diff --git a/.gitattributes b/.gitattributes index a6344aac8c09253b3b630fb776ae94478aa0275b..2b01b3a6e87e66566f062d4d453a8c9556fdd7e7 100644 --- a/.gitattributes +++ b/.gitattributes @@ -33,3 +33,6 @@ saved_model/**/* filter=lfs diff=lfs merge=lfs -text *.zip filter=lfs diff=lfs merge=lfs -text *.zst filter=lfs diff=lfs merge=lfs -text *tfevents* filter=lfs diff=lfs merge=lfs -text +processed_data/default__vector_store.json filter=lfs diff=lfs merge=lfs -text +processed_data/docstore.json filter=lfs diff=lfs merge=lfs -text +processed_data/faiss_index.index filter=lfs diff=lfs merge=lfs -text diff --git "a/UPLOADED_DOCUMENTS/\320\223\320\236\320\241\320\242 15.301-2016.txt" "b/UPLOADED_DOCUMENTS/\320\223\320\236\320\241\320\242 15.301-2016.txt" new file mode 100644 index 0000000000000000000000000000000000000000..3748fd8eb65e05e022429080d9af3164f2b6abd5 --- /dev/null +++ "b/UPLOADED_DOCUMENTS/\320\223\320\236\320\241\320\242 15.301-2016.txt" @@ -0,0 +1,719 @@ +Document: ГОСТ 15.301-2016 +Source File: 15.301-2016.pdf +Total Pages: 15 +Link: https://meganorm.ru/Data2/1/4293750/4293750620.pdf +================================================================================ + +--- Page 1 --- +ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО +ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ +НАЦИОНАЛЬНЫ Й +СТАНДАРТ +РОССИЙСКОЙ +ФЕДЕРАЦИИГОСТР +15.301- +2016 +Система разработки и постановки продукции +на производство +ПРОДУКЦИЯ +ПРОИЗВОДСТВЕННО-ТЕХНИЧЕСКОГО +НАЗНАЧЕНИЯ +Порядок разработки и постановки продукции +на производство +Издание официальное +декор кружевом + +--- Page 2 --- +ГОСТ Р 15.301—2016 +Предисловие +1 РАЗРАБОТАН Федеральным государственным унитарным предприятием «Всероссийский на­ +учно-исследовательский институт стандартизации и сертификации в машиностроении» (ВНИИНМАШ) +2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 051 «Система конструкторской +документации» +3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому +регулированию и метрологии от 31 октября 2016 г. № 1541-ст +4 ВЗАМЕН ГОСТ Р 15.201—2000 +5 ПЕРЕИЗДАНИЕ. Август 2018 г . +Правила применения настоящего стандарта установлены в статье 26 Федерального закона +от 29 июня 2015 г. № 162-ФЗ «О стандартизации в Российской Федерации». Информация об +изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего +года) информационном указателе «Национальные стандарты», а официальный текст изменений +и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае +пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет +опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя «Национальные +стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в +информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства +по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru) +© Стандартинформ, оформление, 2018 +Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и рас­ +пространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническо­ +му регулированию и метрологии +II + + +--- Page 3 --- +ГОСТ Р 15.301—2016 +Содержание +1 Область применения...................................................................................................................................... 1 +2 Нормативные ссылки...................................................................................................................................... 1 +3 Термины, определения и сокращения......................................................................................................... 2 +4 Общие положения.......................................................................................................................................... 3 +5 Разработка технического задания на опытно-конструкторскую работу.................................................4 +6 Разработка документов, изготовление и испытания опытных образцов продукции ............................. 4 +7 Приемка результатов разработки продукции...............................................................................................8 +8 Подготовка и освоение производства (постановка на производство) продукции .................................. 9 +Библиография.................................................................................................................................................... 12 + + +--- Page 4 --- +ГОСТ Р 15.301— 2016 +НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ +Система разработки и постановки продукции на производство +ПРОДУКЦИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННО-ТЕХНИЧЕСКОГО НАЗНАЧЕНИЯ +Порядок разработки и постановки продукции на производство +S y s t e m o f p r o d u c t d e v e l o p m e n t a n d l a u n c h i n g i n t o m a n u f a c t u r e . P r o d u c t s o f i n d u s t r i a l a n d t e c h n i c a l d e s i g n a t i o n . +P r o c e d u r e o f p r o d u c t d e v e l o p m e n t a n d l a u n c h i n g i n t o m a n u f a c t u r e +Дата введения — 2017—07—01 +1 Область применения +Настоящий стандарт устанавливает порядок разработки и постановки на производство продукции +производственно-технического назначения, в том числе правила разработки технического задания, кон­ +структорской и технологической документации, приемки результатов разработки, подготовки и освоения +производства, проведения испытаний опытных образцов продукции и продукции, изготовленной при +освоении производства, а также правила подтверждения их соответствия обязательным требованиям. +При необходимости, правила, установленные в настоящем стандарте, могут быть конкретизиро­ +ваны в стандартах организаций и/или иных документах этих организаций. +Стандарт не распространяется на воздушные суда и морские суда гражданского назначения. +Положения настоящего стандарта подлежат применению расположенными на территории Рос­ +сийской Федерации организациями и другими субъектами хозяйственной деятельности независимо от +форм собственности и подчинения, а также Федеральными органами исполнительной власти Россий­ +ской Федерации, участвующими в разработке и постановке на производство продукции в соответствии +с действующим законодательством. +2 Нормативные ссылки +В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты: +ГОСТ 2.001 Единая система конструкторской документации. Общие положения +ГОСТ 3.1001 Единая система технологической документации. Общие положения +ГОСТ 2.102 Единая система конструкторской документации. Виды и комплектность конструктор­ +ских документов +ГОСТ 2.103 Единая система конструкторской документации. Стадии разработки +ГОСТ 2.105 Единая система конструкторской документации. Общие требования к текстовым +документам +ГОСТ 2.106 Единая система конструкторской документации. Текстовые документы +ГОСТ 15.016 Система разработки и постановки продукции на производство. Техническое зада­ +ние. Требования к содержанию и оформлению +ГОСТ 15.311 Система разработки и постановки продукции на производство. Постановка на произ­ +водство продукции по технической документации иностранных фирм +ГОСТ 16504 Система государственных испытаний продукции. Испытания и контроль качества +продукции. Основные термины и определения +ГОСТ Р 8.563 Государственная система обеспечения единства измерений. Методики (методы) +измерений +Издание официальное +1 + + +--- Page 5 --- +ГОСТ Р 15.301— 2016 +ГОСТ Р 8.568 Государственная система обеспечения единства измерений. Аттестация испыта­ +тельного оборудования. Основные положения +ГОСТ Р 15.000 Система разработки и постановки продукции на производство. Основные положе­ +ния +ГОСТ Р 15.011 Система разработки и постановки продукции на производство. Патентные иссле­ +дования. Содержание и порядок проведения +ГОСТ Р ИСО 9001—2015 Системы менеджмента качества. Требования +ГОСТ Р ИСО 10006 Системы менеджмента качества. Руководство по менеджменту качества при +проектировании +Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылоч­ +ных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агент­ +ства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указа­ +телю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам +ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год. Если заменен ссылочный +стандарт, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого +стандарта с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный стандарт, на кото­ +рый дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого стандарта с указанным выше годом +утверждения (принятия). Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный стандарт, на который дана +датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение +рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то поло­ +жение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку. +3 Термины, определения и сокращения +3.1 В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ 16504, а также следующие термины с +соответствующими определениями. +3.1.1 обязательные требования: Требования, устанавливаемые национальными стандартами +и другими документами по стандартизации на основе действующего законодательства для обеспече­ +ния безопасности продукции, работ и услуг, защиты окружающей среды, жизни, здоровья и имущества, +обеспечения технической и информационной совместимости, взаимозаменяемости продукции, един­ +ства методов контроля и маркировки, а также иные обязательные требования, установленные техниче­ +скими регламентами и законодательством Российской Федерации. +3.1.2 конкурсная основа: Принцип распределения заказов на разработку (производство) про­ +дукции, заключающийся в использовании состязательного отбора по результатам торгов (конкурсов). +3.1.3 заказчик продукции: Юридическое лицо, которое обеспечивает финансирование раз­ +работки (создания, модернизации) продукции, ее производства и определяет основные требования к +продукции. +3.1.4 изготовитель продукции: Юридическое лицо, осуществляющее выпуск продукции. +3.1.5 потребитель продукции: Юридическое и/или физическое лицо, использующее продукцию +по назначению. +3.1.6 модель организации работ (модель): Определенное сочетание модулей организации +работ, устанавливающее типовую схему проведения работ и правил взаимодействия, являющихся +объектами стандартизации в СРПП. +3.1.7 модуль организации работ (модуль): Системно упорядоченный набор типовых элемен­ +тов организационно-технического механизма, характеризуемый определенной целевой направленно­ +стью, организационной законченностью и установленным для него порядком планирования, обеспече­ +ния и выполнения входящих в него элементов. +3.1.8 головной образец: Изделие, изготовленное по вновь разработанной документации, высту­ +пающее одновременно в роли первых образцов несерийной и мелкосерийной продукции, реализуемой +заказчику на особых условиях поставки. +Примечания +1 К несерийной продукции относятся отдельные экземпляры изделий или партия, материалы и вещества +ограниченного объема, изготовляемые по мере возникновения потребности (эпизодически). +2 Мелкосерийная продукция — это продукция, выпускаемая небольшими партиями под потребности +конкретного заказчика (потребителя). +2 + + +--- Page 6 --- +ГОСТ Р 15.301—2016 +3.1.9 +единичное производство: Производство, характеризуемое малым объемом выпуска одинако­ +вых изделий, повторное изготовление и ремонт которых, как правило, не предусматривается. +[ГОСТ 14.004—83, пункт 20] +3.1.10 +установочная серия: Первая промышленная партия изделий, изготовленная в период освое­ +ния производства по документации серийного или массового производства с целью подтверждения го­ +товности производства к выпуску продукции с установленными требованиями и в заданных объемах. +[ГОСТ 2.103—2013, пункт 3.1.8] +3.2 В настоящем стандарте приняты следующие сокращения: +КД — конструкторская документация; +ОКР — опытно-конструкторская работа; +ТД — технологическая документация; +ТЗ — техническое задание; +ТР — технический регламент; +ТУ — технические условия. +4 Общие положения +4.1 Настоящий стандарт рассматривает следующие стадии и виды работ жизненного цикла +продукции, установленные ГОСТ Р 15.000: +- стадию «Разработка», вид работ «ОКР по разработке продукции»; +- стадию «Производство», вид работ «Постановка на производство». +4.2 Отдельные виды работ по разработке и постановке продукции на производство, характеризу­ +ющиеся целевой направленностью, организационной законченностью, определенным последователь­ +ным порядком выполнения и планирования, наличием определенных исполнителей, объединяют в мо­ +дули организации работ. +4.3 В зависимости от наличия целевых программ развития продукции, наличия или отсутствия +заказчика, характера взаимоотношений между субъектами хозяйственной деятельности разработку и +постановку продукции на производство осуществляют по следующим моделям организации работ: +модель 1 — создание продукции по государственному и муниципальному заказам, а также дру­ +гим заказам, финансируемым из федерального бюджета и бюджетов субъектов Российской Федерации +(далее — по госзаказу); +модель 2 — создание продукции по заказу конкретного потребителя; +модель 3 — инициативная разработка продукции без конкретного заказчика при коммерческом +риске разработчика и изготовителя. +Модель организации работ выбирают, исходя из статуса заказчика, источника финансирования и +условий рынка сбыта. +4.4 При создании продукции по госзаказу заключают договор (контракт) на выполняемые ра­ +боты, оформленный в установленном порядке, и разрабатывают ТЗ или заменяющий его документ +(далее — ТЗ) на выполняемые работы. В качестве заменяющего документа может быть использован +документ, содержащий необходимые и достаточные требования для разработки продукции и взаимо- +признаваемый заказчиком и разработчиком. +Общие принципы и требования по контрактам для государственных нужд и регулирование конт­ +рактной системы в сфере государственных и муниципальных нужд — по Федеральным законам [1] и [2]. +4.5 На основе исходных требований заказчика (при его наличии) разработчик продукции прово­ +дит необходимые опытно-конструкторские и технологические работы, обращая особое внимание на +обеспечение следующих требований: +- безопасности, охраны здоровья и окружающей среды, в том числе и в процессе эксплуатации +продукции; +- ресурсосбережения; +- установления для условий использования продукции значений показателей, определяющих ее +технический уровень; +3 + + +--- Page 7 --- +ГОСТ Р 15.301—2016 +- устойчивости к внешним воздействиям; +- взаимозаменяемости и совместимости составных частей и продукции в целом; +- при необходимости утилизации и/или уничтожения и захоронения продукции, отходов от нее и +удаления опасных отходов. +4.6 Решение о разработке продукции в инициативном порядке принимают с учетом условий мар­ +кетинга. +4.7 Стадия «Разработка» и стадия «Производство» в общем случае предусматривают: +- разработку ТЗ на ОКР; +- проведение ОКР, включающей разработку КД и ТД, изготовление опытных образцов, испытания +опытных образцов, приемку результатов ОКР; +- доработку рабочей КД опытного образца; +- постановку на производство, включающую подготовку производства, освоение производства +(изготовление установочной серии, квалификационные испытания). +Этапы конкретной ОКР (составной части ОКР), а также порядок их приемки должны быть опреде­ +лены в ТЗ на ОКР (составную часть ОКР) и договоре (контракте) на ее выполнение. +4.8 На всех этапах ОКР (составной части ОКР) и при постановке продукции на производство ис­ +полнители обеспечивают выполнение обязательных требований стандартов и ТР. +Достигнутые показатели, соответствие их требованиям ТЗ на ОКР (составную часть ОКР) оцени­ +вают при приемке этапов и отражают в протоколах (актах) испытаний опытных образцов продукции и +актах приемки этапов ОКР и ОКР в целом. +4.9 Взаимоотношения разработчика (изготовителя) с органами государственного надзора (кон­ +троля) осуществляются в соответствии с действующим законодательством. +4.10 В органы государственного надзора (контроля) в соответствии с их правилами представляют +документы подтверждения соответствия обязательным требованиям стандартов и ТР. +Состав документов устанавливает соответствующий орган государственного надзора (контроля). +4.11 Продукты интеллектуального труда, полученные в процессе создания и постановки продук­ +ции на производство и являющиеся объектами защиты интеллектуальной собственности, используют в +порядке, установленном в Федеральном законе [3]. +5 Разработка технического задания на опытно-конструкторскую работу +5.1 Основанием для проведения ОКР по моделям 1 и 2 по 4.3 является ТЗ и договор (контракт) +на ее выполнение. +Разработка ТЗ, требования к построению, содержанию и изложению ТЗ, а также порядок согласо­ +вания и утверждения ТЗ — в соответствии с ГОСТ 15.016. +В случае инициативной разработки продукции (модель 3 по 4.3) основанием для выполнения +ОКР является утвержденное руководством организации-разработчика ТЗ (или заменяющий его доку­ +мент), базирующееся на результатах маркетинга, а также патентных исследований в соответствии с +ГОСТ Р 15.011. +Конкретное содержание ТЗ определяют заказчик и разработчик, а при инициативной разработ­ +ке — разработчик. +ТЗ является обязательным исходным документом на разработку новой (модернизированной, мо­ +дифицированной) продукции и КД на нее. +При анализе договора (контракта) следует руководствоваться положениями ГОСТ Р ИСО 9001 +(пункты 8.1—8.3). +5.2 На любой стадии разработки продукции при согласии заказчика и разработчика в ТЗ или за­ +меняющий его документ, могут быть внесены изменения и дополнения, не нарушающие условия вы­ +полнения обязательных требований стандартов и ТР, в соответствии с ГОСТ 15.016. +6 Разработка документов, изготовление и испытания +опытных образцов продукции +6.1 Разработку КД, ТД, а при необходимости программной документации на продукцию проводят +по правилам, установленным соответственно стандартами Единой системы конструкторской докумен­ +тации (ГОСТ 2.001), Единой системы технологической документации (ГОСТ 3.1001) и Единой системы +программной документации. +4 + + +--- Page 8 --- +ГОСТ Р 15.301—2016 +Общие требования по управлению проектированием (разработкой) — в соответствии с +ГОСТ Р ИСО 9001 (пункт 8.3). +Требования по качеству при проектировании (разработке) — в соответствии с ГОСТ Р ИСО 10006. +Правила разработки технической документации на материалы и вещества устанавливает разра­ +ботчик с учетом документов по стандартизации, специфики продукции и организации ее производства. +6.2 В процессе разработки документации по выбору и проверке новых технических решений, обе­ +спечивающих достижение основных потребительских свойств продукции, могут быть проведены ла­ +бораторные исследовательские, стендовые и другие испытания по ГОСТ 16504, а также доводочные +испытания экспериментальных и опытных образцов продукции в условиях, имитирующих реальные +условия эксплуатации (потребления), при этом учитывают патентно-правовые аспекты хозяйственного +использования этих технических решений. +Для отдельных видов продукции или ее составных частей испытания опытных образцов могут +быть проведены в условиях эксплуатации (в том числе в организациях— потребителях продукции). +Объем и содержание испытаний, необходимых для предотвращения постановки на производство +неотработанной, не соответствующей ТЗ продукции, определяет разработчик с учетом новизны, слож­ +ности, особенностей производства и применения продукции, требований заказчика. При этом обяза­ +тельно должны быть проведены испытания на соответствие всем обязательным требованиям стандар­ +тов и ТР. +Необходимость разработки, изготовления и испытания макетов (моделей), экспериментальных и +опытных образцов продукции, их перечень и количество определяют в ТЗ и/или договоре (контракте) +на ОКР (составную часть ОКР). Это не исключает возможности проведения таких работ разработчиком, +если их необходимость выявится впоследствии, при этом в ТЗ и/или договор (контракт) при согласии +заказчика вносят соответствующие изменения. +Требования к процедурам контроля и испытаний устанавливают в соответствии с документиро­ +ванными процедурами контроля и испытаний для проверки выполнения установленных требований к +продукции, включая программное обеспечение испытаний, в которых подробно изложены необходимые +виды контроля, испытаний и регистрации. +6.3 Для ремонтопригодной продукции в договоре (контракте) и/или ТЗ на ОКР рекомендуется +предусматривать разработку ремонтной документации, предназначенной для подготовки производ­ +ства, ремонта и контроля продукции после ремонта в ремонтной организации (ремонтирующей или +сервисной организации). +6.4 Для подтверждения соответствия разработанной технической документации исходным требо­ +ваниям и выбора лучшего решения (при наличии вариантов) изготовляют опытные образцы (опытные +партии) продукции, если продукция предполагается к серийному изготовлению (при ожидаемой посто­ +янной потребности). Для несерийного производства продукции также изготовляют головные образцы. +При создании единичной продукции головные образцы продукции, как правило, подлежат реали­ +зации их заказчику (если иное не оговорено в договоре или контракте и ТЗ на ОКР). +6.5 Испытание опытных образцов продукции +6.5.1 Для оценки и контроля качества результатов, полученных на определенных этапах ОКР (со­ +ставной части ОКР), опытные образцы (опытную партию) продукции (головные образцы продукции) +подвергают контрольным испытаниям по следующим категориям: +- предварительные испытания, проводимые с целью предварительной проверки и оценки степени +соответствия опытного образца продукции требованиям ТЗ, определения окончательного объема из­ +менений КД и доработки конструкции, необходимых для обеспечения соответствия опытного образца +продукции требованиям ТЗ, а также объема повторных и/или дополнительных видов испытаний для их +включения в программу приемочных испытаний опытного образца; +- приемочные испытания, проводимые с целью окончательной проверки и подтверждения соот­ +ветствия опытного образца продукции требованиям ТЗ и принятия решения о готовности результатов +ОКР к предъявлениям приемочной комиссии для их приемки. +6.5.2 Если к продукции предъявляются обязательные требования стандартов и ТР, подлежащие +в дальнейшем обязательному подтверждению соответствия (сертификации), результаты приемочных +испытаний продукции в части обязательных требований, проведенных в лабораториях (центрах), ак­ +кредитованных в соответствии с Федеральным законом [4], могут быть использованы для получения +подтверждения соответствия по установленным правилам. +5 + + +--- Page 9 --- +ГОСТ Р 15.301—2016 +Место проведения испытаний опытных образцов продукции определяет разработчик совместно +с изготовителем продукции [в случае, если функции разработчика и изготовителя выполняют разные +организации и нет определенных условий проведения испытаний, установленных органами государ­ +ственного надзора (контроля)]. +6.5.3 При создании продукции (модель организации работ 1 по 4.3) проводят государственные +(межведомственные, ведомственные) приемочные испытания. +Для аттестации испытательного оборудования, используемого при испытаниях продукции по этой +модели, должны быть применены средства измерений утвержденных типов, которые должны быть по­ +верены, а методики выполнения измерений должны быть аттестованы в соответствии с ГОСТ Р 8.563 +и ГОСТ Р 8.568. +При создании продукции по моделям 2 и 3 — приемочные испытания с участием соответствующих +органов государственного надзора (контроля) и других заинтересованных организаций. +Для составных частей продукции, разрабатываемых по ТЗ головного исполнителя ОКР, приемоч­ +ные испытания проводят с участием заинтересованных организаций. Конечной целью этих испытаний +является оценка соответствия требованиям ТЗ, по которому их разрабатывают, и определение возмож­ +ности установки составных частей в опытный образец продукции, предназначающийся для проведения +его предварительных испытаний. +6.5.4 Головные образцы несерийной продукции подвергают приемочным испытаниям с целью +решения вопроса о допустимости их использования по назначению и для решения вопроса о целесо­ +образности постановки продукции на несерийное производство. +6.5.5 Головные образцы продукции испытывают в соответствии с требованиями настоящего стан­ +дарта и с учетом особенностей, установленных для нее в соответствующих нормативных документах. +6.5.6 Предварительные испытания продукции организует исполнитель ОКР. +Государственные (межведомственные, ведомственные) приемочные испытания продукции (мо­ +дель 1 по 4.3) организует заказчик, если иное не оговорено договором (контрактом). +Приемочные испытания продукции (модели 2 и 3 по 4.3) с участием заинтересованных органов и +организаций, указанных в 6.5.3, организует разработчик. +Приемочные испытания опытных образцов составных частей продукции (разрабатываемых по ТЗ +головного исполнителя ОКР) с участием заинтересованных организаций организует головной разработ­ +чик по созданию продукции. В других случаях испытания опытных образцов составных частей продук­ +ции организует их разработчик. +В случае выполнения ОКР при инициативной разработке (без конкретного заказчика) приемочные +испытания организует разработчик. +Ответственность за проведение испытаний несет их организатор. +6.5.7 Предварительные и приемочные испытания проводят по соответствующим программам и +методикам испытаний, разрабатываемым и утверждаемым стороной, несущей ответственность за про­ +ведение этих испытаний. +Программы и методики испытаний разрабатывают на основе требований ТЗ, КД с использовани­ +ем, при необходимости, типовых программ, типовых (стандартизованных) методик испытаний и стан­ +дартов в части организации и проведения испытаний. +В программу испытаний включают: +- объект испытаний; +- цель испытаний; +- объем испытаний; +- условия и порядок проведения испытаний; +- материально-техническое обеспечение испытаний; +- метрологическое обеспечение испытаний; +- отчетность по испытаниям. +В программы испытаний включают перечни конкретных проверок (решаемых задач, оценок), ко­ +торые следует проводить при испытаниях для подтверждения выполнения требований ТЗ со ссылками +на соответствующие методики испытаний. +Программа и методика приемочных испытаний опытных образцов продукции должны, кроме того, +содержать проверку комплекта рабочей КД (включая проект ТУ для промышленного производства про­ +дукции) для принятия решения о пригодности документации в промышленном производстве. +В методику испытаний включают: +- оцениваемые характеристики (свойства, показатели) продукции; +6 + + +--- Page 10 --- +ГОСТ Р 15.301—2016 +- условия и порядок проведения испытаний; +- способы обработки, анализа и оценки результатов испытаний; +- используемые средства испытаний, контроля и измерений; +- отчетность. +Обозначение, оформление и содержание программ и методик испытаний продукции — в соответ­ +ствии с ГОСТ 2.102, ГОСТ 2.105 и ГОСТ 2.106. +Методики испытаний, применяемые для определения соответствия продукции обязательным тре­ +бованиям, если они не являются типовыми (стандартизованными) методиками, должны быть аттесто­ +ваны в установленном порядке и согласованы с соответствующими органами государственного над­ +зора (контроля). +6.5.8 Испытания проводят после проверки готовности мест проведения испытаний (лабораторий, +испытательных центров и т. п.) к обеспечению технических требований, требований безопасности и +после назначения ответственных специалистов по всем работам при подготовке и проведении испыта­ +ний, оценке характеристик продукции с установленной точностью измерений, а также регистрации их +результатов. +6.5.9 Для проведения предварительных и приемочных испытаний, как правило, назначается ко­ +миссия по проведению испытаний, в состав которой включают представителей разработчика, изготови­ +теля опытного образца (опытной партии) и специалистов испытательной организации (испытательного +центра, лаборатории), которые контролируют полноту выполнения программы испытаний, соблюдение +сроков проведения испытаний, достоверность, объективность результатов испытаний и их документи­ +рование. +При необходимости, в состав комиссии по проведению испытаний могут входить представители +заказчика, поставщиков комплектующих и специалисты экспертных организаций. +Председателем комиссии по проведению испытаний, как правило, назначается представитель +разработчика, который осуществляет общее руководство и организует взаимодействие между органи­ +зациями, представители которых входят в состав комиссии по проведению испытаний. +При согласии заинтересованных организаций допускается проводить испытания без назначения +комиссии, но с возложением ее функций и обязанностей на соответствующие службы организации, +проводящей испытания. +6.5.10 К началу проведения испытаний должны быть завершены мероприятия по их подготовке, +предусматривающие: +- наличие, годность, достаточность и работоспособность на месте проведения испытаний средств +материально-технического и метрологического обеспечения, гарантирующих создание условий и режи­ +мов испытаний, соответствующих указанным в программе испытаний; +- обучение и, при необходимости, аттестацию персонала, допускаемого к испытаниям; +- назначение комиссии либо соответствующих организаций и их служб (если комиссия не назна­ +чается); +- своевременное представление к месту испытаний опытного образца продукции с комплектом +конструкторской, нормативной и другой документации, предусмотренной программой испытаний. +6.5.11 В процессе испытаний ход и результаты испытаний документируют по форме и в сроки, +предусмотренные в программе испытаний. +В случае несоответствия образца продукции требованиям ТЗ или КД или выхода его из строя ис­ +пытания могут быть прерваны или прекращены, что документально оформляют. +6.5.12 Заданные и фактические данные, полученные при испытаниях, отражают в протоколе (про­ +токолах). +6.5.13 В протоколах испытаний тексты, касающиеся проверок обязательных требований, следует +оформлять в соответствии с требованиями правил оценки соответствия по [5] и [6]. +6.5.14 Положительные результаты по всем или отдельным видам испытаний и проверок, полу­ +ченные в ходе проведения предварительных испытаний, могут быть зачтены в качестве положительных +результатов для аналогичных видов испытаний и проверок, выносимых на приемочные испытания, при +наличии соответствующего решения комиссии по проведению испытаний. +По окончании предварительных испытаний разработчик присваивает разработанной КД и ТД +литеру «О». Литеры КД присваивают по ГОСТ 2.103. +Положительные результаты всех испытаний, предусмотренных программой приемочных испыта­ +ний, являются основанием к предъявлению результатов ОКР приемочной комиссии для их приемки. +7 + + +--- Page 11 --- +ГОСТ Р 15.301—2016 +Литеру «О,,» присваивает приемочная комиссия после проведения приемочных испытаний и рассмо­ +трения полного комплекта КД. +Результаты испытаний считают отрицательными, если получены отрицательные результаты хотя +бы по одному пункту из предусмотренных программой испытаний и/или приемочной комиссией отрица­ +тельно оценена технологическая готовность предприятия для возможности выпуска продукции. +По окончании приемочных испытаний опытные образцы или образцы опытной партии считаются +выполнившими свои функции. Их дальнейшее использование (в качестве единиц несерийной продук­ +ции) определяется в акте приемочных испытаний. +Утилизация или уничтожение опытных образцов определяются особым решением, отвечающим +действующему законодательству. +6.5.15 При приемке результатов работы органы государственного надзора (контроля) определяют +степень соответствия продукции обязательным требованиям стандартов и ТР и выдают по результатам +испытаний окончательное заключение. +7 Приемка результатов разработки продукции +7.1 Для приемки результатов разработки и оценки возможности постановки разработанной про­ +дукции на производство приказом заказчика (при его отсутствии — приказом разработчика) создается +приемочная комиссия, в состав которой входят представители заказчика (при его наличии), разработчи­ +ка, изготовителя опытного образца (опытной партии), испытательных организаций (центров, лаборато­ +рий), проводивших испытания опытного образца, представители организаций, согласовавших ТЗ и за­ +интересованных в рассмотрении результатов ОКР, а также, при необходимости, представители органов +государственного надзора (контроля) и экспертных организаций. Представительство для участия в при­ +емочной комиссии и сроки ее проведения предварительно согласовываются заказчиком с причастными +организациями и учреждениями. +Председателем комиссии, как правило, назначается представитель заказчика, а при отсутствии +заказчика — представитель разработчика. +7.2 Органы государственного надзора (контроля), определенные действующим законодатель­ +ством для данной продукции, могут, при необходимости и по запросу разработчика, участвовать в при­ +емочной комиссии либо направить разработчику заключения о соответствии разработанной продукции +обязательным требованиям стандартов и ТР на основании результатов проведенных испытаний. +При отсутствии представителей надзорных органов в составе приемочной комиссии, равно как и +согласующих писем об их участии в ней, а также соответствующих заключений, считают, что надзорные +органы согласны на приемку результатов ОКР или не заинтересованы в разработке. +7.3 Разработчик представляет приемочной комиссии ТЗ на выполнение ОКР, проект ТУ или стан­ +дарта вида ТУ (если их разработка предусмотрена), КД и/или ТД, требующие совместного рассмотре­ +ния, отчет о патентных исследованиях, протоколы испытаний, подписанные лицами, проводившими +конкретные виды испытаний и проверок, акт о результатах приемочных испытаний, подписанный чле­ +нами комиссии по проведению испытаний, если таковая комиссия создавалась, либо руководителем +организации, проводившей испытания, и другие технические документы и материалы, требуемые по +законодательству, подтверждающие соответствие разработанной продукции ТЗ и/или договору (кон­ +тракту) и удостоверяющие ее технический уровень и конкурентоспособность. +Приемочной комиссии, как правило, представляют также опытные образцы продукции, а если их +изготовление не было предусмотрено — головной образец или единичную продукцию, созданную в +рамках выполнения ОКР. +7.4 По результатам рассмотрения представленных материалов комиссия составляет акт, в кото­ +ром указывает: +- соответствие образцов разработанной (изготовленной) продукции заданным в ТЗ требованиям, +допустимость ее производства (сдача потребителю); +- результаты оценки технического уровня и конкурентоспособности продукции, в том числе в +патентно-правовом аспекте; +- результаты оценки разработанной технической документации (включая проект ТУ и эксплуата­ +ционной документации); +- рекомендации о возможности дальнейшего использования опытных образцов продукции; +- рекомендации по изготовлению установочной серии и ее объему при выполнении работ по по­ +становке продукции на производство; +8 + + +--- Page 12 --- +ГОСТ Р 15.301—2016 +- замечания и предложения по доработке продукции и документации (при необходимости); +- порядок и способ ликвидации продукции; +- рекомендации по присвоению разработанным КД и ТД литеры «0.|»; +- другие рекомендации, замечания и предложения приемочной комиссии. +Акт приемочной комиссии утверждает заказчик. +Утверждение акта приемочной комиссии означает окончание разработки, прекращение действия +ТЗ (если оно не распространяется на дальнейшие работы), согласование представленных КД (включая +проект ТУ и эксплуатационные документы) и ТД. +7.5 По результатам работы приемочной комиссии допускается присваивать литеру «А», в слу­ +чае проведения подготовки и освоения производства в процессе изготовления опытного образца про­ +дукции. +8 Подготовка и освоение производства (постановка на производство) +продукции +8.1 Подготовку и освоение производства, которые представляют собой этапы постановки про­ +дукции на производство, осуществляют с целью обеспечения готовности производства к изготовлению +и выпуску (поставке) вновь разработанной (модернизированной, модифицированной) либо выпускав­ +шейся ранее другой организацией продукции в заданном объеме, соответствующей требованиям КД. +8.2 Постановка продукции на производство осуществляется по решению изготовителя (поставщи­ +ка) при наличии потенциального заказчика (потребителя) продукции и перспективы заключения с ним +договора на поставку или при отсутствии такового — под собственный коммерческий риск. +К моменту начала постановки на производство изготовителем должны быть урегулированы вопро­ +сы, связанные с получением, актуализацией КД и правил владения содержащейся в ней интеллекту­ +альной собственностью, в соответствии с 4.11. +8.3 К моменту постановки на производство продукции, на которую установлены обязательные +требования стандартов и ТР, результаты приемочных испытаний должны быть признаны органами госу­ +дарственного надзора (контроля) — см. 7.2. +8.4 Для выполнения этапа подготовки производства изготовитель получает от разработчика (дер­ +жателя подлинников КД): +- учтенный дубликат полного и актуального комплекта КД с литерой не ниже «О.,»; +- учтенный дубликат патентного формуляра (если в процессе ОКР имели место патентные +исследования); +- копию акта приемочной комиссии; +- перечень входного контроля материалов и комплектующих. +8.5 На этапе подготовки производства изготовитель должен выполнить работы, обеспечивающие +технологическую готовность организации к изготовлению продукции в оговоренных договором (контрак­ +том) сроки в заданных объемах, в соответствии с требованиями КД, ТД и действующего законодатель­ +ства, а также работы по: +- заключению договоров (контрактов) с поставщиками комплектующих изделий и материалов и +лицензионных соглашений с правообладателями на использование объектов промышленной и интел­ +лектуальной собственности; +- подготовке и представлению в территориальные органы Росстандарта каталожного листа про­ +дукции в установленном порядке по правилам [7]; +- другие работы. +Подготовку производства считают законченной, когда изготовителем продукции получена вся +необходимая документация, разработана (отработана) ТД на изготовление продукции, опробованы и +отлажены средства технологического оснащения и технологические процессы, подготовлен (при не­ +обходимости, аттестован) персонал, занятый при изготовлении, испытаниях и контроле продукции, и +установлена готовность к освоению производства продукции. +8.6 На этапе освоения производства выполняют: +- изготовление установочной серии (первой промышленной партии) продукции по КД литеры не +ниже «О,,»; +- квалификационные испытания; +- проведение квалификационной комиссии; +9 + + +--- Page 13 --- +ГОСТ Р 15.301—2016 +- дальнейшую отработку (при необходимости) конструкции на технологичность; +- корректировку КД и ТД с присвоением документам литеры «А» (при освоении производства но­ +вой организацией ТД может быть присвоена литера «О.,»). +8.7 В период постановки на производство продукции изготовитель (поставщик) проводит все не­ +обходимые работы для последующей сертификации продукции, на которую установлены обязательные +требования стандартов и ТР. +8.8 Постановку на производство продукции по технической документации иностранных фирм осу­ +ществляют по ГОСТ 15.311 с учетом требований настоящего стандарта. +8.9 С целью оценки готовности организации к выпуску продукции в объеме, определяемом дого­ +вором (контрактом), проводят квалификационные испытания. +8.10 Квалификационные испытания проводят по программе и методике, разработанных и утверж­ +денных изготовителем с участием разработчика продукции и согласованной с заказчиком (потребите­ +лем) продукции, при его наличии. +В программе указывают: +- количество образцов, подвергаемых испытаниям, которые отобраны из числа единиц продукции +установочной серии и прошли контроль в объеме проверок, предусмотренных ТУ для приемо-сдаточ­ +ных испытаний; +- виды испытаний, указанные в ТУ на продукцию и входящие в объем периодических испытаний, +а также другие проверки и виды испытаний, позволяющие более полно оценить разработанный техно­ +логический процесс и готовность организации-изготовителя к выпуску необходимого количества единиц +продукции; +- методы проведения испытаний; +- место проведения испытаний. +В программу квалификационных испытаний допускается не включать проверки отдельных требо­ +ваний КД, которые не могут измениться в ходе работ по постановке на производство. +8.11 Квалификационные испытания организует и обеспечивает их проведение по утвержденной +программе и методике изготовитель. Изготовитель проводит квалификационные испытания собствен­ +ными силами и средствами. +В случае необходимости проведения отдельных видов испытаний в сторонних испытательных ор­ +ганизациях (центрах, лабораториях), имеющих необходимую область аккредитации, изготовитель обе­ +спечивает их проведение в таких организациях на договорных условиях. +8.12 Проведение испытаний оформляют протоколами испытаний, в которых отражают фактиче­ +ские данные проверок, осмотров, контроля, измерений и другие данные. +8.13 Для оценки результатов квалификационных испытаний и готовности производства изготови­ +теля к выпуску продукции, соответствующей ТУ в необходимом объеме, приказом изготовителя созда­ +ется квалификационная комиссия. +В состав квалификационной комиссии входят представители изготовителя (поставщика) продук­ +ции, заказчика (потребителя) продукции, а также, при необходимости, представители органов, осущест­ +вляющих надзор в сфере производства разработанной продукции, представители испытательных ор­ +ганизаций и представители организаций и учреждений, согласовавших ТУ и/или заинтересованных в +рассмотрении результатов постановки продукции на производство. +Представительство для участия в квалификационной комиссии и сроки ее проведения предвари­ +тельно согласовываются изготовителем с причастными организациями. При отсутствии представите­ +лей надзорных органов в составе квалификационной комиссии, равно как и согласующих писем об их +участии в ней, считают, что надзорные органы положительно оценивают результаты постановки про­ +дукции на производство или не заинтересованы в их рассмотрении. +Председателем комиссии, как правило, назначается представитель изготовителя. +На квалификационную комиссию изготовитель продукции в обязательном порядке представляет +следующие документы: +- утвержденную программу и методику квалификационных испытаний; +- протоколы испытаний и проверок образцов продукции из установочной серии, проведенных +в рамках квалификационных испытаний, включая приемо-сдаточные, и другие отчетные документы, +предусмотренные программой и методикой квалификационных испытаний; +- полный комплект ТД, разработанный и использовавшийся для изготовления установочной +серии; +10 + + +--- Page 14 --- +ГОСТ Р 15.301—2016 +- справку о поверке/калибровке средств измерений, аттестации технологического и испытатель­ +ного оборудования, задействованных для изготовления продукции в соответствии сТД; +- справку о квалификации персонала, задействованного в изготовлении продукции в соответ­ +ствии с ТД. +В ходе работы членами комиссии могут быть затребованы другие документы, в рассмотрении +которых возникла необходимость. +Результаты работы квалификационной комиссии оформляются актом, который подписывают чле­ +ны комиссии и утверждает председатель комиссии. +В акте квалификационной комиссии отражают: +- состав рассмотренных в процессе работы документов; +- полноту выполнения программы, объективность и достоверность результатов проведенных ква­ +лификационных испытаний; +- общую оценку технологической оснащенности и готовности производства к выпуску продукции в +необходимых объемах на основании представленных документов, проведенного осмотра производства +и изготовленных образцов продукции, результатов выборочного контроля соблюдения технологической +дисциплины на рабочих местах (если таковой проводился); +- оценку готовности КД к утверждению в установленном порядке с присвоением литеры «А» (при +необходимости); +- рекомендации по присвоению очередной литеры ТД; +- рекомендации по приемке и поставке образцов продукции из установочной серии. +Результаты испытаний считают отрицательными, если получены отрицательные результаты хотя +бы по одному пункту из предусмотренных программой и/или методикой испытаний. +В случае отрицательной оценки комиссией результатов постановки на производство продукции +членами комиссии составляется и подписывается перечень недостатков, выявленных в ходе работы +комиссии, и рекомендации по их устранению. +Изготовитель, при необходимости, согласовывает увеличение размера установочной серии, +устраняет выявленные недостатки и проводит мероприятия, предусмотренные настоящим разделом, +повторно. +8.14 Допускается поставка продукции в период освоения ее производства, если изготовитель мо­ +жет подтвердить соответствие данной продукции обязательным требованиям стандартов и ТР. +Единицы продукции установочной серии не относят к товарной продукции, вследствие чего служ­ +ба технического контроля осуществляет только их контроль, а приемку для поставки — только по прось­ +бе потребителя. +8.15 При положительных результатах квалификационных испытаний освоение производства счи­ +тается законченным. +11 + + +--- Page 15 --- +ГОСТ Р 15.301—2016 +Библиография +[1] Федеральный закон +от 18.07.2011 № 223-ФЗ +[2] Федеральный закон +от 05.04.2013 № 44-ФЗ +[3] Федеральный закон +от 18.12.2006 № 231-ФЗ +[4] Федеральный закон +от 28.12.2013 № 412-ФЗ +[5] Р 50.1.011—96 +[6] Р 50.1.013—97 +[7] ПР 50-718—99О закупках товаров, работ, услуг отдельными видами юридических лиц +О контрактной системе в сфере закупок товаров, работ, услуг для обеспечения госу­ +дарственных и муниципальных нужд +О введении в действие части четвертой Гражданского кодекса Российской Федерации +Об аккредитации в национальной системе аккредитации +Государственный надзор за соблюдением обязательных требований государствен­ +ных стандартов на стадиях разработки, подготовки к производству и эксплуатации +промышленной продукции +Методика проведения государственного надзора за соблюдением обязательных +требований государственных стандартов, правил обязательной сертификации и за +сертифицированной продукцией на стадии реализации (продажи) +Правила заполнения и представления каталожных листов продукции +УДК 65.012.2.002:006.354 ОКС 01.040.01 ОКСТУ 0015 +Ключевые слова: продукция производственно-технического назначения, разработка, постановка на +производство, предварительные испытания, приемочные испытания, квалификационные испытания, +приемка +Редактор Е.В. Лукьянова +Технический редактор И.Е. Черепкова +Корректор И.А. Королева +Компьютерная верстка И.А. Налейкиной +Сдано в набор 13.08.2018. Подписано в печать 24.08.2018. Формат 60*841 /8. Гарнитура Ариал. +Уел. печ. л. 1,86. Уч.-изд. л. 1,68. Тираж 36 экз. Зак. 926. +Подготовлено на основе электронной версии, предоставленной разработчиком стандарта +Издано и отпечатано во ФГУП «СТАНДАРТИНФОРМ», 123001 Москва, Гранатный пер., 4. +www.gostinfo.ru info@gostinfo.ru +ГОСТ Р 15.301-2016 \ No newline at end of file diff --git "a/UPLOADED_DOCUMENTS/\320\223\320\236\320\241\320\242 15.309-98.txt" "b/UPLOADED_DOCUMENTS/\320\223\320\236\320\241\320\242 15.309-98.txt" new file mode 100644 index 0000000000000000000000000000000000000000..754b86f7e3737aa74d5de55b8fb48a54ad2cbddf --- /dev/null +++ "b/UPLOADED_DOCUMENTS/\320\223\320\236\320\241\320\242 15.309-98.txt" @@ -0,0 +1,695 @@ +Document: ГОСТ 15.309-98 +Source File: 15.309-98.pdf +Total Pages: 16 +Link: https://meganorm.ru/Data2/1/4294849/4294849938.pdf +================================================================================ + +--- Page 1 --- +ГОСТ 15.309-98 +МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ +Система разработки и постановки продукции +на производство +И С П Ы ТА Н И Я И П РИ Е М К А +ВЫ П У С К А ЕМ О Й П Р О Д У К Ц И И +Основные положения +Издание официальное +МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ +ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ +Минск +сметные работы + +--- Page 2 --- +ГОСТ 15.309-98 +Предисловие +1 РАЗРАБОТАН Всероссийским научно-исследовательским институтом стандартизации +(ВНИИстандарт) Госстандарта России +ВНЕСЕН Госстандартом России +2 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации +(протокол № 13 от 28 мая 1998 г.) +За принятие проголосовали: +Наименование государства Наименование национального органа по стандартизации +Республика Беларусь Госстандарт Республики Беларусь +Республика Казахстан Госстандарт Республики Казахстан +Киргизская Республика Киргизстандарт +Республика Молдова Молдовастандарт +Российская Федерация Госстандарт России +Республика Таджикистан Таджикгосстандарт +Туркменистан Главная государственная инспекция Туркменистана +Республика Узбекистан Узгосстандарт +Украина Госстандарт Украины +3 Постановлением Государственного комитета Российской Федерации по стандартизации и +метрологии от 11 июня 1999 г. № 189 межгосударственный стандарт ГОСТ 15.309— 98 введен в +действие в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 января 2000 г. +4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ +5 ПЕРЕИЗДАНИЕ. Март 2002 г. +Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и +распространен в качестве официального издания на территории Российской Федерации без разре­ +шения Госстандарта России +© ИПК Издательство стандартов, 1999 +© ИПК Издательство стандартов, 2002 +© СТАНДАРТИНФОРМ, 2008 +Переиздание (по состоянию на май 2008 г.) +II + + +--- Page 3 --- +ГОСТ 15.309-98 +Содержание +1 Область применения............................................................................................................................. 1 +2 Нормативные ссы лки........................................................................................................................... 1 +3 Определения........................................................................................................................................... 1 +4 Общие положения................................................................................................................................. 2 +5 Приемка продукции............................................................................................................................. 3 +6 Приемо-сдаточные испытания.......................................................................................................... 4 +7 Периодические испытания................................................................................................................. 5 +Приложение А Правила проведения типовых испытаний................................................................. 8 +Приложение Б Критерии рациональности отнесения испытаний к категории пери­ +одических .................................................................................................................... 9 +Приложение В Типовые формы документов, оформляемых в процессе испытаний +и приемки........................................................................................................................ 10 +III + + +--- Page 4 --- +ГОСТ 1 5 .3 0 9 -9 8 +МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ +Система разработки и постановки продукции на производство +ИСПЫТАНИЯ И ПРИЕМКА ВЫПУСКАЕМОЙ ПРОДУКЦИИ +Основные положения +System of product development and launching into manufacture. Tests and acceptance of produced goods. +Principal positions +Дата введения 2000—01—01 +1 Область применения +Настоящий стандарт распространяется на все виды народнохозяйственной продукции, кроме +судов и других изделий, для которых соответствующими стандартами устанавливаются специальные +правила испытаний и приемки. +Стандарт устанавливает основные положения по проведению испытаний и приемки продукции +серийного (массового) производства, выпускаемой предприятиями независимо от их формы собст­ +венности (далее — изготовители (поставщики)) и предназначенной для поставки или непосредст­ +венной продажи потребителю (заказчику). +Положения стандарта обязательны при разработке стандартов, технических условий и других +документов, содержащих требования к контролю, испытаниям и приемке, а также непосредственно +при проведении этих работ. Отдельные положения стандарта могут быть использованы при разра­ +ботке несерийной продукции. +2 Нормативные ссылки +В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты: +ГОСТ 15.001— 88* Система разработки и постановки продукции на производство. Продукция +производственно -технического назначения +ГОСТ 15.009— 91 Система разработки и постановки продукции на производство. Непродоволь­ +ственные товары народного потребления +ГОСТ 27.410— 87 Надежность в технике. Методы контроля показателей надежности и планы +контрольных испытаний на надежность +ГОСТ 16504—81 Система государственных испытаний продукции. Испытания и контроль +качества продукции. Основные термины и определения +3 Определения +В настоящем стандарте применены следующие термины: +3.1 контролируемая партия (партия продукции): Совокупность единиц однородной продукции, +изготовленных в течение определенного интервала времени по одной и той же технологической +документации (стандарту), одновременно предъявляемых на испытания и (или) приемку, при оценке +качества которых принимают одно общее решение. +Примечание —В зависимости от специфики за партию продукции принимают: +- одну плавку (для литья из металла, пластмассы и др.); +- одну садку (для термообработки, поковок); +- один режим выполнения (для свариваемых, паяных, клееных изделий и т. д.); +3.2 образец-эталон: Образец продукции (покрытия, материала, обработанной поверхности), +утвержденный в установленном порядке и предназначенный для сравнения с ним единиц продукции +при изготовлении, испытаниях, приемке и поставке; +* В Российской Федерации действует ГОСТ Р 15.201— 2000. +Издание официальное +1 + + +--- Page 5 --- +ГОСТ 15.309-98 +3.3 приемка продукции: Процесс проверки соответствия продукции требованиям, установлен­ +ным в стандартах, конструкторской документации, технических условиях (далее — ТУ), договоре на +поставку и оформление соответствующих документов; +3.4 образец-продукции: Единица конкретной продукции, используемая в качестве представи­ +теля этой продукции при испытаниях, контроле или оценке; +3.5 категория испытаний: По ГОСТ 16504. +4 Общие положения +4.1 Изготовленная продукция до ее отгрузки, передачи или продажи потребителю (заказчику) +подлежит приемке с целью удостоверения ее годности для использования в соответствии с требова­ +ниями, установленными в стандартах и (или) ТУ, договорах, контрактах (далее — стандарты). +4.2 Для контроля качества и приемки изготовленной продукции устанавливают следующие +основные категории испытаний: +- приемо-сдаточные; +- периодические. +4.3 Средства измерений дополнительно подвергают государственным контрольным испытани­ +ям в соответствии с требованиями Государственной системы обеспечения единства измерений. +4.4 Для оценки эффективности и целесообразности внесения предлагаемых изменений в +конструкцию выпускаемой продукции и (или) технологию ее изготовления проводят испытания по +категории типовых испытаний, порядок проведения которых приведен в приложении А. +П р имечания +1 В категорию самостоятельных испытаний в обоснованных случаях могут быть выделены испытания на +надежность, радиационную стойкость и др. +2 Для целей сертификации продукции проводят сертификационные испытания или используют резуль­ +таты испытаний других категорий в порядке, установленном правилами сертификации. +4.5 Приемо-сдаточные и периодические испытания в совокупности должны обеспечивать +достоверную проверку всех свойств выпускаемой продукции, подлежащих контролю на соответствие +требованиям стандартов, и представлять собой элементы приемки продукции у изготовителя (по­ +ставщика). +Периодические испытания не проводят в тех случаях, когда все требования стандартов прове­ +ряют при приемо-сдаточных испытаниях, объем которых достаточен для контроля качества и +приемки продукции, а также если не требуется периодическое подтверждение качества изготовлен­ +ной продукции. +4.6 Испытания проводят в соответствии с требованиями стандартов на продукцию, правил +приемки и методов испытаний. +При отсутствии подобных стандартов или при отсутствии в них необходимых требований +дополнительные требования к испытаниям включают в ТУ (программу и методику испытаний, +инструкцию и т. п.). +4.7 В документах, по которым проводят испытания любой категории, в общем случае устанав­ +ливают (непосредственно либо в виде ссылок на другие документы): +- требования к продукции, подлежащие контролю (включая требования по безопасности, +охране здоровья и окружающей среды, в том числе гармонизированные с требованиями междуна­ +родных документов): +- категории и виды испытаний, включая состав проверок, последовательность их проведения +и распределение проверок по категориям испытаний с учетом приложения Б (при наличии категорий +самостоятельных испытаний на надежность, радиационную стойкость и др. в документах должна +быть дана ссылка на программы и методики испытаний); +- планы контроля; +- методы испытаний, условия (режимы) испытаний; +- требования к средствам испытаний (пределы измерений, пределы допускаемых погрешнос­ +тей, расходуемые материалы, безопасность для здоровья персонала и для окружающей среды и др.); +- требования по количеству единиц продукции, отбираемых для каждой категории (вида, +группы) испытаний, установленной в документах, а также по порядку отбора единиц продукции; +- требования по подготовке к проведению испытаний; +- порядок обработки данных, полученных при испытаниях, и критерии принятия решений по +ним, а также порядок оформления и представления результатов испытаний; +- требования по принимаемым решениям и области распространения результатов испытаний. +Применительно к испытаниям конкретных категорий указанные требования дополняются +требованиями, приведенными в соответствующих разделах настоящего стандарта. +2 + + +--- Page 6 --- +ГОСТ 15.309-98 +При применении статистических методов контроля при выборе планов контроля на конкрет­ +ные виды продукции следует руководствоваться действующими документами, в которых приведена +методика применения стандартов на статистические методы приемочного контроля. +4.8 Категории испытаний по составу могут включать в себя один или несколько видов или +групп испытаний (механические, электрические, климатические, на надежность и др.) и (или) видов +контроля (визуальный, измерительный и др.) и проводиться в один или несколько этапов испытаний. +В случае выделения испытания в самостоятельную категорию (например, испытание на надеж­ +ность, испытание на радиационную стойкость и др.) правила использования результатов испытаний +при принятии решений о приемке продукции должны быть отражены в программах и методиках +этих испытаний. +4.9 Применяемые при испытаниях и контроле средства измерений и контроля должны быть +поверены, а испытательное оборудование аттестовано в установленном порядке. +4.10 Образцы (единицы) продукцию, предъявляемые на испытания, должны быть укомплек­ +тованы в соответствии с требованиями стандартов (при типовых испытаниях — с требованиями +программ и методик). +4.11 В процессе испытаний не допускается подстраивать (регулировать) единицы продукции +и заменять входящие в них сменные элементы, если это не предусмотрено специальными требова­ +ниями стандартов на продукцию (в виде непосредственной записи либо в виде ссылок на другие +документы). +4.12 Единицу продукции, предназначенную для функционирования совместно с единицей +продукции другого вида, рекомендуется испытывать во взаимосвязи с последней в условиях, мак­ +симально приближенных к реальным условиям эксплуатации (на стенде, с имитатором и т. п.). +4.13 Результаты испытаний единиц продукции считают положительными, а продукцию выдер­ +жавшей испытания, если она испытана в объеме и последовательности, которые установлены для +данной категории испытаний в стандартах на продукцию, а результаты подтверждают соответствие +испытуемых единиц продукции заданным требованиям. +4.14 Результаты испытаний единиц продукции считают отрицательными, а продукцию не +выдержавшей испытания, если по результатам испытаний будет установлено несоответствие про­ +дукции хотя бы одному требованию, установленному в стандартах на продукцию для проводимой +категории испытаний. +4.15 Результаты испытаний единиц продукции по каждой категории должны быть докумен­ +тально оформлены, в том числе и результаты поэтапных испытаний (при проведении категории +испытаний в несколько этапов, если таковые предусмотрены в нормативных документах на продук­ +цию). +5 Приемка продукции +5.1 Приемку продукции, изготовленной для ее поставки заказчику (потребителю) и (или) +непосредственной продажи (реализации) покупателю, проводит ОТК. +Если условиями контрактов (договоров) между заказчиком (потребителем) и изготовителем +(поставщиком) определено, что приемку продукции следует осуществлять независимому от послед­ +него органу приемки (представительству заказчика или потребителя), то испытания и приемку +проводят указанные представительства в присутствии ОТК силами и средствами изготовителя +(поставщика). При этом все особенности и форму участия сторон в проведении приемки продукции, +не отраженные в настоящем стандарте, определяют в договорах (контрактах), стандартах, ТУ или +иных совместных документах. +5.2 Процесс приемки продукции, в зависимости от специфики выполняемых работ, может +быть совмещен с проведением приемо-сдаточных испытаний в один общий этап либо осуществлен +в виде самостоятельных этапов, проводящихся в следующей последовательности: приемо-сдаточные +испытания, окончательная приемка продукции, что отражают в стандартах на продукцию. В зави­ +симости от принятого варианта проведения приемки продукцию соответственно предъявляют либо +одним общим предъявительским документом на приемо-сдаточные испытания и приемку, либо +отдельно на приемо-сдаточные испытания и отдельно на окончательную приемку. +5.3 Предъявление продукции на приемку осуществляют поштучно либо партиями единиц +продукции, либо совокупностью нескольких единиц или партий продукции, что отражают в предъ­ +явительском документе, оформляемом в порядке, принятом у изготовителя (поставщика). +5.4 Основанием для принятия решения о приемке единиц (партий) продукции являются +положительные результаты приемо-сдаточных испытаний и положительные результаты предшест­ +вующих периодических испытаний, проведенных в установленные сроки. +3 + + +--- Page 7 --- +ГОСТ 15.309-98 +Приемке продукции, выпуск которой предприятием-изготовителем начат впервые, должны +предшествовать квалификационные испытания*, проводимые по ГОСТ 15.001. +5.5 Приемку продукции (в том числе приемо-сдаточные испытания) приостанавливают в +следующих случаях: +единицы (партии) продукции, предъявлявшиеся дважды** на приемку, не выдержали приемо­ +сдаточных испытаний оба раза; +единицы продукции не выдержали периодических испытаний; +обнаружены нарушения выполнения технологического процесса (в том числе обнаружены +несоответствия установленным требованиям средств испытаний и контроля), приводящие к неис­ +правимым дефектам продукции. +Примечания +1 Приемку продукции могут приостанавливать также в других случаях по усмотрению изготовителя, что +рекомендуется отражать в документации, действующей у изготовителя (поставщика), в соответствии с системой +обеспечения качества. +2 В случае приостановки приемки продукции изготовление и проводимую техническую проверку (или +приемку) деталей и сборочных единиц, не подлежащих самостоятельной поставке, разрешается продолжать +(кроме тех, дефекты которых являются причиной приостановки приемки). +5.6 Решение о возобновлении приемо-сдаточных испытаний и приемки продукции принимают +руководство изготовителя (поставщика) и представитель органа приемки (при наличии его на данном +предприятии) после устранения причин приостановки приемки (приемо-сдаточных испытаний) и +оформления соответствующего документа. +Если приемка продукции была приостановлена вследствие отрицательных результатов перио­ +дических испытаний, то решение о возобновлении приемки принимают после выявления причин +возникновения дефектов, их устранения и получения положительных результатов повторно прово­ +димых периодических испытаний (либо, в обоснованных случаях, тех видов испытаний, входящих +в категорию периодических испытаний, при проведении которых обнаружены дефекты, если не +истек срок действия результатов предшествующих периодических испытаний). +5.7 Принятыми считают единицы (партии) продукции, которые выдержали приемо-сдаточные +испытания, промаркированы, укомплектованы и упакованы в соответствии с требованиями стан­ +дартов на продукцию и условиями договоров (контрактов) на ее поставку (реализацию), опломби­ +рованы ОТК*** и представителем органа приемки (при его наличии и если таковое предусмотрено +в стандартах на продукцию) и на которые оформлены документы, удостоверяющие приемку про­ +дукции. +По товарам народного потребления в указанных документах должна быть информация, которая +обеспечивает возможность компетентного выбора товара. +5.8 Принятая продукция подлежит отгрузке или передаче на ответственное хранение. Изгото­ +витель (поставщик) должен обеспечить сохранение качества продукции после приемо-сдаточных +испытаний и приемки вплоть до доставки к месту назначения, если это определено условиями +договора (контракта). +6 П риемо-сдаточны е испытания +6.1 Приемо-сдаточные испытания проводят с целью контроля соответствия продукции требо­ +ваниям стандартов, установленным для данной категории испытаний, а также контрольному образцу +или образцу-эталону**** (если они предусмотрены в стандартах) для определения возможности +приемки продукции. +6.2 Приемо-сдаточные испытания проводит ОТК. +6.3 Приемо-сдаточные испытания проводят в объеме и последовательности, которые установ­ +лены в стандартах на продукцию для данной категории испытаний. +Формирование состава приемо-сдаточных испытаний рекомендуется осуществлять вместе с +* Квалификационные испытания носят статус периодических испытаний при приемке продукции вплоть +до получения результатов очередных периодических испытаний. +** Число последовательных забракований продукции, при котором принимают решение о приостановке +приемки, в зависимости от специфики продукции, массовости производства или других факторов, может быть +иным, если это установлено в стандартах на продукцию. +*** ОТК — служба технического контроля изготовителя (поставщика) или любая другая служба, персонал +или отдельные специалисты, на которых возлагается контроль готовой продукции. +**** Утверждение контрольных образцов осуществляется в порядке, принятом у изготовителя (поставщи­ +ка), а образцов-эталонов для непродовольственных товаров — по ГОСТ 15.009. +4 + + +--- Page 8 --- +ГОСТ 15.309-98 +формированием состава периодических испытаний при учете критериев рациональности отнесения +испытаний к категории периодических, приведенных в приложении Б. +6.4 Приемо-сдаточные испытания проводят с применением сплошного или выборочного кон­ +троля в соответствии со стандартами на продукцию. +Выборочный контроль рекомендуется проводить статистическими методами в соответствии со +стандартами на статистический контроль. При этом в стандартах на продукцию должны предусмат­ +риваться условия перехода от нормального контроля к ослабленному или усиленному контролю в +зависимости от получаемых результатов контроля по определенному в стандартах критерию. +6.5 На приемо-сдаточные испытания (приемку) предъявляют единицы, партии, комплекты +продукции, выдержавшие предъявительские испытания и (или) производственный контроль, пред­ +усматриваемые технологическим процессом изготовления и оговоренные в технологической доку­ +ментации. +Число одновременно предъявляемых единиц (партий) продукции устанавливают в стандартах +на продукцию и (или) в документации изготовителя (поставщика). +6.6 Результаты приемо-сдаточных испытаний оформляют протоколом испытаний (по форме +1 приложения В) или в другом документе контроля по форме, принятой у изготовителя (поставщика), +или отражают в журнале. При этом содержание документа контроля рекомендуется давать анало­ +гичным содержанию протокола испытаний с учетом специфики автоматизированного контроля. +6.7 При положительных результатах приемо-сдаточных испытаний ОТК изготовителя (постав­ +щика) (либо иной орган приемки, указанный в 5.1) принимает единицы (партии) продукции и, если +это установлено в стандартах, ставит пломбы и (или) соответствующие клейма на продукцию или +на тару и в сопроводительной документации. В формуляре (паспорте) на принятую продукцию дается +заключение, свидетельствующее о годности продукции и ее приемке. +6.8 При отрицательных результатах приемо-сдаточных испытаний продукцию (с указанием +обнаруженных дефектов) возвращают изготовителю (поставщику) для выявления причин возник­ +новения дефектов, проведения мероприятий по их устранению и для определения возможности +исправления брака и повторного предъявления. +6.9 Возвращенные единицы (партии) продукции после устранения дефектов (исключения +дефектных изделий), повторной проверки изготовителем (новых предъявительских испытаний) с +положительными результатами повторно предъявляют на приемо-сдаточные испытания с докумен­ +том, подтверждающим принятые меры. +6.10 Повторные приемо-сдаточные испытания проводят в полном объеме приемо-сдаточных +испытаний, установленном в стандартах. В случае выборочного контроля объемы выборок для +повторных испытаний устанавливают в стандартах. +В технически обоснованных случаях (в зависимости от характера дефекта) допускается прово­ +дить повторные приемо-сдаточные испытания по сокращенной программе, включая только те +проверки из объема приемо-сдаточных испытаний, по которым выявлены несоответствия установ­ +ленным требованиям и по которым испытания при первичном предъявлении не проводились. +6.11 Для окончательно забракованной продукции проводят анализ причин забракования, на +основании которого изготовителем (поставщиком) и, если это не противоречит условиям договора, +то по согласованию с потребителем (заказчиком), принимается решение о ее использовании (с +ремонтом или без ремонта), о переводе в другой сорт, о продаже в виде некондиционной продукции +или об отправке на утилизацию. +7 Периодические испытания +7.1 Периодические испытания проводят для периодического подтверждения качества продук­ +ции и стабильности технологического процесса в установленный период с целью подтверждения +возможности продолжения изготовления продукции по действующей конструкторской и техноло­ +гической документации и продолжения ее приемки. +7.2 Периодические испытания проводит изготовитель (поставщик) с привлечением, при не­ +обходимости, других заинтересованных сторон, в том числе представителей потребителя (заказчика), +органов приемки (при их наличии у изготовителя). Периодические испытания может проводить +другая (сторонняя) организация по договоренности с ней изготовителя (поставщика), если в кон­ +тракте (договоре) с заказчиком (потребителем) продукции не предусматривается иное. +Примечание — Если продукция по своим свойствам подлежит периодическому контролю со стороны +органов, осуществляющих государственный надзор за безопасностью продукции, охраной здоровья и охраной +окружающей среды, то периодические испытания следует осуществлять при их участии и под их контролем. +7.3 Периодические испытания проводят в объеме и последовательности, которые установлены +в стандартах на продукцию для данной категории испытаний. +5 + + +--- Page 9 --- +ГОСТ 15.309-98 +Формирование состава периодических испытаний в стандартах и (или) договорах, контрактах +рекомендуется осуществлять с учетом критериев рациональности отнесения испытаний к категории +периодических, приведенных в приложении Б. +7.4 Периодичность испытаний устанавливают в стандартах или договорах на поставку. Пери­ +одичность может быть задана: +- по времени; +- по количеству изготовленной продукции (образцов или партий); +- для контролируемой партии продукции* (которая может формироваться из отдельных про­ +изводственных партий, выдержавших приемо-сдаточные испытания). +7.5 Образцы продукции для проведения очередных периодических испытаний отбирают в +количестве, установленном в стандартах или договорах на поставку, из числа единиц продукции, +изготовленных в течение установленного в 7.4 периода (или установленного количества) и выдер­ +жавших приемо-сдаточные испытания. +Отбор изделий оформляют документально в порядке, установленном изготовителем (постав­ +щиком) и согласованном с представителем заказчика (потребителя) при его наличии. +Примечание —В случае типоразмерного ряда, семейства или гаммы образцов продукции допуска­ +ется подвергать периодическим испытаниям образцы — типовые представители продукции при условии еди­ +ного технологического процесса изготовления всей продукции из состава типоразмерного ряда (семейства, +гаммы) или при других условиях, оговоренных в нормативных документах. Результаты проведенных периоди­ +ческих испытаний распространяются на всю совокупность продукции, представленную испытуемыми типовы­ +ми представителями. +7.6 Календарные сроки проведения периодических испытаний устанавливают в графиках, +которые составляет изготовитель (поставщик) по согласованию с указанными в 7.2 сторонами. +В графике указывают: место и сроки проведения испытаний, сроки оформления документации +по результатам испытаний. +Графики оформляют в соответствии с порядком, принятым у изготовителя (поставщика). +7.7 Результаты периодических испытаний оформляют актом, который подписывают участники +испытаний и утверждают изготовитель (поставщик) и представительство потребителя (заказчика) +при его наличии (по форме 2 приложения В). +7.8 При получении положительных результатов периодических испытаний качество продукции +контролируемого периода (или контролируемого количества, или контролируемой партии) считается +подтвержденным по показателям, проверяемым в составе периодических испытаний; также счита­ +ется подтвержденной возможность дальнейшего изготовления и приемки продукции (по той же +документации, по которой изготовлена продукция, подвергнутая данным периодическим испыта­ +ниям) до получения результатов очередных (последующих) периодических испытаний, проведенных +с соблюдением установленных в стандартах норм периодичности, указанных в 7.4. +Сроки проведения и количество продукции, на которые распространяются результаты данных +периодических испытаний, указывают в акте периодических испытаний (форма 2 приложения В). +Примечание — Результаты периодических испытаний могут быть использованы при внутрифирмен­ +ной аттестации качества продукции, при аттестации производства в составе работы по сертификации систем +качества. +7.9 Если образцы продукции не выдержали периодических испытаний, то приемку и отгрузку +принятой продукции приостанавливают до выявления причин возникновения дефектов, их устра­ +нения и получения положительных результатов повторных периодических испытаний. +Изготовитель (поставщик) совместно с представительством потребителя (заказчика) (при его +наличии) анализирует результаты периодических испытаний для выявления причин появления и +характера дефектов, составляет перечень дефектов и мероприятий по устранению дефектов и (или) +причин их появления, который оформляют в порядке, принятом на предприятии. +7.10 Если данные проведенного анализа показывают, что обнаруженные дефекты существенно +снижают технические характеристики продукции, а также могут привести к причинению вреда для +жизни, здоровья и имущества граждан и окружающей среды, то всю принятую (но неотгруженную) +продукцию, в которой могут быть подобные дефекты, возвращают на доработку (замену), а по всей +принятой и отгруженной продукции, в которой могут быть подобные дефекты, принимают (в +соответствии с договорами о поставках продукции) решение, не противоречащее интересам граждан +и интересам других потребителей (заказчиков). +7.11 Повторные периодические испытания проводят в полном объеме периодических испыта­ +ний на доработанных (или вновь изготовленных) образцах продукции после устранения дефектов. +* Настоящий критерий устанавливают по согласованию между изготовителем и заказчиком (потребителем). +6 + + +--- Page 10 --- +ГОСТ 15.309-98 +К моменту проведения повторных периодических испытаний должны быть представлены +материалы, подтверждающие устранение дефектов, выявленных при периодических испытаниях, и +принятие мер по их предупреждению. +В технически обоснованных случаях в зависимости от характера дефектов повторные перио­ +дические испытания допускается проводить по сокращенной программе, включая только те виды +испытаний, при проведении которых обнаружено несоответствие продукции установленным требо­ +ваниям, а также виды, по которым испытания не проводились. +7.12 Количество образцов продукции, которые подвергаются повторным периодическим ис­ +пытаниям, устанавливают в нормативных документах на продукцию и (или) в договорах на поставку. +7.13 При положительных результатах повторных периодических испытаний приемку и отгрузку +продукции возобновляют. +7.14 При получении отрицательных результатов повторных периодических испытаний изгото­ +витель (поставщик) совместно с потребителем (заказчиком) (при его наличии) принимают решение +о прекращении приемки продукции, изготовленной по той же документации, по которой изготов­ +лялись единицы продукции, не подтвердившие качество продукции за установленный период, и о +принимаемых мерах по отгруженной (реализованной) продукции. +Одновременно решается вопрос о необходимости выполнения дополнительных работ по ос­ +воению производства данной продукции с проведением квалификационных испытаний (при необ­ +ходимости). В случае невозможности устранения изготовителем (поставщиком) причин выпуска +продукции с дефектами, которые могут принести вред здоровью и имуществу граждан и окружающей +среде, такая продукция снимается с производства. +7.15 Решение об использовании образцов продукции, подвергавшихся периодическим испы­ +таниям, для каждого конкретного вида продукции принимает потребитель (заказчик), а при его +отсутствии — организация торговли (сбыта) и руководство изготовителя (поставщика) на взаимо­ +приемлемых условиях, руководствуясь рекомендациями соответствующих документов и правовых +актов и условиями договоров. +Способ использования образцов для каждого конкретного вида продукции отражается в стан­ +дарте или договоре. +7 + + +--- Page 11 --- +ГОСТ 15.309-98 +ПРИЛОЖЕНИЕ А +(обязательное) +Правила проведения типовых испытаний +А.1 Типовые испытания продукции проводят с целью оценки эффективности и целесообразности +предлагаемых изменений в конструкции или технологии изготовления, которые могут повлиять на технические +характеристики продукции, связанные с безопасностью для жизни, здоровья или имущества граждан, либо +могут повлиять на эксплуатацию продукции, в том числе на важнейшие потребительские свойства продукции +или на соблюдение условий охраны окружающей среды. +А. 2 Необходимость внесения изменений в продукцию и проведения типовых испытаний определяют +разработчик и изготовитель продукции совместным решением с учетом действия и защиты авторского права и +права собственности на продукцию. +Необходимость внесения изменений в конструкцию с проведением типовых испытаний может также +определять и потребитель (заказчик), если предлагаемые изменения потребительских свойств (важнейших +характеристик продукции) могут затрагивать положения заключенного договора (контракта) на поставку. +А.З Типовые испытания проводит изготовитель (поставщик) или по договору с ним и при его участии +испытательная (сторонняя) организация с участием, при необходимости, представителей разработчика продук­ +ции, заказчика (потребителя), природоохранных органов и других заинтересованных сторон. +А.4 Типовые испытания проводят по программе и методикам, которые в основном должны содержать: +- необходимые проверки из состава приемо-сдаточных и периодических испытаний; +- требования по количеству образцов, необходимых для проведения типовых испытаний; +- указание об использовании образцов, подвергнутых типовым испытаниям. +В программу типовых испытаний, при необходимости, могут быть включены также специальные +испытания (например, сравнительные испытания образцов продукции, изготовленных без учета и с учетом +предлагаемых изменений, а также испытания из состава проводившихся испытаний опытных образцов +продукции или испытаний, проводившихся при постановке продукции на производство). +Объем испытаний и контроля, включаемых в программу, должен быть достаточным для оценки влияния +вносимых изменений на характеристики продукции, в том числе на ее безопасность, на взаимозаменяемость +и совместимость, на ремонтопригодность, на производственную и эксплуатационную технологичность, а также +на утилизируемость продукции. +А. 5 Программу и методики (при отсутствии стандартизованных) типовых испытаний разрабатывает +изготовитель (поставщик) продукции или иная организация по договору с ним; утверждают (согласовывают) +те же инстанции, которые в установленном порядке утверждали конструкторскую или технологическую +документацию на продукцию или изменения в указанной документации. +А.6 Типовые испытания проводят на образцах продукции, изготовленных с внесением в конструкцию, +рецептуру или технологию изготовления предлагаемых изменений. +А.7 Если эффективность и целесообразность предлагаемых изменений конструкции (рецептуры, техно­ +логии изготовления) подтверждена положительными результатами типовых испытаний, то эти изменения +вносят в документацию на продукцию в соответствии с установленным порядком. +А. 8 Если эффективность и целесообразность предлагаемых изменений не подтверждена положительными +результатами типовых испытаний, то эти изменения в соответствующую утвержденную и действующую +документацию на продукцию не вносят и принимают решение по использованию образцов продукции, +изготовленных для проведения типовых испытаний (в соответствии с требованиями программы испытаний). +А. 9 Результаты типовых испытаний оформляют актом (по форме 3 приложения В) и протоколами +типовых испытаний с отражением всех результатов, которые оформляют в порядке, установленном изготови­ +телем (поставщиком). +Акт подписывают должностные лица, проводившие испытания и участвовавшие в них, и утверждает +руководство изготовителя (поставщика). +АЛО Результаты типовых испытаний считают положительными, если полученные фактические данные +по всем видам проверок, включенных в программу типовых испытаний, свидетельствуют о достижении +требуемых значений показателей продукции (технологического процесса), оговоренных в программе и мето­ +дике, и достаточны для оценки эффективности (целесообразности) внесения изменений в продукцию (по +существующим методикам оценки). +8 + + +--- Page 12 --- +ГОСТ 15.309-98 +ПРИЛОЖЕНИЕ Б +(рекомендуемое) +Критерии рациональности отнесения испытаний к категории периодических +Б Л Задача периодических и приемо-сдаточных испытаний заключается в подтверждении соответствия +качества продукции установленным в ТУ требованиям и в демонстрации этого соответствия потребителю. +Увеличение объема (и трудоемкости) испытаний повышает достоверность их результатов, но приводит к росту +затрат изготовителя на изготовление продукции. Однако при уменьшении объема и интенсивности испытаний +уменьшается достоверность результатов испытаний, что может привести к еще более значительному росту затрат +изготовителя на исправление обнаруженных потребителем дефектов, замене дефектной продукции, компенса­ +ции причиненного потребителю ущерба, уплате штрафов, потере фирмой репутации и доверия к качеству ее +продукции. Поэтому объем и трудоемкость совокупности приемо-сдаточных и периодических испытаний +должны быть оптимальными. +Б.2 Рациональным должно быть и распределение испытаний внутри этой совокупности с учетом +следующего. +Б.2.1 Объем выборки при периодических испытаниях несравненно меньше, чем при применении +статистического выборочного контроля, так что результаты испытаний могут быть достоверными, только если +разброс характеристик отдельных единиц продукции во всей их совокупности, на которую распространяются +результаты периодических испытаний, пренебрежимо мал по сравнению с допуском. +Б.2.2 Санкции к изготовителю при отрицательных результатах периодических испытаний несравненно +жестче, чем при приемо-сдаточных. +Это означает, что в процессе периодических испытаний необходимо проводить контроль соответствия +продукции только тем требованиям нормативных документов, выполнение которых обеспечивается самим +технологическим процессом и его соблюдением и не зависит от индивидуальных качеств исполнителя +технологической операции. +Б.З Трудоемкость испытаний или их разрушающий характер сами по себе не являются основанием для +отнесения испытаний к категории периодических, если не соблюдаются условия Б.2.1 в части разброса +характеристик. В этих случаях следует применять статистические методы контроля при приемо-сдаточных +испытаниях. +Б.4 Испытания на надежность проводят в составе периодических испытаний, если периодичность их +проведения совпадает. Если период проведения испытаний на надежность больше, чем у периодических +испытаний, то испытания на надежность по ГОСТ 27.410 могут быть отнесены к категории самостоятельных +испытаний. +9 + + +--- Page 13 --- +ПРИЛОЖЕНИЕ В +(рекомендуемое)ГОСТ 1 5 .3 0 9 -9 8 +Типовые формы документов, оформляемых в процессе испытаний и приемки +В Л При заполнении форм машинописным или ручным способом подстрочный текст не воспроизводят. +В.2 Формы документов, при необходимости, могут иметь машинно-ориентированный шифр с располо­ +жением реквизитов, принятым на конкретном предприятии. Также формы документов могут быть изготовлены +(выполнены) с применением средств вычислительной техники. +Форма 1 +ПРОТОКОЛ +приемо-сдаточных испытаний +наименование или обозначение продукции +за № +Наименова­ +ние пара­ +метра +(показателя)Обозначение документа Значение параметра* +Данные +испытания +(контроля)Дата +проведения +испытанияПодпись +лица, про­ +водившего +испытание +(контроль)ПримечаниеНомер пункта +Номин. Пред. откл. +технических +требованийметодов +испытаний +(контроля) +ЗАКЛЮЧЕНИЕ +Продукция (единицы, партии, комплекты)__________ +за № __________соответствует требованиям _______________ +и годна для использования по назначению (эксплуатации). +Продукция (единицы, партии, комплекты)__________ +за № __________не соответствует требованиям_____________ +и подлежит возврату в ОТК. +Представитель ОТК ________________ ____________________ +орган приемки личная подписьнаименование и обозначение +обозначение документа(ов) +наименование и обозначение +обозначение документа(ов) +расшифровка подписи дата +* Для отдельных параметров может предусматриваться требование в виде предельных значений («не +более», «не менее») вместо номинального значения с предельными отклонениями. +При проведении качественной оценки параметров (калибры, контрольно-поверочная оснастка и т. п.), а +также при использовании автоматизированных средств контроля (без записи параметров) в протоколах +испытаний допускается вместо фактического количественного значения контролируемых параметров указывать +«Соответствует технической документации». +10 + + +--- Page 14 --- +ГОСТ 1 5 .3 0 9 -9 8 +Форма 2 +УТВЕРЖДАЮ УТВЕРЖДАЮ +должность представителя органа приемки (при его наличии) должность представителя изготовителя (поставщика) +личная подпись расшифровка подписи личная подпись расшифровка подписи +«______ »__________________ 19____ г. « _______ »______________________19 ____ г. +АКТ № ______ +о результатах периодических испытаний +______________________________________________________________ за № ________________________________ , +наименование и обозначение продукции +изготовленной предприятием_________________________________________________________________________ +обозначение, наименование +Данные результаты периодических испытаний распространяются на продукцию, выпускаемую +до_________ или на продукцию _______________________________________________________________________ +месяц,год количество единиц партий +или их заводские номера +Начало испытаний Окончание испытаний +«_______ »____________________ 19____ г. « ______ »____________________ 19____ г. +Место проведения испытаний ___________________________________________________________________ +1 Результаты испытаний +2 Заключениеположительный или отрицательный результат в целом; при отрицательном результате +перечисляют выявленные дефекты или приводят ссылки на перечень дефектов +выдержала или не выдержала продукция периодические испытания +3 Предложения________________________________________________________________________________ +4 Основание: протокол периодических испытаний № _____ от «_________ »__________________ 19____ г. +Акт подписывают должностные лица, проводившие испытания. +11 + + +--- Page 15 --- +ГОСТ 1 5 .3 0 9 -9 8 +Форма 3 +УТВЕРЖДАЮ +должность, наименование организации +личная подпись расшифровка подписи +19 г.УТВЕРЖДАЮ +должность, наименование организации +личная подпись расшифровка подписи +19 г. +АКТ № +о результатах типовых испытании +наименование и обозначение продукции +На типовые испытания предъявлены образцы продукции ____________________ +за № __________ , изготовленные __________ +внашенование и обозначение продукции +обозначение, наименование изготовителя +ниимесяц, год +1 Цель испытаний: оценка эффективности и целесообразности предлагаемых измене- +внесенные изменения +2 Результаты испытаний:_____________________________________________________________________ +положительные или отрицательные результаты в целом; при наличии +отрицательных результатов их перечисляют +3 Заключение +соответствует (не соответствует) образец продукции требованиям программы испытаний; +подтверждена (не подтверждена) целесообразность внесения предлагаемых изменений в конструкцию,в технологический +процесс изготовления) +4 Предложения +5 Акт (отчет) составлен на основании протокола №_____________________ от +«______ »_______________ 19____ г. +Акт подписывают должностные лица, проводившие испытания и участвовавшие в них. +12 + + +--- Page 16 --- +ГОСТ 15.309-98 +УДК 658.51.011:623:006.354 МКС 03.100.50 Т52 ОКСТУ 0015 +19.020 +Ключевые слова: выпускаемая продукция, испытания, приемо-сдаточные испытания, периодичес­ +кие испытания, типовые испытания, приемка продукции +Редактор М.И. Макашова +Технический редактор В.Н.Прусакова +Корректор В.И.Баренцева +Компьютерная верстка А.Н. Золотаревой +Подписано в печать 17.06.2008. Формат 60Х841 /». Бумага офсетная. Гарнитура Таймс. Печать офсетная. Усл.печ.л. 1,86. +Уч.-изд.л. 1,40. Тираж 94 экз. Зак. 812. +ФГУП «СТАНДАРТИНФОРМ», 123995 Москва, Гранатный пер., 4. +www.gostinfo.ru info@gostinfo.ru +Набрано во ФГУП «СТАНДАРТИНФОРМ» на ПЭВМ. +Отпечатано в филиале ФГУП «СТАНДАРТИНФОРМ» — тип. «Московский печатник», 105062 Москва, Лялин пер., 6. +ГОСТ 15.309-98 \ No newline at end of file diff --git "a/UPLOADED_DOCUMENTS/\320\223\320\236\320\241\320\242 \320\240 50.01.01-2017.txt" "b/UPLOADED_DOCUMENTS/\320\223\320\236\320\241\320\242 \320\240 50.01.01-2017.txt" new file mode 100644 index 0000000000000000000000000000000000000000..82fd627457914f748693f931407e3a9b44263156 --- /dev/null +++ "b/UPLOADED_DOCUMENTS/\320\223\320\236\320\241\320\242 \320\240 50.01.01-2017.txt" @@ -0,0 +1,224 @@ +Document: ГОСТ Р 50.01.01-2017 +Source File: 50.01.01-2017.pdf +Total Pages: 8 +Link: https://meganorm.ru/Data/659/65914.pdf +================================================================================ + +--- Page 1 --- +ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО +ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ +НАЦИОНАЛЬНЫЙ +СТАНДАРТ +РОССИЙСКОЙ +ФЕДЕРАЦИИГОСТР +50.01.01- +2017 +СИСТЕМА ОЦЕНКИ СООТВЕТСТВИЯ +В ОБЛАСТИ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ АТОМНОЙ +ЭНЕРГИИ +Общие положения +Издание официальное +Имш а +С т щ т п ч фч ж201* +сертификаты на материалы + +--- Page 2 --- +ГОСТ Р 50.01.01—2017 +Предисловие +1 РАЗРАБОТАН Государственной корпорацией по атомной энергии «Росатом» {Госкорпорация +«Росатом») +2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 322 «Атомная техника» +3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому ре­ +гулированию и метрологии от 17 ноября 2017 г. N» 1757-ст +4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ +5 ПЕРЕИЗДАНИЕ. Март 2018 г. +Правила применения настоящего стандарта установлены в статье 26 Федерального закона +от 29 июня 2015 г. No 162-ФЗ «О стандартизации в Российской Федерации». Информация об +изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего +года) информационном указателе «Национальные стандарты», а официальный текст изменений +и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае +пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет +опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя «Национальные +стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в +информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства +по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (mvw.gost.ru) +© Стандартинформ. 2018 +Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и рас­ +пространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническо­ +му регулированию и метрологии +II + + +--- Page 3 --- +ГОСТ Р 50.01.01—2017 +Содержание +1 Область применения........................................................................................................................................1 +2 Нормативные ссылки........................................................................................................................................1 +3 Назначение стандартов Системы оценки соответствия в области использования атомной энергии .. 1 +4 Область распространения стандартов Системы оценки соответствия в области использования +атомной энергии..............................................................................................................................................2 +5 Состав и классификация стандартов Системы оценки соответствия в области использования +атомной энергии.................................................................................. 2 +6 Обозначение стандартов Системы оценки соответствия в области использования атомной +энергии ............................... 3 +7 Внедрение стандартов Системы оценки соответствия в области использования атомной энергии . .3 + + +--- Page 4 --- +ГОСТ Р 50.01.01—2017 +НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ +СИСТЕМА ОЦЕНКИ СООТВЕТСТВИЯ +В ОБЛАСТИ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ АТОМНОЙ ЭНЕРГИИ +Общие положения +Conformity assessment system for the use of nuclear energy. General principles +Дата введения — 201&—01— 01 +1 Область применения +Настоящий стандарт устанавливает назначение, область распространения, классификацию и +правила обозначения национальных стандартов, входящих в систему стандартов Системы оценки со­ +ответствия в области использования атомной энергии (далее — стандарты Системы). +2 Нормативные ссылки +В настоящем стандарте использована нормативная ссылка на следующий стандарт: +ГОСТ Р 1.5 Стандартизация в Российской Федерации. Стандарты национальные. Правила по­ +строения. изложения, оформления и обозначения. +Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылоч­ +ных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агент­ +ства по техническому регулированию и метрологи в сети Интернет или по ежегодному информационному указа­ +телю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам +ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год. Если заменен ссылочный +стандарт, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого +стандарта с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный стандарт, на который +дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого стандарта с указанным выше годом ут­ +верждения (принятия). Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный стандарт, на который дана +датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение +рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то поло­ +жение. в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку. +3 Назначение стандартов Системы оценки соответствия в области +использования атомной энергии +3.1 Основное назначение стандартов Системы состоит в установлении: +- правил формирования и функционирования Системы: +- порядков и методов выполнения работ по оценке соответствия продукции, для которой уста­ +навливаются требования, связанные с обеспечением безопасности в области использования атомной +энергии, а также процессов ее проектирования (включая изыскания), производства, строительства, +монтажа, наладки, эксплуатации, хранения, перевозки, реализации, утилизации и захоронения (да­ +лее — оценка соответствия); +- требований к специалистам, экспертам, персоналу, выполняющим работы по оценке соответ­ +ствия. и правил подтверждения их компетентности; +- правил оформления результатов оценки соответствия: +- требований к участникам работ по оценке соответствия; +Издание официальное +1 + + +--- Page 5 --- +ГОСТ Р 50.01.01—2017 +- правил маркировки и идентификации продукции. +3.2 Стандарты Системы обеспечивают: +- формирование, функционирование, совершенствование и развитие Системы: +- применение современных, гармонизированных с международными, порядков и методов про­ +ведения оценки соответствия. +- применение дифференцированного подхода при установлении форм оценки соответствия; +- возможность взаимного признания результатов оценки соответствия: +- высокое качество выполнения работ по оценке соответствия. +- возможность установления различных порядков, форм и схем оценки соответствия в отношении +конкретных видов продукции, процессов или документации; +- возможность унификации отдельных видов работ по оценке соответствия; +- возможность контроля выполнения работ по оценке соответствия. +- сокращение сроков и снижение трудоемкости работ по оценке соответствия; +- возможность создания и ведения единой информационной базы по оценке соответствия; +- возможность информационного обеспечения заинтересованных лиц о результатах оценки соот­ +ветствия. +4 Область распространения стандартов Системы оценки соответствия +в области использования атомной энергии +4.1 Стандарты Системы распространяются на правила формирования и функционирования Си­ +стемы. ее развитие и совершенствование. +4.2 Стандарты Системы, устанавливающие порядок и методы выполнения работ по оценке соот­ +ветствия. распространяются на следующие формы оценки соответствия: +- экспертиза технической документации; +- испытания; +- контроль; +- приемка; +- решение о применении импортной продукции на объекте использования атомной энергии; +- обязательная сертификация продукции. +5 Состав и классификация стандартов Системы оценки соответствия +в области использования атомной энергии +Стандарты Системы распределяют по классификационным группам, приведенным в таблице 1. +Таблица 1 +Номер группы Намменоаанис классиф икационной группы стандартов +01 Общие положения +02 Основные положения +03 Оценка соответствия в форме экспертизы технической документации +04 Оценка соответствия в форме испытаний +05 Оценка соответствия в форме контроля +06 Оценка соответствия в форме приемки +07 Оценка соответствия в форме решения о применении импортной продукции на объекте ис­ +пользования атомной энергии +08 Оценка соответствия в форме обязательной сертификации продукции +09 Маркировка и идентификация продукции +10 Подготовка специалистов, экспертов, персонала, выполняющих работы по оценке соответ­ +ствия. и подтверждение их компетентности +11 Прочие стандарты +2 + + +--- Page 6 --- +ГОСТ Р 50.01.01—2017 +6 Обозначение стандартов Системы оценки соответствия в области +использования атомной энергии +6.1 Обозначение стандартов Системы — согласно ГОСТ Р 1.5. +6.2 Обозначение стандартов состоит из: +- индекса стандарта — ГОСТ Р; +- цифры, присвоенной системе стандартов Системы; +- двузначного числа (после точки), обозначающего номер группы стандартов в соответствии с +таблицей 1; +- двузначного числа, определяющего порядковый номер стандарта в данной группе; +- четырех последних цифр (после тире), указывающих год утверждения стандарта. +ИНДШССТЧДЧГв +Ня— я системы c m w p m ___________ +Нс— я грунта стеноцлш иишшрт в ии +агжС^ч^а 1 _____ +П сиц ю вм й ге ш у стенда я п » группа +Гвдутяр мдмшм стенде [гш __________пасгр х х 07. (Л - ао17 +Рисунок 1 — Пример обозначения стандарта +7 Внедрение стандартов Системы оценки соответствия в области +использования атомной энергии +7.1 Внедрение стандартов Системы осуществляют в соответствии с установленным порядком +для национальных стандартов. +7.2 При внедрении новых, пересмотренных и измененных стандартов Системы документы, удо­ +стоверяющие соответствие продукции, полученные до введения в действие этих стандартов, не пере­ +оформляют. +3 + + +--- Page 7 --- +ГОСТ Р 50.01.01—2017 +УДК 658.562.014:006.354 ОКС 27.120.99 +Ключевые слова: система оценки соответствия в области использования атомной энергии, область +применения, область распространения, классификация стандартов, обозначение стандартов +БЗ 11—2017/118 +Редактор М.И. Максимова +Технический редактор В.Н. Прусакова +Корректор М.С. Кабашова +Компьютерная верстка А Н. Зопотарввой +Сдано в набор 14.03.2018. П одписано о печать 15.03.2018 Ф ормат 6 0 *8 4 1/а. Гарнитура Ариал. +Уел. леч. л. 0.93. Уч.*изд. п. 0.74. Тираж 11 экз. Зак. 436 +Подготовлено на основе электронной версии, предоставленной разработчиком стандарта +Издано и отпечатано во ФГУП «С ТАН ДАР ТИ Н Ф О РМ *. 123001 М осква Гранатный пер., 4 +w ww.gostin fo.ru infofggostinfo.ru + + +--- Page 8 --- +ОКС 27.120.99 +Изменение № 1 ГОСТ Р 50.01.01—2017 Система оценки соответствия в области использования +атомной энергии. Общие положения +Утверждено и введено в действие Приказом Федерального агентства по техническому регулиро­ +ванию и метрологии от 20.11.2024 № 1717-ст +Дата введения — 2025—03—01 +Пункт 4.2 дополнить перечислением: «- регистрация.». +Раздел 5. Таблица 1. Графа «Наименование классификационной группы стандартов». Для номе­ +ров групп 09, 10 изложить в новой редакции: +«Оценка соответствия в форме регистрации»; +«Требования к продукции и процессам, подлежащим проверке при оценке соответствия в области +использования атомной энергии». +(ИУС № 3 2025 г.) +1 +ГОСТ Р 50.01.01-2017 \ No newline at end of file diff --git "a/UPLOADED_DOCUMENTS/\320\223\320\236\320\241\320\242 \320\240 50.02.01-2017.txt" "b/UPLOADED_DOCUMENTS/\320\223\320\236\320\241\320\242 \320\240 50.02.01-2017.txt" new file mode 100644 index 0000000000000000000000000000000000000000..f3fd30ad28123bc1a4e4153141e670d181416657 --- /dev/null +++ "b/UPLOADED_DOCUMENTS/\320\223\320\236\320\241\320\242 \320\240 50.02.01-2017.txt" @@ -0,0 +1,777 @@ +Document: ГОСТ Р 50.02.01-2017 +Source File: 50.02.01-2017.pdf +Total Pages: 15 +Link: https://meganorm.ru/Data2/1/4293740/4293740809.pdf +================================================================================ + +--- Page 1 --- +ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО +ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ +НАЦИОНАЛЬНЫЙ +СТАНДАРТ +РОССИЙСКОЙ +ФЕДЕРАЦИИГОСТР +50.02.01- +2017 +СИСТЕМА ОЦЕНКИ СООТВЕТСТВИЯ +В ОБЛАСТИ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ АТОМНОЙ +ЭНЕРГИИ +Основные термины и определения +Издание официальное +Москва +Стандартинформ +2018 +обувь кружево + +--- Page 2 --- +ГОСТ Р 50.02.01—2017 +Предисловие +1 РАЗРАБОТАН Государственной корпорацией по атомной энергии «Росатом» (ГК «Росатом») +2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 322 «Атомная техника» +3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому ре­ +гулированию и метрологии от 17 ноября 2017 г . № 1758-ст +4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ +5 ПЕРЕИЗДАНИЕ. Март 2018 г . +Правила применения настоящего стандарта установлены в статье 26 Федерального закона +от 29 июня 2015 г. № 162-ФЗ «О стандартизации в Российской Федерации». Информация об +изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего +года) информационном указателе «Национальные стандарты», а официальный текст изменений +и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае +пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет +опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя «Национальные +стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в +информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства +по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru) +© Стандартинформ, 2018 +Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и рас­ +пространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническо­ +му регулированию и метрологии +II + + +--- Page 3 --- +ГОСТ Р 50.02.01—2017 +Введение +Целью настоящего национального стандарта (далее — стандарт) является установление тер­ +минов и соответствующих определений по оценке соответствия в области использования атомной +энергии. +Настоящий стандарт разработан в соответствии с положениями Федерального закона «Об ис­ +пользовании атомной энергии» [1], постановления Правительства Российской Федерации «Об особен­ +ностях оценки соответствия продукции, для которой устанавливаются требования, связанные с обеспе­ +чением безопасности в области использования атомной энергии, а также процессов ее проектирования +(включая изыскания), производства, строительства, монтажа, наладки, эксплуатации, хранения, пере­ +возки, реализации, утилизации и захоронения» [2]. +Разрабатываемый стандарт взаимосвязан сдругими стандартами, входящими в систему стандар­ +тов «Система оценки соответствия в области использования атомной энергии». +Установленные в настоящем стандарте термины расположены в систематизированном порядке, +отражающем систему понятий по оценке соответствия в области использования атомной энергии. +Для каждого понятия установлен стандартизированный термин. +Заключенная в круглые скобки часть термина может быть опущена при использовании термина +в документах по стандартизации, при этом не входящая в круглые скобки часть термина образует его +краткую форму. +Для сохранения целостности терминосистемы в стандарте приведены терминологические статьи +из других стандартов, действующих на том же уровне стандартизации, которые заключены в рамки из +тонких линий. +Приведенные определения можно при необходимости изменять, вводя в них производные при­ +знаки, раскрывая значения используемых в них терминов, указывая объекты, входящие в объем опре­ +деляемого понятия. Изменения не должны нарушать объем и содержание понятий, определенных в +настоящем стандарте. +В стандарте приведены иноязычные эквиваленты стандартизованных терминов на английском +языке. +Стандартизированные термины набраны полужирным шрифтом. Их краткие формы и иноязыч­ +ные эквиваленты — светлым. + + +--- Page 4 --- +ГОСТ Р 50.02.01— 2017 +НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ +СИСТЕМА ОЦЕНКИ СООТВЕТСТВИЯ В ОБЛАСТИ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ АТОМНОЙ ЭНЕРГИИ +Основные термины и определения +Conformity assessment system for the use of nuclear energy. Basic terms and definitions +Дата введения — 2018—01—01 +1 Область применения +Настоящий стандарт устанавливает термины и их определения, используемые в деятельности +по оценке соответствия в области использования атомной энергии в целом и по оценке соответствия +в формах приемки, испытаний, контроля, решения о применении импортной продукции на объекте ис­ +пользования атомной энергии, экспертизы технической документации, обязательной сертификации +продукции. +Термины по оценке соответствия в формах регистрации и федерального государственного над­ +зора в области использования атомной энергии определяются нормативными документами, утвержда­ +емыми Федеральной службой по экологическому, технологическому и атомному надзору. +Термины, установленные настоящим стандартом, рекомендуются для применения во всех видах +документов и документации по оценке соответствия в области использования атомной энергии, входя­ +щих в сферу действия стандартизации и (или) использующих результаты этой деятельности. +В настоящем стандарте применяются общетехнические термины согласно ГОСТ 27.002, +ГОСТ 3.1109, ГОСТ 16504, ГОСТ 2.101. +2 Термины и определения +Основные термины +1 материал: Исходный предмет труда, потребляемый для изготовления +продукции. +2 +монтаж: Комплекс работ по сборке и установке продукции (оборудования, +конструкций, элементов и систем). +[[2], Положение, пункт 2] +3 +наладка: Комплекс работ в процессе монтажа и (или) после монтажа про­ +дукции (оборудования, конструкций, элементов и систем), характеризую­ +щийся совокупностью работ по настройке и согласованию взаимодействия +составных частей такой продукции. +[[2], Положение, пункт 2] +4 объект использования атомной энергии; ОИАЭ: К объектам использо­ +вания атомной энергии относятся ядерные установки, радиационные источ­ +ники, пункты хранения ядерных материалов и радиоактивных веществ, пун­ +кты хранения, хранилища радиоактивных отходов, тепловыделяющие сборки +ядерного реактора, облученные тепловыделяющие сборки ядерного реакто­ +ра, ядерные материалы, радиоактивные вещества, радиоактивные отходы.material +assembling/ +installation/ +mounting +adjustment +object of atomic +energy use (OAEU) +Издание официальное +1 + + +--- Page 5 --- +ГОСТ Р 50.02.01—2017 +5 обязательные требования: Обязательные для применения и исполне­ +ния требования к продукции, связанные с обеспечением безопасности в +области использования атомной энергии, а также к процессам ее проекти­ +рования и разработки (включая изыскания), производства, строительства, +монтажа, наладки, эксплуатации (включая сопровождение и ремонт), хра­ +нения, перевозки, реализации, вывода из эксплуатации, утилизации и захо­ +ронения, установленные нормативными правовыми актами в соответствии +с законодательством Российской Федерации об использовании атомной +энергии, о техническом регулировании, об обеспечении единства измере­ +ний, иными нормативными правовыми актами Российской Федерации, до­ +кументами по стандартизации, технической документацией и (или) государ­ +ственным контрактом (договором). +6 продукция: Результат деятельности, представленный в материально­ +вещественной форме и предназначенный для применения на ОИАЭ, для +которого устанавливаются требования, связанные с обеспечением безопас­ +ности в области использования атомной энергии. +7 +производство: Стадия жизненного цикла продукции, характеризующаяся +выполнением совокупности работ, связанных с изготовлением такой про­ +дукции. +[[2], Положение, пункт 2] +8 +разработка: Стадия жизненного цикла продукции, характеризующаяся вы­ +полнением совокупности работ по разработке технической документации, +изготовлению и испытанию опытного образца (опытной партии), головного +образца продукции, корректировке и утверждению технической документа­ +ции по результатам ее испытаний. +[[2], Положение, пункт 2] +9 сварочные (наплавочные) материалы: Сварочная проволока, лента +для наплавки, флюсы, покрытые электроды, неплавящиеся вольфрамовые +электроды для аргоновой сварки и защитные газы, применяемые при сварке +(наплавке) для обеспечения заданного процесса и получения сварного со­ +единения и наплавки. +1 0 +техническая документация: Совокупность документов на продукцию или +продукцию и связанные с такой продукцией процессы (проектная, кон­ +структорская, технологическая, эксплуатационная документация и доку­ +менты по стандартизации), которые содержат необходимые и достаточные +требования к продукции и процессам для обеспечения безопасности в об­ +ласти использования атомной энергии на каждой стадии жизненного цикла +продукции. +[[2], Положение, пункт 2] +1 1 техническое задание (ТЗ) на разработку продукции: Исходный доку­ +мент для разработки образца нового изделия и технической документации +на него или новую технологию, устанавливающий основное назначение и +показатели качества изделия, технико-экономические и специальные тре­ +бования, предъявляемые к разрабатываемому изделию, объему, стадиям +разработки и составу конструкторской документации. +Примечание — В качестве ТЗ может быть использован любой документ, содер­ +жащий необходимые и достаточные требования для разработки продукции.mandatory +requirements +product +production +development +welding +(surfacing) +materials +engineering/technical +documentation +technical +assignment for +product +development +2 + + +--- Page 6 --- +Термины, относящиеся к оценке соответствия +12ГОСТ Р 50.02.01—2017 +деятельность по оценке соответствия второй стороной: Деятельность +по оценке соответствия, которую осуществляет лицо или организация, +заинтересованное(ая) в объекте как пользователь. +[ГОСТ ИСО/МЭК 17000—2012, статья 2.3] +13 +деятельность по оценке соответствия первой стороной: Деятельность +по оценке соответствия, которую осуществляет лицо +предоставляющее(ая) объект. +[ГОСТ ИСО/МЭК 17000—2012, статья 2.2]или организация, +14 +деятельность по оценке соответствия третьей стороной: Деятель­ +ность по оценке соответствия, которую осуществляет лицо или орган, +независимое(ый) от лица или организации, предоставляющего(ей) объект, +и от пользователя, заинтересованного в этом объекте. +[ГОСТ ИСО/МЭК 17000—2012, статья 2.4] +15 несоответствие: Невыполнение требований, установленных к продук­ +ции и процессам. +16 +оценка соответствия: Прямое или косвенное определение соблюдения +требований, предъявляемых к продукции и процессам. +[[2], Положение, пункт 2]second-party +conformity +assessment +activity +first-party +conformity +assessment +activity +third-party +conformity +assessment +activity +nonconformity +conformity +assessment +Термины, относящиеся к оценке соответствия продукции в форме приемки +17 контрольная точка: Технологическая и(или) контрольная операция из­ +готовления продукции, включая специальные проверки и испытания, либо +совокупность указанных операций, согласно технологическому циклу изго­ +товления, а также анализ состояния (проверка) производства и приемочная +инспекция, подлежащие контролю в соответствии с планом качества. +18 критерий приемлемости: Числовые предельные значения, диапазоны +или другие критерии, определяющие область приемлемости продукции или +процесса. +19 оценка соответствия в форме приемки (приемка): Проверка и доку­ +ментальное оформление результатов о соответствии продукции обязатель­ +ным требованиям, осуществляемые эксплуатирующими организациями +и(или) привлекаемыми ими специализированными организациями в согла­ +сованных точках планов качества. +20 план качества: Документ, отражающий результаты выполнения работ +по оценке соответствия в форме приемки и содержащий записи о проведен­ +ных работах в последовательных контрольных точках согласно технологи­ +ческому процессу изготовления продукции и порядку выполнения работ по +оценке соответствия. +21 точка задержки: Контрольная точка, в которой контроль осуществля­ +ется путем наблюдения или непосредственного участия в технологических +и (или) контрольных операциях (испытаниях) с возможной приостановкой +процесса изготовления продукции.check point +acceptance +criteria +conformity +assessment in form +of acceptance +quality plan +witness point +3 + + +--- Page 7 --- +ГОСТ Р 50.02.01—2017 +22 точка освидетельствования по отчетной документации: Контроль- witness point +ная точка, в которой контроль осуществляется по документам путем про- (report) +верки отчетной документации по результатам проведения технологических +и (или) контрольных операций (испытаний), проведенных изготовителем +или субподрядчиком. +23 точка остановки: Контрольная точка, в которой контроль осуществля- hold point +ется путем наблюдения или непосредственного участия в технологических +и (или) контрольных операциях (испытаниях) с условием, что на время про­ +ведения данных операций процесс изготовления продукции должен быть +приостановлен и его продолжение возможно только после получения удов­ +летворительного результата их выполнения. +Термины, относящиеся к оценке соответствия продукции в форме испытаний +24 акт оценки соответствия на основе результатов испытаний: Доку­ +мент, содержащий заключение о соответствии или несоответствии продук­ +ции обязательным требованиям.the report of +conformity +assessment based +on test results +25 оценка соответствия в форме испытаний: Определение соответствия +продукции обязательным требованиям по результатам экспериментального +определения количественных и (или) качественных характеристик свойств +продукции как результата воздействия на нее, при ее функционировании, +при моделировании продукции и(или) воздействий. +26 протокол испытаний: Документ, содержащий необходимые сведения о +продукции, применяемых методах, средствах и условиях испытаний, резуль­ +таты испытаний.conformity +assessment in form +of test +test report +Термины, относящиеся к оценке соответствия в форме контроля +27 оценка соответствия в форме контроля: Определение соответствия conformity +фактического состояния продукции (включая признаки и показатели свойств) assessment in form +на соответствие установленным требованиям. of inspection +Термины, относящиеся к оценке соответствия в форме решения о применении импортной +продукции на ОИАЭ +28 оценка соответствия в форме решения о применении импортной +продукции на объекте использования атомной энергии: Оценка соот­ +ветствия продукции иностранного производства, по результатам которой +устанавливается соответствие указанной продукции обязательным требо­ +ваниям для применения на ОИАЭ Российской Федерации с оформлением +документа Решение о применении импортной продукции на объекте исполь­ +зования атомной энергии.conformity +assessment in the +form of the +decision on the +application of +imported products +for object of atomic +energy use +Термины, относящиеся к оценке соответствия в форме экспертизы технической документации +29 оценка соответствия в форме экспертизы технической документа­ +ции (экспертиза технической документации): Форма оценки соответствия, +посредством которой устанавливается соответствие технической докумен­ +тации на продукцию обязательным требованиям.conformity +assessment in form +of review of technical +documentation +(review of technical +documentation) +4 + + +--- Page 8 --- +ГОСТ Р 50.02.01—2017 +Термины, относящиеся к оценке соответствия в форме обязательной сертификации продукции +30 анализ состояния (проверка) производства: Процедура, проводимая +органом по сертификации с целью установления наличия у заявителя необ­ +ходимых условий для обеспечения постоянного соответствия выпускаемой +продукции требованиям, подтверждаемым (подтвержденным) при сертифи­ +кации. +31 аттестация: Подтверждение соответствия физического лица, претенду­ +ющего на право получения аттестата эксперта по сертификации продукции, +требованиям, предъявляемым к эксперту по сертификации продукции, и +признание его компетентности для проведения работ по оценке соответ­ +ствия продукции в форме обязательной сертификации продукции в соот­ +ветствии с его областью аттестации. +32 аттестат эксперта по сертификации продукции: Документ, выдавае­ +мый в порядке, установленном в области использования атомной энергии, +эксперту по сертификации продукции и удостоверяющий его компетент­ +ность в определенной области аттестации. +33 держатель сертификата соответствия: Физическое или юридическое +лицо, на имя которого выдан сертификат соответствия. +34 заявитель на сертификацию: Физическое или юридическое лицо, кото­ +рое для подтверждения соответствия обращается за получением сертифи­ +ката соответствия, получает сертификат соответствия. +35 идентификация продукции: Установление тождественности характе­ +ристик продукции ее существенным признакам. +36 инспекционный контроль за сертифицированной продукцией: Си­ +стематическая контрольная оценка соответствия, осуществляемая органом +по сертификации с целью установления, что продукция продолжает соот­ +ветствовать установленным требованиям. +37 кандидат в эксперты по сертификации продукции: Физическое лицо, +претендующее на право получения аттестата эксперта по сертификации +продукции. +38 область аттестации: Область распространения знаний, навыков, опыта +и личных качеств эксперта по сертификации продукции на осуществление +работ по оценке соответствия конкретных видов продукции в форме обяза­ +тельной сертификации продукции, подтвержденная аттестатом эксперта по +сертификации продукции. +39 +обязательная сертификация: Форма оценки соответствия продукции +обязательным требованиям, осуществляемой органом по сертификации, +аккредитованным в соответствии с законодательством Российской Феде­ +рации в области использования атомной энергии. +[[2], Положение, пункт 2] +40 признание результатов (протоколов) испытаний: Вид работ по сер­ +тификации продукции, осуществляемый органом по сертификации, с целью +оценки возможного использования результатов (протоколов) испытаний в +целях обязательной сертификации продукции.production +conditions analysis +qualification +certificate of +expert on +certification +of products +holder of certificate of +conformity +applicant for +certification +identification of +products +certified products +surveillance +candidate for +certification experts +of products +scope of certification +mandatory +certification +recognition of test +results +5 + + +--- Page 9 --- +ГОСТ Р 50.02.01—2017 +41 программа (план) сертификации продукции: Исходный документ для +обязательной сертификации продукции, подготовленный органом по серти­ +фикации и согласованный заявителем на сертификацию, содержащий тре­ +бования к сертифицируемой продукции, основные этапы работ, сведения о +конкретных видах и объемах сертификационных испытаний. +Примечание — Программа (план) может содержать иные сведения по усмотре­ +нию органа по сертификации и заявителя на сертификацию. +42 схема сертификации: Определенная совокупность действий, результа­ +ты которых рассматриваются в качестве доказательств соответствия про­ +дукции установленным требованиям. +43 технический эксперт по сертификации продукции: Физическое лицо +с высшим техническим образованием, имеющее стаж работы не менее пяти +лет в области использования атомной энергии и обладающее специаль­ +ными знаниями по конкретным видам продукции, привлекаемое органами +по сертификации к выполнению работ по оценке соответствия продукции в +форме обязательной сертификации продукции в целях сертификации этих +видов продукции. +44 типовой образец (образец): Единица конкретной продукции, ее часть +или проба, используемая в качестве представителя этой продукции при ис­ +следовании (испытании) и измерении. +45 эксперт по сертификации продукции: Физическое лицо, аттестован­ +ное в установленном в области использования атомной энергии порядке, +привлекаемое органами по сертификации к выполнению работ по оценке +соответствия продукции в форме обязательной сертификации продукции, +в том числе для подготовки заключения о соответствии сертифицируемой +продукции, и включенное в реестр экспертов по сертификации продукции в +области использования атомной энергии. +Организации — участники проведения работ по оценке соответствия +46 генеральный подрядчик1 ): Юридическое лицо, являющееся главным +исполнителем договора подряда на выполнение комплекса работ и услуг, +включая проектно-изыскательные, строительно-монтажные, пусконаладоч­ +ные работы и прочие работы для ввода в эксплуатацию ОИАЭ. +47 головная материаловедческая организация2): Юридическое лицо, +признанное органом управления использованием атомной энергии пригод­ +ным оказывать услуги эксплуатирующим или другим организациям по вы­ +бору материалов, технологии выплавки и разливки металла, термической +резки, обработки давлением, сварки, наплавки и термической обработки +продукции при ее конструировании, изготовлении, монтаже, эксплуатации +и ремонте. +48 изготовитель: Юридическое лицо (индивидуальный предприниматель), +осуществляющее производство продукции и реализующее эту продукцию +под своим собственным наименованием или своей собственной торговой +маркой.program (plan) +certification of +products +certification +scheme +technical expert in +product +certification +sampling unit (unit) +expert in product +certification +general contractor +the parent +material science +organization +manufacturer +1 ) Генеральный подрядчик принимает участие в проведении оценки соответствия продукции в форме +приемки. +2) Головная материаловедческая организация привлекается в рамках осуществления оценки соответствия в +форме экспертизы технической документации для контроля соответствия используемых при производстве продук­ +ции материалов и методов контроля, технологии выплавки и разливки металла, термической резки, обработки дав­ +лением, сварки, наплавки и термической обработки, обеспечению качества оборудования и трубопроводов ОИАЭ. +6 + + +--- Page 10 --- +ГОСТ Р 50.02.01—2017 +49 испытательная лаборатория (центр): Юридическое лицо, аккредито­ +ванное в области использования атомной энергии на проведение испыта­ +ний в соответствии с его областью аккредитации. +50 орган по сертификации: Юридическое лицо, аккредитованное в +области использования атомной энергии для выполнения работ по +сертификации. +51 +специализированная организация: Организация, привлекаемая в уста­ +новленном в соответствии с законодательством Российской Федерации +порядке для выполнения работ по оценке соответствия продукции обяза­ +тельным требованиям в форме приемки. +[[2], Положение, пункт 2] +52 +экспертная организация: Организация, осуществляющая оценку соответ­ +ствия в форме экспертизы технической документации на продукцию. +[[2], Положение, пункт 2] +53 +эксплуатирующая организация: Организация, созданная в соответствии +с законодательством Российской Федерации и признанная в порядке и на +условиях, установленных Правительством Российской Федерации, соот­ +ветствующим органом управления использованием атомной энергии при­ +годной эксплуатировать ядерную установку, радиационный источник или +пункт хранения и осуществлять собственными силами или с привлечени­ +ем других организаций деятельность по размещению, проектированию, +сооружению, эксплуатации и выводу из эксплуатации ядерной установки, +радиационного источника или пункта хранения, а также деятельность по +обращению сядерными материалами и радиоактивными веществами. +[[1], глава VII, статья 34]testing +organization/ +testing laboratory +(testing center) +certification body +specialized +organization +expert organization +operating +organization +7 + + +--- Page 11 --- +ГОСТ Р 50.02.01—2017 +Алфавитный указатель терминов на русском языке +акт оценки соответствия на основе результатов испытаний +анализ состояния (проверка) производства +аттестат эксперта по сертификации продукции +аттестация +генеральный подрядчик +головная материаловедческая организация +держатель сертификата соответствия +деятельность по оценке соответствия второй стороной +деятельность по оценке соответствия первой стороной +деятельность по оценке соответствия третьей стороной +заявитель на сертификацию +идентификация продукции +изготовитель +инспекционный контроль за сертифицированной продукцией +испытательная лаборатория (центр) +кандидат в эксперты по сертификации продукции +контрольная точка +критерий приемлемости +материал +монтаж +наладка +несоответствие +область аттестации +объект использования атомной энергии +обязательная сертификация +обязательные требования +орган по сертификации +оценка соответствия +оценка соответствия в форме испытаний +оценка соответствия в форме контроля +оценка соответствия в форме приемки (приемка) +оценка соответствия в форме решения о применении импортной продукции на объекте использования +атомной энергии +оценка соответствия в форме экспертизы технической документации (экспертиза технической докумен­ +тации) +план качества +признание результатов (протоколов) испытаний +программа (план) сертификации продукции +продукция +производство +протокол испытаний +разработка +сварочные (наплавочные) материалы +специализированная организация +схема сертификации +техническая документация +технический эксперт по сертификации продукции +техническое задание (ТЗ) на разработку продукции +типовой образец (образец) +точка задержки +точка освидетельствования по отчетной документации +точка остановки +эксперт по сертификации продукции +экспертная организация +эксплуатирующая организация +824 +30 +32 +31 +46 +47 +33 +12 +13 +14 +34 +35 +48 +36 +49 +37 +17 +18 +1 +2 +3 +15 +38 +4 +39 +5 +50 +16 +25 +27 +19 +28 +29 +20 +40 +41 +6 +7 +26 +8 +9 +51 +42 +10 +43 +11 +44 +2 1 +22 +23 +45 +52 +53 + + +--- Page 12 --- +ГОСТ Р 50.02.01—2017 +Алфавитный указатель эквивалентов терминов на английском языке +acceptance criteria +adjustment +applicant for certification +assembling/installation/mounting +candidate for certification experts of products +certificate of expert on certification of products +certification body +certification scheme +certified products surveillance +check point +conformity assessment +conformity assessment in form of acceptance +conformity assessment in form of inspection +conformity assessment in form of review of technical documentation (review of technical documentation) +conformity assessment in form of test +conformity assessment in the form of the decision on the application of imported products for object of atomic energy use +development +engineering/technical documentation +expert in product certification +expert organization +first-party conformity assessment activity +general contractor +hold point +holder of certificate of conformity +identification of products +mandatory certification +mandatory requirements +manufacturer +material +nonconformity +object of atomic energy use (OAEU) +operating organization +product +production +production conditions analysis +program (plan) certification of products +qualification +quality plan +recognition of test results +sampling unit (unit) +scope of certification +second-party conformity assessment activity +specialized organization +technical assignment for product development +technical expert in product certification +the parent material science organization +the report of conformity assessment based on test results +test report +testing organization/testing laboratory (testing center) +third-party conformity assessment activity +welding (surfacing) materials +witness point +witness point (report)18 +3 +34 +2 +37 +32 +50 +42 +36 +17 +16 +19 +27 +29 +25 +28 +8 +10 +45 +52 +13 +46 +23 +33 +35 +39 +5 +48 +1 +15 +4 +53 +6 +7 +30 +41 +3 1 +20 +40 +44 +38 +12 +5 1 +11 +43 +47 +24 +26 +49 +14 +9 +2 1 +22 +9 + + +--- Page 13 --- +ГОСТ Р 50.02.01—2017 +Библиография +[1] Федеральный закон от 21 ноября 1995 г . № 170-ФЗ «Об использовании атомной энергии» +[2] Постановление Правительства Российской Федерации от 15 июня 2016 г . № 544 «Об особенностях оценки +соответствия продукции, для которой устанавливаются требования, связанные с обеспечением безопасности +в области использования атомной энергии, а также процессов ее проектирования (включая изыскания), про­ +изводства, строительства, монтажа, наладки, эксплуатации, хранения, перевозки, реализации, утилизации и +захоронения» +1 0 + + +--- Page 14 --- +ГОСТ Р 50.02.01—2017 +УДК 658.562.014:006.354 ОКС 27.120.99 +Ключевые слова: оценка соответствия, приемка, атомная энергия, план качества, статус участия, +безопасность +11 + + +--- Page 15 --- +БЗ 12—2017/227 +Редактор М.И. Максимова +Технический редактор В.Н. Прусакова +Корректор М.И. Першина +Компьютерная верстка Л.А. Круговой +Сдано в набор 14.03.2018. Подписано в печать 20.03.2018. Формат 60><841 /8. Гарнитура Ариал. +Уел. печ. л. 1,86. Уч.-изд. л. 1,68. ТиражИэкз. Зак. 437. +Подготовлено на основе электронной версии, предоставленной разработчиком стандарта +Издано и отпечатано во ФГУП «СТАНДАРТИНФОРМ», 123001 Москва, Гранатный пер., 4. +www.gostinfo.ru info@gostinfo.ru +ГОСТ Р 50.02.01-2017 \ No newline at end of file diff --git "a/UPLOADED_DOCUMENTS/\320\223\320\236\320\241\320\242 \320\240 50.02.02-2017.txt" "b/UPLOADED_DOCUMENTS/\320\223\320\236\320\241\320\242 \320\240 50.02.02-2017.txt" new file mode 100644 index 0000000000000000000000000000000000000000..39f4cd5ce75fdf523ffe47c5c6ef40f8260291f4 --- /dev/null +++ "b/UPLOADED_DOCUMENTS/\320\223\320\236\320\241\320\242 \320\240 50.02.02-2017.txt" @@ -0,0 +1,461 @@ +Document: ГОСТ Р 50.02.02-2017 +Source File: 50.02.02-2017.pdf +Total Pages: 14 +Link: https://files.stroyinf.ru/Data/661/66198.pdf +================================================================================ + +--- Page 1 --- +ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО +ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ +НАЦИОНАЛЬНЫЙ +СТАНДАРТ +РОССИЙСКОЙ +ФЕДЕРАЦИИГОСТР +50.02.02- +2017 +Система оценки соответствия +в области использования атомной энергии +ОЦЕНКА СООТВЕТСТВИЯ ПРОДУКЦИИ +Классификация несоответствий +Издание оф ициальное +Москна +Стандартииформ +2018 +испытания арматуры + +--- Page 2 --- +ГОСТ Р 50.02.02— 2017 +Предисловие +1 РАЗРАБОТАН Государственной корпорацией по атомной энергии «Росатом» +2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 322 «Атомная техника» +3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому +регулированию и метрологии от 22 декабря 2017 г. № 2060-ст +4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ +Правила применения настоящ его с т а н д а р та установлены в с т а т ь е 26 Федерального закона +о т 29 июня 2015 г. № > 162-ФЗ «О ста н д а р ти за ц и и в Российской Федерации». Информация об из­ +менениях к настоящ ем у с т а н д а р т у публ икуется в ежегодном (по состоянию на 1 января те кущ е го +года) информационном указател е «Национальные с та н д а р ты » , а официальный т е к с т изменений +и поправок — в ежемесячном информационном указател е «Национальные с та н д а р ты » . В случае +пересм отра (замены) или о тм е н ы настоящ его с та н д а р та со о тв е тс тв у ю щ е е уведомление б уд е т +опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указател я «Национальные +с та н д а р ты » . С о о тв е тств ую щ а я информация, уведомление и т е к с т ы разм ещ аю тся та кж е в ин­ +ф орм ационно систем е общ его пользования — на официальном с а й т е Федерального а ге н т с т в а по +техническом у регулированию и м етрологии в с е т и И н т е р н е т (www.gost.ru) +© Стандартинформ. 2018 +Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и рас­ +пространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническо­ +му регулированию и метрологии +И + + +--- Page 3 --- +ГОСТ Р 50.02.02—2017 +Содержание +1 Область применения............................................................................................................................................... 1 +2 Нормативные ссылки............................................................................................................................................... 1 +3 Термины и определения........................................................................................................................................ 2 +4 Обозначения и сокращ ения................................................................................................................................. 2 +5 Общие положения.................................................................................... ...................... . +6 Классификация несоответствий ............................................................................... . +7 Требования к документам регистрации несоответствий и принятых решений +Приложение А (справочное) Форма документа регистрации несоответствий +и принятых реш ений...................................................................................................................... 4 +Библиография ............................................. ................................................. ................................................. ............. 7 +СО ю ю + + +--- Page 4 --- +ГОСТ Р 50.02.02— 2017 +Введение +Целью настоящего документа является установление единой классификации несоответствий про­ +дукции. для которой устанавливаются требования, связанные с обеспечением безопасности в области +использования атомной энергии (далее — продукция). +Настоящий стандарт разработан в соответствии с положениями федеральных законов «Об ис­ +пользовании атомной энергии» [1]. «О техническом регулировании» (2), «О стандартизации в Россий­ +ской Федерации» [3], постановления Правительства Российской Федерации «Об особенностях оценки +соответствия продукции, для которой устанавливаются требования, связанные с обеспечением без­ +опасности в области использования атомной энергии, а также процессов ее проектирования (включая +изыскания), производства, строительства, монтажа, наладки, эксплуатации, хранения, перевозки, реа­ +лизации. утилизации и захоронения» {4]. +Настоящий стандарт взаимосвязан с другими стандартами, входящими в систему стандартов +«Система оценки соответствия в области использования атомной энергии». +IV + + +--- Page 5 --- +Поправка к ГОСТ Р 50.02.02—2017 Система оценки соответствия в области использования +атомной энергии. Оценка соответствия продукции. Классиф икация несоответствий +В каком месте Напечатано Должно быть +Разделы 2. 3 ГОСТ Р 50.01.01 ГОСТ Р 50.02.01 +(И У С 1 * 1 0 2019 г.) + + +--- Page 6 --- +ГОСТ Р 50.02.02— 2017 +НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ +Система оценки соответствия в области использования атомной энергии +ОЦЕНКА СООТВЕТСТВИЯ ПРОДУКЦИИ +Классиф икация несоответствий +Conformity assessment system for the use of nuclear energy. Conformity assessment of products. +Nonconformities classification +Дата введения — 2018—01—15 +1 Область применения +1.1 Настоящий стандарт устанавливает классификацию несоответствий, выявленных при изготов­ +лении. оценке соответствия или входном контроле продукции: +- поставляемой непосредственно на ОИАЭ; +- используемой в качестве комплектующего изделия при изготовлении продукции, поставляемой +на ОИАЭ. +Настоящий стандарт распространяется на несоответствия продукции, выявленные персоналом +предприятия-изготовителя, эксплуатирующей организации и (или) специалистами организаций, уча­ +ствующих в оценке соответствия в формах контроля, приемки и испытаний, в процессе проведения +(проверки отчетных документов по результатам проведения): +- входного контроля продукции на ОИАЭ и на предприятии — изготовителе продукции и его суб­ +подрядчиках; +- технологических и/или контрольных операций изготовления продукции на предприятии-изготови- +теле и его субподрядчиках; +- испытаний продукции на предприятии-изготовителе и его субподрядчиках. +2 Н ормативные ссы лки +В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты: +ГОСТ Р 50.01.01 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Основ­ +ные термины и определения +ГОСТ 2.103 Единая система конструкторской документации. Стадии разработки +ГОСТ Р ИСО 9001 Системы менеджмента качества. Требования +Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылоч­ +ных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агент­ +ства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указа­ +телю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам +ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год. Если заменен ссылочный +стандарт, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого +стандарта с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный стандарт, на кото­ +рый дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого стандарта с указанным выше годом +утверждения (принятия). Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный стандарт, на который дана +датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение +рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то поло­ +жение. в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку. +Издание официальное +1 + + +--- Page 7 --- +ГОСТ Р 50.02.02— 2017 +3 Термины и определения +В настоящем стандарте применены термины по [4]. ГОСТ Р 50.01.01. ГОСТ Р 2.103. ГОСТ Р ИСО 9001. +а также следующие термины с соответствующими определениями: +3.1 генеральный проектировщ ик ОИАЭ: Специализированная организация, уполномоченная +разрабатывать проект ОИАЭ и вести иные проектные работы на всех этапах жизненного цикла ОИАЭ +на основании заключенных договоров. +3.2 документ регистрации несоответствий и принятых решений: Документ, оформленный в соот­ +ветствии с требованиями настоящего стандарта и содержащий информацию о выявленном несоответствии. +3.3 изделие: Единица продукции, количество которой может исчисляться в штуках, килограммах, +метрах. +3.4 поставщ ик: Юридическое лицо или индивидуальный предприниматель, осуществляющее(ий) +поставку оборудования генподрядчику или эксплуатирующей организации. +4 Обозначения и сокращения +В настоящем стандарте используются следующие обозначения и сокращения: +ОИАЭ — объекты использования атомной энергии; +НД — нормативная документации; +РКД — рабочая конструкторская документация; +ТУ — технические условия. +5 Общие положения +5.1 Классификация несоответствий является элементом системы управления несоответствиями +организаций — участников работ по оценке соответствия. +5.2 Каждое выявленное несоответствие должно быть классифицировано, по нему должны быть +разработаны, согласованы и выполнены корректирующие действия, а также оформлен документ реги­ +страции несоответствия и принятых решений. +5.3 При выявлении несоответствий, действия организаций, допустивших несоответствия, не сво­ +дятся только к поиску виновных, а направляются на выявление причин и обстоятельств возникновения +несоответствий, их устранение и исключение аналогичных несоответствий в дальнейшем. +6 Классиф икация несоответствий +6.1 Несоответствия классифицируются по типам: +тип 1 — несоответствие, устранение которого требует переделки/ремонтаУдололнительного ис- +пытания/инспекции. предусмотренных процедурами организаций. После устранения несоответствия +продукция должна соответствовать требованиям, установленным в технических спецификациях, тех­ +ническом задании, рабочей документации, технологической документации, нормативных документах и +других регулирующих документах и/или требованиях (как технических, так и по качеству) договора на +изготовление и/или поставку; +тип 2 — несоответствие, устранение которого требует переделки/ремонта/дополнительного испыта- +ния^инслекции, предусмотренных регулирующими документами, но при этом требуется разработка допол­ +нительных процедур для устранения несоответствия. После устранения несоответствия, продукция должна +соответствовать требованиям, установленным в технических спецификациях, техническом задании, рабо­ +чей документации, технологической документации, нормативной документации и дружх регулирующих до­ +кументах и/или требованиях (как технических, так и по качеству) договора на изготовление и/или поставку. +тип 3 — несоответствие, при котором продукция с таким несоответствием может использоваться без +переделки/ремонта/дополнительного испытания/инспекции. В этом случае допустимость использования +обосновывается проектировщиком в рабочей документации на продукцию или владельцем процесса в нор­ +мативной документации. Обоснование приводится в документации, содержащей решения по несоответ­ +ствиям. наряду со ссылкой на соответствующие действующие документы, технологическую документацию, +или оформляется отдельными документами, прилагаемыми к ведомости (расчеты, чертежи и т.д.); +тип 4 — несоответствие, при котором требования не могут быть достигнуты, а продукция подле­ +жит замене. +2 + + +--- Page 8 --- +ГОСТ Р 50.02.02—2017 +7 Требования к документам регистрации несоответствий +и приняты х решений +7.1 При выявлении несоответствия должен оформляться документ регистрации несоответствий и +принятых решений. Рекомендуемая форма приведена в приложении А. +7.2 Документ регистрации несоответствий и принятых решений может оформляться в электрон­ +ном виде с заверением электронной подписью. +7.3 Записи в документе регистрации несоответствий и принятых решений должны иметь краткие +и четкие формулировки, ссылки на конкретные пункты НД и технической документации, не допускать +двоякого толкования. При исправлении записей должен быть идентифицирован исполнитель, внесший +исправления в документ регистрации несоответствий и принятых решений. +7.4 Документ регистрации несоответствий и принятых решений должен содержать: +- идентификационный номер и дату оформления; +- описание несоответствия с указанием требований документов которые не были выполнены; +- описание продукции, в отношении которой допущено несоответствие с указанием ее наименова­ +ния. условного обозначения (при наличии), обозначения чертежа (ТУ. ГОСТ и т.п.) с учетом модифика­ +ции (исполнения) и класса безопасности; +- наименование предприятия-изготовителя и его субподрядчиков, поставщика. ОИАЭ — конечного +потребителя, информацию по договорам на изготовление/поставку. идентификационный номер Плана +качества; +- обоснование допустимости несоответствий; +- корректирующие действия по продукции; +- заключение о возможности использования продукции по назначению (при необходимости с ука­ +занием ограничений по ее использованию). +7.5 Предприятие — изготовитель продукции и его субподрядчики должны обеспечить хранение +документов регистрации несоответствий и принятых решений не менее гарантийного срока на изготов­ +ленную ими продукцию. +7.6 В отношении классифицированных несоответствий должен проводиться анализ с целью опре­ +деления коренных причин выявленных несоответствий, разработка и реализация корректирующих дей­ +ствий. направленных на предотвращение возникновения повторных несоответствий. +3 + + +--- Page 9 --- +ГОСТ Р 50.02.02— 2017 +Приложение А +(справочное) +Форма документа регистрации несоответствий и приняты х решений +Отчет о Несоответствии № +{И дентиф икационны й номер отчета X X X — обозначение +Изготовителя, NNN — порядковы й номер отчета)Дата: +(Ставится дата реги +страции отчета)Подготовлен: +(Наим енование орга­ +низации)Стр.__из____ +lte.'o6U(. кол.) +Наименование Постав­ +щика:Номер и дата контракта +Поставщика с Генпо- +дрядчиком/эксплуатиру- +ющей организацией:Наименование предпри­ +ятия — изготовителя:Номер и дата контракта +Поставщика с предпри­ +ятием — изготовителем: +Категория обеспечения +качества продукции/из- +делия: +1 □ : 2D; 3Q; 4DКласс безопасности +продукции/изделия: +1 □ : 2D: 3D; 4DНомер Плана качества: Номер и наименование +операции контрольной +точки Плана качества: +Наименование продук­ +ции/изделия:Обозначение чертежа +продукции/изделия:Заводской номер про­ +дукции/изделия:Код KKS: +Наименование части или компо­ +нента продукции/изделия:Обозначение чертежа части или +компонента продукции/изделия:Идентификационный номер ча­ +сти или компонента продукции/ +изделия: +Описание Несоответ­ +ствия: +(Указывается описание Н есо­ +ответствия и.'или эскиз|'Воа- +можма ссы лка на П рилож е­ +ние к О тчету)Решение по Несоответствию Инструкции / техническое обоснование: +принять, как есть □ +переделать □ +отремонтировать D(Указываю тся конкретные инструкции по вы полнению ре +мента, переделки или техническое обосноваиие.'Возмож +забраковать Dна ссы лка на П рилож ение к О тчету) +Подпись: +(Указывается должность и под­ +пись (с расш иф ровкой Ф И О.) +ответственного лица пред­ +ставителя предприятия — из­ +готовителя, подтверждающего +описание несоответствия)Подпись: +(Указывается долж ность и подпись (с расш иф ровкой +Ф .И .О .) ответственного лица предприятия — изготовите­ +ля, уполном оченного приним ать реш ение по несоответ­ +ствию )Номер Плана качества +по ремонту или переделке +(при необходимости): +Тип несоответствия: +1D: 2D: 3D: 4Dтип +подтверждаю:Подпись: +(Указывается долж ность и подпись |с расш иф ровкой Ф .И .О .) ответствен +ного лица предприятия — изготовителя) +Подпись: +(Указывается долж ность и подпись (с расш иф ровкой Ф .И .О .) ответствен +ного лица предприятия — разработчика РКД на продукцию или прсдприя +тия — держ ателя ГО СТ/ТУ на продукцию (при его отсутствии генеральным +проектировщ иком О ИАЭ) _______________________________________________________ +Подпись: +(Указывается долж ность и подпись (с расш иф ровкой Ф .И .О .) ответствен +ного лица специализированной организации) +Подпись: +(Указывается должность и подпись (с расшиф ровкой Ф.И.О.) должностного +лица го л о в н о й м а тсриа ло вед ческой ор га ни за ц и и — (при необходимости) +Подпись: +(Указывается долж ность и подпись (с расш иф ровкой О .И .О .) долж ностно­ +го лица ге н п о д р я д ч и ка —• (при необходимости) +Подпись: +(Указывается долж ность и подпись (с расш иф ровкой О .И .О .) долж ностно­ +го лица э кс п л у а ти р у ю щ е й о р га н и за ц и и — (при необходимости) +4 + + +--- Page 10 --- +ГОСТ Р 50.02.02—2017 +Продолжение +Комментарии предприятия — разработчика РКД/предприятия — держателя ГОСТ/ТУ на продукцию/ге- +нерального проектировщика ОИАЭ. специализированной организации, головной материаловедческой +организации (при необходимости), разработчика реакторной установки или других организаций (при не­ +обходимости). генподрядчика и эксплуатирующей организации относительно принятого решения по не­ +соответствию: +(Указываются ком м ентарии, наим енование организации, долж ности и подписи (с расш иф ровкой Ф .И .О .) ответственных лиц. +возможны ссылки на докум енты организации, прилагаемы е к О тчету) +Причина возникновения несоответствия: Корректирующие действия: +(Указывается причина возникновения Н есоответ­ +ствия. возм ож н а ссы лка на прилож ение к О тчету) +Подпись: +(Указывается долж ность и подпись (с расшиф +ровхой Ф И О .) ответственного лица предпри­ +ятия-изготовителя)(Указываются планируемые корректирующие действия по устранению Несоот­ +ветствия и причин его возникновения, возможна ссылка на приложение к Отчету) +Подпись: +(Указывается долж ность и подпись (с расш иф ровкой Ф .И .О .) ответственного +лица предприятия изготовителя) +Решение согласовано:Подпись: +(Указывается долж ность и подпись (с расш иф ровкой Ф .И .О .) ответственного лица предприятия +изготовителя) +Подпись: +(Указывается должность и подпись (С расшиф ровкой Ф.И.О.) ответственного лица предприятия — +разработчика РКД/предприятия — держателя ГОСТ/ТУ на продукциюлеиерапьного проектировщика +ОИАЭ) +Подпись: +(Указывается долж ность и подпись (с расш иф ровкой Ф .И .О .) ответственного пица специализиро­ +ванной организации) +Подпись: +(Указывается должность и подпись (с расш иф ровкой Ф .И .О .) ответственного пица П оставщ ика +(для продукции зарубеж ны х предприятий-изготовитепей). Возможна ссы лка на согласую щ ий д о ­ +кумент. прилагаемы й к О тчету) +Подпись (при необходимости): +(Указывается долж ность и подпись (с расш иф ровкой Ф .И .О .) ответственного лица головной мате- +риаповсдческой организации, возм ож н а ссы лка на согласую щ ий документ, прилагаемы й к О тчету) +Подпись (при необходимости): +(Указывается долж ность и подпись (с расш иф ровкой Ф И О .) ответственного лица разработчика +реакторной установки или других специализированны х организаций Возможна ссы лка на согласу­ +ю щ ий документ, прилагаемый к. О тчету) +Подпись: +(Указывается долж ность и подпись (с расш иф ровкой Ф .И .О .) ответственного пица эксплуатирую- +щей организации, возм ож н а ссы пка на согласую щ ий документ, прилагаемый к О тчету)_____________ +Окончательное решение по Несоответствию: +принять, как есть □ . переделать □ . отремонтировать □ . забраковать □ +Повторная инспекция (после +переделки или ремонта): +(Указываются номер и дата докум ен­ +та о контроле и наим енование, номер +и дата докум ента, в котором указано +подтверж дение выполнения корректи­ +рующ их действий и дан о заключение +на основании полученны х результатов +или выписки из соответствую щ их за ­ +писей об устранении несоответствий +и планировании корректирую щ их дей­ +ствий Д анны е докум енты долж ны +бы ть приложены к О тчету)Решение по результатам выпол­ +нения корректирующих действий +в отношении продукции/изделия: +Принять □ +ОтклонитьРешение согласовано: +Подпись: +(Указывается должность и подпись (С рас­ +ш иф ровкой Ф И О .) ответственного пица +предприятия-изготовителя) +Подпись: +(Указывается должность и подпись (с рас­ +ш иф ровкой Ф И.О .) ответственного пица сп е ­ +циализированной организации) +Подпись: +(Указывается должность и подпись (с расшиф +ровхой Ф.И.О.) ответственного лица эксплуати­ +рующ ей организации, возм ож на ссыпка на со­ +гласующий документ, прилагаемый к Отчету) +5 + + +--- Page 11 --- +ГОСТ Р 50.02.02— 2017 +Окончание +Продукция/изделие после проведе­ +ния повторной инспекции отклонено +по следующим причинам: +(Указываю тся причины отклонения продук­ +ции!1 изделия по результатам повторной ин­ +спекции. Возможны ссы лки на документы, +прилагаемы е к О тчету)Номер и дата нового +Отчета о Несоответ­ +ствии: +(Указывается в случае +отклонения продухции/ +изделия по результатам +повторной инспекции и +оф орм ления нового О тче­ +та о несоответствии)Подпись: +(Указывается долж ность и подпись (с расш иф ров +кой Ф .й .О .) ответственною лица предприятия-изго­ +товителя) +Подпись: +(Указывается долж ность и подпись (с расш иф ров +кой О .И .О .) ответственного лица специализирован +ной организации) +П римечание: В случае принятия изделия «как есть» — повторная Инспекция не выполняется и граф ы ниже графы +кП овторная Инспекция» не заполняю тся. +6 + + +--- Page 12 --- +ГОСТ Р 50.02.02—2017 +Библиограф ия +[1 1 Федеральный закон от 21 ноября 1995 г. № > 170-ФЗ «Об использовании атомной энергии» +[2] Федеральный закон от 27 декабря 2002 г. № 184-ФЗ «О техническом регулировании» +[3] Федеральный закон от 29 июня 2015 г. № 162-ФЗ «О стандартизации в Российской Федерации» +[4] Постановление Правительства Российской Федерации от 15 июня 2016 г. № > 544 «Об особенностях +оценки соответствия продукции, для которой устанавливаются требования, связанные с обеспечением +безопасности в области использования атомной энергии, а также процессов ее проектирования (вклю­ +чая изыскания), производства, строительства, монтажа, наладки, эксплуатации, хранения, перевозки, +реализации, утилизации и захоронения» +7 + + +--- Page 13 --- +ГОСТ Р 50.02.02— 2017 +УДК 658.562.014:006.354 ОКС 27.120.99 +Ключевые слова: система оценки соответствия в области использования атомной энергии, классифи­ +кация несоответствий +БЗ 1—2018/106 +Редактор М.И. М аксим эеа +Технический редактор В.И. Прусакова +Корректор И.А. Королева +Компьютерная верстка А.А. Ворониной +Сдано а набор 25.12 2017. П одписано а печать 27.12.2017 Ф ормат 6 0 * 6 4 '/8 Гарнитура Ариал +Уел. леч л . 1.40. Уч..мад л . 1 26. Тираж 24 экэ. За». 60 +П одготовлено на основе электронной версии, предоставленной разработчиком стандарта +Издано и отпечатано во ФГУП «С ТАН ДАРТИН Ф О РМ ». 123001 М осква Гранатный лер., 4 +w w w .gostinfo.ru info@ goslinfo ru + + +--- Page 14 --- +Поправка к ГОСТ Р 50.02.02—2017 Система оценки соответствия в области использования +атомной энергии. Оценка соответствия продукции. Классиф икация несоответствий +В каком месте Напечатано Должно быть +Разделы 2. 3 ГОСТ Р 50.01.01 ГОСТ Р 50.02.01 +(И У С 1 * 1 0 2019 г.) +ГОСТ Р 50.02.02-2017 \ No newline at end of file diff --git "a/UPLOADED_DOCUMENTS/\320\223\320\236\320\241\320\242 \320\240 50.03.01-2017.txt" "b/UPLOADED_DOCUMENTS/\320\223\320\236\320\241\320\242 \320\240 50.03.01-2017.txt" new file mode 100644 index 0000000000000000000000000000000000000000..e9442c93cbeffd7ae98c0e84a92afe07d5ed9bcb --- /dev/null +++ "b/UPLOADED_DOCUMENTS/\320\223\320\236\320\241\320\242 \320\240 50.03.01-2017.txt" @@ -0,0 +1,2106 @@ +Document: ГОСТ Р 50.03.01-2017 +Source File: __50.03.01-2017.pdf +Total Pages: 46 +Link: https://www.rosenergoatom.ru/upload/normativnye-dokumenty/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2_%D0%A0_50.03.01-2017.pdf +================================================================================ + +--- Page 1 --- +Система оценки соот ветствия +в области использования атомной энергии +ОЦЕНКА СООТВЕТСТВИЯ +В ФОРМЕ ЭКСПЕРТИЗЫ +ТЕХНИЧЕСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ +Порядок проведения +Издание официальное +ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО +ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ +ГОСТ Р +50.03.01— +2017НАЦИОНАЛЬНЫЙ +СТАНДАРТ +РОССИЙСКОЙ +ФЕДЕРАЦИИГОСТ Р 50.03.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме +экспертизы технической документации. Порядок проведенияСтраница 1 +Применяется с 15.01.2018 +ИС «Кодекс: 6 поколение» Интранет + +--- Page 2 --- +ГОСТ Р 50.03.01—2017 +IIПредисловие +1 РАЗРАБОТАН Государственной корпорацией по атомной энергии «Ро сатом» (Госкорпорация +«Росатом») +2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 322 «Атомна я техника» +3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому ре- +гулированию и метрологии от 22 декабря 2017 г. № 2061-ст +4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ +Правила применения настоящего стандарта установлены в статье 26 Федерального закона +от 29 июня 2015 г. № 162-ФЗ «О стандартизации в Российской Федерации ». Информация об из- +менениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего +года ) информационном указателе «Национальные стандарты », а официальный текст изменений +и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты ». В случае +пересмотра (замены ) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет +опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя «Национальные +стандарты ». Соответствующая информация , уведомление и тексты размещаются также в ин- +формационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по +техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru) +© Стандартинформ, 2018 +Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспрои зведен, тиражирован и рас- +пространен в качестве официального издания без разрешения Федер ального агентства по техническо- +му регулированию и метрологииГОСТ Р 50.03.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме +экспертизы технической документации. Порядок проведенияСтраница 2 +Применяется с 15.01.2018 +ИС «Кодекс: 6 поколение» Интранет + +--- Page 3 --- +ГОСТ Р 50.03.01—2017 +IIIСодержание +1 Область применения. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 +2 Нормативные ссылки. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 +3 Термины и определения . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 +4 Сокращения . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 +5 Общие положения . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 +6 Порядок проведения экспертизы . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 +Приложение А (обязательное) Техническая документация, подлежаща я экспертизе . . . . . . . . . . . . . . . 7 +Приложение Б (обязательное) Форма заявки на проведение экспертизы +технической документации. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36 +Приложение В (справочное) Типовые требования к содержанию разделов техническ ого задания +на экспертизу. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37 +Приложение Г (справочное) Форма типового задания эксперту . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38 +Приложение Д (обязательное) Форма протокола взаимодействия . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39 +Приложение Е (обязательное) Форма титульного листа экспертного заключения. . . . . . . . . . . . . . . . . 40 +Библиография. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41ГОСТ Р 50.03.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме +экспертизы технической документации. Порядок проведенияСтраница 3 +Применяется с 15.01.2018 +ИС «Кодекс: 6 поколение» Интранет + +--- Page 4 --- +ГОСТ Р 50.03.01—2017 +IVВведение +Целью настоящего стандарта является установление порядка провед ения оценки соответствия +в форме экспертизы технической документации на продукцию, для к оторой устанавливаются требова- +ния, связанные с обеспечением безопасности в области использова ния атомной энергии (далее — про- +дукция). +Настоящий стандарт разработан в соответствии с положениями феде ральных законов «Об ис- +пользовании атомной энергии» [1], «О техническом регулировании» [2], «О стандартизации в Россий- +ской Федерации» [3], постановления Правительства Российской Фед ерации «Об особенностях оценки +соответствия продукции, для которой устанавливаются требования, связанные с об еспечением бе зопас- +ности в области использования атомной энергии, а также процессо в ее проектирования (включая изы- +скания), производства, строительства, монтажа, наладки, эксплуа тации, хранения, перевозки, реализа- +ции, утилизации и захоронения» [4]. +Настоящий стандарт взаимосвязан с другими стандартами, входящим и в систему стандартов +«Система оценки соответствия в области использования атомной эн ергии».ГОСТ Р 50.03.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме +экспертизы технической документации. Порядок проведенияСтраница 4 +Применяется с 15.01.2018 +ИС «Кодекс: 6 поколение» Интранет + +--- Page 5 --- +11Издание официальноеСистема оценки соот ветствия в области использования атомной энергии +ОЦЕНКА СООТВЕТСТВИ Я В ФОРМЕ ЭК СПЕРТИЗЫ +ТЕХНИЧЕСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ +Порядок проведения +Conformity assessment system for the use of nuclear energy. +Conformity assessment in the form of examination of technical d ocumentation. Procedure +Дата введения — 2018—01—15 +1 Область применения +1.1 Настоящий стандарт устанавливает порядок проведения оценки соответствия в форме экспер- +тизы технической документации (далее — экспертиза или оценка со ответствия в форме экспертизы). +1.2 Настоящий стандарт предназначен для применения экспертными организациями, осущест- +вляющими оценку соответствия в форме экспертизы, экспертами по оценке соответствия в форме экс- +пертизы технической документации, а также заказчиками экспертиз ы. +2 Нормативные ссылки +В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следую щие стандарты: +ГОСТ 2.501 Единая система конструкторской документации. Правила учета и хранения +ГОСТ Р 50.03.02 Система оценки соответствия в области использов ания атомной энергии. Экс- +перты по оценке соответствия в форме экспертизы технической док ументации. Требования и порядок +подтверждения компетентности +Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить де йствие ссылочных +стандартов в информационной системе общего пользования — на офи циальном сайте Федерального агентства по +техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю «На- +циональные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 ян варя текущего года, и по выпускам ежемесяч- +ного информационного указателя «Национальные стандарты» за теку щий год. Если заменен ссылочный стандарт, +на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использ овать действующую версию этого стандарта +с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана дати- +рованная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого ста ндарта с указанным выше годом утверждения +(принятия). Если после утверждения настоящего стандарта в ссыло чный стандарт, на который дана датированная +ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется +применять без учета данного изменения. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором +дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затраг ивающей эту ссылку. +3 Термины и определения +В настоящем стандарте применены термины по [1], [2], [3], [4], ГОСТ Р 50.03.02, а также следую- +щие термины с соответствующими определениями: +3.1 заказчик: Поставщик или разработчик технической документации, обративший ся в эксперт- +ную организацию с заявкой на проведение экспертизы.ГОСТ Р 50.03.01—2017 +Н А Ц И О Н А Л Ь Н Ы Й С Т А Н Д А Р Т Р О С С И Й С К О Й Ф Е Д Е Р А Ц И ИГОСТ Р 50.03.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме +экспертизы технической документации. Порядок проведенияСтраница 5 +Применяется с 15.01.2018 +ИС «Кодекс: 6 поколение» Интранет + +--- Page 6 --- +ГОСТ Р 50.03.01—2017 +23.2 руководитель экспертной группы: Эксперт, ответственный за организацию проведения экс- +пертизы, назначенный распорядительным документом экспертной орг анизации. +3.3 технические требования: Требования заказчика продукции на этапе закупки продукции или +требования на разработку новой продукции, которые могут быть оф ормлены как отдельным докумен- +том, так и главой технического задания или технических условий. +3.4 Технический паспорт: Документ зарубежного изготовителя (техническая спецификация, л исток +технической информации) импортных электронных компонентов (в то м числе электрорадиоизделий). +3.5 техническое задание на экспертизу: Документ, разработанный заказчиком и согласованный +экспертной организацией, в котором изложены условия проведения экспертизы. +3.6 экспертное заключение: Документ с результатами экспертизы, разработанный в соответ- +ствии с требованиями настоящего стандарта и содержащий обоснова нные выводы о соответствии или +несоответствии объекта экспертизы обязательным требованиям. +4 Сокращения +В настоящем стандарте использованы следующие сокращения:АСУ ТП — автоматизированная система управления технологическим процессом; +ВВФ — внешний воздействующий фактор;ДГУ — дизель-генераторная установка;ЕСКД — единая система конструкторской документации;ИВС — информационно-вычислительная система;КИП и А — контрольно-измерительные приборы и автоматика;НД — нормативный документ;ОИАЭ — объект использования атомной энергии;РКД — рабочая конструкторская документация;СЛА — система локализации аварий;ТД — техническая документация;ТУ — технические условия;ТЗ — техническое задание;ТТ — технические требования;ЭЗ — экспертное заключение;TDS — Технический паспорт. +5 Общие по ложения +5.1 Оценка соответствия в форме экспертизы ТД проводится в отно шении документации на про- +дукцию, указанную в [5]. +5.2 Экспертиза ТД на продукцию проводится на соответствие обяза тельным требованиям в обла- +сти использования атомной энергии, в том числе ТТ (исходным), к продукции и условиям применения +продукции на ОИАЭ (параметрам рабочей и окружающей среды) при н ормальных условиях эксплуата- +ции и нарушениях условий нормальной эксплуатации, если продукци я должна сохранять работоспо- +собность и функционировать при таких нарушениях. +5.3 Оценка соответствия в форме экспертизы проводится до провед ения оценки соответствия +продукции в иных формах, предусмотренных [4]. +5.4 Перечень ТД и вопросов, подлежащих рассмотрению при проведе нии экспертизы ТД приме- +нительно к группам однородной продукции (составные части реакто ра, тепломеханическое оборудо- +вание, КИП и А, оборудования АСУ ТП, детали и сборочные единицы трубопроводов, оборудование +систем вентиляции, грузоподъемные механизмы, кабельные изделия, насосное оборудование, тепло- +обменное оборудование, трубопроводная арматура, электротехничес кое оборудование, оборудование +СЛА, ДГУ), установлен в приложении А. +5.5 При проведении экспертизы ТД должно быть проверено наличие положительных результатов +метрологической экспертизы в случаях, установленных законодател ьством Российской Федерации. +5.6 При проведении экспертизы ТД КИП и А, оборудования АСУ ТП, систем управления специаль- +ными кранами, машинами перегрузочными, ДГУ и другим оборудовани ем, содержащим программное +обеспечение, должно быть проверено выполнение процессов:ГОСТ Р 50.03.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме +экспертизы технической документации. Порядок проведенияСтраница 6 +Применяется с 15.01.2018 +ИС «Кодекс: 6 поколение» Интранет + +--- Page 7 --- +ГОСТ Р 50.03.01—2017 +3- планирования программного обеспечения; +- разработки программного обеспечения;- верификации программного обеспечения;- управления конфигурацией программного обеспечения;- обеспечения качества программного обеспечения.5.7 До начала проведения экспертизы экспертная организация долж на проверить: +- наличие ТТ (исходных), согласованных эксплуатирующей организа цией; +- документы, подтверждающие наличие у заявителя права владения, пользования, распоряжения +ТД, представляемой на экспертизу. +5.8 Результаты оценки соответствия в форме экспертизы должны уч итываться при проведении +оценки соответствия продукции в иных формах. +6 Порядок проведения экспертизы +6.1 Основные требования к заявке на экспертизу +6.1.1 Заказчик направляет сопроводительным письмом на имя руков одителя экспертной организа- +ции заявку на выполнение экспертизы с комплектом документов, ук азанных в заявке, которые должны +быть подвергнуты экспертизе. +6.1.2 К заявке должны прилагаться:- копии учредительных документов юридического лица;- копия лицензии Федеральной службы по экологическому, технолог ическому и атомному над- +зору на конструирование продукции для ОИАЭ с условиями ее дейст вия (для организаций Российской +Федерации); +- пояснительная записка (сведения) об объекте экспертизы;- предлагаемая заказчиком формулировка задачи экспертизы;- согласие заказчика в письменной форме выполнить требования на стоящего стандарта по по- +рядку проведения экспертизы и по оплате расходов по договору на проведение экспертизы независимо +от ее результата; +- календарный план с предлагаемыми сроками выполнения этапов ра бот по экспертизе. +Документы должны представляться на русском языке.6.1.3 Экспертизе подлежат только учтенные по ГОСТ 2.501 копии д окументов. +Примечание — Для электронных документов проверяется наличие информации, подт верждающей +учет данной версии документации. +6.2 Этапы проведения экспертизы +6.2.1 Заявитель направляет в экспертную организацию заявку на п роведение экспертизы, оформ- +ленную в соответствии с 6.1 и приложением Б. +6.2.2 Экспертная организация осуществляет регистрацию заявки и рассмотрение полученной заявки +и прилагаемого комплекта документов на соответствие требованиям , установленным 6.1 и приложением Б. +Продолжительность рассмотрения заявки, включая проверку комплек тности документации и соблюдения +установленных правил ее оформления, не должна превышать пяти ра бочих дней со дня ее регистрации. +В течение указанного срока заказчик обязан представить недостаю щие документы или устранить +нарушения, допущенные при оформлении заявки и прилагаемых к зая вке документов, в случае полу- +чения от экспертной организации соответствующей информации. +По результатам рассмотрения заявки экспертной организацией прин имается решение об экспер- +тизе ТД или об отказе в экспертизе, если заказчиком по истечени и пяти рабочих дней не представле- +ны документы в полном объеме либо не устранено несоответствие д окументов, представленных на +электронном носителе, документам на бумажном носителе. +О решении, принятом экспертной организацией по результатам расс мотрения заявки, заказчик +уведомляется в течение двух рабочих дней со дня его принятия. +При отказе экспертной организации в экспертизе ТД в уведомлении указывается обоснованная +причина отказа. +6.2.3 Руководитель экспертной организации в течение трех рабочи х дней с даты принятия по- +ложительного решения по заявке назначает руководителя экспертно й группы, основными функциями +которого являются:ГОСТ Р 50.03.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме +экспертизы технической документации. Порядок проведенияСтраница 7 +Применяется с 15.01.2018 +ИС «Кодекс: 6 поколение» Интранет + +--- Page 8 --- +ГОСТ Р 50.03.01—2017 +4- согласование с заказчиком ТЗ на экспертизу; +- подбор экспертов для проведения экспертизы;- подготовка задания экспертам на проведение экспертизы;- взаимодействие с заказчиком при необходимости получения допол нительной документации и +по обсуждению предварительных результатов экспертизы; +- оформление ЭЗ.6.2.4 Экспертная организация разрабатывает и согласовывает ТЗ. После утверждения заказчиком +ТЗ заключается договор на выполнение экспертизы. +ТЗ на экспертизу является неотъемлемой частью договора с заказч иком на выполнение эксперти- +зы. Типовые требования к содержанию разделов ТЗ на экспертизу п риведена в приложении В. +6.2.5 Руководитель экспертной группы оформляет задание на прове дение экспертизы каждому +эксперту. Форма типового задания эксперту приведена в приложени и Г. +Подбор экспертов должен осуществляться, исходя из их области ат тестации и тематики вопросов +экспертизы в соответствии с приложением А. +Задание эксперту должно быть разработано с учетом:- рекомендаций по использованию критериев оценки, с указанием к онкретных документов, уста- +навливающих требования в области использования атомной энергии в соответствии [6], а также доку- +ментов по стандартизации, включенных в ТЗ, которые следует испо льзовать при проведении экспертизы; +- необходимости выполнения анализа представленных расчетов, а т акже использования опыта +проведения аналогичных экспертиз; +- объема и содержания констатирующей части ЭЗ;- формулировок выводов и рекомендаций.Задания экспертам должны храниться в экспертной организации вме сте с документами по экс- +пертизе. +6.2.6 Экспертная организация может дополнительно запросить у за казчика документацию, ссылки +на которую приведены в ТД, подлежащей экспертизе. +Порядок запроса и предоставления дополнительной документации в рамках проведения экспер- +тизы должен быть установлен в договоре между заказчиком и экспе ртной организацией. Срок предо- +ставления заказчиком дополнительных документов не должен превыш ать 10 рабочих дней. +6.2.7 Срок проведения экспертизы и оформления проекта ЭЗ не дол жен превышать 25 рабочих +дней с даты заключения договора с заказчиком на выполнение эксп ертизы. +Проект ЭЗ должен соответствовать требованиям 6.3 настоящего ста ндарта. Проект ЭЗ направля- +ется заказчику официальным письмом. +6.2.8 Организация обсуждения с заказчиком предварительных резул ьтатов экспертизы проводит- +ся руководителем экспертной группы в согласованные с заказчиком сроки после официального пись- +менного ответа на замечания, изложенные в проекте ЭЗ. +Обсуждение предварительных результатов экспертизы с заказчиком должно проводиться в фор- +мате совещания с оформлением протокола взаимодействия. В проток оле взаимодействия по каждому +вопросу экспертизы, по которому экспертами выявлены несоответст вия, должны быть представлены +позиция заказчика и принятое экспертной организацией итоговое р ешение о необходимости включения +несоответствия в ЭЗ. Протокол взаимодействия оформляется руково дителем экспертной группы по +форме, приведенной в приложении Д. +Примечание — О б с у ждение предварительных результатов экспертизы может не проводит ься при усло- +вии письменного согласия заказчика со всеми замечаниями эксперт ов. +6.2.9 После устранения выявленных несоответствий по результатам обсуждения предваритель- +ных результатов и корректировки ТД экспертной организацией в те чение 10 рабочих дней оформляется +ЭЗ, содержащее сведения о соответствии (несоответствии) ТД уста новленным требованиям по каждо- +му вопросу экспертизы в соответствии с 6.3. +ЭЗ оформляется в трех экземплярах, один из которых остается в э кспертной организации. +6.2.10 Экспертная организация в течение трех рабочих дней с мом ента утверждения ЭЗ направ- +ляет заказчику два экземпляра ЭЗ. +6.2.11 Экспертная организация обязана в соответствии с документ ами организации и с учетом +ограничений, установленных нормативными правовыми актами Россий ской Федерации в области за- +щиты сведений, составляющих государственную тайну или относимых к охраняемой в соответствии +с законодательством Российской Федерации иной информации ограни ченного доступа, обеспечить ГОСТ Р 50.03.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме +экспертизы технической документации. Порядок проведенияСтраница 8 +Применяется с 15.01.2018 +ИС «Кодекс: 6 поколение» Интранет + +--- Page 9 --- +ГОСТ Р 50.03.01—2017 +5хранение копий ТД, представленной для проведения экспертизы, ор игинала ЭЗ, переписки и матери- +алов, связанных с рассмотрением и согласованием изменений, внос имых в ТД, в течение всего срока +службы продукции, установленного в ТД. +6.3 Порядок оформления результатов экспертизы +6.3.1 При подготовке ЭЗ учитываются результаты, отраженные в пр отоколе взаимодействия с за- +казчиком. +6.3.2 ЭЗ должно содержать:а) регистрационный номер и дату утверждения;б) оценку о соответствии технических решений, принятых в ТД, тр ебованиям, указанным в 5.2; +в) вывод о соответствии/несоответствии ТД обязательным требован иям. +6.3.3 ЭЗ должно быть обоснованным, отвечать требованиям ТЗ на э кспертизу и обеспечивать +однозначность результатов экспертизы. Результаты экспертизы сле дует излагать, используя общепри- +нятые термины и определения, которые применяются в действующих федеральных нормах и правилах +в области использования атомной энергии, документах по стандарт изации, НД, справочниках и слова- +рях. Все использованные сокращения должны быть расшифрованы. +6.3.4 Объективность результатов оценок и выводов экспертизы дос тигается: +а) обоснованием полученных выводов аргументами, с приведением т ребований и критериев или +ссылками на использованные источники, а также опытом проведения аналогичных экспертиз; +б) проведением экспертной организацией проверочных расчетов (пр и необходимости) по методи- +кам, использованным в представленных на экспертизу документах; +в) сравнением (при необходимости) результатов оценок с результа тами, полученными другими +экспертами, проводившими экспертизу аналогичных объектов. +6.3.5 ЭЗ должно содержать следующие разделы:- «Предмет экспертизы» (с полным перечнем документации, предста вленной на экспертизу); +- «Цель и задачи экспертизы»;- «Критерии оценки»;- «Экспертные оценки»;- «Выводы и рекомендации».6.3.6 Страницы ЭЗ должны быть идентифицируемые и содержать инфо рмацию о принадлежности +к ЭЗ. В верхний колонтитул страниц помещают информацию о наимен овании ЭЗ, а также номер текущей +страницы из общего количества страниц. Нумерация страниц должна быть сквозной, начиная с титуль- +ного листа. На титульном листе номер страницы не проставляют. Н ижний колонтитул страниц должен +содержать информацию об имени файла, содержащего электронную ве рсию экспертного заключения. +6.3.7 ЭЗ должно подписываться руководителем экспертной группы и утверждаться руководителем +экспертной организации с проставлением печати организации (при наличии). +Титульный лист ЭЗ оформляется по форме, приведенной в приложени и Е. +6.4 Особенности экспертизы технической документации на импортну ю продукцию +6.4.1 Для импортного оборудования и/или комплектующих, являющих ся самостоятельным устрой- +ством (оборудованием), проводится экспертиза следующих документ ов: проекта ТУ, сборочных черте- +жей и спецификаций к ним, чертежей основных деталей, таблиц кон троля качества, программ и мето- +дик испытаний приемочных, приемо-сдаточных, периодических (в сл учае их отсутствия в проекте ТУ), +расчетов. +Вопросы, подлежащие рассмотрению при проведении экспертизы ТД п рименительно к группам +однородной продукции, установлены в приложении А. +6.4.2 Для импортных электронных компонентов (в том числе электр орадиоизделий), применяе- +мых при изготовлении/ремонте/модернизации российского оборудова ния, проводится экспертиза про- +екта ТТ, в том числе на соответствие TDS на импортные компонент ы. +Вопросы, подлежащие рассмотрению при проведении экспертизы ТД и мпортных электронных +компонентов, установлены в таблице А.14 (приложение А). +6.4.3 Для импортных полуфабрикатов и сварочных (наплавочных) ма териалов при изготовлении +и ремонте/модернизации российского или зарубежного оборудования /трубопровода проводится экс- +пертиза проекта ТУ, программ и методик приемочных, приемо-сдато чных, периодических (в случае их +отсутствия в проекте ТУ) испытаний.ГОСТ Р 50.03.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме +экспертизы технической документации. Порядок проведенияСтраница 9 +Применяется с 15.01.2018 +ИС «Кодекс: 6 поколение» Интранет + +--- Page 10 --- +ГОСТ Р 50.03.01—2017 +6Вопросы, подлежащие рассмотрению при проведении экспертизы ТД и мпортных полуфабрикатов +и сварочных (наплавочных) материалов, установлены в таблице А.1 5 (приложение А). +6.4.4 Для импортных деталей и сборочных единиц при изготовлении /ремонте/модернизации рос- +сийского/зарубежного оборудования проводится экспертиза чертеже й деталей и сборочных единиц. +Вопросы, подлежащие рассмотрению при проведении экспертизы ТД и мпортных деталей и сбо- +рочных единиц применительно к группам однородной продукции, уст ановлены в приложении А. +6.5 Заключительные по ложения +6.5.1 При положительных результатах экспертизы на свободном пол е титульных листов ТД раз- +работчиком ТД любым доступным способом указываются номер ЭЗ и н аименование экспертной орга- +низации, которая утвердила ЭЗ. +6.5.2 При отказе или неспособности заказчика экспертизы устрани ть несоответствия ТД эксперт- +ная организация в установленном порядке направляет информацию в уполномоченный орган управ- +ления использованием атомной энергии о неустраненных несоответс твиях для информирования о них +участников работ по оценке соответствия продукции. +6.5.3 Заказчик не вправе заказывать в экспертной организации эк спертизу ТД, в отношении кото- +рой уже проводилась или проводится (заключен договор) экспертиз а другой экспертной организацией. +6.5.4 Изменения, вносимые в ТД, прошедшую экспертизу, должны бы ть согласованы с экспертной +организацией, которая утвердила ЭЗ. При прекращении деятельност и экспертной организации рассмо- +трение и согласование вносимых в техническую документацию измен ений осуществляет другая экс- +пертная организация, привлекаемая заказчиком этих работ. +6.5.5 Рассмотрение и согласование изменений проводится на догов орной основе с учетом следую- +щих положений: +- заказчик направляет изменения, вносимые в ТД, в экспертную ор ганизацию; +- экспертная организация проводит анализ влияния вносимого изме нения на соответствие ТД +обязательным требованиям; +- по результатам анализа экспертная организация письмом согласо вывает изменение или на- +правляет заказчику мотивированный отказ в согласовании.ГОСТ Р 50.03.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме +экспертизы технической документации. Порядок проведенияСтраница 10 +Применяется с 15.01.2018 +ИС «Кодекс: 6 поколение» Интранет + +--- Page 11 --- +ГОСТ Р 50.03.01—2017 +7Приложение А +(обязательное) +Техническая документация, подлежащая экспертизе +Таблица А.1 — Перечень технической документации и вопросов, подлежащих рассмотрению при проведении +экспертизы технической документации составных частей реактора +Техническая документация Перечень вопросов +1. Чертежи общего вида, сбо- +рочные чертежи, специфика-ция, форма паспорта1.1. Правильность обозначения и оформления документов. +1.2. Достаточность принятой маркировки для идентификации детале й, сбороч- +ных единиц оборудования, его съемных и запасных частей, а также разъемных +и сварных соединений (наплавок) при изготовлении, монтаже и экс плуатации +оборудования.1.3. Обоснованность отнесения оборудования к элементам и систем ам, важ- +ным для безопасности ОИАЭ (класс безопасности, классификационно е обо- +значение, группа оборудования, категория сейсмостойкости).1.4. Обоснованность выбора основных и сварочных (наплавочных) м атериалов +условиям применения оборудования на ОИАЭ, в том числе обоснован ность +выбора материалов антикоррозийных покрытий и уплотнительных нап лавок с +учетом назначенного срока службы оборудования, стойкости их к р адиационно- +му и температурному охрупчиванию, воздействиям растворов борной кислоты, +дезактивирующим растворам, водно-химическому режиму теплоносите ля. +1.5. Обоснованность выбора материалов тепловой и биологической защиты. +1.6. Достаточность конструкторских решений по исключению гидроу даров и +минимизации возможных локальных эрозионных и коррозионных повре жде- +ний металла оборудования.1.7. Обоснованность технических требований к разъемным соединен иям +(шпилькам, шайбам, гайкам, болтам, прокладкам, уплотнительным п оверхно- +стям, шпилечным гнездам, смазочным материалам), моментам затяже к, спо- +собам контровки.1.8. Наличие и достаточность оснащения оборудования предохранит ельными +устройствами, показывающими, сигнальными и регистрирующими устр ойства- +ми, дренажными и продувочными устройствами, датчиками контроля темпера- +туры, давления, герметичности, пробоотборниками.1.9. Достаточность конструкторских решений по компенсации тепло вых пере- +мещений и минимизации вибрации и шумовых характеристик оборудов ания +при его эксплуатации.1.10. Наличие и приемлемость требований в конструкторской докум ентации к +комплектности оборудования, подвергаемого испытаниям, и к компл ектности +поставки, в том числе к комплекту документации, передаваемому з аказчику. +Иные вопросы для установления соответствия обязательным требова ниям, +учитывающие техническую сложность и наукоемкость продукции, ее назначе- +ние, класс безопасности и условия применения на конкретном ОИАЭ +2. Расчеты на прочность 2.1. Применимость расчетных программ при выполнении расчетов на проч- +ность и допущений, принятых при расчетах.2.2. Полнота учета воздействующих факторов при выполнении расче тов. +2.3. Соблюдение условий прочности и устойчивости по результатам прочност- +ных расчетов и расчета на сейсмостойкость.2.4. Обоснованность установленных ресурсных характеристик и наз наченного +срока службы оборудования.2.5. Обоснованность установления наиболее нагружаемых зон обору дования +для периодического контроля их состояния при эксплуатации. +Иные вопросы для установления соответствия обязательным требова ниям, +учитывающие техническую сложность и наукоемкость продукции, ее назначе- +ние, класс безопасности и условия применения на конкретном ОИАЭ +3. Таблицы контроля качества +сварных соединений (напла-вок) и основного металла3.1. Соответствие установленных методов разрушающего и неразруш ающего +контроля металла оборудования и объемов контроля указанными мет одами +требованиям федеральных норм и правил.3.2. Наличие и достаточность контрольных проб для подтверждения свойств +металла при изготовлении и монтаже оборудованияГОСТ Р 50.03.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме +экспертизы технической документации. Порядок проведенияСтраница 11 +Применяется с 15.01.2018 +ИС «Кодекс: 6 поколение» Интранет + +--- Page 12 --- +ГОСТ Р 50.03.01—2017 +8Продолжение таблицы А.1 +Техническая документация Перечень вопросов +4. Программа работ с образца- +ми-свидетелями4.1. Наличие и достаточность образцов-свидетелей для контроля д еградации +свойств металла в назначенный срок службы оборудования.4.2. Обоснованность мест размещения контейнеров с образцами-сви детеля- +ми, периодичности выгрузки и контроля.4.3. Достаточность обоснований надежности конструкции контейнер ов для +размещения образцов-свидетелей.4.4. Применимость программы работ с образцами-свидетелями для о пережаю- +щего прогнозирования степени радиационного и температурного охр упчива- +ния металла оборудования +5. Программы и методики при- +емочных и приемо-сдаточных испытаний5.1. Достаточность объема испытаний, установленного в программе приемоч- +ных испытаний и в программе приемо-сдаточных испытаний, для под твержде- +ния требуемых характеристик, параметров и свойств оборудования.5.2. Приемлемость моделирования условий эксплуатации при провед ении ис- +пытаний оборудования. +Иные вопросы для установления соответствия обязательным требова ниям, +учитывающие техническую сложность и наукоемкость продукции, ее назначе- +ние, класс безопасности и условия применения на конкретном ОИАЭ +6. Инструкции по консервации +(переконсервации), транспор-тированию и хранению6.1. Достаточность организационно-технических мер и требований, установ- +ленных разработчиком оборудования, для минимизации вероятности механи- +ческих и иных повреждений оборудования при погрузочно-разгрузоч ных опе- +рациях, транспортировании, хранении и монтаже оборудования +7. Инструкции по монтажу, тех- +ническому обслуживанию и ре-монту7.1. Достаточность детализации подготовительных работ и операци й по мон- +тажу оборудования, включая требования:- к чистоте помещений;- технологической оснастке, приспособлениям, инструменту и вспо могатель- +ным материалам;- персоналу, выполняющему монтаж;- последовательности операций по установке и сборке под сварку;- оформлению актов скрытых работ по установке закладных деталей и т. д. +7.2. Обоснованность объема и периодичности технического обслужи вания +оборудования, включая обоснованность норм дефектации быстро изн ашива- +емых деталей.7.3. Наличие и достаточность указаний о возможности и способах проведения +ремонта, о документировании проведенных ремонтов и результатов контроля +отремонтированных участков и деталей оборудования. +Иные вопросы для установления соответствия обязательным требова ниям, +учитывающие техническую сложность и наукоемкость продукции, ее назначе- +ние, класс безопасности и условия применения на конкретном ОИАЭ +8. Руководство (инструкция) по +эксплуатации8.1. Наличие и достаточность указаний по подготовке оборудовани я к вводу в +эксплуатацию, в том числе:- установке внутрикорпусных устройств;- загрузке ядерного топлива и образцов-свидетелей;- уплотнению;- заполнению теплоносителем;- проведению пусконаладочных работ.8.2. Наличие и обоснованность установленных условий и пределов безопас- +ной эксплуатации оборудования, включая допустимые скорости разо грева и +расхолаживания.8.3. Наличие и достаточность установленных методов, средств и п ериодич- +ности эксплуатационного контроля зон оборудования.8.4. Наличие и приемлемость способов мониторинга установленных ресурс- +ных характеристик оборудования при его эксплуатации. +Иные вопросы для установления соответствия обязательным требова ниям, +учитывающие техническую сложность и наукоемкость продукции, ее назначе- +ние, класс безопасности и условия применения на конкретном ОИАЭОкончание таблицы А.1ГОСТ Р 50.03.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме +экспертизы технической документации. Порядок проведенияСтраница 12 +Применяется с 15.01.2018 +ИС «Кодекс: 6 поколение» Интранет + +--- Page 13 --- +ГОСТ Р 50.03.01—2017 +9Таблица А.2 — Перечень технической документации и вопросов, подлежащих рассмотрению при проведении +экспертизы технической документации тепломеханического (теплоси лового, механического и водоподготовитель- +ного) оборудования +Техническая документация Перечень вопросов +1. Проект ТУ (ТЗ для единичной +продукции)1.1. Правильность оформления: наличие подписей с датами (разраб отчика, +нормоконтролера), инвентарного номера, штампа учтенной копии, а также +правильность оформления и согласования документа и изменений (п ри на- +личии).1.2. Наличие наименования оборудования, его назначения, области приме- +нения, основных режимов, условий эксплуатации, срока службы, ре сурсных +характеристик.1.3. Полнота учета функциональных показателей (показателей назн ачения), +в том числе: тип теплоносителя, рабочие температуры каждого теп лоносите- +ля на входе и на выходе из теплообменника, рабочее и расчетное давление +теплоносителей, мощность при номинальных параметрах, гидравличе ское со- +противление при номинальном расходе, рабочее положение, расчетн ая мас- +са, климатические условия.1.4. Соответствие параметров и характеристик оборудования исход ным тех- +ническим требованиям, в том числе: по наименованию оборудования , класси- +фикации оборудования, его назначению, области применения, основ ным ре- +жимам, условиям эксплуатации, функциональным показателям (показ ателям +назначения), показателям надежности, ресурсным характеристикам.1.5. Наличие требований к комплектности (комплектующие изделия, контроль- +ные технологические пробы, перечень запасных частей и инструмен тов, пере- +чень документации) и их достаточность для проведения монтажа, т ехническо- +го обслуживания, эксплуатации.1.6. Достаточность мер по предотвращению загрязнений (качество среды, си- +стема фильтрации), а также мер по обеспечению работы в аварийны х режи- +мах.1.7. Достаточность мер по снижению воздействия на оборудование коррозии, +эрозионного и коррозионного износа или другого физико-химическо го воздей- +ствия рабочей среды и дезактивирующих растворов.1.8. Достаточность и обоснованность мероприятий при потере герм етичности, +в том числе мероприятий по промывке, продувке и заполнению рабо чей(ими) +средой(ами) после устранения поломки.1.9. Достаточность принятых мер по теплоизоляции оборудования ( при необ- +ходимости).1.10. Достаточность требований по консервации, упаковке, трансп ортировке и +хранению с учетом воздействия климатических и внешних механичес ких фак- +торов.1.11. Достаточность требований к стойкости оборудования к внешн им воздей- +ствующим факторам и к надежности.1.12. Обоснованность выбора материалов уплотняющих деталей и об осно- +ванность срока службы данных деталей. +Иные вопросы для установления соответствия обязательным требова ниям, +учитывающие техническую сложность и наукоемкость продукции, ее назначе- +ние, класс безопасности и условия применения на конкретном ОИАЭ +2 Сборочные чертежи (черте- +жи общего вида)2.1. Правильность оформления: наличие подписей с датами (разраб отчика, +нормоконтролера), инвентарного номера, штампа учтенной копии, а также +правильность оформления и согласования изменений (при наличии и змене- +ний).2.2. Наличие требований к маркировке и их достаточность для иде нтификации +деталей, сборочных единиц оборудования, его съемных и запасных частей, а +также разъемных и сварных соединений (наплавок) при изготовлени и, монта- +же и эксплуатации оборудования.2.3. Достаточность мер по обеспечению герметичности, а также об еспечению +отсутствия гидроударов в течение переходных режимов.2.4. Достаточность конструктивных решений для обеспечения ввода в эксплу- +атацию (заполнение средой, удаление воздуха через воздушники), эксплуа- +тации (освидетельствование, сбор и слив организованных протечек , возмож- +ность удаления продуктов коррозии и загрязнений, возможность св ободного +слива среды из полостей) и ремонта, в том числе замены прокладо к.ГОСТ Р 50.03.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме +экспертизы технической документации. Порядок проведенияСтраница 13 +Применяется с 15.01.2018 +ИС «Кодекс: 6 поколение» Интранет + +--- Page 14 --- +ГОСТ Р 50.03.01—2017 +10Продолжение таблицы А.2 +Техническая документация Перечень вопросов +2 Сборочные чертежи (черте- +жи общего вида)2.5. Достаточность оснащения оборудования предохранительными ус трой- +ствами, дренажными и продувочными устройствами, датчиками контр оля тем- +пературы, давления, датчиками контроля внешних и внутренних теч ей, про- +боотборниками.2.6. Соответствие требованиям по исполнению, расположению сварн ых со- +единений, расстоянию между ними.2.7. Соответствие конструкции кромок под сварку с трубопроводам и. +2.8. Соответствие требованиям по конструкции крышек и днищ, рас положению +люков и отверстий.2.9. Наличие всех необходимых габаритных, установочных и присое динитель- +ных размеров. +Иные вопросы для установления соответствия обязательным требова ниям, +учитывающие техническую сложность и наукоемкость продукции, ее назначе- +ние, класс безопасности и условия применения на конкретном ОИАЭ +3. Расчеты 3.1. Приемлемость применения программных средств и ра счетных программ +при проведении расчетов.3.2. Наличие расчетов на прочность и их соответствие требования м, в том +числе в части полноты учета воздействующих факторов, расчетных темпера- +туры и давления, приемлемости принятых допущений, указаний на н аиболее +нагружаемые зоны оборудования для периодического контроля их со стояния +при эксплуатации, а также выводов о выполнении условий прочност и по ре- +зультатам расчетов (в том числе для опорных конструкций).3.3. Наличие теплогидравлических расчетов, включающих определен ие темпера- +туры, давления и расхода теплоносителя, диаметра теплопроводов, нагреватель- +ной площади оборудования, и обоснованность применяемых методик расчетов. +3.4. Обоснованность выбора оптимального критерия глушения труб, который +обеспечит минимальные экономические потери при сохранении доста точного +уровня безопасности.3.5. Наличие расчета на сейсмостойкость, а также наличие и дост аточность +выводов, подтверждающих сейсмостойкость оборудования.3.6. Наличие расчета на надежность, подтверждающего указанные в проекте +ТУ/ТЗ показатели надежности, а также достаточность данных расче тных обо- +снований. +Иные вопросы для установления соответствия обязательным требова ниям, +учитывающие техническую сложность и наукоемкость продукции, ее назначе- +ние, класс безопасности и условия применения на конкретном ОИАЭ +4. Таблицы контроля качества +основного металла4.1. Обоснованность выбора основных материалов условиям примене ния обо- +рудования на ОИАЭ, в том числе обоснованность выбора материалов с учетом +назначенного срока службы оборудования, стойкости их к радиацио нному и +температурному охрупчиванию, воздействиям растворов борной кисл оты, де- +зактивирующим растворам, водно-химическому режиму теплоносителя , а также +взаимодействию материалов при непосредственном контакте друг с другом. +4.2. Соответствие и достаточность методов разрушающего и неразр ушающего +контроля металла оборудования и объемов контроля указанными мет одами +требованиям федеральных норм и правил. +4.3. Наличие и достаточность контрольных проб для подтверждения свойств +металла при изготовлении и монтаже оборудования. +4.4. Наличие и приемлемость указаний на НД, совместно с которым и рассма- +триваются таблицы контроля качества основного металла и которые устанав- +ливают, в том числе требования по объему, методикам и критериям контроля +5. Таблицы контроля качества +сварных соединений (наплавок)5.1. Обоснованность выбора сварочных (наплавочных) материалов у словиям +применения оборудования на ОИАЭ.5.2. Соответствие применяемых сварочных материалов установленны м тре- +бованиям.5.3. Соответствие методов и объема контроля установленным требо ваниям. +5.4. Наличие и приемлемость указаний на НД, совместно с которым и рас- +сматриваются таблицы контроля качества сварных соединений (напл авок) и +которые устанавливают в том числе требования по объему, методик ам и кри- +териям контроля.ГОСТ Р 50.03.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме +экспертизы технической документации. Порядок проведенияСтраница 14 +Применяется с 15.01.2018 +ИС «Кодекс: 6 поколение» Интранет + +--- Page 15 --- +ГОСТ Р 50.03.01—2017 +11Продолжение таблицы А.2 +Техническая документация Перечень вопросов +5. Таблицы контроля качества +сварных соединений (наплавок)5.5. Соответствие требований к сварным швам и наплавкам обязате льным +требованиям (категория, обозначение, расположение) +6. Программы и методики при- +емочных, типовых и приемо-сдаточных испытаний6.1. Достаточность объема испытаний, установленного в программе при- +емочных испытаний и программе приемо-сдаточных испытаний, для п од- +тверждения требуемых характеристик, параметров и свойств оборуд ова- +ния.6.2. Приемлемость моделирования условий эксплуатации при провед ении ис- +пытаний оборудования. +Иные вопросы для установления соответствия обязательным требова ниям, +учитывающие техническую сложность и наукоемкость продукции, ее назначе- +ние, класс безопасности и условия применения на конкретном ОИАЭ +7. Руководство по эксплуат ации 7.1. Наличие и достаточность указ аний по подготовке оборудования к вводу в +эксплуатацию, в том числе:- уплотнению;- заполнению рабочей средой;- проведению пусконаладочных работ.7.2. Наличие и обоснованность установленных условий и пределов безопас- +ной эксплуатации оборудования, включая допустимые скорости разо грева и +расхолаживания.7.3. Наличие и достаточность установленных методов, средств и п ериодич- +ности эксплуатационного контроля.7.4. Наличие и приемлемость способов мониторинга установленных ресурс- +ных характеристик оборудования при его эксплуатации.7.5. Обоснованность применения в составе оборудования средств и змерений, +методик измерений и достаточность установленных перечней измеря емых па- +раметров, диапазонов и требований к точности измерений.7.6. Наличие и достаточность установленных методов, средств и п ериодич- +ности эксплуатационного контроля.7.7. Наличие и приемлемость способов мониторинга установленных ре- +сурсных характеристик оборудования систем вентиляции при его эк сплу- +атации. +Иные вопросы для установления соответствия обязательным требова ниям, +учитывающие техническую сложность и наукоемкость продукции, ее назначе- +ние, класс безопасности и условия применения на конкретном ОИАЭ +8. Инструкции по монтажу, тех- +ническому обслуживанию и ре-монту8.1. Достаточность детализации подготовительных работ и операци й по мон- +тажу оборудования, включая требования:- к чистоте помещений;- технологической оснастке, приспособлениям, инструменту и вспо могатель- +ным материалам;- персоналу, выполняющему монтаж;- последовательности операций по установке и сборке под сварку;- оформлению актов скрытых работ по установке закладных деталей и т. д.; +- порядку подготовки к пуску, порядку пуска, останова, техничес кого обслужи- +вания и ремонта;- перечню ситуаций, когда оборудование должно быть отключено.8.2. Обоснованность объема и периодичности технического обслужи вания +оборудования, включая обоснованность норм дефектации быстроизна шива- +емых деталей и требований к промывке и продувке.8.3. Наличие и достаточность указаний о возможности и способах проведения +ремонта, о документировании проведенных ремонтов и результатов контроля +отремонтированных участков и деталей оборудования. +Иные вопросы для установления соответствия обязательным требова ниям, +учитывающие техническую сложность и наукоемкость продукции, ее назначе- +ние, класс безопасности и условия применения на конкретном ОИАЭОкончание таблицы А.2ГОСТ Р 50.03.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме +экспертизы технической документации. Порядок проведенияСтраница 15 +Применяется с 15.01.2018 +ИС «Кодекс: 6 поколение» Интранет + +--- Page 16 --- +ГОСТ Р 50.03.01—2017 +12Таблица А.3 — Перечень технической документации и вопросов, подлежащих рассмотрению при проведении +экспертизы технической документации КИП и А, оборудования АСУ Т П +Техническая документация Перечень вопросов +1. Проект ТУ (ТЗ для единичной +продукции)1.1. Правильность обозначения и оформления документа. +1.2. Полнота учета функциональных показателей (показателей назн ачения). +1.3. Учет требований:- по влиянию на безопасность ОИАЭ (класс безопасности);- федеральных норм и правил и документов по стандартизации, уст анавли- +вающих требования к характеристикам и параметрам КИП и А, обору дования +АСУ ТП и их предельным значениям;- пожарной безопасности;- электробезопасности;- степени защиты оболочек (код IP);- радиационной безопасности;- к конструкции;- к сейсмостойкости;- стойкости к ВВФ, в том числе в аварийных условиях;- надежности;- стойкости к воздействию дезактивирующих растворов;- радиационной стойкости;- стойкости к воздействию коррозионно-активных агентов атмосфер ы; +- электромагнитной совместимости;- унификации продукции;- охраны окружающей среды;- видам обеспечения.1.4. Наличие и достаточность требований по оценке соответствия в форме +испытаний и приемки.1.5. Наличие и достаточность предусмотренных методов контроля с оответ- +ствия КИП и А, оборудования АСУ ТП установленным требованиям. +Иные вопросы для установления соответствия обязательным требова ниям, +учитывающие техническую сложность и наукоемкость продукции, ее назначе- +ние, класс безопасности и условия применения на конкретном ОИАЭ +2. Схемы электрические: +- структурные;- функциональные;- принципиальные (полные);- соединений (монтажные);- подключения;- общие;- расположения;- объединенные2.1. Правильность обозначения и оформления документов. +2.2. Соответствие схем электрических требованиям ЕСКД.2.3. Наличие сведений в объеме, достаточном для проектирования, изготовле- +ния, эксплуатации и ремонта КИП и А, оборудования АСУ ТП.2.4. Наличие однозначной связи, которая обеспечивает возможност ь быстрого +отыскания одних и тех же элементов (устройств, функциональных г рупп), свя- +зей или соединений на всех схемах данного комплекта. +Иные вопросы для установления соответствия обязательным требова ниям, +учитывающие техническую сложность и наукоемкость продукции, ее назначе- +ние, класс безопасности и условия применения на конкретном ОИАЭ +3. Чертежи общего вида, сбо- +рочные чертежи, спецификация3.1. Правильность обозначения и оформления документов. +3.2. Обоснованность и достаточность конструкторских решений по выполне- +нию установленных в технических условиях требований.3.3. Обоснованность и достаточность установленных требований по оценке +соответствия в форме испытаний и приемки.3.4. Обоснованность и достаточность установленных методов контр оля соот- +ветствия КИП и А, оборудования АСУ ТП установленным требованиям . +3.5. Обоснованность применения импортных комплектующих изделий (в слу- +чае применения).3.6. Наличие и приемлемость требований в конструкторской докуме нтации к +комплектности КИП и А, оборудования АСУ ТП и комплектности пост авки, в +том числе к комплекту документации, передаваемому заказчику.3.7. Наличие и достаточность оснащения КИП и А, оборудования АС У ТП +предохранительными устройствами, показывающими, сигнальными и р еги- +стрирующими устройствами, датчиками контроля температуры, герме тич- +ности.3.8. Наличие и достаточность оснащения КИП и А, оборудования АС У ТП сред- +ствами от несанкционированного доступа.ГОСТ Р 50.03.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме +экспертизы технической документации. Порядок проведенияСтраница 16 +Применяется с 15.01.2018 +ИС «Кодекс: 6 поколение» Интранет + +--- Page 17 --- +ГОСТ Р 50.03.01—2017 +13Продолжение таблицы А.3 +Техническая документация Перечень вопросов +3. Чертежи общего вида, сбо- +рочные чертежи, спецификация3.9. Наличие и достаточность оснащения КИП и А, оборудования АС У ТП сред- +ствами поддержания заданного теплового режима.3.10. Наличие и достаточность оснащения КИП и А, оборудования А СУ ТП +средствами диагностики. +Иные вопросы для установления соответствия обязательным требова ниям, +учитывающие техническую сложность и наукоемкость продукции, ее назначе- +ние, класс безопасности и условия применения на конкретном ОИАЭ +4. Программа предваритель- +ных комплексных и/или авто-номных испытаний и приемо-сдаточных испытаний4.1. Достаточность объема испытаний для подтверждения требуемых характе- +ристик, параметров и свойств КИП и А, АСУ ТП.4.2. Приемлемость моделирования условий эксплуатации при провед ении ис- +пытаний КИП и А, АСУ ТП. +Иные вопросы для установления соответствия обязательным требова ниям, +учитывающие техническую сложность и наукоемкость продукции, ее назначе- +ние, класс безопасности и условия применения на конкретном ОИАЭ +5. Инструкции по консервации +(переконсервации), транспор-тированию и хранению5.1. Достаточность организационно-технических мер и требований, установ- +ленных разработчиком КИП и А, оборудования АСУ ТП, для минимиза ции +вероятности механических и иных повреждений КИП и А, оборудован ия АСУ +ТП при погрузочно-разгрузочных операциях, транспортировании, хр анении и +монтаже оборудования. +Иные вопросы для установления соответствия обязательным требова ниям, +учитывающие техническую сложность и наукоемкость продукции, ее назначе- +ние, класс безопасности и условия применения на конкретном ОИАЭ +6. Инструкции по монтажу, тех- +ническому обслуживанию и ре-монту6.1. Достаточность детализации подготовительных работ и операци й по мон- +тажу КИП и А, оборудования АСУ ТП, включая требования, необходи мые для +монтажа, наладки, пуска, регулирования, технологического прогон а и сдачи +КИП и А, оборудования АСУ ТП и их составных частей в эксплуатац ию на ме- +сте применения.6.2. Обоснованность объема и периодичности технического обслужи вания +КИП и А, оборудования АСУ ТП.6.3. Наличие и достаточность указаний о возможности и способах проведения +ремонта, о документировании проведенных ремонтов и результатов контроля +отремонтированных КИП и А, оборудования АСУ ТП +7. Руководство (инструкция) по +эксплуатации7.1. Наличие и достаточность сведений о конструкции, принципе д ействия, +характеристиках (свойствах) изделия, его составных частей и ука зания, не- +обходимые для правильной и безопасной эксплуатации изделия (исп ользова- +ния по назначению, технического обслуживания, текущего ремонта, хранения +и транспортирования) и оценок его технического состояния при оп ределении +необходимости отправки его в ремонт, а также сведений об утилиз ации КИП и +А, оборудования АСУ ТП и их составных частей.7.2. Наличие и приемлемость способов мониторинга установленных ресурс- +ных характеристик КИП и А, оборудования АСУ ТП при их эксплуата ции. +Иные вопросы для установления соответствия обязательным требова ниям, +учитывающие техническую сложность и наукоемкость продукции, ее назначе- +ние, класс безопасности и условия применения на конкретном ОИАЭ +8. Формуляр 8.1. Наличие и полнота сведений, удостоверяющих гара нтии изготовителя, +значения основных параметров и характеристик (свойств) изделия, сведений, +отражающих техническое состояние КИП и А, оборудования АСУ ТП, сведений +о сертификации и утилизации, а также сведений, которые вносят в период +их эксплуатации (длительность и условия работы, техническое обс луживание, +ремонт и другие данные) +9. Паспорт 9.1. Наличие и полнота сведений, удостоверяющих гаран тии изготовителя, +значения основных параметров и характеристик (свойств) изделия, а также +сведений о сертификации и утилизации КИП и А, оборудования АСУ ТПОкончание таблицы А.3ГОСТ Р 50.03.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме +экспертизы технической документации. Порядок проведенияСтраница 17 +Применяется с 15.01.2018 +ИС «Кодекс: 6 поколение» Интранет + +--- Page 18 --- +ГОСТ Р 50.03.01—2017 +14Таблица А.4 — Перечень технической документации и вопросов, подлежащих рассмотрению при проведении +экспертизы технической документации к деталям и сборочным едини цам трубопроводов +Техническая документация Перечень вопросов +1. Чертежи деталей и сбороч- +ных единиц, сборочные черте-жи трубопроводов, специфика-ция, форма паспорта1.1. Правильность обозначения и оформления документов. +1.2. Достаточность принятой маркировки для идентификации детале й и сбо- +рочных единиц трубопроводов, а также разъемных и сварных соедин ений (на- +плавок) при изготовлении, монтаже и эксплуатации трубопроводов.1.3. Обоснованность отнесения деталей и сборочных единиц трубоп роводов к +элементам и системам, важным для безопасности ОИАЭ (класс безоп асности, +классификационное обозначение, группа деталей и сборочных едини ц трубо- +проводов, категория сейсмостойкости).1.4. Обоснованность выбора основных и сварочных (наплавочных) м атери- +алов условиям применения деталей и сборочных единиц трубопровод ов на +ОИАЭ, в том числе обоснованность выбора материалов антикоррозий ных по- +крытий с учетом назначенного срока службы деталей и сборочных е диниц тру- +бопроводов, стойкости их к радиационному и температурному охруп чиванию, +тепловому старению, воздействиям растворов борной кислоты, деза ктивирую- +щим растворам, водно-химическому режиму теплоносителя.1.5. Наличие и приемлемость требований в конструкторской докуме нтации к +комплектности деталей и сборочных единиц трубопроводов, подверг аемых +испытаниям, и к комплектности поставки, в том числе к комплекту документа- +ции, передаваемому заказчику.1.6. Соблюдение требований приварки деталей и сборочных единиц к трубо- +проводам.1.7. Необходимость термической обработки деталей и сборочных ед иниц тру- +бопроводов +2. Расчеты на прочность 2.1. Применимость расчетных программ при выполнении расчетов на проч- +ность и допущений, принятых при расчетах.2.2. Полнота учета воздействующих факторов при выполнении расче тов. +2.3. Соблюдение условий прочности и устойчивости по результатам прочност- +ных расчетов и расчета на сейсмостойкость.2.4. Обоснованность установленных ресурсных характеристик и наз наченного +срока службы деталей и сборочных единиц трубопроводов.2.5. Обоснованность установления наиболее нагружаемых участков трубопро- +водов для периодического контроля их состояния при эксплуатации . +2.6. Обоснованность требований к конструкции и расчету на прочн ость опор- +но-подвесной системы трубопровода +3. Таблицы контроля качества +сварных соединений (напла-вок) и основного металла3.1. Соответствие установленных методов разрушающего и неразруш ающего +контроля металла деталей и сборочных единиц трубопроводов и объ емов кон- +троля указанными методами требованиям федеральных норм и правил . +3.2. Наличие и достаточность контрольных проб для подтверждения свойств ме- +талла при изготовлении и монтаже деталей и сборочных единиц тру бопроводов +4. Программа приемочных и +приемо-сдаточных испытаний4.1. Достаточность объема испытаний, установленного в программе приемоч- +ных испытаний и в программе приемо-сдаточных испытаний, для под тверж- +дения требуемых характеристик, параметров и свойств деталей и с борочных +единиц трубопроводов.4.2. Приемлемость моделирования условий эксплуатации при провед ении ис- +пытаний деталей и сборочных единиц трубопроводов.Иные вопросы для установления соответствия обязательным требова ниям, +учитывающие техническую сложность и наукоемкость продукции, ее назначе- +ние, класс безопасности и условия применения на конкретном ОИАЭ +5. Инструкции по транспорти- +рованию и хранению5.1. Достаточность организационно-технических мер и требований, установ- +ленных разработчиком деталей и сборочных единиц трубопроводов, для мини- +мизации вероятности механических и иных повреждений деталей и с борочных +единиц трубопроводов при погрузочно-разгрузочных операциях, тра нспорти- +ровании, хранении и монтаже деталей и сборочных единиц трубопро водов +6. Инструкции по монтажу, тех- +ническому обслуживанию и ре-монту6.1. Достаточность детализации подготовительных работ и операци й по мон- +тажу деталей и сборочных единиц трубопроводов, включая требован ия: +- к чистоте помещений;- технологической оснастке, приспособлениям, инструменту и вспо могатель- +ным материалам;ГОСТ Р 50.03.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме +экспертизы технической документации. Порядок проведенияСтраница 18 +Применяется с 15.01.2018 +ИС «Кодекс: 6 поколение» Интранет + +--- Page 19 --- +ГОСТ Р 50.03.01—2017 +15Продолжение таблицы А.4 +Техническая документация Перечень вопросов +6. Инструкции по монтажу, тех- +ническому обслуживанию и ре-монту- персоналу, выполняющему монтаж; +- последовательности операций по установке и сборке под сварку и т. д. +6.2. Обоснованность объема и периодичности технического обслужи вания +трубопроводов, включая обоснованность норм дефектации заменяемы х дета- +лей и сборочных единиц.6.3. Наличие и достаточность указаний о возможности и способах проведения +ремонта, о документировании проведенных ремонтов и результатов контроля +отремонтированных участков трубопроводов. +Иные вопросы для установления соответствия обязательным требова ниям, +учитывающие техническую сложность и наукоемкость продукции, ее назначе- +ние, класс безопасности и условия применения на конкретном ОИАЭ +7. Руководство (инструкция) по +эксплуатации систем7.1. Наличие и достаточность указаний по подготовке трубопровод ов систем к +вводу в эксплуатацию, в том числе:- заполнению теплоносителем;- проведению пусконаладочных работ на трубопроводах систем.7.2. Наличие и обоснованность установленных условий и пределов безопас- +ной эксплуатации трубопроводов систем, включая допустимые скоро сти разо- +грева и расхолаживания.7.3. Наличие и достаточность установленных методов, средств и п ериодич- +ности эксплуатационного контроля участков трубопроводов.7.4. Наличие и приемлемость способов мониторинга установленных ресурс- +ных характеристик трубопровода при его эксплуатации +Таблица А.5 — Перечень технической документации и вопросов, подлежащих рассмотрению при проведении +экспертизы технической документации оборудования систем вентиля ции +Техническая документация Перечень вопросов +1. Проект ТУ (ТЗ для единичной +продукции)1.1. Правильность обозначения и оформления документа. +1.2. Подтверждение основных технических данных и характеристик, заданных +проектировщиком ОИАЭ и эксплуатирующей организацией, включая ос нов- +ные требования к системам вентиляции, важным для безопасности.1.3. Соответствие параметров и характеристик вентиляционного об орудова- +ния, приведенных в техническом задании, исходным техническим ус ловиям, +полнота учета функциональных показателей (показателей назначени я), в том +числе и по режимам изменения параметров рабочей среды.1.4. Физико-механические характеристики материалов уплотнительн ых изде- +лий, применяемых в вентиляционном оборудовании.1.5. Полнота учета функциональных показателей (показателей назн ачения). +1.6. Учет требований:- по влиянию на безопасность ОИАЭ (класс безопасности);- федеральных норм и правил и документов по стандартизации, уст анавли- +вающих требования к характеристикам и параметрам оборудования с истем +вентиляции и их предельным значениям;- пожарной безопасности;- электробезопасности;- степени защиты оболочек (код IP);- радиационной безопасности;- к конструкции;- к сейсмостойкости;- стойкости к ВВФ, в том числе в аварийных условиях;- надежности;- стойкости к воздействию дезактивирующих растворов;- радиационной стойкости;- стойкости к воздействию коррозионно-активных агентов атмосфер ы; +- электромагнитной совместимости;- обеспечения качества;- унификации продукции;- охраны окружающей среды.Окончание таблицы А.4ГОСТ Р 50.03.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме +экспертизы технической документации. Порядок проведенияСтраница 19 +Применяется с 15.01.2018 +ИС «Кодекс: 6 поколение» Интранет + +--- Page 20 --- +ГОСТ Р 50.03.01—2017 +16Продолжение таблицы А.5 +Техническая документация Перечень вопросов +1. Проект ТУ (ТЗ для единичной +продукции)1.7. Наличие и достаточность требований по оценке соответствия в форме +испытаний и приемки.1.8. Наличие и достаточность методов контроля соответствия обор удования +систем вентиляции установленным требованиям. +Иные вопросы для установления соответствия обязательным требова ниям, +учитывающие техническую сложность и наукоемкость продукции, ее назначе- +ние, класс безопасности и условия применения на конкретном ОИАЭ +2. Сборочные чертежи, специ- +фикация, форма паспорта2.1. Правильность обозначения и оформления документов. +2.2. Габаритные размеры (включая монтажные размеры), эскизы раз делки +кромки, присоединительные размеры, места крепления к строительн ым кон- +струкциям.2.3. Обоснованность отнесения оборудования систем вентиляции к элемен- +там и системам, важным для безопасности ОИАЭ (класс безопасност и, клас- +сификационное обозначение, категория сейсмостойкости и сейсмопр очности). +2.4. Обоснованность выбора полуфабрикатов, основных и сварочных м а т е - +риалов условиям применения оборудования систем вентиляции на ОИ АЭ, в +том числе обоснованность выбора материалов, обеспечивающих треб ования +к защите от эрозионного износа, антикоррозийных покрытий с учет ом назна- +ченного срока службы оборудования систем вентиляции, стойкости к дезакти- +вирующим растворам.2.5. Обоснованность технических требований к разъемным соединен иям +(шпилькам, шайбам, гайкам, болтам, прокладкам, уплотнительным п оверхно- +стям, шпилечным гнездам, смазочным материалам), моментам затяже к, спо- +собам их контровки.2.6. Наличие и приемлемость требований в конструкторской докуме нтации к +комплектности оборудования систем вентиляции, комплектности пос тавки, в +том числе к комплекту документации, передаваемому заказчику.2.7. Обоснованность необходимости (или ее отсутствия) во встрое нных сред- +ствах и/или возможности подк лючения внешних средств техническог о диагно- +стирования.2.8. Достаточность принятой маркировки, класс безопасности и об означение из- +делия, марка стали и номера плавки (для корпусов, выполненных и з отливок). +Иные вопросы для установления соответствия обязательным требова ниям, +учитывающие техническую сложность и наукоемкость продукции, ее назначе- +ние, класс безопасности и условия применения на конкретном ОИАЭ +3. Расчеты на прочность 3.1. Применимость расчетных программ при выполнении расчетов на проч- +ность и допущений, принятых при расчетах. +3.2. Полнота учета воздействующих факторов при выполнении расче тов с уче- +том нагрузок, передающихся от воздуховодов.3.3. Соблюдение условий прочности и устойчивости по результатам прочност- +ных расчетов и расчета на сейсмостойкость. +3.4. Обоснованность установленных ресурсных характеристик и наз наченного +срока службы оборудования систем вентиляции. +4. Программа приемочных, ти- +повых, квалификационных, пе-риодических и приемо-сдаточ-ных испытаний4.1. Достаточность объема испытаний, установленного в программе приемоч- +ных типовых, квалификационных, периодических и приемо-сдаточных испы- +таний, для подтверждения требуемых характеристик, параметров и свойств +оборудования систем вентиляции.4.2. Приемлемость моделирования условий эксплуатации при провед ении ис- +пытаний оборудования систем вентиляции. +Иные вопросы для установления соответствия обязательным требова ниям, +учитывающие техническую сложность и наукоемкость продукции, ее назначе- +ние, класс безопасности и условия применения на конкретном ОИАЭ +5. Инструкции по консервации +(переконсервации), транспор-тированию и хранению5.1. Достаточность организационно-технических мер и требований, установ- +ленных разработчиком оборудования систем вентиляции, для миними зации +вероятности механических и иных повреждений оборудования систем венти- +ляции при погрузочно-разгрузочных операциях, транспортировании, хранении +и монтаже оборудования систем вентиляцииГОСТ Р 50.03.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме +экспертизы технической документации. Порядок проведенияСтраница 20 +Применяется с 15.01.2018 +ИС «Кодекс: 6 поколение» Интранет + +--- Page 21 --- +ГОСТ Р 50.03.01—2017 +17Продолжение таблицы А.5 +Техническая документация Перечень вопросов +6. Инструкции по монтажу, тех- +ническому обслуживанию и ре-монту6.1. Достаточность детализации подготовительных работ и операци й по мон- +тажу оборудования систем вентиляции, включая требования:- к чистоте помещений;- технологической оснастке, приспособлениям, инструменту и вспо могатель- +ным материалам;- персоналу, выполняющему монтаж;- последовательности операций по установке и сборке под сварку;- оформлению актов скрытых работ по установке закладных деталей (при кре- +плении к строительным конструкциям) и т. д.6.2. Обоснованность объема и периодичности технического обслужи вания +оборудования, включая обоснованность норм дефектации быстроизна шива- +емых деталей, узлов, комплектующих элементов.6.3. Наличие и достаточность указаний о возможности и способах восстанови- +тельного ремонта либо условиях замены, о документировании прове денных +ремонтов и результатов контроля отремонтированных деталей, узло в, ком- +плектующих элементов оборудования систем вентиляции. +Иные вопросы для установления соответствия обязательным требова ниям, +учитывающие техническую сложность и наукоемкость продукции, ее назначе- +ние, класс безопасности и условия применения на конкретном ОИАЭ +7. Руководство (инструкция) по +эксплуатации7.1. Наличие и достаточность указаний по подготовке оборудовани я систем вен- +тиляции к работе, в том числе о готовности к проведению пускона ладочных работ. +7.2. Наличие и обоснованность установленных условий и пределов безопас- +ной эксплуатации оборудования систем вентиляции.7.3. Наличие и достаточность установленных методов, средств и п ериодич- +ности эксплуатационного контроля.7.4. Наличие и приемлемость способов мониторинга установленных ресурс- +ных характеристик оборудования систем вентиляции при его эксплу атации. +Иные вопросы для установления соответствия обязательным требова ниям, +учитывающие техническую сложность и наукоемкость продукции, ее назначе- +ние, класс безопасности и условия применения на конкретном ОИАЭ +Таблица А.6 — Перечень технической документации и вопросов, подлежащих рассмотрению при проведении +экспертизы технической документации грузоподъемных механизмов +Техническая документация Перечень вопросов +1. Проект ТУ (ТЗ для единичной +продукции), сборочные черте-жи, спецификация1.1. Правильность обозначения и оформления документов. +1.2. Соответствие параметров и характеристик грузоподъемных мех анизмов, +приведенных в техническом задании, исходным техническим требова ниям, +полнота учета функциональных показателей (показателей назначени я). +1.3. Достаточность принятой маркировки для идентификации детале й, сбороч- +ных единиц грузоподъемных механизмов, их съемных и запасных час тей, а +также разъемных и сварных соединений (наплавок) при изготовлени и, монта- +же и эксплуатации грузоподъемных механизмов.1.4. Обоснованность отнесения грузоподъемных механизмов к элеме нтам и +системам, важным для безопасности ОИАЭ (класс безопасности, кла ссифика- +ционное обозначение, группа специального крана, категория сейсм остойкости). +1.5. Обоснованность выбора основных и сварочных (наплавочных) м атериа- +лов условиям применения грузоподъемных механизмов на ОИАЭ, в то м чис- +ле обоснованность выбора материалов антикоррозийных покрытий ок раски с +учетом назначенного срока службы грузоподъемных механизмов, сто йкости их +к радиационному воздействию, дезактивирующим растворам.1.6. Достаточность конструкторских решений по исключению и мини мизации +возможных воздействий климатических факторов, агрессивных сред, повреж- +дений металла грузоподъемных механизмов.1.7. Обоснованность технических требований к разъемным соединен иям +(шпилькам, шайбам, гайкам, болтам, шпилечным гнездам, смазочным матери- +алам), моментам затяжек, способам контровки.Окончание таблицы А.5ГОСТ Р 50.03.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме +экспертизы технической документации. Порядок проведенияСтраница 21 +Применяется с 15.01.2018 +ИС «Кодекс: 6 поколение» Интранет + +--- Page 22 --- +ГОСТ Р 50.03.01—2017 +18Продолжение таблицы А.6 +Техническая документация Перечень вопросов +1. Проект ТУ (ТЗ для единичной +продукции), сборочные черте-жи, спецификация1.8. Наличие и достаточность оснащения грузоподъемных механизмо в блоки- +ровками, сигнализацией, регистраторами параметров, системами то коподво- +дов, средствами (устройствами) экстренной эвакуации крановщика (операто- +ра) в случае обесточивания, задымленности, загазованности места установки +крана, грузозахватными органами и приспособлениями.1.9. Наличие и приемлемость требований в конструкторской докуме нтации +к комплектности грузоподъемных механизмов, подвергаемых испытан иям, и +комплектности поставки, в том числе к комплекту документации, п ередавае- +мому заказчику +2. Расчет на сейсмостойкость +специальных кранов2.1. Применимость расчетных программ при выполнении расчетов на сейс- +мостойкость специальных кранов для случаев одновременного сейсм ического +воздействия по трем пространственным координатам.2.2. Полнота учета воздействующих факторов при выполнении расче тов. +2.3. Соблюдение условий устойчивости по результатам расчета на сейсмо- +стойкость.2.4. Обоснованность установленных ресурсных характеристик и наз наченного +срока службы грузоподъемного механизма. +Иные вопросы для установления соответствия обязательным требова ниям, +учитывающие техническую сложность и наукоемкость продукции, ее назначе- +ние, класс безопасности и условия применения на конкретном ОИАЭ +3. Таблицы контроля качества +сварных соединений (напла-вок) и основного металла3.1. Соответствие материалов, из которых изготавливаются сварив аемые эле- +менты металлоконструкций специальных кранов и грузозахватных ор ганов. +3.2. Наличие и достаточность документов по подтверждению свойст в металла +при изготовлении грузоподъемных механизмов.3.3. Наличие и достаточность дополнительных требований к сварке , контролю +металла и сварных соединений при изготовлении кранов и в процес се их экс- +плуатации. +Иные вопросы для установления соответствия обязательным требова ниям, +учитывающие техническую сложность и наукоемкость продукции, ее назначе- +ние, класс безопасности и условия применения на конкретном ОИАЭ +4. Программа приемочных и +приемо-сдаточных испытаний4.1. Достаточность объема испытаний, установленного в программе приемоч- +ных испытаний и в программе приемо-сдаточных испытаний, для под тверж- +дения требуемых характеристик, параметров и свойств грузоподъем ных ме- +ханизмов.4.2. Приемлемость моделирования условий эксплуатации при провед ении ис- +пытаний грузоподъемных механизмов. Статические и динамические и спыта- +ния специального крана. +Иные вопросы для установления соответствия обязательным требова ниям, +учитывающие техническую сложность и наукоемкость продукции, ее назначе- +ние, класс безопасности и условия применения на конкретном ОИАЭ +5. Инструкции по транспорти- +рованию и хранению5.1. Достаточность организационно-технических мер и требований, уста- +новленных разработчиком оборудования, для минимизации вероятнос ти +механических и иных повреждений грузоподъемных механизмов при п огру- +зочно-разгрузочных операциях, транспортировании, хранении и мон таже гру- +зоподъемных механизмов +6. Инструкции по монтажу, тех- +ническому обслуживанию и ре-монту6.1. Достаточность детализации подготовительных работ и операци й по мон- +тажу грузоподъемных механизмов, включая требования:- к чистоте помещений;- технологической оснастке, приспособлениям, инструменту и вспо могатель- +ным материалам;- персоналу, выполняющему монтаж;- последовательности операций по установке и сборке.6.2. Обоснованность объема и периодичности технического обслужи вания +грузоподъемных механизмов, включая обоснованность норм дефектац ии бы- +строизнашиваемых деталей.ГОСТ Р 50.03.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме +экспертизы технической документации. Порядок проведенияСтраница 22 +Применяется с 15.01.2018 +ИС «Кодекс: 6 поколение» Интранет + +--- Page 23 --- +ГОСТ Р 50.03.01—2017 +19Продолжение таблицы А.6 +Техническая документация Перечень вопросов +6. Инструкции по монтажу, тех- +ническому обслуживанию и ре-монту6.3. Наличие и достаточность указаний о возможности и способах проведения +ремонта, о документировании проведенных ремонтов и результатов контроля +отремонтированных грузоподъемных механизмов. +Иные вопросы для установления соответствия обязательным требова ниям, +учитывающие техническую сложность и наукоемкость продукции, ее назначе- +ние, класс безопасности и условия применения на конкретном ОИАЭ +7. Руководство (инструкция) по +эксплуатации7.1. Наличие и достаточность указаний по подготовке грузоподъем ных меха- +низмов к вводу в эксплуатацию, в том числе:- периодичность и перечень работ по техническому обслуживанию и ремонту +узлов, механизмов и приборов безопасности;- возможные повреждения металлоконструкций и способы их ремонта ; +- способы проверки приборов безопасности;- способы регулирования тормозов;- перечень быстроизнашивающихся деталей и допуски на их износ;- порядок проведения технического освидетельствования;- порядок испытания крана и его элементов специальными нагрузоч ными при- +способлениями;- указания по приведению крана в безопасное положение в нерабоч ем состо- +янии;- требования безопасности в аварийных ситуациях (в том числе в случае пре- +кращения энергоснабжения крана или выхода из строя его систем п ри нали- +чии груза на крюке);- нормы браковки канатов;- критерии предельного состояния узлов и механизмов крана;- критерии предельного состояния крана для направления его в ка питальный +ремонт;- назначенный срок службы крана;- регулировочные характеристики приводов и допустимые значения просадки +грузов при пуске;- указания по обслуживанию и эксплуатации крана с учетом специф ики его +конструкции;- перечень нарушений в работе ОИАЭ, после которых необходимо пр оводить +контроль работоспособности крана, разрабатываемый организацией — изго- +товителем крана и эксплуатирующей организацией;- методики проведения контроля работоспособности крана (включая состав и +объем проверок после возникновения нарушений в работе ОИАЭ);- порядок и методика проведения дезактивации крана после возник новения +нарушений в работе ОИАЭ, имеющих радиационные последствия.7.2. Наличие и приемлемость способов мониторинга установленных ресурс- +ных характеристик грузоподъемного механизма при его эксплуатаци и. +Иные вопросы для установления соответствия обязательным требова ниям, +учитывающие техническую сложность и наукоемкость продукции, ее назначе- +ние, класс безопасности и условия применения на конкретном ОИАЭ +Таблица А.7 — Перечень технической документации и вопросов, подлежащих рассмотрению при проведении +экспертизы технической документации кабельных изделий +Техническая документация Перечень вопросов +1. Проект ТУ (ТЗ для единичной +продукции)1.1. Правильность обозначения и оформления документа. +1.2. Полнота учета функциональных показателей (показателей назн ачения). +Наличие характеристик, требуемых на месте эксплуатации кабельны х изде- +лий (требования к функциональности и надежности на рабочем мест е, к ус- +ловиям окружающей среды и условиям эксплуатации, подключений, п риемоч- +ных, приемо-сдаточных и периодических испытаний, сервисного обс луживания, +безопасности данных и срока эксплуатации).1.3. Обоснованность отнесения кабельных изделий к элементам и с истемам, +важным для безопасности ОИАЭ (класс безопасности, классификацио нное +обозначение, группа оборудования, категория сейсмостойкости).Окончание таблицы А.6ГОСТ Р 50.03.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме +экспертизы технической документации. Порядок проведенияСтраница 23 +Применяется с 15.01.2018 +ИС «Кодекс: 6 поколение» Интранет + +--- Page 24 --- +ГОСТ Р 50.03.01—2017 +20Продолжение таблицы А.7 +Техническая документация Перечень вопросов +1. Проект ТУ (ТЗ для единичной +продукции)1.4. Учет требований: +- по влиянию на безопасность ОИАЭ (класс безопасности);- федеральных норм и правил и документов по стандартизации, уст анавли- +вающих требования к характеристикам и параметрам кабельных изде лий и их +предельным значениям;- пожарной безопасности;- электробезопасности;- радиационной безопасности;- к конструкции;- к сейсмостойкости;- стойкости к ВВФ, в том числе в аварийных условиях;- надежности;- стойкости к воздействию дезактивирующих растворов;- радиационной стойкости;- электромагнитной совместимости;- унификации продукции;- охраны окружающей среды.1.5. Наличие и достаточность требований по оценке соответствия в форме +испытаний и приемки.1.6. Наличие и достаточность методов контроля соответствия кабе льных из- +делий установленным требованиям.1.7. Соответствие форм отчетных документов по оценке соответств ия в форме +испытаний. +Иные вопросы для установления соответствия обязательным требова ниям, +учитывающие техническую сложность и наукоемкость продукции, ее назначе- +ние, класс безопасности и условия применения на конкретном ОИАЭ +2. Чертежи общего вида, специ- +фикация2.1. Правильность обозначения и оформления документов. +2.2. Обоснованность и достаточность конструкторских решений по выполне- +нию требований, установленных в технических условиях.2.3. Обоснованность и достаточность установленных требований по оценке +соответствия в форме испытаний и приемки.2.4. Обоснованность и достаточность установленных методов контр оля соот- +ветствия кабельных изделий установленным требованиям.2.5. Наличие импортных комплектующих материалов и изделий.2.6. Наличие и приемлемость требований в конструкторской докуме нтации к +комплектности кабельных изделий, подвергаемых испытаниям, и ком плектно- +сти поставки, в том числе к компле кту документации, передаваемо му заказчику +3. Программа приемочных и +приемо-сдаточных испытаний3.1. Достаточность объема испытаний, установленного в программе приемоч- +ных испытаний и в программе приемо-сдаточных испытаний, для под тверж- +дения требуемых характеристик, параметров и свойств кабельных и зделий. +3.2. Приемлемость моделирования условий эксплуатации при провед ении ис- +пытаний кабельных изделий. +Иные вопросы для установления соответствия обязательным требова ниям, +учитывающие техническую сложность и наукоемкость продукции, ее назначе- +ние, класс безопасности и условия применения на конкретном ОИАЭ +4. Инструкции по консервации +(переконсервации), транспор-тированию и хранению4.1. Достаточность организационно-технических мер и требований, установлен- +ных разработчиком кабельных изделий, для минимизации вероятност и механи- +ческих и иных повреждений кабельных изделий при погрузочно-разг рузочных +операциях, транспортировании, хранении и монтаже кабельных изде лий +5. Инструкции по монтажу, тех- +ническому обслуживанию и ре-монту5.1. Достаточность детализации подготовительных работ и операци й по мон- +тажу кабельных изделий, включая требования, необходимые для мон тажа, на- +ладки, пуска, регулирования и сдачи кабельных изделий в эксплуа тацию на +месте их применения.5.2. Обоснованность объема и периодичности технического обслужи вания ка- +бельных изделий.5.3. Наличие и достаточность указаний о возможности и способах проведения +ремонта, о документировании проведенных ремонтов и результатов контроля +отремонтированных кабельных изделийГОСТ Р 50.03.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме +экспертизы технической документации. Порядок проведенияСтраница 24 +Применяется с 15.01.2018 +ИС «Кодекс: 6 поколение» Интранет + +--- Page 25 --- +ГОСТ Р 50.03.01—2017 +21Продолжение таблицы А.7 +Техническая документация Перечень вопросов +6. Руководство (инструкция) по +эксплуатации6.1. Наличие и достаточность сведений о конструкции, принципе д ействия, ха- +рактеристиках (свойствах) кабельного изделия, его составных час тей и указа- +ния, необходимые для правильной и безопасной эксплуатации кабел ьного из- +делия (использования по назначению, технического обслуживания, текущего +ремонта, хранения и транспортирования) и оценок его техническог о состояния +при определении необходимости отправки его в ремонт, а также св едения об +утилизации кабельного изделия и его составных частей.6.2. Наличие и приемлемость способов мониторинга установленных ресурс- +ных характеристик кабельного изделия при его эксплуатации. +Иные вопросы для установления соответствия обязательным требова ниям, +учитывающие техническую сложность и наукоемкость продукции, ее назначе- +ние, класс безопасности и условия применения на конкретном ОИАЭ +7. Формуляр 7.1. Наличие и полнота сведений, удостоверяющих гара нтии изготовителя, +значения основных параметров и характеристик (свойств) изделия, сведений, +отражающих техническое состояние данного изделия, сведений о се ртифи- +кации и утилизации изделия, а также сведений, которые вносят в период его +эксплуатации (длительность и условия работы, техническое обслуж ивание, +ремонт и другие данные) +8. Паспорт 8.1. Наличие и полнота сведений, удостоверяющих гаран тии изготовителя, +значения основных параметров и характеристик (свойств) изделия, а также +сведений о сертификации и утилизации изделия +Таблица А.8 — Перечень технической документации и вопросов, подлежащих рассмотрению при проведении +экспертизы технической документации насосного оборудования +Техническая документация Перечень вопросов +1. Проект ТУ (ТЗ для единичной +продукции)1.1. Правильность обозначения и оформления документа. +1.2. Полнота учета функциональных показателей (показателей назн ачения). +1.3. Полнота учета функциональных показателей (показателей назн ачения), в +том числе и по режимам изменения параметров рабочей среды, коэф фициен- +та сопротивления, величины протечек.1.4. Физико-механические характеристики материалов уплотнительн ых изде- +лий, применяемых в насосном оборудовании.1.5. Качество и свойства полуфабрикатов с указанием их материал а. +1.6. Учет требований:- по влиянию на безопасность ОИАЭ (класс безопасности);- федеральных норм и правил и документов по стандартизации, уст анавливаю- +щих требования к характеристикам и параметрам насосного оборудо вания и +их предельным значениям;- пожарной безопасности;- электробезопасности;- степени защиты оболочек (код IP);- радиационной безопасности;- к конструкции;- к сейсмостойкости;- стойкости к ВВФ, в том числе в аварийных условиях;- надежности;- стойкости к воздействию дезактивирующих растворов;- радиационной стойкости;- электромагнитной совместимости;- унификации продукции;- охраны окружающей среды.1.7. Наличие и достаточность требований по оценке соответствия в форме +испытаний и приемки.1.8. Наличие и достаточность методов контроля соответствия насо сного обо- +рудования установленным требованиям.1.9. Соответствие форм отчетных документов по оценке соответств ия в форме +испытаний.Окончание таблицы А.7ГОСТ Р 50.03.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме +экспертизы технической документации. Порядок проведенияСтраница 25 +Применяется с 15.01.2018 +ИС «Кодекс: 6 поколение» Интранет + +--- Page 26 --- +ГОСТ Р 50.03.01—2017 +22Продолжение таблицы А.8 +Техническая документация Перечень вопросов +1. Проект ТУ (ТЗ для единичной +продукции)Иные вопросы для установления соответствия обязательным требова ниям, +учитывающие техническую сложность и наукоемкость продукции, ее назначе- +ние, класс безопасности и условия применения на конкретном ОИАЭ +2. Сборочные чертежи, специ- +фикация, чертежи быстроиз-нашивающихся и корпусных деталей, паспорт2.1. Правильность обозначения и оформления документов. +2.2. Габаритные размеры (включая монтажные размеры), эскизы раз делки +кромки, присоединительные размеры, тип шва, места крепления к с троитель- +ным конструкциям.2.3. Обоснованность отнесения насосного оборудования к элемента м и систе- +мам, важным для безопасности ОИАЭ (класс безопасности, классифи кацион- +ное обозначение, категория сейсмостойкости и сейсмопрочности).2.4. Обоснованность выбора полуфабрикатов, основных и сварочных (напла- +вочных) материалов условиям применения насосного оборудования н а ОИАЭ, +в том числе обоснованность выбора материалов, обеспечивающих тр ебова- +ния к защите от эрозионного износа, антикоррозийных покрытий с учетом на- +значенного срока службы насосного оборудования, стойкости их к радиацион- +ному и температурному охрупчиванию, дезактивирующим растворам.2.5. Обоснованность технических требований к разъемным соединен иям +(шпилькам, шайбам, гайкам, болтам, прокладкам, уплотнительным п оверхно- +стям, шпилечным гнездам, смазочным материалам), моментам затяже к, спо- +собам их контровки.2.6. Наличие и приемлемость требований в конструкторской докуме нтации к ком- +плектности насосного оборудования, подвергаемого испытаниям, и комплектно- +сти поставки, в том числе к комплекту документации, передаваемо му заказчику. +2.7. Обоснованность необходимости (или ее отсутствия) во встрое нных сред- +ствах и/или возможности подк лючения внешних средств техническог о диагно- +стирования.2.8. Достаточность принятой маркировки, класс безопасности, обо значение +изделия, марка стали и номер плавки (для корпусов, выполненных из отливок). +Иные вопросы для установления соответствия обязательным требова ниям, +учитывающие техническую сложность и наукоемкость продукции, ее назначе- +ние, класс безопасности и условия применения на конкретном ОИАЭ +3. Расчеты на прочность 3.1. Применимость расчетных программ при выполнении расчетов на проч- +ность и допущений, принятых при расчетах.3.2. Полнота учета воздействующих факторов при выполнении расче тов с уче- +том нагрузок, передающихся от трубопроводов.3.3. Соблюдение условий прочности и устойчивости по результатам прочност- +ных расчетов и расчета на сейсмостойкость.3.4. Обоснованность установленных ресурсных характеристик и наз наченного +срока службы насосного оборудования. +Иные вопросы для установления соответствия обязательным требова ниям, +учитывающие техническую сложность и наукоемкость продукции, ее назначе- +ние, класс безопасности и условия применения на конкретном ОИАЭ +4. Таблицы контроля качества +сварных соединений (напла-вок) и основного металла4.1. Соответствие установленных методов разрушающего и неразруш ающего +контроля металла насосного оборудования и объемов контроля указ анными +методами требованиям федеральных норм и правил.4.2. Наличие и достаточность контрольных проб для подтверждения свойств +металла при изготовлении насосного оборудования +5. Программа приемочных, +типовых, квалификационных, сравнительных, периодических и приемо-сдаточных испытаний5.1. Достаточность объема испытаний, установленного в программе приемоч- +ных, типовых, сравнительных, квалификационных, периодических и приемо- +сдаточных испытаний, для подтверждения требуемых характеристик, параме- +тров и свойств оборудования.5.2. Приемлемость моделирования условий эксплуатации при провед ении ис- +пытаний насосного оборудования. +Иные вопросы для установления соответствия обязательным требова ниям, +учитывающие техническую сложность и наукоемкость продукции, ее назначе- +ние, класс безопасности и условия применения на конкретном ОИАЭГОСТ Р 50.03.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме +экспертизы технической документации. Порядок проведенияСтраница 26 +Применяется с 15.01.2018 +ИС «Кодекс: 6 поколение» Интранет + +--- Page 27 --- +ГОСТ Р 50.03.01—2017 +23Продолжение таблицы А.8 +Техническая документация Перечень вопросов +6. Инструкции по консервации +(переконсервации), транспор-тированию и хранению6.1. Достаточность организационно-технических мер и требований, установ- +ленных разработчиком насосного оборудования, для минимизации ве роят- +ности механических и иных повреждений насосного оборудования пр и по- +грузочно-разгрузочных операциях, транспортировании, хранении и монтаже +насосного оборудования +7. Инструкции по монтажу, тех- +ническому обслуживанию и ре-монту7.1. Достаточность детализации подготовительных работ и операци й по мон- +тажу насосного оборудования, включая требования:- к чистоте помещений;- технологической оснастке, приспособлениям, инструменту и вспо могатель- +ным материалам;- персоналу, выполняющему монтаж;- последовательности операций по установке и сборке под сварку;- оформлению актов скрытых работ по установке закладных деталей (при кре- +плении к строительным конструкциям) и т. д.7.2. Обоснованность объема и периодичности технического обслужи вания +оборудования, включая обоснованность норм дефектации быстроизна шива- +емых деталей, узлов, комплектующих элементов.7.3. Наличие и достаточность указаний о возможности и способах восстано- +вительного ремонта либо об условиях замены, о документировании прове- +денных ремонтов и результатов контроля отремонтированных детале й, узлов, +комплектующих элементов насосного оборудования. +Иные вопросы для установления соответствия обязательным требова ниям, +учитывающие техническую сложность и наукоемкость продукции, ее назначе- +ние, класс безопасности и условия применения на конкретном ОИАЭ +8. Руководство (инструкция) по +эксплуатации8.1. Наличие и достаточность указаний по подготовке насосного о борудования +к работе, в том числе готовность к проведению пусконаладочных р абот. +8.2. Наличие и обоснованность установленных условий и пределов безопас- +ной эксплуатации насосного оборудования.8.3. Наличие и достаточность установленных методов, средств и п ериодич- +ности эксплуатационного контроля.8.4. Наличие и приемлемость способов мониторинга установленных ресурс- +ных характеристик насосного оборудования при его эксплуатации. +Иные вопросы для установления соответствия обязательным требова ниям, +учитывающие техническую сложность и наукоемкость продукции, ее назначе- +ние, класс безопасности и условия применения на конкретном ОИАЭ +Таблица А.9 — Перечень технической документации и вопросов, подлежащих рассмотрению при проведении +экспертизы технической документации теплообменного оборудования +Техническая документация Перечень вопросов +1. Проект ТУ (ТЗ для единичной +продукции)1.1. Правильность обозначения и оформления документа. +1.2. Полнота учета функциональных показателей (показателей назн ачения). +1.3. Полнота учета функциональных показателей (показателей назн ачения), +в том числе и по режимам изменения параметров рабочей среды, ко эффици- +ента сопротивления, величины протечек.1.4. Физико-механические характеристики материалов уплотнительн ых изде- +лий, применяемых в теплообменном оборудовании.1.5. Учет требований:- по влиянию на безопасность ОИАЭ (класс безопасности);- федеральных норм и правил и документов по стандартизации, уст анавливаю- +щих требования к характеристикам и параметрам теплообменного об орудова- +ния и их предельным значениям;- пожарной безопасности;- степени защиты оболочек (код IP);- радиационной безопасности;- к конструкции;- к сейсмостойкости;- стойкости к ВВФ, в том числе в аварийных условиях;- надежности;- стойкости к воздействию дезактивирующих растворов;Окончание таблицы А.8ГОСТ Р 50.03.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме +экспертизы технической документации. Порядок проведенияСтраница 27 +Применяется с 15.01.2018 +ИС «Кодекс: 6 поколение» Интранет + +--- Page 28 --- +ГОСТ Р 50.03.01—2017 +24Продолжение таблицы А.9 +Техническая документация Перечень вопросов +1. Проект ТУ (ТЗ для единичной +продукции)- радиационной стойкости; +- стойкости к воздействию коррозионно-активных агентов атмосфер ы; +- обеспечения качества;- унификации продукции;- охраны окружающей среды.1.6. Наличие и достаточность требований по оценке соответствия в форме +испытаний и приемки.1.7. Наличие и достаточность методов контроля соответствия тепл ообменного +оборудования установленным требованиям.1.8. Соответствие форм отчетных документов по оценке соответств ия в форме +испытаний +2. Сборочные чертежи, специ- +фикация, паспорт2.1. Правильность обозначения и оформления документов. +2.2. Габаритные размеры (включая монтажные размеры), эскизы раз делки +кромки, присоединительные размеры, тип шва, места крепления к с троитель- +ным конструкциям.2.3. Обоснованность отнесения теплообменного оборудования к эле ментам и +системам, важным для безопасности ОИАЭ (класс безопасности, кла ссифика- +ционное обозначение, категория сейсмостойкости и сейсмопрочност и). +2.4. Обоснованность выбора полуфабрикатов, основных и сварочных (напла- +вочных) материалов условиям применения теплообменного оборудова ния на +ОИАЭ, в том числе обоснованность выбора материалов, обеспечиваю щих +требования к защите от эрозионного износа, антикоррозийных покр ытий с уче- +том назначенного срока службы теплообменного оборудования, стой кости к +дезактивирующим растворам.2.5. Обоснованность технических требований к разъемным соединен иям +(шпилькам, шайбам, гайкам, болтам, прокладкам, уплотнительным п оверхно- +стям, шпилечным гнездам, смазочным материалам), моментам затяже к, спо- +собам их контровки.2.6. Наличие и приемлемость требований в конструкторской докуме нтации к +комплектности теплообменного оборудования, подвергаемого испыта ниям, и +комплектности поставки, в том числе к комплекту документации, п ередавае- +мому заказчику.2.7. Достаточность принятой маркировки, класс безопасности и об означение +изделия, марка стали и номер плавки (для корпусов, выполненных из отливок). +Иные вопросы для установления соответствия обязательным требова ниям, +учитывающие техническую сложность и наукоемкость продукции, ее назначе- +ние, класс безопасности и условия применения на конкретном ОИАЭ +3. Расчеты на прочность 3.1. Применимость расчетных программ при выполнении расчетов на проч- +ность и допущений, принятых при расчетах.3.2. Полнота учета воздействующих факторов при выполнении расче тов с уче- +том нагрузок, передающихся от трубопроводов.3.3. Соблюдение условий прочности и устойчивости по результатам прочност- +ных расчетов и расчета на сейсмостойкость.3.4. Обоснованность установленных ресурсных характеристик и наз наченного +срока службы теплообменного оборудования +4. Таблицы контроля качества +сварных соединений (напла-вок) и основного металла4.1. Соответствие установленных методов разрушающего и неразруш ающего +контроля металла насосного оборудования и объемов контроля указ анными +методами требованиям федеральных норм и правил.4.2. Наличие и достаточность контрольных проб для подтверждения свойств +металла при изготовлении теплообменного оборудования +5. Программа приемочных, ти- +повых, квалификационных, пе-риодических и приемо-сдаточ-ных испытаний5.1. Достаточность объема испытаний, установленного в программе приемочных, +типовых, квалификационных, периодических и приемо-сдаточных исп ытаний, для +подтверждения требуемых характеристик, параметров и свойств обо рудования. +5.2. Приемлемость моделирования условий эксплуатации при провед ении ис- +пытаний теплообменного оборудования +6. Инструкции по консервации +(переконсервации), транспор-тированию и хранению6.1. Достаточность организационно-технических мер и требований, установ- +ленных разработчиком теплообменного оборудования, для минимизац ии ве- +роятности механических и иных повреждений теплообменного оборуд ования +при погрузочно-разгрузочных операциях, транспортировании, хране нии и мон- +таже теплообменного оборудованияГОСТ Р 50.03.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме +экспертизы технической документации. Порядок проведенияСтраница 28 +Применяется с 15.01.2018 +ИС «Кодекс: 6 поколение» Интранет + +--- Page 29 --- +ГОСТ Р 50.03.01—2017 +25Продолжение таблицы А.9 +Техническая документация Перечень вопросов +7. Инструкции по монтажу, тех- +ническому обслуживанию и ре-монту7.1. Достаточность детализации подготовительных работ и операци й по мон- +тажу теплообменного оборудования, включая требования:- к чистоте помещений;- технологической оснастке, приспособлениям, инструменту и вспо могатель- +ным материалам;- персоналу, выполняющему монтаж;- последовательности операций по установке и сборке под сварку;- оформлению актов скрытых работ по установке закладных деталей (при кре- +плении к строительным конструкциям) и т. д.7.2. Обоснованность объема и периодичности технического обслужи вания +оборудования, включая обоснованность норм дефектации быстроизна шива- +емых деталей, узлов, комплектующих элементов.7.3. Наличие и достаточность указаний о возможности и способах восстанови- +тельного ремонта либо условиях замены, о документировании прове денных +ремонтов и результатов контроля отремонтированных деталей, узло в, ком- +плектующих элементов теплообменного оборудования.Иные вопросы для установления соответствия обязательным требова ниям, +учитывающие техническую сложность и наукоемкость продукции, ее назначе- +ние, класс безопасности и условия применения на конкретном ОИАЭ +8. Руководство (инструкция) по +эксплуатации8.1. Наличие и достаточность указаний по подготовке теплообменн ого оборудо- +вания к работе, в том числе о готовности к проведению пусконала дочных работ. +8.2. Наличие и обоснованность установленных условий и пределов безопас- +ной эксплуатации теплообменного оборудования.8.3. Наличие и достаточность установленных методов, средств и п ериодич- +ности эксплуатационного контроля.8.4. Наличие и приемлемость способов мониторинга установленных ресурс- +ных характеристик теплообменного оборудования при его эксплуата ции. +Иные вопросы для установления соответствия обязательным требова ниям, +учитывающие техническую сложность и наукоемкость продукции, ее назначе- +ние, класс безопасности и условия применения на конкретном ОИАЭ +Таблица А.10 — Перечень технической документации и вопросов, подлежащих рассмотрению при проведении +экспертизы технической документации трубопроводной арматуры +Техническая документация Перечень вопросов +1. Проект ТУ (ТЗ для единич- +ной продукции)1.1. Правильность обозначения и оформления документа. +1.2. Полнота учета функциональных показателей (показателей назн ачения), в +том числе и по режимам изменения параметров рабочей среды, коэф фициен- +та сопротивления, величины протечек.1.3. Физико-механические характеристики материалов уплотнительн ых изде- +лий, применяемых в трубопроводной арматуре +2. Сборочные чертежи, специ- +фикация, паспорт2.1. Правильность обозначения и оформления документов. +2.2. Габаритные размеры (включая монтажные размеры), эскизы раз делки +кромки, присоединительные размеры, тип шва, места крепления к с троитель- +ным конструкциям. Требуемое время закрытия (открытия) арматуры.2.3. Обоснованность отнесения оборудования к элементам и систем ам, важ- +ным для безопасности ОИАЭ (класс безопасности, классификационно е обо- +значение, группа арматуры, категория сейсмостойкости и сейсмопр очности). +2.4. Обоснованность выбора полуфабрикатов, основных и сварочных (напла- +вочных) материалов условиям применения трубопроводной арматуры на ОИАЭ, +в том числе обоснованность выбора материалов, обеспечивающих тр ебования +к защите от эрозионного износа, антикоррозийных покрытий с учет ом назначен- +ного срока службы трубопроводной арматуры, стойкости их к радиа ционному и +температурному охрупчиванию, воздействиям растворов борной кисл оты, де- +зактивирующим растворам, водно-химическому режиму теплоносителя . +2.5. Обоснованность технических требований к разъемным соединен иям +(шпилькам, шайбам, гайкам, болтам, прокладкам, уплотнительным п оверхно- +стям, шпилечным гнездам, смазочным материалам), моментам затяже к, спо- +собам их контровки.Окончание таблицы А.9ГОСТ Р 50.03.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме +экспертизы технической документации. Порядок проведенияСтраница 29 +Применяется с 15.01.2018 +ИС «Кодекс: 6 поколение» Интранет + +--- Page 30 --- +ГОСТ Р 50.03.01—2017 +26Продолжение таблицы А.10 +Техническая документация Перечень вопросов +2. Сборочные чертежи, специ- +фикация, паспорт2.6. Достаточность конструкторских решений для обеспечения безк авитацион- +ного режима работы.2.7. Наличие и приемлемость требований в конструкторской докуме нтации к +комплектности трубопроводной арматуры, подвергаемой испытаниям, и ком- +плектности поставки, в том числе к комплекту документации, пере даваемому +заказчику.2.8. Обоснованность необходимости (или ее отсутствия) во встрое нных сред- +ствах и/или возможности подк лючения внешних средств техническог о диагно- +стирования.2.9. Достаточность принятой маркировки, класс безопасности и гр уппа арма- +туры, обозначение изделия, марка стали и номер плавки (для корп усов, вы- +полненных из отливок). +Иные вопросы для установления соответствия обязательным требова ниям, +учитывающие техническую сложность и наукоемкость продукции, ее назначе- +ние, класс безопасности и условия применения на конкретном ОИАЭ +3. Расчеты на прочность 3.1. Применимость расчетных программ при выполнении расчетов на проч- +ность и допущений, принятых при расчетах.3.2. Полнота учета воздействующих факторов при выполнении расче тов с уче- +том нагрузок, передающихся от трубопроводов.3.3. Соблюдение условий прочности и устойчивости по результатам прочност- +ных расчетов и расчета на сейсмостойкость.3.4. Обоснованность установленных ресурсных характеристик и наз наченного +срока службы трубопроводной арматуры. +Иные вопросы для установления соответствия обязательным требова ниям, +учитывающие техническую сложность и наукоемкость продукции, ее назначе- +ние, класс безопасности и условия применения на конкретном ОИАЭ +4. Таблицы контроля качества +сварных соединений (напла-вок) и основного металла4.1. Соответствие установленных методов разрушающего и неразруш ающего +контроля металла трубопроводной арматуры и объемов контроля ука занными +методами требованиям федеральных норм и правил.4.2. Наличие и достаточность контрольных проб для подтверждения свойств +металла при изготовлении трубопроводной арматуры +5. Программа приемочных, ти- +повых, квалификационных, пе-риодических и приемо-сдаточ-ных испытаний5.1. Достаточность объема испытаний, установленного в программе приемоч- +ных, типовых, квалификационных, периодических и приемо-сдаточны х испы- +таний, для подтверждения требуемых характеристик, параметров и свойств +оборудования.5.2. Приемлемость моделирования условий эксплуатации при провед ении ис- +пытаний трубопроводной арматуры. +Иные вопросы для установления соответствия обязательным требова ниям, +учитывающие техническую сложность и наукоемкость продукции, ее назначе- +ние, класс безопасности и условия применения на конкретном ОИАЭ +6. Инструкции по консервации +(переконсервации), транспор-тированию и хранению6.1. Достаточность организационно-технических мер и требований, установ- +ленных разработчиком трубопроводной арматуры, для минимизации в ероят- +ности механических и иных повреждений трубопроводной арматуры п ри по- +грузочно-разгрузочных операциях, транспортировании, хранении и монтаже +трубопроводной арматуры +7. Инструкции по монтажу, тех- +ническому обслуживанию и ре-монту7.1. Достаточность детализации подготовительных работ и операци й по мон- +тажу трубопроводной арматуры, включая требования:- к чистоте помещений;- технологической оснастке, приспособлениям, инструменту и вспо могатель- +ным материалам;- персоналу, выполняющему монтаж;- последовательности операций по установке и сборке под сварку;- оформлению актов скрытых работ по установке закладных деталей (при кре- +плении к строительным конструкциям) и т. д.7.2. Обоснованность объема и периодичности технического обслужи вания +оборудования, включая обоснованность норм дефектации быстроизна шива- +емых деталей, узлов, комплектующих элементов.ГОСТ Р 50.03.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме +экспертизы технической документации. Порядок проведенияСтраница 30 +Применяется с 15.01.2018 +ИС «Кодекс: 6 поколение» Интранет + +--- Page 31 --- +ГОСТ Р 50.03.01—2017 +27Продолжение таблицы А.10 +Техническая документация Перечень вопросов +7. Инструкции по монтажу, тех- +ническому обслуживанию и ре-монту7.3. Наличие и достаточность указаний о возможности и способах восстано- +вительного ремонта либо об условиях замены, о документировании прове- +денных ремонтов и результатов контроля отремонтированных детале й, узлов, +комплектующих элементов трубопроводной арматуры. +Иные вопросы для установления соответствия обязательным требова ниям, +учитывающие техническую сложность и наукоемкость продукции, ее назначе- +ние, класс безопасности и условия применения на конкретном ОИАЭ +8. Руководство (инструкция) по +эксплуатации8.1. Наличие и достаточность указаний по подготовке трубопровод ной ар- +матуры к работе, в том числе готовности к проведению пусконалад очных +работ.8.2. Наличие и обоснованность установленных условий и пределов безопас- +ной эксплуатации трубопроводной арматуры.8.3. Наличие и достаточность установленных методов, средств и п ериодич- +ности эксплуатационного контроля.8.4. Наличие и приемлемость способов мониторинга установленных ресурс- +ных характеристик трубопроводной арматуры при ее эксплуатации +Таблица А . 1 1 — Перечень технической документации и вопросов, подлежащих рассмо трению при проведении +экспертизы технической документации электротехнического оборудо вания +Техническая документация Перечень вопросов +1. Проект ТУ (ТЗ для единичной +продукции)1.1. Правильность обозначения и оформления документа. +1.2. Полнота учета функциональных показателей (показателей назн ачения). +1.3. Наличие характеристик, требуемых на месте эксплуатации обо рудования +(требования к функциональности, производительности и надежности на рабо- +чем месте, требования условий окружающей среды и условий эксплу атации, +подключений, приемочных, приемо-сдаточных и периодических испыт аний, +сервисного обслуживания и срока эксплуатации).1.4. Учет требований:- по влиянию на безопасность ОИАЭ (класс безопасности);- федеральных норм и правил и документов по стандартизации, уст анавли- +вающих требования к характеристикам и параметрам оборудования и их пре- +дельным значениям;- пожарной безопасности;- электробезопасности;- степени защиты оболочек (код IP);- радиационной безопасности; +- к конструкции; +- к сейсмостойкости;- стойкости к ВВФ, в том числе в аварийных условиях;- надежности;- стойкости к воздействию дезактивирующих растворов;- радиационной стойкости;- стойкости к воздействию коррозионно-активных агентов атмосфер ы; +- электромагнитной совместимости;- унификации продукции;- охраны окружающей среды.1.5. Наличие и достаточность требований по оценке соответствия в форме +испытаний и приемки.1.6. Наличие и достаточность методов контроля соответствия элек трообору- +дования установленным требованиям.1.7. Соответствие форм отчетных документов по оценке соответств ия в форме +испытаний. +Иные вопросы для установления соответствия обязательным требова ниям, +учитывающие техническую сложность и наукоемкость продукции, ее назначе- +ние, класс безопасности и условия применения на конкретном ОИАЭОкончание таблицы А.10ГОСТ Р 50.03.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме +экспертизы технической документации. Порядок проведенияСтраница 31 +Применяется с 15.01.2018 +ИС «Кодекс: 6 поколение» Интранет + +--- Page 32 --- +ГОСТ Р 50.03.01—2017 +28Продолжение таблицы А.11 +Техническая документация Перечень вопросов + 2. Схемы электрические: +- структурные;- функциональные;- принципиальные (полные);- соединений (монтажные);- подключения;- общие;- расположения;- объединенные2.1. Правильность обозначения и оформления документов. +2.2. Соответствие схем электрических требованиям ЕСКД.2.3. Наличие сведений в объеме, достаточном для проектирования, изготовле- +ния, эксплуатации и ремонта изделия (установки).2.4. Наличие однозначной связи, которая обеспечивает возможност ь быстрого +отыскания одних и тех же элементов (устройств, функциональных г рупп), свя- +зей или соединений на всех схемах данного комплекта. +Иные вопросы для установления соответствия обязательным требова ниям, +учитывающие техническую сложность и наукоемкость продукции, ее назначе- +ние, класс безопасности и условия применения на конкретном ОИАЭ +3. Чертежи общего вида, сбо- +рочные чертежи, спецификация3.1. Правильность обозначения и оформления документов. +3.2. Обоснованность и достаточность конструкторских решений по выполне- +нию установленных в технических условиях требований.3.3. Обоснованность и достаточность установленных требований по оценке +соответствия в форме испытаний и приемки.3.4. Обоснованность и достаточность установленных методов контр оля соот- +ветствия электрооборудования установленным требованиям.3.5. Наличие импортных комплектующих изделий.3.6. Наличие и приемлемость требований в конструкторской докуме нтации к +комплектности электротехнического оборудования, комплектности п оставки, в +том числе к комплекту документации, передаваемому заказчику.3.7. Наличие и достаточность оснащения электротехнического обор удования +предохранительными устройствами, показывающими, сигнальными и р егистри- +рующими устройствами, датчиками контроля температуры, герметичн ости. +3.8. Наличие и достаточность оснащения электротехнического обор удования +средствами от несанкционированного доступа.3.9. Наличие и достаточность оснащения электротехнического обор удования +средствами поддержания заданного теплового режима.3.10. Наличие и достаточность оснащения электротехнического обо рудования +средствами диагностики.3.11. Наличие и приемлемость требований в конструкторской докум ентации к +комплектности электротехнического оборудования, подвергаемого и спытани- +ям, и комплектности поставки, в том числе к комплекту документа ции, пере- +даваемому заказчику. +Иные вопросы для установления соответствия обязательным требова ниям, +учитывающие техническую сложность и наукоемкость продукции, ее назначе- +ние, класс безопасности и условия применения на конкретном ОИАЭ +4. Программа приемочных и +приемо-сдаточных испытаний4.1. Достаточность объема испытаний, установленного в программе приемоч- +ных испытаний и в программе приемо-сдаточных испытаний, для под тверж- +дения требуемых характеристик, параметров и свойств электротехн ического +оборудования.4.2. Приемлемость моделирования условий эксплуатации при провед ении ис- +пытаний электротехнического оборудования. +Иные вопросы для установления соответствия обязательным требова ниям, +учитывающие техническую сложность и наукоемкость продукции, ее назначе- +ние, класс безопасности и условия применения на конкретном ОИАЭ +5. Инструкции по консервации +(переконсервации), транспор-тированию и хранению5.1. Достаточность организационно-технических мер и требований, установ- +ленных разработчиком электротехнического оборудования, для мини мизации +вероятности механических и иных повреждений оборудования при по грузоч- +но-разгрузочных операциях, транспортировании, хранении и монтаж е обору- +дования +6. Инструкции по монтажу, тех- +ническому обслуживанию и ре-монту6.1. Достаточность детализации подготовительных работ и операци й по мон- +тажу электротехнического оборудования, включая требования, необ ходимые +для монтажа, наладки, пуска, регулирования, обкатки и сдачи эле ктротехни- +ческого оборудования и его составных частей в эксплуатацию на м есте его +применения.ГОСТ Р 50.03.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме +экспертизы технической документации. Порядок проведенияСтраница 32 +Применяется с 15.01.2018 +ИС «Кодекс: 6 поколение» Интранет + +--- Page 33 --- +ГОСТ Р 50.03.01—2017 +29Продолжение таблицы А.11 +Техническая документация Перечень вопросов +6. Инструкции по монтажу, тех- +ническому обслуживанию и ре-монту6.2. Обоснованность объема и периодичности технического обслужи вания +электротехнического оборудования.6.3. Наличие и достаточность указаний о возможности и способах проведения +ремонта, о документировании проведенных ремонтов и результатов контроля +отремонтированного электротехнического оборудования. +Иные вопросы для установления соответствия обязательным требова ниям, +учитывающие техническую сложность и наукоемкость продукции, ее назначе- +ние, класс безопасности и условия применения на конкретном ОИАЭ +7. Руководство (инструкция) по +эксплуатации7.1. Наличие и достаточность сведений о конструкции, принципе д ействия, +характеристиках (свойствах) изделия, его составных частей и ука зания, не- +обходимые для правильной и безопасной эксплуатации изделия (исп ользова- +ния по назначению, технического обслуживания, текущего ремонта, хранения +и транспортирования) и оценок его технического состояния при оп ределении +необходимости отправки его в ремонт, а также сведения об утилиз ации изде- +лия и его составных частей.7.2. Наличие и приемлемость способов мониторинга установленных ресурс- +ных характеристик электротехнического оборудования при его эксп луатации. +Иные вопросы для установления соответствия обязательным требова ниям, +учитывающие техническую сложность и наукоемкость продукции, ее назначе- +ние, класс безопасности и условия применения на конкретном ОИАЭ +8. Формуляр 8.1. Наличие и полнота сведений, удостоверяющих гара нтии изготовителя, +значения основных параметров и характеристик (свойств) изделия, сведений, +отражающих техническое состояние данного изделия, сведений о се ртифи- +кации и утилизации изделия, а также сведений, которые вносят в период его +эксплуатации (длительность и условия работы, техническое обслуж ивание, +ремонт и другие данные) + 9. Паспорт 9.1. Наличие и полнота сведений, удостоверяющих гара нтии изготовителя, +значения основных параметров и характеристик (свойств) изделия, а также +сведений о сертификации и утилизации данного изделия +Таблица А.12 — Перечень технической документации и вопросов, подлежащих рассмотрению при проведении +экспертизы технической документации оборудования СЛА +Техническая документация Перечень вопросов +1. Проект ТУ (ТЗ для единичной +продукции)1.1. Правильность обозначения и оформления документа. +1.2. Соответствие параметров и характеристик оборудования, труб опроводов +СЛА, гермопроходок, системы предварительного напряжения защитно й обо- +лочки, приведенных в техническом задании, исходным техническим условиям, +полнота учета функциональных показателей (показателей назначени я). +1.3. Физико-механические характеристики материалов уплотнительн ых изде- +лий, применяемых в оборудовании СЛА, сварочных материалов и мат ериалов +герметизирующей стальной облицовки.1.4. Полнота учета функциональных показателей (показателей назн ачения). +1.5. Учет требований:- по влиянию на безопасность ОИАЭ (класс безопасности);- федеральных норм и правил и документов по стандартизации, уст анавли- +вающих требования к характеристикам и параметрам оборудования С ЛА и их +предельным значениям;- пожарной безопасности;- электробезопасности;- степени защиты оболочек (код IP);- радиационной безопасности;- к конструкции;- к сейсмостойкости;- стойкости к ВВФ, в том числе в аварийных условиях;- надежности;Окончание таблицы А.11ГОСТ Р 50.03.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме +экспертизы технической документации. Порядок проведенияСтраница 33 +Применяется с 15.01.2018 +ИС «Кодекс: 6 поколение» Интранет + +--- Page 34 --- +ГОСТ Р 50.03.01—2017 +30Продолжение таблицы А.12 +Техническая документация Перечень вопросов +1. Проект ТУ (ТЗ для единичной +продукции)- стойкости к воздействию дезактивирующих растворов; +- радиационной стойкости;- унификации продукции;- охраны окружающей среды.1.6. Наличие и достаточность требований к устройству герметично го ограж- +дения, включая требования к герметизирующей стальной облицовке, заклад- +ным деталям, люкам, дверям, шлюзам и их закладным деталям, прох одкам, +изолирующим устройствам, перепускным и предохранительным устрой ствам, +уплотнительным элементам и гермоклапанам.1.7. Наличие и достаточность требований к системе пассивной кон денсации +пара, системе пассивных спринклерных устройств и активной сприн клерной +системе, включая водосборники, вентиляционно-охладительные сист емы, си- +стемы водородной взрывобезопасности, системы аварийных установо к газо- +аэрозольной очистки.1.8. Наличие и достаточность требований к сварке и контролю эле ментов ло- +кализующих систем безопасности.1.9. Наличие и достаточность требований к испытаниям герметично го ограж- +дения на прочность и герметичность, испытаниям элементов гермет ичного +ограждения на герметичность, гидравлическим испытаниям на герме тичность +помещений, водосборников и баков.1.10. Наличие и достаточность требований к функциональным испыт аниям +оборудования СЛА.1.11. Наличие и достаточность требований по оценке соответствия в форме +испытаний и приемки. +Иные вопросы для установления соответствия обязательным требова ниям, +учитывающие техническую сложность и наукоемкость продукции, ее назначе- +ние, класс безопасности и условия применения на конкретном ОИАЭ +2. Сборочные чертежи, специ- +фикация, паспорт2.1. Правильность обозначения и оформления документов. +2.2. Габаритные размеры (включая монтажные размеры), эскизы раз делки кром- +ки, присоединительные размеры, места крепления к строительным к онструкциям. +2.3. Обоснованность отнесения оборудования СЛА к элементам и си стемам, +важным для безопасности ОИАЭ (класс безопасности, классификацио нное +обозначение, категория сейсмостойкости и сейсмопрочности).2.4. Обоснованность выбора полуфабрикатов, основных и сварочных (напла- +вочных) материалов условиям применения оборудования СЛА на ОИАЭ , в том +числе обоснованность выбора материалов, обеспечивающих требован ия к за- +щите от эрозионного износа, антикоррозийных покрытий.2.5. Обоснованность технических требований к разъемным соединен иям +(шпилькам, шайбам, гайкам, болтам, прокладкам, уплотнительным п оверхно- +стям, шпилечным гнездам, смазочным материалам), моментам затяже к, спо- +собам их контровки.2.6. Наличие и приемлемость требований в конструкторской докуме нтации к +комплектности оборудования СЛА, подвергаемого испытаниям, и ком плектно- +сти поставки, в том числе к комплекту документации, передаваемо му заказчику. +2.7. Достаточность принятой маркировки, класс безопасности и об означение +изделия, марка стали и номер плавки (для корпусов, выполненных из отливок). +Иные вопросы для установления соответствия обязательным требова ниям, +учитывающие техническую сложность и наукоемкость продукции, ее назначе- +ние, класс безопасности и условия применения на конкретном ОИАЭ +3. Расчеты на прочность 3.1. Применимость расчетных программ при выполнении расчетов на проч- +ность и допущений, принятых при расчетах.3.2. Полнота учета воздействующих факторов при выполнении расче тов. +3.3. Соблюдение условий прочности и устойчивости по результатам прочност- +ных расчетов и расчета на сейсмостойкость.3.4. Обоснованность установленных ресурсных характеристик и наз наченного +срока службы оборудования СЛА. +Иные вопросы для установления соответствия обязательным требова ниям, +учитывающие техническую сложность и наукоемкость продукции, ее назначе- +ние, класс безопасности и условия применения на конкретном ОИАЭГОСТ Р 50.03.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме +экспертизы технической документации. Порядок проведенияСтраница 34 +Применяется с 15.01.2018 +ИС «Кодекс: 6 поколение» Интранет + +--- Page 35 --- +ГОСТ Р 50.03.01—2017 +31Продолжение таблицы А.12 +Техническая документация Перечень вопросов +4. Программа приемочных, +типовых, квалификационных, периодических и приемо-сда-точных испытаний4.1. Достаточность объема испытаний, установленного в программе приемоч- +ных, типовых, квалификационных, периодических и приемо-сдаточны х испы- +таний, для подтверждения требуемых характеристик, параметров и свойств +оборудования СЛА.4.2. Приемлемость моделирования условий эксплуатации при провед ении ис- +пытаний оборудования СЛА. +Иные вопросы для установления соответствия обязательным требова ниям, +учитывающие техническую сложность и наукоемкость продукции, ее назначе- +ние, класс безопасности и условия применения на конкретном ОИАЭ + 5. Инструкции по консервации +(переконсервации), транспор-тированию и хранению5.1. Достаточность организационно-технических мер и требований, установ- +ленных разработчиком оборудования СЛА, для минимизации вероятно сти ме- +ханических и иных повреждений оборудования СЛА при погрузочно-р азгрузоч- +ных операциях, транспортировании, хранении и монтаже оборудован ия СЛА +6. Инструкции по монтажу, тех- +ническому обслуживанию и ре-монту6.1. Достаточность детализации подготовительных работ и операци й по мон- +тажу оборудования СЛА, включая требования:- к чистоте помещений; +- технологической оснастке, приспособлениям, инструменту и вспо могатель- +ным материалам; +- персоналу, выполняющему монтаж;- последовательности операций по установке и сборке под сварку; +- оформлению актов скрытых работ по установке закладных деталей (при кре- +плении к строительным конструкциям) и т. д.6.2. Обоснованность объема и периодичности технического обслужи вания +оборудования СЛА, включая обоснованность норм дефектации быстро изна- +шиваемых деталей, узлов, комплектующих элементов.6.3. Наличие и достаточность указаний о возможности и способах восстано- +вительного ремонта либо об условиях замены, о документировании прове- +денных ремонтов и результатов контроля отремонтированных детале й, узлов, +комплектующих элементов оборудования СЛА. +Иные вопросы для установления соответствия обязательным требова ниям, +учитывающие техническую сложность и наукоемкость продукции, ее назначе- +ние, класс безопасности и условия применения на конкретном ОИАЭ +7. Руководство (инструкция) по +эксплуатации7.1. Наличие и достаточность указаний по подготовке оборудовани я СЛА к ра- +боте, в том числе готовность к проведению пусконаладочных работ . +7.2. Наличие и обоснованность установленных условий и пределов безопас- +ной эксплуатации оборудования СЛА.7.3. Наличие и достаточность установленных методов, средств и п ериодич- +ности эксплуатационного контроля.7.4. Наличие и приемлемость способов мониторинга установленных ресурс- +ных характеристик оборудования СЛА при его эксплуатации. +Иные вопросы для установления соответствия обязательным требова ниям, +учитывающие техническую сложность и наукоемкость продукции, ее назначе- +ние, класс безопасности и условия применения на конкретном ОИАЭ +Таблица А.13 — Перечень технической документации и вопросов, подлежащих рассмотрению при проведении +экспертизы технической документации оборудования и систем ДГУ ( межблочных и систем безопасности) ОИАЭ +Техническая документация Перечень вопросов +1. Проект ТУ (ТЗ для единичной +продукции)1.1. Правильность обозначения и оформления документа. +1.2. Соответствие параметров и характеристик оборудования и сис тем ДГУ, +приведенных в техническом задании, исходным техническим условия м, полно- +та учета функциональных показателей (показателей назначения), в том числе +и по режимам изменения параметров рабочей среды.1.3. Физико-механические характеристики материалов уплотнительн ых изде- +лий, применяемых в оборудовании и системах ДГУ.1.4. Полнота учета функциональных показателей (показателей назн ачения).Окончание таблицы А.12ГОСТ Р 50.03.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме +экспертизы технической документации. Порядок проведенияСтраница 35 +Применяется с 15.01.2018 +ИС «Кодекс: 6 поколение» Интранет + +--- Page 36 --- +ГОСТ Р 50.03.01—2017 +32Продолжение таблицы А.13 +Техническая документация Перечень вопросов +1. Проект ТУ (ТЗ для единичной +продукции)1.5. Учет требований: +- по влиянию на безопасность ОИАЭ (класс безопасности);- федеральных норм и правил и документов по стандартизации, уст анавли- +вающих требования к характеристикам и параметрам оборудования и систем +ДГУ и их предельным значениям;- пожарной безопасности;- электробезопасности;- степени защиты оболочек (код IP);- радиационной безопасности;- к конструкции;- к сейсмостойкости;- стойкости к ВВФ, в том числе в аварийных условиях;- надежности;- стойкости к воздействию дезактивирующих растворов;- радиационной стойкости;- маслостойкости;- стойкости к воздействию коррозионно-активных агентов атмосфер ы и сред в +трубопроводах (масло, дизельное топливо);- электромагнитной совместимости;- унификации продукции;- охраны окружающей среды.1.6. Наличие и достаточность требований к дизелю и его системам , генерато- +ру и его системам, автоматизации ДГУ, средствам измерений, обес печению +топливом и маслом, элементам систем очистки (фильтрам).1.7. Наличие и достаточность требований по оценке соответствия в форме +испытаний и приемки.1.8. Соответствие форм отчетных документов по оценке соответств ия в форме +испытаний. +Иные вопросы для установления соответствия обязательным требова ниям, +учитывающие техническую сложность и наукоемкость продукции, ее назначе- +ние, класс безопасности и условия применения на конкретном ОИАЭ +2. Сборочные чертежи, специ- +фикация, паспорт2.1. Правильность обозначения и оформления документов. +2.2. Габаритные размеры (включая монтажные размеры), присоедини тельные +размеры, места крепления к строительным конструкциям.2.3. Обоснованность отнесения оборудования и систем ДГУ к элеме нтам +и системам, важным для безопасности ОИАЭ (класс безопасности, к лас- +сификационное обозначение, категория сейсмостойкости и сейсмопр оч- +ности).2.4. Обоснованность выбора полуфабрикатов, основных и сварочных (напла- +вочных) материалов условиям применения оборудования и систем ДГ У на +ОИАЭ.2.5. Обоснованность технических требований к фильтрам, разъемны м соеди- +нениям (шпилькам, шайбам, гайкам, болтам, прокладкам, уплотните льным +поверхностям, шпилечным гнездам, смазочным материалам), момента м затя- +жек, способам их контровки.2.6. Наличие и приемлемость требований в конструкторской докуме нтации к +комплектности оборудования и систем ДГУ, подвергаемого испытани ям, и ком- +плектности поставки, в том числе к комплекту документации, пере даваемому +заказчику.2.7. Обоснованность необходимости (или ее отсутствия) во встрое нных сред- +ствах и/или возможности подк лючения внешних средств техническог о диагно- +стирования.2.8. Достаточность принятой маркировки, класс безопасности и об означение +оборудования и систем ДГУ. +Иные вопросы для установления соответствия обязательным требова ниям, +учитывающие техническую сложность и наукоемкость продукции, ее назначе- +ние, класс безопасности и условия применения на конкретном ОИАЭГОСТ Р 50.03.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме +экспертизы технической документации. Порядок проведенияСтраница 36 +Применяется с 15.01.2018 +ИС «Кодекс: 6 поколение» Интранет + +--- Page 37 --- +ГОСТ Р 50.03.01—2017 +33Продолжение таблицы А.13 +Техническая документация Перечень вопросов +3. Расчеты на прочность 3.1. Применимость расчетных программ при выполнении расчетов на проч- +ность и допущений, принятых при расчетах.3.2. Полнота учета воздействующих факторов при выполнении расче тов. +3.3. Соблюдение условий прочности и устойчивости по результатам прочност- +ных расчетов и расчета на сейсмостойкость.3.4. Обоснованность установленных ресурсных характеристик и наз наченного +срока службы оборудования и сист ем ДГУ, в том числе электрообор удования, +контрольно-измерительных приборов +4. Программа приемочных, ти- +повых, квалификационных, пе-риодических и приемо-сдаточ-ных испытаний4.1. Достаточность объема испытаний, установленного в программе приемоч- +ных, типовых, квалификационных, периодических и приемо-сдаточны х испы- +таний, для подтверждения требуемых характеристик, параметров и свойств +оборудования и систем ДГУ.4.2. Приемлемость моделирования условий эксплуатации при провед ении ис- +пытаний оборудования и систем ДГУ. +Иные вопросы для установления соответствия обязательным требова ниям, +учитывающие техническую сложность и наукоемкость продукции, ее назначе- +ние, класс безопасности и условия применения на конкретном ОИАЭ +5. Инструкции по консервации +(переконсервации), транспор-тированию и хранению5.1. Достаточность организационно-технических мер и требований, установ- +ленных разработчиком оборудования и систем ДГУ, для минимизации веро- +ятности механических и иных повреждений оборудования и систем Д ГУ при +погрузочно-разгрузочных операциях, транспортировании, хранении и монтаже +оборудования и систем ДГУ +6. Инструкции по монтажу, тех- +ническому обслуживанию и ре-монту6.1. Достаточность детализации подготовительных работ и операци й по мон- +тажу оборудования и систем ДГУ, включая требования:- к чистоте помещений;- технологической оснастке, приспособлениям, инструменту и вспо могатель- +ным материалам;- персоналу, выполняющему монтаж;- последовательности операций по установке и сборке под сварку;- оформлению актов скрытых работ по установке закладных деталей (при кре- +плении к строительным конструкциям) и т. д.6.2. Обоснованность объема и периодичности технического обслужи вания +оборудования и систем ДГУ, включая обоснованность норм дефектац ии бы- +строизнашиваемых деталей, узлов, комплектующих элементов.6.3. Наличие и достаточность указаний о возможности и способах восстано- +вительного ремонта либо об условиях замены, о документировании прове- +денных ремонтов и результатов контроля отремонтированных детале й, узлов, +комплектующих элементов оборудования и систем ДГУ. +Иные вопросы для установления соответствия обязательным требова ниям, +учитывающие техническую сложность и наукоемкость продукции, ее назначе- +ние, класс безопасности и условия применения на конкретном ОИАЭ +7. Руководство (инструкция) по +эксплуатации7.1. Наличие и достаточность указаний по подготовке оборудовани я и систем +ДГУ к работе, в том числе готовность к проведению пусконаладочн ых работ. +7.2. Наличие и обоснованность установленных условий и пределов безопас- +ной эксплуатации оборудования и систем ДГУ.7.3. Наличие и достаточность установленных методов, средств и п ериодич- +ности эксплуатационного контроля.7.4. Наличие и приемлемость способов мониторинга установленных ресурс- +ных характеристик оборудования и систем ДГУ при эксплуатации. +Иные вопросы для установления соответствия обязательным требова ниям, +учитывающие техническую сложность и наукоемкость продукции, ее назначе- +ние, класс безопасности и условия применения на конкретном ОИАЭОкончание таблицы А.13ГОСТ Р 50.03.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме +экспертизы технической документации. Порядок проведенияСтраница 37 +Применяется с 15.01.2018 +ИС «Кодекс: 6 поколение» Интранет + +--- Page 38 --- +ГОСТ Р 50.03.01—2017 +34Таблица А.14 — Перечень технической документации и вопросов, подлежащих рассмотрению при проведении +экспертизы технической документации импортных электронных компо нентов (в том числе электрорадиоизделий) +Техническая документация Перечень вопросов +1. ТТ 1.1. Правильность обозначения и оформления документа. +1.2. Наличие необходимых согласований и утверждений.1.3. Наличие и достаточность документов, включенных в перечень российских +норм, правил и других действующих нормативных документов, требо ваниям кото- +рых должны соответствовать предполагаемые к закупке электронные компоненты. +1.4. Достаточность установленных показателей назначения, характ еризующих +сущность электронных компонентов и их функциональные свойства, устанав- +ливающих способность продукции осуществлять свои функции в опре делен- +ных условиях ее рационального применения по предназначению.1.5. Комплектность поставки, включая запасные части и инструмен т. +1.6. Показатели надежности.Обоснованность установления показателей надежности продукции, к оторые +проявляются в сохранении ее качества в процессе эксплуатации и хранения. +Наличие требований к основным показателям надежности продукции.Безотказность продукции:- вероятность безотказной работы;- вероятность отказа;- средняя наработка до отказа;- средняя наработка между отказами;- интенсивность отказов.Ремонтопригодность продукции:- вероятность восстановления;- параметр потока отказов;- среднее время простоя;- среднее время восстановления;- интенсивность восстановления.Безотказность и ремонтопригодность:- коэффициент готовности;- коэффициент простоя;- коэффициент технического обслуживания.Долговечность:- гамма-процентный ресурс;- средний ресурс;- средний суммарный ресурс;- средний срок службы;- средний срок службы до списания;- средний межремонтный ресурс;- средний межремонтный срок службы.Сохраняемость:- средний срок сохраняемости;- интенсивность отказов при хранении;- параметр потока отказов при хранении.1.7. Соответствие установленных требований по обеспечению контр оля при +разработке, изготовлении, испытаниях, приемке и эксплуатации пр одукции +требованиям российских норм, правил и других действующих нормат ивных +документов, требованиям которых должна соответствовать продукци я. +1.8 Метрологическое обеспечение при изготовлении.Проверка результатов анализа и оценки технических решений по вы бору па- +раметров, подлежащих измерениям, установлению требований к точн ости из- +мерений и обеспечению методами и средствами измерения (СИ) проц ессов +разработки, изготовления, испытания, эксплуатации и ремонта про дукции. +Участие специалистов-метрологов в разработке технической докуме нтации и +выявление ими ошибочных или недостаточно обоснованных решений п о ме- +трологическому обеспечению и оказание помощи разработчику в пои ске наи- +более рациональных решений.Проверка выполнения:- оценки рациональности номенклатуры измеряемых параметров;- оценки оптимальности требований к точности измерений;- оценки соответствия точности измерений заданным требованиям;- оценки полноты и правильности требований к точности СИ;- оценки контролепригодности конструкции (возможности контроля необходи- +мых параметров процесса изготовления, испытаний, эксплуатации и ремонта); +- оценки возможности эффективного обслуживания выбранных СИ;ГОСТ Р 50.03.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме +экспертизы технической документации. Порядок проведенияСтраница 38 +Применяется с 15.01.2018 +ИС «Кодекс: 6 поколение» Интранет + +--- Page 39 --- +ГОСТ Р 50.03.01—2017 +35Продолжение таблицы А.14 +Техническая документация Перечень вопросов +1. ТТ - оц енки рациональности выбранных средств и методик выполнения изме рений; +- результатов анализа использования вычислительной техники в из меритель- +ных операциях;- результатов контроля метрологических терминов, наименований и змеряе- +мых величин и обозначений их единиц.1.9. Достаточность принятых мер по обеспечению качества продукц ии во вре- +мя транспортирования:1) подбор соответствующего вида транспорта;2) способ и условия погрузочно-разгрузочных работ;3) способ укладки в транспортном средстве;4) условия транспортирования;5) продолжительность перевозки.Требования к хранению электронных компонентов. Обеспечение каче ства +электронных компонентов.1.10. Проверка полноты установленного комплекта документации на продук- +цию (паспорт, свидетельство о качестве, программы и методики ис пытаний, +техническое описание, инструкции по монтажу, наладке и эксплуат ации) и +определение его достаточности для оценки качества продукции.1.11. Проверка соответствия установленных требований к сейсмост ойкости, рас- +четам на прочность, электромагнитной совместимости, коррозионно й стойкости, +пожаробезопасности, взрывобезопасности и др. требованиям россий ских норм, +правил и других действующих нормативных документов, требованиям которых +должны соответствовать предполагаемые к закупке электронные ком поненты. +1.12. Проверка обеспечения работоспособности продукции в аварий ных условиях. +1.13. Проверка соответствия характеристик и параметров электрон ных компо- +нентов, указанных в ТТ, установленным в TDS изготовителя. +Иные вопросы для установления соответствия обязательным требова ниям, +учитывающие техническую сложность и наукоемкость продукции, ее назначе- +ние, класс безопасности и условия применения на конкретном ОИАЭ +Таблица А.15 — Перечень технической документации и вопросов, подлежащих рассмотрению при проведении +экспертизы технической документации импортных полуфабрикатов и сварочных (наплавочных) материалов +Техническая документация Перечень вопросов +1. ТУ 1.1. Правильность обозначения и оформления документа. +1.2. Наличие согласования технических требований с российской м атериало- +ведческой организацией.1.3. Наличие и достаточность документов, включенных в перечень российских +норм, правил и других действующих нормативных документов, требо ваниям +которых должны соответствовать предполагаемые к закупке оборудо вание, +изделия и комплектующие.1.4. Проверка полноты требований к физико-механическим, техноло гическим +и коррозионным свойствам основного материала и/или металла шва или на- +плавленного металла.1.5. Проверка полноты требований к характеристикам материалов, устанав- +ливаемых действующими нормами расчетов на прочность оборудовани я, из- +делий и комплектующих, где используются данные материалы.1.6. Проверка обеспечения условий свариваемости с российскими м атериалами. +1.7. Проверка обеспечения стойкости продукции к проведению деза ктивации +(при необходимости). +Иные вопросы для установления соответствия обязательным требова ниям, +учитывающие техническую сложность и наукоемкость продукции, ее назначе- +ние, класс безопасности и условия применения на конкретном ОИАЭ +2. Программы приемочных, +приемо-сдаточных, периоди-ческих испытаний2.1. Достаточность объема испытаний, установленного в программе приемоч- +ных, приемо-сдаточных, периодических испытаний, для подтвержден ия тре- +буемых характеристик, параметров и свойств импортных полуфабрик атов и +сварочных (наплавочных) материалов. +Иные вопросы для установления соответствия обязательным требова ниям, +учитывающие техническую сложность и наукоемкость продукции, ее назначе- +ние, класс безопасности и условия применения на конкретном ОИАЭО кончание таблицы А.14ГОСТ Р 50.03.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме +экспертизы технической документации. Порядок проведенияСтраница 39 +Применяется с 15.01.2018 +ИС «Кодекс: 6 поколение» Интранет + +--- Page 40 --- +ГОСТ Р 50.03.01—2017 +36Приложение Б +(обязательное) +Форма заявки на проведение экспертизы +технической документации +Наименование экспертной организации + Юридический адрес +ЗАЯВКА +НА ПРОВЕДЕНИЕ ЭКСПЕРТИЗЫ ТЕХНИЧЕСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ + +наименование организации +Юридический адрес + +Телефон ____________________ Факс ____________________ E-mail ___________________ +Банковские реквизиты + + +в лице +должность, фамилия, имя, отчество руководителя +просит провести экспертизу технической документации на соот ветствие требованиям +в области использования атомной энергии + +наименование изделия + +классификация в соответствии с ФНП +Дополнительные сведения + + +заполняется при необходимости +Заявитель обязуется выполнять порядок проведения экспертизы тех нической документации. +Заявитель обязуется предоставлять информацию, необходимую для п роведения экспертизы. +Приложения: Документация, передаваемая на экспертизу. +Руководитель организации + подпись инициалы, фамилияГОСТ Р 50.03.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме +экспертизы технической документации. Порядок проведенияСтраница 40 +Применяется с 15.01.2018 +ИС «Кодекс: 6 поколение» Интранет + +--- Page 41 --- +ГОСТ Р 50.03.01—2017 +37Приложение В +(справочное) +Типовые требования к содержанию разделов технического задания +на экспертизу +В.1 В разделе «Общие положения» указываются: +- наименование объекта экспертизы и полное наименование заказчи ка; +- цель экспертизы, при этом цель должна быть определена заказчи ком при подаче заявки на экспертизу; +- задачи экспертизы. В случае если анализ представленной заказч иком документации выявит необходи- +мость выполнения еще одной задачи (дополнительной к уже поставл енной задаче), ее следует указать с обосно- +ванием необходимости выполнения; +- сведения об исполнителе экспертизы.В.2 В разделе «Объект экспертизы» указываются документы, в отно шении которых проводится экспертиза. +В случае если перечень документов содержит более пяти наименова ний, то делается запись: «Перечень докумен- +тов, в отношении которых проводится экспертиза, приведен в прил ожении 1 к настоящему ТЗ». +В.3 Раздел «Перечень вопросов экспертизы и участвующие эксперты » оформляется в виде следующей +таблицы. +№ Вопросы экспертизы Эксперты +Примечание — Д о п у с к а е т с я в к а честве вопроса указывать в ТЗ наименование документа или раздел а +документа, представленного на экспертизу. +В.4 В разделе «Критерии оценки при проведении экспертизы» указы ваются документы, устанавливающие +обязательные требования к документации и продукции в соответств ии с [6], а также документы по стандартизации, +включенные в ТЗ, на основании которых будут сформулированы крит ерии экспертизы. +В.5 В разделе «Виды и этапы выполнения работ» определяются этап ы, сроки и содержание работ, выполняе- +мых по конкретной задаче экспертизы, их краткая характеристика, исполнители, сроки их выполнения с указанием +отчетного документа по каждому этапу и уровня его утверждения ( согласования). +Сроки выполнения этапов работ с указанием исполнителей, вида от четного документа по этапу и уровня его +утверждения (согласования) рекомендуется оформлять в виде табли цы, форма которой приведена ниже: +№ +этапаНаименование +этапаИсполнительСроки +выполненияОтчетный документ +по этапуУровень +утверждения +(согласования) +В.6 В разделе «Оформление результатов экспертизы» приводятся тр ебования к структуре и содержанию +экспертного заключения. +В.7 В ТЗ могут быть также приведены особые требования к структу ре и содержанию экспертного заключения, +если они требуются для выполнения конкретной задачи экспертизы.ГОСТ Р 50.03.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме +экспертизы технической документации. Порядок проведенияСтраница 41 +Применяется с 15.01.2018 +ИС «Кодекс: 6 поколение» Интранет + +--- Page 42 --- +ГОСТ Р 50.03.01—2017 +38Приложение Г +(справочное) +Форма типового задания эксперту +Ф.И.О. эксперта (№ аттестата эксперта) Контактные данные: + тел.(р) ________________ тел.(д) ________________ + e-mail: +Вопрос экспертизы: (название темы (вопроса) экспертизы, № вопроса в соответствии с ТЗ) +Предмет экспертизы: (список документов, которые передаются эксперту на экспертизу) +Примечание: Допускается указывать ссылку на приложения к ТЗ. +Цель (задача) экспертизы (сформулированная руководителем экспертной группы) +Рекомендации эксперту (основополагающие аспекты выполнения экспертизы) +Материалы, относящиеся к вопросу экспертизы, следует оценивать на соответствие требованиям: (указыва- +ются требования в соответствии с предметом экспертизы) + + +Примечание — Э к сперту следует определить конкретные пункты, разделы, параграфы , требования +которых будут использоваться в качестве критериев оценки. В кач естве критерия при оценке обоснованности ис- +пользования величин тех или иных отдельных параметров могут быт ь использованы аналогичные результаты в +опубликованных работах, соответствующие современному уровню раз вития науки и техники. +ДАТА ВЫДАЧИ ЗАДАНИЯ: СРОК СДАЧИ ЗАКЛЮЧЕНИЯ: +Руководитель экспертной группы + (Ф.И.О., № аттестата эксперта, подпись) +Эксперт получил материалы, указанные в приложении 1 (Материалы подлежат возврату в полном +объеме). + (подпись) +Приложение 1 +к заданию эксперту +МАТЕРИАЛЫ, ПЕРЕДАВАЕМЫЕ НА ЭКСПЕРТИЗУГОСТ Р 50.03.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме +экспертизы технической документации. Порядок проведенияСтраница 42 +Применяется с 15.01.2018 +ИС «Кодекс: 6 поколение» Интранет + +--- Page 43 --- +ГОСТ Р 50.03.01—2017 +39Приложение Д +(обязательное) +Форма протокола взаимодействия +ПРОТОКОЛ ВЗАИМОДЕЙСТВИЯ +обсуждения предварительных результатов проведения экспертизы +(указывается объект экспертизы) +число, месяц, год город +Присутствовали:от экспертной организации:от заказчика : +На совещании по взаимодействию экспертов с представителями зака зчика рассмотрены предварительные резуль- +таты проведенной экспертизы, замечания и рекомендации экспертов . +Результаты взаимодействия экспертов с представителями заказчика по предварительному экспертному заключе- +нию приведены в приложении к данному протоколу. +ПРИЛОЖЕНИЕ +№ +замечания +экспертаСодержание замечания предварительного +экспертного заключенияКомментарии или особое мнение +заказчика/предложения +по изменению редакции замечанияРешение +по замечанию +Представители экспертной организации: + (Ф.И.О., должность, подпись) +Представители заказчика: + (Ф.И.О., должность, подпись)ГОСТ Р 50.03.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме +экспертизы технической документации. Порядок проведенияСтраница 43 +Применяется с 15.01.2018 +ИС «Кодекс: 6 поколение» Интранет + +--- Page 44 --- +ГОСТ Р 50.03.01—2017 +40Приложение Е +(обязательное) +Форма титульного листа экспертного заключения + +(наименование экспертной организации) + +(№ свидетельства об аккредитации) +ЭКСПЕРТНОЕ ЗАКЛЮЧЕНИЕ + +(указывается объект экспертизы) +РЕГИСТРАЦИОННЫЙ НОМЕР +№________________________ДАТА +«__»____________ 20___ г. +УТВЕРЖДАЮ +Руководитель экспертной организации + +(Ф.И.О., подпись) +Руководитель экспертной группы: + Ф.И.О., должность, № аттестата эксперта) + + (подпись)ГОСТ Р 50.03.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме +экспертизы технической документации. Порядок проведенияСтраница 44 +Применяется с 15.01.2018 +ИС «Кодекс: 6 поколение» Интранет + +--- Page 45 --- +ГОСТ Р 50.03.01—2017 +41Библиография +[1] Федеральный закон от 21 ноября 1995 г. +№ 170-ФЗОб использовании атомной энергии +[2] Федеральный закон от 27 декабря 2002 г. +№ 184-ФЗО техническом регулировании +[3] Федеральный закон от 29 июня 2015 г. +№ 162-ФЗО стандартизации в Российской Федерации +[4] Постановление Правительства Российской +Федерации от 15 июня 2016. № 544 Об особенностях оценки соответствия продукции, для кото- +рой устанавливаются требования, связанные с обеспечени-ем безопасности в области использования атомной энергии, а также процессов ее проектирования (включая изыскания), производства, строительства, монтажа, наладки, эксплуатации, хранения, перевозки, реализации, утилизации и захоронения +[5] Федеральные нормы и правила в области +использования атомной энергии НП-071-17Правила оценки соответствия продукции, для которой уста- +навливаются требования, связанные с обеспечением безопас-ности в области использования атомной энергии, а также про-цессов проектирования (включая изыскания), производства, строительства, монтажа, наладки, эксплуатации, хранения, перевозки, реализации, утилизации и захоронения +[6] Постановление Правительства Российской +Федерации от 23 апреля 2013 г. № 362Об особенностях технического регулирования в части разра- +ботки и установления государственными заказчиками, феде-ральными органами исполнительной власти, уполномоченны-ми в области государственного управления использованием атомной энергии и государственного регулирования безопас-ности при использовании атомной энергии, и Государственной корпорацией по атомной энергии «Росатом» обязательных тре-бований в отношении продукции, для которой устанавливаются требования, связанные с обеспечением безопасности в обла-сти использования атомной энергии, а также процессов проек-тирования (включая изыскания), производства, строительства, монтажа, наладки, эксплуатации, хранения, перевозки, реали-зации, утилизации и захоронения указанной продукцииГОСТ Р 50.03.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме +экспертизы технической документации. Порядок проведенияСтраница 45 +Применяется с 15.01.2018 +ИС «Кодекс: 6 поколение» Интранет + +--- Page 46 --- +ГОСТ Р 50.03.01—2017 +УДК 658.562.014:006.354 ОКС 27.120.99 +Ключевые слова: система оценки соответствия в области использования атомной энергии, экспертиза +технической документации, порядок проведения экспертизы +БЗ 1—2018/108 +Редактор Н.Н. Кузьмина +Технический редактор В.Н. Прусакова +Корректор Е.Р . Ароян +Компьютерная верстка Ю.В. Поповой +Сдано в набор 20.12.2017. Подписано в печать 18.01.2018. Формат 60 × 841/8. Гарнитура Ариал. +Усл. печ. л. 5,12. Уч.-изд. л. 4,63. Тираж 27 экз. Зак. 167. +Подготовлено на основе электронной версии, предоставленной разработчиком стандарта +ИД «Юриспруденция», 115419, Москва, ул. Орджоникидзе, 11. +www.jurisizdat.ru y -book@mail.ru +Издано и отпечатано во ФГУП «СТАНДАРТИНФОРМ», 123001, Москва, Гранатный пер., 4. +www.gostinfo.ru info@gostinfo.ruГОСТ Р 50.03.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме +экспертизы технической документации. Порядок проведенияСтраница 46 +Применяется с 15.01.2018 +ИС «Кодекс: 6 поколение» Интранет \ No newline at end of file diff --git "a/UPLOADED_DOCUMENTS/\320\223\320\236\320\241\320\242 \320\240 50.04.01-2018.txt" "b/UPLOADED_DOCUMENTS/\320\223\320\236\320\241\320\242 \320\240 50.04.01-2018.txt" new file mode 100644 index 0000000000000000000000000000000000000000..aa470fb341c73557e68140ad043cc88901169c01 --- /dev/null +++ "b/UPLOADED_DOCUMENTS/\320\223\320\236\320\241\320\242 \320\240 50.04.01-2018.txt" @@ -0,0 +1,535 @@ +Document: ГОСТ Р 50.04.01-2018 +Source File: 50.04.01-2018.pdf +Total Pages: 15 +Link: https://meganorm.ru/Data/663/66371.pdf +================================================================================ + +--- Page 1 --- +ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО +ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ +НАЦИОНАЛЬНЫЙ +СТАНДАРТ +РОССИЙСКОЙ +ФЕДЕРАЦИИГОСТР +50.04.01 — +2018 +Система оценки соответствия +в области использования атомной энергии +ОЦЕНКА СООТВЕТСТВИЯ +В ФОРМЕ ИСПЫТАНИЙ +Аттестационные испытания. +Общие положения +Издание официальное +Москва +Стандартинформ +2018 +индекс изоляции ударного шума + +--- Page 2 --- +ГОСТ Р 50.04.01—2018 +Предисловие +1 РАЗРАБОТАН Государственной корпорацией по атомной энергии «Росатом» +2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 322 «Атомная техника» +3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому +регулированию и метрологии от 13 февраля 2018 г . № > 75-ст +4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ +Правила применения настоящ его с т а н д а р та установлены в с т а т ь е 26 Федерального закона +о т 29 июня 2015 г. № 162-ФЗ «О стан д а р ти за ц и и в Российской Федерации». Информация об из­ +менениях к настоящ ем у с т а н д а р т у публ икуется в ежегодном (по состоянию на 1 января те кущ е го +года) информационном указател е «Национальные с та н д а р ты » , а официальный т е к с т изменений +и поправок — в ежемесячном информационном указател е «Национальные с та н д а р ты » . В случае +пересм отра (замены) или о тм е н ы настоящ его с та н д а р та со о тв е тс тв у ю щ е е уведомление б уд е т +опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного инф ормационного указател я «Национальные +с та н д а р ты » . С о о тв е тств ую щ а я информация, уведомление и т е к с т ы разм ещ аю тся т а кж е в ин­ +формационной систем е общ его пользования — на оф ициалыюм с а й т е Федерального а ге н т с т в а по +техническом у регулированию и м етрологии в с е т и И н те р н е т (www.gost.ru) +© Стандартинформ. 2018 +Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и рас­ +пространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническо­ +му регулированию и метрологии +II + + +--- Page 3 --- +ГОСТ Р 50.04.01—2018 +Содержание +1 Область применения...........................................................................................................................................1 +2 Нормативные ссылки...........................................................................................................................................1 +3 Термины и определения.................................................................................................................................... 2 +4 Сокращения......................................................................................................................................................... 2 +5 Общие положения...............................................................................................................................................3 +6 Проведение аттестационных испытаний .................. 4 +6.1 Этапы аттестационных испытаний...........................................................................................................4 +6.2 Рассмотрение заявки.................................................................................................................................. 4 +6.3 Разработка программы и методики аттестационных испытаний.........................................................5 +6.4 Подготовка проб и образцов, проведение исследований ..................................................................... 5 +6.5 Оформление аттестационного отчета и свидетельства об аттестации ............................................... 5 +7 Заключительные положения.............................................................................................................................. 6 +8 Требования к метрологическому обеспечению...............................................................................................7 +Приложение А (справочное) Форма свидетельства об аттестации..............................................................8 +Библиография........................................................................................................................................................ 9 + + +--- Page 4 --- +ГОСТ Р 50.04.01—2018 +Введение +Настоящий стандарт взаимосвязан с другими стандартами, входящими в комплекс стандартов +«Система оценки соответствия в области использования атомной энергии». +Настоящий стандарт устанавливает общие положения оценки соответствия в форме испытаний +(аттестационных) новых (ранее не применявшихся) материалов (основных и сварочных), технологий +производства, монтажа и ремонта продукции (полуфабрикатов), а также систем иеразрушающего кон­ +троля с целью подтверждения обеспечения характеристик, заданных в техническом задании, техниче­ +ской документации (проектной, конструкторской, технологической, эксплуатационной) и в документах +по стандартизации. +Настоящий стандарт разработан в соответствии с нормативными правовыми актами Российской +Федерации в области технического регулирования и использования атомной энергии, международными +и национальными стандартами в области оценки соответствия продукции. +IV + + +--- Page 5 --- +ГОСТ Р 50.04.01—2018 +НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ +Система оценки соответствия в области использования атомной энергии +ОЦЕНКА СООТВЕТСТВИЯ В ФОРМЕ ИСПЫТАНИЙ +Аттестационные испытания. Общие положения +Conformity assessment system for the use of nuclear energy. +Conformity assessment in the form of testing. +Qualification testing. General provisions +Дата введения — 2018—03— 01 +1 Область применения +1.1 Настоящий стандарт устанавливает общие положения по проведению аттестационных испы­ +таний новых материалов (основных и сварочных), технологий сварки, выплавки и разливки, термиче­ +ской обработки сталей и сплавов, обработки заготовок давлением, систем неразрушающего контроля. +1.2 Настоящий стандарт применяется при проведении аттестационных испытаний материалов, +технологий и систем неразрушающего контроля, используемых при производстве, монтаже и эксплуа­ +тации оборудования, трубопроводов и других элементов атомных энергетических установок, для кото­ +рых устанавливаются требования, связанные с обеспечением безопасности в области использования +атомной энергии. +1.3 Настоящий стандарт предназначен для применения разработчиками, изготовителями (постав­ +щиками) продукции, головными материаловедческими организациями, специализированными органи­ +зациями. иными организациями, выполняющими работы и предоставляющими услуги в области ис­ +пользования атомной энергии. +2 Нормативные ссылки +В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты: +ГОСТ Р 8.563 Государственная система обеспечения единства измерений. Методики (методы) +измерений +ГОСТ Р 8.568 Государственная система обеспечения единства измерений. Аттестация испыта­ +тельного оборудования. Основные положения +ГОСТ Р 50.02.01 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Основ­ +ные термины и определения +ГОСТ Р 50.04.02 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка +соответствия в форме испытаний. Аттестационные испытания технологий термической обработки +ГОСТ Р 50.04.03 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка +соответствия в форме испытаний. Аттестационные испытания технологий сварки (наплавки) +ГОСТ Р 50.04.04 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка +соответствия в форме испытаний. Аттестационные испытания технологий обработки заготовок давлением +ГОСТ Р 50.04.05 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка +соответствия в форме испытаний. Аттестационные испытания технологий выплавки и разливки сталей +и ьплавив +Издание официальное +1 + + +--- Page 6 --- +ГОСТ Р 50.04.01—2018 +ГОСТ Р 50.04.06 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка +соответствия в форме испытаний. Аттестационные испытания нового материала {основного или сва­ +рочного) +ГОСТ Р 50.04.07 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка +соответствия в форме испытаний. Аттестационные испытания систем неразрушающего контроля +ГОСТ Р 51672 Метрологическое обеспечение испытаний продукции для целей подтверждения со­ +ответствия. Основные положения +ГОСТ Р 54295/ISO/PAS 17003:2004 Оценка соответствия. Жалобы и апелляции. Принципы и тре­ +бования +Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылоч­ +ных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агент­ +ства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указа­ +телю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам +ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год. Если заменен ссылочный +стандарт, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого +стандарта с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный стандарт, на который +дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого стандарта с указанным выше годом ут­ +верждения (принятия). Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный стандарт, на который дана +датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение +рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то поло­ +жение. в котором дана ссыпка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку. +3 Термины и определения +В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ Р 50.02.01, а также следующие термины с +соответствующими определениями: +3.1 аттестационная комиссия; АК: Специально созданный орган, состоящий из работников го­ +ловной материаловедческой организации и сторонних организаций (привлекаемых при необходимости +по решению головной материаловедческой организации), непосредственно выполняющий работы, свя­ +занные с проведением аттестационных испытаний. +3.2 аттестационные испытания объекта: Комплекс (серия) исследований объекта с целью +подтверждения (определения) заданных (задаваемых) в технической документации характеристик и +свойств рассматриваемого объекта. +3.3 головная материаловедческая организация; ГМО: Организация, признанная органом управ­ +ления по вопросам использования атомной энергии (если иное не установлено законодательством Рос­ +сийской Федерации) компетентной оказывать услуги организациям в сфере ее специализации по вы­ +бору и обоснованию применения основных и сварочных материалов, технологий выплавки и разливки +металла, обработки заготовок давлением, сварки, наплавки, термической обработки, систем неразру­ +шающего контроля при производстве, монтаже и эксплуатации оборудования, трубопроводов и других +элементов атомных энергетических установок, для которых устанавливаются требования, связанные с +обеспечением безопасности в области использования атомной энергии. +3.4 заявитель (на проведение аттестационных испытаний): Юридическое лицо, которое об­ +ращается с заявкой на проведение аттестационных испытаний. +3.5 исследование: Измерение, испытание, измерение при испытании. +3.6 объект (аттестационных испытаний): Новый материал (основной или сварочный) либо тех­ +нология сварки (наплавки), либо технология выплавки и разливки стали и сплавов, либо технология тер­ +мической обработки, либо технология обработки заготовок давлением, либо система неразрушающего +контроля согласно ГОСТ Р 50.04.06. ГОСТ Р 50.04.03. ГОСТ Р 50.04.05. ГОСТ Р 50.04.02, ГОСТ Р 50.04.04 +и ГОСТ Р 50.04.07 соответственно. +4 Сокращения +В настоящем стандарте использованы следующие сокращения: +АК — аттестационная комиссия; +АЭУ — атомная энергетическая установка; +ГМО — головная материаловедческая организация. +2 + + +--- Page 7 --- +ГОСТ Р 50.04.01—2018 +ИЛ — испытательная лаборатория (центр); +РУ — реакторная установка; +ТД — техническая документация; +ТЗ — техническое задание. +5 Общие положения +5.1 Аттестационные испытания объекта являются оценкой соответствия продукции в форме ис­ +пытаний. +5.2 Аттестационным испытаниям подлежат объекты, применение которых допускается федераль­ +ными нормами и правилами в области использования атомной энергии, устанавливающими требова­ +ния к устройству и безопасной эксплуатации оборудования и трубопроводов АЭУ. +5.3 Аттестационные испытания проводят с целью подтверждения безопасности применения объ­ +екта аттестации на всех стадиях жизненного цикла оборудования, трубопроводов и других элементов +АЭУ путем получения доказательств того, что обеспечивается стабильное качество продукции, для ко­ +торой устанавливаются требования, связанные с обеспечением безопасности в области использования +атомной энергии. +5.4 Аттестационные испытания объектов осуществляют путем исследований в ходе производства +полуфабрикатов или продукции либо исследований непосредственно полуфабрикатов или готовой про­ +дукции. +5.5 Аттестационные испытания осуществляет ГМО с использованием испытательной базы (ис­ +пытательной лаборатории) заявителя, и/или собственной испытательной базы (лаборатории), и/или +ИЛ организаций, выполняющих работы и предоставляющих услуги в области использования атомной +энергии. +5.6 ИЛ. выполняющая исследования при проведении аттестационных испытаний, должна пройти +оценку состояния измерений в соответствии с [1] или должна быть аккредитована в соответствии с +законодательством Российской Федерации в области использования атомной энергии на право прове­ +дения работ по оценке (подтверждению) соответствия продукции обязательным требования в области +использования атомной энергии. +5.7 Привлечение ГМО к проведению работ по аттестационным испытаниям осуществляется на +основании договора с заявителем. +5.8 Привлечение ИЛ к проведению работ по аттестационным испытаниям осуществляется либо +на основании договора (договоров) с ГМО, либо на основании распорядительных документов ГМО или +заявителя, в случае если ИЛ является структурным подразделением ГМО или заявителя. +5.9 ГМО не должна проводить аттестационные испытания объектов, к разработке которых она +привлекалась. +5.10 Для выполнения работ, связанных с проведением аттестационных испытаний объектов, в +ГМО создается АК. +5.11 Аттестационные испытания новых материалов проводят по ГОСТ Р 50.04.06. +5.12 Аттестационные испытания систем неразрушающего контроля проводят по ГОСТ Р 50.04.07. +5.13 Аттестационные испытания технологий проводят по ГОСТ Р 50.04.02. ГОСТ Р 50.04.03. ГОСТ +Р 50.04.04 и ГОСТ Р 50.04.05. +5.14 Аттестационные испытания технологий подразделяются на первичные и внеочередные. +5.14.1 Первичные аттестационные испытания технологий проводят; +- при подготовке к применению новых (ранее не подвергавшихся аттестационным испытаниям) +технологий; +- когда организация (заявитель), занимающаяся производством, монтажом или эксплуатацией +продукции, впервые применяет технологию, либо в тех случаях, когда в технологию, прошедшую атте­ +стационные испытания, внесены изменения, выходящие за пределы области распространения резуль­ +татов аттестационных испытаний, либо в случае окончания срока действия предыдущей аттестации +(если такой срок установлен). +5.14.2 Внеочередные аттестационные испытания технологий проводят в случаях; +- возникновения аварий и инцидентов, а также выявления дефектов, отказов и повреждения эле­ +ментов АЭУ. связанных (в соответствии с актами расследования) с качеством производства, монтажа +или ремонта; +3 + + +--- Page 8 --- +ГОСТ Р 50.04.01—2018 +- наличия рекламаций по качеству элементов АЭУ. связанных с технологиями их производства, +минтажа или риминта. +5.15 В случае выявления в ходе проведения аттестационных испытаний обстоятельств (основа­ +ний) для отрицательного заключения по результатам аттестационных испытаний объекта проводят со­ +ответствующее уведомление заявителя. Если устранение таких обстоятельств возможно, аттестаци­ +онные испытания приостанавливают на срок устранения таких обстоятельств, если устранение таких +обстоятельств невозможно, аттестационные испытания прекращают и при этом в адрес заявителя на­ +правляют уведомление с указанием причин прекращения испытаний. +6 Проведение аттестационных испытаний +6.1 Этапы аттестационных испытаний +6.1.1 Аттестационные испытания объектов проводят в пять этапов с учетом особенностей прове­ +дения аттестационных испытаний объектов. +6.1.2 На первом этапе рассматривают заявку на проведение аттестационных испытаний и фор­ +мируют АК. +6.1.3 На втором этапе на основе заявки объекта разрабатывают программу и методику аттестаци­ +онных испытаний. +6.1.4 На третьем этапе подготавливают пробы и образцы для проведения исследований. +6.1.5 На четвертом этапе осуществляют проведение исследований. Третий и четвертый этапы +могут быть объединены. +6.1.6 На пятом этапе формируют аттестационный отчет, оформляют и выдают свидетельство об +аттестации. +6.2 Рассмотрение заявки +6.2.1 Заявитель направляет в ГМО заявку на проведение аттестационных испытаний. +6.2.2 В заявке указывают: +а) наименование заявителя, контактную информацию: почтовый адрес, фактический адрес, теле­ +фон. факс, адрес электронной почты; +б) место (места) осуществления деятельности заявителя; +в) лицо, ответственное за аттестационные испытания объекта от организации-заявителя, с указа­ +нием фамилии, имени и отчества, должности, контактной информации: +г) лиц. рекомендуемых заявителем для включения в состав АК. с указанием сведений о должно­ +сти и месте работы, сведений о компетентности (образовании, опыте работы), предполагаемых функ­ +циональных обязанностях в составе комиссии: +д) наименование объекта аттестационных испытаний, его назначение и условия применения, рек­ +визиты ТД и/или ТЗ на объект; +е) вид аттестационных испытаний; +ж) реквизиты документов, содержащих информацию о качестве объекта, в том числе результаты +ранее проведенных исследований; +и) банковские реквизиты заявителя. +Заявку подписывает уполномоченное лицо заявителя. +К заявке прилагают ТД иУили ТЗ на объект аттестационных испытаний и документы, содержащие +информацию о качестве объекта, в том числе результаты ранее проведенных исследований. +6.2.3 ГМО проводит анализ документов, прилагаемых к заявке, задачей которого является опре­ +деление достаточности представленных заявителем документов для проведения работ по аттестаци­ +онным испытаниям объекта. +6.2.4 Результаты анализа заявки и прилагаемых документов оформляют решением ГМО о про­ +ведении (отказе в проведении) аттестационных испытаний объекта. +Решение направляют заявителю. +6.2.5 Если для разработки программы и методики аттестационных испытаний объекта необходи­ +мы дополнительные документы, то в решение включают такое требование с указанием сроков пред­ +ставления документов. +6.2.6 В случае выявления недостаточности прилагаемых к заявке документов и непредставления +заявителем дополнительных документов в указанный срок заявку отклоняют с направлением заявите­ +лю решения об отказе в проведении аттестационных испытаний. +4 + + +--- Page 9 --- +ГОСТ Р 50.04.01—2018 +Решение должно содержать основание (причины) отказа. +6.2.7 После принятия положительного решения по заявке ГМО утверждает распорядительный до­ +кумент о назначении АК. +6.2.8 Организацию работы АК осуществляет председатель АК. +6.2.9 В состав АК должны входить не менее трех штатных специалистов ГМО. В состав АК так­ +же могут входить представители заявителя, разработчика объекта, разработчика проекта РУ (атомной +станции. АЭУ), органа управления по вопросам использования атомной энергии, эксплуатирующей ор­ +ганизации. прочих заинтересованных организаций. Решение о составе комиссии утверждает ГМО. Лю­ +бые изменения в составе комиссии, происшедшие при проведении аттестационных испытаний объекта, +также подлежат утверждению ГМО. +6.3 Разработка программы и методики аттестационных испытаний +6.3.1 Программу и методику аттестационных испытаний разрабатывает ГМО на основании пред­ +ставленных заявителем документов с учетом особенностей проведения аттестационных испытаний +объекта. +6.3.2 Программа и методика аттестационных испытаний должны содержать: +а) уникальный регистрационный номер и дату формирования программы и методики аттестаци­ +онных испытаний; +б) наименование ГМО. контактную информацию; +в) наименование заявителя, контактную информацию; +г) место (места) осуществления деятельности заявителя: +д) описание объекта аттестационных испытаний, его назначение, реквизиты ТД и/или ТЗ на объект; +е) вид аттестационных испытаний — первичные или внеочередные (только для технологий); +ж) предполагаемую область распространения результатов аттестационных испытаний (только для +испытаний технологий); +и) дату и номер распорядительного документа о назначении АК; +к) сведения о составе АК: +л) перечень исследований, необходимых для аттестационных испытаний, с указанием (либо опи­ +санием) методик (методов) исследований, сформированных в соответствии с разделом 7. соответствую­ +щих определяемых показателей, информацию (условия, требования) по подготовке проб и образцов: +м) перечень проверок по месту осуществления деятельности заявителя. +Программу и методику аттестационных испытаний подписывают члены и председатель АК. +6.3.3 На основании программы и методики аттестационных испытаний стороны (заявитель и ГМО) +определяют перечень привлекаемых ИЛ (при необходимости), согласуют даты работ по месту деятель­ +ности заявителя и местам проведения исследований, а также согласуют сроки необходимых исследо­ +ваний. +6.3.4 По месту деятельности заявителя специалисты ГМО из состава АК: +а) осуществляют контроль работ по подготовке и идентификации проб и образцов для проведения +исследований; +б) проводят работы (проверки) в соответствии с программой и методикой аттестационных испы­ +таний; +в) присутствуют (осуществляют контроль) при проведении исследований в ИЛ, в случае если ИЛ +является структурным подразделением заявителя. +6.4 Подготовка проб и образцов, проведение исследований +6.4.1 Подготовку проб и образцов и проведение исследований осуществляют в соответствии с тре­ +бованиями ТД и/или ТЗ на объект. ГОСТ Р 50.04.02. ГОСТ Р 50.04.03. ГОСТ Р 50.04.04. ГОСТ Р 50.04.05, +ГОСТ Р 50.04.06 и ГОСТ Р 50.04.07. +6.5 Оформление аттестационного отчета и свидетельства об аттестации +6.5.1 Аттестационный отчет формирует АК по результатам проведенных исследований. Аттеста­ +ционный отчет содержит результаты исследований, их анализ, оценку соответствия полученных резуль­ +татов требованиям, установленным в ТД и/или ТЗ на объект аттестационных испытаний. +6.5.2 Содержание аттестационного отчета должно удовлетворять требованиям ГОСТ Р 50.04.02, +ГОСТ Р 50.04.03. ГОСТ Р 50.04.04. ГОСТ Р 50.04.05, ГОСТ Р 50.04.06 и ГОСТ Р 50.04.07. +5 + + +--- Page 10 --- +ГОСТ Р 50.04.01—2018 +6.5.3 Аттестационный отчет подписывают члены и председатель АК. +6.5.4 Аттестационный отчет хранят в ГМО. копии — у заявителя и в эксплуатирующей органи­ +зации. +Допускается хранение аттестационного отчета (копии отчета) в электронном виде при обязатель­ +ном условии обеспечения сохранности (наличия резервных копий) отчета. +6.5.5 Срок хранения аттестационного отчета устанавливают не менее чем срок службы продукции, +при производстве (эксплуатации) которой применяют объект, прошедший аттестационные испытания. +При отрицательном заключении по результатам аттестационных испытаний срок хранения атте­ +стационного отчета определяет ГМО. но он должен быть не менее пяти лет. +При отрицательном заключении аттестационный отчет в эксплуатирующую организацию не на­ +правляют. +6.5.6 На основании аттестационного отчета при наличии положительного заключения (выводов о +соответствии результатов исследований объекта требованиям ТД и/или ТЗ) по результатам аттестаци­ +онных испытаний ГМО оформляет и выдает свидетельство об аттестации объекта. +6.5.7 Свидетельство об аттестации объекта подписывает председатель АК и утверждает руково­ +дитель ГМО. +6.5.8 Свидетельство об аттестации должно содержать: +а) регистрационный номер и дату утверждения свидетельства об аттестации, аналогичные реги­ +страционному номеру и дате аттестационного отчета; +б) наименование ГМО. контактную информацию; +в) наименование заявителя, контактную информацию; +г) наименование объекта аттестационных испытаний, его назначение и условия применения (для +технологий), реквизиты (шифры) ТД. идентифицирующие объект аттестационных испытаний; +д) вид аттестационных испытаний — первичные или внеочередные (только для технологий); +е) заключение о соответствии объекта установленным требованиям с указанием реквизитов и +конкретных пунктов (разделов) документов либо условий применения (для новых материалов); +ж) сведения об области распространения аттестационных испытаний (только для технологий). +Форма свидетельства об аттестации приведена в приложении А. +6.5.9 Реестр выданных свидетельств об аттестации ведет орган управления по вопросам исполь­ +зования атомной энергии в соответствии с установленным им порядком. +По решению органа управления по вопросам использования атомной энергии ведение реестра +свидетельств об аттестации и аттестационных отчетов может быть передано сторонней организации. +6.5.10 Реестр должен быть размещен в сети Интернет и актуализироваться не менее одного раза +в месяц. +6.5.11 Реестр выданных свидетельств об аттестации должен содержать; +а) порядковый номер; +б) дату формирования аттестационного отчета; +в) уникальный регистрационный номер аттестационного отчета с отметкой о выдаче свидетель­ +ства об аттестации (при оформлении); +г) наименование и реквизиты заявителя; +д) реквизиты ТД иУили ТЗ на объект аттестационных испытаний; +е) заключение о соответствии объекта установленным требованиям с указанием реквизитов и +конкретных пунктов (разделов) документов либо условиям применения (для новых материалов); +ж) сведения об области распространения аттестационных испытаний (только для технологий); +и) реквизиты программы и методики аттестационных испытаний. +7 Заключительные положения +7.1 При формировании АК отрицательного заключения по результатам аттестационных испытаний +заявитель должен провести анализ причин полученных несоответствий, выявить причины и определить +корректирующие действия с формированием соответствующего отчета. +7.2 При повторной подаче заявки на аттестационные испытания отчет о корректирующих меро­ +приятиях и результаты исследований предшествующих аттестационных испытаний прикладывают к за­ +явке и рассматривает ГМО. По результатам рассмотрения материалов предыдущих аттестационных +испытаний объем исследований может быть сокращен. +6 + + +--- Page 11 --- +ГОСТ Р 50.04.01—2018 +7.3 Обжалование результатов аттестационных испытаний, решений, принятых на основании ре­ +зультатов аттестационных испытаний, рассмотрение жалоб и апелляций осуществляют в соответствии +с ГОСТ Р 54295 и нормативными правовыми актами Российской Федерации. +7.4 Сроки проведения этапов работ при проведении аттестационных испытаний определяют до­ +говорными обязательствами участвующих сторон. +8 Требования к метрологическому обеспечению +8.1 Требования к метрологическому обеспечению аттестационных испытаний объектов определя­ +ют в соответствии с [2] и [3]. +8.2 При проведении исследований в ходе аттестационных испытаний следует применять мето­ +дики (методы) испытаний и измерений, содержащие детальное описание процедур подготовки к ис­ +пытаниям. проведения испытаний и (или измерений), с учетом используемых в ИЛ средств измерений, +стандартных образцов, испытательного оборудования и иного технического оснащения. +8.3 Методики (методы), регламентирующие проведение косвенных измерений, применяемых в +ходе аттестационных испытаний, должны быть аттестованы организацией, аккредитованной в соот­ +ветствии с требованиями Федерального законодательства в области обеспечения единства измерений +на аттестацию методик. Методики (методы) косвенных измерений должны иметь свидетельства об их +аттестации, в которых должны быть приведены алгоритмы и нормативы контроля качества измерений +и приписанные характеристики погрешности (неопределенности) результатов измерений. +8.4 Применяемые методики (методы) измерений и испытаний должны соответствовать ГОСТ +Р 51672. ГОСТ Р 8.563. а также метрологическим требованиям в области использования атомной +энергии [3]. +8.5 Средства измерений, используемые при исследованиях при проведении аттестационных ис­ +пытаний и при аттестации испытательного оборудования, должны быть утвержденных типов и повере­ +ны организацией, аккредитованной в соответствии с требованиями федерального законодательства в +области обеспечения единства измерений на право поверки средств измерений. +8.6 Испытательное оборудование, используемое при проведении исследований в ходе аттестаци­ +онных испытаний, должно быть аттестовано. Подтверждением аттестации является аттестат и протоко­ +лы аттестации. Аттестация должна быть проведена по программе и методике аттестации испытатель­ +ного оборудования в соответствии с требованиями ГОСТ Р 8.568. а также с учетом метрологических +требований в области использования атомной энергии (3). +8.7 При проведении исследований в ходе аттестационных испытаний допускается применение +только стандартных образцов утвержденного типа. Исследования, проводимые при аттестационных +испытаниях, должны быть обеспечены необходимыми стандартными образцами в соответствии с вы­ +полняемыми измерениями и испытаниями. В составе документации на стандартные образцы должны +быть паспорт, свидетельство об утверждении типа, инструкция по применению, чертеж стандартного +образца (при необходимости). +7 + + +--- Page 12 --- +ГОСТ Р 50.04.01—2018 +Приложение А +(справочное) +Форма свидетельства об аттестации +Утверждаю: +Руководитель головной +материаловедческой организации +_________________ Фамилия И.О. +и___»___________ 2 0____ г. +М.П. +Свидетельство об аттестации № +Регистрационный номер аттестационного отчета +Наименование головной материаловедческой организации, краткое и +полное наименования, контактная информация: почтовый адрес, фак­ +тический адрес, телефон, факс, адрес электронной почты +Наименование заявителя, краткое и полное наименования, контакт­ +ная информация: почтовый адрес, фактический адрес, телефон, факс, +адрес электронной почты +Место (места) осуществления деятельности заявителя +Наименование и назначение объекта аттестации, реквизиты техниче­ +ской документации и/ипи технического задания +Вид аттестационных испытаний (для технологий) +Заключение о соответствии объекта установленным требованиям с ука­ +занием реквизитов и конкретных разделов, пунктов документов либо +условий применения (для новых материалов) +Область распространения результатов аттестационных испытаний +Председатель аттестационной комиссии Фамилия И.О. +8 + + +--- Page 13 --- +ГОСТ Р 50.04.01—2018 +Библиография +[1] Приказ Госкорпорации «Росатом» от 23 декабря +2011 г. №1/1114-П +[2] Федеральный закон от 26 июня 2008 г. N« 102-ФЗ +[3] Приказ Госкорпорации «Росатом» от 31 октября +2013 г. № 1/10-НПАОб утверждении регламента оценки состояния измерений +в организациях Госкорпорации «Росатом» +Об обеспечении единства измерений +Об утверждении метрологических требований к измере­ +ниям. эталонам единиц величин, стандартным образцам, +средствам измерений, их составным частям, программно­ +му обеспечению, методикам (методам) измерений, приме­ +няемым в области использования атомной энергии +9 + + +--- Page 14 --- +ГОСТ Р 50.04.01—2018 +УДК 620.267:53.08:006.354 ОКС 27.120 +Ключевые слова: система оценки соответствия в области использования атомной энергии, испытания +аттестационные, выплавка, заготовка, исследования, полупродукт, полуфабрикат, продукция, разливка. +1иХН0Л0ГИЯ +Ю + + +--- Page 15 --- +Б З 2— 2018/16 +Редактор Л.И. Нахимова +Технический редактор В.Н. Прусакова +Корректор Е.Р Ароян +Компьютерная верстка Ю.В. Поповой +Сдано о набор 19.02 2018. П одписано в печать 02.03.2018. Ф ормат 60 « 84 Vg. +Уел. печ. л . 1.86. Уч.-иэд Л. 1.69. Тираж 33 экэ. За*. 394. +Подготовлено на основе электронной версии, предоставленной разработчиком +И Д «Ю риспруденция» 115419. М осква, уп. О рджоникидзе. 11. +w w w .;u r o iz d a t.r u y b o o b g m a il.ruГарнитура Ариап. +стандарта +Издано и отпечатано во ФГУП «СТАМ ДАРТИ НФ О РМ ». 123001, М осква, Гранатный пер. 4. +svww.gostinfo.ru info@ gosbnfo.nj +ГОСТ Р 50.04.01-2018 \ No newline at end of file diff --git "a/UPLOADED_DOCUMENTS/\320\223\320\236\320\241\320\242 \320\240 50.04.02-2018.txt" "b/UPLOADED_DOCUMENTS/\320\223\320\236\320\241\320\242 \320\240 50.04.02-2018.txt" new file mode 100644 index 0000000000000000000000000000000000000000..c23e4335b39b24cc5c38f3e697763f612ccee64f --- /dev/null +++ "b/UPLOADED_DOCUMENTS/\320\223\320\236\320\241\320\242 \320\240 50.04.02-2018.txt" @@ -0,0 +1,550 @@ +Document: ГОСТ Р 50.04.02-2018 +Source File: 50.04.02-2018.pdf +Total Pages: 15 +Link: https://meganorm.ru/Data/663/66392.pdf +================================================================================ + +--- Page 1 --- +ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО +ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ +НАЦИОНАЛЬНЫЙ +СТАНДАРТ +РОССИЙСКОЙ +ФЕДЕРАЦИИГОСТР +50.04.02— +2018 +Система оценки соответствия +в области использования атомной энергии +ОЦЕНКА СООТВЕТСТВИЯ +В ФОРМЕ ИСПЫТАНИЙ +Аттестационные испытания +технологий термической обработки +Издание официальное +Москва +Стандартинформ +2018 +сертификация автотранспорта + +--- Page 2 --- +ГОСТ Р 50.04.02—2018 +Предисловие +1 РАЗРАБОТАН Государственной корпорацией по атомной энергии «Росатом» +2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 322 «Атомная техника» +3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому +регулированию и метрологии от 13 февраля 2018 г . № > 76-ст +4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ +Правила применения настоящего стандарта установлены в статье 26 Федерального закона +от 29 июня 2015 г. № 162-ФЗ «О стандартизации в Российской Федерации». Информация об из­ +менениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего +года) информационном указателе «Национальные стандарты», а официальный текст изменений +и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае +пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет +опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя «Национальные +стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в ин­ +формационной системе общего пользования — на официалыюм сайте Федерального агентства по +техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru) +© Стандартинформ. 2018 +Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и рас­ +пространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническо­ +му регулированию и метрологии +II + + +--- Page 3 --- +ГОСТ Р 50.04.02—2018 +Содержание +1 Область применения...........................................................................................................................................1 +2 Нормативные ссылки...........................................................................................................................................1 +3 Термины и определения.................................................................................................................................... 2 +4 Сокращения......................................................................................................................................................... 3 +5 Общие положения...............................................................................................................................................3 +6 Технические требования.................................................................................................................................... 3 +7 Анализ документации ................... ......................................................................................................................4 +8 Разработка программы и методики аттестационных испытаний технологии............................................ 4 +9 Подготовка проб и образцов.............................................................................................................................. 5 +10 Проведение исследований.............................................................................................................................. 5 +11 Анализ и оформление результатов исследований......................................................................................8 +12 Распространение области аттестации........................................................................................................... 9 + + +--- Page 4 --- +ГОСТ Р 50.04.02—2018 +Введение +Настоящий стандарт взаимосвязан с другими стандартами, входящими в комплекс стандартов +«Система оценки соответствия в области использования атомной энергии». +Стандарт устанавливает требования к проведению оценки соответствия в форме аттестационных +испытаний технологий термической обработки продукции (полуфабрикатов) из сталей и сплавов, про­ +водимой с целью подтверждения обеспечения заданных в технической документации (проектной, кон­ +структорской, технологической и эксплуатационной документации) показателей (характеристик) про­ +дукции (полуфабрикатов) при применении указанных технологий. +Настоящий стандарт разработан в соответствии с нормативными правовыми актами Российской +Федерации в области технического регулирования и использования атомной энергии, международными +и национальными стандартами в области оценки соответствия, испытаний и контроля качества про­ +дукции. +IV + + +--- Page 5 --- +ГОСТ Р 50.04.02—2018 +НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ +Система оценки соответствия в области использования атомной энергии +ОЦЕНКА СООТВЕТСТВИЯ В ФОРМЕ ИСПЫТАНИЙ +Аттестационные испытания технологий термической обработки +Conformity assessment system for the use of nudear energy. +Conformity assessment in the form of testing. +Qualification testing of heat treatment processes +Дата введения — 2018—03—01 +1 Область применения +Настоящий стандарт устанавливает единые технические требования к проведению аттестацион­ +ных испытаний технологий термической обработки продукции (полуфабрикатов) из легированных ста­ +лей. никелевых и железоникелевых сплавов (далее — технологий термической обработки), используе­ +мых при производстве оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок. +Стандарт распространяется на аттестационные испытания технологий термической обработ­ +ки продукции (полуфабрикатов) из сталей марок 15Х2НМФА, 15Х2НМФА-А. 15Х2МФА. 15Х2МФА-А. +10ГН2МФА. 06Х12НЗД и 08Х18Н10Т. применяемых при производстве оборудования первого контура +(корпуса и крышки реактора, компенсатора давления и корпуса главного циркуляционного насосного +агрегата), главного циркуляционного трубопровода, выгородки внутрикорпусной. а также корпуса и кол­ +лектора парогенератора. +В случаях, установленных конструкторской документацией, стандарт применяется при проведе­ +нии аттестационных испытаний технологий термической обработки продукции (полуфабрикатов) из +легированных сталей, никелевых и железоникелевых сплавов других марок, используемых при про­ +изводстве иной продукции, для которой устанавливаются требования, связанные с обеспечением без­ +опасности в области использования атомной энергии. +Стандарт разработан для применения разработчиками, изготовителями (поставщиками) продук­ +ции. головными материаловедческими организациями, специализированными организациями, иными +организациями, выполняющими работы и предоставляющими услуги в области использования атомной +энергии. +Стандарт не распространяется на технологии термической обработки, применяемые при обра­ +ботке металлов давлением, на технологии термической обработки, сопутствующей процессам сварки +(наплавки), на технологии химико-термической и термомеханической (деформационно-термической) +обработки продукции, а также на оценку изменения химического состава, в том числе в микрообъемах. +2 Нормативные ссылки +В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты: +ГОСТ 1497 (ИСО 6892—84. СТ СЭВ 471—88) Металлы. Методы испытаний на растяжение +ГОСТ 2246—70 Проволока стальная сварочная. Технические условия +ГОСТ 2789 Шероховатость поверхности. Параметры и характеристики +ГОСТ 2999 Металлы и сплавы. Метод измерения твердости по Виккерсу +Издание официальное +1 + + +--- Page 6 --- +ГОСТ Р 50.04.02—2018 +ГОСТ 5639 Стали и сплавы. Методы выявления и определения величины зерна +ГОСТ 6032 (ИСО 3651-1:1989, ИСО 3651-2:1989) Стали и сплавы коррозионно-стойкие. Методы +испытаний на стойкость к межкристаллитной коррозии +ГОСТ 6996 (ИСО 4136—89. ИСО 5173—81. ИСО 5177—81) Сварные соединения. Методы опре­ +деления механических свойств +ГОСТ 7268 Сталь. Метод определения склонности к механическому старению по испытанию на +ударный изгиб +ГОСТ 7564 Прокат. Общие правила отбора проб, заготовок и образцов для механических и техно­ +логических испытаний +ГОСТ 9012 (ИСО 410—82. ИСО 6506—81) Металлы. Метод измерения твердости по Бринеллю +ГОСТ 9013 (ИСО 6508—86) Металлы. Метод измерения твердости по Роквеллу +ГОСТ 9454 Металлы. Метод испытания на ударный изгиб при пониженных, комнатной и повышен­ +ных температурах +ГОСТ 9651 (ИСО 783—89) Металлы. Методы испытаний на растяжение при повышенных темпе­ +ратурах +ГОСТ 10243 Сталь. Метод испытаний и оценки макроструктуры +ГОСТ 11878 Сталь аустенитная. Методы определения содержания ферритной фазы в прутках +ГОСТ 24507 Контроль неразрушающий. Поковки из черных и цветных металлов. Методы ультра­ +звуковой дефектоскопии +ГОСТ Р 50.02.01 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Основ­ +ные термины и определения +ГОСТ Р 50.04.01—2018 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. +Оценка соответствия в форме испытаний. Аттестационные испытания. Общие положения +ГОСТ Р 50.05.02 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Уни­ +фицированные методики. Оценка соответствия в форме контроля. Ультразвуковой контроль сварных +соединении и наплавок +ГОСТ Р 50.05.04 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка +соответствия в форме контроля. Унифицированные методики. Ультразвуковой контроль сварных со­ +единений из стали аустенитного класса +ГОСТ Р 50.05.05 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка +соответствия в форме контроля. Унифицированные методики. Ультразвуковой контроль основных ма­ +териалов (полуфабрикатов) +ГОСТ Р 50.05.06 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка +соответствия в форме контроля. Унифицированные методики. Магнитопорошковый контроль +ГОСТ Р 50.05.08 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оцонка +соответствия в форме контроля. Унифицированные методики. Визуальный и измерительный контроль +ГОСТ Р 50.05.09 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка +соответствия в форме контроля. Унифицированные методики. Капиллярный контроль +Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылоч­ +ных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агент­ +ства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указа­ +телю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам +ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год. Если заменен ссылочный +стандарт, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого +стандарта с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный стандарт, на который +дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого стандарта с указанным выше годом ут­ +верждения (принятия). Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный стандарт, на который дана +датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение +рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то поло­ +жение. в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку. +3 Термины и определения +В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ Р 50.02.01, ГОСТ Р 50.04.01, а также сле­ +дующие термины с соответствующими определениями: +3.1 аттестуемая технология: Технология, для которой проводятся аттестационные испытания. +2 + + +--- Page 7 --- +ГОСТ Р 50.04.02—2018 +3.2 заготовка: Единичный экземпляр продукции (полуфабриката), полученный (обработанный) по +технологии, проходящей аттестационные испытания. +3.3 легированная сталь: Сталь, в которую для получения особых свойств намеренно введены +один или несколько легирующих элементов. +3.4 легирующие элементы: Химические элементы, специально вводимые в сталь в определен­ +ных концентрациях с целью изменения ее строения и свойств. +3.5 технология: Совокупность производственных процессов (и документация по их описанию) +получения продукции (полуфабриката). +4 Сокращения +В настоящем стандарте используются следующие сокращения: +АК — аттестационная комиссия: +ГМО — головная материаловедческая организация; +ТД — техническая документация. +5 Общие положения +5.1 Аттестационные испытания технологий термической обработки должны проводиться в поряд­ +ке. установленном ГОСТ Р 50.04.01—2018 (подраздел 6.1). Должны соблюдаться требования к оформ­ +лению результатов аттестационных испытаний, метрологическому обеспечению при аттестационных +испытаниях, приведенные в ГОСТ Р 50.04.01—2018 (подраздел 6.5 и раздел 8 соответственно). +5.2 Аттестационные испытания проводятся с целью проверки возможности практического выпол­ +нения организацией-изготовителем технологических процессов термической обработки в соответствии +с ТД на продукцию (полуфабрикат). +5.3 Аттестационные испытания должны проводиться посредством выполнения термической об­ +работки контрольной заготовки (нескольких заготовок) и проведения контроля после ее выполнения. +6 Технические требования +6.1 Документы, описывающие аттестуемую технологию и прилагаемые к заявке на аттестацию +технологии термообработки, должны содержать следующую информацию: +а) виды, сортамент, размеры и марочный состав металла продукции (полуфабриката): +б) сведения об организации производства и системе качества организации-заказчика, включая +сертификат соответствия ИСО серии 9001 или 9002 (если имеется); +в) технологические средства термической обработки и их технические характеристики, в том чис­ +ле основное и вспомогательное оборудование, инструмент, приспособления, средства измерения, кон­ +трольно-измерительные приборы; +г) технологические схемы (маршруты) процессов термической обработки, в том числе характери­ +стики контролируемых параметров режимов нагрева, выдержки и охлаждения; +д) применяемые методы защиты при нагреве, в том числе перечень и характеристики контролиру­ +емых параметров газовой среды нагревательной установки (при наличии): +о) специальные процессы, применяемые при термической обработке (при наличии); +ж) влияние возможных отклонений процессов термической обработки от заданных параметров на +качество продукции, меры предупреждения указанных отклонений; +и) правила и порядок проведения контроля качества (технического контроля), а том числе вход­ +ного контроля поступившей на термическую обработку продукции (полуфабриката) и операционного +контроля; +к) систему прослеживаемости продукции (полуфабриката) при всех операциях термической об­ +работки. включая правила нанесения и сохранения маркировки; +л) требования к составу и квалификации персонала, сведения о персонале, непосредственно уча­ +ствующем в процессах термической обработки. +6.2 Описание аттестуемой технологии термической обработки продукции (полуфабрикатов) долж­ +но составляться с учетом стадии термической обработки, количества обрабатываемых деталей, видов +продукции (полуфабрикатов) и материалов (химическим составом, маркой стали или сплава), структурой +3 + + +--- Page 8 --- +ГОСТ Р 50.04.02—2018 +материала (для коррозионно-стойких сталей), указанных в 6.3—6.7. возможных модификаций техноло­ +гии и видов специальной обработки. +6.3 По стадии изготовления продукции (полуфабриката) виды термической обработки делят на: +а) предварительные: +б) окончательные. +6.4 По количеству обрабатываемых деталей виды термической обработки подразделяют на: +а) единичные: +б) групповые: +в) типовые. +6.5 Термической обработке подвергают следующие виды продукции (полуфабрикатов): +а) листовой прокат; +б) поковки и штамповки; +в) трубы; +г) отливки; +д) сварные соединения. +6.6 В соответствии с маркой стали или сплава продукции (полуфабриката) термическую обработ­ +ку делят на обработку продукции (полуфабрикатов): +а) из коррозионно-стойких сталей, железоникелевых и никелевых сплавов; +б) из легированных сталей, которые не являются коррозионно-стойкими. +Классификация по маркам сталей и сплавов основывается на химическом составе стали и спла­ +ва, предусмотренном документами по стандартизации на материал. +6.7 По структуре обрабатываемую продукцию (полуфабрикаты) из коррозионно-стойких сталей +классифицируют на следующие виды: +а) мартенситные (стали с основной структурой мартенсита); +б) мартенситно-ферритные (стали, содержащие в структуре, кроме мартенсита, не менее 10 % +феррита); +в) ферритные (стали, имеющие структуру феррита без а«-*у превращений): +г) аустенитно-мартенситные (стали, имеющие структуру аустенита и мартенсита, количество кото­ +рых можно изменять в широких пределах); +д) аустенитно-ферритные (стали, имеющие структуру аустенита и феррита с содержанием фер­ +рита более 10 %); +е) аустенитные (стали, имеющие структуру устойчивого аустенита). +7 Анализ документации +7.1 Анализ документов, прилагаемых к заявке, проводится с целью определения соответствия опи­ +сания аттестуемой технологии термической обработки требованиям раздела 6 настоящего стандарта. +7.2 Анализ документации проводится ГМО в соответствии с ГОСТ Р 50.04.01—2018 (подраздел 6.2). +7.3 Результаты анализа документации указывают в решении по заявке на проведение аттестаци­ +онных испытаний и в аттестационном отчете. +8 Разработка программы и методики аттестационных испытаний +технологии +8.1 Программу и методику аттестационных испытаний разрабатывает ГМО в соответствии с тре­ +бованиями ГОСТ 50.04.01—2018 (подраздел 6.3). +8.2 Программа и методика аттестационных испытаний в дополнение к требованиям ГОСТ Р 50.04.01 +должны содержать: +а) перечень проверок заявителя по месту осуществления деятельности (по мосту производства) для +определения достоверности сведений, содержащихся в документах по описанию аттестуемой технологи: +б) сведения о контрольной заготовке (заготовках), изготавливаемой по аттестуемой технологии +термической обработки с целью контроля со стороны АК отбора (подготовки) проб (образцов) для про­ +ведения исследований и выполнения работ по аттестуемой технологии, в том числе описание кон­ +трольной заготовки, размеров, количества (размеры и количество определяются, исходя из количества +проб и образцов для проведения аттестационных испытаний); +4 + + +--- Page 9 --- +ГОСТ Р 50.04.02—2018 +в) перечень проверок (контрольных операций), которые должны быть выполнены специалистами +ГМО из состава АК при изготовлении контрольной заготовки для подтверждения соответствия техноло­ +гии ее изготовления аттестуемой технологии. +9 Подготовка проб и образцов +9.1 Отбор проб (образцов) проводят на контрольной заготовке (заготовках), по разработанной +программе и методике аттестационных испытаний технологии. Отбор проб (образцов) осуществляется +заявителем под контролем специалистов ГМО из состава АК. +9.2 Для единичной контрольной заготовки все проверки качества металла проводят на самой кон­ +трольной заготовке. +9.3 Для проверки качества металла двух и более контрольных заготовок отбирают: +а) для контроля качества поверхности — все контрольные заготовки; +б) для измерения твердости — две контрольные заготовки; +в) для испытания на растяжение — две контрольные заготовки; +г) для испытания на ударный изгиб — две контрольные заготовки; +д) для испытания на определение склонности к механическому старению по испытанию на удар­ +ный изгиб — две контрольные заготовки. +е) для испытания на изгиб — две контрольные заготовки; +ж) для определения стойкости к межкристаллитной коррозии — в соответствии с требованиями +ГОСТ 6032; +и) для оценки макроструктуры и определения глубины обезуглероженного слоя — одну контроль­ +ную заготовку; +к) для определения величины аустенитного и действительного зерна — одну контрольную заготовку; +л) для определения содержания ферритной фазы — две контрольные заготовки или два образца, +отбираемые от металла проб (образцов) в соответствии с ГОСТ 2246—70 (приложение 1). либо в соот­ +ветствии с ТД на контрольную заготовку; +м) для контроля неразрушающими методами контроля — все контрольные заготовки. +9.4 При работе с контрольными заготовками, изготовленными из металла разных плавок, отбор +контрольных единиц для проверки качества металла проводят для каждой плавки в указанном выше +количестве (если иное не указано в ТД на контрольную заготовку). +9.5 От каждой исследуемой контрольной заготовки отбирают: +а) для определения склонности к механическому старению, определения величины зерна, изме­ +рения твердости, определения содержания ферритной фазы — не менее одного образца для каждого +вида исследования; +б) для испытания на растяжение при нормальной температуре (от 10 до 30 °С) — не менее одного +образца. +в) для определения стойкости к межкристаллитной коррозии — в соответствии с требованиями +ГОСТ 6032; +г) для испытания на растяжение при повышенных температурах по ГОСТ 9651 — не менее одного +образца для соответствующих условий испытания; +д) для испытания на ударный изгиб при комнатной (нормальной) температуре (от 10 до 30 °С) — +не менее одного образца; +е) для оценки макроструктуры — не менее одного образца (темплета); +ж) для определения механических свойств сварных соединений — в соответствии с требованиями +ТД на контрольную заготовку. +9.6 Отбор проб (образцов) для испытаний механических свойств проводят в соответствии с тре­ +бованиями ГОСТ 7564. +9.7 Образец, изготовленный для проведения испытаний, должен иметь уникальную стойкую мар­ +кировку для его идентификации с контрольной заготовкой, от которой он отобран. +10 Проведение исследований +10.1 Обьем исследований при аттестационных испытаниях технологии термической обработки +заготовок из легированных сталей определяют в соответствии с таблицей 1. из коррозионно-стойких +сталей, железоникелевых и никелевых сплавов — в соответствии с таблицей 2. +5 + + +--- Page 10 --- +ГОСТ Р 50.04.02—2018 +Для всех видов заготовок программой и методикой аттестационных испытаний могут быть уста­ +новлены дополнительные исследования. +Примечание — Знак в+» в таблицах 1 и 2 означает, что испытания проводятся обязательно, а знак +«Т» — только при наличии требования в ТД на контрольную заготовку. +Таблица 1 — Методы исследований при аттестационных испытаниях технологии термической обработки за­ +готовок из легированных сталей +Метод исследований Проведение исследований +1 Испытания на растяжение + +2 Испытания на растяжение при повышенных температурах + +3 Определение критической температуры хрупкости1 ) т +4 Испытание на ударный изгиб при комнатной температуре2) т +5 Испытание на склонность к механическому старению по испытанию на ударный т +изгиб +6 Определение величины зерна т +7 Измерение твердости + +8 Оценка макроструктуры + +9 Неразрушзющий контроль + +10 Испытания сварных соединений т +1) Проводится только для заготовок корпусных деталей. +£> Проводится в случав, если не определяется критическая температура хрупкости. +Таблица 2 — Методы исследований при аттестационных испытаниях технологии термической обработки заго­ +товок, изготавливаемых из коррозионно-стойких сталей, железоникелевых и никелевых сплавов +Метод исследований Проведение исследований +1 Испытания на растяжение + +2 Испытания на растяжение при повышенных температурах +3 Испытание на ударный изгиб при комнатной температуре1) + +4 Определение критической температуры хрупкости1 )-2) т +5 Испытание на склонность к механическому старению по испытанию на ударный т +изгиб +6 Определение величины зерна т +7 Определение содержания ферритной фазы3) + +8 Измерение твердости + +9 Испытание на склонность к межкристаллитной коррозии т +10 Оценка макроструктуры + +11 Неразрушающий контроль f +12 Испытания сварных соединений т +1) Не проводится для заготовок из коррозионно-стойких сталей аустенитного класса. +2> Проводится только для заготовок корпусных деталей. +3) Проводится только для заготовок свариваемых деталей; для заготовок несвариваемых деталей — по +требованиям ТД на контрольную заготовку. +6 + + +--- Page 11 --- +ГОСТ Р 50.04.02—2018 +10.2 Исследования при аттестационных испытаниях проводят с определением показателей (ха­ +рактеристик), указанных в таблице 3. +Если программой и методикой аттестационных испытаний установлены дополнительные исследо­ +вания. то сведения о них должны быть указаны в перечне определяемых показателей (характеристик). +10.3 Методы определения (исследования) показателей (характеристик) проб (образцов) устанав­ +ливаются положениями настоящего стандарта и ТД на контрольную заготовку. +Таблица 3 — Показатели (характеристики) металла заготовок, определяемые при аттестационных испытаниях +технологии термической обработки +Метод Определяемые показатели (характеристики) +1 Испытания на растяжение Временное сопротивление (предел прочности), физический +(условный) предел текучести, относительное удлинение после +разрыва, относительное сужение после разрыва +2 Испытания на растяжение при повышен­ +ных температурахВременное сопротивление (предел прочности), физический (ус­ +ловный) предел текучести, относительное удлинение после раз­ +рыва. относительное сужение после разрыва +3 Испытания на ударный изгиб при комнат­ +ной температуреУдарная вязкость KCV (KCU) +4 Определение склонности к механическому +старению по испытанию на ударный изгибПоказатель склонности к механическому старению +5 Измерение твердости Число твердости +6 Определение стойкости к межкристаллит- +ной коррозииСтойкость к межкристаллитной коррозии +7 Оценка макроструктуры Вид дефекта макроструктуры, балл (при наличии) +8 Определение величины зерна Величина зерна (номер балла) +9 Определение содержания ферритной фазы Содержание ферритной фазы, балл (%) +10 Неразрушающий контроль Дефекты в соответствии с требованиями ТД на контрольную за­ +готовку +11 Испытания механических свойств свар­ +ных соединенийВиды испытаний и определяемые характеристики устанавлива­ +ют в соответствии с требованиями ТД на контрольную заготовку +10.4 Определение механических свойств металла при испытании на растяжение должно прово­ +диться в соответствии с требованиями ГОСТ 1497. Испытания на растяжение следует проводить на +образцах пятикратной длины диаметром 5 или 10 мм. +В тех случаях, когда при испытании на растяжение на металле не обнаруживается участок текуче­ +сти и невозможно определить физический предел текучести, допускается определять условный предел +текучести. +Для контрольных заготовок толщиной не более 25 мм испытания допускается проводить на образ­ +цах без механической обработки поверхностей, совпадающих с внешними поверхностями контрольной +заготовки. +10.5 Испытания на растяжение при повышенных температурах проводят в соответствии с требо­ +ваниями ГОСТ 9651. Продолжительность нагрева образца до температуры испытания и время выдерж­ +ки при этой температуре указываются в ТД на контрольную заготовку. При отсутствии таких указаний +продолжительность нагрева до температуры испытания должна составлять не более одного часа, вре­ +мя выдержки — от 20 до 30 мин. +10.6 Испытания на ударный изгиб проводятся в соответствии с требованиями ГОСТ 9454. +10.7 Определение склонности к механическому старению по испытанию на ударный изгиб прово­ +дят в соответствии с требованиями ГОСТ 7268. +10.8 Измерение твердости металла по Бринеллю проводятся в соответствии с требованиями +ГОСТ 9012. Следует производить не менее трех измерений. Места измерения твердости определяют +7 + + +--- Page 12 --- +ГОСТ Р 50.04.02—2018 +в соответствии с ТД на контрольную заготовку. Твердость заготовок (полуфабрикатов) диаметром или +толщиной менее 5 мм не определяют. +10.9 Твердость по Роквеллу определяют в соответствии с требованиями ГОСТ 9013 на площадке, +расположенной на середине длины образца. Поверхность площадки для замера твердости подвергают +зачистке, при этом шериховатисть пиверхмости R a должна быть не более 1.25 мкм в соответствии с +требованиями ГОСТ 2789. +10.10 Твердость по Виккерсу определяют в соответствии с требованиями ГОСТ 2999. Поверхность +испытуемого образца должна иметь шероховатость Ra не более 0.16 мкм в соответствии с требования­ +ми ГОСТ 2789 и быть свободной от окисной пленки и посторонних веществ. +10.11 Определение механических свойств сварных соединений проводится в соответствии с тре­ +бованиями ГОСТ 6996. +10.12 Оценка макроструктуры должна проводиться в соответствии с ГОСТ 10243. +10.13 Испытание на стойкость к межкристаллитной коррозии проводят в соответствии с требова­ +ниями ГОСТ 6032 либо в соответствии с ТД на контрольную заготовку. +10.14 Определение содержания ферритной фазы в поковках из стали аустенитного класса прово­ +дят в соответствии с требованиями ГОСТ 11878. +10.15 Величину аустенитного зерна определяют методами цементации или окисления в соответ­ +ствии с требованиями ГОСТ 5639. +Величину действительного зерна выявляют методом травления в соответствии с требованиями +ГОСТ 5639, определение величины зерна проводят методом сравнения с эталонными шкалами в соот­ +ветствии с требованиями ГОСТ 5639. +Для определения величины зерна допускают использовать образцы, отобранные с головок раз­ +рывных образцов, испытанных при нормальной температуре, если они удовлетворяют требованиям +ГОСТ 5639. +10.16 Если в ТД на контрольную заготовку не указано иное, то контрольная заготовка должна +пройти: +а) визуальный и измерительный контроль в соответствии с требованиями ГОСТ Р 50.05.08; +б) ультразвуковой контроль в соответствии с требованиями ГОСТ 24507 (для поковок и штампо­ +вок), ГОСТ Р 50.05.05. и/или ГОСТ Р 50.05.02. и/или ГОСТ Р 50.05.04: +в) магнитопорошковый либо капиллярный контроль по ГОСТ Р 50.05.06 или ГОСТ Р 50.05.09 со­ +ответственно. +11 Анализ и оформление результатов исследований +11.1 По результатам проведенных исследований при аттестационных испытаниях технологий +термической обработки АК оформляется аттестационный отчет в соответствии с требованиями ГОСТ +Р 50.04.01—2018 (подраздел 6.5). +11.2 Анализ результатов исследований проводится на соответствие требованиям ТД на контроль­ +ную заготовку. +11.3 Если в ТД на контрольную заготовку отсутствуют требования к макроструктуре, то в макро­ +структуре не допускают наличие рыхлости, трещин, пузырей, расслоений и флокенов, определяемых в +соответствии с требованиями ГОСТ 10243. +11.4 Получение результатов, не соответствующих ТД на контрольную заготовку по любому из ви­ +дов исследований, проводимых при аттестационных испытаниях технологии, является основанием для +формирования в аттестационном отчете отрицательного заключения. +11.5 Если выявлены нарушения требований методик проведения исследований, то исследования +признаются недействительными, а их результаты аннулируются. В этом случае должны быть установ­ +лены причины несоответствий, приняты меры по исключению возможности их повторения и проведены +повторные исследования. Повторные испытания проводят на новых образцах, отобранных в том же +количестве. +11.6 На основании аттестационного отчета ГМО оформляют свидетельство об аттестации. +Свидетельство об аттестации технологий термической обработки должно быть оформлено в со­ +ответствии с требованиями ГОСТ Р 50.04.01—2018 (подраздел 6.5). +11.7 Хранение аттестационного отчета, выдача и регистрация свидетельства об аттестации, +оформленных по результатам аттестационных испытаний технологий термической обработки, должны +осуществляться с соблюдением требований ГОСТ Р 50.04.01—2018 (подраздел 6.5). +8 + + +--- Page 13 --- +ГОСТ Р 50.04.02—2018 +12 Распространение области аттестации +12.1 Результаты аттестационных испытаний могут быть распространены на технологии термиче­ +ской обработки продукции (полуфабрикатов) того же профиля меньших размеров, изготовленной из +стали и сплавов того же класса, по той же технологии, с учетом стадии термической обработки и коли­ +чества обрабатываемых деталей (см. 6.3—6.7), производимой той же организацией (предприятием). +12.2 Решение о распространении области аттестации принимает и обосновывает заявитель атте­ +стационных испытаний. Решение согласовывается с ГМ О. +9 + + +--- Page 14 --- +ГОСТ Р 50.04.02—2018 +УДК 620.267:53.08:006.354 ОКС 27.120 +Ключевые слова: оценка соответствия, аттестация, термическая обработка, технология, испытания, ис­ +следования. полуфабрикат, продукция +10 + + +--- Page 15 --- +Б З 3— 2018/21 +Редактор Е .А . Моисеева +Технический редактор В.Н. Прусакова +Корректор Е .Р Ароян +Компьютерная верстка Ю .В. Поповоо +Сдано о набор 19.02 2018. П одписано в печать 02.03.2018. Ф ормат 60 « 84 Vg. +Уел. печ. л . 1.86. Уч.-иэд Я. 1.68. Тираж 32 экз. За*. 392 +Подготовлено на основе электронной версии, предоставленной разработчиком +И Д «Ю риспруденция» 115419. М осква, уп. О рджоникидзе. 11. +w w w .;uroizdat.ru y.book@ m ail.ruГарнитура Ариал. +стандарта +Издано и отпечатано во ФГУП «СТАМ ДАРТИ НФ О РМ ». 123001, М осква, Гранатный пер. 4. +svww.gostinfo.ru info@ gosbnfo.nj +ГОСТ Р 50.04.02-2018 \ No newline at end of file diff --git "a/UPLOADED_DOCUMENTS/\320\223\320\236\320\241\320\242 \320\240 50.04.03-2018.txt" "b/UPLOADED_DOCUMENTS/\320\223\320\236\320\241\320\242 \320\240 50.04.03-2018.txt" new file mode 100644 index 0000000000000000000000000000000000000000..92c306753e3ae4ba44f16bf1d641b1608f36e546 --- /dev/null +++ "b/UPLOADED_DOCUMENTS/\320\223\320\236\320\241\320\242 \320\240 50.04.03-2018.txt" @@ -0,0 +1,685 @@ +Document: ГОСТ Р 50.04.03-2018 +Source File: 50.04.03-2018.pdf +Total Pages: 16 +Link: https://meganorm.ru/Data2/1/4293738/4293738994.pdf +================================================================================ + +--- Page 1 --- +ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО +ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ +НАЦИОНАЛЬНЫЙ +СТАНДАРТ +РОССИЙСКОЙ +ФЕДЕРАЦИИГО С Т Р +50.04.03— +2018 +Система оценки соответствия +в области использования атомной энергии +ОЦЕНКА СООТВЕТСТВИЯ +В ФОРМЕ ИСПЫ ТАНИЙ +Аттестационные испытания +технологий сварки (наплавки) +Издание официальное +Москва +Стандартинформ +2018 +вязание крючком салфетки + +--- Page 2 --- +ГОСТ Р 50.04.03—2018 +Предисловие +1 РАЗРАБОТАН Государственной корпорацией по атомной энергии «Росатом» +2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 322 «Атомная техника» +3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому ре­ +гулированию и метрологии от 2 февраля 2018 г. № 42-ст +4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ +Правила применения настоящего стандарта установлены в статье 26 Федерального закона +от 29 июня 2015 г. № 162-ФЗ «О стандартизации в Российской Федерации». Информация об из­ +менениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего +года) информационном указателе «Национальные стандарты», а официальный текст изменений +и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае +пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет +опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя «Национальные +стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в ин­ +формационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по +техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru) +© Стандартинформ, 2018 +Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и рас­ +пространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническо­ +му регулированию и метрологии +II + + +--- Page 3 --- +ГОСТ Р 50.04.03—2018 +Содержание +1 Область применения..........................................................................................................................................1 +2 Нормативные ссылки..........................................................................................................................................1 +3 Термины и определения................................................................................................................................... 2 +4 Сокращения........................................................................................................................................................2 +5 Общие положения..............................................................................................................................................3 +6 Технические требования к проведению аттестационных испытаний технологии ................................. 3 +6.1 Требования к качеству основных и сварочных материалов ................................................................ 3 +6.2 Требования к персоналу...........................................................................................................................4 +6.3 Требования к сборочно-сварочному и термическому оборудованию.................................................4 +6.4 Требования к классификации групп однотипных сварных соединений +(наплавленных покрытий).........................................................................................................................5 +7 Анализ технической документации.................................................................................................................7 +8 Разработка программы и методики аттестационных испытаний технологии............................................ 7 +9 Выполнение КСС (КНП)..................................................................................................................................... 8 +10 Проведение исследований.............................................................................................................................9 +1 1 Анализ и оформление результатов исследований ..................................................................................... 9 +12 Распространение области аттестации........................................................................................................ 10 +III + + +--- Page 4 --- +ГОСТ Р 50.04.03—2018 +Введение +Настоящий стандарт взаимосвязан с другими стандартами, входящими в систему стандартов +«Система оценки соответствия в области использования атомной энергии». +Стандарт устанавливает единые технические требования к проведению аттестационных испыта­ +ний технологий сварки (наплавки) и термической обработки сварных соединений (наплавленных покры­ +тий), используемых при производстве, монтаже и эксплуатации (ремонте) оборудования и трубопрово­ +дов, важных для безопасности атомных энергетических установок, а также требования к оформлению +и распространению результатов аттестационных испытаний. +Настоящий стандарт разработан в соответствии с нормативными правовыми актами Российской +Федерации в области технического регулирования и использования атомной энергии, международными +и национальными стандартами в области оценки соответствия, испытаний и контроля качества про­ +дукции. +IV + + +--- Page 5 --- +ГОСТ Р 50.04.03—2018 +НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ +Система оценки соответствия в области использования атомной энергии +ОЦЕНКА СООТВЕТСТВИЯ В ФОРМЕ ИСПЫТАНИЙ +Аттестационные испытания технологий сварки (наплавки) +Conformity assessment system for the use of nuclear energy. +Conformity assessment in the form of testing. +Qualification testing of welding (cladding) technologies +Дата введения — 2018—03—01 +1 Область применения +1.1 Настоящий стандарт устанавливает единые технические требования к проведению аттеста­ +ционных испытаний технологий сварки (наплавки) и термической обработки, используемых при произ­ +водстве, монтаже и эксплуатации (ремонте) оборудования и трубопроводов атомных энергетических +установок, для которых устанавливаются требования, связанные с обеспечением безопасности в об­ +ласти использования атомной энергии. +1.2 Стандарт распространяется на аттестационные испытания технологий сварки (наплавки) и +термической обработки, используемых для выполнения сварных соединений (наплавленных покрытий) +оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок, удовлетворяющих требованиям +федеральных норм и правил в области использования атомной энергии, устанавливающих: +- требования к устройству и безопасной эксплуатации оборудования и трубопроводов атомных +энергетических установок; +- требования к сварке и наплавке оборудования и трубопроводов атомных энергетических уста­ +новок; +- правила контроля металла оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок +при изготовлении и монтаже; +- правила контроля основного металла, сварных соединений и наплавленных покрытий при экс­ +плуатации оборудования, трубопроводов и других элементов атомных энергетических установок. +1.3 Стандарт должен применяться изготовителями оборудования и трубопроводов атомных энер­ +гетических установок, монтажными и эксплуатирующими (ремонтными) организациями, головными +материаловедческими организациями, испытательными лабораториями (центрами), специализирован­ +ными организациями, иными организациями, выполняющими работы и предоставляющими услуги в +области использования атомной энергии. +2 Нормативные ссылки +В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты: +ГОСТ 24297 Верификация закупленной продукции. Организация проведения и методы контроля +ГОСТ Р 50.02.01 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Основ­ +ные термины и определения +Издание официальное +1 + + +--- Page 6 --- +ГОСТ Р 50.04.03— 2018 +ГОСТ Р 50.04.01—2018 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. +Оценка соответствия в форме испытаний. Аттестационные испытания. Общие положения +ГОСТ Р 50.05.11 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Персо­ +нал, выполняющий неразрушающий и разрушающий контроль металла. Требования и порядок оценки +компетентности +Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылоч­ +ных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агент­ +ства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указа­ +телю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам +ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год. Если заменен ссылочный +стандарт, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого +стандарта с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный стандарт, на который +дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого стандарта с указанным выше годом ут­ +верждения (принятия). Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный стандарт, на который дана +датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение +рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то поло­ +жение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку. +3 Термины и определения +В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ Р 50.02.01 и ГОСТ Р 50.04.01, а также сле­ +дующие термины с соответствующими определениями: +3.1 контроль качества: Действия (комплекс мер), включающие проведение измерений, анализ +испытаний совокупности свойств и характеристик продукции и их сравнение с установленными требо­ +ваниями для определения соответствия полученных и требуемых величин параметров качества. +3.2 однотипные сварные соединения (наплавленные покрытия): Группа сварных соединений +(наплавленных покрытий), выполняемых одним и тем же способом сварки (наплавки) на изделиях из +материала (металла) одной группы (сочетания групп) и имеющих общие технологические характери­ +стики. +3.3 контрольное сварное соединение (наплавленное покрытие): Сварное соединение (на­ +плавленное покрытие), выполняемое при аттестационных испытаниях с целью проверки обеспечения +аттестуемой технологией сварки требуемых характеристик металла сварного соединения (наплавлен­ +ного покрытия). +4 Сокращения +В настоящем стандарте применены следующие сокращения: +АК — аттестационная комиссия; +АЭУ — атомная энергетическая установка; +ГМО — головная материаловедческая организация; +ИТР — инженерно-технический работник; +КНП — контрольное наплавленное покрытие; +КСС — контрольное сварное соединение; +НД— нормативная документация; +ПКД — производственно-контрольная документация; +ПТД — производственно-технологическая документация; +РКД — рабочая конструкторская документация; +ФНП ПУБЭ — федеральные нормы и правила в области использования атомной энергии, уста­ +навливающие требования к устройству и безопасной эксплуатации оборудования и трубопроводов +атомных энергетических установок; +ФНП ТСН — федеральные нормы и правила в области использования атомной энергии, устанав­ +ливающие требования к сварке и наплавке оборудования и трубопроводов атомных энергетических +установок; +ФНП ПКИ — федеральные нормы и правила в области использования атомной энергии, устанав­ +ливающие правила контроля металла оборудования и трубопроводов атомных энергетических устано­ +вок при изготовлении и монтаже; +2 + + +--- Page 7 --- +ГОСТ Р 50.04.03—2018 +ФНП ПКЭ — федеральные нормы и правила в области использования атомной энергии, устанав­ +ливающие правила контроля основного металла, сварных соединений и наплавленных поверхностей +при эксплуатации оборудования, трубопроводов и других элементов атомных энергетических устано­ +вок; +ФНП ОС — федеральные нормы и правила в области использования атомной энергии, устанавли­ +вающие правила оценки соответствия продукции, для которой устанавливаются требования, связанные +с обеспечением безопасности в области использования атомной энергии. +5 Общие положения +5.1 Аттестационные испытания технологии сварки (наплавки) следует проводить в порядке, уста­ +новленном ГОСТ Р 50.04.01—2018 (подраздел 6.1). +5.2 Для проведения аттестационных испытаний технологии сварки (наплавки) в ГМО создается АК. +Состав АК должен соответствовать требованиям ГОСТ Р 50.04.01—2018 (пункт 6.2.8). +5.3 Аттестационным испытаниям подлежат технологии сварки (наплавки) оборудования и трубо­ +проводов АЭУ, подпадающих под действия ФНП ПУБЭ. +Указанные технологии используются организациями-изготовителями, монтажными и эксплуати­ +рующими (ремонтными) организациями при производстве, монтаже и ремонте оборудования и трубо­ +проводов АЭУ. +5.4 Применение технологий, не прошедших аттестационные испытания, для выполнения сварных +соединений (наплавленных покрытий) оборудования и трубопроводов АЭУ не допускается. +Аттестационные испытания проводят с целью проверки возможности практического выполнения +организацией-изготовителем, монтажной и эксплуатирующей (ремонтной) организацией технологиче­ +ских процессов сварки (наплавки), термической обработки и контроля в соответствии с ФНП ПУБЭ, +ФНП ТСН, ФНП ПКИ, ФНП ПКЭ, РКД, ПТД и ПКД. +5.5 Аттестационные испытания следует проводить посредством сварки (наплавки) и последующе­ +го контроля неразрушающими и разрушающими методами КСС (КНП), выполняемых по аттестуемой +технологии для каждой группы однотипных сварных соединений (наплавленных покрытий). +Выбор методов контроля, указанных в соответствующих федеральных нормах и правилах в об­ +ласти использования атомной энергии, и определение объемов контроля КСС (КНП) осуществляются +конструкторской (проектной) организацией и указываются в РКД. +5.6 Аттестационные испытания технологии сварки (наплавки) подразделяются на первичные и +внеочередные. +5.6.1 Первичные аттестационные испытания проводят: +- для сварных соединений (наплавленных покрытий), технология выполнения которых в данной +организации не аттестована; +- для сварных соединений (наплавленных покрытий), с момента последнего выполнения которых +в данной организации с использованием ранее аттестованной технологии прошло более пяти лет. +Технология выполнения сварных соединений (наплавленных покрытий), аттестованная и приме­ +нявшаяся до введения в действие настоящего стандарта в данной организации-изготовителе, монтаж­ +ной и эксплуатирующей (ремонтной) организации, считается прошедшей первичные аттестационные +испытания. +5.6.2 Внеочередные аттестационные испытания проводят при изменениях ПТД, которые могут +привести к снижению свойств или качества сварных соединений (наплавленных покрытий), выполня­ +емых по аттестованной технологии, а также в случаях ухудшения качества сварных соединений (на­ +плавленных покрытий). +Решение о сроках проведения внеочередных аттестационных испытаний принимается ГМО. +6 Технические требования к проведению аттестационных испытаний +технологии +6.1 Требования к качеству основных и сварочных материалов +6.1.1 Качество и свойства основных и сварочных материалов, применяемых при изготовлении +КСС (КНП), должны соответствовать требованиям документов по стандартизации на материалы, при­ +меняемых на обязательной основе, и подкрепляться сертификатами организаций-изготовителей. +3 + + +--- Page 8 --- +ГОСТ Р 50.04.03—2018 +6.1.2 Основные материалы и полуфабрикаты, применяемые для изготовления КСС (КНП), должны +подвергаться входному контролю в соответствии с требованиями ФНП ПУБЭ, ФНП ОС и ГОСТ 24297. +6.1.3 Сварочные материалы, применяемые для изготовления КСС (КНП), должны подвергаться +входному контролю в соответствии с требованиями ФНП ПКИ и ГОСТ 24297. +6.1.4 При неполноте сертификатных данных применение основных и сварочных материалов до­ +пускается только после проведения необходимых дополнительных испытаний и исследований, под­ +тверждающих полное соответствие данных материалов требованиям документов по стандартизации. +Результаты проведенных дополнительных испытаний и исследований должны оформляться про­ +токолами (заключениями), прилагаемыми к оригиналу сертификата на материал организации — изго­ +товителя материалов. +6.1.5 При аттестационных испытаниях допускается использовать только материалы, прошедшие +входной контроль. +6.2 Требования к персоналу +6.2.1 Сварочные (наплавочные) работы на КСС (КНП) при аттестационных испытаниях технологии +сварки (наплавки) должны выполняться сварщиками, изучившими ПТД на сварку, прошедшими курс +теоретической, практической подготовки и квалификационные испытания. Объем подготовки и порядок +испытаний определяется организацией, выполняющей соответствующие работы. +6.2.2 К выполнению контроля допускается персонал, аттестованный согласно требованиям ГОСТ +Р 50.05.11 на тот метод контроля, который он непосредственно выполняет. +6.2.3 Термические операции (предварительный и сопутствующий подогрев, термическую обработку) +на КСС (КНП) должен выполнять персонал, прошедший подготовку и квалификационные испытания. Объ­ +ем подготовки и порядок испытаний определяется организацией, выполняющей соответствующие работы. +6.2.4 ИТР, осуществляющие руководство работами по сборке, сварке (наплавке), термическим +операциям, должны проходить периодическую проверку знаний ФНП ПУБЭ, ФНП ТСН, ФНП ПКИ и ФНП +ПКЭ в порядке и сроки, установленные организацией, выполняющей указанные работы, но не реже +одного раза в пять лет. +6.3 Требования к сборочно-сварочному и термическому оборудованию +6.3.1 Для проведения аттестационных испытаний должны применяться исправное, укомплекто­ +ванное (в том числе комплектом эксплуатационной документации) сборочно-сварочное и термическое +оборудование, аппаратура и приспособления, соответствующие требованиям аттестуемой технологии +сварки (наплавки) и термической обработки. +6.3.2 Проверка сварочного и термического оборудования, аппаратуры и приспособлений перед +выполнением КСС (КНП) должна проводиться согласно требованиям ГОСТ 24297 и включать: +- контроль наличия эксплуатационной документации (паспорт, руководство по эксплуатации); +- контроль комплектности согласно требованиям эксплуатационной документации; +- визуальный контроль состояния оборудования (аппаратуры, приспособлений); +- проверку наличия и срока действия свидетельства о поверке и (или) знака поверки (для средств +измерений). +6.3.3 Сварочное и термическое оборудование (аппаратура, приспособления), не прошедшее про­ +верку, к выполнению КСС (КНП) не допускается до устранения выявленных нарушений. После устране­ +ния выявленных нарушений проверка должна быть проведена повторно. +6.3.4 Проверку технического состояния сварочного и термического оборудования, соединитель­ +ных кабелей и шлангов, с чисткой и смазкой механических узлов, протиркой контактов аппаратуры, +регулировкой люфтов в соединениях и заменой износившихся деталей следует проводить согласно +требованиям эксплуатационной документации. +6.3.5 Подключение, наладку и эксплуатацию сварочного и термического оборудования проводят в +соответствии с эксплуатационной документацией. +6.3.6 Оборудование должно быть укомплектовано штатными (или переносными) средствами из­ +мерений, прошедшими метрологическую поверку в установленном порядке, позволяющими обеспечить +контроль за соблюдением заданных параметров режимов сварки (наплавки) и термических операций. +Сварочное и термическое оборудование, используемое при производстве работ, должно быть снабже­ +но при необходимости переводными таблицами или тарировочными графиками перевода показаний +средств измерений в единицы измерения. +4 + + +--- Page 9 --- +ГОСТ Р 50.04.03—2018 +6.3.7 Для контроля режимов термической обработки следует применять термоэлектрические пре­ +образователи (термопары) с устройствами для автоматической записи параметров режима. +При общей термической обработке КСС (КНП) термопары должны быть установлены в печи и +непосредственно на подвергаемых термической обработке сварных (наплавленных) изделиях. Количе­ +ство и расположение термопар должны обеспечивать возможность контроля за распределением тем­ +пературы по всему объему печи и непосредственно на изделии. +При местной термической обработке количество и расположение термопар должны обеспечивать +возможность контроля за распределением температуры по зонам нагрева. Допускается использование +других средств контроля режимов термической обработки, обеспечивающих требуемую точность из­ +мерения температуры (радиационные пирометры, контактные термометры и др.) с фиксацией факти­ +ческого режима термической обработки в соответствующем журнале. +6.4 Требования к классификации групп однотипных сварных соединений +(наплавленных покрытий) +6.4.1 Аттестационные испытания технологии сварки (наплавки) следует проводить для каждой +группы однотипных сварных соединений (наплавленных покрытий). +6.4.2 В одну группу однотипных сварных соединений объединяются сварные соединения обору­ +дования и трубопроводов, имеющие следующие общие классификационные признаки согласно РКД и +птд. +6.4.2.1 Способ сварки. При этом сварные соединения, выполняемые комбинированной сваркой +с применением двух или более способов сварки, при проведении аттестационных испытаний должны +выделяться в отдельные группы однотипных сварных соединений. +6.4.2.2 Марка (сочетание марок) основного металла. При этом в одну группу допускается объеди­ +нять сварные соединения деталей из сталей различных марок, для сварки которых согласно ФНП ТСН +предусмотрено применение сварочных материалов одних и тех же марок (сочетаний марок). +6.4.2.3 Марка (сочетание марок) сварочных материалов. При этом в одну группу допускается объ­ +единять сварные соединения, выполняемые с применением различных сварочных материалов, марки +(сочетания марок) которых согласно ФНП ТСН допускается использовать для сварки деталей из стали +одной и той же марки. +6.4.2.4 Номинальная толщина свариваемых деталей в зоне сварки. При этом в одну группу до­ +пускается объединять выполняемые дуговой или электронно-лучевой сваркой сварные соединения с +номинальной толщиной деталей в пределах одного из следующих диапазонов: +- до 3 мм включительно; +- свыше 3 до 10 мм включительно; +- свыше 10 до 50 мм включительно; +- свыше 50 мм. +Для угловых, тавровых и нахлесточных сварных соединений указанные диапазоны относятся +к привариваемым деталям, толщину основных деталей допускается не учитывать. Для торцовых +сварных соединений указанные диапазоны рекомендуется относить к более тонкой детали в зоне +сварки. +6.4.2.5 Радиус кривизны детали в зоне сварки. При этом в одну группу допускается объединять +сварные соединения деталей с радиусом кривизны в пределах одного из следующих диапазонов: +- до 12,5 мм включительно; +- свыше 12,5 до 50 мм включительно; +- свыше 50 до 250 мм включительно; +- свыше 250 мм (включая плоские детали). +Для угловых, тавровых и нахлесточных сварных соединений указанные диапазоны относятся к +привариваемым деталям. Радиусы кривизны основных деталей допускается не учитывать. Для торцо­ +вых сварных соединений указанные диапазоны относятся к наружной поверхности детали с меньшим +номинальным радиусом кривизны. +При переменном радиусе кривизны свариваемых деталей в зоне сварки за номинальный радиус +кривизны рекомендуется принимать минимальный. +6.4.2.6 Вид сварного соединения (стыковое, угловое, тавровое, нахпесточное, торцовое). При +этом в одну группу могут быть объединены угловые, тавровые и нахлесточные сварные соединения, +кроме угловых сварных соединений приварки патрубков к корпусам оборудования и трубопроводам. +5 + + +--- Page 10 --- +ГОСТ Р 50.04.03—2018 +6.4.27 Форма подготовки кромок. При этом в одну группу допускается объединять сварные соеди­ +нения с одной из следующих форм подготовки кромок: +- с односторонней разделкой кромок при угле их скоса до 8° включительно; +- с односторонней разделкой кромок при угле их скоса более 8°; +- с двухсторонней разделкой кромок. +6.4.2.8 Наличие и вид наплавки кромок. При этом в одну группу допускается объединять сварные +соединения с одним из следующих видов наплавки кромок: +- с однородной наплавкой; +- с двойной наплавкой. +6.4.2.9 Необходимость предварительного и сопутствующего подогрева при сварке. +6.4.2.10 Вид термической обработки, а также температуру и продолжительность выдержки при ее +проведении. +6.4.2.11 Категория сварных соединений. +6.4.3 Для однотипных сварных соединений деталей из двухслойных сталей дополнительно долж­ +ны учитываться следующие общие классификационные признаки. +6.4.3.1 Марка (сочетание марок) плакирующего металла. +6.4.3.2 Особенности технологии сварки: +- сварка на всю толщину без удаления плакирующего слоя с краев разделки; +- раздельная сварка основного металла и плакирующего слоя с использованием различных сва­ +рочных материалов и предварительным удалением плакирующего слоя от краев разделки; +- однородная или двойная наплавка при восстановлении плакирующего слоя; +- наличие или отсутствие разделительной наплавки. +6.4.4 В одну группу однотипных наплавленных покрытий объединяются покрытия, имеющие сле­ +дующие общие классификационные признаки. +6.4.4.1 Способ наплавки. +6.4.4.2 Назначение наплавленного покрытия (предварительное, износостойкое, антикоррозион­ +ное). При этом в одну группу допускается объединять несколько наплавленных покрытий по их назна­ +чению, выполняемых на одном изделии (оборудовании, трубопроводе). +6.4.4.3 Марка (сочетание марок) основного металла. При этом в одну группу допускается объеди­ +нять основной металл деталей, подготовленных под наплавку, из сталей различных марок, для сварки +которых в соответствии с ФНП ТСН предусмотрено применение сварочных материалов одних и тех же +марок (сочетаний марок). +6.4.4.4 Марка (сочетание марок) сварочных материалов. При этом в одну группу допускается объ­ +единять наплавленные антикоррозионные покрытия, выполняемые сварочными материалами любых +марок (сочетаний марок), которые в соответствии с ФНП ТСН могут применяться для выполнения соот­ +ветствующих антикоррозионных наплавленных покрытий. +6.4.4.5 Номинальная толщина основного металла в зоне наплавки. +Толщина основного металла при наплавке должна соответствовать наибольшей номинальной +толщине основного металла деталей с наплавленными покрытиями каждой аттестуемой группы. Для +наплавленных покрытий с номинальной толщиной основного металла более 50 мм допускается выпол­ +нять контрольные наплавки с меньшей толщиной основного металла, но не менее 50 мм. +6.4.4.6 Вид наплавленного покрытия (однородное, двойное). +6.4.47 Конфигурация поверхности под наплавку (линейная, фасонная). +6.4.4.8 Радиус кривизны поверхности детали в зоне наплавки. При этом в одну группу допускается +объединять наплавленные покрытия деталей с радиусом кривизны в пределах одного из следующих +диапазонов: +- до 12,5 мм включительно; +- свыше 12,5 до 50 мм включительно; +- свыше 50 до 250 мм включительно; +- свыше 250 мм (включая плоские детали). +При переменном радиусе кривизны деталей в зоне наплавки за номинальный радиус кривизны +принимается минимальный. +6.4.4.9 Необходимость предварительного и сопутствующего подогрева при наплавке. +6.4.4.10 Вид термической обработки. +6 + + +--- Page 11 --- +ГОСТ Р 50.04.03—2018 +7 Анализ технической документации +7.1 Основанием для проведения аттестационных испытаний является обращение (заявка) заяви­ +теля на проведение аттестационных испытаний технологии сварки (наплавки). +7.2 Заявка на проведение аттестационных испытаний технологии должна быть оформлена со­ +гласно ГОСТ Р 50.04.01—2018 (пункт 6.2.2). +С оформленной заявкой заявитель направляет на анализ в ГМО комплект технической докумен­ +тации (РКД, ПТД, ПКД). +7.3 ГМО проводит анализ разработанной технологии сварки (наплавки) сварных соединений (на­ +плавленных покрытий) оборудования и трубопроводов на соответствие требованиям ФНП ПУБЭ, ФНП +ТСН, ФНП ПКИ и ФНП ПКЭ. +7.4 На основании анализа комплекта технической документации заявителя ГМО оформляет ре­ +шение о проведении (отказе в проведении) аттестационных испытаний технологии и направляет его +заявителю. +8 Разработка программы и методики аттестационных испытаний +технологии +8.1 Перед проведением аттестационных испытаний ГМО должна разработать программу и мето­ +дику аттестационных испытаний технологии сварки (наплавки). +8.2 Программа и методика аттестационных испытаний должна быть оформлена на основании +имеющейся у заявителя РКД на оборудование и трубопроводы, ПТД на сварку (наплавку), термические +операции (при их проведении) и ПКД на контроль, которые предназначены для выполнения (изготов­ +ления, монтажа, контроля или ремонта) сварных соединений (наплавленных покрытий) оборудования +или трубопроводов. +8.3 Программа и методика аттестационных испытаний должна быть разработана согласно ГОСТ +Р 50.04.01—2018 (подраздел 6.3) и содержать следующие разделы: +8.3.1 Наименование и шифр изделий (оборудования, трубопроводов), в состав которых входят +сварные соединения (наплавленные покрытия), выполняемые по аттестуемой технологии. +8.3.2 Перечень аттестуемых групп однотипных сварных соединений. Данный раздел должен со­ +держать следующую информацию: +- способ сварки; +- марка (сочетание марок) основного (свариваемого) металла; +- марка (сочетание марок) сварочных материалов (с указанием части сварного соединения); +- номинальная толщина свариваемых деталей в зоне сварки; +- радиус кривизны детали в зоне сварки; +- вид сварного соединения; +- форма подготовки кромок под сварку; +- подогрев при сварке; +- вид термической обработки; +- категория сварного соединения. +8.3.3 Перечень аттестуемых групп однотипных наплавленных покрытий. Данный раздел должен +содержать следующую информацию: +- способ наплавки; +- назначение наплавленного покрытия; +- марка (сочетание марок) основного металла; +- марка (сочетание марок) сварочных материалов; +- номинальная толщина основного металла в зоне наплавки; +- вид наплавленного покрытия; +- радиус кривизны детали в зоне наплавки; +- конфигурация поверхности под наплавку; +- подогрев при наплавке; +- вид термической обработки. +8.3.4 Перечень ПТД и ПКД, используемой при сварке (наплавке), термической обработке, нераз­ +рушающем контроле аттестуемых сварных соединений (наплавленных покрытий). +7 + + +--- Page 12 --- +ГОСТ Р 50.04.03—2018 +8.3.5 Методы неразрушающего контроля КСС (КНП). +8.3.6 Схемы вырезки образцов из КСС (КНП) с указанием назначения и типов образцов со ссылкой +на соответствующую НД. +8.3.7 Методы разрушающего контроля. +8.3.8 Программа и методика аттестационных испытаний технологии сварки (наплавки) должна +быть разработана с учетом следующих требований: +8.3.8.1 Габаритные размеры КСС (КНП) определяются программой аттестационных испытаний +технологии сварки (наплавки) на основании требований РКД, ПТД и ПКД. Количество и размеры КСС +(КНП) должны быть достаточными для проведения контроля неразрушающими методами, предус­ +мотренными программой аттестационных испытаний и установленными требованиями НД, отбора +необходимого количества образцов для проведения всех испытаний, предусмотренных программой +аттестационных испытаний, включая возможные повторные испытания на удвоенном количестве об­ +разцов. +8.3.8.2 КСС (КНП) должны выполняться в тех же условиях, что и сварные соединения (наплавлен­ +ные покрытия), выполняемые по аттестуемой технологии, для практического подтверждения возможно­ +сти выполнения организацией-изготовителем, монтажной, эксплуатирующей (ремонтной) организацией +технологических процессов сварки (наплавки), термической обработки и неразрушающего контроля в +соответствии с ФНП ПУБЭ, ФНП ТСН, ФНП ПКИ, ФНП ПКЭ, РКД, ПТД и ПКД. +8.3.8.3 Выполнение КСС (КНП) должно проводиться в том же пространственном положении, что и +сварные соединения (наплавленные покрытия), выполняемые по аттестуемой технологии. Если свар­ +ные соединения (наплавленные покрытия) выполняют в различных пространственных положениях, то +сварку КСС (КНП) при аттестационных испытаниях технологии проводят в наиболее сложных сточки +зрения технологии сварки положениях, определяемых АК. +8.3.8.4 Необходимость и температурные режимы предварительного и сопутствующего подогре­ +ва при выполнении аттестационных испытаний технологии сварки (наплавки) должны соответствовать +ФНП ТСН с учетом марки основного металла соответствующих сварных соединений (наплавленных +покрытий) и ПТД. +При выполнении КСС (КНП) с подогревом их температура устанавливается в соответствии с тре­ +бованиями соответствующей ПТД для наибольшего значения номинальной толщины сварных соеди­ +нений (наплавленных деталей) аттестуемой группы, аналогичных по марке основного металла КСС +(КНП). При этом толщина деталей должна быть не меньше толщины, начиная с которой в соответствии +с ФНП ТСН требуется подогрев при сварке. +8.3.8.5 Необходимость, вид (отпуск, нормализация или закалка с последующим отпуском, аусте­ +низация и т. п.) и режимы термической обработки при выполнении аттестационных испытаний техноло­ +гии сварки (наплавки) должны соответствовать ФНП ТСН с учетом марки основного металла соответ­ +ствующих сварных соединений (наплавленных покрытий) и ПТД. +При выполнении КСС (КНП), подлежащих термической обработке, температуру выдержки уста­ +навливают в соответствии с ФНП ТСН. При этом толщина деталей должна быть не меньше толщины, +начиная с которой требуется проведение термической обработки. +8.3.8.6 При многократной термической обработке сварных соединений (наплавленных покрытий) +аналогичной термической обработке должны быть подвергнуты и КСС (КНП). При этом сначала следу­ +ет проводить выдержку при более низкой температуре, затем при более высокой. Время перехода от +одной температуры к другой в продолжительность выдержки не засчитывается. +8.3.9 Программа и методика аттестационных испытаний должна быть согласована членами АК и +утверждена ее председателем. +9 Выполнение КСС (КНП) +9.1 Основные и сварочные (наплавочные) материалы перед выполнением КСС (КНП) должны +быть подвергнуты входному контролю согласно требованиям подраздела 6.1. +9.2 Порядок и режимы сварки (наплавки), термических операций (предварительный и сопутствую­ +щий подогрев, термическая обработка) при выполнении КСС (КНП) должны соответствовать аттестуе­ +мой технологии. +9.3 Выполненные КСС (КНП) следует маркировать в присутствии члена (членов) АК. +8 + + +--- Page 13 --- +ГОСТ Р 50.04.03—2018 +10 Проведение исследований +10.1 Исследования при проведении аттестационных испытаний должны проводиться испытатель­ +ными лабораториями, соответствующими требованиям ГОСТ Р 50.04.01—2018 (раздел 5). +10.2 Исследования КСС (КНП) выполняют посредством проведения контроля КСС (КНП) нераз­ +рушающими и разрушающими методами. +10.3 КСС (КНП) должны соответствовать требованиям НД, РКД и ПКД на сварные соединения (на­ +плавление покрытия), выполняемые по аттестуемой технологии. +10.4 КСС (КНП) должны подвергаться сплошному неразрушающему контролю методами, уста­ +новленными для соответствующих сварных соединений (наплавленных покрытий), выполняемых по +аттестуемой технологии. +10.5 Если при неразрушающем контроле в КСС (КНП) обнаружены несплошности, размер которых +превышает установленные НД нормы, то в зависимости от характера несплошности решение о прекра­ +щении испытаний или повторном выполнении КСС (КНП) должно приниматься АК. +10.6 При положительных результатах неразрушающего контроля КСС (КНП) подвергаются раз­ +рушающему контролю. +10.7 Разрушающий контроль при аттестационных испытаниях технологии должен проводиться по­ +средством испытаний образцов, вырезаемых из КСС (КНП). +Размеры (или количество) КСС (КНП) должны быть достаточными для изготовления образцов, не­ +обходимых для проведения разрушающего контроля. +10.7.1 Стыковые КСС подвергают следующим испытаниям: +- определение предела прочности при 20 °С; +- определение предела прочности при повышенной температуре (при наличии требований в ПКД, +включенных в программу и методику аттестационных испытаний); +- определение угла загиба или испытание на сплющивание при 20 °С; +- определение стойкости к межкристаллитной коррозии (только для сварных соединений коррози­ +онно-стойких сталей аустенитного класса). +10.7.2 Угловые, тавровые, нахлесточные и торцовые КСС подвергаются только металлографиче­ +ским исследованиям. +10.7.3 КНП подвергаются следующим испытаниям: +- определение угла загиба при 20 °С; +- металлографические исследования; +- определение стойкости к межкристаллитной коррозии (только для антикоррозионных наплав­ +ленных покрытий). +10.8 При получении неудовлетворительных результатов разрушающего контроля по какому-либо +методу испытаний допускается проведение повторных испытаний на удвоенном количестве образцов. +10.9 При выявлении недопустимых несплошностей в повторно выполненном КСС (КНП) или полу­ +чении результатов повторных испытаний, не соответствующих требованиям документации (НД, РКД, +ПКД), аттестуемая технология считается не прошедшей аттестационные испытания. +Повторную подачу заявки на аттестационные испытания данной технологии следует проводить +согласно требованиям ГОСТ Р 50.04.01—2018 (подраздел 6.6). +11 Анализ и оформление результатов исследований +11.1 По результатам проведенных исследований при аттестационных испытаниях технологии +сварки (наплавки) АК оформляется аттестационный отчет (ГОСТ Р 50.04.01—2018, подраздел 6.5). +11.2 В аттестационном отчете должна быть указана следующая информация: +а) наименование деталей и сборочных единиц трубопроводов (оборудования); +б) перечень групп однотипных сварных соединений (наплавленных покрытий), выполняемых по +аттестуемой технологии, с указанием для каждой группы их характеристик по 6.4; +в) номера сварных соединений (наплавленных покрытий) и чертежей соответствующих сбороч­ +ных единиц и деталей; +г) перечень ПТД, по которой выполнялось КСС (КНП); +д) перечень ПКД, по которой проводился неразрушающий контроль КСС (КНП); +9 + + +--- Page 14 --- +ГОСТ Р 50.04.03—2018 +е) схемы вырезки образцов из КСС (КНП) с указанием назначения и типов образцов со ссылкой +на соответствующие НД; +ж) результаты неразрушающего контроля КСС (КНП), в том числе: +- визуального; +- измерительного; +- капиллярного или магнитопорошкового; +- ультразвукового; +- радиографического. +Примечание — Приводят результаты только тех методов неразрушающего контроля, которые предус­ +мотрены программой и методикой аттестационных испытаний; +и) результаты разрушающего контроля КСС (КНП): +- механические свойства (предел прочности, предел текучести, относительное сужение) металла +шва или наплавленного металла, определенные при контроле сварочных (наплавочных) материалов +перед изготовлением КСС (КНП); +- предел прочности сварного соединения; +- результаты испытаний на статический изгиб или сплющивание; +- критическая температура хрупкости металла шва или наплавленного металла (определяется +или подтверждается при контроле сварочных материалов перед изготовлением КСС); +- результаты проверки стойкости к межкристаллитной коррозии; +- результаты металлографических исследований; +Примечание — Приводят результаты только тех испытаний, которые предусмотрены программой и ме­ +тодикой аттестационных испытаний; +к) оценка результатов неразрушающего и разрушающего контроля КСС (КНП); +л) перечень мероприятий, вытекающих из результатов контроля (при неудовлетворительных ре­ +зультатах контроля), и результаты повторных испытаний; +м) вывод о соответствии (несоответствии) КСС (КНП) установленным требованиям. +11.3 Результаты исследований, проведенных при аттестационных испытаниях, оформленные со­ +ответствующими протоколами (заключениями), должны быть включены в состав аттестационного от­ +чета в качестве приложений. +11.4 На основании аттестационного отчета ГМО оформляется свидетельство об аттестации. +Свидетельство об аттестации технологии сварки (наплавки) должно быть оформлено в соответ­ +ствии с требованиями ГОСТ Р 50.04.01—2018 (подраздел 6.5). +11.5 Хранение аттестационного отчета, выдача и регистрация свидетельства об аттестации, +оформленных по результатам аттестационных испытаний технологии сварки (наплавки), следует осу­ +ществлять с соблюдением требований ГОСТ Р 50.04.01—2018 (подраздел 6.5). +12 Распространение области аттестации +12.1 Аттестационные испытания технологии сварки (наплавки) деталей из конкретной марки ма­ +териала могут быть распространены на все марки материалов одного класса, для сварки (наплавки) +которых в соответствии с ФНП ТСН предусмотрено применение сварочных материалов одних и тех же +марок (сочетаний марок). +12.2 Аттестационные испытания технологии выполнения сварных соединений категории I (1н) +могут быть распространены на однотипные сварные соединения категорий II (Мн) и III, а аттестация +технологии выполнения сварных соединений категории II (Мн) — на однотипные сварные соединения +категории III. +12.3 Аттестационные испытания технологии выполнения дуговой сваркой сварных соединений +деталей с диапазоном номинальных толщин свыше 10 до 50 мм могут быть распространены на свар­ +ные соединения деталей с диапазоном номинальных толщин свыше 3 до 10 мм. +12.4 Аттестационные испытания технологии выполнения сварных соединений электрошлаковой +сваркой могут быть распространены на сварные соединения деталей, номинальная толщина которых +отличается от толщины деталей использованного для аттестации КСС не более чем на 25 %. +12.5 Аттестационные испытания технологии выполнения наплавки с фасонной конфигурацией на­ +плавляемых покрытий могут быть распространены на наплавки с линейной конфигурацией. +1 0 + + +--- Page 15 --- +ГОСТ Р 50.04.03—2018 +12.6 Аттестационные испытания технологии выполнения наплавленных покрытий с предвари­ +тельным и сопутствующим подогревом могут быть распространены на однотипные наплавленные по­ +крытия, выполняемые без подогрева. +12.7 Аттестационные испытания технологии сварки (наплавки) с последующим выполнением тер­ +мической обработки могут быть распространены на сварные соединения (наплавленные покрытия), +выполняемые без термической обработки. +12.8 Аттестационные испытания технологии сварки (наплавки) деталей конкретного трубопрово­ +да или оборудования могут быть распространены на однотипные сварные соединения (наплавленные +покрытия) другого оборудования, выполняемые данной организацией с соблюдением указанных выше +требований по распространению результатов аттестации. +12.9 Решение о распространении области аттестации принимает и обосновывает заявитель атте­ +стационных испытаний. +11 + + +--- Page 16 --- +ГОСТ Р 50.04.03—2018 +УДК 620.267:53.08:006.354 ОКС 27.120.99 +Ключевые слова: система оценки соответствия в области использования атомной энергии, аттестаци­ +онные испытания, технология, сварка, наплавка, термообработка +БЗ 2—2018/5 +Редактор Л.В. Коретникова +Технический редактор И.Е. Черепкова +Корректор Е.Р Ароян +Компьютерная верстка Ю.В. Поповой +Сдано в набор 05.02.2018. Подписано в печать 19.02.2018. Формат 60 * 841/8. Гарнитура Ариал. +Уел. печ. л. 1,86. Уч.-изд. л. 1,68. Тираж 26 экз. Зак. 353. +Подготовлено на основе электронной версии, предоставленной разработчиком стандарта +ИД «Юриспруденция», 115419, Москва, ул. Орджоникидзе, 11. +www.jurisizdat.ru y-book@mail.ru +Издано и отпечатано во ФГУП «СТАНДАРТИНФОРМ», 123001, Москва, Гранатный пер., 4. +www.gostinfo.ru info@gostinfo.ru +ГОСТ Р 50.04.03-2018 \ No newline at end of file diff --git "a/UPLOADED_DOCUMENTS/\320\223\320\236\320\241\320\242 \320\240 50.04.04-2018.txt" "b/UPLOADED_DOCUMENTS/\320\223\320\236\320\241\320\242 \320\240 50.04.04-2018.txt" new file mode 100644 index 0000000000000000000000000000000000000000..04928f17a66f50cbcaa0c752557fdd6835fe753f --- /dev/null +++ "b/UPLOADED_DOCUMENTS/\320\223\320\236\320\241\320\242 \320\240 50.04.04-2018.txt" @@ -0,0 +1,547 @@ +Document: ГОСТ Р 50.04.04-2018 +Source File: 50.04.04-2018.pdf +Total Pages: 15 +Link: https://files.stroyinf.ru/Data/663/66364.pdf +================================================================================ + +--- Page 1 --- +ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО +ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ +НАЦИОНАЛЬНЫЙ +СТАНДАРТ +РОССИЙСКОЙ +ФЕДЕРАЦИИГОСТР +50.04.04— +2018 +Система оценки соответствия +в области использования атомной энергии +ОЦЕНКА СООТВЕТСТВИЯ +В ФОРМЕ ИСПЫТАНИЙ +Аттестационные испытания технологий +обработки заготовок давлением +Издание официальное +Москва +Стандартинформ2018 +звукоизоляция пола + +--- Page 2 --- +ГОСТ Р 50.04.04—2018 +Предисловие +1 РАЗРАБОТАН Государственной корпорацией по атомной энергии «Росатом» +2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 322 «Атомная техника» +3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому ре­ +гулированию и метрологии от 13 февраля 2018 г. No 77-ст +4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ +Правила применения настоящ его с т а н д а р та установлены в с т а т ь е 26 Федерального закона +о т 29 июня 2015 г. № 162-ФЗ «О стан д а р ти за ц и и в Российской Федерации». Информация об из­ +менениях к настоящ ем у с т а н д а р т у публ икуется в ежегод>юм (по состоянию на 1 января те кущ е го +года) информационном указател е «Национальные с та н д а р ты » , а официальный т е к с т изменений +и поправок — в ежемесячном информационном указател е «Национальные с та н д а р ты » . В случае +пересм отра (замены) или о тм е н ы настоящ его с та н д а р та с о о тв е тств ую щ е е уведомление б уд е т +опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указател я «Национальные +с та н д а р ты » . С о о тв е тств ую щ а я информация, уведомление и т е к с т ы разм ещ аю тся т а кж е в ин­ +формационной систем е общ его пользования — на оф ициалыюм с а й т е Федерального а ге н т с т в а по +техническом у регулированию и м етрологи и в с е т и И н те р н е т (www.gost.ru) +© Стандартинформ. 2018 +Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и рас­ +пространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническо­ +му регулированию и метрологии +II + + +--- Page 3 --- +ГОСТ Р 50.04.04—2018 +Содержание +1 Область применения......................................................................................................................................... 1 +2 Нормативные ссылки.........................................................................................................................................1 +3 Термины и определения .................................................................................................................................. 2 +4 Сокращения...................................................................... , .............................................................................3 +5 Общие положения.............................................................................................................................................3 +6 Технические требования....... ........................................................................................................................... 3 +7 Анализ документации ........... .......................................................................... 4 +8 Разработка программы и методики аттестационных испытаний технологии .......................................... 4 +9 Подготовка проб и образцов............................................................................................................................ 5 +10 Проведение исследований ............................................................................................................................ 5 +11 Анализ и оформление результатов исследований ..................................................................................... 8 +12 Распространение области аттестации......................................................................................................... 9 + + +--- Page 4 --- +ГОСТ Р 50.04.04—2018 +Введение +Настоящий стандарт взаимосвязан с другими стандартами, входящими в комплекс стандартов +«Система оценки соответствия в области использования атомной энергии». +Стандарт устанавливает требования к проведению оценки соответствия в форме аттестационных +испытаний технологий обработки заготовок давлением при производстве полуфабрикатов из сталей +и сплавов, проводимой с целью подтверждения обеспечения заданных в технической документации +(проектной, конструкторской, технологической и эксплуатационной документации) показателей (харак­ +теристик) продукции (полуфабрикатов) при применении указанных технологий. +Настоящий стандарт разработан в соответствии с нормативными правовыми актами Российской +Федерации в области технического регулирования и использования атомной энергии, международными +и национальными стандартами в области оценки соответствия, испытаний и контроля качества про­ +дукции. +IV + + +--- Page 5 --- +ГОСТ Р 50.04.04— 2018 +НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ +Система оценки соответствия в области использования атомной энергии +ОЦЕНКА СООТВЕТСТВИЯ В ФОРМЕ ИСПЫТАНИЙ +Аттестационные испытания технологий обработки +заготовок давлением +Conformity assessment system for the use of nuclear energy. +Conformity assessment in the form of testing. +Qualification testing for technologies of workpiece processing by pressure +Дата введения — 2018—03—01 +1 Область применения +Настоящий стандарт устанавливает единые технические требования к проведению аттестацион­ +ных испытаний технологий обработки заготовок давлением при производстве полуфабрикатов из леги­ +рованных сталей, никелевых и железоникелевых сплавов (далее — технологий обработки давлением), +используемой при производстве оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок. +Стандарт распространяется на аттестационные испытания технологий обработки давлением за­ +готовок из сталей марок 15Х2НМФА. 15Х2НМФА-А, 15Х2МФА, 15Х2МФА-А, 10ГН2МФА, 06X12НЗД и +08Х18Н10Т. применяемых при производстве крышек, днищ и горловин корпусного оборудования перво­ +го контура и парогенератора, а также колен и гибов главного циркуляционного трубопровода. +В случаях, установленных конструкторской документацией, стандарт применяется при проведе­ +нии аттестационных испытаний технологий обработки давлением заготовок из легированных сталей, +никелевых и железоникелевых сплавов других марок, используемых при производстве иной продукции +(полуфабрикатов), для которой устанавливаются требования, связанные с обеспечением безопасности +в области использования атомной энергии. +Стандарт применяется разработчиками, изготовителями (поставщиками) продукции (полуфа­ +брикатов). головными материаловедческими организациями, специализированными организациями, +иными организациями, выполняющими работы и предоставляющими услуги в области использования +атомной энергии. +Стандарт не распространяется на технологии обработки давлением, при которых пластическая +деформация материала составляет менее 5 %. +Настоящий стандарт не распространяется на технологии термической обработки, кроме термиче­ +ских операций, применяемых в технологии обработки заготовок давлением. +2 Н ормативные ссы лки +В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты: +ГОСТ 1497 (ИСО 6892—84. СТ СЭВ 471—88) Металлы. Методы испытаний на растяжение +ГОСТ 1778 (ИСО 4967—79) Сталь. Металлографические методы определения неметаллических +включений +ГОСТ 2246—70 Проволока стальная сварочная. Технические условия +ГОСТ 2789 Шероховатость поверхности. Параметры и характеристики +ГОСТ 2999 Металлы и сплавы. Метод измерения твердости по Виккерсу +Издание официальное +1 + + +--- Page 6 --- +ГОСТ Р 50.04.04—2018 +ГОСТ 5639 Стали и сплавы. Методы выявления и определения величины зерна +ГОСТ 6032 (ИСО 36511:1989. ИСО 3651-2:1989) Стали и сплавы коррозионно-стойкие. Методы +испытаний на стойкость к межкристаллитной коррозии +ГОСТ 7268 Сталь. Метод определения склонности к механическому старению по испытанию на +ударный изгиб +ГОСТ 7564 Прокат. Общие правила отбора проб, заготовок и образцов для механических и техно­ +логических испытаний +ГОСТ 9012 (ИСО 410—82, ИСО 6506—81) Металлы. Метод измерения твердости по Бринеллю +ГОСТ 9013 (ИСО 6508—86) Металлы. Метод измерения твердости по Роквеллу +ГОСТ 9454 Металлы. Метод испытания на ударный изгиб при пониженных, комнатной и повышен­ +ных температурах +ГОСТ 9651 (ИСО 783—89) Металлы. Методы испытаний на растяжение при повышенных темпе­ +ратурах +ГОСТ 10243 Сталь. Метод испытаний и оценки макроструктуры +ГОСТ 11878 Сталь аустенитная. Методы определения содержания ферритной фазы в прутках +ГОСТ 24507 Контроль неразрушающий. Поковки из черных и цветных металлов. Методы ультра­ +звуковой дефектоскопии +ГОСТ Р 50.02.01 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Основ­ +ные термины и определения +ГОСТ Р 50.04.01—2018 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. +Оценка соответствия в форме испытаний. Аттестационные испытания. Общие положения +ГОСТ Р 50.05.02 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка +соответствия в форме контроля. Унифицированные методики. Ультразвуковой контроль сварных со­ +единений и наплавленных покрытий +ГОСТ Р 50.05.04 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка +соответствия в форме контроля. Унифицированные методики. Ультразвуковой контроль сварных со­ +единений из стали аустенитного класса +ГОСТ Р 50.05.05 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка +соответствия в форме контроля. Унифицированные методики. Ультразвуковой контроль основных ма­ +териалов (полуфабрикатов) +ГОСТ Р 50.05.06 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка +соответствия в форме контроля. Унифицированные методики. Магнитопорошковый контроль +ГОСТ Р 50.05.08 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка +соответствия в форме контроля. Унифицированные методики. Визуальный и измерительный контроль +ГОСТ Р 50.05.09 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка +соответствия в форме контроля. Унифицированные методики. Капиллярный контроль +Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных +стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по +техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю «На­ +циональные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесяч­ +ного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год. Если заменен ссылочный стандарт, +на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого стандарта +с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана дати­ +рованная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого стандарта с указанным выше годом утверждения +(принятия). Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный стандарт, на который дана датированная +ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссыпка, то это положение рекомендуется +применять без учета данного изменения. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором +дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку. +3 Термины и определения +В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ Р 50.02.01. ГОСТ Р 50.04.01, а также следую­ +щие термины с соответствующими определениями: +3.1 аттестуемая технология: Технология, для которой проводятся аттестационные испытания. +3.2 заготовка: Единичный экземпляр полуфабриката, полученный (обработанный) по техноло­ +гии. проходящей аттестационные испытания. +2 + + +--- Page 7 --- +ГОСТ Р 50.04.04—2018 +3.3 легированная сталь: Сталь, в которую для получения особых свойств намеренно введены +один или несколько легирующих элементов. +3.4 легирующие элементы: Химические элементы, специально вводимые в сталь в определен­ +ных концентрациях с целью изменения ее строения и свойств. +3.5 технология: Совокупность производственных процессов (и документация по их описанию) +получения полуфабриката. +4 Сокращения +В настоящем стандарте используются следующие сокращения; +АК — аттестационная комиссия; +ГМО — головная материаловедческая организация; +ТД — техническая документация. +5 Общие положения +5.1 Аттестационные испытания технологий обработки давлением должны проводить в порядке, +установленном в ГОСТ Р 50.04.01—2018 (подраздел 6.1). Должны соблюдаться требования к оформ­ +лению результатов аттестационных испытаний, метрологическому обеспечению при аттестационных +испытаниях, приведенные в ГОСТ Р 50.04.01—2018 (подраздел 6.5 и раздел 8 соответственно). +5.2 Аттестационные испытания проводят с целью проверки возможности практического выполне­ +ния организацией-изготовителем технологических процессов обработки давлением в соответствии с ТД +на полуфабрикат. +5.3 Аттестационные испытания должны проводить посредством выполнения обработки давлени­ +ем контрольной заготовки (нескольких заготовок) и проведения контроля после ее проведения. +6 Технические требования +6.1 Документы, описывающие аттестуемую технологию и прилагаемые к заявке на аттестацию +технологии обработки давлением, должны содержать следующую информацию: +а) виды, сортамент, размеры и марочный состав металла полуфабриката; +б) сведения об организации производства и системе качества организации-заказчика, включая +сертификат соответствия ИСО серии 9001 или 9002 (если имеется); +в) применяемый способ обработки давлением (ковка, штамповка, прессование, гибка); +г) технологические схемы (маршруты) обработки заготовок давлением с описанием технологиче­ +ской последовательности процессов и температурно-скоростные режимы указанных процессов; +д) наименования и технические характеристики средств технологического оснащения, применя­ +емых в технологии, в том числе технологического оборудования, оснастки, инструмента, средств изме­ +рений. контрольно-измерительной аппаратуры; +е) применяемые технологии нагрева перед обработкой, +ж) применяемые методы защиты от окисления и обезуглероживания при нагреве; +и) применяемые технологии совмещенных технологических процессов обработки металлов дав­ +лением (при наличии); +к) схемы технологических процессов обработки полуфабриката, технологических операций, при­ +дающих полуфабрикату окончательный вид, в том числе правка, резка, удаление поверхностных де­ +фектов. травление; +л) способы удаления дефектов у готовых заготовок; +м) технологические операции придания дополнительных служебных свойств полуфабрикатам, +такие как термическая обработка, нанесение покрытий и другие специальные процессы, применяемые +при обработке заготовок давлением; +н) правила и порядок проведения контроля качества (технического контроля), в том числе вход­ +ного контроля сырья, расходных материалов, комплектующих, влияющих на качество полуфабрикатов, +их стабильность, операционный контроль: +о) систему прослеживаемости полуфабриката при всех операциях обработки заготовок давлени­ +ем. включая правила нанесения и сохранения маркировки; +п) требования к составу и квалификации исполнителей, сведения о персонале, непосредственно +участвующем в процессах обработки заготовок давлением. +3 + + +--- Page 8 --- +ГОСТ Р 50.04.04—2018 +6.2 Описание технологии обработки давлением должно составляться с учетом видов обработки и +полуфабрикатов, материалов, структуры материалов (см. 6.3—6.5). возможных модификаций техноло­ +гии и видов специальной обработки. +6.3 По видам обработки применяемые технологии обработки давлением, а также полуфабрикаты +делятся на: +а) ковку (поковка); +б) штамповку (штамповка); +в) прессование (прессованная заготовка); +г) гибку (гибы. колена). +6.4 В соответствии с маркой стали или сплава полуфабриката обработка давлением делится на +обработку полуфабрикатов: +а) из коррозионно-стойких сталей, железоникелевых и никелевых сплавов; +б) из легированных сталей, которые не являются коррозионно-стойкими. +Классификация по маркам сталей и сплавов основывается на химическом составе стали и спла­ +ва, предусмотренном документами по стандартизации на материал. +6.5 По структуре обрабатываемые полуфабрикаты из коррозионно-стойких (нержавеющих) ста­ +лей делят на следующие виды: +а) мартенситные (стали с основной структурой мартенсита): +б) мартенситно-ферритные (стали, содержащие в структуре, кроме мартенсита, не менее 10 % +феррита); +в) ферритные (стали, имеющие структуру феррита без < х у превращений): +г) аустенитно-мартенситные (стали, имеющие структуру аустенита и мартенсита, количество ко­ +торых можно изменять в широких пределах); +д) аустенитно-ферритные (стали, имеющие структуру аустенита и феррита с содержанием фер­ +рита более 10 %): +е) аустенитные (стали, имеющие структуру устойчивого аустенита). +7 Анализ документации +7.1 Анализ документов, прилагаемых к заявке, проводится с целью определения соответствия +описания аттестуемой технологии обработки заготовок давлением требованиям раздела 6 настоящего +стандарта. +7.2 Анализ документации проводится ГМО в соответствии с ГОСТ Р 50.04.01—2018 (подраз­ +дел 6.2). +7.3 Результаты анализа документации указывают в решении по заявке на проведение аттестаци­ +онных испытаний и в аттестационном отчете. +8 Разработка программы и методики аттестационны х испытаний +технологии +8.1 Программу и методику аттестационных испытаний разрабатывает ГМО в соответствии с тре­ +бованиями ГОСТ Р 50.04.01—2018 (подраздел 6.3). +8.2 Программа и методика аттестационных испытаний в дополнение к требованиям +ГОСТ Р 50.04.01 должны содержать: +а) перечень проверок заявителя по месту осуществления деятельности (по месту производства) +для определения достоверности сведений, содержащихся в документах по описанию аттестуемой тех­ +нологии; +б) сведения о контрольной заготовке (заготовках), изготавливаемой по аттестуемой технологии +обработки давлением с целью контроля со стороны АК отбора (подготовки) проб (образцов) для прове­ +дения исследований и выполнения работ по аттестуемой технологии, в том числе описание контроль­ +ной заготовки, ее размеров и количество (размеры и количество определяются, исходя из количества +проб и образцов для проведения аттестационных испытаний); +в) перечень проверок (контрольных операций), которые должны быть выполнены специалистами +ГМО из состава АК при изготовлении контрольной заготовки для подтверждения соответствия техноло­ +гии ее изготовления аттестуемой технологии. +4 + + +--- Page 9 --- +ГОСТ Р 50.04.04—2018 +9 Подготовка проб и образцов +9.1 Отбор проб (образцов) проводят на контрольных заготовках, по разработанной программе и +методике аттестационных испытаний технологии. Отбор проб (образцов) осуществляется заявителем +под контролем специалистов ГМО из состава АК. +9.2 Для единичной контрольной заготовки все проверки качества металла проводятся на самой +контрольной заготовке. +9.3 Для проверки качества металла двух и более контрольных заготовок отбирают +а) для контроля качества поверхности — все контрольные заготовки; +б) для измерения твердости — две контрольные заготовки; +в) для испытания на растяжение — две контрольные заготовки; +г) для испытания на ударный изгиб — две контрольные заготовки; +д) для испытания на определение склонности к механическому старению по испытанию на удар­ +ный изгиб — две контрольные заготовки. +е) для испытания на изгиб — две контрольные заготовки; +ж) для определения стойкости к межкристаллитной коррозии — в соответствии с требованиями +ГОСТ 6032. +и) для оценки макроструктуры — одну контрольную заготовку; +к) для определения величины аустенитного и действительного зерна — одну контрольную заго­ +товку; +л) для определения содержания ферритной фазы — две контрольные заготовки от партии или +два образца, отбираемых от металла проб (образцов) в соответствии с ГОСТ 2246—70 (приложение 1). +либо в соответствии с ТД на контрольную заготовку; +м) для определения загрязненности неметаллическими включениями — все контрольные заго­ +товки; +н) для контроля неразрушающими методами контроля — все контрольные заготовки. +9.4 При работе с контрольными заготовками, изготовленными из металла разных плавок, отбор +контрольных единиц для проверки качества металла проводят для каждой плавки в указанном выше +количестве (если иное не указано в ТД на контрольную заготовку). +9.5 От каждой исследуемой контрольной заготовки отбирают, не менее; +а) для определения склонности к механическому старению, определения величины зерна, изме­ +рения твердости, оценки загрязненности неметаллическими включениями, определения содержания +ферритной фазы — по одному образцу. +б) для испытания на растяжение при нормальной температуре (от 10 до 30 °С) — один образец; +в) для определения стойкости к межкристаллитной коррозии — в соответствии с требованиями +ГОСТ 6032; +г) для испытания на растяжение при повышенных температурах по ГОСТ 9651 — один образец +для соответствующих условий испытания; +д) для испытания на ударный изгиб при нормальной температуре (от 10 до 30 °С) — один образец; +е) для оценки макроструктуры — один образец (темплет). +9.6 Отбор проб (образцов) для испытаний механических свойств проводится в соответствии с +требованиями ГОСТ 7564. +9.7 Отбор проб (образцов) для определения неметаллических включений осуществляется в соот­ +ветствии с требованиями ГОСТ 1778. +9.8 Образцы, изготовленные для проведения испытаний, должны иметь уникальную стойкую мар­ +кировку для их идентификации с контрольной заготовкой, от которой они отобраны. +10 Проведение исследований +10.1 Объем исследований при аттестационных испытаниях технологии обработки заготовок из +легированных сталей определяют в соответствии с таблицей 1, из коррозионно-стойких сталей, железо­ +никелевых и никелевых сплавов — в соответствии с таблицей 2. +Для всех видов заготовок программой и методикой аттестационных испытаний могут быть уста­ +новлены дополнительные исследования. +Примечание — Знак «+» в таблицах 1 и 2 означает, что испытания проводятся обязательно, а знак «Т х> — +только при наличии требования в ТД на контрольную заготовку. +5 + + +--- Page 10 --- +ГОСТ Р 50.04.04—2018 +10.2 Исследования при аттестационных испытаниях проводят с определением показателей (ха­ +рактеристик). указанных в таблице 3. +Если программой и методикой аттестационных испытаний установлены дополнительные исследо­ +вания. то перечень определяемых показателей (характеристик) должен быть дополнен. +Таблица 1 — Методы исследований при аттестационных испытаниях технологии обработки давлением загото­ +вок из легированных сталей +Метод исследований Примечание +1 Испытания на растяжение ♦ +2 Испытания на растяжение при повышенных температурах ♦ +3 Испытание на ударный изгиб при нормальной температуре + +4 Определение критической температуры хрупкости1' т +5 Испытание на склонность к механическому старению по испытанию на ударный изгиб т +6 Определение неметаллических включений ♦ +7 Определения величины зерна т +8 Измерение твердости + +9 Оценка макроструктуры ♦ +10 Неразрушающий контроль + +1 J Проводится только для заготовок корпусных деталей. +Таблица 2 — Методы исследований при аттестационных испытаниях технологии обработки давлением загото­ +вок из коррозионно-стойких сталей, железоникелевых и никелевых сплавов +Метод аттестационных испытаний Примечание +1 Испытания на растяжение ♦ +2 Испытания на растяжение при повышенных температурах ♦ +3 Испытание на ударный изгиб при нормальной температуре1 ' + +4 Определение критической температуры хрупкости2' Т +5 Испытание на склонность к механическому старению по испытанию на ударный изгиб т +6 Определение неметаллических включений ♦ +7 Определение содержания ферритной фазы3' ♦ +8 Определение величины зерна +9 Измерение твердости ♦ +10 Испытание на склонность к межкристаллигной коррозии + +11 Оценка макроструктуры +12 Неразрушающий контроль ♦ +1> Не проводится для заготовок из коррозионно-стойких сталей аустенитного класса. +2> Проводится только для заготовок корпусных деталей. +3 1 Проводится только для заготовок свариваемых деталей, для заготовок несвариваемых деталей — +по требованиям ТД на контрольную заготовку. +6 + + +--- Page 11 --- +ГОСТ Р 50.04.04—2018 +10.3 Методы определения (исследования) показателей (характеристик) проб (образцов) устанав­ +ливаются положениями настоящего стандарта и ТД на контрольную заготовку. +10.4 Определение механических свойств металла при испытании на растяжение проводится в +соответствии с требованиями ГОСТ 1497. Испытания на растяжение проводят на образцах пятикратной +длины диаметром 5 или 10 мм. +В тех случаях, когда при испытании на растяжение на металле не обнаруживают участок текуче­ +сти и невозможно определить физический предел текучести, допускается определять условный предел +текучести. +Для контрольных заготовок толщиной, не превышающей 25 мм, испытания допускается прово­ +дить на образцах без механической обработки поверхностей, совпадающих с внешними поверхностями +контрольной заготовки. +Таблица 3 — Показатели (характеристики) металла заготовок, определяемые при аттестационных испытаний +технологии обработки давлением +Метод О пределяем ые показатели (характеристики) +1 Испытания на растяжение Временное сопротивление (предел прочности), физиче­ +ский (условный) предел текучести, относительное удлине­ +ние после разрыва, относительное сужение после разрыва +2 Испытания на растяжение при повышенных +температурахВременное сопротивление (предел прочности), физиче­ +ский (условный) предел текучести, относительное удлине­ +ние после разрыва, относительное сужение после разрыва +3 Испытания на ударный изгиб при нормальной +температуреУдарная вязкость KCV (KCU) +4 Определение склонности к механическому ста­ +рению по испытанию на ударный изгибПоказатель склонности к механическому старению +5 Измерение твердости Число твердости +6 Определение стойкости к межкристаплитной +коррозииСтойкость к межкристаплитной коррозии +7 Оценка макроструктуры Вид дефекта макроструктуры, балл (при наличии) +8 Определение величины зерна Величина зерна (номер балла) +9 Определение неметаллических включений Вид и балл неметаллических включений +10 Определение содержания ферритной фазы Содержание ферритной фазы, балл (%) +11 Неразрушающий контроль Дефекты в соответствии с требованиями ТД на контроль­ +ную заготовку +10.5 Испытания на растяжение при повышенных температурах проводят в соответствии с требо­ +ваниями ГОСТ 9651. Продолжительность нагрева образца до температуры испытания и время выдерж­ +ки при этой температуре указывают в ТД на контрольную заготовку. При отсутствии таких указаний про­ +должительность нагрева до температуры испытания должна составлять не более одного часа, время +выдержки — от 20 до 30 мин. +10.6 Испытания на ударный изгиб проводятся в соответствии с требованиями ГОСТ 9454. +10.7 Определение склонности к механическому старению по испытанию на ударный изгиб прово­ +дят в соответствии с требованиями ГОСТ 7268. +10.8 Измерение твердости металла по Бринеллю проводится в соответствии с требованиями +ГОСТ 9012. Следует принимать не менее трех измерений. Места измерения твердости определяются +в соответствии с ТД на контрольную заготовку. Твердость контрольных заготовок толщиной менее 5 мм +не определяют. +10.9 Твердость по Роквеллу определяют в соответствии с требованиями ГОСТ 9013 на площадке, +расположенной на середине длины образца. Поверхность площадки для измерения твердости подвер- +7 + + +--- Page 12 --- +ГОСТ Р 50.04.04—2018 +гают зачистке, при этом шероховатость поверхности Ra должна быть не болев 1.25 мкм в соответствии +с требованиями ГОСТ 2789. +10.10 Твердость по Виккерсу определяют в соответствии с требованиями ГОСТ 2999. Поверх­ +ность испытуемого образца должна иметь шероховатость Ra не более 0.16 мкм в соответствии с требо­ +ваниями ГОСТ 2789 и быть свободной от окисной пленки и посторонних веществ. +10.11 Оценку макроструктуры производят в соответствии с требованиями ГОСТ 10243. +10.12 Испытание на стойкость к межкристаллитной коррозии проводят в соответствии с требова­ +ниями ГОСТ 6032 либо в соответствии с ТД на контрольную заготовку. +10.13 Определение содержания ферритной фазы в заготовках из стали аустенитного класса про­ +водят в соответствии с требованиями ГОСТ 11878. +10.14 Определение неметаллических включений проводят в соответствии с требованиями +ГОСТ 1778 методом Ш6. Допускают проводить определение по методу Ш4 в случае наличия соответ­ +ствующего требования в ТД на контрольную заготовку. +Для определения неметаллических включений допускают использовать образцы, отобранные с +головок разрывных образцов или половинок образцов на ударный изгиб, испытанных при нормальной +температуре (от 10 до 30 °С). осли они удовлетворяют требованиям ГОСТ 1778. +10.15 Величину аустенитного зерна определяют методами цементации или окисления в соответ­ +ствии с требованиями ГОСТ 5639. +Величину действительного зерна выявляют методом травления в соответствии с требованиями +ГОСТ 5639, определение величины зерна проводят методом сравнения с эталонными шкалами в соот­ +ветствии с требованиями ГОСТ 5639. +Для определения величины зерна допускают использовать образцы, отобранные с головок раз­ +рывных образцов, испытанных при нормальной температуре (от 10 до 30 °С), если они удовлетворяют +требованиям ГОСТ 5639. +10.16 Если в ТД на контрольную заготовку не указано иное, то контрольная заготовка должна +пройти: +а) визуальный и измерительный контроль в соответствии с требованиями ГОСТ Р 50.05.08; +б) ультразвуковой контроль в соответствии с требованиями ГОСТ 24507 (для поковок и штампо­ +вок). ГОСТ Р 50.05.05. и/или ГОСТ Р 50.05.02, и/или ГОСТ Р 50.05.04; +в) магнитопорошковый либо капиллярный контроль в соответствии с требованиями ГОСТ Р 50.05.06 +или ГОСТ Р 50.05.09. +11 Анализ и оф ормление результатов исследований +11.1 По результатам проведенных исследований при аттестационных испытаниях технологий об­ +работки заготовок давлением АК оформляется аттестационный отчет в соответствии с требованиями +ГОСТ Р 50.04.01—2018 (подраздел 6.5). +11.2 Анализ результатов исследований проводят на соответствие требованиям ТД на контроль­ +ную заготовку. +11.3 Если в ТД на контрольную заготовку отсутствуют требования к макроструктуре, то в макро­ +структуре не допускают наличие рыхлости, трещин, пузырей, расслоений и флокенов, определяемых в +соответствии с требованиями ГОСТ 10243. +11.4 Получение результатов, не соответствующих ТД на контрольную заготовку по любому из ви­ +дов исследований, проводимых при аттестационных испытаниях технологии, является основанием для +формирования в аттестационном отчете отрицательного заключения. +11.5 Если выявлены нарушения требований методик проведения исследований, то исследования +признаются недействительными, а их результаты аннулируются. В этом случае должны быть установ­ +лены причины несоответствий, приняты меры по исключению возможности их повторения и проведены +повторные исследования. Повторные испытания проводят на новых образцах, отобранных в том же +количестве. +11.6 На основании аттестационного отчета ГМО оформляется свидетельство об аттестации. +Свидетельство об аттестации технологий обработки заготовок давлением должно быть оформле­ +но а соответствии с требованиями ГОСТ Р 50.04.01—2018 (подраздел 6.5). +11.7 Хранение аттестационного отчета, выдача и регистрация свидетельства об аттестации, +оформленных по результатам аттестационных испытаний технологий обработки заготовок давлением, +должны осуществляться с соблюдением требований ГОСТ Р 50.04.01—2018 (подраздел 6.5). +8 + + +--- Page 13 --- +ГОСТ Р 50.04.04—2018 +12 Распространение области аттестации +12.1 Результаты аттестационных испытаний могут быть распространены на технологии обработ­ +ки давлением полуфабрикатов более мелких профилей (размеров), изготовленных из стали и сплавов +того же класса, по той же технологии (см. 6.3—6,5). с тем же режимом термической обработки (при изго­ +товлении в термически обработанном состоянии), производимой той же организацией (предприятием). +12.2 Решение о распространении области аттестации принимает и обосновывает заявитель атте­ +стационных испытаний. Решение согласовывается с ГМО. +9 + + +--- Page 14 --- +ГОСТ Р 50.04.04—2018 +УДК 620.267:53.08:006.354 ОКС 27.120 +Ключевые слова: оценка соответствия, аттестация, обработка давлением, заготовка, технология, ис­ +пытания. исследования, полуфабрикат, продукция +10 + + +--- Page 15 --- +БЗ 3— 2018/20 +Редактор Е.А . М оисеева +Технический редактор В.Н . Прусакова +Корректор Е.Р. Ароян +Компьютерная верстка П .В . С оф еичук +Сдано в набор 19.02.2016. П одписано о печать 02.03 2018 Ф ормат 60 x84V g. Гарнитура +Л риал. Уел. печ. л. 1.86. Уч.-изд. п 1.68 Тираж 30 эка Зак. 393. +П одготовлено на основе электронной версии, предоставленной разработчиком стандартов +И Д «Ю риспруденцияв 115419. М осква, ул. О рджоникидзе. 11. +ww w.jurisi 2d a1.ru у-book@ m ail.ru +Издано и отпечатано во ФГУП «С ТАН ДАР ТИ Н Ф О РМ в. 123001, М осква. Гранатный пер.. 4. +w w w .gostnfo.ru infb@ gostinfo.ru +ГОСТ Р 50.04.04-2018 \ No newline at end of file diff --git "a/UPLOADED_DOCUMENTS/\320\223\320\236\320\241\320\242 \320\240 50.04.05-2018.txt" "b/UPLOADED_DOCUMENTS/\320\223\320\236\320\241\320\242 \320\240 50.04.05-2018.txt" new file mode 100644 index 0000000000000000000000000000000000000000..e47f68ea288e02e42ef44dc908f99ef6e5010219 --- /dev/null +++ "b/UPLOADED_DOCUMENTS/\320\223\320\236\320\241\320\242 \320\240 50.04.05-2018.txt" @@ -0,0 +1,367 @@ +Document: ГОСТ Р 50.04.05-2018 +Source File: 50.04.05-2018.pdf +Total Pages: 11 +Link: https://files.stroyinf.ru/Data/663/66352.pdf +================================================================================ + +--- Page 1 --- +ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО +ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ +НАЦИОНАЛЬНЫЙ +СТАНДАРТ +РОССИЙСКОЙ +ФЕДЕРАЦИИГОСТР +50.04.05— +2018 +Система оценки соответствия +в области использования атомной энергии +ОЦЕНКА СООТВЕТСТВИЯ +В ФОРМЕ ИСПЫТАНИЙ +Аттестационные испытания технологий +выплавки и разливки сталей и сплавов +Издание официальное +Москва +Стандартинформ2018 +методы испытаний + +--- Page 2 --- +ГОСТ Р 50.04.05—2018 +Предисловие +1 РАЗРАБОТАН Государственной корпорацией по атомной энергии «Росатом» +2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 322 «Атомная техника» +3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому ре­ +гулированию и метрологии от 13 февраля 2018 г. No 78-ст +4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ +Правила применения настоящего стандарта установлены в статье 26 Федерального закона +от 29 июня 2015 г. № 162-ФЗ «О стандартизации в Российской Федерации». Информация об из­ +менениях к настоящему стандарту публикуется в ежегод>юм (по состоянию на 1 января текущего +года) информационном указателе «Национальные стандарты», а официальный текст изменений +и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае +пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет +опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя «Национальные +стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в ин­ +формационной системе общего пользования — на официалыюм сайте Федерального агентства по +техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru) +© Стандартинформ. 2018 +Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и рас­ +пространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническо­ +му регулированию и метрологии +II + + +--- Page 3 --- +ГОСТ Р 50.04.05—2018 +Содержание +1 Область применения......................................................................................................................................... 1 +2 Нормативные ссылки.........................................................................................................................................1 +3 Термины и определения .................................................................................................................................. 2 +4 Сокращения...................................................................... , .............................................................................3 +5 Общие положения.............................................................................................................................................3 +6 Технические требования....... ........................................................................................................................... 3 +7 Анализ документации ........... .......................................................................... 4 +8 Разработка программы и методики аттестационных испытаний технологии .......................................... 4 +9 Подготовка проб и образцов............................................................................................................................4 +10 Проведение исследований ............................................................................................................................ 5 +11 Анализ и оформление результатов исследований ..................................................................................... 5 +12 Распространение области аттестации......................................................................................................... 5 + + +--- Page 4 --- +ГОСТ Р 50.04.05—2018 +Введение +Настоящий стандарт взаимосвязан с другими стандартами, входящими в систему стандартов +«Система оценки соответствия в области использования атомной энергии». +Настоящий стандарт устанавливает требования к проведению оценки соответствия в форме +испытаний (аттестационных) технологий выплавки и разливки легированных сталей, никелевых и же­ +лезоникелевых сплавов, проводимой с целью подтверждения обеспечения заданных в технической +(проектной, конструкторской, технологической и эксплуатационной) документации показателей (харак­ +теристик) первичных форм, в том числе слитков и непрерывнолитых заготовок. +Настоящий стандарт разработан в соответствии с нормативными правовыми актами Российской +Федерации в области технического регулирования и использования атомной энергии, международными +и национальными стандартами в области оценки соответствия, испытаний и контроля качества про­ +дукции. +IV + + +--- Page 5 --- +ГОСТ Р 50.04.05— 2018 +НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ +Система оценки соответствия в области использования атомной энергии +ОЦЕНКА СООТВЕТСТВИЯ В ФОРМЕ ИСПЫТАНИЙ +Аттестационные испытания технологий +выплавки и разливки сталей и сплавов +Conformity assessment system for the use of nuclear energy. +Conformity assessment in the form of testing. +Qualification testing for the steels and alloys melting and casting procedures +Дата введения — 2018—03—01 +1 Область применения +1.1 Настоящий стандарт устанавливает единые технические требования к проведению аттеста­ +ционных испытаний технологий производства (выплавки и разливки) первичных форм (слитков, не­ +прерывнолитых заготовок и т. д.) из легированных сталей никелевых и железоникелевых сплавов (да­ +лее — технологий выплавки и разливки), подвергающихся в дальнейшем металлургическому переделу, +различной технологической обработке (ковке, штамповке, прокатке, прошивке и т. п.) с целью получе­ +ния полуфабрикатов, используемых при производстве оборудования и трубопроводов атомных энерге­ +тических установок. +1.2 Настоящий стандарт распространяется на аттестационные испытания технологий выплав­ +ки и разливки первичных форм из сталей марок 15Х2НМФА, 15Х2НМФА-А. 15Х2МФА, 15Х2МФА-А. +10ГН2МФА. 06Х12НЗД и 08Х18Н10Т, используемых при производстве оборудования первого контура +(корпуса и крышки реактора, компенсатора давления и корпуса главного циркуляционного насосного +агрегата), главного циркуляционного трубопровода, выгородки внутрикорпусмой, а также корпуса и кол­ +лектора парогенератора. +В случаях, установленных конструкторской документацией, настоящий стандарт применяется при +проведении аттестационных испытаний технологий выплавки и разливки первичных форм из легиро­ +ванных сталей и сплавов других марок, используемых при производстве иной продукции, для которой +устанавливаются требования, связанные с обеспечением безопасности в области использования атом­ +ной энергии. +1.3 Настоящий стандарт применяется разработчиками, изготовителями (поставщиками) продук­ +ции. головными материаловедческими организациями (ГМО). специализированными организациями, +иными организациями, выполняющими работы и предоставляющими услуги в области использования +атомной энергии. +2 Нормативные ссы лки +В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты: +ГОСТ 7565 (ИСО 377-2—89) Чугун, сталь и сплавы. Метод отбора проб для определения химиче­ +ского состава +ГОСТ 10243 Сталь. Метод испытаний и оценки макроструктуры +ГОСТ 12344 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения углерода +ГОСТ 12345 (ИСО 671—82. ИСО 4935—89) Стали легированные и высоколегированные. Методы +определения серы +Издание официальное +1 + + +--- Page 6 --- +ГОСТ Р 50.04.05—2018 +ГОСТ 12346 (ИСО 439—82. ИСО 4829-1—89) Стали легированные и высоколегированные. Мето­ +ды определения кремния +ГОСТ 12347 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения фосфора +ГОСТ 12348 (ИСО 629—82) Стали легированные и высоколегированные. Методы определения +марганца +ГОСТ 12349 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения вольфрама +ГОСТ 12350 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения хрома +ГОСТ 12351 (ИСО 4942—88. ИСО 9647—89) Стали легированные и высоколегированные. Методы +определения ванадия +ГОСТ 12352 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения никеля +ГОСТ 12353 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения кобальта +ГОСТ 12354 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения молибдена +ГОСТ 12355 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения меди +ГОСТ 12356 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения титана +ГОСТ 12357 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения алюминия +ГОСТ 12358 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения мышьяка +ГОСТ 12359 (ИСО 4945— 77) Стали углеродистые легированные и высоколегированные. Методы +определения азота +ГОСТ 12360 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения бора +ГОСТ 12361 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения ниобия +ГОСТ 12362 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения микропримесей +сурьмы, свинца, олова, цинка и кадмия +ГОСТ 12363 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения селена +ГОСТ 12364 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения цезия +ГОСТ 12365 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения циркония +ГОСТ 18895 Сталь. Метод фотоэлектрического спектрального анализа +ГОСТ Р 50.02.01 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Основ­ +ные термины и определения +ГОСТ Р 50.04.01—2018 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. +Оценка соответствия в форме испытаний. Аттестационные испытания. Общие положения +Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных +стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по +техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю «На­ +циональные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесяч­ +ного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год. Если заменен ссылочный стандарт, +на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого стандарта +с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана дати­ +рованная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого стандарта с указанным выше годом утверждения +(принятия). Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный стандарт, на который дана датированная +ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется +применять без учета данного изменения. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором +дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку. +3 Термины и определения +В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ Р 50.02.01. ГОСТ Р 50.04.01. а также следую­ +щие термины с соответствующими определениями: +3.1 аттестуемая технология: Технология, которая проходит аттестационные испытания. +3.2 выплавка: Металлургическая переработка шихты в плавильных печах (агрегатах) с получе­ +нием жидкого металла. +3.3 первичные формы: Слитки, непрерывнолитые заготовки и иная продукция (полуфабрика­ +ты). получаемые при выплавке и разливке. +3.4 разливка: Процесс получения первичных форм для дальнейшей технологической обработки +(прокатки, ковки, штамповки, прошивки и т. л.) посредством наполнения жидким металлом изложницы +или водоохлаждаемого металлического кристаллизатора. +3.5 технология: Совокупность производственных процессов (и документация по их описанию) +получения продукции (полуфабриката). +2 + + +--- Page 7 --- +ГОСТ Р 50.04.05—2018 +4 Сокращения +В настоящем стандарте использованы следующие сокращения: +АК — аттестационная комиссия; +ГМО — головная материаловедческая организация; +ТД — техническая документация. +5 Общие положения +5.1 Аттестационные испытания технологий выплавки и разливки необходимо проводить в поряд­ +ке. установленном подразделом 6.1 ГОСТ Р 50.04.01—2018. При этом следует соблюдать требования +к оформлению результатов аттестационных испытаний, метрологическому обеспечению при испытани­ +ях. приведенные в подразделе 6.5 и разделе 8 ГОСТ Р 50.04.01—2018. +5.2 Аттестационные испытания проводят с целью проверки возможности практического выполне­ +ния организацией-изготовителем технологических процессов выплавки и разливки в соответствии с ТД +на первичную форму. +5.3 Аттестационные испытания необходимо проводить посредством выполнения выплавки и раз­ +ливки контрольной первичной формы (нескольких форм) и контроля в процессе и/или после выплавки +и разливки. +6 Технические требования +6.1 Документы, прилагаемые к заявке на аттестацию технологии выплавки и разливки (описываю­ +щие аттестуемую технологию), должны содержать следующую информацию: +а) виды продукции, производимой по аттестуемой технологии; +б) сведения об организации производства и системе качества, включая сертификат соответствия +ИСО серии 9001 или 9002 (при наличии); +в) принятую схему выплавки с описанием последовательности металлургических процессов (опе­ +раций), в том числе заданных и предельно допустимых параметров (характеристик) операций завалки +металлошихты. плавления и выпуска жидкого металла; +г) применяемые процессы легирования и/или модифицирования стали или сплава (при наличии); +д) целевой химический состав стали или сплава, производимого по аттестуемой технологии, и +допустимые отклонения от него; +е) принятую схему разливки, в том числе с описанием процессов внепечной обработки и спе­ +циальных металлургических процессов (при наличии), способа обеспечения заданного перегрева при +разливке, способа, обеспечивающего удаление смешанных зон между различными плавками в серии, +а также способа повышения качества первичных форм и способов их контроля (при наличии); +ж) результаты влияния возможных отклонений процессов выплавки и разливки от заданных пара­ +метров на качество первичных форм, меры предупреждения указанных отклонений; +и) правила и порядок осуществления контроля качества (технического контроля), в том числе +входного контроля сырья, расходных материалов, комплектующих, влияющих на качество продукции и +стабильность ее выпуска, операционного контроля; +к) перечень средств технологического оснащения, в том числе технологического оборудования, +оснастки, инструмента, средств измерений, контрольно-измерительных приборов, применяемых в ат­ +тестуемых технологиях, и их технические характеристики; +л) сведения о соответствии средств технологического оснащения, применяемых в аттестуемых +технологиях, требованиям аттестуемой технологии; +м) правила и процедуры, обеспечивающие систему прослеживаемости с сохранением идентифи­ +кационных данных (номера плавки, разливки и др.) первичных форм на всех этапах их производства, в +том числе при техническом контроле и испытаниях. +н) требования к составу и квалификации персонала, сведения о персонале, непосредственно +участвующем в процессах выплавки и разливки. +6.2 Описание технологии выплавки и разливки сталей и сплавов должно быть составлено с уче­ +том способа (см. 6.4) выплавки и разливки, возможных модификаций технологии и видов специальной +обработки. +3 + + +--- Page 8 --- +ГОСТ Р 50.04.05—2018 +6.3 Работы по выплавке сталей и сплавов по видам используемого оборудования подразделяют +на выплавку: +а) в мартеновских печах; +б) конверторах: +в) электродуговых печах: +г) электрошлаковых печах; +д) индукционных тигельных плавильных печах. +6.4 Работы по разливке сталей и сплавов по способу разливки подразделяются: +а) на разливку в изложницы сверху; +б) сифонную разливку в изложницы: +в) непрерывную разливку (разливку в кристаллизаторы). +7 Анализ документации +7.1 Анализ документации, прилагаемой к заявке, проводят с целью определения соответствия +описания аттестуемой технологии выплавки и разливки сталей и сплавов требованиям раздела 6. +7.2 Анализ документации проводится ГМО в соответствии с ГОСТ Р 50.04.01. +7.3 Результаты анализа документации отражают в решении по заявке на проведение аттестаци­ +онных испытаний и в аттестационном отчете. +8 Разработка программы и методики аттестационны х испытаний +технологии +8.1 Программа и методика аттестационных испытаний разрабатывается ГМО в соответствии с +требованиями подраздела 6.3 ГОСТ Р 50.04.01—2018. +8.2 Программа и методика аттестационных испытаний в дополнение к требованиям ГОСТ Р 50.04.01 +должна содержать: +а) перечень проверок заявителя по месту осуществления деятельности (по месту производства) +для определения достоверности сведений, содержащихся в документах по описанию аттестуемой тех­ +нологии; +б) сведения о контрольной(ых) первичной(ых) форме(ах). изготавливаемой(ых) по аттестуемой +технологии выплавки и разливки с целью контроля со стороны АК отбора (подготовки) проб (образцов) +для проведения исследований и выполнения работ по аттестуемой технологии, в том числе описание +контрольной первичной формы, размеров, количества (размеры и количество определяют, исходя из +количества проб и образцов для проведения аттестационных испытаний): +в) перечень проверок (контрольных операций), которые должны быть выполнены специалистами +ГМО из состава АК при изготовлении контрольной первичной формы для подтверждения соответствия +технологии ее изготовления аттестуемой технологии. +9 Подготовка проб и образцов +9.1 Отбор проб (образцов) проводят на контрольной(ых) первичной(ых) форме(ах), в том числе +в ходе ее изготовления, по разработанной программе аттестационных испытаний технологии. Отбор +проб (образцов) осуществляет заявитель под контролем специалистов ГМО из состава АК. +9.2 Для технологий выплавки и разливки сталей и сплавов отбор и исследования проб (образцов) +проводят для проверки соответствия химического состава и оценки макроструктуры металла. +Иные исследования при проведении аттестационных испытаний технологии выплавки и разливки +проводят при наличии в технологии соответствующих требований. +9.3 Проверку химического состава на предмет соответствия установленным требованиям произ­ +водят на ковшевых пробах (образцах), отбираемых от плавок в соответствии с ГОСТ 7565. +9.4 Количество, форму и расположение контрольных проб (образцов) для определения химиче­ +ского состава устанавливают в соответствии с ГОСТ 7565. +9.5 Отбор проб (образцов) для оценки макроструктуры, их количество и место отбора определяют +в соответствии с ГОСТ 10243. +4 + + +--- Page 9 --- +ГОСТ Р 50.04.05—2018 +9.6 Пробы (образцы), изготовленные для проведения исследований, должны иметь уникальную +стойкую маркировку для их идентификации с представленной для испытаний первичной формой, из­ +готовленной по аттестуемой технологии, в том числе с указанием номера плавки, ковша (при наличии), +порядкового номер пробы (образца). +10 Проведение исследований +10.1 Методы определения (исследования) показателей (характеристик) проб (образцов) должны +соответствовать требованиям ТД на первичную форму и требованиям настоящего стандарта. +10.2 Химический состав определяют в соответствии с ГОСТ 12344 — ГОСТ 12365. +10.3 Допускается использование метода фотоэлектрического спектрального анализа в соответ­ +ствии с ГОСТ 18895 или других методов при условии обеспечения точности определения химического +состава материала, установленного стандартами, указанными в 10.2. +10.4 Оценка макроструктуры должна быть проведена в соответствии с ГОСТ 10243. +11 Анализ и оформление результатов исследований +11.1 По результатам проведенных исследований при аттестационных испытаниях технологий вы­ +плавки и разливки АК оформляют аттестационный отчет в соответствии с требованиями подраздела 6.5 +ГОСТ Р 50.04.01—2018. +11.2 Анализ результатов исследований проводят на предмет соответствия требованиям ТД на +первичную форму. +11.3 Если в ТД на первичную форму отсутствуют требования к макроструктуре, то в макрострукту­ +ре не допускаются рыхлость, трещины, пузыри, расслоения и флокены. определяемые в соответствии +с ГОСТ 10243. +11.4 Получение результатов, не соответствующих ТД на первичную форму по любому из видов +исследований, проводимых при аттестационных испытаниях технологии, является основанием для +формирования в аттестационном отчете отрицательного заключения. +11.5 Если выявлены нарушения требований методик проведения исследований, то исследования +признаются недействительными, а их результаты аннулируются. В этом случае должны быть установ­ +лены причины несоответствий, приняты меры по исключению возможности их повторения и повторно +проведены исследования. Повторные испытания проводят на новых образцах, отобранных в том же +количестве. +11.6 На основании аттестационного отчета ГМО оформляет свидетельство об аттестации. +Свидетельство об аттестации технологий выплавки и разливки должно быть оформлено в соот­ +ветствии с требованиями подраздела 6.5 ГОСТ Р 50.04.01—2018. +11.7 Хранение аттестационного отчета, выдача и регистрация свидетельства об аттестации, +оформленных по результатам аттестационных испытаний технологий выплавки и разливки, должны +быть осуществлены с соблюдением требований подраздела 6.5 ГОСТ Р 50.04.01—2018. +12 Распространение области аттестации +12.1 Результаты аттестационных испытаний могут быть распространены на технологии выплавки +и разливки другой марки стали и сплава того же класса, производимые той же организацией (предпри­ +ятием) в случав использования того же способа выплавки и разливки. +12.2 Решение о распространении области аттестации принимает и обосновывает заявитель атте­ +стационных испытаний. Решение согласовывается ГМО. +5 + + +--- Page 10 --- +ГОСТ Р 50.04.05—2018 +УДК 620.267:53.08:006.354 ОКС 27.120 +Ключевые слова: оценка соответствия, аттестация, выплавка, разливка, технология, испытания, иссле­ +дования. полуфабрикат, продукция +6 + + +--- Page 11 --- +БЗ 3—2018/17 +Редактор Я С. Зимилова +Технический редактор И.Е. Черепкова +Корректор Е.Р. Ароян +Компьютерная верстка Л.В. Софеичук +Сдано в набор 19.02.2018 П одписано п печать 02.03 2018. Ф ормат 60» 84 Vg. Гарнитура Ариал. +Уел. печ. я. 1.40. Уч -иад. л 1.26 Тираж 32 экэ. З а» 387 +Подготовлено на основе электронной версии предоставленной разработчиком стандартов +И Д «Ю риспруденциям 115419. М осква ул. О рджоникидзе. 11. +w w w .juiisizdat.ru yb o o k @ m a il ru +Издано и отпечатано во Ф ГУП «С ТАН ДАР ТИ Н Ф О РМ о. 123001. М осква. Гранатный пер.. 4. +w w w .gostinfo.ru infb@ gostinfo.ru +ГОСТ Р 50.04.05-2018 \ No newline at end of file diff --git "a/UPLOADED_DOCUMENTS/\320\223\320\236\320\241\320\242 \320\240 50.04.06-2018.txt" "b/UPLOADED_DOCUMENTS/\320\223\320\236\320\241\320\242 \320\240 50.04.06-2018.txt" new file mode 100644 index 0000000000000000000000000000000000000000..aad3ccbac14dd4e6933485183ecd2c9fae104f12 --- /dev/null +++ "b/UPLOADED_DOCUMENTS/\320\223\320\236\320\241\320\242 \320\240 50.04.06-2018.txt" @@ -0,0 +1,1249 @@ +Document: ГОСТ Р 50.04.06-2018 +Source File: 50.04.06-2018.pdf +Total Pages: 28 +Link: https://meganorm.ru/Data2/1/4293739/4293739005.pdf +================================================================================ + +--- Page 1 --- +ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО +ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ +НАЦИОНАЛЬНЫЙ +СТАНДАРТ +РОССИЙСКОЙ +ФЕДЕРАЦИИГОСТР +50.04.06— +2018 +Система оценки соответствия в области +использования атомной энергии +ОЦЕНКА СООТВЕТСТВИЯ +В ФОРМЕ ИСПЫТАНИЙ +Аттестационные испытания +нового материала (основного или сварочного) +Издание официальное +Москва +Стандартинформ +2018 +методика испытаний + +--- Page 2 --- +ГОСТ Р 50.04.06—2018 +Предисловие +1 РАЗРАБОТАН Государственной корпорацией по атомной энергии «Росатом» +2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 322 «Атомная техника» +3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому ре­ +гулированию и метрологии от 27 февраля 2018 г. № 98-ст +4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ +Правила применения настоящего стандарта установлены в статье 26 Федерального зако­ +на от 29 июня 2015 г. № 162-ФЗ «О стандартизации в Российской Федерации». Информация об +изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текуще­ +го года) информационном указателе «Национальные стандарты», а официальный текст изменений +и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае +пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление бу­ +дет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя «Националь­ +ные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также +в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агент­ +ства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru) +© Стандартинформ, 2018 +Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и рас­ +пространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническо­ +му регулированию и метрологии +II + + +--- Page 3 --- +ГОСТ Р 50.04.06—2018 +Содержание +1 Область применения........................................................................................................................................1 +2 Нормативные ссылки........................................................................................................................................1 +3 Термины и определения ................................................................................................................................. 2 +4 Сокращения ......................................................................................................................................................3 +5 Общие положения ............................................................................................................................................3 +6 Порядок проведения аттестационных испытаний.........................................................................................5 +7 Технические требования................................................................................................................................. 6 +8 Область распространения результатов аттестационных испытаний ......................................................7 +Приложение А (обязательное) Содержание аттестационного отчета по испытаниям +нового материала.......................................................................................................................8 +Приложение Б (обязательное) Методы определения характеристик материалов, +применяемых в расчетах на прочность .............................................................................. 13 +Приложение В (обязательное) Требования к документам по стандартизации +на поставку материалов .....................................................................................................21 +Библиография ..................................................................................................................................................23 + + +--- Page 4 --- +ГОСТ Р 50.04.06—2018 +Введение +Настоящий стандарт взаимосвязан с другими стандартами, входящими в систему стандартов +«Система оценки соответствия в области использования атомной энергии». +Стандарт устанавливает порядок проведения оценки соответствия в форме испытаний (аттеста­ +ционных) новых (ранее не применявшихся) материалов (основных и сварочных). +Оценка соответствия новых материалов проводится с целью подтверждения характеристик +и свойств новых материалов, определения возможности их применения при производстве оборудова­ +ния и трубопроводов атомных энергетических установок, получения численных характеристик свойств +новых материалов, необходимых для расчетов при обосновании безопасности оборудования, трубо­ +проводов атомных энергетических установок на всех стадиях их жизненного цикла. +Настоящий стандарт разработан в соответствии с нормативными правовыми актами Российской +Федерации в области технического регулирования и использования атомной энергии, международными +и национальными стандартами в области оценки соответствия продукции. +IV + + +--- Page 5 --- +ГОСТ Р 50.04.06— 2018 +НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ +Система оценки соответствия в области использования +атомной энергии +ОЦЕНКА СООТВЕТСТВИЯ В ФОРМЕ ИСПЫТАНИЙ +Аттестационные испытания +нового материала (основного или сварочного) +Conformity assessment system for the use of nuclear energy. +Conformity assessment in the form of testing. +Qualification testing for new material (base or welding) +Дата введения — 2018—03—01 +1 Область применения +1.1 Настоящий стандарт устанавливает: +- порядок и процедуры проведения аттестационных испытаний основных и сварочных новых ма­ +териалов (далее — новые материалы), используемых при производстве, монтаже и эксплуатации обо­ +рудования и трубопроводов (далее — продукция) атомных энергетических установок, для которых уста­ +навливаются требования, связанные с обеспечением безопасности в области использования атомной +энергии; +- перечень свойств и характеристик новых материалов, определяемых в процессе аттестацион­ +ных испытаний, важных для безопасности на всех стадиях жизненного цикла продукции; +- требования к методам исследований (включая методы испытаний, анализа и экстраполяции +свойств), применяемым при аттестационных испытаниях новых материалов, необходимым для полу­ +чения и подтверждения их характеристик и свойств; +- требования к представлению характеристик и свойств новых материалов для их применения +в расчетах при обосновании безопасности продукции на всех стадиях ее жизненного цикла. +1.2 Стандарт предназначен для применения при проведении аттестационных испытаний новых +материалов продукции. +1.3 Стандарт должен применяться изготовителями оборудования и трубопроводов атомных +энергетических установок, монтажными и эксплуатирующими (ремонтными) организациями, головны­ +ми материаловедческими организациями, испытательными лабораториями (центрами), специализиро­ +ванными организациями, иными организациями, выполняющими работы и предоставляющими услуги +в области использования атомной энергии. +2 Нормативные ссылки +В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты: +ГОСТ 25.502 Расчеты и испытания на прочность в машиностроении. Методы механических испы­ +таний металлов. Методы испытаний на усталость +ГОСТ 25.505 Расчеты и испытания на прочность. Методы механических испытаний металлов. Ме­ +тод испытаний на малоцикловую усталость при термомеханическом нагружении +ГОСТ 25.506 Расчеты и испытания на прочность. Методы механических испытаний металлов. +Определение характеристик трещиностойкости (вязкости разрушения) при статическом нагружении +ГОСТ 1497 (ИСО 6892—84) Металлы. Методы испытаний на растяжение +ГОСТ 1778 Сталь. Металлографические методы определения неметаллических включений +Издание официальное +1 + + +--- Page 6 --- +ГОСТ Р 50.04.06—2018 +ГОСТ 2601 Сварка металлов. Термины и определения основных понятий +ГОСТ 3248 Металлы. Метод испытания на ползучесть +ГОСТ 4543 Металлопродукция из конструкционной легированной стали. Технические условия +ГОСТ 6996 (ИСО 4136—89, ИСО 5173— 81, ИСО 5177— 81) Сварные соединения. Методы опре­ +деления механических свойств +ГОСТ 9454 Металлы. Метод испытания на ударный изгиб при пониженных, комнатной и повышен­ +ных температурах +ГОСТ 9651 (ИСО 783—89) Металлы. Методы испытаний на растяжение при повышенных темпе­ +ратурах +ГОСТ 10006 (ИСО 6892—84) Трубы металлические. Метод испытания на растяжение +ГОСТ 10145 Металлы. Метод испытания на длительную прочность +ГОСТ 10446 (ИСО 6892—84) Проволока. Метод испытания на растяжение +ГОСТ 11150 Металлы. Методы испытания на растяжение при пониженных температурах +ГОСТ 11701 Металлы. Методы испытаний на растяжение тонких листов и лент +ГОСТ 19040 Трубы металлические. Метод испытания на растяжение при повышенных температурах +ГОСТ 30432 Трубы металлические. Методы отбора проб, заготовок и образцов для механических +и технологических испытаний +ГОСТ Р 8.563—2009 Государственная система обеспечения единства измерений. Методики (ме­ +тоды) измерений +ГОСТ Р 8.736 Государственная система обеспечения единства измерений. Измерения прямые +многократные. Методы обработки результатов измерений. Основные положения +ГОСТ Р 50.02.01—2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. +Основные термины и определения +ГОСТ Р 50.04.01—2018 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. +Оценка соответствия в форме испытаний. Аттестационные испытания. Общие положения +ГОСТ Р 53845 Прокат стальной. Общие правила отбора проб, заготовок и образцов для механиче­ +ских и технологических испытаний +ГОСТ Р ИСО 857-1 Сварка и родственные процессы. Словарь. Часть 1. Процессы сварки метал­ +лов. Термины и определения +ГОСТ Р ИСО 4136 Испытания разрушающие сварных соединений металлических материалов. Ис­ +пытание на растяжение образцов, вырезанных поперек шва +ГОСТ Р ИСО 5178 Испытания разрушающие сварных швов металлических материалов. Испыта­ +ние на продольное растяжение металла шва сварных соединений, выполненных сваркой плавлением +ГОСТ Р ISO/IEC 17000 Оценка соответствия. Словарь и общие принципы +Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылоч­ +ных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агент­ +ства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указа­ +телю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам +ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год. Если заменен ссылочный +стандарт, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого +стандарта с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный стандарт, на который +дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого стандарта с указанным выше годом ут­ +верждения (принятия). Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный стандарт, на который дана +датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение +рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то поло­ +жение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку. +3 Термины и определения +В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ Р 50.02.01, ГОСТ Р 50.04.01, ГОСТ Р +ISO/IEC 17000, а также следующие термины с соответствующими определениями: +3.1_____________________________________________________________________________________ +аттестация методик измерения: Исследование и подтверждение соответствия методик изме­ +рений установленным метрологическим требованиям к измерениям. +[ГОСТ Р 8.563—2009, статья 3.2] +2 + + +--- Page 7 --- +ГОСТ Р 50.04.06—2018 +3.2 материалы: Основные и сварочные материалы, применяемые при изготовлении, монтаже +и ремонте оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок. +3.3 металл шва: Металл, полученный при плавлении присадочных материалов в процессе вы­ +полнения сварного соединения, в том числе разбавленный основным металлом за счет его расплавле­ +ния в зоне свариваемых кромок. +3.4 _________________________________________________________________________________ +методика (метод) измерений: Совокупность конкретно описанных операций, выполнение ко­ +торых обеспечивает получение результатов измерений с установленными показателями точности. +{[1], статья 2, термин 11]} +3.5 _________________________________________________________________________________ +наплавка (surfacing): Нанесение посредством сварки плавлением слоя металла на поверх­ +ность изделия. +[ГОСТ 2601—84, статья 6] +3.6 наплавленный металл: Переплавленный присадочный металл, введенный в сварочную ван­ +ну или наплавленный на основной металл. +3.7 образец: Изготовленное из пробы изделие определенной формы и размеров, на котором про­ +водится определение свойств (характеристик) материала при испытаниях. +3.8 определение (характеристики): Действия по установлению одной или более характеристик +и значений величин этих характеристик. +3.9 основные материалы: Полуфабрикаты из сталей и сплавов. +3.10 отбор образцов: Извлечение образцов, представляющих объект оценки соответствия, со­ +гласно процедуре. +3.11 полуфабрикат: Заготовки (листы, трубы, поковки, сортовой прокат, отливки, другие заготов­ +ки), поставляемые для изготовления деталей или сборочных единиц элементов атомных энергетиче­ +ских установок. +3.12 проба: Часть полуфабриката или специально изготовленной заготовки, предназначенная +для изготовления образца для испытаний. +3.13 ________________________________________________________________________________ +сварочные материалы (welding consumables): Все материалы, такие как присадочные материалы, +газ, флюс или паста, расходуемые в процессе сварки и способствующие формированию сварного шва. +[ГОСТ РИСО 857-1—2009, статья 5.5.6] __________________________________ +4 Сокращения +В настоящем стандарте использованы следующие сокращения: +АК — аттестационная комиссия; +АЭУ — атомная энергетическая установка; +ГМО— головная материаловедческая организация; +ИЛ — испытательная лаборатория (центр); +РУ — реакторная установка; +ТД — техническая документация. +5 Общие положения +5.1 К новым материалам, предназначенным для производства продукции, относятся: +- основные материалы: +а) не приведенные в Сводном перечне документов по стандартизации в области использова­ +ния атомной энергии (далее — Сводный перечень); +б) приведенные в Сводном перечне в случае их применения при температурах, превышаю­ +щих максимально допустимые по указанному Сводному перечню; +в) приведенные в Сводном перечне в случае их поставки по документам по стандартизации, +отсутствующим в указанном Сводном перечне. +3 + + +--- Page 8 --- +ГОСТ Р 50.04.06—2018 +Примечание — Проведение аттестационных испытаний основных материалов, марки которых приве­ +дены в Сводном перечне, выплавляемых методами, не предусмотренными документами по стандартизации на +указанные материалы (вакуумно-дуговым, электрошлаковым переплавом или другими методами), не требуется; +- сварочные и наплавочные материалы, не предусмотренные федеральными нормами и прави­ +лами в области использования атомной энергии, устанавливающими требования к сварке и наплавке +оборудования и трубопроводов АЭУ, для сварки (наплавки) деталей из сталей (сплавов) соответствую­ +щих марок (сочетаний марок) применительно к конкретным способам сварки (наплавки). +5.2 К основным материалам, предназначенным для производства продукции, относятся полуфа­ +брикаты (листы, трубы, поковки, сортовой прокат, отливки, другие заготовки), выполненные: +- из сталей углеродистых; +- сталей кремнемарганцовистых; +- сталей легированных; +- сталей высокохромистых; +- коррозионно-стойких сталей аустенитного класса; +- железоникелевых сплавов; +- циркониевых сплавов; +- титановых сплавов; +- алюминиевых сплавов; +- латуни; +- меди; +- никеля; +- эвтектических сплавов; +- медно-никелевых сплавов. +5.3 К сварочным материалам, предназначенным для производства продукции, относятся прово­ +локи, сварочные ленты, покрытые электроды, сварочные флюсы, прутки из лантанированного воль­ +фрама, прутки из иттрированного вольфрама, прутки из вольфрама, пасты и защитные газы. +5.4 Аттестационные испытания новых материалов проводятся с целью подтверждения характе­ +ристик и свойств новых материалов, определения возможности их применения при производстве про­ +дукции, определения количественных характеристик свойств материалов, необходимых для расчетов +при обосновании безопасности продукции на всех стадиях ее жизненного цикла. +5.5 Характеристики материалов, используемых при производстве продукции, определяются суме­ +том риска причинения вреда и тяжести последствий в случае их необеспечения в условиях эксплуата­ +ции [(механической нагрузки, рабочей среды, рабочего давления, расчетной температуры, нейтронного +облучения (флюенс, повреждающая доза, температура, энергия нейтронов)], а также установленного +срока службы продукции. +5.6 К характеристикам основных, сварочных материалов и сварных соединений, определяемым +при проведении аттестационных испытаний, относятся с учетом влияния на них условий эксплуатации: +- показатели структурного состояния; +- физические свойства; +- механические свойства при кратковременном растяжении; +- характеристики сопротивления хрупкому разрушению; +- характеристики циклической прочности; +- характеристики длительной статической прочности, длительной пластичности и ползучести; +- характеристики коррозионной стойкости. +5.7 Оценка соответствия новых материалов, предназначенных для изготовления продукции, про­ +водится в форме аттестационных испытаний. +5.8 Аттестационные испытания новых материалов осуществляются посредством исследований +продукции и анализа результатов исследований. +5.9 Общие требования к проведению аттестационных испытаний новых материалов установлены +в ГОСТ Р 50.04.01. +6 Порядок проведения аттестационных испытаний +6.1 Порядок проведения аттестационных испытаний новых материалов установлен в +ГОСТ Р 50.04.01—2018 (раздел 6). +4 + + +--- Page 9 --- +ГОСТ Р 50.04.06—2018 +6.2 В заявке на проведение аттестационных испытаний нового материала и в программе и мето­ +дике аттестационных испытаний указываются предельные режимы эксплуатации [рабочее давление, +расчетная температура, вид и свойства среды, нейтронное облучение (флюенс, повреждающая доза, +температура, энергия нейтронов), установленный срок службы] продукции, при производстве которой +планируется использование нового материала. +6.3 При разработке программы и методики аттестационных испытаний нового материала: +- предусматривается проведение исследований с целью получения характеристик, указанных +в 5.6, в объеме требований А.4—А.9 приложения А; +- допускается в зависимости от предполагаемых условий эксплуатации материала с учетом степени +отличия (сходства) характеристик новых и аналогичных, допущенных к применению материалов сокра­ +щать объем исследований по сравнению с полным объемом, предусмотренным А.4—А.9 приложения А; +- количество проведенных кратковременных и длительных испытаний, их продолжительность, +а также число исследованных плавок, типоразмеров полуфабрикатов должно выбираться достаточным +для достоверного определения соответствующих характеристик, их зависимости от температуры и дру­ +гих факторов, оценки пределов разброса данных с учетом влияния допускаемых отклонений в химиче­ +ском составе материалов и в технологии производства полуфабрикатов и продукции. +6.4 Отбор проб, заготовок и образцов для проведения исследований нового материала +6.4.1 При проведении исследований все характеристики должны определяться на полуфабрика­ +тах основного металла после термической обработки. Для материала, предназначенного для сварной +продукции, должны определяться характеристики основного металла и металла зоны термического +влияния сварки после промежуточных и основных отпусков сварных соединений минимальной и мак­ +симальной продолжительности для способов сварки и сварочных материалов, применяемых в сварных +соединениях и наплавленных изделиях из данного материала. +6.4.2 Отбор проб, заготовок для образцов и испытательных образцов для испытаний на растя­ +жение, ударный изгиб от фасонного, сортового, листового и широкополосного проката и от поковок, +а также для технологических испытаний (на изгиб) должен проводиться в соответствии с требованиями +документов по стандартизации на поставку полуфабрикатов, ТД на продукцию и/или принятых атте­ +стованных методик испытания; в случае отсутствия требований по отбору проб, заготовок и образцов +в указанных документах — по ГОСТ Р 53845. +6.4.3 Отбор проб, заготовок и образцов для механических и технологических испытаний бесшов­ +ных и сварных труб из черных и цветных металлов и сплавов должен проводиться в соответствии +с требованиями документов по стандартизации на поставку полуфабрикатов, ТД на продукцию и/или +принятых аттестованных методик испытания; в случае отсутствия требований по отбору проб, заготовок +и образцов в указанных документах— по ГОСТ 30432. +6.4.4 Отбор проб, заготовок и образцов для механических и технологических испытаний сварных +соединений, их отдельных участков и наплавленного металла проводится по ГОСТ 6996. +6.4.5 Отбор проб, заготовок и образцов для испытаний осуществляется под наблюдением АК. +6.4.6 Количество заготовок для проведения испытаний должно устанавливаться в соответствии +с требованиями документов по стандартизации на поставку полуфабрикатов, ТД на продукцию и/или +принятых аттестованных методик испытания. +6.4.7 Количество и типы образцов для проведения испытаний должны устанавливаться в соответ­ +ствии с требованиями документов по стандартизации на поставку полуфабрикатов, ТД на продукцию +и/или принятых аттестованных методик испытания. +6.4.8 Образцы, изготовленные для проведения испытаний, должны быть промаркированы уникаль­ +ной маркировкой (клеймом) для их идентификации с представленным для испытаний полуфабрикатом. +6.4.9 Отбор проб, заготовок и образцов для проведения исследований должен быть задокумен­ +тирован. +6.5 Проведение исследований нового материала +6.5.1 Исследования свойств материалов при аттестационных испытаниях должны проводиться на об­ +разцах, вырезанных из изготавливаемой номенклатуры полуфабрикатов, выполненных в промышленных +условиях по документам по стандартизации, которые предполагается включить в свидетельство об ат­ +тестации материала. +5 + + +--- Page 10 --- +ГОСТ Р 50.04.06—2018 +6.5.2 Действия при исследовании, их порядок и формат представления полученных результатов +при проведении аттестационных испытаний новых материалов, предназначенных для применения при +производстве продукции, должны соответствовать А.4—А.9 (приложение А). +6.5.3 Испытания материалов должны проводиться в соответствии с рабочими программами ис­ +пытаний и методиками испытаний, установленными в документах по стандартизации на поставку мате­ +риалов, а также в настоящем стандарте в соответствии с приложением Б. +6.5.4 Для определения характеристик основных, сварочных материалов и сварных соединений +могут быть применены другие методы (методики), удовлетворяющие требованиям ГОСТ Р 50.04.01 — +2018 (раздел 8). +6.5.5 Результаты аттестационных испытаний новых материалов и сварных соединений вносятся +в протоколы испытаний. +6.6 Оформление аттестационного отчета +6.6.1 По результатам аттестационных испытаний нового материала должен быть оформлен атте­ +стационный отчет. +6.6.2 Порядок оформления, утверждения и хранения аттестационного отчета установлен в ГОСТ +Р 50.04.01—2018 (раздел 6). +6.6.3 Содержание аттестационного отчета должно соответствовать требованиям приложения А. +6.6.4 Для получения значений, используемых в прочностных расчетах, результаты измерений +в требуемом диапазоне температур должны подвергаться статистической обработке по ГОСТ Р 8.736. +6.6.5 В аттестационном отчете все сведения, характеристики и показатели должны быть пред­ +ставлены в виде таблиц, графиков и сопроводительного текста с указанием методик проведения испы­ +таний (или ссылок на документы, где содержится описание методик), типов образцов, зон их вырезки, +ориентации в полуфабрикате или сварном соединении. Значения и зависимости, предназначенные для +использования в расчетах на прочность, должны быть представлены для установленного срока службы +продукции. +6.7 Оформление свидетельства об аттестации нового материала +6.7.1 При соответствии свойств и характеристик нового материала заявленным требованиям, +обеспечивающим возможность применения нового материала для производства продукции, должно +быть оформлено свидетельство об аттестации нового материала. +6.7.2 Содержание, порядок оформления, утверждения и хранения свидетельства об аттестации +нового материала установлены в ГОСТ Р 50.04.01—2018 (пункт 6.5). +6.7.3 В свидетельстве об аттестации нового материала должны быть приведены предельные ре­ +жимы эксплуатации [рабочее давление, расчетная температура, вид и свойства среды, нейтронное +облучение (флюенс, повреждающая доза, температура, энергия нейтронов), установленный срок служ­ +бы] продукции, при производстве которой планируется использование нового материала. +7 Технические требования +7.1 Требования к ИЛ, привлекаемым к проведению работ по аттестационным испытаниям, уста­ +новлены в ГОСТ Р 50.04.01—2018 (раздел 5). +При наличии у ИЛ аккредитации область аккредитации ИЛ должна соответствовать аттестацион­ +ным испытаниям, указанным в программе аттестационных испытаний. +7.2 Персонал, осуществляющий деятельность по аттестации нового материала, должен обладать +компетентностью и навыками, необходимыми для выполняемых им работ. +7.3 Требования к метрологическому обеспечению аттестационных испытаний нового материала +указаны в ГОСТ Р 50.04.01—2018 (раздел 7). +7.4 Требования к документам по стандартизации на поставку материалов должны соответство­ +вать приложению В. +7.5 Требования к документации +7.5.1 Документированию подлежит информация, необходимая для представления процессов +проведения и оценки результатов аттестационных испытаний новых материалов. +7.5.2 К документации с информацией по 7.5.1 относится документация, созданная при проведе­ +нии аттестационных испытаний новых материалов: технические задания, методики и программы ис- +6 + + +--- Page 11 --- +ГОСТ Р 50.04.06—2018 +пытаний, акты отбора образцов, протоколы испытаний, результаты моделирования и расчетов, аттеста­ +ционный отчет. +7.5.3 Разработка, проверка, утверждение, регистрация и хранение документов, относящихся к ат­ +тестационным испытаниям новых материалов, должны проводиться ГМО. +7.5.4 Разрабатываемая по 7.5.2 документация, включая все версии, должна сохраняться в ГМО +в хронологическом порядке после проверки лицом, назначенным АК. +Указанная документация хранится в ГМО бессрочно. +7.5.5 Для обеспечения сохранности документации ГМО должна предоставить места и обеспе­ +чить условия хранения документации с учетом требований к сохранности информации в зависимости +от формы представления информации и вида носителя информации. +Примечания +1 Носителями информации могут быть бумага, пленка, магнитная лента, магнитные, оптические диски +и другие носители. +2 Документы на электронных носителях информации должны храниться на энергонезависимых носителях. +8 Область распространения результатов аттестационных испытаний +8.1 Результаты аттестационных испытаний распространяются только на марки материалов и виды +полуфабрикатов, выполненные из них (5.2 и 5.3), включая документы по стандартизации на их поставку, +характеристики и свойства которых были подтверждены в процессе проведения аттестационных ис­ +пытаний, и только для тех условий эксплуатации продукции, влияние которых на изменение свойств +материалов было учтено при проведении аттестационных испытаний. +8.2 По заявке заявителя решением АК результаты аттестационных испытаний могут быть распро­ +странены на материалы (основные и сварочные) тех же марок и видов полуфабрикатов (с идентичны­ +ми химическим составом, термическим состоянием и типоразмерами), поставленные не по указанным +в 8.1 документам по стандартизации, если их свойства, объем контроля и нормы оценки результатов +контроля обеспечивают качество материала на том же или более высоком уровне. +7 + + +--- Page 12 --- +ГОСТ Р 50.04.06—2018 +Приложение А +(обязательное) +Содержание аттестационного отчета по испытаниям нового материала +А.1 Аттестационный отчет должен содержать: +- общие положения; +- полученные данные исследований и значения характеристик, необходимые для проведения расчетов; +- анализ полученных данных исследований и заключение о пригодности исследованного нового материала +к применению для изготовления оборудования и трубопроводов АЭУ; +- ссылки на документы по стандартизации на поставку нового материала, а также технологии сварки. +А.2 В разделе «Общие положения» аттестационного отчета должна быть представлена следующая ин­ +формация. +А.2.1 Регистрационный номер и дата утверждения. +А.2.2 Общие сведения. +А.2.2.1 Для основного металла: +- назначение материала; +- данные о технологичности материала, включая свариваемость; +- химический состав (с указанием содержания вредных примесей); +- виды и способы получения (технологии) полуфабрикатов; +- сведения о термической обработке в состоянии поставки; +- максимальное расчетное значение температуры, до которой разрешается использовать материал, Ттах; +- сведения о рабочих средах, в которых разрешается использовать материал; +- допускаемый флюенс нейтронов с указанием нижней границы энергии учитываемых нейтронов £ (для +перлитных сталей £ > 0,5 МэВ, аустенитных хромоникелевых сталей — £>0,1 МэВ, для сплавов на основе цир­ +кония и для сплавов на основе алюминия — £ £ 1 МэВ) £тах и температуры облучения, до которой обосновано +использование материала (показатель определяется для изделий, подвергающихся радиационному воздействию); +- перечень документов по стандартизации на поставку полуфабрикатов; +- сертификатные данные на поставку полуфабрикатов, использованных при проведении аттестационных ис­ +пытаний, подтверждающих их соответствие документам по стандартизации на поставку, номера плавок, поковок +(проката); +- схема вырезки из полуфабрикатов образцов для проведения испытаний. +А.2.2.2 Для сварочных и наплавочных материалов и сварных соединений: +- сочетание сварочных (наплавочных) и основных материалов (по их маркам); +- перечень документов по стандартизации на поставку сварочных материалов; +- ссылки на технологическую документацию на сварку и наплавку (технологические инструкции и/или карты +технологических процессов); +- химический состав наплавленного металла (металла шва) с указанием пределов содержания легирующих +элементов и вредных примесей; +- необходимость и режимы предварительного и сопутствующего подогрева при сварке; +- необходимость, вид и режимы термической обработки сварных соединений и наплавленных изделий; +- максимальное расчетное значение температуры, до которой применяется сварное соединение; +- сведения о рабочих средах, в которых разрешается использовать сварное соединение; +- допускаемый флюенс нейтронов (от минимального уровня, с которого необходимо учитывать влияние об­ +лучения, до максимального допустимого с указанием нижней границы энергии учитываемых нейтронов) £тах (по­ +казатель определяется для сварных соединений, подвергающихся радиационному воздействию); +- данные о деформируемости сварных соединений (угол загиба, смятие). +А.2.2.3 Для материалов, предназначенных для работы в контакте с жидкометаллическим теплоносителем, +приводятся данные, характеризующие склонность материалов к обезуглероживанию и науглероживанию и локаль­ +ным разрушениям. +А.З В основном разделе аттестационного отчета должны быть приведены полученные данные исследова­ +ний, предусмотренных А. А—А.9, с учетом 6.3. +А.4 Исследование физических свойств +А.4.1 Для основного металла и наплавленного металла (металла шва) в аттестационном отчете должны +быть приведены средние и полученные при испытаниях (фактические) значения следующих физических харак­ +теристик: +- модуля нормальной упругости £; +- среднего коэффициента термического расширения а; +- коэффициента Пуассона ц; +- коэффициента теплопроводности А ; +- удельной теплоемкости с; +- плотности у. +8 + + +--- Page 13 --- +ГОСТ Р 50.04.06—2018 +Примечание — Под средними значениями следует понимать значения характеристик физических +свойств, полученные статистической обработкой результатов испытаний металла из исследуемой номенклатуры +полуфабрикатов и изделий не менее трех плавок, выполненных в промышленных условиях по документам стан­ +дартизации, которые предполагается включить в свидетельство об аттестации материала, с доверительной веро­ +ятностью 0,5. +А.4.2 Указанные в А.4.1 характеристики должны быть определены в пределах температур от 20 °С до Ттах +через каждые 100 °С, а также при температуре (Ттах + 50) °С, где Ттах — максимальное расчетное значение тем­ +пературы, до которой разрешается использовать материал. +А.4.3 Характеристики по А.4.1 должны быть представлены в форме таблиц. +А.5 Определение механических свойств материала при кратковременном растяжении +А.5.1 Для основного металла и наплавленного металла (металла шва) в аттестационном отчете должны +быть представлены минимальные, средние и полученные при испытаниях (фактические) значения следующих +свойств: +- временного сопротивления (предела прочности) Rm, +- условного предела текучести Rp0 2; +- относительного равномерного удлинения Ар; +- относительного удлинения при статическом разрушении при растяжении А0; +- относительного сужения поперечного сечения образца при статическом разрушении при растяжении Z. +Примечание — Под минимальными и средними значениями характеристик по А.5.1 и А.5.2 следует +понимать значения характеристик механических свойств при кратковременном растяжении, полученные стати­ +стической обработкой результатов испытаний металла из исследуемой номенклатуры полуфабрикатов не менее +трех плавок, выполненных в промышленных условиях по документам стандартизации, которые предполагается +включить в свидетельство об аттестации материала, с обязательным охватом всех типов полуфабрикатов и ис­ +пользованием данных сертификатов с доверительной вероятностью 0,95 и 0,5 соответственно. +А.5.2 Для сварного соединения в аттестационном отчете должны быть представлены минимальные, сред­ +ние и полученные при испытаниях (фактические) значения временного сопротивления (предела прочности) и угла +загиба. +А.5.3 Характеристики по А.5.1 и А.5.2 должны быть определены в пределах температур от 20 °С до Ттах +через каждые 50 °С, а также при температурах (Ттах + 25) °С и (Ттах + 50) °С. Угол загиба сварного соединения +определяется только при температуре 20 °С. +А.5.4 Для основных материалов, наплавленного металла (металла шва) и сварных соединений, антикор­ +розионной наплавки, предназначенных для работы в условиях нейтронного облучения, в аттестационном отчете +должны быть представлены данные по изменению механических свойств по А.5.1 и А.5.2 (кроме угла загиба) при +температурах 20 °С, расчетной рабочей температуре Траб и Ттах в виде дозовой зависимости до Fmax, где Fm ax — +допускаемый флюенс нейтронов (от минимального уровня, с которого необходимо учитывать влияние облучения, +до максимального допустимого с указанием нижней границы энергии учитываемых нейтронов). +Представление указанных данных не требуется для сталей перлитного класса, подвергающихся нейтронно­ +му облучению с флюенсом нейтронов ниже 1 ■ 102 2 нейтр/м2 (с энергией £ £ 0,5 МэВ). +А.5.5 Для материалов, предназначенных для работы в условиях отсутствия нейтронного облучения, в атте­ +стационном отчете должны быть представлены количественные данные, характеризующие изменение во времени +(за установленный срок службы) указанных в А.5.1 и А.5.2 (кроме угла загиба) характеристик, или должно быть +подтверждено отсутствие их снижения ниже минимального уровня за установленный срок службы продукции. +Влияние термического старения на кратковременные механические свойства должны быть учтены по ре­ +зультатам испытаний при 20 °С, Траб и Ттах образцов, предварительно выдержанных при и Ттах. Продолжи­ +тельность выдержки должна выбираться из условия возможности экстраполяции результатов испытаний на уста­ +новленный срок службы продукции. +Представление указанных данных не требуется для сталей и железоникелевых сплавов при Ттах ниже 250 °С. +А.5.6 Характеристики по А.5.1 и А.5.2 должны быть представлены в аттестационном отчете в форме таблиц. +А.5.7 В аттестационном отчете должно быть подтверждено, что контакт материала с рабочей средой не +снижает характеристики, указанные в А.5.1 и А.5.2, или должны быть представлены количественные данные, от­ +ражающие влияние рабочих сред. +А.6 Определение характеристик сопротивления хрупкому разрушению +А.6.1 Для основного металла, металла шва и околошовной зоны в аттестационном отчете должны быть +приведены: +- критическая температура хрупкости материала в исходном состоянии поставки по документам стандарти­ +зации Гк0; +- температурная зависимость вязкости разрушения /С )с в диапазоне температур от(7к- 100) °С до (Тк + 50) °С, +где /С |с — критический коэффициент интенсивности напряжений, 7 " к — критическая температура хрупкости. При +9 + + +--- Page 14 --- +ГОСТ Р 50.04.06—2018 +температурах, превышающих 7 " к0, допускается представление значений /С |с, полученных пересчетом по критиче­ +ским значениям контурного интеграла J|C . +Если толщина стенок рассчитываемых элементов меньше, чем требуемые толщины для определения К]с +в соответствии с положениями ГОСТ 25.506, то для проведения расчетов на сопротивление хрупкому разрушению +должны определяться: +- критическое раскрытие трещины 8С или другие характеристики (коэффициент интенсивности напряжений +Кс, критическое значение J-интеграла Jc); +- сдвиг критической температуры хрупкости вследствие термического старения ДТт (представление указан­ +ных данных не требуется для сталей и хромоникелевых сплавов при Ттах ниже 250 °С); +- сдвиг критической температуры хрупкости вследствие влияния циклической повреждаемости ДTN; +- сдвиг критической температуры хрупкости вследствие влияния облучения ДTF и коэффициент радиацион­ +ного охрупчивания АР . Представление указанных данных не требуется для сталей перлитного класса, подвергаю­ +щихся нейтронному облучению с флюенсом нейтронов ниже 1 ■ 1022 нейтр/м2 (с энергией £ > 0,5 МэВ). +А.6.2 В аттестационном отчете должно быть подтверждено, что контакт материала с рабочей средой не +снижает характеристики, указанные в А.6.1, ниже минимального уровня, или должны быть представлены количе­ +ственные данные, отражающие влияние рабочих сред. +Представление указанных данных не требуется для не подвергавшихся нейтронному облучению +(F< 102 2 нейтр/м2 при Е> 0,5 МэВ) материалов с пределом прочности не более 600 Н/мм2 при температуре 20 °С, +а также для любых материалов (кроме материалов корпусов реакторов), защищенных со стороны рабочей среды +антикоррозионным покрытием. +А.6.3 Представление характеристик, указанных в А.6.1 и А.6.2, не требуется в следующих случаях: +- для коррозионно-стойких сталей аустенитного класса или цветных сплавов, не подвергающихся нейтрон­ +ному облучению или подвергающихся облучению до флюенса не более 1024 нейтр/м2 (с энергией Е > 0,5 МэВ); +- для сталей перлитного класса, не подвергающихся нейтронному облучению или подвергающихся облуче­ +нию до флюенса нейтронов не более 1022 нейтр/м2 (с энергией Е > 0,5 МэВ), при выполнении хотя бы одного из +двух условий: +а) материалы элементов конструкций (включая сварные соединения) имеют предел текучести при темпера­ +туре 20 °С менее 300 Н/мм2, а толщина стенки элемента конструкции составляет не более 25 мм; +б) материалы элементов конструкций (включая сварные соединения) имеют предел текучести при темпера­ +туре 20 °С менее 600 Н/мм2, а толщина стенки элемента конструкции составляет не более 16 мм. +А.7 Определение характеристик длительной прочности, длительной пластичности и ползучести +А.7.1 Сведения по характеристикам жаропрочности материалов [условный предел длительной прочности +(Rmt), условный предел длительного относительного удлинения при статическом разрушении (At), условный предел +длительного относительного сужения площади поперечного сечения образца при статическом разрушении (Zt), +условный предел ползучести (Rct)] должны быть представлены в аттестационном отчете в тех случаях, когда мак­ +симальная температура, при которой может использоваться материал, превышает приведенные ниже значения +температур (в дальнейшем обозначенные 7 " п): +- 550 °С — для сплавов на никелевой основе; +- 450 °С —д л я коррозионно-стойких сталей аустенитного класса, железоникелевых сплавов и жаропрочных +хромомолибденовых сталей; +- 350 °С — для углеродистых и легированных сталей (кроме жаропрочных хромомолибденовых сталей); +- 250 °С — для циркониевых сплавов; +- 20 °С — для алюминиевых и титановых сплавов. +А.7.2 Для основных материалов и наплавленного металла (металла шва) в аттестационном отчете должны +быть представлены минимальные, средние пределы длительной прочности и длительной пластичности на уста­ +новленный срок службы продукции, а также полученные при испытаниях (фактические) значения. +Примечание — Под минимальными и средними значениями следует понимать значения характеристик +длительной прочности и длительной пластичности, полученные статистической обработкой результатов испытаний +металла из исследуемой номенклатуры полуфабрикатов с доверительной вероятностью 0,95 и 0,5 соответственно. +А.7.3 Для сварных соединений в аттестационном отчете должны быть представлены минимальные, средние +и полученные при испытаниях (фактические) значения пределов длительной прочности. +А.7.4 Характеристики, указанные в А.7.1 и А.7.2, должны быть представлены в диапазоне температур от 7П +(см. А.7.1) до 7тах через каждые 50 °С, а также при температурах (7тах + 25) °С и (Гтах + 50) °С. +Минимальные и средние значения должны быть представлены в пределах 10, 3 ■ 10, 102, 3 ■ 102, 103, 3 ■ 103, +104, 3 ■ 104 и т. д. часов до установленного срока службы продукции. +Фактические характеристики длительной прочности представляются по результатам испытаний, продолжи­ +тельность которых выбирается из условия возможности экстраполяции результатов испытаний на установленный +срок службы продукции. +10 + + +--- Page 15 --- +ГОСТ Р 50.04.06—2018 +А.7.5 Характеристики, указанные в А.7.1—А.7.3, должны быть представлены в аттестационном отчете +в форме таблиц и кривых длительной прочности по минимальным и средним значениям. +А.7.6 Для основных материалов и металла шва при температурах, указанных в А.7.1, в аттестационном отче­ +те должны быть представлены первичные кривые ползучести в графическом виде, изохронные кривые деформи­ +рования (ползучести) в координатах «напряжения — деформации» до деформации е = 3 % для 10; 30; 102; 3 - 102; +103; 3 - 103; 104; 3 • 104 и т. д. часов до установленного срока службы продукции и параметрические зависимости +а = р(Т, т, е), (А.1) +где е — деформация; +о — напряжение; +Т— температура; +т — время. +А.7.7 Для материалов, предназначенных для работы в условиях нейтронного облучения, в аттестационном +отчете должны быть представлены данные, отражающие влияние облучения на характеристики длительной проч­ +ности, длительной пластичности и ползучести при температурах от Тп до Ттах и флюенсе до Fmax. +А.7.8 В аттестационном отчете должно быть подтверждено, что контакт материала с рабочей средой не сни­ +жает характеристики длительной прочности, длительной пластичности и ползучести в течение всего установлен­ +ного срока службы продукции ниже минимальных значений, или должны быть представлены данные, отражающие +влияние рабочих сред на эти характеристики в течение всего установленного срока службы. +А.7.9 Для получения расчетных характеристик жаропрочности материала считаются достоверными резуль­ +таты испытаний, полученные для не менее шести партий различных плавок, выполненных в промышленных усло­ +виях по документам по стандартизации, которые предполагается включить в свидетельство об аттестации матери­ +ала, представляющих марку стали или сплава данной категории прочности. +В число испытываемых должны быть включены партии и металл изделий после окончательных технологиче­ +ских операций с содержанием легирующих элементов и значениями кратковременной прочности и пластичности +в пределах, оговоренных в документах по стандартизации на поставку полуфабрикатов. +А.8 Определение характеристик циклической прочности +А.8.1 Для основных материалов, металла шва и антикоррозионных наплавок, предназначенных для работы +при температурах ниже 7П (см. А.7.1), в аттестационном отчете должны быть представлены экспериментальные +кривые циклической прочности для 20 °С и 7тах, а также расчетные кривые циклической прочности для фактиче­ +ских (испытанной партии металла) и средних механических характеристик прочности и пластичности основного ме­ +талла и металла шва. Коэффициенты снижения циклической прочности сварного соединения и металла с наплав­ +кой должны быть представлены по экспериментальным кривым циклической прочности, полученным для сварных +соединений и основного металла. +А.8.2 Для основных материалов, металла шва и антикоррозионных наплавок, предназначенных для рабо­ +ты при температурах выше Гп, в аттестационном отчете должны быть представлены экспериментальные кривые +циклической прочности, а также расчетные кривые циклической прочности для фактических (испытанной партии +металла) и средних механических характеристик кратковременной и длительной прочности и длительной пластич­ +ности с учетом установленного срока службы продукции. Коэффициенты снижения циклической прочности свар­ +ного соединения и металла с наплавкой должны быть представлены по экспериментальным кривым циклической +прочности. +Указанные кривые должны быть представлены в интервале температур от 7П до (7тах + 50) °С через каждые +50 °С. +А.8.3 Указанные в А.8.1 и А.8.2 кривые циклической прочности и коэффициенты снижения циклической +прочности металлов сварного соединения и металла с наплавкой должны быть представлены в интервале циклов +от 102 до 107. +А.8.4 В аттестационном отчете должно быть подтверждено отсутствие снижения циклической прочности +вследствие контакта с рабочими средами, деформационного старения, наводороживания, нейтронного облучения +или должны быть представлены количественные данные по учету влияния этих факторов на циклическую проч­ +ность для расчетных температур и интервалов их изменения в процессе нагружения при заданных числе циклов +и длительности на установленный срок службы продукции. Если материал предназначен для работы в условиях, +когда влияние того или иного фактора из числа вышеперечисленных заведомо отсутствует, то это должно быть спе­ +циально указано в аттестационном отчете, и представление соответствующих данных в этом случае не требуется. +А.8.5 Для материалов, предназначенных для работы при температурах свыше 7П , в аттестационном отчете +должны быть представлены данные о влиянии неметаллических включений на снижение характеристик цикличе­ +ской прочности, если их содержание не может быть обеспечено ниже 3-го балла по ГОСТ 1778. +А.8.6 Для материалов и сварных соединений, предназначенных для работы в контакте с коррозионно-ак­ +тивной средой при наличии антикоррозионного покрытия или для работы с упрочняющей поверхностной обработ­ +кой, в аттестационном отчете должны быть представлены данные о снижении циклической прочности материалов +с указанными покрытиями (слоями) в перечисленных условиях работы. +11 + + +--- Page 16 --- +ГОСТ Р 50.04.06—2018 +А.9 Определение характеристик коррозионной стойкости +А.9.1 Для основного металла и его сварных соединений в аттестационном отчете должны быть представлены: +- значения скорости сплошной коррозии; +- характер сопротивления язвенной коррозии (скорость роста количества и глубины язв); +- склонность к коррозии под напряжением в рабочих средах при предполагаемых режимах эксплуатации +(включая стояночные режимы) и скорость коррозионного растрескивания; +- подтверждение стойкости против межкристаллитной коррозии (только для коррозионно-стойких сталей и +их сварных соединений). +А.9.2 В аттестационном отчете должно быть подтверждено, что термическое старение не влияет на характе­ +ристики коррозионной стойкости, или должны быть представлены количественные данные, отражающие влияние +термического старения. Представление указанных данных не требуется для сталей и хромоникелевых сплавов при +Гтах ниже 250 X . +А.9.3 В аттестационном отчете должно быть подтверждено, что нейтронное облучение не влияет на характе­ +ристики коррозионной стойкости, или должны быть представлены количественные данные, отражающие влияние +облучения. Представление указанных данных не требуется для материалов, подвергающихся нейтронному облу­ +чению с флюенсом нейтронов ниже 1 1022 нейтр/м2 (с энергией £ > 0,5 МэВ) для сталей перлитного, ферритного +и мартенситного классов и с флюенсом нейтронов 1 ■ 1025 нейтр/м2 (с энергией £ £ 0,1 МэВ) для сталей аустенит­ +ного класса и хромоникелевых сплавов. +12 + + +--- Page 17 --- +ГОСТ Р 50.04.06—2018 +Приложение Б +(обязател ьное) +Методы определения характеристик материалов, применяемых в расчетах на прочность +Б.1 Общие положения +Б. 1.1 В настоящем приложении изложены методы проведения испытаний и методические подходы к опреде­ +лению характеристик материалов, применяемых в расчетах на прочность. +Б. 1.2 Для проведения прочностных расчетов используют численные значения физических и механических +свойств материалов. +Б. 1.3 Режимы и условия испытаний должны соответствовать требованиям А.4—А.9 (приложение А). +Б.1.4 Отбор проб, заготовок для образцов и испытательных образцов должен проводиться в соответствии +с требованиями 6.4. +Б.2 Определение физических свойств материалов +Б.2.1 Определение модуля нормальной упругости +Б.2.1.1 Определение модуля нормальной упругости должно проводиться в соответствии с А.4 (приложение А). +Б.2.1.2 Измерение модуля нормальной упругости должно проводиться динамическим методом. +Б.2.1.3 Для измерений должны использоваться цилиндрические образцы диаметром 8 мм, длиной 200 мм. +Отклонение от заданной температуры при измерениях не должно превышать ± 3 °С. +Б.2.1.4 При каждой температуре измерений должно быть получено не менее 10 значений измеряемой харак­ +теристики. +Б.2.1.5 Отбор проб, требования к образцам и их ориентации в исследуемом полуфабрикате, проведение +испытаний и обработка результатов для определения расчетных значений модуля нормальной упругости должны +соответствовать принятой для проведения испытаний аттестованной методике. +Б.2.2 Определение температурных коэффициентов термического расширения +Б.2.2.1 Определение температурных коэффициентов термического расширения должно проводиться в соот­ +ветствии с А.4 (приложение А). +Б.2.2.2 Определение температурных коэффициентов термического расширения должно проводиться дила­ +тометрическим методом, используя дилатометры с погрешностью измерения не более 3 %. +Б.2.2.3 По результатам испытаний определяются значения среднего и истинного температурных коэффици­ +ентов термического расширения. +Б.2.2.4 При каждой температуре измерений должно быть получено не менее 10 значений измеряемых ха­ +рактеристик. +Б.2.2.5 Отбор проб, требования к образцам и их ориентации в исследуемом полуфабрикате, проведение +испытаний и обработка результатов для определения расчетных значений температурных коэффициентов терми­ +ческого расширения должны соответствовать принятой для проведения испытаний аттестованной методике. +Б.З Определение механических свойств материалов при кратковременном растяжении +Б.3.1 Определение механических свойств при кратковременном растяжении должно проводиться в соответ­ +ствии с А.5 (приложение А). +Б.3.2 Испытания и обработка результатов испытаний при кратковременном растяжении для определения ме­ +ханических характеристик материала полуфабрикатов, кроме труб, а также лент толщиной менее 0,5 мм при тем­ +пературе 20+]§ °С должны проводиться по ГОСТ 1497, при повышенных температурах до 1200 °С — по ГОСТ 9651, +при пониженных температурах — по ГОСТ 11150. +Б.3.3 Испытания и обработка результатов испытаний при кратковременном растяжении для определения +механических характеристик материала труб при температуре 20+^ °С должны проводиться по ГОСТ 10006, при +повышенных температурах — по ГОСТ 19040. +Б.3.4 Испытания на растяжение тонких листов и лент толщиной до 3,0 мм включительно при температуре +20+]§ °С должны проводиться по ГОСТ 11701. +Б.3.5 Испытания на растяжение проволоки диаметром или максимальным размером поперечного сечения +толщиной до 16,0 мм включительно при температуре 20+] q °С должны проводиться по ГОСТ 10446. +Б.3.6 Испытания сварных соединений, их отдельных участков и наплавленного металла должны проводиться +по ГОСТ 6996, ГОСТ Р ИСО 4136 и ГОСТ Р ИСО 5178. +Б.3.7 В результате испытаний на растяжение должны быть получены диаграммы растяжения (Р — /) или +(о — е), где Р— нагрузка, I— удлинение, с — напряжение, е— деформация, и при каждой температуре испытания +должны быть определены следующие характеристики механических свойств: +- предел пропорциональности, /?ре; +- условный предел текучести, Rp0 2! +13 + + +--- Page 18 --- +ГОСТ Р 50.04.06—2018 +- временное сопротивление (предел прочности), Я ? т ; +- относительное равномерное удлинение, Ар, +- относительное удлинение после разрыва, А0; +- относительное сужение поперечного сечения после разрыва, Z; +- диаграммы деформирования. +Б.3.8 В случае необходимости в результате испытаний материалов на растяжение по ГОСТ 1497 и ГОСТ 9651 +определяется относительное равномерное сужение площади поперечного сечения Zp. Zp определяется пересче­ +том по относительному равномерному удлинению Ар, соответствующему максимальной нагрузке Рь на диаграмме +растяжения (Р — / или о — е) по формуле (Б. 1). +Б.4 Определение характеристик длительной прочности, длительной пластичности и ползучести +Б.4.1 Определение характеристик длительной прочности, длительной пластичности и ползучести должно +проводиться в соответствии с А.7 (приложение А). +Б.4.2 Количество испытанных образцов в пределах одной плавки, представляющей марку стали или сплава +данной категории прочности, должно составлять не менее 12. При каждом режиме (температура испытания, на­ +пряжение) должны испытываться не менее двух образцов. Если времена до разрушения образцов, испытанных +на одном и том же режиме, различаются между собой более чем в два раза, то должны быть проведены дополни­ +тельные испытания на двух образцах. +При обработке результатов испытаний должны учитываться все результаты, полученные при основных и до­ +полнительных испытаниях. +Б.4.3 В случае необходимости экстраполяции данных на установленный срок службы продукции могут быть +применены методы, установленные в федеральных нормах и правилах в области использования атомной энергии, +устанавливающих нормы расчета на прочность оборудования и трубопроводов АЭУ. +Б.4.4 Испытания на ползучесть должны проводиться по ГОСТ 3248. +По результатам испытаний при каждой температуре испытаний строятся первичные кривые ползучести +и определяются условный предел ползучести материала, суммарная остаточная деформация и средняя скорость +установившейся ползучести (из условия линейной аппроксимации). +Данные испытаний используются для получения уравнений ползучести и построения изохронных кривых +ползучести. +Б.4.5 Испытания на длительную прочность должны проводиться по ГОСТ 10145. +При каждой температуре испытаний должны определяться условный предел длительной прочности, услов­ +ный предел длительного относительного удлинения, условный предел длительного относительного сужения. +По результатам испытаний при каждой температуре испытаний устанавливаются зависимости между напря­ +жением, относительным удлинением после разрушения (длительным относительным удлинением), относитель­ +ным сужением площади поперечного сечения образца после разрушения (длительным относительным сужением) +и временем до разрушения, проводят статистическую обработку данных и их экстраполяцию на установленный +срок службы. +Б.4.6 При отсутствии прямых испытаний по определению характеристик жаропрочности материала категории +прочности ниже категории прочности материала той же марки, прошедшего испытания на длительную прочность, +его пределы длительной прочности допускается определять по значениям пределов длительной прочности мате­ +риала той же марки более высокой категории прочности и значений временного сопротивления (предела прочно­ +сти) и пределов текучести материалов обеих категорий прочности. Искомое значение принимается минимальным +из двух (величин), определяемых по формулам: +где индекс 1 — категория прочности материала, для которого экспериментально получены характеристики жаро­ +прочности (категория прочности 1); +индекс 2 — категория прочности материала, для которого рассчитываются характеристики жаропрочности (ка­ +тегория прочности 2);z p = V ( 1+ap)-(Б.1) +(Б.2) +(Б.З) +14 + + +--- Page 19 --- +ГОСТ Р 50.04.06—2018 +(Rmt)2’ (R p0.2 )1 ’ (R p0,2 )2 ’ ( ^ Д ’ (Rm)2 — соответственно предел длительной прочности, предел текуче­ +сти и временное сопротивление (предел прочности) материа­ +лов категорий прочности 1 и 2 при расчетной температуре Т . +Таким же образом значение длительной пластичности (относительных удлинения и сужения) материала ка­ +тегории прочности 2 допускается определять по известным значениям пределов длительного относительного удли­ +нения (сужения) материала при категории прочности 1, временного сопротивления (предела прочности) и предела +текучести материалов категорий прочности 1 и 2. Искомое значение принимается минимальным из двух характе­ +ристик, определяемых по формулам: +- для предела длительного относительного удлинения +К И ат)2K t ) 2 +K t ) r(Б.4) +Кс-.3 +р0.2/ +(Rp0,2 )1(Б.5) +для предела длительного относительного сужения +(zt TH zt T)2K t ) ;-i5 +K t ) i(Б.6) +(Zt TH Zt T)2(RP 0 .2 )2-i3 ,6 +(Rp0,2 )1(Б.7) +где (Aj1 ") , (At T)2 , (zt T) , (^tT)2 — соответственно пределы длительного относительного удлинения и длительного +1 относительного сужения материалов категорий прочности 1 и 2 при расчетной +температуре Т . +Б.5 Определение характеристик сопротивления хрупкому разрушению +Б.5.1 Определение характеристик сопротивления хрупкому разрушению должно проводиться в соответствии +с А.6 (приложение А). +Б.5.2 Указанные в А.6 (приложение А) значения К]с (или J|C ), 5С , Кс, Jc должны определяться по ГОСТ 25.506. +Б.5.3 Определение критической температуры хрупкости +Б.5.3.1 Под критической температурой хрупкости понимается температура, принимаемая за температурную +границу изменения характера разрушения материала от хрупкого к вязкому. Она определяется по энергии, затра­ +чиваемой на разрушение, в качестве показателя которой принимается ударная вязкость, определенная на образ­ +цах KCV (Шарли), и по виду излома образцов, в качестве показателя которого принимается доля вязкой составляю­ +щей в изломе или значение поперечного расширения образца в зоне излома. +Б.5.3.2 Для определения критической температуры хрупкости должны проводиться испытания образцов на +ударный изгиб в выбранном интервале температур. Начальной температурой испытания является ожидаемая тем­ +пература перехода в хрупкое состояние. +Б.5.3.3 Испытания на ударный изгиб должны проводиться по ГОСТ 9454. +Для основного металла при испытании на ударный изгиб должны использоваться образцы типа 1 1 по +ГОСТ 9454, для сварных соединений — образцы типа IX по ГОСТ 6996. +Б.5.3.4 На основании полученных результатов испытаний строятся зависимости ударной вязкости, вязкой +составляющей в изломе и поперечного расширения образца от температуры испытаний. +Б.5.3.5 Значения вязкой составляющей в изломе должны определяться согласно ГОСТ 4543 (приложение Г). +Б.5.3.6 По заданным критериальным значениям ударной вязкости и вязкой составляющей в изломе, приве­ +денным в таблицах Б.1 и Б.2, определяются значения критической температуры хрупкости. +15 + + +--- Page 20 --- +ГОСТ Р 50.04.06—2018 +Таблица Б.1 — Критериальные значения ударной вязкости при температуре Тк, °С +Предел текучести при температуре 20 °С, Н/мм2 Ударная вязкость (KCV)|, Дж/см2 +До 304 вкпюч. 29 +Более 304 до 402 включ. 39 +Более 402 до 549 включ. 49 +Более 549 до 687 включ. 59 +Таблица Б.2 — Критериальные значения ударной вязкости при температуре (Тк + 30), °С +Предел текучести при температуре 20 °С, Н/мм2 Ударная вязкость (КСУ)ц, Дж/см2 +До 304 включ. 44 +Более 304 до 402 включ. 59 +Более 402 до 549 включ. 74 +Более 549 до 687 включ. 89 +В качестве критической температуры хрупкости Тк принимается температура, для которой выполняются сле­ +дующие условия: +1) при температуре Тк среднеарифметическое значение ударной вязкости должно быть не ниже значений, +указанных в таблице Б.1, а минимальное значение ударной вязкости — не ниже 70 % значений, указанных в таб­ +лице Б.1; +2) при температуре (Тк + 30) °С среднеарифметическое значение ударной вязкости должно быть не ниже зна­ +чений, указанных в таблице Б.1, минимальное значение ударной вязкости — не ниже 70 % значений, указанных +в таблице Б.2, минимальное значение вязкой составляющей в изломе — не ниже 50 %. +Б.5.3.7 Средние и минимальные значения поперечного расширения образца приводятся как справочные при +критической температуре хрупкости Тк и температуре ( Тк + 30) °С. +Допускается табличная форма представления полученных результатов испытаний ударной вязкости и вязкой +составляющей в изломе. +Б.5.3.8 Отбор проб, требования к образцам и их ориентации в исследуемом полуфабрикате, проведение ис­ +пытаний и обработка результатов для определения расчетных значений 7к0 должны соответствовать принятой для +проведения испытаний аттестованной методике. +Б.5.4 Определение сдвига критической температуры хрупкости вследствие термического старения +Б.5.4.1 Сдвиг критической температуры хрупкости вследствие термического старения определяется по фор­ +муле +ЛТт=7кТ-7кО. (Б-8) +где ГкТ — критическая температура хрупкости материала, подвергавшегося термическому старению; +7к0 — критическая температура хрупкости материала в исходном состоянии (до старения). +Б.5.4.2 Определения ГкТ должны проводиться по результатам испытаний на ударный изгиб образцов, под­ +вергавшихся термическому старению. +Б.5.4.3 Определение значений 7к0 и 7кТ проводится по Б.5.3. +Б.5.4.4 Отбор проб, требования к образцам и их ориентации в исследуемом полуфабрикате, порядок +проведения испытаний и обработка результатов для определения сдвига критической температуры хрупкости +вследствие термического старения должны соответствовать принятой для проведения испытаний аттестованной +методике. +Б.5.5 Определение сдвига критической температуры хрупкости вследствие накопления усталостных +повреждений +Б.5.5.1 Сдвиг критической температуры хрупкости вследствие накопления усталостных повреждений опре­ +деляется по формуле +A 7 N - ^kN ^kO’(Б.9) +где 7kN — критическая температура хрупкости материала, подвергавшегося циклическому нагружению; +7к0 — критическая температура хрупкости материала в исходном состоянии (до циклического нагружения). +Б.5.5.2 Определение значений 7kN и 7к0 проводится по Б.5.3. +16 + + +--- Page 21 --- +ГОСТ Р 50.04.06—2018 +Б.5.5.3 Определение TkN должно проводиться по результатам испытаний на ударный изгиб образцов, под­ +вергавшихся циклическому нагружению. +Б.5.5.4 Отбор проб, требования к образцам и их ориентации в исследуемом полуфабрикате, порядок про­ +ведения испытаний и обработка результатов для определения сдвига критической температуры хрупкости вслед­ +ствие накопления усталостных повреждений должны соответствовать принятой для проведения испытаний атте­ +стованной методике. +Б.5.6 Определение сдвига критической температуры хрупкости вследствие влияния облучения +и коэффициента радиационного охрупчивания +Б.5.6.1 Сдвиг критической температуры хрупкости вследствие влияния облучения определяется по формуле +АГР = TkF - 7 -ки, (Б. 10) +где А Гр £ 0; +ГкР — критическая температура хрупкости материала после облучения; +Гки — критическая температура хрупкости материала в исходном (до облучения) состоянии. +Б.5.6.2 Коэффициент радиационного охрупчивания определяется из соотношения +AF = ATF (Fn /For , (Б.11) +где £п — флюенс нейтронов с энергией £ > 0,5 МэВ, нейтр/м2; +£0 = 1022 нейтр/м2; +m — коэффициент. +Б.5.6.3 Определение значений Гки проводится по Б.5.3. +Б.5.6.4 Отбор проб, требования к образцам и их ориентации в исследуемом полуфабрикате, порядок прове­ +дения испытаний, в том числе облучения образцов, и обработка результатов для определения сдвига критической +температуры хрупкости вследствие влияния облучения и коэффициента радиационного охрупчивания должны +соответствовать принятой для проведения испытаний аттестованной методике. +Б.6 Определение характеристик циклической прочности +Б.6.1 Общие положения +Б.6.1.1 Определение характеристик циклической прочности должно проводиться в соответствии с А.8 (при­ +ложение А). +Б.6.1.2 Основными характеристиками, подлежащими определению по результатам испытания металлов и их +сварных соединений на циклическую прочность в малоцикловой и многоцикловой областях, являются: +- диаграмма статического и циклического деформирования до деформаций не менее 3 % и константы урав­ +нений кривых деформирования при их степенной аппроксимации; +- кривые циклической прочности при нагружении с заданными деформациями и константы уравнений кри­ +вых циклической прочности при их степенной аппроксимации; +- кривые циклической прочности при нагружении с заданными усилиями и константы уравнений кривых ци­ +клической прочности при их степенной аппроксимации; +- предел выносливости материала при заданном числе циклов при симметричном нагружении; +- коэффициенты снижения циклической прочности сварного соединения и металла с наплавкой, ф 3; +- кривые длительной циклической прочности конструкционных материалов и их сварных соединений; +- коэффициент снижения циклической прочности конструкционных материалов и их сварных соединений +с учетом влияния нейтронного облучения; +- коэффициенты снижения циклической прочности конструкционных материалов и их сварных соединений +с учетом влияния коррозионной среды. +Б.6.1.3 При испытаниях должны быть удовлетворены требования ГОСТ 25.502 и ГОСТ 25.505 к эксперимен­ +тальному оборудованию, форме и размерам образцов, их изготовлению и чистоте поверхности. +Б.6.1.4 Для материала, испытываемого на циклическую прочность, должны быть получены характеристики +кратковременной статической прочности и пластичности по Б.З и характеристики длительной прочности и длитель­ +ной пластичности при соответствующих температурах испытаний по Б.4. +Б.6.2 Циклическая прочность в малоцикловой области (мапоцикловая усталость) +Б.6.2.1 Испытания на малоцикловую усталость должны проводиться по ГОСТ 25.502. +Б.6.2.2 Малоцикловое нагружение образцов осуществляется преимущественно в режиме осевого растяже­ +ния — сжатия с заданными амплитудами деформаций. +Допускается проведение испытаний при изгибе или кручении. +17 + + +--- Page 22 --- +ГОСТ Р 50.04.06—2018 +Б.6.2.3 Для материалов, склонных к циклическому разупрочнению (с отношением предела текучести к преде­ +лу прочности свыше 0,7), наряду с испытаниями, указанными в Б.6.2.2, следует проводить испытания с заданной +амплитудой напряжений (усилий). +Б.6.2.4 Испытания на малоцикловую усталость должны проводиться на воздухе: +- при осевом растяжении — сжатии (основной вид нагружения); +- при амплитудах напряжений выше предела текучести и соответствующих деформациях; +- при симметричном цикле по контролируемому параметру (деформация или напряжение); +- при числе циклов нагружения от 102 до 5 ■ 104 (не менее); +- при частоте нагружения до 1 Гц, исключающей саморазогрев образцов более чем на 30 °С. +Б.6.2.5 Характеристики сопротивления малоцикповой усталости должны определяться по результатам ис­ +пытаний серии образцов, из них должно быть: +- не менее трех — для определения диаграмм деформирования; +- не менее десяти — для определения кривых циклической прочности по образованию трещин длиной от 0,5 +до 2,0 мм при симметричном цикле деформаций или напряжений. +Б.6.2.6 При склонности образцов типа II и IV по ГОСТ 25.502 к потере устойчивости допускается сокраще­ +ние длины рабочей части I образцов типа II до 2d (d — диаметр рабочей части) и типа IV до 2-Jbh (Ь — высота; +h — толщина рабочей части плоского образца). +Б.6.3 Циклическая прочность в многоцикловой области (многоцикловая усталость) +Б.6.3.1 Испытания на многоцикловую усталость должны проводиться по ГОСТ 25.502. +Б.6.3.2 Характеристики многоцикповой усталости в заданном диапазоне амплитуд напряжений (деформа­ +ций) и при заданной асимметрии должны быть получены по результатам испытаний серии образцов, число которых +должно быть не менее 12. +Б.6.3.3 При многоцикповом нагружении образцов в качестве основного режима нагружения должен преиму­ +щественно применяться режим осевого растяжения — сжатия. +Б.6.3.4 Испытания на многоцикповую усталость должны проводиться на воздухе: +- при осевом растяжении — сжатии (основной вид нагружения); +- при симметричном цикле нагружения; +- при числе циклов нагружения для сталей свыше 5 ■ 104 до 107; +- при частоте нагружения до 200 Гц, исключающей саморазогрев образцов более чем на 30 °С от заданной +температуры. +Б.6.3.5 При оценке чувствительности материала к асимметрии цикла кроме испытаний при коэффициенте +асимметрии rG (re) = -1 должны проводиться испытания в объеме, указанном в Б.6.3.1, при значениях гс(ге) = 0, по +формуле +r o = °min/omax ( r e = e min/emax). ( Б -12) +где om in (emin) — минимальное напряжение (деформация) цикла нагружения; +°max(emax)— максимальное напряжение (деформация) цикла нагружения. +Б.6.3.6 Допускается проведение испытаний при изгибе с вращением образцов круглого сечения типов I и II +по ГОСТ 25.502, при плоском изгибе образцов типов III и IV — по ГОСТ 25.502 и при кручении образцов круглого +сечения для соответствующего вида нагружения элемента конструкции. +Б.6.4 Длительная циклическая прочность +Б.6.4.1 Испытания на длительную циклическую прочность должны проводиться по ГОСТ 25.505. +Б.6.4.2 При испытаниях на длительную циклическую прочность в качестве основного вида нагружений долж­ +но применяться осевое растяжение — сжатие с заданными амплитудами деформаций. Допускается проведение +испытаний при изгибе с заданным перемещением. +Б.6.4.3 Испытания проводятся до момента образования трещины длиной от 0,5 до 2 мм: +- в малоцикповой области (102 — 5 ■ 104 циклов) при симметричном цикле нагружения (ге = -1); +- в многоцикловой области (5 ■ 104— 107 циклов) при симметричном и пульсирующем (га = 0) циклах нагружения. +Б.6.4.4 Количество образцов в пределах одной серии должно быть не менее восьми (по два образца на че­ +тырех уровнях амплитуд деформаций). +Б.6.5 Циклическая прочность сварных соединений и металла с наплавкой +Б.6.5.1 Испытания на усталость металла различных зон сварных соединений и металла с наплавкой должны +проводиться в соответствии с требованиями ГОСТ 25.502, ГОСТ 25.505 и Б.6.1—Б.6.4 (приложение Б). +Б.6.5.2 При испытании металла сварного шва продольная ось образцов типов II, IV по ГОСТ 25.502 должна +располагаться в направлении шва в сварном соединении. Допускается использование образцов типов I и III с +расположением оси образцов перпендикулярно шву сварного соединения. Для изготовления образцов должны ис­ +пользоваться сварные соединения первой категории. +18 + + +--- Page 23 --- +ГОСТ Р 50.04.06—2018 +Б.6.5.3 При испытании металла переходных зон (зоны сплавления и зоны термического влияния) минималь­ +ное сечение образцов типов I, III по ГОСТ 25.502 должно быть расположено в испытываемой зоне сварного соеди­ +нения. По результатам испытаний строится кривая усталости, являющаяся нижней огибающей кривых различных +зон сварного соединения. +Допускается получать кривую усталости, используя результаты испытания образцов типов II и IV с располо­ +жением всех зон сварного соединения в пределах базы измерения продольной деформации. +Б.6.5.4 Определение характеристик циклической прочности металла с наплавкой должно проводиться на +образцах с сохранением наплавки в натуральную толщину. При этом высота образца должна приниматься равной +Н = 4В, где В — толщина наплавленного слоя. Для однослойной наплавки допускается использование образцов +с меньшим сечением рабочей части. При этом толщина наплавленного слоя должна быть не менее (2 ± 0,5) мм. +Б.6.5.5 Для определения диаграммы циклического деформирования металла наплавки должен использо­ +ваться образец, целиком вырезанный из металла наплавленного слоя. +Б.6.5.6 Если при испытании металла переходных зон сварных соединений циклические разрушения возни­ +кают не в рассматриваемой зоне образца, то исследуемая зона образца должна быть перенесена в ту часть, где +возникают разрушения. +Б.6.5.7 При испытаниях плоских образцов с наплавкой должна проводиться фиксация зоны, в которой воз­ +никают трещины (наплавленный слой, поднаплавочная зона, основной металл). +Б.6.5.8 По результатам испытаний на циклическую прочность основного металла по Б.6.2—Б.6.3, а также +металла сварных соединений и металла с наплавкой коэффициент снижения циклической прочности сварного со­ +единения или металла с наплавкой c p s при заданной долговечности N определяется по формуле +< P s = e as/ea > (Б-13) +где eas — амплитуда деформации по кривой усталости сварного соединения; +еа — амплитуда деформации по кривой усталости основного металла. +Б.6.5.9 Для определения значений c p s используются кривые еа — Л /, полученные по Б.6.5.3 и Б.6.5.4. Если +полученное значение c p s > 1, то принимается c p s = 1. +Если в интервале чисел циклов 102 — 107 отличие c p s от c p s при N = 104 окажется не более чем на ± 10 %, +то принимается минимальное значение c p s, установленное по кривой c p s — N. В остальных случаях значения c p s +определяются по зависимости c p s — оа(еа), которая используется в расчетах. +Б.6.6 Циклическая прочность основных материалов, сварных соединений и металла с наплавкой +в коррозионных средах +Б.6.6.1 При испытаниях на циклическую прочность должны быть определены следующие расчетные харак­ +теристики: +- кривые циклической прочности при малоцикловом нагружении с амплитудами упругопластических дефор­ +маций на воздухе и в среде при заданных температуре, форме цикла и частоте нагружения; +- c p k(c p ks) — коэффициент коррозионного снижения циклической прочности основного металла и сварного со­ +единения, равный отношению значения еа по кривой усталости, полученной при испытаниях в среде, к значению еа +по кривой усталости, полученной при испытаниях на воздухе образцов того же типа, при долговечности Л /; +- Фк(с р кз) — минимальное значение коэффициента коррозионного снижения циклической прочности (p k(< p ks). +Б.6.6.2 Коэффициенты коррозионного снижения циклической прочности должны определяться по результа­ +там испытаний серий образцов материала на воздухе и в коррозионной среде в идентичных условиях по темпера­ +туре испытания и размерам рабочей части образца. +Б.6.6.3 Образцы должны испытываться в состоянии, соответствующем состоянию металла в изготовленном +или эксплуатируемом изделии. +Б.6.6.4 При исследовании механизмов коррозионно-усталостного разрушения допускается следующая пред­ +варительная обработка образцов: +- автоклавирование; +- окисление на воздухе при повышенных температурах; +- выдержка при повышенной температуре с предварительной пластической деформацией или без нее; +- провоцирующий нагрев заготовок образцов при исследовании влияния цикла сварки на основной металл +в околошовной зоне. +Б.6.6.5 При осевом растяжении — сжатии образцов измерение и контроль деформаций должны проводиться +по ГОСТ 25.502. +Б.6.7 Влияние облучения на циклическую прочность основных материалов, сварных соединений +и металла с наплавкой +Б.6.7.1 Испытания проводятся для определения коэффициентов снижения сопротивления циклическому +разрушению материалов c p F , их сварных соединений и металла наплавки в результате нейтронного облучения. +Б.6.7.2 Испытания предварительно облученных конструкционных материалов, их сварных соединений и на­ +плавленного металла на циклическую прочность должны проводиться в малоцикловой области нагружения (число +циклов до разрушения /V f изменяется в интервале от 102 до 5 ■ 104). +19 + + +--- Page 24 --- +ГОСТ Р 50.04.06— 2018 +Б.6.7.3 Коэффициент снижения циклической прочности при малоцикповом нагружении c p F = (c p Fs) должен +определяться при симметричном цикле заданных деформаций и температуре 20 °С в зависимости от температуры +облучения, флюенса нейтронов и амплитуды деформации. +Б.6.7.4 Образцы для испытаний должны быть облучены предварительно или вырезаны из элемента кон­ +струкции, подвергавшегося в процессе эксплуатации действию нейтронного облучения. +Б.6.7.5 Формы и размеры образцов должны выбираться в зависимости от условий облучения (теплосъема и +крепления в навеске или ампуле) и способа его крепления в захватах испытательной машины. +Б.6.7.6 Испытание облученных образцов на циклическую прочность в малоцикповой области проводят при +нагружении заданными деформациями (осевое растяжение — сжатие, изгиб или кручение) по симметричному +циклу при температуре 20 °С. +Б.6.7.7 Испытание облученных образцов должно проводиться по той же методике, что и испытание образцов +в исходном состоянии. +Б.6.7.8 Коэффициент c p F для данных условий облучения определяется как отношение амплитуд деформа­ +ций образцов облученного eaF и необлученного еа материалов при одинаковом числе циклов. При определении +значения c p F используют кривые циклической прочности, являющиеся нижними огибающими кривых циклической +прочности для различных зон сварного соединения или наплавки, включая переходные зоны. +Б.6.7.9 Отбор проб, требования к образцам и ориентации в исследуемом полуфабрикате, порядок проведе­ +ния испытаний, в том числе облучения образцов, и обработка результатов для определения характеристик сопро­ +тивления усталости в коррозионных средах и под облучением должны соответствовать принятым для проведения +испытаний аттестованным методикам, удовлетворяющим требованиям ГОСТ 25.502. +20 + + +--- Page 25 --- +ГОСТ Р 50.04.06—2018 +Приложение В +(обязател ьное) +Требования к документам по стандартизации на поставку материалов +В.1 При разработке документов по стандартизации на поставку основных и сварочных материалов, приме­ +няемых для производства продукции, в их состав следует включать требования к контролю материалов. +В.2 В требованиях к контролю основных материалов следует предусмотреть следующие виды контроля: +- контроль химического состава материала (плавочного и готового полуфабриката); +- контроль геометрических размеров; +- контроль состояния поверхности; +- контроль макро- и микроструктуры с целью выявления усадочных раковин, пузырей, неметаллических +включений, размеров зерен, количества a-фазы (для сталей аустенитного класса), микроструктуры (для перлит­ +ных сталей); +- контроль механических свойств при кратковременном растяжении (Rm, Rpo2, A Z) при 20 °С и расчетной +температуре; +- определение или подтверждение критической температуры хрупкости (кроме сталей аустенитного класса); +- оценка деформируемости и технологических свойств при холодной штамповке и гибке (раздача, сплющи­ +вание, загиб и т. п.); +- контроль неразрушающими методами; +- гидравлические испытания (для полых полуфабрикатов); +- испытания на стойкость против межкристаллитной коррозии (для сталей аустенитного класса); +- испытания на стойкость к питтинговой коррозии (для сталей аустенитного класса и сплавов алюминия); +- испытания на стойкость к коррозионному растрескиванию под напряжением (для аустенитных сталей). +В.З В требованиях к контролю сварочной проволоки (ленты) следует предусмотреть следующие виды контроля: +- контроль химического состава стали для изготовления сварочной проволоки (ленты); +- контроль ферритной фазы стали для изготовления сварочной проволоки (ленты) для материалов с норми­ +рованным содержанием ос-фазы; +- контроль временного сопротивления (предела прочности) разрыву сварочной проволоки (ленты) при тем­ +пературе 20 °С; +- контроль геометрических размеров; +- контроль состояния поверхности; +- контроль состояния упаковки. +В.4 В требованиях к контролю покрытых электродов для ручной дуговой сварки следует предусмотреть сле­ +дующие виды контроля: +- контроль химического состава наплавленного металла (металла шва); +- контроль механических свойств наплавленного металла (металла шва) при температуре 20 °С и повышен­ +ной температуре в исходном состоянии; +- контроль механических свойств наплавленного металла (металла шва) при температуре 20 °С и повышен­ +ной температуре после термической обработки; +- контроль содержания ферритной фазы наплавленного металла (металла шва) — для материалов с нор­ +мированным содержанием ос-фазы; +- контроль стойкости наплавленного металла (металла шва) к межкристаллитной коррозии — для высоко­ +легированных материалов с особыми свойствами; +- контроль геометрических размеров и состояния поверхности покрытия; +- контроль состояния упаковки; +- контроль сварочно-технологических свойств электродов при соблюдении режимов и условий сварки; +- контроль содержания влаги в покрытии. +В.5 В требованиях к контролю флюса для автоматической сварки следует предусмотреть следующие виды +контроля: +- контроль химического состава флюса; +- контроль внешнего вида и цвета флюса; +- контроль насыпной плотности, гранулометрического состава флюса, количества углеродистых и металли­ +ческих частиц; +- контроль влажности флюса; +- контроль сварочно-технологических свойств флюса при соблюдении режимов и условий сварки; +- контроль упаковки. +В.6 В документах по стандартизации на поставку материалов должны быть указаны требования к условиям +поставки, сведения о видах и режимах термической обработки материалов, а также приведены методики и нормы +оценки качества. +2 1 + + +--- Page 26 --- +ГОСТ Р 50.04.06—2018 +В.7 Указанный выше объем требований документов по стандартизации на поставку материалов приведен +для оборудования и трубопроводов групп А и В по классификации федеральных норм и правил в области исполь­ +зования атомной энергии, устанавливающих требования к устройству и безопасной эксплуатации оборудования +и трубопроводов АЭУ [2]. +Для оборудования и трубопроводов группы С указанный объем требований технических условий может быть +сокращен. +22 + + +--- Page 27 --- +ГОСТ Р 50.04.06—2018 +Библиография +[1] Федеральный закон от 26 июня 2008 г . №102-ФЗ «Об обеспечении единства измерений» +[2] НП-089-15 «Федеральные нормы и правила в области использования атомной энергии «Правила устройства +и безопасной эксплуатации оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок» +23 + + +--- Page 28 --- +ГОСТ Р 50.04.06— 2018 +УДК 620.267:53.08:006.354 ОКС 27.120 +Ключевые слова: аттестация, новый материал (основной или сварочный), испытания, исследования, +полуфабрикат, продукция +БЗ 3—2018/13 +Редактор Н.Н. Аргунова +Технический редактор В.Н. Прусакова +Корректор Е.Р Ароян +Компьютерная верстка И.Г. Иваньшина +Сдано в набор 28.02.2018. Подписано в печать 13.03.2018. Формат 60 ><841 /8. Гарнитура Ариал. +Уел. печ. л. 3,26. Уч.-изд. л. 2,95. Тираж 30 экз. Зак. 425. +Подготовлено на основе электронной версии, предоставленной разработчиком стандарта +ИД «Юриспруденция», 115419, Москва, ул. Орджоникидзе, 11. +www.jurisizdat.ru y-book@mail.ru +Издано и отпечатано во ФГУП «СТАНДАРТИНФОРМ», 123001, Москва, Гранатный пер., 4. +www.gostinfo.ru info@gostinfo.ru +ГОСТ Р 50.04.06-2018 \ No newline at end of file diff --git "a/UPLOADED_DOCUMENTS/\320\223\320\236\320\241\320\242 \320\240 50.04.07-2022.txt" "b/UPLOADED_DOCUMENTS/\320\223\320\236\320\241\320\242 \320\240 50.04.07-2022.txt" new file mode 100644 index 0000000000000000000000000000000000000000..dfff3a125e1f7defc65fc230534ab5fefd60f470 --- /dev/null +++ "b/UPLOADED_DOCUMENTS/\320\223\320\236\320\241\320\242 \320\240 50.04.07-2022.txt" @@ -0,0 +1,2244 @@ +Document: ГОСТ Р 50.04.07-2022 +Source File: 50.04.07-2022.pdf +Total Pages: 45 +Link: https://files.stroyinf.ru/Data/790/79025.pdf +================================================================================ + +--- Page 1 --- +ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО +ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ +НАЦИОНАЛЬНЫЙ +СТАНДАРТ +РОССИЙСКОЙ +ФЕДЕРАЦИИГОСТ Р +50.04.07- +2022 +Система оценки соответствия +в области использования атомной энергии +ОЦЕНКА СООТВЕТСТВИЯ +В ФОРМЕ ИСПЫ ТАНИЙ +Аттестационные испытания +систем неразрушающего контроля +Издание официальное +Москва +Российский институт стандартизации +2022 +методы испытаний + +--- Page 2 --- +ГОСТ Р 50.04.07—2022 +Предисловие +1 РАЗРАБОТАН Акционерным обществом «Российский концерн по производству электрической и +тепловой энергии на атомных станциях» (АО «Концерн Росэнергоатом») +2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 322 «Атомная техника» +3 УТВЕРЖ ДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому +регулированию и метрологии от 31 октября 2022 г. № 1222-ст +4 ВЗАМЕН ГОСТ Р 50.04.07— 2018 +Правила применения настоящего стандарта уст ановлены в статье 26 Федерального закона +от 29 июня 2015 г. № 162-ФЗ «О стандартизации в Российской Федерации». Инф ормация об из­ +менениях к наст оящ ему ст андарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего +года) инф ормационном указателе «Национальные стандарты», а официальный текст изменений +и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае +пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет +опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя «Национальные +стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещ ают ся также в ин­ +формационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по +т ехническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.rst.gov.ru) +© Оформление. ФГБУ «РОТ», 2022 +Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и рас­ +пространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническо­ +му регулированию и метрологии +II + + +--- Page 3 --- +ГОСТ Р 50.04.07—2022 +Содержание +1 Область прим енения...........................................................................................................................................................1 +2 Нормативные ссы лки...........................................................................................................................................................1 +3 Термины и опред ел ения....................................................................................................................................................2 +4 С окращ ения........................................................................................................................................................................... 5 +5 Общие требования к системам неразрушающего ко н т р о л я ............................................................................... 5 +6 Общие требования к аттестационным испытаниям систем неразрушающего контроля ......................... 6 +7 Порядок проведения аттестационных испытаний систем неразрушающего ко н тр о л я ............................9 +8 Оценка достоверности контроля металла оборудования, выполненного испытуемой системой +неразрушающего ко нтро л я............................................................................................................................................. 11 +Приложение А (рекомендуемое) Содержание основных разделов технических требований +к системе неразрушающего контроля..............................................................................................12 +Приложение Б (рекомендуемое) Порядок подготовки технических требований для подбора +или разработки и изготовления испытательных образцов для проведения +аттестационных испытаний системы неразрушающего ко н тр о л я ....................................... 14 +Приложение В (справочное) Форма титульного листа и содержания программы +и методики аттестационных и сп ы та н и й .........................................................................................16 +Приложение Г (справочное) Форма заявки на проведение аттестационных испытаний +системы неразрушающего контроля................................................................................................18 +Приложение Д (рекомендуемое) Содержание основных разделов проекта методики +неразрушающего контроля металла................................................................................................19 +Приложение Е (справочное) Структура и содержание основных разделов технического +о б осно ва ни я.............................................................................................................................................21 +Приложение Ж (справочное) Форма приказа об образовании аттестационной ко м и сси и .....................24 +Приложение И (справочное) Форма титульного листа и содержание аттестационного о тч е та ........... 25 +Приложение К (рекомендуемое) Форма свидетельства об а ттестац ии.........................................................27 +Приложение Л (рекомендуемое) Процедуры определения показателей достоверности +неразрушающего ко н т р о л я ................................................................................................................ 28 +Б иблиограф ия........................................................................................................................................................................39 + + +--- Page 4 --- + + +--- Page 5 --- +ГОСТ Р 50.04.07—2022 +НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ +Система оценки соответствия в области использования атомной энергии +ОЦЕНКА СООТВЕТСТВИЯ В ФОРМЕ ИСПЫТАНИЙ +Аттестационные испытания систем неразрушающего контроля +Conformity assessment system for the nuclear power use. Conformity assessment in the form of tests. Qualification tests +of non-destructive inspection systems +Дата введения — 2023—02—01 +1 Область применения +1.1 Настоящий стандарт распространяется на оценку соответствия в форме аттестационных ис­ +пытаний систем неразрушающего контроля и устанавливает порядок проведения оценки соответствия. +Системы неразрушающего контроля, прошедшие оценку соответствия в форме аттестационных +испытаний, предназначены для оценки соответствия в форме контроля продукции1), применяемой на +объекте использования атомной энергии в качестве элементов объекта использования атомной энер­ +гии, отнесенных в соответствии с федеральными нормами и правилами в области использования атом­ +ной энергии к 1 ,2 и 3-му классам безопасности (а также деталей и сборочных единиц такой продукции), +за исключением ядерных материалов и отработавшего ядерного топлива. +1.2 Системы неразрушающего контроля подлежат оценке соответствия в форме аттестационных +испытаний до их применения для контроля металла оборудования атомных станций. +Системы неразрушающего контроля, прошедшие оценку соответствия в форме испытаний до вве­ +дения в действие настоящего стандарта, подлежат оценке соответствия в форме аттестационных ис­ +пытаний в следующих случаях: +- при применении в системе неразрушающего контроля вновь разработанной методики неразру­ +шающего контроля; +- при применении в системе неразрушающего контроля вновь разработанных и изготовленных +средств контроля; +- при расширении области распространения методики неразрушающего контроля (новые объекты +или зоны контроля). +2 Нормативные ссылки +В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты: +ГОСТ 4.177 Система показателей качества продукции. Приборы неразрушающего контроля каче­ +ства материалов и изделий. Номенклатура показателей +ГОСТ 16504 Система государственных испытаний продукции. Испытания и контроль качества +продукции. Основные термины и определения +ГОСТ Р 50.02.01 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. +Основные термины и определения +1) Здесь и далее в качестве продукции понимаются оборудование, трубопроводы и другие элементы атом­ +ных станций (определены в [1]), на которые распространяются требования [1]—[5]. +Издание официальное +1 + + +--- Page 6 --- +ГОСТ Р 50.04.07—2022 +ГОСТ Р 50.04.01 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оцен­ +ка соответствия в форме испытаний. Аттестационные испытания. Общие положения +ГОСТ Р 50.05.11 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Пер­ +сонал, выполняющий неразрушающий и разрушающий контроль металла. Требования и порядок под­ +тверждения компетентности +ГОСТ Р 50.05.16 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оцен­ +ка соответствия в форме контроля. Неразрушающий контроль. Метрологическое обеспечение +ГОСТ Р 50779.12 Статистические методы. Статистический контроль качества. Методы случай­ +ного отбора выборок штучной продукции +ГОСТ Р 58904/ISO/TR 25901-1:2016 Сварка и родственные процессы. Словарь. Часть 1. Общие +термины +ГОСТ Р 59267 Организации материаловедческие головные в области использования атомной +энергии. Виды деятельности +ГОСТ Р ИСО 3534-1 Статистические методы. Словарь и условные обозначения. Часть 1. Общие +статистические термины и термины, используемые в теории вероятностей +ГОСТ Р ИСО 6520-1 Сварка и родственные процессы. Классификация дефектов геометрии и +сплошности в металлических материалах. Часть 1. Сварка плавлением +Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных +стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по +техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю «На­ +циональные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесяч­ +ного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год. Если заменен ссылочный стандарт, +на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого стандарта +с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана дати­ +рованная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого стандарта с указанным выше годом утверждения +(принятия). Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный стандарт, на который дана датированная +ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется +применять без учета данного изменения. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором +дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку. +3 Термины и определения +В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ 16504, ГОСТ Р 50.02.01, ГОСТ Р 58904/ISO/ +TR 25901-1:2016, ГОСТ Р ИСО 3534-1, а также следующие термины с соответствующими определе­ +ниями: +3.1 аттестационные испытания систем неразрушающего контроля: Комплекс мероприятий, +осуществляемых с целью подтверждения применения совокупности средств контроля, методик кон­ +троля и персонала, выполняющего контроль, для определения информации о состоянии металла обо­ +рудования, трубопроводов и других элементов атомных станций с заданными значениями показателей +достоверности контроля. +3.2 выборка: Подмножество генеральной совокупности, состоящее из трех выборочных единиц +или более. +Примечание — Выборка (проба) может служить основой для принятия решения о множестве всех рас­ +сматриваемых единиц или о процессе, который ее формирует. +3.3 +дефектограмма: Условное обозначение на носителе информации зоны контроля с указанием +начальной точки, направления контроля, дефектов и заф иксированных несплошностей. +[1], приложение № 2, пункт 5] +3.4 доверительная вероятность (уровень доверия): Величина (1 - а) — вероятность, связан­ +ная с доверительным интервалом или со статистически накрывающим интервалом. +Примечание — Величину (1 - а), как правило, выражают в процентах. +3.5 достоверность неразрушающего контроля: Показатель неразрушающего контроля, свя­ +занный с вероятностями принятия безошибочных решений о наличии или отсутствии дефектов. +2 + + +--- Page 7 --- +ГОСТ Р 50.04.07—2022 +Примечание — Достоверность неразрушающего контроля обеспечивает достоверность информации о +состоянии металла [1] и позволяет свести к минимуму риск принятия таких ошибочных решений, как признание +дефектных годными или бракование годных в действительности объектов контроля. +3.6 +заявитель (на проведение аттестационных испытаний): Ю ридическое лицо, которое обра­ +щается с заявкой на проведение аттестационных испытаний. +[ГОСТ Р 50.04.01— 2018, статья 3.4] +3.7 изготовитель средств контроля: Ю ридическое лицо (индивидуальный предприниматель), +осуществляющее производство средств контроля. +Примечание — Изготовитель может быть поставщиком средств контроля и методик неразрушающего +контроля. +3.8 искусственный дефект: Деф ект известных размеров, формы и расположения, искусственно +введенный в испытательный образец и служащий для получения индикации при неразрушающем кон­ +троле. +Примечание — Примером искусственного дефекта могут служить отражатели в виде пазов, цилиндриче­ +ских плоскодонных сверлений, сегментные или плоские уголковые отражатели, а также царапины, трещины, поры. +3.9 испытательный образец: Образец, повторяющий полностью или частично реальный объ­ +ект контроля или его часть и воспроизводящий его характеристики с реальными или реалистичными +дефектами, предназначенный для проведения аттестационных испытаний систем неразрушающего +контроля. +3.10 +метрологическая экспертиза: Анализ и оценка правильности установления и соблюдения ме­ +трологических требований применительно к объекту, подвергаемому экспертизе. +Примечание — Метрологическая экспертиза проводится в обязательном (обязательная метрологиче­ +ская экспертиза) или добровольном порядке. +[[6], статья 2, пункт 13 +3.11 наихудшая дефектная ситуация: Наличие деф ектов и сложной геометрии объекта (зоны) +контроля или группы близко расположенных дефектов, которые представляют наиболее сложную за­ +дачу для выявления и (или) измерения размеров дефектов с использованием конкретных средств кон­ +троля и методик неразрушающего контроля. +3.12 наплавленная поверхность: Поверхность, полученная нанесением слоя металла или +сплава посредством сварки плавлением. +3.13 недобраковка: Наличие дефекта хотя бы в одной из зон контроля в объекте контроля, +признанных годными по результатам контроля. +3.14 +объект (аттестационных испытаний): Новый материал (основной или сварочный) либо тех­ +нология сварки (наплавки), либо технология выплавки и разливки стали и сплавов, либо технология +термической обработки, либо технология обработки заготовок давлением, либо система неразру­ +шающего контроля согласно ГОСТ Р 50.04.06, ГОСТ Р 50.04.03, ГОСТ Р 50.04.05, ГОСТ Р 50.04.02, +ГОСТ Р 50.04.04 и ГОСТ Р 50.04.07 соответственно. +[ГОСТ Р 50.04.01— 2018, статья 3.6] +3.15 +объект контроля: Продукция, подвергаемая контролю на всех стадиях ее жизненного цикла. +Примечание — К продукции относят: специально сконструированное для применения на атомных +энергетических установках (АЭУ) оборудование, трубопроводы и другие элементы АЭУ, а также комплектующие +изделия, материалы и полуфабрикаты. +[ГОСТ Р 50.05.15— 2018, статья 6] +3 + + +--- Page 8 --- +ГОСТ Р 50.04.07— 2022 +3.16 открытые испытания: Практические испытания, при которых выполняющий контроль пер­ +сонал предварительно информирован о виде, количестве и характеристиках испытательных образцов, +а также о параметрах дефектов, подлежащих выявлению и (или) определению размеров (т. е. о виде, +расположении и размерах дефектов). +3.17 перебраковка: Отсутствие дефектов хотя бы в одной из зон контроля в объекте контроля, +забракованных по результатам контроля. +3.18 повторяемость результатов контроля: Степень близости результатов контроля, получен­ +ных одним методом (по одной методике), на одном и том же испытательном образце (или объекте кон­ +троля), с использованием одного и того же средства контроля, выполненного разными контролерами +или при проведении слепых (закрытых) испытаний. +3.19 поставщик методик и (или) средств контроля: Ю ридическое лицо (индивидуальный пред­ +приниматель), осуществляющее поставку средств контроля и (или) методик неразрушающего контроля. +3.20 постулированный дефект: Дефект, наличие которого предполагается в объекте контроля +в связи с особенностями его конструкции и условиями эксплуатации, но с неизвестными характеристи­ +ками, и поэтому они должны быть постулированы с использованием опыта, полученного при изучении +аналогичных дефектов, которые возникают в других объектах контроля. +3.21 разработчик методик и (или) средств контроля: Ю ридическое лицо (индивидуальный +предприниматель), осуществляющее разработку средств контроля и (или) методик контроля. +3.22 распознаваемость дефектов: Вероятность выявления характерных различий в параме­ +трах дефектов разного вида. +3.23 реальный дефект: Дефект, который образовался в оборудовании атомных станций во вре­ +мя его производства или эксплуатации без какого-либо преднамеренного вмешательства с целью сти­ +мулировать его образование. +3.24 реалистичный дефект: Дефект, искусственно введенный в испытательный образец, кото­ +рый имитирует технологический или эксплуатационный деф ект и чья индикация при неразрушающем +контроле аналогична или идентична индикации от реальных дефектов для рассматриваемых методов +неразрушающего контроля. +3.25 система неразрушающего контроля: Совокупность средств контроля, методики (методик +контроля) и персонала, выполняющего контроль. +3.26 слепые [закрытые] испытания: Практические испытания, которые проводятся персона­ +лом, не знающим наличия, месторасположения, количества и размеров любых дефектов в испытатель­ +ном образце и не имеющим доступа к дефектам, выходящим на контролируемую поверхность испыта­ +тельного образца и к маркировке испытательного образца. +3.27 существенные параметры контроля: Параметры контроля, которые оказывают значитель­ +ное влияние на результаты контроля по конкретной методике (методу) неразрушающего контроля. +3.28 технические требования к системе неразрушающего контроля: Документ, в котором +сформулированы установленные эксплуатирующей организацией совместно с разработчиками про­ +екта реакторной установки и проекта атомной станции основные показатели и требования к систе­ +ме неразрушающего контроля (средствам контроля, методикам контроля, персоналу, выполняющему +контроль), подлежащие обязательной проверке и испытаниям при выполнении оценки соответствия в +форме аттестационных испытаний системы неразрушающего контроля. +3.29 техническое обоснование: Документальное свидетельство, подтверждающее оценку воз­ +можностей предложенной системы или средства контроля и обосновывающее выбор основных пара­ +метров контроля и их диапазонов, объем необходимых практических испытаний, использование реаль­ +ных или реалистичных дефектов и другие требования. +3.30 уровень дефектности: Отношение числа деф ектных зон контроля к общему числу прокон­ +тролированных зон, выраженное в процентах. +3.31 характеристический размер [параметр] дефекта: Значение какого-либо параметра де­ +фекта, подлежащего выявлению (обнаружению) с использованием конкретного метода (методики) не­ +разрушающего контроля, по которому судят о выявлении (обнаружении) дефекта в объекте контроля. +Примечание — При радиографическом контроле и электромагнитных методах контроля характери­ +стическим параметром является отношение глубины дефекта к толщине металла (безразмерная величина). При +ультразвуковом контроле — параметр, определяющий отражательную способность (для метода отражения) или +прозрачность (для теневого метода) дефекта при данном направлении падающей на него волны. Такими параме­ +трами могут быть диаметр плоскодонного или бокового отверстия, диаметр сферического отражателя (мм), экви­ +валентная площадь дефекта (мм2) или условный коэффициент выявляемости дефекта (безразмерная величина). +4 + + +--- Page 9 --- +ГОСТ Р 50.04.07— 2022 +Условный коэффициент выявляемое™ дефекта Кд — отношение амплитуды U эхо-сигнала от дефекта к ампли­ +туде UQ эхо-сигнала от эталонного отражателя. Физический смысл Кд состоит в том, что он показывает, насколько +амплитуда эхо-сигнала от дефекта больше (или меньше) амплитуды эхо-сигнала от эталонного отражателя, т. е. +позволяет оценить отражающие свойства дефекта, сравнить их с эталонным отражателем, по которому произво­ +дится настройка чувствительности дефектоскопа. Таким образом, условия обнаружения дефекта определяются +его отражающей поверхностью. +3.32 эталонный метод контроля: Метод, который дает прямую информацию о качестве испыта­ +тельного образца (о наличии или отсутствии дефектов в испытательном образце или о характеристиках +дефектов). +Примечание — Для сравнительной оценки в процессе проведения испытаний систем неразрушающего +контроля наилучшим эталонным методом (для дефектов типа несплошностей металла), при возможности его ис­ +пользования, служит метод разрушающего контроля. +При невозможности использования метода разрушающего контроля в качестве эталонного ме­ +тода может быть использован метод неразрушающего контроля, основанный на том же или на другом +физическом принципе, что и испытываемый, но обладающий лучшими характеристиками по сравнению +с испытываемым (чувствительность, разрешающая способность, погрешность измерений). +3.33 эффективность системы неразрушающего контроля: Совокупность характеристик си­ +стемы неразрушающего контроля, определяющих: +а) техническую эффективность, включая: +1) вероятность выявления дефектов; +2) распознаваемость дефектов; +3) характеристики погрешности оценки или измерений размеров (характеристических разме­ +ров, условных размеров) и координат выявленных дефектов; +4) достоверность неразрушающего контроля; +б) производительность по затратам времени: +1) на подготовку объекта контроля; +2) настройку средств контроля; +3) установку и снятие с объекта контроля средств контроля; +4) проведение контроля (сканирование зон контроля); +5) расшифровку результатов контроля и выдачу заключения; +6) необходимое количество персонала (основного и вспомогательного). +4 Сокращения +В настоящем стандарте применены следующие сокращения: +АИ — аттестационные испытания; +АК — аттестационная комиссия; +АС — атомная станция; +ГМО — головная материаловедческая организация; +ИО — испытательный образец; +НК — неразрушающий контроль; +ПМАИ — программа и методика аттестационных испытаний; +РУ — реакторная установка; +ТТ — технические требования (к системе НК); +ЭО — эксплуатирующая организация. +5 Общие требования к системам неразрушающего контроля +5.1 Оценку соответствия системы НК в форме АИ выполняют на основании ТТ. +5.2 ТТ должны содержать характеристики целевого назначения системы НК, с точки зрения +обоснования безопасной эксплуатации и конструкционной целостности оборудования АС. +Характеристикой целевого назначения системы НК является выявление дефектов (определение типа +выявляемых дефектов, характеристических или геометрических размеров и расположения дефектов) +при НК оборудования АС. +5 + + +--- Page 10 --- +ГОСТ Р 50.04.07—2022 +5.3 ТТ должны содержать следующие сведения, необходимые для проведения АИ: +а) виды и количество средств контроля, наименование проекта методики НК в составе системы +НК, проходящей АИ; +б) типы АИ [слепые (закрытые) или открытые]; +в) требуемые показатели достоверности контроля при использовании испытуемой системы НК; +г) перечень документов, предоставляемых на АИ. +5.4 ТТ должны состоять из следующих основных разделов: +а) наименование и область применения (использования) системы НК; +б) основные показатели и характеристики целевого назначения системы НК; +в) условия эксплуатации системы НК; +г) требования к метрологическому обеспечению; +д) перечень и состав технической документации; +е) тип АИ системы НК. +Содержание основных разделов ТТ приведено в приложении А. Допускается уточнять содержа­ +ние разделов и вводить новые разделы в ТТ. +6 Общие требования к аттестационным испытаниям систем +неразрушающего контроля +6.1 АИ систем НК должны проводиться ГМО, признанными в соответствии с требованиями +ГОСТ Р 59267 органом управления в области использования атомной энергии компетентными оказы­ +вать услуги организациям по проведению АИ систем НК, обладающими подтвержденным опытом про­ +ведения АИ систем НК, квалифицированным персоналом, обладающим опытом проведения АИ систем +НК и состоящим в штате организации, а также собственной научно-методической и экспериментальной +базой, необходимой и достаточной для проведения АИ систем НК. +6.2 АИ системы НК следует проводить по ПМ АИ1). По результатам АИ ГМО оформляет аттеста­ +ционный отчет и выдает свидетельство об аттестации. +ПМАИ системы НК разрабатывается ГМО. +ПМАИ системы НК следует разрабатывать на основе ТТ и технической документации. +6.2.1 Программа АИ должна содержать следующие разделы: +- общие положения; +- описание объекта АИ; +- цель АИ; +- тип АИ; +- основные документы; +- объем АИ; +- условия и порядок проведения АИ; +- требования безопасности при проведении АИ; +- материально-техническое обеспечение АИ; +- метрологическое обеспечение АИ; +- ответственность за обеспечение и проведение АИ; +- выявление несоответствий в ходе АИ; +- отчетность по АИ. +6.2.2 Методика АИ должна содержать следующие разделы: +- описание объекта АИ; +- цель АИ; +- тип АИ; +- оцениваемые характеристики (в соответствии с ТТ); +- процедуру определения показателей достоверности контроля; +- условия и порядок проведения АИ; +- способы обработки и анализа результатов АИ; +- критерии подготовленности (неподготовленности) средств контроля, методик НК и необходимой +документации к АИ; +- критерии оценки соответствия системы НК, разработанные на основе ТТ; +61) Единый документ в соответствии с ГОСТ Р 50.04.01. + + +--- Page 11 --- +ГОСТ Р 50.04.07—2022 +- описание технических характеристик используемых стендов, средств контроля и метрологиче­ +ских характеристик средств измерений; +- требования для подбора или разработки и изготовления ИО для проведения АИ, имитирующих +реальные объекты контроля. Должны быть подготовлены в виде отдельных ТТ ИО. Порядок подготовки +ТТ ИО приведен в приложении Б; +- обязательные приложения. +6.3 ПМАИ системы НК должна быть: +- представлена на ознакомление разработчику (изготовителю или поставщику) системы НК; +- согласована разработчиком проекта РУ и (или) проекта АС, на которую предполагается поставка; +- согласована ЭО и (или) изготовителем оборудования АС; +- разработана с учетом требований ГОСТ Р 50.05.16; +- утверждена ГМО, которая будет проводить АИ. +6.4 ПМАИ системы НК может предусматривать их проведение в несколько этапов. +Форма титульного листа и содержание ПМАИ системы НК приведены в приложении В. Допускает­ +ся уточнять содержание разделов и вводить новые разделы в ПМАИ системы НК. +6.5 К началу проведения АИ системы НК должны быть завершены мероприятия по их подготовке, +предусматривающие: +- наличие и готовность на месте проведения испытаний средств материально-технического и ме­ +трологического обеспечения, необходимых для создания условий и режимов испытаний, соответствую­ +щих указанным в ПМАИ системы НК; +- наличие персонала, выполняющего контроль ИО во время АИ, аттестованного в соответствии с +требованиями ГОСТ Р 50.05.11 на тот (те) метод(ы) контроля, который(е) применяется(ют) в аттестуе­ +мой системе НК. Персонал, выполняющий контроль ИО при проведении АИ, должен пройти дополни­ +тельное обучение у разработчика средств контроля и (или) методики НК; +- ф ормирование АК; +- своевременное представление к месту АИ средств контроля и проекта методики НК с комплек­ +том технической документации, предусмотренной ПМАИ системы НК. +6.6 АИ системы НК должны проводиться на ИО. ИО должны содержать реальные или реалистич­ +ные дефекты, несплошности, изменения размеров и формы, технологические и (или) эксплуатацион­ +ные дефекты (согласно требованиям, изложенным в ТТ), предназначенные для оценки системы НК. +В качестве ИО могут быть использованы реальные зоны контроля, вырезанные из штатных или +опытных изделий и содержащие реальные дефекты, несплошности, изменения размеров и формы. +В этом случае сравнение результатов контроля, полученных с помощью аттестуемой системы НК, +должно быть проведено с результатами эталонного метода НК. +6.7 В процессе АИ не допускается использование образцов, предназначенных для настройки и +калибровки средств контроля, в качестве ИО. +6.8 При проведении слепых (закрытых) испытаний в соответствии с ПМАИ системы НК для оцен­ +ки показателей достоверности контроля комплект ИО должен включать в себя ИО, содержащие деф ек­ +ты, несплошности, изменения размеров и формы и ИО, не содержащие дефектов. +6.9 ТТ ИО для подбора или разработки и изготовления ИО, которые будут использоваться при АИ +системы НК, должны быть разработаны и утверждены ГМО одновременно с ПМАИ и согласованы ЭО и +разработчиком проекта РУ и (или) разработчиком проекта АС. +6.10 При проведении АИ системы НК могут проводиться испытания двух типов: слепые (закры­ +тые) или открытые. Необходимый тип испытаний системы НК указывают в ТТ и в ПМАИ системы НК. +6.11 При открытых испытаниях подтверждается, что система НК удовлетворяет задачам контро­ +ля, указанным в ТТ, и при соблюдении персоналом операций, указанных в проекте методики НК, си­ +стемой НК выполняются задачи по выявлению и определению параметров дефектов, несплошностей, +изменений размеров, в соответствии с ТТ, без оценки показателей достоверности контроля. +6.11.1 Результаты проведения открытых испытаний оформляют в виде протокола АИ. В протоко­ +лах приводят следующую информацию: +- объект АИ; +- цель АИ; +- место проведения АИ; +- содержание проверки; +- результаты проверки; +7 + + +--- Page 12 --- +ГОСТ Р 50.04.07—2022 +- выполнены/не выполнены задачи по выявлению и определению параметров дефектов, несплош- +ностей, изменений размеров; +- замечания и рекомендации. +Содержание проверки и критерии оценки результатов устанавливают в ПМАИ системы НК. +6.11.2 ИО для проведения открытых АИ предоставляются разработчиком или поставщиком +средств контроля и (или) методик НК. +6.12 При слепых (закрытых) АИ системы НК оцениваются ее ф ункциональные возможности и +определяются показатели достоверности контроля, возможность оценки геометрических параметров +несплошности (высоты и протяженности) и остаточной толщины, координат выявленных дефектов. +6.12.1 Результаты проведения слепых (закрытых) испытаний оформляют в виде протокола АИ. +В протоколах приводят следующую информацию: +- объект АИ; +- цель АИ; +- место проведения АИ; +- содержание проверки; +- результаты проверки; +- оценка функциональных возможностей системы НК; +- показатели достоверности контроля; +- оценка геометрических параметров несплошности (высоты и протяженности) и остаточной тол­ +щины; +- координаты выявленных дефектов; +- замечания и рекомендации. +Содержание проверки и критерии оценки результатов устанавливают в ПМАИ системы НК. +6.12.2 Для проведения слепых (закрытых) испытаний подбор или разработка и изготовление ИО +выполняется ГМО с привлечением, при необходимости, специализированных организаций (кроме орга­ +низации изготовителей и поставщиков аттестуемых систем НК, средств контроля), обладающих техно­ +логическим оборудованием для изготовления ИО. +6.12.3 ТТ ИО и содержание паспортов ИО при проведении слепых (закрытых) испытаний являют­ +ся информацией, доступ к которой ограничен распорядительным документом о формировании АК ГМО, +проводящей испытания. +6.12.4 Информация о дефектах, несплошностях в ИО не должна быть известна разработчику или +поставщику средств контроля и проектов методик НК и персоналу, проводящему контроль ИО во время +АИ. Доступ указанных лиц к ИО для слепых (закрытых) испытаний должен быть исключен. +6.12.5 В процессе проведения слепых (закрытых) испытаний систем НК доступ к поверхностям +ИО, содержащим дефекты, должен быть исключен для персонала, участие которого планируется в АИ +(дефектоскописты, контролеры, операторы) в целях исключения возможности идентификации деф ек­ +тов поверхности визуально, кроме испытаний систем НК, в которых применяется визуальный, капил­ +лярный или магнитопорошковый контроль. +6.13 Для проведения АИ системы НК заявителем в ГМО направляется заявка на проведение АИ. +К заявке прилагают следующие документы: +- утвержденные ТТ; +- результаты заводских испытаний системы НК и проекта методики НК в виде протоколов или +актов; +- проект методики НК и (или) методика измерений (в соответствии с указанными в ТТ); +- чертеж(и) общего вида средства (средств) контроля; +- эксплуатационные документы (в соответствии с указанными в ТТ); +- документы по утверждению типа средств измерений и аттестации методик измерений; +- экспертные заключения в случае проведения экспертизы, полученные в процессе разработки +средств контроля и проекта методики НК; +-техническое обоснование, подтверждающее оценку возможностей системы НК и обосновыва­ +ющее выбор основных параметров системы НК и их эф фективных диапазонов, объем необходимых +практических испытаний, использование реальных или искусственных дефектов и другие особые тре­ +бования, предъявляемые к системе НК ЭО. +Форма заявки на проведение АИ системы НК приведена в приложении Г. +8 + + +--- Page 13 --- +ГОСТ Р 50.04.07—2022 +6.14 Проект методики НК, представленный на АИ системы НК, должен соответствовать требова­ +ниям, изложенным в ТТ, и содержать следующие основные разделы: +- назначение методики НК металла; +- описание применяемых методов и способов НК; +- требования к аппаратуре, средствам и вспомогательным приспособлениям; +- подготовка к контролю; +- проведение контроля; +- оценка результатов контроля и оформление результатов контроля; +- требования к квалификации персонала, выполняющего НК; +- требования к метрологическому обеспечению; +- требования правил и норм охраны труда при выполнении контроля. +Содержание основных разделов проекта методики НК приведено в приложении Д. Допускается +уточнять содержание разделов и вводить новые разделы в проект методики НК. +6.15 Проекты методик НК должны пройти метрологическую экспертизу. +Если в проектах методики НК присутствуют методики измерений, они должны быть аттестованы в +соответствии с требованиями [7]. +6.16 До проведения АИ системы НК проект методики НК должен быть подписан разработчиком, +изготовителем или поставщиком. +6.17 В процессе АИ системы НК следует использовать техническое обоснование применимости +для средств контроля и методики НК. Структура и содержание основных разделов технического обо­ +снования приведены в приложении Е. Допускается уточнять содержание разделов и вводить новые +разделы технического обоснования. +6.18 Техническое обоснование должно содержать все имеющиеся расчетные (для случая прямых +измерений) и (или) экспериментальные данные, подтверждающие полное или частичное соответствие +системы НК ТТ. +6.19 Техническое обоснование должно быть подготовлено разработчиком (изготовителем или по­ +ставщиком) средств контроля и (или) методики НК и предоставлено вместе с остальными документами +на АИ в ГМО. +7 Порядок проведения аттестационных испытаний систем +неразрушающего контроля +7.1 Для проведения АИ систем НК ГМО распорядительным документом формирует АК. В состав +АК помимо представителей ГМО включают представителей ЭО, представителей разработчика проекта +РУ и (или) разработчика проекта АС, для контроля элементов которой планируется применять раз­ +работанные средства контроля и (или) методику НК, представителей изготовителя оборудования АС. +Члены АК имеют право выдачи предложений или замечаний и право подписи протоколов АИ системы +НК. Председателем АК назначают представителя ГМО. +Форма приказа об образовании АК приведена в приложении Ж. +7.2 Работа АК должна проводиться в соответствии с ПМАИ системы НК и предусматривать сле­ +дующие этапы: +- проверку комплектности и содержания технической документации на соответствие ТТ; +- рассмотрение технического обоснования, результатов заводских испытаний, наличие свиде­ +тельств утверждения типа средств измерений, аттестации методик измерений (при необходимости); +- проверку готовности средств контроля и проекта методики НК к АИ системы НК; +- проверку наличия и готовности на месте проведения испытаний средств материально-техниче­ +ского и метрологического обеспечения, гарантирующих создание условий и режимов испытаний, соот­ +ветствующих указанным в ПМАИ системы НК; +- проверку наличия условий для проведения АИ системы НК (температура, влажность, освещ ен­ +ность); +- проведение АИ системы НК; +- оценку результатов АИ системы НК; +- оформление результатов АИ системы НК. +7.3 При неготовности системы НК к проведению испытаний АК должна принять решение о пере­ +носе срока ее работы и оповестить всех участников, а также сообщить условия, при которых АК может +возобновить проведение АИ системы НК. +9 + + +--- Page 14 --- +ГОСТ Р 50.04.07—2022 +7.4 При выявлении каких-либо несоответствий в ходе АИ системы НК, препятствующих их про­ +должению, должны быть осуществлены меры по их устранению. При этом о принятых мерах АК делает +соответствующую запись в протоколе. Допускается приложение к протоколу дополнительной информа­ +ции, поясняющей причины несоответствий, в виде отдельного документа. +После устранения несоответствий АИ должны быть проведены повторно в объеме, определен­ +ном АК. +7.5 В протоколы АИ АК могут быть включены другие замечания и предложения (необходимость +проведения дополнительных испытаний или проведения опытной эксплуатации испытуемой системы +НК, внесение изменений в техническую документацию). +7.6 Перед проведением АИ все существенные параметры контроля испытуемой системы НК +должны быть определены АК и не должны произвольно меняться во время проведения АИ (во время +сбора и анализа результатов контроля). Все существенные параметры контроля для аттестуемой си­ +стемы НК должны быть отображены АК в аттестационном отчете. +7.7 При проведении АИ системы НК персонал должен выполнять контроль ИО в соответствии с +технологией контроля, изложенной в проекте методики НК. +Отбор ИО на контроль следует выполнять случайным образом в соответствии с ГОСТ Р 50779.12. +Результаты НК должны фиксироваться персоналом в заключениях по контролю в соответствии с +требованиями проекта методики НК. В заключениях также приводят информацию в виде деф ектограм- +мы, необходимую и достаточную для сопоставления результатов НК с паспортами ИО, содержащих +дефектограммы. Дефектограммы являются документами, на основании которых делается заключение +о выявлении дефектов, несплошностей, изменений размеров и формы или перебраковке в результате +АИ системы НК. +7.8 По результатам АИ системы НК и рассмотрения представленных материалов АК оформляет +аттестационный отчет, содержащий оценку результатов испытаний с конкретными формулировками, +отражающими соответствие параметров испытанной системы НК параметрам, заданным в ТТ. В атте­ +стационном отчете приводят следующую информацию: +- регистрационный номер отчета и дату его утверждения; +- наименование ГМО, проводившей АИ системы НК; +- наименование заявителя; +- наименование и (или) обозначение системы НК, наименования и обозначения средств контроля +и проекта методики НК; +- дату и номер распорядительного документа о формировании АК (копия документа должна быть +приложена к аттестационному отчету); +- наименование и обозначение ПМАИ системы НК; +- сведения о соответствии параметров испытуемой системы НК параметрам, заданным в ТТ; +- результаты оценки соответствия технической документации ТТ; +- перечень и подтверждение соблюдения существенных параметров контроля, влияющих на до­ +стоверность НК во время АИ; +- инициалы, фамилии, место работы и должность персонала, выполнившего контроль и оценку +результатов во время проведения АИ системы НК; +- оценку работы персонала во время проведения АИ системы НК по соблюдению им пошаговых +операций, предусмотренных проектом методики НК; +- указание возможности аттестации персонала, выполнившего контроль и выдачу заключений во +время проведения АИ системы НК, в дополнительной области с применением средств контроля и мето­ +дики НК, подвергшихся АИ, с правом выдачи заключений по результатам контроля и с правом участия в +последующей подготовке и аттестации персонала для допуска к контролю с применением аттестован­ +ной системы НК; +- ссылку на процедуры определения показателей достоверности НК, изложенные в данном стан­ +дарте, и результаты ее оценки либо результаты расчетов показателей достоверности измерительного +контроля по ГОСТ Р 50.05.16. При использовании расчетного способа по ГОСТ Р 50.05.16 к аттестаци­ +онному отчету должен прилагаться верификационный отчет для использованной расчетной модели с +указанием диапазонов существенных параметров контроля, для которых они верифицированы; +- протоколы АИ со сравнительными таблицами, содержащими значения параметров ТТ и ф акти­ +ческие значения параметров, полученные при АИ; +- сведения о месте(ах) проведения АИ системы НК. +10 + + +--- Page 15 --- +ГОСТ Р 50.04.07—2022 +7.9 Аттестационный отчет должен быть подписан членами АК и утвержден ее председателем. +Утверждение аттестационного отчета означает окончание АИ (если в аттестационном отчете не со­ +держится перенос сроков испытаний или необходимость дополнительной опытной эксплуатации или +опробования системы НК). +После утверждения аттестационного отчета с положительным заключением ГМО оформляет и +выдает свидетельство об аттестации системы НК (далее — свидетельство). +Свидетельство должно быть подписано председателем АК и утверждено руководителем ГМО. Ат­ +тестационный отчет является неотъемлемой частью свидетельства. +При отрицательном заключении по результатам АИ свидетельство не оформляется. +Форма титульного листа и содержание аттестационного отчета приведены в приложении И. Д о­ +пускается уточнять содержание разделов и вводить новые разделы в аттестационный отчет. +7.10 Свидетельство должно содержать следующую информацию: +- регистрационный номер и дату утверждения свидетельства; +- наименование и контактную информацию ГМО, проводившей АИ; +- сведения о месте(ах) проведения АИ; +- наименование заявителя, его контактную информацию; +- наименование и (или) обозначение системы НК; +- тип АИ [слепые (закрытые) или открытые]; +- сведения об области применения системы НК; +- показатели достоверности контроля системы НК; +- заключение о соответствии испытанной системы НК установленным требованиям с указанием +технических документов; +- сведения о персонале (инициалы, фамилии, место работы и должность персонала), выполнив­ +шем контроль и выдачу заключений при проведении АИ. +Форма свидетельства приведена в приложении К. +7.11 Аттестационный отчет и свидетельство оформляются в одном экземпляре и хранятся у за­ +явителя. В ГМО хранятся электронные версии аттестационного отчета и свидетельства. Состав и струк­ +тура электронной версии должны быть идентичны бумажному оригиналу. +7.12 В соответствии с [8] свидетельство должно быть зарегистрировано в Реестре выданных сви­ +детельств об аттестации систем НК. +7.13 ГМО или ее сотрудники не могут проводить АИ систем НК, к разработке, изготовлению или +поставке которых они привлекались. +8 Оценка достоверности контроля металла оборудования, +выполненного испытуемой системой неразрушающего контроля +8.1 Показателем, определяющим эффективность системы НК, является его достоверность. +Оценка достоверности контроля испытуемой системы НК должна обеспечивать подтверждение +ее соответствия ТТ. +8.2 Достоверность контроля испытуемой системы НК и ее значения зависят от методики (метода), +средств контроля, используемых в аттестуемой системе НК, и персонала, выполняющего контроль. +8.3 Процедуры определения показателей достоверности НК приведены в приложении Л. +11 + + +--- Page 16 --- +ГОСТ Р 50.04.07—2022 +Приложение А +(рекомендуемое) +Содержание основных разделов технических требований к системе неразрушающего контроля +А.1 В разделе «Наименование и область применения (использования) системы неразрушающего контроля» +указывают наименование системы НК, виды и количество средств контроля, наименование проекта методики НК +в составе системы НК и характеристики объектов контроля, которые необходимо проконтролировать системой НК. +В данном разделе должна быть приведена следующая информация по объектам и зонам НК: +- геометрия и размеры объектов и зон контроля, их возможные отклонения от требований конструкторской +документации и нормативных правовых актов, и документов по стандартизации (для конкретных объектов или зон +контроля); +- состояние поверхности объектов и зон контроля, включая шероховатость и волнистость, отложения, неэк- +видистантность контролируемых поверхностей; +-данные на все основные и сварочные материалы (тип, марка, стандарт или технические условия), исполь­ +зованные в объектах и зонах контроля; +- краткое описание технологии сварочных и монтажных работ при сборке конкретных объектов контроля; +- данные о каких-либо ремонтах (сваркой), проведенных за время существования (изготовления, монтажа и +эксплуатации) объекта контроля; +- данные о форме разделки и корне сварных швов (при их наличии), усилении сварных соединений и на­ +плавленных поверхностях, подлежащих контролю, если известные или постулируемые дефекты расположены в +этих зонах; +- данные об изгибах, об изменении структуры слоев стенки (листа или трубы), о возможности наличия от­ +ложений и (или) вмятин (имеют существенное значение при контроле теплообменных труб парогенераторов вих­ +ретоковым методом); +- предполагаемое расположение средств контроля во время проведения контроля; +- габаритные ограничения в доступе к объекту и зоне контроля; +- ограничения времени проведения контроля, связанные с уровнем радиации и другими факторами окружа­ +ющей среды. +А.2 В разделе «Основные показатели и характеристики целевого назначения системы неразрушающего кон­ +троля» указывают основные параметры и эксплуатационные характеристики, определяющие целевое использова­ +ние и применение системы НК. +При изложении требований, определяющих целевое применение системы НК, особое внимание должно +быть уделено следующим исходным данным: +а) данным о дефектах, несплошностях, изменениях размеров и формы, подлежащих выявлению: +1) технологическим и (или) эксплуатационным; +2) типах дефектов (при наличии информации: форма, внешний вид, макро- и микроструктура); +3) геометрических размерах дефектов, несплошностей, изменений размеров и формы оборудования, +трубопроводов и других элементов АС, которые должны быть выявлены (обнаружены) с заданными +показателями достоверности НК; +4) расположении дефектов (несплошностей) по объему контролируемого металла. Расположение де­ +фектов относительно корня сварного шва, зоны сплавления, зоны термического влияния или усиления +сварного шва; +5) ориентации дефектов плоскостного типа [в осевом и окружном направлениях, по наклону относитель­ +но нормали к наружной и (или) внутренней поверхности]; +6) металлографических исследованиях для эксплуатационных дефектов типа трещин, которые имели +место на объектах контроля или ИО (при наличии); +б) требованиям к содержанию информации в результатах контроля и достоверности результатов контроля: +1) по выявлению дефектов, несплошностей, изменений размеров и формы с учетом значений, установ­ +ленных в проектно-конструкторской и (или) технологической и (или) эксплуатационной документации; +2) к разрешающей способности (минимальное расстояние между двумя дефектами или несплошностя- +ми, наблюдаемыми раздельно); +3) к достоверности результатов контроля. Количественные требования к задаваемой достоверности НК +должны содержать вероятность выявления дефектов, недобраковки и перебраковки применительно к +конкретным типам и размерам дефектов объектов и зон контроля; +4) по распознаваемости дефектов (характерных различий в параметрах дефектов разного вида). При­ +меры классификации дефектов приведены в ГОСТ Р ИСО 6520-1; +5) к характеристикам воспроизводимости и повторяемости результатов НК. +Примечание — Под воспроизводимостью результатов НК понимают степень близости результатов кон­ +троля, полученных одним методом (по одной методике), на идентичных ИО (или объектах контроля), разными +операторами с использованием однотипных средств контроля; +12 + + +--- Page 17 --- +ГОСТ Р 50.04.07—2022 +6) к погрешности оценки или измерений размеров (характеристических размеров, условных размеров) +выявленных дефектов, несплошностей, изменений размеров и формы; +7) к погрешности измерений координат выявленных дефектов, несплошностей, изменений размеров и +формы с привязкой к реперной точке; +8) к ограничению по времени проведения НК (при необходимости); +в) требованиям по способу оценки параметров системы НК. Оценку параметров рекомендуется проводить +следующими способами: +1) способом, используемым в методологии ENIQ, который заключается в сочетании обязательных прак­ +тических испытаний и технического обоснования. При проведении АИ с учетом этого способа должны +быть использованы ИО с реальными или реалистичными дефектами, несплошностями, изменениями +размеров и формы, содержащие наихудшие дефектные ситуации. Если в процессе практических ис­ +пытаний будет показано, что система НК отвечает ТТ и выявляет дефекты в наихудших дефектных +ситуациях, то из этого следует, что система НК будет отвечать требованиям ТТ и для случаев, когда +выявление и (или) измерение размеров дефектов не вызывает затруднений. +При использовании способа по методологии ENIQ достоверность контроля испытуемой системы НК оцени­ +вается качественно без вычисления вероятностных характеристик; +2) способом PDI, который заключается в определении вероятности выявления дефектов, несплошно­ +стей, изменений размеров и формы на репрезентативной выборке в объектах и зонах контроля и оцен­ +ки показателей достоверности НК с учетом вероятности перебраковки и недобраковки по результатам +контроля; +3) оценки показателей достоверности измерительного контроля расчетным способом в соответствии с +ГОСТ Р 50.05.16. При использовании этого способа к аттестационному отчету должен прилагаться ве­ +рификационный отчет для использованной расчетной модели с указанием диапазонов существенных +параметров контроля, для которых они верифицированы. +А.З В разделе «Условия эксплуатации системы неразрушающего контроля» в зависимости от вида и назна­ +чения средств контроля в составе системы НК указывают: +- условия эксплуатации, при которых следует использовать средство контроля с заданными техническими +показателями; +- требования по стойкости к воздействию внешних климатических факторов (температуры, влажности, ат­ +мосферного давления, радиации и т. д.). +А.4 В разделе «Требования к метрологическому обеспечению», в зависимости от вида и назначения средств +контроля, приводят требования, выполнение которых должно обеспечить с необходимой точностью возможность +измерений, проверки параметров и характеристик средств контроля и поверки и калибровки средств измерений из +числа или из состава средств контроля. +Если в составе системы НК предполагается использование методик измерений, необходимо указать ссылки +на имеющиеся аттестованные методики или требования к характеристикам методик, подлежащих разработке. +В раздел также включают ссылки на документы, регламентирующие методики поверки и калибровки средств +измерений и учитывающие требования ГОСТ Р 50.05.16. +А.5 В разделе «Перечень и состав технической документации» приводят: +- необходимую эксплуатационную документацию на средство контроля (руководство по эксплуатации, про­ +граммная документация); +- в качестве отдельного документа разработанную методику НК и (или) методики измерений параметров вы­ +явленных дефектов, несплошностей, изменений размеров и формы. +А.6 В разделе «Тип аттестационных испытаний системы неразрушающего контроля» указывают требования: +- к типу испытаний [слепые (закрытые) или открытые]; +- способу оценки результатов испытаний («общей оценки» или «интервалов»). +13 + + +--- Page 18 --- +ГОСТ Р 50.04.07— 2022 +Приложение Б +(рекомендуемое) +Порядок подготовки технических требований для подбора или разработки и изготовления +испытательных образцов для проведения аттестационных испытаний системы +неразрушающего контроля +Б.1 ИО должны быть представительными с точки зрения соответствия металла, размеров, конфигурации +сварных швов и наплавленных поверхностей (если ИО предназначены для испытания систем НК сварных швов и +наплавленных поверхностей соответственно) и геометрии объектов и зон контроля. Должна обеспечиваться воз­ +можность установки ИО в испытательные или настроечные стенды. +Б.2 В целях проверки рабочих характеристик средств контроля и параметров проекта методики НК в составе +системы НК ИО должны содержать реальные или реалистичные дефекты, реальные несплошности или реальные +изменения размеров и формы для обеспечения оценки системы НК. +Б.З ИО для проведения АИ системы НК, предназначенной для стадии изготовления и (или) монтажа обору­ +дования АС, должны содержать реальные или реалистичные дефекты технологического характера [образующиеся +в результате нарушения технологии изготовления и (или) монтажа]. +ИО для проведения АИ системы НК, предназначенной для стадии эксплуатации оборудования АС, в первую +очередь должны содержать реальные или реалистичные дефекты эксплуатационного характера (трещины, изме­ +нения размеров и формы). +Б.4 При технической возможности дефекты должны вноситься при помощи тех же механизмов поврежде­ +ния, которые имеют место в реальном объекте и зоне контроля. При отсутствии такой возможности следует поль­ +зоваться реалистичными дефектами для моделирования реальных дефектов. +Б.5 Допускается использовать в качестве ИО объекты и зоны контроля (элементы АС или их части) с ре­ +альными дефектами, несплошностями, изменениями размеров и формы, вырезанные из штатных или опытных +изделий. +Б.6 Размеры ИО должны обеспечивать необходимые отступы (свободное бездефектное пространство) для +выполнения контроля в полном объеме в соответствии с методикой НК, например на один или два прохода преоб­ +разователя для ультразвукового и (или) вихретокового контроля. ИО должны изготавливаться, по возможности, в +полном соответствии с использующимся штатным процессом изготовления объектов контроля. +Б.7 Изготовитель ИО должен проверить все выполненные сварные швы, основной металл и наплавленные +поверхности для того, чтобы выявить все технологические (непреднамеренные) дефекты, несплошности, изме­ +нения размеров и формы с использованием ультразвуковых, радиографических или других методов контроля. +Непреднамеренные дефекты следует либо удалить или отремонтировать, либо зафиксировать в паспорте ИО для +использования при проведении АИ системы НК. +Б.8 В ТТ ИО должны быть указаны требования: +- к конструкции ИО; +- количеству дефектов, несплошностей, изменений размеров и формы, вносимых в ИО; +- типам дефектов, вносимых в ИО; +- распределению дефектов по размерам (характеристическим размерам, условным размерам); +- пространственному распределению дефектов в металле ИО; +- технологии изготовления и металлу(ам) ИО; +- механизмам (способам) внесения дефектов [механической обработкой, электроискровой (электроэрозион- +ной) обработкой, выращиванием с помощью приложения механических и термических нагрузок, при помощи свар­ +ки, имплантации]. Приоритетным условием выбора механизма (способа) внесения дефектов является их реали­ +стичность с точки зрения имитации типа (характера) выбранного дефекта для соответствующего метода контроля; +- указанию технологической документации на процессы внесения дефектов и процессы сварки; +- проверке качества изготовленных ИО; +- маркировке; +- характеристикам погрешности размеров (характеристических размеров, условных размеров) дефектов +(несплошностей, изменений размеров и формы) в ИО; +- паспортизации ИО; +- конфиденциальности, если ИО будут использоваться для слепых (закрытых) испытаний. +Б.9 На каждый ИО должна быть нанесена маркировка с указанием учетного номера и точки начала отсчета +координат для определения местоположения дефектов, несплошностей, изменений размеров и формы. На ИО +оборудования АС в виде темплетов сварные швы должны быть протравлены с обработанных торцов и на протрав­ +ленных местах должны быть нанесены оси сварных швов. +Б. 10 Распределение размеров (характеристических размеров, условных размеров), количество и тип де­ +фектов или комбинаций дефектов, которые вводятся в ИО, должны соответствовать ТТ на систему НК и зависят: +- от комбинации совмещения реальных размеров дефектов с критическими размерами дефектов для +элемента контроля на стадии эксплуатации (трубопровод, корпус сосуда давления); +14 + + +--- Page 19 --- +ГОСТ Р 50.04.07—2022 +- общего количества дефектов, которое возможно ввести в ИО; +- использования способа оценки, параметров целевого использования средств и методик НК по методологии +ENIQ с наихудшими дефектными ситуациями без оценки достоверности контроля, или способа PDI с оценками +вероятности выявления дефектов и достоверности НК, определяющих количество необходимых дефектов, не- +сплошностей, изменений размеров и формы; +- типа испытаний [слепые (закрытые) или открытые]. +Б.1 1 После выполнения контроля ИО, независимо от того, какие дефекты, несплошности, изменения раз­ +меров и формы они содержат (реальные или реалистичные), на каждый из них должен быть составлен паспорт. +Паспорт на ИО должен содержать: +- наименование и описание ИО с приложением чертежа или эскиза; +- учетный номер ИО; +- марку(и) металла основных частей ИО; +- ссылку на описание технологии изготовления ИО [технология сварки, механической обработки, механизмы +(способы) внесения дефектов и т. д.]; +- дефектограммы расположения и размеры (характеристические размеры, условные размеры) реальных и +(или) реалистичных дефектов, подлежащих выявлению, в сварных швах, наплавленных поверхностях и основном +металле ИО по результатам НК в процессе паспортизации различными методами [визуальным и измерительным, +капиллярным, ультразвуковым, радиографическим (с приложением заключения и снимков) или другими методами +НК, включая отметки о всех зафиксированных индикациях независимо от их размеров]. При указании характери­ +стических или условных размеров должны быть указаны средства контроля, которыми определялись эти размеры, +а также значения основных параметров контроля; +- обобщенную дефектограмму по всем методам НК с указанием расположения и размеров (характеристиче­ +ских размеров или условных размеров) дефектов в сварных швах, наплавленных поверхностях и основном метал­ +ле ИО с указанием границ дефектов, полученных по результатам контроля в процессе паспортизации. +Обобщенная дефектограмма является исходным документом, на основании которого делается заключение о +выявлении дефектов, несплошностей, изменений размеров и формы в результате АИ системы НК. +Б. 12 В ТТ ИО должны быть приведены требования к разработке обоснования выбора технологии изготовле­ +ния дефектов для подтверждения того, что внесенные дефекты, несплошности, изменения размеров и формы в +достаточной степени будут являться реалистичными моделями для испытуемой системы НК. +15 + + +--- Page 20 --- +ГОСТ Р 50.04.07—2022 +Приложение В +(справочное) +Форма титульного листа и содержания программы +и методики аттестационных испытаний +Наименование ГМО +УТВЕРЖДАЮ +Руководитель ГМО +______________ Ф. И. О. +«_____ »___________ 20 г. +Программа и методика аттестационных испытаний +СИСТЕМА НЕРАЗРУШАЮЩЕГО КОНТРОЛЯ +20 +16 + + +--- Page 21 --- +ГОСТ Р 50.04.07—2022 +Содержание +1 Общие положения +2 Программа аттестационных испытаний +2.1 Описание объекта аттестационных испытаний +2.2 Цель аттестационных испытаний +2.3 Тип аттестационных испытаний +2.4 Основные документы +2.5 Объем аттестационных испытаний +2.6 Условия и порядок проведения аттестационных испытаний +2.7 Требования безопасности при проведении аттестационных испытаний +2.8 Материально-техническое обеспечение аттестационных испытаний +2.9 Метрологическое обеспечение аттестационных испытаний +2.10 Ответственность за обеспечение и проведение аттестационных испытаний +2.11 Выявление несоответствий в ходе аттестационных испытаний +2.12 Отчетность по аттестационным испытаниям +3 Методика аттестационных испытаний +3.1 Описание объекта аттестационных испытаний +3.2 Цель аттестационных испытаний +3.3 Тип аттестационных испытаний +3.4 Оцениваемые характеристики +3.5 Процедура определения показателей достоверности контроля +3.6 Условия и порядок проведения аттестационных испытаний +3.7 Способы обработки и анализа результатов аттестационных испытаний +3.8 Критерии подготовленности (неподготовленности) средств контроля, методик неразрушающего +контроля и необходимой документации к аттестационным испытаниям +3.9 Критерии оценки соответствия системы неразрушающего контроля +3.10 Описание технических характеристик используемых стендов, средств контроля и метрологических +характеристик средств измерений +3.11 Требования для подбора или разработки и изготовления испытательных образцов для проведения +аттестационных испытаний, имитирующих реальные объекты контроля +Приложение А (обязательное) Перечень применяемых средств измерений +Приложение Б (обязательное) Форма протокола аттестационных испытаний +Приложение В (обязательное) Сокращения +Библиография +17 + + +--- Page 22 --- +ГОСТ Р 50.04.07—2022 +Приложение Г +(справочное) +Форма заявки на проведение аттестационных испытаний +системы неразрушающего контроля +Заявка № _______ +на проведение аттестационных испытаний +№ п/п Наименование Описание +1 Заявитель +2 Место осуществления деятельности Заявителя +3 Банковские реквизиты Заявителя +4 Лицо, ответственное за аттестационные испытания объекта аттестацион­ +ных испытаний от Заявителя +5 Основание проведения +6 Регламентирующий документ +7 Наименование системы неразрушающего контроля +8 Назначение системы неразрушающего контроля +9 Область применения системы неразрушающего контроля +10 Поставщик средств контроля, методики неразрушающего контроля +1 1 Производитель средств контроля +12 Характер производства +13 Заводские (идентификационные) номера образцов средств контроля, +представленных на аттестационные испытания +14 Идентификационный номер проекта методики неразрушающего контроля +15 Документы, по которым осуществляется изготовление средств контроля +16 Документы, содержащие результаты проведения заводских испытаний +средств контроля и методики неразрушающего контроля +17 Методы неразрушающего контроля +18 Документы, на основании которых осуществлялась разработка методики +контроля +18 + + +--- Page 23 --- +ГОСТ Р 50.04.07—2022 +Приложение Д +(рекомендуемое) +Содержание основных разделов проекта методики неразрушающего контроля металла +Д.1 В разделе «Назначение методики неразрушающего контроля металла» указывают объекты и зоны кон­ +троля, на которые распространяется настоящая методика, для выявления каких эксплуатационных и (или) техно­ +логических дефектов она предназначена и на основе требований каких документов (нормативных правовых актов, +документов по стандартизации) она разработана. +Д.2 В разделе «Описание применяемых методов и способов неразрушающего контроля» указывают выбран­ +ные методы и способы НК, краткое описание их физических принципов, последовательность или совокупность их +применения в методике контроля, позволяющей выявлять требуемые дефекты, несплошности, изменения разме­ +ров и формы в объекте и зоне контроля и оценивать или измерять их характеристики. +Д.З В разделе «Требования к аппаратуре, средствам и вспомогательным приспособлениям» указывают: +- тип (марку) применяемой аппаратуры и условия ее эксплуатации; +- типы или конструкции автоматизированных средств доставки преобразователей в зону контроля (для авто­ +матизированных и полуавтоматизированных средств контроля); +- типы преобразователей или аналогичных им устройств, используемых для получения информации; +- контрольные и настроечные образцы, вспомогательные устройства настройки аппаратуры для проверки +основных параметров контроля, настроечные стенды или сборки; +- типы и основные характеристики аппаратуры сбора, обработки и хранения информации по ГОСТ 4.177; +- описание программных средств и программных изделий (для автоматизированных и полуавтоматизирован­ +ных средств контроля); +- требования к вспомогательным и расходным материалам и вспомогательным приспособлениям и их типы. +При применении контрольных, настроечных образцов и вспомогательных устройств должны быть приведены +необходимые данные для их изготовления. Если в качестве настроечных образцов используют объекты и зоны +контроля, то должны быть указаны требования и критерии по их отбору для использования в этих целях. +Д.4 В разделе «Подготовка к контролю» указывают: +- положение объекта и зоны контроля, при котором осуществляют контроль; +- порядок операций подготовки объекта и зоны контроля; +- требования к температуре объекта и зоны контроля, качеству поверхности, на которой будут располагаться +преобразователи или аналогичные им устройства для получения информации; +- способы обеспечения контакта между преобразователем и объектом (зоной) контроля (для контактных ме­ +тодов контроля) и применяемые при этом контактирующие среды; +- порядок размещения аппаратуры и проверки ее работоспособности перед проведением контроля; +- требования к параметрам окружающей среды и способы учета их нестабильности, если это влияет на ре­ +зультаты контроля; +- выбор основных параметров контроля, процедуру настройки аппаратуры. +Д.5 В разделе «Проведение контроля» приводят: +- последовательность применения выбранных методов или способов контроля и их вариантов; +- процедуры и схемы поиска и фиксации дефектов, такие как сканирование, прозвучивание, просвечивание, +запись, архивирование и т. д.; +- пример технологической карты контроля; +- периодичность проверки основных параметров контроля в процессе контроля; +- признаки выявления дефектов (несплошностей, изменений размеров и формы) по показаниям индикаторов +аппаратуры; +- характеристики выявляемых дефектов, несплошностей, изменений размеров и формы и способы их опре­ +деления; +- определяемые характеристики выявленных дефектов, несплошностей, изменений размеров и формы, спо­ +собы их измерения; +- порядок выполнения заключительных операций с указанием способов очистки объектов и зон контроля от +контактных сред и их защиты от коррозии, последовательности приведения аппаратуры в нерабочее состояние +после проведения контроля; +- показатели достоверности НК, достигаемые при применении данной аппаратуры, методики контроля и со­ +ответствующей квалификации персонала, которые подтверждены в ходе АИ. +Если методика НК предусматривает выявление различных дефектов (технологических, эксплуатационных) с +различными характеристиками и в разных объектах и (или) зонах контроля, то значения достоверности контроля +должны быть приведены для каждого конкретного случая отдельно. +Д.6 В разделе «Оценка результатов контроля и оформление результатов контроля» указывают: +- ссылку на документ, содержащий нормы оценки качества объекта и зоны по результатам контроля; +19 + + +--- Page 24 --- +ГОСТ Р 50.04.07—2022 +- предельные значения определяемых характеристик выявленных дефектов, несплошностей, изменений +размеров и формы, обусловленные принятой системой оценки; +- принятые условные обозначения выявляемых дефектов, несплошностей, изменений размеров и формы; +- форму заключения (протокола) контроля, в котором фиксируют результаты контроля. +Д.7 Методика НК должна содержать процедуры по сбору и анализу данных. Схема анализа данных, ис­ +пользуемая для принятия решения о том, что выявленные несплошности или изменения идентифицируются как +дефекты, является важной частью методики контроля. Схема анализа данных результатов контроля должна быть +подробной. +В последовательность действий для подготовки заключений, которые должны быть сделаны в результате +контроля, включают: +- критерии, использованные для разделения сигналов, соответствующих геометрии контролируемых элемен­ +тов и реальных дефектов, несплошностей, изменений размеров и формы; +- способы, при помощи которых результаты различных методов контроля были скомбинированы для приня­ +тия решения о соответствии или несоответствии сигнала несплошности; +- критерии, использованные для определения типа дефекта (объемный или плоскостной, несплавление или +трещина и т. д.); +- критерии (методы), использованные для оценки или измерения размеров выявленных дефектов (несплош­ +ностей, изменений размеров и формы). +Д.8 В разделе «Требования к квалификации персонала, выполняющего неразрушающий контроль» указыва­ +ют общие требования к квалификации и аттестации персонала, проводящего НК, в соответствии с требованиями +ГОСТ Р 50.05.11, а также дополнительные требования к аттестации персонала для контроля конкретных объектов +и зон контроля, по конкретной методике НК, с использованием конкретных средств контроля и методики НК. +Д.9 В разделе «Требования к метрологическому обеспечению» приводят требования к метрологическому +обеспечению аппаратуры НК, используемых контрольных, настроечных или стандартных образцов, вспомогатель­ +ных устройств и дополнительных средств измерений с учетом требований ГОСТ Р 50.05.16. +Для проекта методики НК с выполнением измерений в раздел включают подраздел «Контроль качества из­ +мерений», содержащий процедуры, периодичность проведения и критерии (нормативы) контроля качества изме­ +рений. +Д.10 В разделе «Требования правил и норм охраны труда при выполнении контроля» указывают требова­ +ния, соблюдение которых обязательно при контроле объектов и зон контроля выбранными методами НК. +20 + + +--- Page 25 --- +ГОСТ Р 50.04.07—2022 +Приложение Е +(справочное) +Структура и содержание основных разделов технического обоснования +Е.1 Содержание каждого конкретного раздела технического обоснования зависит от требований к аттестуе­ +мой системе НК. +В техническое обоснование включают следующие разделы: +- введение; +- краткое изложение исходной информации; +- краткое описание системы НК; +- анализ существенных параметров контроля; +- предварительная оценка методики контроля; +- физическое обоснование; +- расчетное обоснование; +- объединение объектов и зон контроля в одну группу (при необходимости); +- экспериментальные данные, полученные в ходе разработки средств контроля и методики контроля металла; +- анализ параметрических исследований; +- анализ средств контроля и процедуры расшифровки данных контроля; +- анализ требований к квалификации и аттестации персонала; +- выводы и рекомендации. +Е.2 В раздел «Введение» включают задачи, поставленные перед системой НК, и перечень эксперименталь­ +ных и расчетных материалов, которые представлены в техническом обосновании, свидетельствующих о возмож­ +ности системы НК выполнить ТТ. +Е.З В разделе «Краткое изложение исходной информации» приводят общие данные об объекте и зоне кон­ +троля, используемых материалах, дефектах, условиях проведения контроля, ограничениях доступа и т. д., то есть +все факторы, влияющие на результаты применения аттестуемой системы НК. +Е.4 В разделе «Краткое описание системы НК» приводят описание аттестуемой системы НК, включая ее +состав (средства и методику контроля металла, требования к квалификации персонала, выполняющего контроль). +Е.5 В разделе «Анализ существенных параметров контроля» приводят параметры, изменение значений ко­ +торых существенно влияет на проведение и результаты контроля. В каждом конкретном случае выполняется ана­ +лиз, позволяющий определить существенные параметры контроля для испытуемой системы НК. +Е.6 В разделе «Предварительная оценка методики контроля» приводят результаты оценки следующих по­ +казателей: +- последовательность изложения методики НК, т. е. что содержащиеся в ней руководства просты, понятны +персоналу, выполняющему НК; +- наличие возможных недостатков (в полноте и точности измерений методики); +- параметры, которые являются существенными для рассматриваемой методики НК; +- правильность выбора значений существенных параметров контроля; +- соответствие ТТ или иным нормативным правовым актам и документам по стандартизации в том, что ка­ +сается зон и объемов контроля, предполагаемых местоположений и ориентаций дефектов, несплошностей, изме­ +нений размеров и формы, регистрации признаков дефектов, измерения размеров (характеристических размеров, +условных размеров) дефектов, определения типа дефектов; +- пошаговое изложение анализа собранных данных и описание процедуры оценки результатов контроля; +- правильность применения метрологических требований к средствам и методам измерений и требований к +аттестации и квалификации персонала, выполняющего контроль. +Е.7 В разделе «Физическое обоснование» приводят обоснование выбора методики и способа ее примене­ +ния. +Объяснив выбор методики НК, необходимо обосновать и способ ее применения. +Примечание — Если взять в качестве примера ультразвуковой контроль, необходимо обосновать выбор +способа контроля (эхо-импульсный, зеркально-теневой, эхо-теневой, эхо-зеркальный, дифракционный и т. д.). +Е.8 В раздел «Расчетное обоснование» включают результаты расчетов, выполненных в ходе имитационного +моделирования, подтверждающие выбор параметров контроля (прогнозирование сигналов от дефектов с учетом +их характеристик, а также влияния местоположения и ориентации дефектов, прогнозирования зоны контроля и +объема контроля конкретного объекта и зоны контроля). +При использовании имитационной модели к техническому обоснованию прилагается верификационный от­ +чет для использованной расчетной модели с указанием диапазонов существующих параметров контроля, для ко­ +торых они верифицированы. +Имитационное моделирование должно воспроизводить функционирование испытуемой системы НК на осно­ +ве результатов анализа взаимосвязей между всеми ее составляющими (средствами контроля, методикой контро­ +ля, персоналом, выполняющим контроль). +21 + + +--- Page 26 --- +ГОСТ Р 50.04.07—2022 +Е.8.1 Расчетная процедура оценки достоверности контроля испытуемой системы НК в техническом обо­ +сновании должна основываться на статистическом имитационном моделировании для всех объектов и (или) зон +контроля и всех типов дефектов, заданных в ТТ, и содержать следующие этапы: +- подбор, систематизация и классификация данных НК для дальнейшего статистического анализа. Класси­ +фикация проводится по типу дефекта, месту его расположения и ориентации в объекте контроля (типу сварного +соединения, типам оборудования АС), размеру; +- определение набора информативных признаков и связанных с ними параметров сигналов, получаемых от +средств контроля. Из всего комплекса признаков сигналов следует выбирать те, для которых разность значений +между дефектной и бездефектной областями максимальна; +- определение области всех возможных значений информативных параметров; +- построение статистической модели, которая представляет собой совокупность функций распределения ве­ +роятности информативных параметров для сигналов от дефектов и сигналов от бездефектных областей, в области +значений информативных параметров. Эти функции могут быть получены расчетным способом или установлены +экспериментально на представительной выборке данных; +- выбор критериев принятия решения о наличии дефекта, достоверности контроля и порога выявления не- +сплошностей (изменений) с учетом последствий ошибок первого и второго рода, т. е. ошибки перебраковки и недо- +браковки. Выбранный порог выявления дефекта считается оптимальным в том случае, если ошибки перебраковки +и недобраковки минимизированы; +- расчет вероятности правильного обнаружения дефекта и бездефектной области на основании функций +распределения. +Е.8.2 В процессе имитационного моделирования используют расчеты для решения следующих задач: +- определение наиболее сложных для выявления дефектов (несплошностей, изменений размеров и формы) +из числа приведенных в ТТ; +- выявление дефектов в наихудших дефектных ситуациях; +- экстраполяция и обоснование экспериментальных данных по полному диапазону существенных параме­ +тров контроля; +- демонстрация применимости смоделированной ситуации ко всем элементам в группе объектов контроля +вне зависимости от различий в геометрических формах и размерах; +- проведение статистического анализа практических и теоретических результатов с учетом погрешностей; +- определение вероятности наличия постулированного дефекта в конкретной области объекта (зоне) кон­ +троля на основе расчетов напряженно-деформированного состояния конструкции и эксплуатационных нагрузок. +Е.8.3 Для ультразвукового контроля используют модели, позволяющие: +- вычислять прохождение ультразвуковых волн или акустические поля в объектах контроля сложной геоме­ +трии с учетом отражений от постулированных дефектов; +- прогнозировать амплитуды сигналов от постулированных дефектов как функции положения преобразова­ +теля; +- прогнозировать прохождение волн или акустические поля в анизотропном и неоднородном материале (в +аустенитных или разнородных сварных швах) с учетом отражений от постулированных дефектов; +- продемонстрировать наличие дифрагированных сигналов от дефектов на выбранных уровнях чувствитель­ +ности для обоснования использования их при определении размеров дефектов. +Е.8.4 Для вихретокового контроля используют модели, позволяющие: +- прогнозировать изменение импеданса от постулированных дефектов в зависимости от положения и частоты +преобразователя, геометрии объекта контроля и мешающих факторов (отложения, дистанционирующие решетки); +- прогнозировать распределение электрических и магнитных полей в зависимости от материала и геометрии +объекта и зоны контроля. +Е.9 В раздел «Объединение объектов и зон контроля в одну группу» включают: +- анализ изменений геометрии и размеров объектов и зон контроля, объединенных в одну группу. Обосно­ +вание возможности использования одних и тех же ИО и одинаковых типов дефектов ко всем объектам и зонам +контроля в группе; +- анализ имеющихся различий в методиках контроля для различных объектов контроля с целью подтверж­ +дения применимости результатов испытаний с использованием отдельных ИО ко всем объектам и зонам контроля +в группе. +Е.10 В раздел «Экспериментальные данные, полученные в ходе разработки средств контроля и методики +контроля металла» включают: +- результаты испытаний, проводившихся в рамках предшествующих работ (результаты заводских испытаний, +результаты контроля объектов и зон контроля); +- результаты экспериментальных исследований, проводившихся в лабораторных условиях с использовани­ +ем репрезентативных или упрощенных образцов; +- результаты опыта контроля объектов и зон контроля по аналогичной методике контроля и с использованием +аналогичных средств контроля. +22 + + +--- Page 27 --- +ГОСТ Р 50.04.07—2022 +Е.11 Раздел «Анализ параметрических исследований» содержит анализ значимости влияния параметров на +результаты и достоверность результатов контроля, проводимый с помощью исследований на ИО. +Параметрические исследования следует проводить для оценки: +- шероховатости и волнистости поверхности объекта и зоны контроля; +- шероховатости дефекта (несплошности); +- геометрических параметров дефекта (несплошности, изменения размеров и формы); +- различия сигналов от реальных и искусственных дефектов; +- геометрии корня и усиления сварного шва; +- отклонений геометрических размеров объекта и зоны контроля от установленных требований. +Е.12 В раздел «Анализ средств контроля и процедуры расшифровки результатов контроля» включают: +- информацию, обосновывающую выбор существенных параметров контроля, относящихся к средству +контроля; +- обоснование пригодности средства контроля для целей контроля с учетом диапазонов параметров и соот­ +ветствующих погрешностей; +- информацию о возможности автоматической регистрации данных контроля (включая информацию о каче­ +стве процесса сбора данных и выявленных дефектах); +- анализ процедур сопоставления результатов контроля и критериев браковки. +Е.13 В раздел «Анализ требований к квалификации и аттестации персонала» включают результаты анализа +положительных и отрицательных факторов, связанных с персоналом и оказывающих влияние на результаты кон­ +троля. +К факторам, оказывающим положительное влияние, относятся: опыт (стаж работы), квалификация, специ­ +альное образование, интеллект (творческие способности), дисциплинированность, внимательность (переключае- +мость внимания), ответственность за выполнение контроля. +К факторам, оказывающим отрицательное влияние, относятся: отсутствие опыта (недостаточный стаж ра­ +боты), недостаточная компетентность, отсутствие специального образования, недисциплинированность, рассеян­ +ность, невнимательность (непереключаемость внимания), однообразие и монотонность деятельности, усталость. +В данном разделе приводят результаты анализа достаточности требований к компетентности и аттестации +персонала, как к базовой аттестации, так и к той, которая добавляется в соответствии с методикой НК в составе +испытуемой системы НК. +Е.13.1 Следует рассмотреть необходимость дополнительной специальной подготовки и аттестации персо­ +нала в случаях применения методик НК, для которых не существует типовой процедуры аттестации (например, +методик контроля разнородных сварных соединений, наплавок; контроль при наличии сложной геометрии объекта +контроля или изменяющейся толщины металла объекта контроля и др.). +Е.13.2 С целью уменьшения влияния «человеческого фактора» следует проанализировать вопросы, предна­ +значенные для персонала, выполняющего анализ данных контроля, и в частности автоматизированного контроля: +- знание системы координат, связанной с объектом контроля (это относится главным образом к объектам и +зонам контроля со сложной геометрией); +- определение влияния геометрии объекта и зоны контроля на анализ результатов контроля; +- неблагоприятное влияние свойств материала (анизотропия и неоднородность в аустенитных или разнород­ +ных сварных швах) на выполнение анализа результатов контроля; +- специфические вопросы, касающиеся пакетов программ, используемых персоналом при выполнении ана­ +лиза результатов контроля. +Е.13.3 Следует проанализировать факторы, которые необходимо моделировать в ходе дополнительной ат­ +тестации персонала: +- ограничения времени проведения контроля, являющиеся результатом повышенных радиационного и тем­ +пературного уровней или уровня шума; +- проведение контроля в труднодоступных зонах или неудобных положениях. +Е.14 В раздел «Выводы и рекомендации» включают: +- соответствие параметров аттестуемой системы НК параметрам, заданным в ТТ; +- оценку разработанного проекта методики НК; +- оценку достоверности контроля по результатам экспериментальных данных, полученных в ходе разработки +средств контроля и проекта методики контроля металла, расчетного обоснования, имитационного моделирования; +- рекомендации о возможности дальнейшего использования по назначению системы НК. +23 + + +--- Page 28 --- +ГОСТ Р 50.04.07—2022 +Приложение Ж +(справочное) +Форма приказа об образовании аттестационной комиссии +Наименование ГМО +ПРИКАЗ +№ +Москва +Об образовании аттестационной комиссии +для проведения аттестационных испытаний +системы неразрушающего контроля +Для проведения аттестационных испытаний системы неразрушающего контроля основного металла, +сварных соединений и наплавленных поверхностей оборудования и трубопроводов атомной станции +(исследовательской ядерной установки) согласно ГОСТ Р 50.04.07 +ПРИКАЗЫВАЮ: +1. Образовать аттестационную комиссию в следующем составе: +Председатель комиссии: +Ф.И.О Должность +Заместитель председателя комиссии: +Ф. И. О Должность +Члены комиссии от ГМО: +Ф.И.О Должность +Члены комиссии в статусе наблюдателей с правом подписи: +Ф. И. О Должность +Аттестационной комиссии: +1.1 Провести аттестационные испытания в соответствии с программой и методикой аттестационных +испытаний. +1.2 Приступить к выполнению аттестационных испытаний с _______ и завершить аттестационные испыта­ +ния . +2. По результатам аттестационных испытаний системы неразрушающего контроля и рассмотрения пред­ +ставленных материалов оформить аттестационный отчет. +3. Председателю аттестационной комиссии в срок д о _______ по результатам аттестационных испытаний +оформить: +- в случае положительного решения по результатам аттестационных испытаний — свидетельство об атте­ +стации системы неразрушающего контроля; +- в случае отрицательного решения по результатам аттестационных испытаний — протокол с указанием +возможных сроков повторного проведения аттестационных испытаний системы неразрушающего контроля. +Руководитель ГМО _____________________ Ф.И.О +24 + + +--- Page 29 --- +ГОСТ Р 50.04.07—2022 +Приложение И +(справочное) +Форма титульного листа и содержание аттестационного отчета +Наименование ГМО +УТВЕРЖДАЮ +Председатель +аттестационной комиссии +___________________ Ф .И .О . +«_____ »___________ 20 г . +Аттестационный отчет +по результатам аттестационных испытаний +СИСТЕМЫ НЕРАЗРУШАЮЩЕГО КОНТРОЛЯ +№ +Москва 20 +25 + + +--- Page 30 --- +ГОСТ Р 50.04.07—2022 +СОДЕРЖАНИЕ +ВВЕДЕНИЕ +1 Объект аттестационных испытаний и основания для проведения испытаний +1.1 Объект испытаний +1.2 Основания для проведения испытаний +2 Организация аттестационных испытаний системы неразрушающего контроля +2.1 Этапы проведения испытаний +2.2 Объем проведенных испытаний +2.3 Описание технических характеристик использовавшегося стенда +2.4 Информация об испытательных образцах, использовавшихся для проведения испытаний +2.5 Условия при проведении испытаний +3 Описание проведенных аттестационных испытаний системы неразрушающего контроля +3.1 Проверка представленной документации +3.2 Проверка параметров и характеристик системы неразрушающего контроля +3.3 Проверка системы неразрушающего контроля по назначению +3.4 Соблюдение существенных параметров контроля +3.5 Компетентность персонала, выполнявшего контроль +4 Результаты проверки документации, параметров, характеристик и функций назначения системы неразру­ +шающего контроля +4.1 Результаты проверки соответствия представленной технической документации техническим требо­ +ваниям +4.2 Результаты проверки параметров и характеристик системы неразрушающего контроля +4.3 Результаты проверки функций назначения системы неразрушающего контроля +5 Выводы и замечания +5.1 Подтверждение соответствия параметров системы неразрушающего контроля +5.2 Оценка эффективности и достоверности контроля +5.3 Оценка проектов методик контроля +5.4 Оценка работы персонала +5.5 Возможность использования системы неразрушающего контроля по назначению +Список использованных источников +Приложение А (обязательное) Приказ об образовании аттестационной комиссии для проведения аттеста­ +ционных испытаний системы неразрушающего контроля +Приложение Б (обязательное) Заявка на проведение аттестационных испытаний +Приложение В (обязательное) Перечень применяемых при испытаниях средств измерений +Приложение Г (обязательное) Протоколы аттестационных испытаний +Приложение Д (обязательное) Заключения по контролю испытательных образцов +Приложение Е (обязательное) Аттестационные удостоверения персонала, проводившего контроль +26 + + +--- Page 31 --- +ГОСТ Р 50.04.07—2022 +Приложение К +(рекомендуемое) +Форма свидетельства об аттестации +Наименование ГМО +СИСТЕМА ОЦЕНКИ СООТВЕТСТВИЯ В ОБЛАСТИ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ АТОМНОЙ ЭНЕРГИИ +СВИДЕТЕЛЬСТВО +ОБ АТТЕСТАЦИИ СИСТЕМЫ НЕРАЗРУШАЮЩЕГО КОНТРОЛЯ +№_________ +Дата утверждения ___________ +Наименование и контакты организации, проводившей аттестационные испытания +Место (места) проведения испытаний +Наименование и контакты заявителя +Наименование и обозначение системы неразрушающего контроля +Тип аттестационных испытаний, место(а) их проведения +Область применения +Показатели достоверности +Заключение о соответствии системы неразрушающего контроля по результатам аттестационных +испытаний техническим требованиям. +Сведения о персонале, выполнившем контроль и выдачу заключений при проведении аттестационных +испытаний +Руководитель ГМО Ф.И.О +Свидетельство выдано на основании: +Аттестационного отчета № _____________ дата __________ , являющегося неотъемлемой частью +настоящего свидетельства. +Председатель аттестационной комиссии +Должность Ф. И. О +Рисунок К.1 +27 + + +--- Page 32 --- +ГОСТ Р 50.04.07—2022 +Приложение Л +(рекомендуемое) +Процедуры определения показателей достоверности неразрушающего контроля +Возможны два вида оценок достоверности — по альтернативному и количественному признакам. +Л.1 Анализ выявляемости дефектов (несплошностей, изменений размеров и формы) и расчет достовер­ +ности контроля испытуемой системы НК по альтернативному признаку при выполнении АИ выполняют одним из +следующих способов: +а) сравнение результатов контроля, выполненного испытуемой системой НК, с паспортными данными на +ИО — прямое сравнение; +б) сравнение результатов контроля, выполненного испытуемой системой НК, с результатами контроля, вы­ +полненного по эталонному методу, — относительное сравнение; +в) сравнение, основанное на информации о дефектах, полученной испытуемой системой НК при контроле +объектов и зон контроля или ИО, с результатами разрушающего контроля этих объектов и зон контроля или ИО — +абсолютное сравнение. +Характеристики для сравнения и процедура сравнения устанавливаются в ПМАИ системы НК. +Л.1.1 При прямом сравнении оценки вероятности выявления и (или) достоверности контроля испытуемой +системы НК следует производить по результатам АИ, которые включают в себя проведение НК ИО. +Л.1.2 При невозможности использования метода разрушающего контроля в качестве эталонного метода мо­ +жет быть использован метод НК, основанный на том же или на другом физическом принципе, что и испытуемый, но +обладающий лучшими характеристиками по сравнению с испытуемым (чувствительность, разрешающая способ­ +ность). +Л.1.3 Абсолютное сравнение основано на информации о содержащихся дефектах (несплошностях, измене­ +ниях размеров и формы) в объектах контроля (или в ИО), полученной по результатам проведения разрушающего +контроля. Для реальных объектов контроля подобный разрушающий контроль проводится только после их удале­ +ния из оборудования АС. В этом случае вычисление значения оценки вероятности выявления дефектов следует +проводить по формуле (Л.1), где в качестве эталонных данных принимаются данные разрушающего контроля. +Л.1.4 При сравнении результатов НК, полученных в ходе АИ системы НК, с данными, приведенными в па­ +спортах на ИО, или результатами разрушающего контроля может быть использован способ «общей оценки» или +способ «интервалов». +Л.1.5 При сравнении результатов НК, полученных в ходе АИ, сданными, приведенными в паспортах на ИО, +или с результатами разрушающего контроля по способу «общей оценки» проводят сравнение выявленных дефек­ +тов, несплошностей, отклонений характеристических размеров и формы для всего ИО. При сравнении по способу +«интервалов» проводят сравнение выявленных дефектов для соответствующего участка ИО, при этом если де­ +фект оказывается расположенным в нескольких участках, то его часть в отдельном участке должна рассматривать­ +ся как отдельный дефект, но с учетом результата выявления в соседнем участке. Пример процедуры сравнения +для способа «интервалов» показан на рисунке Л.1. +Примечания +1 Дефектограмма должна быть привязана к реперной точке на сварном соединении. +2 Каждому дефекту (несплошности) на дефектограмме должен быть присвоен свой порядковый номер. +3 Дефектограмма должна быть разбита на одинаковые по протяженности интервалы. Протяженность и ко­ +личество интервалов будут зависеть от периметра сварного соединения или его контролируемой части. +4 На дефектограмме должны быть указаны координаты начала и окончания каждого дефекта (несплошности). +В зависимости от типа объекта и (или) зоны контроля, определяемых характеристик реальных или реали­ +стичных дефектов, длины участка, подлежащего НК, для конкретного типа объекта и зоны контроля ИО следует +разбивать на одинаковые интервалы. +Значения вероятности выявления дефектов, заданные в ТТ на систему НК, должны быть оценены при про­ +ведении АИ на ИО. +28 + + +--- Page 33 --- +ГОСТ Р 50.04.07—2022 +Дефектограмма +сварного +соединения +по периметру +трубопровода +(или его части) +по периметруДефекты (несплошности) № 1, № 2 .......№ п +Номер интервала +Действительная +дефектная +ситуация +Результаты НК +Оценка +результатов НК1 2 3 4 5 679 +X X X X XX +++++ + +О О п О Н О О Н16 17 18 19 20 +X X ++ + +п П Н Н +О - обнаружено (оценено) правильно; П - перебраковка; Н - не обнаружено +Рисунок Л.1 — Пример процедуры сравнения результатов НК с действительной дефектной ситуацией +для расчета показателей достоверности результатов контроля +Л.1.6 Оценка вероятности выявления дефектов, несплошностей, изменений размеров и формы, как и до­ +стоверности контроля, может быть точечной и доверительной (с уровнем доверия). +В качестве точечной оценки вероятности выявления принимают относительную частоту выявления по +формуле +V = ^ - , (Л.1)п +где nd — количество событий, состоящих в выявлении (обнаружении) заданных дефектов при контроле испытуе­ +мой системой НК; +п — общее количество негодных образцов или участков в ИО (или дефектов заданного типа и размеров в +ИО), занесенных в паспорт ИО и подлежащих выявлению. +После определения точечной оценки вероятности выявления дефектов заданного типа и размеров по фор­ +муле (Л.1) с учетом объема выборки в соответствии с биноминальным распределением определяется нижняя гра­ +ница доверительного интервала вероятности выявления. Нижняя граница доверительного интервала может быть +определена по таблице Л.1. +29 + + +--- Page 34 --- +Нижний односторонний 95 %-ный уровень доверительной вероятности для биноминального распределенияГОСТ Р 50.04.07—2022 +с мс м +0 .8 7 3 +о C O O'с м 00 b- +d d +о O' ою C O 0000 N- C O +о d d +Г-- о b-о- h- X — C O00 ь- C O +о о d d +00 см о C O осо со о Ю 0000 г - ь- C O LO +о о о d d +О) о о C D C Mс м ю О) О- C D C O00 со со LO LO +о о о о d d +С Т) со о- со O' LOX — со 1^ с м 00 O' 0000 ь- со со ю Ю O' +о о о о о d d +N- со о о- C M C Dо с м ю о со с м C D C O00 со со ю ю O' O' +о о о о о о d d +о- со ь- со С Т) см о C M LOО) о со 00 со о h- O' C Dь- ь- со ю ю l o O' O' C O +о о о о о о d d d +С Т) о- ю о со 00 со 00 O' C Oь- 00 X — со X — 1^ о- X — C D LOh- со со ю l o O' O' O' C O C O +о о о о о о о d d d +с м о О" С Т) см о см 00 b-со со C D со 00 ю см С Т) со O' X — +т— ь- со ю ю O' O' о со C O C O C O +о о о о о о о о d d d +со см ю о со о со о C Mо- со со о со с м О) со с м C M о h-ь- со LO ю о- O' со со O' C O C O C M +о о о о о о о о о d d d +ь- со о со о о со о O' C D C Oт— о со с м О) со со X — со LO C Oь- со ю О- о- со со со со со C M C M C M +о о о о о о о о о о d d d +00 со со Ю LO о О) о о о N- C O00 О) со С Т) ю с м о со о C O X — C Dсо со ю ’Г о со со со со с м см со см C M +о о о о о о о о о о о d d d +см С Т) о со о ю ь- O' ь- с м о 00 ою с м ю О) ю г— 00 со с м х — 00 b- C OГ 4 » со ю "Г со со со см см см см см см +о о о о о о о о о о о о d d d +ь- C D о ю О" ю о- со 00 со h- о C Oо г^. о о- о г^. O' с м о С Т) Is - со О) O' O' C Mсо со о- O' со со см см см см Т— Т— Т - V- 4 — +о о о о о о о о о о о о о d d d +cd 00 С Т) с м о со со см см O' см о о оO' т— O' 00 ю с м о 00 со ю O' со см O' о C Dю О" со см см см см Т— Т - V- X — ▼ " T - о +о о о о о о о о о о о о о о d d d +со со ю со О) о U 0 со со о ь- о ю ь- Ю LOо- с м С Т) со ю со см о О) О) 00 О) h- N. C OО" со с м с м Т— т - т— Т— о о о о о о о +о о о о о о о о о о о о о о о d d d +00 cd C D со C D со 1 ^- С Т) см со со о г - O' C M 00со O’ со ю см X — С Т) 00 ь- 1^ со со ю ю ю ю O' O' C Oсо со см т— " С — о о о о о о о о о о о о о +о о о о о о о о о о о о о о о о d d d +O' ю 00 со со со со h- со о 00 со O' со о CD 00 C Oс м со О) ь- со ю о- о- со со со с м с м с м с м с м с м X— X— X— +см о о о о о о о о о о о о о о о о о о +о о о о о о о о о о о о о о о о о d d d +О ю г-- со о CD N- со со ю ю О" о со со со со CO CO C Mю см Т— Т” X— о о о о о о о о о о о о о о о оо о о о о о о о о о о о о о о о о о о о о +о о о о о о о о о о о о о о о о о о d d dN/D- см со O’ ю со 00 О)о +-см со о ю со ь- 00 CD оC MC MC M +30 + + +--- Page 35 --- +ГОСТ Р 50.04.07—2022 +C X IC M +0.760 +0.682 0.620 +0.570 +0.476 0.409 +0.359осм00 +d +0.263C OC MC M +d +0.194 +0.172 +0.154 +0.128 +0.109960 0 +0.084 +0.076оC Dо +ооU 0о +о +0.030 +00 Ю oo C D |X 00 00 00 см см Гх оо Гх о ю гх O' ю ГхЮ C D O' о x — C D x — 00 00 C D |X L O 00 C D 00 |Х C D ю O' смC M C D Ю L O L O O' 00 00 см C M X — x — х — X — X — о о о о о о о +d d d d d d d d d d d о о о о о о о о о о +C O C D |x C M C O rx ю 00 C D 00 00 C D О) о оо о см юX — Ю о C D C D 00 C D C D x — 00 C D O' см о C D |Х ГХ C D ю O' смC D uo L O O' 00 00 C M C M C M x- x— X — X — Х^ о о о о о о о +d d d d d d d d d d d о о о о о о о о о о +C O oo о о L O L O fx |X о 00 со о C D ю о C D С Т ) Гх С Т ) соC D X — IX 00 C D X — |X O' о |X L O 00 см C D 00 IX C D ю O' 00 смC O L O O' O' C O 00 C M C M см X — x — X — х— о о о о о о о о +d d d d d d d d d d d о о о о о о о о о о +O' L O C M 00 C M |X о C D о о см С Т ) С Т ) ю O' C D смC M |X C O о 00 C D L O 00 00 C D O' см X — C D ГХ C D C D ю O' 00 смL O O' O' O' oo C M C M C M x — x — x — X — х~ о о о о о о о о +d d d d d d d d d d d о о о о о о о о о о +C D C D о о C M C D |x C M L O C D о U 0 00 L O 00 о IX о о|x 00 о fx X — C D C O x — |x O' 00 х — о 00 |Х C D ю ю O' 00 смO' O' 00 00 C M C M C M x — X — x— X — X — о о о о о о о о +d d d d d d d d d d d о о о о о о о о о о +|x 00 C D C D C D |X C O L O Гх C D C D L O C D гх С Т ) см ГХ ГХ С Т )00 C D C D 00 C O O' x — C D C D 00 x — о C D |Х C D L O ю O' 00 00 X —'C f' 00 00 00 C M C M C M X — x — x — X — X — о о о о о о о о о +d d d d d d d d d d d о о о о о о о о о о +|X +cdC OC MC D000000oo00оC OоC DC MC DC MC MC DC D00|X|XоuoC MC DоIXC Dо|Х00осмIXо5о3осоO'о00O'о3о00смоIX +о +d d d d d d d d d d d о о о о о о о о о о +00 |X C D C D O' о oo 00 C D 00 C D ю C D О) оо С Т ) C D юЮ C M о fx 00 о 00 C D 00 X — C D 00 ГХ C D ю O' O' 00 00 см X —00 00 oo C M C M C M X — x — x — x — о о о о о о о о о о о +d d d d d d d d d d d о о о о о о о о о о +C D C M C D о C O C M L O о C M oo C D C D о о- О) ю 00 со оX — C D C D L O X — 00 C D O' C M о 00 fx Гх ю ю •о 00 00 см см X —00 C M C M C M C M x— X — x— X — x — о О о о о о о о о о о +d d d d d d d d d d d о о о о о о о о о о +C M 00 00 fx 00 о C D C D C D о 00 см uo О) uo U 0 см00 L O 00 C M 00 C D O' C M о oo rx Гх C D L O O' 00 00 00 см см X —x — C M C M C M C M X — X — X — X — о о о о о о о о о о о о +d d d d d d d d d d d о о о о о о о о о о +C D C D 00 oo O' C M C D oo oo о C D см L O C D C D о о Гх см 00C M о C D C D O' C M C D 00 C D C D L O O' оо 00 00 см см X — V —C M C M C M v- X — x — X — X — о о о о о о о о о о о о о +d d d d d d d d d d d о о о о о о о о о о +C M O' C D C D 00 C D |x oo о 00 00 о о о C D O' О) C D С Т ) +cnT “ C D |X C D O' C M о C D 00 C D C D L O O' O' 00 оо см см X — X — оC M 4 — T- 4 — X — x — X — о о о о о о о о о о о о о о +d d d d d d d d d d d о о о о о о о о о о +00 oo о C D о C M C M oo 00 L O о о С Т ) ю см о C D 00 00 +oofx C D L O O' x — о C D 00 C D L O L O O' O' 00 см см см см X — X — оV- X — X- x — о о о О О о о о о о о о о о о +d d d d d d d d d d d о о о о о о о о о о +C D о O' L O 00 L O L O 00 C D 00 C M IX 00 00 O' 00 гх со Гх +IX +d00 +dC M +dx — +ОC Dо +d00о +d|XO +dC Dо +duoо +ds +ds +d00о +оооо +осмо +осмо +осмо +оо +оо +оо +оо +ооо +о +C O C D 00 |X Гх о о O' 00 oo C D C D см С Т ) C D ю оо C D ю +C Ov— о C D C D |X C D C D L O O' 00 oo см см см X — X — X — X — X — о о4 — о О о о о о о о о о о о о о о о о о о +d d d d d d d d d d d о о о о о о о о о о +C D C D C O 00 00 L O о oo C D L O см о |Х о см о 00 Г х о +U ")00 f x | x C D L O L O O' O' 00 C M C M см см X — X— X— X — X— о о оо о о о О О о о о о о о о о о о о о о о о +d d d d d d d d d d d о о о о о о о о о о +C D о о |X о L O 00 00 о Г х ю о X — о О) 00 г х U0 ю с оЮ L O L O O' O' 00 00 C M C M C M X — X — X — X — X— о о о о о о +о о О о о о о о о о о о о о о о о о о о о +d d d d d d d d d d d о о о о о о о о о о +Ю C M о 00 о 00 t x O' C M о C D со Г х C D ю ю O' 00 00 см +oo00 00 00 C M C M C M x— X— x— X— x— о о о о о о о о о оо о о о о о о о о о о о о о о о о о о о о +d d d d d d d d d d d о о о о о о о о о о +Ю о C O C M о C D 00 | x C D uo о O' о 00 00 см см см +C MX— x— x— X— x— о о о о о о о о о о о о о о о оо о о о о о о о о о о о о о о о о о о о о +d d d d d d d d d d d о о о о о о о о о о +C M C M C M C M x— x— о о о о о о о оо о о о о о о о о о о о о о о о о о о о оо о о о о о о о о о о о о о о о о о о о о +d d d d d d d d d d о о о о о о о о о о оN/D +24C DC M +28 +30 +35 +40 +45 +50оC D +70о0006 оо +120 +140оC D +180оосм +250оосо +500 +31 + + +--- Page 36 --- +Окончание таблицы Л. 1ГОСТ Р 50.04.07—2022 +500 +0.994 +N — число дефектов (несплошностей, отклонений), подлежащих выявлению, D — число выявленных дефектов (несплошностей, отклонений).оосо066 0 +0.56325000 +00о +о +0.794CM +CD +d200 +0.985 +0.754 +0.619 +0.363180 +0.983 +0.858CD +CD +CD +d +0.551 +0.324 +осо +0.981 +0.843 0.748 0.587 +0.484CD +00 +CM +d1406/60 +0.824 +0.721CMM " +CD +dCD +О +СО +dCO +■ 't +d +0.247120 +0.97566/0/890 +■ 'tо +CD +d +0.540CD +CMM " +d +0.353 +0.209 +оо0/60 +0.767 +0.645 0.558 0.492оM " +d +0.348CO +00 +CM +d +0.171 +06 +0.967 +0.836//90 +0.571 +0.494CD +CO +M" +d +0.390 +0.310 0.256 0.15280 +0.963 +0.819 0.723 +0.589 +0.498 +0.432 +0.382 +0.342 0.271 0.225 +0.13470 +0.958 +0.797 +0.694 +0.616 +0.504 +0.427 +0.371 0.328 +0.294 +0.233 +0.194 +0.115осо +0.951оh- +г - +d +0.658 +0.576 0.513 +0.421 +0.358 +0.311 +0.275 +0.247 +0.196 +0.163/60050 +0.942 +0.734 +0.612 +0.527 0.463 +0.414 +0.341 +0.290 +0.252 0.223оосм +d +0.159 +0.132 0.07945 +0.936 +0.801 +0.641 +0.538м - +CDМ; +d +d +0.177 +0.141 +0.117о +r -o +d40 +0.928 +0.780м -со +CD +О +0.554CD +CD +м - +d +0.403 +0.355 0.318см +CD +<М +О +0.223 +0.194 +0.172 +0.155 0.123CMо +d +0.06135 +0.918 +0.755смсо +CD +О +0.576 +0.469 0.396 +0.343 +0.303 0.271м -СМсм +о +0.191CD +CD +d +0.147 +0.132 0.105г - +00о +d +0.05230 +0.905 +0.723 0.613 +0.534 +0.474 +0.387 +0.328 +0.284 +0.251 +0.225CD +00 +о +0.159CO +CO +d +0.123о +d880 0 +0.073о +d28668 0СО +О +00 +О +0.657о +CDЮ +О +0.489м-со +о +0.356 +0.301 0.261 0.231г -о<м +о +0.171CD■'Т +di-- +CM +d +0.113о +d00о +d/900оM"о +d26 +0.891 +0.792 0.720 +0.594 0.508 +0.445 0.395 +0.324 0.275 +0.239 +0.211CD +СО +ОCDю +о +0.134CD +d +0.103 +0.093M"г -o +d +0.061 +0.03724со0000 +о +0.777 +0.702со +CD +d +0.534 +0.458о +м - +о +0.357 +0.293 0.249 0.216 0.191 +0.171см +м - +d +0.121CDо +d +0.094 +0.084/900CD +LO +О +d +0.033N/D +24 +26 28осо +35 +40 45 +5009 +70о +0006 оо +120 +140 160 180оосм +250 +300 500 32 + + +--- Page 37 --- +ГОСТ Р 50.04.07—2022 +П рим ер — п — общ ее количест во деф ект ов в ИО, подлеж ащ их вы явлению в соот вет ст вии с ТТ +на сист ем у НК, сост авляет 20 штук. nd — количест во деф ект ов, вы явленны х при конт роле испы т у­ +емой сист ем ой Н К в процессе АИ, сост авило 19 штук. По ф ормуле (Л.1) получаем значение т очечной +оценки вероят ност и вы явления деф ект ов, равное 0,95. Используя т аблицу Л.1, получаем значение до­ +верит ельной вероят ност и вы явления деф ект ов, равное 0,784 в 95 % -ном доверит ельном инт ервале. +В ТТ на систему НК в качестве значений вероятности выявления дефектов критических (браковочных) раз­ +меров рекомендуется устанавливать значение не ниже 0,9 в 95 %-ном доверительном интервале (0,9/95). +Минимальное количество ИО с дефектами, несплошностями, изменениями размеров и формы или дефек­ +тов в ИО будет зависеть от требуемых в ТТ на систему НК значений вероятности выявления дефектов. +При учете всех обнаруживаемых дефектов независимо от их размера (характеристического размера, ус­ +ловного размера) кривая их суммарной выявляемости будет иметь вид восходящей экспоненты (см. рисунок Л.2). +При этом граничный характеристический размер наименьшего выявляемого дефекта а0 входит в показатель +экспоненты и зависит от чувствительности метода (методики) контроля. +0 а0 а +Характеристический размер дефекта +Рисунок Л.2 — Кривая суммарной вероятности выявления дефектов, учитывающая все выявленные дефекты +независимо от их размеров +Л. 1.7 Недостатком оценки контроля испытуемой системы НК по вероятности выявления дефектов является +отсутствие учета перебраковки, поскольку ремонт ложно забракованного объекта и зоны контроля может привести +к значительным материальным затратам и переоблучению персонала в процессе ремонта или замены забракован­ +ного объекта и зоны контроля. +Вариант, учитывающий перебраковку при оценке вероятности выявления дефектов, может быть выражен +формулой (Л.2). В формулу помимо общего количества дефектов, выявленных эталонным методом, и количества +выявленных дефектов испытуемой системой НК входит перебраковка. +Вероятность выявления дефектов заданного типа и размеров V вычисляют по формуле +V = +n+n,пер(Л.2) +где nd — количество событий, состоящих в выявлении (обнаружении) заданных дефектов при контроле испытуе­ +мой системой НК; +п — сумма негодных образцов (участков в ИО), определенных эталонным методом, занесенных в паспорт +ИО; +г?пер — количество ложно выявленных дефектов (перебраковка), негодные только по результатам контроля ис­ +пытуемой системой НК. +33 + + +--- Page 38 --- +ГОСТ Р 50.04.07—2022 +В качестве оценки вероятности перебраковки принимают относительную частоту перебраковки W: +W = ^ ~ , (Л.З)т +где л — количество ложно (ошибочно) забракованных ИО (участков ИО) при контроле аттестуемой системой +НК; +т — общее количество ИО (участков ИО) без дефектов, определенных эталонным методом, занесенных в +паспорт ИО. +После определения точечного значения перебраковки по формуле (Л.З) с учетом объема выборки в соответ­ +ствии с биноминальным распределением определяется верхняя граница доверительного интервала перебраковки. +Верхняя граница доверительного интервала может быть определена с помощью таблицы Л.1. +П рим ер — т — общ ее количест во ИО (участ ков ИО) без деф ект ов, определенны х эт алонны м м е­ +т одом, занесенны х в паспорт ИО, сост авляет 20 штук. ппер — количест во лож но (ош ибочно) забрако­ +ванны х ИО (участ ков ИО) при конт роле ат т ест уем ой сист ем ой НК, сост авило 3 шт уки. По ф ормуле +(Л.З) получаем значение т очечной оценки вероят ност и перебраковки, равное 0,15. Используя т абли­ +цу Л. 1, получаем значение доверит ельной вероят ност и перебраковки для ниж ней границы 95 %-ного +доверит ельного инт ервала, равное 0,042. Д л я получения верхней границы 95 %-ного доверит ельного +инт ервала из т очечного (среднего) значения вероят ност и перебраковки 0,15 следует вы чест ь значе­ +ние ниж ней границы 95 %-ного доверит ельного инт ервала, равное 0,042, получим разниц у 0,108. Д л я по­ +лучения верхней границы 95 %-ного доверит ельного инт ервала следует к т очечном у (среднему) значе­ +нию вероят ност и перебраковки 0,15 прибавит ь полученную разниц у 0,108. П олучаем значение верхней +границы доверит ельной вероят ност и перебраковки, равное 0,258. +Вероятность выявления дефектов, рассчитанная по формуле (Л.2), зависит от уровня дефектности объектов +и зон контроля, что снижает эффективность применения этого показателя для оценки контроля испытуемой систе­ +мы НК. На рисунке Л.З в качестве примера приведена зависимость вероятности выявления дефектов от уровня +дефектности реальных объектов контроля. +При увеличении дефектности реальных объектов и (или) зон контроля влияние перебраковки снижается и +при 100 %-ной дефектности достигает значения точечной выявляемости дефектов, рассчитанной в соответствии +с формулой (Л.1). +0 25 50 75 100 q , % +V(q) — вероятность выявления дефектов, q — дефектность; +— контроль по методике с вероятностью перебраковки а = 0,05; +_____________ — контроль по методике с вероятностью перебраковки а = 0,15 +Рисунок Л.З — Изменение вероятности выявления дефектов, определенной по формуле (Л.1) в зависимости +от дефектности реальных объектов и зон контроля в конкретной выборке +Л.1.8 Анализ вероятности выявления дефектов (несплошностей, изменений размеров и формы) и расчет +достоверности контроля испытуемой системы НК по количественному признаку может быть выполнен при исполь­ +зовании кривых вероятности выявления дефектов PoD. +Использование кривых вероятности выявления дефектов PoD для оценки достоверности контроля испытуе­ +мой системы НК основано на том, что между значениями PoD для различных по размеру групп дефектов, несплош­ +ностей, изменений размеров и формы существует корреляция. Это облегчает задачу сравнения значений PoD и +34 + + +--- Page 39 --- +ГОСТ Р 50.04.07—2022 +позволяет использовать меньшее число дефектов, несплошностей, изменений размеров и формы при испытаниях, +чем при сравнении групп дефектов, которые оценивались без построения кривых вероятности выявления дефек­ +тов PoD. +Л.1.9 Оценка достоверности контроля, основанная на анализе кривых зависимости вероятности выявления +дефектов PoD от его характеристического размера а. +PoD для дефекта фиксированного характеристического размера а ,- оценивается по ряду реализаций контро­ +ля дефекта размером ау : +РоО(ау ) = ndln, (Л .4) +где nd — число дефектов размера а ,-, выявленных при контроле; +п — общее число дефектов размером ау в ИО. Решение о выявлении или пропуске дефектов при расчете +значений PoD(a у ) принимается в соответствии с критериями, установленными в методике контроля. По +набору значений PoD(a>) из нескольких интервалов значений ау строится кривая PoD(a) в соответствии с +вариантами, приведенными в Л.1.11 или Л.1.12. +При построении кривой PoD(a) необходимо, чтобы большинство сигналов (откликов) от дефектов соответ­ +ствовало переходной области размеров дефектов, в которой существует определенная вероятность пропуска де­ +фекта и в которой кривая PoD меняется быстрее всего. От 10 % до 90 % данных должны быть расположены в этой +области. Это связано с тем, что очень маленькие или очень большие дефекты не дают существенного вклада для +построения кривой PoD. +В ТТ на систему НК рекомендуется в качестве критерия достоверности контроля для дефектов критических +(или браковочных) размеров устанавливать значение PoD равным 0,9 в 95 %-ном доверительном интервале. Для +проверки данного критерия требуется получить результаты контроля не менее чем от 29 (30) дефектов заданного +размера, расположенных в переходной области контроля. Для построения кривой PoD(a) минимально необходимо +выбрать четыре — шесть интервалов значений характеристических размеров дефекта а. +Л.1.10 Для построения кривых PoD(a) могут быть использованы два типа выходных данных контроля. Пер­ +вый тип выходных данных — это бинарное решение по данным контроля о наличии или отсутствии дефекта в +данной области — «да/нет» (дискретная случайная величина). Выявление (обнаружение) — это соответствие ре­ +зультатов контроля фактическому наличию дефекта. Второй тип выходных данных — это непрерывная случайная +величина, например амплитуда сигнала в заданной области контроля. Для этого типа данных обнаружением счита­ +ется факт соответствия значения выбранной случайной величины установленному критерию. Для амплитуды сиг­ +нала это может быть факт превышения (или снижения) заданного уровня фиксации несплошностей. Для каждого +из этих типов данных используются различные вероятностные модели для построения кривых PoD(a). +В зависимости от типа выходных данных контроля, по которым фиксируются дефекты (дискретных или не­ +прерывных), необходимое число дефектов, участвующих в построении кривых PoD(a), различается. +Так, для дискретных данных для достижения 95 %-ного доверительного интервала во всех интервалах зна­ +чений характеристических размеров дефекта а требуется проведение не менее 29—30 отдельных реализаций +контроля дефектов в каждом интервале. Количество отдельных контролей, необходимое для получения других +значений доверительных интервалов, приведено в таблице Л.1. Для различных интервалов значений характери­ +стических размеров дефекта а могут быть также установлены и не одинаковые доверительные интервалы. +Для непрерывных данных диапазон характеристических размеров дефектов является менее важным и тре­ +буется 30 и более отдельных контролей во всем диапазоне размеров ау . Доверительный интервал определяется +при расчете кривой PoD(a). +Л.1.11 Кривая PoD для дискретных данных типа «да/нет» +Наиболее подходящим аналитическим описанием кривой PoD(a) для такого типа данных является лог- +логистическое распределение, записываемое следующим образом: +Я р П З -ц ) +е л/зЧ о ) +PoD (а) = Т й п Т Т Г ' < л -5> +1 + е ^ 1 a J +где ц = -аф — среднее отклонение; +а = п / P -s /з — стандартное отклонение. +Из данного уравнения выводится линейная зависимость натурального логарифма коэффициента разногла­ +сия odds = PoD(a)l 1 - PoD(a) от натурального логарифма характеристического размера дефекта а: +In(odds) = а + p/na. (Л.6) +Получив по результатам моделирования несколько значений вероятности PoD(ai), методом максимального +правдоподобия определяют параметры а и р прямой формулы (Л.5), по которым восстанавливается кривая фор­ +мулы (Л.6). +35 + + +--- Page 40 --- +ГОСТ Р 50.04.07—2022 +На рисунке Л.4 приведены пример построенной таким образом кривой зависимости вероятности выявления +дефекта от его характеристического размера и данные «да/нет». +Вероятность выявления PoD з50 а90 аэо/95 +Рисунок Л.4 — Зависимость вероятности выявления дефектов от характеристического размера +и данные «да/нет» (кривая разбраковки) +Л.1.12 Кривая PoD для непрерывных данных +Для непрерывных данных кривая PoD(a) определяется как вероятность того, что ln(a) > In(ath), где ath — +уровень отсечки, установленный для фиксации дефекта характеристического размера а. Как правило, в методиках +контроля уровень отсечки ath устанавливается одинаковым для всех видов дефектов. +Исходя из обоснованного предположения о наличии линейной связи между натуральными логарифмами +характеристического размера дефекта а и получаемым от него откликом а записывают: +1п(а) = а1 + р ^n(a) + у, (Л.7) +где у — величина отклонений от прямой линии с параметрами а1 и р.,, имеющая примерно нормальное распреде­ +ление с нулевым средним значением и стандартным отклонением ау. +Для описания кривой PoD(a) для такого типа данных используется суммарное (кумулятивное) логнормаль­ +ное распределение: +PoD(a) = F1п(а)-д +а(Л-8) +In (ath -а-,) +где д = --------------- - — среднее отклонение; +Pi +а +с т = -jp — стандартное отклонение; +F — стандартная нормальная функция, вычисляемая по формуле +1 т ^ +г{т )= ж I е 2 d x ' (Л 9 ) +* - 0 0 +Получают по результатам моделирования несколько значений вероятности PoD(aj), методом максимального +правдоподобия определяют параметры а1 и р1 прямой формулы (Л.6), затем вычисляют случайную величину у и +стандартное отклонение оу, после чего вычисляют кривую по формуле (Л.8). Доверительный интервал для данной +кривой определяется известными методами с использованием параметров ц и о. +36 + + +--- Page 41 --- +ГОСТ Р 50.04.07—2022 +Л.1.13 Границы применимости кривых PoD +Использование приведенных аналитических зависимостей кривых PoD(a^) невозможно, когда полученные +фактические значения данных не соответствуют предложенным типам функций (лог-логистической или кумулятив­ +ной логнормальной). Примером несоответствия могут быть случаи, когда значения PoD(a) уменьшаются с увели­ +чением размеров дефекта, что может означать соответствующую ограниченность методики контроля. На рисунке +Л.5 показано, как в таких случаях может вести себя кривая PoD. +Рисунок Л.5 — Пример, когда модель данных «да/нет» не применима для построения +выбранной функции PoD(a) +Л.2 Достоверность НК испытуемой системы НК для конкретных объектов контроля связана с нормами оцен­ +ки качества, чувствительностью контроля и значением дефектности объектов и (или) зон контроля. +Л.2.1 Достоверность контроля Д вычисляют по формуле +Д _ лп.о _ ПХ ппер Ппр +П 1 пУ(Л.10) +где пп0 — количество правильно определенных объектов контроля (участков в объекте контроля) испытуемой +системой НК; +п^ — количество всех объектов контроля (участков в объекте контроля); +л пер — количество ложно выявленных дефектов (перебраковка), негодные только по результатам контроля +испытуемой системой НК; +лпр — количество невыявленных дефектов (пропуск), признаны годными по результатам контроля испытуе­ +мой системой НК из числа негодных объектов контроля (участков в объекте контроля), определенных +эталонным методом. +Достоверность контроля, определенная по формуле (Л. 10), верна для конкретной статистически репрезен­ +тативной выборки. При изменении значения уровня дефектности в выборке и (или) чувствительности контроля +значение достоверности контроля также изменится. +Л.2.2 Для оценки достоверности контроля для партий (или групп) объектов и (или) зон контроля с пере­ +менным уровнем дефектности следует использовать показатели достоверности контроля, учитывающие уровень +дефектности партии (или группы) объектов и (или) зон контроля. В этом случае достоверность контроля вы­ +числяют по формуле +Д/v = Р + < 7 Д , (Л.11) +где р — доля годных объектов и зон контроля в партии (или группе), р = 1 - q; +q — доля дефектных объектов и зон контроля в партии (или группе); +Д — достоверность, фактически определенная как вероятность выявления дефектов по формуле (Л.1). +Формула (Л.11), учитывающая уровень дефектности партии (или группы) объектов и зон контроля, тем не +менее не полностью учитывает перебраковку. +37 + + +--- Page 42 --- +ГОСТ Р 50.04.07—2022 +Л.2.3 Достоверность контроля партии (или группы) объектов и зон контроля с учетом влияния перебраковки +вычисляют по формуле +Д/v = 1 — (pa + q(3), (Л.12) +где р — доля годных объектов и зон контроля в партии (или группе); +а — перебраковка, негодные только по результатам контроля испытуемой системой НК; +q — доля дефектных объектов и зон контроля в партии (или группе); +[3 — пропуск, признаны годными по результатам контроля испытуемой системой НК из числа негодных объ­ +ектов и зон контроля, определенных эталонным методом. +На рисунке Л.6 приведен пример графического представления результатов расчета достоверности контроля +по результатам испытаний семи систем НК по формуле (Л.12). В качестве эталонного метода применяют разруша­ +ющий контроль ИО. +1,0 +0,8 +0,6 +0,4 +0,2 +0 +Щ - правильно определенные участки; +Щ - пропущенные несплошности (неправильно определенные участки); +□ - ложно выявленные несплошности (неправильно определенные участки) +Рисунок Л.6 — Пример графического представления результатов расчета достоверности контроля +по результатам испытаний восьми систем НК по формуле (Л. 12) +Л.З При низком уровне дефектности реальных объектов и зон контроля, при проведении АИ систем НК, +приоритет следует отдавать системам НК, имеющим меньшую перебраковку, а при высоком уровне дефектности +реальных объектов и зон контроля приоритет следует отдавать системам НК, имеющим меньший пропуск дефек­ +тов (изменений размеров и формы). +Л.3.1 Выбор процедуры оценки достоверности контроля испытуемой системой НК оборудования АС, в ко­ +тором несплошности (изменения размеров и формы) независимо от их характера и величины не допускаются, +следует проводить по одной из следующих методик: +а) по методике, изложенной в Л.1.6 и Л.1.7; +б) по методике с построением графиков зависимости вероятности выявления дефектов, изложенной в +Л.1.11 или Л.1.12. +Л.3.2 Выбор процедуры оценки достоверности контроля испытуемой системой НК оборудования АС, в кото­ +ром могут допускаться несплошности (изменения размеров и формы) в зависимости от их характера и величины, +оценку достоверности НК следует проводить по одной из следующих методик: +а) по методике определения достоверности контроля, изложенной в Л.2.1—Л.2.3; +б) по методике с построением графиков зависимости вероятности выявления дефектов, изложенной в +Л.1.11 или Л.1.12. +38 + + +--- Page 43 --- +ГОСТ Р 50.04.07—2022 +Библиография +[1] Федеральные нормы и правила +в области использования атомной +энергии НП-084— 15 +[2] Федеральные нормы и правила +в области использования атомной +энергии НП-089— 15 +[3] Федеральные нормы и правила +в области использования атомной +энергии НП-105— 18 +[4] Федеральные нормы и правила +в области использования атомной +энергии НП-010— 16 +[5] Федеральные нормы и правила +в области использования атомной +энергии НП-068—05 +[6] Федеральный закон от 26 июня 2008 г. № 102-ФЗ «Об обеспечении единства измерений» +[7] Метрологические требования к измерениям, эталонам единиц величин, стандартным образцам, средствам из­ +мерений, их составным частям, программному обеспечению, методикам (методам) измерений, применяемым +в области использования атомной энергии (утверждены приказом Госкорпорации «Росатом» от 31 октября +2013 г. № 1/10-НПА) +[8] Федеральные нормы и правила Правила оценки соответствия продукции, для которой устанавливаются +в области использования атомной требования, связанные с обеспечением безопасности в области исполь- +энергии НП-071— 18 зования атомной энергии, а также процессов ее проектирования (включая +изыскания), производства, строительства, монтажа, наладки, эксплуата­ +ции, хранения, перевозки, реализации, утилизации и захороненияПравила контроля основного металла, сварных соединений и наплавлен­ +ных поверхностей при эксплуатации оборудования, трубопроводов и дру­ +гих элементов атомных станций +Правила устройства и безопасной эксплуатации оборудования и трубо­ +проводов атомных энергетических установок +Правила контроля металла оборудования и трубопроводов атомных +энергетических установок при изготовлении и монтаже +Правила устройства и эксплуатации локализующих систем безопасности +атомных станций +Трубопроводная арматура для атомных станций. Общие технические тре­ +бования +39 + + +--- Page 44 --- +ГОСТ Р 50.04.07—2022 +УДК 620.179: 006.354 ОКС 27.120 +Ключевые слова: система неразрушающего контроля, средства контроля, методика контроля, досто­ +верность неразрушающего контроля, аттестационные испытания +40 + + +--- Page 45 --- +Редактор Е.В. Якубова +Технический редактор В.Н. Прусакова +Корректор Л.С. Лысенко +Компьютерная верстка Л.А. Круговой +Сдано в набор 03.11.2022. Подписано в печать 16.11.2022. Формат 60x84%. Гарнитура Ариал. +Уел. печ. л. 5,12. Уч.-изд. л. 4,60. +Подготовлено на основе электронной версии, предоставленной разработчиком стандарта +Создано в единичном исполнении в ФГБУ «РСТ» +для комплектования Федерального информационного фонда стандартов, +117418 Москва, Нахимовский пр-т, д. 31, к. 2. +www.gostinfo.ru info@gostinfo.ru +ГОСТ Р 50.04.07-2022 \ No newline at end of file diff --git "a/UPLOADED_DOCUMENTS/\320\223\320\236\320\241\320\242 \320\240 50.04.08-2019.txt" "b/UPLOADED_DOCUMENTS/\320\223\320\236\320\241\320\242 \320\240 50.04.08-2019.txt" new file mode 100644 index 0000000000000000000000000000000000000000..05973d6568ec53e4eae3116a038bf77f9d77673d --- /dev/null +++ "b/UPLOADED_DOCUMENTS/\320\223\320\236\320\241\320\242 \320\240 50.04.08-2019.txt" @@ -0,0 +1,1200 @@ +Document: ГОСТ Р 50.04.08-2019 +Source File: 50.04.08-2019.pdf +Total Pages: 26 +Link: https://meganorm.ru/Data2/1/4293727/4293727860.pdf +================================================================================ + +--- Page 1 --- +ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО +ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ +Н А Ц И О Н А Л Ь Н Ы ЙГОСТР( \ С ТА Н Д А РТ +\ Уг V -!? / Р О С С И Й С К О Й50.04.08— +\ V ^ / Ф Е Д Е Р А Ц И И 2019 +Система оценки соответствия в области +использования атомной энергии +ОЦЕНКА СООТВЕТСТВИЯ +В ФОРМЕ ИСПЫТАНИЙ +Порядок проведения +Издание официальное +Москва +Стандартинформ +2019 +испытания конструкции зданий и сооружений + +--- Page 2 --- +ГОСТ Р 50.04.08—2019 +Предисловие +1 РАЗРАБОТАН Акционерным обществом «Российский концерн по производству электрической и +тепловой энергии на атомных станциях» (АО «Концерн Росэнергоатом») и Автономной некоммерческой +организацией «Регистр системы сертификации персонала атомной отрасли» (АНО «Атомный регистр») +2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 322 «Атомная техника» +3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому ре­ +гулированию и метрологии от 4 сентября 2019 г . № 629-ст +4 В настоящем стандарте реализованы нормы Постановления Правительства Российской Феде­ +рации от 15 июня 2016 г . № 544 «Об особенностях оценки соответствия продукции, для которой уста­ +навливаются требования, связанные с обеспечением безопасности в области использования атомной +энергии, а также процессов ее проектирования (включая изыскания), производства, строительства, +монтажа, наладки, эксплуатации, хранения, перевозки, реализации, утилизации и захоронения» +5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ +Правила применения настоящего стандарта установлены в статье 26 Федерального закона +о т 29 июня 2015 г. № 162-ФЗ «О стандартизации в Российской Федерации». Информация об из­ +менениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего +года) информационном указателе «Национальные стандарты», а официальный т е к с т изменений +и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае +пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет +опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя «Национальные +стандарты». Соответствующая информация, уведомление и те ксты размещаются также в ин­ +формационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по +техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru) +© Стандартинформ, оформление, 2019 +Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и рас­ +пространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническо­ +му регулированию и метрологии +II + + +--- Page 3 --- +ГОСТ Р 50.04.08—2019 +Содержание +1 Область применения...................................................................................................................................... 1 +2 Нормативные ссылки...................................................................................................................................... 1 +3 Термины и определения..................................................................................................................................2 +4 Сокращения.....................................................................................................................................................3 +5 Общие положения.......................................................................................................................................... 3 +6 Порядок отбора образцов для проведения приемочных, квалификационных, периодических +и типовых испытаний.......................................................................................................................................... 5 +6.1 Общие требования.................................................................................................................................. 5 +6.2 Особенности отбора образцов для проведения приемочных, квалификационных +и периодических испытаний трубопроводной арматуры, на которую распространяются +требования [5 ].................................................................................................................................................6 +7 Оценка соответствия в форме приемочных испытаний............................................................................8 +8 Оценка соответствия в форме квалификационных испытаний..............................................................10 +9 Оценка соответствия в форме периодических испытаний......................................................................1 1 +10 Оценка соответствия в форме типовых испытаний................................................................................ 13 +1 1 Оценка соответствия в форме предварительных автономных и/или комплексных испытаний . . . 14 +12 Оценка соответствия в форме испытаний (приемочных) комплексов инженерно-технических +средств физической защиты............................................................................................................................ 15 +Приложение А (обязательное) Типовое содержание программы и методики приемочных, +квалификационных, периодических, типовых испытаний...............................................17 +Приложение Б (обязательное) Форма акта комиссии по проведению и рассмотрению результатов +испытаний .............................................................................................................................. 18 +Библиография...................................................................................................................................................21 + + +--- Page 4 --- +ГОСТ Р 50.04.08—2019 +НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ +Система оценки соответствия в области использования атомной энергии +ОЦЕНКА СООТВЕТСТВИЯ В ФОРМЕ ИСПЫТАНИЙ +Порядок проведения +Conformity assessment system for the use of nuclear energy. +Conformity assessment in the form of tests. The procedure +Дата введения — 2019—12—01 +1 Область применения +1.1 Настоящий стандарт устанавливает порядок проведения оценки соответствия в форме испы­ +таний продукции, применяемой на атомных станциях, сооруженияхи комплексах с исследовательскими +ядерными реакторами, критическими и подкритическими ядерными стендами (далее — объекты ис­ +пользования атомной энергии), а также комплексов инженерно-технических средств физической защи­ +ты ядерных материалов, ядерных установок, пунктов хранения ядерных материалов. +1.2 Настоящий стандарт распространяется на оценку соответствия в форме испытаний для про­ +дукции: +а) применяемой на объекте использования атомной энергии в качестве элементов, отнесенных к +классам безопасности 1,2 и 3 по [1] или [2]; +б) применяемой на объекте использования атомной энергии в качестве элементов, отнесенных к +классу безопасности 4 по [1] или [2], отказ которых приводит к снижению генерации или внеплановому +останову энергоблока атомной станции; +в) грузоподъемных кранов, отнесенных в соответствии с федеральными нормами и правилами в +области использования атомной энергии к группам А, Б и В по [3] и применяемых на объекте использо­ +вания атомной энергии; +г) комплектующих изделий (являющихся оборудованием), применяемых в составе продукции (ее +компонентов), указанной в перечислениях а)—в); +д) комплексов инженерно-технических средств физической защиты ядерных материалов, ядер­ +ных установок, пунктов хранения ядерных материалов. +1.3 Настоящий стандарт устанавливает особенности применения в области использования атом­ +ной энергии ГОСТ Р 15.301, ГОСТ 15.005, ГОСТ 15.309 и ГОСТ 34.603 при проведении оценки соот­ +ветствия в форме испытаний продукции, указанной в перечислениях а)—г) 1.2 и порядок оценки соот­ +ветствия в форме испытаний (приемочных) комплексов инженерно-технических средств физической +защиты. +1.4 Порядок проведения оценки соответствия в форме аттестационных испытаний установлен в +ГОСТ Р 50.04.01. +2 Нормативные ссылки +В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты: +ГОСТ 2.103 Единая система конструкторской документации. Стадии разработки +ГОСТ 2.503 Единая система конструкторской документации. Правила внесения изменений +Издание официальное +1 + + +--- Page 5 --- +ГОСТ Р 50.04.08— 2019 +ГОСТ 15.005 Система разработки и постановки продукции на производство. Создание изделий +единичного и мелкосерийного производства, собираемых на месте эксплуатации +ГОСТ 15.309 Система разработки и постановки продукции на производство. Испытания и приемка +выпускаемой продукции. Основные положения +ГОСТ 34.603 Информационная технология. Виды испытаний автоматизированных систем +ГОСТ 15150 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных клима­ +тических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздей­ +ствия климатических факторов внешней среды +ГОСТ 16504 Система государственных испытаний продукции. Испытания и контроль качества про­ +дукции. Основные термины и определения +ГОСТ 26291 Надежность атомных станций и их оборудования. Общие положения и номенклатура +показателей +ГОСТ 30631 Общие требования к машинам, приборам и другим техническим изделиям в части +стойкости к механическим внешним воздействующим факторам при эксплуатации +ГОСТ 32137 Совместимость технических средств электромагнитная. Технические средства для +атомных станций. Требования и методы испытаний +ГОСТ Р 15.301 Система разработки и постановки продукции на производство. Продукция произ­ +водственно-технического назначения. Порядок разработки и постановки продукции на производство +ГОСТ Р МЭК 60050-426 Международный электротехнический словарь. Часть 426. Оборудование +для взрывоопасных сред +ГОСТ Р МЭК 60880 Атомные электростанции. Системы контроля и управления, важные для без­ +опасности. Программное обеспечение компьютерных систем, выполняющих функции категории А +ГОСТ Р МЭК 62138 Атомные электростанции. Системы контроля и управления, важные для без­ +опасности. Программное обеспечение компьютерных систем, выполняющих функции категорий В и С +ГОСТ Р 50.02.01 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Основ­ +ные термины и определения +ГОСТ Р 50.04.01 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка +соответствия в форме испытаний. Аттестационные испытания. Общие положения +ГОСТ Р 50.06.01 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка +соответствия продукции в форме приемки. Порядок проведения +ГОСТ Р 50.07.01 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка +соответствия в форме решения о применении импортной продукции на объекте использования атом­ +ной энергии. Процедура принятия решения +Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных +стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по +техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю «На­ +циональные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесяч­ +ного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год. Если заменен ссылочный стандарт, +на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого стандарта +с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана дати­ +рованная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого стандарта с указанным выше годом утверждения +(принятия). Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный стандарт, на который дана датированная +ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется +применять без учета данного изменения. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором +дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку. +3 Термины и определения +В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ Р 50.02.01, ГОСТ Р 50.07.01, ГОСТ Р +50.06.01, а также следующие термины с соответствующими определениями: +3.1 +испы тание типа (type test): Испытание одного или нескольких устройств определенной кон­ +струкции с целью установления соответствия данной конструкции определенным требованиям. +[ГОСТ Р МЭК 60050-426— 2011, статья 426-05-01] +2 + + +--- Page 6 --- +ГОСТ Р 50.04.08—2019 +3.2__________________________________________________________________________________________ +методика испытаний: Организационно-методический документ, обязательный к выполнению, +включающий метод испытаний, средства и условия испытаний, отбор проб, алгоритмы выполнения +операций по определению одной или нескольких взаимосвязанных характеристик свойств объекта, +формы представления данных и оценивания точности, достоверности результатов, требования тех­ +ники безопасности и охраны окружающей среды. +[ГОСТ 16504—81, статья 14] +3 . 3________________________________________________________________ +программа испытаний: Организационно-методический документ, обязательный к выполнению, +устанавливающий объект и цели испытаний, виды, последовательность и объем проводимых экспе­ +риментов, порядок, условия, место и сроки проведения испытаний, обеспечение и отчетность по ним, +а также ответственность за обеспечение и проведение испытаний. +[ГОСТ 16504—81, статья 13] +3.4 разработчик: Предприятие (организация, объединение, юридическое лицо), осуществляю­ +щее разработку продукции в установленном порядке. +4 Сокращения +В настоящем стандарте применены следующие сокращения: +АСУ ТП — автоматизированная система управления технологическим процессом; +ИТТ — исходные технические требования; +КИТСФЗ — комплекс инженерно-технических средств физической защиты; +ОИАЭ — объект использования атомной энергии; +ПТД — производственно-технологическая документация; +ПКД — производственно-контрольная документация; +ПО — программное обеспечение; +РКД — рабочая конструкторская документация; +СО — специализированная организация; +ТЗ — техническое задание; +ТТ — технические требования; +ТУ — технические условия; +ЧТЗ — частное техническое задание; +ЭО — эксплуатирующая организация. +5 Общие положения +5.1 Продукция, указанная в перечислениях а) — г) 1.2, в порядке, установленном настоящим стан­ +дартом, подлежит оценке соответствия в виде следующих испытаний: +а) приемочных, проводимых в соответствии с ГОСТ Р 15.301 или ГОСТ 15.005; +б) квалификационных, проводимых в соответствии с ГОСТ Р 15.301; +в) периодических, проводимых в соответствии с ГОСТ 15.309; +г) типовых, проводимых в соответствии с ГОСТ 15.309; +д) предварительных комплексных и/или автономных (для оборудования АСУ ТП), проводимых в +соответствии с ГОСТ 34.603. +Примечание — Приемо-сдаточные испытания не являются самостоятельной формой оценки соответ­ +ствия и проводятся при оценке соответствия продукции в форме приемки. Порядок проведения приемо-сдаточных +испытаний устанавливают по ГОСТ 15.309, ГОСТ Р 50.06.01 и документам ЭО, указанным в договоре поставки. +5.2 КИТСФЗ подлежат оценке соответствия в форме приемочных испытаний в порядке, установ­ +ленном в разделе 12. +5.3 До начала проведения заседания(й) комиссии в рамках оценки соответствия в форме испыта­ +ний (приемочных, типовых, предварительных комплексных и/или автономных) должна быть завершена +оценка соответствия в форме экспертизы технической документации. +3 + + +--- Page 7 --- +ГОСТ Р 50.04.08— 2019 +5.4 Оценку соответствия продукции в форме испытаний проводят на предмет оценки соответствия +продукции установленным обязательным требованиям (техническим параметрам, характеристикам и +функциональным свойствам). +5.5 Оценку соответствия продукции, указанной в перечислениях а) — г) 1.2, в форме испытаний +должна проводить комиссия с участием: +- председателя(ей) комиссии(й): работник ЭО; +Примечание — В порядке, установленном в документах ЭО, в качестве председателя(ей) комиссии(й) от +ЭО могут назначаться работники филиалов или дочерних или зависимых хозяйственных обществ ЭО. +- членов комиссии: работники от СО, разработчика, изготовителя, поставщика (для импортной +продукции), а также иных организаций, выполняющих работы и представляющих услуги в области ис­ +пользования атомной энергии (по решению разработчика/изготовителя/поставщика). +5.6 Состав комиссии для оценки соответствия продукции, указанной в перечислениях а) — г) 1.2, +назначает разработчик или изготовитель (для российской продукции), поставщик (для импортной про­ +дукции) в организационно-распорядительном документе. Участие в комиссии конкретных работников и +сроки проведения работы комиссии должны быть предварительно согласованы разработчиком/изгото- +вителем/поставщиком с организациями, работники которых планируются к включению в состав комис­ +сии. Оценку соответствия в форме испытаний следует проводить с обязательным участием работников +организаций, указанных в 5.5 (делегирование полномочий или отказ от участия не допускается). +5.7 Оценку соответствия КИТСФЗ в форме приемочных испытаний должна проводить комиссия с +участием: +- председателя(ей) комиссии(й): работник ЭО; +Примечание — В порядке, установленном документами ЭО, в качестве председателя(ей) комиссии(й) от +ЭО могут назначаться работники филиалов ЭО. +- членов комиссии: работники генподрядчика, ЭО или ее филиала (служб безопасности, эксплу­ +атации КИТСФЗ, капитального строительства), сил охраны, а также иных организаций, выполняющих +работы и представляющих услуги в области использования атомной энергии (по решению ЭО). +5.8 Состав комиссии для КИТСФЗ назначает руководитель ЭО или ее филиала в организационно­ +распорядительном документе. +5.9 Приемочные, квалификационные, периодические, предварительные комплексные и/или авто­ +номные испытания продукции проводят в соответствии: +- с ТЗ, ТТ или ТУ; +- программой и методикой испытаний (разрабатывается при ее отсутствии в ТЗ, ТТ или ТУ, или +при изготовлении продукции согласно документам по стандартизации — без разработки ТЗ, ТТ или ТУ). +5.10 Типовые испытания проводят согласно программе и методике испытаний. +5.11 Программу и методику испытаний продукции, указанной в перечислениях а) — г) 1.2, разраба­ +тывает разработчик продукции (для зарубежной продукции — совместно с поставщиком), и она должна +быть согласована с изготовителем, СО (для продукции, не подлежащей оценке соответствия в форме +экспертизы технической документации), главным конструктором реакторной установки (на продукцию, +используемую в составе реакторной установки, и на оборудование АСУ ТП, используемое для управ­ +ления реакторной установкой), генеральным проектировщиком или главным конструктором АСУ ТП +(для оборудования АСУТП), ЭО. Порядок согласования программы и методики приемочных испытаний +КИТСФЗ должен быть определен в документах ЭО. +5.12 Типовое содержание программы и методики указано (определено): +- для приемочных, квалификационных, периодических, типовых испытаний продукции, указанной +в перечислениях а) — г) 1.2, — в приложении А; +- для предварительных автономных и/или комплексных испытаний — по ГОСТ 34.603; +- для приемочных испытаний КИТСФЗ — в документах ЭО. +5.13 Перечень испытаний продукции формируют на основании требований федеральных норм и +правил в области использования атомной энергии, документов по стандартизации, устанавливающих +обязательные требования для данного вида (типа) продукции (которые согласно [4] включены в свод­ +ный перечень документов по стандартизации в области использования атомной энергии и/или ссылки +на которые указаны в федеральных нормах и правилах в области использования атомной энергии), +документов национальной системы стандартизации и документов ЭО. При согласовании программы +и методики испытаний, ЭО также должны учитываться ранее согласованные ТЗ, ТТ, ТУ и программа +4 + + +--- Page 8 --- +ГОСТ Р 50.04.08—2019 +и методика испытаний аналогичной продукции. В ТУ, программе и методике испытаний требования и +методы подтверждения сейсмостойкости, стойкости к механическим воздействиям, электромагнитной +совместимости, функциональных характеристик импортной продукции (в случае, если они будут под­ +тверждаться по результатам испытаний, проводимых зарубежными испытательными центрами и/или +зарубежным изготовителем) указывают в соответствии с документами по стандартизации страны за­ +рубежного изготовителя. +5.14 По результатам оценки соответствия продукции в форме испытаний следует оформлять акт +комиссии по проведению и рассмотрению результатов испытаний, который содержит заключение о со­ +ответствии (несоответствии) продукции установленным обязательным требованиям. Акт должен быть +подписан членами комиссии и утвержден председателем комиссии. Форма акта установлена (опреде­ +лена): +- для приемочных, квалификационных, периодических или типовых испытаний продукции, ука­ +занной в перечислениях а) — г) 1.2, — в приложении Б; +- для предварительных автономных и/или комплексных испытаний и приемочных испытаний +КИТСФЗ — в документах ЭО. +5.15 В случае, если в процессе испытаний допущено отступление от условий и режимов испыта­ +ний, установленных в программе и методике испытаний, или по иным причинам не достигнуты установ­ +ленные в ней показатели, то решение по дальнейшим работам и их целесообразности должна прини­ +мать комиссия во главе с председателем, что должно быть отражено в протоколе совещания комиссии. +В протоколе должны быть указаны: предмет совещания, члены комиссии, рассмотренные материалы +и принятое решение о целесообразности проведения дальнейших работ по оценке соответствия про­ +дукции. Протокол совещаний комиссии должен быть включен в состав приложений к акту комиссии по +проведению и рассмотрению результатов испытаний. +5.16 В компетенцию комиссии не входит изменение способа подтверждения показателя с экспери­ +ментального на аналитический (расчетный) и принятие решения об отступлении от федеральных норм +и правил в области использования атомной энергии, документов по стандартизации, устанавливающих +обязательные требования. Участник комиссии в случае своего несогласия с заключениями и выводами +других членов комиссии вправе отразить особое мнение в произвольной форме. Мнение в этом случае +должно быть изложено предметно и по существу дела. Принятие председателем решения по данному +особому мнению (принятие, отказ) должно быть оформлено как дополнение к акту и подписано пред­ +седателем. +5.17 Результаты испытаний продукции следует вносить в протокол(ы) испытаний, содержащий +сведения о продукции, примененных методах испытаний, испытательного оборудования, условиях ис­ +пытаний, а также заданные и фактические значения, включая регистрацию отказов. Члены комиссии +должны расписываться в протоколах испытаний, если испытания проводились с их участием. +5.18 Оценка соответствия в форме испытаний (приемочных, квалификационных, типовых, перио­ +дических), проводимая без наличия договора поставки и/или договора на разработку продукции, долж­ +на соответствовать требованиям настоящего стандарта, с учетом следующего — согласование РКД и +участие работников организаций — участников комиссий проводят на основе договоров с представля­ +емыми ими организациями. +Примечание — Допускается в порядке, установленном Госкорпорацией «Росатом», проводить со­ +гласование РКД и обеспечивать участие работников организаций — участников комиссий без заключения догово­ +ров с представляемыми ими организациями. +6 Порядок отбора образцов для проведения приемочных, +квалификационных, периодических и типовых испытаний +6.1 Общие требования +6.1.1 Приемочные, квалификационные, периодические испытания продукции, указанной в пере­ +числениях а) — г) 1.2, проводят на образцах единичных изделий или на типопредставителях групп +однородной продукции. +5 + + +--- Page 9 --- +ГОСТ Р 50.04.08—2019 +Примечание — Типопредставителем является изделие, выбранное из группы исполнений продукции од­ +ного типа, изготавливаемой по одним ТЗ, ТТ, ТУ или документу по стандартизации, результаты испытаний которого +могут быть распространены на все (ряд) исполнения данного типа продукции. +6.1.2 Продукция считается однородной, если она характеризуется: +- общностью конструктивно-технологического решения, под которой в данном случае понимается +единая конструкция и единый технологический процесс изготовления группы изделий; +- одинаковым материальным исполнением основных составных частей изделий; +- общностью функционального назначения. +Примечания +1 Исполнения конструкции изделий в масштабе в пределах типоразмерного ряда признаками неоднород­ +ности не являются. +2 В группу однородной продукции может быть включено несколько единичных изделий, типоразмерный ряд +изделий или несколько типоразмерных рядов. +6.1.3 Выбор образцов для типовых испытаний зависит от влияния вносимых изменений на надеж­ +ность различных подгрупп однотипной конструкции. +6.2 Особенности отбора образцов для проведения приемочных, квалификационных +и периодических испытаний трубопроводной арматуры, на которую распространяются +требования [5] +6.2.1 Образцы для испытаний трубопроводной арматуры следует выбирать согласно таблицы 1 +настоящего стандарта, с учетом их конструктивной идентичности из типового ряда, представителями +которого они являются, материала корпусных деталей, формы проточной части (соосные, смещенные, +прямоточные). +Примечание — Типовой ряд — группа конструктивно подобных изделий, отличающихся только ос­ +новными размерами. +Таблица 1 +Виды испытаний Условие распространения результатов Примечание +Приемочные DN/2 <п< 2DN См. 6.2.2.1; 6.2.2.3; 6.2.2 5 +Квалификационные DN/2 <п< 2DN, +где п — отдельный образец +от разных групп сталейСм. 6.2.2.2; 6.2.2.3; 6.2.2.5 +Периодические Отдельный образец от разных +групп сталейСм. 6.2.24 +6.2.2 В рамках одного ТУ, ТЗ, ТТ отбор образцов производится по следующим критериям: +6.2.2.1 Для приемочных испытаний (в т. ч. для подтверждения ресурса) отбирают образцы из ти­ +пового ряда от DN, до DNy, при условии, что номинальный диаметр испытуемого образца не должен от­ +личаться более чем в два раза от номинального диаметра исполнений арматуры, в отношении которых +засчитываются результаты приемочных испытаний. +Примечание — В отношении конструктивно подобных клапанов с DN 10, 15, 20, 32, 50, 80, 100, 150 до­ +пускается проводить приемочные испытания на клапанах DN 20 и DN 80. +Образец должен быть отобран из конструктивно подобных исполнений согласно заявленным ис­ +полнениям в ТЗ, ТТ или ТУ. Образец выбирают из подобных, но при этом он должен воспринимать +максимальные нагрузки и более сложные условия эксплуатации. +Примечание — Таковыми, в т.ч., являются: рабочее давление и температура, максимальные для кон­ +кретного типового ряда; максимальный перепад давления при срабатывании на затворе; отношение массы приво­ +да к массе арматуры имеет наибольшую величину; образец имеет наибольший назначенный ресурс, установлен­ +ный в ТЗ, ТТ, ТУ; образец имеет наименьшую величину условной пропускной способности из типового ряда. +При положительных результатах приемочных испытаний допускается изготовление и поставка +опытно-промышленной партии только в отношении исполнений арматуры, изготовленных из той же +6 + + +--- Page 10 --- +ГОСТ Р 50.04.08—2019 +группы стали, что и образцы, имеющие положительные результаты испытаний, и имеющих номиналь­ +ный диаметр, отличающийся не более чем в два раза от номинального диаметра испытанных образцов. +Объем опытно-промышленной партии устанавливает приемочная комиссия, исходя из анализа рас­ +смотренной документации (наличия РКД, ПТД и ПКД на рассматриваемые типовые ряды), сведений из­ +готовителя об укомплектованности технологическим оборудованием, оснасткой и приспособлениями, +мерительным инструментом, средствами разрушающего и неразрушающего контроля или договоров на +оказание услуг по проведению разрушающего и неразрушающего контроля. +6.2.2.2 При отборе образцов для квалификационных испытаний принимают критерии отбора об­ +разцов для приемочных испытаний, а также следующие дополнительные условия отбора образцов в +случае наличия в ТЗ, ТТ, ТУ исполнений с корпусами из разных материалов: +- при различных воспринимаемых нагрузках (рабочем давлении или температуре) на исполнени­ +ях арматуры с корпусами из разных групп сталей, объем выборки образцов должен учитывать испы­ +тания образцов в максимально тяжелых условиях эксплуатации, результаты испытаний которых могут +быть распространены на исполнения с номинальным диаметром, не отличающимся более чем в два +раза. Помимо прочего, квалификационным испытаниям также должен быть подвергнут образец из иной +группы стали, заявленной в ТЗ, ТТ, ТУ. +Пример — Из сильфонных запорных клапанов из типового ряда DN 10 — DN 150, с рабочим давле­ +нием до 18 МПа, рабочей температурой до 350 °С, из углеродистой и аустенитной сталей отбирают: +клапан DN 20 с рабочим давлением 18 МПа, рабочей температурой 350 °С, из аустенитной стали — 1 шт., +клапан DN 80, с рабочим давлением 18 МПа, рабочей температурой 350 °С, из аустенитной стали — +1 шт., клапан DN 50, с рабочим давлением 12 МПа, рабочей температурой 250 °С, из углеродистой стали +(максимальные параметры для клапанов из этой стали должны быть приведены в ТЗ, ТТ, ТУ) — 1 ш т.; +- при равных прочих воспринимаемых нагрузках (рабочего давления, рабочей температуры и т. д.) +на исполнениях арматуры из разных групп сталей, объем выборки образцов должен включать испол­ +нения из разных групп сталей, причем внутри диапазона исполнений с номинальным диаметром, не +отличающимся более чем в два раза, представители могут быть из различных групп сталей. +Пример — Из сильфонных запорных клапанов из типового ряда DN 10 — DN 150, с рабочим дав­ +лением 2,5 МПа, рабочей температурой 250 °С, из углеродистой и аустенитной сталей, отбирают: кла­ +пан DN 20, с рабочим давлением 2,5 МПа, рабочей температурой 250 °С, из аустенитной стали — 1 шт., +клапан DN 80, с рабочим давлением 2,5 МПа, рабочей температурой 250 °С, из углеродистой стали — +1шт. При этом в случае, если в ТЗ, ТТ, ТУ заявлена ограниченная линейка типоразмеров (например, +типовой ряд DN 10 — DN 40), выборка образцов для квалификационных испытаний должна быть огра­ +ничена как минимум двумя образцами. +Для квалификационных испытаний, проводимых при условиях, указанных в перечислениях б)—в) +8.2, допускается, по согласованию с ЭО, проведение испытаний на одном образце. +6.2.2.3 Для приемочных испытаний (в случае изготовления опытно-промышленной партии) и ква­ +лификационных испытаний арматуры с максимальными расчетными параметрами рабочей среды (ра­ +бочее давление до 1,6 МПа, рабочая температура 150 °С для исполнений с корпусами из аустенитной и +углеродистой групп сталей, конструкция которых не имеет уплотнения в запорном/регулирующем орга­ +не «металл по металлу») допускается проведение испытаний на образцах, изготовленных из углероди­ +стой стали, с распространением результатов испытаний на исполнения из аустенитной группы сталей. +При оценке результатов работ организатор работ должен представить соответствующей комиссии РКД, +ПТД и ПКД (включая, но не ограничиваясь сборочными чертежами, расчетами в соответствии с [6], про­ +изводственной технологической документации и производственной контрольной документации) на ти­ +повые ряды изделий как из углеродистой группы сталей, так и из аустенитной группы сталей. Обратный +порядок по распространению результатов из аустенитной группы сталей на изделия из углеродистой +группы стали допустим в обоснованных случаях по согласованию с ЭО. +6.2.2.4 Для подтверждения стабильности качества серийной продукции и неизменности техноло­ +гического процесса для периодических испытаний отбираются по одному образцу каждого конструк­ +тивного исполнения изделий из сталей, результаты которых намерены распространить на исполнения +из этих же групп сталей соответственно. Отбор образцов определяется максимально тяжелыми усло­ +виями эксплуатации (рабочие давление и температура максимальные из типового ряда; максималь­ +ный перепад давления при срабатывании на затворе и т. д.) исполнений из типовых рядов, указанных +в ТЗ, ТТ, ТУ, и без ограничения по диапазону распространения на типовые ряды по номинальному +диаметру. +7 + + +--- Page 11 --- +ГОСТ Р 50.04.08—2019 +6.2.2.5 Для импортной трубопроводной арматуры, для которой в соответствии с ГОСТ Р 15.301 и +ГОСТ Р 50.07.01 по результатам приемочных испытаний планируется присвоение РКД литеры «А», объ­ +ем выборки образцов должен соответствовать таблице 1, категория испытаний «Квалификационные». +7 Оценка соответствия в форме приемочных испытаний +7.1 До проведения оценки соответствия в виде приемочных испытаний продукции, указанной в +перечислениях а) — г) 1.2, для модели 2 (создание продукции по заказу конкретного потребителя) по +ГОСТ Р 15.301 или по ГОСТ 15.005 должны быть выполнены следующие этапы: +а) заключение договора поставки с включением в него в качестве технической части ИТТ; +б) разработка поставщиком (для импортной продукции, совместно с изготовителем) или разработ­ +чиком (для российской продукции) на основании требований ИТТ: +1) ТЗ — для российской продукции, планируемой к однократному изготовлению и поставке на +ОИАЭ в рамках договора поставки. +Примечание — Допускается в порядке, установленном ЭО, распространение действия (в том числе по­ +средством разработки дополнения) для другого ОИАЭ ТЗ, ранее разработанного тем же поставщиком/разработ- +чиком, согласованного и утвержденного ЭО и которому по результатам приемочных испытаний РКД присвоена +литера «О.,» по ГОСТ 2.103; +2) ТУ (ТТ — для импортных комплектующих, являющихся оборудованием и используемых в +составе российского многокомпонентного оборудования) или извещений об изменении ТУ — для им­ +портной продукции и российской продукции, планируемой к неоднократному изготовлению и поставке +на один или все ОИАЭ. +Примечания +1 Для блоков трубопроводов и продукции, изготавливаемой по документам по стандартизации, ТЗ и ТУ не +разрабатываются. +2 По решению поставщика или разработчика на данном этапе допускается отсутствие полного комплекта +РКД. +3 Для импортного оборудования на данном этапе должен быть разработан комплект РКД, установленный +ГОСТ Р 50.07.01. +4 Извещения об изменении разрабатываются в случае внесения нового типоисполнения оборудования в ТУ, +имеющие литеру «А» по ГОСТ 2.103; +в) направление ТЗ, ТТ, ТУ или извещения об изменении ТУ на первоначальное рассмотрение +генподрядчиком (для договоров поставки продукции на строящиеся ОИАЭ, заключенных генеральными +подрядчиками) или поставщиком (иной организацией), заключившим договор поставки с ЭО следую­ +щим участниками согласования (параллельное рассмотрение): +1) главного конструктора реакторной установки (при согласовании ТЗ, ТТ или ТУ на продукцию, +используемую в составе реакторной установки и при согласовании ТЗ или ЧТЗ на АСУ ТП, используе­ +мую для управления реакторной установкой); +2) главным конструктором АСУ ТП (для оборудования АСУ ТП); +3) изготовителя; +4) генерального подрядчика1); +5) генерального проектировщика или организацией, в контуре управления которой находятся +генеральные проектировщики2); +6 ) ЭО. +Примечания +1 В ТЗ или ТУ на оборудование должна быть определена необходимость согласования ТЗ, ТУ на ком­ +плектующие изделия. +1 ) Генеральный подрядчик участвует в процессе согласования ТЗ, ТТ или ТУ на продукцию, поставляемую на +строящиеся ОИАЭ в рамках заключенных им договоров поставки. +2 ) На оборудование и комплектующие, являющиеся оборудованием, — с генеральным проектировщиком +ОИАЭ для ТЗ или ТУ, применяемого на одном ОИАЭ; с организацией, в контуре управления которой находятся +генеральные проектировщики — для ТУ, применяемого на нескольких или всех ОИАЭ. +8 + + +--- Page 12 --- +ГОСТ Р 50.04.08—2019 +2 Для изготавливаемых субподрядчиками — изготовителями комплектующих изделий, являющихся оборудо­ +ванием и входящих в состав оборудования, изготавливаемого по ГОСТ Р 15.301 или по ГОСТ 15.005, должна быть +предусмотрена оценка соответствия в форме испытаний. +3 При направлении на согласование ТЗ, ТТ, ТУ или извещения об изменении ТУ одновременно с сопрово­ +дительным письмом и проектом документа направляются следующие документы: +- для ТЗ, ТТ или Т У — ИТТ и требования договора поставки, не отраженные в ИТТ. +- для извещения об изменении ТУ — ТУ; ИТТ; акты и протоколы приемочных, квалификационных, периоди­ +ческих, типовых испытаний продукции по ТУ (при их проведении). +4 Дополнительные участники согласования могу быть установлены договором поставки. +5 При согласовании ТУ на неоднократно используемую на всех площадках ОИАЭ продукцию должно быть +проконтролировано соответствие требований, предъявляемых исходя из наиболее «жестких» условий площадок +российских ОИАЭ, находящихся в эксплуатации или строящихся, по: +- сейсмостойкости по [7]; +- группе механического исполнения по ГОСТ 30631; +- климатическому исполнению по ГОСТ 15150; +- электромагнитной совместимости по ГОСТ 32137; +- надежности из числа показателей, приведенных в ГОСТ 26291; +г) формирование генеральным подрядчиком или поставщиком реестра учета замечаний и его на­ +правление в адрес поставщика или разработчика. +Примечание — Форма реестра замечаний должна быть установлена документами ЭО; +д) доработка ТЗ, ТТ, ТУ или извещения об изменении ТУ и направление генеральному подрядчику +или поставщику для повторного согласования; +е) направление доработанного ТЗ, ТТ, ТУ или извещения об изменении ТУ на повторное согласо­ +вание; +Примечание — Доработанные документы должны направляться с сопроводительным письмом с прило­ +жением реестра учета замечаний, протокола согласительного совещания (при наличии); +ж) согласование ТЗ, ТТ, ТУ или извещения об изменении ТУ участниками согласования и пред­ +варительное согласование ЭО. +Примечание — Согласование ТЗ, ТТ, ТУ или извещения об изменении ТУ участниками согласова­ +ния и предварительное согласование ЭО должно быть оформлено в виде письма организации — участника со­ +гласования или в виде визы о согласовании на титульном листе ТЗ или листе утверждения ТУ +7.2 Оценка соответствия в форме приемочных испытаний для модели 2 (создание продукции по +заказу конкретного потребителя) по ГОСТ Р 15.301 или по ГОСТ 15.005 включает в себя следующие +этапы: +а) выдача ЭО поручения СО на проведение работ по оценке соответствия в форме испытаний. +Примечание — СО привлекается ЭО для проведения работ по оценке соответствия в форме испытаний +на основании поручения ЭО в рамках договора с СО. Форма поручения на проведение работ по оценке соответ­ +ствия продукции должна быть установлена в договорах между ЭО и СО. Содержание поручения СО установлено +ГОСТ Р 50.06.01. ЭО выдает поручения СО на основании запросов генеральных подрядчиков (для договоров по­ +ставки продукции на строящиеся ОИАЭ, заключенных генеральными подрядчиками) или поставщиков (иных орга­ +низаций), заключивших договор поставки с ЭО; +б) согласование в порядке, установленном в разделе 5, программы и методики испытаний (в слу­ +чае, если она не установлена в ТЗ, ТТ или ТУ). Типовое содержание программы и методики испытаний +должно соответствовать приложению А; +в) проверка (анализ) СО состояния производства изготовителя в порядке, установленном в ГОСТ +Р 50.06.01. +Примечание — Допускается не проводить анализ состояния (проверку) производства изготовителя при +оценке соответствия в форме испытаний продукции в следующих случаях: +- ЭО проводилась проверка производства площадки изготовителя в порядке, установленном ЭО; +- на продукцию, подлежащую обязательной сертификации в области использования атомной энергии, сер­ +тификат соответствия не приостановлен или не аннулирован, между ЭО и органом по сертификации подписано +соглашение о взаимопризнании результатов анализов состояния (проверок) производства, проводимых при оценке +соответствия в форме испытаний и при оценке соответствия в форме обязательной сертификации; +9 + + +--- Page 13 --- +ГОСТ Р 50.04.08—2019 +г) изготовление опытных или головных образцов для проведения испытаний; +д) назначение ЭО председателя комиссии на основании запроса разработчика, изготовителя или +поставщика. +Примечание — Порядок назначения ЭО председателя комиссии и информирования разработчика, из­ +готовителя или поставщика должен быть установлен документами ЭО; +е) утверждение состава комиссии организационно-распорядительным документом разработчика +или изготовителя (для российской продукции), поставщика (для импортной продукции); +ж) проведение испытаний и заседаний приемочной комиссии, с оформлением протоколов испы­ +таний, протоколов совещаний комиссии (при необходимости), акта комиссии по проведению и рассмо­ +трению результатов приемочных испытаний. +и) утверждение ТЗ или ТТ или окончательное согласование ТУ или извещения об изменении ТУ +ЭО. +Примечание — Данные процедуры проводят на основании запроса генерального подрядчика или по­ +ставщика и по результатам рассмотрения актов и протоколов приемочных испытаний. +7.3 Для изготавливаемых субподрядчиками-изготовителями комплектующих изделий, являющих­ +ся оборудованием, оценка соответствия в форме испытаний должна быть выполнена до оценки соот­ +ветствия оборудования. +8 Оценка соответствия в форме квалификационных испытаний +8.1 Квалификационные испытания проводят на головных образцах или на изделиях, отобранных +от первой опытно-промышленной (серийной) партии или от партий, изготовленных при возобновлении +производства. +8.2 Квалификационные испытания проводят при: +а) проверке готовности изготовителя и, в частности, производственной площадки изготовителя к +выпуску продукции требуемого качества в заданном объеме, и в том числе продукции, разработанной +другой организацией и/или изготовлявшейся ранее другим изготовителем; +б) подтверждении приемлемости изменений и дополнений к конструкции, а также требований к +продукции, указанных в ТУ, после их корректировки по результатам приемочных испытаний; +в) возникновении новых требований к продукции (в части изменения параметров условий эксплу­ +атации), выполнение которых не подтверждено проведенными ранее испытаниями; +г) перерыве в изготовлении более трех лет; +д) проверке готовности изготовителя и, в частности, производственной площадки изготовителя к +возобновлению выпуска продукции в случае, если она не прошла своевременно периодические испы­ +тания по причине повторных отрицательных периодических испытаний. +8.3 До проведения оценки соответствия в виде квалификационных испытаний должны быть за­ +ключены договоры поставки с включением в них в качестве технической части ИТТ, в рамках которых +будет изготовляться установочная серия продукции. +8.4 Оценка соответствия в форме квалификационных испытаний по ГОСТ Р 15.301 включает в +себя следующие этапы: +а) выдача ЭО поручения СО на проведение работ по оценке соответствия в форме испытаний. +Примечание — СО привлекается ЭО для проведения работ по оценке соответствия в форме испытаний +на основании поручения ЭО в рамках договора с СО. Форма поручения на проведение работ по оценке соответ­ +ствия продукции должна быть установлена в договорах между ЭО и СО. Содержание поручения СО установлено +ГОСТ Р 50.06.01. ЭО выдает поручения СО на основании запросов генеральных подрядчиков (для договоров по­ +ставки продукции на строящиеся ОИАЭ, заключенных генеральными подрядчиками) или поставщиков (иных орга­ +низаций), заключивших договор поставки с ЭО; +б) согласование в порядке, установленном в разделе 5, программы и методики испытаний (в слу­ +чае, если она не установлена в ТЗ, ТТ или ТУ). Типовое содержание программы и методики испытаний +должно соответствовать приложению А; +в) проверка (анализ) СО состояния производства изготовителя в порядке, установленном в +ГОСТ Р 50.06.01; +1 0 + + +--- Page 14 --- +ГОСТ Р 50.04.08—2019 +Примечание — Допускается не проводить анализ состояния (проверку) производства изготовителя при +оценке соответствия в форме испытаний продукции в следующих случаях: +- ЭО проводила проверку производства площадки изготовителя в порядке, установленном ЭО; +- на продукцию, подлежащую обязательной сертификации в области использования атомной энергии, сер­ +тификат соответствия не приостановлен или не аннулирован, между ЭО и органом по сертификации подписано +соглашение о взаимопризнании результатов анализов состояния (проверок) производства, проводимых при оценке +соответствия в форме испытаний и при оценке соответствия в форме обязательной сертификации; +г) изготовление установочной серии (не менее двух и более образцов продукции по рассматрива­ +емой РКД; для квалификационных испытаний, проводимых при условиях, указанных в перечислениях +б)— в) 8.2, допускается по согласованию с ЭО один образец) для проведения испытаний; +д) назначение ЭО председателя комиссии на основании запроса разработчика, изготовителя или +поставщика. +Примечание — Порядок назначения ЭО председателя комиссии и информирования разработчика, из­ +готовителя или поставщика устанавливается документами ЭО; +е) утверждение состава комиссии организационно-распорядительным документом разработчика +или изготовителя (для российской продукции), поставщика (для импортной продукции); +ж) проведение испытаний и заседаний квалификационной комиссии, с оформлением протоколов +испытаний, протоколов совещаний комиссии (при необходимости), акта комиссии по проведению и рас­ +смотрению результатов квалификационных испытаний. +8.5 Основанием для положительных результатов оценки соответствия в виде квалификационных +испытаний является, в т. ч., положительная оценка комиссии результатов успешных испытаний, прове­ +денных на установочной серии продукции по рассматриваемой РКД. +8.6 Квалификационные испытания могут быть зачтены по положительным результатам приемоч­ +ных испытаний в случае положительной оценки приемочной комиссией, в т. ч., технологической ос­ +нащенности производства и стабильности технологического процесса изготовления для возможности +выпуска в заданных объемах продукции, соответствующей РКД, а также ПТД и ПКД на основании све­ +дений, подтверждающих изготовление объектов испытаний одновременно с освоением производства +или изготовление объектов испытаний по серийному технологическому процессу (например, план каче­ +ства, оформленный по результатам оценки соответствия в форме приемки). +9 Оценка соответствия в форме периодических испытаний +9.1 Периодические испытания проводят для периодического подтверждения качества продукции +и стабильности технологического процесса в установленный период с целью подтверждения возможно­ +сти продолжения изготовления продукции по действующей РКД, ПТД и ПКД. Периодические испытания +проводятся не реже одного раза в три года от даты приемочных, квалификационных или последних +периодических испытаний [если иной срок не указан в документах по стандартизации, устанавливаю­ +щих обязательные требования для подлежащего испытаниям вида (типа) продукции (которые согласно +[4] включены в сводный перечень документов по стандартизации в области использования атомной +энергии и/или ссылки на которые указаны в федеральных нормах и правилах в области использования +атомной энергии)]. По истечении установленного срока давности приемочных, квалификационных или +периодических испытаний оценка соответствия в форме приемки продукции проводится до приемочной +инспекции до момента получения положительных результатов периодических испытаний, либо до по­ +ложительных результатов работ, предусмотренных в 9.10. +9.2 Ежеквартально, до начала испытаний, изготовитель должен направить в ЭО для уведомления +график проведения периодических испытаний продукции, поставляемой для ЭО, содержащий следую­ +щие сведения: +- наименование продукции, номер ТУ; +- сроки проведения периодических испытаний и оформления документации по результатам ис­ +пытаний (кратно кварталу); +- площадки для проведения испытаний и заседаний комиссии; +- дату и номер предшествующего акта по ранее проведенным периодическим, приемочным или +квалификационным испытаниям; +- дату и номер договоров поставки продукции для ЭО, в рамках которых будут изготовлять образ­ +цы для проведения испытаний. +11 + + +--- Page 15 --- +ГОСТ Р 50.04.08—2019 +9.3 Испытания проводят на образцах, отобранных от серийной партии. +9.4 До проведения оценки соответствия в виде периодических испытаний должны быть выполне­ +ны следующие этапы: +а) заключение договоров поставки с включением в них в качестве технической части ИТТ, в рам­ +ках которых будут изготовляться образцы для проведения периодических испытаний; +б) направление изготовителем в ЭО графика проведения периодических испытаний продукции, +поставляемой для ЭО. +9.5 Оценка соответствия в форме испытаний (периодических) по ГОСТ 15.309 включает в себя +следующие этапы: +а) выдача ЭО поручения СО на проведение работ по оценке соответствия в форме испытаний. +Примечание — СО привлекается ЭО для проведения работ по оценке соответствия в форме испытаний +на основании поручения ЭО в рамках договора с СО. Форма поручения на проведение работ по оценке соответ­ +ствия продукции устанавливается в договорах между ЭО и СО. Содержание поручения СО установлено ГОСТ Р +50.06.01. ЭО выдает поручения СО на основании запросов генеральных подрядчиков (для договоров поставки про­ +дукции на строящиеся ОИАЭ, заключенных генеральными подрядчиками) или поставщиков (иных организаций), +заключивших договор поставки с ЭО. +б) согласование в порядке, установленном в разделе 5, программы и методики испытаний (в слу­ +чае, если она не установлена в ТЗ, ТТ или ТУ). Типовое содержание программы и методики испытаний +должно соответствовать приложению А; +в) проверка (анализ) СО состояния производства изготовителя в порядке, установленном в ГОСТ +Р 50.06.01. +Примечание — Допускается не проводить анализ состояния (проверку) производства изготовителя при +оценке соответствия в форме испытаний продукции в следующих случаях: +- ЭО проводила проверку производства площадки изготовителя в порядке, установленном ЭО; +- на продукцию, подлежащую обязательной сертификации в области использования атомной энергии, сер­ +тификат соответствия не приостановлен или не аннулирован, между ЭО и органом по сертификации подписано +соглашение о взаимопризнании результатов анализов состояния (проверок) производства, проводимых при оценке +соответствия в форме испытаний и при оценке соответствия в форме сертификации; +- анализ состояния (проверка) производства изготовителя в отношении продукции, подлежащей испытани­ +ям, проведена менее 6 месяцев от даты согласования программы и методики испытаний. +г) изготовление образцов для проведения испытаний; +д) назначение ЭО председателя комиссии на основании запроса разработчика, изготовителя или +поставщика. +Примечание — Порядок назначения ЭО председателя комиссии и информирования разработчика, из­ +готовителя или поставщика устанавливается документами ЭО; +е) утверждение состава комиссии организационно-распорядительным документом разработчика +или изготовителя (для российской продукции), поставщика (для импортной продукции); +ж) проведение испытаний и заседаний комиссии по периодическим испытаниям, с оформлением +протоколов испытаний, протоколов работы комиссии (при необходимости), акта комиссии по проведе­ +нию и рассмотрению результатов периодических испытаний. +9.6 При получении положительных результатов периодических испытаний качество продукции +контролируемого периода (или контролируемого количества, или контролируемой партии) считается +подтвержденным по показателям, проверяемым в составе периодических испытаний. Также считается +подтвержденной возможность дальнейшего изготовления изделий (по той же документации, по которой +изготовлена продукция, подвергнутая данным периодическим испытаниям) до получения результатов +очередных (последующих) периодических испытаний. Датой завершения периодических испытаний +считается дата подписания акта комиссии по проведению и рассмотрению результатов периодических +испытаний. +9.7 Если образцы изделий не выдержали периодических испытаний, то приемку и отгрузку при­ +нятой продукции приостанавливают до выявления причин возникновения дефектов, их устранения и +получения положительных результатов повторных периодических испытаний. +9.8 Изготовитель совместно с СО, поставщиком (для импортной продукции) анализирует резуль­ +таты периодических испытаний для выявления причин появления и характера дефектов, составля­ +ет перечень дефектов и мероприятий по устранению дефектов и/или причин их появления, который +оформляют и согласовывают в порядке, установленном ЭО. +12 + + +--- Page 16 --- +ГОСТ Р 50.04.08—2019 +9.9 Повторные периодические испытания следует проводить в полном объеме периодических ис­ +пытаний на доработанных (или вновь изготовленных) образцах после устранения дефектов. К моменту +проведения повторных периодических испытаний должны быть представлены материалы, подтвержда­ +ющие устранение дефектов, выявленных при периодических испытаниях, и принятие мер по их пред­ +упреждению. +9.10 При положительных результатах повторных периодических испытаний приемку и отгрузку +продукции возобновляют. +9.11 При получении отрицательных результатов повторных периодических испытаний комиссия +должна рассмотреть вопрос о выполнении дополнительных работ по повышению качества данной про­ +дукции с проведением квалификационных испытаний. +10 Оценка соответствия в форме типовых испытаний +10.1 Типовые испытания проводят на серийных образцах, головных образцах или образцах из +опытно-промышленной партии. Типовые испытания следует проводить на этапе совершенствования +продукции, то есть в целях подтверждения того, что вносимые изменения в конструкцию или в техно­ +логию изготовления, не повлияют на технические и функциональные характеристики, а также на экс­ +плуатацию продукции. +10.2 Необходимость проведения типовых испытаний может быть определена: +- разработчиком и/или изготовителем продукции при определении необходимости внесения из­ +менений в конструкцию продукции; +- экспертной организацией при согласовании извещений об изменении РКД, прошедшей оценку +соответствия в форме экспертизы; +- ЭО и/или СО, при выявлении изменений, не согласованных экспертной организацией, внесен­ +ных в конструкцию (в процессе проведения оценки соответствия продукции в форме приемки и/или при +согласовании ТЗ, ТТ или ТУ). +10.3 До проведения оценки соответствия в виде типовых испытаний должны быть заключены до­ +говоры поставки с включением в них в качестве технической части ИТТ, в рамках которых будут изго­ +товляться образцы для испытаний, и оформлены разработчиком в соответствии с ГОСТ 2.503 предва­ +рительные извещения на внесение изменений в РКД, ПТД, ПКД. +10.4 Оценка соответствия в виде типовых испытаний включает следующие этапы: +а) выдача ЭО поручения СО на проведение работ по оценке соответствия в форме испытаний. +Примечание — СО привлекается ЭО для проведения работ по оценке соответствия в форме испытаний +на основании поручения ЭО в рамках договора с СО. Форма поручения на проведение работ по оценке соответ­ +ствия продукции устанавливается в договорах между ЭО и СО. Содержание поручения СО установлено ГОСТ Р +50.06.01. ЭО выдает поручения СО на основании запросов генеральных подрядчиков (для договоров поставки про­ +дукции на строящиеся ОИАЭ, заключенных генеральными подрядчиками) или поставщиков (иных организаций), +заключивших договор поставки с ЭО. +б) согласование в порядке, установленном в разделе 5, программы и методики испытаний. Типо­ +вое содержание программы и методики испытаний должно соответствовать приложению А; +в) проверка (анализ) СО состояния производства изготовителя в порядке, установленном в ГОСТ +Р 50.06.01. +Примечание — Допускается не проводить анализ состояния (проверку) производства изготовителя при +оценке соответствия в форме испытаний продукции в следующих случаях: +- ЭО проводила проверку производства площадки изготовителя в порядке, установленном ЭО; +- на продукцию, подлежащую обязательной сертификации в области использования атомной энергии, сер­ +тификат соответствия не приостановлен или не аннулирован, между ЭО и органом по сертификации подписано +соглашение о взаимопризнании результатов анализов состояния (проверок) производства, проводимых при оценке +соответствия в форме приемки и при оценке соответствия в форме сертификации; +- анализ состояния (проверка) производства изготовителя в отношении продукции, подлежащей испы­ +таниям, проведена менее 6 месяцев от даты согласования программы и методики испытаний; +г) изготовление образцов для проведения испытаний; +д) назначение ЭО председателя комиссии на основании запроса разработчика, изготовителя или +поставщика. +13 + + +--- Page 17 --- +ГОСТ Р 50.04.08—2019 +Примечание — Порядок назначения ЭО председателя комиссии и информирования разработчика, из­ +готовителя или поставщика устанавливается документами ЭО; +е) утверждение состава комиссии организационно-распорядительным документом разработчика +или изготовителя (для российской продукции), поставщика (для импортной продукции); +и) проведение испытаний и заседаний комиссии по типовым испытаниям, с оформлением прото­ +колов испытаний, протоколов совещаний комиссии (при необходимости), акта комиссии по проведению +и рассмотрению результатов типовых испытаний; +к) при положительных результатах типовых испытаний, погашение разработчиком предваритель­ +ных извещений и в соответствии с требованиями ГОСТ 2.503 внесение изменений в РКД, ПТД, ПКД. +10.5 Результаты типовых испытаний считают положительными, если полученные фактические +данные по всем видам проверок, включенных в программу и методику типовых испытаний, свидетель­ +ствуют о достижении требуемых значений показателей продукции (технологического процесса), указан­ +ных в программе, и достаточны для оценки эффективности (целесообразности) внесения изменений в +продукцию (по существующим методикам оценки). +11 Оценка соответствия в форме предварительных автономных +и/или комплексных испытаний +11.1 Предварительные испытания АСУ ТП — испытания оборудования, программного обеспече­ +ния, компонентов и подсистем АСУ ТП, с целью определения возможности (невозможности) приемки +АСУ ТП в опытную эксплуатацию, а также перечень необходимых доработок и рекомендуемые сроки +их выполнения. +11.2 Предварительные испытания могут быть: +- автономные; +- комплексные. +11.3 Автономные испытания — контрольные испытания, охватывающие части АСУ ТП, изготав­ +ливаемые по ТЗ или ЧТЗ. Их проводят по мере готовности частей АСУ ТП к поставке и/или сдаче в +эксплуатацию. +11.4 Комплексные испытания — контрольные испытания, проводимые для групп взаимосвязан­ +ных частей АСУ ТП или для АСУ ТП в целом. До проведения комплексных испытаний должны быть +проведены автономные испытания соответствующих частей АСУТП и устранение ошибок и замечаний, +выявленных при автономных испытаниях. +11.5 Предварительные испытания проводят на ОИАЭ или на полигоне изготовителя и/или главно­ +го конструктора АСУ ТП по программе и методике испытаний (допускается совмещение испытаний на +полигоне и на ОИАЭ). +11.6 В ТЗ на АСУ ТП должно быть, в т.ч., установлено: +- перечень частей АСУ ТП, изготовляемых по ЧТЗ; +- порядок проведения предварительных испытаний (автономных и/или комплексных) и сдача ча­ +стей АСУ ТП в опытную эксплуатацию; +- площадка (ОИАЭ и/или полигон) проведения предварительных автономных и/или комплексных +испытаний. +11.7 До проведения оценки соответствия в виде предварительных автономных и/или комплексных +испытаний должны быть выполнены следующие этапы: +а) заключение договоров поставки с включением в него в качестве технической части ИТТ, в рам­ +ках которых будет изготовляться оборудование АСУ ТП; +б) разработка поставщиком (для импортной продукции, совместно с изготовителем) или разработ­ +чиком (для российской продукции) ТЗ или ЧТЗ на основании: +1) для ТЗ на АСУ ТП — требований ИТТ; +2) для ЧТЗ на части АСУ ТП — требований ТЗ на АСУ ТП; +в) согласование ТЗ на АСУ ТП и ЧТЗ на части АСУ ТП, в порядке аналогичном, установленному +в разделе 7; +г) утверждение ЭО ТЗ на АСУ ТП и ЧТЗ на части АСУ ТП. +11.8 Оценка соответствия в форме предварительных автономных и/или комплексных испытаний +по ГОСТ 34.603 включает в себя следующие этапы: +а) выдача ЭО поручения СО на проведение работ по оценке соответствия в форме испытаний. +14 + + +--- Page 18 --- +ГОСТ Р 50.04.08—2019 +Примечание — СО привлекается ЭО для проведения работ по оценке соответствия в форме испытаний +на основании поручения ЭО в рамках договора с СО. Форма поручения на проведение работ по оценке соответ­ +ствия продукции устанавливается в договорах между ЭО и СО. Содержание поручения СО установлено ГОСТ Р +50.06.01. ЭО выдает поручения СО на основании запросов генеральных подрядчиков (для договоров поставки про­ +дукции на строящиеся ОИАЭ, заключенных генеральными подрядчиками) или поставщиков (иных организаций), +заключивших договор поставки с ЭО. +б) изготовление оборудования АСУ ТП с оценкой соответствия в формах, предусмотренных [8], в +т. ч. в виде приемочных, квалификационных, периодических или типовых испытаний (включая разра­ +ботку, верификацию и валидацию ПО в порядке, установленном в ГОСТ Р МЭК 60880 или ГОСТ Р МЭК +62138); +в) согласование в порядке, установленном в разделе 5, программы и методики предварительных +автономных и/или комплексных испытаний. Типовое содержание программы и методики испытаний +должно соответствовать ГОСТ 34.603; +г) назначение ЭО председателя комиссии на основании запроса разработчика, изготовителя или +поставщика. +Примечание — Порядок назначения ЭО председателя комиссии и информирования разработчика, из­ +готовителя или поставщика устанавливается документами ЭО; +д) утверждение состава комиссии организационно-распорядительным документом разработчика +или изготовителя (для российской продукции), поставщика (для импортной продукции); +е) проведение испытаний и заседаний комиссии по проведению предварительных автономных +и/или комплексных испытаний, с оформлением протоколов испытаний, протоколов совещаний комис­ +сии (при необходимости), акта комиссии по проведению и рассмотрению результатов предварительных +автономных и/или комплексных испытаний. +11.9 Форма акта комиссии должна быть аналогична форме, установленной в приложении Б. За­ +ключение акта комиссия должна дополнить указанием о возможности (невозможности) приемки АСУТП +(части АСУ ТП) в опытную эксплуатацию. +12 Оценка соответствия в форме испытаний (приемочных) комплексов +инженерно-технических средств физической защиты +12.1 Испытания КИТСФЗ (его составных частей) проводят на стадии ввода в действие системы +физической защиты с целью проверки выполнения заданных функций комплекса, определения и про­ +верки соответствия требованиям ТЗ и разработанной проектной и рабочей документации количествен­ +ных и/или качественных характеристик комплекса, выявления и устранения недостатков в функциони­ +ровании комплекса и отдельных технических средств. +12.2 До проведения оценки соответствия в виде приемочных испытаний КИТСФЗ должны быть +выполнены следующие этапы: +а) утвержден состав комиссии по п. 5.7 настоящего стандарта организационно-распорядительным +документом ЭО; +б) проведены предварительные испытания КИТСФЗ (его составных частей); +в) завершена опытная эксплуатация КИТСФЗ (его составных частей). +Примечания +1 В зависимости от требований ЭО, сложности системы и других факторов допускается объединение и/или +исключение отдельных видов испытаний. Предварительные испытания могут проводиться в процессе пускона­ +ладочных работ. Положительные результаты опытной эксплуатации могут являться основанием для приемки +КИТСФЗ (его составных частей) в постоянную эксплуатацию с оформлением акта приемки без проведения при­ +емочных испытаний. +2 Предварительные испытания КИТСФЗ (его составных частей) организует ЭО или ее филиал и проводит +организация, выполняющая пусконаладочные работы, под контролем комиссии по 5.7. Предварительные испыта­ +ния проводят с целью определения работоспособности и решения вопроса о возможности приемки КИТСФЗ (его +составных частей) в опытную эксплуатацию. +3 В зависимости от взаимосвязей составных частей КИТСФЗ, предварительные испытания могут быть ав­ +тономными и комплексными. Автономные испытания проводятся по мере готовности составных частей КИТСФЗ +к сдаче в опытную эксплуатацию. Комплексные испытания проводятся для групп взаимосвязанных составных ча­ +стей или КИТСФЗ в целом. +15 + + +--- Page 19 --- +ГОСТ Р 50.04.08—2019 +4 Опытная эксплуатация КИТСФЗ (его составных частей) организуется ЭО или ее филиалом и осуществляет­ +ся с привлечением, при необходимости, сил охраны и представителей организации, выполняющей пусконаладоч­ +ные работы, под контролем комиссии по 5.7. Опытная эксплуатация КИТСФЗ (его составных частей) проводится с +целью определения фактических значений количественных и качественных характеристик комплекса, доработки +(при необходимости) программного обеспечения КИТСФЗ, дополнительной наладки (при необходимости) и кор­ +ректировки (при необходимости) документации. По результатам опытной эксплуатации принимается решение о +готовности КИТСФЗ (его составных частей) к приемочным испытаниям. +5 По результатам предварительных испытаний и опытной эксплуатации оформляются акты о соответствии +КИТСФЗ ОИАЭ (или его промышленной площадки) обязательным требованиям, а также его готовности к приемоч­ +ным испытаниям. +12.3 При проведении оценки соответствия комиссией рассматриваются: +- проектная, рабочая и исполнительная документация на КИТСФЗ; +- акты входного контроля оборудования (составных частей КИТСФЗ); +- сертификаты соответствия оборудования (составных частей КИТСФЗ), подлежащего обязатель­ +ной сертификации согласно [8]; +- акты готовности смонтированного КИТСФЗ; +- акты приемки оборудования (составных частей КИТСФЗ) после индивидуальных испытаний +(при необходимости); +- акты приемки КИТСФЗ (составных частей) после выполнения пусконаладочных работ; +- материалы авторского надзора (при наличии); +- программы и методики испытаний. +12.4 При положительных результатах приемочных испытаний комиссией должен быть оформлен +акт приемки КИТСФЗ в постоянную эксплуатацию. +12.5 При организации и проведении работ по оценке соответствия КИТСФЗ должны соблюдаться +требования по защите сведений, составляющих государственную тайну и иной информации с ограни­ +ченным доступом. +16 + + +--- Page 20 --- +ГОСТ Р 50.04.08—2019 +Приложение А +(обязательное) +Типовое содержание программы и методики приемочных, квалификационных, +периодических, типовых испытаний +А.1. Программа и методика должна содержать в себе следующие разделы: +- «Назначение и область применения»; +- «Объем испытаний»; +- «Условия выполнения испытаний»; +- «Требования к испытательному оборудованию и средствам измерений»; +- «Требования к испытательным средам»; +- «Методы контроля и испытаний»; +- «Подготовка и выполнение испытаний»; +- «Требования к квалификации персонала и к безопасности выполнения испытаний»; +- «Рекомендации по распространению результатов испытаний»; +- «Перечень основных документов». +В разделе «Назначение и область применения» указываются категория испытаний (приемочные, квалифи­ +кационные и т.д.) и цели испытаний. +В разделе «Объем испытаний» указывают: +- количество, тип и марку подлежащих испытаниям образцов; +- перечень характеристик испытуемого образца, подлежащих подтверждению испытаниями. +В разделе «Условия выполнения испытаний» должны быть указаны: +- допустимые условия окружающей среды при проведении испытаний; +- другие условия, влияющие на точность воспроизведения режимов испытаний, а также на измерения пара­ +метров. +В разделе «Требования к испытательному оборудованию и средствам измерений» перечисляются требова­ +ния к испытательному оборудованию, его аттестации, необходимым средствам измерений и устройствам. +В разделе «Требования к испытательным средам» описываются виды применяемых рабочих сред с требо­ +ваниями к их качеству. +В разделе «Методы контроля и испытаний» приводится: +- перечень испытаний, проводимых с участием председателя и/или членов комиссии (с указанием организа­ +ций — членов комиссий), и испытаний, по которым комиссия вправе признавать результаты (протоколы) испыта­ +ний, проведенных без присутствия председателя и ее членов. +Примечания +1 Допускается признавать результаты испытаний, выполненных испытательными центрами (лаборатория­ +ми), аккредитованными в области использования атомной энергии или в национальных системах аккредитации +страны изготовителя. +2 Для импортной продукции допускается признавать протоколы, оформленные по результатам «type test» +испытаний. +- адреса заседаний комиссии (в случае использования средств телекоммуникационной связи, в программе +указывается соответствующая запись вместо адресов заседаний комиссии); +- необходимость оценки соответствия в форме приемки образцов для испытаний; +- порядок дальнейшего использования образцов, подвергнутых испытаниям (поставка на ОИАЭ и т. д.). В +случае поставки образцов, подвергнутых испытаниям, на ОИАЭ, в программе и методике должны быть указаны +порядок восстановления функциональных показателей образцов, а также возможные ограничения по их эксплуа­ +тации (если таковые должны быть установлены); +- приводятся принципиальные схемы испытаний и измерений (при необходимости); +- описываются методы проведения испытаний и измерений; +- описываются (при необходимости) принципы измерения параметров; +- указываются допустимые погрешности измерений. +В разделе: «Подготовка и выполнение испытаний»: +- должно быть дано описание конкретных операций и их последовательности; +- указаны способы обработки информации, необходимые для получения конечного результата испытаний; +- указываются действия персонала (при необходимости). +В разделе «Перечень основных документов» указывают документы, на основании которых разработана про­ +грамма и методика. +А.2. Допускается вносить изменения в порядок изложения разделов, дополнять или объединять некоторые +из них. +17 + + +--- Page 21 --- +ГОСТ Р 50.04.08—2019 +Приложение Б +(обязательное) +Форма акта комиссии по проведению и рассмотрению результатов испытаний +УТВЕРЖДАЮ +Председатель комиссии +должность организация +подпись фамилия, инициалы +«____»__________________ +АКТ +комиссии по проведению и рассмотрению результатов испытаний +указать вид испытаний (приемочные, квалификационные, типовые, периодические) +указать тип, наименование образца и краткие характеристики образца +по (ТЗ, ТТ, ТУ или документу по стандартизации) ___________ +разработанного «___________________________________», изготовленного на « ___________________________ » +указать наименование разработчика наименование изготовителя +____________________________________ (город), (страна) _____ ._______ .___________ +указать место проведение работы комиссии указать дату(ы) проведения +Комиссия в составе: +Председатель комиссии: +указать фамилию, инициалы, должность, организацию, а также дату и номер письма ЭО о назначении +председателя комиссии +Члены комиссии: +указать фамилию, инициалы, должность, наименование СО, а также дату и номер поручения ЭО на про­ +ведение оценки соответствия в форме испытаний +указать фамилию, инициалы, должность, организацию, +указать фамилию, инициалы, должность, организацию, +указать фамилию, инициалы, должность, организацию, +назначенная приказом _____________________________ (указатьдату и номер приказа, должностное лицо и орга­ +низацию, издавшую приказ), и сформированная на основании Программы и методики _____________________________ +(указать обозначение документа) рассмотрела результаты испытаний __________________________ [указать +объект испытаний: типы образцов, их обозначения, зав. №(№№)], изготовленных _______________________ +(указать изготовителя) с целью подтверждения требований ТЗ,ТТ,ТУ или документа по стандартизации +______________________________ (указать обозначение документа). +Испытания __________________ (указать категорию испытаний, например: приемочные, квалификационные, +типовые и т.д.) проводились в период с_____________п о _______________________ . (указать период проведения +работ) на стендах _______________________________________________ (указать наименование испытательной лабо- +ратории/центра/изготовителя) в соответствии с Программой и методикой. Предварительные испытания прово­ +дились в период с ____________ по__________ (указать период проведения работ) на стендах _______________________ +_________________________ (указать наименование испытательной лаборатории/центра/изготовителя). +1 На рассмотрении комиссии представлены следующие документы: +1.1___________________________________ +1.2___________________________________ +1.3________________________________________________ +18 + + +--- Page 22 --- +ГОСТ Р 50.04.08—2019 +Комиссией должны быть рассмотрены следующие материалы: +- документ, подтверждающий назначение председателя комиссии и приказ о формировании комиссии; +- лицензии на право конструирования или изготовления продукции (для российских разработчиков или +изготовителей), сертификаты системы менеджмента качества, а также частная программа обеспечения +качества при изготовлении оборудования (для российских изготовителей); +- документы о качестве комплектующих, использованных в конструкции объекта испытаний; +- ТЗ (если договором поставки с российским изготовителем предусмотрена разработка ТЗ и/или по­ +ставка продукции по ТЗ (без разработки ТУ) для конкретного ОИАЭ) +- проект ТУ (ТТ — для импортных комплектующих, являющихся оборудованием и используемых в соста­ +ве российского многокомпонентного оборудования) или извещения об изменении ТУ (в зависимости о т стадии +разработки). +Примечание — Для блоков трубопроводов и продукции, изготавливаемой по документам по стандарти­ +зации, ТЗ и ТУ не разрабатываются: +- программа и методика испытаний; +- документы о согласовании или утверждения ТЗ, ТТ, ТУ, программы и методики; +- результаты предварительных испытаний, документы о качестве, план качества (если ЭО установле­ +на оценка соответствия в форме приемки образцов для испытаний) и т.д.; +- комплект конструкторской документации включая, но не ограничиваясь: сборочный чертеж, специфи­ +кация, таблицы контроля качества, расчеты на прочность (сейсмостойкость, вибропрочность, определения +коэффициента сопротивления, расхода, квитанционных характеристик, силовые расчеты и т.д.), расчеты +предполагаемой надежности и т . д.; +- комплект производственно-технологической и контрольной документации (для приемочных испыта­ +ний — не обязательно) включая, но не ограничиваясь: карты контроля, технологические процессы, технологи­ +ческие инструкции и т.д.; +- комплект документов о качестве (этикета, сертификат и т.д.) и план качества (если ЭО установлена +оценка соответствия в форме приемки) на использованные при изготовлении опытных образцов полуфабри­ +каты основных деталей, сварочные и наплавочные материалы, уплотнительные (сальниковые, набивочные и +иные) материалы, комплектующие изделия; +- результаты проверки (анализа) состояния производства изготовителя; +- акты и протоколы ранее проведенных работ по данной теме, обоснования о возможности признания +результатов работ, выполненных в других системах оценки соответствия или на других образцах', +- иные материалы, которые по решению комиссии могут быть использованы в работе. +В ходе работы комиссии было установлено: +1)____________________________________ +2) ________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________ +3)___________________________________________________________________________________ +Комиссией должно быть установлено, каким образом подтверждены характеристики и параметры про­ +дукции — указываются виды испытаний, согласно ТЗ, ТТ, ТУ или программе и методике испытаний, а также +номера и даты протоколов испытаний, номера расчетов. Вышеуказанные протоколы испытаний должны быть +приложены к акту. +2 Заключение комиссии +2.1 Испытуемый образец(ы) _______________________ [указать объекты испытаний: ти п образцов, их +обозначение, зав. № (№№) и краткие характеристики образца] соответствует требованиям технической +документации и выдержал ________________________________________ испытания по программе и методике +___________________________ (указать наименование и номер документа). +2.2 Комиссия считает возможным распространить результаты проведенных _____________________________ +испытаний образцов для исполнений _______________________ (указать марки исполнений и/или характеристики/ +ограничения) по ТЗ, ТТ, ТУ, РКД. +2.3 Комиссия считает___________________________________________ (изложить позицию комиссии относи­ +тельно возможности присвоения соответствующей литеры для РКД и ТД). +2.4 Комиссия рекомендует _______________________________________ (в обязательном порядке необходимо +указать предложения по дальнейшему (неиспользованию образцов испытаний. В случае, если согласно про­ +грамме и методике предусмотрена поставка образцов для испытаний на ОИАЭ, должны быть указаны ограни­ +чения по его эксплуатации (если таковые приняты по решению комиссии). +19 + + +--- Page 23 --- +ГОСТ Р 50.04.08— 2019 +Приложение: +1 А к т по результатам проверки (анализа) состояния производства изготовителя. +2 Протоколы испытаний. +Члены комиссии: +Фамилия, инициалы +Фамилия, инициалы +Фамилия, инициалы +20 + + +--- Page 24 --- +ГОСТ Р 50.04.08—2019 +Библиография +[1] Федеральные нормы и правила в области +использования атомной энергии НП-001-15 +[2] Федеральные нормы и правила в области +использования атомной энергии НП-033-11 +[3] Федеральные нормы и правила в области +использования атомной энергии НП-043-18 +[4] Постановление Правительства Российской +Федерации от 12 июля 2016 г. № 669 +[5] Федеральные нормы и правила в области +использования атомной энергии НП-068-05 +[6] ПНАЭ Г-7-002-86 +[7] Федеральные нормы и правила в области +использования атомной энергии НП-031-01 +[8] Федеральные нормы и правила в области +использования атомной энергии НП-071-18Общие положения обеспечения безопасности атомных стан­ +ций +Общие положения обеспечения безопасности исследова­ +тельских ядерных установок +Правила устройства и безопасной эксплуатации грузоподъ­ +емных машин и механизмов, применяемых на объектах ис­ +пользования атомной энергии +Об утверждении Положения о стандартизации в отношении +продукции (работ, услуг), для которой устанавливаются тре­ +бования, связанные с обеспечением безопасности в области +использования атомной энергии, а также процессов и иных +объектов стандартизации, связанных с такой продукцией +Трубопроводная арматура для атомных станций. Общие +технические требования +Нормы расчета на прочность оборудования и трубопроводов +атомных энергетических установок +Нормы проектирования сейсмостойких атомных станций +Правила оценки соответствия продукции, для которой уста­ +навливаются требования, связанные с обеспечением безо­ +пасности в области использования атомной энергии, а также +процессов ее проектирования (включая изыскания), произ­ +водства, строительства, монтажа, наладки, эксплуатации, +хранения, перевозки, реализации, утилизации и захороне­ +ния +21 + + +--- Page 25 --- +ГОСТ Р 50.04.08— 2019 +УДК 658.562.014:006.354 ОКС 27.120.99 +Ключевые слова: оценка соответствия, испытания, порядок проведения, атомная энергетика, объекты +использования атомной энергии +22 + + +--- Page 26 --- +БЗ 2—2019/21 +Редактор ЕЛ. Моисеева +Технический редактор В.Н. Прусакова +Корректор И.А. Королева +Компьютерная верстка ЕЛ. Кондрашовой +Сдано в набор 06.09.2019. Подписано в печать 17.09.2019. Формат 60*84%. Гарнитура Ариал. +Уел. печ. л. 3,26. Уч.-изд. л. 2,60. +Подготовлено на основе электронной версии, предоставленной разработчиком стандарта +Создано в единичном исполнении во ФГУП «СТАНДАРТИНФОРМ» +для комплектования Федерального информационного фонда стандартов, +117418 Москва, Нахимовский пр-т, д. 31, к. 2. +www.gostinfo.ru info@gostinfo.ru +ГОСТ Р 50.04.08-2019 \ No newline at end of file diff --git "a/UPLOADED_DOCUMENTS/\320\223\320\236\320\241\320\242 \320\240 50.05.01-2018.txt" "b/UPLOADED_DOCUMENTS/\320\223\320\236\320\241\320\242 \320\240 50.05.01-2018.txt" new file mode 100644 index 0000000000000000000000000000000000000000..0f4ae35683d9b0a0cffc098a3c183c4d92b69c82 --- /dev/null +++ "b/UPLOADED_DOCUMENTS/\320\223\320\236\320\241\320\242 \320\240 50.05.01-2018.txt" @@ -0,0 +1,2330 @@ +Document: ГОСТ Р 50.05.01-2018 +Source File: 50.05.01-2018.pdf +Total Pages: 46 +Link: https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293739/4293739651.pdf +================================================================================ + +--- Page 1 --- +ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО +ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ +НАЦИОНАЛЬНЫЙ +СТАНДАРТ +РОССИЙСКОЙ +ФЕДЕРАЦИИГОСТР +50.05.0 1— +2018 +Система оценки соответствия +в области использования атомной энергии +ОЦЕНКА СООТВЕТСТВИЯ +В ФОРМЕ КОНТРОЛЯ +Унифицированные методики. +Контроль герметичности газовыми +и жидкостными методами +Издание официальное +Стандартинформ +2018 +сертификационные испытания + +--- Page 2 --- +ГОСТ Р 50.05.01—2018 +Предисловие +1 РАЗРАБОТАН Государственной корпорацией по атомной энергии «Росатом» +2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 322 «Атомная техника» +3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому ре­ +гулированию и метрологии от 2 февраля 2018 г. № 38-ст +4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ +Правила применения настоящего стандарта установлены в статье 26 Федерального закона +от 29 июня 2015 г. № 162-ФЗ «О стандартизации в Российской Федерации». Информация об из­ +менениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего +года) информационном указателе «Национальные стандарты», а официальный текст изменений +и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае +пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет +опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя «Национальные +стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в ин­ +формационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по +техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru) +© Стандартинформ, 2018 +Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и рас­ +пространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническо­ +му регулированию и метрологии +II + + +--- Page 3 --- +ГОСТ Р 50.05.01—2018 +С о д ер ж ание +1 Область применения..........................................................................................................................................1 +2 Нормативные ссылки..........................................................................................................................................1 +3 Термины и определения................................................................................................................................... 2 +4 Сокращения........................................................................................................................................................ 3 +5 Общие положения..............................................................................................................................................4 +6 Требования к контролю....................................................................................................................................1 1 +7 Проведение контроля газовыми методами.................................................................................................. 13 +8 Проведение контроля жидкостными методами контроля герметичности................................................22 +9 Учетная и отчетная документация.............................................................................................................. 26 +10 Требования к метрологическому обеспечению ......................................................................................... 27 +1 1 Требования безопасности.............................................................................................................................27 +Приложение А (справочное) Соотношения различных единиц измерения потока газа ........................... 31 +Приложение Б (обязательное) Чувствительность систем контроля герметичности ................................. 32 +Приложение В (обязательное) Порядок определения пороговой чувствительности способов +контроля гелиевым течеискателем ....................................................................................... 34 +Приложение Г (справочное) Зависимость давления насыщенных паров хпадона-12 +и хпадона-22 от температуры..................................................................................................35 +Приложение Д (справочное) Пенообразующие индикаторные составы и способы их приготовления. . . . 36 +Приложение Е (справочное) Состав и способы приготовления индикаторного покрытия +(массы и ленты).........................................................................................................................37 +Приложение Ж (справочное) Состав и способы приготовления проникающей жидкости +и адсорбирующего покрытия..................................................................................................38 +Приложение И (обязательное) Содержание технологической карты контроля герметичности ............ 39 +Приложение К (обязательное) Требования к рабочему месту и помещению +при контроле герметичности....................................................................................................40 +Библиография....................................................................................................................................................41 + + +--- Page 4 --- +ГОСТ Р 50.05.01—2018 +Введение +Настоящий стандарт взаимосвязан с другими стандартами, входящими в систему стандартов +«Система оценки соответствия в области использования атомной энергии». +Стандарт предназначен для применения при проведении оценки соответствия в форме контроля +герметичности оборудования, трубопроводов и других элементов атомных станций газовыми и жид­ +костными методами и распространяется на специалистов и организации, непосредственно осущест­ +вляющие оценку соответствия в форме контроля и приемки. +В стандарте учтены тенденции и подходы, использованные в европейских и других международ­ +ных стандартах в области контроля герметичности. +IV + + +--- Page 5 --- +ГОСТ Р 50.05.01—2018 +НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ +Система оценки соответствия в области использования атомной энергии +ОЦЕНКА СООТВЕТСТВИЯ В ФОРМЕ КОНТРОЛЯ +Унифицированные методики. +Контроль герметичности газовыми и жидкостными методами +Conformity assessment system for the use of nuclear energy. +Conformity assessment in the form of examination. +Unified procedures. Leak tightness examination by gas and liquid methods +Дата введения — 2018—03—01 +1 Область применения +1.1 Настоящий стандарт устанавливает требования к проведению контроля герметичности газо­ +выми и жидкостными методами, средствам (в том числе измерений) и организации контроля, оценке и +оформлению результатов контроля. +1.2 Настоящий стандарт распространяется на контроль герметичности основного металла свар­ +ных соединений и наплавленных покрытий (далее — металла) оборудования и трубопроводов атомных +энергетических установок (АЭУ) и других элементов атомных станций (АС), выполненных в соответ­ +ствии с требованиями: +- федеральных норм и правил в области использования атомной энергии, устанавливающих тре­ +бования к устройству безопасной эксплуатации оборудования и трубопроводов АЭУ; +- федеральных норм и правил в области использования атомной энергии, устанавливающих тре­ +бования к устройству и эксплуатации локализующих систем безопасности АС; +- федеральных норм и правил в области использования атомной энергии, устанавливающих тре­ +бования к сварке и наплавке оборудования и трубопроводов АЭУ; +- федеральных норм и правил в области использования атомной энергии, устанавливающих пра­ +вила контроля металла оборудования и трубопроводов АЭУ при изготовлении и монтаже; +- федеральных норм и правил в области использования атомной энергии, устанавливающих пра­ +вила контроля основного металла, сварных соединений и наплавленных покрытий при эксплуатации +оборудования, трубопроводов и других элементов АС. +1.3 Стандарт распространяется на контроль герметичности газовыми и жидкостными методами +состояния металла оборудования, трубопроводов и других элементов АС и устанавливает требования +к порядку проведения контроля, средствам контроля, персоналу, обработке и оформлению результатов +контроля, а также требования безопасности. +2 Нормативные ссылки +В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты: +ГОСТ Р 8.568 Государственная система обеспечения единства измерений. Аттестация испыта­ +тельного оборудования. Основные положения +Издание официальное +1 + + +--- Page 6 --- +ГОСТ Р 50.05.01— 2018 +ГОСТ Р 50.04.07 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка +соответствия в форме испытаний. Аттестационные испытания систем неразрушающего контроля +ГОСТ Р 50.05.11 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Пер­ +сонал, выполняющий неразрушающий и разрушающий контроль металла. Требования и порядок под­ +тверждения компетентности +ГОСТ Р 50.05.15 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка +соответствия в форме контроля. Неразрушающий контроль. Термины и определения +ГОСТ Р 50.05.16 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка +соответствия в форме контроля. Неразрушающий контроль. Метрологическое обеспечение +Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылоч­ +ных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агент­ +ства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указа­ +телю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам +ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год. Если заменен ссылочный +стандарт, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого +стандарта с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный стандарт, на который +дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого стандарта с указанным выше годом ут­ +верждения (принятия). Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный стандарт, на который дана +датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение +рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то поло­ +жение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку. +3 Термины и определения +В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ Р 50.05.15, а также следующие термины с +соответствующими определениями: +3.1 герметичность: Свойство изделия или его элементов, исключающее проникновение через +них газообразных и (или) жидких веществ. +3.2 течь: Сквозная несплошность или пористый участок изделия или его элементов, нарушающие +их герметичность. +3.3 негерметичность: Проникновение веществ через течи изделия или его элементов. +Примечание — Признаками негерметичности могут быть протечки, утечки, натекания, изменение дав­ +ления и т. п. +3.4 локальная негерметичность: Негерметичность, отнесенная к единичной течи изделия. +3.5 суммарная негерметичность: Сумма негерметичностей через все течи изделия. +3.6 величина течи: Поток воздуха через течь при перепаде давления на ней из атмосферы в ва­ +куум при нормальных условиях. +3.7 норма герметичности изделия: Предельно допустимый суммарный или локальный расход +вещества через течи герметизированного изделия в заданных условиях, при котором сохраняется его +работоспособное состояние, установленный КД. +Примечания +1 Для установления класса герметичности и корректного выбора системы контроля норма герметичности +задается предельно допустимой величиной потока воздуха через течь (или суммарного потока через все течи из­ +делия) при давлении, равном рабочему, в нормальных условиях. +2 Норма герметичности может задаваться также предельно допустимым изменением давления среды в объ­ +екте контроля за установленное время. +3 Нулевая величина нормы герметичности не может быть задана, например, в виде формулировки: «течи не +допускаются». +3.8 течеискание: Вид неразрушающего контроля, основанный на регистрации проникающих че­ +рез течи веществ: жидкости или газа. +Примечание — Термин «течеискание» может относиться к процедуре определения места расположе­ +ния течей. +3.9 контроль герметичности: Проверка фактических показаний герметичности металла ОК на +соответствие обязательным требованиям. +2 + + +--- Page 7 --- +ГОСТ Р 50.05.01—2018 +3.10 контроль суммарной герметичности: Контроль герметичности изделия с целью установ­ +ления соответствия показателей суммарной негерметичности через все течи, имеющиеся на изделии, +норме герметичности. +3.11 контроль локальной герметичности: Контроль герметичности изделия с целью проверки +соответствия показателей течей обязательным требованиям и установления места расположения те­ +чей, не соответствующих требованиям. +3.12 испытания на герметичность: Экспериментальное определение количественных или каче­ +ственных характеристик герметичности изделия в условиях воздействия на него факторов и режимов +его функционирования или при моделировании этих воздействий. +3.13 опрессовка: Воздействие избыточным давлением жидкости или газа на изделие при испыта­ +ниях на герметичность и (или) подготовке к ним. +3.14 пробное вещество: Вещество, проникновение которого через течь должно быть обнаружено +при контроле герметичности. +Примечание — В зависимости от метода контроля герметичности в качестве пробных веществ могут +использоваться контрольные или рабочие среды, а также добавки к ним. +3.15 контрольная среда: Газ или жидкость, заполняющие ОК при испытаниях на герметичность, +содержащие установленное количество пробного вещества. +3.16 рабочая среда: Вещество, заполняющее герметизированное изделие при эксплуатации или +хранении. +3.17 порог чувствительности (пороговая чувствительность) метода, способа, средств, си­ +стемы контроля герметичности: Наименьшая величина течей, расхода, потока, количества пробного +вещества, выявляемых при контроле герметичности данным методом, способом, средством, системой. +3.18 классы герметичности изделий: Диапазоны норм герметичности изделий, выраженные в вели­ +чинах предельно допустимых потоков воздуха через течи ОК при рабочем давлении и нормальных условиях. +3.19 контрольная течь: Контрольный или настроечный образец в виде устройства с реальными +или реалистичными течами определенной величины, предназначенный для настройки и оценки соот­ +ветствия средств, способов и систем контроля герметичности. +3.20 система контроля герметичности: Сочетание определенных способов, средств, режимов +контроля и способов подготовки изделия к контролю. +3.21 классы чувствительности систем контроля герметичности: Диапазоны величин порого­ +вой чувствительности систем контроля герметичности, выраженных в единицах потока воздуха. +3.22 перекрытие течи: Прекращение или уменьшение расхода вещества через течь вследствие +ее закупорки или деформации. +Примечание — Имеется в виду временное перекрытие течи, которое в процессе контроля герметич­ +ности не позволяет контрольной среде проникать через канал течи и приводит к пропуску течи. +3.23 реальная течь: Течь, которая образовалась в объекте контроля во время его производства или +эксплуатации без какого-либо преднамеренного вмешательства с целью стимулировать ее образование. +3.24 реалистичная течь: Течь, искусственно введенная в испытательный образец, которая ими­ +тирует реальную течь. +4 Сокращения +В настоящем стандарте использованы следующие сокращения: +АС — атомная станция; +АЭУ — атомная энергетическая установка; +КГ — контроль герметичности; +КД — конструкторская документация; +КК — капиллярный контроль; +КТ — контрольная течь; +ОК — объект контроля; +ПАВ — поверхностно-активное вещество; +ППИ — пенопленочный индикатор; +РЭ — руководство по эксплуатации; +ТД — технологическая документация; +ТКК — технологическая карта контроля. +3 + + +--- Page 8 --- +ГОСТ Р 50.05.01—2018 +5 Общие положения +5.1 Назначение контроля герметичности +Контроль герметичности проводят с целью установления соответствия герметичности ОК нормам, +заданным в конструкторской (проектной) документации. При установленном несоответствии герметич­ +ности ОК нормам процедура контроля обеспечивает выявление течей, приводящих к потере герметич­ +ности ОК. +5.2 Основы контроля герметичности +5.2.1 Контроль герметичности осуществляется с применением пробных веществ, способных про­ +никать через течи под действием перепада давления на концах канала течи, и средств контроля, обе­ +спечивающих регистрацию их проникновения. +5.2.2 Негерметичность (суммарная или локальная) определяется по следующим признакам, кото­ +рые являются результатом взаимодействия пробного вещества со средством контроля: пузырьки кон­ +трольного газа в индикаторной жидкости, люминесцентные, цветные, ахроматические индикаторные +следы на индикаторном покрытии, изменение давления в полостях ОК или окружающем ОК объеме, +акустические эффекты и т. д. +5.3 Испытания на герметичность +Фактический поток пробного вещества или контрольной среды через течи, устанавливаемый при +контроле герметичности, может объективно соответствовать норме герметичности ОК только при испы­ +тательном давлении, равном рабочему, которое обеспечивает выполнение следующих условий: созда­ +ет необходимый для течения пробного вещества перепад давления на концах каналов течей и создает +напряжения в конструкции ОК, моделирующие рабочие, от которых зависят геометрические и расход­ +ные характеристики каналов течи. +Примечание — Контроль герметичности объектов, работающих под давлением, может быть проведен +без подачи испытательного давления (например, способы обдува гелием, гелиевой камеры, керосиновой пробы, +пузырьковый вакуумный) при соответствующем указании в КД. +5.4 Течи. Величина течей +5.4.1 Причинами течей являются трещины, непровары, прожоги, окисные плены и т. п. в сварных +соединениях, неметаллические включения в виде зерен, строчек, волокон оксидов, нитридов интерме- +таллидов, дислокации кристаллической структуры, расслоения, разрывы, коррозия и другие дефекты +основного металла и других элементов оборудования и трубопроводов АС. +5.4.2 В связи с неопределенностью формы канала течей косвенную оценку величины течей осу­ +ществляют по величине потока воздуха через течь или все течи, имеющиеся на ОК, при нормальных +условиях при перепаде давления из атмосферы в вакуум. Единицы измерения величины течи, выра­ +женные через поток воздуха в системе единиц СИ, имеют вид: +[Q] = _ вт (Ватт). (1) +с +Соотношения единиц измерения величины потока газа приведены в приложении А. +Эти же единицы применяются для выражения пороговой чувствительности средств и систем кон­ +троля, норм герметичности и величин, обнаруженных в процессе контроля герметичности утечек и на­ +теканий. +5.5 Классы герметичности +5.5.1 Требования к герметичности объектов контроля должны быть определены разработчиком +объекта контроля и заданы в КД в виде норм или класса герметичности объекта. +Примечания +1 В обоснованных случаях требования к герметичности ОК могут быть заданы разработчиком ОК в виде класса +чувствительности систем контроля, которые необходимо использовать для контроля герметичности данного ОК. +2 Требования к герметичности ОК могут быть заданы его разработчиком в виде конкретных способов или +системы контроля. +4 + + +--- Page 9 --- +ГОСТ Р 50.05.01— 2018 +Таблица 1 — Классы герметичности объектов +Класс герметичностиДиапазоны величин предельно допустимых потоков воздуха +через течи ОК при рабочем давлении, м3 • Па/с +I От 5 • 10-11 до 5 ■ Ю-10 включ. +II От 5 • Ю-10 до 5 • 10-9 включ. +III От 5 • 10-9 до 5 • 10-7 включ. +IV От 5 • 10-7 до 5 • 10-6 включ. +V От 5 • 10-6 до 5 • 10-4 включ. +5.6 Методы, способы, средства контроля герметичности +В зависимости от свойств контрольной среды, пробного вещества и принципа его регистрации +различают газовые и жидкостные методы контроля герметичности, каждый из которых включает в себя +ряд способов. В зависимости от применяемого способа определяют места расположения течи или сум­ +марную негерметичность ОК, то есть проводят контроль локальной или суммарной герметичности. +Перечень основных методов и способов контроля герметичности приведен в таблице 2. +Таблица 2 — Методы и способы контроля герметичности +Группы +методовНаиме­ +нование +методаПробное +веществоСредства +контроляПризнак +обнару­ +жения +дефектаНаиме­ +нование +способаОбласть +примененияНазначе­ +ние +Газовые Масс- +спектро- +метриче- +скийГелий Масс- +спектро- +метриче- +ские +гелиевые +течеиска- +телиПревы­ +шение +текущим +уровнем +сигнала +брако­ +вочного +уровняГелиевой +(ваку­ +умной) +камерыДля ОК и сварных швов +ОК, в которых можно +создать вакуум (или из­ +быточное давление ге­ +лия) и которые можно +поместить в гелиевую +(или вакуумную) камеру. +Для сварных швов, до­ +ступных для установки +на них локальных камерКонтроль +сум­ +марной +герметич­ +ности +Опрес­ +совки +замкну­ +тых обо­ +лочекДля замыкающего свар­ +ного шва ОК, которые +могут быть помещены в +камеру для опрессовки +гелием +Термова­ +куумныйДля ОК, в которых можно +создать вакуум не более +0,1 Па и которые можно +поместить в вакуумную +камеру для нагрева 400 °С +Гелиево­ +го щупаДля сварных швов труб­ +ных систем и других ти­ +пов ОК, в которых можно +создать избыточное дав­ +ление гелияКонтроль +локаль­ +ной +герметич­ +ности +Обдува +гелиемДля ОК, в которых мож­ +но создать требуемый +вакуум +Галоген­ +ныйХладон Гало­ +генные +течеиска- +телиГало­ +генного +щупаДля сварных швов труб­ +ных систем и других ти­ +пов ОК, в которых можно +создать избыточное дав­ +ление пробного вещества +5 + + +--- Page 10 --- +ГОСТ Р 50.05.01— 2018 +Продолжение таблицы 2 +Группы +методовНаиме­ +нование +методаПробное +веществоСредства +контроляПризнак +обнару­ +жения +дефектаНаиме­ +нование +способаОбласть +примененияНазначе­ +ние +Газовые Пузырь­ +ковыйВоздух +азот, +аргон и +другие +газыМыльная +пена, +поли­ +мерный +составОбра­ +зование +пузырейПневма­ +тическийДля ОК, в которых мож­ +но создать избыточное +давление газа и кон­ +тролируемые места по­ +крыть пенообразующим +составомКонтроль +локаль­ +ной +герметич­ +ности +Вода, +спиртПневмо- +гидрав- +лический +аквари­ +умаДля ОК, которые можно +заполнить газом под из­ +быточным давлением и +погрузить в ванну с во­ +дой +Воздух Мыльная +пена, +поли­ +мерный +составОбра­ +зование +пузырейПузырь­ +ковый +вакуум­ +ныйДля незамкнутых кон­ +струкций с односторон­ +ним доступом к контро­ +лируемой поверхности. +Жидкост­ +ныеГидрав­ +лическийВода Вода Капли, +потеки, +струиГидрав­ +лическийДля ОК, в которых мож­ +но создать избыточное +давление воды и контро­ +лируемые участки до­ +ступны для наблюдения +Люминес- +центно- +гидрав- +лическийВодный +раствор +аммони­ +евой или +дина- +триевой +соли +флуорес- +цеинаИсточник +ультра­ +фиоле­ +тового +света, +тканьСвечение +пробного +вещества +в лучах +ультра­ +фиоле­ +тового +светаЛюминес- +центно- +гидрав- +лическийДля ОК всех типов, в +которых можно создать +избыточное давление +жидкости, отсутствуют +застойные, непромыва- +емые зоны и контроли­ +руемые участки доступ­ +ны для осмотра в лучах +ультрафиолетового све­ +та или наложения ткани +Вода Индика­ +торная +масса +или +лента, +источник +ультра­ +фиоле­ +тового +светаСвечение +индика­ +торного +покрытия +в лучах +ультра­ +фиоле­ +тового +светаГидрав­ +лический +с лю­ +минес­ +центным +индика­ +торным +покрыти­ +емДля ОК всех типов, в +которых можно создать +избыточное давление +воды и контролируемые +участки доступны для +наложения индикатор­ +ного покрытия и осмотра +в лучах ультрафиолето­ +вого света +Гидроста- +тическийВода — — Налива +воды без +напора— +Прони­ +кающими +жидко­ +стями +(капил­ +лярный)Органи­ +ческие +растворы +люмино­ +форовАдсорби­ +рующее +веще­ +ство, +источник +ультра­ +фиоле­ +тового +светаСве­ +чение +адсорби­ +рующего +вещества +в лучах +ультра­ +фиоле­ +тового +светаЛюминес­ +центных +прони­ +кающих +жидко­ +стейДля ОК, поверхность +которых доступна с на­ +ружной и внутренней +стороны +6 + + +--- Page 11 --- +ГОСТ Р 50.05.01—2018 +Окончание таблицы 2 +Группы +методовНаиме­ +нование +методаПробное +веществоСредства +контроляПризнак +обнару­ +жения +дефектаНаиме­ +нование +способаОбласть +примененияНазначе­ +ние +Жидкост­ +ныеПрони­ +кающими +жидко­ +стями +(капил­ +лярный)Керосин Меловое +покрытиеПятна +кероси­ +на на +меловом +покрытииКероси­ +новой +пробыДля ОК, поверхность +которых доступна с на­ +ружной и внутренней +стороныКонтроль +локаль­ +ной +герметич­ +ности +Газовый +и жид­ +костныйМаноме­ +триче­ +скийГаз или +жидкостьМано­ +метрПадение +давленияПо +падению +давленияДля замкнутых конструк­ +ций, в которых можно +создать давление выше +атмосферногоКонтроль +сум­ +марной +Повы­ +шение +давленияПо повы­ +шению +давлениягерметич­ +ности +Перепад +давления +относи­ +тельно +давления +в эта­ +лонной +емкостиДиффе­ +ренци­ +альный +5.7 Пороговая чувствительность контроля герметичности. Классификация +и выбор способов и систем контроля герметичности +5.7.1 Все системы контроля, представленные в настоящем стандарте, разделены на пять классов +чувствительности, номера и диапазоны величин которых совпадают с номерами и диапазонами клас­ +сов герметичности объектов контроля. +5.7.2 Классы чувствительности систем контроля приведены в таблице 3 и таблице Б.1 приложения Б. +В таблице 3 классы чувствительности систем контроля представлены через наименьшие величи­ +ны выявляемых течей. +В таблице Б.1 приложения Б классы чувствительности представлены как наименьшие величины +выявляемых расходов (потоков) пробных веществ, выраженных через поток воздуха на выходе из течи +при нормальных условиях. +Выбор конкретного вида классификации осуществляется разработчиком конструкторской (про­ +ектной) документации. +5.7.3 При невозможности из-за конструктивных особенностей ОК провести контроль герметично­ +сти в соответствии с требованиями стандарта или применения новых методических решений должна +применяться методика контроля, соответствующая требованиям ГОСТ Р 50.04.07. +5.7.4 Выбор конкретного метода, способа и системы контроля герметичности определяется назна­ +ченными классом или нормой герметичности объекта, его конструктивными и технологическими осо­ +бенностями, условиями испытаний, а также технико-экономическими показателями контроля, при этом +учитывают следующие факторы: +- контроль суммарной и (или) локальной герметичности объекта контроля; +- контроль всего объекта и (или) его части, сварных соединений, основного материала и т. п.; +- величина рабочего давления; +- допустимость контакта применяемых веществ (пробное, балластное, индикаторное и т. п.) с ма­ +териалами объекта; +- требования к условиям контроля; +- квалификация и требуемая численность персонала; +- удельные и общие трудовые, материальные и финансовые затраты; +- меры безопасности; +7 + + +--- Page 12 --- +ГОСТ Р 50.05.01—2018 +- габаритные размеры и масса объектов; +- контролепригодность объектов; +- обеспечение доступа пробных веществ и средств их регистрации к контролируемым поверхно­ +стям и соединениям объекта контроля; +- наличие в составе объекта материалов, проницаемых для пробных веществ или сорбирующих +их (полимеры, композиционные материалы, теплоизолирующие покрытия и т. п.); +- периодичность контроля герметичности; +- условия контроля: производственные, эксплуатационные и т. п. +5.7.5 В соответствии с классом герметичности контроль проводят по ТКК и другой доку­ +ментации на контроль, регламентирующим метод, способ, систему контроля и устанавливающим +требования к условиям, средствам, параметрам, последовательности и содержанию операций +подготовки, проведения контроля и оценки качества. Содержание ТКК герметичности приведено +в приложении И. +Таблица 3 — Классы герметичности и классы чувствительности систем контроля +Класс +герме­ +тич­ +ности и +чувстви­ +тельно­ +стиДиапазон по­ +роговой чув­ +ствительно­ +сти системы +контроля, +(м3 ■ Па/с)Способ +контроляТребования, предъявляемые к изделию +при подготовке и проведении контроля герметичности +Осушка изделий нагревом, °СИспытательное давление +контрольной среды Р +при +атмосферном +давлениипри +вакуумированииПа +(абсолютное)кгс/см2 +(абсолютное) +i От 5 ■ 10" 1 1 +до 5 ■ Ю -10Термовакуумный — От 380 до 400 Р > 2 ■ 104 Р > 1 +Гелиевой (ваку­ +умной) камерыОт 250 +до 300Р > 1 ■ 105 +Гелиевого щупа Р > 5 ■ 106 Р>50 +и От 5 ■ Ю -10 +до 5 ■ 10-9Гелиевой (ваку­ +умной) камерыОт 250 +до 300От 250 до 300 1 • 1 0 5>Р>0,2 ■ 1 0 5 1 >Р>0,2 +Гелиевого щупа 5 • 1 0 6>Р>6 ■ 1 0 5 5 0 > Р > 6 +Обдува гелием — — +Люминесцентно­ +гидравлическийНе требуется Р > 2 ■ 107 Р > 200 +in От 5 ■ 10“ 9 +до 5 ■ 10-7Гелиевой (ваку­ +умной) камерыОт 150 +до 200От 100 до 120 +(длительность +выдержки при +остаточном дав- +лении от 7 до +8 Па составляет +не менее 1 ч)Р > 0,2 ■ 105 Р > 0,2 +Гелиевого щупа Р > 2 ■ 105 Р > 2 +Обдува гелием — — +Пневматический Р > 2 ■ 106 Р > 20 +Опрессовки зам­ +кнутых оболочекНе требуется Р > 1 ■ 106 Р>10 +Люминесцентно­ +гидравлический2 • 107 > Р > 2,5 ■ 106 200 > Р > 25 +Гидравлический +с люминесцент­ +ным индикатор­ +ным покрытиемР > 3 ■ 106 Р > 30 +Люминесцентных +проникающих +жидкостей— — +8 + + +--- Page 13 --- +ГОСТ Р 50.05.01— 2018 +Продолжение таблицы 3 +Класс +герме­ +тич­ +ности и +чувстви­ +тельно­ +стиДиапазон по-Требования, предъявляемые к изделию +при подготовке и проведении контроля герметичности +роговой чув­ +ствительно­ +сти системыСпособ +контроляОсушка изделий нагревом, °СИспытательное давление +контрольной среды Р +контроля, +(м3 • Па/с)при +атмосферном +давлениипри +вакуумированииПа +(абсолютное)кгс/см2 +(абсолютное) +IV От 5 • К Г 7 +до 5 • 10-6Гелиевой (ваку­ +умной) камерыОт 80 +до 100От 10 до 30 +(длительность +выдержки при +остаточном дав- +лении от 7 до +8 Па составляетР > 0,2 ■ 105 Р 2 0,2 +Гелиевого щупа Р > 1,5 ■ 105 Р>1,5 +Обдува гелием — — +Галогенного +щупане менее 2 ч)Р > 5 • 105 Р > 5 +Пневматический 2 • 106 > Р > 2 • 105 20 > Р > 2 +Пневмогидравли- +ческий аквари­ +умаР > 6 • 105 Р > 6 +Пузырьковый +вакуумный— — +Гидравлический Не требуется Р > 2 • 106 Р>20 +Л ю минесцентно­ +гидравлический2 ,5 • 1 0 6>Р>6 ■ 1 0 5 2 5 > Р > 6 +Гидравлический +с люминесцент­ +ным индикатор­ +ным покрытием3 ■ 106 > Р > 6 ■ 105 30 > Р > 6 +Люминесцентных +проникающих +жидкостей— — +V От 5 ■ 10-6 +до 5 ■ 1СГ4Гелиевой (ваку­ +умной) камерыНе требуется Р > 0,2 ■ 105 Р 2 0,2 +Гелиевого щупа Р > 1,2 ■ 105 Р>1,2 +Обдува гелием — — +Галогенного +щупаP'2.2 - 105 Р > 2 +Пневматический Р > 1,2 ■ 105 Р>1,2 +Пневмогидравли- +ческий аквари­ +умаР > 1,5 ■ 105 Р>1,5 +Гидравлический 2 ■ 106 > Р > 2 • 105 20 > Р > 2 +Гидравлический +с люминесцент­ +ным индикатор­ +ным покрытием6 ■ 105 > Р > 2 • 105 6 > Р > 2 +Люминесцентно­ +гидравлический6 ■ 105 > Р > 2 • 105 6 > Р > 2 +9 + + +--- Page 14 --- +ГОСТ Р 50.05.01— 2018 +Окончание таблицы 3 +Класс +герме­ +тич­ +ности и +чувстви­ +тельно­ +стиДиапазон по­ +роговой чув­ +ствительно­ +сти системы +контроля, +(м3 • Па/с)Способ +контроляТребования, предъявляемые к изделию +при подготовке и проведении контроля герметичности +Осушка изделий нагревом, °СИспытательное давление +контрольной среды Р +при +атмосферном +давлениипри +вакуумированииПа +(абсолютное)кгс/см2 +(абсолютное) +V От 5 • 10"6 +до 5 • 10-4Люминесцентных +проникающих +жидкостейНе требуется — — +Керосиновой +пробы— — +Налива воды +без напора— — +Примечания +1 Испытательное давление контрольной среды в ОК не должно превышать рабочее. Если испытательное +давление контрольной среды превышает рабочее, необходимо применить другой способ контроля, указанный в +соответствующем классе таблицы. +2 Допускается проведение контроля герметичности сварных швов по заданному классу герметичности без +осушки нагревом, если после сварки был исключен контакт с водой и органическими жидкостями (не проводились +гидравлические испытания, капиллярная, ультразвуковая, магнитопорошковая дефектоскопия ит. д.) и ОК хранил­ +ся в соответствии с 8.1.11. +3 Контроль сварных соединений из сталей, склонных к образованию холодных трещин, рекомендуется про­ +водить не ранее 24 ч после завершения сварки или термической обработки (в случае ее проведения), что должно +быть указано в КД. +4 Допускается проводить подготовку ОК к контролю путем местного нагрева контролируемых участков ОК до +температур, соответствующих назначенному классу герметичности. +5 Допускается проводить контроль герметичности при повышенной температуре. Температуру ОК при кон­ +троле назначает проектная организация. +6 При проведении прочностных гидравлических испытаний и испытаний на герметичность жидкостными ме­ +тодами допускается совмещать контроль герметичности с прочностными испытаниями. +7 Пределы допускаемой относительной погрешности измерения давления контрольной среды при испыта­ +ниях не должны превышать ±5 %. +5.7.6 При выборе метода, способа и системы для заданного класса герметичности объекта зна­ +чение пороговой чувствительности системы контроля должно быть в пределах диапазона чувствитель­ +ности. +5.7.7 В соответствии с КД классы чувствительности систем контроля герметичности могут быть +установлены по приложению Б. +5.7.8 Выявление течей в соответствии с заданным классом герметичности объекта обеспечивает­ +ся выполнением следующих условий (если нет других указаний в КД): +- испытательное давление контроля герметичности должно соответствовать максимальному рас­ +четному (рабочему) давлению в пределах допуска, установленного в КД; +- градиент (направление) перепада давления на стенке контролируемого объекта должен соот­ +ветствовать эксплуатационному градиенту давления. +Примечание — При невозможности выполнения указанных условий необходимо произвести корректи­ +ровку характеристик и параметров контроля. Например, если заданный способ щупа при контроле герметичности +масс-спектрометрическим методом заменяется способом обдува при меньшем перепаде давления на стенках из­ +делия, значение пороговой чувствительности системы контроля способом обдува должно быть соответственно +больше. +5.7.9 Порог чувствительности способов контроля герметичности определяется на контрольных +течах, при этом настройка контроля герметичности на заданный класс и (или) порог чувствительности +проводят на контрольных течах, встроенных в схему контроля герметичности таким образом, чтобы +имитировать наихудшие условия выявления течей на объекте контроля. +ю + + +--- Page 15 --- +ГОСТ Р 50.05.01—2018 +5.7.10 Контрольные течи для настройки и оценки параметров способов контроля герметичности +должны иметь величину потока пробного вещества в пределах диапазона норм герметичности, соот­ +ветствующего заданному классу герметичности объекта. +5.7.11 При заданной норме герметичности объекта величина контрольной течи должна быть одно­ +го порядка с нормой герметичности объекта. +5.7.12 Проверку порога чувствительности способов контроля герметичности проводят до и после +выполнения контроля или в начале и в конце смены. +5.7.13 Если значение порога чувствительности после контроля герметичности больше заданного, +то испытания повторяют. +5.8 Требования к подготовке изделий к контролю герметичности +5.8.1 Контролю герметичности подлежат объекты, принятые по результатам визуального и изме­ +рительного контроля, после окончательной термообработки, если таковая предусмотрена КД. +5.8.2 Если на поверхность ОК наносится защитное или иное покрытие, контроль герметичности +следует проводить перед указанной операцией или после полного удаления покрытия с поверхности ОК. +Допускается проводить контроль после нанесения покрытий, если это указано в КД. +5.8.3 Контроль герметичности материалов и сварных соединений, подлежащих механической об­ +работке, в том числе с удалением валика усиления шва, или деформированию, проводят после вы­ +полнения указанных операций. +5.8.4 Перед контролем герметичности объекты должны пройти подготовительные операции с це­ +лью очистки поверхности от коррозии и загрязнений, а предполагаемых течей — от перекрытия. +5.8.5 Не допускается перед контролем герметичности объекта проведение других видов неразру­ +шающего контроля, предусматривающих контакты контролируемых поверхностей с какими-либо жид­ +костями (капиллярный контроль, ультразвуковой контроль и т. п.), если в документации по контролю не +предусмотрены специальные меры по удалению жидкостей из сквозных несплошностей объекта. +5.8.6 Если технологические или иные операции, предшествующие контролю герметичности, могут +привести к перекрытию течей (деформация материала изделия, закупорка течей и т. п.), в документации по +контролю герметичности необходимо предусмотреть операции подготовки, обеспечивающие освобождение +течей от закупорки. Объекты, подлежащие испытаниям на герметичность, перед подачей в их полости из­ +быточного давления контрольной среды должны быть испытаны давлением на прочность согласно [1]. +5.9 Общий цикл контроля герметичности +5.9.1 Общий цикл контроля герметичности оборудования, трубопроводов и других элементов +включает в себя следующие этапы: +- разработка ТКК; +- подготовка к контролю (ознакомление с ТКК, подготовка поверхности ОК, проверка качества и +работоспособности средств контроля герметичности, проверка работоспособности оборудования и ос­ +настки, установка на ОК технологической оснастки, подключение ОК к испытательному оборудованию); +- проведение контроля (определение пороговой чувствительности средства и способа контро­ +ля герметичности, заполнение полостей ОК контрольной средой, повышение давления в ОК до ис­ +пытательного, выполнение контрольных операций, повторная проверка пороговой чувствительности +средств и способа контроля (при соответствующем указании в ТКК), сброс испытательного давления и +удаление из полостей ОК контрольной среды, если она отличается от воздуха, выполнение заключи­ +тельных операций по приведению ОК в исходное состояние); +- оценка и оформление результатов контроля. +5.9.2 Проведение ручного контроля герметичности в ночную смену с 22.00 вечера до 6.00 утра не +допускается. +6 Требования к контролю +6.1 Требования к средствам контроля герметичности +6.1.1 В состав средств контроля герметичности входят следующие технические устройства и ма­ +териалы: испытательное и измерительное оборудование, средства контроля герметичности, средства +подготовки ОК к контролю. +6.1.2 К испытательному оборудованию относятся технические устройства для воспроизведения +условий испытаний: гелиевые и вакуумные камеры, термовакуумные камеры, пневмо- и гидростенды, +1 1 + + +--- Page 16 --- +ГОСТ Р 50.05.01—2018 +пневмопульты, баллонные батареи и т. п. Испытательное оборудование должно обеспечивать запол­ +нение ОК контрольной средой требуемого состава перед испытаниями, создание необходимого испы­ +тательного давления, удаление из ОК контрольной среды. Испытательное оборудование должно обе­ +спечивать заданные параметры испытаний в процессе контроля герметичности и подготовки к нему, +исключать повреждение ОК или какие-либо вредные воздействия на него. В состав испытательного +оборудования входят также средства, обеспечивающие необходимые условия работы персонала и его +безопасность. Испытательное оборудование должно быть аттестовано и иметь комплект эксплуатаци­ +онной и технологической документации. +6.1.3 К средствам контроля герметичности относятся различные течеискатели (масс- +спектрометрические, галогенные и т. п.), индикаторные покрытия, жидкости, газы. +Течеискатели независимо от выбранного способа контроля герметичности должны быть настроены в +соответствии с указаниями руководства по эксплуатации и иметь паспортные значения чувствительности. +Индикаторные покрытия (пенообразующие составы, адсорбирующие покрытия, индикаторные +массы и т. п.) перед применением должны быть проверены на контрольных течах, а в некоторых слу­ +чаях, когда необходимо подтвердить их технологические свойства, проверка осуществляется на ис­ +пытательных образцах, конструкция которых полностью или частично повторяет ОК. Индикаторные +покрытия, жидкости и газы, контактирующие с ОК, не должны оказывать на него вредное воздействие, +например коррозионное, и должны быть безопасными для персонала. +К средствам контроля герметичности относятся также стационарные, передвижные и переносные +ультрафиолетовые облучатели, которые используются для определения мест течей при люминесцент­ +ных способах контроля герметичности. +Жидкости и газы, используемые в качестве контрольных и технологических сред, должны соот­ +ветствовать установленным требованиям по допустимому содержанию в них механических и других +примесей, щелочей и кислот. Температура точки росы, определяющая содержание воды в контрольных +газах, должна быть не выше минус 55 °С при давлении 1,01 ■ 105 Па. +6.1.4 К средствам подготовки ОК к контролю герметичности относятся средства, обеспечивающие +очистку поверхностей ОК от жировых и механических загрязнений (средства удаления лакокрасочных +и других покрытий, коррозии и повреждений контролируемых поверхностей не рассматриваются), и +средства, удаляющие из каналов сквозных несплошностей различные жидкости и загрязнения и обе­ +спечивающие их проницаемость для пробных веществ в процессе контроля. +6.1.5 Для очистки поверхностей ОК от жировых и механических загрязнений применяются органи­ +ческие жидкости типа низкокипящих растворителей, которые путем естественного испарения удаляют­ +ся из каналов сквозных несплошностей (например, спирт этиловый, ацетон, бензин, хпадон-113), или +водные моющие растворы на основе воды и поверхностно-активных веществ, которые удаляются из +каналов течей после обработки ОК путем температурной или температурно-вакуумной сушки. +К средствам, применяемым для удаления из каналов течей воды и других жидкостей путем сушки, +относятся термовакуумные камеры, сушильные установки, средства для обдува и продувки ОК горячим +воздухом. +В процессе контроля герметичности и подготовки к нему используются безворсовые, мягкие, ги­ +гроскопические хлопчатобумажные ткани бязевой группы. +6.1.6 К измерительному оборудованию для контроля герметичности относятся средства измере­ +ния, входящие в состав испытательного оборудования, средства измерения параметров окружающей +среды, меры потока. +6.1.7 При необходимости выполнения контроля герметичности радиационно-опасных объектов +или объектов, находящихся в радиационно-опасных условиях, должны применяться автоматизирован­ +ные дистанционные средства контроля, прошедшие оценку соответствия в форме испытаний (установ­ +ленной в области использования атомной энергии). +6.2 Требования к персоналу, выполняющему контроль +6.2.1 Контроль герметичности должен выполнять персонал, компетентность которого подтвержде­ +на в соответствии требованиями ГОСТ Р 50.05.11. +6.2.2 Технологические карты контроля должен разрабатывать персонал, удовлетворяющий требо­ +ваниям ГОСТ Р 50.05.11 и имеющий право выдачи заключения. +6.2.3 Все работы по испытаниям на герметичность должны выполняться группой специалистов, +включающей не менее двух контролеров, один из которых имеет компетентность не ниже уровня с +правом выдачи заключений. +12 + + +--- Page 17 --- +ГОСТ Р 50.05.01—2018 +7 П ровед ение контроля газовы м и м етодам и +7.1 Подготовка к проведению контроля герметичности газовыми методами +7.1.1 Подготовка поверхности объектов контроля должна обеспечить ее очистку от загрязнений, +а каналы предполагаемых течей — от перекрытия. Общие требования к подготовке ОК должны соот­ +ветствовать 5.8. +7.1.2 Из каналов сквозных дефектов должны быть удалены вода и другие жидкости, чтобы обеспечить +их проницаемость для пробных веществ при контроле герметичности. На поверхности ОК, сборочных еди­ +ниц, сварных соединений, подлежащих контролю герметичности, не должно быть следов ржавчины, масла, +эмульсии и других механических и жировых загрязнений, а также лакокрасочных и других покрытий. +7.1.3 Органические загрязнения с доступных участков поверхности ОК следует удалять промыв­ +кой органическими растворителями. Загрязнения с недоступных внутренних поверхностей ОК следует +удалять путем заполнения полости ОК растворителем, струйной очисткой или другими методами. +7.1.4 В качестве очищающих жидкостей следует использовать спирт, ацетон, бензин, хладон-113 +или другие органические низкокипящие растворители, обеспечивающие качественное удаление орга­ +нических загрязнений. +7.1.5 После очистки растворитель следует удалить сушкой или протиркой чистой белой безворсо­ +вой тканью, а полость ОК — продуть сухим чистым воздухом до полного удаления запаха растворителя. +7.1.6 Качество очистки должно быть проконтролировано протиркой контролируемой поверхности +чистой белой безворсовой тканью с последующим ее осмотром. Отсутствие загрязнений на ткани сви­ +детельствует о качественной очистке поверхности. +7.1.7 Качество очистки может быть проконтролировано осмотром поверхности ОК в лучах ультра­ +фиолетового света, а при недоступности поверхности для осмотра — путем протирки салфетками с по­ +следующим осмотром их в ультрафиолетовом свете. Отсутствие светящихся пятен на контролируемой +поверхности или салфетках при освещении их ультрафиолетовым светом свидетельствует о качествен­ +ной очистке поверхности. +7.1.8 Окончательную операцию подготовки — осушку поверхности ОК и полостей возможных +сквозных дефектов от влаги и других жидких сред — следует проводить непосредственно перед контро­ +лем герметичности. Режимы осушки в зависимости от класса чувствительности приведены в таблице 3 +и таблице Б.1 (приложение Б). После осушки в целях сохранения чистоты ОК работы следует проводить +в чистой спецодежде (халате или спецовке) и хлопчатобумажных перчатках. +7.1.9 В качестве нагревательных средств следует использовать электропечи, индукторы, калорифе­ +ры, установки, стенды для пропаривания и т. п. Для нагрева допускается использовать метод электросо­ +противления с применением переменного или постоянного тока, если это допускается требованиями НД. +7.1.10 Начало и окончание выдержки при заданной температуре определяется после достижения +металлом зоны контроля ОК указанной температуры по всей его толщине. +7.1.11 В случае невозможности выполнения контроля герметичности ОК непосредственно после +осушки хранить осушенное ОК не более 5 сут при следующих условиях: +- контролируемые участки поверхности ОК должны быть защищены от попадания загрязнений и +жидких сред; +- влажность воздуха в помещении для хранения осушенных ОК не должна превышать 80 %. +7.1.12 При необходимости транспортирования ОК следует исключить возможность загрязнения и +конденсации влаги на внутренних и наружных поверхностях ОК. +7.2 Проведение контроля герметичности масс-спекгрометрическим методом гелиевыми +течеискателями +7.2.1 Гелиевый течеискатель основан на масс-спектрометрическом методе регистрации проникающе­ +го через течи пробного газа (гелия) и может быть применен для контроля суммарной и локальной герме­ +тичности оборудования, трубопроводов и других элементов АС способами вакуумирования (вакуумной +и гелиевой камеры), щупа, обдува и другими способами. +7.2.2 Пороговая чувствительность гелиевых течеискателей и способов контроля +7.2.2.1 Значение порога чувствительности гелиевых течеискателей должно быть не более +1 • Ю-10 м3 ■ Па/с. +12.2.2 Значение порога чувствительности способов вакуумной (гелиевой) камеры и термовакуум­ +ного способа должно быть не более 5 ■ Ю-10 м3 ■ Па/с, способов обдува гелием и гелиевого щупа — не +более 5 ■ 10-9 м3 ■ Па/с. +13 + + +--- Page 18 --- +ГОСТ Р 50.05.01—2018 +7.2.2.3 Порог чувствительности гелиевых течеискателей определяется в начале каждой смены +согласно РЭ течеискателя. +7.2.2.4 Порог чувствительности способа контроля определяется согласно приложению В до и по­ +сле испытания на герметичность ОК, партии однотипных ОК или имитатора, конструкция которого со­ +ответствует ОК. +7.2.2.5 Если значение порога чувствительности способа контроля после испытания превышает +значения, указанные в 7.2.2.2, то ОК или партия ОК должны подвергаться повторному контролю. +7.2.2.6 Признаком негерметичности является превышение потока гелия над браковочным порогом. +7.2.3 Способ вакуумной (гелиевой) камеры +7.2.3.1 Способом вакуумной (гелиевой) камеры осуществляется контроль суммарной герметич­ +ности оборудования, трубопроводов и других элементов АС. +7.2.3.2 Сущность способа вакуумной (гелиевой) камеры заключается в том, что ОК помещается в +герметичную камеру. К камере или ОК подсоединяется через систему вспомогательной откачки течеиска- +тель, после чего в ОК (способ вакуумной камеры) или в камеру (способ гелиевой камеры) подается под +испытательным давлением контрольный газ, содержащий гелий (или чистый гелий). При наличии течи +гелий в результате перепада давлений поступает в вакуумируемый объем соответственно камеры или +ОК, соединенный с течеискателем. Схема контроля способом вакуумной камеры приведена на рисунке 1. +7.2.3.3 Конструкция вакуумной камеры должна соответствовать следующим требованиям: +- должна быть обеспечена герметичность технологических соединений камеры, а также герметич­ +ность системы подачи гелия; +- ОК не должен соприкасаться с внутренней поверхностью камеры. +7.2.3.4 Конструкция гелиевой камеры может быть жесткой, соответствующей требованиям 8.2.3.3, +или иметь вид чехла, выполненного из эластичных газонепроницаемых материалов, в который помеща­ +ют ОК или его часть. Использование гелиевой камеры в виде чехла обеспечивает возможность контро­ +ля крупногабаритных ОК, однако при этом испытательное давление не может превышать атмосферно­ +го, а ОК должен допускать вакуумирование его внутренних полостей. +1 2 3 4 5 6 7 8 9 +1— течеискатель; 2, 4 — вакуумметры; 3, 8, 10, 11, 13, 15, 17, 18 — клапаны; 5 — вакуумная камера; +6 — ОК; 7 — мановакуумметр; 9 — пневмопульт; 12, 16 — вакуумные насосы; 14 — контрольная течь +Рисунок 1 — Схема установки для контроля способом вакуумной камеры +7.2.3.5 Порядок проведения контроля: +- ОК подготавливается в соответствии с требованиями 7.1; +- ОК помещается в камеру, внутренняя поверхность которой предварительно очищается и про­ +сушивается; +14 + + +--- Page 19 --- +ГОСТ Р 50.05.01—2018 +- после уплотнения крышки камеры проводится откачка полости камеры (ОК) до остаточного дав­ +ления не больше 10 Па; +- перед заполнением ОК (камеры) гелием полость его предварительно откачивается до остаточ­ +ного давления не больше 1000 Па; +- после достижения в камере (ОК) требуемого остаточного давления открывается входной клапан +течеискателя, отключается система вспомогательной откачки и фиксируются фоновые показания; +- в полость ОК (камеры) подается гелий или воздушно-гелиевая смесь до испытательного дав­ +ления; +- проводится выдержка ОК (камеры) под давлением. Длительность выдержки под давлением +устанавливается в зависимости от откачиваемого объема в соответствии с 7.2.3.6; +- гелий удаляется за пределы помещения, в котором проводится контроль, продувкой полости ОК +(камеры) сухим сжатым воздухом или откачкой. Допускается сбор удаляемого гелия для использования +при последующем контроле. +7.2.3.6 Длительность выдержки ОК (камеры) под давлением должна быть при вакуумируемом +объеме до 0,1 м3 — не менее 5 мин, от 0,1 до 0,5 м3 — не менее 10 мин, свыше 0,5 до 1,5 м3 — не менее +15 мин, свыше 1,5 до 3,5 м3 — не менее 20 мин, свыше 3,5 м3 — не менее 40 мин. +7.2.3.7 При необходимости контроля участка ОК или отдельного сварного соединения на контро­ +лируемый участок или сварное соединение допускается установить локальную камеру. +Порядок контроля аналогичен указанному в 7.2.3.5. +Длительность выдержки под давлением устанавливают в зависимости от откачиваемого объема +в соответствии с 7.2.3.6. +7.2.3.8 При контроле замыкающего сварного шва ОК проводят вакуумирование ОК и подачу гелия +в полость ОК с последующей заваркой замыкающего шва в потоке гелия. После заварки необходимо +провести испытание замыкающего шва способом локальной вакуумной камеры. Длительность контро­ +ля определяется объемом камеры в соответствии с 7.2.3.6. +7.2.4 Способ опрессовки гелием замкнутых оболочек +7.2.4.1 Контроль способом опрессовки замкнутых оболочек, в которые нельзя подать гелий, за­ +ключается в том, что ОК или его замыкающий шов помещают в опрессовочную камеру, в которой соз­ +дается давление гелия. При наличии негерметичносги гелий через течи проникает в замкнутый объем +ОК. Далее проводят контроль ОК накоплением гелия в вакуумной камере, в которую помещается ОК. +7.2.4.2 Контроль герметичности замыкающего сварного шва способом опрессовки проводят для +ОК, имеющих объем до 10 л. +7.2.4.3 Порядок проведения контроля: +- ОК помещают в опрессовочную камеру и выдерживают под давлением гелия в течение опреде­ +ленного времени, согласно 8.2.4.4; +- после опрессовки ОК вынимают из опрессовочной камеры, обдувают сжатым воздухом или +азотом наружную поверхность ОК для очистки от сорбированного гелия и выдерживают на воздухе +от 1 до 2 ч; +- перед установкой ОК полость вакуумной камеры, присоединенной к течеискателю, откачивают +вспомогательным насосом. Фиксируют фоновые показания течеискателя при давлении в камере от +1 до 7 Па с отключенным вспомогательным насосом; +- опрессованный гелием ОК помещают в вакуумную камеру и откачивают камеру с ОК до остаточ­ +ного давления от 1 до 7 Па, отключают вспомогательный насос и накапливают гелий в камере не менее +1 ч, после чего открывают входной клапан течеискателя. +Признаком течи в замыкающем шве ОК является превышение сигнала течеискателя над брако­ +вочным порогом, соответствующим классу чувствительности контроля, или прирост сигнала течеиска­ +теля над фоновыми показателями, полученными до установки ОК в вакуумную камеру. +Примечание — С целью исключения повышенного гелиевого фона в процессе испытаний не допускает­ +ся в качестве вакуумной использовать камеру, в которой проводилась опрессовка ОК гелием. +7.2 А А Длительность опрессовки ОК гелием должна быть при давлении 1 МПа не менее 120 ч, +2 МПа — не менее 50 ч, 5 МПа — не менее 13 ч. +7.2.5 Способ термовакуумный +7.2.5.1 Сущность способа заключается в том, что ОК нагревается в вакуумной камере до темпера­ +туры от 380 до 400 °С при остаточном давлении внутри и снаружи ОК не более 0,1 Па, а затем контро­ +лируется при подаче гелия в нагретый ОК или в камеру, в которую он помещен. +15 + + +--- Page 20 --- +ГОСТ Р 50.05.01—2018 +7.2.5.2 Порядок проведения контроля: +- ОК подготавливают к контролю в соответствии с 8.1; +- ОК помещают в камеру; +- камеру и внутреннюю полость ОК вакуумируют до остаточного давления не более 0,1 Па; +- ОК нагревают в печах или нагревательными устройствами до температуры от 380 до 400 °С и +выдерживают при этой температуре от 3 до 5 мин. Темп разогрева определяется постоянным поддер­ +жанием давления в камере и ОК не больше 0,1 Па и конструкцией ОК; +- открывают входной клапан течеискателя при одновременном отключении насосной группы ка­ +меры (или ОК) и фиксируют фоновые показания; +- в ОК (или камеру) подается гелий до требуемого давления; +- ОК (камера) выдерживают под давлением, при этом фиксируют показания течеискателя. Дли­ +тельность выдержки выбирают в соответствии с 7.2.3.6; +- после охлаждения ОК до температуры не выше 50 °С и напуска атмосферного воздуха камер +открывают. +7.2.6 Способ щупа +7.2.6.1 Способ щупа применяют для контроля локальной герметичности объектов. Сущность +способа заключается в том, что ОК заполняют гелием или гелиево-воздушной смесью до испытатель­ +ного давления, после чего наружную поверхность ОК сканируют специальным щупом, соединенным +гибким металлическим или вакуумным резиновым шлангом с течеискателем. В результате перепада +давления гелий проникает через имеющийся сквозной дефект, через щуп и шланг попадает в масс- +спектрометрическую камеру течеискателя. Определенная конструкция насадки щупа, изготовленная в +соответствии с профилем контролируемой поверхности, позволяет сократить время контроля. Насадка +щупа должна перекрывать проверяемый участок по ширине не менее чем на 5 мм с каждой стороны. +Если ширина насадки меньше, то контроль следует проводить в несколько проходов. +Схема контроля способом гелиевого щупа приведена на рисунке 2. +1 2 3 4 5 6 +1 — течеискатель; 2 — щуп; 3 — ОК; 4 — мановакуумметр; 5, 7, 8 — клапаны; +6 — пневмопульт; 9 — вакуумный насос; 10 — контрольная течь +Рисунок 2 — Схема установки для контроля способом щупа +7.2.6.2 При контроле способом щупа используются регулируемые щупы-улавливатели, соединен­ +ные шлангом с течеискателем или капиллярные щупы-зонды, представляющие собой гибкий капилляр +с распределенным сопротивлением газовому потоку длиной до 10 м. +7.2.6.3 К установке для контроля способом гелиевого щупа предъявляются следующие требования: +- все соединения установки должны быть проверены на герметичность при закрытом положении +щупа способом обдува; +- часть установки, предназначенная для подачи гелия в ОК, должна быть испытана на герметич­ +ность способом гелиевого щупа при давлении гелия, равном испытательному; +16 + + +--- Page 21 --- +ГОСТ Р 50.05.01— 2018 +- длина капиллярного щупа-зонда или шланга (магистрали), соединяющего щуп с течеискателем, +должна быть минимально возможной, так как от нее зависит задержка сигнала о наличии течи. +7.2.6.4 Порядок проведения контроля: +- подготовленный к контролю в соответствии с требованиями 8.1 ОК после установки технологи­ +ческой оснастки откачивается до остаточного давления не больше 1000 Па; +- выполняются включение и настройка течеискателя; +- осуществляется подача гелия или гелиево-воздушной смеси (не менее 50 % гелия) в ОК до ис­ +пытательного давления; +Примечания +1 В случае невозможности предварительной откачки ОК допускается проводить продувку полости гелием до +появления его на выходе ОК. +2 Для получения концентрации гелия не менее 50 % под давлением 0,1 МПа после продувки полости гелием +в ОК подают гелий до давления 0,1 МПа. Для получения концентрации гелия не менее 75 % давление сбрасывают +до атмосферного и вновь подают гелий до давления 0,1 МПа. +3 Для ОК с тупиковыми полостями, исключающими возможность продувки и вакуумирования, время вы­ +держки для достижения необходимой концентрации гелия определяется экспериментально в каждом конкретном +случае на стенде-имитаторе; +- контроль осуществляется перемещением щупа по поверхности ОК с постоянной скоростью, +равной 0,10— 0,15 м/мин; +- при движении щуп должен находиться в непосредственном соприкосновении с контролируемой +поверхностью. Удаление щупа от контролируемой поверхности на 5 мм снижает выявляемость дефек­ +тов в 10— 15 раз; +- контроль следует начинать с нижних участков ОК с постепенным переходом к верхним. +7.2.7 Способ обдува гелием +7.2.7.1 Способ обдува применяется для контроля локальной герметичности объектов. Сущность +способа заключается в том, что ОК подключается ктечеискателю, вакуумируется, после чего наружная +поверхность ОК обдувается струей гелия с помощью обдувателя. +При наличии течи в ОК гелий попадает в его полость и фиксируется течеискателем. +Схема контроля способом обдува приведена на рисунке 3. +1 2 3 4 5 6 7 +14 13 12 10 8 +1 — течеискатель; 2, 4 — вакуумметры; 3, 8, 10, 12, 13, 14 — клапаны; 5 — ОК; 6 — обдуватель; +7 — камера с гелием; 9 — контрольная течь; 11 — вакуумный насос +Рисунок 3 — Схема установки для контроля способом обдува +17 + + +--- Page 22 --- +ГОСТ Р 50.05.01— 2018 +7.27.2 Порядок проведения контроля: +- подготовленный в соответствии с требованиями 7.1 ОК вакуумируется до остаточного давления +не больше 10 Па, после чего открывается входной клапан течеискателя и отключается система вспо­ +могательной откачки; +- обдув следует начинать с мест подсоединения системы вспомогательной откачки к течеиска- +телю; затем обдувается сам ОК, начиная с верхних его участков с постепенным переходом к нижним; +- на первой стадии испытаний следует установить сильную струю гелия, охватывающую при обду­ +ве сразу большую площадь. При обнаружении течи уменьшить струю гелия так, чтобы она слегка чув­ +ствовалась при поднесении пистолета-обдувателя к губам, и точно определить место сквозного дефек­ +та. Скорость перемещения обдувателя по контролируемой поверхности составляет 0,10— 0,15 м/мин; +- при контроле ОК большого объема и протяженности следует учитывать время запаздывания +сигнала и уменьшить скорость перемещения обдувателя; +- при наличии больших сквозных дефектов и невозможности достижения требуемого вакуума в +ОК контроль проводят при включенной системе вспомогательной откачки. После обнаружения больших +сквозных дефектов и их устранения проводят повторный контроль с целью нахождения дефектов с ма­ +лой величиной натекания при отключенной системе вспомогательной откачки. +7.2.7.3 Способ обдува допускается применять для контроля незамкнутых элементов конструкций. +Для его осуществления следует использовать вакуумные камеры-присоски, накладываемые или за­ +крепляемые на ОК со стороны, противоположной обдуваемой. Одна из конструкций камер приведена +на рисунке 4. +7.27.4 Режимы испытания указаны в 7.27.2. +1 — течеискатель; 2 — ОК; 3 — обдуватель; 4 — камера с гелием; 5 — вакуумная камера-присоска; +б — вакуумный насос; 7 — контрольная течь; 8, 9, 10 — клапаны; 11 — вакуумметр +Рисунок 4 — Схема контроля незамкнутых конструкций способом обдува +7.3 Проведение контроля герметичности галогенным методом галогенными +течеискателями +7.3.1 Галогенный течеискатель основан на галогенном методе регистрации проникающих через +течи галогеносодержащих пробных веществ (например, хладонов) и может быть использован для контроля +18 + + +--- Page 23 --- +ГОСТ Р 50.05.01— 2018 +локальной герметичности оборудования, трубопроводов и других элементов АС способом атмосфер­ +ного щупа. +7.3.2 Для испытания на герметичность кислородных систем галогенный метод неприменим. +7.3.3 Способ галогенного щупа +7.3.3.1 Сущность способа галогенного щупа заключается в том, что ОК, предварительно отваку- +умированный, наполняется хладоном (фреоном) или смесью хладона с воздухом (азотом) до испыта­ +тельного давления. В результате перепада давлений хладон проникает через течи в ОК и улавливается +щупом течеискателя. +7.3.3.2 Настройку течеискателей, определение и проверку пороговой чувствительности галоген­ +ных течеискателей следует проводить по контрольным галогенным течам в соответствии с РЭ тече­ +искателя. +7.3.3.3 Система подачи хладона в ОК должна быть проверена на герметичность галогенным тече- +искателем при испытательном давлении в ОК. +7.3.3.4 Схема установки для контроля способом галогенного щупа приведена на рисунке 5. +1 2 3 4 5 6 +1 — галогенный течеискатель; 2 — щуп; 3 — ОК; 4 — мановакуумметр; 5, 7,8 — клапаны; +6 — пневмопульт; 9 — вакуумный насос; 10— кабель +Рисунок 5 — Схема установки для контроля способом галогенного щупа +7.3.3.5 Порядок проведения контроля: +- после установки технологической оснастки ОК откачивается до остаточного давления не более +1000 Па; +- перекрытием клапана вакуумный насос отключают и хладон подают в ОК до необходимого при +испытании избыточного давления; +- в случае невозможности предварительной откачки ОК, например трубопроводов, допускается +вытеснение воздуха хладоном с фиксацией наличия хладона на удаленном конце трубопровода. Далее +хладон подается в трубопровод для обеспечения концентрации хладона в трубопроводе не менее 50 %; +- для ОК камерного типа допускается подача хладона без откачки ОК при условии обеспечения +концентрации хладона в ОК не менее 50 %; +- контроль осуществляется перемещением выносного щупа по поверхности ОК с постоянной ско­ +ростью; +- при движении щуп должен находиться на минимально возможном расстоянии от поверхности. +Удаление щупа от контролируемой поверхности на 5 мм снижает выявляемость дефектов в 10— 15 раз; +- контроль следует начинать с верхних участков ОК с постепенным переходом к нижним. +- после проведения контроля хладон должен быть удален из ОК за пределы рабочего помещения +продувкой или откачкой до остаточного давления от 130 до 650 Па. После этого должны быть проведе­ +ны напуск воздуха в ОК и повторная откачка до того же давления. +Примечание — Двукратная откачка ОК до остаточного давления 130—650 Па обеспечивает остаточное +содержание хладона-12 не более 0,01 мг/л, а хладона-22 — не более 0,006 мг/л. +19 + + +--- Page 24 --- +ГОСТ Р 50.05.01—2018 +7.3.3.6 Режимы контроля галогенными течеискателями: +- скорость перемещения щупа по поверхности ОК должна быть от 0,10 до 0,15 м/мин; +- давление хпадона-12 или хладона-22 должно соответствовать требованиям КД или ТКК. При +этом для предотвращения сжижения хладона в ОК его парциальное давление должно быть ниже дав­ +ления его насыщенных паров. +Примечание — Давление насыщенных паров хладона-12 и хладона-22 в зависимости от температуры +приведено в приложении Г . +7.4 Проведение контроля герметичности пузырьковым методом +7.4.1 Пузырьковый метод основан на регистрации проникающего через течи пробного газа по пузырь­ +кам в индикаторной жидкости, контактирующей с контролируемой поверхностью ОК. Метод может быть при­ +менен для контроля локальной герметичности оборудования, трубопроводов и других элементов АС надувом +воздуха, пневмогидравлическим аквариумным, пузырьковым вакуумным способами. В качестве пробного +(контрольного) газа применяются воздух, азот и другие газы, не растворяющиеся в индикаторной жидкости. +7.4.2 Пневматический способ +7.4.2.1 Способ заключается в том, что ОК заполняется пробным (контрольным) газом под избыточным +давлением. На контролируемую поверхность ОК наносят тонкий слой пенообразующей жидкости — инди­ +каторного состава, в качестве которого допускается применять мыльную эмульсию, пенопленочный инди­ +катор или их аналоги. Пробный газ в местах течей образует пузыри или разрывы в слое мыльной эмульсии, +пузыри и пенные коконы или разрывы в слое пенопленочного индикатора. Мыльную эмульсию применяют +во вспененном виде, пенопленочный индикатор — преимущественно в виде сплошной пленки. +Примечание — Составы и способы приготовления пенообразующих индикаторных составов приведены +в приложении Д. +7.4.2.2 Порядок проведения контроля: +- в ОК создается требуемое избыточное давление пробного газа; +- мягкой кистью или краскораспылителем на контролируемую поверхность ОК наносят пенообра­ +зующий состав и осуществляют визуальное наблюдение. +7.4.2.3 Время наблюдения за состоянием поверхности при нанесении мыльной эмульсии состав­ +ляет не более 2—3 мин после ее нанесения на поверхность. +7.4.2.4 При использовании пенопленочного индикатора для контроля герметичности по 4-му клас­ +су чувствительности время выдержки под испытательным давлением составляет не менее 15 мин. +7.4.2.5 Для исключения пропуска крупных течей необходимо проводить наблюдение за слоем пе­ +нообразующей жидкости непосредственно в процессе ее нанесения. +7.4.2.6 После завершения контроля мыльную эмульсию или пенопленочный индикатор удаляют с +контролируемых поверхностей ОК водой путем промывки или протирки влажными салфетками. +7.4.3 Пневмогидравлический способ аквариума +7.4.3.1 Сущность способа заключается в том, что ОК, который заполнен газом под избыточным +давлением, погружают в воду или другую жидкость, соответствующую установленным требованиям. +Газ, выходящий в местах течей из ОК, вызывает образование пузырей в жидкости. +7.4.3.2 Порядок проведения контроля: +- ОК помещают в емкость (аквариум); +- в ОК создается испытательное давление пробного газа; +- в емкость заливают жидкость до уровня не менее 100—150 мм над контролируемой поверхностью ОК. +Признаком течи в ОК являются всплывающие к поверхности жидкости пузырьки воздуха, периоди­ +чески образующиеся на определенном участке поверхности ОК, или строчки пузырьков. +Примечание — Если ОК погружается в жидкость, заполняющую аквариум, то для исключения закупорки +каналов предполагаемых течей водой перед погружением в объект необходимо подать предварительное избыточ­ +ное давление, равное 20 % от испытательного, но не менее 0,02 МПа. +7.4.4 Пузырьковый вакуумный способ +7.4.4.1 Сущность способа заключается в том, что на контролируемый участок наносят пенообра­ +зующий состав, затем на него устанавливают вакуумную камеру — «присоску», в которой создается ва­ +куум. Под действием перепада давления на стенке ОК через течи в камеру поступает воздух и образует +пузыри, коконы или разрывы индикаторного покрытия, видимые через прозрачный верх (окно) камеры. +Способ применяется преимущественно для контроля герметичности незамкнутых конструкций. +20 + + +--- Page 25 --- +ГОСТ Р 50.05.01—2018 +7.4.4.2 Для обеспечения полного контроля всего сварного соединения вакуум-камеру перестав­ +ляют и устанавливают так, чтобы она на 50— 100 мм перекрывала предыдущий проконтролированный +участок шва. +Пузырьковая вакуум-камера может иметь различную форму в зависимости от конструкции ОК и +вида сварного соединения. Для стыковых сварных соединений листовых конструкций изготавливают +плоские камеры, для угловых швов — угловые, для контроля кольцевых швов трубопроводов могут +быть изготовлены кольцевые камеры. Один из возможных вариантов конструкционного исполнения ва­ +куум-камеры представлен на рисунке 6. +2 3 4 5 +1 — эластичное уплотнение; 2 — клапан напуска атмосферы; 3 — окно; 4 — индикатор вакуума; +5 — клапан вакуумирования; 6 — вакуумный насос; 7 — течь в сварном соединении; 8 — пенообразующий состав +Рисунок 6 — Схема пузырьковой вакуум-камеры для контроля герметичности +7.4.4.3 Порядок проведения контроля: +- на контролируемый участок ОК наносят тонкий слой пенообразующего состава без пузырьков, +пропусков и подтеков; +- на контролируемый участок устанавливают вакуумную камеру; +- вакуумная камера вакуумируется до остаточного давления 2,5—3 104 Па; +- осуществляют визуальный осмотр контролируемого участка для выявления растущих пузырь­ +ков и пенных вздутий, а также оголенного металла, образующегося после разрушения пузыря, которые +являются признаками течей; +- время с момента нанесения состава до осмотра не должно превышать 10 мин, для исключения про­ +пуска крупных течей наблюдение за индикаторным покрытием ведется с начала вакуумирования камеры. +7.5 Проведение контроля герметичности манометрическим методом +7.5.1 Манометрический метод основан на измерении падения давления в ОК, вызванного утечка­ +ми пробного газа, за определенное время и применяется для контроля суммарной герметичности обо­ +рудования, трубопроводов и других элементов АС. +7.5.2 Для осуществления контроля манометрическим методом ОК заполняют воздухом или дру­ +гим пробным газом под испытательным давлением и выдерживают в течение установленного времени. +7.5.3 Суммарную негерметичность вычисляют по формуле +QW pi - p 2) +т +С учетом изменения температуры ОК за время выдержки: +Qv \ Р- р2 = - +Т 2 +где V — внутренний объем ОК и элементов испытательной системы, м3; +Рь Р2 — испытательное давление в ОК в начале и конце выдержки соответственно, Па; +т — время опрессовки, с; +Т^, Т2 — абсолютная температура пробного газа в начале и конце выдержки соответственно, К.(2) +(3) +21 + + +--- Page 26 --- +ГОСТ Р 50.05.01—2018 +7.5.4 При контроле герметичности по падению давления необходимо соблюдать следующие ус­ +ловия: +- обеспечение высокой герметичности запорной арматуры, технологической оснастки, средств +измерений и их соединений, подключенных к контролируемому объему; +- обеспечение минимального объема присоединенных к ОК магистралей и систем, увеличиваю­ +щих контролируемый объем; +- стабилизация температуры контрольного газа в ОК, которая может измениться при повышении +давления в ОК до испытательного, путем выдержки перед началом контроля герметичности; продолжи­ +тельность выдержки зависит от испытательного давления, объема и конструкции ОК и устанавливается +опытным путем, но не должна быть менее 15 мин. +7.5.5 Пороговая чувствительность манометрического метода может быть повышена путем приме­ +нения дифференциального способа контроля, сущность которого заключается в измерении перепада +испытательного давления в ОК по отношению к давлению в герметичной эталонной емкости, которое +равно испытательному давлению перед началом выдержки. Для измерения падения давления в про­ +цессе контроля дифференциальным способом может быть использован дифференциальный манометр +с пределом измерения, близким к предельно допустимому падению давления в ОК. +8 П ров ед ени е контроля ж ид ко стн ы м и м етодам и контроля герм етичности +8.1 Подготовка к проведению контроля жидкостными методами +8.1.1 Общие требования к подготовке ОК должны соответствовать 5.8. +8.1.2 Поверхности ОК (сварного соединения и металла) должны быть очищены от механических и +жировых загрязнений протиркой бязью, смоченной органическим растворителем (например, ацетоном, +бензином) или водными очистителями, или промыты указанными жидкостями. +Примечание — Водный очиститель приготавливается путем растворения в 1 л обессоленной воды 10 г +моющего средства. После применения водного очистителя поверхности ОК следует промыть чистой обессоленной +водой и высушить. +8.1.3 Чистоту поверхности перед проведением контроля герметичности определяют по отсутствию +светящихся в ультрафиолетовом свете пятен или точек, а при осмотре недоступной части контролиру­ +емой поверхности определяют с помощью зеркала. +8.1.4 При недоступности контролируемой поверхности для осмотра в лучах ультрафиолетового +света контроль качества очистки осуществляется осмотром в лучах ультрафиолетового света салфетки +из бязи после протирки ей недоступной части контролируемой поверхности. Отсутствие свечения на +салфетке при освещении ее ультрафиолетовым светом свидетельствует о качественной очистке. +8.2 Проведение контроля гидравлическим способом +8.2.1 Сущность гидравлического способа заключается в том, что полости ОК заполняют водой, +давление в ОК повышают до испытательного, выдерживают и визуально определяют места течей по +появлению струй, капель и отпотевания воды. +8.2.2 Поверхности ОК подготавливают в соответствии с требованиями 9.1. +8.2.3 В качестве контрольной жидкости используют обессоленную воду при температуре не ниже +5 °С. При соответствующем указании в НД в воде могут быть растворены технологические добавки, на­ +пример ингибиторы коррозии в минимальной концентрации. +8.2.4 Заполнение ОК водой проводят при скорости, исключающей гидроудары, до полного вы­ +теснения воздуха из полостей ОК. При невозможности удаления воздуха в технически обоснованных +случаях допускается перед заполнением вакуумировать полости ОК. Температура ОК после заполне­ +ния должна быть не ниже температуры помещения и исключать отпотевание влаги на контролируемой +поверхности. +8.2.5 После плавного повышения давления до испытательного, равного рабочему, ОК выдержива­ +ется не менее 1 ч, если нет иных указаний в КД. +8.2.6 Места течей определяются визуально по наличию струй, капель, потеков, отпотевания воды +на ОК. Осмотр проводят при давлении, значение которого определяется условиями безопасности. +8.2.7 Слив воды из ОК после испытаний осуществляется при полностью открытых дренажных систе­ +мах для напуска атмосферного воздуха и исключения недопустимого понижения давления в полостях ОК. +22 + + +--- Page 27 --- +ГОСТ Р 50.05.01—2018 +8.3 Проведение контроля люминесцентно-гидравлическим способом +8.3.1 Сущность люминесцентно-гидравлического способа состоит в том, что ОК заполняется кон­ +трольной жидкостью — водным раствором люминофора определенной концентрации, давление повы­ +шается до испытательного и выдерживается в течение заданного времени. +Места расположения течей устанавливают по свечению люминофора на поверхности ОК в лучах +ультрафиолетового света. +8.3.2 В качестве люминофоров применется любой водорастворимый люминофор, светящийся в +УФ-свете в сухом виде или в водном растворе, например уранин (динатриевая соль флуоресцеина). +8.3.3 Поверхность ОК подготавливают в соответствии с требованиями 9.1. +8.3.4 Цикл испытаний ОК люминесцентным раствором аналогичен циклу гидроиспытаний +по 9.2.4— 9.27. +Примечания +1 При заполнении ОК люминесцентным раствором должны быть приняты меры, исключающие попадание +люминесцентного раствора на наружную поверхность ОК. +2 В случае попадания на контролируемую поверхность люминесцентного раствора его следует удалять не­ +медленно чистой водой. +8.3.5 После герметизации и подключения к гидростенду ОК заполняется водным раствором люмино­ +фора, и давление повышается до испытательного. Испытательное давление равно рабочему, если нет дру­ +гих указаний в КД. Длительность выдержи под испытательным давлением должна составлять не менее 1 ч. +8.3.6 После создания давления в ОК и до окончания испытания не разрешается протирка контро­ +лируемых участков во избежание удаления люминофора, проникшего через сквозной дефект. +8.3.7 После вы держи в соответствии с 8.3.5 контролируемые поверхности ОК подвергают осмо­ +тру в лучах ультрафиолетового света с целью выявления течей. Сквозные дефекты выявляют в виде +светящихся точек и полосок. +8.3.8 При использовании уранина и других люминофоров, светящихся во влажном состоянии, +во время первичного осмотра в УФ-свете будут обнаружены течи, при вытекании из которых вода не +успеет испариться. При отсутствии таких течей каждый сварной шов или участок основного металла +поочередно следует подвергать увлажнению влагораспылителем и окончательному осмотру в лучах +ультрафиолетового света. +Примечания +1 Расстояние влагораспылителя от контролируемой поверхности 0,3—0,5 м. +2 Для распыления влаги допускается применение воздуха из цеховой магистрали при условии отсутствия в +нем следов масла и эмульсий, светящихся в лучах ультрафиолетового света. +8.3.9 Осмотр ОК в ультрафиолетовом свете следует проводить в условиях затемнения помещения +или непосредственно контролируемого участка поверхности ОК (освещенность не более 10 лк). +8.3.10 Слив контрольной жидкости из ОК после испытаний осуществляется в соответствии с 9.2.7. +Примечания +1 Допускается многократное использование раствора люминофоров после контроля чистых (свободных от +технологических загрязнений) ОК. +2 Люминесцентный раствор следует хранить в закрытых емкостях. Время хранения раствора определяется +свойствами люминофора. +8.3.11 В случае необходимости повторения или подтверждения результатов контроля выполняют +следующие операции: +- промывка контролируемого участка чистой теплой водой для удаления следов люминофора; +- проверка качества удаления следов люминофора с поверхности осмотром ее в лучах ультра­ +фиолетового света; +- выдержка ОК в течение 1 ч при испытательном давлении; +- увлажнение (при необходимости) и осмотр в лучах ультрафиолетового света. +Примечание — При повторных люминесцентно-гидравлических испытаниях возможно резкое ухудше­ +ние выявления дефектов вследствие снижения скорости течения раствора через дефект. +8.3.12 При контроле сварных швов и других участков ОК, недоступных для осмотра в лучах уль­ +трафиолетового света, применяется способ фиксации дефектов с использованием ткани (мадаполам, +бязь, марля) или фильтровальной бумаги с соответствующей разметкой. +23 + + +--- Page 28 --- +ГОСТ Р 50.05.01—2018 +Порядок проведения контроля: +- до создания давления в ОК контролируемые участки плотно обматывают тканью или фильтро­ +вальной бумагой в один или два слоя; +- плотное прилегание бумаги или ткани к контролируемой поверхности ОК обеспечивают с помо­ +щью различных прижимных устройств (изоляционной ленты, эластичной пленки, резины и т. п.); +- после создания давления и выдержки ОК под давлением с контролируемого участка снимают +ткань или фильтровальную бумагу. Место расположения дефекта устанавливают по свечению на инди­ +каторной ткани, бумаге люминесцентного раствора, прошедшего через дефект, в лучах ультрафиоле­ +тового света. +Примечание — Ткань или фильтровальную бумагу, снятую со сварного шва, допускается осматривать в +лучах ультрафиолетового света на наличие дефектов в стационарных (лабораторных) условиях. +8.3.13 Удаление остатков люминесцентного раствора из полостей ОК следует проводить путем про­ +мывки полостей водой. Перед сбросом в канализацию раствор следует нейтрализовать (обесцветить). +8.4 Проведение контроля гидравлическим способом с люминесцентным индикаторным +покрытием +8.4.1 При проведении контроля гидравлическим способом с люминесцентным индикаторным по­ +крытием на наружную поверхность ОК наносят индикаторное покрытие, ОК опрессовывают водой, вы­ +держивают при испытательном давлении в течение заданного времени и осматривают в лучах ультра­ +фиолетового света. +При наличии течи вода проникает на наружную поверхность ОК, и в месте дефекта на индикатор­ +ном покрытии возникает свечение соответствующего цвета. +8.4.2 Индикаторное покрытие (масса или лента) содержит в своем составе водорастворимый лю­ +минофор, дающий при контакте с водой свечение в лучах ультрафиолетового света, и сорбент, удержи­ +вающий воду в течение длительного времени. +Пример состава и способа приготовления индикаторного покрытия приведен в приложении Е. +8.4.3 Индикаторную массу следует хранить в посуде, исключающей испарение спирта. Индикатор­ +ную ленту следует хранить в закрытой таре. +8.4.4 Перед проведением контроля необходимо проверять качество индикаторной массы и ленты +на отсутствие светящихся в лучах ультрафиолетового света фона, пятен, точек после нанесения на +металлическую пластину. +8.4.5 Поверхность контролируемого ОК следует подготавливать в соответствии с требованиями 8.1. +8.4.6 Порядок и последовательность заполнения ОК водой аналогичны порядку по 9.2.4. Темпера­ +тура воды не должна быть ниже температуры воздуха в помещении, где установлен ОК. +8.4.7 Порядок проведения контроля после заполнения ОК водой: +- нанести на поверхность ОК мягкой кистью спиртовую индикаторную массу или наложить инди­ +каторную ленту. При наложении индикаторной ленты на контролируемый участок ОК необходимо обе­ +спечить контакт ее со всеми точками контролируемой поверхности; +- проверить качество нанесения индикаторного покрытия в лучах ультрафиолетового света на +отсутствие светящегося фона. Недопустимо попадание влаги на индикаторное покрытие извне, так как +это может привести к ложной картине дефектов. Для устранения возможного попадания влаги контро­ +лируемые участки следует защищать полиэтиленовой пленкой; +- провести опрессовку ОК водой испытательным давлением, равным рабочему, если нет других +указаний в КД. Время выдержки ОК под давлением должно быть не менее 1 ч; +- после выдержки ОК под испытательным давлением и снятия давления провести осмотр контро­ +лируемых поверхностей или снятой с контролируемых участков индикаторной ленты в лучах ультра­ +фиолетового света. Операцию осмотра необходимо осуществлять в условиях затемнения помещения +или непосредственно контролируемого участка (освещенность не более 10 лк); +- удалить сухое индикаторное покрытие после проведения контроля с помощью волосяных ще­ +ток, сухой ветоши. +Примечание — В обоснованных случаях допускаются нанесение индикаторного покрытия и осмотр +контролируемых поверхностей ОК под испытательным давлением. +8.4.8 Сквозные дефекты выявляются в виде светящихся точек, полосок на индикаторном покры­ +тии при облучении его ультрафиолетовым светом. +24 + + +--- Page 29 --- +ГОСТ Р 50.05.01—2018 +8.4.9 Условия контроля (температура ОК, относительная влажность и температура воздуха) долж­ +ны исключать конденсацию атмосферной влаги на стенках ОК и появление фона индикаторного покры­ +тия в лучах ультрафиолетового света. +Температура ОК должна быть равна (или выше) температуре окружающего воздуха. +8.4.10 При повторном проведении испытаний гидравлическим способом с индикаторным покрыти­ +ем выявление дефектов резко ухудшается. +Перед повторными испытаниями следует: +- удалить сухое индикаторное покрытие щеткой или сухой ветошью; +- промыть контролируемую поверхность этиловым спиртом или водой с добавками моющих +средств; +- проверить качество удаления следов люминофора в лучах ультрафиолетового света; +- выполнить операции, перечисленные в 9.4.7 и 9.4.8. +8.5 Проведение контроля способом налива воды без напора +8.5.1 Налив воды в ОК осуществляется на высоту, указанную в проектной (конструкторской) до­ +кументации. Места расположения дефектов устанавливают визуально по появлению струй, потеков и +капель воды на контролируемой поверхности. +8.5.2 Продолжительность нахождения воды в ОК не менее 1 ч, не считая времени, необходимого +для заполнения ОК водой и осмотра всей контролируемой поверхности. +8.6 Проведение контроля методом проникающих жидкостей (капиллярным) +Метод основан на регистрации контрольных жидкостей, проникающих через течи ОК под действи­ +ем капиллярного давления. +8.6.1 Проведение контроля способом люминесцентных проникающих жидкостей +8.6.1.1 Способ контроля герметичности с использованием люминесцентных проникающих жид­ +костей заключается в том, что на поверхность стенки ОК наносят проникающую жидкость на основе +керосина с добавкой люминофора, а на противоположную поверхность — индикаторное адсорбирую­ +щее покрытие. После высыхания покрытия и выдержки в течение заданного времени в соответствии с +таблицей 4 при периодическом (через 15—20 мин) нанесении добавочного количества проникающей +жидкости проводят осмотр поверхности в лучах ультрафиолетового света. Проникающая под действи­ +ем капиллярных сил через течи ОК люминесцентная жидкость дает свечение в лучах ультрафиолето­ +вого света. +Состав и способы приготовления проникающей жидкости и адсорбирующего покрытия приведены +в приложении Ж. +8.6.1.2 Порядок проведения контроля: +- подготовить контролируемую поверхность в соответствии с требованиями 9.1; +- нанести на контролируемую поверхность кистью или тампоном проникающую жидкость; +- нанести адсорбирующее покрытие мягкой кистью сразу же после нанесения проникающей жид­ +кости; +- высушить адсорбирующее покрытие на поверхности ОК, допускается обдуть покрытие горячим +воздухом (температура до 60 °С) для ускорения высыхания; +- осмотреть контролируемую поверхность в лучах ультрафиолетового света в условиях затемне­ +ния (освещенность не более 10 лк) после выдержки, указанной в таблице 4. +Примечание — Перед началом осмотра контролируемой поверхности осуществить адаптацию глаз +контролера к затемненности. Время адаптации — не менее 5 мин. +Таблица 4 — Время выдержки ОК в контакте с проникающей жидкостью +Класс +чувствительностиТолщина металла (не более), мм +0,5 1,0 5,0 10,0 +Время выдержки ОК в контакте с проникающей жидкостью (не менее), мин +IV 9 18 60 180 +V 2 3 15 30 +25 + + +--- Page 30 --- +ГОСТ Р 50.05.01—2018 +8.6.1.3 Течи выявляются в виде светящихся пятен, точек и полос на фоне покрытия. +8.6.2 Способ керосиновой пробы +8.6.2.1 При невозможности использовать керосин с добавкой люминофора в качестве проникаю­ +щей жидкости применяют чистый керосин. +8.6.2.2 Последовательность операций при выполнении контроля способом керосиновой пробы +аналогична изложенной в 8.6.1. Осмотр контролируемой поверхности проводят при освещенности кон­ +тролируемой поверхности не менее 500 лк. +8.6.2.3 Время выдержки контролируемой поверхности в контакте с проникающей жидкостью, за­ +висящее от толщины металла и положения контролируемой поверхности в пространстве, представлено +в таблице 5. +Таблица 5 — Время выдержки ОК в контакте с керосином +Положение контролируемых +поверхностей в пространствеТолщина металла, мм +до 6 от 6 до 24 свыше 24 +Время выдержки ОК в контакте с керосином (не менее), мин +Нижнее 40 60 90 +Вертикальное горизонтальное +потолочное60 90 120 +8.6.2.4 Допускается для реализации способа контроля проникающими жидкостями использовать +дефектоскопические материалы, применяемые для капиллярного контроля. Набор для люминесцент­ +ного метода КК используют для контроля герметичности способом люминесцентных проникающих жид­ +костей, набор для цветного контроля — для контроля герметичности способом керосиновой пробы. +В этом случае в качестве проникающей жидкости используют пенетрант, в качестве индикаторного ад­ +сорбирующего покрытия — проявитель. +9 У четная и отчетная д о кум ентаци я +9.1 Требования к учетной документации +Требования к учетной документации (журналам) по неразрушающему контролю изложены в фе­ +деральных нормах и правилах в области использования атомной энергии, устанавливающих правила +контроля металла оборудования и трубопроводов АЭУ при изготовлении и монтаже, и в правилах кон­ +троля основного металла, сварных соединений и наплавленных поверхностей при эксплуатации обо­ +рудования, трубопроводов и других элементов АС. +Журнал результатов контроля должен иметь сквозную нумерацию страниц, быть сброшюрован и +скреплен подписью руководителя службы неразрушающего контроля. +Все исправления и изменения в журнале должны быть заверены подписью руководителя службы +неразрушающего контроля с указанием даты их внесения. +В журнал допускается вносить дополнительные данные. +9.2 Требования к отчетной документации +На основании учетной документации следует оформлять отчетную документацию в виде заклю­ +чения (протокола). +Требования к отчетной документации, требования к форме и содержанию заключения (про­ +токола) по неразрушающему контролю изложены в федеральных нормах и правилах в области +использования атомной энергии, устанавливающих правила контроля металла оборудования и тру­ +бопроводов АЭУ при изготовлении и монтаже и в правилах контроля основного металла, сварных +соединений и наплавленных поверхностей при эксплуатации оборудования, трубопроводов и дру­ +гих элементов АС. +В заключение (протокол) допускается вносить дополнительные данные. +26 + + +--- Page 31 --- +ГОСТ Р 50.05.01—2018 +10 Требования к м етрол огическом у обеспечению +10.1 Используемое для контроля герметичности испытательное оборудование должно быть атте­ +стовано в соответствии с требованиями ГОСТ Р 8.568 и (или) [2]. +10.2 Средства измерений, применяемые при испытаниях на герметичность, должны быть утверж­ +денного типа и иметь действующее свидетельство о поверке и (или) знак поверки в соответствии с +требованиями [3]. +10.3 Контрольные течи утвержденных типов, представляющие собой меры потоков, которыми +комплектуются масс-спектрометрические течеискатели, должны быть поверены и иметь действующее +свидетельство о поверке в соответствии с требованиями [3]. +10.4 Контрольные течи, не являющиеся мерами потока (аттестованными объектами в соответ­ +ствии с требованиями [4]), допускаются к применению после прохождения аттестации (первичной или +периодической) в метрологической службе организации. Периодичность аттестации устанавливают при +первичной аттестации. +10.5 Для методов и способов контроля герметичности, содержащих процедуру измерений, долж­ +ны быть установлены требования по точности определения характеристик герметичности. +11 Требования б езопасности +11.1 Общие требования безопасности при проведении контроля герметичности +11.1.1 При проведении контроля герметичности детали, сборочные единицы и ОК должны быть +закреплены или должны находиться на прочном фундаменте. При необходимости вокруг испытуемых +ОК должны быть сделаны ограждения. +11.1.2 При проведении работ по контролю заземление аппаратуры должно осуществляться мед­ +ным проводом сечением не менее 2,5 мм2. +11.1.3 Внутри металлоконструкций дефектоскописты должны работать в касках. +11.1.4 При работе в монтажных условиях подключение аппаратуры к сети электропитания и от­ +ключение от нее по окончании работы должны выполняться дежурным электромонтером. Перед вклю­ +чением аппаратуры необходимо убедиться в наличии надежного заземления. +11.2 Требования безопасности при работе с гелиевыми, галогенными течеискателями +и люминесцентной аппаратурой +11.2.1 При работе с течеискателями и другой аппаратурой необходимо выполнять требования +безопасности, изложенные в соответствующих руководствах по эксплуатации. +11.2.2 После окончания работ по испытаниям на герметичность следует: +- выключить течеискатели; +- давление в испытуемых конструкциях выровнять с атмосферным; +- закрыть баллоны с гелием и другими сжатыми газами; +- снять плакаты с охранной зоны. +11.2.3 При работе с галогенными течеискателями и хладонами необходимо выполнять следующие +требования: +- недопустимо наличие на участке накаленных поверхностей и открытого пламени; +- контроль следует проводить на расстоянии не менее 5 м от мест проведения сварочных +работ. +11.2.4 При работе с источниками ультрафиолетового излучения должна быть включена приточно­ +вытяжная вентиляция. +При осмотре в лучах ультрафиолетового света следует предохранять глаза защитными очками. +11.3 Требования безопасности при работе с баллонами, находящимися под давлением +При работе с баллонами, находящимися под давлением следует выполнять требования к устрой­ +ству и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением, для объектов использования +атомной энергии, установленные федеральными нормами и правилами в области использования атом­ +ной энергии. +27 + + +--- Page 32 --- +ГОСТ Р 50.05.01—2018 +11.4 Требования безопасности при работе с механическими и пароструйными вакуумными +насосами +11.4.1 Все вращающиеся части насосов (маховики) должны быть защищены кожухами. Насосы +должны быть надежно укреплены на фундаменте. +11.4.2 Питание механических вакуумных насосов осуществляется от 3-фазной сети переменного +тока 220/380 В, в связи с чем насос необходимо заземлить. +11.4.3 Для проведения работ, связанных с применением механического насоса, необходимо: +- установить механический насос в местах, удаленных от прохода, в соответствии с планировкой, +согласованной со службами техники безопасности; +- вращающуюся часть насоса установить так, чтобы к нему был возможен подход с противопо­ +ложной стороны; +- не загромождать посторонними предметами место установки насоса; +- откачку больших объемов с атмосферного давления следует вести при неполностью открытом +клапане для предотвращения выброса масла из насосов; +- после остановки механического насоса в него необходимо подать атмосферный воздух; +- запрещается проводить залив масла во время работы насоса. +11.4.4 Пароструйные насосы должны иметь исправные нагреватели и токопроводящие провода. +Вблизи нагревателя не должно находиться воспламеняющихся предметов. +11.4.5 После полной остановки пароструйного насоса необходимо перекрыть систему охлаж­ +дения. +11.5 Специальные требования безопасности при контроле герметичности газовыми +и жидкостными методами +11.5.1 При подаче в ОК испытательного давления опасными факторами, наличие которых возмож­ +но при разрушении ОК или оснастки в процессе испытаний, являются: +- ударная волна (при пневмоиспытаниях); +- струя жидкости или газа; +- статическое давление (при пневмоиспытаниях); +- осколки ОК и оснастки; +- снижение концентрации кислорода (при пневмоиспытаниях). +Наряду с указанными опасными факторами следует также учитывать сопутствующие факторы, +обусловленные особенностями применяемых средств технологического оснащения, методов испы­ +таний и свойствами применяемых рабочих сред (электроопасность, шумовые эффекты, пожароопас­ +ность, токсичность и др.). +11.5.2 Состав испытательной установки (стенда, пульта) включает в себя защитное устройство, +средства для создания испытательного давления (насос, компрессор и т. п.), предохранительные +устройства (клапана), исключающие превышение давления над испытательным, системы управления +и контроля процесса испытаний, системы блокировки. +11.5.3 Все системы испытательной установки, работающие под давлением, должны быть про­ +верены на функционирование. Результаты испытаний оформляют актом или заносят в формуляр (па­ +спорт) испытательной установки. +11.5.4 Оснастка для пневматических и гидравлических испытаний, работающая под давлением, +и подводящие к ОК испытательное давление трубопроводы и рукава должны быть испытаны на проч­ +ность в соответствии с [1] давлением Ри п = 1,5 Рисп и герметичность давлением Ри г = Рисп, где +РИСп — максимальное испытательное давление в ОК. Время выдержки под испытательным давлени­ +ем — не менее 5 мин. +11.5.5 Испытательные установки должны проходить планово-предупредительный ремонт. +11.5.6 В производственных зданиях испытательные установки размещают на специально выде­ +ленных участках в соответствии с проектной документацией на строительство или технологическими +планировками, разработанными и утвержденными в организации в установленном порядке. +11.5.7 В зависимости от назначения, конструктивного исполнения и условий проведения испыта­ +ний следует применять защитные устройства следующих типов: +а) тип 1 — устройства, локализующие действие опасных факторов в заданном объекте при раз­ +рушении ОК: +- металлические камеры с нормальной атмосферой (бронекамеры, бронешкафы, бронеколпаки); +28 + + +--- Page 33 --- +ГОСТ Р 50.05.01—2018 +- металлические камеры с жидкостным и газовым наполнением (броневанны, камеры испытаний +внешним давлением); +- металлические вакуум-камеры (броневакуум-камеры); +- железобетонные камеры (бронебоксы); +б) тип 2 — устройства, локализующие действия опасных факторов в заданных направлениях при +разрушении ОК: +- ограждение (щитовое, сетчатое); +- железобетонные траншеи с открытым верхом; +- бронебоксы с легко сбрасываемыми поверхностями, размещаемые у наружных стен производ­ +ственного корпуса, а также бронекамеры и бронебоксы шахтного типа, встроенные в производственный +корпус; +в) тип 3 — устройства (укрытия), защищающие обслуживающий персонал от действия опасных +факторов при разрушении объекта испытаний: +- металлические щиты (бронещиты); +- металлические кабины (бронекабины); +- железобетонные бункеры. +11.5.8 Тип защитного устройства выбирают в зависимости от вида испытаний (пневматические, +гидравлические или пневмогидравлические) и характеристик (давление испытаний и энергоемкость) +испытуемого объекта (Ри и Ри ■ 1 /с соответственно). +11.5.9 Двери защитных устройств должны быть оборудованы запорами с блокирующими устрой­ +ствами, исключающими возможность открытия дверей, и блокировкой, обеспечивающей в случае от­ +крытия двери во время испытаний автоматическое отключение подачи и сброс давления. +11.5.10 К работам, связанным с подготовкой и проведением испытаний на прочность и герме­ +тичность, допускаются лица не моложе 18 лет, обученные по специальными программам, прошедшие +медицинское освидетельствование, инструктаж, сдавшие экзамены квалификационной комиссии, +имеющие удостоверения на право производства работ, а также допущенные к этим работам на конкрет­ +ном испытательном оборудовании в установленном порядке. +11.5.11 В проведении испытаний на герметичность должно участвовать минимальное количество +людей, но не менее двух человек. +11.5.12 Во время проведения испытаний запрещается: +- находиться на территории участка лицам, не участвующим в испытаниях; +- находиться со стороны заглушек лицам, участвующим в испытаниях; +- производить посторонние работы на испытательном участке и работы, связанные с устране­ +нием обнаруженных дефектов на ОК, находящимся под давлением. Работы по устранению дефектов +разрешается производить только после снятия давления и в необходимых случаях после удаления +контрольной среды; +- транспортировать (кантовать) ОК, находящиеся под испытательным давлением; +- транспортировать грузы над ОК, находящимся под давлением. +11.5.13 Испытателю запрещается: +- оставлять без надзора пульт управления стендом, испытываемый ОК, ОК, соединенный с ис­ +пытательным стендом; +- производить под давлением какие-либо работы с ОК, сборку-разборку оснастки, ремонт обо­ +рудования и т. п.; +- самовольно вносить изменения в технологический процесс испытаний, изменять давление, вре­ +мя выдержки под давление и др. +11.5.14 При гидроиспытаниях полости ОК должны быть заполнены жидкостью полностью, нали­ +чие в коммуникациях и ОК воздушных подушек не допускается. Поверхность ОК должна быть сухой. +11.5.15 Давление в ОК должно повышаться и снижаться плавно. Повышение давления должно +проводиться с остановками. Величина промежуточного давления принимается равной половине испы­ +тательного. Скорость подъема давления не должна превышать 0,5 МПа в минуту. +11.5.16 Проведение испытаний при наличии неисправностей в испытательной установке, оснастке +и инструментах не допускается. +11.5.17 Испытатель должен прекратить испытания, подачу газа или жидкости в объект испытаний, +открыть линии сброса давления в случаях: +- разрушения испытуемого объекта; +- возникновения пожара; +29 + + +--- Page 34 --- +ГОСТ Р 50.05.01—2018 +- перерыва подачи газа или жидкости; +- выхода из строя манометров и других контрольных приборов; +- срабатывания аварийной сигнализации; +- возрастания давления в объекте выше разрешенного, несмотря на принятые меры, установлен­ +ные инструкцией или технологическим процессом; +- выхода из строя предохранительных, запорных и регулирующих устройств линии подачи и сбро­ +са жидкости или газа. +11.5.18 Перед началом испытаний необходимо убедиться, что ОК прошел испытания на проч­ +ность, о чем имеется запись в сопроводительной документации. +11.5.19 Обслуживание систем течеискателей, работающих в радиационно и химически активных +средах (профилактика, ремонт, замена деталей) не допускается без их дезактивации. +11.5.20 При необходимости высокочувствительного контроля герметичности в радиационно и хи­ +мически опасных условиях необходимо применять специальные течеискатели, система анализатора +которых защищена от вредного воздействия контрольной или индикаторной среды и обеспечивает за­ +щиту узлов и механизмов от опасных воздействий среды или возможность их дезактивации. +11.5.21 Для контроля герметичности в особо опасных условиях, например когда объекты контроля +находятся в радиационно или химически опасных условиях, безопасность персонала должна обеспечи­ +ваться применением дистанционных, автоматизированных средств и систем контроля герметичности. +30 + + +--- Page 35 --- +ГОСТ Р 50.05.01—2018 +Приложение А +(справочное) +Соотношения различных единиц измерения потока газа +Таблица А.1 — Соотношения различных единиц измерения потока газа +Размерностьм3 ■ Па л • мкм рт. ст +ссм^ • атм см3 ■ атм мм3 • МПа +С с ГОД С +м3 • Па +С1 7,6 ■ 103 1соо +с о ~соо +о +л • мкм рт. ст. +с1,3 ■ к г 4 17о +сото +о7о +со +см3 • атм +с +C D +С О +О 7,6 ■ 102 1г-.о +со(Nо +о +см3 • атм +год3,2 ■ 1(Г9 2,5 ■ 10-5 3,2 ■ 1СГ8 1 3,2 ■ 1СГ6 +мм3 • МПа +С +О +О +А ,7,6 +О +О 3,1 ■ ю 5 1 +31 + + +--- Page 36 --- +ГОСТ Р 50.05.01— 2018 +Приложение Б +(обязател ьное) +Чувствительность систем контроля герметичности +Таблица Б . 1 +Класс +чувстви­ +тельности +системы +контроляДиапазон порого­ +вой чувствитель­ +ности системы +контроля, +(м3 • Па/с)Способ контроляСпособ и режим подготовки ОК к контролю (сушка) +Температурный +режимТермовакуумный режим +Темпе­ +ратура +сушки, +°СВремя +сушки, +минТемпе­ +ратура +сушки, +°СВаку­ +ум, Па +(остат. +давле­ +ние)Время +сушки, +мин +iОт 5 • 10-11 +до 5 • Ю-10 +(включительно)Термовакуумный — —От 380 +до 4000,1ОтЗ +до 5 +Гелиевой (вакуумной) камерыОт 250 +до 30030От 250 +до 3001 5 +мОт 5 • Ю-10 +до 5 ■ 10 9 +(включительно)Гелиевой (вакуумной) камерыОт 250 +до 300120От 250 +до 3001 20 +Обдува гелием +inОт 5 ■ 10-9 +до 5 ■ 10“ 7 +(включительно)Гелиевой (вакуумной) камеры +От 150 +до 200120От 100 +до 1208 60Гелиевого щупа +Обдува гелием +Опрессовки гелием замкнутых +оболочек +Пневматический +IVОт 5 ■ 10-7 +до 5 ■ 10-6 +(включительно)Гелиевой (вакуумной) камеры +От 80 +до 12060От 10 +до 308 120Гелиевого щупа +Обдува гелием +Галогенного щупа +Пневматический +Пневмогидравлический +аквариума +Пузырьковый вакуумный +Гидравлический +Сушка не требуетсяЛюминесцентно-гидравлический +Гидравлический с +люминесцентным индикаторным +покрытием +VОт 5 ■ 10“ 6 +до 5 ■ 10“ 4 +(включительно)Гелиевой (вакуумной) камеры +Сушка не требуетсяГелиевого щупа +Обдува гелием +Галогенного щупа +32 + + +--- Page 37 --- +ГО СТ Р 50.05.01— 2018 +Окончание таблицы £ > - 1 +Класс +чувстви­ +тельности +системы +контроляДиапазон порого­ +вой чувствитель­ +ности системы +контроля, +(м3 ■ Па/с)Способ контроля +ПневматическийСпособ и режим подготовки ОК к контролю (сушка) +Температурный +режимТермовакуумный режим +Темпе­ +ратура +сушки, +°СВремя +сушки, +минТемпе­ +ратура +сушки, +°СВаку­ +ум, Па +(остат. +давле­ +ние)Время +сушки, +мин +Пневмогидравлический +аквариума +VОт 5 ■ 1СГ6 +до 5 ■ 1СГ4 +(включительно)Гидравлический +Люминесцентно-гидравлический +Гидравлический с +люминесцентным индикаторным +покрытием +Капиллярный (люминесцентные +проникающие жидкости, +керосиновая проба)Сушка не требуется +Налива воды без напора +Манометрический метод +(по падению давления, +по повышению давления, +дифференциальный) +Примечание — Установленный класс герметичности ОК обеспечивается выбором системы контроля +того же класса, при испытательном давлении равном рабочему. +В случаях, когда невозможно провести контроль герметичности при испытательном давлении, равном рабо­ +чему, производят перерасчет потока пробного вещества при фактическом испытательном давлении в поток воз­ +духа при рабочем давлении, если нет других указаний в КД. +Расчетная формула +®рабч +М ’ +где Qpgg, Оисп — потоки пробного газа при рабочем и испытательном давлении соответственно, м3 ■ Па/с; +Рраб, Ртп — давление рабочее и испытательное, Па; +Мв, М — молярные массы воздуха и пробного газа соответственно, г/моль. +33 + + +--- Page 38 --- +ГОСТ Р 50.05.01— 2018 +Приложение В +(обязательное) +Порядок определения пороговой чувствительности способов контроля +гелиевым течеискателем +В.1 Для определения пороговой чувствительности способов контроля используются гелиевые контрольные +течи с потоком гелия, соответствующим классу герметичности ОК. +В.2 Для способов вакуумной (гелиевой) камеры и обдува необходимо подключить контрольную течь через +клапан к удаленному участку ОК (при контроле способом гелиевой камеры или обдува) или камеры (при контроле +способом вакуумной камеры). +Примечание — При невозможности установления гелиевой течи на удаленный конец ОК допускает­ +ся не определять пороговую чувствительность способа для ОК длиной не более 10 м, объемом не более 5 м3 +при условии настройки гелиевых течеискателей на пороговую чувствительность, значение которой не превышает +5 ■ 10-11 м3 ■ Па/с. +В.З Для определения чувствительности способа гелиевого щупа следует использовать внешнюю контроль­ +ную течь, дающую постоянный поток гелия. +34 + + +--- Page 39 --- +ГОСТ Р 50.05.01—2018 +Приложение Г +(справочное) +Зависимость давления насыщенных паров хладона-12 и хладона-22 от температуры +Таблица П 1 +Температура, °С 0 10 20 30 40 +Давление +насыщенных +паров, кгс/см2хладона-12 3,1 4,3 5,8 7,6 9,8 +хладона-22 5,1 7,0 9,3 12,2 15,8 +35 + + +--- Page 40 --- +ГОСТ Р 50.05.01— 2018 +Приложение Д +(справочное) +Пенообразующие индикаторные составы и способы их приготовления +Д.1 Состав А: +вода, см3................................................................................................................................................................. 1000; +мыло туалетное или хозяйственное 65%-ное, г..................................................................................................... 50. +Д.2 Состав Б: +вода, см3..................................................................................................................................................................1000; +ПАВ-пенообразователь, г.......................................................................................................................................... 15. +Примечания +1 Мыло (ПАВ) тщательно размешивают в теплой воде до полного растворения. +2 При работе в зимнее время для предохранения пенообразующего состава от замерзания в состав Б до­ +бавляется хлористый кальций или хлористый натрий в количествах, указанных в таблице Д.1. +Таблица Д.1 — Содержание хлоридов кальция и натрия в зависимости от температуры +Температура воздуха, °СОтО +до-5 +включ.От-5 +до -10 +ВКЛЮЧ.От-10 +до-15 +ВКЛЮЧ.От-15 +до-20 +ВКЛЮЧ.От-20 +Д О-25 +ВКЛЮЧ.От-25 +до -30 +включ.От-30 +до -35 +включ. +Количество, +Гхлористого +кальция100 170 220 290 303 329 366 +хлористого +натрия83 170 222 290 — — — +Д.З Пенопленочный индикатор: +декстрин........................................................................................................................................................ от 5 до 15; +регулятор pH среды.....................................................................................................................................от 0,5 до 1; +поверхностно-активное вещество........................................................................................................... от 0,05 до 1; +глицерин с низкомолекулярным спиртом в соотношении 2:1.................................................................от 3 до 30; +остальное...............................................................................................................................................................вода. +36 + + +--- Page 41 --- +ГОСТ Р 50.05.01— 2018 +Приложение Е +(справочное) +Состав и способы приготовления индикаторного покрытия (массы и ленты) +Е.1 Состав индикаторного покрытия на основе динатриевой соли флуоресцеина +Е.1.1 Индикаторная масса содержит: +крахмал, г ................................................................................................................................................от 290 до 300; +декстрин, г................................................................................................................................................... от 45 до 50; +динатриевая соль флуоресцеина (уранин), г .......................................................................................... от 2,9 до 3; +этиловый спирт, см3 ..................................................................................................................................... 1000 ± 10. +Е. 1.2 Индикаторная лента: +- белая ткань типа мадаполама, бязи, марли или фильтровальная бумага; +- пропитывается 0,29—0,3 мае. % спиртовым раствором динатриевой соли флуоресцеина. +Е.2 Способ приготовления индикаторных средств +Е.2.1 Индикаторную массу следует готовить, растворяя мелкоизмельченный порошок динатриевой соли флу­ +оресцеина в этиловом спирте в соответствующем Е.1.1 количестве. Крахмал и декстрин следует просушить с це­ +лью обезвоживания при температуре 100—120 °С до получения их сыпучести [при толщине слоя (1 ± 0,1) см время +просушки составляет 55—60 мин] и в соответствующих количествах, указанных в Е.1.1, добавить в спиртовой рас­ +твор динатриевой соли флуоресцеина. Приготовленную суспензию следует тщательно перемешать. +Е.2.2 Индикаторную ленту следует готовить, пропитывая предварительно просушенную ткань или фильтро­ +вальную бумагу в спиртовом растворе динатриевой соли флуоресцеина в соответствующем количестве, указанном +в Е.1.2. Пропитанную ткань или бумагу следует высушить феном или в термошкафу. +Качество приготовления индикаторной ленты оценивается по отсутствию светящихся пятен или точек на +ткани или бумаге в лучах ультрафиолетового света. +37 + + +--- Page 42 --- +ГОСТ Р 50.05.01— 2018 +Приложение Ж +(справочное) +Состав и способы приготовления проникающей жидкости +и адсорбирующего покрытия +Ж.1 В качестве люминесцентной проникающей жидкости применяется жидкость следующего состава: +люминофор жирорастворимый, см3 ....................................................................................................от 150 до 160; +керосин, см3 ...........................................................................................................................................от 840 до 850. +Люминофор тщательно размешивается в керосине до полного растворения. +Ж.2 В качестве адсорбирующего покрытия для люминесцентной проникающей жидкости и керосина следует +применять спиртоводную суспензию каолина с концентрацией каолина 350—500 г на 1 л раствора из равных по +объему количеств воды и этилового спирта. +Примечания +1 При температуре окружающего воздуха от 0 до 10 °С в качестве адсорбирующего покрытия следует при­ +менять спиртовую суспензию каолина с концентрацией 350—360 г каолина на 1 л этилового спирта. +2 При приготовлении адсорбирующего покрытия порошок каолина тщательно перемешивают с неболь­ +шим количеством спиртоводного раствора или спирта до получения однородной массы, не содержащей твердых +комков, а затем добавляют необходимое количество спиртоводного раствора или спирта до получения нужной +концентрации. +38 + + +--- Page 43 --- +ГОСТ Р 50.05.01— 2018 +Приложение И +(обязательное) +Содержание технологической карты контроля герметичности +- наименование организации-разработчика; +- обозначение (номер) ТКК; +- наименование ОК; +- эскиз ОК; +- обозначение чертежа ОК; +- требования к качеству (класс или норма герметичности); +- материал ОК; +- рабочее давление; +- метод контроля, способ контроля; +- методическая документация; +- перечень средств контроля (в том числе контрольная течь при необходимости); +- требования безопасности; +- условия проведения контроля; +- порядок подготовки к контролю (в том числе проверка чувствительности средств и способа контроля при +необходимости); +- порядок проведения контроля; +- нормы оценки качества, браковочные признаки; +- фамилия, инициалы, подпись, сведения о сертификате (аттестационном удостоверении) разработчика +ТКК; +- фамилия, инициалы, подпись лица, утвердившего ТКК. +ТКК может дополняться другими сведениями, предусмотренными на предприятии. +39 + + +--- Page 44 --- +ГОСТ Р 50.05.01— 2018 +Приложение К +(обязательное) +Требования к рабочему месту и помещению при контроле герметичности +Площадь рабочего участка должна соответствовать нормам, обеспечивающим безопасное выполнение работ. +Рабочий участок должен быть приспособлен для влажной уборки и дегазации от гелия, хладона и других +газов. +Участок должен быть оборудован приточно-вытяжной вентиляцией, подведены водопроводная вода, очи­ +щенные от масел и загрязнений воздух или азот (баллонные или из магистрали воздушной). +В процессе контроля герметичности способами обдува или щупа на участке не должно быть сквозняков. +Выхлопные трубопроводы форвакуумных насосов должны быть выведены за пределы рабочего участка. +Запасные части приборов, приспособления и инструмент должны храниться в закрытых шкафах или стел­ +лажах. +Все работы по контролю должны проводиться в спецодежде (халате или спецовке), а контроль жидкостными +методами — в резиновых перчатках. +Участок для контроля должен иметь пожарный щит. +Освещенность помещения должна соответствовать принятым нормам освещенности производственных це­ +хов промышленных предприятий. +Допускается проведение контроля на участках изготовления и монтажных площадках при соблюдении ука­ +занных требований и условий, требуемых для обеспечения работы аппаратуры и выполнения подготовки и контро­ +ля выбранным способом. +40 + + +--- Page 45 --- +ГОСТ Р 50.05.01— 2018 +Библиография +[1] НП-089-15 Федеральные нормы и правила в области использования атомной энергии «Правила устройства и +безопасной эксплуатации оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок» +[2] Приказ Госкорпорации «Росатом» от 31 октября 2010 г . № 1/12-НПА «Аттестация испытательного оборудова­ +ния. Методические рекомендации» +[3] Приказ Минпромторга России от 2 июля 2015 г . № 1815 «Об утверждении Порядка проведения поверки средств +измерений, требования к знаку поверки и содержанию свидетельства о поверке» +[4] Приказ Госкорпорации «Росатом» от 31 октября 2013 г . № 1/10-НПА «Об утверждении метрологических требо­ +ваний к измерениям, эталонам единиц величин, стандартным образцам, средствам измерений, их составным +частям, программному обеспечению, методикам (методам) измерений, применяемым в области использова­ +ния атомной энергии» +41 + + +--- Page 46 --- +ГОСТ Р 50.05.01— 2018 +УДК 620.179.1:006.354 ОКС 27.120 +Ключевые слова: атомная энергия, контроль герметичности, методы контроля, унифицированные мето­ +дики, испытание, класс герметичности, класс чувствительности, течь, пробное вещество, испытатель­ +ное давление +БЗ 2—2018/20 +Редактор Л.В. Коретникова +Технический редактор И.Е. Черепкова +Корректор Е.Р Ароян +Компьютерная верстка Ю.В. Поповой +Сдано в набор 05.02.2018. Подписано в печать 19.02.2018. Формат 60 * 841 /8. Гарнитура Ариал. +Уел. печ. л. 5,12. Уч.-изд. л. 4,63. Тираж 26 экз. Зак. 352. +Подготовлено на основе электронной версии, предоставленной разработчиком стандарта +ИД «Юриспруденция», 115419, Москва, ул. Орджоникидзе, 11. +www.jurisizdat.ru y-book@mail.ru +Издано и отпечатано во ФГУП «СТАНДАРТИНФОРМ», 123001, Москва, Гранатный пер., 4. +www.gostinfo.ru info@gostinfo.ru +ГОСТ Р 50.05.01-2018 \ No newline at end of file diff --git "a/UPLOADED_DOCUMENTS/\320\223\320\236\320\241\320\242 \320\240 50.05.02-2022.txt" "b/UPLOADED_DOCUMENTS/\320\223\320\236\320\241\320\242 \320\240 50.05.02-2022.txt" new file mode 100644 index 0000000000000000000000000000000000000000..075d30d75da33656b9c2358fb1d1b0eb67520195 --- /dev/null +++ "b/UPLOADED_DOCUMENTS/\320\223\320\236\320\241\320\242 \320\240 50.05.02-2022.txt" @@ -0,0 +1,3713 @@ +Document: ГОСТ Р 50.05.02-2022 +Source File: 50.05.02-2022.pdf +Total Pages: 110 +Link: https://files.stroyinf.ru/Data/794/79421.pdf +================================================================================ + +--- Page 1 --- +ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО +ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ +НАЦИОНАЛЬНЫЙ +СТАНДАРТ +РОССИЙСКОЙ +ФЕДЕРАЦИИГОСТР +50.05.02— +2022 +Система оценки соответствия в области +использования атомной энергии +ОЦЕНКА СООТВЕТСТВИЯ +В ФОРМЕ КОНТРОЛЯ +Унифицированные методики. Ультразвуковой +контроль сварных соединений и наплавленных +поверхностей +Издание официальное +Москва +Российский институт стандартизации +2024 +технические условия скачать + +--- Page 2 --- +ГОСТ Р 50.05.02—2022 +Предисловие +1 РАЗРАБОТАН Акционерным обществом «Российский концерн по производству электрической и +тепловой энергии на атомных станциях» (АО «Концерн Росэнергоатом») +2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 322 «Атомная техника» +3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому ре­ +гулированию и метрологии от 19 декабря 2022 г. № 1527-ст +4 ВЗАМЕН ГОСТ Р 50.05.02— 2018 +5 ПЕРЕИЗДАНИЕ (январь 2024 г.). Приказом от 21 февраля 2023 г. № 107 изменена дата вве­ +дения +Правила применения настоящего стандарта установлены в статье 26 Федерального закона +от 29 июня 2015 г. № 162-ФЗ «О стандартизации в Российской Федерации». Информация об из­ +менениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего +года) информационном указателе «Национальные стандарты», а официальный текст изменений +и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае +пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет +опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя «Национальные +стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в ин­ +формационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по +техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.rst.gov.ru) +© Оформление. ФГБУ «Институт стандартизации», 2024 +Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и рас­ +пространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническо­ +му регулированию и метрологии +II + + +--- Page 3 --- +ГОСТ Р 50.05.02—2022 +Содержание +1 Область применения..................................................................................................................................................1 +2 Нормативные ссылки..................................................................................................................................................1 +3 Термины и определения...........................................................................................................................................2 +4 Сокращ ения.................................................................................................................................................................3 +5 Общие положения......................................................................................................................................................4 +5.1 Общие требования.............................................................................................................................................4 +5.2 Организация работ по ультразвуковому контролю ................................................................................... 5 +5.3 Общие требования при подготовке к ультразвуковому контрол ю ........................................................6 +6 Требования к проведению ультразвукового контроля...................................................................................... 6 +6.1 Методики и операции ультразвукового контроля...................................................................................... 6 +6.2 Ультразвуковой контроль стыковых сварных соединений.....................................................................7 +6.3 Ультразвуковой контроль стыковых сварных соединений с антикоррозионной наплавленной +поверхностью....................................................................................................................................................10 +6.4 Ультразвуковой контроль угловых и тавровых сварных соединений.................................................1 1 +6.5 Ультразвуковой контроль сварных соединений на поперечные несплош ности .............................. 13 +6.6 Выбор параметров ультразвукового контроля наплавленных поверхностей на деталях и на +кромках деталей............................................................................................................................................... 14 +6.7 Выбор параметров ультразвукового контроля зоны сплавления антикоррозионной +наплавленной поверхности из сталей аустенитного класса с основным металлом ....................... 15 +6.8 Требования к объектам контроля................................................................................................................ 16 +6.9 Требования к средствам ультразвукового контроля и образцам .........................................................19 +6.10 Требования к персоналу, выполняющему ультразвуковой контроль................................................20 +7 Проведение ультразвукового контроля..............................................................................................................20 +7.1 Подготовка к ультразвуковому контролю.....................................................................................................20 +7.2 Разметка объекта контроля при подготовке к проведению ультразвукового контроля ................... 21 +7.3 Последовательность операций ультразвукового контроля сварных +соединений ........................................................................................................................................................ 21 +7.4 Настройка аппаратуры .................................................................................................................................... 21 +7.5 Проведение ультразвукового контроля....................................................................................................... 31 +7.6 Анализ результатов ультразвукового контроля..........................................................................................32 +8 Учетная и отчетная документация.......................................................................................................................35 +9 Требования к метрологическому обеспечению.................................................................................................36 +10 Требования безопасности.................................................................................................................................... 36 +Приложение А (справочное) Методика распознавания типа несплошностей по коэффициенту +формы................................................................................................................................................. 37 +Приложение Б (справочное) Методика определения конфигурации и ориентации несплошностей при +изменении угла наблюдения....................................................................................................... 39 +Приложение В (справочное) Составы контактных с р е д ...................................................................................41 +Приложение Г (обязательное) Требования к содержанию технологической карты и технологической +инструкции ультразвукового контроля........................................................................................42 +Приложение Д (обязательное) Ультразвуковой контроль по схеме «танд ем » ........................................... 46 +Приложение Е (обязательное) Методика ультразвукового контроля подповерхностной части сварных +соединений головными волнам и................................................................................................ 49 +Приложение Ж (обязательное) Методика ультразвукового контроля стыковых продольных сварных +соединений цилиндрических конструкций...............................................................................52 +Приложение И (обязательное) Методика ультразвукового контроля методом «корневой тандем» +сварных соединений биметаллических сосудов и трубопроводов.....................................56 +Приложение К (справочное) Реализуемая чувствительность.......................................................................... 62 +Приложение Л (обязательное) Ультразвуковой контроль по схеме «стредл» ............................................ 63 + + +--- Page 4 --- +ГОСТ Р 50.05.02—2022 +Приложение М (обязательное) Методика ультразвукового контроля металла наплавленной +поверхности головными волнами.............................................................................................. 68 +Приложение Н (обязательное) Методика настройки чувствительности деф ектоскопа............................71 +Приложение П (обязательное) Методика ультразвукового контроля сварных соединений сферических +корпусов задвижек трубопроводов............................................................................................ 89 +Приложение Р (справочное) Особенности ультразвукового контроля сварных соединений различных +конструкций...................................................................................................................................... 92 +Приложение С (обязательное) Методика классификации несплошностей по условной протяжен­ +ности ................................................................................................................................................101 +Приложение Т (обязательное) Сокращенная форма описания несплошностей ....................................... 102 +Библиография.............................................................................................................................................................103 +IV + + +--- Page 5 --- +ГОСТ Р 50.05.02—2022 +НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ +Система оценки соответствия в области использования атомной энергии +ОЦЕНКА СООТВЕТСТВИЯ В ФОРМЕ КОНТРОЛЯ +Унифицированные методики. Ультразвуковой контроль сварных соединений +и наплавленных поверхностей +Conformity assessment system for the use of nuclear energy. Conformity assessment in the form of testing. +Unified procedures. Ultrasonic testing of welded joints and cladded surfaces +Дата введения — 2024—01—01 +1 Область применения +1.1 Настоящий стандарт распространяется на оценку соответствия сварных соединений, наплав­ +ленных поверхностей и зоны сплавления наплавленных поверхностей (далее — объекты контроля)1) +продукции2) в форме контроля (ультразвукового) при ее изготовлении, монтаже и эксплуатации. +1.2 Настоящий стандарт содержит унифицированные методики оценки соответствия в форме кон­ +троля (ультразвукового) объектов контроля продукции, изготовленной в соответствии с [3]— [9]. Нормы +оценки качества объектов контроля продукции указаны в [2], [4], [10], документах по стандартизации, а +также конструкторской документации, технологической документации, устанавливающих требования к +оценке соответствия металла продукции. +2 Нормативные ссылки +В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты: +ГОСТ 2789 Шероховатость поверхности. Параметры и характеристики +ГОСТ 8433 Вещества вспомогательные ОП-7 и ОП-Ю. Технические условия +ГОСТ 23829 Контроль неразрушающий акустический. Термины и определения +ГОСТ Р 50.04.03— 2018 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. +Оценка соответствия в форме испытаний. Аттестационные испытания технологий сварки (наплавки) +ГОСТ Р 50.04.07 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оцен­ +ка соответствия в форме испытаний. Аттестационные испытания систем неразрушающего контроля +ГОСТ Р 50.05.05— 2018 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. +Оценка соответствия в форме контроля. Унифицированные методики. Ультразвуковой контроль основ­ +ных материалов (полуфабрикатов) +ГОСТ Р 50.05.11 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Пер­ +сонал, выполняющий неразрушающий и разрушающий контроль металла. Требования и порядок под­ +тверждения компетентности +ГОСТ Р 50.05.14 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Сред­ +ства ультразвукового контроля основных материалов, сварных соединений и наплавленных поверхно­ +стей оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок. Общие требования +1 ) Качество и свойства материалов должны удовлетворять требованиям документов по стандартизации, +включенных в Сводный перечень документов по стандартизации, предусмотренный [1]. +2) В настоящем стандарте под продукцией понимается оборудование, трубопроводы и другие элементы +атомных станций (определены в [2]), на которые распространяются требования [2]—[10]. +Издание официальное +1 + + +--- Page 6 --- +ГОСТ Р 50.05.02—2022 +ГОСТ Р 50.05.15 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оцен­ +ка соответствия в форме контроля. Неразрушающий контроль. Термины и определения +ГОСТ Р 50.05.16 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оцен­ +ка соответствия в форме контроля. Неразрушающий контроль. Метрологическое обеспечение +ГОСТ Р 55724— 2013 Контроль неразрушающий. Соединения сварные. Методы ультразвуковые +ГОСТ Р 55725 Контроль неразрушающий. Преобразователи ультразвуковые пьезоэлектрические. +Общие технические требования +ГОСТ Р 58904/ISO/TR 25901-1:2016 Сварка и родственные процессы. Словарь. Часть 1. Общие +термины +ГОСТ Р ИСО 5577 Контроль неразрушающий. Ультразвуковой контроль. Словарь +Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылоч­ +ных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агент­ +ства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указа­ +телю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам +ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год. Если заменен ссылочный +стандарт, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого +стандарта с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный стандарт, на который +дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого стандарта с указанным выше годом ут­ +верждения (принятия). Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный стандарт, на который дана +датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение +рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то поло­ +жение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку. +3 Термины и определения +В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ 23829, ГОСТ Р 50.05.15, ГОСТ Р 58904, +ГОСТ Р 55725, ГОСТ Р ИСО 5577, а также следующие термины с соответствующими определениями: +3.1 +браковочный уровень чувствительности: Уровень чувствительности, при превышении +которого выявленная несплошность относится к дефекту. +[[6], приложение № 2] +3.2 второй критический угол: Наименьший угол падения продольной волны, при котором по­ +перечная преломленная волна распространяется вдоль поверхности и превращается в поверхностную +волну (волну Рэлея). +3.3 волнистость поверхности сканирования: Отношение максимальной стрелы прогиба (мак­ +симального отклонения от плоскостности) к периоду волнистости. +3.4 головная волна: Комплекс волн, возбуждаемых на границе раздела и в приграничных (со­ +прикасающихся) средах при падении продольной волны под первым критическим углом, фронты кото­ +рых распространяются со скоростью продольной волны в нижней среде. +3.5 +контрольный уровень чувствительности (уровень фиксации): Уровень чувствительности, +при котором производят регистрацию несплошностей и оценку их допустимости по условным +размерам и количеству. +[[6], приложение № 2] +3.6 методика контроля: Документ, содержащий совокупность процедур, условий проведения и +требований к средствам контроля, реализующих один или несколько способов контроля, выполнение +которых обеспечивает получение информации об объекте контроля или результатах контроля. +3.7 наплавленная поверхность: Слой металла или сплава, нанесенный на поверхность объ­ +екта контроля посредством сварки плавлением. +3.8 первый критический угол: Наименьший угол падения продольной волны, при котором пре­ +ломленная продольная волна распространяется вдоль поверхности. +2 + + +--- Page 7 --- +ГОСТ Р 50.05.02—2022 +3.9 +поисковый уровень чувствительности: Уровень чувствительности, устанавливаемый при +поиске несплошностей. +[ГОСТ Р 55724— 2013, пункт 3.1.26] +3.10 схема прозвучивания: Документально оформленный порядок сканирования объек­ +та контроля выбранным(и) в соответствии с требованиями методик контроля пьезоэлектрическим(и) +преобразователем(ями) с целью полного прозвучивания наплавленного металла сварного соединения +(металла наплавленной поверхности), с учетом расположения возможных несплошностей и условий +доступности контроля. +Примечание — Сварное соединение включает три характерные зоны, образующиеся во время сварки: +зону сварного шва, зону сплавления и зону термического влияния (околошовную зону). +3.11 технологическая инструкция по неразрушающему контролю: Документ, регламентиру­ +ющий объемы и технологию контроля качества металла (основного и наплавленных поверхностей) на +каждом конкретном объекте контроля, в соответствии с унифицированной методикой контроля, а также +содержащий нормы оценки качества. +3.12 технологическая карта контроля: Производственная контрольная документация или ее +часть, регламентирующая средства, параметры, последовательность и содержание операций, в соот­ +ветствии с которыми проводится неразрушающий контроль и оценка качества. +3.13 угловой отражатель: Искусственный отражатель в настроечном образце типа зарубки, +прямоугольного паза, сегмента и т. п., предназначенный для настройки чувствительности. +3.14 шкала амплитуда-расстояние-диаметр; АРД-шкала: АРД-диаграмма, на которой зави­ +симости между амплитудой, расстоянием и диаметром представлены в виде горизонтальных линий +(строк). +3.15 _____________________________________________________________________________________ +эквивалентная площадь несплошности: Площадь плоскодонного искусственного отражателя, +ориентированного перпендикулярно акустической оси преобразователя и расположенного на том же +расстоянии от поверхности ввода, что и несплошность, при которой значения сигнала акустического +прибора от несплошности и отражателя равны. +[ГОСТ Р 50.05.05— 2018, пункт 3.18] +4 Сокращения +В настоящем стандарте использованы следующие сокращения: +АРК — кривая амплитуда — расстояние; +АСД — автоматический сигнализатор дефекта; +ВРЧ — временная регулировка чувствительности; +ГЦТ — главный циркуляционный трубопровод; +КД — конструкторская документация; +КО — калибровочный образец; +НП — наклонный преобразователь; +НО — настроечный образец; +О К — объект контроля; +ПГВ — преобразователь головных волн; +ПС — прямой совмещенный; +ПРО — прямой раздельно-совмещенный; +ПЭ — пьезоэлемент; +ПЭП — пьезоэлектрический преобразователь; +PC — раздельно-совмещенный; +СО — сварное соединение; +ТД — техническая документация; +ТИ — технологическая инструкция; +ТКК — технологическая карта контроля; +УЗ — ультразвук (ультразвуковой); +УЗК — ультразвуковой контроль. +3 + + +--- Page 8 --- +ГОСТ Р 50.05.02—2022 +5 Общие положения +5.1 Общие требования +5.1.1 Оценке соответствия в форме контроля (ультразвукового) подлежат: +- стыковые, угловые и тавровые СС деталей из сталей перлитного класса и высокохромистых +сталей, выполненных дуговой и электрошлаковой сваркой низколегированными сварочными материа­ +лами с полным проплавлением, с толщиной свариваемых деталей от 5,5 до 400,0 мм; +- металл наплавленных поверхностей [в том числе предварительных (переходных)] толщиной от +4 до 40 мм, выполненных сварочными материалами перлитного класса и высокохромистыми мате­ +риалами на кромках деталей из сталей перлитного класса, и зоны сплавления основного металла с +металлом наплавленных поверхностей из сталей аустенитного класса, выполненных на поверхности и +кромках свариваемых деталей с толщиной основного металла не менее 10 мм; +- зоны сплавления основного металла с металлом антикоррозионных наплавленных поверхно­ +стей из сталей аустенитного класса толщиной 4 мм и более на деталях (ОК) из сталей перлитного +класса. +Примечание — СС (наплавленные поверхности) при проведении УЗК считаются однотипными при со­ +блюдении требований к классификации групп однотипных сварных соединений (наплавленных поверхностей) в +соответствии с ГОСТ Р 50.04.03—2018 (подраздел 6.4), а также при отнесении к одному диапазону (в пределах +1 мм) следующих величин: +- толщин в соответствии с таблицами 1—5; +- номинальных значений диаметров. +5.1.2 Радиус кривизны околошовной наружной поверхности должен быть не менее 150,0 мм для +продольных швов, 100,0 мм для наплавленных поверхностей, 12,5 мм для кольцевых швов. Внутрен­ +ний радиус кривизны свариваемой детали при УЗК угловых и тавровых швов должен быть не менее +50,0 мм. +5.1.3 УЗК по методикам, представленным в настоящем стандарте, предназначен для выявления +и измерения контактным способом несплошностей, эквивалентной площадью не менее величин, ука­ +занных в [2], [4], [10], документах по стандартизации, а также КД, ТД, устанавливающих требования к +оценке соответствия объектов контроля оборудования и трубопроводов атомных энергетических уста­ +новок и других элементов атомных станций. Характер и действительные размеры несплошности не +определяют. При оценке формы, ориентации и конфигурации несплошностей используют методики, +приведенные в приложениях А и Б. +5.1.4 УЗК по настоящему стандарту не предназначен для выявления несплошностей на фоне +мешающих отражателей в виде неровностей усиления и корневой части шва, конструктивных особен­ +ностей свариваемых деталей и структурных неоднородностей, если не предусмотрены специальные +способы их обнаружения и идентификации. УЗК по настоящему стандарту не обеспечивает выявление +несплошностей в пределах «мертвой» зоны ПЭП, а также непосредственно под усилением шва и в при­ +донной области. +Минимизировать «мертвую» зону следует путем применения ПЭП с большим углом ввода и/или +большей номинальной частотой, а также следует выбирать схему контроля, обеспечивающую прозву- +чивание слоя металла, находящегося в «мертвой зоне» однократно отраженным лучом, и/или приме­ +нять методику контроля головными волнами. +Проверку «мертвой» зоны следует осуществлять после настройки чувствительности по образцу +СО-2 согласно ГОСТ Р 50.05.14. +5.1.5 В СС УЗК подлежит зона контроля — металл шва, зоны сплавления и термического влияния. +При этом ширина контролируемой зоны основного металла определена КД, устанавливающей требова­ +ния к оценке соответствия металла СС и наплавленных поверхностей. +5.1.6 В СС деталей различной номинальной толщины ширину указанной зоны определяют от­ +дельно для каждой из свариваемых деталей. +5.1.7 Ширину контролируемых участков основного металла определяют от границы сварного шва, +включая наплавленные поверхности на кромках (при их наличии). +5.1.8 Приемочный контроль должен выполняться после окончательной термообработки СС и вос­ +становления наплавленных поверхностей (если они предусмотрены технологическим процессом), при +этом следует учитывать, что результаты операционного и приемочного контроля могут не совпадать. +4 + + +--- Page 9 --- +ГОСТ Р 50.05.02—2022 +5.1.9 Требования по созданию необходимых условий (5.2, 5.3.1) для выполнения работ по УЗК +являются обязательными для организации, предоставляющей ОК. +5.10 Проведение ручного УЗК средствами контроля без автоматической записи процесса скани­ +рования с 00:00 до 06:00 местного времени не допускается. +5.2 Организация работ по ультразвуковому контролю +5.2.1 Для проведения УЗК, осуществления технологической подготовки к УЗК, проведения подго­ +товительных, проверочных работ, а также для хранения аппаратуры, ПЭП, образцов, вспомогательных +приспособлений и другого инвентаря организуют подразделения (лаборатории, участки, группы) УЗК. +Подразделения УЗК должны соответствовать требованиям [2] (раздел VI), располагать соответствую­ +щими площадями и помещениями. +5.2.2 Подразделение УЗК должно быть оснащено: +- средствами измерений и контроля (УЗ-дефектоскопами с комплектом ПЭП и соединительными +кабелями; металлическими измерительными линейками, штангенциркулями, металлическими рулетка­ +ми и другими необходимыми СИ); +- комплектами КО, НО; +- вспомогательными устройствами (например, шаблонами, шкалами); +- розетками сети переменного тока напряжением 110 и/или 220 В, частотой 50 Гц, с заземлением; +стабилизатором питающего напряжения (при необходимости); +Также подразделение УЗК оснащают: +- подводкой горячей и холодной воды; +- емкостями с контактной средой; +- лабораторными и канцелярскими столами; +- стеллажами, шкафами для хранения аппаратуры, образцов, запасных частей, документации; +- шкафами для одежды и обуви. +Подразделение УЗК может быть дооснащено: +- электроизмерительной и радиотехнической аппаратурой для проведения проверочных и ре­ +монтных работ (при наличии подразделения по ремонту); +- электротельфером; +- слесарным инструментом; +- тележками для установки и транспортирования дефектоскопов; +- оборудованием и материалами, необходимыми для проведения УЗК в конкретных условиях. +5.2.3 Участки УЗК в цехе, на монтажной площадке также оснащают роликоопорами, кантовате­ +лями, розетками сети переменного тока напряжением 110 и/или 220 В, частотой 50 Гц, имеющими за­ +земление. +5.2.4 При проведении УЗК должна обеспечиваться освещенность на поверхности в зоне контроля +не менее 500 лк. +5.2.5 При проведении УЗК крупногабаритных ОК, а также в условиях монтажа и ремонта должны +быть обеспечены следующие условия: +- леса и подмостки должны обеспечивать безопасное и удобное расположение специалиста по +УЗК и аппаратуры относительно зоны контроля ОК; +- не допускается проведение работ, вызывающих вибрацию и загрязнение абразивной пылью ОК +в зоне контроля, на расстоянии менее чем 10 м; +- яркие источники света (например, посты электросварки, резки), расположенные на расстоянии +менее 15 м от места проведения УЗК, должны быть экранированы; +- при ярком дневном свете или сильном искусственном освещении, затрудняющем наблюдение +изображения на экране дефектоскопа, должны быть приняты меры по затемнению экрана дефектоско­ +па или рабочего места. +5.2.6 Колебания напряжения в электрической сети, к которой подключают дефектоскопы, не +должны превышать значений, указанных в техническом описании дефектоскопа. +При больших колебаниях напряжения дефектоскопы следует подключать через стабилизаторы. +5.2.7 УЗК проводят при температуре окружающего воздуха и металла ОК в зоне контроля от 5 °С +до 40 °С. +Допускается проведение контроля в более широком температурном диапазоне при условии на­ +личия средств контроля, технические характеристики которых позволяют проводить контроль при тем- +5 + + +--- Page 10 --- +ГОСТ Р 50.05.02—2022 +пературах, превышающих установленный диапазон. При этом персонал, проводящий контроль, должен +быть обеспечен средствами индивидуальной защиты от воздействия высоких или низких температур +соответственно. +5.2.8 Для ОК, допускающих кантование, проведение УЗК в потолочном положении не допускается. +5.2.9 УЗК проводят группой, состоящей из двух (или более) специалистов по УЗК. При этом как +минимум один из них должен иметь право выдачи заключения по результатам УЗК. +5.2.10 Контактная среда должна обладать достаточными смачиваемостью, вязкостью и однород­ +ностью для обеспечения стабильного акустического контакта. Также она должна быть прозрачной для +УЗ в рабочем диапазоне частот и безвредной для специалиста по УЗК. Контактная среда должна удов­ +летворять требованиям пожарной безопасности организации, проводящей УЗК, легко удаляться с по­ +верхности и не вызывать коррозии ОК. При большой кривизне поверхности ОК в зоне контроля, а также +при проведении УЗК в вертикальном и/или потолочном положениях, следует использовать контактную +среду более густой консистенции. +5.2.11 Вещества, входящие в состав контактной среды, и сама контактная среда не являются де­ +фектоскопическими материалами и входному контролю не подлежат. +5.2.12 Состав некоторых применяемых контактных сред приведен в приложении В. +5.3 Общие требования при подготовке к ультразвуковому контролю +5.3.1 Подготовку поверхности СС или наплавленной поверхности в зоне контроля для проведения +УЗК и ее очистку после его проведения (в т. ч. удаление контактной среды) осуществляют соответству­ +ющие подразделения организации — владельца или изготовителя ОК. Выполнение данных операций в +обязанности специалиста по УЗК не входит. +5.3.2 До проведения УЗК на все подлежащие контролю СС и наплавленные поверхности (в соот­ +ветствии с 5.1.1) или группы однотипных СС и наплавленных поверхностей составляют ТИ и/или ТКК. +УЗК проводится в соответствии с ТИ и/или ТКК (приложение Г). +ТИ и/или ТКК разрабатывает специалист, квалификация которого подтверждена в соответствии с +требованиями ГОСТ Р 50.05.11, имеющий уровень компетентности специалиста с правом выдачи за­ +ключения по результатам УЗК или уровень компетентности специалиста с правом проведения оценки +компетентности персонала. +5.3.3 Выбор схем прозвучивания, параметров УЗК проводят в соответствии с требованиями раз­ +дела 6. +6 Требования к проведению ультразвукового контроля +6.1 Методики и операции ультразвукового контроля +6.1.1 Схемы прозвучивания, характеристики ПЭП при УЗК стыковых, угловых и тавровых СС тру­ +бопроводов, сосудов и плоских конструкций выбирают исходя из необходимости обеспечения прозву­ +чивания центральным лучом всего сечения СС с учетом его толщины и конструкции. +При УЗК СС и металла наплавленных поверхностей применяют следующие операции прозвучи­ +вания: +а) продольными волнами с углом ввода 0° (ПС и ПРС ПЭП) (примеры схем реализации приведе­ +ны на рисунке 1а); +б) поперечными волнами (пример схемы реализации приведен на рисунке 16) с углом ввода бо­ +лее 33,5°; +в) головными волнами (пример схемы реализации приведен на рисунке 1в); +г) поперечными волнами по схемам «тандем» или «корневой тандем» (пример схемы реализации +приведен на рисунке 1г); +д) прозвучивание по стредл-схеме (пример схемы реализации приведен на рисунке 1ж). +6 + + +--- Page 11 --- +ГОСТ Р 50.05.02—2022 +100°-120“ л Излучатель +л М _ Л 'Ч Л Л__Л Л +/ 7 Приемник +Д +а — прозвучивание продольными волнами с углом ввода 0° (ПС и ПРС ПЭП); б — прозвучивание поперечными волнами одним +УЗ-пучком с углом ввода более 33,5°; в — прозвучивание головными волнами; г — прозвучивание поперечными волнами по +схемам «тандем» или «корневой тандем»; д — прозвучивание по стредл-схеме +Рисунок 1 — Операции прозвучивания +6.2 Ультразвуковой контроль стыковых сварных соединений +6.2.1 Общие требования по УЗК стыковых СС плоских конструкций +6.2.1.1 Стыковые СС плоских конструкций с толщиной свариваемых деталей от 5,5 до 400,0 мм +включительно при наличии доступа контролируют НП прямым лучом с двух поверхностей с обеих сто­ +рон шва по схемам, приведенным на рисунках 2а (при отсутствии усиления шва), 2е (при наличии уси­ +ления шва). +Стыковые СС плоских конструкций с толщиной свариваемых деталей от 5,5 до 60,0 мм включи­ +тельно допускается контролировать НП с одной поверхности прямым и однократно отраженным лучами +с обеих сторон шва (рисунок 2в, 2и). +7 + + +--- Page 12 --- +ГОСТ Р 50.05.02—2022 +^ъ- +-21жГ Л +2 ^777777771п г л +жг к ~ +7 77 7 7 77 7 ! +бL J +1У/У71 +1 , П +ДЛ +шY Z Z Z Z Z Z Z Z Z Z Z Z Z 3 X Z Z Z Z Z Z Z Z Z Z 1 +vzzzzzzzzzzzzm +а — УЗК ПС (ПРС) и НП СС без усиления шва прямым лучом с четырех сторон; б —УЗК ПС (ПРС) и НП СС без усиления шва +прямым лучом с двух поверхностей с одной стороны; в — УЗК ПС (ПРС) и НП СС без усиления шва прямым и однократно +отраженным УЗ-лучами с двух сторон с одной поверхности; г — УЗК ПС (ПРС) и НП СС без усиления шва прямым и однократно +отраженным УЗ-лучами с одной стороны с одной поверхности; д — УЗК ПС (ПРС) и НП СС без усиления шва прямым лучом с +двух сторон с одной поверхности; е — УЗК НП СС прямым лучом при наличии усиления шва с четырех сторон СС; ж — УЗК НП СС +прямым и однократно отраженным УЗ-лучами при наличии усиления шва с трех сторон СС; и — УЗК НП СС прямым и однократно +отраженным лучами при наличии усиления шва при отсутствии доступа с одной поверхности; к — УЗК НП СС прямым лучом +при наличии усиления шва и отсутствии доступа с одной стороны с двух поверхностей; л — УЗК НП СС прямым и однократно +отраженным лучами при наличии усиления шва и отсутствии доступа с трех сторон СС +Рисунок 2 — Схемы УЗК стыковых СС НП и ПС ПЭП +6.2.1.2 При отсутствии доступа с одной или нескольких сторон (поверхностей) УЗК стыковых СС +плоских конструкций с толщиной свариваемых деталей от 5,5 до 60,0 мм включительно выполняют +прямым или прямым и однократно отраженным лучами с одной или обеих сторон шва (в зависимости +от наличия доступа) по схемам, приведенным на рисунке 26 — г, ж, и, л. +При отсутствии доступа с одной или нескольких сторон (поверхностей) УЗК стыковых СС плоских +конструкций с толщиной свариваемых деталей свыше 60,0 мм выполняют прямым лучом с одной или +обеих сторон шва (в зависимости от наличия доступа и усиления шва) по схемам, приведенным на +рисунке 26, д, к. +6.2.1.3 УЗК СС проводят с использованием ПЭП с параметрами в соответствии с таблицей 1. +8 + + +--- Page 13 --- +ГОСТ Р 50.05.02—2022 +Таблица 1 — Параметры НП (номинальные значения) для УЗК СС в зависимости от номинальной толщины +свариваемых деталей +Номинальная толщина свариваемых +деталей, ммЧастота, МГцУгол ввода при УЗК, град +прямым лучомоднократно отраженным +лучом +От 5,5 до 9,0 включ. От 4,0 до 6,0 70, 72 65, 70 +Св. 9,0 до 12,0 включ. От 4,0 до 6,0 65, 70 65, 70 +Св. 12,0 до 20,0 включ. От 2,5 до 5,0 65, 70 65, 70 +Св. 20 до 40 включ. От 2,5 до 4,0 65, 70 45, 50 +Св. 40 до 60 включ. От 1,8 до 4,0 65, 70 45, 50 +Св. 60 до 100 включ. От 1,8 до 2,5 45, 50, 60, 65 Не допускается +Св. 100 до 400 включ. От 1,0 до 2,0 45, 50, 60, 65 Не допускается +Примечания +1 Для каждого диапазона номинальных толщин свариваемых деталей необходимо выбрать один или несколько +из предложенных номинальных углов ввода для УЗК прямым и/или однократно отраженным лучами. При этом +угол ввода следует выбирать, исходя из угла(ов) разделки свариваемых деталей и обеспечения максимального +прозвучивания всего объема СС. Допускается проведение дополнительного УЗК СС НП с другими номинальными +углами ввода в целях обеспечения максимального прозвучивания всего объема СС. +2 СС с толщиной свариваемых деталей более 60 мм контролируют ПЭП с углом ввода 60° или 65° только +прямым лучом на глубину не более 60 мм, полная глубина контролируется ПЭП с углом ввода 45° или 50°. Для +обеспечения максимального прозвучивания всего объема СС допускается проведение послойного контроля. При +этом параметры НП следует выбирать в соответствии с глубиной прозвучивания. +3 В ТИ и/или ТКК параметры УЗК должны быть указаны однозначно. Указание диапазонов значений +параметров не допускается. +6.2.1.4 Стыковые СС с удаленным усилением шва контролируют дополнительно ПС или ПРС +ПЭП, выбираемым по таблице 2, схемы прозвучивания 2а—д. +6.2.1.5 Проведение УЗК с одной стороны поверхности прямым и однократно отраженным лучами +допускается в тех случаях, когда конструкция СС или основной металл одной из деталей не позволяют +проводить УЗК с обеих сторон (поверхностей) соединения (рисунок 2л), например, СС детали из про­ +ката с литыми деталями или наличие несплошностей в основном металле. +Таблица 2 — Параметры ПЭП для УЗК СС в зависимости от номинальной толщины свариваемых деталей +Номинальная толщина свариваемых деталей, мм Частота, МГц Тип ПЭП +Св. 5,5 до 20,0 включ. От 4,0 до 6,0 +ПРС +Св. 20,0 до 40,0 включ. От 2,5 до 4,0 +Св. 40,0 до 60,0 включ. От 1,8 до 4,0 ПС+ПРС +Св. 60,0 до 400,0 включ. От 1,25 до 2,50 ПС+ПРС +Примечания +1 При УЗК ПС и ПРС выбор частоты ПРС следует проводить в соответствии с глубиной прозвучивания. +2 В ТИ и/или ТКК параметры УЗК должны быть указаны однозначно. Указание диапазонов значений параме­ +тров не допускается. +6.2.1.6 При УЗК СС, сваренных в узкую разделку до 10°, а также СС с щелевой и К-образной раз­ +делкой схему контроля (рисунок 2) следует выбирать, исходя из обеспечения максмального прозвучи­ +вания всего объема СС. Для выявления вертикально ориентированных плоскостных несплошностей +9 + + +--- Page 14 --- +ГОСТ Р 50.05.02—2022 +(типа трещин) и несплавлений по кромкам в СС рекомендуется дополнительно проводить УЗК по схеме +«тандем» с использованием ПЭП с углом ввода 45° или 50° на частоте от 1,8 до 2,5 МГц (приложение Д). +6.2.1.7 Стыковые СС с толщиной свариваемых деталей 34 мм и более дополнительно контроли­ +руют на отсутствие поперечных несплошностей в соответствии с 6.5. +6.2.1.8 На отсутствие вертикально ориентированных несплошностей (при наличии соответствую­ +щих указаний в КД) УЗК проводят по методике с применением головных волн (приложение Е). +6.2.2 Требования по УЗК продольных стыковых СС +Продольные стыковые СС трубопроводов и цилиндрических конструкций контролируют в соот­ +ветствии с приложением Ж. +6.2.3 Требования по УЗК стыковых СС секторных отводов +СС секторных отводов контролируют так же, как и кольцевые стыковые СС. +6.2.4 Требования по УЗК кольцевых стыковых СС +6.2.4.1 Стыковые СС с толщиной свариваемых деталей менее 60 мм, представляющие собой +кольцевые швы трубопроводов и сосудов, контролируют: +- с одной поверхности прямым и однократно отраженным лучами (рисунок 2в, и), если внутренний +диаметр менее 800 мм; +- так же, как стыковые СС плоских конструкций, если внутренний диаметр не менее 800 мм. +6.2.4.2 В остальных случаях при УЗК кольцевых СС схему контроля (рисунок 2) следует выби­ +рать, исходя из обеспечения максимального прозвучивания всего объема СС. +6.2.4.3 При УЗК кольцевых стыковых СС трубопроводов и цилиндрических конструкций диаме­ +тром D не более 15q, где q — ширина контактной поверхности ПЭП, используют ПЭП, у которых контур +рабочей поверхности соответствует радиусу кривизны поверхности ОК в зоне контроля. +6.2.4.4 При снятом усилении шва для реализации возможности проведения УЗК по схемам, при­ +веденным на рисунке 2а—д, следует использовать ПРС, у которых контур рабочей поверхности соответ­ +ствует радиусу кривизны внешней или внутренней поверхности ОК в зоне контроля (следует учитывать, +что в процессе сканирования ПРС положение разделительного экрана должно быть перпендикулярно +к оси трубопровода и цилиндрических конструкций) и ПС при условии соблюдения требований по ве­ +личине зазора между поверхностью металла СС в зоне контроля и ПЭП — он не должен превышать +0,2 мм. +6.2.4.5 При УЗК кольцевых стыковых СС трубопроводов и цилиндрических конструкций настрой­ +ку чувствительности выполняют на НО, соответствующих по радиусу кривизны и глубине залегания +искусственных отражателей в соответствии с толщиной свариваемых деталей ОК в зоне контроля, из­ +готовленным в соответствии с требованиями 6.9.6 и ГОСТ Р 50.05.14. В случае использования ПРС +допускается применение НО с соответствующим ОК в зоне контроля радиусом кривизны при наличии +плоскодонных отражателей на необходимой для корректной настройки глубине. +6.3 Ультразвуковой контроль стыковых сварных соединений с антикоррозионной +наплавленной поверхностью +6.3.1 УЗК СС проводят в целях оценки сплошности металла СС из сталей перлитного класса и +зоны сплавления металла антикоррозионной наплавленной поверхности с металлом шва и околошов- +ной зоны до и после выполнения (восстановления) антикоррозионной наплавленной поверхности. +6.3.2 УЗК проводят со стороны поверхности металла перлитного класса (на стороне, противопо­ +ложной той, на которой выполнена антикоррозионная наплавленная поверхность), НП только прямым +лучом с параметрами в соответствии с таблицей 1. +Допускается выполнять УЗК со стороны наплавленной поверхности ПС или ПРС (подход, анало­ +гичный 7.4.2.13), выбор параметров ПЭП в соответствии с таблицей 2. +6.3.3 Для СС с наплавленной поверхностью из сталей аустенитного класса толщиной сваривае­ +мых деталей от 20 до 60 мм дополнительно применяют НП с углом ввода 45° или 50°. +6.3.4 Корневую зону СС биметаллических сосудов и трубопроводов, имеющих антикоррозионную +наплавленную поверхность, контролируют головными волнами со стороны антикоррозионной наплав­ +ленной поверхности в соответствии с приложением Е, а при отсутствии доступа со стороны антикорро­ +зионной наплавленной поверхности при толщине свариваемых деталей от 36 до 100 мм включитель­ +но — со стороны основного металла по схеме «корневой тандем» в соответствии с приложением И. +6.3.5 Зону сплавления антикоррозионной наплавленной поверхности со СС контролируют со­ +гласно методическим указаниям 6.7. +10 + + +--- Page 15 --- +ГОСТ Р 50.05.02—2022 +6.4 Ультразвуковой контроль угловых и тавровых сварных соединений +6.4.1 УЗК угловых и тавровых СС проводят по схемам, приведенным на рисунке 3. Параметры +ПЭП (частоту, угол ввода) выбирают в соответствии с таблицами 3, 4 в зависимости от номинальной +толщины той части СС (основной или привариваемой), с которой осуществляется ввод УЗ-луча. Углы, +указанные в скобках в таблице 4, следует использовать при проведении УЗК угловых и тавровых СС +НП со стороны основной детали. +Таблица 3 — Параметры прямых ПЭП для УЗК угловых и тавровых СС в зависимости от номинальной толщины +детали, с которой осуществляется ввод УЗ-луча +Номинальная толщина детали, с которой +осуществляется ввод УЗ-луча, ммЧастота, МГц Тип ПЭП +Св. 5,5 до 20,0 включ. От 2,5 до 6,0 +ПРС +Св. 20,0 до 40,0 включ. От 2,0 до 4,0 +Св. 40,0 до 60,0 включ. От 1,8 до 2,5 +ПС +Св. 60,0 до 400,0 включ. От 1,0 до 2,5 +6.4.2 Угловые и тавровые СС плоских конструкций с толщиной привариваемой детали от 5,5 до +16,0 мм включительно контролируют НП прямым и/или однократно отраженным лучами с обеих поверх­ +ностей привариваемой детали (рисунок Зг, д), а при отсутствии доступа прямым и однократно отражен­ +ным лучами с одной поверхности (рисунок 36, д). +Таблица 4 — Параметры НП (номинальные значения) при УЗК угловых и тавровых СС в зависимости от номи­ +нальной толщины детали, с которой осуществляется ввод УЗ-луча +Номинальная толщина детали, с которой +осуществляется ввод УЗ-луча, ммУгол ввода при УЗК, град +Частота, МГц +прямым лучомоднократно отраженным +лучом +От 5,5 до 20,0 включ. От 2,5 до 6,0 65, 70, 72 +(40, 45, 50)65 или 70 +Св. 20,0 до 40,0 включ. От 2,0 до 4,0 65, 70 +(40, 45, 50)65 или 70 +Св. 40,0 до 60,0 включ. От 1,8 до 2,5 50, 60, 65 +(40, 45, 50)45 или 50 +Св. 60,0 до 100,0 включ. От 1,8 до 2,5 50, 60, 65 +(40, 45, 50)Не допускается +Св. 100,0 до 400,0 включ. От 1,0 до 2,5 45, 50 +(40, 45, 50)Не допускается +Примечания +1 Для каждого диапазона номинальных толщин свариваемых деталей необходимо выбрать один или несколь­ +ко из предложенных номинальных углов ввода для УЗК прямым и/или однократно отраженным лучами. При этом +угол ввода следует выбирать исходя из угла(ов) разделки свариваемых деталей и обеспечения максимального +прозвучивания всего объема СС. Допускается проведение дополнительного УЗК СС НП с другими номинальны­ +ми углами ввода в целях обеспечения максимального прозвучивания всего объема СС. +2 В ТИ и/или ТКК параметры УЗК должны быть указаны однозначно. Указание диапазонов значений параме­ +тров не допускается. +6.4.3 Угловые и тавровые СС плоских конструкций с толщиной привариваемой детали более +16 мм, а также швы приварки штуцеров сосудов с толщиной более 60 мм при отношении толщин основ­ +ной и привариваемой детали, обеспечивающие заданную чувствительность, контролируют ПС или ПРС +ПЭП со стороны основной детали и НП прямым лучом с обеих поверхностей привариваемой детали +1 1 + + +--- Page 16 --- +ГОСТ Р 50.05.02—2022 +(рисунок За, в) или прямым и однократно отраженным лучами с одной поверхности привариваемой +детали (рисунок 36, г). Реализуемая чувствительность ПС ПЭП определяется согласно приложению К. +HZ +HZч____ П ъ___ +« к _с +' L 7 +а +с/ / V +ич , Г Г Т — C l +;\. У / / / / / / / / / / Л +>7---- +i» +а — УЗК ПС (ПРС) и НП прямым лучом; б — УЗК ПС (ПРС) и НП прямым и однократно отраженным лучами; в — УЗК ПС (ПРС) и +НП прямым лучом при радиусе кривизны внутренней поверхности не менее 400 мм; г — УЗК ПС (ПРС) и НП прямым и однократно +отраженным лучами; д — УЗК ПС и НП прямым лучом со стороны основной детали; е — УЗК НП прямым лучом при отсутствии +доступа со стороны основной детали; ж — УЗК НП прямым и однократно отраженным лучами при отсутствии доступа со стороны +основной детали; и — УЗК ПС (ПРС) и НП прямым лучом со стороны основной детали; к — УЗК ПС (ПРС) и НП прямым лучом; +л — УЗК ПС (ПРС) и НП прямым лучом +Рисунок 3 — Схемы УЗК угловых и тавровых СС +6.4.4 Угловые и тавровые СС плоских конструкций с толщиной привариваемой детали от 16 до +60 мм включительно, сосудов, при отсутствии доступа с одной стороны привариваемой детали или ра- +12 + + +--- Page 17 --- +ГОСТ Р 50.05.02—2022 +диусе кривизны внутренней поверхности привариваемой детали менее 400 мм контролируют НП пря­ +мым и отраженным лучами со стороны привариваемой детали и ПС ПЭП со стороны основной детали +(рисунок 36, г). +6.4.5 Угловые и тавровые СС плоских конструкций с толщиной привариваемой детали от 16 до +60 мм включительно, сосудов, при отсутствии доступа со стороны основной детали контролируют НП +прямым лучом с обеих поверхностей привариваемой детали (рисунок Зе), или прямым и однократно +отраженным лучами с одной поверхности привариваемой детали (рисунок Зж). +6.4.6 Угловые СС сосудов со штуцерами (патрубками) при отсутствии доступа с внутренней сто­ +роны привариваемой детали, тавровые СС с толщиной стенки 10 мм и более контролируют с наружной +поверхности патрубка по схемам, приведенным на рисунке Зд, и. +6.4.7 Угловые и тавровые СС плоских конструкций с толщиной привариваемой детали более +16 мм, сосудов, швы приварки штуцеров при наличии разделки со стороны основной детали, а также +основной и привариваемой детали, контролируют ПС (ПРС) ПЭП и НП прямым и/или однократно от­ +раженным лучами с обеих поверхностей детали, в которой выполнена разделка (рисунок Зк), а при от­ +сутствии доступа прямым лучом с одной поверхности (рисунок Зл). +6.5 Ультразвуковой контроль сварных соединений на поперечные несплошности +6.5.1 УЗК на поперечные несплошности подлежат типы СС, указанные в таблице 5. +Таблица 5 — Указания по УЗК на поперечные несплошности +Тип СС Поверхность сканированияДиаметр +основной +детали, ммТолщина +основной детали, +ммСхема УЗК +Стыковое без +усиленияПоверхность шва и околошовной +зоныОт 300 От 34Рисунок 4а или +46 +Стыковое с +усилениемОсновной металл околошовной +зоныОт 800 +От 34 до 60Рисунок 4в* или +4г +Угловое и тавровое +с усилениемУЗК со стороны основной детали +(зона проекции шва и околошовной +зоны плюс 10 мм)От 800 Рисунок 4а +УЗК со стороны привариваемой +детали (патрубка)От 800 Св. 60 Рисунок 4в +* Для швов с Х-образной разделкой предпочтительна схема, приведенная на рисунке 4г. +6.5.2 При УЗК угловых и тавровых СС при отсутствии доступа со стороны основной детали УЗК +проводят со стороны привариваемой детали при ее диаметре от 800 мм. +6.5.3 УЗК проводят только прямым лучом. Угол ввода НП выбирают в соответствии с таблицей 4 +(за исключением УЗК по схеме «тандем» и «стредл»). Фиксацию и поиск несплошностей осуществляют +на уровне чувствительности, превышающем заданный контрольный (уровень фиксации) на 6 дБ. +6.5.4 УЗК стыковых СС со снятым усилением и швов угловых и тавровых соединений (со стороны +основной детали) проводят ПЭП, ориентированным вдоль шва в двух встречных направлениях на всю +ширину контролируемой зоны. В процессе УЗК ПЭП поворачивают в секторе от 0° до 10° в обе стороны +от продольной оси шва. При этом шаг сканирования во всех направлениях не должен превышать по­ +ловины диаметра (ширины) ПЭ ПЭП. Техника УЗК по схеме «тандем» приведена в приложении Д. +6.5.5 УЗК стыковых СС, выполненных с усилением шва, а также угловых и тавровых СС (со сторо­ +ны привариваемой детали), проводят сплошным сканированием НП в секторе от 10° до 40° относитель­ +но продольной оси шва в околошовной поверхности основного металла в двух встречных направлениях +(рисунок 4в). +При этом шаг сканирования вдоль шва не должен превышать половины диаметра (ширины) ПЭ +ПЭП. +6.5.6 УЗК стыковых СС, выполненных с усилением шва, допускается контролировать по схеме +«стредл» (рисунок 4г) в соответствии с приложением Л. +13 + + +--- Page 18 --- +ГОСТ Р 50.05.02—2022 +а — УЗК НП; б — УЗК по схеме «тандем»; в — УЗК НП; г — УЗК по стредл-схеме +Рисунок 4 — Схемы УЗК на поперечные несплошности СС с удаленным усилением (а, б) и с усилением (в, г) +6.6 Выбор параметров ультразвукового контроля наплавленных поверхностей на деталях +и на кромках деталей +6.6.1 Контроль наплавленных поверхностей из сталей перлитного класса на деталях и +кромках деталей +6.6.1.1 При УЗК наплавленных поверхностей из сталей перлитного класса проверяют сплошность +наплавленных поверхностей, включая прилегающий слой основного металла толщиной 2 мм. +6.6.1.2 Наплавленную поверхность из сталей перлитного класса контролируют на частотах от 2 +до 5 МГц включительно: +- ПРС со стороны наплавленной поверхности (рисунок 5а) и НП с углами ввода от 65° до 70° вклю­ +чительно со стороны основного металла толщиной менее 20 мм (рисунок 56); +- ПРС и НП с углом ввода от 65° до 70° включительно со стороны наплавленной поверхности при +толщине основного металла 20 мм и более (рисунок 5а). +14 + + +--- Page 19 --- +ГОСТ Р 50.05.02—2022 +а — УЗК ПРС ПЭП со стороны наплавленных поверхностей; б — УЗК НП; +в — УЗК ПРС ПЭП со стороны основного металла; г — УЗК ПС ПЭП; д — УЗК боковых участков наплавленных поверхностей ПГВ +Рисунок 5 — Схемы УЗК металла наплавленных поверхностей +6.6.1.3 Допускается совмещать УЗК наплавленных поверхностей из сталей перлитного класса и +готовых СС. +6.6.2 Контроль наплавленных поверхностей из сталей аустенитного класса на деталях и +кромках деталей +6.6.2.1 При УЗК наплавленных поверхностей из сталей аустенитного класса оценивают сплош­ +ность зоны сплавления наплавленной поверхности с основным металлом. +6.6.2.2 Зону сплавления наплавленной поверхности из сталей аустенитного класса контролируют +на частоте от 2 до 5 МГц включительно со стороны основного металла ПС (или ПРС — в зависимости +от толщины основного металла) или НП с углами ввода, обеспечивающими близкое к нормальному +(90° ± 2,5°) падение УЗ-волны на линию сплавления (рисунок 5а, б). Если такой контроль невозможен, +наплавленную поверхность контролируют со стороны наплавленной поверхности (рисунок 5а). +6.6.3 При проведении УЗК с целью выявления поднаплавочных трещин, перпендикулярных к зоне +сплавления (рисунок 5д), при толщине наплавленной поверхности не более 13 мм дополнительно к +6.6.1,6.6.2 проводят УЗК в соответствии с приложением Е. +6.7 Выбор параметров ультразвукового контроля зоны сплавления антикоррозионной +наплавленной поверхности из сталей аустенитного класса с основным металлом +6.7.1 Зону сплавления металла антикоррозионной наплавленной поверхности из сталей аусте­ +нитного класса с основным металлом контролируют на частотах от 2 до 5 МГц включительно при тол­ +щине основного металла: +15 + + +--- Page 20 --- +ГОСТ Р 50.05.02—2022 +- менее 40 мм ПРС ПЭП со стороны основного металла (рисунок 5в), а в случае невозможности +проведения УЗК со стороны основного металла — со стороны наплавленной поверхности (рисунок 5а); +- 40 мм и более — ПС ПЭП со стороны основного металла (рисунок 5г), а в случае отсутствия до­ +ступа — ПРС ПЭП со стороны наплавленной поверхности (рисунок 5а). +6.7.2 Если суммарная площадь участков, доступных для проведения УЗК со стороны основного +металла, менее одной трети общей площади наплавленной поверхности, то УЗК указанных участков +допускается проводить со стороны наплавленной поверхности. +6.7.3 Если непараллельность поверхности основного металла в зоне сплавления превышает ф +(по 6.8.3.3): +- УЗК проводят со стороны наплавленной поверхности; +- допускается применение специализированных ПЭП, обеспечивающих нормальное падение +УЗ-волны на линию зоны сплавления. +6.7.4 Для обеспечения УЗК боковых участков наплавленной поверхности, выходящих на поверх­ +ность ОК, УЗК проводят головными волнами (рисунок 5д). +6.7.5 При проведении УЗК с целью выявления поднаплавочных трещин используют методику УЗК +головными волнами в соответствии с приложением М или методику УЗК способом «корневой тандем» +в соответствии с приложением И. +6.8 Требования к объектам контроля +6.8.1 Объем УЗК определяется федеральными нормами и правилами в области использования +атомной энергии, документами по стандартизации, КД, ТД, устанавливающих требования к оценке со­ +ответствия металла СС и наплавленных поверхностей, как протяженность для СС или площадь для на­ +плавленных поверхностей. При наличии неконтролируемых из-за недоступности участков СС, наплав­ +ленной поверхности, УЗК считают выполненным в неполном объеме, а недоступные участки отмечают +в отчетной документации (в соответствии с разделом 8). +6.8.2 Степень контроледоступности определяется представителем подразделения неразрушаю­ +щего контроля в зависимости от ограничений, налагаемых конструкцией ОК в зоне контроля, на воз­ +можность установки и пределы перемещения ПЭП (геометрические размеры и разделка шва, наличие +доступа, форма и размеры околошовных зон). +При определении степени контроледоступности не учитывается непрозвучиваемость усиления +стыкового СС, катетов угловых и тавровых СС. +6.8.3 Для СС, контролируемых по настоящему стандарту, устанавливают следующие степени +контроледоступности в порядке ее снижения (по уменьшению объема прозвучивания и направлений +прозвучиваний): +а) 1C — центральный луч УЗ-пучка пересекает каждую точку металла контролируемого сечения +СС в трех или более направлениях. Примеры типовых схем УЗК приведены на рисунках 2а— г; +б) 2С — центральный луч УЗ-пучка пересекает каждую точку металла контролируемого сечения +СС в двух и более направлениях. Примеры типовых схем УЗК приведены на рисунках 2д— ж, и, Зд; +в) ЗС — центральный луч УЗ-пучка пересекает каждую точку металла контролируемого сечения +СС в одном и более направлениях. Примеры типовых схем УЗК приведены на рисунках 2к, л, За— г; +г) 4С — часть контролируемого сечения СС не может быть прозвучена центральным лучом +УЗ-пучка ни по одному из направлений, предусмотренных для степени 1C. Примеры типовых схем УЗК +приведены на рисунках Зе, ж, и; +д) СС считают неконтроледоступным, если все сечение СС не может быть прозвучено централь­ +ным лучом УЗ-пучка ни по одному из направлений, предусмотренных для степени 1C; +е) проведение УЗК с целью выявления поперечных несплошностей не изменяет степень контро­ +ледоступности СС, определенную по перечислениям а)— г); +ж) направления считаются разными, если угол между центральными лучами УЗ-пучков отличают­ +ся не менее чем на 35°. +При выборе оптимальной схемы УЗК с использованием основных операций прозвучивания [6.1.1, +перечисления а), б)] необходимо учитывать обязательность прозвучивания центральным лучом +УЗ-пучка центральной зоны шва (рисунок 6) в состав которой входит корень шва. +На рисунке 6а секторами обозначены зоны шва (в данном случае стыкового СС с V-образной раз­ +делкой кромок) в его поперечном сечении. Сектору А-А' соответствует центральная зона шва, корень +шва расположен в секторе А'. +16 + + +--- Page 21 --- +ГОСТ Р 50.05.02—2022 +0° 0 ° +О — контролируемая часть СС; < ------направления прозвучивания (цифрами обозначены углы ввода УЗ, буквами — секторы +обзора) +а — схема для стыкового СС; б — схема для углового и таврового СС +Рисунок 6 — Схемы определения степени контроледоступности СС +6.8.3.1 При проектировании (конструировании) ОК должна обеспечиваться максимально возмож­ +ная контроледоступность СС по всей его протяженности, наплавленной поверхности по всей ее площа­ +ди (например, путем удаления или уменьшения ширины усиления, изменением конструкции контроли­ +руемого узла). +Для увеличения контроледоступности следует дополнительно применять иные углы ввода (в со­ +ответствии с ГОСТ Р 55725), исходя из угла(ов) разделки свариваемых деталей и обеспечения макси­ +мального прозвучивания всего объема СС, и дополнительные схемы прозвучивания, что должно быть +отражено в ТКК. Соответствующие изменения степени контроледоступности вносят в КД (если в них +содержались данные сведения). +6.8.3.2 УЗК мест пересечений швов с усилением стыковых соединений и стыковых соединений с +тавровыми технически невыполним. УЗК мест пересечения стыковых швов возможен при снятом и за­ +чищенном усилении шва в пределах зон перемещения ПЭП. +6.8.3.3 Для антикоррозионных наплавленных поверхностей установлены следующие степени +контроледоступности в порядке ее снижения: +а) 1Н — непараллельность поверхности основного металла границе «основной металл — металл +наплавленной поверхности» в зоне сплавления не превышает с р , вычисляемую по формуле +. 0,61-С Ф = ±arcsin— ------- , +где С — скорость УЗ-волны, мм/с; +а — радиус (половина ширины) ПЭ, мм; +f — частота, МГц; +б) 2НА — непараллельность поверхности основного металла границе «основной металл — ме­ +талл наплавленной поверхности» превышает ф, но УЗК со стороны основного металла проводят спе­ +циальными ПЭП, обеспечивающими нормальное падение (90°) УЗ-волны на поверхность зоны сплав­ +ления, отличными от приведенных в 6.3, или по схеме приема зеркально отраженного от металла +наплавленной поверхности луча; +в) 2НБ — УЗК со стороны основного металла невозможен, его проводят со стороны наплавленной +поверхности. Непараллельность наплавленной поверхности границе «основной металл — металл на­ +плавленной поверхности» не превышает значений ф ; +17 + + +--- Page 22 --- +ГОСТ Р 50.05.02—2022 +г) наплавленную поверхность считают неконтроледоступной, если не выполнены условия по пе­ +речислениям а)— в). +Для металла наплавленной поверхности определяют объем УЗК как процентное отношение пло­ +щади контроледоступной части зоны сплавления основного металла с металлом наплавленной по­ +верхности к площади всей зоны сплавления контролируемой наплавленной поверхности. Объем УЗК +фиксируют в КД. +Для переходных наплавленных поверхностей, выполненных из сталей аустенитного и перлитного +классов, степень контроледоступности не устанавливается. +6.8.4 СС и наплавленные поверхности или их участки, признанные неконтроледоступными, УЗК +не подлежат, что должно быть отражено в КД. +6.8.5 При УЗК кромки (края) СС, наплавленной поверхности (со стороны основного металла) су­ +ществует зона, в которой не гарантируется выявление дефектов. Ширина этой зоны / определена боль­ +шей из величин +/ = (2) +где Н — толщина СС или основного металла при УЗК наплавленной поверхности, мм; +С — скорость УЗ-волны, м/с; +f— частота, МГц; +/ = а, (3) +где а — радиус (половина ширины) ПЭ, мм. +При УЗК металла наплавленных поверхностей данную зону проверяют со стороны наплавленной +поверхности. В этом случае зона, в которой не гарантируется выявление дефектов, равна а. Наличие +такой зоны не учитывают при оценке контроледоступности. +6.8.6 УЗК СС труб с внутренней расточкой однократно отраженным лучом возможен, если длина +/р цилиндрической части расточки не менее величины, определенной формулой +/р = Htga + —+ Л + 5, ^ +где Н — номинальная толщина трубы, мм; +a — угол ввода, град; +Ь — ширина усиления шва, мм; +А — ширина прилегающих к СС участков основного металла (околошовная зона), мм. +При меньших размерах расточки УЗК проводят только прямым лучом при удаленном усилении, +что должно быть отражено в ТИ и/или ТКК. +6.8.7 Поверхности СС в зоне перемещения ПЭП с обеих сторон сварного шва очищают от пыли, +грязи, окалины. С них удаляют забоины и неровности по всей длине контролируемого участка. +6.8.8 Ширина подготовленной под УЗК зоны с каждой стороны шва должна быть не менее: +- при УЗК С ПЭП прямым лучом +Н tga + А + В — п + 10, (5) +где Н — толщина СС, мм; +a — угол ввода, град; +А — ширина прилегающих к СС участков основного металла (околошовная зона), мм; +В — длина контактной поверхности ПЭП, мм; +п — величина стрелы ПЭП, мм; +- при УЗК однократно отраженным лучом и по схеме «тандем» +2H tga + А + В - п + 10. (6) +18 + + +--- Page 23 --- +ГОСТ Р 50.05.02—2022 +6.8.9 При подготовке зоны УЗК с помощью механической обработки шероховатость поверхности +должна быть не более R a 6,3 мкм ( R z 40). Шероховатость механически обработанной донной поверх­ +ности при УЗК отраженным лучом и по схеме «тандем» должна быть не более R a 20 мкм (R z 80). Зазор +между поверхностью металла СС и/или наплавленной поверхности в зоне контроля и ПЭП, образую­ +щийся из-за волнистости, не должен превышать 0,2 мм. +6.8.10 Усиление шва должно быть удалено и выровнено с поверхностью основного металла в +следующих случаях: +- при УЗК стыковых СС категории 1 толщиной 40 мм и более (рисунок 2а). В стыковых СС с раз­ +личной номинальной толщиной деталей усиление шва допускается не удалять (рисунок 7а); +- при наличии антикоррозионной наплавленной поверхности на донной поверхности (рисунок 76); +- при УЗК СС сосудов, если одна из сторон соединения недоступна для проведения УЗК (рису­ +нок 26, г) и УЗК отраженным лучом невозможен (рисунок 2в); +- при УЗК стыковых СС, если ширина усиления не позволяет проконтролировать корень шва пря­ +мым центральным лучом или все сечение центральным лучом (рисунок 7в). +Рисунок 7 — Примеры СС с усилением и с удаленным усилением +6.9 Требования к средствам ультразвукового контроля и образцам +6.9.1 При проведении УЗК используют: +- импульсные УЗ-дефектоскопы общего назначения (или имеющего функции дефектоскопа обще­ +го назначения) с параметрами, соответствующими требованиям ГОСТ Р 50.05.14; +- ПЭП, с параметрами (угол, частота), соответствующими ГОСТ Р 55725, с соединительными ка­ +белями; +- КО и НО по ГОСТ Р 50.05.14; +- АРД-диаграммы (AVG-диаграммы, АРД-шкалы); +- вспомогательные устройства, приспособления и материалы. +6.9.2 Работоспособность дефектоскопа, соединительного кабеля и ПЭП определяется при их вза­ +имном подключении и включении прибора. +6.9.2.1 При определении работоспособности дефектоскопа с ПС ПЭП необходимо опреде­ +лять «мертвую» зону [после настройки поисковой чувствительности, в соответствии с ГОСТ Р +50.05.05— 2018 (пункт 7.1.9)]. +Примечание — Дополнительно рекомендуется определять отклонение акустической оси от нормали к +рабочей поверхности [в соответствии с ГОСТ Р 50.05.05—2018 (пункт 7.1.10)]. +6.9.2.2 При определении работоспособности дефектоскопа с ПРС ПЭП необходимо определять +«мертвую» зону [после настройки поисковой чувствительности, см. ГОСТ Р 50.05.05— 2018 (пункт 7.1.9)]. +Примечание — Если планируется проведение настройки чувствительности с помощью АРД- и AVG-диа- +грамм или АРД-шкал, дополнительно рекомендуется определять глубину фокуса [см. ГОСТ Р 50.05.05—2018 +(пункт 7.1.11)]. +6.9.2.3 При определении работоспособности дефектоскопа с НП необходимо определять: +- точку выхода ПЭП [см. ГОСТ Р 50.05.05— 2018 (пункт 7.1.12)]; +- угол ввода ПЭП [см. ГОСТ Р 50.05.05— 2018 (пункт 7.1.13)]; +- мертвую зону [см. ГОСТ Р 50.05.05— 2018 (пункт 7.1.9)]. +19 + + +--- Page 24 --- +ГОСТ Р 50.05.02—2022 +Дополнительно определяют отклонение акустической оси от плоскости падения +[см. ГОСТ Р 50.05.05— 2018 (пункт 7.1.14)]. +Проверку вышеуказанных параметров ПЭП, у которых контур рабочей поверхности соответствует +радиусу кривизны поверхности ОК в зоне контроля, допускается не проводить. При этом следует руко­ +водствоваться данными, указанными в паспорте (свидетельстве о поверке/сертификате о калибровке), +на такой ПЭП. +6.9.2.4 Проверка правильности настройки параметров УЗК должна осуществляться периодиче­ +с ки — до начала, после окончания, через каждые два часа работы. В случае обнаружения несоот­ +ветствия в параметрах настройки должен быть выполнен повторный УЗК всех СС и/или наплавленных +поверхностях, проконтролированных после предыдущей проверки настройки. +6.9.3 Требования к параметрам НП и ПС ПЭП отражены в таблицах 1— 5. +ПЭП, используемые совместно с дефектоскопами для УЗК, должны обеспечивать отклонение +угла ввода УЗ-луча от номинального значения — не более ± 2°. +6.9.4 НО следует изготавливать из того же материала и по той же технологии, что и контролиру­ +емое СС или наплавленная поверхность. Допускается изготавливать НО из материала того же струк­ +турного класса и подвергнутого той же термообработке, что и контролируемое СС или наплавленная +поверхность. На акустические свойства НО устанавливают допуски в соответствии с ГОСТ Р 50.05.14. +6.9.5 НО с плоской поверхностью применяют при УЗК СС, изготовленных сваркой плоских дета­ +лей, и СС (продольных и кольцевых) при сварке деталей цилиндрической формы для ПРС ПЭП и НП, +если их наружный диаметр DH не менее 150 мм или внутренний DB H не менее 300 мм, а также для ПС +ПЭП при наружном диаметре DH более 500 мм или внутреннем DB H не менее 500 мм. +6.9.6 При УЗК по цилиндрической поверхности настройку проводят по НО, имеющих отклонение +от номинальных значений наружного и внутреннего диаметров DH и DB H — в соответствии с допусками +на изготовление, но не более ±10 %. +6.9.7 При проведении УЗК СС трубопроводов и цилиндрических конструкций радиус кривизны +поверхности НП должен соответствовать радиусу кривизны поверхности ОК в зоне контроля (с учетом +формы). При этом, в зависимости от поверхности ввода УЗ-волны и от ориентации выявляемых не- +сплошностей профиль поверхности НП должен: +- удовлетворять требованиям 6.2.4.3 при УЗК с выпуклой поверхности с целью выявления про­ +дольных несплошностей; +- повторять профиль поверхности в зоне контроля (с учетом 6.9.5) — при УЗК с вогнутой поверх­ +ности вне зависимости от ориентации несплошностей и при УЗК с выпуклой поверхности с целью вы­ +явления поперечных несплошностей. +Одновременно с этим необходимо учитывать, что подготовка ПЭП в соответствии с 6.9.6 должна +быть выполнена по большему из двух диаметров ОК в зоне контроля или НО (D0K или DH0) при УЗК +по выпуклой поверхности и по меньшему из двух диаметров D0K или DH0 при УЗК по вогнутой поверх­ +ности. +6.9.8 На линейные размеры и ориентацию отражателей в образцах устанавливают допуски в со­ +ответствии с ГОСТ Р 50.05.14. +6.9.9 Паспортизацию и проверку пригодности НО к использованию проводят в соответствии с +ГОСТ Р 50.05.14, ГОСТ Р 50.05.16. +6.10 Требования к персоналу, выполняющему ультразвуковой контроль +К проведению УЗК по настоящему стандарту допускаются специалисты, обладающие теоретиче­ +скими знаниями и практическими навыками контроля, прошедшие процедуру подтверждения компе­ +тентности в соответствии с требованиями ГОСТ Р 50.05.11. +7 Проведение ультразвукового контроля +7.1 Подготовка к ультразвуковому контролю +7.1.1 Перед началом проведения работ специалист по УЗК получает задание (заявку) на кон­ +троль с указанием типа и номера СС, наплавленной поверхности и его/ее расположения на ОК (узле, +трубопроводе), объема УЗК, толщины, диаметра СС, марки основного и сварочного материала, типа +сварки (наплавления поверхности), номеров чертежа и перечня конструктивных отклонений, влияющих +20 + + +--- Page 25 --- +ГОСТ Р 50.05.02—2022 +на контроледоступность СС. В случае многослойной наплавленной поверхности ее толщина может +быть указана на эскизе. +7.1.2 После получения заявки специалист по УЗК должен ознакомиться с ТИ и/или ТКК, конструк­ +цией и особенностями технологии выполнения СС, наплавленной поверхности, а также с документаци­ +ей, в которой указаны допущенные отклонения от установленной технологии и результаты предшеству­ +ющего контроля. +7.1.3 Перед проведением работ специалист по УЗК должен удостовериться, что подготовленная +под УЗК поверхность соответствует требованиям 6.8.7, ширина подготовленной под УЗК зоны соответ­ +ствует требованиям 6.8.8. +7.2 Разметка объекта контроля при подготовке к проведению ультразвукового контроля +7.2.1 Контролируемое СС должно быть размечено. +7.2.2 Разметка включает отметку границ шва и наплавленной поверхности, разбиение на участки +длиной не более 500 мм и их маркировку. Разметка должна соответствовать разметке для радиографи­ +ческого контроля, если он предусмотрен ТД. +7.2.3 Кольцевые СС трубопроводов разбивают на участки по аналогии с часовым циферблатом. +7.2.4 Антикоррозионную наплавленную поверхность следует разметить на участки площадью не +более 0,25 м2 и большей стороной не более 1 м. +7.2.5 Разметка должна быть предусмотрена технологическим процессом изготовления или усло­ +виями проведения УЗК ОК, должно быть обеспечено ее воспроизведение на всех стадиях проведения +УЗК данного СС и/или наплавленной поверхности. Начало и направление отсчета участков должны +быть замаркированы постоянным клеймом. Допускается вместо клеймения применять иной способ +разметки, соответствующий требованиям [4]. +7.2.6 Разметка в обязанности специалиста по УЗК не входит. +7.3 Последовательность операций ультразвукового контроля сварных соединений +УЗК СС и металла наплавленных поверхностей проводят в следующей последовательности: +- на дефектоскопе настраивают диапазон развертки, рабочую зону и глубиномер; +- последовательно устанавливают браковочный, контрольный (фиксации) и поисковый уровни +чувствительности (в соответствии с 7.4.2); +- в соответствии со схемой прозвучивания проводят прозвучивание СС (металла наплавленной +поверхности) сканированием ПЭП по поверхности зоны контроля; +- при обнаружении эхо-сигнала от несплошности определяют его максимум; +- если высота эхо-сигнала ниже контрольного уровня, то продолжают сканирование; +- если высота эхо-сигнала равна или превышает контрольный уровень, то определяют и записы­ +вают характеристики несплошностей в учетной документации (в соответствии с разделом 8); +- оценивают допустимость несплошностей и качество СС путем сравнения полученных значений +характеристик (эквивалентная площадь/амплитуда сигнала, условная протяженность, количество не­ +сплошностей на единицу длины/площади) с нормативными значениями; +- фиксируют результаты УЗК и оценку годности в отчетной документации (в соответствии с раз­ +делом 8). +7.4 Настройка аппаратуры +7.4.1 Настройка диапазона развертки и глубиномера +7.4.1.1 Настройку диапазона развертки следует проводить таким образом, чтобы сигналы от не­ +сплошностей в любом участке СС находились в пределах экрана дефектоскопа. +7.4.1.2 Настройку диапазона развертки при УЗК СС толщиной свариваемых деталей менее 12 мм +допускается проводить по угловому отражателю в НО согласно схеме настройки развертки по угловым +отражателям (рисунок 8). +21 + + +--- Page 26 --- +ГОСТ Р 50.05.02—2022 +г л +1 _ _ +Путь в призме^ Рабочая зона +2 1 +1 — максимальный эхо-сигнал от нижнего углового отражателя; 2 — максимальный эхо-сигнал от верхнего углового отражателя +Рисунок 8 — Схема настройки развертки по угловым отражателям +7.4.1.3 При контроле сварных соединений толщиной от 5,5 до 12,0 мм включительно допускается +настройку глубиномера не проводить, а глубину залегания несплошности определять по месту распо­ +ложения эхо-сигнала на развертке дефектоскопа. +Для СС с толщиной свариваемых деталей 12,0 мм и более диапазон развертки устанавливают: +- по эхо-сигналам от двугранных углов или вогнутой поверхности КО или по НО с отражателями +на различной глубине; +- глубиномеру дефектоскопа. При этом границы рабочей зоны экрана (контроля) устанавливают +по значениям минимально и максимально возможной глубины залегания несплошностей. +При УЗК прямым лучом глубину залегания несплошности определяют как расстояние от наружной +поверхности, а при УЗК однократно отраженным лучом — как разность толщины свариваемых деталей +и расстояния от внутренней поверхности соединения до несплошности. +7.4.1.4 Настройку диапазона развертки ПС и ПРС проводят: +- по донным эхо-сигналам; +- по НО, содержащем плоскодонные отражатели на различных глубинах, при толщине сварива­ +емых деталей не более 100 мм; +- устанавливают по глубиномеру дефектоскопа, при толщине свариваемых деталей 20 мм и бо­ +лее. При этом границы рабочей зоны экрана (контроля) устанавливают по значениям минимально и +максимально возможной глубины залегания несплошностей. +7.4.1.5 Настройку глубиномера проводят в соответствии с инструкцией по эксплуатации дефекто­ +скопа по донным эхо-сигналам, эхо-сигналам от двугранных углов или вогнутой поверхности КО или по +НО с отражателями на различной глубине. +7.4.1.6 Допускается настраивать глубиномер и диапазон развертки по эхо-сигналу от двугранного +угла шлифованного прямоугольного бруска («плавающий» отражатель — концевая мера длины (плитки +Иогансона), удерживаемый магнитом и акустически связанный со шлифованным торцом СО-2 или НО +через слой контактной среды). +7.4.1.7 Диапазон развертки при УЗК металла наплавленной поверхности настраивают по плоско­ +донным отражателям в НО согласно схемам, приведенным на рисунках 9— 11, или по донному сигналу. +22 + + +--- Page 27 --- +ГОСТ Р 50.05.02—2022 +А +0dQ +in +0сГ,$1 02 +0X +Н не менее 35. _Н не менее 35_ +а +А +б в +Нн — толщина металла наплавленной поверхности; d — диаметр плоскодонного отражателя; S — площадь дна плоскодонного +отражателя (d и S — маркировать) +Рисунок 9 — НО для УЗК ПРО металла наплавленной поверхности кромок из сталей перлитного класса (а); НО +для УЗК ПРО металла наплавленной поверхности кромок из сталей аустенитного класса (б); схема настройки +дефектоскопа (в) +23 + + +--- Page 28 --- +ГОСТ Р 50.05.02—2022 +А +>00^ +Н не менее 35 Н не менее 35 +S — площадь плоскодонного отражателя; Н — толщина образца; Нн — глубина плоскодонного отражателя, равная толщине +металла наплавленной поверхности; L — длина образца +Рисунок 10 — НО для УЗК НП металла наплавленной поверхности из сталей перлитного класса и аустенитного +класса (а); схема настройки дефектоскопа (б); НО для УЗК металла наплавленной поверхности на кромках под +сварку из сталей перлитного класса НП (в) +7.4.1.8 Для ПЭП с углом ввода от 60° до 72° настройку дефектоскопа и определение фактиче­ +ского угла ввода и времени задержки в призме НП следует проводить при температуре, равной той, +при которой проводят УЗК. При различии этих температур учитывают изменение угла ввода и времени +задержки в призме. Температурные поправки угла ввода для ПЭП с призмой из органического стекла +определяют по графику, приведенному на рисунке 12. +24 + + +--- Page 29 --- +ГОСТ Р 50.05.02—2022 +У +Рабочая зона +а +а — схема настройки дефектоскопа; б — УЗК со стороны основного металла; в — УЗК со стороны наплавленной поверхности; +г — УЗК через наплавленную поверхность; 6 — диаметр плоскодонного отражателя; S — площадь плоскодонного отражателя; +Н — толщина основного металла; Нн — толщина металла наплавленной поверхности +Рисунок 1 1 — НО для УЗК металла антикоррозионной наплавленной поверхности +25 + + +--- Page 30 --- +ГОСТ Р 50.05.02—2022 +Температура, °С +а = 51° ((3 = 40°) (7); 60°(2); 65° (р = 50°) (3) и 70° (р = 54°) (4) +Рисунок 12 — Зависимость угла ввода а от температуры для ПЭП с призмой из органического стекла +с номинальными углами ввода +7.4.2 Настройка чувствительности +7.4.2.1 Настройку чувствительности проводят в целях обеспечения выявления несплошностей, +подлежащих фиксации в данном СС и контролируемой околошовной зоне (металле наплавленной по­ +верхности, зоне сплавления металла наплавленной поверхности с основным металлом). +Для настройки чувствительности допускается использовать следующие сигналы и/или отражате­ +ли: +- донный сигнал от параллельной (или эквидистантной) или наклонной поверхности (перпендику­ +лярной к направлению падения луча); +- плоскодонный отражатель; +- прямой двугранный угол контактной или донной поверхности и вертикальной плоскости; +- двугранный угол донной или контактной поверхности и углового отражателя [вертикального паза +в виде прямоугольника (зарубки), или сегмента круга, или боковой поверхности паза, в том числе пере­ +менной высоты]. +7.4.2.2 При настройке устанавливают следующие уровни чувствительности: +а) браковочный, при котором проводят оценку допустимости обнаруженной несплошности по ам­ +плитуде эхо-сигнала. +Браковочный уровень устанавливают в соответствии с федеральными нормами и правилами в +области использования атомной энергии, документами по стандартизации, КД, ТД, устанавливающими +требования к оценке соответствия металла СС и наплавленных поверхностей; +б) контрольный (уровень фиксации), при котором проводят фиксацию обнаруженных несплош­ +ностей, определение их характеристик и оценку их допустимости по предельным значениям характери­ +стик (например, условной протяженности, высоте). +Контрольный уровень устанавливают путем повышения чувствительности на 6 дБ от браковочно­ +го уровня; +в) поисковый, при котором проводят поиск несплошностей. +Поисковый уровень устанавливают путем повышения чувствительности на 6 дБ от контрольного +уровня. +26 + + +--- Page 31 --- +ГОСТ Р 50.05.02—2022 +7.4.2.3 Браковочный и контрольный уровни устанавливают отдельно для каждой обнаруженной +несплошности в зависимости от глубины ее залегания. +Допускается устанавливать одно значение поискового уровня для контролируемого СС по макси­ +мально возможной глубине залегания несплошности. +7.4.2.4 Настройку чувствительности при УЗК СС с толщиной свариваемых деталей менее 12 мм +проводят по угловым отражателям (рисунок 13а) в соответствии с приложением Н. +а — при УЗК СС с толщиной свариваемых деталей менее 12 мм; +б — при УЗК СС с толщиной свариваемых деталей 12 мм и более +Рисунок 13 — Схемы получения сигналов, в том числе опорных, при настройке чувствительности +Допускается настраивать чувствительность по цилиндрическому отражателю, сегменту при усло­ +вии воспроизведения браковочного или контрольного (суммарно) уровня чувствительности контроля с +погрешностью ±1 дБ. +Допускается проводить настройку чувствительности и определение эквивалентной площади (диа­ +метра) обнаруженных несплошностей по НО с плоскодонными отражателями при УЗК СС с толщиной +свариваемых деталей более 5,5 мм. +7.4.2.5 При пересчете эквивалентной площади плоскодонного отражателя из площади углового +отражателя необходимо использовать формулу +Sn = N • Sym, (7) +где Sn — эквивалентная площадь плоскодонного отражателя, мм2; +N — коэффициент, зависящий от угла прозвучивания; +Sym — площадь углового отражателя (зарубки), мм2. +Значения коэффициента N для некоторых углов приведены в таблице 6. +Таблица 6 — Зависимость коэффициента N от угла ввода НП +Угол ввода ПЭП, град 40 45 50 55 60 65 70 72 +Коэффициент N 2,4 1,75 1,25 0,85 0,6 0,5 0,7 0,8 +При пересчете эквивалентной площади плоскодонного отражателя из площади цилиндрического +отражателя необходимо использовать формулу +sn = | -4^ь, (8 ) +27 + + +--- Page 32 --- +ГОСТ Р 50.05.02—2022 +где Sn — эквивалентная площадь плоскодонного отражателя, мм2; +X — длина УЗ-волны, мм; +R — расстояние до цилиндрического отражателя, мм; +Ь — радиус цилиндрического отражателя, мм. +7.4.2.6 Настройку чувствительности при УЗК СС с толщиной свариваемых деталей 12 мм и более +проводят с помощью искусственных отражателей в НО и/или КО (рисунок 136) и/или АРД-диаграмм. +Примеры настройки представлены в приложении Н. +7.4.2.7 Допускается использование НО с плоскодонными отражателями (зарубками), площади +которых отличаются от регламентируемых федеральными нормами и правилами в области исполь­ +зования атомной энергии, документами по стандартизации, КД, ТД, устанавливающими требования к +оценке соответствия металла СС и наплавленных поверхностей, значений, при условии корректировки +чувствительности на величину ДА, определенную формулой +ДА = 20lg^норм +^обр(9) +где SH O p M — площадь плоскодонного отражателя (зарубки) по нормам федеральных норм и правил +в области использования атомной энергии, документов по стандартизации, КД, ТД, +устанавливающих требования к оценке соответствия металла СС и наплавленных +поверхностей, мм2; +So6p — площадь фактически выполненного отражателя (зарубки) в образце, мм2. +Допускается определять величину корректировки по АРД-диаграммам по приложению Н. При +этом величина ДА не должна превышать 12 дБ. +7.4.2.8 Для СС с толщиной свариваемых деталей не более 20 мм допускается проводить настрой­ +ку чувствительности по угловым отражателям в соответствии с 7.4.2.4 и приложением Н. +7.4.2.9 Для получения опорных сигналов допускается использовать отражатели в виде поверхно­ +стей, прямых углов НО или ОК. При этом разница между опорным сигналом и настраиваемым уровнем +чувствительности должна быть указана в ТИ и/или ТКК. +7.4.2.10 При настройке чувствительности по двугранному углу образца вместо плоскости, пер­ +пендикулярной к УЗ-лучу, следует учитывать, что при работе ПЭП с углами ввода от 37° до 52° эхо-сиг­ +налы от угла и плоскости отличаются не более чем на ±0,5 дБ, а при работе ПЭП с углом ввода от 57° до +65° эхо-сигнал от угла менее эхо-сигнала от плоскости на (10 ± 1) дБ. Для углов ввода поперечных волн +от 32° до 36° и от 57° до 65° этот способ настройки допускается использовать только в исключительных +случаях (при отсутствии возможности выполнить настройку по НО с требуемыми отражателями). +7.4.2.11 Сглаживание вершины угла путем снятия фаски (под углом 45°) допускается в пределах, +регламентируемых согласно данным, приведенным в таблице 7. При этом искажение эхо-сигнала не +должно превышать ±1 дБ. +Таблица 7 — Максимально допустимая ширина фаски 6ф в вершине двугранного угла образца +(Вл ± 1,0) мм при толщине образца +Частота, МГц +От 70 до 120 мм Св. 120 мм +2,0 ±0,5 1,5 3,0 +4,0 ±1,0 1,0 2,0 +При УЗК на продольные несплошности кольцевых СС трубопроводов и цилиндрических конструк­ +ций отраженным лучом с настройкой по плоскопараллельным образцам или по опорным сигналам, +полученным прямым лучом, следует учитывать потери энергии на внутренней цилиндрической поверх­ +ности околошовной зоны контролируемого СС. Для этого вводят поправки А А, определяемые экспери­ +ментально или в соответствии с графиком на рисунке 14. Значение поправки округляют до ближайшего +целого значения. +7.4.2.12 При УЗК металла наплавленной поверхности на кромках СС чувствительность настра­ +ивают по плоскодонным отражателям в НО или АРД-диаграммам (при проведении УЗК со стороны +28 + + +--- Page 33 --- +ГОСТ Р 50.05.02—2022 +основного металла). Примеры НО для УЗК металла наплавленной поверхности на кромках показаны +на рисунках 9а, б и 10а, в (НО для УЗК металла наплавленной поверхности на кромках под сварку +из сталей перлитного класса НП со стороны наплавленной поверхности); схема настройки диапазона +развертки и браковочного уровня чувствительности — на рисунках 9в и 106, где S и d— нормативные +значения эквивалентных площади и диаметра. +7.4.2.13 При УЗК зоны сплавления металла антикоррозионной наплавленной поверхности из ста­ +лей аустенитного класса с основным металлом чувствительность настраивают по НО, представленным +на рисунке 11, или АРД-диаграммам (при проведении УЗК со стороны основного металла). +Внутренний диаметр DB H , мм +Рисунок 14 — Поправка на потери чувствительности при отражении от донной поверхности кольцевых СС +трубопроводов и цилиндрических конструкций для НП на частотах от 1,25 до 5,00 МГц включительно с углами +ввода от 40° до 50° +При настройке и проведении УЗК ПС ПЭП на частотах от 1,8 до 2,5 МГц включительно по АРД-диа­ +граммам и использовании в качестве опорного сигнала эхо-сигнала от донной поверхности необхо­ +димо учитывать дополнительное ослабление сигнала в металле наплавленной поверхности, равное +0,35 дБ/мм (рисунок 15). Учитывать затухание необходимо для каждого конкретного ПЭП. +Ослабление А А, дБ +f= 1,80 - 2,50 МГц (для f= 2 МГц, затухание равно 0,35 дБ/мм) +Рисунок 15 — Ослабление АА донного сигнала за счет затухания в металле наплавленной поверхности из сталей +аустенитного класса различной толщины при УЗК продольной волной ПС ПЭП +29 + + +--- Page 34 --- +ГОСТ Р 50.05.02—2022 +7.4.2.14 Глубина залегания дна отражателя в НО по рисунку 116 не должна отличаться от номи­ +нальной толщины металла наплавленной поверхности более чем на 1 мм при толщине металла на­ +плавленной поверхности не более 12 мм и более чем на 2 мм при большей толщине. Толщина металла +наплавленной поверхности и глубина отражателя в образце, представленном на рисунке 116, г должны +быть равными минимальной толщине металла наплавленной поверхности ±1 мм в зоне контроля. Тол­ +щина основного металла НО и глубина отражателя в образце, представленном на рисунке 1 1 в, должны +быть равными толщине основного металла ±1 мм в зоне контроля, но не менее 15 мм. +Для исключения перебраковки отражающая поверхность плоскодонного отражателя во всех слу­ +чаях должна располагаться в основном металле. +НО изготавливают из тех же материалов и по той же технологии, что и контролируемое СС и/или +наплавленная поверхность. При отсутствии такой возможности необходимо руководствоваться 6.9.4. +НО, представленный на рисунке 116, допускается изготавливать из основного металла толщиной +(Н + Нн) без наплавленной поверхности. НО могут быть изготовлены в виде фрагментов НО, приведен­ +ных на рисунке 9. +7.4.2.15 Настройку чувствительности по НО следует проводить в случаях УЗК: +- в ближней зоне ПЭП; +- ПРО ОК толщиной от 3 до 10 мм включительно; +- ПЭП, кривизна контактной поверхности которых соответствует кривизне поверхности в зоне кон­ +троля. +7.4.2.16 Для проведения УЗК настройку чувствительности выполняют таким образом, чтобы на +максимально возможной глубине залегания несплошности в СС и/или наплавленной поверхности был +реализован уровень чувствительности, установленный федеральными нормами и правилами в обла­ +сти использования атомной энергии, документами по стандартизации, КД, ТД, устанавливающими тре­ +бования к оценке соответствия металла СС и наплавленных поверхностей. +Для толщин свариваемых деталей свыше 40 мм рекомендуется использовать ВРЧ (АРК). На­ +стройку ВРЧ (АРК) проводят в соответствии с инструкцией по эксплуатации дефектоскопа. +7.4.2.17 При УЗК СС по схеме «тандем» установку браковочного уровня по 7.4.2.2 а) и оценку эк­ +вивалентного диаметра (площади) обнаруженной несплошности проводят с помощью АРД-диаграммы +по схеме «тандем» (рисунок 16) относительно опорного донного сигнала Асо, получаемого непосред­ +ственно на ОК развернутыми навстречу друг другу ПЭП (рисунок 16). Рабочую зону развертки устанав­ +ливают путем стробирования опорного сигнала. +Эквивалентный диаметр, мм +1 — П121-1,8-30°° (ПЭ 0 18 мм); 2 — П121-1,8-40° (ПЭ 0 18 мм); 3 — П121-1.8-500 (ПЭ 12 х1б мм); 4 — П121-2,5-30° (ПЭ 0 12 мм); +5 — П121-2,5-40° (ПЭ 0 12 мм); 6 — П121-2,5—50° (ПЭ 12 х 16 мм); 7 — ИЦ 1,8-50° (ПНЦ); 8 — ИЦ 1,8-30°, 1,8-40° (ПНЦ), +WB 35-N2, MWB 35-N2; 9 — ИЦ 2,5-30°, 40°, 50° (ПНЦ), WB 45 — N2, MWB 45 — N2 +Рисунок 16 — АРД-диаграмма при проведении УЗК по схеме «тандем» +30 + + +--- Page 35 --- +ГОСТ Р 50.05.02—2022 +7.4.2.18 Настройку аппаратуры и оценку несплошностей при УЗК СС сферических корпусов за­ +движек трубопроводов проводят в соответствии с приложением П. +7.5 Проведение ультразвукового контроля +7.5.1 УЗК проводят контактным способом, перемещая ПЭП по поверхности ОК в зоне контроля. +7.5.2 В процессе сканирования обеспечивают постоянный акустический контакт ПЭП с наплав­ +ленной поверхностью и поверхностью свариваемых деталей. +7.5.3 В процессе перемещения ПЭП проводят его повороты относительно собственной верти­ +кальной оси в точке выхода от 0° до 15° (за исключением ПЭП, у которых контур рабочей поверхности +соответствует радиусу кривизны поверхности ОК в зоне контроля). +7.5.4 Величина шага сканирования не должна превышать половины максимально допустимой ус­ +ловной протяженности одиночной несплошности, расположенной на половине толщины СС. +Для СС с толщиной свариваемых деталей более 100 мм допускается устанавливать шаг сканиро­ +вания равным половине диаметра/ширины ПЭ. +7.5.5 При УЗК по размеченным участкам перекрытие у границ участков должно быть не менее +шага сканирования ПЭП. +7.5.6 Для стабилизации положения ОК цилиндрической формы при УЗК применяют насадки для +ПЭП. +7.5.7 Скорость сканирования не должна превышать 150 мм/с. +7.5.8 Проведение УЗК металла антикоррозионной наплавленной поверхности +7.5.8.1 УЗК металла наплавленной поверхности (в том числе антикоррозионной) проводят путем +построчного сканирования перпендикулярно к наплавленным валикам с шагом не более половины диа­ +метра (ширины) ПЭП при УЗК со стороны основного металла и не более половины условной протяжен­ +ности предельно допустимого отражателя при УЗК со стороны наплавленной поверхности. +7.5.8.2 При сканировании ПРС ПЭП рекомендуется, чтобы направления электроакустического +экрана и наложения валика наплавленной поверхности совпадали. +7.5.8.3 При УЗК зоны сплавления металла антикоррозионных наплавленных поверхностей и ме­ +талла наплавленных поверхностей из сталей аустенитного класса на кромках со стороны наплавленной +поверхности ПРС ПЭП сканирование в прикромочных областях осуществляют при ориентации электро­ +акустического экрана ПЭП перпендикулярно к краю кромки. Необходимо следить за положением ПЭП, +не допуская нависания ПЭ над краем кромки более чем на 2 мм. +7.5.9 Проведение УЗК СС +7.5.9.1 УЗК СС при поперечно-продольном сканировании НП проводят путем перемещения ПЭП +по поверхности сварных деталей параллельно оси сварного шва с одновременным возвратно-поступа­ +тельным перемещением перпендикулярно к оси (рисунок 17). +х +X, мм Начало отсчета +а б +Рисунок 17 — Схема определения координат несплошности (а) и амплитуды эхо-сигнала (б)Контрольный уровень +31 + + +--- Page 36 --- +ГОСТ Р 50.05.02—2022 +7.5.9.2 УЗК ПС и ПРС ПЭП проводят путем его перемещения по поверхности СС вдоль или по­ +перек шва. +7.5.10 Ширину зоны сканирования (см. Хтах на рисунке 18) определяют с учетом толщины свари­ +ваемых деталей геометрическим построением или расчетом в соответствии с формулой (10) при УЗК +прямым лучом или формулой (11) при УЗК однократно отраженным лучом и указывают в ТИ и/или ТКК. +X max = Н ■ tga + е/2 + Л, (10) +где Х тах — ширина зоны сканирования, мм; +Н — толщина свариваемой детали, мм; +a — угол ввода УЗ, град; +е — ширина сварного шва (усиление), мм; +А — ширина прилегающих к СС участков основного металла, подлежащих УЗК, мм; +Х тах _ 2Н ' *9а + е/2 + А - +а +б +Х _(11) +а — при УЗК СС с толщиной свариваемых деталей менее 60 мм; б — при УЗК СС с толщиной свариваемых деталей 60 мм и +более; в — траектория сканирования; Хтах — максимальное удаление ПЭП от шва +Рисунок 18 — Схемы сканирования СС +7.6 Анализ результатов ультразвукового контроля +7.6.1 Определение характеристик несплошностей +7.6.1.1 При обнаружении несплошностей с амплитудой эхо-сигнала, равной или большей кон­ +трольного уровня, определяют: +- максимальную амплитуду эхо-сигнала (максимальную эквивалентную площадь); +- координаты несплошности (в положении, соответствующем максимальной амплитуде эхо-сиг­ +нала); +32 + + +--- Page 37 --- +ГОСТ Р 50.05.02—2022 +- условную протяженность или класс идентификации по протяженности (протяженный — непро­ +тяженный). +В случаях, предусмотренных федеральными нормами и правилами в области использования +атомной энергии, документами по стандартизации, КД, ТД, устанавливающими требования к оценке +соответствия металла СС и наплавленных поверхностей или в целях получения дополнительной ин­ +формации о несплошности определяют: +- условную высоту несплошности; +- характеристику формы и ориентации несплошности. +7.6.1.2 Условную высоту, характеристики формы и ориентации несплошностей определяют в слу­ +чаях, предусмотренных федеральными нормами и правилами в области использования атомной энер­ +гии, документами по стандартизации, КД, ТД, устанавливающими требования к оценке соответствия +металла СС и наплавленных поверхностей, или в целях получения дополнительной информации о +несплошности. +7.6.1.3 Координаты /? , х и L (рисунок 18) определяют при появлении в рабочей зоне экрана дефек­ +тоскопа эхо-сигнала следующим образом: +- координату h, мм (глубина залегания несплошности) определяют в соответствии с инструкцией +по эксплуатации УЗ-дефектоскопа общего назначения, или по шкале развертки (путем сопоставления с +положением сигналов от отражателей в НО), или расчетом; +- координату х мм, определяют как кратчайшее расстояние от продольной оси СС до местополо­ +жения несплошности (в горизонтальной плоскости). При этом, местоположение несплошности опреде­ +ляют по известному значению угла ввода расчетом или по индикатору дефектоскопа, или отсчетом по +градуированной шкале развертки, или по координатным линейкам; +- координату L, мм (расстояние от точки, соответствующем началу отсчета до местоположения +несплошности — вдоль оси СС) — как место расположения несплошности вдоль продольной оси шва +относительно начала отсчета. +Координаты измеряют при положении ПЭП, соответствующем максимальной амплитуде эхо-сиг­ +нала от несплошности. Значение максимальной амплитуды считывают при доведении сигнала до опре­ +деленного уровня (обычно уровня, равного половине высоты экрана дефектоскопа). +Если настройка глубиномера проводилась по СО-2, то при глубине залегания несплошностей бо­ +лее 150 мм оцененная с применением УЗ-дефектоскопа глубина несплошности может отличаться от +реальной из-за квазиискривления акустического луча, связанного с затуханием УЗ в металле. При этом +необходимо руководствоваться требованиями 7.4.1.8. +7.6.1.4 Амплитуду эхо-сигнала измеряют по показаниям усилителя (аттенюатора) при заданной +высоте на экране дефектоскопа. Измерение максимальной эквивалентной площади несплошности про­ +водят по максимальному сигналу независимо от направления прозвучивания, при котором он получен. +7.6.1.5 Условную протяженность (рисунок 19) измеряют как расстояние между крайними положе­ +ниями ПЭП при его перемещении вдоль несплошности. При этом крайними положениями ПЭП считают +те, при которых амплитуда эхо-сигнала уменьшается до контрольного уровня чувствительности. +AL — условная протяженность +Рисунок 19 — Схема определения условной протяженности Л L несплошности +33 + + +--- Page 38 --- +ГОСТ Р 50.05.02—2022 +При УЗК кольцевых СС трубопроводов и цилиндрических конструкций условную протяженность +AL вычисляют по найденному значению А/_изм условной протяженности по формуле +A L = ALизм 1- “D(12) +где h, мм — глубина залегания несплошности; +D, мм — наружный диаметр трубопровода или цилиндрической конструкции. +7.6.1.6 Условную высоту (рисунок 20) определяют, как разность значений глубины залегания не­ +сплошности в крайних положениях ПЭП, при которых амплитуда эхо-сигнала уменьшается до контроль­ +ного уровня чувствительности. +Рисунок 20 — Схемы определения условной протяженности: схематичное изображение сигналов на экране +дефектоскопа при перемещении ПЭП (а) и схема определения условной высоты (б) несплошности +7.6.1.7 Условную высоту протяженной несплошности определяют в том месте, где эхо-сигнал +имеет наибольшую амплитуду. Условную высоту определяют только для несплошностей, отстоящих от +внутренней или наружной поверхности СС более чем на 5 мм. +7.6.1.8 Несплошности в количестве двух или более учитывают раздельно, если эхо-сигналы от +них, наблюдаемые на экране одновременно или последовательно при перемещении ПЭП по поверх­ +ности металла в зоне контроля, разделены интервалом (на линии развертки или вдоль линии сканиро­ +вания), где амплитуда уменьшается на 6 дБ или более относительно меньшего эхо-сигнала. Если это +условие не выполняется, то несплошности рассматриваются как одна несплошность. +7.6.1.9 Пределы погрешности измерения параметров несплошностей не должны превышать: +- амплитуд эхо-сигналов — ±2 дБ; +- эквивалентной площади — ±50 %; +- условной протяженности — ±5 мм для толщин не более 200 мм и ±10 мм для толщин более +200 мм; +- условной высоты — удвоенных пределов А/?0 погрешности глубиномера дефектоскопа. +При сличении результатов УЗК согласно [2] (пункт 89) расхождения результатов измерений счи­ +тают приемлемыми, если они не превышают величины 1,41 А, где А — предел погрешности измерения +соответствующего параметра несплошности, указанный выше. +34 + + +--- Page 39 --- +ГОСТ Р 50.05.02—2022 +Для получения воспроизводимости результатов УЗК в ТИ и/или ТКК следует однозначно указы­ +вать применяемые при УЗК типы ПЭП, или их параметры (например, размеры пьезопластины, частота, +диаграмма направленности). +7.6.1.10 Число одиночных несплошностей или их суммарную эквивалентную площадь определя­ +ют по длине СС или площади антикоррозионной наплавленной поверхности соответственно. +При этом расстояние между двумя отдельными несплошностями определяют как расстояние меж­ +ду двумя ближайшими положениями ПЭП, при которых сигнал от одной несплошности уменьшается до +контрольного уровня, а сигнал от другой достигает контрольного уровня. +7.6.1.11 При проведении оценки геометрических размеров, формы и ориентации несплошностей +используют методики, приведенные в приложениях А и Б, иные методики УЗК, прошедшие оценку соот­ +ветствия в форме аттестационных испытаний согласно ГОСТ Р 50.04.07. +7.6.1.12 При интерпретации результатов УЗК учитывают особенности УЗК СС различных кон­ +струкций в соответствии с приложением Р . +7.6.2 Оценка допустимости несплошностей +7.6.2.1 Допустимость зафиксированных несплошностей оценивают в соответствии с требовани­ +ями федеральными нормами и правилами в области использования атомной энергии, документами по +стандартизации, КД, ТД, устанавливающими требования к оценке соответствия металла СС и наплав­ +ленных поверхностей. +7.6.2.2 При оценке допустимости несплошностей по протяженности их классифицируют на про­ +тяженные и непротяженные (точечные) по приложению С. +7.6.2.3 Несплошность считают поперечным дефектом типа «Т», если при прозвучивании в на­ +правлении продольной оси шва ее эквивалентная площадь (Snon, мм2) независимо от условной про­ +тяженности равна 50 % или более величины наименьшей фиксируемой эквивалентной площади, а при +расположении ПЭП под углом (90 ± 15)° к продольной оси шва его эквивалентная площадь менее 50 % +Sn 0 п. При проведении УЗК по схеме «тандем» поиск поперечных несплошностей типа «Т» осуществля­ +ется путем сканирования вдоль оси СС со снятым усилением. +7.6.2.4 Браковочный уровень при операционном контроле СС и металла наплавленных поверхно­ +стей, подвергаемых окончательной термообработке, рекомендуется снижать (повышать чувствитель­ +ность) на 3 дБ, учитывая вероятность увеличения эхо-сигнала от несплошности после термообработки. +7.6.2.5 Рекламации по результатам УЗК должны быть основаны на данных контроля с учетом тре­ +бований 7.6.1.9, выполненного в соответствии с настоящим стандартом и ТИ и/или ТКК. +7.6.2.6 Для получения дополнительной информации о характеристике формы и ориентации не­ +сплошности следует использовать указания 7.6.1.11. +7.6.2.7 Если обнаруженная несплошность залегает в пределах ближней зоны ПЭП, то ее окон­ +чательную оценку проводят другим ПЭП с длиной ближней зоны, меньшей расстояния до несплошно­ +сти, или сравнением с контрольным отражателем максимально допустимой эквивалентной площади, +выполненным на глубине залегания несплошности. Ближнюю зону ПЭП определяют в соответствии с +ГОСТ Р 50.05.05— 2018 (пункт 7.1.12) или оценивают по НО, содержащему БЦО 0 2 мм, расположенные +на различном расстоянии относительно поверхности ввода УЗ. +8 Учетная и отчетная документация +8.1 Требования к учетной документации +8.1.1 Требования к учетной документации (журналам) по неразрушающему контролю изложены +в [2], [10]. +8.1.2 Журнал результатов УЗК должен иметь сквозную нумерацию страниц, быть сброшюрован и +скреплен подписью руководителя подразделения неразрушающего контроля. +8.1.3 Все исправления и изменения в журнале должны быть заверены подписью руководителя +подразделения неразрушающего контроля с указанием даты их внесения. +8.1.4 В журнал допускается вносить дополнительные данные. +8.1.5 Ведение журнала в электронном виде допускается при условии обеспечения восстановле­ +ния результатов УЗК в случае утраты или порчи отчетной документации. +35 + + +--- Page 40 --- +ГОСТ Р 50.05.02—2022 +8.2 Требования к отчетной документации +8.2.1 На основании учетной документации должна быть оформлена отчетная документация в +виде заключения (протокола). +8.2.2 Требования к отчетной документации, требования к форме и содержанию заключения (про­ +токола) по неразрушающему контролю изложены в [2], [10]. +8.2.3 В заключение (протокол) допускается вносить дополнительные данные. +8.2.4 Для сокращенной записи следует использовать буквенно-цифровую форму записи резуль­ +татов УЗК в соответствии с приложением Т. +9 Требования к метрологическому обеспечению +9.1 Метрологическое обеспечение УЗК, включая метрологическое обеспечение аттестованных +объектов и методик измерений, должно соответствовать требованиям [11], [12] с учетом ГОСТ Р 50.05.16. +9.2 Средства измерений (дефектоскопы, меры и другие средства измерений, входящие в сферу +государственного регулирования), применяемые при УЗК, должны быть утвержденного типа и пройти +своевременную поверку. +9.3 ПЭП, применяемые при УЗК, должны иметь заводской номер и маркировку. +9.4 НО для настройки (регулировки) УЗ-дефектоскопов, в случае отнесения к аттестованным объ­ +ектам, в соответствии с [12], подлежат первичной и периодической аттестациям (подтверждение метро­ +логических характеристик). Периодичность подтверждения метрологических характеристик устанавли­ +вают при первичной аттестации. +9.5 Проекты методик УЗК подлежат рассмотрению в соответствии с ГОСТ Р 50.04.07— 2022 +(пункт 6.15). +10 Требования безопасности +10.1 УЗ-дефектоскопы являются переносными электроприемниками, поэтому при их эксплуата­ +ции должны выполняться требования по электробезопасности в соответствии с [13]. +10.2 Перед допуском к проведению УЗК все лица, участвующие в его выполнении, должны прохо­ +дить соответствующий инструктаж по охране труда с регистрацией в журнале регистрации инструктажа +на рабочем месте. +10.3 Инструктаж следует проводить периодически в сроки, установленные организационно-рас­ +порядительным документом организации. +10.4 При проведении УЗК на высоте, в стесненных условиях, а также внутри сосудов специали­ +сты и обслуживающий персонал проходят дополнительный инструктаж по охране труда согласно по­ +ложению, действующему в организации. +10.5 Специалисты, участвующие в проведении УЗК, должны знать и выполнять общие требова­ +ния по охране труда, установленные для работников цехов и участков, в которых проводят УЗК. +10.6 Требования относительно защиты от вредного воздействия постоянных магнитных полей +должны соответствовать требованиям [14]. Специалисты должны быть обеспечены специальной за­ +щитной одеждой, не стесняющей движение (костюмами, комбинезонами, халатами), средствами за­ +щиты ног и рук, средствами защиты головы, обтирочными материалами (обрезками ткани с хорошей +смачиваемостью), кремом для рук, мылом, полотенцами, блокнотами и пишущими инструментами. Но­ +менклатура и нормы расхода средств индивидуальной защиты и материалов устанавливаются органи­ +зацией в зависимости от объемов и условий работы. +10.7 При проведении УЗК вблизи мест выполнения сварочных работ рабочее место специалиста +должно быть ограждено светозащитными экранами. +10.8 При проведении работ в зоне ионизирующего излучения должны соблюдаться требования +по обеспечению радиационной безопасности, установленные законодательством Российской Федера­ +ции в области использования атомной энергии [15]. +10.9 Требования безопасности при проведении УЗК СС и металла наплавленных поверхностей +должны соответствовать ГОСТ Р 55724— 2013 (раздел 12). +36 + + +--- Page 41 --- +ГОСТ Р 50.05.02—2022 +Приложение А +(справочное) +Методика распознавания типа несплошностей по коэффициенту формы +А.1 Общие требования +А.1.1 Настоящая методика определяет порядок и специальные нормы оценки типа (плоскостные или объем­ +ные) обнаруженных несплошностей. К плоскостным несплошностям относят трещины, несплавления по кромкам +разделки, непровары. К объемным относят шлаковые и газовые включения, шлаковые трубки, поры и зоны по­ +ристости. Несплошности вблизи от поверхностей свариваемых деталей по настоящей методике не распознаются. +А. 1.2 Методика распространяется на стыковые СС деталей с эквидистантными поверхностями, удовлетво­ +ряющих условию по формуле (1), с толщиной свариваемых деталей от 60 до 300 мм включительно. +Методика не распространяется на СС литых деталей, деталей с антикоррозионной наплавленной поверхно­ +стью, а также деталей из биметалла. +А. 1.3 Распознавание плоскостных и объемных несплошностей проводят путем определения коэффициента +формы несплошности Кф . +Кф определяют при прозвучивании несплошностей по схеме «тандем» (эхо-зеркальный метод УЗК) двумя +НП, включенными по PC-схеме (рисунок А.1). Кф вычисляют в виде отношения амплитуды сигнала, отраженного +от несплошности обратно к ПЭП иц, к амплитуде сигнала, прошедшего от одного ПЭП к другому и испытавшего +отражение от несплошностей и внутренней поверхности СС U3 . Оценка типа несплошности по Кф обусловлена раз­ +личием в направленности отраженного от объемных и плоскостных несплошностей УЗ-поля. +б +Рисунок А.1 — Коэффициент формы объемных (а) и плоскостных (б) несплошностей +А. 1.4 УЗК проводят любым типом дефектоскопов. +А. 1.5 УЗК проводят двумя однотипными НП с углами ввода от 40° до 50° с частотами от 1,8 до 2,5 МГц вклю­ +чительно. +37 + + +--- Page 42 --- +ГОСТ Р 50.05.02—2022 +Примечание — Рекомендуется использовать тот тип ПЭП, которым проводился поиск несплошностей. +А. 1.6 Абсолютная разница в величине углов наклона ПЭП не должна превышать 1°. +ПЭП должны иметь одинаковую чувствительность. ПЭП считают одинаковыми по чувствительности, если +при прозвучивании каждым из них последовательно одного и того же отражателя в СО-2 по ГОСТ Р 55724 ампли­ +туды эхо-сигналов отличаются не более чем на 1 дБ. +Рисунок А.2 — Зона непрозвучивания /? н при определении коэффициента формы несплошности +Если из ПЭП, имеющихся в распоряжении специалиста по УЗК, не удается подобрать два равных по чувстви­ +тельности и однотипных, то для выравнивания чувствительности следует включить последовательно в цепь одного +из ПЭП переменное сопротивление от 0,5 до 1,0 КОм. +При проведении УЗК следует учитывать наличие зоны «непрозвучивания» (рисунок А.2) — слоя металла, не- +сплошность в котором не может быть достоверно оценена по Кф. Величина hH этой зоны может быть уменьшена за +счет использования ПЭП меньших габаритных размеров (например, применение ПЭП с углом ввода 50° на частоту +2,5 МГц вместо ПЭП с углом ввода 50° на частоту 1,8 МГц уменьшает зону «непрозвучивания» на 8 мм) за счет из­ +менения конструкций ПЭП (уменьшения стрелы заднего и габаритов разъема переднего ПЭП). +Если при УЗК обеспечен доступ к сварному шву с обеих поверхностей свариваемых деталей, ПЭП устанав­ +ливают на той поверхности, к которой несплошность ближе. +А.1.7 Если конструкция СС не обеспечивает возможности установки двух ПЭП, то Кф не определяют. +А.2 Технология УЗК +А.2.1 ПЭП подключают к дефектоскопу по PC-схеме [ГОСТ Р 55724—2013 (рисунок 3)]. +А.2.2 Чувствительность дефектоскопа во время проведения УЗК должна обеспечивать возможность наблю­ +дения на экране минимум одного из двух сигналов. +А.2.3 УЗК проводят при диапазоне развертки, настроенной для контроля СС, в соответствии с 7.4. +А.2.4 Оба ПЭП устанавливают друг за другом на поверхности свариваемой детали в одной вертикальной +плоскости и перемещают их в этой плоскости в поисках максимума сигнала U3 . +При УЗК ПЭП устанавливают таким образом, чтобы точка ввода переднего ПЭП соответствовала глубине +залегания несплошности, а точка ввода заднего ПЭП находилась в положении выявления «тандем»-сигнала от +несплошности. +Положение сигнала U3 на линии развертки не зависит от глубины залегания несплошности и соответствует +положению эхо-сигнала от нижнего угла образца толщиной, равной толщине контролируемого СС, при прозвучи­ +вании одним ПЭП. +А.2.5 Коэффициент формы определяют при фиксированном положении ПЭП, соответствующем максимуму +сигнала U3. При этом чувствительность дефектоскопа устанавливают таким образом, чтобы на экране дефектоско­ +па были видны вершины сигналов 1 /д и U3 или минимум одного из этих сигналов. +А.2.6 Коэффициент формы считают: +- положительным, если высота сигнала 1 /д на экране дефектоскопа более высоты сигнала U3, +- равным 0 дБ, если UR отличается от U3 не более чем на 1 дБ; +- отрицательным, если UR менее U3 . +А.2.7 Несплошность считают: +- объемной, если коэффициент формы имеет положительное или равное 0 дБ значение; +- плоскостной, если коэффициент формы имеет отрицательное значение. +А.2.8 Каждую несплошность оценивают по Кф прозвучиванием с двух сторон шва. Оценку Кф несплошности +с условной протяженностью более 30 мм проводят не менее чем в трех сечениях несплошности. +Оценку типа несплошности проводят по наименьшему из полученных значений Кф . +38 + + +--- Page 43 --- +ГОСТ Р 50.05.02—2022 +Приложение Б +(справочное) +Методика определения конфигурации и ориентации несплошностей +при изменении угла наблюдения +Б.1 Настоящая методика определяет порядок и критерии оценки конфигурации и ориентации обнаруженных +несплошностей по результатам их озвучивания под разными углами. +Б.2 По конфигурации несплошности разделяют на плоскостные и объемные. К плоскостным относят трещи­ +ны, несплавления, непровары, для них определена ориентация. К объемным относят шлаковые включения и поры, +их цепочки и скопления. +Б.З УЗК проводят ПЭП с переменным углом ввода на частоте 1,8 МГц. +Б.3.1 Положение ПЭП на поверхности ОК в зоне контроля и угол ввода в любой момент сканирования долж­ +ны обеспечивать прохождение центрального УЗ-луча через максимум отражения. +Б.3.2 Допускается использовать специальное устройство, обеспечивающее автоматическое выполнение ус­ +ловия по Б.3.1 при ручном УЗК. +Б.3.3 Допускается использование комплекта из отдельных ПЭП с углами ввода от 40° до 65° и шагом не +более 5°. +Б.4 Порядок проведения УЗК +Б.4.1 Устанавливают угол ввода ПЭП равным углу, при котором в процессе штатного УЗК обнаружена оцени­ +ваемая несплошность. Находят максимум сигнала и определяют глубину залегания центра отражения. +Б.4.2 Настройку диапазона развертки проводят по боковому сверлению, расположенному на глубине зале­ +гания несплошности, при максимальном угле ввода. +Б.4.3 Чувствительность дефектоскопа должна обеспечивать возможность обнаружения несплошности во +всем диапазоне углов. +Б.4.4 Оценивают амплитуды эхо-сигналов от несплошности при различных углах ввода (см. рисунок Б. 1а); +Б.4.5 Оценивают амплитуду эхо-сигналов от бокового сверления, расположенного на глубине залегания не­ +сплошности (опорный сигнал) при тех же углах ввода (см. рисунок Б. 16). +а +б +А Лд - Лоп, дБ +20 -12 - +16-4 - +8- +40 45 50 55 60 65 70 а +в +Рисунок Б.1 — Схемы определения ориентации несплошности +39 + + +--- Page 44 --- +ГОСТ Р 50.05.02—2022 +Б.4.6 По результатам УЗК строят нормированную по ненаправленному отражателю (боковому сверлению) +огибающую эхо-сигналов от несплошности (рисунок Б.1в) в соответствии с формулой +Л = ЛД- / \ 0 П , (Б.1) +где А — нормированная амплитуда эхо-сигнала от несплошности; +у4д — амплитуда эхо-сигнала от несплошности; +/40 П — амплитуда эхо-сигнала от бокового сверления. +Б.4.7 При проведении УЗК отдельными ПЭП определяют эквивалентные площади несплошности для каж­ +дого угла ввода. +Б.5 По результатам УЗК оценивают несплошности. +Б.5.1 Каждую несплошность оценивают по результатам УЗК с двух сторон шва. +Б.5.2 Несплошность считают объемной, если нормированная амплитуда эхо-сигнала от нее изменяется во +всем диапазоне углов не более чем на 12 дБ или ее эквивалентная площадь изменяется менее чем в четыре раза. +Б.5.3 Несплошность считают плоскостной, если изменение амплитуды больше 12 дБ или эквивалентная +площадь изменяется более чем в четыре раза. +Б.5.4 Ориентация несплошности определена углом ввода, при котором амплитуда А максимальна (рису­ +нок Б.1в). +Б.5.5 Если огибающая нормированной амплитуды сигнала А не имеет максимума, но возрастает при уве­ +личении угла ввода в процессе УЗК с двух сторон шва, считают, что несплошность — плоскостная с вертикальной +ориентацией. При этом для окончательной оценки ее оценивают по схеме «тандем». +Б.5.6 Если огибающая нормированной амплитуды сигнала от несплошности не имеет максимума, но уве­ +личивается при уменьшении угла ввода, то для окончательной оценки рекомендуется проводить УЗК ПС или ПРС +ПЭП при удаленном усилении. +40 + + +--- Page 45 --- +ГОСТ Р 50.05.02—2022 +Приложение В +(справочное) +Составы контактных сред +В.1 Контактная среда на основе обойного клея +Строительный обойный клей растворяют в холодной или теплой воде в объемном соотношении 1:1—1:3 в +зависимости от условий проведения УЗК. +В.2 Контактная среда на основе дикстрина +Состав контактной среды, %: дикстрин — 30—34; вспомогательное вещество ОП-7 по ГОСТ 8433 — 4; глице­ +рин 9—10; сода — 1; вода — остальное. Дикстрин растворяют в нагретой до температуры от 40 °С до 50 °С воде, +добавляют глицерин, вспомогательное вещество ОП-7, соду и размешивают до получения однородного раствора. +В.З Ингибиторная контактная среда ИКС-1 +Состав контактной среды: на 1 л воды от 50 до 70 г глицерина, от 40 до 50 г натрий-карбоктиметилцеллюлозы +(натрий-КМЦ), от 30 до 50 гтринатрийфосфата. В горячей воде при температуре от 60 °С до 80 °С растворяют КМЦ, +а затем тринатрийфосфат. Доливают, непрерывно перемешивая, натрий-КМЦ. Раствор выдерживают в течение +одних суток (до набухания). После этого добавляют глицерин. +41 + + +--- Page 46 --- +ГОСТ Р 50.05.02—2022 +Приложение Г +(обязательное) +Требования к содержанию технологической карты и технологической инструкции +ультразвукового контроля +Г .1 ТИ и/или ТКК должны содержать информацию о конструкции и категории СС или наплавленной поверх­ +ности в соответствии с КД, соответствовать требованиям [3]—[9], настоящего стандарта, иметь учетный номер и +отражать рабочую технологию УЗК конкретного СС, металла наплавленной поверхности. Для серии однотипных +СС, наплавленных поверхностей (в т. ч. и на заводах-изготовителях и на монтаже) допускается разрабатывать одну +ТКК или одну ТИ. +Г.2 В ТИ и/или ТКК должна быть представлена информация в объеме, позволяющем воспроизвести техно­ +логию контроля и оценку качества для любого СС и/или наплавленной поверхности. +Г.З ТКК и ТИ должны содержать следующие сведения: +а) идентификацию СС и/или наплавленной поверхности [наименование, чертеж, материал (основной и +сварочный), способ сварки; тип СС, класс, категория СС (наплавленной поверхности); объем контроля, степень +контроледоступности; эскиз СС (наплавленной поверхности); стадия изготовления (операция в маршрутном тех­ +нологическом процессе); сведения об организации — владельце ОК; сведения об организации, проводящей УЗК]. +Сведения должны однозначно идентифицировать СС и/или наплавленную поверхность и давать исходную +информацию для выбора схемы и расчета параметров УЗК; +б) документацию, регламентирующую проведение УЗК и устанавливающую исходные требования к тех­ +нологии УЗК (федеральными нормами и правилами в области использования атомной энергии, документами по +стандартизации, КД, ТД, устанавливающими требования к оценке соответствия металла СС и наплавленных по­ +верхностей); +в) данные о типе и размерах СС и/или наплавленной поверхности, необходимые для разработки технологии +УЗК — исходные данные для выбора параметров УЗК; +г) требования по оценке качества СС и/или наплавленной поверхности в соответствии с федеральными +нормами и правилами в области использования атомной энергии, документами по стандартизации, КД, ТД, уста­ +навливающими требования к оценке соответствия металла СС и наплавленных поверхностей, способ настройки +чувствительности; +д) сведения о необходимой для проведения УЗК аппаратуре, средствах контроля. +Примечания +1 В сведениях о применяемом приборе (аппаратуре) необходимо указать марку УЗ-дефектоскопа. Допуска­ +ется в соответствующей графе ТКК (пункте ТИ) или в примечании к ней (нему) дополнять указанный УЗ-дефектоскоп +иными марками УЗ-дефектоскопов и/или модификациями приведенного в ТИ и/или ТКК. Также допускается указать +возможность его замены на аналогичные приборы. +2 В сведениях о применяемом ПЭП необходимо указать его тип в соответствии с ГОСТ Р 55725 или рабочую +частоту ПЭП, угол ввода (для НПЭП). Дополнительно следует указать максимально допустимую стрелу ПЭП (для +НПЭП), сведения о форме и размере контактной поверхности ПЭП. +3 В сведениях о КО (мерах) указывается их тип в соответствии с ГОСТ Р 50.05.14. +4 В сведениях о НО необходимо указать номер НО, размер эталонных отражателей, глубину залегания эта­ +лонного отражателя (при необходимости). Допускается указывать иные сведения, необходимые для идентифика­ +ции НО и/или проверки его применимости для проведения УЗК. +5 В случае указания в ТИ и/или ТКК вспомогательного оборудования указывается его тип; +е) схемы прозвучивания, схемы сканирования и параметры УЗК. На схемах указывают расположение зон +контроля на СС и/или наплавленной поверхности; +ж) указания по подготовке к УЗК — требования к подготовке УЗК, в том числе требования по подготовке по­ +верхности в зоне контроля в соответствии с требованиями федеральных норм и правил в области использования +атомной энергии, документов по стандартизации, КД, ТД, устанавливающих требования к оценке соответствия +металла СС и наплавленных поверхностей; +и) требования к оформлению отчетной документации в соответствии с КД, ТД и документации СМК, действу­ +ющей в организации. +ТКК и ТИ могут включать другие дополнительные сведения. При необходимости, в них включают указания на +условия и порядок проведения УЗК (сведения о месте проведения работ, допускаемом диапазоне рабочих темпе­ +ратур), сведения о способе и схеме разметки СС и/или наплавленной поверхности на участки (зоны), состав звена +специалистов по УЗК, проводящих контроль, краткое описание последовательности операций при проведении УЗК, +42 + + +--- Page 47 --- +ГОСТ Р 50.05.02—2022 +операции по обработке СС и/или наплавленной поверхности после проведения контроля, дополнительные матери­ +алы, используемые при проведении УЗК. +Г.4 В разделе «Оценка качества» ТКК и ТИ необходимо указывать сведения о допустимых или недопустимых +в зависимости от категории СС или наплавленной поверхности эквивалентных площадях, условных размерах не- +сплошностей (протяженности и/или площади), их количества, ориентации (например, дефекты типа «Т» отсутству­ +ют), максимально допустимое или минимально необходимое расстояние между несплошностями, их местоположе­ +ние. Допускается дополнять раздел иными требованиями в соответствии с федеральными нормами и правилами в +области использования атомной энергии, документами по стандартизации, КД, ТД, устанавливающими требования +к оценке соответствия металла СС и наплавленных поверхностей. +Г.5 ТКК и ТИ должны иметь идентификационное обозначение (учетный номер), которое присваивает ор­ +ганизация-разработчик, содержать дату разработки ТИ и/или ТКК и быть подписанной (на каждом листе) разра­ +ботчиком технологии УЗК с указанием номера его квалификационного удостоверения и даты его выдачи, а также +проверяющим руководителем подразделения неразрушающего контроля. +Г.6 Рекомендуемая форма ТКК приведена на рисунке Г.1. Допускается иная форма ТКК, которая принята в +организации, проводящей УЗК. +43 + + +--- Page 48 --- +ГОСТ Р 50.05.02—2022 +Наименование организации +Наименование +подразделения +НКТехнологическая карта ультразвукового контроля Лист 1 +№ XXX Листов 2 +1 Объект контроля +1.1 Контролируемое оборудование +1.2 Организация-изготовитель +1.3 Тип сварного соединения +1.4 Обозначение +1.5 Способ сварки +1.6 Основной металл +1.7 Сварочные материалы +1.8 Контроль (стадия) +2 Документация по контролю +2.1 Методическая 2.2 Нормативная +3 Требования к объему контроля и оценке качества +3.1 Категория сварного соединения 3.2 Степень контроледоступности +3.3 Объем контроля +4 Тип и размеры объекта контроля +4.1 Тип объекта контроля +4.2 Размеры, мм +5 Требования к поверхности объекта контроля +6 Условия проведения контроля +Место проведения работ: +Температура окружающего воздуха и контролируемой поверхности: +Допустимое время контроля: +7 Средства контроля +7.1 Дефектоскоп +7.2 Ультразвуковой +преобразователь +(ПЭП), тип7.3 Номиналь­ +ная частота, +МГц7.4 Угол +ввода, град7.5 Стрела +наклонного +ПЭП, мм7.6 Размер и форма +пьезоэлемента ПЭП, мм +7.7 Калибровочные образцы (меры) +7.8 Настроечные образцы (НО) +Карту разработал: Карту проверил: Согласовано: +Должность +/Ф.И.О.Должность +/Ф.И.О. +(подпись, дата) (подпись, дата) +Удостоверение Удостоверение +Рисунок Г.1, лист 1 — Рекомендуемая форма ТКК +44 + + +--- Page 49 --- +ГОСТ Р 50.05.02—2022 +Наименование организации +Наименование +подразделения +НКТехнологическая карта ультразвукового контроля +№ XXXЛист 2 +Листов 2 +8 Параметры контроля +8.1 Направление +прозвучивания8.2 Тип +ПЭП8.3 Зона +контроля по +глубине, мм8.4 Способ настройки чувствительности: +Браковочная, +S ep, мм2Фиксации, +SK , мм2Поисковая, +Sn, мм2 +8.5 Схема прозвучивания +8.5.1 Сканирование +8.5.2 Шаг сканирования 8.5.3 Скорость сканирования +8.6 Параметры несплошностей, подлежащие определению +____________________________________ 9 Оценка качества ____________________________________ +__________ 9.1 Качество сварного соединения считается удовлетворительным, если: __________ +-характеристики и количество несплошностей, оцениваемые по _______________ удовлетворяют +требованиям: +Номинальная толщина +сваренных деталей, +ммЭквивалентная площадь +одиночных несплошностей, +мм2Допускаемое число фиксируемых +одиночных несплошностей на +любые 100 мм протяженности +сварного соединения +Минимально +фиксируемаяМаксимально +допускаемая +Карту разработал: Карту проверил: Согласовано: +/Ф.И.О. /Ф.И.О. +(подпись, дата) (подпись, дата) +Рисунок Г.1, лист 2 +45 + + +--- Page 50 --- +ГОСТ Р 50.05.02—2022 +Приложение Д +(обязательное) +Ультразвуковой контроль по схеме «тандем» +Д.1 Схема «тандем» применяется для УЗК стыковых СС с углом разделки кромки 10° и менее (щелевой, +К-образной разделкой и др.) с толщиной свариваемых деталей 30 мм и более следующих типов конструкций: +- плоских конструкций; +- стыковых кольцевых СС цилиндрических конструкций с наружным диаметром более 800 мм; +- стыковых продольных СС цилиндрических конструкций с наружным диаметром не менее 4 м. +Схема «тандем» может быть применена также для УЗК угловых и тавровых СС при толщине привариваемой +детали 30 мм и более при отсутствии доступа со стороны основной детали (при этом ПЭП устанавливают на по­ +верхность привариваемой детали). +Д.2 УЗК по схеме «тандем» проводят для выявления вертикально ориентированных плоскостных несплош- +ностей (типа трещин) и несплавлений по кромкам в СС. УЗК по схеме «тандем» проводят для выявления: +- продольных несплошностей (рисунок Д.1 а, проходы 1—4); +- поперечных несплошностей (рисунок Д.16, проходы 5—8). При этом усиление СС удалено, УЗК проводят +по зачищенным поверхностям СС. +Д.З УЗК по схеме «тандем» рекомендуется проводить ПЭП с углами ввода от 45° до 50° на частоте от 1,8 до +2,5 МГц при раздельном режиме работы дефектоскопа. Один из ПЭП работает в режиме излучения, другой — в +режиме приема. +Д.4 Размер ПЭ для ПЭП, работающего на частоте 2,5 МГц, равен диаметру 12 мм или 12 * 12 мм, а сумма +значений т и п должна быть не более 20 мм (рисунок Д.2), где т, мм — расстояние от точки выхода излучающего +ПЭП до передней грани принимающего ПЭП; л, мм — стрела принимающего ПЭП. +Размер ПЭ для ПЭП, работающего на частоте 1,8 МГц или 1,25 МГц, равен диаметру 18 мм или 18x18 мм, +а сумма значений т и п должна быть не более 30 мм (рисунок Д.2). +а — схема контроля при наличии усиления шва; б — схема контроля шва со снятым усилением +Рисунок Д.1 — УЗК по схеме «тандем» +46 + + +--- Page 51 --- +ГОСТ Р 50.05.02—2022 +Рисунок Д.2 — Расположение ПЭП при прозвучивании изделия на наибольшей глубине +Д.5 При УЗК ПЭП должны быть жестко закреплены между собой с помощью специализированного устрой­ +ства для обеспечения необходимого расстояния между ПЭП. Расстояние L между точками выхода ПЭП, а также +расстояние /, на которое должна быть удалена точка выхода излучающего ПЭП (рисунок Д.1), определяют по та­ +блице Д.1. По таблице Д.1 определяют также соответствующую каждой паре L и / глубину залегания точки пере­ +сечения акустических осей hQ и точек пересечения боковых лучей с контролируемой поверхностью УЗ-пучка минус +4 дБ /? 1 и h2 (рисунок Д.1). При проведении УЗК каждым проходом должны выявляться несплошности, располо­ +женные в областях глубин между /7 1 и h2. Высота неконтролируемой области шва h3 (см. рисунок Д.1) также может +быть определена по таблице Д.1. +Таблица Д.1 — Значения L, I, hQ , hv h2, h3 +В миллиметрах +Номинальная толщина +свариваемых деталей ННеобходимые +фокусировкиLIH П Н h0 IH h^lH h2 IH h2 IH +От 30 до 40 включ. 1 1,20 0,60 0,5 0,4 0,6 +0,2 +2 0,70 0,85 0,7 0,6 0,8 +Св. 40 до 120 включ. 1 0,95 0,70 0,6 0,5 0,7 +0,1 +2 0,50 0,95 0,8 0,7 0,9 +Св. 120 1 1,20 0,60 0,5 0,4 0,6 +— 2 0,70 0,85 0,7 0,6 0,8 +3 0,25 1,1 0,9 0,8 1,0 +Д.6 Схемы прозвучивания показаны на рисунке Д.1. УЗК проводят только в том случае, если размеры СС +позволяют реализовать значения L и /, заданные таблицей Д.1. Прозвучивание с каждой стороны СС и по каждой +схеме осуществляют всеми проходами, указанными в таблице Д.1 для данной толщины, характеризующимися +значениями L и /. +Д.7 Настройка чувствительности в соответствии с 7.4.2.17 и приложением Н (Н.2.10). +Примечание — При использовании АРД-диаграмм при УЗК по схеме «тандем» учет затухания УЗ не тре­ +буется. +Д.8 Ширина подготовленной под УЗК зоны с каждой стороны шва должна быть в соответствии с 6.8.8. Под­ +готовка поверхности в соответствии с 6.8.9. +Д.9 Сканирование и поиск несплошностей +Д.9.1 При проведении УЗК по схемам прозвучивания (рисунок Д.1 а) ПЭП следует перемещать вдоль шва на +расстоянии от контролируемой плоскости до точки выхода переднего ПЭП, равном /. При этом необходимо осу­ +ществлять поперечно-продольное перемещение ПЭП на расстояние от 5 до 10 мм в обе стороны от положения, +характеризуемого значением /, и развороты ПЭП на угол от 10° до 15° в обе стороны от перпендикуляра к контро­ +лируемой плоскости. +47 + + +--- Page 52 --- +ГОСТ Р 50.05.02—2022 +Д.9.2 При схеме прозвучивания, показанной на рисунке Д.16, прозвучивание осуществляется путем переме­ +щения ПЭП поперек СС с шагом не более 6 мм с одновременным разворотом на угол от 10° до 15° в обе стороны +от продольной оси шва. +Д.10 Эхо-сигналы от несплошностей возникают на экране дефектоскопа на том же месте развертки, что и +при оценке амплитуды опорного сигнала. +Глубина залегания несплошностей не определяется. В заключении по результатам УЗК указывается диапа­ +зон глубин, в котором расположена несплошность. +При схеме прозвучивания, показанной на рисунке Д.16, местоположение несплошности вдоль шва опреде­ +ляется исходя из значения /. +Эквивалентная площадь несплошности определяется по АРД-диаграммам по схеме «тандем» в зависимости +от значения амплитуд полученных сигналов (опорного и эхо-сигнала) и их разности. +48 + + +--- Page 53 --- +ГОСТ Р 50.05.02—2022 +Приложение Е +(обязательное) +Методика ультразвукового контроля подповерхностной части сварных +соединений головными волнами +Е.1 Настоящая методика регламентирует порядок проведения УЗК СС деталей толщиной 30 мм и более с +целью обнаружения несплошностей в подповерхностных слоях соединения от 0 до 15 мм включительно. Основные +положения методики могут быть использованы при УЗК металла наплавленной поверхности на кромках и боковых +участков металла наплавленной поверхности. +Е.2 УЗК проводят головными УЗ-волнами ПГВ в конструктивном отношении: «тандем» или «дуэт» [соответ­ +ственно ПГЦ-91 или ПГЦ-70 (ИЦ-70)]. Допускается применение других ПЭП, реализующих способ проведения УЗК +головными волнами и удовлетворяющих требованиям настоящего стандарта. +Е.З Способ УЗК головными волнами представлен на рисунке Е.1. Излучатель 1 ПЭП с углом призмы, равным +первому критическому углу, возбуждает в СС продольно-поверхностную (головную) волну 2, которая распространя­ +ется в металле СС и при наличии несплошности 3 отражается от него и идет в обратном направлении — волна 4. +Волна 4, распространяясь вдоль поверхности СС, образует в граничной среде так называемую боковую волну, +которую и регистрирует приемник 5. +3 2 4 1 5 +Е.4 УЗК проводят дефектоскопом с подключением ПГВ по раздельной схеме. +Е.5 Настройку диапазона развертки дефектоскопа производят по отражению головных волн от вертикальной +грани прямого двугранного угла, образованного торцом и контактной поверхностью ОК или НО. +Е.6 НО изготавливают из металла, идентичного металлу свариваемых деталей в СС. Качество поверхности +образца должно соответствовать поверхности СС в зоне контроля (в месте контакта ПГВ), но не должно быть бо­ +лее Ra 6,3 мкм. Размеры НО приведены на рисунке Е.2. +Е.7 Настройку диапазона развертки осуществляют в следующей последовательности: +- устанавливают ПГВ на НО таким образом, чтобы передняя грань ПЭП совпадала с плоскостью торца об­ +разца. Поднимают чувствительность дефектоскопа до появления на экране эхо-сигнала, соответствующего отра­ +жению от торца НО. При этом отраженный сигнал должен пальпироваться пальцем, смоченным контактной средой +со стороны торца на глубине от 5 до 10 мм включительно; +- совмещают передний фронт строб-импульса с передним фронтом эхо-сигнала (рисунок Е.З); +49 + + +--- Page 54 --- +ГОСТ Р 50.05.02—2022 +- отодвигают ПГВ на расстояние, равное ширине шва и околошовной зоны, наблюдая за эхо-сигналом. Со­ +вмещают задний фронт строб-импульса с задним фронтом эхо-сигнала от торца (рисунок Е.З). Эхо-сигнал в про­ +цессе перемещения ПГВ следует постоянно пальпировать; +- устанавливают длительность строб-импульса такой, чтобы его задний фронт отстоял от 30 % до 60 % дли­ +ны развертки от ее начала. +1 — зондирующий импульс; 2 — зона контроля (строб-импульс); 3— импульсы, отраженные от плоскодонного отражателя в НО; +4 — уровень чувствительности УЗК +Рисунок Е.З — Схема настройки чувствительности и диапазона развертки +Е.8 Настройку чувствительности производят по эхо-сигналу от отражателя с плоским дном в НО согласно +рисунку Е.2. +Е.9 Настройку чувствительности производят посредством установки: +- ПГВ на НО, получают эхо-сигнал от плоскодонного отражателя. Перемещают ПГВ и устанавливают эхо- +сигнал от плоскодонного отражателя в конце строб-импульса; +- высоты эхо-сигнала, равной 50 % экрана — браковочный уровень; +- поискового уровня путем добавления чувствительности на 6 дБ. +Примечание — Если при одинаковой чувствительности на экране дефектоскопа наблюдаются вершины +эхо-сигналов от плоскодонного отражателя в начале и конце строб-импульса, рекомендуется, перемещая ПЭП к +отражателю, фиксировать изменение высоты эхо-сигнала на экране дефектоскопа по всей длине строб-импульса +и огибающую линию (рисунок Е.З) на экране дефектоскопа. +Е.10 УЗК выполняют путем последовательного перемещения ПЭП по поверхности свариваемых деталей +(или по наплавленной поверхности) по всей протяженности соединения с обеих сторон от шва. +При сканировании ПЭП перемещают параллельно к оси шва с одновременным возвратно-поступательным +перемещением перпендикулярно оси. Величина продольного (вдоль шва) шага сканирования не должна превы­ +шать 8 мм. Величина поперечного шага сканирования — от 15 до 30 мм включительно (рисунок Е.4). При удален- +продольный шаг сканирования — не более 8 мм; поперечный шаг сканирования — 15— 30 мм +Рисунок Е.4 — Схема сканирования ПГВ при наличии усиления СС +50 + + +--- Page 55 --- +ГОСТ Р 50.05.02—2022 +ном усилении сканирование осуществляют по всей ширине СС, включая околошовную зону. При наличии усиления +сканирование осуществляют непосредственно от границы сварного шва. В процессе перемещения ПЭП произво­ +дят его повороты относительно собственной оси на 15° (за исключением ПЭП, у которых контур рабочей поверх­ +ности соответствует радиусу кривизны поверхности ОК в зоне контроля). +Е.11 В процессе УЗК необходимо обеспечивать постоянный акустический контакт ПЭП с поверхностью ме­ +талла в зоне контроля. +Рекомендуется для наблюдения за акустическим контактом ПЭП следить за импульсом, расположенным +между зондирующим импульсом и строб-импульсом. Этот импульс наблюдается при повышении чувствительности +дефектоскопа в режиме поиска и соответствует обратной продольно-поверхностной волне, распространяющейся +от излучателя к приемнику через СС. +Е.12 Признаком наличия несплошности является эхо-сигнал в пределах строб-импульса. +Е.13 Оценку несплошностей производят следующим образом: +- при обнаружении несплошности регуляторами чувствительности устанавливают высоту эхо-сигнала, рав­ +ную 50 % экрана, и фиксируют ее местоположение на экране дефектоскопа; +- перемещают ПЭП по НО и, не изменяя положения регуляторов чувствительности, устанавливают эхо-сиг­ +нал от плоскодонного отражателя в зону развертки, где располагался сигнал от несплошности; +- сравнивают (визуально, с учетом показаний дефектоскопа) его амплитуду с амплитудой эхо-сигнала от +несплошности; +- несплошность считают недопустимой (дефектом), если амплитуда эхо-сигнала от нее превышает амплиту­ +ду эхо-сигнала от плоскодонного отражателя в НО. +51 + + +--- Page 56 --- +ГОСТ Р 50.05.02—2022 +Приложение Ж +(обязательное) +Методика ультразвукового контроля стыковых продольных сварных соединений +цилиндрических конструкций +Ж.1 Настоящее приложение определяет особенности методики УЗК стыковых продольных СС цилиндриче­ +ских конструкций. +Ж.2 Предварительный выбор ПЭП проводят согласно таблице 1 по фактической толщине Н цилиндрической +конструкции. +Ж.З Для обеспечения УЗК стыковых продольных СС цилиндрических конструкций используют эквивалент­ +ную толщину с наружной поверхности Нэнп, и с внутренней поверхности Нэ в п, мм, которую рассчитывают по +формулам +Эквивалентная толщина плоского СС для ОК цилиндрической формы представлена на рисунке Ж.1. +Выбирают ПЭП по таблице 1, исходя из значений Нэ нп\ л Нэ вп. +Ж.4 В зависимости от отношения HIRH п и HIRB п по таблице Ж.1 устанавливают для каждого из выбранных +ПЭП, к какой области (А, Б или В) значений отношения H/R при УЗК с наружной и (или) внутренней стороны ОК +принадлежат СС. +Проверку корректности выбранного угла ввода допускается проводить расчетно-графическим способом. Для +увеличения степени контроледоступности изменяют значение угла ввода выбранного ПЭП на такое, при котором +будет обеспечена максимально возможная контроледоступность СС. При этом отклонение уточненного угла ввода +от угла, приведенного в таблице Ж.1, не должно превышать 3°.(Ж.1) +где а — угол ввода, град; +RH п — радиус наружной поверхности, мм; +RB п — радиус внутренней поверхности, мм; +(Ж.2) +52 + + +--- Page 57 --- +ГОСТ Р 50.05.02—2022 +Рисунок Ж.1 — Эквивалентная толщина Нэ н п и Нэ в п плоского СС ОК цилиндрической формы +Таблица Ж.1— Области значений H/R +Область значений HIR +Угол ввода УЗ, +градА Б В +"/RH .n "/*н .п +40Св. 0 до 0.188 включ. +Св. 0 до 0,526 включ.Св. 0.188 до 0.375 включ. +Св. 0,526 до 1 включ.Св. 0,375 +45Св.О до 0,140 включ. +Св. 0 до 0,322 включ.Св. 0,140 до 0,293 включ. +Св. 0,322 до 1 включ.Св. 0,293 +50Св. 0 до 0,104 включ. +Св. 0 до 0,208 включ.Св. 0,104 до 0,234 включ. +Св. 0,208 до 1 включ.Св. 0,234 +60Св. 0 до 0,052 включ. +Св. 0 до 0,089 включ.Св. 0,052 до 0,134 включ. +Св. 0,089 до 1 включ.Св. 0,134 +53 + + +--- Page 58 --- +ГОСТ Р 50.05.02—2022 +Окончание таблицы Ж. 1 +Угол ввода УЗ, +градОбласть значений H/R +А Б В +"/*н.п +п"/*н.п +Н*н.п +65Св. 0 до 0,035 включ. +Св. 0 до 0,057 включ.Св. 0,036 до 0,094 включ. +Св. 0,057 до 1 включ.Св. 0,094 +68Св. 0 до 0,026 включ. +Св. 0 до 0,042 включ.Св. 0,026 до 0,073 включ. +Св. 0,042 до 1 включ.Св. 0,073 +70Св. 0 до 0,021 включ. +Св. 0 до 0,034 включ.Св. 0,021 до 0,060 включ. +Св. 0,034 до 1 включ.Св. 0,060 +72Св. 0 до 0,017 включ. +Св. 0 до 0,027 включ.Св. 0,017 до 0,049 включ. +Св. 0,027 до 1 включ.Св. 0,049 +Примечание — Н — номинальная толщина свариваемых деталей, мм; RH п — радиус наружной +поверхности, мм; RB п — радиус внутренней поверхности, мм. +Ж.5 Если отношение H/R находится в области А, то УЗК СС осуществляют аналогично УЗК плоских конструк­ +ций в соответствии с настоящим стандартом. +Ж.6 Если отношение H/R находится в области Б, то возможность проведения УЗК всего сечения шва (при +наличии усиления) и зоны перемещения ПЭП устанавливают расчетно-графическим способом. +Ж.7 При проведении УЗК с наружной стороны выбранным ПЭП чувствительность устанавливают, исходя из +требований федеральных норм и правил в области использования атомной энергии, документов по стандартиза­ +ции, КД, ТД, устанавливающих требования к оценке соответствия металла СС и наплавленных поверхностей, и +эквивалентной толщины СС Нэ н п (Ж.1). При этом: +- если Нэнп СС входит в тот же диапазон толщин, что и истинная толщина Н , то УЗК следует проводить с +чувствительностью, предусмотренной для толщины Н; +- если Нэнп попадает в следующий диапазон толщин, то УЗК следует проводить с чувствительностью, пред­ +усмотренной для этого диапазона толщин, что должно быть отмечено в ТКК и результатах УЗК. +Ж.8 При проведении УЗК с внутренней стороны выбранным ПЭП чувствительность определяют исходя из +истинной толщины соединений Н , но настраивают ее для глубины, соответствующей эквивалентной толщине сва­ +риваемых деталей Нэ в п. +Ж.9 Если отношение H IR находится в области В, то при определении контроледоступности следует учесть, +что УЗК всего сечения шва с наружной стороны невозможен (степень контроледоступности не выше ЗС). В этом +случае УЗК всего сечения шва может быть обеспечен при отсутствии усиления шва и его прозвучивания с наружной +и внутренней сторон СС, что должно быть проверено расчетно-графическим способом. Если УЗК возможен, то при +выборе его параметров следует учесть требованиями Ж.7. +Ж.10 Для определения координат несплошностей в сечении шва глубиномер дефектоскопа следует наст­ +раивать в расстояниях по лучу. +Ж. 1 1 УЗК на отсутствие поперечных несплошностей проводят в соответствии с требованиями 6.2.1.6. +Ж. 12 При выполнении УЗК СС цилиндрических конструкций допускается использовать опору или проточку +(сопряжение поверхностей) (рисунки Ж.2, Ж.З). +54 + + +--- Page 59 --- +ГОСТ Р 50.05.02—2022 +Преобразователь +О и О' — точки выхода луча ПЭП с плоской контактной (до проточки) и обработанной поверхностями +Рисунок Ж.З — Схема проточки (сопряжения) контактной поверхности ПЭП +55 + + +--- Page 60 --- +ГОСТ Р 50.05.02—2022 +Приложение И +(обязательное) +Методика ультразвукового контроля методом «корневой тандем» сварных соединений +биметаллических сосудов и трубопроводов +И.1 Общие положения +И.1.1 Настоящая методика распространяется на УЗК СС биметаллических сосудов и трубопроводов, с тол­ +щиной свариваемых деталей от 36 до 100 мм включительно, имеющих антикоррозионную наплавленную поверх­ +ность. +Методика предназначена для обнаружения вертикально-ориентированных трещин (в том числе усталостных, +возникающих в процессе эксплуатации) под наплавленной антикоррозионной поверхностью на СС (рисунок И.1). +Рисунок И.1 — Трещины под наплавленной поверхностью из сталей аустенитного класса на СС +Настоящая методика основана на использовании метода «корневой тандем», который позволяет обнаружи­ +вать вертикальные трещины при сканировании ПЭП по наружной поверхности трубопровода (рисунок И.2). +1 — ПЭП; 2, 3 — излучающий и приемный ПЭ; 4 — направление хода УЗ-колебаний; 5 — трещина под наплавленной поверхностью; +б — антикоррозионная поверхность +Рисунок И.2 — Способ УЗК методом «корневой тандем» +Настоящая методика УЗК осуществляется при ручном сканировании ПЭП контактным методом и может быть +использована при автоматизированном УЗК. +И.2 Метод УЗК «корневой тандем» +И.2.1 Метод основан на использовании специализированных наклонных PC ПЭП «корневой тандем». +И.2.2 УЗ-волны распространяются в ОК, как показано на рисунке И.2. Конструкция специализированного +ПЭП позволяет минимизировать мертвую зону УЗК методом «корневой тандем» и обеспечивает обнаружение вер­ +тикальных трещин высотой 3 мм и более. С помощью данной методики возможно обнаружение вертикальных +трещин в зоне сплавления и над наплавленной поверхностью на расстоянии от 0 до 20 мм включительно от зоны +сплавления. +56 + + +--- Page 61 --- +ГОСТ Р 50.05.02—2022 +И.З Средства УЗК и образцы +И.3.1 При проведении УЗК применяют переносные УЗ-дефектоскопы, позволяющие работать по раздельной +схеме, и специализированные наклонные PC ПЭП «корневой тандем» (например, типа ПЦ-45-1,2 КТ). Угол ввода +УЗ поперечных волн — 45°, частота УЗ — 1,2 МГц. +И.3.2 Для настройки параметров УЗК используют НО (рисунок И.З). Ширина образца — 30 мм (минималь­ +ная), длина образца — 140 мм (минимальная). +Н— номинальная толщина ОК; Н н — номинальная толщина антикоррозионной поверхности +Рисунок И.З — НО для настройки параметров УЗК +И.3.3 НО должен быть идентичен ОК по материалам, типоразмерам, методу изготовления и виду механиче­ +ской деформации. Допускается изготовление НО из участка ОК. +И.3.4 Контактная поверхность НО должна иметь шероховатость не более R a 6,3 мкм. +И.3.5 Отражатель диаметром 6 мм должен иметь плоское дно. Клеймо с числовым значением диаметра рас­ +полагают в непосредственной близости от отражателя. Отражатель диаметром 3 мм (цилиндрический) имитирует +шлаковое включение в зоне сплавления восстановленной наплавленной поверхности на СС, служит для полу­ +чения эхо-сигнала от несплошности (рисунок И.4) и правильной интерпретации сигналов от трещин и объемных +включений. +Рисунок И.4 — Схема обнаружения и интерпретации объемных несплошностей под наплавленной поверхностью +57 + + +--- Page 62 --- +ГОСТ Р 50.05.02—2022 +И.4 Общие положения по ультразвуковому контролю +И.4.1 Подключение ПЭП к дефектоскопу +И.4.1.1 Включают дефектоскоп для работы в раздельном режиме. Кабели ПЭП подключают к выходу генера­ +тора дефектоскопа и ко входу усилителя в соответствии с инструкцией по применению дефектоскопа. +И.4.1.2 При наличии в дефектоскопе переключателя диапазона частот УЗ устанавливают его в положение, +соответствующее необходимой частоте или ближайший диапазон к данному значению. +И.4.1.3 Включают полное усиление дефектоскопа и рассматривают картину на экране дефектоскопа. При +исправно работающей системе «ПЭП — кабель — дефектоскоп» после зондирующего импульса должен наблю­ +даться импульс, соответствующий прохождению УЗ от излучающего ПЭ к приемнику через щель под акустическим +экраном ПЭП. +И.4.1.4 Этот импульс изменяет свою амплитуду при прощупывании пальцем участка под экраном. +И.4.2 Настройка развертки дефектоскопа +И.4.2.1 Настройку диапазона развертки проводят по отражению поперечной волны от прямого двугранного +угла НО, т. е. по донному сигналу (рисунок И.5). +в +а — настройка развертки; б — проверка и корректировка диапазона развертки; в — настройка чувствительности +Рисунок И.5 — Схемы настройки дефектоскопа +58 + + +--- Page 63 --- +ГОСТ Р 50.05.02—2022 +И.4.2.2 Устанавливают ПЭП перпендикулярно к грани образца и путем сканирования (ближе и дальше от +грани) находят максимум донного сигнала (рисунок И.5а). Следует прощупать донный сигнал на торцевой поверх­ +ности в зоне сплавления образца и убедиться в его идентичности по экрану дефектоскопа. Амплитуда сигнала при +прикосновении пальца к образцу уменьшается. +И.4.2.3 Необходимо переместить, регулируя диапазон развертки дефектоскопа, импульс донного сигнала +«корневой тандем» на середину горизонтальной развертки, оставив положение зондирующего в крайнем левом +положении развертки. +И.4.2.4 Определяют величину расстояния х0 (см. рисунок И.5а). +И.4.2.5 Устанавливают длину строб-импульса в соответствии с величиной контролируемой зоны и переме­ +щают его на середину развертки. Импульс «корневой тандем» должен располагаться в середине строб-импульса. +И.4.2.6 Правильность расположения импульса «корневой тандем» может быть проверена на поверхности в +зоне контроля или рядом с ней с помощью ПС ПЭП по положению донных импульсов или при включении двух ПЭП +«корневой тандем» ПЦ-45-1,2 КТ навстречу друг другу по зеркально-теневой схеме (рисунок И.56). +И.4.3 Настройка чувствительности +И.4.3.1 Настройку чувствительности проводят по амплитуде эхо-сигнала от плоского дна отражателя в НО +(см. рисунок И.З). +И.4.3.2 При настройке чувствительности устанавливают следующие уровни: +- браковочный уровень, при котором проводят оценку допустимости обнаруженной несплошности по ампли­ +туде сигнала. Браковочный уровень чувствительности равен максимальной амплитуде сигнала «тандем» (корне­ +вой) от плоского дна отражателя в НО; +- поисковый уровень, при котором проводят поиск несплошностей. Поисковый уровень чувствительности на +6 дБ выше браковочного. +И.4.3.3 Настройку браковочного уровня чувствительности проводят следующим образом: +- устанавливают ПЭП на рабочей (контактной) поверхности НО перпендикулярно к оси отражателя и соосно +с ним; сканированием ПЭП находят максимальное значение амплитуды импульса; +- устанавливают регулятором усиления высоту сигнала равной половине высоты экрана дефектоскопа — +браковочный уровень чувствительности (рисунок И.5в). +И.4.3.4 Поисковый уровень чувствительности устанавливают добавлением 6 дБ к браковочному уровню +(см. рисунок И.5в). +И.4.4 Сканирование +И.4.4.1 УЗК СС проводят с обеих сторон шва при сканировании ПЭП путем его перемещения по поверхности +свариваемых деталей параллельно оси сварного шва с одновременным возвратно-поступательным перемещени­ +ем перпендикулярно к его оси (рисунок И.6). +Рисунок И.6 — Схема сканирования +59 + + +--- Page 64 --- +ГОСТ Р 50.05.02—2022 +И.4.4.2 Размах и границы зоны сканирования должны обеспечить прозвучивание всей прикорневой и окопо- +шовной зон СС в соответствии с требованиями КД, как показано на рисунке И.6. +И.4.4.3 В процессе сканирования необходимо обеспечивать постоянный акустический контакт ПЭП с по­ +верхностью свариваемых деталей. +И.4.4.4 Скорость сканирования не должна превышать 150 мм/с, а шаг сканирования — 10 мм. +И.4.4.5 В процессе перемещения ПЭП проводят его повороты относительно собственной вертикальной оси +в точке выхода от 0° до 15° (рисунок И.6). +И.4.5 Определение характеристик несплошностей +И.4.5.1 При обнаружении несплошностей с амплитудой сигнала, равной поисковому уровню или большей, +определяют: +- координаты h , L; +- амплитуду сигнала (эквивалентную площадь); +- условную протяженность. +И.4.5.2 Координаты h и L определяют при появлении сигнала в рабочей зоне экрана дефектоскопа. +И.4.5.2.1 Глубину залегания отражателя h определяют по положению от него эхо-сигнала. Для получения +эхо-сигнала необходимо отключить от дефектоскопа заднюю призму ПЭП и переключить дефектоскоп на работу в +режим эхо-метода. Координату отражателя определяют по положению максимального эхо-сигнала от него, которое +находят путем сканирования ПЭП по поверхности в зоне контроля. +И.4.5.2.2 Если эхо-сигнал не наблюдается, а такое возможно при обнаружении вертикальной трещины, то +принимают глубину залегания отражателя равной (12 ± 3) мм от внутренней поверхности ОК, что соответствует +глубине фокуса ПЭП. +И.4.5.2.3 Координату L определяют как место расположения несплошности вдоль продольной оси шва. +И.4.5.3 При определении координаты несплошности на поверхности относительно оси СС производят дей­ +ствия в следующей последовательности: +- фиксируют положение ПЭП в момент максимальной амплитуды сигнала; +- отмеряют расстояние, равное х0 (И.4.2.4), перед ПЭП — в конечной точке располагается зона несплошно­ +сти с максимальной отражательной способностью; +- протравляют поверхность СС, устанавливают положение границ сплавления сварного шва и фиксируют +относительное положение несплошности. +И.4.5.4 Амплитуду сигнала определяют в децибелах по отношению к амплитуде сигнала от плоскодонного +отражателя диаметром 6 мм (браковочный уровень по И.4.3.2). Если амплитуда сигнала превосходит браковочный +уровень на N дБ, то записывают Аб р + /V , если амплитуда сигнала менее браковочного уровня на М дБ, то записы­ +вают Абр — М . +И.4.6 Идентификация сигналов +И.4.6.1 Сигнал от вертикальной трещины в корне над наплавленной поверхностью на экране дефектоскопа +располагается в строб-импульсе (рисунок И.5). +И.4.6.2 Возможно обнаружение объемных несплошностей (например, шлаковых включений, пор) в корне СС +и под наплавленной поверхностью из сталей аустенитного класса на СС. Такие несплошности обнаруживаются как +показано на рисунке И.4. Время распространения эхо-сигнала при этом менее, чем у сигнала по методу «корневой +тандем», и он располагается левее строб-импульса. В некоторых случаях на экране вместе с эхо-сигналом наблю­ +дается сигнал «корневой тандем» и его амплитуда может быть более эхо-сигнала. +И.4.7 Измерение условной протяженности +И.4.7.1 Условную протяженность измеряют как расстояние между точками, соответствующими крайним по­ +ложениям ПЭП при перемещении его вдоль несплошности (рисунок И.7). +И.4.7.2 Крайними положениями ПЭП считают те, при которых амплитуда эхо-сигнала уменьшается до поис­ +кового уровня чувствительности. +И.4.7.3 Для облегчения обнаружения несплошностей допускается использовать систему АСД—дефектоско­ +па со звуковой и световой сигнализацией. +60 + + +--- Page 65 --- +ГОСТ Р 50.05.02—2022 +Рисунок И.7 — Схема определения крайних положений ПЭП с целью дальнейшего измерения условной +протяженности несплошности +И.4.8 Оценка несплошностей +Оценку несплошностей, обнаруженных по схеме «корневой тандем», проводят следующим образом: +- несплошность, амплитуда сигнала от которой равна или превышает амплитуду сигнала от плоскодонного +отражателя диаметром 6 мм в НО, является недопустимой (рисунок И.З); +- несплошность, амплитуда сигнала от которой равна или более поискового уровня, но менее браковочного +уровня, и ее условная протяженность более условной протяженности плоскодонного отражателя диаметром 6 мм +в НО, свидетельствует о наличии вертикальной несплошности (типа трещины); +- несплошность, обнаруженная по схеме «корневой тандем» с амплитудой ниже поискового уровня чувстви­ +тельности на 6 дБ и менее, должна быть обследована дополнительно ПС и НП и оценена по совокупности полу­ +ченных результатов УЗК. +61 + + +--- Page 66 --- +ГОСТ Р 50.05.02—2022 +Приложение К +(справочное) +Реализуемая чувствительность +Реализуемая чувствительность S, мм2, при УЗК швов тавровых СС со стороны основной детали ПЭП с вол­ +новым размером К ■ а = (15 ± 1,5), где К— волновое число, а — радиус ПЭ, приведена на рисунке К.1. +При К ■ аФ (15 ± 1,5) возможность УЗК следует определять экспериментально. +б +а — схема УЗК; б — график для расчета; +h' — толщина привариваемой детали; Н — толщина основной детали +Рисунок К.1 — Реализуемая чувствительность при УЗК тавровых СС со стороны основной детали +62 + + +--- Page 67 --- +ГОСТ Р 50.05.02—2022 +Приложение Л +(обязательное) +Ультразвуковой контроль по схеме «стредл» +Л.1 УЗК по схеме «стредл» подвергаются стыковые СС плоских конструкций или кольцевые швы цилин­ +дрических конструкций с наружным диаметром не менее 2000 мм с Х-образной разделкой свариваемых кромок с +толщиной свариваемых деталей от 20 до 100 мм включительно. Схема контроля приведена на рисунке Л.1. +а — схема контроля (вид сбоку); И — излучающий ПЭП; П — ПЭП в режиме приема; б — схема контроля (вид сверху); I, II, III, +IV — положения ПЭП при контроле по схеме «стредл» +Рисунок Л.1 — Схема контроля «стредл» +Л.2 УЗК по схеме «стредл» проводят с целью выявления плоскостных несплошностей, ориентированных +перпендикулярно к поверхности СС и к продольной оси СС. +УЗК проводят при раздельном режиме работы дефектоскопа. Один из ПЭП (любой) работает в режиме из­ +лучения, другой — в режиме приема. +Л.З УЗК проводят на частоте 2,5 МГц с помощью НПЭП с углом ввода от 63° до 72° с размерами ПЭ диа­ +метром 12 мм или 12x12 мм. +Л.4 При УЗК ПЭП жестко закрепляют между собой в требуемое положение с помощью специализированного +устройства. +Л.5 Проверку возможности УЗК в зависимости от конструктивных размеров СС проводят с помощью графи­ +ка, приведенного на рисунке Л.2. +Л.5.1 УЗК по схеме «стредл» возможен для СС, размеры которых попадают в область 1 (см. рисунок Л.2). +Л.5.2 УЗК по схеме «стредл» невозможен для СС, размеры которых попадают в область 3 (см. рисунок Л.2). +Л.5.3 Для СС, соответствующих области 2 (см. рисунок Л.2), необходима дополнительная проверка возмож­ +ности проведения УЗК по схеме «стредл», которую следует проводить по Л.5.3.1—Л.5.3.3. +Примечание — Границу между двумя областями необходимо включать в область с меньшим порядко­ +вым номером. +63 + + +--- Page 68 --- +ГОСТ Р 50.05.02—2022 +S, мм +Ь — ширина усиления шва; S — толщина свариваемых деталей +Рисунок Л.2 — График определения возможности проведения УЗК в зависимости от конструктивных размеров СС +Л.5.3.1 По схеме, приведенной на рисунке Л.За, на поверхности металла вне зоны СС определяют максимум +амплитуды опорного сигнала Ао л и соответствующее ему расстояние L между точками выхода ПЭП. Повторяют +действия не менее пяти раз и вычисляют средние значения L и Аоп. +а — амплитуды отпорного сигнала Аоп и расстояния L между точками выхода ПЭП; б — амплитуды сигнала от поверхности +усиления шва Авы п +Л.З — Схемы оценки амплитуды +Л.5.3.2 Закрепляют ПЭП в устройстве таким образом, чтобы расстояние между их точками выхода было +равно среднему значению L. Устанавливают ПЭП по обе стороны СС навстречу друг другу, как показано на рисунке +Л.36, при произвольных расстояниях от точек выхода до СС. Определяют амплитуду эхо-сигнала от поверхности +усиления шва Аусил Повторяют действия не менее чем в пяти точках шва и вычисляют среднее значение Аусил. +Л.5.3.3 УЗК СС данных типоразмеров возможен, если значения Ао п и Аусил отличаются друг от друга не бо­ +лее чем на 4 дБ. +Л.6 Чувствительность УЗК по схеме «стредл» может задаваться в значениях эквивалентной площади S3 или +в значениях А = Аоп - Ад, где Ац — амплитуда эхо-сигнала от несплошности, Ао л — амплитуда опорного сигнала по +Л.5.3.1. Связь между значениями S3 и А показана на АРД-диаграммах (см. рисунки Л.4 и Л.5). +Форма задания и значение чувствительности определяются требованиями КД. +Примечание — При использовании АРД-диаграмм при УЗК по схеме «стредл» учет затухания УЗ не +требуется. +Л.7 Перед началом контроля по схеме «стредл» необходимо выполнить действия по Л.7.1—Л.7.4. +Л.7.1 Выполняют оценку Ао п и L в соответствии с требованиями Л.5.3.1. +Л.7.2 На направляющих специализированного устройства закрепляют ПЭП таким образом, чтобы расстоя­ +ние от оси шарнира устройства до точки выхода одного из ПЭП составляло 3/8L, а от точки выхода другого ПЭП со- +64 + + +--- Page 69 --- +ГОСТ Р 50.05.02—2022 +ставляло 5/8L (см. рисунок Л. 16). При таком закреплении точка пересечения акустических осей ПЭП расположена +на глубине 0,75/7, а диапазон контролируемых глубин — от 0,5/7 до h. +Л.7.3 Устанавливают угол между ПЭП равным от 100° до 120° и фиксируют его, закрепив шарнир на пере­ +сечении направляющих. При дальнейшей работе следует следить за тем, чтобы угол между направляющими оста­ +вался в указанных пределах. +Примечание — Особое внимание следует обращать на то, чтобы угол был не меньше 100°, так как в +противном случае понизится чувствительность контроля. +Л.7.4 При настройке чувствительности следует повысить чувствительность дефектоскопа на необходимое +значение А, дБ, по отношению к величине Лоп. Поиск несплошностей производится на чувствительности на 6 дБ +выше, чем заданная КД. +Пример — Толщина свариваемых деталей стыкового соединения составляет 48 мм. Заданная ми­ +нимальная фиксируемая площадь несплошности S3 = 5 мм2 . Используются ПЭП с частотой 2,5 МГц с +углом ввода 70°. Среднее значение амплитуды опорного сигнала Аоп = 43 дБ. Необходимо настроить +чувствительность поиска. Из АРД-диаграмм видно, что S3 = 5 мм2 соответствует значению А = 25 дБ +(см. рисунок Л.5, отрезки АВ и ВС). Показание аттенюатора дефектоскопа, соответствующее значе­ +нию S3 = 5 мм2 , равно Аоп -А = 4 3 -2 5 -1 8 дБ. Для настройки поисковой чувствительности необходимо +установить аттенюатор в положение 1 8 -6 = 12 дБ. +Рисунок Л.4 — АРД-диаграмма при УЗК по схеме «стредл» для f= 2,5 МГц и а = 63° — 67' +65 + + +--- Page 70 --- +ГОСТ Р 50.05.02—2022 +Л.8 Поиск несплошностей следует проводить путем поперечно-продольного или продольно-поперечного +перемещения ПЭП, закрепленных в держателях специализированного устройства. Перемещения осуществляются +между положениями, при которых шарнир находится над одним из краев поверхности СС (или, если размер СС не +позволяет это сделать, между положениями, при которых ПЭП поочередно касаются поверхности СС). +Рисунок Л.5 — АРД-диаграмма при УЗК по схеме «стредл» для f= 2,5 МГц и а = 68°—72° +Одновременно необходимо осуществлять развороты устройства от 10° до 15° в обе стороны от среднего +положения. +Л.9 Эхо-сигналы от несплошностей возникают на экране дефектоскопа в том же месте развертки, что и при +определении амплитуды опорного сигнала. При появлении эхо-сигнала необходимо выполнить действия по Л.9.1, +Л.9.2. +Л.9.1 Следует убедиться, что эхо-сигнал не является ложным импульсом, вызванным отражением боковых +лучей от противоположной поверхности СС. Этот импульс может возникнуть, если угол между направляющими +устройствами ПЭП превышает 120°. Для этого необходимо ослабить шарнир и разворачивать направляющие под +углом более 120°, одновременно наблюдая за экраном дефектоскопа. Если эхо-сигнал получен от несплошности, +то он должен исчезнуть с экрана под определенным углом; при дальнейшем увеличении угла на том же месте +66 + + +--- Page 71 --- +ГОСТ Р 50.05.02—2022 +развертки появляется эхо-сигнал от противоположной поверхности СС. Если же эхо-сигнал является ложным, то +он будет монотонно возрастать при увеличении угла и достигнет максимума при таком положении направляющих, +когда ПЭП расположены навстречу друг другу. +Л.9.2 Если эхо-сигнал не является ложным, то следует выполнить следующие действия: +- выполнить операции по Л.7.3; +- ослабить крепление ПЭП на направляющих; +- перемещая ПЭП вдоль направляющих по поверхности металла СС, найти максимум эхо-сигнала и опре­ +делить его амплитуду; +- зафиксировать положение несплошности вдоль шва: она находится под шарниром в области радиусом +около 15 мм относительно проекции точки крепления шарнира на поверхность ОК. +Л. 10 Эквивалентную площадь несплошности определяют с помощью АРД-диаграмм. +Глубину залегания несплошности не определяют. В заключении по результатам УЗК указывают диапазон +глубин, в котором расположена несплошность (см. Л.7.2). +Пример — При УЗК СС, указанного в примере пункта Л.7.4, обнаружена несплошность, амплитуда +эхо-сигнала от которого равна 24 дБ. Необходимо определить эквивалентную площадь несплошности. +Разность А амплитуд опорного сигнала Аоп и эхо-сигнала от несплошности равна 43 - 24 = 19 дБ. Из +АРД-диаграммы (см. рисунок Л.5, отрезки АД и ЕД) видно, что эквивалентная площадь S3 равна 10 мм2 . +67 + + +--- Page 72 --- +ГОСТ Р 50.05.02—2022 +Приложение М +(обязательное) +Методика ультразвукового контроля металла наплавленной поверхности головными волнами +М.1 Настоящая методика регламентирует порядок УЗК зоны сплавления металла наплавленной поверхно­ +сти из сталей перлитного и аустенитного класса толщиной не более 13 мм с основным металлом в целях выявле­ +ния поднаплавочных вертикально ориентированных плоскостных несплошностей (типа трещин), перпендикуляр­ +ных к зоне сплавления. +М.2 Поверхность перед проведением УЗК должна быть подготовлена: зачищена от брызг металла, грязи и +флюса, не должна иметь углублений и неровностей. Шероховатость поверхности Ra должна быть не более 6,3 мкм. +М.З УЗК проводят УЗ-дефектоскопом в комплекте с ПГВ типа «дуэт» (наклонный PC ПЭП, например, ИЦ-70 +или ПГЦ-70) на частоте 1,8 МГц. Допускается применение других ПЭП, реализующих способ УЗК головными вол­ +нами и удовлетворяющих требованиям настоящего стандарта. Схема УЗК показана на рисунке М.1. Допускается +проводить УЗК ПГВ типа «тандем» (наклонный PC ПЭП, например, ПГЦ-91), если они обеспечивают выявление +настроечного отражателя на уровне, превышающем уровень шумов на 6 дБ. +1 +1 — излучатель; 2 — наплавленная поверхность; 3, 4 — продольно-поверхностные волны; 5 — трещина; 6 — боковая волна; +7 — приемник; 8 — основной металл +Рисунок М.1 — Схема УЗК металла наплавленной поверхности головными волнами ПЭП ПГВ «дуэт» +М.4 Перед началом УЗК металла наплавленной поверхности ее рекомендуется разметить на участки раз­ +мером приблизительно 200 х 200 мм. Поверхность перед проведением УЗК покрывают контактной средой. +М.5 Настройку диапазона развертки дефектоскопа осуществляют по отражению продольно-поверхностных +волн от свободного прямого двугранного угла ОК или НО. Настройку чувствительности осуществляют по плоско­ +донному отражателю в НО. +М.6 Согласно [5] чувствительность при УЗК головными волнами должна устанавливаться в зависимости от +толщины металла наплавленной поверхности по боковому плоскодонному отражателю диаметром 2 мм, 3 мм или +4 мм. На рисунке М.2 представлен один из вариантов исполнения НО. +68 + + +--- Page 73 --- +ГОСТ Р 50.05.02—2022 +а +Рисунок М.2 — НО (а) и схема настройки диапазона развертки и чувствительности (б) +НО изготавливают из тех же видов сталей (основной металл и металл наплавленной поверхности) и по той +же технологии, что и ОК в зоне контроля. Толщина металла наплавленной поверхности НО не должна отличаться +от толщины металла наплавленной поверхности ОК в зоне контроля более чем на 0,5 мм. Шероховатость контакт­ +ной поверхности НО должна соответствовать шероховатости контактной поверхности Ra в зоне контроля, но не +должна быть более 6,3 мкм. +М.7 Настройку диапазона развертки проводят в следующей последовательности: +- устанавливают ПГВ на НО таким образом, чтобы передняя грань ПГВ совпадала с плоскостью торца об­ +разца. Поднимают чувствительность дефектоскопа до появления на экране эхо-сигнала, соответствующего от­ +ражению от торца образца. При этом эхо-сигнал должен пальпироваться на глубине от 5 до 10 мм от контактной +поверхности; +- стробируют эхо-сигнал, как показано на рисунке М.26. +М.8 Настройку чувствительности проводят в следующей последовательности: +- устанавливают ПГВ на образец таким образом, чтобы его передняя грань и дно отражателя находились в +одной плоскости; +- увеличивают чувствительность дефектоскопа до появления эхо-сигнала, отраженного от дна плоскодонно­ +го отражателя в строб-импульсе, и перемещая ПГВ (ближе — дальше), находят его максимум; +- устанавливают браковочный уровень чувствительности. Для этого доводят высоту эхо-сигнала на экране +до 50 % над линией развертки (рисунок М.26); +- устанавливают поисковый уровень чувствительности повышением чувствительности на 6 дБ выше брако­ +вочного уровня; +- УЗК проводят на поисковом уровне чувствительности путем плавного перемещения ПГВ по наплавленной +поверхности; +- поиск несплошностей проводят путем плавного построчного сканирования с шагом не более половины +диаметра ПЭ ПГВ (9 мм) со скоростью не более 50 мм/с. +М.9 Сканирование проводят по наплавленной поверхности в направлении, перпендикулярном и параллель­ +ном ходу наплавочной ленты или наплавочного электрода. При этом прозвучивание осуществляют в двух взаимно +противоположных направлениях с поворотом ПГВ вокруг вертикальной оси на 30°, как показано на рисунке М.З. +69 + + +--- Page 74 --- +ГОСТ Р 50.05.02—2022 +М.10 При УЗК по размеченным участкам перекрытие границ участков должно быть не менее шага сканиро­ +вания ПГВ. +Рисунок М.З — Траектория сканирования ПЭП по наплавленной поверхности (стрелками показаны направления +перемещения ПЭП) +М.11 В процессе сканирования необходимо обеспечивать постоянный акустический контакт ПГВ с наплав­ +ленной поверхностью. +Для наблюдения за акустическим контактом ПГВ рекомендуется следить за сигналами, проходящими от из­ +лучателя на приемник через металл наплавленной поверхности по кратчайшему расстоянию. Для обеспечения +одновременного наблюдения за качеством акустического контакта и сравнения амплитуды эхо-сигналов от воз­ +можных несплошностей (при наличии) с уровнем браковочной чувствительности используют УЗ-дефектоскопы с +большим динамическим диапазоном по экрану. +М.12 Для облегчения обнаружения несплошностей рекомендуется использовать систему АСД-дефектоскопа +со звуковой и световой сигнализацией. +МПЗ Оценку несплошностей проводят по нормам [2], [4], [10], документам по стандартизации, а также КД, +ТД, устанавливающими требования к оценке соответствия объектов контроля оборудования и трубопроводов +атомных энергетических установок и других элементов атомных станций. +70 + + +--- Page 75 --- +ГОСТ Р 50.05.02—2022 +Приложение Н +(обязательное) +Методика настройки чувствительности дефектоскопа +Н.1 Настройка чувствительности дефектоскопа по угловым отражателям +Н.1.1 Браковочный уровень +Н.1.1.1 Устанавливают чувствительность, достаточную для обнаружения углового отражателя в НО. +Н.1.1.2 Находят максимальный эхо-сигнал от соответствующего углового отражателя, перемещая ПЭП по +образцу. +Н.1.1.3 Уменьшают эхо-сигнал до принятого уровня на экране дефектоскопа. При этом запас чувствитель­ +ности должен быть не менее 15 дБ. +Н.1.2 Контрольный уровень +Повышают чувствительность дефектоскопа относительно браковочного уровня по Н.1.1 на 6 дБ. +Н.1.3 Поисковый уровень +Повышают чувствительность относительно браковочного уровня по Н.1.1 на 12 дБ. +Н.2 Настройка чувствительности при УЗК СС с помощью АРД-диаграмм +Н.2.1 Для настройки чувствительности при УЗК СС с толщиной свариваемых деталей 12 мм и более вместо +АРД-диаграмм могут быть использованы АРД-шкалы. +Н.2.2 Для настройки чувствительности и определения эквивалентной площади выявленных несплошностей +по АРД-диаграммам (AVG-диаграммам, АРД-шкалам) необходимо пользоваться их бумажным вариантом с самосто­ +ятельным проведением расчетов или использовать встроенные в дефектоскоп АРД-диаграммы (AVG-диаграммы). +Н.2.3 В АРД-диаграммах (AVG-диаграммах) для ПС и ПРС ПЭП в качестве опорного сигнала используется +донный сигнал. В АРД-диаграммах для НП в качестве опорного сигнала используется сигнал от двугранного угла +или сигнал от отражателя диаметром 6 мм в мере СО-2. В AVG-диаграммах для НП в качестве опорного сигнала +используется сигнал от цилиндрической поверхности (радиус 100 мм) в НО V1 (/С 1) или от цилиндрической поверх­ +ности (радиус 25,50 мм) в НО V2 (К2). +Н.2.4 В большинстве случаев АРД-диаграммы (AVG-диаграммы, АРД-шкалы) построены для металла с зату­ +ханием УЗ, равным нулю. Затухание в металле ОК следует учитывать путем введения соответствующих поправок. +Н.2.5 Работа с АРД-диаграммой при УЗК ПС ПЭП +Н.2.5.1 На рисунке Н.1 приведена АРД-диаграмма для ПЭП П111-2,5-К12. По оси абсцисс внизу отложены +значения глубины залегания несплошности h в мм. По оси ординат отложены значения амплитуд эхо-сигналов +в отрицательных децибелах. В этих координатах построены графики зависимости амплитуд сигналов от плоско­ +донных отражателей. Площади плоскодонных отражателей указаны справа на концах этих графиков. Наклонные +прямые характеризуют затухание УЗ в дБ/мм. +Н.2.5.2 В качестве опорного сигнала используется донный сигнал или отражение от бокового цилиндри­ +ческого отражателя диаметром 6 мм в мере СО-2 на глубине 44 мм. Амплитуда от него привязана к данной АРД- +диаграмме и соответствует значению минус 20 дБ. +Пример 1 — В угловом сварном шве с толщиной основной детали 60 мм и толщиной приваривае­ +мой детали 20 мм не допускаются несплошности эквивалентной площадью 5 мм2 и более. Необходимо +настроить чувствительность для УЗК ПС ПЭП со стороны основной детали. Коэффициент затуха­ +ния в данном шве составляет 0,00 дБ/мм. +На рисунке Н. 1 находим точку А, соответствующую донному сигналу на глубине 60 мм. От этой +точки проводим горизонтальную линию (так как нет затухания) до оси ординат — точка В, соот­ +ветствующая значению минус 8 дБ. Находим точку С , соответствующую площади недопустимой не­ +сплошности (5 мм2 ) на глубине, равной толщине основной детали 60 мм. От этой точки влево прово­ +дим горизонтальную прямую CD. Точка D находится на уровне минус 32 дБ. Этот уровень отличается +от опорного сигнала на 32 - 8 = 24 дБ. +Настройку следует выполнять следующим образом: на экране дефектоскопа получаем донный +сигнал с глубины 60 мм и увеличиваем чувствительность на 24 дБ (так, чтобы донный сигнал пошел +вверх). Далее следует увеличить чувствительность до уровня фиксации (зафиксировать значение) и +до уровня поиска, на котором и следует выполнять контроль. +71 + + +--- Page 76 --- +ГОСТ Р 50.05.02—2022 +Н.2.6 Работа с AVG-диаграммой при УЗК ПС ПЭП +Н.2.6.1 На рисунке Н.2 приведена AVG-диаграмма для ПЭП B2S. По оси абсцисс внизу отложены значения +расстояния до несплошности по лучу S, мм (лучевая дальность). По оси ординат отложены значения амплитуд эхо- +сигналов в децибелах. В этих координатах построены графики зависимости амплитуд сигналов от плоскодонных +отражателей. Диаметры плоскодонных отражателей указаны справа на этих графиках. +Н.2.6.2 В качестве опорного сигнала может использоваться сигнал от донной поверхности. +Пример 2 — Производят настройку чувствительности дефектоскопа для УЗК СС и зоны сплав­ +ления антикоррозионной наплавленной поверхности с металлом шва ГЦТ Ду850. Толщина ОК — 70 мм. +Использован ПС ПЭП B2S (2 МГц, 0°, d = 24 мм). Браковочный и контрольный уровни для СС определяют +в соответствии с КД, например, Scc_ 6p = 7 мм2 ; SCc-q b u K c = 3,5 мм2 . В соответствии с КД определяют +браковочный и контрольный уровни для наплавленной поверхности, например, S н_ бр = 20 мм2 ; S н-ф икс~ += 10 мм2 . При настройке чувствительности по донному сигналу на биметаллической трубе поправкой +на затухание в плакирующем слое пренебрегают. Необходимо определить чувствительность дефек­ +тоскопа на браковочном, контрольном и поисковом уровнях. +72 + + +--- Page 77 --- +ГОСТ Р 50.05.02—2022 +1 Для СС: +- определяют значение донного сигнала на ОК, например Ад но = 30 дБ (определяют или непосред­ +ственно на ОК, или на НО, изготовленном из фрагмента ОК); +- находят значение Ад но на AVG-диаграмме (рисунок Н.2) на глубине 70 мм: Адно = 3 дБ. Амплитуда +донного сигнала 3 дБ на АРД-диаграмме соответствует Ад но = 30 дБ на ОК; +- находят значение амплитуды для отражателя площадью 7 мм2 (d = 3 мм) на AVG-диаграмме (ри­ +сунок Н.2) на глубине 60 мм: Ассбр = 26 дБ; +- находят разницу в значениях амплитуд отражателя площадью 7 мм2 (d = 3 мм) и донного сигна­ +ла на AVG-диаграмме 26 - 3 = 23 дБ. Браковочный уровень чувствительности на глубине 60 мм опреде­ +ляют суммированием 30 + 23 = 53 дБ. +Для определения браковочного уровня на глубинах 40 и 20 мм необходимо найти пересечение кри­ +вой (для отражателя d = 3 мм) с глубиной 40 и 20 мм соответственно (рисунок Н.2). На глубине 40 мм +находят разницу в значениях амплитуд отражателя (d - 3 мм) и донного сигнала на AVG-диаграмме +2 5 -3 =22 дБ. Таким образом, браковочный уровень на глубине 40 мм равен 30 + 22 = 52 дБ. +На глубине 20 мм находят разницу в значениях амплитуд отражателя размером (d = 3 мм) и донно­ +го сигнала на АРД-диаграмме 30 - 3 = 27 дБ. Значение Абр на глубине 20 мм равно 30 + 27 = 57 дБ. +Контрольный уровень устанавливают на 6 дБ выше браковочного. Поисковый уровень устанав­ +ливают на 12 дБ выше браковочного. Сводят полученные данные в таблице Н.1. +Т а б л и ц а Н.1 +Гп уб и н а , мм 20 40 60 +Браковочный уровень, дБ 57 52 53 +Контрольный уровень, дБ 63 58 59 +Поисковый уровень, дБ 69 64 65 +73 + + +--- Page 78 --- +ГОСТ Р 50.05.02—2022 +При УЗК в случае обнаружения отражателя на глубине, отличной от 20, 40, 60 мм, необходимо +определить значение амплитуды по AVG-диаграмме аналогично перечисленным глубинам. +2 Для зоны сплавления металла антикоррозионной наплавленной поверхности с основным +металлом: +- находят значение донного сигнала Ад но = 30 дБ (определяют или непосредственно на ОК, или на +НО, изготовленном из фрагмента ОК); +- находят значение Ад но на AVG-диаграмме (рисунок Н.З) на глубине 70 мм, Адно = 3 дБ. Амплитуда +донного сигнала 3 дБ на AVG-диаграмме соответствует Ад н0 = 30 дБ на ОК; +- находят значение амплитуды для отражателя площадью 20 мм2 (d = 5 мм) на АРД-диаграмме +(рисунок Н.З) на глубине 62 мм А = 18 дБ; +- находят разницу в значениях амплитуд отражателя размером (d = 5 мм) и донного сигнала 18-3 = += 15 дБ. +Браковочный уровень чувствительности на глубине 62 мм определяют суммированием 30 + 15 = += 45 дБ. Контрольный уровень устанавливают на 6 дБ выше браковочного. Поисковый уровень уста­ +навливают на 12 дБ выше браковочного. +Рисунок Н.З — Определение браковочного, контрольного и поискового уровней при УЗК металла +антикоррозионной наплавленной поверхности по AVG-диаграмме для ПЭП B2S +Н.2.7 Работа с АРД-диаграммой при УЗК НП (С) +Н.2.7.1 На рисунке Н.4 приведена АРД-диаграмма для ПЭП П121-2,5-65 (12 * 16). По оси абсцисс внизу +отложены значения расстояния до несплошности по лучу (лучевая дальность) г, мм, вверху глубина залегания +несплошности h, мм. По оси ординат отложены значения амплитуд эхо-сигналов в отрицательных децибелах. В +этих координатах построены графики зависимости амплитуд сигналов от плоскодонных отражателей. Площади +плоскодонных отражателей указаны справа на концах графиков. Наклонные прямые характеризуют затухание УЗ +в дБ/мм. +74 + + +--- Page 79 --- +ГОСТ Р 50.05.02—2022 +Рисунок Н.4 — Определение браковочного уровня по АРД-диаграмме для П121-2,5-65 (12 * 16) +Н.2.7.2 В качестве опорного сигнала используется отражение от бокового цилиндрического отражателя диа­ +метром 6 мм в мере СО-2 на глубине 44 мм. Амплитуда от него привязана к АРД-диаграмме и соответствует уровню +минус 27,5 дБ (точка N). +Пример 3 — При УЗК СС с толщиной свариваемых деталей 60 мм не допускаются несплошности +эквивалентной площадью 5 мм2 и более. Коэффициент затухания в данном шве составляет 0,01 дБ/мм. +На рисунке Н.4 через центр рисунка, обозначенный крестом, проводим прямую АВ, соответствующую +затуханию 0,01 дБ/мм. Находим точку С , соответствующую площади несплошности 5 мм2 на глубине +60 мм. От этой точки влево проводим прямую CD, параллельную прямой АВ. Точка D находится на уров­ +не минус 38,5 дБ. Этот уровень отличается от опорного сигнала на 38,5 - 27,5 = 11,0 дБ. +Настройку следует выполнять следующим образом: на экране дефектоскопа получаем сигнал +от бокового цилиндрического отражателя в образце СО-2 и увеличиваем чувствительность на 11,0 дБ +(так, чтобы сигнал пошел вверх). Далее следует увеличить чувствительность до уровня фиксации +(зафиксировать значение) и до уровня поиска, на котором и следует выполнять контроль. +Н.2.8 Работа с AVG-диаграммами при УЗК НП (С) +Н.2.8.1 На рисунке Н.5 приведена AVG-диаграмма для ПЭП MWB 45-2 (2 МГц, 45°, размер ПЭ — 8 > < 9 мм). +По оси абсцисс внизу отложены значения расстояния до несплошности по лучу S, мм (лучевая дальность). По оси +ординат отложены значения амплитуд эхо-сигналов в децибелах. В этих координатах построены графики зависи- +75 + + +--- Page 80 --- +ГОСТ Р 50.05.02—2022 +мости амплитуд сигналов от плоскодонных отражателей. Диаметры плоскодонных отражателей указаны справа на +этих графиках. +Н.2.8.2 В качестве опорного сигнала может использоваться сигнал от плоскодонного отражателя или донной +поверхности (отражение от поверхности, перпендикулярной к углу ввода) или от цилиндрической поверхности (ра­ +диус 100 мм) в НО V 1 (/С 1). +Пример 4 — При УЗК СС ГЦТ Ду850 в случае настройки с помощью V1 с толщиной свариваемых де­ +талей 70 мм необходимо настроить браковочную чувствительность S6p = 7 мм2 и чувствительность +фиксации (контрольный уровень) Бфи 1 < с = 3,5 мм2 . +Определяют значение сигнала на V1 от цилиндрической поверхности (рисунок Н.6): AV 1 = 23 дБ +(расстояние по лучу = 100 мм). Вычисляют значение сигнала по кривой °° (Ад но) на AVG-диаграмме (ри­ +сунок Н.5) на расстоянии 100 мм Ад н0 = 13 дБ. Вычитают из Адно = 13 дБ поправку AVK 1 (рисунок Н.5) +AV 1 = 13-10 = 3 дБ. +Рисунок Н.6 — Получение максимального сигнала на образце V1 +76 + + +--- Page 81 --- +ГОСТ Р 50.05.02—2022 +Амплитуда 3 дБ на расстоянии по лучу 100 мм на AVG-диаграмме соответствует эхо-сигналу с +амплитудой 23 дБ на образце V1. Вычисляют значения амплитуды для отражателя размером d = 3 мм +(S6p = 7 мм2 ) на AVG-диаграмме (на глубине 50, 40, 30 и 20 мм (расстояния по лучу 70, 57, 42 и 28 мм соот­ +ветственно)): А5 0 = 29 дБ; А4 0 = 26 дБ; А3 0 = 22 дБ; А2 0 = 17,5 дБ. Вычисляют разницу значений амплитуд +отражателя размером d = 3 мм А5 0 , А40, А3 0, А2 0 и сигнала от V1 на AVG-диаграмме: АА5 0 = 2 9 -3 = 26 дБ; +АА40 = 2 6 -3 = 23 дБ; АА30 = 22 - 3 = 19 дБ; АА20 = 17,5-3 = 14,5 дБ. +Чувствительность определяют следующим образом: +а) значение амплитуды сигнала от V1 на дефектоскопе суммируют со значением АА50: 23 + 26 = += 49 дБ. Это значение соответствует браковочному уровню на глубине 50 мм; +б) браковочный уровень на глубинах 40, 30 и 20 мм определяют аналогично: +Абр40 = 23 + 23 = 46 дБ; Абр30 = 23 + 19 = 42 дБ; Абр20 = 23+ 14,5 = 37,5 дБ; +в) контрольный уровень устанавливают на 6 дБ выше браковочного; +г) поисковый уровень устанавливают на 12 дБ выше браковочного. +При УЗК в случае обнаружение отражателя на глубине, отличной от 20, 30, 40, 50 мм, необходимо +определить значение амплитуды по AVG-диаграмме аналогично перечисленным глубинам. +Пример 5 — При УЗК СС из сталей перлитного класса ПЭП MWB 45-2 выявлен отражатель. Значе­ +ние амплитуды эхо-сигнала от отражателя А =48 дБ. Гпубина залегания отражателя — 50 мм. Матери­ +ал основного металла СС — Ст20 (сталь перлитного класса). Толщина свариваемых деталей — 100 мм. +Использован НП MWB 45-2 (2 МГц, 45°, размер ПЭ — 8 * 9 мм). Необходимо определить эквивалентную +площадь отражателя S3 K e в СС в случае получения донного сигнала на НО. +Так как AVG-диаграмма построена в зависимости от расстояния по лучу до отражателя, пере­ +считывают глубину 50 мм в расстояние по лучу (для этого глубину разделяют на косинус угла ввода): +50/cos 45 = 70 мм. Вычисляют значение донного сигнала на НО из того же материала, что и СС, на рас­ +стоянии 70 мм (рисунок Н.7): Адно = 32 дБ. Вычисляют значение Адно на AVG-диаграмме (рисунок Н.8) +для расстояния 70 мм: Ад но = 10 дБ. Амплитуда 10 дБ на AVG-диаграмме соответствует Ад но = 32 дБ +на НО. Вычисляют разницу в значениях амплитуд эхо-сигнала от отражателя и донного сигнала: А А = += 48 — 32= 16 дБ. На AVG-диаграмме откладывают вниз 16 дБ от донного сигнала на расстоянии 70 мм +(рисунок Н.8). Полученная точка соответствует S3 K g (d3 K g ) для исследуемого отражателя. Определя­ +ют S3 K Q с учетом близлежащих на AVG-диаграмме линий — d3 K g = 3,5 мм; S3 K g = 9,6 мм2 . +Пример 6 — При УЗК СС ГЦТ Ду850 с толщиной свариваемых деталей 70 мм НП MWB 45-2-Е (2 МГц, +45°, размер ПЭ — 8 х 9 мм) необходимо настроить браковочную чувствительность S6p = 7 мм2 и чув­ +ствительность фиксации Эфикс = 3,5 мм2 . Необходимо определить чувствительность дефектоскопа +на браковочном, контрольном и поисковом уровнях. +Определяют значение донного сигнала на НО на глубине 50 мм (расстояние по лучу равно 70 мм) +(рисунок Н.7) на дефектоскопе: Ад н0 = 30 дБ. Вычисляют значение Ад но на AVG-диаграмме (рисунок Н.9) +на расстоянии 70 мм: Ад н0 = 10 дБ. Амплитуда донного сигнала 10 дБ на AVG-диаграмме соответству­ +ет Ад но = 30 дБ на дефектоскопе. Вычисляют значение амплитуды для отражателя размером 7 мм2 +(d = 3 мм) на AVG-диаграмме (рисунок Н.9) на расстоянии 70 мм: А = 29 дБ. Вычисляют разницу значений +амплитуд отражателя размером 7 мм2 (d = 3 мм) на глубине 50 мм (расстояние по лучу равно 70 мм) и +донного сигнала на AVG-диаграмме: А А = 29 - 10 = 19 дБ. +Чувствительность дефектоскопа определяют следующим образом: +а) значение амплитуды донного сигнала на дефектоскопе суммируют со значением АА: 30 + 19 = += 49 дБ. Это значение соответствует браковочному уровню на глубине 50 мм; +б) для определения браковочного уровня на глубинах 60, 40, 30 и 20 мм необходимо установить +пересечение AVG-кривой (для отражателя эквивалентной площадью 7 мм2 ) с глубиной 60, 40, 30 и 20 мм +(на расстоянии по лучу 85, 57, 42 и 28 мм соответственно) (рисунок Н.9); +77 + + +--- Page 82 --- +ГОСТ Р 50.05.02—2022 +0 +10 +20 +30 +40 +50 +60 +70 +80 +Рисунок Н.8 — Определение эквивалентной площади по AVG-диаграмме с использованием НО +в) на расстоянии 57 мм (глубина 40 мм) вычисляют разницу значений амплитуд отражателя экви­ +валентной площадью 7 мм2 (d = 3 мм) и донного сигнала на AVG-диаграмме: ЛА40 = 26 - 10 = 16 дБ; +г) таким образом, браковочный уровень на глубине 40 мм равен сумме донного сигнала на дефек­ +тоскопе и значения ЛА4 0 , Абр = 30 + 16 = 46 дБ; +д) на расстоянии 42 мм находят разницу значений амплитуд отражателя размером 7 мм2 (d = += 3 мм) и донного сигнала на AVG-диаграмме: ЛА3 0 = 22-10 = 12 дБ; +е) на глубине 30 мм Абр = 30 + 12 = 42 дБ; +ж) на расстоянии 28 мм находят разницу значений амплитуд отражателя размером 7 мм2 (d = += 3 мм) и донного сигнала на AVG-диаграмме: АА20 =17,5 -10= 7,5 дБ; +и) на глубине 20 мм Абр = 30 + 7,5 = 37,5 дБ; +к) на расстоянии 85 мм находят разницу значений амплитуд отражателя размером 7 мм2 (d = += 3 мм) и донного сигнала на AVG-диаграмме: ЛА6 0 =32 - 10 = 22 дБ; +л) на глубине 60 мм Абр = 30 + 22 = 52 дБ; +м) контрольный уровень устанавливают на 6 дБ выше браковочного. Поисковый уровень уста­ +навливают на 12 дБ выше браковочного. +Полученные данные приведены в таблице Н.2. При УЗК в случае обнаружения отражателя на глу­ +бине, отличной от 20, 30, 40, 50, 60 мм, необходимо вычислить значение амплитуды по AVG-кривой ана­ +логично перечисленным глубинам. +78 + + +--- Page 83 --- +ГОСТ Р 50.05.02—2022 +10 +20 +30 +40 +50 +60 +70 +80 +Рисунок Н.9 — Настройка чувствительности дефектоскопа с использованием AVG-диаграммы и НО +Таблица Н .2 +Гл уб и н а , мм 20 30 40 50 60 +Браковочны й уровень, дБ 3 7 ,5 4 2 4 6 4 9 5 2 +Конт рольны й уровень, дБ 4 3 ,5 4 8 5 2 5 5 5 8 +Поисковы й уровень, дБ 4 9 ,5 5 4 5 8 61 64 +Пример 7 — При УЗК СС сосуда с толщиной свариваемых деталей 200 мм использован НП WB +45-2-Е (2 МГц, 45°, размер ПЭ: 20 * 22 мм). Необходимо настроить браковочную чувствительность S6p = += 7 мм2 и чувствительность фиксации Эфи 1 < с = 3,5 мм2 при использовании в качестве опорного сигнала +НО с плоскодонным отражателем площадью 7 мм2. Гпубина залегания плоскодонного отражателя в +НО составляет 150 мм. Необходимо определить чувствительность дефектоскопа на браковочном, +контрольном и поисковом уровнях. +Определяют значение амплитуды сигнала от плоскодонного отражателя на НО на глубине 150 мм +(расстояние по лучу равно 212 мм) (рисунок Н. 10) на дефектоскопе: Апл д но = 30 дБ. Вычисляют значение +Апл $ но на AVG-диаграмме (рисунок Н.11) на расстоянии 212 мм: Апл д но = 34 дБ. Амплитуда сигнала от +плоскодонного отражателя 34 дБ на AVG-диаграмме соответствует Апл дно = 30 дБ на дефектоскопе. +Чувствительность дефектоскопа определяют следующим образом: +а) браковочный уровень на глубине 150 мм: Апл д но = 30 дБ; +б) для определения браковочного уровня на глубинах 200, 100 и 50 мм находят пересечение AVG- +кривой (для отражателя эквивалентной площадью 7 мм2 ) с глубинами 200, 100 и 50 мм (расстояние по +лучу 283, 141 и 71 мм соответственно) (рисунок Н.11); +в) для расстояния 283 мм вычисляют разницу между амплитудой от отражателя размером 7 мм2 +(d = 3 мм) на глубине 150 мм (расстояние 212 мм) и амплитудой от отражателя размером 7 мм2 на глуби­ +не 200 мм (расстояние 283 мм) на AVG-диаграмме: АА2 0 0 = 38-34 = 4 дБ. Браковочный уровень на глубине +79 + + +--- Page 84 --- +ГОСТ Р 50.05.02—2022 +200 мм равен сумме значения амплитуды сигнала на дефектоскопе от плоскодонного отражателя на +глубине 150 мм и значения АА 200: Абр = 30 + 4 = 34 дБ; +г) для расстояния 141 мм вычисляют разницу значений амплитуд отражателя размером 7 мм2 +(d = 3 мм) на глубине 150 мм (расстояние 212 мм) и отражателя размером 7 мм2 на глубине 100 мм (рас­ +стояние 141 мм) на AVG-диаграмме: А А 100 = 34 - 28 = 6 дБ; +д) поскольку отражатель на глубине 100 мм находится выше по AVG-кривой, чем отражатель на +глубине 150 мм, браковочный уровень для глубины 100 мм равен разности значения амплитуды сигнала +на дефектоскопе от плоскодонного отражателя на глубине 150 мм и значения АА1 0 0 : Абр = 30-6 = 24 дБ; +е) для расстояния 71 мм вычисляют разницу значений амплитуд отражателя размером 7 мм2 (d = += 3 мм) на глубине 150 мм (расстояние 212 мм) и отражателя размером 7 мм2 на глубине 50 мм (рассто­ +яние 71 мм) на AVG-диаграмме: А А 50 = 34-25 = 9 дБ; +ж) на глубине 50 мм Абр = 30-9 = 21 дБ; +и) контрольный уровень устанавливают на 6 дБ выше браковочного. Поисковый уровень уста­ +навливают на 12 дБ выше браковочного. +Полученные данные приведены в таблице Н.З. +Рисунок Н.10 — Получение сигнала на НО с плоскодонными отражателями +80Рисунок Н.11 — Настройка чувствительности дефектоскопа с использованием AVG-диаграммы и НО с +плоскодонными отражателями + + +--- Page 85 --- +ГОСТ Р 50.05.02—2022 +Таблица Н .З +Гпубина, мм 50 100 150 200 +Браковочный уровень, дБ 21 2 4 3 0 3 4 +Контрольный уровень, дБ 2 7 3 0 3 6 4 0 +Поисковый уровень, дБ 3 3 3 6 4 2 4 6 +При УЗК в случае обнаружения отражателя на глубине, отличной от 200, 150, 100, 50 мм, необходи­ +мо определить значение амплитуды по AVG-кривой аналогично перечисленным глубинам. +Н.2.9 Работа с AVG-диаграммами при УЗК ПРС +Н.2.9.1 На рисунке Н.12 приведена AVG-диаграмма для ПЭП SEB 2Н (2 МГц, 0°, размер ПЭ — 7 > < 1 8 мм). +По оси абсцисс внизу отложены значения расстояния до несплошности по лучу S, мм (лучевая дальность). По оси +ординат отложены значения амплитуд эхо-сигналов в децибелах. В этих координатах построены графики зависи­ +мости амплитуд сигналов от плоскодонных отражателей. Диаметры плоскодонных отражателей указаны справа на +этих графиках. +Рисунок Н.12 — НО для УЗК металла антикоррозионной наплавленной поверхности с плоскодонным +отражателем +Н.2.9.2 В качестве опорного сигнала может использоваться сигнал от плоскодонного отражателя или донной +поверхности [нормальное (90°) падение УЗ-волны на поверхность]. +Пример 8 — При УЗК зоны сплавления металла антикоррозионной наплавленной поверхности с +металлом СС сосуда со стороны наплавленной поверхности выявили несплошность на глубине 9 мм с +амплитудой сигнала от несплошности на 2 дБ, превышающей браковочный уровень S6p = 20 мм2 . Уро­ +вень фиксации $фикс = 10 мм2 . В качестве опорного сигнала использовался сигнал от плоскодонного +отражателя площадью 20 мм2 в НО, расположенного на глубине 9 мм (рисунок Н.12). Необходимо опре­ +делить эквивалентную площадь несплошности. +Определяют значение сигнала от плоскодонного отражателя на НО: Апл d но = 20 дБ. Вычисляют +значение амплитуды на AVG-диаграмме для отражателя площадью 20 мм2 (d = 5 мм) (рисунок Н.13) на +глубине 9 мм Апл дно= 13,5 дБ. Значение амплитуды сигнала от плоскодонного отражателя 13,5 дБ на +AVG-диаграмме соответствует Апл дно-20 дБ на дефектоскопе. Значение амплитуды 20 дБ на дефек­ +тоскопе является браковочным уровнем. +Поскольку амплитуда сигнала от несплошности превышает браковочный уровень на 2 дБ, необ­ +ходимо на AVG-диаграмме отложить вверх 2 дБ от найденного значения амплитуды 13,5 дБ на глубине +9 мм (рисунок Н.13). Таким образом, результирующее значение амплитуды сигнала от несплошности +на AVG-диаграмме: 13,5 - 2 = 11,5 дБ. С учетом близлежащих на AVG-диаграмме линий вычисляют S3 K e ~ +~ 28,3 мм2 (бэкв * 6 мм). +Н.2.10 Работа с АРД-диаграммой при контроле по схеме «тандем» +Н.2.10.1 В качестве опорного сигнала (Аоп), дБ, используется амплитуда эхо-сигнала, полученного непо­ +средственно на ОК при прохождении УЗ-луча от излучающего ПЭП к развернутому к нему приемному ПЭП через +отражение от дна ОК (рисунок И.14). +81 + + +--- Page 86 --- +ГОСТ Р 50.05.02—2022 +Излучающий Приемный +Допускается определение опорного сигнала по схеме, представленной на рисунке Н.15. +Излучающий Приемный +ПЭП [— --------------------- —| ПЭП +Г " . +Рисунок Н.15 — Схема оценки опорного сигнала Ах (Аоп), дБ +Н.2.10.2 При использовании АРД-диаграмм при проведении УЗК по схеме «тандем» учет затухания УЗ не +требуется. +82 + + +--- Page 87 --- +ГОСТ Р 50.05.02—2022 +Н.2.10.3 Настройка чувствительности с помощью АРД-диаграммы при контроле по схеме «тандем» +Н.2.10.3.1 В соответствии со схемой, приведенной на рисунке Н.14, определяют амплитуду опорного сигна­ +ла на ОК Аоп, дБ. +Н.2.10.3.2 На АРД-диаграмме при проведении УЗК по схеме «тандем» находят точку, соответствующую тол­ +щине свариваемых деталей. От этой точки через линию, соответствующую выбранному ПЭП, проводят прямую до +пересечения с линией, соответствующей эквивалентному диаметру отражателя (браковочная чувствительность, +определена КД). Далее проводят вертикальную прямую вверх и получают значение поправки чувствительности по +АРД-диаграмме А А, дБ. Значение браковочного уровня чувствительности, дБ, вычисляют по формуле +А бр = Л)п “ ДА (Н.1) +Чувствительность фиксации на 6 дБ выше браковочного уровня, поисковая чувствительность — на 12 дБ +выше браковочного уровня. +Пример 9 — При УЗК СС по схеме «тандем» ПЭП П121-2,5-50° (ПЭ 12 х 16 мм) с толщиной сварива­ +емых деталей 60 мм необходимо настроить браковочную чувствительность S6p = 7,0 мм2 , чувстви­ +тельность фиксации и поисковую чувствительность с использованием АРД-диаграмме при проведе­ +нии УЗК по схеме «тандем» (рисунок Н.16). +Эквивалентный диаметр, мм +Рисунок Н.16 — Настройка чувствительности по АРД-диаграмме при проведении УЗК по схеме «тандем» +для П121-2,5-50° (ПЭ 012 х 16 мм) +На ОК в соответствии со схемой (см. рисунок Н.14) получают опорный сигнал Аоп = 16 дБ. +Из точки А, соответствующей толщине 60 мм, следует провести вертикальную прямую АВ вниз +до пересечения с линией 6 (для заданного ПЭП). Далее от точки В провести горизонтальную прямую +ВС до пересечения с линией d3 K e = 3 мм (S3 K g = 7,0 мм2 ). Из точки С провести вертикальную прямую СД. +Полученное значение АА = -22 дБ является поправкой по АРД-диаграмме при проведении УЗК по схеме +«тандем». +Браковочный уровень чувствительности для толщины 60 мм A6 jJ = 16 + 22 = 38 дБ. +Чувствительность фиксации на 6 дБ выше уровня браковочной чувствительности. Поисковая +чувствительность на 12 дБ выше браковочной чувствительности. +Н.З АРД-шкалы и работа с ними +Н.3.1 АРД-шкала является одним из способов настройки чувствительности дефектоскопа. АРД-шкала по­ +строена для конкретных типов ПЭП с учетом ранее представленных формул акустического тракта и их экспери­ +ментальной проверки. Амплитудное значение эхо-сигнала определяют как разность между опорным сигналом и +сигналом от отражателя. +Н.З.2 Общий вид АРД-шкалы представлен на рисунке Н.17. +83 + + +--- Page 88 --- +ГОСТ Р 50.05.02— 2022 +Н, мм +но --------- +Абр, дБ — амплитуда эхо-сигнала, соответствующая браковочной чувствительности S6p; +Лоп, дБ — амплитуда опорного эхо-сигнала от бокового цилиндрического отражателя 0 6 мм в мере СО-2; +АЛ = Лбр - Лоп, дБ — величина поправки чувствительности по АРД-шкале +Рисунок Н.17 — Общий вид АРД-шкалы и принцип работы с ней +Н.3.3 Настройка чувствительности с использованием АРД-шкал +Н.3.3.1 Исходя из параметров СС в соответствии с таблицами 1—3 выбирают ПЭП. +Н.3.3.2 Устанавливают ПЭП на меру СО-2 (рисунок Н.18). Находят максимум опорного эхо-сигнала от боко­ +вого цилиндрического отражателя диаметром 6 мм (глубина расположения отражателя 15 мм или 44 мм в зависи­ +мости от указаний на АРД-шкале) — опорный уровень чувствительности Аоп, дБ. +Н.3.3.3 В зависимости от требуемой толщины определяют браковочный уровень и уровень фиксации (с уче­ +том поправки чувствительности по АРД-шкале и, при необходимости, поправки на шероховатость поверхности). +При этом S6p, мм2, определяют в соответствии с нормами для толщины контролируемого СС, глубину залегания +определяют как максимально возможную в данном СС с учетом схемы прозвучивания (прямой и однократно отра­ +женный луч). Значение браковочного уровня чувствительности вычисляют по формуле (Н.1). +Чувствительность фиксации на 6 дБ выше браковочного уровня, поисковая чувствительность — на 12 дБ +выше браковочного уровня. +Пример 10 — При УЗК СС с толщиной свариваемых деталей 30 мм ПЭП П121-2,5-65 прямым и одно­ +кратно отраженным лучами необходимо настроить браковочную чувствительность S6p = 5 мм2 , чув­ +ствительность фиксации и поисковую чувствительность с использованием АРД-шкалы (рисунок Н.19). +Получаем опорный сигнал от бокового цилиндрического отражателя диаметром 6 мм в мере +СО-2 - Аоп = 38 дБ. Проведя замер разницы шероховатости поверхности СС и меры СО-2, получили по­ +правку на шероховатость 4 дБ. Для П121-2,5-65 получаем амплитуды, соответствующие браковочному +уровню Абр с учетом поправок на шероховатость поверхности А А шер и поправки чувствительности +по АРД-шкале А А для толщины 30 мм (контроль прямым лучом) и 60 мм (контроль однократно отра­ +женным лучом). +84 + + +--- Page 89 --- +ГОСТ Р 50.05.02—2022 +0 10 20 30 40 50 60 70 80 +Рисунок Н.19 — АРД-шкала для ПЭП П121 -2,5-65° (ПЭ 012 мм). Опорный сигнал от цилиндрического +отражателя диаметром 6 мм на глубине 44 мм в мере СО-2 соответствует уровню 0 дБ +На шкале глубины залегания находим точку А, соответствующую 30 мм. От нее до пересечения +с прямой, соответствующей эквивалентной площади 5 мм2 проводим прямую АВ, где точка В — зна­ +чение поправки А А = 0,5 дБ по АРД-шкале для данной глубины. Получаем значение браковочной чувстви­ +тельности Абр = 38 - 0,5 + 4 = 41,5 дБ. Чувствительность фиксации выше браковочной чувствитель­ +ности на 6 дБ, поисковая чувствительность выше браковочной на 12 дБ. +На шкале глубины залегания находим точку С, соответствующую 60 мм. От нее до пересечения +с прямой, соответствующей эквивалентной площади 5 мм2 проводим прямую CD, где точка D — значе­ +ние поправки А А = -14 дБ по АРД-шкале для данной глубины. Получаем значение браковочной чувстви­ +тельности Абр = 38+ 14 + 4 = 56 дБ. Чувствительность фиксации выше браковочной чувствительно­ +сти на 6 дБ, поисковая чувствительность выше браковочной на 12 дБ. +Н.4 Связь АРД-диаграмм для бокового цилиндрического отражателя и плоскодонного отражателя +Н.4.1 Эхо-сигналы Р и Р'от плоскодонного отражателя и бокового цилиндрического отражателя вычисляют +по формулам (Н.2) и (Н.З) акустического тракта: +- для плоскодонного отражателя +_ Sa • Sb • cosa - 2(r8+r2 82) +Р A ,2 -(r + r2)2 -cos(3(Н.2) +где Sa— +Sb~площадь плоскодонного отражателя, мм2; +площадь ПЭ, мм2; +85 + + +--- Page 90 --- +ГОСТ Р 50.05.02—2022 +а — угол ввода, град; +X — длина волны, мм; +г — расстояние в металле от точки ввода УЗ до отражателя, мм; +С ,пр cos аг „ — приведенное расстояние в призме, мм; вычисляется по формуле г2 = х1 ■ — —------- , +2 С, cos р +где х1 — длина акустической оси в призме, мм; С,пр — скорость продольных волн в призме, м/с; Ctok — +скорость поперечных волн в металле, м/с; а — угол ввода, град; р — угол призмы, град; +Р — угол призмы, град; +5 — коэффициент затухания в металле, Нп/мм; +52 — коэффициент затухания в призме, Нп/мм; +- для бокового цилиндрического отражателя +Р' _ Sa • cosa I d -2(r8+r282) +P “ X cosp ^ 8 (r + r2)3 ' +где d — диаметр бокового цилиндрического отражателя, мм. +Выполняют расчет для несплошностей, расположенных на одинаковых расстояниях (глубинах). +Н.4.2 Пересчет плоскодонного отражателя в боковой цилиндрический отражатель, расположенных на оди­ +наковом расстоянии, проводят путем приравнивания формул акустических трактов для плоскодонного и бокового +цилиндрического отражателей, расположенных на одинаковом расстоянии — формулы (Н.4)—(Н.6): +S n 1 I +X2-(r + r3)2 X y s -(r + r3)3’ (Н-4) +где Sn площадь плоскодонного отражателя, мм2; +длина волны, мм; +путь по лучу до несплошности, мм; +путь в призме, мм; +диаметр бокового цилиндрического отражателя, мм; +Х2 .(Г + Г 3 )4 8(г + г 3)3 ’ (Н.5) +8-Sn +X2-(r + r3)(Н.6) +Н.4.3 Расчет для несплошностей, расположенных на разных расстояниях, производят путем приравнивания +формул акустических трактов [формулы (Н.7)—(Н.9)]: +Sn 1 I < *ц +а.2•(/■ „ + '- з)2 х \ 8 (Г6 + Гз)3 '(Н.7) +где гп — расстояние от поверхности до плоскодонного отражателя, мм; +гб — расстояние от поверхности до бокового цилиндрического отражателя, мм; +^ • ( Г п + г з )4 8-(гб + гзГ(Н.8) +86 + + +--- Page 91 --- +ГОСТ Р 50.05.02—2022 +8-Sn 2-(r6 + r3)3 +^2 -(rn+ r3)4(Н.9) +Н.4.4 Для определения размера бокового цилиндрического отражателя, эхо-сигнал от которого равен эхо- +сигналу от плоскодонного отражателя с известным размером и расположенного на той же глубине, можно исполь­ +зовать соотношения, построенные для конкретного ПЭП. +Пример 1 1 — Необходимо определить размер бокового цилиндрического отражателя для на­ +стройки чувствительности при УЗК СС с толщиной свариваемых деталей 70 мм. УЗК выполняется +ПЭП WB 45-2 (2 МГц, 45°, размер ПЭ — 20 * 22 мм). Браковочный уровень равен S6p = 15 мм2 . +Вычисляют длину волны по формуле +I (Н.10) +где С( — скорость поперечной волны (3240 м/с); +f— номинальная частота ПЭП, МГц. +Вычисляют расстояние по лучу г , мм, по формуле +Нг =--------- .cos 45(Н.11) +Затем подставляют полученные значения в формулу для отражателей, расположенных на оди­ +наковом расстоянии по формуле +d4V ( r + r3)' (Н.12) +Таким образом, боковой цилиндрический отражатель, расположенный на глубине 70 мм диаме­ +тром dц = 6 мм, имеет такую же отражательную способность, как и плоскодонный отражатель пло­ +щадью Ээкв = 15 мм2 (d = 4,4 мм). +Н.5 Пересчет плоскодонного отражателя в зарубку +Н.5.1 При проведении УЗК СС с толщиной свариваемых деталей до 12 мм включительно настройку чувстви­ +тельности следует выполнять по НО с угловыми отражателями (зарубками). При этом, браковочная чувствитель­ +ность и чувствительность фиксации, как правило, заданы через эквивалентную площадь плоскодонного отража­ +теля. +Н.5.2 Общий вид НО с угловым отражателем (зарубкой) приведен на рисунке Н.20. Необходимым условием +является то, что ширина зарубки /, мм, и высота h, мм, должны быть больше длины УЗ-волны, а отношение высоты +зарубки к ее ширине должно быть от 0,5 до 4,0. +Рисунок Н.20 — Настройка на НО с зарубкой +Н.5.3 Площадь углового отражателя (зарубки) вычисляется по формуле +S3 = Г h, (НИЗ) +где / — ширина зарубки, мм; +h — высота зарубки, мм. +87 + + +--- Page 92 --- +ГОСТ Р 50.05.02—2022 +Н.5.4 Площади углового отражателя (зарубки) и плоскодонного отражателя связаны между собой форму­ +лой (Н.14) через коэффициент N (рисунок Н.21) — коэффициент для стали, алюминия и его сплавов, титана и его +сплавов, зависящий от угла е, град, и угла ввода УЗ а, град. +S3 (Н.14) +где S3 — площадь углового отражателя (зарубки), мм х мм; +Sn — площадь плоскодонного отражателя, мм2. +35 40 45 50 55 60 65 70 а, град +Рисунок Н.21 — Зависимость N = f (а) для стали, алюминия и его сплавов, титана и его сплавов +Пример 12 — При УЗК СС с толщиной свариваемых деталей 12 мм для настройки браковочной +чувствительности S6p = 7 мм2 следует использовать НО с зарубкой. Необходимо определить размер +зарубки, если УЗК выполняют ПЭП MWB70-4 (4 МГц, 70°, размер ПЭ — 8 * 9 мм). +По рисунку Н.21 с учетом угла ввода 70° вычисляют коэффициент N = 0,65. +S 7По формуле (Н. 14) вычисляют площадь зарубки S3 = — Е - = —— —N 0,65= 10,8 мм2. +Так как отношение высоты зарубки к ее ширине должно быть в интервале от 0,5 до 4,0, при­ +нимают высоту зарубки h = 3,6 мм, тогда длина зарубки составляет 1 = 3 мм. Размеры зарубки — +3 х 3,6, мм х мм. +88 + + +--- Page 93 --- +ГОСТ Р 50.05.02—2022 +Приложение П +(обязательное) +Методика ультразвукового контроля сварных соединений сферических +корпусов задвижек трубопроводов +П.1 Настоящая методика определяет порядок и технологию УЗК диаметральных СС сферических корпусов +задвижек из сталей марок 15ГС, 15Х1МФ, 12Х1М1Ф с диаметрами условного прохода DN100, 125, 150, 175, 200 и +250 мм. +П.2 При УЗК применяют НП с углом ввода от 40° до 50° с частотами от 1,8 до 2,5 МГц. ПЭП должны иметь +кривизну контактной поверхности, соответствующую кривизне поверхности ОК в зоне контроля. +П.З Проводят операции в соответствии с 7.4. +П.4 Для осуществления технологических операций УЗК используют НО, изготовленные по рисунку П.1. Па­ +раметры НО вычисляют по формулам +Ф = arccossina +1 -H IR ’(П.1) +где с р — угол между перпендикуляром к внешней поверхности ОК (радиус) и торцом НО, град (рисунок П.1); +a — угол ввода, град; +Н— номинальная толщина свариваемых деталей, мм; +R — радиус ОК, мм; +Z _ +Rа resinsina— a +R(П.2) +где Z — расстояние (по дуге) между точкой выхода и проекцией на внешнюю поверхность центра плоскодонного +отражателя, мм (рисунок П.1). +89 + + +--- Page 94 --- +ГОСТ Р 50.05.02—2022 +А +П.5 Для УЗК СС корпусов задвижек параметры НО представлены в таблице П.1. +Диаметр d плоскодонных отражателей выбирают в соответствии с требованиями федеральных норм и пра­ +вил в области использования атомной энергии, документами по стандартизации, КД. +Таблица П.1 — Параметры НО для проведения УЗК СС корпусов задвижек +ПараметрУгол ввода а, град +40 50 +Диаметр условного прохода +DN100-150 DN175-200 DN250 DN100-150 DN175-200 DN250 +R, мм 135 230 250 135 230 250 +Н, мм 30 45 72 30 45 72 +Ф, град 30 33 25 14 22 7 +Г , град 7 7 7 7 7 7 +Z0, м м 46 73 118 58 80 150 +/, мм 28 48 70 26 42 60 +90 + + +--- Page 95 --- +ГОСТ Р 50.05.02—2022 +П.6 УЗК проводят путем сканирования ПЭП по сферической поверхности, чистота обработки поверхности +должна быть не более Ra 6,3 мкм (Rz 40 мкм) по ГОСТ 2789. Ширина подготовленной под УЗК зоны с каждой сто­ +роны шва должна соотвествовать требованиям ТКК. +П.7 Дефектоскопы настраивают с учетом кривизны поверхности задвижек для определения глубины h не- +сплошности и расстояния Z (по сфере) (рисунок П.1), значения h и Z вычисляют по формуле (П.2). +П.8 Настройку глубиномера и диапазона развертки дефектоскопов проводят по плоскодонным отражателям +в НО (рисунок П.1). +П.9 Не допускается использование ПЭП, если полученные значения h и Z отличаются от истинных значений +h и Z отражателей в НО более чем на 2 мм. +П.10 Настройку чувствительности дефектоскопа проводят по плоскодонным отражателям в НО. Браковоч­ +ный уровень устанавливают по отражателям в НО (рисунок П.1), с наибольшей площадью. +П.11 При обнаружении несплошности ее полученные характеристики следует сравнивать с характеристи­ +ками от плоскодонного отражателя, расположенного на глубине, наиболее близкой к глубине обнаруженной не­ +сплошности. +П.12 УЗК проводят прямым лучом с двух сторон СС двумя ПЭП с выбранным углом ввода. +П.13 Проведение УЗК и определение характеристик несплошностей осуществляют в соответствии с положе­ +ниями настоящего стандарта. +91 + + +--- Page 96 --- +ГОСТ Р 50.05.02—2022 +Приложение Р +(справочное) +Особенности ультразвукового контроля сварных соединений различных конструкций +Р .1 Стыковые сварные соединения +Р.1.1 Особенностью стыковых СС с V-образной разделкой кромок без подкладных колец является наличие +неровностей в корне шва — превышение проплава металла и смещений кромок. Отраженные от неровностей сиг­ +налы при УЗК прямым лучом совпадают по времени с сигналами, отраженными от надкорневых несплошностей, +обнаруженных однократно отраженным лучом. +На рисунке Р .1 приведена схема обнаружения надкорневых несплошностей и неровностей корня шва. Уча­ +сток развертки «а» — зона появления эхо-сигналов от несплошностей, расположенных в корне шва. Участок «х» — +зона появления эхо-сигналов как от несплошностей, расположенных непосредственно над корнем шва, так и от +превышения проплава (зона совпадения). Участок «б» — зона появления эхо-сигналов, отраженных от несплош­ +ностей в верхней части шва. +Примечание — Корневой частью соединения считают слой толщиной 1/ЗН, но не более 5 мм, считая от +внутренней поверхности СС. +а — настройка диапазона развертки: Д1 — сигнал от нижней зарубки; Д2 — сигнал от верхней зарубки; б — обнаружение сигнала от +надкорневых несплошностей и провисаний: Д — сигнал от несплошности; П — сигнал от провисания, совпадающий с сигналом Д +по координате; в — разметка экрана после диапазона развертки +Рисунок Р .1 — Схема УЗК СС труб толщиной менее 15 мм +Р.1.2 Смещение кромок стыкуемых труб отличают от несплошности в корне шва по следующим признакам: +- эхо-сигнал от смещения расположен на экране там же, где и корневые несплошности; +- смещение кромок из-за разной толщины стыкуемых труб характеризуется наличием сигнала при прозвучи- +вании только с одной стороны шва по всему периметру или на большей части периметра. В этом случае следует +определить толщину стенок труб; +- смещение кромок из-за несоосности стыкуемых труб характеризуется появлением сигналов при прозвучи- +вании с разных сторон шва в диаметрально противоположных точках (рисунок Р.2); +- амплитуда эхо-сигнала при прозвучивании с одной стороны обычно выше первого браковочного уровня, а +с другой — ниже контрольного. +Р.1.3 Превышение проплава металла в корне шва отличают от несплошности по следующему признаку: +эхо-сигналы от превышения проплава имеют как различные координаты на экране, так и амплитуды при прозвучи­ +вании с разных сторон шва. +Кроме того, для СС с толщиной свариваемых деталей менее 15 мм используют дополнительные признаки: +- эхо-сигнал от превышения проплава расположен на экране в зоне «х»; +- превышение проплава обычно выявляют при меньшем расстоянии между ПЭП и швом, чем при выявлении +надкорневых несплошностей; +- образование превышения проплава наиболее вероятно на участках, выполненных сваркой в нижнем по­ +ложении. В горизонтальных стыках провисания располагаются более равномерно и образуются реже, чем в верти­ +кальных стыках. Величину превышения проплава определяют по методике, разработанной организацией-изгото- +вителем и прошедшей оценку соответствия в форме испытаний. +92 + + +--- Page 97 --- +ГОСТ Р 50.05.02—2022 +I +Рисунок Р.2 — Определение кромок стыкуемых труб из-за несоосности: I—IV — номера ПЭП +Примечание — Если при операционном радиографическом контроле корневой части шва на радио­ +грамме имеется изображение превышения проплава, то оценку качества соответствующих участков корневой ча­ +сти шва допускается проводить только по результатам радиографического контроля. +Р.1.4 Размеры смещения кромок при УЗК не определяются. +Р.2 Стыковые соединения с подкладными кольцами +Р.2.1 Несплошности, располагающиеся над корневым слоем, могут быть выявлены или прямым лучом, или +однократно отраженным лучом (рисунок РЗ). В последнем случае время прихода сигналов от подкладного кольца +и несплошности может быть одинаковым. +Р2.2 Для того, чтобы различить эти сигналы и избежать ошибки в оценке качества СС, необходимо опреде­ +лить линейкой расстояния хк, xv х2 от точки ввода луча (или от передней грани ПЭП) до середины усиления шва +на НО. Сигнал от подкладного кольца появляется при меньшем расстоянии между швом и ПЭП, чем сигнал от не­ +сплошности, расположенной выше корня шва. В процессе УЗК следует периодически сравнивать эти расстояния с +определенными по образцу. +Контролируя СС детали толщиной от 4,5 до 19,5 мм с углом разделки кромок 14° и менее, не следует при­ +ближать ПЭП к шву ближе чем на 5 мм от положения ПЭП, соответствующего максимуму сигнала от подкладного +кольца, так как при этом возможно появление дополнительного сигнала от подкладного кольца, который может +быть ошибочно принят за сигнал от корневой несплошности. +Р.2.3 Чтобы определить, к какой из кромок стыкуемых труб ближе расположена несплошность в корне шва, +руководствуются следующим: +- если несплошность в корне шва расположена ближе к линии сплавления с трубой, со стороны которой +ведется УЗК, то при медленном приближении ПЭП к шву на экране дефектоскопа первым появляется сигнал от +несплошности, а затем, когда УЗ-лучи пройдут над несплошностью, частично экранирующей кольцо, на экране по­ +является сигнал от кольца; +- при УЗК этого участка шва со стороны второй трубы на экране первым появляется сигнал от подкладного +кольца, а затем — сигнал от несплошности. Возможно также одновременное появление сигналов. +Р.2.4 При проведении УЗК следует учитывать качественные признаки, позволяющие судить о характере не­ +которых несплошностей. +93 + + +--- Page 98 --- +ГОСТ Р 50.05.02—2022 +1 и 2 — положение сигналов от углового отражателя; К — сигнал от подкладного кольца; Д 1 и Д2 — сигналы от надкорневой +несплошности, обнаруженные прямым или однократно отраженным лучом; хк, х1 и х2 — расстояния между серединой шва и +точкой ввода ПЭП +Рисунок Р .З — Подкладное кольцо с проваром. +Схемы обнаружения подкладного кольца и надкорневой несплошности +Р.2.5 Трещины в корне шва, как правило, начинаются от зазора, образованного кромкой стыкуемой трубы +и подкладным кольцом. Распространяясь по наплавленному металлу, трещины выходят после первого или вто­ +рого слоя на его середину. В связи с этим окончательным признаком трещин в корне шва является то, что они +частично или полностью экранируют сигнал от подкладного кольца (рисунок Р.4) только при УЗК со стороны той из +стыкуемых труб, у кромки которой они берут свое начало. При УЗК шва с противоположной стороны трещина не +экранирует подкладное кольцо и УЗ-лучи свободно проходят в него. На экране дефектоскопа возникают два сигна­ +ла — от подкладного кольца и трещины. Сигнал от подкладного кольца имеет примерно ту же амплитуду и пробег +на экране, как и на участках, где несплошность отсутствует. Трещины с этой стороны выявляются значительно +хуже, а при небольшой высоте могут совсем не выявляться. На рисунке Р.4 показана схема выявления корневой +трещины высотой 3 мм. +Р.2.6 Непровар, расположенный выше корневых слоев сварного шва, мало или совсем не экранирует отра­ +жение от подкладного кольца. На экране при УЗК с обеих сторон шва возникают сигналы от подкладного кольца и +несплошности. Расстояние между этими сигналами более, чем в случае несплошностей, расположенных в корне +шва. В некоторых случаях от несплошности и подкладного кольца на экране наблюдается несколько сигналов. +Р.2.7 Для шлаковых включений или пор характерно наличие на экране дефектоскопа импульсов, быстро +исчезающих или появляющихся вновь при незначительных перемещениях ПЭП в продольном или поперечном на­ +правлении. Скопление мелких шлаковых включений или пор в наплавленном металле дает на экране один сигнал +или группу близко расположенных. +94 + + +--- Page 99 --- +ГОСТ Р 50.05.02—2022 +Положение I Положение II Положение II +а — схема обнаружения трещины; б — осциллограмма при положении ПЭП I; в — осциллограмма при положении ПЭП II; +Д — сигнал от несплошности; К — сигнал от подкладного кольца +Рисунок Р.4 — Подкладное кольцо с проваром. Схема обнаружения трещины в корне шва +Р.2.8 Прожог подкладного кольца характеризуется следующими признаками. +На экране дефектоскопа левее сигнала от подкладного кольца появляется сигнал от прожога. При этом +амплитуда эхо-сигнала от кольца с прожогом менее, чем без прожога. При перемещении ПЭП вдоль образующей +трубы на экране дефектоскопа в зоне расположения сигнала от подкладного кольца появляется один сигнал с дву­ +мя вершинами или два сигнала в непосредственной близости друг от друга. При УЗК с разных сторон шва форма и +характер изменения сигналов от прожога аналогичны. Если прожог переходит в непровар наплавленного металла, +то он обнаруживается как непровар. +Р.2.9 Зазор между подкладным кольцом и основным металлом трубы сопровождается появлением на экране +дефектоскопа сигнала в том же месте, что и от несплошности в корне шва (непровар, трещина), и поэтому может +оказаться причиной перебраковки сварного шва. Отличительными признаками зазора являются следующие: при +плавном перемещении ПЭП вдоль образующей трубы к шву сначала появляется сигнал от подкладного кольца, а +затем от зазора. При этом сигнал от подкладного кольца имеет такую же амплитуду, как и в месте шва, где зазор +отсутствует. Следует также учитывать, что зазоры величиной не более 0,5 мм, как правило, не обнаруживаются, а +не более 1 мм дают эхо-сигналы, меньше или примерно равные первому браковочному уровню. +Р.З Угловые соединения штуцеров (патрубков) +Р.3.1 Перед началом УЗК рекомендуется разметить СС согласно рисунку Р.5. +95 + + +--- Page 100 --- +ГОСТ Р 50.05.02—2022 +Рисунок Р.5 — Схема разметки углового кольцевого СС на секторы +Р.3.2 УЗК СС в разных секторах проводят в соответствии со схемами, приведенными на рисунке Р6. +96а — УЗК в секторах Б и Г; б — УЗК в секторах А и В; в — УЗК в промежуточных секторах 1—4 +Рисунок Р6 — Схемы УЗК углового кольцевого СС + + +--- Page 101 --- +ГОСТ Р 50.05.02—2022 +УЗК проводят перемещением ПЭП между краем усиления шва и границей зачищенной зоны штуцера. При +сканировании ПЭП следует поворачивать вокруг точки ввода таким образом, чтобы обеспечить его перпендикуляр­ +ность относительно оси шва. Однако в процессе сканирования ПЭП не должен постоянно находиться в перпенди­ +кулярном к оси шва положении, так как при этом ухудшается контакт с поверхностью штуцера. +От двух до трех циклов перемещения ПЭП прозвучивается весь объем шва в данном сечении, после чего +ПЭП смещается вдоль шва и цикл сканирования повторяется. +Р.3.3 При УЗК угловых СС о наличии несплошностей в сварном шве судят по результатам определения их +координат. При УЗК СС с толщиной стенки штуцера менее 20 мм точно определить координаты не удается, поэтому +о наличии несплошностей в шве судят по положению ПЭП относительно края усиления шва. Для этого при появ­ +лении эхо-сигнала в рабочей зоне развертки следует определить расстояние от точки ввода ПЭП до ближайшей +границы усиления шва х1 (рисунок Р.6), если эхо-сигнал на экране расположен вблизи левой границы рабочей зоны +развертки, или х2, если эхо-сигнал расположен вблизи правой границы. Полученные значения х1 или х2 сравнива­ +ют с соответствующими данными в таблице Р.1. Совпадение полученных и табличных значений с точностью ±5 мм +свидетельствует о наличии несплошности. При УЗК СС с толщиной стенки штуцера 20 мм и более определяют +координаты h и х. +Примечани е — Сигналы от несплошностей, находящихся выше корня шва, могут быть получены пря­ +мым лучом при расстояниях, меньших xv и однократно отраженным лучом при расстояниях, больших xv +Таблица Р1 — Положения ПЭП при УЗК угловых СС +Толщина стенки +штуцера, ммх1 в секторах, мм х2 в секторах, мм +А, В Б, Г 1—4 А, В Б, Г 1—4 +4,5 7 5 5 От 17 до 30 От 17 до 30 От 17 до 30 +6 10 5 7 От 20 до 32 От 20 до 32 От 20 до 32 +9 20 15 17 От 35 до 50 От 35 до 50 От 35 до 50 +От 1 1 до 12 25 20 23 От 45 до 60 От 45 до 60 От 45 до 60 +16 23 15 20 От 40 до 60 От 40 до 60 От 40 до 60 +18 25 17 21 От 45 до 65 От 45 до 65 От 45 до 65 +На внутренней поверхности штуцера после механической обработки могут оставаться мелкие неровности +(риски, впадины, бугры) и давать ложные сигналы. Признаком неровностей внутренней поверхности штуцера яв­ +ляется несоответствие положения эхо-сигнала на развертке положению ПЭП на поверхности штуцера. Так, если +на экране появляется эхо-сигнал у левой рабочей зоны развертки, а ПЭП при этом находится в положении, при +котором луч не может попасть в корень шва, то причиной появления эхо-сигнала становятся неровности внутрен­ +ней поверхности. +Р.3.4 При УЗК СС с толщиной стенки штуцера от 40 до 50 мм в центре секторов Б и Г (рисунок Р.6) может +появляться эхо-сигнал от двугранного угла внутри трубы. Признаком принадлежности сигнала двугранному углу +является то, что сигнал находится на экране у левой границы рабочей зоны развертки, ПЭП при этом вплотную +придвинут к усилению шва. +Р.4 СС секторных отводов +Р.4.1 Особенностью УЗК секторных отводов является неперпендикулярность оси шва образующей трубы. +При УЗК СС отводов диаметром 160 мм следует перемещать ПЭП перпендикулярно к оси шва. Контролируя со­ +единения секторных отводов меньших диаметров, следует перемещать ПЭП параллельно образующей трубе. +Р.4.2 При оценке качества СС во избежание ложной браковки необходимо учитывать признаки смешения +кромок и превышение проплава по Р.1.2 и Р.1.3. +Р.5 СС сосудов +Р.5.1 При проведении УЗК следует учитывать качественные признаки, позволяющие судить о характере не­ +которых несплошностей. Для сварных швов сосудов характерны непровары (несплавления) в корне Х-образного +шва и по кромкам СС, трещины, шлаковые включения в виде цепочек и скоплений. +Р.5.2 Непровары по кромке характеризуются наличием эхо-сигнала при прозвучивании со стороны основно­ +го металла (рисунок Р.7а). +97 + + +--- Page 102 --- +ГОСТ Р 50.05.02—2022 +а — непровар (несплавление) по кромке; б — трещина; в — УЗК по схеме «тандем» +Рисунок Р.7 — Выявление непроваров и трещин в СС +Р.5.3 При УЗК С ПЭП трещины дают небольшие эхо-сигналы или совсем не обнаруживаются (рисунок Р.76). +В этом случае рекомендуется проведение УЗК по схеме «тандем». +Р.5.4 Отдельные шлаковые включения и поры характеризуются тем, что при прозвучивании с разных на­ +правлений эхо-сигналы слабо изменяют свое расположение и величину на экране дефектоскопа (рисунок Р8). +Рыхлость характеризуется появлением широкого эхо-сигнала неопределенной формы (рисунок Р.9). +Рисунок Р.8 — Выявление отдельных шлаковых включений и пор в СС сосудов +98 + + +--- Page 103 --- +ГОСТ Р 50.05.02—2022 +Рисунок Р.9 — Выявление рыхлости в СС сосудов +Р5.5 При проведении УЗК прямым и однократно отраженным лучами НП стыковых, а также угловых, тавро­ +вых и крестообразных СС со стороны привариваемой детали следует исключить из обзора сигналы, появляющиеся +правее границы, соответствующей координате h, равной одной (прямой луч) или двойной (однократно отраженный +луч) толщине детали, как показано на рисунке Р.10. +Д — зона появления эхо-сигналов от несплошностей шва; ВУ, НУ — зона появления эхо-сигналов от неровностей верхнего +усиления и нижнего усиления шва соответственно +Рисунок Р10 — Схема обнаружения эхо-сигналов от неровностей формирования усиления шва при УЗК стыковых +(угловых, тавровых, крестообразных) СС со стороны привариваемой детали +Р5.6 Особенностью УЗК СС плоских конструкций является наличие систематически появляющихся эхо-сиг­ +налов от неровностей формирования внутреннего и наружного усилений шва. Для исключения возможной ошибки +при оценке результатов УЗК руководствуются следующими правилами: +- при УЗК прямым и однократно отраженным лучами НП стыковых, а также угловых, тавровых и кресто­ +образных СС со стороны привариваемой детали следует исключить из обзора сигналы, появляющиеся на экране +дефектоскопа правее границы, соответствующей координате h, равной одной (прямой луч) или двойной (однократ­ +но отраженный луч) толщине детали, как показано на рисунке Р.10; +- при УЗК однократно отраженным лучом НП стыковых, а также угловых, тавровых и крестообразных СС со +стороны привариваемой детали зону перемещения ПЭП при его движении ко шву следует ограничить положени­ +ем, соответствующим отражению прямого луча от зоны, прилегающей к границе усиления шва, на поверхности, +противоположной той, по которой перемещают ПЭП (рисунок Р.11а); +99 + + +--- Page 104 --- +ГОСТ Р 50.05.02—2022 +- при УЗК НП угловых и тавровых СС прямым лучом со стороны основной детали зону перемещения ПЭП +следует ограничивать положением, соответствующим координате X, равной расстоянию от точки ввода до дальней +от ПЭП поверхности привариваемой детали, как показано на рисунке Р.116; +- при УЗК ПРС угловых и тавровых СС со стороны основной детали зону перемещения ПЭП ограничивают +положением, соответствующим появлению эхо-сигнала от противоположной поверхности основной детали (рису­ +нок Р11в). +I I I +Рисунок Р .11 — Определение границ зон перемещения ПЭП при УЗК СС плоских конструкций +100 + + +--- Page 105 --- +ГОСТ Р 50.05.02—2022 +Приложение С +(обязательное) +Методика классификации несплошностей по условной протяженности +С.1 Настоящая методика предназначена для классификации зафиксированных несплошностей на протя­ +женные и непротяженные (точечные). +С.2 Классификацию проводят путем сравнения определенной по 7.6.1.5 условной протяженности ДГ не- +сплошности с условной протяженностью AL0 п л о с к о д о н н о г о отражателя площадью S6p, равной наибольшей допу­ +стимой площади одиночной несплошности по КД для данной толщины ОК, и расположенного на глубине залегания +несплошности. +С.З Условную протяженность Д /_0 определяют как условную протяженность соответствующего плоскодонно­ +го отражателя или зарубки в образце. +С.4 Допускается вычислять ДL0 по формуле +AL0 = 0,67гyfN/af, (С.1) +где г — расстояние от ПЭ до несплошности вдоль УЗ-луча, мм; г= г м + гпр, где гм и гп р — расстояние в металле +и призме ПЭП, мм; +N — разность между браковочным и контрольным уровнями чувствительности по 7.4.2.3, дБ; +а — радиус (полуширина) ПЭ в плоскости, ортогональной плоскости прозвучивания, мм; +f — частота УЗ-колебаний, МГц. +Примечания +1 При г не более 135 мм Д /_0 принимают равным 10 мм. +2 Коэффициент 0,67 учитывает скорость распространения УЗ-волн. +3 При работе ПЭП типа ИЦ и ПНЦ на частоте 1,8 и 2,5 МГц принимают N равным 3, af равным 15,5 и расчет +проводят по формуле +AL0 = 0,075г. (С.2) +С.5 Несплошность считают протяженной, если AL больше Д/_0, и компактной, если AL меньше ALQ . +101 + + +--- Page 106 --- +ГОСТ Р 50.05.02—2022 +Приложение Т +(обязательное) +Сокращенная форма описания несплошностей +Т.1 При описании несплошностей, выявленных при проведении УЗК, применяют следующие обозначения: +- А — несплошность с амплитудой эхо-сигнала, не превышающей браковочный уровень (допустимый по +амплитуде); +- Д — несплошность с амплитудой эхо-сигнала, превышающей браковочный уровень (недопустимый по ам­ +плитуде); +- Г — непротяженная несплошность; +- Е — протяженная несплошность; +- У — несплошность, недопустимая по условной высоте; +- О — несплошность, оцененная как объемная несплошность; +- П — несплошность, оцененная как плоскостная несплошность; +- Н — несплошность, с оцененной ориентацией (наклонная); +- Т — поперечная несплошность (тип «Т»). +Т.2 При описании несплошностей применяют следующую последовательность записи: +- значение глубины залегания, мм; +- индекс амплитуды эхо-сигнала (А или Д); +- индекс условной протяженности (Г или Е); +- индекс условной высоты (У); для допустимой по условной высоте несплошности индекс не записывают; +- индекс поперечной несплошности (Т); +- индекс объемной и плоскостной несплошностей (О или П); +- индекс ориентации (Н); +- значение координаты несплошности вдоль шва (выраженное в часах для трубопроводов и миллиметрах +для плоских конструкций). +Т.З После каждой буквы (индекса) проставляют определенное значение (в цифрах) соответствующей харак­ +теристики несплошности. +Т.4 После индекса амплитуды сигнала записывают значение эквивалентной площади несплошности. Для +непротяженной несплошности после индекса «Г» цифру не записывают. +102 + + +--- Page 107 --- +ГОСТ Р 50.05.02—2022 +Ш +[2] +[3] +[4] +[5] +[6] +[7] +[8] +[9] +[10] +[11] +[12] +[13] +[14] +[15]Библиография +Положение о стандартизации в отношении продукции (работ, услуг), для которой устанавливаются +требования, связанные с обеспечением безопасности в области использования атомной энергии, а также +процессов и иных объектов стандартизации, связанных с такой продукцией (утверждено постановлением +Правительства Российской Федерации от 12 июля 2016 г. № 669) +Федеральные нормы и правила в области +использования атомной энергии НП-084-15 +Федеральные нормы и правила в области +использования атомной энергии НП-089-15 +Федеральные нормы и правила в области +использования атомной энергии НП-010-16 +Федеральные нормы и правила в области +использования атомной энергии НП-104-18 +Федеральные нормы и правила в области +использования атомной энергии НП-044-18 +Федеральные нормы и правила в области +использования атомной энергии НП-045-18 +Федеральные нормы и правила в области +использования атомной энергии НП-046-18 +Федеральные нормы и правила в области +использования атомной энергии НП-107-21Правила контроля основного металла, сварных соединений и +наплавленных поверхностей при эксплуатации оборудования, +трубопроводов и других элементов атомных станций +Правила устройства и безопасной эксплуатации оборудования +и трубопроводов атомных энергетических установок +Правила устройства и эксплуатации локализующих систем +безопасности атомных станций +Сварка и наплавка оборудования и трубопроводов атомных +энергетических установок +Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, +работающих под избыточным давлением, для объектов +использования атомной энергии +Правила устройства и безопасной эксплуатации трубопрово­ +дов пара и горячей воды для объектов использования атомной +энергии +Правила устройства и безопасной эксплуатации паровых и +водогрейных котлов для объектов использования атомной +энергии +Правила устройства и безопасной эксплуатации корпуса блока +реакторного, оборудования, трубопроводов и внутрикорпусных +устройств ядерной энергетической установки со свинцовым +теплоносителем +Федеральные нормы и правила в области Правила контроля металла оборудования и трубопроводов +использования атомной энергии НП-105-18 атомных энергетических установок при изготовлении и +монтаже +Федеральный закон от 26 июня 2008 г. № 102-ФЗ «Об обеспечении единства измерений» +Метрологические требования к измерениям, эталонам единиц величин, стандартным образцам, средствам +измерений, их составным частям, программному обеспечению, методикам (методам) измерений, +применяемым в области использования атомной энергии (утверждены приказом Госкорпорации «Росатом» +от 31 октября 2013 г. № 1 /10-Н ПА) +Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей электрической энергии (утверждены +приказом Министерства энергетики Российской Федерации от 12 августа 2022 г. № 811) +Санитарно-эпидемиологические правила и Санитарно-эпидемиологические требования к физическим +нормативы СанПиН 2.2.4.3359-16 факторам на рабочих местах +Федеральный закон от 9 января 1996 г. № З-ФЗ «О радиационной безопасности населения» +103 + + +--- Page 108 --- +ГОСТ Р 50.05.02—2022 +УДК 620.179:1:006.354 ОКС 27.120 +Ключевые слова: ультразвуковой контроль, неразрушающий контроль, сварные соединения, наплав­ +ленные поверхности +104 + + +--- Page 109 --- +Редактор Л.В. Коретникова +Технический редактор И.Е. Черепкова +Корректор И.А. Королева +Компьютерная верстка А.Н. Золотаревой +Подписано в печать 10.01.2024. Формат 60x84%. Гарнитура Ариал. +Уел. печ. л. 12,56. Уч.-изд. л. 11,30. Тираж 22 экз. Зак. 1. +Подготовлено на основе электронной версии, предоставленной разработчиком стандарта +Издано и отпечатано в ФГБУ «Институт стандартизации», 117418 Москва, Нахимовский пр-т, д. 31, к. 2. +www.gostinfo.ru info@gostinfo.ru + + +--- Page 110 --- +ГОСТ Р 50.05.02-2022 \ No newline at end of file diff --git "a/UPLOADED_DOCUMENTS/\320\223\320\236\320\241\320\242 \320\240 50.05.03-2018.txt" "b/UPLOADED_DOCUMENTS/\320\223\320\236\320\241\320\242 \320\240 50.05.03-2018.txt" new file mode 100644 index 0000000000000000000000000000000000000000..468046d02381143bcf03441b66e4d2dfb5244afd --- /dev/null +++ "b/UPLOADED_DOCUMENTS/\320\223\320\236\320\241\320\242 \320\240 50.05.03-2018.txt" @@ -0,0 +1,1145 @@ +Document: ГОСТ Р 50.05.03-2018 +Source File: 50.05.03-2018.pdf +Total Pages: 35 +Link: https://files.stroyinf.ru/Data/663/66338.pdf +================================================================================ + +--- Page 1 --- +ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО +ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ +НАЦИОНАЛЬНЫЙ +СТАНДАРТ +РОССИЙСКОЙ +ФЕДЕРАЦИИГОСТР +50.05.03— +2018 +Система оценки соответствия +в области использования атомной энергии +ОЦЕНКА СООТВЕТСТВИЯ +В ФОРМЕ КОНТРОЛЯ +Унифицированные методики. +Ультразвуковой контроль и измерение +толщины монометаллов, биметаллов +и антикоррозионных покрытий +Издание официальное +Москва +Стандартинформ +2018 +гигиенический сертификат + +--- Page 2 --- +ГОСТ Р 50.05.03—2018 +Предисловие +1 РАЗРАБОТАН Государственной корпорацией по атомной энергии «Росатом» +2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 322 «Атомная техника» +3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому ре­ +гулированию и метрологии от 2 февраля 2018 г. No 39-ст +4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ +Правила применения настоящего стандарта установлены в статье 26 Федерального закона +от 29 июня 2015 г. № 162-ФЗ «О стандартизации в Российской Федерации». Информация об из­ +менениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего +года) информационном указателе «Национальные стандарты», а официальный текст изменений +и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае +пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет +опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя «Национальные +стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в ин­ +формационной системе общего пользования — на официалыюм сайте Федерального агентства по +техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru) +© Стандартинформ. 2018 +Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и рас­ +пространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническо­ +му регулированию и метрологии +II + + +--- Page 3 --- +ГОСТ Р 50.05.03—2018 +Содержание +1 Область применения........................................................................................................................................... 1 +2 Нормативные ссылки...........................................................................................................................................1 +3 Термины и определения .............................................................. 2 +4 Сокращения......................................................................................................................................................... 2 +5 Общие положения...............................................................................................................................................3 +6 Способы контроля и измерения толщины .................... 4 +6.1 Способы контроля...................................................................................................................................... 4 +6.2 Измерение толщины антикоррозионных покрытий УЗ-методом..........................................................5 +6.3 Измерение остаточной толщины изделий в местах коррозионных и эрозионных повреждений ........ 8 +6.4 Проверка настройки средства измерения.............................................................................................. 9 +6.5 Технология измерения толщины............................................................................................................... 9 +6.6 Требования к объекту контроля............................................................................................................... 10 +6.7 Требования к средствам контроля..........................................................................................................1 1 +6.8 Требования к персоналу, выполняющему контроль............................................................................17 +7 Погрешность измерений.................................................................................................................................. 17 +8 Проведение контроля и измерения толщины...............................................................................................18 +8.1 Подготовка к проведению контроля и измерения толщины ............................................................. 18 +8.2 Проведение контроля................................................................................................................................ 19 +8.2.1 Проведение контроля и измерения толщины УЗ-методом........................................................19 +8.2.2 Контроль и измерение толщины элементов ЭМА-методом дискретно +(по отдельным точкам) в статическом режиме............................................................................19 +8.2.3 Контроль и измерение толщины элементов ЭМА-методом по полосам (линиям) +в динамическом режиме..................................................................................................................19 +8.2.4 Контроль и измерение толщины элементов ЭМА-методом непрерывным +сканированием участка ОК............................................................................................................. 20 +8.2.5 Контроль и измерение толщины элементов ЭМА-методом без фиксации +юлщины стонки................................................................................................................................ 20 +9 Учетная и отчетная документация..................................................................................................................20 +9.1 Требования к учетной документации.....................................................................................................20 +9.2 Требования к отчетной документации...................................................................................................20 +10 Требования к метрологическому обеспечению.......................................................................................... 21 +11 Требования безопасности.............................................................................................................................. 21 +Приложение А (обязательное) Методика определения погрешности измерения......................................22 +Приложение Б (справочное) Форма и пример заполнения технологической карты +ультразвукового контроля и измерения толщины................................................................. 23 +Приложение В (обязательное) Методика определения шага сканирования при контроле +и измерении толщины ЭМА-методом....................................................................................26 +Приложение Г (справочное) Форма и пример заполнения заключения +по ультразвуковому контролю и измерению толщины ......................................................... 27 +Библиография........................................................................................................................................................30 + + +--- Page 4 --- +ГОСТ Р 50.05.03—2018 +НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ +Система оценки соответствия в области использования атомной энергии +ОЦЕНКА СООТВЕТСТВИЯ В ФОРМЕ КОНТРОЛЯ +Унифицированные методики. Ультразвуковой контроль +и измерение толщины монометаллов, биметаллов и антикоррозионных покрытий +Conformity assessment system for the use of nuclear energy. Conformity assessment +in the form of examination. Unified procedures. Ultrasonic examination and thickness measurement of monometals. +bimetas and corrosion-resistant claddings +Дата введения — 2018— 03— 01 +1 Область применения +1.1 Стандарт распространяется на ультразвуковой контроль и измерение толщины моно- и биме­ +таллических изделий/элементов атомных энергетических установок (АЭУ). а также антикоррозионных +покрытий и устанавливает требования к проведению контроля и измерения толщины, средствам кон­ +троля. персоналу, обработке и оформлению результатов контроля, а также требования безопасности. +1.2 Настоящий стандарт распространяется на ультразвуковой контроль и измерение толщины изде­ +лий/элементов АЭУ. а также их антикоррозионных покрытий, выполненных в соответствии с требованиями: +- федеральных норм и правил в области использования атомной энергии, устанавливающих тре­ +бования к устройству и безопасной эксплуатации оборудования и трубопроводов АЭУ; +- федеральных норм и правил в области использования атомной энергии, устанавливающих тре­ +бования к устройству и эксплуатации локализующих систем безопасности атомных станций; +- федеральных норм и правил в области использования атомной энергии, устанавливающих тре­ +бования к сварке и наплавке оборудования и трубопроводов АЭУ; +- федеральных норм и правил в области использования атомной энергии, устанавливающих пра­ +вила контроля металла оборудования и трубопроводов АЭУ при изготовлении и монтаже; +- федеральных норм и правил в области использования атомной энергии, устанавливающих пра­ +вила контроля основного металла, сварных соединений и наплавленных покрытий при эксплуатации +оборудования, трубопроводов и других элементов атомных станций. +2 Нормативные ссылки +В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты: +ГОСТ 12.1.303 Система стандартов безопасности труда. Электробеэопасность +ГОСТ 15467 Управление качеством продукции. Основные понятия, термины и определения +ГОСТ 2789 Шероховатость поверхности. Параметры и характеристики +ГОСТ 20911 Техническая диагностика. Термины и определения +ГОСТ 23829 Контроль неразрушающий акустический. Термины и определения +ГОСТ 25346 Основные нормы взаимозаменяемости. Характеристики изделий геометрические. +Система допусков на линейные размеры. Основные положения, допуски, отклонения и посадки +ГОСТ Р 8.596 Государственная система обеспечения единства измерений. Метрологическое обе­ +спечение измерительных систем. Основные положения +ГОСТ Р 50.05.11 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Пер­ +сонал. выполняющий неразрушающий и разрушающий контроль металла. Требования и порядок под­ +тверждения компетентности +Издание официальное +1 + + +--- Page 5 --- +ГОСТ Р 50.05.03—2018 +ГОСТ Р 50.05.02 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка +соответствия в форме контроля. Унифицированные методики. Ультразвуковой контроль сварных со­ +единений и наплавленных покрытий +ГОСТ Р 50.05.15 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка +соответствия в форме контроля. Неразрушающий контроль. Термины и определения +ГОСТ Р 50.05.16 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка +соответствия в форме контроля. Неразрушающий контроль. Метрологическое обеспечение +ГОСТ Р ИСО 5577 Контроль неразрушающий. Ультразвуковой контроль. Словарь +ГОСТ Р ИСО 16809—2015 Контроль неразрушающий. Контроль ультразвуковой. Измерение толщины +ГОСТ Р 53697 Контроль неразрушающий. Основные термины и определения +ГОСТ Р 55614 Контроль меразрушающий. Толщиномеры ультразвуковые. Общие технические требования +ГОСТ Р 55724 Контроль неразрушающий. Соединения сварные. Методы ультразвуковые +Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылоч­ +ных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агент­ +ства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указа­ +телю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам +ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год. Если заменен ссылочный +стандарт, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого +стандарта с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный стандарт, на который +дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого стандарта с указанным выше годом ут­ +верждения. Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный стандарт, на который дана датированная +ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется +применять без учета данного изменения. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором +дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку. +3 Термины и определения +В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ Р 50.05.15. ГОСТ Р ИСО 5577, ГОСТ Р 53697, +ГОСТ 23829. а также следующие термины с соответствующими определениями: +3.1 эксплуатационный контроль металла: Контроль, организованный для оценки изменения со­ +стояния металла ОК и определения его пригодности к дальнейшей эксплуатации в пределах проектного +срока службы и продленного срока службы. +3.2 эквидистантная поверхность: Поверхность, расстояние до которой в любой точке постоянно +от заданной поверхности. +3.3 донная поверхность: Поверхность, противоположная поверхности ввода ультразвуковых колебаний. +3.4 электромагнитно-акустический преобразователь (ЭМА-преобразователь; ЭМАП): Пер­ +вичный преобразователь, принцип действия которого основан на явлении магнитной индукции (эффек­ +те Лоренца) или магнитострикции материала объекта контроля, при котором электрические колебания +преобразуют звуковую энергию и наоборот. +3.5 затухание: Уменьшение звукового давления при распространении волны в материале, вы­ +званное процессами поглощения и рассеяния. +3.6 строб: Электронный способ выбора временного интервала на развертке для наблюдения кон­ +троля или последующей обработки. +3.7 прокладка: Слой материала определенной толщины, который помещают между преобразова­ +телем и ОК. предназначенный для улучшения акустического контакта и (или) защиты преобразователя. +3.8 поле допуска: Поле, ограниченное наибольшим и наименьшим предельными размерами и +определяемое величиной допуска и его положением относительно номинального размера. +Примечание — При графическом изображении поле допуска заключено между двумя линиями, соот­ +ветствующими верхнему и нижнему отклонениям относительно нулевой линии по ГОСТ 25346. +4 Сокращения +В настоящем стандарте используются следующие сокращения: +АС — атомная станция: +АЭУ — атомная энергетическая установка; + + +--- Page 6 --- +ГОСТ Р 50.05.03—2018 +ДК — документация по контролю: +КД — конструкторская (проектная) документация: +ТД — технологическая документация: +НО — настроечный образец; +ОК — объект контроля; +ПЭП — пьезоэлектрический преобразователь; +PC — раздельно-совмещенный преобразователь: +СИЗ — средства индивидуальной защиты; +ТКК — технологическая карта контроля: +УЗ — ультразвук (ультразвуковой); +УЗКТ — ультразвуковой контроль толщины; +УЗТ — ультразвуковое измерение толщины; +ЭМА — электромагнитно-акустический; +ЭМАП — электромагнитно-акустический преобразователь. +5 Общие положения +5.1 Ультразвуковой метод контроля и измерения толщины следует применять в местах, недоступ­ +ных для измерения толщины ОК прямым измерением (штангенциркулем, микрометром и т. п.). +5.2 Контроль и измерение толщины следует выполнять на эквидистантных (равноудаленных) по­ +верхностях или участках поверхностей. Допустимые значения неэквидистантности (непараллельности) +контролируемых поверхностей указаны в 8.1.5 ГОСТ Р ИСО 16809—2015. +5.3 Необходимость проведения контроля и измерения толщины, объем измерений, конкретные +точки для измерений, зоны контроля и критерии оценки результатов должны быть указаны в КД и ДК. +5.4 Погрешность измерений должна быть определена при доверительной вероятности Р = 0.95 +(приложение А). Необходимость оценки погрешности при более высоком значении доверительной ве­ +роятности должна быть указана в КД и ДК. +5.5 Оценку годности ОК по фактическим показаниям средства измерения (без учета погрешности +средства измерения) проводят, если выполняется одно из следующих условий. +5.5.1 Погрешность измерений не превышает 35 % половины поля допуска на контролируемый +размер; при одностороннем долусковом контроле (отдельно по нижнему или верхнему отклонению) по­ +грешность измерений не превышает 35 % соответствующего предельного отклонения. +5.5.2 Предельные значения измеряемой величины указаны в КД. которые согласованы с конструк­ +торской организацией-разработчиком. +5.6 КД и ДК, предусматривающая контроль и измерение толщины, должна включать схему размет­ +ки ОК на точки, участки сканирования (контроля) и определять зоны контроля, в которых необходимо +проводить измерения. Схема разметки должна иметь привязку начала отсчета. +5.7 ТД. предусматривающая контроль и измерение толщины УЗ-методом, должна содержать сле­ +дующие операции: +а) подготовку контактной поверхности ОК: +б) разметку ОК с нумерацией точек измерения; +в) сдачу ОТК работ по перечислениям а), б); +г) контроль и измерение толщины по настоящему стандарту. +5.8 В случае применения ЭМА-метода контроля и измерения толщины соответствующая ТД долж­ +на удовлетворять требованиям 5.7. кроме того: +а) при контроле и измерении через покрытие (краски, лак), по поверхности с продуктами коррозии +величина зазора между рабочей поверхностью преобразователя и контролируемым металлом, должна +быть не более определенной по техническим характеристикам ЭМА-толщиномера; +б) контроль и измерение через электропроводящие материалы (прослойки) не допускается. +5.9 НО необходимо изготавливать из того же материала и по той же технологии, что и контроли­ +руемое изделие. +5.10 ТКК и измерения толщины должны быть разработаны на основании требований настоящего +стандарта персоналом, удовлетворяющим требованиям ГОСТ Р 50.05.11. +5.11 На несколько ОК может быть разработана одна ТКК и измерения толщины, если выполняют­ +ся следующие условия: +а) ОК изготовлены из стали или сплава одинаковой марки и подверглись одинаковому типу пла­ +стического деформирования; +3 + + +--- Page 7 --- +ГОСТ Р 50.05.03—2018 +б) поверхности ОК в точках измерения имеют одинаковое значение шероховатости поверхности; +в) толщины отличаются не более чем на 10 %; +г) для неплоских поверхностей с радиусом кривизны менее 250 мм выполняется неравенство +где г, и г2 — радиусы кривизны поверхностей измерения. +5.12 Рекомендуемая форма ТКК и измерения толщины приведена в приложении Б. +5.13 При проведении контроля и измерения толщины следует учитывать требования федераль­ +ных норм и правил в области использования атомной энергии, устанавливающих правила контроля ме­ +талла оборудования и трубопроводов АЭУ при изготовлении и монтаже, и федеральных норм и правил +в области использования атомной энергии, устанавливающих правила контроля основного металла, +сварных соединений и наплавленных покрытий при эксплуатации оборудования, трубопроводов и дру­ +гих элементов атомных станций. +5.14 Проведение контроля и измерения толщины с 00:00 часов ночи до 6:00 часов утра не допускается. +6 Способы контроля и измерения толщины +6.1 Способы контроля +6.1.1 Толщина материала ОК вычисляется путем умножения известной скорости звука в материа­ +ле на время прохождений импульса через стенку ОК и деления на количество прохождений импульса. +Применяются следующие способы (см. рисунок 1): +а) измерение времени прохождения от начального импульса возбуждения до первого эхо-сигнала, +минус коррекция нуля для учета времени прохождения импульса в призме преобразователя, протекто­ +ре преобразователя и слое контактной жидкости (режим однократного эхо-сигнала): +б) измерение времени прохождения от конца линии задержки до первого донного эхо-сигнала +(режим однократного эхо-сигнала линии задержки); +в) измерение времени прохождения между донными эхо-сигналами (многократные эхо-сигналы); +г) измерение времени прохождения импульса от излучателя до приемника в контакте с донной +поверхностью (теневой метод). +Толщину контролируют контактным методом способами, указанными в перечислениях а) — г), +ЭМА-методом — а) и в).'2(1) +А — псредаю ш ии/примимаю щ ий преобразователь. А , — передаю щ ий +преобразователь; A j — принимаю щ ий преобразователь; А 3 — P C -преобразователь; +Б — OK. В — время прохождения акустиче скою пути; Г — зондирую щ ий импульс; +Д , — Д 3 — дойны е эхо-сигналы ; Е — эхе сигналы от границы раздела задержки +и О К; Ж — задерж ка. И — приняты й импульс +Рисунок 1. лист 1 — Способы измерения +4 + + +--- Page 8 --- +ГОСТ Р 50.05.03—2018 +В +Рисунок 1. лист 2А, +6.2 Измерение толщины антикоррозионных покрытий УЗ-методом +6.2.1 При измерении толщины со стороны основного металла следует использовать прямые со­ +вмещенные ПЭП с частотой от 2 до 6 МГц включительно с жестким протектором, конструкция и раз­ +меры которых обеспечивают получение качественного акустического контакта с поверхностью изделия. +При этом следует применять ПЭП с более высоким значением номинальной частоты и узкой диаграм­ +мой направленности (см. рисунок 2). +1 -Й ДОЙНЫЙ 2-й д о н н ы й +Рисунок 2 — Схема настройки на скорость звука в изделии по образцу ТЫ +6.2.2 При измерении толщины антикоррозионного покрытия труб наклонными ПЭП следует ис­ +пользовать преобразователи с углом ввода от 38° до 52е. частотой от 2 до 5 МГц (см. рисунок 3). +5 + + +--- Page 9 --- +ГОСТ Р 50.05.03—2018 +6 + + +--- Page 10 --- +ГОСТ Р 50.05.03—2018 +6.2.3 Для измерения антикоррозионных покрытий (наплавок и плакировок) со стороны покрытия +следует использовать PC ПЭП с глубиной фокуса, превосходящей толщину покрытия. При номиналь­ +ной толщине покрытия от 2 до 8 мм следует использовать ПЭП с частотой от 4 до 6 МГц. имеющие +фокусное расстояние от 4 до 10 мм и максимальный размер контактной поверхности 16 мм. а покрытий +с номинальной толщиной более 8 мм — раздельно-совмещенные ПЭП с частотой от 4 до 5 МГц. имею­ +щие фокусное расстояние от 20 до 30 мм (см. рисунок 4). +Рисунок 4 — Схема настройки на скорость звука в изделии по образцу ТНЗ +6.2.4 На площадке, выделенной для измерения толщины 40 х 3.4 Н с центром в точке измерения, +где Н — толщина изделия, мм. необходимо выбрать такое положение ПЭП. при котором эхо-импульс от +границы раздела двух металлических сред имеет наиболее гладкую форму и крутой передний фронт. +6.2.5 При измерении толщины антикоррозионного покрытия наклонными ПЭП следует использо­ +вать два жестко скрепленных преобразователя (излучатель и приемник), подключенных к дефектоскопу +по раздельной схеме (см. рисунок 3) и расположенных на трубе вдоль ее образующей. +6.2.6 Заведомо недостоверные показания — эхо-импульсы от дефектов вблизи зоны сплавления, +границ отдельных слоев (или проходов) (см. рисунок 5); структурные шумы из антикоррозионного по­ +крытия не учитываются. +Основной +Рисунок 5 — Отражения от зоны сплавления антикоррозионного покрытия с основным металлом +и границ слоев наплавки +7 + + +--- Page 11 --- +ГОСТ Р 50.05.03—2018 +6.2.7 При измерении со стороны основного металла толщина антикоррозионного покрытия опре­ +деляется как разность положений эхо-сигналов от донной поверхности и зоны сплавления. +6.2.8 При отсутствии эхо-импульса от зоны сплавления перед первым донным сигналом следует +использовать для измерения второй или третий донные сигналы и соответствующий эхо-импульс от +зоны сплавления (см. рисунок 6) или применять наклонный ПЭП. +Рисунок 6 — Экран дефектоскопа: при измерении толщины антикоррозионного покрытия +на биметаллической трубе и с увеличенным масштабом развертки +6.2.9 При невозможности измерения толщины антикоррозионного покрытия из-за отсутствия сиг­ +нала от зоны сплавления такие участки оконтуривают и составляют эскиз с указанием толщины анти­ +коррозионного покрытия по краям участка и полной толщины в требуемой точке измерения. +6.2.10 При измерении со стороны антикоррозионного покрытия толщина определяется положени­ +ем эхо-импульса от зоны сплавления антикоррозионного покрытия с основным металлом. +6.2.11 Если при контроле со стороны антикоррозионного покрытия не удается получить отражение +(эхо-сигнал) от зоны сплавления, то в заключении по результатам контроля отмечается отсутствие тех­ +нической возможности измерения толщины в данной точке. +6.3 Измерение остаточной толщины изделий в местах коррозионных и эрозионных +повреждений +6.3.1 Перед измерениями следует получить сведения о характере ожидаемых коррозионных и эро­ +зионных повреждений внутренней поверхности (например, визуальным осмотром, с помощью оптических +средств измерения, в частности с использованием средств измерения на основе волоконной оптики или +радиографическим контролем), которые должны быть указаны в заявке на проведение контроля. +6.3.2 При определении остаточной толщины изделий в местах пятнистой и язвенной коррозии +внутренней поверхности в заранее намеченных зонах контроля должны быть выполнены измерения с +шагом 3 мм. За результат измерения принимается минимальное показание средства измерения. +6.3.3 Если при измерении остаточной толщины на границе зоны контроля обнаружено утонение +ОК. то зона контроля должна быть расширена для определения границы утонения. +6.3.4 При измерении остаточной толщины изделий толщиной до 20 мм со стороны, противопо­ +ложной стороне, подвергнутой коррозии и эрозии, средство измерения не обеспечивает фиксацию из­ +менений толщины, связанных с наличием одиночных язв сферической формы диаметром до 2.5 мм. +8 + + +--- Page 12 --- +ГОСТ Р 50.05.03—2018 +6.3.5 Изменения толщины, наблюдаемые на расстоянии, примерно равном длине УЗ-волны и +меньше, при УЗ-измерении толщины не фиксируются. Наименьший радиус кривизны углубления в ме­ +сте наименьшей остаточной толщины должен быть более 1.5 мм. +6.3.6 При отсутствии сведений о характере коррозионных и эрозионных повреждений изделия +следует провести исследования путем установки преобразователя в заранее намеченном районе из­ +делия на основе следующих требований: +- средство измерения показывает значение толщины, равное с учетом погрешности измерения +номинальной толщине изделия — изделие коррозионным повреждениям не подвергнуто; +- средство измерения показывает значение толщины меньше номинальной толщины изделия (част­ +ным случаем является стабильное нулевое показание) — изделие подвергнуто равномерной коррозии; +- сродство измерения при перестановке преобразователя показывает различные значения тол­ +щины. в том числе нулевую и номинальную толщины изделия, толщины больше и меньше номиналь­ +ной. — изделие подвергнуто пятнистой коррозии; +- средство измерения показывает номинальное значение толщины, а при дальнейшей переста­ +новке преобразователя на ограниченном участке — нулевое (или нестабильное) значение и значение +меньше номинального — изделие подвергнуто язвенной коррозии или локальной коррозии (нулевое и не­ +стабильное показания сродства измерения соответствуют установке преобразователя над скосом язвы). +6.3.7 Если результат измерения существенно отличается от ожидаемого и не связан с грубой ошиб­ +кой измерения, то необходимо эти участки проконтролировать дефектоскопом с разверткой типа А, так +как причиной уменьшения толщины может быть нарушение сплошности металла. +6.4 Проверка настройки средства измерения +6.4.1 Проверку настройки средства измерения на НО следует проводить в следующих случаях: +- перед началом работ; +- через каждые 30 мин работы; +- в случае возможного нарушения настройки; +- после окончания работ. +6.4.2 В случае обнаружения изменения параметров настройки результаты серии измерений от +предыдущей проверки до момента обнаружения изменений аннулируются. Измерения должны быть +проведены повторно. +6.5 Технология измерения толщины +6.5.1 Измерения толщины следует проводить: +- дискретно (по отдельным точкам) (см. рисунок 7); +- непрерывным сканированием по полосам (линиям) (см. рисунок 8); +- непрерывным сканированием участка поверхности (см. рисунок 9). +L — расстояние м еиду точками изм ерений (не менее 25 мм не более 150 и м ) в зависим ости от диам етра трубопровода; +Ц — расстояние м ежду двумя соседними проходами +Рисунок 7 — Дискретное измерение толщины +9 + + +--- Page 13 --- +ГОСТ Р 50.05.03—2018 +0 +1 2 Я 5 - J 12ю11J +3 +Преобразователь +Шаг сканирования +д Й +Рисунок 9 — УЗКТ непрерывным сканированием участка поверхности +6.6 Требования к объекту контроля +6.6.1 Температура поверхности ОК должна находиться в диапазоне от 5 до 40 вС. Допускается +проведение контроля при других температурах, если они соответствуют требованиям руководства по +эксплуатации на средство контроля конкретного типа, с использованием которого проводят контроль и +измерение толщины и прошедшего оценку соответствия в форме испытаний. +6.6.2 При проведении контроля и измерения толщины контактным методом необходима предвари­ +тельная обработка контактной поверхности и подготовка ее к контролю в соответствии с требованиями: +а) поверхность ОК должна быть свободна от загрязнений, отслаивающейся окалины или краски, +брызг металла и других загрязнений, препятствующих проведению контроля; +б) шероховатость поверхности ОК со стороны ввода УЗ-колебаний должна быть не более +Ra 6.3 мкм по ГОСТ 2789. +6.6.3 При проведении контроля и измерения толщины ЭМА-методом предварительная обработка +поверхности не требуется. Рекомендуемый зазор между преобразователем и контролируемым метал­ +лом не должен превышать 1,0 мм. +10 + + +--- Page 14 --- +ГОСТ Р 50.05.03—2018 +6.6.4 Контроль и измерение толщины следует проводить на ОК (участках элементов) с эквиди­ +стантными поверхностями. Допустимые значения неэквидистантиости (непараллельности) контроли­ +руемых поверхностей указаны в 8.1.5 ГОСТ Р ИСО 16809—2015. +6.6.5 Допускается проводить контроль и измерение толщины ОК. заполненных водой. +6.6.6 Подготовка ОК к проведению контроля и измерению толщины в обязанности контролера не +входит. +6.7 Требования к средствам контроля +6.7.1 Для проведения контроля и измерения толщины необходимо использовать средства контроля: +а) дефектоскопы или толщиномеры с цифровым дисплеем, на котором отображается измеренное +значение: +б) дефектоскопы или толщиномеры с цифровым дисплеем, на котором отображается измеренное +значение, и разверткой типа А (дисплей аналоговых сигналов). +6.7.2 Средства контроля должны обеспечивать получение донного сигнала на коррозийных по­ +ражениях. +6.7.3 Выбор преобразователя для контроля и измерения толщины следует проводить в соответ­ +ствии с руководством по эксплуатации средства измерения, с учетом измеряемой толщины, формы ОК. +затухания ультразвука в контролируемом металле. +6.7.4 При проведении контроля и измерения толщины необходимо использовать совмещенные и +раздельно-совмещенные преобразователи, обладающие высокой чувствительностью и низким уров­ +нем структурных помех. Диапазон частот преобразователей должен быть от 1.0 до 15,0 МГц. +6.7.5 При проведении контроля и измерения толщины необходимо использовать преобразова­ +тель. входящий в комплект средства измерения или допущенный к применению руководством по экс­ +плуатации. +6.7.6 Диапазон измерения толщины средства измерения должен соответствовать требуемым диа­ +пазонам измерения характеристик ОК (толщинам стенки, наплавки, радиусу кривизны). +6.7.7 Погрешность средства измерения определяется техническими характеристиками в соответ­ +ствии с руководством по его эксплуатации и должна быть не более 0,2 мм от номинального значения из­ +меряемой толщины. Погрешность измерения определяется по методике, изложенной в приложении А. +6.7.8 Для настройки (регулировки) средства измерения на диапазон контролируемых толщин с +учетом марки материала и кривизны поверхности следует применять НО. +6.7.8.1 НО Т1 (см. рисунок 10) применяют для настройки скорости развертки дефектоскопа при +измерении толщины монометалла, а для дефектоскопов без блока цифровой обработки — и при из­ +мерении толщины биметалла. +4 V ) +Ю О И +— +5011 +3 +1 ---------------------------------S i +Ом +S 3 71\ +1 0 1 0 0 2 +/ г . в +//|о. <и;а| +Рисунок 10 — НО типа Т1 для настройки скорости развертки дефектоскопа +11 + + +--- Page 15 --- +ГОСТ Р 50.05.03—2018 +67.8.2 НО Т2 (см. рисунок 11) применяют для настройки средства измерения при измерении тол­ +щины моно металла. +son +/ 2.5 +/У)о.од}а| +а ) В ар и ан т 162 V > +Н * (1 I 0.1 уУц. где Hq — номинальная толщина контролируемого изделия +Примечание — В арианты 1 и 2 равнозначны . +Р исунок 11 — Н О типа Т 2 д л я н астройки сред ства и зм ерения при кон троле и изм ерении толщ ин ы м оном еталла +67.8.3 НО ТБ1 (см. рисунок 12) применяют для настройки средства измерения при измерении +толщины биметалла. +I — основной металл. 2 — антикоррозионное покрытие +Н * (1 1 0 .1 ) * * M qm • (1 * 0.1)M qmo: *н » * m ky»2 мм. где Н0, Hqmo ~ номинальные значения толщин биметалла +и основного металла соответственно, Нт п — минимальная толщина антикоррозионного покрытия +Р исунок 12 — Н О типа ТБ1 д л я н астройки сред ства и зм ерения при изм ерении толщ ин ы бим еталла +67.8.4 НО ТН1 (см. рисунок 13) применяют для настройки скорости развертки дефектоскопа при +измерении толщины антикоррозионного покрытия со стороны основного металла. +12 + + +--- Page 16 --- +3t0.05ГОСТ P 50.05.03—2018 +IC O * +• Размер д п я справки. +f — основной металл; 2 — антикоррозионное покрытие +Примечание — Допуск на размеры 15 и 10 составляет ± 2,0. +Рисунок 13 — НО типа ТН1 для настройки скорости развертки при измерении толшины +антикоррозионного покрытия со стороны основного металла +67.8.5 НО ТН2 (см. рисунок 14) применяют для настройки дефектоскопа при измерении толщины +антикоррозионного покрытия со стороны покрытия. +Б -Б +* Размер д п я справки. +1 — антикоррозионное покрытие; 2 — основном металл +Рисунок 14 — НО типа ТН2 для настройки дефектоскопа при измерении толщины антикоррозионного покрьпия +со стороны покрытия +132511 + + +--- Page 17 --- +ГОСТ Р 50.05.03—2018 +67.8.6 НО ТНЗ (см. рисунок 15) применяют для настройки дефектоскопа при измерении толщины +антикиррозионниги Покрытия как со стороны основного металла, так и со стороны Покрытия. +' Разм ер для справки. +1 — ■ антикоррозионное покры тие; 2 — основной металл +Н = Н н ± 1, где Нн — ном инальная толщина антикоррозионного покрытия +Рисунок 15 — НО типа ТНЗ для настройки дефектосхопа при измерении толщины антикоррозионного покрытия +как со стороны основного металла, так и со стороны покрытия +14 + + +--- Page 18 --- +ГОСТ Р 50.05.03—2018 +6.7.87 НО ТНН1 (см. рисунок 16) применяют для настройки дефектоскопа при измерении толщи­ +ны плакирующего слоя биметаллических труб наклонными ПЭП. +•■ S ' +I +I +I +I +I +I +I +I +I +II +I +i +I +I +:_______ ______________04.510.5 +/ Т о т а -т +i +9 +\ +i +35 30 30 +I — основной металл; 2 — плакирую щ ий слой +Примечание — В НО допускается изготавливать пазы или плоскодонные отражатели. Глубина располо­ +жения дна отверстий должна быть такой же. как и глубина пазов. Ширина образца — не менее 150 мм +Рисунок 16 — НО типа ТНН1 для измерения толщины плакирующего слоя наклонным ПЭП +При совмещении функции по 67.8.4 и 67.8.5 НО обозначается ТБ1Н1. При изготовлении НО типа +ТН положение границы сплавления определяют контактным методом по номинальному значению рас­ +стояния до соответствующего эхо-импульса. +15 + + +--- Page 19 --- +ГОСТ Р 50.05.03—2018 +67.8.8 При измерении толщины труб и гибов с наружным диаметром менее 100 мм НО следует +выполнять в виде фрагментов этих изделий (см. рисунки 17 и 18). +67.8.9 На НО. изготовленный в виде фрагмента элемента, следует отметить одну или две кон­ +трольные точки для проведения настройки. Координаты контрольных точек указывают в паспорте НО +(см. рисунок 17). +67.8.10 Возможно применение фрагментов НО по 67.8.4 и 67.8.5. При этом глубину пазов или +высоту ступней выбирают, исходя из толщины контролируемого покрытия. Обозначение типа НО (ТН1 +или ТН2) сохраняется. +6.7.8.11 Толщина НО из монометалла, по которой проводится настройка, должна быть изме­ +рена с погрешностью s ±0.01 мм прямым измерением. Толщина металла НО должна быть измерена +УЗ-методом с погрешностью, которую обеспечивают технические характеристики средства измерения +в соответствии с руководством по эксплуатации. +Контрольна я точка +Рисунок 17 — Настроечный образец в виде участка трубы +6.7.8.12 Каждый НО должен иметь маркировку, указывающую его тип. регистрационный номер и +толщины, по которым проводится настройка. +16 + + +--- Page 20 --- +ГОСТ Р 50.05.03—2018 +6.7.8.13 Для настройки (регулировки) средства измерения допускается использовать НО типа +НОТ-1, представленный на рисунке 19. +24011 +Рисунок 19 — Настроечный образец толщины НОТ-1 +6.7.8.14 Допускается применять в качестве НО контрольные образцы: CO-2 (СО-2А). СО-3 +(CO-ЗА) по ГОСТ Р 55724 или образцы V1. V2 Международного института сварки и образцы из комплек­ +та КУСОТ-180 (КМТ-176М-1). +6.7.8.15 Допускаемые отличия по свойствам металла НО и ОК: +- по скирости звука................................................................................................................................±5 %; +- по донным сигналам при одинаковой толщине...........................................................................±4 дБ. +6.7.8.16 Допускается применение образцов, поставляемых комплектно со средством измерения, +если их характеристики соответствуют требованиям 6.7.8.15. +6.8 Требования к персоналу, выполняющему контроль +6.8.1 К проведению контроля и измерения толщины допускаются контролеры, обладающие теоре­ +тическими знаниями и практическими навыками в соответствии с требованиями ГОСТ Р 50.05.11. +7 Погрешность измерений +7.1 В общем случае погрешность измерения определяется в соответствии с методикой, изложен­ +ной в приложении А. +7.2 При измерении толщины антикоррозионной наплавки погрешность А принимается равной +±1.0 мм при доверительной вероятности И - 0,95. +7.3 При измерении толщины плакировки листов и изделий, изготовленных из плакированных ли­ +стов, погрешность принимается равной ±0,2 мм при доверительной вероятности Р = 0.95. +7.4 При измерении толщины монометаллических изделий из сталей перлитного класса и биме­ +таллических изделий толщиной 20 мм или более погрешность принимается равной ±0,01 Н (где Н — +номинальная толщина ОК. мм), но не менее шага дискретности цифровки средства измерения, или +половине цены деления дефектоскопов без блока цифрового отчета при Р = 0,95. +17 + + +--- Page 21 --- +ГОСТ Р 50.05.03—2018 +7.5 При измерении толщины монометаллических изделий толщиной менее 20 мм погрешность +принимается равной ±0,2 мм при Р = 0.95. +7.6 Если НО типов Т1. Т2 или ТБ1 изготовлены непосредственно из контролируемой заготовки, +то погрешность измерения принимается равной шагу дискретности цифровых средств измерения или +половине цены деления дефектоскопов без блока цифрового отчета. +7.7 Погрешность измерения при Р = 0,95 может быть меньше значений, указанных в 7.4. 7.5, если +это подтверждено выполнением процедуры, указанной в приложении А. и оформлено отчетом, согла­ +сованным с метрологической службой. +7.8 Погрешность измерения при Р > 0,95 определяется по методике, представленной в приложении А. +8 Проведение контроля и измерения толщины +8.1 Подготовка к проведению контроля и измерения толщины +8.1.1 Контроль и измерения толщины следует проводить при температуре окружающего воздуха +от 5 до 40 °С. Допускается проведение контроля и измерения толщины при температурах, отличающих­ +ся от установленных выше, при условии наличия средств контроля, позволяющих проводить контроль +при температурах, превышающих установленный диапазон и прошедших оценку соответствия в форме +испытаний. +8.1.2 Источники яркого света (например, электросварка) и пыли (например, зачистные машины), +расположенные на расстоянии менее 10 м. должны быть ограждены. +8.1.3 Во время проведения сварочных работ на ОК контроль и измерение толщины не допускаются. +8.1.4 Должно быть обеспечено освещение контролируемых элементов и подхода к ним. общая +освещенность от 100 до 200 лк. В случаях, когда основную информацию о результатах контроля полу­ +чают путем наблюдения за экраном средства измерения, допускается уменьшать общую освещенность +от 50 до 75 лк или применять локальную защиту экрана от чрезмерной подсветки. +8.1.5 Перед проведением контроля и измерения толщины должна быть произведена разметка ОК +и нумерация точек в соответствии с требованиями ТКК. Также должна быть разработана и реализова­ +на процедура нанесения, поддержания или восстановления постоянной неудаляемой в течение всего +срока эксплуатации маркировки: например, разметка может быть выполнена с помощью термостойкого +маркера. +8.1.6 Подготовка к проведению контроля и измерения толщины контактным методом +8.1.6.1 Для дискретного измерения толщины основного металла подготавливают площадку раз­ +мером 30 х 30 мм с центром в точке измерения. +8.1.6.2 Для дискретного измерения толщины антикоррозионного покрытия прямыми и PC ПЭП +подготавливают площадку размером 50 х 50 мм. При использовании наклонных ПЭП размер площадки +(ширина х длина) — 40 х (2 Н ♦ 60), мм с центром в точке измерения, где Н — толщина ОК. мм. Длина +площадки на криволинейных поверхностях ориентирована вдоль образующей ОК. в остальных случаях +больший размер площадки ориентирован перпендикулярно к направлению наплавки. +8.1.6.3 Допускается проводить контроль и измерение толщины по поверхности, покрытой плотной +пленкой оксида или тонким ровным слоем краски. Возможность выполнения контроля и измерения +толщины и точностные характеристики измерения в этих условиях должны быть предварительно уста­ +новлены экспериментальной проверкой специалистами по контролю. +8.1.6.4 При проведении контроля и измерения толщины на участках устранения поверхностных +дефектов в местах максимальной глубины выборки для установки ПЭП должна быть подготовлена +плоская площадка диаметром 15 мм. параллельная поверхности ОК. В некоторых случаях измерение +может быть выполнено со стороны, противоположной выборке. +8.1.6.5 Если выборка имеет крутой профиль и не удается получить плоскую площадку для уста­ +новки ПЭП. необходимо измерить толщину в точках вокруг максимальной глубины выборки. Глубину +выборки выполняют прямым измерением (штангенциркулем и т. п.). Толщина ОК в месте выборки на­ +ходится как разность между его минимальной толщиной в окрестности выборки по данным измерений +контактным методом и максимальной глубиной выборки прямым измерением. Погрешность этого из­ +мерения принимается равной погрешности измерения УЗ-средством измерения. +8.1.7 Подготовка к проведению контроля и измерения толщины ЭМА-методом +8.1.7.1 Для проведения контроля и измерения толщины ОК должны быть освобождены от тепло­ +вой изоляции, отслаивающейся краски. +18 + + +--- Page 22 --- +ГОСТ Р 50.05.03—2018 +8.1.7.2 Подготовка поверхности при контроле и измерении толщины ЭМА-слособом не требуется. +8.1.7.3 При разработке ТКК и измерения толщины и определении координат точек контроля не­ +обходимо руководствоваться принятой на предприятии системой отсчета координат. На предприятиях +руководствуются типовой (или рабочей) программой контроля. +8.1.7.4 Рекомендуется использовать шаблон (маску) из диэлектрического материала (тонкий тек­ +столит. стеклопластик и т. п.) с разметкой контролируемого участка (точки, полосы). +8.2 Проведение контроля +8.2.1 Проведение контроля и измерения толщины УЗ-методом +8.2.1.1 Перед проведением контроля и измерения контролер должен ознакомиться с ТКК и изме­ +рения толщины. +8.2.1.2 Следует выполнить настройку (регулировку) средства измерения в соответствии с 6.1—6.7. +8.2.1.3 На каждом из заранее намеченных участков необходимо выполнить однократное изме­ +рение толщины. Если при выполнении измерений произошла грубая ошибка, то есть погрешность из­ +мерений существенно превысила ожидаемую в данных условиях, то этот результат не учитывается, и +выполняются три измерения взамен ошибочного. В этом случае за результат измерения принимается +среднеарифметическое значение. +8.2.1.4 При контроле и измерении толщины трубопроводов раздельно-совмещенным ПЭП экран, +разделяющий призмы ПЭП, должен быть ориентирован перпендикулярно образующей трубы. +8.2.1.5 При контроле и измерении толщины УЗ-дефектосколами необходимо обеспечить равен­ +ство амплитуд измеряемых эхо-импульсов (с погрешностью S ±5 мм по экрану дефектоскопа) и иден­ +тичность считывания результата измерения. +8.2.2 Контроль и измерение толщины элементов ЭМА-методом дискретно (по отдельным +точкам) в статическом режиме +8.2.2.1 Для обеспечения качества контроля и предохранения рабочей поверхности ЭМА-преоб- +разователя от повреждений рекомендуется на его рабочую поверхность поместить предохранительную +прокладку (толщиной не более 0.5 мм) из диэлектрического материала (лейкопластырь, скотч, тексто­ +лит, стеклопластик и т. п.). +8 2.2.2 При использовании предохранительной прокладки настройку средства измерения необхо­ +димо проводить через прокладку. +8.2.2.3 ЭМА-преобразователь необходимо устанавливать на ОК. поднося его под углом от 30° до +60е. Перед снятием преобразователь необходимо наклонить под углом к поверхности ОК. Не рекомен­ +дуется передвигать ЭМА-преобразователь по поверхности ОК без прокладки. +8.2.2.4 ЭМА-преобразователь необходимо устанавливать так. чтобы линия, соединяющая полюса +магнита, располагалась вдоль осевой линии трубопровода. +8.2.2.5 При расположении преобразователя на ОК и амплитуде донного сигнала менее высоты +строба необходимо: +- развернуть преобразователь вокруг своей оси и попытаться добиться увеличения амплитуды; +- повысить чувствительность средства измерения (увеличить амплитуду сигналов). +8.2.3 Контроль и измерение толщины элементов ЭМА-методом по полосам (линиям) в ди­ +намическом режиме +8.2.3.1 Контроль следует проводить вручную или с помощью сканера. +8.2.3.2 Вручную контроль проводят, плавно перемещая преобразователь по прокладке (тонкий +текстолит, стеклопластик и т. л.), наложенной на поверхность ОК. В случае обнаружения утонений сле­ +дует зафиксировать их координаты и значения толщин. Скорость сканирования не должна превышать +100 мм/с. +8.2.3.3 При использовании сканера с ЭМА-преобразователем и датчиком пути его следует +установить на поверхность ОК. выполнить сканирование по первой полосе (линии) и получить про- +филограмму толщины стенки. Скорость сканирования определяется руководством по эксплуатации +ЭМА-толщиномера и должна быть указана в ТКК. Скорость сканирования не должна превышать +100 мм/с. +8.2.3.4 Следует выполнить сканирование последующих полос, произвести измерения координат и +толщин при измерении толщины, получить и зафиксировать результаты. +8.2.3.5 После сканирования необходимо выполнить анализ результатов измерения толщины и за­ +фиксировать места с недопустимыми утонениями стенки элемента. +19 + + +--- Page 23 --- +ГОСТ Р 50.05.03—2018 +8.2.4 Контроль и измерение толщины элементов ЭМА-мотодом непрерывным сканировани­ +ем участка ОК +8.2.4.1 Контроль следует проводить вручную или с помощью сканера. +8.2.4.2 Вручную контроль следует проводить, плавно перемещая преобразователь по поверхно­ +сти ОК вдоль или поперек зоны контроля. Шаг сканирования — не более 5 мм. В случае обнаружения +утонений необходимо зафиксировать их координаты и значения толщины. Допускается проводить из­ +мерение. перемещая преобразователь по прокладке (тонкий текстолит, стеклопластик и т. п.). Скорость +сканирования не должна превышать 100 мм/с. +8.2.4.3 При использовании сканера необходимо установить сканер с ЭМА-преобразователем и +датчиком пути на поверхность ОК. +8.2.4.4 Выполняют сканирование по первой полосе (линии) и получают профилограмму тол­ +щины стенки ОК за один проход. Скорость сканирования определяется руководством по эксплуата­ +ции ЭМА-толщиномера и должна быть указана в ТКК. Скорость сканирования но должна превышать +100 мм/с. +8 2.4.5 Проводят многопроходный контроль и измерение толщины зоны ОК и получают профило­ +граммы толщины стенки. Шаг сканирования должен быть указан в технологической карте. При отсут­ +ствии указаний шаг сканирования следует определять по приложению В. +8.2.4.6 Следует сохранить результаты контроля в памяти ЭМА-толщиномера. +8.2.47 После сканирования необходимо выполнить анализ результатов контроля и измерения +толщины и зафиксировать места с недопустимыми утонениями стенки ОК. +8.2.5 Контроль и измерение толщины элементов ЭМА-методом без фиксации толщины +стенки +8.2.5.1 Для удобства контроля следует закрепить на поверхности ОК диэлектрическую прокладку +(тонкий текстолит, стеклопластик и т. п.) с разметкой. +8.2.5.2 Устанавливают ЭМА-преобразователь на участок контроля. +8.2.5.3 Проводят сканирование согласно ТКК. Шаг сканирования — не более 5 мм. +8.2.5.4 Определяют места с минимальной толщиной стенки ОК и фиксируют их. +9 Учетная и отчетная документация +9.1 Требования к учетной документации +Требования к учетной документации (журналам) по неразрушающему контролю изложены в фе­ +деральных нормах и правилах в области использования атомной энергии, устанавливающих правила +контроля металла оборудования и трубопроводов АЭУ при изготовлении и монтаже, и правилах кон­ +троля основного металла, сварных соединений и наплавленных поверхностей при эксплуатации обо­ +рудования. трубопроводов и других элементов атомных станций. +Журнал результатов контроля должен иметь сквозную нумерацию страниц, быть сброшюрован и +скреплен подписью руководителя службы неразрушающего контроля. +Все исправления и изменения в журнале должны быть заверены подписью руководителя службы +неразрушающего контроля с указанием даты их внесения. +В журнал допускается вносить дополнительные данные. +Ведение журнала в электронном виде допускается при условии обеспечения восстановления ре­ +зультатов контроля и измерения толщины в случае утраты или порчи отчетной документации. +9.2 Требования к отчетной документации +На основании учетной документации следует оформлять отчетную документацию в виде заклю­ +чения (протокола). +Требования к отчетной документации, форме и содержанию заключения (протокола) по не­ +разрушающему контролю изложены в федеральных нормах и правилах в области использования +атомной энергии, устанавливающих правила контроля металла оборудования и трубопроводов +АЭУ при изготовлении и монтаже, и правилах контроля основного металла, сварных соединений и +наплавленных поверхностей при эксплуатации оборудования, трубопроводов и других элементов +атомных станций. +В заключение (протокол) допускается вносить дополнительные данные. +Рекомендуемая форма заключения о соответствии требованиям ДК представлена в приложении Г . +20 + + +--- Page 24 --- +ГОСТ Р 50.05.03—2018 +10 Требования к метрологическому обеспечению +10.1 Средства для измерения толщины должны быть утвержденных типов, прошедшие поверку в +соответствии с [1]. и иметь действующие свидетельства о поверке и (или) знаки поверки. +10.2 Средства измерения для проведения контроля и измерения толщины должны иметь паспорт, +в котором должны быть указаны: +а) основные технические характеристики; +б) комплект поставки; +в) гарантия изготовителя. +Преобразователь, применяемый для проведения контроля и измерения толщины, должен иметь +заводской номер, и маркировку. +10.3 НО для настройки (регулировки) средств измерения толщины, в случае их отнесения к атте­ +стованным обьектам в соответствии с (2). подлежат первичной и периодической аттестациям. Перио­ +дичность подтверждение метрологических характеристик устанавливается при первичной аттестации. +10.4 Подтверждаются следующие параметры: состояние и шероховатость рабочих поверхностей +(тех поверхностей, на которые устанавливается преобразователь при контроле и измерении, и поверх­ +ностей. отражающих звук) и расстояние между рабочими поверхностями (толщина). Каждый НО дол­ +жен иметь маркировку, регистрационный номер, значение толщины, по которым проводится настройка, +паспорт. +Паспорт должен включать: +а ) тип; +б) регистрационный номер образца; +в) назначение; +г) акустические характеристики материала; +д) к паспорту должен быть приложен чертеж образца. +11 Требования безопасности +11.1 Средства измерения для контроля и измерения толщины являются переносными электро­ +приемниками. поэтому при их эксплуатации должны выполняться требования по электробезопасности. +11.2 Персонал, выполняющий контроль и измерение толщины, должен быть обучен безопасным +методам проведения работ. +11.3 Контролеры должны быть обеспечены необходимыми СИЗ. +21 + + +--- Page 25 --- +ГОСТ Р 50.05.03—2018 +Приложение А +(обязательное) +Методика определения погрешности измерения +А.1 Определение погрешности при измерении толщины моно- и биметаллов +А.1.1 Для выполнения измерений подготавливают два-три образца изделий, действительная толщина ху +которых лежит в пределах одного диапазона измерений средства измерения. Погрешность измерений толщины +определяется для каждого диапазона измерений средства измерения. +А. 1.2 Средство измерения настраивается в соответствии с требованиями раздела 5 настоящего стандарта. +А. 1.3 На подготовленных участках выполняются 50 независимых измерений толщины. +А.1.4 Систематическую составляющую погрешности измерений вычисляют по формуле +8 = — ------------- . (А.1) +л +где х, — результат /.-го измерения толщины УЗ-прибором; п — число измерений. +А. 1.5 Среднее квадратическое отклонение о случайной составляющей погрешности вычисляют по формуле +вяУК " - ' . ) ’ +п - 1С А -2) +где х — среднее арифметическое результатов измерения толщины, вычисляемое по формуле +» +п +А.1.6 Интервал, в котором с установленной доверительной вероятностью Р находится суммарная погреш­ +ность измерений Д в данных конкретных условиях, приближенно определяется неравенством +& -Z O < A < 6 + E G . +где z — безразмерная функция вероятности Р. определяемой по таблице А. 1. +Таблица А.1 — Значение доверительной вероятности для значений г +1 ,01,5 2.0 2.2 2.4 2.5 2.6 +___:___0.683 0.866 0.955 0.972 0.984 0.988 0.990 +А. 1.7 Если систематическая погрешность измерений не превышает 1/3 среднего квадратичного значения +случайных погрешностей, то ею при измерении суммарной погрешности измерений можно пренебречь. +А.1.8 Результат погрешности УЗ-измерения должен быть выражен одной значащей цифрой. +А.2 Определение погрешности при измерении толщины антикоррозионного покрытия +А.2.1 Для выполнения измерений подготавливают образец с антикоррозионным покрытием, выполненный по +той же технологии, что и покрытие на изделии. +А.2.2 Средство измерения настраивается в соответствии с требованиями раздела 5 настоящего стандарта. +А.2.3 В 50 точках, расположенных на одной линии, перпендикулярной направлению валиков или лент на­ +плавки. выполняют 50 измерений толщины. +А.2.4 Образец разрезают по линии измерений, поверхность реза шлифуют и протравливают. +А.2.5 В тех же 50 точках проводят определение действительной толщины с погрешностью S 0.02 мм. +А.2.6 Дальнейшие действия выполняют в соответствии с А. 1.4— А. 1.8. +22 + + +--- Page 26 --- +ГОСТ Р 50.05.03—2018 +Приложение Б +(справочное) +Форма и пример заполнения технологической карты +ультразвукового контроля и измерения толщины +Наименование организации +Наименование подразделения НК Технологическая карта ультразвукового контроля и измерения +толщины трубопроводов N9 XXXЛист 1 +Листов 3 +1 Объект контроля +1.1 Контролируемое оборудование Трубопровод острого пара +1.2 Предприятие-изготовитель ОАО «ВПО «Точмаш» +1.3 Чертеж 142.13.75 +1.4 Контролируемый элемент Основной металл гиба +1.5 Материал Сталь 20 +1.6 Контроль Входной +2 Документация, по которой проводится контроль +2.1 Нормативная | 142.13.75 | 2.2 Методическая | РД ЭО 1.1.2.99.1022-2015 +3 Требования к технологии контроля и оценке качества +3.1 Обьем +контроляПо 3.2 Минимально допустимая толщина, мм 14.8 +6.2 +4 Тип и размеры контролируемого объекта +4.1 Размеры, мм: 4.1.1 Типоразмер цилиндрической части I 0 3 2 5 х 19 +5 Средства контроля +5.1 УЗ-толщиномер УТ-04 ЭМА (Дельта) +5.2 Преобразователь ЭМА-2.5 +Каргу разработал: Карту утвердил: +Дефектоскопист Удостоверение СПВЗ +поУЗК +№ 111. выдано +11.11.2011 У.Ц.А.Начальник +подразделения НКУдостоверение +СПВЗ по УЗК +№ 112, выдано +12.12.2012 У.Ц.А. +/ Д.С. Михайлов /Д.Ю. БурцевО Х Й Л И С * . д а т а | (п а д п л с ь , дата) +23 + + +--- Page 27 --- +ГОСТ Р 50.05.03—2018 +Наименование организации +Наименование подразделения НК Технологическая карта ультразвукового контроля и измерения +толщины трубопроводов № XXXЛист 2 +Листов 3 +5.3.1 КОТ — 2 N9 05. Сталь 20 +5.4 Рулетка | Предел измерения 1000 мм. погрешность измерений 1.0 мм +6 Подготовка к контролю +6.1 Требования к +качеству подготов­ +ки поверхностиПодготавливаемая поверхность должна быть свободна от плотного слоя ржавчины, отсло­ +ившейся окалины, лакокрасочного покрытия, толщина которого превышает технические +характеристики ЭМА-топщиномера +6.2 Разметка объ­ +екта контроляРазметка и нумерация точек для измерения толщины согласно схеме +Ход среды +N 8 Г I II III IVХод среды +. ” 6 +Сечение 1. 2 N +6.2.1 I и III полоса — нейтральные части гиба. II полоса — растянутая часть. IV полоса — +сжатая (внутренняя) часть. +6.2.2 В сечениях А. Б. В. Г замеры проводят на 12. 3. 6 и 9 ч. +6.2.3 В сечениях 1. 2. 3 .... N замеры проводят по полосам I. II. III. +6.2.4 Сжатую часть гиба контролируют только на 100 мм до и после гофры гиба. +6.2.5 Гиб между сварными швами по сжатой части не контролируют +Карту разработал: Карту утвердил: +Дефектоскопист Удостоверение СПВЗ +\/01/Начальник +подразделения НКУдостоверение +Л П П О \/OI^ПО У о К Cl 1Во ПО У о К +М о 119 D u n a u n +! Д.С. Михайлов1 ж* ill, о& |Д апи +11.11.2011 У.Ц.А. +1 Д.Ю. Бурцевiw 1 1 . выдали +12.12.2012 У.Ц.А. +fnanrvKi., дата) (пэд гкь дата) +24 + + +--- Page 28 --- +ГОСТ Р 50.05.03—2018 +Наименование организации +Наименование подразделения НК Технологическая карта ультразвукового контроля и измерения +толщины трубопроводов N9 XXXЛист 3 +Листов 3 +6.3 Схема размет­ +ки участкаТочка измерения — в центре площадки +■ > 3 -6 cN +°2 °5 °8 +«1 “4 »7 +30 +7 Условия и порядок проведения контроля +7.1 Условия проведения кон­ +троля:- на месте производства работ; +- при температуре окружающего воздуха и контролируемой поверхности от 5 до +40’С ; +- источники яркого света, расположенные на расстоянии менее 10 м. должны +быть ограждены +7.2 Измерения толщины Преобразователь последовательно устанавливают в точках измерений согласно +схеме разметки 6.3. точка измерения — в центре площадки. +В случае обнаружения участков с признаками эрозионно-коррозионного износа +следует выполнить измерения толщины в увеличенном обьеме с целью опреде­ +ления границ утонения +8 Оценка качества +8.1 Качество гиба считать удовлетворительным, если измеренная толщина металла более 14.8 мм +8.2 При обнаружении утонения элемента трубопровода составляют картограмму +8.3 По результатам измерений необходимо выдать заключение +Карту разработал: Карту утвердил: +Дефектоскопист Удостоверение СПВЗ +поУЗКНачальник +подразделения НКУдостоверение +СПВЗ по УЗК +/ Д.С. Михайловnv i l l . в ы д а н о +11.11.2011 У.Ц.А. +/ Д.Ю. Бурцев14* 1 I & , В Ы Д а Н О +12.12.2012 У.ЦА. +(noanwcv дата) {подпись, дата) +25 + + +--- Page 29 --- +ГОСТ Р 50.05.03—2018 +Приложение В +(обязательное) +Методика определения шага сканирования при контроле +и измерении толщины ЭМА-методом +В.1 Для определения шага сканирования используется мера СО-2. +В.2 Настраивают средство измерения в соответствии с настоящим стандартом. +В.З Устанавливают преобразователь на меру СО-2 над отверстием d = 6 мм на глубине 15 мм. +В.4 Совмещают центр преобразователя с центральной осью отверстия. +В.5 Получают показания блока цифровой обработки средства измерения и сохраняют результат. +В.6 Переставляют преобразователь на 1 мм в одну из сторон от центральной оси отверстия и получают +устойчивые показания блока цифровой обработки средства измерения. +В.7 Переставляют преобразователь дальше в том же направлении с шагом 1 мм. При необходимости под­ +нимают амплитуду, пока не пропадут показания блока цифровой обработки средства измерения. +В.8 Измеряют расстояние от центральной оси отверстия и осью преобразователя, когда было получено по­ +следнее измерение. +В.9 Повторяют действия, указанные в В.4— В.8. в другую сторону. +В.10 Максимальный шаг сканирования — удвоенное расстояние, при котором еще возможно определить +глубину расположения отверстия d = 6 мм в СО-2 (в одну сторону от оси отверстия). +26 + + +--- Page 30 --- +ГОСТ Р 50.05.03—2018 +Приложение Г +(справочное) +Форма и пример заполнения заключения +по ультразвуковому контролю и измерению толщины +АО «Концерн Росэнергоатом» +_______________А Э С . ______________ +Отдел деф ектоскопии металлов и технического контроля +Заключение № от . . ____ г. +Метод неразрушающего контроля Ультразвуковой +№ журнала: 3Q-40/207. том 2 № записи в журнале: 14 +Объект контроля +Блок № 3 ТЦ-2 +Наименование узла Трубопроводы питательной воды +№ чертежа Б-805917СБ-3 +Завод-изготовитель +Оперативное обозначение 3RL +Марка стали, типоразмер Сталь 15ГС по ТУ 14-ЗР-55-2001: 2530x28 +Основной материал Основной металл +Сварной шов — +Наплавка — +Категория сварного соединения — +Объем контроля ___ +Зона контроля (участок) Бл.46 (№ 40-№ 41) +Поверхность — +Сведения о термической обработке Термическая обработка не проводилась +Цель контроля АТПП-14-99. РП.к.вр.З.ТО.ОДМиТК/235. разд.5 2.5.1 +«>аXМетодика контроля РД ЭО 1.1.2.99.1022-2015; И.О.ЗО.17 +£ +ч +¥Карта контроля 14.0.30.17. ОООЗ-УЗТ(а); 284/14/28У +I +о +§ +£ +£Средства контроля Толщиномер УТ-04 ЭМА(Дельта) +27 + + +--- Page 31 --- +ГОСТ Р 50.05.03—2018 +Нормативный документ по оценке качества I КД. Типовая программа и т. п. +Результаты контроля: +Результаты см. на обороте +Оценка качества | Удовлетворяет требованиям КД. Типовой программы и т. п. +Контролер: _________________________________ И.Г. Чудное +подпись, дата проведения контроля +(уд. № 45-8546 действ, до 12.12.18) +Руководитель: _________________________ А.В. Пырков +подпись, дата +Начальник О Д М иТК: _________________________ Б.Т. Абуталипов +подпись, дата +28 + + +--- Page 32 --- +ГОСТ Р 50.05.03—2018 +Прямой участок бл. 46 (№ 40. № 41). L = 4900 мм. Н = 265 мм. 284/14/28У. ОООЗ-УЗТ(а)* +Координата точкиПлоскость измерения толщины 1 Н {мм> +А Б В Г +12 ч 24.7 30.9 32.3 32.5 +1 ч 24.8 30.8 32.2 32,1 +2 ч 25.0 31.0 31.9 31,9 +З ч 25.2 31.4 31.6 31,6 +4 ч 25.1 31.1 32.0 31.8 +5 ч 24.7 31.3 31.9 31.3 +6 ч 23.9 31.4 31.3 30.9 +7 ч 24.2 31.0 31.6 30.8 +8 ч 24.6 31.2 31.4 30.9 +9 ч 25.1 31.6 31.7 31,5 +10 ч 25.2 31.5 32.1 31.1 +11 ч 24.9 31.5 32.0 31.3 +S ■ . т = 23.9 мм > S _____ = 16.01 ммтп ф а ст. mn^oon +' Приводится на оборотной стороне заключения. +29 + + +--- Page 33 --- +ГОСТ Р 50.05.03—2018 +Библиография +[1) Приказ Минпромторга России от 2 июля 2015 г. № 1815 «Об утверждении Порядка проведения поверки средств +измерений, требования к знаку поверки и содержанию свидетельства о поверке» +[2] Приказ Госкорпорации «Росатом» от 31 октября 2013 г. № 1/10-НПА «Об утверждении метрологических требо­ +ваний к измерениям, эталонам единиц величин, стандартным образцам, средствам измерений, их составным +частям, программному обеспечению, методикам (методам) измерений, применяемым в области использова­ +ния атомной энергии» +30 + + +--- Page 34 --- +ГОСТ Р 50.05.03—2018 +УДК 620.179:1:006.354 ОКС 27.120 +Ключевые слова: неразрушающий контроль, ультразвуковой контроль, измерение толщины +31 + + +--- Page 35 --- +Б З 2— 2018/21 +Редактор Л.В. Каретникова +Технический редактор И.Е. Черепкова +Корректор Е.Р. Ароян +Компьютерная верстка Ю.В. Поповой +Сдано о набор 05.02.2018 П одписано а печать 19.02.2018 Ф ормат 6 0 * 84 Vg. Гарнитура Ариал. +Уел. печ. л. 4,19 Уч.-изд. п . 3.76. Тираж 26 экз. Зак. 355. +Подготоолено на основе электронной версии, предоставленной разработчиком стандарта +ИД «Ю риспруденция», 115419, М осш а, ул. О рджоникидзе, 11 +www.jurisizaat.ru y-book@ m ail.ru +Издано и отпечатано во Ф ГУП «С ТАН ДАРТИН ФО РМ », 123001 М осква. Гранатный пер., 4 +w w w .gostinfo.ru info@ gostinfo.ru +ГОСТ Р 50.05.03-2018 \ No newline at end of file diff --git "a/UPLOADED_DOCUMENTS/\320\223\320\236\320\241\320\242 \320\240 50.05.04-2018.txt" "b/UPLOADED_DOCUMENTS/\320\223\320\236\320\241\320\242 \320\240 50.05.04-2018.txt" new file mode 100644 index 0000000000000000000000000000000000000000..3551946f74438cdd82c58a617204ede3c31a653e --- /dev/null +++ "b/UPLOADED_DOCUMENTS/\320\223\320\236\320\241\320\242 \320\240 50.05.04-2018.txt" @@ -0,0 +1,990 @@ +Document: ГОСТ Р 50.05.04-2018 +Source File: 50.05.04-2018.pdf +Total Pages: 28 +Link: https://files.stroyinf.ru/Data/663/66373.pdf +================================================================================ + +--- Page 1 --- +ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО +ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ +НАЦИОНАЛЬНЫЙ +СТАНДАРТ +РОССИЙСКОЙ +ФЕДЕРАЦИИГОСТР +50.05.04— +2018 +Система оценки соответствия в области +использования атомной энергии +ОЦЕНКА СООТВЕТСТВИЯ В ФОРМЕ КОНТРОЛЯ +Унифицированные методики. +Ультразвуковой контроль сварных соединений +из стали аустенитного класса +Издание официальное +Москва +Ста ида рт и и форм +2018 +с чем носить платье с кружевом + +--- Page 2 --- +ГОСТ Р 50.05.04—2018 +Предисловие +1 РАЗРАБОТАН Государственной корпорацией по атомной энергии «Росатом» +2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 322 «Атомная техника» +3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому ре­ +гулированию и метрологии от 27 февраля 2018 г. № 100-ст +4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ +Правила применения настоящего стандарта установлены в статье 26 Федерального закона +от 29 июня 2015 г. № 162-ФЗ «О стандартизации в Российской Федерации». Информация об из­ +менениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по сослюянию на 1 января текущего +года) информационном указателе «Национальные стандарты», а официальный текст изменений +и поправок— в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае +пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет +опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя «Национальные +стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в ин­ +формационной системе общего пользования — на официалыюм сайте Федерального агентства по +техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru) +© Стандартинформ. 2018 +Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и рас­ +пространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническо­ +му регулированию и метрологии +II + + +--- Page 3 --- +ГОСТ Р 50.05.04—2018 +Содержание +1 Область применения......................................................................................................................................... 1 +2 Нормативные ссылки.........................................................................................................................................1 +3 Термины и определения.................................................................................................................................. 2 +4 Сокращения....................................................................................................................................................... 2 +5 Общие положения ...................................... .......... ..........................................................................................3 +6 Требования к контролю.................................................................................................................................... 4 +7 Требования к средствам контроля и образцам ........................................................................................... 8 +8 Требования к персоналу, выполняющему ультразвуковой контроль.......................................................13 +9 Проведение контроля.....................................................................................................................................14 +10 Учетная и отчетная документация................................................................................................................19 +11 Требования к метрологическому обеспечению.......................................................................................... 20 +12 Требования безопасности.............................................................................................................................. 20 +Приложение А (обязательное) Методика определения контролепригодности аустенитных +сварных соединений..................................................................................................................21 +Библиография.................................................................................................................................................. «.24 + + +--- Page 4 --- +ГОСТ Р 50.05.04—2018 +Введение +Настоящий стандарт взаимосвязан со стандартами, входящими в систему стандартов «Система +оценки соответствия в области использования атомной энергии». +IV + + +--- Page 5 --- +ГОСТ Р 50.05.04—2018 +НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ +Система оценки соответствия в области использования +атомной энергии +ОЦЕНКА СООТВЕТСТВИЯ В ФОРМЕ КОНТРОЛЯ +Унифицированные методики. Ультразвуковой контроль сварных соединений +из стали аустенитного класса +Conformity assessment system for the use of nuclear energy. Conformity assessment in the form of examination. +Unified procedures. Ultrasonic examination of austenitic steel welded joints +Дата введения — 2018— 03—01 +1 Область применения +1.1 Настоящий стандарт устанавливает требования к проведению неразрушающего ультразвуко­ +вого контроля аустенитных сварных соединений, а также к средствам (в том числе измерений) и орга­ +низации контроля, оценке и оформлению результатов контроля. +1.2 Настоящий стандарт распространяется на ультразвуковой контроль сварных соедине­ +ний из сталей марок 08Х18Н9. 09Х18Н9. 10Х18Н9. 12Х18Н9, 08Х18Н10. 03Х16Н9М2. 08Х16Н11МЗ, +10Х18Н12МЗЛ. 10Х18Н9ТЛ. 12Х18Н9Т, 12Х18Н9ТЛ. 06Х18Н10Т, 08Х18Н10Т. 12Х18Н10Т. 08Х18Н12Т. +12Х18Н12Т, 10Х17Н13М2Т, 10X17H13M3T, 10Х18Н12МЗТЛ (перечисленные стали в дальнейшем име­ +нуются «стали аустенитного класса») оборудования и трубопроводов атомных энергетических уста­ +новок (АЭУ) и других элементов атомных станций (АС), выполненных в соответствии с требованиями +федеральных норм и правил в области использования атомной энергии, устанавливающих: +- требования к сварке и наплавке оборудования и трубопроводов АЭУ; +- правила контроля металла оборудования и трубопроводов АЭУ при изготовлении и монтаже: +- правила контроля основного металла, сварных соединений и наплавленных поверхностей при +эксплуатации оборудования, трубопроводов и других элементов АС. +1.3 Настоящий стандарт не распространяется на ультразвуковой контроль сварных соединений +литых изделий из аустенитных сталей. +2 Нормативные ссылки +В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты: +ГОСТ Р 8.596 Государственная система обеспечения единства измерений. Метрологическое обе­ +спечение измерительных систем. Основные положения +ГОСТ Р 50.05.02—2018 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. +Оценка соответствия в форме контроля. Унифицированные методики. Ультразвуковой контроль свар­ +ных соединений и наплавленных покрытий +ГОСТ Р 50.05.11 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Пер­ +сонал. выполняющий неразрушающий и разрушающий контроль металла. Требования и порядок под­ +тверждения компетентности +ГОСТ Р 50.05.15 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка +соответствия в форме контроля. Неразрушающий контроль. Термины и определения +ГОСТ Р 50.05.16 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка +соответствия в форме контроля. Неразрушающий контроль. Метрологическое обеспечение +Издание официальное +1 + + +--- Page 6 --- +ГОСТ Р 50.05.04—2018 +ГОСТ Р ИСО 5577 Контроль неразрушающий. Ультразвуковой контроль. Словарь +ГОСТ Р 55724—2013 Контроль нераэрушающий. Соединения сварные. Методы ультразвуковые +П р и м е ч а н и е — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылоч­ +ных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агент­ +ства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указа­ +телю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам +ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год. Если заменен ссылочный +стандарт, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого +стандарта с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный стандарт, на который +дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого стандарта с указанным выше годом ут­ +верждения. Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный стандарт, на который дана датированная +ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется +применять без учета данного изменения. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором +дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку. +3 Термины и определения +В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ Р 50.05.15, ГОСТ Р ИСО 5577. а также сле­ +дующие термины с соответствующими определениями: +3.1 головная волна: Продольная волна, распространяющаяся вдоль контактной (иУили донной) +поверхности контролируемого элемента (среды), и сопутствующие ей боковые (продольная и попереч­ +ная) волны. +3.2 эхо-сигнал; эхо-сигнал от отражателя; сигнал: Ультразвуковой сигнал, принятый пьезоэлек­ +трическим преобразователем ультразвуковой волны, отраженной от несплошности. неоднородности +или границы раздела сред в объекте контроля, и отображенный на экране дефектоскопа. +3.3 условный размер (протяженность, ширина, высота) несплошности: Размер в миллиме­ +трах. соответствующий зоне между крайними положениями преобразователя, в пределах которой фик­ +сируют сигнал от несплошности при заданном уровне чувствительности. +3.4 угол ввода: Угол между нормалью к поверхности, на которой установлен преобразователь, и +линией, соединяющей центр цилиндрического отражателя с точкой выхода луча при установке преоб­ +разователя в положение, при котором амплитуда эхо-сигнала от отражателя наибольшая. +3.5 структурные шумы: Возникновение в зоне контроля на экране дефектоскопа двух или более +импульсов, амплитуда и местоположение которых быстро изменяются (отсутствует огибающая) при +перемещении преобразователя на 2—3 мм перпендикулярно оси аустенитных сварных соединений. +3.6 эхо-импульсный способ: Метод ультразвукового контроля, который основывается на анали­ +зе эхо-сигналов, отраженных от несплошностей. +3.7 боковой цилиндрический отражатель: Искусственный отражатель в виде боковой поверх­ +ности цилиндрического отверстия, ось которого перпендикулярна направлению падения ультразвуко­ +вой волны. +3.8 браковочный уровень чувствительности: Уровень чувствительности, при превышении ко­ +торого выявленная иесллошность относится к дефекту (бракуется по амплитудному признаку). +3.9 контрольный уровень чувствительности (уровень фиксации): Уровень чувствительности, +при котором производят регистрацию несплошностей и оценку их допустимости по условным размерам +и количеству. +3.10 поисковый уровень чувствительности: Уровень чувствительности, устанавливаемый при +поиске несплошностей. +4 Сокращения +В настоящем стандарте используются следующие сокращения: +АС — атомная станция; +АСС — аустенитные сварные соединения; +АЭУ — атомная энергетическая установка; +БЦО — боковой цилиндрический отражатель: +КД — конструкторская документация; +КО — калибровочный образец; +2 + + +--- Page 7 --- +ГОСТ Р 50.05.04—2018 +НО — настроечный образец; +НП — наклонный ПЭП; +ОК — объект контроля; +ПГВ — преобразователь головных волн; +ПКД — проектно-конструкторская документация; +ПТД — производственно-техническая документация; +ПЭП — пьезоэлектрический преобразователь; +PC — раздельно-совмещенный; +С — совмещенный; +СС — сварное соединение; +УЗ — ультразвуковой (ультразвуковая): +УЗК — ультразвуковой контроль; +ТКК — технологическая карта контроля. +5 Общие положения +5.1 Общие требования +5.1.1 УЗК по унифицированной методике (далее — методике), представленной в настоящем стан­ +дарте. обеспечивает выявление несплошностей АСС. расположенных в наплавленном металле, по +границам сплавления СС и околошовной зоне основного металла, размер которой определяется в со­ +ответствии с требованиями федеральных норм и правил в области использования атомной энергии, +устанавливающих правила контроля металла оборудования и трубопроводов АЭУ при изготовлении и +монтаже, и федеральных норм и правил в области использования атомной энергии, устанавливающих +правила контроля основного металла. СС и наплавленных поверхностей при эксплуатации оборудова­ +ния, трубопроводов и других элементов АС. +5.1.2 Применение методики УЗК. изложенной в настоящем стандарте, при изготовлении и мон­ +таже допускается только при невозможности проведения контроля АСС радиографическим методом. +5.1.3 При изготовлении, монтаже и эксплуатации трубопроводов из сталей аустенитного класса +оценка качества по результатам контроля, выполненного в соответствии с настоящей методикой, про­ +водится в соответствии с требованиями федеральных норм и правил в области использования атомной +энергии, устанавливающих правила контроля основного металла, СС и наплавленных поверхностей. +5.1.4 В настоящем стандарте изложен эхо-импульсный способ контроля (эхо-метод) прямым и +однократно отраженным лучом АСС с повышенным уровнем структурных шумов на основе примене­ +ния поперечных, продольных и головных волн с помощью совмещенных и раздельно-совмещенных +УЗ-преобразователей. +5.1.5 По настоящему стандарту контролю подвергаются стыковые сварные соединения с номи­ +нальной толщиной свариваемых ОК от 4.5 до 100 мм включительно с радиусом кривизны околошовной +наружной поверхности не менее 100 мм для продольных швов и не менее 25 мм для кольцевых. +5.1.6 Настоящий стандарт устанавливает технологию ручного УЗ-контроля сварных соединений +без подкладных колец, выполненных электродуговой, аргонодуговой и комбинированной (электродуго- +вая + аргонодуговая) сваркой с полным проплавлением корня шва. +5.1.7 Возможность контроля сварных соединений из аустенитных сталей в соответствии с настоя­ +щим стандартом должна быть установлена в соответствии с методикой, содержащейся в приложении А. +5.1.8 Сварные соединения, деформированный металл-литье контролируют только со стороны де­ +формированного металла. +5.1.9 УЗК АСС может проводиться как при наличии, так и при отсутствии усиления на наружной +поверхности СС. +5.1.10 УЗК АСС на поперечные несплошности проводят, если это предусмотрено КД. ПКД или +требованиями, указанными в таблице 3 ГОСТ Р 50.05.02—2018. +5.1.11 При контроле АСС трубопроводов диаметром менее 300 мм следует использовать притер­ +тые ПЭП. +5.1.12 УЗК не гарантирует выявление несплошностей на фоне мешающих отражателей в виде +неровностей усиления и корневой части шва. конструктивных элементов свариваемых деталей и струк­ +турных неоднородностей, если не предусмотрены специальные способы их обнаружения и идентифи- +3 + + +--- Page 8 --- +ГОСТ Р 50.05.04—2018 +кации. Не гарантируется выявление несплошностей в пределах мертвой зоны ПЭП. а также непосред­ +ственно под усилением сварного шва. +5.1.13 Работы по УЗК АСС должны быть организованы в соответствии с пунктом 5.2 +ГОСТ Р 50.05.02—2018. +5.2 Общие требования при подготовке к УЗК +5.2.1 Подготовка поверхности ОК для проведения УЗК и рабочего места контролера осущест­ +вляется соответствующими службами завода-изготовителя или эксплуатирующей организацией ОК и в +обязанности контролера не входит. +5.2.2 УЗК АСС по настоящему стандарту должен проводиться по ТКК (технологической инструк­ +ции). разработанной в соответствии с требованиями настоящего стандарта. +5.2.3 ТКК (технологические инструкции) должен разрабатывать специалист, квалификация которо­ +го подтверждена в соответствии с требованиями ГОСТ Р 50.05.11. имеющий право выдачи заключения +по результатам контроля или право аттестации специалистов. +5.2.4 Каждая ТКК (технологическая инструкция) должна быть подписана разработчиком, а также +руководителем подразделения (службы контроля), выполняющего контроль. +5.2.5 Для серии однотипных АСС может быть составлена одна ТКК или технологический процесс. +5.2.6 ТКК должна содержать следующие сведения: +- наименование организации (подразделения) разработчика ТКК; +- наименование организации, в которой проводится УЗК; +- наименование ОК; +- обозначение чертежа или схемы ОК; +- эскиз АСС ОК; +- разделку АСС: +- материал ОК (основной и сварочный); +- способ сварки в соответствии с нормативными документами. +- тип сварного соединения; +- объем контроля АСС; +- степень контроледоступности: +- методическую документацию, в соответствии с которой проводится контроль; +- документ с нормами оценки качества — параметры несплошностей. подлежащие определению; +- схему и направления прозвучивания; +- схему сканирования; +- применяемые средства контроля (УЗ-дефектоскоп. ПЭП. НО); +- характеристики уровней чувствительности; +- способ настройки чувствительности; +- фамилию, инициалы, подпись сведения об аттестационном удостоверении разработчика ТКК; +- фамилию, инициалы, подпись лица, утвердившего ТКК. +ТКК может быть дополнена другими сведениями, предусмотренными на предприятии. +6 Требования к контролю +6.1 Методики и операции ультразвукового контроля +6.1.1 При УЗК АСС применяют следующие операции прозвучивания: +а) продольными УЗ-волнами. которые распространяются в ОК по нормали (0®) к поверхности вво­ +да (см. рисунок 1а); +б) поперечными УЗ-волнами. которые распространяются в ОК под углом к нормали поверхности +ввода (см. рисунок 16); +в) продольными УЗ-волнами. которые распространяются в ОК под углом к нормали поверхности +ввода (см. рисунок 1 в); +г) головными волнами (см. рисунок 1г). +6.1.2 УЗК АСС продольными УЗ-волнами, которые распространяются в ОК по нормали к поверх­ +ности ввода (0°). проводят при снятом усилении со стороны поверхности ввода. +4 + + +--- Page 9 --- +ГОСТ Р 50.05.04—2018 +Рисунок 1 — Операции прозеучивания +6.2 Ультразвуковой контроль стыковых сварных соединений +6.2.1 В зависимости от номинальной толщины АСС при выборе типа ПЭП необходимо руковод­ +ствоваться таблицей 1. +Т а б л и ц а 1 — Выбор ПЭП в зависимости от номинальной толщины АСС +Н оминальная толшима сварного +соединения, ммТип волны ПЭП +От 4.5 до 10.0 включ. Поперечная С или PC +Св. 10.0 до 20,0 включ. Поперечная и/или продольная, головная С или PC. ПГВ +Св. 20.0 до 40.0 включ. Продольная С или PC +Св. 40,0 до 100.0 включ. Продольная PC +6.2.2 Выбор частоты и угла ввода НП для проведения УЗК осуществляется в соответствии с табли­ +цей 2 и прямого PC ПЭП — в соответствии с таблицей 3. +6.2.3 Для проведения УЗК АСС с номинальной толщиной стенки более 10,0 мм и до 20,0 мм вклю­ +чительно применяется ПЭП. возбуждающий и принимающий головные волны частотой 1.8 МГЦ. +6.2.4 УЗК АСС прямым PC ПЭП проводится только при снятом усилении со стороны поверхности +ввода УЗ-волн. +Т а б л и ц а 2 — Параметры НП (номинальные значения) при УЗК АСС +Номинальная толщ ина сварною +соединенияЧастота, МГцУгол ввода, град +прямы w лучом однократно-отраженны м лучом +От 4.5 до 10.0 включ. 4.0+ 6,0 70* + 75” 70* + 75” +Св. 10.0 до 20,0 включ. 2.5 + 5.0 6 0 '+ 70" 60* + 70” +Св. 20,0 до 40,0 включ. 1,5+ 2.5 45* + 50" и 60" - 65” Не допускается +Св. 40,0 до 100.0 включ. 0.5+ 2.0 40* + 4 5 ' и 55” * 60” Не допускается +5 + + +--- Page 10 --- +ГОСТ Р 50.05.04—2018 +Таблица 3 — Параметры прямых PC ПЭП (номинальные значения) при УЗК АСС +Номинальная толщ ина сварного соединения, мы Частота, МГц +От 4,5 до 10.0 включ. 4.0 + 6.0 +Св. 10,0 до 20.0 включ. 2.5 - 5.0 +Св. 20.0 до 40.0 включ. 1.5 + 2.5 +Св. 40.0 до 100.0 включ. 0.5 + 2.0 +6.2.5 Для УЗК АСС конструкций, сваренных из листового проката (пластин), применяются схемы +контроля, представленные на рисунке 2а—й. +6.2.6 Для УЗК АСС оборудования и трубопроводов применяются схемы контроля, представлен­ +ные на рисунке 26, г, е, и. +6.2.7 Выбор соответствующих схем контроля обуславливается номинальной толщиной стенки +АСС, доступом и наличием на нем усиления. +6.2.8 Продольные стыковые сварные соединения оборудования цилиндрической формы и трубо­ +проводов контролируют с учетом указаний, приведенных в приложении Б ГОСТ Р 50.05.02—2018. +6.2.9 Для АСС с номинальной толщиной стенок от 20,0 мм до 100,0 мм контроль приповерхност­ +ного слоя (от 1.0 до 15,0 мм) рекомендуется выполнять головными волнами. +жW 7 +ш ш +6Рисунок 2 — Схемы УЗК стыковых АСС наклонными и прямым С или PC ПЭП + + +--- Page 11 --- +ГОСТ Р 50.05.04—2018 +6.2.10 Проведение УЗК с одной стороны или с одной поверхности сканирования однократно от­ +раженным лучом допускается в случаях, когда конструкция аустенитного сварного соединения или ос­ +новной металл одного из элементов не позволяют провести УЗК с обеих сторон (поверхностей) СС. Это +должно быть отражено в ТКК (технологической инструкции). +6.2.11 Степень контроледостулности АСС определяется представителем службы неразрушающе­ +го контроля в зависимости от ограничений, налагаемых конструкцией контролируемого ОК на возмож­ +ность установки и пределы перемещения ПЭП согласно указаниям пунктов 6.8. 6.8.2 и 6.8.3 (6.8.3.1— +6.8.3.4) ГОСТ Р 50.05.02—2018. и указывается в карте контроля. +6.3 Ультразвуковой контроль аустенитных сварных соединений на поперечные несплошности +6.3.1 УЗК АСС на поперечные несплошности проводят, если это предусмотрено КД. ПКД или тре­ +бованиями. указанными в таблице 3 ГОСТ Р 50.05.02—2018. +6.3.2 Для УЗК стыковых сварных соединений на поперечные несплошности применяются наклон­ +ные совмещенные и раздельно-совмещенные ПЭП. а также ПГВ. +6.3.3 УЗК стыковых сварных соединений со снятым усилением проводят ПЭП. ориентированным +вдоль оси шва. Сканирование осуществляется в двух взаимно противоположных направлениях по всей +ширине контролируемой зоны. В процессе УЗК ПЭП поворачивают относительно своей оси на угол от +0° до 10е в обе стороны. При этом шаг сканирования во всех направлениях не должен превышать по­ +ловины диаметра (ширины) пьезоэлемента для совмещенных наклонных ПЭП и не более 8.0 мм для +наклонных PC ПЭП и ПГВ (см. рисунок За). + + +--- Page 12 --- +ГОСТ Р 50.05.04—2018 +6.3.4 УЗК стыковых сварных соединений, выполненных с усилением шва. проводят сплошным +сканированием НП в секторе от 10° до 40е относительно продольной оси шва в двух взаимно противо­ +положных направлениях (см. рисунок 36). +6.3.5 Скорость сканирования не должна превышать 50 мм/с. +6.4 Требования к объектам ультразвукового контроля +6.4.1 Для каждого СС. подлежащего УЗК. должен быть определен объем контроля по протяжен­ +ности. При наличии неконтролируемых из-за недоступности участков СС УЗК считается выполненным +в неполном объеме, а недоступные участки отмечаются в отчетной документации по контролю с указа­ +нием их координат и протяженности. +6.4.2 Степень контроледоступиости сечения АСС должна быть определена в зависимости от огра­ +ничений. налагаемых конструкцией контролируемого изделия на возможность установки и пределы пе­ +ремещения ПЭП в соответствии с пунктом 6.8.3 ГОСТ Р 50.05.02—2018. +6.4.3 УЗК СС труб с внутренней расточкой однократно отраженным лучом возможен, если длина +(/р) цилиндрической части расточки не менее /р = Н ■ tga + в!2 + В + 5 мм. где Н — номинальная толщина +стенки трубы; а — угол ввода; в — половина ширины усиления шва; В— ширина околошовной зоны, +подлежащей УЗК, определяется требованиями федеральных норм и правил в области использования +атомной энергии, устанавливающих правила контроля металла оборудования и трубопроводов АЭУ +при изготовлении и монтаже, и федеральных норм и правил в области использования атомной энергии, +устанавливающих правила контроля основного металла, СС и наплавленных поверхностей при эксплу­ +атации оборудования, трубопроводов и других элементов АС. +При меньших размерах расточки УЗК АСС проводят только прямым лучом при удаленном усиле­ +нии. что должно быть отражено в ТКК (технологическом процессе). +6.4.4 Поверхности сканирования АСС в зоне перемещения ПЭП с обеих сторон сварного шва +должны быть очищены от пыли, грязи, окалины. С них должны быть удалены забоины и неровности по +всей длине контролируемого участка. +6.4.5 Ширина подготовленной под УЗК зоны с каждой стороны шва должна быть не менее +W «fca 4-А + в -Г Н -10 при контроле прямым лучом и не менее 2 *Н «Ig o H -A + S -n + W при контроле +однократно отраженным лучом, где Н — толщина сварного соединения; а— угол ввода; А — ширина +участков основного металла, подлежащих контролю, прилегающих к сварному соединению (околошов- +ная зона), в — длина контактной поверхности ПЭП. п — величина стрелы ПЭП. определяемой по пун­ +кту 8.8 ГОСТ Р 55724—2013. +6.4.6 Для проведения УЗК поверхность сканирования должна быть обработана до шероховатости +Ra не более 6.3 мкм (Rz 40). Шероховатость донной поверхности для УЗК однократно отраженным лу­ +чом должна быть не более Rz 80 ( Ra 20 мкм), если она доступна для механической обработки. +6.4.7 Волнистость (отношение максимальной стрелы прогиба к периоду волнистости) поверхности +сканирования не должна превышать 0,015. +6.4.8 Усиление шва должно быть удалено и выровнено с поверхностью основного металла в сле­ +дующих случаях; +- при номинальной толщине АСС 40 мм и более; +- для оборудования цилиндрической формы и трубопроводов с диаметром более 350.0 мм и но­ +минальной толщиной стенки 40.0 мм и более. +- если одна из сторон АСС недоступна для УЗК и УЗК однократно отраженным лучом невозможен; +- если ширина усиления не позволяет прозвучивать корень шва прямым центральным лучом или +все сечение центральным лучом. +6.4.9 Для разнотолщинных АСС усиление шва допускается не удалять. +7 Требования к средствам контроля и образцам +7.1 При проведении УЗК используют; +- ультразвуковые дефектоскопы с комплектом ПЭП и соединительными кабелями; +- настроечные образцы; +- вспомогательные устройства, приспособления и материалы. +7.2 Указания по метрологическому обеспечению средств контроля должны соответствовать тре­ +бованиям ГОСТ 50.05.16. +7.3 Проверку работоспособности дефектоскопа и ПЭП проводят до начала, после окончания и +через каяедые два часа работы. В случае обнаружения несоответствия в параметрах настройки должен +быть выполнен повторный УЗК с момента предыдущей успешной проверки. +8 + + +--- Page 13 --- +ГОСТ Р 50.05.04—2018 +7.4 Для УЗК АСС применяются настроечные образцы: +7.4.1 Для определения параметров наклонных ПЭП (С и PC) применяются настроечные образцы +НО-СО-2Ау {см. рисунок 4а) и НО-СО-ЗАу (см. рисунок 5а). +7.4.1.1 НО следует изготавливать из того же материала, что и контролируемое изделие. +7.4.1.2 Настроечный образец НО-СО-2Ау применяют для определения угла ввода наклонных +ПЭП. настройки диапазона развертки экрана УЗ-дефектоскопа и чувствительности. +7.4.1.3 Настроечный образец НО-СО-ЗАу применяют для определения точки выхода луча и стре­ +лы ПЭП. настройки диапазона развертки экрана УЗ-дефектоскопа и чувствительности. +7.4.1.4 Ширина настроечных образцов НО-СО-2Ау и НО-СО-ЗАу составляет не менее 60,0 мм. а +остальные размеры аналогичны КО СО-2 и СО-3. +7.4.1.5 Для притертых ПЭП применяют НО-СО-2Ау (см. рисунок 46) и НО-СО-ЗАу (см. рисунок 56) +с радиусом R. соответствующим наружному диаметру ОК. +/ / / / / / / л +во* 1 +Рп +во* 1 +а — с плоской поверхностью : б — с радиусом наруж ной поверхности +Рисунок 4 — Эскиз настроечного образца НО-СО-2Ау +ва +б +а — с плоской поверхностью , б — с радиусом наруж ной поверхности +Рисунок 5 — Эскиз настроечного образца НО-СО-ЗАу +9 + + +--- Page 14 --- +ГОСТ Р 50.05.04—2018 +7.4.2 Для настройки параметров УЗК АСС применяются комплект НО (см. рисунок 6). Вариант +1 — НО для УЗК трубопроводов и ОК цилиндрической формы, а вариант 2 — НО для УЗК листовых +конструкций ОК. +7.4.2.1 НО должен: +- быть изготовлен из основного металла, что и контролируемое АСС; +- иметь СС. выполненное по той же технологии; +- иметь номинальную толщину стенки, соответствующую номинальной толщине стенки ОК; +- повторять геометрию контролируемого ОК. +7.4.2.2 В НО должны быть выполнены искусственные БЦО с размерами, определенными в тре­ +бованиях федеральных норм и правил в области использования атомной энергии, устанавливающих +правила контроля металла оборудования и трубопроводов АЭУ при изготовлении и монтаже и прави­ +ла контроля основного металла. СС и наплавленных поверхностей при эксплуатации оборудования, +трубопроводов и других элементов АС. или КД. В таблице 4 указаны рекомендуемые размеры и места +расположения БЦО. +7.4.2.3 Один из НО должен содержать БЦО. расположенный на глубине 7.0 мм для настройки па­ +раметров преобразователя головной волны. Диаметр БЦО выбирается в соответствии с таблицей 4 в +зависимости от номинальной толщины ОК (диаметр БЦО выбирают в соответствии с 7.4.2). +7.4.2.4 Расположение БЦО в НО должно обеспечивать настройку прямого С и PC ПЭП для УЗК +АСС со снятым усилением. +Таблица 4 — Размеры и расположение БЦО в НО +Номинальная толщина +стенки, мыД иам етр БЦО. ммГлубина располож ение центра БЦО в НО +П о центру АСС П о линии сплавления +1 2 3 4 +От 4.5 +до 10,0 в ключ.2.0 HI2 HI2 +Более 10.0 +до 20.0 в ключ.3.0 HI2 и 2НГЗ Н!2 и 2HJ3 +Более 20.0 +до 40,0 включ.4.0 ММ, НГ2 и ЗН/4 HI4, М’2 и 3НМ +Более 40.0 +до 100.0 включ.5.0 HI5, 2HI5. ЗНГ5 и AHJ5 М'5. 2HS5. ЗН/5 и 4Н/5 +Примечание — Н — номинальная толщина стенки. +7.4.2.5 Длина НО выбирается таким образом, чтобы возможно было провести настройку пара­ +метров УЗК (диапазон развертки, координат и чувствительности) на прямом и однократно отраженном +луче. Ширина НО не менее 60.0 мм. +10 + + +--- Page 15 --- +ГОСТ Р 50.05.04—2018 +б— НО дня УЭК ADC б м д о л м а для Н П +Рисунок6. лист 1 — Пример комплекта настроечных образцов для УЗК АСС с номинальной толщиной стенки более +20,0 до 40.0 мм включительно: Вариант 1 — УЗК трубопроводов и ОК цилиндрической формы: Вариант 2 — УЗК +листовых конструкций ОК +11 + + +--- Page 16 --- +ГОСТ Р 50.05.04—2018 +70 +— +вариант2 +» - НО для УЭКЛСС воэ д ол о м и дли ц м к к о PC ПЭЛ я ГГВ +А-А +70 +У Л ./ У / 7 7 7 7 7 +77777 +ZZ-A/O /г//< +/ / / М ////// +Рисунок 6 .лист 2 +7А 2.6 Для АСС с номинальной толщиной от 4.5 до 10,0 мм включительно в НО допускается ис­ +пользовать угловые отражатели (паз. зарубка). Отражатели в атом случае выполняются на наружной и +внутренней поверхности образца со снятым усилением корня АСС. Отражатели располагаются на оси +АСС на внутренней и наружной поверхностях и по линии сплавления на наружной поверхности. Выбор +размеров углового отражателя (паз, зарубка) для настройки чувствительности проводят в соответствии +с приложением Ж ГОСТ Р 50.05.02—2018 по следующему алгоритму: +- согласно пункту Ж.2.4 ГОСТ Р 50.05.02—2018 определяем площадь плоскодонного отверстия, +которая соответствует выполненному БЦО; +- согласно пункту Ж.2.5 ГОСТ Р 50.05.02—2018 определяем площадь углового отражателя (паз, +зарубка), которая соответствует площади плоскодонного отверстия, а затем его размеры (длина х вы­ +сота). +Допускается определять размеры углового отражателя экспериментально, путем сравнения ам­ +плитуд эхо-сигналов от БЦО и углового отражателя. Амплитуды эхо-сигналов БЦО и углового отражате­ +ля должны совпадать с отклонением ± 1.0 дБ. +7.4.3 Для определения контролепригодности АСС применяется комплект настроечных образцов +(см. рисунок 7а. б). +7.4.3.1 На НО для определения контролепригодности АСС усиление на наружной поверхности и +выпуклость корня шва должны быть удалены. +7.4.3.2 В НО для определения контролепригодности АСС с номинальной толщиной стенки от +4.5 до 10.0 мм включительно должны быть выполнены зарубки или пазы с размерами 2.0 х 1.0 мм (дли­ +на х глубина) (см. рисунок 7а). +7.4.3.3 В НО для определения контролепригодности АСС с номинальной толщиной стенки бо­ +лее 10,0 мм должны быть выполнены БЦО диаметром, указанным в таблице 4 (см. рисунок 76). +12 + + +--- Page 17 --- +ГОСТ Р 50.05.04—2018 +7.4.4 НО проверяют на отсутствие несплошмостей методами НК перед выполнением отражателей +(БЦО. зарубка, паз). +7.4.5 Ультразвуковой контроль заготовки НО проводят до выполнения отражателей (БЦО) с фик­ +сированием максимальной амплитуды прохождения УЗ-волн через наплавленный металл АСС и опре­ +деления амплитуды структурных шумов от АСС. +7.4.6 Допуски на БЦО и линейные размеры образцов указаны в пункте 6.9.6 ГОСТ Р 50.05.02— +2018. +в—НО дли M X с нсм мпрю Д тешимой сп и м от 4$ 10,0 нм +03 ни +Вермахт 2 +6 —НО для АС Ссжжееельнсв т т ф н о Я стеши Вала* 1Q JQ ыис +вцмолг 1 — для WK теговые юнлрдонй; +■ W ir 2— дли УЗК 1 р^ ацм щиеиОКц»стнд»тс»зй ф орм а! +Рисунок 7 — Эскиз НО для определения контролепригодности +8 Требования к персоналу, выполняющему ультразвуковой контроль +Ультразвуковой контроль сварных соединений из стали аустенитного класса должен выполнять +персонал, удовлетворяющий требованиям ГОСТ Р 50.05.11. +13 + + +--- Page 18 --- +ГОСТ Р 50.05.04—2018 +9 Проведение контроля +9.1 Подготовка к проведению контроля +9.1.1 Ознакомление с объектом контроля +9.1.1.1 Перед началом УЗК контролер обязан: +- получить задание (заявку) на контроль с указанием типа, номера сварного соединения, его рас­ +положения на контролируемом объекте (узле, трубопроводе), объема контроля, номинальной толщины +и диаметра сварных элементов, номера чертежа и перечня конструктивных отклонений, влияющих на +контроледоступность соединения; +- ознакомиться с ТКК (технологической инструкцией), конструкцией и особенностями технологии +выполнения АСС, а также с документацией, в которой указаны допущенные отклонения от установлен­ +ной технологии и. если имеются, результаты предшествующего контроля; +- убедиться в отсутствии недопустимых наружных несллошностей; +- убедиться, что ширина усиления соответствует требованиям федеральных норм и правил в об­ +ласти использования атомной энергии, устанавливающим требования к сварке и наплавке оборудова­ +ния и трубопроводов АЭУ, а ширина подготовленной под УЗК зоны — требованиям 6.4.5; +- определить контролепригодность АСС по приложению А. +9.1.1.2 Если АСС ранее подлежало УЗК при эксплуатации ОК. то контролепригодность допускает­ +ся не определять. +9.1.2 Разметка изделия +9.1.2.1 Контролируемое соединение должно быть размечено. +9.1.2.2 Разметка должна быть предусмотрена технологическим процессом изготовления или усло­ +виями проведения УЗК ОК. +9.1.2.3 При снятом усилении с наружной поверхности необходимо определить и отметить границы +шва АСС. +9.1.2.4 При необходимости АСС разбивается на участки, и каждый участок должен быть промар­ +кирован. Количество участков определяется длиной контролируемого АСС. +9.1.2.5 Необходимо промаркировать начало и направление отсчета АСС на ОК. +9.1.2.6 Количество и границы участков, а также начало и направление отсчета АСС должны быть +указаны в ТКК. +9.1.2.7 Кольцевые сварные соединения трубопроводов рекомендуется разбивать на участки по +аналогии с часовым циферблатом. +9.1.3 Последовательность операций УЗК АСС: +- определение параметров ПЭП; +- установка высоты уровня измерительного строба на экране УЗ-дефектоскопа; +- настройка глубиномера и диапазона развертки (скорость развертки) экрана УЗ-дефектоскопа; +- настройка чувствительности для проведения УЗК АСС; +- проведение УЗК; +- анализ результатов; +- оценка условных размеров несплошностей. +9.1.3.1 На образцах НО-СО-2Ау и НО-СО-ЗАу необходимо определить параметры наклонных ПЭП +(угол ввода, точка выхода, стрела). +9.1.3.2 Требуется установить уровень измерительного строба по высоте экрана УЗ-дефектосхола +(измерительный строб). +9.1.3.2.1 Высота уровня измерительного строба должна устанавливаться на 50—80 % высоты +экрана УЗ-дефектоскопа. +9.1.3.2.2 Конец строба должен соответствовать максимальной глубине залегания несплошности, +и располагаться на 70—80 % ширины экрана УЗ-дефектоскопа. +9.1.3.3 Проводят настройку глубиномера и диапазона развертки (скорость развертки) экрана +УЗ-дефектоскопа. +9.1.3.3.1 Настройку диапазона развертки проводят по отражателям в НО. +9.1.3.3.2 Настройку диапазона развертки проводят таким образом, чтобы эхо-сигналы от всех БЦО +НО находились в пределах экрана УЗ-дефектоскопа. +9.1.3.3.3 Настройку диапазона развертки при УЗК сварных соединений толщиной до 10,0 мм вклю­ +чительно рекомендуется проводить по угловым отражателям в НО согласно схеме, приведенной на +рисунке 8. Размеры углового отражателя (паз или зарубка) приведены в 7.4.3.2 на НО для определения +контролепригодности. +14 + + +--- Page 19 --- +ГОСТ Р 50.05.04—2018 +Рисунок 8 — Настройка по угловым отражателям +9.1.3.3.4 Настройку диапазона развертки при УЗК СС с номинальной толщиной свыше 10,0 мм +проводят по глубиномеру дефектоскопа. При этом границы рабочей зоны экрана (зона контроля) уста­ +навливаются по значениям минимально и максимально возможной глубины залегания несплошностей +(см. рисунок 9). +9.1.3.3.5 Допускается настраивать диапазон развертки экрана УЗ-дефектоскопа по эхо-сигналу от +прямого угла торца НО. +9.1.3.3.6 Настройку глубиномера проводят в соответствии с инструкцией по эксплуатации +УЗ-дефектоскопа по эхо-сигналам от вогнутой поверхности НО-СО-ЗАу. или БЦО НО-СО-2Ау. или БЦО +в НО на различной глубине залегания. +9.1.3.3.7 Для наклонных ПЭП требуется определить и зафиксировать по показаниям УЗ-дефек­ +тоскопа параметры (глубину залегания (И) и расстояние до БЦО (X)] УЗК для всех БЦО НО. располо­ +женных: +- по линии сплавления до наплавленного металла АСС; +- по центру АСС; +- через наплавленный металл АСС. +Н а г р ы п м ю п а р м и м ц а и и я +Рисунок 9 — Настройка диапазона развертки по БЦО +15 + + +--- Page 20 --- +ГОСТ Р 50.05.04—2018 +9.1.3.3.8 Настройку диапазона развертки для УЗК АСС ПГВ проводят по отражению головных воли +от торца НО: +- устанавливают ПГВ на НО так. чтобы передняя грань ПЭП совпадала с торцом образца (см. ри­ +сунок 10); +- появившийся на экране эхо-сигнал соответствует отражению головной волны от торца НО, уси­ +лением УЗ-дефектоскопа устанавливают его вершину на определенный уровень измерительного стро­ +ба (50—80 %); +- совмещают передний фронт строба с передним фронтом эхо-сигнала; +- перемещают ПГВ от торца НО в сторону АСС на расстояние, равное ширине усиления шва (рас­ +стояние X на рисунке 10); +- усилением УЗ-дефектоскопа устанавливают эхо-сигнал на определенный уровень измеритель­ +ного строба; +- совмещают задний фронт строба с задним фронтом эхо-сигнала от торца; +- устанавливают диапазон развертки так, чтобы окончание строба располагалось на 60—70 % +ширины экрана УЗ-дефектоскопа. +9.1.3.4 Настройка чувствительности для проведения УЗК АСС +9.1.3.4.1 Настройку чувствительности проводят отдельно для каждого типа преобразователей в +целях выявления несплошиостей. подлежащих фиксации в данном сварном соединении. +9.1.3.4.2 Для настройки чувствительности УЗК АСС используются НО с выполненными в них ис­ +кусственными отражателями: +- угол между вертикальным пазом прямоугольного сечения, выполненного перпендикулярно дон­ +ной или контактной поверхности настроечного образца; +- боковое цилиндрическое отверстие; +- вогнутая поверхность НО-СО-ЗАу. +9.1.3.4.3 При настройке устанавливают следующие уровни чувствительности: +а) браковочный, на котором проводится оценка обнаруженной несплошности по амплитуде эхо- +сигнала. +Браковочный уровень устанавливается требованиями федеральных норм и правил в области ис­ +пользования атомной энергии, устанавливающих правила контроля металла оборудования и трубо­ +проводов АЭУ при изготовлении и монтаже, и федеральных норм и правил в области использования +атомной энергии, устанавливающих правила контроля основного металла. СС и наплавленных поверх­ +ностей при эксплуатации оборудования, трубопроводов и других элементов АС; +б) контрольный, на котором проводятся измерения условных размеров обнаруженных несплош- +ностей. +Контрольный уровень устанавливается путем повышения чувствительности на 6 дБ от браковоч­ +ного; +в) поисковый, на котором проводится поиск несплошиостей. +Поисковый уровень устанавливается путем повышения чувствительности на 6 дБ от контрольного. +9.1.3.4.4 Для определения амплитуды эхо-сигнала браковочного уровня требуется установить из­ +мерительный строб по высоте экрана УЗ-дефектоскопа равным 50—80 %. +9.1.3.4.5 Настройка чувствительности прямого РС-преобразователя: +- установить ПЭП на НО и получить эхо-сигнал от БЦО;Рисунок 10 — Настройка диапазона развертки ПГВ +16 + + +--- Page 21 --- +ГОСТ Р 50.05.04—2018 +- последовательно перемещая ПЭП по поверхности НО и определяя максимумы амплитуд эхо- +сигналов от БЦО. залегающих на заданных глубинах, определить для них опорный уровень; +- зафиксировать показания амплитуды от каждого БЦО. расположенного на заданной глубине; +- определить амплитуду браковочного уровня для заданной глубины залегания на установленном +уровне высоты экрана; +- установить контрольный и поисковый уровень. +9.1.3.4.6 Настройка чувствительности наклонных ПЭП; +- установить наклонный ПЭП на НО; +- последовательно перемещая наклонный ПЭП по поверхности НО. определить максимумы ам­ +плитуд эхо-сигналов каждого БЦО; +- опорный уровень для наклонных ПЭП определяется отдельно для каждого БЦО (по линии сплав­ +ления до наплавленного металла АСС; по центру АСС; через наплавленный металл АСС) и глубин их +залегания; +- определить амплитуду браковочного уровня для заданной глубины залегания на установленном +уровне высоты экрана; +- установить контрольный и поисковый уровень. +9.1.3.4.7 Настройка чувствительности преобразователем головных волн: +- установить ПГВ со стороны наплавленного металла АСС над БЦО. залегающим на глубине +7.0 мм. и получить от него эхо-сигнал; +- перемещая ПЭП по поверхности НО, определить максимум амплитуды эхо-сигнала от БЦО на +установленном уровне высоты экрана; +- определить амплитуду браковочного, контрольного и поискового уровня. +9.1.3.4.8 Уровень чувствительности для каждого типа преобразователей фиксируется относитель­ +но эхо-сигнала от вогнутой поверхности НО-СО-ЗАу или БЦО диаметром 6.0 мм НО-СО-2Ау. +9.1.3.4.9 Настройку чувствительности при УЗК АСС с номинальной толщиной от 4.5 до 10,0 мм +проводят на НО с БЦО. Допускается проводить настройку чувствительности при УЗК АСС по угловым +отражателям (см. рисунок 8) при условии выполнения требований 7.4.2.6. +9.1.3.4.10 Настройка чувствительности для контроля на поперечные несплошности выполняется +в соответствии с 9.1.3.4.6. +9.1.3.4.11 Для НП рекомендуется отобразить в графическом виде зависимость амплитуды эхо- +сигналов от БЦО и его глубины залегания при расположении: +- по линии сплавления до наплавленного металла АСС; +- по центру АСС; +- через наплавленный металл АСС. +9.1.3.4.12 При работе с дефектоскопами, обеспечивающими выравнивание эхо-сигналов от оди­ +наковых по размеру несллошностей в зоне контроля с границей отклонения ± 1,5 дБ значения амплиту­ +ды. настройку чувствительности проводят согласно ГОСТ Р 50.05.02. +9.1.3.4.13 Настройка параметров УЗК продольных АСС трубопроводов и ОК цилиндрической фор­ +мы проводят no 9.1.3.1—9.1.3.4 с учетом требований приложения Б ГОСТ Р 50.05.02—2018. +9.2 Проведение контроля +9.2.1 УЗК проводят контактным способом, перемещая ПЭП по поверхности ОК. +9.2.2 При невозможности двустороннего доступа допускается контроль с одной стороны от СС. +9.2.3 Сканирование АСС с неснятым усилением осуществляется наклонными ПЭП, обеспечиваю­ +щими прозвучивание прямым и/или отраженным лучом с обеих сторон сварного шва (см. рисунок 11). +9.2.4 Сканирование АСС со снятым усилением осуществляется прямым ПЭП. НП и ПЭП головных +волн. При этом контроль проводится непосредственно по поверхности шва и с обеих сторон СС. +9.2.5 В процессе сканирования необходимо обеспечивать постоянный акустический контакт ПЭП +с поверхностью. +9.2.6 УЗК сварных соединений на продольные несплошности проводят путем возвратно-поступа­ +тельного перемещения НП и ПГВ по поверхности ОК перпендикулярно продольной оси АСС (см. ри­ +сунок 126). Одновременно с возвратно-поступательным перемещением НП и ПГВ его поворачивают +на ± 15° относительно собственной оси (см. рисунок 12в). +17 + + +--- Page 22 --- +ГОСТ Р 50.05.04—2018 +Рисунок 11 — Зона контроля и траектория сканирования АСС с неснятым усилением +9.2.7 УЗК прямым PC ПЭП проводят путем ого перемещения по поверхности сварного соединения +вдоль или поперек шва. При сканировании PC-преобразователь перемещают так. чтобы экран между +излучателем и приемником постоянно находился в положении, перпендикулярном оси СС. +9.2.8 Скорость сканирования не должна превышать 50 мм/с. +9.2.9 Шаг сканирования — не более половины размера (диаметра/ширины) пьезоэлемента для +совмещенных наклонных ПЭП и не более 8.0 мм для прямых и наклонных PC ПЭП и ПГВ. +а — сканирование на поперечные несплош ности: б — сканирование на продольные несплош ности; +в — поворот ПЭП при продольном и поперечном сканировании; D — диам етр (ш ирина) пьезоэпсм сита +Рисунок 12 — Сканирование сварного соединения +18 + + +--- Page 23 --- +ГОСТ Р 50.05.04—2018 +9.2.10 Сканирование наклонными преобразователями и ПЭП головных волн вдоль продольной +оси СС проводят возвратно-поступательным движением, перемещая ПЭП по снятому валику усиления +с перекрытием на расстояние околошовной зоны (см. рисунок 12а). Одновременно с возвратно-посту­ +пательным движением ПЭП его поворачивают на ± 10° относительно собственной оси. +9.2.11 Сканирование АСС, выполненных с усилением шва. на поперечные несплошности прово­ +дят сплошным сканированием НП в секторе от 10° до 40° вдоль продольной оси шва по поверхности +основного металла ОК в двух встречных направлениях. +9.3 Анализ результатов +9.3.1 Измерение характеристик несплошностей +9.3.1.1 При обнаружении несплошностей с амплитудой эхо-сигнала, равной или большей кон­ +трольного уровня, определяют: +- координаты месторасположения несплошностей (глубина залегания, координаты вдоль и по­ +перек оси АСС); +- максимальную амплитуду эхо-сигнала; +- условные размеры несплошности. включая протяженность. +9.3.1.2 Координаты месторасположения измеряются в соответствии пунктом 7.3.1.3 ГОСТ +Р 50.05.02—2018. Глубину залегания и расстояние от точки выхода луча определяют с учетом попра­ +вок. определенных при настройке глубиномера по 9.1.3.3.7. +9.3.1.3 Амплитуду эхо-сигнала от несплошности измеряют по значениям усиления УЗ-дефектоскопа +при установленном уровне высоты экрана. +9.3.1.4 Условную протяженность измеряют в соответствии пунктом 7.3.1.5 ГОСТ Р 50.05.02—2018. +9.3.1.5 Несплошности учитываются раздельно в соответствии с правилами, приведенными в пун­ +кте 7.3.1.8 ГОСТ Р 50.05.02—2018. +9.3.1.6 Если в процессе УЗК АСС на каком-либо участке наблюдается высокий уровень эхо-сигна­ +лов с характерными признаками структурных шумов, то его проверяют на контролепригодность. Если +участок признается неконтролепригодным. то в заключении по результатам контроля отмечаются его +длина и местоположение. +9.4 Оценка условных размеров несплошностей +9.4.1 Условные размеры несплошностей оцениваются по амплитуде эхо-сигналов. +9.4.2 Фиксации подлежат несплошности. максимальная амплитуда эхо-сигнала которых равна +или превышает контрольный уровень чувствительности. +9.4.3 При обнаружении несплошности с амплитудой, равной или превышающей контрольный уро­ +вень чувствительности, сравнивают: +- амплитуду эхо-сигнала от несплошностей. обнаруженных у ближней к ПЭП линии сплавления +АСС. сравнивают с амплитудой от соответствующих БЦО НО со стороны основного металла; +- амплитуду эхо-сигнала от несплошностей. обнаруженных в наплавленном металле АСС. необ­ +ходимо сравнивать с амплитудой от соответствующих БЦО НО. расположенных по центру СС; +- амплитуду эхо-сигнала от несплошностей. обнаруженных через наплавленный металл по линии +сплавления АСС соединения, необходимо сравнивать с амплитудой от соответствующих БЦО НО. рас­ +положенных по линии сплавления через наплавленный металл АСС. +9.4.4 При контроле головными волнами оценку амплитуды эхо-сигналов от несплошностей прово­ +дят по БЦО. залегающему на глубине 7,0 мм. +9.4.5 Сравнение амплитуды эхо-сигнала от несплошностей прямым PC-преобразователем прово­ +дят с амплитудой от соответствующего БЦО НО. расположенного на той же глубине залегания, что и +обнаруженная несллошность. +9.4.6 Амплитуду эхо-сигнала от поперечной несплошности сравнивают с амплитудой от соответ­ +ствующего БЦО НО. расположенного на той же глубине залегания, что и обнаруженная несллошность. +10 Учетная и отчетная документация +10.1 Требования к учетной документации +10.1.1 Требования к учетной документации (журналам) по неразрушающему контролю изложе­ +ны в федеральных нормах и правилах в области использования атомной энергии, устанавливающих +19 + + +--- Page 24 --- +ГОСТ Р 50.05.04—2018 +правила контроля металла оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок при из­ +готовлении и монтаже, и в правилах контроля основного металла, сварных соединений и наплавленных +поверхностей при эксплуатации оборудования, трубопроводов и других элементов атомных станций. +10.1.2 Журнал результатов контроля должен иметь сквозную нумерацию страниц, быть сброшю­ +рован и скреплен подписью руководителя службы неразрушающего контроля. +10.1.3 Все исправления и изменения в журнале должны быть заверены подписью руководителя +службы неразрушающего контроля с указанием даты их внесения. +10.1.4 В журнал допускается вносить дополнительные данные. +10.2 Требования к отчетной документации +10.2.1 На основании учетной документации должна оформляться отчетная документация в виде +заключения (протокола). +10.2.2 Требования к отчетной документации, требования к форме и содержанию заключения (про­ +токола) по иеразрушающему контролю изложены в федеральных нормах и правилах в области исполь­ +зования атомной энергии, устанавливающих правила контроля металла оборудования и трубопрово­ +дов атомных энергетических установок при изготовлении и монтаже, и в правилах контроля основного +металла, сварных соединений и наплавленных поверхностей при эксплуатации оборудования, трубо­ +проводов и других элементов атомных станций. +10.2.3 В заключение (протокол) допускается вносить дополнительные данные. +10.2.4 Дополнительно в заключении должны быть представлены информация в соответствии с +разделом 8 ГОСТ Р 50.05.02—2018. а также данные о наличии, координатах и протяженности областей +АСС, не соответствующих требованиям контролепригодности. +11 Требования к метрологическому обеспечению +11.1 Метрологическое обеспечение оборудования УЗК должно соответствовать требованиям [1] с +учетом ГОСТ Р 8.596. +11.2 Указания по метрологическому обеспечению дефектоскопов. ПЭП и НО изложены в ГОСТ +Р 50.05.16. +12 Требования безопасности +12.1 Ультразвуковые дефектоскопы являются переносными электроприемниками, поэтому при их +эксплуатации должны выполняться требования безопасности и производственной санитарии. +12.2 Перед допуском к проведению УЗК все лица, участвующие в его выполнении, должны пройти +соответствующий инструктаж по охране труда с регистрацией в журнале. +12.3 Инструктаж следует проводить периодически в сроки, установленные приказом по предпри­ +ятию (организации). +12.4 УЗК рекомендуется выполнять эвеном из двух контролеров, один из которых должен иметь +право выдачи заключений. +12.5 В случав выполнения УЗК на высоте, в стесненных условиях, а также внутри сосудов контро­ +леры и обслуживающий персонал должны пройти дополнительный инструктаж по охране труда соглас­ +но положению, действующему в организации. +12.6 Контролеры, участвующие в выполнении УЗК. должны знать и выполнять общие требования +по охране труда, установленные для работников цехов и участков, в которых проводят УЗК. +12.7 Контролеры должны быть обеспечены касками и спецодеждой, не стесняющей движения. +12.8 При проведении УЗК вблизи мест выполнения сварочных работ рабочее место контролера +должно быть ограждено светозащитными экранами. +12.9 При проведении работ в зоне ионизирующего излучения должны соблюдаться требования по +обеспечению радиационной безопасности, установленные законодательством Российской Федерации +в области использования атомной энергии. +12.10 Требования охраны труда при проведении контроля АСС должны соответствовать требова­ +ниям раздела 12 ГОСТ Р 55724— 2013 и раздела 10 ГОСТ Р 50.05.02—2018. +20 + + +--- Page 25 --- +ГОСТ Р 50.05.04—2018 +Приложение А +(обязательное) +Методика определения контролепригодности аустенитных сварных соединений +А. 1 Контролепригодность АСС определяется по двум показателям: +- соотношение эхо-сигнал от несплошности — структурные шумы: +- изменение угла УЗ-луча при прохождении наплавленного металла АСС; определяют только для наклонных +преобразователей продольных волн с номинальной толщиной свариваемых элементов от 20 до 100 мм. +А.1.1 Определение контролепригодности АСС с номинальной толщиной стенки от 4.5 до 10,0 мм +А.1.1.1 Контролепригодность АСС определяют на НО. представленном на рисунке 7а. +А.1.1.2 Устанавливают ПЭП на поверхность НО и находят максимальную амплитуду эхо-сигнала от несплош- +ности при контроле прямым лучом (зарубка, паз) размерами 2.0 х 1.0 мм (длина х высота). +АЛЛ .3 Если амплитуда эхо-сигнала от несплошности размерами 2.0 х 1,0 мм превышает уровень структур­ +ных шумов наплавленного металла более чем на 6 дБ. то АСС контролепригодно для УЗК прямым лучом. +А.1.1.4 Проводят определение контролепригодности АСС при контроле однократно отраженным лучом по +А. 1.1.2 и оценивают по А. 1.1.3. +А.1.1.5 Если амплитуда эхо-сигнала от несплошности размерами 2,0 х 1.0 мм менее чем на 6 дБ превышает +уровень структурных шумов наплавленного металла, то размеры несплошности должны быть увеличены до раз­ +меров 3,0 х 1.5 мм. +А.1.1.6 АСС считается неконтролепригодным. когда амплитуда эхо-сигнала от несплошности размерами +3,0 х 1,5 мм менее чем на 6 дБ превышает уровень структурных шумов. +А.1.2 Определение контролепригодности АСС с номинальной толщиной стенки более 10,0 мм +А1.2.1 Определение контролепригодности АСС при УЗК по соотношению эхо-сигнал от несплошности — +структурные шумы. +А. 1.2.1.1 Устанавливают наклонный ПЭП на поверхность НО и находят максимальную амплитуду эхо-сигна­ +ла от БЦО, расположенного на глубине Ш2 по линии сплавления, при этом УЗ-волна проходит через наплавленный +металл АСС (см. рисунок А.1). +Нармпан» гафтмамнм +прасбрм омгаля +Рисунок А.1 — Схема прозвучивания БЦО НО при определении контролепригодности АСС +21 + + +--- Page 26 --- +ГОСТ Р 50.05.04—2018 +А. 1.2.1.2 Необходимо выставить амплитуду максимального эхо-сигнала от БЦО на установленную высоту +уровня измерительного строба (50—80 %); зафиксировать показания амплитуды максимального эхо-сигнала в де­ +цибелах. +А. 1.2.1.3 Следует измерить уровень шумов на установленном уровне; зафиксировать показания амплитуды +структурных шумов в децибелах. +А. 1.2.1.4 Нужно определить разность показаний амплитуд. Если амплитуда эхо-сигнала от БЦО превышает +уровень структурных шумов наплавленного металла более чем на 6 дБ. то АСС контролепригодно. +А. 1.2.1.5 Для определения эхо-сигналов от БЦО на фоне структурных шумов внутрь БЦО вводят стержень, +смоченный контактной смазкой любого типа (глицерин, аквагель, машинное масло и прочее). При касании стерж­ +нем отражающей поверхности БЦО эхо-сигналы изменяют свою амплитуду. Если изменения амплитуды не наблю­ +даются. то на экране присутствуют эхо-сигналы от структурных шумов. +А. 1.2.1.6 Контролепригодность при применении преобразователя головных волн определяют no А.1.2.1.1— +1.2.1.4. применяя БЦО. расположенное на глубине 7.0 м ри в НО (см. рисунок 6в). +А.1.2.1.7 Контролепригодность при применении прямого PC-преобразователя определяют по +А.1.2.1.1—А.1.2.1.4, применяя БЦО. расположенное на максимальной глубине в НО (см. рисунок 6в). +А .1.3 Определение контролепригодности АСС при УЗК по изменению угла ввода УЗ-луча при прохож­ +дении наплавленного металла АСС +А.1.3.1 Подключают к УЗ-дефектоскопу два наклонных ПЭП продольных УЗ-волн с одинаковыри углори ввода. +Пьезопластина первого ПЭП является излучателем, а пьезопластина второго — ПЭП-приериникори. +А.1.3.2 Определяют расстояние между точками выхода луча X. по формуле: ^ = 2И i/ga- В Д В Н— номи­ +нальная толщина стенки, а— угол ввода. +А. 1.3.3 ПЭП устанавливают на поверхности основного металла НО навстречу друг к другу так. чтобы излу­ +чатель и приемник располагались на одной акустической оси и расстояние между точкэрии выхода луча было X, +(см. рисунок А.2). +А.1.3.4 Перемещая один из ПЭП. находят максимальную амплитуду эхо-сигнала и зар/еряют расстояние +между точкарии выхода луча X,. +По формуле o '= рассчитывают угол ввода. +А.1.3.5 Затер* ПЭП устанавливают на поверхность НО с двух сторон АСС навстречу друг к другу так. чтобы +излучатель и приемник располагались на одной акустической оси (см. рисунок А.З). +22 + + +--- Page 27 --- +ГОСТ Р 50.05.04—2018 +Рисунок А.З — Схема определения усредненного угла +ввода УЗ-волны в АСС при измерении с двух сторон +А. 1.3.6 Перемещая один из ПЭП, находят максимальную амплитуду эхо-сигнала и замеряют расстояние +между точками выхода лума X2 . +По формуле вагаЪ ^ | рассчитывают угол ввода. +А. 1.3.7 Определяют разность между углами ввода а ' и а,. Если разность углов составляет более 5*. то АСС +считается неконтролепригодным. +А. 1.3.8 Для определения угла ввода с одной стороны АСС необходимо найти максимальную амплитуду эхо- +сигнала от БЦО, расположенного на глубине Н)2 по линии сплавления, при этом УЗ-волна проходит через наплав­ +ленный металл АСС (см. рисунок А.4). +Рисунок А.4 — Схема определения угла ввода на НО +при одностороннем доступе к АСС +А. 1.3.9 Измеряют расстояние Х3 от точки выхода УЗ-луча до центра БЦО. +А. 1.3.10 Из формулы tfg -«rotgf— ^ | определяют угол ввода и сравнивают его с углом ввода УЗ-волны в +основном металле а. \ N J +А. 1.3.11 Определяют разность между углами ввода а и < х 2. Если разность углов больше 5", то данное АСС +считается неконтролепригодным. +23 + + +--- Page 28 --- +ГОСТ Р 50.05.04—2018 +Библиография +[11 Федеральный закон от 26 июня 2008 г. № 102-ФЗ «Об обеспечении единства измерений» +УДК 620.267.53.08:006.354 ОКС 27.120 +Ключевые слова: ультразвуковой контроль. АСС. контролепригодность, структурные шумы +БЗ 3—2018/16 +Редактор Н.А. Аргунова +Технический редактор В.И. Прусакова +Корректор Е.Р. Ароян +Компьютерная верстка И.В. Бепюсенко +С дано в набор 28.02.2018. П одписано в печать 13.03.2018 Ф ерм ат 60 * 84 Vg. Гарнитура Ариал. +Уел. печ. п . 3.28 Уч.-иэд. п. 2.95. Тираж 30 эк». З а к 414 +П одготовлено на основе электронной версии предоставленной разработчиком стандарта +ИД «Ю риспруденция», 115419. М осква, ул О рджоникидзе, 11 +wwav.jurisizaat.ru y-book@ m ail.ru +Издано и отпечатано во Ф ГУП «С ТАН ДАРТИИФ ОРМ ». 123001. М осква, Гранатный пер , 4 +w w w .eostinIo.ru info@ gostinfo.ru +ГОСТ Р 50.05.04-2018 \ No newline at end of file diff --git "a/UPLOADED_DOCUMENTS/\320\223\320\236\320\241\320\242 \320\240 50.05.05-2018.txt" "b/UPLOADED_DOCUMENTS/\320\223\320\236\320\241\320\242 \320\240 50.05.05-2018.txt" new file mode 100644 index 0000000000000000000000000000000000000000..6df300ae83d3d96e432c4750936a7c9826780826 --- /dev/null +++ "b/UPLOADED_DOCUMENTS/\320\223\320\236\320\241\320\242 \320\240 50.05.05-2018.txt" @@ -0,0 +1,1231 @@ +Document: ГОСТ Р 50.05.05-2018 +Source File: 50.05.05-2018.pdf +Total Pages: 32 +Link: https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293739/4293739007.pdf +================================================================================ + +--- Page 1 --- +ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО +ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ +НАЦИОНАЛЬНЫЙ +СТАНДАРТ +РОССИЙСКОЙ +ФЕДЕРАЦИИГОСТР +50.05.05— +2018 +Система оценки соответствия в области +использования атомной энергии +ОЦЕНКА СООТВЕТСТВИЯ В ФОРМЕ КОНТРОЛЯ +Унифицированные методики. +Ультразвуковой контроль основных материалов +(полуфабрикатов) +Издание официальное +Москва +Стандартинформ +2018 +вихретоковый дефектоскоп + +--- Page 2 --- +ГОСТ Р 50.05.05—2018 +Предисловие +1 РАЗРАБОТАН Государственной корпорацией по атомной энергии «Росатом» +2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 322 «Атомная техника» +3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому ре­ +гулированию и метрологии от 27 февраля 2018 г. № 101-ст +4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ +Правила применения настоящего стандарта установлены в статье 26 Федерального закона +от 29 июня 2015 г. № 162-ФЗ «О стандартизации в Российской Федерации». Информация об из­ +менениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего +года) информационном указателе «Национальные стандарты», а официальный текст изменений +и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае +пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет +опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя «Национальные +стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в ин­ +формационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по +техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru) +© Стандартинформ, 2018 +Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и рас­ +пространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническо­ +му регулированию и метрологии +II + + +--- Page 3 --- +ГОСТ Р 50.05.05—2018 +Содержание +1 Область применения........................................................................................................................................1 +2 Нормативные ссылки........................................................................................................................................1 +3 Термины и определения................................................................................................................................. 2 +4 Сокращения......................................................................................................................................................3 +5 Общие положения............................................................................................................................................3 +6 Требования к проведению ультразвукового контроля...................................................................................7 +6.1 Требования к объектам ультразвукового контроля...........................................................................7 +6.2 Требования к средствам ультразвукового контроля...........................................................................7 +6.3 Требования к персоналу, выполняющему ультразвуковой контроль.............................................. 8 +7 Проведение ультразвукового контроля........................................................................................................ 8 +7.1 Подготовка к ультразвуковому контролю.............................................................................................. 8 +7.2 Проведение ультразвукового контроля................................................................................................14 +7.3 Проведение ультразвукового контроля поковок, сортового проката и отливок ........................... 14 +7.4 Проведение ультразвукового контроля т р у б .......................................................................................17 +7.5 Проведение ультразвукового контроля листов и штампованных заготовок из листа .................... 19 +7.6 Анализ результатов................................................................................................................................. 19 +8 Учетная и отчетная документация.............................................................................................................. 20 +8.1 Требования к учетной документации..................................................................................................20 +8.2 Требования к отчетной документации..................................................................................................20 +9 Требования к метрологическому обеспечению ......................................................................................... 20 +10 Требования безопасности............................................................................................................................. 21 +Приложение А (обязательное) Методика определения коэффициента затухания ультразвука .......... 22 +Библиография....................................................................................................................................................26 + + +--- Page 4 --- +ГОСТ Р 50.05.05—2018 +Введение +Настоящий стандарт взаимосвязан со стандартами, входящими в систему стандартов «Система +оценки соответствия в области использования атомной энергии». +IV + + +--- Page 5 --- +ГОСТ Р 50.05.05— 2018 +НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ +Система оценки соответствия в области использования +атомной энергии +ОЦЕНКА СООТВЕТСТВИЯ В ФОРМЕ КОНТРОЛЯ +Унифицированные методики. Ультразвуковой контроль основных материалов +(полуфабрикатов) +Conformity assessment system for the use of nuclear energy. Conformity assessment in the form of examination. +Unified procedures. Ultrasonic examination of base materials (semi-products) +Дата введения — 2018—03—01 +1 Область применения +1.1 Настоящий стандарт распространяется на ультразвуковой контроль (далее — УЗК) основных +материалов (полуфабрикатов), включая поковки, сортовой прокат, отливки, листы, трубы и штампован­ +ные заготовки, используемые для изготовления оборудования и трубопроводов атомных энергетических +установок (далее — АЭУ) и других элементов атомных станций, выполненных в соответствии с требо­ +ваниями федеральных норм и правил в области использования атомной энергии, устанавливающих: +- требования к устройству безопасной эксплуатации оборудования и трубопроводов АЭУ; +- требования к устройству и эксплуатации локализующих систем безопасности атомных станций; +- требования к сварке и наплавке оборудования и трубопроводов АЭУ; +- правила контроля металла оборудования и трубопроводов АЭУ при изготовлении и монтаже; +- правила контроля основного металла, сварных соединений и наплавленных покрытий при экс­ +плуатации оборудования, трубопроводов и других элементов атомных станций. +1.2 Настоящий стандарт распространяется на УЗК состояния металла оборудования, трубопро­ +водов и других элементов АЭУ и устанавливает требования к порядку проведения контроля, средствам +контроля, персоналу, обработке и оформлению результатов контроля, а также требования безопасности. +2 Нормативные ссылки +В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты: +ГОСТ 23829 Контроль неразрушающий акустический. Термины и определения +ГОСТ Р 50.04.07 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка +соответствия в форме испытаний. Аттестационные испытания систем неразрушающего контроля +ГОСТ Р 50.05.02—2018 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. +Оценка соответствия в форме контроля. Унифицированные методики. Ультразвуковой контроль свар­ +ных соединений и наплавленных покрытий +ГОСТ Р 50.05.11 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Пер­ +сонал, выполняющий неразрушающий и разрушающий контроль металла. Требования и порядок под­ +тверждения компетентности +ГОСТ Р 50.05.15 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка +соответствия в форме контроля. Неразрушающий контроль. Термины и определения +ГОСТ Р 50.05.16 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка +соответствия в форме контроля. Неразрушающий контроль. Метрологическое обеспечение +ГОСТ Р ИСО 5577 Контроль неразрушающий. Ультразвуковой контроль. Словарь +ГОСТ Р 55724—2013 Контроль неразрушающий. Соединения сварные. Методы ультразвуковые +Издание официальное +1 + + +--- Page 6 --- +ГОСТ Р 50.05.05—2018 +Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных +стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по +техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю «На­ +циональные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесяч­ +ного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год. Если заменен ссылочный стандарт, +на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого стандарта +с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана дати­ +рованная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого стандарта с указанным выше годом утверждения +(принятия). Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный стандарт, на который дана датированная +ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется +применять без учета данного изменения. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором +дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку. +3 Термины и определения +В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ Р 50.05.15, ГОСТ Р ИСО 5577, ГОСТ Р 55724, +ГОСТ 23829, а также следующие термины с соответствующими определениями: +3.1 браковочный уровень чувствительности: Уровень чувствительности, при превышении ко­ +торого выявленная несплошность относится к дефекту (бракуется по амплитудному признаку). +3.2 дальняя зона: Зона ультразвукового пучка, начинающаяся за последним максимумом звуко­ +вого давления на акустической оси пучка. +3.3 зеркально-теневой метод: Метод ультразвукового контроля, который основан на анализе +акустических импульсов, прошедших через объект контроля, и регистрации несплошностей по измене­ +нию амплитуды сигнала, отраженного от донной поверхности (донного сигнала). +3.4 калибровочный образец: Аттестованный объект для калибровки оборудования неразрушаю­ +щего контроля. +3.5 контрольный образец: Образец неразрушающего контроля в виде изделия (фрагмента из­ +делия), свойства которого могут отличаться от свойств объекта контроля. +3.6 контрольный уровень чувствительности (уровень фиксации): Уровень чувствительности, +при котором производят регистрацию несплошностей и оценку их допустимости по условным размерам +и количеству. +3.7 излучатель: Преобразователь, работающий в режиме излучения ультразвуковых волн. +3.8 лучевая разрешающая способность: Минимальное расстояние между двумя несплошно- +стями, расположенными на акустической оси преобразователя, благодаря которому обеспечивается их +различение. +3.9 мертвая зона: Область, прилегающая к контактной и/или донной поверхности, в пределах +которой не регистрируются эхо-сигналы от несплошностей, определяемая минимальным расстоянием +от поверхности ввода до бокового отверстия, если эхо-сигнал от него разделяется с зондирующим им­ +пульсом на уровне не менее 6 дБ. +3.10 поисковый уровень чувствительности: Уровень чувствительности, устанавливаемый при +поиске несплошностей. +3.11 приемник: Преобразователь, работающий в режиме приема ультразвуковых волн. +3.12 притирка пьезоэлектрического преобразователя: Придание поверхности излучения пье­ +зоэлектрического преобразователя формы поверхности ввода объекта контроля. +3.13 структурные помехи при ультразвуковом контроле: Явление возникновения на экране +дефектоскопа в зоне, выделенной стробом, трех импульсов и более, быстро изменяющих амплитуду и +местоположение (отсутствие огибающей) в процессе перемещения пьезоэлектрического преобразова­ +теля на расстояние от 2 до 3 мм вдоль поверхности объекта контроля. +3.14 схема прозвучивания: Схема или описание применяемых методов ультразвукового контроля, +поверхностей ввода, типов преобразователей, типов и направлений распространения ультразвуковых волн. +3.15 теневой метод: Метод ультразвукового контроля, который основан на анализе вызываемого +несплошностями уменьшения сигнала, проходящего от излучателя к приемнику. +3.16 угол ввода: Угол между нормалью к поверхности, на которой установлен преобразователь, и +линией, соединяющей центр цилиндрического отражателя сточкой выхода луча при установке преоб­ +разователя в положение, при котором амплитуда эхо-сигнала от отражателя наибольшая. +3.17 условный размер (протяженность, ширина, высота) дефекта: Размер, указанный в мил­ +лиметрах, соответствующий зоне между крайними положениями преобразователя, в пределах которой +фиксируют сигнал от несплошности при заданном уровне чувствительности. +2 + + +--- Page 7 --- +ГОСТ Р 50.05.05—2018 +3.18 эквивалентная площадь несплошности: Площадь плоскодонного искусственного отража­ +теля, ориентированного перпендикулярно акустической оси преобразователя и расположенного на том +же расстоянии от поверхности ввода, что и несплошность, при которой значения сигнала акустического +прибора от несплошности и отражателя равны. +3.19 эхо-метод: Метод ультразвукового контроля, который основан на анализе эхо-сигналов, от­ +раженных от несплошностей. +3.20 эхо-сквозной метод: Метод ультразвукового контроля, который основан на анализе ампли­ +туды акустических импульсов, отраженных от несплошности и одной из поверхностей изделия при уста­ +новке излучателя и приемника с разных сторон изделия. +4 Сокращения +В настоящем стандарте использованы следующие сокращения: +АЭУ — атомные энергетические установки; +КО — калибровочный образец; +НО — настроечный образец; +НК — неразрушающий контроль; +ОК — объект контроля; +ПЭП — пьезоэлектрический преобразователь; +PC — раздельно-совмещенный; +ТКК — технологическая карта контроля; +УЗК — ультразвуковой контроль; +УЗ — ультразвук (ультразвуковой). +5 Общие положения +5.1 Настоящий стандарт устанавливает методы проведения УЗК основных материалов (полуфа­ +брикатов) для выявления несплошностей типа трещин, раковин, рыхпот, флокенов, расслоений, неме­ +таллических включений и других несплошностей, вызывающих появление эхо-сигналов с амплитудой +более значения, называемого контрольным уровнем, или уменьшение прошедшего сигнала до значе­ +ния менее контрольного уровня. +5.2 Настоящий стандарт не регламентирует методики определения реальных размеров, типа и +формы выявленных несплошностей. +5.3 При УЗК не обеспечивается выявление несплошностей: +- амплитуда эхо-сигнала от которых превышает эхо-сигнал от структурных помех менее чем на 6 дБ; +- уменьшение которыми прошедшего сигнала менее чем на 6 дБ отличается от уменьшения сиг­ +нала, вызываемого изменением затухания; +- вблизи поверхностей ввода и отражающих поверхностей (при УЗК эхо-методом). +5.4 В соответствии с настоящим стандартом должны быть определены следующие характеристи­ +ки несплошностей: +- эквивалентная площадь (эквивалентный диаметр); +- условная протяженность; +- разделение на протяженные и непротяженные; +- условная высота несплошностей (при УЗК наклонным преобразователем); +- расстояние между несплошностями; +- количество несплошностей в заданном объеме или на заданном участке поверхности; +- другие показатели, доступные определению при УЗК, установленные документами по стандар­ +тизации. +5.5 Необходимость проведения и объем УЗК, типы и размеры несплошностей, подлежащих обна­ +ружению, должны быть установлены в документах по стандартизации или в конструкторской докумен­ +тации на ОК. +5.6 Для каждого вида ОК должны быть составлены ТКК, которыми должен руководствоваться спе­ +циалист НК и которые должны быть составлены на основании требований настоящего стандарта, дей­ +ствующих документов по стандартизации и данных об ОК. +5.7 ТКК должна содержать: +- наименование организации-разработчика; +- наименование ОК; +3 + + +--- Page 8 --- +ГОСТ Р 50.05.05—2018 +- эскиз ОК; +- обозначение чертежа ОК; +- наименование (марка) материала ОК; +- схему прозвучивания; +- схему сканирования; +- наименование средств контроля; +- способ настройки чувствительности; +- характеристики уровней чувствительности; +- наименование НО и КО; +- параметры несплошностей, подлежащие определению; +- ссылку на методическую документацию, в соответствии с которой проводят контроль; +- нормы оценки качества; +- фамилию, инициалы, сведения о сертификате (аттестационном удостоверении) и подпись раз­ +работчика ТКК; +- фамилию, инициалы и подпись лица, утвердившего ТКК. +ТКК может дополняться другими сведениями, предусмотренными на предприятии. +5.8 Средства механизации и автоматизации УЗК с автоматической фиксацией результатов кон­ +троля (дефектоскопические установки) следует применять при реализации с их помощью методов про­ +ведения УЗК, установленных настоящим стандартом. +5.9 При выполнении УЗК с применением средств механизации и автоматизации необходимо раз­ +работать инструкцию по контролю, в которой должны быть указаны: +- требования к кривизне, овальности и состоянию поверхности ОК; +- объем и периодичность определения параметров средств механизации и автоматизации УЗК; +- технология УЗК; +- ТКК УЗК; +- порядок регистрации и оформления результатов УЗК. +5.10 Объем УЗК определяют полнотой проверки металла каждого ОК. Объем УЗК является пол­ +ным, если весь металл ОК подвергают УЗК по заданной в 7.3.4 (с учетом 7.3.5) схеме прозвучивания. +Объем УЗК выражается в процентах от общей длины, или площади, или объема ОК, либо в штучном +отношении количества ОК ко всей партии (также в процентах). +5.11 УЗК необходимо проводить после исправления дефектов, обнаруженных при визуальном и +измерительном контроле, а также после капиллярного и магнитопорошкового контроля, если послед­ +ние предусмотрены технологической документацией. +5.12 УЗК необходимо проводить при температуре окружающего воздуха и поверхности ОК от +5 до 40 °С. Для обеспечения указанного требования допускается применение тепляков и подогрев ме­ +талла. Допускается проведение УЗК при температурах, отличающихся от указанных при обеспечении +чувствительности заданного уровня, в течение всего времени УЗК. +5.13 Приемо-сдаточный УЗК (УЗК готовой продукции) необходимо проводить после термической +обработки изделий, если она предусмотрена технологической документацией. Если ОК перед термиче­ +ской обработкой проходит механическую обработку, не обеспечивающую его прозвучивание в полном +объеме, то УЗК проводят дважды: до механической и термической обработки в полном объеме и после +термической обработки в объеме, допускаемом конфигурацией ОК. +5.14 Проведение ручного УЗК в ночную смену в период с 0 до 6 ч не допускается. +5.15 При невозможности из-за конструктивных особенностей ОК провести НК в соответствии с +требованиями настоящего стандарта или использования новых методических решений должна быть +применена методика контроля, удовлетворяющая требованиям ГОСТ Р 50.04.07. +5.16 Операции УЗК +При УЗК следует применять следующие схемы прозвучивания: +а) продольными волнами с углом ввода 0° (прямым ПЭП) (см. рисунок 1а); +б) поперечными волнами с углом ввода более третьего критического угла (33,5°) (см. рисунок 1 б) [1]; +в) головными волнами (см. рисунок 1в); +г) поперечными волнами методом тандем, или корневой тандем, или тандем с трансформацией +типа волны (см. рисунок 1г); +д) поверхностными волнами (Рэлея) (см. рисунок 1 д); +е) нормальными волнами (Лэмба) (см. рисунок 1е); +4 + + +--- Page 9 --- +ГОСТ Р 50.05.05—2018 +ж) поперечными волнами с углом ввода более третьего критического угла двумя УЗ-пучками с +одинаковыми и/или различными углами ввода (см. рисунок 1ж); +и) продольными волнами с углом ввода более 10° (с одновременным возбуждением поперечных +волн с углом ввода менее третьего критического угла) (см. рисунок 1и); +к) дифракционно-временным способом прозвучивания (TOFD) (см. рисунок 1 к); +л) продольными и/или поперечными волнами со сканированием луча [метод антенных (фазиро­ +ванных) решеток] (см. рисунок 1л); +м) дельта-методом продольными и/или поперечными волнами (см. рисунок 1м); +н) тандем-дуэт или СТРЭДЛ-метод (см. рисунок 1н). +Рисунок 1 — Операции прозвучивания +5 + + +--- Page 10 --- +ГОСТ Р 50.05.05—2018 +5.17 Методы УЗК +5.17.1 УЗК проводят следующими методами: эхо-импульсным, теневым, зеркально-теневым и +эхо-сквозным, в контактном, щелевом или иммерсионном вариантах в зависимости от типоразмеров +ОК (см. рисунок 2), а также их сочетаниями, реализуемыми вариантами методов, схемами прозвучива- +ния, регламентированными настоящим стандартом. +И +И, п +Эхо-метод Теневой метод +И +И, п +Зеркально-теневой метод Эхо-сквозной метод +И — излучатель; П — приемник; Н — несплошность +Рисунок 2 — Методы УЗК продольными волнами +5.17.2 Схема прозвучивания должна быть выбрана таким образом, чтобы обеспечить УЗК макси­ +мально возможного объема ОК. В частности, для уменьшения мертвой зоны применяют PC ПЭП. +5.17.3 Для эхо-метода амплитуду эхо-сигнала, соответствующего контрольному уровню чувстви­ +тельности, задают с помощью искусственных отражателей, формы и размеры которых указаны в ТКК. +5.17.4 Для эхо-сквозного метода амплитуда эхо-сквозного сигнала, соответствующего контроль­ +ному уровню чувствительности, задается в децибелах от уровня сквозного сигнала на участке ОК, не +содержащем несплошностей. +5.17.5 Для теневого и зеркально-теневого методов ослабление сквозного или донного сигнала, со­ +ответствующее контрольному уровню чувствительности, задается в децибелах или процентах от уров­ +ня сквозного или донного сигнала на участке изделия, не содержащем несплошностей. При совмещен­ +ном УЗК эхо- и зеркально-теневым методами контрольный уровень последнего допускается задавать +по соотношению с контрольным уровнем эхо-метода. +5.17.6 Для повышения вероятности обнаружения несплошностей в ОК, превосходящих контроль­ +ный уровень, ручной УЗК необходимо проводить на поисковом уровне чувствительности, который от­ +личается от контрольного уровня не менее чем на 6 дБ в сторону, соответствующую повышению чув­ +ствительности. +6 + + +--- Page 11 --- +ГОСТ Р 50.05.05—2018 +6 Требования к проведению ультразвукового контроля +6.1 Требования к объектам ультразвукового контроля +6.1.1 Перед проведением УЗК поверхность ОК в зоне сканирования ПЭП должна быть очищена от +пыли, грязи, окалины, неровностей, краски, масляных пятен, брызг от расплавленного металла и других +загрязнений. +6.1.2 Для проведения ручного УЗК поверхность ввода должна быть обработана до шероховатости +Rg не более 6,3 мкм, волнистость (отношение максимальной стрелы прогиба к периоду волнистости) +поверхности ввода — не более 15 мкм. Допускается проведение УЗК по поверхности с большей шеро­ +ховатостью или по необработанной поверхности проката при условии достижения заданной чувстви­ +тельности (контрольного уровня) и стабильности акустического контакта. +6.1.3 Донные поверхности ОК, параллельные или концентричные поверхности ввода, должны +иметь параметры шероховатости Ra не более 40 мкм, если они доступны механической обработке. +6.1.4 Пригодность поверхности для УЗК прямым ПЭП необходимо проверять по стабильности +амплитуды донного сигнала. При перемещении ПЭП изменение амплитуды допускается в пределах +± 2 дБ. +6.1.5 ОК должен иметь припуск не меньший, чем величина мертвой зоны применяемой аппара­ +туры. +6.1.6 Для удобства ручного УЗК крупногабаритных ОК поверхность ввода следует размечать на +участки с помощью быстросохнущей краски или маркера. +6.2 Требования к средствам ультразвукового контроля +6.2.1 При проведении УЗК следует использовать: +- ультразвуковые дефектоскопы с ПЭП и кабелями; +- калибровочные и настроечные образцы; +- средства механизации и автоматизации УЗК с автоматической фиксацией результатов контроля; +- вспомогательные устройства, приспособления (согласующие прокладки, опоры и т. п.) и мате­ +риалы. +6.2.2 Средства УЗК должны удовлетворять требованиям соответствующих документов нацио­ +нальной системы стандартизации. +6.2.3 Дефектоскоп должен иметь аттенюатор с ценой деления не более 2 дБ и диапазоном не +менее 80 дБ. +6.2.4 Рабочую частоту УЗ следует выбирать 0,5 МГц и выше в зависимости от толщины ОК и за­ +тухания в нем УЗ. При этом частота должна быть такой, чтобы половина длины волны УЗ была менее +линейных размеров отражающей поверхности искусственного отражателя, подлежащего фиксации. +При выборе частоты ПЭП для проведения УЗК ОК цилиндрической формы в направлении, перпенди­ +кулярном образующей (хордовое прозвучивание), необходимо учитывать эквивалентную толщину ОК, +рассчитанную согласно 7.1.22. Коэффициент затухания ультразвука в ОК следует определять в соот­ +ветствии с приложением А. +6.2.5 УЗК следует проводить с помощью прямых совмещенных, прямых PC и наклонных ПЭП с +углом ввода от 35° до 70°. При возможности выбора предпочтителен угол ввода 45°. +6.2.6 Для УЗК допускается применять также угловые призмы-насадки к прямым ПЭП с углами +скоса от 3° до 15°. +6.2.7 УЗК ОК из нелегированной стали, не прошедших высокотемпературную термообработку, +толщиной 200 мм и более следует проводить на частоте от 1 ,8 до 2,5 МГц или менее. УЗК ОК, прошед­ +ших термообработку или имеющих меньшую толщину, следует проводить на частоте от 2,5 до 5 МГц и +более. +6.2.8 УЗК следует проводить на частоте от 1 до 2,5 МГц или менее. +6.2.9 При УЗК цилиндрических ОК с радиусом кривизны R0K менее 250 мм по выпуклым поверх­ +ностям для обеспечения стабильного акустического контакта и требуемой чувствительности следует +проводить притирание поверхности ПЭП (призмы) или применять согласующие прокладки или опоры, +фиксирующие положение ПЭП (см. рисунок Б.2 приложения Б ГОСТ Р 50.05.02—2018). +6.2.10 При УЗК цилиндрических ОК по вогнутой поверхности ввода размер ПЭП D, мм, в направ­ +лении кривизны поверхности выбирают таким образом, чтобы набег фазы лучей в центре и на краю +ПЭП не превышал длины волны УЗ X, мм, в ОК и удовлетворял условию +7 + + +--- Page 12 --- +ГОСТ Р 50.05.05—2018 +(D2l4RO K ) +где R0K — радиус кривизны OK, R H0 — радиус кривизны НО. +При этом подготовка ПЭП в соответствии с 6.2.9 должна быть выполнена по большему из двух +радиусов R0K или R H0 для контроля по выпуклой поверхности и по меньшему из двух радиусов R0K или +RH0 для контроля по вогнутой поверхности. +6.2.12 Допускается применять НО с плоскими поверхностями для ОК с меньшими радиусами кри­ +визны, если экспериментально подтверждено, что кривизна вызывает изменение амплитуды сигналов +от искусственных отражателей не более ± 1 дБ. +6.2.13 Для обеспечения акустического контакта ПЭП, имеющих криволинейную поверхность, с +плоской поверхностью ввода НО или КО следует использовать ванну с контактной жидкостью, уровень +которой превышает максимальный зазор между поверхностями ПЭП и НО или КО. +6.2.14 При проведении УЗК следует применять контактную среду, обладающую достаточными +смачивающими свойствами. Также контактная среда должна обладать вязкостью и однородностью, +легко удаляться с поверхности, быть безвредной для специалиста НК, удовлетворять требованиям по­ +жарной безопасности и не вызывать коррозии ОК. +6.2.15 При настройке средств контроля следует использовать контактную среду, применяемую +для проведения УЗК. +6.3 Требования к персоналу, выполняющему ультразвуковой контроль +6.3.1 УЗК должен выполнять персонал, компетентность которого подтверждена в соответствии с +требованиями ГОСТ Р 50.05.11. +6.3.2 ТКК должен разрабатывать персонал, компетентность которого подтверждена в соответ­ +ствии с требованиями ГОСТ Р 50.05.11 и имеющий право выдачи заключений. +7 Проведение ультразвукового контроля +7.1 Подготовка к ультразвуковому контролю +7.1.1 К проведению УЗК допускают средства УЗК, удовлетворяющие требованиям 6.2. +7.1.2 Перед началом УЗК путем внешнего осмотра следует определить сплошность корпуса и из­ +нос рабочей поверхности ПЭП. В случае несплошности корпуса, явного перекоса или износа рабочей +поверхности ПЭП к эксплуатации допускать не следует. +7.1.3 Перед проведением УЗК должны определить работоспособность дефектоскопа в соответ­ +ствии с руководством по эксплуатации на дефектоскоп, соединительного кабеля и ПЭП. +7.1.4 Определение работоспособности дефектоскопа, соединительного кабеля и ПЭП следует +осуществлять при их одновременной работе. +7.1.5 При определении работоспособности дефектоскопа с прямым совмещенным ПЭП необхо­ +димо определять: +- мертвую зону; +- отклонение акустической оси от нормали к рабочей поверхности. +7.1.6 При определении работоспособности дефектоскопа с прямым PC ПЭП необходимо опреде­ +лять: +- мертвую зону; +- глубину фокуса. +8 + + +--- Page 13 --- +ГОСТ Р 50.05.05—2018 +7.1.7 При определении работоспособности дефектоскопа с наклонным ПЭП необходимо определять: +- точку выхода преобразователя; +- угол ввода преобразователя; +- отклонение акустической оси от плоскости падения; +- мертвую зону. +7.1.8 Для определения параметров ПЭП следует применять калибровочные образцы СО-2, СО-3 +по ГОСТ Р 55724—2013 или калибровочные образцы Международного института сварки V'l и V2. +7.1.9 Определение мертвой зоны следует осуществлять по боковому цилиндрическому отверстию +диаметром 2 мм на расстоянии 3 и 8 мм от поверхностей по СО-2 или по боковым отверстиям диаме­ +тром 1,5 мм на расстоянии 15 мм и диаметром 50 мм на расстоянии 5 и 10 мм от поверхностей ввода +V1. Для уточнения мертвой зоны должны использовать НО с плоскодонными отверстиями, располо­ +женными на различных расстояниях от поверхности ввода, диаметр которых соответствует поисковому +уровню. +7.1.10 Отклонение акустической оси прямого совмещенного ПЭП от нормали к рабочей поверх­ +ности следует определять с помощью контрольного образца (см. рисунок 3) следующим образом: +- устанавливают точку ввода УЗ-волн как геометрический центр ПЭП, для чего проводят две вза­ +имно перпендикулярные линии на его рабочей поверхности (для ПЭП с круглой пластиной — диаме­ +тры, для преобразователя с прямоугольной пластиной— средние линии, параллельные большей и +меньшей сторонам пьезопластины). Точка пересечения линий является геометрическим центром ПЭП. +На боковой поверхности ПЭП отмечают рисками точки пересечения линий с боковой поверхностью. +Примечание — Если форма и положение пьезопластины в ПЭП неизвестны, то положение центра ПЭП +следует определить по СО-3. В положении ПЭП, соответствующем максимуму эхо-сигнала, следует отметить ли­ +нию на ПЭП, находящуюся над осью КО. Затем следует повернуть ПЭП на 90° вокруг оси, установить в положении, +соответствующем максимуму эхо-сигнала, и отметить вторую линию на ПЭП; +ю +со +, 30 ) +Рисунок 3 — Контрольный образец для определения отклонения акустической оси прямых и наклонных +преобразователей [на поверхностях А и В наносят риски глубиной не более 0,05 мм, расстояние между +рисками — (2 ± 0,1) мм; на поверхности В против рисок клеймят расстояние от риски 0 мм] +9 + + +--- Page 14 --- +ГОСТ Р 50.05.05—2018 +- ПЭП устанавливают на НО и определяют максимальное значение эхо-сигнала от бокового ци­ +линдрического отверстия; +- ПЭП устанавливают таким образом, чтобы одна из линий, проходящих через геометрический +центр, была перпендикулярна боковой поверхности образца; +- определяют отклонение угла ввода по делению шкалы L1, мм, расположенной под соответствую­ +щей риской на боковой поверхности ПЭП. +Угол отклонения Да, град, вычисляют по формуле +Да = (L^ /г) (1 80 /j t), (1) +где г = 100 мм; +- определяют отклонение угла ввода при повороте ПЭП на 90°. +Отклонение акустической оси от нормали к поверхности должно составлять не более 2°. +7.1.11 Должны определить фокусное расстояние для прямого PC ПЭП с помощью КО (см. рису­ +нок 4). Для этого ПЭП устанавливают на поверхность ввода КО и перемещают до получения максималь­ +ного донного сигнала. Фокусное расстояние следует принять равным высоте соответствующей ступени. +)) +150 +Рисунок 4 — Контрольный образец для определения глубины фокуса +прямых PC-преобразователей (материал — Ст.З) +7.1.12 Точку выхода для наклонного ПЭП определяют по отражению от вогнутых цилиндрических +поверхностей КО CO-2, 1 /1 и V2. Радиус кривизны поверхностей R должен быть более длины ближней +зоны ПЭП. +ПЭП, ориентированный параллельно боковым поверхностям КО, перемещают до получения мак­ +симума эхо-сигнала. Точка выхода расположена над отметкой, соответствующей оси радиуса кривиз­ +ны КО. +Длину ближней зоны наклонного ПЭП вычисляют по формуле +S f cosа +n-Ct cosp’(2) +где S — площадь пьезопластины ПЭП, мм2; +f — частота распространения волн, МГц; +cos а — косинус угла ввода; +Ct — скорость распространения сдвиговой волны, м/с; +cos р — косинус угла призмы. +Длину ближней зоны прямого ПЭП вычисляют по формуле +N = S/(nX), (3) +где S — площадь пьезоэлемента; +X — длина волны УЗ в металле НО/КО или ОК. +1 0 + + +--- Page 15 --- +ГОСТ Р 50.05.05—2018 +7.1.13 Определяют угол ввода для наклонного ПЭП по максимальному эхо-сигналу, полученному: +- от бокового цилиндрического отверстия диаметром 6 мм в СО-2; +- поверхности R50 мм либо от бокового цилиндрического отверстия диаметром 1,5 мм в 1/1; +- бокового цилиндрического отверстия диаметром 5 мм в V2. +Расстояние до отверстия должно быть более длины ближней зоны преобразователя. Угол ввода +соответствует отметке на шкалах, нанесенных на боковых поверхностях КО. ПЭП должен быть ориен­ +тирован параллельно боковым поверхностям КО, а расстояние от отражателя до ПЭП — более длины +его ближней зоны. +7.1.14 Определяют отклонение акустической оси для наклонного ПЭП с помощью КО (см. рису­ +нок 3) по отражению от угла, образуемого отверстием диаметром 3 мм с боковой поверхностью образ­ +ца. Следует использовать либо прямое, либо многократное отражение таким образом, чтобы путь УЗ +в КО был более длины ближней зоны. ПЭП перемещают по поверхности, на которой нанесены риски, +ориентируя его параллельно рискам. Вначале ПЭП перемещают вдоль риски 0 до достижения макси­ +мума эхо-сигнала, затем в стороны «+» и «-» до получения абсолютного максимума. Угол отклонения, +град, вычисляют по формуле (1), где г — путь УЗ в образце. +Отклонение акустической оси наклонного преобразователя от плоскости падения не должно быть +более 2°. +7.1.15 Перед началом УЗК необходимо проводить настройку средств контроля на контрольный +уровень чувствительности с использованием НО (см. рисунок 5). +Рисунок 5 — Настроечные образцы +11 + + +--- Page 16 --- +ГОСТ Р 50.05.05— 2018 +7.1.16 Основным типом искусственного отражателя в НО является отверстие с плоским дном, +расположенным перпендикулярно направлению акустической оси УЗ-пучка. Вместо плоскодонного +отверстия допускается использование других типов искусственных отражателей, предусмотренных +документами по стандартизации и/или конструкторской документацией либо для которых расчетным +(см. приложение Ж ГОСТ Р 50.05.02—2018) или экспериментальным путем установлено количествен­ +ное соотношение амплитуд эхо-сигналов с амплитудами эхо-сигналов от плоскодонных отверстий при +заданных условиях УЗК. Амплитуду сигнала от искусственного отражателя допускается определять +расчетным методом с применением АРД-диаграмм (см. приложение Ж ГОСТ Р 50.05.02—2018). Грани­ +цы применимости АРД-диаграмм представлены в таблице 1 . +Таблица 1 — Границы применимости АРД-диаграмм +Условие применения +АРД-диаграммы Настроечный образец +Тип ПЭП Параметр Значение/характеристика +Любой ПЭП Тип производ- Крупносерийное Допускается Предпочтительно +ства +Мелкосерийное Предпочтительно Допускается +Однородность +затухания УЗРазмах амплитуд донных +сигналов внутри изде­ +лия — более 4 дБ +Размах амплитуд донных +сигналов от изделия к из­ +делию — более 6 дБОбязательно Не допускается +Размах менее вышеука­ +занногоПредпочтительно Допускается +Толщина изде­ +лияТолщина равна или бо­ +лее ближней зоны ПЭППредпочтительно Допускается +Толщина менее ближней +зоны ПЭПНе допускается Обязательно +Прямой совме­ +щенный ПЭПФорма поверх­ +ности ввода УЗПлоская; цилиндриче­ +ская выпуклая или вогну­ +тая диаметром 500 мм и +болееПредпочтительно Допускается (для +ПЭП с защитной +пленкой допускают­ +ся плоские образцы) +Цилиндрическая с диа­ +метром менее 500 ммДопускается при +условиях, оговорен­ +ных в примечанииПредпочтительно +(для ПЭП с защит­ +ной пленкой до­ +пускаются плоские +образцы при наруж­ +ном или внутреннем +диаметрах не менее +300 мм) +Прямой PC ПЭП Форма поверх­ +ности ввода УЗЛюбая Допускается (экспе­ +риментальные АРД- +диаграммы, согла­ +сованные с головной +материаловедчес- +кой организацией)Предпочтительно +(для цилиндриче­ +ских ОК допускают­ +ся плоские образ­ +цы при наружном +диаметре не менее +150 мм или вну­ +треннем диаметре +не менее 300 мм) +Наклонный совме­ +щенныйФорма поверх­ +ности ввода УЗПлоская; цилиндрическая +вдоль образующей: выпу­ +клая — любого диаметра, +вогнутая — насколько по­ +зволяет размер ПЭППредпочтительно Допускается (в том +числе по плоским +образцам) +1 2 + + +--- Page 17 --- +ГОСТ Р 50.05.05—2018 +Окончание таблицы 1 +Условие применения +АРД-диа граммы Настроечный образец +Тип ПЭП Параметр Значение/характеристика +Наклонный совме­ +щенныйФорма поверх­ +ности ввода УЗЦилиндрическая выпу­ +клая при УЗК в хордовом +направлении и при наруж­ +ном диаметре не менее +150 мм; цилиндрическая +вогнутая при УЗК перпен­ +дикулярно образующей и +при внутреннем диамет­ +ре не менее 300 ммПредпочтительно Допускается (в том +числе по плоским +образцам) +Цилиндрическая диаме­ +тром менее вышеуказан­ +ного при УЗК перпендику­ +лярно образующейНе допускается Обязательно (с при­ +тертыми ПЭП) +Примечания +1 Если при использовании АРД-диаграмм возникает необходимость в оценке отражателей на глубине, +меньшей ближней зоны ПЭП, следует использовать НО. +2 При использовании прямых ПЭП с диаметром пьезоэлемента не более 12 мм и частотой не менее 2,5 МГц +допускается использование АРД-диаграмм при УЗК цилиндрических ОК диаметром 150 мм и более по выпуклой +поверхности и диаметром 300 мм и более по вогнутой поверхности. +3 При использовании прямых ПЭП с диаметром пьезоэлемента 18 и 25 мм и частотой 1,25 МГц допускается +использование АРД-диаграмм при УЗК цилиндрических ОК по выпуклой поверхности диаметром 300 мм и более. +7.1.17 Чувствительность дефектоскопа следует определять, исходя из заданного контрольного +уровня через эквивалентную площадь S 0 (или диаметр d0 ) плоскодонного отверстия. Дефектоскоп сле­ +дует настраивать таким образом, чтобы обеспечивался требуемый уровень чувствительности во всем +объеме металла ОК. Сканирование следует проводить на поисковом уровне Sn, увеличивая чувстви­ +тельность относительно контрольного уровня на 6 дБ. +7.1.18 Средняя квадратическая погрешность настройки чувствительности и оценки эквивалентной +площади несплошности не превышает 30 %. +7.1.19 Для выравнивания чувствительности по всей толщине ОК на дефектоскопе следует: +- пользоваться временной регулировкой чувствительности; +- наносить на экран дефектоскопа линии, показывающие изменение чувствительности с глубиной; +- выполнять УЗК различных по глубине зон последовательно, с соответствующей корректировкой +чувствительности (послойный УЗК). +7.1.20 Если при УЗК ОК или его части не удается обеспечить заданный уровень чувствительности, +следует понизить частоту следования импульсов или проверить возможность достижения требуемой +чувствительности при использовании следующих способов: +а) если при максимальном усилении дефектоскопа не удается добиться заданной чувствитель­ +ности (сигналы в виде помех от неоднородностей металла заготовки отсутствуют), следует применять: +- другие типы ПЭП и другие частоты [в частности, при УЗК ОК толщиной 100 мм и более приме­ +нять ПЭП большого диаметра и более низкие частоты, а при УЗК ОК толщиной менее 100 мм — ПЭП +меньшего диаметра (ширины), PC ПЭП и более высокие частоты], +- схему прозвучивания с двух противоположных поверхностей ОК для сокращения пути УЗ, +- более чувствительные дефектоскопы; +б) если достижению заданной чувствительности препятствует высокий уровень помех от структур­ +ных неоднородностей металла заготовки, следует: +- понизить рабочую частоту, +- применять ПЭП большего диаметра (при УЗК «толстых» ОК) и PC ПЭП (при УЗК «тонких» ОК), +- уменьшить длительность зондирующего импульса, +- применять схему прозвучивания с двух противоположных поверхностей ОК для сокращения +пути УЗ, +- применять способы выравнивания чувствительности, предназначенные для устранения струк­ +турных помех в начале развертки. +13 + + +--- Page 18 --- +ГОСТ Р 50.05.05—2018 +7.1.21 Если после выполнения указанных действий требуемая чувствительность по всему ОК не +обеспечена, то необходимо выполнять УЗК на максимально возможной чувствительности с ее указани­ +ем в отчетной документации. +7.1.22 При выполнении УЗК ОК цилиндрической формы в направлении, перпендикулярном об­ +разующей (хордовое прозвучивание) (см. рисунок 6), настройку дефектоскопа следует проводить таким +образом, чтобы реализовать заданный уровень чувствительности на глубине, равной эквивалентной +толщине, вычисленной по следующим формулам: +Н э н = cosa • • cosa + ^R2 H - R2 ■ sin2 a j, (4) +"э.вн =C O S O C ' [(VRH - R BH ■ sin 2 «) - R BH • c o s a ] (5) +где Нэ н — эквивалентная толщина при контроле с наружной поверхности; +Нэ вн — эквивалентная толщина при контроле с внутренней поверхности; +RH — радиус наружной поверхности; +RB H — радиус внутренней поверхности. +Для сплошных цилиндров эквивалентную толщину следует вычислять по формуле +Нэ = 2R(coscc )2 ( 6) +Рисунок 6 — Эквивалентная толщина ОК цилиндрической формы +7.2 Проведение ультразвукового контроля +7.2.1 Поиск несплошностей при ручном УЗК следует проводить построчным сканированием со +скоростью не более 150 мм/с с шагом не более 50 % диаметра (ширины) пьезоэлемента ПЭП. +7.2.2 Шаг сканирования может быть уточнен экспериментально с помощью НО по смещению ПЭП +до положения, где амплитуда эхо-сигнала уменьшается на 3 дБ относительно ее максимального значения. +7.2.3 В случаях, оговоренных в документах по стандартизации и/или конструкторской документа­ +ции, следует проводить УЗК по линиям (или точкам пересечения линий) сетки, нанесенной с заданным +шагом на поверхность ОК, что должно быть указано в технологической документации. +7.3 Проведение ультразвукового контроля поковок, сортового проката и отливок +7.3.1 УЗК подлежат поковки, сортовой прокат и отливки, имеющие форму: +- параллелепипеда с размерами каждого из ребер более 8 мм; +- сплошного цилиндра диаметром более 8 мм; +- полого цилиндра наружным диаметром более 30 мм с толщиной стенки более 8 мм; +- сферы наружным диаметром более 100 мм с толщиной стенки более 8 мм; +- ОК сложной формы, включающей несколько вышеперечисленных простых форм. +14 + + +--- Page 19 --- +ГОСТ Р 50.05.05—2018 +7.3.2 УЗК ОК простой формы (параллелепипед, цилиндр, шар и т. п.) с размерами менее ука­ +занных допускается выполнять с помощью вспомогательных устройств и приспособлений. ОК следует +представлять на УЗК, когда они имеют наиболее простую форму. +7.3.3 УЗК осуществляют эхо-методом, а при использовании прямых совмещенных ПЭП — также +зеркально-теневым методом, если конструкция ОК обеспечивает получение донного сигнала. +7.3.4 Схема прозвучивания, обеспечивающая наибольшую достоверность обнаружения несплош- +ностей различной формы и ориентации, должна предусматривать прозвучивание каждого элементар­ +ного объема ОК в трех взаимно перпендикулярных или близких к ним направлениях. +7.3.5 Прозвучивание прямым ПЭП в каком-либо направлении может быть заменено прозвучива- +нием наклонным ПЭП в направлении, близком к требуемому. +7.3.6 Для сокращения мертвой зоны применяют прозвучивание PC ПЭП, высокочастотным ПЭП, +УЗК с двух сторон ОК или отраженным лучом. +7.3.7 Схемы прозвучивания ОК простой формы приведены в таблице 2, где также показана возмож­ +ность замены прямого ПЭП раздельно-совмещенным и наклонным (знак «или»). При этом УЗК наклон­ +ным ПЭП выполняют в двух противоположных направлениях с разворотом преобразователя на угол 180°. +Таблица 2— Направление и способы прозвучивания при УЗК поковок, отливок и сортового проката плоских +(плит, брусков, дисков) и цилиндров (валов, колец, обечаек) ОК +15 + + +--- Page 20 --- +ГОСТ Р 50.05.05—2018 +7.3.8 Полые цилиндрические ОК (см. таблицу 2, позиции За и 36) следует прозвучивать по хорде +наклонным или прямым преобразователем с насадкой таким образом, чтобы угол ввода обеспечивал +прохождение УЗ-пучка продольных или поперечных волн в направлении, близком к касательной к вну­ +тренней цилиндрической поверхности, или падение на нее под углом (45 ± 5)°. +7.3.9 ОК сложной формы следует прозвучивать с учетом требований 7.3.6 и таблицы 2. +7.3.10 Фиксации подлежат несплошности на участках ОК, в которых наблюдается эхо-сигнал, рав­ +ный контрольному уровню или более, или на участках, в которых амплитуда донного сигнала равна или +менее контрольного уровня или другого уровня, установленного документами по стандартизации и/или +конструкторской документацией на изготовление заготовки. +7.3.11 Эквивалентную площадь или эквивалентный диаметр выявленной несплошности следует +определять по амплитуде максимального эхо-сигнала как площадь или диаметр плоскодонного отвер­ +стия, расположенного на той же глубине и дающего ту же максимальную амплитуду эхо-сигнала. +7.3.12 Соответствие чувствительности заданному уровню должны определять периодически (не +реже чем через каждый час) в процессе УЗК, в перерывах между УЗК и после его окончания. Если уста­ +новлено, что чувствительность была меньше, УЗК необходимо повторить, начиная с момента опреде­ +ления последнего положительного соответствия. +7.3.13 Координаты обнаруженной несплошности должны определять с учетом направления аку­ +стической оси и расстояния отточки ввода до несплошности (по инструкции к дефектоскопу). +7.3.14 Условную протяженность несплошности следует определять по перемещению ПЭП отно­ +сительно поверхности ОК и по максимальному расстоянию Ld между положениями точек ввода, при +которых амплитуда эхо-сигнала от несплошности уменьшается на 6 дБ от своего максимального значе­ +ния или до контрольного уровня. При этом из двух указанных значений необходимо выбрать значение, +соответствующее более высокому уровню чувствительности. +7.3.15 При контроле по цилиндрической поверхности прямым ПЭП условную протяженность сле­ +дует определять в двух направлениях: вдоль образующей и перпендикулярно ей. В последнем случае +необходимо учесть поправку на кривизну поверхности ввода по формуле +^усл ^у с л /о б р 'R - H(7) +где Н — глубина залегания отражателя, мм; +R — радиус кривизны поверхности ввода, мм. +7.3.16 Несплошности следует квалифицировать как протяженные, если значения условной про­ +тяженности для них больше, чем значение условной протяженности L0 для плоскодонного отражателя +с эквивалентной площадью, соответствующей определяемому отражателю. Значение L0 определяют +по НО или путем расчета. +7.3.17 Условную высоту несплошности следует находить с помощью только наклонного ПЭП +путем перемещения ПЭП по прямой линии через точку, соответствующую максимуму эхо-сигнала, и +определять координаты несплошности в точках, соответствующих уменьшению амплитуды эхо-сигнала +на 6 дБ от максимального значения или до контрольного уровня. При этом из двух указанных значений +необходимо выбрать значение, соответствующее более высокому уровню чувствительности. +7.3.18 Несплошность следует считать развитой по высоте, если разность координат по высоте +больше, чем та же разность для плоскодонного отражателя соответствующего эквивалентного диа­ +метра. +7.3.19 Расстояние между несплошностями необходимо определять как расстояние между грани­ +цами протяженных и центрами непротяженных несплошностей. +7.3.20 Несплошности в количестве двух или более следует учитывать раздельно (разрешаются), +если эхо-сигналы от них, наблюдаемые на экране одновременно или последовательно при перемеще­ +нии преобразователя по поверхности изделия, разделены интервалом (на линии развертки или вдоль +линии сканирования), где амплитуда уменьшается на 6 дБ или более относительно меньшего эхо-сиг­ +нала. Если это условие не выполняется, то несплошности рассматривают как одну. +7.3.21 При распространении УЗ-лучей вблизи боковой поверхности заготовки возникает зона не­ +уверенного УЗК, где определения характеристик отражателей не проводят. Ширина зоны неуверенного +УЗК должна быть не менее половины размера ПЭП и определяется наличием влияния отражения от +боковой поверхности на эхо-сигнал от отражателя. +1 6 + + +--- Page 21 --- +ГОСТ Р 50.05.05—2018 +7.4 Проведение ультразвукового контроля труб +7.4.1 УЗК подлежат бесшовные монометаллические и биметаллические трубы, используемые +для изготовления оборудования, трубопроводов и других элементов АЭУ, диаметром от 8 мм и более +с толщиной стенки от 1 до 70 мм и отношением толщины стенки трубки к наружному диаметру не бо­ +лее 0,2. +7.4.2 При УЗК сплошности металла труб должны применять эхо-, теневой и зеркально-теневой +методы в соответствии с таблицей 3. +7.4.3 УЗК обеспечивает обнаружение несплошностей металла труб (при этом учитывают ограни­ +чения 5.3): +- при УЗК эхо-методом — вызывающих эхо-сигнал амплитудой не менее амплитуды эхо-сигнала +от искусственного отражателя в НО, заданного документами по стандартизации и/или конструкторской +документацией на трубы; +- при УЗК теневым и зеркально-теневым методами — вызывающих ослабление сквозного или +донного сигнала не меньшее, чем ослабление, заданное документами по стандартизации и/или кон­ +структорской документацией на трубы. +7.4.4 УЗК труб следует проводить на частотах от 2,0 до 10 МГц. Для труб с крупной структурой ма­ +териала и грубой поверхностью разрешается проводить УЗК на частотах от 1,0 до 2,0 МГц при условии +обеспечения заданной чувствительности УЗК. +7.4.5 Рекомендуемое значение угла ввода ПЭП — 45°. +7.4.6 УЗК труб следует проводить на чувствительности, соответствующей контрольному уровню, +указанной в документах по стандартизации и/или конструкторской документации на трубы. В случае от­ +сутствия в документах по стандартизации и/или конструкторской документации на трубы браковочного +уровня, контрольный уровень принимается как браковочный. +7.4.7 Настройку средств контроля на контрольный уровень чувствительности необходимо прово­ +дить с использованием НО. +7.4.8 НО труб должны соответствовать положениям, изложенным в документах национальной си­ +стемы стандартизации, устанавливающих требования к средствам УЗК. +7.4.9 Основным типом искусственного отражателя в НО являются отражатели, предусмотренные +документами по стандартизации и/или конструкторской документацией на трубы. Отражатели выпол­ +няются в виде рисок, зарубок, вертикальных и боковых сверлений, а также отверстий с плоским дном, +перпендикулярным направлению акустической оси УЗ-пучка. +7.4.10 УЗК труб диаметром менее 50 мм при их серийном производстве следует выполнять с по­ +мощью средств механизации и автоматизации УЗК (дефектоскопических установок). +7.4.11 При УЗК труб с применением средств механизации и автоматизации технологию прове­ +дения УЗК и настройку чувствительности выбирают таким образом, чтобы амплитуда эхо-сигналов от +искусственных отражателей на внутренней и наружной поверхностях трубы отличалась не более чем +на 3 дБ. +7.4.12 Настройка чувствительности при УЗК с применением средств механизации и автоматиза­ +ции закончена, если в установившемся режиме работы при не менее чем пятикратном пропускании че­ +рез средства механизации и автоматизации НО происходит стопроцентная регистрация искусственного +отражателя. Перед каждым пропусканием НО должен поворачиваться на 60° относительно предыду­ +щего положения. +7.4.13 УЗК монометаллических труб +7.4.13.1 Допускается применение схем прозвучивания, отличных от приведенных в таблице 3, при +условии сохранения направления УЗ-волн и обеспечения обнаружения заданных искусственных отра­ +жателей, определяющих контрольный уровень. +7.4.13.2 УЗК на несплошности, ориентированные по окружности трубы и имитируемые отверсти­ +ем с плоским дном, просверленным вдоль радиуса трубы с ее внутренней поверхности, следует про­ +водить для труб с толщиной стенки 8 мм и более УЗ-волнами, распространяющимися в радиальном +направлении (см. таблицу 3, схемы 3, 4 и 7). +7.4.13.3 При отсутствии в документах по стандартизации и/или конструкторской документации на +трубы указаний по схеме прозвучивания УЗК следует выполнять по схеме 1, приведенной в таблице 3, +а для труб с толщиной стенки 8 мм и более — по схеме 3 прямым или PC ПЭП. +7.4.13.4 УЗК наклонными ПЭП необходимо проводить в двух противоположных направлениях. +17 + + +--- Page 22 --- +ГОСТ Р 50.05.05— 2018 +Таблица 3 — Схемы прозвучивания труб +Номер +схемы +1 +2Схема прозвучивания +И, П +I ' Ч / 1 'X +о +И, пМетод ультразвукового контроля +и тип волн +Эхо-метод, +поперечные волны +или волны Лэмба +Эхо-метод, +поперечные волны +или волны Лэмба +3 +И +4Эхо-метод, +продольные волны +ПТеневой метод, +продольные волны +5 +И, п И, пЗеркально-теневой метод +поперечные волны +или волны Лэмба +6 +И ПЗеркально-теневой метод +или теневой метод, +поперечные волны +или волны Лэмба +7Зеркально-теневой +метод, поперечные +волны или волны Лэмба +Примечание — — ► — направление прозвучивания; D — наружный диаметр; Н — толщина стенки тру­ +бы; И — излучатель; П — приемник. +18 + + +--- Page 23 --- +ГОСТ Р 50.05.05—2018 +7.4.14 УЗК биметаллических труб +7.4.14.1 УЗК основного металла трубы до нанесения плакирующего слоя следует проводить как +УЗК монометаллической трубы, если технология производства допускает такой УЗК. В этом случае +после нанесения плакирующего слоя необходимо выполнять УЗК биметаллической трубы только на +несплошности типа расслоений на границе и/или внутри плакировки по схемам 3 и 4, приведенным в +таблице 3, с учетом требований 7.4.14.2. +7.4.14.2 УЗК биметаллической трубы следует проводить по той же методике, что и УЗК мономе­ +таллической трубы, если уровень структурных помех от плакирующего слоя и его границы с основным +металлом не препятствуют УЗК при заданном контрольном уровне с учетом ограничений, отмеченных +в 5.3. +7.4.14.3 УЗК биметаллической трубы, в которой уровень структурных помех от плакирующего слоя +составляет 6 дБ или более от донного сигнала, необходимо проводить только на несплошности ос­ +новного металла по схемам 1, 2 и 3, приведенным в таблице 3, прямым лучом (то есть без отражения +луча от внутренней поверхности). Настройку следует выполнять по участку трубы без отражателей, со +снятым плакирующим слоем. +7.4.14.4 При невыполнимости условий, изложенных в 7.4.14.2 и 7.4.14.3, допустимо выполнять +УЗК на максимально возможной чувствительности с указанием в отчетной документации. +7.5 Проведение ультразвукового контроля листов и штампованных заготовок из листа +7.5.1 УЗК подлежат монометаллические и плакированные листы толщиной от 5 мм и более, а +также штампованные заготовки из этих листов (далее — штамповки) с радиусом кривизны более 50 мм. +7.5.2 УЗК листов и штамповок проводят с использованием эхо-, теневого, эхо-сквозного и зер­ +кально-теневого методов или их сочетаний, а УЗ-колебания в ОК возбуждают контактным, щелевым, +иммерсионным или бесконтактным способом. +7.5.3 При УЗК теневым, эхо-сквозным и зеркально-теневым методами изменение амплитуды +сквозного или донного сигналов на участке без отражателей должно быть как минимум в два раза ме­ +нее изменения амплитуды, задаваемой контрольным уровнем. +7.5.4 УЗК штамповок эхо- и зеркально-теневым методами следует осуществлять по плоским и вы­ +пуклым поверхностям. При радиусе кривизны 500 мм и более допускается проводить УЗК по вогнутой +поверхности. +7.5.5 В зависимости от требований документов по стандартизации и/или конструкторской доку­ +ментации листы и штамповки необходимо подвергать: +- сплошному УЗК всего металла с направлением УЗ-колебаний по нормали к плоскости листа и в +четырех взаимно перпендикулярных направлениях под углом от 40° до 52° к нормали с использованием +поперечных волн; предпочтителен угол ввода 45°; +- сплошному УЗК всего металла с направлением УЗ по нормали к его плоскости; +- УЗК вдоль линий с расстоянием между ними не более 100 мм с направлением УЗ перпендику­ +лярно поверхности листа; +- УЗК в точках пересечения прямоугольной сетки с размером ячеек не более 100 х 100 мм. +7.5.6 При УЗК металла вдоль линий или в точках пересечения прямоугольной сетки следует про­ +водить сплошной УЗК кромок листа под сварку и тех зон, где обнаружены отражатели. Ширину кромки +следует принимать не менее 3 Н (где Н — толщина листа), но не менее 50 мм. +7.5.7 Если в документах по стандартизации и/или конструкторской документации отсутствуют ука­ +зания по объему проведения УЗК, листы и штамповки подвергаются сплошному УЗК всего металла в +соответствии с требованиями технических условий с направлением УЗ по нормали к плоскости листа. +7.6 Анализ результатов +7.6.1 Нормы допустимых несплошностей по результатам УЗК указывают в документах по стандар­ +тизации в области использования атомной энергии и/или конструкторской документации. При этом ис­ +пользуются характеристики несплошностей, доступные количественному определению и регистрации +при УЗК. +7.6.2 При оценке несплошностей металла необходимо указывать фиксируемую и допустимую эк­ +вивалентную площадь (эквивалентный диаметр), допустимость протяженных несплошностей, допусти­ +мые условные размеры, количество несплошностей с учетом их координат. +19 + + +--- Page 24 --- +ГОСТ Р 50.05.05—2018 +7.6.3 Допустимые значения по количеству, эквивалентной площади и расстоянию между одиноч­ +ными проекциями несплошностей в отливках приведены в нормативных документах, устанавливающих +правила и нормы оценки качества стальных отливок для АЭУ. +7.6.4 При оценке несплошностей, выявленных при УЗК труб с применением средств механизации +и автоматизации, для эхо-метода следует указывать размеры искусственных отражателей, амплитуды +сигнала от которых не должны превосходить эхо-сигналы от несплошностей, для теневого метода — +допустимое уменьшение сквозного сигнала. При ручном УЗК эхо-методом допускается указывать ха­ +рактеристики несплошностей, отмеченные в 7.6.2. +7.6.5 При оценке несплошностей, выявленных при УЗК листов и штамповок с применением +средств механизации и автоматизации, в нормах для эхо-метода и эхо-сквозного метода следует ука­ +зывать фиксируемую и допустимую эквивалентную площадь несплошности или допустимую амплитуду +эхо-сигнала по отношению к сквозному или донному сигналу, а для теневого или зеркально-теневого +метода — фиксируемое ослабление сквозного или донного сигнала. Для всех способов следует ука­ +зывать допустимый максимальный условный размер несплошности, определяемый на контрольном +уровне чувствительности. При ручном УЗК эхо-методом также могут указываться характеристики не­ +сплошностей, приведенные в 7.6.2. +7.6.6 При оценке качества допускается также использование других количественных характери­ +стик несплошностей, помимо указанных в 7.6.2—7.6.4. Для них должны быть указаны способы количе­ +ственного определения и предельно-допустимые значения. +8 Учетная и отчетная документация +8.1 Требования к учетной документации +8.1.1 Требования к учетной документации (журналам) по НК изложены в федеральных нормах +и правилах в области использования атомной энергии, устанавливающих правила контроля металла +оборудования и трубопроводов АЭУ при изготовлении и монтаже, и в правилах контроля основного +металла, сварных соединений и наплавленных поверхностей при эксплуатации оборудования, трубо­ +проводов и других элементов атомных станций. +8.1.2 Журнал результатов контроля должен иметь сквозную нумерацию страниц, быть сброшюро­ +ван и скреплен подписью руководителя службы НК. +8.1.3 Все исправления и изменения в журнале должны быть заверены подписью руководителя +службы НК с указанием даты их внесения. +8.1.4 В журнал допускается вносить дополнительные данные. +8.1.5 Сокращенная форма описания несплошности приведена в приложении М ГОСТ Р 50.05.02— +2018. +8.2 Требования к отчетной документации +8.2.1 На основании учетной документации должна быть оформлена отчетная документация в +виде заключения (протокола). +8.2.2 Требования к отчетной документации, требования к форме и содержанию заключения (про­ +токола) по НК изложены в федеральных нормах и правилах в области использования атомной энергии, +устанавливающих правила контроля металла оборудования и трубопроводов АЭУ при изготовлении и +монтаже, и в правилах контроля основного металла, сварных соединений и наплавленных поверхно­ +стей при эксплуатации оборудования, трубопроводов и других элементов атомных станций. +8.2.3 В заключение (протокол) допускается вносить дополнительные данные. +9 Требования к метрологическому обеспечению +9.1 Объектами метрологического обеспечения УЗК являются: +- средства измерений (УЗ-дефектоскопы, ПЭП, образуемые ими измерительные каналы и системы); +- выполняющие роль эталонов меры, аттестованные объекты (контрольные и настроечные об­ +разцы); +- программное обеспечение с измерительными функциями; +- методики (методы) измерений. +9.2 Метрологическое обеспечение УЗК должно соответствовать требованиям ГОСТ Р 50.05.16. +20 + + +--- Page 25 --- +ГОСТ Р 50.05.05—2018 +10 Требования безопасности +10.1 УЗ-дефектоскопы являются переносными электроприемниками, поэтому при их эксплуата­ +ции должны быть выполнены требования безопасности и производственной санитарии в соответствии +с [2]. +10.2 Организация лаборатории неразрушающих методов контроля должна соответствовать тре­ +бованиям [3]. +10.3 Перед допуском к проведению УЗК все лица, участвующие в его выполнении, должны про­ +ходить соответствующий инструктаж по охране труда с регистрацией в журнале. +10.4 Инструктаж следует проводить периодически в сроки, установленные приказом по предпри­ +ятию (организации). +10.5 В случае выполнения УЗК на высоте, в стесненных условиях, а также внутри сосудов кон­ +тролеры и обслуживающий персонал должны проходить дополнительный инструктаж по охране труда +согласно положению, действующему на предприятии (организации). +10.6 Контролеры, участвующие в выполнении УЗК, должны знать и выполнять общие требования +по охране труда, установленные для работников цехов и участков, в которых проводят УЗК. +10.7 Мероприятия по пожарной безопасности осуществляют в соответствии с требованиями [4]. +10.8 Контролеры должны быть обеспечены специальной одеждой, не стесняющей движения, и +касками при необходимости. +10.9 При проведении УЗК вблизи мест выполнения сварочных работ рабочее место контролера +должно быть ограждено светозащитными экранами. +10.10 Требования к защите от вредного воздействия постоянных магнитных полей должны соот­ +ветствовать требованиям [5]. +2 1 + + +--- Page 26 --- +ГОСТ Р 50.05.05—2018 +Приложение А +(обязател ьное) +Методика определения коэффициента затухания ультразвука +А.1 Общие требования +Определение коэффициента затухания в металле ОК следует проводить в зоне, свободной от несплош- +ностей. Поверхность ОК должна быть разграничена на участки, в которых первый донный сигнал изменяется не +более чем на 4 дБ. Определение амплитуды донного сигнала на каждом участке следует проводить не менее пяти +раз и вычислять среднюю арифметическую величину амплитуды донного сигнала. В месте выполнения исследова­ +ний поверхность ввода должна иметь параметр шероховатости Ra 2,5 мкм, донная — Ra 10 мкм. +А.2 Определение коэффициента затухания продольных волн +А.2.1 Следует установить ПЭП на участок ОК с плоскими параллельными поверхностями таким образом, +чтобы получить два донных сигнала, причем первый донный сигнал должен иметь возможно большую амплитуду. +Необходимо определить в децибелах амплитуду второго донного сигнала А2. +А.2.2 Не меняя положения ПЭП, к донной поверхности ОК необходимо прижать второй, не присоединенный +к дефектоскопу (балластный) ПЭП, идентичный присоединенному к дефектоскопу. Меняя положение и степень +прижатия балластного ПЭП, следует добиться наибольшего ослабления первого донного сигнала. Следует опре­ +делить его амплитуду А 1 в децибелах. +А.2.3 Необходимо вычислить коэффициент затухания по формуле +8 = ^ Z ^ [ A 2 _A1 ' + (А.1) +где г — толщина изделия, мм; +ср(г) — амплитуда донного сигнала, дБ; +ср(2г) — амплитуда второго донного сигнала (для удвоенной толщины), дБ. +ф(г) и ф(2г) определяют по АРД-диаграмме с коэффициентом затухания 5 = 0. Если г равно или более трех +ближних зон преобразователя, то ф(2г) - ф(г) = 6 дБ. Если величина в квадратных скобках менее 2 дБ, то затухание +считается пренебрежимо малым и при контроле не учитывается. +Пример — Толщина изделия г = 100 мм. Используют ПЭП на частоту 2,5 МГц с диаметром пьезоэ­ +лемента D = 12 мм. Амплитуда второго донного сигнала А2 = 37 дБ. Амплитуда первого донного сигнала +после нагрузки балластным ПЭП А1 = 27 дБ. Значения ф (г) и ф(2г) по АРД-диаграмме равны минус 12,5 дБ +и минус 18,5 дБ. +Поскольку длину ближней зоны ПЭП гб вычисляют по формуле +^P 2 f _ 122 -2,5 +6 4с 4-5,9= 15,4 (А.2) +и величина г/гб = 100/15, 4 > 3, то ф(2г) - с р (г ) = 6 дБ. +Расчет по формуле следующий: +8 _ Pi0576r+37 27 + 12 5 _ 18 gi _ q Q Q23 Нп/мм. +1 0 0 L J +Если переводить в децибелы, то это составит 8,686 ■ 0,0023 = 0,021 дБ/мм. +А.2.4 При наличии планшета с вращающимся диском для АРД-диаграмм вместо вычисления по формуле +следует отметить на кривой «Донный сигнал» точки Айв, соответствующие расстояниям г и 2г (см. рисунок А.1 с +коэффициентом затухания 5 = 0), из точки А отложить вниз отрезок, равный А2 - А1 (получить точку С), повернуть +диск планшета таким образом, чтобы одна из цветных линий проходила через точки В и С. Искомый коэффициент +затухания указан на шкале «Затухание» планшета черной линией на диске. +Пример — Условия те же, что и в предыдущем примере. Построение изображено на рисунке А.1. +Полученное значение 8 = 0,0023 Нп/мм. +22 + + +--- Page 27 --- +ГОСТ Р 50.05.05—2018 +Амплитуда сигнала, дБ +0 +-30 +-40 +-50 +-60 +-70с \1/,0,005 +0,004 +0 100 200 300 400 500 600 +Глубина, мм +Рисунок А. 1 — Определение коэффициента затухания УЗ по двум донным сигналам +(диаметр пьезопластины — 12 мм, длина волны — 2,36 мм, частота — 2,5 МГц, коэффициент затухания — 0) +А.2.5 Когда толщина ОК превосходит 500 мм, следует вычислять коэффициент затухания 5 по номограмме, +приведенной на рисунке А.2. В ней по оси ординат затухание выражено в неперах или децибелах на миллиметр, +по горизонтальной оси — толщина изделия в месте определения затухания выражена в миллиметрах. Наклонные +линии означают разницу в децибелах амплитуд первого донного сигнала при условии его демпфирования балласт­ +ным преобразователем и второго донного сигнала ДА = А 2 - А^. +Номограммой следует пользоваться следующим образом: определяют ДА, дБ, и толщину г . Находят точку +пересечения вертикальной линии с соответствующим значением г и наклонной линии с соответствующим значе­ +нием ДА. Проводят горизонтальную линию до пересечения с осью ординат и фиксируют значение координаты +затухания. +23 + + +--- Page 28 --- +ГОСТ Р 50.05.05—2018 +Рисунок А.2 — Номограмма для определения коэффициента затухания +Пример — Величина Д2 - А1 = 14 дБ. Толщина изделия г = 500 мм. Построение, показанное толсты­ +ми линиями, дает 8 = 0,0009 Нп/мм (0,008 дБ/мм). +А.З Определение коэффициента затухания поперечных волн +А.3.1 Определение коэффициента затухания следует проводить путем сопоставления максимальных ам­ +плитуд сигналов, полученных при отражении от прямоугольного края плоскопараллельного изделия или образца +(см. рисунок А.З). Необходимо использовать ПЭП с углами ввода от 45° до 52°. +2 3 1 3 1 +1 — ПЭП; 2 — изделие; 3 — точка ввода +Рисунок А.З — Определение коэффициента затухания совмещенным наклонным преобразователем +24 + + +--- Page 29 --- +ГОСТ Р 50.05.05—2018 +При определении коэффициента затухания необходимо получить максимальные значения амплитуды Л 1 +при отражении прямым лучом и определить расстояние Х 1 точки ввода ПЭП от края ОК. Далее следует сместить +ПЭП в точку 2Х'1. При этом расстоянии следует определить амплитуду эхо-сигнала А2, соответствующего однократ­ +но отраженному лучу, и разность А2 - /Ц = А А. По номограмме (см. рисунок А.2) следует определить коэффициент +затухания. В этом случае вместо толщины необходимо использовать расстояние по лучу г^. При определении ко­ +эффициента затухания обязательно соблюдение условия г, > 3гб. +А.3.2 Если не имеется возможности получить отражение от двугранного угла, как, например, при УЗК рото­ +ров, то определение коэффициента затухания производят в соответствии с тем, как показано на рисунке А.4. Не­ +обходимо использовать ПЭП с углом ввода 45°. Дефектоскоп следует включить по раздельной схеме. Излучатель +и приемник следует расположить на расстоянии а затем увеличить его до расстояния г 2 = г^. Затем необходимо +определить соответствующие амплитуды сигналов А 1 и А2 и найти разность А2 - А1 = ДА, дБ, коэффициент затуха­ +ния по номограмме, приведенной на рисунке А.2, и полученный результат умножить на 2, так как это определение +коэффициента затухания выполнено по методу прохождения, а номограмма построена для эхо-метода. +1 — излучатель; 2 — приемник; 3 — ОК; 4, 5 — точки ввода +Рисунок А.4 — Определение коэффициента затухания в крупных изделиях +раздельными ПЭП методом прохождения +А.4 Определение коэффициента затухания продольных и поперечных волн с использованием +компьютерной системы «АРД-универсал» +Данный способ определения коэффициента затухания следует использовать для изделий сложной фор­ +мы, когда получить второй донный сигнал невозможно. Суть этого способа состоит в следующем. По системе +«АРД-универсал» строят АРД-диаграммы для донной поверхности для заданных дискретных значений коэффици­ +ента затухания. Затем экспериментально определяют амплитуды донных эхо-сигналов в изделии или настроечном +образце. При этом если экспериментальные точки укладываются на АРД-кривую, имеющую соответствующее зна­ +чение коэффициента затухания с разбросом не более ±1,5 дБ, то это значение на АРД-кривой считают искомым. +25 + + +--- Page 30 --- +ГОСТ Р 50.05.05— 2018 +Библиография +[1] Федеральный закон от 26 июня 2008 г. № 102-ФЗ «Об обеспечении единства измерений» +[2] СТО 1.1.1.02.001.0673— 2006 Правила охраны труда при эксплуатации тепломеханического оборудования и +тепловых сетей атомных станций ФГУП «Концерн «Росэнергоатом» +[3] ПБ 03-372-00 Правила аттестации и основные требования к лабораториям неразрушающего +контроля +[4] РД 153-34.0-03.301-00 Правила пожарной безопасности для энергетических предприятий +[5] СанПиН 2.2.4.3359— 16 Санитарно-эпидемиологические требования к физическим факторам на рабо­ +чих местах +26 + + +--- Page 31 --- +ГОСТ Р 50.05.05—2018 +УДК 621.791.053:620.169.16:006.354 ОКС 27.120 +Ключевые слова: ультразвуковой контроль, УЗК, оценка соответствия, основные материалы, полуфа­ +брикаты +27 + + +--- Page 32 --- +БЗ 2—2018/45 +Редактор ЯС. Зимилова +Технический редактор В.Н. Прусакова +Корректор Е.Р. Ароян +Компьютерная верстка И.В. Белюсенко +Сдано в набор 28.02.2018. Подписано в печать 13.03.2018. Формат 60 » 841/8. Гарнитура Ариал. +Уел. печ. л. 3,72. Уч.-изд. л. 3,37. Тираж 30 экз. Зак. 416. +Подготовлено на основе электронной версии, предоставленной разработчиком стандарта +ИД «Юриспруденция», 115419, Москва, ул. Орджоникидзе, 11. +www.jurisizdat.ru y-book@mail.ru +Издано и отпечатано во ФГУП «СТАНДАРТИНФОРМ», 123001, Москва, Гранатный пер., 4. +www.gostinfo.ru info@gostinfo.ru +ГОСТ Р 50.05.05-2018 \ No newline at end of file diff --git "a/UPLOADED_DOCUMENTS/\320\223\320\236\320\241\320\242 \320\240 50.05.06-2018.txt" "b/UPLOADED_DOCUMENTS/\320\223\320\236\320\241\320\242 \320\240 50.05.06-2018.txt" new file mode 100644 index 0000000000000000000000000000000000000000..04dd67f4c3ba8233830d476b834999fb265f76cc --- /dev/null +++ "b/UPLOADED_DOCUMENTS/\320\223\320\236\320\241\320\242 \320\240 50.05.06-2018.txt" @@ -0,0 +1,1858 @@ +Document: ГОСТ Р 50.05.06-2018 +Source File: 50.05.06-2018.pdf +Total Pages: 41 +Link: https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293739/4293739610.pdf +================================================================================ + +--- Page 1 --- +ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО +ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ +НАЦИОНАЛЬНЫЙ +СТАНДАРТ +РОССИЙСКОЙ +ФЕДЕРАЦИИГ О С Т Р +50.05.06— +2018 +Система оценки соответствия +в области использования атомной энергии +О Ц Е Н К А С О О Т В Е Т С Т В И Я +В Ф О Р М Е К О Н Т Р О Л Я +Униф ицированны е методики. +Магнитопорошковый контроль +Издание официальное +Москва +Стандартинформ +2018 +номер сертификата + +--- Page 2 --- +ГОСТ Р 50.05.06—2018 +Предисловие +1 РАЗРАБОТАН Государственной корпорацией по атомной энергии «Росатом» +2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 322 «Атомная техника» +3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому ре­ +гулированию и метрологии от 2 февраля 2018 г. № 40-ст +4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ +Правила применения настоящего стандарта установлены в статье 26 Федерального закона +от 29 июня 2015 г. № 162-ФЗ «О стандартизации в Российской Федерации». Информация об из­ +менениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего +года) информационном указателе «Национальные стандарты», а официальный текст изменений +и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае +пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет +опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя «Национальные +стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в ин­ +формационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по +техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru) +© Стандартинформ, 2018 +Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и рас­ +пространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническо­ +му регулированию и метрологии +II + + +--- Page 3 --- +ГОСТ Р 50.05.06—2018 +Содержание +1 Область применения..........................................................................................................................................1 +2 Нормативные ссылки..........................................................................................................................................1 +3 Термины и определения................................................................................................................................... 3 +4 Сокращения........................................................................................................................................................ 5 +5 Общие положения..............................................................................................................................................5 +6 Требования к контролю..................................................................................................................................... 7 +7 Проведение магнитопорошкового контроля................................................................................................10 +8 Учетная и отчетная документация.................................................................................................................17 +9 Требования к метрологическому обеспечению............................................................................................18 +10 Требования безопасности............................................................................................................................. 19 +Приложение А (справочное) Типовое оформление технологической карты магнитопорошкового +контроля..................................................................................................................................... 21 +Приложение Б (справочное) Типовые образцы для проверки работоспособности +магнитопорошковых дефектоскопов и магнитных индикаторов ....................................... 25 +Приложение В Составы магнитных суспензий................................................................................................30 +Приложение Г (справочное) Определение вязкости дисперсионной среды магнитной суспензии. . . . 31 +Приложение Д (справочное) Значения коэрцитивной силы, остаточной индукции +и поля насыщения для основных марок сталей. Данные ПНАЭ Г-7-015-89...................32 +Приложение Е (справочное) Расчет намагничивающего т о к а .....................................................................34 +Приложение Ж (справочное) Технология изготовления дефектограмм....................................................35 +Библиография......................................................................................................................................................36 + + +--- Page 4 --- +ГОСТ Р 50.05.06—2018 +НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ +Система оценки соответствия в области использования атомной энергии +ОЦЕНКА СООТВЕТСТВИЯ В ФОРМЕ КОНТРОЛЯ +Унифицированные методики. Магнитопорошковый контроль +Conformity assessment system for the use of nuclear energy. Conformity assessment in the form of examination. +Unified procedures. Magnetic particles examination +Дата введения — 2018—03—01 +1 Область применения +1.1 Настоящий стандарт устанавливает требования к проведению неразрушающего контроля +магнитопорошковым методом, виды и способы намагничивания, требования к средствам (в том числе +измерений) и организации контроля, оценке и оформлению результатов контроля, размагничиванию +объектов и выполнению заключительных операций. +1.2 Настоящий стандарт распространяется на магнитопорошковый контроль (МПК) сварных со­ +единений и наплавленных покрытий оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок +(АЭУ) и других элементов атомных станций (АС), выполненных в соответствии с требованиями феде­ +ральных норм и правил в области использования атомной энергии, устанавливающих: +- требования к устройству и безопасной эксплуатации оборудования и трубопроводов АЭУ; +- требования к устройству и эксплуатации локализующих систем безопасности АС; +- требования к сварке и наплавке оборудования и трубопроводов АЭУ; +- правила контроля металла оборудования и трубопроводов АЭУ при изготовлении и монтаже; +- правила контроля основного металла, сварных соединений и наплавленных покрытий при экс­ +плуатации оборудования, трубопроводов и других элементов АС. +1.3 Настоящий стандарт распространяется на МПК состояния металла оборудования, трубопро­ +водов и других элементов АЭУ и устанавливает требования к порядку проведения контроля, сред­ +ствам контроля, персоналу, обработке и оформлению результатов контроля, а также требования +безопасности. +2 Нормативные ссылки +В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие документы: +ГОСТ 12.1.003 Система стандартов безопасности труда. Шум. Общие требования безопасности +ГОСТ 12.1.004 Система стандартов безопасности труда. Пожарная безопасность. Общие требо­ +вания +ГОСТ 12.1.005 Система стандартов безопасности труда. Общие санитарно-гигиенические требо­ +вания к воздуху рабочей зоны +ГОСТ 12.1.030 Система стандартов безопасности труда. Электробезопасность. Защитное зазем­ +ление, зануление +ГОСТ 12.2.003 Система стандартов безопасности труда. Оборудование производственное. Об­ +щие требования безопасности +Издание официальное +1 + + +--- Page 5 --- +ГОСТ Р 50.05.06—2018 +ГОСТ 12.2.007.0 Система стандартов безопасности труда. Изделия электротехнические. Общие +требования безопасности +ГОСТ 12.2.007.13 Система стандартов безопасности труда. Лампы электрические. Требования +безопасности +ГОСТ 12.2.032 Система стандартов безопасности труда. Рабочее место при выполнении работ +сидя. Общие эргономические требования +ГОСТ 12.2.033 Система стандартов безопасности труда. Рабочее место при выполнении работ +стоя. Общие эргономические требования +ГОСТ 12.2.049 Система стандартов безопасности труда. Оборудование производственное. Об­ +щие эргономические требования +ГОСТ 12.2.061 Система стандартов безопасности труда. Оборудование производственное. Об­ +щие требования безопасности к рабочим местам +ГОСТ 12.2.064 Система стандартов безопасности труда. Органы управления производственным +оборудованием. Общие требования безопасности +ГОСТ 12.3.002 Система стандартов безопасности труда. Процессы производственные. Общие +требования безопасности +ГОСТ 12.3.005 Система стандартов безопасности труда. Работы окрасочные. Общие требования +безопасности +ГОСТ 12.3.020 Система стандартов безопасности труда. Процессы перемещения грузов на пред­ +приятиях. Общие требования безопасности +ГОСТ 12.4.011 Система стандартов безопасности труда. Средства защиты работающих. Общие +требования и классификация +ГОСТ 12.4.021 Система стандартов безопасности труда. Системы вентиляционные. Общие тре­ +бования +ГОСТ 12.4.023 Система стандартов безопасности труда. Щитки защитные лицевые. Общетехниче­ +ские требования и методы контроля +ГОСТ 12.4.068 Система стандартов безопасности труда. Средства индивидуальной защиты дер­ +матологические. Классификация и общие требования +ГОСТ 12.4.103 Система стандартов безопасности труда. Одежда специальная защитная, сред­ +ства индивидуальной защиты ног и рук. Классификация +ГОСТ 12.4.238 Система стандартов безопасности труда. Средства индивидуальной защиты ор­ +ганов дыхания. Аппараты изолирующие автономные со сжатым воздухом. Технические требования. +Методы испытаний. Маркировка. Правила отбора образцов +ГОСТ 17.2.3.02 Правила установления допустимых выбросов загрязняющих веществ промышлен­ +ными предприятиями +ГОСТ 33 (ИСО 3104—94) Нефтепродукты. Прозрачные и непрозрачные жидкости. Определение +кинематической вязкости и расчет динамической вязкости +ГОСТ 982—80 Масла трансформаторные. Технические условия +ГОСТ 1435 Прутки, полосы и мотки из инструментальной нелегированной стали. Общие техниче­ +ские условия +ГОСТ 2789 Шероховатость поверхности. Параметры и характеристики +ГОСТ 2874—82 Вода питьевая. Гигиенические требования и контроль за качеством +ГОСТ 5100—85 Сода кальцинированная техническая. Технические условия +ГОСТ 5632 Легированные нержавеющие стали и сплавы коррозионно-стойкие, жаростойкие и жа­ +ропрочные. Марки +ГОСТ 8433—81 Вещества вспомогательные ОП-7 и ОП-Ю. Технические условия +ГОСТ 9070—75 Вискозиметры для определения условной вязкости лакокрасочных материалов. +Технические условия +ГОСТ 9411 Стекло оптическое цветное. Технические условия +ГОСТ 10028—81 Вискозиметры капиллярные стеклянные. Технические условия +ГОСТ 19906—74 Нитрит натрия технический. Технические условия +ГОСТ Р 8.563 Государственная система обеспечения единства измерений. Методики (методы) +измерений +ГОСТ Р 50.04.07 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка +соответствия в форме испытаний. Аттестационные испытания систем неразрушающего контроля +2 + + +--- Page 6 --- +ГОСТ Р 50.05.06— 2018 +ГОСТ Р 50.05.11 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Персо­ +нал, выполняющий неразрушающий и разрушающий контроль металла. Требования и порядок оценки +компетентности +ГОСТ Р 50.05.15 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка +соответствия в форме контроля. Неразрушающий контроль. Термины и определения +ГОСТ Р 50.05.16 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка +соответствия в форме контроля. Неразрушающий контроль. Метрологическое обеспечение +ГОСТ Р 51232—98 Вода питьевая. Общие требования к организации и методам контроля качества +ГОСТ Р 53700 (ИСО 9934-3:2002) Контроль неразрушающий. Магнитопорошковый метод. Часть 3. +Оборудование +ГОСТ Р 55612 Контроль неразрушающий магнитный. Термины и определения +ГОСТ Р 56510 Метрологическое обеспечение в области неразрушающего контроля +ГОСТ Р 56512 Контроль неразрушающий. Магнитопорошковый метод. Типовые технологические +процессы +ГОСТ Р 56542 Контроль неразрушающий. Классификация видов и методов +СП 52.13330 Естественное и искусственное освещение +Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылоч­ +ных стандартов (сводов правил и/или классификаторов) в информационной системе общего пользования — на +официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или +по ежегодному информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на +1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» +за текущий год. Если заменен ссылочный документ, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется +использовать действующую версию этого документа с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если +заменен ссылочный документ, на который дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию это­ +го документа с указанным выше годом утверждения (принятия). Если после утверждения настоящего стандарта в +ссылочный документ, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на +которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный +документ отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не +затрагивающей эту ссылку. При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылоч­ +ного свода правил в Федеральном информационном фонде стандартов. +3 Термины и определения +В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ Р 50.05.15, а также следующие термины с +соответствующими определениями: +3.1 дефектограмма (magnetogram; magnetic seismogram; magnetically recorded seismogram): Изо­ +бражение индикаторного рисунка несплошностей материала объекта контроля или контрольного об­ +разца, зафиксированное на фотографии, в слое лака, липкой ленты или на другом носителе. +3.2 измеритель напряженности магнитного поля (measuring instrument of intensity of a magnetic +field): Магнитоизмерительный прибор, шкала которого градуирована в единицах напряженности маг­ +нитного поля в СИ (А/м) или иной системе. +3.3 индикаторный рисунок несплошности (flaw indications; indicating pictorial representation of +discontinuity): Изображение, образованное магнитным порошком на поверхности объекта контроля в +месте расположения несплошности, примерно подобное форме несплошности на поверхности объекта +контроля. +3.4 короткая деталь (short detail): Деталь с отношением длины к эквивалентному диаметру менее +трех. +3.5 коэрцитивная сила (по индукции) (coercive force): Величина, равная напряженности магнит­ +ного поля, необходимого для изменения магнитной индукции от остаточной индукции до нуля. +3.6 коэффициент чувствительности магнитных индикаторов: Относительный интегральный +показатель выявляющей способности магнитных суспензий и порошков, определяемый с помощью +специализированного прибора как отношение минимальной напряженности магнитного поля рассея­ +ния, принятого за 1, к минимальной напряженности поля рассеяния, при которой несплошность выяв­ +ляется исследуемой магнитной суспензией или порошком. +3.7 ложная (мнимая) несплошность [imaginary (sham) discontinuity]: Место скопления порошка, +внешне идентичное индикаторному следу от несплошности, при отсутствии несплошности. +3 + + +--- Page 7 --- +ГОСТ Р 50.05.06—2018 +3.8 люминесцентный магнитный порошок (fluorescent magnetic particles): Магнитный порошок, +частицы которого покрыты неотслаивающейся пленкой люминофора. +3.9 магнитный порошок (magnetic particles): Порошок из ферромагнетика, используемый в каче­ +стве индикатора магнитного поля рассеяния. +3.10 магнитомягкий материал (soft-magnetic material): Магнитный материал с коэрцитивной си­ +лой по индукции не более 4 кА/м. +3.11 магнитопорошковый метод контроля (magnetic particle nondestructive inspection; magnetic +particle examination): Метод неразрушающего контроля, основанный на регистрации магнитных полей +рассеяния над несплошностями с использованием в качестве индикатора ферромагнитного порошка +или магнитной суспензии. +3.12 магнитотвердый материал (hard-magnetic material): Магнитный материал с коэрцитивной +силой по индукции не менее 4 кА/м. +3.13 нормальная составляющая напряженности магнитного поля [normal (perpendicular) +component magnetic field strength]: Составляющая напряженности магнитного поля, направленная пер­ +пендикулярно поверхности объекта в зоне контроля. +3.14 остаточное магнитное поле (residual magnetic field): Магнитное поле, создаваемое в про­ +странстве ферромагнитным материалом объекта контроля вследствие его намагниченности после сня­ +тия внешнего магнитного поля. +3.15 остаточная намагниченность объекта контроля, остаточная индукция B r (remanent +magnetization, renament retentivity): Намагниченность (индукция), которую имеет объект контроля после +снятия внешнего магнитного поля. +3.16 область эффективной намагниченности (area effective magnetize): Область на поверхно­ +сти намагниченного объекта, внутри которой тангенциальная составляющая напряженности магнитно­ +го поля достаточна для проведения магнитопорошкового контроля, а отношение нормальной к танген­ +циальной составляющих напряженности магнитного поля менее или равно 3. +3.17 приложенное магнитное поле (applied magnetic field): Внешнее магнитное поле, как прави­ +ло, превышающее по напряженности магнитное поле Земли, в котором находится объект магнитопо­ +рошкового контроля или его часть во время проведения контроля. +3.18 поле рассеяния (flux leakage field: magnetic dispersion): Одна из составляющих магнитного +поля несплошности, обусловленная изменением направления вектора магнитной индукции в матери­ +але объекта контроля вследствие локального изменения магнитной проницаемости материала в зоне +несплошности. +3.19 размагничивание (demagnetization; magnetic neutralization): Операция магнитопорошкового +контроля, в результате которой под воздействием внешнего магнитного поля уменьшается намагничен­ +ность материала объекта контроля до допустимого уровня. +3.20 соленоид (solenoid): Полая цилиндрическая катушка индуктивности, при прохождении по ко­ +торой электрического тока возникает магнитное поле, намагничивающее или размагничивающее объ­ +ект, расположенный в полости соленоида или возле его торца. +3.21 тангенциальная составляющая напряженности магнитного поля (tangential component +magnetic field strength): Составляющая напряженности магнитного поля, направленная параллельно +поверхности объекта в зоне контроля. +3.22 тесламетр (teslameter): Магнитоизмерительный прибор, предназначенный для измерения +магнитной индукции, шкала которого градуирована в теслах. +3.23 условная трещина (conditional flaw): Мысленно представленная поверхностная тупиковая +несплошность в форме плоской щели с параллельными стенками, ориентированная перпендикулярно +контролируемой поверхности и направлению вектора магнитной индукции, с отношением глубины к +ширине, равным и более 10, и длиной 0,5 мм. +3.24 ферромагнитный материал; магнитный материал (ferromagnet: ferromagnetic; magnetic +material): Материал, обладающий свойствами ферромагнетика или ферримагнетика. +Примечание — Ферромагнитные материалы характеризуются остаточной индукцией, магнитной вос­ +приимчивостью, магнитной проницаемостью, коэрцитивной силой и другими характеристиками. Эти материалы +разделяют на два основных класса: магнитомягкие и магнитотвердые. +3.25 цветной магнитный порошок (magnetic particles coloured): Взвесь магнитных частиц, имею­ +щих цвет, отличный от черного, в воздухе. +4 + + +--- Page 8 --- +ГОСТ Р 50.05.06—2018 +3.26 центральный проводник (central conductor): Проводник, вставляемый внутрь полого объ­ +екта или в имеющееся в нем отверстие, по которому пропускается электрический ток при циркулярном +намагничивании объекта контроля. +3.27 эквивалентный диаметр (детали) [equivalent diameter (detail)]: Диаметр круга, площадь кото­ +рого равна площади поперечного сечения детали. +3.28 элекгроконтакты (electrical contact: contactor; electric feeler): Устройства для намагничивания +локальных участков крупногабаритных объектов контроля путем пропускания по ним тока. +3.29 электромагнит (electromagnet): Намагничивающее и размагничивающее устройство обычно +в виде П-образного ферромагнитного сердечника, на который намотаны одна, две или более обмоток, +включенных последовательно, при прохождении по которым электрического тока в сердечнике возни­ +кает и концентрируется магнитное поле, которым намагничивается или размагничивается объект, рас­ +положенный в межполюсном пространстве электромагнита. +4 Сокращения +В настоящем стандарте используются следующие сокращения: +АЭС — атомная электростанция; +АЭУ — атомная энергетическая установка; +АС — атомная станция; +КН — комбинированное намагничивание; +КД — конструкторская документация; +КЗУ — контактное зажимное устройство; +НД— нормативная документация; +Н К— неразрушающий контроль; +МП — магнитопорошковый; +МПК — магнитопорошковый контроль; +ПН — полюсное намагничивание; +СИ — средство измерений; +СОН — способ остаточной намагниченности; +СПП — способ приложенного поля; +ТКК — технологическая карта контроля; +ТМС — техническое моющее средство; +ТУ — технические условия; +ТД — технологическая документация; +УФ — ультрафиолетовый; +ЦН — циркулярное намагничивание. +5 Общие положения +5.1 МПК основан на обнаружении с помощью ферромагнитных частиц магнитных полей рассея­ +ния, возникающих над поверхностными и подповерхностными несплошностями металла объекта кон­ +троля при его намагничивании. +Метод предназначен для выявления несплошностей ферромагнитного металла с относительной +магнитной проницаемостью не менее 40. Метод не гарантирует выявление несплошностей, плоскости +которых параллельны контролируемой поверхности или составляют с ней и направлением намагничи­ +вающего поля угол менее 30°, на поверхности объекта с параметром шероховатости более Ra 10 +(Rz 63). Немагнитное покрытие толщиной более 20 мкм затрудняет выявляемость несплошностей. +5.2 МП-метод позволяет контролировать полуфабрикаты, изделия, сварные соединения любых +размеров и форм. МП-метод позволяет обнаруживать поверхностные и подповерхностные несплошно- +сти: трещины различного происхождения (шлифовочные, ковочные, штамповочные, закалочные, уста­ +лостные, деформационные, травильные и др.), флокены, закаты, надрывы, волосовины, расслоения, +дефекты сварных соединений (трещины, непровары, шлаковые, флюсовые и окисные включения, под­ +резы) и др. +5.2.1 Необходимым условием для проведения МПК является наличие доступа к контролируемой +поверхности, достаточного для подвода намагничивающих устройств, нанесения индикаторных средств +5 + + +--- Page 9 --- +ГОСТ Р 50.05.06—2018 +и ее визуального осмотра. При невозможности из-за конструктивных особенностей объекта контроля +проводить НК МП-методом дефектоскопии в соответствии с требованиями настоящего стандарта или с +применением новых методических решений должна быть применена методика контроля, удовлетво­ +ряющая требованиям ГОСТ Р 50.04.07. +5.2.2 Проведение контроля в ночную смену с 0 до 6 ч не допускается. +5.3 Результаты контроля объектов МП-методом дефектоскопии зависят от следующих факторов: +- магнитных характеристик материала объектов; +- формы и размеров объектов контроля; +- вида, местоположения и ориентации выявляемых несплошностей; +- степени доступности зон контроля, особенно в случае контроля объектов, установленных в кон­ +струкции изделия; +- шероховатости поверхности; +- наличия и уровня поверхностного упрочнения; +- толщины немагнитных покрытий; +- напряженности магнитного поля и его распределения по поверхности объекта контроля; +- угла между направлением намагничивающего поля и плоскостями выявляемых несплошностей; +- свойств магнитного индикатора; +- способа его нанесения на объект контроля; +- интенсивности магнитной коагуляции порошка в процессе выявления несплошностей; +- способа и условий регистрации индикаторных рисунков выявляемых несплошностей. +Указанные факторы учитывают при разработке технологий МПК объектов. +5.4 Настоящим стандартом установлены три условных уровня чувствительности А, Б и В, соот­ +ветствующих минимальной ширине условной трещины. Условная трещина определена в соответствии +с 3.23. Условные уровни чувствительности приведены в таблице 1. Конкретный условный уровень на­ +значает разработчик НД или КД в зависимости от требуемых размеров подлежащих выявлению не­ +сплошностей. Чувствительность метода проверяют на стандартном образце с соответствующей задан­ +ному условному уровню шириной раскрытия условной трещины (несплошности) (см. таблицу 1). +5.5 Практическая реализация чувствительности контроля, соответствующей требуемому уровню, +может быть достигнута при шероховатости контролируемой поверхности не более указанной в табли­ +це 1. Если объект контроля по условиям изготовления или эксплуатации имеет большую шерохова­ +тость, чувствительность контроля уменьшается и условный уровень чувствительности не нормируется. +Таблица 1 — Условные уровни чувствительности +Условный уровень Минимальная ширина раскрытия Шероховатость контролируемой +чу вств ител ьно сти условной трещины, мкм поверхности Ra, мкм (не более) +А 2,0 2,5 +Б 10,0 10,0 +В 25,0 10,0 +5.6 МПК проводится контролерами по ТКК, в которых указывают как минимум следующие сведения: +- наименование организации-разработчика; +- номер документа, по которому проводят контроль; +- обозначение типов (групп) контролируемых полуфабрикатов, изделий или сварных соединений +и наплавок с указанием в необходимых случаях номера чертежей изделия и стадии для проведения +контроля; +- наименование изделия; +- объем контроля; +- эскиз детали с указанием габаритных размеров (при необходимости); +- размеры, расположение контролируемых участков и зоны перекрытия участков; +- условный уровень чувствительности; +- шероховатость контролируемой поверхности; +- вид и способ намагничивания; +- вид (постоянный, переменный и пр.) тока циркулярного намагничивания, сила тока или напря­ +женность магнитного поля на поверхности объекта контроля при необходимости; +6 + + +--- Page 10 --- +ГОСТ Р 50.05.06—2018 +- средства контроля (аппаратура, включая средства измерения, и материалы); +- освещенность контролируемой поверхности; +- нормы оценки качества; +- необходимость размагничивания; +- фамилию, инициалы, подпись, сведения о сертификате (аттестационном удостоверении) раз­ +работчика ТКК; +- фамилию, инициалы, подпись лица, утвердившего ТКК. +Пример оформления ТКК приведен в приложении А. +5.7 При применении новых методик и средств контроля с учетом специфики объекта контроля +допускается разработка нового документа, составленного с учетом настоящего стандарта, прошедшего +оценку соответствия в форме испытаний. +5.8 МП-метод относится к индикаторным методам НК. Метод не позволяет определять длину, +глубину и ширину поверхностных несплошностей по их индикаторным рисункам, а также размеры +подповерхностных несплошностей и глубину их залегания. Фактические размеры поверхностных не­ +сплошностей определяют после удаления дефектоскопических материалов с поверхности объекта +контроля. +5.8.1 Необходимость и объем МПК, а также нормы оценки качества и уровень чувствительности +при контроле сварных соединений и наплавленных покрытий должны соответствовать требованиям +федеральных норм и правил в области использования атомной энергии, устанавливающих правила +контроля основного металла, сварных соединений и наплавленных поверхностей при эксплуатации +оборудования, трубопроводов и других элементов АС, а также правила контроля металла оборудо­ +вания и трубопроводов АЭУ при изготовлении и монтаже: для полуфабрикатов и основного металла +изделий при изготовлении и ремонте — установленным по стандартам (техническим условиям) на по­ +луфабрикаты и (или) КД на изделие, при эксплуатации — требованиям федеральных норм и правил +в области использования атомной энергии, устанавливающих правила контроля основного металла, +сварных соединений и наплавленных покрытий при эксплуатации оборудования, трубопроводов и дру­ +гих элементов АС. +6 Требования к контролю +6.1 Требования к средствам контроля +6.1.1 Для контроля МП-методом используют следующую аппаратуру: +- универсальные (стационарные, передвижные, переносные) и специализированные МП- +дефектоскопы; +- источники освещения или УФ-облучения контролируемой поверхности; +- СИ величины напряженности намагничивающего поля и (или) тока с погрешностью измерения +не более 5 %, вязкости и концентрации магнитной суспензии, освещенности и облученности контроли­ +руемой поверхности; +- размагничивающие устройства и СИ для оценки уровня размагниченности; +- контрольные образцы (аттестованные объекты) для проверки работоспособности МП- +дефектоскопов и магнитных индикаторов; +- устройства для осмотра контролируемой поверхности и регистрации несплошностей: смотро­ +вые оптические приборы и СИ (лупы, бинокулярные стереоскопические микроскопы, зеркала, эндо­ +скопы), телевизионные системы, а также автоматизированные устройства обнаружения, регистрации и +обработки изображений, при необходимости входящие в СИ. +6.1.2 Требования к МП-дефектоскопам, являющимся СИ и намагничивающим устройством, долж­ +ны соответствовать ГОСТ Р 53700. Требования к портативным электромагнитам переменного тока, гиб­ +ким кабелям, электроконтактам и источникам УФ-излучения следующие: +- устойчивость фильтра к брызгам магнитного индикатора; +- защита работников от опасных воздействий при нерабочем положении установки; +- УФ-облученность УФ-излучения на расстоянии 400 мм от источника — не менее 10 Вт/м; +- освещенность на расстоянии 400 мм от источника — не более 20 лк; +- температура поверхности рукоятки — не более 40 °С. +К смотровым кабинам для осмотра объектов контроля при использовании люминесцентных маг­ +нитных индикаторов также установлены требования согласно ГОСТ Р 53700. +7 + + +--- Page 11 --- +ГОСТ Р 50.05.06—2018 +6.1.3 МП-дефектоскопы выбирают с учетом: +- номенклатуры, конфигурации и размеров объектов контроля; +- требуемого значения намагничивающего тока или напряженности магнитного поля; +- используемого способа МПК; +- требуемой производительности труда; +- технических и экономических возможностей организации. +6.1.4 Для обеспечения высокой выявляемое™ несплошностей способом остаточной намагничен­ +ности с применением соленоида, электромагнита и других рекомендуется использовать источник пита­ +ния или блок регулирования тока, обеспечивающий при выключении уменьшение намагничивающего +тока от максимального значения до минимального измеряемого значения за время не менее 5 с. +6.1.5 Дефектоскопы, в которых намагничивание изделий осуществлено переменным, выпрямлен­ +ным или импульсным токами, при контроле способом остаточной намагниченности должны обеспечи­ +вать выключение тока в момент времени, при котором значение остаточной индукции составляет не +менее 0,9 ее максимального значения для данного материала при выбранном режиме. +6.1.6 В эксплуатационной документации на МП-дефектоскопы должны быть указаны: +- возможность контроля способами остаточной намагниченности и/или приложенного магнитного +поля; +- значение напряжения питания и потребляемой мощности; +- масса и габаритные размеры; +- рабочие диапазоны значений температуры, влажности и атмосферного давления. +В эксплуатационной документации на МП-дефектоскоп с намагничивающим устройством, работаю­ +щим от источника намагничивающего тока, должны быть дополнительно приведены: +- максимальная потребляемая мощность; +- вид намагничивающего тока; +- напряжение и частота намагничивающего тока; +- максимальное и минимальное значения намагничивающего тока; +- способ регулирования намагничивающего тока (ступенчатый, плавный, ток не регулируется). +При использовании повторно-кратковременного режима намагничивания в эксплуатационной до­ +кументации должны быть указаны: +- продолжительность включения и длительность паузы; +- максимальное значение тока, при котором дефектоскоп может работать непрерывно. +6.1.7 При проверке работоспособности дефектоскопов и качества магнитных индикаторов (после +изготовления или ремонта, а также на рабочих местах контроля) применяют контрольные образцы для +МПК с естественными или искусственными несплошностями. Примеры образцов приведены в прило­ +жении Б. +При намагничивании объектов с помощью центрального проводника для проверки работоспособ­ +ности МП-дефектоскопов может быть использован образец типа МО-4 (см. приложение Б). Работоспо­ +собность устанавливается по выявлению несплошностей, сравнением индикаторных рисунков образца +с приведенными на фотографии в паспорте. +6.1.8 СИ, показания которых связаны с чувствительностью контроля, должны быть утвержденных +типов, прошедшие поверку в соответствии с [1], и иметь действующие свидетельства о поверке и (или) +знаки поверки. +6.2 Дефектоскопические материалы +6.2.1 В качестве индикаторов несплошностей при МП-дефектоскопии используют черные или +цветные магнитные, магнитолюминесцентные порошки или их суспензии (см. приложение В), в том +числе в аэрозольной упаковке, со следующими диапазонами зернистости: +- для суспензии — не более 50 мкм; +- для сухого способа — не более 150 мкм. +6.2.2 Каждая партия материалов для дефектоскопии должна быть проконтролирована: +- на наличие на каждом упаковочном месте (пачке, коробке, емкости) этикеток, соответствующих +прилагающимся сертификатам, и других сведений, с проверкой полноты приведенных в них данных на +контрольных образцах и соответствия этих данных требованиям настоящего стандарта; +- отсутствие повреждений упаковки или самих материалов; +- действие срока годности. +8 + + +--- Page 12 --- +ГОСТ Р 50.05.06—2018 +Допускается входной контроль качества (выявляющей способности) магнитных порошков прово­ +дить с помощью СИ АКС-1С (анализатора концентрации суспензии). Нормы расхода материалов уста­ +навливаются организацией, выполняющей контроль. +6.2.3 При приготовлении магнитных суспензий содержание черного, цветного или люминесцент­ +ного порошков в дисперсной среде должно соответствовать рекомендации производителя порошка, +указанной в руководстве по его применению. В случае отсутствия рекомендации производителя по­ +рошка содержание магнитного порошка в 1 л дисперсионной среды должно составлять: черного — +(25 ± 5) г , магнитолюминесцентного — (4 ± 1) г. Составы магнитных суспензий приведены в рекомен­ +дуемом приложении В. +6.2.4 В качестве дисперсионной среды для приготовления магнитных суспензий применяют: воду, +керосин, масло и смесь керосина с маслом. +При использовании магнитолюминесцентного порошка дисперсионная среда не должна гасить +люминесценцию индикатора и создавать дополнительный люминесцирующий фон, затрудняющий рас­ +шифровку индикаций. +В состав водных магнитных суспензий должны входить поверхностно-активные, антикоррозион­ +ные и антивспенивающие компоненты. +6.2.5 Вязкость дисперсной среды суспензии не должна превышать 36 ■ 10_6 м2/с (36 сСт) при +температуре контроля. При вязкости носителя более 10 ■ 1СГ6 м2/с (10 сСт) в производственно-тех­ +нологической документации должно быть указано время отекания основной массы суспензии, по­ +сле которого допустим осмотр изделия. Вязкость дисперсионной среды суспензии на основе масла +и масляно-керосиновых смесей рекомендуется измерять вискозиметром с погрешностью не более +2,5 % полной шкалы при ее приготовлении и в процессе использования с периодичностью, указанной +в НД на МПК. Вместо кинематической вязкости допускается измерять условную вязкость суспензий. +Порядок измерения условной вязкости дисперсионной среды магнитных суспензий приведен в при­ +ложении Г . +6.2.6 Водную магнитную суспензию необходимо оберегать от масла, которое вызывает коагуля­ +цию магнитного порошка, что снижает ее чувствительность к выявлению несплошностей. +6.2.7 Концентрацию магнитной суспензии при неодноразовом использовании проверяют перед +проведением контроля СИ АКС-1С или ИКС-1. +6.3 Требования к контрольным образцам +6.3.1 Качество готовой магнитной суспензии перед проведением контроля проверяют на контроль­ +ном образце (аттестуемом объекте). +6.3.2 Допускается применение импортных контрольных образцов по согласованию с головной ма- +териаловедческой организацией. +6.3.3 Контрольные образцы изготавливают в организациях, их использующих, или в централизо­ +ванном порядке. При этом допускается применение контрольных образцов с естественными несплош- +ностями. Каждый контрольный образец должен быть замаркирован порядковым номером. +6.3.4 К контрольному образцу прилагается паспорт, который должен содержать: +- фотографию образца с выявленными несплошностями; +- материал образца; +- номер образца; +- размеры несплошностей (ширина раскрытия, глубина, длина); +- заключение об уровне чувствительности; +- режим намагничивания; +- результаты переаттестации; +- условия хранения; +- подпись руководителей службы НК и метрологии. +Форма паспорта приведена в приложении Б. +6.3.5 Контрольные образцы представляют собой детали или специальные изделия, изготов­ +ленные из материала определенного состава, с заданными геометрической формой и размерами, +имеющие естественные или искусственные несплошности, размеры которых близки к чувствительно­ +сти процесса МПК, предназначенные для проверки работоспособности МП-дефектоскопов и магнитных +индикаторов. +9 + + +--- Page 13 --- +ГОСТ Р 50.05.06—2018 +Примеры контрольных образцов приведены в приложении Б. Для проверки работоспособности +МП-дефектоскопов преимущественно применяют контрольные образцы с искусственными несплош- +ностями. Тип образца для этой цели выбирают с учетом: +- конструкции дефектоскопа и способов намагничивания, на которые он рассчитан; +- характера несплошностей, выявляемых на проверяемых объектах, их расположения по глубине +(поверхностные или подповерхностные); +- направления намагничивающего магнитного поля, создаваемого в намагничивающих устрой­ +ствах дефектоскопа, и расположения несплошностей на образце. +Работоспособность дефектоскопов оценивают путем выявления несплошностей на образцах при +всех способах намагничивания, предусмотренных конструкцией данного дефектоскопа. +6.3.6 Контрольные образцы со встроенными постоянными магнитами для проверки работоспособ­ +ности МП-дефектоскопов не применяют. +6.3.7 Для проверки работоспособности магнитных индикаторов преимущественно выбирают об­ +разцы с трещинами. Однако для этой цели могут применять также другие образцы различного типа с +искусственными или естественными несплошностями, в том числе со встроенными постоянными маг­ +нитами. +Работоспособность магнитных индикаторов оценивают путем выявления несплошностей на об­ +разцах при тех способах намагничивания, на которые рассчитан каждый образец. Паспорта и докумен­ +ты по периодической аттестации контрольных образцов подписывает метролог. +6.3.8 Образцы, приведенные в приложении Б, и им подобные, отличающиеся от объектов контро­ +ля, не допускается использовать при оценке возможности применения МП-метода, определении режи­ +мов контроля конкретных объектов и оценке выявляемых на них несплошностей. В этом случае должны +использовать образцы, по форме, размерам и материалу соответствующие объектам контроля, также +подлежащим периодической аттестации. На образцах должны быть естественные или искусственные +несплошности с размерами, близкими к размерам минимальных дефектов, которые требуется обнару­ +живать. +6.3.9 Контрольные образцы не являются СИ и периодической метрологической поверке не под­ +лежат. Они должны быть подвергнуты оценке внешнего состояния и периодической аттестации (на от­ +сутствие коррозии, изломов, определения размеров выявляемых несплошностей и т. д.). +6.3.10 При оценке возможности применения МП-метода для контроля крупногабаритных объектов +допускается использовать образцы в виде части этих объектов при условии, что при намагничивании +таких образцов распределение магнитного потока в зоне возможного расположения отыскиваемых не­ +сплошностей будет соответствовать его распределению в целых объектах. +6.4 Требования к персоналу, выполняющему контроль +6.4.1 НК МП-методом должен выполнять персонал, компетентность которого подтверждена в со­ +ответствии с требованиями ГОСТ Р 50.05.11. +6.4.2 Контроль проводится двумя контролерами, из которых как минимум один должен иметь пра­ +во подписи заключения. +6.4.3 Технологические карты контроля должен разрабатывать персонал, удовлетворяющий требо­ +ваниям ГОСТ Р 50.05.11 и имеющий право выдачи заключения. +7 Проведение магнитопорошкового контроля +7.1 Подготовка к контролю +7.1.1 Перед проведением МПК необходимо: +- подготовить поверхность и оценить ее пригодность к контролю; +- проверить работоспособность дефектоскопа; +- проверить качество дефектоскопических материалов. +7.1.2 Поверхность, подлежащая контролю, должна быть очищена от шлака, окалины и других за­ +грязнений, мешающих проведению МПК. При этом ширина контролируемой зоны сварных соединений +принимается согласно требованиям федеральных норм и правил в области использования атомной +энергии, устанавливающих правила контроля основного металла, сварных соединений и наплавленных +покрытий при эксплуатации оборудования, трубопроводов и других элементов АС, а также правила кон­ +троля металла оборудования и трубопроводов АЭУ при изготовлении и монтаже. +10 + + +--- Page 14 --- +ГОСТ Р 50.05.06—2018 +7.1.3 Выявленные при визуальном осмотре несплошности должны быть устранены до проведения +МПК. Шероховатость контролируемой поверхности должна соответствовать значениям, указанным в +таблице 1. +7.1.4 Подготовка поверхности и устранение дефектов по 8.1.2 и 8.1.3 в обязанности контролеров +не входят. +7.1.5 МПК допускается проводить на объектах после нанесения немагнитного покрытия (напри­ +мер, оксидирования, цинкования, хромирования, кадмирования, окраски), если толщина покрытия не +превышает 20 мкм. При этом толщина покрытия измеряется любым измерителем толщины покрытий +требуемого диапазона, с погрешностью не более 2,5 мкм. +7.1.6 Поверхность, подлежащая контролю и имеющая следы масла или жирсодержащих суспен­ +зий, обезжиривается, если контроль проводят с использованием водной магнитной суспензии, и допол­ +нительно просушивается, если контроль проводят сухим способом. При необходимости (например, для +объекта контроля с темной поверхностью) наносят контрастное покрытие толщиной не более 20 мкм. +7.1.7 Проверку работоспособности дефектоскопов и качества дефектоскопических материалов +осуществляют перед началом смены с помощью измерителей напряженности поля и (или) тока, кон­ +трольных образцов и приборов для измерения концентрации суспензии. +7.1.8 Освещенность контролируемой поверхности объектов при использовании черных и цветных +нелюминесцирующих магнитных порошков или суспензий на их основе должна быть 1000 лк или бо­ +лее в зависимости от требуемой чувствительности к несплошностям и оптических свойств поверхности +объектов контроля. Освещенность при контроле в стационарных условиях контролируют с помощью +люксметра один раз в месяц или перед проведением МПК, измерения проводят на объекте, относи­ +тельная погрешность — не более 8 %. +7.1.9 При контроле следует применять комбинированное освещение (общее и местное). Для мест­ +ного освещения допускается применение ламп накаливания, но только в молочной или матированной +колбе. Могут быть использованы галогенные лампы. Ксеноновые лампы применять не допускается. +Для исключения появления бликов на полированных объектах контроля, смоченных магнитной суспен­ +зией, рабочие места осмотра оборудуют светильниками с непросвечивающими отражателями или рас­ +сеивателями таким образом, чтобы их светящиеся элементы и лучи, отраженные от объектов контроля, +не попадали в поле зрения работающих. +7.1.10 Осмотр объектов контроля, обработанных суспензией с люминесцентным магнитным +порошком, проводят при УФ-облучении. Уровень облученности контролируемой поверхности УФ- +излучением должен быть не менее 2000 мкВт/см2. Относительная погрешность измерителя облученно­ +сти должна быть не менее 10%. Длина волны УФ-излучения должна быть в диапазоне от 315 до 400 нм +с максимумом излучения 365 нм. Относительная погрешность измерителя длины волны УФ-излучения +не должна превышать 5 %. При этом освещенность зоны контроля видимым светом должна быть не +более 20 лк и контролироваться люксметром. +7.2 Проведение контроля +7.2.1 Требования к выбору способа и режима намагничивания +7.2.1.1 МП-дефектоскопы должны обеспечивать создание необходимой напряженности магнитно­ +го поля на поверхности объекта контроля. Это гарантируется показаниями СИ напряженности магнит­ +ного поля или проверкой на контрольном образце. +7.2.1.2 Напряженность магнитного поля при контроле СОН определяют с учетом достижения маг­ +нитного технического насыщения материала изделия. Значения напряженности поля насыщения ос­ +новных марок сталей приведены в приложении Д. +При контроле способом приложенного поля напряженность магнитного поля, необходимую для +обеспечения требуемого уровня чувствительности, определяют, исходя из коэрцитивной силы Нс ма­ +териала объекта контроля по прямым, соответствующим условным уровням чувствительности А, Б, В +(рисунок 1), или вычисляют по формулам: (1) — для уровня А, (2) — для уровня Б и (3) — для уровня В: +42 + 1,ЗНС ; (1) +20 + 1,1 Нс; (2) +15 + 1,1НС . (3) +1 1 + + +--- Page 15 --- +ГОСТ Р 50.05.06—2018 +Нс, А/см +Рисунок 1 — Номограммы для выбора напряженности приложенного поля при СПП +для условных уровней чувствительности А, Б, и В +Значения коэрцитивной силы основных марок сталей приведены в приложении Д. +7.2.1.3 Выбор способа и режима МПК проводится в зависимости от магнитных свойств контроли­ +руемого металла, требуемой чувствительности и конфигурации объекта контроля. МПК осуществляют +СОН или СПП. +7.2.1.4 Для оценки возможности применения СОН следует пользоваться графиком определения +способа контроля, приведенным на рисунке 2. +вг т +А, Б, В — условные уровни чувствительности +Рисунок 2 — Г рафик определения способа контроля по остаточной индукции и коэрцитивной силе металла +Требуемый уровень чувствительности при контроле СОН определяется по известным магнитным +характеристикам материала объекта контроля (коэрцитивной силе Нс, остаточной индукции Вр данных +в приложении Б) и кривым А, Б и В, соответствующим условным уровням чувствительности. При этом +контроль СОН с требуемой чувствительностью возможен в том случае, если остаточная индукция ма­ +териала при заданном значении коэрцитивной силы равна или более значения остаточной индукции, +определенной на соответствующей кривой. +7.2.1.5 При невозможности использования СПП из-за конфигурации объекта контроля применяют +СОН. Контроль материалов, коэрцитивная сила которых Нс < 10 А/см, проводят только СПП. Для кон­ +троля материалов, коэрцитивная сила которых Нс > 10 А/см и остаточная магнитная индукция Вг > 0,5 Тл, +могут применять оба способа. +7.2.1.6 Значения напряженности магнитного поля могут быть уточнены экспериментально при +контроле конкретных изделий. Относительная погрешность измерителя напряженности магнитного +поля — не более 10 %. +12 + + +--- Page 16 --- +ГОСТ Р 50.05.06— 2018 +7.2.2 Требования к нам агничиванию объекта контроля +7.2.2.1 Намагничивание объекта контроля могут проводить циркулярным, продольным (полюс­ +ным) или комбинированным видами с использованием переменного, выпрямленного и импульсного +тока или магнитного поля. Виды, способы и схемы намагничивания приведены в таблице 2. +Таблица 2 — Виды, способы и схемы намагничивания +13 + + +--- Page 17 --- +ГОСТ Р 50.05.06—2018 +1.2.2.2 Циркулярный вид намагничивания осуществляют путем пропускания тока через объект +контроля или его участки либо через токопроводящий проводник, помещенный в отверстие объекта +контроля. +7.2.2.3 Продольный (полюсный) вид намагничивания осуществляют путем помещения объекта +контроля или его участков в магнитное поле постоянного магнита, электромагнита или соленоида. +7.2.2.4 Комбинированный вид намагничивания осуществляют путем наложения двух ортогональ­ +но направленных токов или магнитных полей, из которых по крайней мере одно переменное, одновре­ +менно СПП. +7.2.2.5 Показания тока при ЦН можно вычислять по формулам, приведенным в приложении Е. +Для уменьшения нагрева объекта контроля рекомендуется применять прерывистый режим намаг­ +ничивания длительностью от 0,1 до 3,0 с с перерывами между циклами намагничивания не более 5 с. +7.2.2.6 Для выявления различно ориентированных несплошностей намагничивание каждого кон­ +тролируемого участка проводят в двух направлениях, угол между которыми составляет от 70° до 90°. +Расстояние L между электродами при ЦН должно быть от 75 до 250 мм. При этом ширина С контроли­ +руемого участка должна быть не более 0,6L. +7.2.2.7 С целью исключения пропуска несплошностей в местах стыковки контролируемых участ­ +ков каждый последующий намагничиваемый участок должен перекрывать предыдущий на ширину не +менее 20 мм при ЦН и не менее 30 мм при ПН. Это обеспечивается шагом перемещения полюсов маг­ +нита или электродов. +7.2.2.8 При ЦН способом пропускания тока через объект контроля с целью предупреждения при- +жогов рекомендуется: +- использовать наконечники или прокладки из металла с низкой температурой плавления (свинца, +цинка, сплава алюминия и цинка и др.); +- периодически зачищать наконечники электроконтактов, не допуская их почернения; +- включать и выключать ток только при надежном электрическом контакте электрода намагничи­ +вающего устройства с объектом контроля. +7.2.2.9 При контроле изделий в продольном магнитном поле, в разомкнутой магнитной цепи не­ +обходимо учитывать влияние на чувствительность контроля размагничивающего фактора, связанного +с формой изделия, особенно для изделий, имеющих отношение длины к эквивалентному диаметру +менее 5. В этом случае необходимо: +- составлять объекты контроля в цепочку; +- применять удлинительные наконечники; +- применять переменный или импульсный ток питания намагничивающего устройства. +7.2.3 Требования к нанесению магнитного индикатора +7.2.3.1 Магнитный индикатор на контролируемую намагниченную поверхность наносят сухим или +мокрым способом в виде порошка или суспензии соответственно. +7.2.3.2 При сухом способе магнитный порошок напыляют на контролируемую поверхность с его +одновременным удалением с поверхности без несплошностей слабым потоком воздуха. +7.2.3.3 При мокром способе магнитную суспензию наносят на контролируемую поверхность путем +погружения в ванну, распыления или полива слабой струей, не смывающей осевший порошок над не- +сплошностью, с ее обязательным отеканием с поверхности. Для отекания магнитной суспензии поверх­ +ность должна быть наклонена. +7.2.3.4 Магнитный индикатор на контролируемую поверхность при контроле СПП наносят одно­ +временно с намагничиванием объекта контроля. Намагничивание прекращают после отекания с кон­ +тролируемой поверхности основной массы суспензии. При этом под отеканием основной массы су­ +спензии понимается состояние, при котором дальнейшее отекание не изменяет картины отложения +порошка над несплошностью. Осмотр контролируемой поверхности проводят после прекращения на­ +магничивания. +7.2.3.5 Магнитный индикатор наносят на контролируемую поверхность при контроле СОН после +снятия намагничивающего поля, но не позднее чем через 1 ч. Осмотр контролируемой поверхности +проводят после стекания основной массы суспензии. +7.2.3.6 При контроле коротких изделий в продольном поле разомкнутой магнитной цепи магнит­ +ный индикатор наносят до разъема объектов контроля. Осмотр допускается проводить по отдельности, +после стекания основной массы суспензии. +7.2.3.7 В зависимости от цвета (фона) контролируемой поверхности следует применять магнит­ +ные порошки, создающие наибольшую контрастность индикаторного рисунка. +14 + + +--- Page 18 --- +ГОСТ Р 50.05.06—2018 +7.3 Анализ результатов контроля +7.3.1 При контроле следует применять комбинированное освещение (общее и местное). Для мест­ +ного освещения допускается применение ламп накаливания, но только в молочной или матированной +колбе. Могут использоваться галогенные лампы. Ксеноновые лампы применять не допускается. Для +исключения появления бликов на полированных объектах контроля, смоченных магнитной суспензией, +рабочие места осмотра оборудуют светильниками с непросвечивающими отражателями или рассеива­ +телями таким образом, чтобы их светящиеся элементы и лучи, отраженные от объектов контроля, не +попадали в поле зрения работающих. Местное освещение рабочих мест рекомендуется оборудовать +регуляторами освещения. +7.3.2 Осмотр объектов контроля, обработанных суспензией с люминесцентным магнитным порош­ +ком, проводят при УФ-облучении. Уровень облученности контролируемой поверхности УФ-излучением +должен быть не ниже 2000 мкВг/см2. Относительная погрешность измерителя облученности не должна +превышать 10%. Длина волны УФ-излучения должна быть в диапазоне от 315 до 400 нм с максимумом +излучения 365 нм. Относительная погрешность измерителя длины волны УФ-излучения не должна пре­ +вышать 5 %. При этом освещенность зоны контроля видимым светом должна быть не более 20 лк и +контролироваться люксметром. +7.3.3 Результаты контроля оценивают по наличию на контролируемой поверхности индикаторно­ +го следа в виде четкого плотного валика магнитного порошка, видимого невооруженным глазом или с +использованием лупы до 7-кратного увеличения и воспроизводимого каждый раз при повторном на­ +несении магнитной суспензии или порошка, без учета его принадлежности к поверхностной или подпо­ +верхностной несплошности. +7.3.4 Индикаторные рисунки, образующиеся на несплошностях, имеют следующие характерные +особенности: +- плоскостные несплошности (трещины, расслоения, несплавления и т. п.) проявляются в форме +удлиненных, тонких индикаторных рисунков в виде валиков магнитного порошка; +- объемные несплошности (поры, раковины, включения) образуют округлые индикаторные рисунки; +- подповерхностные несплошности обычно дают нечеткое осаждение порошка. +7.3.5 Каждый индикаторный рисунок должен быть отмечен краской, цветным карандашом или +другими способами. +7.3.6 При анализе и расшифровке индикаторных рисунков несплошностей различают осаждения +магнитного порошка на реальных несплошностях от ложных осаждений. При отсутствии несплошно­ +стей осаждения магнитного порошка могут наблюдаться в местах: +- резких переходов от одного сечения объекта контроля к другому; +- резкого местного изменения магнитных свойств металла (например, по границе зоны термиче­ +ского влияния или по границе «металл шва — основной металл») и т. п.; +- касания намагниченного объекта ферромагнитным предметом (отверткой, другой деталью +и др.); +- расположения риски, царапины и грубой обработки поверхности; +- границы наклепанной поверхности; +- группы мелких забоин; +- расположения карбидной полосчатости металла; +- расположения границ незачищенных сварных швов. +Как правило, в указанных местах образуются размытые, нечеткие осаждения магнитного порош­ +ка. Для определения причин осаждения магнитного порошка в таких случаях оценивают особенности +конструкции объекта в этой зоне, проводят осмотр очищенной поверхности с использованием оптиче­ +ских средств, выполняют повторный МПК либо контроль капиллярным или вихретоковым методом. +7.3.7 Участок осмотра объектов целесообразно обеспечивать отбракованными объектами контро­ +ля с выявленными несплошностями и дефектограммами, изготовленными в соответствии с приложе­ +нием Ж. +7.3.8 В целях повышения качества контроля целесообразно через каждый час работы по осмо­ +тру контролируемой поверхности, в том числе при осмотре на экране компьютера, делать перерыв на +10—15 мин. +7.3.9 Результаты контроля оценивают в соответствии с нормами, предусмотренными документа­ +цией на изготовление, монтаж или эксплуатацию объектов контроля, приведенными в федеральных +нормах и правилах в области использования атомной энергии, устанавливающих правила контроля +15 + + +--- Page 19 --- +ГОСТ Р 50.05.06—2018 +основного металла, сварных соединений и наплавленных покрытий при эксплуатации оборудования, +трубопроводов и других элементов АС и правила контроля металла оборудования и трубопроводов +АЭУ при изготовлении и монтаже. +7.3.10 Качество объектов контроля допускается оценивать как по индикаторным рисункам, так и +по характеру реальных обнаруженных несплошностей: их размерам, количеству и распределению по +поверхности проверяемых объектов. +7.4 Требования к размагничиванию +7.4.1 Необходимость размагничивания, проверка степени размагничивания, а также допустимая +норма остаточной намагниченности каждого объекта контроля установлены производственно-техно­ +логической документацией на контроль. Объекты контроля, на которых проведен МПК, должны быть +размагничены контролером: +- если их намагниченность вызывает погрешности в показаниях приборов, ухудшает работоспо­ +собность аппаратуры или датчиков, установленных в изделии; +- намагниченность в условиях эксплуатации объектов может вызвать накопление продуктов из­ +носа в подвижных сочленениях; +- остаточная намагниченность оказывает отрицательное влияние на последующие технологиче­ +ские операции изготовления или ремонта технических изделий, а также в других случаях. +7.4.2 Размагничивание осуществляют путем воздействия на деталь знакопеременного магнитного +поля с убывающей от начального значения до нуля амплитудой. Размагничивающее поле может быть +переменным (промышленной или низкой частоты), постоянным (выпрямленным импульсным), меняю­ +щейся полярности и с разной частотой коммутации. +7.4.3 Напряженность начального размагничивающего поля должна быть не менее величины на­ +магничивающего поля, а в случае отсутствия данных о начальном намагничивающем поле — не менее +пяти значений коэрцитивной силы материала изделия. +7.4.4 В зависимости от формы и размеров объектов размагничивание можно осуществлять сле­ +дующими способами: +- продвижением объекта контроля через соленоид, питаемый переменным током или постоян­ +ным током изменяющейся полярности, и его удалением на расстояние, при котором напряженность +магнитного поля соленоида равна напряженности фона. Например, для стационарных соленоидов это +расстояние должно быть не менее 0,7 м; +- уменьшением до нуля тока в соленоиде переменного тока со вставленным в него размагни­ +чиваемым объектом. Если длина объекта более длины соленоида, то размагничивание проводят по +участкам; +- удалением объекта от электромагнита (или электромагнита от объекта), питаемого переменным +током либо постоянным током с периодически изменяющейся полярностью; +- уменьшением до нуля переменного тока в электромагните, в междуполюсном пространстве ко­ +торого находится размагничиваемый объект или его участок; +- воздействием на объект контроля разнополярного убывающего импульсного магнитного поля; +- уменьшением до нуля амплитуды переменного тока, пропускаемого по объекту контроля, его +части, кабелю или стержню, пропущенному через отверстие в объекте; +- воздействием на объект контроля магнитным полем, направленным встречно магнитному полю +намагниченного объекта. Напряженность размагничивающего поля должна подбираться эксперимен­ +тально таким образом, чтобы после его выключения остаточная индукция объекта была близка к нулю +(применяют только для объектов простой формы). +При использовании переменного тока размагничивается поверхностный слой объекта, не превы­ +шающий глубины проникновения поля данной частоты в материал объекта. +7.4.5 Размагничивание массивных изделий целесообразно проводить по участкам с помощью +электромагнитов, плоских катушек, гибкого кабеля, используя при необходимости следующие приемы: +- многократное (повторное) размагничивание изделия или его участка; +- увеличение времени процесса размагничивания от 30 до 60 с; +- уменьшение частоты магнитного переменного поля; +- вращение объекта контроля в различных плоскостях относительно размагничивающего поля. +7.4.6 При размагничивании коротких объектов контроля, имеющих малое (менее 5) отношение +длины к толщине, следует располагать цепочкой или использовать удлинители с целью снижения +16 + + +--- Page 20 --- +ГОСТ Р 50.05.06—2018 +размагничивающего фактора. Источники размагничивающего поля необходимо размещать таким обра­ +зом, чтобы ось объекта контроля (особенно длинных деталей) была ориентирована с запада на восток +для снижения подмагничивающего поля Земли. +7.4.7 Степень размагничивания определяют с помощью измерителей или градиентометров маг­ +нитных полей. После размагничивания уровень остаточной намагниченности на проконтролированных +объектах не должен превышать (5 ± 0,5) А/см, если в НД не установлены другие значения поля, вызы­ +ваемого остаточной намагниченностью. Качественную (ориентировочную) оценку степени размагничи­ +вания проводят по отклонению стрелки компаса и др. +8 Учетная и отчетная документация +8.1 Отчетную документацию (заключение, протокол) по результатам МПК сварных соединений +оформляют в соответствии с требованиями федеральных норм и правил в области использования +атомной энергии, устанавливающих правила контроля основного металла, сварных соединений и на­ +плавленных покрытий при эксплуатации оборудования, трубопроводов и других элементов АС, а также +правила контроля металла оборудования и трубопроводов АЭУ при изготовлении и монтаже. +Содержание заключения (протокола) должно отвечать требованиям федеральных норм и правил +в области использования атомной энергии, устанавливающих правила контроля основного металла, +сварных соединений и наплавленных покрытий при эксплуатации оборудования, трубопроводов и дру­ +гих элементов АС, а также правила контроля металла оборудования и трубопроводов АЭУ при изготов­ +лении и монтаже. +При эксплуатации АС заключения (протоколы) должны содержать следующие данные: +- наименование АС и номер блока; +- наименование подразделения или организации, выполнявшей контроль; +- наименование, шифр или обозначение (номер) оборудования, трубопровода и (или) другого +элемента АС, класс безопасности; +- номер схемы расположения зон контроля (исполнительной схемы); +- наименование зоны контроля; +- метод контроля; +- номер ТКК (при использовании); +- сведения о проведенной термической обработке; +- ссылки на методику контроля и нормы оценки качества; +- марку и номер дефектоскопа и дефектоскопические средства, используемые для контроля при +необходимости данные о поверке; +- магнитные характеристики материала, способ контроля и режим намагничивания (ток или на­ +пряженность); +- сведения о выявленных несплошностях, их координатах, с приложением дефектограммы при +необходимости; +- оценку качества по результатам контроля; +- фамилию и инициалы контролеров, проводивших контроль, с указанием номеров их удостове­ +рений и сроков действий, подписи; +- дату проведения контроля. +При изготовлении и монтаже заключения (протоколы) должны содержать следующие данные: +- наименование организации, выполнявшей контроль; +- наименование, шифр или обозначение (номер) изделия; +- номер чертежа; +- номера контролируемых сварных соединений и наплавленных покрытий; +- категории сварных соединений и наплавленных покрытий; +- сведения о проведенной термической обработке; +- объем контроля; +- фамилию и инициалы (или обозначение личных клейм) контролеров, выполнявших контроль; +- сведения о выявленных дефектах и их координатах; +- сведения о результатах контроля после исправления дефектов; +- окончательное заключение о результатах контроля. +8.2 Заключение (протокол) по результатам контроля подписывают руководители службы НК, про­ +водившей контроль. +17 + + +--- Page 21 --- +ГОСТ Р 50.05.06—2018 +8.3 Результаты МПК должны регистрировать в журнале сотрудники организации, проводившей +контроль. Ведение журналов (учетной документации) в электронном виде допускается при условии +обеспечения восстановления результатов контроля в случае утраты или порчи отчетной докумен­ +тации. +На основании записей в журнале результатов контроля при изготовлении и монтаже составляют +заключение. В журнале необходимо указать сведения, изложенные в 8.1, со следующими дополне­ +ниями: +- номер или наименование технологической карты; +- уровень чувствительности, величина тока намагничивания или напряженность поля намагничи­ +вания; +- минимальная освещенность, облученность контролируемой поверхности. +8.4 Требования к отчетной документации для сварных соединений справедливы и для основных +материалов (полуфабрикатов). +8.5 Форму журнала устанавливает предприятие, осуществляющее контроль. +8.6 При рукописном ведении журналов их листы должны быть пронумерованы, прошнурованы и +скреплены подписью руководителя подразделения. Исправления в журналах должны быть подтверж­ +дены также подписью руководителя подразделения. +8.7 При ведении журналов в электронном виде каждый лист для регистрационных записей при +его заполнении должен быть отпечатан, подписан руководителем подразделения и сброшюрован к ти­ +тульному листу журнала. +8.8 Журнал должен храниться на предприятии в архиве службы НК не менее пяти лет. +8.9 Журнал и заключение могут быть дополнены и другими сведениями, предусмотренными си­ +стемой, принятой на предприятии. +9 Требования к метрологическому обеспечению +9.1 Контрольные образцы, являющиеся аттестованными объектами, в соответствии с [2] подлежат +аттестации геометрических размеров (включая ширину искусственных несплошностей) в метрологиче­ +ской службе организации в установленном порядке. Решение о сроке очередной аттестации принимает +метролог по результатам аттестации на основе требований ГОСТ Р 50.05.16. +9.2 Результаты проверки образцов заносят в паспорт контрольного образца (приложение Б) с обя­ +зательной подписью метролога. +9.3 При МПК используют следующие вспомогательные средства, в том числе СИ: +- весы и гири для взвешивания магнитного порошка при приготовлении магнитной суспензии; +- вискозиметры для измерения вязкости суспензий; +- анализаторы концентрации суспензий; +- магнитометры для измерения магнитных характеристик (напряженности и индукции) приложен­ +ного поля; +- люксметры для измерения освещенности осматриваемых поверхностей; +- измерители остаточной намагниченности (при контроле размагниченности деталей). +СИ напряженности намагничивающего поля и (или) тока (относительная погрешность измерения +не более 10 %), вязкости и концентрации магнитной суспензии, освещенности и облученности контро­ +лируемой поверхности допускаются к применению только утвержденных типов, прошедшие поверку в +соответствии с [1]. +9.4 Методики калибровки дефектоскопов, являющихся СИ, должны содержать определение сле­ +дующих характеристик, подлежащих калибровке, не реже одного раза в год: +- напряженность магнитного поля в соленоидах переменного и однополупериодного выпрямлен­ +ного тока; +- напряженность магнитного поля в соленоидах постоянного и двухполупериодного выпрямлен­ +ного тока; +- максимальное значение тока ЦН; +- время намагничивания деталей СОН; +- величину амплитуды тока, пропускаемого через намагничивающий кабель, а также в соленоиде +и электромагните; +- относительную погрешность измерений силы тока. +18 + + +--- Page 22 --- +ГОСТ Р 50.05.06—2018 +10 Требования безопасности +10.1 При организации и проведении работ по МПК специалисты должны руководствоваться ГОСТ +12.2.007.0, а также действующими строительными нормами и правилами по безопасности труда в про­ +мышленности согласно СП 52.13330, [3], [4], санитарно-эпидемиологическими правилами и норматива­ +ми по безопасности работ с применением постоянных, переменных и импульсных магнитных полей [5] +и правилами безопасной эксплуатации электроустановок [6], [7]. +10.2 Общие требования безопасности к технологическому процессу МПК в производственных по­ +мещениях, к размещению оборудования и организации рабочих мест контроля — по ГОСТ 12.3.002. +10.3 Для безопасного выполнения работ расположение и организация рабочих мест на участке +контроля, а также положение органов управления производственным оборудованием должны соответ­ +ствовать требованиям ГОСТ 12.2.061 и ГОСТ 12.2.064. +10.4 Конструкция производственного оборудования должна соответствовать общим требованиям +безопасности по ГОСТ 12.2.003 и общим эргономическим требованиям по ГОСТ 12.2.049. Рабочие ме­ +ста при выполнении работ сидя должны отвечать эргономическим требованиям ГОСТ 12.2.032, а при +выполнении работ стоя — ГОСТ 12.2.033. +10.5 Уровень шума на рабочих местах при МПК должен быть не выше норм, установленных для +производственных предприятий в соответствии с ГОСТ 12.1.003, и должен быть не более 80 дБ. +10.6 Производственные участки по МПК массивных и крупногабаритных объектов должны быть +оборудованы подъемно-транспортными механизмами и поворотными устройствами в соответствии с +ГОСТ 12.3.020. +10.7 Конструкция светильников, используемых на участках МПК, должна соответствовать требо­ +ваниям безопасности по ГОСТ 12.2.007.13. Коэффициент естественной освещенности, искусственное +освещение, пульсация светового потока должны соответствовать требованиям СП 52.13330. +10.8 Требования к температуре, относительной влажности и скорости движения воздуха в рабо­ +чей зоне участков контроля — по ГОСТ 12.1.005. +10.9 При необходимости для создания на постоянных рабочих местах, в рабочей и обслужива­ +емой зонах помещений метеорологических условий и чистоты воздушной среды, соответствующих +действующим санитарным нормам, производственный участок МПК должен быть оборудован местной +приточно-вытяжной механической вентиляцией. Общие требования к системе вентиляции, кондицио­ +нирования воздуха и воздушного отопления участков МПК — по ГОСТ 12.4.021. +10.10 При нанесении на объекты контроля контрастного покрытия должны быть соблюдены об­ +щие требования безопасности по ГОСТ 12.3.005. +10.11 Стационарные и передвижные дефектоскопы, корпуса осветителей, УФ-облучателей, пере­ +носных ламп, распылительных камер, вытяжных шкафов, а также воздуховоды вентиляции, распыли­ +тели, наконечники шлангов системы сжатого воздуха и другое оборудование участка МПК должны быть +заземлены или занулены в соответствии с ГОСТ 12.1.030. +У стационарных дефектоскопов должны быть предусмотрены резиновые коврики или напольные +деревянные решетки. +10.12 При намагничивании объектов следует применять защитные экраны или защитные щитки +по ГОСТ 12.4.023 либо другие средства индивидуальной защиты глаз и лица по ГОСТ 12.4.238 с целью +защиты от возможного попадания мелких частиц продуктов искрения. +10.13 При контроле объектов СПП при напряженности магнитного поля: +- постоянного > 120 А/см; +- периодического частотой 50 Гц — 64 А/см; +осмотр объекта контроля с целью поиска индикаторных рисунков несплошностей допускается выпол­ +нять только после выключения намагничивающего поля. +10.14 При МПК персонал должен находиться в специальной одежде. Следует применять средства +индивидуальной защиты (халат, маслобензостойкие резиновые технические перчатки, например из ла­ +текса, нарукавники и др.) в соответствии с ГОСТ 12.4.011 и ГОСТ 12.4.103. При отсутствии резиновых +перчаток для защиты кожи рук от дефектоскопических и вспомогательных материалов должны быть +применены дерматологические средства индивидуальной защиты (защитные мази и пасты) в соответ­ +ствии с ГОСТ 12.4.068, не загрязняющие поверхность объектов контроля. +10.15 Для защиты глаз следует применять защитные очки со светофильтрами из цветного оп­ +тического стекла марки ЖС-4 по ГОСТ 9411 толщиной стекла не менее 2 мм в случае отсутствия в +аппарате встроенных устройств, обеспечивающих защиту глаз контролера от вредного воздействия +19 + + +--- Page 23 --- +ГОСТ Р 50.05.06—2018 +УФ-излучения, а также при наличии отраженного УФ-излучения при осмотре контролируемой поверх­ +ности в условиях затемнения при УФ-излучении. +10.16 При размещении, хранении, транспортировании и использовании дефектоскопических и +вспомогательных материалов, отходов производства и объектов контроля должны быть соблюдены +требования по защите от пожаров в соответствии с ГОСТ 12.1.004. Участок МПК должен быть оснащен +средствами пожаротушения. +10.17 С целью охраны окружающей среды от загрязнений в производственных условиях дол­ +жен быть установлен контроль за соблюдением предельно допустимых выбросов в атмосферу в со­ +ответствии с ГОСТ 17.2.3.02. Следует использовать системы и устройства очистки и обезвреживания +промышленных стоков и выбросов, их деминерализации, освобождения от механических примесей и +биозагрязнений, а также системы утилизации отработанных дефектоскопических материалов, их пере­ +работки в побочные или вторичные материалы. При использовании магнитных суспензий на водной ос­ +нове целесообразно создание замкнутых систем водоснабжения, при которых полностью исключается +сброс сточных вод в поверхностные водоемы. +10.18 МПК следует выполнять бригадой в количестве не менее двух человек. +20 + + +--- Page 24 --- +ГОСТ Р 50.05.06— 2018 +Приложение А +(справочное) +Типовое оф ормление технологической карты м агнитопорош кового контроля +Ленинградская АЭС ОДМ ТК № 01-001-МПК +ОДМ Технологическая карта магнитопорошкового контроля Лист 1 +Листов 4 +УТВЕРЖДАЮ +Главный инженер +____________ И.И. Иванов +«20» февраля 2017 г . +1 Объект контроля +1.1 Объект контроля Локализующая система +1.2 Контролируемое оборудование Рама сварная № 48456516.00.00 СБ +1.3 Контролируемые элементы Сварные швы № 2.1-2.8 +1.4 Размеры контролируемого элемента, мм +1.4.1 Катет сварного шва 15 ± 2 +1.4.2 Ширина околошовной зоны 3,0 +1.4.3 Ширина контролируемой зоны 21 +1.5 Тип сварного соединения Н 1 +1.6 Способ сварки рдс (30) +1.7 Марка основного металла 09Г2С ГОСТ 19281-89 +1.8 Марка сварочного материала Проволока Св-08Г2С-0 — ГОСТ 2246-70 +1.9 Объем контроля 100 % (с наружной стороны) +2 Нормативная и методическая документация +2.1 Нормативная НП-084-15 +2.2 Методическая ГОСТ Р 50.05.06 +3 Средства контроля +3.1 Дефектоскоп МД-7, UM-15 HANS А +3.2 Черная магнитная суспензия HELLING NRS 103 S +3.3 Белая фоновая краска HELLING 104 А +3.4 Очиститель фоновой краски HELLING 107 +3.5 Лупа измерительная ЛИ-2-8Х +3.6 Линейка измерительная Предел измерения 1000 мм +3.7 Штангенциркуль Предел измерения от 0 до 125 мм +3.8 Магнитометр ИМАГ-400 Ц диапазон измерения от 0 до 400 А/см +3.9 Люксметр АРГУС-07 +3.10 Коэрцитиметр КМ-445 +3.11 Контрольный образец Условный уровень чувствительности «Б» +3.12 Образец шероховатости поверхности (срав­ +нения) +Разработал Проверил Согласовал от ГМО +Инженер ОДМ +«01» февраля 2017 г . +С.С. СидоровНачальник группы +«01» февраля 2017 г . +П.П. ПетровНачальник управления +«01» февраля 2017 г . +С.С. Семенов +Удостоверение СПВЗ +от 01.02.2017 №05-165Удостоверение СПВЗ +от 01.02.2017 №05-166Удостоверение СПВЗ +от 01.02.2017 №05-167 +Рисунок А.1, лист 1 — Форма технологической карты контроля +21 + + +--- Page 25 --- +ГОСТ Р 50.05.06— 2018 +Ленинградская АЭС ОДМ ТК № 01-001-МПК +ОДМ Технологическая карта магнитопорошкового контроля Лист 2 +Листов 4 +4 Подготовка к контролю +4.1 Размеры подготовленно­ +го к контролю участкаСварной шов и околошовная зона не менее 3 мм в обе стороны от шва +4.2 Требования к качеству +поверхностиКонтролируемая поверхность, подлежащая контролю, должна быть очищена от +шлака, окалины и других загрязнений, мешающих проведению МПК; шерохова­ +тость подготовленных под контроль поверхностей должна составлять не хуже +Rz 60 +4.3 Разметка на участки Сварное соединение разметить на четыре участка; +начало отсчета — от клейма сварщика; +направление отсчета — по часовой стрелке; +маркировка границ и нумерация контролируемых участков — проводить несмы­ +ваемым маркером за пределами контролируемой зоны +4.4 Проверка работоспособ­ +ности дефектоскопа и каче­ +ства магнитного индикатораПроведение на контрольном образце; +- намагничивание изделия и установка поля в центральной зоне межполюсного +пространства магнита и электромагнита, равного 30 А/см; +- нанесение магнитного индикатора (суспензии). +Индикаторный след на контрольном образце должен быть идентичен изображе­ +нию индикаторного следа на фотографии в паспорте контрольного образца +5 Условия проведения контроля +Условия проведения контро­ +ляПри температуре окружающей среды и контролируемой поверхности от 5 до 40 °С; +- освещенность контролируемой поверхности не менее 1000 лк; +- контроль следует проводить невооруженным глазом, в сомнительных местах +применять лупу +Разработал Проверил Согласовал от ГМО +Инженер ОДМ +«01» февраля 2017 г . +С.С. СидоровНачальник группы Начальник управления +«01» февраля 2017 г . «01» февраля 2017 г . +П.П. Петров С.С. Семенов +22Рисунок А. 1, лист 2 + + +--- Page 26 --- +ГОСТ Р 50.05.06— 2018 +Ленинградская АЭС ОДМ ТК № 01-001-МПК +ОДМ Технологическая карта магнитопорошкового контроля Лист 3 +Листов 4 +6 Схема и параметры контроля +Схема намагничивания +70° - 90° +• - места установки полюсов магнита и электромагнита +Рисунок 1 — Схема намагничивания контролируемого элемента +6.1 Способ контроля СПП +6.2 Вид намагничивания Полюсной +6.3 Средство и способ намагничивания С помощью постоянного +магнита и электромагнита +6.4 Условный уровень чувствительности Б +6.5 Напряженность «Н» поля намагничивания, измеренная в центральной зоне +межполюсного пространства магнита и электромагнита, установленного на кон­ +тролируемый элемент, А/см 30 +6.6 Величина перекрытия контролируемых участков, не менее, мм 30 +6.7 Неконтролируемая зона (зона невыявляемости несплошностей) у границ +полюсов магнита и электромагнита, мм 20 +6.8 Способ нанесения магнитного индикатора на участок Путем полива +Разработал Проверил Согласовал от ГМО +Инженер ОДМ +«01» февраля 2017 г . +С.С. СидоровНачальник группы +«01» февраля 2017 г . +П.П. ПетровНачальник управления +«01» февраля 2017 г . +С.С. Семенов +Рисунок А. 1, лист 3 +23 + + +--- Page 27 --- +ГОСТ Р 50.05.06—2018 +Ленинградская АЭС ОДМ ТК № 01-001-МПК +ОДМ Технологическая карта магнитопорошкового контроля Лист 4 +Листов 4 +7 Порядок проведения контроля +7.1 Проведение намагничивания изделия в соответствии со схемой контроля +7.2 Нанесение магнитной суспензии +7.3 Проведение осмотра контролируемой поверхности +7.4 Проведение анализа обнаруженных индикаций несплошностей +7.5 Размагничивание не требуется +8 Измерение и расшифровка индикаций несплошностей +8.1 Размеры +индикаторного +следаИзмеряют по параметрам описанного по сторонам индикаторного следа прямоуголь­ +ника; +при наличии одиночного рисунка индикаторного следа сложной формы измерения сле­ +дует проводить по параметрам прямоугольника, описанного по сторонам отдельных +частей дефекта; +учету подлежит суммарная длина частей; +считать индикаторный след дефекта округлым, если соотношение максимальных раз­ +меров сторон прямоугольника не более 3. В противном случае индикаторный след де­ +фекта считать удлиненным; +считать, что длина индикаторного следа линейной (удлиненной) несплошности равна +размеру фактической несплошности +8.2 Координаты фик­ +сируемых несплош­ +ностейЗамеряют месторасположение несплошности вдоль продольной оси шва относительно +начала участка +9 Оценка качества +9.1 Не допускаются трещины всех видов и направлений, непровары, несплавления, отслоения, прожоги, неоди­ +ночные в виде скоплений включения +9.2 Нормы допустимости одиночных поверхностных включений сварных соединений с номинальной толщиной +сварных деталей 15 мм +Расчетная высота шва, ммДопустимый +наибольший размер, +ммМаксимально допустимое число включений на любые +100 мм протяженности сварного соединения, шт +18 1,2 4 +Примечание — При выявлении недопустимых индикаций допускается проведение МПКсоответствующих +участков, при положительных результатах которого проводят зашлифовку металла на глубину не более 1 мм +(при условии обеспечения минимально допустимой толщины металла) и последующий повторный МПК, резуль­ +тат которого является окончательным +Разработал Проверил Согласовал от ГМО +Инженер ОДМ +«01» февраля 2017 г . +С.С. СидоровНачальник группы +«01» февраля 2017 г . +П.П. ПетровНачальник управления +«01» февраля 2017 г . +С.С. Семенов +Рисунок А. 1, лист 4 +24 + + +--- Page 28 --- +ГОСТ Р 50.05.06— 2018 +Приложение Б +(справочное) +Типовы е образцы для проверки работоспособности +м агнитопорош ковы х деф ектоскопов и м агнитны х индикаторов +Б.1 Общая характеристика контрольных образцов +Б. 1.1 Образцы представляют собой детали или специальные изделия с искусственными или естественными +несплошностями материала в виде узких плоских пазов, цилиндрических отверстий или трещин различного про­ +исхождения. Они предназначены для проверки работоспособности МП-дефектоскопов и магнитных индикаторов. +Б. 1.2 В качестве искусственных несплошностей служат узкие плоские пазы различной ширины или цилин­ +дрические отверстия диаметром от 2,0 до 2,5 мм, расположенные параллельно поверхности на различной глу­ +бине. Для предотвращения коррозии образцы могут быть покрыты слоем никеля или хрома толщиной от 0,002 +до 0,003 мм. +Б.1.3 В качестве образцов используют также производственные детали (блоки, цилиндры, пластины, диски и +другие специализированные изделия) с преднамеренно (искусственно) полученными трещинами. Трещины полу­ +чают: +- путем перегрева образцов, обычно многократного, с резким охлаждением; +- деформацией образцов путем изгиба или растяжения либо вдавливанием пуансона с цилиндрической или +сферической формой контактной поверхности, в результате чего образуются трещины в предварительно упрочнен­ +ном поверхностном слое материала образцов. +Б. 1.4 При изготовлении образцов упрочнение поверхностного слоя может быть выполнено: +- химико-термической обработкой — азотированием, цементированием, цианированием, алитированием, +гермодиффузионным хромированием, борированием или другим способом; +- поверхностной термической обработкой скоростным индукционным нагревом с использованием токов вы­ +сокой частоты; +- совмещением индукционного нагрева с химико-термической обработкой, например цементацией. +Б.1.5 При образовании окалины на поверхности образцов с трещинами в процессе изготовления их подвер­ +гают гидроабразивной или ультразвуковой очистке с последующей антикоррозионной обработкой (при необходи­ +мости). +Б.1.6 После изготовления образцы аттестуют. По результатам аттестации составляют паспорт, в котором ука­ +зывают: предприятие — изготовитель образца, номер образца, марку его материала, назначение, рекомендуемый +способ и режим намагничивания, требования к индикаторным материалам, типы и размеры несплошностей, +имеющихся на образце. К образцу прилагают дефектограмму: слепок имеющихся несплошностей (см. приложе­ +ние Ж), их фотографию или эскиз. +Б.1.7 При использовании образцов с искусственными несплошностями в виде узких пазов, выполненных во +вставке, магнитный порошок может образовывать индикаторный рисунок в виде окружности или ее части по конту­ +ру вставки, а также рисунок в виде линии над пазом. Оценку работоспособности дефектоскопов при этом следует +выполнять по наличию осаждения порошка над пазом. +Б.1.8 Образцы, приведенные в данном приложении, и им подобные, отличающиеся по форме, размерам и +материалу от объектов контроля, не допускается использовать для проверки возможности применения МП-метода +для контроля конкретных объектов, оценки выявляемое™ на них несплошностей, а также для отработки режимов +МПК таких объектов. +Б.1.9 При периодической проверке контрольных образцов оценивают их внешнее состояние: на поверхности +образцов должны отсутствовать следы коррозии, изломы и другие механические повреждения. +Б. 1.10 Оценку внешнего состояния образцов проводят перед каждым их применением. На рабочей поверх­ +ности образцов не допускаются коррозионные язвы, продукты коррозии, риски, надиры, вмятины, отслаивание +защитного покрытия и другие повреждения. На образцах с искусственными несплошностями в виде узких пазов, +выполненных во вставках, не допускается выступание вставок над рабочей поверхностью образцов. +Б. 1.11 Пригодность образцов оценивают путем выявления несплошностей на них при намагничивании +МП-дефекгоскопом по режимам, на которые рассчитан каждый образец. +Б.2 Примеры образцов с искусственными несплошностями +Б.2.1 Образец МОИ +Образец предназначен для оценки работоспособности дефектоскопов с намагничивающим устройством, +имеющим элекгроконтакты или электромагнит с ярмом. Образец представляет собой плоскую стальную плиту +размером 180 х 80 х 12 мм с одной поверхностной несплошностью в виде узкого плоского паза и двумя подповерх­ +ностными несплошностями в виде отверстий, находящихся на различной глубине от рабочей поверхности образца +(см. рисунок В.1). При намагничивании образца на его рабочей поверхности создается неоднородное магнитное +поле, эквивалентное магнитному полю естественных несплошностей. +25 + + +--- Page 29 --- +ГОСТ Р 50.05.06— 2018 +1 — вставка с несплошностью; 2,3 — подповерхностные несплошности +Рисунок Б.1 — Образец МО-1 +Б.2.2 Образец МО-2 +Образец предназначен для оценки выявляющей способности дефектоскопических материалов. Образец +(см. рисунок Б.2) представляет собой стальной брусок размером 120 х 30 х 10 мм, на котором выполнена одна +плоская несплошность материала. +3 +1 — брусок; 2 — вставка с несплошностью; 3 — подповерхностная несплошность +Рисунок Б.2 — Образец МО-2 +Б.2.3 Образец МО-3 +Образец предназначен для оценки работоспособности дефектоскопов полюсного намагничивания с приме­ +нением соленоида, кабеля, намотанного на объект контроля в виде соленоида, магнитного ярма. Образец (см. ри­ +сунок Б.З) представляет собой стальной брусок размером 120 х 30 х 10 мм с пятью подповерхностными несплош- +ностями в виде цилиндрических отверстий диаметром 2 мм, расположенных на различной глубине от поверхности +образца. +26 + + +--- Page 30 --- +ГОСТ Р 50.05.06— 2018 +1 — брусок; 2 — цилиндрическое отверстие, закрытое винтом М 2,5 +Рисунок Б.З — Образец МО-3 +Б.2.4 Образец МО-4 +Образец предназначен для оценки работоспособности дефектоскопов индукционного и циркулярного намаг­ +ничивания. Образец (см. рисунок Б.4) представляет собой диск толщиной 15 мм, диаметром 120 мм с центральным +отверстием диаметром 60 мм. На цилиндрической поверхности диска имеется поверхностная плоская несплош- +ность материала, перпендикулярная образующей цилиндра (для работы с дефектоскопами индукционного намаг­ +ничивания). На образце имеются также поверхностная несплошность, плоскость которого параллельна образующей +цилиндра, и три подповерхностных несплошности в виде отверстий диаметром 2,5 мм, расположенных на различ­ +ной глубине от внешней цилиндрической поверхности (для работы с дефектоскопами ЦН). +1,2 — поверхностные несплошности; 3 — подповерхностные несплошности — три отверстия диаметром 2,5 мм, +расположенные от цилиндрической поверхности на глубине 2, 3 и 4 мм +Рисунок Б.4 — образец МО-4 +Б.З Примеры образцов с искусственными трещинами +Б.3.1 Образец МО-5 +Б.3.1.1 Образец представляет собой пластину длиной 110 мм, шириной 20 мм и толщиной от 4 до 5 мм, изго­ +товленную из стали 20 х 13 по ГОСТ 5632, с трещинами в азотированном слое. Допускается изготовление образцов +других размеров, например длиной 300 мм, шириной от 38 до 40 мм, толщиной от 4 до 5 мм. +27 + + +--- Page 31 --- +ГОСТ Р 50.05.06— 2018 +Б.3.1.2 Заготовку подвергают предварительной механической обработке, затем ее шлифуют. Шероховатость +поверхности — не более Ra 1,6 по ГОСТ 2789. +Б.3.1.3 Одну сторону заготовки азотируют на глубину от 0,2 до 0,3 мм в атмосфере аммиака. Предваритель­ +ную термическую обработку заготовки до азотирования не проводят. Затем образец охлаждают в печи до темпера­ +туры 200 °С в атмосфере аммиака, потом на воздухе. +Б.3.1.4 С целью снижения уровня остаточных напряжений заготовку подвергают отпуску при температуре от +150 до 160 °С с выдержкой от 100 до 120 мин. +Б.3.1.5 Широкие поверхности заготовки шлифуют на глубину не более 0,05 мм с обильным охлаждением. +Шлифуют и полируют тонкие длинные боковые грани заготовки. Параметр шероховатости поверхности — не более +Ra 1,0 по ГОСТ 2789. +Б.3.1.6 С помощью металлографического или измерительного микроскопа на тонких длинных боковых гра­ +нях заготовки измеряют толщину азотированного слоя. Измерения проводят в трех точках на каждой грани заготов­ +ки. За толщину азотированного слоя принимают среднее значение из шести измерений. +Б.3.1.7 Заготовку устанавливают азотированным слоем вниз на две параллельные опоры винтового пресса, +расположенные на расстоянии примерно: +- 80 мм для образцов длиной 110 мм; +- 250 мм для образцов длиной 300 мм. +Вершины опор должны иметь радиус скругления 2 мм. +Б.3.1.8 На среднюю часть образца устанавливают пуансон с цилиндрической формой контактной поверх­ +ности радиусом около 40 мм. Образующая цилиндра должна быть перпендикулярна продольной оси заготовки. +Б.3.1.9 Заготовку медленно изгибают в винтовом прессе до появления характерного хруста, свидетель­ +ствующего об образовании трещин в азотированном слое. +Б.3.1.10 Полученный образец маркируют и подвергают МПК. Индикаторный рисунок выявленных трещин фо­ +тографируют либо изготавливают дефектограмму образца другим способом, например согласно приложению Ж. +Б.3.1.11 Образец размагничивают и очищают от следов магнитной суспензии. +Б. 3.1.12 Измеряют ширину трещин на металлографическом или измерительном микроскопе. Ширину каждой +трещины измеряют не менее чем в пяти точках: в средней части по ширине образца (на его продольной оси) и с +двух сторон от продольной оси на расстоянии около 3 и 6 мм от нее. Определяют среднее значение раскрытия +каждой трещины. Глубина трещины равна толщине азотированного слоя. +Б.3.1.13 На образец составляют паспорт (свидетельство). +Б.3.2 Образец МО-6 +Б.3.2.1 Заготовку образца изготавливают из листовой стали, например марки 11Х11Н2В2МФ по ГОСТ 5632 в +виде пластины размерами 130 х 30 х 3,5 мм. Аналогичных размеров готовят образец-свидетель, необходимый для +контроля глубины азотирования. +Б.3.2.2 Заготовки рихтуют и шлифуют на глубину от 0,1 до 0,2 мм. Шероховатость поверхности — не более +Ra 1,6 по ГОСТ 2789. +Б.3.2.3 Размечают заготовки, выделяя с одной стороны каждой из них по пять полосок размером 20 х 5 мм, +расположенных поперек продольной оси образцов на расстоянии 10 мм друг от друга (см. рисунок Б.5). +Рисунок Б.5 — Схема разметки образцов +Б.3.2.4 На двух тонких боковых гранях заготовок напротив каждой выделенной полоски (на расстоянии 15 м +друг от друга) фрезерованием выполняют прорези на глубину 1 мм. Угол фрезы — 30°. +Б.3.2.5 Поверхность выделенных полосок покрывают перхлорвиниловой эмалью ХВ-785, перхлорвинило- +вым лаком ХВ-784 либо клеем ХВК-2а на основе перхлорвиниловой и алкидной смол. +Б.3.2.6 Заготовки подвергают гальваническому никелированию до толщины никеля от 0,05 до 0,06 мм или +цинкованию до толщины цинка от 0,04 до 0,05 мм. +Б.3.2.7 С заготовок удаляют защитный слой эмали (лака, клея). +Б.3.2.8 Заготовки азотируют на глубину от 0,15 до 0,30 мм. Предварительную термическую обработку заго­ +товок до азотирования не проводят. +Б.3.2.9 Для снижения остаточных напряжений заготовку подвергают отпуску при температуре от 160 до +200 °С с выдержкой от 100 до 120 мин. +Б.3.2.10 Азотированную поверхность заготовок шлифуют на глубину не более 0,05 мм с обильным охлажде­ +нием. Параметр шероховатости поверхности — не более Ra 1,0 по ГОСТ 2789. +Б.3.2.1 1 Из заготовки образца-свидетеля изготавливают микрошлиф и на микроскопе определяют на нем +глубину азотирования. +Б.3.2.12 Для образования трещин заготовку образца устанавливают азотированным слоем вниз на две па­ +раллельные опоры винтового пресса, расположенные на расстоянии около 100 мм. На образце получают трещины, +28 + + +--- Page 32 --- +ГОСТ Р 50.05.06— 2018 +определяют их размеры, изготавливают дефектограмму и составляют паспорт (свидетельство) согласно рекомен­ +дациям, изложенным в Б.3.1.8—Б.3.1.13. +Б.3.3 Образец МО-7 +Б.3.3.1 Заготовку образца изготавливают из стали У10А по ГОСТ 1435 в виде цилиндра длиной от 250 до +300 мм, диаметром 25 мм. Допускается изготовление заготовки из стали У7 или У12. +Б.3.3.2 Заготовку образца закаливают до твердости 60—63 HRC. +Б.3.3.3 Цилиндрическую поверхность заготовки шлифуют. Параметр шероховатости поверхности — не более +Ra 0,8 по ГОСТ 2789. +Б.3.3.4 На цилиндрическую поверхность заготовки электролитически наносят спой хрома толщиной от +0,25 до 0,30 мм (по технологии пористого хромирования). +Б.3.3.5 Цилиндрическую поверхность заготовки шлифуют на глубину 0,1 мм твердым абразивным кругом +без охлаждения при поперечной подаче от 0,03 до 0,05 мм на один двойной ход и продольной подаче в интерва­ +ле 1—3 м/мин. При этом в хромовом покрытии и стальной основе заготовки образуются трещины. +Б.3.3.6 Заготовку подвергают отпуску при температуре от 160 до 180 °С. +Б.3.3.7 С поверхности заготовки электролитическим способом удаляют слой хрома. +Б.3.3.8 Заготовку разрезают вдоль оси на две или четыре части, при этом получаются два или четыре образ­ +ца со шлифовочными трещинами. +Б.3.3.9 На поверхности образцов выбирают зоны с трещинами, ширина которых близка минимальным раз­ +мерам трещин, которые предполагается обнаруживать на контролируемой продукции, протяженностью примерно +40 мм. Выбранные зоны очерчивают электрокарандашом. Ширину трещин в зонах измеряют на металлографиче­ +ском или измерительном микроскопе. +Б.3.3.10 Образец маркируют и подвергают МПК. Индикаторный рисунок выявленных трещин фотографируют +либо изготавливают дефектограмму образца другим способом, например согласно приложению Ж. +Б.3.3.11 На образец составляют паспорт (свидетельство). +Б.3.4 Образец МО-8 +Б.3.4.1 Образец представляет собой объект контроля или его часть с естественными трещинами или искус­ +ственными несплошностями. +Б.3.4.2 Для изготовления образца, представляющего собой объект контроля, подбирают объект из числа +забракованных по наличию естественных несплошностей либо забракованных по другим параметрам. При от­ +сутствии на объекте естественных несплошностей делают на нем искусственные несплошности в виде вставок +или другим способом. Этот образец предназначен для оценки работоспособности МП-дефектоскопов и магнитных +индикаторов, а также для разработки и проверки правильности выполнения технологии контроля таких объектов. +Б.3.4.3 На образец составляют паспорт (свидетельство). Пример паспорта приведен на рисунке Б.6. +ПАСПОРТ +на контрольный образец № +Контрольный образец из стали марки _________ предназначен для оценки выявляющей способности при­ +меняемого магнитного индикатора. +На образце имеется _____ поверхностных трещин. Нумерация трещин отсчитывается от клейма. Размеры +трещин представлены в таблице. +Номер +образцаНомер трещины +от клеймаРазмер трещин, мкмДата очередной +переаттестацииШирина Глубина Длина +Режим намагничивания: +Контрольный образец аттестован (дата) и признан годным для МПК по условному уровню чувствитель­ +ности ____ (А, Б, В). +Фотография контрольного образца прилагается. +Контрольный образец следует хранить в сухом месте в коробке. +(дата и подпись руководителя службы НК) +(дата и подпись руководителя +метрологической службы) +Рисунок Б.6 — Форма паспорта на контрольный образец +Б.3.4.4 Помимо образцов, указанных в данном приложении, могут применять образцы других типов с есте­ +ственными или искусственными несплошностями. +29 + + +--- Page 33 --- +ГОСТ Р 50.05.06— 2018 +Приложение В +С оставы м агнитны х суспензий +Состав 1: +- порошок магнитный черный +- хромпик калиевый К2С207 по ГОСТ 4220—75 +- сода кальцинированная по ГОСТ 5100—85 +- вещество «Сульфанол» +- вода водопроводная по ГОСТ Р 51232—98 +Состав 2: +- порошок магний черный +- нитрит натрия по ГОСТ 19906—74 +- вещество «Сульфанол» +- вода водопроводная по ГОСТ 2874—82 +Состав 3: +- порошок магнитный черный +- мыло хозяйственное +- сода кальцинированная по ГОСТ 5100—85 +- вода водопроводная по ГОСТ 2874—82 +Состав 4: +- порошок магнитный черный +- керосин осветительный +- масло трансформаторное по ГОСТ 982—80 +Состав 5: +- порошок магнитный черный +- масло нелюминесцирующее (марки РМ) +Состав 6: +- порошок магнитный черный +- паста (присадка) МК-1, МК-2 +- вода водопроводная по ГОСТ 2874—82 +Состав 7: +- концентрат магнитной суспензии «Диагма» +- вода водопроводная по ГОСТ 2874—82 +Состав 8: +- концентрат суспензии КСЧ-10, +- вода водопроводная по ГОСТ Р 51232—98(25 ± 5) г; +(5±1)г; +(1 0± 1) г; +(2,0 ± 0,5) г; +Не более 1000 мл. +(25 ± 5) г; +(15 ±2) г; +(2 ± 1) г; +Не более 1000 мл. +(25 ± 5) г; +(1 ± 0,5) г; +(12 ±2) г; +Не более 1000 мл. +(25 ± 5) г; +500 мл; +500 мл. +(25 ± 5) г; +Не более 1000 мл. +(25 ± 5) г; +28 г; +1000 мл. +(45 ± 5) г; +1000 мл. +15 г; +1000 мл. +Примечания +1 В водных суспензиях вместо вещества «Сульфанол» можно использовать вспомогательное вещество ОП-7 +(ОП-Ю) по ГОСТ 8433—81 в количественном отношении (5 ± 1) г на 1 л суспензии. +2 Для получения однородной по составу суспензии необходимо вначале все компоненты тщательно смешать +с небольшим количеством воды, после чего, не прекращая перемешивания, доводить ее объем до требуемого. +3 Способ приготовления мыльно-водной суспензии (состав 3) осуществляют в следующем порядке: мелко +измельченное (наструганное) хозяйственное мыло в количестве (1,0 ± 0,5) г растворить в 100 мл горячей воды (при +Т = 50 * 60 °С). Полученный раствор перелить в содовый раствор с последующим добавлением недостающего +количества воды. +4 Магнитный порошок вначале тщательно перемешивают с небольшим количеством полученного раствора, +а затем добавляют оставшуюся жидкость до полного объема. +5 При магнитно-люминесцентном контроле в составах 1, 3, 5 и 6 вместо черного магнитного порошка +применяют магнитно-люминесцентные порошки («Люмагпор-ЗБ» или «Люмагпор-5») в количественном отно­ +шении (4 ± 1) г на 1 л суспензии. В составе 8 применяют концентрат суспензии КСФ-8 в количественном от­ +ношении (4 ± 1) г на 1 л суспензии. +6 Вязкость дисперсионной среды состава 5, содержащего трансформаторное масло в соответствии с +ГОСТ 982—80, при температуре окружающей среды 20 °С не превышает 30 ■ 10-6 м2 /с (не более 30 сСт). +7 Вязкость дисперсионной среды, содержащей керосин, воду, не превышает 3 ■ 10-6 м2/с (3 сСт) при темпе­ +ратуре окружающей среды 20 °С. +8 Возможно применение прочих материалов, согласованных с головной материаловедческой организацией, +для приготовления магнитных суспензий, удовлетворяющих требованиям настоящего стандарта, таких как: +- «Диагма-1000» (Россия); +- КСЧ-10, КСФ-8 (Россия); +- LY 2500 (Германия) и др. +30 + + +--- Page 34 --- +ГОСТ Р 50.05.06— 2018 +Приложение Г +(справочное) +О пределение вязкости дисперсионной среды магнитной суспензии +Г.1 Вязкость дисперсионной среды суспензии на основе масла и масляно-керосиновых смесей измеряют при +их приготовлении и в процессе использования с периодичностью, указанной в НД отрасли или предприятия. +Г.2 Кинематическую вязкость измеряют в соответствии с ГОСТ 33 вискозиметрами типа ВПЖ-1, ВПЖ-2, ВПЖ-4 +или ВНЖ — по ГОСТ 10028—81. Допускается применение других вискозиметров, имеющих такие же характеристи­ +ки. Вязкость измеряют после отстоя суспензии не менее 1 ч или фильтрации. +Г.З На рабочих местах контроля допускается измерять условную вязкость дисперсионной среды суспензии +вискозиметром типа ВЗ-246 по ГОСТ 9070—75 с диаметром сопла 2 мм или вискозиметром ВЗ-1 с диаметром +сопла 2,5 мм. При этом фильтрация или длительный отстой суспензии не требуются. Магнитную суспензию на­ +ливают в резервуар вискозиметра до уровня остриев крючков, имеющихся на внутренней стенке резервуара, что +соответствует объему 100 мл. Под сопло вискозиметра ставят чистую и сухую емкость объемом не менее 120 мл. +Измеряют время, с, непрерывного истечения жидкости через сопло вискозиметра. Время истечения жидкости ум­ +ножают на поправочный коэффициент К, указанный на корпусе вискозиметра. Полученный результат принимают +за условную вязкость дисперсионной среды магнитной суспензии. При необходимости ее переводят в кинемати­ +ческую. График перевода условной вязкости в кинематическую при использовании вискозиметра ВЗ-1 приведен +на рисунке Г.1. Кинематической вязкости 36 ■ 10-6 м2/с (36 сСт), указанной в настоящем стандарте, соответствует +условная вязкость 92 с по вискозиметру ВЗ-1, а вязкости 10 • 10-6 м2/с (10 сСт) — 47 с. +Условная вязкость по ВЗ-1, с +Рисунок Г.1 — График перевода условной вязкости дисперсионной среды магнитной суспензии, +измеряемой вискозиметром ВЗ-1 с соплом диаметром 2,5 мм, в кинематическую вязкость +31 + + +--- Page 35 --- +ГОСТ Р 50.05.06— 2018 +Приложение Д +(справочное) +Значения коэрцитивной силы , остаточной индукции и поля насы щ ения +для о сно вн ы х м арок сталей. Д анны е ПНАЭ Г-7-015-89 +Таблица П1 — Значения коэрцитивной силы, остаточной индукции и поля насыщения для основных марок +сталей +Марка +сталиТермическая обработкаОстаточная +индукция +АгТКоэрцитивная +сила Нс, А/смПоле +насыщения +^ н а с +10 В состоянии поставки 0,8 2,4 40 +20 То же 1,17 3,2 80 +22К То же 1,1 5,0 85 +25Л Нормализация при температуре от 880 до +900 °С, отпуск при температуре от 610 до +630 °С 1,1 3,7 50 +45 Закалка при температуре от 860 °С, отпуск +при температуре от 380 до 420 °С 0,79 22,2 160 +Закалка при температуре от 820 °С, отпуск +при температуре 450 °С 0,83 13,6 160 +Закалка при температуре от 820 °С, отпуск +при температуре 535 °С 1,03 12,0 100 +Закалка при температуре от 850 °С, отпуск +при температуре 600 °С 0,82 28,0 160 +16ГНМА Нормализация при температуре от 920 до +940 °С, отпуск при температуре от 620 до +670 °С 1,1 4,0 80 +10ГН2МФА Закалка при температуре от 850 °С, отпуск +при температуре 650 °С 1,18 6,6 90 +15Х2НМФА Закалка при температуре от 920 °С, отпуск +при температуре 650 °С 1,2 6,5 100 +08X14МФ Закалка при температуре от 1000 °С, отпуск +при температуре от 760 до 780 °С 0,9 7,8 90 +15Х1М1Ф Нормализация при температуре от 1020 до +1050 °С, отпуск при температуре от 730 до +760 °С 1,08 5,0 50 +15Х1М1ФЛ Нормализация при температуре от 1020 до +1050 °С; нормализация при температуре от +1000 до 1010 °С, отпуск при температуре от +720 до 750 °С 1,4 5,3 80 +12ХМ Нормализация при температуре от 880 до +920 °С, отпуск при температуре от 620 до +650 °С 1,06 3,6 50 +12X1МФ Нормализация при температуре от 950 до +980 °С, отпуск при температуре от 730 до +760 °С 1,0 5,7 60 +20ХМ Нормализация при температуре от 880 до +920 °С, отпуск при температуре от 620 до +650 °С 1,2 5,3 50 +32 + + +--- Page 36 --- +ГОСТ Р 50.05.06— 2018 +Окончание таблицы Г . 1 +Марка +сталиТермическая обработкаОстаточная +индукция +ВР ТКоэрцитивная +сила Нс, А/смПоле +насыщения +^нас А/см +20ХМФА Нормализация при температуре от 980 до +1000 °С; нормализация при температуре от +960 до 980 °С, отпуск при температуре от 12,0 100 +710 до 740 °С 1,3 6,4 60 +2 0X3МВФ +(ЭИ-415)В состоянии поставки +Закалка при температуре от 1050 °С, отпуск0,67 14,0 80 +при температуре 680 °С 1,33 13,5 60 +16ГС Закалка при температуре от 930 °С, отпуск +при температуре 580 °С — 4,8 — +20ГСЛ Нормализация при температуре от 880 до +920 °С, отпуск при температуре от 520 до +550 °С 1,15 3,9 +12ХНЗА Цементация при температуре 910 °С 0,7 12 120 +Закалка при температуре от 800 до 830 °С, +отпуск при температуре от 160 до 200 °С 0,8 10,3 200 +20ХНЧФА Закалка при температуре от 850 °С, отпуск +при температуре 600 °С 1,15 10,0 80 +25ХГСА Закалка при температуре от 890 °С, отпуск +при температуре 630 °С 1,4 9,5 70 +ЗОХГСА Закалка при температуре от 880 °С, отпуск +при температуре от 620 до 640 °С 1,08 12,0 — +34XH3MA Нормализация при температуре от 850 до +870 °С, отпуск при температуре от 600 °С 1,17 7,5 80 +38ХА Закалка при температуре от 860 °С, отпуск +при температуре 550 °С 1,45 10 60 +38ХМЮА Закалка при температуре от 940 °С, отпуск +при температуре 650 °С, азотирование 1,0 16,2 160 +38ХНЗМФА Закалка при температуре от 850 °С, отпуск +при температуре 600 °С 1,15 10 100 +08X17Т Отжиг при температуре от 760 до 780 °С 0,41 4,0 100 +1Х17Н2 Закалка при температуре от 1030 °С, отпуск +при температуре 350 °С 0,63 32,0 — +Закалка при температуре от 1030 °С, отпуск +при температуре 680 °С 0,7 16,0 — +12X13 Нормализация при температуре от 1020 °С, +отпуск при температуре 750 °С 1,11 4,0 50 +20X13 Закалка с 1025 °С, отпуск при 620 °С 0,58 11,1 80 +22КВДП В состоянии поставки 1,4 3,0 — +1Х14НДЛ То же 1,05 9,5 — +48ТС +(15ХЗМФ)То же +1,25 6,0 — +33 + + +--- Page 37 --- +ГОСТ Р 50.05.06— 2018 +Приложение Е +(справочное) +Расчет нам агничиваю щ его тока +При ЦН максимальное значение амплитуды намагничивающего тока 1 для получения заданной напряжен­ +ности магнитного поля Нпр, вычисляют по формулам: +- для объектов цилиндрической формы с круглым сечением: +' = 3 H npd , (Е.1) +где d — диаметр круглого сечения, см; +- для объектов с прямоугольным сечением: +I = 2Нпр ■ а, при а/Ь >10; (Е.2) +/= 2 Н пр(а + Ь), при з/Ь< 10, (Е.З) +где а и b — длина и ширина прямоугольного сечения, см; +- для участков крупногабаритных объектов: +/ = к н п р >//2 +С2 . (Е.4) +где I — расстояние между электроконтактами или длина контролируемого участка, см; +С — ширина контролируемого участка, см; +К — коэффициент, учитывающий род тока и расстояние между элекгроконтактами. Для действующего значе­ +ния переменного тока К = 1,8, а выпрямленного — К = 1,5. +С целью упрощения и удобства пользования формулой расчета тока ЦН участков крупногабаритных изделий +можно использовать условие С = 0,6 ■ I, тогда формулы примут следующий вид: +- для переменного тока / = 2,1 Нпр /; (Е.5) +- выпрямленного тока 7=1,7 Нпр 1 . (Е.6) +34 + + +--- Page 38 --- +ГОСТ Р 50.05.06— 2018 +Приложение Ж +(справочное) +Технология изготовления деф ектограмм +Ж.1 Дефектограмму изготавливают в следующей последовательности: +- промывают образец чистым керосином, нефрасом или другим растворителем; +- намагничивают образец; +- наносят на образец тонкий слой трансформаторного масла или масла МК-8 и протирают сухой чистой +ветошью; +- наносят на поверхность образца краскораспылителем небольшой слой (толщиной от 5 до 10 мкм) белой +или желтой нитрокраски либо краски-проявителя для цветной или люминесцентной дефектоскопии (через такой +слой краски слегка видна поверхность образца); +- подсушивают слой краски в течение от 10 до 15 мин; +- на образец наносят магнитную суспензию. +При использовании суспензии на водной основе образец высушивают выдержкой на воздухе. Следы масля­ +но-керосиновой суспензии удаляют погружением образца в бензин. +Ж.2 Для закрепления валиков магнитного порошка, осевшего над несплошностями, на поверхность образца +кратковременно, в течение от 1 до 3 с, наносят из краскораспылителя тонкий слой нитрокраски. Подсушивают слой +краски на протяжении от 5 до 10 мин. +Ж.З На образец накладывают липкую ленту. +Ж. 4 Снимают с образца липкую ленту, на которой должны остаться слой краски и индикаторный рисунок +(дефотограмма). +Ж.5 Накладывают дефектограмму на лист белой бумаги, на которой указывают тип и номер образца и дату +изготовления дефектограммы. +Ж.6 Для удобства применения дефектограмму помещают между двумя скрепленными тонкими пластинами +из органического стекла. +35 + + +--- Page 39 --- +ГОСТ Р 50.05.06— 2018 +Библиограф ия +[1] Приказ Минпромторга России от 2 июля 2015 г . № 1815 «Об утверждении Порядка проведения поверки средств +измерений, требования к знаку поверки и содержанию свидетельства о поверке» +[2] Приказ Госкорпорации «Росатом» от 31 октября 2013 г . № 1/Ю-НПА«Об утверждении метрологических требо­ +ваний к измерениям, эталонам единиц величин, стандартным образцам, средствам измерений, их составным +частям, программному обеспечению, методикам (методам) измерений, применяемым в области использова­ +ния атомной энергии» +[3] СНиП 12-03—2001 «Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования» +[4] СНиП 12-04—2002 «Безопасность труда в промышленности. Часть II. Строительное производство» +[5] СанПиН 2.2.4.3359—16 «Санитарно-эпидемиологические требования к физическим факторам на рабочих ме­ +стах» +[6] Приказ Минэнерго России от 13 января 2003 г. № 6 «Об утверждении Правил технической эксплуатации элек­ +троустановок потребителей» +[7] Приказ Минтруда России от 24 июля 2013 г. № 328н «Об утверждении Правил по охране труда при эксплуата­ +ции электроустановок» +36 + + +--- Page 40 --- +ГОСТ Р 50.05.06—2018 +УДК 620.179.1:006.354 ОКС 27.120 +Ключевые слова: индикаторный рисунок, магнитопорошковый контроль, обнаружение поверхностных +несплошностей +37 + + +--- Page 41 --- +БЗ 2—2018/12 +Редактор Л.С. Зимилова +Технический редактор И.Е. Черепкова +Корректор Е.Р. Ароян +Компьютерная верстка Ю.В. Поповой +Сдано в набор 05.02.2018. Подписано в печать 19.02.2018. Формат 60 * 841/8. +Уел. печ. л. 4,65. Уч.-изд. л. 4,18. Тираж 26 экз. Зак. 351. +Подготовлено на основе электронной версии, предоставленной разработчике! +ИД «Юриспруденция», 115419, Москва, ул. Орджоникидзе, 11. +www.jurisizdat.ru y-book@mail.ruГарнитура Ариал. +стандарта +Издано и отпечатано во ФГУП «СТАНДАРТИНФОРМ», 123001, Москва, Гранатный пер., 4. +www.gostinfo.ru info@gostinfo.ru +ГОСТ Р 50.05.06-2018 \ No newline at end of file diff --git "a/UPLOADED_DOCUMENTS/\320\223\320\236\320\241\320\242 \320\240 50.05.07-2018.txt" "b/UPLOADED_DOCUMENTS/\320\223\320\236\320\241\320\242 \320\240 50.05.07-2018.txt" new file mode 100644 index 0000000000000000000000000000000000000000..32c79f59b0b6486120cf70078b42b141afe34059 --- /dev/null +++ "b/UPLOADED_DOCUMENTS/\320\223\320\236\320\241\320\242 \320\240 50.05.07-2018.txt" @@ -0,0 +1,1353 @@ +Document: ГОСТ Р 50.05.07-2018 +Source File: 50.05.07-2018.pdf +Total Pages: 36 +Link: https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293739/4293739609.pdf +================================================================================ + +--- Page 1 --- +ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО +ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ +НАЦИОНАЛЬНЫЙ +СТАНДАРТ +РОССИЙСКОЙ +ФЕДЕРАЦИИГО С Т Р +50.05.07— +2018 +Система оценки соответствия в области +использования атомной энергии +ОЦЕНКА СООТВЕТСТВИЯ +В ФОРМЕ КОНТРОЛЯ +Унифицированные методики. +Радиографический контроль +Издание официальное +Москва +Стандартинформ +2018 +индекс снижения ударного шума + +--- Page 2 --- +ГОСТ Р 50.05.07—2018 +Предисловие +1 РАЗРАБОТАН Государственной корпорацией по атомной энергии «Росатом» +2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 322 «Атомная техника» +3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому ре­ +гулированию и метрологии от 2 февраля 2018 г. № 41-ст +4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ +Правила применения настоящего стандарта установлены в статье 26 Федерального закона +от 29 июня 2015 г. № 162-ФЗ «О стандартизации в Российской Федерации». Информация об из­ +менениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего +года) информационном указателе «Национальные стандарты», а официальный текст изменений +и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае +пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет +опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя «Национальные +стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в ин­ +формационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по +техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru) +© Стандартинформ, 2018 +Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и рас­ +пространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническо­ +му регулированию и метрологии +II + + +--- Page 3 --- +ГОСТ Р 50.05.07—2018 +Содержание +1 Область применения..........................................................................................................................................1 +2 Нормативные ссылки..........................................................................................................................................1 +3 Общие положения..............................................................................................................................................2 +4 Требования безопасности................................................................................................................................. 3 +5 Требования к контролю..................................................................................................................................... 4 +6 Проведение радиографического контроля....................................................................................................5 +7 Учетная и отчетная документация.................................................................................................................17 +8 Хранение радиографической пленки и снимков..........................................................................................18 +9 Метрологическое обеспечение.......................................................................................................................18 +Приложение А (справочное) Образец технологической карты радиографического контроля...............20 +Приложение Б (обязательное) Выбор источников и типов радиографической пленки +в зависимости от материала объекта контроля .................................................................. 21 +Приложение В (обязательное) Методика оценки вогнутости и превышения проплава корня шва +при его недоступности для внешнего осмотра.....................................................................24 +Приложение Г (справочное) Выбор расстояний от источника излучения до контролируемого +сварного соединения и длины или количества контролируемых участков.....................25 +Приложение Д (справочное) Дефекты фотообработки радиографических снимков ............................. 28 +Приложение Е (обязательное) Журнал проверки радиографической пленки..........................................29 +Приложение Ж (обязательное) Журнал приготовления и восстановления фоторастворов.................29 +Приложение И (обязательное) Расшифровка радиографических снимков с темными полосами, +которые по своему характеру не могут быть интерпретированы как изображения +непроваров ............................................................................................................................. 30 +Библиография....................................................................................................................................................31 + + +--- Page 4 --- +ГОСТ Р 50.05.07—2018 +Введение +Настоящий стандарт взаимосвязан с другими стандартами, входящими в систему стандартов +«Система оценки соответствия в области использования атомной энергии». +IV + + +--- Page 5 --- +ГОСТ Р 50.05.07— 2018 +НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ +Система оценки соответствия в области использования атомной энергии +ОЦЕНКА СООТВЕТСТВИЯ В ФОРМЕ КОНТРОЛЯ +Унифицированные методики. Радиографический контроль +Conformity assessment system for the use of nuclear energy. Conformity assessment in the form of examination. +Unified procedures. Radiographic examination +Дата введения — 2018—03—01 +1 Область применения +1.1 Настоящий стандарт устанавливает требования к проведению неразрушающего контроля +радиографическим методом с использованием рентгеновского излучения, гамма-излучения, жесткого +тормозного излучения и фиксацией преобразованного радиационного изображения объекта контроля +на радиографической пленке, средствам контроля, персоналу, обработке и оформлению результатов +контроля, метрологическому обеспечению, а также требования безопасности. +1.2 Настоящий стандарт распространяется на сварные соединения и наплавленные покрытия +оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок (АЭУ) и других элементов атомных +станций (АС), выполненных в соответствии с требованиями федеральных норм и правил в области ис­ +пользования атомной энергии, устанавливающих: +- требования к сварке и наплавке оборудования и трубопроводов АЭУ; +- правила контроля металла оборудования и трубопроводов АЭУ при изготовлении и монтаже; +- правила контроля основного металла, сварных соединений и наплавленных поверхностей при +эксплуатации оборудования, трубопроводов и других элементов АС; +- правила устройства и эксплуатации локализующих систем безопасности АС. +2 Нормативные ссылки +В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты: +ГОСТ 2601 Сварка металлов. Термины и определения основных понятий +ГОСТ 7512 Контроль неразрушающий. Соединения сварные. Радиографический метод +ГОСТ 9559 Листы свинцовые. Технические условия +ГОСТ 15843 Принадлежности для промышленной радиографии. Основные размеры +ГОСТ 18394 Фольга свинцовая, плакированная оловом, и оловянная. Технические условия +ГОСТ Р 50.04.07 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка +соответствия в форме испытаний. Аттестационные испытания систем неразрушающего контроля +ГОСТ Р 50.05.11 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Персо­ +нал, выполняющий неразрушающий и разрушающий контроль металла. Требования и порядок оценки +компетентности +ГОСТ Р 50.05.15 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка +соответствия в форме контроля. Неразрушающий контроль. Термины и определения +Издание официальное +1 + + +--- Page 6 --- +ГОСТ Р 50.05.07— 2018 +ГОСТ Р 50.05.16 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка +соответствия в форме контроля. Неразрушающий контроль. Метрологическое обеспечение +ГОСТ Р 55776 Контроль неразрушающий радиационный. Термины и определения +Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылоч­ +ных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агент­ +ства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указа­ +телю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам +ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год. Если заменен ссылочный +стандарт, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого +стандарта с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный стандарт, на который +дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого стандарта с указанным выше годом ут­ +верждения. Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный стандарт, на который дана датированная +ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется +применять без учета данного изменения. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором +дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку. +3 Общие положения +3.1 Радиографический контроль (РК) проводят с целью выявления в сварных соединениях (шве и +околошовной зоне) и наплавленных покрытиях: +- трещин; +- непроваров; +- несплавлений; +- пор; +- металлических и неметаллических включений, плотность которых отличается от плотности ме­ +талла сварного соединения (вольфрамовых, шлаковых, оксидных и т. п.); +- недоступных для внешнего осмотра подрезов, прожогов и т. п. +Примечание — В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ Р 50.05.15, ГОСТ Р 55776 и +ГОСТ 2601. +3.2 При РК могут также оценивать недоступные для внешнего осмотра вогнутости и превышение +проплава корня шва. +3.3 При РК не обеспечивается выявление: +- любых несплошностей с размерами в направлении просвечивания менее удвоенной чувстви­ +тельности контроля; +- любых несплошностей, если их изображения на снимке совпадают с изображениями других +деталей, острых углов, перепадов толщин просвечиваемого металла; +- непроваров, несплавлений и трещин, если их раскрытие менее значений, приведенных в табли­ +це 1, и (или) плоскость их раскрытия не совпадает с направлением просвечивания. +Таблица 1 — Ограничения применения метода +В миллиметрах +Радиационная толщинаРаскрытие (ширина) непровара, +несплавления или трещины, не менее +До 40 включ. 0,1 +Св. 40 до 100 включ. 0,2 +Св. 100 до 150 включ. 0,3 +Св. 150 до 200 включ. 0,4 +Св. 200 0,5 +3.4 При назначении РК необходимо учитывать, что: +- контроль осуществляют только при наличии двухстороннего доступа к контролируемому свар­ +ному соединению или наплавленному покрытию, обеспечивающего возможность установки кассеты с +пленкой и источника излучения в соответствии с требованиями настоящего стандарта; +- сварные соединения вварки штуцеров и труб в трубные доски подвергают контролю при вну­ +треннем диаметре штуцеров и труб не менее 15 мм; +2 + + +--- Page 7 --- +ГОСТ Р 50.05.07—2018 +- контролю подвергают наплавленные покрытия и сварные соединения с отношением радиаци­ +онной толщины наплавленного металла к общей радиационной толщине в направлении просвечивания +не менее 0,2. +3.5 Объем РК и нормы оценки качества наплавленных покрытий и сварных соединений по резуль­ +татам контроля определены федеральными нормами и правилами в области использования атомной +энергии, устанавливающими правила контроля металла оборудования и трубопроводов АЭУ при из­ +готовлении и монтаже и правила контроля основного металла, сварных соединений и наплавленных +поверхностей при эксплуатации оборудования, трубопроводов и других элементов АС. +3.6 До проведения РК на все подлежащие контролю наплавленные покрытия и сварные соедине­ +ния (или группы одинаковых наплавок и сварных соединений) должны быть составлены технологиче­ +ские карты РК, включающие основные сведения о контролируемом сварном соединении или наплав­ +ленном покрытии: +- наименование организации-разработчика; +- номер карты контроля и дата ее разработки; +- номер или шифр изделия; +- материал объекта контроля; +- эскиз контролируемого сварного соединения или наплавленного покрытия; +- наименование и номер сварного соединения или наплавленного покрытия; +- категорию наплавленного покрытия или сварного соединения (при изготовлении и монтаже); +- документ, в соответствии с которым должен быть проведен контроль; +- нормы оценки качества или документ, по которому должна быть проведена оценка качества на­ +плавленного покрытия или сварного соединения; +- толщину, по которой должны оценивать качество наплавленного покрытия или сварного соеди­ +нения и т. п.; +- тип и номер индикатора качества изображения (ИКИ); +- схему просвечивания с указанием места установки ИКИ; +- требуемую чувствительность контроля; +- источник излучения (для рентгеновских аппаратов должен быть указан размер фокусного пятна +рентгеновской трубки, для радионуклидных источников — тип и размер активной части источника, для +ускорителей — энергия ускоренных электронов); +- радиационную толщину контролируемого наплавленного покрытия или сварного соединения; +- расстояние от источника излучения до контролируемого сварного соединения или наплавленного +покрытия и расстояние от сварного соединения или наплавленного покрытия до радиографической пленки; +- тип и размеры радиографической пленки; +- толщину усиливающих и защитных экранов; +- количество и размеры контролируемых участков; +- начало и направление разметки участков; +- подпись (с расшифровкой) разработчика технологической карты РК с указанием даты, номера и +срока действия удостоверения; +- подпись начальника службы неразрушающего контроля. +Примечание — Термин «индикатор качества изображения» соответствует термину «эталон чувстви­ +тельности» по ГОСТ Р 55776. +3.6.1 В технологическую карту РК также могут быть включены другие дополнительные сведения, +например маркировка участков (снимков) и т. п. +Образец технологической карты РК приведен в приложении А. +3.6.2 Допускается использовать скомплектованные в альбомы типовые технологические карты РК. +При этом в альбоме должна быть установлена принадлежность карт контроля к объекту контроля. +3.6.3 При невозможности проведения РК в соответствии с требованиями настоящего стандарта +должна быть применена методика РК, соответствующая требованиям, установленным ГОСТ Р 50.04.07. +4 Требования безопасности +4.1 При эксплуатации подключенных к электросети стационарных и переносных установок для РК +должна быть обеспечена безопасность работ в соответствии с требованиями по охране труда при экс­ +плуатации электроустановок. +3 + + +--- Page 8 --- +ГОСТ Р 50.05.07—2018 +4.2 При применении источников ионизирующего излучения должны быть соблюдены требования +по обеспечению радиационной безопасности, установленные законодательством Российской Федера­ +ции в области использования атомной энергии. +4.3 РК должен проводиться как минимум двумя контролерами. +5 Требования к контролю +5.1 Требования к материалам и средствам контроля +5.1.1 В качестве источников излучения при РК должны быть использованы рентгеновские +аппараты, радионуклидные источники для гамма-дефектоскопии — иттербий-169, тулий-170, се- +лен-75, иридий-192, кобальт-60 и источники жесткого тормозного излучения — ускорители с энергией +излучения, не превышающей 16 МэВ. В зависимости от толщины и плотности просвечиваемого +материала напряжение на рентгеновской трубке должно быть установлено согласно 6.3.2, а тип +радионуклидного источника и энергия ускоренных электронов должны быть выбраны в соответ­ +ствии с приложением Б. +5.1.2 При РК должна быть использована радиографическая пленка с неистекшим сроком годно­ +сти. Пленку выбирают в соответствии с приложением Б. +5.1.3 Реактивы для фотообработки должны иметь маркировку завода-изготовителя или этикетку, +неповрежденную упаковку и неистекший срок годности. +5.1.4 Кассеты для зарядки пленки должны быть светонепроницаемыми и обеспечивать плотное +прилегание пленки к усиливающим экранам. +Если по условиям РК не требуется изгибать пленку, рекомендуется использовать жесткие кассеты. +5.1.5 В качестве усиливающих экранов следует применять только металлические усиливающие +экраны — свинцовые и свинцово-оловянистые фольги по ГОСТ 18394, ГОСТ 9559, ГОСТ 15843. +Для энергии излучения 1 МэВ и более допускается применение медно-латунных и стальных уси­ +ливающих экранов. +5.1.6 Экраны должны иметь чистую гладкую поверхность без складок, царапин, морщин, надры­ +вов, отверстий, инородных включений и других дефектов, изображения которых не позволяют одно­ +значно проводить расшифровку снимков. +5.1.7 Для защиты пленки от рассеянного излучения (экранирования кассеты с пленкой со сто­ +роны, противоположной источнику излучения) рекомендуется использовать свинцовые защитные +экраны. +В качестве защитных экранов рекомендуется использовать свинцовые фольги или листы толщи­ +ной от 1 до 3 мм по ГОСТ 9559. +5.1.8 В качестве маркировочных знаков следует использовать цифры и буквы русского или латин­ +ского алфавитов, а также дополнительные знаки в виде стрелок, тире и т. п. +5.1.9 Маркировочные знаки и ограничительные метки следует изготавливать из свинца или других +материалов, обеспечивающих получение их четких изображений на снимках. +Размеры маркировочных знаков должны соответствовать требованиям ГОСТ 15843. +5.1.10 Для оценки чувствительности РК следует применять проволочные или канавочные ИКИ, +требования к которым установлены в ГОСТ 7512. +5.1.11 Для оценки вогнутости и превышения проплава корня шва, недоступного для визуаль­ +ного контроля и измерения, следует применять образцы — имитаторы вогнутости и превышения +проплава. +Конструкция образцов-имитаторов и методика их использования должны соответствовать пред­ +ставленным в приложении В. +5.1.12 При оценке изображений несплошностей на радиографических снимках допускается при­ +менять прозрачные трафареты и шаблоны. +5.2 Требования к персоналу, выполняющему контроль +5.2.1 РК должен выполнять персонал, компетентность которого подтверждена в соответствии с +требованиями ГОСТ Р 50.05.11. +5.2.2 Технологическую карту РК должен разрабатывать персонал, компетентность которого +подтверждена в соответствии с требованиями ГОСТ Р 50.05.11 и имеющий право выдачи заключе­ +ний. +4 + + +--- Page 9 --- +ГОСТ Р 50.05.07—2018 +6 Проведение радиографического контроля +6.1 Подготовка к радиографическому контролю +6.1.1 Подлежащие РК сварные соединения должны быть очищены от окалины, шлака, брызг ме­ +талла и других загрязнений и представлены контролеру. При этом должны быть также устранены все +обнаруженные при визуальном контроле наружные дефекты, а также неровности, изображения кото­ +рых на снимке могут помешать выявлению и расшифровке изображений внутренних несплошностей и +включений в сварном соединении. +6.1.2 Разметка сварного соединения на участки и нумерация (маркировка) участков должна быть +проведена после подготовки поверхности для проведения РК по 6.1.1. +6.1.3 Разметка и маркировка не должны ухудшать качество и эксплуатационную надежность свар­ +ных соединений и сохраняться до окончательной приемки. +6.1.4 Система разметки и маркировки участков (начало и направление нумерации) должна обе­ +спечивать возможность возобновления разметки и нумерации. +6.1.5 На контролируемые участки сварного соединения перед контролем должны быть установ­ +лены маркировочные знаки, ИКИ и ограничительные метки на границах участков, а также на границах +наплавленного металла шва при контроле сварных швов без выпуклости (усиления) или со снятой вы­ +пуклостью (усилением) (например, при механической обработке). +Схема установки маркировочных знаков, ИКИ и ограничительных меток приведена на рисунке 1. +1 — ограничительные метки; 2 — маркировочные знаки; 3 — ИКИ (маркировка ИКИ по ГОСТ 7512); +4 — стрелки, ограничивающие ширину шва со снятой выпуклостью; 5 — сварной шов; 6 — сварной шов +со снятой выпуклостью; 7 — околошовная зона +Рисунок 1 — Схема установки маркировочных знаков, ИКИ и ограничительных меток +6.1.6 Маркировочные знаки следует устанавливать на контролируемом изделии (допускается +установка на кассете с пленкой) таким образом, чтобы их изображения на снимках не накладывались +на изображение шва и контролируемые участки околошовной зоны, определяемой в соответствии с +требованиями 6.3.13. +6.1.7 Маркировка на снимках должна повторять маркировку контролируемых участков. +При невозможности установки на контролируемом участке сварного соединения маркировочных +знаков маркировку снимков осуществляют любым способом, обеспечивающим ее сохранность при хра­ +нении снимков (например, карандашом, световым или перфорационным маркером и т. п.). +В этом случае в технологической карте и в журнале результатов контроля должна быть произ­ +ведена запись «Маркировка карандашом (или другим способом) разрешена» с подписью начальника +подразделения, осуществляющего РК. +6.1.8 Маркировка должна обеспечить возможность определения конструкции и участка сварного +соединения, к которым относится радиографический снимок, а также возможность нахождения записи +в журнале результатов контроля, относящейся к снимку, или снимка по записи в журнале. +6.1.9 Допускается включать в маркировку номер журнала результатов РК и порядковый (регистра­ +ционный) номер контролируемого участка (снимка) в журнале. +5 + + +--- Page 10 --- +ГОСТ Р 50.05.07—2018 +6.1.10 При РК сварного соединения после ремонта в маркировку должна быть включена буква «П» +(или «Р»), после повторного ремонта — «2П» (или «2Р»), +6.1.11 ИКИ следует устанавливать на контролируемом участке сварного соединения со стороны +источника излучения. +При невозможности установки ИКИ со стороны источника излучения при РК сварных соединений +цилиндрических, сферических и других пустотелых изделий через две стенки с расшифровкой изобра­ +жения только прилегающего к пленке участка сварного соединения и при панорамном просвечивании +допускается устанавливать ИКИ со стороны кассеты с пленкой. В этом случае чувствительность РК +должна быть смещена на одну ступень ИКИ в сторону ужесточения. +6.1.12 Проволочные ИКИ следует устанавливать непосредственно на шов с направлением прово­ +лок поперек шва. +6.1.13 Канавочные ИКИ следует устанавливать с направлением ИКИ вдоль шва на расстоянии от шва: +а) для стыковых сварных соединений с толщиной свариваемых кромок: +1) не более 5 мм — не менее 5 мм, +2) от 5 до 20 мм — не менее толщины свариваемых кромок, +3) более 20 мм — не менее 20 мм; +б) для угловых и тавровых сварных соединений — не менее 5 мм. +6.1.14 В случае невозможности установки ИКИ на контролируемом сварном соединении или не­ +возможности получения его изображения на снимке (например, при контроле угловых и тавровых швов, +при контроле швов вварки труб в трубные доски и т. п.) допускается: +- устанавливать канавочные ИКИ непосредственно на шов с направлением ИКИ вдоль шва, если +длина контролируемого за одну экспозицию участка шва превышает длину ИКИ не менее чем в пять раз +или изображение ИКИ находится за границами расшифровываемого изображения участка шва; +- определять чувствительность при помощи ИКИ на образцах — имитаторах сварного соединения +с радиационной толщиной, равной радиационной толщине контролируемого сварного соединения. +Возможность проведения РК без установки ИКИ (с проверкой чувствительности на образце-ими­ +таторе) должна быть предусмотрена в технологической карте РК. +6.1.15 Если при панорамном просвечивании кольцевых сварных соединений на шов устанавлива­ +ют не более четырех пленок, число устанавливаемых ИКИ должно соответствовать числу пленок. Если +устанавливают более четырех пленок, допускается устанавливать по одному ИКИ на каждую четверть +длины окружности шва. +6.1.16 При контроле сварных соединений трубопроводов диаметром не более 100 мм допускает­ +ся не выполнять установку ограничительных меткок на границах, контролируемых за одну экспозицию +участков, и устанавливать канавочные ИКИ вдоль оси трубы. +6.2 Схемы контроля +6.2.1 Прямолинейные и близкие к прямолинейным сварные соединения (сварные соединения +плоских элементов, продольные сварные соединения цилиндрических и сферических изделий диаме­ +тром более 2 м и т. п.) следует контролировать по схемам, приведенным на рисунке 2. +1 2 4 3 1 2 3 +1 — источник излучения; 2 — контролируемый участок; 3 — кассета; 4 — подкладная планка; +h — радиационная толщина +Рисунок 2, лист 1 — Схемы контроля прямолинейных и близких к прямолинейным сварных соединений +6 + + +--- Page 11 --- +ГОСТ Р 50.05.07— 2018 +1 2 3 1 2 3 +Рисунок 2, лист 2 +7 + + +--- Page 12 --- +ГОСТ Р 50.05.07— 2018 +6.2.2 Стыковые кольцевые сварные соединения цилиндрических и сферических пустотелых из­ +делий (трубопроводов, сосудов и т. п.) следует контролировать по схемам, приведенным на рисунке 3. +1 1 +1 — источник излучения; 2 — контролируемый участок; 3 — кассета; f— расстояние от источника излучения до +контролируемого соединения +Рисунок 3, лист 1 — Схемы контроля стыковых кольцевых сварных соединений цилиндрических +и сферических пустотелых изделий +8 + + +--- Page 13 --- +ГОСТ Р 50.05.07—2018 +Рисунок 3, лист 2 +6.2.3 При контроле сварных соединений цилиндрических и сферических пустотелых изделий сле­ +дует использовать схемы просвечивания через одну стенку изделия (см. рисунок За, б). При расположе­ +нии источника излучения внутри контролируемого изделия следует использовать схемы просвечивания +с расположением источника излучения внутри контролируемого изделия (см. рисунок Зе—и). +6.2.4 Схему, приведенную на рисунке Зе (панорамное просвечивание), следует использовать для +контроля изделий диаметром не более 2 м независимо от объема контроля и для контроля изделий +диаметром более 2 м при сплошном контроле (объем — 100 %). +6.2.5 Схему, приведенную на рисунке Зж, следует использовать при сплошном (объем — 100 %) +и выборочном контроле изделий диаметром не более 2 м, если использование схемы, приведенной на +рисунке Зе, невозможно; схему, приведенную на рисунке Зи, — при выборочном контроле изделий диа­ +метром более 2 м. +6.2.6 При контроле через две стенки схему на рисунке Зв следует использовать для просвечива­ +ния изделий диаметром не более 100 мм, схемы на рисунке Зг, д — для просвечивания изделий диа­ +метром более 50 мм. +6.2.7 При контроле стыковых сварных соединений по схемам на рисунке За, б, е—и угол между +направлением просвечивания и плоскостью контролируемого сварного соединения должен быть мини­ +мальным и не превышать 15°. +6.2.8 При контроле стыковых сварных соединений по схемам на рисунке Зв—д направление про­ +свечивания следует выбирать таким, чтобы проекции противолежащих участков сварного шва на сним­ +ке не накладывались друг на друга. Если это условие невыполнимо, контроль проводят в соответствии +с требованиями 6.2.7. +6.2.9 РК сварных соединений вварки штуцеров с внутренним диаметром 30 мм и более и сварных +соединений вварки штуцеров с внутренним диаметром от 15 до 30 мм в стационарных условиях следу­ +ет проводить по схемам, приведенным на рисунке 4а—г . +9 + + +--- Page 14 --- +ГОСТ Р 50.05.07—2018 +6.2.10 РК сварных соединений вварки штуцеров с внутренним диаметром от 15 до 30 мм в мон­ +тажных условиях следует проводить по схеме, приведенной на рисунке 4д. +а—г — для стационарных условий; д — для монтажных условий; +1 — источник излучения; 2 — контролируемый участок; 3 — кассета +Рисунок 4 — Схемы контроля сварных соединений вварки штуцеров +6.2.11 Сварные соединения вварки труб с внутренним диаметром 15 мм и более в трубные доски +следует контролировать по схемам, приведенным на рисунке 5а—д. +6.2.12 Для уменьшения разности оптических плотностей отдельных участков снимка при контроле +сварных соединений с большими перепадами радиационной толщины, а также в тех случаях, когда кон­ +тролируемое сварное соединение не обеспечивает защиту пленки от прямого излучения (при контроле +торцевых сварных соединений, наплавленного покрытия кромок под сварку и т. п.), контроль следует +проводить с применением приставок-компенсаторов согласно рисунку 5. +10 + + +--- Page 15 --- +ГОСТ Р 50.05.07—2018 +Допускается использовать компенсаторы из любого материала, обеспечивающего требуемое ос­ +лабление излучения. +1 — источник излучения; 2 — контролируемый участок; 3 — кассета; 4 — приставка-компенсатор; h — радиационная толщина +Рисунок 5 — Схемы контроля сварных соединении вварки труб в трубные доски +6.2.13 Наряду со схемами и направлениями просвечивания, приведенными на рисунках 2—5, могут +быть использованы другие схемы и направления просвечивания по результатам оценки соответствия ме­ +тодики контроля в форме испытаний, проведенных головной материаловедческой организацией. +1 1 + + +--- Page 16 --- +ГОСТ Р 50.05.07— 2018 +6.2.14 При выборе схемы и направления просвечивания наряду с перечисленными выше требо­ +ваниями необходимо учитывать следующее: +- расстояние от радиографической пленки до обращенной к ней поверхности контролируемого +сварного соединения должно быть минимальным и в любом случае не превышать 150 мм; +- угол между направлением излучения и нормалью к радиографической пленке в пределах кон­ +тролируемого за одну экспозицию участка сварного соединения не должен превышать 45— 50°. +6.3 Выбор параметров и режимов радиографического контроля +6.3.1 Источник излучения и тип радиографической пленки следует выбирать в зависимости от +материала объекта контроля в соответствии с приложением Б. +6.3.2 Напряжение на трубке рентгеновского аппарата не должно превышать значения максималь­ +ного напряжения в соответствии с рисунком 6. +1 — сталь; 2 — титан и сплавы на его основе; 3 — алюминий и сплавы на его основе; +U — напряжение на рентгеновской трубке, кВ; w— просвечиваемая толщина, мм +Рисунок 6 — Максимальное напряжение на рентгеновской трубке для рентгеновских аппаратов напряжением +не выше 1000 кВ +Примечание — Следует учитывать, что при снижении напряжения относительно приведенных макси­ +мальных значений повышается контраст изображения и, как следствие, повышается его качество. +6.3.3 Толщину усиливающих экранов следует выбирать по данным, приведенным в таблице 2. +Таблица 2 — Выбор толщины усиливающих экранов +Источник излучения Толщина усиливающего экрана, мм +Рентгеновский аппарат с напряжением на трубке, кВ: +не выше 100 вкпюч. Без экранов +св. 100 до 300 вкпюч. 0,02—0,09 +св. 300 0,09—0,16 +12 + + +--- Page 17 --- +ГОСТ Р 50.05.07— 2018 +Окончание таблицы 2 +Источник излучения Толщина усиливающего экрана, мм +Радионуклидные источники: +иттербий-169 Без экранов +тулий-170 0,02—0,09 +селен-75 0,09—0,16 +иридий-192 0,09—0,20 +кобальт-60 0,20—0,50 +Ускоритель электронов 0,5—1,00 +Примечания +1 При использовании медных, латунных и стальных усиливающих экранов приведенная в таблице 3 толщи- +на может быть увеличена не более чем два раза. +2 Допускается использовать усиливающие экраны с иной толщиной, если эти экраны поставляют в одной +упаковке с пленкой. +3 При применении экранов с различной толщиной экран большей толщины должен быть установлен со +стороны, противоположной источнику. В этом случае его толщина может превышать приведенную в таблице 2. +6.3.4 Толщину защитных экранов следует выбирать по таблице 3. +Таблица 3 — Выбор толщины защитных экранов +Источник излучения Толщина защитного экрана, мм, не менее +Рентгеновский аппарат напряжением на трубке не +выше 200 кВ, иттербий-169, тулий-170, селен-750,5 +Рентгеновский аппарат напряжением на трубке выше +200 кВ, иридий-192, кобальт-601,0 +Ускоритель электронов 1,5 +6.3.5 Расстояние от источника излучения до обращенной к источнику поверхности контролируе­ +мого сварного соединения (при просвечивании кольцевых сварных соединений через две стенки — до +близлежащей к источнику поверхности кольцевого соединения) и размеры или число контролируемых +за одну экспозицию участков для всех схем просвечивания (за исключением схемы, приведенной на +рисунке Зе) следует выбирать такими, чтобы при просвечивании выполнялись следующие требования: +- геометрическая нерезкость изображений дефектов на снимках при расположении пленки вплот­ +ную к контролируемому сварному соединению не должна превышать половины требуемой чувстви­ +тельности контроля при чувствительности не более 2 мм и 1 мм — при чувствительности более 2 мм; +- относительное увеличение размеров изображений несплошностей, расположенных со стороны +источника излучения (по отношению к несплошностям, расположенным со стороны пленки), не должно +превышать 1,25; +- угол между направлением излучения и нормалью к пленке в пределах контролируемого за одну +экспозицию участка не должен превышать 45— 50°; +- уменьшение оптической плотности изображения сварного соединения на снимке на любом +участке этого изображения по отношению к оптической плотности изображения эталона чувствитель­ +ности (или участка сварного соединения, на котором установлен проволочный эталон чувствительно­ +сти) не должно превышать 1,0. +6.3.6 При выборе расстояния от источника излучения до контролируемого сварного соединения и +длины или количества контролируемых за одну экспозицию участков следует руководствоваться сведе­ +ниями, приведенными в приложении Г . +6.3.7 Экспозиция должна обеспечивать получение оптической плотности изображения шва, ИКИ и +контролируемой околошовной зоны на снимке не менее 1,5 и не более 3,5. +6.3.8 При контроле сварных соединений с переменным сечением допускается увеличение опти­ +ческой плотности изображений участков сварного соединения с наименьшей толщиной не более 4,0. +6.3.9 При рентгенографическом и гаммаграфическом контроле следует определять время экспо­ +зиции по специальным графикам, номограммам или опытным путем. +13 + + +--- Page 18 --- +ГОСТ Р 50.05.07—2018 +6.3.10 При панорамном просвечивании кольцевых сварных соединений (схема на рисунке Зе) от­ +ношение внутреннего диаметра d к внешнему диаметру D контролируемого сварного соединения не +должно быть менее 0,8, а максимальный размер Ф фокусного пятна источника излучения не должен +быть более: + с h; (Г1) +/.<0,8 f, (Г2) +где с = 2Ф/К при Ф /К > 2 и с = 4 при Ф /К < 2; +h — радиационная толщина контролируемого участка, мм; +Ф — максимальный размер фокусного пятна источника излучения, мм; +К — требуемая чувствительность контроля, мм. +Г.2 Для схем на рисунке За, г , д длина пленки равна внутреннему диаметру сварного соединения, расстояние +f от источника излучения до контролируемого сварного соединения не должно быть менее значений, определенных +по формулам, приведенным в таблице П1. +Примечание — Если определенные по приведенным в таблице Г.1 формулам минимальные значения +расстояния f отрицательные, минимальное значение f принимается равным нулю, то есть источник может устанав­ +ливаться непосредственно на поверхность контролируемого изделия. +Таблица П1 — Расчет расстояния от источника излучения до объекта контроля +Схема просвечивания Расстояние f, мм, не менее +Рисунок За 0,7c(D - d)1 ) +Рисунок 36 0,5 cD +Рисунок Зг 0,5[1,5 c(D-d)-D] +Рисунок Зд 0,5 [c(1,4D- d) - D ] +Рисунок 4а 0,7c2 Rf2> +Рисунок 46 0,7c2 Rf2> +Рисунок 4в 0,5[1,5c(D *-d)-D *]3) +Рисунок 4г Должны выполняться условия: +dJD* > 0,8 и Ф < Kd!2Rf> +1 ) Для кольцевого сварного соединения. +2 ) Количество экспозиций соответственно количеству на схеме на рисунке За, где D = D* = d + 2Rt. +3 ) Количество экспозиций соответственно количеству на схеме на рисунке З г; где D = D* = d + 2Rt +4 ) С учетом 6.3.10 и 6.3.11. +Примечания +1 D и d— наружный и внутренний диаметры контролируемого сварного соединения, мм. +2 Rt — расчетная высота углового шва. +3 D* — условный наружный диаметр. +4 Ф — размер фокусного пятна или активной части. +5 При расчетах параметров контроля должны быть обеспечены требования 6.3.5. +Г.З После выбора расстояния f определяют отношение f/D ив зависимости от значения этого отношения по +таблицам Г.2—Г.4 находят число участков Л /, на которое должно быть размечено сварное соединение (число экс­ +позиций, необходимое для 100%-ного контроля). +Примечание — Допускается определять по таблицам Г.2—Г4 значение f в зависимости от выбранного +по этим таблицам числа участков при условии, что это значение будет удовлетворять требованиям таблицы Г.1. +25 + + +--- Page 30 --- +ГОСТ Р 50.05.07—2018 +Таблица П2 — Число экспозиций, необходимое для полного контроля объекта по схеме на рисунке За +d/DЧисло экспозиций +5 6 7 8 9 10 +/Г О , не менее +0,50 — — — — 14.2 3.3 +0,55 — — — 27,3 3,4 1,8 +0,60 — — — 4,2 1,9 1,2 +0,65 — — 7,7 2,2 1,3 0,9 +0,70 — — 3,1 1,5 1,0 0,7 +0,75 — 7,1 1,9 1,1 0,8 0,6 +0,80 — 3,2 1,4 0,9 0,7 0,5 +0,85 18,2 2,0 1,0 0,7 0,5 0,4 +0,90 4,7 1,5 0,8 0,6 0,5 0,4 +0,95 2,6 1,1 0,7 0,5 0,4 0,3 +Таблица Г З — Число экспозиций, необходимое для полного контроля объекта по схеме на рисунке 36 +dIDЧисло экспозиций +4 5 6 7 8 9 10 +/70, не менее +0,40 — — — — 10,4 3,2 2,0 +0,45 — — — 18,2 3,3 2,0 — +0,50 — — — 3,8 2,2 2,0 — +0,55 — — 6,9 2,8 2,0 — — +0,60 — — 4,0 2,0 — — — +0,65 — — 2,5 2,0 — — — +0,70 — 9,8 2,0 — — — — +0,75 — 4,3 2,0 — — — — +0,80 — 3,0 2,0 — — — — +0,85 — 2,3 2,0 — — — — +0,90 — 2,0 — — — — — +0,95 18,3 2,0 — — — — — +Таблица П4 — Число экспозиций, необходимое для полного контроля объекта по схеме на рисунке Зг, д +d/DЧисло экспозиций +3 4 5 6 7 +/Г О +0,50 — Не более 0,4 Не более 1,4 Не более 12,0 Св. 12,0 +0,55 — Не более 0,6 Не более 2,6 Св. 2,6 — +26 + + +--- Page 31 --- +ГОСТ Р 50.05.07— 2018 +Окончание таблицы Г.4 +dIDЧисло экспозиций +3 4 5 6 7 +по +0,60 Не более 0,1 Не более 0,9 Не более 5,8 Св. 5,8 — +0,65 Не более 0,2 Не более 1,3 Не более 40,0 Св. 40,0 — +0,70 Не более 0,3 Не более 1.9 Св. 1,9 — — +0,75 Не более 0,4 Не более 3,0 Св. 3,0 — — +0,80 Не более 0,5 Не более 4,7 Св. 4,7 — — +0,85 Не более 0,6 Не более 9,8 Св. 9,8 — — +0,90 Не более 1,0 Св. 1,0 — — — +Г.4 Для схемы на рисунке Зв расстояние f и число участков (экспозиций) должны удовлетворять соотноше­ +ниям f > cD; N 2 2. +Г.5 Для схемы на рисунке 36 при длине радиографической пленки менее внутреннего диаметра сварного со­ +единения, а также для схем на рисунке Зж, и расстояние f и число N участков (экспозиций) определяют опытным +путем с учетом требований настоящего стандарта. +Г.6 Угол между направлениями излучения для отдельных экспозиций при контроле по схемам на рисунке За, +б, г , д, ж, и должен оставлять 360°/(Л/ ± 3)°. +Г.7 Угол между направлениями излучения для отдельных экспозиций при контроле по схеме на рисунке Зв +должен составлять 180°/(Л/± 3)°. +Г.8 Для схемы на рисунке 4д расстояние f и длину радиографической пленки выбирают так же, какдля схемы +на рисунке Зв, контроль сварного соединения по схеме на рисунке 4д проводят за одну экспозицию. +27 + + +--- Page 32 --- +ГОСТ Р 50.05.07—2018 +Приложение Д +(справочное) +Дефекты фотообработки радиографических снимков +Таблица Д.1 — Дефекты фотообработки и возможные причины их возникновения +Вид дефекта снимка Возможная причина +Темные или светлые пятна Недостаточное перемешивание раствора при проявлении +Вуаль Подсветка радиографической пленки. +Наличие солей меди, олова или солей других элементов в проявителе. +Воздействие теплого воздуха при частом вынимании снимка из раствора в +процессе проявления +Желтая или дихроичная вуаль Истощенный раствор проявителя. +Слишком длительное время проявления. +Слишком высокая температура проявителя. +Загрязнение проявителя фиксажем +Дефект фиксирования +Серо-коричневые пятна или +полосыНедостаточное фиксирование. +Воздействие света при фиксировании +Желтая или дихроичная вуаль Истощенный раствор фиксажа +Белые точки и пятна Недостаточное перемешивание раствора при фиксировании +28 + + +--- Page 33 --- +ГОСТ Р 50.05.07— 2018 +Приложение Е +(обязательное) +Ж ур н ал п роверки р ад и о гр аф и ч еско й пленки +Таблица Е.1 — Сведения о проверке радиографической пленки +Дата +проверкиТип и дата +выпуска пленкиСрок +годности +пленкиНомер +эмульсииРезультат +проверкиФамилия и подпись лица, +проводившего проверку +Приложение Ж +(обязательное) +Ж ур н ал приго то вл ения и в о сстан о вл ени я ф о то р аство р о в +Таблица Ж.1 — Сведения о приготовлении и восстановлении фоторастворов +Наименование +раствораДата приготовления +раствора, его объем, +лФамилия и подпись +лица, приготовившего +растворДата и объем, л, +восстанавливающих +добавокФамилия и подпись +лица, внесшего +добавки +29 + + +--- Page 34 --- +ГОСТ Р 50.05.07— 2018 +Приложение И +(обязательное) +Расшифровка радиографических снимков с темными полосами, +которые по своему характеру не могут быть интерпретированы +как изображения непроваров +И.1 При выявлении на снимке сварного соединения элементов из разнородных материалов, сварного со­ +единения, выполненного на подкладной планке (кольце, усе и т. п.), или сварного соединения, выполненного +аустенитными сварочными материалами, темной полосы, которая по своему характеру не может быть однозначно +интерпретирована как изображение непровара, проводят металлографическое исследование этого сварного со­ +единения на том участке, на снимке которого выявлена темная полоса (поперечный шлиф или послойная вышли- +фовка через 0,5 мм отравлением и капиллярным контролем после снятия каждого слоя). +И.2 Если в результате металлографического исследования не выявлено внутренних дефектов, которые мог­ +ли бы быть причиной появления полосы на снимке, оформляют акт, в соответствии с которым аналогичные темные +полосы на снимках перечисленных в акте однотипных сварных соединений не признают браковочным признаком +при оценке качества этих швов по результатам контроля, а снимок участка, подвергнутого металлографическому +исследованию, используют в качестве снимка-образца при расшифровке других снимков таких швов. +И.З В таких случаях в журнале результатов контроля и заключении должна быть приведена ссылка на акт +(с указанием его номера и даты). Акт, результаты металлографического исследования (акт или протокол, фотогра­ +фия шлифа и т. п.) и эталонный снимок должны хранить как приложение кжурналу результатов РК в течение срока, +установленного для хранения этого журнала. +30 + + +--- Page 35 --- +ГОСТ Р 50.05.07— 2018 +Библиография +[1] Приказ Госкорпорации «Росатом» от 31 октября 2013 г . № 1/10-НПА «Об утверждении метрологических требо­ +ваний к измерениям, эталонам единиц величин, стандартным образцам, средствам измерений, их составным +частям, программному обеспечению, методикам (методам) измерений, применяемым в области использова­ +ния атомной энергии» +[2] Приказ Минпромторга России от 2 июля 2015 г . № 1815 «Об утверждении Порядка проведения поверки средств +измерений, требования к знаку поверки и содержанию свидетельства о поверке» +31 + + +--- Page 36 --- +ГОСТ Р 50.05.07— 2018 +УДК 620.267:53.08:006.354 ОКС 27.120 +Ключевые слова: результат измерения, радиационный контроль, предел обнаружения +БЗ 2—2018/13 +Редактор Я С. Зимилова +Технический редактор И.Е. Черепкова +Корректор Е.Р. Ароян +Компьютерная верстка Ю.В. Поповой +Сдано в набор 05.02.2018. Подписано в печать 19.02.201 8 . Формат 60 * 841 /о . Гарнитура Ариал. +Уел. печ. л. 4,19. Уч.-изд. л. 3,76. Тираж 26 экз. За к. 354. +Подготовлено на основе электронной версии, предоставленной разработчиком стандарта +ИД «Юриспруденция», 115419, Москва, ул. Орджоникидзе, 1 1. +www.jurisizdat.ru y-book@mail.ru +Издано и отпечатано во ФГУП «СТАНДАРТИНФОРМ», 123001, Москва, Гранатный пер., 4. +www.gostinfo.ru info@gostinfo.ru +ГОСТ Р 50.05.07-2018 \ No newline at end of file diff --git "a/UPLOADED_DOCUMENTS/\320\223\320\236\320\241\320\242 \320\240 50.05.08-2018.txt" "b/UPLOADED_DOCUMENTS/\320\223\320\236\320\241\320\242 \320\240 50.05.08-2018.txt" new file mode 100644 index 0000000000000000000000000000000000000000..ea08578bad2b9cb3c419ced0a17505d85a42c318 --- /dev/null +++ "b/UPLOADED_DOCUMENTS/\320\223\320\236\320\241\320\242 \320\240 50.05.08-2018.txt" @@ -0,0 +1,1487 @@ +Document: ГОСТ Р 50.05.08-2018 +Source File: 50.05.08-2018.pdf +Total Pages: 46 +Link: https://files.stroyinf.ru/Data/705/70572.pdf +================================================================================ + +--- Page 1 --- +ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО +ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ +НАЦИОНАЛЬНЫЙ +СТАНДАРТ +РОССИЙСКОЙ +ФЕДЕРАЦИИГОСТР +50.05.08— +2018 +Система оценки соответствия в области +использования атомной энергии +ОЦЕНКА СООТВЕТСТВИЯ В ФОРМЕ КОНТРОЛЯ +Унифицированные методики. +Визуальный и измерительный контроль +Издание официальное +Москва +Стандартинформ2018 +узк + +--- Page 2 --- +ГОСТ Р 50.05.08—2018 +Предисловие +1 РАЗРАБОТАН Акционерным обществом «Российский концерн по производству электрической и +тепловой энергии на атомных станциях» (АО «Концерн Росэнергоатом») +2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 322 «Атомная техника» +3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому ре­ +гулированию и метрологии от 28 декабря 2018 г. N9 1172-ст +4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ +Правила применения настоящего стандарта установлены в статье 26 Федвралыюго закона +от 29 июня 2015 г. N° 162-ФЗ «О стандартизации в Российской Федерации». Информация об из­ +менениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего +года) информационном указателе «Национальные стандарты», а официальный текст изменений +и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае +пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет +опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя «Национальные +стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в ин­ +формационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по +техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.nj) +© Стандартинформ. оформление. 2018 +Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и рас­ +пространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническо­ +му регулированию и метрологии +II + + +--- Page 3 --- +ГОСТ Р 50.05.08—2018 +Содержание +1 Область применения...........................................................................................................................................1 +2 Нормативные ссылки...........................................................................................................................................1 +3 Термины и определения................................................................. 2 +4 Сокращения......................................................................................................................................................... 5 +5 Общие положения...............................................................................................................................................5 +6 Требования к контролю ............................... 7 +7 Проведение контроля..........................................................................................................................................8 +8 Учетная и отчетная документация....................................................................................................................9 +9 Метрологическое обеспечение........................................................................................................................10 +10 Требования к технике безопасности.......... ................................................................................................. 10 +Приложение А (справочное) Типы сварных соединений, разделки кромок и виды дефектов ................ 12 +Приложение Б (справочное) Перечень средств визуального и измерительного контроля ..................... 25 +Приложение В (обязательное) Технологическая карта визуального и измерительного контроля ......... 29 +Приложение Г (обязательное) Схемы измерений величин зазоров, смещений, притуплений +контролируемых поверхностей, геометрического положения осей или +поверхностей, углублений между валиками и чешуйчатости, ширины +и выпуклости (вогнутости) поверхности (корня) шва сварных соединений .................... 33 +Приложение Д (справочное) Образцы журналов результатов контроля ................................................... 37 +Приложение Е (справочное) Заключение по визуальному и измерительному контролю ...................... 38 +Библиография...................................................................................................................................................... 40 + + +--- Page 4 --- +ГОСТ Р 50.05.08—2018 +НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ +Система оценки соответствия в области использования атомной энергии +ОЦЕНКА СООТВЕТСТВИЯ В ФОРМЕ КОНТРОЛЯ +Унифицированные методики. Визуальный и измерительный контроль +Conformity assessment system for the use of nuclear energy. Conformity assessment in the form of control. Unified +methods. Visual and measuring control +Дата введения — 2019— 03— 01 +1 Область применения +1.1 Настоящий стандарт распространяется на визуальный и измерительный контроль сварных +соединений и наплавленных поверхностей оборудования и трубопроводов атомных энергетических +установок (АЭУ). +1.2 Стандарт устанавливает требования к порядку проведения контроля, средствам контроля, +персоналу, обработке и оформлению результатов контроля, а также требования безопасности на всех +стадиях жизненного цикла АЭУ. +2 Н ормативные ссы лки +В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты: +ГОСТ 12.1.003 Система стандартов безопасности труда. Шум. Общие требования безопасности +ГОСТ 12.1.005 Система стандартов безопасности труда. Общие санитарно-гигиенические требо­ +вания к воздуху рабочей зоны +ГОСТ 12.1.007 Система стандартов безопасности труда. Вредные вещества. Классификация и +общие требования безопасности +ГОСТ 12.4.011 Система стандартов безопасности труда. Средства защиты работающих. Общие +требования и классификация +ГОСТ 12.4.016 Система стандартов безопасности труда. Одежда специальная защитная. Номен­ +клатура показателей качества +ГОСТ 12.4.021 Система стандартов безопасности труда. Системы вентиляционные. Общие тре­ +бования +ГОСТ 427 Линейки измерительные металлические. Технические условия +ГОСТ 577 Индикаторы часового типа с ценой деления 0,01 мм. Технические условия +ГОСТ 2789 Шероховатость поверхности. Параметры и характеристики +ГОСТ 25706 Лупы. Типы, основные параметры. Общие технические требования +ГОСТ Р 50.04.07 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка +соответствия в форме испытаний. Аттестационные испытания систем неразрушающего контроля +ГОСТ Р 50.05.11 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Пер­ +сонал. выполняющий неразрушающий и разрушающий контроль металла. Требования и порядок под­ +тверждения компетентности +ГОСТ Р 50.05.16 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка +соответствия в форме контроля. Неразрушающий контроль. Метрологическое обеспечение +ГОСТ Р ИСО 17637 Контроль неразрушающий. Визуальный контроль соединений, выполненных +сваркой плавлением +Издание официальное +1 + + +--- Page 5 --- +ГОСТ Р 50.05.08—2018 +Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных +стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по +техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю «На­ +циональные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесяч­ +ного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год. Если заменен ссылочный стандарт, +на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого стандарта +с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана дати­ +рованная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого стандарта с указанным выше годом утверждения +(принятия). Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный стандарт, на который дана датированная +ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется +применять без учета данного изменения. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором +дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку. +3 Термины и определения +В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями: +3.1 асимметрия углового шва: Несоответствие фактического значения катета шва проектному +значению (см. рисунок А.48. приложение А). +3.2 валик: Металл сварного шва. наплавленный или переплавленный за один проход. +3.3 __________________________________________________________________________________ +визуальный контроль: Органолептический контроль, осуществляемый органами зрения. +[ГОСТ 16504—81. статья 114)____________________________________________________________ +3.4 вогнутость корня шва: Дефект в виде углубления на поверхности обратной стороны сварно­ +го одностороннего шва (оценивается по максимальной глубине расположения поверхности корня шва +от уровня расположения поверхностей сваренных деталей) (см. рисунок А.37, приложение А). +3.5 вогнутость сварного шва: Максимальное расстояние между плоскостью, проходящей через +видимые границы сварного шва с основным металлом, и поверхностью шва. измеренное в любом по­ +перечном сечении по длине шва (см. рисунок А. 10, приложение А). +3.6 выпуклость (превышение проплавления) корня шва: Часть одностороннего сварного шва +со стороны его корня, выступающая над уровнем расположения поверхностей сваренных деталей +(оценивается по максимальной высоте расположения поверхности корня шва над указанным уровнем) +(см. рисунок А.36. приложение А). +3.7 высота сварного шва: Наибольшее расстояние между плоскостью, проходящей через види­ +мые границы сварного шва с основным металлом, и поверхностью сварного шва. измеренное в любом +поперечном сечении подлине шва (определяется по максимальной высоте расположения поверхности +шва над плоскостью) (см. рисунок А.9. приложение А). +3.8 (см. рисунок А.20, приложение А) +зазор: Кратчайшее расстояние между кромками собранных для сварки деталей. +[ГОСТ 2601—84. статья. 114а]____________________________________________________________ +3.9 закат: Дефект поверхности, представляющий собой прикатанный продольный выступ, образо­ +вавшийся в результате закатывания уса. подреза, грубых следов зачистки и глубоких рисок. +3.10 зона термического влияния при сварке: Участок основного металла, не подвергшийся рас­ +плавлению. структура и свойства которого изменились в результате нагрева при сварке или наплавке. +3.11 измерительный контроль: Контроль, осуществляемый с применением средств измерений +(прямые и косвенные измерения). +3.12 катет углового шва: Кратчайшее расстояние от плоскости поверхности одной из сварива­ +емых частей до границы углового шва на поверхности второй свариваемой части (см. рисунок А.13. +приложение А). +3.13 комплексное обследование: Технические и организационные меры, направленные на оцен­ +ку фактического состояния и определение остаточного ресурса оборудования и трубопроводов. +3.14 конструктивный непровар (зазор): Непровар (зазор) в сварном соединении, предусмотрен­ +ный конструкторской документацией на сварной узел (см. рисунок А.21, приложение А). +3.15 корень одностороннего шва: Часть сварного соединения, наиболее удаленная от лицевой +поверхности (см. рисунок А.8. приложение А). +3.16 кратерная трещина (трещина в кратере): Трещина (продольная, поперечная, разветвлен­ +ная) в кратере валика (слоя) сварного шва (см. рисунок А.28. приложение А). +2 + + +--- Page 6 --- +ГОСТ Р 50.05.08—2018 +3.17 кратер: Дефект в виде полости или впадины, образовавшийся при усадке расплавленного +металла при затвердевании (располагается, как правило, в местах обрыва дуги или окончания сварки) +(см. рисунок А.ЗО. приложение А). +3.18 максимальная ширина включения: Наибольшее расстояние b между двумя точками внеш­ +него контура включения, измеренное в направлении, перпендикулярном к максимальному размеру +включения (см. рисунок А.38, приложение А). +3.19 максимальный размер включения: Наибольшее расстояние а между точками внешнего +контура включения (см. рисунок А.38. приложение А). +3.20 наплыв: Дефект в виде металла, натекшего в процессе сварки (наплавки) на поверхность +сваренных (наплавленных) деталей или ранее выполненных валиков и несплавившегося с ними (см. +рисунок А.45, приложение А). +3.21 нахлесточное соединение: Сварное соединение, в котором сваренные элементы располо­ +жены параллельно и частично перекрывают друг друга (см. рисунок А.З, приложение А). +3.22 но полностью заполненная разделка кромок: Продольная непрерывная или прерывистая +вогнутость на поверхности сварного шва из-за недостаточности присадочного металла (см. рисунок +А.47. приложение А). +3.23 неправильный профиль сварного шва: Слишком малый угол (а) между поверхностью ос­ +новного металла и плоскостью касательной (не менее 90°) к поверхности сварного шва (см. рисунок +А.44, приложение А). +3.24 непровар: Дефект в виде несплавления в сварном соединении вследствие неполного рас­ +плавления кромок основного металла или поверхностей ранее выполненных валиков сварного шва (см. +рисунок А.ЗЗ, приложение А). +3.25 одиночное включение: Полость в металле, заполненная газом, шлаком или инородным ме­ +таллом (обобщенное наименование пор, шлаковых и вольфрамовых включений), минимальное рассто­ +яние а от края которой до края любого соседнего включения — не менее максимальной ширины каждо­ +го из двух рассматриваемых включений, но не менее трехкратного максимального размера включения +с меньшим значением этого показателя (из двух рассматриваемых) (см. рисунок А.39. приложение А). +3.26 односторонний шов: Шов, выполненный с одной стороны заготовки (односторонняя сварка). +3.27 основной металл: Материал соединяемых частой изделия, подвергающихся сварке. +3.28 остающаяся подкладная пластина (кольцо): Стальная пластина или кольцо заданной +формы, ширины и толщины, устанавливаемые при сварке плавлением под кромки свариваемых дета­ +лей (см. рисунок А.22. приложение А). +3.29 отслоение: Дефект в виде нарушения сплошности сплавления наплавленного металла с +основным металлом (см. рисунок А.29. приложение А). +3.30 перелом осей деталей: Смещение между двумя свариваемыми деталями, образовавшееся +в процессе сборки или сварки, при котором их плоские поверхности непараллельны (или не направле­ +ны под определенным углом) (см. рисунок А.46. приложение А). +3.31 подварочный шов: Меньшая часть двухстороннего шва. выполняемая предварительно для +предотвращения прожогов при последующей сварке или выполняемая в последнюю очередь в корне +шва после его зачистки (см. рисунок А.86. приложение А). +3.32 подрез: Острое конусообразное углубление на границе поверхности сварного шва с основ­ +ным металлом (см. рисунок А.32. приложение А). +3.33 поперечная трещина сварного соединения: Трещина сварного соединения, ориентирован­ +ная поперек оси сварного шва (см. рисунок А.25, приложение А). +3.34 пора: Заполненная газом или воздухом полость. +3.35 продольно допустимая погрешность измерения: Наибольшее допустимое отклонение ре­ +зультата измерения от истинного (действительного) значения измеряемой величины при проведении +измерительного контроля. +3.36 превышение выпуклости: Избыток наплавленного металла на лицевой стороне углового +шва (см. рисунок А.43. приложение А). +3.37 превышение высоты сварного шва: Избыток наплавленного металла на лицевой(ых) сто­ +роне (сторонах) стыкового шва (см. рисунок А.42, приложение А). +3.38 притупление кромки: Нескошенная часть торца кромки детали, подлежащей сварке +(см. рисунок А.16. приложение А). +3.39 прихватка: Короткий сварной шов для фиксации взаимного расположения подлежащих +сварке деталей. +3 + + +--- Page 7 --- +ГОСТ Р 50.05.08—2018 +3.40 продольная трещина сварного соединения: Трещина сварного соединения, ориентиро­ +ванная вдоль оси сварного шва (см. рисунок А.24. приложение А). +3.41 прожог: Дефект в виде сквозного отверстия в сварном шве. образовавшийся вследствие вы­ +текания части жидкого металла сварочной ванны в процессе выполнения сварки. +3.42 радиальная трещина сварного соединения: Несколько трещин разного направления, ис­ +ходящих из одной точки (могут располагаться в металле сварного шва. в зоне термического влияния, в +основном металле) (см. рисунок А.27, приложение А). +3.43 разветвленная трещина сварного соединения: Трещина сварного соединения, имеющая +ответвления в различных направлениях, или группа соединенных трещин, отходящих от одной общей +трещины (см. рисунок А.26. приложение А). +3.44 разделка кромки: Придание кромкам деталей, подлежащих сварке, необходимой формы. +3.45 расплавляемая вставка: Стальная проволочная вставка заданных формы, ширины и тол­ +щины. устанавливаемая между кромками свариваемых деталей и расплавляемая при сварке (см. ри­ +сунок А.23. приложение А). +3.46 расчетная высота углового шва: Указанный на рисунке размер перпендикуляра, опущен­ +ного из точки сопряжения сваренных деталей на прямую линию, соединяющую края поверхности шва в +одном поперечном сечении, или на параллельную указанной линии касательную к поверхности сварно­ +го шва (при вогнутом угловом шве) (см. рисунок А. 12. приложение А). +3.47 сварное соединение: Неразъемное соединение деталей, выполненное сваркой и включаю­ +щее в себя шов и зону термического влияния. +3.48 сварной шов: Участок сварного соединения, образовавшийся в результате кристаллизации +расплавленного металла или в результате пластической деформации при сварке давлением, или со­ +четания кристаллизации и деформации. +3.49 свищ в сварном шво: Дефект в виде воронкообразного или трубчатого канала в сварном +шве (см. рисунок А.31, приложение А). Обычно свищи группируются в скопления и распределяются +елочкой. +3.50 скопление включений: Два или несколько включений (пор. шлаковых и прочих включений), +минимальное расстояние между краями которых менее установленного для одиночных включений, но +не менее максимальной ширины каждого из любых двух рассматриваемых соседних включений (см. +рисунок А.40. приложение А). +3.51 скос кромки: Прямолинейный наклонный срез кромки детали, подлежащей сварке (см. ри­ +сунок А.15. приложение А). +3.52 смещение кромок: Несовпадение уровней расположения внутренних и наружных поверх­ +ностей свариваемых (сваренных) деталей в стыковых сварных соединениях (см. рисунок А. 19. прило­ +жение А). +3.53 стыковое соединение: Сварное соединение двух элементов, при котором детали лежат в +одной плоскости и примыкают друг к друг торцовыми поверхностями (см. рисунок А.1. приложение А). +3.54 стыковой шов: Сварной шов стыкового соединения. +3.55 тавровое соединение: Сварное соединение, в котором торец одного элемента примыкает +под углом и приварен к боковой поверхности другого элемента (см. рисунок А.4. приложение А). +3.56 толщина углового шва: Отрезок перпендикуляра, опущенного из наиболее глубокой точки +проплавления на касательную к поверхности шва в точке наибольшей выпуклости (или вогнутости) (см. +рисунок А.11. приложение А). +3.57 (см. рисунок А.5. приложение А) +торцовое соединение: Тип соединения, при котором угол между поверхностями двух деталей в +месте примыкания кромок составляет от 0" до 30°. +[ГОСТ Р ИСО 17659—2009, пункт 3.14]____________________________________________________ +3.58 трещина сварного соединения (трещина): Дефект сварного соединения в виде разрыва +металла в сварном шве и/или прилегающих к нему зонах сварного соединения и основного металла. +3.59 угловое соединение: Сварное соединение двух элементов, при котором угол между поверх­ +ностями двух деталей в месте примыкания кромок свыше 30° (см. рисунок А.2, приложение А). +3.60 угловой шов: Сварной шов углового, нахлесточного или таврового соединения. +3.61 угол разделки кромок: Угол между скошенными кромками свариваемых деталей (см. рису­ +нок А. 18, приложение А). +4 + + +--- Page 8 --- +ГОСТ Р 50.05.08—2018 +3.62 угол скоса кромки: Острый угол между плоскостью скоса кромки и плоскостью торца детали +или торцовая поверхность детали после механической обработки до заданных чертежом размеров (см. +рисунок А. 17. приложение А). +3.63 шахматный прерывистый шов: Двухсторонний прерывистый шов. у которого промежутки +на одной стороне стенки расположены против сваренных участков шва с другой ее стороны (см. рису­ +нок А.7, приложение А). +3.64 ширина сварного шва: Расстояние между линиями сплавления на лицевой стороне сварно­ +го шва в одном поперечном сечении (см. рисунок А. 14. приложение А). +3.65 углубление (западание) между валиками шва: Продольная впадина между двумя соседни­ +ми валиками (слоями) шва (оценивается по максимальной глубине) (см. рисунок А.34. приложение А). +3.66 цепной прерывистый шов: Двухсторонний прерывистый шов. у которого промежутки рас­ +положены по обеим сторонам стенки, один против другого (см. рисунок А.6, приложение А). +3.67 цепочка пор: Линейно расположенные включения, не являющиеся одиночными (см. рисунок +А.41. приложение А). +3.68 чешуйчатость сварного шва: Поперечные или округлые (при автоматической сварке под +флюсом — удлиненно-округлые) углубления на поверхности валика, образовавшиеся вследствие не­ +равномерности затвердевания металла сварочной ванны (оценивается по максимальной глубине) (см. +рисунок А.35, приложение А). +4 Сокращения +В настоящем стандарте использованы следующие сокращения: +АС — атомная станция; +АЭУ — атомная энергетическая установка; +ВИК - визуальный и измерительный контроль; +ГМО — головная материаловедческая организация; +КД — конструкторская документация; +НТД — нормативно-технологическая документация: +ОиТ — оборудование и трубопроводы; +ОК — объекты контроля: +СПА — уровень квалификации с правом аттестации; +СПВЗ — уровень квалификации с правом выдачи заключения. +5 Общие положения +5.1 Визуальный контроль ОК проводят с целью выявления несплошностей (поверхностных тре­ +щин. расслоений, закатов, недопустимых забоин, раковин, плен, шлаковых включений и др.), располо­ +женных на контролируемых поверхностях. +5.2 Измерительный контроль ОК проводят с целью проверки соответствия их форм и геометриче­ +ских размеров, величин зазоров, смещений, отклонений геометрических размеров подготовленных под +сварку кромок свариваемых деталей, контролируемых поверхностей; геометрического положения осей +или поверхностей; углублений между валиками и чешуйчатости, ширины и выпуклости (вогнутости) по­ +верхности (корня) шва сварных соединений. По результатам визуального и измерительного контроля +осуществляется оценка соответствия размеров, расположения и количества выявленных несллошно- +стей требованиям соответствующих федеральных норм и правил, документов по стандартизации, кон­ +структорской документации, технической документации, производственно-контрольной документации, +производственно-технологической документации. +5.3 Методы и объемы контроля основных материалов, а также нормы оценки качества должны +быть установлены в технологической и конструкторской документации. +5.4 ВИК ОК проводят на следующих этапах жизненного цикла оборудования, трубопроводов и +других элементов АЭУ: +- на этапах изготовления и монтажа; +- на этапах эксплуатации и ремонта в процессе эксплуатации. +5.5 На стадии входного контроля ВИК подвергают оборудование, детали и сборочные единицы +трубопроводов: +- включенные в программу входного контроля ОиТ АЭУ; +5 + + +--- Page 9 --- +ГОСТ Р 50.05.08—2018 +- по требованию проектной документации: +- по требованию технической документации предприятий-изготовителей. +5.6 На стадии операционного контроля ВИК подвергают оборудование, детали и сборочные еди­ +ницы трубопроводов в части проверки: +- при подготовке под сварку — чистоты (отсутствие загрязнений, пыли, продуктов коррозии, масла +и т.п.) подлежащих сварке (наплавке) кромок и прилегающих к ним поверхностей, а также подлежащих +контролю участков основного металла; отсутствия поверхностных повреждений; формы и размеров +кромок; формы и размеров расточки (раздачи) труб; формы и размеров подкладных колец или рас­ +плавляемых вставок; +- при сборке под сварку — правильности установки подкладных колец или расплавляемых вста­ +вок; правильности установки временных технологических креплений, правильности сборки и крепления +деталей в сборочных приспособлениях: качества, размеров и расположения прихваток: величины сме­ +щения кромок, величины зазора в соединениях; перелома осей или плоскостей соединяемых деталей; +размеров собранного под сварку узла; +- после окончания сварки — отсутствия на поверхности сварных соединений или наплавок дефек­ +тов (трещин всех видов и направлений, отслоений, прожогов, свищей, наплывов, усадочных раковин, +подрезов, непроваров (за исключением конструктивных непроваров), брызг расплавленного металла, +западаний между валиками, грубой чешуйчатости. а также мест касания сварочной дугой поверхности +основного материала]; размеров поверхностных иесллошностей (поры, включения), выявленных при +визуальном контроле; ширины, выпуклости (вогнутости) шва сварного соединения: высоты (глубины) +углублений между валиками (межваликовые западания) и чешуйчатости поверхности шва: размеров +катета углового шва; соответствия осей сваренных цилиндрических элементов: качества зачистки ме­ +талла в местах приварки временных технологических креплений (гребенок индуктора, бобышек крепле­ +ния термоэлектрических преобразователей (термопар)], а также отсутствия поверхностных дефектов в +местах зачистки; качества зачистки поверхности сварного соединения и прилегающих участков основ­ +ного металла под последующий контроль неразрушающими методами (в случае если такой контроль +предусмотрен производственно-технологической документацией); наличия маркировки (клеймения) +шва и правильности ее выполнения. +5.7 В части контроля исправления дефектов визуальный и измерительный контроль включает +проверку полноты удаления дефектов; плавности переходов в местах выборки, формы, размеров и +качества поверхности подготовленных выборок: ширины зоны зачистки механическим путем поверхно­ +стей металла, прилегающих к кромкам выборки, отсутствия на поверхности как самого исправленного +участка, так и участков, прилегающих к нему, следующих дефектов: трещин, скоплений пор и включе­ +ний, свищей, прожогов, наплывов, усадочных раковин, подрезов, непроваров, брызг расплавленного +металла, западаний между валиками, грубой чешуйчатости. +5.8 При оценке технического состояния при эксплуатации визуальный и измерительный контроль +проводят с целью: +- проверки отсутствия механических повреждений, формоизменений (деформированные участки, +коробление, провисание и другие отклонения от первоначального расположения). В случае наличия фор­ +моизменений осуществляется определение их геометрических размеров либо параметров или величин; +- проверки отсутствия трещин и других поверхностных дефектов, образовавшихся или получив­ +ших развитие в процессе эксплуатации; +- проверки коррозионно-эрозионного износа поверхностей, измерения глубины коррозионных язв, +измерения площади повреждения. +5.9 На этапе эксплуатации ОиТ АЭУ ВИК проводят в объеме, определенном типовой программой +эксплуатационного контроля и разработанной на ее основе рабочей программой контроля металла в +период проведения плановых остановов блоков АЭС на ремонт. +Примечание — Программа контроля металла определяет объемы и методы контроля ОиТ блока АЭС, +включая ВИК. +5.10 Визуальный контроль сварных соединений следует проводить с двух сторон — как с наруж­ +ной. так и с внутренней стороны, при доступности. +5.11 Типы сварных соединений, разделки кромок и виды дефектов приведены в приложении А. +5.12 Визуальный и измерительный контроль выполняют до проведения контроля другими методами. +6 + + +--- Page 10 --- +ГОСТ Р 50.05.08—2018 +5.13 Измерительный контроль проводят одновременно с визуальным контролем (измерительный +контроль ОК. подготовленных под сварку, проводят до их сборки). +5.14 Забракованные при контроле ОК подлежат исправлению или замене. Собранные под сварку +соединения деталей, забракованные при контроле, подлежат разборке с последующей повторной сбор­ +кой после устранения причин, вызвавших их первоначальную некачественную сборку. Обнаруженные +при контроле дефекты наносят на картограмму, привязанную к разметке контролируемого участка. +6 Требования к контролю +6.1 Требования к средствам контроля +6.1.1 Рекомендуемый перечень средств визуального и измерительного контроля представлен в +приложении Б. +6.1.2 Для измерения форм, размеров, а также зазоров ОК допускается применять средства визу­ +ального и измерительного контроля, не приведенные в приложении Б. удовлетворяющие требованиям +Федерального закона [1]. +6.1.3 Для проверки соответствия действительных размеров, формы и расположения поверхно­ +стей ОК заданным допускается применять калибры различных типов. +6.1.4 Выбор средства измерения на этапе разработки технологической карты контроля проводят с учетом +двух факторов — конструктивных особенностей средства измерения и допустимой погрешности измерений. +6.1.5 При визуальном и измерительном контроле в случае ограниченности доступа к ОК (напри­ +мер. в скрытых полостях, в зазорах или других малодоступных местах) или невозможности проведения +контроля из-за особо вредных условий труда (например, повышенная температура) следует применять +эндоскоп и видеокамеру или получать оттиск (слепок) контролируемой поверхности из пластилина, вос­ +ка. гипса или других материалов для последующего визуального и измерительно контроля. +6.1.6 Допускается применение других средств визуального и измерительного контроля при усло­ +вии обеспечения выполнения измерений с погрешностями, не превышающими указанные в таблице 1 +(если в КД или документации по контролю не предусмотрено другое). Применение средств измерений +в составе методик, основанных на косвенных измерениях, допускается при условии наличия систем не­ +разрушающего контроля, прошедших оценку соответствия по ГОСТ Р 50.04.07. +6.1.7 Предельно допустимая погрешность измерений при измерительном контроле представлена +в таблице 1 (если в КД или документации по контролю не предусмотрены иные требования). +Таблица 1 — Предельно допустимая погрешность измерений при измерительном контроле +Диапазон измеряемой величины, мм Предельно допустимая погрешность измерений, мм +До 0.5 включ. +0.1 +Св. 0.5 до 1.0 включ. +0.2 +Св. 1.0 до 1.5 включ. +0.3 +Св. 1.5 до 2.5 включ. +0.4 +Св. 2.5 до 4.0 включ. +0,5 +Св. 4.0 до 6.0 включ. +0.6 +Св. 6.0 до 10,0 включ. +0.8 +Св. 10.0 ±1 .0 +Прим ечание — Если поле допуска величины, подлежащей измерению, выходит за пределы значений, +указанных в настоящей таблице, предельно допустимую погрешность устанавливают по строке, соответствую­ +щей диапазону, в который попадает наибольший предельный размер. +6.2 Требования к персоналу, выполняющему контроль +6.2.1 Визуальный и измерительный контроль оборудования, трубопроводов и других элементов +АЭУ должен выполнять персонал, квалификация которого подтверждена в соответствии с требовани­ +ями ГОСТ Р 50.05.11. +6.2.2 Разработку технологических карт по визуальному и измерительному контролю должен выпол­ +нять персонал, квалификация которого подтверждена в соответствии с требованиями ГОСТ Р 50.05.11 +с уровнем квалификации не ниже СПВЗ. +7 + + +--- Page 11 --- +ГОСТ Р 50.05.08—2018 +7 Проведение контроля +7.1 Подготовка к проведению контроля +7.1.1 Визуальный и измерительный контроль оборудования, трубопроводов и других элементов +АЭУ на этапах входного контроля при изготовлении, монтаже, эксплуатации и ремонте в процессе экс­ +плуатации выполняют на месте проведения работ. Следует обеспечить подход персонала, выполняю­ +щего контроль, к месту проведения работ. В необходимых случаях устанавливают ограждения, леса, +подмостки, люльки, передвижные вышки или другие вспомогательные устройства, обеспечивающие +безопасность и доступ персонала к ОК. Также обеспечивают возможность подключения ламп местного +освещения напряжением 12 В. +7.1.2 Визуальный и измерительный контроль при эксплуатации оборудования и трубопроводов +АЭУ. работающих под давлением, проводят после прекращения работы указанного оборудования или +трубопровода, сброса давления, охлаждения, дренажа, отключения от другого оборудования, если иное +не предусмотрено технологической документацией и документацией по контролю. В случаях, когда это +препятствует проведению контроля, внутренние устройства извлекают, изоляционное покрытие и обму­ +ровку. препятствующие контролю основного металла и сварных соединений, частично или полностью +снимают в местах, оговоренных документацией на проведение контроля. +7.1.3 Подготовку ОК проводит организация, выполняющая изготовление, монтаж, ремонт или экс­ +плуатацию оборудования и трубопроводов АЭУ. +7.1.4 Подготовка контролируемой поверхности в обязанности персонала, выполняющего кон­ +троль, не входит. +7.1.5 Освещенность поверхности, подвергаемой контролю, для надежного выявления дефектов +должна составлять: для общей освещенности — не менее 500 лк, а для комбинированной освещенно­ +сти (общая плюс местная освещенность) — не менее 1250 лк. +7.1.6 Перед проведением визуального и измерительного контроля поверхность ОК зачищают до +чистого металла от продуктов коррозии, окалины, грязи, краски, масла, влаги, шлака, брызг расплав­ +ленного металла и других загрязнений, препятствующих проведению контроля (на контролируемых по­ +верхностях допускается наличие цветов побежалости в случаях, когда это оговорено в документации +по контролю). Шероховатость зачищенной поверхности должна быть не более Rz 80 по ГОСТ 2789. При +зачистке материалов и сварных швов из аустенитных сталей и высоконикелевых сплавов применяют +щетки, изготовленные из нержавеющей нагартованной проволоки. +7.1.7 Размеры зон контроля, в пределах которых следует проводить визуальный и измерительный +контроль, должны соответствовать требованиям, установленным в соответствующей КД и документа­ +ции по контролю. +7.1.8 Металл зачищают на расстоянии не меноо 20 мм от сварного шва и на всей площади осмо­ +тра при контроле основного металла. +7.2 Проведение контроля +7.2.1 Визуальный и измерительный контроль проводят в соответствии с технологической картой +контроля (см. приложение В). +7.2.2 При невозможности из-за конструктивных особенностей объекта контроля провести визуаль­ +ный и измерительный контроль в соответствии с требованиями настоящего стандарта следует приме­ +нять систему контроля, соответствующую требованиям, установленным ГОСТ Р 50.04.07. +7.2.3 Измерительный контроль рекомендуется проводить по схемам, приведенным в приложении Г . +7.2.4 Объект контроля следует осматривать с расстояния зрения от 250 до 350 мм. при невозмож­ +ности обеспечить осмотр объекта с расстояния зрения — от 200 и до 600 мм. +7.2.5 Визуальный и измерительный контроль ОК. подлежащих механической обработке (в том +числе удалению части шва или наплавленных поверхностей), проводят после обработки. +7.2.6 Визуальный контроль участков поверхности после удаления материала, подвергнутого тер­ +мическому влиянию во время резки термическими способами (газовая, воздушно-дуговая, газофлюсо- +вая. плазменная), проводят на каждой детали, подвергавшейся резке. На кромках разделки не должно +быть следов резки (для деталей из низкоуглеродистых, марганцовистых и кремнемарганцовистых ста­ +лей) и следов разметки (кернение). нанесенной на наружную поверхность деталей после резки. +7.2.7 Измерительный контроль сварных соединений и наплавленных поверхностей (ширина свар­ +ного шва. выпуклость и вогнутость шва. толщина наплавленной поверхности, размеры катетов угловых +8 + + +--- Page 12 --- +ГОСТ Р 50.05.08—2018 +швов, западания между валиками, чешуйчатость шва. геометрического положения осей цилиндриче­ +ских элементов или поверхностей сваренных деталей) проводят на участках, указанных в соответству­ +ющей КД и документации по контролю. +7.2.8 При проведении визуального и измерительного контроля: +а) проверяют готовность к проведению контроля: +1) оценка доступности к участку контроля (леса, подмостки): +2) оценка чистоты зачистки поверхности ОК; +3) освещенность контролируемой поверхности: +б) проводят разметку участков ОК для проведения контроля с указанием начала контроля и на­ +правления контроля. +Примечание — С целью указания направления контроля делается привязка начала контроля к элемен­ +там ОК. В случав кольцевой (трубной) конструкции — привязка «по часам». Например: начало отсчета — 12 ч по +ходу среды; +в) проводят осмотр ОК с применением лупы 2—7-кратного увеличения; +г) определяют несплошности и отклонения, классифицируемые как несоответствия по нормам и +правилам [2]: +д) наносят на дефектограмму размеры и привязку дефектов, обнаруженных при осмотре; +е) проводят оценку допустимости обнаруженных отклонений согласно соответствующим феде­ +ральным нормам и правилам (2). [3]. +7.2.9 Результаты контроля регистрируют в специальных журналах контроля в соответствии с по­ +ложениями раздела 8. +7.3 Оценка результатов контроля +7.3.1 При выполнении визуального и измерительного контроля на этапах изготовления и монтажа +оценку качества ОК и/или зон контроля выполняют по нормам, приведенным в (3). а на этапах экс­ +плуатации и ремонта в процессе эксплуатации оценку качества ОК и/или зон контроля выполняют по +нормам, приведенным в (2). +8 Учетная и отчетная документация +8.1 Требования к учотной документации +8.1.1 Учетная документация должна соответствовать требованиям федеральных норм и правил в +области использования атомной энергии, устанавливающих правила контроля металла оборудования +и трубопроводов атомных энергетических установок при изготовлении и монтаже, и правилам контроля +основного металла, сварных соединений и наплавленных поверхностей при эксплуатации оборудова­ +ния. трубопроводов и других элементов атомных станций. +8.1.2 Результаты контроля фиксируют в журналах результатов контроля. +8.1.3 Журнал результатов контроля должен иметь сквозную нумерацию страниц и должен быть +сброшюрован и скреплен подписью руководителя службы неразрушающего контроля. +8.1.4 В журнале результатов контроля приводят следующую информацию: +- дату проведения контроля; +- наименование объекта контроля с указанием чертежа; +- объем контроля; +- размеры и координаты расположения проконтролированных участков или номера сварных со­ +единений (наплавок); +- перечень использованных средств контроля; +- документацию по контролю, согласно которой выполнялся контроль и проводилась оценка качества; +-дефектограмму обнаруженных несллошностей и отклонений формы от требований документа­ +ции по контролю с описанием характера и размеров обнаруженных несоответствий; +- результаты измерительного контроля. Все результаты измерительного контроля следует пред­ +ставлять с указанием характеристик погрешности, неопределенности измерений или показателей до­ +стоверности контроля: +-оценку качества; +- фамилии и инициалы персонала, проводившего контроль и оценку качества, номера и сроки +действия их удостоверений, подписи. +9 + + +--- Page 13 --- +ГОСТ Р 50.05.08—2018 +8.1.5 Допускается внесение дополнительных данных в журнал результатов контроля. +8.1.6 Исправления и изменения в журнале результатов контроля следует заверить подписью руко­ +водителя службы неразрушающего контроля с указанием даты их внесения. +8.1.7 Допускается ведение журналов результата контроля в электронном виде при условии обе­ +спечения восстановления результатов контроля в случае утраты или порчи отчетной документации. +8.2 Требования к отчетной документации +8.2.1 Отчетная документация должна соответствовать требованиям федеральных норм и правил +в области использования атомной энергии, устанавливающих правила контроля металла оборудования +и трубопроводов атомных энергетических установок при изготовлении и монтаже, и правилам контроля +основного металла, сварных соединений и наплавленных поверхностей при эксплуатации оборудова­ +ния, трубопроводов и других элементов атомных станций. +8.2.2 Отчетную документацию оформляют на основании учетной документации. +8.2.3 На основании записей в журнале результатов контроля составляют протокол (акт, заключе­ +ние), извещение, карту контроля. +8.2.4 В протоколе (акте, заключении) приводят: +- наименование АС и номер блока; +- наименование подразделения или организации, выполнявшей контроль; +- наименование, шифр или обозначение (номер) оборудования, трубопровода и/или другого эле­ +мента АЭУ. класс безопасности; +- номер схемы расположения зон контроля (исполнительной схемы); +* наименование зоны контроля; +- метод контроля: +- номер технологической карты контроля (при использовании); +- сведения о проведенной термической обработке (если таковая проводилась): +- ссылки на методику контроля и нормы оценки качества: +- типы и заводские номера аппаратуры, средств контроля, преобразователей и дополнительных +принадлежностей, данные об их поверке или калибровке: +- основные параметры контроля; +- сведения о выявленных несллошностях или отклонениях от геометрических размеров оборудо­ +вания, трубопроводов и других элементов АЭУ и местах их расположения с приложением дефектограм- +мы (при необходимости): +- оценку качества по результатам контроля; +- фамилии, имена, отчества, подписи, номера и сроки действия квалификационных удостовере­ +ний персонала, выполнившего контроль и оценку качества; +-дату проведения контроля. +Следует также включить сведения об используемых системах неразрушающего контроля (при их +использовании). +8.3 Рекомендуемые образцы журнала результатов контроля и заключения (протокола, акта) по +визуальному и измерительному контролю представлены в приложениях Д и Е соответственно. +9 М етрологическое обеспечение +9.1 Средства измерений (контроля) должны соответствовать требованиям ГОСТ Р 50.05.16. а так­ +же метрологическим требованиям к измерениям, эталонам единиц величин, стандартным образцам, +средствам измерений, их составным частям, программному обеспечению, методикам (методам) изме­ +рений. применяемым в области использования атомной энергии [4). +10 Требования к технике безопасности +10.1 Требования безопасности по содержанию вредных веществ, температуре, влажности, под­ +вижности воздуха в рабочей зоне — по ГОСТ 12.1.005 и ГОСТ 12.1.007, требования к вентиляционным +системам — по ГОСТ 12.4.021, +10 + + +--- Page 14 --- +ГОСТ Р 50.05.08—2018 +10.2 Требования к защите от шума — по ГОСТ 12.1.003. +10.3 Требования к применению средств коллективной и индивидуальной защиты работающих — +по ГОСТ 12.4.011. +10.4 Требования к специальной одежде — по ГОСТ 12.4.016. +10.5 Визуальный и измерительный контроль ОК необходимо проводить при температуре поверх­ +ности ОК не более 35 'С. +11 + + +--- Page 15 --- +ГОСТ Р 50.05.08—2018 +Приложение А +(справочное) +Типы сварных соединений, разделки кромок и виды дефектов +Рисунок А. 1 — Стыковое соединение +Рисунок А.2 — Угловое соединение +Рисунок А.З — Нахлесточное соединение +Рисунок А.4 — Тавровое соединение + + +--- Page 16 --- +ГОСТ Р 50.05.08—2018 +Рисунок А. 7 — Шахматный прерывистый шов +Д-ГКдп О р»чый и*и +Рисунок А.8 — Корень шва +Рисунок А. 10 — Вогнутость сварного шва +13 + + +--- Page 17 --- +ГОСТ Р 50.05.08—2018 +f — толщина углового шва: 2 — точка максимальною проплавления +Рисунок А. 11 — Толщина углового шва и точка максимального проплавления +Рисунок А. 12 — Расчетная высота углового шва h +Рисунок А. 13 — Катет углового шва +14 + + +--- Page 18 --- +ГОСТ Р 50.05.08—2018 +Рисунок А. 14 — Ширина сварного шва +Рисунок А. 15 — Скос кромки +Рисунок А. 16 — Притупление кромки +Рисунок А. 17 — Угол скоса кромки р +Рисунок А. 18 — Угол разделки кромок +15 + + +--- Page 19 --- +ГОСТ Р 50.05.08—2018 +16 + + +--- Page 20 --- +ГОСТ Р 50.05.08—2018 +Рисунок А.25 — Поперечная трещина сварного соединения +17 + + +--- Page 21 --- +ГОСТ Р 50.05.08—2018 +Рисунок А.26 — Разветвленная трещина сварного соединения +Рисунок А.27 — Радиальная трещина сварного соединения +Рисунок А.28 — Кратерная трещина сварного соединения +А А +Рисунок А.29 — Отслоение +18 + + +--- Page 22 --- +ГОСТ Р 50.05.08—2018 +Рисунок А.31 — Свищ в сварном шве +Рисунок А.32 — Подрез +19 + + +--- Page 23 --- +Рисунок А.ЗЗ — Непровар +Рисунок А.34 — Углубления (западания) между валиками шва +4auy*mocn> +Рисунок А.35 — Чешуйчатость сварного шва +20 + + +--- Page 24 --- +ГОСТ Р 50.05.08—2018 +Рисунок А.36 — Выпуклость корня шва +Рисунок А.38 — Максимальные размер и ширина включения +21 + + +--- Page 25 --- +ГОСТ Р 50.05.08—2018 +Рисунок А.40 — Скопление включений +• • т т т« I I » +• • ш Ш * • т т т +Рисунок А .41 _Цепочка пор +Превышен «усиления ^ +п р ф о и м е непре&шьно +Рисунок А.42 — Превышение высоты сварного шва +Рисунок А.43 — Превышение выпуклости +22 + + +--- Page 26 --- +ГОСТ Р 50.05.08—2018 +Прйиигънй Нмфйвилшо +Рисунок А.44 — Неправильный профиль сварного шва +Рисунок А.45 — Наплыв +Рисунок А.46 — Перелом осей деталей +Рисунок А.47 — Не полностью заполненная разделка кромок +23 + + +--- Page 27 --- +ГОСТ Р 50.05.08—2018 +___________ ^ ___________ +----------------------- ------------------------- +Рисунок А.49 — Плохое возобновление шва +24 + + +--- Page 28 --- +ГОСТ Р 50.05.08—2018 +Приложение Б +(справочное) +Перечень средств визуального и измерительного контроля +Таблица Б.1 — Средства измерения/контроля, применяемые при визуальном и измерительном контроле +Наименование контролируемого +параметраЭскиз Средства измерениЯ 1'хомтроляПогрешность +измерения, +где л — цена +деления, мм. +i — отсчет по +нониусу мм +Стыковые швы +1 Ширина шва в — расстоя­ +ние между видимыми линия­ +ми сплавления в поперечном +сечении шваI , 9 г IШЦ 2/ +L - — JУШС-3 (1 мм) +Ш а / ШЛинейка по ГОСТ 427 2 а +Предельные шаблоны — +2 Выпуклость шва д — наи­ +большее расстояние от по­ +верхности шва до плоскости, +проходящей через видимые +пинии сплавления +’w f e j f f l mУШС-3 0.5 +ШЦ-1 (с глубиномером) 52/ + 0.1* +ШЦ-1 модифицированный +(с опорой)4/ +ШЦС-164 (цифровой шаблон +Ушерова — Маршака)2 а +ШЦСЦ-164 (цифровой шаблон +Ушерова — Маршака)0.1* +Шаблон Красовского а (0,5 мм) +Трехшкальный шаблон W G9 по +ГОСТ Р ИСО 176370.5э (0.1 мм) +Часовой индикатор (ИЧ) по +ГОСТ 5770.1* +Шаблоны по ГОСТ Р ИСО 17637 +(WG1. WG2, MG8)а +Предельные шаблоны — +3 Ширина подварочного шва +е1По пункту 1— +4 Выпуклость подварочного +шва д,По пункту 2— +5 Выпуклость (вогнутость) кор­ +ня шва д, для односторонних +швов — наибольшее рассто­ +яние от поверхности шва до +плоскости, проходящей через +видимые линии сплавленияУШС-3 0.5 +ШЦ-1 (с глубиномером) 2/+ 0.1* +ШЦ-1 модифицированный +(с опорой)4/ +ШЦС-164 (цифровой шаблон +Ушерова — Маршака)2а +ШЦСЦ-164 (цифровой шаблон +Ушерова — Маршака)0.1* +Шаблон Красовского а (0.5) +Трехшкальный шаблон W G9 по +ГОСТ Р ИСО 176370.5э(0.1 мм) +Часовой индикатор (ИЧ) по ГОСТ 577 0.1* +25 + + +--- Page 29 --- +ГОСТ Р 50.05.08—2018 +Продолжение таблицы Б. 1 +Наименование юнтр-злируеяого +параметраЭс*из Средства измсрския/коктропяПогрешность +измерения, +где а — цена +деления, мм; +6 Смещение кромок сварива­ +емых элементов Ah = \h^~ h2\ +7 Выпуклость шва (лицевого +g и подварочного д ,) при на­ +личии смещения кромок +ш т +dI — отсчет по +нониусу, мм +Шаблоны П О ГОСТ Р ИСО 17637 +(WG1. W G2, MG8) +Эндоскоп с измерительной +системой +Прогонка шариком (для трубных +элементов) +Слепок и измерительная лупа +_________ (ГОСТ 25706) _________ +УШС-32а +0 5 +Часовой индикатор (ИЧ) по ГОСТ +_______________577_______________ +Шаблоны по ГОСТ Р ИСО 17637 +(WG1, WG2, MG8.WG9) +Шаблон прямой линии (прямо­ +линейный шаблон) — линейка с +вырезанным мениском + набор +щупов размером, соответствую­ +щим номинальному +Специальный шаблон +По пункту 2. за исключением +средств, имеющих две опоры +8 Выпуклость шва при сварке +разнотолщинных элементов +9 Выпуклость (вогнутость) +корня шва д' при наличии +смещения кромок +10 Угол сопряжения шва с ос­ +новным металлом a — угол +между поверхностью детали +и касательной к поверхности +шва в точке сплавления9 +11 Радиус R сопряжения шва с +основным металлом (для меха­ +нически обработанных швов) +12 Высота углублений (за­ +паданий) между валика­ +ми — разность высот со­ +седних гребешка и впадины +в поперечном сечении шва. +ДЛ = |/?, -Специальный шаблон +По пункту 2. за исключением +средств, имеющих две опоры +Угловой шаблон +Радиусный шаблон +ШЦ-1 модифицированный (с +опорой) +ШЦС-164 (цифровой шаблон +Ушврсва — Маршака) +ШЦСЦ-164 (цифровой шаблон +Ушерова — Маршака)4/ +4» +0.1* +26 + + +--- Page 30 --- +ГОСТ Р 50.05.08—2018 +Продолжение таблицы Б. 1 +Наименование контролируемого +параметраЭскиз Средства иэмерения^комтроляПогреш кость +измерения, +где а — цена +деления, мм; +i — отсчет по +нониусу, мм +Часовой индикатор (ИЧ) +по ГОСТ 5770.1* +Шаблоны по ГОСТ Р ИСО 17637 +(WG1. WG2. WG9. MG8)а +Слепок и измерительная лупа 2а +13 Чешуйчагосгь шва — раз­ +ность высот соседних гребеш­ +ка и впадины в продольном +сечении шва. Ah = |Л, - h2\ШЦ-1 модифицированный +(с опорой)Ai +Шаблоны по ГОСТ Р ИСО 17637 +(WG1, W G2. WG9. MG8)а +Слепок и измерительная лупа +{ГОСТ 25706)2а +Часовой индикатор (ИЧ) +по ГОСТ 5770.1* +14 Максимальный размер +включения — наибольшее +расстояние между точками +внешнего контураИзмерительная лупа (ЛИ) 3х — +10х (ГОСТ 25706)2 а +ЩЦ с выставленным номиналь­ +ным размером включения как +шаблон— +Шаблоны (проволочный, радио­ +графический пленочный)— +Угловые швы +15 Катет углового шва Л,. к2 — +расстояние от линии сплавле­ +ния на одном из свариваемых +элементов до плоскости вто­ +рого свариваемого элементаА1 +* ( +шШаблоны по ГОСТ Р ИСО 17637 +(WG1, W G2. WG9. MG8) +Катетомеры +16 Выпуклость g или вогну­ +тость углового шва д* — наи­ +большее расстояние по­ +верхности шва до пинии, +соединяющей края шва в по­ +перечном сечении +Специальный шаблон +27 + + +--- Page 31 --- +ГОСТ Р 50.05.08—2018 +Окончание таблицы Б. 1 +Наименование контролируемого +параметраЭскиз Средства измерения/контроляПогрешность +измерения, +где а — цена +деления, мм; +1— отсчет по +нониусу, мм +17 Высота (калибр) Л углового +шва — наибольшее рассто­ +яние от поверхности шва до +точки сопряжения наружных +поверхностей свариваемых +элементовл Z -М МШЦС-164 (цифровой шаблон +Ушероеа — Маршака) +а +Шаблон Красовского +а +ft А1Шаблон W G9 +по ГОСТ Р ИСО 17637 +а +* Допускается применение других средств измерения/контроля при условии соответствия диапазонов изме­ +ряемых параметров и точности измерений требованиям технологической документации и документации по кон­ +тролю. а также при условии подтверждения их характеристик в соответствии с требованиями, установленными +в приказе (4]. +28 + + +--- Page 32 --- +ГОСТ Р 50.05.08—2018 +Приложение В +(обязательное) +Технологическая карта визуального и измерительного контроля +Технологическая карга визуального и измерительного контроля должна содержать следующие сведения: +- наименование организации и службы, выполняющей визуальный и измерительный контроль: +- шифр карты; +- наименование оборудования (конструкции, трубопровода), обозначение чертежа или сварочного формуляра: +- наименование контролируемого изделия (группы однотипных изделий) с указанием стандарта или техниче­ +ской документации на изготовление (монтаж): +- типоразмер, категория, объем контроля; +- наименование стадии контроля: входной контроль, операционный контроль, контроль устранения дефек­ +тов. контроль при комплексном обследовании: +- указания по установке ОК в требуемое положение (если это возможно) и по введению объекта в режим +контроля (освещенность объекта): +- порядок подготовки ОК к проведению контроля; +- последовательность операций контроля; +- перечень контролируемых параметров с указанием нормативных значений при измерительном контроле. +Примечание — Технологические карты контроля разрабатывают с учетом положений настоящего стан­ +дарта. а также в соответствии с требованиями федеральных норм и правил, регламентирующих требования к визу­ +альному и измерительному контролю, в том числе с нормами оценки качества и конструкторской документации на +объект. Порядок разработки, форму бланка, обозначение, хранение, размножение и внесение изменений в техно­ +логическую карту визуального и измерительного контроля устанавливает организация — разработчик документа. +Обьем информации, вносимой в документ, не может быть меньше объема, указанного в настоящем приложении. +29 + + +--- Page 33 --- +ГОСТ Р 50.05.08—2018 +Таблица В . 1 — Пример оформления карты контроля +Наименование организации — владельца контролируемого оборудования № карты контроля +Наименование подразделения, +выполняющего контрольТехнологическая карта +визуального и измерительного +контроляЛист 1 +Листов 3 +СОГЛАСОВАНО +(при необходимости согласования)УТВЕРЖДАЮ +(подпись руководителя подразделения, выполняющего контроль, +дата) +Подпись, дата +1 Объект контроля +1.1 Наименование изделия Затвор обратный +1.2 Наименование детали Крышка +1.3 Контролируемое сварное соединение Шов 4 +1.4 Тип сварного соединения Т 2 по ПНАЭ Г 7-009—89 [5] +1.5 Категория сварного соединения III Ь +1.6 Вид сварки Ар гонодут оеая сварка плавящимся электродом +1.7 Расчетная высота шва. мм 6.3 +1.8 Обьем контроля 100% +1.9 Зона контроля Шов и околошовная зона не менее 5 мм с обеих сторон шва +1.10 Этап проведения контроля До термической обработки (ТО) (ТО не проводится) +1.11 Эскиз +Разработал Проверил +« » 20 г. * » 20 г. +Удостоверение № до Удостоверение № ___до___Согласовал от ГМО +(при необходимости) +30 + + +--- Page 34 --- +ГОСТ Р 50.05.08—2018 +Продолжение таблицы В. 1 +Наименование организации — владельца контролируемого оборудования № карты контроля +Наименование подразделения, +выполняющего контрольТехнологическая карта визуального +и измерительного контроляЛист 2 +Листов 3 +2 Документация +2.1 Методическая ГО С ТР +2.2 Нормативная +3 Средства контроля +3.1 Люксметр ТКА-ЛЮКС +3.2 Лупа просмотровая (ЛП 2х — 7х) +3.3 Лупа измерительная ЛИ-3-10* +3.4 Линейка 150 мм по ГОСТ 427 +3.5 Сварочный шаблон (катетомер) КМС 3-16_________________________ +3.6 Шаблон проволочный калиброванный 0 1.0 мм +3.7 Материал композиционный оттискный (слепочный) «Компар-С» ТУ +4 Условия проведения контроля +4.1 Освещенность в зоне контроля не менее 500 пк. в зоне непосредственного окружения — 300 лк (полоса ши­ +риной не менее 0.5 м. окружающая зону контроля), на периферии — не менее 100 лк +4.2 Наличие клейма сварщика — 30 — 50 мм от шва +4.3 Расстояние до объекта контроля — 250 — 350 мм +4.4 Поверхность в зоне контроля в соответствии с 1.9 настоящей карты и прилегающая к ней поверхность ос­ +новного металла шириной не менее 20 мм должны быть очищены от шлака, брызг металла, окалины, продуктов +коррозии и других загрязнений +4.5 Температура ОК — не более 35 °С +5 Подготовка к контролю +5.1 Ознакомиться с технологической картой контроля +5.2 Проверить комплектность средств контроля в соответствии с разделом 3 настоящей карты +5.3 Проверить соответствие условий проведения контроля требованиям раздела 4 настоящей карты +5.4 Разметить шов на участки длиной не более 500 мм (при необходимости) +6 Порядок выполнения визуального и измерительного контроля +6.1 Осмотреть сварной шов и основной металл в зоне контроля +6.2 Отметить маркером места выявленных нарушений сплошности металла и отклонений формы шва +6.3 Выполнить измерительный контроль катетов шва (не менее 3 измерений по всему шву. а также в местах, +вызывающих сомнения по результатам визуального контроля) и контроль геометрических размеров выявленных +дефектов, подлежащих измерительному контролю в соответствии с разделом 7 настоящей карты +6.4 Выполнить соответствующие записи в рабочем журнале +6.5 Оформить акт по результатам контроля +Разработал Проверил Согласовал от ГМО +(при необходимости) +31 + + +--- Page 35 --- +ГОСТ Р 50.05.08—2018 +Окончание таблицы В. 1 +Наименование организации — владельца контролируемого оборудования № карты контроля +Наименование подразделения, +выполняющего контрольТехнологическая карта визуального +и измерительного контроляЛист 3 +Листов 3 +7 Методические указания по проведению контроля и оценке качества +7.1 Нормы оценки качества 7.2 Средства контроля +7.1.1 Наименование деф ек- 7.1.2 Требование КД или +та или контролируемого па- документации по кон- +раметра тролю +Трещины Не допускаются Визуально (невооруженным глазом либо с приме- +Прожоги нением просмотровой лупы (ЛП) с увеличением не +Усадочные раковины (кратеры) +Непровары +Наплывы +Свищи +Подрезы +Скопления пор и включенийболее 7х) +Поры и одиночные в ключе- Лупа измерительная ЛИ-3-10х или калиброванный +ния, максимальный размер проволочный шаблон номинальным диаметром +(длина), мм S1.0 1.0 мм: +Максимальное число в ключе- линейка 150 мрй +ний на любых 100 мм. шт. S5 +Геометрические размеры +шва (катеты)КМС 3-16 +к 8±2 +4±1 +Чешуйчатость, мм 5 1.2 Слепок «Компар-С» + ЛИ-3-10* +Примечание — Включения наибольшим фактическим размером до 0,2 мм не учитываются. +Разработал Проверил Согласовано +32 + + +--- Page 36 --- +ГОСТ Р 50.05.08—2018 +Приложение Г +(обязательное) +Схемы измерений величин зазоров, смещений, притуплений контролируемых поверхностей, +геометрического положения осей или поверхностей, углублений между валиками и +чошуйчатости. ширины и выпуклости (вогнутости) поверхности (корня) шва сварных +соединений +Г.1 Перелом осей цилиндрических ОК и прямолинейность их образующей измеряются в 2— 3 сечениях +(в зоне максимального излома, выявленного при визуальном контроле) на расстоянии 200 мм от центра соедине­ +ния (рисунок Г . 1). +Рисунок Г.1 — Схема измерений отклонения (перелома) оси блока трубопровода б +Г.2 При измерении перелома осей (в случае отсутствия прямолинейного участка ОК длиной 200 мм) допу­ +стимо проводить измерение величины перелома осей на участке меньшей длины с последующим пересчетом для +длины 200 мм по формуле +. 20 06, +О Е ------■ ------ (Г.1) +где б, — размер перелома осей; +I — расстояние от соединения, на котором выполнено измерение (рисунок Г.2). +Рисунок Г2 — Схема измерений отклонения (перелома) оси блока трубопровода б в случае отсутствия прямоли­ +нейного участка длиной 200 мм +Г.З Смещение измеряют по уровню расположения внутренних и наружных поверхностей свариваемых (сва­ +ренных) деталей (рисунок Г.З). +33 + + +--- Page 37 --- +ГОСТ Р 50.05.08—2018 +Рисунок Г.З — Схема измерений смещения поверхностей S свариваемых или сваренных деталей +Г.4 Угол скоса кромки измеряют по острому углу между плоскостью скоса кромки и плоскостью торца детали +или торцовой поверхности детали (рисунок Г.4). +Рисунок Г.4 — Схема измерений утла скоса кромок р +Г.5 Угол скоса кромки при наличии выступающего притупления измеряют согласно рисунку Г.5. +Рисунок Г.5 — Схема измерений утла скоса кромок р при наличии выступающего притупления +Г.6 Притупление кромки измеряют относительно нижней (внутренней) поверхности детали (рисунок Г.6). +Рисунок Г.6 — Схема измерений притупления кромок р +Г.7 Ширину шва сварного соединения измеряют по максимальной длине линии сплавления на лицевой сто­ +роне шва в одном поперечном сечении (рисунок Г.7). +щ м ш ш +9 +Рисунок Г.7 — Измерение ширины шва в сварного соединения +Г.8 Выпуклость (вогнутость) шва (толщину наплавленной поверхности) сварного соединения измеряют по +максимальной высоте (глубине) расположения поверхности шва (наплавленной поверхности) от уровня располо­ +жения наружной поверхности деталей (рисунок Г.8). +Рисунок Г.8 — Измерение выпуклости (вогнутости) шва д сварного соединения +34 + + +--- Page 38 --- +ГОСТ Р 50.05.08—2018 +Г.9 При измерении выпуклости (вогнутости) шва сварного соединения и в случав когда уровни поверхно­ +стей деталей одного типоразмера (диаметр, толщина) отличаются друг от друга измерения проводят относительно +уровня поверхности детали, расположенной выше уровня поверхности другой детали (рисунок Г.9). +Рисунок Г.9 — Измерение выпуклости (вогнутости) шва д сварного соединения при различном уровне наружных +поверхностей деталей, вызванном смещением при сборке соединения под сварку +Г.10 Высоту (вогнутость) шва при различном уровне наружных поверхностей деталей, вызванном разницей +в толщинах стенок, измеряют по максимальной высоте (глубине) расположения поверхности шва от линии, соеди­ +няющей края поверхности шва в одном поперечном сечении (рисунок Г.10). +Рисунок Г.10 — Измерение выпуклости (вогнутости) шва д при различном уровне наружных поверхностей дета­ +лей. вызванном разницей в толщинах стенок +Г.11 Измерение катета шва углового сварного соединения (рисунок Г.11). +Рисунок Г.11 — Измерение катета шва к углового сварного соединения +Г.12 Выпуклость (вогнутость) корня шва измеряют по максимальной высоте (глубине) расположения по­ +верхности корня шва от уровня расположения внутренних поверхностей сваренных деталей (рисунок Г.12). В том +случав, когда уровни внутренних поверхностей разные, измерения выпуклости (вогнутости) корня шва проводят +согласно рисунку Г. 13. +Рисунок Г.12 — Измерение выпуклости (вогнутости) корня шва д, стыкового сварного соединения +35 + + +--- Page 39 --- +ГОСТ Р 50.05.08—2018 +Рисунок Г.13 — Измерение выпуклости (вогнутости) корня шва д, стыкового сварного соединения при различном +уровне поверхностей деталей, вызванном смещением при сборке соединения под сварку +Г.13 Измерение высоты (глубины) углублений между валиками шва при условии, что высоты валиков от­ +личаются друг от друга, выполняют относительно валика, имеющего меньшую высоту (рисунок Г. 14). Аналогично +определяют и высоту (глубину) чешуйчатости валика (по меньшей высоте двух соседних чешуек). +Рисунок Г. 14 — Измерение высоты (глубины) углублений между валиками шва А +Г.14 Измерения выпуклости (вогнутости) шва. чешуйчатости и западаний между валиками шва сварных со­ +единений допустимо проводить по слепку. Снятому с контролируемого участка. Измерения проводят измеритель­ +ной лупой или под микроскопом после разрезки слепка механическим путем. +36 + + +--- Page 40 --- +ГОСТ Р 50.05.08—2018 +Приложение Д +(справочное) +Образцы журналов результатов контроля +Таблица Д.1 — Журнал результатов контроля (рекомендуемый образец) для стадий изготовления и монтажа +Датах х « +0 а * +|б|р* 3 V хФ . У . +х> а а. а +* 3 5 ? +| я ? | +m О О —■ 8 С * 2 +1 с " S +1 2 £ +х с ° +О бъем контроля или о б о ­ +значение зон контроляI0 +? а +1О Iс гиг I +г 3 +Гоапа +I1« ИIIо +Б +Э ЕК +2XXф +8 % а В ж Со о +f 15 gФ О X оX X фоX +5з гЖ 5 +I j +I 2 - +; I *. +ШI 5 +II20 +f jг е1 о . +| 8 +5 g® о +® S * 5 +® +2 о +XлоX +&ос«Xс; +X +1 +оС +1 +п +У +т +2 XаС +Таблица Д.2 — Журнал результатов контроля (рекомендуемый образец) для стадий эксплуатации +ДатаФ +1 1 +г I +§ 2 о +5 1" .о ч а +о х е f e z +2 * э +н * +S iх с +>* +есоа. +Xом +XS +фXXфX +? +8 +8э +о. +2 +•ж +9 +1 сX О +1 5 +5 SФ +О.Ф2 о +XX +X +5о +22а0 +х » з +1 \ +? 2 +6и +г +§ +I +3кс0 а +х +2 +п +1 +%а.и +0 2 2 +?.Лде +8 +14X +3гг +8 1 +| | +X«иX +6I? +l !Ф г +? 2 +Ф О +5 с +и +и +S 1 о a6 +SX +20 +| | +2 а +4 2 +1 «S +аФ2О +X< 5X +§ +ёкXеS2 +пвGXX +9 +95Xас +Примечания +1 Документация по результатам визуального и измерительного контроля хранится в архиве организации. +2 В журнале рекомендуется применить сквозную нумерацию страниц, его необходимо прошнуровать и скре­ +пить подписью руководителя службы не разрушающего контроля или ответственного за ведение журнала. Исправ­ +ления в журнале подтверждаются одним из вышеуказанных лиц. +3 Допускается заполнение журнала в электронном виде. +37 + + +--- Page 41 --- +ГОСТ Р 50.05.08—2018 +Приложение Е +(справочное) +Заключение по визуальному и измерительному контролю +Заключение (протокол) для стадий изготовления и монтажа по визуальному и измерительному контролю +(рекомендуемый образец) +АЭУ. энергоблок ___________________ №___________________ +(наим енование организации) +Заключение (протокол) от __________________ №________________ +по выполнению визуального и измерительного контроля +качества сварных соединений и наплавок +1 Журнал результатов контроля N8 _______________________________ запись № ____ +2 ___________________________________________________ +(наим енование трубопровода оборудовании, конструкции) +3 Подведомственность +4 Оценка качестваобозначение рабочего (монтажного) чертеж а, сварочного ф ормуляра, схемы +______________________________Класс безопасносги/категория _ +(обозначение докум ента) +(наим енование и обозначение) +5 Используемые средства +(наим енование или обозначение, учетный ном ер) +Номер сварного +соединенияТипоразмерМ атериал сваренных +деталейО писание заф иксированны х +несллош ностей (характер, +количество, размеры )Соответствие требова­ +ниям докум ентации по +контролю +(да. нет) +Контроль выполнил: / I квалификационное удостоверение _________________ +№ и ср о к действия +Руководитель работ +по визуальному и измерительному контролю: ___________________________ / / +(подпись) +38 + + +--- Page 42 --- +ГОСТ Р 50.05.08—2018 +Заключение (протокол) для стадии эксплуатации по визуальному и измерительному контролю +(рекомендуемый образец) +АЭУ. энергоблок ___________________ N9 ___________________ +(наименование подразделения или организации вы полняю щ их контроль) +Заключение (протокол) от __________________ №___________________ +по выполнению визуального и измерительного контроля +качества сварных соединений и наплавок +1 Журнал результатов контроля № _______________________________ запись N9 _________________________ +2._________________________________________________________________________________________ +(наим енование оборудования, трубопровода или другого элем ента АЭ У, ш иф р, класс безопасности) +(номер схемы располож ения зон контроля) +3 Наименование зоны контроля _______________________________________________________________________________ +4 Номер технологической карты контроля _____________________________________________________________________ +(наим енование и обозначение) +5 Сведения о термообработке (если проводилась)_____________________________________________________________ +6 Методика контроля и нормы оценки качества +7 Типы и заводские номера аппаратуры, средств контроля и дополнительных принадлежностей, данные об их +поверке или калибровке ______________________________________________________________________________________ +Д ата п р о ­ +ведения +контроляОсновные +параметры +контроляСведения о вы явленны х несплош ностях или отклонениях +от геом етрических размеров оборудования, трубопроводов +и других элементов АЭУ и местах их располож ения +с приложением деф ектограм м ы (при необходимости)О ценка качества по +результатам контроля +Контроль выполнил: / / квалификационное удостоверение _________________ +№ и срок действия +Руководитель работ +по визуальному и измерительному контролю: ___________________________ / / +(П О Д П И С Ь ) +39 + + +--- Page 43 --- +ГОСТ Р 50.05.08—2018 +|1] Федеральный закон от +26 июня 2008 г. N9 102-ФЗ +[2] НП-084— 15 +[3] Правила и нормы в атомной +энергетике ПНАЭ Г-7-010— 89 +[4] Приказ Госкорпорации +«Росатом» от 31 октября 2013 г . +N9 1/10-НПА +[5J Правила и нормы в атомной +энергетике ПНАЭ Г-7-009— 89Библиография +Об обеспечении единства измерений +Правила контроля основного металла, сварных соединений и наплавленных +поверхностей при эксплуатации оборудования, трубопроводов и других эле­ +ментов атомных станций +Оборудование и трубопроводы атомных энергетических установок. Сварные +соединения и наплавки. Привила контроля +Об утверждении метрологических требований к измерениям, эталонам еди­ +ниц величин, стандартным образцам, средствам измерений, их составным +частям, программному обеспечению, методикам (методам) измерений, при­ +меняемым в области использования атомной энергии +Оборудование и трубопроводы атомных энергетических установок. Сварка и +наплавка. Основные положения +40 + + +--- Page 44 --- +ГОСТ Р 50.05.08—2018 +УДК 620.267:53.08:006.354 ОКС 27.120 +Ключевые слова: система оценки соответствия в области использования атомной энергии, оценка со­ +ответствия в форме контроля, результат измерения, радиационный контроль, предел обнаружения, +унифицированные методики, визуальный контроль, измерительный контроль +41 + + +--- Page 45 --- +БЗ 12— 2017/227 +Редактор Л.И. Нахшлова +Технический редактор В.Н. Прусакова +Корректор Л С. Лысенко +Компьютерная верстка Е.О. Асташина +Сдано в набор 29 12.2018. П одписано в печать 17.01.2019. Формат 6 0 *8 4 1 /8. Гарнитура Ариал. +Уел. печ. л. 6.12. Уч.-изд. п. 4.10 +Подготовлено на основе электронной версии, предоставленной разработчиком стандарта +Создано в единичном исполнении Ф ГУП «С ТАМ ДА РТИ Н Ф О РМ * для ком плектования Ф едеральною инф орм ационною +ф онда стандартов. 117418 М осква. Нахим овский лр-т. д . 31. к. 2. +www.gos 1info.ru info@ gostinfo.iu + + +--- Page 46 --- +ОКС 27.120 +Поправка к ГОСТ Р 50.05.08— 2018 Система оценки соответствия в области использования +атомной энергии. Оценка соответствия в форме контроля. Униф ицированны е методики. +Визуальны й и измерительны й контроль +В каком месте Напечатано Должно быть +П ункт 8.2.4, десятое +перечисление-т и п ы и заводские номера аппара­ +туры , средств контроля, преобразо­ +вателей и допол нительны х принад­ +леж ностей, данны е об их поверке +или калибровке;- типы и заводские ном ера аппарату­ +ры, средств контроля, преобразова­ +телей и допол нительны х принадлеж ­ +ностей, данны е о поверке средств +изм ерений; +(ИУС № 5 2025 г.) +ГОСТ Р 50.05.08-2018 \ No newline at end of file diff --git "a/UPLOADED_DOCUMENTS/\320\223\320\236\320\241\320\242 \320\240 50.05.09-2018.txt" "b/UPLOADED_DOCUMENTS/\320\223\320\236\320\241\320\242 \320\240 50.05.09-2018.txt" new file mode 100644 index 0000000000000000000000000000000000000000..7995afb34ff473d1a9e96e6bb342f7afe0ecc1a2 --- /dev/null +++ "b/UPLOADED_DOCUMENTS/\320\223\320\236\320\241\320\242 \320\240 50.05.09-2018.txt" @@ -0,0 +1,1129 @@ +Document: ГОСТ Р 50.05.09-2018 +Source File: 50.05.09-2018.pdf +Total Pages: 28 +Link: https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293732/4293732617.pdf +================================================================================ + +--- Page 1 --- +ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО +ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ +НАЦИОНАЛЬНЫЙ +СТАНДАРТ +РОССИЙСКОЙ +ФЕДЕРАЦИИГ О С Т Р +50.05.09— +2018 +Система оценки соответствия в области +использования атомной энергии +О Ц Е Н К А С О О Т В Е Т С Т В И Я В Ф О Р М Е К О Н Т Р О Л Я +Униф ицированны е методики. +Капиллярный контроль +Издание официальное +Москва +Стандартинформ +2018 +шарф палантин + +--- Page 2 --- +ГОСТ Р 50.05.09—2018 +Предисловие +1 РАЗРАБОТАН Акционерным обществом «Российский концерн по производству электрической и +тепловой энергии на атомных станциях» (АО «Концерн Росэнергоатом») +2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 322 «Атомная техника» +3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому ре­ +гулированию и метрологии от 28 декабря 2018 г . № 1175-ст +4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ +Правила применения настоящего стандарта установлены в статье 26 Федерального закона +от 29 июня 2015 г. № 162-ФЗ «О стандартизации в Российской Федерации». Информация об из­ +менениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего +года) информационном указателе «Национальные стандарты», а официальный текст изменений +и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае +пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет +опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя «Национальные +стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в ин­ +формационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по +техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru) +© Стандартинформ, оформление, 2018 +Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и рас­ +пространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническо­ +му регулированию и метрологии +II + + +--- Page 3 --- +ГОСТ Р 50.05.09—2018 +Содержание +1 Область применения..........................................................................................................................................1 +2 Нормативные ссылки..........................................................................................................................................1 +3 Термины и определения.................................................................................................................................... 2 +4 Сокращения........................................................................................................................................................ 3 +5 Общие положения..............................................................................................................................................3 +6 Требования к контролю................................................................................................................ +7 Технологические карты контроля и технологические инструкции капиллярного контроля +8 Проведение контроля........................................................................................................................................ 7 +9 Учетная и отчетная документация.................................................................................................................1 1 +10 Метрологическое обеспечение.....................................................................................................................12 +1 1 Требования безопасности............................................................................................................................. 12 +Приложение А (справочное) Рекомендуемые скомплектованные дефектоскопоческие +наборы совместимых материалов.........................................................................................14 +Приложение Б (обязательное) Технология изготовления контрольных образцов.....................................15 +Приложение В (справочное) Рекомендуемая форма паспорта контрольного образца ............................ 16 +Приложение Г (справочное) Организация стационарных участков капиллярного контроля ................... 17 +Приложение Д (обязательное) Технология приготовления дефектоскопических материалов +самостоятельно, а также сведения о дефектоскопических материалах, +поставляемых в готовом виде................................................................................................18 +Приложение Е (справочное) Ориентировочные нормы расхода дефектоскопических +материалов............................................................................................................................... 19 +Приложение Ж (справочное) Рекомендуемая форма журнала результатов контроля ............................. 20 +Приложение И (обязательное) Процедура первичной аттестации контрольных образцов......................21 +Приложение К (обязательное) Процедура периодической аттестации контрольных образцов ............. 22 +Библиография......................................................................................................................................................23T t CD + + +--- Page 4 --- +Поправка к ГОСТ Р 50.05.09—2018 Система оценки соответствия в области использования +атомной энергии. Оценка соответствия в форме контроля. Унифицированные методики. +Капиллярный контроль +В каком месте Напечатано Должно быть +Пункт 6.1.2 2.1.2.3 6.1.2.3 +Пункт 8.1.17, второй абзац 8.1.14 а). 8.1.14. +(ИУС № 10 2019 г.) + + +--- Page 5 --- +ГОСТ Р 50.05.09— 2018 +НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ +Система оценки соответствия в области использования атомной энергии +ОЦЕНКА СООТВЕТСТВИЯ В ФОРМЕ КОНТРОЛЯ +Унифицированные методики. Капиллярный контроль +Conformity assessment system for the use of nuclear energy. Conformity assessment in the form of control. Unified +methods. Liquid penetrant control +Дата введения — 2019—03—01 +1 Область применения +1.1 Настоящий стандарт распространяется на метод капиллярного контроля основного металла, +сварных соединений и наплавленных поверхностей оборудования и трубопроводов атомных энергети­ +ческих установок. +1.2 Настоящий стандарт устанавливает требования к порядку проведения контроля, средствам +контроля, персоналу, обработке и оформлению результатов контроля. +2 Нормативные ссылки +В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты: +ГОСТ 12.1.003 Система стандартов безопасности труда. Шум. Общие требования безопасности +ГОСТ 12.1.004 Система стандартов безопасности труда. Пожарная безопасность. Общие требо­ +вания +ГОСТ 12.1.005 Система стандартов безопасности труда. Общие санитарно-гигиенические требо­ +вания к воздуху рабочей зоны +ГОСТ 12.1.007 Система стандартов безопасности труда. Вредные вещества. Классификация и +общие требования безопасности +ГОСТ 12.1.010 Система стандартов безопасности труда. Взрывобезопасность. Общие требования +ГОСТ 12.4.011 Система стандартов безопасности труда. Средства защиты работающих. Общие +требования и классификация +ГОСТ 12.4.016 Система стандартов безопасности труда. Одежда специальная защитная. Номен­ +клатура показателей качества +ГОСТ 12.4.021 Система стандартов безопасности труда. Системы вентиляционные. Общие тре­ +бования +ГОСТ 5949 Металлопродукция из сталей нержавеющих и сплавов на железоникелевой основе +коррозионно-стойких, жаростойких и жаропрочных. Технические условия +ГОСТ 9378 (ИСО 2632-1—85, ИСО 2632-2—85) Образцы шероховатости поверхности (сравнения). +Общие технические условия. +ГОСТ 23349 Контроль неразрушающий. Дефектоскопы капиллярные. Общие технологические +требования +ГОСТ Р 50.04.07 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка +соответствия в форме испытаний. Аттестационные испытания систем неразрушающего контроля +ГОСТ Р 50.05.06 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка +соответствия в форме контроля. Унифицированные методики. Магнитопорошковый контроль +Издание официальное +1 + + +--- Page 6 --- +ГОСТ Р 50.05.09—2018 +ГОСТ Р 50.05.11 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Персо­ +нал, выполняющий неразрушающий и разрушающий контроль металла оборудования и трубопроводов +атомных станций. Требования и порядок подтверждения квалификации +ГОСТ Р 50.05.15 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка +соответствия в форме контроля. Неразрушающий контроль. Термины и определения +ГОСТ Р 50.05.16 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка +соответствия в форме контроля. Неразрушающий контроль. Метрологическое обеспечение +Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных +стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по +техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю «На­ +циональные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесяч­ +ного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год. Если заменен ссылочный стандарт, +на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого стандарта +с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана дати­ +рованная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого стандарта с указанным выше годом утверждения +(принятия). Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный стандарт, на который дана датированная +ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется +применять без учета данного изменения. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором +дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку. +3 Термины и определения +В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ Р 50.05.15, а также следующие термины с +соответствующими определениями: +3.1 арбитражный контрольный образец: Пластинка с единичной неразветвленной тупиковой +трещиной в среднем сечении с параметрами соответствующего класса чувствительности, используе­ +мая при повторном контроле качества набора дефектоскопических материалов в случае невыявления +дефектов на контрольном рабочем образце. +3.2 индикаторный пенетрант: Капиллярный дефектоскопический материал, обладающий спо­ +собностью проникать в несплошности объекта контроля и индицировать их. +3.3 индикаторный след: Изображение, образованное пенетрантом в месте расположения не­ +сплошности и подобное форме ее сечения у выхода на поверхность объекта контроля. +3.4 кистевой способ нанесения: Нанесение жидкого дефектоскопического материала кистью +или щеткой. +3.5 класс чувствительности: Диапазон значений ширины раскрытия несплошности типа нераз­ +ветвленной единичной трещины, выявляемой по индикаторному следу. +3.6 капиллярный контроль (проникающими веществами): Метод неразрушающего контроля, +основополагающим принципом которого является проникновение специальных жидкостей в несплош­ +ности на поверхности объекта контроля с целью их обнаружения. +3.7 ложный индикаторный след: Индикаторный след, не отображающий наличия поверхност­ +ной несплошности, а вызванный отступлениями от технологии подготовки контролируемой поверхно­ +сти, нарушениями режима контроля и другими факторами. +3.8 люминесцентный пенетрант: Капиллярный дефектоскопический материал, испускающий +свет под воздействием длинноволнового ультрафиолетового излучения. +3.9 люминесцентный способ: Метод капиллярного контроля, при котором обнаружение не- +сплошностей производится путем регистрации люминесцирующего индикаторного следа в длинновол­ +новом ультрафиолетовом излучении на фоне проявителя, нанесенного на контролируемую поверх­ +ность объекта. +3.10 механическая очистка: Процесс обработки поверхности объекта контроля абразивными ма­ +териалами или резанием, в том числе обработка поверхности шлифованием, полированием, шабровкой. +3.11 одиночный индикаторный след: Индикаторный след, минимальное расстояние от края ко­ +торого до края любого другого соседнего индикаторного следа не менее максимальной ширины каждо­ +го из двух рассматриваемых индикаторных следов, но не менее максимального размера индикаторного +следа с меньшим значением этого показателя (из двух рассматриваемых). +3.12 округлый индикаторный след: Индикаторный след с отношением его максимального раз­ +мера к максимальной ширине, равным трем или менее. +3.13 оценка результатов контроля: Сопоставление результатов контроля с требованиями до­ +кументации по контролю, технологической и конструкторской документации. +2 + + +--- Page 7 --- +ГОСТ Р 50.05.09—2018 +3.14 очиститель пенетранта: Капиллярный дефектоскопический материал, предназначенный +для удаления индикаторного пенетранта с поверхности объекта контроля самостоятельно или в соче­ +тании с органическим растворителем или водой. +3.15 очистка растворителем: Процесс обработки объекта контроля воздействием водяных или +органических растворителей на поверхность с целью удаления загрязнений, в том числе посредством +струйной промывки, погружения и протирки. +3.16 протяженный индикаторный след: Индикаторный след с отношением его максимального +размера к максимальной ширине, равным трем или более. +3.17 проявитель пенетранта: Дефектоскопический материал, предназначенный для извлечения +индикаторного пенетранта из полости несплошности с целью образования четкого индикаторного сле­ +да и создания контрастирующего с ним фона. +3.18 рабочий контрольный образец: Пластинка с неразветвленной тупиковой трещиной с пара­ +метрами соответствующего класса чувствительности, предназначенная для оценки качества дефекто­ +скопических материалов, по которой проводится оценка качества набора дефектоскопических матери­ +алов при входном контроле и перед их использованием в процессе контроля. +3.19 технологическая инструкция по капиллярному контролю: Описание в установленной +форме технологии контроля, способа, класса чувствительности, используемых материалов, указание +на нормативные и руководящие документы по контролю, норм оценки и оформление заключения на +контроль, а также других требований проектной и технологической документации. +3.20 ультразвуковая очистка: Процесс обработки объекта контроля органическими растворите­ +лями, водой или водными растворами химических соединений в ультразвуковом поле с использовани­ +ем режима ультразвукового капиллярного эффекта. +3.21 фон поверхности: Бездефектная поверхность объекта контроля, обработанная дефектоско­ +пическими материалами. +3.22 цветной пенетрант: Дефектоскопический материал, имеющий характерный цвет при наблю­ +дении в видимом излучении. +3.23 цветной способ: Метод капиллярного контроля, при котором обнаружение несплошностей +производится путем регистрации цветного индикаторного следа в видимом излучении на фоне прояви­ +теля, нанесенного на контролируемую поверхность объекта. +3.24 чувствительность материалов дефектоскопического набора: Способность материалов +дефектоскопического набора выявлять несплошности с минимальной шириной раскрытия в соответ­ +ствии с заданным классом чувствительности. +3.25 ширина раскрытия несплошности: Поперечный размер дефекта у его выхода на поверх­ +ность объекта контроля. +4 Сокращения +В настоящем стандарте использованы следующие сокращения: +ГМО — головная материаловедческая организация; +ДМ — дефектоскопические материалы; +КД — конструкторская документация; +КО — контрольный образец; +ОК — объект контроля. +5 Общие положения +5.1 Капиллярный метод контроля основан на капиллярном проникновении индикаторных жидко­ +стей в полости несплошностей материала, имеющих выход на поверхность ОК и регистрации образую­ +щихся индикаторных следов визуальным способом или с помощью преобразователя. +5.2 Капиллярный контроль материалов, полуфабрикатов и сварных соединений (наплавок) прово­ +дят с целью выявления несплошностей, выходящих на поверхность: трещин, пор, раковин, непроваров, +межкристаллитной коррозии и других несплошностей. +5.3 Контролю капиллярными методами подвергаются поверхности объектов, признанные годны­ +ми по результатам визуального контроля в соответствии с требованиями документации по контролю и +технологических документов. +3 + + +--- Page 8 --- +ГОСТ Р 50.05.09—2018 +5.4 Капиллярный контроль проводят после визуального и измерительного контроля перед прове­ +дением контроля другими методами (ультразвуковым, магнитопорошковым, радиографическим и др.). +5.5 Капиллярный контроль проводят при температуре окружающего воздуха от минус 40 °С до +плюс 40 °С и относительной влажности воздуха не более 90 %. +5.6 Выявление несплошностей с шириной раскрытия 0,5 мм и более капиллярным контролем не +гарантируется. +5.7 Чувствительность капиллярного контроля определяют по среднему раскрытию неразветвлен- +ной тупиковой трещины длиной не менее 3 мм. +5.8 Класс чувствительности устанавливают согласно проектной (конструкторской) документации. +Классы чувствительности в зависимости от ширины раскрытия минимальной из выявленных единич­ +ных тупиковых трещин приведены в таблице 1. +Таблица 1 — Классы чувствительности капиллярного контроля +Класс чувствительности Ширина раскрытия несплошности на контрольном образце*, мкм +I Менее 1,0 +II От 1,0 до 10,0 включительно +III От 10,0 до 100,0 включительно +* Контрольный образец в данном случае — это пластинка с единичной неразветвленной тупиковой трещиной +в среднем сечении с параметрами соответствующего класса чувствительности, используемая как при контроле +качества набора ДМ (рабочий КО), так и в случае повторного контроля при невыявлении дефектов на рабочем +КО (арбитражный КО). +5.9 В случае отсутствия указаний по выбору чувствительности при проведении контроля капил­ +лярный контроль следует проводить по II классу чувствительности. +5.10 Чувствительность контроля, соответствующая определенному классу, достигается: +- при использовании набора ДМ, обладающего требуемой чувствительностью, подтвержденной +проверкой на КО; +- соблюдении заданной технологической последовательности операций в соответствии с техноло­ +гической картой контроля; +- соответствии температуры и влажности требуемым параметрам для правильного использования +ДМ и аппаратуры; +- соответствии шероховатости поверхности ОК требованиям набора ДМ; +- удалении загрязнений с поверхности ОК и обеспечении доступа пенетранта в полости дефектов. +5.11 Капиллярный контроль на этапах изготовления и монтажа проводят в объеме, установленном +в [1], а на этапах эксплуатации и ремонта в процессе эксплуатации в объеме, установленном в [2]. Нор­ +мы допустимости несплошностей устанавливают также в соответствии с требованиями [ 1] и [2]. +6 Требования к контролю +6.1 Требования к средствам контроля +К средствам контроля относятся: +-ДМ; +-КО; +- оборудование. +6.1.1 Дефектоскопические материалы +6.1.1.1 ДМ применяют в виде наборов, в которые входят: индикаторный пенетрант, очиститель ОК +от пенетранта, проявитель индикаторного следа дефекта. +6.1.1.2 Рекомендуемые скомплектованные дефектоскопические наборы совместимых материа­ +лов представлены в приложении А. +6.1.1.3 Не допускается использование ДМ из различных наборов. +6.1.1.4 Использование иных наборов ДМ, составы которых отличаются от приведенных в при­ +ложении А, допускается при проведении испытаний материалов в соответствии с требованиями +ГОСТ Р 50.04.07. +4 + + +--- Page 9 --- +ГОСТ Р 50.05.09—2018 +6.1.1.5 ДМ при входном контроле проверяют на наличие на каждом упаковочном месте (пачке, +коробке, емкости) сертификатов и т. д. с проверкой полноты приведенных в них данных и соответствия +этих данных требованиям стандартов или технических условий на контролируемые материалы. +6.1.1.6 Дефектоскопические наборы при входном контроле проверяют на чувствительность в за­ +данном классе чувствительности на КО. +6.1.1.7 Проверка срока годности материалов при входном контроле является обязательной. ДМ с +истекшим сроком действия к работе не допускаются. +6.1.1.8 Допускается применение ДМ, обеспечивающих II класс чувствительности при контроле по +III классу чувствительности. +6.1.1.9 Пригодность самостоятельно приготовленных ДМ проверяют на аттестованных КО непо­ +средственно после приготовления, а затем не реже одного раза в начале рабочей смены. Проверку при­ +годности каждой партии набора, поступившей в готовом (разливном) виде, в том числе в аэрозольной +упаковке, проводят на аттестованных КО при поступлении. +6.1.1.10 При проверке чувствительности набора ДМ в случае неудовлетворительного выявления +дефектов на рабочем КО, вызванного длительностью использования образца или плохой очисткой, +проводят повторную проверку материалов этого набора на арбитражном КО того же класса чувстви­ +тельности. При подтверждении неудовлетворительных результатов по арбитражному КО ДМ бракуют и +изымают из употребления. +6.1.1.11 ДМ и наборы ДМ следует хранить в соответствии с требованиями изготовителя ДМ. +6.1.2 Контрольные образцы +6.1.2.1 КО предназначены для оценки качества ДМ в соответствии с требованиями 6.1.1.9, а также +для использования при отработке режимов контроля (то есть при оценке времени выдержки на поверх­ +ности объекта пенетранта и проявителя). +6.1.2.2 КО для капиллярного контроля должен быть представлен в виде стальной пластины с ис­ +кусственной, одиночной, тупиковой трещиной с шириной раскрытия в соответствии с заданным клас­ +сом чувствительности (исключение — образец фона). Технология изготовления контрольных образцов +представлена в приложении Б. +2.1.2.3 При контроле для каждого класса чувствительности используют два КО: рабочий — д л я +проверки материалов перед контролем и арбитражный —д л я контрольной проверки материалов в слу­ +чае неудовлетворительных результатов, полученных на рабочем образце. +6.1.2.4 Класс чувствительности КО должен быть не ниже класса чувствительности проверяемых +наборов ДМ. +6.1.2.5 Не допускается проверять на КО, обработанных цветными дефектоскопическими набора­ +ми, чувствительность люминесцентных комплектов. +6.1.2.6 Очистку КО после их использования следует проводить в соответствии с инструкцией, ко­ +торая прилагается к образцам. Очистку рекомендуется проводить путем пяти-шестичасовой выдержки +в чистом (неокрашенном) ацетоне или промывкой в чистом ацетоне в течение часа при ультразвуковом +воздействии, обеспечивающем обработку в режиме кавитации, с последующей 15-минутной сушкой с +подогревом до температуры, не приводящей к окислению металла. Перед проведением очистки указан­ +ными способами с КО удаляются все ДМ (индикаторные следы, проявитель). +6.1.2.7 Для очистки КО и предварительной очистки мелких ОК следует использовать механиче­ +скую, паровую, растворяющую, химическую, электрохимическую, сорбционную и ультразвуковую очист­ +ку в ультразвуковых ваннах, обеспечивающую обработку в режиме кавитации. +6.1.2.8 КО изготавливают из металлических коррозионно-стойких материалов. Технология изго­ +товления КО представлена в приложении Б. +6.1.2.9 К каждому КО изготовитель прилагает паспорт. Рекомендуемая форма паспорта КО пред­ +ставлена в приложении В. +6.1.2.10 КО, не соответствующие паспортным данным, изымают из обращения и заменяют на но­ +вые — соответствующего класса чувствительности. +6.1.2.11 Рабочий КО и арбитражный КО хранят совместно с паспортом в защищенном от вла­ +ги месте (в сейфе, шкафу) и вдали от намагничивающих устройств. Допустима замена оригинальных +паспортов их копиями, со штампом и подписью руководителя метрологической службы предприятия. +Перед хранением образцы должны быть очищены. +5 + + +--- Page 10 --- +ГОСТ Р 50.05.09—2018 +6.1.3 Оборудование +6.1.3.1 Для проведения капиллярного контроля применяют следующее оборудование: +-светильники переносные с лампой накаливания или с люминесцентной лампой; +- лампы светодиодные; +- облучатели стационарные, передвижные и переносные ультрафиолетовые; +- приборы отражательные электронагревательные; +- краскораспылители или агрегаты переносные окрасочные, валики поролоновые, кисти; +-лупы, приборы оптические, микроскопы бинокулярные, измерительные приборы. +6.1.3.2 При цветном и ахроматическом методах капиллярной дефектоскопии с визуальным спосо­ +бом выявления дефектов следует применять комбинированное освещение. +6.1.3.3 Применение в качестве источников света газоразрядных ламп высокого давления не реко­ +мендуется. +6.1.3.4 Люминесцентные лампы должны обеспечивать освещенность в соответствии с 8.1.22. +6.1.3.5 Лампы накаливания должны обеспечивать освещенность в соответствии с 8.1.23. +6.1.3.6 При люминесцентном способе контроля применяют стационарные, передвижные и пере­ +носные ультрафиолетовые облучатели, обеспечивающие облученность контролируемой поверхности в +соответствии с 8.1.23. +6.1.3.7 При применении кистевого способа для нанесения пенетранта следует использовать жест­ +кие кисти, для нанесения проявителя — мягкие, флейцевые кисти. Допускается использование краско­ +распылителей или переносных окрасочных агрегатов. +6.1.3.8 Для общего осмотра ОК и поиска индикаторных следов используют лупы от двух- до се­ +микратного увеличения. Для детального осмотра фактических характеристик несплошности следует +использовать лупы или оптические приборы с двадцатикратным увеличением и более, а также биноку­ +лярные микроскопы. +6.1.3.9 В процессе контроля используют безворсовые, мягкие, гигроскопические хлопчатобумаж­ +ные ткани бязевой группы (далее — чистая ветошь). +6.2 Требования к персоналу, выполняющему контроль +Капиллярный контроль должен выполнять персонал, квалификация которого подтверждена в со­ +ответствии с требованиями ГОСТ Р 50.05.11. +7 Технологические карты контроля и технологические инструкции +капиллярного контроля +7.1 Капиллярный контроль проводят по технологическим картам контроля (далее — технологиче­ +ские карты). +7.2 Технологические карты разрабатывает персонал с подтвержденной квалификацией в соот­ +ветствии с 6.2. +7.3 В технологической карте отражают следующую информацию: +а) название организации, которой принадлежит ОК; +б) наименование ОК, контролируемый участок, его номер или другие идентификационные данные; +в) ссылку на технологические инструкции, нормативные документы, технические условия и/или +требования КД, по которым выполняют контроль и проводят оценку качества ОК; +г) объем контроля (при выборочном объеме контроля указывают зоны контроля и их расположе­ +ние на ОК); +д) координаты и размеры контролируемых участков, их нумерация; +е) способ контроля; +класс чувствительности контроля; +и) используемый набор ДМ; +к) условия проведения контроля (сведения о температуре, относительной влажности воздуха, ос­ +вещенности); +л) используемый набор КО с указанием их регистрационных номеров; +м) перечень необходимых приборов, аппаратуры, средств освещения и вспомогательных материалов; +н) технологию подготовки поверхности контроля, перечень необходимых для этих целей оборудо­ +вания, инструментов и материалов; +6 + + +--- Page 11 --- +ГОСТ Р 50.05.09—2018 +п) шероховатость контролируемой поверхности; +р) последовательность операций контроля с указанием технологии их выполнения; +с) конкретные значения норм оценки качества ОК. +Технологическая карта может быть дополнена и другими сведениями, предусмотренными на кон­ +кретном предприятии. +7.4 Технологические карты и инструкции должны иметь учетный номер, подпись разработчика и +проверяющего руководителя службы неразрушающего контроля с указанием даты утверждения. +7.5 Допускается проведение капиллярного контроля по технологическим инструкциям, в которых +рекомендуется отразить следующее: +а) наименование организации, которой принадлежит ОК; +б) технические условия и требования КД, по которым выполняют контроль и проводят оценку ка­ +чества объекта контроля; +в) способ контроля; +г) классы чувствительности контроля; +д) используемые наборы ДМ; +е) перечень необходимых приборов, аппаратуры, средств освещения и вспомогательных материалов; +ж) технологию подготовки и значение шероховатости контролируемой поверхности; +и) последовательность операций контроля с указанием технологии их выполнения. +8 Проведение контроля +8.1 Подготовка к контролю +8.1.1 Капиллярный контроль следует выполнять на стационарных участках, оборудованных рабо­ +чими столами, стендами и другими средствами, обеспечивающими удобство выполнения работ. +8.1.2 Рекомендации к организации стационарных участков капиллярного контроля представлены +в приложении Г . +8.1.3 Капиллярный контроль при изготовлении, монтаже, ремонте и эксплуатации может быть вы­ +полнен на месте проведения работ. В этом случае следует обеспечить подход персонала к месту про­ +ведения работ. Для обеспечения оптимального доступа (удобства работы) персонала, выполняющего +контроль ОК, устанавливают ограждения, леса, подмостки, люльки, передвижные вышки, освещение и +другие вспомогательные устройства. В случае работы на высоте персонал, выполняющий контроль ОК, +должен получить соответствующий допуск на проведение данного вида работ. +8.1.4 Контролируемую поверхность следует очистить от грязи, шлака, пыли, следов коррозии и +других загрязнений. +8.1.5 Участки контроля следует механически обработать до шероховатости поверхности по пара­ +метру Ra 3,2 (Rz 20). Для контроля качества обработки следует применять образцы шероховатости по +ГОСТ 9378. +Примечание — Шероховатость поверхности допускается не более Ra 6,3 (Rz 40) при условии отсутствия +при контроле недопустимого окрашенного фона. +8.1.6 Состояние необработанной контролируемой поверхности считают удовлетворительным при +отсутствии в процессе контроля окрашенного фона, интенсивность окраски которого превышает интен­ +сивность окраски фона КО; в противном случае контролируемая поверхность подвергается механиче­ +ской обработке. +8.1.7 Зоны контроля металла на стадии изготовления и монтажа устанавливают в соответствии с [1]. +8.1.8 Зоны контроля металла на стадии эксплуатации устанавливают в соответствии с [2]. +8.1.9 Ширину контролируемых участков основного металла устанавливают для сварных швов: +а) без выпуклости (усиления) или со снятым усилением — от границы сплавления свариваемых +деталей; +б) с выпуклостью (усилением) — от границы выпуклости (усиления). +В сварных соединениях ОК различной номинальной толщины ширину контролируемых участков +основного металла определяют отдельно для каждой из свариваемых деталей в зависимости от их +номинальной толщины. +8.1.10 Зачистку контролируемой поверхности производят механическим способом (например, +шлифованием). При зачистке материалов и сварных швов из аустенитных сталей и высоконикелевых +сплавов применяют щетки, изготовленные из нержавеющей нагартованной проволоки. +7 + + +--- Page 12 --- +ГОСТ Р 50.05.09—2018 +8.1.11 Поверхность, подлежащая контролю после зачистки, должна быть обезжирена ацетоном, +спиртом или денатуратом с последующей протиркой чистой сухой безворсовой тканью типа мадапо­ +лам. Обезжиривание контролируемой поверхности керосином или сольвентом не допускается. +8.1.12 В случае невозможности использования ацетона, спирта или денатурата (например, при +контроле внутри сосуда) обезжиривание рекомендуется проводить 5 % — 10 %-ным водным раствором +моющего средства с использованием жестких волосяных щеток, с последующей тщательной промыв­ +кой водой при температуре от 50 °С до 60 °С и протиркой контролируемой поверхности чистой ветошью. +8.1.13 Устья и полости возможных несплошностей очищают одним из следующих способов: +а) прогревом поверхностного слоя ОК в зоне контроля при температуре от 100 °С до 120 °С в те­ +чение не менее 20 мин; +б) нанесением на поверхность проявителя для I или II класса чувствительности с выдержкой не +менее 20 мин после высыхания и его последующим удалением чистой и сухой ветошью, губкой или во­ +лосяной щеткой. +Примечания +1 Допускается не проводить операции по обезжириванию и очистке полостей возможных несплошностей +для объектов, поступивших на контроль после сварки и термической обработки (с охлаждением «на воздухе») или +сухой механической обработки при соблюдении положений, указанных в пункте 8.1.20. +2 Проявитель не рекомендуется удалять в том случае, если далее будет выполнен контроль в режиме на­ +копления красителя. +3 Для подогрева воздуха рекомендуется использовать промышленные фены или другие устройства. +8.1.14 При контроле в условиях низких температур от минус 40 °С до плюс 8 °С контролируемую +поверхность обезжиривают бензином, затем обрабатывают спиртом. При появлении отпотевания по­ +верхность осушают чистой ветошью или теплым воздухом. +8.1.15 При проведении капиллярного контроля после магнитопорошкового контроля ОК размаг­ +ничивают в соответствии с ГОСТ Р 50.05.06, контролируемую поверхность промывают ацетоном и про­ +сушивают при температуре от 170 °С до 220 °С в течение от 50 до 60 мин. +8.1.16 Для удаления с поверхности стойких пленок следует использовать химические или электро­ +химические способы очистки с последующей нейтрализацией и подготовкой поверхности устьев и по­ +лостей возможных несплошностей к проведению контроля. +8.1.17 При контроле объектов, подвергавшихся травлению, удаление остатков травящего состава +с поверхности проводят нейтрализацией 10 % — 15 %-ным раствором кальцинированной соды с по­ +следующей промывкой водой (температурой от 30 °С до 40 °С) и просушиванием подогретым воздухом +(температурой не менее 40 °С) или протиркой чистой ветошью. +При очистке устьев и полостей возможных несплошностей после удаления остатков травящего +состава рекомендуется применять способ очистки методом прогрева в соответствии 8.1.14 а). +8.1.18 При влажной поверхности ОК (например, после выпадения атмосферных осадков или +случайно пролитой воды), если шероховатость поверхности соответствует требованиям 8.1.5 и 8.1.6, +контролируемую поверхность промывают теплой водой (температурой не менее 50 °С) с добавками +моющего средства, затем просушивают сухим чистым теплым воздухом (температурой не менее 40 °С) +или протирают чистой ветошью. +8.1.19 Сушку крупногабаритных объектов после обезжиривания рекомендуется проводить на чистых +опорах или приспособлениях, исключающих возможность загрязнения контролируемой поверхности. +8.1.20 Время между окончанием подготовки ОК к контролю и нанесением индикаторного пене­ +транта должно составлять не более 30 мин. В течение этого времени обеспечивается исключение кон­ +денсации атмосферной влаги на контролируемой поверхности, а также попадание на нее различных +жидкостей и загрязнений. Допустимо увеличение времени до 8 ч при нахождении ОК в условиях, ис­ +ключающих попадание на контролируемую поверхность пыли, масла, влаги и других загрязнений. +8.1.21 Контроль сварных соединений из сталей, склонных к образованию холодных трещин, реко­ +мендуется проводить не ранее 24 ч после завершения сварки или термической обработки (в случае ее +проведения), что должно быть указано в КД. +8.1.22 При капиллярном контроле применяют комбинированное освещение (к общему освеще­ +нию добавляют местное). При этом рекомендуется предусмотреть меры по предотвращению пульса­ +ции освещения. +8.1.23 Освещенность на поверхности объекта при контроле цветным способом должна соответ­ +ствовать данным, приведенным в таблице 2. +8 + + +--- Page 13 --- +ГОСТ Р 50.05.09—2018 +Таблица 2 +Класс +чувствительностиОсвещенность для ламп, лк +Люминесцентных Накаливания +Комбинированная Общая Комбинированная Общая +i 2500 750 2000 500 +и 2500 750 2000 500 +in 2000 500 1500 400 +8.1.24 Облученность на поверхности объекта при контроле люминесцентным способом должна +соответствовать данным, приведенным в таблице 3. +Таблица 3 +Класс чувствительности Значение ультрафиолетовой облученности контролируемой поверхности, мкВт/см2 +I 3000 +N 3000 +8.2 Проведение контроля +8.2.1 Нанесение индикаторного пенетранта +8.2.1.1 Индикаторный пенетрант наносят на подготовленную поверхность кистью, поролоновым +валиком, погружением или напылением при помощи аэрозольного баллона, пульверизатора или кра­ +скораспылителя (напыление рекомендуется проводить вытянутой рукой, не допуская попадания жид­ +кости в глаза). Технология приготовления ДМ самостоятельно приведена в приложении Д. Ориенти­ +ровочные нормы расхода ДМ приведены в приложении Е. Время контакта пенетранта с поверхностью +объекта контроля зависит от используемого пенетранта, регламентируется технической документацией +на пенетрант и условиями проведения контроля, но должно составлять не менее 5 мин для сварных +соединений, включая околошовную зону, и не менее 10 мин для основного металла. +8.2.1.2 Не допускается высыхание индикаторного пенетранта на поверхности. +8.2.1.3 При контроле вертикальных участков пенетрант наносят снизу вверх. +8.2.1.4 Контроль крупногабаритных объектов (для исключения высыхания пенетранта до его по­ +вторного нанесения на поверхность) проводят последовательно по участкам. +8.2.1.5 Для цилиндрических и шаровых ОК протяженность контролируемого участка рекомендует­ +ся выбирать в зависимости от диаметра изделия не более: +- 700 мм — для изделий диаметром менее 1000 мм; +- 1000 мм — для изделий диаметром более 1000 мм. +8.2.1 .6 Для продольных участков рекомендуемая длина контролируемого участка должна быть не +более 1000 мм. +8.2.1.7 Площадь контролируемого участка следует устанавливать от 0,6 до 0,8 м2. +8.2.1.8 При контроле деталей, прошедших предварительную обработку в соответствии с 8.1.17 и +8.1.18 или имевших контакт с щелочной или кислой средой в процессе изготовления или эксплуатации, +рекомендуется увеличить время контакта пенетранта с поверхностью ОК до 20 мин. +8.2.1.9 При проведении контроля в режиме накопления красителя рекомендуется следующая по­ +следовательность операций: +а) на подготовленную поверхность наносят проявитель для I класса чувствительности (если он не +был нанесен при подготовке поверхности) и выдерживают на поверхности не менее 20 мин; +б) на слой проявителя наносят индикаторный пенетрант и выдерживают на поверхности до вы­ +сыхания; +в) индикаторный пенетрант наносят второй раз и выдерживают на поверхности не менее 1 мин, не +допуская высыхания, после чего его удаляют. +8.2.2 Удаление индикаторного пенетранта +8.2.2.1 Индикаторный пенетрант удаляют чистой ветошью, щеткой, губкой, смоченными очистите­ +лем (допускается использовать его в сочетании с органическим растворителем) или водой, если при­ +меняется водосмываемый пенетрант. +9 + + +--- Page 14 --- +ГОСТ Р 50.05.09—2018 +82.2.2 Запрещается распылять очиститель из аэрозольного баллона непосредственно на пене­ +трант для предотвращения его вымывания из полости контролируемой несплошности. +8.2.2.3 Время для удаления пенетранта должно быть минимальным для того, чтобы исключить +вымывание пенетранта из возможных несплошностей. +8.2.2.4 При контроле в условиях пониженной температуры от минус 40 °С до плюс 8 °С индикатор­ +ный пенетрант с контролируемой поверхности удаляют чистой ветошью, смоченной в этиловом спирте +или ацетоне. +8.2.2.5 Полноту удаления индикаторного пенетранта определяют визуально. При этом пенетрант +удаляют: +а) при люминесцентном способе — до отсутствия свечения, то есть мокрый ОК имеет темную по­ +верхность при осмотре под ультрафиолетовой лампой; +б) при цветном способе — до отсутствия окрашенного фона, то есть при протирке поверхности +белой чистой ветошью на ней отсутствуют окрашенные следы пенетранта. +8.2.2.6 Избыток очистителя удаляют с контролируемой поверхности влажной чистой ветошью. +8.2.2.7 Общее время удаления пенетранта с поверхности ОК и до нанесения проявителя не долж­ +но превышать 10 мин (при отсутствии иных указаний). +8.2.3 Нанесение и сушка проявителя +8.2.3.1 Суспензионный проявитель наносят тонким равномерным слоем непосредственно после +очистки контролируемой поверхности от пенетранта кистью, поролоновым валиком или напылением +при помощи аэрозольного баллона. +8.2.3.2 При нанесении проявителя кистью по одному контролируемому участку следует проходить +только один раз. +8.2.3.3 Следует избегать образования проблесков металла, потеков и наплывов проявителя. +8.2.3.4 Сушку проявителя рекомендуется проводить горячим воздухом с температурой от 40 °С до +60 °С или за счет естественного испарения. +8.2.3.5 При контроле в условиях низких температур для сушки дополнительно следует применять +отражательные электронагревательные приборы. +8.3 Осмотр контролируемой поверхности +8.3.1 Ориентировочную продолжительность проявления указывает производитель в сопроводи­ +тельных документах на конкретный дефектоскопический набор. Если ориентировочное время прояв­ +ления, указанное производителем, составляет 20 мин или более, его уточняют на КО для конкретных +условий, в которых будет проведен капиллярный контроль объекта. +8.3.2 При отсутствии указаний в сопроводительной документации осмотр контролируемой поверх­ +ности проводят дважды: через 3—5 мин после нанесения проявителя и через 20 мин после его высыхания. +8.3.3 При осмотре поиск дефектов осуществляют по окрашенным или люминесцирующим инди­ +каторным следам. Осмотр проводят визуально при естественном или искусственном освещении. Зна­ +чения освещенности ОК при контроле цветным способом в зависимости от класса чувствительности +представлены в 8.1.23. +8.3.4 При контроле люминесцентным способом обнаружение светящегося индикаторного следа +осуществляют облучением контролируемой поверхности ультрафиолетовыми излучателями в диапа­ +зоне длин волн 315—400 нм с преобладанием длины волны 365 нм. Значения ультрафиолетовой об­ +лученности контролируемой поверхности в зависимости от класса чувствительности представлены в +8.1.24. +8.3.5 При контроле в ультрафиолетовом излучении необходимо иметь источник света, обеспе­ +чивающий освещенность не более 10 лк по помещению. При этом следует предусмотреть меры по +предотвращению прямой подсветки зоны контроля и глаз персонала, выполняющего контроль, отдан­ +ного источника. +8.3.6 При проведении капиллярного контроля люминесцентным методом перед началом осмо­ +тра контролируемой поверхности следует осуществить адаптацию глаз персонала, выполняющего кон­ +троль, к затемненности. Время адаптации — не менее 5 мин. +8.4 Анализ результатов контроля +8.4.1 Классификация индикаторных следов +8.4.1.1 Индикаторные следы при наличии дефектов на контролируемой поверхности подразделя­ +ют на две группы: +ю + + +--- Page 15 --- +ГОСТ Р 50.05.09— 2018 +а) протяженные — индикаторные следы с отношением их максимальной длины к максимальной +ширине более трех (характерно для трещин, закатов, подрезов, резких западаний наплавленного ме­ +талла, близко расположенных пор); +б) округлые — индикаторные следы с отношением их максимальной длины к максимальной шири­ +не, равным трем или менее 3 (характерно для пор, шлаковых включений). +Примечание — При проведении капиллярного контроля существует вероятность возникновения ложных +индикаторных следов, которые могут ошибочно классифицироваться как фактические дефекты. Причины их воз­ +можного возникновения следующие: +а) незначительные повреждения поверхности ОК (риски, заусенцы, особенно смятые), скопления (цепочки) +эрозионных поражений, забоин, сколы окисной пленки, коррозия (в основном щелевая) в местах контакта объектов; +б) изменения микрорельефа и формы контролируемой поверхности, обусловленные особенностями их кон­ +струкции или технологией изготовления (неровности поверхности литых объектов в виде складок), наплывы в свар­ +ных швах, уступы при величине западаний между смежными валиками более 1 мм, галтели малого радиуса, следы +резцов, фрез и протяжек; +в) загрязнения поверхности — следы лакокрасочных покрытий, окрашенные волокна ворсистой ветоши; сле­ +ды высохшей проникающей жидкости при плохой промывке поверхности от пенетранта, следы от соприкосновения +с обезжиренной поверхностью пальцев рук или загрязненных перчаток; +г) слабая прессовая посадка. +8.4.1.2 Если результат контроля по индикаторным следам вызывает сомнение, индикаторный след +рекомендуется удалить и осуществить визуальный осмотр поверхности с применением лупы двух — +семикратного увеличения с последующим повторным проведением капиллярного контроля. +8.4.2 Оценка качества +8.4.2.1 Оценка качества контролируемых поверхностей при капиллярном контроле должна быть +проведена по индикаторным следам. +8.4.2.2 При оценке по индикаторным следам качество контролируемой поверхности считают удов­ +летворительным при одновременном соблюдении следующих условий: +а) индикаторные следы являются округлыми; +б) наибольший размер каждого индикаторного следа не превышает трехкратных значений норм +по оценке качества, приведенных в [ 1] или [ 2] (при контроле в процессе эксплуатации и ремонта или +изготовления и монтажа соответственно) для одиночных включений; +в) количество индикаторных следов не превышает норм по оценке качества, приведенных в [ 1] +либо [ 2] (при контроле в процессе эксплуатации и ремонта или изготовления и монтажа соответствен­ +но) для одиночных включений; +г) индикаторные следы являются одиночными. +8.4.2.3 Округлые индикаторные следы размером 0,6 мм и менее не учитывают вне зависимости от +номинальной толщины сваренных (наплавленных) деталей. +8.4.2.4 При выявлении индикаторных следов, не удовлетворяющих нормам несплошности, следу­ +ет подвергать контролю по фактическим характеристикам, результаты которого являются окончатель­ +ными. При контроле по фактическим характеристикам выявленных несплошностей следует руковод­ +ствоваться требованиями [ 1] при контроле в процессе изготовления и монтажа либо [ 2] при контроле в +процессе эксплуатации и ремонта. +8.4.2.5 Обнаруженные в результате контроля недопустимые индикации (несплошности) для по­ +следующего ремонта отмечают на проконтролированной поверхности маркером, мелом, цветными ка­ +рандашами. +8.4.2 .6 После проведения осмотра контролируемой поверхности, оценки качества и фиксации вы­ +явленных несплошностей рекомендуется удалить проявитель с поверхности чистой ветошью. +9 Учетная и отчетная документация +9.1 Требования к учетной документации +9.1.1 Учетная документация на стадии изготовления и монтажа должна соответствовать требова­ +ниям [1], а на стадии эксплуатации и ремонта — требованиям [ 2]. +9.1.2 Результаты контроля фиксируют в журналах результатов контроля (рекомендуемая форма +журнала приведена в приложении Ж). +9.1.3 Журнал результатов контроля должен иметь сквозную нумерацию страниц, быть прошнуро­ +ван и скреплен подписью руководителя службы неразрушающего контроля. +11 + + +--- Page 16 --- +ГОСТ Р 50.05.09—2018 +9.1.4 Исправления и изменения в журнале результата контроля следует заверить подписью руко­ +водителя службы неразрушающего контроля с указанием даты их внесения. +9.1.5 Допускается ведение журналов результата контроля в электронном виде при условии обе­ +спечения восстановления результатов контроля в случае утраты или порчи отчетной документации. +9.2 Требования к отчетной документации +9.2.1 Отчетная документация на стадии изготовления и монтажа должна соответствовать требо­ +ваниям [ 1], а на стадии эксплуатации и ремонта — требованиям [ 2]. +9.2.2 Отчетную документацию оформляют на основании учетной документации. +9.2.3 На основании записей в журнале результатов контроля составляют заключение (протокол). +9.2.4 В заключении отражают, как минимум, следующее: +а) наименование организации, проводившей контроль; +б) номер заключения; +в) наименование и тип ОК; +г) размеры и координаты расположения проконтролированных участков поверхности (при выбо­ +рочном контроле); +д) тип освещения при проведении капиллярного контроля; +е) класс чувствительности; +ж) используемый набор ДМ; +и) нормативная документация, согласно которой выполнен контроль, проведена оценка качества +и сделана запись о соответствии (несоответствии) установленным требованиям; +к) описание выявленных несплошностей [для недопустимых индикаций (несплошностей) — коор­ +динаты их расположения]; +л) фамилия, инициалы контролера, проводившего контроль и оценку качества, номер и срок дей­ +ствия его квалификационного удостоверения и подпись; +м) фамилия, инициалы и подпись руководителя работ по контролю; +н) дата составления заключения; +п) номер записи в журнале результатов контроля. +9.3 Журнал и заключение могут быть дополнены и другими сведениями, предусмотренными на +конкретном предприятии (в организации). +10 Метрологическое обеспечение +10.1 При проведении капиллярного контроля должны быть использованы средства контроля (из­ +мерений), которые отвечают положениям настоящего стандарта и требованиям ГОСТ Р 50.05.16. +10.2 КО, используемые при проведении капиллярного контроля, должны подвергаться первичной +и периодической аттестации. +10.3 Срок периодической аттестации должен быть указан в паспорте КО, а в свидетельстве об +аттестации приведен срок действия паспорта. +10.4 Процедура первичной аттестации КО приведена в приложении И. +10.5 Процедура периодической аттестации КО приведена в приложении К. +11 Требования безопасности +11.1 К выполнению работ по капиллярному контролю допускаются лица, прошедшие инструктаж +по правилам электробезопасности и противопожарной безопасности по действующим на предприятии +инструкциям с записью результатов инструктажа в журнал инструктажей и подписью инструктируемого. +11.2 При размещении, хранении, транспортировании и использовании дефектоскопических и +вспомогательных материалов, отходов производства и проконтролированных объектов следует соблю­ +дать требования к защите от пожаров и взрывов по ГОСТ 12.1.004 и ГОСТ 12.1.010. +11.3 Требования безопасности по содержанию вредных веществ, температуре, влажности, под­ +вижности воздуха в рабочей зоне — по ГОСТ 12.1.005 и ГОСТ 12.1.007; требования к вентиляционным +системам — по ГОСТ 12.4.021. +11.4 Требования к защите от шума — по ГОСТ 12.1.003. +11.5 Отходы производства в виде отработанных ДМ подлежат утилизации и регенерации. +12 + + +--- Page 17 --- +ГОСТ Р 50.05.09—2018 +11.6 Требования к применению средств коллективной и индивидуальной защиты работающих +должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.4.011. +11.7 Требования к специальной одежде — по ГОСТ 12.4.016. +11.8 Проводить работы по капиллярному контролю в закрытых помещениях следует при наличии +принудительной вентиляции. +11.9 На месте проведения работ по капиллярному контролю не допускается курение и примене­ +ние открытого огня. +11.10 Все горючие материалы следует хранить в металлических шкафах. +11.11 Работы по капиллярному контролю следует проводить в специальной одежде и резиновых +перчатках. Непосредственно после окончания работ рекомендуется вымыть руки теплой водой с мы­ +лом. Применение для мытья рук керосина, бензина и других органических растворителей недопустимо. +13 + + +--- Page 18 --- +ГОСТ Р 50.05.09—2018 +Приложение А +(справочное) +Рекомендуемые скомплектованные дефектоскопические наборы совместимых материалов +В таблице А.1 перечислены рекомендуемые скомплектованные дефектоскопические наборы совместимых +материалов. +Таблица А . 1 +Набор дефектоскопических +материаловСпособ контроляИнтервал рабочих +температур, °СКласс +чувствитель­ +ностиВерхний порог +чувствительности +дефектоскопических +наборов, мкм +MET-L-CHEK +FP97A(M)/E58D/D70Люминесцентный +10...+50 i Менее 1,0 +ARDROX 970P23/9PR88/9D1В Люминесцентный +10...+50 i Менее 1,0 +ЛЮМ-ЗЗОВ +(ЛЖ-18Н В/ОЖ-7А/П P-15А)Люминесцентный +18...+30 i Менее 1,0 +ЛЮМ1-ОВ (ЛЖ-6А/ОЖ-1М/ПР-1) Люминесцентный +18...+28 i Менее 1,0 +1-И202НМ101П1 0 1 (или П103) Цветной +8...+40 i Менее 1,0 +11-14202^101^101 Цветной +8...+40 и От 1,0 +И-И213М1 0 1 Пю1 (или П 104) Цветной +8...+40 и От 1,0 +И-И21зМ2о1 (или М 204) П1 0 1 +(или П104)Цветной — 40...+40 и От 1,0 +II—СиМ (аэрозольный) Цветной -40...+40 и От 1,0 +ЦМ — 15В КиМ (аэрозольный) Цветной + 18...+28 и От 1,0 +ЛЮМ-34В +(ЛЖ-20В/ОЖ-7А/ПР-15А)Люминесцентный + 18...+30 и От 1,0 +ЛЮМ-35С +(ЛЖ-27С/ОЖ-7А/ПР-15А)Люминесцентный + 18...+30 II От 1.5 +NORD-TEST U88/U87/U89 Цветной + 10...+50 II От 1,0 +SPOTCHECK +S KL-S Р1 /S KC-S/S KD-S2Цветной +10...+40 II От 2,0 +MET-L-CHEK VP30/NPU/D70 Цветной +10...+50 II От 3,0 +SHERWIN DP-55/DR-60/D-100 Цветной +10...+50 II От 3,0 +SPOTCHECK +SK1-WP/BOfla/SKD-S2Цветной +10...+40 II От 4,0 +R-Тест OH-51 /ПН-52/ПН-53 Цветной -30...+40 II От 1,0 +R-Тест ОС-41 /ПС-42/ПС-43 Цветной -5...+45 II От 2,0 +Примечание — Обозначение набора материалов (отечественных) расшифровывается следующим +образом: +- римская цифра указывает класс чувствительности; +- первая цифра индекса у индикаторного пенетранта «И» — способ контроля (1 — люминесцентный; 2 — +цветной); +- вторая и третья цифры — номер по порядку (при данном способе контроля); +- первая цифра индекса у очистителя «М» и проявителя «П» обозначает применимость по наиболее высоко­ +му классу чувствительности; +- вторая и третья цифры — номер по порядку; +- буква «Н» (после обозначения индикаторного пенетранта) указывает на способ контроля набором данного +состава в режиме накопления красителя. +14 + + +--- Page 19 --- +ГОСТ Р 50.05.09—2018 +Приложение Б +(обязательное) +Технология изготовления контрольных образцов +Б.1 КО изготавливают из коррозионно-стойких сталей с шероховатостью рабочей поверхности, соответству­ +ющей контролируемой на ОК и равной Rz*20 мкм (см. 8.1.5). +Б.2 Соответствие ширины раскрытия дефекта на КО классу чувствительности контроля приведено в таблице +Б.1. +Таблица Б.1 — Классы чувствительности +Класс чувствительности Номинальная ширина раскрытия дефекта, мкм +I 0,6 +II От 1,1 до 8,5 +III От 14,0 до 96,0 +Б.З Образец № 1 +Образец представляет собой объект контроля из коррозионно-стойкого материала (или его часть) с есте­ +ственными дефектами. +Б.4 Образец № 2 +Б.4.1 Образец изготавливают из листовой стали марки 40X13 по ГОСТ 5949 размером 100 х 30 х (3—4) мм. +Б.4.2 Вдоль образца проплавляют шов аргонодуговой сваркой без применения присадочной проволоки в +режиме / = 100 A, U = 10— 15 В. +БАЗ Образец изгибают на любом приспособлении до появления трещин. +Б.5 Образец № 3 +Б.5.1 Образец изготавливают из листовой стали ЭИ-962 (1Х12Н2ВМФ) размером 30х70х3 мм. Допускается +применение любой азотируемой стали. +Б.5.2 Полученную заготовку рихтуют и шлифуют на глубину не более 0,1 мм с одной рабочей стороны. +Б.5.3 Заготовку азотируют на глубину не более 0,3 мм без последующей закалки. +Б.5.4 Рабочую сторону шлифуют на глубину от 0,02 до 0,05 мм. Параметр шероховатости поверхности равен +Rz*20 мкм. +Б. 5.5 Образец помещают в тиски и плавно зажимают до появления характерного хруста азотированного слоя. +Ширину трещин измеряют на металлографическом микроскопе. Для I класса чувствительности точность из­ +мерения ширины раскрытия не более 0,3 мкм, для II и III классов — не более 1 мкм. +Б.6 Контрольный образец фона +Б.6.1 На металлическую поверхность наносят проявитель для I или II класса чувствительности и высушивают. +Б.6.2 На высохший слой проявителя однократно наносят индикаторный пенетрант для II класса чувствитель­ +ности, разбавленный очистителем для II класса чувствительности в 10 раз, и высушивают. +15 + + +--- Page 20 --- +ГОСТ Р 50.05.09—2018 +Приложение В +(справочное) +Рекомендуемая форма паспорта контрольного образца +В настоящем приложении приведена рекомендуемая форма паспорта КО. +Контрольный образец № _____________________________________________________________________ +предназначен для оценки чувствительности дефектоскопического набора по капиллярной дефектоскопии. +Материал контрольного образца ______________________________________________________________ +Неразветвленная тупиковая трещина__________________________________________________________ +Количество трещин____________________________________________________________________________ +Размеры трещин: +Таблица В . 1 +№ трещины от +клеймаШирина раскрытия, мкм Длина, мкмДата аттестации (в дальнейшем — +калибровки) +Погрешность измерений: __________ мкм +Используемый набор дефектоскопических материалов __________________________ +По результатам калибровки (протокол от ________________ г . N2__________________ ) +Контрольный образец №_________________________________________________________ +допускается для оценки качества дефектоскопических материалов +при контроле по ___________ классу чувствительности. +Срок калибровки (мес, г.) _______________________________________________________ +Руководитель организации или главный метролог организации ___________________ +Ответственный исполнитель _____________________________________________________ +Примечание — К паспорту прилагается цветная фотография КО с индикаторными следами дефектов +или отпечаток индикаторного следа (соотношение реальных размеров КО с индикаторными следами с его изобра­ +жением на фотографии или отпечатке устанавливается в пропорции 1:1). +16 + + +--- Page 21 --- +ГОСТ Р 50.05.09—2018 +Приложение Г +(справочное) +Организация стационарных участков капиллярного контроля +Г.1 Для стационарного участка контроля необходимо организовать отдельное изолированное помещение +площадью не менее 20 м2, в котором должна быть температура не ниже +18 °С, а также обеспечено естественное +и искусственное освещение (стационарное и переносное). +Г.2 В изолированном помещении для увеличения контрастности контролируемых поверхностей, повышения +контрастной чувствительности глаза и снижения общей утомляемости персонала, выполняющего контроль, необ­ +ходимо окрасить поверхности стен, потолков, рабочих столов и стендов в светлые тона (белый, голубой, желтый, +светло-зеленый, светло-серый). +Г.З Значение освещенности (или облученности) ОК на рабочем месте требуется обеспечивать согласно зна­ +чениям, указанным в настоящем стандарте. +П4 Для контроля температуры, влажности и освещенности помещение необходимо оборудовать стационар­ +ными или переносными термометрами, психрометрическими гигрометрами и люксметрами. +П5 В помещении для проведения контроля необходимо иметь общую или местную вентиляцию. Кратность +обмена воздуха не может быть менее чем трехкратной; концентрация паров, применяемых в рабочей зоне, соот­ +ветствует ГОСТ 12.1.005. +Гб Для обработки мелких и средних ОК при обезжиривании с применением летучих веществ (например, +ацетона, бензина), а также для нанесения индикаторного пенетранта требуется использовать вытяжные шкафы. +Г7 При контроле крупногабаритных объектов в закрытых помещениях требуется применять зонты с вытяж­ +ной вентиляцией, расположенной над ОК; возможно использование ванн, оборудованных бортовыми отсосами. +Г8 Помещение для контроля требуется оснастить холодной и горячей водой, при необходимости — сжатым +воздухом, который поступает на участок через влагомаслоотделитель. +Г9 Для проведения контроля люминесцентным способом участок необходимо оснастить люминесцентной +аппаратурой. На участке требуется предусмотреть возможность затемнения. +Г10 На рабочем месте необходимо создать условия для хранения ДМ и использованных отходов. Место +хранения должно быть оборудовано с соблюдением правил пожаро- и взрывобезопасное™. +Г 1 1 Рабочее место для проведения контроля необходимо располагать в соответствии с требованиями по­ +жарной безопасности. +Г 12 Участок, на котором проводят контроль крупногабаритных изделий, необходимо дополнительно обору­ +довать грузоподъемными средствами и поддонами для сбора жидкостей. +17 + + +--- Page 22 --- +ГОСТ Р 50.05.09—2018 +Приложение Д +(обязательное) +Технология приготовления дефектоскопических материалов самостоятельно, а также сведения +о дефектоскопических материалах, поставляемых в готовом виде +Д.1 Приготовление индикаторных пенетрантов +Д.1.1 Индикаторный пенетрант И 202■ краситель жирорастворимый темно-красный «Ж» (5 г) растворяют в +скипидаре (500 мл) на водяной бане при температуре 60 °С в течение 30 мин; краситель жирорастворимый крас­ +ный «С» (5 г) растворяют в смеси керосина (200 мл) и бензина (300 мл) на водяной бане при температуре 60 °С в +течение 30 мин. Полученные растворы после охлаждения до температуры окружающего воздуха сливают в одну +емкость. Пенетрант необходимо отфильтровать (через несколько слоев марли или мелкое сито) через сутки после +приготовления. +Д.1.2 Индикаторный пенетрант И 213 выпускается в составе комплекта «СиМ». +Д.1.3 Индикаторный пенетрант ЛЖ-18НВ выпускается в розлив, в комплекте с очистителем ОЖ-7А и про­ +явителем ПР-15А. +Д.1.4 Индикаторный пенетрант ЛЖ- 6А выпускается в розлив, в комплекте с очистителем ОЖ-1М и проявите­ +лем ПР-1. +Д.1.5 Индикаторный пенетрант «красная проникающая жидкость «К» выпускается в розлив, поставляется в +комплекте ЦМ-15В. +Д.1.6 Индикаторный пенетрант ЛЖ-20В выпускается в розлив, в комплекте с очистителем ОЖ-7А и прояви­ +телем ПР-15А. +Д.1.7 Индикаторный пенетрант ЛЖ-27С выпускается в розлив, в комплекте с очистителем ОЖ-7А и прояви­ +телем ПР-15А. +Д.2 Приготовление очистителей +Д.2.1 Очиститель М101: порошкообразное синтетическое моющее средство любой марки (5 г) растворяют в +воде (1000 мл). +Д.2.2 Очиститель М201: спирт этиловый. +Д.2.3 Очиститель М204: ацетон. +Д.2.4 Очиститель ОЖ-7А выпускается в розлив. +Д.2.5 Очиститель ОЖ-1М выпускается в розлив. +Д.З Приготовление проявителей +Д.3.1 Проявитель П101: в каолин (250 г) добавляют спирт (1000 мл) и перемешивают до однородной массы. +Д.З.2 Проявитель П103: в каолин (250 г) добавляют карбонат натрия безводный (кальцинированную соду) в +количестве 20 г и спирт (1000 мл), перемешивают до однородной массы. +Д.3.3 Проявитель П 104 выпускается в розлив. +Д.З.4 Проявитель ПР15 выпускается в розлив. (Проявитель ПР15 удаляют с поверхности очистителем М 1 0 1 +или трехпроцентным водным раствором неонола АФ-9-12 и водой). +Д.З.5 Проявитель ПР-1 выпускается в розлив. +Д.З.6 Проявитель «Белая проявляющая краска «М» выпускается в розлив. +Индикаторные пенетранты рекомендуется приготавливать в лаборатории в вытяжном шкафу или другом +специально выделенном для этого и оснащенном необходимым оборудованием помещении, с соблюдением пра­ +вил техники безопасности. +18 + + +--- Page 23 --- +ГОСТ Р 50.05.09— 2018 +Приложение Е +(справочное) +О риентировочны е норм ы расхода деф ектоскопических материалов +В настоящем приложении приведены ориентировочные нормы расхода ДМ (см. таблицу Е.1) и принадлеж­ +ностей (см. таблицу Е.2). +Таблица Е.1 — Ориентировочные нормы расхода дефектоскопических материалов +Операции технологического процессаРасход на 1м2 контролируемой поверхности, л +Кистевой способ Аэрозольный способ +1 Подготовка поверхности к контролю (ацетон, спирт) 0,2 0,2 +2 Обработка индикаторным пенетрантом 0,3 Указано на упаковке +3 Удаление индикаторного пенетранта 8—10 8— 10 +4 Нанесение проявителя 0,2 Указано на упаковке +Таблица Е.2 — Ориентировочные нормы расхода дефектоскопических принадлежностей в расчете на 10 м2 +контролируемой поверхности +Наименование принадлежностей Расход +Резиновые хирургические перчатки Три пары +Хлопчатобумажные перчатки Две пары +Малярные кисти и щетки Две штуки +Художественные кисти № 20— 24 Две штуки +Ветошь [белая, безворсовая (мадаполам)] 10 кг +19 + + +--- Page 24 --- +ГОСТ Р 50.05.09— 2018 +Приложение Ж +(справочное) +Рекомендуемая форма журнала результатов контроля +В настоящем приложении приведена рекомендуемая форма журнала (см. таблицу Ж. 1). +Таблица Ж . 1 +№ записи +Дата проведения контроля +Наименование объекта контроля, обозначение +чертежа, нормативно-техническая документация +Обозначение зон контроля +(при выборочном контроле) +Способ контроля (класс чувствительности, на­ +бор дефектоскопических материалов) +Результат визуального осмотра +Объем контроля +Оценка качества +Выявленные +несплошности, их +размеры, мм +Номер заключения и дата выдачи +Персонал, +выполняющий +контрольпри первичном контроле +при контроле после +удаления +ФИО, подпись +Примечания +1 Рекомендуемая форма журнала приведена для этапов изготовления и монтажа оборудования. +2 Технологическая документация по результатам капиллярного контроля хранится в архиве предприятия (ор­ +ганизации). +3 В графе «Выявленные несплошности» приводятся размеры индикаторных следов выявленных дефектов. +Когда оценку результатов контроля проводят после удаления индикаторного следа дефекта, в графе «Выяв­ +ленные несплошности» фиксируют их размеры с обязательной записью: «фактические размеры». +4 При необходимости делают эскизы расположения индикаторных следов. +5 В графе «Оценка качества» записывают удовлетворительное «уд» или неудовлетворительное «неуд». +20 + + +--- Page 25 --- +ГОСТ Р 50.05.09—2018 +Приложение И +(обязател ьное) +Процедура первичной аттестации контрольных образцов +И.1 Первичную аттестацию КО проводит служба неразрушающего контроля ГМО с привлечением аккредито­ +ванной в установленном порядке метрологической службы предприятия или сторонней организации. +И.2 Метрологическая служба должна предоставить свидетельство об аттестации, в котором должны быть +указаны результаты аттестации: значения длины и ширины раскрытия трещины с погрешностью их измерения. +Свидетельство является неотъемлемым приложением к паспорту. +И.З Длина трещины должна быть измерена однократно как видимая длина с использованием металлографи­ +ческого микроскопа. Погрешность измерения — не более 0,1 мм. +И.4 Ширину раскрытия несплошности определяют как среднее арифметическое значение десяти измерений, +равномерно распределенных по длине трещины. Погрешность измерения ширины раскрытия в каждой точке из­ +мерения должна быть не более 0,3 мкм. +И.5 Служба неразрушающего контроля ГМО на основании представленного свидетельства о метрологиче­ +ской аттестации (калибровке) определяет класс чувствительности, к которому следует относить КО. +И.6 Служба неразрушающего контроля ГМО выполняет капиллярный контроль КО в соответствии с методи­ +кой настоящего стандарта одним из рекомендованных настоящим стандартом набором ДМ и изготавливает де- +фектограмму. Дефектограммой может служить цветная фотография или реплика (отпечаток индикаторного следа). +И.7 Служба неразрушающего контроля составляет паспорт на КО. Рекомендуемая форма паспорта КО при­ +ведена в приложении В. +21 + + +--- Page 26 --- +ГОСТ Р 50.05.09—2018 +Приложение К +(обязател ьное) +Процедура периодической аттестации контрольных образцов +К. 1 Периодическую (очередную) аттестацию КО проводит служба неразрушающего контроля ГМО или анало­ +гичная служба эксплуатирующей организации с привлечением аккредитованной в установленном порядке метро­ +логической службы, в том числе службы своего предприятия. +К.2 Срок периодической (очередной) аттестации указан в паспорте на КО и в свидетельстве. +К З Свидетельство оформляют впервые по истечении срока, указанного в паспорте, в дальнейшем по исте­ +чении срока, указанного в предыдущем свидетельстве. +К.4 КО признают пригодным к дальнейшему использованию при соответствии размеров трещины размерам, +указанным в паспорте, классу чувствительности и при наличии индикаторного следа. +К.5 Перечень сведений, указываемых в свидетельстве КО, должен соответствовать перечню, приведенному +в паспорте, в том числе к свидетельству должны быть приложены дефектограмма и копия свидетельства о кали­ +бровке. +22 + + +--- Page 27 --- +ГОСТ Р 50.05.09—2018 +Библиография +[1] ПНАЭ Г-7-010-89 Правила и нормы в атомной энергетике. Оборудование и трубопроводы атомных энергети­ +ческих установок. Сварные соединения и наплавки. Правила контроля +[2] НП 084-15 Правила контроля основного металла, сварных соединений и наплавленных поверхностей при экс­ +плуатации оборудования, трубопроводов и других элементов атомных станций +23 + + +--- Page 28 --- +ГОСТ Р 50.05.09—2018 +УДК 620.267:53.08:006.354 ОКС 27.120.99 +Ключевые слова: система оценки соответствия в области использования атомной энергии, оценка со­ +ответствия в форме контроля, унифицированные методики, капиллярный контроль. +БЗ 1—2019/4 +Редактор Л.С. Зимилова +Технический редактор В.Н. Прусакова +Корректор О.В. Лазарева +Компьютерная верстка Е.О. Асташина +Сдано в набор 29.12.2018. Подписано в печать 09.01.2019. Формат 60»841 /8. Гарнитура Ариал. +Уел. печ. л. 3,26. Уч.-изд. л. 2,60. +Подготовлено на основе электронной версии, предоставленной разработчиком стандарта +Создано в единичном исполнении ФГУП «СТАНДАРТИНФОРМ» для комплектования Федерального информационного +фонда стандартов, 117418 Москва, Нахимовский пр-т, д. 31, к. 2. +www.gostinfo.ru info@gostinfo.ru +ГОСТ Р 50.05.09-2018 \ No newline at end of file diff --git "a/UPLOADED_DOCUMENTS/\320\223\320\236\320\241\320\242 \320\240 50.05.10-2018.txt" "b/UPLOADED_DOCUMENTS/\320\223\320\236\320\241\320\242 \320\240 50.05.10-2018.txt" new file mode 100644 index 0000000000000000000000000000000000000000..402ab4d09a690f2bfbd4b5d060f9c24050c6155a --- /dev/null +++ "b/UPLOADED_DOCUMENTS/\320\223\320\236\320\241\320\242 \320\240 50.05.10-2018.txt" @@ -0,0 +1,1110 @@ +Document: ГОСТ Р 50.05.10-2018 +Source File: 50.05.10-2018.pdf +Total Pages: 24 +Link: https://files.stroyinf.ru/Data/705/70531.pdf +================================================================================ + +--- Page 1 --- +ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО +ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ +НАЦИОНАЛЬНЫЙ +СТАНДАРТ +РОССИЙСКОЙ +ФЕДЕРАЦИИГОСТР +50.05.10— +2018 +Система оценки соответствия в области +использования атомной энергии +ОЦЕНКА СООТВЕТСТВИЯ В ФОРМЕ КОНТРОЛЯ +Унифицированные методики. +Вихретоковый контроль +Издание официальное +Москва +Стандартинформ +2018 +ультразвуковая диагностика + +--- Page 2 --- +ГОСТ Р 50.05.10—2018 +Предисловие +1 РАЗРАБОТАН Акционерным обществом «Концерн Росэнергоатом». ООО «Центр технических +компетенций атомной отрасли» (ООО «ЦТКАО») +2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 322 «Атомная техника» +3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому ре­ +гулированию и метрологии от 28 декабря 2018 г. N9 1176-ст +4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ +Правила применения настоящего стандарта установлены в статье 26 Федвралыюго закона +от 29 июня 2015 г. № > 162-ФЗ «О стандартизации в Российской Федерации». Информация об из­ +менениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего +года) информационном указателе «Национальные стандарты», а официальный текст изменений +и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае +пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет +опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя «Национальные +стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в ин­ +формационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по +техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.nj) +© Стандартинформ. оформление. 2018 +Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и рас­ +пространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническо­ +му регулированию и метрологии +II + + +--- Page 3 --- +ГОСТ Р 50.05.10—2018 +С о д е р ж а н и е +1 Область применения...........................................................................................................................................1 +2 Нормативные ссылки...........................................................................................................................................1 +3 Термины и определения ................................................................ .................... ...............................................2 +4 Обозначения и сокращения...............................................................................................................................4 +5 Общие положения...............................................................................................................................................4 +6 Требования к контролю............................... 5 +6.1 Методы контроля...........................................................................................................................................5 +6.2 Требования к средствам контроля............................................................................................................. 6 +6.3 Требования к персоналу, выполняющему контроль................................................................................8 +7 Проведение контроля...................................... 9 +7.1 Подготовка к проведению контроля...........................................................................................................9 +7.2 Проведение контроля..................................................................................................................................10 +7.3 Анализ результатов контроля.................................................................................................................... 1 1 +8 Учетная и отчетная документация..................................................................................................................12 +8.1 Требования к учетной документации....................................................................................................... 12 +8.2 Требования к отчетной документации..................................................................................................... 12 +8.3 Формы учетной и отчетной документации...............................................................................................13 +9 Требования к метрологическому обеспечению......................................................................................— 13 +10 Требования техники безопасности и радиационной безопасности ........................................... . ........... 13 +Приложение А (обязательное) Требования к проведению вихретокового контроля +неферромагнитных теплообменных труб............................................... 14 +Приложение Б (обязательное) Требования к проведению вихретокового контроля +перемычек коллекторов парогенератора.............................................................................. 17 +Приложение В (обязательное) Требования к проведению вихретокового контроля +резьбовых поверхностей крепежных элементов ................................................................. 18 +Приложение Г (обязательное) Требования к технологической карте по вихретоковому контролю ....... 19 +Библиография.............................................. ......................... ............................................................................... 20 + + +--- Page 4 --- +ГОСТ Р 50.05.10—2018 +Введение +Настоящий стандарт содержит требования к проведению вихретокового контроля (ВТК) элемен­ +тов оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок (АЭУ). +Настоящий стандарт обязателен для исполнения всеми юридическими и физическими лицами, +осуществляющими следующие виды работ, проектирование, конструирование, изготовление, монтаж, +ввод в эксплуатацию, эксплуатацию (включая ремонт и модернизацию), ремонт, вывод из эксплуатации +оборудования и трубопроводов атомных станций. +Требования настоящего стандарта должны соблюдаться при проведении ВТК металла, а также +при разработке средств и технологий контроля. +IV + + +--- Page 5 --- +ГОСТ Р 50.05.10— 2018 +НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ +Система оценки соответствия в области использования атомной энергии +ОЦЕНКА СООТВЕТСТВИЯ В ФОРМЕ КОНТРОЛЯ +Унифицированные методики. Вихретоковый контроль +Conformity assessment system for the use of nuclear energy. Conformity assessment in the form of control. +Unified methods. Eddy current control. +Дата введения — 2019—02—01 +1 Область применения +1.1 Настоящий стандарт распространяется на ВТК основного металла, сварных соединений и на­ +плавленных поверхностей оборудования и трубопроводов АЭУ. +1.2 Настоящий стандарт устанавливает требования к порядку проведения контроля, средствам +контроля, персоналу, обработке и оформлению результатов контроля, а также требования техники без­ +опасности при проведении контроля. +1.3 В приложениях А—В изложены конкретные технические требования к проведению ВТК следу­ +ющих объектов: +- неферроматитных теплообменных труб (ТОТ): +- перемычек коллекторов первого контура парогенераторов (ПГ); +- резьбовых частей крепежных элементов (шпилек, гаек, резьбовых отверстий) фланцевых разъ­ +емов корпусного оборудования. +1.4 На каждый объект контроля должна быть разработана методика контроля, отвечающая требо­ +ваниям настоящего стандарта. +Система неразрушающего контроля, в которую входит разработанная методика контроля, должна +проходить аттестационные испытания в соответствии с требованиями ГОСТ Р 50.04.07. +2 Нормативные ссы лки +В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты: +ГОСТ Р 50.04.07 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка +соответствия в форме испытаний. Аттестационные испытания систем неразрушающего контроля. +ГОСТ Р 50.05.11 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Пер­ +сонал. выполняющий неразрушающий и разрушающий контроль металла. Требования и порядок под­ +тверждения компетентности. +ГОСТ Р 50.05.15 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка +соответствия в форме контроля. Неразрушающий контроль. Термины и определения. +ГОСТ Р 50.05.16 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка +соответствия в форме контроля. Неразрушающий контроль. Метрологическое обеспечение. +Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных +стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по +техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю «На­ +циональные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесяч­ +ного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год. Если заменен ссылочный стандарт, +на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого стандарта +Издание официальное +1 + + +--- Page 6 --- +ГОСТ Р 50.05.10—2018 +с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана дати­ +рованная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого стандарта с указанным выше годом утверждения +(принятия). Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный стандарт, на который дана датированная +ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется +применять без учета данного изменения. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором +дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку. +3 Термины и определения +В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ Р 50.05.15. в том числе следующие терми­ +ны с соответствующими определениями: +3.1 абсолютный вихретоковый преобразователь: Вихретоковый преобразователь, сигнал ко­ +торого определяется абсолютными значениями параметров объекта контроля. +3.2 амплитудно-фазовый метод: Метод вихретокового контроля, основанный на измерении на +комплексной плоскости проекции сигнала преобразователя на направление нормали к помехе. +3.3 вихревые токи: Электрический ток. индуцированный в проводящем материале переменным +магнитным полем. +3.4 __________________________________________________________________________________ +вихретоковый неразрушающий контроль (eddy current nondestructive testing): Неразрушаю­ +щий контроль, основанный на анализе взаимодействия внешнего электромагнитного поля с электро­ +магнитным полем вихревых токов, наводимых в объекте контроля этим полем. +[ГОСТ Р 55611—2013, статья 3.1.1)_______________________________________________________ +3.5 вихретоковые данные: Данные, полученные при сканировании объекта контроля в результа­ +те преобразования сигналов вихретокового преобразователя в цифровую форму. +3.6 вихретоковый дефектоскоп: Прибор, работа которого основана на методах вихретокового нераз­ +рушающего контроля и предназначенный для выявления дефектов объекта контроля типа несллошмостей. +3.7 вихретоковый комплекс: Совокупность взаимосвязанных средств контроля, предназначен­ +ная для проведения вихретокового контроля. +3.8 вихретоковый преобразователь: Устройство, включающее в себя одну или несколько индук­ +тивных обмоток, предназначенных для возбуждения в объекте контроля вихревых токов и преобразова­ +ния зависящего от параметров объекта электроматитного поля в сигнал преобразователя. +3.9 вихретоковый зонд: Средство вихретокового контроля труб и других объектов изнутри, ос­ +новными элементами которого являются вихретоковый преобразователь и гибкая направляющая (пла­ +стиковая трубка или витая металлическая пружина), предназначенная для перемещения вихретокового +преобразователя внутри объекта контроля, при этом кабель вихретокового преобразователя распола­ +гается внутри направляющей. +3.10 вращающийся вихретоковый преобразователь: Вихретоковый преобразователь, обмотки кото­ +рого во время контроля вращаются относительно корпуса и других неподвижных элементов преобразователя. +3.11 _________________________________________________________________________________ +годограф вихретокового преобразователя (hodograph diagram of eddy current probe): Геоме­ +трическое место концов вектора э. д. с. или напряжения на комплесксной плоскости преобразова­ +теля. полученное в результате изменения частоты, удельной электрической проводимости, относи­ +тельной магнитной проницаемости, размеров объекта контроля, размеров преобразователя, других +влияющих факторов или образованных из них обобщенных переменных величин. +[ГОСТ Р 55611—2013. статья 3.1.91_______________________________________________________ +3.12 градуировочная кривая: График функциональной зависимости параметра сигнала от пара­ +метра несплошно сти. +3.13 дифференциальный вихретоковый преобразователь: Вихретоковый преобразователь, +сигнал которого определяется приращениями параметров объекта контроля. +3.14 _________________________________________________________________________________ +комплексная плоскость вихретокового преобразователя (complex plane of eddy current probe): +Плоскость с двумя ортогональными координатными осями, на одной из которых откладываются дей­ +ствительные составляющие э.д.с.. напряжения или комплексного сопротивления преобразователя, а +по другой — мнимы. +[ГОСТ Р 55611—2013, статья 3.1.8] +2 + + +--- Page 7 --- +ГОСТ Р 50.05.10—2018 +3.15 контрольная настройка дефектоскопа: Процесс настройки дефектоскопа с целью дости­ +жения параметрами сигнала от настроечной несплошности требуемых значений. +3.16 локальность вихротокового контроля: Площадь поверхности объекта контроля, в преде­ +лах которой контролируемый параметр интегрируется преобразователем и его среднее значение при­ +нимается в качестве значения параметра в зоне контроля. +3.17 манипулятор: Сканирующее устройство для перемещения вихретокового преобразователя +относительно неподвижного объекта контроля. +3.18 мешающий фактор: Фактор (параметр объекта контроля или физическая характеристика +внешних условий, при которых проводится контроль), получение информации о котором не является +целью контроля, но оказывающий влияние на сигналы вихретокового преобразователя. +3.19 _________________________________________________________________________________ +многочастотный метод вихретокового неразрушающего контроля; многочастотный метод +(multifrequency method of eddy current nondestructive testing): Метод вихретокового неразрушающего +контроля, основанный на анализе и (или) синтезе сигналов вихретокового преобразователя, обуслов­ +ленных взаимодействием электромагнитного поля различной частоты с объектом контроля. +[ГОСТ Р 55611—2013. статья 3.2.5] +3.20 _________________________________________________________________________________ +многоэлементный вихретоковый преобразователь (multiple-unit eddy current probe): Устройство. +состоящее из заданного числа однотипных одноэлементных вихретоковых преобразователей, работаю­ +щих на параллельные информационные каналы и размещенных на заданной площади так. чтобы обе­ +спечить большую зону контроля при сохранении высокой локальности одного преобразователя. +[ГОСТ Р 55611—2013. статья 3.3.23)______________________________________________________ +3.21 модуляционный метод: Метод вихретокового неразрушающего контроля, основанный на +анализе сигнала вихретокового преобразователя, модулируемого при относительном перемещении +преобразователя и объекта контроля в результате пространственных изменений параметров объекта +контроля и воздействия других мешающих факторов. +3.22 накладной вихретоковый преобразователь: Вихретоковый преобразователь, располо­ +женный при контроле вблизи одной из поверхностей объекта контроля. +3.23 настроечный образец: Образец с искусственными несплошностями или без них. использу­ +емый для контрольной настройки дефектоскопа при контроле объектов определенного типа, имеющий +близкие параметры (материалы, размеры, качество обработки поверхности и т. п.) к параметрам объ­ +екта контроля и предусмотренный методикой контроля. +3.24 настроечная несплошность: Искусственная несплошность на настроечном образце, кото­ +рая используется при контрольной настройке дефектоскопа. +3.25 основной информативный параметр: Параметр сигнала вихретокового преобразователя, +измеряя который можно получить наиболее полную (по сравнению с другими параметрами сигнала) +информацию о контролируемом параметре объекта контроля. +П ри м е ча н и е — Для выделения сигналов, подлежащих обработке и анализу, используется основной +информативный параметр. +3.26 отношение «сигнал — шум»: Отношение пикового значения сигнала, вызванного несплош- +ностью. к среднему квадратическому значению амплитуды шумов, обусловленных влиянием мешаю­ +щих факторов. +3.27 отстройка при вихретоковом контроле: Подавление влияния мешающих факторов на ре­ +зультаты контроля. +3.28 _________________________________________________________________________________ +параметрический вихротоковый преобразователь (parametric eddy current probe): Вихретоко­ +вый преобразователь, преобразующий контролируемый параметр в активное, реактивное или ком­ +плексное сопротивление. +[ГОСТ Р 55611—2013. статья 3.3.16] ______________________________________________________ +3.29 полезный сигнал: Сигнал, несущий информацию о контролируемых параметрах объекта +контроля. +3.30 помеха: Влияние мешающего фактора на сигнал вихретокового преобразователя. +3.31 порог чувствительности дефектоскопа: Минимальные размеры несплошности заданной +формы, при которых отношение «сигнал — шум» равно двум. +3 + + +--- Page 8 --- +ГОСТ Р 50.05.10—2018 +3.32 _________________________________________________________________________________ +проходной вихретоковый преобразователь (encircling eddy current probe): Вихретоковый пре­ +образователь. расположенный при контроле либо с внешней стороны объекта, охватывая его. либо с +внутренней, когда объект контроля охватывает преобразователь. +[ГОСТ Р 55611—2013, статья 3.3.11) ______________________________________________________ +3.33 признаки носплошности: Области значений параметров зафиксированного сигнала, при +которых делается вывод о том, что сигнал вызван несплошностью. +3.34 сигнал вихретокового преобразователя: Сигнал (э.д.с., напряжение или сопротивление +преобразователя), обусловленный взаимодействием электромагнитного поля преобразователя с объ­ +ектом контроля. +3.35 сканирование объекта контроля: Систематическое относительное перемещение во время +контроля вихретокового преобразователя и объекта контроля с одновременной регистрацией сигналов +этого преобразователя. +3.36 сканирующее устройство: Устройство для относительного перемещения вихретокового +преобразователя и объекта контроля во время сканирования объекта контроля. +3.37 станок: Сканирующее устройство для перемещения объекта контроля относительно непод­ +вижного вихретокового преобразователя. +3.38 _________________________________________________________________________________ +ток возбуждения вихретокового преобразователя; Ндп. Ток питания (exciting current of eddy +current probe): Ток обмотки возбуждения вихретокового преобразователя. +[ГОСТ Р 55611—2013, статья 3.1.15] +3.39 _______________________________________________________________________ +трансформаторный вихретоковый преобразователь: Вихретоковый преобразователь, содер­ +жащий не менее двух индуктивно связанных обмоток (возбуждающую и измерительную) и преобразу­ +ющий контролируемый параметр в э. д. с. измерительной обмотки. +[ГОСТ Р 55611—2013, статья 3.3.17]______________________________________________________ +3.40 условия фиксации: Области значений параметров сигнала, при которых сигнал регистриру­ +ется для дальнейшей обработки и анализа. +3.41 условия браковки: Области значений параметров сигнала от иесплошности. при которых +эта несплошность признается недопустимой, т. е. дефектом. +3.42 шум: Беспорядочная последовательность помех. +4 Обозначения и сокращения +В настоящем стандарте использованы следующие обозначения и сокращения: +АЦП — аналого-цифровой преобразователь. +АС — атомная станция; +АЭУ — атомная энергетическая установка: +ВВЭР — водо-водяной энергетический реактор. +ВТ — вихретоковый: +ВТК — вихретоковый контроль; +ВТП — вихретоковый преобразователь; +НО — настроечный образец; +ОИП — основной информативный параметр; +ОК — объект контроля; +ПГ — парогенератор; +ПК ПГ — перемычки коллектора первого контура парогенератора; +PC — резьбовые соединения; +РУ — реакторная установка; +ТОТ — теплообменная труба. +5 Общие положения +5.1 ВТК основан на анализе взаимодействия внешнего электромагнитного поля с электромагнит­ +ным полем вихревых токов, наводимых в ОК этим полем. Для возбуждения в ОК вихревых токов и +преобразования результирующего электромагнитного поля в электрический сигнал используется ВТП. +4 + + +--- Page 9 --- +ГОСТ Р 50.05.10—2018 +Сигнал ВТП зависит от плотности и распределения вихревых токов в ОК. Измеряя параметры сигнала +ВТП, можно полупить информацию о геометрических и электромагнитных параметрах ОК. о наличии +несплошностей в ОК. +5.2 ВТК используют для выявления в ОК поверхностных и подповерхностных несплошностей ма­ +териала и определения их типа, местоположения, пространственной ориентации и размеров. Кроме +того. ВТК позволяет получать информацию о геометрических параметрах ОК. взаимном расположении +элементов оборудования, наличии отложений на поверхности ОК, изменениях магнитной проницаемо­ +сти материала и других параметрах ОК. +5.3 Преимущества ВТК: +- бесконтактность (отсутствие прямого контакта и контактной среды между ВТП и ОК); +- высокая производительность; +- широкие возможности для автоматизации контроля; +- независимость результатов контроля от параметров окружающей среды (влажности, давления, +загрязненности газовой среды, радиоактивного излучения, загрязнения поверхности ОК неэлектропро­ +водящими и немагнитными веществами); +- высокая надежность ВТП. +5.4 Недостатки ВТК. +- невозможность использования для контроля неэлектропроводящих материалов; +- малая глубина зоны контроля; +- наличие при ВТК большого количества мешающих факторов (изменения геометрических и элек­ +тромагнитных параметров ОК. наличие соседних элементов конструкции, изменения зазора между ВТП +и поверхностью ОК. наличие электропроводящих к/или магнитных отложений на поверхности ОК). +6 Требования к контролю +6.1 Методы контроля +6.1.1 При проведении ВТК элементов оборудования и трубопроводов АЭУ. как правило, применя­ +ют следующие методы: +- амплитудно-фазовый; +- многочастотный; +- модуляционный. +Применение при ВТК этих методов позволяет уменьшить влияние мешающих факторов на резуль­ +таты контроля. +6.1.2 Амплитудно-фазовый метод используется при контроле на одной частоте и основывается на +измерении на комплексной плоскости проекции сигнала ВТП на направление нормали к помехе. +Амплитудно-фазовый метод позволяет отстроиться, как правило, от одного мешающего фактора. +Эффективность амплитудно-фазового метода тем выше, чем точнее выполняются следующие +условия: +- помеха на комплексной плоскости ориентирована вдоль одной прямой; +- угол между этой прямой и полезным сигналом составляет 90°. +При использовании амплитудно-фазового метода фазовую настройку прибора выполняют таким +образом, чтобы помеха на комплексной плоскости была ориентирована горизонтально (вдоль оси X). +При этом в качестве ОИП следует применять мнимую составляющую У сигнала ВТП. +6.1.3 Многочастотный метод необходимо использовать в том случае, если информации, получае­ +мой при контроле на одной частоте, для отстройки от мешающих факторов недостаточно. +Многочастотный метод основан на анализе сигналов ВТП, получаемых при контроле на двух ча­ +стотах или более. Увеличение отношения «сигнал — шум» возможно за счет параметрического комби­ +нирования этих сигналов. +Многочастотный метод позволяет одновременно отстроиться от нескольких мешающих факторов. +6.1.4 Модуляционный метод основан на спектральном анализе огибающей высокочастотного сиг­ +нала ВТП. модулируемого при относительном перемещении ВТП и ОК в результате пространственных +изменений параметров ОК и воздействия других мешающих факторов. +Модуляционный метод эффективен в том случае, если существуют различия в спектрах полезно­ +го сигнала и помехи. +Модуляционный метод реализуется с помощью аппаратной и/или программной фильтрации де­ +тектированного сигнала. +5 + + +--- Page 10 --- +ГОСТ Р 50.05.10—2018 +6.2 Требования к средствам контроля +6.2.1 При обследовании элементов оборудования АЭУ следует использовать ВТ комплексы, ос­ +новными элементами которых являются: +- дефектоскоп; +- ВТП; +- сканирующее устройство (при автоматизированном контроле); +-Н О . +Примечания +1 Обработка и анализ полученных ВТ данных глогут быть выполнены с помощью не только дефектоско­ +па. но и компьютера, на котором установлено программное обеспечение для анализа ВТ данных, прилагаемое к +дефектоскопу. +2 При работе в условиях повышенной зашумленности, а также при значительном удалении рабочего ме­ +ста оператора от зоны контроля в состав системы контроля необходимо включить дистанционное переговорное +устройство. +6.2.2 Дефектоскоп должен представлять собой аппаратно-программный комплекс, который вы­ +полняет следующие основные функции: +- создание тока возбуждения ВТП; +- прием, обработка и аналого-цифровое преобразование сигналов ВТП; +- обработка, отображение, анализ, сохранение и передача цифровых ВТ данных. +Примечание — Дефектоскоп конструктивно может быть выполнен в различных вариантах, например в +виде электронного блока: +- управляемого компьютером: +- со встроенными монитором и органами управления; +- на базе промышленного компьютера. +6.2.2.1 Дефектоскоп должен работать с ВТП различных типов (проходными и накладными, транс­ +форматорными и параметрическими, абсолютными и дифференциальными, статическими и вращаю­ +щимися). +6.2.2.2 Дефектоскоп должен иметь как минимум два входных канала (для одновременной работы +с дифференциальным и абсолютным ВТП). +6.2.2.3 Дефектоскоп должен быть многочастотным и обеспечивать одновременное получение сиг­ +налов не менее чем на трех частотах. +Примечание — Если по методике контроля не требуется применения нескольких частот, то допускается +использование одночастотного дефектоскопа. +6.2.2.4 Частотный диапазон дефектоскопа должен обеспечивать возможность работы на частотах +от 1 до 1000 кГц. +6.2.2.5 Разрядность АЦП дефектоскопа должна быть не менее 14 бит. +6.2.2.6 Частота дискретизации АЦП дефектоскопа должна обеспечивать интервал между много- +параметровыми отсчетами вдоль линии сканирования не более 0,5 мм при максимальной скорости +сканирования. +Требуемую частоту дискретизации F, Гц. можно вычислить по формуле +F = NV/d, (1) +где N — количество используемых выходных каналов дефектоскопа: +V — максимальная скорость сканирования, мм/с; +d = 0.5 мм — интервал дискретизации. +При этом +N = 2(A+D), (2) +где А — количество частот, используемых при работе с абсолютным ВТП; +О — количество частот, используемых при работе с дифференциальным ВТП. +6.2.27 Погрешности дефектоскопа при измерении сигналов ВТП не должны превышать: по ам­ +плитуде — 10 %, по фазе — 5°. +6.2.2.8 Программное обеспечение дефектоскопа должно обеспечивать: +- управление параметрами режима работы аппаратной части дефектоскопа: +- автоматическую компенсацию начального напряжения ВТП; +6 + + +--- Page 11 --- +ГОСТ Р 50.05.10—2018 +- автоматическую настройку по параметрам сигналов от месплошностей на НО; +- сбор ВТ данных и их отображение в реальном времени; +- цифровую обработку, в частности цифровую фильтрацию ВТ данных; +• комбинирование сигналов, полученных на разных частотах; +- возможность детального анализа сигналов с использованием разверток различных типов; +- автоматическое измерение параметров сигналов; +- обмен командами с системой управления сканирующим устройством (при необходимости); +- вывод на печать результатов контроля; +- сохранение полной информации о контроле (общая информация, параметры режима контроля, +полученные ВТ данные, реестр несллошностей (7.3.9.1)]. +6.2.2.3 При необходимости при работе с дефектоскопом должна быть обеспечена возможность +его функционирования в дистанционном режиме. +Для этого требуется выполнение двух условий; +- дефектоскоп должен иметь возможность работы с длинным (не менее 10 м) кабелем от ВТП до +дефектоскопа; +- дефектоскоп должен иметь возможность работать с управляющим компьютером при длине ли­ +нии связи не менее 100 м. +Примечание — Требования, указанные в 6.2.2. относятся к универсальным дефектоскопам. Для контро­ +ля отдельных объектов могут быть использованы специализированные дефектоскопы с ограниченными возмож­ +ностями (в зависимости от требований методики контроля). +6.2.3 Следует использовать ВТП. удовлетворяющие следующим требованиям; +6.2.3.1 Конструкция ВТП должна обеспечивать возможность его доступа ко всем участкам ОК. под­ +лежащим контролю. +6.2.3.2 При возможном наличии воды в зоне контроля конструкция ВТП должна обеспечить его +работоспособность в данных условиях. +6.2.3.3 ВТП не должен оказывать механических, химических или других негативных воздействий +на ОК. +6.2.3.4 ВТП должен иметь маркировку с условным обозначением и идентификационным номером. +62.3.5 К каждому ВТП должен прилагаться паспорт, который должен содержать следующие данные: +- наименование, условное обозначение и идентификационный номер; +- назначение; +- технические характеристики (тип. частотный диапазон, основные размеры); +- тип электрического соединителя; +- дата выпуска, +- указания по упаковке, транспортированию и хранению; +- наименование предприятия-изготовителя. +- гарантийные обязательства; +- свидетельство о приемке; +- подписи лиц, ответственных на предприятии-изготовителе за соответствие выпускаемого изде­ +лия технической документации на него; +- печать предприятия-изготовителя. +6.2.4 Основным типом сканирующего устройства, используемого при автоматизированном ВТК +элементов оборудования АЭУ, является манипулятор. Это устройство обеспечивает доставку ВТП к ОК, +а также перемещение ВТП относительно ОК во время контроля. +Другим типом сканирующего устройства является станок, который предназначен для перемеще­ +ния ОК относительно неподвижного ВТП. +Необходимо использовать сканирующие устройства, удовлетворяющие следующим требованиям. +6.2.4.1 Сканирующее устройство должно обеспечить необходимую точность позиционирования +ВТП относительно ОК перед началом сканирования. +6 2.4.2 Конструкция сканирующего устройства должна полностью исключить возможность механи­ +ческих повреждений ОК как при монтаже/демонтаже, так и при проведении контроля. +6.2.4.3 В сканирующем устройстве должна быть предусмотрена возможность регулировки скоро­ +сти перемещения ВТП относительно ОК. +6.2.4.4 Сканирующее устройство должно обеспечивать возможность оценки местоположения ВТП +относительно ОК. +6.2.4.5 Между системой управления сканирующим устройством и дефектоскопом при необходи­ +мости должен быть организован обмен информацией. +7 + + +--- Page 12 --- +ГОСТ Р 50.05.10—2018 +6.2.4.6 Конструкция сканирующего устройства должна обеспечить возможность дезактивации эле­ +ментов, которые подверглись радиационному загрязнению. +П римечание — При контроле на заводе-изготовителе (вне радиационного загрязнения) возможно ис­ +пользование сканирующих устройств, конструкции которых не предполагают дезактивации. +6.2.47 При наличии технической возможности на сканирующее устройство следует устанавливать +НО для того, чтобы последовательно со сканированием каждого контролируемого элемента происхо­ +дило и сканирование НО. В этом случае в каждой записи, полученной при сборе данных, будут при­ +сутствовать сигналы от настроечных иесплошностей на НО. необходимые для проведения контрольной +настройки дефектоскопа. +6.2.5 НО. используемые при контрольной настройке дефектоскопа, должны удовлетворять следу­ +ющим требованиям: +6.2.5.1 НО должны быть изготовлены из того же материала, что и ОК. +Допускается изготавливать НО из другого материала при условии, что правомерность такой за­ +мены подтверждена заключениями экспертных организаций, участвующих в процедуре оценки соот­ +ветствия данной системы контроля. +6.2.5.2 Геометрические параметры НО (размеры, их допустимые отклонения, качество поверхно­ +сти) должны соответствовать требованиям, изложенным в конструкторской документации на ОК. +6.2.5.3 Перед нанесением на НО искусственных иесплошностей необходимо провести ВТК за­ +готовки. а затем убедиться в том. что уровень шума, связанный с наличием реальных иесплошностей. +геометрических и электромагнитных аномалий материала, а также с состоянием поверхности (шеро­ +ховатостью) заготовки, менее того уровня, который определен условиями фиксации иесплошностей. В +противном случае заготовку бракуют. +6.2.5.4 Расположение искусственных иесплошностей на НО должно быть таким, чтобы на сигналы +от иесплошностей не влияло наличие соседних иесплошностей и краев (концов) НО. +6 2.5.5 Нанесение искусственных иесплошностей на НО может быть выполнено с помощью меха­ +нической или электроэрозиоиной обработки. +Несллошности, имитирующие трещины, следует изготавливать с использованием электроэрози- +онной обработки. +П рим ечание — Способ электроэрозиоиной обработки дает возможность получить искусственные не­ +сллошности малой ширины (0.1...0.3 мм). Другим преимуществом этого способа является то. что он позволяет +исключить появление на обрабатываемой поверхности наклепа, который может привести к нежелательным изме­ +нениям электромагнитных параметров ОК. +6 2.5.6 На НО должна быть нанесена маркировка с указанием условного обозначения и иденти­ +фикационного номера. +6.2.57 каждому НО должен прилагаться паспорт, который должен содержать следующие данные: +- наименование, условное обозначение и идентификационный номер; +- назначение; +- материал; +- чертеж или эскиз образца: +- размеры образца; +- размеры искусственных несллошностей (по чертежу и фактические); +- дата выпуска; +- указания по упаковке, транспортированию и хранению; +- наименование предприятия-изготовителя; +- информация об аттестации образца: +- подписи лиц, ответственных на предприятии-изготовителе за соответствие выпускаемого изде­ +лия технической документации; +- печать предприятия-изготовителя. +6.3 Требования к персоналу, выполняющему контроль +6.3.1 ВТК должен выполнять персонал, квалификация которого подтверждена в соответствии с +требованиями ГОСТ Р 50.05.11. +6.3.2 Сбор ВТ данных должны выполнять специалисты, имеющие уровень квалификации без пра­ +ва выдачи заключения по результатам контроля или выше. +8 + + +--- Page 13 --- +ГОСТ Р 50.05.10—2018 +6.3.3 Обработку, анализ ВТ данных и оценку качества по результатам ВТК должны выполнять +специалисты, имеющие уровень квалификации с правом выдачи заключения по результатам контроля +или выше. +6.3.4 Разработку технологических карт по ВТК должны выполнять специалисты, имеющие уровень +квалификации с правом выдачи заключения по результатам контроля или выше. +6.3.5 Для специалистов, выполняющих подготовку к работе, ремонт и техническое обслуживание +средств контроля, подтверждения квалификации по ВТК не требуется. +7 Проведение контроля +7.1 Подготовка к проведению контроля +7.1.1 Подготовка объекта контроля +7.1.1.1 При контроле оборудования, находящегося в эксплуатации. ВТК следует проводить после +прекращения работы данного оборудования, сброса давления, освобождения от заполняющей его ра­ +бочей среды и отключения от другого оборудования. +7.1.1.2 При подготовке ОК должно быть выполнено следующее: +- при повышенной температуре ОК его необходимо охладить до температуры не выше плюс 40 °С; +-осуществить демонтаж оборудования в объеме, обеспечивающем доступ к контролируемым +элементам ОК: +- при необходимости следует дезактивировать ОК до уровня, обеспечивающего выполнение тре­ +бований радиационной безопасности; +- удалить с поверхности ОК вещества, мешающие проведению ВТК. согласно требованиям соот­ +ветствующих методик контроля; +- при необходимости просушить поверхность ОК. +7.1.2 Подготовка рабочего места оператора ВТ комплекса +7.1.2.1 Рабочее место оператора должно быть организовано таким образом, чтобы оно обеспечи­ +вало безопасные и комфортные условия для оператора во время проведения контроля. +7.1.2.2 На рабочем месте оператора должна быть размещена следующая документация (на бу­ +мажном или электронном носителе): +- программа контроля; +- методика контроля и. при необходимости (см. примечание), технологическая карта контроля. +- руководства по эксплуатации средств контроля, в том числе инструкции по работе с программ­ +ным обеспечением. +П р и м е ч а н и е — Технологическая карга необходима для того, чтобы уточнить положения методики +контроля применительно к конкретному типоразмеру и материалу ОК. Технологическую карту допускается не раз­ +рабатывать. если методика разработана дпя контроля только одного конкретного объекта. +Требования к технологической карте по ВТК изложены в приложении Г . +7.1.3 Подготовка ВТ комплекса +Подготовку ВТ комплекса осуществляют в соответствии с методикой контроля и руководствами +по эксплуатации оборудования, входящего в этот комплекс. Эта подготовка в общем случае включает +в себя следующие действия: +- размещение оборудования; +- установка сканирующего устройства; +- установка ВТП на сканирующее устройство; +- соединение составных частей ВТ комплекса: +- подача электропитания; +- подача давления в пневмосистему сканирующего устройства (при необходимости): +- проверка работоспособности сканирующего устройства и переговорного устройства; +- установка параметров режима работы дефектоскопа; +- ввод информации о контроле (7.2.1.7): +- проверка правильности установки даты и времени. +7.1.4 Подготовка рабочего места для обработки и анализа ВТ данных +В безопасной зоне необходимо организовать рабочее место с компьютером, на который установ­ +лено программное обеспечение для обработки и анализа ВТ данных. +9 + + +--- Page 14 --- +ГОСТ Р 50.05.10—2018 +На этом рабочем месте следует разместить документацию, указанную в 7.1.2.2. а также результа­ +ты контроля данных объектов, полученные ранее (на бумажном или электронном носителе). +7.1.5 Контрольная настройка дефектоскопа +7.1.5.1 Перед началом сбора данных необходимо выполнить контрольную настройку дефекто­ +скопа для достижения согласования между параметрами несплошиостей и параметрами сигналов на +выходе дефектоскопа. +Контрольная настройка проводится с использованием НО с настроечными несплошностями и за­ +ключается в настройке параметров режима работы дефектоскопа до достижения параметрами выход­ +ных сигналов от настроечных несплошиостей значений, требуемых по методике контроля. +П рим ечание — Для контрольной настройки дефектоскопа размеры настроечных несллошностей ре­ +комендуется выбирать такими, чтобы сигналы от них не менее чем в два раза превышали уровень шума на НО. +7.1.5.2 Данные, полученные при сканировании НО во время контрольной настройки, необходимо +сохранить в виде отдельного файла в специально созданном каталоге контрольной настройки. +Во время сбора данных в этом каталоге должны быть сохранены файлы данных до следующей +контрольной настройки дефектоскопа, а также данные, полученные во время проверки правильности +настройки дефектоскопа после завершения контроля данной группы элементов. +Допускается не создавать отдельного файла для записи сигналов с НО. если эти сигналы будут +присутствовать в каждой записи, полученной при сборе данных с ОК (см. 6.2.4.7). +7.2 Проведение контроля +7.2.1 Сбор данных +7.2.1.1 Сбор данных должен быть проведен согласно требованиям методики контроля. +7.2.1.2 Сканирование ОК должно быть выполнено с помощью автоматизированного сканирующе­ +го устройства либо вручную. +Примечание — Использование автоматизированных сканирующих устройств является +предпочтительным. +7.2.1.3 Скорость сканирования должна быть выбрана из диапазона, указанного в методике кон­ +троля. с учетом технических возможностей средств контроля, состояния ОК (наличие отложений, де­ +формаций и др.). а также условий проведения контроля. +Выбор скорости сканирования должен быть произведен с учетом требований 6.2.2.6 к частоте +дискретизации АЦП используемого дефектоскопа. +7.2.1.4 В наименование файла данных, сохраняемого при контроле отдельного элемента обо­ +рудования. необходимо включать номер (координаты) этого элемента, номер записи и номер версии +файла. При этом НО следует рассматривать как контролируемый элемент с нулевым номером. +7.2.1.5 В файлах, записанных при контроле, кроме основных ВТ данных необходимо сохранять +следующую информацию: +- наименование предприятия (подразделения), выполнившего контроль; +- общую информацию о контролируемом оборудовании (наименование АЭС. номер энергоблока, +наименование и обозначение оборудования) и наименование контролируемых элементов оборудования; +- обозначения и номера дефектоскопа, сканирующего устройства. ВТП. НО, +- наименование и обозначение методики контроля; +- скорость сканирования; +- параметры режима работы дефектоскопа; +- номер (координаты) контролируемого элемента; +- дату и время сбора данных; +- градуировочные кривые (если используются); +-данные о контролерах, выполнивших сбор данных (фамилии, имена и отчества, номера и сроки +действия квалификационных удостоверений). +7.2.1.6 Во время сбора данные отображаются на экране дефектоскопа в режиме реального времени. +Необходимо следить за тем. чтобы сбор данных происходил без сбоев. Критерием этого является наличие +на каждой записи характерных сигналов, вызванных, например, конструктивными особенностями ОК. +В случае отсутствия этих сигналов, а также при возникновении другой нештатной ситуации, свя­ +занной с работой системы контроля, следует выявить и устранить причину сбоя в работе, а затем за­ +ново осуществить контрольную настройку. +10 + + +--- Page 15 --- +ГОСТ Р 50.05.10—2018 +После этого необходимо повторить сбор данных, проведенный с момента последней контрольной +настройки. +7.2.1.7 При отсутствии аварийных сбоев в работе ВТ комплекса следует периодически проверять, +насколько значения параметров сигналов от настроечных иесплошностей отличаются от тех значений, +которые используются при контрольной настройке (см. 7.2.1.4). +Такую проверку необходимо проводить в следующих случаях: +- в начале каждой новой смены; +- не реже, чем через интервал времени, указанный в методике контроля; +- если количество проконтролированных элементов превысило значение, установленное в мето­ +дике контроля; +- при остановке в работе более чем на 1 ч; +- при изменении аппаратных настроек дефектоскопа; +- при замене любого из компонентов системы контроля (ВТП. кабель. НО и др.); +- по требованиям контролеров; +- после контроля последнего элемента. +Если отклонения значений параметров сигналов от настроечных иесплошностей от требуемых +значений превышают допустимые (указываются в методике контроля), то необходимо заново выпол­ +нить контрольную настройку и повторить сбор данных с момента последней контрольной настройки. +7.2.2 Предварительный анализ и повторный сбор данных +До окончания работ по сбору данных следует проводить их предварительный анализ. +7.2.2.1 Предварительный анализ позволяет своевременно заменять записи низкого качества (см. +7.3.2) на более качественные за счет повторного сбора данных. +7.2.2 2 В случае обнаружения при предварительном анализе сигналов, удовлетворяющих усло­ +виям фиксации (см. 7.3.3). необходимо сделать повторную запись ВТ данных на тех элементах, при +сканировании которых выявлены эти сигналы. +7.3 Анализ результатов контроля +7.3.1 Необходимо соблюдать следующую последовательность действий при анализе собранных +ВТ данных; +- проверка качества записи данных; +- выявление сигналов, удовлетворяющих условиям фиксации: +- выделение сигналов от иесплошностей; +- определение типа и размеров иесплошностей; +- оценка местоположения иесплошностей; +- разделение обнаруженных иесплошностей на допустимые и недопустимые; +- выработка заключения по оценке качества; +- сохранение результатов анализа в электронном виде: +- печать протоколов результатов контроля. +7.3.2 Качество записи данных следует считать неудовлетворительным в следующих случаях: +- плотность данных (частота дискретизации) ниже требуемой по методике контроля: +- помехи, связанные с воздействием внешних электромагнитных полей или со сбоями в работе ВТ +оборудования, превышают допустимый уровень; +- неполная запись; +- отсутствие характерных сигналов, вызванных, например, конструктивными особенностями ОК. +При обнаружении записей с неудовлетворительным качеством следует повторно проконтролиро­ +вать соответствующие элементы оборудования. +7.3.3 Выявление из общего объема данных тех сигналов, которые могут быть обусловлены не- +сллошностями и подлежат дальнейшей обработке и анализу, необходимо проводить по значениям ОИП +сигналов. +При одночастотном ВТК в качестве такого параметра следует применять мнимую составляющую +У сигнала. При многочастотном контроле могут быть также использованы амплитуда и фаза сигнала +основной частоты, комбинаций частот и другие варианты. +В методике контроля должны быть указаны те параметры сигнала, которые использованы в каче­ +стве ОИП. а также условия фиксации, то есть области значений ОИП. при которых сигнал регистриру­ +ется для дальнейшей обработки и анализа. +7.3.4 Сигналы, удовлетворяющие условиям фиксации, могут быть вызваны не только несплош- +ностями. но и различными мешающими факторами. +11 + + +--- Page 16 --- +ГОСТ Р 50.05.10—2018 +Для правильной интерпретации сигналов и выделения сигналов от несплошностей следует ис­ +пользовать всю доступную информацию, полученную, в частности, при применении различных частот +и режимов работы ВТП. а также результаты предыдущих обследований данных элементов. +Признаки несплошности. которые являются критериями выделения сигналов от несплошностей, +должны быть указаны в методике контроля. +7.3.5 При оценке глубины несплошностей следует использовать градуировочные кривые, которые +отражают зависимости параметров сигнала от глубины несплошности. +7.3.6 Оценку длины несплошностей необходимо проводить по протяженности сигнала на времен­ +ной развертке. +7.3.7 Для разделения обнаруженных несплошностей на допустимые и недопустимые, т. е. дефек­ +ты. следует использовать условия браковки, которые должны соответствовать нормам допустимых не- +сплошностей. указанным в [1]. [2]. +7.3.8 Оценка местоположения несплошностей может быть выполнена либо на основе данных, +передаваемых в дефектоскоп от сканирующего устройства, либо с использованием ВТ сигналов от кон­ +структивных элементов контролируемого оборудования в качестве реперных точек. +7.3.9 По результатам обработки и анализа данных для каждого элемента, при контроле которого +зафиксированы сигналы по 7.3.3. должно быть выполнено следующее: +7.3.9.1 Сформирован реестр несплошностей. в котором указаны значения параметров зафикси­ +рованных сигналов и местоположение источников этих сигналов. +Если сигнал вызван несплошностью, то необходимо указать тип. размеры, вывод о допустимости +этой несплошности. +7.3.9.2 Внесены в итоговый файл данных реестр несплошностей. дата и время проведения ана­ +лиза данных, заключение по оценке качества, а также информация о контролере, выполнившем обра­ +ботку и анализ данных. +7.3.9.3 На основе итогового файла данных подготовлен и распечатан протокол результатов кон­ +троля данного элемента. +В протокол следует включить, в частности, дефектограмму, реестр дефектов и заключение по +оценке качества. +Протоколы подписывает контролер, выполнивший обработку и анализ ВТ данных. +7.3.10 В сложных (с точки зрения интерпретации сигналов) случаях анализ ВТ данных следует +проводить независимо двумя специалистами с окончательным принятием решения руководителем. +7.3.11 При анализе данных возможно использование специальных программных средств, предна­ +значенных для автоматической обработки ВТ данных. +7.3.12 Первичные (полученные при сборе данных) файлы данных, а также итоговые (с результа­ +тами анализа) файлы данных должны быть записаны на отдельном цифровом носителе и храниться на +АС в течение всего срока эксплуатации энергоблока. +8 Учетная и отчетная документация +8.1 Требования к учетной документации +8.1.1 Учетная документация должна соответствовать требованиям [1], (2J. +8.1.2 Результаты контроля фиксируют в журналах результатов контроля. +8.1.3 Журнал результатов контроля должен иметь сквозную нумерацию страниц, быть сброшюро­ +ван и скреплен подписью руководителя службы неразрушающего контроля. +8.1.4 Исправления и изменения в журнале результата контроля следует заверить подписью руко­ +водителя службы нераэрушающего контроля с указанием даты их внесения. +8.1.5 Допускается ведение журналов результата контроля в электронном виде при условии обе­ +спечения восстановления результатов контроля в случае утраты или порчи отчетной документации. +8.1.6 Допускается внесение дополнительных данных в журнал результатов контроля. +8.2 Требования к отчетной документации +8.2.1 Отчетная документация должна соответствовать требованиям [1]. (2]. +8.2.2 Отчетную документацию оформляют на основании учетной документации. +8.2.3 На основании записей в журнале результатов контроля составляют заключение (протокол). +В заключение (протокол) допускается вносить дополнительные данные. +12 + + +--- Page 17 --- +ГОСТ Р 50.05.10—2018 +8.3 Формы учетной и отчетной документации +Формы учетной и отчетной документации, а также правила ее утверждения, регистрации и хране­ +ния устанавливают специалисты того предприятия, на котором проводится контроль. +9 Требования к метрологическому обеспечению +Метрологическое обеспечение средств измерений и аттестованных объектов, используемых при +ВТК. должно быть осуществлено в соответствии с законодательством об обеспечении единства изме­ +рений [3]. а также согласно требованиям ГОСТ Р 50.05.16. +10 Требования техники безопасности и радиационной безопасности +Требования техники безопасности и радиационной безопасности при проведении ВТК определе­ +ны нормативными документами, регламентирующими работы на предприятии (АС или заводе-изгото- +вителе). +13 + + +--- Page 18 --- +ГОСТ Р 50.05.10—2018 +Приложение А +(обязательное) +Требования к проведению вихретокового контроля неферромагнитных теплообменных труб +А.1 Настоящие требования относятся к ВТК нвферромагнитных ТОТ теплообменных аппаратов, в частности +ПГ РУ типа ВВЭР. +А.2 При контроле ТОТ должны быть выявлены: +- несллошности материала — локальные коррозионные повреждения (язвы, пигтинги, растрескивание), оди­ +ночные разнонаправленные трещины: +- утонение стенки ТОТ в местах установки дистанционирующих решеток; +- следы ударов (вмятины): +- геометрические аномалии развальцовки (отсутствие развальцовки, перевальцовка. недовапьцовка); +- электропроводящие и/ипи магнитные отложения на поверхности ТОТ и в межтрубном пространстве, в том +числе шламовые отложения; +- локальные изменения магнитной проницаемости материала ТОТ; +- соприкосновения соседних труб. +А.З При контроле ТОТ при изготовлении, монтаже и эксплуатации оборудования должны быть выявлены не- +сплошности. минимальные размеры которых приведены в таблицах А.1 и А.2. +Таблица А . 1 +Местоположение песплошиостей Минимальные размеры месплошностей +Внутренние и внешние локальные несллошности (язвы в виде раковины) +Диаметр, +ммГлубина. % от толщины стенки ТОТ +при изготовлении и мон­ +тажепри эксплуатации +На прямом участке 1.8 20 20 +На прямом участке под +дистанционируюшей решеткой1,8 30 30 +На прямом участке под краем +дистанционирующей решетки2.0 30 30 +На гибе 2.0 30 30 +В зоне развальцовки 2.0 30 50 +В переходной зоне развальцовки 2.0 30 60 +Таблица А .2 +Местоположение несплошностей Минимальные размеры месплошностей +Внутренние и внешние неслпошности типа продольных и поперечных трещин +(длина 5.0 мм; ширина 0.2 мм) +Глубина. % от толщины стенки ТОТ +при изготовлении и монтаже при эксплуатации +На прямом участке 20 20 +На прямом участке под +дистанционирующей решеткой30 30 +На прямом участке под краем +дистанционирующей решетки30 50 +На гибе 30 50 +В зоне развальцовки 30 50 +В переходной зоне развальцовки 30 60 +14 + + +--- Page 19 --- +ГОСТ Р 50.05.10—2018 +Примечание — Допуски на размеры искусственных несппошностей при изготовлении не должны пре­ +вышать ± 10%. +А.4 Определение размеров несплошностей должно быть выполнено с учетом следующих требований: +- погрешность измерения глубины несплошности должна быть не более 10 % от толщины стенки ТОТ на +прямом участке и не более 20 % от толщины стенки ТОТ под дистанционирующей решеткой; +- погрешность измерения длины несплошности должна быть не более 1 мм для несплошностей длиной от 5 +до 10 мм; 10 % при длине выше 10 мм. +При длине несплошности не более 5 мм погрешность не определяют. +А.5 Раздельное обнаружение и определение размеров несплошностей возможны в том случав, если рас­ +стояние между ними не менее 5 мм. +А.6 Оценка местоположения несплошности в осевом направлении должна быть выполнена с привязкой к +реперным точкам (стенке коллектора, дистанционирующим решеткам и др.). +А.7 При контроле ТОТ следует использовать ВТ зонды, состоящие из ВТП и гибкой направляющей (пластико­ +вой трубки или витой металлической пружины), предназначенной для перемещения ВТП внутри ТОТ. Кабель ВТП +располагается внутри направляющей. +Основным при контроле ТОТ является внутренний проходной параметрический ВТП. который состоит из +двух обмоток. Этот ВТП может одновременно применяться как дифференциальный (при использовании двух об­ +моток), так и абсолютный (при использовании одной обмотки). +Примечание — Дифференциальный режим работы ВТП является основным и предназначен для обна­ +ружения и определения параметров локальных (непротяженных) несплошностей. Абсолютный режим позволяет +получать информацию о протяженных несплошностях. +Для отстройки от магнитных аномалий в металле ТОТ следует использовать проходные ВТП с лодмагничи- +ванием постоянным полем. +Для уточнения типа, размеров и ориентации несплошностей, обнаруженных проходным ВТП. а также для +определения их количества в одном сечении ТОТ следует использовать накладные (вращающиеся или многоэле­ +ментные) ВТП. обладающие более высокой, чем проходные ВТП. локальностью контроля. +А.8 Контроль производят при перемещении ВТ зонда внутри ТОТ. +ТОТ ПГ может быть проконтролирована с вводом ВТ зонда из одного коллектора на всю длину ТОТ или с +вводом ВТ зонда из разных коллекторов («холодного» и «горячего») с перекрытием зон контроля. +Сбор ВТ данных должен быть произведен при обратном движении зонда. +А.9 Скорость сканирования должна быть выбрана с учетом технических возможностей средств контроля, +формы (наличие гибов) и состояния ТОТ (наличие отложений, деформаций и др.). а также условий проведения +контроля. +Рекомендуемая скорость сканирования при контроле ТОТ ПГ с помощью проходного ВТП — от 400 до +600 мм/с. +А. 10 Сигналы от несплошностей на комплексной плоскости представляют собой годографы и характеризу­ +ются амплитудой, начальной фазой (далее — фаза), формой. Эти параметры зависят от типа, размеров, местопо­ +ложения и ориентации несплошности. а также от частоты тока возбуждения ВТП. +Измеряя при ВТК ТОТ параметры сигнала, можно получить информацию о следующих параметрах не­ +сплошности; +- глубине и местоположении (наружная или внутренняя) по фазе сингала; +- обьеме (по амплитуде сигнала); +- длине (по началу и концу формирования сигнала). +А.11. Выбор основной частоты следует проводить с учетом того, что сигнал от неглубокой (20 % от толщины +стенки) наружной несплошности был сдвинут по фазе относительно сигнала от сквозной несплошности на 50“ — +120 ° . +При ВТК ТОТ ПГ следует использовать значения основной частоты от 100 до 200 кГц. +П рим ечание — При использовании основной частоты должны обнаруживаться несплошности требу­ +емых размеров как на внутренней, так и на наружной поверхности ТОТ. С одной стороны, на высоких частотах +чувствительность к несплошностям. расположенным на наружной поверхности ТОТ. снижается, поэтому, чтобы +исключить пропуски неглубоких наружных несплошностей. основная частота не должна быть слишком высокой. +С другой стороны, основная частота не должна быть слишком низкой, гак как на низких частотах наблюдается +слабая зависимость фазы сигнала от глубины несплошности и. следовательно, точное измерение этого параметра +становится затруднительным. +А. 12 Для установки начала отсчета фаз сигналов следует повернуть на комплексной плоскости сигнал от +неглубокой внутренней несплошности (кольцевой паз на внутренней поверхности глубиной 10 % от толщины стен­ +ки) таким образом, чтобы он был ориентирован строго горизонтально, то есть вдоль оси X. относительно которой +ведется отсчет фазовых углов. +15 + + +--- Page 20 --- +ГОСТ Р 50.05.10—2018 +При згой операции возможны и другие подходы, например использование для фазовой настройки сигналов +от вмятины или от поперечных колебаний ВТП в трубе. +А. 13 Для отстройки от мешающих факторов, возникающих при ВТК ТОТ. следует использовать многочастот­ +ный метод. Этот метод предполагает использование не только основной, но и вспомогательных частот. +Набор вспомогательных частот включает в себя, как минимум, низкую и высокую (по отношению к основной) +частоты. +Низкая частота предназначена для отстройки от внешних по отношению к ТОТ элементов конструкции, таких +как решетки, коллектор или трубная доска, а также от электропроводящих и/или магнитных отложений на наружной +поверхности ТОТ. При контроле ТОТ ПГ низкую частоту выбирают из диапазона от 20 до 100 кГц. +Высокая частота предназначена для подавления влияния геометрических неоднородностей внутренней по­ +верхности ТОТ (аномалии в области рззвальцовки. шероховатость поверхности и др.). а также колебаний ВТП во +время его движения. При контроле ТОТ ПГ высокую частоту выбирают из диапазона от 200 до 700 кГц. +Увеличение отношения «сигнал — шум» возможно за счет комбинирования сигналов, полученных на двух +частотах или более (основная плюс вспомогательная, две вспомогательные и др.). +П римечание — Многочастотный метод следует использовать при обработке как дифференциальных, +так и абсолютных сигналов ВТП. При этом комбинирование сигналов дифференциальных каналов с сигналами +абсолютных каналов невозможно. +А. 14 Правильность интерпретации полученных при контроле данных необходимо подтверждать с использо­ +ванием сигналов всех доступных частот, их комбинаций и режимов работы ВТП. Последовательность действий при +этом должна быть установлена в методике контроля. +А .15 Параметры искусственных несплошностей на НО +А. 15.1 При контроле с помощью проходных ВТП. в частности для контрольной настройки по фазе и|'или +амплитуде сигнала, а также для корректировки градуировочных кривых (фаза — глубина и амплитуда — глубина) +рекомендуется использовать несплошности следующих типов: +- одно сквозное отверстие; +- несколько сквозных отверстий одинакового диаметра, расположенных равномерно в одном сечении НО; +- одиночные плоскодонные отверстия различных размеров на наружной поверхности: +- несколько плоскодонных отверстий одинаковых размеров, расположенных равномерно в одном сечении НО: +- кольцевой паз на наружной поверхности; +- кольцевой паз на внутренней поверхности. +При контроле с помощью накладных (вращающихся или многоэлементных) ВТП могут быть использованы +несплошности в виде продольных и поперечных пазов различных размеров. +А. 15.2 Конкретные типы и размеры искусственных несплошностей на НО должны быть указаны в методике +контроля. +А. 16 При интерпретации сигналов следует применять специальную систему обозначений источников сигна­ +лов. которая должна быть приведена в методике контроля. +16 + + +--- Page 21 --- +ГОСТ Р 50.05.10—2018 +Приложение Б +(обязательное) +Требования к проведению вихретокового контроля перемычек коллекторов парогенератора +Б.1 Настоящие требования относятся к контролю ПК ПГ РУ типа ВВЭР. +Б.2 При контроле ПК ПГ должны быть выявлены несплошности материала коллектора типа продольных +трещин, выходящих на поверхность отверстий коллектора, со следующими минимальными размерами: глубина — +1.0 мм: длина — 10 мм: ширина — 0.3 мм. +Б.З При контроле ПК ПГ должна быть проведена оценка глубины несплошности (при длине несплошности не +менее 15 мм), то есть отнесение обнаруженной несплошности к одному из классов по глубине — не более 3 мм; +3 мм и более 3 мм. +Б.-1 Погрешность измерения длины несплошности должна быть не более 5 мм. +Б.5 Погрешность измерения осевой координаты несплошности относительно поверхности коллектора со сто­ +роны второго контура должна быть не более 5 мм. а погрешность измерения угловой координаты — не более 10°. +Б.6 Рекомендуется использовать ВТП следующего типа: накладной, дифференциальный, вращающийся +(скорость вращения не менее 4800 об/мин). +Б.7 Во время контроля ВТП должен перемещаться вдоль отверстия коллектора внутри ТОТ. При этом ВТ +обмотки вращаются относительно продольной оси ВТП. Результирующая траектория сканирования — винтовая +линия. Шаг винтовой линии должен быть не более 2.5 мм. +Сбор ВТ данных должен быть произведен при извлечении ВТП из отверстия коллектора. При этом скорость +движения ВТП вдоль отверстия коллектора должна быть не менее 100 мм/с. +Б.8 Частоту дискретизации АЦП дефектоскопа следует выбирать не менее 26 кГц (при скорости вращения +4800 об/мин и использовании двух частот). +Б.9 В качестве основной при контроле ПК ПГ следует выбирать частоту от 12 до 16 кГц, а в качестве ОИП — +мнимую составляющую Y сигнала ВТП на этой частоте. При этом контрольную настройку дефектоскопа следует +проводить таким образом, чтобы сигнал от искусственной настроечной несплошности на НО был ориентирован на +комплексной плоскости строго вертикально. +Б. 10 Для отстройки от влияния периодического изменения зазора между ВТ катушками и металлом, которое +связано с их вращением в отверстии коллектора, следует применять модуляционный метод. +Б. 11 При ВТК ПК ПГ мешающие факторы связаны с такими свойствами металла и геометрией ТОТ в узле за­ +делки, как несплошности. магнитные аномалии, граница развальцовки, эллиленость сечения и другие. +Для отстройки от мешающих факторов и правильной интерпретации сигнала следует использовать мно­ +гочастотный метод. Минимальный вариант предполагает применение одной дополнительной высокой частоты +(от 50 до 70 кГц). +Б. 12 Оценку глубины несплошности (при длине несплошности не менее 15 мм) необходимо выполнять по +амплитуде сигнала на основной частоте, а измерение длины несплошности — по протяженности сигнала на вре­ +менной развертке. +Б.13 Для измерения угловой координаты несплошности следует использовать синхронизирующие импульсы, +создаваемые в ВТП при вращении ВТ катушек. +Б.14 Для определения размеров искусственных несплошностей на НО следует использовать продольный +паз на поверхности отверстия коллектора по всей длине образца глубиной (1 ± 0,1) мм и шириной не более 0,3 мм. +Для подтверждения правильности оценки глубины несплошностей следует использовать дополнительный НО с +аналогичным пазом глубиной (3 ± 0.1) мм. +17 + + +--- Page 22 --- +ГОСТ Р 50.05.10—2018 +Приложение В +(обязательное) +Требования к проведению вихретокового контроля резьбовых поверхностей +крепежных элементов +В.1 Настоящие требования относятся к ВТК PC. то есть резьбовых поверхностей крепежных элементов +(резьбовых отверстий, шпилек, гаек) фланцевых разьвмов оборудования, в частности главного разъема, люков +коллекторов первого контура, люков второго контура и люков-лазов ПГ. а также главных циркуляционных насосов. +В.2 При контроле PC должны быть выявлены несплошности типа продольных и поперечных (относительно +оси ОК) трещин, выходящих на поверхность резьбы (в произвольной точке профиля резьбы) и имеющих различную +ориентацию относительно оси ОК. +Минимальные размеры несплошностей. которые должны быть выявлены, указаны в (1). (2]. +В.З При контроле PC должно быть определено местоположение обнаруженных несплошностей. что необхо­ +димо для последующего применения визуального и измерительного и/или капиллярного контроля. +В.4 Рекомендуется использовать накладной, дифференциальный ВТП. +При необходимости дополнительно может быть использован абсолютный ВТП. +Следует применять профильные ВТП. у которых рабочая поверхность по форме согласована с профилем +резьбы. Это позволяет приблизить ВТП к месту наиболее вероятного расположения несплошностей, то есть к впа­ +дине резьбы. +Допускается использование ВТП. у которых рабочая поверхность расположена на уровне вершин профиля +резьбы. +В.5 Во время контроля взаимное перемещение ВТП и ОК осуществляется вдоль линии резьбы, при этом +вершина ВТП (середина рабочей поверхности) должна находиться над впадиной резьбы. +Контроль выполняют при прямом иУили обратном движении. +Рекомендуемая скорость движения ВТП вдоль линии резьбы — от 100 до 250 мм/с. +В.6 Контроль допускается проводить на одной частоте, которую следует выбирать из диапазона от 20 до +160 кГц в зависимости от конструкции и параметров используемого ВТП. +При наличии технических возможностей для повышения достоверности результатов рекомендуется исполь­ +зовать две частоты, отличающиеся друг от друга в два — четыре раза. +В. 7 Для отстройки от локальных изменений электромагнитных параметров ОК и изменений зазора между +ВТП и поверхностью металла, а также от других мешающих факторов, следует применять амплитудно-фазовый +метод и в качестве ОИП использовать мнимую составляющую сигнала У ВТП. +Если помеха не имеет ярко выраженной ориентации на комплексной плоскости и амплитудно-фазовый ме­ +тод становится неэффективным, то фазовую настройку следует выполнять не с целью минимизации помехи, а с +целью получения максимального значения сигнала от несплошности. Для этого необходимо, чтобы сигнал от ис­ +кусственной настроечной несплошности на НО был ориентирован на комплексной плоскости строго вертикально. +В.8 Для определения размеров искусственных несплошностей на НО рекомендуется наносить два паза, рас­ +положенных во впадине резьбы, ориентированных вдоль линии резьбы и имеющие следующие размеры: +-глубина — (1 ± 0,1) и (2 ± 0.1) мм; +- длина — от 5 до 20 мм; +- ширина — не более 0,5 мм. +18 + + +--- Page 23 --- +ГОСТ Р 50.05.10—2018 +Приложение Г +(обязательное) +Требования к технологической карте по вихретоковому контролю +Г.1 В технологической карте в краткой форме излагают конкретную информацию, необходимую для выпол­ +нения контроля конкретного ОК. +Г.2 В технологическую карту необходимо включать следующее: +- наименование предприятия — разработчика технологической карты: +- номер и дату составления технологической карты; +- данные, позволяющие однозначно идентифицировать контролируемые элементы, а именно: наименование +и обозначение оборудования, наименование и типоразмер контролируемых элементов, номер чертежа, схема рас­ +положения оборудования и контролируемых элементов; +- наименование материала контролируемого элемента; +- эскиз контролируемого элемента с указанием основных размеров; +- контролируемые участки (зоны); +- объем контроля: +- сокращенное наименование и обозначение методики контроля: +- описание способа сканирования: +- обозначения используемых средств контроля (дефектоскопа, программного обеспечения. ВТП. сканирую­ +щего устройства. НО); +- значения параметров режима работы дефектоскопа и скорости сканирования; +- значения параметров сигнала от настроечной несплошности. необходимые для контрольной настройки де­ +фектоскопа: +- условия фиксации (7.3.3): +- параметры несплошностей. подлежащие определению: +- условия браковки (7.3.7) и нормы оценки качества; +- фамилия, инициалы, подпись, сведения о сертификате (квалификационном удостоверении) специалиста, +разработавшего карту; +- фамилия, инициалы, подпись лица, утвердившего карту. +В технологическую карту могут быть включены другие дополнительные сведения, касающиеся проведения +ВТК на конкретном предприятии. +19 + + +--- Page 24 --- +ГОСТ Р 50.05.10—2018 +Библиография +[11 Федеральные нормы и правила в области использования атомной энергии, устанавливающие правила кон­ +троля основного металла, сварных соединений и наплавленных поверхностей при изготовлении и монтаже +оборудования, трубопроводов и других элементов АЭУ +[2] Федеральные нормы и правила в области использования атомной энергии, устанавливающие правила кон­ +троля основного металла, сварных соединений и наплавленных поверхностей при эксплуатации оборудова­ +ния. трубопроводов и других элементов АЭУ +[3] Федеральный закон от 26 июня 2008 г. № 102-ФЗ «Об обеспечении единства измерений* +УДК 621.039:006.354 ОКС 27.120.99 +Ключевые слова, вихретоковый контроль, вихретоковый дефектоскоп, атомная станция +БЗ 12—2018У52 +Редактор Л С. Зимилова +Технический редактор В.Н. Прусакова +Корректор М.И. Першина +Компьютерная верстка Е.О. Асташина +Сдано в набор 22 12.2018. П одписано в печать 09.01.2019. Формат 6 0 *8 4 1 /8. Гарнитура Ариал. +Уел. печ. п. 2.79. Уч.-изд. п. 2.23. +Подготовлено на основе электронной версии, предоставленном разработчиком стандарта +Создано в единичном исполнении Ф ГУП «С ТАМ ДА РТИ Н Ф О РМ * для ком плектования Ф едеральною инф орм ационною +ф онда стандартов. 117418 М осква. Нахим овский лр-т. д . 31. к. 2. +www.gostinfo.ru info@ gostinfo.iu +ГОСТ Р 50.05.10-2018 \ No newline at end of file diff --git "a/UPLOADED_DOCUMENTS/\320\223\320\236\320\241\320\242 \320\240 50.05.11-2018.txt" "b/UPLOADED_DOCUMENTS/\320\223\320\236\320\241\320\242 \320\240 50.05.11-2018.txt" new file mode 100644 index 0000000000000000000000000000000000000000..a7e5d9111fba6f3e08a403cfdfd5f32a68bcbce5 --- /dev/null +++ "b/UPLOADED_DOCUMENTS/\320\223\320\236\320\241\320\242 \320\240 50.05.11-2018.txt" @@ -0,0 +1,1260 @@ +Document: ГОСТ Р 50.05.11-2018 +Source File: 50.05.11-2018.pdf +Total Pages: 31 +Link: https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293738/4293738754.pdf +================================================================================ + +--- Page 1 --- +ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО +ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ +НАЦИОНАЛЬНЫЙ +СТАНДАРТ +РОССИЙСКОЙ +ФЕДЕРАЦИИГОСТР +50.05.11- +2018 +Система оценки соответствия +в области использования атомной энергии +ПЕРСОНАЛ, ВЫПОЛНЯЮЩИЙ НЕРАЗРУШАЮЩИЙ +И РАЗРУШАЮЩИЙ КОНТРОЛЬ МЕТАЛЛА +Требования и порядок подтверждения +компетентности +Издание официальное +Москва +Стандартинформ +2018 +индекс изоляции ударного шума + +--- Page 2 --- +ГОСТ Р 50.05.11—2018 +Предисловие +1 РАЗРАБОТАН Акционерным обществом «Концерн Росэнергоатом» +2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 322 «Атомная техника» +3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому +регулированию и метрологии от 6 марта 2018 г. № 122-ст +4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ +Правила применения настоящего стандарта установлены в статье 26 Федерального закона +от 29 июня 2015 г. № 162-ФЗ «О стандартизации в Российской Федерации». Информация об +изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего +года) информационном указателе «Национальные стандарты», а официальный текст изменений +и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае +пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет +опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя «Национальные +стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в +информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства +по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru) +© Стандартинформ, 2018 +Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и рас­ +пространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническо­ +му регулированию и метрологии +II + + +--- Page 3 --- +ГОСТ Р 50.05.11—2018 +Содержание +1 Область применения...................................................................................................................................... 1 +2 Термины и определения................................................................................................................................2 +3 Сокращения.....................................................................................................................................................3 +4 Общие положения.......................................................................................................................................... 3 +5 Требования к кандидату................................................................................................................................4 +6 Порядок оценки компетентности персонала в области НК и РшК ........................................................... 5 +7 Основные требования к аттестационным экзаменам .............................................................................. 6 +8 Анализ результатов и принятие решения об аттестации ........................................................................... 1 1 +Приложение А (справочное) Требования к подготовке кандидата на оценку компетентности по НК +и/или Р ш К ................................................................................................................................ 12 +Приложение Б (справочное) Требования к компетентности специалистов в области НК и Рш К .......... 14 +Приложение В (справочное) Форма заявки..................................................................................................... 16 +Приложение Г (справочное) Требования к минимальному количеству вопросов на экзаменах .......... 17 +Приложение Д (справочное) Форма итогового протокола заседания уполномоченного органа +подтверждения компетентности .......................................................................................... 20 +Приложение Е (справочное) Форма аттестационного удостоверения.......................................................22 +Приложение Ж (справочное) Форма реестра, оформляемого головным органом по аттестации +персонала, аттестованного в области НК и/или РшК оборудования, трубопроводов +и других элементов АС........................................................................................................... 24 +Библиография.....................................................................................................................................................25 + + +--- Page 4 --- +ГОСТ Р 50.05.11—2018 +Введение +Настоящий стандарт устанавливает требования к компетентности и порядок подтверждения +компетентности персонала, выполняющего неразрушающий и/или разрушающий контроль металла, +основные требования к организации и проведению аттестационных экзаменов. +Настоящий стандарт взаимосвязан с другими стандартами, входящими в систему стандартов +«Система оценки соответствия в области использования атомной энергии». +IV + + +--- Page 5 --- +ГОСТ Р 50.05.11— 2018 +НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ +Система оценки соответствия в области использования +атомной энергии +ПЕРСОНАЛ, ВЫПОЛНЯЮЩИЙ НЕРАЗРУШАЮЩИЙ И +РАЗРУШАЮЩИЙ КОНТРОЛЬ МЕТАЛЛА +Требования и порядок подтверждения компетентности +Conformity assessment system for the use of nuclear energy. Personnel in the non-destructive and destructive +testing of metal. Requirements and qualification procedure +Дата введения — 2018—03—15 +1 Область применения +1.1 Настоящий стандарт устанавливает требования к компетентности и порядок подтверждения +компетентности персонала, принимающего участие в проведении неразрушающего и/или разрушающе­ +го контроля при оценке соответствия продукции в форме контроля и испытаний. Настоящий стандарт +предназначен для оценки компетентности персонала в области одного или нескольких из следующих +методов контроля: +а) неразрушающие методы контроля: +- визуальный и измерительный контроль; +- капиллярный контроль; +- магнитопорошковый контроль; +- ультразвуковой контроль; +- радиографический контроль; +- контроль герметичности; +-телевизионный визуальный и телевизионный измерительный контроль; +- вихретоковый контроль; +- металлографический контроль; +б) разрушающие методы контроля: +- механические испытания, в том числе и безобразцовыми методами по характеристикам +твердости; +- металлографические исследования; +- коррозионные испытания и испытания на стойкость к межкристаллитной коррозии (для ме­ +талла аустенитного класса); +- определение химического состава следующими методами: +1) атомно-эмиссионный; +2) рентгено-флуоресцентный; +3) аналитической химии. +1.2 Система аттестации, приведенная в настоящем стандарте, может быть применена к другим +методам неразрушающего и/или разрушающего контроля, для которых существуют методика (техноло­ +гическая инструкция) и требования к компетентности. +1.3 Подтверждение компетентности персонала осуществляется посредством процедуры аттеста­ +ции и представляет собой проверку теоретических знаний и практических навыков выполнения контро­ +ля заявленным методом. +1.4 Аттестация согласно настоящему стандарту не является допуском на работы по проведению +контроля. +Издание официальное +1 + + +--- Page 6 --- +ГОСТ Р 50.05.11—2018 +2 Термины и определения +В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями: +2.1 ассистент экзаменатора по методу неразрушающего или разрушающего контроля (ас­ +систент экзаменатора): Специалист, аттестованный в соответствии с требованиями настоящего стан­ +дарта на уровень компетентности с правом выдачи заключения по результатам контроля и назначенный +уполномоченным органом подтверждения компетентности персонала в области неразрушающего или +разрушающего контроля оборудования, трубопроводов и других элементов атомных станций оказывать +помощь экзаменатору в проведении экзаменов без оценки уровня компетентности персонала. +2.2 аттестация персонала, выполняющего контроль: Процедура, используемая для оценки +компетентности персонала или подтверждения соответствия компетентности персонала установлен­ +ным требованиям к компетентности по какому-либо методу неразрушающего и разрушающего контроля +с последующей выдачей аттестационного удостоверения. +2.3 базовый экзамен: Экзамен на уровень компетентности с правом проведения аттестации, в +ходе которого проверяются знания по материаловедению, технологии изготовления оборудования и +возможным механизмам образования дефектов в объекте контроля. +2.4 кандидат на оценку компетентности: Лицо, претендующее на подтверждение своей компе­ +тентности и прохождение аттестации согласно настоящему стандарту. +2.5 компетентность: Комплекс профессиональных знаний, мастерства и опыта, а также соот­ +ветствующего состояния здоровья, которые дают возможность персоналу надлежащим образом вы­ +полнять неразрушающий или разрушающий контроль. +2.6 аттестационное удостоверение: Документ, выдаваемый в соответствии с положениями на­ +стоящего стандарта, удостоверяющий, что указанный в нем специалист компетентен в осуществле­ +нии неразрушающего или разрушающего контроля оборудования, трубопроводов и других элементов +атомных станций одним или несколькими методами неразрушающего или разрушающего контроля в +соответствии с присвоенным уровнем компетентности, указанным в аттестационном удостоверении. +2.7 аттестационный экзамен: Процедура подтверждения общих и специальных знаний специ­ +алиста, а также практических навыков при контроле заявленным методом. +2.8 уполномоченный орган подтверждения компетентности: Орган, не зависимый от работо­ +дателя, уполномоченный головным органом по аттестации подготавливать и проводить аттестацион­ +ные экзамены. +2.9 головной орган по аттестации персонала: Орган, уполномоченный органом управления +использованием атомной энергии осуществлять управление системой аттестации персонала в области +неразрушающего и/или разрушающего контроля металла. +2.10 общий экзамен: Экзамен, в ходе которого проверяются знания теоретических основ заяв­ +ленного метода неразрушающего или разрушающего контроля. +2.11 практический экзамен: Экзамен с целью проверки практических навыков проведения кон­ +троля заявленным методом. +2.12 производственный стаж в области неразрушающего и/или разрушающего контроля: +Продолжительность времени деятельности специалиста в области какого-либо метода неразрушающе­ +го и/или разрушающего контроля конкретных объектов контроля. +2.13 специальный экзамен: Экзамен, в ходе которого проверяются теоретические знания техно­ +логии проведения неразрушающего или разрушающего контроля объектов по специально разработан­ +ным методикам и критериям оценки качества объекта контроля. +2.14 уровень компетентности БПВЗ: Уровень компетентности специалиста без права выдачи +заключения. +Примечание — Специалист с указанным уровнем компетентности проводит контроль без выдачи +заключения по результатам контроля. +2.15 уровень компетентности СПВЗ: Уровень компетентности специалиста с правом выдачи +заключения. +Примечание — Специалист с указанным уровнем компетентности проводит контроль с выдачей +заключения по результатам контроля. +2.16 уровень компетентности СПА: Уровень компетентности специалиста с правом проведения +оценки компетентности кандидата и проведения контроля с выдачей заключения по его результатам. +2 + + +--- Page 7 --- +ГОСТ Р 50.05.11—2018 +2.17 экзамен по методу неразрушающего или разрушающего контроля: Подтверждение ком­ +петентности, в ходе которого проверяются общие и специальные знания по теории и технологии нераз­ +рушающего или разрушающего контроля, соответствующие уровню компетентности кандидата. +2.18 экзаменатор по методу неразрушающего или разрушающего контроля: Специалист, ат­ +тестованный на уровень компетентности с правом проведения оценки компетентности по какому-либо +методу контроля. +2.19 экзаменационный центр: Структурное подразделение уполномоченного органа подтверж­ +дения компетентности, признанное головным органом по аттестации персонала, для проведения атте­ +стационного экзамена. +3 Сокращения +В настоящем стандарте используются следующие сокращения: +АС — атомная станция; +БПВЗ — без права выдачи заключения; +ВТК — вихретоковый контроль; +Н К— неразрушающий контроль; +РшК — разрушающий контроль; +СПА — с правом проведения оценки компетентности персонала; +СПВЗ — с правом выдачи заключения по результатам контроля; +УЗК — ультразвуковой контроль. +4 Общие положения +4.1 Система аттестации, управляемая головным органом по аттестации, включает все процеду­ +ры, которые необходимы для подтверждения компетентности лица, выполняющего неразрушающий +и/или разрушающий контроль по определенному методу. +4.2 Головной орган по аттестации должен быть уполномочен органом управления использовани­ +ем атомной энергии. Головной орган по аттестации не должен иметь прямого отношения к подготовке +персонала по неразрушающему и/или разрушающему контролю. +4.3 Головной орган по аттестации должен: +а) управлять системой аттестации персонала в соответствии с настоящим стандартом; +б) опубликовать требования к курсам теоретической и практической подготовки; +в) проводить первоначальный аудит и последующие периодические контрольные аудиты уполно­ +моченных органов подтверждения компетентности персонала на соответствие предъявляемым к ним +требованиям; +г) осуществлять контроль выполнения функций, которые были делегированы уполномоченным +органам подтверждения компетентности; +д) проводить периодический инспекционный контроль оснащения оборудованием и укомплекто­ +ванности экзаменационных центров; +е) вести архивное хранение документации на срок не менее 10 лет; +ж) осуществлять учет аттестационных удостоверений, выданных заявителям, подтвердившим +компетентность; +и) обеспечивать конфиденциальность хранения всех экзаменационных материалов (образцов, +первичных записей, сборников экзаменационных вопросов), а также чтобы экзаменационные образцы +не использовались в целях подготовки. +4.4 Головной орган по аттестации может делегировать часть своих функций по оценке компе­ +тентности персонала уполномоченным органам подтверждения компетентности, для которых должен +разработать требования к оборудованию помещений, персоналу, экзаменационным материалам, об­ +разцам, ведению документации, а также порядок организации проведения экзамена. +4.5 Уполномоченный орган подтверждения компетентности должен: +а) работать на основе регламентов и требований, разработанных головным органом по аттеста­ +ции и под его контролем; +б) быть независимым организационно, в соответствии стребованиями, устанавливаемыми голов­ +ным органом по аттестации; +3 + + +--- Page 8 --- +ГОСТ Р 50.05.11—2018 +в) обеспечивать беспристрастность в отношении каждого кандидата на оценку компетентности, +информировать головной орган по аттестации об имеющихся или о возможных случаях несоблюдения +беспристрастности; +г) иметь систему (программу) качества, утвержденную головным органом по аттестации; +д) иметь ресурсы, необходимые для организации работы экзаменационного центра, а также кон­ +троля и управления его работой, включая проведение экзаменов, настройку оборудования; +е) подготавливать и проводить экзамены под управлением экзаменатора, уполномоченного го­ +ловным органом по аттестации; +вести необходимую документацию в соответствии с требованиями головного органа по атте­ +стации. +4.6 Экзаменационный центр обязан: +а) работать под управлением уполномоченного органа подтверждения компетентности; +б) руководствоваться программой качества, утвержденной головным органом по аттестации; +в) обладать ресурсами, необходимыми для проведения экзаменов, включая настройку оборудо­ +вания; +г) иметь квалифицированный штат персонала, помещения и оборудование для проведения экза­ +менов по соответствующим методам контроля и на соответствующие уровни компетентности; +д) подготавливать и проводить экзамены под управлением экзаменатора, уполномоченного го­ +ловным органом по аттестации; +е) использовать только документацию и экзаменационные вопросы, одобренные головным орга­ +ном по аттестации; +ж) вести необходимую документацию в соответствии с требованиями головного органа по атте­ +стации. +4.7 Экзаменационный центр может находиться на территории эксплуатирующей организации. +Экзамены должны проводиться только под управлением представителя уполномоченного органа под­ +тверждения компетентности или головного органа по аттестации. +4.8 Настоящий стандарт устанавливает три уровня компетентности: +БПВЗ — проведение контроля без выдачи заключения по результатам контроля; +СПВЗ — проведение контроля с выдачей заключения по результатам контроля; +СПА — проведение контроля с выдачей заключения и правом проведения оценки компетентности +кандидата. +5 Требования к кандидату +5.1 К оценке компетентности по методам НК и РшК допускаются специалисты, не имеющие про­ +тивопоказаний по состоянию здоровья. +5.1.1 Кандидат предоставляет медицинское заключение (справку) в соответствии с [1, приложе­ +ние 1]. +5.1.2 Острота зрения должна позволять чтение текста из букв шрифта Times New Roman N 4,5 +или эквивалентного шрифта (шрифт Times New Roman с высотой букв 4,5 пункта, где 1 пункт = 1/72 +дюйма, или 0,3528 мм) с расстояния не менее 30 см одним или двумя глазами. +5.2 Подготовка +5.2.1 Кандидат на оценку компетентности должен пройти теоретическую и практическую подго­ +товку по НК и/или РшК в соответствии с требованиями, приведенными в таблице А.1 приложения А. +5.2.2 Минимальные, подтверждаемые работодателем в письменном виде, сроки специальной +подготовки кандидатов на оценку компетентности приведены в таблице А.2 приложения А. +5.2.3 Допуск к экзаменам на уровень компетентности СПВЗ без наличия уровня компетентности +БПВЗ осуществляется после прохождения подготовки в объеме суммарного количества часов подго­ +товки для уровней компетентности БПВЗ + СПВЗ и наличия производственного стажа по заявляемому +методу НК или РшК. +5.2.4 Сроки минимального производственного стажа работы в области конкретных методов НК и +РшК, подтверждаемые работодателем в письменном виде, для кандидатов на оценку компетентности, +претендующих на уровни компетентности БПВЗ + СПВЗ приведены в таблице А.З приложения А. +4 + + +--- Page 9 --- +ГОСТ Р 50.05.11—2018 +5.2.5 Производственный стаж подсчитывается по заявляемому методу НК или РшК, суммарно во +всех организациях, где работал кандидат на оценку компетентности. +5.2.6 Допуск к экзаменам на уровень СПА осуществляется при наличии стажа СПВЗ не менее +пяти лет. +6 Порядок оценки компетентности персонала в области НК и РшК +6.1 Оценки компетентности подразделяются на первичную, периодическую, дополнительную и +внеочередную. +6.2 Первичную оценку компетентности проходят кандидаты, имеющие необходимый уровень под­ +готовки (см. таблицу А.1 приложения А), но не имевшие ранее аттестационного удостоверения на право +выполнения контроля соответствующим методом. +6.3 Периодическую оценку компетентности проходит весь персонал в целях продления срока +действия аттестационных удостоверений. +6.4 Периодическую оценку компетентности проводят не реже одного раза в пять лет. +6.5 Практический экзамен проводят не реже одного раза в год. Практический экзамен проводит +экзаменатор с уровнем компетентности не ниже СПА по данному методу контроля, который проверяет +технологию контроля и результаты контроля, выполненного аттестуемым кандидатом. +6.6 Дополнительную оценку компетентности проходит персонал, прошедший первичную или пе­ +риодическую оценку, перед допуском к выполнению работ, не указанных в аттестационных удостове­ +рениях, после перерыва в выполнении соответствующих работ по контролю свыше шести месяцев, а +также при введении в действие на предприятии или в отрасли в установленном порядке новых доку­ +ментов: правил, норм, методик, инструкций, методических указаний и т. д. (далее — новый документ). +6.7 Внеочередную оценку компетентности проходит персонал перед допуском к выполнению кон­ +троля после временного отстранения от работы за нарушение технологии контроля или повторяющее­ +ся неудовлетворительное качество выполняемых им работ, а также по требованию головного органа по +аттестации, уполномоченного органа подтверждения компетентности, представителя уполномоченного +органа государственного регулирования безопасности при использовании атомной энергии, обнаружив­ +ших нарушение технологии контроля при проверке правильности проведения контроля. +6.8 Кандидаты, претендующие на уровень компетентности СПА, должны проходить оценку компе­ +тентности только в уполномоченном органе подтверждения компетентности. +6.9 Экзаменационные вопросы должны быть составлены в объеме, определяемом требованиями +к компетентности, приведенными в приложении Б с учетом требований соответствующих методических +документов по контролю, технической и технологической документации. +6.10 Разработка экзаменационных вопросов осуществляется уполномоченным органом под­ +тверждения компетентности. Разработанные экзаменационные вопросы должны быть утверждены го­ +ловным органом по аттестации. +6.11 В случае внеочередной и дополнительной оценки компетентности на дополнительные обо­ +рудование, трубопроводы и другие элементы АС или внедрения новых методических и технических +документов по контролю, после перерыва в выполнении соответствующих работ по контролю свыше +шести месяцев, необходимость и объем теоретической подготовки устанавливаются уполномоченным +органом подтверждения компетентности. +6.12 Практический экзамен проводят на паспортизованных экзаменационных образцах. +Практический экзамен допускается проводить на реальных объектах контроля, предварительно +проконтролированных специалистом уровня компетентности не ниже СПА. +6.13 При неудовлетворительных результатах практического экзамена допускается проведение +повторного практического экзамена на удвоенном количестве образцов. +6.14 Персонал, получивший неудовлетворительную оценку при проверке теоретических знаний, к +практическому экзамену не допускается. +6.15 Персонал, не прошедший оценку компетентности, допускается к новой оценке после допол­ +нительной подготовки, но не ранее чем через один месяц и не более двух раз. +Уполномоченный орган подтверждения компетентности обязан направить соответствующую ин­ +формацию об указанном случае в организацию, направившую специалиста на оценку компетентности. +6.16 Оценка компетентности персонала в области НК и РшК оборудования и трубопроводов АС +предусматривает: +- обращение заявителя (организации) в уполномоченный орган подтверждения компетентности; +5 + + +--- Page 10 --- +ГОСТ Р 50.05.11—2018 +- представление заявителю информации с перечнем требуемых документов; +- направление заявителем заявки в уполномоченный орган подтверждения компетентности; +- регистрацию и рассмотрение заявки в уполномоченном органе подтверждения компетентности; +- запрос у заявителя дополнительной информации (при необходимости); +- направление заявителю сообщения о сроках проведения оценки компетентности; +- направление кандидата на сдачу аттестационных экзаменов; +- проведение аттестационных экзаменов и оценку их результатов; +- принятие решения о возможности присвоения кандидату соответствующего уровня компетент­ +ности; +- при положительном решении — оформление, регистрацию и выдачу аттестационного удосто­ +верения; +- при отрицательном решении — направление заявителю на оценку компетентности сообщения о +невозможности аттестации с указанием причин. +6.17 Головной орган по аттестации проводит инспекционный контроль уполномоченных органов +подтверждения компетентности и экзаменационных центров и рассмотрение жалоб и апелляций со +стороны заявителя. +6.18 При заявке кандидата на оценку компетентности на уровень СПВЗ, не имеющего уровня +компетентности БПВЗ, дополнительно представляют перечень работ по НК и/или РшК, выполненных +кандидатом по заявленному методу для конкретных объектов контроля, заверенный подписью и пе­ +чатью организации-работодателя. +6.19 При заявке кандидата на уровень компетентности СПА дополнительно представляют пере­ +чень инструктивных и/или методических документов, разработанных или переработанных за послед­ +ние пять лет кандидатом по заявленному методу НК или РшК, согласованных в установленном порядке +и внедренных на АС или в организации-работодателе. +6.20 Рассмотрение заявки и представленных документов проводят на предмет их достаточности +и полноты содержания. +6.21 Срок рассмотрения документов в уполномоченный орган подтверждения компетентности не +должен превышать 15 рабочих дней. +6.22 Уполномоченный орган подтверждения компетентности вправе потребовать недостающую +информацию, которая должна быть предоставлена не позднее установленной даты аттестационного +экзамена. +6.23 Уполномоченный орган подтверждения компетентности в обоснованных случаях может от­ +казать в оценке компетентности специалисту или предложить провести ее с ограничениями в области +аттестации (например, контроль только основного металла без сварных соединений; контроль объек­ +тов контроля, изготовленных только из сталей перлитных классов и т. д.), о чем заявителя письменно +уведомляют с указанием причин отклонения заявки или сокращения области аттестации. +6.24 Основанием для отклонения заявки является: +- несоответствующий установленному методу контроля стаж производственной деятельности; +- некомплектность предоставленных документов после уведомления кандидата о необходимости +их дополнительного представления; +- нарушение требований настоящего стандарта. +6.25 Допуск кандидата к оценке компетентности +6.25.1 Для допуска к оценке компетентности кандидат должен соответствовать требованиям, ука­ +занным в 6.2—6.7. +6.25.2 Уполномоченный орган подтверждения компетентности после проведения рассмотрения +представленных документов и устранения заявителем всех замечаний по результатам рассмотрения +направляет заявителю график проведения аттестационных экзаменов. +6.25.3 Кандидат, допущенный к сдаче аттестационных экзаменов, сдает их в сроки, установлен­ +ные уполномоченным органом подтверждения компетентности. +7 Основные требования к аттестационным экзаменам +7.1 Оценка компетентности состоит из общего, специального и практического экзаменов и охва­ +тывает определенный метод НК или РшК, применяемый для контроля оборудования, трубопроводов и +других элементов АС. +6 + + +--- Page 11 --- +ГОСТ Р 50.05.11—2018 +7.2 Каждый кандидат, проходящий первичную и периодическую оценку компетентности, сдает три +экзамена: +- общий экзамен по физическим основам и закономерностям конкретного метода НК или РшК; +- специальный экзамен по технологии и нормативно-технической документации НК или РшК; +- практический экзамен, подтверждающий производственные навыки кандидата. +Дополнительно кандидаты на уровень компетентности СПА сдают базовый экзамен, включающий: +а) экзамен «А»: +- технологии изготовления материалов и сварных соединений оборудования, трубопроводов +и других элементов АС, материаловедение, технологические, конструктивные и эксплуатационные де­ +фекты, типы и механизмы образования дефектов, влияние наличия дефектов на безопасность эксплу­ +атации оборудования, трубопроводов и других элементов АС; +- порядок оценки компетентности персонала в области проведения НК и/или РшК оборудова­ +ния и трубопроводов АС (не менее 15 вопросов по содержанию и положениям настоящего стандарта); +б) экзамен «В»: +- общие знания методов НК в объеме общего экзамена уровня компетентности СПВЗ — для +кандидатов на уровень компетентности СПА по НК (не менее двух методов контроля, например, УЗК +и ВТК); +- общие знания методов РшК в объеме общего экзамена уровня компетентности СПВЗ — для +кандидатов на уровень компетентности СПА по РшК (не менее двух методов контроля). +7.3 Все экзамены, кроме практического, сдают: +- или в письменной форме развернутым ответом на поставленные вопросы (не менее 10 воп­ +росов); +- или компьютерным тестированием в машинно-ориентированном варианте, где каждый вопрос +имеет многовариантные ответы. +7.3.1 Для каждого уровня компетентности и метода НК или РшК уполномоченным органом под­ +тверждения компетентности должны быть разработаны сборники вопросов по общим и специальным +экзаменам, как для письменных ответов, так и для компьютерного тестирования в зависимости от того, +какой метод опроса принят в данном уполномоченном органе подтверждения компетентности. +Допускается сдача специального экзамена по схеме: вопрос — развернутый письменный ответ +(без многовариантных ответов). После проведения каждого из экзаменов по 7.2 проводят собеседова­ +ние с аттестуемым специалистом. +7.3.2 Вопросы на экзамены выбирают из сборника случайным образом. +Требования к минимальному количеству вопросов в сборниках и на экзаменах приведены в та­ +блицах Г.1 — Г.З приложения Г . +7.4 Если специальный экзамен охватывает две или более разных методик контроля, количество +вопросов должно быть соответственно увеличено — не менее чем на 10 вопросов по каждой из методик +контроля. +7.5 Практический экзамен на все уровни компетентности должен подтвердить владение сред­ +ствами НК или РшК, технологией контроля, умением провести регистрацию результатов контроля, а +для кандидатов на уровни компетентности СПВЗ и СПА — умение оформить заключения по результа­ +там контроля. +7.5.1 В комплект образцов для практического экзамена должны входить образцы, соответствую­ +щие типам реальных объектов контроля (например, основной металл с заданным химическим соста­ +вом или сварное соединение с соответствующей разделкой и технологией сварки и т. д.). +Комплект образцов для практического экзамена по неразрушающему контролю должен содер­ +жать отдельные образцы без дефектов. +Комплект образцов для практического экзамена по разрушающему контролю должен содержать +стандартные образцы в соответствии с требованиями стандарта на соответствующий метод контроля. +7.5.2 Каждый экзаменационный образец для неразрушающего контроля должен иметь паспорт, +содержащий сведения об образце и имеющихся в нем дефектах, дефектограмму, полученную по +результатам контроля, с приложением технологической карты контроля для каждого метода. +7.5.3 Паспорт на экзаменационный образец должен быть составлен по результатам контроля +не менее двух специалистов уровня компетентности не ниже СПВЗ и утвержден одним специалистом +уровня компетентности СПА. +7.5.4 Кандидаты по методикам НК и РшК должны проводить контроль не менее двух экзаменаци­ +онных образцов в соответствии с заявленными методиками контроля. +7 + + +--- Page 12 --- +ГОСТ Р 50.05.11—2018 +7.5.5 При оценке компетентности по радиографическому методу, кроме контроля образцов, +следует проводить расшифровку не менее пяти рентгеновских снимков, не менее трех из которых, +предназначены для проверки навыков определения пригодности снимка к расшифровке. +7.5.6 Кандидаты на уровень компетентности БПВЗ должны проводить контроль экзаменационных +образцов по технологической карте контроля. +7.5.7 Кандидаты на уровень компетентности СПВЗ должны разрабатывать технологическую карту +контроля. +7.5.8 При сдаче практического экзамена на уровень компетентности СПА кандидат должен со­ +ставить проект технологической инструкции по контролю конкретного элемента или узла оборудования +или трубопровода АС в соответствии с действующими нормативными документами. +Допускается представление на экзамен утвержденной в установленном порядке инструкции +(методики), в разработке которой участвовал кандидат. +7.5.9 Кандидат имеет право использовать на практическом экзамене необходимую нормативную +документацию. +7.5.10 Практический экзамен для кандидатов, претендующих на уровень компетентности СПА, +заключается в защите ими разработанной или представленной технологической инструкции (методики) +на итоговом собеседовании. +7.6 После проведения всех экзаменов следует проводить собеседование с аттестуемым специ­ +алистом. +7.7 При дополнительной оценке компетентности на новые методики контроля специалист сдает +дополнительно соответствующие специальные и практические экзамены. +7.8 Проведение аттестационного экзамена +Заблаговременно до начала экзамена в уполномоченном органе подтверждения компетентности +или в экзаменационном центре должна быть проведена подготовка технических средств для практиче­ +ского экзамена, включая: +- подбор и проверку средств контроля; +- подбор и проверку экзаменационных образцов в соответствии с заявленным кандидатом уров­ +нем компетентности и объектом контроля. +Непосредственно перед экзаменом экзаменатор должен получить у руководителя экзамена­ +ционного центра комплект заданий для практического экзамена, а также необходимые технические +средства у ответственного за состояние технических средств лица уполномоченного органа подтверж­ +дения компетентности или экзаменационного центра. +7.9 Продолжительность письменных (или компьютерных) экзаменов определяется с учетом коли­ +чества заданных вопросов, исходя из затрат времени для подготовки ответа. +7.9.1 Кандидат проставляет номера ответов в протоколах общего и специального экзаменов. +Ответы на вопросы кандидат должен записать на специальном экзаменационном бланке протоко­ +ла. В случае исправлений кандидат обязан подписаться около выполненного им исправления. Подписи +кандидата и экзаменатора на протоколе обязательны. +По истечении отведенного на экзамен времени протоколы должны быть переданы экзаменатору +или его ассистенту. +7.9.2 При проведении практического экзамена на уровни компетентности БПВЗ и СПВЗ канди­ +дату должно быть выдано задание и комплект бланков установленного образца, в которые он дол­ +жен занести результаты контроля. Задание должно соответствовать заявленному кандидатом уровню +компетентности и объектам контроля и содержать номер и всю необходимую информацию об экза­ +менационном образце, нормативном документе, в соответствии с которым следует проводить оценку +результатов контроля. +7.9.3 Продолжительность практического экзамена устанавливают исходя из числа экзаменацион­ +ных образцов и их сложности для контроля. +Максимальное время контроля каждого образца кандидатом составляет: +- для уровня компетентности БПВЗ — не более 1 ч; +- для уровня компетентности СПВЗ — не более 1,5 ч. +Максимальное время на разработку технологической карты для специалиста, претендующего на +уровень компетентности СПВЗ, — д в а часа. +7.9.4 Общая продолжительность практического экзамена для каждого кандидата не должна быть +более одного рабочего дня. +8 + + +--- Page 13 --- +ГОСТ Р 50.05.11—2018 +7.9.5 Оценка компетентности специалиста уровня компетентности СПА включает: +- базовый экзамен (см. 7.2); +- экзамен по основному методу НК или РшК; +7.9.6 Продолжительность экзамена на уровень компетентности СПА составляет: +- базовый экзамен — не более 3,5 ч; +- экзамен по основному методу: общий и специальный — 3 ч, практический — 4 ч; +- экзамен на знание настоящего стандарта — 1ч. +7.9.7 Кандидаты должны соблюдать установленный порядок прохождения экзамена. Если экза­ +менатор обнаружит нарушение, он вправе отстранить допустившего нарушение кандидата от дальней­ +шего участия в экзамене. +7.10 Оценка результатов аттестационных экзаменов и их оформление +7.10.1 При оценке результатов аттестационных экзаменов на уровни компетентности БПВЗ и +СПВЗ отдельно оценивают и заносят в итоговый протокол (приложение Д) результаты общего, специ­ +ального и практического экзаменов. +7.10.2 Формы протоколов общего, специального и практического экзаменов разрабатывает голов­ +ной орган по аттестации. +7.10.3 Кандидат на уровни компетентности БПВЗ, СПВЗ и СПА считается выдержавшим атте­ +стационный экзамен, если он набрал в сумме по всем экзаменам не менее 80 %, но не менее 70 % по +каждой части общего или специального экзамена. +7.10.4 При оценке результатов аттестационных экзаменов кандидата на уровень компетентности +СПА отдельно рассчитывают, оценивают результаты базового экзамена и экзамена по основному мето­ +ду и оформляют итоговый протокол. +7.10.5 Экзамен при собеседовании по выполненной практической работе оценивают как резуль­ +тат практического экзамена в соответствии с утвержденной методикой оценки практического экзамена, +утвержденной головным органом по аттестации для конкретного метода НК и/или РшК и под конкретные +объекты контроля. +7.10.6 Практический экзамен кандидатов на уровни компетентности БПВЗ и СПВЗ для НК оце­ +нивают сравнением полученных кандидатом результатов с паспортом на экзаменационный образец, а +для РшК сравнением полученных кандидатом результатов с данными стандартных образцов по стан­ +дарту на соответствующий метод контроля. +При оценке результатов на собеседовании учитывают следующие критерии: +а) знание средств НК (выбор, установка, настройка) или РшК; +б) технология проведения контроля, включая: +- выбор технологии и определение рабочих параметров (для уровня компетентности СПВЗ); +- подготовка к контролю; +- выполнение контроля и обработка результатов; +- оформление результатов контроля; +в) разработка технологической карты контроля кандидатами на уровень компетентности СПВЗ. +Протокол оценки практического экзамена должен включать основные параметры оценки, в том +числе перечисленные выше, а результаты должны оформлять экзаменаторы в баллах (или процентах) +в конце собеседования. +7.10.7 Суммарную оценку по аттестационному экзамену кандидата на уровни компетентности +БПВЗ и СПВЗ Л/квал, %, рассчитывают по формуле +Чвал = 0,25Л/о6щ + 0,25Л/сп + 0,5Л/пр, (1) +где Л /общ, Л /сп, Л/пр — оценки по общему, специальному и практическому экзаменам соответственно. +7.10.8 По результатам аттестационного экзамена оформляют итоговый протокол, который под­ +писывают члены экзаменационной комиссии и руководитель уполномоченного органа подтверждения +компетентности. +7.10.9 Оценка аттестационных экзаменов кандидатов на уровень компетентности СПА: +Суммарную оценку базового экзамена Л /6аз, %, рассчитывают по формуле +Л /6аз = 0,5Л/А + 0,5Л/в, (2) +где Л/д и Л/в — оценка экзамена «А» и «В» соответственно, при этом в сумме экзамен должен быть оце­ +нен не менее 80 %, а каждая из частей не менее 70 %. +9 + + +--- Page 14 --- +ГОСТ Р 50.05.11—2018 +Результаты базового экзамена заносят в итоговый протокол. +7.10.10 При оценке результатов экзамена по основному методу для кандидатов на уровень ком­ +петентности СПА результаты оценивают по формуле (3). +Практический экзамен оценивают с учетом технического содержания разработанной методики, +умения кандидата обосновать предусмотренные методикой контроля процедуры в соответствии с кри­ +териями оценки, в том числе по параметрам, указанным в 7.10.7 настоящего стандарта. +Суммарную оценку экзамена по основному методу Л /осн, %, рассчитывают по формуле +Л /осн = 1/3 (Л/С 1 + Л/С 2 + Л/Сз), (3) +где Л /С 1 — оценка по части С1 (общий экзамен); +Nq2 — оценка по части С2 (специальный экзамен); +Л/С з — оценка по части С3 (практический экзамен). +По результатам аттестационного экзамена оформляют протокол, который подписывают члены +экзаменационной комиссии и руководитель уполномоченного органа подтверждения компетентности. +7.10.11 На каждого специалиста по каждому методу контроля оформляют итоговый протокол с +включением в него всех требуемых сведений и данных. +Рекомендуемая форма протокола приведена в приложении Д. +7.10.12 Протокол заседания экзаменационной комиссии оформляют в одном экземпляре, кото­ +рый остается в уполномоченном органе подтверждения компетентности, помещается в личных доку­ +ментах аттестованного специалиста. +7.10.13 Протоколы экзаменационной комиссии должны иметь сквозную нумерацию и храниться в +уполномоченном органе подтверждения компетентности. +7.11 Повторный экзамен +7.11.1 Кандидат, претендующий на уровень компетентности БПВЗ или СПВЗ, и не сдавший экза­ +мен или его часть, может обратиться с просьбой о сдаче повторного экзамена, но не ранее чем через +30 дней. +7.11.2 Кандидат, претендующий на уровень компетентности СПА, и не сдавший экзамены, может +обратиться с просьбой о сдаче повторных экзаменов, но не ранее чем через 12 мес в любом уполномо­ +ченном органе подтверждения компетентности. +7.11.3 Кандидат, не сдавший экзамены повторно, может снова подать заявление о желании сдать +экзамены. В этом случае он проходит всю процедуру оценки компетентности вновь, но не ранее чем +через 12 мес в любом уполномоченном органе подтверждения компетентности. +7.11.4 Кандидат, результаты экзамена которого не были признаны из-за допущенных им наруше­ +ний правил проведения экзамена, может обратиться с просьбой о сдаче повторного экзамена не ранее +чем через 12 мес. +7.12 Дополнительная оценка компетентности +7.12.1 Дополнительная оценка компетентности специалиста проводится в случаях, указанных +в 6.6. +7.12.2 В случае проведения дополнительной оценки компетентности по причине ввода в дей­ +ствие новых методических документов по контролю, в экзаменационную комиссию, в качестве ее чле­ +на, должен входить специалист, аттестованный в соответствии с настоящим стандартом на уровень +компетентности СПА на тот метод контроля, по которому разработан документ. +7.12.3 Практический экзамен при дополнительной оценке компетентности допускается проводить +в уполномоченном органе подтверждения компетентности или в организации — разработчике нового +документа, оснащенной специальными средствами контроля, в присутствии не менее трех членов эк­ +заменационной комиссии (одним из которых должен быть специалист, аттестованный в соответствии с +настоящим стандартом на уровень компетентности СПА на тот метод контроля, по которому разрабо­ +тан документ). В протоколе практического экзамена должна быть запись о месте проведения практиче­ +ского экзамена. +7.12.4 Срок действия дополнительной аттестации — до следующей периодической оценки ком­ +петентности, с ежегодным проведением практического экзамена. Далее теоретические знания нового +документа переходят в разряд специального экзамена. +ю + + +--- Page 15 --- +ГОСТ Р 50.05.11—2018 +7.12.5 Результаты дополнительной оценки компетентности оформляют протоколом и заносят в +аттестационное удостоверение специалиста с указанием аббревиатуры нового документа, по которому +была проведена дополнительная аттестация. +7.12.6 Результаты внеочередной оценки компетентности оформляют протоколом и заносят в ат­ +тестационное удостоверение специалиста в том же порядке, что и результаты периодической оценки +компетентности. +8 Анализ результатов и принятие решения об аттестации +8.1 После окончания проверки документов и процедуры аттестационных экзаменов, но не позд­ +нее десяти дней после их окончания, уполномоченный орган подтверждения компетентности принима­ +ет решение об аттестации (неаттестации) кандидата. +8.2 При положительном решении уполномоченный орган подтверждения компетентности в срок, +не превышающий 15 дней, оформляет и выдает аттестационное удостоверение. +Аттестационное удостоверение заверяется подписью руководителя уполномоченного органа +подтверждения компетентности и печатью. +Форма аттестационного удостоверения приведена в приложении Е. +8.3 Уполномоченный орган подтверждения компетентности регистрирует аттестованного специ­ +алиста в головном органе по аттестации и вносит информацию о нем в Реестр и электронный банк +данных головного органа по аттестации (см. приложение Ж). +8.4 Аттестационное удостоверение оформляют отдельно на каждый метод контроля. +8.5 Срок действия аттестационных удостоверений на уровень компетентности БПВЗ, СПВЗ, +СПА — пять лет от даты оценки компетентности. +8.6 При проведении ежегодной проверки практических навыков составляют протокол по практи­ +ческому экзамену в двух экземплярах, первый из которых хранится в уполномоченном органе под­ +тверждения компетентности, второй — предоставляют кандидату. +8.7 В аттестационном удостоверении делается отметка о проведении практического экзамена +с указанием номера протокола и даты. Отметка заверяется руководителем уполномоченного органа +подтверждения компетентности и его печатью. +8.8 Если специалист в течение срока действия аттестационного удостоверения пройдет аттеста­ +цию на более высокий уровень компетентности, то в аттестационное удостоверение вносят соответ­ +ствующее изменение, при этом номер аттестационного удостоверения сохраняется. +8.9 Если специалист в течение срока действия аттестационного удостоверения пройдет аттеста­ +цию по другому методу контроля, ему выдают новое аттестационное удостоверение с новым номером. +8.10 В случае утери или порчи документов об оценке компетентности, срок действия которых еще +не истек, уполномоченный орган подтверждения компетентности по заявлению организации-работода­ +теля или аттестованного специалиста может выдать дубликат документа с соответствующей отметкой. +11 + + +--- Page 16 --- +ГОСТ Р 50.05.11—2018 +Приложение А +(справочное) +Требования к подготовке кандидата на оценку компетентности по НК и/или РшК +А.1 Требования к кандидату на оценку компетентности по НК и РшК приведены в таблицах А.1 — А.З. +Таблица А.1 — Общие требования к уровню подготовки кандидатов +Уровень +компетентностиТребования +к общему образованию к специальной подготовке +БПВЗСреднее. +Среднетехническое. +ВысшееПодготовка на специальных курсах или по месту работы в под­ +разделениях НК или РшК +СПВЗСреднее. +Среднетехническое. +ВысшееПодготовка на специальных курсах или по месту работы в под­ +разделениях НК или РшК +СПАСреднетехническое. +ВысшееИзучение учебных пособий, нормативно-методических до­ +кументов, подготовка публикаций, периодических изданий, спе­ +циализированных материалов, журналов и другой профессио­ +нальной литературы, подготовка публикаций, выступления на +конференциях и семинарах +Таблица А.2 — Требования по минимальным срокам специальной подготовки для допуска к аттестационному +экзамену и аттестации на уровни компетентности БПВЗ и СПВЗ +Метод контроляМинимальные сроки специальной подготовки, час +Уровень +БПВЗУровень СПВЗ +для специалиста +с уровнем БПВЗдля специалиста +без уровня БПВЗ +Неразрушающий контроль +Визуальный и измерительный 32 24 40 +Капиллярный 32 24 40 +Магнитопорошковый 32 24 40 +Ультразвуковой 80 80 120 +Радиографический 80 80 120 +Контроль герметичности 24 16 40 +Стилоскопирование 40 40 80 +Телевизионный 40 40 80 +Телевизионный измерительный 80 80 120 +Вихретоковый 80 80 120 +Спектральный анализ 40 40 60 +Другие методы В соответствии с утвержденными программами +Разрушающий контроль +Механические испытания, в т.ч. безобразцовыми +методами по характеристикам твердости 24 24 40 +12 + + +--- Page 17 --- +ГОСТ Р 50.05.11—2018 +Окончание таблицы А 2 +Метод контроляМинимальные сроки специальной подготовки, час +Уровень +БПВЗУровень СПВЗ +для специалиста +с уровнем БПВЗдля специалиста +без уровня БПВЗ +Металлографические исследования 40 40 80 +Испытания на стойкость к межкристаллитной кор­ +розии, прочие коррозионные испытания 24 24 40 +Магнитный метод определения ферритной фазы 24 16 40 +Определение химического состава 80 80 120 +Таблица А.З — Требования по минимальному производственному стажу для допуска к аттестационному экза­ +мену и аттестации на уровни компетентности БПВЗ и СПВЗ +Метод контроляПроизводственный стаж, мес +(при 40-часовой рабочей неделе) +Уровень БПВЗУровень СПВЗ +для специалиста +с уровнем БПВЗдля специалиста +без уровня БПВЗ +Неразрушающий контроль +Визуальный и измерительный 6 12 18 +Капиллярный 6 12 18 +Магнитопорошковый 6 12 18 +Ультразвуковой 12 24 36 +Радиографический 12 24 36 +Контроль герметичности 6 12 18 +Стилоскопирование 12 24 36 +Телевизионный визуальный 12 12 24 +Телевизионный измерительный 12 24 36 +Вихретоковый 12 24 36 +Спектральный анализ 12 24 36 +Другие методы В соответствии с утвержденными программами +Разрушающий контроль +Механические испытания, в т.ч. безобразцовыми +методами по характеристикам твердости 6 12 18 +Металлографические исследования 6 12 18 +Испытания на стойкость к межкристаллитной кор­ +розии, прочие коррозионные испытания 6 12 18 +Магнитный метод определения ферритной фазы 6 12 18 +Определение химического состава 12 24 36 +Примечание — Стаж работы в месяц оценивается по номинальной 40-часовой неделе или по законода­ +тельно установленной рабочей неделе. Когда лицо работает свыше 40 часов в неделю, то могут быть приняты в +расчет все отработанные им часы, но от него требуется представить подтверждение этого стажа. +13 + + +--- Page 18 --- +ГОСТ Р 50.05.11—2018 +Приложение Б +(справочное) +Требования к компетентности специалистов в области НК и РшК +Б.1 Требования к компетентности специалиста уровня БПВЗ +Б. 1.1 Специалист уровня компетентности БПВЗ имеет право проводить НК или РшК тем методом, на ко­ +торый он аттестован в строгом соответствии с методиками, технологическими инструкциями и под наблюдением +специалистов уровня компетентности СПВЗ или СПА. +Б. 1.2 Специалист уровня компетентности БПВЗ должен знать: +- основы физики, электротехники, электроники, механики, технологии материалов и материаловедения, ме­ +ханизмы образования дефектов, типы дефектов, вероятные зоны их образования в конкретных объектах; +- принципы, основные физические процессы, на которых базируется метод контроля, назначение и область +его применения; +- принципы построения и работы, органы управления и порядок настройки аппаратуры; +- рациональную организацию рабочего места, правила электробезопасности и пожарной безопасности, пра­ +вила устройства и безопасной эксплуатации оборудования и трубопроводов АС. +Б. 1.3 Специалист уровня компетентности БПВЗ должен уметь: +- подготавливать объект к контролю; +- производить настройку и регулировку аппаратуры; +- осуществлять контроль, выполнять операции по поиску дефектов; +- регистрировать и классифицировать результаты контроля в соответствии с нормами и критериями, уста­ +новленными в документах, фиксировать на объекте и в соответствующей документации зоны, в которых предпо­ +лагается наличие дефекта; +- предоставлять отчет по результатам контроля; +- выполнять необходимые операции с объектом по завершении контроля. +Б. 1.4 Специалист уровня компетентности БПВЗ не несет ответственности за выбор метода или средств кон­ +троля, а также за оценку результатов контроля. +Б.2 Требования к компетентности специалиста уровня СПВЗ +Б.2.1 Специалист уровня компетентности СПВЗ имеет право самостоятельно осуществлять НК и РшК и вы­ +давать заключение о качестве проверенных объектов по результатам контроля, вести подготовку и осуществлять +руководство специалистов уровней компетентности БПВЗ и СПВЗ, разрабатывать технологические карты по НК +и РшК. +Б.2.2 Специалист уровня компетентности СПВЗ должен знать следующее: +- определение понятия качества и контроля качества продукции, классификацию методов контроля, виды +дефектов, их классификацию; +- конструктивные особенности, технологию изготовления, эксплуатации и ремонта объекта контроля, типы +дефектов, их потенциальную опасность и вероятные зоны образования с учетом действующих нагрузок и других +дефектов; +- физические принципы, закономерности метода, определение ограничений и области применения метода, +по которому ему присваивается уровень компетентности СПВЗ; +- принципы построения и функциональную схему аппаратуры для данного метода контроля, включая прави­ +ла отбора и проверку качества применяемых расходных материалов; +- основные параметры метода и аппаратуры, влияющие на достоверность результатов контроля, системы +расчета параметров контроля, способы их измерения и метрологического обеспечения; +- измеряемые характеристики и признаки выявленных дефектов; +- методы оценки чувствительности; +-технологию контроля конкретных объектов данным методом (подготовка объекта, выбор основных параме­ +тров, настройка аппаратуры, проведение контроля, возможные причины ложной отбраковки); +- порядок оформления результатов контроля и хранения документации, основы применения компьютерной +обработки; +- знание стандартов и других нормативных документов по НК и РшК, их переработку в инструкции с учетом +реальных условий; +- сведения о других методах НК или РшК, правила выбора и рационального использования; +- порядок организации участков и рабочих мест при контроле конкретных объектов; +- выбор средств контроля; +- основные неисправности дефектоскопической аппаратуры и возможные способы их устранения в условиях +предприятия, на котором осуществляется контроль; +- правила элекгробезопасности и пожарной безопасности. +14 + + +--- Page 19 --- +ГОСТ Р 50.05.11—2018 +Б.2.3 Специалист уровня компетентности СПВЗ должен уметь: +- выполнять все операции, перечисленные для уровня компетентности БПВЗ; +- проверять работоспособность аппаратуры и настраивать ее на заданные параметры, осуществлять полный +комплекс работ по контролю и давать заключение о качестве контролируемого объекта; +- правильно интерпретировать и оценивать результаты контроля в соответствии с применяемыми стандар­ +тами, нормами, руководящими документами, оформлять результаты контроля с выдачей соответствующего за­ +ключения; +- составлять (разрабатывать) технологические карты контроля конкретных изделий в соответствии с действу­ +ющими нормативно-техническими документами; +- проводить экспериментальные работы по определению оптимальных режимов контроля; +- давать заключение о качестве объектов, проконтролированных специалистами уровня компетентности +СПВЗ с проведением, при необходимости, инспекционного контроля. +Б.З Требования к компетентности специалиста уровня СПА +Б.3.1 Специалист, аттестованный на уровень компетентности СПА, получает право проведения всех опе­ +раций по определенному методу НК и/или РшК и несет ответственность за технологию контроля, аппаратуру и +персонал. +Б.3.2 Специалист уровня компетентности СПА должен знать: +- общие вопросы неразрушающего контроля, физические основы методов контроля; +- конструктивные особенности, технологию изготовления, эксплуатации и ремонта объекта контроля, типы +и виды дефектов, вероятные зоны их образования с учетом действующих на объект нагрузок и других факторов; +- принципы построения, функциональные схемы и правила эксплуатации аппаратуры для данного метода +контроля, включая правила отбора и проверки качества применяемых расходных дефектоскопических материа­ +лов; +- системы контроля, используемые для проверки объектов (продукции) определенного вида; +- метрологическое обеспечение данного метода контроля; +- измеряемые характеристики и идентификационные признаки для разделения дефектов по классам и +видам; +- основы теории вероятности, математической статистики при обработке результатов контроля; +-технологию контроля различной продукции данным методом; +- стандарты и другие действующие нормативные документы и правила по методу контроля и на аппаратуру +для ее применения; +- вредные экологические факторы данного метода контроля и способы предотвращения их воздействия на +окружающую среду и человека; +- принципы планирования и организации работы подразделения НК или РшК, современное состояние и пер­ +спективы развития данного метода контроля; +- рациональную организацию рабочего места, правила электробезопасности и пожарной безопасности, пра­ +вила устройства и безопасной эксплуатации, поднадзорных Федеральной службе по экологическому, технологиче­ +скому и атомному надзору объектов, контроль которых она проводит. +Б.3.3 Специалист уровня компетентности СПА должен уметь: +- определить конкретные методы, оборудование, технологии и методики, подлежащие использованию для +конкретных объектов контроля; +- иметь достаточные практические знания о применении материалов, производствах и технологиях для вы­ +бора способа и метода контроля и критерии приемки; +- выполнять операции контроля, давать оценку и идентифицировать результаты контроля, выдавать заклю­ +чения о качестве контролируемых объектов; +- разрабатывать методики, технологические инструкции (технологические карты) на проведение контроля в +производственных условиях, на основе анализа отечественных и международных стандартов и руководящих до­ +кументов; +- организовывать, проводить и руководить экспериментальными работами по определению оптимальных +параметров контроля; +- обеспечивать и контролировать работу специалистов уровней компетентности БПВЗ и СПВЗ; +- участвовать в организации и приеме аттестационных экзаменов. +15 + + +--- Page 20 --- +ГОСТ Р 50.05.11—2018 +Приложение В +(справочное) +Форма заявки +ЗАЯВКА +НА ПРОВЕДЕНИЕ ОЦЕНКИ КОМПЕТЕНТНОСТИ СПЕЦИАЛИСТА В ОБЛАСТИ НЕ РАЗРУШАЮЩЕ ГО +И/ИЛИ РАЗРУШАЮЩЕГО КОНТРОЛЯ ОБОРУДОВАНИЯ И ТРУБОПРОВОДОВ, ЭЛЕМЕНТОВ +И КОНСТРУКЦИЙ АС +Заявитель +(предприятие) +просит уполномоченный орган подтверждения компетентности персонала в области неразрушающего и разруша­ +ющего контроля оборудования, трубопроводов и других элементов АС +(наименование органа) +провести оценку компетентности +(первичную, очередную, дополнительную, внеочередную) +специалиста +по________ +по________ +по________(фамилия, имя, отчество) +методу контроля на уровень компетентности +методу контроля на уровень компетентности +методу контроля на уровень компетентности +(основного материала (полуфабриката), сварных соединений, наплавки, сварочных материалов оборудования, трубопроводов) +Стаж практической работы по методу контроля ______________________________________ лет. +Стаж практической работы по методу контроля_____________________________________ лет. +Стаж практической работы по методу контроля_____________________________________ лет. +Заявитель обязуется оплатить расходы, связанные с подготовкой специалиста, оценкой уровня его компетентности +и выдачей аттестационного удостоверения, последующим инспекционным контролем. +Специалист представляет в уполномоченный орган подтверждения компетентности: +1. Заявку по форме, приведенной в настоящем приложении. +2. Документ о базовом образовании (копию). +3. Документы (при их наличии), подтверждающие подготовку по данному методу НК и/или РшК в установленном +объеме. +4. Выписку из трудовой книжки о стаже практической деятельности по заявленному методу контроля и справку +о стаже по данному методу контроля. +5. Медицинскую справку о состоянии здоровья и остроте зрения. +6. Одну цветную фотографию 3 х 4 см в личное дело и по одной цветной фотографии 3 х 4 см на каждый метод +контроля. +Руководитель организации +М.П.(подпись) (фамилия, инициалы) +Гл. бухгалтер ______________________ _____________________________ +(подпись) (фамилия, инициалы) +16 + + +--- Page 21 --- +ГОСТ Р 50.05.11—2018 +Приложение Г +(справочное) +Требования к минимальному количеству вопросов на экзаменах +Г.1 Требования к минимальному количеству вопросов на экзаменах приведены в таблицах Г.1—ГЗ. +Таблица Г1 — Минимальное требуемое количество вопросов общего экзамена +Метод +НК или РшКОбщее +количество +вопросов +в сборникеУровень +компетентности +БПВЗУровень +компетентности +СПВЗУровень +компетентности +СПА +Неразрушающий контроль +Визуальный и измерительный Более 60 30 30 40 +Капиллярный Более 60 30 30 30 +Магнитопорошковый Более 80 40 40 40 +Ультразвуковой Более 80 40 40 40 +Радиографический Более 80 40 40 40 +Контроль герметичности Более 60 30 30 30 +Стилоскопирование Более 80 Более 40 Более 40 Более 40 +Телевизионный визуальный Более 60 30 30 30 +Телевизионный измерительный Более 80 40 40 40 +Вихретоковый Более 80 40 40 40 +Спектральный анализ Более 80 Более 40 Более 40 Более 40 +Разрушающий контроль +Механические испытания, в том +числе, безобразцовыми методами +по характеристикам твердостиБолее 60 30 30 30 +Металлографические исследо­ +ванияБолее 60 30 30 40 +Испытания на стойкость к меж- +кристаплитной коррозии, прочие +коррозионные испытанияБолее 40 Более 20 Более 20 Более 20 +Магнитный метод определения +ферритной фазыБолее 40 Более 20 Более 20 Более 20 +Определение химического со­ +ставаБолее 60 30 30 40 +17 + + +--- Page 22 --- +ГОСТ Р 50.05.11— 2018 +Таблица П2 — Минимальное требуемое количество вопросов специального экзамена +Метод +НК или РшКОбщее +количество +вопросов +в сборникеУровень +компетентности +БПВЗУровень +компетентности +СПВЗУровень +компетентности +СПА +Неразрушающий контроль +Визуальный и измерительный Более 60 20 20 20 +Капиллярный Более 60 20 20 20 +Магнитопорошковый Более 60 20 20 20 +Ультразвуковой Более 60 20 20 20 +Радиографический Более 60 20 20 20 +Контроль герметичности Более 60 20 20 20 +Стилоскопирование Более 60 20 20 20 +Телевизионный Более 60 20 20 20 +Телевизионный измерительный Более 60 20 20 20 +Вихретоковый Более 60 20 20 20 +Спектральный анализ Более 60 20 20 20 +Разрушающий контроль +Механические испытания, в том +числе, безобразцовыми методами +по характеристикам твердостиБолее 60 20 20 20 +Металлографические исследо­ +ванияБолее 60 20 20 20 +Испытания на стойкость к меж- +кристаллитной коррозии, прочие +коррозионные испытанияБолее 60 20 20 20 +Магнитный метод определения +ферритной фазыБолее 60 20 20 20 +Определение химического со­ +ставаБолее 60 20 20 20 +18 + + +--- Page 23 --- +ГОСТ Р 50.05.11—2018 +Таблица ГЗ — Минимальное количество вопросов экзамена на уровень компетентности СПА +Часть Экзамен на уровень компетентности СПА Количество вопросов +Вазовый экзамен +А Технология и материаловедение. Технологические, конструктивные +и эксплуатационные дефекты объектов контроля и их связь с процесса­ +ми, приводящими к отказам25 +Система аттестации и определение уровня компетентности специа­ +листов10 +В Общие знания методов НК или РшК в объеме требований для специ­ +алиста уровня компетентности СПВЗ с учетом унифицированных мето­ +дик, содержащихся в документах по стандартизации.15 для каждого метода +контроля. +Всего 60 +Экзамен по основному методу +CiОбщий 40 +с2 Специальный 30 +с зПрактический (проект инструкции по выполнению неразрушающего +контроля)— +19 + + +--- Page 24 --- +ГОСТ Р 50.05.11— 2018 +Приложение Д +(справочное) +Форма итогового протокола заседания уполномоченного органа +подтверждения компетентности +УПОЛНОМОЧЕННЫЙ ОРГАН ПОДТВЕРЖДЕНИЯ КОМПЕТЕНТНОСТИ ПЕРСОНАЛА +В ОБЛАСТИ НЕРАЗРУШАЮЩЕГО И РАЗРУШАЮЩЕГО КОНТРОЛЯ ОБОРУДОВАНИЯ, +ТРУБОПРОВОДОВ И ДРУГИХ ЭЛЕМЕНТОВ АС +Название_________________________________________________________________________________________ +Итоговый протокол № ________ о т_____________________ заседания уполномоченного органа подтверждения +компетентности +Аттестационная комиссия в составе: +Руководитель органа_____________________________________________ +(фамилия, инициалы) +Члены комиссии: +(должности, фамилия, инициалы) +произвела проверку +(теоретических, специальных знаний и/или практический экзамен) +по +(указать метод контроля) +У ______________________________________________________________________________ +(специалиста в области НК и/или РшК, фамилия, инициалы) (место работы) +В результате проверки кандидата получены следующие оценки: +теоретические знания _________________________________________ баллов +специальные знания __________________________________________ баллов +практический экзамен _________________________________________ баллов +базовый экзамен (для СПА) ____________________________________ баллов +суммарная оценка баллов _____________________________________ баллов +По результатам проведенной оценки компетентности____________________________________________ +(первичной, очередной, внеочередной, дополнительной)комиссия +решила: +1. Присвоить____________________________________уровень компетентности_____________________ +(фамилия, инициалы) БПВЗ, СПВЗ, СПА +по методу контроля ____ +в соответствии с ГОСТ Р +(указать нормативные и методические документы или на дополнительном листе) +20 + + +--- Page 25 --- +ГОСТ Р 50.05.11— 2018 +2. Выдать ______________________ +(фамилия, инициалы) +(Продлить) _____________________ +(фамилия, инициалы) +№ от +(указать дату)удостоверение уровня компетентности___________________ +БПВЗ, СПВЗ, СПА +удостоверение уровня компетентности ___________________ +БПВЗ, СПВЗ, СПА +_______________ ДО __________________________________________ +(указать дату) +Руководитель органа ___ +Члены комиссии(подписи)(подпись)М.П. +С протоколом ознакомлен +(подпись, фамилия) +21 + + +--- Page 26 --- +ГОСТ Р 50.05.11—2018 +Приложение Е +(справочное) +Форма аттестационного удостоверения +Левая сторона аттестационного удостоверения +Уполномоченный орган подтверждения компетентности персонала в области +неразрушающего и разрушающего контроля оборудования, трубопроводов +и других элементов атомных станций +(наименование органа) +АТТЕСТАЦИОННОЕ УДОСТОВЕРЕНИЕ № +сотрудник предприятия(фамилия, имя, отчество) +прошел(ла) в(наименование предприятия) +аттестацию +по(уполномоченного органа подтверждения компетентности) +(метод контроля) +фото М.П. +Подпись владельца Подпись руководителя уполномоченного +органа подтверждения компетентности +22 + + +--- Page 27 --- +ГОСТ Р 50.05.11—2018 +Правая сторона аттестационного удостоверения +№ +По результатам_________________ +(вид аттестации)аттестации допущен к проведению +(метод контроля) +(аббревиатура документов, по которым проводится контроль) +основного металла, сварных соединений (категория) и наплавленных деталей, сварочных материалов и т.п. +(указать методику контроля) +и оценен с присвоением уровня компетентности ___________________________ +Протокол № ________ от__________________ Удостоверение действительно до +Руководитель уполномоченного органа +М.П. +Дата выдачи +Практический экзамен: +Протокол № отПрактический экзамен: +Протокол № отПрактический экзамен: +Пр о т о ко л № от +Руководитель уполномоченного +органа по аттестацииРуководитель уполномоченного +органа по аттестацииРуководитель уполномоченного +органа по аттестации +М.П. М.П. М.П. +Практический экзамен: +Протокол № отПрактический экзамен: +Протокол № отПрактический экзамен: +Протокол № от +Руководитель уполномоченного +органаРуководитель уполномоченного +органаРуководитель уполномоченного +органа +М.П. М.П. М.П. +23 + + +--- Page 28 --- +ГОСТ Р 50.05.11—2018 +Приложение Ж +(справочное) +Форма реестра, оформляемого головным органом по аттестации персонала, +аттестованного в области НК и/или РшК оборудования, трубопроводов +и других элементов АС +Таблица Ж .1 +№ +п / пФамилия, +имя, +отчествоОрганизация, +адрес, +телефонВид аттестации +(первичная, +периодическая, +внеочередная, +дополнительная)№ +прото­ +кола№ +удосто­ +вере­ +нияОбласть аттестации +Срок +действия +удостове­ +ренияМетоды +НК или +РшКМетодика +контроляУровень +компе­ +тентности +1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 +24 + + +--- Page 29 --- +ГОСТ Р 50.05.11— 2018 +Библиография +[1] Приказ Минздравсоцразвития России от 12 апреля 2011 г . № 302н «Об утверждении перечней вредных и(или) +опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предвари­ +тельные и периодические медицинские осмотры (обследования), и Порядка проведения обязательных пред­ +варительных и периодических медицинских осмотров (обследований) работников, занятых на тяжелых рабо­ +тах и на работах с вредными и(или) опасными условиями труда» +25 + + +--- Page 30 --- +ГОСТ Р 50.05.11—2018 +УДК 620.171:006.354 ОКС 27.120.99 +Ключевые слова: оценка соответствия, аттестация, персонал, неразрушающий контроль, разрушаю­ +щий контроль, компетентность +26 + + +--- Page 31 --- +БЗ 3—2018/76 +Редактор Л. В. Коретникова +Технический редактор В.Н. Прусакова +Корректор М.С. Кабашова +Компьютерная верстка И.А. Налейкиной +Сдано в набор 12.03.2018. Подписано в печать 15.03.2018. Формат 60><841 /8. Гарнитура Ариал. +Уел. печ. л. 3,72. Уч.-изд. л. 3,37. Тираж 33 экз. Зак. 441. +Подготовлено на основе электронной версии, предоставленной разработчиком стандарта +Издано и отпечатано во ФГУП «СТАНДАРТИНФОРМ», 123001 Москва, Гранатный пер., 4. +www.gostinfo.ru info@gostinfo.ru +ГОСТ Р 50.05.11-2018 \ No newline at end of file diff --git "a/UPLOADED_DOCUMENTS/\320\223\320\236\320\241\320\242 \320\240 50.05.14-2019.txt" "b/UPLOADED_DOCUMENTS/\320\223\320\236\320\241\320\242 \320\240 50.05.14-2019.txt" new file mode 100644 index 0000000000000000000000000000000000000000..b99fa1a4b509fc18697e11339680c2c956b62017 --- /dev/null +++ "b/UPLOADED_DOCUMENTS/\320\223\320\236\320\241\320\242 \320\240 50.05.14-2019.txt" @@ -0,0 +1,1001 @@ +Document: ГОСТ Р 50.05.14-2019 +Source File: 50.05.14-2019.pdf +Total Pages: 52 +Link: https://files.stroyinf.ru/Data/709/70928.pdf +================================================================================ + +--- Page 1 --- +ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО +ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ +НАЦИОНАЛЬНЫЙ +СТАНДАРТ +РОССИЙСКОЙ +ФЕДЕРАЦИИГОСТР +50.05.14— +2019 +Система оценки соответствия в области +использования атомной энергии +СРЕДСТВА УЛЬТРАЗВУКОВОГО КОНТРОЛЯ +ОСНОВНЫХ МАТЕРИАЛОВ, СВАРНЫХ +СОЕДИНЕНИЙ И НАПЛАВЛЕННЫХ +ПОВЕРХНОСТЕЙ ОБОРУДОВАНИЯ +И ТРУБОПРОВОДОВ АТОМНЫХ +ЭНЕРГЕТИЧЕСКИХ УСТАНОВОК +Общие требования +Издание оф ициальное +Москва +Стандартинформ +2019 +сертификация труб + +--- Page 2 --- +ГОСТ Р 50.05.14— 2019 +Предисловие +1 РАЗРАБОТАН Государственной корпорацией по атомной энергии «Росатом» и Обществом с +ограниченной ответственностью «Центр Аналитики и Консалтинга» (ООО «ЦАК») +2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 322 «Атомная техника» +3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому ре­ +гулированию и метрологии от 14 мая 2019 г. № 187-ст +4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ +Правила применения настоящего стандарта установлены в статье 26 Федвралыюго закона +от 29 июня 2015 г. N° 162-ФЗ «О стандартизации в Российской Федерации». Информация об из­ +менениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего +года) информационном указателе «Национальные стандарты», а официальный текст изменений +и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае +пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет +опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя «Национальные +стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в ин­ +формационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по +техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.nj) +© Стандартинформ. оформление. 2019 +Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и рас­ +пространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническо­ +му регулированию и метрологии +II + + +--- Page 3 --- +ГОСТ Р 50.05.14— 2019 +Содержание +1 Область прим енения..................................................................................................................................................1 +2 Нормативные ссы лки..................................................................................................................................................1 +3 Термины и определения..................................................................................... 2 +4 С окращ ения................................................................................................................................................................. 3 +5 Средства ультразвукового контроля и их составные ч а с т и ............................................................................3 +6 Конструкция образцов............................................................................... 5 +Библиография............................................................................................... ................................................. ............ 47 + + +--- Page 4 --- +ГОСТ Р 50.05.14— 2019 +НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ +Система оценки соответствия в области использования атомной энергии +СРЕДСТВА УЛЬТРАЗВУКОВОГО КОНТРОЛЯ ОСНОВНЫ Х М АТЕРИАЛОВ, +СВАРНЫ Х СОЕДИНЕНИЙ И Н АП ЛАВЛЕН НЫ Х ПОВЕРХНОСТЕЙ ОБОРУДОВАНИЯ +И ТРУБОПРОВОДОВ АТОМ НЫ Х ЭНЕРГЕТИЧЕСКИХ УСТАНОВОК +Общие требования +Conformity assessment system for the use of nuclear energy. Accessories for ultrasonic testing +of base materials (semiproducts), welded joints and cladded surfaces of equipment and piping +of nuclear power installations. General requirements +Дата введения — 2019—08—01 +1 Область применения +1.1 Настоящий стандарт распространяется на средства контроля, используемые при оценке со­ +ответствия в форме ультразвукового контроля основных материалов (полуфабрикатов), сварных со­ +единений и наплавленных поверхностей оборудования и трубопроводов атомных энергетических уста­ +новок (АЭУ) и других элементов атомных станций (АС), выполненных в соответствии с требованиями +федеральных норм и правил в области использования атомной энергии, устанавливающих: +- требования к устройству безопасной эксплуатации оборудования и трубопроводов АЭУ; +- требования к устройству и эксплуатации локализующих систем безопасности АС; +- требования к сварке и наплавке оборудования и трубопроводов АЭУ; +- правила контроля металла оборудования и трубопроводов АЭУ при изготовлении и монтаже; +- правила контроля основного металла, сварных соединений и наплавленных покрытий при экс­ +плуатации оборудования, трубопроводов и других элементов АС. +1.2 Настоящий стандарт устанавливает общие требования к средствам контроля, используемым +при проведении ультразвукового контроля. +1.3 Настоящий стандарт предназначен для применения специалистами и организациями, непо­ +средственно осуществляющими оценку соответствия металла оборудования и трубопроводов АЭУ и +других элементов АС в форме ультразвукового контроля. +2 Нормативные ссы лки +В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты: +ГОСТ 17410 Контроль неразрушающий. Трубы металлические бесшовные цилиндрические. Мето­ +ды ультразвуковой дефектоскопии +ГОСТ 21397 Контроль неразрушающий. Комплект стандартных образцов для ультразвукового кон­ +троля полуфабрикатов и изделий из алюминиевых сплавов. Технические условия +ГОСТ Р 50.05.15 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка +соответствия в форме контроля. Неразрушающий контроль. Термины и определения +ГОСТ Р 50.05.16 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка +соответствия в форме контроля. Неразрушающий контроль. Метрологическое обеспечение +ГОСТ Р 55614 Контроль неразрушающий. Толщиномеры ультразвуковые. Общие технические тре­ +бования +Издание официальное +1 + + +--- Page 5 --- +ГОСТ Р 50.05.14— 2019 +ГОСТ Р 55725 Контроль неразрушающий. Преобразователи ультразвуковые пьезоэлектрические. +Общие технические требования +ГОСТ Р 55809 Контроль неразрушающий. Дефектоскопы ультразвуковые. Методы измерений ос­ +новных параметров +П р и м е ч а н и е — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных +стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства +по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указате­ +лю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам +ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год. Если заменен ссылочный +стандарт, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого +стандарта с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный стандарт, на который +дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого стандарта с указанным выше годом ут­ +верждения. Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный стандарт, на который дана датированная +ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется +применять без учета данного изменения. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором +дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку. +3 Термины и определения +В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ Р 50.05.15, а также следующие термины с +соответствующими определениями: +3.1_________________________________________________________________________________________ +средство измерений: Техническое средство, предназначенное для измерений и имеющее +нормированные (установленные) метрологические характеристики. +([1], статья 6.2] +3.2________________________________________________________________________________________ +измерительны й прибор: Средство измерений, предназначенное для выработки сигнала +измерительной информации в форме, доступной для непосредственного восприятия. +[[1]. статья 6.5] +3.3 установка ультразвукового контроля: Совокупность средств для проведения ручного, ме­ +ханизированного. автоматизированного, автоматического ультразвукового контроля, включающая уль­ +тразвуковые приборы, комплект преобразователей, устройства перемещения преобразователей или +объект контроля, программное обеспечение. +3.4 _______________________________________________________________________________________ +тип средства измерений: Совокупность средств измерений одного и того же назначения, осно­ +ванных на одном и том же принципе действия, имеющих одинаковую конструкцию и изготовленных +по одной и той же технической документации. +[[1], статья 6.20] +3.5________________________________________________________________________________________ +мертвая зона: Область, прилегающая к поверхности ввода, в пределах которой не регистриру­ +ются эхо-сигналы от несплошностей. +[ГОСТ Р ИСО 5577— 2009. статья 2.6.2] +3.6________________________________________________________________________________________ +метрологическая характеристика (средства измерений); MX: Характеристика одного из +свойств средства измерений, влияющая на результат измерений. +[[1], статья 7.1] +2 + + +--- Page 6 --- +ГОСТ Р 50.05.14— 2019 +3.7________________________________________________________________________________________ +погреш ность (результата измерения): Разность между измеренным значением величины и +опорным значением величины. +Q1J. статья 5.16] +3.8________________________________________________________________________________________ +доверительны е границы (погреш ности измерения): Верхняя и нижняя границы интервала, +внутри которого с заданной вероятностью находится значение погрешности измерений. +Ц1]. статья 5.22] +3.9 протяженный угловой отражатель: Искусственный угловой отражатель, у которого отноше­ +ние глубины к протяженности равно или более 1/5. +4 Сокращения +В настоящем стандарте применены следующие сокращения: +АкО — акустическая ось; +АСС — аустенитное сварное соединение; +АЧХ — амплитудно-частотная характеристика; +БЦО — боковое цилиндрическое отверстие; +ВРЧ — временная регулировка чувствительности; +ВЦО — вертикальное цилиндрическое отверстие; +ГФ — глубина фокуса; +КД — конструкционная документация; +КнО — контрольный образец; +ЛРС — лучевая разрешающая способность; +MX — метрологическая характеристика; +НО — настроечный образец; +НП — наклонный преобразователь. +ОК — объект контроля: +ПЭП — пьезоэлектрический преобразователь; +PC — раздельно совмещенный: +СИ — средство измерений; +СП — совмещенный преобразователь; +СС — сварное соединение: +УЗ — ультразвуковой; +УЗК — ультразвуковой контроль; +ФР — фазированные решетки; +ЭМА — электромагнитно-акустический. +5 Средства ультразвукового контроля и их составны е части +5.1 При проведении УЗК прим еняю т приведенны е в 5.1.1, 5.1.2 средства +5.1.1 Основные средства УЗК: +1) УЗ-приборы: +- УЗ-дефектоскопы для проведения ручного УЗК. +- УЗ-дефектоскопы в составе механизированных установок УЗК. +- УЗ-дефектоскопы в составе автоматизированных установок УЗК. +3 + + +--- Page 7 --- +ГОСТ Р 50.05.14— 2019 +- автоматические установки УЗК. +- УЗ-толщимомеры, +2) образцы (калибровочные, контрольные, настроечные); +3) УЗ-преобразователи; +4) программное обеспечение. +5.1.2 Вспомогательные средства УЗК: +- механизированные и автоматизированные устройства перемещения; +- устройства позиционирования УЗ-преобраэователя (ручные датчики пути); +- стенды для настройки параметров механизированных, автоматизированных средств и автома­ +тических установок УЗК; +- АРД-диаграммы. +5.2 Применяемые при выполнении УЗК-средства (включая СИ из числа или из состава средств +УЗК. измерительные приборы, измерительные преобразователи, измерительные каналы и системы, +образцы УЗК) должны соответствовать метрологическим требованиям по ГОСТ Р 50.05.16. +5.3 Применяемые в УЗК-дефектоскопы должны иметь: +- паспорт; +- руководство (инструкцию) по эксплуатации. +5.4 УЗ-дефектоскопы вместе с УЗ-преобразователями и программным обеспечением, осущест­ +вляющим измерительные преобразования, могут подвергаться калибровке для целей определения +действительных значений характеристик (метрологических). Калибровку дефектоскопов осуществляют +с учетом требований [2] и ГОСТ Р 50.05.16. +5.5 Автоматическая установка УЗК должна быть утвержденного типа и иметь действующее свиде­ +тельство о поверке. +5.6 УЗ-преобразователи должны соответствовать ГОСТ Р 55725. +5.7 Образцы должны иметь; +- паспорт; +- маркировку; +- идентификационный номер. +5.8 Механизированные и автоматизированные устройства перемещения УЗ-преобразователей +(сканеры, манипуляторы), не являющиеся СИ и не входящие в состав установки УЗК. должны иметь. +- паспорт: +- маркировку: +- идентификационный номер; +- методику проверки технологической точности. +5.9 Устройства позиционирования УЗ-преобразователя должны иметь маркировку, идентификаци­ +онный номер, шкалу. +5.10 Измерения основных параметров УЗ дефектоскопов при поверке проводят в соответствии +ГОСТ Р 55809. +5.11 УЗ-дефектоскоп и автоматическая установка УЗК должны иметь аттенюатор с ценой деления +не более 2 дБ и диапазоном не менее 80 дБ. +5.12 Среди нормируемых характеристик ПЭП должны быть приведены частота и как дополнитель­ +ные характеристики геометрические размеры пьезоэлементов и габариты ПЭП. +5.13 Среди нормируемых характеристик ЭМА-преобразователя должны быть приведены частота +и как дополнительные характеристики геометрические размеры корпуса ЭМА-преобразователя. +5.14 Основные параметры УЗ-толщиномеров должны соответствовать ГОСТ Р 55614. +5.15 Механизированные и автоматизированные устройства перемещения УЗ-преобразователей +(сканеры, манипуляторы) должны иметь погрешность перемещения не более: +- + 1 % при сканировании вдоль оси СС длиной не более 1,0 м; +- +15,0 мм вдоль оси СС длиной более 1.0 м; +- ± 0.1 мм поперечно оси СС. +5.16 Программное обеспечение, не входящее в состав УЗ-дефектоскола. поставляемое в составе +системы или отдельно, должно обеспечивать: +- настройку параметров УЗ-дефектоскопа для проведения УЗК: +- настройку параметров сканирования; +- управление сканированием автоматизированных устройств перемещения УЗ-преобразова­ +телей: +4 + + +--- Page 8 --- +ГОСТ Р 50.05.14— 2019 +- сохранение файлов настройки и результатов УЗК: +- проведение предварительной настройки параметров УЗК; +- представление результатов контроля для последующего анализа; +• функцию внесения идентификационных данных ОК. +5.17 АРД-диаграмму строят по результатам экспериментальных исследований и/или с использо­ +ванием специализированного программного обеспечения. +АРД-диаграмма представляется в виде аналитической функции, графика, таблицы, компьютерно­ +го файла, программного алгоритма. +6 Конструкция образцов +6.1 Определение основных параметров УЗ-дефектоскопа и УЗ-лреобразователя проводят на об­ +разцах СО-2 (рисунок 1). СО-3 (рисунок 2) или V1 (рисунок 3) и V2 (рисунок 4). а также КнО; КнО-ГФ-РС +(рисунок 5); КнО-ЛРС-СП (рисунок 6); КнО-ЛРС-РС (рисунок 7); КнО-АкО (рисунок 8) и КнО-ЛРС-НП +(рисунок 9). +Образец СО-2 применяют для определения условной чувствительности, мертвой зоны, погрешно­ +сти глубиномера, угла ввода луча, ширины основного лепестка диаграммы направленности, импульс­ +ного коэффициента преобразования при контроле ОК из малоуглеродистой и низколегированной ста­ +лей. а также для определения предельной чувствительности. +Образец СО-3 следует применять для определения точки выхода УЗ-луча. стрелы преобразова­ +теля. +ч г * +а 3«■ +00 +~ лh w w w w |,,iiii,i|," i » 1 ■ • 1 tе 19» » * е е ю i t 4 £ 1 . +2nre.02v'*We,l +Ь. i +ш ъ\ * ........... .... 7 * 4 +»ш ш +210 +Рисунок 2 — Образец СО-3 (материал — Ст. 20 или Ст. 3) +5 + + +--- Page 9 --- +ГОСТ Р 50.05.14— 2019 +Рисунок 3 — Образец П +3п--------- +j_____ +75 +Рисунок 4 — Образец V2 +6 + + +--- Page 10 --- +ГОСТ Р 50.05.14— 2019 +г *21§■ нS |« 4«О +«шI I I +44g p +SО■ н +9 +22А 15 15 15 15 15 16 15 +J_ _I_22.6 +С Г \0.1 А +i LОЛЯ А +Рисунок 5 — Контрольный образец для определения глубины фокуса прямых раздельно-совмещенных +преобразователей [КнО-ГФ-РС (материал — Ст. 20 или Ст. 3)] +Vm +Рисунок 6 — Контрольный образец для определения лучевой разрешающей способности +прямых совмещенных преобразователей [КнО-ЛРС-СП (материал — Ст. 20 или Ст. 3)] +7 + + +--- Page 11 --- +ГОСТ Р 50.05.14— 2019 +Рисунок 7 — Контрольный образец для определения лучевой разрешающей способности +прямых раздельно совмещенных преобразователей [КнО-ЛРС-РС (материал — Ст. 20 или Ст. 3)J +Рисунок 8 — Контрольный образец для определения отклонения акустической оси прямых +и наклонных преобразователей (КнО-АкО) +8 + + +--- Page 12 --- +ГОСТ Р 50.05.14— 2019 +»&8 +26000 +Рисунок 9 — Контрольный образец для определения лучевой разрешающей способности +наклонных преобразователей (КнО-ЛРС-НП (материал — органическое стекло)) +6.2 ПриУЗК полуфабрикатов и изделий из алюминиевых сплавов для настройки УЗ-дефектоскопов +следует использовать комплект образцов по ГОСТ 21397. +6.3 Для настройки основных параметров и проведения УЗК применяют НО: +- с угловыми отражателями; +• плоскодонными отверстиями; +- БЦО; +- ВЦО. +6.4 НО должны быть изготовлены из материала с такими же акустическими свойствами, как и у +ОК. В заготовках для образцов должны отсутствовать не предусмотренные конструкцией НО несплош- +ности. обнаруживаемые УЗК. НО должен иметь шероховатость не более Ra 6.3. +Допускаются следующие отличия по акустическим свойствам НО и ОК: +- по скорости звука ................................................... ..................................................................................± 5 %: +- характеристическому импедансу........................................................................................................ ± 5 %: +- коэффициенту затухания.................................................................................................................... ± 20 %: +- параметру шероховатости Ra поверхности ввода, не более...................................................2.5 мкм; +- скорости звука при проведении толшинометрии.............................................................................± 1%; +- донным сигналам при одинаковой толщине, не более...................................................................4 дБ. +При выполнении последнего требования затухание не проверяют. +На НО с выполненным СС и после снятия валика усиления волнистость поверхности (отношение +максимальной стрелы прогиба к периоду волнистости) не более 0.015. +6.5 Ширина НО должна быть больше размера преобразователя и обеспечивать отсутствие влия­ +ния отражения от боковых поверхностей на амплитуду эхо-сигнала от искусственного отражателя. +6.6 НО проходят подтверждение в качестве аттестованных объектов и должны иметь сертификат +калибровки, подтверждающий аттестованные характеристики и их погрешность. +6.7 Паспорт на НО. как минимум, должен содержать: +- марку металла; +- геометрические размеры; +- шероховатость поверхности; +- чертеж; +- назначение. +- скорость распространения УЗ-волн; +- схему хода лучей. +6.8 НО с угловыми отражателями используют для УЗК: +- основных материалов (полуфабрикатов); +- гибов и отводов трубопроводов; +- СС. +9 + + +--- Page 13 --- +ГОСТ Р 50.05.14— 2019 +6.8.1 Угловые отражатели в НО могут быть выполнены в виде: +- пазов прямоугольного и сегментного сечения, +- зарубок; +- рисок. +6.8.2 На рисунках 10— 16 приведены эскизы НО с типами угловых отражателей для плоскопарал­ +лельных ОК (листы, пластины), на которых приведены следующие обозначения: +- L — длина образца, мм; +- К — ширина образца, мм; +- S — номинальная толщина, мм; +- X ,. Х2, Х3 и Х4 — расстояние до отражающей поверхности выполненного углового отражателя +от торца образца, мм. +- к— расстояние до середины выполненного углового отражателя, мм; +- h — глубина выполненного углового отражателя, мм; +- b — протяженность выполненного углового отражателя, мм; +- с/, — диаметр сегментного углового отражателя, мм; +- R — радиус сегментного углового отражателя, мм; +- и /2 — ширина выполненного углового отражателя, мм. +6.8.2.1 Длина и ширина L и К НО выполнены с отклонением (допуском) ± 1.0 мм. а номинальная +толщина S — в соответствии с допусками на изготовление, но не более ± 10,0 % от толщины. +6.8.2.2 Допускаемые отклонения по глубине и протяженности угловых отражателей h и Ь, а также +расстояние до середины к — не более ± 0.05 мм. +6.8.2.3 Расстояние от торца образца до отражающей поверхности углового отражателя X ,— X, +должны быть выполнены с отклонением (допуском) ± 1 .0 мм. При этом расстояние X , и Х2 — не менее +50.0 мм. а Х3 и Х4 — не менее 25.0 мм. +6.8.2.4 Допускаемое отклонение по перпендикулярности между поверхностью углового отражате­ +ля и внутренней или наружной поверхностей образца — не более ± 1 \ +6.8.2.5 Допускаемое отклонение по параллельности между поверхностью ввода и донной поверх­ +ностью для плоскопараллельных НО — не более ± 0,05 мм. +6.8.2.6 Допускаемое отклонение по ширине выполненного углового отражателя /, и /2 — не более +± 0.3 мм в зависимости от способа изготовления. +6.8.2.7 Допускаемое отклонение по диаметру d, или радиусу R — не более ± 0.05 мм. +6.8.2.8 Допускаемое отклонение расстояния до середины выполненного углового отражателя +т — не более ± 0.05 мм. +68.2.9 После изготовления угловых отражателей ударным способом (зарубка) необходимо вос­ +становить наружную и внутреннюю поверхность с использованием механического инструмента. +6.8.2.10 Размеры непротяженного углового отражателя (протяженность Ь и глубина h) должны +быть больше длины УЗ-волны, а отношение h/b — в диапазоне 0,5— 4.0. +10 + + +--- Page 14 --- +ГОСТ Р 50.05.14— 2019 +А-А +Рисунок 10 — Настроечный образец с зарубками +11 + + +--- Page 15 --- +ГОСТ Р 50.05.14— 2019 +А-А +Рисунок 12 — Настроечный образец с непрогяженными прямоугольными пазами +А-А +Рисунок 13 — Настроечный образец с протяженными прямоугольными пазами +12 + + +--- Page 16 --- +ГОСТ Р 50.05.14— 2019 +А А +Рисунок 14 — Настроечный образец с сегментными пазами +А-А +Рисунок 15 — Настроечный образец с сегментными пазами, выполненными с торца образца +6.8.3 На рисунках 16—31 приведены эскизы НО с типами угловых отражателей для цилиндриче­ +ских ОК. на которых приведены следующие обозначения: +- L — длина образца, мм; +- К — ширина образца, мм; +- S — номинальная толщина, мм; +- X ,— Х4 — расстояние до отражающей поверхности выполненного углового отражателя от торца +образца, мм; +- « — угол, градус; +- к — расстояние до середины выполненного углового отражателя, мм; +- h — глубина выполненного углового отражателя, мм; +- Ь — протяженность выполненного углового отражателя, мм; +- D — наружный диаметр образца, мм, +- d — внутренний диаметр образца, мм; +- d, — диаметр сегментного углового отражателя, мм; +- R — радиус сегментного углового отражателя, мм; +13 + + +--- Page 17 --- +ГОСТ Р 50.05.14— 2019 +- т — расстояние до середины выполненного углового отражателя, мм: +- /, и 1 2 — ширина выполненного углового отражателя, мм. +6.8.3.1 Длина и ширина L и К НО выполнены с отклонением (допуском) ± 1 .0 мм. а номинальная +толщина S — в соответствии с допусками на изготовление, но не более ± 10,0 % от толщины. +6.8.3.2 Допускаемые отклонения по глубине и протяженности угловых отражателей h и Ь, а также +расстояние до середины к — не более ± 0.05 мм. +6.8.3.3 Расстояние от торца образца до отражающей поверхности углового отражателя X ,— X, +должны быть выполнены с отклонением (допуском) ± 1 .0 мм. При этом расстояние X , и Х2 — не менее +50.0 мм. а Х3 и Х4 — не менее 25.0 мм. +6.8.3.4 Допускаемое отклонение по перпендикулярности между поверхностью углового отражате­ +ля и внутренней или наружной поверхностей образца — не более ± 1в. +6.8.3.5 Допускаемое отклонение по ширине /, и 1 2 выполненного углового отражателя — не более +± 0.3 мм в зависимости от способа изготовления. +6.8.3.6 Допускаемое отклонение по диаметру of, или радиусу R — не более ± 0,05 мм. +6.8.3.7 Поело изготовления угловых отражателей ударным способом (зарубка) необходимо вос­ +становить наружную и внутреннюю поверхность с использованием механического инструмента. +6.8.3.8 Отклонение от номинальных значений наружному и внутреннему диаметрам D и d — в со­ +ответствии с допусками на изготовление, но не более ± 10 %. +6.8.3.9 Допускаемое отклонение расстояния до середины выполненного углового отражателя т — +не более ± 0.05 мм. +АгА +10, +Б-Б +к +Рисунок 16 — Настроечный образец с пазами +14 + + +--- Page 18 --- +ГОСТ Р 50.05.14— 2019 +BajM9fT 1 +ArA +Варка hi 2 +А-А +Б-Б +Рисунок 17 — Настроечный образец с протяженными пазами +15 + + +--- Page 19 --- +ГОСТ Р 50.05.14— 2019 +А-А +Рисунок 18 — Настроечный образец с зарубками +16 + + +--- Page 20 --- +ГОСТ Р 50.05.14— 2019 +Рисунок 19 — Настроечный образец с рисками +17 + + +--- Page 21 --- +ГОСТ Р 50.05.14— 2019 +АгА +Рисунок 20 — Настроечный образец с сегментными пазами +А-А +Рисунок 21 — Настроечный образец с сегментными пазами, выполненными с торца образца +18 + + +--- Page 22 --- +ГОСТ Р 50.05.14— 2019 +Рисунок 22 — Настроечный образец с непротяженными пазами, выполненными вдоль оси трубы (гиба) +Рисунок 23 — Настроечный образец с протяженными пазами, выполненными вдоль оси трубы (гиба) +19 + + +--- Page 23 --- +ГОСТ Р 50.05.14— 2019 +Рисунок 24 — Настроечный образец с непротяженными рисками, выполненными вдоль оси трубы (гиба) +Рисунок 25 — Настроечный образец с протяженными рисками, выполненными вдоль оси трубы (гиба) +20 + + +--- Page 24 --- +ГОСТ Р 50.05.14— 2019 +Рисунок 27 — Настроечный образец с сегментными пазами с торца, выполненными вдоль оси трубы (гиба) +21 + + +--- Page 25 --- +ГОСТ Р 50.05.14— 2019 +Рисунок 28 — Настроечный образец с зарубками, выполненными вдоль оси трубы (гиба) +6.8.3.10 Для УЗК АСС в НО должно быть выполнено СС (рисунок 29). +АгА +Рисунок 29 — Настроечный образец с зарубками для ультразвукового контроля аустенитных сварных соединений +22 + + +--- Page 26 --- +ГОСТ Р 50.05.14— 2019 +Рисунок 30 — Настроенный образец с пазами для ультразвукового контроля аустенитных сварных соединений +Рисунок 31 — Настроечный образец с кольцевым пазом для ультразвукового контроля на расслоение +23 + + +--- Page 27 --- +ГОСТ Р 50.05.14— 2019 +6.8.3.11 НО с угловыми отражателями для УЗК труб изготавливают из участка трубы согласно +ГОСТ 17410. +6.8.3.12 Для УЗК труб в НО искусственные отражатели выполняют в виде: +- треугольных рисок — при глубине отражателя менее 0.5 мм; +- прямоугольных пазов — при глубине 0.5 и выше в НО. +6.9 НО с плоскодонными отверстиями используют для УЗК: +- основных материалов (полуфабрикатов): +- СС и наплавок. +- на отслоение антикоррозионной наплавки. +6.9.1 На рисунках 32—39 приведены эскизы НО с плоскодонными отверстиями, на которых при­ +ведены следующие обозначения: +- L — длина образца, мм; +- К — ширина образца, мм; +- S — номинальная толщина, мм. +- X— расстояние до центра плоскодонного отверстия, мм; +- а — угол, градус; +- к — расстояние до центра плоскодонного отверстия от боковой поверхности образца мм; +- h — глубина до отражающей поверхности плоскодонного отверстия, мм; +- S, — расстояние до отражающей поверхности плоскодонного отверстия, мм; +- D — наружный диаметр образца, мм; +- d — внутренний диаметр образца, мм; +- с/, — диаметр плоскодонного отверстия, мм; +- с — глубина выполненного плоскодонного отверстия, мм; +- / — расстояние до центра плоскодонного отверстия по длине образца, мм; +- Ьн — высота наплавленного антикоррозионного покрытия, мм; +- Z — высота ступени образца, мм; +- Ь — ширина ступени по длине образца, мм. +6.9.1.1 Длина и ширина L и К НО выполнены с допускаемым отклонением ± 1.0 мм. номинальная +толщина S — в соответствии с допусками на изготовление, но не более ± 10.0 % от толщины. +6.9.1.2 Допускаемое отклонение по глубине плоскодонного отверстия с. расстояние до центра +плоскодонного отверстия х. а также расстояние до центра плоскодонного отверстия от боковой поверх­ +ности образца к — не более ± 0,05 мм. +6.9.1.3 Допускаемое отклонение по диаметру d, плоскодонного отверстия — не более ± 0.05 мм. +6.9.1.4 Отклонение от номинальных значений по наружному диаметру D — в соответствии с до­ +пусками на изготовление, но не более ± 10,0 %. +6.9.1.5 Допускаемое отклонение по углу а — не болео ± 1 5'. +6.9.1.6 Глубина с выполненного плоскодонного отверстия составляет не менее 20.0 мм с допуска­ +емым отклонением не более ± 0.2 мм. +6.9.1.7 Допускается выполнять плоскодонное отверстие меньшей глубины при условии, что эхо-сиг­ +налы от донной поверхности и плоскодонным отверстием не сливаются по ширине экрана УЗ-прибора. +6.9.1.8 Высота наплавленного антикоррозионного покрытия hH должна находиться в пределах до­ +пуска на изготовление. +6.9.1.9 Не рекомендуется изготавливать НО прямоугольной формы с плоскодонными отверстиями +для настройки параметров УЗК НП. +24 + + +--- Page 28 --- +ГОСТ Р 50.05.14— 2019 +« > б > +Рисунок 32 — Настроечный образец с плоскодонными отверстиями для ультразвукового контроля +прямыми ультразвуковыми преобразователями +25 + + +--- Page 29 --- +ГОСТ Р 50.05.14— 2019 +К* +? +f 1 +I +«5 +[ 1 +J_ _ _ +Г Гк■ ВД ЕЕЗП +К +Щ +1t +fP +[___L1 +L — 1* * +, к .№* +Рисунок 33 — Настроечный образец с плоскодонными отверстиями +для ультразвукового контроля прямыми ультразвуковыми преобразователями +26 + + +--- Page 30 --- +ГОСТ Р 50.05.14— 2019 +Я) +б) +Рисунок 34 — Настроечный о&разец с плоскодонными отверстиями +для ультразвукового контроля наклонными ультразвуковыми преобразователями +27 + + +--- Page 31 --- +ГОСТ Р 50.05.14— 2019 +Рисунок 35 — Настроечный образец на отслоение антикоррозионной наплавки +при ультразвуковом контроле со стороны наплавки +А-А +Рисунок 36 — Настроечный образец на отслоение антикоррозионной наплавки +при ультразвуковом контроле цилиндрических объектов контроля со стороны наплавки +28 + + +--- Page 32 --- +ГОСТ Р 50.05.14— 2019 +Рисунок 37 — Настроечный образец с плоскодонным отверстием для ультразвукового контроля +пьезоэлектрическим преобразователем головной волны +29 + + +--- Page 33 --- +ГОСТ Р 50.05.14— 2019 +^ Е Е З П +ш ш ш .V S +ни +к - ± 10' +кXЯО .О ЭГМ К +г . +а > +ш п ь - +9) +•■?/ 5 +d H9V±W +1№ ” 1* +* +П!- - - - +! +U +гаи в +в> +Рисунок 38 — Настроечный образец с плоскодонным отверстием для ультразвукового контроля +пьезоэлектрическим преобразователем «корневой тандем» +30Рисунок 39 — Настроечный образец с плоскодонным отверстием +для ультразвукового контроля на расслоение + + +--- Page 34 --- +ГОСТ Р 50.05.14— 2019 +6.10 НО с БЦО используют для УЗК СС аустенитного класса и разнородных СС. Виды образцов +представлены для настройки параметров УЗК АСС на рисунке 40. на котором приведены следующие +обозначения: +- L — длина образца, мм; +- К — ширина образца, мм; +- S — номинальная толщина, мм; +- х — расстояние до центра БЦО от центра АСС. мм; +- к — расстояние от боковой поверхности образца, на котором должен быть расположен УЗ пре­ +образователей. мм; +- h — глубина до центра БЦО отверстия, мм; +- D — наружный диаметр образца, мм; +- d — внутренний диаметр образца, мм; +- d, — диаметр БЦО. мм. +6.10.1 Длина и ширина L и К НО выполнены с допускаемым отклонением (допуском) ± 1,0 мм. но­ +минальная толщина S — в соответствии с допусками на изготовление, но не более ± 10.0 % от толщины. +6.10.2 Допускаемое отклонение по глубине до центра БЦО /), расстояние до центра плоскодонно­ +го отверстия х — не более ± 0,05 мм. +6.10.3 Допускаемое отклонение по диаметру Д, — не более ± 0.05 мм. +6.10.4 Отклонение от номинальных значений по наружному и внутреннему диаметрам D и d — в +соответствии с допусками на изготовление, но не более ± 10.0 %. +а ) Н О для У З К А С С п л о с х о п а р а л л е л ь м ы х О К с у с и л е н и е м и р а с п о л о ж е н и е м Б Ц О п о г р а н и ц е с п л а в л е н и я +D +Рисунок 40. лист 1 — Настроечные образцы для ультразвукового контроля аустенитных +сварных соединений с боковым цилиндрическим отверстием +31 + + +--- Page 35 --- +ГОСТ Р 50.05.14— 2019 +D +д) И О для У З К ЛСС п л о с к о п а р а п п е л ь и ы х О К с о с н я т ы м у с и л е н и е м и р а с п о л о ж е н и е м Б Ц О п о г р а н и ц е с п л а в л е н и я +Рисунок 40, лист 2 +32 + + +--- Page 36 --- +ГОСТ Р 50.05.14— 2019 +D +м | Н О для У З К АСС и а п о п е р е ч н ы е н е с п л с ш н о с ти О К ц и л и н д р и ч е с к о й ф о р м ы +Рисунок 40. лист 3 +6.11 НО для проведения УЗ измерения толщины приведены на рисунках 41— 51, на которых при­ +ведены следующие обозначения: +- L — длина образца, мм; +- К — ширина образца, мм; +33 + + +--- Page 37 --- +ГОСТ Р 50.05.14— 2019 +- S — номинальная толщина, мм: +- к — расстояние от боковой поверхности образца, на котором должен быть расположен +У 3-преобразователь, мм: +- h — толщина, соответствующая измеряемому ОК, мм; +- D — наружный диаметр образца, мм; +- d — внутренний диаметр образца, мм; +- йм — высота наплавленного антикоррозионного покрытия, мм; +- с — глубина выполненного паза, мм; +- Ь, — ширина выполненного паза, мм; +- / — расстояние до центра расположения преобразователя подлине образца, мм; +- b — ширина ступени по длине образца, мм; +* ^гиба — радиус гиба. мм. +6.11.1 Длина и ширина L и К НО выполняются с допускаемым отклонением ± 1.0 мм. а номиналь­ +ная толщина S — в соответствии с допусками на изготовление, но не более ± 10,0 % от толщины. +6.11.2 Допускаемые отклонения по наружному и внутреннему диаметрам D и d — в соответствии +с допусками на изготовление, но не более ± 10,0 %. +6.11.3 Высота наплавленного антикоррозионного покрытия hH должна находиться в пределах до­ +пуска на изготовление. +6.11.4 Допускаемое отклонение по толщине h образца — не более ± 0.02 мм. +6.11.5 Допускаемое отклонение ширины ступени b образца — не более ± 1.0 мм. +6.11.6 Глубина паза с в НО выполнена с допускаемым отклонением ± 0.05 мм. +6.11.7 Ширина паза Ь, в НО выполнена с допускаемым отклонением ± 1,0 мм. +Рисунок 41 — Настроечный образец для настройки скорости развертки +ультразвукового прибора (тип Т1) +34 + + +--- Page 38 --- +ГОСТ Р 50.05.14— 2019 +тшш +® > в) +Рисунок 42 — Настроечные образцы для измерения толщины монометаллов (тип Т2) +Ж м Ш1 а н п 1 L_ +Г2.1 * J_ _ _1* —__1__ +Рисунок 43 — Настроечный образец для измерения толщины монометаллов +(тип НОТ-1) +35 + + +--- Page 39 --- +ГОСТ Р 50.05.14— 2019 +ft) 6) +Рисунок 44 — Настроечный образец для измерения толщины биметаллов {тип ТБ-1) +Рисунок 45 — Настроечный образец для измерения толщины биметаллов +36 + + +--- Page 40 --- +ГОСТ Р 50.05.14— 2019 +А-А +Рисунок 47 — Настроечный образец для измерения толщины трубопроводов и прямых участков гибов +37 + + +--- Page 41 --- +ГОСТ Р 50.05.14— 2019 +Б - е +" Xч Граищясплдатния +Рисунок 49 — Настроечный образец для измерения толщины антикоррозионного покрытия +со стороны основного металла (тип ТН1) +38 + + +--- Page 42 --- +ГОСТ Р 50.05.14— 2019 +О сн овн ой м еталлу +Ь +Рисунок 50 — Настроечный образец для измерения толщины антикоррозионного покрытия +со стороны покрытия (тип ТН2) +Рисунок 51 — Настроечный образец для измерения толщины антикоррозионного покрытия +со стороны покрытия или основного металла (тип ТНЗ) +6.12 Для настройки основных параметров УЗК (угла ввода, ширины основного лепестка диаграм­ +мы направленности, «мертвой зоны», предельной чувствительности) ОК из металлов, отличающихся по +акустическим характеристикам от малоуглеродистой и низколегированной сталей, следует применять +НО-СО-2А (рисунок 52). Требования к металлу образца, числу и расположению отверстий в НО-СО-2А +должны быть указаны в технической документации на контроль. +На рисунке 52 приняты следующие обозначения: +- S — номинальная толщина, мм; +- h — глубина центра БЦО, мм. +- X — расстояние до центра БЦО от торца образца, мм. +При контроле СС из металла, скорость распространения поперечной волны в котором меньше +скорости распространения поперечной волны из стали марки 20 или 3, и при использовании преоб- +39 + + +--- Page 43 --- +ГОСТ Р 50.05.14— 2019 +разователя с углом падения волны, близким ко второму критическому углу в стали марки 20 или 3, +для определения точки выхода и стрелы преобразователя следует применять НО-СО-ЗА (рисунок 53), +изготовленный из контролируемого металла. Требования к металлу НО-СО-ЗА должны быть указаны в +технической документации на контроль. +| ||ф ||| |||||| и и Т1 i i 1 1 +*■ 9 lose эо « ес «о тсТ П Т |Г +ЕНе л +__^ » ч ч !« О +1 1 +H L 1IH +210 +в) С плоской поевркностью +_________ £__________ +F H W T W W 4 '| " 1 " " | H I I I +210 +Б ) С рвдиуооы наруж ной па вя рхшхтш* +а +1y/S/SS/S/j +- +А 2 +во +■)С радиуоои яружной по—pa с ети для НП оупчш в о д а болам 60 гродуоаа +Рисунок 52 — Эскиз НО-СО-2А +40 + + +--- Page 44 --- +ГОСТ Р 50.05.14— 2019 +а} С плоской поверхностью +Рисунок 53 — Эскиз НО-СО-ЗА +6.13 Для настройки основных параметров УЗК для проведения контроля по технологии ФР могут +применять НО. приведенные на рисунках 54— 56. +41 + + +--- Page 45 --- +ГОСТ Р 50.05.14— 2019 +Рисунок 54 — Эскиз настроечного образца для настройки параметров ультразвукового контроля +по технологии фазированных решеток +42« Л 1 +fJO'St + + +--- Page 46 --- +ГОСТ Р 50.05.14— 2019 +Рисунок 55 — Эскиз настроечного образца для настройки параметров ультразвукового контроля +по технологии фазированных решеток +Рисунок 56 — Эскиз настроечного образца для настройки параметров пьезоэлектрического +преобразователя по технологии фазированных решеток +431D O + + +--- Page 47 --- +ГОСТ Р 50.05.14— 2019 +6.14 Для настройки ВРЧ для проведения УЗК по технологии ФР применяют НО (рисунок 57). на +котором приведены следующие обозначения: +- L — длина образца, мм; +- К — ширина образца, мм; +- S — номинальная толщина, мм. +- h — глубина центра БЦО. мм; +- D — наружный диаметр образца, мм; +- d — диаметр БЦО, мм; +- / — расстояние до центра БЦО подлине образца, мм. +6.14.1 Глубину и расстояние до центра БЦО выбирают в зависимости от диапазона углов таким +образом, чтобы эхо-сигналы от минимального и максимального угла ввода ПЭП ФР при сканировании +не накладывались. +6.14.2 Толщину образца устанавливают таким образом, чтобы при настройке ВРЧ не появлялись +«ложные» эхо-сигналы. +- » г ■ ■ 1L +ад, +изV +*} +О +Рисунок 57 — Эскиз настроечного образца для настройки временной регулировки чувствительности +по технологии фазированных решеток +6.15 НО с ВЦО. которые используют для настройки параметров УЗК. представлены на рисунках +58— 59. на которых приведены следующие обозначения; +- L — длина образца, мм; +- К — ширина образца, мм; +- S — номинальная толщина, мм; +- X — расстояние до центра плоскодонного отверстия, мм; +- к — расстояние до центра ВЦО от боковой поверхности образца, мм; +44 + + +--- Page 48 --- +ГОСТ Р 50.05.14— 2019 +- D — наружный диаметр образца, мм; +- d— внутренний диаметр образца, мм; +- d y — диаметр ВЦО. мм. +6.15.1 Длина и ширина L и К НО выполнены с допускаемым отклонением ± 1.0 мм. номинальная +толщина S — в соответствии с допусками на изготовление, но не более ± 10,0 % от толщины. +6.15.2 Допускаемое отклонение расстояния до центра ВЦО х. а также расстояние до центра от­ +верстия от боковой поверхности образца к — не более ± 0.05 мм. +6.15.3 Допускаемое отклонение по диаметру с/, отверстия — не более ± 0.05 мм. +6.15.4 Отклонение от номинальных значений по наружному D и внутреннему d диаметру — в со­ +ответствии с допусками на изготовление, но не более ± 10.0 %. +Рисунок 58 — Эскиз настроечного образца с вертикальным цилиндрическим отверстием +для настройки параметров ультразвукового контроля +Рисунок 59 — Эскиз настроечного образца с вертикальным цилиндрическим отверстием +для настройки параметров ультразвукового контроля цилиндрических объектов контроля +6.16 Для настройки параметров УЗК и ВРЧ НП применяют НО. представленные на рисунке 60. на +котором приведены следующие обозначения: +- L — длина образца, мм; +- К — ширина образца, мм: +- S — номинальная толщина, мм; +- h — глубина центра БЦО. мм; +- D — наружный диаметр образца, мм; +- d — диаметр БЦО. мм: +- а — угол, градус; +- / — расстояние до центра БЦО по длине образца, мм. +6.16.1 Длина и ширина L и К НО выполнены с допускаемым отклонением (допуском) ± 1,0 мм. но­ +минальная толщина S — в соответствии с допусками на изготовление, но не более ± 10,0 % от толщины. +6.16.2 Допускаемое отклонение по глубине до центра БЦО /). расстояние до центра плоскодонно­ +го отверстия / — не более ± 0,05 мм. +45 + + +--- Page 49 --- +ГОСТ Р 50.05.14— 2019 +6.16.3 Допускаемое отклонение по диаметру с/, — не более ± 0,05 мм. +6.16.4 Допуск по наружному диаметру D — в соответствии с допусками на изготовление, но не +более ± 10,0 %. +а) +б> +Рисунок 60 — Эскиз настроечного образца дли настройки параметров ультразвукового контроля +и временной регулировки чувствительности наклонного преобразователя +46 + + +--- Page 50 --- +ГОСТ Р 50.05.14— 2019 +Библиограф ия +[1] РМГ 29—2013 Государственная система обеспечения единства измерений. Метрология. Основные терми­ +ны и определения +[2] Приказ Госкорпорации «Росатом» от 31 октября 2013 г. № г 1/10-НПА «Об утверждении метрологических требо­ +ваний к измерениям, эталонам единиц величин, стандартным образцам, средствам измерений, их составным +частям, программному обеспечению, методикам (методам) измерений, применяемым в области использова­ +ния атомной энергии» +47 + + +--- Page 51 --- +ГОСТ Р 50.05.14— 2019 +УДК 62-1/-9.006.354 ОКС 27.120.99 +Ключевые слова: система оценки соответствия в области использования атомной энергии, ультразву­ +ковой контроль, средства контроля +48 + + +--- Page 52 --- +БЗ 5— 2019/49 +С д а н о в н а б о р 1 8 .0 5 .2 0 1 9Редактор Л. С. Зимилова +Технический редактор В.Н. Прусакова +Корректор М.В. Бучная +Компьютерная верстка Е.А. Кондрашовой +П о д п и с а н о а п е ч а ть 3 1 .0 5 .2 0 1 9 . Ф о р м а т 6 0 » 8 4 '/ 4 Г а р н и ту р а А р и а л +У е л п е ч . л. 8 ,0 5 . У ч .-и а д . л . 5 ,4 7 . +П о д го то в л е н о н а о с н о в е э л е к т р о н н о й в е р с и и , п р е д о с та в л е н н о й р а з р а б о т ч и к о м с та н д а р т а +С о з д а н о в е д и н и ч н о м и с п о л н е н и и е с Ф ГУ П «С ТА М Д А Р ТИ Н Ф О Р М » +для к о м п л е к т о в а н и я Ф е д е р а л ь н о го и н ф о р м а ц и о н н о ю ф о н д а с т а н д а р т о в , +1 1 7 4 1 8 М о с к в а . Н а х и м о в с к и й п р -т , д 3 1 , к . 2 . +w w w .g o s lin f o .ru in fo @ g o s b n fo .ru +ГОСТ Р 50.05.14-2019 \ No newline at end of file diff --git "a/UPLOADED_DOCUMENTS/\320\223\320\236\320\241\320\242 \320\240 50.05.15-2018.txt" "b/UPLOADED_DOCUMENTS/\320\223\320\236\320\241\320\242 \320\240 50.05.15-2018.txt" new file mode 100644 index 0000000000000000000000000000000000000000..4058ff64f0d1266f0a4acb203bec7a1595758b0f --- /dev/null +++ "b/UPLOADED_DOCUMENTS/\320\223\320\236\320\241\320\242 \320\240 50.05.15-2018.txt" @@ -0,0 +1,314 @@ +Document: ГОСТ Р 50.05.15-2018 +Source File: 50.05.15-2018.pdf +Total Pages: 11 +Link: https://files.stroyinf.ru/Data/663/66375.pdf +================================================================================ + +--- Page 1 --- +ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО +ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ +НАЦИОНАЛЬНЫЙ +СТАНДАРТ +РОССИЙСКОЙ +ФЕДЕРАЦИИГОСТР +50.05.15— +2018 +Система оценки соответствия в области +использования атомной энергии +ОЦЕНКА СООТВЕТСТВИЯ В ФОРМЕ КОНТРОЛЯ +Неразрушающий контроль. +Термины и определения +Издание официальное +Москва +Ста кда рти нформ +2018 +определение прочности бетона + +--- Page 2 --- +ГОСТ Р 50.05.15—2018 +Предисловие +1 РАЗРАБОТАН Акционерным обществом «Концерн Росэнергоатом» +2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 322 «Атомная техника» +3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому ре­ +гулированию и метрологии от 27 февраля 2018 г. № 107-ст +4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ +Правила применения настоящего стандарта установлены в статье 26 Федерального закона +от 29 июня 2015 г. № 162-ФЗ «О стандартизации в Российской Федерации». Информация об из­ +менениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по сослюянию на 1 января текущего +года) информационном указателе «Национальные стандарты», а официальный текст изменений +и поправок— в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае +пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет +опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя «Национальные +стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в ин­ +формационной системе общего пользования — на официалыюм сайте Федерального агентства по +техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru) +© Стандартинформ. 2018 +Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и рас­ +пространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническо­ +му регулированию и метрологии +I I + + +--- Page 3 --- +ГОСТ Р 50.05.15—2018 +Содержание +1 Область применения......................................................................................................................................... 1 +2 Термины и определения ............................................................ 1 +Алфавитный указатель терминов........................................................................................................................4 +Библиография................................................................................................ 5 + + +--- Page 4 --- +ГОСТ Р 50.05.15—2018 +Введение +Установленные в настоящем стандарте термины расположены в систематизированном порядке, +отражающем общие и специализированные термины в области неразрушающего контроля состояния +металла оборудования, трубопроводов и других элементов атомных энергетических установок. +Заключенная в круглые скобки часть термина может быть опущена при использовании термина в +документах по стандартизации. +В алфавитном указателе данные термины приведены отдельно с указанием номера статьи. +Приведенные определения можно при необходимости изменять, вводя в них производные при­ +знаки. раскрывая значения используемых в них терминов, указывая объекты, входящие в объем опре­ +деляемого понятия. Изменения не должны нарушать объем и содержание понятий, определенных в +настоящем стандарте. +IV + + +--- Page 5 --- +ГОСТ Р 50.05.15—2018 +НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ +Система оценки соответствия в области использования +атомной энергии +ОЦЕНКА СООТВЕТСТВИЯ В ФОРМЕ КОНТРОЛЯ +Неразрушающий контроль. Термины и определения +Conformity assessment system for the use of nuclear energy. Conformity assessment in the form of examination. +Non-destructive examination. Terms and definitions +Дата введения — 2018—03—01 +1 Область применения +Настоящий стандарт устанавливает основные термины и определения понятий в области не­ +разрушающего контроля состояния металла оборудования и трубопроводов объектов использования +атомной энергии. +Настоящий стандарт не устанавливает термины и определения понятий дефектов и отклонений +отливок из чугуна и стали, поверхности проката чорных металлов и геометрии и сплошности в металле +при сварке плавлением. +Примечания +1 Термины и определения понятий дефектов и отклонений отливок из чугуна и стали определены в +ГОСТ 19200. +2 Термины и определения понятий дефектов и отклонений поверхности проката черных металлов опреде­ +лены в ГОСТ 21014. +3 Термины и определения понятий дефектов и отклонений геометрии и сплошности в металле при сварке +плавлением определены в ГОСТ 2601 и ГОСТ Р ИСО 6520-1. +2 Термины и определения +Общие понятия в области неразрушающего контроля +1 контроль (состояния) металла: Проверка фактического состояния металла объекта контроля, +включая признаки и показатели свойств, на соответствие обязательным требованиям. +2 неразрушающий контроль; НК. Контроль (состояния металла), при котором не нарушается +пригодность объекта контроля к применению по назначению. +Примечание — Далее по тексту стандарта слово «неразрушающий» в терминах и определениях +опускается. +3 ___________________________________________________________________________________ +метод контроля: Правила применения определенных принципов и средств контроля. +[ГОСТ Р 56542—2015. пункт 3.2.1.1] +Примечание — Классификация методов контроля указана в ГОСТ Р 56542. +4 способ контроля: Технологическая разновидность метода контроля. +Издание официальное +1 + + +--- Page 6 --- +ГОСТ Р 50.05.15—2018 +5 система контроля: Совокупность средств контроля, методики контроля и персонала, выполняю­ +щего контроль. +6 объект контроля: Продукция, подвергаемая контролю на всех стадиях ее жизненного цикла. +Примечание — К продукции относят: специально сконструированное для применения на атомных энер­ +гетических установках (АЭУ) оборудование, трубопроводы и другие элементы АЭУ. а также комплектующие изде­ +лия. материалы и полуфабрикаты. +7 зона контроля: Объем и/или площадь поверхности основного металла, сварного соединения +или наплавленного металла объекта контроля. +8 результат контроля: Документированная информация о состоянии металла объекта контроля, +полученная при проведении контроля. +9 достоверность контроля: Способность выполнения системой контроля установленных требо­ +ваний в части выявления, определения типа и оценки геометрических характеристик несллошностей. +Примечание — Под понятием «несплошностъ» в соответствии с федеральными нормами и прави­ +лами в области использования атомной энергии [1] подразумевают нарушение однородности материала, вызы­ +вающее скачкообразное изменение одной или нескольких физических характеристик, определяемых методами +неразрушающего контроля. Несплошность— обобщенное наименование трещин, отслоений, прожогов, свищей, +пор. непроваров и включений. +10 чувствительность контроля: Минимальные размеры месплошности, выявляемой данным +методом контроля при его проведении. +11 контролепригодность: Свойство объекта (зоны) контроля, характеризующее его пригодность +к проведению контроля заданными методами (способами) и средствами контроля. +12 контролодоступность: Характеристика объекта (зоны) контроля в части его доступности для +проведения контроля заданными методами (способами) и средствами контроля. +13 объем контроля: Количество зон контроля и применяемых методов контроля. +14 персонал, выполняющий контроль: Специалисты (дефектоскопист. контролер, оператор), +обладающие теоретическими знаниями и практическими навыками по методу контроля и аттестован­ +ные (сертифицированные) в установленном порядке. +Дефекты и отклонения +15 дефект: Каждое отдельное несоответствие объекта контроля установленным техническим тре­ +бованиям и/или нормам. +16 технологический дефект: Недопустимые несплошности и/или отклонения, возникшие в ре­ +зультате нарушения технологии изготовления, монтажа, ремонта, складирования или транспортирова­ +ния объектов контроля. +17 эксплуатационный дефект: Недопустимые несплошности и/или отклонения, выявленные на +стадии эксплуатации. +18 отклонение: Выявленное при контроле отступление от установленных в технической докумен­ +тации требований к объекту контроля. +19 отклонение от геометрических размеров: Изменение размеров ранее зафиксированных ие- +сплошностей. толщины металла, формы объекта контроля при сравнении с результатами ранее про­ +веденного контроля. +Средства контроля и объекты, используемые при проведении контроля +20 средство контроля: Техническое устройство (аппаратура, дефектоскоп), дефектоскопический +материал, программное средство или их совокупность, используемые при проведении контроля. +21 автоматизированное средство контроля: Средство контроля, производящее в автоматиче­ +ском режиме одну или более операций контроля. +22 дистанционное средство контроля: Средство контроля, позволяющее провести операцию +контроля над объектом, удаленным на расстоянии от оператора. +23 ручное средство контроля: Средство контроля, не содержащее технических устройств для +механизации операций контроля. +24 преобразователь: Составная часть средства контроля с установленными характеристиками, +предназначенная для передачи и приема информации от объекта контроля. +2 + + +--- Page 7 --- +ГОСТ Р 50.05.15—2018 +25 сканирующее устройство: Составная часть автоматизированного средства контроля, пред­ +назначенная для относительного перемещения преобразователя и объекта контроля в процессе кон­ +троля. +26 дефектоскопический материал: Вещество, применяемое при контроле с целью получения +информации о наличии иесплошности в объекте контроля. +27 набор дефектоскопических материалов: Взаимозависимое целевое сочетание совмести­ +мых дефектоскопических материалов. +28 совместимость дефектоскопических материалов (в наборе): Способность дефектоскопи­ +ческих материалов в данной комбинации обеспечивать необходимую выявляемость несплошности. +29 стандартный образец утвержденного типа: Образец из материала определенного состава с +заданными геометрическими формами и размерами, предназначенный для поверки средств контроля. +Примечание — Понятие «стандартный образец утвержденного типа» не является аналогом понятия +«стандартный образец» в изложении Федерального закона [2J. +30 аттестованный объект: Объект, для которого установлены одна или более величин, характе­ +ризующих состав, структуру, свойства реальных объектов контроля. +31 искусственная несплошность: Несплошность в контрольных, настроечных и стандартных +образцах, полученная посредством резания или иной обработки (отверстие, паз. щель или зарубка). +32 контрольный образец: Аттестованный объект из материала определенного состава с за­ +данными геометрическими формами и размерами, используемый для настройки и оценки параметров +аппаратуры и дефектоскопических материалов, а также в качестве индикаторов работоспособности +средств контроля. +33 настроечный образец: Аттестованный объект, повторяющий полностью или частично реаль­ +ный объект контроля или его часть и воспроизводящий его характеристики с искусственными несплош- +ностями. предназначенный для настройки средств контроля и калибровки средств измерений. +Процедура контроля +34 автоматизированный контроль: Контроль, при выполнении которого одна или более опера­ +ций (сканирование, позиционирование) проводятся в автоматическом режиме. +35 автоматическая фиксация результатов контроля: Операция фиксации результатов контро­ +ля. осуществляемая средством контроля без участия персонала. +36 ручной контроль: Контроль, при котором не применяют механизированные или автоматизи­ +рованные средства контроля. +37 сканирование: Относительное перемещение во время контроля преобразователя и объекта +контроля с одновременной регистрацией сигналов. +38 дискретное сканирование: Сканирование по заданным точкам с отрывом преобразователя от +поверхности объекта контроля. +39 непрерывное сканирование: Сканирование по заданной траектории без отрыва преобразо­ +вателя от поверхности объекта контроля. +40 схема сканирования: Документально оформленный порядок сканирования объекта контроля. +41 шаг сканирования: Расстояние между соседними траекториями сканирования объекта кон­ +троля. +Документация по контролю +42 (технологическая) документация по контролю: Документация (методика контроля, инструк­ +ция по контролю, технологическая карта контроля или технологический процесс по контролю), содер­ +жащая совокупность процедур, условий и используемых средств контроля, реализующих один или не­ +скольких методов и/или способов контроля, выполнение которых обеспечивает получение информации +об объекте контроля. +43 методика контроля: Документ, содержащий совокупность процедур, условий проведения и +требований к средствам контроля, реализующих один или несколько способов контроля, выполнение +которых обеспечивает получение информации об объекте контроля или результата контроля. +44 технологическая карта контроля: Документация, разработанная на основании методики кон­ +троля применительно к объекту контроля определенного типа (типоразмера) и содержащая ссылку на +документ, устанавливающий нормы оценки качества для объекта контроля. +3 + + +--- Page 8 --- +ГОСТ Р 50.05.15—2018 +Алфавитный указатель терминов +дефект 15 +дефект технологический 16 +дефект эксплуатационный 17 +документация по контролю технологическая 42 +документация по контролю 42 +достоверность контроля 9 +зона контроля 7 +карта контроля технологическая 44 +контроледоступность 12 +контролепригодность 1 1 +контроль автоматизированный 34 +контроль металла 1 +контроль неразрушающий 2 +контроль ручной 36 +контроль состояния металла 1 +маториал дефектоскопический 26 +метод контроля 3 +методика контроля 43 +набор дефектоскопических материалов 27 +несплошность искусственная 31 +образец контрольный 32 +образец настроечный 33 +образец утвержденного типа стандартный 29 +объект аттестованный 30 +объект контроля 6 +объем контроля 13 +отклонение 18 +отклонение от геометрических размеров 19 +персонал, выполняющий контроль 14 +преобразователь 24 +результат контроля 8 +система контроля 5 +сканирование 37 +сканирование дискретное 38 +сканирование непрерывное 39 +совместимость дефектоскопических материалов в наборе 28 +совместимость дефектоскопических материалов 28 +способ контроля 4 +средство контроля 20 +средство контроля автоматизированное 21 +средство контроля дистанционное 22 +средство контроля ручное 23 +схема сканирования 40 +устройство сканирующее 25 +фиксация результатов контроля автоматическая 35 +чувствительность контроля 10 +шаг сканирования 41 +4 + + +--- Page 9 --- +ГОСТ Р 50.05.15—2018 +Библиография +[1] НП-084-15 Федеральные нормы и правила в области использования атомной энергии «Правила контроля +основного металла, сварных соединений и наплавленных поверхностей при эксплуатации оборудования, +трубопроводов и других элементов атомных станций» +[2] Федеральный закон от 26 июня 2008 г. № 102-ФЗ «Об обеспечении единства измерений» +5 + + +--- Page 10 --- +ГОСТ Р 50.05.15—2018 +УДК 620.179.1 ОКС 27.120 +Ключевые слова: неразрушающий контроль, термины, определения +6 + + +--- Page 11 --- +БЗ 2—2018/35 +Редактор Е.А. Моисеева +Технический редактор В.Н. Прусакова +Корректор Е.Р. Ароян +Компьютерная верстка И.В. Бвтосенко +Сдано о набор 28.02 2018. П одписано в печать 13.03.2018. Ф ормат 60 « 84 V g. Гарнитура Ариап. +Усп. печ. п . 1.40. Уч.-изд. л. 1.24. Тираж 30 экз Зак, 424. +Подготовлено на основе электронной версии, предоставленной разработчиком стандарта +ИД «Ю риспруденция». 115419. М осква уп. О рджоникидзе. 11. +ww w.;urisizdat.ru у-book@ m ail.ru +Издана и отпечатано во Ф ГУП «С ТАМ ДЛРТИН ФО РМ ». 123001, Москва. Гранатный пер. 4. +w w w.gosbnfo.ru info@ gosbnfo.nj +ГОСТ Р 50.05.15-2018 \ No newline at end of file diff --git "a/UPLOADED_DOCUMENTS/\320\223\320\236\320\241\320\242 \320\240 50.05.16-2018.txt" "b/UPLOADED_DOCUMENTS/\320\223\320\236\320\241\320\242 \320\240 50.05.16-2018.txt" new file mode 100644 index 0000000000000000000000000000000000000000..dbe89a97f484c5e858867e13b0f6b55beac439d5 --- /dev/null +++ "b/UPLOADED_DOCUMENTS/\320\223\320\236\320\241\320\242 \320\240 50.05.16-2018.txt" @@ -0,0 +1,979 @@ +Document: ГОСТ Р 50.05.16-2018 +Source File: 50.05.16-2018.pdf +Total Pages: 23 +Link: https://files.stroyinf.ru/Data/705/70550.pdf +================================================================================ + +--- Page 1 --- +ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО +ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ +НАЦИОНАЛЬНЫЙ +СТАНДАРТ +РОССИЙСКОЙ +ФЕДЕРАЦИИГОСТР +50.05.16— +2018 +Система оценки соответствия в области +использования атомной энергии +ОЦЕНКА СООТВЕТСТВИЯ В ФОРМЕ КОНТРОЛЯ +Неразрушающий контроль. +Метрологическое обеспечение +Издание официальное +Москва +Стандартинформ +2018 +измерение прочности бетона + +--- Page 2 --- +ГОСТ Р 50.05.16—2018 +Предисловие +1 РАЗРАБОТАН Акционерным обществом «Концерн Росэнергоатом» +2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 322 «Атомная техника» +3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому ре­ +гулированию и метрологии от 28 декабря 2018 г. № 1173-ст +4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ +Правила применения настоящего стандарта установлены в статье 26 Федерального закона +от 29 июня 2015 г. № 162-ФЗ «О стандартизации в Российской Федерации». Информация об из­ +менениях к настоящему стандарту публикуется в ежегод>юм (по состоянию на 1 января текущего +года) информационном указателе «Национальные стандарты», а официальный текст изменений +и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае +пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет +опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя «Национальные +стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в ин­ +формационной системе общего пользования — на официалыюм сайте Федерального агентства по +техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru) +© Стандартинформ. оформление. 2018 +Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и рас­ +пространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническо­ +му регулированию и метрологии +II + + +--- Page 3 --- +ГОСТ Р 50.05.16—2018 +Содержание +1 Область применения...........................................................................................................................................1 +2 Нормативные ссылки...........................................................................................................................................1 +3 Термины и определения..................................................................................................................................... 2 +4 Сокращения......................................................................................................................................................... 6 +5 Общие положения.................................................. 6 +6 Средства измерений............................................ 8 +7 Методики измерений ........................................................................................................................................ 10 +8 Программное обеспечение средств и методик измерений.........................................................................1 1 +9 Образцы неразрушающего контроля........... .................................................................................................. 12 +10 Оценка показателей достоверности измерительного контроля по характеристикам +погрешности измерений..................................................................................................................................13 +Приложение А (рекомендуемое) Определение метрологических характеристик +измерительных каналов.......................................................................................................... 14 +Библиография .......................................................................................................................................................17 + + +--- Page 4 --- +ГОСТ Р 50.05.16—2018 +Введение +Настоящий стандарт предназначен для юридических и физических лиц. осуществляющих проек­ +тирование. конструирование, изготовление, эксплуатацию и вывод из эксплуатации оборудования, тру­ +бопроводов и других элементов атомных станций, на которые распространяются требования [1] — [4]. +IV + + +--- Page 5 --- +ГОСТ Р 50.05.16—2018 +НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ +Система оценки соответствия в области использования атомной энергии +ОЦЕНКА СООТВЕТСТВИЯ В ФОРМЕ КОНТРОЛЯ +Неразрушающий контроль. Метрологическое обеспечение +Conformity assessment system for the use of nuclear energy. Conformity assessment in the form of control. Non­ +destructive control. Metrological assurance +Дата введения — 2019—03—01 +1 Область применения +Настоящий стандарт устанавливает требования к метрологическому обеспечению неразрушаю­ +щего контроля (НК), проводимого ло (1) — [4]. в том числе к обеспечению средств и методик неразруша­ +ющего контроля (включая применяемые в их качестве или в их составе средства и методики измерений +и их программное обеспечение), образцов неразрушающего контроля (включая применяемые в их ка­ +честве стандартные образцы, меры и аттестованные объекты), применяющихся при неразрушающем +контроле состояния металла оборудования, трубопроводов и других элементов атомных станций, про­ +цедурам. средствам и методикам их метрологического обеспечения. +2 Нормативные ссы лки +В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты: +ГОСТ 8.009 Государственная система обеспечения единства измерений. Нормируемые метроло­ +гические характеристики средств измерений +ГОСТ 16504 Система государственных испытаний продукции. Испытания и контроль качества про­ +дукции. Основные термины и определения +ГОСТ Р 8.565 Государственная система обеспечения единства измерений.Метрологическое обе­ +спечение атомных станций. Основные положения +ГОСТ Р 8.596 Государственная система обеспечения единства измерений. Метрологическое обе­ +спечение измерительных систем. Основные положения +ГОСТ Р 8.654 Государственная система обеспечения единства измерений. Требования к про­ +граммному обеспечению средств измерений. Основные положения +ГОСТ Р 8.932 Государственная система обеспечения единства измерений. Требования к методи­ +кам (методам) измерений в области использования атомной энергии. Основные положения +ГОСТ Р 8.933 Государственная система обеспечения единства измерений. Установление и при­ +менение норм точности измерений и приемочных значений в области использования атомной энергии +ГОСТ Р 50.04.07 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка +соответствия в форме испытаний. Аттестационные испытания систем неразрушающего контроля +ГОСТ Р 50.05.15 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка +соответствия в форме контроля. Неразрушающий контроль. Термины и определения +Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных +стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по +техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю «На­ +циональные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесяч- +Издание официальное +1 + + +--- Page 6 --- +ГОСТ Р 50.05.16—2018 +нош информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год. Если заменен ссылочный стандарт, +на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого стандарта +с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана дати­ +рованная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого стандарта с указанным выше годом утверждения +(принятия). Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный стандарт, на который дана датированная +ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется +применять без учета данного изменения. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором +дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку. +3 Термины и определения +В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ Р 50.05.15, а также следующие термины с +соответствующими определениями. +3.1 Термины, относящиеся к измерениям +3.1.1 ________________________________________________________________________________ +измерение (величины): Процесс экспериментального получения одного или более значений ве­ +личины. которые могут быть обоснованно приписаны величине. +Примечания +1 Измерение подразумевает сравнение величин или включает счет объектов. +2 Измерение предусматривает описание величины в соответствии с предполагаемым использованием ре­ +зультата измерения, методику измерений и средство измерений, функционирующее в соответствии с регламен­ +тированной методикой измерений и с учетом условий измерений. +Ц5], статья 4.1] +3.1.2 ________________________________________________________________________________ +результат измерения (величины): Множество значений величины, приписываемых измеряе­ +мой величине вместе с любой другой доступной и существенной информацией. +(15]. статья 5.1] +3.1.3 ________________________________________________________________________________ +измерительная информация: Информация о количественных значениях измеряемой величины, +обладающая свойствами, необходимыми для принятия управляющих решений. +[ГОСТ Р 8.820—2013, статья 3.1]_________________________________________________________ +3.1.4 ________________________________________________________________________________ +прямое измерение: Измерение, при котором искомое значение величины получают непосред­ +ственно от средства измерений. +[15]. статья 4,19]________________________________________________________________________ +3.1.5 ________________________________________________________________________________ +косвенное измерение: Измерение, при котором искомое значение величины определяют на +основании результатов прямых измерений других величин, функционально связанных с искомой +величиной. +Ц5], статья 4.20] +3.1.6 ________________________________________________________________________________ +совокупные измерения: Проводимые одновременно измерения нескольких одноименных вели­ +чин. при которых искомые значения величин определяют путем решения системы уравнений, полу­ +чаемых при измерениях этих величин в различных сочетаниях. +Примечания +1 Для определения значений искомых величин число уравнений должно быть не меньше числа величин. +2 Как правило, в модели совокупных измерений несколько выходных величин. +Ц5], статья 4.21] +2 + + +--- Page 7 --- +ГОСТ Р 50.05.16—2018 +3.1.7 +Примечание — Синонимом термина является термин «измерительная цепы*. Определение измеритель­ +ная цепь приведено в <[5]. статья 6.21): «Последовательность элементов средства измерений, которая образует +единый путь сигнала от чувствительного элемента к выходному элементу, формирующему показание». +3.1.15________________________________________________________________________________ +тип средства измерений: Совокупность средств измерений одного и того же назначения, +основанных на одном и том же принципе действия, имеющих одинаковую конструкцию и изготовленных +по одной и той же технической документации. +[[5]. статья 6.20]________________________________________________________________________ +3 + + +--- Page 8 --- +ГОСТ Р 50.05.16—2018 +3.1.16 ______________________________________________________________________________ +метрологическая характеристика средства измерений: Характеристика одного из свойств +средства измерений, влияющая на результат измерений. +Ц5), статья 7.1] +3.1.17 ______________________________________________________________________________ +систематическая погрешность средства измерений: Составляющая погрешности средства +измерений, принимаемая за постоянную или закономерно изменяющуюся. +Ц5]. статья 7.8] +3.1.18 +случайная погрешность средства измерений: Составляющая погрешности средства +измерений, изменяющаяся случайным образом. +Ц5], статья 7.9] +3.1.19 ______________________________________________________________________________ +методика (метод) измерений: Совокупность конкретно описанных операций, выполнение +которых обеспечивает получение результатов измерений с установленными показателями точности. +Ц6], статья 2. пункт 11] +3.1.20 ______________________________________________________________________________ +методика измерений характеристик свойств: Методика (метод) измерений, обеспечивающая +получение результатов измерений величин, характеризующих свойства и/или физические характери­ +стики (параметры) объектов измерений. +[ГОСТ Р 8.932—2017, статья 3.1.14] ______________________________________________________ +3.1.21 ______________________________________________________________________________ +методика измерений при измерительном контроле: Методика (метод) измерений, обеспечи­ +вающая получение результатов измерительного контроля с установленными показателями точности +измерений или показателями достоверности контроля. +[ГОСТ Р 8.932—2017. статья 3.1.12] ______________________________________________________ +3.1.22 ______________________________________________________________________________ +аттестация методик (методов) измерений: Исследование и подтверждение соответствия мето­ +дик (методов) измерений установленным метрологическим требованиям к измерениям. +Ц6], статья 2. перечисление 1] +3.1.23 ______________________________________________________________________________ +погрешность (результата измерения): Разность между измеренным значением величины и +опорным значением величины. +[[5]. статья 5.16] +3.1.24 ______________________________________________________________________________ +неопределенность (измерений): Неотрицательный параметр, характеризующий рассеяние +значений величины, приписываемых измеряемой величине на основании измерительной информации. +Ц5], статья 5.34] +3.1.25 ______________________________________________________________________________ +доверительные границы (погрешности измерения): Верхняя и нижняя границы интервала. +внутри которого с заданной вероятностью находится значение погрешности измерений. +[[5], статья 5.22]________________________________________________________________________ +3.1.26 ______________________________________________________________________________ +доверительная вероятность (уровонь доверия): Вероятность, связанная с доверительным +интервалом или со статистически накрывающим интервалом. +[ГОСТ Р 50779.10—2000. статья 2.59] +4 + + +--- Page 9 --- +ГОСТ Р 50.05.16—2018 +3.1.27 _______________________________________________________________________________ +прецизионность измерений: Близость между показаниями или измеренными значениями +величины, полученными при повторных измерениях для одного и того же или аналогичных объектов +при заданных условиях. +[[5]. статья 5.9]_________________________________________________________________________ +3.1.28 _______________________________________________________________________________ +условия повторяемости (измерений): Один из наборов условий измерений, включающий при­ +менение одной и той же методики измерений, того же средства измерений, участие тех же операто­ +ров. те же рабочие условия, то же местоположение и выполнение повторных измерений на одном и +том же или подобных объектах в течение короткого промежутка времени. +Примечание — Наряду с термином условия повторяемости измерений используется термин условия +сходимости измерений (условия сходимости). +[[5]. статья 5.10] +3.1.29 _______________________________________________________________________________ +повторяемость [сходимость] измерений: Прецизионность измерений в условиях повторяемо­ +сти измерений. +[[5], статья 5.11]________________________________________________________________________ +3.1.30 _______________________________________________________________________________ +поверка средств измерений: Совокупность операций, выполняемых в целях подтверждения +соответствия средств измерений метрологическим требованиям. +[[6], статья 2. перечисление 17] +3.1.31 _______________________________________________________________________________ +комплектная поверка средств измерений: Поверка, при которой определяют метрологические +характеристики средства измерений, присущие ему как единому целому. +[[5], статья 9.22]________________________________________________________________________ +3.1.32 _______________________________________________________________________________ +калибровка (средств измерений): Совокупность операций, выполняемых в целях определения +действительных значений метрологических характеристик средств измерений. +[[6]. статья 2, перечисление 10] +Примечание — В настоящем стандарте содержание термина более широкое, чем содержание термина +«калибровка СИ» по [5]. поскольку в области использования атомной энергии объектами калибровки могут быть +технические средства, обладающие определяемыми метрологическими характеристиками (MX), в том числе: +- СИ. включая применяемые в качестве эталонов; +- эталоны, их составные части: +- образцы НК; +- выполняющие измерительные функции составные части технических систем и устройств. +3.1.33 калибровочная характеристика: Зависимость показаний средства измерений от величи­ +ны. воспроизводимой (передаваемой) эталонами, на основании которой устанавливают соотношение, +позволяющее получать результат измерения исходя из показания. +3.1.34 _______________________________________________________________________________ +стандартный образец: Образец вещества (материала) с установленными по результатам ис­ +пытаний значениями одной и более величин, характеризующих состав или свойство этого вещества +(материала). +[[5]. статья 8.19] +3.1.35 _______________________________________________________________________________ +эталон единицы величины: Техническое средство, предназначенное для воспроизведения, +хранения и передачи единицы величины. +[[6]. статья 2. перечисление 29] +5 + + +--- Page 10 --- +ГОСТ Р 50.05.16—2018 +3.2 Общие термины, относящиеся к контролю +3.2.1 _________________________________________________________________________________ +контроль: Проверка соответствия объекта установленным требованиям, включающая принятие +решения об отнесении объекта к одной из двух или более групп, например к группе годных или группе +дефектных объектов. +[ГОСТ Р 8.932—2017, статья 3.1.3) _______________________________________________________ +Примечание — Термин «контроль» встречается во многих документах с разными определениями. Так. +согласно [2] под контролем понимается «проверка фактического состояния продукции (включая признаки и по­ +казатели свойств) на соответствие обязательным требованиям», т. е. в понятии (2) акцент сделан на юридический +аспект. Приведенное в настоящем стандарте определение отражает техническое содержание термина «контроль». +3.2.2 ________________________________________________________________________________ +измерительный контроль: Контроль, при котором решение об отнесении объекта к одной из +групп принимается на основе результата (о в) измерения или измерительного преобразования кон­ +тролируемого параметра и его сравнения с заранее установленными значениями: границами поля +контрольного допуска. +[ГОСТ Р 8.932—2017. статья 3.1.4] _______________________________________________________ +П р и м е ч а н и е — Определение термина «измерительный контроль» как «контроль, осуществляемый +с применением средств измерений» (по ГОСТ 16504) — общее и относится ко всем видам измерений. В этом же +смысле термин понимается и в [7]. и в ГОСТ Р 8.932. В то же время в области НК под этим термином традиционно +понимается только контроль геометрических параметров (величин) (см. 3.2.3). +3.2.3 качественный контроль: Контроль, при котором решение об отнесении объекта к одной из +групп принимается без проведения измерений, путем прямого сравнения параметров объекта контроля +и объекта с известными параметрами (объекта сравнения). +3.2.4 контроль геометрических параметров [величин]: Измерительный контроль по результа­ +там измерений геометрических размеров изделий, заготовок, полуфабрикатов и деталей, несплошно- +стей, расстояний между несплошностями и т. д. +3.2.5 ________________________________________________________________________________ +приемочные значения: Значения величины, с которыми при проведении выходного контроля (на +предприятии-изготовителе) сравнивается результат измерения (измерительного преобразования); +иначе приемочные значения называют границами поля контрольного допуска или приемочными +границами. +[ГОСТ Р 8.933—2017, статья 3.1.10] ______________________________________________________ +3.2.6 показатели достоверности измерительного контроля: Вероятности неверного отнесе­ +ния: наибольшая вероятность ошибочного признания дефектного объекта годным и наибольшая веро­ +ятность ошибочного признания годного объекта дефектным. +3.2.7 образцы для неразрушающего контроля; образцы НК: Обобщенное название для всех +видов образцов, применяющихся в неразрушающем контроле (в том числе настроечных, контрольных, +испытательных). +4 Сокращения +В настоящем стандарте применены следующие сокращения: +МВИК — методики измерений при измерительном контроле; +МИС — методики измерений характеристик свойств; +MX — метрологическая характеристика; +НК — неразрушающий контроль; +ПО — программное обеспечение; +СИ — средство измерений; +СКО — среднее квадратическое отклонение. +5 Общие положения +5.1 Метрологическое обеспечение НК металла оборудования, трубопроводов и других элементов +атомных станций осуществляется на всех этапах их жизненного цикла в соответствии с требованиями +6 + + +--- Page 11 --- +ГОСТ Р 50.05.16—2018 +законодательства по обеспечению единства измерений [6]. [8] в том числе в области использования +атомной энергии [7], [9], ГОСТ Р 8.565. документами государственной системы обеспечения единства +измерений. +При выполнении НК металла на атомных станциях применяются методы НК в соответствии с [1]—{4]. +5.2 Методики контроля, применяемые при НК. могут представлять собой или включать в себя. +а) методики качественного (неизмерительного) контроля, в том числе методики сравнительного +контроля; +б) методики измерений, к которым относятся: +1) методики прямых измерений; +2) МИС: +3) МВИК. +5.3 Методики качественного сравнительного контроля не содержат измерительных процедур. Ре­ +шение о фиксации несплошности принимается оператором (дефектоскопистом) на основе визуального +наблюдения объекта контроля путем прямого сравнения параметров объекта контроля и контрольного +образца с известными параметрами. +Также в составе методик контроля (как качественного, так измерительного), как их первичная (по­ +исковая, подготовительная к контролю) часть, могут применяться методики визуального контроля (осмо­ +тра), когда решение о фиксации несплошности принимается оператором (дефектоскопистом) на основе +визуального наблюдения объекта контроля исходя из собственных знаний и опыта. К таким методикам +метрологические требования не устанавливаются. В них могут применяться только технические устрой­ +ства и приспособления, не являющиеся СИ (контроль может выполняться без применения СИ). +Для методик качественного сравнительного контроля устанавливаются метрологические требова­ +ния к образцам НК, воспроизводящим контролируемую величину и применяемым для сравнения этой +величины с одноименной величиной контролируемого объекта. +5.4 В методиках прямых измерений [перечисление 1) 5.2] применяется СИ. которым осущест­ +вляют прямое измерение контролируемой величины. В таких методиках может проводиться несколько +измерений одноименной контролируемой величины и описана схема измерений, например расположе­ +ние точек измерений (контроля). +5.5 МИС [перечисление 2) 5.2] содержит совокупность нескольких измерений разноименных величин +(одним или несколькими СИ), а результат измерений контролируемой величины вычисляют по результатам +промежуточных измерений, т. е. осуществляют косвенные, совместные или совокупные измерения [5]. +П р и м е ч а н и е — Под характеристиками свойств понимаются все измеряемые (контролируемые) ха­ +рактеристики. характеризующие форму и размеры несплошностей. координаты несплошностей. толщину объекта +контроля. Из указанных в [2] методов контроля к МИС относятся методики измерений толщины, методики изме­ +рений размеров несплошностей. их координат и методики контроля геометрических параметров (величин), не от­ +носящиеся к 5.3. +5.6 МВИК [перечисление 3) 5.2)] отличается от МИС тем, что МВИК может представлять собой ме­ +тодику измерительного контроля (если в результате выполнения такой методики измерительного кон­ +троля получают измеренное значение контролируемой величины). Методики измерительного контроля, +кроме результата измерений (в случав выполнения измерений по содержащейся в методике НК ме­ +тодике измерений), могут содержать результат измерительного преобразования, который может быть +выражен не в единицах измеряемой величины; а в преобразованных (условных) единицах, а также ре­ +зультат сравнения этого измерительного преобразования (или результата измерения) с установленной +нормой (границей допуска). +Результат измерения или измерительного преобразования должен быть доступен для обеспече­ +ния возможности определения характеристик погрешности измерений (измерительных преобразова­ +ний) при аттестации МВИК, аттестационных испытаниях методики измерительного контроля, содержа­ +щей измерительные преобразования, и контроле качества измерений. +5.7 Требования к показателям достоверности измерительного контроля, определяемым +расчетным способом по характеристикам погрешности измерений +5.7.1 Показатели точности методик прямых измерений. МИС и МВИК. а также СИ. осуществляю­ +щих измерительные преобразования в методиках измерительного контроля, должны позволять опре­ +делять показатели достоверности контроля расчетным способом по характеристикам погрешности из­ +мерений (измерительных преобразований). +7 + + +--- Page 12 --- +ГОСТ Р 50.05.16—2018 +5.7.2 Для методик измерительного контроля, содержащих МВИК. показатели достоверности из­ +мерительного контроля, определяемые расчетным способом, могут иметь условный характер, если +свойства образцов НК. на которых оцениваются характеристики погрешности измерений, не полностью +соответствуют свойствам реальных объектов контроля. +5.8 Объектами метрологического обеспечения, в соответствии с ГОСТ Р 8.565. являются: +- средства НК. включая СИ из числа или из состава средств НК: измерительные приборы, измери­ +тельные преобразователи, измерительные каналы и системы; +- образцы НК (в качестве которых могут применяться меры, аттестованные объекты, стандартные +образцы); +- ПО с измерительными функциями; +- методики контроля в целом {в части установленных в них процедур измерений, измерительных +преобразований, расчетов показателей достоверности контроля по показателям точности измерений и +измерительных преобразований), включая методики измерений из их числа или состава. +5.9 При проведении НК должны применяться СИ утвержденного типа, прошедшие поверку (статья +5 пункт 1 [6]). СИ могут дополнительно подлежать калибровке для целей оценки показателей точности +измерений в рабочих условиях применения на реальных объектах по {7]. +5.10 Применяемые в качестве образцов НК меры, не являющиеся СИ утвержденного типа, долж­ +ны калиброваться. +5.11 Применяемые в качестве образцов НК стандартные образцы должны быть утвержденного +типа по (6). +5.12 Применяемые в качестве образцов НК аттестованные объекты должны быть аттестованы +перед вводом в эксплуатацию; при эксплуатации должны калиброваться. +Калибровку проводят организации, подтвердившие компетентность в части выполнения калибро­ +вочных работ (например, в порядке, устанавливаемом Уполномоченным органом управления использо­ +ванием атомной энергии или в национальной системе аккредитации). +5.13 Применяемые для метрологического обеспечения НК (передачи размера единицы величины) +эталоны должны быть аттестованы в соответствии с (9). а стандартные образцы должны быть утверж­ +денных типов. В качестве эталонов могут также применяться меры и аттестованные объекты, облада­ +ющие свойством прослеживаемости по (9) к государственным первичным эталонам единиц величин. +5.14 Применяемое в составе СИ или методик измерений ПО с измерительными функциями под­ +лежит испытаниям в соответствии с ГОСТ Р 8.654 в рамках испытаний СИ в целях утверждения типа +или в рамках аттестации методик измерений. +5.15 Применяемые в методиках контроля методики измерений должны быть аттестованы в со­ +ответствии с [8]. Методики контроля (в целом) подлежат метрологической экспертизе при разработке, +а также при аттестационных испытаний систем НК. в рамках которой она применяется, в соответствии с +ГОСТ Р 50.04.07. При необходимости экспериментальных метрологических исследований методик кон­ +троля. выходящих за рамки аттестации содержащейся в ней методики измерений (например, контроля +правильности определения показателей достоверности НК по показателям точности применяемых ме­ +тодик измерений, выявленной в процессе метрологической экспертизы), данные экспериментальные +метрологические исследования проводятся в рамках аттестационных испытаний систем контроля в +соответствии с ГОСТ Р 50.04.07. Программы и методики таких аттестационных испытаний также под­ +лежат метрологической экспертизе в части вопросов метрологического обеспечения при испытаниях и +необходимых экспериментальных метрологических исследованиях методик контроля. +6 Средства измерений +6.1 Если для СИ из числа или из состава средств НК нормированы MX. соответствующие общим +требованиям ГОСТ 8.009. то для целей принятия решений (исходя из комплекса нормированных MX СИ и +свойств объекта контроля, а также при наличии документально подтвержденной информации о всех пре­ +дельных значениях влияющих величин (факторов условий применения), значимо влияющих на достовер­ +ность контроля] рассчитывают характеристики погрешности измерений в реальных условиях применения +по [10]. В методиках контроля должны быть описаны факторы, влияющие на достоверность конкретных +методик контроля, и регламентированы требования к предельным (граничным) значениям этих факторов. +Примечание — ГОСТ 8.009 содержит требование: «Комплекс MX ... должен быть достаточен для опре­ +деления результатов измерений ... и расчетной оценки с требуемой точностью характеристик инструментальных +составляющих погрешностей измерений, проводимых с использованием СИ данного вида или типа, в реальных +условиях применения». +8 + + +--- Page 13 --- +ГОСТ Р 50.05.16—2018 +6.2 Если для СИ невозможно выполнить требование 6.1 из-за большого количества влияющих +факторов и сложности процессов [что не позволяет расчетным методом оценить характеристики по­ +грешности измерений (измерительных преобразований)], то возможно применение двух вариантов нор­ +мирования и определения MX: калибровка измерительных каналов или расчетно-экспериментальный +способ оценки характеристик погрешности измерений. +6.3 Калибровка измерительных каналов +6.3.1 Калибровке подлежит весь измерительный канал по «комплектной схеме», представленной +в [11]. +П ри м е ч а н и е — Например, при выявлении несплошностей ультразвуковым методом измерительный +канал может состоять из пьезоэлектрического преобразователя, дефектоскопа и ПО (встроенного или внешнего), +реализующего вычисление эквивалентного диаметра (или площади) несплошности по диаграммам «амплитуда — +расстояние — диаметр». +6.3.2 Калибровка измерительного канала предусматривает построение калибровочной характе­ +ристики при необходимости ее использования в дальнейшем при применении измерительного канала. +6.3.3 Выходной сигнал измерительного канала может быть как результатом измерений, вы­ +раженным в единицах измеряемой величины (толщина стенки, эквивалентная площадь, условная +длина несплощности и т. д.), так и аналоговым сигналом, один из параметров которого — функция +измеряемой величины, выраженная в преобразованных единицах [вольтах (В), децибелах (дБ), мил­ +лиамперах (мА) и т. д.]. +6.3.4 При калибровке определяют следующие MX в диапазоне, перекрывающем браковочный +уровень (нижний и верхний уровни в случае двустороннего допуска): +- номинальную или индивидуальную функцию преобразования (калибровочную характеристи­ +ку) — зависимость величины выходного сигнала измерительного канала от измеряемой (контролируе­ +мой) величины: +- доверительные границы систематической составляющей погрешности О: +- наибольшее возможное значение СКО случайной составляющей погрешности с т сх. +При необходимости могут быть определены дополнительные погрешности, обусловленные влия­ +ющими факторами. +6.3.5 Алгоритмы определения MX измерительных каналов приведены в приложении А. +6.3.6 Калибровка измерительного канала должна проводиться по установленной для этого изме­ +рительного канала методике калибровки через установленный в паспорте на него интервал [7]. +6.3.7 Калибровку измерительных каналов проводят в порядке, указанном в 5.12. +6.4 Расчетно-экспериментальный способ оценки характеристик погрешности измерений +6.4.1 При невозможности нормирования и определения MX по 6.3 для СИ. применяемых в мето­ +диках контроля с односторонним допуском (в том числе предназначенных для выявления неегшош- +иостей), допускается нормировать и определять характеристики погрешности О и осх в одной точке, +соответствующей заданному уровню фиксации (несплошностей) Оф х. +6.4.2 В этом случае доверительные границы О представляют собой сумму выраженных в едини­ +цах выходного сигнала составляющих характеристик погрешности: +- образца НК. воспроизводящего несплошность. соответствующую уровню фиксации. +- коэффициента усиления. +- измерений отношения амплитуд сигналов. +Примечания +1 Приведен минимальный набор влияющих составляющих погрешности. В зависимости от применяемого +метода контроля значимое влияние могут оказывать и другие факторы. +2 Некоторые из указанных составляющих погрешности могут быть приведены в документации на СИ. Друтие +определяются экспериментально. +3 Оценивание систематической составляющей погрешности по данному варианту приводит к завышению ее +значения. +6.4.3 СКО случайной составляющей погрешности вычисляют по формуле (А.4) (приложение А). +6.5 Способ оценки характеристик погрешности измерений по 6.4 или калибровка измерительных +каналов по 6.3 могут использоваться (являться составной частью) при аттестации методик измерений. +9 + + +--- Page 14 --- +ГОСТ Р 50.05.16—2018 +7 Методики измерений +7.1 Для МИС погрешности измерений при их аттестации MX должны нормироваться и определять­ +ся в виде следующих характеристик в заданном диапазоне значений измеряемой величины: +- границы интервала, в котором погрешность находится с заданной доверительной вероятностью +(доверительные границы): +- наибольшее возможное значение СКО или доверительные границы части случайной составляю­ +щей погрешности, характеризующей сходимость измерений; +- границы интервала, в котором неисключенная систематическая составляющая погрешность на­ +ходится с заданной вероятностью. +7.2 Для МВИК показатели точности измерений должны нормироваться и определяться при их ат­ +тестации в виде характеристик аналогично 7.1 с учетом модели погрешности измерительного контроля, +включающей составляющие погрешности измерения (или измерительного преобразования) при кон­ +троле и погрешность сравнения контролируемого параметра с границами поля контрольного допуска. +П римечание — Погрешность сравнения может быть или определена в рамках аттестации МВИК. или +приведена в тексте методики НК. В последнем случав правильность оценки погрешности сравнения и ее сумми­ +рования с погрешностью измерения устанавливается при метрологической экспертизе методики НК или при атте­ +стационных испытаниях. +Если выходной измерительный сигнал является аналоговым сигналом, один из параметров кото­ +рого — функция измеряемой величины, выраженная в преобразованных единицах (см. 5.6.6.3.3). в тек­ +сте методики НК должна быть приведена зависимость выходного измерительного сигнала от величины, +воспроизводимой образцами НК. +Примечание — Указанное требование позволяет получить измеренное значение и характеристики его +погрешности, выраженные в единицах измеряемой величины. +7.3 Если подлежащий сравнению выходной сигнал измерительного преобразователя (составной +части технического устройства, реализующего автоматический НК) из-за особенностей конструкции не­ +доступен для пользователя (не выполняется требование 5.6) или не является результатом измерений +контролируемой величины, то содержащая такие процедуры методика измерительного контроля не +классифицируется как содержащая МВИК, а такое техническое устройство рассматривается как ин­ +дикатор в соответствии с ГОСТ Р 8.565. Определение показателей достоверности НК осуществляют в +рамках аттестационных испытаний систем НК в соответствии с ГОСТ Р 50.04.07. +Примечания +1 Применение описанных технических устройств не позволяет организовать эффективный контроль пока­ +зателей достоверности. При разработке новой аппаратуры для применения в методиках НК следует стремиться к +доступности выходного измерительного сигнала. +2 Входящие в состав технических устройств индикаторы СИ подлежат поверке: ПО с измерительными функ­ +циями — периодической проверке идентификационных признаков. +7.4 В методике НК. содержащей методики измерений, должен быть раздел, содержащий характе­ +ристики погрешности измерений и показатели достоверности контроля. +Характеристики погрешности измерений приводят в соответствии с [7]. +Расчетные показатели достоверности методик измерительного контроля приводят в соответствии +с ГОСТ Р 8.932 вместе с указанием характеристик дефекта, размеры которого соответствуют нормам +оценки качества по (2] и [3]. а также по федеральным нормам и правилам в области использования +атомной энергии, устанавливающим правила контроля сварных соединений и наплавок оборудования и +трубопроводов АЭУ, или иному нормативному правовому акту, регламентирующему указанные нормы. +7.5 Раздел методики НК «Требования к метрологическому обеспечению» должен содержать: +-для СИ — интервал между поверками и/или калибровками; +-для аттестованных объектов — интервал между калибровками; +-для ПО с измерительными функциями — периодичность проверки идентификационных призна­ +ков (контрольных сумм). +Раздел также должен включать ссылки на документы, регламентирующие методики поверки и +калибровки. +7.6 В методиках измерений раздел «Требования к метрологическому обеспечению» должен вклю­ +чать подраздел «Контроль качества измерений», содержащий процедуры, периодичность проведе­ +ния и критерии (нормативы) внутрилабораторного оперативного и периодического контроля качества +измерений. +10 + + +--- Page 15 --- +ГОСТ Р 50.05.16—2018 +Контроль качества измерений включает контроль точности или правильности измерений путем +сравнения результатов измерений аттестуемых характеристик стандартных образцов и/или аттестован­ +ных объектов, а также воспроизводимых значений единиц величин эталонами и мерами с аттестован­ +ными значениями и контроль сходимости (повторяемости) путем сравнения значения статистической +оценки величины, характеризующей сходимость, с контрольным нормативом, значение которого про­ +порционально случайной составляющей погрешности. +7.7 Аттестация методик (методов) измерений +7.7.1 В качестве основного алгоритма определения показателей точности при аттестации мето­ +дик (методов) измерений должен применяться расчетно-экспериментальный способ. При этом должен +применяться описанный в [7] «консервативный» подход к оцениванию составляющих погрешности или +неопределенности: если нет возможности точно оценить влияние какого-либо фактора, то необходимо +принимать верхнюю границу оценки для уровня значимости не более 5%. +7.7.2 При определении показателей точности МИС используют эталоны, меры, стандартные об­ +разцы или аттестованные объекты, аттестуемой характеристикой которых является контролируемая +величина. Материал стандартных образцов (аттестованных объектов) по составу, структуре и свой­ +ствам должен соответствовать документу по стандартизации на материал объекта контроля. +7.7.3 При определении показателей точности МВИК применяют эталоны, меры, стандартные об­ +разцы или аттестованные объекты, изготовленные из того же материала и по той же технологии, что и +реальные объекты контроля. +7.7.4 При определении показателей точности измерений по МИС и МВИК. а также точности из­ +мерительных преобразований по методикам измерительного контроля, не содержащим МВИК. допу­ +скается применять для определения характеристик погрешности измерений (измерительных преобра­ +зований) образцы НК. со свойствами, отличающимися от свойств реальных объектов контроля. В этом +случае: +- в методике должны быть регламентированы допустимые отклонения характеристик влияющих +свойств испытуемого образца НК от характеристик свойств реальных объектов контроля; +- влияние этих отклонений на характеристики погрешности измерений (измерительных преобра­ +зований) должно быть учтено при аттестации методики (метода) измерений. +7.7.5 Значения показателей точности измерений, полученные при аттестации методик измерений +по 7.1, 7.2. не должны превышать значений показателей точности измерений, если таковые указаны +в соответствующей унифицированной методике контроля системы оценки соответствия в области ис­ +пользования атомной энергии. +7.7.6 Измерения при проведении НК согпасно (2). в том числе при проведении по программам +контроля и унифицированным методикам контроля, должны выполняться по аттестованным методикам +измерений, необходимым для выполнения этого контроля. +7.7.7 В методиках измерений по 7.1, 7.2 допускается не описывать операции и процедуры, содер­ +жащиеся в соответствующей унифицированной методике контроля — достаточно ссылок на конкрет­ +ные пункты унифицированной методики контроля. +8 Программное обеспечение средств и методик измерений +8.1 В соответствии с [7] все ПО с измерительными функциями, применяемое в области использо­ +вания атомной энергии, должно быть испытано в соответствии с ГОСТ Р 8.654. если оно метрологически +значимо и вклад ПО в суммарную погрешность измерений не был учтен в процессе экспериментальных +исследований измерительного канала (измерительной системы), комплексного компонента в соответ­ +ствии с ГОСТ Р 8.596 или методики (метода) измерений в рамках испытаний в целях утверждения типа +СИ или аттестации методики (метода) измерений. +8.2 При разработке или испытаниях ПО должны быть оценены характеристики погрешности, вно­ +симые алгоритмом и ПО. реализующим его. в MX СИ или показатели точности измерений, либо доказа­ +на незначимость влияния ПО на MX СИ или показатели точности измерений. +8.3 Результаты оценки характеристик погрешности ПО учитывают как составную часть MX СИ при +испытаниях (в т. ч. при испытаниях в целях утверждения типа) и/или калибровке СИ. или как составную +часть показателей точности измерений при аттестации методик (методов) измерений. +11 + + +--- Page 16 --- +ГОСТ Р 50.05.16—2018 +8.4 Испытания также проводятся для ПО. являющимся самостоятельным продуктом, в целях даль­ +нейшего применения результатов аттестации при испытаниях или калибровке СИ. аттестации методик +измерений или для применения ПО в составе СИ (в том числе измерительных систем и измерительных +каналов) с возможностью его замены на другое испытанное ПО, в том числе при совершенствовании +(модификации) версии ПО. +8.5 Оценка влияния ПО на показатели точности измерений или MX СИ может не проводиться, +если: +- программа испытаний, результаты первичной калибровки СИ или алгоритм оценивания показа­ +телей точности методики измерений, используемый при ее аттестации, позволяет достоверно опреде­ +лить MX СИ (показатели точности измерений) путем сравнения получаемых результатов измерений с +опорными величинами (величинами, воспроизводимыми эталонами, стандартными образцами, а также +прослеживаемыми аттестованными объектами и мерами); +- выполнены все требования ГОСТ Р 8.654 по подтверждению отсутствия искажения результатов +измерений; +- интерфейс пользователя не предусматривает задания параметров, влияющих на показатели +точности измерений или метрологические характеристики СИ. +Примечание — Такая ситуация, в частности, имеет место, если влияние ПО учтено при испытаниях СИ +в целях утверждения типа, а также при «комплектной» схеме калибровки СИ (см. 6.3). +8.6 Основными способами оценки характеристик погрешности ПО являются: +- сравнительные испытания с применением опорного (эталонного) ПО; +- испытания с использованием моделей исходных данных. +9 О бразцы неразруш ающего контроля +9.1 Для образцов НК должны быть нормированы: +- значения величин (аттестуемой характеристики), воспроизводимой образцом НК (далее — атте­ +стованное значение): +- границы погрешности аттестованного значения с установленным значением доверительной ве­ +роятности: +-дополнительные характеристики, влияющие на результаты измерений (измерительных преоб­ +разований) аттестуемой характеристики образца НК, в том числе характеристики неоднородности. +9.2 Образец НК может воспроизводить одну или несколько аттестуемых характеристик [несллош- +ность (отражатель) может описываться несколькими параметрами]. Аттестованное значение и границы +погрешности должны быть установлены для каждой аттестуемой характеристики (для каждого такого +параметра). +Примечание — Например, для образца НК. содержащего несплошность (отражатель), нормируют гео­ +метрические размеры отражателя, его координаты, непараллельность поверхностей отражения и сканирования +(ввода), скорости распространения и характеристики затухания упругих волн. Несплошность в виде риски треу­ +гольного сечения описывается глубиной, длиной и утлом раскрытия. +Один из таких параметров является основным, например для риски таким параметром является глубина +(изменение остальных параметров в пределах погрешности не приводит к значимым изменениям показаний СИ). +9.3 Образец НК может воспроизводить несколько аттестованных значений одной аттестуемой +характеристики, например значения площади нескольких отражателей. Границы погрешности должны +быть установлены для каждого аттестованного значения. +9.4 В перечне параметров, характеризующих аттестуемые характеристики образца НК, основной +параметр указывается первым. Функция преобразования (калибровочная характеристика) строится в +виде зависимости отклика СИ от этого параметра при фиксированных значениях остальных параметров. +9.5 Границы погрешности аттестованного значения задаются или в виде допуска для аттестован­ +ного значения (в том числе на чертеже образца НК), или в виде границ погрешности аттестованного +значения конкретного экземпляра образца НК. В первом случае аттестованное значение считается но­ +минальным значением для всех экземпляров данного типа образцов НК. во втором случае — индиви­ +дуальным значением, указываемым в документации на экземпляр образца НК. +9.6 Для образцов НК. аттестуемыми характеристиками которых являются геометрические раз­ +меры. являющиеся распределенными величинами, неоднородность оценивают по диапазону значений +величины, представляющей аттестуемую характеристику. Например, для образца толщины объекта +контроля НК измеряют толщину в нескольких точках четко описанного участка. +12 + + +--- Page 17 --- +ГОСТ Р 50.05.16—2018 +9.7 При необходимости учета характеристик неоднородности они включаются в границы погреш­ +ности аттестованного значения, т. е. погрешность аттестованного значения является суммой погреш­ +ности его измерений и погрешности, обусловленной неоднородностью. При целесообразности {для +уменьшения приписанных характеристик погрешности измерений в случае коррелированности резуль­ +татов измерений аттестуемой характеристики) допустимо раздельное нормирование характеристик не­ +однородности и погрешности аттестованного значения. +9.8 В паспорте образца НК указывают значения дополнительных характеристик, влияющих на +результаты измерений (измерительных преобразований) аттестуемых характеристик образца НК (на­ +пример, скорость распространения ультразвука в материале образца НК) и характеристики погрешно­ +сти этих значений. Дополнительные характеристики допускают указывать косвенно: путем приведения +наименования марки материала, из которого изготовлен образец НК. и ссылки на документ (например, +технические условия), содержащий требования к этому материалу. +9.9 Для образцов НК (в том числе применяемых в качестве образцов НК аттестованных объектов) +должен быть установлен срок годности экземпляра образца НК и/или определен интервал между кали­ +бровками. поскольку при эксплуатации образца НК возможно изменение его характеристик, например +вследствие изнашивания. +9.10 Для образцов НК. подлежащих периодической калибровке, при ее проведении подтверждает­ +ся факт нахождения аттестованного значения в границах установленного допуска (первый случай в 9.5) +или определяется новое аттестованное значение (второй случай в 9.5). +Калибровка образцов НК должна проводиться по установленным для них методикам калибровки +через установленный интервал (указывается в паспорте образца НК). При калибровке должна оцени­ +ваться и учитываться неопределенность оценки аттестованного значения и характеристик неоднород­ +ности. При оценке границ погрешности аттестованного значения должен применяться «консерватив­ +ный» подход по [7]. +9.11 Калибровку образцов НК проводят организации, подтвердившие компетентность в части +выполнения калибровочных работ (например в порядке, устанавливаемом Уполномоченным органом +управления использованием атомной энергии или в национальной системе аккредитации). +10 Оценка показателей достоверности измерительного контроля +по характеристикам погреш ности измерений +10.1 Оценку показателей достоверности измерительного контроля проводят расчетным способом +по характеристикам погрешности измерений (измерительных преобразований). +10.2 Методология расчета показателей достоверности описана в ГОСТ Р 8.932—2017 (приложе­ +ние Б). +10.3 Правила вычисления приемочных значений приведены в ГОСТ Р 8.933. +10.4 Для методик измерительного контроля показатели достоверности измерительного контроля +определяют расчетным способом по характеристикам погрешностей измерений или измерительных +преобразований, полученным с использованием образцов НК, материал которых по составу, структуре +и свойствам должен соответствовать нормативному документу на материал объекта контроля. +10.5 Для методик измерительного контроля, кроме вероятности выявления несплошности. соот­ +ветствующей уровню фиксации, допускают определение вероятности отнесения к дефекту несплош­ +ности допустимых размеров. +10.6 Оценку фактических показателей достоверности НК проводят в соответствии с ГОСТ Р 50.04.07. +13 + + +--- Page 18 --- +ГОСТ Р 50.05.16—2018 +Приложение А +(рекомендуемое) +Определение метрологических характеристик измерительных каналов +А.1 Для построения калибровочной характеристики У = f(a. X) (где X — величина входного сигнала; У — ве­ +личина выходного сигнала; а — вектор параметров), используют образцы НК. воспроизводящие не менее п = 5 +значений X контролируемой (измеряемой) величины. Если на контролируемый параметр X установлен двусторон­ +ний допуск от Хи до Х в, то минимальное воспроизводимое (аттестованное) значение должно быть меньше нижней +границы допуска Х„. а максимальное — больше верхней границы допуска Хв. В случае одностороннего допуска не +более Ха максимальное аттестованное значение должно быть больше Х0. +Примечание — Если заведомо известно, что калибровочная характеристика линейная и на контролиру­ +емый параметр Xустановлен двусторонний допуск от Хи до Хв, то достаточно трех образцов НК с аттестованными +значениями: +- не более Х и. +- примерно равное (Хн + Хв)/2. +- не менее Хв. +А.2 В каждой (/-й; j от 1 до п) точке проводят К г 20 измерений выходного сигнала У^. Измерения должны +проводиться с полным повторением процедуры получения величины выходного сигнала. +А.З Вычисляют среднее значение выходного сигнала +v i i v < а -1> +где к — номер измерения в у-й (/ от 1 до л) точке; +оценку СКО результатов измерений +Sr; +и СКО среднего значения +оу/ = Sy/ ,'^ К . (А.З) +А.4 В соответствии с А.8 строят калибровочную характеристику У = !(a. X). задавая в качестве значений +аргумента Х; аттестованные значения величины, воспроизводимой образцами НК: в качестве значений СКО ар­ +гумента — значения ДХ/2. (где ДХ, — доверительные границы погрешности аттестованных значений) в качестве +значений функции — значения Y-. в качестве значений СКО функции — значенияб^. +Модель калибровочной характеристики У = f{a, X) задают в виде непрерывной монотонной функции, описы­ +ваемой минимально возможным количеством параметров. +А.5 Полуширина доверительного интервала 1 Х (в единицах входного сигнала) или /у (в единицах выходного +сигнала) для доверительной вероятности Р = 0,95 дает границы 0. +А.6 При оценке СКО случайной составляющей погрешности яа в каждой точке вычисляют верхнюю довери­ +тельную границу СКО в °о/ +“су = х о у/ = ^ . (А.4) +где х2 — 5 %-ный квантиль х2 — распределения с (К - 1) степенями свободы; +и — коэффициент, учитывающий ограниченность выборки. +Предполагая, что СКО описывается функцией о сх = осх(а\ X). в которой параметра находят путем об­ +работки результатов измерений no А.8. задавая входные данные для обработки следующим образом. В качестве +значений функции берут верхние границы оценок СКО. вычисленные по формуле (А.4). а в качестве СКО этих +оценок — значения, вычисленные по формуле +s , = V ''V 2 IK -1). (А -5) +где s — СКО оценок по формуле (А.4). +Полученные при обработке значения коэффициентов а определяют функцию ост = o ^ t f , X). описывающую +зависимость СКО < т от входной величины. +А.7 Полученные значения коэффициентов, описывающих калибровочную характеристику, а также коэффи­ +циентов функций, описывающих систематическую и случайную составляющие погрешности, приводят в сертифи­ +кате калибровки измерительного канала. +14 + + +--- Page 19 --- +ГОСТ Р 50.05.16—2018 +А.8 Построение функциональной зависимости между двумя величинами +А.8.1 Настоящий раздел приложения рассматривает способы построения функциональной зависимости, в +том числе калибровочной характеристики, между двумя величинами У и X по нескольким парам их случайных ре­ +ализаций — (X . У ). +Y=H.X. а), (А.6) +где в — это вектор параметров а,. э2 .....а,., функциональной зависимости (а = (а,, а2...., ат ); +т — количество параметров. +Предполагается, что функциональная зависимость (А.6) строится при следующих допущениях: +- количество пар случайных величин: п > т; +- случайные величины Xf и ^подчиняются нормальному закону распределения, при этом известны или могут +быть определены дисперсии этих величин < т хД О уу2; или стандартные неопределенности: +uP9= т ): +X ^ln = (n - а ))'1 X Lp (Xy. а )- У, + о ; f т Ш , (А.9) +где Хтп — минимальное значение суммы квадратов; +W,— статистические веса: +O ty — сдвиги. +Статистические веса W f и сдвиги О у задаются формулами: +W. = {о * + (Э Я (Х г э)/Э Х у ] 2 , (А. 10) +(А.11) +Примечание — Величина sX J представляет собой СКО неоднородности входных величин и применяется +только в случае а) А.8.2. если величины, воспроизводимые мерами, стандартными образцами или аттестованными +объектами являются распределенными. +А.8.4 Выбранная функция (А.6) правильно описывает функциональную зависимость, если выполняется ус­ +ловие +15 + + +--- Page 20 --- +ГОСТ Р 50.05.16—2018 +Р&»*Х?п_жМ > м /(п -т), < А-12> +tfn- my.0 96 — %-ный квантиль /^-распределения с(п-т) степенями свободы. +Если условие (А.12) не выполняется, то выбранная функция (А.6) неправильно описывает функциональную +зависимость, и необходимо выбрать иную функцию. +А.8.5 Оценки погрешностей параметров (а,. а2 .....ат). и ширину доверительного интервала для зависимости +(А 6) находят через элементы ковариационной матрицы из соотношения +X m i n Z ^ i / O , ) ^ ) . (А. 13) +где а, и ак — элементы ковариационной матрицы Z параметров (а,. а2 ат ). +Z '1 — матрица, обратная матрице Z. Элементы матрицы Z"1 равны +Z i' = Х [ д Р ( Х , . в ) / а а ^ [^ (X /.a J /d a * ]. (А.14) +/-1 +А.8.6 Стандартные неопределенности оценок параметров и(а} вычисляют по формуле +4a,) = ,)• (А.16) +Коэффициент охвата для вероятности охвата Р принимают равным квантилю нормального распределения +(для Р = 0.95 к = 2). если ранее многократно был подтвержден правильный выбор аппроксимирующей функции +(А.6), или квантилю распределения Стьюдента с (п - т) степенями свободы для доверительной вероятности ох­ +вата Р в противном случае (если калибровка проводится впервые или есть сомнения в правильности выбора +аппроксимирующей функции). +А.8.8 Ширину доверительного интервала в точке X, выраженную в единицах величины выходного сигнала +/у<Х). для вероятности охвата Р вычисляют по формуле +^ ( Х ) = л |х Д |ПЦ 7 - м , [^ Р (Х .а )/^||г1 Р (Х .а )/г)а к ) +J-1к-1(А. 17) +А.8.9 Ширину доверительного интервала в точке X. выраженную в единицах величины входного сигнала +у Х ). т. е. в единицах измеряемой величины, для вероятности охвата Р вычисляют по формуле +М *) = м х)/<ая/гх), (А.18) +где частная производная берется в точке X. +П ри м е ча н и е — Расширенные неопределенности оценок параметров ЩаЦ могут быть использованы +для оценки значимости параметров а,. Например, при построении калибровочной (градуировочной) зависимости +свободный член а, в зависимости У = а ? + а^Х представляет собой величину фонового сигнала или погрешность +установки нуля. Критерием их незначимости является условие: +|а ,|*О Д . (А. 19) +16 + + +--- Page 21 --- +ГОСТ Р 50.05.16—2018 +[1] +[21 +[3] +И] +15} +[6] +[7] +[81 +[91 +[10J +[111Библиография +Федеральные нормы и правила в +области использования атомной +энергии НП-089-15 +Федеральные нормы и правила в +области использования атомной +энергии НП-084-15 +Правила и нормы в атомной энер­ +гетике ПНАЭ Г-7-009-89 +Правила и нормы в атомной энер­ +гетике ПНАЭ Г-7-010-89 +Рекомендации по межгосудар­ +ственной стандартизации +РМГ 29—2013 +Федеральный закон от 26 июня +2008 г. № 102-ФЗ +Нормативный правовой акт. Метрологические требования к измерениям, эталонам единиц величин, стан­ +дартным образцам, средствам измерений, их составным частям, программному обеспечению, методикам +(методам) измерений, применяемым в области использования атомной энергии (утвержден приказом Гос­ +корпорации «Росатом» от 31 октября 2013 г. № 1/10-НПА. зарегистрирован в Минюсте Российской Федера­ +ции 27 февраля 2014 г. № 31442). +Приказ Минпромторга России Об утверждении Порядка аттестации первичных референтных мвто- +от 15 декабря 2015 г. № 4091 дик (методов) измерений, референтных методик (методов) измерений +и методик (методов) измерений и их применения (зарегистрирован в +Минюсте Российской Федерации 20 февраля 2016 г. № 41181) +Нормативный правовой акт Положение о порядке аттестации эталонов единиц величин в области исполь­ +зования атомной энергии (утвержден приказом Госкорпорации «Росатом» от 15 ноября 2013 г. № 1/12-НПА. +зарегистрирован в Минюсте Российской Федерации 27 марта 2014 г. № 31749) +Руководящий Документ Методические указания. Характеристики погрешности средств иэмерв- +РД 50-453-84 ний в реальных условиях эксплуатации. Методы расчета +Рекомендация МИ 2439-97 Государственная система обеспечения единства измерений. Метроло­ +гические характеристики измерительных систем. Номенклатура. Прин­ +ципы регламентации, определения и контроляПравила устройства и безопасной эксплуатации оборудования и тру­ +бопроводов атомных энергетических установок (утверждены приказом +Ростехнадзора от 7 декабря 2015 г. № 502. Зарегистрировано в Миню­ +сте России 10 марта 2016 г. N« 41366) +Правила контроля основного металла, сварных соединений и наплав­ +ленных поверхностей при эксплуатации оборудования, трубопроводов +и других элементов атомных станций (утверждены приказом Ростех­ +надзора от 7 декабря 2015 г. N9 502. Зарегистрировано в Минюсте Рос­ +сии 10 марта 2016 г. No 41366) +Оборудование и трубопроводы атомных энергетических установок +Сварка и наплавка, основные положения +Оборудование и трубопроводы атомных энергетических установок. +Сварные соединения и наплавки. Правила контроля +Государственная система обеспечения единства измерений. Метроло­ +гия. Основные термины и определения +Об обеспечении единства измерений +17 + + +--- Page 22 --- +ГОСТ Р 50.05.16—2018 +УД К 620.179:006.354 ОКС 27.120 +Ключевые слова: система оценки соответствия в области использования атомной энергии, оценка +соответствия в форме контроля, неразрушающий контроль, измерительный контроль, средства из­ +мерений, методики измерений, методы измерений +18 + + +--- Page 23 --- +БЗ 3—2018/39 +Редактор Е.А. Моисеева +Технический редактор В.Н. Прусакова +Корректор М.В. Буйная +Компьютерная верстка Е.О. Асташина +Сдано в набор 29.12.2018. П одписано в печать 09.01 2019 Ф орм ат 6 0 » 8 4 ,/8 Гарнитура Ариал. +Уся. леч л 2,79. Уч.-изд. л . 2.24. +Подготовлено на основе электронной версии, предоставленной разработчиком стандарта +С оздано е единичном исполнении Ф ГУП «СТАНДАРТИНФО РМ » для ком плектования Ф едерального инф орм ационного +ф онда стандартов, 117418 М осква. Нахим овский пр-т. д. 31. к. 2 +wtvw. 90sbnfo.ru nfo@ gostinfo.ru +ГОСТ Р 50.05.16-2018 \ No newline at end of file diff --git "a/UPLOADED_DOCUMENTS/\320\223\320\236\320\241\320\242 \320\240 50.05.17-2019.txt" "b/UPLOADED_DOCUMENTS/\320\223\320\236\320\241\320\242 \320\240 50.05.17-2019.txt" new file mode 100644 index 0000000000000000000000000000000000000000..a289c9b3c7c7a2ca301958c892d34ed016e770ae --- /dev/null +++ "b/UPLOADED_DOCUMENTS/\320\223\320\236\320\241\320\242 \320\240 50.05.17-2019.txt" @@ -0,0 +1,1061 @@ +Document: ГОСТ Р 50.05.17-2019 +Source File: 50.05.17-2019.pdf +Total Pages: 26 +Link: https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293729/4293729991.pdf +================================================================================ + +--- Page 1 --- +ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО +ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ +НАЦИОНАЛЬНЫЙ +СТАНДАРТ +РОССИЙСКОЙ +ФЕДЕРАЦИИГО С ТР +50.05.17— +2019 +Система оценки соответствия в области +использования атомной энергии +О ТЛИВКИ СТАЛЬНЫ Е +ДЛЯ О БО РУДО ВАНИЯ И ТРУБ О П РО В О Д О В +А ТО М Н Ы Х Э Н Е Р ГЕ ТИ Ч Е С КИ Х УС ТАНО ВО К +Порядок контроля +Издание официальное +Стандартинформ +2019Москва +экспертиза сооружений + +--- Page 2 --- +ГОСТ Р 50.05.17—2019 +Предисловие +1 РАЗРАБОТАН Государственной корпорацией по атомной энергии «Росатом» и Обществом с +ограниченной ответственностью «Центр Аналитики и Консалтинга» (ООО «ЦАК») +2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 322 «Атомная техника» +3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому ре­ +гулированию и метрологии от 14 мая 2019 г. № 188-ст +4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ +Правила применения настоящего стандарта установлены в статье 26 Федерального закона +от 29 июня 2015 г. № 162-ФЗ «О стандартизации в Российской Федерации». Информация об из­ +менениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего +года) информационном указателе «Национальные стандарты», а официальный текст изменений +и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае +пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет +опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя «Национальные +стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в ин­ +формационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по +техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru) +© Стандартинформ, оформление, 2019 +Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и рас­ +пространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническо­ +му регулированию и метрологии +II + + +--- Page 3 --- +ГОСТ Р 50.05.17—2019 +Содержание +1 Область применения...................................................................................................................................... 1 +2 Нормативные ссылки...................................................................................................................................... 1 +3 Термины и определения.................................................................................................................................. 3 +4 Сокращения.....................................................................................................................................................3 +5 Общие положения.......................................................................................................................................... 3 +6 Аттестация технологии изготовления отливок...........................................................................................5 +7 Методы и объемы контроля качества отливок...........................................................................................6 +8 Оценка качества отливок.............................................................................................................................. 12 +9 Контроль и оценка качества кромок литых деталей, входящих в состав сварно-литых +конструкций....................................................................................................................................................... 18 +10 Контроль исправления дефектов в отливках...........................................................................................18 +1 1 Контроль режимов термической обработки отливок.............................................................................. 19 +12 Маркировка и документация......................................................................................................................19 +Библиография...................................................................................................................................................21 + + +--- Page 4 --- +ГОСТ Р 50.05.17—2019 +НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ +Система оценки соответствия в области использования +атомной энергии +ОТЛИВКИ СТАЛЬНЫЕ ДЛЯ ОБОРУДОВАНИЯ И ТРУБОПРОВОДОВ +АТОМНЫХ ЭНЕРГЕТИЧЕСКИХ УСТАНОВОК +Порядок контроля +Conformity assessment system for the use of nuclear energy. +Steel castings for equipment and piping of nuclear power installations. The examination procedure +Дата введения — 2019—08—01 +1 Область применения +1.1 Настоящий стандарт распространяется на стальные отливки (заготовки), используемые для +изготовления оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок. +1.2 Стандарт устанавливает порядок контроля отливок (заготовок) на стадии изготовления. +1.3 Стандарт предназначен для оценки соответствия металла отливок (заготовок) в форме контро­ +ля в соответствии с [1]. +2 Нормативные ссылки +В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты: +ГОСТ 977 Отливки стальные. Общие технические условия +ГОСТ 1497 (ИСО 6892-84) Металлы. Методы испытаний на растяжение +ГОСТ 6032 (ИСО 3651-1:1998, ИСО 3651-2:1998) Стали и сплавы коррозионно-стойкие. Методы +испытаний на стойкость против межкристаллитной коррозии +ГОСТ 7565 (ИСО 377-2-89) Чугун, сталь и сплавы. Метод отбора проб для определения химиче­ +ского состава +ГОСТ 9012 (ИСО 410-82, ИСО 6506-81) Металлы. Метод измерения твердости по Бринеллю +ГОСТ 9454 Металлы. Метод испытания на ударный изгиб при пониженных, комнатной и повышен­ +ных температурах +ГОСТ 9651 (ИСО 783-89) Металлы. Методы испытаний на растяжение при повышенных темпера­ +турах +ГОСТ 11878 Сталь аустенитная. Методы определения содержания ферритной фазы в прутках +ГОСТ 12344 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения углерода +ГОСТ 12345 (ИСО 671-82, ИСО 4935-89) Стали легированные и высоколегированные. Методы +определения серы +ГОСТ 12346 (ИСО 439-82, ИСО 4829-1-86) Стали легированные и высоколегированные. Методы +определения кремния +ГОСТ 12347 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения фосфора +ГОСТ 12348 (ИСО 629-82) Стали легированные и высоколегированные. Методы определения +марганца +ГОСТ 12349 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения вольфрама +Издание официальное +1 + + +--- Page 5 --- +ГОСТ Р 50.05.17—2019 +ГОСТ 12350 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения хрома +ГОСТ 12351 (ИСО 4942:1988, ИСО 9647:1989) Стали легированные и высоколегированные. Мето­ +ды определения ванадия +ГОСТ 12352 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения никеля +ГОСТ 12353 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения кобальта +ГОСТ 12354 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения молибдена +ГОСТ 12355 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения меди +ГОСТ 12356 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения титана +ГОСТ 12357 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения алюминия +ГОСТ 12358 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения мышьяка +ГОСТ 12359 (ИСО 4945—77) Стали углеродистые, легированные и высоколегированные. Методы +определения азота +ГОСТ 12360 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения бора +ГОСТ 12361 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения ниобия +ГОСТ 12362 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения микропримесей +сурьмы, свинца, олова, цинка и кадмия +ГОСТ 12363 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения селена +ГОСТ 12364 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения церия +ГОСТ 12365 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения циркония +ГОСТ 22536.0 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Общие требования к методам анализа +ГОСТ 22536.1 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения общего углеро­ +да и графита +ГОСТ 22536.5 (ИСО 629—82) Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения +марганца +ГОСТ 22536.7 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения хрома +ГОСТ 28033 Сталь. Метод рентгенофлюоресцентного анализа +ГОСТ Р 50.04.07 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка +соответствия в форме испытаний. Аттестационные испытания систем неразрушающего контроля +ГОСТ Р 50.05.05 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка +соответствия в форме контроля. Унифицированные методики. Ультразвуковой контроль основных ма­ +териалов (полуфабрикатов) +ГОСТ Р 50.05.06 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка +соответствия в форме контроля. Унифицированные методики. Магнитопорошковый контроль +ГОСТ Р 50.05.09 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка +соответствия в форме контроля. Унифицированные методики. Капиллярный контроль +ГОСТ Р 50.05.11 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Пер­ +сонал, выполняющий неразрушающий и разрушающий контроль металла. Требования и порядок под­ +тверждения компетентности +ГОСТ Р 50.05.16 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка +соответствия в форме контроля. Неразрушающий контроль. Метрологическое обеспечение +ГОСТ Р 53686 (ИСО 8249:2000) Сварка. Определение содержания ферритной фазы в металле +сварного шва аустенитных и двухфазных феррито-аустенитных хромоникелевых коррозионностойких +сталей +ГОСТ Р 54153 Сталь. Метод атомно-эмиссионного спектрального анализа +Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных +стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по +техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю «На­ +циональные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесяч­ +ного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год. Если заменен ссылочный стандарт, +на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого стандарта +с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана дати­ +рованная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого стандарта с указанным выше годом утверждения +(принятия). Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный стандарт, на который дана датированная +ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется +применять без учета данного изменения. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором +дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку. +2 + + +--- Page 6 --- +ГОСТ Р 50.05.17—2019 +3 Термины и определения +В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями: +3.1 отливка: Сталь или чугун в форме отливки. +3.2 проба: Объем жидкого или твердого металла, отбираемый в процессе его производства для +определения химического состава или других свойств металла. Проба отбирается по определенным +(заданным) правилам и с заданным объемом (массой). +3.3 прилитая проба: Отливаемая вместе с отливкой проба для определения химического состава +или других свойств металла. +3.4 темплет: Образец металла плоской формы, вырезанный из отливки, слитка или непрерывно­ +литой заготовки для исследования их макроструктуры. Темплет отбирается по определенным (задан­ +ным) правилам и с заданным объемом (массой). +3.5 заготовка: Полуфабрикат, предназначенный для дальнейшей обработки с целью получения +готового изделия. +4 Сокращения +В настоящем стандарте применены следующие сокращения: +АЭУ — атомная энергетическая установка; +ГМО — головная материаловедческая организация; +КД — конструкторская документация; +НД— нормативный документ; +ЭШВ — электрошлаковая выплавка. +5 Общие положения +5.1 Оценка соответствия отливок в форме контроля осуществляется в процессе их производства +в целях выявления и устранения обнаруженных отступлений от технологии их изготовления и при при­ +емке. +Контроль металла отливок (заготовок) (далее — отливки) для оборудования и трубопроводов АЭУ +должен осуществляться в соответствии со стандартизированными унифицированными методиками +контроля металла при изготовлении и эксплуатации или методиками, прошедшими оценку соответствия +по ГОСТ Р 50.04.07. Также применяемые методики должны быть аттестованы в соответствии с требо­ +ваниями [2]. +5.2 В процессе производства отливок персонал проверяет: +а) качество шихтовых и шлакообразующих материалов и их подготовку; +б) соблюдение требований проведения процессов выплавки и выпуска стали из печи; +в) подготовку разливочных ковшей и их подогрев перед разливкой; +г) состояние модельной оснастки; +д) качество и свойства исходных формовочных материалов; +ж) качество и свойства формовочных и стержневых смесей; +з) сушку форм и стержней; +и) качество сборки форм и продолжительность простаивания собранной формы до заливки; +к) температуру жидкого металла в ковше перед заливкой; +л) продолжительность охлаждения отливки в форме; +м) качество исходных материалов (расходуемых электродов, затравок, флюсов, раскислителей, +модификаторов) для ведения процесса ЭШВ; +н) качество подготовки к работе оснастки (кристаллизатора поддона, инвентарной головки) для +ведения процесса ЭШВ; +о) соблюдение технологического процесса ЭШВ; +п) соблюдение требований по отбору проб для определения механических свойств и химического +состава стали; +р) соблюдение требований проведения термической обработки; +с) соблюдение требований выполнения сварочных операций при исправлении дефектов, а также +соответствие применяемых при исправлении отливок сварочных материалов требованиям [3]; +т) квалификацию сварщиков. +з + + +--- Page 7 --- +ГОСТ Р 50.05.17—2019 +5.3 В зависимости от назначения оборудования и трубопроводов и условий их эксплуатации от­ +ливки, используемые в них, подразделяются на классы согласно таблице 1. Класс отливок должен уста­ +навливаться в зависимости от назначения и условий эксплуатации в соответствии с таблицей 8.1 [4] и +указываться в конструкторской документации на отливку. +5.4 На стадии изготовления и монтажа отливки подвергаются контролю и испытаниям в соответ­ +ствии с указаниями таблицы 2. +5.5 Для исправления дефектов отливок с применением сварки должна быть разработана техно­ +логическая документация на проведение ремонта, в соответствии с требованиями [3]. +5.6 К выполнению контроля качества отливок, в том числе и мест исправления дефектов в них, +допускается персонал, прошедший подтверждение компетентности в соответствии с ГОСТ Р 50.05.11. +5.7 Квалификация сварщиков, выполняющих исправление дефектов литых заготовок с помощью +сварки, должна соответствовать требованиям [3]. +Таблица 1 — Классы стальных отливок +Класс отливокРасчетное давление в оборудовании +и трубопроводах, МПаГруппа оборудования или трубопроводов, +в которых используются литые детали +1 - Й Независимо от давления А +2-й: +а +bСв. 5,0 +До 5,0 } в +З-й: +а Св. 5,0 ) +ь От 1,6 до 5,0 +С До 1,6 J +Таблица 2 — Методы контроля отливок при изготовлении +Методы контроля отливокКласс отливок +1-й2-й З-й +а b а b С +1 Контроль химического состава металла +1.1 Контроль химического состава металла 1 1 1 1 1 1 +2 Контроль механических свойств +2.1 Испытания на растяжение: +2.1.1 При нормальной температуре: +2.1.1.1 Определение временного сопротивления 1 1 1 1 1 1 +2.1.1.2 Определение предела текучести 1 1 1 1 1 1 +2.1.1.3 Определение относительного удлинения 1 1 1 2 2 2 +2.1.1.4 Определение относительного сужения 1 1 1 1 1 1 +2.1.2 При рабочей (повышенной) температуре: +2.1.2.1 Определение временного сопротивления 2 2 2 2 — — +2.1.2.2 Определение предела текучести 1 1 1 1 — — +2.1.2.3 Определение относительного сужения 2 2 2 — — — +2.2 Испытание на ударный изгиб при нормальной тем­ +пературе (за исключением заготовок ЭШВ из стали ау­ +стенитного класса)1 1 1 2 2 2 +4 + + +--- Page 8 --- +ГОСТ Р 50.05.17— 2019 +Окончание таблицы 2 +Методы контроля отливокКласс отливок +1-й2-й 3-й +а b а ь с +2.3 Контроль твердости отливок 1 2 — — — — +3 Контроль коррозионных свойств +3.1 Контроль коррозионных свойств стали аустенитного +класса и высокохромистых сталей1 1 1 1 1 1 +4 Контроль содержания феррита в стали аустенитного класса +4.1 Контроль содержания феррита в стали аустенитного +класса1 3 3 3 3 3 +5 Неразрушающий контроль +5.1 Визуальный и измерительный контроль. Контроль +размеров, массы и качества поверхности отливок1 1 1 1 1 1 +5.2 Контроль отливок капиллярным или магнитопорош­ +ковым методом1 1 1 1 1 1 +5.3 Радиографический или ультразвуковой контроль +отливок1 1 1 3 — — +5.4 Гидравлические испытания давлением на прочность 3 3 3 3 3 3 +5.5 Контроль кромок под сварку 1 1 1 1 1 1 +Примечания +1 Контроль и испытания, по результатам которых проводится приемка отливок. +2 Контроль и испытания, результаты которых являются информационными и включаются в сертификат. +3 Контроль и испытания, проводимые по требованиям чертежа. +6 Аттестация технологии изготовления отливок +6.1 Промышленное изготовление отливок допускается только после отработки технологического +процесса на опытных отливках, проверки их качества и при наличии акта на внедрение литейной тех­ +нологии. +6.2 Все опытные отливки проверяются на соответствие их размеров требованиям чертежа путем +контрольной разметки. При неудовлетворительных результатах разметки модельная оснастка исправ­ +ляется и производится корректировка литейного технологического процесса. +6.3 Каждая опытная отливка должна подвергаться контролю в полном объеме всеми методами +испытаний, указанными в конструкторской документации и в таблице 2 для отливок данного класса. +Контроль выполняется в соответствии с разделом 7 и 8. +6.4 При невозможности проведения контроля отдельных мест опытных отливок неразрушающими +методами их контроль должен выполняться методом вырезки и исследования темплетов. Количество +и схема вырезки темплетов устанавливаются изготовителем по согласованию со специализированной +организацией. +6.5 Оценка качества опытных отливок осуществляется изготовителем в соответствии с требовани­ +ями [4] и настоящего стандарта. +6.6 Опытные отливки при соблюдении всех требований [4], настоящего стандарта и документов по +стандартизации разрешается использовать по назначению. +6.7 В процессе изготовления и исследования опытных отливок устанавливаются места, не доступ­ +ные для контроля неразрушающими методами. Установленные места указываются в конструкторской +документации. +5 + + +--- Page 9 --- +ГОСТ Р 50.05.17— 2019 +6.8 Литейный технологический процесс считается отработанным и оформляется актом на внедре­ +ние его в производство, если количество и размеры несплошностей, выявленных в опытных отливках +неразрушающими методами контроля, а также вырезкой и исследованием темплетов, не превышают +норм, установленных [4] и настоящим стандартом. +6.9 При невозможности отработки литейного технологического процесса до уровня, обеспечива­ +ющего изготовление опытных отливок, удовлетворяющих требованиям 6.8 по внутренним несплош- +ностям, проектной организацией совместно с изготовителем должна быть пересмотрена конструкция +детали в целях повышения ее технологичности при изготовлении литьем или другим способом формо­ +образования. Отработка литейного технологического процесса для детали пересмотренной конструк­ +ции должна проводиться заново. +6.10 В тех случаях, когда невозможно повысить технологичность литой детали или изготовить ее +сварно-литой, внутренние дефекты в штатных отливках необходимо исправлять до состояния, соответ­ +ствующего требованиям [4] и настоящего стандарта. +6.11 Акт на внедрение литейного технологического процесса в производство составляется изгото­ +вителем и утверждается его техническим руководителем. +7 Методы и объемы контроля качества отливок +7.1 Контроль химического состава металла +7.1.1 Проверка соответствия химического состава металла отливок требованиям технических ус­ +ловий на их поставку, за исключением заготовок ЭШВ, проводится на пробах, отбираемых от каждой +плавки в соответствии с ГОСТ 7565. Пробы следует маркировать номером или кодом плавки. +7.1.2 Проверка соответствия химического состава металла заготовок ЭШВ требованиям техниче­ +ских условий на их поставку осуществляется: +- для отливок 1-го класса — на каждой заготовке из партии; +- для отливок 2-го класса — на двух заготовках из партии; +- для отливок 3-го класса — на одной заготовке из партии. +Партия должна состоять из не более чем 25 заготовок, выплавленных из расходуемых электро­ +дов одного размера, одной исходной плавки, по одинаковому технологическому процессу. Допускается +включать в партию заготовки, каждая из которых выплавлена с расходуемыми электродами одной мар­ +ки стали двух разных плавок при одинаковом расположении их в пакете и одинаковом процессе плавки. +7.1.3 Пробы для определения химического состава металла заготовок ЭШВ должны отбираться из +специального припуска для отбора проб. Для заготовок ЭШВ 2-го и 3-го классов допускается отбирать +пробы из припуска на механическую обработку на глубине не менее 3 мм от поверхности отливки. +7.1.4 Химический состав материала отливки определяется по ГОСТ 12344, ГОСТ 12345, ГОСТ 12346, +ГОСТ 12347, ГОСТ 12348, ГОСТ 12349, ГОСТ 12350, ГОСТ 12351, ГОСТ 12352, ГОСТ 12353, ГОСТ 12354, +ГОСТ 12355, ГОСТ 12356, ГОСТ 12357, ГОСТ 12358, ГОСТ 12359, ГОСТ 12360, ГОСТ 12361, ГОСТ 12362, +ГОСТ 12363, ГОСТ 12364, ГОСТ 12365, ГОСТ 22536.0, ГОСТ 22536.1, ГОСТ 22536.5, ГОСТ 22536.7, +ГОСТ 28033, ГОСТ Р 54153. +Применяемые методики измерений по вышеозначенным стандартам должны быть аттестованы в +соответствии с требованиями [2]. +7.2 Контроль механических свойств металла +7.2.1 Механические свойства металла определяются на образцах, отбираемых после окончатель­ +ной термической обработки механическим или анодно-механическим способом. +7.2.2 Отбор заготовок образцов для определения характеристик механических свойств металла +отливок, за исключением отливок ЭШВ, должен проводиться согласно таблице 3. +6 + + +--- Page 10 --- +ГОСТ Р 50.05.17— 2019 +Таблица 3 — Порядок отбора заготовок образцов для определения характеристик механических свойств стали +Класс стали Класс отливкиТолщина стенки +отливки (S), ммОтбор заготовок образцов +Высокохромистый +и аустенитныйБез ограничений Без ограниченийОт пробы по ГОСТ 977 или от отдельно отлитой +или прилитой пробы +Перлитный3-й Без ограничений +От пробы по ГОСТ 977 +1-й, 2-й До 50 +1-й, 2-й Св. 50От темплета на отливке (рисунки 1 и 2) или от от­ +дельно отлитой (рисунок 3) или прилитой (рисунки +4 и 5 )пробы +7.2.3 Отдельно отлитая или прилитая проба для сталей аустенитного класса и высокохромистых +сталей должна иметь сечение SxS, S — расчетная толщина стенки отливки. Толщина стенки указывает­ +ся в чертеже на отливку. Для сталей перлитного класса размер одной из сторон пробы должен быть не +менее расчетной толщины стенки S, а размеры двух других сторон — не менее тройной ее толщины 3S. +Пример отбора образцов из специального припуска приведен на рисунках 1 и 2, а из отдельно отлитой +и прилитой пробы размерами 3Sx3SxS — на рисунках 3, 4, 5. +Примечание — Тепловой буфер отрезается после окончательной термической обработки +Рисунок 1 — Схема отбора образцов для определения характеристик механических свойств +от темплета на отливке +7 + + +--- Page 11 --- +ГО СТ Р 50.05.17— 2019 +Тепловой +Рисунок 2 — Схема отбора заготовок образцов для определения характеристик +механических свойств оттемплета на заготовке ЭШВ +Рисунок 3 — Схема отбора заготовок образцов для определения характеристик +механических свойств из отдельно отлитой пробы +8 + + +--- Page 12 --- +ГОСТ Р 50.05.17— 2019 +Рисунок 4 — Схема отбора образцов для определения характеристик +механических свойств от прилитой пробы на отливе +Рисунок 5 — Схема отбора заготовок образцов для определения характеристик +механических свойств из прилитой пробы +9 + + +--- Page 13 --- +ГОСТ Р 50.05.17—2019 +7.2.4 Отдельно отлитая проба должна быть той же плавки, изготовлена тем же способом и под­ +вергаться термической обработке в той же садке и по тому же режиму, что и проверяемая отливка. +7.2.5 Отбор заготовок образцов для определения характеристик механических свойств метал­ +ла, вырезанного из припуска на термически обработанной отливке, необходимо проводить так, что­ +бы от любой точки поверхности припуска продольные оси образцов проходили на расстоянии, равном +1/4 толщины стенки, а центр образцов (середина длины) находился от торцевой поверхности припуска +на расстоянии, не меньшем толщины стенки. +7.2.6 Отбор заготовок образцов для определения характеристик механических свойств металла из +отдельно отлитой или прилитой термически обработанной пробы размерами 3Sx3SxS необходимо осу­ +ществлять так, чтобы продольные оси образцов проходили на расстоянии, равном 1/4 толщины стенки +от поверхности пробы, а центр образцов (середина длины) находился от ближайшего торца пробы на +расстоянии, не меньшем толщины стенки. +7.2.7 Положение образцов при их отборе из отдельно отлитой или прилитой пробы размера­ +ми SxS не регламентируется. +7.2.8 Отбор образцов для определения характеристик механических свойств металла заготовок +ЭШВ из стали всех классов должен выполняться в соответствии с 7.2.1 из специального припуска на +отливки. Припуск для отбора образцов должен указываться в конструкторской документации. Пример +отбора образцов приведен на рисунке 2. +Отбор образцов от заготовок ЭШВ из стали перлитного класса с толщиной стенки S свыше 50 мм +проводится с соблюдением требований 7.2.5—7.2.10. +Положение образцов не регламентируется для отливок ЭШВ из сталей аустенитного класса, а +также углеродистых, кремнемарганцовистых и высокохромистых сталей. +7.2.9 Схема отбора образцов для определения характеристик механических свойств металла от­ +ливок разрабатывается изготовителем и указывается в технологической документации. +7.2.10 Требования 7.2.5 и 7.2.6 могут быть выполнены с применением теплового буфера, кото­ +рый может представлять собой продолжение торцевой части темплета для отбора образцов на вели­ +чину, равную толщине стенки, путем удлинения этой торцевой части при литье или присоединения к +ней сваркой с частичным проплавлением отдельно изготовленного буфера толщиной, равной толщине +стенки из стали аналогичного класса. +7.2.11 Определение характеристик механических свойств должно проводиться на образцах из +прилитой или отдельно отлитой пробы размерами SxS и 3Sx3SxS — при контроле каждой плавки, на +образцах из специального припуска на отливке и из прилитой пробы размерами 3Sx3SxS — при кон­ +троле каждой отливки, на образцах из специального припуска на заготовке ЭШВ — в объеме, установ­ +ленном в 7.1.2 для проверки химического состава металла. +7.2.12 Определение характеристик механических свойств металла при испытании на растяжение +при температуре 20 °С (+ 15 °С; - 10 °С) проводится в соответствии с ГОСТ 1497 на двух цилиндриче­ +ских образцах типа I—V, N 4 или типа II— IV, N 6. +7.2.13 Испытание на растяжение проводится в соответствии с ГОСТ 9651 для отливок, работаю­ +щих при температуре среды выше 100 °С на двух цилиндрических образцах типа I № 2 и 4 в соответ­ +ствии с ГОСТ 9651 или типа III, № 4 в соответствии с ГОСТ 1497. +Если значение рабочей температуры литой детали, указанное в КД, не совпадает со значением +температуры испытания, приведенной в документах по стандартизации на поставку отливок, то испы­ +тание образцов на растяжение следует выполнять при ближайшей большей температуре, указанной в +документах по стандартизации. +7.2.14 Испытание на ударный изгиб проводится в соответствии с ГОСТ 9454 и КД на отливки на +трех образцах типа 1 1 для стали перлитного класса и высокохромистой и на трех образцах типа I или V +для стали аустенитного класса. +7.2.15 Твердость металла отливок необходимо определять по ГОСТ 9012 после окончательной +термической обработки, при этом твердость отливок из стали аустенитного класса не контролируется. +Допускается твердость определять переносными приборами. +7.2.16 Места и количество измерений (не менее трех) твердости должны указываться в КД или +технологической документации. +7.2.17 Твердость должна контролироваться на поверхности отливок, предварительно зачищенной +от окалины и обезуглероженного слоя. +10 + + +--- Page 14 --- +ГОСТ Р 50.05.17—2019 +7.3 Контроль коррозионных свойств сталей аустенитного класса и высокохромистых +сталей +7.3.1 Контроль коррозионных свойств должен осуществляться: +а) для стали аустенитного класса — испытанием на стойкость против межкристаллитной корро­ +зии; +б) для высокохромистой стали — испытанием на определение скорости коррозии. +7.3.2 Коррозионные свойства металла определяются на образцах, отбираемых в соответствии с +требованиями таблицы 3 и 7.2.8 для заготовок ЭШВ. При этом положение образцов при отборе проб из +специального припуска не регламентируется. +7.3.3 Образцы для испытания металла отливок на стойкость против межкристаллитной коррозии +вырезаются в соответствии с ГОСТ 6032, а для испытания на определение скорости коррозии — в со­ +ответствии с документацией ГМО. +7.3.4 Испытание на стойкость против межкристаллитной коррозии должно выполняться: +а) для каждой плавки стали аустенитного класса по методу AM или АМУ по ГОСТ 6032 с прово­ +цирующим нагревом; +б) для сварных соединений аустенитной стали в сварно-литых конструкциях в соответствии с тре­ +бованиями [4]. +7.3.5 Испытание на определение скорости коррозии высокохромистых сталей каждой плавки и +сварных соединений высокохромистых сталей в сварно-литых конструкциях должно осуществляться по +методике головной материаловедческой организации, отвечающей требованиям [2]. +7.3.6 Если отливки из сталей аустенитного класса и высокохромистых сталей после сварки под­ +вергаются дополнительной термической обработке, то заготовки, из которых отбираются образцы, +перед испытанием на стойкость против межкристаллитной коррозии и перед определением скорости +коррозии следует подвергать такой же термической обработке. +7.4 Контроль содержания ферритной фазы в сталях аустенитного класса +7.4.1 Содержание ферритной фазы определяют в соответствии с ГОСТ 11878 или ГОСТ Р 53686 +не менее чем на двух образцах от каждой плавки или одной заготовки ЭШВ от партии, размер которой +установлен в 7.1.2. Допускается определять содержание ферритной фазы переносными приборами по +аттестованным методикам. +7.4.2 Пробы для определения содержания феррита в металле заготовок ЭШВ должны отбираться +из припуска для отбора проб до термообработки заготовок. +Допускается отбор проб после термической обработки с последующим аргонодуговым перепла­ +вом в медную форму. +7.5 Внешний осмотр. Контроль размеров, массы и качества поверхности отливок +7.5.1 Внешнему осмотру подвергается вся поверхность (особенно места радиусных переходов) +каждой отливки. +7.5.2 Контроль размеров и массы отливки проводится с использованием средств измерений ут­ +вержденного типа в соответствии с требованиями [2]. +7.5.3 Оценка качества механически не обрабатываемых поверхностей отливок должна выпол­ +няться по контрольным образцам качества поверхности. +7.5.4 Контрольные образцы качества поверхности должны соответствовать требованиям настоя­ +щего стандарта и ГОСТ Р 50.05.16. +7.6 Контроль капиллярным и магнитопорошковым методами +7.6.1 Контроль отливок капиллярным методом необходимо выполнять в соответствии с требова­ +ниями ГОСТ Р 50.05.09. +7.6.2 Контроль отливок магнитопорошковым методом необходимо выполнять в соответствии с +требованиями ГОСТ Р 50.05.06. +7.6.3 Контроль капиллярным или магнитопорошковым методом отливок 1-го и 2-го классов прово­ +дится по всей доступной для контроля поверхности (места, не доступные для контроля, должны указы­ +ваться в конструкторской документации), всех остальных отливок — в местах радиусных переходов, а +также в местах, указанных в конструкторской документации на поверхностях, при визуальном контроле +которых оценка результатов вызывает сомнения. Контроль поверхностей отливок из сталей перлитного +1 1 + + +--- Page 15 --- +ГОСТ Р 50.05.17—2019 +класса и высокохромистых после дробеструйной обработки должен осуществляться только магнитопо­ +рошковым методом. +7.6.4 Контролю подвергаются отливки после их окончательной обработки (термической, механи­ +ческой). +7.7 Контроль отливок радиографическим и ультразвуковым методами +7.7.1 Радиографический контроль отливок необходимо выполнять в соответствии с требованиями +[4] и настоящего стандарта. +7.7.2 Ультразвуковой контроль отливок и изделий из них необходимо выполнять в соответствии с +требованиями ГОСТ Р 50.05.05. +7.7.3 Отливки 2в, За — Зс классов для контроля предъявляются партиями. В каждую партию вклю­ +чаются отливки одной плавки, изготовленные по одному чертежу и прошедшие термическую обработку +по одному режиму (с одинаковой скоростью нагрева и охлаждения). Максимальный размер партии не +должен превышать двадцати отливок. При размере партии менее пяти отливок для 2в, За — Зс классов +проводится контроль двух отливок. +7.7.4 Радиографический контроль отливок должен проводиться: +а) для отливок 1 и 2а классов — в полном объеме каждой отливки; +б) для отливок 2в класса — в полном объеме каждой контролируемой отливки, но не менее 50 % +отливок предъявляемой партии; +в) для отливок За — Зс класса — в полном объеме каждой контролируемой отливки, но не менее +20 % отливок предъявляемой партии; +г) для заготовки электрошлаковой выплавки — объем каждой контролируемой заготовки в соот­ +ветствии с требованиями конструкторской документации. +7.7.5 Ультразвуковой контроль отливок 2в, За — Зс классов должен проводиться в местах, указан­ +ных в конструкторской документации. +7.7.6 Оценка качества отливок всей партии выполняется по результатам контроля отливок, пред­ +ставляющих данную партию. Выбор отливок-представителей осуществляется службой качества пред­ +приятия-изготовителя. +7.7.7 В случае обнаружения внутренних несплошностей или включений хотя бы в одной контроли­ +руемой отливке 2-го(в) и З-го(а) классов, превышающих установленные настоящим стандартом нормы, +контролю подвергаются все отливки предъявляемой партии. +7.7.8 Перед радиографическим контролем припуск на сторону при окончательной механической +обработке допускается оставлять: +а) до 2 мм — для стенок толщиной до 10 мм; +б) не более 20 % толщины — для стенок толщиной свыше 10 до 150 мм; +в) до 30 мм — для стенок толщиной свыше 150 мм. +7.8 Контроль гидравлическим испытанием +7.8.1 Гидравлические испытания отливок должны выполняться в соответствии с требованиями [1]. +8 Оценка качества отливок +8.1 Химический состав и механические свойства +8.1.1 Химический состав и механические свойства металла отливок должны удовлетворять требо­ +ваниям КД и документов по стандартизации на поставку отливок. +8.1.2 Контролируемые показатели механических свойств отливок на стадиях изготовления при­ +ведены в таблице 2. +8.1.3 В случае получения неудовлетворительных результатов испытаний механических свойств +испытания проводят повторно на удвоенном количестве образцов того вида, который показал неудов­ +летворительные результаты. При неудовлетворительных результатах повторного испытания хотя бы +одного образца отливки вместе с пробными отдельно отлитыми или прилитыми брусками и темплетами +для отбора образцов подвергаются повторной термической обработке. При этом темплеты для отбора +образцов вместе с тепловым буфером, а также прилитые бруски привариваются на прихватах к отлив­ +кам в том месте, где они находились до отрезки. +12 + + +--- Page 16 --- +ГОСТ Р 50.05.17—2019 +Для заготовок ЭШВ допускается проведение испытаний механических свойств каждой заготовки +партии. +После повторной термической обработки или отпуска контролируются все механические свойства +согласно таблице 2. При неудовлетворительных результатах испытаний после повторных термических +обработок отливки считаются несоответствующими требованиям настоящего стандарта. +8.1.4 Количество полныхтермических обработок должно быть не более трех. Количество отпусков +не ограничивается. +8.1.5 Испытания считаются недействительными, если их результаты не соответствуют требовани­ +ям из-за: +а) неправильной установки образца в захваты или нарушения установленной скорости нагруже­ +ния; +б) наличия линейного дефекта или дефекта, полученного при изготовлении образца. +Примечания +1 Линейный дефект — это дефект, имеющий размер в одном из измерений, значительно превышающий раз­ +меры (в 3 и более раз) в двух других измерениях. +2 Дефект, полученный при изготовлении образца — это дефект, приобретенный в результате нарушения +технологии изготовления образца; +в) разрушения образца за пределами расчетной длины. В таких случаях испытания повторяют на +новых образцах, отобранных в том же количестве. +8.1.6 Твердость отливок должна удовлетворять требованиям документов по стандартизации на +поставку отливок из стали соответствующей марки или требованиям, указанным в КД. +8.1.7 При неудовлетворительных результатах измерения твердости испытания осуществляются +повторно, а число измерений удваивается. При неудовлетворительных результатах испытаний отливки +считаются не соответствующими требованиям настоящего стандарта. +8.2 Коррозионные свойства сталей аустенитного класса и высокохромистых сталей +8.2.1 Оценка результатов испытаний на межкристаллитную коррозию сталей аустенитного класса +и металла шва их сварных соединений выполняется в соответствии с ГОСТ 6032. +8.2.2 При обнаружении хотя бы на одном образце склонности к межкристаллитной коррозии осу­ +ществляется повторное испытание удвоенного количества образцов. +8.2.3 При неудовлетворительных результатах повторного испытания хотя бы на одном образце +отливки из сталей аустенитного класса вместе с пробами для отбора образцов допускается подвергать +повторной термической обработке, после чего испытания на межкристаллитную коррозию повторяются +с обязательным определением механических свойств. Количество повторных термических обработок +должно быть не более трех. Если после третьей термической обработки сталь имеет склонность к меж­ +кристаллитной коррозии, то отливки данной плавки бракуются. +8.2.4 Оценка результатов испытания на скорость общей коррозии высокохромистых сталей и ме­ +талла шва их сварных соединений выполняется по документации ГМО. При обнаружении хотя бы на +одном образце отливки из высокохромистых сталей, превышающей нормы скорости коррозии, указан­ +ной в документации ГМО, допускается проведение испытания на удвоенном количестве образцов или +отливка подвергается повторной термической обработке, после чего испытания на скорость общей кор­ +розии следует проводить вновь с обязательным определением механических свойств. +8.2.5 При неудовлетворительных результатах повторных испытаний хотя бы на одном образце от­ +ливки из высокохромистой стали вместе с пробами для отбора образцов подвергаются повторной тер­ +мообработке (отпуску или полной термообработке), после чего определяются скорость общей коррозии +и механические свойства. Количество полных термообработок должно быть не более трех, количество +отпусков не ограничивается. +Если после третьей полной термической обработки высокохромистая сталь показывает превыша­ +ющую норму скорости коррозии, указанную в документации ГМО, то отливки данной плавки бракуются. +8.3 Содержание ферритной фазы в сталях аустенитного класса +8.3.1 Содержание ферритной фазы в сталях аустенитного класса должно соответствовать требо­ +ваниям технических условий на поставку отливок. +13 + + +--- Page 17 --- +ГОСТ Р 50.05.17—2019 +8.4 Внешний осмотр. Контроль размеров, массы и качества поверхности отливок +8.4.1 Размеры и масса отливок должны соответствовать требованиям конструкторской докумен­ +тации, а поверхность — контрольному образцу качества поверхности в соответствии с требованиями +7.5.3. +8.4.2 Допускаемые отклонения размеров и массы отливок должны соответствовать требова­ +ниям КД. +8.4.3 На механически не обрабатываемой поверхности отдельных труднодоступных мест отливки +(поднутрения под седлами клапанов, задвижек, узкие спиральные каналы в корпусах насосов и другие +подобные места) допускается наличие отдельных участков с плотно приставшим металлизированным +пригаром. Допустимость таких участков и их размеры должны оговариваться в конструкторской доку­ +ментации на отливки. +8.4.4 На механически не обрабатываемой внутренней поверхности отливки, соприкасающейся +с рабочей средой и не подвергаемой капиллярному контролю, наличие пригара (кроме случаев, ука­ +занных в 8.4.3), песчаных и шлаковых включений, трещин, плен, пористой поверхности, несглаженных +насечек не допускается. Допускаются рассредоточенные чистые раковины размером не более 2 мм в +количестве не более трех на площади 100 см2 при расстоянии между ними не менее 10 мм. +8.4.5 На остальных механически не обрабатываемых поверхностях, не подвергающихся капил­ +лярному контролю, допускаются без исправления отдельные чистые раковины размером в плане не +более 4 мм и глубиной не более 15 % толщины стенки отливки, но не более 3 шт. на площади 100 см2 и +сглаженные насечки от зубил. Глубина расположения раковин устанавливается измерением размеров +углублений после контрольной зачистки одного места (по указанию отдела технического контроля) на +участке размерами 100x100 мм. При этом число участков для измерения глубины раковин на отливке +не должно быть более трех. +8.4.6 На механически не обрабатываемой поверхности заготовок ЭШВ допускаются без исправле­ +ния видимые визуально несплошности (кроме трещин, надрывов, наплывов, несплавлений) округлой +или удлиненной формы, размеры которых не превышают указанных в таблице 4, а также неровности, +выступы, впадины высотой или глубиной не более 3 мм. +Таблица 4 — Нормы оценки качества при внешнем осмотре +Толщина контролируемых +элементов заготовок, ммМаксимально допустимый +размер несплошности, ммМаксимально допустимое количество несплошностей +на любом прямоугольном участке поверхности +площадью 40 см2 со стороной не более 150 мм +До 25 включ. 1,0 3 +Св. 25 до 50 включ. 1,5 4 +Св. 50 до 100 включ. 1,5 5 +Св. 100 до 300 включ. 2,0 6 +Св. 300 2,0 7 +Примечание — Несплошности размером до 0,5 мм не учитываются. +8.4.7 На резьбовых поверхностях литых деталей в случаях, не рассматриваемых в КД, допуска­ +ются без исправления видимые невооруженным глазом единичные несплошности (кроме трещин) раз­ +мером не более одного шага резьбы, протяженностью не более 2 мм. Несплошности, расположенные +ближе чем через две нити, не допускаются. +8.5 Капиллярный или магнитопорошковый контроль +8.5.1 Наличие несплошностей на поверхности отливок, контролируемых капиллярным или магни­ +топорошковым методами, определяется по индикаторным следам. +Под индикаторным следом при капиллярном контроле следует понимать след, образованный ин­ +дикаторным пенетрантом на слое проявителя, а при контроле магнитопорошковым методом — види­ +мую длину валика осаждения магнитного порошка над несплошностью. +8.5.2 При оценке поверхностных несплошностей в отливках фиксации подлежат индикаторные +следы размером более 1 мм. +14 + + +--- Page 18 --- +ГОСТ Р 50.05.17—2019 +8.5.3 Не допускаются: +а) трещины; +б) любые линейные индикаторные следы размером более 10 % от суммарной величины толщины +стенки отливки плюс 1,0 мм — для стенки толщиной до 20,0 мм; +в) любые линейные индикаторные следы размером более 3,0 + 0,05 (S — 20,0) мм — для стенки +толщиной 20,0—60,0 мм; +г) любые линейные индикаторные следы размером более 5,0 мм — для стенки толщиной более +60,0 мм; +д) любые округлые индикаторные следы размером более 30 % толщины стенки отливки — для +стенки толщиной до 15,0 мм включительно; +е) любые округлые индикаторные следы размером 5,0 мм — для толщины стенки более 15,0 мм; +ж) более трех индикаторных следов, расположенных на одной линии на расстоянии менее 2,0 мм +друг от друга (расстояние измеряется по ближайшим кромкам индикаторных следов); +з) более девяти индикаторных следов в любом прямоугольнике площадью 40,0 см2, наибольший +размер которого не превышает 150,0 мм. +При этом линейными считаются индикаторные следы, длина которых в три и более раз превыша­ +ет ширину, а под длиной и шириной понимаются размеры прямоугольника с наибольшим отношением +длины к ширине, в который может быть вписан данный индикаторный след. +8.5.4 На окончательно обработанных уплотнительных поверхностях несплошности, индикаторные +следы которых имеют размер более 1 мм, не допускаются, если на этот счет не имеется особых указа­ +ний в конструкторской документации. +8.5.5 Отливки, которые имеют газовую (ситовидную) пористость, не допускаются к исправлению +и бракуются. +8.6 Ультразвуковой контроль +8.6.1 К несплошностям, выявленным ультразвуковым контролем и не требующим исправления, +относятся одиночные непротяженные несплошности, проектируемые на любой участок поверхности +ввода ультразвука, размерами 200x300 мм, если их количество и эквивалентная площадь не более, а +расстояние между несплошностями не менее значений, указанных в таблице 5. При меньших размерах +участка поверхности ввода ультразвука количество несплошностей должно быть уменьшено по отно­ +шению к установленному в таблице 5 пропорционально отношению площадей этого участка и участка +размерами 200x300 мм. +Таблица 5 — Нормы оценки качества при ультразвуковом контроле +Толщина стенки +отливки, ммУровень +фиксации, мм2Наибольшая +эквивалентная +площадь +одиночной +несплошности, +мм2Количество +несплошностей, штМинимальное расстоя­ +ние между одиночными +несплошностями, мм +Класс отливки +1 -й, 2-й(а) 2-й(в), 3-й 1-й, 2-й(а) 2-й(в), 3-й +До 50 включ. 10 20 12 15 15 10 +Св. 50 до 100 включ. 15 30 12 15 25 15 +Св. 100 до 300 включ. 20 40 12 15 25 15 +Св. 300 30 50 12 15 25 15 +8.6.2 В случае обнаружения при ультразвуковом контроле несплошностей, превышающих нор­ +мы, приведенные в таблице 5, или вызывающих при контроле прямым преобразователем ослабление +донного сигнала до уровня фиксации, отливка или отдельный ее участок могут быть подвергнуты до­ +полнительно радиографическому контролю. Если выявленная радиографическим методом несплош- +ность не превышает установленных в таблицах 6 и 7 норм, то окончательное решение по результатам +совместного контроля принимается изготовителем по согласованию с ГМО. +15 + + +--- Page 19 --- +ГОСТ Р 50.05.17—2019 +8.7 Радиографический контроль +8.7.1 При оценке качества отливок по результатам радиографического контроля учитываются не- +сплошности размером: +а) более 1 мм — для отливок с толщиной стенки до 50 мм включительно; +б) более 2 % толщины стенки отливки — для отливок с толщиной стенки свыше 50 мм. +8.7.2 Несплошности, размеры и количество которых превышают приведенные в таблицах 6 и 7, +не допускаются. +8.7.3 При расшифровке радиографических снимков не учитываются видимые на них и допускае­ +мые без исправления поверхностные несплошности и отдельные поверхностные неровности, связан­ +ные с исправлением дефектов или зачисткой поверхности. +8.7.4 В случае, если на одном и том же радиографическом снимке зафиксированы несплошности +типа газовых раковин, песчаных и шлаковых включений, то без исправления допускаются несплош­ +ности одного из этих типов, если их показатели не превышают норм, указанных в таблице 6. При этом +количество несплошностей других типов должно быть вдвое меньше норм, указанных в таблице 6, а +минимальное расстояние между несплошностями должно соответствовать требованиям, указанным в +этой таблице. +Таблица б — Нормы оценки качества отливок при радиографическом контроле +Толщина +стенки отлив­ +ки, ммТип несплошностиРазмеры +участка +отливки, +ммНаибольший размер не­ +сплошности на снимке, ммКоличество +несплошно­ +стей, шт., +не болееМинимальное рассто­ +яние на снимке между +близлежащими краями +несплошностей, мм +Класс отливки +1 -й2-й +3-й 1-й2-й +3-й 1-й2-й +3-й +а b а b а b +До 25 включ. Газовая раковина, +песчаное и шлако­ +вое включения130x180 4 6 6 6 15 10 +Усадочная рыхлота 0,2S + 5 0 .3 S + 5 1 1 +Св. 25 до +50 включ.Газовая раковина, +песчаное и шлако­ +вое включения130x180 5 6 6 8 15 10 +Усадочная рыхлота 0,2 S + 5 0,3 S + 5 1 1 +Св. 50 до +100 включ.Газовая раковина, +песчаное и шлако­ +вое включения130x180 6 6 8 10 25 15 +Усадочная рыхлота 0,2 S + 5 0,3 S + 5 1 1 +Св. 100 до +300 включ.Газовая раковина, +песчаное и шлако­ +вое включения180x280 6 6 10 12 25 15 +Усадочная рыхлота 0,1S + 5 0.1S + 25 1 1 +Св. 300 Газовая раковина, +песчаное и шлако­ +вое включения180x280 0.025S 0.025S 10 12 25 15 +Усадочная рыхлота 0.1S + 15, +но не +более 550.1S + 25, +но не +более 651 1 +16 + + +--- Page 20 --- +ГОСТ Р 50.05.17— 2019 +Окончание таблицы 6 +Примечания +1 S — толщина стенки отливки в месте расположения дефекта. +2 Скопление газовых раковин или песчаных и шлаковых включений, имеющих размеры меньше приве­ +денных в таблице 6, допускается принимать за единичную несплошность. При этом максимальный линейный +размер скопления не должен превышать указанных в таблице 7 размеров. В пределах скопления расстояние +между несплошностями не учитывается, при этом линейный размер скопления определяется как наибольшее +расстояние между краями самых удаленных друг от друта несплошностей, входящих в скопление. +8.7.5 В случае, если на одном и том же радиографическом снимке зафиксированы газовые ра­ +ковины, песчаные и шлаковые включения и усадочные рыхлоты, то усадочные рыхлоты допускаются +без исправления при условии соответствия их показателей нормам, указанным в таблице 6. При этом +общее количество газовых раковин, песчаных и шлаковых включений должно быть вдвое меньше норм, +указанных в таблице 6, а минимальное расстояние между ними должно соответствовать требованиям +таблицы 6. +8.7.6 На любом участке отливки размерами 130x180 мм для отливок с толщиной стенки до 100 мм +и размерами 180x280 мм для отливок с толщиной стенки свыше 100 мм не должно быть несплошно­ +стей, показатели которых превышают требования таблиц 6, 7 и 8.7.4 и 8.7.5. +8.7.7 В случае, если размеры отливки менее 130x180 мм или 180x280 мм, то количество несплош­ +ностей, допускаемых без исправления, должно быть уменьшено по отношению к установленному в +таблицах 6 и 7 пропорционально отношению площади этой отливки и участка с размерами, указанными +в таблицах 6 и 7 для соответствующей толщины стенки отливки. +8.7.8 В случае, если на отдельных участках отливки, где ранее при ультразвуковом контроле были +обнаружены дефекты и при последующем радиографическом контроле согласно 8.6.2 выявлены де­ +фекты, выходящие за пределы радиографического участка, то радиографическому контролю следует +подвергать участки отливок, на которых продолжаются обнаруженные дефекты, до тех пор, пока дефек­ +ты не будут выявлены полностью. +8.7.9 Трещины любого характера, холодильники или жеребейки, обнаруженные в отливке при кон­ +троле, подлежат удалению с последующим исправлением заваркой. +8.8 Гидравлическое испытание +Отливки считаются выдержавшими гидравлические испытания, если в процессе испытаний и при +осмотре не обнаружены течи испытательной среды, остаточные деформации и разрывы металла, а +значение давления не выходило за установленные в программе испытаний пределы. +Таблица 7 — Нормы оценки качества отливок ЭШВ при радиографическом контроле +Толщина стенки отливки, ммРазмеры +участка отливки, +ммНаибольший +размер +несплошностей +на снимке, ммКоличество +несплошностей, +ш т.Минимальное расстояние +на снимке между близлежа­ +щими краями несплошно­ +стей, мм +До 25 включ. 130x180 3 8 15 +Св. 25 до 50 включ. 130x180 4 8 15 +Св. 50 до 100 включ. 130x180 5 1 1 25 +Св. 100 до 300 включ. 180x280 5 14 25 +Св. 300 180x280 6 14 25 +17 + + +--- Page 21 --- +ГОСТ Р 50.05.17—2019 +9 Контроль и оценка качества кромок литых деталей, входящих в состав +сварно-литых конструкций +9.1 Кромки каждой из литых деталей, подлежащих сварке друг с другом или с любыми другими +деталями, перед их сваркой на участке шириной L + 20 мм от торца кромки (рисунок 6) должны быть +проконтролированы визуально, а в сомнительных местах — с помощью лупы 4-7-кратного увеличения, +и подвергнуты радиографическому контролю. При этом контроль следует осуществлять по всему пери­ +метру свариваемых кромок. +Рисунок 6 — Кромка литой детали, подлежащей сварке +9.2 Радиографический контроль должен проводиться после механической обработки, выполнен­ +ной в соответствии с требованиями 7.7.8, или зачистки литой детали перед разделкой кромок под свар­ +ку или после их разделки. +9.3 Несплошности, выявленные в кромках при контроле в соответствии с 9.1, на участке шириной +L + 20 мм не должны превышать норм, приведенных в [4]. При этом несплошности, удовлетворяющие +требованиям, указанным в [4], при оценке качества сварных соединений не учитываются. +10 Контроль исправления дефектов в отливках +10.1 На стадии изготовления исправлению подлежат все дефекты, наличие которых в отливках и +кромках под сварку и на их поверхности не допускается нормами, установленными настоящим стандар­ +том. На стадии эксплуатации исправление дефектов в отливках не допускается. +В случае, если суммарная площадь участков поверхности кромки, подлежащих исправлению, пре­ +вышает 50 % всей площади поверхности кромки, допускается наплавлять кромку по всему периметру. +При этом толщина наплавки не должна выходить за пределы зоны L + 10 мм, указанной на рисунке 6. +10.2 Исправление дефектов в отливках и кромках под сварку в зависимости от марки стали долж­ +но выполняться по технологической документации предприятия — изготовителя отливок, согласован­ +ной с ГМО, отвечающей требованиям настоящего стандарта и требованиям [3]. +10.3 Поверхность каждой выборки при ремонте должна подвергаться капиллярному или магнито­ +порошковому контролю согласно требованиям ГОСТ Р 50.05.09 и ГОСТ Р 50.05.06. +На поверхности выборки не допускаются без исправления дефекты, превышающие нормы, при­ +веденные в 8.5.3. +10.4 Если на поверхности отливки после удаления дефектов размер каждого из углублений не +превышает 10% толщины стенки для отливки с толщиной стенки до 20 мм или 1 мм + 5 % толщины +стенки для отливки с толщиной стенки свыше 20 мм, то проводится зачистка кромок углублений с обе­ +спечением плавного перехода к основной поверхности без последующего исправления их заваркой. +10.5 В случае совмещения дефектов на наружной и внутренней поверхностях суммарная глубина +выборок не должна превышать требований 10.4. +10.6 На отливках и их сварных кромках места расположения дефектов, подлежащих исправле­ +нию, должны быть отмечены несмываемой краской или другим способом, обеспечивающим сохран­ +ность разметки до исправления дефекта. +10.7 Масса удаляемого металла для каждой выборки не должна превышать 5 %, а суммарная +масса удаляемого металла для всех выборок — 10 % массы отливки. +10.8 После заварки выборок исправленные отливки должны подвергаться термической обработ­ +ке, если для сварных соединений из стали данной марки аналогичной толщины это предусмотрено +конструкторской или технологической документацией, а также требованиями [3]. +18 + + +--- Page 22 --- +ГОСТ Р 50.05.17—2019 +10.9 Режимы термической обработки отливок после заварки выборок должны соответствовать +требованиям и указаниям документов по стандартизации на поставку отливок или КД. +10.10 Заварка выборок без последующей термической обработки исправленных отливок допу­ +скается при условии, если максимальная глубина выборок не превышает 20 % толщины стенки — при +толщине стенки до 120 мм или 25 мм — при толщине стенки свыше 125 мм, а максимальная площадь +выборки в плане составляет не более 100 см2. При этом заварка на отливках из высокохромистых ста­ +лей и легированных сталей перлитного класса проводится по технологии, согласованной с ГМО. +10.11 При исправлении дефектов в отливках и кромках под сварку недопустимо применение про­ +бок, чеканки, пропитки и других, не указанных в настоящем стандарте, методов исправления. Допуска­ +ется сквозные отверстия исправлять установкой вставок из той же марки стали с их заваркой (с полным +проплавлением сварных кромок) и последующей термической обработкой. +10.12 Участки отливок и их кромки под сварку, которые были подвергнуты исправлению завар­ +кой, должны контролироваться всеми методами, которыми они контролировались до исправления. При +этом контроль проводится после термической обработки. +10.13 Оценку качества исправленных заваркой мест по результатам контроля следует осущест­ +влять: +а) для отливок, исключая кромки под сварку, — в соответствии с требованиями настоящего стан­ +дарта; +б) для кромок под сварку — по нормам, указанным в [4]. +10.14 Если при контроле в исправленных участках вновь будут обнаружены дефекты, то прово­ +дится повторное исправление в том же порядке, как и первое. Исправление дефектов на одном и том +же участке допускается проводить не более трех раз. +11 Контроль режимов термической обработки отливок +11.1. Режимы термической обработки определяются документами по стандартизации и КД и кон­ +тролируются по термопарам, устанавливаемым непосредственно на отливке. Допускается вести кон­ +троль температуры по содовым и подовым термопарам, разница между показаниями которых не долж­ +на превышать 30 °С. +11.2 В процессе термической обработки необходимо контролировать рабочее состояние печи и +нагревательных устройств, а также параметры всех проводимых операций, предусмотренные требова­ +ниями технологической документации, и в первую очередь установку необходимого для печи количе­ +ства термоэлектрических преобразователей (класс точности не ниже 2), температуру печи и изделия +перед загрузкой, режим и температуру нагрева, время выдержки при заданной температуре, условия +охлаждения. +11.3 При термической обработке в печах необходимо обеспечивать равномерное распределение +температуры по всему объему печи и проводить мероприятия, предохраняющие изделия от местных +перегревов и деформаций. Для этого не реже одного раза в течение 6 мес необходимо измерять пере­ +пад температур по объему печи. +11.4 Запись режимов термической обработки должна осуществляться автоматическими прибора­ +ми, а результаты контроля должны регистрироваться в специальном журнале. +12 Маркировка и документация +12.1 Для отливок 1-го и 2-го классов на окончательно обработанной, проконтролированной и при­ +нятой отливке в месте, предусмотренном КД, должна быть нанесена следующая маркировка: +а) товарный знак или наименование изготовителя; +б) номер чертежа детали; +в) марка стали; +г) номер или код плавки; +д) номер отливки; +е) класс отливки; +ж) наименование АЭУ; +з) год изготовления (последние две цифры); +и) клеймо контролера службы качества. +19 + + +--- Page 23 --- +ГОСТ Р 50.05.17— 2019 +На отливки 3-го класса наносится та же маркировка за исключением номера отливки. +На отливках должна быть выполнена также маркировка, предусматриваемая действующими стан­ +дартами для соответствующих изделий (арматура и т. д.). +12.2 Каждая отливка должна сопровождаться сертификатом, удостоверяющим соответствие каче­ +ства отливки требованиям настоящего стандарта. +12.3 В сертификате должны быть указаны: +а) наименование поставщика; +б) номер чертежа, +в) марка стали; +г) номер или код плавки; +д) номер плавки расходуемого электрода и приплавляемых элементов; +е) номер отливки (за исключением отливок 3-го класса); +ж) класс отливки; +з) дата приемки службой качества; +и) химический состав стали отливки ЭШВ и приплавляемых элементов; +к) механические свойства стали; +л) результаты испытаний механических свойств приплавляемых элементов; +м) результаты испытаний по каждому методу, которому подвергается отливка; +н) результаты испытаний по каждому методу, которому подвергаются сварные кромки отливки; +о) сведения по исправлению дефектов в отливке и ее сварных кромках; +п) режимы термических обработок, которым подвергалась отливка; +р) сведения об отклонениях от норм настоящего стандарта; +с) номер НД на поставку отливок. +Сертификат подписывает начальник службы качества организации — изготовителя отливок, под­ +пись которого заверяют штампом. +20 + + +--- Page 24 --- +ГОСТ Р 50.05.17— 2019 +Библиография +[1] Федеральные нормы и правила в области использования атомной энергии НП-089-15 «Правила устройства и +безопасной эксплуатации оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок» +[2] Приказ Госкорпорации «Росатом» от 31 октября 2013 г . № 1/10-НПА «Об утверждении метрологических требо­ +ваний к измерениям, эталонам единиц величин, стандартным образцам, средствам измерений, их составным +частям, программному обеспечению, методикам (методам) измерений, применяемым в области использова­ +ния атомной энергии» +[3] Федеральные нормы и правила в области использования атомной энергии НП-104-18 «Сварка и наплавка обо­ +рудования и трубопроводов атомных энергетических установок» +[4] Федеральные нормы и правила в области использования атомной энергии НП-105-18 «Правила контроля ме­ +талла оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок при изготовлении и монтаже» +2 1 + + +--- Page 25 --- +ГОСТ Р 50.05.17—2019 +УДК 620.267:53.08:006.354 +Ключевые слова: результат измерения, радиационный контроль, предел обнаруженияОКС 27.120 +22 + + +--- Page 26 --- +БЗ 5—2019/104 +Редактор Н.А. Аргунова +Технический редактор И.Е. Черепкова +Корректор О.В. Лазарева +Компьютерная верстка Е.А. Кондрашовой +Сдано в набор 16.05.2019. Подписано в печать 23.05.2019. Формат 60*84%. Гарнитура Ариал. +Уел. печ. л. 3,26. Уч.-изд. л. 2,60. +Подготовлено на основе электронной версии, предоставленной разработчиком стандарта +Создано в единичном исполнении во ФГУП «СТАНДАРТИНФОРМ» +для комплектования Федерального информационного фонда стандартов, +117418 Москва, Нахимовский пр-т, д. 31, к. 2. +www.gostinfo.ru info@gostinfo.ru +ГОСТ Р 50.05.17-2019 \ No newline at end of file diff --git "a/UPLOADED_DOCUMENTS/\320\223\320\236\320\241\320\242 \320\240 50.05.18-2019.txt" "b/UPLOADED_DOCUMENTS/\320\223\320\236\320\241\320\242 \320\240 50.05.18-2019.txt" new file mode 100644 index 0000000000000000000000000000000000000000..293fedfb603fe4a24a6354d46642e4e899910bbd --- /dev/null +++ "b/UPLOADED_DOCUMENTS/\320\223\320\236\320\241\320\242 \320\240 50.05.18-2019.txt" @@ -0,0 +1,540 @@ +Document: ГОСТ Р 50.05.18-2019 +Source File: 50.05.18-2019.pdf +Total Pages: 17 +Link: https://files.stroyinf.ru/Data/709/70908.pdf +================================================================================ + +--- Page 1 --- +ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО +ПО ТЕХНИЧЕСКОМ У РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ +НАЦИОНАЛЬНЫЙ +СТАНДАРТ +РОССИЙСКОЙ +ФЕДЕРАЦИИГОСТ Р +50.05.18 +2019 +Система оценки соответствия в области +использования атомной энергии +СОЕДИНЕНИЯ СВАРНЫЕ ДЕТАЛЕЙ ИЗ СТАЛЕЙ +РАЗЛИЧНЫХ СТРУКТУРНЫХ КЛАССОВ ДЛЯ +ОБОРУДОВАНИЯ И ТРУБОПРОВОДОВ +АТОМНЫХ ЭНЕРГЕТИЧЕСКИХ УСТАНОВОК +Порядок ультразвукового контроля +Издание оф ициальное +Москва +Стандартинформ +2019 +прочность бетона + +--- Page 2 --- +ГОСТ Р 50.05.18— 2019 +Предисловие +1 РАЗРАБОТАН Государственной корпорацией по атомной энергии «Росатом» и обществом с +ограниченной ответственностью «Центр аналитики и консалтинга» (ООО «ЦАК») +2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 322 «Атомная техника» +3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому ре­ +гулированию и метрологии от 14 мая 2019 г. № 189-ст +4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ +Правила применения настоящего стандарта установлены в статье 26 Федерального закона +от 29 июня 2015 г. № 162-ФЗ «О стандартизации в Российской Федерации». Информация об из­ +менениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего +года) информационном указателе «Национальные стандарты», а официальный текст изменений +и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае +пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет +опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя «Национальные +стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в ин­ +формационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по +техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru) +© Стандартинформ, оформление, 2019 +Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и рас­ +пространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническо­ +му регулированию и метрологии +II + + +--- Page 3 --- +ГОСТ Р 50.05.18— 2019 +Содержание +1 Область применения............................................................................................................................................... 1 +2 Нормативные ссылки...............................................................................................................................................2 +3 Термины и определения........................................................................................................................................ 2 +4 Сокращ ения...............................................................................................................................................................2 +5 Общие положения....................................................................................................................................................3 +6 Порядок проведения ультразвукового контроля.............................................................................................. 3 +7 Метрологическое обеспечение............................................................................................................................. 8 +8 Требования к охране труда....................................................................................................................................8 +Библиография..............................................................................................................................................................9 +III + + +--- Page 4 --- +ГОСТ Р 50.05.18— 2019 +Введение +Настоящий стандарт взаимосвязан со стандартами, входящими в систему стандартов «Система +оценки соответствия в области использования атомной энергии». +IV + + +--- Page 5 --- +ГОСТ Р 50.05.18—2019 +НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ +Система оценки соответствия в области использования атомной энергии +СОЕДИНЕНИЯ СВАРНЫ Е ДЕТАЛЕЙ ИЗ СТАЛЕЙ РАЗЛИЧНЫ Х СТРУКТУРНЫ Х КЛАССОВ +ДЛЯ ОБОРУДОВАНИЯ И ТРУБОПРОВОДОВ АТОМНЫ Х ЭНЕРГЕТИЧЕСКИХ УСТАНОВОК +Порядок ультразвукового контроля +Conformity assessment system for the use of nuclear energy. +Welded joints of parts made of steels of different structural classes for equipment and piping of nuclear power +installations. The ultrasonic examination procedure +Дата введения — 2019—08—01 +1 Область применения +1.1 Настоящий стандарт распространяется на сварные соединения деталей из сталей различных +структурных классов: +- из сталей перлитного класса с деталями из высокохромистых сталей, сталей аустенитного клас­ +са и железоникелевых сплавов; +- высокохромистых сталей с деталями из сталей аустенитного класса. +Эти классы определены для оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок и +других элементов атомных станций, выполненных в соответствии с федеральными нормами и прави­ +лами в области использования атомной энергии, устанавливающих: +- требования к устройству безопасной эксплуатации оборудования и трубопроводов атомных +энергетических установок; +- требования к устройству и эксплуатации локализующих систем безопасности атомных станций; +- требования к сварке и наплавке оборудования и трубопроводов атомных энергетических уста­ +новок; +- правила контроля металла оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок +при изготовлении и монтаже; +- правила контроля основного металла, сварных соединений и наплавленных покрытий при экс­ +плуатации оборудования, трубопроводов и других элементов атомных станций. +1.2 Настоящий стандарт устанавливает порядок проведения оценки соответствия в форме кон­ +троля на этапе эксплуатации. +1.3 Настоящий стандарт предназначен для проведения ультразвукового ручного контроля выпол­ +ненных без конструктивного непровара сварных соединений: +- приварки оборудования и трубопроводов из аустенитной стали к плакированному трубопроводу +из стали перлитного класса с предварительной наплавкой на кромки под сварку; +- кольцевых сварных соединений элементов оборудования (патрубки) и трубопроводов из сталей +различных структурных классов (см. 1.1); +- кольцевых сварных соединений трубопроводов из сталей различных структурных классов +(см. 1.1). +Материал трубопроводов — стали аустенитного и перлитного классов. +Тип сварки контролируемых сварных соединений — ручная или автоматическая аргонодуговая +сварка. +Издание официальное +1 + + +--- Page 6 --- +ГОСТ Р 50.05.18— 2019 +1.4 Настоящий стандарт не регламентирует методики выявления следующих несплошностей: +- амплитуда эхо-сигнала от которых превышает эхо-сигнал от структурных помех менее чем на +6 дБ; +- вблизи поверхностей ввода и отражающих поверхностей (при УЗК эхо-методом). +Настоящий стандарт не регламентирует методики определения действительных размеров, типа и +формы выявленных несплошностей. +2 Нормативные ссылки +В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты: +ГОСТ 23829 Контроль неразрушающий акустический. Термины и определения +ГОСТ Р 50.04.07 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оцен­ +ка соответствия в форме испытаний. Аттестационные испытания систем неразрушающего контроля +ГОСТ Р 50.05.02— 2018 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. +Оценка соответствия в форме контроля. Унифицированные методики. Ультразвуковой контроль свар­ +ных соединений и наплавленных покрытий +ГОСТ Р 50.05.04— 2018 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. +Оценка соответствия в форме контроля. Унифицированные методики. Ультразвуковой контроль свар­ +ных соединений из стали аустенитного класса +ГОСТ Р 50.05.05 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оцен­ +ка соответствия в форме контроля. Унифицированные методики. Ультразвуковой контроль основных +материалов (полуфабрикатов) +ГОСТ Р 50.05.11 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Пер­ +сонал, выполняющий неразрушающий и разрушающий контроль металла. Требования и порядок под­ +тверждения компетентности +ГОСТ Р 50.05.15 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оцен­ +ка соответствия в форме контроля. Неразрушающий контроль. Термины и определения +ГОСТ Р 50.05.16 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оцен­ +ка соответствия в форме контроля. Неразрушающий контроль. Метрологическое обеспечение +ГОСТ Р 8.932 Государственная система обеспечения единства измерений. Требования к методи­ +кам (методам) измерений в области использования атомной энергии. Основные положения +ГОСТ Р 55724— 2013 Контроль неразрушающий. Соединения сварные. Методы ультразвуковые +ГОСТ Р ИСО 5577 Контроль неразрушающий. Ультразвуковой контроль. Словарь +Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылоч­ +ных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агент­ +ства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указа­ +телю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам +ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год. Если заменен ссылочный +стандарт, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого +стандарта с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный стандарт, на который +дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого стандарта с указанным выше годом ут­ +верждения (принятия). Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный стандарт, на который дана +датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение +рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то поло­ +жение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку. +3 Термины и определения +В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ Р 50.05.15, ГОСТ Р 50.05.05, ГОСТ Р ИСО +5577, ГОСТ Р 55724, ГОСТ 23829. +4 Сокращения +В настоящем стандарте использованы следующие сокращения: +АС — атомные станции; +2 + + +--- Page 7 --- +ГОСТ Р 50.05.18— 2019 +АЭУ — атомные энергетические установки; +БЦО — боковой цилиндрический отражатель; +КД — конструкторская документация; +КО — калибровочный образец; +НК — неразрушающий контроль; +НО — настроечный образец; +ПКД — проектно-конструкторская документация; +ПЭП — пьезоэлектрический преобразователь; +СПВЗ — с правом выдачи заключения; +СРОК — стали различных структурных классов; +СО — сварные соединения; +ТКК — технологическая карта контроля; +УЗК — ультразвуковой контроль; +УЗ — ультразвук (ультразвуковой). +5 Общие положения +5.1 Оценку соответствия СС СРОК в форме УЗК проводят по методикам контроля. +5.2 Методики УЗК СС СРСК необходимо разрабатывать с учетом положений настоящего стан­ +дарта. +5.3 Методики УЗК СС СРСК должны пройти процедуру оценки соответствия в форме аттестаци­ +онных испытаний согласно требованиям ГОСТ Р 50.04.07. +5.4 УЗК СС СРСК проводят с целью выявления несплошностей, расположенных в металле шва, +по зоне сплавления СС СРСК и околошовной зоне основного металла, размер которой определяют в +соответствии с требованиями федеральных норм и правил в области использования атомной энергии, +устанавливающих правила контроля металла оборудования и трубопроводов АЭУ при изготовлении +и монтаже и правила контроля основного металла СС и наплавленных поверхностей при эксплуатации +оборудования, трубопроводов и других элементов АС. +5.5 УЗК необходимо проводить после исправления дефектов, обнаруженных при визуальном и +измерительном контролях, а также после капиллярного и магнитопорошкового контролей, если послед­ +ние предусмотрены технологической документацией. +5.6 УЗК необходимо проводить при температуре окружающего воздуха и поверхности СС СРСК +от 5 °С до 40 °С. +5.7 Проведение УЗК в ночную смену в период с 0 ч до 6 ч не допускается. +5.8 УЗК СС СРСК проводят эхо-импульсным и/или зеркально-теневым способами. +6 Порядок проведения ультразвукового контроля +6.1 УЗК СС СРСК проводят в следующей последовательности: +- подготовка к контролю; +- настройка; +- проведение УЗК; +- анализ данных; +- подготовка и оформление учетной и отчетной документации. +6.2 Подготовка к контролю +6.2.1 Для каждого вида СС СРСК должны быть составлены ТКК на основании требований мето­ +дик контроля и настоящего стандарта, действующих документов по стандартизации, а также КД. +6.2.2 ТКК должен разрабатывать персонал, компетентность которого подтверждена в соответ­ +ствии с требованиями ГОСТ Р 50.05.11, и уровень компетентности которого не ниже СПВЗ согласно +ГОСТ Р 50.05.11. +6.2.3 ТКК должна содержать: +- наименование организации-разработчика; +- наименование СС СРСК; +- эскиз СС СРСК; +- обозначение чертежа СС СРСК; +3 + + +--- Page 8 --- +ГОСТ Р 50.05.18— 2019 +- наименование (марки) материалов СС СРСК; +- тип сварки; +- схему прозвучивания; +- схему сканирования; +- наименование средств контроля; +- способ настройки чувствительности; +- характеристики уровней чувствительности; +- наименование НО и КО; +- характеристики (параметры) несплошностей, подлежащие определению; +- ссылку на методику контроля; +- нормы оценки сварных соединений; +- фамилию, инициалы, сведения об аттестационном удостоверении и подпись разработчика ТКК; +- фамилию, инициалы, номер удостоверения и подпись лица, утвердившего ТКК. +Примечание — ТКК допускается дополнять другими сведениями, предусмотренными в организации. +6.2.4 Подготовка объекта контроля +6.2.4.1 Поверхность сканирования должна соответствовать требованиям ГОСТ Р 50.05.04. +6.2.4.2 Шероховатость поверхности сканирования должна быть не более Ra 6,3 мкм (Rz 40), а +волнистость поверхности (отношение максимальной стрелы прогиба к периоду волнистости) не должна +превышать 0,015. +6.2.4.3 На поверхности сканирования должны отсутствовать брызги металла, грязь, окалина и +иные поверхностные дефекты. +6.2.4.4 Контролируемое соединение должно быть размечено. Необходимо промаркировать нача­ +ло и направление отсчета СС СРСК. При снятом усилении с наружной поверхности необходимо опре­ +делить и отметить границы шва СС СРСК. +6.2.4.5 В обязанности дефектоскописта не входит подготовка изделия к контролю и очистка после +него. +6.3 Настройка +6.3.1 Оборудование и средства контроля +6.3.1.1 Для проведения УЗК применяют следующие средства контроля и приспособления: +- импульсные УЗ-дефектоскопы общего назначения и дефектоскопы с технологией фазирован­ +ных решеток; +- ПЭП; +- КО и НО; +- вспомогательные средства, оборудование и инструменты, а также контактные жидкости. +6.3.1.2 УЗК проводят с помощью наклонных раздельно-совмещенных и/или совмещенных ПЭП с +номинальными углами ввода в сталь 45° — 70° продольной волны и/или 45° — 70° поперечной волны, с +частотой 1,8—4,0 МГц, а также ПЭП, реализующих технологию фазированных решеток. При снятом ва­ +лике усиления дополнительно применяют прямые раздельно-совмещенные и/или совмещенные ПЭП. +6.3.1.3 УЗК СС СРСК на поперечные несплошности проводят, если это предусмотрено КД, ПКД +или требованиями ГОСТ Р 50.05.02— 2018 (таблица 4). +6.3.1.4 Исполнение НО должно соответствовать требованиям ГОСТ Р 50.05.04. +НО должен отвечать следующим требованиям: +- изготовлен из материалов тех же структурных классов, что и контролируемое СС СРСК; +- иметь СС СРСК, выполненное по той же технологии; +- иметь толщину стенки, соответствующую номинальной толщине стенки или отличающуюся от +нее не более чем на 10 %; +- повторять геометрию контролируемого СС СРСК; допустимые отклонения по диаметру не более +10 %. +6.3.1.5 В НО должны быть выполнены искусственные отражатели типа БЦО с размерами, опре­ +деленными в требованиях федеральных норм и правил в области использования атомной энергии, +устанавливающих правила контроля основного металла, СС и наплавленных поверхностей при эксплу­ +атации оборудования, трубопроводов и других элементов АС или КД. В таблице 1 приведены рекомен­ +дуемые размеры и места расположения БЦО для определения браковочного уровня чувствительности. +4 + + +--- Page 9 --- +ГОСТ Р 50.05.18— 2019 +Таблица 1 — Размеры и расположение БЦО в НО +Номинальная толщина стенки, +ммДиаметр БЦО, +ммГлубина расположения центра БЦО в НО +по зоне сплавления +переходной наплавкипо центру СС СРССК по зоне сплавления +От 4,5 до 10,0 включ. 2,0 Н А 2 Н/2 Н/2 +Св. 10,0 до 20,0 включ. 3,0 Н А3 и 2Н/3 Н А3 и 2 Н/3 Н/3 и 2 Н/3 +Св. 20,0 до 40,0 включ. 4,0 Н/4, Н/2 и ЗН/4 Н/4, Н/2 и ЗН/4 Н/4, Н/2 и ЗН/4 +Св. 40 до 100 5,0 Н/5, 2Н/5, 3Н/5 и 4Н/5 Н/5, 2Н/5, 3Н/5 и +4 Н/5Н/5, 2Н/5, ЗН/5 и +4 Н/5 +Примечание — Н — номинальная толщина стенки. +6.3.1.6 При проведении УЗК следует применять контактную среду, которая должна быть однород­ +ной, легко удаляться с поверхности, быть безвредной для дефектоскописта, удовлетворять требовани­ +ям пожарной безопасности и не вызывать коррозии СС СРОК. +6.3.1.7 Применяемые для контроля средства УЗК должны удовлетворять требованиям соответ­ +ствующих документов национальной системы стандартизации. +6.3.2 Определение контролепригодности +6.3.2.1 Определение контролепригодности СС СРСК проводят в соответствии с +ГОСТ Р 50.05.04— 2018 (приложение А). +6.3.2.2 При определении контролепригодности необходимо использовать все типы ПЭП, приме­ +няемые в соответствии с методикой контроля, указанной в 6.3.1.2, а также схемы прозвучивания в со­ +ответствии с ГОСТ Р 50.05.02. +6.3.2.3 При определении контролепригодности необходимо использовать НО с отражателями в +соответствии с ГОСТ Р 50.05.04. Для наклонных ПЭП НО изготавливают в двух исполнениях, где от­ +ражатели располагают по максимальному пути ультразвука в наплавленном металле для однократно +отраженного луча (см. рисунок 1): +- для СРСК с номинальной толщиной стенки от 4,5 до 10,0 мм: +исполнение 1 — зарубка расположена по зоне сплавления материала сварного шва и основ­ +ного материала Б; +исполнение 2 — зарубка расположена по зоне сплавления материала сварного шва и основ­ +ного материала А; +- для СРСК с номинальной толщиной стенки более 10,0 мм: +исполнение 1 — БЦО расположен по зоне сплавления материала сварного шва и основного +материала А; +исполнение 2 — БЦО расположен по зоне сплавления материала сварного шва и основного +материала Б. +5 + + +--- Page 10 --- +ГОСТ Р 50.05.18— 2019 +Исполнение 1 +Исполнение 2 +а) СРСК с номинальной толщиной стенки от 4,5 до 10,0 мм +б) СРСК с номинальной толщиной стенки более 10,0 мм +1 — металл сварного шва; 2 — зарубка; 3 — БЦО +Рисунок 1 — НО для определения контролепригодности +6.3.2.4 Допускается объединять НО для определения контролепригодности с НО для настройки +чувствительности. +6.3.2.5 Если СС СРСК ранее подлежало УЗК, то контролепригодность допускается не определять. +6.3.3 Настройка параметров контроля +6.3.3.1 Настройку чувствительности УЗК проводят отдельно — для контроля с каждой стороны +СС СРСК. +6.3.3.2 При настройке должны быть установлены следующие уровни чувствительности: +а) браковочный, на котором проводят оценку обнаруженной несплошности по амплитуде эхо- +сигнала. Браковочный уровень устанавливают требованиями федеральных норм и правил в области +использования атомной энергии, устанавливающих правила контроля основного металла, сварных со­ +единений и наплавленных поверхностей при эксплуатации оборудования, трубопроводов и других эле­ +ментов АС. При этом нормы оценки качества должны быть как для аустенитных сварных соединений; +б) контрольный, на котором проводят фиксацию несплошностей и определение условных раз­ +меров обнаруженных несплошностей. Контрольный уровень устанавливают путем повышения чувстви­ +тельности на 6 дБ от браковочного (погрешность задания чувствительности определяется погрешно­ +стью дефектоскопа); +в) поисковый, на котором проводят поиск несплошностей. Поисковый уровень рекомендуется +устанавливать путем повышения чувствительности на 6 дБ от контрольного. При наличии шумов от +структуры материала, препятствующих проведению контроля, допускается снижать чувствительность +поискового уровня вплоть до контрольного. +6.3.3.3 Для эхо-метода амплитуду эхо-сигнала, соответствующую браковочному уровню чувстви­ +тельности, следует устанавливать с помощью искусственных отражателей по таблице 1. +6.3.3.4 Для зеркально-теневого метода ослабление донного сигнала, соответствующее контроль­ +ному уровню чувствительности, должно быть задано в децибелах или процентах от уровня донного +сигнала на участке НО, не содержащем несплошностей. +6 + + +--- Page 11 --- +ГОСТ Р 50.05.18— 2019 +6.4 Проведение УЗК +6.4.1 К проведению УЗК должен допускаться персонал, прошедший процедуру подтверждения ком­ +петентности и дополнительную оценку компетентности в соответствии с требованиями ГОСТ Р 50.05.11. +6.4.2 Перед началом контроля персоналу, выполняющему УЗК, необходимо: +- получить задание (заявку) на контроль с указанием типа, номера сварного соединения, его рас­ +положения на контролируемом объекте (узле, трубопроводе), объема контроля, номинальной толщины +и диаметра сварных элементов и номера чертежа; +- ознакомиться с ТКК, конструкцией и особенностями технологии выполнения СС СРОК, а также +с документацией, в которой указаны допущенные отклонения от установленной технологии и с резуль­ +татами предшествующего контроля (если имеются); +- убедиться, что ширина подготовленной под УЗК зоны достаточна для проведения УЗК; +- нанести контактную жидкость и выполнить сканирование. +6.4.3 В процессе сканирования должен обеспечиваться постоянный акустический контакт ПЭП с +поверхностью, скорость и шаг сканирования. +6.4.4 Контроль корневой части следует проводить наклонными ПЭП с номинальными углами вво­ +да в сталь в диапазоне от 58° до 62° продольных волн в сталь прямым лучом для СС СРСК толщиной +до 20 мм включительно; для толщин от 20 до 40 мм — наклонными ПЭП с углами ввода в сталь в диа­ +пазоне от 45° до 70° продольных волн прямым лучом (корневая часть). +6.4.5 Контроль всего объема (корневая часть, сварной шов и околошовная зона) СС СРСК следу­ +ет проводить прямым и однократно отраженным лучами поперечной и/или продольной волн. +6.4.6 При удаленном валике усиления СС дополнительно следует применять прямой и/или раз­ +дельно-совмещенный ПЭП. +6.4.7 Поиск несплошностей следует проводить построчным сканированием со скоростью не бо­ +лее 50 мм/с с шагом не более 50 % диаметра (ширины) пьезоэлемента ПЭП. +6.4.8 Ширину зоны сканирования следует определять в соответствии с ГОСТ Р 50.05.02— 2018 +(пункт 6.8.8). +6.4.9 Соответствие чувствительности заданному уровню следует определять периодически в +процессе УЗК, в перерывах между УЗК и после его окончания. Если установлено, что чувствительность +была меньше, УЗК необходимо повторить, начиная с момента определения последнего положительно­ +го соответствия. +6.5 Анализ результатов +6.5.1 При обнаружении несплошностей с амплитудой эхо-сигнала, равной или более контрольно­ +го уровня, определяют следующее: +- координаты месторасположения несплошностей (глубина залегания, координаты вдоль и по­ +перек оси СС СРСК); +- максимальная амплитуда эхо-сигнала; +- эквивалентная площадь (диаметр) несплошности; +- условная протяженность. +6.5.2 Координаты месторасположения определяют в соответствии с ГОСТ Р 50.05.02— 2018 (под­ +пункт 7.3.1.3). +6.5.3 Амплитуду эхо-сигнала от несплошности следует определять по значениям усиления УЗ- +дефектоскопа при установленном уровне высоты экрана. +6.5.4 Эквивалентную площадь (диаметр) несплошности следует определять по амплитуде эхо- +сигнала, глубине залегания и АРД-диаграммам (диаграмма «амплитуда— расстояние—диаметр»). +6.5.5 Условную протяженность следует определять в соответствии с ГОСТ Р 50.05.02— 2018 (под­ +пункт 7.3.1.5). +6.5.6 При контроле по цилиндрической поверхности прямым ПЭП условную протяженность Д/_, +мм, следует определять в двух направлениях — вдоль образующей и перпендикулярно к ней. Поправку +на кривизну поверхности ввода A L вычисляют по формуле +0/ _ / +Д ^ з м О - ^ ) . (1) +где /_изм — измеренное значение условной протяженности, мм; +7 + + +--- Page 12 --- +ГОСТ Р 50.05.18— 2019 +Н— глубина залегания отражателя, мм; +D — диаметр трубных элементов. +6.5.7 Несплошности учитывают раздельно в соответствии с требованиями, приведенными в +ГОСТ Р 50.05.02— 2018 (подпункт 7.3.1.8). +6.5.8 Расстояние между двумя отдельными несплошностями следует определять как расстояние +между двумя ближайшими положениями ПЭП, при которых сигнал от одной несплошности уменьшает­ +ся до контрольного уровня, а сигнал от другой достигает контрольного уровня. +6.5.9 Если в процессе УЗК СС СРОК на каком-либо участке наблюдают высокий уровень эхо-сиг­ +налов с характерными признаками структурных шумов, то участок должен быть проверен на контроле­ +пригодность. Если по результатам проверки участок признан неконтролепригодным, то в заключении по +результатам контроля должны быть указаны его длина и местоположение. +6.6 Учетная и отчетная документация +6.6.1 При оформлении результатов УЗК следует соблюдать требования к учетной документации +(журналам) по НК, приведенные в федеральных нормах и правилах в области использования атомной +энергии, устанавливающих правила контроля основного металла, сварных соединений и наплавленных +поверхностей при эксплуатации оборудования, трубопроводов и других элементов атомных станций. +6.6.2 Журнал учета результатов контроля организации, проводившей контроль, должен иметь +сквозную нумерацию страниц, быть сброшюрован и скреплен подписью руководителя службы НК. +6.6.3 Все исправления и изменения в журнале должны быть заверены подписью руководителя +службы НК с указанием даты их внесения. +6.6.4 При сокращенном описании несплошности следует соблюдать форму, приведенную в +ГОСТ Р 50.05.02— 2018 (приложение М), при этом после индекса амплитуды должна быть указана ам­ +плитуда превышения сигнала несплошности относительно браковочного уровня. +6.6.5 На основании учетной документации следует оформлять отчетную документацию в виде +заключения (протокола). +6.6.6 Заключение по результатам УЗК должен выдавать персонал, уровень компетентности кото­ +рого не ниже СПВЗ согласно ГОСТ Р 50.05.11. +6.6.7 Требования к отчетной документации, форме и содержанию заключения (протокола) по НК +приведены в федеральных нормах и правилах в области использования атомной энергии, устанавли­ +вающих правила контроля основного металла, сварных соединений и наплавленных поверхностей при +эксплуатации оборудования, трубопроводов и других элементов АС. +6.6.8 Журнал должен содержать: значения координат месторасположения несплошностей, их эк­ +вивалентной площади (диаметра) и условной протяженности с указанием характеристик погрешности +их измерений. +7 Метрологическое обеспечение +7.1 Средства измерений (дефектоскопы, преобразователи), используемые при УЗК, должны быть +утвержденного типа и прошедшие поверку. Допускается применение средств измерений, прошедших +калибровку для целей определения действительных значений метрологических характеристик. Требо­ +вания к калибровке средств измерений приведены в ГОСТ Р 50.05.16. +7.2 Применяемые при контроле методики (методы) измерений (методики измерительного контро­ +ля) должны соответствовать требованиям ГОСТ Р 8.932. +7.3 Применяемые НО и КО должны проходить подтверждение метрологических характеристик в +качестве аттестованных объектов и иметь документы (свидетельства о калибровке), подтверждающие +аттестованные характеристики и их погрешность. +7.4 Метрологическое обеспечение УЗК должно соответствовать [1]. +8 Требования к охране труда +При проведении УЗК следует соблюдать требования охраны труда, установленные в +ГОСТ Р 55724— 2013 (раздел 12) и ГОСТ Р 50.05.02— 2018 (раздел 10). +8 + + +--- Page 13 --- +ГОСТ Р 50.05.18— 2019 +Библиография +[1] Приказ Госкорпорации «Росатом» от 31 октября 2013 г. № 1/10-НПА «Об утверждении метрологических тре­ +бований к измерениям, эталонам единиц величин, стандартным образцам, средствам измерений, их состав­ +ным частям, программному обеспечению, методикам (методам) измерений, применяемым в области исполь­ +зования атомной энергии» +9 + + +--- Page 14 --- +ГОСТ Р 50.05.18— 2019 +УДК 658.562.014:006.354 ОКС 27.120.99 +Ключевые слова: система оценки соответствия в области использования атомной энергии +10 + + +--- Page 15 --- +БЗ 5—2019/86 +Редактор Н.В. Таланова +Технический редактор В.Н. Прусакова +Корректор М.В. Бучная +Компьютерная верстка А.Н. Золотаревой +Сдано в набор 16.05.2019 Подписано в печать 21.05.2019 Формат 60 х 841/g. Гарнитура Ариал. +Уел. печ. л. 1,86. Уч.-изд. л. 1,74. +Подготовлено на основе электронной версии, предоставленной разработчиком стандарта +Создано в единичном исполнении во ФГУП «СТАНДАРТИНФОРМ» +для комплектования Федерального информационного фонда стандартов, +117418 Москва, Нахимовский пр-т, д. 31, к. 2. +www.gostinfo.ru info@gostinfo.ru + + +--- Page 16 --- + + +--- Page 17 --- +ОКС 27.120.99 +Поправка к ГОСТ Р 50.05.18— 2019 Система оценки соответствия в области использования +атомной энергии. Соединения сварные деталей из сталей различных структурны х классов для +оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок. Порядок ультразвукового +контроля +В каком месте Напечатано Должно быть +Раздел 2 ГОСТ Р 50.05.16 Система оценки соот­ +ветствия в области использования атомной +энергии. Оценка соответствия в форме кон­ +троля. Неразрушающий контроль. Метроло­ +гическое обеспечение +Пункт 7.1 Средства измерений (дефектоскопы, пре­ +образователи), используемые при УЗК, долж­ +ны быть утвержденного типа и прошедшие +поверку. Допускается применение средств +измерений, прошедших калибровку для це­ +лей определения действительных значений +метрологических характеристик. Требования +к калибровке средств измерений приведены +в ГОСТ Р 50.05.16.Средства измерений, используе­ +мые при УЗК, должны быть утверж­ +денного типа и прошедшие поверку. +(ИУС № 5 2025 г.) +ГОСТ Р 50.05.18-2019 \ No newline at end of file diff --git "a/UPLOADED_DOCUMENTS/\320\223\320\236\320\241\320\242 \320\240 50.05.19-2019.txt" "b/UPLOADED_DOCUMENTS/\320\223\320\236\320\241\320\242 \320\240 50.05.19-2019.txt" new file mode 100644 index 0000000000000000000000000000000000000000..7db7e601ba4894f6379a753f0bcb59231a6025be --- /dev/null +++ "b/UPLOADED_DOCUMENTS/\320\223\320\236\320\241\320\242 \320\240 50.05.19-2019.txt" @@ -0,0 +1,504 @@ +Document: ГОСТ Р 50.05.19-2019 +Source File: 50.05.19-2019.pdf +Total Pages: 16 +Link: https://files.stroyinf.ru/Data/706/70682.pdf +================================================================================ + +--- Page 1 --- +ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО +ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ +НАЦИОНАЛЬНЫЙ +СТАНДАРТ +РОССИЙСКОЙ +ФЕДЕРАЦИИГОСТР +50.05.19— +2019 +Система оценки соответствия в области +использования атомной энергии +ИНФОРМАЦИОННАЯ СИСТЕМА ОБРАБОТКИ +И ХРАНЕНИЯ РЕЗУЛЬТАТОВ КОНТРОЛЯ МЕТАЛЛА +Общие положения +Издание официальное +Москва +Стандартинформ +2019 +женские зонтики + +--- Page 2 --- +ГОСТ Р 50.05.19—2019 +Предисловие +1 РАЗРАБОТАН Государственной корпорацией по атомной энергии «Росатом» и Обществом +с ограниченной ответственностью «Центр аналитики и консалтинга» (ООО «ЦАК») +2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 322 «Атомная техника» +3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому +регулированию и метрологии от 21 февраля 2019 г. N9 52-ст +4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ +Правила применения настоящего стандарта установлены в статье 26 Федерального закона +от 29 июня 2015 г. № > 162-ФЗ кО стандартизации в Российской Федерации». Информация об из­ +менениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего +года) информационном указателе «Национальные стандарты», а официальный текст изменений +и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае +пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет +опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя «Национальные +стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в ин­ +формационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по +техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru) +© Стацдартинформ. оформление. 2019 +Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и рас­ +пространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническо­ +му регулированию и метрологии +II + + +--- Page 3 --- +ГОСТ Р 50.05.19—2019 +Содержание +1 Область применения...........................................................................................................................................1 +2 Термины и определения.................................................................................................................................... 1 +3 Сокращения......................................................................................................................................................... 2 +4 Назначение и цели создания информационной системы............................................................................2 +5 Требования к информационной системе.........................................................................................................3 +6 Требования к функциям, выполняемым информационной системой.........................................................3 +7 Требования к типовой структуре данных.........................................................................................................4 +Библиография......................................................................................................................................................10 + + +--- Page 4 --- +ГОСТ Р 50.05.19—2019 +Введение +Настоящий стандарт взаимосвязан с другими стандартами, входящими в систему стандартов +кСистема оценки соответствия в области использования атомной энергии». +IV + + +--- Page 5 --- +ГОСТ Р 50.05.19—2019 +НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ +Система оценки соответствия в области использования атомной энергии +ИНФОРМАЦИОННАЯ СИСТЕМА ОБРАБОТКИ И ХРАНЕНИЯ РЕЗУЛЬТАТОВ +КОНТРОЛЯ МЕТАЛЛА +Общие положения +Conformity assessment system for the use of nuclear energy. The information system for processing and storing +of metal examination results. General provisions +Дата введения — 2019—03— 01 +1 Область применения +1.1 Настоящий стандарт распространяется на информационные системы, содержащие результа­ +ты оценки соответствия металла оборудования и трубопроводов атомных станций в форме контроля, +выполняемой при монтаже и/или эксплуатации атомных станций. +1.2 Настоящий стандарт устанавливает общие требования к структуре данных о результатах оцен­ +ки соответствия металла оборудования и трубопроводов атомных станций в форме контроля. +2 Термины и определения +В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями: +2.1__________________________________________________________________ +атрибут: Измеримое физическое или абстрактное свойство объекта. +[ГОСТ Р 52292—2004. статья 6.2.11 +2.2 _________________________________________________________________ +данные: Интерпретируемое формализованным способом представление информации, пригод­ +ное для коммуникации, интерпретации или обработки. +[ГОСТ Р 52292—2004. статья 4.2.11 +2.3 объект данных: Структурированные данные, необходимые и достаточные для информацион­ +ного описания объекта, подлежащего учету в информационной системе. +2.4 __________________________________________________________________________________ +информационная система: Совокупность содержащейся в базах данных информации и обе­ +спечивающих ее обработку информационных технологий и технических средств. +Ц 11, статья 2. перечисление 3 1 +2.5 __________________________________________________________________________________ +база данных: Совокупность данных, организованных по определенным правилам, предусма­ +тривающим общие принципы описания, хранения и манипулирования данными, независимая от при­ +кладных программ. +[ГОСТ 20886—85, статья 6] +Издание официальное +1 + + +--- Page 6 --- +ГОСТ Р 50.05.19—2019 +2.6 пользователь: Лицо, участвующее в функционировании информационной системы или ис­ +пользующее результаты ее функционирования. +2.7 техническое задание: Документ, определяющий требования и порядок создания информа­ +ционной системы, в соответствии с которым проводятся разработка ИС и ее приемка при вводе в дей­ +ствие. +2.8 типовая структура данных: Минимально необходимый набор атрибутов, их типов и взаимос­ +вязей. описывающий результаты контроля и подлежащий хранению в базе данных информационной +системы. +2.9 транспортное сообщение: Сведения в виде законченного блока данных, передаваемые при +взаимодействии информационных систем. +2.10 регистрация данных: Сбор и сохранение данных по результатам контроля. +2.11 объект контроля: Оборудование, трубопроводы атомных станций. +2.12 аналитическая обработка данных: Процесс представления данных в форме отчетов и ре­ +естров в соответствии с заданной пользователем структурой. +2.13 _________________________________________________________________________________ +процесс: Совокупность взаимосвязанных или взаимодействующих видов деятельности, преоб­ +разующих входы в выходы. +[ГОСТ Р ИСО/МЭК 12207—2010. статья 4.25] +2.14 _________________________________________________________________________________ +аутентификация: Процесс подтверждения заявленной идентичности для гарантии того, что +установленная идентичность пользователя корректна. +[ГОСТ 53632—2009. статья 3.4J +2.15 справочник: Множество значений атрибута. +2.16 _________________________________________________________________________________ +файл документа: Файл, обеспечивающий передачу документа в неструктурированном элек­ +тронном виде. +[ГОСТ Р 53898—2013, статья 3.18] +3 Сокращения +В настоящем стандарте применены следующие сокращения: +ИС — информационная система; +контроль — неразрушающий контроль. +4 Назначение и цели создания информационной системы +4.1 Цели создания ИС — формирование единого подхода к регистрации, обработке и представле­ +нию юридически значимой информации о результатах контроля с целью создания единого отраслевого +информационного пространства, обеспечивающего сохранность, уникальность и непротиворечивость +содержащихся в нем данных. +4.2 Назначение ИС — регистрация и автоматизация обработки информации о результатах контро­ +ля металла оборудования и трубопроводов атомных станций, отображение и передача информации в +электронном виде. +4.3 В ИС должны быть реализованы следующие функции: +- учет факта выполнения контроля металла оборудования и трубопроводов атомных станций; +- регистрация данных о результатах контроля металла оборудования и трубопроводов атомных +станций в электронном виде; +- систематизация данных; +- поиск данных; +- аналитическая обработка данных; +- создание и использование справочников; +- передача информации в электронном виде. +2 + + +--- Page 7 --- +ГОСТ Р 50.05.19—2019 +4.4 В ИС должно быть обеспечено хранение следующей информации: +- данные об объекте контроля в объеме атрибутов, представленных в таблице 1; +- данные о системе и результатах контроля в объеме заключений (протоколов), представленных +в таблице 2. +4.5 В ИС рекомендуется обеспечить хранение информации, представленной в таблице 3. +4.6 В ИС рекомендуется обеспечивать возможность добавления сопутствующей объекту контроля +документации (паспорта, свидетельства, сертификата). +4.7 Аналитическая обработка данных должна предусматривать формирование аналитической от­ +четности. реестров и перечней. +4.8 При разработке технического задания на ИС должны соблюдаться минимальные требования, +установленные настоящим стандартом; при необходимости требования могут быть расширены. +4.9 В ИС должны формироваться документы по форме, принятой в организации, планирующей +разработку и использование ИС в объеме информации, предусмотренной федеральными нормами и +правилами в области использования атомной энергии. +4.10 Для обеспечения юридической значимости сформированные в электронном виде документы +подписываются квалифицированной электронной подписью в соответствии с законодательством Рос­ +сийской Федерации. +5 Требования к информационной системе +5.1 ИС должна удовлетворять следующим требованиям: +- обеспечивать использование типовых форм при формировании документов и справочников; +- обеспечивать использование ранее зарегистрированных в системе данных; +- автоматически проверять уникальность данных; +- обеспечивать доступ к хранимым данным только средствами ИС; +- обеспечивать хранение данных, информации и соответствующих электронных документов; +- допускать модификацию ранее разработанного функционала без потери информации; +- обеспечивать сохранность и целостность хранимой информации; +- обеспечивать контроль типов и форматов загружаемых данных. Вся загружаемая в ИС инфор­ +мация в виде файлов разных форматов должна быть качества, достаточного для ее прочтения и/или +анализа; +- осуществлять идентификацию и авторизацию пользователя; +- обеспечивать регистрацию действий пользователя с момента начала работы и до момента ее +завершения, периодическое архивирование зарегистрированной информации и удаление архивиро­ +ванных записей. Регистрация действий пользователей должна осуществляться в специальном журнале +аудита, возможность редактирования которого должна быть исключена. +6 Требования к функциям, выполняемым информационной системой +6.1 В ИС должен быть реализован ввод данных. Для каждой функции ИС должны быть определены +набор и атрибуты вводимых данных в соответствии с разделом 7. совокупность которых формирует +объекты данных. +6.2 В ИС должно быть реализовано сохранение результатов контроля в виде объектов данных в +соответствии с 7.2. +6.3 В ИС должно быть реализовано свободное отображение объектов данных. +6.4 В ИС должен быть реализован поиск информации: +- рекомендуется использовать механизмы фильтрации и сортировки; +- рекомендуется, чтобы условия фильтра были настраиваемыми, +- рекомендуется реализовать редактирование объектов данных и сохранять информацию о поль­ +зователе, выполнившем изменения, фактическую дату и измененные атрибуты объекта данных. +6.5 ИС должна обеспечивать возможность на основании существующего объекта данных сформи­ +ровать файл с необходимой информацией в форматах, используемых в организации. +6.6 В ИС должна быть реализована аналитическая обработка данных. +6.6.1 ИС должна позволять осуществлять анализ хранимых объектов данных на основании про­ +извольного набора их атрибутов. +3 + + +--- Page 8 --- +ГОСТ Р 50.05.19—2019 +6.7 В ИС должна быть реализована ролевая модель пользователей. +6.7.1 При разработке технического задания на конкретную ИС должны быть определены все роле­ +вые модели пользователей ИС в соответствии с выполняемыми функциями. +6.7.2 Рекомендуется хранить информацию о функциях пользователей в ИС. +6.7.3 Рекомендуется назначать функции как на уровне отдельных пользователей, так и на уровне ролей. +6.7.4 Список ролей в системе рекомендуется делать неограниченным и изменять по мере необ­ +ходимости. +6.8 В ИС должна быть обеспечена возможность передачи и получения объектов данных — инте­ +грация с иными ИС — в соответствии с составом данных и спецификацией транспортных сообщений, +разработанной на этапе разработки ИС. +7 Требования к типовой структуре данных +7.1 Требования к атрибутам объекта данных — объекту контроля — указаны в таблице 1. +Таблица 1 +№ Атрибут Тип данных Комментарии +1 Наименование объекта контроля Строка +2 Организация-изготовитель СтрокаСправочник «Наименование орга­ +низации» (таблица 5) +3 Эксплуатирующая организация СтрокаСправочник «Наименование орга­ +низации» (таблица 5) +4 Обозначение (номер) объекта контроля Строка +5 Заводской номер оборудования Строка +6 Дата ввода в эксплуатацию Дата Календарь +7 Класс безопасности по [2] ЧислоСправочник «Класс безопасности» +(таблица 9) +8Связанные документы (паспорт объекта контроля, све­ +дения о результатах контроля металла или иные до­ +кументы)Файл Документы +9Сведения об исправлении дефектов при изготовлении +объекта контроляСтрока +или файлДокумент +7.2 Требования к атрибутам объекта данных по результатам контроля указаны в таблицах 2. 3. +7.2.1 В таблице 2 (основная таблица) представлен перечень атрибутов, обязательных для внесе­ +ния в ИС. +7.2.2 В таблице 3 (подчиненная таблица) представлен перечень атрибутов, рекомендуемых для +внесения в ИС. +7.2.3 Атрибуты записей основной и подчиненной таблиц должны быть связаны между собой и с +соответствующими атрибутами справочников. +Таблица 2 +№ Атрибут Тип данных Комментарии +1 Номер заключения (протокола) Строка +2 Дата выдачи Дата Календарь +3 Этап проведения контроля СтрокаСправочник «Этап, на котором про­ +водится контроль»(таблица 10) +4 Наименование атомной станции Строка +5 Номер блока Строка +4 + + +--- Page 9 --- +ГОСТ Р 50.05.19—2019 +Окончание таблицы 2 +№ Атрибут Тип данных Комментарии +6 Наименование (номер) типовой программы контроля Строка +7 Номер рабочей программы контроля металла Строка +8 Номер схемы контроля {исполнительной схемы) Строка +9 Участок контроля Строка +10 Нормативно-технический документ по контролю Строка +11 Нормативный документ по оценке качества Строка +12 Номер чертежа сборочной единицы (детали) Строка +13 Номер контролируемых сварных соединений и наплавок Строка +14 Тип сварного соединения СтрокаСправочник «Типы сварных соеди­ +нений» (таблица 11) +15Категории сварных соединений (наплавленных поверх­ +ностей)Строка +16Наименование организации-изготовителя (монтажной +организации)СтрокаСправочник «Наименование орга­ +низации» (таблица 5) +17 Сведения о проведенной термической обработкеЛогичес- +кий +18 Документ о проведении термической обработки Строка +19 Метод контроля СтрокаСправочник «Методы контроля» +(таблица 8) +20 Номер технологической карты контроля Строка +21Типы и заводские номера аппаратуры, средств контро­ +ля. преобразователей и дополнительных принадлеж­ +ностей. данные об их поверке или калибровкеСтрока +22 Дата проведения контроля Дата +23Подразделение или организация, проводящая кон­ +трольСтрокаСправочник «Наименование орга­ +низации» — для организации +(таблица 5) +24Персонал, выполняющий контроль (фамилия, имя. от­ +чество)СтрокаСправочник «Персонал, выполня­ +ющий контроль»(таблица 12) +25Номера аттестационных удостоверений персонала, +выполнившего контрольУдостове­ +рениеМассив значений, описание атри­ +бутов указано в таблице 13 +26 Срок действия удостоверения Дата Календарь +27 ФИО лица, выполнившего оценку качества +28 Наличие дефектов/несплошностейЛогичес­ +кий +29Сведения о выявленных дефектах/несллошностях (ха­ +рактер. размеры, конфигурация)Строка +30Сведения о местах расположения дефектое/несплош- +ностяхСтрока +31 Отчетный документ по результатам контроля Файл +32 Дополнительная информацияСтруктура +(строка. +файл)Строка — указывается наимено­ +вание дополнительной информа­ +ции. Файл — файл с дополнитель­ +ной информацией +5 + + +--- Page 10 --- +ГОСТ Р 50.05.19—2019 +Таблица 3 +№ Атрибут Тип данных Комментарии +1 Марка металла зоны/участка контроля Строка +2Срок эксплуатации обьекта контроля на момент обна­ +ружения дефектаЧисло +3 Условия эксплуатации Строка +4Дополнительные методы контроля, применявшиеся +при обследованииСтрока +5 Перечень мероприятий по устранению дефекта Строка +6Сведения о результатах контроля после исправления +дефектовСтрока +7Заключение о соответствии/несоответствии обьекта +контроляСтрока +8Результаты испытаний по определению механических +характеристик, результаты металлографических ис­ +следований, причины повреждений металлаФайл +7.3 Требования к справочникам +7.3.1 ИС должна содержать справочники, приведенные в таблице 4. +Таблица 4 +И з Наименование справочника +1 Наименование организации +2 Методы контроля +3 Класс безопасности +4 Этап, на котором проводится контроль +5 Типы сварных соединений +6 Персонал, выполняющий контроль +7 Пользователи +7.3.2 Значение справочника «Наименование организации» указано в таблице 5. +Таблица 5 +№ Значение Тип данных +1 Краткое наименование организации Строка +7.3.2.1 Атрибуты объекта данны х в справочнике «Организации» указаны в таблице 6. +Таблица б +№ Атрибут Тип данных Комментарии +1 Полное наименование организации Строка +2 Краткое наименование организации Строка +3 Иностранная организацияЛогичес­ +кий +6 + + +--- Page 11 --- +ГОСТ Р 50.05.19—2019 +Окончание таблицы 6 +№ Атрибут Тип данных Комментарии +4 ИНН Число Логическая проверка значения +5 Лицензия ЛицензияМассив значений (атрибуты указа­ +ны в таблице 7) +6 Срок действия лицензии Дата Календарь +7.3.2.2 Атрибуты объекта типа «Лицензия» указаны в таблице 7. +Таблица 7 +№ Атрибут Тип данных Комментарии +1 Номер лицензии Строка +2 Дата выдачи Дата Календарь +3 Срок действия Дата Календарь +4 Сведения о приостановкеЛогичес­ +кий +5 Срок приостановки Дата Календарь +6 Дополнительно Файл +7.3.3 Значения справочника «Методы контроля» указаны в таблице 8. +Таблица 8 +№ Значение Тип данных +1 Визуальный и измерительный Строка +2 Капиллярный Строка +3 Магнитопорошховый Строка +4 Ультразвуковой Строка +5 Вихретоковый Строка +6 Металлографический Строка +7 Радиографический Строка +8 Акустико-эмиссионный Строка +9 Контроль герметичности Строка +10 Рен тгенофлюоресцен т ный Строка +7.3.4 Значения справочника «Класс безопасности» указаны в таблице 9. +Таблица 9 +№ Значение Тип данных +1 I Строка +2 II Строка +3 III Строка +4 IV Строка +7 + + +--- Page 12 --- +ГОСТ Р 50.05.19—2019 +7.3.5 Значения справочника «Этап, на котором проводится контропь» указаны в таблице 10. +Таблица 1 0 +№ Значение Тип данных +1 Предэксплуатационный контроль — 1 этап Строка +2 Предэксплуатационный контроль — 2 этап Строка +3 Эксплуатационный контроль Строка +4 Внеочередной контроль Строка +7.3.6 Значения справочника «Типы сварных соединений» указаны в таблице 11. +Таблица 1 1 +№ Значение Тип данных +1 Угловые сварные соединения Строка +2 Тавровые сварные соединения Строка +3 Нахлесточные сварные соединения Строка +4 Стыковые сварные соединения Строка +7.3.7 Значение справочника «Персонал, выполняющий контроль» указано в таблице 12. +Таблица 1 2 +№ Значение Тип данных +1 Фамилия Имя Отчество Строка +7.3.8 Атрибуты объекта данных в справочнике «Персонал, выполняющий контроль» указаны в +таблице 13. +Таблица 1 3 +№ Атрибут Тип данных Комментарии +1 Фамилия Строка +2 Имя Строка +3 Отчество Строка +4 Организация СтрокаСправочник «Наименование орга­ +низации» (таблица 5) +5 УдостоверениеУдостове­ +рениеМассив значений (описание атри­ +бутов указано в таблице 14) +7.3.9 Атрибуты объекта типа «Удостоверение» указаны в таблице 14. +Таблица 1 4 +№ Атрибут Тип данных Комментарии +1 Номер аттестационного удостоверения Строка +2 Срок действия Дата Календарь +8 + + +--- Page 13 --- +ГОСТ Р 50.05.19—2019 +7.3.10 Знамение справочника «Пользователи» указано в таблице 15. +Таблица 1 5 +N 6 Значение Тип данных +1 Фамилия Имя Отчество Пользователя Строка +7.3.11 Атрибуты объекта данны х в справочнике «Пользователи» указаны в таблице 16. +Таблица 1 6 +N f Атрибут Тип данных Комментарии +1 Фамилия Строка +2 Имя Строка +3 Отчество Строка +4 Логин Строка +9 + + +--- Page 14 --- +ГОСТ Р 50.05.19—2019 +Библиография +[1] Федеральный закон or 27 июля 2006 г. № 149-ФЗ «Об информации, информационных технологиях и о защите +информации» +[21 НП-001-15 Федеральные нормы и правила в области использования атомной энергии «Общие положения +обеспечения безопасности атомных станций» +10 + + +--- Page 15 --- +ГОСТ Р 50.05.19—2019 +УДК 658.562.014:006.354 ОКС 27.120.99 +Ключевые слова: система оценки соответствия в области использования атомной энергии, неразруша­ +ющий контроль, информационная система +11 + + +--- Page 16 --- +БЗ 3—2019/16 +Редактор Н.А. Аргунова +Технический редактор В.Н. Прусакова +Корректор Е.Р Ароян +Компьютерная верстка Ю.В. Поповой +Сдано о набор 25.02.2019. П одписано а печать 04.03.2019. Ф ормат 6Q * 84 V fl. Гарнитура Ариал. +Уел. печ. п . 1.86, Уч.-иэд. л. 1.74. +Подготовлено на основе электронной версии, предоставленной разработчиком стандарта +ИД «Ю риспруденция», 115419. М осква, ул О рджоникидзе. 11. +w w w .jurisizdat.ni y-book@ m ail.ru +С оздано в единичном исполнении Ф ГУП «СТАНДАРТИМ ФОРМ » +для ком плектовании Ф едерального инф орм ационного ф онда стандартов. +117418 М осква, Нахим овский пр-т. д. 31. к. 2. +w w w .gostinfo.ru info@ gostinfo.ru +ГОСТ Р 50.05.19-2019 \ No newline at end of file diff --git "a/UPLOADED_DOCUMENTS/\320\223\320\236\320\241\320\242 \320\240 50.05.22-2022.txt" "b/UPLOADED_DOCUMENTS/\320\223\320\236\320\241\320\242 \320\240 50.05.22-2022.txt" new file mode 100644 index 0000000000000000000000000000000000000000..9a2ca31aaa2462f554569519c2db08ece7f5a7aa --- /dev/null +++ "b/UPLOADED_DOCUMENTS/\320\223\320\236\320\241\320\242 \320\240 50.05.22-2022.txt" @@ -0,0 +1,284 @@ +Document: ГОСТ Р 50.05.22-2022 +Source File: 50.05.22-2022.pdf +Total Pages: 11 +Link: https://files.stroyinf.ru/Data/745/74508.pdf +================================================================================ + +--- Page 1 --- +ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО +ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ +НАЦИОНАЛЬНЫЙ +СТАНДАРТ +РОССИЙСКОЙ +ФЕДЕРАЦИИГОСТР +50.05.22— +2020 +Система оценки соответствия в области +использования атомной энергии +ОЦЕНКА СООТВЕТСТВИЯ В ФОРМЕ КОНТРОЛЯ +Нормы оценки качества при металлографических +исследованиях сварных соединений +и наплавленных поверхностей +Издание официальное +Москоа +Стандартинформ +2021 +метрология стандартизация и сертификация + +--- Page 2 --- +ГОСТ Р 50.05.22—2020 +Предисловие +1 РАЗРАБОТАН Государственной корпорацией по атомной энергии «Росатом» +2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 322 «Атомная техника» +3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому +регулированию и метрологии от 29 декабря 2020 г. No 1432-ст +4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ +Правила применения настоящего стандарта установлены в статье 26 Федерального закона +от 29 июня 2015 г. № 162-ФЗ «О стандартизации в Российской Федерации». Информация об из­ +менениях к настоящему стандарту публикуется в ежегод>юм (по состоянию на 1 января текущего +года) информационном указателе «Национальные стандарты», а официалы 1ый текст изменений +и поправок — е ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае +пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет +опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя «Национальные +стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в ин­ +формационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по +техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru) +© Стандартимформ. оформление. 2021 +Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и рас­ +пространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническо­ +му регулированию и метрологии +И + + +--- Page 3 --- +ГОСТ Р 50.05.22—2020 +Содержание +1 Область применения........................................................................................................................................1 +2 Нормативные ссылки........................................................................................................................................1 +3 Термины и определения................................................................................................................................. 2 +4 Общие положения................................................................................ 2 +5 Допускаемые размеры одиночных включений и скоплений в сварных соединениях сталей +и железоникелевых сплавов...........................................................................................................................2 +6 Требования к качеству сварного соединения и наплавленных поверхностей.......................................3 +Библиография ........... ............................. .............................................................................................................5 + + +--- Page 4 --- +ГОСТ Р 50.05.22—2020 +Введение +Настоящий стандарт разработан в соответствии с положениями [1]. +Настоящий стандарт взаимосвязан с другими стандартами, входящими в систему стандартов +«Система оценки соответствия в области использования атомной энергии», и устанавливает требова­ +ния к нормам оценки качества при металлографических исследованиях металла сварных соединений и +наплавленных поверхностей оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок. +IV + + +--- Page 5 --- +ГОСТ Р 50.05.22—2020 +НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ +Система оценки соответствия в области использования атомной энергии +ОЦЕНКА СООТВЕТСТВИЯ В ФОРМЕ КОНТРОЛЯ +Нормы оценки качества при металлографических исследованиях сварных соединений +и наплавленных поверхностей +Conformity assessment system for the use of nuclear energy. Conformity assessment in the form of examination. Quality +assessment for metaltographic examination of welded joints and cladded surfaces +Дата введения —2022—02—01 +1 Область применения +1.1 Настоящий стандарт распространяется на оценку соответствия в форме контроля по [2] дета­ +лей и сборочных единиц. +а) оборудования и трубопроводов, на которые распространяется действие [3]; +б) оборудования и трубопроводов, работающих под избыточным, гидростатическим или вакуум- +метрическим давлением и отнесенных к элементам третьего класса безопасности, на которые не рас­ +пространяется действие [3J: +в) опор, подвесок, крепежных изделий оборудования и трубопроводов, указанных в перечислени­ +ях а) и б); +г) внутрикорпусных устройств водо-водяных реакторов и реакторов на быстрых нейтронах; +д) металлоконструкций бассейнов выдержки, бассейнов перегрузки и хранения отработавшего +ядерного топлива атомных энергетических установок. Настоящий стандарт устанавливает нормы оцен­ +ки качества металла сварных соединений и антикоррозионных наплавленных поверхностей при метал­ +лографических исследованиях. +1.2 Настоящий стандарт предназначен для применения при изготовлении, монтаже и эксплуата­ +ции деталей и сборочных единиц оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок в +соответствии с [1] и [4]. +2 Нормативные ссылки +В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты: +ГОСТ Р 50.05.11 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Пер­ +сонал, выполняющий неразрушающий и разрушающий контроль металла. Требования и порядок под­ +тверждения компетентности +ГОСТ Р 57180 Соединения сварные. Методы определения механических свойств, макрострукту­ +ры и микроструктуры +ГОСТ Р 58905/ISO/TR 25901-2:2016 Сварка и родственные процессы. Словарь. Часть 3. Свароч­ +ные процессы +ГОСТ Р 50.05.23—2020 Оценка качества по результатам неразрушающего контроля сварных со­ +единений и наплавленных поверхностей +ГОСТ Р ИСО 17659 Сварка. Термины многоязычные для сварных соединений +Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных +стандартов в информационной системе общего пользования на официальном сайте Федерального агентства по +техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю «На- +Издание официальное +1 + + +--- Page 6 --- +ГОСТ Р 50.05.22—2020 +циональные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпуска»/ ежемесяч­ +ного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год. Если заменен ссылочный стандарт, +на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого стандарта +с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана дати­ +рованная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого стандарта с указанным выше годом утверждения +(принятия). Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный стандарт, на который дана датированная +ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссыпка, то это положение рекомендуется +применять без учета данного изменения. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором +дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку. +3 Термины и определения +В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ Р ИСО 17659, ГОСТ Р 57180 и ГОСТ Р 58905. +4 Общие положения +4.1 Металлографические исследования металла сварных соединений и наплавленных поверхно­ +стей деталей и сборочных единиц следует проводить в соответствии с требованиями [1] и документов +по стандартизации, включенных в [5]. +4.2 На поверхности поперечных шлифов должны проводиться металлографические исследова­ +ния: +а) сечений шва и наплавки кромок под сварку с прилегающими к ним участками основного метал­ +ла при контроле сварных соединений: +б) наплавленного слоя с прилегающей к нему частью основного металла при контроле антикор­ +розионной наплавки. +4.3 Персонал, выполняющий металлографические исследования металла сварных соединений и +наплавленных поверхностей, должен быть аттестован в соответствии с ГОСТ Р 50.05.11. +5 Допускаемые размеры одиночных включений и скоплений в сварных +соединениях сталей и железоникелевых сплавов +Допускаемые размеры одиночных включений и скоплений в сварных соединениях сталей и желе­ +зоникелевых сплавов при металлографических исследованиях (нормы оценки качества) приведены в +таблице 5.1. +Таблица 5 .1 +Номинальная толщина сваренных деталей ммДопускаемый paswep одиночных включений и скоплении для категорий +сварных соединений мм. не более +1,1н, Пн II III +До 1.5 в ключ. 0.2 0.2 0.3 +Св. 1.5 до 2.5 включ. 0.2 0.3 0.4 +Св. 2.5 до 3.5 включ. 0.3 0.4 0.5 +Св. 3.5 до 5.0 включ. 0.4 0.5 0.6 +Св. 5.0 до 6.5 включ. 0.5 0.6 0.8 +Св. 6.5 до 8.5 включ. 0.6 0.8 1.0 +Св. 8.5 до 12.0 включ. 0.8 1.0 1.5 +Св. 12.0 до 20.0 включ. 1.0 1.5 2.0 +Св. 20.0 до 35.0 включ. 1.5 2.0 2.5 +2 + + +--- Page 7 --- +ГОСТ Р 50.05.22—2020 +Окончание таблицы 5.1 +Номинальная толщина сваренных деталей, ымДопускаемый размер одиночных включений и скоплений для категорий +сварных соединений, мм. не более +1,1н, Пн II III +Св. 35.0 до 50,0 вкпюч. 2.0 2.5 3.0 +Св. 50.0 до 100.0 включ. 2.5 3.0 3.5 +Св. 100.0 до 160.0 включ. 3.0 3.5 4.0 +Св. 160.0 до 240.0 включ. 3.5 4.0 5.0 +Св. 240.0 до 280.0 включ. 4.0 5.0 6.0 +Св. 280.0 5.0 6.0 6.0 +Примечание — Включения (скопления) с максимальным размером до 0,2 мм включительно не учитывают. +6 Требования к качеству сварного соединения и наплавленных +поверхностей +6.1 Качество сварного соединения при металлографическом исследовании считают удовлетвори­ +тельным при одновременном соблюдении следующих условий. +а) на макрошлифе отсутствуют трещины и непровары; +б) размеры любых включений и скоплений для сварных соединений из сталей и железоникеле­ +вых сплавов не превышают допускаемого наибольшего размера, указанного в таблице 5.1, для сварных +соединений из алюминиевых сплавов — допускаемого наибольшего размера, указанного в таблице 10 +ГОСТ Р 50.05.23—2020; +в) расстояние между любыми двумя включениями и скоплениями составляет не менее трехкрат­ +ного наибольшего размера любого из двух рассматриваемых включений или скоплений; +г) сумма наибольших размеров выявленных на макрошлифе включений и скоплений не пре­ +вышает трехкратного допустимого наибольшего размера одиночного включения, указанного в табли­ +це 5.1, для соответствующей номинальной толщины сваренных деталей. Сумма наибольших размеров, +выявленных на макрошлифе сварных соединений из алюминиевых сплавов включений и скоплений +не превышает трехкратного допустимого наибольшего размера одиночного включения, указанного +в ГОСТ Р 50.05.23, для соответствующей номинальной толщины сваренных деталей. Не учитывают +включения и скопления с наибольшим размером до 0.3 мм — для сварных соединений толщиной до +5,0 мм включительно; 0.4 мм — для сварных соединений толщиной до 20,0 мм включительно и 1,5 % — +для толщин более 20,0 мм; +д) для угловых, тавровых, торцевых и нахлесточных сварных соединений, а также для сварных +соединений труб с трубными досками контролируют глубину проплавления. +6.2 При металлографическом исследовании стыковых сварных соединений труб из сталей аусте­ +нитного класса и железойикелевых сплавов с остающимися подкладными кольцами (или на «усах»), а +также сварных соединений вварки труб в трубные доски допускается наличие несплошностей протя­ +женностью до 0.4 мм. идущих от конца конструкционного зазора, при условии, что фактическая толщи­ +на шва превышает номинальную толщину стенки в месте сварки труб не менее чем на 0.5 мм. +6.3 Содержание ферритной фазы в наплавленном металле аустенитного класса должно быть +в пределах от 2 % до 8 % для сварных соединений деталей, работающих при температуре до 350 °С +включительно, и от 2 % до 5 % — для сварных соединений деталей, работающих при температуре +свыше 350 °С, но в любом случае не должно превышать значений верхнего предела, установленного в +документах по стандартизации на соответствующие сварочные (наплавочные) материалы. +3 + + +--- Page 8 --- +ГОСТ Р 50.05.22—2020 +6.4 Качество антикоррозионной наплавки считают удовлетворительным при отсутствии трещин в +наплавленном металле. +6.5 При неудовлетворительных результатах контроля методом металлографических исследова­ +ний должна быть выполнена новая контрольная наплавка (сварное соединение) и проведены повтор­ +ные исследования в том же обьеме. Результаты повторных исследований являются окончательными. +6.6 На сварных соединениях титановых сплавов металлографические исследования проводят +для контроля качества газовой защиты шва на поперечных и (или) продольных шлифах путем визуаль­ +ного осмотра поверхности по цветам побежалости. +6.7 Контроль глубины проплавления сварных соединений вварки труб в трубные доски теплооб­ +менных аппаратов из титановых сплавов проводят на контрольных сварных соединениях. +4 + + +--- Page 9 --- +ГОСТ Р 50.05.22—2020 +[1] Федеральные нормы и правила +в области использования атомной +энергии НП-105-18 +(2] Федеральные нормы и правила +в области использования атомной +энергии НП-071-18 +[3] Федеральные нормы и правила +в области использования атомной +энергии НП-089-15 +[4] Федеральные нормы и правила +в области использования атомной +энергии НП-084-15 +[5] Сводный перечень документов +по стандартизации в области +использования атомной энергииБиблиография +Правила контроля металла оборудования и трубопроводов атомных +энергетических установок при изготовлении и монтаже +Правила оценки соответствия продукции, для которой устанавлива­ +ются требования, связанные с обеспечением безопасности в области +использования атомной энергии, а также процессов ее проектирова­ +ния (включая изыскания), производства, строительства, монтажа, на­ +ладки. эксплуатации, хранения, перевозки, реализации, утилизации и +захоронения +Правила устройства и безопасной эксплуатации оборудования и тру­ +бопроводов атомных энергетических установок +Правила контроля основного металла, сварных соединений и наплав­ +ленных поверхностей при эксплуатации оборудования, трубопрово­ +дов и других элементов атомных станций +5 + + +--- Page 10 --- +ГОСТ Р 50.05.22—2020 +УДК 621.791:006.354 ОКС 25.200 +Ключевые слова: металлографические исследования, сварные соединения, наплавленные поверхности +6 + + +--- Page 11 --- +Редактор Н.В. Таланова +Технический редактор В.Н. Прусакова +Корректор М.В. Бучная +Компьютерная верстка А.Н. Золотаревой +С дано в набор 11.01.2021. П одписано и печать 20.01 2021. Ф ормат 60 « 84 V g. Гарнитура Ариал. +Уел. печ. п . 1.40. У ч .и з д . п. 1,12. +Подготовлоно на основе электронной версии, предоставленной разработчиком стандарта +С оздано в единичном исполнении во Ф ГУП «С ТАН ДЛРТИНФ О РМ в +для ком плектования Ф едерального инф орм ационною ф онда стандартов. +117418 М осква. Нахим овский пр-т, д 31. к. 2. +www.goslinfo.ru mfo@go5lmfo.ru +ГОСТ Р 50.05.22-2020 \ No newline at end of file diff --git "a/UPLOADED_DOCUMENTS/\320\223\320\236\320\241\320\242 \320\240 50.05.23-2020.txt" "b/UPLOADED_DOCUMENTS/\320\223\320\236\320\241\320\242 \320\240 50.05.23-2020.txt" new file mode 100644 index 0000000000000000000000000000000000000000..296aab9f96cbfec0b2f588f407773ff4bbc48159 --- /dev/null +++ "b/UPLOADED_DOCUMENTS/\320\223\320\236\320\241\320\242 \320\240 50.05.23-2020.txt" @@ -0,0 +1,1798 @@ +Document: ГОСТ Р 50.05.23-2020 +Source File: 50.05.23-2020.pdf +Total Pages: 36 +Link: https://files.stroyinf.ru/Data/745/74525.pdf +================================================================================ + +--- Page 1 --- +Ф ЕД ЕР А Л Ь Н О Е А ГЕ Н ТС Т В О +ПО ТЕХ Н И Ч ЕС К О М У РЕГУЛИ РО ВАН И Ю И М ЕТРО ЛО ГИ И +НАЦИОНАЛЬНЫЙ +СТАНДАРТ +РОССИЙСКОЙ +ФЕДЕРАЦИИГОСТР +50.05.23— +2020 +Система оценки соответствия +в области использования атомной энергии +ОЦЕНКА СООТВЕТСТВИЯ В ФОРМЕ КОНТРОЛЯ +Неразрушающий контроль сварных соединений +и наплавленных поверхностей. +Нормы оценки качества +Изданио оф ициальное +у . , , , , ,г а о о е ж Е +Сшадщпшфврм +2021 +сертификация мебели + +--- Page 2 --- +Г О С Т Р 50.05.23— 2020 +Предисловие +1 РАЗРАБОТАН Государственной корпорацией по атомной энергии «Росатом» +2 ВН ЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 322 «Атомная техника» +3 УТВЕРЖ ДЕН И ВВЕДЕН В Д Е Й С ТВ И Е Приказом Федерального агентства по техническому +регулированию и метрологии от 29 декабря 2020 г. Ne 1433-ст +4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ +Правила применения настоящ его ста н д а р та установлены в с т а т ь е 26 Федерального закона +о т 29 июня 2015 г. № 162-ФЗ «О стандартизации в Российской Федерации». Информация об +изменениях к настоящему с та н д а р ту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущ его +года) информационном указателе « Национальные с та н д а р ты ». а официальный т е к с т изменений +и поправок — е ежемесячном информационном указателе «Национальные с та н д а р ты ». В случае +пересмотра (замены) или отмены настоящ его ста н д а р та со ответствую щ ее уведомление б уд е т +опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя «Национальные +ста н д а р ты ». С о о тве тствую щ а я информация, уведомление и т е к с т ы размещаются также в +информационной системе общего пользования — на официальном са й те Федерального а ге н тс тв а +по техническому регулированию и метрологии в с е ти И н т е р н е т ('ivkviv.gosf.nyJ +© Стандартинформ. оформление. 2021 +Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и рас­ +пространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническо­ +му регулированию и метрологии +II + + +--- Page 3 --- +ГО С Т Р 50.05.23— 2020 +Содержание +1 Область применения.................................................................................................................................................... 1 +2 Нормативные ссылки.................................................................................................................................................... 1 +3 Термины и определения................................................................................... 2 +4 Обозначения................................................................................................................................................................. 9 +5 Оценка качества сварных соединений и наплавленных поверхностей ....................................................... 9 +5.1 Общие требования............................................................................................................................................... 9 +5.2 Оценка качества при визуальном и измерительном контроле ............................................................. 10 +5.3 Оценка качества при прогонке металлическим калибром (шариком) ............................................... 13 +5.4 Оценка качества при контроле герметичности .......................................................................................... 13 +5.5 Оценка качества при капиллярном контроле.............................................................................................14 +5.6 Оценка качества при магнитопорошковом контроле............................................................................... 14 +5.7 Оценка качества при радиографическом контроле ................................................................................. 14 +5.8 Оценка качества при ультразвуковом контроле........................................................................................ 22 +5.9 Оценка качества при вихретоковом контроле........................................................................................... 25 +6 Оценка качества антикоррозионных наплавок.................................................................................................. 27 +7 Оценка качества наплавленного металла уплотнительных и направляющих поверхностей ............. .28 +7.1 Оценка качества при визуальном и измерительном контроле.............................................................28 +7.2 Оценка качества при капиллярном контроле..............................................................................................29 +7.3 Оценка качества при контроле твердости.................................................................................................. 29 +7.4 Контроль качества наплавки уплотнительных поверхностей деталей арматуры из титановых +сплавов................................................................................................................................................................. 29 +Библиография................................................................................................................................................................31 + + +--- Page 4 --- +Г О С Т Р 50.05.23— 2020 +Введение +Настоящий стандарт взаимосвязан с другими стандартами, входящими в комплексы стандартов +«Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в фор­ +ме контроля» и «Сварка и наплавка оборудования и трубопроводов атомных энергетических устано­ +вок». +Настоящий стандарт разработан в соответствии с нормативными правовыми актами Российской +Федерации в области технического регулирования и использования атомной энергии. +IV + + +--- Page 5 --- +ГОСТ Р 50.05.23— 2020 +НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ +Система оценки соответствия в области использования атомной энергии +О ЦЕН КА С О О ТВ Е ТС ТВ И Я В Ф О РМ Е КОНТРОЛЯ +Неразрушающий контроль сварных соединений и наплавленны х поверхностей. +Нормы оценки качества +Conformity assessment system for the use of nuclear energy. Conformity assessment in the form of examination. +Non-destructive examination of welded joints and cladded surfaces. Quality assessment norms +Дата введения — 2022— 02— 01 +1 Область применения +1.1 Настоящий стандарт устанавливает нормы оценки качества при неразрушающем контроле +металла сварных соединений и наплавленных поверхностей при оценке соответствия в форме контро­ +ля деталей и сборочных единиц: +а) оборудования и трубопроводов, на которые распространяется действие [1]; +б) оборудования и трубопроводов, работающих под избыточным, гидростатическим или вакуум- +метрическим давлением и отнесенных к элементам третьего класса безопасности, на которые не рас­ +пространяется действие [1]: +в) опор, подвесок, крепежных изделий оборудования и трубопроводов, указанных в перечисле­ +ниях «а » и «б » настоящего пункта; +г) внутрикорпусных устройств водо-водяных реакторов и реакторов на быстрых нейтронах; +д ) металлоконструкций бассейнов выдержки, бассейнов перегрузки и хранения отработавшего +ядериого топлива атомных энергетических установок. +1.2 Настоящий стандарт предназначен для оценки соответствия металла сварных соединений и +наплавленных поверхностей в форме контроля [2] при изготовлении и монтаже деталей и сборочных +единиц оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок в соответствии с [3]. +1.3 Нормы оценки качества металла сварных соединений и наплавленных поверхностей, изло­ +женные в настоящем стандарте, применяются при контроле с использованием унифицированных мето­ +дик. входящих в комплекс стандартов «Система оценки соответствия в области использования атомной +энергии. Оценка соответствия в форме контроля». +2 Нормативные ссылки +В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты: +ГО С Т Р 50.05.01 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оцен­ +ка соответствия в форме контроля. Унифицированные методики. Контроль герметичности газовыми и +жидкостными методами +ГО С Т Р 50.05.02— 2018 Система оценки соответствия в области использования атомной энер­ +гии. Оценка соответствия в форме контроля. Унифицированные методики. Ультразвуковой контроль +сварных соединений и наплавленных покрытий +ГО С Т Р 50.05.08 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. +Оценка соответствия в форме контроля. Унифицированные методики. Визуальный и измерительный +контроль +Издание официальное +1 + + +--- Page 6 --- +Г О С Т Р 50.05.23— 2020 +ГО С Т Р 50.05.10 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оцен­ +ка соответствия в форме контроля. Унифицированные методики. Вихретоковый контроль +ГО С Т Р 50.05.25 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оцен­ +ка соответствия в форме контроля. Механические свойства металла сварных соединений и наплавлен­ +ных поверхностей +ГО С Т Р 59023.2 Сварка и наплавка оборудования и трубопроводов атомных энергетических +установок. Основные типы сварных соединений +ГО С Т Р И СО 6520-1 Сварка и родственные процессы. Классификация дефектов геометрии и +сплошности в металлических материалах. Часть 1. Сварка плавлением +Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных +стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по +техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю «На­ +циональные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесяч­ +ного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год. Если заменен ссылочный стандарт, +на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого стандарта +с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана дати­ +рованная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого стандарта с указанным выше годом утверждения +(принятия). Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный стандарт, на который дана датированная +ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется +применять без учета данного изменения. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором +дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку. +3 Термины и определения +В настоящем стандарте применены термины по ГО С Т Р И СО 6520-1 и ГО С Т Р 50.05.08, а также +следующие термины с соответствующими определениями: +3.1 бугристость: Высота выпуклости сварного шва над поверхностью основного металла. +3.2 включение: Твердая частица инородного вещества в основном или наплавленном металле +или металле шва или полость, заполненная газом, шлаком. +3.3 включение одиночное: Включение, минимальное расстояние L от края которого до края +любого другого соседнего включения не менее максимальной ширины каждого из рассматриваемых +включений, но не менее трехкратного максимального размера включения с меньшим значением этого +показания (из двух рассматриваемых) (рисунок 1). +Примечание — Одиночная несплошность определяется аналогичным образом. +3.4 включение одиночное мелкое (при радиографическом контроле): Включение, допусти­ +мость которого устанавливается в зависимости от его размера, а также от общего количества и суммар­ +ной приведенной площади таких включений и одиночных скоплений. +3.5 включение одиночное крупное (при радиографическом контроле): Включение, макси­ +мальный размер которого превышает допустимый размер одиночных мелких включений, а допусти­ +мость устанавливается только в зависимости от размеров и количества без учета их площади при под­ +счете суммарной приведенной площади и без включения их в общее количество одиночных мелких +включений и одиночных скоплений. +3.6 внешний контур скопления: Контур, ограниченный внешними краями включений, входящих +в скопление, и касательными линиями, соединяющими указанные края (рисунок 2). +2 + + +--- Page 7 --- +ГО С Т Р 50.05.23— 2020 +Рисунок 1 — Условия одиночности двух рассматриваемых включений +I — внеш ний контур скопления +Рисунок 2 — Максимальный размер (Л) +и максимальная ширина (Б) скопления +3 + + +--- Page 8 --- +Г О С Т Р 50.05.23— 2020 +3.7 вогнутость корня шва: Углубление на поверхности сварного соединения с односторонним +швом в месте расположения его корня (оценивается по максимальной глубине расположения поверх­ +ности корня шва от уровня расположения поверхностей сваренных деталей). +3.8 вогнутость углового шва: Максимальное расстояние от поверхности шва до линии, соеди­ +няющей края его поверхности в одном поперечном сечении (оценивается по максимальной глубине +расположения поверхности шва под указанной линией). +3.9 вы пуклость корня шва: Часть одностороннего сварного шва со стороны его корня, высту­ +пающая над уровнем расположения поверхностей сваренных деталей (оценивается по максимальной +высоте расположения поверхности корня шва над указанным уровнем). +3.10 вы пуклость стыкового шва: Часть стыкового сварного шва. выступающая над уровнем +расположения поверхностей сваренных деталей (оценивается по максимальной высоте расположения +поверхности шва над указанной линией). +3.11 вы пуклость углового шва: Часть углового сварного шва. выступающая над линией, со­ +единяющей края его поверхности в одном поперечном сечении (оценивается по максимальной высоте +расположения поверхности над указанной линией). +3.12 группа включений: Два или несколько включений, минимальное расстояние между краями +которых менее максимальной ширины хотя бы одного из двух рассматриваемых соседних включений; +внешний контур рассматриваемой группы включений ограничивается внешними краями включений, +входящих в рассматриваемую группу, и касательными линиями, соединяющими указанные края (рису­ +нок 3). +1 — внешний контур группы включений +а - максимальный размер группы включений; +Ь - - максимальная ширина группы включений: +4-1.2 * 4 > ^ д л я Ь1 > Ь2 или i .1-2 < Ь2 д л я Ь2 > 6 ,; +*4-3 < *4 ДПЯ 6 , > ь 3 и ли 4.1_ 3 < ь 3 д л я Ь3 > 6 ,; +4-2^ < Ь2 д л я Ь2 > Ь 3 или 4 .2.з < 4 > 3 д л я 6 3 > 62 +Рисунок 3 — Группа включений +3.13 западание между валиками: Продольная впадина между двумя соседними валиками +(слоями) шва (оценивается по максимальной глубине). +4 + + +--- Page 9 --- +ГО С Т Р 50.05.23— 2020 +3.14 индикаторный с ле д (индикаторный рисунок) при капиллярном контроле: След, образо­ +ванный индикаторным пенетрантом на слое проявителя над иесплошностью. +3.15 индикаторный сле д (индикаторный рисунок) при контроле магнитопорошковым мето­ +дом : Видимая длина валика осаждения магнитного порошка над несплошностью. +3.16 линейны й индикаторный сле д: Индикаторный след, обнаруженный в процессе неразру­ +шающего контроля, у которого длина больше ширины более чем в три раза. +3.17 максимальный размер одиночного включения: Наибольшее расстояние (а) между двумя +точками внешнего контура включения (рисунок 4). +Рисунок 4 — Максимальные размер а и ширина Ь включения +3.18 максимальный размер скопления А : расстояние между двумя наиболее удаленными друг +от друга точками внешнего контура скопления (рисунок 2). +3.19 максимальная ширина включения: Наибольшее расстояние между двумя точками внеш­ +него контура включения (Ь). измеренное в направлении, перпендикулярном наибольшему размеру +включения (рисунок 4). +3.20 максимальная ширина скопления В : Наибольшее расстояние между двумя точками внеш­ +него контура скопления, измеренное в направлении, перпендикулярном максимальному размеру ско­ +пления (рисунок 2). +3.21 +непровар: Несплавление в сварном соединении или наплавленной детали между основным +металлом и металлом шва (наплавленным металлом) или между отдельными валиками. +ЦЗ]. приложение 1] +3.22 недопустимые включения и скопления: Одиночные включения и скопления, превышаю­ +щие установленные нормы по размерам, количеству или суммарной приведенной площади, а также все +неодиночные включения и скопления, т.е. включения и скопления, расстояния между которыми меньше +указанных в 3.3 и 3.34. +5 + + +--- Page 10 --- +Г О С Т Р 50.05.23— 2020 +3.23 +носплош ность: Нарушение однородности металла, вызывающее скачкообразное изменение +одной или нескольких физических характеристик, определяемых методами иеразрушающего +контроля. +Примечание — Несплошносгь — обобщенное наименование трещин, отслоений, прожогов, свищей, +пор. непроваров и включений. +[[3]. приложение 1] +3.24 +номинальная толщ ина основного металла наплавленной детали : Указанная в конструктор­ +ской документации (без учета допусков) толщина основного металла детали. +[[3], приложение 1] +3.25 +номинальная толщ ина сваренных деталей: Указанная в конструкторской документации (без +учета допусков) толщина основного металла деталей в зоне, примыкающей к сварному шву. +((3]. приложение 1] +3.26 норма оценки качества сварного соединения (наплавленной поверхности): +Наибольшее или наименьшее регламентированное значение показателя качества сварного соединения +(наплавленной поверхности), а именно количество и размеры несплошностей, геометрические +характеристики сварного соединения: чешуйчатость. западания между валиками, вогнутость и +выпуклость корня шва. +3.27 +округлый индикаторный сле д: Индикаторный след с отношением его максимального размера +к максимальной ширине, равным трем или менее. +[ГО С Т Р 50.05.09— 2018, пункт 3.12) +3.28 поднаплавочная трещина: Трещина в основном металле или перлитной части сварного со­ +единения. выходящая на границу раздела с антикоррозионной наплавкой. +3.29 приведенная площ адь включения или скопления (при радиографическом контроле): +Произведение максимального размера включения (скопления) на его максимальную ширину (учитыва­ +ется для одиночных малых включений и одиночных скоплений). +3.30 протяженная носплош ность (кроме ультразвукового контроля): Несплошность с отно­ +шением максимальной длины к максимальной ширине более трех (ширина измеряется в направлении, +перпендикулярном к линии максимальной длины). +3.31 расчетная высота углового шва: Указанный в конструкторской документации размер h +перпендикуляра, опущенного из точки сопряжения сваренных деталей (точки 0) на прямую линию, со­ +единяющую края поверхности сварного шва в одном поперечном сечении (при выпуклом угловом шве), +или на параллельную указанной линии касательную к поверхности сварного шва (при вогнутом угловом +шве) (рисунок 5). для двустороннего углового шва его расчетная высота определяется как сумма рас­ +четных высот (Л, ♦ h2) его частей, выполненных с разных сторон. +3.32 +свищ: Дефект в виде воронкообразного или трубчатого углубления в сварном шве. +[[3]. приложение 1] +3.33 скопление: Два или несколько включений (пор. шлаковых и вольфрамовых включений) +с наибольшим размером более 0,2 мм (рисунок 6). минимальное расстояние между краями которых +меньше установленного д ля одиночных включений, но не менее максимальной ширины каждого из +двух рассматриваемых любых соседних включений. +Примечание — При оценке расстояний между скоплениями и включениями скопление рассматривается +как одиночное включение. +6 + + +--- Page 11 --- +ГО С Т Р 50.05.23— 2020 +Рисунок 5 — Расчетная высота углового шва +5*1 э Ц * * $1 ffw *1 * t* и™ 3 1 ^ Л г в* АЛИ ** * $1. +или Ц * « 3 ^ дли ^ < в* или < 5в2 для ag< +3^ > Й : Ь, дм bf > b y ям Щ > L i^ * ft* дш ft* > bf, +« И *м « для Яа < *„ tun t w < за, для а, с ^ * i „ > b j для л , * а* +M W 3 i^ > 1 м i Jb k , ДЛЯ Ьэ ► dg. ИЛИ 1 м < 5 % » w e j < «э . +и ж * ■ « < 3 ^ дли «а < * 2 +Рисунок 6 — Скопление +7 + + +--- Page 12 --- +Г О С Т Р 50.05.23— 2020 +3.34 скопление одиночное: Скопление, минимальное расстояние L от внешнего контура кото­ +рого до внешнего контура любого другого соседнего скопления или включения не менее трехкратной +максимальной ширины каждого из двух рассматриваемых скоплений (или скопления и включения), но +не менее трехкратного максимального размера скопления (включения) с меньшим значением этого по­ +казателя (из двух рассматриваемых) (рисунок 7). +Рисунок 7 — Одиночные скопления +3.35 +трещина: Дефект в виде разрыва металла сварного соединения или наплавленной детали (из­ +делия). +([3]. приложение 1] +3.36 +условны й размер (протяженность, ширина, высота) дефекта (при ультразвуковом контроле): +Размер в миллиметрах, соответствующий зоне между крайними положениями преобразователя, в +пределах которой фиксируют сигнал от несплошности при заданном уровне чувствительности. +[ГО С Т Р 50.05.02— 2018. пункт 3.4] +3.37 +суммарная приведенная площ адь скоплений или включений (при радиографическом кон­ +троле): Сумма приведенных площадей отдельных одиночных мелких включений и одиночных ско­ +плений. +[[3]. приложение 1] +3.38 эквивалентная площ адь несплош ности (при ультразвуковом контроле): Площадь пло­ +скодонного искусственного отражателя, ориентированного перпендикулярно акустической оси преоб­ +разователя и расположенного на том же расстоянии от пьезоэлектрического преобразователя, что и +реальная несплошность. при которой значения сигнала акустического прибора от несплошности равны. +8 + + +--- Page 13 --- +ГО С Т Р 50.05.23— 2020 +4 Обозначения +В настоящем стандарте применены следующие обозначения: +А — максимальный размер скопления; +В — максимальная ширина скопления; +DH — номинальный диаметр трубы; +R — радиус перехода: +5 — номинальная толщина стенки сваренных деталей (труб); +а — максимальный размер включения (группы включений), +Ь — максимальная ширина включения (группы включений); +L — расстояние между включениями; +h — расчетная высота углового шва; +q — высота выпуклости шва; +Ду — условный диаметр трубы. +5 Оценка качества сварных соединений и наплавленных поверхностей +5.1 Общие требования +5.1.1 Нормы оценки качества сварных соединений устанавливают в зависимости от категории +сварного соединения по классификации, приведенной в федеральных нормах и правилах в области +использования атомной энергии [2]. +5.1.2 Нормы оценки качества уплотнительных и антикоррозионных наплавленных поверхностей +установлены для всех категорий сварных соединений по классификации, приведенной в федеральных +нормах и правилах в области использования атомной энергии [2]. +5.1.3 Нормы допустимых размеров несплошностей в сварных соединениях следует принимать: +а) для стыковых сварных соединений различной толщины — по номинальной толщине более тон­ +кой детали; +б) д ля угловых и тавровых сварных соединений — по расчетной высоте углового шва; +в) для торцевых сварных соединений — по удвоенной номинальной толщине более тонкой свари­ +ваемой детали. В случае деталей одинаковой толщины — по удвоенной номинальной толщине. +Примечание — Для нахлесточных соединений нормы оценки качества устанавливает проектная (кон­ +структорская) организация; +г) д ля сварных соединений труб с трубными досками — по номинальной толщине стенки труб; +д ) д ля стыковых сварных соединений, выполненных с расточкой. — по номинальной толщине +стенки в месте расточки; +е) при радиографическом контроле сварных соединений труб или других цилиндрических деталей +через две стенки — по номинальной толщине одной стенки. +Протяженность (длину) сварных соединений определяют по их наружной поверхности (для коль­ +цевых. угловых и тавровых сварных соединений — по наружной поверхности привариваемой детали у +края углового шва). +5.1.4 Геометрические параметры выполненных швов (ширина и высота выпуклости шва. мини­ +мальное расстояние от края выпуклости шва до линии сплавления предварительной наплавки с ос­ +новным металлом) должны соответствовать требованиям ГО С Т Р 59023.2 и/или конструкторской до­ +кументации. +5.1.5 Выявленные при визуальном и измерительном контроле несплошности. размеры которых +превышают допустимые, должны быть устранены по технологической документации организации-из­ +готовителя до проведения контроля другими методами. +5.1.6 Трещины, отслоения, прожоги, свищи, наплывы, усадочные раковины, подрезы, брызги ме­ +талла. непровары, скопления и неодиночные включения, выявленные при визуальном и измеритель­ +ном контроле, не допускаются. +5.1.7 При невозможности контроля выпуклости и вогнутости корней сварных швов визуальным +и измерительным контролем данные параметры определяют при радиографическом контроле (см. +таблицы 3, 4. 5. 6. 7). +9 + + +--- Page 14 --- +Г О С Т Р 50.05.23— 2020 +5.1.8 На сварных соединениях титановых сплавов величина твердости по Виккерсу в металле шва +не должна превышать 230 единиц при сварке проволокой ВТ1-О0св. 300 единиц — ПТ-7Мсв, 350 еди­ +ниц — ВТбсв. Твердость в зоне температурного влияния не должна превышать твердости основного +металла. Допускаются единичные выпады до 400 единиц, если замеры твердости вокруг этой точки не +превышают приведенных выше значений. +5.2 Оценка качества при визуальном и измерительном контроле +5.2.1 С та л ь и железониколевые сплавы +5.2.1.1 Нормы допустимых одиночных поверхностных включений для сварных соединений и +предварительно наплавленных кромок деталей и сборочных единиц из стали и железоникелевых спла­ +вов приведены в таблице 1. +Таблица 1 +Номинальная толщ ина +сваренны х деталей, м мДопустим ы й м аксим альны й р азм ер +вклю чения в сварны х соединениях +(предварительно наплавленных к р о м к а х) +категорий, м мМ аксимально допустимое количество +вклю чений н а лю бом уч а стк е длиной 100 0 м ы +сварного соединения (предварительно +наплавленной кр о м ки ) категорий +1и И м 1 II U I 1н Н и 1 I I III +До 2.0 включ. — — — — 0.3 — — — — 2 +Св. 2.0 до 3.0 включ. — — — 0.3 0.4 — — — 2 3 +Св. 3.0 до 4.0 включ. — — 0.3 0.4 0.5 — — 2 3 4 +Св. 4.0 до 5.0 включ. — 0.3 0.4 0.5 0.6 — 2 2 3 4 +Св. 5.0 до 6.0 включ. 0.3 0.4 0.5 0.6 0.8 2 2 2 3 4 +Св. 6.0 до 8.0 включ. 0.4 0.5 0.6 0,8 1.0 2 2 3 4 5 +Св. 8.0 до 10,0 включ. 0.5 0.6 0.8 1.0 1.2 2 3 3 4 5 +Св. 10.0 до 15.0 включ. 0.6 0.8 1.0 1.2 1.5 3 3 3 4 5 +Св. 15.0 до 20.0 включ. 0.8 1.0 12 1.5 2.0 3 3 4 5 6 +Св. 20.0 до 40.0 включ. 1.0 1.2 1.5 2 .0 2.0 3 4 4 5 6 +Св. 40,0 до 100.0 включ. 1.2 1.5 1.5 2.0 2.5 4 4 5 6 7 +Св. 100.0 до 200.0 включ. 1.5 1.5 1.5 2.0 2.5 4 5 6 7 8 +Св. 200,0 1.5 1.5 1.5 2.0 2.5 5 6 7 8 9 +Примечания +1 Включения с наибольшим фактическим размером до 0.2 м м не учитываются. +2 Прочерк означает, что включения допустимы с учетом примечания 1 (включения размером от 0,2 мм до +допустимого максимального размера допускаются и фиксируются при контроле). +5.2.1.2 Максимальная допустимая высота (глубина) западания между валиками д ля сварных со­ +единений деталей и сборочных единиц из стали и железоникелевых сплавов приведена в таблице 2. +Таблица 2 +Номинальная толщ ина сваренны х +деталей, м мМ аксимальная вы сота (глубина) западания, м м . для категорий сварны х +соединений +1.1 и . П н И III +До 2.0 включ. 0.3 0.4 0.6 +Св. 2.0 до 4.0 включ. 0.4 0.6 0.8 +10 + + +--- Page 15 --- +ГО С Т Р 50.05.23— 2020 +Окончание таблицы 2 +Номинальная толщ ина сваренны х +деталей, м ыМ аксим альная вы сота (глубина) западания, м м . для категорий сварны х +соединений +1.1н. И и II III +Се. 4.0 до 6.0 в ключ. 0 .6 0.8 1.0 +Св. 6.0 до 10,0 включ. 0 .8 1.0 1.2 +Св. 10.0 до 15.0 включ. 1,0 1.2 1.5 +Св. 15.0 1.2 1.5 2.0 +5.2.1.3 При сварке поворотных стыков трубных деталей из стали без подкладных колец допуска­ +ется вогнутость корня шва с внутренней стороны, размеры которой не превышают значений, приведен­ +ных в таблице 3. +Таблица 3 +Номинальная толщ ина стенки сваренны х труб +(деталей), м мДопустимая вы сота (глубина) вогнутости ко р н я +ш ва. у м +От 1.0 ДО 1 .8 включ. 0.2 +Св. 1.8 до 2.8 включ. 0.4 +Св. 2.8 до 4.0 включ. 0.6 +Св. 4.0 до 6.0 включ. 0.8 +Св. 6.0 до 8.0 включ. 1.0 +Св. 8.0 до 12.0 включ. 1.2 +Св. 12.0 1.5 +5.2.1.4 При сварке неповоротных стыков труб из стали без подкладных колец допускается +вогнутость корня шва с внутренней стороны, размеры которой не превышают значений, приведенных +в таблице 4. +Таблица 4 +Номинальная толщ ина стенхи сваренны х труб +(деталей). 5. м мДопустимая вы сота (глубина) вогнутости ко р н я ш ва, м ы +От 1.0 ДО 1.8 включ. 0.4 +Св. 1.8 до 2.8 включ. 0.6 +Св. 2.8 до 4.0 включ. 0.8 +Св. 4,0 до 6. 0 включ. 1.0 +Св. 6.0 до 8.0 включ. 1.2 +Св. 8.00.15S. но не более 1.6 м м при условии увеличения выпуклости +шва на 1.0 мм от номинального размера +5.2.1.5 Размеры сплошной или прерывистой выпуклости корня шва при односторонней сварке +стальных труб без подкладных колец должны соответствовать нормам, приведенным в таблице 5. +11 + + +--- Page 16 --- +Г О С Т Р 50.05.23— 2020 +Таблица 5 +Номинальный внутренний диаметр трубы м м Размер выпуклости, м м , не более +До 25.0 включ. 1,5 +Св. 25,0 до 150,0 включ. 2.0 +Св. 150.0 2.5 +5.2.2 Алю миниевые сплавы +5.2.2.1 Нормы допустимых одиночных поверхностных включений и отклонений от геометрических +размеров сварных соединений деталей и сборочных единиц из алюминиевых сплавов приведены в +таблице 6. +Таблица 6 +Наименование +контролируемого +параметраКатегория +сварного +соединенияНоминальная толщина +и диаметр сваренных +деталей, м мДопустимый +наибольший разм ер +нссплошности, м мДопустимое количество +нссллошкостей или их сум­ +марная протяжеииость +Глубина подреза +основного +металлаI. II. Ill Все толщины0.1Smn. +но не более 0.510 % длины контроли­ +руемого сварного шва с +длиной отдельных участ­ +ков не болев 50.0 мм на +любых 100.0 мм контро­ +лируемого участка +Западания между +валиками, +бугристость и +чешуйчатость1 Все толщины 0,1Sm i„, но не бопее 0.8* лшг +Не регламентируетсяII. Ill до 10,0 включ. Не более 1,0 +II. Ill Св. 10,0 до 20.0 включ. Не более 1.2 +Св. 20.0 Не более 1,5 +Включения +вольфрамовые1 +Все толщины0,1Sm in. но не бопее 2.0 1 на каждые 100.0 мм шва +II. Ill o.ism j n 3 на каждые 100.0 мм шва +Вогнутость корня +шва при сварке +поворотных сты­ +ков труб без под­ +кладных колец1 . II. IllСв. 1.0 до 2.0 включ. Не бопее 0.2 +Не регламентируетсяСв. 2.0 до 3.0 включ. Не более 0.4 +Св. 3.0 до 4.0 включ. Не более 0.6 +Св. 4.0 до 6.0 включ. Не более 0,8 +Св. 6.0 до 8.0 включ. Не более 1.0 +Св. 8.0 до 12.0 включ. Не более 1.2 +Св. 12.0 Не более 1.5 +Вогнутость корня +шва при сварке +неповоротных +стыков труб без +подкладных +колец1 . II. IllСв. 1.0 до 2.0 включ. Не более 0.4 +Не регламентируетсяСв. 2.0 до 3.0 включ. Не более 0.6 +Св. 3.0 до 4.0 включ. Не более 0,8 +Св. 4.0 до 6.0 включ. Не более 1.0 +Св. 6.0 до 8.0 включ. Не более 1.2 +Св. 8.00.15Sm jn, но не бопее +1.6 мм при условии +увеличения усиле­ +ния шва на 1.0 мм от +номинального +12 + + +--- Page 17 --- +ГО С Т Р 50.05.23— 2020 +Окончание таблицы 6 +Н а и м е н о в а н и е +к о н т р о л и р у е м о г о +п а р а м е т р аК а т е г о р и я +с в а р н о г о +с о е д и н е н и яН о м и н а л ь н а я т о л щ и н а +и д и а м е т р с в а р е н н ы х +д е т а л е й , м мД о п у с т и м ы й +н а и б о л ь ш и й р а з м е р +н е с п л о ш и о с т и . м мД о п у с т и м о е к о л и ч е с т в о +н е с п п о ш и о с т е и и л и и х с у м ­ +м а р н а я п р о т я ж е н н о с т ь +Выпуклость корня +шва при одно­ +сторонней сварке +груб без подклад­ +ных колец1 . и. inД у до 25.0 включ. Не более 1.5 +Не регламентируетсяД у св. 25.0 до 150.0 +включ.Не более 2.0 +Дус в . 150.0 Не более 2.5 +Примечание — Sm jn — минимальная номинальная толщина сварных деталей. +5.2.3 Титановы е сплавы +5.2.3.1 Нормы оценки качества сварных соединений I— III категорий деталей и сборочных единиц +из титановых сплавов по результатам визуального и измерительного контроля приведены в таблице 7. +Таблица 7 +С в а р н о е с о е д и н е н и е Н о р м ы о и е н х и к а ч е с т в а , м м +Н о м и н а л ь н а я т о л щ и н а +с в а р е н н ы х д е т а л е й , м мК а т е г о р и я +с в а р н о г о +с о е д и н е н и яР а д и у с +п е р е х о д а +R . м м . +н е м е н е еП о д р е з ы з о н ы +с п л а в л е н и я З а п а д а н и я +м е ж д у в а л и к а м и +И ч е ш у й ч а т о с т ь . +н е б о л е еР а з м е р ы ф о р м и р о ­ +в а н и я к о р н я ш в а . н е +б о л е е +Ш у б и н а , +н е б о л е еш и р и н ав о г н у * +г о с т ьп р е в ы ­ +ш е н и е в ы ­ +п у к л о с т и +До 5.0 включ.1 . II 12 0.5 1.0 0.5 0.5 1.0 +III 6 1.0 1.5 0.5q S 1.0 1.0 1.5 +Св. 5.0 до 12.0 включ.1 . II 12 0.5 1.0 0.5gS 1.0 1.0 1.5 +III 6 1.0 1.5 0.5pS 1.0 1.5 2.0 +Св. 12.0l.ll 12 0.5 1.0 0.5qS 1.5 1.5 2.0 +III 6 1.0 1.5 0.5q S 2.0 2.0 3,0 +5.2.3.2 На сварных соединениях титановых сплавов не допускаются соломенные, коричневые +или синие цвета побежалости. +5.3 Оценка качества при прогонко металлическим калибром (шариком) +5.3.1 Результаты контроля прогонкой металлическим калибром (шариком) считаются удовлетво­ +рительными. если калибр (шарик) заданного конструкторской документацией диаметра проходит через +трубу с контролируемым сварным соединением. +5.4 Оценка качества при контроле герметичности +5.4.1 Качество сварного соединения считается удовлетворительным, если в результате контроля +герметичности установлено, что измеренные характеристики герметичности сварного соединения соот­ +ветствуют требованиям, установленным конструкторской документацией. +Примечания +1 Конструкторской документацией могут быть установлены требования в виде норм или классов герметич­ +ности в соответствии с требованиями ГО С Т Р 50.05.01. +2 Конкретный метод и способ контроля герметичности, назначенный организацией-изготовителем (монтаж­ +ной организацией) в соответствии с требованиями герметичности сварного соединения, обеспечивает определе­ +ние фактических показателей герметичности. +13 + + +--- Page 18 --- +Г О С Т Р 50.05.23— 2020 +5.5 Оценка качества при капиллярном контроле +5.5.1 Оценку качества сварных соединений и наплавленных поверхностей при капиллярном кон­ +троле допускается проводить по индикаторным следам и по измеренным значениям характеристик вы­ +явленных несллошностей после удаления проявителя в зоне зафиксированных индикаторных следов. +5.5.2 При капиллярном контроле по индикаторным следам качество сварного соединения или на­ +плавленной поверхности считается удовлетворительным при одновременном соблюдении следующих +условий: +а) индикаторные следы являются одиночными; +б) линейные индикаторные следы отсутствуют; +в) наибольший размер каждого индикаторного следа не превышает более чем в три раза значе­ +ний. приведенных в 5.2.1.1 и 6.1.1 для одиночных включений; +г) количество индикаторных следов не превышает значений, приведенных в 5.2.1.1 и 6.1.1 для +одиночных включений. +5.5.3 Индикаторные следы считаются одиночными, если минимальное расстояние от края каждо­ +го из них до края другого соседнего индикаторного следа не менее максимального размера индикатор­ +ного следа с меньшим значением этого показателя. +5.5.4 Округлые индикаторные следы с наибольшим размером до 0.6 мм включительно не учиты­ +вают вне зависимости от номинальной толщины сваренных (наплавленных) деталей. +5.5.5 Несплошности. не соответствующие требованиям 5.5.4. допускается подвергать контролю +по фактическим размерам, результаты которого являются окончательными. +5.5.6 Оценку качества сварного соединения и наплавленной поверхности при проведении капил­ +лярного контроля по фактическим характеристикам выявленных несллошностей следует проводить в +соответствии с нормами оценки качества, указанными в 5.2.1.1, 5.2.1.2 и 6.1.2. +5.6 Оценка качества при магнитопорошковом контроле +5.6.1 Оценку качества при магнитопорошковом контроле следует проводить в соответствии с +требованиями, установленными д ля визуального контроля в 5.2.1.1. 5.2.1.2. Допускается оценивать +выявленные несплошности. выходящие на поверхность, по их фактическим характеристикам после +удаления суспензии или порошка. +5.6.2 При выявлении индикаторных рисунков недопустимых размеров допускается проведение +капиллярного контроля зон, где данные индикаторные рисунки были выявлены. +5.6.3 При отсутствии дефектов по результатам капиллярного контроля проводят зашлифовку ме­ +талла на глубину до 1,0 мм (при условии обеспечения минимально допустимой толщины металла) и по­ +следующий повторный магнитопорошковый контроль, результаты которого являются окончательными. +5.7 Оценка качества при радиографическом контроле +5.7.1 Общие требования +5.7.1.1 Качество сварного соединения (или наплавленной поверхности) деталей и сборочных +единиц считается удовлетворительным, если при контропе не обнаружены трещины, непровары, под­ +резы. а также не соответствующие требованиям настоящего стандарта включения, вогнутость или вы­ +пуклость корня шва. Нормы на высоту (глубину) вогнутости или выпуклости корня шва принимают в +соответствии с 5.2.1.3— 5.2.1.5. а также 5.2.2.1 и 5.2.3.1. +5.7.1.2 Если вогнутость или превышение выпуклости корня шва проверены при измерительном +контроле, их проверку при радиографическом контроле не проводят. +5.7.1.3 При определении скопления учитывают любые включения, наибольший размер которых +превышает 0.2 мм. +5.7.1.4 Любую совокупность включений (одиночных скоплений, групп включений), которая может +быть вписана в прямоугольник с размерами сторон, не превышающими значений допускаемого макси­ +мального размера и допускаемой максимальной ширины одиночного крупного включения, необходимо +рассматривать как одно включение. +5.7.1.5 Любую совокупность включений (одиночных скоплений, групп включений), которая может +быть вписана в квадрат с размером стороны, не превышающим значения допускаемого максимального +размера одиночного включения, необходимо рассматривать как одно включение. +5.7.1.6 При контроле сварных соединений с неполным проплавлением или с подкладными коль­ +цами. или на «усе » видимые на радиографическом снимке конструкционные зазоры, в том числе за- +1 4 + + +--- Page 19 --- +Г О С Т Р 50.05.23— 2020 +полненные затекшим шлаком или металлом, не являются браковочным признаком и должны быть от­ +ражены в примечании заключения радиографического контроля. +Примечание — «У с » — эго технологическая часть кромки в виде подкладки, выступающая изнутри од­ +ной из свариваемых деталей. +5.7.2 С та ль и жолезоникелевые сплавы +5.7.2.1 Нормы допустимых одиночных включений и скоплений д ля сварных соединений (кроме +1 н и Ин категорий) деталей и сборочных единиц из стали и железоникелевых сплавов приведены в +таблице 8. +Таблица 8 +Н о м и н а л ь н а я т о л щ и н а +с в а р е н н ы х д е т а л е й , м м33 +8 +1г +ОЖ +е +|! +£ ®* ? а х +о +7Кпя +5 .ю +о +£О д и н о ч н ы е в к л ю ч е н и я и с к о п л е н и яО д и н о ч н ы е к р у п н ы е +в к л ю ч е н и я +Д о п у с т и м ы й +н а и б о л ь ш и й +р а з м е р , м мО +« 5 . +I I 3 +i p +s §2 +о J о +11 1 +18 3 +8 * 1 5 « X J +£ | ! £ 1 5с с g +3 $ 8^ о Xs г s +i 1 1Ф X I +э § +“ e g *а о О 3 +« 5 g а +а з s о 3 +51« 3 I 3 о +1 !5 - $ 2 • * « 5 е ? +s * а § +и » +н ! +I I ?Д о п у с т и м ы е +р а з м е р ы , м мX +* г +I I +5 I +H i +i l l +|I| +I | +I I +* 1 +n5Xф +5 +I +с к о п л е н и яафя +а« XXa +£ +SS«XXX€ 3X +3X93 +£ +оюXфX +Сварные соединения 1 категории +Св. 1.0 до 1,5 включ. 0.10 0.2 0.3 10 0.15 3.0 0.2 1 +Св. 1.5 до 2.0 включ. 0.10 0.3 0.4 10 0.3 3.0 0.3 1 +Св. 2.0 до 2.5 включ. 0.10 0.4 0.6 10 0.6 3.0 0.4 1 +Св. 2.5 до 3,0 включ. 0.10 0.5 0.8 10 1,0 3.0 0.5 1 +Св. 3.0, до 4.5 включ. 0.10 0.6 1.0 10 1,4 3.0 0.6 1 +Св. 4.5 до 6,0 включ. 0.20 0.8 1.2 1 1 2.5 3.0 0.8 1 +Св. 6.0 до 7.5 включ. 0.20 1.0 1.5 1 1 4.0 3.0 1,0 1 +Св. 7.5 до 10.0 включ. 0.20 1,2 2.0 12 5.5 3.5 1.2 1 +Св. 10.0 до 12.0 включ. 0.20 1.5 2.5 12 7.5 3.5 1.5 1 +Св. 12.0 до 14.0 включ. 0.30 1.5 2.5 13 9.0 4.0 1.5 1 +Св. 14.0 до 18.0 включ. 0.30 2.0 3.0 13 11.0 4.0 2.0 1 +Св. 18.0 до 21,0 включ. 0.30 2.0 3.0 14 14.0 4.0 2.0 1 +Св. 21.0 до 24.0 включ. 0.40 2.0 3.0 14 17.5 5.0 2.0 1 +Св. 24.0 до 27.0 включ. 0,40 2.5 3.5 15 20.0 5.0 2.5 2 +Св. 27,0 до 30.0 включ. 0,40 2.5 3.5 15 23.0 6.0 2.5 2 +Св. 30.0 до 35.0 включ. 0.50 2.5 4.0 16 26.0 6.0 2.5 2 +Св. 35,0 до 40.0 включ. 0.50 3,0 4.5 17 30.0 7.0 3.0 2 +Св. 40.0 до 45.0 включ. 0,60 3.0 4.5 18 34.0 8.0 3.0 2 +15 + + +--- Page 20 --- +Г О С Т Р 50.05.23— 2020 +Продолжение таблицы 8 +Номинальная толщ ина +сваренны х деталей, м м33 +i +а +5О* +Л +i f +и +8® +«ф +§> •о +*Одиночны е вклю чения и скопленияОдиночны е крупны е +вклю чения +Допустим ы й +наибольш ий +разм ер м м8IX о +5 § а +5 О 5 +1 е о +i i * +2 < 8 ! +о е а +П | +§ ! 8sJ и ;3 * iX * x Ф ® 5 x4 * s +П Г |a g о 5 +a “ g * +h i s +£ i i f +I n +§ § ?4 C t ;Допустим ы е +разм еры , м и< х +8 | +? 1 4 *Ф X X X +S I : +S 5 э .Ф Ф з +I 8 I +5 « > ° - +1 °80 +1 25 « +* г +I I > «*ЖX +?8вивКX +5 +gОVОa0 5 п 9 a .< ЕX +3 +1 X 9х9XXaX3Rг : +3 +1X9X +Се. 45.0 до 50.0 включ. 0.60 3.0 4.5 19 38.0 9.0 3.0 2 +Св. 50.0 до 55.0 включ. 0.60 3.0 4.5 20 42.0 10.0 3.0 2 +Св. 55.0 до 65.0 включ. 0.75 3.5 5.0 21 48.0 10.0 3.5 2 +Св. 65.0 до 75.0 включ. 0.75 3.5 5.0 22 56.0 10.0 3.5 2 +Св. 75.0 до 85.0 включ. 1.00 4.0 6 .0 23 64.0 10.0 4.0 2 +Св. 85.0 до 100.0 включ. 1.00 4.0 6 .0 24 72.0 10.0 4.0 2 +Св. 100.0 до 115.0 включ. 1.25 4.0 6 .0 25 85.0 10.0 4.0 2 +Св. 115.0 до 125.0 включ. 1.25 5.0 7.0 25 100.0 10.0 5.0 2 +Св. 125.0 до 135.0 включ. 1.50 5.0 7.0 24 100.0 11.0 5.0 2 +Св. 135.0 до 150.0 включ. 1.50 5.0 7.0 24 115.0 11.0 5.0 2 +Св. 150.0 до 175.0 включ. 2.00 5.0 7.0 23 130.0 11.0 5.0 2 +Св. 175.0 до 200.0 включ. 2.00 5.0 8 .0 23 150.0 11.0 5,0 2 +Св. 200.0 до 250.0 включ. 2.50 5.0 8 .0 22 180.0 12.0 5.0 2 +Св. 250.0 до 300.0 включ. 3.00 6.0 9.0 21 220.0 12.0 6 .0 2 +Св. 300.0 до 350.0 включ. 3.50 7.0 10.0 20 260.0 13.0 7.0 2 +Св. 350.0 до 400.0 включ. 4.00 8.0 12.0 19 300.0 13.0 8 .0 2 +Св. 400.0 до 450.0 включ. 4.50 9.0 14.0 1 8 340.0 13.0 9.0 2 +Св. 450.0 до 500.0 включ. 5.00 10.0 15.0 17 380.0 14.0 10.0 2 +Св. 500.0 до 550.0 включ. 5.50 11.0 16.0 16 420.0 14.0 11.0 2 +Св. 550.0 6.00 12,0 18.0 15 460.0 14.0 12.0 2 +Сварные соединения II категории +Св. 1.0 до 1.5 включ. 0.10 0.3 0.4 11 0.4 4.0 0.3 1 +Св. 1.5 до 2.0 включ. 0.10 0.4 0.6 11 0.6 4.0 0.4 1 +Св. 2.0 до 2.5 включ. 0.10 0.5 0.8 11 1.2 4.0 0.5 1 +Св. 2.5 до 3.5 включ. 0.10 0.6 1.0 11 1,7 4.0 0 .6 1 +16 + + +--- Page 21 --- +ГО С Т Р 50.05.23— 2020 +Продолжение таблицы 8 +Номинальная толщина +сваренных деталей, м м22 +Кс +8 +| +2 +a +0 2 +11 5 о +1 ? +Б +В +?с сп +1> »ю +дОдиночные включения и скопленияОдиночные крупны е +включения +Допустимый +наибольший +размер, м м? I - +| 1 3 - +1 s i +i 1 ъ +§ 8 1 +* 4 +1 1 1 £ ® 9 +С г ®О 1 8 +4 5X* « а +5 1 IX < х t +3 I 1 +1 %х с о 2 а о о 2 +« 5 2 Jя S о S +11 11 +И ! ;С с £ оX X С J +m +s Иа с сДопустимые +размеры, м ми +1 ! п х X X +2 S 5 +S 5 э .0 v 5 +1 8 i +5 0 е ? +: | 1 +1 3 +a s +i f>.КSX +9 +1иa tX +ъ +§S +оав +г< 0а +• X +1 +1X«X +наибольшая ширина +Св. 3.5 до 5.0 включ. 0.20 0.8 1.2 1 1 3.0 4.0 0.8 1 +Св. 5.0 до 6.5 включ. 0.20 1,0 1.5 12 4.5 4.0 1.0 2 +Св. 6.5 до 8.5 включ. 0.20 1.2 2.0 12 6.5 4.0 1.2 2 +Св. 8.5 до 10.0 включ. 0.20 1.5 2.5 13 8.5 4.0 1.5 2 +Св. 10.0 до 12.0 включ. 0.30 1.5 2.5 13 10.0 5.0 1.5 2 +Св. 12.0 до 15.0 включ. 0.30 2.0 3.0 14 12.0 5.0 2.0 2 +Св. 15.0 до 18.0 включ. 0.30 2.0 3,0 14 15.0 5.0 2.0 2 +Св. 18.0 до 21,0 включ. 0.40 2.5 3.5 15 18.0 6.0 2.5 2 +Св. 21.0 до 24.0 включ. 0,40 2.5 4,0 15 21.0 6.0 2.5 2 +Св. 24.0 до 28.0 включ. 0.50 3.0 4.5 16 24.0 7.0 3.0 2 +Св. 28.0 до 32.0 включ. 0.50 3.0 4.5 16 28.0 7.0 3.0 2 +Св. 32.0 до 38.0 включ. 0.60 3.0 4.5 18 32.0 8.0 3.0 2 +Св. 38.0 до 44.0 включ. 0.60 3.5 5.0 20 37.0 9.0 3.5 2 +Св. 44.0 до 52.0 включ. 0.75 3.5 5.0 21 43.0 10,0 3.5 2 +Св. 52.0 до 60.0 включ. 0.75 4.0 6.0 22 50.0 12.0 4.0 3 +Св. 60.0 до 70.0 включ. 1.00 4.0 6.0 23 58.0 12.0 4.0 3 +Св. 70.0 до 80.0 включ. 1.00 4.0 6.0 24 67.0 12,0 4.0 3 +Св. 80.0 до 100.0 включ. 1.25 4.0 6.0 25 81.0 12.0 4.0 3 +Св. 100.0 до 120.0 включ. 1.50 5.0 7.0 26 100.0 12.0 5.0 3 +Св. 120.0 до 140.0 включ. 1.75 5.0 7.0 25 115.0 12.0 5.0 3 +Св. 140.0 до 160,0 включ. 2.00 5,0 8.0 24 135.0 13.0 5.0 3 +Св. 160.0 до 200,0 включ. 2.50 6.0 9.0 24 160.0 13.0 6.0 3 +Св. 200.0 до 240.0 включ. 3,00 6.0 9.0 23 200.0 14.0 6.0 3 +Св. 240.0 до 280.0 включ. 3.50 7,0 10,0 22 235.0 14.0 7.0 3 +Св. 280.0 4,00 8.0 12.0 22 250.0 14.0 8.0 3 +17 + + +--- Page 22 --- +Г О С Т Р 50.05.23— 2020 +Продолжение таблицы 8 +Н о м и н а л ь н а я т о л щ и н а +с в а р е н н ы х д е т а л е й , м м33 +i +а +5 +О*Л +i f +и +8® +« +ф +§> •о +*О д и н о ч н ы е в к л ю ч е н и я и с к о п л е н и яО д и н о ч н ы е к р у п н ы е +в к л ю ч е н и я +Д о п у с т и м ы й +н а и б о л ь ш и й +р а з м е р м м8 +‘ S 8 . +5 § а +5 О 5 +1 е о +I N +i i * +2 < 8 i +о е а +П | +§ ! 8 +sJ Я {3 * iX * x Ф ® 5 x4 * s +П Г | +a g о 5 +a “ g * +h i s +£ i i f +I n +§ §?4 C t ;Д о п у с т и м ы е +р а з м е р ы , м и< Х +8 | +? 1 4 *Ф X X X +S I : +5 5 э .Ф Ф з +2 8 I +5 о о . +1 ° 8 +0 +1 25 « +* г +I I> «*ЖX +?8вивКX +5 +gОVОa +0 +5 п +9 a . +< Е +X +3 +1 X +9х9XXaX +3 +Rг : +3 +1X +9X +Сварные соединения III категории +Св. 1.0 до 2.0 вкпюч. 0.10 0.4 0.6 12 0.8 5.0 0.5 2 +Св. 2.0 до 3.0 вкпюч. 0.10 0.6 1.0 12 2.0 5.0 0.6 2 +Св. 3.0 до 4.0 вкпюч. 0.20 0.8 1.2 12 3.5 5.0 0.8 2 +Св. 4.0 до 5.0 вкпюч. 0.20 1.0 1.5 13 5.0 5.0 1,0 2 +Св. 5.0 до 6.5 вкпюч. 0.20 1.2 2.0 13 6.0 5.0 1,2 3 +Св. 6.5 до 8.0 вкпюч. 0.20 1.5 2.5 13 8.0 5.0 1.5 3 +Св. 8.0 до 10.0 вкпюч. 0.30 1.5 2.5 14 10.0 5.0 1.5 3 +Св. 10.0 до 12.0 вкпюч. 0.30 2.0 3.0 14 12.0 6.0 2.0 3 +Св. 12.0 до 14,0 вкпюч. 0.40 2.0 3.0 15 14.0 6.0 2.0 3 +Св. 14.0 до 18.0 вкпюч. 0.40 2.5 3.5 15 16.0 6.0 2.5 3 +Св. 18.0 до 22.0 вкпюч. 0.50 3.0 4.0 16 20.0 7.0 3.0 3 +Св. 22.0 до 24.0 вкпюч. 0.50 3.0 4.5 16 25.0 7,0 3.0 3 +Св. 24.0 до 28.0 вкпюч. 0.60 3.0 4.5 18 25.0 8.0 3.0 3 +Св. 28.0 до 32,0 вкпюч. 0.60 3.5 5.0 18 31.0 8.0 3,5 3 +Св. 32.0 до 35,0 вкпюч. 0.60 3.5 5.0 20 35.0 9,0 3.5 3 +Св. 35.0 до 38.0 вкпюч. 0.75 3.5 5.0 20 35.0 9.0 3.5 3 +Св. 38.0 до 44.0 вкпюч. 0.75 4.0 6.0 21 41.0 10.0 4.0 3 +Св. 44.0 до 50.0 вкпюч. 0.75 4.0 6.0 22 47.0 12.0 4.0 3 +Св. 50.0 до 60.0 вкпюч. 1.00 4.0 6.0 23 55.0 14.0 4.0 4 +Св. 60.0 до 70.0 вкпюч. 1.00 4.0 6.0 24 65.0 14.0 4.0 4 +Св. 70.0 до 85.0 вкпюч. 1.25 5.0 7.0 25 78.0 14.0 5.0 4 +Св. 85,0 до 100.0 вкпюч. 1.50 5.0 7.0 26 92.0 14.0 5,0 4 +Св. 100.0 до 130.0 вкпюч. 2.00 5.0 8.0 27 115.0 14.0 5.0 4 +Св. 130.0 до 165.0 вкпюч. 2.50 6.0 9.0 26 145.0 15.0 6.0 4 +18 + + +--- Page 23 --- +ГО С Т Р 50.05.23— 2020 +Окончание таблицы 8 +Номинальная толщ ина +сваренны х деталей, м м22 +Кв +а +5 +2a +0 % 5 I +§ о +1?БВ +?с сп +1> »ю +дОдиночны е вклю чения и скопленияОдиночны е крупны е +вклю чения +Допустим ы й +наибольш ий +разм ер, м м? I - | 1 3 - +1 s i +1П +i * зl i i +§ i§ +i i |£ ® 3 +С г ®5 i 8 +X* ф Я +? 1 IX < x 6 +S I z +1 % 1 *2 x с о 3 а о у 2 +« 3 g s S s о 2 +1 1 11 +i f s i> * о 2 • xO C ? O« x tj 5 +m +S 1 1a с cДопустимы е +разм еры , м ми +1 !П XX X +2 8 £ Б 5 э .е v X +:| | +1 35 и +2. 2 +I I> •XX +? +I■X1 +§S +оQlФЯ< 0a• X +1 +1X«X +наибольш ая ш ирина +Св. 165.0 до 200.0 включ. 3.00 6.0 9.0 25 160.0 15.0 6.0 4 +Св. 200.0 до 225.0 включ. 3.50 7.0 10,0 25 21 0.0 15.0 7.0 4 +Св. 225.0 4.00 8.0 12.0 24 230.0 16.0 8.0 4 +5.7.2 2 В таблице 8 требуемая чувствительность приведена для канавочных эталонов. При ис­ +пользовании проволочных эталонов значения чувствительности 0.30: 0.60; 0.75 и 1.5 мм допускается +заменять на 0.32; 0.63; 0,80 и 1,6 мм соответственно. +5.7.2.3 Нормы допустимых одиночных включений и скоплений д ля сварных соединений 1 н и Нн +категорий деталей и сборочных единиц из стали приведены в таблице 9. +Таблица 9 +Номинальная толщ ина сва­ +ренны х деталей, м мТребуемая +чувствитель­ +ность. м мДопустим ы й +м аксим альны й +разм ер вклю чения +или скопления, +м мДопустимое +количество вклю чений +и скоплений на лю бом +участке сварного +соединения длиной +100.0 м м . ш тДопустимая сум м арная +приведенная площадь +вклю чений и скоплений +н а лю бом участке сварною +соединения длиной +100.0 м м . м м 2 +Сварные соединения 1 н категории +До 2.0 включ. 0.10 Не допускаются Не допускаются Не допускаются +Св. 2.0 до 3.0 включ. 0.10 Не допускаются Не допускаются Не допускаются +Св. 3.0 до 5.0 включ. 0.10 0.4 3 0.5 +Св. 5.0 до 8,0 включ. 0.20 0.5 3 1.0 +Св. 8.0 до 11.0 включ. 0.30 0.6 4 1.5 +Св. 11.0 до 14,0 включ. 0.30 0.8 4 2.0 +Св. 14.0 до 20,0 включ. 0.30 1.0 4 3.0 +Св. 20.0 до 26.0 включ. 0.40 12 4 4.5 +Св. 26.0 до 34.0 включ. 0.40 1.6 4 7.0 +Св. 34,0 до 45.0 включ. 0,50 2.0 5 12.0 +Св. 45,0 до 67.0 включ. 0.60 2.5 5 20.0 +Св. 67.0 до 90.0 включ. 1,00 3.0 5 27.0 +19 + + +--- Page 24 --- +Г О С Т Р 50.05.23— 2020 +Окончание таблицы 9 +Номинальная толщ ина сва- +репны х деталей м мТребуемая +чувствитель­ +ность. м мДопустим ы й +м аксим альны й +разм ер вклю чения +или скопления, +м мДопустим ое +количество вклю чений +и скоплений н а лю бом +участке сварного +соединения длиной +100.0 м м . ш т .Допустимая сум м арная +приведенная площадь +вклю чений и скоплений +на лю бом участке сварного +соединения длиной +100,0 м м . м м 2 +Св. 90.0 до 120.0 включ. 1.25 4.0 5 45,0 +Се. 120.0 до 200.0 включ. 1.50 5.0 5 75.0 +Св. 200.0 2.0 0 5.0 7 125.0 +Сварные соединения Ин категории +До 2.0 включ. 0,1 0 Не допускаются Не допускаются Не допускаются +Св. 2.0 до 3.0 включ. 0.1 0 0.4 5 0.6 +Св. 3.0 до 5.0 включ. 0.2 0 0.5 5 1.0 +Св. 5.0 до 8.0 включ. 0,20 0.6 5 1.5 +Св. 8.0 до 11,0 включ. 0.20 0.8 5 2.5 +Св. 11.0 до 14.0 включ. 0.30 1.0 6 4.0 +Св. 14.0 до 20.0 включ. 0.30 1.2 6 6.0 +Св. 20.0 до 26.0 включ. 0.40 1.5 6 9.0 +Св. 26.0 до 34,0 включ. 0.50 2.0 6 16.0 +Св. 34.0 до 45.0 включ. 0.60 2.5 7 25,0 +Св. 45.0 до 67.0 включ. 0.75 3.0 7 36.0 +Св. 67.0 до 90.0 включ. 1.00 4.0 7 64.0 +Св. 90.0 до 120.0 включ. 1.25 5.0 7 100.0 +Св. 120.0 до 200.0 включ. 1.50 5.0 8 125.0 +Св. 200.0 2,0 0 5.0 10 175.0 +Примечание — Для сварных соединений вварки труб в трубные доски 1 н , Ин категорий с номинальным +диаметром трубы DH S 16.0 м м нормы устанавливаются в конструкторской документации. +57.2.4 Включения, максимальный размер которых менее значений, указанных в графе «требуе­ +мая чувствительность» таблиц 8 и 9. не учитывают при подсчете количества включений и их суммарной +приведенной площади и при рассмотрении расстояний между включениями (скоплениями). +57.2.5 При номинальной толщине стенки сваренных деталей менее 1.0 мм нормы допустимых +одиночных включений устанавливаются конструкторской документацией; нормы не должны превышать +значений, приведенных в таблицах 8 и 9 для толщины 1.0 мм. +57.2.6 При отсутствии одиночных крупных включений или при их количестве меньшем норм, при­ +веденных в таблице 8. могут быть допущены в соответствующем количестве одиночные включения и +(или) одиночные скопления допустимых размеров без учета при подсчете суммарной площади одиноч­ +ных включений и одиночных скоплений. +5.7.27 Д ля сварных соединений (наплавленных кромок) протяженностью менее 100.0 мм нормы, +приведенные в таблицах 8 и 9. по количеству и суммарной площади включений (скоплений) должны +быть пропорционально уменьшены. Дробное количество допускаемых включений (скоплений) округля­ +ется до ближайшего целого числа. +57.2.8 При контроле предварительно наплавленных кромок требуемая чувствительность контро­ +ля и допустимые максимальные размеры одиночных включений и скоплений принимаются по нормам. +20 + + +--- Page 25 --- +ГО С Т Р 50.05.23— 2020 +приведенным в таблицах 8 и 9. Допустимое количество и суммарная приведенная площадь одиночных +включений и скоплений не должны превышать 50 % значений, приведенных в таблицах 8 и 9. +5.7.3 Алю миниевые сплавы +5.7.3.1 Нормы допустимых размеров одиночных включений и скоплений для сварных соедине­ +ний I. II. Ill категорий деталей и сборочных единиц из алюминиевых сплавов приведены в таблице 10. +Таблица 1 0 +Номинальная толщ ина +сваренны х деталей, м мТребуемая +чувствитель­ +ность контроля, +м м . н е болееДопустим ы й м аксим альны й +разм ер, м мДопустим ы й м аксим альны й разм ер вклю че­ +ни и и скоплении для лю бого участка радио­ +граф ического сним ка длиной 1< Ю,0 м м . м м +категории сварны х соединении +вклю чения скопления 1 I I 1 1 1 +От 3,0 до 5.0 включ. 0.1 1,0 1.8 4.0 6.0 10.0 +Св. 5.0 до 8.0 включ. 0,2 1.2 2.2 6.0 8.0 12,0 +Св. 8.0 до 12.0 включ. 0.3 1.5 2.5 8.0 10,0 15.0 +Св. 12.0 до 18.0 включ. 0.4 2.0 3.0 10.0 15.0 20.0 +Св. 18.0 до 25.0 включ. 0.5 2.5 4.0 12.0 18.0 24.0 +Св. 25.0 до 30.0 включ. 0.5 3.0 5.0 14.0 20.0 26.0 +5.7.4 Титановы е сплавы +5.7.4.1 Нормы допустимых размеров несплошностей сварных соединений деталей и сборочных +единиц из титановых сплавов приведены в таблице 11. +Таблица 1 1 +Номинальная +толщина сварен­ +ны х деталей, м мКатегория +сварного +соединенияТребуемаяД опустим ы мД опустим ы м сум м арны й м аксим альны й +разм ер все х допустимы х несплош ностей +чувствитель­ +ность контроля +м м не болеем аксим альны й +разм ер отдельной +несплош ности (поры +и вклю чения), м мдля лю бого участка +радиограф ического +сним ка длиной +100.0 м м . м мдля всего радио­ +граф ического +сним ка. % +До 2,0 включ.1. II 0.1 0.2 0.6 0.5 +III 0.1 0.4 2.5 2.5 +Св. 2.0 до1. II 0.1 0.3 0.9 0.7 +3.0 включ.III 0.1 0.6 4,5 4.0 +Св. 3.0 до1. II 0.1 0.4 1.2 1.0 +4.0 включ.III 0.1 0.8 5.6 5.0 +Св. 4.0 до1. II 0.1 0.5 1.5 1.5 +5.0 включ.III 0.1 1.0 7,0 7.0 +Св. 5.0 до1. II 0.2 1,2 2.4 2.0 +12.0 включ.III 0.2 1.5 9.0 9.0 +Св. 12.0 до1. II 0.3 1.5 3.6 3.0 +20 .0 включ.III 0.4 2.0 13.0 13.0 +Св. 20.0 до1. II 0.5 2.0 6.0 5.0 +40.0 включ.III 0.6 3.5 15.0 15.0 +21 + + +--- Page 26 --- +Г О С Т Р 50.05.23— 2020 +Окончание таблицы 1 1 +Номинальная +толщина сварен­ +ны х деталей, м мКатегория +сварного +соединенияТребуемая +чувствитель­ +ность контроля, +м м , не болееДопустимый +максимальный +размер отдельной +несплошности (поры +и включения), м мДопустимый суммарный максимальный +размер всех допустимых несплошностей +для любото участка +радиографического +сним ка длиной +100,0 м м . м мдля всего радио­ +графического +снимка. % +Св. 40,0 ДО +100.0 включ.| . и 1.0 2.5 7.5 6.0 +in 1.25 4.5 25,0 25.0 +Примечания +1 При протяженности шва менее 100.0 м ри контроль проводят по всей длине шва. +2 Скопления или цепочки пор или включений не допускаются. +5.8 Оценка качества при ультразвуковом контроле +5.8.1 Общие требования +5.8.1.1 Качество сварного соединения, наплавки кромок под сварку считается удовлетворитель­ +ным при одновременном соблюдении следующих требований: +а) значения характеристик и количество нссплошностей удовлетворяют допустимым значениям +для сварных соединений, приведенным в таблицах 12— 14; +б) расстояние по поверхности сканирования между двумя соседними несплошностями — не ме­ +нее условной протяженности несплошности с большим значением этого показателя; +в) отсутствие плоскостных несплошностей типа трещин и несплавлений с основным металлом. +5.8.2 Стали перлитного класса и высокохромистые стали +5.8.2.1 Нормы допустимых одиночных несплошностей при ультразвуковом контроле стыковых +сварных соединений деталей и сборочных единиц с толщиной от 2.0 до 5.5 мм из сталей перлитного +класса и (или) из высокохромистых сталей приведены в таблице 12. +Таблица 1 2 +Номинальная толщина сваренных +деталей, м мБраковочный уровень чувствительности +от опорною угловото отражателя в виде +зарубки (ширина я высота), м мДопустимое количество фиксируемых оди +ночных несплошностей на любом участке +сварного соединения длиной 10 0 ,0 м м . ш т. +О т 2.0 до 2.5 включ. 1.0 * 0.4 4 +Св. 2.5 до 3.5 включ. 1.0 я 0.6 5 +Св. 3.5 до 4.0 включ. 1.0 я 0.8 5 +Св. 4.0 до 4.5 включ. 1.2 я 0.8 6 +Св. 4.5 до 5.0 включ. 1.2 я 1.0 6 +Св. 5.0 до 5.5 включ. 1.2 я 1.1 6 +Примечания +1 Браковочный уровень чувствительности установлен применительно к контролю с использованием стан­ +дартного отражателя в виде зарубки. +2 Контроль с настройкой по другим отражателям допускается при условии соблюдения требований +ГОСТ Р 50.05.02. +3 Контрольный уровень чувствительности (уровень фиксации) достигается увеличением чувствительно­ +сти дефектоскопа на 6 дБ по сравнению с браковочным уровнем. +4 Допуск на размеры стандартного углового отражателя при изготовлении не должен превышать ±10 %. +перпендикулярность отражающей поверхности зарубки — 90" ± 1.0". +5 Указанные нормы могут применяться с пьезоэлектрическими преобразователями, указанными в табли­ +це 2 ГО С Т Р 50.05.02— 2018. +6 Не допускаются протяженные и поперечные несплошности по ГО С Т Р 50.05.02. +22 + + +--- Page 27 --- +Г О С Т Р 50.05.23— 2020 +5.8.2.2 Нормы допустимых размеров одиночных несплошностей при ультразвуковом контроле +сварных соединений деталей и сборочных единиц с толщиной более 5.5 мм из сталей перлитного клас­ +са и (или) из высокохромистых сталей приведены в таблице 13. +Таблица 1 3 +Н о м и н а л ь н а я т о л щ и н а с а а +р е п н ы х д е т а л е й , и мЭ к в и в а л е н т н а я п л о щ а д ь о д и н о ч н ы х н е с п л о ш н о с т е й . м м 2 Д о п у с т и м о е к о л и ч е с т в о ф и к с и +р у с и ы х о д и н о ч н ы х м е с л л о ш н о - +с т е й н а л ю б о м у ч а с т к е с в а р н о г о +с о е д и н е н и я д л и н о й 1 0 0 . 0 м м . ш тм и н и м а л ь н о ф и к с и р у е м а я м а к с и м а л ь н о д о п у с т и м а я +К а т е г о р и я с в а р н о г о с о е д и н е н и я +1 . 1м П н I I Ill 1. 1н. Н и II Ill 1. Ы . П н II I l l +О т 5,5 до 10.0 включ. 2,0 2.5 3.5 4.0 5.0 7.0 4 5 7 +Се. 10.0 до 20.0 включ. 2.0 2.5 3.5 4.0 5.0 7.0 5 6 8 +Св. 20.0 до 40.0 включ. 2.0 2.5 3.5 4.0 5.0 7.0 6 7 9 +Св. 40.0 до 60.0 включ. 2.5 3.5 5.0 5.0 7,0 10.0 7 8 10 +Св. 60.0 до 80.0 включ. 3.5 5.0 7.5 7.0 10.0 15.0 7 9 1 1 +Св. 80.0 до 100.0 включ. 5.0 7.5 10.0 10,0 15.0 20.0 7 9 1 1 +Св. 100.0 до 120.0 включ. 5.0 7.5 10.0 10,0 15.0 20.0 8 10 12 +Св. 120,0 до 200.0 включ. 7.5 10.0 15.0 15.0 20.0 30.0 8 10 12 +Св. 200.0 до 300.0 включ. 15.0 20.0 25.0 30.0 40.0 50.0 9 1 1 13 +Св. 300.0 до 400.0 включ. 25.0 — — 50.0 — — 10 — — +Св. 400.0 до 600.0 включ. 35.0 — — 60.0 — — 10 — — +Примечания +1 Не допускаются протяженные и поперечные несплошности по ГО С Т Р 50.05.02. +2 Нормы оценки качества по эквивалентной площади приведены применительно к контролю с использо­ +ванием плоскодонного отражателя. +3 При контроле сварных соединений деталей и сборочных единиц из стали с номинальной толщиной +стенки до 20.0 мм допускается использование угловых отражателей (зарубок), размеры которых рассчитывают +с учетом норм допустимых одиночных неслпошносгей. +4 Контроль с настройкой по другим отражателям допускается при условии соблюдения требований +ГО С Т Р 50.05.02. +5.8.2.3 Предварительно наплавленные кромки контролируют в составе готового сварного соеди­ +нения по нормам оценки качества, приведенным в таблице 13. без разделения на предварительную +наплавку и металл шва. +Необходимость и объем промежуточного контроля предварительно наплавленных кромок, а так­ +же допускаемое число одиночных несплошностей. выявляемых при указанном контроле, устанавлива­ +ются проектной документацией. +При контроле сварных соединений труб с номинальной толщиной стенки до 20,0 мм допускается +использование стандартного отражателя в виде зарубки и применение норм допустимых одиночных +несплошностей, приведенных в таблице 13. +5 8.2.4 Нормы допустимых размеров одиночных несплошностей в зоне сплавления наплавлен­ +ного металла с основным при контроле наплавленных аустенитными сварочными материалами по­ +крытий и кромок деталей из сталей перлитного класса или из высокохромистых сталей приведены в +таблице 14. +23 + + +--- Page 28 --- +Г О С Т Р 50.05.23— 2020 +Таблица 1 4 +Номинальная толш ина +основного металла +с наплавленной к р о м к о й , +У МЭквивалентная площадь одиночны х +нвсппош ностей. м м 2Допустимое количество ф и к с и р у е м ы х одиночны х +иесллощностей на лю бом участке наплавленной +к р о м к и длиной 100.0 м м ш т +м иним ально +Ф и к с и р у е м а ям аксим ально +допустимаякатегория сварного соединения +1. 1и, tin II III +Св. 10.0 до 40.0 включ. 3.5 7.0 3 4 5 +Се. 40.0 до 60.0 включ. 3.5 7.0 4 5 6 +Св. 60.0 3.5 7.0 5 6 7 +Примечание — Не допускаются протяженные и поперечные несплошности по ГОСТ Р 50.05.02. +5.8.3 Алю миниевые сплавы +5.8.3.1 Нормы оценки качества по результатам ультразвукового контроля сварных соединений +деталей и сборочных единиц из алюминиевых сплавов приведены в таблице 15. +Таблица 1 5 +Толщина элем ента +контролируем ого сварного +соединения, м мМ инимально ф иксируем ая +площадь одиночной +несплош ности. м м 2М аксимально допустимая +эквивалентная площадь оди­ +ночной несплошности. м м 2М аксимально допустимое +значение условной протя­ +ж енности несплош ности. им +Св. 6.0 ДО 10.0 включ. 0.75 1.5 5 +Св. 10.0 до 16.0 включ. 0.75 1,5 10 +Св. 16.0 до 20.0 включ. 1.0 2 .0 10 +Св. 20.0 до 24.0 включ. 1.0 2.0 20 +Примечания +1 Браковочным уровнем чувствительности является максимально допустимая эквивалентная площадь +несплошности. +2 Поисковый уровень чувствительности достигается увеличением чувствительности дефектоскопа на +6 дБ по сравнению с браковочным уровнем. +3 Условную протяженность несплошности измеряют по уменьшению амплитуды сигнала до поискового +уровня чувствительности. +4 Указанные нормы могут применяться с пьезоэлектрическими преобразователями, указанными в табли­ +це 2 ГОСТ Р 50.05.02— 2018. +5.8.4 Титановы е сплавы +5.8.4.1 Допустимые значения эквивалентной площади иесллошностей сварных соединений дета­ +лей и сборочных единиц из титановых сплавов приведены в таблице 16. +Таблица 1 6 +Толщина элемента контролируем ого +сварного соединения, м мМинимально ф иксируем ая площадь +одиночной несплошности. м м 2М аксимально допустимая эквивалентная +площадь одиночной несплошности. м м 2 +Св. 6.0 до 20.0 включ. 1,5 3.0 +Св. 20.0 до 40.0 включ. 2.5 5.0 +Св. 40.0 до 60,0 включ. 3.5 7.0 +Св. 60.0 до 100.0 включ. 10.0 20.0 +5.8.4.2 Допустимые значения условной протяженности месплошностей сварных соединений де­ +талей и сборочных единиц из титановых сплавов приведены в таблице 17. +24 + + +--- Page 29 --- +ГО С Т Р 50.05.23— 2020 +Таблица 1 7 +Глубина залегания несплошносги. м мМ аксимально допустимая условная протяж енность одиночной +несллошности, м м +До 20.0 включ. 10.0 +Св. 20.0 до 60,0 включ. 20.0 +Св. 60,0 до 100.0 включ. 30.0 +Примечания +1 Поперечные несплошносги по ГОСТ Р 50.05.02 не допускаются вне зависимости от условной протяжен­ +ности. +2 Указанные нормы могут применяться с пьезоэлектрическими преобразователями, указанными в табли­ +це 2 ГОСТ Р 50.05.02— 2018. +5.8.4.3 Допустимое количество несплошмостей при допустимых значениях эквивалентной площа­ +ди и условной протяженности сварных соединений деталей и сборочных единиц из титановых сплавов +приведены в таблице 18. +Таблица 1 8 +Толщина элемента контролируем ого сварного +соединении, м мПредельно допустимое количество одиночны х несллошностей +на участке ш ва длиной 100,0 м м . н е более +От 6.0 до 60.0 включ. 3 +Св. 60,0 до 100.0 включ. 4 +5.9 Оценка качества при вихретоковом контроле +5.9.1 Общие положения +5.9.1.1 Вихретоковый контроль проводят для оценки состояния металла теплообменных труб па­ +рогенератора РУ ВВЭР. +5.9.1.2 При организации контроля вихретоковым методом необходимо учитывать требования к +проведению такого контроля, изложенные в [4]. +5.9.2 Оценка качества м еталла теплообменных труб парогенератора +5.9.2.1 Нормы оценки состояния металла теплообменных труб по результатам вихретокового кон­ +троля установлены для несллошностей, ориентированных вдоль оси теплообменных труб. +5.3.2.2 При оценке качества теплообменных труб парогенератора не допускается носплошность +металла теплообменных труб глубиной более 87 % от номинальной толщины стенки теплообменных труб. +5.9.2.3 Несллошность металла теплообменных труб глубиной до 60 % от номинальной толщины +стенки теплообменных труб допускается независимо от ее протяженности. +5.9.2.4 Несллошности металла теплообменных труб с глубиной от 60 % до 87 % включительно +допускаются в соответствии с таблицей 19 в зависимости от их протяженности. +Таблица 1 9 +Допустимая глубина несллошности, % от ном инальном толщ ины стенки Протяженность несллошности, м м +От 60 ДО 76 включ. До 20 включ. +Св. 76 до 87 включ. До 5 включ. +Примечание — Несллошности. расположенные на расстоянии менее 10.0 м м друг от друга, рассма­ +триваются как одна протяженная несллошность. +5.9.2.S При использовании норм для оценки качества металла теплообменных труб по результа­ +там вихретокового контроля должны быть соблюдены следующие условия: +а) чувствительность средств контроля не должна быть ниже & = 0,25. где а — отношение глубины +(высоты) несллошности к толщине стенки теплообменных труб; +25 + + +--- Page 30 --- +Г О С Т Р 50.05.23— 2020 +б) максимально допустимая относительная погрешность измерения высоты и протяженности ие- +сплошности должна быть не более 20 % д ля доверительной вероятности Р = 0.95: +в) вероятность выявления несплошмости при контроле для д = 1 — не хужо 0.9: +г) соотношение сигнап/шум между сигналом от несплошности и объекта контроля должно быть +не менее 2. +Минимальные размеры фиксируемых несплошностей при вихретоковом контроле теплообмен­ +ных труб и перемычек коллекторов парогенератора указаны в ГО С Т Р 50.05.10. +5.Э.2.6 В случав отсутствия измерительных средств контроля д ля получения данных о протяжен­ +ности несплошностей металла теплообменных труб глубиной от 60 % до 87 % (включительно) допу­ +скается применять амплитудные критерии контроля в соответствии с таблицами 20— 22 в зависимости +от типа используемой аппаратуры. В таблице 20 приведены амплитудные критерии при контроле де ­ +фектоскопом HARMONIC-210 при нормировании 1.4 В на частоте 130 кГц. в таблице 21 амплитудные +критерии при контроле дефектоскопами MIZ-70. MIZ-30. MIZ-85. OMNI-200 при нормировании 10.0 В на +частоте 100 кГц. в таблице 22 — амплитудные критерии при контроле дефектоскопом T E D D Y при нор­ +мировании 5.0 В на частоте 140 кГц. +Таблица 2 0 +Д о п у с т и м а я т у б и м а н е с п л о ш н о с т и . % о т н о м и ­ +н а л ь н о й т о л щ и н ы с т е н к и т е п л о о б м е и и ы х т р у бА м п л и т у д а с и г н а л а н а о т к р ы т о м +у ч а с т к е т е п л о о б м е н н ы х т р у б . ВА м п л и т у д а с и г н а л а п о д л и с т а н и и +о н и р у ю щ с й р е ш е т к о й . В +О т 60 до 68 включ. Менее 0.63 Менее 0,55 +Св. 68 до 77 включ. Менее 0.58 Менее 0.50 +Св. 77 до 87 включ. Менее 0.38 Менее 0,33 +Таблица 2 1 +Д о п у с т и м а я т п у б и н а н е с п л о ш н о с т и . % о т н о м и ­ +н а л ь н о й т о л щ и н ы с т е н к и т е п л о о б м е н н ы х т р у бА м п л и т у д а с и г н а л а н а о т к р ы т о м +у ч а с т к е т е п л о о б м е н н ы х т р у б . ВА м п л и т у д а с и г н а л а п о д д и с т а и и и - +о н и р у ю щ е й р е ш е т к о й , 8 +О т 60 до 68 включ. Менее 3.63 Менее 3.16 +Св. 68 до 77 включ. Менее 3.33 Менее 2.90 +Св. 77 до 87 включ. Менее 2.21 Менее 1.92 +Таблица 2 2 +Д о п у с т и м а я г л у б и н а н е с п л о ш н о с т и . % о т н о м и ­ +н а л ь н о й т о л щ и н ы с т е н к и т е п л о о б м е и и ы х т р у бА м п л и т у д а с и г н а л а н а о т к р ы т о м +у ч а с т к е т е п л о о б м е н н ы х т р у б . ВА м п л и т у д а с и г н а л а п о д л и с т а н и и +о н и р у ю щ с й р е ш е т к о й . В +О т 60 до 68 включ. Менее 1.64 Менее 1.43 +Св. 68 до 77 включ. Менее 1.50 Менее 1,31 +Св. 77 до 87 включ. Менее 1.00 Менее 0.87 +5.9.2.7 Оценка по амплитудному критерию проводится посредством нормирования от сигнала на­ +строечного образца, поставляемого в комплекте с дефектоскопом: +- с тремя сквозными отверстиями диаметром 1,30 мм. расположенными в поперечном сечении +под углом 120°, — д ля вихретоковых систем с дефектоскопами MIZ-30. MIZ-70. MIZ-85. OMNI-200; +- с четырьмя сквозными отверстиями диаметром 1.20 мм. расположенными в поперечном сечении +под углом 90°, — д ля вихретоковых систем с дефектоскопом HARMONIC; +- с четырьмя плоскодонными отверстиями диаметром 4.75 мм. расположенными в поперечном +сечении под углом 90°. — для вихретоковых систем с дефектоскопом TEDDY. +5.3.2.8 Применение амплитудного критерия для систем с дефектоскопами, не указанными в +5.9.2.6. возможно только при наличии специализированных методик контроля, прошедших оценку соот­ +ветствия в форме испытаний и удовлетворяющих требованиям (3). При этом данные методики должны +содержать амплитудные критерии, соответствующие протяженностям и глубинам несплошностей. ука­ +занным в таблице 19. +26 + + +--- Page 31 --- +ГО С Т Р 50.05.23— 2020 +6 Оценка качества антикоррозионных наплавок +6.1 Оценка качества при визуальном и измерительном контроле +6 . 1 . 1 На поверхности антикоррозионной наплавки допускаются одиночные включения размером +не более 1.0 мм. если их количество на любом участке размером 100.0 * 100.0 мм не превышает че­ +тырех. +6 .1 .2 При проведении визуального контроля на поверхностях антикоррозионных наплавок вклю­ +чения с наибольшим фактическим размером до 0.2 мм не учитывают. +На поверхностях антикоррозионных наплавок высота (глубина) западания между валиками не +должна превышать 1,0 мм. а чешуйчатость — 0.5 мм. +При автоматической дуговой наплавке лентой на поверхностях антикоррозионных наплавок до­ +пускается несовпадение высоты двух соседних валиков в местах их сопряжения не более 2,0 мм. +6 .1 .3 При измерениях толщины антикоррозионной наплавки на кромках деталей допустимые за­ +падания между валиками не учитывают. +6.1.4 Выявленные при визуальном и измерительном контроле несплошности. размеры которых +превышают допустимые, должны быть устранены по технологической документации организации-из­ +готовителя до проведения контроля другими методами. +6.2 Оценка качества при капиллярном контроле +6.2.1 Оценку качества антикоррозионной наплавки при капиллярном контроле проводят в соот­ +ветствии с 5.5. +6.3 Оценка качества при ультразвуковом контроле +6.3.1 Качество антикоррозионной наплавки считается удовлетворительным при одновременном +соблюдении следующих требований: +а) характеристики и количество несплошностей соответствуют допустимым значениям, приведен­ +ным в таблицах 25. 26; +б) расстояние по поверхности сканирования между двумя соседними несплошностями — не ме­ +нее условной протяженности несплошности с ббльшим значением этого показателя; +в) отсутствие плоскостных несплошностей типа трещин и несллавлений с основным металлом. +6.3.2 Нормы оценки качества зоны сплавления наплавленного металла с основным при контроле +антикоррозионной наплавки приведены в таблице 23. +Таблица 2 3 +Н о м и н а л ь н а я т о л щ и н а +н а п л а в л е н н о й д е т а л и б е з у ч е т а +п о к р ы т и я , м мЭ к в и в а л е н т н а я п л о щ а д ь о д и н о ч н ы х +н е с п л о ш н о с т е й . м м 2Д о п у с т и м а я с у м м а р н а я +э к в и в а л е н т н а я п л о щ а д ь +о д и н о ч н ы х н е с п л о ш н о с т е й н а +л ю б о м у ч а с т к е р а з м е р о м +2 0 0 * 2 0 0 м м . м м 2м и н и м а л ь н о +ф и к с и р у е м а ям а к с и м а л ь н о +д о п у с т и м а я +До 100.0 включ. 10.0 20.0 75.0 +Св. 100.0 до 300.0 включ. 15.0 30.0 100.0 +Св. 300.0 20,0 40.0 125.0 +6.3.3 По требованию конструкторской документации для деталей из стали марок 10ГН2МФА. +12Х2МФА, 12Х2МФА-А, 15Х2МФА, 15Х2МФА-А, 15Х2МФА мод.А. 15Х2МФА-А мод.А. 15Х2МФА-А мод.Б, +15Х2НМФА. 15Х2НМФА-А. 15Х2НМФА класс 1. 15ХЗНМФА. 15ХЗНМФА-А. 15Х2НМ1ФА. 15Х2НМ1ФА-А +с антикоррозионной наплавкой проводят ультразвуковой контроль поднаплавочной зоны шириной не +менее 10.0 мм в целях выявления поднаплавочных трещин. Браковочный уровень чувствительности +контроля устанавливается в соответствии с таблицей 24. +27 + + +--- Page 32 --- +Г О С Т Р 50.05.23— 2020 +Таблица 2 4 +Т о л щ и н а н а п л а в л е н н о г о м е т а л л а , м мБ р а к о в о ч н ы й у р о в е н ь ч у в с т в и т е л ь н о с т и . +Д и а м е т р п л о с к о д о н н о ю о т в е р с т и я , м м +Д о 6 . 0 В К Л Ю Ч . 2 . 0 +Св. 6.0 до 11.0 включ. 3.0 +Св. 11.0 4.0 +Примечания +1 Браковочный уровень чувствительности приведен применительно к контролю с использованием плоско­ +донного отражателя. +2 Указанные нормы могут применяться с пьезоэлектрическими преобразователями, применяемыми для +выявления поднаплавочных трещин в соответствии с ГО С Т Р 50.05.02. +Качество поднаплавочной зоны считается удовлетворительным, если не выявлены протяженные +несплошиости с амплитудой сигнала, превышающей браковочный уровень. +7 Оценка качества наплавленного металла уплотнительных +и направляющих поверхностей +7.1 Оценка качества при визуальном и измерительном контроле +7.1.1 На уплотнительных поверхностях не допускаются округлые одиночные включения, размеры +или количество которых превышают приведенные в таблице 25. Фиксации подлежат округлые одиноч­ +ные включения с максимальным размером свыше 0.2 мм. +Включения с наибольшим размером до 0.2 мм включительно не учитываются. +Подлежащие фиксации включения не допускаются (вне зависимости от размеров и их количе­ +ства). если: +а) они расположены на расстоянии менее 2.5 мм от границ рабочей поверхности; +б) хотя бы два включения расположены на одной радиальной линии (при плоском уплотнении) +или на одной образующей (при конусном уплотнении). +Таблица 2 5 +Н о м и н а л ь н а я +ш и р и м а +п о в е р х н о с т и , м мМ а к с и м а л ь н о +д о п у с т и м ы й +р а з м е р в к л ю ч е ­ +н и я . м мМ а к с и м а л ь н о д о п у с т и м о е к о л и ч е с т в о в к л ю ч е н и й +н а л ю б о м +у ч а с т к е п о в е р х ­ +н о с т и д л и н о й +1 0 0 . 0 м мн а в с е й п р о т я ж е н н о с т и п о в е р х н о с т и п р и м м +д о +6 5 . 0д о +1 0 0 . 0ДО +1 5 0 . 0д о +2 5 0 . 0ДО +4 0 0 . 0д о +6 0 0 . 0с в . +6 0 0 , 0 +Д о 5 . 0 Не допускаются (с учетом требований по фиксации несплошностей) +До 10,0 0.5 1 1 2 3 4 5 6 7 +До 15.0 0.6 2 2 3 4 5 6 7 8 +До 25.0 0.8 2 3 4 5 6 7 8 9 +До 35.0 1.0 3 4 5 6 7 8 9 10 +До 50.0 1.2 3 5 6 7 8 9 10 12 +Св. 50.0 1.5 4 6 7 8 9 10 12 15 +7.1.2 На направляющих поверхностях не допускаются округлые одиночные включения с макси­ +мальным размером свыше 1.5 мм. а также округлые одиночные включения с максимальным размером +свыше 0.2 до 1,5 мм включительно при их количестве более четырех на любом участке наплавленной +поверхности площадью 20.0 см2. +28 + + +--- Page 33 --- +ГО С Т Р 50.05.23— 2020 +7.1.3 Для уплотнительных и прилегающих к ним боковых наплавленных поверхностей протяжен­ +ностью менее 100.0 мм нормы по количеству допустимых включений должны быть пропорционально +изменены. Дробное количество допускаемых включений округляется до ближайшего целого числа. +Д ля направляющих и прилегающих к ним боковых наплавленных поверхностей площадью менее +20.0 см2 нормы по количеству допустимых включений должны быть пропорционально изменены. Дроб­ +ное количество допускаемых включений округляется до ближайшего целого числа. +7.2 Оцонка качества при капиллярном контроле +7.2.1 При капиллярном контроле оценку качества наплавленных поверхностей допускается про­ +водить как по индикаторным следам, так и по фактическим характеристикам выявленных несллошно- +стей после удаления проявителя в зоне зафиксированных индикаторных следов. +7.2.2 Результаты контроля по индикаторным следам считаются удовлетворительными при одно­ +временном соблюдении следующих условий: +а) все индикаторные следы являются округлыми, линейные индикаторные следы отсутствуют; +б) наибольший размер каждого индикаторного следа не превышает трехкратной величины допу­ +скаемых значений, приведенных в 7.1.1,7.1.2. 7.1.3 для одиночных включений: +в) количество индикаторных следов не превышает значений, приведенных в 7.1.1, 7.1.3 для оди­ +ночных включений; +г) индикаторные следы являются одиночными (минимальное расстояние между краями двух лю­ +бых округлых индикаторных следов не меньше максимального размера большего из двух рассматри­ +ваемых следов). +Округлые индикаторные следы с наибольшим размером до 0.6 мм включительно не учитываются. +Несплошности, не соответствующие нормам настоящего пункта, должны быть подвергнуты кон­ +тролю по фактическим характеристикам, приведенным в 7.1.1, 7.1.3. Результаты контроля являются +окончательными. +7.3 Оцонка качества при контроле твердости +7.3.1 Твердость наплавленного металла уплотнительных поверхностей деталей после термиче­ +ской обработки должна соответствовать значениям, приведенным в ГО С Т Р 50.05.25. Допускается от­ +клонение значений твердости двухслойных наплавок от указанных в таблице значений не более чем +на 8 % . +7.3.2 Верхний допустимый предел твердости устанавливается конструкторской и технологиче­ +ской документацией с учетом значений, приведенных в ГО С Т Р 50.05.25 в зависимости от объема на­ +плавленного металла и режимов термической обработки. +7.3.3 Количество замеров должно быть не менее; +а) двух — для арматуры с номинальным диаметром до 65,0 мм включительно: +б) трех — д ля арматуры с номинальным диаметром свыше 65.0 до 150.0 мм включительно; +в) пяти — для арматуры с номинальным диаметром свыше 150.0 до 400.0 мм включительно; +г) восьми — для арматуры с номинальным диаметром свыше 400.0 до 600.0 мм включительно; +д ) десяти — для арматуры с номинальным диаметром свыше 600.0 мм. +7.3.4 При получении неудовлетворительных результатов измерения твердости наплавленных по­ +верхностей допускается проведение повторных измерений с удвоенным количеством измерений. Ре­ +зультаты повторных измерений являются окончательными. +7.3.5 На деталях с наплавленными поверхностями, доступными для измерения твердости, кон­ +троль проводят непосредственно на рабочих поверхностях наплавленного металла после предваритель­ +ной механической обработки с припуском на окончательную механическую обработку не более 0.5 мм. +7.3.6 На деталях с наплавленными поверхностями, недоступными для измерения твердости, кон­ +троль проводят на контрольных образцах, идентичных контролируемым производственным наплавлен­ +ным деталям по марке основного металла, подготовке под наплавку, способу наплавки, партии напла­ +вочных материалов, технологии выполнения наплавки, термической и механической обработке. +7.4 Контроль качества наплавки уплотнительны х поверхностей деталей арматуры +из титановых сплавов +7.4.1 Геометрические размеры наплавки подлежат контролю непосредственно после выполнения +наплавки перед выполнением термической обработки. +29 + + +--- Page 34 --- +Г О С Т Р 50.05.23— 2020 +7.4.2 Визуальный контроль следует проводить после выполнения наплавки и механической об­ +работки с целью выявления пор и вольфрамовых включений на поверхности наплавленного металла, а +также трещин на поверхности наплавленного металла и в зоне термического влияния. +На наплавленном металле и в зоне термического влияния трещины не допускаются. На оконча­ +тельно обработанной поверхности не допускаются вольфрамовые включения, а также поры, размеры +и количество которых превышают значения, приведенные в таблице 26. +Таблица 2 6 +Д и а м е т р у с л о в н о г о п р о х о д а , м мД о п у с к а е м ы й р а з м е р п о р . м м . +и е б о л е еД о п у с к а е м о е к о л и ч е с т в о п о р . ш т . , +н е б о л е е +До 50,0 включ. +Диаметр 0.3;1 +Св. 50.0 до 100.0 включ. 2 +глубина 0,2 +Св. 100.0 3 +7.4.3 Капиллярный контроль следует проводить после предварительной и после окончательной +механической обработки с целью выявления трещин и пор, не обнаруженных при визуальном контроле. +7.4.4 Измерения твердости наплавленного металла проводят непосредственно на уплотнитель­ +ной поверхности после предварительной механической обработки. Плоскость, на которой проводят из­ +мерение твердости, должна иметь припуск 1,5— 2.0 мм. Допускается измерять твердость наплавленно­ +го металла на образцах, наплавленных вместе со штатными изделиями той же партией присадочного +материала, на тех же режимах и на том же оборудовании. Измерения проводят на механически обра­ +ботанной поверхности при высоте наплавленного металла не менее 4.0 мм. Твердость наплавленного +металла должна составлять 350— 430 HV. Количество измерений твердости должно быть не менее +десяти. Из десяти измерений допускается не более трех выбросов. При большем количестве выбросов +количество измерений удваивается, но допускается не более шести выбросов. Результаты измерения +твердости на удвоенном количестве образцов являются окончательными. +30 + + +--- Page 35 --- +ГО С Т Р 50.05.23— 2020 +[1J Федеральные нормы и правила +в области использования +атомной энергии НП-089-15 +[2} Федеральные нормы и правила +в области использования +атомной энергии НП-071-18 +(3) Федеральные нормы и правила +в области использования +атомной энергии НП-105-18 +[4] Федеральные нормы и правила +в области использования +атомной энергии НП-084-15Библиография +Правила устройства и безопасной эксплуатации оборудования и трубо­ +проводов атомных энергетических установок +Правила оценки соответствия продукции, для которой устанавливаются +требования, связанные с обеспечением безопасности в области исполь­ +зования атомной энергии, а также процессов ее проектирования (вклю­ +чая изыскания), производства, строительства, монтажа, наладки, эксплу­ +атации. хранения, перевозки, реализации, утилизации и захоронения +Правила контроля металла оборудования и трубопроводов атомных +энергетических установок при изготовлении и монтаже +Правила контроля основного металла, сварных соединений и наплав­ +ленных поверхностей при эксплуатации оборудования, трубопроводов и +других элементов атомных станций +31 + + +--- Page 36 --- +Г О С Т Р 50.05.23— 2020 +УДК 621.791:006:354 ОКС 25.200 +Ключевые слова: оценка соответствия, контроль, нормы оценки качества, сварное соединение, не- +сплошность, изготовление, монтаж +Редактор Л. В. Корвтнихова +Технический редактор В.Н. Прусакова +Корректор М.И. Першина +Компьютерная верстка Е Е. Кругова +С д а н о в и а б о р 1 2 . 0 1 . 2 0 2 1 . П о д п и с а н о о п е ч а т ь 2 7 . 0 1 . 2 0 2 1 Ф о р м а т 6 0 * 8 4 ’ /8 . Г а р н и т у р а А р и а л . +У е л . п е ч . л . 4 . 1 8 . У ч . - н а д . л . 3 . 7 8 . +П о д г о т о в л е н о н а о с н о в е э л е к т р о н н о й в е р с и и , п р е д о с т а в л е н н о й р а з р а б о т ч и к о м с т а н д а р т а +С о з д а н о в е д и н и ч н о м и с п о л н е н и и в о Ф Г У П к С Т А М Д А Р Т И Н Ф О Р М » +д л я к о м п л е к т о в а н и я Ф е д е р а л ь н о ю и н ф о р м а ц и о н н о г о ф о н д а с т а н д а р т о в . 1 1 7 4 1 8 М о с к в а . Н а х и м о в с к и й п р - т . д 3 1 . к. 2 . +w w w . g o s t i n f o . r u i n f o @ g o s t i n f o . r u +ГОСТ Р 50.05.23-2020 \ No newline at end of file diff --git "a/UPLOADED_DOCUMENTS/\320\223\320\236\320\241\320\242 \320\240 50.05.24-2020.txt" "b/UPLOADED_DOCUMENTS/\320\223\320\236\320\241\320\242 \320\240 50.05.24-2020.txt" new file mode 100644 index 0000000000000000000000000000000000000000..058cb78708c11f0229e413f230a1819a72798dd8 --- /dev/null +++ "b/UPLOADED_DOCUMENTS/\320\223\320\236\320\241\320\242 \320\240 50.05.24-2020.txt" @@ -0,0 +1,2682 @@ +Document: ГОСТ Р 50.05.24-2020 +Source File: 50.05.24-2020.pdf +Total Pages: 24 +Link: https://files.stroyinf.ru/Data/745/74527.pdf +================================================================================ + +--- Page 1 --- +ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО +ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ +НАЦИОНАЛЬНЫЙ +СТАНДАРТ +РОССИЙСКОЙ +ФЕДЕРАЦИИГОСТР +50.05.24— +2020 +Система оценки соответствия в области +использования атомной энергии +ОЦЕНКА СООТВЕТСТВИЯ В ФОРМЕ КОНТРОЛЯ +Химический состав наплавленного металла +(металла шва) +Издание официальное +Москоа +Стандартинформ +2021 +Росстрой + +--- Page 2 --- +ГОСТ Р 50.05.24—2020 +Предисловие +1 РАЗРАБОТАН Государственной корпорацией по атомной энергии «Росатом» +2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 322 «Атомная техника» +3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому +регулированию и метрологии от 29 декабря 2020 г. No 1434-ст +4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ +Правила применения настоящего стандарта установлены в статье 26 Федерального закона +от 29 июня 2015 г. № 162-ФЗ «О стандартизации в Российской Федерации». Информация об из­ +менениях к настоящему стандарту публикуется в ежегод>юм (по состоянию на 1 января текущего +года) информационном указателе «Национальные стандарты», а официальный текст изменений +и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае +пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет +опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя «Национальные +стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в ин­ +формационной системе общего пользования — на официалыюм сайте Федерального агентства по +техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru) +© Стандартимформ. оформление. 2021 +Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и рас­ +пространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническо­ +му регулированию и метрологии +II + + +--- Page 3 --- +ГОСТ Р 50.05.24—2020 +Содержание +1 Область применения.......................................................................... ............................................................ 1 +2 Нормативные ссылки........................................................................................................................................1 +3 Термины и определения................................................................................................................................. 2 +4 Общие положения.............................................................................. .............................................. .............. 2 +5 Требования к содержанию химических элементов в наплавленном металле для автоматической +сварки и наплавки проволокой под ф люсом ............................................................................................. 2 +6 Требования к содержанию химических элементов в наплавленном металле для автоматической +наплавки лентой под флюсом...................................................................................................................... 8 +7 Требования к содержанию химических элементов в металле шва для электрошлаковой сварки.. .9 +8 Требования к содержанию химических элементов в наплавленном металле (металле шва) +для аргоно-дуговой сварки.............................................................................................................................9 +9 Требования к содержанию химических элементов в наплавленном металле (металле шва) +для ручной дуговой сварки покрытыми электродами.................................................................................12 +10 Требования к содержанию химических элементов наплавленного металла уплотнительных +и направляющих поверхностей...................................................................................................................15 +Библиография......................................................................................... ............................................................ 18 + + +--- Page 4 --- +ГОСТ Р 50.05.24—2020 +Введение +Настоящий стандарт разработан в соответствии с положениями [1]. +Настоящий стандарт взаимосвязан с другими стандартами, входящими в систему стандартов +«Система оценки соответствия в области использования атомной энергии», и устанавливает требования +к содержанию химических элементов в металле сварных швов и наплавленных поверхностей +оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок. +IV + + +--- Page 5 --- +ГОСТ Р 50.05.24—2020 +НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ +Система оценки соответствия в области использования +атомной энергии +ОЦЕНКА СООТВЕТСТВИЯ В ФОРМЕ КОНТРОЛЯ +Химический состав наплавленного металла (моталла шва) +Conformity assessment system for the use of nuclear energy. Conformity assessment in the form of examination. +Chemical composition of the welded metal +Дата введения — 2022—02—01 +1 Область применения +1.1 Настоящий стандарт устанавливает требования к контролю содержания химических +элементов в металле сварных соединений и наплавленных поверхностей при оценке соответствия в +форме контроля деталей и сборочных единиц. +а) оборудования и трубопроводов, на которые распространяется действие [2]; +б) оборудования и трубопроводов, работающих под избыточным, гидростатическим или +вакуумметрическим давлением и отнесенных к элементам третьего класса безопасности, на которые +не распространяется действие [2]; +в) опор, подвесок, крепежных изделий оборудования и трубопроводов, указанных в перечислениях +а) и б). +г) енутрикорпусных устройств водо-водяных реакторов и реакторов на быстрых нейтронах; +д) металлоконструкций бассейнов выдержки, бассейнов перегрузки и хранения отработавшего +ядерного топлива атомных энергетических установок. +1.2 Настоящий стандарт предназначен для оценки соответствия металла сварных соединений и +наплавленных поверхностей в форме контроля [3] при изготовлении, монтаже и эксплуатации деталей +и сборочных единиц оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок в соответствии +с (1) и (4). +2 Нормативные ссылки +В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты: +ГОСТ Р 8.932 Государственная система обеспечения единства измерений (ГСИ). Требования к +методикам (методам) измерений в области использования атомной энергии. Основные положения +ГОСТ Р 8.933 Государственная система обеспечения единства измерений. Установление и +применение норм точности измерений и приемочных значений в области использования атомной +энергии +ГОСТ Р 50.05.11 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. +Персонал, выполняющий неразрушающий и разрушающий контроль металла. Требования и порядок +подтверждения компетентности +ГОСТ Р 58905/ISO/TR 25901-3:2016 Сварка и родственные процессы. Словарь. Часть 3. Свароч­ +ные процессы +ГОСТ Р ИСО 17659 Сварка. Термины многоязычные для сварных соединений +П р и м е ч а н и е — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных +стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства +по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю +«Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам +Издание официальное +1 + + +--- Page 6 --- +ГОСТ Р 50.05.24—2020 +ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год. Если заменен ссылочный +стандарт, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого +стандарта с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный стандарт, на который +дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого стандарта с указанным выше годом +утверждения (принятия). Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный стандарт, на который дана +датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение +рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то +положение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку. +3 Термины и определения +В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ Р 58905 и ГОСТ Р ИСО 17659. а также +следующий термин с соответствующим определением: +3.1 основа: Основной элемент в составе наплавленного металла с наибольшей массовой долей +по сравнению с другими элементами. +4 Общие положения +4.1 Определение содержания химических элементов в металле сварных соединений и +наплавленных поверхностей при оценке соответствия в форме контроля необходимо проводить в +соответствии с требованиями {1] и документов по стандартизации, включенных в [5]. +4.2 Методики (методы) измерений, используемые для определения содержания химических +элементов в металле сварных соединений и наплавленных поверхностей при оценке соответствия в +форме контроля, должны соответствовать требованиям [6]. [7] и ГОСТ Р 8.932. +4.3 Отбор проб для определения содержания химических элементов металла шва следует +проводить в зоне контрольного сварного шва. отделенной от основного металла не менее чем двумя +валиками, или из двух верхних слоев дополнительной четырехслойной наплавки, выполненной на +одном из концевых участков поверхности контрольного сварного шва. Отбор проб следует проводить в +соответствии с требованиями документов по стандартизации, включенных в (5]. +4.4 Отбор проб для определения содержания химических элементов металла антикоррозионных +покрытий, нанесенного любым из допущенных методов наплавки, следует проводить из верхних слоев +контрольных наплавок в соответствии с требованиями документов по стандартизации, включенных в +[5]. +4.5 Отбор проб для определения содержания химических элементов металла шва. выполненного +электрошлаковой сваркой, следует проводить в соответствии с методикой, указанной в технологической +документации. +4.6 Результаты контроля содержания химических элементов состава наплавленного металла +(металла шва) считаются удовлетворительными, если результаты измерений содержания химических +элементов удовлетворяют требованиям настоящего стандарта. Правила принятия решения при конт­ +роле по результатам измерений с известными показателями точности — в соответствии с ГОСТ Р 8.933. +4.7 При определении содержания химических элементов в металле сварных соединений и +наплавленных поверхностей, контактирующих с теплоносителем оборудования (кроме арматуры) и +трубопроводов первого контура водо-водяного реактора, должен быть выполнен контроль содержания +кобальта. Содержание не должно превышать значений, указанных в (3). +4.8 При получении неудовлетворительных результатов определения химического состава должны +быть проведены повторные испытания для соответствующего показателя на удвоенном количестве +образцов. +4.9 Обозначения химических элементов в таблицах 5.1.6.1, 7.1. 8.1. 9.1,10.1 соответствуют [8]. +4.10 Персонал, выполняющий контроль химического состава металла сварных швов и +наплавленных поверхностей, должен быть аттестован в соответствии с ГОСТ Р 50.05.11. +5 Требования к содержанию химических элементов в наплавленном +металле для автоматической сварки и наплавки проволокой под флюсом +Содержание химических элементов в наплавленном металле (металле шва) при автоматической +сварки и наплавки проволокой под флюсом приведено в таблице 5.1. +2 + + +--- Page 7 --- +Т а б л и ц а 5.1ГОСТ Р 50.05.24—2020 +f +л +X +IV +в +* +1 +1 +в +8 +S• +9 +ас1 1 1 1 +о +о +• +I +*1 1 1 1 1 1вс1 1 +э +и*Д > +С »V ? +N +с*Лг* +р«1<ч +рIо« +рьо +о«« +« 51Ьр +ово«PI +р1 +ft.1 Л +С4О +C JN +О +< 3«Г>о +< 3Г +о +рФпо +р*в +о +рь +о +о« 11 4о +рш<чо +РSо +ог ч +с +« 3< 1■ г»о +Р« +о +ро +о +с» +Л«О +оР +О +Ояо +оЯо +ояо +о8о +о« +о +оSS +о О« +рогс +ся +О +оя +р +овр +о +л +Z 1 1 1 1 1 1 1 1 1 +с 1 1 1 1 1 1 1 1 1фо +о +о< 3 +е +Г-1 1 1 1 1 1 1 1 1 +Z•пС4 +ОоN< 3 +RО«гч +о +ч а«« +о +VI1•оГЧ +опсч +о +VI1пгч +ао« +о +и1 +0у +о +VI•о +о +гы +Сiр +о +VIГо +VI* +оwг +ов +о +м1Г +с +*a +о +VI1 +с5я +4'О +ря +г +аЯ +4*гРв +о +4 +Ря +4ф +р8 +оо +р8 +о +4* »РЯ +4V +роft +Лa +4 +аa +iР9 +рг-< 3 +Л3 +О +4с ч +оОФО +Ог # +о«О +о +4 +оо*о +4 +оо•ао +4 +оф* чо +ф +о?о +4 +о3о +4 +ов »о +р4 1«* •а +4 +оо* » +о +4 +ооо< 3 +оо +4о +оо +фо +о• +РV Iр +VIР +VIX< 5 рмо +ив +*о +4аао +4о +оо +* +•*8 +1 +& * +1 8 5 ? +IC L +31 +&S +± +<ги +*N +011 1 1 I 1 1 1» л0 4a1 +0 .4 0 +оС * &о« *•гоa% о +3олгоaп +о +0*а +0» по +0* »оaОО +0пс +0во *вC #очо +0 +с о8ооj.Оояоо8ос *яоорооЯаоЯоояоо9ооРОСяооВоо +оZ 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 +с 1 1 1 1 18 +О +*1оо +9с +о +и1 1 +ог 1в* +? +a1 10 я +1 « 1 +0О* +? +01г >оваЧ »0г » +1 в +3о +То•со +Zо +о +V I1о* ■ »ояоV Iо +о +«1О€ * > +О 1S +8 +Оог > +8оосо +*\0 « г +1 +8 +ояоV *1я +оRо•*яви1ЯвW1яояс*яоV Iво* +сгя . +2о »г +2« ос »9 +оa8 +2ое +4В +2ая +2'О +0г +2и +08 +в4 0« 5в +2гс *я +Ао » +0в +ia +лоо »о4а »оо +0 +2« 1оов >о +ооое »о +Аосв« 1о +АVоо +п .а +ко§о +А0 4 +Ова +2п +оос *вГ » +0Чо +А +оопо +Ас +Оо4Оо•г +013ос **Г *о*о +4ао4аа0 4 +ОV Iч +013о< Г *оa +8оасaтЕоо +АО +оо4ос +И1а +г * +: s - г +i17 ? +tв < . 5 5 +1 * * 1 1$т? +?\ ц* 1 +5 51<у +?1ооо3 +>1 1 1 1 +о +V +в0 +1 +?1 1 1 1 1 1 1 1 1 13о3о3о +а +V«О »3« л0 431 1 1 1 1 1 1 1Л +31 Л +3» -3о +X3Ооз0 +1в +о33• Го3о +о3О +33•япо30 +1Ло3v nло3г* +о34 Л0 4О3о +о3ЛГ Чв3ш< 4О35Сс +**Rооячояоояоо8оовоояоояося3о«ОоS *оояОоЯоояоояоос +оо +аZ 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 +£ве +•*3о +V I1оо +% 81 1по +7 +а3К П3 +7 +о3лс +7 +о31в +7 +о33о +7 +§0с +7 +1 +о2с +? 'зv30Г - +1 в +3« ооо +ог >оов +т3 +34 Л• т +7в +3о +? +Sоо +7отоо +3 +о4 3о +73 +3г +7о* Т3С +7о▼31 '2 +7о +32 +7в +3л +7оТ3 +zо« г +7 +?о +7 +3оо +8о3я +7 +яг +3о1 1 1* яГ *о +ЛОГ Чоо* лс < +1 +8о4 0 +ы +8й +’|aооо +7 +8 о0 л +1 +8 о +0RсV »яои1яо +V *3Г * +* 1ое3о< ч +7 +г3о +о +3оW +7а« в3о0 4 +7оТоГ Ч +7ото4 Ло +Аоsо +3о +:оо +7оЛоЯ +7о0 4оо +7ол +с5Я +Iа »з3 +2а »38 +й +dЕ3 +3я38 +А» о38 +Ао33 +А• Л38о +о• »3го +АЛ38о +А• Л38О +Ас3ко +4< * «3£о ' +3гч3р +А■ »3Р +А• ч3р +А*3 +яз1 « * о +АГ *оО +О +А0 4ОО« Ло +40 +о■ лЛо +д +3* ?О +А +о? .о +А +оо« Ло +А +о4 0*о +3 +ов•п3 +V »О■ »3 +Ло• со +*о« лО +А +о403о +3 +оп• •о +А +о4 ЛЧО +А +ОТО +А +о +Оо +А« гаО +АооГЧ +3 +г +оо »о3 +V »3оо +Ло +Ао +оо +Аооь +*ооaаз +V *3о3 +% Ч0 +1 *я +§ +wяо3о +3 +I +3ао +3 +1 +3о0 +3 +1 +го +•8а +? +а *к е5 | +Iа +§I I f£ ? ??5 +9 +£• <<У +г:. т +ис +?S +гS +£*« Л S +3Xг +о?1 +АXг +г< +г +? I +1§ +б 85 s +1 1§г +• ер +он +3 +г11 +"о3 +6 +ьо< +5 +6 3 еV« сг- +5 ? +3■ лО5 +52 +Я +5*о2лг5 ехо41 >< +SI +V ?< ■ +3 +5 + + +--- Page 10 --- +Продолжение таблицы 5.1ГОСТ Р 50.05.24—2020 +в в5оо « +• +* | Т I 1 1 1 19Г *919 +1 IасоГ9 +ОБ 3о1 +о>а>> > Z +а 3 8 8 а 8 8 в 31 1 gУ О О С О О 9 оо +я +Vо +9-Lоаь°оО +9о* • +31оО +9« г » +5вО94 »оо1 1ОW9XIP< чо +•я +1 +& ?Г *8 |ьГ » < ч +SоГ 4 « О гг « 1 - О ОС3гч ю о +§оо °6 9 9 9 9 9 «г 9 9 9 9 9 +Е а 5 ,Е р о я 8 Е < 4 р я У р R4 0° ь о а О о 9 О О О С О о 9 ОО 9 о о о о а О о О С о о 9 О +I 1 1 1 1 +■ * > с *✓ +5 -О +?о +9 Бсео 1 1 1р9 +1Ээ §•* * +Я« +1 +9оГ »ю с о о8 8 «99оо +■1О? 5О 91 19 г > +8 +аО о с « 1 а V в о 9 о +С * о 9 9 9 о 9 9 5 ✓ +2 +о< * >оо аОяр8ооооО 89 о9 +£1 +8 8 *г 8 8о +■ Ла +и В gо О о 9 9 +о о о о о О О 8 8 S 8 8 +'|ч ** 1 7** * 49 +1Я +* 1Рг ч Огч +о О о о 9 в О О О О 9 о +• • - *гч *QЯ 1 9 +р р в я Я Р р 8 8 8 Я 8 +Еi•6 А А Ч в »г> А А 9 9 9 +СS с * 9 а 9 9 9 9 9 9 9 +* л * » о о ч г > « * о 9 о 9 9ч ч « О о 2 Ч 9 Яоч *ч +I л А9 +V » л » д А А Id 9 9 +о о о о О О о о с » 6 О +о о Г * гч Г* гч Ч Г Ч +С1 о 9 9 9 9»ов »в 9 9а >оI I 1 9 о 9 о +3 3 3 * 3 3 * V I 8 5 *о о 9 а о О О О +Sй< +92 +9S» з•г?? 9S гг Р Р +я +|1г ?±< С г? ? 35 S°о«?S55 +£ г: - 1 +г г 5 ? +1 +§яг +1» +ево +8 +%3< +БX +Й1 +о| +IFк1 +< +1 +Й< +ЯX +ЯГ * +е« В +Щ +ш7 +к +8 a +У< © +I f +*5К а -egв +XX +Xог> +X +1 . +к +*т +1 в 1■ +УО е +у•> •в * +° 5ё б +и о и +6 + + +--- Page 11 --- +Окончание таблицы 5 1ГОСТ Р 50.05.24—2020 +7 + + +--- Page 12 --- +ГОСТ Р 50.05.24—2020 +/ +г +•3 +!п*5 +5с +3 +3 +4 23 +3о +а +< 0< *С +?1» г »ооIОО• лоовр +о1»сод аоооод ароЛооЛоэ +0 .0 5•лоо1S0 +! +Е1 • +1• +S +3IXв +5л +У +д аz +гX +8а +18•I +30 +1 +А +5 +Яд а9 +6 , +1 1 +в \ +9 3е « +04 ас а +* 1 +5 Iз +1 \ +1 ! +1 1 X X0 а +Б с +1 * +1 8 +» 1 +i i +3 1 +\ \ +15 * +П S +i s ^ff л 3 +г i « +*1 1 +! g 1 +га я +Б 3 8с а ■ +я я Б +° i г +и *а х 1 +г s • +8 | г +I I \ +i i ! +0 * а +1 1 = Оа1«п +&IОС Ч д аГчс ?1г* +д ао +д авд а +д ад ад ад ад а +д аЛ +3д а +3д а +31 +Яо +оЯооЯоо8 +оSbRО +ОяО +Оя +чоя +чоИосЯоояооЯо +д аяоо8оо8ОоRо +о +од аааQоад аааSQО»в +Qод а +«аеод аQод а +Qод а +Qод а +сад а +QОо +аоо +Qоод аРад а +Qд ад а +Qод ад аQе +£ 1я +4 +аз +вд а +оя +4r- +Оя +4роя +4г-оя +4 +о8 +О +4д а +о8 +О +4г» +с8 +д ад аоя +4о1 1 1 +О +г8 +7 +S8 +Л * +О«•1 1д ав*о +V I1 1 1Лд ао +• Лд ад аоЛд ао +V *1 16 +тооЯ +Zоод а +'| +3 +яо +3 +8 +С Воа +4од аоо +: +gд аОр +4д а0 д а Р +1 +8 д аоО +4рд аоо +Г +4р +ев +О +4р +bS +4д аод а +bд а +С В3 д а +4о8д а +оо +:3д а +# 1оооо +? +8 +д аод а +? +1 +8 +Л0 9 +я +1 +8 +Г>д а +оооод а +4о +но +3Г* +во +род аоГ 4 +* +s-од аоfa +° +fод аве ч +4д а +tоссГ9 +4д а +fSд а< ч +4д а +д ад ад ае г +4 +t-од а +д а +4 +*S +д а +4д ад а +3д а +bд а +9вояд а +4я +д аод ад ад а +вд а +3оа* >д а +4о +яод а« г 1д а +од а +Иоо +«д а +4 +яоо +4 +? +е23д а +4д аа8д а +О +3Я« +4«fa +Оо•'я< ч +4п8 +4с ?яд а +4•чяд а +4д аяд а +4яд а +4о8 +g +а3 +4д а8д а +о +5г +4яя8д а +ре вО3д а +4яЯ8д а +4вЯ +яя +4по8 +вроааод аооопgооод ад аосОГ >оЛя +д ач +А +э8 +оос о +яор +Од аоод аооа +од а +оо +од ао +од аоод аоод аоод ао +од ад а +д ад аооС Врод аао< вд ао1 +Оод а +о +о +а +3а* +a*0 0 X +Sа +1 +3 +»г;0 +1 +р +8д а +Z3 +9о +8 +9 +8д а +?о +у +8 +? +8д а +10 +1 +р +80 +1 +р +4от +8о< Г +?я +1од а +8 +р +8я +iоч +8 +р +8от +8о +S +Р +8 +1« *с +4 +5в +»8г>2 +5 +вч«оЙ•-9Iд а +К +8 +5ЙL +?Xд а +Xд а +1ОЛ +аXО +Яг +*о< +*LРXо +5 ?д а +5U >о +Xд а +Xд а9 +аьс +2 +й +в*иl£ > +£ +X +Я +йд ао +оА +5Xд а +я +3к +ОС ?Xв +Я +?у<Г> +к +gд а +a**XЛ +9д а +3о5s +Ф о d ш +* g +! 3X °го о. +“ * фq г о +к С +г- ЧIг- +Ф +кю +§ +I +5 +Q +Cl +|Г О +О +3 +S +5 +6 +2_ +фqq +ф +2 +2 +ОXX +фqс ог оqсг оX +с о +mонX +ф +2 +фqг о +х +£ +ёX +2 +х 5 +о ®О. о +Ф ”d > х +о 2о с о +* 2 +к >? +5 ?г о 2 +S 2 +ц +со ЧС О +8X +I3 +5ас1 +a | 1 1 1 1 1 +9 +О +с* +1 +i1« +е«л +ОtftW +C J«<ч +ьо +Г Ч +а1 +аяо +ояс +сЯо +ояоо•*> +о +ояа +о8О +Ор +о +о +< 0о +Qог о +Г*Q +С«лГ4 +О +ОЛГ Ч +QоJ- +о +ог о +« +аоОо +Qоо +во +оZ 1 1 1 1 1 +* +X +3с 1Г* +о +*1 I 1 1 +9\ +1| +1О +82 1о +в +1 +п +с1 1 1* +о +1о +fа +2 +г 1оГ > +е• *1 1Ь« ч +оW«< ч +V *ог чс *»я +i +6 1опо*1 1ЪС 4С »о< чоV Iо +о 1 +С2о +о +Допс *я +2в +ов +Д?л +До +ы +8г +Дог ч +ое +о +« 1• по +яS +о +Дов +Iо8о +Д« .оЯа +Д* > +оов »о +9 +ов +о +Д* +о8 +о +©ч©я +о +д +о +оо? +о +Д« *оОос »с +д- с +§оо +ог оо +7о* »ао0 +1 ? +аоо +© +о• *О +ооя +о +д• »о +а +Е +1 I +Иг .52с88асв!Xa85 +a +О5В* +?ОS= ?3Ое( ВQ +a? +ё?а г о +3 = з « +<<■ сйL8оL >11 ? в +9 + + +--- Page 14 --- +Продолжение таблицы В . 1ГОСТ Р 50.05.24—2020 +S +5С .с1 1о +ао +*о +8о +ч +>1 1 1 1 1 1 1 1 1 +5 1 1 1пооЭо I 11р +§11•ооРлорчоо1рорч3о1р +р1 1 +зУш9 +51о* чР«г чв 1о +Рс о +§в +Р«оР8 +О1«оясо +р8о3 +р8о1 1 +а< 3 +i г +чоaаоRооRооярооо8ооVооРоо« +ОояаэRоовооуоо8рояоо«о ,ояссяОо +< 0О +Ро« ч +аа« в +Qсог чQваWроГ Ч +аор +§оР +рс< 4 +оо® +рол +Р3о +оооГ *роо +рос о +роо +аоC D +рос +рсо +ро +оZ I 1 1 1 1 1 1о +о +роп +* 1о +р0 с о +1 о +31сс +1еГ Ч1 +/ +0 +г +1счор 1 1 1о0 +Р1 +оо« оор +ёо1 1 1 1 1 • 1 1о3р +яо +ойвв . +3*3о +8£ 1о +с * +« гчор» *с * +1оро0 +а +1опо3 +с * +1п• Г .оо +о +р4 1оог-р1отсоГ »р1 +5оо +S +ор3(4IО« 1' 1 1 1воГ * +рГ ЧроГ > +7 +§оор +7о* Лр +2 +гр +оC Dор +4Ог +« ьг +4▼я +1я +i? +оов +2оя +4ооQГ Ч +о о: а‘ора +"|о3р§о +о +Sоо0 +1роро0 +1 о р рооч +8о3 р +4в +aор +с ч +ра ? +8оо0Г 5 +1 +яоорх > +4о +в +0 1орво +2 +*яо +wЧГ Ч +4чргч +ррГ Ч +Ач9 +С М +4чоОоГ Ч +рс о +tа +£ +4о +?о +Ро +Г Ч +оо +ророГ Ч +Fо +аосч +4о +VороГ Ч +рс оороГ Ч +4о +яврг- +р +2оро +2о +21 +с +28 +л +оЯ +4S ? +оров +4aо6 +4п3 +4по8 +вР +Ря +4воa +4C DО8Г Ч +оС Оо3Г Ч +4ав +р•оRГ Ч +4р8 +4- * ч8Г Ч +рс оо8 +4Г Ч8 +ГЧ +рс оо8 +1оор +4р•о +я8О +р +ояо +4 +оо +S¥О +4 +о1¥ +О +4 +а8О +О +оопр +• 4 % vоорЯа +i +оgрорр +*р8 +ч +ооч +аV 4ооро«р +*очр +V I +Vо +8о +Рч +Ро +aо +4чово +?о +р«о +§о +с » +о +§о +Со +44 0ОРэ +г»3 +Sо +ро +ё +оро +5о +4 +2о +?о +4 +Ро« г » +QО3*1рооо +оорроо +ооSро3< проо +с-о +р +§ог»рсоо +о +i i +11Ч +2L +(РД о +° о +5 +яГ шр +5Г) +i +яГ Ч +9 +30 +1 +гр +Xо +ё« 2о +Р. +S +X +8 +t +Uк- +5УЗ +ьУЗ +X +8 +вУ +10 + + +--- Page 15 --- +Продолжение таблицы 8.1ГОСТ Р 50.05.24—2020 +I +8ас1 1зОвоV * +a*.1о +8о +л +>Аоо л +AS +>оо +3 +1 +8в>сл +с +АооZо о о о • гчч ч +Z1 +3юо +*3о л +«5вА 9о о • » л Ч Ч +>ч о л л • о Ч Ч +>1 1i s• л Ч Ч +>18 +Ол +< +< 3 1 1 I«оо 1 1 1 I 1 1 I 1 1 1 1 +эОсс«чг* +е1 1«• ччфоо«г*в1I 1 ! I 1 1 1 1чГ 4ч +wс * +SРаорчОРооРворооI*оо0ЯоRоFоояоо8рчяоэ8рояооЯссЯочяОчйоояоч +«о +ао« п +аол +Чоо +чо?воЛ +соО +чОоГ *асо +Qол +чол +чолгччал +QооГ ЧччлО »Чсс ччоо +чоо +чооГ 4чо +ОZво +лI 1 1< 4оол1 1 1ао +7ооС Ч1 1 1 1 1 1 +/ +аZ +1£лоо +л1 1 1* лоо +л1с ч +чл1 1 1 1 1 1 1лоо +л +а +К +*к +§аIоИчсчооо +я +1оQлоо +я +1оа*лгчЧлог »4 +5о0Р % +1 о +еос о4 +5о0 л к +1очГ Ч4 о * +о +5оал +Ач*ог »ч +оЯоа +4 +1О5 оо +О +Очоч +Ч +1Очч1ог »ч +1 +?о1а0 N +1Оч +i +Zр +Iг-соо +в +Ач +лaa +? +< 5о0 ч - +1о »чо +л0 +А«оSС +1осв » -очо•• +о +3aas +б1 1олчЛ1aС Ч +А•хз8* ч +офол +'|ч45 +О о +*оQс +Ап .рОаогч +s i +рсQлсч +АО +«8с ч +Ас о8О +тооеофГ4 +А +ф +исчлг ч +Аа +лоч +с ч +c i>о +яочг чС Ч +АЧ +5 >й +чс ооя +Аяой +оа *ояГ Ч +Асчл +1 +ря +Аяоол *л +Ао +Zо» о +§ +:очя +Ао +р +с26 +Ао3с « +Аяо8 .< 4 +Ао81 4 +А +о8о +А7о8 +АГ>оя +Аг-О8 +А« =ч8 +гч +ор3л +Алл8О +о +о3 +Аа8 +чео +АлоЕо +Аг чо8ч +Алчго +А< чоО +ч« чО3Г 4 +Ао +• Яво +Аг »оолоЛолЧ +V »Яо +АГ Чеяо +А +о8о +А +ояо +А +оола +л8 +< ьооог ч +d +лолЧ +лг +о +Алого +ллоллЧ +лRо +*о< * +»S +3 +о8О +£ +Оо +ч +л +ОовQ +ООвчооЛаоо« сЧсо•ячоо7с +А +оо +в +А +Чагчооо +чс *огчЧО1о +Ч +чорч +А +чо +ро +о +3ч +8ао +6оо +?ч +А +ЧС ЧчоочQоч +чч +ео +§ ! 8 £ +1Jв539 +8 +« +3г +aaоС +6 +t +сЯ5 +и +*в4О05 +I s +ь * +В “ 4оГ ? +$ +Й +5 +6S +2 +5 +3я9 +3<* +I I +И +цо8 - +3 +3X +рДог > +5 +I +йгч9 +6•J +50 +1 +йгчО +6с +24 +5 +вс +9 +9 +а4 +•J§« оч +б2 +У +бяaУ« +5 +ьс о +?УiСЧ +i9 +бч +Xл +9 +бг +$ +S4УS +С О +►- +X» ч +X +?УXФ +?л +X +О +« 3СЧг +рX +X +* +?У +11 + + +--- Page 16 --- +Скончание таблицы 8.1ГОСТ Р 50.05.24—2020 +S +5с хс +3 +э +а■■ +во +!Rо +о +V)о +Qо +о +Z1 +/ +0 +г +1с +о +я +вв . +3 +* +3о +8£оо +о +с э +2 +гоо +о +Qс г +0§ф +оо +р! +L +с +28 +« +4О!. . +2 . +с +С +J +i f +8 +лО +& +*I +I f +I +:s +Оо« * +QОи +! | +s l +i i +г I9 +2' +[ +L +(4 +* 4 +г +I +£ +к +о +О! +I I +* 8 +! ! +« с +5Fs +2 +я +§а +£ +8о +* 5 +8 1т н +5 22 аS XX о +I S +I I +* m а о +а > +сг ,х8 § +х 2 +1 « +п +5 1Р т>ч +12 + + +--- Page 17 --- +Продолжение таблицы 9 1ГОСТ Р 50.05.24—2020 +о +8Sое о«о 9•лО У о +3оC Dо р Sя +Г У оWо ? +* o' 3 3 о 7 ё ё ё ? 7 ё ё о +ас1 1 +*1 1 1я +о*1 1V » +сV I +31 1 о +31 1V I •А +с•V +оо +S *о +0V I +соV' +*■Z о U . -л v » > < >и.« •г> < с о «л V > ч +£ > > +о t О О »g049 +1п о 04 гу +О * +0С1 1о1 1 1С » S О с» xs1в а1a19 +1*л а> в со «л о < о я +О 1 1 1 1 1о о о о1 1о1 1 1о о1о +аяS3 +овйя 8 Во +8 я Sf в 9 в я 2> 8 в я я я в в р +a о О оо о о оО +*оО о’ о о о О О с 3 о о о с а +э о о о 3 о о е о о v> гу < *4 о V *» с 3 V -» 04 с Г У +л 3 У 3 в 3 3 3 с 3 3 ь & & 3 3 о У 8 3 о в о 3 +Э о о о о о о с с о О о О о 3 о о С о о о о с +о о Л +У 51 1 *1 1 1 1Г* +1 1,1 1 1,1я +1 1 1 1 1*в S с +а +> +го•3 +%о Я о а о оо +с о vn с •л о л о о о о оч о <п •0со р- г* 04 »-уГ- Г- +1 г Y 1 1 i‘ 1 1 Y 1 1 1 ‘ |J1 I 1 и V +3 В 3 я Я 8 8 8 в в в Я 8 S 3 3 в +.1 3 w r» № • О г VI о с О о С - о о с о +г• +а 3о +р Sо§ооооS +fс о 6 а о 8 3я +1•» +|ft F р Риг +овfг» +1 1*3 +Г 4 +1о +о*о +сч•г +*|т +13о2 +1ог\ +я S 8I +F1 +я1 +9 S2 8 8 8 S 5 3 * 8О +со +л2 V » V » +SР >в г-а>vrvГ»*То• : +О§о аSS. +3о о ооо о о +* IR р 81я 8 04 гчо +<ч ft р*Л +в S я я04 г« С У +ж ! +У 1 1 +3 81 +В1 +я• +31 +е 81 +31 +в1 +я1 +61 +31 +31 +8> +31 +3я1 +я1 +Е +о »"-•»•» Ж лГ *Г УC D Г УNг у•о о с а +о ОС * о 3 о о о О о о о о о о о о оgо о о о +1Ыo w Г*< ч10 4Iл1►1 1Г У131г •9*1 +о!С ' о1 +21о9 оSо1и1 +S1с п1о© о1 +sо5о1 +Sо1 +23 +а’• 0•С 1 « л о о о а в о о 3* е о +оОрч г • Л * 4 оV ' о3 о опГ +1§Г -сС0131г - +о1ооSо +о• »< 915 +\ч +1оО*п3 +1• »сГ У +1о +1о• Лоa» Лс »1сс +W 1 +3*ВС -RОя +ая +оо о. •о*о "п +суо• ЛоV I1 +Т +ойое +с3 +оо +4 VУ +о3> +оя +А *о +о о о о о о +Г* о ?са оо о оя 0 о со?с< ол о о о 9 +?V о8S8в р 37?ог с a7оов3 3 Vг; +-•оооСэ о о с оо о оэ о сэ о о о сV +аWC DоV »и * *8К*гсW •лV *оОс*ОЛ■ иw• и * » Wо о о о о о +* в I +s I !Q 6 ? +2 а гaв +Ё2 +5F +5к +г*э.5 +•-38 +5ч5 г8 +5<01£<$Т* -ЬюV Dт£2 Г л +1 1§* 9 +§в -V +5с +? +§й +яу .3> +3- >I5• 7Xяг<* ?г +13 + + +--- Page 18 --- +Скончание таблицы 9.1ГОСТ Р 50.05.24—2020 +t +1 +I +* +« +1 +3•X +5*5с.С +0 +© +а +лс +-с +S111 1 1 1с +с +с +•* +>ооо +и +1?оГЫ +о +рр +6 +Z< U +да о • да +о р +Zоо +*4 +о +о +р +о +Z4 оО Л я *- р р +>1 1С +д а +с +1 +6 +с +>О +д а +р +и +Сд а +р9 +\ +3 +о +Zо о +I I +с +1я +1 +§ +•г +1с. +1 +& +б +2 * +ft +• +S +с +г +©с +* +ЪЕ +!я +< +* +У,U +8 +X +£ +1© +Е +! +ч1 1 1 1 1 1 1ло +осс +о 1 1 1 1 1 +1 19 +о 1 1 1 13 +о5 +о 1 1 1 1 1 1 +о +беГ» +!о +3 +од а +ь +ос +3со +3оо +3 +оо +3 +оя +ь +оя +с +о 1о +8 +о« л +о +оо +3 +оо +3 +оо +8 +од а +3 +оп +8эл +воО +3 +о +8QоП4 +Я +оод а +яо•я +Qод аГ *aод аWаоГ4С4 +я +оС О +а +оN +a +аГ* +а +оо +«я +оо +Q +од а +я +яес +Qояд а +aоо +Q +од а +р +од а +aол +ч +оо +Q +р +а +г 1 1 1 1 1 1 1 1©с +7 +оГ +ооо +3 +Л1 1о +N +r i +о +«год а +*1 +д а +роо +в|о +* +р1 +о +:с +7 +с +SоГ- +о +01 +Р1д аг- +1о +•X +р« +г? +7 +сТ +a0 я +1 о0 « +1д а1 1 18 +r tо +ЛоSO +ГО +о +50 +я +1о +о +Лоо +§ +*0 +« 1 +7 +1§ +о +о +рS +рп +7 +оо +Nод а +7ал +Ров* +р +рд а +Р +г IR +О +*1о +•я +If +8 +яоГ! +‘I +S3 +1 +3 +в»г +’ | +3 +в»8 +7 +S +я3 +я +7 +о +д ав +*1 +8 +сг•* +3 +a +о3 +р +оя +< т >8 +: +1 +8 +с*8 +< 4 +о +о +g3 +? +1в +я +€48 +«я» г» +оо +г>a +р +о +ас*8 +В +1 +§ +с»о +7 +о +Род а +V +2 +0оГ* +7осО +«ч +*4 +81о +о +7о +д ао +*4 +о +*3 +с* +1о +д а +*о +д а +я +» +4о +98 +я +7оо +*8 +•г +7ол +д аЛS +а +1оСоо +у +А8 +оГ4 +ор +< 48 +'В +7 +оо +« +< 48 +о +so +Г*3 +oi +7о +я +р8 +д а +оо +«3 +од а +рд а3 +э +7ооол +д а +4л8 +п +РО +ы +5ос +t +С +по§ +о +д а +оо +*1 +?оо +’ |о +ооо +*1 +гсоя +д а +1о +д ая•я +да +1о +д ао +д ап +1 +!о +о +14 +1оa0 +с +Г* +1о +соо +Л +Ао +о +с* +о +яоо +<4 +1о +яяя +г4 +о +д ао +-1 +1о8 +д аод а +< 4 +1о +д а0оГ 4 +1о +аод а +7од аоR +О* +яв +о +•Яво +д а +ог +о +д +о8 +о +л +о3 +с +А +оо +яV *вг- +рло« лриог » +с*иод аРЛо« 0 +ог +с*од ая% 11ог~р«э +р*SрV »я +оJ +о +од аг>Р• +Освсо +8 +оо* +оо: +ооS ?Со3ов8воя +7о +оо +3оо« гaеоaоо +3 +оо +3 +оос- +оор +ооa +оо9 +оэ +а5 * +7д ад а +a +р +1| +И2£с +Г$0 +10 « ч1-я +Iл*гг4 +1к4 +2г»я +3о« эря +5Г /8« +3ог +в<огг-04офв< г >го<о5 5 +3 §рд а +8•<о«д ад а +3ОяЛa4Лa +iл< 4V >е рд аФ +5 +14 + + +--- Page 19 --- +ГОСТ Р 50.05.24—2020 +15 + + +--- Page 20 --- +Продолжение таблицы 10.1ГОСТ Р 50.05.24—2020 + + +--- Page 21 --- +Скончание таблицы 10. 1ГОСТ Р 50.05.24—2020 +17 + + +--- Page 22 --- +ГОСТ Р 50.05.24—2020 +[1! +[21 +[31 +[41 +[51 +[61 +[71 +[8] +[9]Библиография +Федеральные нормы и правила Правила контроля металла оборудования и трубопроводов +в области использования атомной атомных энергетических установок при изготовлении и монтаже +энергии НП-105-18 +Федеральные нормы и правила +в области использования атомной +энергии НП-089-15 +Федеральные нормы и правила в +области использования атомной +энергии НП-071-18 +Федеральные нормы и правила +в области использования атомной +энергии НП-084-15Правила устройства и безопасной эксплуатации оборудования и +трубопроводов атомных энергетических установок +Правила оценки соответствия продукции, для которой устанавливаются +требования, связанные с обеспечением безопасности в области +использования атомной энергии, а также процессов ее проектирования +(включая изыскания), производства, строительства, монтажа, наладки, +эксплуатации, хранения, перевозки, реализации, утилизации и +захоронения +Правила контроля основного металла, сварных соединений и +наплавленных поверхностей при эксплуатации оборудования, +трубопроводов и других элементов атомных станций +Сводный перечень документов по стандартизации в области использования атомной энергии +Федеральный закон от 26 июня 2008 г. М » 102-ФЗ «Об обеспечении единства измерений» +Приказ Госкорпорации «Росатом» Об утверждении метрологических требований к измерениям, эталонам +от 31.10.2013 № 1/10-НПА единиц величин, стандартным образцам, средствам измерений, их +составным частям, программному обеспечению, методикам (методам) +измерений, применяемым в области использования атомной энергии +Периодическая таблица Международного союза теоретической и прикладной химии +Технические условия Листы горячекатаные из сплава марок Св-03Х20Н65Г5М4БЗВ. +ТУ 14-1-3376-82 Св-20Х27Н6МЗАГВ. Конструкционная нержавеющая +комплекснолегированная сталь 20Х27Н6МЗАГВ. ЭК38 +18 + + +--- Page 23 --- +ГОСТ Р 50.05.24—2020 +УДК 621.791:006.354 ОКС 25.200 +Ключевые слова: оценка соответствия, контроль, химический состав металла +19 + + +--- Page 24 --- +Редактор Н.В. Таланова +Технический редактор И.Е. Черепкова +Корректор Л. С. Лысенко +Компьютерная верстка А.Н. Золотаревой +Сдано в набор 11.01.2021. П одписано в печать 26.01.2021. Ф ормат 60 * 84 V fl. Гарнитура Ариал +Усп. печ. п . 2.76. Уч.-иад. я . 2.40 +Подготовлено на основе электронной версии, предоставленной разработчиком стандарта +Соадаио в единичном исполнении во Ф ГУП яСТАНДАРТИНФ ОРМ х +для ком плектования Ф едерального инф орм ационного ф онда стандартов. +117418 М осква. Нахим овский пр-т. д. 31. к 2 +w w w .gostinfo.ru info@ gostinfo.ru +ГОСТ Р 50.05.24-2020 \ No newline at end of file diff --git "a/UPLOADED_DOCUMENTS/\320\223\320\236\320\241\320\242 \320\240 50.05.25-2020.txt" "b/UPLOADED_DOCUMENTS/\320\223\320\236\320\241\320\242 \320\240 50.05.25-2020.txt" new file mode 100644 index 0000000000000000000000000000000000000000..85e5e82bb761d443ed5c91434427829e61b2fcca --- /dev/null +++ "b/UPLOADED_DOCUMENTS/\320\223\320\236\320\241\320\242 \320\240 50.05.25-2020.txt" @@ -0,0 +1,2473 @@ +Document: ГОСТ Р 50.05.25-2020 +Source File: 50.05.25-2020.pdf +Total Pages: 27 +Link: https://files.stroyinf.ru/Data/745/74515.pdf +================================================================================ + +--- Page 1 --- +ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО +ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ +НАЦИОНАЛЬНЫЙ +СТАНДАРТ +РОССИЙСКОЙ +ФЕДЕРАЦИИГОСТР +50.05.25- +2020 +Система оценки соответствия в области +использования атомной энергии +ОЦЕНКА СООТВЕТСТВИЯ +В ФОРМЕ КОНТРОЛЯ +Механические свойства металла сварных +соединений и наплавленных поверхностей +Издание официальное +Сшадщпшфврм +2021 +санитарно эпидемиологическое заключение + +--- Page 2 --- +ГОСТ Р 50.05.25—2020 +Предисловие +1 РАЗРАБОТАН Государственной корпорацией по атомной энергии «Росатом» +2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 322 «Атомная техника» +3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому +регулированию и метрологии от 29 декабря 2020 г . N9 1435-ст +4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ +Правила применения настоящ его с т а н д а р та установлены в с т а т ь е 26 Федерального закона +о т 29 июня 2015 г. Ns 162-ФЗ «О стан д а р ти за ц и и в Российской Федерации». Информация об измене­ +ниях к настоящ ем у с т а н д а р т у публ икуется в ежегодном (по состоянию на 1 января те ку щ е го года) +информационном указател е «Национальные с та н д а р ты ». а официальный т е к с т изменений и попра­ +вок — в ежемесячном информационном указател е «Национальные ста н д а р ты » . В случае п е ресм от­ +ра (замены) или о тм е н ы настоящ его с т а н д а р та с о о тв е тств ую щ е е уведомление б уд е т опублико­ +вано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указател я «Национальные ста н д а р ты » . +С о о тв е тств ую щ а я информация, уведомление и т е к с т ы разм ещ аю тся т а кж е в информационной +си сте м е общ его пользования — на официальном с а й т е Федерального а ге н т с т в а по техническом у +регулированию и м етрологии в с е т и И н т е р н е т (wm v.gost.ru) +© Стандартинформ. оформление. 2021 +Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и рас­ +пространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническо­ +му регулированию и метрологии +II + + +--- Page 3 --- +ГОСТ Р 50.05.25—2020 +Содержание +1 Область применения........................................................................................................................................1 +2 Нормативные ссылки........................................................................................................................................1 +3 Термины и определения.................................................................................................................. .............. 2 +4 Обозначения и сокращения...........................................................................................................................2 +5 Общие положения......................................................... .................................................................................2 +6 Минимальные значения механических свойств металла шва и/или наплавленного металла +для автоматической сварки (наплавки) под флюсом.................................................................................3 +7 Минимальные значения механических свойств наплавленного металла для автоматической +наплавки под флюсом..................................................................................................................................... 8 +8 Минимальные значения механических свойств металла шва для электрошлаковой сварки..............10 +9 Минимальные значения механических свойств металла шва и/или наплавленного металла +для ручной дуговой сварки (наплавки) покрытыми электродами............................................................1 1 +10 Минимальные значения механических свойств металла шва и/или наплавленного металла +для аргоно-дуговой сварки (наплавки)........................................................................................................ 15 +11 Минимальные значения механических свойств сварных соединений.................................................18 +12 Допустимые значения твердости металла, наплавленного износостойкими материалами.............19 +Библиография......................................................................................................................................................21 + + +--- Page 4 --- +ГОСТ Р 50.05.25—2020 +Введение +Настоящий стандарт разработан в соответствии с положениями [1]. +Настоящий стандарт взаимосвязан с другими стандартами, входящими в систему стандартов +«Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в фор­ +ме контроля», и устанавливает требования к механическим свойствам металла сварных соединений и +наплавленных поверхностей оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок. +IV + + +--- Page 5 --- +ГОСТ Р 50.05.25—2020 +НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ +Система оценки соответствия в области использования атомной энергии +ОЦЕНКА СООТВЕТСТВИЯ В ФОРМЕ КОНТРОЛЯ +Механические свойства металла сварных соединений и наплавленных поверхностей +Conformity assessment system for the use of nuclear energy. Conformity assessment in the form of examination. +Mechanical properties of the metal of welded joints and cladded surfaces +Дата введения — 2022—02—01 +1 Область применения +1.1 Настоящий стандарт устанавливает требования к значениям характеристик механических +свойств металла сварных соединений и наплавленных поверхностей при оценке соответствия в форме +контроля деталей и сборочных единиц: +а) оборудования и трубопроводов, на которые распространяется действие [2], +б) оборудования и трубопроводов, работающих под избыточным, гидростатическим или вакуум- +метрическим давлением и отнесенных к элементам третьего класса безопасности, на которые не рас­ +пространяется действие (2]; +в) опор, подвесок, крепежных изделий оборудования и трубопроводов, указанных в перечисле­ +ниях а) и б); +г) внутрикорпусных устройств водо-водяных реакторов и реакторов на быстрых нейтронах; +д) металлоконструкций бассейнов выдержки, бассейнов перегрузки и хранения отработавшего +ядериого топлива атомных энергетических установок. +1.2 Настоящий стандарт предназначен для оценки соответствия металла сварных соединений +и наплавленных поверхностей в форме контроля по [3] при изготовлении, монтаже и эксплуатации +деталей и сборочных единиц оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок в со­ +ответствии с [1] и [4]. +2 Нормативные ссылки +В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты: +ГОСТ Р 8.932 Государственная система обеспечения единства измерений. Требования к методи­ +кам (методам) измерений в области использования атомной энергии. Основные положения +ГОСТ Р 8.933 Государственная система обеспечения единства измерений. Установление и при­ +менение норм точности измерений и приемочных значений в области использования атомной энергии +ГОСТ Р 50.05.11 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Пер­ +сонал, выполняющий неразрушающий и разрушающий контроль металла. Требования и порядок под­ +тверждения компетентности +ГОСТ Р 58905 Сварка и родственные процессы. Словарь. Часть 3. Сварочные процессы +ГОСТ Р ИСО 17659 Сварка. Термины многоязычные для сварных соединений +П р и м е ч а н и е — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылоч­ +ных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агент­ +ства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указа­ +телю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам +ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий гад. Если заменен ссылочный +стандарт, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого +Издание официальное +1 + + +--- Page 6 --- +ГОСТ Р 50.05.25—2020 +стандарта с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный стандарт, на который +дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого стандарта с указанным выше гадом ут­ +верждения (принятия). Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный стандарт, на который дана +датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение +рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то поло­ +жение. в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей згу ссылку. +3 Термины и определения +В настоящем стандарте применены термины и определения по ГОСТ Р 58905 и ГОСТ Р ИС0 17659. +4 Обозначения и сокращения +В настоящем стандарте применены следующие обозначения и сокращения: +Rm — предел прочности: +Rp0 2 — предел текучести; +А — относительное удлинение после разрыва; +Z — относительное сужение после разрыва: +Гк0 — критическая температура хрупкости в исходном состоянии; +KCU. KCVr — ударная вязкость с указанием температуры испытаний Г; +ВВЭР — водо-водяной энергетический реактор. +5 Общие положения +5.1 Механические свойства металла шва. металла наплавленной поверхности и сварного соеди­ +нения контролируются по результатам проведения испытаний на статическое растяжение и ударный +изгиб, сварного соединения при испытании на статический изгиб и/или сплющивание, а также антикор­ +розионной наплавленной поверхности при испытании на статический изгиб, которые следует проводить +в соответствии с требованиями документов по стандартизации, включенных в [5]. и конструкторской +документации. +5.1.1 Методики (методы) измерений, используемые для определения значений характеристик +механических свойств металла шва, металла наплавленной поверхности и сварного соединения при +оценке соответствия в форме контроля, должны соответствовать требованиям [6]. (7) и ГОСТ Р 8.932. +5.1.2 Определение и подтверждение критической температуры хрупкости следует проводить в +соответствии с требованиями конструкторской документации. +5.1.3 Испытание на статический изгиб металла антикоррозионной наплавленной поверхности +проводят в соответствии с федеральными нормами и правилами в области использования атомной +энергии, регламентирующими нормы расчета на прочность оборудования и трубопроводов атомных +энергетических установок. +5.2 При испытаниях сварных соединений труб из сталей аустенитного класса и железоникелевых +сплавов на сплющивание должен обеспечиваться просвет между стенками трубы, не превышающий +норм, установленных конструкторской документацией или документами по стандартизации, включен­ +ными в (5). а при отсутствии таких норм — просвет, не превышающий двукратной толщины стенки сва­ +ренных труб. +5.3 При проведении оценки соответствия в форме контроля результаты испытаний на статиче­ +ский изгиб и сплющивание считают удовлетворительными, если при достижении заданного угла загиба +по 11.3 при испытаниях на статический изгиб или просвета по 5.2 при испытаниях на сплющивание на +растянутой стороне и на кромках образца не возникает трещин длиной более 20 % ширины образца при +его ширине до 25 мм включительно и не более 5 мм при ширине образца свыше 25 мм. +5.4 Результаты испытания на статический изгиб металла антикоррозионной наплавки считают +удовлетворительными при достижении угла загиба не менее 30° для образцов с растяжением поверх­ +ности наплавленного покрытия и не менее 20® для образцов с растяжением поверхности, перпендику­ +лярной к линии сплавления с основным металлом, если в процессе испытания на растянутой стороне +и на кромках образца не возникает трещин длиной более 20 % ширины образца, но не более 5 мм. и +эти трещины не расположены в зоне сплавления антикоррозионного покрытия с основным металлом. +Осмотр проводится визуально без применения увеличительных средств. +2 + + +--- Page 7 --- +ГОСТ Р 50.05.25—2020 +При испытании определяют место образования трещины: +а) в наплавленном металле; +б) в зоне сплавления с основным металлом; +в) в основном металле. +5.5 Критерием положительного результата испытаний на сплющивание трубных конструкций из +титановых сплавов, определяемых на трубчатых образцах после снятия выпуклости шва. является от­ +сутствие видимых невооруженным взглядом трещин при достижении просвета между пуансонами, рав­ +ного 0.6D — для труб с отношением D/h выше 10 и равного 0,55 D ♦ 2/7 — для труб с отношением D/h до +10 включительно, где D и h — внутренний диаметр и толщина стенки трубы соответственно. +5.6 Критерием положительного результата испытаний на статический изгиб листовых конструкций +из титановых сплавов, определяемых на плоских образцах, является отсутствие трещин при угле изги­ +ба после разгрузки, равном 180 — а (где а — угол, образованный сторонами образца после изгиба), при +радиусе оправки 2 h — для сплавов ВТ1-0 и ВТ1-00, 4/7 — для сплавов ПТ-ЗВ, ЗМ, ТЛЗ, ТЛ5; 5/7 — для +сплавов 5В. 19 (где h — толщина образца). +5.7 При контроле по результатам измерений с известными показателями точности следует руко­ +водствоваться правилами принятия решений в соответствии с ГОСТ Р 8.933. +5.8 При получении неудовлетворительных результатов испытаний следует руководствоваться +требованиями [1]. +5.9 В таблицах 6.2. 7.2. 9.2, 10.2 приведены требования к механическим свойствам металла шва, +металла наплавленной поверхности и сварных соединений в исходном состоянии. +5.10 Прочерк в соответствующих ячейках таблиц, приведенных в разделах 6— 11, означает отсут­ +ствие требования к значению характеристики механических свойств. +5.11 Персонал, выполняющий контроль механических свойств металла шва, металла наплавлен­ +ной поверхности и сварных соединений, должен быть аттестован в соответствии с ГОСТ Р 50.05.11. +5.12 Предел прочности на растяжение сварных соединений из алюминиевых сплавов, опреде­ +ляемых на плоских образцах с усилением шва. должен быть не менее 0,9 гарантированного предела +прочности основного металла в отожженном состоянии. +5.13 Предел прочности комбинированных сварных соединений из алюминиевых сплавов разных +марок определяется пределом прочности сварного соединения менее прочного сплава. +5.14 Значения продела прочности сварных соединений из алюминиевых сплавов должны опреде­ +ляться как среднее арифметическое результатов испытаний отдельных образцов. При этом результаты +испытаний отдельных образцов должны быть не менее 95 % установленных норм. +6 Минимальные значения механических свойств металла шва +и/или наплавленного металла для автоматической сварки (наплавки) +под флюсом +6.1 Минимальные значения механических свойств металла шва и/или наплавленного метал­ +ла для автоматической сварки (наплавки) под флюсом после окончательного отпуска (многократных +промежуточных и окончательных отпусков) приведены в таблице 6.1. +6.2 Минимальные значения механических свойств металла шва и/или наплавленного ме­ +талла для автоматической сварки (наплавки) под флюсом без термической обработки приведены +в таблице 6.2. +3 + + +--- Page 8 --- +Т а б л и ц а 6.1ГОСТ Р 50.05.25—2020 +о +о +VIо +VI 1о +VI 1о +VIо +VI•• +ш +a +о +6Я +1 +VIin +a +о +61 +Ь +: «* +m л» +7 1 +V l g +±> +s1 +h +7 ? +V 1S +> +ё| +4 +05 +СМ +Л1 +8 +i> +У1 +Ь : +i “ . +1 : +w 8 +ъ> +ы§ , +♦ +§ +о +7 +бЯ +1 +VIо +VIя +VI +ф +sфа +фс +3 +£ +X +с +S• Xо +8 +Ж +3о9XX +8Ф +3 +X +$фУф +5 +ф +}< 0с; +Ф +3Xг +X +2и +я +о»лсо* +N8 8 1 8 1 8 8 8 8 8т +ь +ч8ч +Ч8чч8 8 8 § +го со +1СОх—1х~ г -со со сот +10со ч +со т -ч +со х—о +ч +С +2 +1со +см‘о +г -Jo +h -СО CD +h -to +СПг -со +с »ь +см(о +смсо +смТ +С О +смсо +СМ% +смч +Я? +со +смЯсм +ясм +ясм +со +г +2 +а?со +яч* +5>ч +со** +йч +соч +?5ч +йсо +ясо +Ясо +я’Г +1 +8 +сосо +Ят +8 +со5' t +Ь +Яо очо +чсм +5 +р +о +♦ 4 +ОС М# +Nю +ю1П +юin +1Пю +inin +inin +шЩ +шш +шш +шin +юU +иг > +оin +inш +inю +ш1 0 +inin +inш +со +# +Чсо +Ясоясоя ясоГ “ео со со С О со СО in in см +2 5 +О ? яЯсм8 8 8 8сот— +С МСО +см$смЯсмч +см$ +см4 +со СОч +соfcчя +чЯ +ч +- « +* 2смЯсо +ясо +Ясо +ясо +Яо +ясо +яч ч 5х— +чh>ч ч05 +805a05 +8о +8 +В +г +: +X» +ги +fiс +е2 +3 +± +<5 +2 +см +*» +t< " « +< ? ' +2 ? +$1 +в !$г— +1 +2 +S< г +^ ©СО +< 5 2 +ц +« 1 +8 <Х “ +$ +ч< +СО +d r +© +СО +е3 +2 +< +со' +1г*. +$ +$* 1 +11 * +1< +СО +5 - +© +СОd r +©i +45 +соi +i +d r +©05 +£ += Г +© +05т—d r +е98 +3X +5а +|» +8 +пжа +а +2г +80а +1$ +8 +6 +|3 +?о£§9 +5у +8 +41 +% +оS * S СО £011 +< 3 о +< ч +| | +’г ло wо +5| | +й| +| 5 +5£ +г +s +A +О< +g +&2 +см +X +о +А +4 + + +--- Page 9 --- +Продолжение таблицы 6 1ГОСТ Р 50.05.25—2020 +О* +**I8 +\ло +т +VI18 +VI1 1 1 1 1 1 1 1«? ? +и +° ь +" 61 +о +*паос +3 +g +Sа +с +а +G +sо +8 +кSм +и +?Sг +8о +3 +к +5о7Г З +5 +о +5ос; +и3S +г +S +2о♦ +« +Sсок!»о +3 3 1<0 +Sг».• +§1 8 1 8 8 8 1ч +8юS 8 +«с*? +8см **г - 1Ч +in'? +«о 1ю +104Т“in см +1• ? +шсм ’J +1 +ф +с +5 +Л +£<р +СОдат—со +сосм +«ъо +см1 - +н - +ч*’Г-ЧV ) +ч» +смС г > +со +смсо +О)г -г » +соГ" +сот—ю +8in +8со +г-~ югда +смin +aсм +8*» +8 +фс +г +о:4Ю +3соо +3о +31¥ +a +смS +см1со +aСО +aсм +8см +СОсм +8со +8со +см +8см +8о +§с +§ +р +о +♦ « +оC N- г +tsiin +ЧГSSm +о -и +X■ > +гда +юю +смш +смо +соin +соin +смШ +ч —in +шin in +inin +f - +■ i8 т -m со С О8 8со8со со со со in in +ы о +9 с +о ? 2S +см&со8 +СО смa +смСО +см$см$ +см3 +со3со$ +см$см5 +со8 +со8 +ч*3со +ь я +» §О ) +ЙО) +ЙО) +й 5см +8см +!осм +8C M +8СП +йда +й5см +3да +йда +йда +йда +й +® +g9Xа +г +я > +5 +гX +5О9 +8 +а >яа9 +2О +§9 +82 +± +<2 +± +<S +ф +$ +я +X +■ о - +9 +3 +см +X +W +ъ +осмь +4 +оS +Iд а +5 +9 +3Ш +ё +1 +2 +X +8 +5ш +5 +8 +X5 +5со5 +Я6 +< 4S +!< +8 5з! +оС О +ю +ё +4 +О* | | |ll| g +- £ X х +о5 4Йs9 +1 +X +X +8 +4ш +in +г +in +X +9 +3 +5 + + +--- Page 10 --- +I g n tm /деш вп неплохоГОСТ P 50.05.25—2020 +6 + + +--- Page 11 --- +Скончание таблицы 6 2ГОСТ Р 50.05.25—2020 +р +$о1 +* 3 +l ? +J i i +ьx1 +1 ? . o >. C M +ю л +3 I +5x1 +b +L ? +" 1 +1O ’ +05C M +M +i +1 +gsc1 1 1 1 1 i 1 1 +* Сварочная проволока ограничением по содержанию S 5 0.010 % и Р 5 0.012 %. +*• Значения приведены для температуры 250 *С (устанавливается конструкторской документацией). +Для сварки стали 09Г2СА-А устанавливают по требованию конструкторской документации.о +&яаV с Э ЕV ► - +sас +а*-0 •s +8и +1ыи +?Sгя +83 +кSX +9гз +5 +оa +я3SгS2р +4 +5С П* +Nою: +3l o' t* +bоЮоtomC M 1inC M 80 0C Minс м Я +* +■ ссоX —i +•*C Df +to bM - 0 0T-C Ox— 1’ J C OX —с о С Ог -сох— +Яс +2 +N +$ +<*ю +я• +fe +см••хош2оОXоXQXоqг о-8 -УX 5Xот осXт оXX2ш +кXг оq +Xт о +Усг оXт о>хXооXт оо3тXXXнqт о2£оXXнш +Xт о +5квГ - »ч:<ч +8 +ч 1 |я | я я1 1 I8 | 1 +эЛ1 Л1 AJ•Л1• +и +X +* ю о о с о о о t o С О С О о С О со +Nсм см с о см с о с о см СМ со см +оЙ ю см со с о с о см о СО во СМ о +£ +Я$>X +Sтга .Vс 9 Фэ +со +5 +gо +Ж> +<*>С +2 to со СО с о со СО г - N- С О со£ +со О) от г-~ от ю С О СО3h - +ас +а> ■ +1 +о +•S +8иФ +С +2 S? я Я я я я я я Я я 8 Я & +5с о со со со с о со с о с о С О со с о со 2 +О к +SS£ +в со о о С О о С О о to о со С П со¥ +2 +Сй 2 Nсм с о С О • о о- с о см см см +СS ’I X +? 8 +Г * о о • о - о ■о С О о со со о со со О +C I • iсм см см см см см см*- т*см eg +2 аьq о> 3 ф 2 +5 * сг5 о 2 со о- • O ' С О со С О t С О С О со см со +Sсч о- т— СО со С О ■о V т о т со1 2см со со см см см со см см с м со см +лС +фс +2 a 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 | +е«о ■ о - ■о • о о- о- ■ о - о- • Т ю ж +о:G D +aс +со to со С О S +* г 7 7* о +¥¥ § ? § ? 9 9 ! +о о 4 о ё Q со о ё Q ё во £ +8 'Т т о уо ¥Т—то ¥ О V >х +с;ле в о е о" £ 0 о f О 2 +5Т Уо О О о во о в5о о ё О ё о ё ё SТ” т - о*— о о о5л 4 4 ё ё< 0 +1 о О о О +5 <к 3g5 дa3о +2аф2ф5ф1 +т -X< Т )й +о +X< 7 15ао +Xо тЙ +о +X +82 +С !о +Xо1 0от— +£ +Xш ЙС М Р * +г - fX х +8 3со +X +СО +йS +1ю +Xсо +йсо +й +£LC +е +X +смО +1 +« +S +X +со +с$ X X X2 см >< £ О к 8 XS +97 +9 9 8? 3 в? ?л йоТ —V2< 3 (3 6(3< 3° 3 3Wо < 4и) +О Xл +с +8 + + +--- Page 13 --- +ГОСТ Р 50.05.25—2020 +о +L*1 1 I i 1 1 1 +& +>.► -па +г +1 +Xа . +с +5ко +8 +К +5 +9 +SXВV5к +Xх +о7П +S +3X +С«3 +2X +XX +зо +«1 +8Г>Nю +<мсм +смю +смсм +смсм +смю +смсмсм +СО ЧГГ "соТ " т -СОг - +ё +2 +< мсод ат—(Од аСОд аСОд асод ач —С Од аСОд ах — +ё +2 +Е +*СО +й(О +йсо +йсо +Йсо +йсо +йСО +й +Р +о +♦ 1 +о(Мг* +Nй й й я я 8 й +S« +<Сtoй Й й й й й +в ) +С +3 +15 ? +см5 +см3 +см соо-т — +со см см +г +2 +Ё +Q :8 +со8'Г8'З '8м -8•ч -Т +-Г8 +-3 +*ос«Xа .г< в2 +к +г +*оа +гоа*а +«3 +5©со +1 +о +*Т +8 +о +5 +О +ОФ-10.ОФ-10, ФЦ-18о +о +0 +О +ОФ-Ю, ОФ-40, ФЦ-18о +о +8со +©со +© +ОФ-Ю.ОФ^О, ФЦ-18о +о* +© +осо +i +© +£X +2Xд ач — +$ +9 +5ш +ег0V - +1О )* — +8 +< 4 +С В - 0 8 Х 1 9 Н 1 0 Г 2 Б АUJ +С !о +5 +8 +X +3 +52£ +Оv +§ +з +< 4со +Ё +5 +1 +Ошсг +со +X +8 +5со +£aё +< 4S +5 +см£ +Ош +Ё +X +1 +О +9 + + +--- Page 14 --- +ГОСТ Р 50.05.25—2020 +r eш +3 +Р0 ) +5 +> хошо +X +XXX +5 +ооXX +Q .г аШ +О> хоа +2г ос; +3оа +£8г о +кВоо +$С о +♦ +§ +о +т +б1оV Iо +V I 1 +* Конкретное значение величины критической температуры хрупкости указывается в конструкторской документации. +** Знамения приведены для температуры 530 'С.о +Впа6с5 +2 +SQС +5о•X +8ик +5 о +9XX1 3 +6X +КXX +?V 3 +30 a +я1 X X X +2о +> 9о« л< п* +NS Sоюи>■ 'tгого +* +« С(От—смя +9С +S +§о:ч- +Яto +P Sк5см +ягого fc. +ё +2 +f e«о +?го +8о » +йо го +го +О• +о +* +оС 4Nююгого«ои>ююо• ■ г +5:со а з in ю госм +Vс +2 +< ч +а?(О +Я«О +яоО)5С Огот - +с +3 +f eо:о »гоlOго'Гсоо(Ого4tгос м<Т)го +8Сс 0Xа +teX +к +X +оа +8О +5аф +20 +1ч> +8 +РЗdr +©оо +3 +<<9 +8 +P Sdr +©<9 +о +Яdr +© +* +§о® +оас2 +0 +1 +Оj +1 +I0 +1 +J0 +1 +1 (О +5го +1 +1со +51т“ +Xго +X +3 +4 +10 + + +--- Page 15 --- +9 Минимальные значения механических свойств металла шва и/или наплавленного металла +для ручной дуговой сварки (наплавки) покрытыми электродамиГОСТ Р 50.05.25—2020 +о +оо +VIо +т +V)C W +I +'Г +0>см +л» +ь +® р +*о +VIо +7 +VI1 +nto C M +T b +a +*l +♦ +§ +о +7 +61оC M +VI1«* +to ++ +§ +о +7 +61о +7 +VIО +VIо +7 +VI1о +VI +8>• +5а +8 +г +Xас® +•х0 +8 +к +5 +8хXX +2ф2 +*XXфXф +S +1 XАe zФ2XXX2р +я +о +8* +rvfЮазюююю stoto:0 +b■v8C O о’»U 1 +k8 8Юtoоtoою S>сою-г +*космсмсмC MC M00T-со +toT оT-оlT 00T-оC M4 t * » о- +в +С2 +jсоГ"toс-toN. C O +C M•b +C M• +Id4 — +cmаз +C Mto03T —C M'f'Tm +aC M~TO )C MtoоC Mto +C MC M03C Oсмозсо*8соNсо +0 3 +С2еасот—соo- +соЙсоeC O• +о +88Т»8C Oо +toЮ•C M +88 C O■ oкtoо +toо +to*со +a8'Г +Р +О +Яа* +N88» +88 8 8to88 a a 8 8 8*? +88 +8* +К<мсмсмсм?MC M 8 8to со cm со to toC M 8to ю■?8смоо +0 3С2 +N +£toг - +смto'T -С М 3cm8C M8C M5C O3C M8T3C O9со8C M8C MЯ■оя•г3см8со +£ +2со +8со +8b +55 503 +803 +8N. +803a03 +aо +s503сою03 +803 +8оз +8 +1оа +Sа®2юз :сот— +X +§< 3 +J2 со +11Ю +«C O +I2 +I +w3 — +i8 +Ёcto +C « +cm §S > r t . +g f i +t f d +§to +$to +§8 +£1C M +K +3 - +8 +§ +>=r +N +S<< +¥ +£ +< +Ё1Л +$ +£ь-см +< +см +< +►£ +< +$г +11 + + +--- Page 16 --- +Продолжение т а б л и ц ы 9.1ГОСТ Р 50.05.25—2020 +о +оо +т +VIоС М +>лосм +VIо +С Ло +VI 1 1 1 1 1 1 1 1 1O J +1 +8 +Л 1 +*rw +1 +O' +05*C M +>v +* +1cx +1 +8 +Л 1 +8 +1 +£ +г-с оа +? +! +*5ас +g-тс0 +8 +К Xа с +£тXX +8ф3 +вXXфтф +5 +SX +1 ® 3 X X Xгр +? +»* +N 1сп**о•0-г*. +ь-оС О +Ь>'ТоС ПоС Псо сово +соспсм 18ЮсмС П о■ою +ьсо1 1 3»C M +* +Ж .~ 3 оГ -- +С г)X —со +5рсоX —оX —о11П1о см <мX —осош +1 1 +©с +3 +C V +* *сог*.сог*. +8см00► +$ гсог-• +9смсо +асмсо +смсм05со■о05см05см«о +8смО-05С Мо-05смС П■осмС ПТсмсо05т-смсосо•л•оX — +со1 1'? +8C M +фс +3 +е +*8**8■ О -Г-- +81«0 +'С +1мвсо8■о8о-8*о +5vсоо-8■о5 3со3С ПЮ +о +81 1*о +9 +о +♦ < +Rs* +N 18 8;? в вС О U 28С П8 8 я 9 8 9 9 я +Хсо 'Г со ю со со со ел со С Псм8 8с п o>▼"со +ФС +3 +* +С?8со ч»-5смвсм9■ч-всо3со со3со со9со5см8со8сп8о-9C M8о- +гг +о *С Г >а05всм +8см +805вС Оасо +в05а05в05в05в05вг -3ово3о +9С53 +ф§0 +1 +го.®2i± +2$от— +±Ох—±о2С Псм +± +а±о +&S +4сК +S►-0 +1 Т +S +ё +5 +8 +*5в°р!*:С Пт— +&10 +58«р +ашос:00 +5оС П +§ +*в +й +*8 +itсм405 +gio- +12 + + +--- Page 17 --- +С кончание т а б л и ц ы 9.1ГОСТ Р 50.05.25—2020 +й 1 +о »Я S +■ с 3 +с ? +9 +8(О +5 +6 +5 +L +о ’58 88 +t гН и +|Ц £ +! t f i | +p.gf +5gSp +I о g ю +j S i sи*: +! 2 5 5 1g M C M t® o , e +. 5 5 § +6 f l * +c | l § +8 Я S? +5 I I | +S | | ®podcitj +gRS?gД in T in +2 2 2a2223 +I aaa| гs 1 a |8sgI * £ |f I г г г I +f«si +l i i i l +S iilSФ Ф Ф Ф Ф +R&RZZс с с с c +Ф а к cc Ф +5 I 5 i 5 +§ал а | а < 5 с З $ з а +. : I t §?смю +8: +со +смю +8ю +яю +Яю +Яю +я +ё +2со +Ясо +8со +8со +8см +5см +3•• +¥ +8сосм +5см +8см +8С М +8 +О❖ +о +♦ » +о<ч* +N8 8осо£Ьч» 8оюJoчГююо +Ч »очГоЧ ГоЧГ +* +чсмсмС Осмсосмсосм 8 я к 8 8сосмсосмС Осм +чс +2 +*5 +£5?см3см8см3см5см$см8см3см5см5см3смзсм +чС +2 +£см +о-см +о-смX- +Ч Г• +8ч»8ЧГ8о-8чГ8Ч»8ю8ю8ю8С О +a +1a +&0 +5 +5a.n25 +со +5 +I* +1% +± +58 +со +1ю +?5 +5 +5< +> +=Г +5: +г г5сосм +6 +8 +&со +6 +S +5 +Sг г +с +J9 +§ею +3 +г г£ +8§ +1 3 + + +--- Page 18 --- +С кончание т а б л и ц ы 9.2ГОСТ Р 50.05.25—2020 +О* +6 1 1 1 1 1 1 I 1 1 I I I< M +1 +4 +o >C M +Л1 +1 +5 +* +* Для сварки стали 09Г2СА-А устанавливают по требованию конструкторской документации. +** Значения приведены для температуры 250 *С (устанавливается конструкторской документацией).фо +г*«ваг +5 +£ +ас +6 <х0 +8 +К +SфуX1 +Sф5 +*XXфУ +?< • > +1X +Zф2 XXX +гv> +« +о +»* +N 18 Я 8 8 8 я 8 1 ! 8 ? 8 1 +* +ч8 8 T - +ф +с +2 +< м8 +СП8 +с оо +со8чм +ч5 +со9 +с о8ч$о +VIо +VIО +VIC N +1 +J l +Со Л) +Т * +хо +VI| +s Ч +§ +: Я +Со Л 1 +3т +да +7 +a +о +т +5ч +да +♦ +a +оТ“ +н *о1 1 1 1 1 1 1 +?Яо. +Vс +2V +SC Lс +2и +10 +1о +?SZ +п +0а +КXZ +5ЯXл +о +2 +2«92SXS +2р +Чою< оN8 8 85 +Ьч8•• +88 8 я*9дач1 § 8 яда со 9со +* +чсо СОг*со; +Сосо :со▼ -т—смЬсм1 8о от -о о! +Ч +С +2 +< м +а *ЯсмЯсмЯ +см: +?со +смЯсм:со +см3см смсо +смш +83см8соЯсмЯ +см£ $см* +$см +чсг +а*см +8см +сосм +со•• +• +8сосм +соt +о +8о +§о +§см +8ь +яо +§оо +8см +!осм +ясм +8см +8< 5ь +3 +О♦ +о +* 1 +оNдад а 8 8Содао +даU0иода +дададада +чда да +чосодасо40т—со +Чсо со » со со да СОт - 8да8соЯсм со +чС +2 +Л +Я +сс3С М8см8см• +см8 +см3см5?со5соaсм5со8ч3со5соSсм8со +г +2 +€ +аС О +"Гячя +чсо я +чС П 8 +да8да8да8дасо +соЯда8 +дасмчч8да +5 +8 +8ОО.с +• SоX +г +»аи +Sа +п2е +8 +<5уарО +е +8 +aСУ +8 +S? +Я +§ : ++ +£ +о +е +8 +a$ +# +8 +1 +JS +со +♦ +< +< +6 +ед ач +л +и +a* ■ ” +5 +со +a:ст +> +сЕ +о +j +? +5Ч +8 +240 +3 +9 +(38 +L0 +д ад а +1 +Я +X +9 +(3Я +0 +1с э т +X +9 +(3Я +о +5 +Я +X +9 +(3со +гд а +й +& +4со +Я +1 +X +о +§ +15 + + +--- Page 20 --- +С кончание т а б л и ц ы 10.1ГОСТ Р 50.05.25—2020 +о +>1N +3 +ч- +03<ч +1 +б1 11 +8 +/У +8 +аXо +VI 1осм +V I1 1 1 +* Сварочная проволока с ограничением по содержанию S s 0.010 % и Р s 0.012 %. +** Значения приведены для температуры 250 ’ С (устанавливается конструкторской документацией).*•* Для сварки стали 09Г2СА-А устанавливают по требованию конструкторской документации.*4 Конкретное значение величины критической температуры хрупкости указывают в конструкторской документации. *5 Значения приведены для температуры 5Э0 'С . +•® Значения приведены для температуры 510 е С. +,г Значения приведены для температуры 550 ’ С. +*а Значения приведены для температуры 450 °С.ф +*Ф +9Сг - +2 +X3с +2о« X +8о +0 +9жXф +S1 +< ХX1 +?ф +£ф2 +1с ;* т?XXX +2р +?о4 0Г О* +Nm 8ъо(Оfо«о1 8 §■ VомVin'Г1 1 1 +*ьNinюК - +? М 1о1•?С О 1 1 1 +0 3с +21? +8гсчК - +ясч► м•О +< о1асос о +$гчф +Ягч1 1*? +8гч•о +?-м +о эс +2» л +ят- +3С М +Я*- +ь1о +?о +Inс о +Я© +м +1 ч1 1 1 +о +о +♦ 1оГ М* +Nю юююin 8шМшюinсошм - 1 1шм +*8lOт-соТ “ '« “in С М соя яш +о эс2 +N +гк<ч3(О5со8ш8м -ям8-53гч8чг8inRсч +ё +2 +ео :Я«ояюЯin8< о8сояinсоС О8со8С О8н-мм +51гоа.с•XоXУ01 +о < 0 • < а . < 0 22о +Xг- +X +3 +3 +X +9 +Xн- +X +9 +5§ 5 +IIIзз| +1 ^2 +X f e шь° +0 °§ +< fc +X +§о5 +д а§ +4 +О| | +й +XоЙX +9ь- +04 +X +о +5if +и1 1 +$* аи оX +92« м +X +9< 3Xсо$§Xм +9< 3 +Xм1о§ +< +1о5 +от-88< +$ +о +16 +10.2 Минимальные значения механических свойств металла шва и/или наплавленного металла для аргоно-дуговой сварки и наплавки без +термической обработки приведены в таблице 10.2, + + +--- Page 21 --- +Таблица 10.2ГОСТ Р 50.05.25—2020 +1 1 | +Т Is СЗ п г*т дао +X +2 +ЕО• о о оhJ сме чs да : см47 +дасм о♦ +§ 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 +к9VI VI VI да Л 1да л* Л 1 VIоI 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 +7 5 V I с Т“I 8. +v ia 8 81 +К т +i > i> i>О 5 +о О Ог г +х х Xа +I +- г +N3 я я: +ь: +Sя я Я я § Я Я я я я Я Я Я 13 +5м- ® +О * со со С ОS •да СО чТ да да С О да да да да о да да э 1оч +О. +£ •< <оV*v £ > * — см Т” см со 1 +’б +О gа +К3 п ё tV +& +с +8> со Л дадам да -7 да о со С О С О со да С О о о с м С Ода да г - да да -7 да V — да да 47 да СО С О да да £Sа.сосм см см +смC Mсм см см см см см С М со со со^ 5 +■8 5п S *'Sо +8 +К +М П аЯ Я яt +► ’ о яя Г? 8 я Я Я 8 асмЯЯSЯ3 . а +5 | | ®|гS5о +УС О 47 -7ясоОсо-7 м- -7 47 ч7 со со со со со -7 да да да со +111гяс3зв +NяяЯ В в В я В В В в в ВвяЯ Я Я $В« г 5 Ъ * ■ +S 8,5 8 +СS +g - g . i lXо +*7 +?п +§со да д а со д а со да С О д а да с м 4 7с м с мс о од а д а д а д аv i ag й +о<Г - V — с м с м с м с м с м с м с м с м с о с м +У НX +£7 3о пС 5 | i lУ*5д а to д а со rtС О -7 ос о с о -* rt 4 7 С О о о СО 4 7SXSо$ЯЯЯя Я а Я а ЯЯ а а я Я Яд а§ § яо а | o +VI S 12 а : со а § £ +f i l lМ П а£ 38я со со яЯя я я ввяЯвч —•* 8 8 ( ОвI §Ц6 47* » -7 rf 4 7 д а о-д а ч 7д а д а д а 4 7 4 7 д а 4 7д а д а С Од аа :i s 11 +е j s | +■ ^ 1 +О<< t _ +Eg8 & 1 2 +n i l +5иS y < ь d8 8 33 h i tS8оа к !О сз ед аO J|С ОS3и з +еи з +С !сот-С О£ +S +2C Dт— +§ +Аоfc5д а +512и з +£ +t +д а +X +8 +ЙH g *и 3l'Cс• х87ОаВи3ао5йд а1 +? +Ойда +I +< +3 +С! +8$ о +S 3 +5 1 +i *оЧ +♦ +8да5 +ло +ъ5д а +X +$ +5S +? +оО +Xда +X +8 +6ч— +Xо +S +3 +Й5 +Й +35 +Йс мда +о +£ +5да +X +8 +5Ш +1да +S +9 +5л +— +о +3 +55 | 8 § +I 51 ? I I I ? а |« 5 .c e 5 к +| i « ® +I i 8 | . i +| 5 2 I 8П?” 13т* ^ +«5' 8 +17 + + +--- Page 22 --- +ГОСТ Р 50.05.25—2020 +11 Минимальные значения механических свойств сварных соединений +11.1 Минимальные значения механических свойств сварных соединений после окончательно­ +го отпуска (многократных промежуточных и окончательных отпусков), а также разнородных сварных +соединений сталей 10ГН2МФА. 15Х2НМФА со сталью 08Х18Н10Т без термической обработки приведе­ +ны в таблице 11.1. +11.2 Для материалов сварных соединений, не указанных в таблице 11.1, предел прочности свар­ +ного соединения устанавливается конструкторской документацией, а при его отсутствии — принима­ +ется не ниже минимально допустимого значения предела прочности, установленного документом по +стандартизации на материал элементов, входящих в состав сварного соединения. +Таблица 11.1 +М арка свариваемых материалов С пособ сварки (наплавки)М инимальные значения +м еханических свойств +сварных соединений при +температуре (20 1 10) 'СМ инимальные +значения R m +саарны х со +единений при +температуре +350 X . М Па R m . М Паугол изгиба, +градус +10ГН2МФА, 10ГН2МФА-А +в любом сочетанииРучная дуговая 539 60 490 +Автоматическая под флюсом 539 60 490 +15Х2НМФА. 15Х2НМФА-А. +15Х2НМФА класс 1 в любом +сочетанииРучная дуговая 539 60 490 +Автоматическая под флюсом 539 60 490 +15Х2МФА 15Х2МФА-А. 15Х2МФА +мод А 15Х2МФА-А мод А . +15Х2МФА-А мод.Б в любом +сочетанииРучная дуговая +539 40 490 +Автоматическая под флюсом +15ХЗНМФА. 15ХЗНМФА-А. +15Х2НМ1ФА. 15Х2НМ1ФА +в любом сочетанииРучная дуговая +539 40 490 +Автоматическая под флюсом +10ГН2МФА с 06X12НЗДРучная дуговая 539 40 442 +Автоматическая под флюсом ОФ-6 539 40 442 +Автоматическая под флюсом +ФЦ-19. ФЦК-19539 40 442 +08Х18Н10Т с 10П-12МФА +с предварительной наплавкой +свариваемых кромокРучная дуговая 430 60 353 +08Х18Н10Т с 15Х2НМФА +с предварительной наплавкой +свариваемых кромокРучная дуговая 430 60 353 +22К с 10ГН2МФА. 10ГН2МФА-А. +15Х2НМФА. 15Х2НМФА-А. +15Х2НМФА класс 1Автомашческая под флюсом 353 60 314 +Ручная дуговая 353 60 314 +10ГН2МФА. 10ГН2МФА-А с +15Х2НМФА. 15Х2НМФА-А. +15Х2НМФА класс 1 +в любом сочетанииРучная дуговая 539 60 490 +11.3 Минимальные значения угла изгиба при испытании на статический изгиб сварных соедине­ +ний сталей, выполненных дуговой сваркой, приведены в таблице 11.2. +18 + + +--- Page 23 --- +ГОСТ Р 50.05.25—2020 +Таблица 11.2 +М атериал спаренных деталей Толщ ина сварного соединения, и м М иним альный угол изгиба град +Углеродистые сталиДо 20.0 включ. 100 +Се. 20.0 60 +Кремнемартанцовистые сталиДо 20.0 включ. 80 +Се. 20.0 60 +Легированные сталиДо 20.0 включ. 50 +Се. 20.0 40 +Стали аустенитного классаДо 20.0 включ. 160 +Се. 20.0 120 +12 Допустимые значения твердости металла, наплавленного +износостойкими материалами +Допустимые значения твердости наплавленного металла приведены в таблице 12.1 +Таблица 12.1 +М арка наплавочною материалаТвердость. HRC +после термической обработки без термической обработки +Проволока (прутки), флюс, защитный газ +Св-20Х27Н6МЗАГВ. защитный газ 41.5—49.5 22.0—30.0 +Св-15Х18Н12С4ТЮ. флюс ФЦК-28 39.0—51.0 — +CB-04X19H9C2. флюс ФЦК-28 29.0—41.0 — +Св-04Х19Н9С2. флюс ПКНЛ-17 25.0—40.0 — +Св-1 ЗХ14Н9С4ФЗГ (ЭК119). флюсы АН-26С. ОФ-6. +ФЦ-17. ТКЗ-НЖ. защитный газ25.0—34.0 — +Св-10Х18Н11С5М2ТЮ (ЭП987). защитный газ 26.0—31.0 — +ВЗК. Пр-ВЗК. защитный газ 41.5—51.5 — +Лента, флюс +15Х18Н12С4ТЮ (ЭИ 654). флюсы ПКНЛ-128, +ФЦК-2830.0— 40.0 — +Порошок +ПР-08Х17Н8С6Г 30.0—39.0 — +ПР-10Х18Н9М5С5Г4Б 40.0—51.0 — +ВЗК. ПР-КХЗОВС (ВЗК) 42.0-48.0 — +ПГ-СР2-М. ПР-НХ15СР2. ПР-Н77Х15СЗР2 38.0—43.0 — +ПГ-СРЗ-М. ПР-НХ16СРЗ. ПР-Н77Х15СЗРЗ 47.0—51.5 — +19 + + +--- Page 24 --- +ГОСТ Р 50.05.25—2020 +О кончание т а б л и ц ы 12.1 +М арка наплавочного материалаТвердость. HRC +после термической обработки 6es термической обработки +Покрытые электроды +ЦН-2 41.5—51.5 — +ЦН-6Л 29.5— 39.0 — +ЦН-12М 39.5—51.5 — +ЦН-12М/К2 35.0—45.0 — +ЦН-24 25.0— 34.0 — +УОНИ-13/Н1-БК 41.0—49.0 22.0—30.0 +ЭА-38/52 41.5—49.5 22.0—30.0 +ВПН-1 23.5—29,5 — +20 + + +--- Page 25 --- +ГОСТ Р 50.05.25—2020 +Библиография +[1] +12] +13] +И] +15] +16] +mФедеральные нормы и правила Правила контроля металла оборудования и трубопроводов атомных +в области использования атомной энергетических установок при изготовлении и монтаже +энергии НП-105-18 +Федеральные нормы и правила +в области использования атомной +энергии НП-080-15 +Федеральные нормы и правила +в области использования атомной +энергии НП-071-18 +Федеральные нормы и правила +в области использования атомной +энергии НП-084-15Правила устройства и безопасной эксплуатации оборудования и +трубопроводов атомных энергетических установок +Правила оценки соответствия продукции, для которой устанавливаются +требования, связанные с обеспечением безопасности в области +использования атомной энергии, а также процессов ее проектирования +(включая изыскания), производства, строительства, монтажа, наладки, +эксплуатации, хранения, перевозки, реализации, утилизации и +захоронения +Правила контроля основного металла, сварных соединений и на­ +плавленных поверхностей при эксплуатации оборудования, трубо­ +проводов и других элементов атомных станций +Сводный перечень документов по стандартизации в области использования атомной энергии +Федеральный закон от 26 июня «Об обеспечении единства измерений» +2008 г. N4 102-ФЗ +Приказ Госкорпорации «Росатом» от 31 октября 2013 г. № 1/10-НПА «Об утверждении метрологических тре­ +бований к измерениям, эталонам единиц величин, стандартным образцам, средствам измерений, их сос­ +тавным частям, программному обеспечению, методикам (методам) измерений, применяемым в области +использования атомной энергии» +21 + + +--- Page 26 --- +ГОСТ Р 50.05.25—2020 +УДК 621.791:006.354 ОКС 25.200 +Ключевые слова: разрушающий контроль, механические свойства, сварные соединения, наплав­ +ленные поверхности +22 + + +--- Page 27 --- +Редактор Н .В. Таланова +Технический редактор В.Н. Прусакова +Корректор Л.С. Л ы сенко +Компьютерная верстка И.А. Н алвйкиной +Сдано в набор 11.01.2021. Подписано в печать 27.01.2021. Формат 60*841 /8. Гарнитура Ариал. +Уел. печ. л. 3.26. Уч.-изд. п. 2.94. +Подготовлено на основе электронной версии, предоставленной разработчиком стандарта +Создано в единичном исполнении во ФГУП «СТАН ДАРТИНФОРМ » для комплектования Федерального +информационного фонда стандартов. 117418 Москва. Нахимовский пр-т. д. 31. к. 2. +wwve.gostinfo.ru info@gostinfo.ru +ГОСТ Р 50.05.25-2020 \ No newline at end of file diff --git "a/UPLOADED_DOCUMENTS/\320\223\320\236\320\241\320\242 \320\240 50.06.01-2017.txt" "b/UPLOADED_DOCUMENTS/\320\223\320\236\320\241\320\242 \320\240 50.06.01-2017.txt" new file mode 100644 index 0000000000000000000000000000000000000000..b196cf3aaa345538f319fa4c92260813c1f33880 --- /dev/null +++ "b/UPLOADED_DOCUMENTS/\320\223\320\236\320\241\320\242 \320\240 50.06.01-2017.txt" @@ -0,0 +1,1844 @@ +Document: ГОСТ Р 50.06.01-2017 +Source File: __50.06.01-2017.pdf +Total Pages: 48 +Link: https://www.rosenergoatom.ru/upload/normativnye-dokumenty/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2_%D0%A0_50.06.01-2017.pdf +================================================================================ + +--- Page 1 --- +Система оценки соот ветствия +в области использования атомной энергии +ОЦЕНКА СООТВЕТСТВИЯ ПРОДУКЦИИ +В ФОРМЕ ПРИЕМКИ +Порядок проведения +Издание официальное +ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО +ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ +ГОСТ Р +50.06.01— +2017НАЦИОНАЛЬНЫЙ +СТАНДАРТ +РОССИЙСКОЙ +ФЕДЕРАЦИИГОСТ Р 50.06.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия продукции в +форме приемки. Порядок проведенияСтраница 1 +Применяется с 01.02.2018 +ИС «Кодекс: 6 поколение» Интранет + +--- Page 2 --- +ГОСТ Р 50.06.01—2017 +IIПредисловие +1 РАЗРАБОТАН Акционерным обществом «Российский концерн по произ водству электрической и +тепловой энергии на атомных станциях» (АО «Концерн Росэнергоато м») и Автономной некоммерческой +организацией «Регистр системы сертификации персонала атомной от расли» (АНО «Атомный регистр») +2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 322 «Атомна я техника» +3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому ре- +гулированию и метрологии от 29 декабря 2017 г. № 2131-ст +4 В настоящем стандарте реализованы нормы Постановления Правите льства Российской Феде- +рации от 15 июня 2016 г. № 544 «Об особенностях оценки соответс твия продукции, для которой уста- +навливаются требования, связанные с обеспечением безопасности в области использования атомной +энергии, а также процессов ее проектирования (включая изыскания ), производства, строительства, +монтажа, наладки, эксплуатации, хранения, перевозки, реализации , утилизации и захоронения» +5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ +Правила применения настоящего стандарта установлены в статье 26 Федерального закона +от 29 июня 2015 г. № 162-ФЗ «О стандартизации в Российской Федерации ». Информация об из- +менениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего +года ) информационном указателе «Национальные стандарты », а официальный текст изменений +и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты ». В случае +пересмотра (замены ) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет +опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя «Национальные +стандарты ». Соответствующая информация , уведомление и тексты размещаются также в ин- +формационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по +техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru) +© Стандартинформ, 2018 +Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспрои зведен, тиражирован и рас- +пространен в качестве официального издания без разрешения Федер ального агентства по техническо- +му регулированию и метрологииГОСТ Р 50.06.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия продукции в +форме приемки. Порядок проведенияСтраница 2 +Применяется с 01.02.2018 +ИС «Кодекс: 6 поколение» Интранет + +--- Page 3 --- +ГОСТ Р 50.06.01—2017 +IIIСодержание +1 Область применения. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 +2 Нормативные ссылки. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 +3 Термины и определения . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 +4 Сокращения . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6 +5 Общие положения . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6 +6 Особенности верификации (входного контроля) комплектующих изд елий, полуфабрикатов, +сварочных (наплавочных) материалов, используемых при изготовлен ии продукции, +подлежащей оценке соответствия в форме приемки. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9 +7 Порядок проведения оценки соответствия в форме приемки . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10 +Приложение А (обязательное) Форма плана качества и правила по е го заполнению . . . . . . . . . . . . . . 20 +Приложение Б (обязательное) Требования к оформлению акта по результатам анал иза (проверки) +производства и проверяемые вопросы . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29 +Приложение В (обязательное) Форма уведомления о контроле . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39 +Приложение Г (обязательное) Форма заключения о контроле. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40 +Приложение Д (обязательное) Форма уведомления о приемочной инсп екции. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41 +Приложение Е (обязательное) Форма заключения о приемке . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42 +Библиография. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43ГОСТ Р 50.06.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия продукции в +форме приемки. Порядок проведенияСтраница 3 +Применяется с 01.02.2018 +ИС «Кодекс: 6 поколение» Интранет + +--- Page 4 --- +1Издание официальноеСистема оценки соот ветствия в области использования атомной энергии +ОЦЕНКА СООТВЕТСТВИЯ ПРОДУКЦИ И В ФОРМЕ ПРИЕМКИ +Порядок проведения +Conformity assessment system for the use of nuclear energy. +Сonformity assessment of products in the form of acceptance. Th e procedure +Дата введения — 2018—02—01 +1 Область применения +Настоящий стандарт устанавливает порядок проведения оценки соот ветствия в форме приемки +продукции, применяемой на атомных станциях, сооружениях и компл ексах с исследовательскими ядер- +ными реакторами, критическими и подкритическими ядерными стенда ми (далее — ОИАЭ). +Настоящий стандарт распространяется на оценку соответствия в фо рме приемки для следующей +продукции: +а) оборудования, предназначенного для применения на ОИАЭ в каче стве элементов, отнесенных +к классам безопасности 1, 2 и 3 по [1] или [2]; +б) оборудования, предназначенного для применения на ОИАЭ в каче стве элементов, отнесенных +к классу безопасности 4 по [1] или [2], отказ которого приводит к снижению генерации или внеплановому +останову энергоблока атомной станции; +в) рабочих кассет, тепловыделяющих элементов и сборок, органов регулирования систем управ- +ления и защиты, применяемых в активных зонах реакторов атомных станций; +г) поставляемой изготовителю для ее использования в качестве ко мплектующих и полуфабрика- +тов при изготовлении рабочих кассет, тепловыделяющих элементов и сборок, органов регулирования +систем управления и защиты; +д) поставляемой изготовителю для ее использования в качестве ко мплектующих и полуфабрика- +тов при изготовлении оборудования, указанного в перечислениях а ), б); +е) запасных частей и полуфабрикатов, предназначенных для примен ения на ОИАЭ при обслужи- +вании и ремонте оборудования, указанного в перечислениях а), б) ; +ж) изготавливаемых монтажными организациями при сооружении ОИАЭ путем механической об- +работки прямолинейных деталей трубопроводов, отнесенных к групп е В в соответствии с [3]; +и) трубопроводов, отнесенных к группам А, В в соответствии с [3 ]. +2 Нормативные ссылки +В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следую щие документы: +ГОСТ 2.503 Единая система конструкторской документации. Правила внесения изменений +ГОСТ 15.005 Система разработки и постановки продукции на произв одство. Создание изделий +единичного и мелкосерийного производства, собираемых на месте э ксплуатации +ГОСТ 34.603 Информационная технология (ИТ). Виды испытаний авто матизированных систем +ГОСТ 23082 Реакторы ядерные. Термины и определенияГОСТ 14254 (IEC 60529:2013) Степени защиты, обеспечиваемые обол очками (Код IP)ГОСТ Р 50.06.01—2017 +Н А Ц И О Н А Л Ь Н Ы Й С Т А Н Д А Р Т Р О С С И Й С К О Й Ф Е Д Е Р А Ц И ИГОСТ Р 50.06.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия продукции в +форме приемки. Порядок проведенияСтраница 4 +Применяется с 01.02.2018 +ИС «Кодекс: 6 поколение» Интранет + +--- Page 5 --- +ГОСТ Р 50.06.01—2017 +2ГОСТ 24297—2013 Верификация закупленной продукции. Организация проведения и методы кон- +троля +ГОСТ Р 15.301 Система разработки и постановки продукции на прои зводство. Продукция произ- +водственно-технического назначения. Порядок разработки и постан овки продукции на производство +ГОСТ Р 50.02.01 Система оценки соответствия в области использов ания атомной энергии. Основ- +ные термины и определения +ГОСТ Р 50.07.01 Система оценки соответствия в области использов ания атомной энергии. Оценка +соответствия в форме решения о применении импортной продукции н а объекте использования атом- +ной энергии. Процедура принятия решения +СП 48.13330.2011 СНиП 12-01-2004. Организация строительства +Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить де йствие ссылоч- +ных стандартов (сводов правил) в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Феде- +рального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информаци- +онному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по +выпускам ежемесячного информационного указателя «Национальные с тандарты» за текущий год. Если заменен +ссылочный стандарт, на который дана недатированная ссылка, то р екомендуется использовать действующую вер- +сию этого стандарта с учетом всех внесенных в данную версию изм енений. Если заменен ссылочный стандарт, на +который дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого стандарта с указанным выше +годом утверждения (принятия). Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный стандарт, на который +дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее поло жение, на которое дана ссылка, то это по- +ложение рекомендуется применять без учета данного изменения. Ес ли ссылочный стандарт отменен без замены, +то положение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется прим енять в части, не затрагивающей эту ссылку. +3 Термины и определения +В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ Р 50.02.01, ГОС Т 23082, а также следующие +термины с соответствующими определениями: +3.1 +деталь: Изделие, изготовленное из однородного по наименованию и марке материала без при- +менения сборочных операций. +[ГОСТ 2.101—2016, статья 5.1.2] +3.2 документы по стандартизации, устанавливающие обязательные требо вания: Докумен- +ты, включенные в сводный перечень документов по стандартизации согласно постановлению Прави- +тельства Российской Федерации [8] и/или ссылки на которые указа ны в федеральных нормах и прави- +лах в области использования атомной энергии. +3.3 +заготовка: Предмет труда, из которого изменением формы, размеров, свойств поверхности +и/или материала изготавливают деталь. +[ГОСТ 3.1109—82, статья 101] +3.4 +запасная часть: Составная часть изделия, предназначенная для замены находившей ся в экс- +плуатации такой же части с целью поддержания или восстановления исправности или работоспособ- +ности изделия. +[ГОСТ 18322—78, статья 8] +3.5 изделие: Единица продукции, количество которой может исчисляться в штука х, килограммах, +метрах. +3.6 +изготовитель: Юридическое лицо (индивидуальный предприниматель), осуществляю щее про- +изводство продукции и реализующее эту продукцию под своим собст венным наименованием или +своей собственной торговой маркой. +[ГОСТ Р 50.02.01—2017, статья 48] +Примечание — При применении в настоящем стандарте понятия субподрядчик, изго товитель по от- +ношению к нему является подрядчиком.ГОСТ Р 50.06.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия продукции в +форме приемки. Порядок проведенияСтраница 5 +Применяется с 01.02.2018 +ИС «Кодекс: 6 поколение» Интранет + +--- Page 6 --- +ГОСТ Р 50.06.01—2017 +33.7 импортная продукция: Производимая за пределами России и импортируемая в Россию для +ее применения на ОИАЭ продукция, указанная в разделе 1. +3.8 исполнительная документация: Текстовые и графические материалы, отражающие факти- +ческое выполнение проектных решений и фактическое положение объ ектов капитального строитель- +ства и их элементов в процессе строительства, реконструкции, ка питального ремонта объектов капи- +тального строительства по мере завершения работ, определенных в проектной документации. +3.9 +квалификационные испытания: Контрольные испытания установочной серии или первой про- +мышленной партии, проводимые с целью оценки готовности предприя тия к выпуску продукции дан- +ного типа в заданном объеме. +[ГОСТ 16504—81, статья 45] +3.10 +комплектующее изделие: Изделие предприятия-поставщика, применяемое как составная част ь +изделия, выпускаемого предприятием-изготовителем. +Примечание — Составными частями изделия могут быть детали и сборочные единиц ы. +[ГОСТ 3.1109—82, статья 107] +3.11 оборудование: Комплекс взаимосвязанных изделий, имеющий заданное функциональн ое +назначение и предназначенный для использования самостоятельно и ли в составе другого оборудо- +вания. +Примечание — В настоящем стандарте под оборудованием понимается оборудование р еакторной +установки, теплообменное оборудование, паровые и водогрейные ко тлы, сосуды, работающие под давлением, +баки, арматура, насосы, приводы, двигатели, электрогенераторы, турбины паровые, блоки и детали трубопрово- +дов, электротехнические и электронные устройства, кабельные изд елия, аппаратура, приборы и блоки, дозиметри- +ческое оборудование и обору дование физической защиты, перегрузо чные машины, транспортно-технологическое +оборудование, средства контроля, управления, измерения и диагно стики, оборудование для хранения и пере- +работки радиоактивных отходов, оборудование тепловой и биологич еской защиты, устройства пожаротушения, +устройства герметизации и гермопроходки. +3.12 официальный дилер: Организация, дилерские полномочия [полномочия на розничную (оп - +товую) продажу продукции с сохранением на нее гарантийных обяза тельств изготовителя] которой до- +кументально подтверждены изготовителем продукции (письмом изгот овителя, дилерским соглашени- +ем, указанием на сайте изготовителя). +3.13 +периодические испытания: Контрольные испытания выпускаемой продукции, проводимые в +объемах и в сроки, установленные нормативно-технической докумен тацией, с целью контроля ста- +бильности качества продукции и возможности продолжения ее выпус ка. +[ГОСТ 16504—81, статья 48] +Примечание — Для импортной и российской продукции с примененными в ее состав е импортными +комплектующими изделиями периодические испытания проводятся так же для подтверждения возможности при- +менения импортной продукции и импортных комплектующих изделий. +3.14 полуфабрикат: Предмет труда, подлежащий дальнейшей обработке на предприятии-п отре- +бителе. +Примечание — В рамках настоящего стандарта предприятиями-потребителями являютс я изготовитель +и его субподрядчики; рассматриваются следующие полуфабрикаты: л исты, трубы, поковки (штамповки), сортовой +и фасонный прокат, заготовки, стальные и чугунные отливки. +3.15 поставщик: Российское юридическое лицо или индивидуальный предприниматель, +осуществляющее(ий) закупку продукции у изготовителей и последую щую поставку генеральному под- +рядчику, эксплуатирующей организации или российским изготовител ям. +3.16 +приемо-сдаточные испытания: Контрольные испытания продукции при приемочном контроле. +[ГОСТ 16504—81, статья 47]ГОСТ Р 50.06.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия продукции в +форме приемки. Порядок проведенияСтраница 6 +Применяется с 01.02.2018 +ИС «Кодекс: 6 поколение» Интранет + +--- Page 7 --- +ГОСТ Р 50.06.01—2017 +43.17 +приемочный контроль: Контроль продукции, по результатам которого принимается решени е о +ее пригодности к поставкам и/или использованию. +[ГОСТ 16504—81, статья 102] +3.18 +приемочные испытания: Контрольные испытания опытных образцов, опытных партий про- +дукции или изделий единичного производства, проводимые соответс твенно с целью решения во- +проса о целесообразности постановки этой продукции на производс тво и/или использования по +назначению. +[ГОСТ 16504—81, статья 44] +Примечание — Для импортной продукции приемочные испытания проводятся также д ля подтвержде- +ния соответствия продукции требованиям, предъявляемым для оценк и возможности ее применения в качестве +элементов и/или в составе элементов, отнесенных к 1, 2 и 3 клас сам безопасности по степени влияния на безопас- +ность ОИАЭ по [1] или [2]. +3.19 проба: Часть полуфабриката, отобранная из контролируемой партии, тожд ественная по со- +ставу и свойствам материала материалу полуфабрикатов из партии. +3.20 произ водственно-технологическая документация: Технологические инструкции, карты +технологических процессов и другие документы, регламентирующие содержание и порядок выполне- +ния у изготовителя (его субпо дрядчиков) всех технологических и контрольных операций при изготовле- +нии продукции. +3.21 произ водственно-контрольная документация: Карты контроля, инструкции и другие доку- +менты, содержащие подготовительные и контрольные операции по ко нтролю основного металла, свар- +ных соединений и наплавленных деталей продукции. +3.22 +рабочая конструкторская документация: Конструкторская документация, выполненная на ста- +диях опытного образца (опытной партии) серийного (массового) и единичного производства и пред- +назначенная для изготовления, эксплуатации, ремонта (модернизац ии) и утилизации изделия. +[ГОСТ 2.103—2013, статья 3.1.6] +3.23 разработчик проекта [генеральный проектировщик] объекта исполь зования атомной +энергии: Организация, уполномоченная органом управления использованием а томной энергии раз- +рабатывать проект объекта использования атомной энергии и вести иные проектные работы на всех +этапах его жизненного цикла для конкретной площадки размещения или базового проекта на основании +заключенных договоров. +3.24 +решение о применении импортной продукции на объекте использован ия атомной энер- +гии: Оценка соответствия продукции иностранного производства, по ре зультатам которой устанавли- +вается соответствие указанной продукции обязательным требования м для применения на объекте +использования атомной энергии Российской Федерации. +[Постановление Правительства РФ [7], пункт 1] +Примечания1 В настоящем стандарте могут также применяться сокращенные наз вания данной формы оценки соответ- +ствия: «решение о применении» или «решение о применении на ОИАЭ ». +2 В настоящем стандарте термин применяется также в качестве док умента, содержащего результаты данной +формы оценки соответствия и подтверждающего возможность примене ния импортной продукции на объекте(ах) +использования атомной энергии. +3.25 +сборочная единица: Изделие, составные части которого подлежат соединению между со бой на +предприятии-изготовителе сборочными операциями (свинчиванием, с очленением, клепкой, сваркой, +пайкой, запрессовкой, развальцовкой, склеиванием, сшиванием, ук ладкой и т. п.). +К сборочным единицам при необходимости также относят:а) изделия, для которых конструкцией предусмотрена разборка их на составные части;ГОСТ Р 50.06.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия продукции в +форме приемки. Порядок проведенияСтраница 7 +Применяется с 01.02.2018 +ИС «Кодекс: 6 поколение» Интранет + +--- Page 8 --- +ГОСТ Р 50.06.01—2017 +5б) совокупность сборочных единиц и/или деталей, имеющих общее ф ункциональное назначение +и совместно устанавливаемых на предприятии-изготовителе в друго й сборочной единице; +в) совокупность сборочных единиц и/или деталей, имеющих общее ф ункциональное назначе- +ние, совместно уложенных на предприятии-изготовителе в укладочн ые средства (футляр, коробку +и т. п.), которые предусмотрено использовать вместе с уложенным и в них изделиями; +г) упаковочную единицу, представляющую изделие, создаваемое в р езультате соединения упако- +вываемой продукции с упаковкой. +[ГОСТ 2.101—2016, пункт 5.1.3] +3.26 сопроводительная документация: Технологическая, конструкторская, эксплуатационная, +ремонтная, бухгалтерская документации, а также документы о каче стве, передаваемые изготовителем +совместно с продукцией в рамках договора поставки. +3.27 статус участия «Hold Point» — «точка задержки, HP» (статус «HP »): Контроль осущест- +вляется путем непосредственного участия в контрольных операциях (испытаниях) с условием, что на +время проведения данных операций производственный процесс долже н быть остановлен и его продол- +жение возможно только после получения удовлетворительного резул ьтата их выполнения. +3.28 статус участия «Witness Point» — «точка освидетельствования, W P» (статус «WP»): +Контроль осуществляется путем наблюдения за ходом технологическ их и/или контрольных операций +(испытаний) без останова производственного процесса. +3.29 статус участия «Witness Point (Report)» — «точка освидетельств ования по документам, +WP (R)» [статус «WP (R)»]: Контроль осуществляется по документам путем проверки отчетной доку- +ментации по результатам проведения соответствующих операций. +3.30 +тепловыделяющая сборка: Машиностроительное изделие, содержащее ядерные материалы +и предназначенное для получения тепловой энергии в ядерном реак торе за счет осуществления +управляемой цепной ядерной реакции деления. +[Федеральные нормы и правила [11]] +3.31 +тепловыделяющий элемент: Сборочная единица, содержащая ядерные материалы и предна- +значенная для получения тепловой энергии в ядерном реакторе за счет осуществления управляемой +цепной ядерной реакции деления и/или для накопления нуклидов. +[Федеральные нормы и правила [11]] +3.32 +технические условия: Документ, устанавливающий технические требования, которым долж на +удовлетворять продукция или услуга, а также процедуры, с помощь ю которых можно установить, со- +блюдены ли данные требования. +[ГОСТ 1.1—2002, статья 4.2] +Примечание — Общие требования, правила и нормы к выполнению технических усло вий по ГОСТ 2.114. +Для импортных электронных компонентов (в том числе электрорадио изделий), используемых при изготовлении +российского оборудования или в качества ЗИП при ремонте российс кого или зарубежного оборудования, в каче- +стве технических условий применяются технические требования, ра зработанные в соответствии с требованиями +ГОСТ Р 50.07.01. +3.33 типопредставитель оборудования: Единица оборудования, выбранная из группы исполне- +ний оборудования одного типа, изготавливаемого по одним техниче ским условиям, результаты испыта- +ния которого могут быть распространены на все типоисполнения об орудования данного типа. +3.34 электронные компоненты: Изделия электронной техники, квантовой электроники и/или элек- +тротехнические изделия, представляющие собой деталь, сборочную единицу или их совокупность, обла- +дающие конструктивной целостностью, принцип действия которых ос нован на электрофизических, элек- +трохимических, фотоэлектронных и/или электронно-оптических проц ессах и явлениях, не подлежащие +восстановлению и ремонту, не подвергаемые изменениям в процессе применения в составе оборудова- +ния и изготавливаемые по самостоятельным комплектам конструктор ской и технологической докумен- +тации, а также электронные модули, представляющие собой совокуп ность электрически соединенных +электрорадиоизделий, образующих функционально и конструктивно з аконченные сборочные единицы.ГОСТ Р 50.06.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия продукции в +форме приемки. Порядок проведенияСтраница 8 +Применяется с 01.02.2018 +ИС «Кодекс: 6 поколение» Интранет + +--- Page 9 --- +ГОСТ Р 50.06.01—2017 +63.35 электрорадиоизделия: Электротехнические, радиотехнические и электронные изделия, +применяемые как комплектующие изделия при изготовлении электрич еских и электронных приборов, +аппаратуры, устройств и агрегатов, а именно: полупроводниковые приборы (микросхемы, транзисторы, +диоды и т. д.), резисторы, конденсаторы, коннекторы и соедините льные изделия, коммутирующие и за- +щитные приборы, реле и другие слаботочные электротехнические из делия. +4 Сокращения +В настоящем стандарте применены следующие сокращения: +ВВЭР — водо-водяной энергетический реактор;ГМО — головная материаловедческая организация;ЗИП — запасные части, инструменты и принадлежности;ЛК — летучий контроль;НД — нормативная документация;ОИАЭ — объект использования атомной энергии;ОР СУЗ — органы регулирования системы управления и защиты;ОТК — отдел (служба) технического контроля;ПК — план качества;ПКД — производственно-контрольная документация;ПТД — производственно-технологическая документация;ПС СУЗ — поглощающие стержни системы управления и защиты;РКД — рабочая конструкторская документация;РК — рабочая кассета;РУ — реакторная установка;СМК — система менеджмента качества;СО — специализированная организация;СУЗ — система управления и защиты;ТВС — тепловыделяющая сборка;ТЗ — техническое задание;ТТ — технические требования;ТУ — технические условия;ТУК — транспортный упаковочный контейнер;ФИО — фамилия, имя и отчество;ФНП — федеральные нормы и правила в области использования атомн ой энергии; +ЭО — эксплуатирующая организация. +5 Общие по ложения +5.1 Продукция, указанная в перечислениях а) — в), ж), и) раздел а 1, подлежит оценке соответ- +ствия в форме приемки. +5.2 Продукция, указанная в перечислениях г) — е) раздела 1, оце нка соответствия которой будет +проводиться в форме приемки, а также стадия изготовления такой продукции, начиная с которой будет +проводиться оценка соответствия в форме приемки, устанавливаютс я ЭО. +5.3 Оценка соответствия в форме приемки осуществляется посредст вом участия работников ЭО +и/или СО в контрольных точках ПК, включающих: +- операции, выполняемые изготовителем и его субподрядчиками — д ля продукции, указанной в +перечислениях а) — е) раздела 1; +- операции, выполняемые монтажными организациями — для продукци и, указанной в перечисле- +ниях ж), и) раздела 1. +5.4 При оценке соответствия продукции в форме приемки основными отчетными документами, +подтверждающими соответствие качества продукции установленным т ребованиям, являются: +- ПК и заключение(я) о приемке — для продукции, указанной в пер ечислениях а), б), д) — и) раз- +дела 1; +- заключение(я) о приемке — для продукции, указанной в перечисл ениях в) — г) раздела 1.ГОСТ Р 50.06.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия продукции в +форме приемки. Порядок проведенияСтраница 9 +Применяется с 01.02.2018 +ИС «Кодекс: 6 поколение» Интранет + +--- Page 10 --- +ГОСТ Р 50.06.01—2017 +75.5 Для продукции, указанной в перечислениях а), б), д) — и) ра здела 1, ПК оформляется в двух +экземплярах, для продукции, указанной в перечислениях в) — г), — в одном. +5.6 Для всей продукции, входящей в область применения настоящег о стандарта, заключения о +приемке оформляют в трех экземплярах. +5.7 Для продукции, указанной в перечислениях а), б), д), е) раз дела 1, один из экземпляров +заключения(й) о приемке и ПК (после закрытия) входит в комплект сопроводительной документа ции на +продукцию. Вторые экземпляры хранятся у изготовителя в течение срока службы продукции. СО (при +ее привлечении) обеспечивает хранение электронных копий заключе ния(ий) о приемке и ПК в течение +срока службы продукции. +5.8 Для продукции, указанной в перечислениях ж), и) раздела 1, один из экземпляров заключения(й) +о приемке и ПК (после закрытия) входит в комплект исполнительно й документации на трубопровод, +вторые экземпляры хранятся у монтажной организации в течение ср ока службы трубопровода. СО (при +ее привлечении) обеспечивает хранение электронных копий заключе ния(ий) о приемке и ПК в течение +срока службы трубопровода. +5.9 Для продукции, указанной в перечислениях в), г) раздела 1:- ПК (после согласования) хранится у изготовителя в течение сро ка службы продукции. Постав- +щик, СО (при ее привлечении) и ЭО обеспечивают хранение электро нной копии ПК в течение срока +службы продукции; +- один из экземпляров заключения о приемке (после завершения ра бот по оценке соответствия +в форме приемки) входит в комплект сопроводительной документа ции на продукцию, второй хранится +у изготовителя в течение срока службы продукции. СО (при ее при влечении) обеспечивают хранение +электронной копии заключения(ий) о приемке в течение срока служ бы продукции. +5.10 Номер ПК, согласно которому проводилась оценка соответстви я в форме приемки, должен +быть указан: +- для продукции, указанной в перечислениях а), б), е) — ж) разд ела 1, — в документе о качестве +на продукцию (формуляр, пас порт, этикетка, свидетельство об изготовлении, сертификат качес тва), +прошедшую оценку соответствия в форме приемки; +- для продукции, указанной в перечислении и) раздела 1, — в акт е окончания монтажа трубопро- +вода. +Примечание — Форма акта окончания монтажа трубопровода устанавливается ЭО. +5.11 В случае, если оценку соответствия в форме испытаний проду кции выполняют в рамках за- +ключенного договора поставки на образцах, подлежащих поставке, для данных образцов ее проводят +совместно с оценкой соответствия в форме приемки. В данном случ ае соответствующие испытания +включают в ПК на продукцию в виде отдельных контрольных точек с указанием в данных контрольных +точках соответствующих участников. +Примечание — Данное требование не распространяется на головные образцы проду кции по +ГОСТ 15.005. +5.12 ПК и заключение о приемке должны быть заверены штампом раб отника ЭО (СО), выполняв- +шего работы по оценке соответствия в форме приемки. +5.13 Работы по оценке соответствия продукции в форме приемки вк лючают в себя следующие +этапы: +а) информирование ЭО изготовителя и/или монтажной организации о привлеченной СО для про- +ведения работ по оценке соответствия в форме приемки; +б) выдачу ЭО поручения СО на проведение работ по оценке соответ ствия определенной продук- +ции (трубопровода) данного изготовителя и/или монтажной организ ации; +в) информирование изготовителя и/или монтажной организации ЭО ( при самостоятельном выпол- +нении работ по оценке соответствия в форме приемки) или СО (при ее привлечении ЭО) о структурном +подразделении (филиале, представительстве) ЭО (СО), работники к оторого будут выполнять работы по +оценке соответствия в форме приемки; +г) предоставление в адрес структурного подразделения (филиала, представительства) ЭО (СО) +для ознакомления или согласования в рамках выполняемых работ по оценке соответствия в форме +приемки: +- для продукции, указанной в перечислениях а) — е) раздела 1, п оставщиком (изготовителем) +в электронном виде копии учтенного экземпляра РКД и/или извещен ий об изменении РКД;ГОСТ Р 50.06.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия продукции в +форме приемки. Порядок проведенияСтраница 10 +Применяется с 01.02.2018 +ИС «Кодекс: 6 поколение» Интранет + +--- Page 11 --- +ГОСТ Р 50.06.01—2017 +8- для продукции, указанной в перечислениях ж) — и) раздела 1, в электронном виде копии учтен- +ного экземпляра проекта(ов) производства работ по СП 48.13330.2 011, согласованного(ых) ЭО. +Примечание — Основные требования к порядку предоставления, объему и согласов анию документа- +ции устанавливаются ЭО; +д) рассмотрение структурным подразделением (филиалом, представи тельством) ЭО (СО), со- +трудники которого будут выполнять работы по оценке соответствия в форме приемки, и согласование +руководителем данного подразделения: +- РКД и извещений об изменении РКД на соответствие ФНП, докумен там по стандартизации, уста- +навливающим обязательные требования, и документам по стандартиз ации, указанным в ТУ (ТЗ, ТТ) на +продукцию. +Примечание — Данный этап выполняется в отношении продукции, РКД на которую н е проходила оценку +соответствия в форме экспертизы технической документации; +- извещений об изменении ПТД, ПКД на РК, ТВС и комплектующих к ним, проверку выполнения +требований по внесению изменений (порядок согласования, обоснов ание причин изменения и др.); +е) разработку изготовителем и/или монтажной организацией и согл асование в порядке, установ- +ленном в настоящем стандарте, ПК для продукции; +ж) анализ (проверку) состояния производства;и) осуществление оценки соответствия выполнения технологических и/или контрольных операций +по изготовлению (монтажу) продукции (трубопровода) в контрольны х точках ПК; +к) контроль и/или участие в проведении испытаний;л) проведение приемочной инспекции.5.14 Для продукции, указанной в перечислениях а) — е) раздела 1 , участниками работ по оценке +соответствия в форме приемки в определенных настоящим стандарто м контрольных точках ПК (при +подтверждении участия) являются: +- изготовитель оборудования (изделия), использующий данную прод укцию в качестве полуфабри- +ката или комплектующего; +- генподрядчик (для сооружаемых ОИАЭ) — при наличии его в цепоч ке поставки продукции на +ОИАЭ (для комплектующих — при наличии его в цепочке поставки пр одукции на ОИАЭ, в составе кото- +рой использованы комплектующие); +- поставщик (для импортной продукции, подлежащей оценке соответ ствия в форме приемки); +- ЭО (для продукции, поставляемой непосредственно на ОИАЭ и оце нку соответствия в форме +приемки которой осуществляет СО). +5.15 Для продукции, указанной в перечислениях ж), и) раздела 1, участниками работ по оценке со- +ответствия в форме приемки в определенных настоящим стандартом контрольных точках ПК являются +генподрядчик и ЭО (для трубопроводов оценку соответствия в форм е приемки которых осуществляет +СО). +5.16 ЭО и СО соответственно обеспечивают:а) работников, осуществляющих оценку соответствия продукции в ф орме приемки, свободным +доступом к документам (нормативным правовым актам в области исп ользования атомной энергии, в +том числе ФНП, документам по стандартизации), содержащим требов ания соответственно к порядку +осуществления оценки соответствия и к продукции; +б) проверку знаний своих работников, осуществляющих оценку соот ветствия в форме приемки, на +знание документов, указанных в перечислении а). +Примечание — Р а б о тники ЭО (СО), осуществляющие оценку соответствия продукции, из готавливаемой +зарубежными изготовителями, должны быть обеспечены и пройти про верку знаний официальных переводов до- +кументов по стандартизации страны зарубежного изготовителя согл асно перечню, утвержденному ЭО; +в) аттестацию своих работников, осуществляющих работы по оценке соответствия продукции в +форме приемки, в порядке, установленном в [12], на проведение в изуального и измерительного контро- +ля по требованиям [12] и [13] (с подтверждением практических на выков); +г) наличие в каждом структурном подразделении (филиале, предста вительстве), осуществляю- +щем работы по оценке соответствия в форме приемки продукции, по дпадающей под требования [3], +[14], [15], работников, аттестованных на проведение ультразвуко вого, радиографического, капиллярно- +го видов контроля и контроля герметичности сварных соединений и основного металла (c подтвержде- +нием практических навыков).ГОСТ Р 50.06.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия продукции в +форме приемки. Порядок проведенияСтраница 11 +Применяется с 01.02.2018 +ИС «Кодекс: 6 поколение» Интранет + +--- Page 12 --- +ГОСТ Р 50.06.01—2017 +96 Особенности верификации (входного контроля) комплектующих изд елий, +полуфабрикатов, сварочных (наплавочных) материалов, используемы х +при изготовлении продукции, подлежащей оценке соот ветствия +в форме приемки +6.1 Закупаемые полуфабрикаты, комплектующие изделия, сварочные (наплавочные) материалы +должны пройти верификацию (входной контроль) на соответствие ФН П, документам по стандартиза- +ции, устанавливающим обязательные требования, и документам по с тандартизации, указанным в РКД +на продукцию. +6.2 Электронные компоненты (в том числе электрорадиоизделия), о тказ которых рассматрива- +ется в качестве исходного события при расчете надежности оборуд ования, подлежат испытаниям на +подтверждение основных технических характеристик при входном ко нтроле у изготовителя или на +ОИАЭ. +6.3 Электронные компоненты, не проходившие испытания на внешние воздействующие факто- +ры при приемочных (предварительных комплексных и/или автономных , квалификационных, периоди- +ческих, типовых) испытаниях типопредставителя оборудования, под лежат испытаниям на внешние +воздействующие факторы (допускается в составе оборудования). Дл я электронных компонентов, не +проходивших испытания в составе типопредставителя оборудования, при прекращении их выпуска до- +пускается применять конструктивные аналоги того же изготовителя без испытаний на внешние воздей- +ствующие факторы при выполнении следующих условий: +- наличие письма от изготовителя (его официального российского представителя) с информацией +о прекращении выпуска ранее примененных изделий и перечнем изме нений, внесенных в конструкцию +аналога; +- отсутствие изменений в части стойкости к климатическим воздей ствиям, стойкости к механиче- +ским воздействиям (если такое требование предъявляется), ЭМС (е сли такое требование предъявля- +ется), степени защиты по ГОСТ 14254 (если такое требование пред ъявляется), подтвержденные TDS +или ТУ на данный компонент; +- отсутствие изменений в части узлов крепления конструктивного аналога в оборудовании; +- включение вышеуказанной информации и документов в состав прил ожений к решению о при- +менении (для импортных электронных компонентов); +- предоставление вышеуказанной информации и документов при пров едении оценки соответ- +ствия в форме приемки оборудования (для российских электронных компонентов). +6.4 Для сварочных (наплавочных) материалов, применяемых при изг отовлении российской и им- +портной продукции, на которую распространяется [3], изготовител ем продукции при входном контроле +и/или в процессе проведения аттестации (сертификации) технологи и сварки должны быть проведены +испытания контрольных сварных соединений и в случаях, предусмот ренных [12], производственных +контрольных сварных соединений. +6.5 Полуфабрикаты и сварочные (наплавочные) материалы, использу емые при изготовлении РК, +ТВС, ОР СУЗ и комплектующих к ним, а также продукции, предназна ченной для применения в качестве +элемента и/или в составе элемента, отнесенного к классу безопас ности 1 по [1] или [2], должны иметь +оригиналы документов о качестве от изготовителя. +6.6 Стальные и чугунные отливки, используемые при изготовлении (ремонте) продукции, пред- +назначенной для применения в качестве элемента и/или в составе элемента, отнесенного к классам +безопасности 2, 3 по [1] или [2], должны иметь оригиналы докуме нтов о качестве от изготовителя. +6.7 Для российских полуфабрикатов (за исключением указанных в 6 .6), используемых при изго- +товлении (ремонте) продукции, предназначенной для применения в качестве элемента и/или в составе +элемента, отнесенного к классам безопасности 2, 3 по [1] или [2 ], а также используемых для примене- +ния в трубопроводах систем ОИАЭ 2, 3 классов безопасности по [1 ] или [2]: +- при наличии оригиналов документов о качестве от изготовителя (официального дилера), копий +документов о качестве, выданных изготовителем и заверенных офиц иальным дилером, — при входном +контроле у изготовителя продукции (ОИАЭ) проверяется соответств ие данных, указанных в документе +о качестве, требованиям документов по стандартизации, по которы м изготавливался полуфабрикат, +и РКД (ТТ) на продукцию. При неполноте сертификатных данных нед остающие данные должны быть +получены от изготовителя полуфабриката или путем проведения нер азрушающего и/или разрушающе- +го контроля. Неразрушающий и/или разрушающий контроль должны бы ть проведены изготовителем ГОСТ Р 50.06.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия продукции в +форме приемки. Порядок проведенияСтраница 12 +Применяется с 01.02.2018 +ИС «Кодекс: 6 поколение» Интранет + +--- Page 13 --- +ГОСТ Р 50.06.01—2017 +10продукции или привлеченной изготовителем (поставщиком) испытате льной лабораторией (центром) до +запуска полуфабриката в производство (монтаж); +- при наличии копий документов о качестве, выданных изготовител ем и заверенных неофици- +альным дилером, — при входном контроле у изготовителя продукции (ОИАЭ) дополнительно должны +быть проведены неразрушающий и/или разрушающий контроль по прог рамме, разработанной изгото- +вителем продукции (поставщиком), согласованной ГМО и ЭО. Програ мма должна включать перечень +видов неразрушающего и/или разрушающего контроля, порядок отбор а проб и изготовления образцов, +порядок передачи образцов для проведения испытаний, форму акта отбора проб. Неразрушающий +и/или разрушающий контроль в объеме, установленном вышеуказанно й программой, должны быть +проведены изготовителем продукции или привлеченной изготовителе м (поставщиком) испытательной +лабораторией (центром) до запуска полуфабриката в производство (монтаж). +7 Порядок проведения оценки соот ветствия в форме приемки +7.1 Порядок привлечения специализированной организации +7.1.1 СО привлекается ЭО для проведения работ по оценке соответ ствия в форме приемки на +основании поручения ЭО в рамках договора с СО. Форма поручения на проведение работ по оценке +соответствия продукции устанавливается в договорах между ЭО и С О и должна содержать: +а) Для продукции, указанной в перечислениях а) — е) раздела 1:- наименование и обозначение продукции. +Примечание — Д о п у с к а ю т к п о р учению прикладывать спецификацию договора поставки с указанием в +поручении соответствующей ссылки; +- класс безопасности продукции по [1] или [2]; +- наименование изготовителя;- номера и даты договора поставки между изготовителем и поставщ иком, договора поставки ЭО +(генподрядчика) и поставщика (иной организации), с указанием на именования сторон, между которыми +заключены данные договора и конечного(ых) потребителя(ей) проду кции; +- срок поставки по договору между изготовителем и поставщиком.б) Для продукции, указанной в перечислениях ж) — и) раздела 1:- наименование и обозначение проекта(ов) производства работ по СП 48.13330.2011; +- группу трубопровода по [3];- наименование монтажной организации;- номера и даты договора на выполнение работ между генподрядчик ом и монтажной (иной) орга- +низацией, договора на выполнение работ между монтажной организа цией и организацией, заключившей +договор с генподрядчиком (иной организацией), с указанием наиме нования сторон, между которыми за- +ключены данные договора, и наименование ОИАЭ, на котором будут выполняться работы по монтажу. +7.1.2 Для оценки соответствия продукции, указанной в перечислен иях а) — е) раздела 1, ЭО вы- +дает поручения СО на основании запросов генподрядчиков (для дог оворов поставки продукции на стро- +ящиеся ОИАЭ, заключенных генподрядчиками) или поставщиков (иных организаций), заключивших до- +говор поставки с ЭО. +7.1.3 Для оценки соответствия продукции, указанной в перечислен иях ж), и) раздела 1, ЭО выдает +поручения на основании запросов генподрядчиков. +7.1.4 Форма и сроки направления запросов от даты заключения дог овора поставки (с монтажной +организацией) устанавливаются ЭО. +7.2 Порядок разработки плана качества +7.2.1 Для продукции, указанной в перечислениях а) — е) раздела 1, ПК разрабатывает изготови- +тель (для продукции зарубежного изготовителя с участием поставщ ика). Необходимыми условиями для +разработки ПК являются: +- наличие положительных результатов оценки соответствия в форме экспертизы технической до- +кументации на продукцию (продукция, РКД на которую подлежит оце нке соответствия в форме экспер- +тизы технической документации, устанавливается ФНП); +- наличие ТУ (ТЗ, ТТ) на продукцию, согласованных (утвержденных ) в порядке, установленном +документами по стандартизации, устанавливающими обязательные тр ебования, или при их отсутствии +в порядке, установленном ЭО;ГОСТ Р 50.06.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия продукции в +форме приемки. Порядок проведенияСтраница 13 +Применяется с 01.02.2018 +ИС «Кодекс: 6 поколение» Интранет + +--- Page 14 --- +ГОСТ Р 50.06.01—2017 +11- наличие РКД на детали и сборочные единицы эксплуатируемой на ОИАЭ продукции, приобре- +таемые для целей ее ремонта и/или модернизации (для деталей и с борочных единиц, заказываемых +по чертежам). +7.2.2 Для продукции, указанной в перечислениях ж), и) раздела 1 , ПК разрабатывает монтажная +организация. Необходимыми условиями для разработки ПК являются наличие согласованного(ых) ЭО +проекта(ов) производства работ по СП 48.13330.2011 на трубопров од, подлежащих оценке соответ- +ствия в форме приемки. +7.2.3 ПК оформляется:- для российского изготовителя (монтажной организации) — на рус ском языке; +- для зарубежного изготовителя — на русском языке и (кроме стра н Таможенного союза) с дубли- +рованием информации на английском языке (языке страны-изготовит еля). +7.2.4 ПК оформляется до начала изготовления продукции (работ по монтажу трубопровода). +Входной контроль материалов, полуфабрикатов и комплектующих, пр иобретенных до разработки и со- +гласования ПК, осуществляется изготовителем (монтажной организа цией) в соответствии с его проце- +дурными документами. Изготовитель (монтажная организация) прово дит повторный входной кон троль, +если работником ЭО (СО), выполняющим оценку соответствия в форм е приемки, при согласовании ПК +установлен статус «НР» или «WP» для данной контрольной точки. +7.2.5 До проведения технологических и/или контрольных операций изготовления продукции (ра- +бот по монтажу трубопровода) изготовитель (монтажная организаци я) согласовывает ПК с руководи- +телем структурного подразделения (филиала, представительства) Э О (СО), назначенного для прове- +дения работ по оценке соответствия в форме приемки. В порядке, установленном ЭО, по результатам +проверки производства российского или зарубежного изготовителя допускается для продукции, РКД +которой присвоена литера «O +1» или «А», выполнение отдельных технологических и/или контрольн ых +операций изготовления деталей и сборочных единиц продукции до з аключения договора поставки. +Выполнение данных операций контролируется ЭО (СО) при оценке со ответствия в форме приемки со +статусом «WP (R)». +7.2.6 ПК оформляется:- на отдельное изделие или на партию однотипных изделий, относя щихся к одному классу бе зопас- +ности по [1] или [2], изготавливаемых по одному договору, а так же при изготовлении и контроле которых +применяются одни и те же РКД, ПТД и ПКД; +- на один или несколько типов РК, ТВС, ОР СУЗ, указанных в спец ификации заключенного догово- +ра поставки или дополнительного соглашения к нему, или на один или несколько типов комплектующих +изделий к ним; +- на партию деталей и/или блоков трубопроводов, относящихся к о дному классу безопасности по +[1] или [2] и изготавливаемых по одному договору; +- на трубопровод (часть трубопровода), согласно проекту(ам) про изводства работ по +СП 48.13330.2011. +7.2.7 При привлечении изготовителем субподрядчика для изготовле ния деталей и/или сборочных +единиц продукции: +- изготовитель (поставщик) направляет запрос в порядке, установ ленном ЭО, для организации +работ по оценке соответствия в форме приемки деталей и/или сбор очных единиц продукции; +- в ПК изготовителя в соответствующих столбцах контрольной точк и, содержащей операции по +входному контролю (верификации) комплектующих изделий, должны б ыть указаны данные детали и +сборочные единицы и номера планов качества (для деталей и сборо чных единиц, прошедших оценку +соответствия в форме приемки). +7.2.8 При привлечении изготовителем субподрядчика(ов), необходи мых ему для выполнения тех- +нологических и/или контрольных операций изготовления продукции, данные операции включаются: +- в контрольные точки плана качества изготовителя — для контрол ьных точек со статусом участия +«WP (R)»; +- в контрольные точки плана качества изготовителя или в отдельн ый план качества субподряд- +чика — для контрольных точек, по которым работником ЭО (СО), вы полняющим оценку соответствия +в форме приемки, при согласовании ПК установлен статус участия «WP» или «HP». При этом в план +качества изготовителя или субподрядчика включается контрольная точка по анализу состояния (про- +верке) производства субподрядчика со статусом участия для работ ника ЭО (СО), выполняющего оцен- +ку соответствия в форме приемки, «HP».ГОСТ Р 50.06.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия продукции в +форме приемки. Порядок проведенияСтраница 14 +Применяется с 01.02.2018 +ИС «Кодекс: 6 поколение» Интранет + +--- Page 15 --- +ГОСТ Р 50.06.01—2017 +127.2.9 Форма ПК, а также требования по его оформлению и заполнен ию, — в соответствии с при- +ложением А. +Примечание — Д о п у с к а е т ся дополнять форму ПК дополнительными столбцами и строками. +7.3 Порядок рассмотрения и согласования проекта плана качества и изменений к нему +7.3.1 ПК на продукцию [за исключением продукции, указанной в пе речислениях в), г) раздела 1] +согласовывается ЭО или СО (при наличии поручения ЭО). +7.3.2 ПК на продукцию, указанную в перечислениях в), г) раздела 1, согласовывается поставщи- +ком, СО (при наличии поручения) и ЭО. +7.3.3 Статус участия в ПК для изготовителя во всех контрольных точках — «НР». +7.3.4 В случае проведения работ по оценке соответствия продукци и, указанной в перечислени- +ях а) — е) раздела 1, в форме приемки силами СО при разработке проекта ПК устанавливается статус +«НР» в контрольных точках «Анализ состояния (проверка) производ ства», «Приемо-сдаточные испы- +тания» и «Приемочная инспекция» для организаций — участников оц енки соответствия, указанных +в 5.14. +7.3.5 В случае проведения работ по оценке соответствия продукци и, указанной в перечислени- +ях ж), и) раздела 1, в форме приемки силами СО при разработке п роекта ПК устанавливается статус +«НР» в контрольных точках «Анализ состояния (проверка) производ ства» и «Приемочная инспекция» +для организаций — участников оценки соответствия, указанных в 5 .15. +7.3.6 При рассмотрении проекта ПК работник структурного подразд еления (филиала, представи- +тельства) ЭО (СО), назначенный для выполнения оценки соответств ия в форме приемки: +- контролирует соответствие класса безопасности по [1] или [2], наименования, обо значения и +количества изготавливаемых изделий требованиям договора поставк и, ТУ (ТЗ, ТТ), чертежам для про- +дукции, указанной в перечислениях а) — е) раздела 1; +- контролирует соответствие класса безопасности по [1], наимено вания и обо значения трубопро- +вода требованиям проекта(ов) производства работ для продукции, указанной в перечислениях ж), и) +раздела 1; +- контролирует соответствие наименования изготовителя (монтажно й организации), конечного +потребителя и поставщика [для продукции, указанной в перечислен иях а) — е) раздела 1] продукции, +указанным в договоре поставки [проекте(ах) производства работ]; +- при необходимости уточняет наименование и количество контроль ных точек, исходя из требо- +ваний РКД, ПТД и ПКД, НД и требований договора поставки [проект а(ов) производства работ], с учетом +предложений изготовителя (монтажной организации); +- контролирует форму, полноту и правильность заполнения всех гр аф и разделов ПК в соответ- +ствии с требованиями настоящего стандарта; +- устанавливает контрольные точки со своим участием и их статус [«НР», «WP» или «WP (R)»]. +7.3.7 По результатам рассмотрения проекта ПК (при отсутствии за мечаний или их устранении) +работник структурного подразделения (филиала, представительства ) ЭО (СО), назначенный для вы- +полнения оценки соответствия в форме приемки, передает (направл яет) ПК своему руководителю. +Подтверждением факта согласования проекта ПК являются подпись р аботника и руководителя струк- +турного подразделения (филиала, представительства) ЭО (СО), вып олняющего работы по оценке соот- +ветствия в форме приемки, на титульном листе и «Листе разработк и и согласования ПК» соответствен- +но. Подпись работника на титульном листе должна быть заверена ш тампом. +Примечания +1 Допускают простановку подписей на факсимильной (сканированной ) копии «Листа разработки и согласо- +вания ПК». +2 Допускают включение в оригинал плана качества факсимильной (с канированной) копии «Листа разработки +и согласования ПК», полученной изготовителем по результатам сог ласования ПК с использованием электронного +документооборота. +7.3.8 Для продукции, оценка соответствия в форме приемки которо й проводится СО, после согла- +сования ПК направляется изготовителем (поставщиком, монтажной о рганизацией) для информации в +адрес организаций, указанных в 5.14, 5.15. Данные организации в течение пяти рабочих дней подтверж- +дают свое участие или отказываются от участия в точках, указанн ых в 7.3.4, 7.3.5. +7.3.9 Организации — участники работ по оценке соответствия в фо рме приемки не имеют пра- +ва делегировать свои полномочия иным организациям. В случае отс утствия ответа от организаций — ГОСТ Р 50.06.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия продукции в +форме приемки. Порядок проведенияСтраница 15 +Применяется с 01.02.2018 +ИС «Кодекс: 6 поколение» Интранет + +--- Page 16 --- +ГОСТ Р 50.06.01—2017 +13участников оценки соответствия в указанный в 7.3.8 срок, данные организации в освидетельствовании +контрольных точек не участвуют. +7.3.10 Для продукции, указанной в перечислениях а), б), д) — и) раздела 1, в контрольных точках +ПК, в которых организации — участники работ по оценке соответст вия в форме приемки не подтверди- +ли свое участие или не ответили на официальное письмо, изготови телем (монтажной организацией) в +столбце «Примечание» указываются номер(а) и дата(ы) исходящего письма изготовителя (монтажной +организации) и писем от данных организаций, содержащих вышеуказ анную информацию (при нали- +чии). Для продукции, указанной в пере числениях а) — е) раздела 1, копии данных писем включаются в +комплект сопроводительной документации. +7.3.11 Изменения в ПК в части замены применяемых при изготовлен ии покупных полуфабрикатов, +комплектующих (указанных в контрольных точках ПК), наименований и обозначений документов СМК, +ПТД, ПКД, количества изготавливаемой по ПК продукции (в сторону ее уменьшения от согласованной) +направляются изготовителем (монтажной организацией) в уведомите льном порядке в адрес ЭО или СО +и организаций — участников работ по оценке соответствия в форме приемки. +7.3.12 Иные изменения (кроме указанных в 7.3.11), вносимые в ПК , согласовываются аналогично +согласованию проекта ПК, с выпуском извещения об изменении в по рядке, аналогичном установленно- +му в ГОСТ 2.503. +7.4 Присвоение статуса контрольным точкам +7.4.1 Для контрольных точек ПК работником ЭО (СО), выполняющим работы по оценке соответ- +ствия в форме приемки, устанавливается статус участия «НР», «WP » или «WP (R)». +7.4.2 При выборе контрольных точек со своим участием и их стату са работник ЭО (СО), выполняю- +щий работы по оценке соответствия в форме приемки, должен учиты вать следующие факторы: +- класс безопасности по [1] или [2] принимаемой продукции;- результаты входного контроля на ОИАЭ продукции, изготавливаем ой данным изготовителем +(для изготовителей, на которых ранее выполнялись работы по оцен ке соответствия в форме приемки); +- отработанность технологических процессов [для изготовителей ( монтажных организаций), на +которых ранее выполнялись работы по оценке соответствия в форме приемки]; +- наличие контрольных точек, после выпо лнения которых невозможн о ме тодами неразрушающе- +го контроля проверить качество выполнения предыду щих операций (например, визуально-измеритель- +ный контроль сварных соеди нений тепломеханического оборудования перед окраской изделия). +7.4.3 Работник ЭО (СО), выполняющий работы по оценке соответств ия в форме приемки, устанав- +ливает в обязательном порядке статус «НР» для следующих кон трольных точек: +- анализ состояния (проверка) производства;- для контрольных точек, по которым были выявлены отступления о т требований федеральных +норм и правил в области использования атомной энергии в ходе пр оведения работ по оценке соответ- +ствия по предыдущим планам качества; +- для контрольных точек, по кот орым имелись несоответствия, выя в ленные на входном контроле +на ОИАЭ по продукции данного изготовителя; +- приемо-сдаточные испытания [для продукции, указанной в перечи слениях а) — е) раздела 1]; +- приемочная инспекция.7.4.4 Работник ЭО (СО), выполняющий работы по оценке соответств ия в форме приемки, уста- +навливает в обязательном порядке статус «HP» или «WP» для следу ющих контрольных точек ПК на +продукцию, указанную в перечислениях а), д), е) раздела 1 и под падающую под требования [3]: +- испытания на прочность и плотность корпусных деталей — статус «HP»; +- контроль герметичности (статус «HP»);- ревизия технического состояния продукции (после приемочных и/ или квалификационных испы- +таний — статус «HP»). +7.4.5 Работник ЭО (СО), выполняющий работы по оценке соответств ия в форме приемки про- +дукции, указанной в перечислениях в), г) раздела 1, для головок , хвостовиков, дистанционирующих +решеток, решеток (узлов) нижних устанавливает в обязательном по рядке статус участия «WP» для +контрольных точек, содержащих операции по контролю внешнего вид а, геометрических размеров, мар- +кировки (при наличии). +7.4.6 ЭО может определить дополнительные контрольные точки ПК, для которых в обязательном +порядке должны быть установлены статусы участия «WP» или «HP» д ля работников ЭО (СО), выпол- +няющих работы по оценке соответствия в форме приемки.ГОСТ Р 50.06.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия продукции в +форме приемки. Порядок проведенияСтраница 16 +Применяется с 01.02.2018 +ИС «Кодекс: 6 поколение» Интранет + +--- Page 17 --- +ГОСТ Р 50.06.01—2017 +147.5 Порядок проведения анализа состояния (проверки) произ водства изготовителя +(монтажной организации) +7.5.1 Анализ состояния (проверка) производства изготовителя (мо нтажной организации) прово- +дится при оценке соответствия в форме приемки: +- впервые изготавливаемой или единичного изготовления российско й продукции; +- впервые поставляемой в Россию импортной продукции;- мелкосерийной или серийно изготавливаемой российской продукци и (литера «О +1» или «А» по +ГОСТ Р 15.301), а также неоднократно поставляемой в Россию импо ртной продукции не реже одного +раза в шесть месяцев; +- трубопровода, не реже одного раза в шесть месяцев.7.5.2 Наименование этапов и вопросы анализа состояния (проверки ) производства изготовителя (рос- +сийского и зарубежного), а также форма акта по резуль татам проверки приведены в приложении Б (табли- +ца Б.1). Наименование этапов и вопросы анализа состояния (прове рки) производства монтажной органи- +зации устанавливаются ЭО, форма акта по резуль татам проверки аналогична приложению Б (таблица Б.1). +Примечание — При оценке соответствия в форме приемки мелкосерийной или серий но изготавли- +ваемой российской продукции (литера «О1» или «А» по ГОСТ Р 15.301), неоднократно поставляемой в Россию +импортной продукции, трубопровода допускается объединять анализ состояния (проверку) производства одного +изготовителя (монтажной организации) по нескольким типам изгота вливаемой им продукции (по нескольким про- +ектам производства работ, выполняемых монтажной организацией). +7.5.3 Допускается не проводить анализ состояния (проверку) прои зводства изготовителя при +оценке соответствия в форме приемки продукции в следующих случа ях: +- ЭО проводилась проверка производства площадки изготовителя в порядке, установленном ЭО; +- на продукцию, подлежащую обязательной сертификации в области использования атомной +энергии, сертификат соответствия не приостановлен или не аннули рован, между ЭО и органом по сер- +тификации подписано соглашение о взаимопризнании результатов ан ализов состояния (проверок) про- +изводства, проводимых при оценке соответствия в форме приемки и при оценке соответствия в форме +сертификации. +7.5.4 В выводах акта должны быть приведены:- результаты проверки;- перечень выявленных несоответствий с указанием сроков их устр анения; +- заключение о готовности производства изготовителя (монтажной организации) к изготовлению +(монтажу). +7.5.5 Основания для решения о неготовности производства изготов ителя (монтажной организа- +ции) к изготовлению (монтажу) устанавливаются ЭО. +7.5.6 Закрытие контрольной точки ПК «Анализ состояния (проверка ) производства» в случае на- +личия несоответствий, устраняемых изготовителем (монтажной орга низацией) в процессе оценки соот- +ветствия в форме приемки по данному ПК, проводится после контро ля устранения несоответствий, но в +любом случае до проведения приемочной инспекции. Если в результ ате анализа состояния (проверки) +производства выявлены несоответствия, которые по обоснованным п ричинам не могут быть устранены +изготовителем (монтажной организацией) в процессе оценки соотве тствия в форме приемки по ПК и +при этом не влияют на качество изготавливаемой по данному ПК пр о дукции, допускается по решению +ЭО проведение приемочной инспекции и закрытие ПК при выполнении следующих условий: +- изготовитель (монтажная организация) разработал план коррекци й и корректирующих действий +по устранению несоответствий и причин их возникновения с указан ием сроков их выполнения, ответ- +ственных и согласовал его с ЭО; +- изготовитель (монтажная организация) имеет действующие догово ры поставки продукции (ра- +бот по монтажу). +7.5.7 При проведении повторной проверки анализа состояния (пров ерки) производства должно +быть проконтролировано выполнение изготовителем (монтажной орга низацией) коррекций и корректи- +рующих действий согласно плану. +7.6 Порядок осуществления оценки соот ветствия технологических и/или +контрольных операций в контрольных точках плана качества +7.6.1 Оценка соответствия продукции в форме приемки проводится в присутствии работника цеха +и/или работника ОТК (службы качества) изготовителя (монтажной о рганизации).ГОСТ Р 50.06.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия продукции в +форме приемки. Порядок проведенияСтраница 17 +Применяется с 01.02.2018 +ИС «Кодекс: 6 поколение» Интранет + +--- Page 18 --- +ГОСТ Р 50.06.01—2017 +157.6.2 Для обеспечения выполнения работ по оценке соответствия и зготовитель (поставщик) или мон- +тажная организация предоставляют руководителю структурного подр азделения (филиала, представитель- +ства) ЭО (СО), работники которого будут выполнять работы по оце нке соответствия в форме приемки: +- на следующий месяц за два дня до окончания текущего месяца пл аны изготовления (монтажа) +изделий (трубопровода). +Примечание — Форма плана устанавливается ЭО. План должен содержать перечень технологических +и/или контрольных операций; номер контрольной точки и номер ПК, которым соответствуют операции; планируе- +мый срок их выполнения; +- за 15 рабочих дней до отправки изделий графики погрузки и отп равки ЭО (изготовителю). +7.6.3 Оценка соответствия выполнения технологических и/или конт рольных операций изготовле- +ния изделий (монтажа трубопровода) в контрольных точках ПК осущ ествляется по уведомлениям о +контроле и приемочной инспекции, которые оформляет изготовитель (монтажная организация) на осно- +вании контрольных точек ПК (форма уведомлений в соответствии с приложениями В и Д). +Примечание — Д о п у с к а е т с я дополнять форму уведомлений о контроле и приемочной инспекции д о- +полнительными столбцами и строками. +7.6.4 Объем выборки изделий, контролируемых при проведении оцен ки соответствия в форме +приемки однотипных дета лей, сборочных единиц, изделий из партии продукции, прямолинейн ых дета- +лей трубопровода (за исключением ТВС, РК, ОС СУЗ и комплектующи х к ним), при участии в контроль- +ных точках ПК со статусом участия «НР» или «WP» должен быть не менее: +- 100 % изделий от партии однотипных изделий 1 класса безопасно сти по [1] или [2] и 100 % из- +делий единичного производства; +- 20% от партии однотипных изделий 2 класса безопасности по [1] или [2], но не менее трех штук; +- 10 % от партии однотипных изделий 3 класса безопасности по [1 ] или [2], но не менее двух штук. +7.6.5 Объем выборки при участии со статусом участия «НР» или «W P» в контрольных точках ПК, +содержащих операции по неразрушающему контролю сварных соединен ий трубопровода (изделия), +должен соответствовать [16]. При определении статуса участия «Н Р» в контрольных точках ПК, со- +держащих операции по неразрушающему контролю сварных соединений трубопровода (изделия), для +освидетельствования данных контрольных точек должны привлекатьс я работники ЭО (СО), аттестован- +ные на соответствующий вид неразрушающего контроля. +7.6.6 Объем выборки изделий, контролируемых при проведении оцен ки соответствия в форме +приемки однотипных дета лей, сборочных единиц, изделий из партии ТВС, РК, ОС СУЗ и комп лектую- +щих к ним, при участии в контрольных точках ПК со статусом учас тия «НР» или «WP» должен быть не +менее 30 % от предъявляемой партии. +7.6.7 В случае получения неудовлетворительных результатов при о свиде тельствовании контроль- +ных точек ПК со статусом участия «НР» или «WP» объем выборки до лжен: +- быть увеличен в два раза — при повторном освидетельствовании;- составить 100 % изделий — в случае получения неудовлетворител ьных результатов при повтор- +ном освидетельствовании. +7.6.8 При освидетельствовании контрольных точек ПК, в которых у становлен статус участия +«WP (R)», отчетные документы изготовителя (монтажной организаци и), предъявляемые для освиде- +тельствования по результатам выполнения технологических и/или к онтрольных операций по изготов- +лению продукции (монтажу трубопровода), проверяются в полном об ъеме для всей партии продукции +(всего трубопровода), изготавливаемой (монтируемого) по ПК. +7.6.9 В случае, если в контрольной точке указаны технологически е и/или контрольные операции +по изготовлению нескольких деталей, сборочных единиц, изделий р азного типа, то оценке соответствия +подлежит каждый тип данных деталей, сборочных единиц, изделий в соответствии с установленным +статусом участия в контрольных точках ПК и объемом выборки. +7.6.10 Уведомление оформляется российскими изготовителями на ру сском языке, зарубежными +изготовителями (кроме стран Таможенного союза) на русском и с д ублированием информации на ан- +глийском языке или языке страны-изготовителя. +7.6.11 Уведомление для контрольных точек ПК, в которых организа циями — участниками оценки +соответствия продукции установлен статус участия «НР» или «WP», оформляется для каждой кон- +трольной точки. Для контрольных точек, выполняющихся последоват ельно (друг за другом) по ПК, со +статусом участия «WP (R)» допускают оформлять одно уведомление.ГОСТ Р 50.06.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия продукции в +форме приемки. Порядок проведенияСтраница 18 +Применяется с 01.02.2018 +ИС «Кодекс: 6 поколение» Интранет + +--- Page 19 --- +ГОСТ Р 50.06.01—2017 +167.6.12 Уведомление с сопроводительным письмом направляется изго товителем (поставщиком) +или монтажной организацией в адрес руководителя структурного по дразделения (филиала, представи- +тельства) ЭО (СО), работники которого выполняют работы по оценк е соответствия в форме приемки, +и организаций — участников работ, которые определили для себя у частие в контрольной точке ПК. +Уведомление с сопроводительным письмом направляется не позднее чем за пять рабочих дней до на- +чала проведения оценки соответствия в конкретной контрольной то чке. Для зарубежных изготовителей +указанный срок должен составлять не менее 10 рабочих дней. +7.6.13 Уведомление с заполненным подтверждением участия направл яется в адрес изготовителя +(поставщика) или монтажной организации не позднее чем за два ра бочих дня до начала проведения +запланированного контроля. +7.6.14 Допускают совмещать освидетельствование контрольных точе к со статусом «WP (R)» с по- +следующими контрольными точками ПК со статусом «НР» или «WP». +7.6.15 Освидетельствование контрольных точек ПК, в которых для изготовителя, ЭО (СО) и ор- +ганизаций — участников работ по оценке соответствия установлен совместный статус участия «НР», +проводятся комиссионно. +7.6.16 Если изготовителем получено подтверждение присут ствия от работника ЭО (СО), выпол- +няющего работы по оценке соответствия, и/или от работников орга низаций — участников оценки соот- +ветствия, но в назначенное время работники не прибыли к месту п роведения операции, то операции в +точке со статусом «WP» продолжаются, а операции в точке «НР» (з а исключением контрольной точки +«Приемочная инспекция») задерживаются дополнительно на 24 часа, о чем письменно уведомляются +руководитель структурного подразделения (филиала, представитель ства) ЭО (СО), работники которого +выполняют работы по оценке соответствия в форме приемки, и орга низации — участники проведения +работ по оценке соответствия в данной контрольной точке, после чего продолжаются независимо от от- +сутствия работников одной или всех организаций, не прибывших к месту проведения операции. +7.6.17 В контрольных точках со статусом «НР» дальнейшие операци и не могут быть продолжены, +пока по этой точке не подписаны заключения о контроле работника ми всех организаций, участвующих +в оценке соответствия продукции. В случае, предусмотренном в 7. 6.16, указанные работники подписы- +вают заключения по результатам проверки отчетной документации и зготовителя при осуществлении +контроля в ближайшей последующей контрольной точке ПК. +7.6.18 По результатам освидетельствования каждой контрольной то чки (кроме контрольной точки +«Приемочная инспекция») заполняются и подписываются [работником ЭО (СО), выполняющим работы +по оценке соответствия в форме приемки, также проставляется шта мп] заключения о контроле (форма +заключения указана в приложении Г) в двух экземплярах, один из которых передается изготовителю +(монтажной организации), второй экземпляр остается у работника ЭО (СО), выполняющего работы по +оценке соответствия в форме приемки продукции. +7.6.19 По результатам освидетельствования контрольной точки «Пр иемочная инспекция» запол- +няются и подписываются [работником ЭО (СО), выполняющим работы по оценке соответствия в форме +приемки, также проставляется штамп] заключение о приемке (форма заключения указана в приложении +Е) в трех экземплярах. Два из них передаются изготовителю (монт ажной организации), из которых один +включается в комплект сопроводительной документации на продукци ю (исполнительной документации +на трубопровод). Третий экземпляр остается у работника ЭО (СО), выполняющего работы по оценке +соответствия в форме приемки продукции. +Примечания1 Заключения о контроле (приемке) подписываются работником ЭО ( СО), выполняющим работы по оценке +соответствия в форме приемки продукции, и работниками организац ий — участников оценки соответствия, под- +твердивших участие в контрольной точке ПК. +2 Допускают дополнять форму заключений о контроле (приемке) доп олнительными столбцами и строками. +7.6.20 В случае, если в контрольной точке указаны технологическ ие и/или контрольные операции +по изготовлению нескольких деталей, сборочных единиц, изделий р азного типа, допускается проводить +их контроль поэтапно (для каждого типа) по отдельным уведомлени ям с оформлением соответствую- +щих заключений. +7.6.21 Для продукции, указанной в перечислениях а), б), д) — и) раздела 1, при положительных +результатах контроля всей партии деталей, сборочных единиц, изд елий, входящих в объем выборки, +работник ЭО (СО), выполняющий оценку соответствия в форме прием ки, и работники организаций — +участников работ по оценке соответствия продукции проставляют п одписи и даты, соответствующие ГОСТ Р 50.06.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия продукции в +форме приемки. Порядок проведенияСтраница 19 +Применяется с 01.02.2018 +ИС «Кодекс: 6 поколение» Интранет + +--- Page 20 --- +ГОСТ Р 50.06.01—2017 +17оформленным ими положительным заключениям в соответствующей гра фе контрольной точки ПК (за- +крывают контрольную точку). +7.6.22 Контрольная точка ПК, по результатам освидетельство вания которой работником ЭО (СО), +выполняющим оценку соответствия в форме приемки, и/или работник ами организаций — участников +составлено отрица тельное заключение, предъявляется повторно на контроль после ус транения выяв- +ленных несоответствий. При этом в новом уведомлении о контроле делаются ссылка на номер и дату +отрицательного заключения о контроле и запись о повторном предъ явлении. +7.6.23 Для проведения работ по оценке соответствия в форме прие мки продукции изготовитель +должен обеспечить работникам ЭО или привлекаемой СО постоянный доступ на производственную +площадку, где происходит изготовление данной продукции. +Примечание — При обнаружении несоответствий в процессе работ по контрольным точкам ПК ра- +ботник ЭО или привлекаемой СО может провести летучий контроль п ри изготовлении. Порядок проведения ЛК +устанавливается ЭО. Эффективность ЛК обуславливается его внезап ностью. Внезапность проведения ЛК дости- +гается оповещением должностных лиц изготовителя о времени прове дения контроля не ранее чем за одни сутки. +ЛК проводится с целью своевременного выявления и недопущения не соответствий. ЛК может проводиться на всех +стадиях производства (подготовки производства, изготовления, ис пытаний и отгрузки изделий). +7.7 Порядок проведения приемочной инспекции +7.7.1 Приемочная инспекция является последним этапом оценки соо тветствия продукции в форме +приемки, результатом которого является принятие решения о приго дности продукции к поставке (к го- +товности трубопровода к проведению гидравлических испытаний). +7.7.2 На приемочную инспекцию предъявляются продукция и сопрово дительная (исполнительная) +документация, укомплектованная в соответствии с договором поста вки (проектом производства работ) +и принятая ОТК (службой качества) изготовителя (монтажной орган изации). +7.7.3 Контрольные операции, присутствующие в контрольной точке «Приемочная инспекция», до +начала освидетельствования должны пройти контроль со стороны ОТ К (службы качества) изготовителя +(монтажной организации). +7.7.4 Приемочная инспекция включает:- проверку комплектности сопроводительной (исполнительной) доку ментации; +- проверку правильности оформления и содержания сопроводительно й (исполнительной) доку- +ментации, в том числе документов о качестве; +- визуальный и измерительный контроль габаритных и присоедините льных размеров продукции +[для продукции, указанной в перечислениях а) — е) раздела 1]; +- проверку соответствия комплектности и количества продукции и ЗИП [для продукции, указанной +в перечислениях а) — е) раздела 1]; +- при наличии требований проверку соответствия окраски, консерв ации, упаковки [для продукции, +указанной в перечислениях а) — е) раздела 1]; +- проверку соответствия маркировки продукции (трубопровода и ег о элементов); +- для ТУК с упакованными РК, ТВС, ОР СУЗ, комплектующими — конт роль внешнего вида ТУК, +индикаторов удара (при установленном требовании), правильности маркировки и опломбирования; +- при наличии требований проверку соответствия тары [для продук ции, указанной в перечислени- +ях а) — е) раздела 1]. +7.7.5 В ПК приемочная инспекция оформляется одной контрольной т очкой, завершающей ПК и +включающей в себя контрольные операции, указанные в 7.7.4. +7.7.6 Если указанные операции входят в состав других контрольны х точек со статусом «НР» для +ЭО или привлекаемой СО, то допускается оформлять данные операци и в отдельные и в составе других +контрольных точек, что должно быть оговорено при разработке и с огласовании ПК. При этом, если дан- +ные операции не проводятся повторно, в ПК указываются оставшиес я операции в соответствии с 7.7.4. +7.7.7 Предъявление продукции на приемочную инспекцию осуществля ют поштучно, либо парти- +ями единиц продукции, либо совокупностью нескольких единиц или партий продукции, что отражают в +уведомлении о приемочной инспекции (форма уведомления указана в приложении Д). +7.7.8 В случае, если по одному ПК контролируется изготовление н ескольких единиц или партий +продукции, на которые изготовителем оформляются несколько докум ентов о качестве и комплектов со- +проводительной документации, проверку комплектности сопроводите льной документации и проверку +правильности оформления и содержания сопроводительной документа ции, в том числе документов о +качестве, следует проводить для всех комплектов.ГОСТ Р 50.06.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия продукции в +форме приемки. Порядок проведенияСтраница 20 +Применяется с 01.02.2018 +ИС «Кодекс: 6 поколение» Интранет + +--- Page 21 --- +ГОСТ Р 50.06.01—2017 +187.7.9 Результаты проведения приемочной инспекции заполняются в заключении о приемке (фор- +ма заключения указана в приложении Е). +7.7.10 В случае, если предъявление продукции, указанной в переч ислениях а) — е) раздела 1, на +приемочную инспекцию осуществляют поштучно либо партиями издели й, на которые изготовителем +оформляются несколько документов о качестве, допускается по сог ласованию с ЭО отгрузка выше- +указанных единиц (партий) изделий с заключением о приемке и док ументов о качестве (без закрытого в +порядке, установленном в 7.8 настоящего стандарта, ПК). С после дней партией изделий изготовителем +в состав сопроводительной документации включают закрытый ПК. +7.8 Порядок закрытия плана качества +7.8.1 По результатам положительного освидетельствования всех ко нтрольных точек ПК для про- +дукции, указанной в перечислениях а), б), д) — и) раздела 1, пр оводятся следующие действия: +- проставляют подписи с идентификацией всех лиц, участвующих в освидетельствовании кон- +трольных точек по данному ПК; +- представитель изготовителя (монтажной организации) заполняет соответствующие графы табли- +цы «Листа учета заводских номеров и паспортов изделий»; +- на «Листе учета заводских номеров и паспортов изделий» проста вляются подписи работника +изготовителя (монтажной организации), работника ЭО (СО), выполн явшего работы по оценке соответ- +ствия в форме приемки; +- на листе идентификации в таблице «закрытия» работник изготови теля (монтажной организа- +ции), субподрядчика(ов)-изготовителя(ей), в случае наличия, зак рывает ПК путем простановки своей +подписи с идентификацией. Необходимость простановки печати, удо стоверяющей вышеуказанные под- +писи, определяет изготовитель (монтажная организация) и субподр ядчик(и)-изготовитель(и) в случае +наличия. +7.8.2 После проведения вышеуказанных действий до закрытия ПК ра ботник ЭО (СО), выполняю- +щий работы по оценке соответствия в форме приемки: +- контролирует наличие подписей лиц, участвующих в освидетельст вовании контрольных точек и +дат его проведения в каждой контрольной точке; +- повторно сверяет даты контрольных точек, указанных для изгото вителя (монтажной организа- +ции), субподрядчика(ов)-изготовителя(ей), в случае наличия, с д атами, указанными на документации, +оформленной изготовителем (монтажной организацией) по результат ам проведения операций; +- проверяет наличие оформленных заключений о контроле и приемке в соответствии с контроль- +ными точками ПК; +- контролирует наличие в столбце «Примечания» ПК всех примечани й, возникающих в процессе +освидетельствования контрольных точек; +- контролирует наличие на «Листе идентификации отметок о выполн ении контрольных, техноло- +гических операций и проведении оценки соответствия» в таблице и дентификации подписей с расшиф- +ровкой должности и ФИО всех лиц, участвующих в освидетельствова нии контрольных точек, в таблице +«закрытия» — наличие подписи и даты представителя изготовителя (монтажной организации); +- контролирует наличие на «Листе разработки и согласования ПК» удостоверяющих подписей +всех лиц, участвующих в процессе согласования; +- контролирует правильность заполнения «Листа учета заводских н омеров и паспортов изделий». +Повторно сверяет общее количество и номенклатуру указанных на л исте изделий с договором поставки +(проектом производства работ). +7.8.3 После проведения вышеуказанных сверки и контроля ПК закры вается работником ЭО (СО), +выполняющим работы по оценке соответствия в форме приемки, путе м простановки своей подписи с +идентификацией, даты и штампа в таблице «закрытия» на «Листе ид ентификации отметок о выполне- +нии контрольных, технологических операций и проведения оценки с оответствия». +7.8.4 ПК на продукцию зарубежного изготовителя (его субподрядчи ков) закрывают без проведения +оценки соответствия в форме решения о применении импортной прод укции, с внесением следующей +записи в столбце «Примечание» контрольной точки «Приемочная инс пекция»: продукция может быть +допущена в монтаж после проведения ЭО оценки соответствия в фор ме решения о применении и ут- +верждения ее положительных результатов. +7.8.5 Для российских изготовителей, использующих при изготовлен ии продукции, важной для без опас- +ности по [1] или [2], импортные комплектующие, контрольная точк а «Приемочная инспекция» и ПК ГОСТ Р 50.06.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия продукции в +форме приемки. Порядок проведенияСтраница 21 +Применяется с 01.02.2018 +ИС «Кодекс: 6 поколение» Интранет + +--- Page 22 --- +ГОСТ Р 50.06.01—2017 +19могут быть закрыты при положительных результатах оценки соответ ствия в форме решения о примене- +нии импортных комплектующих изделий. +7.8.6 При закрытии ПК подпись работника ЭО (СО) заверяется штам пом в следующих местах ПК: +- на титульном листе ПК;- в контрольной точке «Приемочная инспекция»;- на «Листе идентификации отметок о выполнении контрольных, тех нологических операций и +проведения оценки соответствия» (в таблице закрытия ПК); +- на каждой странице «Листа учета заводских номеров и паспортов изделий». +7.8.7 Форма штампа ЭО, порядок их выдачи и хранения определяютс я ЭО. Требования к форме +штампа СО, порядок их выдачи и хранения должны быть согласованы СО с ЭО.ГОСТ Р 50.06.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия продукции в +форме приемки. Порядок проведенияСтраница 22 +Применяется с 01.02.2018 +ИС «Кодекс: 6 поколение» Интранет + +--- Page 23 --- +ГОСТ Р 50.06.01—2017 +20Приложение А +(обязательное) +Форма плана качества и правила по его заполнению +А.1.1 Форма титульного листа ПК [для продукции, указанной в пер ечислениях а) — е) раздела 1] +№ поручения ЭО: /11/ +/0/Наименование +поставщика/1/ +ПК +№ ________ /3/Класс +безопасности/4/ Изм. /5/Наименование +изготовителя/2/ +Наименование изделия +(оборудования)Обозначение изделия +(оборудования)Заводские номера изделий +(оборудования)Договор (контракт) между заказчиком/ +генподрядчиком и поставщиком, +изготовителем и субпоставщиком +(поставщиком) +/6/ /7//8/ +См. лист учета +заводских номеров +(…шт.)/9/ +Представитель, выполняющий работы по оценке +соответствия /10/ +(подпись и дата) (фамилия, инициалы)ГОСТ Р 50.06.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия продукции в +форме приемки. Порядок проведенияСтраница 23 +Применяется с 01.02.2018 +ИС «Кодекс: 6 поколение» Интранет + +--- Page 24 --- +ГОСТ Р 50.06.01—2017 +21А.1.2 Форма титульного листа ПК [для продукции, указанной в пер ечислениях ж) — и) раздела 1] +№ поручения ЭО: /11/ +/0/Наименование +генподрядчика/1/ +ПК +№ ________ /3/Класс +безопасности +и группа +трубопровода/4/ Изм. /5/Наименование +монтажной +организации/2/ +Наименование и код KKS +системы трубопроводаНаименование ППР Обозначение(код) ППРДоговор на выполнение работ с монтажной +организацией, договор генподрядчика +и монтажной (иной) организации +/6/ /7/ /8/ /9/ +Представитель, выполняющий работы по оценке +соответствия /10/ +(подпись и дата) (фамилия, инициалы)ГОСТ Р 50.06.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия продукции в +форме приемки. Порядок проведенияСтраница 24 +Применяется с 01.02.2018 +ИС «Кодекс: 6 поколение» Интранет + +--- Page 25 --- +ГОСТ Р 50.06.01—2017 +22А.2 Форма листа ПК +/1/ ПК № /2/ Изм. /3/ Лист из +№№ +п/пНаименование +контрольной точкиНаименование +оборудования, деталей, сбо-рочных единицРКД (ППР), +ПТД, ПКД, СТП, содержа-щие требова-нияСодержание +действийДокументы +регистрации результатов, предъявля-емые для оценки соот-ветствияСтатус контрольных точек +и свидетельство соответствия +Примечание/наименование изготовителя +(монтажной организации)/ +/наименование ЭО (СО)/ +/наименование +организации — участника проведения работ по оценке соответствия/Тип точки +Подпись и дата +Тип точки +Подпись и дата +Тип точки +Подпись и дата +1 23456 7 8 9 1 0 … … … +Перечень приведенных в ПК документов: /4/ГОСТ Р 50.06.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия продукции в +форме приемки. Порядок проведенияСтраница 25 +Применяется с 01.02.2018 +ИС «Кодекс: 6 поколение» Интранет + +--- Page 26 --- +ГОСТ Р 50.06.01—2017 +23А.3 Форма листа разработки и согласования ПК +/1/ ПК №/2/ Изм. /3/ Лист из +Лист разработки и согласования ПК +Разработал Согласовал +Наименование организации +Должность +Фамилия +Инициалы +ПодписьДата +Примечание — В к а честве согласующих лиц должны выступать должностные лица, полно мочия которых по согласованию планов качества опреде- +лены соответствующими приказами.ГОСТ Р 50.06.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия продукции в +форме приемки. Порядок проведенияСтраница 26 +Применяется с 01.02.2018 +ИС «Кодекс: 6 поколение» Интранет + +--- Page 27 --- +ГОСТ Р 50.06.01—2017 +24А.4 Форма листа идентификации отметок о выполнении контрольных, технологических операций и проведения оценки соот ветствия +/1/ ПК № /2/ Изм. /3/ Лист из +Лист идентификации отметок о выполнении контрольных, +технологических операций и проведения оценки соот ветствия +Изготовитель +(монтажная организация)Эксплуатирующая +организация или специализированная организацияОрганизация — участник проведения работ по оценке +соответствия +Наименование +организации +ДолжностьФамилия, +инициалы +Подпись +Примечание — Отметка о выполнении контрольных, технологических операций и пр оведении оценки соответствия должна принадлежать лицу, вы- +полнявшему указанные операции и контроль. +От изготовителя: +__________________ _________________ __________________ + (должность) (подпись) (фамилия, инициалы) +«_____»_________________20 г. +От ЭО или СО: +__________________ _________________ __________________ + (должность) (подпись) (фамилия, инициалы) +«_____»_________________20 г.ГОСТ Р 50.06.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия продукции в +форме приемки. Порядок проведенияСтраница 27 +Применяется с 01.02.2018 +ИС «Кодекс: 6 поколение» Интранет + +--- Page 28 --- +ГОСТ Р 50.06.01—2017 +25А.5 Форма листа учета за водских номеров и паспортов изделий +/1/ ПК № /2/ Изм. /3/ Лист из +Лист учета за водских номеров и паспортов изделий +№ п/п Наименование +продукции /4/Обозначение +продукции /5/Заводские номера +(номера плавок) продукции /6/Наименование +документа о качестве /7/Номер документа +о качестве /8/ +От изготовителя (монтажной организации): +__________________ _________________ __________________ + (должность) (подпись) (фамилия, инициалы) +«_____»_________________20 г. +От ЭО или СО: +__________________ _________________ __________________ + (должность) (подпись) (фамилия, инициалы) +«_____»_________________20 г.ГОСТ Р 50.06.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия продукции в +форме приемки. Порядок проведенияСтраница 28 +Применяется с 01.02.2018 +ИС «Кодекс: 6 поколение» Интранет + +--- Page 29 --- +ГОСТ Р 50.06.01—2017 +26А.6 Требования к содержанию титульного листа проекта ПК +А.6.1 Для продукции, указанной в перечислениях а) — е) раздела 1 +А.6.1.1 Поле /0/ титульного листа: в данном поле указывают наим енование ОИАЭ, на которую планируется +поставка продукции [оборудования (изделия), в составе которого используется ком плектующее изделие, на кото- +рое оформляется ПК]. +А.6.1.2 Поле /1/ титульного листа: в данном поле указываются по лное наименование поставщика. +А.6.1.3 Поле /2/ титульного листа: в данном поле указывают полн ое наименование изготовителя и в слу- +чае наличия в технологии изготовления операций, выполняемых суб подрядчиком(ами)-изготовителем(ями) и +контролируе мых по данному ПК — наименование субподрядчика(ов)-изготовителя (ей). При этом в наименовании +поля дополнительно указывают «Наименование субподрядчика(ов)-из готовителя(ей)». +А.6.1.4 Поле /3/ титульного листа: в данном поле указывают иден тификационный номер ПК, присваиваемый +разработчиком ПК. Номер ПК присваивается разработчиком на кажды й оформляемый ПК, при этом не допускается +указание одного и того же номера на разные ПК. Для РК, ТВС, ОР СУЗ и комплектующих к ним номер указывается +в формате: A.BB.CC.DDD.EE, где: +- A — тип реактора (например: «ВВЭР»);- BB — номер цеха, который регистрирует ПК;- CC — тип изделия (например: «02 — ВВЭР»);- DDD — порядковый номер документа;- EE — год регистрации.А.6.1.5 Поле /4/ титульного листа: в данном поле указывают клас с безопасно сти по [1] или [2] изготавливае- +мой продукции. Допускается в данном поле указывать классификаци онное обозначение продукции. +А.6.1.6 Поле /5/ титульного листа: в данном поле указывают номе р изменения ПК. Первой редакции ПК со- +ответствует номер изменения — «0». Номер изменения указывают то лько после корректировки согласованного в +установленном порядке ПК. +А.6.1.7 Поле /6/ титульного листа: в данном поле указывают наим енование продукции в соответствии с ГОСТ +(ОСТ), ТУ (ТЗ, ТТ, чертежом). +А.6.1.8 Поле /7/ титульного листа: в данном поле указывают усло вное обозначение продукции (при наличии) +и обозначение чертежа (ТУ, ГОСТ и т. п.) про дукции с учетом ее модификации (исполнения). +А.6.1.9 Поле /8/ титульного листа: в данном поле указывают ссыл ку на лист учета заводских номеров и со- +ответствующих паспортов изделий по типу: «См. лист_», при этом под ним в скобках дополнительно указывают +количество изготавливае мых по данному ПК изделий по типу «(_________шт.)». +А.6.1.10 Поле /9/ титульного листа: в данном поле указывают инф ормацию с номерами и датами договоров +поставки между изготовителем и поставщиком, ЭО (генподрядчика) и поставщика (иной организации), с указанием +наименования сторон, между которыми заключены данные договоры. Дополнительно в данном поле рекоменду- +ется указывать информацию с цепочкой договоров и наименованием участвующих сторон по субпоставщикам +поставляемой продукции. +А.6.1.11 Поле /10/ титульного листа: поле для простановки работ ником ЭО (СО) подписи и даты при согласо- +вании ПК и штампа при его закрытии. В случае, если ПК рассматри вался одним работником, а приемочная инспек- +ция проводилась другим предст авителем, данный работник при закр ытии ПК также в данном поле указывает свои +инициалы, фамилию и проставляет подпись и штамп. +А.6.1.12 Поле /11/ титульного листа: в данном поле, при проведе нии работ СО, указывают номер поручения ЭО. +А.6.1.13 Не допускают прочерк или незаполнение отдельных полей титульного листа ПК, а также незаверен- +ные в установленном порядке исправления. +А.6.2 Для продукции, указанной в перечислениях ж), и) раздела 1А.6.2.1 Поле /0/ титульного листа: в данном поле указывают наим енование ОИАЭ, на которую будут выпол- +нятся работы по монтажу трубопровода. +А.6.2.2 Поле /1/ титульного листа: в данном поле указывают полн ое наименование генподрядчика. +А.6.2.3 Поле /2/ титульного листа: в данном поле указывают полн ое наименование монтажной организации. +А.6.2.4 Поле /3/ титульного листа: в данном поле указывают иден тификационный номер ПК, присваиваемый +разработчиком ПК. Номер ПК присваивается разработчиком на кажды й оформляемый ПК, при этом не допускают +указание одного и того же номера на разные ПК. +А.6.2.5 Поле /4/ титульного листа: в данном поле указывают клас с безопасно сти по [1] и группу по [3] трубо- +провода. +А.6.2.6 Поле /5/ титульного листа: в данном поле указывают номе р изменения ПК. Первой редакции ПК со- +ответствует номер изменения — «0». Номер изменения указывают то лько после корректировки согласованного в +установленном порядке ПК. +А.6.2.7 Поле /6/ титульного листа: в данном поле указывают наим енование и код KKS трубопровода со- +гласно ППР . +А.6.2.8 Поле /7/ титульного листа: в данном поле указывают наим енование ППР на трубопровод, подлежа- +щий оценке соответствия в форме приемки.ГОСТ Р 50.06.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия продукции в +форме приемки. Порядок проведенияСтраница 29 +Применяется с 01.02.2018 +ИС «Кодекс: 6 поколение» Интранет + +--- Page 30 --- +ГОСТ Р 50.06.01—2017 +27А.6.2.9 Поле /8/ титульного листа: в данном поле указывают обоз начение (код) ППР на трубопровод, подле- +жащий оценке соответствия в форме приемки. +А.6.2.10 Поле /9/ титульного листа: в данном поле указывают инф ормацию с номерами и датами договора +на выполнение работ между генподрядчиком и монтажной (иной) орг анизацией, договора на выполнение работ +между монтажной организацией и организацией, заключившей догово р с генподрядчиком (иной организацией), с +указанием наименования сторон. +А.6.2.11 Поле /10/ титульного листа: данное поле предназначено для простановки работником ЭО (СО) под- +писи и даты при согласовании ПК и штампа при его закрытии. В сл учае, если ПК рассматривался одним работ- +ником, а приемочная инспекция проводилась другим представителем , данный работник при закрытии ПК также в +данном поле указывает свои инициалы и фамилию и проставляет под пись и штамп. +А.6.2.12 Поле /11/ титульного листа: в данном поле при проведен ии работ СО указывают номер поруче- +ния ЭО. +А.6.2.13 Не допускают прочерк или незаполнение отдельных полей титульного листа ПК, а также незаверен- +ные в установленном порядке исправления. +А.7 Общие требования к содержанию столбцов на страницах проекта ПК +А.7.1 Поле /1/ верхнего колонтитула на страницах ПК: в данном п оле указывают полное наименование из- +готовителя (монтажной организации) и в случае наличия — субподр ядчика(ов)-изготовителя(ей). +А.7.2 Поле /2/ верхнего колонтитула на страницах ПК: в данном п оле указывают идентификационный номер +ПК, присваиваемый разработчиком. +А.7.3 Поле /3/ верхнего колонтитула на страницах ПК: в данном п оле указывают номер изменения ПК. +А.7.4 Столбец 1 таблицы на страницах ПК: в данном столбце указы вают но мер контрольной точки по порядку, +начиная с единицы. +А.7.5 Столбец 2 таблицы на страницах ПК: в данном столбце указы вают наименование контрольной точки. +А.7.6 Столбец 3 таблицы на страницах ПК: в данном столбце указы вают наименование оборудования, сбо- +рочных единиц, деталей и их чертежей, с учетом используемых мод ификаций (исполнений), полуфабрикатов с +указанием исполнения (труба, лист и т. д.) и материалов, которы е подлежат контролю в ходе указанной в столбце +2 операции. Допускается вместо наименования вышеуказанных издел ий, полуфабрикатов и материалов указывать +обозначение документа(ов), содержащего(их) перечень данных изде лий и/или полуфабрикатов и материалов. +А.7.7 Столбец 4 таблицы на страницах ПК для российского изготов ителя продукции (монтажной организа- +ции): в данном столбце указывают обозначение или номер до кументов, содержащих требования, которым необхо- +димо следовать при проведении операции, указанной в столбце 2, а именно: +- РКД (ППР), ПТД и ПКД на данную продукцию;- СТО, инструкции СМК;- программ и методик испытаний.Не допускают указывать общее наименование документов (например, РКД, спецификация, технологический +процесс) без номера или обозначения. +А.7.8 Столбец 5 таблицы на страницах ПК: в данном столбце указы вают перечень основных действий, совер- +шаемых сотрудниками ОТК (службой качества, производственным пер соналом) изготовителя (монтажной органи- +зации) в контрольной точке, согласно требованиям документов, ук азанных в столбце 4 данной контрольной точки. +А.7.9 Столбец 6 таблицы на страницах ПК: в данном столбце указы вают наименование документов, в кото- +рые заносятся записи, подтверждающие выполнение операции и/или содержащие результаты, отметки проведе- +ния операции (журналы кон троля, протоколы, акты и т. д.). +А.7.10 Столбцы 7, 9, 11, 13 таблицы на страницах ПК: в данных с толбцах указывают статусы контрольных +точек для изготовителя (монтажной организации) и организаций — участников контроля качества изготовления. +Статус точки для изготовителя (монтажной организации) не может быть ниже «НР». +А.7.11 Столбцы 8, 10 таблицы на страницах ПК: в данных столбцах проставляют подписи и даты, свидетель- +ствующие о выполнении и наличии положительных результатов оценк и соответствия контроля и в форме приемки. +А.7.12 Поле /4/ указывается после таблицы ПК и содержит пере чень обозначений и наименований РКД, ПТД, +ПКД, внутренних документированных процедур СМК, программ и мето дик испытаний, указанных в столбце 4 на +страницах ПК. +А.8 Требования к содержанию столбцов некоторых контрольных точе к на страницах проекта ПК +А.8.1 Анализ (проверка) состояния производства изготовителя (мо нтажной организации) указывают в столб- +це 6, и для данной контрольной точки документом регистрации рез ультатов является акт по результатам (проверки) +состояния производства и заключение о контроле. +А.8.2 Допускают указывать основные технологические и/или контро льные операции изготовления узлов (де- +талей, сборочных единиц) в одной контрольной точке, в этом случ ае в наименовании данной точки указывают +«Контроль изготовления» и далее пе речисляют технологические и/или контрольные операции. В случае, + если +работником ЭО (СО), выполняющим работы по оценке соответствия в форме приемки, установлен статус данной +контрольной точки «НР» или «WP» и он контролирует одну или неск олько из перечисленных технологических ГОСТ Р 50.06.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия продукции в +форме приемки. Порядок проведенияСтраница 30 +Применяется с 01.02.2018 +ИС «Кодекс: 6 поколение» Интранет + +--- Page 31 --- +ГОСТ Р 50.06.01—2017 +28(контрольных) операций, в столбце «Примечание» указывается ссыл ка с наименованием операций, контролируе- +мых рабонтником. +А.8.3 Основные технологические операции и контрольные операции согласно технологическому циклу из- +готовления изделия (монтажу трубопровода) рекомендуется: +- объединять в одной строке технологическую операцию и пооперац ионный контроль; +- объединять в одной строке несколько технологических опе раций, выполняемых по единому технологиче- +скому процессу, например, все работы по мехобработке объединять под названием «Мехобработка», а в графе +«Содержа ние действий» записывать: «разметка, резка, перенос маркировки стали, мехобра ботка, пооперацион- +ный контроль размеров деталей и кромок, а также соблюдения всех требований техпроцесса». +А.8.4 Операцию сборки под сварку и операцию сварки следует указ ывать отдельными контрольными точ- +ками. +А.8.5 Операции контроля сварных соединений готового изделия доп ускают объединять в одну контрольную +точку «Контроль сварных соединений», перечисляя в графе «Содерж ание действий» все контрольные операции. +А.8.6 Приемо-сдаточные испытания указывают в столбце 5 и для да нных контрольных точек указывают пере- +чень испыта ний в соответствии с требованиями ТУ (ТЗ, ТТ) и/или программы и методики испы таний. +А.9 Требования к содержанию «Листа разработки и согласования ПК » +А.9.1 Поле /1/ верхнего колонтитула на листе разработки и согла сования ПК: в данном поле указывают полное +наименование изготовителя (монтажной организации) и в случае на личия — субподрядчика(ов)-изготовителя(ей). +А.9.2 Поле /2/ верхнего колонтитула на листе разработки и согла сования ПК: в данном поле указывают иден- +тификационный номер ПК, присваиваемый изготовителем (монтажной организацией). +А.9.3 Поле /3/ верхнего колонтитула на листе разработки и согла сования ПК: в данном поле указывают номер +изменения ПК. +А.10 Требования к содержанию «Листа идентификации отметок о вып олнении контрольных, +технологических операций и проведе ния оценки соот ветствия» +А.10.1 Поле /1/ верхнего колонтитула на листе идентификации: в данном поле указывают полное наименова- +ние изготовителя (монтажной организации) и в случае наличия — с убподрядчика(ов)-изготовителя(ей). +А.10.2 Поле /2/ верхнего колонтитула на листе идентификации: в данном поле указывают идентификацион- +ный номер ПК, присваиваемый изготовителем (монтажной организаци ей). +А.10.3 Поле /3/ верхнего колонтитула на листе идентификации: в данном поле указывают номер изме- +нения ПК. +А.10.4 На листе идентификации в таблице идентификации должны бы ть представлены столбцы для подписи +с идентификацией всех лиц, участвующих в проведении работ по оц енке соответствия по данному ПК. +А.11 Требования к содержанию листа учета за водских номеров и паспортов изделий +А.11.1 Поле /1/ верхнего колонтитула на листе идентификации: в данном поле указывают полное наименова- +ние изготовителя (монтажной организации) и в случае наличия — с убподрядчика(ов)-изготовителя(ей). +А.11.2 Поле /2/ верхнего колонтитула на листе идентификации: в данном поле указывают идентификацион- +ный номер ПК, присваиваемый изготовителем (монтажной организаци ей). +А.11.3 Поле /3/ верхнего колонтитула на листе идентификации: в данном поле указывают номер изме- +нения ПК. +А.11.4 В полях /4/ — /8/ верхнего колонтитула на листе идентифи кации указывают: +- наименование, обозначение, заводские номера (номера плавок), наименование и номер документа о ка- +честве продукции, прошедшей оценку соответствия в форме приемки по ПК — для продукции, указанной в пере- +числениях а), б), д) — е) раздела 1; +- наименование, обозначение, номер заводской маркировки, перене сенной с трубы, наименование и номер +документа о качестве изготовленных монтажной организацией при с ооружении ОИАЭ путем механической обра- +ботки прямолинейных деталей трубопровода, отнесенных в соответс твии с [3] к группе В — для продукции, указан- +ной в перечислениях ж) — и) раздела 1.ГОСТ Р 50.06.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия продукции в +форме приемки. Порядок проведенияСтраница 31 +Применяется с 01.02.2018 +ИС «Кодекс: 6 поколение» Интранет + +--- Page 32 --- +ГОСТ Р 50.06.01—2017 +29Приложение Б +(обязательное) +Требования к оформлению акта по результатам анализа (проверки) произ водства +и проверяемые вопросы +Б.1 — Форма титульного листа акта +/Место для +торгового знака/ПРЕДСТАВИТЕЛЬ /Указать наименование ЭО (СО)/ +АКТ ПО РЕЗУЛЬТАТАМ АНАЛИЗА (ПРОВЕРКИ) ПРОИЗВОДСТВА ИЗГОТОВИТЕЛЯ +№ _____________________ от _______________ +(наименование проверяемого изготовителя, № и дата национального разрешительного документа на изготовление для ОИАЭ) +Проверка +применительно к производству +(наименование, обозначение, класс безопасности продукции) +проведена в период с по +(дата начала проверки) (дата окончания проверки) +сконструированного +(наименование предприятия — разработчика РКД, № и дата национал ьного разрешительного документа на конструирование для ОИАЭ) +Комиссией в составе: +(должность, наименование организации) (инициалы, фамилия)ГОСТ Р 50.06.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия продукции в +форме приемки. Порядок проведенияСтраница 32 +Применяется с 01.02.2018 +ИС «Кодекс: 6 поколение» Интранет + +--- Page 33 --- +ГОСТ Р 50.06.01—2017 +30Результаты анализа (проверки) производства оформляются по форме и содержанию, приведенным в Б.2. +Б.2 — Форма результатов анализа (проверки) произ водства +№ этапа Наименование этапа проверки и проверяемые вопросы Заключ ение комиссии Примечание +1Проверка наличия и соот ветствия национальных разреши- +тельных документов на изготовление и конструирование продукции для ОИАЭПроверяют:1) Наличие и соответствие условий действия лицензии Ростех-надзора (для зарубежного изготовителя — национальных разре-шительных документов в случае, если их наличие предусмотре-но нормативными правовыми актами страны-изготовителя) на предмет возможности изготовления и конструирования данного типа продукции для ОИАЭ.2) В случае, если изготовитель использует (планирует использо-вать) РКД, разработанную сторонней организацией, проверяется наличие и соответствие условий действия лицензии Ростехнад-зора (для зарубежного изготовителя — национальных разреши-тельных документов в случае, если их наличие предусмотрено нормативными правовыми актами страны-изготовителя) разра-ботчика РКД на конструирование данного типа продукции для ОИАЭУказывают: +- номера лицензий Ростехнадзора (национальных разрешительных документов) на соответствующий вид деятельности, дата выдачи, срок действия;- наименование и форму собственности предпри-ятия — разработчика РКД (в случае, если изгото-витель использует РКД, разработанную сторонней организацией);- наименование и форму собственности разра-ботчика ТУ (ТТ) и программ и методик испытаний (приемочных, предварительных комплексных и/или автономных, приемо-сдаточных, периодических, типовых) продукции (и при необходимости иных конструкторских документов) — указывается при проверке зарубежных изготовителей;- номера и срок действия договоров с предприяти-ем — разработчиком РКД, разработчиком ТУ (ТТ) и программ и методик испытаний (для зарубежных из-готовителей) на разработку, право использования и сопровождение РКД, а также наименование и фор-му собственности организаций, их заключившихКопии лицензий Ростех- +надзора (национальных разрешительных доку-ментов) с условиями их действия прикладыва-ются к Акту +2Наличие результатов оценки соот ветствия в форме серти- +фикации согласно:- Федеральному закону от 27 декабря 2002 г. № 184-ФЗ «О техническом регулировании»;- Постановлению Правительства РФ от 20 июля 2013 г. № 612 «Об аккредитации в области использования атомной энергии»;- Постановлению Правительства РФ от 15 июня 2016 г. № 544 «Об особенностях оценки соот ветствия продукции, +для которой устанавливаются требования, связанные с обе-спечением безопасности в области использования атомной энергии, а также процессов ее проектирования (включая изыскания), произ водства, строительства, монтажа, налад- +ки, эксплуатации, хранения, перевозки, реализации, утили-зации и захоронения»;- Приказу Ростехнадзора от 21 июля 2017 г. № 277 «Об утверж-дении Перечня продукции, которая подлежит обязательной сертификации и для которой устанавливаются требования, связанные с обеспечением безопасности в ОИАЭ» (зареги-стрирован Минюстом 26 сентября 2017 г. рег. № 48327).Указывают: +- номера сертификатов, дату выдачи, срок дей-ствия (или факт его отсутствия);- наименование органа по сертификации, выдав-шего сертификат, номер и срок действия его атте-стата об аккредитации;- краткую справку о выполнении отлагательных ус-ловий сертификата или об их отсутствииГОСТ Р 50.06.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия продукции в +форме приемки. Порядок проведенияСтраница 33 +Применяется с 01.02.2018 +ИС «Кодекс: 6 поколение» Интранет + +--- Page 34 --- +ГОСТ Р 50.06.01—2017 +31Продолжение таблицы +№ этапа Наименование этапа проверки и проверяемые вопросы Заключ ение комиссии Примечание +2Проверяют: +- наличие сертификата;- срок и условия действия сертификата;- соответствие фактического изготовителя продукции изготови-телю, указанному в сертификате;- выполнение отлагательных условий действия сертификата (при их наличии) +3Проверка наличия и актуальности системы менеджмента +качестваПроверяют:1) Наличие сертификата соответствия СМК.2) Наличие ПОК (для российских изготовителей продукции 1—3 классов безопасности по [1] или [2]) и/или Руководства по качеству, процедур СМК предприятия, указанных в ПОК, Руко-водстве по качеству и/или перечне процедур СМК предприятия и входящих в область проверки.3) Наличие процедурных документов СМК, указанных в ПОК, Руководстве по качеству и/или перечне процедур СМК изгото-вителя и определяющих порядок разработки, согласования, ут-верждения, ввода в действие, идентификации, учета, внесения изменений, рассылки, хранения и отмены документов СМК.4) Соответствие порядка разработки, согласования, утверждения, ввода в действие, идентификации, учета, внесения изменений, рас - +сылки, хранения и отмены документов СМК, изложенного в проце-дурах СМК и ПОК, Руководстве по качеству, фактическому порядку на примере процедурных документов, входящих в область провер-ки (проверяют выборочно, не менее пяти документов)Указывают: +- номер, дату выдачи, срок действия сертификата соответствия, наименование системы сертифика-ции и органа, выдавшего сертификат;- наименование и обозначение ПОК (для предпри-ятий-изготовителей РФ);- наименование и обозначение Руководства по ка-честву, наименование и номер перечня процедур СМК предприятия или отметку, что перечень при-веден в ПОК, Руководстве по качеству;- краткую справку о выявленных замечаниях при проверке порядка, изложенного в процедурах СМК, ПОК, Руководстве по качеству, и фактического по-рядка (с указанием наименования документов, на примере которых проводилась проверка) или ука-зание об отсутствии замечанийПеречень процедур СМК +прикладывается к Акту +4Проверка процедуры управлением РКД +Проверяют:1) Наличие:- процедурных документов СМК, указанных в ПОК, Руководстве по качеству и/или перечне процедур СМК изготовителя и опреде-ляющих порядок разработки, согласования, утверждения, ввода в действие, идентификации, учета, внесения изменений, рас-сылки, хранения и отмены РКД (в случае, если изготовитель и предприятие — разработчик РКД одно юридическое лицо);- процедурных документов СМК, указанных в ПОК, Руководстве по качеству и/или перечне процедур СМК изготовителя и опреде-ляющих порядок ввода в действие, идентификации, учета, вне-сения изменений и хранения РКД (для изготовителей, использую- +щих РКД, разработанную сторонней организацией).2) Соответствие порядка, изложенного в процедурах СМК и ПОК, Руководстве по качеству, фактическому порядку на примере продук - +ции, находящейся в изготовлении на момент проведения проверкиУказывают: +- наименование и обозначение процедур СМК, определяющих порядок разработки, согласования, утверждения, ввода в действие, идентификации, учета, внесения изменений, рассылки, хранения и отмены РКД;- краткую справку о выявленных замечаниях при проверке порядка, изложенного в процедурах СМК, ПОК, Руководстве по качеству, и фактического по-рядка или указание об их отсутствииГОСТ Р 50.06.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия продукции в +форме приемки. Порядок проведенияСтраница 34 +Применяется с 01.02.2018 +ИС «Кодекс: 6 поколение» Интранет + +--- Page 35 --- +ГОСТ Р 50.06.01—2017 +32Продолжение таблицы +№ этапа Наименование этапа проверки и проверяемые вопросы Заключ ение комиссии Примечание +5Наличие учтенного комплекта РКД, необходимого для изго- +товления продукцииПроверяют:1) Наличие у изготовителя необходимого для изготовления про-дукции комплекта РКД (для зарубежного изготовителя контроли-руется наличие комплекта РКД, по которому им ведется изготов-ление продукции).2) Наличие у зарубежного изготовителя комплекта РКД, разрабо-танного для применения продукции в России [ТУ (ТТ); программ и методик испытаний (приемочных, предварительных комплексных и/или автономных, приемо-сдаточных, периодических, типовых)]Указывают: +- факт наличия/отсутствия комплекта РКД на про-дукцию (проверяется выборочно не менее пяти документов согласно спецификации сборочного чертежа на изделие), наименование и обозначение проконтролированных документов;- наименование и обозначение ТУ (ТЗ, ТТ);- номер и дату письма ЭО (или ФИО, должность лица, дату согласно титульному листу) о согласо-вании ТУ (ТЗ, ТТ), программ и методик испытаний или факт отсутствия согласования +6Наличие результатов оценки соот ветствия в форме испыта- +ний в виде: приемочных (за исключением оборудования для автом атизированных систем управления технологическим +процессом) и/или квалификационных по ГОСТ Р 15.301; предварительных комплексных и/или автономных (для обо-рудования а втом атизированных систем управления техно- +логическим процессом) по ГОСТ 34.603; периодических, ти-повых по ГОСТ 15.309Проверяют:1) Наличие акта и протоколов приемочных и/или квалификаци-онных, предварительных комплексных и/или автономных, пери-одических (при необходимости их проведения), типовых (при не-обходимости их проведения) испытаний продукции.2) Соответствие перечня проведенных испытаний и полученных результатов требованиям ТУ (ТЗ, ТТ) и программ и методик ис-пытаний. Соответствие интервала между периодическими испы-таниями трехлетнему периоду.3) Участие, согласно вышеуказанным актам и протоколам, в ко-миссиях работников ЭО и СО (для актов и протоколов, оформ-ленных после 01.04.2018).4) Наличие проведения зарубежного аналога приемочных испы-таний головного образца (type test) продукции (для зарубежных изготовителей)Указывают: +- номера и даты актов и протоколов приемочных и/или квалификационных, предварительных ком-плексных и/или автономных, периодических (при необходимости их проведения), типовых (при не-обходимости их проведения) испытаний продукции и наименование организации, участвующей в ис-пытаниях в качестве заказчика, или факт ее отсут-ствия;- краткий отчет о соответствии/несоответствии перечня проведенных испытаний и полученных результатов требованиям ТУ (ТЗ, ТТ) и программ и методик испытаний;- наличие участия в составе комиссий работников ЭО и СО (для актов и протоколов, оформленных после 01.04.2018);- наименование, номер и дату документа(ов), оформленного(ых) по результатам проведения за-рубежного аналога приемочных испытаний голов-ного образца (type test) продукции или факт его(их) отсутствия +7Проверка процедуры управления закупками комплектую- +щих изделий и полуфабрикатовПроверяют:1) Наличие процедурных документов СМК, указанных в ПОК, Ру-ководстве по качеству и/или перечне процедур СМК изготовителя и определяющих порядок оценки и выбора субподрядчиков — из-готовителей покупных комплектующих изделий и полуфабрикатов.2) Соответствие порядка, изложенного в процедурах СМК и ПОК, Руководстве по качеству, фактическому порядку на примереУказывают: +- наименование и обозначение процедур СМК, определяющих порядок оценки и выбора субпо-дрядчиков — изготовителей покупных комплектую-щих изделий и полуфабрикатов;- краткую справку о выявленных замечаниях при проверке порядка, изложенного в процедурах СМК, ПОК, Руководстве по качеству, и фактического по-рядка или указание об их отсутствии;ГОСТ Р 50.06.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия продукции в +форме приемки. Порядок проведенияСтраница 35 +Применяется с 01.02.2018 +ИС «Кодекс: 6 поколение» Интранет + +--- Page 36 --- +ГОСТ Р 50.06.01—2017 +33Продолжение таблицы +№ этапа Наименование этапа проверки и проверяемые вопросы Заключ ение комиссии Примечание +7продукции, находящейся в изготовлении на момент проведения +проверки.3) Наличие процедурных документов СМК, указанных в ПОК, Ру-ководстве по качеству и/или перечне процедур СМК изготовителя и определяющих порядок проведения входного контроля комплек-тующих изделий и полуфабрикатов, используемых при изготовле-нии продукции, в отношении которой проводится проверка.4) Наличие разработанных в соответствии с ГОСТ 24297 переч-ней подлежащих входному контролю комплектующих изделий и полуфабрикатов, используемых при изготовлении продукции, в отношении которой проводится проверка, или процедурных до-кументов, содержащих типовые программы проведения входного контроля и иные разделы в соответствии с пунктом 1.6 ГОСТ 24297 +(проверяют при проверке российского изготовителя).5) Наличие разработанных «аналогов» перечней подлежащих входному контролю комплектующих изделий и полуфабрикатов (Inspection and Test Plan и т. д.), используемых при изготовлен ии +продукции, в отношении которой проводится проверка, или про-цедурных документов, содержащих типовые программы прове-дения входного контроля — проверяется при проверке зарубеж-ного изготовителя.6) Наличие у изготовителя ведущегося отчетного документа (журнала и т. д.) по учету результатов входного контроля.7) Наличие программы испытаний (контроля) полуфабрикатов, согласованной с ГМО и ЭО (программа должна включать пере-чень испытаний для полуфабрикатов, порядок отбора проб и изготовления образцов, форму отчетного документа по отбору проб и изготовлению образцов) — в случае закупок полуфабри-катов у неофициального дилера.8) Фактический порядок регистрации и первичных проверок при получении, выдаче в производство полуфабрикатов и покупных комплектующих изделий и их соответствие процедурным доку-ментам СМК и ПОК, Руководстве по качеству на примере про-дукции, находящейся в изготовлении на момент проведения про-верки или изготовленной ранее- наименование и обозначение процедур СМК, +определяющих порядок проведения ВК покупных комплектующих изделий и полуфабрикатов;- наименование и обозначение перечней (их за-рубежных «аналогов») или процедур по входному контролю покупных комплектующих изделий и по-луфабрикатов, дату и номер приказа о введении в действие, дату последней актуализации;- наименование и обозначение отчетного докумен-та по учету результатов входного контроля;- наименование и обозначение программы испыта-ний (контроля) полуфабрикатов, дату и номер при-каза о введении в действие, номер, дату письма и наименование ГМО о согласовании программы, номер и дату письма ЭО о согласовании програм-мы. Краткую справку о выявленных замечаниях по содержанию программы или указание об их отсут-ствии;- краткую справку о выявленных замечаниях при проверке порядка, изложенного в процедурах СМК, ПОК, Руководстве по качеству, и фактического по-рядка по входному контролю или указание об их отсутствии +8Проверка процедуры управления ПТД, ПКД и производ- +ственной деятельностьюПроверяют:1) Наличие процедурных документов СМК, указанных в ПОК, Ру-ководстве по качеству и/или перечне процедур СМК изготовите-ля и определяющих порядок разработки, ведения, согласования и актуализации ПТД и ПКД.2) Соответствие порядка, изложенного в процедурах СМК и ПОК, Руководстве по качеству, фактическому порядку на примере продук - +ции, находящейся в изготовлении на момент проведения проверкиУказывают: +- наименование и обозначение документов СМК, определяющих порядок разработки, ведения, со-гласования и актуализации ПТД и ПКД;- краткую справку о выявленных замечаниях при проверке порядка, изложенного в процедурах СМК, ПОК, Руководстве по качеству, и фактического по-рядка или указание об их отсутствииГОСТ Р 50.06.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия продукции в +форме приемки. Порядок проведенияСтраница 36 +Применяется с 01.02.2018 +ИС «Кодекс: 6 поколение» Интранет + +--- Page 37 --- +ГОСТ Р 50.06.01—2017 +34Продолжение таблицы +№ этапа Наименование этапа проверки и проверяемые вопросы Заключ ение комиссии Примечание +9Наличие учтенного комплекта ПТД и ПКД +Проверяют:1) Наличие ПТД изготовителя на выплавку и разливку металла, термическую резку, обработку давлением, сварку, наплавку и термическую обработку (при наличии данных операций в техно-логии изготовления продукции).2) Наличие ПКД изготовителя на неразрушающие виды контроля сварных соединений и наплавок (при наличии данных операций в технологии изготовления продукции).3) Наличие ПТД изготовителя на изготовление печатных плат, сборку и пайку печатных узлов, сборку и монтаж приборной и электротехнической продукции, прозвонку, настройку и проверку функционирования, прошивку и проверку программного обеспе-чения (при наличии данных операций в технологии изготовления продукции).4) Наличие согласования с ГМО ПТД российского изготовителя на выплавку и разливку металла, термическую резку, обработ-ку давлением, сварку, наплавку и термическую обработку (для продукции, на которую распространяются требования [3] и при наличии данных операций в технологии изготовления продук-ции).5) Наличие согласования с ГМО ПКД российского изготовителя на неразрушающие виды контроля сварных соединений и напла-вок (для продукции, на которую распространяются требования [12] и при наличии данных операций в технологии изготовления продукции).6) Проверка возможности выполнения изготовителем одного из указанных ТП — выплавка и разливка металла, обработка давлением, сварка, наплавка, термическая обработка — в со-ответствии с имеющейся ПТД на примере детали (сборочной единицы) контролируемой продукции или аналогичной ей по типу — при наличии данных операций в технологии изготовле-ния продукции (контролируется наличие материально-техни-ческой базы, персонала, возможность выполнения операций, указанных в ПТД).7) Проверка возможности выполнения изготовителем ТП на сборку продукции или аналогичной ей по типу в соответствии с имеющейся ПТД — при наличии данной операции в технологии изготовления продукции (контролируется наличие материально-технической базы, персонала, возможность выполнения опера-ций, указанных в ПТД)Указывают: +- наименование и обозначение ПТД предприятия-изготовителя на выплавку и разливку металла, термическую резку, обработку давлением, сварку, наплавку и термическую обработку (при наличии данных операций в технологии изготовления про-дукции);- наименование и обозначение ПТД предпри-ятия-изготовителя на изготовление печатных плат, сборку и пайку печатных узлов, сборку и монтаж приборной и электротехнической продукции, про-звонку, настройку и проверку функционирования, прошивку и проверку программного обеспечения (при наличии данных операций в технологии изго-товления продукции) — проверяется выборочно, не менее пяти документов;- номер, дату письма и наименование ГМО о согла-совании ПТД российского изготовителя на выплав-ку и разливку металла, термическую резку, обра-ботку давлением, сварку, наплавку и термическую обработку или факт его отсутствия;- номер, дату письма и наименование ГМО о со-гласовании ПКД российского изготовителя на не-разрушающие виды контроля сварных соединений и наплавок;- краткую справку о выявленных замечаниях при проверке возможности выполнения изготовителем технологического процесса или указание об их от-сутствии. В справке должно также быть приведено наименование и обозначение ПТД и детали (сбо-рочной единицы, изделия), на примере которых контролировалась возможность выполнения техно-логического процессаГОСТ Р 50.06.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия продукции в +форме приемки. Порядок проведенияСтраница 37 +Применяется с 01.02.2018 +ИС «Кодекс: 6 поколение» Интранет + +--- Page 38 --- +ГОСТ Р 50.06.01—2017 +35Продолжение таблицы +№ этапа Наименование этапа проверки и проверяемые вопросы Заключ ение комиссии Примечание +10Наличие необходимых подразделений для выполнения тех- +нологических и/или контрольных операций для изготовления продукции, согласно утвержденной организационной струк-туре изготовителяПроверяют:1) Наличие подразделений (цехов, отделов и т. д.), необходимых для выполнения технологических и контрольных операций.2) Наличие оборудования (металлорежущего, кузнечно-прессо-вого, литейного и термообрабатывающего), достаточного для проведения технологических операций по изготовлению продук-ции.3) Возможность проведения лабораторией изготовителя (при ее наличии) неразрушающего, разрушающего контроля и испыта-ний полуфабрикатов и комплектующих, используемые при изго-товлении продукции, а также самой продукции, согласно требо-ваниям ТУ (ТЗ, ТТ), программ испытаний.4) Наличие сторонних испытательных центров и лабораторий, привлекаемых к проведению испытаний (неразрушающего и разрушающего контроля) на полуфабрикаты и комплектующие, используемые при изготовлении продукции, а также самой про-дукцииУказывают: +- номер и дату приказа о введении в действие орг-структуры изготовителя или обозначение проце-дуры СМК, содержащей данную организационную структуру;- краткий отчет о наличии (отсутствии) необходи-мых подразделений и обрабатывающего обору-дования для выполнения технологических и кон-трольных операций для изготовления продукции;- краткий отчет о возможности лабораторией изго-товителя проведения контроля, испытаний соглас-но требованиям ТУ (ТЗ, ТТ), программ и методик испытаний;- наименование привлеченных испытательных центров и лабораторий, номер и дату договора на выполнение работ (оказание услуг) изготовителю. Типы неразрушающего и разрушающего контро-ля, испытаний, которые в рамках договора с изго-товителем имеют право проводить привлеченные испытательные центры и лаборатории, и краткую справку об их соответствии и достаточности требо-ваниям ТУ (ТЗ, ТТ), программ и методик испытанийКопия действующей +организационной струк-туры изготовителя при-кладывается к Акту про-верки готовности +11Проверка процедуры управления персоналом +Проверяют:1) Наличие процедурных документов СМК, указанных в Руковод-стве и/или перечне процедур СМК предприятия и определяющих порядок подготовки и проверки персонала, участвующего в изго- +товлении и контроле продукции для ОИАЭ, на знание НД страны-изготовителя в области использования атомной энергии.2) Наличие планов и программ подготовки и проверки персона-ла, участвующего в изготовлении и контроле продукции, на зна-ние НД страны-изготовителя в области использования атомной энергии.3) Наличие документов (протоколов и т. д.), подтверждающих проведенную проверку персонала, участвующего в изготовлении и/или конструировании продукции, на знание НД страны-изгото-вителя в области использования атомной энергии.4) Соответствие порядка, изложенного в процедурах СМК и ПОК, Руководстве по качеству, фактическому порядку на примере про-дукции, находящейся в производстве на момент проведения про-верки.5) Укомплектованность сварщиками и контролерами необходи-мой квалификации, а именно наличие у изготовителя штатных, либо сторонних специалистов, привлекаемых изготовителем по Указывают: +- наименование и обозначение процедур СМК, определяющих порядок подготовки и проверки пер-сонала на знание НД;- номера планов и программ подготовки и проверки персонала на знание НД. Номер и дату приказа об их утверждении;- номер, дату документов (протоколов и т. д.), под-тверждающих проведенную проверку персонала на знание НД;- краткую справку о выявленных замечаниях при проверке порядка, изложенного в процедурах СМК, ПОК, Руководстве по качеству, и фактического по-рядка или указание об их отсутствии;- краткую справку об укомплектованности сварщи-ками и контролерами необходимой квалификации;- номера и срок действия сертификатов (удостове-рений) сварщиков (выборочно, не менее пяти свар-щиков);- номера и срок действия сертификатов (удосто-верений) контролеров (выборочно, не менее пяти контролеров);ГОСТ Р 50.06.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия продукции в +форме приемки. Порядок проведенияСтраница 38 +Применяется с 01.02.2018 +ИС «Кодекс: 6 поколение» Интранет + +--- Page 39 --- +ГОСТ Р 50.06.01—2017 +36Продолжение таблицы +№ этапа Наименование этапа проверки и проверяемые вопросы Заключ ение комиссии Примечание +11договору подряда, обладающих необходимой аттестацией (сер- +тифицированных) для выполнения операций по сварке, нераз-рушающему и разрушающему контролю (при наличии данных операций в технологическом процессе изготовления продукции) в порядке, установленном:- для российских изготовителей — ФНП, документами по стан-дартизации, устанавливающими обязательные требования, на-циональными документами по стандартизации, указанными в РКД;- для зарубежных изготовителей — НД страны-изготовителя (EN, ASME, ASTM и т. д.)- наименование организаций, выдавших сертифи- +каты (удостоверения) сварщикам и контролерам;- область действия сертификатов (удостоверений) +12Процессы идентификации и прослежива емости +Проверяют:1) Наличие процедурных документов СМК, указанных в ПОК, Ру-ководстве по качеству и/или перечне процедур СМК изготовите-ля и определяющих порядок идентификации и прослеживаемо-сти деталей и сборочных единиц при изготовлении.2) Соответствие порядка, изложенного в процедурах СМК и ПОК, Руководстве по качеству, фактическому порядку на примере про-дукции, находящейся в производстве на момент проведения про-веркиУказывают: +- наименование и обозначение процедур СМК, определяющих порядок идентификации и просле-живаемости деталей и сборочных единиц при из-готовлении;- краткую справку о выявленных замечаниях при проверке порядка, изложенного в процедурах СМК, ПОК, Руководстве по качеству, и фактического по-рядка или указание об их отсутствии +13Процессы технического обслуживания и ремонта обрабаты- +вающего оборудования, поверки и/или калибровки средств измерений в технологическом, испытательном оборудова-нииПроверяют:1) Наличие процедурных документов СМК, указанных в Руковод-стве и/или перечне процедур СМК изготовителя и определяющих порядок проверки металлорежущего, кузнечно-прессового, ли-тейного и термообрабатывающего оборудования на технологи-ческую точность (при наличии в изготовлении продукции опера-ций, выполняемом на данном оборудовании).2) Наличие процедурных документов СМК, указанных в ПОК, Руководстве по качеству и/или перечне процедур СМК изго-товителя и определяющих порядок поверки и/или калибровки средств измерений в технологическом, испытательном обору-довании.3) Соответствие порядка, изложенного в процедурах СМК и ПОК, Руководстве по качеству, фактическому порядку на примере про-дукции, находящейся в производстве на момент проведения про-верки.4) Наличие графиков проверок оборудования на технологиче-скую точность, инструкционных карт и актов проверок.Указывают: +- наименование и обозначение процедур СМК, определяющих порядок проверки металлорежуще-го, кузнечно-прессового, литейного оборудования на технологическую точность;- наименование и обозначение процедур СМК, определяющих порядок подготовки и аттестации поверки и/или калибровки средств измерений в технологическом, испытательном оборудовании;- краткую справку о выявленных замечаниях при проверке порядка, изложенного в процедурах СМК, ПОК, Руководстве по качеству, и фактического по-рядка или указание об их отсутствии;- наименование и обозначение графиков прове-рок оборудования на технологическую точность и инструкционных карт, номера и даты приказов об их утверждении, номера и даты актов проверок. При этом отражается своевременность выпол-нения проверки (проверяется выборочно, не ме-нее 3 шт.);- наименование и обозначение графиков, номера и даты приказов об их утверждении, при этом от-ГОСТ Р 50.06.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия продукции в +форме приемки. Порядок проведенияСтраница 39 +Применяется с 01.02.2018 +ИС «Кодекс: 6 поколение» Интранет + +--- Page 40 --- +ГОСТ Р 50.06.01—2017 +37Продолжение таблицы +№ этапа Наименование этапа проверки и проверяемые вопросы Заключ ение комиссии Примечание +135) Наличие графиков поверки/или калибровки средств измере- +ний в испытательном оборудовании.6) Наличие аттестатов поверки и/или калибровки средств изме-рений в испытательном оборудовании (проверяется выборочно, не менее 3 шт.).7) Наличие и область аккредитации поверочных лабораторий из-готовителя или привлекаемых сторонних организацийражается своевременность выполнения поверки +и/или калибровки средств измерений;- наименование (обозначение) средств измерений и оборудования, в котором они установлены, номе-ра аттестатов на него (проверяется выборочно, не менее 3 шт.);- номер аттестата аккредитации и наименование органа, выдавшего аттестат [в случае привлечения сторонних организаций дополнительно указыва-ется наименование привлеченной организации, а также номер и дата договора на выполнение работ (оказание услуг) изготовителю] +14Процессы оценки удо влетв оренности потребителей, вну- +тренние аудиты, управление несоот ветствующей продук- +циейПроверяют:1) Наличие процедурных документов СМК, указанных в ПОК, Ру-ководстве по качеству и/или перечне процедур СМК изготовите-ля и определяющих порядок анализа претензий и рекламаций по ранее поставленной продукции для ОИАЭ России и других стран.2) Наличие процедурных документов СМК, указанных в ПОК, Руководстве по качеству и/или перечне процедур СМК изготови-теля и определяющих порядок выявления и регистрации несо-ответствий, установленных по продукции, изготавливаемой для ОИАЭ, анализа причин их появления, разработки и проведения корректирующих мероприятий.3) Наличие процедурных документов СМК, указанных в ПОК, Руководстве по качеству и/или перечне процедур СМК изготови-теля и определяющих порядок проведения внутренних аудитов.4) Наличие графиков проведения внутренних аудитов. Выбо-рочная проверка (не менее двух подразделений, по которым, согласно документам регистрации несоответствий и принятых решений, выявлено наибольшее количество замечаний) прове-денных аудитов: наличие актов по результатам аудита, планов коррекций и корректирующих действий, результатов проверки их выполнения и т. д.5) Соответствие вышеуказанных процедур СМК требованиям ЭОУказывают: +- наименование и обозначение процедур СМК, определяющих порядок анализа претензий и ре-кламаций по ранее поставленной продукции для ОИАЭ;- наименование и обозначение процедур СМК, определяющих порядок выявления и регистрации несоответствий, установленных по продукции, из-готавливаемой для ОИАЭ, анализа причин их по-явления, разработки и проведения коррекций и корректирующих мероприятий;- наименование и обозначение процедур СМК, определяющих порядок проведения внутренних аудитов;- краткую справку о выявленных замечаниях при проверке порядка, изложенного в процедурах СМК, ПОК, Руководстве, и фактического порядка или указание об их отсутствии;- краткую справку о выявленных замечаниях при проверке соответствия процедур СМК требованиям ЭО или об их отсутствии +Окончание таблицыГОСТ Р 50.06.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия продукции в +форме приемки. Порядок проведенияСтраница 40 +Применяется с 01.02.2018 +ИС «Кодекс: 6 поколение» Интранет + +--- Page 41 --- +ГОСТ Р 50.06.01—2017 +38По результатам проверки установлено: + + +Члены комиссии: +(должность, организация) (подпись) (инициалы, фамилия) +(должность, организация) (подпись) (инициалы, фамилия) +С Актом ознакомлен +и один экземпляр получил: +(должность, организация) (подпись) (инициалы, фамилия)ГОСТ Р 50.06.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия продукции в +форме приемки. Порядок проведенияСтраница 41 +Применяется с 01.02.2018 +ИС «Кодекс: 6 поколение» Интранет + +--- Page 42 --- +ГОСТ Р 50.06.01—2017 +39Приложение В +(обязательное) +Форма уведомления о контроле +Изготовитель (монтажная организация) +Дата: «___» _______________ 20 ____ г. + Представителю организации + УВЕДОМЛЕНИЕ О КОНТРОЛЕ № +В соот ветствии с договором № _________ от «___» _______________ 20 ____ г. +Изготавливаются (монтируются) + +(наименование детали, сборочной единицы, изделия; наименование и обозначение чертежа (№ изм.); +наименование и код KKS системы трубопровода) + + +Извещаем Вас, что с « ______ » ______________ 20 ____ + (дата) (месяц) (год) +нами будут проводиться работы + +(наименование технологических, контрольных операций, испытаний, идентификация объектов контроля ) + + +по ПК № _________________ Номер и тип контрольной точки +HP, WP, WP (R) +Прошу подтвердить Ваше присутствие при контроле в контрольной т очке ПК +Уполномоченное лицо +изготовителя (монтажной организации) _______________ _______________ ______________ +(подпись) (фамилия, инициалы) (должность) +Участие на следующих операциях контрольной точки подтверждаю + + +Объем выборки изделий из партии (шт.) + +Представитель +/указать наименование ЭО (СО) или организации — участника оценки соот ветствия/ _______________ _______________ _______________ ______________ +(дата) (подпись) (фамилия, инициалы) (должность)ГОСТ Р 50.06.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия продукции в +форме приемки. Порядок проведенияСтраница 42 +Применяется с 01.02.2018 +ИС «Кодекс: 6 поколение» Интранет + +--- Page 43 --- +ГОСТ Р 50.06.01—2017 +40Приложение Г +(обязательное) +Форма заключения о контроле +ЗАКЛЮЧЕНИЕ О КОНТРОЛЕ № _________ от « ___» _______________ 20 ____ г. +К уведомлению о контроле № __________________ от «___» _______________ 20 ____ г. +В результате проведения оценки соот ветствия в форме приемки установлено, что проведенные +технологические и (или) контрольные операции, испытания следующ ей продукции (трубопровода) + +(при контроле со статусом участия WP или HP указать заводские ( идентификационные) номера проконтролированной продукции) + +удовлетворяю т требованиям РКД (ППР), ПТД и ПКД, а также договора поставки п родукции +(договора на выполнение работ по монтажу) № _________ от «___» _______________ 20 ____ г. +с дополнительным соглашением № _________ от «___» _______________ 20 ____ г. +Представитель +/указать наименование ЭО (СО)/ ___________________ ___________________ ___________________ +(дата контроля, подпись) (фамилия, инициалы) (должность) +М.П. +Представитель +/наименованиеорганизации — участникаоценки соот ветствия/ ___________________ ___________________ ___________________ +(дата контроля, подпись) (фамилия, инициалы) (должность) +В результате проведения контроля установлено, что проведенные т ехнологические и (или) +контрольные операции, испытания следующей продукции + +(при контроле со статусом участия WP или HP указать заводские ( идентификационные) номера проконтролированной продукции) +не удо влетворяю т требованиям РКД (ППР), ПТД и ПКД, а также договора поставки п родукции +№ _________ от «___» _______________ 20 ____ г. с дополнительным соглашением № _________ +от «___» _______________ 20 ____ г. + +(описание найденных несоответствий) +Представитель +/указать наименование ЭО (СО)/ ___________________ ___________________ ___________________ +(дата контроля, подпись) (фамилия, инициалы) (должность) +М.П. +Предствавитель +/наименование организации — участника оценки соот ветствия/ ___________________ ___________________ ___________________ +(дата контроля, подпись) (фамилия, инициалы) (должность) +Заключение о контроле получено +Ответственный +представитель изготовителя (монтажной организации) _______________ _______________ _______________ ______________ +(подпись) (фамилия, инициалы) (должность) (дата)ГОСТ Р 50.06.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия продукции в +форме приемки. Порядок проведенияСтраница 43 +Применяется с 01.02.2018 +ИС «Кодекс: 6 поколение» Интранет + +--- Page 44 --- +ГОСТ Р 50.06.01—2017 +41Приложение Д +(обязательное) +Форма уведомления о приемочной инспекции +Изготовитель (монтажная организация) __________________________ _____________ +Дата: «____» _____________ 20 ____ г. +Представителю организации __________________________ +УВЕДОМЛЕНИЕ О ПРИЕМОЧНОЙ ИНСПЕКЦИИ +№ ________ +Предъявляются к приемочной инспекции + + +(наименование и обозначение (код ККS) продукции (трубопровода), обозначение комплекта РКД (ППР)) +В количестве + +Заводские номера продукции + + +Принята отделом технического контроля, соответствует требования м: +РКД, ППР (№ комплекта РКД, ППР) _______________________________ +договора поставки (на выполнение работ по монтажу) № _________ от «___» _______________ 20 ____ г. +с дополнительным соглашением № _________ от «___» _____________ __ 20 ____ г. +Особые отметки: +Совместно с изделиями (трубопроводом) предъявляются: +1Документы о качестве (указать наименование +и обозначение (номер))□ +2Документы регистрации несоответствий и при- +нятых решений (указать наименование и обо-значение (номер))□ +3Документы о качестве на полуфабрикаты и ком- +плектующие□ +4 ПК (указать номер) □5Другая документация согласно требованиям до- +говора (ППР)□ +Уполномоченное лицо изготовителя (монтажной организации) + (фамилия, инициалы, подпись) +Продукция будет предъявлена: «___» _______________ 20 ____ г. +Представитель /указать наименование ЭО/СО или организации — участникаоценки соот ветствия/ _____________________________ + (фамилия, инициалы, подпись)ГОСТ Р 50.06.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия продукции в +форме приемки. Порядок проведенияСтраница 44 +Применяется с 01.02.2018 +ИС «Кодекс: 6 поколение» Интранет + +--- Page 45 --- +ГОСТ Р 50.06.01—2017 +42Приложение Е +(обязательное) +Форма заключения о приемке +ЗАКЛЮЧЕНИЕ О ПРИЕМКЕ № _________ от « ___» _______________ 20____ г. +К уведомлению о приемочной инспекции № __________________ от «___» _______________ 20 ____ г. + +(наименование изделий (трубопровода), обозначение ТУ с изм. №__ _ (ТЗ (ТТ), чертежа (изм. №____), ППР) +В количестве + (штуки) +Заводские номера продукции +Изготовлена +(смонтирована) + (наименование изготовителя (монтажной организации)) +для + (наименование ОИАЭ) +в соответствии с дополнительным +соглашением № _________ от «___» _______________ 20 ____ г. +к договору поставки +(на выполнение работ по монтажу) № _________ от «___» _______________ 20 ____ г. +В результате проведения в соответствии с Планом качества № ____ ____________ оценки соответствия в форме +приемки подтверждено, что продукция (трубопровод) изготовлена ( смонтирован) в соответствии договором, +рабочей конструкторской документацией (проектом производства ра бот), технологической документацией. +Представитель +/указать наименование ЭО (СО)/ ___________________ ___________________ ___________________ +(дата контроля, подпись) (фамилия, инициалы) (должность) +М.П. +Предствавитель +/указать наименование организации — участника оценки соот ветствия/ ___________________ ___________________ ___________________ +(дата контроля, подпись) (фамилия, инициалы) (должность) +Заключение о контроле получено +Ответственный +представитель изготовителя (монтажной организации) _______________ _______________ _______________ ______________ +(подпись) (фамилия, инициалы) (должность) (дата)ГОСТ Р 50.06.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия продукции в +форме приемки. Порядок проведенияСтраница 45 +Применяется с 01.02.2018 +ИС «Кодекс: 6 поколение» Интранет + +--- Page 46 --- +ГОСТ Р 50.06.01—2017 +43Библиография +[1] Федеральные нормы и правила в области +использования атомной энергии НП-001-15Общие положения обеспечения безопасности атомных +станций +[2] Федеральные нормы и правила в области +использования атомной энергии НП-033-11Общие положения обеспечения безопасности исследователь- +ских ядерных установок +[3] Федеральные нормы и правила в области +использования атомной энергии НП-089-15Правила устройства и безопасной эксплуатации оборудова- +ния и трубопроводов атомных энергетических установок +[4] Федеральный закон от 21 ноября 1995 г. +№ 170-ФЗОб использовании атомной энергии +[5] Федеральный закон от 27 декабря 2002 г. +№ 184-ФЗО техническом регулировании +[6] Федеральный закон от 29 июня 2015 г. +№ 162-ФЗ О стандартизации в Российской Федерации +[7] Постановление Правительства Российской +Федерации от 15 июня 2016 г. № 544Об особенностях оценки соответствия продукции, для кото- +рой устанав ливаются требования, связанные с обеспечени- +ем безопасности в области использования атомной энергии, а также процессов ее проектирования (включая изыскания), производства, строительства, монтажа, наладки, эксплуата-ции, хранения, перевозки, реализации, утилизации и захо-ронения в отношении продукции (работ, услуг), для которой устанавливаются требования, связанные с обеспечением без-опасности в области использования атомной энергии, а также процессов и иных объектов стандартизации, связанных с та-кой продукцией +[8] Постановление Правительства Российской +Федерации от 12 июля 2016 г. № 669Об утверждении Положения о стандартизации в отношении +продукции (работ, услуг), для которой устанавливаются тре-бования, связанные с обеспечением безопасности в области использования атомной энергии, а также процессов и иных объектов стандартизации, связанных с такой продукцией +[9] Постановление Правительства Российской +Федерации от 20 июля 2013 г. № 612Об аккредитации в области использования атомной энергии +[10] Постановление Правительства Российской +Федерации от 1 декабря 2009 г. № 982Об утверждении единого перечня продукции, подлежащей +обязательной сертификации, и единого перечня продукции, подтверждение соответствия которой осуществляется в фор-ме принятия декларации о соответствии +[11] Федеральные нормы и правила в области +использования атомной энергии НП-080-07Основные требования к тепловыделяющим элементам и те- +пловыделяющим сборкам с уран-плутониевым (МОКС) топли-вом для атомных станций +[12] Фе деральные нормы и правила в об- +ласти использования атомной энергии ПНАЭ Г-7-010-89Оборудование и трубопроводы атомных энергетических уста- +новок. Сварные соединения и наплавки. Правила контроля +[13] Руководство по безопасности при исполь- +зовании атомной энергии РБ-089-14Унифицированные методики контроля основных материалов +(полуфабрикатов), сварных соединений и наплавки оборудо-вания и трубопроводов атомных энергетических установок. Визуальный и измерительный контроль +[14] Фе деральные нормы и правила в об- +ласти использования атомной энергии ПНАЭ Г-7-025-90Стальные отливки для атомных энергетических установок. +Правила контроля +[15] Федеральные нормы и правила в области +использования атомной энергии НП-068-05Трубопроводная арматура для атомных станций. Общие тех- +нические требования +[16] Правила и нормы в атомной энергетике +ПНАЭ Г-7-010-89Оборудование и трубопроводы атомных энергетических уста- +новок. Сварные соединения и наплавки. Правила контроляГОСТ Р 50.06.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия продукции в +форме приемки. Порядок проведенияСтраница 46 +Применяется с 01.02.2018 +ИС «Кодекс: 6 поколение» Интранет + +--- Page 47 --- +ГОСТ Р 50.06.01—2017 +44УДК 658.562.64:006.354 ОКС 27.120.99 +Ключевые слова: оценка соответствия, приемка, атомная энергетик а, план качества, статус участия, +безопасностьГОСТ Р 50.06.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия продукции в +форме приемки. Порядок проведенияСтраница 47 +Применяется с 01.02.2018 +ИС «Кодекс: 6 поколение» Интранет + +--- Page 48 --- +БЗ 1—2018/152 +Редактор Е.А. Моисеева +Технический редактор В.Н. Прусакова +Корректор Е.Р . Ароян +Компьютерная верстка Ю.В. Поповой +Сдано в набор 10.01.2018. Подписано в печать 23.01.2018. Формат 60 × 841/8. Гарнитура Ариал. +Усл. печ. л. 5,58. Уч.-изд. л. 5,05. Тираж 23 экз. Зак. 251. +Подготовлено на основе электронной версии, предоставленной разработчиком стандарта +ИД «Юриспруденция», 115419, Москва, ул. Орджоникидзе, 11. +www.jurisizdat.ru y -book@mail.ru +Издано и отпечатано во ФГУП «СТАНДАРТИНФОРМ», 123001, Москва, Гранатный пер., 4. +www.gostinfo.ru info@gostinfo.ruГОСТ Р 50.06.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия продукции в +форме приемки. Порядок проведенияСтраница 48 +Применяется с 01.02.2018 +ИС «Кодекс: 6 поколение» Интранет \ No newline at end of file diff --git "a/UPLOADED_DOCUMENTS/\320\223\320\236\320\241\320\242 \320\240 50.06.02-2017.txt" "b/UPLOADED_DOCUMENTS/\320\223\320\236\320\241\320\242 \320\240 50.06.02-2017.txt" new file mode 100644 index 0000000000000000000000000000000000000000..cc30610eebc21c44d5e449c5c6aae6e86a6eb786 --- /dev/null +++ "b/UPLOADED_DOCUMENTS/\320\223\320\236\320\241\320\242 \320\240 50.06.02-2017.txt" @@ -0,0 +1,1256 @@ +Document: ГОСТ Р 50.06.02-2017 +Source File: 50.06.02-2017.pdf +Total Pages: 32 +Link: https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293739/4293739722.pdf +================================================================================ + +--- Page 1 --- +ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО +ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ +НАЦИОНАЛЬНЫЙ +СТАНДАРТ +РОССИЙСКОЙ +ФЕДЕРАЦИИГОСТР +50.06.02— +2017 +Система оценки соответствия в области +использования атомной энергии +СПЕЦИАЛИСТЫ ПО ОЦЕНКЕ СООТВЕТСТВИЯ +В ФОРМЕ ПРИЕМКИ +Требования и порядок подтверждения +компетентности +Издание официальное +Москва +Стандартинформ +2018 +независимая экспертиза + +--- Page 2 --- +ГОСТ Р 50.06.02—2017 +Предисловие +1 РАЗРАБОТАН Государственной корпорацией по атомной энергии «Росатом» +2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 322 «Атомная техника» +3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому ре­ +гулированию и метрологии от 22 декабря 2017 г. № 2063-ст +ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ +Правила применения настоящего стандарта установлены в статье 26 Федерального закона +от 29 июня 2015 г. № 162-ФЗ «О стандартизации в Российской Федерации». Информация об из­ +менениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего +года) информационном указателе «Национальные стандарты», а официальный текст изменений +и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае +пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет +опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя «Национальные +стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в ин­ +формационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по +техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru) +© Стандартинформ, 2018 +Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и рас­ +пространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническо­ +му регулированию и метрологии +II + + +--- Page 3 --- +ГОСТ Р 50.06.02—2017 +Содержание +1 Область применения..........................................................................................................................................1 +2 Нормативные ссылки..........................................................................................................................................1 +3 Термины и определения.................................................................................................................................... 2 +4 Общие положения..............................................................................................................................................2 +5 Требования к специалистам.............................................................................................................................2 +6 Требования к личным качествам специалистов.............................................................................................2 +7 Специальные требования к специалистам....................................................................................................2 +8 Требования и порядок подготовки и подтверждения компетентности специалистов ............................. 3 +Приложение А (справочное) Типовой объем знаний специалиста по оценке соответствия +в форме приемки........................................................................................................................5 +Приложение Б (справочное) Форма плана подготовки и подтверждения компетентности.......................6 +Приложение В (справочное) Форма листа подтверждения компетентности...............................................7 +Приложение Г (обязательное) Общие вопросы для проверки знаний ......................................................... 9 +Приложение Д (обязательное) Вопросы для проверки знаний применительно к оценке +соответствия в форме приемки тепломеханического оборудования ............................... 17 +Приложение Е (обязательное) Вопросы для проверки знаний применительно к оценке +соответствия в форме приемки электротехнического оборудования .............................. 22 +Приложение Ж (справочное) Форма отчета о прохождении практической подготовки ........................... 25 +Библиография..................................................................................................................................................... 26 + + +--- Page 4 --- +ГОСТ Р 50.06.02—2017 +Введение +Настоящий стандарт разработан в соответствии с положениями федеральных законов «Об ис­ +пользовании атомной энергии» [1], «О техническом регулировании» [2], «О стандартизации в Россий­ +ской Федерации» [3], постановления Правительства Российской Федерации «Об особенностях оценки +соответствия продукции, для которой устанавливаются требования, связанные с обеспечением без­ +опасности в области использования атомной энергии, а также процессов ее проектирования (включая +изыскания), производства, строительства, монтажа, наладки, эксплуатации, хранения, перевозки, реа­ +лизации, утилизации и захоронения» [4]. +Настоящий стандарт взаимосвязан с другими стандартами, входящими в систему стандартов +«Система оценки соответствия в области использования атомной энергии». +IV + + +--- Page 5 --- +ГОСТ Р 50.06.02—2017 +НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ +Система оценки соответствия в области использования атомной энергии +СПЕЦИАЛИСТЫ ПО ОЦЕНКЕ СООТВЕТСТВИЯ В ФОРМЕ ПРИЕМКИ +Требования и порядок подтверждения компетентности +Conformity assessment system for the use of nuclear energy. Specialists in conformity assessment in the form of +acceptance. Requirements and procedure of confirmation of competence +Дата введения — 2018—02—01 +1 Область применения +1.1 Настоящий стандарт устанавливает требования к компетентности и порядку подтверждения +компетентности специалистов по оценке соответствия в форме приемки и распространяется на спе­ +циалистов, привлекаемых эксплуатирующими и специализированными организациями к выполнению +работ по оценке соответствия в форме приемки продукции, для которой установлены требования, свя­ +занные с обеспечением безопасности в области использования атомной энергии (далее — продукция), +в соответствии с [4] (далее — установленные требования). +2 Нормативные ссылки +В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты: +ГОСТ ISO/IEC 17000—2012 Оценка соответствия. Словарь и общие принципы +ГОСТ 1.1 Межгосударственная система стандартизации. Термины и определения +ГОСТ Р 1.12 Стандартизация в Российской Федерации. Термины и определения +ГОСТ Р ИСО/МЭК 17024 Оценка соответствия. Общие требования к органам, проводящим серти­ +фикацию персонала +ГОСТ Р ИСО 9000 Системы менеджмента качества. Основные положения и словарь +ГОСТ Р 50.02.01 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Основ­ +ные термины и определения +ГОСТ Р 50.06.01 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка +соответствия продукции в форме приемки. Порядок проведения +Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных +стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства +по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю +«Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам еже­ +месячного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год. Если заменен ссылочный +стандарт, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого +стандарта с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный стандарт, на который +дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого стандарта с указанным выше годом ут­ +верждения (принятия). Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный стандарт, на который дана +датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение +рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то поло­ +жение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку. +Издание официальное +1 + + +--- Page 6 --- +ГОСТ Р 50.06.02—2017 +3 Термины и определения +В настоящем стандарте применены термины по [1], [2], [3], [4], ГОСТ 1.1, ГОСТ Р 1.12, +ГОСТ ISO/IEC 17000, ГОСТ Р ИСО/МЭК 17024, ГОСТ Р 50.02.01, ГОСТ Р 50.06.01, а также следующий +термин с соответствующим определением: +3.1 специалист по оценке соответствия в форме приемки: Физическое лицо с высшим про­ +фессиональным (техническим) образованием, имеющее стаж работы не менее пяти лет в области ис­ +пользования атомной энергии и обладающее специальными знаниями по конкретным видам продук­ +ции, привлекаемое эксплуатирующими и (или) специализированными организациями к выполнению +работ по оценке соответствия продукции в форме приемки. +4 Общие положения +4.1 Эксплуатирующие и специализированные организации должны привлекать к работам по оцен­ +ке соответствия в форме приемки специалистов по оценке соответствия в форме приемки (далее — +специалистов), которые соответствуют требованиям настоящего стандарта. +5 Требования к специалистам +5.1 Специалист должен иметь высшее профессиональное (техническое) образование, подтверж­ +денное документом государственного образца, изучить требования федеральных норм и правил в об­ +ласти использования атомной энергии [5], [6], документы по стандартизации, устанавливающие поря­ +док и методы выполнения работ по оценке соответствия в форме приемки. +До начала самостоятельной работы в качестве специалиста, кандидат должен иметь докумен­ +тальное подтверждение компетентности. +5.2 Специалист должен иметь не менее чем трехпетний документально подтвержденный стаж +работы по одному или нескольким из следующих направлений деятельности: проектирование, кон­ +струирование, производство оборудования, экспертиза документации, оценка соответствия в области +использования атомной энергии в соответствии с [4], [6], монтаж, эксплуатация (использование), госу­ +дарственный контроль (надзор), военная приемка. +5.3 Специалист должен соответствовать требованиям, установленным [6]. +5.4 Специалист по оценке соответствия в форме приемки должен знать: +- основные принципы технического регулирования и особенности технического регулирования +в части разработки и установления обязательных требований государственными заказчиками, феде­ +ральными органами исполнительной власти, уполномоченными в области государственного управле­ +ния использованием атомной энергии, государственного регулирования безопасности при использова­ +нии атомной энергии; +- основные принципы правового регулирования в области использования атомной энергии; +- основные положения систем менеджмента качества по ГОСТ Р ИСО 9000; +- особенности оценки соответствия [4] и требования к обеспечению единства измерений в соот­ +ветствии с [7]; +- правила и порядок проведения работ по оценке соответствия продукции в форме приемки; +-требования документов, содержащих требования к продукции, на соответствие которым прово­ +дится оценка соответствия в форме приемки. +6 Требования к личным качествам специалистов +6.1 Специалист должен обладать способностью к логическому мышлению, анализу, систематиза­ +ции, обобщению, критическому осмыслению информации, уметь работать с различными источниками +информации. +7 Специальные требования к специалистам +7.1 Специалист не должен иметь прямой или косвенной связи с разработкой или изготовлением +продукции, в отношении которой он проводит оценку соответствия. +7.2 Специалист должен быть независим от коммерческого, финансового или административного +воздействия заинтересованных лиц или иных факторов, которые оказывают или могут оказать влияние +на принимаемые им решения при проведении работ по оценке соответствия продукции. +2 + + +--- Page 7 --- +ГОСТ Р 50.06.02—2017 +7.3 Специалист в ходе его деятельности должен соблюдать требования, установленные норма­ +тивными правовыми актами Российской Федерации в области защиты сведений, составляющих госу­ +дарственную тайну или относимых к охраняемой в соответствии с законодательством Российской Фе­ +дерации иной информации ограниченного доступа. +7.4 Специалист должен обладать знаниями в области своей специализации по видам однородной +продукции о назначении и условиях ее применения и о взаимосвязи количественных и (или) качествен­ +ных характеристик, свойств продукции и процессов с безопасностью объектов использования атомной +энергии. Типовой объем знаний специалиста по оценке соответствия в форме приемки приведен в при­ +ложении А. +7.5 Специалист должен уметь организовать и выполнить работу по приемке продукции в соответ­ +ствии с ГОСТ Р 50.06.01, в том числе: +- провести рассмотрение и анализ технической документации и оформить соответствующее за­ +ключение; +- провести рассмотрение и согласование планов качества на продукцию; +- провести проверку и анализ готовности завода-изготовителя к производству продукции; +- идентифицировать продукцию; +- принять участие в отборе проб/образцов материалов, полуфабрикатов и комплектующих для +испытаний; +- принять участие в приемо-сдаточных испытаниях продукции; +- провести анализ результатов испытаний продукции; +- анализировать результаты контроля продукции неразрушающими методами; +- провести приемочную инспекцию; +- обосновать принимаемые им решения о качестве продукции; +- оформить документы по результатам проведения оценки соответствия в форме приемки. +7.6 Специалист должен быть аттестован на проведение визуального и измерительного контроля +в порядке, установленном федеральными нормами и правилами в области использования атомной +энергии или документами по стандартизации в области использования атомной энергии. +8 Требования и порядок подготовки и подтверждения компетентности +специалистов +8.1 Для каждого кандидата в специалисты (далее — кандидат) привлекающей его эксплуатирую­ +щей или специализированной организацией должен быть составлен план подготовки и подтверждения +компетентности. Форма плана подготовки приведена в приложении Б. +8.2 Подготовка специалистов проводится в два этапа (теоретическая и практическая). После каж­ +дого этапа кандидат проходит проверку и получает оценку знаний в форме, определенной организаци­ +онно-методическими документами привлекающей его организации, с оформлением подтверждающих +документов. Форма листа подтверждения компетентности приведена в приложении В. +8.3 Кандидат, не прошедший подготовку на предыдущем этапе, не может быть допущен к следую­ +щему этапу подготовки. +8.4 На первом этапе кандидат изучает порядок и правила проведения оценки соответствия про­ +дукции в форме приемки, требования к продукции, связанные с обеспечением безопасности в области +использования атомной энергии, в соответствии с [1], [2], [3], [4], документы, устанавливающие требова­ +ния к конкретной продукции по следующим направлениям деятельности специалиста, а именно: +а) оценку соответствия в форме приемки тепломеханического оборудования (составные части +реактора, насосы и насосные агрегаты, детали и блоки трубопроводов, трубопроводная арматура, те­ +плообменное оборудование и сосуды под давлением, грузоподъемные краны, вентиляционное обору­ +дование, транспорт, транспортные упаковочные комплекты, турбины паровые); +б) оценку соответствия в форме приемки электротехнического оборудования (электротехническое +оборудование, контрольно-измерительные приборы и автоматизированные системы управления и за­ +щиты, кабельные изделия и провода, оборудование систем локализации аварий, дизель-генераторные +установки). +8.5 По окончании теоретической подготовки проводится проверка знаний. Проверяемые вопро­ +сы должны выбираться из перечня в соответствии с приложениями Г , Д, Е в зависимости от будущего +направления деятельности специалиста. При этом должны быть выбраны минимум пять вопросов из +приложения Г и пять вопросов из приложения Д или Е. +3 + + +--- Page 8 --- +ГОСТ Р 50.06.02— 2017 +Примечание: +1) Специалист может привлекаться к оценке соответствия в форме приемки тепломеханического и электро­ +технического оборудования при условии подтверждения компетентности по обоим направлениям деятельности; +2) Эксплуатирующая и специализированная организации могут дополнять перечень проверяемых вопросов +приложений Д, Е в соответствии с технической сложностью и наукоемкостью продукции, ее назначения и условий +применения на ОИАЭ. +8.6 На втором этапе подготовки кандидат должен приобрести навык практической работы, уча­ +ствуя в работах по оценке соответствия в форме приемки по тем направлениям деятельности, по кото­ +рым он прошел теоретическую подготовку под руководством специалиста, имеющего опыт по оценке +соответствия в форме приемки не менее одного года. +8.7 Практическая подготовка предполагает участие кандидата не менее одного раза в практиче­ +ском осуществлении каждого из следующих этапов приемки продукции для закрепления знаний, полу­ +ченных в ходе теоретической подготовки: +- рассмотрения технической документации на продукцию на соответствие требованиям феде­ +ральных норм и правил и документов по стандартизации, включенных в Сводный перечень документов +по стандартизации, применяемых на обязательной основе; +- рассмотрения и согласования плана качества на продукцию; +- проверки готовности производства завода-изготовителя к началу изготовления продукции; +- приемо-сдаточных испытаний продукции; +- оценки соответствия в контрольных точках плана качества изготовления деталей и/или сбороч­ +ных единиц; +-участии в приемочной инспекции по плану качества. +Руководитель практической подготовки должен включать в план подготовки кандидата контроль­ +ные операции, участие в которых предполагает планируемое направление деятельности кандидата. +8.8 Руководитель практической подготовки кандидата в отчете дает оценку умению на практике +применять теоретические знания, а также личностных качеств кандидата. Форма отчета о прохождении +практической подготовки приведена в приложении Ж. +8.9 Кандидат может не проходить практическую подготовку, если имеет стаж работы по соот­ +ветствующему направлению деятельности по оценке соответствия в области использования атомной +энергии в форме приемки не менее двух лет и к моменту прохождения подтверждения компетентности +перерыв в этой деятельности не превышает одного года. +8.10 Специалист должен пройти подтверждение компетентности для возможности самостоятель­ +ной работы в организации, осуществляющей работы по оценке соответствия в форме приемки, и по­ +вторное подтверждение компетентности в случае, если перерыв в его деятельности по оценке соответ­ +ствия в форме приемки составил больше одного года. +8.11 Компетентность специалиста считается подтвержденной при успешном прохождении этапов +в соответствии с 8.4— 8.7 (за исключением случаев, определенных 8.9) и при положительном заключе­ +нии о допуске к самостоятельной работе. +4 + + +--- Page 9 --- +ГОСТ Р 50.06.02—2017 +Приложение А +(справочное) +Типовой объем знаний специалиста по оценке соответствия в форме приемки +Типовой объем знаний специалиста по оценке соответствия в форме приемки включает: +1) классификацию систем и элементов в соответствии с федеральными нормами и правилами в области ис­ +пользования атомной энергии; +2) устройство (конструкцию) продукции и условия (давление, температура, влажность, рабочая среда и т.д.) +ее применения; +3) требования федеральных норм и правил и обязательных документов по стандартизации в области ис­ +пользования атомной энергии к устройству и безопасной эксплуатации продукции, к правилам контроля и испыта­ +ний, к специальным процессам; +4) технические требования к продукции и методы оценки соответствия продукции указанным требованиям; +5) неразрушающие и разрушающие методы контроля и испытаний продукции в процессе изготовления; +6) технологии изготовления продукции. +Специалисты, выполняющие оценку соответствия импортной продукции дополнительно должны знать: +7) требования и методы подтверждения сейсмостойкости, стойкости к механическим воздействиям, электро­ +магнитной совместимости, функциональных характеристик оборудования, устанавливаемые документами по стан­ +дартизации страны зарубежного изготовителя; +8) требования документов по стандартизации страны зарубежного изготовителя на полуфабрикаты основ­ +ных деталей, по сварке, по неразрушающему и разрушающему контролю сварных соединений, методики проведе­ +ния разрушающего контроля металла основных деталей (для импортного оборудования, подпадающего под тре­ +бования Правил устройства и безопасной эксплуатации оборудования и трубопроводов атомных энергетических +установок). +5 + + +--- Page 10 --- +ГОСТ Р 50.06.02—2017 +Приложение Б +(справочное) +Форма плана подготовки и подтверждения компетентности +УТВЕРЖДАЮ +Руководитель организации +«____ »__________ 20_ _г . +План подготовки и подтверждения компетентности +Должность, подразделение, Ф.И.О. +Должность, подразделение, Ф.И.О. (сотрудник, проходящий подготовку) для допуска к самостоятельной +работе должен пройти первоначальную подготовку: +1 этап подготовки +Изучить документы: +1.1 +1 . 2 +Должность, подразделение, Ф.И.О. (ответственного за проверку знания документов, изученных на +этапе 1) +срок до « ___»________ 20_ _г. +2 этап подготовки +Пройти практическую подготовку: +2.1 +2.2 +Отчет о результатах практической подготовки должность, подразделение, Ф.И.О. (сотрудника, про­ +ходящего подготовку) подготовить: +Должность, подразделение, Ф.И.О. (руководителя практической подготовки) +срок до « __»______ 20__г. +Ответственные за проверку знаний: +(Должность) (Подпись) (Ф.И.О.) +(Должность) (Подпись) (Ф.И.О.) +(Должность) (Подпись) (Ф.И.О.) +С планом подготовки ознакомлен: +(Должность) (Подпись) (Ф.И.О.) +6 + + +--- Page 11 --- +ГОСТ Р 50.06.02—2017 +Приложение В +(справочное) +Форма листа подтверждения компетентности +Лист подтверждения компетентности +Должность, подразделение, Ф.И.О. +1 этап подготовки +Проверка и оценка знаний: +Комментарии: +(Должность ) (Подпись) (Ф.И.О.) (Дата) +2 этап подготовки +Рекомендации о допуске к самостоятельной работе______________________________________ +(Должность) +Итоговые выводы по результатам подготовки +Заключение о допуске к самостоятельной работе(Подпись) (Ф.И.О.) (Дата) +(Должность) +С итогами оценки подготовки ознакомлен:(Подпись) (Ф.И.О.) (Дата) +(Должность) (Подпись) (Ф.И.О.) (Дата) +7 + + +--- Page 12 --- +ГОСТ Р 50.06.02—2017 +Приложение В +(продолжение) +Форма листа подтверждения компетентности +8 + + +--- Page 13 --- +ГОСТ Р 50.06.02—2017 +Приложение Г +(обязател ьное) +Общие вопросы для проверки знаний +Номер +вопросаСодержание вопроса +А.1 Основные требования законов Российской Федерации +А.1.1 Федеральный закон от 21 ноября 1995 г. № 170-ФЗ «Об использовании атомной энергии» +А.1.1.1 Основные объекты применения закона (статья 3) +А.1.1.2 Основные виды деятельности в области использования атомной энергии, определенные законом +(статья 4) +А.1.1.3 Назначение и порядок утверждения федеральных норм и правил в области использования атомной +энергии (статья 6) +А.1.1.4 Назначение руководств по безопасности при использовании атомной энергии (статья 6) +А.1.1.5 Основные направления деятельности органов государственного управления использованием атом­ +ной энергии и государственного регулирования безопасности при использовании атомной энергии +(статьи 20, 23) +А.1.1.6 Виды деятельности в области использования атомной энергии, подлежащие лицензированию (ста­ +тья 26) +А.1.1.7 Полномочия эксплуатирующей организации, осуществляющей деятельность в области использова­ +ния атомной энергии (статья 34) +А.1.1.8 Обязанности и ответственность организаций, выполняющих работы и предоставляющих услуги для +эксплуатирующей организации (статья 37) +А.1.1.9 Основные нарушения законодательства Российской федерации в области использования атомной +энергии, влекущие ответственность должностных лиц организаций, выполняющих работы и предо­ +ставляющих услуги эксплуатирующим организациям (статья 61) +А.1.2 Федеральный закон от 9 января 1996 г. № З-ФЗ «О радиационной безопасности населения» +А.1.2.1 Основные принципы обеспечения радиационной безопасности (статья 3) +А.1.2.2 Мероприятия по обеспечению радиационной безопасности (статья 4) +А.1.2.3 Основные гигиенические нормативы (допустимые пределы доз) облучения (статья 9) +А.1.2.4 Основные показатели оценки радиационной безопасности (статья 13) +А.1.2.5 Основные элементы системы защиты населения и работников (персонала) от радиационной аварии +(статья 19) +А.1.2.6 Ответственность за невыполнение или за нарушение требований к обеспечению радиационной без­ +опасности (статья 28) +А.1.3 Федеральный закон от 26 июня 2008 г. № 102-ФЗ «Об обеспечении единства измерений» +А.1.3.1 Основные цели закона (статья 1, часть 1) +А.1.3.2 Основные области распространения (регулируемые отношения, сфера государственного регулиро­ +вания) закона (статья 1, части 2, 3) +А.1.3.3 Определения основных понятий (аттестация методик (методов) измерений, ввод в эксплуатацию +средств измерений, калибровка средств измерений, метрологическая экспертиза, поверка средств +измерений, тип стандартных образцов), применяемых в законе (статья 2, часть 1) +А.1.3.4 Требования к организациям, осуществляющим аттестацию методик (методов) измерений (статья 5, +часть 3) +А.1.3.5 Требования к средствам измерений и техническим системам и устройствам с измерительными +функциями (статьи 9, 10) +А.1.3.6 Требования к утверждению типа стандартных образцов или типа средств измерений (статья 12) +А.1.3.7 Требования к поверке средств измерений (статья 13) +А.1.3.8 Требования к метрологической экспертизе (статья 14) +9 + + +--- Page 14 --- +ГОСТ Р 50.06.02—2017 +Продолжение +Номер +вопросаСодержание вопроса +А.1.3.9 Требования к калибровке средств измерений (статья 18) +А.1.3.10 Ответственность за нарушение законодательства об обеспечении единства измерений (статья 23) +А.1.4 Федеральный закон от 22 июля 2008 г. № 123-ФЗ «Технический регламент о требованиях по­ +жарной безопасности» +А.1.4.1 Цели и сфера применения технического регламента (статья 1) +А.1.4.2 Состав системы обеспечения пожарной безопасности (статья 5) +А.1.4.3 Опасные факторы пожара (статья 9) +А.1.4.4 Требования к системам автоматического пожаротушения и системам пожарной сигнализации (статья 83) +А.1.4.5 Схемы подтверждения соответствия продукции требованиям пожарной безопасности (статья 146) +А.1.4.6 Процедура подтверждения соответствия продукции требованиям Федерального закона (статья 147) +А.2 Основные требования документов, введенных в действие постановлениями Правительства Россий­ +ской Федерации +А.2.1 «Перечень продукции, подлежащей обязательной сертификации» (постановления Правитель­ +ства Российской Федерации от 1 декабря 2009 г . № 982, от 15 июня 2016 г . № 544) +А.2.1.1 Основные виды продукции для атомных станций, подлежащей обязательной сертификации +А.2.2 «Положение об особенностях оценки соответствия продукции, для которой устанавливают­ +ся требования, связанные с обеспечением безопасности в области использования атомной +энергии, а также процессов ее проектирования (включая изыскания), производства, строи­ +тельства, монтажа, наладки, эксплуатации, хранения, перевозки, реализации, утилизации и +захоронения» (Постановление Правительства Российской Федерации от 15 июня 2016 г . № 544) +А.2.2.1 Особенности оценки соответствия продукции и процессов (статья 3) +А.2.2.2 Виды оценки соответствия (статья 4) +А.2.2.3 Виды документов, устанавливающие правила, формы оценки соответствия продукции и процессов, +порядок и методы выполнения работ, необходимых для реализации правил оценки соответствия +(статьи 6, 7) +А.2.2.4 Участники работ по оценке соответствия (статья 9) +А.2.2.5 Особенности оценки соответствия продукции в форме испытаний (статья 13) +А.2.2.6 Особенности оценки соответствия продукции в форме приемки (статья 15) +А.2.2.7 Особенности оценки соответствия продукции в форме решения о применении импортной продукции +на объекте использования атомной энергии (статья 16) +А.З Основные требования федеральных норм и правил в области использования атомной энергии и +других документов согласно перечню П-01-01 +А.3.1 «Общие положения обеспечения безопасности атомных станций» +А.З.1.1 Область применения документа (пункт 1.1.2) +А.З.1.2 Критерии безопасности атомных станций (пункт 1.2.1) +А.3.1.3 Цели концепции глубоко эшелонированной защиты (пункты 1.2.3, 1.2.4) +А.З.1.4 Основное содержание уровней глубоко эшелонированной защиты (пункт 1.2.4) +А.3.1.5 Классификация систем и элементов атомной станции (пункты 2.1—2.4) +А.З.1.6 Классы безопасности систем и элементов атомной станции (пункты 2.5, 2.6) +А.3.1.7 Организации, назначающие классы безопасности систем и элементов атомной станции (пункт 2.9) +А.3.1.8 Основные принципы обеспечения безопасности атомных станций (пункты 1.2.3, 1.2.6—1.2.9, 1.2.19, +1.2.24, подраздел 4.1) +А.3.1.9 Управление технологическими процессами. Основные требования (пункт 3.4.1) +А.3.1.10 Основные требования к управляющим системам безопасности (пункт 3.4.4) +А.3.1.1 1 Основные требования к защитным системам безопасности (подраздел 3.5) +10 + + +--- Page 15 --- +ГОСТ Р 50.06.02—2017 +Продолжение +Номер +вопросаСодержание вопроса +А.З.1.12 Основные требования к локализующим системам безопасности (подраздел 3.6) +А.3.1.13 Основные требования к обеспечивающим системам безопасности (подраздел 3.7) +А.3.2 «Общие положения обеспечения безопасности объектов ядерного топливного цикла (ОПБ ОЯ ТЦ)» +А.3.2.1 Область распространения документа (пункт 2.2) +А.3.2.2 Классификация систем и элементов объектов ядерного топливного цикла (пункт 4) +А.3.3 «Нормы проектирования сейсмостойких атомных станций» +А.3.3.1 Область применения документа (пункт 1.3) +А.3.3.2 Системы и элементы, относящиеся к I категории сейсмостойкости (пункт 2.6.1) +А.3.3.3 Системы и элементы, относящиеся к II и III категориям сейсмостойкости (пункты 2.6.2, 2.6.3) +А.3.3.4 Основные требования к элементам I и II категорий сейсмостойкости (пункты 2.9, 2.10) +А.3.3.5 Способы обоснования сейсмостойкости оборудования, трубопроводов, средств автоматизации и +связи (пункты 5.2, 5.3, 6.2) +А.3.4 «Общие положения обеспечения безопасности исследовательских ядерных установок» +А.3.4.1 Назначение и область применения документа (пункты 1.1.2, 1.1.3) +А.3.4.2 Система технических и организационных мер глубокоэшелонированной защиты (пункт 1.2.5, 1.2.6) +А.3.4.3 Требования к работам, влияющим на безопасность, в части деятельности по обеспечению качества +(пункт 1.2.8) +А.3.4.4 Требования к культуре безопасности организаций, выполняющих работы и (или) предоставляющих +услуги для эксплуатирующей организации (пункт 1.2.9) +А.3.4.5 Классификация систем и элементов исследовательских ядерных установок (раздел 2) +А.3.5 «Правила устройства и эксплуатации систем вентиляции, важных для безопасности атомных +станций» +А.3.5.1 Область применения документа (пункт 1.1) +А.3.5.2 Общие требования к системам вентиляции, важным для безопасности (пункты 3.1.11, 3.1.12, 3.1.14) +А.3.5.3 Основные требования к системам приточной вентиляции (пункт 3.2) +А.3.5.4 Основные требования к системам вытяжной вентиляции (пункт 3.3) +А.3.5.5 Основные требования к рециркуляционным системам (пункт 3.4) +А.3.5.6 Основные требования к аэрозольным и йодным фильтрам (пункт 3.5) +А.3.6 «Требования устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов для объектов +использования атомной энергии» +А.3.6.1 Область распространения документа (пункты 2, 3) +А.3.6.2 Классификация кранов по влиянию на обеспечение ядерной и радиационной безопасности и ее от­ +ражение в документации (пункты 6—8) +А.3.6.3 Требования к устойчивости при внешних и внутренних воздействиях на специальные краны (пункты +16, 18, 22) +А.3.6.4 Требования к сейсмостойкости специальных кранов (пункт 53) +А.3.6.5 Требования к приводам специальных кранов (пункт 27) +А.3.6.6 Требования к сигнализации срабатывания блокировок или концевых выключателей специальных +кранов (пункты 34, 37, 38) +А.3.6.7 Требования к регистрации режимов работы специальных кранов (пункты 35, 51) +А.3.6.8 Требования к грузозахватным приспособлениям специальных кранов (пункты 41, 42) +А.3.6.9 Дополнительные требования к специальным кранам группы А (пункты 47, 48, 50) +А.3.6.10 Требования к испытаниям специальных кранов (пункты 58, 59, 62) +А.3.6.1 1 Требования к программе приемо-сдаточных испытаний специального крана (пункт 61) +11 + + +--- Page 16 --- +ГОСТ Р 50.06.02—2017 +Продолжение +Номер +вопросаСодержание вопроса +А.З.6.12 Требования к содержанию руководства по эксплуатации специального крана (приложение 2) +А.3.7 «Трубопроводная арматура для атомных станций. Общие технические требования» +А.3.7.1 Классификация арматуры (подраздел 2.1) +А.3.7.2 Границы арматуры (подраздел 2.2) +А.3.7.3 Основные технические данные и характеристики арматуры (пункт 2.3.2, приложение 4) +А.3.7.4 Требования к материалам (подраздел 3.2, пункты 2.3.10, 3.4.1) +А.3.7.5 Требования к герметичности арматуры (пункты 2.3.8, 2.3.18) +А.3.7.6 Требования к предохранительной арматуре (пункт 2.3.33) +А.3.7.7 Требования к электрической части арматуры (пункты 5.1.1, 5.1.7) +А.3.7.8 Требования к электроприводам (подразделы 5.2, 5.3) +А.3.7.9 Требования к пневмоприводам (подраздел 5.4) +А.3.7.10 Требования к электромагнитным приводам (подраздел 5.5) +А.3.7.1 1 Устойчивость арматуры к сейсмическому воздействию (подраздел 2.5) +А.3.7.12 Показатели надежности арматуры (подраздел 2.6) +А.3.7.13 Требования к испытаниям арматуры (подраздел 3.5) +А.3.7.14 Комплектность сопроводительной (эксплуатационной) документации (пункт 3.6.2) +А.3.7.15 Требования к маркировке, консервации, упаковке арматуры (подраздел 3.7) +А.3.8 «Правила оценки соответствия продукции, для которой устанавливаются требования, связан­ +ные с обеспечением безопасности в области использования атомной энергии, а также про­ +цессов ее проектирования (включая изыскания), производства, строительства, монтажа, на­ +ладки, эксплуатации, хранения,перевозки, реализации, утилизации и захоронения» +А.3.8.1 Область распространения (пункт 3) +А.3.8.2 Оценка соответствия продукции в форме испытаний (раздел IV) +А.3.8.3 Оценка соответствия продукции в форме приемки (раздел VI) +А.3.8.4 Оценка соответствия импортной продукции в форме решения о применении (раздел VII) +А.3.9 «Требования к программам обеспечения качества для объектов использования атомной энергии» +А.3.9.1 Область применения документа (пункт 2) +А.3.9.2 Обязанности организаций, осуществляющих деятельность в области использования атомной энер­ +гии (пункт 6) +А.3.9.3 Требования к содержанию частной программы качества (пункты 11, 12) +А.3.9.4 Основные разделы программы обеспечения качества (пункты 14—25) +А.3.9.5 Требования к содержанию политики в области качества (пункт 14) +А.3.9.6 Требования к содержанию раздела «Управление документацией» (пункт 17) +А.3.9.7 Требования к содержанию раздела «Контроль проектирования» (пункт 18) +А.3.9.8 Требования к содержанию раздела «Производственная деятельность» (пункт 20) +А.3.9.9 Требования к содержанию раздела «Метрологическое обеспечение» (пункт 21) +А.3.9.10 Требования к оценке результативности выполнения программы обеспечения качества (пункт 25) +А.3.10 «Нормы расчета на прочность оборудования и трубопроводов атомных энергетических уста­ +новок» +А.3.10.1 Основные принципы оценки прочности оборудования и трубопроводов (пункт 1.2.1) +А.3.10.2 Этапы расчета на прочность оборудования и трубопроводов (пункт 1.2.2) +А.3.10.3 Основные характеристики материалов, используемые при оценке прочности оборудования и трубо­ +проводов (пункт 1.2.4) +А.3.10.4 Основные разделы поверочного расчета (пункт 1.2.6) +1 2 + + +--- Page 17 --- +ГОСТ Р 50.06.02—2017 +Продолжение +Номер +вопросаСодержание вопроса +А.З.10.5 Нагрузки, учитываемые при поверочном расчете (пункт 1.2.6) +А.3.11 «Инструкция об организации проведения экспертизы программных средств, применяемых при +обосновании и (или) обеспечении безопасности объектов использования атомной энергии» +А.3.11.1 Цель аттестации программных средств (пункт 4) +А.3.11.2 Периодичность проверки актуальности аттестационного паспорта программного средства (пункт 16) +А.3.12 «Требования к составу и содержанию отчета о верификации и обосновании программных средств, +применяемых для обоснования безопасности объектов использования атомной энергии» +А.3.12.1 Виды расчетных обоснований безопасности объектов использования атомной энергии, для которых +необходим отчет о верификации и обосновании программных средств (пункт 2) +А.3.12.2 Назначение отчета о верификации и обосновании программных средств (пункт 4) +А.3.13 «Правила устройства и эксплуатации локализующих систем безопасности атомных станций» +А.3.13.1 Основные функции локализующих систем безопасности (пункт 6) +А.3.13.2 Требования к устройству герметичного ограждения. Общие требования (пункты 21—35) +А.3.13.3 Герметичные проходки. Назначение и применение (пункты 59—67) +А.3.13.4 Системы водородной взрывозащиты (пункты 112— 114) +А.3.13.5 Качество и свойства основных материалов для изготовления, монтажа и ремонта локализующих +систем безопасности (пункт 124) +А.3.13.6 Требования к сварке и контролю сварных соединений локализующих систем безопасности (пункты +140, 141) +А.3.13.7 Виды испытаний локализующих систем безопасности на соответствие проектным характеристикам +(пункт 143) +А.3.13.8 Функциональные испытания локализующих систем безопасности и их элементов (пункты 182—189) +А.3.13.9 Испытания биологической защиты локализующих систем безопасности (пункты 190— 192) +А.4 Основные требования национальных и межгосударственных стандартов +А.4.1 «Государственная система обеспечения единства измерений. Метрологическое обеспечение +эксплуатации атомных станций. Основные положения» +А.4.1.1 Объекты метрологического обеспечения атомных станций (пункт 4.2) +А.4.1.2 Этап разработки и изготовления технических средств и разработки процедур для АС (пункт 5.3) +А.4.2 «Государственная система обеспечения единства измерений. Аттестация испытательного +оборудования. Основные положения» +А.4.2.1 Основная цель аттестации испытательного оборудования (пункт 4.1) +А.4.2.2 Периодичность аттестации испытательного оборудования (пункты 4.3, 4.4, 5.11) +А.4.2.3 Назначение первичной, периодической и повторной аттестации испытательного оборудования (пун­ +кты 5.1, 6.1, 7.1) +А.4.2.4 Требования к оформлению результатов аттестации испытательного оборудования (пункты 5.8, 5.9, +6.3, 6.4, 6.5) +А.4.3 «Система разработки и постановки продукции на производство. Продукция производствен­ +но-технического назначения. Порядок разработки и постановки продукции на производство» +А.4.3.1 Основные этапы разработки и постановки продукции на производство (пункт 4.8) +А.4.3.2 Документы, в которых должно отражаться соответствие показателей продукции требованиям техни­ +ческого задания (пункт 4.9) +А.4.3.3 Документы, в которых уставлены требования к разработке технической документации на продукцию +(пункт 6.1) +А.4.3.4 Цель приемочных и квалификационных испытаний продукции (пункты 6.5.1, 8.9) +А.4.3.5 Требования ксодержанию программ приемочных и квалификационных испытаний (пункты 6.5.7, 8.10) +А.4.3.6 Требования к составу комиссий, проводящих приемочные и квалификационные испытания (пункты +7.1, 8.11) +13 + + +--- Page 18 --- +ГОСТ Р 50.06.02—2017 +Продолжение +Номер +вопросаСодержание вопроса +А.4.3.7 Требования к оформлению результатов приемочных и квалификационных испытаний (пункты 6.5.14, +8.12, 8.13) +А.4.4 «Единая система конструкторской документации. Виды изделий» +А.4.4.1 Виды изделий (пункт 4) +А.4.4.2 Краткое определение детали (пункт 6) +А.4.4.3 Краткое определение сборочной единицы (пункт 6) +А.4.4.4 Краткое определение комплекса (пункт 6) +А.4.4.5 Краткое определение комплекта (пункт 6) +А.4.5 «Единая система конструкторской документации. Виды и комплектность конструкторских до­ +кументов» +А.4.5.1 Основные виды конструкторских документов (пункт 4.1) +А.4.5.2 Основные виды конструкторских документов в зависимости от стадии разработки (пункт 4.4) +А.4.5.3 Основные виды конструкторских документов в зависимости от характера использования (пункт 4.5) +А.4.5.4 Назначение и виды основных конструкторских документов (пункт 5.2) +А.4.6 «Единая система конструкторской документации. Стадии разработки» +А.4.6.1 Этапы разработки и литера рабочей конструкторской документации для серийного или единичного +производства (пункт 4.1) +А.4.6.2 Особенности разработки рабочей конструкторской документации для продукции единичного изготов­ +ления (пункт 4.9) +А.4.6.3 Назначение технического проекта (пункт 4.12) +А.4.6.4 Требование клитерности полного комплекта конструкторской документации (пункт 4.13) +А.4.6.5 Условие применения конструкторских документов, держателями подлинников которых являются дру­ +гие предприятия (пункт 4.14) +А.4.7 «Единая система конструкторской документации. Основные надписи» +А.4.7.1 Основные требования к содержанию основной надписи (пункт 6) +А.4.7.2 Обязательные подписи на конструкторских документах (пункт 6) +А.4.8 «Единая система конструкторской документации. Текстовые документы» +А.4.8.1 Общие требования к содержанию раздела «Спецификация» (пункт 3) +А.4.8.2 Общие требования к содержанию раздела «Программа и методика испытаний» (пункт 11) +А.4.8.3 Общие требования к содержанию раздела «Расчеты» (пункт 13) +А.4.8.4 Общие требования к содержанию раздела «Инструкции» (пункт 14) +А.4.9 «Единая система конструкторской документации. Технические условия» +А.4.9.1 Состав требований, которые должны содержаться в технических условиях (пункт 4.1) +А.4.9.2 Общие требования к содержанию раздела «Технические требования» (пункт 4.3) +А.4.9.3 Основные требования к содержанию подраздела «Основные параметры и характеристики» (пункт 4.3.1) +А.4.9.4 Основные требования к содержанию подраздела «Правила приемки» (пункт 4.6) +А.4.9.5 Основные требования к содержанию подраздела «Методы контроля» (пункт 4.7) +А.4.9.6 Основные требования к содержанию подраздела «Указания по эксплуатации» (пункт 4.9) +А.4.9.7 Требования к согласованию технических условий и изменений к ним (пункты 5.1, 5.2) +А.4.10 «Единая система конструкторской документации. Правила учета и хранения» +А.4.10.1 Виды документов, подлежащих учету и хранению (раздел 1) +А.4.10.2 Реквизиты документа, заполняемые при его регистрации (пункт 4.6) +А.4.10.3 Требования к регистрации документов других организаций (пункт 7.3) +14 + + +--- Page 19 --- +ГОСТ Р 50.06.02—2017 +Продолжение +Номер +вопросаСодержание вопроса +А.4.11 «Единая система конструкторской документации. Правила внесения изменений» +А.4.11.1 Виды документов, на которые распространяется стандарт (раздел 1) +А.4.11.2 Основание изменения документов (пункт 4.6) +А.4.11.3 Организации, имеющие право выпускать извещения об изменении и вносить изменения в подлинни­ +ки документов (пункт 4.7) +А.4.11.4 Месторасположение информации о факте изменения подлинника и копии документа (пункты 4.6, 4.12) +А.4.12 «Единая система конструкторской документации. Эксплуатационные документы» +А.4.12.1 Назначение эксплуатационных документов (пункт 4.1) +А.4.12.2 Основные требования к содержанию эксплуатационных документов (пункт 4.13) +А.4.12.3 Комплектность эксплуатационных документов (пункт 5.2.1) +А.4.13 «Единая система конструкторской документации. Порядок записи сведений о драгоценных +материалах в эксплуатационных документах» +А.4.13.1 Порядок записи сведений о драгоценных материалах в эксплуатационных документах (пункты 1.2, 2.1) +А.4.14 «Единая система конструкторской документации. Правила выполнения эксплуатационных +документов» +А.4.14.1 Общие требования к содержанию раздела «Руководство по эксплуатации» (пункт 5) +А.4.14.2 Общие требования к содержанию раздела «Инструкция по монтажу, пуску, регулированию и обкатке +изделия» (пункт 6) +А.4.14.3 Общие требования к содержанию раздела «Этикетка» (пункт 9) +А.4.14.4 Общие требования к содержанию раздела «Каталог деталей и сборочных единиц» (пункт 10) +А.4.15 «Единая система технологической документации. Стадии разработки и виды документов. Об­ +щие положения» +А.4.15.1 Стадии разработки технологической документации (пункты 3.1, 3.2) +А.4.15.2 Назначение основных технологических документов (пункт 4.2) +А.4.15.3 Назначение ведомости технологических документов (пункт 4.5) +А.4.15.4 Назначение технологической инструкции (пункт 4.5) +А.4.15.5 Назначение маршрутной карты (пункт 4.5) +А.4.15.6 Назначение карты технологического процесса (пункт 4.5) +А.4.15.7 Назначение операционной карты (пункт 4.5) +А.4.16 «Единая система защиты от коррозии и старения. Временная противокоррозионная защита +изделий. Общие требования» +А.4.16.1 Область применения стандарта (пункты 1.2, 1.3) +А.4.16.2 Общие требования к консервации изделий (пункты 1.5, 1.6, 1.8) +А.4.16.3 Требования к качеству поверхности изделий перед консервацией (пункт 1.9, раздел 4) +А.4.16.4 Требования к нанесению средств временной противокоррозионной защиты (пункты 1.12, 5.1) +А.4.16.5 Требования к упаковке и транспортной таре (пункты 6.3—6.7) +А.4.16.6 Информация о консервации, которая должна быть приведена в технической документации (пункт 1.13) +А.4.17 «Система разработки и постановки продукции на производство. Создание изделий единично­ +го мелкосерийного производства, собираемых на месте эксплуатации» +А.4.17.1 Исходный документ для создания изделий единичного мелкосерийного производства, собираемых +на месте эксплуатации, и требования к его содержанию (пункты 1.3, 2.2) +А.4.17.2 Требования к разработке технической документации на изделия (пункты 1.6, 3.5) +А.4.17.3 Требования к оценке соответствия составных частей изделия (пункты 4.2, 4.12) +А.4.18 «Система разработки и постановки продукции на производство. Испытания и приемка выпу­ +скаемой продукции. Основные положения» +15 + + +--- Page 20 --- +ГОСТ Р 50.06.02—2017 +Окончание +Номер +вопросаСодержание вопроса +А.4.18.1 Цель приемки продукции (пункт 4.1) +А.4.18.2 Виды испытаний продукции (пункты 4.2, 4.3, 4.4) +А.4.18.3 Цель приемо-сдаточных и периодических испытаний продукции (пункты 4.5, 6.1, 7.1) +А.4.18.4 Условия приемки продукции (пункты 5.5, 5.7) +А.4.18.5 Требования к оформлению результатов приемо-сдаточных, периодических и типовых испытаний про­ +дукции (пункты 6.6, 7.7, А.9) +А.4.18.6 Требования к отбору образцов продукции для периодических испытаний (пункт 7.5) +А.4.18.7 Цель типовых испытаний продукции (пункт А. 1) +А.4.18.8 Требования к объему и содержанию типовых испытаний продукции (пункт А.4) +А.4.19 «Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатиче­ +ских районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воз­ +действия климатических факторов внешней среды» +А.4.19.1 Область применения стандарта (пункт 1.1) +А.4.19.2 Документы, в которых устанавливают виды климатических факторов и их значения для конкретной +продукции (пункт 1.3) +А.4.20 «Верификация закупленной продукции. Организация проведения и методы контроля» +А.4.20.1 Цель верификации закупленной продукции (пункт 5.1) +А.4.20.2 Содержание перечня продукции, подлежащей верификации (пункт 5.5) +А.4.20.3 Основные задачи верификации закупленной продукции (пункт 6.1) +А.4.20.4 Оформление результатов верификации закупленной продукции (раздел 8) +А.4.21 «Надежность атомных станций и их оборудования. Общие положения и номенклатура пока­ +зателей» +А.4.21.1 Порядок установления показателей надежности систем и оборудования (пункт 2.15) +А.4.21.2 Методы оценки показателей надежности (приложение 2) +А.4.22 «Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Общие положе­ +ния» +А.4.22.1 Назначение стандартов «Системы оценки соответствия в области использования атомной энергии» +А.4.22.2 Область распространения стандартов «Системы оценки соответствия в области использования +атомной энергии» +А.4.22.3 Состав и классификация стандартов «Системы оценки соответствия в области использования атом­ +ной энергии» +А.4.23 «Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Основные терми­ +ны и определения» +А.4.23.1 Основные термины и определения +А.4.24 «Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответ­ +ствия продукции в форме приемки. Порядок проведения» +А.4.24.1 Весь документ +А.4.25 «Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Классификатор +несоот ветст ви й » +А.4.25.1 Общие положения (раздел 5) +А.4.25.2 Классификация несоответствий (раздел 6) +А.4.25.3 Общие требования к документам регистрации несоответствий (раздел 7) +А.4.26 «Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответ­ +ствия в форме решения о применении импортной продукции на объекте использования атом­ +ной энергии. Правила проведения» +А.4.26.1 Весь документ +16 + + +--- Page 21 --- +ГОСТ Р 50.06.02—2017 +Приложение Д +(обязательное) +Вопросы для проверки знаний применительно к оценке соответствия в форме приемки +тепломеханического оборудования +Номер +вопросаСодержание вопроса +Б.1 Основные требования федеральных норм и правил в области использования атомной энергии, ру­ +ководств по безопасности и других документов +Б.1.1 «Правила аттестации сварщиков оборудования и трубопроводов атомных энергетических +установок» +Б.1.1.1 Требования к объему проверок при аттестации сварщиков (пункт 1.1) +Б.1.1.2 Требования к составу аттестационной комиссии (пункты 1.2, 1.3) +Б.1.1.3 Требования к контрольным сварным соединениям (пункт 3.6) +Б.1.1.4 Требования к периодичности аттестации сварщиков (пункт 5.4) +Б.1.1.5 Основные принципы распространения области аттестации сварщика в зависимости от категории +сварных соединений, группы свариваемых материалов, положения дуги при сварке, взаимного +положения составных частей сварного соединения (раздел 6) +Б.1.1.6 Документы, оформляемые по результатам аттестации сварщиков (пункты 7.1, 7.2, 7.4) +Б.1.2 «Правила устройства и безопасной эксплуатации оборудования и трубопроводов атомных +энергетических установок» +Б.1.2.1 Область распространения документа (пункт 2) +Б.1.2.2 Группы оборудования и трубопроводов, установленные документом (пункты 4—6) +Б.1.2.3 Требования к должностным лицам, осуществляющим проектирование (конструирование) и +изготовление оборудования и трубопроводов (пункт 11) +Б.1.2.4 Изготовление и монтаж. Общие требования (пункты 90— 101) +Б.1.2.5 Основные требования к технологической документации (пункты 138—158) +Б.1.2.6 Общие требования к материалам (пункты 84—89) +Б.1.2.7 Общие требования к согласованию технологической документации (пункты 139— 140) +Б.1.2.8 Испытания давлением. Общие положения (пункты 159—176) +Б.1.2.9 Требования к маркировке (пункт 95) +Б.1.2.10 Требования к паспорту оборудования, свидетельству об изготовлении составных частей +трубопроводов (пункты 141, 146) +Б.1.2.11 Документы, которые должны представляться вместе с паспортом сосуда (пункт 143) +Б.1.3 «Оборудование и трубопроводы атомных энергетических установок. Сварка и наплавка. Ос­ +новные положения» +Б.1.3.1 Основные виды сварочных и наплавочных материалов (пункты 2.1, 2.6) +Б.1.3.2 Основные требования к сварочным и наплавочным материалам (пункты 2.8, 2.16, 2.20) +Б.1.3.3 Требования к сварщикам, работникам, осуществляющим сборку, подогрев и термическую обработку +сварных соединений, должностным лицам, осуществляющим руководство работами (раздел 4) +Б.1.3.4 Основные типы сварных соединений (пункт 12.1) +Б.1.3.5 Основные требования к технологической документации процесса изготовления сварных соединений +и наплавки (пункты 5.1.2, 6.1.1, 7.1.1, 8.2) +Б.1.3.6 Основные требования к маркировке сварных соединений и наплавленных деталей (раздел 10) +Б.1.4 «Оборудование и трубопроводы атомных энергетических установок. Сварные соединения и +наплавка. Правила контроля» +Б.1.4.1 Категории сварных соединений (пункты 2.1, 2.2) +17 + + +--- Page 22 --- +ГОСТ Р 50.06.02—2017 +Продолжение +Номер +вопросаСодержание вопроса +Б.1.4.2 Общие требования к конструкторской и технологической документации, устанавливающей объем и +методы контроля сварных соединений и наплавленных деталей (пункты 1.1—1.3, 1.5, 2.5) +Б.1.4.3 Требования к аттестации технологии сварки и ее периодичности (пункты 3.1.4, 3.2.3, 3.2.8—3.2.10) +Б.1.4.4 Требования к составу комиссии, осуществляющей аттестацию сварки (пункт 3.2.7) +Б.1.4.5 Основные этапы контроля качества сварных соединений и наплавок (пункт 1.9) +Б.1.4.6 Требования к аттестации контролеров и ее периодичности (пункты 4.1.1, 4.2.4, 4.2.5) +Б.1.4.7 Требования к оформлению результатов аттестации контролеров (пункты 4.3.1, 4.3.4) +Б.1.4.8 Требования к составу комиссии, осуществляющей аттестацию контролеров (пункты 4.1.4, 4.1.5) +Б.1.4.9 Требования к контролю сварочных и наплавочных материалов (подраздел 6.4) +Б.1.4.10 Требования к контролю сборочно-сварочного и термического оборудования (раздел 7) +Б.1.4.11 Требования к операционному контролю процесса сварки и наплавки (раздел 8) +Б.1.4.12 Методы и объем неразрушающего контроля сварных соединений и наплавок (пункты 1.15, 1.17, +9.11.1, 9.11.2) +Б.1.4.13 Виды и назначение разрушающего контроля (пункты 1.16, 10.1.1, 10.1.2) +Б.1.4.14 Требования к контролю материалов для дефектоскопии (пункт 5.4) +Б.1.4.15 Требования к оформлению результатов приемочного контроля (пункт 13.5.2) +Б.2 Основные требования национальных и межгосударственных стандартов +Б.2.1 «Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Унифицирован­ +ные методики контроля основных материалов (полуфабрикатов), сварных соединений и на­ +плавки оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок. Ультразвуковой +контроль. Контроль основных материалов (полуфабрикатов)» +Б.2.1.1 Назначение ультразвукового контроля +Б.2.1.2 Основные требования к ультразвуковому контролю, которые должны быть указаны в документации +на полуфабрикаты +Б.2.1.3 Требования к содержанию карты контроля полуфабрикатов +Б.2.1.4 Основные требования к дефектоскопическим установкам +Б.2.1.5 Условия, которые должны выполняться при проведении ультразвукового контроля +Б.2.2 «Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Унифицированные ме­ +тодики контроля основных материалов (полуфабрикатов), сварных соединений и наплавки обо­ +рудования и трубопроводов атомных энергетических установок. Магнитопорошковый контроль» +Б.2.2.1 Назначение магнитопорошкового контроля +Б.2.2.2 Требования к содержанию карты контроля полуфабрикатов +Б.2.2.3 Требования к материалам для дефектоскопии +Б.2.2.4 Способ оценки результатов контроля +Б.2.2.5 Требования к оформлению результатов контроля +Б.2.3 «Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Унифицированные ме­ +тодики контроля основных материалов (полуфабрикатов), сварных соединений и наплавки обо­ +рудования и трубопроводов атомных энергетических установок. Радиографический контроль» +Б.2.3.1 Назначение радиографического контроля +Б.2.3.2 Требования к объему радиографического контроля +Б.2.3.3 Требования к содержанию карты контроля +Б.2.3.4 Требования к оформлению результатов контроля +Б.2.4 «Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Унифицированные +методики контроля основных материалов (полуфабрикатов), сварных соединений и наплавки +оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок. Контроль герметичности. +Газовые и жидкостные методы» +18 + + +--- Page 23 --- +ГОСТ Р 50.06.02—2017 +Продолжение +Номер +вопросаСодержание вопроса +Б.2.4.1 Назначение контроля герметичности +Б.2.4.2 Основные газовые методы контроля герметичности +Б.2.4.3 Основные жидкостные методы контроля герметичности +Б.2.4.4 Требования к оформлению результатов контроля +Б.2.5 «Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Стальные отливки +для атомных энергетических установок. Правила контроля» +Б.2.5.1 Объем контроля в процессе производства литья (пункт 1.2) +Б.2.5.2 Объем контроля отливок (пункт 1.4) +Б.2.5.3 Требования к аттестации технологии изготовления отливок (раздел 2) +Б.2.5.4 Требования к маркировке и оформлению результатов контроля отливок (раздел 8) +Б.2.6 «Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Унифицирован­ +ные методики контроля основных материалов (полуфабрикатов), сварных соединений и на­ +плавки оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок. Ультразвуковой +контроль. Контроль сварных соединений и наплавки» +Б.2.6.1 Область применения документа +Б.2.6.2 Объекты ультразвукового контроля +Б.2.6.3 Условия, которые должны выполняться при проведении ультразвукового контроля +Б.2.6.4 Требования к сварному соединению +Б.2.6.5 Основные параметры контроля сварных соединений +Б.2.6.6 Основные параметры контроля наплавок +Б.2.6.7 Требования к отчетной документации +Б.2.7 «Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Унифицирован­ +ные методики контроля основных материалов (полуфабрикатов), сварных соединений и на­ +плавки оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок. Ультразвуковой +контроль. Измерение толщины монометаплов, биметаллов и антикоррозионных покрытий» +Б.2.7.1 Условия оценки годности изделия +Б.2.7.2 Основные требования к технологической документации +Б.2.7.3 Требования к стандартным образцам +Б.2.7.4 Требования к оформлению результатов контроля +Б.2.8 «Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Унифицирован­ +ные методики контроля основных материалов (полуфабрикатов), сварных соединений и на­ +плавки оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок. Ультразвуковой +контроль. Контроль сварных соединений из стали аустенитного класса» +Б.2.8.1 Область применения документа +Б.2.8.2 Требования к стандартным образцам +Б.2.9 «Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Унифицированные +методики контроля основных материалов (полуфабрикатов), сварных соединений и наплавки +оборудования и трубопроводов атомных станций. Визуальный и измерительный контроль» +Б.2.9.1 Назначение визуального и измерительного контроля +Б.2.9.2 Стадии проведения визуального и измерительного контроля +Б.2.9.3 Требования к объему визуального и измерительного контроля +Б.2.9.4 В соответствии с какими документами проводится оценка результатов контроля +Б.2.9.5 Где и какие минимальные результаты контроля регистрируются (пункты 49—50) +Б.2.10 «Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Унифицирован­ +ные методики контроля основных материалов (полуфабрикатов), сварных соединений и на­ +плавки оборудования и трубопроводов атомных станций. Капиллярный контроль» +19 + + +--- Page 24 --- +ГОСТ Р 50.06.02—2017 +Продолжение +Номер +вопросаСодержание вопроса +Б.2.10.1 Назначение капиллярного контроля +Б.2.10.2 Требования к порядку проведения капиллярного контроля +Б.2.10.3 Требования к контролерам +Б.2.10.4 Требования к материалам для дефектоскопии +Б.2.10.5 Требования к контрольным образцам для испытания дефектоскопических наборов +Б.2.10.6 Требования к оценке качества контролируемых поверхностей +Б.2.10.7 Требования к оформлению результатов контроля +Б.2.11 «Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Унифицирован­ +ные методики контроля основных материалов (полуфабрикатов), сварных соединений и на­ +плавки оборудования и трубопроводов атомных станций. Вихретоковый контроль» +Б.2.11.1 Назначение вихретокового контроля +Б.2.11.2 Основные требования к условиям проведения +Б.2.11.3 Оформление результатов +Б.2.12 «Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Контроль нераз­ +рушающий металла оборудования и трубопроводов атомных станций. Метрологические тре­ +бования к измерениям» +Б.2.12.1 Назначение документа +Б.2.12.2 Основные требования +Б.2.12.3 Оформление результатов +Б.2.13 «Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Контроль неразру­ +шающий и разрушающий металла оборудования и трубопроводов объектов использования +атомной энергии. Термины и определения» +Б.2.13.1 Назначение документа +Б.2.13.2 Основные требования +Б.2.13.3 Оформление результатов +Б.2.14 «Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Средства неразру­ +шающего контроля металла оборудования и трубопроводов атомных станций. Порядок раз­ +работки и проведения аттестационных испытаний» +Б.2.14.1 Назначение документа +Б.2.14.2 Основные требования +Б.2.14.3 Оформление результатов +Б.2.15 «Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Аттестация техно­ +логии термической обработки продукции» +Б.2.15.1 Назначение документа +Б.2.15.2 Основные требования +Б.2.15.3 Оформление результатов +Б.2.16 «Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Аттестация мате­ +риалов (основных и сварочных)» +Б.2.16.1 Назначение документа +Б.2.16.2 Основные требования +Б.2.16.3 Оформление результатов +Б.2.17 «Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Аттестация техно­ +логий сварки (наплавки) и термической обработки сварных соединений (наплавок)» +Б.2.17.1 Назначение документа +20 + + +--- Page 25 --- +ГОСТ Р 50.06.02—2017 +Окончание +Номер +вопросаСодержание вопроса +Б.2.17.2 Основные требования +Б.2.17.3 Оформление результатов +Б.2.18 «Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Аттестация техно­ +логий обработки заготовок давлением» +Б.2.18.1 Назначение документа +Б.2.18.2 Основные требования +Б.2.18.3 Оформление результатов +Б.2.19 «Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Аттестация техно­ +логий выплавки и разливки сталей» +Б.2.19.1 Назначение документа +Б.2.19.2 Основные требования +Б.2.19.3 Оформление результатов +Б.2.20 «Отливки стальные. Общие технические условия» +Б.2.20.1 Область применения сталей для отливок (приложения 1, 2) +Б.2.20.2 Требования к составу партии отливок (пункт 4.1) +Б.2.20.3 Требования к содержанию документа о качестве партии отливок (пункт 4.3) +Б.2.20.4 Требования к пробам для контроля химического состава и механических свойств стали отливок (пун­ +кты 5.2—5.4) +Б.2.20.5 Методы испытаний отливок (пункты 5.5, 5.6, 5.8, 5.11—5.14) +Б.2.21 «Насосы динамические. Методы испытаний» +Б.2.21.1 Объем приемо-сдаточных, периодических и типовых испытаний насосов (приложение В) +Б.2.21.2 Требования к содержанию протокола испытаний насоса (пункт 5.2.9) +Б.2.22 «Насосы объемные. Правила приемки и методы испытаний» +Б.2.22.1 Объем приемо-сдаточных, периодических и типовых испытаний насосов (пункты 1.2, 1.4— 1.7) +Б.2.22.2 Требования к содержанию документа о результатах испытаний насосов (пункт 2.5.7.2) +21 + + +--- Page 26 --- +ГОСТ Р 50.06.02—2017 +Приложение Е +(обязател ьное) +Вопросы для проверки знаний применительно к оценке соответствия в форме приемки +электротехнического оборудования +Номер +вопросаСодержание вопроса +В.1 Основные требования законов Российской Федерации +В.1.1 Федеральный закон от 22 июля 2008 г. № 123-ФЗ «Технический регламент о требованиях по­ +жарной безопасности» +В.1.1.1 Классификация электрооборудования по пожаровзрывоопасности и пожарной опасности (статья 21) +В.1.1.2 Степени защиты пожарозащищенного электрооборудования (статья 22) +В.1.1.3 Требования пожарной безопасности к электроустановкам (статья 82) +В.1.1.4 Требования пожарной безопасности к электротехнической продукции и электрооборудованию (ста­ +тьи 142, 143) +В.2 Основные требования федеральных норм и правил в области использования атомной энергии +В.2.1 «Требования к управляющим системам, важным для безопасности атомных станций» +В.2.1.1 Область применения документа (пункты 2.1, 2.3) +В.2.1.2 Классификация функциональных групп управляющих систем, важных для безопасности (пункт 3.15) +В.2.1.3 Классификационные обозначения функциональных групп управляющих систем, важных для без­ +опасности (пункт 3.16) +В.2.1.4 Требования к контролю качества функциональных групп и средств автоматизации управляющих си­ +стем, важных для безопасности (пункт 5.10) +В.2.1.5 Основные требования к проектной документации управляющих систем, важных для безопасности +(приложение 2) +В.2.2 «Правила устройства и эксплуатации исполнительных механизмов органов воздействия на +реактивность» +В.2.2.1 Назначение документа и область применения (пункты 2, 3) +В.2.2.2 Требования к электрооборудованию исполнительных механизмов (пункты 14— 16) +В.2.2.3 Требования к разработке документации и испытаниям исполнительных механизмов (пункты 17—30) +В.2.3 «Требования к системам аварийного электроснабжения атомных станций» +В.2.3.1 Группы потребителей электроснабжения по требованиям к ее надежности (пункт 1.4) +В.2.3.2 Источники электропитания для систем аварийного электроснабжения (пункты 1.5, 2.1.6, 2.2.1, 2.2.7) +В.2.3.3 Состав установки постоянного тока (пункт 2.2.2) +В.2.3.4 Основной принцип проектирования систем аварийного электроснабжения (пункт 4.8) +В.2.3.5 Основные виды технических средств систем аварийного электроснабжения (пункт 6.1) +В.2.3.6 Основные требования к техническим средствам систем аварийного электроснабжения (пункты 6.2, +6.3) +В.З Основные требования национальных и межгосударственных стандартов +В.3.1 «ССБТ. Изделия электротехнические. Общие требования безопасности» +В.3.1.1 Основные способы обеспечения безопасности электротехнических изделий (пункт 1.2) +В.3.1.2 Общие требования безопасности (пункт 3.1) +В.3.1.3 Требования к маркировке и различительной окраске (пункт 3.9) +В.З.2 «Информационная технология. Автоматизированные системы. Стадии создания» +В.3.2.1 Основные стадии создания автоматизированных систем (пункты 2.1, 2.2) +В.3.2.2 Назначение предварительных испытаний автоматизированных систем (приложение 1, пункт 20) +22 + + +--- Page 27 --- +ГОСТ Р 50.06.02—2017 +Продолжение +Номер +вопросаСодержание вопроса +в.з.з «Информационная технология. Виды испытаний автоматизированных систем» +В.3.3.1 Виды испытаний автоматизированных систем (пункты 1.3, 1.4) +В.3.3.2 Основные требования к программам автономных и комплексных испытаний автоматизированных си­ +стем (пункты 2.2.2, 2.3.2) +в.з.з.з Основные требования к протоколам автономных и комплексных испытаний автоматизированных си­ +стем (пункты 2.2.5, 2.3.6) +В.3.4 «Степени защиты, обеспечиваемые оболочками (Код IP)» +В.3.4.1 Область применения стандарта (раздел 1) +В.3.4.2 Основные требования к документации на оборудование в части степени защиты, обеспечиваемой +оболочками (пункт 11.3, раздел 16) +В.3.4.3 Основные требования к маркировке оборудования (раздел 10) +В.3.5 «Аппаратура ядерного приборостроения для атомных станций. Основные положения» +В.3.5.1 Основные комплексы технических средств аппаратуры ядерного приборостроения для атомных +станций (пункт 1.3) +В.3.5.2 Основные требования к составу комплексов технических средств (пункт 2.1) +В.3.5.3 Назначение и основные функции аппаратуры контроля герметичности оболочек тепловыделяющих +элементов ядерных реакторов (пункт 2.3) +В.3.5.4 Назначение и основные функции аппаратуры внутриреакторного контроля (пункт 2.4) +В.3.5.5 Назначение и основные функции аппаратуры контроля реакторной кинетики (пункт 2.5) +В.3.5.6 Назначение и основные функции аппаратуры контроля радиационной безопасности на атомной стан­ +ции (пункт 2.1) +В.3.6 «Системы ядерного приборостроения для АЭС. Общие требования» +В.3.6.1 Основные функции систем ядерного приборостроения (пункт 1.1) +В.3.6.2 Основные требования к программному обеспечению систем ядерного приборостроения (пункт 3.1) +В.3.6.3 Основные требования к техническим средствам систем ядерного приборостроения (пункты 5.1, 5.2, +разделы 6, 10) +В.3.7 «Совместимость технических средств электромагнитная. Технические средства для атомных +станций. Требования и методы испытаний» +В.3.7.1 Область применения стандарта (раздел 1) +В.3.7.2 Основные требования к техническим средствам атомных станций (пункты 4.1.1, 4.1.2) +В.3.7.3 Группы исполнения технических средств атомных станций по устойчивости к помехам (пункт 4.1.4) +В.3.7.4 Группы исполнения технических средств атомных станций по устойчивости к помехам и критерии +качества их функционирования (пункт 4.1.4, приложение А) +В.3.7.5 Виды испытаний технических средств атомных станций на помехоустойчивость и +помехоэмиссию (пункт 5.1.2) +В.4 Правила устройства электроустановок. Раздел 1. Общие правила +В.4.1 Глава 1.6 «Измерения электрических величин» +В.4.1.1 Порядок измерения тока (пункты 1.6.7, 1.6.8) +В.4.1.2 Порядок измерения напряжения (пункты 1.6.9— 1.6.11) +В.4.1.3 Порядок контроля изоляции (пункт 1.6.12) +В.4.1.4 Порядок измерения мощности (пункты 1.6.13—1.6.14) +В.4.1.5 Порядок измерения частоты (пункты 1.6.16—1.6.18) +В.4.2 Глава 1.8 «Нормы приемо-сдаточных испытаний» +В.4.2.1 Виды и условия испытаний синхронных генераторов и компенсаторов (пункт 1.8.13) +23 + + +--- Page 28 --- +ГОСТ Р 50.06.02—2017 +Окончание +Номер +вопросаСодержание вопроса +В.4.2.2 Виды и условия испытаний машин постоянного тока (пункт 1.8.14) +В.4.2.3 Виды и условия испытаний электродвигателей переменного тока (пункт 1.8.15) +В.4.2.4 Виды и условия испытаний силовых трансформаторов, автотрансформаторов, масляных реакторов +(пункт 1.8.16) +В.4.2.5 Виды и условия испытаний измерительных трансформаторов тока (пункт 1.8.17) +В.4.2.6 Виды и условия испытаний масляных выключателей (пункт 1.8.19) +В.4.2.7 Виды и условия испытаний воздушных выключателей (пункт 1.8.20) +В.4.2.8 Виды и условия испытаний элегазовых выключателей (пункт 1.8.21) +В.4.2.9 Виды и условия испытаний вакуумных выключателей (пункт 1.8.22) +В.4.2.10 Виды и условия испытаний выключателей нагрузки (пункт 1.8.23) +В.4.2.11 Виды и условия испытаний разъединителей, отделителей и короткозамыкателей (пункт 1.8.24) +В.4.2.12 Виды и условия испытаний комплектных распределительных устройств (пункт 1.8.25) +В.4.2.13 Виды и условия испытаний комплектных токопроводов (пункт 1.8.26) +В.4.2.14 Виды и условия испытаний сборных и соединительных шин (пункт 1.8.27) +В.4.2.15 Виды и условия испытаний сухих токоограничивающих реакторов (пункт 1.8.28) +В.4.2.16 Виды и условия испытаний электрофильтров (пункт 1.8.29) +В.4.2.17 Виды и условия испытаний конденсаторов (пункт 1.8.30) +В.4.2.18 Виды и условия испытаний вентильных разрядников и ограничителей перенапряжения (пункт 1.8.31) +В.4.2.19 Виды и условия испытаний трубчатых разрядников (пункт 1.8.32) +В.4.2.20 Виды и условия испытаний предохранителей (пункт 1.8.33) +В.4.2.21 Виды и условия испытаний изоляторов (пункты 1.8.34, 1.8.35) +В.4.2.22 Виды и условия испытаний трансформаторного масла (пункт 1.8.36) +В.4.2.23 Виды и условия испытаний электрических аппаратов схем защиты, управления и сигнализации (пункт +1.8.37) +В.4.2.24 Виды и условия испытаний аккумуляторных батарей (пункт 1.8.38) +В.4.2.25 Виды и условия испытаний заземляющих устройств (пункт 1.8.39) +24 + + +--- Page 29 --- +ГОСТ Р 50.06.02—2017 +Приложение Ж +(справочное) +Форма отчета о прохождении практической подготовки +Отчет +о прохождении практической подготовки +должность, подразделение, Ф.И.О. +Входе проведения этапа практической подготовки под руководством Должность, Отдел, Ф.И.О. согласно плану +подготовки и подтверждения компетентности от« __»________ 20_ _г . мною были проведены следующие работы: +1) .................................................................. ; +2) .................................................................. ; +3) ................................................................... ; +(Наименование работ, номер и дата рассмотренных/оформленных документов) +_________________ _____________ Ф.И.О. +(Должность ) (Подпись) +Заключение о результатах практической подготовки: +Руководитель практической подготовки +_________________________ _____________ Ф.И.О. +(Должность ) (Подпись) +25 + + +--- Page 30 --- +ГОСТ Р 50.06.02—2017 +Библиография +[1] Федеральный закон от 21 ноября 1995 г . № 170-ФЗ «Об использовании атомной энергии» +[2] Федеральный закон от 27 декабря 2002 г . № 184-ФЗ «О техническом регулировании» +[3] Федеральный закон от 29 июня 2015 г . № 162-ФЗ «О стандартизации в Российской Федерации» +[4] Постановление Правительства Российской Федерации от 15 июня 2016 г . № 544 «Об особенностях оценки +соответствия продукции, для которой устанавливаются требования, связанные с обеспечением безопасности +в области использования атомной энергии, а также процессов ее проектирования (включая изыскания), про­ +изводства, строительства, монтажа, наладки, эксплуатации, хранения, перевозки, реализации, утилизации и +захоронения» +[5] Федеральные нормы и правила в области использования атомной энергии НП-001-15 «Общие правила обе­ +спечения безопасности атомных станций» +[6] Федеральные нормы и правила в области использования атомной энергии НП-071-17 «Правила оценки со­ +ответствия продукции, для которой устанавливаются требования, связанные с обеспечением безопасности +в области использования атомной энергии, а также процессов проектирования (включая изыскания), произ­ +водства, строительства, монтажа, наладки, эксплуатации, хранения, перевозки, реализации, утилизации и за­ +хоронения» +[7] Приказ Госкорпорации «Росатом» от 31 октября 2013 г . № 1/10-НПА «Метрологические требования, к измере­ +ниям, эталонам единиц величин, стандартным требованиям, средствам измерений, их составным частям, про­ +граммному обеспечению, методикам (методам) измерений, применяемым в области использования атомной +энергии» +26 + + +--- Page 31 --- +ГОСТ Р 50.06.02—2017 +УДК 658.562.014:006.354 ОКС 27.120.99 +Ключевые слова: система оценки соответствия в области использования атомной энергии, оценка со­ +ответствия в форме приемки, специалисты по приемке, требования, подтверждение компетентности +27 + + +--- Page 32 --- +БЗ 1—2018/105 +Редактор М.И. Максимова +Технический редактор В.Н. Прусакова +Корректор С.В. Смирнова +Компьютерная верстка Е.О. Асташина +Сдано в набор 25.12.2017. Подписано в печать 17.01.2018. Формат 60»841 /8. Гарнитура Ариал. +Уел. печ. л. 3,72. Уч.-изд. л. 3,37. Тираж 24 экз. Зак. 161. +Подготовлено на основе электронной версии, предоставленной разработчиком стандарта +Издано и отпечатано во ФГУП «СТАНДАРТИНФОРМ», 123001 Москва, Гранатный пер., 4. +www.gostinfo.ru info@gostinfo.ru +ГОСТ Р 50.06.02-2017 \ No newline at end of file diff --git "a/UPLOADED_DOCUMENTS/\320\223\320\236\320\241\320\242 \320\240 50.07.01-2017.txt" "b/UPLOADED_DOCUMENTS/\320\223\320\236\320\241\320\242 \320\240 50.07.01-2017.txt" new file mode 100644 index 0000000000000000000000000000000000000000..4082783ef2c024a6f0c038f23e365430c6df38f9 --- /dev/null +++ "b/UPLOADED_DOCUMENTS/\320\223\320\236\320\241\320\242 \320\240 50.07.01-2017.txt" @@ -0,0 +1,2671 @@ +Document: ГОСТ Р 50.07.01-2017 +Source File: __50.07.01-2017.pdf +Total Pages: 58 +Link: https://www.rosenergoatom.ru/upload/normativnye-dokumenty/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2_%D0%A0_50.07.01-2017.pdf +================================================================================ + +--- Page 1 --- +ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО + +ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ +ГОСТ Р +50.07.01— +2017НАЦИОНАЛЬНЫЙ +СТАНДАРТ +РОССИЙСКОЙ +ФЕДЕРАЦИИ +Система оценки соответствия +в области использования атомной энергии +ОЦЕНКА СООТВЕТСТВИЯ В ФОРМЕ РЕШЕНИЯ +О ПРИМЕНЕНИИ ИМПОРТНОЙ ПРОДУКЦИИ +НА ОБЪЕКТЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ АТОМНОЙ +ЭНЕРГИИ +Процедура принятия решения +Издание официальноеГОСТ Р 50.07.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме +решения о применении импортной продукции на объекте использования атомной энергии. Процедура принятия решенияСтраница 1 +Применяется с 01.01.2018 +ИС «Кодекс: 6 поколение» Интранет + +--- Page 2 --- +ГОСТ Р 50.07.01—2017IIПредисловие +1 РАЗРАБОТАН Акционерным обществом «Российский концерн по производству электрической и +тепловой энергии на атомных станциях» (АО «Концерн Росэнергоатом») и Автономной некоммерческой +организацией «Регистр системы сертификации персонала атомной отрасли» (АНО «Атомный регистр») +2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 322 «Атомная техника» +3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому ре - +гулированию и метрологии от 21 декабря 2017 г. № 2039-ст +4 В настоящем стандарте реализованы нормы Постановления Правительства Российской Феде - +рации от 15 июня 2016 г. № 544 «Об особенностях оценки соответствия продукции, для которой уста - +навливаются требования, связанные с обеспечением безопасности в области использования атомной +энергии, а также процессов ее проектирования (включая изыскания), производства, строительства, +монтажа, наладки, эксплуатации, хранения, перевозки, реализации, утилизации и захоронения» +5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ +Правила применения настоящего стандарта установлены в статье 26 Федерального закона +от 29 июня 2015 г. № 162-ФЗ «О стандартизации в Российской Федерации». Информация об из - +менениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего +года) информационном указателе «Национальные стандарты», а официальный текст изменений +и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае +пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет +опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя «Национальные +стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в ин - +формационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по +техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru) +© Стандартинформ, 2018 +Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и рас - +пространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническо - +му регулированию и метрологииГОСТ Р 50.07.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме +решения о применении импортной продукции на объекте использования атомной энергии. Процедура принятия решенияСтраница 2 +Применяется с 01.01.2018 +ИС «Кодекс: 6 поколение» Интранет + +--- Page 3 --- +ГОСТ Р 50.07.01—2017IIIСодержание +1 Область применения ................................................................. 1 +2 Нормативные ссылки . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 +3 Термины и определения .............................................................. 2 +4 Сокращения ........................................................................ 6 +5 Общие положения ................................................................... 7 +6 Процедура принятия решения о применении импортного оборудования и/или комплектующих, +являющихся самостоятельным устройством (оборудованием), на ОИАЭ в качестве элементов +и/или в составе элементов, отнесенных к классам безопасности 1, 2 и 3 ....................... 11 +7 Процедура принятия решения о применении импортных электронных компонентов +(в т.ч. электрорадиоизделий) при изготовлении российского оборудования или в качестве +запасных частей при ремонте (модернизации) российского или зарубежного оборудования, +применяемого на ОИАЭ в качестве элемента и/или в составе элемента, отнесенного к классам +безопасности 1, 2 и 3 ................................................................. 14 +8 Процедура принятия решения о применении импортных полуфабрикатов и сварочных +(наплавочных) материалов при изготовлении российского оборудования или в качестве запасных +частей к оборудованию, рабочих кассет, тепловыделяющих сборок, органов регулирования +системы управления и защиты, а также при ремонте (модернизации) российского или зарубежного +оборудования (трубопровода), применяемых на ОИАЭ в качестве элемента и/или в составе +элемента, отнесенного к классам безопасности 1, 2 и 3 ..................................... 16 +9 Процедура принятия решения о применении импортных деталей и сборочных единиц +при изготовлении (ремонте, модернизации) российского (зарубежного) оборудования, +применяемого на ОИАЭ в качестве элемента и/или в составе элемента, отнесенного к классам +безопасности 1, 2 и 3 ................................................................. 18 +Приложение А (обязательное) Форма отчетности по решениям о применении для неоднократно +используемой импортной продукции ........................................ 20 +Приложение Б (обязательное) Форма решения о применении импортного оборудования +и комплектующих, являющихся самостоятельным устройством (оборудованием), +и инструкция по его заполнению ............................................ 21 +Приложение В (обязательное) Типовой перечень документов для проведения оценки +соответствия в форме решения о применении импортного оборудования +или комплектующих, являющихся самостоятельным устройством (оборудованием), +при первичном или однократном применении по конкретному договору поставки ...26 +Приложение Г (обязательное) Схема процесса принятия решения о применении импортного +оборудования в качестве элемента или в составе элемента ОИАЭ 1, 2 и 3 классов +безопасности при первичном применении ................................... 27 +Приложение Д (обязательное) Типовой перечень документов, предоставляемых для проведения +оценки соответствия в форме решения о применении для неоднократно +применяемого импортного оборудования .................................... 28 +Приложение Е (обязательное) Форма решения о применении импортных электронных +компонентов (в т. ч. электрорадиоизделий) в составе оборудования .............. 29 +Приложение Ж (обязательное) Типовой перечень документов для проведения оценки соответствия +в форме решения о применении импортных электронных компонентов +(в т. ч. электрорадиоизделий) в составе оборудования при первичном или +однократном применении по конкретному договору поставки ................... 32 +Приложение И (обязательное) Схема процесса принятия решения о применении в составе +оборудования 1, 2 и 3 классов безопасности импортных электронных компонентов +(в т. ч. в качестве запасных частей, инструментов и принадлежностей), основных +полуфабрикатов и сварочных (наплавочных) материалов при первичном +применении ............................................................ 33ГОСТ Р 50.07.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме +решения о применении импортной продукции на объекте использования атомной энергии. Процедура принятия решенияСтраница 3 +Применяется с 01.01.2018 +ИС «Кодекс: 6 поколение» Интранет + +--- Page 4 --- +ГОСТ Р 50.07.01—2017IVПриложение К (обязательное) Типовой перечень документов для проведения оценки соответствия +в форме решения о применении для неоднократно применяемых импортных +электронных компонентов (в т.ч. электрорадиоизделий) в составе оборудования ...34 +Приложение Л (обязательное) Структура технических требований на импортные электронные +компоненты (в т. ч. электрорадиоизделия) ................................... 35 +Приложение М (обязательное) Форма решения о применении импортных полуфабрикатов +для рабочих кассет, тепловыделяющих сборок, органов регулирования системы +управления и защиты, оборудования и трубопроводов ......................... 37 +Приложение Н (обязательное) Типовой перечень документов для проведения оценки соответствия +в форме решения о применении импортных полуфабрикатов для рабочих кассет, +тепловыделяющих сборок, органов регулирования системы управления и защиты, +оборудования, трубопроводов при их первичном или однократном применении +по конкретному договору поставки .......................................... 40 +Приложение П (обязательное) Типовой перечень документов для проведения оценки соответствия +в форме решения о применении импортных полуфабрикатов для рабочих кассет, +тепловыделяющих сборок, органов регулирования системы управления и защиты, +оборудования, трубопроводов при их неоднократном применении ............... 41 +Приложение Р (обязательное) Форма бланка решения о применении импортных сварочных +(наплавочных) материалов для рабочих кассет, тепловыделяющих сборок, органов +регулирования системы управления и защиты, оборудования, трубопроводов ..... 42 +Приложение С (обязательное) Типовой перечень документов для проведения оценки соответствия +в форме решения о применении импортных сварочных (наплавочных) материалов +для рабочих кассет, тепловыделяющих сборок, органов регулирования системы +управления и защиты, оборудования, трубопроводов при их первичном +или однократном применении по конкретному договору поставки ................ 45 +Приложение Т (обязательное) Типовой перечень документов для проведения оценки соответствия +в форме решения о применении импортных сварочных (наплавочных) материалов +для рабочих кассет, тепловыделяющих сборок, органов регулирования системы +управления и защиты, оборудования, трубопроводов при их неоднократном +применении ............................................................ 46 +Приложение У (обязательное) Форма решения о применении импортных деталей и сборочных +единиц в оборудовании ................................................... 47 +Приложение Ф (обязательное) Типовой перечень документов для проведения оценки соответствия +в форме решения о применении импортных деталей и сборочных единиц +при первичном или однократном применении по конкретному договору поставки . . .50 +Приложение Х (обязательное) Схема процесса принятия решения о применении в составе +оборудования 1, 2, 3 классов безопасности импортных деталей и сборочных +единиц при первичном применении ........................................ 51 +Приложение Ц (обязательное) Типовой перечень документов для проведения оценки соответствия +в форме решения о применении для неоднократно применяемых импортных +деталей и сборочных единиц .............................................. 52 +Библиография ....................................................................... 53ГОСТ Р 50.07.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме +решения о применении импортной продукции на объекте использования атомной энергии. Процедура принятия решенияСтраница 4 +Применяется с 01.01.2018 +ИС «Кодекс: 6 поколение» Интранет + +--- Page 5 --- +1Издание официальноеДата введения — 2018—01—01 +1 Область применения +Настоящий стандарт устанавливает процедуру принятия эксплуатирующей организацией реше - +ния о применении импортной продукции: +а) в качестве элементов и/или в составе элементов объекта использования атомной энергии, от - +несенных к 1, 2 и 3 классам безопасности по [1] или [2]; +б) в качестве комплектующих изделий, сварочных и наплавочных материалов, полуфабрикатов в +составе: +1) продукции российского производства, используемой в качестве элементов и/или в составе эле - +ментов объекта использования атомной энергии, отнесенных к 1, 2 и 3 классам безопасности по [1] или +[2]; +2) рабочих кассет, тепловыделяющих элементов и сборок, органов регулирования систем управ - +ления и защиты, применяемых в активных зонах реакторов атомных станций. +Продукция, в отношении которой не требуется принятие эксплуатирующей организацией решения +при ее применении на объекте использования атомной энергии, устанавливается федеральными нор - +мами и правилами в области использования атомной энергии. +2 Нормативные ссылки +В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты: +ГОСТ 2.114—2016 Единая система конструкторской документации. Технические условия +ГОСТ 3.1109 Единая система технологической документации. Термины и определения основных +понятий +ГОСТ 15.016—2016 Система разработки и постановки продукции на производство. Техническое +задание. Требования к содержанию и оформлению +ГОСТ 27.002 Надежность в технике. Термины и определения +ГОСТ Р 50.02.01 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Основ - +ные термины и определения +ГОСТ 14254 (IEC 60529:2013) Степени защиты, обеспечиваемые оболочками (Код IP) +ГОСТ 15150 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных клима - +тических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздей - +ствия климатических факторов внешней среды ГОСТ Р 50.07.01—2017 +Н А Ц И О Н А Л Ь Н Ы Й С Т А Н Д А Р Т Р О С С И Й С К О Й Ф Е Д Е Р А Ц И И +Система оценки соответствия в области использования атомной энергии +ОЦЕНКА СООТВЕТСТВИЯ В ФОРМЕ РЕШЕНИЯ О ПРИМЕНЕНИИ ИМПОРТНОЙ ПРОДУКЦИИ +НА ОБЪЕКТЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ АТОМНОЙ ЭНЕРГИИ +Процедура принятия решения +Conformity assessment system for the use of nuclear energy. Decision on the application +of imported products for nuclear power plants. The decision-making procedureГОСТ Р 50.07.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме +решения о применении импортной продукции на объекте использования атомной энергии. Процедура принятия решенияСтраница 5 +Применяется с 01.01.2018 +ИС «Кодекс: 6 поколение» Интранет + +--- Page 6 --- +2 +ГОСТ Р 50.07.01—2017ГОСТ 30631 Общие требования к машинам, приборам и другим техническим изделиям в части +стойкости к механическим внешним воздействующим факторам при эксплуатации +ГОСТ 32137 Совместимость технических средств электромагнитная. Технические средства для +атомных станций. Требования и методы испытаний +ГОСТ 26291 Надежность атомных станций и их оборудование. Общие положения и номенклатура +показателей +П р и м е ч а н и е — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных +стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по +техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю «На - +циональные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесяч - +ного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год. Если заменен ссылочный стандарт, +на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого стандарта +с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана дати - +рованная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого стандарта с указанным выше годом утверждения +(принятия). Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный стандарт, на который дана датированная +ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется +применять без учета данного изменения. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором +дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку. +3 Термины и определения +В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ Р 50.02.01—2017, [1], [2], [3], [4], [5], [6], [7], +[8], [9], а также следующие термины с соответствующими определениями: +3.1 +генеральный подрядчик: Юридическое лицо, являющееся главным исполнителем договора +подряда на выполнение комплекса работ и услуг, включая проектно-изыскательные, строительно- +монтажные, пусконаладочные работы и прочие работы для ввода в эксплуатацию ОИАЭ. +[ГОСТ Р 50.02.01—2017, статья 46] +3.2 +головная материаловедческая организация: Юридическое лицо, признанное органом управ - +ления использованием атомной энергии пригодным оказывать услуги эксплуатирующим или другим +организациям по выбору материалов, технологии выплавки и разливки металла, термической резки, +обработки давлением, сварки, наплавки и термической обработки продукции при ее конструирова - +нии, изготовлении, монтаже, эксплуатации и ремонте. +[ГОСТ Р 50.02.01—2017, статья 47] +3.3 +деталь: Изделие, изготовленное из однородного по наименованию и марке материала без при - +менения сборочных операций. +[ГОСТ 2.101—2016, статья 5.1.2] +3.4 основные детали: Детали (кроме прокладок и сальниковых уплотнений), разрушение кото - +рых может привести к потере герметичности оборудования согласно [9] по отношению к внешней среде +и, для оборудования по [10], затвору. +3.5 документы по стандартизации, устанавливающие обязательные требования: Документы +по стандартизации, включенные в сводный перечень документов по стандартизации согласно поста - +новлению Правительства Российской Федерации [7] и (или) ссылки на которые указаны в федеральных +нормах и правилах в области использования атомной энергии. +3.6 +заготовка: Предмет труда, из которого изменением формы, размеров, свойств поверхности +и/или материала изготавливают деталь. +[ГОСТ 3.1109—82, статья 101]ГОСТ Р 50.07.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме +решения о применении импортной продукции на объекте использования атомной энергии. Процедура принятия решенияСтраница 6 +Применяется с 01.01.2018 +ИС «Кодекс: 6 поколение» Интранет + +--- Page 7 --- +ГОСТ Р 50.07.01—20173 +3.7 +запасная часть: Составная часть изделия, предназначенная для замены находившейся в экс - +плуатации такой же части с целью поддержания или восстановления исправности или работоспособ - +ности изделия. +[ГОСТ 18322—78, статья 8] +3.8 изделие: Единица продукции, количество которой может исчисляться в штуках, килограммах, +метрах. +3.9 +изготовитель: Юридическое лицо (индивидуальный предприниматель), осуществляющее про - +изводство продукции и реализующее эту продукцию под своим собственным наименованием или +своей собственной торговой маркой. +[ГОСТ Р 50.02.01—2017, статья 48] +П р и м е ч а н и е — При применении в настоящем стандарте понятия «субподрядчик» изготовитель по от - +ношению к нему является подрядчиком. +3.10 исходные технические требования: Документ, определяющий требования к конструкции, +материалам, изготовлению, обеспечению и контролю качества, включая испытания, продукции. +П р и м е ч а н и е — Данный документ используется при подготовке (или в составе) технической части доку - +ментации о закупке при проведении процедур закупки продукции. +3.11 +квалификационные испытания: Контрольные испытания установочной серии или первой про - +мышленной партии, проводимые с целью оценки готовности предприятия к выпуску продукции дан - +ного типа в заданном объеме. +[ГОСТ 16504—81, статья 45] +3.12 +комплектующее изделие: Изделие предприятия-поставщика, применяемое как составная часть +изделия, выпускаемого предприятием-изготовителем. +П р и м е ч а н и е — Составными частями изделия могут быть детали и сборочные единицы. +[ГОСТ 3.1109—82, статья 107] +П р и м е ч а н и е — Для импортной и российской продукции с примененными в ее составе импортными ком - +плектующими изделиями квалификационные испытания проводятся также для подтверждения возможности при - +менения импортной продукции и импортных комплектующих изделий. +3.13 +контрольная точка: Технологическая и/или контрольная операция изготовления продукции, +включая специальные проверки и испытания, либо совокупность указанных операций согласно тех - +нологическому циклу изготовления, а также анализ состояния (проверка) производства и приемочная +инспекция, подлежащие контролю в соответствии с планом качества. +[ГОСТ Р 50.02.01—2017, статья 17] +3.14 оборудование: Комплекс взаимосвязанных изделий, имеющий заданное функциональное +назначение и предназначенный для использования самостоятельно или в составе другого оборудова - +ния. +П р и м е ч а н и е — В настоящем стандарте под оборудованием понимаются оборудование реакторной уста - +новки, теплообменное оборудование, паровые и водогрейные котлы, сосуды, работающие под давлением, армату - +ра, насосы, приводы, двигатели, электрогенераторы, турбины, баки, паровые, блоки и детали трубопроводов, элек - +тротехнические и электронные устройства, кабельные изделия, аппаратура, приборы и блоки, дозиметрическое +оборудование и оборудование физической защиты, перегрузочные машины, транспортно-технологическое обо - +рудование, средства контроля, управления, измерения и диагностики, оборудование для хранения и переработки +радиоактивных отходов, оборудование тепловой и биологической защиты, устройства пожаротушения, устройства +герметизации и гермопроходки.ГОСТ Р 50.07.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме +решения о применении импортной продукции на объекте использования атомной энергии. Процедура принятия решенияСтраница 7 +Применяется с 01.01.2018 +ИС «Кодекс: 6 поколение» Интранет + +--- Page 8 --- +4 +ГОСТ Р 50.07.01—20173.15 +план качества: Документ, отражающий результаты выполнения работ по оценке соответствия +в форме приемки и содержащий записи о проведенных работах в последовательных контрольных +точках согласно технологическому процессу изготовления продукции и порядку выполнения работ по +оценке соответствия. +[ГОСТ Р 50.02.01—2017, статья 20] +3.16 +периодические испытания: Контрольные испытания выпускаемой продукции, проводимые в +объемах и в сроки, установленные нормативно-технической документацией, с целью контроля ста - +бильности качества продукции и возможности продолжения ее выпуска. + [ГОСТ 16504—81, статья 48] +П р и м е ч а н и е — Для импортной и российской продукции с примененными в ее составе импортными ком - +плектующими изделиями периодические испытания проводятся также для подтверждения возможности примене - +ния импортной продукции и импортных комплектующих изделий. + 3.17 +полуфабрикат: Предмет труда, подлежащий дальнейшей обработке на предприятии-потреби - +теле. + [ГОСТ 3.1109—82, статья 100] +П р и м е ч а н и е — В рамках настоящего стандарта: предприятиями-потребителями являются изготовитель +и его субподрядчики; рассматриваются следующие полуфабрикаты: листы, трубы, поковки (штамповки), сорто вой +и фасонный прокат, заготовки, стальные и чугунные отливки. +3.18 поставщик: Российское юридическое лицо или индивидуальный предприниматель, осущест - +вляющее/ий закупку продукции у зарубежных изготовителей и последующую поставку генеральному +подрядчику, эксплуатирующей организации или российским изготовителям. +3.19 +приемо-сдаточные испытания: Контрольные испытания продукции при приемочном контроле. +[ГОСТ 16504—81, статья 47] +3.20 +приемочный контроль: Контроль продукции, по результатам которого принимается решение о +ее пригодности к поставкам и/или использованию. +[ГОСТ 16504—81, статья 102] +3.21 +приемочные испытания: Контрольные испытания опытных образцов, опытных партий продук - +ции или изделий единичного производства, проводимые соответственно с целью решения вопроса о +целесообразности постановки этой продукции на производство и/или использования по назначению. + [ГОСТ 16504—81, статья 44] +П р и м е ч а н и е — Для импортной продукции приемочные испытания проводятся также для подтверждения +соответствия продукции требованиям, предъявляемым для оценки возможности ее применения в качестве эле - +ментов и/или в составе элементов, отнесенных к 1, 2 и 3 классам безопасности по степени влияния на безопас - +ность ОИАЭ по [1] или [2]. +3.22 +продукция: Результат деятельности, представленный в материально-вещественной форме и +предназначенный для применения на ОИАЭ, для которого устанавливаются требования, связанные +с обеспечением безопасности в области использования атомной энергии. +[ГОСТ Р 50.02.01—2017, статья 6] +3.23 разработчик проекта (генеральный проектировщик) объекта использования атомной +энергии: Организа ция, уполномоченная органом управления использованием атомной энергии раз -ГОСТ Р 50.07.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме +решения о применении импортной продукции на объекте использования атомной энергии. Процедура принятия решенияСтраница 8 +Применяется с 01.01.2018 +ИС «Кодекс: 6 поколение» Интранет + +--- Page 9 --- +ГОСТ Р 50.07.01—20175 +рабатывать проект объекта использования атомной энергии и вести иные проектные работы на всех +этапах его жизненного цикла для конкретной площадки размещения или базового проекта на основании +заключенных договоров. +3.24 +решение о применении импортной продукции на объекте использования атомной энер - +гии: Оценка соответствия продукции иностранного производства, по результатам которой устанав - +ливается соответствие указанной продукции обязательным требованиям для применения на объекте +использования атомной энергии Российской Федерации . +[Постановление Правительства РФ [6], пункт 1] +Примечания +1 В настоящем стандарте могут также применяться сокращенные названия данной формы оценки соответ - +ствия: «решение о применении» или «решение о применении на ОИАЭ». +2 В настоящем стандарте термин применяется также в качестве документа, содержащего результаты данной +формы оценки соответствия и подтверждающего возможность применения импортной продукции на ОИАЭ. +3.25 +сборочная единица: Изделие, составные части которого подлежат соединению между собой на +предприятии-изготовителе сборочными операциями (свинчиванием, сочленением, клепкой, сваркой, +пайкой, запрессовкой, развальцовкой, склеиванием, сшиванием, укладкой и т. п.). +К сборочным единицам, при необходимости, также относят: +- изделия, для которых конструкцией предусмотрена разборка их на составные части; +- совокупность сборочных единиц и/или деталей, имеющих общее функциональное назначение +и совместно устанавливаемых на предприятии-изготовителе в другой сборочной единице; +- совокупность сборочных единиц и/или деталей, имеющих общее функциональное назначение, +совместно уложенных на предприятии-изготовителе в укладочные средства (футляр, коробку и т. п.), +которые предусмотрено использовать вместе с уложенными в них изделиями; +- упаковочную единицу, представляющую изделие, создаваемое в результате соединения упако - +вываемой продукции с упаковкой. +[ГОСТ 2.101—2016, статья 5.1.3] +3.26 +сварочные (наплавочные) материалы: Сварочная проволока, лента для наплавки, флюсы, +покрытые электроды, неплавящиеся вольфрамовые электроды для аргоновой сварки и защитные +газы, применяемые при сварке (наплавке) для обеспечения заданного процесса и получения свар - +ного соединения и наплавки. +[ГОСТ Р 50.02.01—2017, статья 9] +3.27 сопроводительная документация: Технологическая, конструкторская, эксплуатационная, +ремонтная, бухгалтерская и первичная учетная документации, а также документы о качестве, переда - +ваемые изготовителем совместно с продукцией в рамках договора поставки. +3.28 +специализированная организация: Организация, привлекаемая в установленном в соответ - +ствии с законодательством Российской Федерации порядке для выполнения работ по оценке соот - +ветствия продукции обязательным требованиям в форме приемки. +[ГОСТ Р 50.02.01—2017, статья 51] +3.29 стандартизированная контрольная точка: Технологическая и/или контрольная операция +изготовления продукции, включая специальные проверки и испытания, либо совокупность указанных +операций, не подлежащая изменению согласно технологическому циклу изготовления и контролируе - +мая в соответствии с планом качества со статусом участия «Hold Point» и «Witness Point». +3.30 статус участия «Hold Point» — «точка задержки, HP» (статус «HP»): Контроль осущест - +вляется путем непосредственного участия в контрольных операциях (испытаниях) с условием, что на +время проведения данных операций производственный процесс должен быть остановлен и его продол - +жение возможно только после получения удовлетворительного результата их выполнения.ГОСТ Р 50.07.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме +решения о применении импортной продукции на объекте использования атомной энергии. Процедура принятия решенияСтраница 9 +Применяется с 01.01.2018 +ИС «Кодекс: 6 поколение» Интранет + +--- Page 10 --- +6 +ГОСТ Р 50.07.01—20173.31 статус участия «Witness Point» — «точка освидетельствования, WP» (статус «WP»): +Контроль осуществляется путем наблюдения за ходом технологических и/или контрольных операций +(испытаний) без останова производственного процесса. +3.32 +технические условия: Документ, устанавливающий технические требования, которым должна +удовлетворять продукция или услуга, а также процедуры, с помощью которых можно установить, со - +блюдены ли данные требования. +[ГОСТ 1.1—2002, статья 4.2] +П р и м е ч а н и е — Общие требования, правила и нормы к выполнению технических условий по ГОСТ 2.114. +Для электронных компонентов (в т. ч. электрорадиоизделий), используемых при изготовлении российского оборудо - +вания или в качестве ЗИП при ремонте российского или зарубежного оборудования, в качестве технических усло - +вий применяются технические требования, разработанные в соответствии с требованиями настоящего стандарта. +3.33 типопредставитель оборудования: Единица оборудования, выбранная из группы исполне - +ний оборудования одного типа, изготавливаемого по одним техническим условиям, результаты испыта - +ния которой могут быть распространены на все типоисполнения оборудования данного типа. +3.34 +эксплуатирующая организация: Организация, созданная в соответствии с законодательством +Российской Федерации и признанная в порядке и на условиях, установленных Правительством Рос - +сийской Федерации, соответствующим органом управления использованием атомной энергии при - +годной эксплуатировать ядерную установку, радиационный источник или пункт хранения и осущест - +влять собственными силами или с привлечением других организаций деятельность по размещению, +проектированию, сооружению, эксплуатации и выводу из эксплуатации ядерной установки, радиаци - +онного источника или пункта хранения, а также деятельность по обращению с ядерными материала - +ми и радиоактивными веществами. +[ГОСТ Р 50.02.01—2017, статья 53] +3.35 +электромагнитная совместимость технических средств: Способность технического средства +функционировать с заданным качеством в заданной электромагнитной обстановке и не создавать +недопустимых электромагнитных помех другим техническим средствам. +[ГОСТ Р 50397—2011, статья 161-01-07] +3.36 электронные компоненты: Изделия электронной техники, квантовой электроники и/или +электротехнические изделия, представляющие собой деталь, сборочную единицу или их совокупность, +обладающие конструктивной целостностью, принцип действия которых основан на электрофизических, +электрохимических, фотоэлектронных и/или электронно-оптических процессах и явлениях, не подле - +жащие восстановлению и ремонту, не подвергаемые изменениям в процессе применения в составе +оборудования и изготавливаемые по самостоятельным комплектам конструкторской и технологической +документации, а также электронные модули, представляющие собой совокупность электрически соеди - +ненных электрорадиоизделий, образующих функционально и конструктивно законченные сборочные +единицы. +3.37 электрорадиоизделия: Электротехнические, радиотехнические и электронные изделия, +применяемые как комплектующие изделия при изготовлении электрических и электронных приборов, +аппаратуры, устройств и агрегатов, а именно: полупроводниковые приборы (микросхемы, транзисторы, +диоды и т. д.), резисторы, конденсаторы, коннекторы и соединительные изделия, коммутирующие и за - +щитные приборы, реле и другие слаботочные электротехнические изделия. +4 Сокращения +В настоящем стандарте применены следующие сокращения: + АС — атомная станция; + ГМО — головная материаловедческая организация; + ЗИП — запасные части, инструменты и принадлежности;ГОСТ Р 50.07.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме +решения о применении импортной продукции на объекте использования атомной энергии. Процедура принятия решенияСтраница 10 +Применяется с 01.01.2018 +ИС «Кодекс: 6 поколение» Интранет + +--- Page 11 --- +ГОСТ Р 50.07.01—20177 + ИКИ — импортные комплектующие изделия; + ИТТ — исходные технические требования; + ОИАЭ — объект использования атомной энергии; + ОР СУЗ — органы регулирования системы управления и защиты; + РК — рабочая кассета; + РУ — реакторная установка; + РТМ — руководящие технические материалы, устанавливающие систему классификации и кодиро - +вания оборудования; + ТВС — тепловыделяющая сборка; + ТЗ — техническое задание; + ТН ВЭД — товарная номенклатура внешней экономической деятельности; + ТТ — технические требования; + ТУ — технические условия; + ФНП — федеральные нормы и правила в области использования атомной энергии; + ЭЗ — экспертное заключение; + ЭМС — электромагнитная совместимость; + ЭО — эксплуатирующая организация (включая ее филиалы); + KKS — система кодирования оборудования атомной электростанции (Kraftwerk Kennzeichen Sys - +tem), разработанная Ассоциацией операторов энергоблоков большой мощности VGB +(Vereinigung der Grosskraftwerksbetreiber); + TDS — иностранный технический документ, аналогичный техническому паспорту, технической спе- +ци фикации, листку технической информации (Technical data sheet). +5 Общие положения +5.1 Процедура принятия ЭО решения о применении импортной продукции: +а) в качестве элементов и/или в составе элементов ОИАЭ, отнесенных в соответствии с [1] или [2] +к 1, 2 и 3 классам безопасности, определена в разделе 6; +б) в качестве комплектующих изделий, сварочных и наплавочных материалов, полуфабрикатов в +составе: +- продукции российского производства, используемой в качестве элементов и/или в составе эле - +ментов ОИАЭ, отнесенных в соответствии с [1] или [2] к 1, 2 и 3 классам безопасности, определена в +разделах 6, 7, 8, 9; +- рабочих кассет, тепловыделяющих элементов и сборок, органов регулирования систем управле - +ния и защиты, применяемых в активных зонах ядерных реакторов АС, определена в разделе 8. +5.2 Для принятия решения о применении импортной продукции ЭО проверяет выполнение сле - +дующих обязательных условий для оборудования, комплектующих изделий, полуфабрикатов и свароч - +ных материалов: +а) соответствие продукции требованиям законодательства Российской Федерации в области ис - +пользования атомной энергии, в том числе требованиям ФНП и документам по стандартизации, уста - +навливающим обязательные требования к продукции; +б) наличие у изготовителя импортного оборудования положительного опыта поставки изготовлен - +ного им оборудования на ОИАЭ зарубежных стран и/или России, который может быть подтвержден +справкой об опыте выполнения договоров. К справке должны прилагаться копии оформленных в со - +ответствии с правилами бухгалтерского учета документов, которые подтверждают состав поставок и +передачу изготовленного оборудования, составлены в рамках договора, подписаны сторонами догово - +ра и содержат следующие сведения: +1) реквизиты договора (номер и дата); +2) перечень переданного и принятого заказчиком по договору оборудования; +3) класс безопасности по [1] или [2] поставленного оборудования; +4) наименование ОИАЭ;ГОСТ Р 50.07.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме +решения о применении импортной продукции на объекте использования атомной энергии. Процедура принятия решенияСтраница 11 +Применяется с 01.01.2018 +ИС «Кодекс: 6 поколение» Интранет + +--- Page 12 --- +8 +ГОСТ Р 50.07.01—2017в) наличие у поставщика, заключившего договор с изготовителем импортного оборудования (его +зарубежным представителем), письменного согласия изготовителя на поставку оборудования данным +поставщиком для применения на ОИАЭ, с подтверждением гарантийных обязательств. Наличие согла - +сия может подтверждаться одним из следующих документов: +1) копией дилерских договоров и/или копией дистрибьюторских договоров и т. п.; +2) свидетельством в соответствии с инструкциями, приведенными в закупочной документации, +по которому должна прослеживаться полностью цепочка от поставщика до изготовителя оборудования; +г) наличие у поставщика, заключившего договор с российским представителем изготовителя им - +портных электронных компонентов (в т. ч. электрорадиоизделий), письменного согласия такого изго - +товителя на их поставку данным поставщиком, которое может подтверждаться одним из следующих +документов: +1) копией дилерских договоров и/или копией дистрибьюторских договоров и т. п.; +2) свидетельством в соответствии с инструкциями, приведенными в закупочной документации, +по которым должна прослеживаться полностью цепочка от поставщика до изготовителя электронных +компонентов; +П р и м е ч а н и е — Выполнение условий, указанных в перечислениях а)—г) пункта 5.2, подтверждается +включением их ЭО, генподрядчиками, российскими изготовителями при проведении конкурсных процедур закупки +в качестве отборочных критериев к участникам закупки и включением документов в объеме, определенном насто - +ящим стандартом, в состав приложений к решению о применении. +д) обеспечение поставщиком: +1) возможности для представителей ЭО и/или специализированной организации доступа к до - +кументации, имеющей отношение к качеству продукции, проведения оценки соответствия импортной +продукции при ее изготовлении в форме приемки и присутствия при проведении испытаний данной +продукции, а также осуществления при этом Ростехнадзором установленного законодательством Рос - +сийской Федерации контроля и надзора; +2) разработки с участием зарубежного изготовителя (его субподрядчиков) планов качества на +проведение работ по оценке соответствия импортной продукции в форме приемки; +3) разработки с участием зарубежного изготовителя (его субподрядчиков) ТУ (ТТ), таблиц кон - +троля качества (для оборудования, подпадающего под требования [9]), программ и методик испытаний +(приемочных, предварительных комплексных и/или автономных, приемо-сдаточных, периодических, +типовых) продукции (в случае их отсутствия в ТУ), выполнения расчетов; +4) перевода на русский язык (устного и письменного) для участников работ по оценке соответ - +ствия, необходимого для выполнения работ на зарубежном изготовителе и его зарубежных субподряд - +чиках по оценке соответствия импортной продукции в формах экспертизы технической документации, +приемки и/или испытаний; +5) организации проведения оценки соответствия в форме экспертизы технической документа - +ции; +6) обязательной сертификации импортной продукции, подлежащей сертификации, органами по +сертификации; +7) перевода на русский язык сопроводительной документации на импортную продукцию; +е) соблюдение установленных настоящим стандартом процедур проведения оценки соответствия +продукции в форме решения о применении. +5.3 +Решение о применении принимается ЭО по результатам оценки соответствия и по согласованию +с Ростехнадзором. +[Постановление Правительства РФ [6], пункт 16] +5.4 При первичном применении или при одноразовой поставке в рамках конкретного договора по - +ставки оценка соответствия в форме решения о применении проводится ЭО путем: +а) анализа результатов оценок соответствия, в том числе обоснований допустимости выявленных +по их результатам несоответствий (при наличии): +1) оценки соответствия в форме экспертизы технической документации на импортную продук - +цию на соответствие требованиям нормативных правовых актов России, связанных с обеспечением +безопасности в области использования атомной энергии, на соответствие документам по стандартиза - +ции, устанавливающим обязательные требования к продукции, а также требованиям, указанным в ИТТ;ГОСТ Р 50.07.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме +решения о применении импортной продукции на объекте использования атомной энергии. Процедура принятия решенияСтраница 12 +Применяется с 01.01.2018 +ИС «Кодекс: 6 поколение» Интранет + +--- Page 13 --- +ГОСТ Р 50.07.01—201792) оценки соответствия в форме испытаний: приемочных или предварительных комплексных +и/или автономных (для оборудования автоматизированных систем управления технологическим про - +цессом) — для импортного оборудования или комплектующих, являющихся самостоятельным устрой - +ством (оборудованием) при первичной поставке импортной продукции в Россию или перерывах в +поставке более трех лет; периодических — при неоднократных поставках в Россию, типовых — при +неоднократных поставках в Россию и внесении изменений в конструкцию; +3) оценки соответствия импортной продукции в форме приемки в процессе ее изготовления +или в форме контроля у изготовителя (или непосредственно на ОИАЭ) при испытаниях в составе обо - +рудования; +4) оценки соответствия в форме обязательной сертификации продукции, включенной в пере - +чень продукции, оценка соответствия которой осуществляется в форме обязательной сертификации +по [6]; +б) проверки правильности заполнения поставщиком формы решения о применении импортной +продукции; +5.5 При выполнении оценки соответствия в форме решения о применении импортной продукции +ЭО в том числе контролируются: +- достаточность информации и наличие документов, необходимых для монтажа, регистрации, +эксплуатации и ремонта импортной продукции; +- выполнение работ по оценке соответствия импортной продукции в объеме и формах, установ - +ленных нормативными правовыми актами России, ФНП, документами по стандартизации, устанавлива - +ющими обязательные требования, результаты данных работ; +- наличие и достаточность проведенных испытаний и расчетов для подтверждения соответствия +импортной продукции требованиям ФНП, документов по стандартизации, устанавливающих обязатель - +ные требования, ТУ (ТТ). +5.6 Положительные результаты оценки соответствия в форме решения о применении импортной +продукции оформляются утверждением ЭО и согласованием Ростехнадзором решений о применении +по формам, приведенным в приложениях настоящего стандарта. +5.7 Решения о применении импортной продукции оформляются на продукцию, ввозимую на тер - +риторию России. Отдельные решения о применении комплектующих изделий в составе импортируемой +в Россию продукции не оформляются. +5.8 Начиная со второй и при последующих поставках импортной продукции ЭО по согласованию +с Ростехнадзором может принять решение о неоднократном применении импортной продукции на срок +не более пяти лет на конкретном (нескольких или всех) ОИАЭ и/или в составе конкретного оборудова - +ния, производимого в России, без оформления решения о применении по каждой поставке. Принятие +указанного решения о неоднократном применении импортной продукции допускается при соблюдении +следующих условий: +а) первично поставленная импортная продукция прошла оценку соответствия в форме решения о +применении и по результатам входного контроля, монтажа, наладки, предэксплутационных испытаний, +проводимых на ОИАЭ, несоответствия такой продукции (оборудования, в составе которого она приме - +нена) не выявлены; +б) в период принятия решения о применении импортной продукции действие сертификата соот - +ветствия на импортную продукцию (российское оборудование, в составе которого она применена), под - +лежащую обязательной сертификации в области использования атомной энергии, не приостановлено +или сертификат соответствия не аннулирован; +в) ТУ и извещения к ним на импортное оборудование, полуфабрикаты, сварочные (наплавочные) +материалы (российское оборудование, в составе которого они применены) согласованы: +1) для решения о применении импортной продукции на конкретном ОИАЭ: +- с генеральным проектировщиком ОИАЭ — на оборудование и комплектующие, являющиеся +самостоятельным устройством (оборудованием) для сооружаемых ОИАЭ; +- с главным конструктором РУ — на оборудование и комплектующие, входящие в состав РУ; +- с ЭО; +2) для решения о применении импортной продукции на нескольких или всех площадках ОИАЭ: +- с организацией, в контуре управления которой находятся генеральные проектировщики, — на +оборудование и комплектующие, являющиеся самостоятельным устройством (оборудованием); +- ЭО;ГОСТ Р 50.07.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме +решения о применении импортной продукции на объекте использования атомной энергии. Процедура принятия решенияСтраница 13 +Применяется с 01.01.2018 +ИС «Кодекс: 6 поколение» Интранет + +--- Page 14 --- +10 +ГОСТ Р 50.07.01—2017г) ТТ на импортные электронные компоненты, применяемые в составе российского оборудования, +утверждены ЭО для применения на конкретной площадке (на нескольких или всех площадках) ОИАЭ; +д) программы и методики периодических и приемо-сдаточных испытаний импортной продукции +(оборудования, в составе которого она будет применена) согласованы с ЭО в случае, если программы +и методики проведения испытаний не установлены в ТУ; +е) представление в ЭО ежеквартальной отчетности по каждой поставке о номенклатуре и количе - +стве поставленной на площадки ОИАЭ импортной продукции и/или оборудования российского произ - +водства, в составе которого применена такая продукция, с указанием наименования и обозначения пло - +щадки ОИАЭ, а также номеров планов качества (форма отчетности в соответствии с приложением А); +ж) в период действия решения о применении импортной продукции, по результатам согласования +экспертной организацией извещений об изменении РКД (при наличии извещений) отсутствуют реко - +мендации по корректировке, приостановлению действия, аннулированию или оформлению нового ре - +шения о применении импортной продукции. +5.9 В соответствии с перечислением в) пункта 5.8 при согласовании ТУ на неоднократно исполь - +зуемую на всех площадках ОИАЭ импортную продукцию (российское оборудование, в составе которого +она применена) должно быть проконтролировано соответствие требований, предъявляемых исходя из +наиболее «жестких» условий площадок российских ОИАЭ, находящихся в эксплуатации или строящих - +ся, по: +- сейсмостойкости по [11]; +- группе механического исполнения по ГОСТ 30631; +- климатическому исполнению по ГОСТ 15150; +- электромагнитной совместимости по ГОСТ 32137; +- надежности из числа показателей, приведенных в ГОСТ 26291. +5.10 Импортная продукция по решениям о неоднократном применении может быть применена +непосредственно на ОИАЭ или при изготовлении российского оборудования при условии контроля ЭО +и/или специализированной организацией выполнения следующих условий: +- наличие положительных результатов оценки соответствия импортной продукции (российского +оборудования, в составе которого она применена) в форме приемки в объеме перечня стандартизиро - +ванных контрольных точек плана качества, прилагаемого к решению о ее применении; +- действие сертификата соответствия на импортную продукцию (оборудование, в составе которо - +го она применена), подлежащую в России обязательной сертификации в области использования атом - +ной энергии, не приостановлено или сертификат соответствия не аннулирован; +- наличие положительных результатов периодических испытаний импортной продукции и/или +оборудования российского производства (за исключением оборудования с обозначением «И»), в соста - +ве которого применена импортная продукция, проводимых не реже одного раза в три года по программе +и методике периодических испытаний, согласованной с ЭО; +- согласование изменений, вносимых в ТТ (ТУ), в программы и методики испытаний организация - +ми, указанными в перечислении в) пункта 5.8, в случае, если такие изменения вносились; +- согласование изменений объема стандартизированных контрольных точек плана качества им - +портной продукции ЭО в случае, если такие изменения вносились. +5.11 В состав решения о неоднократном применении на срок не более пяти лет должно быть вклю - +чено приложение об условиях действия данного решения, изложенных в 5.8 и 5.10. +5.12 В случае выявления несоответствий импортной продукции и/или нарушений обязательных +условий ее применения по инициативе ЭО или по требованию Ростехнадзора решение о ее примене - +нии может быть приостановлено на период времени, необходимый для устранения несоответствий и/ +или нарушений, либо аннулировано при неустранении несоответствий и/или нарушений в указанный +период времени. +5.13 После согласования Ростехнадзором решения о применении импортной продукции она под - +лежит регистрации в ЭО и заносится в реестр решений о применении импортной продукции, поря - +док формирования и ведения которого устанавливается нормативным правовым актом Госкорпорации +«Рос атом».ГОСТ Р 50.07.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме +решения о применении импортной продукции на объекте использования атомной энергии. Процедура принятия решенияСтраница 14 +Применяется с 01.01.2018 +ИС «Кодекс: 6 поколение» Интранет + +--- Page 15 --- +ГОСТ Р 50.07.01—2017116 Процедура принятия решения о применении импортного оборудования +и/или комплектующих, являющихся самостоятельным устройством +(оборудованием), на ОИАЭ в качестве элементов и/или в составе +элементов, отнесенных к классам безопасности 1, 2 и 3 +6.1 Процедура принятия решения о применении (первичное или однократное применение) им - +портного оборудования и/или комплектующих, являющихся самостоятельным устройством (оборудова - +нием), на ОИАЭ в качестве элементов и/или в составе элементов, отнесенных к классам безопасности +1, 2 и 3 по [1] или [2], включает следующие этапы: +а) заключение договоров поставки с включением в них в качестве технической части ИТТ; +б) разработка проектов ТУ, сборочных чертежей и спецификаций к ним, чертежей основных де - +талей, таблиц контроля качества (для оборудования, попадающего под требования [9]), программ и +методик испытаний приемочных, предварительных комплексных и/или автономных (для оборудования +автоматизированных систем управления технологическим процессом), приемо-сдаточных, периодиче - +ских (в случае их отсутствия в проекте ТУ), выполнение расчетов на оборудование и комплектующие, в +него входящие и являющиеся самостоятельным устройством (оборудованием), на основании требова - +ний ИТТ — при первичном применении; +Примечания +1 Для импортного многокомпонентного оборудования (дизель-генераторные установки, краны мостовые +электрические кругового действия и т. д.) по согласованию с ЭО отдельные ТУ на входящие в него комплектующие, +являющиеся самостоятельным устройством, не разрабатываются, все требования к комплектующим изделиям +должны быть приведены в ТУ на оборудование. +2 Для российского многокомпонентного оборудования (дизель-генераторные установки, краны мостовые +электрические кругового действия и т. д.) по согласованию с ЭО допускается вместо отдельных ТУ на входящие в +него импортные комплектующие, являющиеся самостоятельным устройством, разрабатывать технические требо - +вания по структуре, аналогичной структуре технических требований на импортные электронные компоненты (см. +приложение Л). +в) оценка соответствия в форме экспертизы технической документации, указанной в перечисле - +нии б), устранение замечаний по ее результатам — при первичном применении; согласование экс - +пертной организацией извещений об изменении технической документации (при наличии), указанной в +перечислении б), — при однократном применении по конкретному договору поставки; +г) согласование проектов ТУ, программ и методик испытаний — при первом применении; согласо - +вание извещений об изменении ТУ, программ и методик испытаний (при наличии) — при однократном +применении по конкретному договору поставки; +д) оценка соответствия в форме приемки и испытаний импортного оборудования и/или комплекту - +ющих, являющихся самостоятельным устройством (оборудованием); +е) оценка соответствия в форме контроля и/или приемки полуфабрикатов, сварочных (наплавоч - +ных) материалов; +П р и м е ч а н и е — Для оборудования, подпадающего под требования [9], должен быть проведен анализ +состояния (проверка) производства зарубежного изготовителя полуфабрикатов, предназначенных для корпусных +деталей данного оборудования, изготовленных методом обработки давлением и разливки стали. Анализ состояния +(проверка) производства проводится ЭО и/или, по ее поручению, специализированной организацией с привлечени - +ем поставщиком в состав комиссии представителей ГМО. Анализ состояния (проверка) производства проводится +в рамках первой контрольной точки планов качества — для полуфабрикатов, подлежащих оценке соответствия в +форме приемки. В рамках отдельной проверки — для полуфабрикатов, проходящих оценку соответствия в форме +контроля на изготовителе российского (импортного) оборудования. Акт анализа состояния (проверки) производ - +ства включается в состав документов, предоставляемых для проведения оценки соответствия в форме решения о +применении импортного оборудования, подпадающего под требования [9]. +При проведении проверки полуфабрикатов, изготовленных методом разливки стали, в дополнение к перечню +вопросов, проверяемых в рамках анализа состояния (проверки) производства, рассматривается соблюдение тех - +нологического процесса производства отливок по следующим разделам (согласно [12]): +- качество шихтовых и шлакообразующих материалов и их подготовка; +- соблюдение требований проведения процессов выплавки и выпуска стали из печи; +- подготовка разливочных ковшей и их подогрев перед разливкой; +- состояние модельной оснастки; +- качество и свойства исходных формовочных материалов;ГОСТ Р 50.07.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме +решения о применении импортной продукции на объекте использования атомной энергии. Процедура принятия решенияСтраница 15 +Применяется с 01.01.2018 +ИС «Кодекс: 6 поколение» Интранет + +--- Page 16 --- +12 +ГОСТ Р 50.07.01—2017- качество и свойства формовочных и стержневых смесей; +- сушка форм и стержней; +- качество сборки форм и продолжительность простаивания собранной формы до заливки; +- температура жидкого металла в ковше перед заливкой; +- продолжительность охлаждения отливки в форме; +- соблюдение требований по отбору проб для определения механических свойств и химического состава +стали; +- соблюдение требований проведения термической обработки; +- порядок исправления дефектов, выполнение требований технологии сварки при исправлении дефектов; +- рассмотрение технологического процесса (инструкции) по выплавке и разливке; +- рассмотрение технологического процесса (инструкции) по термической обработке; +- рассмотрение методики визуального и измерительного контроля; +- рассмотрение инструкции на капиллярный (магнитопорошковый) контроль; +- рассмотрение инструкции на радиографический и/или ультразвуковой контроль; +- рассмотрение инструкции на испытание гидравлическим давлением; +- оценка соответствия в форме обязательной сертификации продукции, выполненной органами по сертифи - +кации, аккредитованными Госкорпорацией «Росатом» в соответствии с [8], в отношении продукции, подлежащей +обязательной сертификации по [6]. +ж) заполнение поставщиком проекта решения о применении по форме в соответствии с прило - +жением Б и предоставление его с прилагаемыми к нему документами (перечень документов в соответ - +ствии с приложением В) в ЭО для рассмотрения и утверждения; +и) направление ЭО в Ростехнадзор утвержденного решения о применении и прилагаемых к нему +документов для согласования. +6.2 Схема процесса принятия решения о применении импортного оборудования в качестве или в +составе элемента ОИАЭ 1, 2 и 3 классов безопасности по [1] или [2] при первом применении (см. при - +ложение Г). +6.3 ИТТ на оборудование, поставляемое на сооружаемые ОИАЭ и предназначенное для приме - +нения в качестве элемента или в составе элемента, отнесенного к классам безопасности 1, 2 и 3 по [1] +или [2], разрабатываются генеральным проектировщиком по форме, установленной Госкорпорацией +«Росатом», и согласовываются ЭО. +6.4 ИТТ на импортное оборудование, поставляемое на действующие ОИАЭ и предназначенное для +применения в качестве или в составе элемента, отнесенного к классам безопасности 1, 2 и 3 по [1] или +[2], разрабатываются ЭО, по содержанию соответствуют требованиям раздела 6.1 ГОСТ 15.016—2016. +6.5 ИТТ на импортное оборудование, применяемое российским изготовителем в составе оборудо - +вания, предназначенного для применения в качестве элемента или в составе элемента, отнесенного к +классам безопасности 1, 2 и 3 по [1] или [2], разрабатываются российским предприятием — разработ - +чиком (конструкторской организацией) данного оборудования, по содержанию соответствуют требова - +ниям раздела 6.1 ГОСТ 15.016—2016. +6.6 В ИТТ приводится перечень испытаний (приемочных и ПСИ) оборудования на основании тре - +бований ФНП, документов национальной системы стандартизации и документов по стандартизации, +устанавливающих обязательные требования для данного типа оборудования. +6.7 На основании ИТТ поставщик совместно с зарубежным предприятием — изготовителем +оборудования разрабатывает проекты ТУ, по содержанию соответствующие требованиям раздела 5 +ГОСТ 2.114—2016, таблицы контроля качества (для оборудования, подпадающего под требования [9]), +программы и методики приемочных, предварительных комплексных и/или автономных, приемо-сда - +точных, периодических испытаний (или указывает объем и методы приемочных, предварительных +комплексных и/или автономных, приемо-сдаточных, периодических испытаний в проекте ТУ). Для обо - +рудования, подпадающего под требования [9], поставщик привлекает российскую конструкторскую +организацию, осуществляющую конструирование для ОИАЭ оборудования, идентичного по типу и по +классу безопасности по [1] или [2], для выполнения расчетов на прочность, согласно [13]. Вышеуказан - +ные документы разрабатываются на зарубежное оборудование и комплектующие, входящие в него, +являющиеся самостоятельным устройством (оборудованием). +6.8 В ТУ, программах и методиках испытаний требования и методы подтверждения сейсмостой - +кости, стойкости к механическим воздействиям, электромагнитной совместимости, функциональных +характеристик оборудования (в случае, если они будут подтверждаться по результатам испытаний, +проводимых зарубежными испытательными центрами и/или зарубежным изготовителем оборудова - +ния) указываются согласно документам по стандартизации страны зарубежного изготовителя. В ТУ на ГОСТ Р 50.07.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме +решения о применении импортной продукции на объекте использования атомной энергии. Процедура принятия решенияСтраница 16 +Применяется с 01.01.2018 +ИС «Кодекс: 6 поколение» Интранет + +--- Page 17 --- +ГОСТ Р 50.07.01—201713оборудование, подпадающее под требования [9], дополнительно приводятся перечень документов по +стандартизации на полуфабрикаты основных деталей, методики проведения разрушающего контроля +металла основных деталей, перечень документов по стандартизации, устанавливающих требования по +сварке и неразрушающему и разрушающему контролю сварных соединений (при этом нормы оценки +качества сварных соединений должны соответствовать требованиям, устанавливаемым [13]). Анало - +гичные требования указываются в таблицах контроля качества. +6.9 Этап разработки и направления на оценку соответствия в форме экспертизы РКД, указанной +в перечислении б) пункта 6.1, не должен превышать 20 рабочих дней с даты заключения договора по - +ставки с зарубежным изготовителем, если иное не установлено договором поставки. +6.10 Оценка соответствия в форме экспертизы технической документации проводится для им - +портного оборудования, подпадающего под требования [9], экспертными организациями, имеющими +статус ГМО, или с привлечением экспертной организацией ГМО. В составе ЭЗ в том числе должны +быть приведены результаты проверки соответствия зарубежных документов по стандартизации на по - +луфабрикаты основных деталей, методики проведения разрушающего контроля металла основных де - +талей, документов по стандартизации, устанавливающих требования по сварке и неразрушающему и +разрушающему контролю сварных соединений, требованиям ФНП и документов по стандартизации, +устанавливающих обязательные требования. +6.11 Срок проведения экспертизы и оформления проекта ЭЗ не должен превышать 25 рабочих +дней с даты заключения договора на выполнение экспертизы. Этап обсуждения предварительных ре - +зультатов экспертизы и устранения замечаний по ее результатам не должен превышать 10 рабочих +дней. +6.12 На основании положительного заключения экспертизы проекты ТУ, программ и методик испы - +таний направляются поставщиком для согласования в организации, указанные в перечислениях в) и д) +пункта 5.8. Согласование вышеуказанными организациями проектов ТУ, программ и методик испытаний +осуществляется в порядке, установленном ЭО. Срок согласования проектов ТУ, программ и методик +испытаний не должен превышать 20 рабочих дней. +6.13 В течение 10 рабочих дней с даты завершения оценки соответствия в форме приемки им - +портного оборудования поставщиком должны быть направлены для утверждения в ЭО в электронном +виде заполненное решение о применении по форме в соответствии с приложением Б и комплект при - +лагаемых к решению документов в соответствии с приложением В. +6.14 Рассмотрение ЭО на предмет утверждения документов по 6.13 не должно превышать 10 ра - +бочих дней. При наличии замечаний ЭО к заполнению формы решения о применении или комплекту +прилагаемых документов срок их устранения поставщиком не должен превышать 10 рабочих дней. +6.15 Утвержденный оригинал решения о применении с прилагаемым к нему в электронном виде +комплектом документов направляется ЭО для согласования в Ростехнадзор. +6.16 Изменения в РКД, проходившей оценку соответствия в форме экспертизы, подлежат согла - +сованию с экспертной организацией, проводившей экспертизу, и с организациями, указанными в пере - +числениях в) и д) пункта 5.8 (для ТУ, программ и методик испытаний). +6.17 Решение о неоднократном применении импортного оборудования или комплектующих, явля - +ющихся самостоятельным устройством (оборудованием), на срок не более пяти лет на одном или не - +скольких ОИАЭ в качестве элементов и/или в составе элементов, отнесенных к классам безопасности +1, 2 и 3 по [1] или [2], принимается ЭО на основании обращения зарубежного предприятия-изготовителя +или его официального представителя на территории России (при выполнении им требований, изложен - +ных в 5.8, 5.11). К обращению должны быть приложены заполненный проект решения о применении +по форме в соответствии с приложением Б и комплект документов в соответствии с приложением Д. +Решение о неоднократном применении после утверждения направляется ЭО для согласования в Рос- +технадзор. ГОСТ Р 50.07.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме +решения о применении импортной продукции на объекте использования атомной энергии. Процедура принятия решенияСтраница 17 +Применяется с 01.01.2018 +ИС «Кодекс: 6 поколение» Интранет + +--- Page 18 --- +14 +ГОСТ Р 50.07.01—20177 Процедура принятия решения о применении импортных электронных +компонентов (в т. ч. электрорадиоизделий) при изготовлении +российского оборудования или в качестве запасных частей при +ремонте (модернизации) российского или зарубежного оборудования, +применяемого на ОИАЭ в качестве элемента и/или в составе элемента, +отнесенного к классам безопасности 1, 2 и 3 +7.1 Процедура принятия решения о применении (первичном или однократном) импортных элек - +тронных компонентов, в т.ч. электрорадиоизделий, при изготовлении российского оборудования или в +качества ЗИП при ремонте (модернизации) ранее поставленного российского или импортного оборудо - +вания, пр именяемого на ОИАЭ в качестве элемента и/или в составе элемента, отнесенного к классам +безопасности 1, 2 и 3 по [1] или [2], включает следующие этапы: +а) разработка: +1) российским разработчиком оборудования проекта ТТ на импортные электронные компонен - +ты, в т. ч. электрорадиоизделия, — для изделий, применяемых при изготовлении (ремонте, +модернизации) российского оборудования, при первичном применении; +2) поставщиком проекта ТТ на импортные электронные компоненты, в т.ч. электрорадиоизде - +лия, — для компонентов, применяемых при ремонте (модернизации) импортного оборудова - +ния, при первичном или однократном применении по конкретному договору поставки; +б) оценка соответствия в форме экспертизы проекта ТТ, указанного в перечислении а), TDS на им - +портные компоненты (для компонентов, отказ которых рассматривается в качества исходного события +при расчете надежности оборудования) и устранение замечаний по ее результатам — при первичном +применении; согласование экспертной организацией извещений об изменении ТТ (при наличии) — при +однократном применении по конкретному договору поставки; +в) утверждение ТТ ЭО — при первичном или однократном применении по конкретному договору +поставки; согласование ЭО извещений об изменении ТТ (при наличии) — при однократном применении +по конкретному договору поставки; +г) испытания импортных электронных компонентов, в т. ч. электрорадиоизделий, на подтверж - +дение основных технических характеристик при входном контроле у российского изготовителя или на +ОИАЭ — для компонентов, отказ которых рассматривается в качества исходного события при расчете +надежности оборудования; +д) испытания импортных электронных компонентов, в т. ч. электрорадиоизделий, на внешние воз - +действующие факторы (допускается в составе оборудования) — для компонентов, не проходивших +данные испытания при приемочных (предварительных комплексных и/или автономных, квалификаци - +онных, периодических, типовых) испытаниях типопредставителя оборудования. Для импортных элек - +тронных компонентов, не проходивших испытания в составе типопредставителя оборудования, при +прекращении их выпуска допускается применять конструктивные аналоги того же изготовителя без ис - +пытаний на внешние воздействующие факторы при выполнении следующих условий: +1) наличие письма от изготовителя (его официального российского представителя) с информа - +цией о прекращении выпуска ранее примененных изделий и перечнем изменений, внесен - +ных в конструкцию аналога; +2) отсутствие изменений в части стойкости к климатическим воздействиям, стойкости к механи - +ческим воздействиям (если такое требование предъявляется), ЭМС (если такое требование +предъявляется), степени защиты по ГОСТ 14254 (если такое требование предъявляется), +подтвержденные TDS на данный компонент; +3) отсутствие изменений в части узлов крепления конструктивного аналога в оборудовании; +4) включение вышеуказанной информации и документов в состав приложений к решению о +применении; +е) приемо-сдаточные испытания российского оборудования с импортными электронными компо - +нентами — для компонентов, применяемых при его изготовлении; +ж) оценка соответствия в форме обязательной сертификации продукции, выполненной органами +по сертификации, аккредитованными Госкорпорацией «Росатом» в соответствии с [8] в отношении из - +готавливаемого российского оборудования, в состав которого входят импортные компоненты подлежа - +щей обязательной с ертификации продукции по [6];ГОСТ Р 50.07.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме +решения о применении импортной продукции на объекте использования атомной энергии. Процедура принятия решенияСтраница 18 +Применяется с 01.01.2018 +ИС «Кодекс: 6 поколение» Интранет + +--- Page 19 --- +ГОСТ Р 50.07.01—201715и) заполнение поставщиком проекта решения о применении по форме в соответствии с прило - +жением Е и предоставление его с прилагаемыми к нему документами (перечень документов в соответ - +ствии с приложением Ж) в ЭО для рассмотрения и утверждения; +к) направление ЭО в Ростехнадзор утвержденного решения о применении и прилагаемых к нему +документов для согласования. +7.2 Схема процесса принятия решения о применении в составе оборудования 1, 2, 3 классов без - +опасности по [1] или [2] импортных электронных компонентов (в т.ч. в качестве ЗИП) при первичном +применении (см. приложение И). +7.3 Структура технических требований должна соответствовать приложению К. Изменения в ТТ +вносятся в порядке, аналогичном изменению ТУ согласно ГОСТ 2.114. Изменения в ТТ подлежат со - +гласованию с экспертной организацией, проводившей экспертизу, и ЭО. +7.4 Импортные электронные компоненты, отказ которых рассматривается в качества исходного +события в расчете надежности оборудования, должны поставляться в индустриальном исполнении. +Индустриальное исполнение компонентов должно быть подтверждено TDS на данные компоненты. +7.5 Этап разработки и направления на экспертизу ТТ и TDS на импортные компоненты не должен +превышать 20 рабочих дней с даты заключения договора поставки с российским изготовителем обору - +дования или поставщиком электронных компонентов (для компонентов, поставляемых в качестве ЗИП +к импортному оборудованию), если иное не установлено договором поставки. +7.6 Срок проведения экспертизы и оформления проекта ЭЗ не должен превышать 25 рабочих +дней с даты заключения договора на выполнение экспертизы. Этап обсуждения предварительных ре - +зультатов экспертизы и устранения замечаний по ее результатам не должен превышать 10 рабочих +дней. +7.7 На основании положительного заключения по результатам экспертизы ТТ направляются для +утверждения в ЭО. Порядок утверждения ТТ устанавливается ЭО. Срок утверждения ТТ не должен +превышать 20 рабочих дней. +7.8 В течение 10 рабочих дней с даты завершения приемо-сдаточных испытаний российского обо - +рудования, в составе которого при изготовлении применены импортные электронные компоненты, или +входного контроля и, при необходимости, испытаний на внешние воздействующие факторы, электрон - +ных компонентов, применяемых при ремонте (модернизации) оборудования, российским изготовите - +лем оборудования (поставщиком компонентов) должны быть направлены для утверждения в ЭО в +электронном виде заполненное решение о применении по форме в соответствии с приложением Е и +комплект прилагаемых к решению документов в соответствии с приложением Ж. +7.9 Рассмотрение ЭО на предмет утверждения решения о применении не должно превышать 10 +рабочих дней. При наличии замечаний ЭО к заполнению формы решения о применении или комплекту +прилагаемых документов срок их устранения не должен превышать 10 рабочих дней. +7.10 Утвержденный оригинал решения о применении с прилагаемым к нему комплектом докумен - +тов направляется ЭО для согласования в Ростехнадзор. +7.11 Решение о неоднократном применении на срок не более пяти лет импортных электронных +компонентов в оборудовании, используемом на ОИАЭ в качестве элементов и/или в составе элементов, +отнесенных к классам безопасности 1, 2 и 3 по [1] или [2], принимается ЭО на основании обращения +российского изготовителя оборудования или поставщика ЗИП для нескольких ОИАЭ (при выполнении +требований, изложенных в 5.8, 5.11). К обращению должны быть приложены заполненный проект ре - +шения о применении по форме в соответствии с приложением Е и комплект документов в соответствии +с приложением К. Решение о неоднократном применении после утверждения направляется ЭО для +согласования в Ростехнадзор.ГОСТ Р 50.07.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме +решения о применении импортной продукции на объекте использования атомной энергии. Процедура принятия решенияСтраница 19 +Применяется с 01.01.2018 +ИС «Кодекс: 6 поколение» Интранет + +--- Page 20 --- +16 +ГОСТ Р 50.07.01—20178 Процедура принятия решения о применении импортных полуфабрикатов +и сварочных (наплавочных) материалов при изготовлении российского +оборудования или в качестве запасных частей к оборудованию, рабочих +кассет, тепловыделяющих сборок, органов регулирования системы +управления и защиты, а также при ремонте (модернизации) российского +или зарубежного оборудования (трубопровода), применяемых на ОИАЭ +в качестве элемента и/или в составе элемента, отнесенного к классам +безопасности 1, 2 и 3 +8.1 Процедура принятия решения о применении (первичное или однократное применение) им - +портных полуфабрикатов или сварочных (наплавочных) материалов при изготовлении РК, ТВС, ОР +СУЗ, российского оборудования или в качестве ЗИП к оборудованию, а также при ремонте (модерни - +зации) российского или зарубежного оборудования (трубопровода), подпадающего под требования [9], +применяемых на ОИАЭ в качестве элемента и/или в составе элемента, отнесенного к классам безопас - +ности 1, 2 и 3 по [1] или [2], включает следующие этапы: +а) разработка: +1) российским предприятием — разработчиком РК, ТВС, ОР СУЗ, проектов ТУ, соответствую - +щих требованиям раздела 5 ГОСТ 2.114—2016, и программ и методик испытаний приемочных, приемо- +сдаточных, периодических (в случае их отсутствия в проекте ТУ) на полуфабрикаты/сварочные (на - +плавочные) материалы — для полуфабрикатов и материалов, применяемых при изготовлении ТВС или +при изготовлении (ремонте, модернизации) российского оборудования — при первичном применении; +2) поставщиком проектов ТУ и программ и методик испытаний приемочных, приемо-сдаточных, +периодических (в случае их отсутствия в проекте ТУ) на полуфабрикаты/сварочные (наплавочные) ма - +териалы — для полуфабрикатов и материалов, применяемых при ремонте (модернизации) импортного +оборудования или трубопроводов, подведомственных [9], — при первичном применении. +б) оценка соответствия в форме экспертизы технической документации, указанной в перечисле - +нии а), устранение замечаний по ее результатам (при наличии) — при первичном применении; согла - +сование экспертной организацией извещений об изменении технической документации (при наличии), +указанной в перечислении а), — при однократном применении по конкретному договору поставки; +в) согласование проектов ТУ, программ и методик испытаний — при первичном применении; со - +гласование извещений об изменении ТУ, программ и методик испытаний (при наличии) — при однократ - +ном применении по конкретному договору поставки; +г) оценка соответствия в форме контроля у российского изготовителя (на ОИАЭ) или в форме при - +емки полуфабрикатов. +П р и м е ч а н и е — Для РК, ТВС, ОР СУЗ и оборудования, подпадающего под требования [9], должен быть +проведен анализ состояния (проверка) производства зарубежного изготовителя полуфабрикатов, изготовленных +методом обработки давлением и разливки стали. Анализ состояния (проверка) производства проводится ЭО и/или, +по ее поручению, специализированной организацией с привлечением поставщиком в состав комиссии специали - +стов головной материаловедческой организации. Анализ состояния (проверка) производства проводится в рамках +первой контрольной точки планов качества — для полуфабрикатов, подлежащих оценке соответствия в форме +приемки. В рамках отдельной проверки — для полуфабрикатов, проходящих оценку соответствия в форме контро - +ля у изготовителя российского оборудования (на ОИАЭ). Акт анализа состояния (проверки) производства включа - +ется в состав документов, предоставляемых для проведения оценки соответствия в форме решения о применении +импортных полуфабрикатов. +При проведении проверки полуфабрикатов, предназначенных для применения в оборудовании, подпадаю - +щем под требования [9], и изготовленных методом разливки стали, в дополнение к перечню вопросов, проверяе - +мых в рамках анализа состояния (проверки) производства, рассматривается технологический процесс производ - +ства отливок по разделам (согласно [12]), указанным в примечании к перечислению е) пункта 6.1; +д) заполнение поставщиком проекта решения о применении по форме в соответствии с прило - +жением М (для полуфабрикатов) или приложением Р [для сварочных (наплавочных) материалов] и +предоставление его с прилагаемыми к нему документами (перечень документов в соответствии с при - +ложениями Н и С соответственно) в ЭО для рассмотрения и утверждения; +е) направление ЭО в Ростехнадзор утвержденного решения о применении и прилагаемых к нему +документов для согласования.ГОСТ Р 50.07.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме +решения о применении импортной продукции на объекте использования атомной энергии. Процедура принятия решенияСтраница 20 +Применяется с 01.01.2018 +ИС «Кодекс: 6 поколение» Интранет + +--- Page 21 --- +ГОСТ Р 50.07.01—2017178.2 В ТУ, программах и методиках испытаний, сведения о физико-механических, технологических +и коррозионных свойствах полуфабриката и/или сварных соединений (наплавленного металла), требо - +вания о примененных методиках и объеме испытаний образцов полуфабрикатов и сварных соединений +(наплавленного металла) зарубежным изготовителем указываются согласно документам по стандар - +тизации страны зарубежного изготовителя. В ТУ в разделе «Правила приемки» также должны быть +приведены перечень и методы испытаний импортных полуфабрикатов, сварочных (наплавочных) мате - +риалов при входном контроле у российского изготовителя или на ОИАЭ в соответствии с документами +национальной системы стандартизации. +8.3 Схема процесса принятия решения о применении в составе оборудования 1, 2, 3 классов +безопасности по [1] или [2] импортных полуфабрикатов и сварочных (наплавочных) материалов при +первичном применении (см. приложение И). +8.4 Этап разработки и направления на экспертизу технической документации, указанной в пере - +числении а) пункта 8.1, не должен превышать 20 рабочих дней с даты заключения договора поставки с +поставщиком, если иное не установлено договором поставки. +8.5 Экспертиза технической документации проводится экспертными организациями, имеющими +статус ГМО. +8.6 Срок проведения экспертизы и оформления проекта ЭЗ не должен превышать 25 рабочих +дней с даты заключения договора на выполнение экспертизы. Этап обсуждения предварительных ре - +зультатов экспертизы и устранения замечаний по ее результатам не должен превышать 10 рабочих +дней. +8.7 В составе экспертного заключения должны быть приведены результаты анализа соответствия +сведений о физико-механических, технологических и коррозионных свойствах полуфабриката и/или +сварных соединений (наплавленного металла), требований об объеме и примененных методиках испы - +таний образцов полуфабрикатов и сварных соединений у зарубежного изготовителя требованиям фе - +деральных норм и правил в области использования атомной энергии и документов по стандартизации, +устанавливающих обязательные требования, сведения о достаточности объемов испытаний (контроля) +у российского изготовителя оборудования (на ОИАЭ). +8.8 На основании положительного заключения экспертизы ТУ, программы и методики проведения +испытаний направляются поставщиком для согласования главному конструктору РУ [для полуфабри - +катов и сварочных (наплавочных) материалов, предназначенных для оборудования РУ] и ЭО. Порядок +согласования ТУ и программ и методик проведения испытаний устанавливается ЭО. Срок согласования +ТУ, программ и методик проведения испытаний не должен превышать 20 рабочих дней. Извещения +об изменении ТУ, программ и методик проведения испытаний подлежат согласованию с экспертной +организацией, проводившей экспертизу, главным конструктором РУ [для полуфабрикатов и сварочных +(наплавочных) материалов, предназначенных для оборудования РУ] и ЭО. +8.9 В течение 10 рабочих дней с даты завершения испытаний на входном контроле у российского +изготовителя или на ОИАЭ поставщиком должны быть направлены для утверждения в ЭО в электрон - +ном виде заполненное решение о применении по форме в соответствии с приложением М (для полу - +фабрикатов) или приложением Р [для сварочных (наплавочных) материалов] и комплект прилагаемых +к решению документов в соответствии с приложениями Н и С соответственно. +8.10 Рассмотрение ЭО на предмет утверждения документов по 8.9 не должно превышать 10 ра - +бочих дней. При наличии замечаний ЭО к заполнению формы решения о применении или комплекту +прилагаемых документов срок их устранения не должен превышать 10 рабочих дней. +8.11 Утвержденный оригинал решения о применении с прилагаемым к нему комплектом докумен - +тов направляется ЭО для согласования в Ростехнадзор. +8.12 Решение о неоднократном применении на срок не более пяти лет импортных полуфабрика - +тов, сварочных (наплавочных) материалов при изготовлении РК, ТВС, ОР СУЗ, российского оборудо - +вания или в качестве ЗИП при ремонте (модернизации) российского или зарубежного оборудования +(трубопровода), подпадающего под требования [9], используемых на ОИАЭ в качестве элемента и/или +в составе элемента, отнесенного к классам безопасности 1, 2 и 3 по [1] или [2], принимается ЭО на осно - +вании обращения российского изготовителя оборудования или поставщика ЗИП для нескольких ОИАЭ +(при выполнении требований, изложенных в 5.8, 5.11). К обращению должен быть приложен заполнен - +ный проект решения о применении по форме в соответствии с приложением М (для полуфабрикатов) +или приложением Р [для сварочных (наплавочных) материалов] и комплект прилагаемых к решению +документов в соответствии с приложениями П и Т соответственно. Решение о неоднократном примене - +нии с комплектом документов после утверждения направляется ЭО для согласования в Ростехнадзор.ГОСТ Р 50.07.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме +решения о применении импортной продукции на объекте использования атомной энергии. Процедура принятия решенияСтраница 21 +Применяется с 01.01.2018 +ИС «Кодекс: 6 поколение» Интранет + +--- Page 22 --- +18 +ГОСТ Р 50.07.01—20178.13 Для импортных полуфабрикатов и сварочных (наплавочных) материалов, изготавливаемых +зарубежными изготовителями стран Таможенного союза по российским документам по стандартизации, +устанавливающим обязательные требования, этапы в соответствии с перечислениями а)—в) пункта 8.1 +не проводятся. +9 Процедура принятия решения о применении импортных деталей +и сборочных единиц при изготовлении (ремонте, модернизации) +российского (зарубежного) оборудования, применяемого на ОИАЭ +в качестве элемента и/или в составе элемента, отнесенного к классам +безопасности 1, 2 и 3 +9.1 Процедура принятия решения о применении (первичное или однократное применение) им - +портных деталей и сборочных единиц при изготовлении (ремонте, модернизации) российского (зару - +бежного) оборудования, применяемого на ОИАЭ в качестве элемента и/или в составе элемента, отне - +сенного к классам безопасности 1, 2 и 3 по [1] или [2], включает следующие этапы: +а) оценка соответствия в форме экспертизы технической документации (чертежей импортных де - +талей и сборочных единиц) и устранение замечаний по ее результатам (при наличии) — при первичном +применении; согласование экспертной организацией извещений об изменении чертежей импортных +деталей и сборочных единиц (при наличии) — при однократном применении по конкретному договору +поставки; +б) оценка соответствия в форме контроля у российского изготовителя (на ОИАЭ) или приемки +деталей и сборочных единиц. +П р и м е ч а н и е — Для деталей и сборочных единиц, изготавливаемых не изготовителем оборудования и +планируемых к применению при ремонте (модернизации) оборудования, отнесенного к 1, 2 и 3 классам безопасно - +сти по [1] или [2], должен быть проведен анализ состояния (проверка) производства. Анализ состояния (проверка) +производства проводится ЭО и/или по ее поручению специализированной организацией. Для деталей и сборочных +единиц оборудования, подпадающего под требования [9], поставщиком в состав комиссии привлекаются специали - +сты головной материаловедческой организации. Анализ состояния (проверка) производства проводится в рамках +первой контрольной точки планов качества — для деталей и сборочных единиц, подлежащих оценке соответствия +в форме приемки. В рамках отдельной проверки — для деталей и сборочных единиц, проходящих оценку соответ - +ствия в форме контроля у изготовителя российского оборудования или на ОИАЭ. Акт анализа состояния (проверки) +производства включается в состав документов, предоставляемых для проведения оценки соответствия в форме +решения о применении импортных деталей и сборочных единиц; +в) испытания импортных деталей и сборочных единиц оборудования на подтверждение основных +технических характеристик при входном контроле у российского изготовителя или на ОИАЭ — если не - +обходимость проведения данных испытаний установлена по результатам оценки соответствия в форме +экспертизы технической документации; +г) оценка соответствия в форме обязательной сертификации, выполненной органами по сертифи - +кации, аккредитованными Госкорпорацией «Росатом» по [8] — для деталей и сборочных единиц, вклю - +ченных в перечень продукции, оценка соответствия которой осуществляется в форме обязательной +сертификации продукции по [6]; +д) заполнение поставщиком проекта решения о применении по форме в соответствии с прило - +жением У и предоставление его с прилагаемыми к нему документами (перечень документов в соответ - +ствии с приложением Ф) в ЭО для рассмотрения и утверждения; +е) направление ЭО в Ростехнадзор утвержденного решения о применении и прилагаемых к нему +документов для согласования. +9.2 Схема процесса принятия решения о применении в составе оборудования 1, 2, 3 классов +безопасности по [1] или [2] импортных деталей и сборочных единиц при первичном применении в соот - +ветствии с приложением Х. +9.3 Этап направления на экспертизу чертежей деталей и сборочных единиц не должен превышать +10 рабочих дней с даты заключения договора поставки с российским изготовителем оборудования или +поставщиком деталей и сборочных единиц (для деталей и сборочных единиц, поставляемых в качестве +ЗИП к импортному оборудованию). Чертежи должны предоставляться российским изготовителем обо - +рудования или поставщиком на экспертизу на русском языке. ГОСТ Р 50.07.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме +решения о применении импортной продукции на объекте использования атомной энергии. Процедура принятия решенияСтраница 22 +Применяется с 01.01.2018 +ИС «Кодекс: 6 поколение» Интранет + +--- Page 23 --- +ГОСТ Р 50.07.01—2017199.4 Оценка соответствия в форме экспертизы технической документации проводится для деталей +и сборочных единиц оборудования, подпадающего под требования [9], экспертными организациями, +имеющими статус ГМО, или с привлечением экспертной организацией ГМО. +9.5 Срок проведения экспертизы и оформления проекта ЭЗ не должен превышать 25 рабочих +дней с даты заключения договора на выполнение экспертизы. Этап обсуждения предварительных ре - +зультатов экспертизы и устранения замечаний по ее результатам не должен превышать 10 рабочих +дней. +9.6 По результатам экспертизы должно быть подтверждено соответствие конструкции деталей и +сборочных единиц требованиям федеральных норм и правил в области использования атомной энер - +гии, а также подтвержден или установлен (в случае отсутствия на чертежах в разделе «Общие требо - +вания») перечень испытаний (контроля) деталей и сборочных единиц на основании требований ФНП, +документов национальной системы стандартизации, документов по стандартизации, устанавливающих +обязательные требования, на аналогичное по типу оборудование. +9.7 В течение 10 рабочих дней с даты завершения приемо-сдаточных испытаний российского обо - +рудования, в составе которого при изготовлении применены импортные детали и сборочные едини - +цы (входного контроля на площадке ОИАЭ), российским изготовителем оборудования (поставщиком +деталей и сборочных единиц) должны быть направлены для утверждения в ЭО в электронном виде +заполненный проект решения о применении по форме в соответствии с приложением У с комплектом +прилагаемых документов в соответствии с приложением Ф. +9.8 Рассмотрение ЭО на предмет утверждения решения о применении не должно превышать +10 рабочих дней. При наличии замечаний ЭО к заполнению формы решения о применении или к ком - +плекту прилагаемых документов срок их устранения не должен превышать 10 рабочих дней. +9.9 Утвержденный оригинал решения о применении с прилагаемым к нему комплектом докумен - +тов направляется ЭО для согласования в Ростехнадзор. +9.10 Решение о неоднократном применении на срок не более 5 лет импортных деталей и сбо - +рочных единиц в оборудовании, применяемом на одном или нескольких ОИАЭ в качестве элементов +и/или в составе элементов, отнесенных к классам безопасности 1, 2 и 3 по [1] или [2], принимается ЭО +на основании обращения российского изготовителя оборудования или поставщика ЗИП для нескольких +ОИАЭ (при выполнении требований, изложенных в 5.8, 5.11). К обращению должны быть приложены +заполненный бланк решения о применении в соответствии с приложением У и комплект документов в +соответствии с приложением Ц. Решение о неоднократном применении с комплектом документов по - +сле утверждения направляется ЭО для согласования в Ростехнадзор.ГОСТ Р 50.07.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме +решения о применении импортной продукции на объекте использования атомной энергии. Процедура принятия решенияСтраница 23 +Применяется с 01.01.2018 +ИС «Кодекс: 6 поколение» Интранет + +--- Page 24 --- +20 +ГОСТ Р 50.07.01—2017Приложение А +(обязательное) +Форма отчетности по решениям о применении для неоднократно используемой импортной продукции +Т а б л и ц а А.1 — Форма отчетности по решениям о применении для неоднократно используемой импортной продукции (за исключением труб) +Наименование и номер +блока ОИАЭ +Изготовитель импортной +продукции +Полное наименование +единицы импортной +продукции +Обозначение единицы +импортной продукции +(согласно ТТ/ТУ/каталогу +изготовителя) +Обозначение ТТ/ТУ +на импортную продукцию +Классификационное +обозначение импортной +продукции по НП-001-15 +Код KKS (при наличии), +заводской номер импортной +продукции1) +Идентификационный номер +Плана качества на +импортную продукцию2) +Количество импортной +продукции, поступившей +на ВК на ОИАЭ/российского +изготовителяНомер и дата +акта по ВК +Изготовитель российского +оборудования3) +Полное наименование +единицы российского +оборудования3) +Обозначение единицы +российского оборудования +(согласно ТЗ/ТУ) 3) +Обозначение ТЗ/ТУ на +российское оборудование3) +Заводской номер +российского оборудования3) +Идентификационный номер +Плана качества на +российское оборудование3)С замечаниями и/или +несоответствиями +Без замечаний и/или +несоответствий +1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 +1) Заполняется для оборудования или комплектующих, являющихся самостоятельным устройством — оборудованием. +2) Заполняется для импортной продукции, подлежащей оценке соответствия в форме приемки. +3) Заполняется для ИКИ, применяемых в составе российского оборудования, поставляемого на ОИАЭ России. +Т а б л и ц а А.2 — Форма отчетности по решениям о применении для неоднократно используемых импортных труб +Наименование и номер +блока ОИАЭ +Изготовитель импортной +продукции +Полное наименование +единицы импортной +продукции +Типоразмер +Марка стали +Обозначение ТТ/ТУ +на импортную продукцию +Классификационное обозна - +чение оборудования/систе - +мы по НП-001-15, в которых +применена импортная +продукция +Номер плавки +Идентификационный номер +Плана качества на +импортную продукцию +Количество импортной +продукции, поступившей +на ВК на ОИАЭ/российского +изготовителяНомер и дата +акта по ВК +Изготовитель российского +оборудования1) +Полное наименование +единицы российского +оборудования1) +Обозначение единицы +российского оборудования +(согласно ТЗ/ТУ) 1) +Обозначение ТЗ/ТУ на +российское оборудование1) +Заводской номер +российского оборудования1) +Идентификационный номер +Плана качества на россий - +ское оборудование1)С замечаниями и/или +несоответствиями +Без замечаний и/или +несоответствий +1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 +1) Заполняется для импортных труб, применяемых в составе российского оборудования, поставляемого на ОИАЭ России.ГОСТ Р 50.07.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме +решения о применении импортной продукции на объекте использования атомной энергии. Процедура принятия решенияСтраница 24 +Применяется с 01.01.2018 +ИС «Кодекс: 6 поколение» Интранет + +--- Page 25 --- +ГОСТ Р 50.07.01—201721Приложение Б +(обязательное) +Форма решения о применении импортного оборудования и комплектующих, +являющихся самостоятельным устройством (оборудованием), +и инструкция по его заполнению +Б.1 Форма решения о применении импортного оборудования и комплектующих, являющихся +самостоятельным устройством (оборудованием) +Оценка соответствия в области использования атомной энергии +СОГЛАСОВАНО +(1) __________________________________________ +должность уполномоченного лица +_____________________________________________ +наименование структурного подразделения Федеральной службы +по экологическому, технологическому и атомному надзору +Подпись______________________________________ +Инициалы, фамилия ___________________________ +«______» ________________ ______г.УТВЕРЖДАЮ +(2) __________________________________________ +должность уполномоченного лица +_____________________________________________ +наименование ЭО +Подпись______________________________________ +Инициалы, фамилия ___________________________ +«______» ________________ ______г. +РЕШЕНИЕ О ПРИМЕНЕНИИ ИМПОРТНОГО ОБОРУДОВАНИЯ +Регистрационный номер № (3) +Дата регистрации: (4) Срок действия с (5) по (5) +Оборудование: (6) +Для комплектации оборудования применены комплектующие с оценкой соответствия в форме приемки и/или +обязательной сертификации продукции в области использования атомной энергии: (7) +Технические условия на оборудование: (8) +Классификационное обозначение оборудования по НП-001 (НП-033)/ НП-068: (9) +Группа оборудования по НП-089: (10) +Категория сейсмостойкости оборудования по НП-031: (11) +Код KKS/РТМ оборудования: (12) +Код ТН ВЭД оборудования: (13) +Код ОКПД2 оборудования: (14) +Изготовитель оборудования: (15) +Договор поставки: (16) +Площадка ОИАЭ, на которой допущено применение импортного оборудования: (17) +Решение о применении выдано на основании: (18) +Инструкция по заполнению решения о применении +Позиция (1) — гриф согласования органом государственного регулирования безопасности при использова - +нии атомной энергии. +Позиция (2) — гриф утверждения ЭО.ГОСТ Р 50.07.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме +решения о применении импортной продукции на объекте использования атомной энергии. Процедура принятия решенияСтраница 25 +Применяется с 01.01.2018 +ИС «Кодекс: 6 поколение» Интранет + +--- Page 26 --- +22 +ГОСТ Р 50.07.01—2017Позиция (3) — регистрационный номер Решения в реестре решений о применении ЭО. +Позиция (4) — дата регистрации Решения в реестре решений о применении ЭО. +Позиция (5) — срок действия Решения (число — двумя арабскими цифрами, месяц — двумя арабскими циф - +рами, год — четырьмя арабскими цифрами). +П р и м е ч а н и е — Позиция (5) заполняется для решения о неоднократном применении импортного обору - +дования, для решения о применении в рамках первичной поставки или при однократном применении по конкрет - +ному договору поставки ставится прочерк. +Позиция (6) — сведения об импортном оборудовании, на которое выдано Решение о применении: +- полное наименование оборудования; +- обозначение оборудования согласно техническим условиям, обеспечивающее его идентификацию (тип, +марка, модель, артикул и др.); +- номер плана качества (указывается для решения о применении в рамках первичной поставки или при +однократном применении по конкретному договору поставки); +- номер сертификата соответствия и срок его действия (указывается для решения о применении в рамках +первичной поставки или при однократном применении по конкретному договору поставки для продукции, подлежа - +щей обязательной сертификации); +- заводской (идентификационный) номер изделия (указывается для решения о применении в рамках первич - +ной поставки или при однократном применении по конкретному договору поставки). +Для решения о применении в рамках первичной поставки или при однократном применении по конкретному +договору поставки допускается приводить указанные данные в приложении к решению о применении по форме Б.2 +с указанием ссылки на приложение и номера приложения. +Позиция (7) — сведения об импортных комплектующих, прошедших оценку соответствия в форме приемки +и/или обязательной сертификации продукции в области использования атомной энергии и примененных в импорт - +ном оборудовании, на которое выдано решение о применении, приводятся в виде указания ссылки на приложение +по форме Б.3 и номера приложения. +Позиция (8) — обозначение технических условий на импортное оборудование. +Позиция (9) — классификационное обозначение оборудования по [1] или [2] (за исключением трубопровод - +ной арматуры). Для трубопроводной арматуры — по [10]. +Позиция (10) — классификационное обозначение оборудования по [9]. Для оборудования, не подпадающего +под требования [9], ставится прочерк. +Позиция (11) — категория сейсмостойкости оборудования по [11]. +Позиция (12) — код KKS/РТМ оборудования согласно договору поставки. Допускается приводить указанные +данные в приложении к решению о применении по форме Б.2, с указанием ссылки на приложение и номера при - +ложения. +П р и м е ч а н и е — Позиция (12) заполняется для решения о применении в рамках первичной поставки или +при однократном применении по конкретному договору поставки, для решения о неоднократном применении им - +портного оборудования ставится прочерк. +Позиция (13) — девятиразрядный код оборудования по классификатору товарной номенклатуры внешней +экономической деятельности (ТН ВЭД). +Позиция (14) — цифровой код, присваиваемый оборудованию в соответствии с действующим общероссий - +ским классификатором продукции, с детализацией до вида продукции и ниже (категории, подкатегории). +Позиция (15) — полное наименование изготовителя импортного оборудования, юридический и фактический +адреса (включая наименование государства), телефон, факс, адрес электронной почты. +Позиция (16) — номера контрактов (договоров) на изготовление [между изготовителем и субпоставщиком +(поставщиком)] и поставку (между филиалом ЭО или генподрядчиком и поставщиком) импортного оборудования и +наименовани я сторон, между которыми заключены данные договора. +П р и м е ч а н и е — Позиция (16) заполняется для решения о применении в рамках первичной поставки или +при однократном применении по конкретному договору поставки, для решения о неоднократном применении им - +портного оборудования ставится прочерк. +Позиция (17) — площадка ОИАЭ, на которой допущено применение импортного оборудования по результа - +там его оценки соответствия в форме решения о применении. +П р и м е ч а н и е — Для решения о применении в рамках первичной поставки или однократном применении +по конкретному договору поставки указываются энергоблок и наименование площадки ОИАЭ. Для решения о не - +однократном применении импортного оборудования указываются либо наименования площадок ОИАЭ, либо, на - +пример, текст «АЭС России» с указанием типов реакторной установки. +Позиция (18) — сведения о документах, представленных поставщиком для проведения ЭО оценки соответ - +ствия в форме решения о применении, указываются в виде ссылки на «приложение 1» к решению о применении +по форме Б.4.ГОСТ Р 50.07.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме +решения о применении импортной продукции на объекте использования атомной энергии. Процедура принятия решенияСтраница 26 +Применяется с 01.01.2018 +ИС «Кодекс: 6 поколение» Интранет + +--- Page 27 --- +ГОСТ Р 50.07.01—201723Б.2 Форма приложения к решению о применении на несколько единиц импортного оборудования +или комплектующих, являющихся самостоятельным устройством (оборудованием), проходящих оценку +соответствия в форме приемки +Приложение № (1) является неотъемлемой частью решения о применении +Регистрационный номер № (2) +Дата регистрации: (3) +№ +п/п +Наименование +Обозначение +Код KKS/РТМЗаводской +№План +качества №Сертификат +соответствия № +и срок его +действия +Примечание +1 2 3 4 5 6 7 8 +Должность руководителей структурных подразделений ЭО (4) _______________________________________ +(подпись ) (Фамилия, инициалы) +«____»_____________ 20____г. +Инструкция по заполнению приложения к решению о применении +П р и м е ч а н и е — Столбец 7 заполняется для оборудования, включенного в перечень продукции, оценка +соответствия которой осуществляется в форме обязательной сертификации продукции по [6]. +Позиция (1) — номер приложения. +Позиция (2) — регистрационный номер Решения в реестре решений о применении ЭО (заполняется после +согласования Решения Ростехнадзором). +Позиция (3) — дата регистрации Решения в реестре решений о применении ЭО (заполняется после согла - +сования Решения Ростехнадзором). +Позиция (4) — наименования должностей и подписи руководителей структурных подразделений ЭО, работ - +ники которых проводили оценку соответствия в форме решения о применении.ГОСТ Р 50.07.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме +решения о применении импортной продукции на объекте использования атомной энергии. Процедура принятия решенияСтраница 27 +Применяется с 01.01.2018 +ИС «Кодекс: 6 поколение» Интранет + +--- Page 28 --- +24 +ГОСТ Р 50.07.01—2017Б.3 Форма приложения к решению о применении импортного оборудования или комплектующих, +применяемых в его составе, с оценкой соответствия в форме приемки и/или сертификации в области +использования атомной энергии +Приложение № (1) является неотъемлемой частью решения о применении +Регистрационный номер № (2) +Дата регистрации: (3) +№ +п/п +Наименование +Обозначение +Наименование +зарубежного изготовителяКлассификационное +обозначение по +НП-001 (НП-033)/НП 068, +группа оборудования +по НП-089, категория +сейсмостойкости +по НП-031ТТ/ТУПлан качества +№/ сертификат +соответствия +№ и срок действия +Заводской №Оборудование, +в котором приме - +няются комплек - +тующие +ПримечаниеНаименование +и обозначение +Заводской № +1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 +Должность руководителей структурных подразделений ЭО (4) _______________________________________ +(подпись ) (Фамилия, инициалы) +«____»_____________ 20____г. +Инструкция по заполнению приложения к решению о применении +Примечания +1 Столбцы 7, 8, 10 указываются для решения о применении в рамках первичной поставки или при однократ - +ном применении по конкретному договору поставки. +2 Столбец 7 заполняется для оборудования, включенного в перечень продукции, оценка соответствия кото - +рой осуществляется в форме обязательной сертификации продукции по [6]. +Позиция (1) — номер приложения. +Позиция (2) — регистрационный номер Решения в реестре решений о применении ЭО (заполняется после +согласования Решения Ростехнадзором). +Позиция (3) — дата регистрации Решения в реестре решений о применении ЭО (заполняется после согла - +сования Решения Ростехнадзором). +Позиция (4) — должности и подписи руководителей структурных подразделений, проводивших оценку соот - +ветствия в форме решения о применении.ГОСТ Р 50.07.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме +решения о применении импортной продукции на объекте использования атомной энергии. Процедура принятия решенияСтраница 28 +Применяется с 01.01.2018 +ИС «Кодекс: 6 поколение» Интранет + +--- Page 29 --- +ГОСТ Р 50.07.01—201725Б.4 Форма приложения 1 к решению о применении +Приложение №1 +является неотъемлемой частью решения о применении +Регистрационный номер № (1) + Дата регистрации: (2) +Номер п/п Наименование документа +1 + +2 + +3 + +Должность руководителей структурных подразделений ЭО (3) _______________________________________ +(подпись ) (Фамилия, инициалы) +«____»_____________ 20____г. +Инструкция по заполнению формы применения 1 к решению о применении +Позиция (1) — регистрационный номер Решения в реестре решений о применении ЭО (заполняется после +согласования Решения Ростехнадзором). +Позиция (2) — дата регистрации Решения в реестре решений о применении ЭО (заполняется после согла - +сования Решения Ростехнадзором). +Позиция (3) — наименования должностей и подписи руководителей структурных подразделений ЭО, работ - +ники которых проводили оценку соответствия в форме решения о применении.ГОСТ Р 50.07.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме +решения о применении импортной продукции на объекте использования атомной энергии. Процедура принятия решенияСтраница 29 +Применяется с 01.01.2018 +ИС «Кодекс: 6 поколение» Интранет + +--- Page 30 --- +26 +ГОСТ Р 50.07.01—2017Приложение В +(обязательное) +Типовой перечень документов для проведения оценки соответствия +в форме решения о применении импортного оборудования или комплектующих, +являющихся самостоятельным устройством (оборудованием), при первичном +или при однократном применении по конкретному договору поставки +Перечень документов включает в себя: +- копию ТУ на импортное оборудование; +- копию письма ЭО о согласовании ТУ на импортное оборудование; +- копию плана качества на оборудование, прошедшее оценку соответствия в форме приемки; +- копии планов качества на комплектующие, прошедшие оценку соответствия в форме приемки; +- копии сертификатов соответствия импортного оборудования обязательным требованиям в области исполь - +зования атомной энергии, связанным с обеспечением безопасности; +- копии сертификатов соответствия комплектующего/их обязательным требованиям в области использова - +ния атомной энергии, связанным с обеспечением безопасности; +- копию экспертного заключения; +- копии протоколов (заключений), оформленных по результатам дополнительных испытаний (контроля) на +территории России в соответствии с требованиями совместных решений Госкорпорации «Росатом» и Ростехнад - +зора; +- копии документов о качестве (формуляр, паспорт, этикетка) на импортное оборудование; +- копии документов о качестве (формуляр, паспорт, этикетка) на комплектующие, подлежащие оценке соот - +ветствия в форме приемки и/или сертификации в области использования атомной энергии; +- копию справки об опыте выполнения договоров по изготовлению оборудования на ОИАЭ зарубежных стран +и/или России (при первичной поставке); +- документ, содержащий письменное согласие изготовителя на поставку оборудования поставщиком для +применения на ОИАЭ, с подтверждением гарантийных обязательств; +- копии актов и протоколов приемочных, предварительных комплексных и/или автономных, квалификаци - +онных, периодических, типовых испытаний импортного оборудования и комплектующих, подлежащих оценке со - +ответствия в форме приемки и/или сертификации в области использования атомной энергии (в случае, если акты +и протоколы содержат ссылки на протоколы по определенным видам испытаний, копии данных протоколов также +должны быть приложены); +- копия акта анализа состояния (проверки) производства зарубежного изготовителя полуфабрикатов, изго - +товленных методом обработки давлением и разливки стали, примененных для изготовления корпусных деталей +оборудования, подпадающего под требования [9].ГОСТ Р 50.07.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме +решения о применении импортной продукции на объекте использования атомной энергии. Процедура принятия решенияСтраница 30 +Применяется с 01.01.2018 +ИС «Кодекс: 6 поколение» Интранет + +--- Page 31 --- +ГОСТ Р 50.07.01—201727Приложение Г +(обязательное) +Схема процесса принятия решения о применении импортного оборудования +в качестве элемента или в составе элемента ОИАЭ 1, 2 и 3 классов безопасности +при первичном применении +1) Для неоднократно применяемого импортного оборудования и комплектующих, являющихся оборудованием, согласование ТУ на оборудование +(комплектующие, являющиеся оборудованием) для всех (нескольких) ОИАЭ в области проектирования с генпроектировщиком.ГОСТ Р 50.07.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме +решения о применении импортной продукции на объекте использования атомной энергии. Процедура принятия решенияСтраница 31 +Применяется с 01.01.2018 +ИС «Кодекс: 6 поколение» Интранет + +--- Page 32 --- +28 +ГОСТ Р 50.07.01—2017Приложение Д +(обязательное) +Типовой перечень документов, предоставляемых для проведения оценки +соответствия в форме решения о применении для неоднократно применяемого +импортного оборудования +Перечень документов включает в себя: +- копию ТУ на импортное оборудование; +- копию письма ЭО о согласовании ТУ на импортное оборудование; +- копии программ и методик периодических и приемо-сдаточных испытаний оборудования и комплектующих, +являющихся самостоятельным устройством (оборудованием) (если они не установлены в ТУ); +- копии писем ЭО о согласовании программ и методик испытаний; +- перечень стандартизированных контрольных точек планов качества на оборудование; +- перечень стандартизированных контрольных точек планов качества на комплектующие, подлежащие оцен - +ке соответствия в форме приемки; +- копии сертификатов соответствия импортного оборудования обязательным требованиям в области исполь - +зования атомной энергии, связанным с обеспечением безопасности; +- копии сертификатов соответствия комплектующих обязательным требованиям в области использования +атомной энергии, связанным с обеспечением безопасности; +- копии форм документов о качестве (формуляр, паспорт, этикетка) на импортное оборудование; +- копии форм документов о качестве (формуляр, паспорт, этикетка) на комплектующие, подлежащие оценке +соответствия в форме приемки и/или обязательной сертификации в области использования атомной энергии; +- копии актов и протоколов периодических испытаний импортного оборудования и комплектующих, подле - +жащих оценке соответствия в форме приемки и/или сертификации в области использования атомной энергии (в +случае, если акты и протоколы содержат ссылки на протоколы по определенным видам испытаний, копии данных +протоколов также должны быть приложены); +- копию решения о применении при первичной поставке или при однократной поставке в рамках конкретного +договора поставки с прилагаемым к нему комплектом обосновывающих документов.ГОСТ Р 50.07.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме +решения о применении импортной продукции на объекте использования атомной энергии. Процедура принятия решенияСтраница 32 +Применяется с 01.01.2018 +ИС «Кодекс: 6 поколение» Интранет + +--- Page 33 --- +ГОСТ Р 50.07.01—201729Приложение Е +(обязательное) +Форма решения о применении импортных электронных компонентов +(в т. ч. электрорадиоизделий) в составе оборудования +Е.1 Форма решения о применении +Оценка соответствия в области использования атомной энергии +СОГЛАСОВАНО +(1) __________________________________________ +должность уполномоченного лица +_____________________________________________ +наименование структурного подразделения Федеральной службы +по экологическому, технологическому и атомному надзору +Подпись______________________________________ +Инициалы, фамилия ___________________________ +«______» ________________ ______г.УТВЕРЖДАЮ +(2) __________________________________________ +должность уполномоченного лица +_____________________________________________ +наименование ЭО +Подпись______________________________________ +Инициалы, фамилия ___________________________ +«______» ________________ ______г. +РЕШЕНИЕ О ПРИМЕНЕНИИ ИМПОРТНЫХ ЭЛЕКТРОННЫХ КОМПОНЕНТОВ +В СОСТАВЕ ОБОРУДОВАНИЯ +Регистрационный номер № (3) +Дата регистрации: (4) Срок действия с (5) по (5) +Оборудование: (6) +Для комплектации оборудования применены импортные электронные компоненты: (7) +Технические требования на импортные электронные компоненты: (8) +Технические условия на оборудование: (9) +Классификационное обозначение оборудования по НП-001(НП-033)/ НП-068: (10) +Группа оборудования по НП-089: (11) +Категория сейсмостойкости оборудования по НП-031: (12) +Код KKS/РТМ оборудования: (13) +Код ТН ВЭД оборудования: (14) +Код ОКПД2 оборудования: (15) +Изготовитель оборудования: (16) +Договор поставки: (17) +Площадка ОИАЭ, на которой допущено применение оборудования с импортными электронными компонентами: +(18) +Решение о применении выдано на основании: (19) +Инструкция по заполнению решения о применении +Позиция (1) — гриф согласования органом государственного регулирования безопасности использования +атомной энергии.ГОСТ Р 50.07.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме +решения о применении импортной продукции на объекте использования атомной энергии. Процедура принятия решенияСтраница 33 +Применяется с 01.01.2018 +ИС «Кодекс: 6 поколение» Интранет + +--- Page 34 --- +30 +ГОСТ Р 50.07.01—2017Позиция (2) — гриф утверждения ЭО. +Позиция (3) — регистрационный номер Решения в реестре решений о применении ЭО. +Позиция (4) — дата регистрации Решения в реестре решений о применении ЭО. +Позиция (5) — срок действия Решения (число — двумя арабскими цифрами, месяц — двумя арабскими циф - +рами, год — четырьмя арабскими цифрами). +П р и м е ч а н и е — Позиция (5) заполняется для решения о неоднократном применении импортных элек - +тронных компонентов, для решения о применении в рамках первичной поставки или при однократном применении +по конкретному договору поставки ставится прочерк. +Позиция (6) — сведения об оборудовании, в составе которого будут применены импортные электронные +компоненты: +- полное наименование оборудования; +- обозначение оборудования согласно техническим условиям, обеспечивающее его идентификацию (тип, +марка, модель, артикул и др.); +- номер плана качества — для компонентов, поставляемых в качестве ЗИП (для решения о неоднократном +применении), не указывается; +- номер сертификата соответствия и срок его действия — для компонентов, поставляемых в качестве ЗИП, +не указывается; +- заводские (идентификационные) номера изделий — для компонентов, поставляемых в качестве ЗИП (для +решения о неоднократном применении), не указываются. +Допускается приводить указанные данные в приложении к решению о применении по форме по форме Е.2 с +указанием ссылки на приложение и номера приложения. +Позиция (7) — сведения об импортных электронных компонентах — приводятся в виде указания ссылки на +приложение по форме Е.2 и номера приложения. +Позиция (8) — обозначение технических требований на импортные электронные компоненты. +Позиция (9) — обозначение технических условий на оборудование с импортными электронными компонен - +тами. +Позиция (10) — классификационное обозначение оборудования по [1] или [2] (за исключением трубопровод - +ной арматуры). Для трубопроводной арматуры — по [10]. +Позиция (11) — классификационное обозначение оборудования по [9]. Для оборудования, не подпадающего +под требования [9], ставится прочерк. +Позиция (12) — категория сейсмостойкости оборудования по [11]. +Позиция (13) — код KKS/РТМ оборудования согласно договору поставки. +П р и м е ч а н и е — Позиция (13) заполняется для решения о применении в рамках первичной поставки или +при однократном применении по конкретному договору поставки, для решения о неоднократном применении ста - +вится прочерк. +Позиция (14) — девятиразрядный код оборудования по классификатору товарной номенклатуры внешней +экономической деятельности (ТН ВЭД). +Позиция (15) — цифровой код, присваиваемый оборудованию в соответствии с действующим общероссий - +ским классификатором продукции, с детализацией до вида продукции и ниже (категории, подкатегории). +Позиция (16) — полное наименование изготовителя оборудования, юридический и фактический адреса +(включая наименование государства), телефон, факс, адрес электронной почты. +Позиция (17) — номера контрактов (договоров) на изготовление [между изготовителем и субпоставщиком +(поставщиком)] и поставку (между филиалом ЭО/генподрядчиком и поставщиком) российского оборудования с им - +портными компонентами или номера договоров на поставку (между филиалом ЭО/генподрядчиком и поставщиком) +импортных электронных компонентов в качестве ЗИП и наименовани я сторон, между которыми заключены данные +договора. +П р и м е ч а н и е — Позиция (17) заполняется для решения о применении в рамках первичной поставки или +при однократном применении по конкретному договору поставки, для решения о неоднократном применении ста - +вится прочерк. +Позиция (18) — площадка ОИАЭ, на которой допущено применение оборудования с импортными электрон - +ными компонентами по результатам их оценки соответствия в форме решения о применении. +П р и м е ч а н и е — Для решения о применении в рамках первичной поставки или при однократном приме - +нении по конкретному договору поставки указываются энергоблок и наименование площадки ОИАЭ. Для решения +о неоднократном применении импортного оборудования указываются либо наименования площадок ОИАЭ, либо, +например, текст «АЭС России» с указанием типов РУ. +Позиция (19) — сведения о документах, представленных поставщиком для проведения ЭО оценки соответ - +ствия в форме решения о применении, указываются в виде ссылки на «приложение 1» к решению о применении +по форме в соответствии с Б.5 приложения Б.ГОСТ Р 50.07.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме +решения о применении импортной продукции на объекте использования атомной энергии. Процедура принятия решенияСтраница 34 +Применяется с 01.01.2018 +ИС «Кодекс: 6 поколение» Интранет + +--- Page 35 --- +ГОСТ Р 50.07.01—201731Е.2 Форма приложения к решению о применении +Приложение № (1) является неотъемлемой частью решения о применении +Регистрационный номер № (2) +Дата регистрации: (3) +№ +п/п +Наименование +Обозначение (тип, серия) +Наименование зарубежного +изготовителяТТ +Заводской №1)/ +№ маркировки2) +№ формуляра/ +паспорта/ +этикетки1) Кол- +воОборудование, в котором применяются ИКИ Подтверждение требований +ПримечаниеНаименование +и обозначение +Заводской № +План качества №Сертификат +соответствия № +и срок его действия +сейсмостойкости +виброустойчивости +стойкости к климатиче - +ским воздействиям +ЭМС +надежности +1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 +Должность руководителей структурных подразделений ЭО (4) _______________________________________ +(подпись ) (Фамилия, инициалы) +«____»_____________ 20____г. +1) При наличии нумерации этикеток. +2) Номер маркировки, присвоенной изготовителем оборудования по результатам проведения входного контроля. +Инструкция по применению формы приложения к решению о применении +Примечания +1 Столбцы 6, 7, 8, 10, 11 заполняются для решения о применении в рамках первичной поставки или при однократном применении по конкретному до - +говору поставки. +2 Столбец 12 заполняется для оборудования, включенного в перечень продукции, оценка соответствия которой осуществляется в форме обязательной +сертификации продукции по [6]. +Позиция (1) — номер приложения. +Позиция (2) — регистрационный номер решения в реестре решений о применении ЭО (заполняется после согласования решения Ростехнадзором). +Позиция (3) — дата регистрации решения в реестре решений о применении (заполняется после согласования решения Ростехнадзором). +Позиция (4) — должности руководителей структурных подразделений, проводивших оценку соответствия в форме решения о применении.ГОСТ Р 50.07.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме +решения о применении импортной продукции на объекте использования атомной энергии. Процедура принятия решенияСтраница 35 +Применяется с 01.01.2018 +ИС «Кодекс: 6 поколение» Интранет + +--- Page 36 --- +32 +ГОСТ Р 50.07.01—2017Приложение Ж +(обязательное) +Типовой перечень документов для проведения оценки соответствия +в форме решения о применении импортных электронных компонентов +(в т. ч. электрорадиоизделий) в составе оборудования при первичном или однократном +применении по конкретному договору поставки +Перечень документов включает в себя: +- копию ТУ на оборудование, в котором применены импортные электронные компоненты; +- копию письма ЭО о согласовании ТУ на оборудование; +- копию ТТ на импортные электронные компоненты; +- копию письма ЭО об утверждении технических требований на импортные электронные компоненты; +- копию сертификата соответствия оборудования, в составе которого применяются импортные электронные +компоненты, обязательным требованиям в области использования атомной энергии, связанным с обеспечением +безопасности (для оборудования, подлежащего обязательной сертификации); +- копии планов качества на оборудование, в состав которого входят импортные компоненты; +- копии протоколов испытаний при входном контроле на подтверждение технических характеристик элек - +тронных компонентов; +- копии актов и протоколов приемочных, предварительных комплексных и/или автономных, квалификацион - +ных, периодических, типовых испытаний оборудования, в состав которого входят импортные компоненты, а также +акты и протоколы или документы, указанные в перечислении д) пункта 7.3, подтверждающие выполнение ТТ в +части устойчивости компонентов к внешним воздействующим факторам (электромагнитная совместимость, сейс - +мостойкость, виброустойчивость, степень защиты по ГОСТ 14254 , устойчивость к климатическим факторам); +- спецификацию типопредставителей оборудования, проходившего приемочные, предварительные ком - +плексные и/или автономные, квалификационные, периодические, типовые испытаний; +- копию экспертного заключения; +- копии протоколов (заключений), оформленных по результатам дополнительных испытаний (контроля) на +территории России в соответствии с требованиями совместных решений Госкорпорации «Росатом» и Ростехнад - +зора; +- копии актов и протоколов приемочных, предварительных комплексных и/или автономных, квалификацион - +ных, периодических, типовых испытаний оборудования импортных электронных компонентов (для компонентов, +изготовленных в странах Таможенного союза); +- копию документа, подтверждающего согласие изготовителя импортных электронных компонентов (в т.ч. +электрорадиоизделий) на их поставку поставщиком — для компонентов, применяемых в качестве ЗИП при ре - +монте (модернизации) ранее поставленного российского или импортного оборудования, применяемого на ОИАЭ в +качестве элемента и/или в составе элемента, отнесенного к классам безопасности 1, 2 и 3 по [1] или [2].ГОСТ Р 50.07.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме +решения о применении импортной продукции на объекте использования атомной энергии. Процедура принятия решенияСтраница 36 +Применяется с 01.01.2018 +ИС «Кодекс: 6 поколение» Интранет + +--- Page 37 --- +ГОСТ Р 50.07.01—201733Приложение И +(обязательное) +Схема процесса принятия решения о применении в составе оборудования 1, 2, 3 классов безопасности импортных +электронных компонентов (в т.ч. в качестве запасных частей, инструментов и принадлежностей), +основных полуфабрикатов и сварочных (наплавочных) материалов при первичном применении +1) Для неоднократно применяемых ИКИ согласование ТУ на оборудование с ИКИ для всех (нескольких) ОИАЭ в области проектирования с генпроекти - +ровщиком. ГОСТ Р 50.07.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме +решения о применении импортной продукции на объекте использования атомной энергии. Процедура принятия решенияСтраница 37 +Применяется с 01.01.2018 +ИС «Кодекс: 6 поколение» Интранет + +--- Page 38 --- +34 +ГОСТ Р 50.07.01—2017Приложение К +(обязательное) +Типовой перечень документов для проведения оценки соответствия +в форме решения о применении для неоднократно применяемых импортных +электронных компонентов (в т. ч. электрорадиоизделий) в составе оборудования +Перечень документов включает в себя: +- копию ТУ на оборудование, в котором применены импортные электронные компоненты; +- копию письма ЭО о согласовании ТУ на оборудование; +- копии программ и методик периодических и приемо-сдаточных испытаний оборудования (если они не уста - +новлены в ТУ); +- копии писем ЭО о согласовании программ и методик испытаний; +- перечень стандартизированных контрольных точек плана(ов) качества на российское оборудование, в ко - +тором применяются импортные электронные компоненты; +- форму Акта входного контроля и приемочной инспекции для импортных электронных компонентов, постав - +ляемых в качестве ЗИП; +- копию сертификата соответствия российского оборудования, в котором применяются импортные электрон - +ные компоненты, обязательным требованиям в области использования атомной энергии, связанным с обеспечени - +ем безопасности (для оборудования, подлежащего обязательной сертификации); +- копии актов и протоколов периодических испытаний российского оборудования, в котором применяются +импортные электронные компоненты; +- копии актов и протоколов или документов, указанных в перечислении д) пункта 7.1, подтверждающие вы - +полнение ТТ в части устойчивости компонентов к внешним воздействующим факторам (электромагнитная совме - +стимость, сейсмостойкость, виброустойчивость, степень защиты по ГОСТ 14254 , устойчивость к климатическим +факторам) для компонентов, не проходивших испытания в составе оборудования; +- спецификацию типопредставителей оборудования, проходившего периодические испытания; +- копию решения о применении при первичной поставке или при однократном применении в рамках конкрет - +ного договора поставки с прилагаемым к нему комплектом обосновывающих документов.ГОСТ Р 50.07.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме +решения о применении импортной продукции на объекте использования атомной энергии. Процедура принятия решенияСтраница 38 +Применяется с 01.01.2018 +ИС «Кодекс: 6 поколение» Интранет + +--- Page 39 --- +ГОСТ Р 50.07.01—201735Приложение Л +(обязательное) +Структура технических требований на импортные электронные компоненты +(в т. ч. электрорадиоизделия) +Технические требования на импортные электронные компоненты (в т. ч. электрорадиоизделия) должны со - +держать разделы и подразделы, расположенные в следующей последовательности: +1 Введение +2 Технические требования: +- основные параметры и характеристики (свойства) электронных компонентов; +- комплектность; +- показатели надежности; +- требования по стойкости к внешним воздействующим факторам и электромагнитной совместимости; +- маркировка; +- метрологическое обеспечение. +3 Правила приемки +4 Требования к хранению +5 Лист регистрации изменений +Раздел «Введение» должен содержать: +- наименование и обозначение оборудования согласно ТУ, в котором будут применены импортные электрон - +ные компоненты; +- класс безопасности оборудования по [1] или [2]; +- категория сейсмостойкости оборудования по [11]; +- группа механического исполнения оборудования — по ГОСТ 30631; +- климатическое исполнение оборудования — по ГОСТ 15150; +- группа электромагнитной совместимости — по ГОСТ 32137. +Подраздел «Основные параметры и характеристики (свойства) электронных компонентов» раздела «Техни - +ческие требования» должен содержать: +- наименование и тип электронного компонента, с указанием полного наименования изготовителя, юридиче - +ского и фактического адреса (включая наименование государства), телефона, факса, адреса электронной почты; +- требования к промышленному исполнению электронных компонентов, отказ которых рассматривается в +качества исходного события в расчете надежности оборудования, включая сведения, подтверждающее данное +исполнение; +- основные технические характеристики компонентов, с указанием параметров, предъявляемых к конструк - +ции оборудования. +В подразделе «Комплектность» раздела «Технические требования» следует устанавливать поставляемую +вместе с электронными компонентами сопроводительную документацию, на основании которой возможно прове - +рить основные технические характеристики компонентов. +В подразделе «Показатели надежности» раздела «Технические требования» указываются коэффициенты +наработки на отказ (согласно TDS) компонентов, используемых в расчете надежности оборудования. +П р и м е ч а н и е — Не допускается приводить в данном разделе коэффициенты наработки на отказ из спра - +вочников по российским электронным компонентам, аналогичным по конструкции импортным. +В подразделе «Требования по стойкости к внешним воздействующим факторам» раздела «Технические тре - +бования» указываются требования, предъявляемые к электронным компонентам в части стойкости к внешним воз - +действующим факторам (климатическое исполнение, виброустойчивость, степень защиты по ГОСТ 14254, ЭМС), +согласно TDS на данные компоненты. +В подразделе «Маркировка» раздела «Технические требования» указываются: +- место маркировки (непосредственно на изделии, этикетках, упаковке и т. п.); +- содержание маркировки на каждый компонент; +- требования и порядок нанесения маркировки, присваиваемой российским изготовителем оборудования по +результатам проведения входного контроля (в случае, если таковые требования предъявляются). +В подразделе «Метрологическое обеспечение» раздела «Технические требования» указываются наимено - +вания и тип электронных компонентов, поставляемых со свидетельством об утверждении типа средств измерений, +сведения о месте проведения первичной поверки и межповерочный интервал. +В разделе «Правила приемки» указываются: +- перечень методов испытаний и контроля и объем выборки для групп импортных электронных компонентов +на входном контроле;ГОСТ Р 50.07.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме +решения о применении импортной продукции на объекте использования атомной энергии. Процедура принятия решенияСтраница 39 +Применяется с 01.01.2018 +ИС «Кодекс: 6 поколение» Интранет + +--- Page 40 --- +36 +ГОСТ Р 50.07.01—2017- перечень испытаний, входящих в состав приемочных, периодических, приемо-сдаточных испытаний обо - +рудования, при проведении которых подтверждаются требования, предъявляемые к электронным компонентам +на стойкость к внешним воздействующим факторам и/или требования технических характеристик электронных +компонентов. +В разделе «Требования к хранению» указываются требования к условиям хранения электронных компонен - +тов согласно ГОСТ 15150 и срок сохраняемости электронных компонентов по ГОСТ 27.002 согласно TDS. +В приложении к техническим требованиям приводят перечень нормативных документов, на которые даны +ссылки в технических требованиях, перечень комплектующих изделий и, при необходимости, дополнительные све - +дения о комплектующих и/или оборудовании, в котором они применяются.ГОСТ Р 50.07.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме +решения о применении импортной продукции на объекте использования атомной энергии. Процедура принятия решенияСтраница 40 +Применяется с 01.01.2018 +ИС «Кодекс: 6 поколение» Интранет + +--- Page 41 --- +ГОСТ Р 50.07.01—201737Приложение М +(обязательное) +Форма решения о применении импортных полуфабрикатов для рабочих кассет, +тепловыделяющих сборок, органов регулирования системы управления и защиты, +оборудования и трубопроводов +М.1 Форма решения о применении +Оценка соответствия в области использования атомной энергии +СОГЛАСОВАНО +(1) __________________________________________ +должность уполномоченного лица +_____________________________________________ +наименование структурного подразделения Федеральной службы +по экологическому, технологическому и атомному надзору +Подпись______________________________________ +Инициалы, фамилия ___________________________ +«______» ________________ ______г.УТВЕРЖДАЮ +(2) __________________________________________ +должность уполномоченного лица +_____________________________________________ +наименование ЭО +Подпись______________________________________ +Инициалы, фамилия ___________________________ +«______» ________________ ______г. +РЕШЕНИЕ О ПРИМЕНЕНИИ ИМПОРТНЫХ ПОЛУФАБРИКАТОВ ДЛЯ РК, ТВС, ОР СУЗ, +ОБОРУДОВАНИЯ, ТРУБОПРОВОДОВ +Регистрационный номер № (3) +Дата регистрации: (4) +Полуфабрикат: (5) +Марка стали: (6) +Российский аналог марки стали по химическому составу: (7) +Предельная температура, до которой разрешается использовать полуфабрикат: (8) +Марки и тип сварочных (наплавочных) материалов, допущенных к применению с полуфабрикатом: (9) +Технические условия на импортный полуфабрикат: (10) +Технические условия на РК, ТВС, ОР СУЗ/ оборудование: (11) +Классификационное обозначение РК, ТВС, ОР СУЗ/ оборудования/трубопровода по НП-001 (НП-033)/ НП-068: +(12) +Группа оборудования и трубопроводов по НП-089: (13) +Категория сейсмостойкости РК, ТВС, ОР СУЗ/ оборудования/ трубопроводов по НП-031: (14) +Код KKS/РТМ РК, ТВС, ОР СУЗ/ оборудования: (15) +Код ТН ВЭД РК, ТВС, ОР СУЗ / оборудования: (16) +Код ОКПД2 РК, ТВС, ОР СУЗ / оборудования: (17) +Изготовитель полуфабриката: (18) +Изготовитель РК, ТВС, ОР СУЗ / оборудования: (19) +Договор поставки: (20) +Площадка ОИАЭ на которой допущено применение РК, ТВС, ОР СУЗ / оборудования/ трубопроводов с импорт - +ными полуфабрикатами: (21) +Решение о применении выдано на основании: (22)ГОСТ Р 50.07.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме +решения о применении импортной продукции на объекте использования атомной энергии. Процедура принятия решенияСтраница 41 +Применяется с 01.01.2018 +ИС «Кодекс: 6 поколение» Интранет + +--- Page 42 --- +38 +ГОСТ Р 50.07.01—2017Инструкция по заполнению решения о применении +Позиция (1) — гриф согласования органом государственного регулирования безопасности при использова - +нии атомной энергии. +Позиция (2) — гриф утверждения ЭО. +Позиция (3) — регистрационный номер решения в реестре решений о применении ЭО. +Позиция (4) — дата регистрации решения в реестре решений о применении ЭО. +Позиция (5) — сведения об импортном полуфабрикате, прошедшем оценку соответствия в форме контроля +или приемки: +- полное наименование полуфабриката; +- обозначение полуфабриката, согласно техническим условиям; +- обозначение документа по стандартизации страны изготовителя полуфабриката — в случае, если данный +полуфабрикат изготавливается по данному документу по стандартизации; +- номер партии; +- номер плавки; +- типоразмер; +- номер плана качества (при проведении оценки соответствия в форме приемки); +- сертификат (свидетельство об изготовлении, паспорт); +- заводские (идентификационные) номера изделий; +- количество. +П р и м е ч а н и е — Для решения о неоднократном применении не указываются (ставится прочерк): номер +партии; номер плавки; номер плана качества; сертификат (свидетельство об изготовлении, паспорт); заводские +(идентификационные) номера изделий; количество. +Позиция (6) — обозначение марки стали по документу по стандартизации страны изготовителя полуфабри - +ката и обозначение документа по стандартизации. +Позиция (7) — обозначение российского аналога марки стали по химическому составу по документу по стан - +дартизации России и обозначение документа по стандартизации. +Позиция (8) — значение предельной температуры рабочей среды, до которой допускается использовать +полуфабрикат. +Позиция (9) — наименование и марку российских сварочных (наплавочных) материалов и обозначение до - +кументов по стандартизации на данные материалы, в сочетании с которыми допускается использовать полуфа - +брикат. +Позиция (10) — обозначение технических условий на импортные полуфабрикаты. +Позиция (11) — обозначение технических условий на РК, ТВС, ОР СУЗ или российское оборудование с им - +портными полуфабрикатами. +П р и м е ч а н и е — Для решения о неоднократном применении или для решений о применении импортных +полуфабрикатов, используемых при изготовлении деталей и сборочных единиц трубопроводов, ставится прочерк. +Позиция (12) — классификационное обозначение РК, ТВС, ОР СУЗ, оборудования, трубопровода по [1] или +[2] (за исключением трубопроводной арматуры). Для трубопроводной арматуры — по [10]. +Позиция (13) — классификационное обозначение оборудования, трубопровода по [9]. Для оборудования, не +подпадающего под требования [9] ставится прочерк. +Позиция (14) — категория сейсмостойкости РК, ТВС, ОР СУЗ, оборудования, трубопровода по [11]. +Позиция (15) — код KKS(РТМ) РК, ТВС, ОР СУЗ, оборудования согласно договору поставки. +П р и м е ч а н и е — Для решения о неоднократном применении или для решений о применении импортных +полуфабрикатов, используемых при изготовлении деталей и сборочных единиц трубопроводов, ставится прочерк. +Позиция (16) — девятиразрядный код РК, ТВС, ОР СУЗ, оборудования по классификатору товарной номен - +клатуры внешней экономической деятельности (ТН ВЭД). +П р и м е ч а н и е — Для решений о применении импортных полуфабрикатов, используемых в составе трубо - +проводов, ставится прочерк. +Позиция (17) — цифровой код, присваиваемый РК, ТВС, ОР СУЗ, оборудованию в соответствии с действу - +ющим общероссийским классификатором продукции, с детализацией до вида продукции и ниже (категории, под - +категории). +П р и м е ч а н и е — Для решений о применении импортных полуфабрикатов, используемых в составе трубо - +проводов, ставится прочерк. +Позиция (18) — полное наименование изготовителя импортного полуфабриката, юридический и фактический +адрес (включая наименование государства), телефон, факс, адрес электронной почты. +Позиция (19) — полное наименование изготовителя РК, ТВС, ОР СУЗ, оборудования, юридический и факти - +ческий адрес, телефон, факс, адрес электронной почты.ГОСТ Р 50.07.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме +решения о применении импортной продукции на объекте использования атомной энергии. Процедура принятия решенияСтраница 42 +Применяется с 01.01.2018 +ИС «Кодекс: 6 поколение» Интранет + +--- Page 43 --- +ГОСТ Р 50.07.01—201739Позиция (20) — номера контрактов (договоров) на изготовление [между изготовителем и субпоставщиком +(поставщиком)] и поставку (между филиалом ЭО/генподрядчиком и поставщиком) РК, ТВС, ОР СУЗ, российского +оборудования с импортными полуфабрикатами или номер договора на поставку (между филиалом ЭО/генподряд - +чиком и поставщиком) импортных полуфабрикатов, используемых при ремонте оборудования (в составе трубопро - +водов), и наименовани е сторон, между которыми заключены данные договоры. +П р и м е ч а н и е — Позиция (20) заполняется для решения о применении в рамках первичной поставки или +при однократном применении по конкретному договору поставки, для решения о неоднократном применении ста - +вится прочерк. +Позиция (21) — площадка ОИАЭ, на которой допущено применение ТВС, оборудования, трубопроводов с +импортными полуфабрикатами по результатам их оценки соответствия в форме решения о применении. +П р и м е ч а н и е — Для решения о применении в рамках первичной поставки или приоднократном примене - +нии по конкретному договору поставки указывается энергоблок и наименование площадки ОИАЭ. Для решения о +неоднократном применении указываются либо наименования площадок ОИАЭ, либо, например, текст «АЭС Рос - +сии», с указанием типов реакторной установки. +Позиция (22) — сведения о документах, представленных поставщиком для проведения ЭО оценки соответ - +ствия в форме решения о применении — указывается в виде ссылки на приложение 1 к решению о применении по +форме Б.4 приложения Б.ГОСТ Р 50.07.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме +решения о применении импортной продукции на объекте использования атомной энергии. Процедура принятия решенияСтраница 43 +Применяется с 01.01.2018 +ИС «Кодекс: 6 поколение» Интранет + +--- Page 44 --- +40 +ГОСТ Р 50.07.01—2017Приложение Н +(обязательное) +Типовой перечень документов для проведения оценки соответствия +в форме решения о применении импортных полуфабрикатов для рабочих кассет, +тепловыделяющих сборок, органов регулирования системы управления и защиты, +оборудования, трубопроводов при их первичном или однократном применении +по конкретному договору поставки +Перечень документов включает в себя: +- копию ТУ на импортные полуфабрикаты; +- копию письма ЭО о согласовании ТУ на импортные полуфабрикаты; +- копию ТУ на РК, ТВС, ОР СУЗ, российское оборудование, в составе которого будут применены импортные +полуфабрикаты; +- копию письма ЭО, согласовавшей ТУ на РК, ТВС, ОР СУЗ, российское оборудование; +- копии планов качества на полуфабрикаты, прошедшие оценку соответствия в форме приемки; +- копию экспертного заключения; +- копии протоколов (заключений), оформленных по результатам дополнительных испытаний (контроля) на +территории России, в т.ч. в соответствии с требованиями совместных решений Госкорпорации «Росатом» и Феде - +ральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору; +- копии документов о качестве (формуляр, паспорт, этикетка, сертификат) на полуфабрикаты; +- протоколы испытаний (контроля); +- копию акта анализа состояния (проверки) производства зарубежного изготовителя полуфабрикатов, изго - +товленных методом обработки давлением и разливки стали, предназначенных для изготовления корпусных дета - +лей оборудования или трубопроводов, подпадающих под требования [9].ГОСТ Р 50.07.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме +решения о применении импортной продукции на объекте использования атомной энергии. Процедура принятия решенияСтраница 44 +Применяется с 01.01.2018 +ИС «Кодекс: 6 поколение» Интранет + +--- Page 45 --- +ГОСТ Р 50.07.01—201741Приложение П +(обязательное) +Типовой перечень документов для проведения оценки соответствия +в форме решения о применении импортных полуфабрикатов для рабочих кассет, +тепловыделяющих сборок, органов регулирования системы управления и защиты, +оборудования, трубопроводов при их неоднократном применении +Перечень документов включает в себя: +- копию ТУ на импортные полуфабрикаты; +- копию письма ЭО, согласовавшей ТУ на импортные полуфабрикаты; +- копию ТУ на РК, ТВС, ОР СУЗ, российское оборудование, в составе которого будут применены импортные +полуфабрикаты; +- копию письма ЭО, согласовавшей ТУ на РК, ТВС, ОР СУЗ, российское оборудование, в составе которого +будут применены импортные полуфабрикаты; +- копии программ и методик периодических и приемо-сдаточных испытаний РК, ТВС, ОР СУЗ, оборудования +(если они не установлены в ТУ); +- копии писем ЭО о согласовании программ и методик испытаний; +- перечень стандартизированных контрольных точек планов качества на РК, ТВС, ОР СУЗ, оборудование; +- перечень стандартизированных контрольных точек планов качества на импортные полуфабрикаты, под - +лежащие оценке соответствия в форме приемки; +- копию сертификата соответствия оборудования с импортными полуфабрикатами обязательным требова - +ниям в области использования атомной энергии, связанным с обеспечением безопасности (для оборудования, +подлежащего обязательной сертификации); +- копии форм документов о качестве (формуляр, паспорт, этикетка) на оборудование; +- копии форм документов о качестве (формуляр, паспорт, этикетка) на импортные полуфабрикаты; +- копии актов и протоколов периодических испытаний РК, ТВС, ОР СУЗ, оборудования с импортными полу - +фабрикатами (в случае, если акты и протоколы содержат ссылки на протоколы по определенным видам испыта - +ний, копии данных протоколов также должны быть приложены); +- копию решения о применении при первичной поставке или при однократном применении в рамках конкрет - +ного договора поставки с прилагаемым к нему комплектом обосновывающих документов.ГОСТ Р 50.07.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме +решения о применении импортной продукции на объекте использования атомной энергии. Процедура принятия решенияСтраница 45 +Применяется с 01.01.2018 +ИС «Кодекс: 6 поколение» Интранет + +--- Page 46 --- +42 +ГОСТ Р 50.07.01—2017Приложение Р +(обязательное) +Форма бланка решения о применении импортных сварочных +(наплавочных) материалов для рабочих кассет, тепловыделяющих сборок, +органов регулирования системы управления и защиты, оборудования, трубопроводов +Р .1 Форма решения о применении +Оценка соответствия в области использования атомной энергии +СОГЛАСОВАНО +(1) __________________________________________ +должность уполномоченного лица +_____________________________________________ +наименование структурного подразделения Федеральной службы +по экологическому, технологическому и атомному надзору +Подпись______________________________________ +Инициалы, фамилия ___________________________ +«______» ________________ ______г.УТВЕРЖДАЮ +(2) __________________________________________ +должность уполномоченного лица +_____________________________________________ +наименование ЭО +Подпись______________________________________ +Инициалы, фамилия ___________________________ +«______» ________________ ______г. +РЕШЕНИЕ О ПРИМЕНЕНИИ ИМПОРТНЫХ СВАРОЧНЫХ (НАПЛАВОЧНЫХ) МАТЕРИАЛОВ ДЛЯ РК, +ТВС, ОР СУЗ, ОБОРУДОВАНИЯ, ТРУБОПРОВОДОВ +Регистрационный номер № (3) +Дата регистрации: (4) +Сварочный материал: (5) +Способ сварки: (6) +Российский аналог марки сварочного материала по химическому составу: (7) +Марки сталей, допущенных к применению с сварочным (наплавочным) материалом: (8) +Технические условия на импортный сварочный (наплавочный) материал: (9) +Технические условия на РК, ТВС, ОР СУЗ/ оборудование: (10) +Классификационное обозначение РК, ТВС, ОР СУЗ/ оборудования/трубопровода по НП-001 (НП-033)/ НП-068: +(11) +Группа оборудования/ трубопровода по НП-089: (12) +Категория сейсмостойкости ТВС/ оборудования/ трубопровода по НП-031: (13) +Код KKS/РТМ РК, ТВС, ОР СУЗ/ оборудования: (14) +Код ТН ВЭД РК, ТВС, ОР СУЗ/ оборудования: (15) +Код ОКПД2 РК, ТВС, ОР СУЗ/ оборудования: (16) +Изготовитель сварочного (наплавочного) материала: (17) +Изготовитель РК, ТВС, ОР СУЗ/ оборудования: (18) +Договор поставки: (19) +Площадка ОИАЭ на которой допущено применение РК, ТВС, ОР СУЗ/ оборудования/ трубопровода с импортны - +ми сварочными (наплавочными) материалами (20): +Решение о применении выдано на основании: (21)ГОСТ Р 50.07.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме +решения о применении импортной продукции на объекте использования атомной энергии. Процедура принятия решенияСтраница 46 +Применяется с 01.01.2018 +ИС «Кодекс: 6 поколение» Интранет + +--- Page 47 --- +ГОСТ Р 50.07.01—201743Инструкция по заполнению решения о применении +Позиция (1) — гриф согласования органом государственного регулирования безопасности при использова - +нии атомной энергии. +Позиция (2) — гриф утверждения ЭО. +Позиция (3) — регистрационный номер Решения в реестре решений о применении ЭО. +Позиция (4) — дата регистрации Решения в реестре решений о применении ЭО. +Позиция (5) — сведения об импортном сварочном (наплавочном) материале: +- полное наименование сварочного (наплавочного) материала; +- обозначение сварочного (наплавочного) материала, согласно техническим условиям; +- обозначение документа по стандартизации страны — изготовителя сварочного (наплавочного) материала +(в случае, если данный материал изготавливается по данному документу по стандартизации); +- номер партии; +- номер плавки; +- типоразмер; +- номер плана качества (при проведении оценки соответствия в форме приемки); +- сертификат или свидетельство об изготовлении/ паспорт; +- заводские идентификационные номера партий сварочных (наплавочных) материалов; +- количество. +П р и м е ч а н и е — Для решения о неоднократном применении номер партии, номер плавки, номер плана +качества, сертификат/ свидетельство об изготовлении/ паспорт, заводские (идентификационные) номера партий, +количество не указываются. +Позиция (6) — способ сварки. +Позиция (7) — обозначение российского аналога марки сварочного (наплавочного) материала по химическо - +му составу по документу по стандартизации России и обозначение документа по стандартизации. +Позиция (8) — марки российских сталей полуфабрикатов и обозначение документов по стандартизации на +данные материалы, в сочетании с которыми допускается использовать сварочный (наплавочный) материал. +Позиция (9) — обозначение технических условий на импортный сварочный (наплавочный) материал. +Позиция (10) — обозначение технических условий на РК, ТВС, ОР СУЗ или российское оборудование с им - +портными сварочными (наплавочными) материалами. +П р и м е ч а н и е — Для решения о неоднократном применении или для решений о применении импортных +сварочных (наплавочных) материалов, используемых при изготовлении деталей и блоков трубопроводов, ставится +прочерк. +Позиция (11) — классификационное обозначение РК, ТВС, ОР СУЗ, оборудования, трубопровода по [1] или +[2] (за исключением трубопроводной арматуры). Для трубопроводной арматуры — по [10]. +Позиция (12) — классификационное обозначение оборудования, трубопровода по [9]. Для оборудования, не +подпадающего под требования [9] ставится прочерк. +Позиция (13) — категория сейсмостойкости РК, ТВС, ОР СУЗ, оборудования, трубопровода по [11]. +Позиция (14) — код KKS (РТМ) РК, ТВС, ОР СУЗ, оборудования согласно договору поставки. +П р и м е ч а н и е — Для решения о неоднократном применении или для решений о применении импортных +сварочных (наплавочных) материалов, используемых при изготовлении деталей и блоков трубопроводов, ставится +прочерк. +Позиция (15) — девятиразрядный код РК, ТВС, ОР СУЗ, оборудования по классификатору товарной номен - +клатуры внешней экономической деятельности (ТН ВЭД). +П р и м е ч а н и е — Для решений о применении импортных сварочных (наплавочных) материалов, использу - +емых при изготовлении блоков трубопроводов, ставится прочерк. +Позиция (16) — цифровой код, присваиваемый РК, ТВС, ОР СУЗ, оборудованию в соответствии с действу - +ющим общероссийским классификатором продукции, с детализацией до вида продукции и ниже (категории, под - +категории). +П р и м е ч а н и е — Для решений о применении импортных сварочных (наплавочных) материалов, использу - +емых при изготовлении блоков трубопроводов, ставится прочерк. +Позиция (17) — полное наименование изготовителя импортного сварочного (наплавочного) материала, юри - +дический и фактический адрес (включая наименование государства), телефон, факс, адрес электронной почты. +Позиция (18) — полное наименование предприятия — изготовителя РК, ТВС, ОР СУЗ/оборудования, юриди - +ческий и фактический адрес, телефон, факс, адрес электронной почты. +Позиция (19) — номера контрактов (договоров) на изготовление [между изготовителем и субпоставщиком +(поставщиком)] и поставку (между филиалом ЭО/генподрядчиком и поставщиком) РК, ТВС, ОР СУЗ, российского +оборудования с импортными полуфабрикатами/ договора на поставку (между филиалом ЭО/генподрядчиком и ГОСТ Р 50.07.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме +решения о применении импортной продукции на объекте использования атомной энергии. Процедура принятия решенияСтраница 47 +Применяется с 01.01.2018 +ИС «Кодекс: 6 поколение» Интранет + +--- Page 48 --- +44 +ГОСТ Р 50.07.01—2017поставщиком) импортных сварочных (наплавочных) материалов, используемых при ремонте оборудования (в со - +ставе трубопроводов), и наименовани е сторон, между которыми заключены данные договора. +П р и м е ч а н и е — Позиция (17) заполняется для решения о применении в рамках первичной поставки или +при однократном применении по конкретному договору поставки, для решения о неоднократном применении ста - +вится прочерк. +Позиция (20) — площадка ОИАЭ, на которой допущено применение РК, ТВС, ОР СУЗ, оборудования, тру - +бопроводов с импортными сварочными (наплавочными) материалами по результатам их оценки соответствия в +форме решения о применении. +П р и м е ч а н и е — Для решения о применении при первичной поставке или при однократном применении +по конкретному договору поставки указывается энергоблок и наименование площадки ОИАЭ. Для решения о не - +однократном применении указываются либо наименования площадок ОИАЭ, либо, например, текст «АЭС России», +с указанием типов реакторной установки. +Позиция (21) — сведения о документах, представленных поставщиком для проведения ЭО оценки соответ - +ствия в форме решения о применении — указывается в виде ссылки на «приложение 1» к решению о применении +по форме Б.4 приложения Б.ГОСТ Р 50.07.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме +решения о применении импортной продукции на объекте использования атомной энергии. Процедура принятия решенияСтраница 48 +Применяется с 01.01.2018 +ИС «Кодекс: 6 поколение» Интранет + +--- Page 49 --- +ГОСТ Р 50.07.01—201745 Приложение С +(обязательное) +Типовой перечень документов для проведения оценки соответствия +в форме решения о применении импортных сварочных (наплавочных) материалов +для рабочих кассет, тепловыделяющих сборок, органов регулирования системы +управления и защиты, оборудования, трубопроводов при их первичном +или однократном применении по конкретному договору поставки +Перечень документов включает в себя: +- копию ТУ на импортные сварочные (наплавочные) материалы; +- копию письма ЭО, согласовавшей ТУ на импортные сварочные (наплавочные) материалы; +- копию ТУ на РК, ТВС, ОР СУЗ, российское оборудование, в состав которого будут применены импортные +сварочные (наплавочные) материалы; +- копию письма ЭО, согласовавшей ТУ на РК, ТВС, ОР СУЗ, российское оборудование; +- копии планов качества на сварочные (наплавочные) материалы, прошедшие оценку соответствия в форме +приемки; +- копию экспертного заключения; +- копии протоколов (заключений), оформленных по результатам дополнительных испытаний (контроля) на +территории России, в т. ч. в соответствии с требованиями совместных решений Госкорпорации «Росатом» и Феде - +ральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору; +- копии документов о качестве (формуляр, паспорт, этикетка, сертификат) на сварочные (наплавочные) ма - +териалы; +- протоколы испытаний, обосновывающих применение сварочного (наплавочного) материала. ГОСТ Р 50.07.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме +решения о применении импортной продукции на объекте использования атомной энергии. Процедура принятия решенияСтраница 49 +Применяется с 01.01.2018 +ИС «Кодекс: 6 поколение» Интранет + +--- Page 50 --- +46 +ГОСТ Р 50.07.01—2017Приложение Т +(обязательное) +Типовой перечень документов для проведения оценки соответствия +в форме решения о применении импортных сварочных (наплавочных) материалов +для рабочих кассет, тепловыделяющих сборок, органов регулирования системы +управления и защиты, оборудования, трубопроводов при их неоднократном применении +Перечень документов включает в себя: +- копию ТУ на импортные сварочные (наплавочные) материалы; +- копию письма ЭО, согласовавшей ТУ на импортные сварочные (наплавочные) материалы; +- копию ТУ на РК, ТВС, ОР СУЗ, российское оборудование, в составе которого будут применены импортные +сварочные (наплавочные) материалы; +- копию письма ЭО, согласовавшей ТУ на РК, ТВС, ОР СУЗ, российское оборудование; +- копии программ и методик периодических и приемо-сдаточных испытаний РК, ТВС, ОР СУЗ, оборудования +(если они не установлены в ТУ); +- копии писем ЭО о согласовании программ и методик испытаний; +- перечень стандартизированных контрольных точек планов качества на РК, ТВС, ОР СУЗ, оборудование; +- перечень стандартизированных контрольных точек планов качества на импортные сварочные (наплавоч - +ные) материалы, подлежащие оценке соответствия в форме приемки; +- копию сертификата соответствия оборудования с импортными сварочными (наплавочными) материалами +обязательным требованиям в области использования атомной энергии; +- копии форм документов о качестве (формуляр, паспорт, этикетка) на оборудование; +- копии форм документов о качестве (формуляр, паспорт, этикетка) на импортные сварочные (наплавочные) +материалы; +- копии актов и протоколов периодических испытаний ТВС, оборудования с импортными сварочными (напла - +вочными) материалами (в случае, если акты и протоколы содержат ссылки на протоколы по определенным видам +испытаний, копии денных протоколов также должны быть приложены); +- копию решения о применении при первичной поставке или при однократной поставке в рамках конкретного +договора поставки с прилагаемым к нему комплектом обосновывающих документов.ГОСТ Р 50.07.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме +решения о применении импортной продукции на объекте использования атомной энергии. Процедура принятия решенияСтраница 50 +Применяется с 01.01.2018 +ИС «Кодекс: 6 поколение» Интранет + +--- Page 51 --- +ГОСТ Р 50.07.01—201747Приложение У +(обязательное) +Форма решения о применении импортных деталей и сборочных единиц в оборудовании +У.1 Форма решения о применении +Оценка соответствия в области использования атомной энергии +СОГЛАСОВАНО +(1) __________________________________________ +должность уполномоченного лица +_____________________________________________ +наименование структурного подразделения Федеральной службы +по экологическому, технологическому и атомному надзору +Подпись______________________________________ +Инициалы, фамилия ___________________________ +«______» ________________ ______г.УТВЕРЖДАЮ +(2) __________________________________________ +должность уполномоченного лица +_____________________________________________ +наименование ЭО +Подпись______________________________________ +Инициалы, фамилия ___________________________ +«______» ________________ ______г. +РЕШЕНИЕ О ПРИМЕНЕНИИ ИМПОРТНЫХ ДЕТАЛЕЙ И СБОРОЧНЫХ ЕДИНИЦ В ОБОРУДОВАНИИ +Регистрационный номер № (3) +Дата регистрации: (4) Срок действия с (5) по (5) +Оборудование: (6) +Для комплектации оборудования применены детали и сборочные единицы: (7) +Технические условия на оборудование: (8) +Классификационное обозначение оборудования по НП-001/ НП-068: (9) +Группа оборудования по НП-089: (10) +Категория сейсмостойкости оборудования по НП-031: (11) +Код KKS/РТМ оборудования: (12) +Код ТН ВЭД оборудования: (13) +Код ОКПД2 оборудования: (14) +Изготовитель оборудования: (15) +Договор поставки: (16) +Площадка ОИАЭ на которой допущено применение оборудования с импортными деталями и сборочными еди - +ницами: (17) +Решение о применении выдано на основании: (18) +Инструкция по заполнению решения о применении +Позиция (1) — гриф согласования органом государственного регулирования безопасности при использова - +нии атомной энергии. +Позиция (2) — гриф утверждения ЭО. +Позиция (3) — регистрационный номер Решения в реестре решений о применении ЭО. +Позиция (4) — дата регистрации Решения в реестре решений о применении ЭО. +Позиция (5) — срок действия Решения (число — двумя арабскими цифрами, месяц — двумя арабскими циф - +рами, год — четырьмя арабскими цифрами).ГОСТ Р 50.07.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме +решения о применении импортной продукции на объекте использования атомной энергии. Процедура принятия решенияСтраница 51 +Применяется с 01.01.2018 +ИС «Кодекс: 6 поколение» Интранет + +--- Page 52 --- +48 +ГОСТ Р 50.07.01—2017П р и м е ч а н и е — Позиция 5 заполняется для решения о неоднократном применении, для решения о при - +менении при первичной поставке или при однократном применении по конкретному договору поставки ставится +прочерк. +Позиция (6) — сведения об оборудовании, в котором будут применены импортные детали и сборочные еди - +ницы применения: +- полное наименование оборудования; +- обозначение оборудования согласно техническим условиям, обеспечивающее его идентификацию (тип, +марка, модель, артикул и др.); +- номер плана качества (указывается для решения о применении при первичной поставке или при однократ - +ном применении по конкретному договору поставки); +- номер сертификата соответствия и срок его действия (указывается для решения о применении в рамках +первой поставки или однократном применении по конкретному договору поставки). +П р и м е ч а н и е — Для деталей и сборочных единиц оборудования, подлежащих отдельной оценке соот - +ветствия в форме сертификации дополнительно указывается номер сертификата соответствия и срок его действия +(указывается для решения о применении при первичной поставке или при однократном применении по конкретно - +му договору поставки). +- заводские (идентификационные) номера изделий — указываются для решения о применении при первич - +ной поставке или при однократном применении по конкретному договору поставки. +Для решения о применении в рамках первой поставки или однократном применении по конкретному дого - +вору поставки допускается приводить указанные данные в приложении к решению о применении по форме У.2 и +указанием ссылки на приложение. +Позиция (7) — сведения о импортных деталях и сборочных единицах, примененных в оборудовании, на кото - +рые выдано решение о применении — приводятся в виде указания ссылки на приложение по форме У.2. +Позиция (8) — обозначение технических условий на оборудование. +Позиция (9) — классификационное обозначение оборудования по [1] или [2] (за исключением трубопровод - +ной арматуры). Для трубопроводной арматуры — по [10]. +Позиция (10) — классификационное обозначение оборудования — по [9]. Для оборудования, не подпадаю - +щего под требования [9] ставится прочерк. +Позиция (11) — категория сейсмостойкости оборудования — по [1]. +Позиция (12) — код KKS (РТМ) оборудования, согласно договору поставки. Допускается приводить указан - +ные данные в приложении к решению о применении по форме У.2, с указанием ссылки на приложение. +П р и м е ч а н и е — Позиция 12 заполняется для решения о применении при первичной поставке или при +однократном применении по конкретному договору поставки, для решения о неоднократном применении ставится +прочерк. +Позиция (13) — девятиразрядный код оборудования по классификатору товарной номенклатуры внешней +экономической деятельности (ТН ВЭД). +Позиция (14) — цифровой код, присваиваемый оборудованию в соответствии с действующим общероссий - +ским классификатором продукции, с детализацией до вида продукции и ниже (категории, подкатегории). +Позиция (15) — полное наименование изготовителя импортных деталей и сборочных единиц, юридический и +фактический адрес (включая наименование государства), телефон, факс, адрес электронной почты. +Позиция (16) — номера контрактов (договоров) на изготовление [между изготовителем и субпоставщиком +(поставщиком)] и поставку (между филиалом ЭО/генподрядчиком и поставщиком) российского оборудования с +импортными деталями и сборочными единицами/договора на поставку (между филиалом ЭО/генподрядчиком и +поставщиком) импортных деталей и сборочных единиц, используемых при ремонте оборудования, и наименовани е +сторон, между которыми заключены данные договора. +П р и м е ч а н и е — Позиция (16) заполняется для решения о применении при первичной поставке или при +однократном применении по конкретному договору поставки, для решения о неоднократном применении ставится +прочерк. +Позиция (17) — площадка ОИАЭ, на которой допущено применение оборудования с импортными деталями и +сборочными единицами по результатам их оценки соответствия в форме решения о применении. +П р и м е ч а н и е — Для решения о применении при первичной поставке или при однократном применении +по конкретному договору поставки указывается энергоблок и наименование площадки ОИАЭ. Для решения о не - +однократном применении указываются либо наименования площадок ОИАЭ, либо, например, текст «АЭС России», +с указанием типов реакторной установки. +Позиция (18) — сведения о документах, представленных поставщиком для проведения ЭО оценки соответ - +ствия в форме решения о применении — указывается в виде ссылки на «приложение 1» к решению о применении +по форме Б.4 приложения Б.ГОСТ Р 50.07.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме +решения о применении импортной продукции на объекте использования атомной энергии. Процедура принятия решенияСтраница 52 +Применяется с 01.01.2018 +ИС «Кодекс: 6 поколение» Интранет + +--- Page 53 --- +ГОСТ Р 50.07.01—201749У.2 Форма приложения к решению о применении + +Приложение №(1) +является неотъемлемой частью решения о применении +Регистрационный номер № (2) +Дата регистрации: (3) +№ +п/п +Наименование +зарубежного изготовителяНаименование +детали/сборочной +единицы +по чертежу Обозначение +детали/сбороч - +ной единицы +по чертежу +Сертификат соответствия № +и срок его действия +План качества № +Заводской №Оборудование, в котором +применяются детали +и сборочные единицы +ПримечаниеНаименование +и обозначение +Заводской № +План качества № +Сертификат соответствия +№ и срок его действия +1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 +Должность руководителей структурных подразделений ЭО (4) _______________________________________ +(подпись ) (Фамилия, инициалы) +«____»_____________ 20____г. +Инструкция по применению формы приложения к решению о применении +Примечания +1 Столбцы 6, 7, 9, 10 заполняются для решения о применении при первичной поставке или при однократном +применении по конкретному договору поставки. +2 Столбцы 5, 10 заполняются для деталей (сборочных единиц) и/или оборудования, включенных в перечень +продукции, оценка соответствия которой осуществляется в форме обязательной сертификации продукции по [6]. +Позиция (1) — номер приложения. +Позиция (2) — регистрационный номер решения в реестре решений о применении (заполняется после со - +гласования решения Ростехнадзором). +Позиция (3) — дата регистрации решения в реестре решений о применении (заполняется после согласова - +ния решения Ростехнадзором). +Позиция (4) — должности руководителей структурных подразделений, проводивших оценку соответствия в +форме решения о применении.ГОСТ Р 50.07.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме +решения о применении импортной продукции на объекте использования атомной энергии. Процедура принятия решенияСтраница 53 +Применяется с 01.01.2018 +ИС «Кодекс: 6 поколение» Интранет + +--- Page 54 --- +50 +ГОСТ Р 50.07.01—2017Приложение Ф +(обязательное) +Типовой перечень документов для проведения оценки соответствия +в форме решения о применении импортных деталей и сборочных единиц +при первичном или однократном применении по конкретному договору поставки +Перечень документов включает в себя: +- копию ТУ на оборудование; +- копию письма ЭО о согласовании ТУ на оборудование; +- копии чертежей деталей и сборочных единиц оборудования; +- копии планов качества на оборудование, прошедшее оценку соответствия в форме приемки; +- копии планов качества на детали и сборочные единицы, прошедшие оценку соответствия в форме при - +емки; +- копию сертификата соответствия деталей (сборочных единиц) (если подлежат обязательной сертифика - +ции); +- копию сертификата соответствия оборудования обязательным требованиям в области использования +атомной энергии, связанным с обеспечением безопасности; +- копию экспертного заключения; +- копии протоколов (заключений), оформленных по результатам дополнительных испытаний (контроля) на +территории России в соответствии с требованиями совместных решений Госкорпорации «Росатом» и Ростехнад - +зора; +- копии документов о качестве (формуляр, паспорт, этикетка) на оборудование; +- копии документов о качестве (формуляр, паспорт, этикетка) на детали и сборочные единицы; +- копии актов и протоколов приемочных, квалификационных, периодических испытаний оборудования (в +случае, если акты и протоколы содержат ссылки на протоколы по определенным видам испытаний, копии данных +протоколов также должны быть приложены).ГОСТ Р 50.07.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме +решения о применении импортной продукции на объекте использования атомной энергии. Процедура принятия решенияСтраница 54 +Применяется с 01.01.2018 +ИС «Кодекс: 6 поколение» Интранет + +--- Page 55 --- +ГОСТ Р 50.07.01—201751Приложение Х +(обязательное) +Схема процесса принятия решения о применении в составе оборудования 1, 2, 3 классов безопасности импортных деталей +и сборочных единиц при первичном применении +ГОСТ Р 50.07.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме +решения о применении импортной продукции на объекте использования атомной энергии. Процедура принятия решенияСтраница 55 +Применяется с 01.01.2018 +ИС «Кодекс: 6 поколение» Интранет + +--- Page 56 --- +52 +ГОСТ Р 50.07.01—2017Приложение Ц +(обязательное) +Типовой перечень документов для проведения оценки соответствия +в форме решения о применении для неоднократно применяемых импортных деталей +и сборочных единиц +Перечень документов включает в себя: +- копию ТУ на импортные детали и сборочные единицы; +- копию письма ЭО о согласовании ТУ на импортные детали и сборочные единицы; +- копии программ и методик периодических и приемо-сдаточных испытаний оборудования (если они не уста - +новлены в ТУ); +- копии писем ЭО о согласовании программ и методик испытаний; +- копии чертежей деталей и сборочных единиц; +- перечень стандартизированных контрольных точек планов качества на детали и сборочные единицы; +- копия сертификата соответствия оборудования (если подлежит обязательной сертификации); +- копии форм документов о качестве (формуляр, паспорт, этикетка) на оборудование; +- копии форм документов о качестве (формуляр, паспорт, этикетка) на детали и сборочные единицы; +- копии актов и протоколов периодических испытаний оборудования (в случае, если акты и протоколы со - +держат ссылки на протоколы по определенным видам испытаний, копии данных протоколов также должны быть +приложены); +- копию решения о применении при первичной поставке или при однократном применении в рамках конкрет - +ного договора поставки с прилагаемым к нему комплектом обосновывающих документов.ГОСТ Р 50.07.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме +решения о применении импортной продукции на объекте использования атомной энергии. Процедура принятия решенияСтраница 56 +Применяется с 01.01.2018 +ИС «Кодекс: 6 поколение» Интранет + +--- Page 57 --- +ГОСТ Р 50.07.01—201753Библиография +[1] Федеральные нормы и правила в области +использования атомной энергии НП-001-15 +[2] Федеральные нормы и правила в области +использования атомной энергии НП-033-11 +[3] Федеральный закон от 21 ноября 1995 г. +№ 170-ФЗ +[4] Федеральный закон от 27 декабря 2002 г. +№ 184-ФЗ +[5] Федеральный закон от 29 июня 2015 г. +№ 162-ФЗ +[6] Постановление Правительства +Российской Федерации от 15 июня 2016 г. +№ 544 + + + +[7] Постановление Правительства России +от 12 июля 2016 г. № 669 + + + +[8] Постановление Правительства России +от 20 июля 2013 г. № 612 +[9] Федеральные нормы и правила в области +использования атомной энергии НП-089-15 +[10] Федеральные нормы и правила в области +использования атомной энергии НП-068-05 +[11] Федеральные нормы и правила в области +использования атомной энергии НП-031-01 +[12] Правила контроля ПНАЭ Г-7-025-90 + +[13] Федеральные нормы и правила в области +использования атомной энергии +ПНАЭ Г-7-002-87 +[14] Федеральные нормы и правила в области +использования атомной энергии +ПНАЭ Г-7-010-89Общие положения обеспечения безопасности атомных станций + +Общие положения обеспечения безопасности исследователь - +ских ядерных установок +Об использовании атомной энергии + +О техническом регулировании + +О стандартизации в Российской Федерации + +Об особенностях оценки соответствия продукции, для которой +устанавливаются требования, связанные с обеспечением без - +опасности в области использования атомной энергии, а также +процессов ее проектирования (включая изыскания), производ - +ства, строительства, монтажа, наладки, эксплуатации, хране - +ния, перевозки, реализации, утилизации и захоронения +Об утверждении Положения о стандартизации в отношении про - +дукции (работ, услуг), для которой устанавливаются требования, +связанные с обеспечением безопасности в области использова - +ния атомной энергии, а также процессов и иных объектов стан - +дартизации, связанных с такой продукцией +Об аккредитации в области использования атомной энергии + +Правила устройства и безопасной эксплуатации оборудования и +трубопроводов атомных энергетических установок +Трубопроводная арматура для атомных станций. Общие техни - +ческие требования +Нормы проектирования сейсмостойких атомных станций + +Стальные отливки для атомных энергетических установок. Пра - +вила контроля +Нормы расчета на прочность оборудования и трубопроводов +атомных энергетических установок + +Оборудование и трубопроводы атомных энергетических устано - +вок. Сварные соединения и наплавки. Правила контроляГОСТ Р 50.07.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме +решения о применении импортной продукции на объекте использования атомной энергии. Процедура принятия решенияСтраница 57 +Применяется с 01.01.2018 +ИС «Кодекс: 6 поколение» Интранет + +--- Page 58 --- +ГОСТ Р 50.07.01—2017Редактор Е.А. Моисеева +Технический редактор И.Е. Черепкова +Корректор И.А. Королева +Компьютерная верстка Е.А. Кондрашовой +Сдано в набор 22.12.2017. Подписано в печать 17.01.2018. Формат 60×84 ⅛. Гарнитура Ариал. +Усл. печ. л. 6,51. Уч.-изд. л. 5,89. Тираж 24 экз. Зак. 189. +Подготовлено на основе электронной версии, предоставленной разработчиком стандарта +Издано и отпечатано во ФГУП «СТАНДАРТИНФОРМ», 123001 Москва, Гранатный пер., 4. +www.gostinfo.ru info@gostinfo.ruУДК 658.562.64:006.354 ОКС 27.120.99 +Ключевые слова: оценка соответствия, решение о применении, приемка, атомная энергетика, план ка - +чества, безопасность +БЗ 1—2018/79ГОСТ Р 50.07.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме +решения о применении импортной продукции на объекте использования атомной энергии. Процедура принятия решенияСтраница 58 +Применяется с 01.01.2018 +ИС «Кодекс: 6 поколение» Интранет \ No newline at end of file diff --git "a/UPLOADED_DOCUMENTS/\320\223\320\236\320\241\320\242 \320\240 50.08.01-2023.txt" "b/UPLOADED_DOCUMENTS/\320\223\320\236\320\241\320\242 \320\240 50.08.01-2023.txt" new file mode 100644 index 0000000000000000000000000000000000000000..fcacd1c673ac0db2957fb5d9cac9e72639d00b22 --- /dev/null +++ "b/UPLOADED_DOCUMENTS/\320\223\320\236\320\241\320\242 \320\240 50.08.01-2023.txt" @@ -0,0 +1,1009 @@ +Document: ГОСТ Р 50.08.01-2023 +Source File: __50.08.01-2023.pdf +Total Pages: 28 +Link: https://www.rosenergoatom.ru/upload/normativnye-dokumenty/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2_%D0%A0_50.08.01-2023.pdf +================================================================================ + +--- Page 1 --- +ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО +ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ +НАЦИОНАЛЬНЫЙ ГОСТ Р +СТАНДАРТ eG РОССИЙСКОЙ 50.08.01— +ФЕДЕРАЦИИ 2023 +Система оценки соответствия +в области использования атомной энергии +ОЦЕНКА СООТВЕТСТВИЯ +В ФОРМЕ ОБЯЗАТЕЛЬНОЙ +СЕРТИФИКАЦИИ ПРОДУКЦИИ +Порядок проведения +Издание официальное +Москва +Российский институт стандартизации +2023 + +--- Page 2 --- +ГОСТ Р 50.08.01—2023 +Предисловие +1 РАЗРАБОТАН Государственной корпорацией по атомной энергии «Росатом» (Госкорпорация +«Росатом») +2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 322 «Атомная техника» +3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому +регулированию и метрологии от 1 декабря 2023 № 1516­ст +4 ВЗАМЕН ГОСТ Р 50.08.01—2017 +Правила применения настоящего стандарта установлены в статье 26 Федерального закона +от 29 июня 2015 г. № 162­ФЗ «О стандартизации в Российской Федерации». Информация об из­ +менениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего +года) информационном указателе «Национальные стандарты», а официальный текст изменений +и поправок в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае +пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет +опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя «Национальные +стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в ин­ +формационной системе общего пользования на официальном сайте Федерального агентства по +техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.rst.gov.ru) + +--- Page 3 --- +ГОСТ Р 50.08.01—2023 +Содержание +1 Область применения. 1 +2 Нормативные ссылки. 1 +3 Термины и определения тнеья 2 +4 Общие положения............ 2 +5 Порядок проведения сертификации продукции 5 +Приложение А (обязательное) Схемы сертификации продукции............ 12 +Приложение Б (обязательное) Форма заявки на сертификацию продукции (расширение +или сокращение области сертификации).......,....... 13 +Приложение В (обязательное) Форма решения органа по сертификации по заявке............... 15 +Приложение Г (справочное) Содержание заключения органа по сертификации 17 +Приложение Д (обязательное) Форма решения о выдаче (отказе в выдаче) сертификата +соответствия и приложений кнему............. 18 +Библиография ee нетиь 22 + +--- Page 4 --- +ГОСТ Р 50.08.01—2023 +Введение +Настоящий стандарт разработан в соответствии с положениями Федеральных законов [1]—{3], +постановлений Правительства Российской Федерации [4], [5], Федеральных норм и правил в области +использования атомной энергии [6]. +Настоящий стандарт взаимосвязан с другими стандартами, входящими в систему стандартов +«Система оценки соответствия в области использования атомной энергии». + +--- Page 5 --- +ГОСТ Р 50.08.01—2023 +НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ +Система оценки соответствия в области использования атомной энергии +ОЦЕНКА СООТВЕТСТВИЯ В ФОРМЕ ОБЯЗАТЕЛЬНОЙ +СЕРТИФИКАЦИИ ПРОДУКЦИИ +Порядок проведения +Conformity assessment system for the use of nuclear energy. +Conformity assessment in the form of mandatory certification of products. The procedure +Дата введения 2024—05—01 +1 Область применения +1.1 Настоящий стандарт распространяется на оценку соответствия продукции, включенной в +Перечень продукции, которая подлежит обязательной сертификации и для которой устанавливаются +требования, связанные с обеспечением безопасности в области использования атомной энергии (да­ +лее продукция), утвержденный [7], в форме обязательной сертификации (далее сертификация +продукции) согласно [6] и устанавливает порядок ее проведения. +1.2 Настоящий стандарт предназначен для применения органами по сертификации продукции, +аккредитованными в соответствии с [5] (далее органы по сертификации), испытательными лабо­ +раториями (центрами), аккредитованными в соответствии с [5], экспертными организациями, изгото­ +вителями продукции, поставщиками продукции, держателями сертификатов соответствия продукции +(далее сертификат соответствия). +2 Нормативные ссылки +В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты: +ГОСТ Р 8.563 Государственная система обеспечения единства измерений. Методики (методы) +измерений +ГОСТ Р 8.932 Государственная система обеспечения единства измерений. Требования к методи­ +кам (методам) измерений в области использования атомной энергии. Основные положения +ГОСТ Р 50.02.01 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Основ­ +ные термины и определения +ГОСТ Р 50.03.01 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оцен­ +ка соответствия в форме экспертизы технической документации. Порядок проведения +ГОСТ Р 50.08.02 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Кон­ +троль инспекционный за сертифицированной продукцией. Порядок проведения +ГОСТ Р 50.08.03 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Испы­ +тания продукции сертификационные. Порядок проведения +ГОСТ Р 50.08.04 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Ре­ +зультаты (протоколы) испытаний продукции. Порядок признания +ГОСТ Р 54293 Анализ состояния производства при подтверждении соответствия +ГОСТ Р 54295/ISO/PAS 17003:2004 Оценка соответствия. Жалобы и апелляции. Принципы и тре­ +бования +ГОСТ Р 58972 Оценка соответствия. Общие правила отбора образцов для испытаний продукции +при подтверждении соответствия +Издание официальное + +--- Page 6 --- +ГОСТ Р 50.08.01—2023 +Примечание При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылоч­ +ных стандартов в информационной системе общего пользования на официальном сайте Федерального агент­ +ства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указа­ +телю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам +ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год. Если заменен ссылочный +стандарт, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого +стандарта с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный стандарт, на который +дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого стандарта с указанным выше годом ут­ +верждения (принятия). Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный стандарт, на который дана +датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение +рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то поло­ +жение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку. +3 Термины и определения +В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ Р 50.02.01. +4 Общие положения +4.1 Сертификацию продукции осуществляют органы по сертификации на основании договора с +заявителем на сертификацию продукции (далее заявитель) в установленном настоящим стандартом +порядке. +4.2 При сертификации продукции используют методы анализа, испытаний, исследований и из­ +мерений, позволяющие: +провести идентификацию продукции; +подтвердить соответствие продукции (ее параметров и характеристик) обязательным требова­ +ниям. +Состав подтверждаемых параметров и характеристик должен соответствовать обязательным тре­ +бованиям, установленным к сертифицируемой продукции. +4.3 Сертификацию продукции проводят по одной из схем сертификации, представленных в при­ +ложении А. +4.4 Орган по сертификации обеспечивает хранение копии сертификата соответствия и докумен­ +тов (копий документов), на основании которых он был выдан, на бумажном носителе или в электронном +виде в течение срока службы сертифицированной продукции, но не менее шести лет. +4.5 На сопроводительной документации, прилагаемой к сертифицированной продукции, держате­ +лем сертификата соответствия должна быть сделана запись о проведенной сертификации продукции с +указанием регистрационного номера, а также даты выдачи (для партии продукции или единичной про­ +дукции) или срока действия сертификата соответствия (для серийно выпускаемой продукции). +4.6 Заявитель вправе подать жалобу или апелляцию в орган по сертификации на его решения +и/или действия (бездействия), связанные с проведением и результатами сертификации продукции, а +орган по сертификации должен рассмотреть жалобу или апелляцию в соответствии с принципами и +требованиями, установленными ГОСТ Р 54295. +Копию жалобы или апелляции в орган по сертификации заявитель направляет в уполномоченный +орган управления использованием атомной энергии (далее орган управления использованием атом­ +ной энергии). +Копию решения по жалобе или апелляции заявителя орган по сертификации направляет в орган +управления использованием атомной энергии в течение пяти рабочих дней со дня принятия решения. +4.7 В случае утраты сертификата соответствия его держатель в течение пяти рабочих дней со дня +обнаружения утраты подает в орган по сертификации, выдавший сертификат соответствия, заявление +о выдаче дубликата сертификата соответствия. +Орган по сертификации рассматривает заявление, на основании которого в течение пяти рабочих +дней оформляет дубликат сертификата соответствия и в течение трех рабочих дней направляет из­ +менения в сведения о сертификате соответствия, содержащиеся в реестре выданных сертификатов +соответствия (далее реестр), в орган управления использованием атомной энергии. +Дубликат сертификата соответствия направляется органом по сертификации держателю серти­ +фиката соответствия в течение 10 рабочих дней со дня внесения изменений в сведения о сертификате +соответствия, содержащиеся в реестре. +2 + +--- Page 7 --- +ГОСТ Р 50.08.01—2023 +Держатель сертификата соответствия уведомляет потребителей (заказчиков) сертифицирован­ +ной продукции о выдаче дубликата сертификата соответствия в течение пяти рабочих дней со дня полу­ +чения дубликата сертификата соответствия. +4.8 Орган по сертификации приостанавливает действие сертификата соответствия на срок реа­ +лизации корректирующих мероприятий в следующих случаях: +при выявлении нарушений условий действия сертификата соответствия; +по результатам инспекционной проверки согласно ГОСТ Р 50.08.02; +при отказе держателя сертификата соответствия от оплаты инспекционной проверки; +в результате приостановления или прекращения действия разрешения (лицензии) на право +изготовления продукции для ядерных установок, выданного изготовителю уполномоченным органом +государственного регулирования безопасности при использовании атомной энергии (далее орган +государственного регулирования безопасности). +4.9 Орган по сертификации отменяет действие сертификата соответствия в следующих случаях: +в результате неустранения в установленные сроки несоответствий, послуживших основанием +для приостановления действия сертификата соответствия; +по результатам инспекционной проверки согласно ГОСТ Р 50.08.02; +по запросу держателя сертификата соответствия в связи с ликвидацией организации держателя +сертификата соответствия или прекращением производства сертифицированной продукции; +при отказе держателя сертификата соответствия от проведения инспекционной проверки; +в результате переоформления сертификата соответствия. +4.10 Орган по сертификации в течение одного рабочего дня со дня принятия решения о при­ +остановлении, возобновлении или отмене действия сертификата соответствия направляет сведения о +приостановлении, возобновлении или отмене действия выданных сертификатов соответствия в орган +управления использования атомной энергии для внесения в реестр. +4.11 В случае приостановления или прекращения действия аттестата аккредитации органа по +сертификации, а также сокращения области аккредитации органа по сертификации с исключением из +нее сертифицируемой продукции в период со дня принятия положительного решения по заявке на сер­ +тификацию продукции и до выдачи сертификата соответствия: +заявитель должен обратиться в другой орган по сертификации, в область аккредитации которо­ +го включена соответствующая продукция, с новой заявкой на сертификацию продукции с указанием в +дополнительных сведениях информации о необходимости продолжения сертификации и комплектом +документов в соответствии с 5.1.2; +орган по сертификации, у которого было приостановлено или прекращено действие аттестата +аккредитации или сокращена область аккредитации с исключением из нее сертифицируемой продук­ +ции, по запросу другого органа по сертификации должен передать материалы по результатам прове­ +денных работ по сертификации продукции на основании взаимного соглашения сторон; +другой орган по сертификации при необходимости использует результаты работ по сертифика­ +ции продукции, проведенных предыдущим органом по сертификации, в случае, если эти работы были +выполнены до приостановления или прекращения действия аттестата аккредитации, а также сокраще­ +ния области аккредитации с исключением из нее сертифицируемой продукции; +выданный сертификат соответствия должен содержать сведения о передаче материалов по ре­ +зультатам проведенных работ по сертификации продукции от одного органа по сертификации другому. +4.12 В случае прекращения действия аттестата аккредитации органа по сертификации или со­ +кращения его области аккредитации с исключением из нее сертифицированной продукции в период +действия сертификата соответствия (для серийно выпускаемой продукции): +орган по сертификации, у которого прекращено действие аттестата аккредитации или сокраще­ +на область аккредитации с исключением из нее сертифицированной продукции, в течение 20 рабочих +дней со дня прекращения действия аттестата аккредитации или сокращения области аккредитации +информирует держателя сертификата соответствия и иные заинтересованные стороны о прекращении +действия аттестата аккредитации или сокращении области аккредитации органа по сертификации с ис­ +ключением из нее сертифицированной продукции; +держатель сертификата соответствия должен обратиться в другой орган по сертификации, в +область аккредитации которого включена сертифицированная продукция, с комплектом документов в +соответствии с 5.1.2 и заявлением на проведение инспекционного контроля за сертифицированной +3 + +--- Page 8 --- +ГОСТ Р 50.08.01—2023 +продукцией в срок не позднее 40 рабочих дней со дня прекращения аттестата аккредитации органа по +сертификации, выдавшего сертификат соответствия, или сокращения его области аккредитации с ис­ +ключением из нее сертифицированной продукции. +В случае если орган по сертификации, выдавший сертификат соответствия, уже проводил инспек­ +ционные проверки сертифицированной продукции, к заявлению прикладывают акты инспекционных +проверок. +4.13 Сертификат соответствия на серийно выпускаемую продукцию должен быть переоформлен +органом по сертификации по обращению держателя сертификата соответствия в следующих случаях: +а) при изменении организационно­правовой формы, адреса юридического лица в пределах места +нахождения, номера телефона и/или адреса электронной почты заявителя, изготовителя (уполномо­ +ченного изготовителем лица), указанных в сертификате соответствия; +6) изменении кода(ов) ОКПД 2 и/или ТН ВЭД, указанных в сертификате соответствия, в целях +приведения их в соответствие с требованиями законодательства Российской Федерации. +Изменение кода(ов) ОКПД 2 и/или ТН ВЭД в сертификате соответствия допускается при измене­ +нии данных о сертифицированной продукции в общероссийском классификаторе продукции по видам +экономической деятельности, и/или классификаторе товарной номенклатуры внешнеэкономической +деятельности Евразийского экономического союза, и/или Перечне продукции [7]; +в) расширении или сокращении области сертификации сертифицированной продукции. +4.14 Настоящий подраздел устанавливает порядок переоформления сертификата соответствия в +случаях, предусмотренных в перечислениях а) и 6) 4.13. +Держатель сертификата соответствия направляет в орган по сертификации, выдавший сертифи­ +кат соответствия, заявление, содержащее реквизиты договора на переоформление сертификата соот­ +ветствия, сертификат соответствия и документы, подтверждающие изменения, указанные в перечис­ +лениях а) и 6) 4.13. +Орган по сертификации, выдавший сертификат соответствия, рассматривает заявление с пред­ +ставленными заявителем документами и в течение пяти рабочих дней со дня получения заявления +направляет держателю сертификата соответствия решение о переоформлении сертификата соответ­ +ствия или об отказе в переоформлении сертификата соответствия. +Орган по сертификации, выдавший сертификат соответствия, в течение пяти рабочих дней со дня +принятия решения о переоформлении сертификата соответствия оформляет сертификат соответствия +на новом бланке с присвоением нового регистрационного номера (при этом в качестве даты начала +действия переоформленного сертификата соответствия указывают дату отмены действия заменяемо­ +го сертификата соответствия, а в качестве даты окончания действия переоформленного сертификата +соответствия дату окончания действия заменяемого сертификата соответствия) и в течение трех ра­ +бочих дней направляет в орган управления использованием атомной энергии сведения о переоформ­ +ленном сертификате соответствия для внесения в реестр. +Переоформленный сертификат соответствия должен быть выдан органом по сертификации дер­ +жателю сертификата соответствия взамен ранее выданного сертификата соответствия в течение 10 ра­ +бочих дней со дня внесения сведений о переоформленном сертификате соответствия в реестр. +Держатель сертификата соответствия уведомляет потребителей (заказчиков) сертифицирован­ +ной продукции о выдаче переоформленного сертификата соответствия в течение пяти рабочих дней со +дня получения переоформленного сертификата соответствия. +4.15 Порядок переоформления сертификата соответствия в случае, предусмотренном в перечис­ +лении в) 4.13, установлен в 5.8. +4.16 Орган по сертификации вправе запросить у заявителя дополнительную документацию, не­ +обходимую для проведения сертификации. +Порядок запроса и предоставления дополнительной документации в рамках проведения серти­ +фикации должен быть установлен в договоре между заявителем и органом по сертификации. Срок +предоставления заявителем дополнительных документов не должен превышать 10 рабочих дней, если +иное не предусмотрено договором между заявителем и органом по сертификации. +4.17 Сроки этапов проведения сертификации продукции, установленные в настоящем стандарте, +могут быть изменены по согласованию сторон. +4 + +--- Page 9 --- +ГОСТ Р 50.08.01—2023 +5 Порядок проведения сертификации продукции +5.1 Этап 1. Подача заявки на сертификацию, рассмотрение и анализ документов, +принятие решения по заявке +5.1.1 Заявитель оформляет заявку на проведение сертификации продукции в соответствии с при­ +ложением Б и направляет ее с комплектом документов в орган по сертификации. Комплект документов +должен быть предоставлен на русском языке либо с переводом на русский язык. Все документы либо +заверенные в установленном у заявителя порядке копии предоставляют в орган по сертификации на +бумажном носителе или в электронном виде. +Верность перевода представляемых документов либо подлинность подписи переводчика необ­ +ходимо засвидетельствовать в соответствии с законодательством Российской Федерации о нотариате. +5.1.2 Комплект документов на сертифицируемую продукцию, прилагаемый к заявке, должен +включать: +а) копию разрешения (лицензии) на право изготовления продукции для ядерных установок, вы­ +данного изготовителю органом государственного регулирования безопасности (для организаций Рос­ +сийской Федерации в случае, если деятельность подлежит лицензированию); +6) копии документов, свидетельствующих о качестве комплектующих изделий и материалов ос­ +новных деталей (формуляр, паспорт, этикетка, свидетельство об изготовлении, сертификат соответ­ +ствия согласно [6] или экспертное заключение согласно [6] в случае, если комплектующие изделия и +материалы основных деталей не подлежат сертификации в соответствии с [6]). +В случае сертификации продукции, комплектующие изделия которой подлежат обязательной сер­ +тификации в области использования атомной энергии, заявитель должен предоставить копии сертифи­ +катов соответствия в области использования атомной энергии на эти комплектующие изделия; +в) сведения об утверждении типа средств измерений и о результатах поверки средств измерений +из Федерального информационного фонда по обеспечению единства измерений; +г) технические условия, техническое описание, технические требования или техническое за­ +дание; +д) сборочные чертежи, спецификации, чертежи деталей, таблицы контроля качества (при на­ +личии); +е) копию экспертного заключения о соответствии технической документации обязательным тре­ +бованиям (в случае, если сертифицируемая продукция подлежит оценке соответствия в форме экспер­ +тизы технической документации согласно [6]); +ж) копии писем экспертных организаций о согласовании изменений, внесенных в техническую до­ +кументацию на продукцию (при наличии и в случае, если сертифицируемая продукция подлежит оценке +соответствия в форме экспертизы технической документации в соответствии с [6]); +и) программы и методики испытаний, методики (методы) измерений и свидетельства об их атте­ +стации (при наличии); +к) справки об оснащенности изготовителя производственным и испытательным оборудованием +(в случае сертификации продукции по схеме 1); +л) сведения о поставках на объекты использования атомной энергии (референс­лист); +м) результаты (протоколы) испытаний (исследований, измерений) (далее протоколы испыта­ +ний) сертифицируемой продукции (при наличии); +н) эксплуатационную документацию; +п) ведомости покупных изделий и ведомости разрешения применения покупных изделий в каче­ +стве комплектующих изделий и материалов основных деталей (при наличии); +р) акт инспекционного контроля, полученный в рамках предыдущей сертификации (при наличии). +Орган по сертификации вправе запросить документы, подтверждающие право заявителя +распоряжаться сертифицируемой продукцией, поставленной ему указанным в заявке изготовителем +(например, договор купли­продажи, акт приема­передачи}, для прослеживания сделок от заявителя до +изготовителя (при сертификации продукции по схемам 2 или 3 в случае, если заявитель не является +изготовителем и сертифицируемая продукция не подлежит оценке соответствия в форме приемки +согласно [6]). +5.1.3 Орган по сертификации вправе уточнить комплект предоставляемых заявителем докумен­ +тов в зависимости: +от вида продукции; + +--- Page 10 --- +ГОСТ Р 50.08.01—2023 +класса безопасности продукции; +страны происхождения продукции; +применяемых методов анализа, испытаний, исследований, измерений параметров и характери­ +стик продукции; +объема и продолжительности производства продукции; +качества используемых комплектующих изделий и материалов; +схемы сертификации. +5.1.4 Орган по сертификации проводит анализ заявки на сертификацию и проверку комплекта +документов, представленных заявителем. По результатам анализа и на основании обязательных тре­ +бований к продукции орган по сертификации выбирает схему сертификации и принимает решение о +проведении сертификации или об отказе в проведении сертификации. +5.1.5 В решение также включают перечень документов, которые заявитель должен дополнитель­ +но предоставить в орган по сертификации для проведения сертификации продукции (при необходи­ +MOCTH). +5.1.6 В случаях выявления несоответствия комплекта документов требованиям 5.1.2 с уче­ +том 5.1.3, невозможности идентификации сертифицируемой продукции и определения обязательных +требований к ней, а также необоснованного отказа заявителя в предоставлении необходимой инфор­ +мации орган по сертификации отклоняет заявку и направляет заявителю мотивированный отказ в про­ +ведении сертификации продукции, содержащий ссылки на документы, несоответствие которым было +выявлено. +5.1.7 Решение по заявке оформляют в соответствии с приложением В. +5.1.8 Орган по сертификации направляет заявителю решение по заявке на сертификацию в тече­ +ние 30 рабочих дней со дня представления заявителем в орган по сертификации заявки с комплектом +документов согласно 5.1.2. +5.2 Этап 2. Разработка и утверждение программы (плана) сертификации продукции +5.2.1 Орган по сертификации разрабатывает и утверждает программу (план) сертификации про­ +дукции в срок не более 20 рабочих дней со дня направления заявителю решения по заявке на сертифи­ +кацию или со дня представления заявителем дополнительных документов согласно 5.1.5. +5.2.2 Программа (план) сертификации продукции включает в себя: +краткое описание сертифицируемой продукции; +обязательные требования к сертифицируемой продукции, соответствие которым должно быть +подтверждено при сертификации; +сведения о соответствии технической документации на сертифицируемую продукцию обяза­ +тельным требованиям (вносят на основании представленного заявителем экспертного заключения о +соответствии технической документации обязательным требованиям); +основные этапы и последовательность работ по сертификации продукции; +правила отбора и идентификации образцов сертифицируемой продукции; +перечень конкретных видов испытаний (исследований, измерений) (далее испытания) серти­ +фицируемой продукции, их последовательность и объем, а также перечень испытательных лаборато­ +рий (центров), способных провести эти испытания. +5.2.3 Перечень конкретных видов испытаний сертифицируемой продукции, их последователь­ +ность и объем определяет орган по сертификации в зависимости от обязательных требований к кон­ +кретному виду сертифицируемой продукции и от схемы сертификации. +5.2.4 Допускается признание протоколов испытаний продукции, направленных заявителем с за­ +явкой на сертификацию (при наличии}, осуществляемое по ГОСТ Р 50.08.04. +5.2.5 При признании протоколов испытаний продукции, направленных с заявкой на сертифика­ +цию, содержащих результаты испытаний в объеме, установленном в программе (плане) сертификации +продукции, отбор и идентификацию образцов сертифицируемой продукции и сертификационные ис­ +пытания проводить не требуется. +5.3 Этап 3. Проведение анализа состояния производства сертифицируемой продукции +5.3.1 Анализ состояния производства (в случае сертификации продукции по схеме 1) должен +быть начат органом по сертификации в срок не более 20 рабочих дней со дня утверждения программы +(плана) сертификации продукции. +6 + +--- Page 11 --- +ГОСТ Р 50.08.01—2023 +5.3.2 Допускается проведение анализа состояния производства одновременно с отбором и иден­ +тификацией образцов продукции, испытаниями продукции. +5.3.3 Орган по сертификации уведомляет заявителя о сроках проведения анализа состояния про­ +изводства за 10 рабочих дней до даты начала проведения анализа. +5.3.4 Анализ состояния производства выполняет комиссия, состав которой формирует и утверж­ +дает орган по сертификации. +5.3.5 Анализ состояния производства заявителя выполняют по ГОСТ Р 54293 в соответствии с +программой анализа состояния производства, утвержденной органом по сертификации, с учетом сле­ +дующего: +проверка технической документации не включает ее проверку на соответствие обязательным +требованиям, проводимую по ГОСТ Р 50.03.01; +проверку технологического оборудования, применяемого в рассматриваемых процессах (опера­ +циях), проводят на соответствие требованиям технологической документации и нормативных правовых +актов Российской Федерации в области использования атомной энергии, в том числе по обеспечению +единства измерений; +проверку испытательного оборудования и средств измерений проводят на соответствие техни­ +ческим требованиям, предъявляемым к конкретным измерениям и обеспечивающим требуемую точ­ +ность; +проверку применяемых методик (методов) измерений проводят на соответствие требованиям +[8], ГОСТ Р 8.563, ГОСТ Р 8.932. +5.3.6 Результаты анализа состояния производства оформляют актом анализа состояния произ­ +водства, выводы которого должны содержать: +перечень выявленных замечаний (при их наличии) с указанием сроков их устранения; +выводы о способности производства постоянно (стабильно) выпускать продукцию, соответству­ +ющую требованиям, подтверждаемым при ее сертификации. +5.3.7 По результатам анализа состояния производства орган по сертификации вправе однократно +приостановить работы по сертификации продукции до устранения изготовителем выявленных при ана­ +лизе состояния производства замечаний или прекратить работы по сертификации продукции. +5.3.8 Предельный срок устранения выявленных замечаний, влияющих на способность производ­ +ства постоянно (стабильно) выпускать продукцию, соответствующую требованиям, подтверждаемым +при ее сертификации, должен составлять не более 40 рабочих дней со дня оформления акта по резуль­ +татам анализа состояния производства. Результаты устранения замечаний приводят в заключении по +сертификации. +5.3.9 Основаниями для вывода о неспособности производства постоянно (стабильно) выпускать +продукцию, соответствующую обязательным требованиям, у изготовителя к началу изготовления явля­ +ются: отсутствие или неудовлетворительное техническое состояние технологического оборудования, +средств измерений и/или отсутствие квалифицированных работников, эксплуатирующих данное обо­ +рудование и выполняющих технологические и/или контрольные операции (испытания) по изготовлению +сертифицируемой продукции, а также отсутствие у изготовителя ведомостей покупных изделий и ведо­ +мостей разрешения применения покупных изделий в качестве комплектующих изделий и материалов +основных деталей. +5.3.10 В случае если отдельные замечания были устранены в процессе анализа состояния про­ +изводства, акт по результатам анализа состояния производства должен содержать информацию об +устранении этих замечаний. +5.3.11 Результаты анализа состояния производства оформляет орган по сертификации в виде +акта по ГОСТ Р 54293 и установленным в органе по сертификации порядком в срок не более 40 рабочих +дней с даты начала проведения анализа состояния производства. +Акт по результатам анализа состояния производства подписывают все проводившие анализ со­ +стояния производства члены комиссии. С актом также должен ознакомиться уполномоченный предста­ +витель заявителя. +5.4 Этап 4. Отбор и идентификация образцов сертифицируемой продукции +5.4.1 Орган по сертификации в течение трех рабочих дней со дня утверждения программы (пла­ +на) сертификации продукции направляет изготовителю запрос о готовности к проведению отбора и +идентификации образцов сертифицируемой продукции. + +--- Page 12 --- +ГОСТ Р 50.08.01—2023 +5.4.2 Изготовитель уведомляет орган по сертификации о готовности к проведению отбора и иден­ +тификации образцов сертифицируемой продукции в срок не более трех рабочих дней со дня получения +запроса. +5.4.3 Орган по сертификации или по его поручению аккредитованная в соответствии с [5] испыта­ +тельная лаборатория (центр) в срок не более 20 рабочих дней со дня получения органом по сертифи­ +кации уведомления от изготовителя о готовности к проведению отбора и идентификации образцов сер­ +тифицируемой продукции осуществляет отбор и идентификацию образцов продукции для проведения +сертификационных испытаний. +5.4.4 Количество образцов, порядок их отбора, правила идентификации и хранения устанавлива­ +ет орган по сертификации с учетом положений ГОСТ Р 58972, а также документов по стандартизации, +устанавливающих требования к отбору и/или идентификации образцов конкретной продукции, и про­ +грамм (методик) испытаний сертифицируемой продукции. +5.4.5 Правильность отбора образцов, их хранения, упаковки, транспортирования обеспечивает +орган по сертификации. +5.5 Этап 5. Проведение испытаний продукции +5.5.1 Орган по сертификации организует проведение испытаний продукции в объеме, установ­ +ленном в программе (плане) сертификации. +5.5.2 Сертификационные испытания проводят в аккредитованных согласно [5] испытательных ла­ +бораториях (центрах) по ГОСТ Р 50.08.03. +5.5.3 В случаях, предусмотренных ГОСТ Р 50.08.04, допускается проведение процедуры призна­ +ния протоколов испытаний продукции в соответствии с ГОСТ Р 50.08.04. +5.6 Этап 6. Анализ полученных результатов, принятие решения о выдаче, +выдача сертификата соответствия +5.6.1 Орган по сертификации проводит анализ полученных в ходе работ по сертификации резуль­ +татов, принимает на его основе решение и выдает сертификат соответствия или отказывает в выдаче +сертификата соответствия. +5.6.2 Анализ результатов, полученных в ходе сертификации, включая протоколы сертификацион­ +ных испытаний и испытаний, признанных в соответствии с ГОСТ Р 50.08.04, выполняют с целью под­ +тверждения соответствия сертифицируемой продукции обязательным требованиям. +5.6.3 По итогам анализа результатов, полученных в ходе сертификации, орган по сертификации +оформляет заключение в соответствии с установленным в органе по сертификации порядком в срок не +более 15 рабочих дней со дня получения органом по сертификации всех результирующих документов в +соответствии с программой (планом) сертификации продукции: протоколов сертификационных испыта­ +ний продукции, и/или решений о признании протоколов испытаний, и/или акта по результатам анализа +состояния производства, и/или документа заявителя об устранении замечаний согласно 5.3.8 (в зави­ +симости от того, какое из событий наступит позднее). +Содержание заключения органа по сертификации приведено в приложении Г. +5.6.4 На основании заключения орган по сертификации в течение пяти рабочих дней принимает +решение о выдаче (06 отказе в выдаче) сертификата соответствия. +Форма решения о выдаче (об отказе в выдаче) сертификата соответствия приведена в прило­ +жении Д. +В решение о выдаче (06 отказе в выдаче) сертификата соответствия допускается включать до­ +полнительную информацию по усмотрению органа по сертификации. +5.6.5 Положительное решение по результатам сертификации орган по сертификации принимает +в случае, если установлено соответствие продукции обязательным требованиям. +5.6.6 При отрицательных результатах оценки соответствия продукции обязательным требовани­ +ям и/или при неудовлетворительных результатах анализа состояния производства (в случае сертифи­ +кации продукции по схеме 1) орган по сертификации принимает решение об отказе в выдаче сертифи­ +ката соответствия с указанием причины. +5.6.7 О принятом решении орган по сертификации уведомляет заявителя в течение трех рабочих +дней со дня принятия решения о выдаче (об отказе в выдаче) сертификата соответствия. +5.6.8 Сертификат соответствия оформляет орган по сертификации в срок не более трех рабо­ +чих дней со дня принятия решения о его выдаче на бланках по форме, устанавливаемой в соответ­ +ствии с [4]. +8 + +--- Page 13 --- +ГОСТ Р 50.08.01—2023 +5.6.9 Орган по сертификации в течение трех рабочих дней со дня принятия решения о выдаче +сертификата соответствия направляет сведения о выданных сертификатах соответствия в орган управ­ +ления использованием атомной энергии для внесения в реестр. +5.6.10 В течение 10 рабочих дней со дня внесения сведений о выданном сертификате соответ­ +ствия в реестр орган по сертификации направляет сертификат соответствия заявителю. +5.6.11 До внесения сведений о выданном сертификате соответствия в реестр передача сертифи­ +ката соответствия и его копий заявителю не допускается. +5.6.12 Срок действия сертификата соответствия на впервые сертифицируемую серийно выпуска­ +емую продукцию. устанавливаемый органом по сертификации, не должен превышать трех лет. +5.6.13 Серийно выпускаемая продукция, выпущенная в период действия сертификата соответ­ +ствия, признается сертифицированной на весь срок службы. +5.6.14 По решению органа по сертификации при повторной сертификации серийно выпускаемой +продукции срок действия сертификата соответствия может превышать три года, но не должен превы­ +шать пяти лет при одновременном соблюдении следующих условий: +отсутствуют изменения в технической документации на сертифицируемую продукцию, которые +могут повлиять на соответствие продукции обязательным требованиям; +изменения, внесенные в техническую документацию на продукцию, прошедшую оценку соответ­ +ствия в форме экспертизы технической документации, должны быть согласованы с экспертной органи­ +зацией согласно ГОСТ Р 50.03.01; +отсутствуют изменения в документах, содержащих обязательные требования к сертифицируе­ +мой продукции и/или к методам ее испытаний; +отсутствуют изменения договоров (контрактов) на поставку сырья, материалов, комплектующих, +которые могут повлиять на соответствие продукции обязательным требованиям (в случае сертифика­ +ции продукции по схеме 1); +изготовитель проводил предусмотренные периодические испытания сертифицируемой продук­ +ции в период действия предыдущего сертификата соответствия с положительными результатами; +отсутствуют претензии и рекламации потребителей (заказчиков) на сертифицируемую продук­ +цию, предписания в отношении сертифицируемой продукции, выданные органом государственного ре­ +гулирования безопасности. +5.6.15 Срок действия сертификата соответствия на партию продукции и единичную продукцию не +устанавливают. +5.6.16 Не допускается использование сертификата соответствия, выданного на конкретную пар­ +тию продукции или единичную продукцию, в качестве документа, подтверждающего соответствие дру­ +гой партии продукции или единичной продукции. +5.7 Этап 7. Инспекционный контроль за сертифицированной продукцией +5.7.1 Орган по сертификации проводит инспекционный контроль за сертифицированной продук­ +цией в случае сертификации продукции по схеме 1. +5.7.2 Инспекционный контроль за сертифицированной продукцией проводят в соответствии с +ГОСТ Р 50.08.02. +5.8 Расширение или сокращение области сертификации сертифицированной продукции +5.8.1 Расширение или сокращение области сертификации продукции применяется для продук­ +ции, сертифицированной по схеме 1, и может включать в себя как отдельные этапы сертификации, +так и всю совокупность этапов сертификации продукции. Сроки проведения этапов расширения или +сокращения области сертификации продукции не должны превышать сроков проведения этапов серти­ +фикации продукции, установленных настоящим стандартом. +5.8.2 Держатель сертификата соответствия оформляет заявку на расширение или сокращение +области сертификации сертифицированной продукции в соответствии с приложением Б указанием +обоснования расширения или сокращения области сертификации продукции. В случае внесения из­ +менений в ранее представленные документы из перечня, указанного в 5.1.2, держатель прилагает к +заявке измененные документы на русском языке либо с приложением перевода на русский язык. Все +документы или заверенные заявителем в установленном порядке копии документов предоставляют +в орган по сертификации на бумажном носителе или в виде электронных документов, подписанных +электронной подписью. + +--- Page 14 --- +ГОСТ Р 50.08.01—2023 +5.8.3 Держатель сертификата соответствия направляет в орган по сертификации заявку на рас­ +ширение или сокращение области сертификации сертифицированной продукции в срок: +не позднее 20 рабочих дней с даты письма экспертной организации о согласовании изменений, +внесенных в техническую документацию на сертифицированную продукцию (в случае если сертифици­ +рованная продукция подлежит оценке соответствия в форме экспертизы технической документации); +не позднее 45 рабочих дней со дня утверждения изменений в документы, содержащие обяза­ +тельные требования к сертифицированной продукции (в случае если сертифицированная продукция не +подлежит оценке соответствия в форме экспертизы технической документации). +5.8.4 Орган по сертификации проводит анализ заявки на расширение или сокращение области +сертификации сертифицированной продукции и проверку комплекта документов, представленных с +заявкой. +По результатам анализа орган по сертификации принимает решение о расширении или сокраще­ +нии области сертификации сертифицированной продукции или об отказе в расширении или сокраще­ +нии области сертификации сертифицированной продукции, а также решение о необходимости прове­ +дения внеплановой инспекционной проверки в соответствии с ГОСТ Р 50.08.02. +Решение по заявке оформляется в соответствии с приложением В. +5.8.5 В случае сокращения области сертификации сертифицированной продукции орган по сер­ +тификации проводит анализ причин, послуживших основанием для сокращения области сертифика­ +ции, и оценку их влияния на производственные условия. +5.8.6 Основаниями для расширения области сертификации сертифицированной продукции явля­ +ются: +намерение держателя сертификата соответствия распространить действие сертификата соот­ +ветствия на исполнения продукции, не заявленные на проведенную сертификацию; +намерение держателя сертификата соответствия распространить действие сертификата соот­ +ветствия на дополнительные площадки производства сертифицированной продукции; +внесение изменений в техническую документацию на сертифицированную продукцию, на соот­ +ветствие которой проводилась сертификация продукции, или в условия эксплуатации сертифицирован­ +ной продукции. +5.8.7 В случае расширения области сертификации продукции, обусловленного намерением за­ +явителя распространить действие сертификата соответствия на исполнения продукции, не заявленные +при сертификации, орган по сертификации при проведении инспекционного контроля за сертифициру­ +емой продукцией руководствуется требованиями, применяемыми при проведении сертификации про­ +дукции, в отношении сертифицированной продукции и предмета изменений области сертификации. +5.8.8 В случае расширения или сокращения области сертификации продукции, обусловленного +внесением изменений в техническую документацию, на соответствие требованиям которой проведена +сертификация, орган по сертификации проводит анализ влияния указанных изменений на параметры и +характеристики продукции, подтвержденные при ее сертификации. +5.8.9 При расширении или сокращении области сертификации продукции, подлежащей оценке +соответствия в форме экспертизы технической документации, держатель сертификата соответствия +направляет в орган по сертификации письмо экспертной организации о согласовании изменений, вне­ +сенных в техническую документацию на сертифицированную продукцию. +5.8.10 Результаты расширения или сокращения области сертификации сертифицированной про­ +дукции необходимо оформить решением органа по сертификации. +5.8.11 В соответствии с решением о расширении или сокращении области сертификации серти­ +фицированной продукции орган по сертификации выдает держателю сертификата соответствия пере­ +оформленный сертификат соответствия. В приложении к сертификату соответствия приводят сведения +о расширении или сокращении области сертификации и перечень документов, содержащих обосно­ +вание расширения или сокращения области сертификации, а также указывают изменения к условиям +действия сертификата соответствия (при наличии). +5.8.12 В переоформленном сертификате соответствия указывают новый регистрационный номер +и измененный срок действия сертификата соответствия. Дату начала срока действия сертификата со­ +ответствия изменяют на дату принятия решения органом по сертификации о расширении или сокраще­ +нии области сертификации сертифицированной продукции. Дату окончания срока действия сертифика­ +та соответствия не меняют. +5.8.13 Орган по сертификации в течение трех рабочих дней со дня принятия решения о расшире­ +нии или сокращении области сертификации сертифицированной продукции направляет в орган управ­ +10 + +--- Page 15 --- +ГОСТ Р 50.08.01—2023 +ления использованием атомной энергии сведения о переоформленном сертификате соответствия для +внесения в реестр. +5.8.14 Переоформленный сертификат соответствия орган по сертификации выдает держателю +сертификата соответствия взамен ранее выданного сертификата соответствия в течение 10 рабочих +дней со дня внесения сведений о переоформленном сертификате соответствия в реестр. +5.8.15 Держатель сертификата соответствия уведомляет потребителей (заказчиков) сертифици­ +рованной продукции о выдаче переоформленного сертификата соответствия в течение пяти рабочих +дней со дня получения переоформленного сертификата соответствия. +5.8.16 В сопроводительной документации, прилагаемой к сертифицированной продукции, держа­ +тель сертификата соответствия должен сделать дополнительную запись с указанием регистрационного +номера переоформленного сертификата соответствия, а также измененного срока действия сертифи­ +ката соответствия. +5.9 Особенности сертификации запасных частей продукции +5.9.1 Комплект документов, предоставляемый вместе с заявкой на сертификацию запасных ча­ +стей продукции, должен соответствовать перечню, приведенному в 5.1.2. При этом в качестве докумен­ +тов, указанных в перечислениях г) и д), допускается предоставлять только документы, содержащие +требования к запасным частям продукции. +5.9.2 Сертификацию запасных частей продукции проводят в том числе на соответствие требова­ +ниям технической документации на продукцию, в составе которой будут применяться запасные части, +либо на соответствие требованиям заказчика запасных частей продукции, согласованным с эксплуати­ +рующей организацией и оформленным соответствующим документом на поставку. +5.9.3 В случае, если изготовителем запасных частей для сертифицированной в соответствии с [6] +серийно выпускаемой продукции является изготовитель данной продукции, допускается оформление +сертификата соответствия на запасные части на основании документированной информации, получен­ +ной в ходе сертификации продукции, при условии, что: +сертификат соответствия на запасные части продукции оформляется в период действия серти­ +фиката соответствия на продукцию, в составе которой они будут применяться; +запасные части идентифицированы в соответствии с технической документацией на сертифи­ +цированную продукцию, в составе которой они будут применяться; +в сертификате соответствия на запасные части указана продукция, в составе которой они будут +применяться. +5.9.4 Допускается совмещать проведение инспекционных проверок сертифицированных запас­ +ных частей продукции и сертифицированной продукции, в составе которой они будут применяться, в +рамках проведения инспекционного контроля в соответствии с ГОСТ Р 50.08.02. +11 + +--- Page 16 --- +ГОСТ Р 50.08.01—2023 +Приложение А +(обязательное) +Схемы сертификации продукции +А.1 Состав схем сертификации продукции представлен в таблице А.1 +Таблица А.1 Состав схем сертификации продукции +Вид работ +Номер схемы +сертификации Инспекционный контроль за Испытание продукции Оценка производства сертифицированной продукцией +1 Испытания образцов про­ Анализ состояния произ­ Сбор и анализ информации, прове­ +дукции водства дение инспекционных проверок +2 Испытания образцов про­ +дукции +3 Испытания единичного из­ +делия +Примечание Знак «—» означает, что данный вид работ не проводят. +А.2 Принцип выбора схем сертификации +А.2.1 Схема сертификации 1 +А.2.1.1 Схему сертификации 1 применяют при сертификации серийно выпускаемой продукции. +А.2.1.2 Заявителем является изготовитель продукции. +А.2.2 Схема сертификации 2 +А.2.2.1 Схему сертификации 2 применяют при сертификации партии продукции. +А.2.2.2 Заявителем является изготовитель или поставщик продукции. +А.2.2.3 При выборе схемы 2 этапы 3 и 7 сертификации продукции не проводят. +А.2.3 Схема сертификации 3 +А.2.3.1 Схему сертификации 3 применяют при сертификации единичного изделия. +А.2.3.2 Заявителем является изготовитель или поставщик продукции. +А.2.3.3 При выборе схемы 3 этапы 3, 4 и 7 сертификации единичного изделия не проводят. +А.2.3.4 При выборе схемы 3 проводят испытания единичного изделия. При этом испытания не должны при­ +водить к ухудшению характеристик единичного изделия. +12 + +--- Page 17 --- +Приложение Б +(обязательное) ГОСТ Р 50.08.01—2023 +Форма заявки на сертификацию продукции +(расширение или сокращение области сертификации) +орган по сертификации +адрес в пределах места нахождения +ЗАЯВКА +на сертификацию (расширение или сокращение области сертификации) продукции +1 Заявитель: в области использования атомной энергии +полное наименование заявителя +адрес юридического лица в пределах места нахождения: краткое наименование заявителя (при наличии) +почтовый адрес: +телефон: факс: эл. почта: +ОГРН UHR КПП +реквизиты договора на выполнение работ по сертификации (расширению или сокращению области сертифи­ +кации): +в лице +Ф.И.О. и должность руководителя заявителя или иного уполномоченного лица +действующего на основании +заявляет, что продукция документ, подтверждающий полномочия лица, подписавшего заявку +полное наименование продукции +код ОКПД 2 код ТН ВЭД +серийный выпуск, партия [размер партии и заводские номера (при наличии)], единичное изделие (заводской номер) +13 + +--- Page 18 --- +ГОСТ Р 50.08.01—2023 +выпускаемая +полное и краткое (при наличии) наименование и адрес юридического лица в пределах места нахождения +(включая наименование государства) изготовителя, а также филиалов (при наличии), на продукцию которых будет +распространяться сертификат соответствия +выпускается по +наименование и реквизиты документов +соответствует требованиям +наименование и обозначение документов, содержащих обязательные требования +и просит провести сертификацию продукции на соответствие обязательным требованиям (расширение или со­ +кращение области сертификации сертифицированной продукции) +номер схемы сертификации +2 Заявитель обязуется: +а) выполнять все условия сертификации; +6) оплатить все расходы, связанные с проведением работ по сертификации (расширению или сокращению об­ +ласти сертификации) +3 Дополнительные сведения: +4 Перечень прилагаемых документов: +наименование, реквизиты, даты, количество листов всех прилагаемых документов +Руководитель организации +подпись инициалы, фамилия +М.П. +(при наличии) +Дата « » 20 +14 + +--- Page 19 --- +ГОСТ Р 50.08.01—2023 +Приложение В +(обязательное) +Форма решения органа по сертификации по заявке +РЕШЕНИЕ +органа по сертификации по заявке на проведение сертификации (расширение или сокращение области +сертификации) продукции +№ от +Рассмотрев заявку +полное и краткое (при наличии) наименование заявителя +адрес в пределах места нахождения: +телефон факс эл. почта +на сертификацию продукции +полное наименование продукции") +выпускаемой +полное и краткое (при наличии) наименование изготовителя?) +код ОКПД 2 код ТН ВЭД +Орган по сертификации РЕШАЕТ: +а) +1) Сертификация будет проведена по схеме: +номер схемы сертификации (при проведении сертификации продукции) +2) Сертификация (расширение или сокращение области сертификации) будет проведена на соответствие обя­ +зательным требованиям: +наименование и обозначение документов +1) Указывают полное наименование продукции в соответствии с ТУ (ТЗ), сведения о продукции, обеспечива­ +ющие ее идентификацию [тип, марка, модель, артикул, коды ОКПД 2 и TH ВЭД (при наличии]], тип объекта серти­ +фикации: серийный выпуск, партия [с указанием размера партии и заводских номеров (при наличии)], единичное +изделие (с указанием заводского номера изделия), обозначение документов, в соответствии с которыми изготав­ +ливают продукцию. +2) Указывают краткое (если изготовитель является заявителем) или полное и краткое (если изготовитель не +является заявителем) наименование изготовителя с указанием адреса в пределах места нахождения юридиче­ +ского лица (включая наименование государства), в том числе адреса мест нахождения филиалов, на продукцию +которых распространяется сертификат соответствия. +15 + +--- Page 20 --- +ГОСТ Р 50.08.01—2023 +3) Дополнительно необходимо представить: +перечень документов, которые необходимо дополнительно предоставить заявителю +Дополнительная информация (при необходимости} +6) +Отказать в проведении сертификации (расширения или сокращения области сертификации) +Причина отказа: +Руководитель органа по сертификации +подпись инициалы, фамилия +Дата « » 20 +М.П. +(при наличии) +16 + +--- Page 21 --- +Г.1 Общая часть +Общая часть заключения органа по сертификации должна содержать: Приложение Г +(справочное) ГОСТ Р 50.08.01—2023 +Содержание заключения органа по сертификации +полное и краткое наименование органа по сертификации, проводившего сертификацию продукции; +сведения об экспертах по сертификации продукции, подготовивших заключение (Ф.И.О., документы, под­ +тверждающие компетентность); +полное и краткое наименование заявителя, подавшего заявку на сертификацию продукции, разработчика +конструкторской документации и изготовителя сертифицируемой продукции; +наименование и обозначение сертифицируемой продукции; +схему сертификации продукции, обоснование ее выбора; +цели анализа документации; +перечень документов, рассмотренных в ходе анализа документации, +сведения о проведенных сертификационных испытаниях; +сведения о признанных протоколах испытаний продукции, +сведения о результатах анализа состояния производства с учетом устраненных замечаний согласно 5.3.8. +Г.2 Экспертные оценки +Экспертные оценки должны содержать: +а) описание сертифицируемой продукции: +1) функциональное назначение продукции, +2) классификацию продукции по отношению к безопасности объекта использования атомной энергии; +6) сведения о полноте документов, представленных заявителем, а также полученных в ходе проведения +работ по сертификации: +в) перечень обязательных требований к продукции (с указанием пунктов документов, содержащих эти тре­ +бования), на соответствие которым проводилась сертификация; +r) сведения о корректности и полноте подтвержденных параметров и характеристик продукции в соответ­ +ствии с перечнем обязательных требований к продукции (с указанием пунктов документов, содержащих эти требо­ +вания), на соответствие которым проводилась сертификация; +д) сведения о соответствии или несоответствии фактических параметров и характеристик продукции, полу­ +ченных в ходе работ по сертификации, установленным к ней обязательным требованиям. +Таблица Г.1 Сведения о соответствии или несоответствии фактических параметров и характеристик продук­ +ции установленным к ней обязательным требованиям +Обязательные требования к продукции Фактические параметры и характеристики +продукции, полученные в ходе работ по +сертификации +Наименование документа, +пункт документа Содержание пункта +документа Наименование документа, +пункт документа Содержание пункта +документа Вывод о +соответствии +Таблица Г.1 включает в себя результаты анализа состояния производства и результаты сертификационных +испытаний (признанных протоколов испытаний). +3 Вывод +Настоящий подраздел должен содержать вывод о соответствии сертифицируемой продукции установлен­ +ным к ней обязательным требованиям и возможности выдачи сертификата соответствия. +Г.4 Сведения об условиях действия сертификата соответствия (в случае положительного решения) +Сведения об условиях действия сертификата соответствия могут содержать: +условия применения сертифицированной продукции; +условия хранения и транспортирования сертифицированной продукции; +дополнительную информацию, идентифицирующую продукцию; +условия проведения инспекционного контроля (в случае серийного производства); +информацию, необходимую для представления держателем сертификата соответствия в орган по серти­ +фикации по ГОСТ Р 50.08.02 (в случае сертификации продукции по схеме 1). +17 + +--- Page 22 --- +ГОСТ Р 50.08.01—2023 +Приложение Д +(обязательное) +Форма решения о выдаче (отказе в выдаче) сертификата соответствия и приложений к нему +Д.1 Форма решения о выдаче (отказе в выдаче) сертификата соответствия +РЕШЕНИЕ +№ OT « » +о выдаче (об отказе в выдаче) сертификата соответствия на +наименование продукции") +Рассмотрев представленные +наименование заявителя +материалы в составе: +перечень документов?) +и выполнив оценку соответствия параметров и характеристик +наименование продукции +обязательным требованиям +перечень документов3} +орган по сертификации +наименование органа по сертификации, номер аттестата аккредитации +выполнив процедуры сертификации по схеме сертификации +номер схемы сертификации +принял решение +выдать (отказать в выдаче) сертификат(а) соответствия, срок на который выдается +сертификат соответствия, перечень условий“), при которых он действует (в случае положительного решения +о сертификации серийно выпускаемой продукции) +1) Указывают полное наименование продукции в соответствии с ТУ (ТЗ), сведения о продукции, обеспечива­ +ющие ее идентификацию (THN, марка, модель, артикул, коды ОКПД 2 и ТН ВЭД (при наличии)], тип объекта серти­ +фикации: серийный выпуск, партия [с указанием размера партии и заводских номеров (при наличии]], единичное +изделие (с указанием заводского номера изделия), обозначение документов, в соответствии с которыми изготав­ +ливают продукцию. +2) Перечень документов, учтенных органом по сертификации при выдаче сертификата соответствия, приво­ +дят в приложении № 1 к Решению. +3) Перечень документов, на соответствие которым проведена сертификация, приводят в приложении № 2 к +Решению. +4) Условия действия сертификата соответствия приводят в приложении № 3 к Решению. +18 + +--- Page 23 --- +ГОСТ Р 50.08.01—2023 +Руководитель органа по сертификации +подпись инициалы, фамилия +М.П. +(при наличии) +Эксперт по сертификации +Д.2 Форма приложения № 1 к Решению о выдаче сертификата соответствия +Приложение № 1 +к решению № +oT « » 20 +Перечень документов к Решению +о выдаче сертификата соответствия на продукцию +наименование продукции +Документы, представленные заявителем с заявкой на сертификацию: +наименование документа +Документы, представленные заявителем дополнительно по запросу органа по сертификации в период проведе­ +ния работ по сертификации: +наименование документа +Документы, подготовленные органом по сертификации в ходе работ по сертификации, документы по результа­ +там испытаний: +наименование документа +Руководитель органа по сертификации +подпись инициалы, фамилия +М.П. +(при наличии) +19 + +--- Page 24 --- +ГОСТ Р 50.08.01—2023 +Д.3 Форма приложения № 2 к Решению о выдаче сертификата соответствия +Приложение № 2 +к решению № +OT « » 20 +Перечень документов, содержащих обязательные требования, на соответствие которым +проведена сертификация продукции +наименование продукции +Наименование документа, структурный элемент документа {пункт, раздел, абзац, приложение, иной № п/п структурный элемент), параметр или характеристика, подтверждаемая при сертификации +Руководитель органа по сертификации +подпись инициалы, фамилия +М.П. +(при наличии) +20 + +--- Page 25 --- +ГОСТ Р 50.08.01—2023 +Д.4 Форма приложения № 3 к Решению о выдаче сертификата соответствия +Приложение № 3 +к решению Ne +OT « » 20 +УСЛОВИЯ ДЕЙСТВИЯ СЕРТИФИКАТА СООТВЕТСТВИЯ +на продукцию +наименование продукции +ТЕКСТ +Руководитель органа по сертификации +подпись инициалы, фамилия +М.П. +(при наличии) +21 + +--- Page 26 --- +ГОСТ Р 50.08.01—2023 +[2] +[3] +[6] +[7] +[8] +22 Библиография +Федеральный закон от 21 ноября 1995 № 170­ФЗ «Об использовании атомной энергии» +Федеральный закон от 27 декабря 2002 № 184­ФЗ «О техническом регулировании» +Федеральный закон от 29 июня 2015 № 162­ФЗ «О стандартизации в Российской Федерации» +Постановление Правительства Российской Федерации от 15 июня 2016 № 544 «Об особенностях оценки +соответствия продукции, для которой устанавливаются требования, связанные с обеспечением безопасности +в области использования атомной энергии, а также процессов ее проектирования (включая изыскания), про­ +изводства, строительства, монтажа, наладки, эксплуатации, хранения, перевозки, реализации, утилизации и +захоронения» +Постановление Правительства Российской Федерации от 20 июля 2013 № 612 «Об аккредитации в области +использования атомной энергии» +Федеральные нормы и правила в области использования атомной энергии НП­071­18 «Правила оценки со­ +ответствия продукции, для которой устанавливаются требования, связанные с обеспечением безопасности +в области использования атомной энергии, а также процессов ее проектирования (включая изыскания), про­ +изводства, строительства, монтажа, наладки, эксплуатации, хранения, перевозки, реализации, утилизации и +захоронения» +Приказ Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору от 21 июля 2017 +№ 277 «Об утверждении Перечня продукции, которая подлежит обязательной сертификации и для которой +устанавливаются требования, связанные с обеспечением безопасности в области использования атомной +энергии» +Приказ Госкорпорации «Росатом» от 31 октября 2013 № 1/10­НПА «Об утверждении метрологических требо­ +ваний к измерениям, эталонам единиц величин, стандартным образцам, средствам измерений, их составным +частям, программному обеспечению, методикам (методам) измерений, применяемым в области использова­ +ния атомной энергии» + +--- Page 27 --- +ГОСТ Р 50.08.01—2023 +УДК 658.562.014:006.354 ОКС 27.120.99 +Ключевые слова: оценка соответствия, сертификация продукции, сертификат соответствия +23 + +--- Page 28 --- +Редактор М.В. Митрофанова +Технический редактор В.Н. Прусакова +Корректор РА. Ментова +Компьютерная верстка И.А. Налейкиной +Сдано в набор 06.12.2023. Подписано в печать 20.12.2023. Формат 60х84'%. Гарнитура Ариал. +Усл. печ. л. 3,26. Уч.­изд. л. 2,64. +Подготовлено на основе электронной версии, предоставленной разработчиком стандарта +Создано в единичном исполнении в ФГБУ «Институт стандартизации» +для комплектования Федерального информационного фонда стандартов, +117418 Москва, Нахимовский пр­т, д. 31, к. 2. +www.gostinfo.ru info@gostinfo.ru \ No newline at end of file diff --git "a/UPLOADED_DOCUMENTS/\320\223\320\236\320\241\320\242 \320\240 50.08.02-2024.txt" "b/UPLOADED_DOCUMENTS/\320\223\320\236\320\241\320\242 \320\240 50.08.02-2024.txt" new file mode 100644 index 0000000000000000000000000000000000000000..26dd83925ba0f6f7c4e6c66e8a197a066bf2950a --- /dev/null +++ "b/UPLOADED_DOCUMENTS/\320\223\320\236\320\241\320\242 \320\240 50.08.02-2024.txt" @@ -0,0 +1,811 @@ +Document: ГОСТ Р 50.08.02-2024 +Source File: 50.08.02-2024.pdf +Total Pages: 20 +Link: https://files.stroyinf.ru/Data/827/82786.pdf +================================================================================ + +--- Page 1 --- +ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО +ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ +НАЦИОНАЛЬНЫЙ +СТАНДАРТ +РОССИЙСКОЙ +ФЕДЕРАЦИИГОСТ Р +50.08.02— +2024 +Система оценки соответствия в области +использования атомной энергии +КОНТРОЛЬ ИНСПЕКЦИОННЫЙ +ЗА СЕРТИФИЦИРОВАННОЙ ПРОДУКЦИЕЙ +Порядок проведения +Издание официальное +Москва +Российский институт стандартизации +2024 +звукоизоляция + +--- Page 2 --- +ГОСТ Р 50.08.02—2024 +Предисловие +1 РАЗРАБОТАН Государственной корпорацией по атомной энергии «Росатом» (Госкорпорация +«Росатом») и Частным учреждением «Институт технического регулирования, обеспечения единства из­ +мерений и стандартизации Росатома» (Частное учреждение «Атомстандарт») +2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 322 «Атомная техника» +3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому +регулированию и метрологии от 21 мая 2024 г. № 624-ст +4 ВЗАМЕН ГОСТ Р 50.08.02—2017 +Правила применения настоящего стандарта установлены в статье 26 Федерального закона +от 29 июня 2015 г. № 162-ФЗ «О стандартизации в Российской Федерации». Информация об из­ +менениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего +года) информационном указателе «Национальные стандарты», а официальный текст изменений +и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае +пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет +опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя «Национальные +стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в ин­ +формационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по +техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.rst.gov.ru) +© Оформление. ФГБУ «Институт стандартизации», 2024 +Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и рас­ +пространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническо­ +му регулированию и метрологии +II + + +--- Page 3 --- +ГОСТ Р 50.08.02—2024 +Содержание +1 Область применения..................................................................................................................................................1 +2 Нормативные ссылки..................................................................................................................................................1 +3 Термины и определения...........................................................................................................................................2 +4 Общие положения......................................................................................................................................................2 +5 Виды инспекционных пр овер ок............................................................................................................................. 2 +6 Сроки проведения инспекционных проверок.........................................................................................................3 +7 Объем инспекционных проверок........................................................................................................................... 4 +8 Проведение инспекционного контрол я................................................................................................................4 +9 Разработка и утверждение плана инспекционного контроля.......................................................................... 4 +10 Сбор и анализ информации о сертифицированной продукции и условиях ее производства ............. 5 +1 1 Организация и проведение инспекционной проверки ..................................................................................... 6 +12 Оформление результатов инспекционного контроля ..................................................................................... 9 +Приложение А (обязательное) Форма решения о приостановлении действия сертификата +соответствия................................................................................................................................................................... 10 +Приложение Б (обязательное) Форма акта инспекционной проверки ............................................................ 1 1 +Приложение В (обязательное) Форма решения о подтверждении действия сертификата +соответствия.................................................................................................................................... 13 +Приложение Г (обязательное) Форма решения о возобновлении действия сертификата +соответствия.................................................................................................................................... 14 +Приложение Д (обязательное) Форма решения об отмене действия сертификата соответствия ......... 15 +Библиография...............................................................................................................................................................16 + + +--- Page 4 --- +ГОСТ Р 50.08.02—2024 +Введение +Настоящий стандарт разработан в соответствии с положениями федеральных законов [1]— [3], +постановлений Правительства Российской Федерации [4]— [6], федеральных норм и правил в области +использования атомной энергии [7]. +Настоящий стандарт взаимосвязан с другими стандартами, входящими в систему стандартов +«Система оценки соответствия в области использования атомной энергии». +IV + + +--- Page 5 --- +ГОСТ Р 50.08.02—2024 +НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ +Система оценки соответствия в области использования атомной энергии +КОНТРОЛЬ ИНСПЕКЦИОННЫЙ ЗА СЕРТИФИЦИРОВАННОЙ ПРОДУКЦИЕЙ +Порядок проведения +Conformity assessment system for the use of nuclear energy. +Conducting inspection control over certified products. The procedure +Дата введения — 2024—07—01 +1 Область применения +1.1 Настоящий стандарт устанавливает порядок проведения инспекционного контроля за продук­ +цией, включенной в [8] (далее — продукция) и прошедшей оценку соответствия в форме обязательной +сертификации продукции (далее — сертификация) согласно [7]. +1.2 Настоящий стандарт предназначен для применения органами по сертификации продукции, +аккредитованными в соответствии [6] (далее — органы по сертификации), испытательными лаборато­ +риями (центрами), аккредитованными согласно [6], экспертными организациями, организациями, явля­ +ющимися изготовителями продукции и держателями сертификатов соответствия продукции (далее — +сертификат соответствия, держатель сертификата соответствия). +2 Нормативные ссылки +В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты: +ГОСТ Р 50.02.01 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Основ­ +ные термины и определения +ГОСТ Р 50.08.01 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оцен­ +ка соответствия в форме обязательной сертификации продукции. Порядок проведения +ГОСТ Р 50.08.03 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Испы­ +тания продукции сертификационные. Порядок проведения +ГОСТ Р 50.08.04 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Ре­ +зультаты (протоколы) испытаний продукции. Порядок признания +ГОСТ Р 54293 Анализ состояния производства при подтверждении соответствия +ГОСТ Р 54295/ISO/PAS 17003:2004 Оценка соответствия. Жалобы и апелляции. Принципы и тре­ +бования +Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылоч­ +ных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агент­ +ства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указа­ +телю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам +ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год. Если заменен ссылочный +стандарт, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого +стандарта с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный стандарт, на который +дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого стандарта с указанным выше годом ут­ +верждения (принятия). Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный стандарт, на который дана +датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение +рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то поло­ +жение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку. +Издание официальное +1 + + +--- Page 6 --- +ГОСТ Р 50.08.02—2024 +3 Термины и определения +В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ Р 50.02.01. +4 Общие положения +4.1 Инспекционный контроль за сертифицированной продукцией (далее — инспекционный кон­ +троль) является этапом сертификации продукции в соответствии с ГОСТ Р 50.08.01 и осуществляется в +период срока действия сертификата соответствия в порядке, предусмотренном разделами 8— 12. +4.2 Инспекционный контроль осуществляется с целью установления того, что выпускаемая про­ +дукция продолжает соответствовать требованиям, на соответствие которым она была сертифициро­ +вана с учетом действующих обязательных требований к ней и расширения или сокращения области +сертификации согласно ГОСТ Р 50.08.01 (далее — требования, подтвержденные при сертификации), а +держатель сертификата соответствия соблюдает условия действия сертификата соответствия. +4.3 Инспекционный контроль проводит орган по сертификации, выдавший сертификат соответ­ +ствия, а держатель сертификата соответствия обеспечивает условия его проведения. +4.4 В случае приостановления или прекращения действия аттестата аккредитации органа по сер­ +тификации (за исключением случаев переоформления аттестата аккредитации, установленных в [6]), +выдавшего сертификат соответствия, а также исключения сертифицированной продукции из области +аккредитации органа по сертификации, выдавшего сертификат соответствия, инспекционный контроль +проводит другой орган по сертификации в соответствии с его областью аккредитации на основании об­ +ращения держателя сертификата соответствия. +При переоформлении аттестата аккредитации (не считая случая исключения сертифицированной +продукции из области аккредитации) инспекционный контроль проводит правопреемник органа по сер­ +тификации, выдавшего сертификат соответствия (при его наличии). +4.5 Инспекционный контроль проводят на основании договора на сертификацию продукции +(дополнительного соглашения к нему), заключенного между заявителем на сертификацию и органом по +сертификации, или на основании договора на проведение инспекционного контроля либо на проведе­ +ние инспекционной проверки, в том числе внеплановой инспекционной проверки, между держателем +сертификата соответствия и органом по сертификации. +4.6 Представление информации и документов в рамках настоящего стандарта осуществляется с +сопроводительным письмом на бумажном носителе нарочным или заказным почтовым отправлением +с уведомлением о вручении на почтовый адрес либо в форме электронного документа, подписанного +электронной подписью, на адрес электронной почты получателя. +4.7 При проведении инспекционного контроля следует соблюдать требования, установленные за­ +конодательством Российской Федерации в отношении сведений конфиденциального характера, а так­ +же сведений, составляющих государственную тайну. +4.8 Держатель сертификата соответствия вправе подать жалобу или апелляцию в орган по сер­ +тификации на его решения и (или) действия (бездействия), связанные с проведением и результатами +инспекционного контроля, а орган по сертификации должен рассмотреть жалобу или апелляцию в со­ +ответствии с принципами и требованиями, установленными ГОСТ Р 54295. +5 Виды инспекционных проверок +5.1 При инспекционном контроле орган по сертификации проводит плановые инспекционные про­ +верки, а также в случаях, установленных в 5.3, внеплановые инспекционные проверки. +5.2 Периодичность проведения плановых инспекционных проверок устанавливают в плане ин­ +спекционного контроля. +5.3 По решению органа по сертификации проводят внеплановые инспекционные проверки, но не +позднее чем за 3 мес до окончания срока действия сертификата соответствия. +Основанием для проведения внеплановых инспекционных проверок служит информация, прямо +или косвенно свидетельствующая о нарушениях соответствия продукции требованиям, подтвержден­ +ным при сертификации, или о возможности таких нарушений. +К такой информации относят: +- претензии потребителей к качеству и безопасности сертифицированной продукции; +2 + + +--- Page 7 --- +ГОСТ Р 50.08.02—2024 +- сведения, полученные от уполномоченного органа государственного регулирования безопас­ +ности при использовании атомной энергии (далее — орган государственного регулирования безо­ +пасности); +- сведения об изменениях, внесенных в документы, содержащие требования к сертифицирован­ +ной продукции и (или) к методам ее испытаний; +- сведения, полученные от изготовителя сертифицированной продукции об изменениях, внесен­ +ных в техническую документацию на сертифицированную продукцию или в технологию ее производ­ +ства, которые могут оказать влияние на параметры и характеристики, подтвержденные при сертифи­ +кации; +- сведения об изменениях контрактов на поставку сырья, материалов, комплектующих, которые +могут повлиять на параметры и характеристики продукции, подтвержденные при сертификации; +- сведения о приостановлении или отмене действия сертификата соответствия сертифицирован­ +ной продукции требованиям технических регламентов; +- сведения о приостановлении, аннулировании или прекращении действия лицензии изготовите­ +ля на осуществление деятельности по изготовлению сертифицированной продукции, выданной орга­ +ном государственного регулирования безопасности (для организаций, зарегистрированных в Россий­ +ской Федерации, в том случае, если деятельность подлежит лицензированию). +5.4 При поступлении в орган по сертификации сведений от органа государственного регулирова­ +ния безопасности, указанных в 5.3, орган по сертификации должен проинформировать орган государ­ +ственного регулирования безопасности о принятом по ним решении. +6 Сроки проведения инспекционных проверок +6.1 Сроки проведения плановых инспекционных проверок определяет орган по сертификации на +основании результатов, полученных при проведении сертификации, а также результатов предыдущих +инспекционных проверок. +6.2 Срок проведения первой плановой инспекционной проверки вносится органом по сертифика­ +ции в условия действия сертификата соответствия. Первая плановая инспекционная проверка должна +быть завершена в срок не позднее 12 мес с даты выдачи сертификата соответствия. +6.3 Срок проведения следующей плановой инспекционной проверки указывают в решении о под­ +тверждении или возобновлении действия сертификата соответствия. Данная плановая инспекционная +проверка должна быть завершена в срок не позднее 12 мес с даты акта предыдущей плановой инспек­ +ционной проверки. +6.4 В случае начала плановой инспекционной проверки в установленные программой инспекци­ +онной проверки сроки и невозможности завершения инспекционных испытаний в установленный срок +по не зависящим от держателя сертификата соответствия и органа по сертификации причинам орган по +сертификации вправе перенести дату окончания плановой инспекционной проверки на срок до 2 мес. +Если инспекционные испытания не завершены в перенесенный срок окончания плановой инспек­ +ционной проверки, орган по сертификации приостанавливает действие сертификата соответствия с +даты, следующей за перенесенной датой окончания плановой инспекционной проверки, до даты акта +плановой инспекционной проверки. Форма решения о приостановлении действия сертификата соот­ +ветствия приведена в приложении А. +6.5 В случае перерыва в производстве сертифицированной продукции и (или) отсутствия образ­ +цов для испытаний держатель сертификата соответствия до установленного срока проведения плано­ +вой инспекционной проверки информирует об этом орган по сертификации. +По результатам рассмотрения полученной информации орган по сертификации вправе перенести +срок проведения плановой инспекционной проверки, проинформировав об этом держателя сертифика­ +та соответствия. +На период переноса срока проведения плановой инспекционной проверки орган по сертификации +приостанавливает действие сертификата соответствия с запланированной даты окончания плановой +инспекционной проверки до даты акта проведенной плановой инспекционной проверки и в течение +одного рабочего дня направляет держателю сертификата соответствия решение о приостановлении +действия сертификата соответствия. +Держатель сертификата соответствия информирует орган по сертификации о готовности проведе­ +ния плановой инспекционной проверки. +3 + + +--- Page 8 --- +ГОСТ Р 50.08.02—2024 +6.6 Если период от начала проведения плановой инспекционной проверки до окончания срока +действия сертификата соответствия составляет менее 3 мес, плановую инспекционную проверку не +проводят. +6.7 В случае прекращения действия аттестата аккредитации органа по сертификации, выдавшего +сертификат соответствия, а также исключения сертифицированной продукции из области аккредитации +органа по сертификации, выдавшего сертификат соответствия, менее чем за 6 мес до запланирован­ +ной даты окончания проведения плановой инспекционной проверки, другой орган по сертификации, +с которым держатель сертификата соответствия заключил договор на проведение инспекционного +контроля или инспекционной проверки, вправе перенести дату окончания проведения такой плановой +инспекционной проверки на срок не более чем 6 мес без приостановления действия сертификата соот­ +ветствия при условии соблюдения срока подачи заявления на проведение инспекционного контроля за +сертифицированной продукцией согласно ГОСТ Р 50.08.01. +6.8 При несоблюдении срока подачи заявления на проведение инспекционного контроля за сер­ +тифицированной продукцией согласно ГОСТ Р 50.08.01 другой орган по сертификации вправе приоста­ +новить действие сертификата соответствия согласно 6.4. +7 Объем инспекционных проверок +7.1 Объем плановой инспекционной проверки орган по сертификации устанавливает в пределах +объема проведенной сертификации или ранее проведенных инспекционных проверок. +7.2 Объем внеплановой инспекционной проверки определяет орган по сертификации на основа­ +нии информации согласно 5.3. +8 Проведение инспекционного контроля +8.1 Инспекционный контроль включает в себя следующие мероприятия: +а) разработку и утверждение плана инспекционного контроля; +б) сбор и анализ информации о сертифицированной продукции и условиях ее производства; +в) проведение инспекционной проверки: +1) разработку и утверждение программы инспекционной проверки, +2) проведение инспекционной проверки, +3) оформление результатов инспекционной проверки, +4) принятие решения по результатам инспекционной проверки; +г) оформление результатов инспекционного контроля. +8.2 На основании информации, указанной в 5.3 и выявленной в срок менее чем за 3 мес до окон­ +чания срока действия сертификата соответствия, орган по сертификации вправе принять решение о +необходимости проведения держателем сертификата соответствия корректирующих мероприятий. С +даты принятия такого решения до даты завершения корректирующих мероприятий орган по сертифи­ +кации приостанавливает действие сертификата соответствия. +Если выявленные несоответствия невозможно устранить либо в случае отказа держателя серти­ +фиката соответствия от проведения корректирующих мероприятий орган по сертификации отменяет +сертификат соответствия и информирует потребителей сертифицированной продукции, в том числе +эксплуатирующую организацию (при наличии у органа по сертификации информации о потребителях +сертифицированной продукции), о выявленных несоответствиях. +9 Разработка и утверждение плана инспекционного контроля +9.1 Орган по сертификации разрабатывает план инспекционного контроля. +9.2 План инспекционного контроля содержит сведения о сертифицированной продукции, этапах +инспекционного контроля и планируемых сроках проведения плановых инспекционных проверок. +9.3 При определении периодичности проведения инспекционных проверок орган по сертифика­ +ции учитывает следующие факторы: +а) специфика продукции и степень ее влияния на безопасность объекта использования атомной +энергии; +б) объем, периодичность и продолжительность выпуска продукции; +4 + + +--- Page 9 --- +ГОСТ Р 50.08.02—2024 +в) наличие сертификата соответствия системы менеджмента качества у держателя сертификата +соответствия, область действия которого распространяется на сертифицированную продукцию; +г) срок действия сертификата соответствия; +д) сведения о жалобах и рекламациях потребителей на продукцию, дефектах и отказах продук­ +ции, а также решения по ним изготовителя продукции; +е) наличие долгосрочных контрактов на поставку сырья, материалов, комплектующих, предна­ +значенных для изготовления сертифицированной продукции, или изменение таких контрактов; +ж) результаты проведенных испытаний (исследований, измерений) продукции; +и) результаты проведенных ранее инспекционных проверок. +9.4 План инспекционного контроля утверждается руководителем органа по сертификации. +10 Сбор и анализ информации о сертифицированной продукции +и условиях ее производства +10.1 Орган по сертификации в течение срока действия сертификата соответствия проводит сбор, +систематизацию и анализ информации о сертифицированной продукции и условиях ее производства. +10.2 Сбор, систематизацию и анализ информации о сертифицированной продукции и условиях +ее производства осуществляют для учета при проведении плановой инспекционной проверки или для +принятия решения о проведении внеплановой инспекционной проверки. +10.3 Сбору, систематизации и анализу подлежат следующие сведения: +а) об изменениях, внесенных в техническую документацию на сертифицированную продукцию; +б) изменениях контрактов на поставку сырья, материалов, комплектующих, которые могут повли­ +ять на параметры и характеристики, подтвержденные при сертификации; +в) о жалобах и рекламациях потребителей на сертифицированную продукцию, а также сведения +о дефектах и отказах сертифицированной продукции; +г) приостановлении или отмене действия сертификата соответствия сертифицированной продук­ +ции требованиям технических регламентов; +д) приостановлении или прекращении действия лицензий на осуществление деятельности по из­ +готовлению продукции, выданных органом государственного регулирования безопасности держателю +сертификата соответствия; +е) приостановлении или отмене действия сертификатов соответствия систем менеджмента каче­ +ства держателя сертификата соответствия; +ж) сертифицированной продукции и держателе сертификате соответствия, размещенные на офи­ +циальных сайтах (информационных порталах) органа государственного регулирования безопасности, +уполномоченного органа управления использованием атомной энергии (далее — орган управления ис­ +пользованием атомной энергии), национального органа по аккредитации Российской Федерации, Евра­ +зийского экономического союза, Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии +в информационно-телекоммуникационной сети Интернет; +и) иные сведения, получаемые от потребителей сертифицированной продукции, эксплуатирую­ +щих и специализированных организаций, иных заинтересованных органов и организаций. +Держатель сертификата соответствия направляет в орган по сертификации сведения, указанные +в перечислениях а)— е), в течение 10 рабочих дней с момента возникновения таких событий. +10.4 Если техническая документация на сертифицированную продукцию не подлежит оценке со­ +ответствия в форме экспертизы технической документации в области использования атомной энергии, +орган по сертификации проводит анализ изменений, внесенных в техническую документацию на сер­ +тифицированную продукцию, влияющих на безопасность объекта использования атомной энергии и на +подтвержденные при сертификации параметры и характеристики продукции, путем сопоставления этих +изменений с соответствующими обязательными требованиями к сертифицированной продукции. +10.5 Орган по сертификации документирует полученную информацию о сертифицированной про­ +дукции и условиях ее производства, а также результаты ее анализа. Орган по сертификации хранит ука­ +занные документы в бумажном либо в электронном виде в течение срока службы сертифицированной +продукции, но не менее шести лет. +5 + + +--- Page 10 --- +ГОСТ Р 50.08.02—2024 +11 Организация и проведение инспекционной проверки +11.1 Разработка и утверждение программы инспекционной проверки +11.1.1 Орган по сертификации разрабатывает программу инспекционной проверки, утверждае­ +мую руководителем органа по сертификации. +11.1.2 Программа инспекционной проверки должна содержать сведения о держателе сертифика­ +та соответствия, сертифицированной продукции, о сроках проведения проверки, наличии жалоб и ре­ +кламаций потребителей на сертифицированную продукцию и о дефектах и отказах сертифицированной +продукции, а также задания по объектам проверки, включая: +а) анализ состояния производства; +б) отбор и идентификацию образцов продукции; +в) проведение инспекционных испытаний; +г) анализ наличия изменений ранее подтвержденных характеристик продукции; +д) оформление результатов проверки. +В программу инспекционной проверки включают также проверку выполнения условий действия +сертификата соответствия и устранения замечаний, выявленных при предыдущей проверке. +При проведении внеплановой инспекционной проверки задания по объектам проверки, включен­ +ные в программу инспекционной проверки, должны соответствовать определенному органом по серти­ +фикации в соответствии с 7.2 объему внеплановой инспекционной проверки. +11.1.3 Программу и информацию о сроке проведения плановой инспекционной проверки орган по +сертификации направляет держателю сертификата соответствия не позднее чем за 20 рабочих дней +до начала проведения проверки. +Программу и информацию о сроке проведения внеплановой инспекционной проверки орган по +сертификации направляет держателю сертификата соответствия не позднее чем за пять рабочих дней +до начала проведения проверки. +По согласованию с держателем сертификата соответствия орган по сертификации вправе пере­ +нести дату начала проведения инспекционной проверки на более ранний срок. +Держатель сертификата соответствия в течение 10 рабочих дней со дня получения от органа по +сертификации программы плановой инспекционной проверки направляет в орган по сертификации до­ +кументы, необходимые для признания и(или) учета протоколов испытаний. +11.2 Проведение инспекционной проверки +11.2.1 Анализ состояния производства +Анализ состояния производства проводят в порядке, установленном в соответствии с +ГОСТ Р 50.08.01, с учетом полученных ранее результатов анализа состояния производства. +11.2.2 Отбор и идентификация образцов продукции +Отбор и идентификация образцов сертифицированной продукции осуществляются в соответ­ +ствии с ГОСТ Р 50.08.01. +11.2.3 Проведение инспекционных испытаний +Организацию и проведение инспекционных испытаний осуществляют в порядке, предусмотренном +для проведения сертификационных испытаний в соответствии с ГОСТ Р 50.08.01 и ГОСТ Р 50.08.03. +Перечень видов инспекционных испытаний (исследований, измерений) сертифицированной про­ +дукции и их объем должны соответствовать перечню видов испытаний (исследований, измерений) и их +объему, установленным в программе (плане) сертификации этой продукции. +В целях подтверждения соответствия продукции обязательным требованиям допускается при­ +знавать протоколы испытаний в соответствии с ГОСТ Р 50.08.04, а также учитывать протоколы серти­ +фикационных испытаний и протоколы испытаний, признанные при сертификации или инспекционной +проверке данной продукции в соответствии с ГОСТ Р 50.08.04. Решение о признании и/или учете про­ +токолов испытаний орган по сертификации принимает по результатам анализа следующих сведений: +а) выявленной по результатам предыдущей проверки информации о стабильности характеристик +продукции и достаточности запаса их значений по отношению к предельно допустимым; +б) результатов проведенного анализа состояния производства; +в) сведений об изменениях, внесенных в техническую документацию на сертифицированную про­ +дукцию; +6 + + +--- Page 11 --- +ГОСТ Р 50.08.02—2024 +г) сведений об изменениях контрактов на поставку сырья, материалов, комплектующих, которые +могут повлиять на параметры и характеристики, подтвержденные при сертификации; +д) сведений об изменениях, внесенных в документы, устанавливающие обязательные требова­ +ния к сертифицированной продукции; +е) результатов проведенных держателем сертификата соответствия испытаний продукции (при­ +емо-сдаточных, периодических, типовых); +ж) сведений о приостановлении или прекращении действия лицензии на осуществление деятель­ +ности по изготовлению продукции, выданной органом государственного регулирования безопасности +держателю сертификата соответствия; +и) сведений о приостановлении или отмене действия сертификата соответствия сертифициро­ +ванной продукции требованиям технических регламентов; +к) сведений о жалобах и рекламациях потребителей на сертифицированную продукцию, а также +о дефектах и отказах сертифицированной продукции. +Результаты учета протоколов сертификационных испытаний и протоколов испытаний, признанных +при сертификации или инспекционной проверке данной продукции в соответствии с ГОСТ Р 50.08.04, +орган по сертификации оформляет в виде заключения в соответствии с установленным в органе по +сертификации порядком. +Протоколы испытаний продукции, цель которых — подтверждение стабильности качества изготов­ +ления, признаются или учитываются в течение срока, установленного для периодичности проведения +периодических испытаний, но не более трех лет с даты проведения испытаний. +В случае признания протоколов испытаний продукции и (или) учета протоколов испытаний, при­ +знанных при сертификации данной продукции, и выполнения объема испытаний (исследований, из­ +мерений), установленного в программе инспекционной проверки, отбор и идентификацию образцов +сертифицированной продукции и инспекционные испытания (исследования, измерения) проводить не +требуется. +11.2.4 Анализ наличия изменений ранее подтвержденных характеристик продукции +Проверку осуществляют в случае проведения инспекционных испытаний путем сопоставления их +результатов с результатами ранее проведенных испытаний для выявления тенденции изменения зна­ +чений характеристик продукции. +Орган по сертификации учитывает результаты анализа изменений подтвержденных характери­ +стик продукции при проведении следующей инспекционной проверки. +11.2.5 Оформление результатов инспекционной проверки +По результатам инспекционной проверки орган по сертификации составляет акт инспекционной +проверки, в котором дает оценку результатов по объектам проверки (в том числе параметров и харак­ +теристик продукции, подтвержденных при сертификации, состояния производства изготовителя серти­ +фицированной продукции и прочему, установленному в программе инспекционной проверки) и делает +выводы о соответствии/несоответствии выпускаемой продукции требованиям, подтвержденным при +сертификации. +Акт инспекционной проверки оформляют в двух экземплярах. После ознакомления с ним уполно­ +моченного представителя держателя сертификата соответствия один экземпляр акта инспекционной +проверки остается в органе по сертификации, другой — у держателя сертификата соответствия. Форма +акта инспекционной проверки приведена в приложении Б. +11.3 Принятие решения по результатам инспекционной проверки +11.3.1 На основании акта инспекционной проверки орган по сертификации в зависимости от ее +результатов в течение одного рабочего дня принимает одно из следующих решений: +а) подтверждение действия сертификата соответствия; +б) приостановление действия сертификата соответствия; +в) отмена действия сертификата соответствия. +11.3.2 Решение о подтверждении действия сертификата соответствия принимают в случае от­ +сутствия несоответствий по объектам проверки, установленным в программе инспекционной проверки, +и на основании вывода о том, что выпускаемая продукция продолжает соответствовать требованиям, +подтвержденным при сертификации. +Форма решения о подтверждении действия сертификата соответствия по результатам инспекци­ +онной проверки приведена в приложении В. +7 + + +--- Page 12 --- +ГОСТ Р 50.08.02—2024 +Решение оформляют в двух экземплярах, один из которых остается в органе по сертификации. +Другой экземпляр решения направляют держателю сертификата соответствия в течение трех рабочих +дней со дня его принятия. +11.3.3 Решение о приостановлении действия сертификата соответствия принимают в случае не­ +соответствия сертифицированной продукции требованиям, подтвержденным при сертификации, а так­ +же в случаях выявления: +а) изменений: +1) организации и (или) условий производства, если эти изменения приводят к несоответствию +продукции требованиям, подтвержденным при сертификации, и (или) влияют на параметры и характе­ +ристики продукции, +2) технологии производства, методов контроля и испытаний, если эти изменения приводят к +несоответствию продукции требованиям, подтвержденным при сертификации, и (или) влияют на пара­ +метры и характеристики продукции, +3) действующих или вступления в силу новых документов, содержащих обязательные требо­ +вания к продукции и (или) методам испытаний, +4) конструкции (состава), комплектности продукции; +б) отсутствия у держателя сертификата соответствия условий для проведения инспекционной +проверки в установленный срок (в том числе отсутствие образцов сертифицированной продукции); +в) приостановления, аннулирования или прекращения действия лицензии изготовителя на осу­ +ществление деятельности по изготовлению продукции, выданной органом государственного регули­ +рования безопасности (для организаций, зарегистрированных в Российской Федерации, в том случае, +если деятельность подлежит лицензированию). +Решение о приостановлении действия сертификата соответствия принимают в том случае, когда +посредством выполнения корректирующих мероприятий выявленные несоответствия можно устранить +в установленный органом по сертификации срок. +11.3.4 Решение об отмене действия сертификата соответствия принимают в следующих случаях: +а) если выявленные несоответствия, указанные в 11.3.3, устранить невозможно; +б) если выявленные несоответствия, указанные в 11.3.3, не устранены в установленный органом +по сертификации срок; +в) отказ держателя сертификата соответствия в устранении выявленных несоответствий. +11.3.5 При выявлении несоответствий по результатам проведения инспекционной проверки в акте +инспекционной проверки указывают на необходимость разработки корректирующих мероприятий по их +устранению. Сроки выполнения корректирующих мероприятий устанавливают в решении о приостанов­ +лении действия сертификата соответствия. +11.3.6 Держатель сертификата соответствия в течение 10 рабочих дней с даты принятия реше­ +ния о приостановлении действия сертификата соответствия разрабатывает план корректирующих ме­ +роприятий по устранению выявленных несоответствий продукции и их причин и согласовывает его с +органом по сертификации. +11.3.7 При разработке и выполнении корректирующих мероприятий держатель сертификата со­ +ответствия: +а) определяет количество сертифицированной продукции, выпущенной с нарушением требова­ +ний, подтвержденных при сертификации; +б) информирует потребителя и разработчика сертифицированной продукции (при необходи­ +мости) о выявленных несоответствиях и необходимости их устранения. При невозможности или неце­ +лесообразности устранения выявленных несоответствий информирует о необходимости замены серти­ +фицированной продукции, находящейся в эксплуатации у потребителя; +в) определяет план корректирующих мероприятий для устранения выявленных несоответствий; +г) обеспечивает выполнение корректирующих мероприятий. +По результатам проведения корректирующих мероприятий держатель сертификата соответствия +информирует орган по сертификации об их выполнении. +11.3.8 Решение о приостановлении действия сертификата соответствия принимают на срок реа­ +лизации корректирующих мероприятий. +Решение о приостановлении действия сертификата соответствия оформляют в двух экземплярах, +один из которых остается в органе по сертификации. Другой экземпляр решения о приостановлении +действия сертификата соответствия направляют держателю сертификата соответствия в течение трех +рабочих дней со дня его принятия. +8 + + +--- Page 13 --- +ГОСТ Р 50.08.02—2024 +Орган по сертификации направляет копию решения о приостановлении действия сертификата +соответствия в орган управления использованием атомной энергии, орган государственного регулиро­ +вания безопасности и другим заинтересованным лицам (при наличии) в течение одного рабочего дня с +даты принятия решения о приостановлении действия сертификата соответствия. +11.3.9 После подтверждения органом по сертификации выполнения корректирующих мероприя­ +тий и после устранения выявленных несоответствий держатель сертификата соответствия указывает в +сопроводительной документации на сертифицированную продукцию сведения о сроках приостановле­ +ния действия сертификата соответствия. +11.3.10 При положительных результатах проверки выполнения корректирующих мероприятий +действие сертификата соответствия возобновляется. +Форма решения о возобновлении действия сертификата соответствия приведена в приложении Г . +Решение о возобновлении действия сертификата соответствия оформляют в двух экземплярах, +один из которых остается в органе по сертификации. Другой экземпляр решения о возобновлении дей­ +ствия сертификата соответствия направляют держателю сертификата соответствия не позднее чем +через три рабочих дня с даты его принятия. +Орган по сертификации направляет копию решения о возобновлении действия сертификата соот­ +ветствия в орган управления использованием атомной энергии, орган государственного регулирования +безопасности и другим заинтересованным лицам (при наличии) в течение одного рабочего дня с даты +принятия решения о возобновлении действия сертификата соответствия. +11.3.11 При отрицательных результатах проверки выполнения корректирующих мероприятий дей­ +ствие сертификата соответствия отменяют. +Форма решения об отмене сертификата соответствия приведена в приложении Д. +Решение об отмене сертификата соответствия оформляют в двух экземплярах, один из которых +остается в органе по сертификации. Другой экземпляр решения об отмене сертификата соответствия +направляют держателю сертификата соответствия в день его принятия. +Орган по сертификации направляет копию решения об отмене действия сертификата соответ­ +ствия в орган управления использованием атомной энергии, орган государственного регулирования +безопасности и другим заинтересованным лицам (при наличии) в течение одного рабочего дня с даты +принятия решения об отмене действия сертификата соответствия. +Действие сертификата соответствия прекращается с даты принятия органом по сертификации +соответствующего решения. +Орган по сертификации в течение трех рабочих дней с даты принятия решения об отмене дей­ +ствия сертификата соответствия оформляет акт инспекционного контроля. +12 Оформление результатов инспекционного контроля +12.1 По результатам инспекционного контроля в течение пяти рабочих дней после окончания сро­ +ка действия сертификата соответствия орган по сертификации составляет акт инспекционного контро­ +ля, содержащий следующую информацию: +- отметки о проведении инспекционных проверок (плановых и внеплановых); +- отметки о переносе плановых инспекционных проверок; +- сведения о сертифицированной продукции, указанные в 5.3; +- результаты сбора и анализа информации о сертифицированной продукции и условиях ее про­ +изводства; +- дополнительную информацию о сертифицированной продукции и условиях ее производства, +необходимую для учета при повторной сертификации. +12.2 Акт инспекционного контроля, утверждаемый руководителем органа по сертификации, +оформляют в двух экземплярах, заверяют печатью органа по сертификации (при наличии) и в течение +трех рабочих дней после утверждения один экземпляр акта инспекционного контроля направляют дер­ +жателю сертификата соответствия. +12.3 Сведения, содержащиеся в акте инспекционного контроля, по решению органа по сертифи­ +кации учитывают при проведении повторной сертификации продукции. +Орган по сертификации в течение пяти рабочих дней с даты поступления запроса от органов по +сертификации, проводящих сертификацию данной продукции, от органа управления использованием +атомной энергии, органа государственного регулирования безопасности и эксплуатирующих и специ­ +ализированных организаций, осуществляющих оценку соответствия продукции в форме приемки со­ +гласно [7], направляет копию акта инспекционного контроля. +9 + + +--- Page 14 --- +ГОСТ Р 50.08.02—2024 +Приложение А +(обязательное) +Форма решения о приостановлении действия сертификата соответствия +СИСТЕМА ОЦЕНКИ СООТВЕТСТВИЯ В ОБЛАСТИ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ АТОМНОЙ ЭНЕРГИИ +наименование органа по сертификации +Аттестат аккредитации +№ _________________ +Решение № _____ +о приостановлении действия сертификата соответствия +«____» ______________ 20___г. г. +На основании: +наименование, номер и дата документа +орган по сертификации +наименование органа по сертификации +Решил: +1 Приостановить действие сертификата соответствия № ___________________ +от «_____» _____________ 20____ г. (срок действия сертификата соответствия с « » 20 г . +по «___» _____ 20___г.) с « ___»_____ 20___г. до « ___»_____ 20___г. (дата окончания приостановления действия +сертификата соответствия указывается в случае приостановления по результатам инспекционной проверки) +2 Держателю сертификата соответствия выполнить корректирующие мероприятия в срок до +«____» ___________ 20___г. (пункт указывается в случае приостановления действия сертификата соответствия по +результатам инспекционной проверки) +3 Направить данное решение +наименование организации +Руководитель органа по сертификации_____________________ __________________________ +подпись инициалы, фамилия +М.П. (при наличии) +10 + + +--- Page 15 --- +ГОСТ Р 50.08.02—2024 +Приложение Б +(обязательное) +Форма акта инспекционной проверки +СИСТЕМА ОЦЕНКИ СООТВЕТСТВИЯ В ОБЛАСТИ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ АТОМНОЙ ЭНЕРГИИ +наименование органа по сертификации +Аттестат аккредитации +№ _________________ +АКТ +инспекционной проверки за сертифицированной продукцией +№ _______от « ____ »____________ г . +Орган по сертификации___________________________________________________________________________ +наименование органа по сертификации +в период с ________________20 ____ г. по______________________20 ____ г. провел инспекционную проверку +в соответствии с планом инспекционного контроля_____________________________________________________ +номер и дата утверждения плана инспекционного контроля +и программой инспекционной проверки_______________________________________________________________ +номер и дата утверждения программы инспекционной проверки +продукции +наименование и обозначение продукции +держателем сертификата соответствия, которой является__________________________________________ +наименование держателя сертификата соответствия +номер сертификата соответствия +регистрационный номер сертификата соответствия +Срок действия сертификата с ____________________20 ___г. по_______________________20 ___г . +При проверке установлено: +Объект проверки Способ проверки Исполнители ДокументЗаключение о соответствии/ +несоответствии +1 2 3 4 5 +Выявленные несоответствия: +Заключение: +общая оценка соответствия продукции по результатам инспекционной проверки, +анализа состояния производства, вывод о соответствии/несоответствии продукции +1 1 + + +--- Page 16 --- +ГОСТ Р 50.08.02—2024 +Приложения: +протоколы испытаний, акты анализа состояния производства и т. д. +Эксперт по сертификации +подпись инициалы, фамилия +Руководитель органа по сертификации______________________ ________________________ +подпись инициалы, фамилия +М.П. (при наличии) +С актом ознакомлен: +Уполномоченный представитель держателя +сертификата соответствия +должность подпись инициалы, фамилия +12 + + +--- Page 17 --- +ГОСТ Р 50.08.02—2024 +Приложение В +(обязательное) +Форма решения о подтверждении действия сертификата соответствия +СИСТЕМА ОЦЕНКИ СООТВЕТСТВИЯ В ОБЛАСТИ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ АТОМНОЙ ЭНЕРГИИ +наименование органа по сертификации +Аттестат аккредитации +№ _________________ +Решение № ___________ +о подтверждении действия сертификата соответствия +наименование и обозначение продукции +Держатель сертификата соответствия +наименование держателя сертификата соответствия +« » 20____ г . г . +На основании акта инспекционной проверки № __________________от _________ +орган по сертификации _________________________________________________ +наименование органа по сертификации +Решил: +1 Считать действие сертификата соответствия № _________________________подтвержденным. +2 Направить данное решение_________________________________________________________ +наименование организации +3 Следующую инспекционную проверку провести в период с _____________20 ___г. по_________ 20 г . +Руководитель органа по сертификации_______________________ ____________________________ +подпись инициалы, фамилия +М.П. (при наличии) +13 + + +--- Page 18 --- +ГОСТ Р 50.08.02—2024 +Приложение Г +(обязательное) +Форма решения о возобновлении действия сертификата соответствия +СИСТЕМА ОЦЕНКИ СООТВЕТСТВИЯ В ОБЛАСТИ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ АТОМНОЙ ЭНЕРГИИ +наименование органа по сертификации +Аттестат аккредитации +№ _________________ +Решение № _____________ +о возобновлении действия сертификата соответствия +«____» _________________ 20___г . г.______________________ +1 В связи с выполнением держателем сертификата соответствия корректирующих мероприятий по устранению +несоответствия продукции требованиям, подтвержденным при сертификации, в соответствии с планом коррек­ +тирующих мероприятий___________________________________________________________________________ +номер и дата утверждения плана корректирующих мероприятий +возобновить с «_____»_________________20 ____ г. действие сертификата соответствия № __________________, +выданного______________________________________________________________________________, действие +наименование держателя сертификата соответствия +которого приостановлено решением №_______органа по сертификации _______ +наименование органа по сертификации +от «____» _____________ 20____ г . +2 Направить данное решение __________________________________________________________________ +наименование организации +3 Следующую инспекционную проверку провести в период с ____________20 ___г. по_______________20 ___г . +Руководитель органа по сертификации______________________ __________________________ +подпись инициалы, фамилия +М.П. (при наличии) +14 + + +--- Page 19 --- +ГОСТ Р 50.08.02—2024 +Приложение Д +(обязательное) +Форма решения об отмене действия сертификата соответствия +СИСТЕМА ОЦЕНКИ СООТВЕТСТВИЯ В ОБЛАСТИ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ АТОМНОЙ ЭНЕРГИИ +наименование органа по сертификации +Решение № __________ +об отмене действия сертификата соответствия +«____» ______________ 20____ г . +На основании: +орган по сертификациинаименование, номер и дата документа +наименование органа по сертификации +Решил:Аттестат аккредитации +№ _________________ +г . +1 Отменить действие сертификата соответствия № ________от « ____ »______ +(срок действия сертификата с «____» __________________ 20____ г. по « ____ » _ +выданного__________________________________________________, с « ____ » +наименование держателя сертификата соответствия +2 Направить данное решение__________________________________________ +наименование организации20____г . +________ 20___г.), +_______ 20 г . +Руководитель органа по сертификации______________________ __________________________ +подпись инициалы, фамилия +М.П. (при наличии) +15 + + +--- Page 20 --- +ГОСТ Р 50.08.02—2024 +Библиография +[1] Федеральный закон от 21 ноября 1995 г . № 170-ФЗ «Об использовании атомной энергии» +[2] Федеральный закон от 27 декабря 2002 г. № 184-ФЗ «О техническом регулировании» +[3] Федеральный закон от 29 июня 2015 г. № 162-ФЗ «О стандартизации в Российской Федерации» +[4] Постановление Правительства Российской Федерации от 12 июля 2016 г. № 669 «Об утверждении Положения +о стандартизации в отношении продукции (работ, услуг), для которой устанавливаются требования, связан­ +ные с обеспечением безопасности в области использования атомной энергии, а также процессов и иных объ­ +ектов стандартизации, связанных с такой продукцией» +[5] Постановление Правительства Российской Федерации от 15 июня 2016 г. № 544 «Об особенностях оценки +соответствия продукции, для которой устанавливаются требования, связанные с обеспечением безопасности +в области использования атомной энергии, а также процессов ее проектирования (включая изыскания), про­ +изводства, строительства, монтажа, наладки, эксплуатации, хранения, перевозки, реализации, утилизации и +захоронения» +[6] Постановление Правительства Российской Федерации от 20 июля 2013 г. № 612 «Об аккредитации в области +использования атомной энергии» +[7] Федеральные нормы и правила Правила оценки соответствия продукции, для которой устанавливаются +в области использования требования, связанные с обеспечением безопасности в области исполь- +атомной энергии НП-071-18 зования атомной энергии, а также процессов ее проектирования (включая +изыскания), производства, строительства, монтажа, наладки, эксплуата­ +ции, хранения,перевозки, реализации,утилизации и захоронения +[8] Перечень продукции, которая подлежит обязательной сертификации и для которой устанавливаются требо­ +вания, связанные с обеспечением безопасности в области использования атомной энергии, утвержденный +приказом Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору от 21 июля 2017 г . +№ 277 +УДК 658.562.014:006.354 ОКС 27.120.99 +Ключевые слова: оценка соответствия, сертификация продукции, сертификат соответствия +Редактор Л.С. Зимилова +Технический редактор И.Е. Черепкова +Корректор Е.Д. Дульнева +Компьютерная верстка И.А. Налейкиной +Сдано в набор 23.05.2024. Подписано в печать 24.05.2024. Формат 60х841 /8 . Гарнитура Ариал. +Уел. печ. л. 2,32. Уч.-изд. л. 1,90. +Подготовлено на основе электронной версии, предоставленной разработчиком стандарта +Создано в единичном исполнении в ФГБУ «Институт стандартизации» +для комплектования Федерального информационного фонда стандартов, +117418 Москва, Нахимовский пр-т, д. 31, к. 2. +www.gostinfo.ru info@gostinfo.ru +ГОСТ Р 50.08.02-2024 \ No newline at end of file diff --git "a/UPLOADED_DOCUMENTS/\320\223\320\236\320\241\320\242 \320\240 50.08.03-2017.txt" "b/UPLOADED_DOCUMENTS/\320\223\320\236\320\241\320\242 \320\240 50.08.03-2017.txt" new file mode 100644 index 0000000000000000000000000000000000000000..8163f63ba0bf21b28ece664c9ae71d60b6a02032 --- /dev/null +++ "b/UPLOADED_DOCUMENTS/\320\223\320\236\320\241\320\242 \320\240 50.08.03-2017.txt" @@ -0,0 +1,464 @@ +Document: ГОСТ Р 50.08.03-2017 +Source File: 50.08.03-2017.pdf +Total Pages: 12 +Link: https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293740/4293740573.pdf +================================================================================ + +--- Page 1 --- +ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО +ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ +НАЦИОНАЛЬНЫЙ +СТАНДАРТ +РОССИЙСКОЙ +ФЕДЕРАЦИИГОСТР +50.08.03— +2017 +Система оценки соответствия +в области использования атомной энергии +ИСПЫТАНИЯ ПРОДУКЦИИ +СЕРТИФИКАЦИОННЫЕ +Порядок проведения +Издание официальное +Москва +Стандартинформ +2018 +блузки с кружевом + +--- Page 2 --- +ГОСТ Р 50.08.03—2017 +Предисловие +1 РАЗРАБОТАН Государственной корпорацией по атомной энергии «Росатом» (Госкорпорация +«Росатом») +2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 322 «Атомная техника» +3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому ре­ +гулированию и метрологии от 14 декабря 2017 г. № 1963-ст +4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ +Правила применения настоящего стандарта установлены в статье 26 Федерального закона +от 29 июня 2015 г. № 162-ФЗ «О стандартизации в Российской Федерации». Информация об из­ +менениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего +года) информационном указателе «Национальные стандарты», а официальный текст изменений +и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае +пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет +опубликовано в ближайшем выпуске информационного указателя «Национальные стандарты». Со­ +ответствующая информация, уведомления и тексты размещаются также в информационной си­ +стеме общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому +регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru) +© Стандартинформ, 2018 +Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и рас­ +пространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническо­ +му регулированию и метрологии +II + + +--- Page 3 --- +ГОСТ Р 50.08.03—2017 +Содержание +1 Область применения...............................................................................................................................................1 +2 Нормативные ссылки...............................................................................................................................................1 +3 Термины и определения........................................................................................................................................2 +4 Сокращения..............................................................................................................................................................2 +5 Общие положения...................................................................................................................................................2 +6 Порядок проведения сертификационных испытаний ..................................................................................... 3 +6.1 Подготовка к проведению сертификационных испытаний....................................................................3 +6.2 Проведение сертификационных испытаний.............................................................................................. 3 +6.3 Завершение сертификационных испытаний............................................................................................ 5 +7 Оформление результатов сертификационных испытаний.............................................................................5 +Библиография..............................................................................................................................................................7 +III + + +--- Page 4 --- +ГОСТ Р 50.08.03—2017 +Введение +Настоящий стандарт взаимосвязан с другими стандартами, входящими в систему стандартов +«Система оценки соответствия в области использования атомной энергии». +Стандарт определяет порядок и требования к проведению сертификационных испытаний, в том +числе измерений, проводимых при оценке соответствия в форме обязательной сертификации продук­ +ции, осуществляемой органом по сертификации, аккредитованным в соответствии с законодательством +Российской Федерации в области использования атомной энергии. +Стандарт преследует своей целью обеспечение единых правил проведения сертификационных +испытаний продукции, включенной в перечень продукции, оценка соответствия которой осуществляет­ +ся в форме обязательной сертификации. +Настоящий стандарт разработан в соответствии с положениями Постановления Правительства +Российской Федерации от 15 июня 2016 г. № 544 «Об особенностях оценки соответствия продукции, +для которой устанавливаются требования, связанные с обеспечением безопасности в области исполь­ +зования атомной энергии, а также процессов ее проектирования (включая изыскания), производства, +строительства, монтажа, наладки, эксплуатации, хранения, перевозки, реализации, утилизации и захо­ +ронения» [1], а также нормативными правовыми актами Российской Федерации в области технического +регулирования и использования атомной энергии, международными и национальными стандартами в +области оценки соответствия, испытаний и контроля качества продукции. +IV + + +--- Page 5 --- +ГОСТ Р 50.08.03—2017 +НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ +Система оценки соответствия в области использования атомной энергии +ИСПЫТАНИЯ ПРОДУКЦИИ СЕРТИФИКАЦИОННЫЕ +Порядок проведения +Conformity assessment system for the use of nuclear energy. +Certification testing of products. Procedure +Дата введения — 2018—01—01 +1 Область применения +1.1 Настоящий стандарт предназначен для применения организациями, аккредитованными в со­ +ответствии с законодательством Российской Федерации в области использовании атомной энергии в +качестве органов по сертификации (далее — органы по сертификации) и испытательных лабораторий +(центров) (далее — испытательные лаборатории) при проведении сертификационных испытаний в от­ +ношении продукции, включенной в перечень продукции, оценка соответствия которой осуществляется +в форме обязательной сертификации. +Настоящий стандарт используется совместно с другими стандартами по оценке соответствия в +области использования атомной энергии. +2 Нормативные ссылки +В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты: +ГОСТ ИСО/МЭК 17025 Общие требования к компетентности испытательных и калибровочных ла­ +бораторий +ГОСТ Р 8.563 Государственная система обеспечения единства измерений. Методики (методы) +измерений +ГОСТ Р 8.568 Государственная система обеспечения единства измерений. Аттестация испыта­ +тельного оборудования. Основные положения +ГОСТ Р 50.02.01—2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. +Основные термины и определения +ГОСТ Р 50.08.01—2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. +Оценка соответствия в форме обязательной сертификации продукции. Порядок проведения +ГОСТ Р 51672 Метрологическое обеспечение испытаний продукции для целей подтверждения со­ +ответствия. Основные положения +ГОСТ Р 54295 (ISO/PAS 17003:2004) Оценка соответствия. Жалобы и апелляции. Принципы и +требования +Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылоч­ +ных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агент­ +ства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указа­ +телю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам +ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год. Если заменен ссылочный +стандарт, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого +стандарта с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный стандарт, на который +дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого стандарта с указанным выше годом ут­ +верждения (принятия). Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный стандарт, на который дана +Издание официальное +1 + + +--- Page 6 --- +ГОСТ Р 50.08.03—2017 +датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение +рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то поло­ +жение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку. +3 Термины и определения +В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ Р 50.02.01, а также следующие термины с +соответствующими определениями: +3.1 методика (метод) измерений (измерений при испытаниях): Совокупность конкретно опи­ +санных операций, выполнение которых обеспечивает получение результатов измерений с установлен­ +ными показателями точности. +3.2 методика (метод) испытаний: Совокупность конкретно описанных операций, выполнение ко­ +торых обеспечивает получение результатов испытаний с установленными показателями точности или +достоверности. +3.3 программа испытаний: Организационно-методический документ, устанавливающий объект +и цели испытаний, виды, последовательность и объем проводимых экспериментов, порядок, условия, +место и сроки проведения испытаний, обеспечение и отчетность по ним. +3.4 сертификационные испытания (сертификационные испытания образцов продукции): +Испытания, измерения и измерения при испытаниях, проводимые с целью установления характеристик +(показателей) продукции в соответствии с обязательными требованиями. +4 Сокращения +В настоящем стандарте используются следующие сокращения: +ИАЭ — использование атомной энергии; +ИЛ — испытательная лаборатория (центр); +ИО — испытательное оборудование; +ОИАЭ — объект использования атомной энергии; +ОС — орган по сертификации; +СИ — средства измерений. +5 Общие положения +5.1 Сертификационные испытания проводятся с целью определения количественных и/или каче­ +ственных характеристик (показателей) продукции для принятия решения ОС о ее соответствии обяза­ +тельным требованиям, установленным в области ИАЭ. +5.2 Сертификационные испытания являются этапом работ по обязательной сертификации продук­ +ции, проводимой в соответствии с ГОСТ Р 50.08.01 ОС, аккредитованными в области ИАЭ согласно [2]. +5.3 Сертификационные испытания проводятся ИЛ, аккредитованными в области ИАЭ по [2]. Воз­ +можность проведения сертификационных испытаний в конкретной ИЛ определяется в соответствии с +ее областью аккредитации. +5.4 Сертификационные испытания могут проводиться в аккредитованных в области ИАЭ в соот­ +ветствии с [2] ИЛ разработчиков и изготовителей продукции. +5.5 Заказчиком сертификационных испытаний является ОС. +5.6 При организации и проведении сертификационных испытаний должны быть обеспечены бес­ +пристрастные условия выполнения работ. +5.7 Организацию сертификационных испытаний осуществляют ОС. Условия проведения сертифи­ +кационных испытаний должны быть определены и согласованы до момента начала испытаний. +5.8 Основанием для проведения сертификационных испытаний является договор на проведение +сертификационных испытаний, заключаемый между ОС и ИЛ. Исключение могут составлять случаи +проведения сертификационных испытаний в аккредитованных в области ИАЭ в соответствии с [2] ИЛ +разработчиков и изготовителей продукции, а также случаи, когда ОС и привлекаемая ИЛ являются од­ +ним юридическим лицом. В этом случае основанием является распорядительный документ руководи­ +теля соответствующей организации. +5.9 Сертификационные испытания могут проводиться в присутствии представителей ОС в каче­ +стве наблюдателей. +2 + + +--- Page 7 --- +ГОСТ Р 50.08.03—2017 +6 Порядок проведения сертификационных испытаний +6.1 Подготовка к проведению сертификационных испытаний +6.1.1 При разработке программы (плана) работ по обязательной сертификации продукции ОС +устанавливает перечень конкретных видов испытаний сертифицируемой продукции и ИЛ, способных +провести эти испытания. +При установлении перечня конкретных видов испытаний определяется перечень подтверждае­ +мых показателей и их диапазоны или предельные значения, в том числе в части указания внешних +воздействующих факторов и иных условий проведения испытаний и измерений. +При установлении перечня ИЛ проводится анализ информации об ИЛ, аккредитованных в области +ИАЭ, размещенной в информационной телекоммуникационной сети Интернет в соответствии с норма­ +тивным правовым актом органа по аккредитации в соответствии с [3]. +Объем сертификационных испытаний не должен быть менее чем объем периодических испыта­ +ний при сертификации продукции по схемам Зс, 4с и 5с и приемо-сдаточных испытаний при сертифи­ +кации продукции по схемам 6с и 7с в части подтверждения соответствия характеристик (показателей) +продукции обязательным требованиям. +6.1.2 После разработки программы (плана) работ по обязательной сертификации ОС в течение +трех рабочих дней направляет запросы на проведение сертификационных испытаний в выбранные +(выбранную) ИЛ. +6.1.3 ИЛ рассматривает запрос на проведение сертификационных испытаний и проводит анализ +возможности, сроков и стоимости выполнения работ, исходя из своих возможностей определяет реко­ +мендуемые методики (методы) измерений и испытаний, документирует его результаты и письменно +уведомляет ОС о результатах анализа в течение пяти рабочих дней с момента получения запроса. +Анализ возможностей ИЛ осуществляет с учетом 6.2.7. +6.1.4 На основании информации (коммерческих предложений), полученной от ИЛ, ОС осущест­ +вляет выбор ИЛ для проведения сертификационных испытаний. +6.1.5 При выборе ИЛ ОС учитывает возможность выполнения работ, заявленные ИЛ стоимость +и сроки выполнения сертификационных испытаний, местоположение ИЛ сточки зрения оптимизации +транспортных расходов и обеспечения сохранности образцов, возможности ИЛ по проведению ком­ +плекса необходимых испытаний. +6.1.6 В зависимости от областей аккредитации испытания могут проводиться как в одной, так и в +нескольких ИЛ. +6.1.7 На основании перечня необходимых сертификационных испытаний и информации, получен­ +ной от ИЛ в соответствии с 6.1.4, ОС, руководствуясь обязательными требованиями к сертифицируе­ +мой продукции составляет программу проведения сертификационных испытаний. +Программа сертификационных испытаний содержит: +- наименования привлекаемых ИЛ; +- место проведения испытаний; +- сроки проведения испытаний, последовательность передачи образцов между ИЛ; +- перечень подтверждаемых показателей продукции и их диапазоны или предельные значения, в +том числе в части указания внешних воздействующих факторов и иных условий проведения испытаний +и измерений; +- методики (методы) измерений и испытаний в соответствии с областью аккредитации привлекае­ +мых ИЛ (областью аккредитации ОС), а также документы по стандартизации, определяющие требова­ +ния к проведению испытаний и измерений. +6.1.8 Методики (методы) измерений и испытаний каждой из процедур испытаний, а также докумен­ +ты по стандартизации, определяющие требования к проведению испытаний и измерений, определяют­ +ся ОС с учетом информации, представленной ИЛ в соответствии с 6.1.4. +6.1.9 Программу сертификационных испытаний ОС согласовывает с привлекаемой (привлекае­ +мыми) для проведения сертификационных испытаний ИЛ. +6.1.10 Программа сертификационных испытаний является приложением к договору на проведе­ +ние сертификационных испытаний, заключаемого между ОС и ИЛ и являющегося основанием для про­ +ведения испытаний. +6.2 Проведение сертификационных испытаний +6.2.1 Проведение сертификационных испытаний определяется требованиями настоящего стан­ +дарта, а также требованиями [4], [2], [5], ГОСТ ИСО/МЭК 17025. +3 + + +--- Page 8 --- +ГОСТ Р 50.08.03—2017 +6.2.2 Передача работ по проведению сертификационных испытаний ИЛ на субподряд не допуска­ +ется. +6.2.3 Материалы по каждой поступающей заявке на сертификационные испытания хранятся ИЛ в +отдельном архивном деле, в бумажном либо в электронном виде. Архивное дело должно иметь опись +имеющихся документов с указанием количества страниц каждого содержащегося документа. В состав +архивного дела включаются, в том числе: +-документы, содержащие результаты анализа возможности выполнения ИЛ заявки на проведение +сертификационных испытаний; +- расчет стоимости работ по сертификационным испытаниям; +- результаты переговоров с заказчиком, предшествующие заключению договора; +- программа сертификационных испытаний; +- договор на проведение сертификационных испытаний; +- иные документы, содержащие требования заказчика к измерениям и испытаниям (при необхо­ +димости); +- материалы по выбору методик (методов) измерений и испытаний (в том числе с учетом 6.2.7), +результаты оценки соответствия методик (методов) метрологическим требованиям в области ИАЭ; +- методики (методы) измерений и испытаний; +- акт отбора образцов; +- распорядительный документ ИЛ о проведении испытаний; +- записи (рабочие материалы) о проведении испытаний либо их копии; +- копии (копия) протокола испытаний; +- отзыв заказчика о качестве выполненных работ, жалобы, апелляции и т. д. +Если ИЛ отказывается от проведения сертификационных испытаний на стадии рассмотрения за­ +явки, архивное дело допускается не заводить. +6.2.4 Документация, сопровождающая образцы для сертификационных испытаний, определяется +по запросу ИЛ. В частности, в составе сопроводительной документации могут быть: +- технические условия, технические требования или техническое задание; +- сборочные чертежи и спецификации сертифицируемой продукции; +- чертежи основных деталей; +- руководства по эксплуатации; +- акт отбора образцов. +6.2.5 Проведение сертификационных испытаний оформляется распорядительным документом +по ИЛ. В этом документе в обязательном порядке указывается состав специалистов, участвующих и +присутствующих при проведении испытаний. +6.2.6 Сертификационные испытания проводятся в условиях, максимально приближенных к усло­ +виям эксплуатации (использования) сертифицируемой продукции на ОИАЭ, если иное не предусмотре­ +но обязательными требованиями для конкретного вида испытаний, на образцах, конструкция, состав и +технология изготовления которых должны быть такими же, как у продукции, поставляемой потребителю +(покупателю, заказчику). +6.2.7 При проведении сертификационных испытаний ИЛ должны выполняться следующие требо­ +вания. +6.2.7.1 При проведении сертификационных испытаний должны применяться методики (методы) +испытаний и измерений, содержащие детальное описание процедур подготовки к испытаниям, прове­ +дения испытаний и/или измерений конкретной продукции, с учетом используемых в ИЛ средств измере­ +ний, стандартных образцов, испытательного оборудования и иного технического оснащения (рабочие +методики). +6.2.7.2 Методики (методы), регламентирующие проведение косвенных измерений и измерений +при испытаниях, применяемые в ходе сертификационных испытаний, должны быть аттестованы ор­ +ганизацией, аккредитованной в области обеспечения единства измерений на аттестацию методик. +При косвенных измерениях ИЛ, проводящая сертификационные испытания, должна иметь свиде­ +тельства об аттестации методик, в которых должны быть приведены алгоритмы и нормативы контро­ +ля качества измерений и приписанные характеристики погрешности (неопределенности) результатов +измерений. +6.2.7.3 Применяемые методики (методы) измерений и испытаний должны соответствовать +ГОСТ Р 51672, ГОСТ Р 8.563, а также метрологическим требованиям в области ИАЭ [5]. +4 + + +--- Page 9 --- +ГОСТ Р 50.08.03—2017 +6.2.7.4 СИ, используемые в ИЛ при сертификационных испытаниях и при аттестации испытатель­ +ного оборудования, должны быть утвержденных типов и поверены организацией, аккредитованной в +национальной системе аккредитации в области обеспечения единства измерений на право поверки СИ. +6.2.7.5 Применяемые при сертификационных испытаниях СИ должны иметь утвержденный тип и +быть поверены. +6.2.7.6 Испытательное оборудование, используемое в ИЛ, должно быть аттестовано. Подтверж­ +дением аттестации являются аттестат и протоколы аттестации. Аттестация должна быть проведена по +программе и методике аттестации ИО в соответствии с требованиями ГОСТ Р 8.568, а также с учетом +метрологических требований в области ИАЭ [5]. +6.2.7.7 При проведении сертификационных испытаний допускается применение только стандарт­ +ных образцов утвержденного типа. Сертификационные испытания должны быть обеспечены всеми не­ +обходимыми стандартными образцами в соответствии с выполняемыми измерениями и испытаниями. +В составе документации на стандартные образцы должны быть паспорт, свидетельство об утвержде­ +нии типа, инструкция по применению, чертеж (при необходимости). +6.2.8 В случае сертификации единичной продукции проводятся испытания непосредственно дан­ +ной продукции. При этом испытания не должны приводить к ухудшению характеристик (показателей) +продукции. +6.2.9 При проведении сертификационных испытаний ИЛ должна документально фиксировать все +сведения о задержках при выполнении работ, об отклонениях при проведении испытаний и измерений +от требований, установленных в методиках (методах) испытаний и измерений. Оценка влияния любого +отклонения на проведение сертификационных испытаний должна быть технически обоснована и задо­ +кументирована. +6.2.10 В ходе проведения сертификационных испытаний ИЛ обязана информировать ОС о всех +несоответствиях, выявленных в ходе подготовки и проведения испытаний. Информирование проводит­ +ся как о несоответствиях по процедуре испытаний, так и о целесообразности прекращения испытаний +ввиду объективных причин. Информация о несоответствиях направляется в адрес ОС письмом в тече­ +ние не более трех рабочих дней с момента их выявления. +6.2.11 Выявленные несоответствия оцениваются ОС, по результатам оценки ОС принимает реше­ +ние о необходимости повторного проведения сертификационных испытаний, прекращении сертифика­ +ционных испытаний либо их продолжения. Решение ОС направляется в адрес ИЛ письмом в течение +не более трех дней с момента получения информации о несоответствии. +6.2.12 С момента выявления ИЛ несоответствий и до момента получения ИЛ решения ОС по вы­ +явленным несоответствиям сертификационные испытания приостанавливаются. +6.3 Завершение сертификационных испытаний +6.3.1 Результаты сертификационных испытаний оформляются ИЛ в соответствии с разделом 7 +настоящего стандарта и передаются ИЛ в адрес ОС. +6.3.2 При неудовлетворительных результатах сертификационных испытаний в ИЛ решение о +дальнейших действиях принимает ОС, исходя из полученных результатов в протоколах ИЛ. Возможны +возврат образцов продукции заявителю, исправление недостатков в условиях производителя (разра­ +ботчика) продукции с последующим их направлением на повторные сертификационные испытания. ОС +по результатам проведенных сертификационных испытаний может быть принято решение об отказе в +выдаче сертификата соответствия продукции. +6.3.3 Процедура возврата образцов после проведения сертификационных испытаний определяет­ +ся в соответствии с условиями договора на проведение сертификационных испытаний. +6.3.4 Обжалование результатов сертификационных испытаний, решений, принятых на основании +результатов сертификационных испытаний, рассмотрение жалоб и апелляций осуществляется с уче­ +том положений ГОСТ Р 54295 в соответствии с процедурами, принятыми в ИЛ и ОС, нормативными +правовыми актами Российской Федерации. +7 Оформление результатов сертификационных испытаний +7.1 Результаты сертификационных испытаний оформляются ИЛ протоколами испытаний в соот­ +ветствии с требованиями настоящего стандарта, требованиями [4], [2], [5], ГОСТ ИСО/МЭК 17025, а +также с требованиями методик (методов) измерений и испытаний. +5 + + +--- Page 10 --- +ГОСТ Р 50.08.03—2017 +7.2 Оформление протоколов следует осуществлять в соответствии со следующими правилами: +- протокол сертификационных испытаний на каждой странице должен иметь уникальную иденти­ +фикацию, указание общего количества страниц, номера страницы, количества экземпляров; +- протокол должен быть зарегистрирован в системе управления документацией ИЛ; +- протокол должен содержать наименование и адрес ИЛ, номер и дату аттестата аккредитации ИЛ, +ссылку на соответствующий пункт области аккредитации; +- протокол должен содержать информацию о продукции, в отношении которой проводились серти­ +фикационные испытания, позволяющую ее идентифицировать; +- в протоколе должны быть указаны дата получения испытуемого образца и дата (даты) проведе­ +ния испытания; +- протокол должен содержать ссылку на акт отбора образца с приложением соответствующего +акта (при необходимости); +- в протоколе сертификационных испытаний должны быть приведены сведения о методиках (ме­ +тодах) испытаний и измерений, в том числе методиках (методах) испытаний и измерений организации +(рабочих методиках); +- в протоколе должны быть приведены полученные результаты сертификационных испытаний, все +количественные результаты испытаний и измерений должны представляться с указанием характери­ +стик погрешности (неопределенности) или достоверности контроля; +- протокол должен содержать описание работ при проведении сертификационных испытаний, вы­ +полненных с нарушением установленных требований; в случае если нарушений выявлено не было, об +этом должна формироваться соответствующая запись; +- в протоколе должны быть указаны сведения об используемых СИ, представлены сведения о по­ +верке СИ (датах, сроках действия); +- в протоколе должны быть указаны сведения об используемом ИО, представлены сведения о его +аттестации (датах, сроках действия); +- протокол сертификационных испытаний должен содержать сведения о лицах, проводивших +испытания, подписываться соответствующими специалистами ИЛ и утверждаться руководителем ИЛ +либо специально уполномоченным на это лицом; +- подписи лиц, присутствовавших на испытаниях и не являющихся сотрудниками ИЛ, должны вы­ +деляться отдельным разделом с соответствующим комментарием; +- протокол сертификационных испытаний должен содержать указание о распространении резуль­ +татов испытаний только на испытанные образцы, а также указание о недопустимости полной или ча­ +стичной перепечатки протокола без разрешения ИЛ. +- протокол сертификационных испытаний не должен содержать выводов о соответствии (несоот­ +ветствии) испытываемой продукции (образца продукции) обязательным требованиям. +7.3 При необходимости (по письменному требованию ОС) оформления ИЛ мнений и толкований +по результатам проведенных сертификационных испытаний, мнения и толкования следует оформлять +отдельным документом. +7.4 Внесение изменений в оформленные протоколы сертификационных испытаний допускается +только в виде отдельного документа с формулировкой «Дополнение к протоколу сертификационных ис­ +пытаний» в соответствии с требованиями 7.2. Дополнение должно содержать ссылку на реквизиты ис­ +ходного протокола сертификационных испытаний и иметь порядковый номер. На оригинале исходного +протокола следует выполнить запись о наличии дополнения. Об оформлении дополнения к протоколу +должны быть уведомлены все заинтересованные стороны. +7.5 Срок хранения протокола сертификационных испытаний должен быть установлен в соответ­ +ствии с законодательством Российской Федерации, регламентироваться руководящими документами +ОС и ИЛ. +6 + + +--- Page 11 --- +ГОСТ Р 50.08.03—2017 +Библиография +[1] Постановление Правительства Российской Федерации от 15 июня 2016 г . № 544 «Об особенностях оценки +соответствия продукции, для которой устанавливаются требования, связанные с обеспечением безопасно­ +сти в области использования атомной энергии, а также процессов ее проектирования (включая изыскания), +производства, строительства, монтажа, наладки, эксплуатации, хранения, перевозки, реализации, утилиза­ +ции и захоронения» +[2] Постановление Правительства Российской Федерации от 20 июля 2013 г . №612 «Об аккредитации в области +использования атомной энергии» +[3] Приказ Госкорпорации «Росатом» от 31 июля 2014 г . № 1/27-НПА «О реестре органов по сертификации и ис­ +пытательных лабораторий (центров), выполняющих работы по подтверждению соответствия продукции, для +которой устанавливаются требования, связанные с обеспечением безопасности в области использования +атомной энергии, обязательным требованиям, реестре экспертов по аккредитации в области использования +атомной энергии, реестре выданных сертификатов соответствия на продукцию, для которой устанавливают­ +ся требования, связанные с обеспечением безопасности в области использования атомной энергии» +[4] Федеральный закон от 26 июня 2008 г . № 102-ФЗ «Об обеспечении единства измерений» +[5] Приказ Госкорпорации «Росатом» от 31 октября 2013 г . № 1/10-НПА «Об утверждении метрологических тре­ +бований к измерениям, эталонам единиц величин, стандартным образцам, средствам измерений, их со­ +ставным частям, программному обеспечению, методикам (методам) измерений, применяемым в области +использования атомной энергии» +7 + + +--- Page 12 --- +ГОСТ Р 50.08.03— 2017 +УДК 658.562.014:006.354 ОКС 27.120.99 +Ключевые слова: сертификация, испытания +БЗ 1—2018/90 +Редактор Л.В. Коретникова +Технический редактор И.Е. Черепкова +Корректор Е.Р. Ароян +Компьютерная верстка И.В. Белюсенко +Сдано в набор 15.12.2017. Подписано в печать 17.01.2018. Формат 60»841 /8. Гарнитура Ариал. +Уел. печ. л. 1,40. Уч.-изд. л. 1,26. Тираж 23 экз. Зак. 2692. +Подготовлено на основе электронной версии, предоставленной разработчиком стандарта +ИД «Юриспруденция», 115419, Москва, ул. Орджоникидзе, 11. +www.jurisizdat.ru y-book@mail.ru +Издано и отпечатано во ФГУП «СТАНДАРТИНФОРМ», 123001, Москва, Гранатный пер., 4. +www.gostinfo.ru info@gostinfo.ru +ГОСТ Р 50.08.03-2017 \ No newline at end of file diff --git "a/UPLOADED_DOCUMENTS/\320\223\320\236\320\241\320\242 \320\240 50.08.04-2022.txt" "b/UPLOADED_DOCUMENTS/\320\223\320\236\320\241\320\242 \320\240 50.08.04-2022.txt" new file mode 100644 index 0000000000000000000000000000000000000000..60d8a2a36e3074b1d71db61f94e961f6a092546c --- /dev/null +++ "b/UPLOADED_DOCUMENTS/\320\223\320\236\320\241\320\242 \320\240 50.08.04-2022.txt" @@ -0,0 +1,818 @@ +Document: ГОСТ Р 50.08.04-2022 +Source File: 50.08.04-2022.pdf +Total Pages: 20 +Link: https://files.stroyinf.ru/Data/775/77555.pdf +================================================================================ + +--- Page 1 --- +ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО +ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ +НАЦИОНАЛЬНЫЙ +СТАНДАРТ +РОССИЙСКОЙ +ФЕДЕРАЦИИГОСТ Р +50.08.04— +2022 +Система оценки соответствия +в области использования атомной энергии +РЕЗУЛЬТАТЫ (ПРОТОКОЛЫ) +ИСПЫТАНИЙ ПРОДУКЦИИ +Порядок признания +Издание официальное +Москва +Российский институт стандартизации +2022 +испытания зданий + +--- Page 2 --- +ГОСТ Р 50.08.04—2022 +Предисловие +1 РАЗРАБОТАН Государственной корпорацией по атомной энергии «Росатом» (Госкорпорация +«Росатом») +2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 322 «Атомная техника» +3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому +регулированию и метрологии от 16 марта 2022 г . № 134-ст +4 ВЗАМЕН ГОСТ Р 50.08.04— 2017 +Правила применения настоящего стандарта установлены в с та ть е 26 Федерального закона +о т 29 июня 2015 г. № 162-ФЗ «О стандартизации в Российской Федерации». Информация об из­ +менениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего +года) информационном указателе «Национальные стандарты», а официальный т е к с т изменений +и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае +пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующ ее уведомление будет +опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя «Национальные +стандарты». Соответствующ ая информация, уведомление и т е кс ты размещаются также в ин­ +формационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по +техническому регулированию и метрологии в сети И нтернет (www.rst.gov.ru) +© Оформление. ФГБУ «РСТ», 2022 +Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и рас­ +пространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническо­ +му регулированию и метрологии +II + + +--- Page 3 --- +ГОСТ Р 50.08.04—2022 +Содержание +1 Область применения..................................................................................................................................................1 +2 Нормативные ссы лки..................................................................................................................................................1 +3 Термины и определения............................................................................................................................... +4 Общие полож ения........................................................................................................................................ +5 Признание протоколов испытаний продукции, проведенных испытательными лабораториями +(центрами) согласно условию, предусмотренному в перечислении а) 4 . 1 ..................................................3 +6 Признание протоколов испытаний продукции, проведенных испытательными лабораториями +(центрами), согласно условиям, предусмотренным в перечислениях б) и в) 4 .1 ......................................5 +7 Признание протоколов испытаний продукции, проведенных испытательными лабораториями +(центрами), согласно условию, предусмотренному в перечислении г) 4 .1 ..................................................8 +Приложение А (обязательное) Перечень документов, необходимых для признания протоколов +испытаний продукции....................................................................................................................... 1 1 +Приложение Б (обязательное) Форма решения органа по сертификации о признании +(невозможности признания) протокола испытаний продукции..............................................13 +Библиография...............................................................................................................................................................15CNI С\1 + + +--- Page 4 --- +ГОСТ Р 50.08.04—2022 +Введение +Настоящий стандарт разработан в соответствии с положениями федеральных законов «Об ис­ +пользовании атомной энергии» [1], «О техническом регулировании» [2], «О стандартизации в Россий­ +ской Федерации» [3], постановлений Правительства Российской Федерации «Об особенностях оценки +соответствия продукции, для которой устанавливаются требования, связанные с обеспечением без­ +опасности в области использования атомной энергии, а также процессов ее проектирования (включая +изыскания), производства, строительства, монтажа, наладки, эксплуатации, хранения, перевозки, реа­ +лизации, утилизации и захоронения» [4], «Об аккредитации в области использования атомной энергии» +[5], федеральных норм и правил в области использования атомной энергии «Правила оценки соответ­ +ствия продукции, для которой устанавливаются требования, связанные с обеспечением безопасности в +области использования атомной энергии, а также процессов ее проектирования (включая изыскания), +производства, строительства, монтажа, наладки, эксплуатации, хранения, перевозки, реализации, ути­ +лизации и захоронения» [6]. +Настоящий стандарт взаимосвязан с другими стандартами, входящими в систему стандартов +«Система оценки соответствия в области использования атомной энергии». +IV + + +--- Page 5 --- +ГОСТ Р 50.08.04—2022 +НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ +Система оценки соответствия в области использования атомной энергии +РЕЗУЛЬТАТЫ (ПРОТОКОЛЫ) ИСПЫТАНИЙ ПРОДУКЦИИ +Порядок признания +Conformity assessment system for the use of nuclear energy. +The results (protocols) of product testing. +Procedure of recognition +Дата введения — 2022—06—01 +1 Область применения +1.1 Настоящий стандарт устанавливает порядок признания результатов (протоколов) испытаний +(исследований, измерений) (далее — протоколы испытаний) продукции, для которой устанавливаются +требования, связанные с обеспечением безопасности в области использования атомной энергии (да­ +лее — продукция), при оценке соответствия в форме обязательной сертификации продукции (далее — +сертификация продукции) и при осуществлении инспекционного контроля за сертифицированной про­ +дукцией в качестве доказательств соответствия продукции обязательным требованиям, проведенных: +а) испытательными лабораториями (центрами), аккредитованными в соответствии с законода­ +тельством Российской Федерации в области использования атомной энергии [далее — испытательные +лаборатории (центры), аккредитованные в области использования атомной энергии]; +б) испытательными лабораториями (центрами), аккредитованными федеральным органом ис­ +полнительной власти, осуществляющим функции национального органа Российской Федерации по ак­ +кредитации [далее — испытательные лаборатории (центры), аккредитованные национальным органом +Российской Федерации по аккредитации]; +в) испытательными лабораториями (центрами), прошедшими оценку состояния измерений в по­ +рядке, установленном законодательством Российской Федерации в области использования атомной +энергии [далее — испытательные лаборатории (центры), прошедшие оценку состояния измерений]; +г) испытательными лабораториями (центрами), не включенными в перечисления а)— в). +1.2 Настоящий стандарт предназначен для применения органами по сертификации; испытатель­ +ными лабораториями (центрами), аккредитованными в области использования атомной энергии; ис­ +пытательными лабораториями (центрами), аккредитованными национальным органом Российской +Федерации по аккредитации; испытательными лабораториями (центрами), прошедшими оценку состо­ +яния измерений; испытательными лабораториями (центрами), не включенными в перечисления а)— в); +заявителями на сертификацию продукции, держателями сертификатов соответствия (организациями, +являющимися изготовителями, поставщиками продукции, выпускаемой в обращение на территории +Российской Федерации). +2 Нормативные ссылки +В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты: +ГОСТ Р 8.563 Государственная система обеспечения единства измерений. Методики (методы) +измерений +Издание официальное +1 + + +--- Page 6 --- +ГОСТ Р 50.08.04—2022 +ГОСТ Р 8.568 Государственная система обеспечения единства измерений. Аттестация испыта­ +тельного оборудования. Основные положения +ГОСТ Р 8.932 Государственная система обеспечения единства измерений. Требования к методи­ +кам (методам) измерений в области использования атомной энергии. Основные положения +ГОСТ Р 50.02.01 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Основ­ +ные термины и определения +ГОСТ Р 50.08.03 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Испы­ +тания продукции сертификационные. Порядок проведения +ГОСТ Р 58972 Оценка соответствия. Общие правила отбора образцов для испытаний продукции +при подтверждении соответствия +Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылоч­ +ных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агент­ +ства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указа­ +телю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам +ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год. Если заменен ссылочный +стандарт, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого +стандарта с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный стандарт, на который +дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого стандарта с указанным выше годом ут­ +верждения (принятия). Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный стандарт, на который дана +датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение +рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то поло­ +жение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку. +3 Термины и определения +В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ Р 50.02.01 и [7]. +4 Общие положения +4.1 Условия признания протоколов испытаний продукции в порядке приоритета (по убыванию): +а) наличие протоколов испытаний продукции, проведенных испытательными лабораториями (цен­ +трами), аккредитованными в области использования атомной энергии, в случае проведения испытаний +вне рамок работ по сертификации данной продукции; +б) наличие протоколов испытаний продукции, проведенных в соответствии с разделом 6 испыта­ +тельными лабораториями (центрами), аккредитованными национальным органом Российской Федера­ +ции по аккредитации, в случае отсутствия испытательных лабораторий (центров), аккредитованных в +области использования атомной энергии, а также в случае отсутствия у испытательных лабораторий +(центров), аккредитованных в области использования атомной энергии, технических возможностей про­ +ведения отдельных видов испытаний или превышения сроков начала проведения отдельных видов ис­ +пытаний, предусмотренных программой (планом) сертификации продукции/программой инспекционной +проверки сертифицированной продукции (далее — программа сертификации/инспекционной провер­ +ки), более чем на 6 мес с даты направления запроса на проведение испытаний органа по сертификации +в испытательную лабораторию (центр); +в) наличие протоколов испытаний продукции, проведенных в соответствии с разделом 6 испыта­ +тельными лабораториями (центрами), прошедшими оценку состояния измерений, в случае отсутствия +испытательных лабораторий (центров), аккредитованных в области использования атомной энергии и +аккредитованных национальным органом Российской Федерации по аккредитации, а также в случае +отсутствия технических возможностей проведения отдельных видов испытаний, предусмотренных про­ +граммой сертификации/инспекционной проверки, в испытательных лабораториях (центрах), аккредито­ +ванных в области использования атомной энергии и аккредитованных национальным органом Россий­ +ской Федерации по аккредитации; +г) наличие протоколов испытаний продукции, проведенных в соответствии с разделом 7 испы­ +тательными лабораториями (центрами), в случае отсутствия испытательных лабораторий (центров), +аккредитованных в области использования атомной энергии, аккредитованных национальным органом +Российской Федерации по аккредитации, прошедших оценку состояния измерений, а также в случае +отсутствия технических возможностей проведения отдельных видов испытаний, предусмотренных про- +2 + + +--- Page 7 --- +ГОСТ Р 50.08.04—2022 +граммой сертификации/инспекционной проверки, в испытательных лабораториях (центрах), аккредито­ +ванных в области использования атомной энергии, аккредитованных национальным органом Россий­ +ской Федерации по аккредитации, прошедших оценку состояния измерений. +4.2 Признание протоколов испытаний продукции организуют и проводят органы по сертификации +в соответствии с настоящим стандартом. +4.3 Признанные протоколы испытаний продукции наряду с другими документами, полученными в +ходе сертификации продукции, а также представленными заявителем в орган по сертификации, рас­ +сматриваются органом по сертификации в качестве оснований для принятия решения о соответствии +(несоответствии) продукции обязательным требованиям. +4.4 Вся документация, необходимая для признания протоколов испытаний продукции, должна +быть оформлена на русском языке. Представленная документация хранится в органе по сертификации +не менее 10 лет с даты выдачи сертификата соответствия продукции. +5 Признание протоколов испытаний продукции, проведенных +испытательными лабораториями (центрами) согласно условию, +предусмотренному в перечислении а) 4.1 +5.1 Признание протоколов испытаний продукции, проведенных испытательными лабораториями +(центрами), аккредитованными в области использования атомной энергии, согласно условию, предус­ +мотренному в перечислении а) 4.1, проводит орган по сертификации в три этапа. +5.2 На первом этапе орган по сертификации запрашивает у заявителя документацию изготовителя +и испытательной лаборатории (центра), аккредитованной в области использования атомной энергии, в +которой были проведены испытания, необходимую для признания протоколов испытаний сертифици- +руемой/сертифицированной продукции в соответствии с А.1 приложения А. +5.3 На втором этапе орган по сертификации проводит анализ представленной по 5.2 документа­ +ции на соответствие следующим критериям: +а) распространение протокола испытаний на сертифицируемую/сертифицированную продукцию; +б) правильность отбора и идентификации образцов для испытаний продукции; +в) полнота перечня определяемых параметров и характеристик продукции; +г) правильность выбора применяемых методик (методов) измерений, методик (методов) измере­ +ний при испытаниях и испытаний; +д) соответствие условий проведения испытаний; +е) корректность воспроизведенных значений и параметров испытательных воздействий; +ж) полнота приведенных в протоколе испытаний параметров и характеристик продукции, полу­ +ченных при испытаниях; +и) правильность выбора испытательного оборудования, а также наличие сведений: +- об использованном испытательном оборудовании и его аттестации, +- утверждении типов средств измерений, их поверке (калибровке, о применяемых методиках +калибровки), аттестации применяемых методик (методов) измерений, +- аккредитации испытательной лаборатории (центра), +к) отсутствие сведений о нарушениях соответствия испытанной продукции обязательным требо­ +ваниям и об изменении условий ее производства с момента проведения испытаний. +5.3.1 Распространение протокола испытаний на сертифицируемую/сертифицированную продук­ +цию определяют соответствием приведенных в протоколе испытаний характеристик продукции с соот­ +ветствующими характеристиками, указанными в технической (эксплуатационной) документации на эту +продукцию, представленной заявителем. +5.3.2 Правильность отбора и идентификации образцов для испытаний продукции рассматривают +в соответствии с требованиями ГОСТ Р 58972 с учетом того, что отбор и идентификацию образцов про­ +водит испытательная лаборатория (центр), а место отбора и идентификации образцов согласовывают +с заявителем. +5.3.3 Полноту перечня определяемых параметров и характеристик продукции устанавливают со­ +поставлением полученных при испытаниях и измерениях значений параметров и характеристик про­ +дукции с параметрами и характеристиками продукции, установленными в программе сертификации/ +инспекционной проверки. +3 + + +--- Page 8 --- +ГОСТ Р 50.08.04—2022 +В случае выявления различий в перечне/наименовании показателей, характеризующих одно и то +же свойство продукции, определяют возможность признания их идентичными в отношении соблюдения +обязательных требований. +5.3.4 Правильность выбора применяемых методик (методов) измерений, методик (методов) из­ +мерений при испытаниях и испытаний устанавливают сопоставлением методик (методов), указанных +в протоколе испытаний продукции, с установленными в обязательных требованиях, по которым пред­ +усмотрено проведение испытаний. +5.3.5 Соответствие условий проведения испытаний устанавливают сопоставлением условий про­ +ведения испытаний, указанных в протоколе испытаний продукции, с условиями испытаний, установлен­ +ными в программе испытаний, по которым предусмотрено проведение испытаний. +В случае выявления отличий в условиях проведения испытаний оценивают их влияние на резуль­ +таты испытаний и определяют возможность их признания. +5.3.6 Корректность воспроизведенных значений и параметров испытательных воздействий опре­ +деляют путем сопоставления заданных значений и параметров испытательных воздействий, указанных +в протоколе испытаний продукции, с требованиями, установленными в документах, содержащих обя­ +зательные требования, распространяющиеся на сертифицируемую/сертифицированную продукцию, +либо в программе сертификации/инспекционной проверки. +В случае выявления отличий в испытательных воздействиях результаты испытаний не могут рас­ +сматривать в качестве доказательств соответствия образцов продукции, но при наличии методики ис­ +пытаний, в которой установлена функциональная зависимость влияния испытательного воздействия +на результат испытаний, и установлены значения характеристик погрешности результатов испытаний, +полученных по данной методике, проводят оценку результатов испытаний и определяют возможность +признания их в качестве доказательств соответствия/несоответствия образцов продукции. Испытатель­ +ные воздействия, превышающие диапазоны, установленные в документах, содержащих обязательные +требования, распространяющиеся на сертифицируемую/сертифицированную продукцию, признают в +качестве доказательств соответствия/несоответствия образцов продукции соответствующими в случае +положительных результатов испытаний и не рассматривают в качестве доказательств несоответствия +продукции в случае отрицательных результатов испытаний. +5.3.7 Полноту приведенных в протоколе испытаний параметров и характеристик продукции, полу­ +ченных при испытаниях, определяют сопоставлением их состава, указанного в протоколе испытаний +сертифицируемой/сертифицированной продукции, с составом параметров и характеристик, указанных +в программе сертификации/инспекционной проверки. +5.3.8 Правильность выбора испытательного оборудования определяют путем оценки способности +испытательного оборудования обеспечить проведение отдельных видов испытаний в соответствии с +программой сертификации/инспекционной проверки и обязательными требованиями к сертифицируе- +мой/сертифицированной продукции. Указанную оценку орган по сертификации проводит на основании +результатов анализа сведений: +- об использованном испытательном оборудовании и его аттестации; +- утверждении типов средств измерений, их поверке (калибровке, о применяемых методиках ка­ +либровки), аттестации применяемых методик (методов) измерений; +- аккредитации испытательной лаборатории (центра). +5.3.9 Орган по сертификации проводит сбор и анализ информации, свидетельствующей о несоот­ +ветствии (возможном несоответствии) испытанной продукции обязательным требованиям, а также об +изменении условий ее производства с момента проведения испытаний, в том числе информации: +- об изменениях, внесенных в документы, содержащие обязательные требования к испытанной +продукции и/или к методам ее испытаний, конструкцию (состав), технологию ее производства, которые +могут повлиять на характеристики, подтвержденные при проведенных испытаниях; +- изменениях контрактов на поставку сырья, материалов, комплектующих, которые могут повли­ +ять на характеристики, подтвержденные при проведенных испытаниях; +- о приостановлении или прекращении действия разрешения (лицензии) на осуществление дея­ +тельности в области использования атомной энергии на изготовление продукции, выданной уполномо­ +ченным органом государственного регулирования безопасности при использовании атомной энергии +изготовителю. +5.4 На третьем этапе орган по сертификации принимает решение о признании (невозможности +признания) протокола испытаний продукции и осуществляет его оформление. +4 + + +--- Page 9 --- +ГОСТ Р 50.08.04—2022 +5.4.1 По результатам анализа документации в соответствии с 5.3 орган по сертификации принима­ +ет одно из следующих решений: +- о признании протокола испытаний продукции (полностью или частично); +- невозможности признания протокола испытаний продукции. +5.4.2 Орган по сертификации оформляет решение о признании (невозможности признания) про­ +токола испытаний продукции. Решение о признании (невозможности признания) протокола испытаний +продукции оформляют для каждого протокола отдельно по форме в соответствии с приложением Б. +5.5 Орган по сертификации направляет заявителю решение о признании (невозможности призна­ +ния) протокола испытаний продукции в течение трех рабочих дней с момента принятия такого решения. +5.6 Протоколы испытаний продукции, проведенные испытательными лабораториями (центрами), +аккредитованными в области использования атомной энергии, действуют до внесения изменений в +конструкцию (состав) продукции или технологию ее производства, которые могут повлиять на соответ­ +ствие продукции обязательным требованиям. Анализ влияния указанных изменений на соответствие +продукции обязательным требованиям осуществляет орган по сертификации. +В случае внесения изменений в конструкцию (состав) продукции или технологию ее производства +при сертификации продукции орган по сертификации принимает решение о необходимости проведения +дополнительных испытаний продукции. +Протоколы испытаний продукции, проведенные испытательными лабораториями (центрами), ак­ +кредитованными в области использования атомной энергии, цель испытания которых — подтвержде­ +ние стабильности качества изготовления, действуют в течение срока, установленного для периодич­ +ности проведения периодических испытаний. +6 Признание протоколов испытаний продукции, проведенных +испытательными лабораториями (центрами), согласно условиям, +предусмотренным в перечислениях б) и в) 4.1 +6.1 Признание протоколов испытаний продукции, проведенных испытательными лабораториями +(центрами), аккредитованными национальным органом Российской Федерации по аккредитации или +прошедшими оценку состояния измерений, согласно условиям, предусмотренным в перечислениях б) +и в) 4.1, орган по сертификации проводит в четыре этапа в процессе проведения сертификации продук­ +ции при условии проведения проверки таких лабораторий органом по сертификации, личного присут­ +ствия эксперта по сертификации — представителя органа по сертификации (далее — эксперт органа по +сертификации) при указанных испытаниях и отсутствия противоречия требованиям, установленным в +ГОСТ Р 50.08.03, за исключением требований в части аккредитации испытательных лабораторий (цен­ +тров). +6.2 На первом этапе орган по сертификации организует и проводит проверку испытательной ла­ +боратории (центра). +6.2.1 Орган по сертификации запрашивает необходимую для признания протоколов испытаний +продукции документацию у испытательной лаборатории (центра) в соответствии с А.2 приложения А. +6.2.2 Орган по сертификации на основании договора с испытательной лабораторией (центром) и +согласованной с ней программы испытаний формирует комиссию по проверке испытательной лабора­ +тории (центра), состав которой утверждает руководитель органа по сертификации. В составе комиссии +должно быть не менее трех представителей органа по сертификации, председателем комиссии должен +являться эксперт органа по сертификации. +6.2.3 Комиссия по проверке испытательной лаборатории (центра) проводит анализ методик (ме­ +тодов) измерений (измерений при испытаниях) или испытаний (включая требования 5.3.6), указанных +в программе испытаний, на предмет наличия конкретного описания процедур подготовки и проведения +измерений (измерений при испытаниях) или испытаний конкретной продукции с учетом используемых в +испытательной лаборатории (центре) средств измерений, стандартных образцов, испытательного обо­ +рудования и иного технического оснащения, обеспечивающих получение результатов измерений (из­ +мерений при испытаниях) или испытаний с установленными показателями точности. +Методики (методы) измерений (измерений при испытаниях) должны быть аттестованы и соответ­ +ствовать [9], ГОСТ Р 8.932. +5 + + +--- Page 10 --- +ГОСТ Р 50.08.04—2022 +При отсутствии замечаний комиссии по проверке испытательной лаборатории (центра) председа­ +тель комиссии согласовывает (подписывает) перечень планируемых к применению методик (методов) +измерений (измерений при испытаниях) или испытаний. +При наличии замечаний комиссии по проверке испытательной лаборатории (центра) по резуль­ +татам анализа испытательная лаборатория (центр) должна провести соответствующую корректировку +методик (методов) измерений (измерений при испытаниях) или испытаний. +Примечание — Корректировку документов, содержащих методики испытаний, следует проводить +только в части изменения/замены методик (методов) измерений, средств измерений, стандартных образцов, ат­ +тестованных объектов, испытательного оборудования, обеспечивающих получение результатов измерений и (или) +испытаний с установленными показателями точности. Аттестованные в соответствии с [8] и [9] методики (методы) +измерений (измерений при испытаниях) корректировке не подлежат. +Планируемые испытания должны соответствовать области аккредитации или перечню объектов +измерений, испытаний, контроля и контролируемых в них параметров испытательной лаборатории +(центра). +6.2.4 До начала планируемых испытаний орган по сертификации организует по согласованию с +испытательной лабораторией (центром) проведение ее выездной проверки в части возможности про­ +ведения всех видов планируемых испытаний сертифицируемой/сертифицированной продукции в соот­ +ветствии с программой сертификации/инспекционной проверки на соответствие критериям аккредита­ +ции испытательных лабораторий (центров), утвержденных [5]. Порядок и объем проверки определяют +программой проверки, составленной комиссией по проверке испытательной лаборатории (центра), и +доводят до сведения испытательной лаборатории (центра) за пять рабочих дней до проведения про­ +верки. +Орган по сертификации должен иметь документ, устанавливающий порядок и программу провер­ +ки испытательных лабораторий (центров), утвержденный руководителем органа по сертификации и +скрепленный печатью органа по сертификации (при наличии). +Программа проверки испытательных лабораторий (центров) должна включать в себя проверку: +а) документов, подтверждающих компетентность работников испытательной лаборатории (цен­ +тра) проводить испытания сертифицируемой/сертифицированной продукции; +б) помещений, в которых будут осуществлять испытания сертифицируемой/сертифицированной +продукции (условий проведения испытаний); +в) наличия у испытательной лаборатории (центра) необходимого испытательного оборудования и +средств измерений для испытаний сертифицируемой/сертифицированной продукции; +г) наличия у испытательной лаборатории (центра) методик (методов) измерений и (или) испыта­ +ний сертифицируемой/сертифицированной продукции; +д) наличия документов, определяющих правила ведения записей испытательной лаборатории +(центра) (протоколов, рабочих журналов, отчетов, документов системы организации документооборота +и защиты информации). +В случае если проверяемая испытательная лаборатория (центр) ранее имела аттестат аккреди­ +тации в области использования атомной энергии (свидетельство об оценке состояния измерений), а на +момент проверки действие этого аттестата аккредитации (свидетельства об оценке состояния измере­ +ний) прекращено органом по аккредитации в области использования атомной энергии (далее — орган +по аккредитации) (органом управления использованием атомной энергии), то данная испытательная +лаборатория (центр) не может быть рассмотрена органом по сертификации для проведения испыта­ +ний с момента прекращения аккредитации в области использования атомной энергии (действия сви­ +детельства об оценке состояния измерений) и до момента очередного подтверждения соответствия +национальным органом Российской Федерации по аккредитации (органом управления использованием +атомной энергии). +6.2.5 По результатам проверки испытательной лаборатории (центра) комиссией по проверке ис­ +пытательной лаборатории (центра) в течение пяти рабочих дней с момента ее окончания составляется +акт проверки, подписываемый всеми членами комиссии, в котором приводят заключение о результатах +проверки по всем пунктам программы проверки, в том числе по документам, представленным испыта­ +тельной лабораторией (центром) в соответствии с 6.2.1. +Испытательная лаборатория (центр) считается прошедшей проверку в случае, если соответствие +предъявляемым требованиям отмечено по всем пунктам программы проверки, а решение о ее соот- +6 + + +--- Page 11 --- +ГОСТ Р 50.08.04—2022 +ветствии принято всеми членами комиссии по проверке испытательной лаборатории (центра) едино­ +гласно. +6.3 На втором этапе орган по сертификации осуществляет отбор и идентификацию образцов [при +положительном решении комиссии по проверке испытательной лаборатории (центра)], эксперт органа +по сертификации присутствует при проведении испытаний сертифицируемой/сертифицированной про­ +дукции. +Срок начала испытаний не должен превышать 10 рабочих дней со дня подписания акта проверки +испытательной лаборатории (центра). +6.3.1 Орган по сертификации осуществляет отбор и идентификацию образцов продукции для ис­ +пытаний в соответствии с ГОСТ Р 58972. +6.3.2 Эксперт органа по сертификации присутствует при проведении испытаний продукции, ставит +подпись на протоколах испытаний продукции, свидетельствующую об ознакомлении с ними и согласии +(несогласии) с их содержанием. При несогласии с содержанием протокола испытаний продукции экс­ +перт органа по сертификации в письменном виде должен изложить свое особое мнение, которое явля­ +ется неотъемлемой частью протокола испытаний продукции, при этом эксперт органа по сертификации +при согласовании протокола испытаний продукции ставит отметку «с особым мнением». +6.4 На третьем этапе орган по сертификации проводит анализ каждого протокола испытаний про­ +дукции на соответствие следующим критериям: +а) полнота перечня определяемых параметров и характеристик продукции; +б) правильность выбора применяемых методик (методов) измерений, методик (методов) измере­ +ний при испытаниях и испытаний; +в) соответствие условий проведения испытаний; +г) корректность воспроизведенных значений и параметров испытательных воздействий; +д) полнота приведенных в протоколе испытаний параметров и характеристик продукции, полу­ +ченных при испытаниях; +е) правильность выбора испытательного оборудования, а также наличие сведений: +- об использованном испытательном оборудовании и его аттестации, +- утверждении типов средств измерений, их поверке (калибровке, о применяемых методиках +калибровки), аттестации применяемых методик (методов) измерений, +- аккредитации (оценке состояния измерений) испытательной лаборатории (центра). +6.4.1 Полноту перечня определяемых параметров и характеристик продукции устанавливают в +соответствии с 5.3.3. +6.4.2 Правильность выбора применяемых методик (методов) измерений, методик (методов) из­ +мерений при испытаниях и испытаний устанавливают в соответствии с 5.3.4. +6.4.3 Соответствие условий проведения испытаний устанавливают в соответствии с 5.3.5. +6.4.4 Корректность воспроизведенных значений и параметров испытательных воздействий опре­ +деляют в соответствии с 5.3.6. +6.4.5 Полноту приведенных в протоколе испытаний параметров и характеристик продукции, полу­ +ченных при испытаниях, определяют в соответствии с 5.3.7. +6.4.6 Правильность выбора испытательного оборудования определяют в соответствии с 5.3.8. +6.5 На четвертом этапе орган по сертификации принимает решение о признании (невозможности +признания) протокола испытаний продукции и осуществляет его оформление. +6.5.1 По результатам анализа протоколов испытаний продукции в соответствии с 6.4 орган по сер­ +тификации принимает одно из следующих решений: +- о признании протокола испытаний продукции (полностью или частично); +- невозможности признания протокола испытаний продукции. +6.5.2 Орган по сертификации оформляет решение о признании (невозможности признания) про­ +токола испытаний продукции. Решение о признании (невозможности признания) протокола испытаний +продукции оформляют для каждого протокола отдельно по форме в соответствии с приложением Б. +В решение о признании (невозможности признания) протокола испытаний продукции допускается +включать дополнительную информацию по усмотрению органа по сертификации. +7 + + +--- Page 12 --- +ГОСТ Р 50.08.04—2022 +7 Признание протоколов испытаний продукции, проведенных +испытательными лабораториями (центрами), согласно условию, +предусмотренному в перечислении г) 4.1 +7.1 Признание протоколов испытаний продукции, проведенных испытательными лабораториями +(центрами), согласно условию, предусмотренному в перечислении г) 4.1, проводит орган по сертифика­ +ции по согласованию с органом по аккредитации в шесть этапов в процессе проведения сертификации +продукции при следующих условиях: +а) положительных результатов проверки испытательной лаборатории (центра), проведенной в со­ +ответствии с настоящим разделом; +б) личного присутствия эксперта органа по сертификации при проведении испытаний; +в) отсутствия противоречий порядка проведения испытаний требованиям, установленным в +ГОСТ Р 50.08.03, за исключением требований в части аккредитации испытательных лабораторий (цен­ +тров). +7.2 На первом этапе орган по сертификации запрашивает необходимую для признания протоко­ +лов испытаний продукции документацию у испытательной лаборатории (центра) в соответствии с А.З +приложения А и направляет ее вместе с утвержденной программой сертификации/инспекционной про­ +верки в орган по аккредитации. +7.3 На втором этапе орган по аккредитации проводит проверку испытательной лаборатории (цен­ +тра). +7.3.1 Орган по аккредитации формирует комиссию по проверке испытательной лаборатории (цен­ +тра), состав которой утверждает руководитель органа по аккредитации. В состав комиссии должны быть +включены представители органа по аккредитации и, при необходимости, головных и базовых органи­ +заций метрологической службы органа управления использованием атомной энергии, а также могут +быть включены специалисты, компетентные в области используемых в данной лаборатории методик +(методов) измерений, в том числе методик измерений, выполняемых при испытаниях, измерительном +и радиационном контроле, а также, при необходимости, представители потребителей продукции, по­ +ставщиков сырья и материалов. Персональный состав комиссии зависит от специфики, объема и слож­ +ности работ по проверке испытательной лаборатории (центра). Председателем комиссии должен быть +назначен эксперт по аккредитации. +7.3.2 Порядок и объем проверки испытательной лаборатории (центра) определяют программой +проверки, составленной органом по аккредитации с привлечением комиссии по проверке испытатель­ +ной лаборатории (центра), и доводят до сведения испытательной лаборатории (центра) не позднее чем +за пять рабочих дней до проведения проверки. +7.3.3 Программа проверки испытательной лаборатории (центра) должна включать следующий со­ +став требований к испытательным лабораториям (центрам). +7.3.3.1 Наличие положения, определяющего функции, права и ответственность испытательной +лаборатории (центра). +7.3.3.2 Наличие актуальных нормативных правовых актов, документов в области стандартизации +и иных документов, необходимых для проведения конкретных испытаний, указанных в программе сер­ +тификации/инспекционной проверки. +7.3.3.3 Наличие должностных и (или) рабочих инструкций работников, отвечающих за организа­ +цию и проведение испытаний и (или) измерений. +7.3.3.4 Наличие квалифицированных работников, достаточных по количеству для проведения из­ +мерений (измерений при испытаниях) и испытаний. +7.3.3.5 Наличие помещений и условий для проведения испытаний, соответствующих: +а) требованиям применяемых методик (методов) измерений (измерений при испытаниях) или ис­ +пытаний с целью предотвращения получения недостоверных результатов измерений; +б) требованиям безопасности труда; +в) требованиям охраны окружающей среды; +г) санитарным нормам и правилам; +д) требованиям по защите сведений, составляющих государственную тайну [за исключением за­ +рубежных испытательных лабораторий (центров)], и иных сведений ограниченного доступа. +8 + + +--- Page 13 --- +ГОСТ Р 50.08.04—2022 +7.3.3.6 Наличие процедур обращения с объектами измерений, испытаний, контроля, в том числе +их транспортирования, защиты и идентификации. Наличие системы регистрации и прохождения об­ +разцов. +7.3.3.7 Наличие (при необходимости) разработанных процедур отбора и идентификации образ­ +цов, в том числе, требования к регистрации всех данных и операций, имеющих отношение к отбору и +идентификации образцов, предусмотренных методиками (методами) измерений (измерений при испы­ +таниях) или испытаний. +7.3.3.8 Наличие и реализация процедур оценки пригодности химических реактивов, в том числе +и дистиллированной воды, предусмотренных методиками (методами) измерений (измерений при ис­ +пытаниях) или испытаний. +7.3.3.9 Наличие и применение методик (методов) измерений (измерений при испытаниях) или +испытаний, которые должны соответствовать номенклатуре и диапазону показателей по нормативным +документам, устанавливающим требования к характеристикам объектов контроля. В части аттестации +и оформления методики (методы) измерений (измерений при испытаниях) или испытаний должны со­ +ответствовать требованиям [9, раздел 7], ГОСТ Р 8.563 и ГОСТ Р 8.932 в отношении российских испыта­ +тельных лабораторий (центров), а в отношении зарубежных испытательных лабораторий (центров) — +требованиям своего национального законодательства по метрологии и [10]. +7.3.3.10 Наличие и применение средств измерений, программного обеспечения, которые должны +соответствовать техническим требованиям, предъявляемым к конкретным измерениям и обеспечивать +требуемую точность. В части предъявляемых метрологических требований средства измерений и про­ +граммное обеспечение должны соответствовать требованиям [9, раздел 6] в отношении российских +испытательных лабораторий (центров), а в отношении зарубежных испытательных лабораторий (цен­ +тров) — требованиям своего национального законодательства по метрологии и [10]. +7.3.3.11 В отношении российских испытательных лабораторий (центров) наличие и применение +испытательного оборудования, которое должно быть аттестовано в соответствии с ГОСТ Р 8.568 и с +учетом особенностей к аттестации испытательного оборудования в области использования атомной +энергии, установленных в документах по стандартизации, применяемых в области использования +атомной энергии. В отношении зарубежных испытательных лабораторий (центров) наличие и примене­ +ние испытательного оборудования, которое должно быть аттестовано (калибровано) в соответствии с +требованиями своего национального законодательства по метрологии и [10]. Испытательное оборудо­ +вание должно обеспечивать условия (режимы) проведения конкретных испытаний. +7.3.3.12 Наличие и применение вспомогательного оборудования, наличие процедур документи­ +рования технического обслуживания вспомогательного оборудования, которое должно обеспечивать +требования, предъявляемые к конкретным испытаниям и измерениям (измерениям при испытаниях). +7.3.3.13 Наличие и применение предусмотренных методиками (методами) измерений (измерений +при испытаниях) или испытаний стандартных образцов, аттестованных объектов, которые должны со­ +ответствовать требованиям [9, разделы 4 и 5] в отношении российских испытательных лабораторий +(центров), а в отношении зарубежных испытательных лабораторий (центров) — требованиям своего +национального законодательства по метрологии и [10]. +7.3.3.14 Измерения, проводимые в испытательной лаборатории (центре), должны соответство­ +вать требованиям нормативных документов на соответствующие методики (методы) измерений (из­ +мерений при испытаниях) или испытаний и метрологическим требованиям [9, раздел 3], в том числе +в части представления результатов измерений, в отношении российских испытательных лабораторий +(центров), а в отношении зарубежных испытательных лабораторий (центров) — требованиям своего +национального законодательства по метрологии и [10]. +7.3.4 При отсутствии замечаний комиссии по проверке испытательной лаборатории (центра) пред­ +седатель комиссии согласовывает (подписывает) перечень планируемых к применению методик (мето­ +дов) измерений (измерений при испытаниях) или испытаний. +Примечание — Корректировку документов, содержащих методики испытаний следует проводить толь­ +ко в части изменения/замены методик (методов) измерений, средств измерений, стандартных образцов, аттесто­ +ванных объектов, испытательного оборудования, обеспечивающих получение результатов измерений и (или) ис­ +пытаний с установленными показателями точности. Аттестованные в соответствии с [8] и [9] методики (методы) +измерений (измерений при испытаниях) корректировке не подлежат. +7.3.5 По результатам проверки испытательной лаборатории (центра) комиссией по проверке ис­ +пытательной лаборатории (центра) в течение пяти рабочих дней с момента ее окончания составляется +9 + + +--- Page 14 --- +ГОСТ Р 50.08.04—2022 +акт проверки испытательной лаборатории (центра), который подписывают все члены комиссии, в кото­ +ром приводят заключение о результатах проверки по всем пунктам программы проверки, в том числе по +документам, представленным испытательной лабораторией (центром) в соответствии с 7.2. +Испытательная лаборатория (центр) считается успешно прошедшей проверку, в случае, если со­ +ответствие предъявляемым требованиям отмечено по всем пунктам программы проверки, а решение +о ее соответствии принято всеми членами комиссии по проверке испытательной лаборатории (центра) +единогласно. +7.4 На третьем этапе орган по аккредитации направляет в орган по сертификации акт проверки +испытательной лаборатории (центра) и согласованную программу сертификации/инспекционной про­ +верки (уведомление об отказе в согласовании программы сертификации/инспекционной проверки). +7.5 На четвертом этапе орган по сертификации осуществляет отбор и идентификацию образцов +[при положительном решении комиссии по проверке испытательной лаборатории (центра], эксперт ор­ +гана по сертификации присутствует при проведении испытаний сертифицируемой/сертифицированной +продукции. +Порядок проведения четвертого этапа аналогичен порядку, установленному в 6.3. +7.6 На пятом этапе орган по сертификации проводит анализ каждого протокола испытаний про­ +дукции. +Порядок проведения пятого этапа аналогичен порядку, установленному в 6.4, за исключением про­ +верки сведений об аккредитации (оценке состояния измерений) испытательной лаборатории (центра). +7.7 На шестом этапе орган по сертификации принимает решение о признании (невозможности +признания) протокола испытаний продукции и осуществляет его оформление. +Порядок проведения шестого этапа аналогичен порядку, установленному в 6.5. +10 + + +--- Page 15 --- +ГОСТ Р 50.08.04—2022 +Приложение А +(обязательное) +Перечень документов, необходимых для признания протоколов испытаний продукции +А.1 Комплект документов, необходимых органу по сертификации для признания протоколов +испытаний продукции, проведенных испытательными лабораториями (центрами), согласно +условию, предусмотренному в перечислении а) 4.1 +А. 1.1 Аттестат аккредитации испытательной лаборатории (центра) и приложение к аттестату аккредитации с +указанием области аккредитации, действительной на дату выпуска протокола испытаний продукции, являющегося +предметом признания. +А.1.2 Акты отбора образцов, ссылка на которые приведена в протоколах испытаний продукции, которые яв­ +ляются предметом признания. +А.1.3 Протоколы испытаний продукции, которые являются предметом признания. +А. 1.4 Программы и методики проведения испытаний продукции рассматриваемых протоколов испытаний. +А.1.5 Сведения/документы, подтверждающие, что используемые при испытании сертифицируемой/серти- +фицированной продукции средства измерений, стандартные образцы, испытательное оборудование, обеспечива­ +ющие получение результатов измерений (с учетом значений параметров условий испытаний) с установленными +показателями точности, отвечают требованиям Государственной системы обеспечения единства измерений и нор­ +мативных документов на них [т. е. сведения/документы о поверке применяемых средств измерений, аттестации +используемого испытательного оборудования, аттестации методик (методов) измерений]. +А. 1.6 Сведения/документы, содержащие информацию, прямо или косвенно свидетельствующую о наруше­ +ниях соответствия испытанной продукции обязательным требованиям или возможности таких нарушений, а также +об изменении условий ее производства с момента проведения испытаний. +А.2 Комплект документов, необходимых органу по сертификации для признания протоколов +испытаний продукции, проведенных испытательными лабораториями (центрами), согласно +условиям, предусмотренным в перечислениях б) и в) 4.1 +А.2.1 Аттестат аккредитации испытательной лаборатории (центра) и приложение к аттестату аккредитации с +указанием области аккредитации (при наличии аттестата аккредитации). +А.2.2 Свидетельство о состоянии измерений в лаборатории и приложение к свидетельству о состоянии из­ +мерений с указанием перечня объектов измерений, испытаний, контроля и контролируемых в них параметров (при +наличии свидетельства о состоянии измерений). +А.2.3 Программы и методики проведения испытаний продукции рассматриваемых протоколов испытаний. +А.2.4 Сведения/документы, подтверждающие, что используемые при испытании сертифицируемой/серти- +фицированной продукции средства измерений, стандартные образцы, испытательное оборудование, обеспечива­ +ющие получение результатов измерений (с учетом значений параметров условий испытаний) с установленными +показателями точности, отвечают требованиям Государственной системы обеспечения единства измерений и нор­ +мативных документов на них [т. е. сведения/документы о поверке применяемых средств измерений, аттестации +используемого испытательного оборудования, аттестации методик (методов) измерений]. +А.2.5 Документы, подтверждающие компетентность работников испытательной лаборатории (центра), уча­ +ствующих в испытании сертифицируемой/сертифицированной продукции. +А.2.6 Перечень применяемых при испытаниях сертифицируемой/сертифицированной продукции средств из­ +мерений, стандартных образцов, испытательного оборудования и иного технического оснащения, обеспечиваю­ +щего получение результатов измерений (с учетом значений параметров условий испытаний) с установленными +показателями точности. +А.2.7 Эксплуатационная документация, применяемая при испытаниях сертифицируемой/сертифицирован- +ной продукции, на средства измерений, стандартные образцы, испытательное оборудование и иное техническое +оснащение, обеспечивающие получение результатов измерений (с учетом значений параметров условий испыта­ +ний) с установленными показателями точности. +А.2.8 Сведения о помещениях для проведения испытаний и хранения испытуемых образцов сертифицируе- +мой/сертифицированной продукции. +А.З Комплект документов, необходимых органу по сертификации для признания протоколов +испытаний продукции, проведенных испытательными лабораториями (центрами), согласно +условию, предусмотренному в перечислении г) 4.1 +А.3.1 Программы и методики измерений (измерений при испытаниях) или испытаний, результаты которых +являются предметом рассмотрения. +А.З.2 Сведения/документы, подтверждающие, что используемые при испытании сертифицируемой/серти- +фицированной продукции средства измерений, стандартные образцы, испытательное оборудование, обеспечива- +11 + + +--- Page 16 --- +ГОСТ Р 50.08.04—2022 +ющие получение результатов измерений (с учетом значений параметров условий испытаний) с установленными +показателями точности, отвечают требованиям Государственной системы обеспечения единства измерений и нор­ +мативных документов на них [т. е. сведения/документы о поверке применяемых средств измерений, аттестации +используемого испытательного оборудования, аттестации методик (методов) измерений]. +А.3.3 Документы, подтверждающие компетентность работников испытательной лаборатории (центра), уча­ +ствующих в испытании сертифицируемой/сертифицированной продукции. +А.3.4 Перечень применяемых при испытаниях сертифицируемой/сертифицированной продукции средств из­ +мерений, стандартных образцов, испытательного оборудования и иного технического оснащения, обеспечиваю­ +щего получение результатов измерений (с учетом значений параметров условий испытаний) с установленными +показателями точности. +А.3.5 Эксплуатационная документация, применяемая при испытаниях сертифицируемой/сертифицирован- +ной продукции, на средства измерений, стандартные образцы, испытательное оборудование и иное техническое +оснащение, обеспечивающие получение результатов измерений (с учетом значений параметров условий испыта­ +ний) с установленными показателями точности. +А.3.6 Сведения о помещениях для проведения испытаний и хранения испытуемых образцов сертифицируе- +мой/сертифицированной продукции. +Примечание — Предоставляемые документы должны быть подлинниками либо копиями, заверенными +подписью и печатью заявителя [аттестат аккредитации испытательной лаборатории (центра) и свидетельство о со­ +стоянии измерений в лаборатории должны быть подлинниками либо копиями, заверенными подписью и печатью +испытательной лаборатории (центра)]. +12 + + +--- Page 17 --- +ГОСТ Р 50.08.04—2022 +Приложение Б +(обязательное) +Форма решения органа по сертификации о признании (невозможности признания) +протокола испытаний продукции +РЕШЕНИЕ +№____________ от «_______» ___________________ г . +о признании (невозможности признания) протокола испытаний +Рассмотрев_______________________________________________________________________________________ +номер, дата протокола испытаний продукции и наименование испытательной лаборатории (центра) +и выполнив анализ протокола испытаний продукции по следующим критериям: +КритерийОтметка +о соответствии +Распространение протокола испытаний продукции на сертифицируемую/сертифициро- +ванную продукцию* +Правильность отбора и идентификации образцов для испытаний продукции* +Полнота перечня определяемых параметров и характеристик продукции +Правильность выбора применяемых методик (методов) выполнения измерений и ис­ +пытаний +Соответствие условий проведения испытаний +Корректность воспроизведенных значений и параметров испытательных воздействий +Полнота приведенных в протоколе испытаний параметров и характеристик продукции +Правильность выбора испытательного оборудования +Наличие сведен и й/документов об аттестации испытательного оборудования и поверке +средств измерений +Наличие аттестата аккредитации испытательной лаборатории (центра)/свидетельства о +состоянии измерений в лаборатории** +Наличие документов, обосновывающих невозможность признания протоколов испыта­ +ний продукции, проведенных по условиям более высокого приоритета в соответствии. . *** с 4.1 +Отсутствие сведений о нарушениях соответствия испытанной продукции обязатель­ +ным требованиям и об изменении условий ее производства с момента проведения +испытаний* +Присутствие на испытаниях эксперта органа по сертификации*** +орган по сертификации________________________________________________________________ +наименование органа по сертификации, номер аттестата аккредитации +* Заполняется в случае признания протокола испытаний продукции в соответствии с разделом 5. +* Заполняется в случае признания протокола испытаний продукции в соответствии с разделами 5 и 6. +'* Заполняется в случае признания протокола испытаний продукции в соответствии с разделами 6 и 7. +13 + + +--- Page 18 --- +ГОСТ Р 50.08.04—2022 +принял решение_______________________________________________________________________ +о признании полностью/о признании частично/о невозможности признания +номер, дата протокола испытаний продукции и наименование испытательной лаборатории (центра) +Руководитель органа по сертификации +личная подпись инициалы, фамилия +М.П. +Эксперт органа по сертификации +личная подпись инициалы, фамилия +14 + + +--- Page 19 --- +ГОСТ Р 50.08.04—2022 +Библиография +[1] Федеральный закон от 21 ноября 1995 г . № 170-ФЗ «Об использовании атомной энергии» +[2] Федеральный закон от 27 декабря 2002 г . № 184-ФЗ «О техническом регулировании» +[3] Федеральный закон от 29 июня 2015 г . № 162-ФЗ «О стандартизации в Российской Федерации» +[4] Постановление Правительства Российской Федерации от 15 июня 2016 г . № 544 «Об особенностях оценки +соответствия продукции, для которой устанавливаются требования, связанные с обеспечением безопасности +в области использования атомной энергии, а также процессов ее проектирования (включая изыскания), про­ +изводства, строительства, монтажа, наладки, эксплуатации, хранения, перевозки, реализации, утилизации и +захоронения» +[5] Постановление Правительства Российской Федерации от 20 июля 2013 г . № 612 «Об аккредитации в области +использования атомной энергии» +[6] Федеральные нормы и правила +в области использования +атомной энергии НП-071-18 +[7] РМГ 29—2013Правила оценки соответствия продукции, для которой устанавливаются +требования, связанные с обеспечением безопасности в области исполь­ +зования атомной энергии, а также процессов ее проектирования (включая +изыскания), производства, строительства, монтажа, наладки, эксплуата­ +ции, хранения, перевозки, реализации, утилизации и захоронения +Государственная система обеспечения единства измерений. Метрология. +Основные термины и определения +[8] Федеральный закон от 26 июня 2008 г . № 102-ФЗ «Об обеспечении единства измерений» +[9] Приказ Госкорпорации «Росатом» от 31 октября 2013 г . № 1/10-НПА «Об утверждении метрологических тре­ +бований к измерениям, эталонам единиц величин, стандартным образцам, средствам измерений, их состав­ +ным частям, программному обеспечению, методикам (методам) измерений, применяемым в области исполь­ +зования атомной энергии» +[10] ИСО/МЭК 17025:2017 +(ISO/IEC 17025:2017)Общие требования к компетентности испытательных и калибровочных ла­ +бораторий (General requirements for the competence of testing and calibration +laboratories) +15 + + +--- Page 20 --- +ГОСТ Р 50.08.04—2022 +УДК 658.562.014:006.354 ОКС27.120.99 +Ключевые слова: оценка соответствия, обязательная сертификация продукции, атомная энергия, при­ +знание протоколов испытаний продукции +Редактор А.Е. Минкина +Технический редактор И.Е. Черепкова +Корректор Р.А. Ментова +Компьютерная верстка М.В. Лебедевой +Сдано в набор 21.03.2022. Подписано в печать 24.03.2022. Формат 60х841 /8 . Гарнитура Ариал. +Уел. печ. л. 2,32. Уч.-изд. л. 2,10. +Подготовлено на основе электронной версии, предоставленной разработчиком стандарта +Создано в единичном исполнении в ФГБУ «РСТ» +для комплектования Федерального информационного фонда стандартов, +117418 Москва, Нахимовский пр-т, д. 31, к. 2. +www.gostinfo.ru info@gostinfo.ru +ГОСТ Р 50.08.04-2022 \ No newline at end of file diff --git "a/UPLOADED_DOCUMENTS/\320\223\320\236\320\241\320\242 \320\240 50.08.06-2017.txt" "b/UPLOADED_DOCUMENTS/\320\223\320\236\320\241\320\242 \320\240 50.08.06-2017.txt" new file mode 100644 index 0000000000000000000000000000000000000000..b27836586ac40d21fe3fb457d22e523b0982b434 --- /dev/null +++ "b/UPLOADED_DOCUMENTS/\320\223\320\236\320\241\320\242 \320\240 50.08.06-2017.txt" @@ -0,0 +1,319 @@ +Document: ГОСТ Р 50.08.06-2017 +Source File: 50.08.06-2017.pdf +Total Pages: 11 +Link: https://meganorm.ru/Data2/1/4293740/4293740570.pdf +================================================================================ + +--- Page 1 --- +ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО +ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ +НАЦИОНАЛЬНЫЙ +СТАНДАРТ +РОССИЙСКОЙ +ФЕДЕРАЦИИГОСТР +50.08.06— +2017 +Система оценки соответствия +в области использования атомной энергии +ПЕРЕЧЕНЬ ПРОДУКЦИИ, +ПОДЛЕЖАЩЕЙ ОЦЕНКЕ СООТВЕТСТВИЯ +В ФОРМЕ ОБЯЗАТЕЛЬНОЙ СЕРТИФИКАЦИИ +Порядок разработки и ведения +Издание официальное +Москва +Стандартинформ +2018 +сервировка салфеток + +--- Page 2 --- +ГОСТ Р 50.08.06—2017 +Предисловие +1 РАЗРАБОТАН Государственной корпорацией по атомной энергии «Росатом» (Госкорпорация +«Росатом») +2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 322 «Атомная техника» +3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому ре­ +гулированию и метрологии от 14 декабря 2017 г. № 1966-ст +4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ +Правила применения настоящего стандарта установлены в статье 26 Федерального закона +от 29 июня 2015 г. № 162-ФЗ «О стандартизации в Российской Федерации». Информация об из­ +менениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего +года) информационном указателе «Национальные стандарты», а официальный текст изменений +и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае +пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет +опубликовано в ближайшем выпуске информационного указателя «Национальные стандарты». Со­ +ответствующая информация, уведомления и тексты размещаются также в информационной си­ +стеме общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому +регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru) +© Стандартинформ, 2018 +Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и рас­ +пространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническо­ +му регулированию и метрологии +II + + +--- Page 3 --- +ГОСТ Р 50.08.06—2017 +Содержание +1 Область применения........................................................................................................................................1 +2 Нормативные ссылки........................................................................................................................................1 +3 Термины и определения................................................................................................................................. 1 +4 Общие положения............................................................................................................................................1 +5 Порядок разработки и ведения перечня продукции.................................................................................... 2 +Приложение А (обязательное) Форма перечня (изменения к перечню) продукции и порядок +ее заполнения.............................................................................................................................4 +Приложение Б (обязательное) Форма таблицы с предложениями о включении (исключении) +продукции в перечень продукции и порядок ее заполнения..............................................5 +Приложение В (обязательное) Форма таблицы с обоснованиями предложений о включении +(исключении) продукции в перечень продукции и порядок ее заполнения ........................ 6 + + +--- Page 4 --- +ГОСТ Р 50.08.06—2017 +НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ +Система оценки соответствия в области использования атомной энергии +ПЕРЕЧЕНЬ ПРОДУКЦИИ, ПОДЛЕЖАЩЕЙ ОЦЕНКЕ СООТВЕТСТВИЯ +В ФОРМЕ ОБЯЗАТЕЛЬНОЙ СЕРТИФИКАЦИИ +Порядок разработки и ведения +Conformity assessment system for the use of nuclear energy.The list of products subjected to conformity assessment +in the form of mandatory certification. Procedure for the development and maintenance +Дата введения — 2018—01—01 +1 Область применения +Настоящий стандарт устанавливает порядок разработки и ведения перечня продукции, для кото­ +рой устанавливаются требования, связанные с обеспечением безопасности в области использования +атомной энергии, оценка соответствия которой осуществляется в форме обязательной сертификации +продукции (далее — перечень продукции). +Настоящий стандарт взаимосвязан с другими стандартами, входящими в систему стандартов +«Система оценки соответствия в области использования атомной энергии». +2 Нормативные ссылки +В настоящем стандарте использована нормативная ссылка на следующий стандарт: +ГОСТ Р 50.02.01 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Основ­ +ные термины и определения +Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссы­ +лочных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального +агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному +указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по вы­ +пускам ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год. Если заменен +ссылочный стандарт, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую +версию этого стандарта с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный стан­ +дарт, на который дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого стандарта с указан­ +ным выше годом утверждения (принятия). Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный стандарт, +на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, +то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный стандарт отменен +без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей +эту ссылку. +3 Термины и определения +В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ Р 50.02.01. +4 Общие положения +4.1 Перечень продукции представляет собой упорядоченную совокупность наименований продук­ +ции, а также кодов группировок этой продукции. +Издание официальное +1 + + +--- Page 5 --- +ГОСТ Р 50.08.06—2017 +4.2 Коды группировок и наименования продукции указывают по действующему классификатору +продукции. +4.3 Перечень продукции и изменения к нему оформляют в установленной форме в соответствии +с приложением А. +4.4 Разработку перечня и/или изменений к перечню продукции организует Государственная корпо­ +рация по атомной энергии «Росатом» (далее — Госкорпорация «Росатом»), +5 Порядок разработки и ведения перечня продукции +5.1 Порядок разработки и ведения перечня продукции включает в себя: +- сбор и анализ предложений по разработке и изменению перечня продукции; +- подготовку проекта перечня или проекта изменения к перечню продукции; +- направление проекта перечня или проекта изменения к перечню продукции Госкорпорацией +«Росатом» в Федеральную службу по экологическому, технологическому и атомному надзору (далее — +Ростехнадзор); +- размещение перечня продукции. +5.2 Сбор и анализ предложений +5.2.1 Перечень продукции формируется на основании предложений федеральных органов испол­ +нительной власти, уполномоченных в области государственного управления использованием атомной +энергии и государственного регулирования безопасности при использовании атомной энергии, струк­ +турных подразделений Госкорпорации «Росатом» и ее организаций. +5.2.2 Предложения по разработке и изменению перечня продукции направляют в Госкорпорацию +«Росатом». +5.2.3 Основные критерии, которыми необходимо руководствоваться при подготовке предложений +по разработке и изменению перечня продукции: +1) продукция должна быть предназначена для применения в составе элементов или в качестве +элементов объекта использования атомной энергии и для нее должны быть установлены обязатель­ +ные для применения и исполнения требования, связанные с обеспечением безопасности в области ис­ +пользования атомной энергии, регламентированные нормативными правовыми актами в соответствии +с законодательством Российской Федерации в области использования атомной энергии, иными норма­ +тивными правовыми актами Российской Федерации и документами по стандартизации, применяемыми +на обязательной основе; +2) изготовление продукции должно иметь характер серийного (в том числе мелкосерийного) про­ +изводства; +3) возможность проведения сертификации продукции до проведения процедур закупок продукции; +4) наличие аккредитованных в области использования атомной энергии испытательных лабора­ +торий (центров) и органов по сертификации и их готовность к проведению работ по сертификации про­ +дукции, включаемой в перечень продукции. +5.2.4 При подготовке предложений по разработке и изменению перечня продукции в случае не­ +возможности одновременного соответствия продукции всем критериям, установленным в 5.2.3, в от­ +ношении предлагаемой продукции для включения в перечень продукции представляются обоснования +необходимости включения такой продукции в перечень продукции. +5.2.5 Предложения и обоснования включения (исключения) продукции в перечень продукции +представляют по формам в соответствии с приложениями Б и В соответственно. +5.2.6 Предложения и обоснования внесения иных изменений и/или исправлений в перечень про­ +дукции представляют в свободной форме. +5.2.7 Рассмотрение предложений организует Госкорпорация «Росатом» для оценки соответствия +представленных предложений требованиям настоящего стандарта и определяет необходимость внесе­ +ния изменений в перечень продукции. +5.2.8 По итогам рассмотрения поступивших предложений Госкорпорация «Росатом» оформляет +протокол, включающий выводы, обоснования и рекомендации по внесению или отказу во внесении из­ +менений в перечень продукции (далее — протокол рассмотрения предложений). +Для продукции, рекомендованной для включения в перечень продукции, в протокол рассмотрения +предложений включают следующую информацию: +2 + + +--- Page 6 --- +ГОСТ Р 50.08.06—2017 +- наименование продукции и коды в соответствии с действующим классификатором продукции; +- обозначения (реквизиты) документов, содержащих обязательные требования; +- подтверждаемые характеристики (показатели) продукции, установленные обязательными тре­ +бованиями; +- дату, начиная с которой сертификация продукции, предлагаемой к включению в перечень про­ +дукции, становится обязательной. +Рекомендации о включении продукции в перечень продукции принимаются в случае, если про­ +дукция соответствует основным критериям, установленным в 5.2.3, и сертификация этой продукции +необходима. +5.3 Подготовка проекта перечня продукции или проекта изменения к перечню продукции +Проект перечня и проект изменений к перечню продукции подготавливается Госкорпорацией +«Росатом» по форме в соответствии с приложением А на основании протокола по итогам рассмотрения +предложений. +Проект изменений к перечню продукции может содержать информацию: +- о дополнении перечня продукции новой продукцией; +- об исключении продукции из перечня продукции; +- об иных изменениях и/или исправлениях. +Исправления в перечень продукции вносят в целях устранения опечаток, ошибок или неточностей, +содержащихся в перечне продукции. +5.4 Утверждение перечня или изменения к перечню продукции +5.4.1 Госкорпорация «Росатом» представляет проект перечня или проект изменения к перечню +продукции, оформленный по форме в соответствии с приложением А, в Ростехнадзор. +5.4.2 При необходимости стороны организуют согласительные совещания по обсуждению замеча­ +ний и предложений к проекту перечня или проекту изменений к перечню продукции. +5.5 Размещение перечня продукции +Госкорпорация «Росатом» размещает на своем официальном сайте в информационной теле­ +коммуникационной сети Интернет утвержденный перечень продукции и/или изменения к перечню про­ +дукции. +3 + + +--- Page 7 --- +ГОСТ Р 50.08.06—2017 +Приложение А +(обязател ьное) +Форма перечня (изменения к перечню) продукции и порядок ее заполнения +А.1 Форма перечня (изменения к перечню) продукции приведена в таблице А.1. +Таблица А .1 +№ п/пКод +(обозначение классификатора)Наименование продукции +1 2 3 +А.2 Порядок заполнения формы перечня (изменения к перечню) продукции +Графа 1. Указывают порядковый номер записи. +Графа 2. Приводят цифровой код, присваиваемый продукции в соответствии с действующим классификато­ +ром продукции, с детализацией этого кода до нижней ступени классификационного деления. +Графа 3. Указывают наименование продукции согласно действующему классификатору продукции. Исполь­ +зование синонимов наименований не допускается. +Наименование продукции и соответствующий код действующего классификатора продукции указывают в +таблице один раз, то есть не допускается две и более записей в таблице с одним и тем же наименованием и кодом +продукции. +К соответствующему наименованию продукции может быть приведено примечание. +4 + + +--- Page 8 --- +Приложение Б +(обязательное) +Форма таблицы с предложениями о включении (исключении) продукции в перечень продукции и порядок ее заполнения +Б.1 Форма предложений о включении (исключении) продукции в перечень продукции приведена в таблице Б.1. +Таблица Б .1 +№ +п/пНаименованиеКод (обозначение +классификатора)Класс +безопасностиОбозначение +нормативных документовПодтверждаемые требования +нормативных документовСсылка на раздел +обосновывающей частиИспытательная +база +1 2 3 4 5 в 7 8 +Б.2 Порядок заполнения формы таблицы с предложениями о включении (исключении) продукции в перечень продукции +Графа 1. Графа содержит сквозную нумерацию строк таблицы. +Графа 2. Указывают наименование продукции согласно действующему классификатору продукции. Использование синонимов наименований не допу­ +скается. +Графа 3. Приводят цифровой код, присваиваемый продукции в соответствии с действующим классификатором продукции, с детализацией этого кода до +нижней ступени классификационного деления. +Наименование продукции и соответствующий код действующего классификатора продукции указывают в таблице один раз, то есть не допускается две и +более записей в таблице с одним и тем же наименованием и кодом продукции. +Графа 4. Указывается класс (категория, группа) безопасности в соответствии с классификацией, установленной федеральными нормами и правилами в +области использования атомной энергии. +Графа 5. Указывают обозначения документов, содержащих обязательные требования. Документы по стандартизации приводят с указанием года утверж­ +дения. +В случае указания технических условий в составе документов, содержащих обязательные требования, помимо обозначения и наименования документа +указывают также наименование организации/органа, утвердившего технические условия, и наименование организации — держателя подлинника технических +условий. +Графа 6. Указывают проверяемые и подтверждаемые при сертификации требования (группы показателей) документов, содержащих обязательные тре­ +бования. +Графа 7. Приводят номер соответствующей записи, содержащей обоснование включения продукции (внесения изменений) в перечень продукции, из +графы 1 таблицы с обоснованиями предложений (см. приложение В) для внесения продукции (внесения изменений) в перечень продукции. +Графа 8. Указывают наименование (адрес, контактные данные) испытательных лабораторий (центров), способных проводить испытания указанной про­ +дукции. В случае отсутствия информации о таких испытательных лабораториях (центрах) в графу вносят запись «Нет данных». +СПГОСТ Р 50.08.06—2017 + + +--- Page 9 --- +ГОСТ Р 50.08.06—2017 +Приложение В +(обязательное) +Форма таблицы с обоснованиями предложений о включении (исключении) продукции +в перечень продукции и порядок ее заполнения +В.1 Форма обоснований предложений о включении (исключении) продукции в перечень продукции приведена +в таблице В.1. +Таблица В .1 +№ п /п НаименованиеКод +(обозначение классификатора)Обоснование +1 2 3 4 +1 +2 +п +В.2 Порядок заполнения формы таблицы с обоснованиями предложений о включении (исключении) +продукции в перечень продукции +Графа 1. Графа содержит сквозную нумерацию строк таблицы. +Графа 2. Указывают наименование продукции согласно действующему классификатору продукции. Исполь­ +зование синонимов наименований не допускается. +Графа 3. Приводят цифровой код, присваиваемый продукции в соответствии с действующим классификато­ +ром продукции, с детализацией этого кода до нижней ступени классификационного деления. +Наименование продукции и соответствующий код действующего классификатора продукции указываются в +таблице один раз, то есть не допускается две и более записей в таблице с одним и тем же наименованием и кодом +продукции. +Графа 4. Излагают аргументы в пользу вносимого предложения о включении (исключении) продукции в пе­ +речень продукции; приводят информацию о соответствии продукции, предлагаемой для включения в перечень +продукции, основным критериям, установленным в настоящем стандарте; обосновывают ожидаемые результаты +предлагаемых изменений, а также приводят описание рисков принятия и непринятия предлагаемых изменений в +перечень продукции. +6 + + +--- Page 10 --- +ГОСТ Р 50.08.06—2017 +УДК 658.562.014:006.354 ОКС 27.120.99 +Ключевые слова: оценка соответствия, сертификация, атомная энергия, орган по сертификации, ис­ +пытательная лаборатория +7 + + +--- Page 11 --- +БЗ 12—2017/197 +Редактор Л.В. Коретникова +Технический редактор И.Е. Черепкова +Корректор Е.Р. Ароян +Компьютерная верстка И.В. Белюсенко +Сдано в набор 15.12.2017. Подписано в печать 17.01.2018. Формат 60»841 /8. Гарнитура Ариал. +Уел. печ. л. 1,40. Уч.-изд. л. 1,26. Тираж 23 экз. Зак. 2691. +Подготовлено на основе электронной версии, предоставленной разработчиком стандарта +ИД «Юриспруденция», 115419, Москва, ул. Орджоникидзе, 11. +www.jurisizdat.ru y-book@mail.ru +Издано и отпечатано во ФГУП «СТАНДАРТИНФОРМ», 123001, Москва, Гранатный пер., 4. +www.gostinfo.ru info@gostinfo.ru +ГОСТ Р 50.08.06-2017 \ No newline at end of file diff --git "a/UPLOADED_DOCUMENTS/\320\223\320\236\320\241\320\242 \320\240 50.08.07-2017.txt" "b/UPLOADED_DOCUMENTS/\320\223\320\236\320\241\320\242 \320\240 50.08.07-2017.txt" new file mode 100644 index 0000000000000000000000000000000000000000..20c42f3c6213297b57998303e741390f01e0af7f --- /dev/null +++ "b/UPLOADED_DOCUMENTS/\320\223\320\236\320\241\320\242 \320\240 50.08.07-2017.txt" @@ -0,0 +1,382 @@ +Document: ГОСТ Р 50.08.07-2017 +Source File: 50.08.07-2017.pdf +Total Pages: 12 +Link: https://files.stroyinf.ru/Data/659/65913.pdf +================================================================================ + +--- Page 1 --- +ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО +ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ +НАЦИОНАЛЬНЫЙ +СТАНДАРТ +РОССИЙСКОЙ +ФЕДЕРАЦИИГОСТР +50.08.07— +2017 +СИСТЕМА ОЦЕНКИ СООТВЕТСТВИЯ +В ОБЛАСТИ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ АТОМНОЙ +ЭНЕРГИИ +Стоимость проведения обязательной сертификации +продукции и инспекционного контроля. +Порядок определения +Издание официальное +Москва +Стамдартинформ +2017 +болеро для женщин + +--- Page 2 --- +ГОСТ Р 50.08.07—2017 +Предисловие +1 РАЗРАБОТАН Государственной корпорацией по атомной энергии «Росатом» (Госкорпорация +«Росатом») +2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 322 «Атомная техника» +3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому +регулированию и метрологии от 17 ноября 2017 г. Ne 1759-ст +4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ +Правила применения настоящего стандарта установлены в статье 26 Федерального закона +от 29 июня 2015 г. № 162-ФЗ «О стандартизации в Российской Федерации». Информация об измене­ +ниях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) +информационном указателе «Национальные стандарты», а официальный текст изменений и попра­ +вок — в ежемесячном информационном указатопв «Национальные стандарты». В случав пересмот­ +ра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет +опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя «Национальные +стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в +информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федералыюго агентства +по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru) +©Стандартинформ. 2017 +Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и рас­ +пространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническо­ +му регулированию и метрологии +и + + +--- Page 3 --- +ГОСТ Р 50.08.07—2017 +Содержание +1 Область применения.......................................................................................................................................... 1 +2 Нормативные ссы л ки........................................................................................................................................1 +3 Термины и определения .............................................................................. 1 +4 Общие положения.............................................................................................................................................2 +5 Расчет стоимости работ по сертификации....................................................................................................2 +6 Определение трудоемкости работ по сертификации ................................................................................... 4 +Приложение А (рекомендуемое) Предельные значения трудоемкости работ по сертификации +продукции и инспекционному контролю за сертифицированной продукцией...................5 +Приложение Б (рекомендуемое) Значения коэффициентов сложности производства продукции . . . . 6 +Приложение В (рекомендуемое) Значения коэффициентов сложности в зависимости от вида +продукции.....................................................................................................................................7 +in + + +--- Page 4 --- +ГОСТ Р 50.08.07—2017 +Введение +Целью настоящего национального стандарта (далее — стандарт) является установление общей +методики определения стоимости проведения оценки соответствия в форме обязательной сертифика­ +ции продукции и инспекционного контроля за прошедшей оценку соответствия в форме обязательной +сертификации продукцией. +Настоящий стандарт разработан в соответствии с положениями федеральных законов «Об +использовании атомной энергии» от 21 ноября 1995 г. No 170-ФЗ. «О техническом регулировании» от +27 декабря 2002 г. No 184-ФЗ. постановлениями Правительства Российской Федерации «Об аккредита­ +ции в области использования атомной энергии» от 20 июля 2013 г. N o 612. «Об особенностях оценки +соответствия продукции, для которой устанавливаются требования, связанные с обеспечением безо­ +пасности в области использования атомной энергии, а также процессов ее проектирования (включая +изыскания), производства, строительства, монтажа, наладки, эксплуатации, хранения, перевозки, реа­ +лизации. утилизации и захоронения» от 15 июня 2016 г. № 544. постановлением Г осударственного коми­ +тета Российской Федерации по стандартизации и метрологии «Об утверждении правил по +сертификации «Оплата работ по сертификации продукции и услуг» от 23 августа 1999 г. № 44. +IV + + +--- Page 5 --- +ГОСТ Р 50.08.07—2017 +НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ +СИСТЕМА ОЦЕНКИ СООТВЕТСТВИЯ В ОБЛАСТИ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ АТОМНОЙ ЭНЕРГИИ +Стоимость проведения обязательной сертификации продукции и инспекционного контроля. +Порядок определения +Conformity assessment system for the use of nuclear energy. The cost of the mandatory product certification and +Inspection. The procedure for determining +Дата введ ения — 2018— 01— 01 +1 Область применения +Настоящий стандарт устанавливает методику определения стоимости проведения оценки соот­ +ветствия в форме обязательной сертификации продукции (далее — сертификация продукции) и инспек­ +ционного контроля за прошедшей оценку соответствия в форме обязательной сертификации +продукцией (далее — инспекционный контроль за сертифицированной продукцией). +Стандарт предназначен для применения юридическими лицами, аккредитованными в области +использования атомной энергии в качестве органов по сертификации (далее — органы по сертифика­ +ции); организациями, являющимися изготовителями (исполнителями), поставщиками (продавцами) +продукцией, реализуемой на территории Российской Федерации. — заявителями на сертификацию; +держателями сертификатов соответствия и иными заинтересованными лицами. +Настоящий стандарт взаимосвязан с другими стандартами, входящими в систему стандартов +«Система оценки соответствия в области использования атомной энергии». +2 Нормативные ссылки +В настоящем стандарте использована нормативная ссылка на следующий стандарт; +ГОСТ Р 50.02.01 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. +Основные термины и определения +Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылоч­ +ных стандартов а информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального +агентства по техническому регулированию и метрологии а сети Интернет или по ежегодному информационному +указателю «Национальные стандарты*, который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпус­ +кам ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год. Если заменен ссылоч­ +ный стандарт, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию +этого стандарта с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный стандарт, на кото­ +рый дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого стандарта с указанным выше годом +утверждения (принятия). Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный стандарт, на который дана +датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение +рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положе­ +ние. а котором дана ссылка на него, рекомендуется применять 8 части, не затрагивающей эту ссылку. +3 Термины и определения +В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ Р 50.02.01. +Издание оф ициальное +1 + + +--- Page 6 --- +ГОСТ Р 50.08.07—2017 +4 Общие положения +4.1 Оплата работ по сертификации продукции основана на следующих принципах: +- все фактически произведенные работы по сертификации оплачиваются за счет заявителя вне +зависимости от принятых органом по сертификации решений; +- уровень рентабельности работ по сертификации не должен превышать 35 %; +- инспекционный контроль за сертифицированной продукцией оплачивают в размере фактически +произведенных затрат органа по сертификации, выполняющего соответствующие работы. +4.2 Дневные ставки экспертов по сертификации продукции, технических экспертов, а также иных +работников органа по сертификации, участвующих в работах по сертификации, включая работы по +инспекционному контролю за продукцией, принимаемые для расчета стоимости работ по сертификации +и инспекционному контролю, орган по сертификации определяет самостоятельно, исходя из установ­ +ленных в нем условий оплаты труда работников. +5 Расчет стоимости работ по сертификации +Проведение работ по сертификации продукции и инспекционному контролю за сертифицирован­ +ной продукцией предполагает затраты: +- органа по сертификации; +- испытательных лабораторий (центров). +5.1 Определение общей стоимости работ по сертификации для органа по сертификации +5.1.1 Стоимость работ по сертификации одного вида продукции. С, руб., рассчитывают по форму­ +ле: +С = Сос + СЙ П . (1) +где Сос — стоимость работ по сертификации органа по сертификации при сертификации одного вида +продукции, руб.; +Сил — суммарная стоимость работ, выполненных испытательными лабораториями при сертифика­ +ции одного вида продукции, руб. +5.1.2 Стоимость работ по сертификации органа по сертификации при сертификации одного вида +продукции, Сос, руб., рассчитывают по формуле: +С ос = 2 о с О + р /1 0 ° ) ( 1 + ^ Я с/1 0 0 )- (2 ) +где Zoc — затраты органа по сертификации на проведение работ по сертификации одного вида продук­ +ции. руб.; +Р — уровень рентабельности. %; +Кпдс — ставка налога на добавленную стоимость. %. +5.1.3 Затраты органа по сертификации на работы по сертификации одного вида продукции. Zoc, +руб., определяют по формуле: +Zoc = Zot + Znp. (3) +где Zot — затраты органа по сертификации на оплату труда при проведении сертификации одного вида +продукции с учетом страховых взносов (отчислений на социальные нужды), руб.; +Znp — прочие затраты органа по сертификации при проведении сертификации одного вида продук­ +ции, руб. +Примечание — В затраты органа по сертификации на работы по сертификации одного вида продукции, +2 0С. Руб., при необходимости могут быть включены иные затраты органа по сертиф икации, в том числе затраты на +упаковку, транспортирование, хранение, утилизацию образцов продукции, затраты на образцы продукции (в случае +проведения разрушающих испытаний этой продукции), командировочные расходы и т. д. +5.1.4 Затраты органа по сертификации на оплату труда при проведении сертификации одного +вида продукции с учетом отчислений на социальные нужды. Z0I. руб., определяют по формуле: +2otHcV W 1 + V > ( 1 + ^ 1 0 0 > - (4> +2 + + +--- Page 7 --- +ГОСТ Р 50.08.07—2017 +где toc — трудоемкость работ по сертификации, вылолняемыхорганом по сертификации при сертифика­ +ции одного вида продукции, чел./дн.; +Zati — средняя дневная ставка работника органа по сертификации, выполняющего работы по серти­ +фикации продукции, руб.; +Коуп — коэффициент, определяемый как отношение общих затрат на оплату труда административ­ +но-управленческого персонала юридического лица, задействованного в работах по сертифи­ +кации одного вида продукции, в составе которого находится орган по сертификации, к затратам +на оплату труда персонала, непосредственно выполняющего работы по сертификации этой +продукции; +Кса — ставка страховых взносов, включая взносы в Пенсионный фонд. Фонд социального страхова­ +ния, в Федеральный фонд и территориальный фонд обязательного медицинского страхова­ +ния. %; +Примечание — # С оуп не может превышать отношение затрат на оплату труда административно-управ­ +ленческого персонала к затратам на оплату труда производственного персонала юридического лица, а состав кото­ +рого входит орган по сертификации. +Трудоемкость работ по сертификации органа по сертификации при сертификации одного вида про­ +дукции определяют как сумму трудоемкостей по конкретным наименованиям работ, проводимых при +сертификации одного вида продукции. Трудоемкость по конкретным наименованиям работ приведена в +приложении А. +5.1.5 Трудоемкость работ в зависимости от конкретного вида продукции может быть увеличена за +счет коэффициента сложности. Ксп, который определяют по формуле: +Ксп = КспАл. (5) +где Кспп — коэффициент сложности производства продукции; +Ксп — коэффициент сложности продукции. +Коэффициенты сложности производства продукции и сложности продукции приведены в приложе­ +ниях Б и В соответственно. +5.1.6 Прочие затраты органа по сертификации при сертификации одного вида продукции опреде­ +ляют по формуле; +гпрв ' о Л Л л ( 1 + ^ у п > Л ,Р< (6) +где Кпр — удельный вес прочих затрат юридического лица, в составе которого находится орган по серти­ +фикации, на один рубль затрат на оплату труда. +Примечание — средняя дневная ставка работника органа по сертиф икации, выполняющего работы по +сертификации одного вида продукции Za„, не должна быть меньше средней дневной ставки работника ю ридическо­ +го лица, на базе которого аккредитован орган по сертификации. +5.1.7 Удельный вес прочих затрат, приходящихся на юридическое лицо, в составе которого нахо­ +дится орган по сертификации, на один рубль затрат на оплату труда определяют по формуле: +Knp = (2o6- Z oor(1 + Kc l> /100)y2o6t (7) +где Zo6 — общие затраты юридического лица, в составе которого находится орган по сертификации, +руб.; +Zoot — общие затраты юридического лица, в составе которого находится орган по сертификации, на +оплату труда. +5.2 Определение стоимости работ испытательных лабораторий (центров) +5.2.1 Стоимость работ, выполненных испытательной лабораторией (центром) при сертификации +одного вида продукции. Сил, руб., определяют по формуле: +(8) +где Си — стоимость одного вида сертификационных испытаний, проведенных испытательной лабора­ +торией (центром) при сертификации одного вида продукции, руб.; +з + + +--- Page 8 --- +ГОСТ Р 50.08.07—2017 +Сс0 — стоимость отбора образцов одного вида продукции для проведения сертификационных испыта­ +ний, руб.; +п — количество проведенных сертификационных испытаний; +т — количество проведенных отборов образцов для проведения сертификационных испытаний. +Стоимость отбора образцов Соа учитывают в том случае, если процедуру отбора образцов выпол­ +няет испытательная лаборатория (центр). +5.2.2 Стоимость одного вида сертификационных испытаний продукции, стоимость отбора образ­ +цов одного вида продукции для проведения сертификационных испытаний Си и С00 определяет юриди­ +ческое лицо, аккредитованное в качестве испытательной лаборатории (центра), на основе собственных +материальных и трудовых затрат и доводит до сведения заинтересованных сторон. +5.3 Определение стоимости инспекционного контроля за сертифицированной продукцией осуще­ +ствляют аналогично 5.1—5.2 настоящего стандарта с соответствующими значениями трудоемкости +работ согласно приложению А. +6 Определение трудоемкости работ по сертификации +6.1 Значения предельной трудоемкости работ органа по сертификации toc по сертификации одно­ +го вида продукции, а также трудоемкости работ по инспекционному контролю за сертифицированной +продукцией приведены в приложении А. +6.2 В случае одновременной сертификации двух и более или однородных видов продукции общая +трудоемкость работ органа по сертификации может быть снижена за счет объединения общих этапов +работ, указанных в приложении А. +Трудоемкость работ органа по сертификации продукции может быть снижена при каждой повтор­ +ной сертификации относительно предельной трудоемкости работ по первоначальной сертификации +этой продукции. +Трудоемкость работ органа по сертификации продукции также может быть снижена по усмотрению +органа по сертификации относительно предельной трудоемкости работ по сертификации продукции. +6.3 Трудоемкость работ органа по сертификации может быть увеличена с учетом рассредоточения +производства сертифицируемой продукции. +4 + + +--- Page 9 --- +ГОСТ Р 50.08.07—2017 +П рилож ение А +(реком ендуем ое) +Предельные значения трудоемкости работ по сертификации продукции и инспекционному +контролю за сертифицированной продукцией +Таблица А . 1 +N * п / п Наименование работПредельная трудоем­ +кость работ по сертифи­ +кации продукции, чел./ди.Коэффициент +сложности К,п +1 Сертификация продукции +1.1 Прием, регистрация и рассмотрение заявки 2 1 +1.2 Подготовка решения по заявке 1 1 +1.3 Рассмотрение представленных заявителем документов 3 Кш +1.4 Подготовка и согласование программы (плана) по серти­ +фикации продукции5 K t n K c m +1.5 Подготовка и согласование программы сертификацион­ +ных испытаний1 1 +1.6 Выбор испытательных лабораторий (центров) для прове­ +дения сертификационных испытаний2 1 +1.7 Отбор и идентификация образцов для проведения испы­ +таний3 1 +1.8 Однократное участие в испытании продукции 4 ' 1 +1.9 Анализ протоколов испытаний 3 Кш +1.10 Анализ состояния производства 4 +1.11 Анализ результатов работ по сертификации, подготовка +заключения5 K t n K c m +1.12 Подготовка и отправка сведений о выданном сертифика­ +те соответствия в орган по аккредитации, выдача серти­ +фиката соответствия1 1 +2 Инспекционный контроль за сертифицированной продукцией +2.1 Сбор и анализ информации о сертифицированной про­ +дукции4 1 +2.2 Разработка программы проведения инспекционного кон­ +троля5 KtnKcm +2.3 Подготовка и согласование программы сертификацион­ +ных испытаний1 1 +2.4 выбор испытательных лабораторий (центров) для прове­ +дения сертификационных испытаний2 1 +2.5 Отбор и идентификация образцов для проведения испы­ +таний3 1 +2.6 Анализ протоколов испытаний 3 “ и, +2.7 Анализ состояния производства 4 К™ п +2.8 Анализ полученных результатов, оформление докумен­ +тов по результатам инспекционного контроля5 +2.9 Подготовка и отправка сведений о приостановлении (от­ +мене) сертификата соответствия в орган по аккредитации +(в случае отрицательных результатов инспекционного +контроля)1 1 +* Может быть скорректировано а зависимости от состава и объема испытаний, предусмотренных програм­ +мой и методикой. +5 + + +--- Page 10 --- +ГОСТ Р 50.08.07—2017 +П риложение Б +(реком ендуем ое) +Значения коэффициентов сложности производства продукции +Таблица Б . 1 +№ л/пСреднее имело технологических операций +при изготовлении продукцииКоэффициент сложности производства продушин +1 От 1 до 3 1 +2 От 4 до 10 1.1 +3 От 11 до 20 1.2 +4 От 21 до 50 1.3 +5 От 51 до 200 1.5 +6 От 201 до 2000 2 +7 От 2000 до 5000 2.5 +8 Св. 5000 3 +6 + + +--- Page 11 --- +ГОСТ Р 50.08.07—2017 +П рилож ение В +(реком ендуем ое) +Значения коэффициентов сложности в зависимости от вида продукции +Таблица В . 1 +M J п / п Вия продукции Коэффициент сложности продукции К< п +1Материалы (металлы, сплавы, поковки, строитель­ +ные материалы и т. п.) +Продукты нефтехимии +Элементы конструкций, детали машин +Сырье1 +2Изделия машиностроительного применения: +инструмент +электро- и радиоэлементы +средства индивидуальной зашиты1.2 +3Машины, оборудование +Транспортные средства +Приборы, средства автоматики +Радиоэлектроника +Вычислительная техника1.5 +7 + + +--- Page 12 --- +ГОСТ Р 50.08.07—2017 +УДК 658.562.014:006.354 ОКС 27.120.99 +Ключевые слова: оценка соответствия, сертификация, атомная энергия, орган по сертификации, испы­ +тательная лаборатория, безопасность +БЗ 11— 2017/116 +Редактор Е.Л. М оисеева +Технический редактор И.С. Черепкова +Корректор Л. С. Лы сенко +Ком пью терная аерстка А.Н. З опот арсвой +С дано в набор 21.11.2017. П одписано а печать 24.11.2017. Ф орм ат 60 к 6 4 ^ . Гарнитура Ариал +Уел. печ. я. 1.40. Уч.-изд л. 1.26. Тираж 26 экз. Зак. 2432. +П одготовлено на основе электронной версии, предоставленной разработчиком стандарта +И здано и отпечатано во Ф ГУП кС ТАН ДАР ТИ М Ф О РМ ». 123001 М осква, Гранатны й пер.. 4 +w w w . g o s t in f o . r u in f o ig g o s t in f o . r u +ГОСТ Р 50.08.07-2017 \ No newline at end of file diff --git "a/UPLOADED_DOCUMENTS/\320\234\320\243 1.1.4.01.1422-2019.txt" "b/UPLOADED_DOCUMENTS/\320\234\320\243 1.1.4.01.1422-2019.txt" new file mode 100644 index 0000000000000000000000000000000000000000..c4d1895d9d000e665cb4a3d768b0fd75ca38b425 --- /dev/null +++ "b/UPLOADED_DOCUMENTS/\320\234\320\243 1.1.4.01.1422-2019.txt" @@ -0,0 +1,279 @@ +Document: МУ 1.1.4.01.1422-2019 +Source File: 1.1.4.01.1422-2019.pdf +Total Pages: 39 +Link: https://www.rosenergoatom.ru/upload/medialibrary/5a4/5a42c3b5e864ab72bdea7d3763ba5e3b.pdf +================================================================================ + +--- Page 1 --- +• ~~~!~c~!~~~!~M +Акционерное общество +«Российский концерн по производству электрической +и тепловой энергии на атомных станциях» +(АО «Концерн Росэнергоатом») +ПРИКАЗ +02.12iOlJl +Москва +Овведении в действие МУ1.1.4.01.1422-2019 +В целях выполнения требований АО «Концерн Росэнергоатом» (далее -Концерн) +к качеству трубопроводной арматуры и приводов 1 - 3 классов безопасности +по НП-001-15 «Общие положения обеспечения безопасности атомных станций» (далее­ +НП-001-15) +ПРИКАЗЫВАЮ: +1. Ввести в действие с 20.02.2020 МУ 1.1.4.01.1422-2019 «Проведение испытаний +на вибростойкость и вибропрочность трубопроводной арматуры атомных +электростанций. Методические указания» (далее МУ 1.1.4.01.1422-2019, приложение). +2. Первым заместителям Генерального директора, заместителям Генерального +директора по направлениям деятельности, заместителям Генерального директора ­ +директорам филиалов Концерна -действующих атомных станций, директорам +филиалов Концерна -дирекций строящихся атомных станций, руководителям +структурных подразделений центрального аппарата Концерна: +2.1. Принять МУ1.1.4.01.1422-2019 круководству и исполнению. +2.2. Требования МУ1.1.4.01.1422-2019 учитывать при подготовке новых заявок на +закупку. +2.3. Обеспечить контроль соблюдения требований МУ 1.1.4.01.1422-2019 при +согласовании документации на трубопроводную арматуру и приводы. +З. Установить, что до 20.04.2020 допускается проведение испытаний продукции +для филиалов Концерна действующих атомных станций и филиалов Концерна ­ +дирекций строящихся атомных станций по действующим техническим заданиям, +техническим условиям, программам и методикам испытаний, программам испытаний +(далее -документация), согласованным до 20.02.2020. +4. Первому заместителю Генерального директора -директору Филиала Концерна +по реализации капитальных проектов Жукову А.Г. направить копии настоящего приказа +генподрядчикам сооружения, Ленинградской АЭС-2 (энергоблок .M~ 2), Балтийской АЭС +(энергоблоки К2 1,2) и Курской АЭС-2 (энергоблоки К2 1,2). +5. Департаменту планирования производства, модернизации и продления срока +эксплуатации (Максимов Ю.М.) внести МУ 1.1.4.01.1422-2019 в подраздел 2.1.1 части + +--- Page 2 --- +2 +111 Указателя технических документов, регламентирующих обеспечение безопасности +на всех этапах жизненного цикла атомных станций (обязательных и рекомендуемых к +использованию), разместить электронную версию МУ 1.1.4.01.1422-2019 в каталоге +«Указатель ТДКонцерна» в АСУТД. +6. Департамеmy инженерной поддержки (Тетерин Ю.П.): +6.1. Обеспечить координацию работ по внедрению МУ 1.1.4.01.1422-2019 в +Концерне и организациях, являющихся разработчиками и изготовителями +трубопроводной арматуры и приводов 1-3 классов безопасности по НП-001-15. +6.2. Обеспечить контроль соблюдения требований МУ 1.1.4.01.1422-2019 при +согласовании документации для действующих АЭС. +7. Департамеmy качества (Мамолин О.А.): +7.1. Направить копии настоящего приказа: +7.1.1. В испытательные центры и лаборатории, выполняющие работы в порядке, +предусмотренном статьей 24 НП-071-18 «Правила оценки соответствия продукции, +для которой устанавливаются требования, связанные с обеспечением безопасности +в области использования атомной энергии, а также процессов ее проектирования +(включая изыскания), производства, строительства, монтажа, наладки, +эксплуатации, хранения, перевозки, реализации, утилизации и захоронения». +7 .1.2. В экспертные организации, выполняющие оценку соответствия в форме +экспертизы технической документации натрубопроводную арматуру и приводы. +7.2. Обеспечить контроль исполнения МУ 1.1.4.01.1422-2019 +специализированными организациями. +8. Департаменту по эксплуатационной готовности новых АЭС (Кацман А.М.) +обеспечить контроль соблюдения требований МУ 1.1.4.01.1422-2019 при согласовании +документации для строящихся АЭС. +9. Директору АО «Научно-испытательный центр оборудования атомных станций» +Шорстову Д.А. (по согласованию) обеспечить методическое сопровождение +МУ 1.1.4.01.1422-2019. +А.В.Шутиков И.о. Генерального директора +Левин Денис Михайлович +8 (495) 783-01-43, доб. 21-60 + +--- Page 3 --- +..J'f'Заместитель Ге +директор по п +АЭС +__ ~""","___ +1: Акционерное общество +«Российский концерн по производству электрической +и тепловой энергии наатомных станциях» +(АО «Концерн Росэнергоатом») +УТВЕРЖДАЮ +ального директора ­ +зводству +".Сс. /'//. ~7,;U'pи.ed- +А.А. Дементьев +« »__________ 2019 +ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЙ НАВИБРОСТОЙКОСТЬ И +ВИБРОПРОЧНОСТЬТРУБОПРОВОДНОЙАРМАТУРЫ +АТОМНЫХ ЭЛЕКТРОСТАНЦИЙ +Методические указания +МУ1.1.4.01.1422-2019 "' + + +--- Page 4 --- +МУ1.1.4.01.1422-2019 +Предисловие +1 РАЗРАБОТАНЫ Акционерным обществом «Научно-испытательный центр +оборудования атомных электростанций» (АО «НИЦ АЭС») +2 ВНЕСЕНЫ Департаментом инженерной поддержки АО «Концерн +Росэнерroатом» +3 ПРИНЯТЫ И ВВЕДЕНЫ В ДЕЙСТВИЕ приказом по АО <<Концерн +Росэнергоатом» от «ш» _t...........'iI<..;;:. __ 20 J9 N9..ya! fd7 +4 ВВЕДЕНЫ ВПЕРВЫЕ +11 + +--- Page 5 --- +МУ1.1.4.01.1422-2019 +Содержание +1 Область rrpименения. ....:....................................................................... 1 +2 Нормативные ссылки ........................................................................... 2 +3 Термины, оrrpеделения, обозначения и сокращения.. ....................... ................. 4 +4 Основные положения.. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ... . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . ... . . . . . ...... 5 +4.1 Основные сведения об арматуре АЭС, используемые при организации и +проведении испытаний ........................................................... ........ . . 5 +4.2 Цель испытаний на вибростойкостъ и виброrrpочность .............................. 7 +5 Общие требования к испыт~иям и их составу. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ........... . . . . .... 8 +5.1 Организация испытаний .....' . . ... . .. . . . . . . .. . . ... .. . . . . . . . . .. . . .. . . . . . ....... . ....... ... . .. 8 +5.2 Требования к испытательным лабораториям, стендам, метрологическому +обеспечению и персоналу. . . . . . . . . . . . . . . ....................... ................. ...... ................ 9 +5.3 Объект испьпаний и порядок отбора образцов..................... ......... ......... 12 +5.4 Требования к содержанию rrpоrpаммы испытаний (методики испытаний) .... 16 +6 Требования к проведению испытаний... ... ............. ............... .... .... .............. 18 +6.1 Объём и порядок проведения испытаний ........................ ........ . . . ..... . ..... 18 +6.2 Визуальный контроль. . . . . . . . . . . ...... . . . . . . . . . . . . . .. . . . ... . .... . ..... . . . . . . . .... . ...... . .... 18 +6.3 Испытания на rrpочность и плотность материала деталей и сварных швов, +работающих поддавлением (гидравлические испытания) ............................. 19 +6.4 Испытания на герметичность сварных швов и разъемных соединений, +испытания на прочность изделия в сборе, на герметичность подвижных +20 v +соединении .......................................................................................................... . +6.5 Испытания на работоспособность...... ... ... .... ....... ....... .... . ............... ...... 20 +6.6 Испытания на герметичность затвора или относительную утечку..... ......... 22 +6.7 Испытания на вакуумную герметичность........ ......... .. .. ........ .. . ...... .. ...... 23 +6.8 Испытания на вибростойкостъ ивиброrrpочность ..................................... 24 +7 Дефектация ........... ~ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ... . . . . . . ..... . ...... . . 31 +8 Содержание протокола испытаний. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .... . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ... . ... . ... 31 +9 Порядок оформления и расrrpocтранения отчётной документации. . . . . . . . . . . . . . . 31 +Библиоrpафия. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ... . . .... . . . . .... 32 +III + +--- Page 6 --- +МУ1.1.4.01.1422-2019 +ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЙ НАВИБРОСТОЙКОСТЪ +ИВИБРОПРОЧНОСТЪ ТРУБОПРОВОДНОЙ АРМАТУРЫ +ATOMHLIX ЭЛЕКТРОСТАНЦИЙ +Методичес((ие у((азания +Дата введения -200j. аою +1 Область применения +1.1 Настоящие методические указания (далее -МУ) устанавливают единые +требования, предъявляемые кцелям, составу, объёму, порядку проведения испытаний +на вибростойкость и вибропрочность при оценке качества и подтверждения +соответствия заявленных характеристик образцов специальной трубопроводной +арматуры, ПРИВОдОВ, электрических исполнительных механизмов и приравненные к +ним иных самостоятельных электротехнических комплектующих (таких как +сигнализаторы или указатели положения, блоки концевых выключателей, +электромаmиты, двигатели и т.д.), предназначенных для комплектации арматуры +и/или приводов; стабилизаторов давления; устройств по непревышению давления во +внутренних полостях специальной трубопроводной арматуры, атакже к оформлению +результатов испытаний. +1.2 Настоящие МУ устанавливают требования, необходимые для +подтверждения характеристик вибростойкости и вибропрочности арматуры классов +безопасности 1 3 по НП-ООI-15, применяемых на АЭС АО «Концерн +Росэнергоатом» (далее -Концерн). Действие настоящего документа также +распространяется на арматуру класса безопасности 4 в случае, если в ТЗ и/или ИТТ +арматуры класса 4 установлены требования к вибростойкости ИЛИ вибропрочности. +1.3 Требования настоящих МУ должны учитываться сторонними +организациями-при разработке, изготовлении и испытании ими-трубопроводной +арматуры, предназначенной для поставки и эксплуатации на АЭС Концерна. +Требования настоящего документа могут быть распространены на иную +продукцию, изготовляемую и использующуюся на других объектах использования +атомной энергии в случае добровольного применения данного документа +заинтересованными сторонами. + +--- Page 7 --- + + +--- Page 8 --- + + +--- Page 9 --- + + +--- Page 10 --- + + +--- Page 11 --- + + +--- Page 12 --- + + +--- Page 13 --- + + +--- Page 14 --- + + +--- Page 15 --- + + +--- Page 16 --- + + +--- Page 17 --- + + +--- Page 18 --- + + +--- Page 19 --- + + +--- Page 20 --- + + +--- Page 21 --- + + +--- Page 22 --- + + +--- Page 23 --- + + +--- Page 24 --- + + +--- Page 25 --- + + +--- Page 26 --- + + +--- Page 27 --- + + +--- Page 28 --- + + +--- Page 29 --- + + +--- Page 30 --- + + +--- Page 31 --- + + +--- Page 32 --- + + +--- Page 33 --- + + +--- Page 34 --- + + +--- Page 35 --- + + +--- Page 36 --- + + +--- Page 37 --- + + +--- Page 38 --- + + +--- Page 39 --- diff --git "a/UPLOADED_DOCUMENTS/\320\234\320\243 1.2.3.07.0057-2018.txt" "b/UPLOADED_DOCUMENTS/\320\234\320\243 1.2.3.07.0057-2018.txt" new file mode 100644 index 0000000000000000000000000000000000000000..87b246e11416ad99fbab8d41d766f673f09fd7f5 --- /dev/null +++ "b/UPLOADED_DOCUMENTS/\320\234\320\243 1.2.3.07.0057-2018.txt" @@ -0,0 +1,6382 @@ +Document: МУ 1.2.3.07.0057-2018 +Source File: _1.2.3.07.0057-2018__.__1___2.pdf +Total Pages: 174 +Link: https://www.rosenergoatom.ru/upload/medialibrary/%D0%9C%D0%A3_1.2.3.07.0057-2018_%D1%81_%D0%B8%D0%B7%D0%BC._%E2%84%96_1_%D0%B8_%E2%84%96_2.pdf +================================================================================ + +--- Page 1 --- + + + + УТВЕРЖДАЮ +Заместитель Генерального директора – +директор по производству +и эксплуатации АЭС + +____________ ______ А.А. Дементьев + +«_____»_________________2 018 + + +СОСТАВ И ОБЪЁМ ИСПЫТАНИЙ СПЕЦИАЛЬНОЙ +ТРУБОПРОВОДНОЙ АРМАТУРЫ И ПРИВОДОВ + ДЛЯ АТОМНЫХ СТАНЦИЙ +Методические указания + +МУ 1. 2.3.07.0057 -2018 + + + + + + + +С изменением №1 – приказ АО «Концерн Росэнергоатом» о т 08.04.2021 №9/01/ 564-П +С изменением №2 – прика з АО «Концерн Росэнергоатом» от 13.02.2023 №9/01/ 249-П + +Акционерное общество +«Российский концерн по производству электрической +и тепловой энергии на атомных станциях» + +(АО «Концерн Росэнергоатом») + +--- Page 2 --- +МУ 1.2.3.07.0057 -2018 +II + Предисловие +1 РАЗРАБОТАНЫ А кционерное общество «Научно -испытательный центр +оборудования атомных электростанций» (АО «НИЦ АЭС» ) +2 ВНЕСЕНЫ Департаментом инжен ерной поддержки АО «Концерн +Росэнергоатом» +3 ВВЕДЕНЫ В Д ЕЙСТВИЕ приказом по АО «Концерн Росэнергоатом» от +«____» ____________20 №___________ +4 ВЗАМЕН МУ 1.2.3.07.0057 -2016 +5 ИЗДАНИЕ С ИЗМЕНИЕМ №2 , утверждено приказом АО «Кон церн +Росэнергоатом» от 13.02.2023 №9/01/249 -П + + + + + + +--- Page 3 --- +МУ 1.2.3.07.0057 -2018 +III + Содержание + +1 Область применения ................................................................................... 1 +2 Нормативные ссылки ............................................................... ................... 2 +3 Термины, определения и сокращения ....................................................... 7 +4 Основные положения …………………………………….......................... 22 +4.1 Основные сведения об арматуре АЭС, используемые при +организации и пр оведении испытаний …… ............................................. +22 +4.2 Цель испытаний ………………………………………………………...… 24 +4.3 Категории испытаний ……………… ...………………………………..… 25 +4.4 Особенности согласования документации для новой +(модернизированной , модифициро ванной) продукции …………........... +31 +5 Общие требования к испытаниям и их составу…………………………. 51 +5.1 Организация испытаний …………………………………… ...………….. 51 +5.2 Требования к испытательным лабораториям, стендам, +метрологическому обеспечению и персоналу …………………… …..… +56 +5.3 Объект испытаний и порядок отбора образцов ……………………….. 59 +5.4 Особенности проведения периодических испытаний ……………......... 64 +5.5 Требования к содержанию программы испытаний (методики +испытаний) ……………………………………………………………… +67 +5.6 Состав исп ытаний арматуры в зависимости от категорий испытаний .. 69 +6 Требования к проведению испытаний ..………………………………… 70 +6.1 Объем и порядок проведения испытаний ……………………………... 70 +6.2 Визуальный и измерительный контроль ……………………………... 70 +6.3 Испытания на про чность и плотность материала деталей и сварных +швов, работающих под давлением, испытания на прочность и +плотность изделия в сборе ……………………………………………….. + +73 +6.4 Испытания на герметичность сварных швов и разъемных соединений, +испытания на герметичность изде лия в сборе, на герметичность +подвижных соединений ……………….………………………………... + +74 +6.5 Испытания на работоспособность …………………………………….. 75 +6.6 Испытания на подтверждение ресурса ………………………………….. 81 +6.7 Испытания на сейсмостойкость и вибростойкость …………………….. 89 +6.8 Испытания на вакуумную герметичность ………………………… ..….. 104 + +--- Page 4 --- +МУ 1.2.3.07.0057 -2018 +IV 6.9 Контроль массы ……………………………………………………… ..… 105 +6.10 Испытания на устойчивость к воздействию окружающей среды при +аварийных условия (режимах) ………………………………………….. +106 +6.11 Испытания на герм етичность затвора ……………………………… ..… 107 +6.12 Испытания на устойчивость к теплосменам среды ……………………. 111 +6.13 Испытания указателей крайних положений запорного органа ……….. 112 +6.14 Испытания встроенных средств диагностирования …………………… 112 +6.15 Проверка неизменности положения запорного органа при +исчезновен ии питания ……………………………………………………. +113 +6.16 Испытания на герметичность по отношению к внешней среде при +отказе отключающих устройств …………………….…………………. +113 +6.17 Проверка стойкости к многократным гидра влическим +(пневматическим) испытаниям ……………………………..…………... +114 +6.18 Дефектация ………………………………………………………………... 116 +7 Дополнительные испытания по видам арматуры …………………..….. 117 +7.1 Арматура запорная …………………..…………………………………... 117 +7.2 Арматура регулирующая …………… .……… .………………………… 122 +7.3 Арматура предохранительная ……………………..…………………… 126 +7.4 Арматура обратная ………………………………………………………. 132 +7.5 Арматура других видов ………………………………………………… 135 +8 Испытания приводов, электрических исполнительных механизмов …. 136 +9 Содержание протокола испытаний …… ..………………………………. 151 +10 Испытания головных образцов в период поднадзорной эксплуатации 154 +11 Порядок оформления и распространения отчётной документации …... 154 +Приложение А (обязательное) Типовая форма протокола испыта ний ……… 156 +Приложение Б (обязательное) Форма акта комиссии ………………………… 160 +Приложение В (обязательное) Форма график проведения периодических +испытаний …………..…………………………………………………………... +167 +Библиография ……… ...…………………………………………………………. 168 + + (Новая ред . изм.2) + +--- Page 5 --- +МУ 1.2.3.07.0057 -2018 + + 1 +СОСТАВ И ОБЪЕМ ИСПЫТАНИЙ СПЕЦИАЛЬНОЙ +ТРУБОПРОВОДНОЙ АРМАТУРЫ И ПРИВОДОВ +ДЛЯ АТОМНЫХ СТАНЦИЙ +Методические указания + + Дата введения - ______________ +1 Область примене ния +1.1 Настоящие методические указания (далее – МУ) разработаны во +исполнение требований НП -071-18, НП -068-05, НП -001-15 и устанавливают единые +требования, предъявляемые к целям, составу, объёму, порядку проведения +испытаний, согласованию документации при оценке качества и подтверждения +соответствия заявленных характеристик образцов специальной трубопроводной +арматуры , приводов, электр ических исполнительных механизмов и приравненные к +ним иных самостоятельных (Исключен изм.2) электротехнических комплектующ их +(таких как сигнализатор ы или указател и положения, блок и концевых выключателей, +электромагнит ы, двигател и и т.д.), предназначенны х для комплектации арматуры +и/или приводов; стабилизаторов давления; устройств от превышения (Замена изм.2) +давления во внутр енних полост ях специальной трубопроводной арматуры; а также к +оформлению результатов испытаний. +МУ устанавливают требования , необходимые для подтверждения технических +характеристик вышеуказанной продукции, отнесенной к 1 – 3 класс ам безопасности +по НП -001-15, применяемой на АЭС АО «Концерн Росэнергоатом» (Исключен изм.2) . +1.2 Настоящие МУ не распространяются: +- на испытания материалов, деталей арматуры или комплектующих в процессе +их изготовления; +- на испытания, проводимые при входном контроле арматуры на АЭС и после +ее ремонта в период эксплуатации. + +--- Page 6 --- +МУ 1.2.3.07.0057 -2018 + + 2 1.3 Настоящие МУ обязательны для всех организаций, которые +разрабатывают, изготавливают, испытывают и поставляют трубопроводную +арматуру и приводы, электротехнические комплектующие и прочие виды +продукции по 1 .1, предназначенные для применения на АЭС РФ (при наличии +соответствующих требований в договоре на разработку, изготовление или +поставку). МУ либо отдельные положения МУ, руководствуясь ГОСТ ISO/IEC +17025 -2019 (7.2.1.4), могут быть применены в отношении пр одукции для +сооружаемых энергоблоков АЭС за рубежом в качестве методики, +рекомендованной авторитетной технической организацией в лице АО «Концерн +Росэнергоатом» . (Новая ред. изм.2) +1.4 Требования настоящего документа могут быть распространены на иную +проду кцию, изготовляемую и использующиеся на других объектах использования +атомной энергии в случае добровольного применения данного документа +заинтересованными сторонами. +2 Нормативные ссылки +В настоящих МУ использованы ссылки на следующие нормативные +докумен ты: +НП-001-15 Общие положения обеспечения безопасности атомных станций +НП-031-01 Нормы проектирования сейсмостойких атомных станций +НП-068-05 Трубопроводная арматура для атомных станций. Общие +технические требования +НП-071-18 Правила оценки соответствия продукции, для которой +устанавливаются требования, связанные с обеспечением безопасности в области +использования атомной энергии, а также процессов ее проектирования (включая +изыскания), производства, строительства, монтажа, наладки, эксплуатации, +хранения , перевозки, реализации, утилизации и захоронения +НП-089-15 Правила устройства и безопасной эксплуатации оборудования +и трубопроводов атомных энергетических установок + +--- Page 7 --- +МУ 1.2.3.07.0057 -2018 + + 3 ПНАЭ Г -7-002-86 Нормы расчета на прочность оборудования и +трубопроводов атомных энергетич еских установок +ПНАЭ Г-7-008-89 Правила устройства и безопасной эксплуатации +оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок1) (Исключен +изм.2 ) +РБ-089-14 Руководство по безопасности при использовании атомной энергии. +Унифицированные методики контроля основных материалов (полуфабрикатов), +сварных соединений и наплавки оборудования и трубопроводов атомных +энергетических установок. Визуальный и измерительный контроль (Исключен изм.1 ) +СанПиН 2.1.4.1074 -01 Питьевая вода. Гигиенические требования к качеству +воды централизованных систем питьевого водоснабжения. контроль качества. +гигиенические требования к обеспечению безопасности систем Горячего +водоснабжения (Исключен изм.2 ) +СанПиН 1.2.3685 -21 Гигиенические нормативы и требования к обеспечению +безопасности и (или) безвредности для человека факторов среды обитания +(Дополнение изм.2 ). +ГОСТ 12.2.063 -2015 Арматура трубопроводная. Общие требования +безопасно сти +ГОСТ 15150 -69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения +для различных климатиче ских районов. Категории, условия эксплуатации, хранения +и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней +среды (Дополнение изм.2 ) +ГОСТ 15.309 -98 Система разработки и постановки продукции на +производство. Испытания и приёмка выпускаемо й продукции. Основные положения +ГОСТ 17516.1 -90 Изделия электротехнические. Общие требования в части +стойкости к механическим внешним воздействующим факторам +ГОСТ 1770 -74 Посуда мерная лабораторная стеклянная. Цилиндры, мензурки, + +1) ПНАЭ Г-7-008-89 отменен с 24.02. 2016. В соответствии с информационным письмом Ростехнадзора [1] +допускается ограниченное применение положений ПНАЭ Г-7-008-89 (см. примечание к 4.1.1.2 настоящих МУ) +(Исключен изм.2 ) + +--- Page 8 --- +МУ 1.2.3.07.0057 -2018 + + 4 колбы, пробирки. Общие тех нические условия +ГОСТ 29227 -91 Посуда лабораторная стеклянная. Пипетки градуированные. +Часть 1. Общие требования +ГОСТ 29228 -91 Посуда лабораторная стеклянная. Пипетки градуированные. +Часть 2. Пипетки градуированные без установленного времени ожидания +ГОСТ 2.103 -2013 Единая система конструкторской документации (ЕСКД). +Стадии разработки +ГОСТ 30546.1 -98 Общие требования к машинам, приборам и другим +техническим изделиям и методы расчета их сложных конструкций в части +сейсмостойкости (Дополнение изм.2) +ГОСТ 3054 6.2-98 Испытания на сейсмостойкость машин, приборов и других +технических изделий. Общие положения и методы испытаний (Дополнение изм.2) +ГОСТ 30630.0.0 -99 Методы испытаний на стойкость к внешним +воздействующим факторам машин, приборов и других технических и зделий. Общие +требования (Дополнение изм.2) +ГОСТ 30630.1.1 -99 Методы испытаний на стойкость к механическим +внешним воздействующим факторам машин, приборов и других технических +изделий. Определение динамических характеристик конструкции (Дополнение изм.2) +ГОСТ 30630.1.2 -99 Методы испытаний на стойкость к механическим +внешним воздействующим факторам машин, приборов и других технических +изделий. Испытания на воздействие вибрации (Дополнение изм.2 ) +ГОСТ 32137 -2013 Совместимость технических средств электромагнит ная. +Технические средства для атомных станций. Требования и методы испытаний +ГОСТ 9544 -2015 Арматура трубопроводная. Нормы герметичности затворов +ГОСТ Р 15.301 -2016 Система разработки и постановки продукции на +производство. Продукция производственно -техни ческого назначения. Порядок +разработки и постановки продукции на производство +ГОСТ Р 27.607 -2013 Надёжность в технике. Управление надёжностью. +Условия проведения испытаний на безотказность и статистические критерии и + +--- Page 9 --- +МУ 1.2.3.07.0057 -2018 + + 5 методы оценки их результатов +ГОСТ 3325 7-2015 Арматура трубопроводная. Методы контроля и испытаний +ГОСТ 34437 -2018 (Замена изм.2) Арматура трубопроводная. Методика +экспериментального определения гидравлических и кавитационных характеристик +ГОСТ Р 8.563 -2009 Методики (методы) измерений +ГОСТ 8.0 10-2013 Государственная система обеспечения единства измерений +(ГСИ). Методики выполнения измерений. Основные положения +ГОСТ Р 8.568 -2017 Государственная система обеспечения единства +измерений. Аттестация испытательного оборудования. Основные положения +ГОСТ Р ИСО 3743 -1-2013 Акустика. Определение уровней звуковой +мощности и звуковой энергии источников шума по звуковому давлению. +Технические методы для малых переносных источников шума в реверберационных +полях. Часть 1. Метод сравнения для испытательного по мещения с жесткими +стенами +ГОСТ Р ИСО 3747 -2013 Акустика. Определение уровней звуковой мощности +и звуковой энергии источников шума по звуковому давлению. +Технический/ориентировочный метод в реверберационном звуковом поле на месте +установки +ГОСТ ИСО 7626 -5-99 Вибрация и удар. Экспериментальное определение +механической подвижности. Часть 5. Измерения, использующие ударное +возбуждение возбудителем, не прикрепляемым к конструкции +ГОСТ Р ИСО 8573 -1-2016 Сжатый воздух. Часть 1. Загрязнения и классы +чистоты +ГОС Т ISO/IEC 17025 -2019 Межгосударственный стандарт. +Общие требования к компетентности испытательных и калибровочных +лабораторий (Дополнение изм.2) +ГОСТ Р 50.03.01 -2017 Система оценки соответствия в области +использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме экспертизы +технической документации. Порядок проведения (Дополнение изм.2) + +--- Page 10 --- +МУ 1.2.3.07.0057 -2018 + + 6 ГОСТ Р 50.05.01 -2018 Система оценки соответствия в области использования +атомной энергии. Оценка соответствия в форме контроля. Унифицированные +методики. Контроль герме тичнос ти газовыми и жидкостными методами +ГОСТ Р 50.05.08 -2018 Система оценки соответствия в области использования +атомной энергии. Оценка соответствия в форме контроля. Унифицированные +методики. Визуальный и измерительный контроль (Дополнение изм.1) +ГОСТ Р 50.06 .01-2017 Система оценки соответствия в области использования +атомной энергии. Оценка соответствия продукции в форме приемки. Порядок +проведения. +ГОСТ Р 50.07.01 -2017 Система оценки соответствия в области +использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме решения о +применении импортной продукции на объекте использования атомной энергии. +Процедура принятия решения (Дополнение изм .2) +ГОСТ Р 50.08.01 -2017 Система оценки соответствия в области использования +атомной энергии. Оценка соответствия в форме об язательной сертификации +продукции. Порядок проведения +ГОСТ Р 50.08.03 -2017 Система оценки соответствия в области использования +атомной энергии. Испытания продукции сертификационные. Порядок проведения +ГОСТ Р 50.08.04 -2022 (Замена изм.2) Система оценки соот ветствия в области +использования атомной энергии. Результаты (протоколы) испытаний продукции. +Порядок признания +РД ЭО 1.1.2.29.0960 -2015 Порядок согласования и утверждения программ +обеспечения качества и руководств по качеству (Исключен изм.2 ) +ПОР 1.1.3.19 .1759 -2020 Порядок согласования, проверки выполнения и оценки +результативности выполнения программ обеспечения качества организациями, +выполняющими работы и предоставляющими услуги АО «Концерн Росэнергоатом» +(Дополнение изм.2 ) +МУ 1.1.4.01.1422 -2019 Проведе ние испытаний на вибростойкость и +вибропрочность трубопроводной арматуры атомных электростанций. + +--- Page 11 --- +МУ 1.2.3.07.0057 -2018 + + 7 Методические указания (Дополнение изм.2 ). +СТО 95 12056 -2019 «Аттестация испытательного оборудования. Требования +в области использования атомной энергии» (Допол нение изм.2 ). +3 Термины, определения и сокращения +3.1 В настоящих МУ применены термины в соответствии с НП -068-05 и +руководящими документами АО «Концерн Росэнергоатом», а также следующие +термины с соответствующими определениями: +3.1.1 арматура дроссельная (редук ционная арматура): Арматура, +предназначенная для снижения давления рабочей среды. +3.1.2 арматура запорная: Арматура, предназначенная для перекрытия +потока рабочей среды со степенью герметичности, определяемой в соответствии с +требованиями нормативной документаци и. +3.1.3 арматура обратная: Защитная арматура, предназначенная для +автоматического предотвращения обратного потока рабочей среды. +3.1.4 арматура предохранительная: Арматура защитная, предназначенная +для автоматической защиты оборудования и трубопроводов от недопустимо го +превышения давления путем сброса рабочей среды. +3.1.5 арматура регулирующая: Арматура, предназначенная для +регулирования параметров рабочей среды посредством изменения расхода или +проходного сечения. +3.1.6 арматура специальная: Арматура, которую разрабатывают и +изготовляют с учётом специальных требований заказчика применительно к +конкретным условиям эксплуатации в атомной промышленности – арматура 1, 2, 3 +классов безопасности по НП -001-15. +3.1.7 арматура трубопроводная: Класс устройств, устанавливаемых на +трубопроводах и патрубках сосудов, и предназначенных для управления потоками +(отключения, распределения, регулирования, сброса, смешивания, фазоразделения) +рабочих сред (жидкой, газообразной, газожидкостной, суспензии и т.п.) путём + +--- Page 12 --- +МУ 1.2.3.07.0057 -2018 + + 8 изменения площади проходного сечения. +3.1.8 аккредитация: Официальное признание органом по аккредитации +компетентности физического или юридического лица выполнять работы в +определенной области оценки соответствия. +3.1.9 быстродействующая арматура: Защитная арматура с временем +срабатывания не более 10 с. +3.1.10 вибропрочность: Способность изделия сохранять прочность и +герметичность во время вибрационного воздействия, сохранять прочность, +герметичность и работоспособность после вибрационного воздействия. +3.1.11 вибростойкость: способность изделия сохранять прочность, +устойчивость, герметичность и работоспособность во время и после вибрационного +воздействия. +3.1.12 вид арматуры: Классификационная единица, характеризующая +функциональные особенности трубопроводной арматуры (например: запорная, +регулирующая). +3.1.13 генподрядчик: Юридичес кое лицо, выполняющее по договору с +АО «Концерн Росэнергоатом» комплекс работ по сооружению энергоблоков АЭС, +включая закупку продукции. +3.1.14 генеральный проектировщик АЭС: Специализированная +организация, уполномоченная разрабатывать проект АЭ С (энергоблока АЭС) и +вести иные проектные работы на всех этапах жизненного цикла АЭС для +конкретной площадки размещения АЭС (энергоблока АЭС) или базового проекта +АЭС на основании заключенных договоров. +П р и м е ч а н и е – термин «генеральный проектировщик АЭС» эквивалентен +термину «разработчик проекта АС или АЭУ», применяемому в НП -068-05, НП -001-15 и +НП-089-15. + +3.1.15 герметичность (затвора, уплотнения) : Способность отдельных +элементов и соединений трубопроводной арматуры ограничивать распространение +жидких и/или газообразных (включая пар) веществ и аэрозолей. + +--- Page 13 --- +МУ 1.2.3.07.0057 -2018 + + 9 3.1.16 головная материаловедческая организация (ГМО): Организация, +признанная Органом управления использованием атомной энергии пригодной +оказывать услуги эксплуатирующим или другим организациям по вы бору +материалов, технологии выплавки и разливки метала, термической резке, обработке +давлением, сварки, наплавки и термической обработки, обеспечению качества +оборудования и трубопроводов при конструировании, изготовлении, монтаже, +эксплуатации и ремонте. +3.1.17 головной образец: Образец продукции, являющийся объектом +разработки и, одновременно выступающий в роли первого образца несерийной и +мелкосерийной продукции, реализуемый заказчику на особых условиях поставки . +(Новая ред. изм.2) + П р и м е ч а н и е – В рамках данног о документа к головному образцу +предъявляется дополнительное требование: изготовление головного образца должно +осуществляться по технологическому процессу серийного производства с соблюдением процедур +РД ЭО 1.1.2.01.0713. В случае двух и более отказов при испытаниях головного образца, заказчик +или конечный потребитель вправе отказаться от использования по назначению головного образца +и выставить требование по изготовлению нового изделия без увеличения стоимости договора +поставки. Под конечным потребителем п онимается филиал Эксплуатирующей организации АЭС. +3.1.18 давление закрытия (давление обратной посадки ): Избыточное +давление на входе в предохранительный клапан, при котором после сброса рабочей +среды происходит посадка запирающего элемента на седло с обеспечение м заданной +герметичности затвора. +3.1.19 давление рабочее (Р р): Наибольшее избыточное давление рабочей +среды в трубопроводной арматуре при нормальной эксплуатации, определяемое с +учётом гидростатического давления. +3.1.20 давление расчётное: Наибольшее избыточное давлен ие рабочей среды +для трубопроводной арматуры, используемое при выборе размеров арматуры, +определяющих её прочность, при которой допускается нормальная эксплуатация +арматуры при расчётной температуре. +3.1.21 давление полного открытия: Избыточное давление на входе в +предохранительный клапан, при котором совершается ход арматуры и достигается +максимальная пропускная способность. + +--- Page 14 --- +МУ 1.2.3.07.0057 -2018 + + 10 3.1.21.1 давление настройки (Рн): Наибольшее избыточное давление на +входе в предохранительный клапан, при котором затвор закрыт и обеспечивается +заданная герметичность затвора. (Дополнение изм.2) +3.1.22 дефект: Каждое отдельное несоответствие продукции установленным +требованиям. +3.1.23 дефектация: Разборка и исследование технического состояния объекта +испытаний после испытаний с целью обнаружения дефекта. +3.1.24 диаметр номинальный: Внутренний диаметр (мм) присоединяемого к +трубопроводной арматуре трубопровода, соответствующий ближайшему значению в +принятом ряду чисел. +3.1.25 дросселирование : Падение давления потока жидкости или реального +газа и пара за счёт увеличения гидравл ического сопротивления в проточной части в +процессе протекания сквозь местное резкое сужение в канале. +3.1.26 задвижка: Трубопроводная арматура, в которой запирающий или +регулирующий элемент перемещается перпендикулярно к оси потока рабочей +среды, проходящей чер ез проточную часть. Задвижка используется +преимущественно как запорная арматура, т.е. запирающий элемент обычно +находится в крайних положениях «открыто» или «закрыто». +3.1.27 заказчик: Эксплуатирующая организация, владелец ядерной +установки, радиационного источн ика или пункта хранения. +П р и м е ч а н и е – В рамках данного документа под заказчиком понимается +эксплуатирующая организация АО «Концерн Росэнергоатом». + +3.1.28 запорный орган: Часть затвора, как правило, подвижная и связанная с +приводным устройством, позволяющая при взаимодействии с седлом осуществлять +управление (перекрытие, отключение, распределение, смешивание и др.) потоками +рабочих сред путём изменения площади проходного сечения и обеспечивать +определённую герметичность. +3.1.29 затвор: Совокупность подвижных (золотник , диск, клин, шибер, +плунжер и др.) и неподвижных (седло) частей запирающего или регулирующего + +--- Page 15 --- +МУ 1.2.3.07.0057 -2018 + + 11 элемента арматуры, изменяющая площадь проходного сечения. +3.1.30 изготовитель: Юридическое лицо или индивидуальный +предприниматель, производящее/ий продукцию для послед ующей поставки. +3.1.31 исполнение арматуры: Конструкция конкретного типа +трубопроводной арматуры, регламентированная для данного исполнения +следующими данными: назначением, номинальным диаметром, рабочими +давлением и температурой, материалом основных деталей, сп особом управления, +исполнением привода и присоединения к трубопроводу, расходными +характеристиками (для регулирующей и предохранительной арматуры) и другими +характеристиками, параметрами и свойствами. +3.1.32 испытание: Экспериментальное определение количественны х и (или) +качественных характеристик свойств объекта испытаний как результата воздействия +на него, при его функционировании, при моделировании объекта и (или) +воздействий. +3.1.33 испытания квалификационные: Контрольные испытания, +проводящиеся на отдельных образц ах из опытно -промышленной партии с целью +проверки разработанных технологических процессов изготовления и оценки +готовности предприятия -изготовителя к выпуску в заданных объемах продукции, +отвечающей требованиям РКД. +3.1.34 испытания контрольные: Испытания, прово димые для контроля +качества объекта. +3.1.35 испытания периодические: Контрольные испытания, проводящиеся +на отдельных образцах серийно изготавливаемой продукции с периодичностью, +установленной в нормативно -технической документацией, с целью подтверждения +показат елей качества и контроля стабильности технологических процессов. +3.1.36 испытания приёмочные: Контрольные испытания опытных образцов +(образца), головного образца или изделий единичного производства, проводимые +соответственно с целью решения вопроса о целесообраз ности постановки этой +продукции на производство и/или для использования по назначению. + +--- Page 16 --- +МУ 1.2.3.07.0057 -2018 + + 12 3.1.37 испытания приёмо -сдаточные: Контрольные испытания продукции +при приёмочном контроле. +3.1.38 испытания предварительные : Испытания , проводимые изготовителем +с целью предварит ельной оценки соот ветствия образца требованиям ТЗ /ТУ. +3.1.39 испытания сравнительные: Испытания аналогичных по +характеристикам или одинаковых объектов, проводимые в идентичных условиях +для сравнения характеристик их свойств. +3.1.40 испытания типовые: Испытания, провод имые при изменении +конструкций или технологического процесса изготовления изделий, если эти +изменения могут повлиять на технические характеристики изделий. +3.1.41 испытания на устойчивость: Испытания, проводимые для контроля +способности изделия выполнять свои фу нкции и сохранять значения параметров в +пределах установленных норм во время действия на него определенных факторов. +3.1.42 клапан дроссельно -регулирующий : Исторически сложившееся +название некоторых регулирующих клапанов, допускающих работу при +повышенном перепад е давления на запорном органе +3.1.43 клапан импульсный : Предохранительный клапан прямого действия +или управляемый, открытие которого приводит к открытию главного клапана в +импульс но-предохранительном устройстве. +3.1.44 контроль качества: Мероприятия по обеспечению кач ества, +позволяющие определить количественные или качественные значения свойств и +характеристик изделий и услуг. +3.1.45 коэффициент сопротивления: Отношение потерянного полного +давления в арматуре к скоростному давлению (динамическому давлению) в +расчётном сечени и. +3.1.46 кран: Тип арматуры, у которой запирающий или регулирующий +элемент имеет форму тела вращения или его части, поворачивается вокруг +собственной оси, произвольно расположенной по отношению к направлению потока +рабочей среды. + +--- Page 17 --- +МУ 1.2.3.07.0057 -2018 + + 13 3.1.47 литера (О, О 1, А) : Условное обо значение, указывающее на стадию +разработки рабочей конструкторской документации на продукцию. +3.1.48 макет для испытаний: Изделие, представляющее упрощенное +воспроизведение объекта испытаний или его части и предназначенное для +испытаний. +3.1.49 методика испытаний : Организационно -методический документ, +обязательный к выполнению, включающий метод испытаний, средства и условия +испытаний, отбор проб, алгоритмы выполнения операций по определению одной +или нескольких взаимосвязанных характеристик свойств объекта, формы +предс тавления данных и оценивания точности, достоверности результатов, +требования техники безопасности и охраны окружающей среды. +3.1.49.1 методика (метод) измерений: совокупность конкретно описанных +операций, выполнение которых обеспечивает получение результат ов измерений с +установленными показателями точности. (Дополнение изм.2) +3.1.50 метод испытания: Совокупность конкретно описанных операций, +выполнение которых обеспечивает получение результатов испытания с +установленными показателями точности. +3.1.51 методические указа ния: Установление порядка (содержание и +последовательность) выполнения работ и операций, регламентация проведения +мероприятий, составления (ведения) документов. +3.1.52 модернизация продукции: Создание продукции с улучшенными +потребительскими свойствами путем огра ниченного изменения исходной +продукции и взамен ее. +3.1.53 модификация продукции: Создание продукции, однородной с +исходной продукцией, но с отличной от нее областью применения, и выпускаемой +одновременно с исходной продукцией. +3.1.54 нормативная документация: Свод ста ндартов, технических условий и +технологических инструкций, содержащий основные требования безопасности, +характеристики, правила и общие принципы + +--- Page 18 --- +МУ 1.2.3.07.0057 -2018 + + 14 изготовления/предоставления/использования, как отдельных видов продукции и +услуг, так и/или результатов их испо льзования. +3.1.55 объект испытаний (равнозначно испытуемый образец) Продукция, +непосредственно подвергаемая испытаниям. +3.1.56 объём контроля: Количество объектов и совокупность контролируемых +признаков, устанавливаемых для проведения контроля. +3.1.57 объём испытаний: Характ еристика испытаний, определяемая +количеством объектов и категорией испытаний, а также суммарной +продолжительностью испытаний. +3.1.58 операционный контроль: Контроль продукции или процесса во время +выполнения или после завершения технологической операции. +П р и м е ч а н и е – В рамках данного документа под операционным контролем +понимается определенный объем контроля, характерный для подтверждения качества объекта +испытаний в процессе или по завершению определенного объема или вида испытаний. + +3.1.59 опытная партия: Совокупност ь опытных образцов, изготовленных за +установленный интервал времени по вновь разработанной конструкторской и +технологической документации для контроля соответствия продукции заданным +требованиям и принятия решения о постановке на производство. +3.1.60 опытный об разец: Образец продукции, изготовленный по вновь +разработанной рабочей документации для проверки путем испытаний соответствия +его заданным техническим требованиям с целью принятия решения о возможности +постановки на производство. Использование опытного обр азца по назначению на +АЭС не допускается. +3.1.61 отказ: Событие, которое приводит к потере способности изделия +выполнять требуемую функцию. +3.1.62 отказ критический: Отказ с последствиями, которые могут создать +угрозу для жизни и здоровья людей, для окружающей среды со значительным +экономическим ущербом и снижением безопасности при эксплуатации. +3.1.63 отказ некритический: Отказ, не связанный с созданием угрозы для + +--- Page 19 --- +МУ 1.2.3.07.0057 -2018 + + 15 жизни и здоровья людей, для окружающей среды со значительным экономическим +ущербом и снижением безопасности при эк сплуатации. +3.1.64 плотность: Свойство конструкции или материала корпусных деталей и +сварных швов арматуры, контактирующих с окружающей средой, препятствовать +проникновению жидкости, газа или пара наружу. +3.1.65 пневмораспределитель: Устройство для управления работой +пневмопривода. +3.1.66 поставщик: Юридическое лицо или индивидуальный +предприниматель, осуществляющее/ий поставку оборудования генподрядчику или +филиалу Концерна (АЭС). +3.1.67 предельное состояние: Состояние объекта, при котором его +дальнейшая эксплуатация недопустима или нецелесообразна, либо восстановление +его работоспособного состояния невозможно или нецелесообразно. +П р и м е ч а н и е – При переходе объекта в предельное состояние его эксплуатация +должна быть временно или окончательно прекращена – он выводится из работы в ре монт или +снимается с эксплуатации. + +3.1.68 привод: Устройство, предназначенное для перемещения запирающего +или регулируемого элемента, а также для создания усилия с целью обеспечения +требуемой герметичности затвора или изменения площади проходного сечения. +П р и м е ч а н и е – Привод в зависимости от вида потребляемой энергии может быть +электрическим (с электродвигателем, с электромагнитом, электрический исполнительный +механизм), гидравлическим, пневматическим, ручным, а в зависимости от местоположения +относительно армат уры может быть встроенным или дистанционным. + +3.1.69 приемочный контроль: Контроль продукции, по результатам которого +принимается решение о ее пригодности к поставкам и (или) использованию. +3.1.70 программа испытаний: Организационно -методический документ, +устанавливающ ий объект и цели испытаний, виды, последовательность и объём +проводимых экспериментов, порядок, условия, место и сроки проведения +испытаний, обеспечение и отчётность по ним, а также ответственность за +обеспечение и проведение испытаний. +3.1.71 программа и м етоди ка испытаний: Документ, объединяющий + +--- Page 20 --- +МУ 1.2.3.07.0057 -2018 + + 16 программу испытаний и м етодику испытаний. +3.1.72 продукция: Результат деятельности, представленный в материально - +вещественной форме и предназначенный для дальнейшего использования в +хозяйственных и иных целях. +П р и м е ч а н и е – В рамках данного документа под продукцией понимается +трубопроводная арматура, приводы, электроисполнительные механизмы и приравненные к ним +иные самостоятельные (Исключен изм.2) электротехнические комплектующие (такие как +сигнализаторы или указатели положения , блоки концевых выключателей, электромагниты, +двигатели и т.д.), предназначенные для комплектации арматуры и/или приводов; стабилизаторы +давления; устройства от превышения (Замена изм.2) давления внутренних полостей арматуры. + +3.1.73 производство серийное: Производство ограниченной номенклатуры +изделий, изготавливаемых периодически повторяющимися партиями (сериями) +сравнительно большого объёма. +3.1.74 пропускная характеристика: Зависимость пропускной способности от +хода регулирующего органа. +3.1.75 протокол испытаний: Доку мент, содержащий необходимые сведения +об объекте испытаний, применяемых методах, средствах и условиях испытаний, +результаты испытаний, а также заключение по результатам испытаний, +оформленный в установленном порядке. +3.1.76 предприятие -изготовитель (равнозначно изготовитель): +Юридическое лицо или индивидуальный предприниматель, производящее/ий +продукцию для последующей поставки. +3.1.77 производственная площадка предприятия -изготовителя +(равнозначно производственная площадка изготовителя): Юридическое лицо +или индивидуа льный предприниматель на территории которого осуществляется +изготовление продукции с применением следующих одной или нескольких +операций: сварка/наплавка, термическая резка, термообработка, контроль, сборка и +испытание. +3.1.78 результат испытаний: Оценка характер истик свойств объекта, +установления соответствия объекта заданным требованиям по данным испытаний, +результаты анализа качества функционирования объекта в процессе испытаний. + +--- Page 21 --- +МУ 1.2.3.07.0057 -2018 + + 17 3.1.79 ремонт: Комплекс операций по восстановлению исправности или +работоспособности изд елия и восстановлению ресурса изделий или их составных +частей. +3.1.80 ресурс: Суммарная наработка продукции от начала её эксплуатации +или её возобновления после ремонта до перехода в предельное состояние. +3.1.81 ручной дублер : Часть привода, обеспечивающая перемещение +запорного органа вручную. +3.1.82 сейсмостойкость: Свойство изделия выполнять заданные функции в +соответствии с проектом во время и после землетрясения. +3.1.83 сечение проходное: Наименьшая из площадей, образованных +запирающим (или регулирующим) элементом и седлом. +3.1.84 сильфон: Тонкостенная (одно - или многослойная) гофрированная +трубка или камера. +3.1.85 создание продукции: Процесс разработки, изготовления опытного +(головного) образца, испытания опытного (головного) образца, приемки результатов +опытно -конструкторской работы, дор аботки (при необходимости) рабочей +конструкторской документации опытного (головного) образца . + Если продукция предполагается к серийному изготовлению, то под +созданием серийной продукции дополнительно понимается процесс постановки на +производство, включаю щий: подготовку производства, квалификационные +испытания, приемку результатов квалификационный испытаний (при +необходимости – дальнейшую отработку конструкции на технологичность, +корректировку документации) с присвоением документам литеры «А». + П р и м е ч а н и е – в рамках данного документа термин «создание продукции» +эквивалентен термину «разработка продукции». +3.1.86 специализированная организация: Организация, привлекаемая в +установленном в соответствии с законодательством Российской Федерации порядке +для выполнения р абот по оценке соответствия продукции обязательным +требованиям в форме приемки. +3.1.87 среда испытательная: Среда, используемая для контроля арматуры. + +--- Page 22 --- +МУ 1.2.3.07.0057 -2018 + + 18 3.1.88 среда рабочая: Среда для управления которой предназначена арматура. +3.1.89 срок службы: Календарная продолжительност ь эксплуатации от начала +эксплуатации продукции или её возобновления после ремонта до перехода +продукции в предельное состояние. +3.1.90 совершенствование продукции: Доработка продукции в процессе +производства, повышающая эффективность ее производства или применен ия без +существенного изменения основных показателей. +3.1.91 схлопывание мембранного предохранительного устройства (МПУ): +деформация или разрыв мембраны предохранительного устройства под +воздействием давления со стороны надмембранного пространства. +3.1.92 температура р абочая: Максимальная температура рабочей среды при +нормальных условиях эксплуатации. +3.1.93 температура расчётная: Температура, при которой выбирается +величина допускаемого напряжения при расчёте основных размеров арматуры. +3.1.94 теплосмена: Цикл, состоящий из нагрева ния испытуемого образца до +заданной температуры, выдержки при этой температуре и последующего охлаждения +в заданных условиях . +3.1.95 техническое задание: Исходный документ для разработки изделия и +технической документации на него, устанавливающий основное назначе ние и +показатели качества изделия, технико -экономические и специальные требования, +предъявляемые к разрабатываемому изделию, объему, стадиям разработки и составу +конструкторской документации. +П р и м е ч а н и я +1 При условии разработки технических условий техниче ское задание не относится к +конструкторским документам. +2 Для импортной продукции техническое задание не выпускается, а постановка продукции на +производство должна осуществляться по техническим условиям. +3.1.96 технические условия : Документ, содержащий требовани я +(совокупность всех показателей, норм, правил и положений) к изделию, его +изготовлению, контролю, приемке и поставке, которые нецелесообразно указывать в + +--- Page 23 --- +МУ 1.2.3.07.0057 -2018 + + 19 других конструкторских документах. +П р и м е ч а н и е – Технические условия (ТУ) являются неотъемлемой частью +комплекта конструкторской или другой технической документации на продукцию, а при отсутствии +документации должны содержать полный комплекс требований к продукции, ее изготовлению, +контролю и приемке. В ТУ также должны быть указаны процедуры, с помощью кот орых возможно +установить, соблюдены ли установленные требования. ТУ разрабатываются по решению +разработчика (изготовителя) или по требованию заказчика (потребителя) продукции. +3.1.97 техническая документация : Документация, состоящая из +конструкторской и технолог ической документации и определяющая требования на +разработку, изготовление, приемку и поставку продукции. +3.1.98 тип арматуры: Классификационная единица, характеризующая +функциональные особенности и определяющая конструктивные особенности +трубопроводной арматур ы, например, задвижка клиновая, клапан регулирующий . +(Новая ред. изм.2) +3.1.99 типовой ряд: Группа конструктивно подобных изделий, отличающихся +только основными размерами. +3.1.100 точность результата измерения : Одна из характеристик качества +измерения , отражающая близость к нулю погрешности результата измерения . +3.1.10 1 уплотнение верхнее: Уплотнение, дублирующее сальниковое или +сильфонное уплотнение, образованное поверхностями, выполненными на шпинделе +(штоке) и в крышке, обеспечивающее герметизацию внутренней полости арматуры +по отношению к внешней среде при крайнем верхнем положении запирающего +элемента. +3.1.10 2 уровень локализации: Коэффициент, представляющий собой +проце нтное соотношение затрат на сырьё и матери алы, комплектующие, +компоненты, произведённые на территории Российской Федерации, входящих в +состав продукции, и затрат на её производство к отпускной цене продукции. +3.1.10 3 условия эксплуатации: Совокупность факторов, действующих на +изделие при его экспл уатации. +3.1.103.1 установочное совещание: первое совещание участников комиссии с +целью установления плана работ, координации действия членов комиссии и их + +--- Page 24 --- +МУ 1.2.3.07.0057 -2018 + + 20 наблюдения или контроля за ходом испытаний, определения степени участия +членов комиссии в анализе до кументации и проверки производственной +деятельности разработчика и/или изготовителя и решения иных организационных +вопросов. Установочное совещание организовывает организатор работ в месте и в +сроки, согласованные с председателем комиссии. (Дополнение изм. 2) +3.1.104 устройство импульсно -предохранительное (ИПУ): Устройство, +выполняющее функцию предохранительной арматуры и состоящее из +взаимодействующих главного и импульсного (встроенного или выносного) +клапанов. +3.1.10 5 цикл: Перемещение запирающего элемента из одного крайнего +положения «открыто» («закрыто») в противоположное и обратно, связанное с +выполнением основной функции данного вида арматуры. +3.1.10 6 эксплуатация : Стадия жизненного цикла изделия, на которой +реализуется, поддерживается и восстанавливает ся его качество, включающая +использование по назначению, транспортирование, хранение, техническое +обслуживание и ремонт. +3.1.10 7 эксплуатация нормальная : Эксплуатация изделий в соответствии с +действующей эксплуатационной документацией. +3.1.10 8 эксплуатирую щая организация: Организация, созданная в +соответствии с законодательством Российской Федерации признанная в порядке и +на условиях, установленных Правительством Российской Федерации, +соответствующим органом управления использованием атомной энергии пригодн ой +эксплуатировать ядерную установку, радиационный источник или пункт хранения и +осуществлять собственными силами или с привлечением других организаций +деятельность по размещению, проектированию, сооружению, эксплуатации и +выводу из эксплуатации ядерной ус тановки, радиационного источника или пункта +хранения, а также деятельность по обращению с ядерными материалами и + +--- Page 25 --- +МУ 1.2.3.07.0057 -2018 + + 21 радиоактивными веществами. +3.2 В настоящих МУ применены следующие сокращения: +АЭС – атомная электростанция +БЗОК – быстродействующий запорно -отсечной клапан +БРУ – быстродействующая редукционная установка +ГК Росатом - Государственная корпорация по атомной энергии «Росатом» +ГМО – головная материаловедческая организация +ЕСКД – единая система конструкторской документации +ЕСТД – единая система технологической документации +ИПУ - устройство импульсно -предохранительное +ИПУ БС – устройство импульсно -предохранительное барабана -сепаратора +ИПУ КД – устройство импульсно -предохранительное компенсатора давления +ИПУ ПГ – устройство импульсно -предохран ительное парогенератора +КД – конструкторская документация +КМПЦ – контур многократной принудительной циркуляции +МПА – максимальная проектная авария +МПУ – мембранные предохранительные устройства +МРЗ – максимальное расчётное землетрясение +МУ– методичес кие указания +НД – нормативные документы +НЭ – нормальная эксплуатация +ОИАЭ - Объекты использования атомной энергии (Дополнение изм.2) +ОКР – опытно -конструкторская работа; +ПАБ – паровой арматурный блок +ПЗ – проектное землетрясение +ПИ – программа испы таний +ПК – план качества +ПМ – программа и методика испытаний +ПНР – пуско -наладочные работы (Дополнение изм.2) + +--- Page 26 --- +МУ 1.2.3.07.0057 -2018 + + 22 ПНАЭ - прави ла и нормы в атомной энергетике +ПСИ – приёмо -сдаточные испытания +РД – руководящий документ +Ростехнадзор – Федеральная служба по э кологическому, технологическому и +атомному надзору +РУ – реакторная установка +ТД – технологическая документация +ТЗ – техническое задание +ТУ – технические условия +ФЗ – Федеральный закон +ЦА – Центральный аппарат АО «Концерн Росэнергоатом» +ЭИМ – электрич еский исполнительный механизм +ЭМП – электромагнитный привод +ЭМС – электромагнитная совместимость +DN - диаметр номинальный +Рр - давление рабочее +Тр - температура рабочая. +4 Основные положения +4.1 Основные сведения об арматуре АЭС, используемые при +организации и проведении испытаний +4.1.1 При организации и проведении испытаний в обязательном порядке +учитывается классификация (классификационное обозначение) арматуры в +соответствии с требованиями действующих норм и правил , функциональное +назначение арматуры, а также ее границы согласно пункту 2.2 НП -068-05. (Новая +ред.2) +4.1.1.1 В соответствии с НП -001-15 арматура классифицируется: +а) по назначению: +- арматура систем нормальной эксплуатации; + +--- Page 27 --- +МУ 1.2.3.07.0057 -2018 + + 23 - арматура систем безопасности. + б) по влиянию на безопасность: +- арматура важная для безопасности 1, 2, 3 классов безопасности в +соответствии с НП -001-15 (2.6); +- арматура систем нормальной эксплуатации, не влияющая на +безопасность, 4 класса безопасности. +в) по характеру выполняемых функ ций: +- арматура систем нормальной эксплуатации (Н); +- арматура систем безопасности, классифицируется как: +1) защитная (З); +2) локализующая (Л); +3) обеспечивающая (О); +4) управляющий элемент системы безопасности (У); +5) элемент специальных технических средств для управлен ия +запроектными авариями (Т). +4.1.1.2 В соответствии с НП -089-15 арматура подразделяется на группы в +зависимости от степени влияния на безопасность. +П р и м е ч а н и е -Документация на арматуру, изготовленную до вступления в силу +НП-089-15 или находящуюся в изгото влении на момент вступления в силу НП -089-15, переработке +на соответствие НП -089-15 в обязательном порядке не подлежит. Указанная арматура подлежит +изготовлению согласно требованиям ПНАЭ Г -7-008 в соответствии с [1]. + +4.1.1.3 В соответствии с НП -068-05 (2 .1) арматура классифицируется по +назначению и условиям эксплуатации, при этом учитываются: + группа арматуры в соответствии с НП -089-15 (пункт 2); + расчётное давление; + разрешение на доступ к арматуре при работе реактора; + активность теплоносителя. +(Исключен изм.2) +4.1.2 В соответствии с функциональным назначением арматура + +--- Page 28 --- +МУ 1.2.3.07.0057 -2018 + + 24 классифицируется по видам: + запорная, в т.ч. отсечная и быстродействующая; + регулирующая (дроссельная, дроссельно -регулирующая); + отсечная, в т.ч. отключающие устройства; + предохранительная; + обратная. +4.1.3 В соответствии с требованиями арматуру классифицируют по: +– давлению номинальному; +– рабочей температуре; +– рабочему давлению; +– расчётному давлению; +- расчетной температуре; +– виду и составу рабочей среды в соответствии с НП -068-05 (приложени е 1); +– характеру взаимодействия запорного или регулирующего органа с рабочей +средой (задвижки, клапаны, затворы, краны); +– диаметру номинальному; +– особенностям конструкции (например, сильфонная, с верхним уплотнением +и т.д.); +– способу управления (рабоча я среда, ручной привод, электропривод, +электрический исполнительный механизм, электромагнитный привод, +пневмопривод, гидропривод). +(Исключен изм.2) +4.2 Цель испытаний +Основной целью испытания арматуры и приводов является +экспериментальное подтверждение соо тветствия ее технических характеристик. +Испытания проводятся в следующих случаях: + +--- Page 29 --- +МУ 1.2.3.07.0057 -2018 + + 25 – технические характеристики продукции могут быть достоверно определены +только экспериментальным путем; +– ТУ/ТЗ требует экспериментального подтверждения технических +характери стик; +– необходимо подтверждение возможности изготовителя обеспечить поставку +продукции на требуемом уровне; +– заказчик , уполномоченная организация (Исключен изм.2) или Ростехнадзор +требуют экспериментального подтверждения ряда характеристик арматуры или +привода; +– необходимость сравнения качества продукции, предлагаемой различными +изготовителями, аналогичной по своим характеристикам; +– необходимость подтверждения соответствия продукции при сертификации +(по требованиям органа по сертификации в соответствии с документами Системы +сертификации). +4.3 Категории испытаний +4.3.1 В соответствии с требованиями НД устанавливаются следующие +категории (виды) испытаний, характеризующиеся организационным признаком их +проведения и принятия решений по результатам оценки об ъекта в целом: + предварительные; + приёмочные; + приемосдаточные (как этап оценки соответствия продукции в форме +приемки); + типовые; + квалификационные; + периодические. +Оценка соответствия в форме испытаний проводится в соответствии с +требованиями НП -071-18 (раздел IV). +4.3.2 Предварительные испытания проводятся на опытных, головных, + +--- Page 30 --- +МУ 1.2.3.07.0057 -2018 + + 26 отобранных из серийной партии образцах или на образцах опытно -промышленной +партии для предварительной оценки их соответствия требованиям ТЗ, проекта ТУ, +или возможности изменения констр укторской документации (далее КД) и +возможности последующего представления образцов на приёмочные, +квалификационные, типовые испытания соответственно. +4.3.3 Приёмочные испытания опытных или головных образцов должны +проводиться с соблюдением условий, устано вленных НП -071-18, в отношении вновь +разработанной или модифицированной продукции в целях подтверждения +требований, установленных в п.3.5.2 НП -068-05. +4.3.4 Приемо -сдаточные испытания как этап оценки соответствия продукции в +форме приемки (далее ПСИ) прово дятся, в соответствии с НП -068-05 (3.5.7), с +целью контроля соответствия продукции требованиям, изложенным в ТУ/ТЗ. +4.3.4.1 ПСИ подвергается каждое изделие в полном объёме на предприятии +изготовителя или на другом предприятии. Привлечение другого предприя тия для +проведения ПСИ должно быть согласовано при составлении плана качества. +4.3.4.2 Объём и методика проведения ПСИ должны быть однозначно +изложены в ТУ/ТЗ либо в самостоятельной ПИ(ПМ), которая в свою очередь +должна быть согласована с эксплуатирующей о рганизацией в порядке аналогичном +согласованию ТУ/ТЗ. Не допускается дублирование объёма и методики проведения +ПСИ в ТУ/ТЗ и ПИ(ПМ). Контроль за выполнением требований ПИ (ПМ) +осуществляет специализированная организация и конечный потребитель (АЭС) в +соотв етствии с требованиями ГОСТ Р 50.06.01 и руководящих документов +эксплуатирующей организацией . +4.3.4.3 Факт проведения испытаний отмечается в планах качества, результаты +ПСИ отражаются в паспортах изделий, а также в протоколах и/или журналах +испытаний . +4.3.5 Типовые испытания проводятся на серийных образцах, головных +образцах или образцах из опытно -промышленной партии. Типовые испытания +проводятся на этапе совершенствования продукции, то есть в целях подтверждения + +--- Page 31 --- +МУ 1.2.3.07.0057 -2018 + + 27 того, что вносимые изменений в конструкцию и ли в технологию изготовления, не +повлияют на технические и функциональные характеристики, а также на +эксплуатацию продук ции. +Для установления в ПИ/ПМ объема типовых испытаний организатором работ +должны быть представлены сведения о результатах ранее проведе нных испытаний, +расчетные обоснования и другие материалы, относящиеся к объекту испытаний. +Результаты типовых испытаний считают положительными, если полученные +фактические данные по всем видам проверок, включенных в программу типовых +испытаний, свидетельст вуют о достижении требуемых значений показателей +продукции (технологического процесса), оговоренных в ПИ/ПМ, и достаточны для +оценки эффективности (целесообразности) внесения изменений в продукцию (по +существующим методикам оценки). +4.3.6 Квалификационные испытания проводятся на головных образцах или на +изделиях, отобранных от первой опытно -промышленной (серийной) партии или от +партий, изготовленных при возобновлении производства. П о решению заказчика +испытания могут быть проведены на опытных образцах, то е сть без последующей +поставки конечному потребителю, что должно быть отражено в ПИ/ПМ. +Для установления в ПИ/ПМ объема квалификационных испытаний +организатором работ должны быть представлены сведения о результатах ранее +проведенных испытаний, расчетные обо снования и другие материалы, относящиеся +к объекту испытаний. +4.3.6.1 Квалификационные испытания проводят при : +а) проверке готовности изготовителя и, в частности, производственной +площадки изготовителя к выпуску продукции требуемого качества в заданном +объеме, и в том числе продукции, разработанной другой организацией и/или +изготовлявшейся ранее другим изготовителем; +б) подтверждении приемлемости изменений и дополнений к конструкции, а +также требований к продукции , указанных в ТУ, после их корректировки по +результатам приёмочных испытаний; + +--- Page 32 --- +МУ 1.2.3.07.0057 -2018 + + 28 в) возникновении новых требований к условиям эксплуатации продукции , +выполнение которых не подтверждено проведенными ранее испытаниями; +г) модернизации продукции; +д) перерыве в изготовлении более трех лет; +е) проверке го товности изготовителя и, в частности, производственной +площадки изготовителя к возобновлению выпуска продукции в случае, если она не +прошла своевременно периодические испытания по причине: +- повторных отрицательных периодических испытаний; +- отсутствия п оложительных результатов периодических испытаний образцов +продукции, изготовленных в течение установленного в НП -068 (3.5.6) периода; + - изготовления испытуемых образцов по истечению срока давности последних +результатов периодических/квалификационных испыт аний, равно как и нарушение +условий, предусмотренных 5.4.4. +4.3.6.2 Основанием для положительных результатов квалификационных +испытаний является положительная оценка рассмотренных комиссии следующих +материалов: +а) результаты успешных испытаний (в случаях, связанных с оценкой +готовности предприятия к серийному выпуску и/или передачи производства от +одного изготовителя к другому и/или подтверждением стабильности технологии +изготовления в результате неоднократных отрицательных периодических +испытаний равно ка к не проведенных периодических испытаний в установленный +срок и/или возобновлением производства после перерыва 3 -х и более лет) , +проведенных на двух и более образцах продукции по рассматриваемой КД в объёме +не менее чем назначенного ресурса и положительных операционных контролей по +каждому образцу (Новая ред. изм.2) ; +б) сведения, подтверждающие изготовление объектов испытаний +одновременно с освоением производства или изготовление объектов испытаний по +серийному технологическому процессу (например, план кач ества или иной +отчетный документ, оформленный с участием специализированной организацией) + +--- Page 33 --- +МУ 1.2.3.07.0057 -2018 + + 29 (Исключен изм.2) ; +в) комплект ТД в объеме производственной технологической документации и +производственной контрольной документации, включая (но не ограничиваясь ими ) +карты контроля, технологические процессы, технологические инструкции и т.д.; +г) сведения о согласовании КД и ТД головной материаловедческой +организацией (если необходимость обусловлена требованиями НД и +рекомендациями заказчика); +д) комплект документов о качестве (этикета, сертификат и т.д.) на материалы +основных деталей, сварочные и наплавочные материалы и уплотнительные +(сальниковые, набивочные и иные) материалы; +е) результаты по проверкам производства, протоколы совещаний с участием +представителей зака зчика, относящиеся к объекту испытаний или ОКРу по данной +теме (если таковые имелись); +ж) сведения об укомплектованности предприятия технологическим, +испытательным оборудованием, оснасткой и приспособлениями, мерительным +инструментом, о наличии приборов не разрушающих методов контроля; +и) сведения об укомплектованности предприятия квалифицированными +(аттестованными) специалистами и руководителями в части проектирования, +изготовления и контроля продукции для атомной отрасли РФ; +к) наличие лицензии с условиями действия, устанавливающими возможность +изготовления рассматриваемой продукции (для изготовителя Российской +Федерации); +л) документы, подтверждающие возможность изготовления, выданные в +национальных системах (для зарубежных предприятий); +м) сертификаты СМК, руководство по качеству, а также ПОКАС (И) в +соответствии с РД ЭО 1.1.2.29.0960. (Исключен изм.2) +С целью оценки готовности к выпуску серийной продукции в отношении +каждой производственной площадки изготовителя комиссией должны быть +установ лены возможности осуществления следующих операций для + +--- Page 34 --- +МУ 1.2.3.07.0057 -2018 + + 30 предполагаемой к серийному выпуску продукции: сварка/наплавка, термообработка, +термическая резка, контроль, сборка и испытание. В случае отсутствия на +производственной площадке данных операций комиссией должны быть +установлены и отражены в результатах работы субподрядчики данных операций. +Последующее изменение уровня локализации производства в части указанных +операций, а также изменение производственной площадки субподрядчика влечет за +собой реализацию р абот в соответствии с перечислением а), б) или е) 4.3.6.1. +4.3.6.3 Квалификационные испытания могут быть зачтены по положительным +результатам приемочных испытаний в случае положительной оценки приемочной +комиссией технологической оснащенности производства и стабильности +технологического процесса изготовления для возможности выпуска в заданных +объемах продукции, соответствующей КД, а также ТД на основании рассмотрения +материалов, обозначенных в 4.3.6.2. +4.3.7 Сравнительные испытания проводятся по указанию эксплуатирующей +организации АО «Концерн Росэнергоатом» . Программа сравнительных испытаний +должна разрабатываться организацией, проводящей испытания, и +согласовываться АО «Концерн Росэнергоатом» в лице заместител я Генерального +директора – Директор а по произво дству и эксплуатации АЭС (в отношении +продукции действующих АЭС) или в лице заместителя Генерального директора – +Директор а по вводу в эксплуатацию новых АЭС (в отношении продукции +сооружаемых энергоблоков АЭС) (Новая редакция изм.2) . +4.3.8 Периодические ис пытания проводят для периодического подтверждения +качества продукции и стабильности технологического процесса в установленный +период с целью подтверждения возможности продолжения изготовления продукции +по действующей КД и ТД и продолжения ее приемки. +Пери одические испытания проводятся по ПИ(ПМ), согласованной с +эксплуатирующей организацией. Допускается испытания проводить по ТУ, если в +ТУ помимо объема испытаний изложены в полной мере методики испытаний с +критериями оценки качества для всего объема испытан ий. Не допускается + +--- Page 35 --- +МУ 1.2.3.07.0057 -2018 + + 31 дублирование объёма и методики проведения периодических испытаний в ТУ и +ПИ(ПМ). +Особенности проведения периодических испытаний изложены в 5.4. +4.3.9 Сертификационные испытания как этап оценки соответствия продукции +в форме обязательной сертификации проводятся испытательными лабораториями, +аккредитованная в ГК Росатом. Разработка и согласование плана (программы) +сертификации и ПМ, выбор схемы сертификации, правила отбора образцов и т.д. +осуществляются в порядке, изложенном в стандартах п о сертификации. +Не допускается объединение в единый документ плана (программы) +сертификации с ПИ категорий (видов) испытаний, указанных в НП -071 (25, а) – д)). +4.3.10 Перечень документов, в соответствии с требованиями которых +проводятся испытания, состав комиссий, проводящих испытания, и организации, +разрабатывающие, согласовывающие и утверждающие ПИ/ПМ, указаны в +таблице 1. +4.4 Особенности согласования документации для новой +(модернизированной, модифицированной) продукции +4.4.1 Содержани е настоящего раздела действует совместно с [3]. +В соответствии с ГОСТ Р 15.301 различаются следующие модели организации +ОКР по разработке (созданию) продукции: +- модель 1 - создание продукции по государственному и муниципальному +заказам, а также другим зак азам, финансируемым из федерального бюджета и +бюджетов субъектов Российской Федерации (далее - по госзаказу); +- модель 2 - создание продукции по заказу конкретного потребителя; +П р и м е ч а н и е – В рамках данного документа под потребителем понимается +структурное подразделение, филиал эксплуатирующей организации. +- модель 3 - инициативная разработка продукции. +4.4.2 Функции заказчика, установ ленные в НП -068, ГОСТ Р 15.301, +ГОСТ 15.005, ГОСТ 15.016, ГОСТ 2.114 , ГОСТ 15.309 (Дополнение изм.2) +осущес твляет эксплуатирующая организация АО «Концерн Росэнергоатом» в лице + +--- Page 36 --- +МУ 1.2.3.07.0057 -2018 + + 32 заместителя Генерального директора – директора по производству и эксплуатации +АЭС или заместителя Генерального директора – Директора по вводу в +эксплуатацию новых АЭС (Дополнение изм.2) (далее Эксплуатирующая ор ганизация) в +отношении: +а) утверждения ТЗ для продукции, в рамках осуществления ОКР по моделям 1 +и 2 в соответствии с ГОСТ Р 15.301 и в рамках разработки и поставки единичной +продукции согласно ГОСТ 15.005. +б) (Исключено изм.№2 ). +в) согласования ПИ/ПМ согласно категориям испытаний по таблице 1, в том +числе с учетом отступления от требований МУ 1.2.3.07.0057 по результатам анализа +обосновывающих документов профильным Департаментом Эксплуатирующей +организации, участвующим в рассмотре нии ПИ/ПМ; +г) всех испытаний, предусмотренных НП -071 (глава IV) и назначения +представителя(ей) в комиссию согласно категориям испытаний таблицы 1; +д) окончательного согласования ТУ и извещения об изменении ТУ по +положительным результатам работы соответству ющей комиссии и после внесения +корректировок в проект ТУ или извещение об изменении ТУ (если таковые имели +место быть). +Согласование проекта ТУ (проекта извещения об изменении ТУ) в случае +наличия договора поставки продукции на АЭС осуществляется Директоро м +Департамента инженерной поддержки (в отношении продукции предназначенной +для действующих АЭС ) либо Директором Департамента инженерно -технической +поддержки ПНР и ввода в эксплуатацию АЭС (в отношении продукции +предназначенной для строящихся энергоблоков А ЭС), а в случае отсутствия +предполагаемой поставки продукции осуществляется Директором Департамента +инженерной поддержки (Дополнение изм.2). +Для продукции в отсутствии договора поставки, утверждение ТЗ (дополнение + +--- Page 37 --- + + +33 МУ 1.2.3.07. 0057 -2018 + + Т а б л и ц а 1 + Категория +Испыта ний Нормативные +документы, в соответствии с +которыми проводятся +испытания Состав комиссии +(Представители) Председатель +комиссии Разработчик +ПИ (ПМ) Согласование, +утверждение ПИ (ПМ) +1.1 +Предваритель - +ные ГОСТ Р 15.301 +КД Изготовитель +разработчик разработчи к + + + + разработчик + + + + Согласование +участниками в рамках +согласования ПИ(ПМ) +приемочных, +квалификационных, +типовых +1.2 + Приёмочные НП-068-05 +НП-031 +НП-089-15 +НП-071 +ГОСТ Р 50.06.01 +ГОСТ Р 15.301 +Программа и методика +испытаний Заказчик +разработчик +изготовит ель +специализированная организация +генподрядчик (для строящихся +АЭС) +поставщик РФ (для импортной +продукции ) + заказчик разработчик + Согласование +заказчик +изготовитель + +Утверждение +разработчик +1.3 +Периодические НП-068-05 +НП-089-15 +ГОСТ 15.309 +ТУ 1) +Прогр амма и методика +испытаний1) изготовитель +разработчик +заказчик +специализированная организация заказчик + изготовитель Согласование +заказчик +разработчик + +Утверждение +изготовитель + +--- Page 38 --- + + +34 МУ 1.2.3.07. 0057 -2018 + + Продолжение таблицы 1 + + + Категорияиспы +таний Нормативные +документы, в соответствии с +которыми проводятся +испытания Состав комиссии +(Представители) Председатель +комиссии Разработчик +ПИ (ПМ) Согласование, +утверждение ПИ (ПМ) +1.4 +ПСИ +(заводские) НП-068-05 +НП-089-15 +ГОСТ 15.309 +ТУ/ТЗ2) +Программа и методика +испытаний2) В соо тветствии с ГОСТ Р 50.06.01 - разработчик +изготовитель + Согласование +заказчик 1) (Исключено +изм.№2) +изготовитель 1) +(Исключено изм.№2) + +Утверждение +изготовитель 1) +(Исключено изм.№2) +1.5 +Квалифика - +ционные3) НП-068-05 +НП-089-15 +ГОСТ Р 15.301 +Программа и м етодика +испытаний заказчик +специализированная организация +разработчик +изготовитель +генподрядчик (для строящихся +АЭС) +поставщик РФ (для импортной +продукции ) заказчик разработчик + + Согласование +заказчик +изготовитель + + +Утверждение +разработчик + +--- Page 39 --- + + +35 МУ 1.2.3.07. 0057 -2018 + + Оконч ание таблицы 1 +Категория +испытаний Нормативные +документы, в соответствии с +которыми проводятся +испытания Состав комиссии +(Представители) Председатель +комиссии Разработчик ПИ +(ПМ) Согласование, +утверждение ПИ (ПМ) +1.6 Типовые НП-068-05 +НП-089-15 +ГОСТ 15.3 09 +Программа и методика +испытаний изготовитель +разработчик +заказчик +специализированная организация заказчик разработчик + + + + + + +изготовитель4) +(Новая ред. +изм.2) Согласование +заказчик +изготовитель + + +Утверждение +разработчик +изготовитель4) +(Новая ред. и зм.2) + +1) См. 4.3.8 +2) См. 4.3.4.2 +3) Допускается при положительных результатах приёмочных испытаний в соответствии с 4.3.6.3 зачесть их как квалификационные +4) В случае если планируется внесение изменения в технологию изготовления без востребованности из менять КД +П р и м е ч а н и е - В том случае, когда испытания проводятся при разработке новой (модернизованной/модифицированной) +продукции в инициативном порядке в отсутствии договора поставки (модель 3 вид 2), специализированная организация участвует в проведении +испытаний на основании договора между ней и организатором работ. Организатору работ рекомендовано также привлечение независим ых +организаций, специализирующихся на проведении опытно -конструкторских работ специальной арматуры. + + + + +--- Page 40 --- +МУ 1.2.3.07.0057 -2018 + +36 к ТЗ), согласован ие ТУ/ПМ (изменение к ТУ/ПМ) и определение председателя +комиссии осуществляется эксплуатирующей организацией АО «Концерн +Росэнергоатом» в лице заместителя Генерального директора – директора по +производству и эксплуатации АЭС по результатам рассмотрения док умента +Департаментом инженерной поддержки. (Дополнение изм.2) +4.4.3 Основанием для проведения ОКР по моделям 1 и 2 является договор на +выполнение ОКР и ТЗ на выполнение ОКР (далее ТЗ). Результаты разработки +(включая ТЗ, ТУ, комплект РКД и результаты приемо чных и иных испытаний) как +вид научно -технической продукции передаются заказчику или, по его указанию, +иному лицу обладающему лицензией Ростехнадзора на право разработки и/или +изготовления продукции. +Использование проекта ТУ в качестве ТЗ для моделей орган изации работ 1 и 2 +не допускается. +ТЗ по моделям организации работ 1 и 2 утверждается эксплуатирующей +организацией. +В ТЗ на разработку продукции по указанным моделям должно быть +предусмотрен порядок передачи результатов разработки (включая ТЗ, ТУ, комплект +РКД и результаты приемочных и иных испытаний), если иное не предусмотрено в +договоре. +4.4.3.1 ТЗ для модели организации работ 1 и 2 подлежит рассмотрению в +следующем порядке: +а) - согласованию разработчиком продукции и изготовителем продукции (как +опытного (головного) образца, так и серийной/мелкосерийной продукции); +б) - согласованию генеральным проектировщиком АЭС в соответствии с +зоной проектирования, в которой применяется (предполагается к применению) +продукция1); +в) - согласованию главным конструктором реак торной установки (при +согласовании ТЗ на оборудование и системы реакторной установки) 1); +г) - согласованию генеральным по дрядчиком (для продукции, необходимой + +--- Page 41 --- +МУ 1.2.3.07.0057 -2018 + +37 для сооружения энергоблоков АЭС) 1); +д) - согласованию проектным офисом по развитию продукта АЭС +Госко рпорации «Росатом» (при согласовании ТЗ, дополнений к ТЗ для продукции, +являющейся предметом применения [4] 1); +е) - согласованию Директором по качеству и процессному управлению (в +части порядка приемки и контроля) 1); (Новая ред. изм.2) +ж) - согласованию профил ьным Департаментом ( Департаментом +инженерно - технической поддержки ПНР и ввода в эксплуатацию АЭС (Новая ред. +изм.2) в отношении продукции предназначенной для сооружаемых энергоблоков +АЭС или Департамента инженерной поддержки –для действующих АЭС ) 1). +з) - утверждению заместителем Генерального директора – Директором по +производству и эксплуатации АЭС или заместителем Генерального директора – +Директором по вводу в эксплуатацию новых АЭС (Дополнение изм.2) по результатам +рассмотрения документа профильным Департа ментом и при отсутствии замечаний +от вышеуказанных согласующих лиц/организаций. +На любой стадии разработки продукции при согласии заказчика и +разработчика в ТЗ могут быть внесены изменения и дополнения, не нарушающие +условия выполнения обязательных требова ний стандартов, федеральных норм и +правил в области использования атомной энергии и руководств по безопасности при +использовании атомной энергии. +Взимание платы за согласование ТЗ организациями атомной отрасли не +допускается. Ответственность за согласован ие документации вне эксплуатирующей +организации и ее филиалов (АЭС) возлагается, согласно 5.1.2, на организатора +работ. +4.4.3.2 Р ассмотрение и согласование проекта ТУ (проекта извещения об +изменении ТУ ) осуществляется в порядке аналогичном 4.4.3.1. Проект ТУ (проект +извещения об изменении ТУ ) подлежит экспертизе и/или согласованию в составе +технической документации в порядке ГОСТ Р 50.03.01 (Дополнение изм.2) экспертной + +1) параллельная схема согласования + + + +--- Page 42 --- +МУ 1.2.3.07.0057 -2018 + +38 организацией из перечня разрешенных ГК Росатом (информация об экспертных +организациях ра змещена на официальном сайте ГК Росатом в информационно - +телекоммуникационной сети «Интернет») до направления в организации, указанные +в перечислениях б) – ж) 4.4.3.1. + На основании положительного заключения экспертизы проект ТУ и +извещения об изменении ТУ направляется для согласования в организации, +указанные в перечислениях б) – ж) 4.4.3.1. +Согласование проекта ТУ (проекта извещения об изменении ТУ ) Директором +по качеству и процессному управлению в части порядка приемки и контроля +осуществляется только в о тношении импортной продукции. Согласование проекта +ТУ (проекта извещения об изменении ТУ) в рамках осуществления ОКР по моделям +1 и 2 в соответствии с ГОСТ Р 15.301 осуществляется Директором +Департамента инженерной поддержки . (Дополнение изм.2) . +Если иного не указано в договоре на выполнение ОКР , то утверждение ТУ на +созданную продукцию по моделям организации работ 1 и 2 осуществляется +заместителем Генерального директора – директором по производству и +эксплуатации АЭС или заместителем Генерального директора – Директором по +вводу в эксплуатацию новых АЭС (Дополнение изм.2) по результатам рассмотрения +документа профильным Департаментом. +В отношении вновь разработанной или модифицированной продукции в целях +подтверждения требований, установленных в п.3.5.2 НП -068, должны проводиться +приемочные испытания по ПМ (ПИ), согласованной эксплуатирующей +организацией до начала испытаний. В отношении модернизированной продукции, а +также по иным условиям, обозначенным в п.4.3.6.1, должны проводиться +квалификационные испытан ия по ПМ (ПИ), согласованной эксплуатирующей +организацией до начала испытаний. +Согласование ПМ (ПИ) и определение председателя комиссии от лица +эксплуатирующей организации осуществляется заместителем Генерального +директора – Директором по производству и эк сплуатации АЭС или заместителем +Генерального директора – Директором по вводу в эксплуатацию новых АЭС + +--- Page 43 --- +МУ 1.2.3.07.0057 -2018 + +39 (Дополнение изм.2) по результатам рассмотрения документа профильным +Департаментом при наличии согласованных ТЗ или проекта ТУ (извещения об +изменении ТУ). +В целях обеспечения ответственности изготовителя за выполнение +требований, изложенных в ПИ(ПМ), ПИ(ПМ) должны быть согласованы с +изготовителем и иметь положительное экспертное заключение и/или согласование в +составе технической документации в порядке ГОС Т Р 50.03.01 (Дополнение изм.2) +экспертной организацией из перечня разрешенных ГК Росатом (информация об +экспертных организациях размещена на официальном сайте ГК Росатом в +информационно -телекоммуникационной сети «Интернет») до направления их в ЦА. +Порядок проведения испытаний и организации работы комиссии установлен в +разделе 5. Ответственность за согласование документации вне эксплуатирующей +организации и ее филиалов (АЭС) возлагается, согласно 5.1.2, на организатора +работ. +Не допускается окончательное со гласование ТУ (извещения об изменении ТУ) +без анализа материалов, обосновывающих возможность реализации заложенных +(измененных) требований ТУ. +Необходимость согласования ТУ/ТЗ, ПМ(ПИ) с филиалами ЦА (АЭС), а также +привлечение представителей филиалов к рабо там соответствующих комиссий +определяется профильным Департаментом, в ведении которых находится (может +находиться) предполагаемая к применению продукция. +Окончательное согласование ТУ (извещения об изменении ТУ) по результатам +работы комиссии производится заместителем Генерального директора – +Директором по производству и эксплуатации АЭС или заместителем Генерального +директора – Директором по вводу в эксплуатацию новых АЭС (Дополнение изм.2) по +результатам рассмотрения профильным Департаментом материалов работы +комиссии. +Согласование извещения об изменении ТУ осуществляется с учетом +особенностей, изложенных в 4.4.7. +Взимание платы за согласование ТУ и извещения об изменении ТУ + +--- Page 44 --- +МУ 1.2.3.07.0057 -2018 + +40 организациями атомной отрасли не допускается. +4.4.4 Создание единичной продукции +Для разработки и поставки единичной продукции, собираемой на месте +эксплуатации , порядок рассмотрения ТЗ аналогичен 4.4.3.1. +В отношении единичной продукции должны проводиться приемочные +испытания по ПМ (ПИ), согласованной эксплуатирующей организацией до начала +испытаний. В целях обеспечения ответственности изготовителя за выполнение +требований, изложенных в ПИ(ПМ), ПИ(ПМ) должны быть согласованы с +изготовителем и иметь положительное экспертное заключение и/или согласование +в составе технической документац ии в порядке ГОСТ Р 50.03.01 экспертной +организацией из перечня разрешенных ГК Росатом (информация об экспертных +организациях размещена на официальном сайте ГК Росатом в информационно - +телекоммуникационной сети «Интернет») до направления их в ЦА . (Новая ред . изм.2) +4.4.5 Создание продукции в инициативном порядке (модель 3) может +осуществляться в 2 видах: +- вид 1 - создание продукции в инициативном порядке во исполнение договора +поставки продукции для АЭС; +- вид 2 - создание продукции в инициативном порядке в отсутствии договора +поставки. +П р и м е ч а н и е – Деление модели №3 на подвиды работ допущено в соответствии с +ГОСТ Р 15.301 пункт 1 часть 2. + +При создании продукции в инициативном порядке ТЗ (или заменяющий его +документ) утверждает разработчик. ТЗ подлежит согл асованию в порядке, +установленном разработчиком, и не подлежит обязательному согласованию с КРЭА. +4.4.5.1 При создании новой (модернизированной/модифицированной) +продукции в инициативном порядке во исполнение договора поставки продукции +для АЭС (модель 3 в ид 1) проект ТУ/проект извещения об изменении ТУ подлежит: +а) выпуску проекта ТУ разработчиком; +б) согласованию изготовителем продукции (как опытного (головного) +образца, так и серийной/ мелкосерийной продукции); + +--- Page 45 --- +МУ 1.2.3.07.0057 -2018 + +41 в) проведению экспертизы и/или согласованию в состав е технической +документации в порядке ГОСТ Р 50.03.01 экспертной организацией из перечня +разрешенных ГК Росатом (информация об экспертных организациях размещена на +официальном сайте ГК Росатом в информационно -телекоммуникационной сети +«Интернет») (Новая ред акция изм.2) ; +г) согласованию генеральным проектировщиком АЭС в соответствии с +зоной проектирования, в которой применяется (предполагается к применению) +продукция; +д) согласованию главным конструктором реакторной установки (при +согласовании ТУ на оборудование и системы реакторной установки) ; +е) согласованию Директором по качеству и процессному управлению (только +в отношении импортной продукции, в части порядка приемки и контроля (Новая +редакция .2); +ж) согласованию Директором Департамента инженерной поддержки (в +отноше нии продукции предназначенной для действующих АЭС) либо Директором +Департамента инженерно -технической поддержки ПНР и ввода в эксплуатацию +АЭС (в отношении продукции предназначенной для строящихся энергоблоков АЭС) +(Новая ред. изм.2) +Взимание платы за согл асование ТУ организациями атомной отрасли не +допускается. +В отношении вновь разработанной или модифицированной продукции в целях +подтверждения требований, установленных НП -068 (3.5.2), должны проводиться +приемочные испытания по ПМ (ПИ), согласованной экспл уатирующей +организацией до начала испытаний. В отношении модернизированной продукции, а +также по иным условиям, обозначенных в 4.3.6.1, должны проводиться +квалификационные испытания по ПМ (ПИ), согласованной эксплуатирующей +организацией до начала испытаний . +Согласование ПМ (ПИ) и определение председателя комиссии от лица +эксплуатирующей организации осуществляется заместителем Генерального +директора – Директором по производству и эксплуатации АЭС или заместителем + +--- Page 46 --- +МУ 1.2.3.07.0057 -2018 + +42 Генерального директора – Директором по вводу в эксплуатацию новых АЭС +(Дополнение изм.2) по результатам рассмотрения документа профильным +Департаментом при наличии согласованных ТЗ или проекта ТУ (извещения об +изменении ТУ). +В целях обеспечения ответственности изготовителя за выполнение +требований, изложенных в ПИ (ПМ), ПИ(ПМ) должны быть согласованы с +изготовителем и иметь положительное экспертное заключение и/или согласование в +составе технической документации в порядке ГОСТ Р 50.03.01 (Дополнение изм.2) +экспертной организацией из перечня разрешенн ых ГК Росатом (информация об +экспертных организациях размещена на официальном сайте ГК Росатом в +информационно -телекоммуникационной сети «Интернет») до направления их в ЦА. +Порядок проведения испытаний и организации работы комиссии установлен в +разделе 5. Ответственность за согласование документации вне эксплуатирующей +организации и ее филиалов (АЭС) возлагается, согласно 5.1.2, на организатора +работ. +Не допускается окончательное согласование ТУ (извещения об изменении ТУ) +без анализа материалов, обосновыва ющих возможность реализации заложенных +(измененных) требований ТУ. +Необходимость согласования ТУ/ТЗ, ПМ(ПИ) с филиалами ЦА (АЭС), а также +привлечение представителей филиалов к работам соответствующих комиссий +определяется профильным Департаментом, в ведени и которого находится (может +находиться) предполагаемая к применению продукция. +Окончательное согласование ТУ (извещения об изменении ТУ) по результатам +работы комиссии производится заместителем Генерального директора – +Директором по производству и эксплуат ации АЭС или заместителем Генерального +директора – Директором по вводу в эксплуатацию новых АЭС (Дополнение изм.2) по +результатам рассмотрения профильным Департаментом материалов работы +комиссии. +Окончательное утверждение ТУ (извещения об изменении ТУ) по результатам +работы комиссии осуществляется держателем подлинника ТУ. + +--- Page 47 --- +МУ 1.2.3.07.0057 -2018 + +43 Согласование извещения об изменении ТУ осуществляется с учетом +особенностей, изложенных в 4.4.7. +В случае проведения работ по совершенствованию продукции в инициативном +порядке во испол нение договора поставки согласование Извещения об изменении +ТУ (если имеется необходимость корректировки ТУ), согласование ПМ (ПИ) и +назначение председателя комиссии по типовым испытаниям осуществляется в +порядке, изложенном в настоящем пункте. +В случае во стребованности в периодических испытаниях продукции, +согласование ПМ (ПИ) и определение председателя комиссии осуществляется +заместителем Генерального директора – Директором по производству и +эксплуатации АЭС или заместителем Генерального директора – Дирек тором по +вводу в эксплуатацию новых АЭС (Дополнение изм.2) по результатам рассмотрения +документа профильным Департаментом с учетом особенностей, изложенных в 5.4. +4.4.5.2 При создании новой (модернизированной/модифицированной) +продукции в инициативном пор ядке в отсутствии договора поставки (модель 3 +вид 2) заказчик принимает участие в инициативной разработке разработчика без +договора поставки в случае потенциальной возможности применения продукции на +АЭС, основанной на анализе рынка, проведенном разработчиком, и при наличии +потенциальной проектной востребованности в конкретной продукции, +подтвержденной генеральным проектировщиком АЭС намерениями о согласовании +или посредством согласования ТЗ/ТУ. +Проект ТУ/проект извещения об изменении ТУ подлежит рассмотрению в +следующем порядке: +а) выпуску проекта ТУ разработчиком; +б) согласованию изготовителем продукции как опытного (головного) +образца, так и серийной/мелкосерийной продукции); +в) проведению экспертизе и/или согласованию в составе технической +документации в порядке ГОСТ Р 50.03.01 (Дополнение изм.2) экспертной организации +из перечня разрешенных ГК Росатом (информация об экспертных организациях +размещается на официальном сайте ГК Росатом в информационно - + +--- Page 48 --- +МУ 1.2.3.07.0057 -2018 + +44 телекоммуникационной сети «Интернет»); +г) согласованию генеральным проектировщиком АЭС в соответствии с зоной +проектирования, в которой применяется (предполагается к применению) продукция; +д) согласованию главным конструктором реакторной установки (при +согласовании ТУ на оборудование и системы реакторной установки) ; +е) согласованию организацией методической поддержки по трубопроводной +арматуре, утвержденной приказом Госкорпорации «Росатом». +ж) согласованию Директором по качеству и процессному управлению (только +в отношении импортной продукции и в части порядка приемки и контроля) и +Департаментом по техническому обслуживанию, ремонту и монтажу (в части +технического обслуживания, ремонта и монтажа) ; (Исключено изм.2) +з) согласованию Директором Департамента инженерной поддержки . (Новая +редакция изм.2) +Согласование ПМ (ПИ) и назначение председателя комиссии осуществляется +заместителем Генерального директора – Директором по производству и +эксплуатации АЭС по результатам рассмотрения документа Департаментом +инженерной поддержки при наличии согласованных проекта ТУ, извеще ния об +изменении ТУ. +В целях обеспечения ответственности изготовителя за выполнение +требований, изложенных в ПИ (ПМ), ПИ(ПМ) должны быть согласованы с +изготовителем и иметь положительное экспертное заключение и/или согласование в +составе технической докуме нтации в порядке ГОСТ Р 50.03.01 (Дополнение изм.2) +экспертной организацией из перечня разрешенных ГК Росатом (информация об +экспертных организациях размещена на официальном сайте ГК Росатом в +информационно -телекоммуникационной сети «Интернет») до направле ния их в ЦА. +Порядок проведения испытаний и организация работы комиссии установлен в +разделе 5. Ответственность за согласование документации вне эксплуатирующей +организации и ее филиалов (АЭС) возлагается, согласно 5.1.2, на организатора +работ. +Не допускае тся окончательное согласование ТУ (извещения об изменении ТУ) + +--- Page 49 --- +МУ 1.2.3.07.0057 -2018 + +45 без анализа материалов, обосновывающих возможность реализации заложенных +(измененных) требований ТУ. +Необходимость согласования ТУ, ПМ(ПИ) с филиалами ЦА (АЭС), а также +привлечение представителе й филиалов к работам соответствующих комиссий +определяется профильным Департаментом, в ведении которых находится (может +находиться) предполагаемая к применению продукция. +Окончательное согласование ТУ (извещения об изменении ТУ) по результатам +работы соотв етствующей комиссии производится заместителем Генерального +директора – Директором по производству и эксплуатации АЭС по результатам +рассмотрения материалов работы комиссии Департаментом инженерной поддержки. +Окончательное утверждение ТУ (извещения об изме нении ТУ) по результатам +работы комиссии осуществляется держателем подлинника ТУ. +Привлечение согласующих организаций к рассмотрению и согласованию +ТУ/извещения об изменении ТУ , а также в работе комиссий осуществляется +организатором ОКР (разработчиком) в порядке организации хозяйственных +договоров. +Согласование извещения об изменении ТУ осуществляется с учетом +особенностей, изложенных в 4.4.7. +В случае проведения работ по совершенствованию продукции в инициативном +порядке без договора поставки, согласовани е Извещения об изменении ТУ (если +имеется необходимость корректировки ТУ), согласование ПМ (ПИ) и назначение +председателя комиссии по типовым испытаниям осуществляется в порядке, +изложенном в настоящем пункте. +4.4.6 Ниже указаны о собенности изложения отде льных требований и разделов +ТУ и ТЗ. +4.4.6.1 Содержание настоящего раздела действует совместно с [3] и отражает +требования к предоставлению информации в следующих обязательных разделах ТУ +и ТЗ «Правила приёмки», «Методы контроля» и «Технические требования» и иных +разделах. +4.4.6.2 В разделе «Правила приёмки» должны быть перечислены все + +--- Page 50 --- +МУ 1.2.3.07.0057 -2018 + +46 необходимые категории испытаний, которым должна подвергаться продукция, +причём должны быть указаны как испытания на стадии постановки на производство +(предварительные и приём очные), так и при контроле качества при изготовлении, +изменении конструкции, технологического процесса и/или изготовителя и поставке +серийных образцов (типовые, квалификационные, периодические, приёмо - +сдаточные). +В разделе должны быть указаны все характер истики и установлены +требования к способам их подтверждения (испытаниями, расчётами, выбором +материалов, результатами подконтрольной эксплуатации и т.д.). +В ТУ не рекомендуется приводить объемы приемочных, квалификационные, +типовые и периодические испытан ий. Для данных испытаний объем должен быть +установлен в ПИ(ПМ) в зависимости от целей и условий проведения испытаний. +Раздел должен содержать порядок и условия отбраковки продукции по +результатам испытаний и возобновления приёмки (повторного контроля) посл е +анализа выявленных дефектов и их устранения с учётом критичности отказа. Если +повторный контроль возвращённой продукции не допускается, то это должно +быть оговорено в ТУ/ТЗ. +4.4.6.3 В разделе «Методы контроля» устанавливают приёмы, способы, +режимы провед ения ПСИ, а именно: +– общие требования к испытательному оборудованию, средствам измерений и +испытательным средам; +– порядок проведения испытаний; +– методы контроля и испытаний; +– критерии оценки результатов испытаний (критерии исправного состояния +и/или кр итерии отказа). +Для остальных категорий испытаний приёмы, способы, режимы проведения +испытаний устанавливают в ПМ. +В ТУ/ТЗ, при необходимости, приводят принципиальные схемы +испытательных стендов и способы установки продукции на стендах, а также +перечень пр именяемого оборудования (установок, приборов, приспособлений, + +--- Page 51 --- +МУ 1.2.3.07.0057 -2018 + +47 инструмента) и класс точности приборов. +4.4.6.4 В разделе «Технические требования» (в подразделе «Требования к +надёжности») должен содержаться перечень потенциально возможных отказов +продукции и приводов с их градацией на критические и некритические. +Степень критичности отказов устанавливает разработчик ТУ/ТЗ при +согласовании их с генеральным проектировщиком АЭС в зависимости от +классификации продукции и влияния ее на безопасность АЭС в целом. +4.4.6.5 В ТЗ/ТУ не допускается излагать требований, касающихся условий +поставки (финансово -экономические обязательства, сроки и условия отгрузки, +порядок исполнения договора и т.д.), а также персонализация кодов КК S/РТМ +(кроме разработки, изготовления и пос тавки конкретного оборудования по +отдельному ТЗ). +4.4.6.6 Продукция, не предназначенная для эксплуатации на АЭС Российской +Федерации, должны иметь в ТУ соответствующую идентификацию (пометку) для +применения на ином ОИАЭ, не являющимся АЭС РФ. +4.4.6.7 Испол нения продукции, имеющие какие -либо ограничения по +применению, должны быть идентифицированы в ТУ в таблице «представления +основных технических данных и характеристик арматуры» в графе «примечание» +отличительным признаком, характеризующим ограниченные особе нности +применения данного исполнения продукции. +4.4.7 Ниже указаны особенности согласования изменений к ТУ на серийную +продукцию. +4.4.7.1 Корректировки ТУ, связанные с: +- актуализацией нормативной документации, а также устранение ошибок +(описок, опечаток ); +- особенностью применения продукции для иного объекта использования +атомной энергии (вне контура КРЭА); +- модернизации/модификации продукции; +рекомендуется оформлять отдель ными извещениями в соответствии с ГОСТ 2.114. + Извещения об изменении ТУ , касаю щемся устранения ошибок (опечаток, + +--- Page 52 --- +МУ 1.2.3.07.0057 -2018 + +48 описок), приведения ТУ в соответствии с действующими НД и прочих +корректировок, не влекущих за собой изменение потребительских свойств +продукции на основании ГОСТ 2.114 (6.8) подлежат согласованию с +эксплуатирующей органи зацией минуя генеральных проектировщиков АЭС и +главного конструктора реакторной установки. По результатам согласования +извещение об изменении направляется всем заинтересованным лицах для внесения +изменений в учётные экземпляры. +4.4.7. 2 В целях соответств ия конкурсной документации и/или договору +поставки потребителями арматуры - строящимися/ эксплуатируемыми АЭС +проводиться анализ ТУ на предмет применимости продукции , а также на предмет +отсутствия ограничения согласованных ТУ со стороны ЦА КРЭА для строяще гося +/ эксплуатируемого энергоблока АЭС . В случае отсутствия необходимости +изменения в ранее согласованные ТУ, то +согласование применимости оборудования, изготавливаемого по данным ТУ, в +проекте других строящихся/эксплуатируемых АЭС проводится без разработ ки +извещения об изменении. +Согласование применимости оборудования осуществляется аналогично +согласованию ТУ (при этом гриф «Согласовано» организацией, ранее +согласовавшей ТУ, повторно на титульный лист допускается не вносить). При +этом, в случае отсутствия необходимости выпуска извещения об изменении ТУ, +согласование с Дирекциями ЦА КРЭА ранее согласовавших рассматриваемую +редакцию ТУ не требуется (в том случае , если согласование ТУ с Дирекциями ЦА +КРЭА распространяется ) и согласование применимости осуществ ляется на уровне +Филиала (эксплуатируемой АЭС или дирекцией строящейся АЭС). ТУ, имеющиеся +согласование которых со стороны Дирекций ЦА КРЭА не распространяется в +отношении рассматриваемого энергоблока строящейся/ эксплуатируемой АЭС , +подлеж ат согласованию с Дирекциями ЦА КРЭА. +В случае выявления в ходе анализа ТУ невозможности применения +оборудования по действующим ТУ без корректировок, потребителем +(эксплуатируемой АЭС или дирекцией строящейся АЭС) инициируется обращение в + +--- Page 53 --- +МУ 1.2.3.07.0057 -2018 + +49 выпуске извещения об изменении ТУ , которое направляется в адрес поставщика и +копия в адрес ЦА КРЭА. В таком случае извещение об изменении ТУ подлежит +согласованию в порядке, изложенном в 4.4. При изменении технических параметров +и конструкции оборудования по требованию КРЭА может разрабат ываться ТЗ. +(Новая ред. изм.2) +4.4.7.3 Согласование применимости в проекте строящейся АЭС оборудования, +изготавливаемого по ранее согласованным ТУ и извещений об изменении (в случае +необходимости внесения изменений), должно осуществляться для каждого +энерг облока (за исключением случаев заключения единого договора на поставку +оборудования для нескольких энергоблоков). +4.4.7.4 В случае заключения нескольких договоров поставки идентичного +оборудования с идентичными требованиями (идентичные исходные технические +требования), повторное согласование ТУ (при условии отсутствия необходимости +внесения в ТУ изменений) не требуется. При возникновении разногласий по +вопросу необходимости повторного согласования ТУ на оборудование, +применяемое в составе разных систем одно го энергоблока АЭС, окончательное +решение принимает ЦА КРЭА для оборудования, относящегося к 1, 2, 3 классу +безопасности по НП -001-15. и к 4 классу безопасности, включенного в перечень, и +филиал КРЭА – сооружаемая/эксплуатируемая АЭС для оборудования, +отно сящегося к 4 классу безопасности по НП -001-15, не включенного в перечень РД +ЭО 1.1.2.01.0713 (приложение Б ) (Исключен изм.2) +4.4.7.5 Допускается распространение действия (в том числе посредством +разработки дополнения) для другого энергоблока АЭС, ранее утв ержденного ТЗ на +продукцию, относящуюся к 1, 2, 3 классу безопасности по НП -001-15, и к 4 классу +безопасности, включенную в перечень РД ЭО 1.1.2.01.0713 (приложение Б) (Исключен +изм.2) , ранее разработанно го тем же поставщиком/разработчиком, согласованно го и +утвержденно го ЦА КРЭА, в соответствии с 4.4 при одновременном соблюдении +следующих условий: +- применение продукции для того же объекта при сооружении /эксплуатации + +--- Page 54 --- +МУ 1.2.3.07.0057 -2018 + +50 энергоблоков АЭС на территории Российской Федерации; +- продукция поставлена и принята фили алом КРЭА – сооружаемой +/эксплуатируемой АЭС и в ТЗ не вносились изменения. +4.4.7.6 Если в ТУ, ранее разработанные для поставки продукции для АЭС РФ, +разработчик намерен внести требования иного ОИАЭ, то уникальные требования +(отличных от типовых, ранее ус тановленных в ТУ и согласованных КРЭА ) иного +ОИАЭ следует излагать в отдельном приложении данного ТУ. +В целях установления того факта, что изменения, касающиеся требований +иного ОИАЭ, не затрагивают интересы КРЭА , изменение ТУ подлежит +рассмотрению в ЦА КРЭА , и по результатам рассмотрения от ЦА КРЭА должно +быть выпущен о письмо следующего содержания « предлагаемые изменения ТУ не +ухудшают условия эксплуатации и не снижают уровень надежности продукции для +АЭС РФ, в связи с чем Эксплуатирующая организация не в озражает против выпуска +извещения об изменения ТУ» . +4.4.7.7 Корректировки ТУ, связанные с введением новых типоразмеров, +модификации или модернизации продукции, осуществляемые разработчиком +(держателем ТУ) в инициативном порядке без договора поставки для АЭ С РФ, +организации , указанные в перечислениях г) д) е) 4.4.5.2 , вправе рассматривать и +согласовывать на договорной основе , учитывая потенциальную востребованность во +вновь разрабатываемом оборудовании. +4.4.7.8 Если разработчиком ТУ достигнута стадия разрабо тки - литера О1 или +А, то вне зависимости от возможностей и квалификации изготовителя, которому +передана конструкторская документация (включая ТУ) не подлежит каким -либо +сокращениям, а стадия готовности изготовителя к выпуску продукции должна быть +отражена в производственной документации и в заключениях соответствующих +комисси й. + + + + + +--- Page 55 --- +МУ 1.2.3.07.0057 -2018 + +51 5 Общие требования к испытаниям и их составу +5.1 Организация испытаний +5.1.1 Испытания продукции осуществляются комиссионно с участием +представителей заказчика, представителей с пециализированной организации (в +случаях, указанных в таблице 1). При этом испытания без участия или наблюдения +со стороны доверенных лиц заказчика или специализированной организации не +допускаются (не допускается делегирование полномочий заказчика, генера льного +подрядчика, специализированной организации на +поставщика/разработчика/изготовителя). +В общем случае при проведении испытаний (кроме ПСИ) организатором +работ должно быть обеспечено выполнение следующих мероприятий: +- организация необходимых поручени й по участию представителей +организаций -участников комиссии (5.1.1.1); +- формирование приказа и проведение установочное совещание (5.1.1.2); +- организация выполнения необходимых испытаний (контрольных операций и +проверок, 5.1.1.3); +- приемка результатов ис пытаний (5.1.1.4). +5.1.1.1 Для организации поручений организатором работ необходимо указать +место проведения испытаний (место фактического нахождения испытательной +площадки) и место проведения работы комиссии по приемке результатов. +Поручение следует форми ровать по каждому этапу испытаний (группе этапов +испытаний, контрольных операций и проверок) с привязкой к месту проведения +испытаний и месту работу комиссии. Поручение не следует разделять в случае +проведения испытаний и заседания комиссии по одному адрес у. +5.1.1.2 Приказ о создании комиссии должен издаваться организатором работ +(а для моделей организации работ 1 и 2 по 4.3 ГОСТ Р 15.301 - издаваться +заказчиком ОКРа). В приказе необходимо устанавливать состав комиссии согласно +полученным сведениям от орган изаций -участников, а также рекомендуется +отражать площадки проведения испытаний и место работы комиссии по приемке +результатов испытаний. + +--- Page 56 --- +МУ 1.2.3.07.0057 -2018 + +52 Установочное совещание должно формироваться как минимум из состава +участников комиссии по приемки результатов испытан ий. На установочном +совещании перед началом испытаний подлежат рассмотрению и, при +достаточном обосновании, принятию: +- результаты ранее проведённых испытаний (в случае намерения их зачесть в +рамках предстоящей работы комиссии) при соблюдении условий 5.1. 1.4; +- расчеты гидравлических характеристик в отношении рассматриваемой +продукции (в случае использования их в качестве обоснования в критериях +исправного состояния в ПИ/ПМ). +Также на установочном совещании, при необходимости, может быть +определен формат участия членов комиссии и порядок применения +информационных систем (в случае потребности в таковых). +Результаты принятых решений должны быть зафиксированы в протоколе +установочного совещания. +5.1.1.3 Испытания (кроме ПСИ) следует проводить по соответствующ им +ПИ/ПМ, разработанным и согласованным организациями, указанными в таблице 1, +а ПСИ - согласно п.4.3.4.2. +Заданные и фактические данные (включая регистрацию отказов), полученные +при испытаниях, должны быть отражены в протоколе (протоколах) испытаний (а +для ПСИ - согласно п.4.3.4.3). Протокол испытаний, как минимум, должен +содержать сведения о продукции, примененных методах испытаний, +испытательных средствах и условиях испытаний. Типовая форма протокола +испытаний приведена в приложении А. +5.1.1.4 Приемка ре зультатов испытаний с целью установления заключения о +соответствии (несоответствии) продукции установленным обязательным +требованиям осуществляется комиссией. +Оценку результатов испытаний, оценку разработанной/доработанной +технической документации, выдачу замечаний и предложений по доработке +продукции и документации, формирование выводов о достаточности и полноте +проведенных работ с рекомендациями по присвоению/подтверждению КД и ТД + +--- Page 57 --- +МУ 1.2.3.07.0057 -2018 + +53 соответствующей литеры, осуществляет комиссия, которая отражает их в +акте( ах) в соответствии с формой Приложение Б. При отрицательных +результатах испытаний акт комиссии не подлежит оформлению, а все выявленные +недостатки, заключения и выводы фиксируются в протоколе заседания комиссии. +Для принятия положительного решения при оце нке количественных +результатов испытаний комиссии следует учитывать значения полученных +результатов измерения с учетом значений погрешности измерения (например, при +наличии верхнего порога допуска количественного значения для принятия +положительного решени я результат измерения с учетом верхнего значения +погрешности измерения, не должен превышать верхний порог допуска; при наличии +нижнего порога допуска - результат измерения за вычетом нижнего значения +погрешности измерения, не должен быть ниже нижнего поро га допуска). +В компетенцию комиссии входит возможность обоснованного +распространения результатов ранее проведенных испытаний, если ранее +проведенные испытания удовлетворяют по объему, условиям и режимам +испытаний требованиям, заложенным в ПИ/ПМ. +В компете нцию комиссии не входит изменение способа подтверждения +показателя с экспериментального на аналитический (расчетный), а также +принятие решения об отступлении от федеральных норм и правил в области +использования атомной энергии или руководства по безопаснос ти при +использовании атомной энергии. +В случае, если в процессе испытаний выявлено отступление от условий и +режимов испытаний, установленных в ПМ, или по иным причинам не достигнуты +показатели, установленные в ПМ, то решение по дальнейшим работам и их +целесообразности принимает комиссия во главе с председателем и представителем +специализированной организации, участвующим в приемке результатов испытаний +(при инициативной разработки без поставки продукции - решение принимает +организатор работ). Решение должно быть оформлено протоколом, в котором +должны быть отражены предмет совещания, зафиксированы участники комиссии, +рассмотрены материалы по существу и принято решение о целесообразности + +--- Page 58 --- +МУ 1.2.3.07.0057 -2018 + +54 дальнейших работ. +Участник комиссии в случае своего несогласия с заключе ниями и выводами +комиссии праве отразить особое мнение в произвольной форме, мнение в этом +случае должно быть изложено предметно и по существу. Каждый пункт особого +мнения должен быть рассмотрен председателем комиссии (представителем +заказчика) с принятием решения о его признании или о мотивируемом отказе. +(Новая ред. изм.2) +5.1.2 Ответственность за организацию работ по испытаниям, своевременность +подготовки образцов, за мероприятия, необходимые для подтверждения качества +продукции, формирование комиссии (с выпуском соответствующего приказа) +возлагается на организатора работ. +5.1.2.1 В случае инициативной разработки в отсутствии договора поставки +организатором работ является, как правило, разработчик продукции, а при +поставках оборудования по конкретному до говору на АЭС – поставщик либо +изготовитель продукции. В случае разработки продукции по моделям организации +работ 1 и 2 организатором работ является держатель договора на выполнение ОКР. +5.1.2.2 Организатор работ, для достижения целей подтверждения качеств а и +надежности продукции, как вновь осваиваемой (модифицированной), +модернизированной, так и серийно изготавливаемой (совершенствуемой), должен +обеспечить за свой счет осуществление необходимых испытаний и подтверждений +(расчетов, обоснований и т.д.), согл асование КД и ТД (при необходимости), +проведение экспертиз, а также полноценную работу соответствующих комиссий, +своевременную сертификацию продукции, аттестацию персонала и технологии +производства, получение лицензий (для необходимых видов деятельности). +5.1.2.3 Организатор работ несет ответственность за подлинность +представляемых на испытание образцов и рассматриваемой документации. + Рабочая конструкторская документация должна пройти оценку соответствия в +форме экспертизы технической документации в соотв етствии с требованиями +раздела III НП-071. В случае, если эксплуатирующей организа цией по результатам +рассмотрени я ТЗ/ТУ или ПИ/ПМ выдано 20 и более замечаний к рассматриваемой + +--- Page 59 --- +МУ 1.2.3.07.0057 -2018 + +55 документации эксплуатирующая организация вправе приостановить рассмотрение +доку ментации и одновременно с этим, в силу статьи 24.1 Федерального +закона № 170 -ФЗ [2], ходатайствовать перед Ростехнадзором о внеочередной +проверке условий действия лицензии разработчика конструкторской документации +и ходатайствовать пер ед ГК Росатом о проверки компетентности экспертной +организации, участвующей в экспертизе соответствующих документов. +В целях недопущения к разработке и изготовлению продукции для АЭС +предприятий, деятельность которых осуществляется как без наличия +соответс твующих лицензий, так и с отступлениями от условий действия лицензий, +эксплуатирующая организация вправе на любом этапе жизненного цикла разработки +и изготовления продукции потребовать от организатора работ предоставить +лицензии на разработку и изготовлени е в отношении всех лиц, задействованных в +разработке и изготовлении рассматриваемой продукции. Отказ организатором работ +в представлении запрашиваемых лицензий может являться основанием для отказа в +рассмотрении эксплуатирующей организации технической доку ментации, ранее +направленной организатором работ, а также в участии в работе комиссии. +5.1.3 Рекомендуемые сроки выполнения отдельных этапов работ: +- не позднее чем за четыре недели до предполагаемой даты начала работы +комиссии (начала испытаний) организат ором работ должен быть направлен запрос +организациям -участникам комиссии о включении в состав комиссии (Замена изм.2) +представителя с приложением проекта приказа (согласно п. 5.5.1), ПМ, ТЗ на +выполнение ОКР (если предусмотрено моделями организации работ 1 и 2), проекта +ТУ и/или извещения об изменении ТУ (Дополнение изм.2) : +- не позднее чем за две недели до предполагаемой даты начала работы +комиссии (начала испытаний) представители организаций -участников комиссии +должны уведомить организатора работ о своем у частии; +- не позднее чем за неделю до предполагаемой даты начала работы комиссии +(начала испытаний) организатор работ должен издать приказ и пригласить +участников комиссии к началу работы комиссии. Работы должны проводиться с +соблюдением требований, устано вленных в п.5.1.1. + +--- Page 60 --- +МУ 1.2.3.07.0057 -2018 + +56 5.2 Требования к испыта тельным лабораториям, стендам, +метрологическому обеспечению и персоналу +5.2.1 Испытания продукции , помимо проводимых изготовителем, могут +проводиться в сторонних аккредитованных испыт ательных центрах (лабораториях). +Изготовитель (если испытания проводятся у изготовителя) или испытательные +центры (лаборатории) должны располагать обученным персоналом, +испытательными стендами, техническими средствами и методическими +документами, необходим ыми для проведения испытаний. +5.2.2 Испытательное оборудование должно обеспечивать условия испытаний, +установленные в ТУ, ТЗ (ПМ) объекта испытаний. Испытательное оборудование не +должно оказывать на образец механического (силового) воздействия от крепёжных +и установочных элементов, не предусмотренного ТУ (ПМ) и/или иными +документами (технологическими документами, рабочими инструкциями и т.д.), +содержащими требования к испытаниям. Испытания следует проводить в условиях, +обеспечивающих чистоту образца и парам етры испытательных сред, оговоренные в +ТУ, ТЗ (ПМ), с соблюдением мер и требований безопасности по ГОСТ 12.2.063. +Испытания следует проводить в условиях окружающей среды, +обеспечивающих требуемую точность измерения и достоверность испытаний. +Рекомендуемые параметры окружающей среды для обеспечения метрологической +точности измерений при испытаниях: температура воздуха не ниже +5 ºС; +относительная влажность воздуха не выше 80%; атмосферное давление в пределах +84,0-106,7 кПа (630 -800 мм рт. ст.). (Дополнение и зм.2) +Если в ТУ, ТЗ не указаны особые требования к испытательным средам, то +испытательные среды должны соответствовать следующим требованиям: +вода - по НП -068-05 (пункт 15 (приложение 1)), допускается наличие +отдельных частиц неабразивного характера размер ом до 100 мкм) или по СанПиН +2.1.4.1074 СанПиН 1.2.3685 -21(Замена изм.2) (жесткость до 10 мг.экв/л, содержание +взвешенных частиц до 50 мг/л, допускается наличие отдельных частиц +неабразивного характера размером до 100 мкм)1); + +1) Использование ингибитора опред еляется необходимостью реализации антикоррозионной защиты + +--- Page 61 --- +МУ 1.2.3.07.0057 -2018 + +57 воздух – по ГОСТ Р ИСО 8573 -1, класс чистоты по твердым частицам – 7 +(допускается наличие частиц размером до 40 мкм) . +5.2.3 Требования к персоналу испытательных стендов – в соответствии с +ГОСТ 33257. +5.2.4 Состояние и условия применения средств измерений и испытательного +оборудовани я должны соответствовать документации на них. Для целей +подтверждения характеристик испытательного оборудования и возможности +воспроизведения условий испытаний продукции в заданных пределах с +допускаемыми отклонениями и установления пригодности использован ия +испытательного оборудования в соответствии с его назначением, испытательное +оборудование должно быть аттестовано в соответствии с требованиями ГОСТ Р +8.568 с учетом положений СТО 95 12056 -2019 . Применяемые средства измерений +должны быть утвержденного ти па и иметь действующую поверку в соответствии с +Федеральным законом № 102 -ФЗ [6] . Зарубежные изготовители продукции – +объектов испытаний при испытаниях за рубежом должны иметь средства измерений +и испытательное оборудование, удовлетворяющее метрологическим требованиям +согласно их национальным стандартам, при этом погрешности измерений должны +соответствовать нижеизложенным требованиям. +Требования к точности измерений контролируемых параметров должны быть +указаны: + для ПСИ - в ТУ в разделе «Методы контроля» ил и в отдельно +разработанной ПИ(ПМ) ПСИ; + для других видов испытаний – в ПМ +и обеспечены методиками измерений (кроме выполнения прямых измерений, +то есть, когда искомое значение величины получают непосредственно от средства +измерений) . Методики измерений подл ежат аттестации в установленном порядке +согласно [1]. К методикам измерений, требующим аттестации, не относятся: + +арматуры при ПСИ, и , соответственно, при проведении испытаний иных категорий . Применение +ингибиторов должно быть оговорено дополнительно. +Требования к качеству среды и наличию примесей должны устана вливаться исходя из +соответствующих условий эксплуатации изделия у потребителя. + + +--- Page 62 --- +МУ 1.2.3.07.0057 -2018 + +58 - методика, в которой отсутствует процедура измерений, например, +методики испытаний (контроля), включающие качественную оценку (контроль) +резул ьтата испытаний или непосредственное сравнение с мерой (образцом); +- методика измерений, результат измерений по которой и показатели +точности измерений определяются после выполнения измерений по приведённым в +методике зависимостям с ссылкой на соответствую щие документы по +стандартизации (т.е. общеизвестные, не требующие аттестации формулы, +результаты вычислений по которым в методике измерений не присутствуют); +- методика измерений, регламентация правил (процедур) измерений по +которой полностью определена но рмативной документацией (руководством по +эксплуатации) на применяемое СИ. + Контроль качества измерений по методике измерений, аттестованной +расчетным способом, в которой суммарная погрешность получена только на +основе инструментальных погрешностях средств измерений, следует +осуществлять посредством своевременной поверки применяемых средств +измерений (если иной объем контроля не приведен в аттестованной +методике). Измерения, выполняемые по методике измерений, аттестованной на +основе экспериментальных либо ра счетно -экспериментальных исследований, +подлежат контролю качества в соответствии с ГОСТ Р 8.984 . (Новая ред. изм.2) +Погрешности измерений должны удовлетворять следующим значениям: + давление ± 2,5 %; + температура ± 2,5 ºС для значений температуры до 100 ºС в ключительно; +– температура ± 2,5 % для значений температуры более 100 ºС; + расход (скорость) ± 4,0 %; +– герметичность затвора ± 0,167 мм3/с (0,01см3/мин) для значений величины +протечки до 1,67 мм3/с (0,1см3/мин) включительно; +– герметичность затвора ± 5 % для значений величины протечки более +1,67 мм3/с (0,1см3/мин); + перепад давления ± 2,5 %; + момент ± 3,0 %; + +--- Page 63 --- +МУ 1.2.3.07.0057 -2018 + +59  усилие ± 3,0 %; +– время ± 0,1 с – для значений времени в диапазоне от 0,1 до 10 сек +включительно; + время ± 2 % – для значений времени свыше 10 с ек; + масса ± 2,0 %; + сила тока ± 2,5 %; + напряжение ± 0,5 %; + частота ± 0,2 %; + амплитуда перемещения ±15%; + амплитуда ускорения ±15%; + частота вибрации для интервала частот ниже 25 Гц ± 0,5 Гц (Замена изм.2) ; + частота вибрации для интервала частот 25 Гц и свыше ± 2% (Замена изм.2) ; + звуковое давление ± 4 %. +По согласованию с заказчиком требования к точности измерения могут быть +скорректированы. +Требования к средствам измерений и погрешностям измерений, от которых не +зависит качество результатов измерений контрол ируемых параметров и +характеристик объекта испытания, могут быть установлены производственной +документацией испытательного центра (лаборатории), и быть отличными от +указанных выше требований. +5.2.5 Для возможности признания результатов испытаний в целях +сертификации продукции, для которой устанавливаются требования по +обеспечению безопасности в области использования атомной энергии, испытания +должны проводиться в порядке, предусмотренном ГОСТ Р 50.08.01, ГОСТ Р +50.08.03 и ГОСТ Р 50.08.04. +5.3 Объект испыт аний и порядок отбора образцов +5.3.1 Объектами испытаний, в зависимости от категории испытаний, являются +опытные, головные образцы или образцы, отобранные от опытно -промышленной + +--- Page 64 --- +МУ 1.2.3.07.0057 -2018 + +60 или серийной партии. +5.3.2 Настоящий раздел не устанавливает отбор образцов и порядок +проведения ПСИ. Организация работ при проведении ПСИ должна соответствовать +ГОСТ Р 50.06.01 и руководящи м документ ам эксплуатирующей организации . +5.3.3 Объём выборки, порядок отбора, тип и марка продукции, подвергаемой +испыта ниям, а также область предполагаемого распространения результатов работ +указываются в ПИ (ПМ). +Количество образцов, подвергаемых испытаниям, указывается в ПИ(ПМ) и +устанавливается в зависимости от конструктивных особенностей и количества +исполнений, а так же в зависимости от целей испытаний, которые планирует достичь +организатор работ в части возможности распространения результатов работ (см. +таблицу 2). +Образцы для испытаний арматуры должны выбираться с учётом их +конструктивной идентичности из типового ряд а, представителями которого они +являются, с учётом материала корпусных деталей, формы проточной части +(соосные, смещённые, прямоточные). +Т а б л и ц а 2 +Категория испытаний Условие распространения +результатов Примечание +Приёмочные + DN/2 ≤ n ≤ 2DN См. 5 .3.3.1; +5.3.3.3; 5.3.3.4 +Квалификационные DN/2 ≤ n ≤ 2DN, +где n-отдельный представитель +от разных групп сталей См. 5.3.3.2; +5.3.3.3; 5.3.3.4 +Типовые + Определяется по ПМ См. 5.3.3.5 +Периодические + + n – отдельный представитель от +разных групп сталей См. 5.3.3.6 + + +--- Page 65 --- +МУ 1.2.3.07.0057 -2018 + +61 В рамках одного ТУ/ТЗ отбор образцов производится по следующим +критериям: +5.3.3.1 Для приёмочных испытаний (в т.ч. для подтверждения ресурса) +отбирается(ются) образец(цы) из типового ряда от DNi до DNj, при условии, что DN +испытуемого образца не должен отличаться более чем в два раза от DN исполнений +арматуры, в отношении которых планируется зачесть результаты приёмочных +испытаний (например: в отношении конструктивно подобных клапанов с DN 10, 15, +20, 32, 50, 80, 100, 150 допускается подтверждать приёмочные испытания клапанов +DN 20 и DN 80). +Образец должен быть отобран из конструктивно подобных исполнений +согласно заявленным исполнениям в ТЗ, ТУ. Образец выбирается из подобных, но +воспринимающий максимальные нагрузки и более сложные условия эксплу атации +(например, Рр, Тр максимальные из типового ряда; максимальный перепад давления +при срабатывании на затворе; отношение массы привода к массе арматуры имеет +наибольшую величину; образец имеет наибольший назначенный ресурс, +установленный в ТЗ, ТУ; обра зец имеет наименьшую величину условной +пропускной способности из типового ряда). +При положительных результатах приёмочных испытаний разрешается +изготовление и поставка опытно -промышленной партии только в отношении +исполнений, изготовленных из той же группы стали/сплава, что и образец(цы), +который был положительно испытан и имеет DN, отличающиеся не более чем в два +раза от испытанного образца(ов). Объём опытно -промышленной партии должен +быть установлен приёмочной комиссией исходя из анализа рассмотренной +комиссией документации (наличия КД, ТД на рассматриваемые типовые ряды, +согласование КД и ТД с ГМО (если установлено требованиями в НД), сведений об +укомплектованности предприятия технологическим оборудованием, оснасткой и +приспособлениями, мерительным инстру ментом, приборами неразрушающих +методов контроля). +5.3.3.2 При отборе образцов для квалификационных испытаний принимаются +критерии приёмочных испытаний, а также устанавливаются дополнительные + +--- Page 66 --- +МУ 1.2.3.07.0057 -2018 + +62 условия отбора образцов в случае наличия в ТЗ/ТУ исполнений с ко рпусами из +разных материалов (аустенитная, углеродистая, хромомолибденовая и другие +группы стали/сплавов), которые заключаются в следующем: +- при различных воспринимаемых нагрузках (Р р, Тр) на исполнениях из разных +групп сталей/сплавов объём выборки образц ов должен учитывать испытания +образцов в максимально тяжелых условиях эксплуатации, результаты испытаний +которых могут быть распространены на исполнения DN, не отличающиеся более чем +в два раза, и, помимо прочего, квалификационным испытаниям должен быть +подвергнут образец из иной группы стали/сплава, заявленной в ТЗ/ТУ (например, в +отношении клапанов запорных сильфонных Р р до 18 МПа, Т р до 350 °С типового +ряда DN 10 – DN 150 из углеродистой и аустенитной сталей, отбирается: клапан +DN 20 Р р 18 МПа, Т р 350 °С из аустенитной стали (1шт) и DN 80 Р р 18 МПа, Т р 350 °С +из аустенитной стали (1шт), DN 50 Р р 12 МПа, Т р 250 °С из углеродистой +стали (1шт) – максимальные параметры для клапанов из этой стали, приведенные в +ТЗ/ТУ). +- при равных прочих воспри нимаемых нагрузках (Р р, Тр и т.д.) на исполнениях +из разных групп сталей/сплавов объём выборки образцов должен включать +исполнения из разных групп сталей/сплавов, причём внутри диапазона DN/2÷2DN +представители могут быть из различных групп сталей/сплавов ( например, в +отношении клапанов запорных сильфонных Р р 2,5 МПа, Т р 250 °С типового ряда DN +10 – DN 150 из углеродистой и аустенитной сталей, отбирается: клапан DN 20 Р р 2,5 +МПа, Т р 250 °С из аустенитной стали (1 шт) и DN 80 Р р 2,5 МПа, Т р 250 °С из +углероди стой стали (1шт)). При этом в случае, если в ТЗ/ТУ заявлена ограниченная +линейка типоразмеров (например, типовой ряд DN 10÷DN 40), выборка образцов для +квалификационных испытаний не должна ограничиваться отбором одного образца. +5.3.3.3 Для приемочных испыт аний (в случае изготовления опытно - +промышленной партии) и квалификационных испытаний арматуры с +максимальными расчетными параметрами рабочей среды до Р р 1,6 МПа, Т р 150 °С +исполнений с корпусами из аустенитной и углеродистой групп сталей, конструкция +котор ых не имеет уплотнения в запорном/регулирующем органе «металл по + +--- Page 67 --- +МУ 1.2.3.07.0057 -2018 + +63 металлу», допускается проведение испытаний на образцах, изготовленных из +углеродистой стали, с распространением результатов испытаний на исполнения из +аустенитной группы сталей. При оценке ре зультатов работ организатор работ +должен представить соответствующей комиссии КД и ТД (включая, но не +ограничиваясь сборочными чертежами, расчетами в соответствии с ПНАЭГ -7-002, +производственной технологической документации и производственной контрольной +документации) на типовые ряды изделий как из углеродистой группы сталей, так и +из аустенитной группы сталей. Обратный порядок по распространению результатов +из аустенитной группы сталей на изделия из углеродистой группы стали допустим в +обоснованных случаях по согласованию с Заказчиком. +5.3.3.4 Результаты приемочных и квалификационных испытаний могут быть +признаны успешными по положительным испытаниям объёма испытуемых образцов +меньшего, чем было заявлено в ПМ (в отношении результатов квалификационных +испыта ний - не менее чем на двух образцах), результаты испытаний +распространяются только на типовой ряд продукции, изготовленной из той же +группы стали/сплава, что и образец, который был испытан (за исключением условий +(5.3.3.3) и только в отношении исполнений DN, отличающиеся не более чем в два +раза. +5.3.3.5 Выбор образцов для типовых испытаний зависит от влияния вносимых +изменений на надежность различных подгрупп однотипной конструкции. +5.3.3.6 Для подтверждения стабильности качества серийной продукции и +неизме нности технологического процесса отбираются для периодических +испытаний по одному образцу каждого конструктивного исполнения изделий из +сталей, результаты которых намерены распространить на исполнения из этих же +групп сталей соответственно. Отбор образцов определяется максимально тяжелыми +условиями эксплуатации (например, Рр, Тр максимальные из типового ряда; +максимальный перепад давления при срабатывании на затворе) исполнений из +типовых рядов, указанных в ТУ, и без ограничения по диапазону распространения +на типовые ряды по DN. +Рекомендовано отбор образцов сочетать с аттестацией сварных швов/наплавок + +--- Page 68 --- +МУ 1.2.3.07.0057 -2018 + +64 и порядком подтверждения квалификации сварщиков и контролеров +5.3.4 Допускается, по согласованию с заказчиком, при проведении испытаний +(кроме ПСИ) в случаях, если штатные приводы не прошли приёмку к сроку +проведения испытаний или для сокращения сроков проведения испытаний, +использовать приводы иного исполнения или других производителей, при условии, +что воздействия при испытаниях арматуры будут соответствовать требованиям ПИ +(ПМ ). Применение нештатных комплектующих, а также применение +технологических приводов для испытаний ручной арматуры согласовывается в ПМ. +Тип привода и его характеристики указываются в ПМ (Замена изм.2) . +5.3.5 Предприятие, проводящее испыт ания, должно идентифицировать +образцы на предмет соответствия фактической маркировки сведениям +(маркировкам), указанным в КД (ПМ), до и после завершения испытаний. При +хранении образцов должны обеспечиваться меры защиты их от повреждений, +подмены или переп утывания. +По указанию представителя эксплуатирующей организации или +специализированной организации предприятием, проводившим испытания , по +окончанию испытаний должна быть выполнена пломбировка объекта испытаний +(либо отдельных его частей) с целью исключени я несанкционированного вскрытия +и ремонта. +5.3.6 Предприятие, проводящее испытания, в случае выявления отказа объекта +испытаний должно остановить испытания, зафиксировать отказ и уведомить +организатора работ. +Организатором работ должны быть предприняты ме ры по выявлению причин +отказа. Решение о продолжении испытаний должно быть принято организатором +работ с учетом мнения комиссии (в случаях, предусмотренных таблицей 1). +5.4 Особенности проведения периодических испытаний +5.4.1 До начала периодических испы таний изготовителем должен быть +направлен эксплуатирующей организации график проведения периодических +испытаний, содержащий следующие сведения: +- наименование продукции, номер ТУ ; + +--- Page 69 --- +МУ 1.2.3.07.0057 -2018 + +65 - сроки проведения испытаний и оформления документации по результат ам +испыта ний (кратно кварталу); +- место проведения испытаний; +- сроки разработки и согласования ПИ (ПМ) ; +- ссылка о результатах ранее проведенных периодических или +квалификационных испытаний, при этом срок давности результатов испытаний не +должен превышать трех лет . Материалы, на которые будут даны ссылки, могут быть +дополнительно запрошены эксплуатирующей организацией . +График проведения периодических испытаний со стороны эксплуатирующей +организации подлежит согласованию в лице Директора по производству и +эксплуатац ии АЭС по результатам ра ссмотрения документа профильным +департа ментом . (Новая редакция изм.2) Форма графика представлена в приложении В. +5.4.2 Периодические и спытания проводятся по ПИ(ПМ) или по ТУ (согласно +4.3.8 МУ) (Замена изм.2) на образцах, отобранны х от серийной партии. +5.4.3 Эксплуатирующая организация вправе отказать в проведении работ по +периодическим испытаниям в следующих случаях: +- у изготовителя отсутствуют результаты ранее проведенных +приемочных/квалификационных/периодических испытаний, равн о как и +изготовителем отказано в их предоставлении; +- у изготовителя отсутствует лицензия на право изготовления +рассматриваемой продукции (для изготовителей РФ), зарубежным изготовителем +отказано в проведении проверки производства; +- изготовителем не предо ставлены результаты экспертизы технической +документации, равно как по результатам экспертизы имеются отступления от НД, +либо экспертиза проведена в отступлении от действующих правил или не в полном +объеме (в отношении не всех номенклатуры продукции , для ко торой проводятся +периодические испытания); +- не выполнены условия, отраженные в 5.4.4 в отношении продукции срок +периодических испытаний для которой истек. +5.4.4 В отношении продукции, испытуемые образцы которой были + +--- Page 70 --- +МУ 1.2.3.07.0057 -2018 + +66 изготовлены в течении установленного НП -068 периода по результатам последних +квалификационных/периодических испытаний, разрешается проведения +периодических испытаний по истечению установленного периода при условии +выполнения изготовителем следующих условий: +а) изготовления образца для периодически х испытаний было выполнено в +период действия результатов последних периодических/квалификационных +испытаний. Дата изготовления образца должна быть отражена в паспорте образца с +отметкой ОТК; +б) предоставления графика испытаний с намерением проведения работ в +аккредитованном ГК Росатом центре(лаборатории); +в) на испытуемом образце ранее не было зафиксировано 2 и более отказов при +проведении испытаний. +До оформления акта/протокола комиссии по положительным результатам +периодических испытаний приемку серийной продук ции осуществлять +(возобновлять) запрещается. +5.4.5 При получении положительных результатов периодических испытаний +качество продукции контролируемого периода (или контролируемого количества, +или контролируемой партии) считается подтвержденным по показателя м, +проверяемым в составе периодических испытаний; также считается подтвержденной +возможность дальнейшего изготовления и приемки изделий (по той же +документации, по которой изготовлена продукция , подвергнутая данным +периодическим испытаниям) , до получения р езультатов очередных (последующих) +периодических испытаний. +5.4.6 Если образцы изделий не выдержали периодических испытаний, то +приемку и отгрузку принятой продукции приостанавливают до выявления причин +возникновения дефектов, их устранения и получения пол ожительных результатов +повторных периодических испытаний. +Изготовитель (поставщик) совместно с представителем заказчика анализирует +результаты периодических испытаний для выявления причин появления и характера +дефектов, составляет перечень дефектов и мероп риятий по устранению дефектов и + +--- Page 71 --- +МУ 1.2.3.07.0057 -2018 + +67 (или) причин их появления, который оформляют в порядке, принятом на +предприятии. +Повторные периодические испытания проводят в полном объеме +периодических испытаний на доработанных (или вновь изготовленных) образцах +после уст ранения дефектов. К моменту проведения повторных периодических +испытаний должны быть представлены материалы, подтверждающие устранение +дефектов, выявленных при периодических испытаниях, и принятие мер по их +предупреждению. +При положительных результатах пов торных периодических испытаний +приемку и отгрузку продукции возобновляют. + 5.4.7 В случае двух и более однотипных отказов (по одному и тому же +критерию отказа) , полученных на периодических испытаниям, испытания +прекратить, и дальнейшие действия осуществля ть в соответствии с ГОСТ 15.309 и +ГОСТ Р 15.301 (в части дальнейшего проведения квалификационных испытаний). + 5.4.8 Датой завершения периодических испытаний считать дату подписания +акта/протокола комиссии по периодическим испытаниям. +5.5 Требования к содер жанию программы испытаний (методики +испытаний) +5.5.1 ПИ(ПМ) должна быть разработана на основе типовых требований, +изложенных в НП -068-05 (приложение 14). При этом ПИ(ПМ) должна содержать в +себе следующие разделы: +- назначение и облас ть применения; +- объём испытаний ; +- условия выполнения испытаний; +- требования к испытательному оборудованию и средствам измерений; +- требования к испытательным средам; +- методы контроля и испытаний; +- подготовка и выполнение испытаний; +- требования к ква лификации персонала и к безопасности выполнения +испытаний; + +--- Page 72 --- +МУ 1.2.3.07.0057 -2018 + +68 - рекомендации по распространению результатов испытаний; +- перечень основных документов. +В разделе «Назначение и область применения» должно быть указано: +- категория испытаний (приемочные, квалифи кационные и т.д.); +- конкретные цели испытаний; +- требование к изданию организатором работ приказа с отражением в нем +состава комиссии и площадки проведения испытаний и заседания комиссии (Новая +ред. изм.2) . +В разделе « Объем испытаний» указываются: +- колич ество, тип и марка подлежащих испытаниям образцов; +- перечень характеристик испытуемого образца, подлежащих подтверждению +испытаниями. +В разделе «Условия выполнения испытаний» должны быть указаны: +- допустимые условия окружающей среды при проведении испыта ний; +- другие условия, влияющие на точность воспроизведения режимов +испытаний, а также на измерения параметров. +В разделе «Требования к испытательному оборудованию и средствам +измерений»: +- перечисляются требования к испытательному оборудованию, его аттест ации, +необходимым средствам измерений и устройствам; +В разделе «Требования к испытательным средам»: +- описываются виды применяемых рабочих сред с требованиями к их +качеству. +В разделе «Методы контроля и испытаний»: +- перечисляются категории проводимого ко нтроля и испытаний; +- приводятся принципиальные схемы испытаний и измерений; +- описываются методы проведения испытаний и измерений; +- описываются (при необходимости) принципы измерения параметров; +- указываются допустимые погрешности измерений. + +--- Page 73 --- +МУ 1.2.3.07.0057 -2018 + +69 В разделе: «Подготовка и выполнение испытаний»: +- должно быть дано описание конкретных операций и их последовательности; +- должн ы быть указаны способы обработки информации, необходимые для +получения конечного результата испытаний. +При необходимости в этом разделе указывают действия персонала. +В разделе «Перечень основных документов» указываются документы, на +основании которых разработана ПИ (ПМ) (Нормы и правила, РД, ТУ/ТЗ, +ГОСТ и пр.). +5.5.2 Допускается вносить изменения в порядок изложения разделов, +дополнять или объединять некоторые из них. +5.6 Состав испытаний арматуры в зависимости от категорий +испытаний +Настоящий раздел определяет состав испытаний арматуры в зависимости от +категорий испытаний, перечисленных в таблице 1. +Настоящи е МУ не регламентируют объём сравнительных и +сертификационных испытаний, которые проводятся в соответствии с их ПИ. +Объём испытаний арматуры состоит из объёма испытаний, относящегося ко +всем видам арматуры (см. таблицу 3) и объёма специфических испытаний, +относящихся только к отдельным видам арматуры (запорная, регулирующая, +предохраните льная, обратная, см. раздел 7) и комплектующим (приводы, ЭИМ, +сигнализаторы или указатели положения, блоки концевых выключателей, см. раздел +8). Испытания комплектующих в со ставе арматуры допускается не проводить, в +случае если данные элементы были подвергнуты проверкам самостоятельно с +имитацией требуемых по КД нагрузок (Дополнение изм.2) . +В обоснованных случаях заказчик имеет право изменить состав и объём +испытаний. + + + + + +--- Page 74 --- +МУ 1.2.3.07.0057 -2018 + +70 6 Требования к проведению испытаний +6.1 Объем и порядок проведения испытаний +В разделе 6 приведены указания по объёму, условиям и порядку проведения +испытаний по подтверждению характеристик, перечисленных в таблице 3. В +зависимости от вида продукции и ее ком плектации дополнительно следует +учитывать испытания, изложенные в разделах 7 и 8 (Замена изм.2) . +6.1.1 Допускается проведение испытаний для зарубежных АЭС по +документации, не действующей на обязательной основе для объектов ОИАЭ на +территории РФ: ПНАЭ Г -7-008-89, ПНАЭ Г -7-019-89, РБ -089-14, ГОСТ Р 54808 - +2011, ГОСТ 50746 -2000, ГОСТ Р 55508 -2013, в случае установления таковых +документов в технических требованиях на продукцию. На основании ГОСТ ISO/IEC +17025 -2019 (7.2.1.3) возможно применение метода(ов), привед енного в указанных +документах, при условии установления в ПМ критериев исправного состояния и/или +норм отбраковки, удовлетворяющих техническим требованиям испытываемой +продукции и уточняющих его непротиворечивое применение. (Дополнение . изм.2) +6.2 Визуальн ый и измерительный контроль +6.2.1 Визуальный контроль выполняется в соответствии с требованиями +ГОСТ Р 50.05.08 -2018 либо по условиям 6.1.1 (Замена изм.1) . +6.2.2 При визуальном контроле проверяются: +- отсутствие механических повреждений изделия, отсутствие загрязнений, в +том числе жировых, наружных и внутренних (доступных для осмотра) +поверхностей и соответствие изделия требованиям КД в части маркировки +(которая должна быть нанесена на детали, сборочные единицы), наличия замковых +устрой ств (при наличии требования в ТЗ), наличия защиты от нарушения +регулировки (у предохранительной арматуры), наличия защитных покрытий +деталей (не работающих под избыточным давлением), наличия дополнительных +мест крепления (при необходимости); (Новая ред. изм.2) +– возможности поворота встроенного электропривода (при его наличии) +относительно оси шпинделя; + + +--- Page 75 --- +МУ 1.2.3.07.0057 -2018 + +71 Т а б л и ц а 3 - Состав испытаний арматуры +Наименование проверки, +контроля или испытания + + Категория испытаний +Предварит +ельные приёмо +чные +ПСИ перио д +ические квалифи +кационн +ые типовы +е +1 Ознакомление с материалами +предварительных (заводских) +испытаний – + – + + + +2 Визуальный контроль + + + + + + +3 Измерительный контроль + – + – – – +4 Испытания на прочность и +плотность материала деталей и +сварных шво в, работающих под +давлением, испытания на +прочность и плотность изделия в +сборе + + ++ + + + + +5 Испытания на герметичность +сварных швов и разъемных +соединений, испытания на +герметичность изделия в сборе, +на герметичность подвижных и +неподвижных соединений ++ + + + + + + +6 Испытания на +работоспособность + + +3) +(Допол +нение +изм.1) +3) +(Допол +нение +изм.1) +4) +(Дополн +ение +изм.1) +4) +(Допол +нение +изм.1) +7 Испытания на подтверждение +ресурса – + – + +1) ± +8 Исп ытания на сейсмостойкость – + – – ± ± +9 Испытания на вибростойкость – + – – ± ± +10 Испытания на вакуумную +герметичность (сильфонной +арматуры и арматуры, +работающей под разрежением) + + + + + + +11 Контроль массы + + +2) – ± ± +12 Испытания на устойчивость к +воздействию окружающей среды +при аварийных услови ях – + – – ± ± +13 Испытания на герметичность +затвора + + + + + + +14 Испытания указателей +крайних положений запорного +органа + + + + + ± +15 Испытания на устойчивость к +теплосменам среды – + – – ± ± +(Новая +ред. +изм.2) +16 Испытания средств +диагностировани я (при их +наличии) (Новая ред. изм.1) + +(Новая +ред. +изм.1)) + +(Новая +ред. +изм.1) + +(Новая +ред. +изм.1) + +(Новая +ред. +изм.1) + (Новая +ред. +изм.1) + +(Новая +ред. +изм.1) + +--- Page 76 --- +МУ 1.2.3.07.0057 -2018 + +72 +Продолжение е таблицы 3 +Наименование проверки, +контроля или испытания Категория испыта ний +предварит +ельные приёмо +чные +ПСИ период +ические квалифи +кационн +ые типовые +17 Проверка неизменности +положения +запорного/регулирующего органа +при исчезновении электропитания – + – – ± – +18 Испытания на г ерметичность +по отношению к внешней среде +при отка зе отключающих +устройств привода – + – – ± – +19 Проверка с тойкости к +многократным гидравлическим +испытаниям – + – + + (Новая +ред. +изм.2) ± +20 Дефектация – + – + + + + +1)подтверждение ресурса может быть упразднено согласно 6.6.7 абзац 2. +2) испытания пров одятся на представителях каждого типоразмера при изготовлении первой +партии данного года выпуска с периодичностью 1 раз в 1 год . (Новая ред. изм.1). +3) должны проводиться испытания при температуре и давлении испытательной среды +соответствующим рабочим пара метрам, установленным в ТУ/ ТЗ (расход испытательной среды по +возможности стенда), в отношении следующих видов арматуры: ИПУ КД и элементов ПАБ (включая но +не ограничиваясь: ИПУ ПГ, БЗОК, управляющие клапаны БЗОК, БРУ -А, клапан запорный/задвижка +перед БРУ -А, задвижка после БЗОК); а также в случае самостоятельной поставки составных частей ИПУ +КД и элементов ПАБ: импульсных (пружинных, с механизированным приводом) клапанов и главных +предохранительных клапанов, клапанов дополнительной линии управления, клапано в +уравнительных/продувочных линий и иных клапанов. (Новая ред. изм.1). +4) в случае отсутствия необходимости подтверждения ресурса, то должны проводиться +испытания на работоспособность при температуре и давлении испытательной среды соответствующим +рабочим п араметрам, установленным в ТУ/ ТЗ (расход испытательной среды по возможности стенда), в +отношении следующих видов арматуры: ИПУ КД и элементов ПАБ (включая но не ограничиваясь: ИПУ +ПГ, БЗОК, управляющие клапаны БЗОК, БРУ -А, клапан запорный/задвижка перед Б РУ-А, задвижка +после БЗОК); а также в случае самостоятельной поставки составных частей ИПУ КД и элементов ПАБ: +импульсных (пружинных, с механизированным приводом) клапанов и главных предохранительных +клапанов, клапанов дополнительной линии управления, клап анов уравнительных/продувочных линий и +иных клапанов . (Новая ред. изм.1). +П р и м е ч а н и е – В таблице приняты следующие условные обозначения: +«+» - проверка, контроль или испытание обязательны. +«–» - проверка, контроль или испытание необязательны. +«±» - проверка, контроль или испытание, которые должны быть проведены в зависимости от +целей проведения конкретных работ, в частности, при возникновении новых требований к +эксплуатации, или при изменениях конструкции, или после корректировки требований по резу льтатам +ранее проведенных испытаний. Необходимость выполнения конкретной проверки, контроля или +испытания должны быть изложены в ПИ/ПМ. + + + + +--- Page 77 --- +МУ 1.2.3.07.0057 -2018 + +73 – наличия элементов дополнительного уплотнения фланцевого соединения +(например, «усов») для арматуры, пр едназначенной для работы с радиоактивной +средой (при наличии требования эксплуатирующей организации); +– наличия или возможности установки двух концевых выключателей для +сигнализации крайних положений запорного органа на арматуре с ручным +управлением; +– наличия зажимов для заземления (на арматуре с электроприводом , ЭИМ или +электромагнитным приводом); +– другие конструктивные особенности в соответствии с ТЗ , ТУ и другой КД. +Критерий исправного состояния - отсутствие механических повреждений и полное +соответст вие контролируемых параметров требованиям КД. +6.2.3 При измерительном контроле проверяется соответствие фактических +размеров значениям, установленным в КД (в ТУ и/или сборочном чертеже ) (Новая +ред. изм.2) . +6.2.4 Критерий исправного состояния - соответствие контролируемых +параметров требованиям КД (Новая ред. изм.2) . +6.3 Испытания на прочность и плотность материала деталей и сварных +швов, работающих под давлением, испытания на прочность и плотность +изделия в сборе +6.3.1 Испытания на прочность и плотн ость (гидравлические и/или +пневматические испытания) проводят в соответствии с НП-089-15(раздел V) либо по +условиям 6.1.1 (Дополнение изм.2) . +При испытаниях необходимо удалять воздух при заполнении испытательной +средой через устройство для удаления воздуха испытуемого образца в +соответствии с п.25 НП -089-15. Допускается не проводить воздухоудаление на +арматуре с рабочим давлением ≤ 10 МПа (не находящуюся в контакте с +радиоактивными средами) при обосновании в ПМ и/или ТУ/ТЗ того, что объем +воздуха при заполне нии водой с параметрами Т = 20 ºС, Р = 0,1 МПа не превышает +30% объема внутренних полостей арматуры , при этом рекомендуется + +--- Page 78 --- +МУ 1.2.3.07.0057 -2018 + +74 дополнительно контролировать обмыливанием разъемные соединения и сварные +швы, находящиеся выше уровня заполнения изделия испытатель ной средой . +(Дополнение изм.2) +6.3.2 При пневматических испытаниях для контроля плотности применять +пенообразующий раствор состава «А» – по ГОСТ Р 50.05.01 -2018 (приложение Д) +либо по условиям 6.1.1 , (Дополнение изм.2) для контроля оборудования, не влияю щего +на безопасность, допустимо использование составов 1 и 2 по ГОСТ 33257. Способ +контроля - визуальный. +6.3.3 Допустимое отклонение величины давления испытательной среды (с +учетом точности измерений контролируемого параметра) не должно +превышать ±5 %. +6.3.4 Температура испытательной среды должна быть установлена в ПИ/ПМ +согласно КД, причем нижняя граница должна быть не менее +5 °С, а верхняя не +более +60 °С (с учетом точности измерений контролируемого параметра). +6.3.5 Время выдержки арматуры под давлением Р h должно быть не менее 10 +минут для испытательной среды вода и не менее 30 минут для испытательной среды +воздух. +6.3.6 Испытания предохранительной арматуры с неравнопрочными +патрубками проводить при принудительно закрыт ом затворе с подачей давления во +входной патрубок. Испытания выходной полости выполнять давлением, указанным +в КД. +6.3.7 Критерий исправного состояния - соответствие НП -089 (197) и +требованиям КД. +6.3.8 Если в процессе испытаний изделия в сборе возникла те чь в разъемном +соединении, то необходимо переуплотнить соединение подтяжкой соединения +крутящим моментом по КД и без разборки изделия и (Дополнение изм.2) соединения +(работы выполнять без давления внутри изделия) и далее провести повторное +испытание. +6.4 Испытания на герметичность сварных швов и разъемных соединений, +испытания на герметичность изделия в сборе, на герметичность подвижных + +--- Page 79 --- +МУ 1.2.3.07.0057 -2018 + +75 соединений +6.4.1 Испытания на герметичность изделия в сборе, герметичность сварных +швов и разъемных соединений, на гермети чность подвижных соединений +выполня ются в соответствии с требованиями НП -068-05 давлением в соответствии с +КД на изделие, но не ниже Рр. +6.4.2 Испытания должны проводиться при затворе, закрытом расчётным +усилием с подачей давления во входной и выходной пат рубки (одновременно или +последовательно). +6.4.3 В качестве испытательной среды используется вода; для арматуры, +работающей на паре и газе, дополнительно испытания должны быть проведены на +воздухе. +6.4.4 Допустимое отклонение величины давления испытательной среды (с +учетом точности измерений контролируемого параметра) не должно +превышать ±5 % от указанного в КД. +6.4.5 Допустимое отклонение температуры испытательной среды должно +соответствовать значениям, определенным по КД и ус тановленным в ПИ(ПМ). +6.4.6 Критерий исправного состояния - отсутствие протечек в подвижных и +неподвижных соединениях, обеспечение герметичности изделия относительно +внешней среды. +6.4.7 Испытания на герметичность изделия в сборе, герметичность сварных +швов, на герметичность подвижных и неподвижных соединений допускается +совмещать с испытаниями на прочность и плотность изделия в сборе при условии, +что давление осмотра не ниже Рр. +6.5 Испытания на работоспособность +6.5.1 Для запорной арматуры проводится нара ботка не менее пяти циклов с +максимально разрешённым рабочим давлением внутри корпуса изделия , из них два +цикла - при максимально разрешённым рабочем перепаде на запорном органе. На +арматуре с приводом или ЭИМ при проверке работоспособности осуществлять + +--- Page 80 --- +МУ 1.2.3.07.0057 -2018 + +76 контроль времени открытия (закрытия) по пункту 7.1.4 (Дополнение изм.2) . На +арматуре с приводом или ЭИМ, имеющим ручной дублер (Новая ред. изм.2) , проводят +дополнительную наработку двух циклов «открыто - закрыто» от ручного дублера +(одного цикла – для армату ры DN 250 и более), при этом арматуру открывают +(закрывают) полностью (при согласовании с Заказчиком для арматуры DN 250 и +более допускается проверка работоспособности от ручного дублера на +уменьшенном ходе не менее 10% на открытие и не менее 10% на закрыт ие/дожатие). +Для арматуры с разрешенным двухсторонним направлением среды следует +проводить наработку по одному циклу с перепадом в каждом направлении. +Критерий исправного состояния - плавный ход штока (кроме начального +момента движения запорного органа) б ез рывков и заеданий с обеспечением +требуемого времени открытия(закрытия), и отсутствие протечек по корпусным +деталям и сварным соединениям, по подвижным (сильфон, сальник и др.) и +неподвижным (прокладочные, беспрокладочные и др.) соединениям. (Новая ред. изм.2) +Допустимое отклонение давления испытательной среды (с учетом точности +измерений контролируемого параметра ): +- в крайних положениях запорного органа не должно превышать ± 5% от +величины давления по КД; +- отклонение давления при перемещении запорного/ регулирующего органа с +момента открытия проходного сечения до полного открытия арматуры и обратно +должно быть установлено в ПМ; +- перепад давления на запорном/регулирующем органе должен +поддерживаться в диапазоне ± 5 % от номинального значения в период от начала +движения запорного/регулирующего органа из положения закрыто и до момента +начала открытия проходного сечения. +6.5.2 Для регулирующей арматуры проводится наработка два цикла с +максимально разрешённым рабочим давлением внутри корпуса изделия. Для +арматуры с приводом или ЭИМ одновременно осуществляется контроль времени +совершения полного хода и дополнительно выполнить наработку двух циклов +«открыто -закрыто» от ручного дублера в соответствии с условиями 6.5.1 . + +--- Page 81 --- +МУ 1.2.3.07.0057 -2018 + +77 Критерий исправного состояния - плавный ход регулирующего органа без +рывков и заеданий и отсутствие протечек по корпусным деталям и сварным +соединениям, по подвижным (сильфон, сальник и др.) и неподвижным +(прокладочные, беспрокладочные и др.) соединениям , фактическое время +совершения полного хода с оответствует установленному в КД с отклонением (с +учетом точности измерений контролируемого параметра) не более ± 20%. (Новая +ред. изм.2) +Допустимое отклонение давления испытательной среды (с учетом точности +измерений контролируемого параметра ): +- в крайни х положениях регулирующего органа не должно превышать ± 5% от +величины давления по КД; +- отклонение давления при перемещении регулирующего органа с момента +открытия проходного сечения до полного открытия арматуры и обратно должно +быть установлено в ПМ; +- перепад давления на регулирующем органе должен поддерживаться в +диапазоне ± 5 % от номинального значения в период от начала движения +регулирующего органа из положения закрыто до момента начала открытия +проходного сечения. +6.5.3 Для клапанов предохранительны х пружинных, или с механизированным +приводом, или их сочетании работоспособность проверяется при работе от среды, а +также от привода при воздействии среды на запорный орган путем наработки не +менее двух циклов «открыто -закрыто» от каждого вида управления. +Для пружинного клапана проверка осуществляется при величине давления +среды, соответствующей давлению полного открытия (контроль по характерному +хлопку или открытию клапана с величиной хода золотника, соответствующий ходу, +указанному в КД). +Для предохранит ельного клапана с механизированным приводом проверка +осуществляется при величине давления среды соответствующей давлению +настройки. +Критерий исправного состояния - отсутствие заеданий, соответствие величины + +--- Page 82 --- +МУ 1.2.3.07.0057 -2018 + +78 давления полного открытия и давления обратной пос адки требованиям КД, +соответствие времени срабатывания требованиям КД, отсутствие протечек по +корпусным деталям и сварным соединениям, по подвижным (сильфон и др.) и +неподвижным (прокладочные, беспрокладочные и др.) соединениям. +Допустимое отклонение давле ния испытательной среды (с учетом точности +измерений контролируемого параметра ) в крайних положениях запорного органа не +должно превышать ± 5 % от величины давления по КД; +Для ИПУ в сборе и для главных предохранительных клапанов ИПУ проверка +осуществляется путем наработки не менее 5 (пяти) циклов «открыто -закрыто» при +подаче среды от импульсного клапана или, в случае отдельной проверки главного +предохранительного клапана, от иного технологического управляющего клапана с +параметрами среды аналогичными импуль сному клапану. Для контроля наличия +мер по предотвращению преждевременного открытия главного предохранительного +клапана в объем проверки работоспособности должна входить подача среды с +расходом, соответствующим значению максимальной протечки импульсного +клапана (величина принимается равной максимальному значению протечки, +допущенной при эксплуатации штатного импульсного клапана, и указывается в +ПМ). Расход, соответствующий максимальной протечки, обеспечивается: +- для ИПУ в сборе путем постепенного поднятия давления на входе +импульсного клапана с последующим сбором протечки через затвор импульсного +клапана; +- для главных предохранительных клапанов ИПУ путем подачи расхода во вход +клапана через дроссель или неполное открытие арматуры стенда предварительно +пров еренным(ой) на пропуск среды при заданном значении давления. +Критерий исправного состояния - отсутствие заеданий, соответствие величины +давления полного1) открытия и давления обратной посадки требованиям КД, + +1) в случае недостатка стендового расхода допускается испытывать по согласованию с +заказчиком только «на подрыв», при этом должна быть проконтролирована возможность +физическ ого перемещения клапана на полный ход с величиной усилия эквивалентной давлению +полного открытия клапана. + +--- Page 83 --- +МУ 1.2.3.07.0057 -2018 + +79 соответствие времени срабатывания требованиям К Д, отсутствие преждевременного +открытия главного предохранительного клапана в результате максимально +допустимой негерметичности импульсного клапана. +Допустимое отклонение давления испытательной среды (с учетом точности +измерений контролируемого параметра ) не должно превышать ± 5 % от величины +давления по КД. Допустимое отклонение расхода испытательной среды (с учетом +точности измерений контролируемого параметра ) не должно превышать +10 % от +величины максимальной протечки (расход измеряется при температуре о т 5 °C до 40 +°C (с учетом точности измерений контролируемого параметра)) (Новая ред. изм.1) . +6.5.4 Для обратной арматуры работоспособность и плавность хода подвижных +частей проверя ется путем трехкратного открытие затвора механическим путем без +давления исп ытательной среды. +Критерий исправного состояния – запорный орган открывается и +самопроизвольно (под собственным весом) закрывается без заеданий, отсутствие +протечек по корпусным деталям и сварным соединениям, по подвижным (сальник и +др.) и неподвижным (пр окладочные, беспрокладочные и др.) соединениям. Величина +усилия для открытия запорного органа должна соответствовать требованиям КД +(в случае указания в КД). (Новая ред. изм.2) +6.5.5 При испытаниях арматуры с сигнализаторами/указатели положения или +блоками концевых выключателей, следует дополнительно контролировать +сигнализацию в соответствии с диаграммой включения/выключения, указанной в +КД. +6.5.6 Работоспособность клапанов БРУ, БЗОК согласно НП -068-05 (3.5.7.14) +подтверждается по специальной программе, с огласованной э ксплуатирующей +организацией (ЦА), конечным потребителем (АЭС) и испытательной лабораторией с +учетом возможности существующих стендов. (Новая ред. изм.1) . +6.5.7 Работоспособность путем проверки не менее 5 (пяти) циклов «открыто - +закрыто» срабат ывания при температуре и давлении испытательной среды +соответствующим рабочим параметрам, установленным в ТУ/ ТЗ (расход +испытательной среды по возможности стенда), должна проводиться в отношении + +--- Page 84 --- +МУ 1.2.3.07.0057 -2018 + +80 следующих видов арматуры: ИПУ КД и элементов ПАБ (включая но не +ограничиваясь: ИПУ ПГ, БЗОК, управляющие клапаны БЗОК, БРУ -А, клапан +запорный/задвижка перед БРУ -А, задвижка после БЗОК); а также в случае +самостоятельной поставки составных частей ИПУ КД и элементов ПАБ: +импульсных (пружинных, с механизированным приво дом) клапанов и главных +предохранительных клапанов, клапанов дополнительной линии управления, +клапанов уравнительных/продувочных линий и иных клапанов. Необходимость +проверки определена в таблице 3 в зависимости от категорий испытаний. +Допускается в ПМ не включать проверку работоспособность на рабочих параметрах +в случае наработки ресурса на рабочих параметрах по этой же ПМ. +После циклов срабатывания должен быть проведен контроль герметичности +затвора. Очередность других проверок, предусмотренных объемом ис пытаний, не +регламентируется и определяется изготовителем. (Дополнение изм.2) +Для главного предохранительного клапана (в случае самостоятельной поставки ), +следует до начала прогрева стенда обеспечить настройку дросселя или +технологической арматуры стенда н а нормированный пропуск среды во вход +клапана, соответствующий максимальной протечки штатного импульсного клапана. +При проверке работоспособности ИПУ КД и ИПУ ПГ (и их составных частей) +не подлежат принудительному прогреву, изделия должны прогреваться в сл едствии +планового срабатывания. Не допускается изменение дросселя или технологической +арматуры стенда, отвечающие за нормированный пропуск среды во вход клапана. +Критерий исправного состояния - отсутствие заеданий, соответствие величины +давления полного1) открытия и давления обратной посадки требованиям КД, +соответствие времени срабатывания требованиям КД, отсутствие преждевременного +открытия главного предохранительного клапана в результате максимально +допустимой негерметичности импульсного клапана. + +1) в случае недостатка стендового расхода допускается испытывать по согласованию с +заказчиком только «на подрыв», при этом должна быть проконтролиров ана возможность +физического перемещения клапана на полный ход с величиной усилия эквивалентной давлению +полного открытия клапана. + +--- Page 85 --- +МУ 1.2.3.07.0057 -2018 + +81 Допусти мое отклонение температуры испытательной среды (с учетом точности +измерений контролируемого параметра ) не должно превышать ± 5 % от величины +по КД, а допустимое отклонение иных контролируемых параметров согласно 6.5.3. +По решению эксплуатирующей организаци и, перечень арматуры, +подвергаемой проверке на рабочих параметрах, может быть расширен. (Новая ред. +изм.1) . +6.6 Испытания на подтверждение ресурса +6.6.1 Испытания на подтверждение ресурса проводятся наработкой циклов в +объёме, установленном в ТУ для назнач енного ресурса до капитального ремонта. +Испытания проводятся на максимальных рабочих параметрах (давление, +температура, расход (скорость потока1), рассчитываемая по формуле (1) , перепад на +рабочем органе). + +где + - +скорость по тока, м/с; + Q - объёмный расход жидкости или газа, м³/с; + - число Пи, принимается равным 3,14. +В случае отсутствия отечественного испытатель ного оборудования, +позволяющего осуществлять такие испытания, допускается проводить наработку +ресурса на двух режимах: +– первый режим: температура и давление испытательной среды, и перепад +давления на запорном органе должны соответствовать рабочим параметр ам, +установленным в ТУ, ТЗ ; расход (скорость потока) испытательной среды - по +возможности стенда. Допустимое отклонение величины температуры и давления + +1) Здесь и далее под скоростью потока среды понимается отношение, как указано в +формуле (1), объемного р асхода среды, замеренного средствами измерений стенда, к площади +проходного сечения, принятой по DN объекта испытаний (для неравнопроходных патрубков - по +DN входного патрубка). В случае использования иных методов методика измерения скорости +потока среды д олжна быть изложена в ПМ и иметь заключение метрологической экспертизы и +быть аттестованной. + +--- Page 86 --- +МУ 1.2.3.07.0057 -2018 + +82 испытательной среды (с учетом точности измерений контролируемого параметра) в +период от начала движения запорного органа до момента начала открытия +проходного сечения не должно превышать ±5 % от номинального значения. При +осуществлении данного режима испытаний испытательное оборудование должно +обеспечить поддержание рабочей температуры объекта испытаний в ди апазоне, +установленном в ПИ(ПМ); +– второй режим: расход (скорость потока) испытательной среды, +обеспечивающий с корость потока через арматуру во входном патрубке не менее +величины, установленной в ТУ/ТЗ; температура и давление испытательной среды, и +перепад давления на запорном органе - по возможности стенда. Допустимое +отклонение расхода (скорость потока во входном патрубке) испытательной среды +при полностью открытом затворе (с учетом точности измерений контролируемого +параметра ) не должно превышать ± 5 % о т номинального значения. +Если в ТУ/ТЗ не регламентированы режимы и условия эксплуатации, то +пропорция в объемах наработок на каждом режиме для каждого типа арматуры +должна быть установлена в программе испытаний. Рекомендуемые соотношения для +запорной, обр атной и регулирующей арматуры указаны в таблице 4. +Арматура, воспринимающая параметры рабочей среды аварийных режимов +(участие в Защите, Локализации или Управлении аварийных режимов) должна быть +дополнительно проверена на работоспособность испытательной с редой с +параметрами, соответствующими аварийному режиму. Объем наработки +устанавливается в ПИ(ПМ), и должен быть не менее десяти циклов арматуры: пять – +согласно параметрам аварийных режимов, пять – параметрам послеаварийного +режима. +6.6.2 Для запорной ар матуры при воздействии на запорном органе при +двухсторонней подаче одинаковых нагрузок (например, задвижки, краны шаровые и +т.д.) при наработке ресурса подачу испытательной среды следует подавать в одном +направлении, при этом контроль герметичности затвора осуществлять в +двухнаправлениях (если это заложено в КД). В случае, если воздействие на +запорный орган при направлении подачи с разных патрубков (при разрешенной + +--- Page 87 --- +МУ 1.2.3.07.0057 -2018 + +83 двухсторонней подаче среды) различно (например, клапаны запорные, затворы +поворотные и т.д.), то ресурс должен быть наработан в равной пропорции с подачей +среды в двух направлениях поочередно. Контроль герметичности затвора +осуществляется в двух направлениях. +Т а б л и ц а 4 +Тип арматуры первый режим второй режим +Запорная арматура, кроме +кранов шаровых и клапанов КИП 50 % 50 % +Краны шаровые и клапаны КИП 90 % 10 % +Обратная арматура* 10 % 90 % +Регулирующая арматура ** 10 % 90 % +* См. 6.6.3 +** См. 6.6.4 + +6.6.3 Для обратной арматуры от DN 65 первый режим допускается проводить +наработкой ресурса механически, путём принудительного открытия запорного +элемента, с применением обогрева корпуса до рабочей температуры, без подачи +испытательной среды. Закрытие арматуры должно осуществляться за счет +собственного веса запорного элемента или под действием штатной пружины. + Для обратной арматуры до DN 300 включительно второй режим ( 90 % от +указанной наработки в циклах) должен осуществляться с обеспечением полного +открытия и скорости потока среды на входном патрубке не менее величины, +установлен ной в ТУ, ТЗ. Способ индикации положения полного открытия должен +быть приведен в ПМ. +Для обратной арматуры от DN 350 и до DN 500 включительно второй режим +(90 % от указанной наработки в циклах) должен осуществляться с обеспечением +полного открытия, при это м скорость потока среды на входном патрубке может +быть меньше величины, установленной в ТУ, ТЗ , и которая, в свою очередь, должна +быть установлена и согласована в ПМ с учетом возможности существующих + +--- Page 88 --- +МУ 1.2.3.07.0057 -2018 + +84 стендов. Способ индикации положения полного открытия до лжен быть приведен в +ПМ. В таком случае в ПМ приемочных испытаний и ПМ +квалификационных/типовых испытаний (по причине подтверждения +работоспособности из -за изменения скорости потока среды, вносимого в ТУ, ТЗ), +дополнительно должна быть установлена проверка работоспособности обратной +арматуры на скорости потока среды на входном патрубке для подтверждения +величины, установленной в ТУ, ТЗ (Дополнение изм.2) . +Для обратной арматуры свыше DN 500 следует руководствоваться 6.6.6. +6.6.4 Для регулирующей (в т.ч. дро ссельной, дроссельно -регулирующей) +арматуры ресурс устанавливается в ТУ/ТЗ; в случае, если в ТУ/ТЗ не указана +зависимость количества циклов от хода, то при испытании регулирующая арматура +должна наработать не менее двукратного количества циклов, предусмот ренного для +аналогичной по типу запорной арматуры в НП -068-05 (4.2.1), или, в случае +отсутствия аналога запорной арматуры, в объеме 3 000 циклов при полном ходе и в +следующих пропорциях: +- первый режим: 10 % от указанной наработки в циклах при давлении и +температуре, соответствующим максимальным рабочим параметрам, +установленным в ТУ, ТЗ, и расходе по возможности стенд а. Допустимое отклонение +величины температуры и давления испытательной среды (с учетом точности +измерений контролируемого параметра) в период от начала движения +регулирующего органа до момента начала открытия проходного сечения не должно +превышать ± 5 % от номинального значения. При осуществлении данного режима +испытаний испытательное оборудование должно обеспечить поддержание рабочей +температу ры объекта испытаний в диапазоне, установленном в ПИ(ПМ). +- второй режим: 90 % от указанной наработки в циклах со скоростью потока +среды, указанной в ТУ /ТЗ (давление и температура среды - по условиям стенда). +Допустимое отклонение скорости потока испытате льной среды по формуле (1) во +входном патрубке при полностью открытом затворе (с учетом точности измерений +контролируемого параметра ) не должно превышать ±5 % от номинального значения. + +--- Page 89 --- +МУ 1.2.3.07.0057 -2018 + +85 В случае отсутствия технической возможности стендовых баз по обеспечени ю +скорости среды, то наработка ресурса проводится при максимально возможной +скорости потока испытательной среды, обеспечиваемой напором стенда (в ПМ +должна быть установлена наибольшая величина скорости среды исходя из +технической возможности стендовых баз) . +6.6.5 Для предохранительной арматуры наработка на ресурс должна +проводиться на рабочих параметрах. +При испытаниях предохранительная арматура должна прогреваться в +следствии планового срабатывания. Необходимость принудительного прогрева до +начала срабаты вания должна быть обоснована в ПМ исходя из условий +эксплуатации арматуры. +В случае недостатка стендового расхода допускается испытывать +предохранительную арматуру по согласованию с заказчиком только «на подрыв», +при этом должна быть проконтролирована возм ожность физического +перемещения клапана на полный ход с величиной усилия эквивалентной давлению +полного открытия клапана. В этом случае ПМ следует дополнительно +согласовывать с испытательной лабораторией, в которой планируется проводить +испытания. (Новая р ед. изм.2) +6.6.6 При подтверждении ресурса уникальной арматуры ( БЗОК, БРУ, арматура +КМПЦ, ИПУ КД, ИПУ ПГ, ИПУ БС, ПАБ, (Исключен изм.1) обратная арматуры +свыше DN 500 и иная арматура DN свыше 350) ПИ /ПМ должна составляться с +учётом всех имеющихся аттестованных стендов, причём допускается +подтверждение параметров испытаниями на уменьшенных моделях с расчётным +обоснованием применимости испытаний на моделях для подтверждения отдельных +параметров, уста новленных в ТУ, ТЗ. +6.6.7 Обязательному испытанию на подтверждение ресурса подлежат образцы +армату ры, отобранные в соответствии с 5.3.3.1÷5.3.3.4, 5.3.3.6. +В объеме квалификационных испытаний испытани е на ресурс может быть +исключен о в следующих случаях: + +--- Page 90 --- +МУ 1.2.3.07.0057 -2018 + +86 – при возникновении новых требований к условиям эксплуатации при +условии, что новые требования не влияют на показатели надежности в части ресурса +(обоснование должно быть приведено в ПИ/ПМ и согласовано заказчиком); +- при изменениях к конструкции в случаях, не влияющих на показатели +надежности в части ресурса (обоснование должно быть приведено в ПИ/ПМ и +согласовано заказчиком); +- при условии отсутствия востребованности в повторном подтверждении +ресурса продукции, после корректировки КД на продукцию по резуль татам +приёмочных испытаний (по решению приемочной комиссии во главе с заказчиком). +6.6.8 Для стабилизаторов давления, ИПУ и элементов ИПУ (в том числе +дополнительной линии управления), элементов ПАБ, уравнительных/продувочных +линий, устройств от превышения давления во внутренних полостях задвижки +(байпас, перепускной клапан и прочие конструкции) наработка на ресурс должна +проводиться на рабочих параметрах. Критерии исправного состояния согласно +6.6.11, 6.6.12 и уточняются в ПМ в зависимости от конструктивны х особенностей +и условий эксплуатации, установленных в ТЗ/ТУ. (Новая ред. изм.2) +6.6.9 При наработке ресурса до капитального ремонта допускается +проводить мероприятия по техническому обслуживанию и среднему ремонту +(пополнение смазки, подтяжка/перенабивка сальниковых уплотнений и т.п.), +необходимость которых должна быть установлена в ТЗ/ТУ и ПИ(ПМ) . В случае +выявления отказа, комиссией должны быть приняты меры по определению причин +отказа. Если причинами отказа является дефект, полученный в следствии только +некорректного воздействия испытательного оборудования и/или испытательной +среды, то наработка ресурса должна быть возобновлена с момента предыдущего +положительного операционного контроля. А в случае отсутствия причин +некорректного воздействия испытательно го оборудования и/или испытательной +среды, то наработка ресурса должна быть возобновлена с нуля. Причём +некритический отказ (по критериям, установленным в ТУ/ТЗ), наступивший по +истечению срока, установленного в ТУ/ТЗ для определенного регламентного +действ ия, не является браковочным признаком и может быть устранен в порядке, + +--- Page 91 --- +МУ 1.2.3.07.0057 -2018 + +87 установленном в КД и эксплуатационной документации. В таком случае наработка +ресурса должна быть возобновлена с момента предыдущего положительного +операционного контроля. (Новая ред. из м.2) +6.6.10 Протечки в разъёмных соединениях, устраняющиеся подтяжкой с +периодичностью, установленной эксплуатационной документацией, не являются +браковочным признаком. +6.6.11 Критерием исправного состояния во время наработки ресурса являются: +- для запорн ой арматуры - плавный ход штока (кроме начального момента +движения запорного органа) без рывков и заеданий и отсутствие протечек по +корпусным деталям и сварным соединениям, по подвижным (сильфон, сальник и др.) +и неподвижным (прокладочные, беспрокладочные и др.) соединениям . В случае +комплектации арматуры указателями положения контроль достижения крайних +положений осуществлять дополнительно по сигнализации указателей положения; +сигнал от указателей должен передаваться стабильно и без искажений в +соответстви и с диаграммой включения/выключения, указанной в КД. Для +электроприводной арматуры сигнализация крайних положений запорного органа +должна осуществляться датчиками положения (концевыми выключателями), +входящими в комплектацию электропривода. +- для регулирую щей арматуры - плавный ход регулирующего органа без рывков +и заеданий и отсутствие протечек по корпусным деталям и сварным соединениям, +по подвижным (сильфон, сальник и др.) и неподвижным (прокладочные, +беспрокладочные и др.) соединениям . В случае комплект ации арматуры +указателями положения контроль степени открытия/закрытия осуществлять +дополнительно по сигнализации указателей положения; сигнал от указателей +должен передаваться стабильно и без искажений в соответствии с диаграммой +включения/выключения, ука занной в КД. +- для предохранительной арматуры – полное открытие клапана при +достижении значения давления не выше значения давления полного открытия и +закрытие по значению давления не ниже величины давления посадки (контроль по +прекращению протока среды), и отсутствие протечек по корпусным деталям и + +--- Page 92 --- +МУ 1.2.3.07.0057 -2018 + +88 сварным соединениям, по подвижным (сильфон и др.) и неподвижным +(прокладочные, беспрокладочные и др.) соединениям . Контроль индикации начала +открытия осуществлять по приборам стенда по началу перетекания среды, а +закрытия - по прекращению перетекания среды . В случае комплектации арматуры +указателями положения контроль осуществлять дополнительно по сигнализации +указателей положения; сигнал от указателей должен передаваться стабильно и +без искажений в соответствии с диаграммой включения/выключения, указанной в +КД. Способ индикации положения открытия должен быть приведен в ПМ; +- для обратной арматуры - запорный орган должен пропускать +испытательную среду в прямом направлении (по стрелке), перекрывать подачу +среды в обратном направлении, кроме того отсутствие протечек по корпусным +деталям и сварным соединениям, по подвижным (сальник и др.) и неподвижным +(прокладочные, беспрокладочные и др.) соединениям. Контроль перетекания +(отсутствие перетекания) среды осуществляетс я по приборам стенда. В случае +комплектации арматуры указателями положения контроль осуществлять +дополнительно по сигнализации указателей положения; сигнал от указателей +должен передаваться стабильно и без искажений в соответствии с диаграммой +включения/вы ключения, указанной в КД. +- дополнительно для всех видов арматуры - периодический контроль времени +открытия (закрытия) (для запорной и предохранительной арматуры) по 7.1.4 и +7.3.7 и времени совершения полного хода (для регулирующей арматуры) по 6.5.2, +част ота контроля устанавливается в ПМ и должна быть не менее 5 (пяти) +замеров, равномерно распределенные по всему ресурсу. Успешно проведенный +операционный контроль на промежуточных этапах наработки ресурса (если +данный контроль предусмотрен в ПИ/ПМ) в объеме проверки герметичности +затвора (кроме регулирующей). Величина протечки по затвору не должна быть +больше значения, указанного в ТУ/ТЗ для ПСИ при контроле после 25 циклов, и как +допустимого при эксплуатации, или, если такого указания нет, герметичность +затв ора должна быть в соответствии с НП -068-05 (2.3.8.8), кроме +предохранительной арматуры и клапанов, участвующих в управлении главным + +--- Page 93 --- +МУ 1.2.3.07.0057 -2018 + +89 предохранительным клапаном . +(Новая ред. изм.2) +6.6.12 Критерием исправного состояния после наработки ресурса (после +каждого режима наработки ресурса) является успешно проведенный операционный +контроль в объеме: испытания на прочность и плотность, проверка +работоспособности и герметичности затвора, испытания на герметичность +разъёмных соединений и изделия в сборе, для запорной и предохранительной +арматуры - время открытия (закрытия), для регулирующей арматуры - время +совершения полного хода, а для предохранительной арматуры - дополнительно +проверки давления полного открытия и давления обратной посадки. (Новая ред. изм.2) + Величи на протечки в затворе не должна быть больше значения, указанного в +ТУ/ТЗ как допустимого при эксплуатации, или, если такого указания нет, то +допустимая герметичность затвора должна определяться по НП -068-05 (2.3.8.8), +кроме предохранительной арматуры и кла панов, участвующих в управлении +главн ым предохранительн ым клапан ом. +П р и м е ч а н и е – Испытания по наработке на отказ выполняются по особому +требованию заказчика, и проводятся в соответствии с ГОСТ Р 27.607. +6.7 Испытания на сейсмостойкость и вибростойкость + 6.7.1 Настоящий раздел устанавливает рекомендации, на основе которых +должны быть разработаны методики испытаний на сейсмостойкость и +вибростойкость. +В соответствии с ГОСТ 30630.1.2 в ПМ следует установить допустимые +отклонения контролируемых параметров от ус тановленных значений в следующих +границах: +- амплитуда перемещения ±15%; +- амплитуда ускорения ±15%; +- частота вибрации (при испытании методом фиксированных частот) ± 0,5 +Гц на частотах ниже 25 Гц; ±2% на частотах 25 Гц и выше; +- продолжительность ±10%; +- значение коэффициента нелинейных искажений по ускорению в диапазоне + +--- Page 94 --- +МУ 1.2.3.07.0057 -2018 + +90 частот выше 20 Гц - не более 10%; +- значение амплитуды ускорения в направлении, перпендикулярном к +основному направлению вибрации, измеренное в контрольной точке, должно быть +не более 25% значения амплитуды ускорения в основном направлении +- значение коэффициента нелинейных искажений допускается более 25% в +отдельных поддиапазонах частот, при этом частоты гармоник, создающие +нелинейные искажения более 25%, не должны приходиться на резонансн ую область +частот изделия. +- значение поперечных составляющих допускается более 25% в отдельных +поддиапазонах частот, не приходящихся на резонансную область частот изделий. + (Новая ред. изм.2) +6.7.2 При проведении испытаний в обязательном порядке должны +фиксироваться отклонения от критериев исправного состояния, а также полные и +частичные отказы. (Новая ред. изм.2) +6.7.3 В случае, если весогабаритные характеристики не дают возможность +провести испытания изделия в сборе, то подтверждение сейсмостойкости и +вибростойкости (за исключением определение собственных частот) допускается +выполнить отдельными испытаниями комплектующих, установленных на макете +для испытаний, имитирующем штатное расположение, крепление и эксплуатацию +испытуемых комплектующих относительно объекта испытания. Условия +проведения данных испытаний и применимость предполагаемых результатов +должны быть обоснованы разработчиком в ПМ и согласованы заказчиком до начала +испытаний. +6.7.4 В комплекс испытаний на сейсмостойкость входят: + определение собс твенных частот колебаний; + определение стойкости к сейсмовоздействиям (сейсмостойкости); + операционный контроль после сейсмовоздействий. +В комплекс испытаний на вибростойкость входят: + определение собственных частот колебаний; + определение вибро стойкости; + +--- Page 95 --- +МУ 1.2.3.07.0057 -2018 + +91  опер ационный контроль после вибро воздействий. +Работы по определению собственных частот колебаний для испытаний на +сейсмостойкость и вибростойкость могут быть совмещены. +К испытаниям на сейсмостойкость и вибростойкость допускаются образцы, +успешно выдержавшие испытания по подтверждению ресурса по 6.6. Допускается +определение собственных частот колебаний выполнить на любом этапе до +момента определения стойкости к сейсмовоздействиям (сейсмостойкости) и +определения вибростойкости. +Операционный контроль после сейсм овоздействий и вибровоздействий +допускается объединить. +(Новая ред. изм.2) +6.7.5 Испытания по определению собственной частоты проводятся с целью +определения динамических свойств изделия и получения исходной информации для +последующего выбора методов испыта ний на вибростойкость и стойкость к +сейсмовоздействиям. Определение собственной частоты осуществляется при +приемочных (или квалификационных, или типовых) испытаниях; допускается в +присутствии представителей заказчика определять собственную частоту при +пред варительных испытаниях. +Способ крепления испытуемого образца к платформе стенда (либо к +основанию при реализации метода 100 -3 согласно ГОСТ 30630.1.1 или метода +ударного возбуждения по 6.7.5.3) должен обеспечивать передачу воздействия к +исследуемому образц у, без искажения (изменения) резонансных свойств. +Жесткость монтажных плит и крепежных приспособлений должна обеспечивать +передачу механических воздействий с минимальными искажениями. Изделия, +имеющие собственные амортизаторы, испытывают без амортизаторов (кроме +случаев необходимости определения собственных частот амортизаторов). +Датчики (например, акселерометры), которые должны фиксировать +значение амплитуды виброускорения и виброперемещения, требуется +устанавливать в соответствии с направлением вибровозде йствия (в продольном, + +--- Page 96 --- +МУ 1.2.3.07.0057 -2018 + +92 поперечном и вертикальном направлении). +Для испытания арматуры датчики должны быть установлены по +приведенной схеме в следующих точках: + - на проекции оси патрубков; +- на проекции центра масс изделия; +- на проекции центра масс органа управления приводной арматуры либо в +верхней точке арматуры без привода; +- на платформе стенда (либо у основания крепления при реализации метода +100-3 согласно ГОСТ 30630.1.1 или метода ударного возбуждения по 6.7.5.3). +В случае испытания комплектующих (в том числе приводов/ЭИМ) отдельно +от арматуры, датчики должны быть установлены по приведенной схеме в +следующих точках: + - на проекции мест крепления изделия (например, фланец привода, ось +патрубков байпасной линии, крепежный фланец управляющего клапана ИП У/БЗОК +и так далее); +- на проекции центра масс изделия; +- на проекции центра масс органа управления либо в верхней точке +испытуемого изделия без привода; +- на платформе стенда (либо у основания крепления при реализации метода +100-3 согласно ГОСТ 30630.1.1 или метода ударного возбуждения по 6.7.5.3). +Указанные схемы размещения точек принимаются как основные. Схему +установки датчиков рекомендуется дополнить при наличии вынесенных +конструкционных элементов с приведением схемы в ПИ (ПМ). + Определение собствен ных частот колебаний изделия должно +осуществляться в каждом из трех взаимно перпендикулярных направлений. За +собственную частоту первой формы колебаний изделия, принимается наименьшая +собственная частота первой формы колебаний, полученная при испытаниях в трех +взаимно перпендикулярных направлениях. За собственную частоту первой формы +колебаний в каждом из трех направлениях принимается наименьшая частота, на + +--- Page 97 --- +МУ 1.2.3.07.0057 -2018 + +93 которой возникает резонанс конструктивного элемента, на котором установлен +датчик . +Испытания по опред елению собственных частот колебаний следует +проводить без подачи среды в изделие и без подачи электрической нагрузки на +электротехническое устройство. +Испытания осуществляются по ПМ, в которой должен быть приведен один +или несколько из указанных далее мето дов. + (Новая ред. изм.2) +6.7.5.1 Метод 100 -1 согласно ГОСТ 30630.1.1 +Изделие испытывать при установке на платформу стенда последовательно в +одном из трёх положений1) в случае однокомпонентного стенда или в одном +положении в трёх взаимно перпендикулярных на правлениях одновременно в случае +многокомпонентного стенда. Изделие с закреплёнными датчиками ускорений +закрепить на жёстком основании способом, предусмотренным для крепления +изделия при эксплуатации. + Производить определение собственных частот колебаний м етодом +сканирования частоты плавным прохождением диапазона частот от 1 до 100 Гц +(или 120 Гц для приводов/ЭИМ) со скоростью изменения частоты не более 1 +окт./мин при амплитуде ускорения на платформе стенда от 0,05 до 0,5 g в +зависимости от технических особ енностей стенда, при этом осуществлять +регистрацию величин ускорений, получаемых с датчиков (акселерометров). При +частотах, значения которых составляют 10 Гц и менее, испытания допускается +проводить на фиксированных частотах (значения по 4.10.2 ГОСТ 30630. 1.1) при +продолжительности выдержки на каждой частоте, необходимой для проверки и +регистрации контрольных параметров (в пределах 10 -30 с). Отсутствия +резонансных явлений в диапазоне от 1 до 100 Гц (или 120 Гц для приводов/ЭИМ) не +является браком, и поиск э тих явлений за верхней границей этого диапазона не +требуется. Результат заносится в протокол испытаний в следующей + +1) по отношению к направлению воздействий: горизонтальное - параллельное направлению +оси патрубков арматуры, горизонтальное - перпендикулярное оси патрубков, верт икальное. + +--- Page 98 --- +МУ 1.2.3.07.0057 -2018 + +94 формулировке: «резонансные явления в диапазоне до 100 (120) Гц не выявлено». В +случае обнаружения резонанса, в протоколе испытаний следует пр ивести значение +частоты, соответствующее резонансному явлению. +Датчиком, задающим ускорение и регистрирующим частоты, +соответствующие резонансному явлению, является датчик на платформе стенда. +Форма резонанса определяется амплитудой конструктивного элемент а +изделия (согласно датчикам, размещенным на изделии) в сравнении с амплитудой +колебаний платформы стенда (по датчику на платформе вибростенда) и может +быть описана тремя точками: +- началом резонанса – значением частоты, при которой амплитуда +колебаний, во зрастая, увеличивается в два раза по сравнению с амплитудой +колебаний платформы стенда/места крепления изделия на трубопроводе или +строительной конструкции; +- пиком резонанса – значением частоты, при которой амплитуда колебаний, +возрастая, достигает максим ального значения. Амплитуда пика резонанса +является амплитудой первой собственной частоты, а его частота – собственной +частотой первой формы колебаний. +- окончанием резонанса – значением частоты, при которой амплитуда +колебаний, пройдя пик резонанса, умен ьшаясь, достигает значения, равному +двойной амплитуде колебаний платформы стенда/ места крепления изделия на +трубопроводе или строительной конструкции. +Начало, окончание и пик резонанса могут находиться как в пределах +диапазона от 1 до 100 Гц (или 120 Гц д ля приводов/ЭИМ), так и за пределами. В +случае не обнаружения резонанса в заданном диапазоне дальнейший поиск не +проводится. +В случае выбора метода испытаний только в отношении сейсмостойкости, +то поиск собственной частоты допускается выполнять только в д иапазоне от 1 +до 35 Гц. +(Новая ред. изм. 2) + +--- Page 99 --- +МУ 1.2.3.07.0057 -2018 + +95 6.7.5.2 Метод 100 -3 согласно ГОСТ 30630.1.1 (Замена изм. 2) . + Собственная частота определяется методом свободных колебаний. Образец с +закреплёнными датчиками ускорений закрепляют на жёстком основании способом, +предусмотренным для эксплуатации изделия. К изделию вблизи центра тяжести +прикладывают растягивающую силу, значение которой определяют по +ГОСТ 30630.1.1 (4.9.6) и приводят в ПМ (Замена изм. 2) , в направлении, где ожидается +наибольшая амп литуда колебаний. Допустимое отклонение силы от номинального +значения (с учетом точности измерений контролируемого параметра) не более ±5 % +от расчетного в КД. Затем изделие резко освобождают от действия силы. По +проведённой записи колебаний определяется с обственная частота изделия и +декремент затухания. +В случае невозможности приложения силы к центру тяжести, допускается +принять иное доступное место приложения, при этом величина нагружения +должна быть обратно пропорциональна изменению длины плеча нового ме ста +приложения силы относительно центра тяжести, длина плеча исчисляется от +уровня крепления образца к жёсткому основанию. (Дополнение изм. 2) +6.7.5.3 Метод ударного возбуждения. +Собственная частота определяется методом нанесения молотком удара по +объекту поблизости от установленного датчика (например, акселерометра). +Образец с закреплёнными датчиками закрепляют на жёстком основании способом, +предусмотренным для эксплуатации изделия. (Новая ред . изм. 2) +Поверхность, на которую устанавливают датчик, должна б ыть проверена на +гладкость и наличие загрязнений и, если необходимо, подвергнута дополнительной +шлифовке. +Данные о состоянии поверхности и методе установки на нее датчика +необходимо указывать в протоколе испытаний. Датчики могут крепиться к +поверхности нес колькими способами: + - на резьбу (на заранее подготовленную поверхность привариваются гайки +для крепления датчиков); + - на магнит (на заранее подготовленную поверхность устанавливается датчик + +--- Page 100 --- +МУ 1.2.3.07.0057 -2018 + +96 на штатном магните); +- на воск или клей, в этом случае клеевой с лой должен обладать небольшим +демпфированием (тангенс угла потерь при сдвиге менее 0,01), быть твердым и +тонким. Из разновидностей клеев рекомендовано использовать +метилцианоакриловый клей, или иной твердый каталитический или +термореактивный клей; +- на ос трие, при этом датчик прижимается рукой штатным стальным острием к +поверхности. +Места установки датчиков должны предусматривать определение +собственных частот вблизи центра масс, на вынесенной массе (на приводе, клапане +управления, байпасе и т.п.), в верх ней части бугеля/стойки, в районе мест +штатного крепления объекта испытаний и у основания, на котором закреплен +объект испытаний . (Исключен изм.2) . +Основание, на котором закреплен объект испытаний, должно быть массивным +и иметь собственную частоту (замерен ную без установки объекта испытаний) не +менее 50 Гц (Замена изм.2) во избежание сторонних наводок при измерении. +Закрепление объекта испытаний к основанию должно быть надежным (сварка, +резьбовые хомуты), обеспечивающим неподвижность объекта испытаний во вр емя +испытаний. Допускается проводить определение собственной частоты в безопорном +(свободноподвешенном состоянии) объекта испытаний, требования к такому +способу крепления согласно разделу 5 ГОСТ ИСО 7626 -5. +Направление ударного воздействия должно совпадать с осью +чувствительности датчика и быть перпендикулярным к поверхности испытуемого +объекта с максимальным отклонением в пределах 10 °. +В качестве датчиков следует использовать одно - или трехосевые +акселерометры утвержденного типах средств измерений и имею щие действующую +поверку на момент проведения испытаний. Использование трехосевых +акселерометров не освобождает от необходимости последовательного приложения +ударного воздействия в трех плоскостях, по причине наличия погрешности +измерений от поперечной чувс твительности датчика в двух прочих осях, не + +--- Page 101 --- +МУ 1.2.3.07.0057 -2018 + +97 совпадающих с осью ударного воздействия. +Количество ударов в каждом направлении и для каждого места установки +датчика должно быть не менее трех. +Виброизмерительный прибор, используемый для определения частот и +амплитуд колебания, должен быть утвержденного типа средств измерений и иметь +действующую поверку на момент проведения испытаний. Перед нанесением +оператором удара молотком виброизмерительный прибор должен быть включен в +режиме измерения спектра отклика. По м аксимальному спектру (амплитуде) +отклика на виброизмерительном приборе должна быть определена первая +резонансная частота, которая и является собственной частоты первой формы +колебаний объекта испытаний. Регистрация отклика и частоты на +виброизмерительном п риборе должны осуществляться в автоматическом режиме. +При обработке результатов для наглядности допускается наложение амплитудно - +частотных характеристик по осям или по местам установки датчиков. +Рекомендации к ударной насадки молотка. Площадь поверхности у дарной +насадки должна быть достаточно большой, чтобы удары максимальной силы не +приводили к деформациям насадки или испытуемого образца. С другой стороны, +насадка с малой площадью поверхности необходима, когда требуется очень высокое +пространственное разре шение. +6.7.5.4 Допускаютс я также методы определения собственной частоты, +изложенные в ГОСТ 30630 .1.1 ( 101, 100 -4) (Замена изм. 2) по методике, согласованной +заказчиком. Места и способы крепления к жесткому основанию - аналогично как +при эксплуатации образ ца, условия – согласно ГОСТ 30630.0.0 (приложение Г). +6.7.6 Испытание на стойкость к сейсмовоздействиям (сейсмостойкость) +следует проводить по одному из следующих способов: +- испытания на сейсмостойкость динамическим воздействием; +- методом статического нагружения . (Новая ред. изм.2) +6.7.6.1 Испытания на сейсмостойкость динамическим воздействием. +Испытание на сейсмостойкость, представляющее собой частный случай +испытания на виброустойчивость, должно проводиться на основании стандартов + +--- Page 102 --- +МУ 1.2.3.07.0057 -2018 + +98 серии ГОСТ 30546 дин амическим воздействием методами 102 -1 или 102 -3 по ГОСТ +30630.1.2 -99 либо 102 -5 по ГОСТ 30546.2 -98. +В случае установления в ТЗ/ТУ инерционных нагрузок в виде поэтажных +акселерограмм и/или спектров ответа, в ПИ/ПМ следует установить параметры +виброускорени я (виброперемещения) в виде спектров воздействия, которые должны +приниматься на основании данных акселерограмм/спектров ответа для мест +крепления арматуры на трубопроводе или строительной конструкции. При этом +вертикальные гармонические воздействия должны составлять 70% от амплитуды +ускорений горизонтальных колебаний. +В случае отсутствия данных в виде поэтажных акселерограмм и/или +спектров ответа, в ПИ/ПМ должны быть указаны значения унифицированных +инерционных нагрузок согласно с НП -068-05 (2.5.4.5) (если иные значения не +приведены в ТУ/ТЗ). +Испытания должны проводиться в трех взаимно -перпендикулярных +направлениях одновременно либо в каждом направлении поочередно. Допускается +совмещение двух направлений испытательного воздействия. +При проведении испытаний изделие должно быть раскреплено за штатные +места в соответствии с КД. Раскрепление за дополнительные места, не +предусмотренные в КД, не допускается. +Испытания на сейсмостойкость производятся при гармоническом +возбуждении с платформы на вибрационных стендах (исключение могут +составлять испытания по п. 6.7.6.2). Измерение параметров вибрации +производится в местах, установленных в ПИ (ПМ) арматуры, с учетом +требований п.6.7.5, при этом датчиком, задающим ускорение, является датчик на +проекции осей патрубков. + Для испытаний с унифицированными инерционными нагрузками согласно с +НП-068-05 (2.5.4.5) в ПМ необходимо установить следующие параметры +гармонических колебаний: +– диапазон частот – от 5 до 33 Гц; +– амплитуды ускорения горизонтальных воздействий в местах кре пления + +--- Page 103 --- +МУ 1.2.3.07.0057 -2018 + +99 арматуры на трубопроводе или строительной конструкции - от 0,1 g до 3,0 g (если +иные значения не приведены в ТУ/ТЗ). +– амплитуды ускорений вертикальных колебаний в местах крепления +арматуры на трубопроводе или строительной конструкции принимаются - от 0,1g +до 2,0g, (если иные значения не приведены в ТУ/ТЗ). +В ПМ следует привести частоту перехода от постоянного значения +виброперемещения к постоянной амплитуде виброускорения. Рекомендуется для +ускорения в 2 g принимать частоту – 22 Гц, для 3 g и 3,5 g - 27 Гц, 8 g – 28 Гц. Для +иных значений ускорений, указанных в ТУ/ТЗ значение частоты перехода +принимать по частоте советующей значению ускорению наиболее близкому по +значению в таблице№1 ГОСТ 30630.1.2 (выбранная частота не может быть более +30Гц). Для изд елий, первая собственная частота которых экспериментально +подтверждена (по пику резонанса) в диапазоне от 1 до 33 Гц, частота перехода в +этом же направлении задается на 5 Гц ниже значения первой собственной +частоты. +Режим испытания должен предусматривать п лавное изменение частоты +вибрации в диапазоне частот от 5 до 33 Гц от нижней частоты к верхней и +обратно со скоростью не более 1 окт./мин (если иные значения не приведены в +ТУ/ТЗ) с контролем ускорения в центре масс привода/ЭИМ, которое не должно +быть боле е 8 g для горизонтального направления воздействия и 5 g для +вертикального направления (если иные значения не приведены в ТУ/ТЗ). Величина +ускорения на приводе/ЭИМ должна обеспечиваться конструктивной жесткостью +арматуры, которая, в свою очередь, должна быть подтверждена расчетами (в +случае сейсмопрочности - II категории сейсмостойкости ) и испытаниями (в случае +I категории сейсмостойкости). В случае превышения указанных величин ускорения в +центре масс привода/ЭИМ испытания следует прекратить, а разработчику +арматуры выполнить доработку конструкции. +Испытания на стойкость к сейсмовоздействиям проводятся для следующих +категорий изделий: +а) для изделий I категории сейсмостойкости объем испытаний состоит из: + +--- Page 104 --- +МУ 1.2.3.07.0057 -2018 + +100 - сейсмовоздействие на изделие с одновременным воздейств ием +испытательной среды с давлением равным максимально рабочему; +- операционный контроль после окончания сейсмо воздействия. +б) для изделий II категории сейсмостойкости (то есть сейсмопрочных) , в +случае установления необходимости испытаний в ТЗ/ТУ и/или ПИ, объем +испытаний состоит из: +- сейсмовоздействие на изделие (воздействие испытательной среды задается +в случае установления данного требования в ТЗ/ТУ и/или ПИ); +- операционный контроль после окончания сейсмо воздействия. +Для изделий I категории сейсмостойк ости во время сейсмовоздействия +(кроме метода по п. 6.7.6.2) и одновременным воздействием испытательной среды, +критериями исправного состояния являются: +- отсутствие механических повреждений, видимых ослаблений разъемных +соединений и разгерметизации путем проведения внешнего осмотра изделия +(осмотр доступным способом); +- работоспособность изделия путем проведения не менее трех циклов +срабатывания «открыто -закрыто» с перепадом давления с помощью пульта +управления, подключённого к приводу/ЭИМ, или ручного ду блера, а для +предохранительной арматуры - проверка работоспособности путем проведения не +менее трех циклов срабатывания от среды или управляющих клапанов (в случае +комплектации ими). В случае поочередного воздействия по каждому из +направлений, работоспособ ность изделия проверяют путем проведения не менее +трех циклов срабатывания «открыто -закрыто» в каждом направлении +динамического воздействия ; +- ускорение на патрубках от состояния покоя до 3 g (если иные значения не +приведены в ТУ/ТЗ) , либо до ускорения, уст ановленного на основе требования +заказчика, при этом контролируется ускорение на приводе/ЭИМ. Ускорение в +центре масс привода/ЭИМ не должно превышать 8 g (если иные значения не +приведены в ТУ/ТЗ) для горизонтального направления воздействия и 5 g (если иные +значения не приведены в ТУ/ТЗ) для вертикального направления (если иное значение + +--- Page 105 --- +МУ 1.2.3.07.0057 -2018 + +101 ускорения не установлено в документации на привод/ЭИМ). +Для изделий II категории сейсмостойкости (сейсмопрочных) во время +сейсмовоздействия на изделие (кроме метода по п. 6.7.6 .2) критериями исправного +состояния являются: +- отсутствие механических повреждений и видимых ослаблений разъемных +соединений путем проведения внешнего осмотра изделия (осмотр доступным +способом); +- ускорение на патрубках от состояния покоя до 3 g (если ин ые значения не +приведены в ТУ/ТЗ) , либо до ускорения, установленного на основе требования +заказчика, при этом контролируется ускорение на приводе/ЭИМ. Ускорение в +центре масс привода/ЭИМ не должно превышать 8 g (если иные значения не +приведены в ТУ/ТЗ) для горизонтального направления воздействия и 5 g (если иные +значения не приведены в ТУ/ТЗ) для вертикального направления (если иное значение +ускорения не установлено в документации на привод/ЭИМ). +Испытания составных частей и комплектующих арматуры (байпасов, +устройств разгрузки средней полости и т.п), в случае невозможности проведения +испытания их в составе изделия проводить на уровни вибровоздействия, +установленные в п. 8.10, если иных значений не установлено в расчетах по +проектированию. +Испытания электроте хнических изделий проводятся с подачей напряжением +на электрические цепи изделия (если такое не противоречит РЭ на изделие) и +контролем сигнализации положения. +Испытания гидроприводов и воздухораспределителей осуществляется с +подачей управляющей среды и ко нтролем сигнализации положения. Дополнительно +испытания без управляющей среды проводить не требуется. +В обоснованных случаях допускается выполнять испытания на +сейсмостойкость способом отличным от указанного выше, по методике +испытаний, согласованной с эксплуатирующей организацией и организацией +методической поддержки по трубопроводной арматуре, утвержденной приказом +Госкорпорации «Росатом» . В методике должны быть изложены воздействие + +--- Page 106 --- +МУ 1.2.3.07.0057 -2018 + +102 реальных либо гармонических нагрузок, эквивалентных сейсмическому воздей ствию, +а также критерии, по которым допустимо выполнить обоснование +сейсмостойкости. +(Новая ред. изм.2) +6.7.6.2 В отношении испытуемых образцов массой 800 кг и более и при +наличии вынесенных масс испытания на сейсмостойкость допускается проводить +методом с татического нагружения. За вынесенную массу арматуры принимается +суммарная масса конструктивных деталей (элементов), расположенных выше +основного разъема или отнесенных от центра тяжести арматуры. Местом +приложения нагружения является центр вынесенной масс ы, величина +растягивающей силы определяется как произведение вынесенной массы на +максимальное ускорение, установленное для продукции в ТЗ/ТУ. На основании ГОСТ +30546.1 -98 (5.5) в расчете растягивающей силы следует принимать, что на образец +одновременно дей ствуют эквивалентные нагрузки в вертикальном и одном из двух +взаимно перпендикулярных горизонтальных направлений (принимают наиболее +жесткое для изделия направление), а также учитывают действие рабочих +нагрузок (внутренних нагрузок, возникающих в изделии в результате его работы по +назначению) . В случае невозможности приложения силы к центру вынесенной +массы допускается принять иное доступное место приложения, при этом величина +нагружения должна быть обратно пропорциональна изменению длины плеча места +прилож ения силы относительно центра вынесенной массы, длина плеча +исчисляется от уровня основного разъёма. Испытуемый образец должен иметь +экспериментальное подтверждение величины собственной частоты первой формы +колебаний более 33 Гц или об отсутствии в диапа зоне от 1 до 33 Гц собственной +частоты первой формы колебаний. Критерием исправного состояния при +испытании на сейсмостойкость в этом случае являются работоспособность +арматуры при воздействие рабочего перепада давления на запорный орган с +одновременным пр иложением нагрузки, выбранной в наиболее опасном направлении. +После нагружения изделия, но перед проверкой его работоспособности, +контролируется перемещение верхней части изделия, которое, при приложении + +--- Page 107 --- +МУ 1.2.3.07.0057 -2018 + +103 расчетного усилия, не должно превышать своего расчет ного значения. +Разработчиком при расчете предельного значения перемещения верхней +части изделия должен учитываться максимальный отклик ускорения верхней +части изделия от максимального ускорения, установленного в ТЗ/ТУ для мест +крепления продукции на трубо проводе или строительной конструкции. +Расчетные значения нагружения и перемещения, расположение точки центра +вынесенной массы, спецификация составных частей, входящих в состав вынесенной +массы, место приложения нагружения должны быть приведены в ПМ. +Провер ка работоспособности изделия проводится путем проведения не менее +трех циклов срабатывания «открыто -закрыто» с перепадом давления с помощью +пульта управления, подключённого к приводу/ЭИМ, или ручного дублера, а для +предохранительной арматуры - проверка раб отоспособности путем проведения не +менее трех циклов срабатывания от среды или управляющих клапанов (в случае +комплектации ими). +Результаты данного способа подтверждения сейсмостойкости не +распространяются на вынесенные конструкционные элементы, которые не +участвовали в статическом нагружении (например, элементы байпасной линии, +устройства разгрузки и так далее) и на измерительные приборы, контактные +электрические аппараты и узлы (например, приводы/ЭИМ, сигнализаторы +положения и так далее). Данные элементы в таком случае подлежат +самостоятельному испытанию на сейсмостойкость с уровнем вибровоздействий +по п. 8.10, если иные значения не установлены в расчетах по проектированию. +(Новая ред. изм.2) +6.7.6.3 Операционный контроль после окончания воздействия прово дится +согласно следующим критериям исправного состояния: +- отсутствие протечек в подвижных и неподвижных соединениях, разрывов +металла, механических повреждений и трещин, ослаблений резьбовых соединений и +креплений; +- герметичность затвора при подаче испыт ательной среды (вода или воздух) +при испытательном давлении (величина протечки по затвору не должна + +--- Page 108 --- +МУ 1.2.3.07.0057 -2018 + +104 превышать нормы, соответствующие значениям при эксплуатации и при полном +ресурсе); +- работоспособность изделия, подтверждаемая проведением не менее трех +циклов срабатывания «открыто -закрыто» с помощью пульта управления, +подключённого к приводу, или с помощью ручного дублера, а для предохранительной +арматуры - проверка работоспособности путем проведения не менее трех циклов +срабатывания от среды или управляющи х клапанов (в случае комплектации ими). +Если испытания на сейсмостойкость и вибростойкость проводятся в одной +лаборатории, то проверки после данных видов воздействия допускается +объединять в один общий операционный контроль. (Новая ред. изм.2) +6.7.7 Испыта ние на вибропрочность (при необходимости) и на +вибростойкость проводится в соответствии с МУ 1.1.4.01.1422. Для повышения +надежности оборудования испытания на вибропрочность и вибростойкость +рекомендуется проводить на эксплуатационных параметрах. (Новая ре д. изм.2) +6.8 Испытания на вакуумную герметичность +Испытанию на вакуумную герметичность мест соединений и плотность +материала относительно внешней среды в обязательном порядке подвергается: +- сильфонная арматура; +- другая арматура, предназначенная для раб оты под разрежением. +Испытаниям на вакуумную герметичность может быть также подвергнута другая +арматура по требованию генерального проектировщика АЭС или заказчика. +Испытание проводится в обязательном порядке при ПСИ для каждого образца; +для других катего рий испы таний проверка вакуумной герметичности мест +соединений и плотности материала относительно внешней среды должна быть +проведена по завершению соответствующей категории испытаний, необходимость +проверки на других этапах должна быть установлена в ПИ/ПМ . +Испытание следует проводить гелиевым течеискателем способом щупа или +обдува в соответствии с ГОСТ Р 50.05.01 либо по условиям 6.1.1 (Новая ред. изм.2) . + +--- Page 109 --- +МУ 1.2.3.07.0057 -2018 + +105 Требования к герметичности арматуры по отношению к внешней среде и объём +испытания должны указываться в ТУ. Перед испытанием внутренние полости +корпуса должны быть тщательно промыты и просушены для обеспечения +чувствительности, соответствующей III классу герметичности по ГОСТ Р 50.05.01. +При использовании гелиевого течеискателя рекомендуется применять спос об щупа +или обдува гелием. (Исключен изм.2) +Критерий исправного состояния – вакуумная герметичность и плотность +соединений и материала деталей относительно внешней среды – не хуже III класса +герметичности по ГОСТ Р 50.05.01. +6.9 Контроль массы +Контроль мас сы арматуры должен проводиться взвешиванием трех +образцов первой партии данного года выпуска. Массу продукции определяют, как +среднее значение массы трех взвешенных образцов продукции (с учетом величины +верхнего значения интервала погрешности, полученной п о каждому измерению), а в +случае поставки единичного образца продукции – полученное значение (с учетом +величины верхнего значения интервала погрешности измерения). (Новая ред. изм.2) +Взвешивание изделий проводить на весах для статического взвешивания или +динамометром, требования к погрешности измерения согласно 5.2.4. +Критерий исправного состояния – соответствие фактической массы изделия +значению, указанному в КД, с допустимым отклонением полученного значения (с +учетом точности измерений контролируемого па раметра) ± 10 %. При отклонении +массы свыше ± 10 % вносится изменение в КД (требование не распространяется +на результаты ПСИ). При установлении значений с критерием не более/не менее – +значения полученных величин при измерениях с учетом погрешности измере ний не +должны превышать предельных значений, установленных в КД. В случае +отклонения массы при проведении ПСИ свыше ± 10 %, оформляется +несоответствие и устанавливаются его причины. (Дополнение изм.2) + + + +--- Page 110 --- +МУ 1.2.3.07.0057 -2018 + +106 6.10 Испытания на устойчивость к воздействию окружающ ей среды при +аварийных условиях (режимах) +Аварийные режимы для АЭС с реакторами ВВЭР и РБМК в общем случае +включают в себя следующие: +а) режим работы при нарушении теплоотвода – ВВЭР, РБМК; +б) аварийный режим «малой течи» – ВВЭР -1000; +в) аварийный режим в боксах, вызванный разгерметизацией оборудования и +трубопроводов – РБМК; +г) аварийный режим «большой течи» – ВВЭР; +д) аварийный режим «большой течи» в герметическом боксе РБМК; +е) аварийный режим запроектной аварии; +ж) аварийный режим для арматуры ВВ ЭР, расположенной вне оболочки при +воздействии пара (при разрыве трубопровода). +Параметры аварийных режимов - в соответствии с НП -068-05 (2.4.3; 2.4.4) для +АЭС, находящихся в эксплуатации, (кроме режима, указанного в перечислении ж) +6.10) и в соответствии с назначением генеральных проектировщиков АЭС для новых +блоков. Испытания на устойчивость к режиму, указанному в 6.10 (перечислени е ж)), +проводятся по требованию заказчика. +Испытаниям на устойчивость к воздействию окружающей среды при +аварийных условиях по длежат электротехнические комплектующие арматуры. +Испытания должны соответствовать режимам НП -068-05 или быть заданными +генеральными проектировщиками АЭС в ТУ/ТЗ на арматуру по основным +параметрам (давление, температура, окружающая среда, наличие и интенс ивность +борного орошения, режим изменения давления и температуры от времени, +радиационное воздействие). +Допускается испытание на радиационное воздействие проводить на +специальных стендах, после проведения испытаний на вышеуказанные воздействия +в соответст вии с согласованной ПИ (ПМ). +При невозможности, по условиям стенда, при термодинамических испытаниях +точно воспроизвести градиенты изменения давления и температуры, установленные +генеральными проектировщиками АЭС, они согласуются при согласовании ПИ + +--- Page 111 --- +МУ 1.2.3.07.0057 -2018 + +107 (ПМ). +Допустимые отклонения параметров при испытаниях ( с учетом точности +измерений контролируемого параметра) должны быть заданы в ПИ (ПМ). +Допускается, в соответствии с НП -068-05 (2.4.6), подтверждать +работоспособность арматуры проверкой работоспособности мате риалов и +комплектующих изделий с имитацией рабочей нагрузки. +6.11 Испытания на герметичность затвора +Испытания на герметичность затвора должны в обязательном порядке +проводиться до и после испытаний на ресурс, а также после первых 25 циклов +ресурсных испыт аний. +Герметичность арматуры, предназначенной для эксплуатации на паре (газе), +испытывают воздухом; для эксплуатации на воде – испытывают водой . Арматуру, +предназначенную для эксплуатации на всех типах сред, испытывают водой и +воздухом (Дополнение изм.2) . +Для запорной арматуры для испытательной среды воздух величина +испытательного давления составляет Рр, а для испытательной среды вода 1,1Рр. +Для предохранительной арматуры для испытательных сред воздух и вода +величина испытательного давления составляет Рн. +Для регулирующей арматуры (в случае предъявления требования к +герметичности) для испытательных сред воздух и вода с целью подтверждения +установленной в ТУ, ТЗ относительной протечки, следует в ПМ привести норму +герметичности, значение которой должно быть р ассчитано по ГОСТ 9544 +(таблица 3) либо по условиям 6.1.1 применительно к величине относительной +протечки и давления, установленных в ТЗ, ТУ. Испытания герметичности +проводить при давлении, установленном в ПМ (ТЗ, ТУ). Критерий исправного +состояния - получ енная величина протечки не должна превышать нормы +герметичности по ПМ. (Новая ред. изм.2) +Для обратной арматуры для испытательных сред воздух (если норма +установлена в КД) и вода величина испытательного давления составляет Рр, а также +при отсутствии опреде ленности с величиной давления, при котором требуется + +--- Page 112 --- +МУ 1.2.3.07.0057 -2018 + +108 герметичность затвора, испытания должны проводиться при давлении 0,5+0,1 МПа +(указанный допуск приведен с учетом точности измерений контролируемого +параметра). +Испытание на герметичность затвора заключа ется в измерении величины +протечки среды через затвор запорного органа при обеспечении требуемого +перепада давления на запорном органе. Для оценки герметичности должно быть +проведено не менее трех измерений величины протечки и выполнен расчет согласно +ниже изложенным критериям. +В зависимости от типа арматуры перед каждым измерением протечки +должно быть выполнено следующее условие (Новая ред. изм.2) : +- для клапанов сильфонных и сальниковых должно быть проведено +трехкратное закрытия затвора. Закрытие затвора п роводить при расходе +испытательной среды через седло клапана, при этом расход среды через седло +клапана допускается обеспечивать за счет неполного открытия затвора клапана из +положения «закрыто». Закрытие затвора проводить органом управления или +моментным ключом, настроенным на величину усилия/момента в соответствии с +ТУ/ТЗ на арматуру. +- для задвижек, кранов, затворов, гермоклапанов и регулирующей арматуры +должно быть проведено двукратное открытие и закрытие затвора без перепада +давления на запорном орган е. Закрытие затвора проводить органом управления или +моментным ключом, настроенным на величину усилия/момента в соответствии с +ТУ/ТЗ на арматуру. +- для предохранительной арматуры и клапанов, участвующих в управлении +главным предохранительным клапаном ИПУ, должно быть проведено двукратное +открытия и закрытие затвора. Способ открытия затвора и необходимость подачи +давления определяются возможностью конструкции и должны быть указаны +ПИ(ПМ), а также в ТУ/ТЗ согласно п .4.3.4.2 (Замена изм.2) . Закрытие затвора должно +быть осуществлено пружиной, штатно настроенной по КД, а в случае управляемых +предохранительных клапанов – каждым органом управления. + +--- Page 113 --- +МУ 1.2.3.07.0057 -2018 + +109 Среда, участвующая в проверке работоспособности, продувке/промывке +испытуемого образца не должна оказывать влияние на результаты герметичности +затвора (например, при проверке герметичности затвора средой воздух, арматура +должна быть продута в целях исключения влияния на результат влаги вследствие +проверки работоспособности и/или проведения ресурса на среде вода или пар) +(Дополнение изм.2) . +Методы контроля: объемный или капельный в соответствии с ГОСТ 33257. +В случае использования мерной посуды для измерения объема протечки (воды +или воздух) посуда должна соответствовать ГОСТ 1770, ГОСТ 29227 или +ГОСТ 29228, либо должна быть утвержденного типа средства измерений и иметь +действующую поверку на момент проведения испытаний. При оценке герметичности +могут также применяться расходомеры, ротаметры и иные средства измерения +утвержденного типа с де йствующей поверкой на момент проведения испытаний. +Для измерения объема протечки (вода) допускается применять весовой метод с +последующей оценкой объема протечки V по формуле (2): +V = (mб – mт)/ Рв, см3 , (2) +где mб – масса посуды, включая собранный объем протечки, гр; + mт – масса пустой посуды, гр; + Рв – плотность воды; принимается Рв =1 гр/см3. +Взвешивание проводить на весах для статического взвешивания, требования к +погрешности измерения со гласно 5.2.4. +Время выдержки арматуры под давлением при установившемся давлении – не +менее 3 мин для испытательной среды воздух , и не менее 5 мин – для воды; а время +контроля (измерения протечки в затворе) - в соответствии с ГОСТ 33257 . Приборной +погрешностью контроля времени допускается пренебречь в виду незначительного +вклада данной погрешности в итоговой погрешности измерения протечки. При +применении расходомера или ротаметра, величина протечки приним ается по +среднему значению, полученному за контрольное время, минимально установленное в +ГОСТ 33257 . (Дополнение изм.2) +Требования по допустимой величине протечек в затворе или требования по + +--- Page 114 --- +МУ 1.2.3.07.0057 -2018 + +110 отсутствию видимых протечек (класс А по ГОСТ 9544) должны быть установлены в +ТУ /ТЗ. +При несовпадении входного и выходного условных диаметров допустимые +протечки следует определять по выходному патрубку. +Критерий исправного состояния – среднее значение протечки, вычи сленное по +трем результатам измерений, не превышает значения, указанного в ТУ/ТЗ. В расчет +среднего значения принимаются величины протечки с учётом величины верхнего +значения интервала погрешности, полученного по каждому измерению (например: +q1=15±2 см3/мин, q2=18±2 см3/мин, q3=20±3 см3/мин, в таком случае величина +протечки составит: + = ((15+2)+(18+2)+(20+3))/3 = 20 см3/мин) (Замена +изм.2) ; +Критерий исправного состояния предохранительных клапанов и клапанов, +участвующих в управлении главным пре дохранительным клапаном ИПУ, - значение +протечки, вычисленное по формуле (3), не превышает значения, указанного в ТУ/ТЗ. + (3) +где n – количество измерений протечки ( n ≥ 3); + – величина протечки при i-ом измерении с учётом величины верхнего +значения интервала погрешности полученного измерения + – среднее значение протечки, определенное по n измерениям. (Исключен Изм.2) +Допустимое отклонение величины давления испытательной среды (с учетом +точности измерений контролируемого параметра) составляет ±5 % (кроме допуска, +установленного для величины наименьшего давления обратной арматуры). +Температура испытательной среды – от 5 °C до 40 °C (с учетом точности +измерений контролируемого параметра). При проведении испытаний разность +температур стенки корпуса арматуры и окружающего воздуха не должна вызывать +конденсацию влаги на поверхности стенок арматуры. +Арматура должна обеспечивать заявленную в ТУ/ТЗ сдаточную +герметичность в течении первых 25 циклов работы. +Другие проверки герметичности затвора в процессе наработки ресурса (в +период проведения операционного контроля) должны проводиться при наличии +соответствующего требования в ПИ (ПМ) и на соответствие величинам, указанным + +--- Page 115 --- +МУ 1.2.3.07.0057 -2018 + +111 в ТУ/ТЗ. +6.12 Испытания н а устойчивость к теплосменам среды +6.12.1 Стойкость арматуры к изменению температуры рабочей среды +подтверждается испытаниями на устойчивость к теплосменам. Испытания +проводятся: +а) для арматуры, в ТУ, ТЗ которой предусмотрены режимы скачкообразного +изме нения температуры рабочей среды или режимы со скоростью ее изменения +более 100 °С/мин. Количество циклов испытаний - в соответствии с количеством +циклов, указанных в ТУ, ТЗ ; +б) для арматуры систем безопасности (кроме предохранительной арматуры и +клапанов управления ИПУ), а также иной арматуры, Т р которой более 150 °С, если +арматура не отнесена к условиям а) 6.12.1. Количество циклов испытаний – 4 цикла. +6.12.2 Испытания проводить в следующем порядке: +- корпус арматуры должен соответствовать температуре нормальных +климатических условий, запорный или регулирующий орган должен находиться в +промежуточном положении (положение запорного органа для обратной арматуры не +нормируется). +- подать в арматуру испытательную среду (для обратной арматуры и арматуры +с одност оронней подачи – среду подавать по стрелке) с температурой, +соответствующей максимальной рабочей температуре, с обеспечением контроля +достижения температуры стенки арматуры постоянного значения близкого к +температуре рабочей среды. Условием достижения треб уемого значения +температуры корпуса считать по изменению градиента температуры, который +должен быть не более чем 3 °C за 5мин. Допустимое отклонение температуры +испытательной среды (с учетом точности измерений контролируемого параметра) +не должно превышать ±5% от величины максимальной рабочей температуры. +- интенсивно подать в арматуру холодную воду (для обратной арматуры и +арматуры с односторонней подачи – среду подавать по стрелке) температурой +(20±15) °C с максимальным расходом по условиям стенда до дост ижения на стенке + +--- Page 116 --- +МУ 1.2.3.07.0057 -2018 + +112 арматуры значения температуры менее 100 °C (указанные допуски приведены с +учетом точности измерений контролируемого параметра). +Перед началом испытаний и по окончании испытаний следует проводить +контроль работоспособности, герметичнос ти по отношению к внешней среде и +герметичности затвора арматуры (в случае если арматура выполняет функции +запорной или обратной). +6.12.3 Допускается проводить испытания иными методами нагрева и +интенсивного отвода тепла арматуры с проведением по окончании испы таний +капиллярного контроля наплавленных поверхностей и иных мест, указанных в КД. +Метод должен быть изложен в ПИ/ПМ и согласован с Заказчиком. +6.13 Испытания указателей крайних положений запорного органа +При наличии указателей крайних положений запорного органа они должны +быть настроены в соответствии с требованиями КД, подсоединены к электрической +схеме, аналогичной штатной. В крайних положениях запорного органа должны +замыкаться (размыкаться) контакты указателей крайних положений, указывая +положение «от крыто» и «закрыто». +Указатели крайних положений запорного органа должны быть +укомплектованы штатными комплектующими. Объем испытаний и проверок – в +соответствии с техническими требованиями, предъявляемыми к указателям +положения и к арматуре, в которой имее тся намерение применять указатели +положений. +Критерий исправного состояния - работа указателей крайних положений +соответствует КД. +6.14 Испытания встроенных средств диагностирования +Испытания средств диагностирования (при их наличии) производится в +соотве тствии с требованиями, изложенными в КД на них. +Критерий исправного состояния - работа встроенных средств +диагностирования соответствует требованиям документации на них. + +--- Page 117 --- +МУ 1.2.3.07.0057 -2018 + +113 6.15 Проверка неизменности положения запорного органа при +исчезновении питания +Провер ка неизменности положения запорного органа при исчезновении +питания проводится при частично открытом запорном органе арматуры. Отключают +питание привода арматуры при одновременном воздействии испытательным +давлением внутри корпуса арматуры, равным максимал ьному рабочему давлению +по ТУ/ТЗ. Допустимое отклонение давления испытательной среды (с учетом +точности измерений контролируемого параметра) не должно превышать ±5 % от +величины давления по КД. +Критерий исправного состояния – запорный/регулирующий орган а рматуры +должен оставаться в неизменном положении с момента отключения питания. +Допустимое отклонение возможного перемещения запорного/регулирующего органа +– не более 5 % от величины полного хода за время выдержки 10 минут. +Арматура с ЭМП должна приходить в исходное состояние (открытое или +закрытое), за время, указанное в ТУ/ТЗ. +6.16 Испытания на герметичность по отношению к внешней среде при +отказе отключающих устройств +Испытание арматуры на герметичность по отношению к внешней среде при +отказе отключающих устройств электропривода проводится при подаче рабочей +среды (вода) с температурой (20±15) °C (указан допуск с учетом точности +измерений контролируемого параметра) и рабочим давлением в арматуру при +открытом затворе. +Испытание проводить в следующем поряд ке: +- отключить на электроприводе имеющиеся муфты ограничения крутящего +момента и концевые выключатели на «закрытие»; +- выполнить закрытие арматуры от электропривода до полной остановки +выходного вала электропривода, по достижению положения «закрыто» (конт роль +визуально по отсутствию перемещения подвижных элементов арматуры/привода +или органолептически по шуму двигателя, характерному заблокированному ротору + +--- Page 118 --- +МУ 1.2.3.07.0057 -2018 + +114 двигателя), отключить электропитание электропривода в течение 1 секунды с +момента остановки; +- обесп ечить выдержку арматуры под давлением с продолжительностью не +менее 3 минут; +- выполнить открытие арматуры от электропривода или ручного дублера +(Дополнение изм.2) при перепаде давления на запорном органе согласно КД. +Допустимое отклонение величины давлени я рабочей среды (с учетом точности +измерений контролируемого параметра) не должно превышать: +- для нижней границы – минус 5 % от рабочего давления; +- верхняя граница должна быть установлена в ПМ по условиям прочности +объекта испытаний, а в случае отсутстви я сведений в ПМ – верхняя граница +определяется возможностью стенда и при испытаниях не подлежит контролю. +Критерий исправного состояния: + - отсутствие нарушения герметичности основного разъёма и сальникового +уплотнения (при его наличии); +- отсутствие разры вов металла, механических повреждений и трещин +корпусных деталей, отсутствие ослабления винтовых соединений и креплений; +- сохранение работоспособности путем открытия арматуры при перепаде +давления на запорном органе согласно КД. +6.17 Проверка стойкости к многократным гидравлическим +(пневматическим) испытаниям +6.17.1 Испытание арматуры на многократность гидравлических +(пневматических) испытаний должно проводиться в количестве циклов нагружения +равным назначенному сроку службы арматуры в годах (если в ТУ/ТЗ не указано +иное), при этом крепежные детали разъемного соединения должны быть затянуты +расчетным усилием или крутящим моментом, указанным в КД. +П р и м е ч а н и е – Под циклом нагружения понимается поднятие давления с +атмосферного до давления Р h, выдержка под д авлением Р h и далее снижение давления до +установленного значения. + + +--- Page 119 --- +МУ 1.2.3.07.0057 -2018 + +115 6.17.2 Методика испытания для количества циклов нагружения кроме +заключительного цикла: +Поднять давление испытательной среды до давления Р h, выдержать при +установившимся давлении Р h не мен ее 2 мин, далее давление снизить до +атмосферного, цикл закончен. Повторить цикл. +6.17.3 Методика испытания для заключительного цикла нагружения: +Поднять давление испытательной среды до давления Р h, выдержать при +установившимся давлении Р h не менее 10 мин д ля среды - вода или не менее 30 мин +для среды - воздух, далее давление снизить до Росм (величина по КД, а в случае +отсутствия Росм должна соответствовать 0,8Р h, но не менее Рр), провести осмотр и +по завершению осмотра давление снизить до атмосферного. +Во в ремя проведения испытания и осуществления осмотра защитные кожухи +и иные виды облицовок должны быть сняты в целях контроля целостности корпуса, +разъемных и неразъемных соединений корпусных деталей. +Измерение давления при гидравлических испытаниях должно пр оводиться по +двум независимым средствам измерения. +Допустимое отклонение величины давления испытательной среды (с учетом +точности измерений контролируемого параметра) не должно превышать ±5 %. +Допустимое отклонение температуры испытательной среды должно с оответствовать +значениям, определенным по КД, и установленным в ПИ(ПМ). +Критерии исправного состояния - в соответствии с НП -089-15 (пункт 197) +либо по условиям 6.1.1 (Дополнение изм.2) . +Если при испытаниях возникла течь в разъемном соединении, то допускает ся +выполнить уплотнение соединения расчетным усилием или крутящим моментом, +указанным в КД. В случае невозможности подтяжкой достичь герметичность +разъемного соединения следует выполнить разборку соединения, выявить и +устранить причину негерметичности и ис пытания повторить заново. Количество +циклов нагружения, после которых уплотнительный материал может быть заменен +(без фиксации отказа по отношению к уплотнительному материалу) - не менее 12 +циклов. + +--- Page 120 --- +МУ 1.2.3.07.0057 -2018 + +116 6.18 Дефектация +6.18.1 Испытуемый образец подлежит дефекта ции в следующих случаях: +- при отказе; +- по завершению испытаний (см. таблицу 3). +В случае отказа образца организатором испытаний должна быть осуществлена +разборка и исследование технического состояния деталей и узлов испытуемого +образца с целью обнаружени я дефектов. Организатор работ должен обеспечить +членам комиссии полную информированность и доступность исследуемого образца +и его элементов. По указанию заказчика организатором работ образец может быть +направлен в независимую организацию на дефектацию и, п ри необходимости, на +установление причин отказа. +По результатам дефектации заказчику должны быть представлены +соответствующие документы (протокол, акт, фото). +6.18.2 По завершению испытаний организатором испытаний должна быть +осуществлена разборка и иссле дование технического состояния деталей и узлов +испытуемого образца. +Разборка должна быть проведена в соответствии с инструкцией +(руководством) по эксплуатации. При разборке следует обратить внимание на +возможные ослабления разъемных соединений и трещины/ра зрывы в неразъемных +соединениях. Применение оснастки и инструмента видов (размеров), не +предусмотренных инструкцией (руководством) по эксплуатации , не допускается. +При исследовании технического состояния деталей и узлов обратить внимание на +состояние уплот нительных и прочих рабочих поверхностей +запорного/регулирующего органа; наличие трещин, разрывов, сколов, эрозии, +выкрашивание на уплотнительных и прочих рабочих поверхност ях и плакир ующих +наплавках, выкрашивание и иные дефекты резьбы ходовой пары, состоян ие +подшипникового узла. +Критерием исправного состояния является: возможность проведения разборки + +--- Page 121 --- +МУ 1.2.3.07.0057 -2018 + +117 средствами, предусмотренными инструкцией (руководством) по эксплуатации; +отсутствие ослабление разъемных соединений величины, менее предусмотренной по +КД; отсу тствие трещины/разрывы, сколов, эрозии, выкрашивание на +уплотнительных и прочих рабочих поверхностей и плакир ующих наплавках, +выкрашивание и отсутствие иных дефектов резьбы ходовой пары, работоспособное +состояние подшипникового узла. +По результатам дефекта ции заказчику должны быть представлены +соответствующие документы (протокол, акт, фото). +7 Дополните льные испытания по видам арматуры +7.1 Арматура запорная +7.1.1 Дополнительные испытания арматуры запорной указаны в таблице 5. +7.1.2 Коэффициент сопротивлени я определяется в соответствии с +требованиями ГОСТ 34437 либо по условиям 6.1.1 (Замена изм.2). +При определении коэффициента сопротивления запорной арматуры +следует обращать внимание на величину хода запорного органа – убедиться, что +величина хода соответст вует требованиям КД. +Испытания следует проводить на ходе запорного органа за вычетом +минусового допуска, указанного в КД, при необходимости следует отстроить +выключатели, ограничивающие ход. При определении и установлении нужного хода +следует применять ме рительные инструменты (при доступности выполнения +замеров). Допускается определять ход посредством расчета через шаг резьбы +ходового узла, указанного в КД и количество оборотов органа управления. +При испытании водой для обеспечения бескавитационного (Заме на изм.2) +режима вместо условий ГОСТ 34437 (7.1.2 часть 3) допустимо (Исключен изм.2) +руководствоваться приведенными в 7.1.2.1 условиями. При испытании воздухом +допускается выполнять измерения расхода с погрешностью не более 4%. При +испытаниях кранов шаров ых, задвижек полнопроходные всех номинальных +диаметров DN и арматура других типов номинальных диаметров до D N 32 + +--- Page 122 --- +МУ 1.2.3.07.0057 -2018 + +118 (включительно) при +Т а б л и ц а 5 + +Наименование проверки, контроля +или испытания Категория испытаний +приёмочн +ые ПСИ периодиче +ские квалифика ц +ионные типовые +1 Коэффициент сопротивления + – – ± ± +2 Усилия на маховике (ручном +дублере привода) (Дополнение +изм.2) + – – ± ± +3 Время закрытия (открытия) + + + + ± +4 Работоспособность при +рабочем перепаде давления на +запорном органе (Исключен +изм.2) +(Исклю +чен +изм.2 ) +(Искл +ючен +изм.2 ) +(Исклю +чен +изм.2 ) +(Исключ +ен изм.2 ) ±(Исключ е +н изм.2 ) +5 Испытания верхнего +уплотнения (при его наличии) + + + + – +6 Уровень звукового давления * + – – ± ± +* Допускается подтверждение на месте эксплуатации. + +П р и м е ч а н и е – В таблице приняты следующие условные обозначения: +«+» - проверка, контроль или испытание обязательные. +«–» - проверка, контроль или испытание необязательные. +«±» - проверка, контроль или испытание, которые должны быть проведены в +зависимости о т целей проведения конкретных работ, в частности, при возникновении новых +требований к эксплуатации, или при изменениях или дополнениях к конструкции, или после +корректировки требований по результатам ранее проведенных испытаний. Необходимость +выполнения к онкретной проверки, контроля или испытания должны быть изложены в ПИ/ПМ. +обработке данных, полученных при определении коэффициента испытуемого +объекта следует вычитать значение коэффициента сопротивления участка +трубопровода (ζтр) между местами отбора дав ления. За значение коэффициента +сопротивления участка трубопровода между местами отбора давления ζтр +следует принимать значение нижней границе трехсигмового интервала +коэффициента сопротивления, то есть ζтр=ζтр н (Дополнение изм.2) . При +испытаниях арматуры до DN 32 (включительно) и полнопроходной конструкции +арматуры в случае определения коэффициента сопротивления на арматуре 1,0 и +более, определением коэффициента сопротивления участка трубопровода ζтр +(Дополнение изм.2) допускается пренебречь. +При обработ ке данных за расчетное сечение следует принимать проходное +сечение трубопровода диаметром, численно равным (в мм) номинальному диаметру + +--- Page 123 --- +МУ 1.2.3.07.0057 -2018 + +119 арматуры Dn. Определение коэффициента сопротивления применительно к +размеру присоединительного трубопровода осуществляет ся в случае установления +таковой необходимости в ТЗ/ТУ и ПМ. (Дополнение изм.2) +Критерий исправного состояния - экспериментально определённый +коэффициент сопротивления соответствует значениям, указанным в ТУ/ТЗ. +Допустимое отклонение полученного значения о т расчетного по ТУ/ТЗ в +зависимости от DN (с учетом точности измерений контролируемого параметра): +- расчетный коэффициент сопротивления до 1 ,0 (включительно): до +DN25 (включительно) допустимое отклонение ± 0,15, для DN32 (и более ) допустимое +отклонение ±0,10; +- расчетный коэффициент сопротивления более 1,0 до 1,5 (включительно): до +DN25(включительно) допустимое отклонение ±0,20, для DN32 (и более) допустимое +отклонение ±0,15; +- расчетный коэффициент сопротивления более 1,5 до 3,0 (включительно): до +DN25(вклю чительно) допустимое отклонение ±0,40, для DN32 (и более) допустимое +отклонение ±0,30; +- расчетный коэффициент сопротивления более 3,0: до DN25(включительно) +допустимое отклонение ±15%, для DN32 (и более) допустимое отклонение ±10%; +Расчетные и полученные значения коэффициента сопротивления (с учетом +допусков) должны удовлетворять диапазону значений, установленному в НП-068-05 +(Таблица 2). + Для клапанов КИПиА значение коэффициента сопротивления не должно +превышать значений, установленных НП -068-05 (Таблица 2), при этом допуски не +нормируются. + В случае отклонения по причине некорректности расчетов необходимо +откорректировать расчеты (и при необходимости ТУ/ТЗ) и повторить испытания +на удвоенном количестве различных исполнений образцов. При корректи ровке ТУ/ТЗ +изменения должны быть согласованы с генеральным проектировщиком АЭС . (Новая +ред. изм.2) +Расчет коэффициента сопротивления при проектировании (Дополнение изм.2) + +--- Page 124 --- +МУ 1.2.3.07.0057 -2018 + +120 должен быть выполнен с определением среднего значения (без расчета среднего +квадрати чного отклонения и без определения границ трехсигмового интервала). +7.1.2.1 Условия проведения измерений в бескавитационном режиме: , не +требующие обеспечение давления испытательной среды - воды на выходе из +арматуры более 0,3Мпа (Исключен изм.2) ; +- в облас ти квадратичного сопротивления (при числах Рейнольдса Re≥2∙104 ) +подтверждением бескавитационного режима течения несжимаемой испытательной +среды - воды является линейный вид зависимости Q= f(√∆P) расходной +характеристики Q от перепада давления ∆ P на испыту емой арматуре. Признаком +наступления кавитационного режима является начало отклонения расходной +характеристики от линейной зависимости; +- при испытании арматуры на фиксированном ходе (степени открытия) +граничным условием обеспечения бескавитационного режим а является перепад +давления, при котором в пределах погрешностей измерений наступает отклонение +от линейности расходной характеристики Q= f(√∆P); +- при обработке результатов измерений следует исключить три +последовательно зафиксированных (измеренных) значе ния расхода воды Q и +перепада давления на арматуре ∆P, определяющих начало отклонения расходной +характеристики от линейной зависимости. +- в бескавитационном режиме следует проводить не менее пяти измерений +перепада давления ∆Р и соответствующих им измерени й расхода воды Q. При +испытаниях перепад давления на арматуре должен изменяться, рекомендованная +величина по возможности стенда 15 кПа. +7.1.3 Усилия (момент) на маховике (ручном дублере привода) (Дополнение изм.2) +определяются или непосредственно как сумма двух сил, приложенных к маховику +(или концам рукоятки), или по измеренному моменту и диаметру маховика (или +размерам рукоятки) при рабочем давлении в корпусе для случаев: +- движение запорного органа на закрытие (принимается по максимальному +замеренному зн ачению); +- уплотнение затвора в положении «закрыто» (принимается по минимальному + +--- Page 125 --- +МУ 1.2.3.07.0057 -2018 + +121 замеренному значению, при котором достигнута требуемая греметичность); +- открытие из положения «закрыто» (принимается по минимальному +замеренному значению, при котором осущест влен «подрыв» затвора из положения +покоя); +- движение запорного органа на открытие (принимается по максимальному +замеренному значению); +- обеспечение герметичности верхнего уплотнения (при его наличии). +Критерий исправного состояния - соответствие полученн ых измерением +величин усилий (моментов), указанным в КД с учетом требований НП -068 (2.3.12, +5.2.2, 5.3.2) (Дополнение изм.2) . Допустимое отклонение полученных величин (с +учетом точности измерений контролируемого параметра) должно составлять не +более 5 % от значений, указанных в КД. +7.1.4 Время закрытия (открытия) арматуры с электроприводом измеряется от +момента включения электропривода до момента его выключения (снятия +напряжения питания), при этом величина хода запорного органа (или количество +оборотов вых одного вала) должна соответствовать величине (или количеству +оборотов), указанной в КД (Дополнение изм.2) . +Допустимое отклонение полученных величин (с учетом точности измерений +контролируемого параметра) должно составлять не более ± 20 % от значений, +указа нных в КД, и при этом время з акрытия (открытия) не должно превышать +значений по НП -068-05 (2.3.20) (Новая ред. изм.2) . +Критерий исправного состояния - соответствие измеренного времени закрытия +(открытия) указанному в КД. При установлении значений с критери ем не более/не +менее – значения полученных величин при измерениях с учетом погрешности +измерений не должны превышать предельных значений, установленных в КД. +(Дополнено изм.2) +7.1.5 (Исключен изм.2) . +7.1.6 Испытания верхнего уплотнения (при его наличии) п роводится при +открытии арматуры расчётным моментом (усилием) на уплотнение верхнего +уплотнения и при подаче в корпус среды, указанной в ПМ, под рабочим давлением. + +--- Page 126 --- +МУ 1.2.3.07.0057 -2018 + +122 Критерий исправного состояния - герметичность верхнего уплотнения +соответствует требованиям К Д. +7.1.7 Уровень звукового давления определяется по ГОСТ Р ИСО 3743 -1 или +ГОСТ Р ИСО 3747 при полностью открытом затворе и расходе испытательной +среды, соответствующем максимальной скорости потока (по формуле (1)) среды +через объект испытаний на расстоянии 2-0.1 м (с учетом точности измерений +контролируемого параметра ) от наружного контура арматуры с ориентацией +микрофона в направлении центра масс арматуры. +Критерий исправного состояния - уровень звукового давления менее 80 дБ и +не превышает уровня, указан ного в ТУ/ТЗ. +Допустимое отклонение расхода (скорости потока во входном патрубке) +испытательной среды при полностью открытом затворе (с учетом точности +измерений контролируемого параметра ) не должно превышать ±5 %. +В случае отсутствия требуемого расхода (с корости потока) допускается +определение уровня звукового давления при эксплуатации. До принятия данного +решения организатором работ должно быть представлено расчетное обоснование, +что уровень звукового давления не превышает 80 дБ. +7.2. Арматура регулирующ ая +7.2.1 Дополнительные испытания арматуры регулирующей указаны в +таблице 6. +7.2.2 Пропускная характеристика (включающая допустимые отклонения +условной пропускной способности, вид пропускной характеристики и диапазон +регулирования) определяется в соответс твии с ГОСТ 12893 и ГОСТ 34437 либо по +условиям 6.1.1 (Замена изм.2) . +При определении пропускной характеристики следует обращать внимание на +величину хода регулирующего органа – убедиться, что величина хода соответствует +требованиям КД. +Испытания регулир ующей арматуры следует проводить на ходе +регулирующего органа за вычетом минусового допуска, указанного в КД, при +необходимости следует отстроить выключатели, ограничивающие ход. При + +--- Page 127 --- +МУ 1.2.3.07.0057 -2018 + +123 определении и установлении нужного хода следует применять мерительные +Т а б л и ц а 6 +Наименование проверки, контроля +или испытания Категория испытаний +приёмоч - +ные ПСИ периоди - +ческие квалифика - +ционные Типовы +е +1 Пропускная характеристика + – – ± +* +2 Относительная протечка среды в +затворе + – + ± ± +3 Уровень звукового давления + – – ± – +4 Усилия (момент) на маховике +(ручном дублере привода) + (Новая ред. изм.2) + – + ± ± +5 Условия бескавитационного режима +работы + – +* ± ± +6 Кавитационная характеристика +** – – ± +** +* Допускается не проводить в случае, если геометри ческие размеры и шероховатость +поверхности проточной части не изменялись по сравнению с головными или опытными +образцами +** По требованию заказчика +П р и м е ч а н и е – В таблице приняты следующие условные обозначения: +«+» - проверка, контроль или испыта ние обязательные. +«–» - проверка, контроль или испытание необязательные. +«±» - проверка, контроль или испытание, которые должны быть проведены в +зависимости от целей проведения конкретных работ, в частности, при возникновении новых +требований к эксплуатаци и, или при изменениях или дополнениях к конструкции, или после +корректировки требований по результатам ранее проведенных испытаний. Необходимость +выполнения конкретной проверки, контроля или испытания должны быть изложены в ПИ/ПМ. +инструменты (при доступн ости выполнения замеров). Допускается определять ход +посредством расчета через шаг резьбы ходового узла, указанного в КД и +количество оборотов органа управления. +При исп ытании водой для обеспечения бес кавитационного режима +руководствоваться условиями, прив еденными в 7.1.2.1. При испытании воздухом +допускается выполнять измерения расхода с погрешностью не более 4%. (Новая ред. +изм.2) +Критерием исправного состояния является соответствие экспериментальных +значений условной пропускной способности, вида пропускн ой характеристики и +диапазона регулирования требованиям, указанным в ТУ/ТЗ. При установлении +значений с критерием не более/не менее – значения полученных величин при + +--- Page 128 --- +МУ 1.2.3.07.0057 -2018 + +124 измерениях с учетом погрешности измерений не должны превышать предельных +значений, установ ленных в КД (Дополнено изм.2) . В случае отклонения по причине +некорректности расчетов, необходимо откорректировать расчеты (и при +необходимости ТУ/ТЗ) и повторить испытания на удвоенном количестве различных +исполнений образцов. При корректировке ТУ/ТЗ изме нения должны быть +согласованы с генеральным проектировщиком АЭС. +Допустим ые отклонения условной пропускной способности, вида пропускной +характеристики и диапазона регулирования (с учетом точности измерений +контролируемого параметра) должны быть установлены в ПМ согласно ГОСТ 12893 +в зависимости от конструкции регулирующей арматуры . + Относительная протечка среды в затворе определяется по 6.11 . +(Новая ред. изм.2). +Критерий исправного состояния - экспериментально определённая +относительная протечка среды в затворе не превышает значению класса +герметичности по ГОСТ 9544, указанному в КД . (Исключен изм.2) +В случае отклонения по причине некорректности расчетов, необходимо +откорректировать расчеты (и при необходимости ТУ/ТЗ) и повторить +испытани я. При корректировке ТУ/ТЗ изменения должны быть согласованы с +генеральным проектировщиком АЭС. (Исключен изм.2) +Допустимое отклонение величины давления испытательной среды (с учетом +точности измерений контролируемого параметра) составляет ±5 %. +Температу ра испытательной среды – от 5 °C до 40 °C (с учетом точности +измерений контролируемого параметра). При проведении испытаний разность +температур стенки корпуса арматуры и окружающего воздуха не должна вызывать +конденсацию влаги на поверхности стенок арматур ы. +7.2.3 Уровень звукового давления определяется по ГОСТ Р ИСО 3743 -1 или +ГОСТ Р ИСО 3747 при ходе рабочего органа в диапазоне от 10 % до 100 % от +положения «закрыто» и расходе испытательной среды, соответствующем +максимальному расходу среды для установле нной степени открытия, через объект +испытаний на расстоянии 2 -0.1 м (с учетом точности измерений контролируемого + +--- Page 129 --- +МУ 1.2.3.07.0057 -2018 + +125 параметра ) от наружного контура арматуры с ориентацией микрофона в +направлении центра масс арматуры. Критерий исправного состояния - уровень +звукового давления менее 80 дБ и не превышает уровня, указанного в ТУ/ТЗ. +Допустимое отклонение расхода (скорости потока во входном патрубке по +формуле (1)) испытательной среды при полностью открытом затворе (с учетом +точности измерений контролируемого парам етра) не должно превышать ±5 % от +номинального значения. +7.2.4 Усилия (момент) на маховике (ручном дублере привода) (Дополнение +изм.2) , допустимые отклонения, методика испытания и критерии исправного +состояния приведены в 7.1.3 +7.2.5 Испытание на выполнени е условий бескавитационного режима работы +арматуры заключается в экспериментальной проверке допустимого перепада +давления на регулирующем органе, величина которого не вызывает начала +кавитации. Допустимый перепад давления должен определяться по ГОСТ 34437 +либо по условиям 6.1.1 (Замена изм.2) при полностью открытом затворе. По +требованию заказчика дополнительно может быть установлена и определена +зависимость допустимого перепада давления от степени открытия затвора с +приведением минимального уровня открытия , обеспечивающего процесс +регулирования. +Критерий исправного состояния - экспериментально определенная величина +допустимого перепада давления (или зависимость допустимого перепада давления +от степени открытия затвора) соответствует ТУ/ТЗ. Допустимое отклон ение +полученных значений от приведенных в ТУ/ТЗ не превышает 10 % (с учетом +точности измерений контролируемого параметра ), а в случае отклонения по причине +некорректности расчетов, необходимо откорректировать расчеты (и при +необходимости ТУ/ТЗ) и повторить испытания на удвоенном количестве различных +исполнений образцов. При корректировке ТУ/ТЗ изменения должны быть +согласованы с генеральным проектировщиком АЭС. +7.2.6 Кавитационная характеристика определяется по требованию заказчика, + +--- Page 130 --- +МУ 1.2.3.07.0057 -2018 + +126 что должно быть указано в ТУ/ТЗ на разработку арматуры. Кавитационная +характеристика д олжна определяться по ГОСТ 34437 либо по условиям 6.1.1 (Замена +изм.2) . +Критерий исправного состояния - экспериментально определенная +кавитационная характеристика соответствует ТУ/ТЗ. Допустимое отклонение +полученных значений от расчетных, заявленных в ТУ/ТЗ, не более 10 % (с учетом +точности измерений контролируемого параметра ), а в случае отклонения по причине +некорректности расчетов, необходимо откорректировать расчеты (и при +необходимости ТУ/Т З) и повторить испытания на удвоенном количестве различных +исполнений образцов. При корректировке ТУ/ТЗ изменения должны быть +согласованы с генеральным проектировщиком АЭС. +7.3 Арматура предохранительная +7.3.1 Дополнительные проверки, контроли и испытания арматуры +предохранительной указаны в таблице 7. Проверки, контроли и испытания (за +исключением определения коэффициентов расхода и сопротивления) должны +проводиться с ориентацией предохранительной арматуры аналогично штатной +установке арматуры согласно ТУ/ ТЗ. Если по ТУ/ТЗ предусмотрено несколько +вариантов ориентации предохранительной арматуры, то испытаниям подвергается +образец, установленный в условиях максимально консервативного восприятия +нагрузок на запорный орган предохранительной арматуры. Ориентация +предохранительной арматуры должна быть приведена в ПМ. +7.3.2 Коэффициент расхода определяется в соответствии с требованиями +ГОСТ 34437 либо по условиям 6.1.1. При испытании воздухом допускается +выполнять измерения расхода с погрешностью не более 4%. (Нова я ред. изм.2) +Критерий исправного состояния - экспериментально определённый +коэффициент расхода соответствует значениям, не менее указанных в ТУ/ТЗ. При +установлении значений с критерием не более/не менее – значения полученных +величин при измерениях с учет ом погрешности измерений не должны превышать +предельных значений, установленных в КД. В случае несоответствия по причине + +--- Page 131 --- +МУ 1.2.3.07.0057 -2018 + +127 Т а б л и ц а 7 + +Наименование проверки, контроля или +испытания Категория испытаний +приёмо +чные ПСИ периоди - +ческие квалифи - +кационные типо- +вые +Клапаны прямого действия (в том числе пружинные импульсные клапаны ИП У)(Дополнение изм.2) +1 Коэффициент расхода + – – ± ± +2 Давление полного открытия + +* +* +* + +3 Давление обратной посадки + + + + + +4 Возможн ость настройки в пределах  7 % + – + ± + +5 Проверка исправности предохранительной +арматуры с помощью специальных +приспособлений + + + + + +Клапаны с механизированным приводом (в том числе управляющие импульсные клапаны с ЭМП +ИПУ), главные предохранительные клапаны ИПУ, ИПУ в сб оре (Дополнение изм.2) +6 Коэффициент расхода (Новая ред. изм.2) + – – ± ± +7 Открытие и закрытие в соответствии с +заданными уставками + +* +* +* + +8 Открытие и закрытие главного +предохранительного клапана ИПУ от +импульсного (управляющего) клапана с +подач ей среды по линии импульсного +(управляющего) клапана (Новая ред. изм.2) + +(Новая +ред. изм.2) + + + +9 Время открытия (закрытия) +(Новая ред. изм.2) + +(Новая +ред. изм.2) + + + +Мембранные предохранительные устройства +10 Испытание на стойкость к +знакопере менной нагрузке и на давление +срабатывания + +(Новая +ред. изм.2) + + + +11 Коэффициент расхода (Новая ред. изм.2) + – + ± ± +* В случае недостатка стендового расхода допускается испытывать предохранительные +клапаны по согласованию с заказчиком только «на п одрыв»; при этом должна быть +проконтролирована возможность физического перемещения клапана на полный ход с величиной +усилия эквивалентной давлению полного открытия клапана (Дополнение изм.2). +** Требование не распространяется на импульсные клапаны ИПУ (Иск лючен изм.2). +*** Для импульсных клапанов с ЭМП (Исключен изм.2). +П р и м е ч а н и е – В таблице приняты следующие условные обозначения: + «+» - проверка, контроль или испытание обязательные. +«–» - проверка, контроль или испытание необязательные. +«±» - проверка, контроль или испытание, которые должны быть проведены в зависимости +от целей проведения конкретных работ, в частности, при возникновении новых требований к +эксплуатации, или при изменениях или дополнениях к конструкции, или после корректировки +требо ваний по результатам ранее проведенных испытаний. Необходимость выполнения конкретной +проверки, контроля или испытания должны быть изложены в ПИ/ПМ. + +--- Page 132 --- +МУ 1.2.3.07.0057 -2018 + +128 некорректности расчетов, необходимо откорректировать расчеты (при +необходимости откорректировать ТУ/ТЗ с с огласия генерального проектировщика +АЭС) и повторить испытания на удвоенном количестве различных исполнений +образцов. (Новая ред. изм.2) +7.3.3 Давление полного открытия определяется на максимальном и +минимальном значениях диапазона давлений настройки. Моме нт полного открытия +определяется по положению запорного органа. Испытания могут проводиться при +частично задросселированном выходе. +Критерий исправного состояния: +- для арматуры с давлением настройки до 0,3 МПа включительно - давление +полного открытия над давлением настройки превышает не более чем на 0,05 МПа; +- для арматуры с давлением настройки свыше 0,3 МПа до 6 МПа - давление +полного открытия при отсутствии давления на выходе клапана превышает +давление настройки не более чем на 15 %; +- для арматуры с д авлением настройки свыше 6 МПа - давление полного +открытия при отсутствии давления на выходе клапана превышает давление +настройки не более чем на 10 %. (Новая ред. изм.2) +7.3.4 Давление обратной посадки определяется непосредственно перед +клапаном (влияние сопротивления подводящего патрубка должно быть исключено). +Критерий исправного состояния - закрытие клапана после срабатывания +происходит при достижении давления в защищаемом объеме не ниже 0,9 давления +настройки. (Дополнение изм.2) +7.3.5 Возможность наст ройки предохранительного клапана в пределах  7 % +означает возможность настройки его давления настройки в пределах от 0,93 +наименьшего давления из диапазона давлений настройки до 1,07 наибольшего +давления из диапазона давлений настройки. (Новая ред. изм.2 ) +Критерий исправного состояния - возможность настройки клапана в +указанных выше пределах, обеспечение работоспособности по 6.5.3 и +герметичности затвора по 6.11. +7.3.6 Проверка исправности предохранительной арматуры с помощью + +--- Page 133 --- +МУ 1.2.3.07.0057 -2018 + +129 специальных приспособлений осуществляется в случае наличия таковых в КД. +Критерий исправного состояния – соответствие диаграмме настройки, +установленной в КД, а именно: подтверждение зависимости создаваемого давления +и усилия, воспринимаемого запорным органом. +При наличии в КД требов аний о возможности принудительного открытия, +данный параметр подлежит проверке; причём для клапанов, открываемых с пульта +управления, открытие должно быть возможно при давлении в защищаемом объёме +(ниже давления настройки), величина которого указана в КД. (Новая ред. изм.2) +Критерий исправного состояния при подтверждении возможности +принудительного открытия - клапан открывается вручную или от привода +(электромагнитного или другого) и герметичность затвора после закрытия +соответствует герметичности при Рн, (Замена изм.2) , указанной в КД. +7.3.7 Время открытия (закрытия) определяется для клапанов с +механизированным приводом (в том числе ИПУ в сборе) от момента подачи +сигнала на соответствующее действие до окончания перемещения запорного +органа в крайнее положе ние. Для главных предохранительных клапанов ИПУ время +открытия (закрытия) определяется от момента подачи сигнала открытия +импульсного клапана (штатного или технологического) или технологической +арматуры стенда (с временем срабатывания близкому импульсному клапану) и до +окончания перемещения запорного органа в крайнее положение. Для клапанов +прямого действия время открытия (закрытия) определяется по срабатыванию +дистанционных указателей положения запорного органа. Способ измерения +времени должен быть указан в ПИ (ПМ). +Критерий исправного состояния - время открытия - не более 2 с, время +закрытия - не более 5 с и не более указанных в ТЗ, ТУ (с учетом точности +измерений контролируемого параметра ). +(Новая ред. изм.2) +7.3.8 Испытания МПУ на стойкость к знакопере менной нагрузке и на давление +срабатывания осуществля ются в следующем порядке. +Для испытаний от партии отбирается группа из 5 образцов. + +--- Page 134 --- +МУ 1.2.3.07.0057 -2018 + +130 В целях проведения испытаний на стойкость к знакопеременной нагрузке в +ПМ должны быть установлены рабочие параметры МПУ, а также давление +«схлопывания» и срабатывания, принятые в свою очередь из ТЗ/ТУ. +Испытание на стойкость к знакопеременной нагрузке проводится в объеме +20 циклов. +Испытание заключается в создании в над- и в подмембранном пространствах +МПУ испытательно й среды параметров , воздействие которых будет эквивалентно +воздействию рабочих параметров при эксплуатации. +Цикл знакопеременных нагрузок осуществляется следующим образом: +- в надмембранное пространство подается воздух и устанавливается его +постоянное изб ыточное давление, величина которого должна быть эквивалентна +величине абсолютного давления, воздействующего на мембрану в режиме +разряжения подмембранного пространства. Значение испытательного давления +должна быть указана в ПМ. Возникновение деформаций на мембране МПУ не +допускается, целостность мембраны свидетельствует о стойкости МПУ к давлению +«схлопыванию»; +- в подмембранное пространство подается испытательная среда (пар или +нагретый воздух) с величиной давления эквивалентно избыточному давления +равном у 0,9 от давления срабатывания; +- МПУ прогревается до достижения параметров, установленных в ТУ/ТЗ; +- подача испытательной среды прекращается, подмембранное пространства +сообщается с атмосферой для снижения давления до атмосферного. +В процессе осуществлени я данного цикла мембрана МПУ должна сохранить +целостность, возникновение деформаций не допускается. Испытание одного цикла +знакопеременных нагрузок завершено. Таким же образом следует наработать ресурс +в объеме 20 циклов. Целостность мембраны после 20 цикл ов свидетельствует о +стойкости МПУ к знакопеременной нагрузки. +После наработки 20 циклов проводится испытание на давление срабатывания, +для чего в надмембранном пространстве устанавливается атмосферное давление и +постепенной подачей рабочей среды в подмемб ранное пространство осуществляется + +--- Page 135 --- +МУ 1.2.3.07.0057 -2018 + +131 подъем давления до разрыва мембраны. Скорости изменения давления и +температуры в подмембранном пространстве должны быть установлены в ПМ +согласно требованиям, заявленным в ТУ/ТЗ. +Давление при испытаниях должно измеряться датчиками и регистрироваться +системой контроля параметров. +Требования к чувствительности датчиков и точности измерений +контролируемых параметров, а также допустимые отклонения величин давления и +температуры должны быть установлены в ПМ и согласованы заказ чиком до начала +испытаний. +Критерий исправного состояния: +- при испытаниях на стойкость к давлению «схлопывания» деформации +каждого из пяти образцов не произошло; +- при испытаниях на стойкость к знакопеременной нагрузки деформации +каждого из пяти образцов не произошло; +- давление срабатывания для каждого из пяти образцов находится в диапазоне, +заданном в ТЗ/ТУ. +В случае срабатывания любого образца за пределами диапазона результаты +испытаний не засчитываются и испытаниям подвергается вторая группа из пяти +образцов. +При отрицательных результатах испытаний второй группы партия мембран +бракуется, проводятся мероприятия по устранению причин отказов (проверка +технологии производства, карты контроля и объема контроля и т.д.). +7.3.9 Коэффициент расхода определяетс я в соответствии с ГОСТ 34437 либо +по условиям 6.1.1. Испы тания следует проводить на образце МПУ при подаче +среды по стрелке на корпусе после срабатывании мембраны при испытаниях на +стойкость к знакопеременной нагрузке и на давление срабатывания . В случае +отбора нескольких образцов, за критерий оценки принимается результат с +наименьшим значением коэффициента расхода. При испытании воздухом +допускается выполнять измерения расхода с погрешностью не более 4%. +Критерий исправного состояния - экспериментально оп ределённый + +--- Page 136 --- +МУ 1.2.3.07.0057 -2018 + +132 коэффициент расхода соответствует значениям, не менее указанных в ТУ/ТЗ. При +установлении значений с критерием не более/не менее – значения полученных +величин при измерениях с учетом погрешности измерений не должны превышать +предельных значений, установленных в КД. В случае несоответствия по причине +некорректности расчетов, необходимо откорректировать расчеты (при +необходимости откорректировать ТУ/ТЗ с согласия генерального проектировщика +АЭС) и повторить испытания на новой партии мембран из 5 о бразцов. +(Замена изм.2) +7.4 Арматура обратная +7.4.1 Дополнительные испытания арматуры обратной указаны в таблице 8. +7.4.2 Коэффициент сопротивления определяется в соответствии с ГОСТ +34437 (либо по условиям 6.1.1) при условии подачи расхода (скорости пото ка) +испытательной среды, величина которого должна составлять от 80% до 105% +номинального расхода (скорости), установленного в КД, если иные требования не +установлены в ТЗ, ТУ на арматуру. При испытании водой для обеспечения +бескавитационного режима руковод ствоваться приведенными в 7.1.2.1 условиями. +При испытании воздухом допускается выполнять измерения расхода с +погрешностью не более 4%. При испытаниях арматуры до D N 32 (включительно) и +полнопроходной конструкции арматуры при обработке данных, полученных п ри +определении коэффициента испытуемого объекта следует вычитать значение +коэффициента сопротивления участка трубопровода (ζтр) между местами +отбора давления. За значение коэффициента сопротивления участка трубопровода +между местами отбора давления ζтр сле дует принимать значение нижней границе +трехсигмового интервала коэффициента сопротивления, то есть ζтр=ζтр н. При +испытаниях арматуры до DN 32 (включительно) и полнопроходной конструкции +арматуры в случае определения коэффициента сопротивления на арматуре 1,0 и +более, определением коэффициента сопротивления участка трубопровода (ζтр) +допускается пренебречь. +При обработке данных за расчетное сечение следует принимать проходное +сечение трубопровода диаметром, численно равным (в мм) номинальному диаметру + +--- Page 137 --- +МУ 1.2.3.07.0057 -2018 + +133 армат уры Dn. Определение коэффициента сопротивления применительно к +размеру присоединительного трубопровода осуществляется в случае установления +таковой необходимости в ТЗ/ТУ и ПМ. (Новая ред. изм.2) +Т а б л и ц а 8 . + +Наименование проверки, контроля +или испыта ния Категория испытаний +приёмоч - +ные ПСИ периоди - +ческие квалифика - +ционные типовые +1 Коэффициент сопротивления + – – ± ± +2 Уровень звукового давления + – – ± ± +3 Давление открытия + + + ± ± +4 Условия закрытия + + + ± ± +П р и м е ч а н и е – В таблице приняты следующие условные обозначения: +«+» - проверка, контроль или испытание обязательные. +«–» - проверка, контроль или испытание необязательные. +«±» - проверка, контроль или испытание, которые должны быть проведены в зависимости от +целей проведения конк ретных работ, в частности, при возникновении новых требований к +эксплуатации, или при изменениях конструкции, или после корректировки требований по +результатам ранее проведенных испытаний. Необходимость выполнения конкретной проверки, +контроля или испытани я должны быть изложены в ПИ/ПМ. + +Критерий исправного состояния - экспериментально определённый +коэффициент сопротивления соответствует значениям, указанным в ТУ/ТЗ. +Допустимое отклонение полученного значения от расчетного по ТУ/ТЗ в +зависимости от DN и ве личины расчётного сопротивления принимать по п. 7.1.2 +(Замена изм.2) , а в случае отклонения по причине некорректности расчетов +необходимо откорректировать расчеты (и при необходимости ТУ/ТЗ) и повторить +испытания на удвоенном количестве различных исполнени й образцов. При +корректировке ТУ/ТЗ изменения должны быть согласованы с генеральным +проектировщиком АЭС. +Расчет коэффициента сопротивления при проектировании (Дополнение изм.2) +должен быть выполнен с определением среднего значения (без расчета среднего +квадратичного отклонения и без определения границ трехсигмового интервала). +В случае указания в ТУ/ТЗ необходимо дополнительно определять + +--- Page 138 --- +МУ 1.2.3.07.0057 -2018 + +134 зависимость коэффициента сопротивления от скоростного давления среды во +входном патрубке арматуры, что должно быть отраже но в ПМ. +7.4.3 Уровень звукового давления определяется по ГОСТ Р ИСО 3743 -1 или +ГОСТ Р ИСО 3747 в одном из положений запорного органа в диапазоне от 10 % до +100 % от положения «закрыто» и расходе испытательной среды, соответствующем +максимальной скорости п отока по формуле (1) через объект испытаний, на +расстоянии 2 -0,1 м (с учетом точности измерений контролируемого параметра ) от +наружного контура арматуры с ориентацией микрофона в направлении центра масс +арматуры. Критерий исправного состояния - уровень зву кового давления менее +80 дБ или не превышает уровня, указанного в ТУ/ ТЗ. +Допустимое отклонение расхода (скорости потока во входном патрубке) +испытательной среды при полностью открытом затворе (с учетом точности +измерений контролируемого параметра ) не долж но превышать ± 5 % от +номинального значения. +7.4.4 Давление открытия определяется по минимальному перепаду давления +на запорном органе, при котором начинается движение среды в прямом +направлении. +Критерий исправного состояния - движение среды начинается п ри перепаде +давления на запорном органе (подача среды на входной патрубок) не более +0,03 МПа. +По требованию заказчика обратная арматура подлежат дополнительной +проверке на давление открытия при отклонении корпуса на ± 3 ° от +предусмотре нного в КД положения. +Критерий исправного состояния - движение среды начинается при перепаде +давления на запорном органе (подача среды на входной патрубок) не более +0,03 МПа с ориентацией корпуса согласно ПИ (ПМ). +7.4.5 Условия закрытия определя ются при наличии рабочей среды в корпусе и +при наличии средств, позволяющих определить положение запорного органа. +Способ определения положения запорного органа - по требованиям ПИ (ПМ). +Критерий исправного состояния – возвращение запорного органа в исходн ое + +--- Page 139 --- +МУ 1.2.3.07.0057 -2018 + +135 состояние при прекращении движения среды в прямом направлении. +По требованию заказчика обратная арматура подлежат дополнительной +проверке на закрытие затвора при отклонении корпуса на ± 3° от предусмотренного +в КД положения. +Критерий исправного состояни я - возвращение запорного органа в исходное +состояние при прекращении движения среды в прямом направлении с ориентацией +корпуса согласно ПИ(ПМ). +7.5 Арматура других видов +7.5.1 Арматура с гидроприводом подлежит испытанию со штатным типом +управления. Объем и состав испытаний должен включать в себя как проверки, +контроли и испытания, предусмотренные для типа арматуры, в составе которой +применяется гидропривод, согласно таблицам № № 3, 5, 6, 8 (для обратной +арматуры в случае использования гидропривода в качес тве компенсатора или +элемента принудительного дожатия запорного органа), так и следующие +дополнительные проверки: +- испытание на работоспособность арматуры с гидроприводами. Испытание +следует проводить при рабочем давлении среды внутри клапана в статике п одачей +управляющей среды в привод. Проверка работоспособности должна быть проведена +при температуре управляющей среды, указанной в ТУ/ТЗ. Требования к чистоте +среды должно быть приведено в ТУ/ТЗ на гидроприводную арматуру. +Одновременно с испытанием на рабо тоспособность следует контролировать +сигнализацию положения (при наличии в КД) запорного /регулирующего органа, +которая должна соответствовать НП -068-05 (рис. 4 приложени е 18), то есть должна +показывать сигнализацию крайних и промежуточных положений +запорно го/регулирующего органа арматур ы; +- проверка расхода управляющей среды, контроль величины утечек среды и +определение минимального давления управляющей среды при срабатывании (если +данное тр ебование установлено в ТУ/ТЗ); +- проверка прочности, плотности корп усных деталей и ра зъемных соединений +гидропривода; + +--- Page 140 --- +МУ 1.2.3.07.0057 -2018 + +136 - пров ерка неизменности положения запорного/регулирующего органа при +аварийном п рекращении подачи управляющей среды. Продолжительность +неизменного положения должна быть установлена в ТУ/ТЗ; +- испытание гид ропривода совместно с арматурой на устойчивость к +многократным пневматическим испытаниям герметичной оболочки (в случае +размещения а рматуры в герметичной оболочке); +- проверка сигнализаторов положения в соответствии с 8.2; +- прочие проверки согласно требов аниям, установленным в ТУ/ТЗ. +Конкретный объем испытаний, проверок и контролей должен быть прописан в +ТУ/ТЗ на гидроприводную арматуру и согласован заказчиком. Методики +испытаний, проверок и контролей должны быть установлены разработчиками +(изготовителями) гидроприводной арматуры в ПИ(ПМ). ТУ/ТЗ и ПИ(ПМ) подлежит +согласованию заказчиком в порядке , изложенном в 4.4. +7.5.2 Испытания арматуры других видов проводятся в соответствии с +разработанными для них ПИ (ПМ) на предмет подтверждения требований, +установлен ных в ТУ/ТЗ. ПИ(ПМ) и ТУ/ТЗ подлежат согласованию заказчиком в +порядке , зложенном в 4.4. + +8 Испытания приводов, электрических исполнительных +механизмов +8.1 Приёмочные, периодические испытания и ПСИ электроприводов, ЭИМ, +ЭМП и пневмоприводов в общем случае должны состоять из следующих проверок: +а) проверка основных параметров и характеристик; +б) проверка уровня звукового давления при работе привода; +в) проверка работоспособности при изменении напряжения и частоты +питающей сети; +г) соответствия требований ЭМС; +д) испытание на воздействие влажности воздуха; +е) испытание на степень защиты оболочки; +ж) испытание на ресурс до капитального ремонта; + +--- Page 141 --- +МУ 1.2.3.07.0057 -2018 + +137 з) испытание на устойчивость к термостарению за весь срок эксплуатации; +и) испытание на воздействие повышенного наружного давления1); +к) испытания на воздействие вибрации (на вибростойкость) (Дополнение +изм.2) ; +л) испытания на сейсмостойкость; +м) испытание на работоспособность в аварийных режимах; +н) испытание на воздействие дезактивирующих растворов. +8.2 В случае , если арматура укомплектована сигнализаторами или указателями +положения, блоками концевых выключателей, то данные элементы должны быть +подвергнуты следующим проверкам совместно с арматурой или отдельно с +имитацией рабочей нагрузки: +а) проверка основных параметров и характеристик; +б) проверка работоспособно сти при изменении напряжения и частоты +питающей сети (в случае комплектации пультами управления или блоками +питания); +в) соответствия требований ЭМС; +г) испытание на воздействие влажности воздуха; +д) испытание на степень защиты оболочки; +е) испытание на ресурс в объем е 100 % наработки за межремонтный период +(Новая ред. изм.2) ; +ж) испытание на воздействие повышенного наружного давления 1; +з) испытания на воздействие вибрации (на вибростойкость) (Дополнение +изм.2) ; +и) испытания на сейсмостойкость; +к) испытание на работоспособность в аварийных режимах; +л) испытание на воздействие дезактивирующих растворов. +8.3 Долговечность изделия, соответствующая продолжительности +эксплуатации за назначенный срок службы, подтверждается испытанием на +устойчивость к термостарению. Испытание на устойчивос ть к термостарению + +1) Испытания проводятся только для электроприводов, предназначенных для работы под оболочкой и в прочно - +плотных боксах РБМК. + +--- Page 142 --- +МУ 1.2.3.07.0057 -2018 + +138 состоит из выдержки изделия (с присоединенными линиями питания, управления, +сигнализации) при повышенной температуре Т2, которую может выдержать +изделие без ухудшения его качеств, в течение определенного времени t2 с +последующей проверко й работоспособности. +Допускается испытание на устойчивость к термостарению не проводить в +отношении электронных блоков, в конструкции которых присутствуют +тонкопленочные микросхемы, жидкокристаллические дисплеи, слаботочные +полупроводниковые элементы. В та ком случае у электронных блоков после +наработки ресурса должна быть дополнительно проверена электрическая +прочность изоляции. Данное допущение должно быть обосновано в ПИ/ПМ. +Допускается испытание на устойчивость к термостарению не проводить в +отношении си гнализаторов, выполняющих функцию индикации положения +обратной арматуры, ручной запорной или ручной регулирующей арматуры. В +таком случае у сигнализаторов после наработки ресурса должна быть +дополнительно проверена электрическая прочность изоляции. Данное допущение +должно быть приведено в ПИ/ПМ. +Допускается испытание на устойчивость к термостарению не проводить в +отношении головных образов, подлежащих применению как товарная продукция. В +таком случае устойчивость к старению должна быть обоснована выбором +материалов и технологией изготовления, которые ранее были подтверждены +испытаниями. Данное допущение должно быть приведено в ПИ/ПМ. +(Новая ред. изм.2) +Время выдержки t2, час, при повышенной температуре определяется по +формуле ( 4.1) (Замена изм.2) +t2 = + , ( 4.1 ) (Замена изм.2) +где t1 – срок службы изделия (Замена изм.2) , час; +ϕ - энергия активации реакции; принимается ϕ = 0,8 эВ; +k =0,8617 *10-4 эВ/К - постоянная Больцмана; + +--- Page 143 --- +МУ 1.2.3.07.0057 -2018 + +139 Т1 –проектная темп ература эксплуатации изделия (Замена изм.2) , К; +Т2 – температура при испытании на термостарение, К. +Для материалов с известной энергией активации могут приниматься +соответствующие значения ϕ при условии обоснования необходимой +консервативности оценки врем ени выдержки. +Критерием исправного состояния является успешно проведенный +операционный контроль в объеме проверок по пунктам 4, 5, 8, 10, 11, 12, 14, 15 +таблицы 9 для приводов и по пунктам 4, 5, 6, 7, 8, 11, 12, 13 таблицы 10 для ЭМП. +(Новая ред.изм.2) +8.4 Наработка 100% ресурса за межремонтный период до капитального +ремонта должна проходить при максимальных рабочих крутящих моментах или +тяговых усилиях на арматуре при рабочем перепаде, а, в случае применения +устройства для имитации нагрузки (крутящего моме нта, тягового усилия), +наработка должна проходить в следующих условиях (Новая ред.изм.2) : +- для приводов, ЭИМ и ЭМП запорной арматуры на первых и последних 10 % +рабочего хода нагрузка должна составлять от 80% до 100% от верхнего предела +настройки ограничит еля момента (усилия) привода, в остальной части рабочего хода +нагрузка должна быть не менее 30 % от верхнего предела настройки ограничителя +момента (усилия) привода; +- для приводов, ЭИМ регулирующей и запорно -регулирующей арматуры +среднее значение нагрузки (крутящего момента) должно быть не менее 30 % от +верхнего предела настройки ограничителя момента (усилия) привода во всем +диапазоне рабочего хода. +Наработка ресурса должна быть проведена в соответствии с режимом работы, +указанным в ТУ/ТЗ. В процессе нара ботки ресурса для подтверждения классу +нагревостойкости рекомендуется периодически контролировать температуру +обмотки двигателя/электромагнита омическим методом по 8.7. При наработке +ресурса допускается проводить техническое обслуживание и ремонт согласно +«Руководству по эксплуатации и ремонту» не чаще, чем регламентированы сроки +по ТУ/ТЗ. (Дополнение изм.2) + + +--- Page 144 --- +МУ 1.2.3.07.0057 -2018 + +140 Т а б л и ц а 9 - Состав испытаний приводов + +Наименование проверки, контроля или испытания Категория испытаний +ПСИ приё +моч- +ные перио - +дические +1 Пр оверка фактической массы + 1) + + +2 Внешний осмотр, проверка размеров, маркировки +(Новая ред. изм.2) + + + +3 Проверка электрической прочности изоляции 2) – + + +4 Проверка сопротивления изоляции электрических цепей + + + +5 Проверка электри ческого сопротивления заземляющего зажима + + + +6 Проверка работоспособности ручного дублера, включая +проверку автоматического отключения дублера при включении +электродвигателя + + + +7 Проверка усилия на маховике ручного дублёра – + + +8 Проверка работы выключателей концевых, путевых +(промежуточных 3) + + + +9 П роверка диапазона настройки устройств ограничения +крутящего момента (усилия) и точности регулирования при +срабатывании моментных выключателей как в сторону закрытия, +так и в сторону открытия, а та кже блокировки этих устройств, +при наличии блокирующего устройства в конструкции + + + +10 Проверка работы механических и электронных +индикаторов положения + + + +11 Проверка скорости движения выходного органа для +прямоходных приводов и времени сра батывания для +неполноповоротных приводов под нагрузкой 4) и при холостом +ходе и (Исключен изм.2) + + + +12 Проверка частоты вращения выходного органа для +многооборотных приводов при холостом ходе и (Исключен изм.2) +под нагрузкой 4) + + + +13 Проверка инер ционного выбега под нагрузкой 4) (погрешность +остановки в заданном положении) – + + +14 Измерение тока, потребляемого электроприводом, под +нагрузкой 4) – + + +15 Проверка величины максимального момента, развиваемого +электроприводом + + + +16 Испытание эл ектрооборудования на соответствие +установленной степени защиты IP – + + 5) +17 Проверка работоспособности при изменении напряжения и +частоты питающей сети (см. 8.14) + + + +18 Проверка уровня звукового давления – + – +19 Проверка на электромагнитную совмес тимость – + – +20 Испытание на ресурс в объёме 100% наработки +(Новая ред. изм.2) – + + + +--- Page 145 --- +МУ 1.2.3.07.0057 -2018 + +141 Продолжение таблицы 9 + +Наименование проверки, контроля или испытания Категория испытаний +ПСИ приёмочн +ые перио - +дичес - +кие + +21 Испытание на устойчивость к термостарению (Новая ред. +изм.2) – + – +22 Испытание на работоспособность при воздействии +окружающей среды в аварийных режимах – + – +23 Испытание на воздействие дезактивирующих растворов – + – +24 Испытание на радиационное воздействие – + – +25 Испытан ия на воздействие вибрации – + – +26 Испытания на сейсмостойкость – + – +27 Испытание на пожаробезопасность и нераспространение +горения – + – +28 Проверка нагрева привода на рабочих режимах – + + +29 Проверка функционирования в произвольном +пространственно м положении – + – +30 Проверка фиксации положения выходного вала, контроль +самоторможения – + + +31 Испытание на воздействие влажности +(Дополнение изм.2) - +(Допол +нение +изм.2) +6 +(Дополне +ние изм.2) +6 +(Допол +нение +изм.2) +32 Ис пытание на воздействие верхнего значения температуры +(Дополнение изм.2) - +(Допол +нение +изм.2) +6 +(Дополне +ние изм.2) +6 +(Допол +нение +изм.2) +33 Испытание на воздействие нижнего значения температуры +(Дополнение изм.2) - +(Допол +нение +изм.2) +6 +(Дополне +ние изм.2 ) +6 +(Допол +нение +изм.2) + +1) Критерий исправного состояния – соответствие фактической массы изделия +значению, указанному в КД, с допустимым отклонением полученного значения (с учетом +точности измерений контролируемого параметра) ±10% от КД. При отклонении массы свыше +±10 % вносится изменение в КД. +2) Проверка осуществляется до проверки сопротивления изоляции и сопротивления +цепей защиты. Проверка может быть включена в ПСИ, если предусмотрено в ТУ/ТЗ. +3) Понятие путевой выключатель равнозначно понятию промеж уточный выключатель, +и свидетельствует об отключении привода и его сигнализации в не крайних, т.е. +промежуточных положениях вала привода. +4) Нагрузка должна быть указана в ТУ/ТЗ или быть не ниже чем 30 % от величины +максимального значения диапазона настро йки. + + +--- Page 146 --- +МУ 1.2.3.07.0057 -2018 + +142 Окончание таблицы 9 +5) При отрицательных результатах проверки на электрооборудовании, предназначенном +для установки в гермообъеме или боксах, повторные испытания проводить совместно с +испытаниями на работоспособность в аварийных режимах. +6) см 8.13 (Дополнение изм.2). + +П р и м е ч а н и е – В таблице приняты следующие условные обозначения: +«+» - проверка, контроль или испытание обязательные. +«–» - проверка, контроль или испытание необязательные. +«±» - проверка, контроль или испытание, которые должны быть проведены в зависимости +от целей проведения конкретных работ, в частности, при возникновении новых требований к +эксплуатации, или при изменениях или дополнениях к конструкции, или после корректировки +требований по результатам ранее проведенных испытан ий. Необходимость выполнения +конкретной проверки, контроля или испытания должны быть изложены в ПИ/ПМ. + +Критерием исправного состояния в процессе наработки ресурса является +отсутствие отключения изделия в промежуточном положении рабочего хода; +отсутствие потеков смазочных материалов и механических повреждений деталей; +отсутствие отказа электродвигателя/электромагнита; исправная работа +выключателей, сигнализаторов и индикаторов положения; исправная фиксация +выходного вала в промежуточном положении. (Дополне ние изм.2) +Критерием исправного состояния после наработки является успешно +проведенный операционный контроль в объеме проверок по пунктам 4, 5, 6, 7, 8, 9, +10, 11, 12, 13, 14, 15, 30 таблицы 9 для приводов и по пунктам 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, +11,12, 13 табли цы 10 для ЭМП (Дополнение изм.2) . +8.5 Уровень звукового давления определяется по ГОСТ Р ИСО 3743 -1 или +ГОСТ Р ИСО 3747 при работе привода без нагрузки в режиме установившегося +движения (после совершения 10% рабочего хода или через 3 секунды после +включения ) на расстоянии 2 -0.1 м (с учетом точности измерения контролируемого +параметра) от наружного контура привода с ориентацией микрофона в направлении +центра масс привода. + Критерий исправного состояния - уровень звукового давления менее 80 дБ и +не превышае т уровня, указанного в ТУ/ТЗ. +8.6 Испытания на работоспособность объекта испытаний в аварийных +режимах состоят в проведении следующих проверок с одновременным +соблюдением п.2.4.6 НП -068-05 (проверка работоспособности в количестве 5 циклов + +--- Page 147 --- +МУ 1.2.3.07.0057 -2018 + +143 во время режима и 5 циклов после аварийного режима 1)): +- работоспособность в режиме «нарушение теплоотвода»; +- работоспособность в режиме «малой течи»; +- работоспособность в режиме «большой течи»; +- работоспособность режиме «запроектной аварии». +Испытания в режимах «больш ой течи» и «запроектной аварии» проводятся в +случае, если к приводам предъявляются требования к функционированию в +вышеуказанных режимах. В таком случае испытания в режимах «малой течи» и +«нарушение теплоотвода» не проводятся, а их условия учитываются при расчёте +времени термостарения. + В режимах «большой течи» и «малой течи» интенсивность борного орошения +должна быть задана генеральным проектировщиком АЭС в ТУ/ТЗ. +П р и м е ч а н и е – Под интенсивностью понимается объем орошающей среды, +приходящийся на единицу пло щади орошаемой поверхности помещения в единицу времени. +8.7 Класс нагревостойкости подтверждается проверкой нагрева +привода/ЭМП с нагрузкой по условиям 8.4 с продолжительностью включения (ПВ) +согласно ТУ/ТЗ и длительностью работы не менее 15 мин. Рекоменд уется проверку +нагрева привода/ЭМП выполнять совместно с испытаниями на наработку ресурса +по условиям 8.4. +В процессе испытаний определяется температура обмоток +электродвигателя/электромагнита омическим методом, контролируется +температура окружающей среды, а также справочно температура корпуса +электродвигателя/электромагнита. +Наибольшая установившаяся температура обмоток +электродвигателя/электромагнита определяется по формуле: +, (4.2) + + +1) Необходимость проверки работоспособности и количество циклов проверки в режиме +«запроектная авария» и после данного режима должно быть задано генеральным +проектировщиком АЭС в ТУ/ТЗ + + +--- Page 148 --- +МУ 1.2.3.07.0057 -2018 + +144 Т а б л и ц а 10 - Состав испытаний ЭМП +Наименование проверки или вид испытаний Вид испытаний +ПСИ приёмоч +ные периодич +еские +1 Проверка фактической массы + 1) + + +2 Внешний осмотр, проверка размеров, маркировки +(Новая ред. изм.2) + + + +3 Проверка элект рической прочности изоляции 2) – + + +4 Проверка сопротивления изоляции электрических +цепей + + + +5 Проверка электрического сопротивления +заземляющего зажима + + + +6 Проверка полного хода выходного органа (штока) + + + +7 Проверка потребляемых обмоткой ЭМП тока и +мощности + + + +8 Проверка тягового усилия на штоке + + + +9 Проверка работоспособности ручного дублера (при +наличии) + + + +10 Проверка усилия на ручном дублёре (при наличии) – + + +11 Проверка времени срабатывания в сторону +открытия и закрыти я + + + +12 Проверка работы выключателей концевых, путевых +(промежуточных 3) + + + + +13 Проверка работы механических и электронных +индикаторов положения (при наличии) + + + +14 Испытание на соответствие установленной степени +защиты IP – + +4) +15 Пр оверка на электромагнитную совместимость – + – +16 Испытание на ресурс в объёме 100% наработки +(Новая ред. изм.2) – + + +17 Испытание на устойчивость к термостарению +(Новая ред. изм.2) – + – +18 Испытание на работоспособность при воздействии +окружающей с реды в аварийных режимах – + – +19 Испытание на воздействие дезактивирующих +растворов – + – +20 Испытание на радиационное воздействие – + – +21 Испытания на сейсмостойкость – + – +22 Испытание на пожаробезопасность и +нераспространение горения – + – +23 Пр оверка нагрева ЭМП на рабочих режимах – + + + + +--- Page 149 --- +МУ 1.2.3.07.0057 -2018 + +145 Окончание таблицы 10 +Наименование проверки или вид испытаний Вид испытаний +ПСИ приёмоч +ные периодич +еские +24 Испытания на воздействие вибрации (Дополнение изм.2) – +(Дополн +ение +изм.2) + +(Дополне +ние +изм.2) – +(Доп олне +ние изм.2) +25 Испытание на воздействие влажности +(Дополнение изм.2) - +(Дополн +ение +изм.2) + 5 +(Дополне +ние +изм.2) +5 +(Дополне +ние изм.2) +26 Испытание на воздействие верхнего значения +температуры (Дополнение изм.2) - +(Дополн +ение +изм.2) +5 +(Дополне +ние +изм.2) +5 +(Дополне +ние изм.2) +27 Испытание на воздействие нижнего значения +температуры (Дополнение изм.2) - +(Дополн +ение +изм.2) +5 +(Дополне +ние +изм.2) +5 +(Дополне +ние изм.2) +1) Критерий исправного состояния – соответствие фактической масс ы изделия значению, +указанному в КД, с допустимым отклонением полученного значения (с учетом точности измерений +контролируемого параметра) ±10% от КД. При отклонении массы свыше ±10 % вносится изменение +в КД. +2) Проверка осуществляется до проверки сопротив ления изоляции и сопротивления цепей +защиты. Проверка может быть включена в ПСИ, если предусмотрено в ТУ/ТЗ. +3) Понятие путевой выключатель равнозначно понятию промежуточный выключатель и +свидетельствует об отключении привода и его сигнализации в не крайни х, т.е. промежуточных +положениях вала привода. +4) При отрицательных результатах проверки на электрооборудовании, предназначенном для +установки в гермообъеме или боксах, повторные испытания проводить совместно с испытаниями на +работоспособность в аварийных режимах. +5) см 8.13 (Дополнение изм.2). + +где Rн, Rx — сопротивление обмотки соответственно в нагретом и холодном +состоянии (до наработки циклов), Ом; +θx — температура обмотки в холодном состоянии (до наработки циклов), °С. +Электропривод/ЭМП считается ус пешно прошедшим испытание, если +значение температуры t , рассчитанное по формуле (4.3), не превысило допустимого +значения для соответствующего класса изоляции: +t = θ – to + tраб, (4.3) +где t – температура нагрева обмоток, приведенная к условиям эксплуатации; +θ – наибольшая установившаяся температура обмоток, измеренная + +--- Page 150 --- +МУ 1.2.3.07.0057 -2018 + +146 омическим методом, при отработке циклов; +to – температура окружающей среды в момент времени, в который +производиться замер сопротивления, по которому была рассчитана наибольшая +установившаяся температура обмоток при отработке циклов; + tраб – максимальная температура окружающей среды, принятая в ТУ/ТЗ. +(Новая ред.изм.2) +8.8 Электрическая часть арм атуры должна отвечать требованиям +электромагнитной совместимости по ГОСТ 32137 либо по условиям 6.1.1 (Дополнение +изм.2) . +Критерий исправного состояния – заключение специализированной +организации о электромагнитной совместимости изделия в условиях эксплуата ции, +определенных в ТУ/ТЗ, на основании испытаний, изложенных в ГОСТ 32137. +8.9 Требования к приёмо -сдаточным, приёмочным, периодическим, +квалификационным и типовым испытаниям излагаются в программах и методиках +соответствующих испытаний . Объемы приёмо -сдаточных, приёмочных, +периодических испытаний установлены в таблице 9 и 10 (Дополнение изм.2) . Состав +квалификационных и типовых испытаний устанавливается из перечня таблиц 9 и 10 +в зависимости от целей и характера вносимых изменений в ТУ или в конструкцию +привода , ЭМП и ЭИМ (Дополнение изм.2) . Методики установленных в таблицах 9 и 10 +проверок и испытаний зависят от конструкции конкретных приводов, ЭМП и ЭИМ, +и приводятся разработчиками (изготовителями) в ПИ(ПМ ). ПИ(ПМ) подлежат +согласованию заказчиком. Переч ень и объем проверок, установленных в таблицах 9 +и 10, может быть расширен дополнительными проверками, указанными в ТУ/ТЗ. +Для приёмочных испытаний должен быть отобран образец из конструктивно +подобных исполнений одного типового ряда. При выборе образца(ов ) должно +учитываться следующее: +- испытаниям должен подвергается представитель типового ряда, +воспринимающий более сложные условия эксплуатации (например, наибольшая +частота вращения двигателя, наибольшее передаточное число редуктора или +коэффициент усиле ния, наименьшее отношение величины пускового момента к +номинальному); + +--- Page 151 --- +МУ 1.2.3.07.0057 -2018 + +147 - результаты испытаний представителя могут быть распространены на +исполнения данного типового ряда в диапазоне номинальных электрических +мощностей, отличающихся не более чем в три раза о т испытуемого образца +(Новая ред. изм.2). +8.10 Испытания на сейсмостойкость приводов и ЭИМ, а также иных +изделий, отнесенных по 6.7.6 к составным частям и комплектующим арматуры, +включают в себя: + определение собственных частот колебаний; + определение стойк ости к сейсмовоздействиям (сейсмостойкости); + операционный контроль после сейсмовоздействий. +8.10.1 Определение собственной частоты проводится в трех взаимно +перпендикулярных осях в диапазоне от 1 до 35 Гц. Для возможности объедения +работ по испытаниям на с ейсмостойкость и вибростойкость поиск собственной +частоты рекомендовано выполнять в диапазоне от 1 до 120 Гц. Схема +расположения датчиков и иные условия проведения по 6.7.5. Допускается +определение первой собственной частоты методом ударного возбуждения по +6.7.5.3 . +8.10. 2 Испытание на сейсмостойкость, представляющее собой частный +случай испытания на виброустойчивость, должно проводиться на основании +стандартов серии ГОСТ 30546 динамическим воздействием методами 102 -1 или +102-3 по ГОСТ 30630.1.2 -99 либо 102 -5 по ГОСТ 30546.2 -98. При испытаниях +электрическое подключение изделия должно быть штатным и во время +динамического воздействия должно осуществляться срабатывание изделия. +Параметры срабатывания (холостой ход, номинальная нагрузка или иной вид +нагрузки) д олжны быть заданы в ПМ, количество циклов срабатывания не менее +5(пяти) по каждой контролируемой оси динамического воздействия. +Измерение параметров динамического воздействия производится в местах, +установленных в ПИ (ПМ) с учетом требований п.6.7.5, при э том датчиком, +задающим ускорение, является датчик в месте крепления испытуемого изделия к +арматуре (например фланец привода/ЭИМ) . + +--- Page 152 --- +МУ 1.2.3.07.0057 -2018 + +148 При испытаниях изделий, предназначенных для применения на арматуре +систем безопасности, должно задаваться интенсивность воздей ствия до 8,0 g +(если иные значения не приведены в ТУ/ТЗ), контролируемой по двум +горизонтальным осям, проходящим через центр масс изделия, и до 5,6g (если иные +значения не приведены в ТУ/ТЗ), контролируемой по вертикальной оси, проходящей +через центр масс изделия. При испытаниях изделий, предназначенных для +применения на арматуре систем нормальной эксплуатации, должны задаваться +значения интенсивности воздействия 6g и 3,5 соответственно (если иные значения +не приведены в ТУ/ТЗ). +Критерием исправного состоя ния во время сейсмовоздействия является +отсутствие видимых разрушений и видимых ослаблений конструкции, отсутствие +потеков смазочных материалов и механических повреждений деталей; отсутствие +отключения изделия в промежуточной положении рабочего хода; отсут ствие +отказа электродвигателя/электромагнита; исправная работа выключателей, +сигнализаторов и индикаторов положения. +Критерием исправного состояния после сейсмовоздействия является +отсутствие видимых разрушений и видимых ослаблений конструкции, отсутствие +потеков смазочных материалов и механических повреждений деталей; успешно +проведенный операционный контроль в объеме проверок по пунктам 4, 5, 6, 7, 8, 9, +10, 11, 12, 13, 14, 15, 29, 30 таблицы 9 для приводов и по пунктам 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, +11, 12, 13 т аблицы 10 для ЭМП. +(Новая ред. изм.2) +8.11 Испытание на вибростойкость проводится в соответствии с +МУ 1.1.4.01.1422. При испытаниях электрическое подключение изделия должно +быть штатным и во время динамического воздействия должно осуще ствляться +срабатывание изделия. Параметры срабатывания (холостой ход, номинальная +нагрузка или иной вид нагрузки) должны быть заданы в ПМ, количество циклов +срабатывания по каждой контролируемой оси динамического воздействия в +соответствии с 6.8.2.6 МУ 1.1 .4.01.1422. +Измерение параметров динамического воздействия производится в местах, + +--- Page 153 --- +МУ 1.2.3.07.0057 -2018 + +149 установленных в ПИ (ПМ) с учетом требований п.6.7.5, при этом датчиком, +задающим ускорение, является датчик в месте крепления испытуемого изделия к +арматуре (например фланец привода/ЭИМ). +Критерием исправного состояния после вибровоздействия является +отсутствие видимых разрушений и видимых ослаблений конструкции, отсутствие +потеков смазочных материалов и механических повреждений деталей; успешно +проведенный операционный конт роль в объеме проверок по пунктам 4, 5, 6, 7, 8, 9, +10, 11, 12, 13, 14, 15, 29, 30 таблицы 9 для приводов и по пунктам 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, +11, 12, 13 таблицы 10 для ЭМП . Если испытания на сейсмостойкость и +вибростойкость проводятся в одной лаборатории, т о проверки после данных видов +воздействия допускается объединять в один общий операционный контроль. +(Новая ред. изм.2) +8.12 При испытании пневмопривода и пневмораспределителя в обязательном +порядке должны подтверждаться требования НП -068-05 (5.4.3 - 5.4.8 , 5.4.11). +Электром агнитные приводы должны подтверждать все требования НД, +распространяющиеся на электромагниты управления и, в частности, изложенные в +НП-068-05 (5.5.8 -5.5.12, 5.5.16). Объем испытаний электромагнитных приводов и +электромагнитов установл ен в таблице 10 и может быть дополнен в ПМ в +зависимости от специфики применения . (Замена ред. изм.2) +С целью определения надежности и подтверждения стабильности качества +изготовления электромагнитных приводов в ПИ (ПМ) должно быть +предусмотрена наработка ресурса в объеме, назначенном согласно КД, с контролем +нагревостойкости, с обязательным проведением контрольных операций на +соответствие требованиям НП -068-05 (5.5.11) перед и после наработки ресурса +(кроме электромагнитной совместимости). (Исключен изм.2 ) +8.13 Категория размещения изделия при эксплуатации, установленная в +ТУ/ТЗ, должна подтверждаться испытаниями на воздействие влажности, +верхнего и нижнего значений температуры. +Для эксплуатации изделия в категориях размещения 1, 2 и 3 по ГОСТ 15150, +испы тания следует проводить на соответствие установленным для изделия в + +--- Page 154 --- +МУ 1.2.3.07.0057 -2018 + +150 ТУ/ТЗ климатическим исполнениям. +Для эксплуатации изделия в категориях размещения 4 и 5 по ГОСТ 15150, +испытания следует проводить на соответствие установленным для изделия в +ТУ/ТЗ парамет ров окружающей среды в помещении/боксе. Для изделия, +подлежащего испытаниям с проверкой функционирования при воздействии +окружающей среды аварийных режимах по 8.4, допускается испытания на +воздействие влажности, испытания верхнего и нижнего значений темпер атуры в +объеме приёмочных испытаний не проводить. +Испытания следует проводить с подачей напряжения в электрических цепях +изделия. Нагрузка электрическая и/или механическая должна подаваться в период +испытательного воздействия либо сразу после завершения во здействия влажности, +верхнего и нижнего значений температуры. Характер нагрузки и необходимость ее +подачи должны быть заданы в ПМ. Продолжительность испытательных +воздействий, а также допустимые отклонения испытательных воздействий +должны быть установлены в ПМ на основании ГОСТ 30630.0.0 и ГОСТ 15150. +(Новая ред. изм.2) +8.13а . Исходя из принципа консервативности, испытания на вибростойкость, +сейсмостойкость и ЭМС рекомендуется проводить после наработки ресурса. +Испытания по определению собственной частоты допускается выполнять на +любом этапе, но до начала определения вибростойкости и стойкости к +сейсмовоздействием . +Операционный контроль по пунктам 8.3, 8.4, 8.10 и 8.11 допускается +объединить при условии проведения испытаний по перечисленным пунктам в одной +испытательной лаборатории. +(Новая ред. изм.2) +8.14 Для электроприводов с асинхронными электродвигателями переменного +тока допускается проводить испытания при изменении напряжения без изменения +частоты питающей сети с учетом поправочного коэффициента изме нения +напряжения. В таком случае испытательное напряжение Uисп питающей сети +должно иметь значение, рассчитываемое по формуле (5): + + +--- Page 155 --- +МУ 1.2.3.07.0057 -2018 + +151 Uисп= Uном ( Ku/Kf) (5), + +где Uном - номинальное напряжение питания ; +(Ku/Kf) - поправочный коэффициент изменения напряжения; +Ku- коэффициент изменения напряжения, равен отношению напряжения +питания Ua в аварийном режиме к уровню номинального напряжения Uном, то +есть Ku=Ua/Uном. +Kf- коэффициент изменения частоты, равен о тношению частоты fa в +аварийном режиме к уровню номинальной частоты fном, то есть Kf=fa/fном. +Примеры +1 В случае падения напряжения до 80% от номинального имеем +Ua=Uном *80/100; Ku=Ua/Uном = Uном *0.8/Uном = 0.8; в случае повышения напряжения до +110 % от номинального имеем Ua=Uном *110/100; Ku=Ua/Uном = Uном *1.10/ Uном = 1.10. +2 В случае падения частоты на 6 % от номинального значения имеем +fa=fном *(1-6/100)= fном *0.94; Kf=fa/fном = fном *0.94/ fном =0.94;в случае повышения +частоты на 3% от номиналь ного имеем fa=fном *(1+3/100)= fном *1.03; +Kf=fa/fном = fном *1.03/ fном =1.03. + +9 Содержание протокола испытаний +9.1 По результатам испытаний продукции должен быть оформлен протокол +испытаний (или отчет об испытаниях), содержащий результ аты испытаний и другую +относящуюся к ним информацию, а именно: +1) наименование и адрес испытательной лаборатории; +2) регистрационный номер, дату выдачи и срок действия разрешительных +документов; (Новая ред. изм.2) +3) номер и дату протокола испытаний, нумерацию ка ждой страницы +протокола, общее количество страниц, номер экземпляра, а также количество +экземпляров. На каждой странице протокола должна быть уникальная +идентификация, например, реквизиты протокола, а также установлены +требования о недопустимости полной ил и частичной перепечатки протокола без +разрешения испытательной лаборатории; (Новая ред. изм.2) + +--- Page 156 --- +МУ 1.2.3.07.0057 -2018 + +152 4) наименование и название образца продукции, тип (обозначение, ТУ, +чертеж, исполнение); заводские номера образцов или условные номера, +присвоенные испытательной ла бораторией, дату получения образца; +5) характеристику образца продукции (назначение, конструктивное +исполнение, классификационное обозначение и т.д.); +6) фотографию образца и маркировки (кроме ПСИ); +7) данные о заказчике испытаний (наименование, адрес); +8) данные об и зготовителе (наименование, адрес); +9) наименование нормативного -технического документа, по которому +изготавливается изделие (ТУ/ТЗ); +10) данные об акте отбора образцов (в случае осуществления отбора, +организация, номер, дата); +11) дату проведения испытаний; +12) место про ведения испытаний; +13) перечень испытательных стендов (с указанием даты аттестации и сроком +действия); +14) перечень средств измерения и контроля (с указанием сроков поверки); +15) перечень методик выполнения измерений; +16) данные о климатических условиях проведения испытан ий (температура, +влажность, давление или нормальные по стандарту); +17) цель испытаний (согласно ПИ/ПМ); +18) объем испытаний (допускается приводить ссылку на ПИ/ПМ); +19) методика испытаний (допускается приводить ссылку на ПМ); +20) заданные значения показателей (испытательн ые воздействия следует +излагать в номинальных значениях при условии аттестации испытательного +оборудования с нормированными характеристиками, удовлетворяющих +допускаемые отклонения по ПМ); (Новая ред. изм.2) +21) фактические значения результатов измерений (в от ношении определения +количественных показателей) с указанием погрешности измерений; + +--- Page 157 --- +МУ 1.2.3.07.0057 -2018 + +153 22) заключение о проведенных работах в требуемом объеме и +зафиксированных /незафиксированных отклонениях от критериев исправного +состояния, установленных в ПМ по каждому испытан ию; (Новая ред. изм.2) +23) дополнительные данные (дополнительные параметры и показатели, +графики, характеристики, промежуточные данные, результаты расчёта и другие); +24) сведения о присутствовавших лицах, не являющихся сотрудниками +испытательной лаборатории; (Нова я ред. изм.2) +25) описание работ, выполненных с нарушением установленных требований +или запись об отсутствии выявленных нарушениях; +26) подписи и должности лиц, ответственных за проведение испытаний и +оформление протокола испытаний; +27) печать организации; +Результаты измерений должны обрабатываться в соответствии с +требованиями, указанными в ПИ (ПМ) . +На графиках, диаграммах (построенных кривых) должны быть указаны +единицы измерения; каждая кривая должна иметь обозначение; каждый график +или диаграмма должны быть наимено вание и пронумерованы, на них должна быть +дана ссылка в тексте протокола. Записи должны быть на русском языке либо +иметь перевод на русский язык (за исключением общепринятых обозначений единиц +физических величин и измерений). (Новая ред. изм. 2) +9.2 Исправл ения и дополнения в тексте протокола испытаний после его +выпуска не допускаются. При необходимости их внесения оформляется отдельный +документ «Дополнение к протоколу испытаний» с указанием номера, даты, и +скрепляемый печатью. +9.3 Протоколы испытаний испы тательная лаборатория составляет в двух +экземплярах, один экземпляр передается заказчику, второй подлежит хранению в +испытательной лаборатории в течение 50 лет. +Типовая форма протокола приведена в приложении А. +В случае аттестации испытательного оборудован ия с нормированными +характеристиками, удовлетворяющих допускаемые отклонения по ПМ, то + +--- Page 158 --- +МУ 1.2.3.07.0057 -2018 + +154 величины испытательных воздействий следует излагать в протоколе в +номинальных значениях. (Дополнение изм.2) +10 Испытания головных образцов в период поднадзорной +эксплуатации +Для подтверждения расчётных показателей надежности допускается их +уточнение в период поднадзорной эксплуатации. +Условиями подтверждения показателей в период подконтрольной +эксплуатации являются: +- наличие утвержденной программы и мето дики наблюдений за изделиями, +находящимися в подконтрольной эксплуатации, +- наличие документов, устанавливающих разграничение ответственности +между участниками наблюдений, +- наличие в эксплуатации количества изделий, достаточного для получения +необходимой информации за разумный период времени. +Разработчик изделия обязан регулярно, не реже одного раза в два года, +уточнять расчёты показателей надёжности по результатам наблюдений в период +подконтрольной эксплуатации и вносить, при необходимости, изменения в КД . + +11 Порядок оформления и распространения отчетной +документации +11.1 Председатель комиссии имеет право с учетом особенностей объекта и +методики испытаний при оформлении протокола испытаний и акта приёмочной +комиссии допускать отступле ния от формы, указанной в приложении А (Замена изм.2) . +Акт соответствующей категории испытаний (см таблицу 1, кроме ПСИ) +оформляется в двух экземплярах, из которых один передается представителю +заказчика - эксплуатирующей организации, другой остается в арх иве организатора +работ (Замена изм.2) . +11.2 Результаты испытаний образцов (кроме ПСИ) решением +соответствующей комиссии (или с согласия заказчика), в соответствии с 5.3.3 могут +быть распространены на всю совокупность исполнений продукции , представленную + +--- Page 159 --- +МУ 1.2.3.07.0057 -2018 + +155 типовыми представителями испытуемых образцов. +11.3 Результаты ПСИ распространяются исключительно только на +испытанный образец. +11.4 Порядок присвоения литеры – в соответствии с ГОСТ 2.103. +В случае изготовления и поставки продукции по ТЗ документации может б ыть +присвоена литера не выше «О 1». +С целью присвоения литеры «А» продукция должна пройти этап постановки +на серийное производство с оформлением в установленном порядке ТУ. Порядок +работ должен учитывать требования, изложенные в 4.3.6.1 - 4.3.6.3. (Замена и зм.2) +11.5 Литерность конструкторской документации определяется низшей из +литер, указанных в документах, входящих в комплект, кроме документов покупных +изделий. +В случае несвоевременности проведения периодических испытаний или +повторных отрицательных резул ьтатов периодических испытаний изготовитель +обязан приостановить выпуск продукции и изменить литерность на «О 1» в +отношении производственно -технологической и производственно -контрольной +документации. Изменение литеры с «О 1» на «А» допустимо по решению +комиссии по результатам пол ожительных квалификационных испытаний согласно +4.3.6.1 - 4.3.6.3. +Отрицательные результаты периодических испытаний или их отсутствие не +является прямым указанием к изменению литеры в конструкторской докумен тации +(включая ТУ). +11.6 Конструкторские документы, держателями подлинников которых +являются другие предприятия, могут применяться только при наличии учтенных +копий или дубликатов. + + + +--- Page 160 --- +МУ 1.2.3.07.0057 -2018 + +156 +Приложение А +(обязательное) +Типовая форма протокола испытаний +________ ______________________________________ +Наименование организации, проводящей испытания. +______________________________________________ +Реквизиты (адрес, телефон, факс, e-mail) +_______________________________________________ +Сведения об аккредитации +_______ ______________________________________________________ +(номер аттестата аккредитации, кем и когда выдан, срок действия) + +Протокол испытаний №____ + от ___________ 20___ +на ___ листах +количество экземпляров: ___ экземпляр №__ (Новая ред. изм.2) +Протокол у твердил Должность Фамилия, +инициалы Подпись + +Тип, заводской номер изделия +ТУ/ТЗ, ПИ(ПМ) +Код ОКПД2 (согласно ПИ/ПМ или +ТУ/ТЗ) (Дополнение изм.2) +Предприятие изгото витель +Договор +Руководитель рабочей группы +(ответственный исполнитель работ) +(Дополнение изм.2) Должность Фамилия, +инициалы Подпись + +Состав рабочей группы, назначенной +приказом №____ от _____ Должность Фамилия, +инициалы Подпись + +Нормоконтроль (Дополнение изм.2) +Метрологическая экспертиза +(Дополнение изм.2) +Дата по ступления образца (Дополнение +изм.2) +Дата начала и окончания проведения +испытаний + +Сведения о присутствовавших лицах, +не являющихся сотрудниками ИЛ +(Дополнение изм.2) Организация, +должность +(Дополнение изм.2) Фамилия, инициалы +(Дополнение изм.2) + + +--- Page 161 --- +МУ 1.2.3.07.0057 -2018 + +157 1. Цель проведения испытаний +________________________________________________________________________ +_____________________________________________________________ +2. Методика проведения испытаний +___________________________________________________________________ _____ +______________________________________________________________ +3. Объём испытаний (с указанием ссылки на соответствующий пункт области +аккредитации , в случае наличия аккредитации) +_______________________________________________________________________ _ +________________________________________________________________________ +4. Сведения об испытательном оборудовании и его аттестации +________________________________________________________________________ +___________________________________________________ ___________ +5. Условные обозначение и сокращения + +Т – температура; +Р – давление среды; +Рp – давление рабочее; +Росм. – давление осмотра; +Рh – давление гидравлических испытаний; +Q – величина протечек; +… и так далее +6. Средства измерений + +Измеряе - +мая +велич ина Средство +измерений Диапа - +зон +измере - +ний Заводской +номер +средства +измерения Класс +точности +или +погрешность Сведения о поверке, +дата поверки, срок +действия поверки +(Новая ред. изм.2) + + + +Перечень используемых методик измерений:_______________ __ + +Величины погрешностей измерений соответствуют требованиям ПМ. +Испытательное оборудование аттестовано и, с учетом погрешности измерений, +позволяет обеспечивать стабильность величин в границах допустимых +отклонений, установленных в ПМ. Испытательные возд ействия приведены в +разделе 10 с указанием номинальных параметров требуемых величин по ПМ. (Новая +ред. изм.2) + + +--- Page 162 --- +МУ 1.2.3.07.0057 -2018 + +158 7. Идентификационные данные объекта испытаний +7.1. Сведения согласно паспорту №________ (Дополнение изм.2) + +Вид +Тип +Материал +Заводской номе р +ТУ/ТЗ +Предприятие – изготовитель + +7.2 сведения о состоянии объекта (Дополнение изм.2) +Сведения об отборе образца +(Дополнение изм.2) Акт №__________/ отсутству ет (Дополнение +изм.2) +Сведения о состоянии объекта +испытаний перед проведением +испытаний (Дополнение изм.2) +8.Технические характеристики объекта испытаний согласно паспорту №____ + +Расчетное давление, МПа +Расчетная температура, 0С +Диаметр номинальный, DN +Герметичность затвора +Прочее + +9. Климатические условия + +Испытания проводились при следующих климатических условиях: +Параметр Температура, ºС Атм. давление, +мм.рт.ст. Относительная +влажность, % +Значение 2224 742757 5862 +10. Фактические результаты испытаний +Наименование +Показателя Нормативные требования, +критерии исправного +состо яния согласно ПМ Результат1) + + + +1) для количественных показателей указывается только фактическое значение результата +контроля с указанием погрешности. При наличии требований по проведению операции с разными +условиями (нап ример, несколько значений давлений при проверке герметичности) справочно +должны быть указаны отличительные условия проведения испытаний. + + +--- Page 163 --- +МУ 1.2.3.07.0057 -2018 + +159 11. Заключение +Испытания (наименование изделия, зав.№, изготовитель) выполнены в полном +объеме согласно разделу 3 данного протокола. +При проведении испытаний нарушений установленных требований не +зафиксировано (при вы явленных нарушениях указать). (Новая ред. изм.2) +По всем показателям, указанным в разделе 10 Протокола испытаний, +отклонений от критериев исправного состояния согласно ПМ не установлено. +В случае наличия несоответствий, отказов или отклонений от исправног о +состояния: По п._№№_ раздела 10 Протокола испытаний зафиксировано +отклонение от критериев исправного состояния, установленных по ПМ . (Новая ред. +изм.2) +12. Результаты испытаний касаются только образцов, подвергнутых +испытаниям. Запрещается полная или час тичная перепечатки протокола без +разрешения организации, проводящей испытания. + +13. Приложения: (схема рабочего участка, таблицы, фото и др.) + + +--- Page 164 --- +МУ 1.2.3.07.0057 -2018 + +160 Приложение Б + (обязательное) +Форма акта комиссии + +УТВЕРЖДАЮ +Председатель комиссии - +- _____________________ __ ___________ + должность организация +________________ ____________________ + подпись фамилия, инициалы + «_____»____________ _______ + + +АКТ +комисс ии по рассмотрению результатов (Исключен изм.2) приёмочных +(квалификационных, типовых, периодических) испытаний + указать категорию испытаний +__________________________ (DN____, Pp_____МПа, Тр____°С) + указать тип, наименование образца и кр аткие характеристики образца + по ТУ(ТЗ) _________ «______________» изготовленного на «_________________» +указать ТУ (ТЗ) наименование разработчика наим енование изготовителя + +_________ (город), (страна) __.__.____ +указать место проведение работы комиссии указать дату проведения + +Комиссия в составе: +Председатель комиссии: +указать фамилию, инициалы, должность, организацию, а также ссылку на документ +о назначении председателя комиссии +Члены комиссии: +указать фамилию, инициалы, должность, организацию, +указать фамилию, инициалы, должность, организацию, +указать фамилию, инициалы, должность, организацию, + +назначенная приказом ________________________ ( указать № приказа, +должностное лицо и организацию выпустившую приказ), и сформированная на + +--- Page 165 --- +МУ 1.2.3.07.0057 -2018 + +161 основании Программы и методики _________________________ (указать +наименование и № документа) рассмотрела результаты испытаний +___________________ (указать объект испытаний: тип образца, его обоз начение, зав. +№), изготовленного в _________________ (указать предприятия -изготовителя) с +целью подтверждения требований ТЗ, ТУ________________________ (указать № +документа). +Председатель комиссии назначен ______________________________ (указать +юр.лицо от имени заказчика) на основании _________________ (указать № приказа +и письма о назначении). Представитель специализированной организации +___________________ (указать организацию, уполномоченную осуществлять надзор +за проведением работ) назначен согласно по ручению _________________ (указать +№ производственного задания и/или письма о назначении). +Испытания _______________ (указать категорию испытаний, например: +приёмочные, квалификационные, типовые и т.д.) проводились в период +с___________ по _______________ ____ . (указать период проведения работ) на +стендах ______________________________________ (указать наименование +испытательной лаборатории/центра) в соответствии с Программой и методикой +_________________ (указать наименование и № документа). Предварительн ые +испытания проводились в период с___________ по ________ (указать период +проведения работ) на стендах ______________________________________ (указать +наименование испытательной лаборатории/центра, как правило предварительные +проводятся на стенде предпри ятия -изготовителя). + +1 На рассмотрении комиссии представлены следующие документы: +1.1 _______________________________________ +1.2 _______________________________________ +1.3 _______________________________________ + + +Комиссией должны быть рассмотрены следующие материал ы: + +--- Page 166 --- +МУ 1.2.3.07.0057 -2018 + +162 - документ, подтверждающий назначение председателя комиссии и приказ о +формировании комиссии; +- лицензии на разработку/изготовление (для предприятий - резидентов РФ), +документы, подтверждающие возможность разработки/изготовления, выданные в +национальных системах (для зарубежных предприятий), а также сертификаты СМК +и ПОК (для предприятий РФ) (Замена изм.2) ; +- результаты экспертизы документации как в отношении объекта +испытаний, так и в отношении той продукции, на которую организатор работ +намерен распрос транить результаты испытаний (Дополнение изм .2); +- ТЗ (если предусмотрено соответствующей процедурой) +- проект ТУ или извещения об изменении ТУ (в зависимости от стадии +разработки) +- программа и методика испытаний (ПМ) +- документы о согласовании/утвержден ия ТЗ, ТУ, ПМ +- документы о качестве объекта испытаний с отметкой ОТК, включая, но не +ограничиваясь: результаты предварительных испытаний, паспорт, ПК (если был +предусмотрен процедурой оценкой соответствия) и т.д. +- комплект конструкторской документации вк лючая, но не ограничиваясь: +сборочный чертеж, спецификация, таблицы контроля качества, расчёты на +прочность (сейсмостойкость, вибропрочность, определения коэффициента +сопротивления, расхода, квитанционных характеристик, силовые расчёты и т.д.), +расчёты пре дполагаемой надёжности, решения по применению «новых материалов» +(если необходимость обусловлена требованиями НД) и т.д. +- комплект производственно -технологической и контрольной документации +(для приёмочных испытаний – не обязательно) включая, но не ограни чиваясь: карты +контроля, технологические процессы, технологические инструкции и т.д. +- сведения о согласовании КД и ТД от головной материаловедческой +организации (если необходимость обусловлена требованиями НД и рекомендациями +заказчика). +- комплект докуме нтов о качестве (этикета, сертификат и т.д.) на материалы +основных деталей, сварочных и наплавочных материалов и уплотнительных +(сальниковых, набивочных и иных) материалов. + +--- Page 167 --- +МУ 1.2.3.07.0057 -2018 + +163 - результаты по проверкам производства, протоколы совещаний с участием +представител ей заказчика, относящиеся к объекту испытаний или опытно - +конструкторским работам по данной теме (если таковые имелись). +- сведения об укомплектованности предприятия технологическим, +испытательным оборудованием, оснасткой и приспособлениями, мерительным +инструментом, о наличии приборов неразрушающих методов контроля. +- сведения об укомплектованности предприятия квалифицированными +(аттестованными) специалистами и руководителями в части проектирования, +изготовления и контроля продукции для атомной отрасли РФ. +- акты и протоколы ранее проведенных работ по данной теме, обоснования о +возможности признания результатов работ, выполненных в других системах или на +других образцах. +- иные материалы, которые по решению комиссии могут быть использованы в +работе. +2 Рассмо трев вышеуказанные документы, комиссия констатирует, что: +- представленные на рассмотрение комиссии результаты испытаний и +комплект документации на образец ______________________ (указать объект +испытаний: тип образца, его обозначение, зав. №) являются ___ ________________ +(указать качественный объём: полными, недостаточно полными или какими -либо +иными). +- программа и методика _________________________ (указать наименование +и № документа) разработана и согласована в установленном НП -068-05 и МУ +1.2.3.07.0057 -2018 ( Замена изм.2) порядке. ПМ согласована заказчиком +_________________ (указать № письма о согласовании) и одобрена Ростехнадзором +(если предусмотрено условиями поставки оборудования, изделий, материалов и +комплектующих для ядерных установок …). +- в отн ошении технической документации на образец и рассматриваемой +продукции имеется экспертное заключение, оформленное в порядке ГОСТ Р +50.03.01 -2017 и ГОСТ Р 50.07.01 -2017 (для импортной продукции), с +регистрационным номером №…. и датой утверждения .....20..г. (Дополнение изм.2) + + +--- Page 168 --- +МУ 1.2.3.07.0057 -2018 + +164 В ходе работы комиссии было установлено подтверждение характеристик и +параметров продукции. Результаты приведены в Таблице 1. + + +Таблица 1 Результаты подтверждения характеристик и параметров продукции +№ + +п/ +п Наименован +ие ПМ, +номер +пункта ПМ, +Наименован +ие +испытания Критерий исправного +состояния, согласно +ПМ (для +количественного +результата +указывать значения +включая допуск на +контролируемую +величину) Фактический +результат +(для +количественного +результата +указывать +значения включая +погре шность +измерения) Документ, +содержащий +результаты, +наименование +организации +проводившей +работы Оценка +результата +1 2 3 4 5 6 + + +Комиссией должно быть установлено, каким образом подтверждены все +характеристики и параметры продукции . +По каждому показа телю, установленному в ПМ и отраженному в протоколе +(ах), комиссией должна быть дана оценка соответствия полученных качественных +и количественных результатов требованиям ПМ, и в целом комиссией должно +быть дано заключение о соответствии (не соответствии) п родукции заявленным +требованиям в ТЗ, ТУ (комиссия не в праве опираться на только выводы и +заключения о соответствии продукции требованиям ТЗ и ТУ, в случае наличия +таковых в протоколе испытаний). +Для отдельных характеристик и функциональных свойств продук ции, +подтверждение которых предполагается осуществить расчётным путем, +выбором материалов или иным не экспериментальным способом, комиссией +должно быть установлено наличие результатов экспертизы с достаточностью +обоснования подтверждения расчетами/выбором материалов в отношении +рассматриваемых характеристик и свойств продукции. +По решению комиссии, в обоснованных случаях, характеристики объекта +испытаний могут быть подтверждены результатами ранее проведенных работ. В +случае намерения проведения квалификаци онных или типовых испытаний в объёме + +--- Page 169 --- +МУ 1.2.3.07.0057 -2018 + +165 только наработки полного ресурса, решение о зачете результатов ранее +проведенных ресурсных испытаний комиссией должно быть обосновано. +(Новая ред. изм.2) +3 Заключение комиссии +3.1 Испытуемый образец ___________________ (DN___, Pp___МПа, Тр___°С) +(указать объект испытаний: тип образца, его обозначение, зав. № и краткие +характеристики образца) по ТЗ, ТУ ___________________ «___________» +изготовленного на «___________________» (указать ТЗ, ТУ, наименование +разработчика и изготовителя) соответствует требованиям технической +документации и выдержал ___________________________________ испытания по +Программе и методике _______________________ (указать наименование и № +документа). +Полнота выполнения Программы и методики испытан ий +___________________ (указать наименование и № документа), объективность и +достоверность результатов испытаний подтверждены. +3.2. Учитывая представленный на рассмотрение комиссии комплект +документации (согласно разделу 1), комиссия считает возможным +распространить результаты проведенных ______________________ испытаний +______________ образца (указать объект испытаний: тип образца, его +обозначение) для исполнений _______ (указать возможность распространения +результатов испытаний для других исполнений объе кта испытаний с указанием +критерием и границ распространения результатов1)) по ТЗ, ТУ _____________ +«___________________» производства «____________» (указать ТЗ, +ТУ, наименование разработчика и изготовителя) номинальных диаметров DN___ - +DN_____, _____________ , ___________ (указать характеристики/ограничения по +номинальному диаметру, давлению, температуре, материалу корпуса, +комплектации и т.д.) + +1) Акт приемочных, квалификационных и типовых испытаний должен содержать +конкретные исполнения арматуры, на которые ра спространяются результаты работ. В акте +периодических испытаний достаточно указывать характеристики типоразмеров арматуры со +своими конструктивными особенностями (например, плавающая крышка, ДУП, УПД и т.д.). + + +--- Page 170 --- +МУ 1.2.3.07.0057 -2018 + +166 3.3 Считает ______________________________________ ( изложить позицию +комиссии относите льно технологической оснащенности производства и степени +проработки технологических процессов, для возможности признания работ в +качестве квалификационных/типовых или периодических испытаний, и присвоения +соответствующей литеры для КД и ТД ). +3.4 Рекомендуе т ___________________________________ (отразить +возможность постановки на производство арматуры с одновременным +завершением процедуры обязательной сертификации). +3.5 Рекомендует ___________________________________ (в обязательном +порядке необходимо указать предложения по дальнейшему (не)использованию +объекта испытаний. Дальнейшее использование испытуемого образца может быть +достигнуто с согласия потенциального потребителя. В этом случае следует +указать порядок восстановления функциональных показателей образ а, а также +ограничения по его эксплуатации (если таковые могут быть установлены )) +(Новая ред. изм.2) + +П р и м е ч а н и е – Для привода одного типового ряда граничными условиями +являются значения номинальной мощности N/3 ≤ n ≤ 3*N. (Замена изм.2) + + +Члены комисси и: + Фамилия, инициалы + Фамилия, инициалы + Фамилия, инициалы + +(Новая ред. изм.2 ). + + + + + + + +--- Page 171 --- + + + +167 Приложение В + (обязательное) +Форма графика проведения периодических испытаний + +Наименование +продукции, номер +ТУ Сроки разработки +и согласования +ПИ (ПМ) Сроки про ведения испытаний и +оформления документации по +результатам испытаний Место +проведения +испытаний Сведения о результатах +ранее проведенных +периодических или +квалификационных +испытаний + + + + + + + + +МУ 1.2.3.07.0057 -2018 + + +--- Page 172 --- +МУ 1.2.3.07.0057 -2018 + +168 + Библиография +[1] приказом + Минпромторга России +от 15.1 2.2015 +№4091 (Замена изм.2) + Порядок аттестации первичных референтных +методик (методов) измерений, референтных +методик (методов) измерений и методик (методов) +измерений и их применения +(Замена изм.2) + +[2] Федеральный закон +от 21.11.1995 № 170 -ФЗ Об испол ьзовании атомной энергии +[3] Приказ ГК Росатом +от 16.11.2017 №1/1134 -П +(с изменениями) Единый отраслевой порядок согласования +технических заданий и технических условий на +оборудование, необходимое для энергоблоков +АЭС на территории Российской Федерации + +[4] Приказ ГК Росатом +от 06.12.2017 № 1/1233 -П Об утверждении временного единого отраслевого +порядка использования референтных проектно - +конструкторских и технологических решений и +унификации оборудования при проектировании АЭС +[5] РД 50 -453-84 +(Дополнение изм.2) + Методические указания. Характеристики +погрешности средств измерений в реальных условиях +эксплуатации. Методы расчета +(Дополнение изм.2) + +[6] Федеральный закон +от 26.06.20 08 № 102 -ФЗ + (Дополнение изм.2) + Об обеспечении единства измерений +(Дополнение изм.2) + + + + + + + +--- Page 173 --- + + + Лист согласования +МУ 1.2.3.07.0057 -2018 « Состав и объём испытаний специальной +трубопроводной арматуры и приводов для атомных станций. +Методические указания» (с изменением № 2) + +Заместитель Генерального +директора – директор по вводу в +эксплуатацию новых АЭС + +___________ + +А.М. Кацман + +Директор по качеству и +процессному управлению +___________ +В.Н. Блинков + +Заместитель дир ектора по +производству и эксплуатации АЭС – +директор Департамента инженерной +поддержки + + +___________ + + +Р.М. Султанов + +Заместитель директора по вводу в +эксплуатацию новых АЭС – +директор Департамента инженерно - +технической поддержки ПНР и +ввода в эксплуата цию АЭС + + + +___________ + М.М. Лизунов + +Заместитель директора по +производству и эксплуатации АЭС – +директор Департамента по +техническому обслуживанию, +ремонту и монтажу АЭС + + + +___________ + + + +А.Г. Крупский + +Главный метролог +АО «Концерн Росэнергоатом» - +начальник научно - +исследовательского отраслевого +центра метрологии + + + +___________ + + + +И.А. Кириллов + + +Нормоконтролёр +___________ +М.А. Михайлова + +--- Page 174 --- + + + Лист визирования +МУ 1.2.3.07.0057 -2018 « Состав и объём испытаний специ альной +трубопроводной арматуры и приводов для атомных станций. +Методические указания» (с изменением № 2) + + + +Директор АО «НИЦ АЭС» + +___________ + +Д.А. Шорстов +Главный инженер АО «НИЦ АЭС» + +___________ + +Ю.П . Сотник ов + +Начальник отдела ТОЭ АО «НИЦ АЭС» + +___________ + + С.А. Мигулин + +Ответственный за метрологическую +экспертизу в АО «НИЦ АЭС» + +___________ С.Е. Ломтев + + +Нормоконтроль АО «НИЦ АЭС» + +___________ + +А.П. Поднозова + + \ No newline at end of file diff --git "a/UPLOADED_DOCUMENTS/\320\235\320\237-068-05.txt" "b/UPLOADED_DOCUMENTS/\320\235\320\237-068-05.txt" new file mode 100644 index 0000000000000000000000000000000000000000..b2af8d96f7298c6cb3e1e682ebb45eab82b85ac4 --- /dev/null +++ "b/UPLOADED_DOCUMENTS/\320\235\320\237-068-05.txt" @@ -0,0 +1,4821 @@ +Document: НП-068-05 +Source File: -068-05.pdf +Total Pages: 97 +Link: https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293842/4293842059.pdf +================================================================================ + +--- Page 1 --- +Федеральная служба +по экологическому, технологическому и атомному надзору +ФЕДЕРАЛЬНЫЕ НОРМЫ И ПРАВИЛА +В ОБЛАСТИ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ АТОМНОЙ ЭНЕРГИИ +Утверждены +постановлением +Федеральной службы +по экологическому, +технологическому +и атомному надзору +от 30 декабря 2005 г. +№25 +ТРУБОПРОВОДНАЯ +АРМАТУРА ДЛЯ АТОМНЫХ СТАНЦИЙ. +ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ +НП-068-05 +В редакции приказа Ростехнадзора от 25 мая 2018 г. № 227 +Введены в действие +с 1 мая 2006 г. +Москва 2005 +проведение испытаний + +--- Page 2 --- +УДК 621.039 +ТРУБОПРОВОДНАЯ АРМАТУРА ДЛЯ АТОМНЫХ СТАНЦИЙ. +ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ. НП-068-05 +Федеральная служба по экологическому, технологическому и атомному надзору +Москва, 2005 +Федеральные нормы и правила в области использования атомной энергии “Тру­ +бопроводная арматура для атомных станций. Общие технические требования” предна­ +значены для юридических лиц, осуществляющих конструирование, изготовление и экс­ +плуатацию трубопроводной арматуры для атомных станций. +Документ устанавливает требования к устройству, изготовлению, испытаниям, +транспортированию, хранению, монтажу и эксплуатации трубопроводной арматуры +для атомных станций. +Разрабатываются впервые*. +Разработаны на основании нормативных правовых актов Российской Федерации, +федеральных норм и правил в области использования атомной энергии, а также с уче­ +том требований отраслевых стандартов. +Нормативный документ прошел правовую экспертизу Минюста России (письмо +Минюста России от 28 февраля 2006 г. № 01/1496-ЕЗ). +Содержание +* Настоящая редакция нормативного документа разработана в ГУП НИЦ ВНИИАЭС +при участии Мусвика А.Б., Малинина Ю.И. (ГУП НИЦ ВНИИАЭС), Меламеда В.Е. (Ростех­ +надзор), Нещеретова И И. (ФГУ НТЦ ЯРБ). +При разработке документа рассмотрены и учтены замечания специалистов ФГУП +“ВНИИА”, ФГУП “ВНИПИЭТ”, ФГУП “НИКИЭТ”, ФГУП “ОКБ Гидропресс”, ФГУП “Кон­ +церн Росэнергоатом” и его филиалов: Балаковской, Белоярской, Калининской, Кольской, Кур­ +ской. Ленинградской, Нововоронежской и Смоленской атомных станций; ЗАО “Научно-произ­ +водственная фирма ЦКБА”; ФГУП “ЦНИИ КИ Прометей”, ГНЦ РФ “ЦНИИТМАШ”, ФГУП +“АЭП”, ФГУП “СПбАЭП”, Смоленский филиал ФГУДП “Атомтехэнерго”, ЗАО “Соленоид +ВЭЛВ”, ОАО “Пензтяжпромарматура”, ОАО “Чеховский завод энергетического машинострое­ +ния”, ОАО “Знамя труда им. И И. Лепсе”, структурных и межрегиональных подразделений Фе­ +деральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору. +2 + + +--- Page 3 --- +Перечень сокращений.................................................................................................. 5 +Перечень условных обозначений .............................................................................. 5 +Термины и определения.............................................................................................. 6 +1. Общие положения ................................................................................................... 8 +1.1. Назначение и область применения..................................................................... 9 +1.2. Обеспечение качества........................................................................................... 10 +2. Конструирование...................................................................................................... 10 +2.1. Классификация арматуры..................................................................................... 10 +2.2. Границы арматуры................................................................................................ 10 +2.3. Требования к конструкции и основным техническим характеристикам +арматуры................................................................................................................. 11 +2.4. Параметры окружающей среды .......................................................................... 17 +2.5. Устойчивость к сейсмическому воздействию................................................... 18 +2.6. Показатели надежности........................................................................................ 21 +3. Изготовление............................................................................................................ 22 +3.1. Общие положения................................................................................................. 22 +3.2. Материалы и полуфабрикаты............................................................................. 24 +3.3. Сварные соединения и наплавки ........................................................................ 25 +3.4. Контроль................................................................................................................. 25 +3.5. Испытания.............................................................................................................. 27 +3.6. Комплектность...................................................................................................... 32 +3.7. Маркировка, консервация и упаковка............................................................... 33 +3.8. Транспортирование и хранение .......................................................................... 35 +3.9. Гарантии.................................................................................................................. 35 +4. Монтаж и эксплуатация........................................................................................... 35 +4.1. Общие положения................................................................................................. 35 +4.2. Периодичность технического обслуживания и ремонта ................................. 36 +4.3. Техническая безопасность.................................................................................... 37 +4.4. Продление назначенного срока службы (ресурса) .......................................... 37 +5. Приводы и электрическая часть арматуры........................................................... 37 +5.1. Общие положения................................................................................................. 37 +5.2. Электроприводы запорной арматуры................................................................ 41 +5.3. Электроприводы регулирующей арматуры (ЭИМ) ......................................... 43 +5.4. Пневмоприводы с электромагнитным управлением +быстродействующей отсечной арматуры.......................................................... 45 +5.5. Электромагнитные приводы................................................................................ 47 +Приложение 1. Рабочие среды.................................................................................... 49 +Приложение 2. Состав и содержание ТЗ на арматуру ............................................. 54 +Приложение 3. Рекомендуемые сочетания значений расчетных давлений и +температур для задвижек, кранов, клапанов регулирующих, +клапанов запорных сильфонных, обратной арматуры ............... 58 +Приложение 4. Форма представления основных технических данных +и характеристик арматуры.............................................................. 59 +Приложение 5. Изменение параметров рабочей среды .......................................... 62 +Приложение 6. Разделка кромок трубопроводов под сварку................................ 65 +Приложение 7. Дезактивирующие растворы........................................................... 70 +Приложение 8. Нагрузки на патрубки арматуры от трубопроводов ................... 71 +Приложение 9. Габаритные размеры ........................................................................ 80 +Приложение 10. Перечень потенциально возможных отказов ............................. 83 +3 + + +--- Page 4 --- +Приложение 11. Материалы зарубежных стран...................................................... 84 +Приложение 12. Титановые сплавы .......................................................................... 85 +Приложение 13. Материалы для наплавки............................................................... 85 +Приложение 14. Требования к содержанию типовой программы и +методики приемочных испытаний опытных +образцов арматуры......................................................................... 87 +Приложение 15. Форма паспорта на арматуру (типовая) ...................................... 88 +Приложение 16. Требования к кабельным вводам арматуры................................ 90 +Приложение 17. Форма представления основных технических данных +и характеристик электроприводов ............................................... 91 +Приложение 18. Электрические схемы..................................................................... 92 +Перечень сокращений +4 + + +--- Page 5 --- +АС - атомная станция +АЭУ - атомная энергетическая установка +ВБР - вероятность безотказной работы +ИК - импульсный клапан +ИПУ - импульсно-предохранительное устройство +КД - конструкторская документация +КИП - контрольно-измерительные приборы +MP3 - максимальное расчетное землетрясение +НД - нормативная документация +НЭ - нормальная эксплуатация +ННЭ - нарушение нормальной эксплуатации +ОТК - отдел технического контроля +ПВ - продолжительность включения +ИЗ - проектное землетрясение +ПУБЭ - федеральные нормы и правила, регламентирующие требования +к устройству и эксплуатации оборудования и трубопроводов +АЭУ +РУ - реакторная установка +САОЗ - система аварийного охлаждения активной зоны +СУ - сильфонный узел +СУЗ - система управления и защиты +ТЗ - техническое задание или документ, его заменяющий +ТУ - технические условия +ЭИМ - электрический исполнительный механизм +ЭМП - электромагнитный привод +Перечень условных обозначений +А;- относительное удлинение пятикратного образца при статическом +разрушении во время испытаний на растяжение +DN - диаметр номинальный (условный проход) +HRC - твердость по Роквеллу +НВ - твердость по Бринеллю +IP - степень защиты, обеспечиваемая оболочками +РЕ - защитный проводник +Рр . давление расчетное +Ra - среднее арифметическое отклонение профиля поверхности +Rm - минимальное значение временного сопротивления материала +Rp 0 . 2 - минимальное значение предела текучести материала +Rz _ высота неровности профиля поверхности по 10 точкам +Тк о - критическая температура хрупкости +Тр - температура расчетная +Тр н - полный назначенный ресурс +Z - относительное сужение площади поперечного сечения образца +при статическом разрушении во время испытаний на растяжение +ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ +5 + + +--- Page 6 --- +В настоящем документе используются следующие термины и определения. +Арматура трубопроводная - класс устройств, устанавливаемых на трубопрово­ +дах и патрубках сосудов, и предназначенных для управления потоками (отключения, +распределения, регулирования, сброса, смешивания, фазоразделения) рабочих сред +(жидкой, газообразной, газожидкостной, суспензии и т.п.) путем изменения площади +проходного сечения. Арматура трубопроводная классифицируется по следующим при­ +знакам: назначению, условиям работы (давление, температура, виду и составу рабочей +среды), характеру взаимодействия запирающего или регулирующего органа с рабочей +средой, условному проходу. Различают следующие виды арматуры: +■ быстродействующая - защитная арматура с временем срабатывания не бо­ +лее 10 с; +■ запорная - арматура, предназначенная для перекрытия потока рабочей сре­ +ды со степенью герметичности, определяемой в соответствии с требования­ +ми нормативной документации; +■ запорно-регулирующая - арматура регулирующая, допускающая ее ис­ +пользование в качестве запорной; +■ запорно-дроссельная - арматура, предназначенная для снижения давления +рабочей среды и допускающая ее использование в качестве запорной; +■ обратная - защитная арматура, предназначенная для автоматического пре­ +дотвращения обратного потока рабочей среды; +■ отсечная - запорная защитная арматура с автоматическим управлением; +■ предохранительная - арматура защитная, предназначенная для автоматиче­ +ской защиты оборудования и трубопроводов от недопустимого превышения +давления путем сброса рабочей среды; +■ регулирующая - арматура, предназначенная для изменения параметров ра­ +бочей среды путем изменения ее расхода; +■ сильфонная (арматура с сильфонным уплотнением) - арматура, в которой +для герметизации подвижных деталей (штока, шпинделя) относительно +внешней среды используется сильфон. +Быстродействующая редукционная установка - установка, состоящая из +клапана и дросселирующего устройства и предназначенная для понижения параметров +пара перед его сбросом в атмосферу, конденсатор, деаэратор и др. +Вероятность безотказной работы - вероятность того, что в пределах заданной +наработки не возникает отказ изделия (объекта). +Вибростойкость - способность изделия сохранять прочность, устойчивость, +герметичность и работоспособность во время и после вибрационного воздействия. +Герметичность (затвора, уплотнения) - способность отдельных элементов и со­ +единений трубопроводной арматуры ограничивать распространение жидких, газооб­ +разных веществ и аэрозолей, включая пар. +Гермоклапан - клапан запорный, герметический, вентиляционный, с электро­ +приводом, фланцевый. +Давление рабочее - наибольшее избыточное давление рабочей среды в трубо­ +проводной арматуре при нормальной эксплуатации, определяемое с учетом гидростати­ +ческого давления. +Давление расчетное - наибольшее избыточное давление рабочей среды в тру­ +бопроводной арматуре, используемое при выборе размеров арматуры, определяющих +ее прочность, при котором допускается нормальная эксплуатация арматуры при расчет­ +ной температуре. +6 + + +--- Page 7 --- +Детали арматуры основные - детали (кроме прокладок и сальниковых уплот­ +нений), разрушение которых может привести к потере герметичности арматуры по от­ +ношению к внешней среде и затвора. +Диаметр номинальный (условный проход) - внутренний диаметр присоединя­ +емого к трубопроводной арматуре трубопровода, соответствующий ближайшему значе­ +нию в ряду чисел, принятому в установленном порядке. +Задвижка - трубопроводная арматура, в которой запирающий или регулирую­ +щий элемент перемещается перпендикулярно оси потока рабочей среды, проходящей +через проточную часть. Задвижка используется преимущественно как запорная армату­ +ра, т.е. запирающий элемент обычно находится в крайних положениях “открыто” или +“закрыто”. +Запорный орган - часть затвора, как правило, подвижная и связанная с привод­ +ным устройством, позволяющая при взаимодействии с седлом осуществлять управле­ +ние (перекрытие, отключение, распределение, смешивание и др.) потоками (потоков) +рабочих сред путем изменения площади проходного сечения. +Затвор - совокупность подвижных (золотник, диск, клин, шибер, плунжер и др.) +и неподвижных частей запирающего или регулирующего элемента арматуры, изменяю­ +щая площадь проходного сечения. +Исполнение арматуры - конструкция конкретного типа трубопроводной арма­ +туры, регламентированная для исполнения следующими данными: назначением, номи­ +нальным диаметром, рабочим давлением, материалом основных деталей, способами +управления и присоединения к трубопроводу и др. +Клапан обратный (клапан подъемный) - клапан, предназначенный для авто­ +матического предотвращения обратного потока рабочей среды. +Клапан пропорциональный — предохранительный клапан, у которого золотник +может находиться в неподвижном состоянии в любом промежуточном положении в за­ +висимости от давления в защищаемом объеме. +Клапан двухпозиционный - предохранительный клапан, у которого золотник +может находиться в неподвижном состоянии только в крайних положениях. +Клапан импульсный - предохранительный клапан прямого действия или +управляемый, открытие которого приводит к открытию главного клапана в импульсно­ +предохранительном устройстве. +Клапан регулирующий - клапан, предназначенный для регулирования парамет­ +ров рабочей среды путем изменения площади проходного сечения и управляемый от +внешнего источника энергии. +Коэффициент готовности - вероятность того, что изделие (объект) окажется в +работоспособном состоянии в произвольный момент времени, кроме планируемых пе­ +риодов, в течение которых его применение по назначению не предусматривается. +Кран - трубопроводная арматура, в которой запорный или регулирующий орган +имеет форму тела вращения или части его, который поворачивается вокруг собствен­ +ной оси, произвольно расположенной к направлению потока рабочей среды. +Назначенный ресурс - суммарная наработка арматуры, установленная +проектом, при достижении которой ее дальнейшая эксплуатация может быть +продолжена только после специального решения, принимаемого на основании +7 + + +--- Page 8 --- +проведенного обоснования безопасности эксплуатации, например, после проведения +обследования технического состояния (диагностирования). +Назначенный срок службы - календарная продолжительность эксплуатации +арматуры, установленная проектом, при достижении которой ее дальнейшая +эксплуатация может быть продолжена только после специального решения, +принимаемого на основании проведенного обоснования безопасности эксплуатации, +например, после проведения обследования технического состояния +(диагностирования). +Остаточный ресурс - суммарная наработка арматуры от момента контроля ее +технического состояния до ее перехода в предельное состояние. +Пневмоарматура - арматура, приводимая в действие пнемоприводом. +Пневмопривод - привод, использующий энергию сжатого воздуха. +Пневмораспределитель - устройство для управления работой пневмопривода. +Привод - устройство, предназначенное для перемещения запирающего или ре­ +гулируемого элемента, а также для создания усилия с целью обеспечения требуемой +герметичности затвора. Привод в зависимости от вида потребляемой энергии может +быть электрическим (с электродвигателем, электромагнитом), гидравлическим, пневма­ +тическим, а зависимости от местоположения относительно арматуры может быть +встроенным или дистанционным. +Ресурс - суммарная наработка арматуры от начала ее эксплуатации или ее воз­ +обновления после ремонта до перехода в предельное состояние. +Сейсмопрочность — свойство изделия сохранять прочность и герметичность во +время и после землетрясения. +Сейсмостойкость - свойство изделия выполнять заданные функции в соответ­ +ствии с проектом во время и после землетрясения. +Сечение проходное - наименьшая из площадей, образованных запирающим +(или регулирующим) элементом и седлом. +Сильфон - тонкостенная (одно- или многослойная) гофрированная трубка или +камера. +Сильфонный узел - сильфон с приваренными концевыми деталями +Срок службы - календарная продолжительность эксплуатации от начала +эксплуатации арматуры или ее возобновления после ремонта до перехода арматуры в +предельное состояние. +Температура расчетная - температура стенки оборудования или трубопровода, +равная максимальному среднеарифметическому значению температур на его наружной и +внутренней поверхности в одном сечении при нормальных условиях эксплуатации, при +которой выбирается величина допускаемого напряжения при расчете основных размеров +арматуры. +Тип арматуры - классификационная единица, характеризующая функциональ­ +ные особенности и определяющая конструктивные особенности трубопроводной арма­ +туры, например, задвижка клиновая, клапан регулирующий. +Типовой ряд - группа конструктивно подобных изделий, отличающихся только +основными размерами. +Уплотнение верхнее - уплотнение, дублирующее сальниковое или сильфонное +уплотнение, образованное поверхностями, выполненными на шпинделе (штоке) и в +крышке, обеспечивающее герметизацию внутренней полости арматуры по отношению +к внешней среде при крайнем верхнем положении запирающего элемента. + + +--- Page 9 --- +Устройство импульсно-предохранительное - устройство, выполняющее +функцию предохранительной арматуры и состоящее из взаимодействующих главного и +импульсного (встроенного или выносного) клапанов. +Эквивалентное напряжение - напряжение питания электрической обмотки, +обеспечивающее при температуре 20°С такой же ток через обмотку, какой может иметь +место при повышенной (пониженной) температуре и минимально (максимально) допу­ +стимом при этой температуре рабочем напряжении. +Электромагнитная арматура - трубопроводная арматура, в состав которой +входят электромагнит, в том числе для выполнения вспомогательных функций (защелка, +изменение давления срабатывания и др.), управляемый электрическим сигналом. +1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ +1.1. Назначение и область применения +1.1.1 Настоящий документ устанавливает требования к устройству, изготовле­ +нию, монтажу и эксплуатации трубопроводной арматуры АС с номинальными диамет­ +рами от 10 до 2000 мм, находящейся в контакте со средами, приведенными в приложе­ +нии 1, при температурах до 550 °С и давлениях до 25 МПа. +1.1.2. Действие документа распространяется на арматуру, изготовленную после +введения в действие настоящего документа, для всех действующих, строящихся и +проектируемых АС различного типа и назначения (кроме плавучих), попадающую под +действие федеральных норм и правил, регламентирующих требования к устройству и +эксплуатации оборудования и трубопроводов АЭУ. +Требования настоящего документа могут быть распространены на арматуру, ис­ +пользующуюся и эксплуатирующуюся на других объектах использования атомной +энергии в случае, если характеристики рабочей среды соответствуют данным, приве­ +денным в приложении 1, а ее давление и температура не превышают значений, указан­ +ных в пункте 1.1.1. +1.1.3 Настоящий документ обязателен для всех организаций и предприятий, +конструирующих, изготавливающих и эксплуатирующих трубопроводную арматуру +АС. +1.2. Обеспечение качества +Для вновь разрабатываемой арматуры должны быть разработаны: +■ программа обеспечения качества при разработке конструкции арматуры - +разработчиком арматуры; +■ программа обеспечения качества при изготовлении арматуры - изготови­ +телем арматуры. +Допускается не разрабатывать вышеуказанные программы, а использовать типо­ +вые программы обеспечения качества при разработке или изготовлении арматуры, дей­ +ствующие на предприятии, если эти типовые программы учитывают специфику вновь +разрабатываемой арматуры. Для серийных изделий могут использоваться программы +обеспечения качества, действующие на предприятии, при условии, что эти программы +удовлетворяют требованиям программы обеспечения качества для АС или блоков АС. +9 + + +--- Page 10 --- +2. КОНСТРУИРОВАНИЕ +2.1. Классификация арматуры +Классификацию арматуры следует производить в соответствии с табл. 1. +Таблица 1 +Классификация арматуры по назначению и условиям эксплуатации +Классификаци­ +онное обозначе­ +ние арматурыРасчетное давле­ +ние, МПаНазначение и условия эксплуатации арматуры +1А До 25 Арматура, относящаяся к группе А по ПУБЭ +2ВПа Свыше 5 Арматура, относящаяся к группе В по ПУБЭ, работа- +2ВПв До 5 ющая постоянно или периодически в контакте с теп­ +лоносителем активностью выше или равной 3,7 105 +Бк/л, или работающая с теплоносителем активностью +менее 3,7 105 Бк/л, но доступ к которой не разреша­ +ется при работе реактора +2ВШа Свыше 5 Арматура, относящаяся к группе В по ПУБЭ, работа- +2ВШв Свыше 1,7 до 5 ющая в контакте с теплоносителем активностью ме- +2ВШс До 1,7 и ниже ат- нее 3,7-105 Бк/л и доступ к которой разрешается при +мосферного (под +вакуумом)работе реактора +ЗСШа Свыше 5 Арматура, относящаяся к группе С по ПУБЭ +ЗСШв Свыше 1,7 до 5 +ЗСШс До 1,7 и ниже ат­ +мосферного (под +вакуумом) +Класс безопасности и группа арматуры, согласно классификации федеральных +норм и правил, регламентирующих общие требования к безопасности АС, а также к +устройству и эксплуатации оборудования и трубопроводов АЭУ и классификационное +обозначение согласно настоящему документу, должны выдаваться разработчиком +проекта АС и/или РУ в ТЗ и указываться в ТУ и паспортах на арматуру. Класс безопас­ +ности, группа арматуры и категория сварных соединений должны указываться на рабо­ +чих чертежах. +2.2. Границы арматуры +Границы арматуры, если они не оговорены в ТЗ и ТУ, должны проходить по сле­ +дующим деталям и устройствам: +■ патрубкам с разделкой под сварку; +■ контактным зажимам коммутационной коробки для подачи электропита­ +ния - для арматуры со встроенным приводом; +■ контактным разъемам для подключения внешних средств диагностирования; +■ штуцерам для подачи управляющих сред - для пневмо- и гидроприводов; +■ входному валу управления арматурой с шарнирной муфтой - для арматуры с +дистанционном управлением; +10 + + +--- Page 11 --- +■ кромкам под сварку ответных фланцев (ниппелей) - для арматуры с фланца­ +ми (штуцерами). +2.3. Требования к конструкции и основным техническим +характеристикам арматуры +2.3.1. Арматура должна разрабатываться с учетом рабочих сред из следующего +ряда параметров: +Расчетное давление Рр, МПа: 0,0035 (абс.); 0,1; 0,16; 1,0; 1,6; 2,5; 4,0; 6,0; 8,6; +11,0; 12,0; 14,0; 16,0; 18,0; 20,0; 25,0 +Расчетная температура Тр , °С: 150, 200, 250, 275, 300, 350, 400, 450, 500, 550. +Конкретные значения Рр и Тр должны задаваться в ТЗ и указываться в ТУ. При +подготовке ТЗ на разработку конкретного типа арматуры необходимо руководствовать­ +ся приложении 2. +Для задвижек, кранов, клапанов регулирующих, клапанов запорных сильфон­ +ных, обратной арматуры значения Рр и Тр должны задаваться с учетом рекомендаций, +приведенных в приложении 3. +2.3.2. Основные технические данные и характеристики арматуры должны быть +представлены в ТУ для каждого изделия по форме таблиц в приложении 4. В ТУ дол­ +жен быть приведен перечень нормативных документов, на основании которых произво­ +дится проектирование, изготовление и эксплуатацию арматуры АС. +В ТЗ и ТУ на арматуру могут содержаться требования, отличные от требований +настоящего документа, согласованные с эксплуатирующей организацией. +2.3.3. Арматура должна быть пригодна для эксплуатации при воздействии на нее +одной или нескольких рабочих сред, указанных в приложении 1, и окружающей среды, +параметры которой приведены в табл. 3, 4, 5. В ТЗ и ТУ должны указываться конкрет­ +ные рабочие среды. +2.3.4. В ТЗ и ТУ на арматуру должны быть указаны режимы изменения парамет­ +ров рабочей среды. При отсутствии конкретных указаний параметров режимов для ар­ +матуры I контура АС с ВВЭР и на арматуру АС с РБМК следует руководствоваться +приложением 5. +Арматура АС с реакторами ЭГП, II контура АС с ректорами ВВЭР и III контура +АС с реакторами БН должна сохранять свою работоспособность при скоростях разогре­ +ва и охлаждения среды до 150 °С/ч (не менее 2000 циклов разогрева и охлаждения), +если иное не указано в ТЗ и ТУ. +2.3.5. При разработке конструкции проточной части запорной и обратной арма­ +туры должны быть приняты решения, обеспечивающие наименьшие коэффициент со­ +противления и уровень шума (без учета шума привода) при полном открытии запорно­ +го органа. Коэффициент сопротивления должен быть назначен в ТЗ, определен экспе­ +риментально и указан в ТУ. Коэффициент сопротивления при полностью открытом за­ +творе арматуры не должен превышать значений, указанных в табл. 2. +Таблица 2 +Величина коэффициента сопротивления +Тип арматуры Коэффициент сопротивления, Е , +Задвижка Е , < 1,0 для DN> 200 +Е , < 1,5 для DN< 200 +Затвор (в т.ч. гермоклапан, обратный затвор) £<3,0 +11 + + +--- Page 12 --- +Тип арматуры Коэффициент сопротивления, Е, +Клапан: запорный, +запорно-регулирую- +щий, +запорно-дроссельныйсильфонныйподача среды под золотник +Е, < 5,5 для DN>50 +Е, < 7,5 дляБЖбО +подача среды на золотник +Е, < 7,0 для DN>50 +Е < 9,0 для DN<50 +сальниковый Е , <7,0 +быстродействующий отсечной Е, <1,5 для DN> 150 +КИП Е, < 150 +Кран Е, < 0,5 +Обратный клапан £;<6,0 +Величины коэффициентов сопротивления определяются для DN без учета конкретных разме­ +ров присоединяемых патрубков +2.3.6. Если в ТЗ и ТУ не указано другое, арматура должна быть работоспособна +в течение всего срока службы при следующих скоростях рабочей среды в трубопроводе +на входе в арматуру. +2.3.6.1. Вода: +■ до 5 м/с в номинальном режиме; +■ до 7,5 м/с в течение 1000 ч за срок службы; +■ до 25 м/с в трубопроводе на выходе из арматуры в течение 10 ч/год для ар­ +матуры САОЗ и систем аварийного охлаждения реактора, что оговаривается +в ТЗ и ТУ. +2.3.6.2. Пар и газ: +■ до 60 м/с в номинальном режиме; +■ до 100 м/с в течение 1000 ч за срок службы. +Степень открытия регулирующей и дроссельно-регулирующей арматуры при по­ +вышенных скоростях рабочей среды должна оговариваться в ТУ на конкретный тип ар­ +матуры. +2.3.7. Арматура должна присоединяться к оборудованию и трубопроводам свар­ +кой, если в ТЗ и/или ТУ не указано иное. Предохранительную арматуру допускается +присоединять к оборудованию и трубопроводам фланцами и ниппелями, а гермоклапа­ +ны - фланцами. Размеры и форма разделки кромок трубопроводов, привариваемых к +арматуре, установлены в приложении 6. +2.3.8. Герметичность +2.3.8.1. Герметичность затвора обратной арматуры должна определяться при ис­ +пытании водой рабочим давлением при температуре 20 ± 10 °С. Если в ТЗ и ТУ не ого­ +ворено иное, то величина протечек не должна превышать: +■ 3 см 3 /м ин-для DN < 100; +■ 7 см 3 /мин - для 100 < DN < 200; +■ 12 см3 /мин - для 200 < DN < 300; +■ 25 см3 /мин - для 300 < DN < 800. +Данные нормы герметичности должны подтверждаться при приемо-сдаточных +испытаниях. +Величина протечек также должна быть определена при наименьшем из указан­ +ного диапазона эксплуатационных давлений и внесена в ТУ и в паспорт арматуры. При +отсутствии определенности с величиной наименьшего давления испытания должны +проводиться при давлении 0,5+ о л МПа. +Необходимость испытаний на воздухе и конкретные значения испытательных +давлений и протечек должны быть указаны в ТЗ и/или ТУ. +12 + + +--- Page 13 --- +2.3.8.2. Протечки в затворе предохранительной арматуры должны указываться в +ТЗ, ТУ и уточняться по результатам испытаний опытных образцов. +2.3.8.3. Относительная протечка среды в затворе регулирующей арматуры долж­ +на устанавливаться согласно требованиям НД при закрытом затворе и максимальном +перепаде давления. Класс герметичности должен устанавливаться разработчиком +проекта АС. +2.3.8.4. Для двух- и более седельных клапанов величины протечек должны опре­ +деляться по результатам испытаний опытных образцов. +2.3.8.5. Герметичность затвора запорной, быстродействующей запорной и отсеч­ +ной арматуры групп А, В, С по ПУБЭ должна устанавливаться для DN < 300 соответ­ +ственно по классам А, В или С нормативного документа “Арматура трубопроводная за­ +порная. Нормы герметичности затворов”, а для DN > 300 и для запорной арматуры с +ЭМП независимо от DN - соответственно по классам В, С или D указанного документа. +При несовпадении входного и выходного условных диаметров допустимые про­ +течки следует определять по выходному патрубку. +2.3.8.6. Для прямоточных клапанов гидровыгрузки допускаются протечки в за­ +творе до 1 л/ч. +2.3.8.7. Протечки через сальниковое уплотнение в окружающую среду не допус­ +каются. +2.3.8.8. При отсутствии в ТЗ или/и ТУ требований к герметичности в процессе +эксплуатации величины протечек при приемочных испытаниях после наработки ресур­ +са по пункту 4.2.1 не должны превышать указанных в пунктах 2.3.8.1, 2.3.8.3, 2.3.8.5, +2.3.8.6 более чем в десять раз. +2.3.9. Уровень звукового давления при работе арматуры не должен превышать +уровня, приведенного в ТЗ. При отсутствии таких указаний уровень звукового давления +при работе арматуры (без учета шума привода) не должен превышать 80 дБ на расстоя­ +нии 2 м от ее наружного контура. Для запорной арматуры уровень звукового давления +должен измеряться в ее открытом состоянии; для регулирующей и обратной арматуры +уровень звукового давления должен измеряться без учета работы в начальной ее стадии +в режиме дросселирования (около 10% хода запорного органа из положения +“закрыто”). Уровень звукового давления измеряется на опытных образцах при прие­ +мочных испытаниях и при необходимости - при эксплуатации действующей арматуры. +Для предохранительных клапанов (и ИПУ) уровень звукового давления не нормирует­ +ся. +2.3.10. Арматура, внутренние поверхности которой контактируют с радиоактив­ +ными средами, должна допускать промывку внутренних и наружных поверхностей дез­ +активирующими растворами с последующим опорожнением объема арматуры. При на­ +ружной дезактивации должно обеспечиваться максимально возможное удаление (отека­ +ние) применяемых растворов. +Материалы арматуры и комплектующих изделий, а также их защитные покры­ +тия, должны быть коррозионно-стойкими к дезактивирующим растворам, указанным в +приложении 7. +2.3.11. Погружение электрооборудования, датчиков и пневмораспределителей в +ванны с дезактивирующими растворами не допускается. Режимы наружной дезактива­ +ции электрооборудования устанавливаются в ТУ на него и в ТУ на арматуру. +2.3.12. Для арматуры с ручным приводом величина усилия на маховике не долж­ +на превышать: +■ 295 Н - при перемещении запорного органа; +■ 735 Н - при отрыве запорного органа и дожатии при условии, что открытие и +закрытие его не должны производиться чаще, чем один раз в сутки, за ис- +1 3 + + +--- Page 14 --- +ключением арматуры, закрываемой до упора с использованием инерции ма­ +ховика. +2.3.13. Для арматуры с сальниковым уплотнением, устанавливаемой на оборудо­ +вании и трубопроводах с радиоактивной рабочей средой, при наличии требования экс­ +плуатирующей организации, должен быть предусмотрен отвод протечек из межсальни­ +кового пространства в систему с давлением в пределах 0,09 -ь 0,15 МПа. Допускается по­ +вышение давления до 0,6 МПа один раз в год продолжительностью 1 ч. Диаметр штуцера +для отвода протечек DN = 10 (под трубу 14x2). Это требование не должно распростра­ +няться на сальниковые клапаны КИП. Давление снаружи сальникового уплотнения ука­ +зано в пунктах 2.4.1-2.4.4. +2.3.14. При исчезновении электропитания запорный орган арматуры с приводом +от электродвигателя не должен менять своего положения. Арматура с ЭМП должна +приходить в исходное состояние (открытое или закрытое). Исполнение арматуры с +ЭМП должно оговариваться в ТЗ и указываться в ТУ. Арматура, предназначенная для +установки в системах безопасности, должна сохранять свое положение в случае исчез­ +новения электропитания не менее чем на 24 ч. +2.3.15. Вращение маховика по часовой стрелке должно соответствовать закры­ +тию арматуры. +2.3.16. Для арматуры с электроприводом ограничитель момента с целью обеспе­ +чения герметичности затвора должен настраиваться по значению, указанному в ТУ в +соответствующей таблице, выполненной по форме приложения 4. +2.3.17. Расчеты на прочность корпусных деталей арматуры должны быть выпол­ +нены с учетом механических нагрузок и температурных воздействий, соответствующих +расчетным режимам НЭ и ННЭ. Нагрузки, передающиеся от трубопроводов, должны +определяться согласно рекомендациям приложения 8 и указываться в ТУ. Расчеты на +прочность должны выполняться в соответствии с требованиями федеральных норм и +правил, регламентирующих проведение расчетов на прочность оборудования и трубо­ +проводов АЭУ. +2.3.18. Арматура не должна терять герметичности по отношению к внешней сре­ +де при отказе отключающих устройств привода в любом положении запорного органа +арматуры. +2.3.19. Арматура должна быть ремонтопригодна без вырезки из трубопроводов. +Требование не распространяется на неразборные конструкции обратных затворов; ис­ +пользуемые при ремонте арматуры. +2.3.20. Требуемое время закрытия (открытия) арматуры должно указываться в +ТЗ, и, окончательно, в ТУ - по результатам испытаний. Если в ТЗ не указано иное, то +оно не должно превышать: +■ 10 с - для быстродействующей арматуры с электроприводом и пневмоприво­ +дом (кроме быстродействующих запорно-отсечных клапанов и арматуры, +входящей в состав быстродействующей редукционной установки); +■ 60 с - для клапанов с электроприводом; +■ 5 с - для клапанов с ЭМП DN < 100; +■ 10 с - для клапанов с ЭМП DN > 100; +■ 1,5 мин - для задвижек, кранов 50 < DN < 400; +■ 3,0 мин - для задвижек, кранов DN > 400; +■ согласно требованиям пункта 2.3.33.1 - для предохранительной арматуры. +2.3.21. В ТУ должны быть приведены сборочные чертежи (со спецификацией) +арматуры с указанием габаритных размеров (включая монтажные размеры), присоеди­ +нительных размеров, эскизов разделки кромки, типа шва, мест крепления к строитель­ +ным конструкциям и допустимых нагрузок на места крепления. Габаритные размеры +арматуры представлены в приложении 9. По типам арматуры, не указанным в приложе- +14 + + +--- Page 15 --- +нии 9, габаритные и присоединительные размеры должны согласовываться с эксплуа­ +тирующей организацией. +2.3.22. Вновь разрабатываемая арматура и комплектующие устройства должны +быть вибростойки в диапазоне частот от 5 до 100 Гц при действии вибрационных на­ +грузок по двум направлениям с ускорением до 1,0 g, причем одно из направлений воз­ +действия совпадает с осью трубопровода. В ТУ на регулирующую и за­ +порно-дроссельную арматуру, подверженную вибрациям от потока рабочей среды, дол­ +жен быть указан допустимый минимальный уровень открытия и максимально допусти­ +мый перепад давления. Вибростойкость должна подтверждаться расчетным и (или) экс­ +периментальным путем. Требования по вибростойкости могут быть повышены эксплу­ +атирующей организацией. Уровень вибраций при эксплуатации не должен превышать +указанных в этом пункте значений. +2.3.23. Для арматуры, находящейся в контакте с двухфазной и вскипающей сре­ +дами, должно быть предусмотрено применение покрытий и/или других конструктив­ +ных мероприятий по защите корпуса и внутрикорпусных деталей арматуры, а также +прилегающих участков трубопроводов от эрозионного износа. Требования к защите от +эрозионного износа должны быть указаны в ТЗ и/или ТУ. В ТУ на регулирующую ар­ +матуру и в руководстве по эксплуатации должны быть указаны условия, обеспечиваю­ +щие бескавитационный режим работы. +2.3.24. Обратная арматура должна возвращаться в исходное состояние при пре­ +кращении движения среды в прямом направлении и открываться при перепаде давле­ +ния не более 0,03 МПа (фактический перепад давления должен быть определен при ис­ +пытании опытных образцов). +2.3.25. Требования к дистанционной сигнализации положения рабочего органа +арматуры. +2.3.25.1. Сигнализация на щитах управления крайних положений запорного ор­ +гана запорной арматуре с электроприводом должна осуществляться датчиками положе­ +ния (концевыми выключателями), входящими в электропривод. Для арматуры других +типов необходимость установки датчиков должна указываться в ТЗ. +2.3.25.2 Арматура с классификационным обозначением 1А, 2BII, 2ВШ, у кото­ +рой непредусмотренное перемещение запорных органов может привести к последстви­ +ям, влияющим на безопасность АС, должна иметь устройство для формирования сигна­ +ла о положении затвора для информационно-вычислительной системы во всем диапазо­ +не хода арматуры, что должно быть оговорено при выдаче ТЗ или согласова- нии +ТУ. +2.3.26. Требования к диагностированию +2.3.26.1. Вновь разрабатываемая арматура по требованию эксплуатирующей ор­ +ганизации должна иметь встроенные и (или) быть приспособленной для подключения +внешних средств технического диагностирования для непрерывного или периодическо­ +го контроля технического состояния (в том числе - состояния внутренних поверхно­ +стей). К классификационному обозначению арматуры, оснащенной встроенными сред­ +ствами технического диагностирования, должна добавляться буква "D". В паспорте на +изделие изготовитель должен указывать предельные значения диагностических пара­ +метров. +2.3.26.2. Перечень потенциально возможных отказов, на которые рекомендуется +ориентировать методы и средства диагностирования технического состояния арматуры, +приведен в приложении 10. +2.3.26.3. В ТУ, паспорте и РЭ должны быть указаны наличие или отсутствие +встроенных средств и/или возможность подключения внешних средств технического +диагностирования. +15 + + +--- Page 16 --- +2.3.26.4. При применении технических средств диагностирования руководство +по эксплуатации должно содержать перечень диагностических параметров, методов и +технических средств, а также периодичность диагностирования арматуры. +2.3.27 Запорная, регулирующая и быстродействующая отсечная арматура DN < +50 должна допускать ее установку на трубопроводе в любом положении, DN > 50 - в +любом положении в верхней полусфере относительно горизонтальной плоскости (в том +числе в горизонтальном положении), рекомендуемое положение - вертикальное. Арма­ +тура с ручным приводом должна допускать установку в любом положении. +Обратные затворы должны сохранять работоспособность при отклонении на ± 3° +от предусмотренного в КД положения. Требования к ориентации предохранительной +арматуры должны согласовываться с эксплуатирующей организацией. +2.3.28. Запорная арматура, кроме арматуры с ЭМП и устанавливаемой под обо­ +лочкой, должна иметь местный указатель крайних положений запорного органа. Необ­ +ходимость установки местного указателя крайних положений запорного органа для +других типов арматуры, для запорной арматуры с ЭМП и устанавливаемой под оболоч­ +кой, должна определяться в ТЗ и/или в ТУ. +2.3.29. Запорная арматура, кроме запорной арматуры с ЭМП, должна быть разра­ +ботана на полный рабочий перепад давления при двусторонней подаче среды. Запор­ +ные клапаны с ЭМП должны быть разработаны на полный перепад при односторонней +подаче среды. Если в ТЗ и ТУ нет указаний на предпочтительную подачу среды, запор­ +ная арматура с ЭМП разрабатывается на полный перепад давления при подаче среды +“на золотник”. Допустимый перепад давления для арматуры с ЭМП при обратной пода­ +че среды должен указываться в ТЗ и ТУ. +2.3.30. Задвижки должны иметь возможность заполнения полости водой при за­ +крытом положении затвора для обеспечения герметичности и иметь возможность защи­ +ты от недопустимого повышения давления в полости в процессе разогрева при закры­ +том затворе. Требования к герметичности затвора должны оговариваться в ТЗ и ТУ. За­ +движки и краны, предназначенные для работы в вакууме, должны иметь исполнение, +обеспечивающее герметичность относительно внешней среды и затвора при давлении +до 0,0035 МПа (абс.). +2.3.31. Необходимость установки замковых устройств, исключающих несанкци­ +онированное открытие или закрытие запорной арматуры, должна оговариваться в ТЗ. +2.3.32. Для запорной арматуры с верхним уплотнением ограничитель момента +привода должен иметь возможность настраиваться на величину момента, обеспечиваю­ +щего герметичность верхнего уплотнения, что должно быть указано в ТУ. +2.3.33. Требования к предохранительной арматуре +2.3.33.1 Конструкция предохранительной арматуры должна обеспечивать: +■ возможность точной настройки ее в пределах ± 7% от рабочего давления; +■ защиту от несанкционированного изменения регулировки; +■ время открытия (закрытия) клапанов с механизированным приводом, если в +ТЗ не указано другое, не более: на открытие - 2 с, на закрытие - 5 с от мо­ +мента подачи сигнала; +■ стабильность характеристик пружин, входящих в состав предохранительного +клапана, такую, чтобы поднастройка их не требовалась чаще одного раза в +два года; +■ крепление корпусов и подводящих (отводящих) патрубков, которое должно +быть рассчитано с учетом как требований пункта 3.1.12, так и динамических +усилий, возникающих при срабатывании предохранительных клапанов. +Применение сальниковых уплотнений штока для предохранительной арматуры, +имеющей классификационное обозначение 1 А, 2ВПа, 2ВПв, не допускается. +16 + + +--- Page 17 --- +2.3.33.2. Управляемые предохранительные клапаны, использующие внешний ис­ +точник энергии, должны иметь не менее двух независимых друг от друга цепей управ­ +ления с отдельными измерительными устройствами. Места расположения источников +сигналов управления должны быть пространственно разнесены так, чтобы при внеш­ +нем воздействии исключить одновременное повреждение двух мест подвода. Для +управляемых клапанов, в которых исчезновение энергии от внешнего источника не вы­ +зывает открывающего их сигнала, следует применять не менее трех независимых друг +от друга цепей управления с отдельными измерительными устройствами и органами +управления. Любая из цепей управления должна быть спроектирована и изготовлена +так, чтобы клапан срабатывал правильно при повреждении или отключении одной из +цепей управления, и имелась возможность ее проверки во время эксплуатации без сра­ +батывания клапана. +2.3.33.3. ИЛУ должны выполнять функцию защиты без подвода энергии извне +(пассивный принцип). Импульсные клапаны могут служить также и для выполнения +функций дистанционного управления главным клапаном при опробованиях, принуди­ +тельном снижении давления в защищаемом оборудовании (с указанием в ТЗ и/или в ТУ +времени срабатывания ИЛУ и предельно-достижимой величины снижения давления). В +конструкции ЛПУ должно быть предусмотрено устройство для удержания затвора ЛК +в закрытом состоянии при гидравлических испытаниях защищаемого оборудования +или трубопроводов. Это устройство должно иметь местный или дистанционный указа­ +тель (сигнализатор) заблокированности ЛК. В случаях, если ЛК имеют постоянно +включенную дополнительную обмотку на закрытие, в схемах управления ЛК должно +быть предусмотрено резервирование цепей управления с отдельными измерительными +устройствами. +Конструкцией ЛПУ должны быть предусмотрены меры по предотвращению +открытия ГК в результате протечек в ЛК. +Импульсные линии и линии управления ЛПУ должны быть по возможности ко­ +роткими, а их внутренний диаметр, включая внутренний диаметр седла ЛК, должен +быть не менее 15 мм и не менее диаметра соответствующего штуцера ЛК. +2.4. Параметры окружающей среды +2.4.1. Параметры окружающей среды при нормальной эксплуатации арматуры в +помещениях Ш контура АС с реакторами БН и в обслуживаемых помещениях с реакто­ +рами ВВЭР вне оболочки должны быть следующие: +■ температура - от + 5 до + 40 °С (до 70 °С в помещениях III контура АС с ре­ +акторами БН-600 при ННЭ); +■ давление абсолютное -0 ,1 МПа; +■ относительная влажность - 75% при 40° С (до 95 % в помещениях III конту­ +ра АС с реакторами БН-600 при ННЭ);. +2.4.2. Параметры окружающей среды в зоне локализации аварии (под оболоч­ +кой) АС с реакторами ВВЭР указаны в табл. 3. +2.4.3. Параметры окружающей среды в помещениях АС с реакторами РБМК ука­ +заны в табл. 4. +2.4.4. Для других типов РУ параметры окружающей среды должны быть указа­ +ны в ТЗ или в ТУ на арматуру. +2.4.5. Параметры окружающей среды для конкретной арматуры должны быть +указаны в ТЗ на разработку новой арматуры и приведены в ТУ. При оценке радиацион­ +ной стойкости материалов, применяемых для изготовления арматуры и комплектую­ +щих ее изделий, за максимально возможную мощность поглощенной дозы следует при- +17 + + +--- Page 18 --- +нимать величину до 1 Гр/ч при НЭ и до 5-104 Гр/ч в течение 720 ч в режиме "большой +течи"1 . +2.4.6. Арматура систем безопасности, предназначенная для установки в герме­ +тичной оболочке или в прочноплотном боксе, должна сохранять свою работоспособ­ +ность во время и после аварийных воздействий, указанных в табл. 3 и 4. При этом +должно быть обеспечено выполнение не менее 10 циклов арматуры: пять - во время +аварийных режимов “большой течи”, пять - во время послеаварийного режима. +Допускается подтверждать работоспособность арматуры проверкой работо­ +способности комплектующих изделий с имитацией рабочей нагрузки. +После режима “большой течи” арматура должна обязательно проходить про­ +верку, техническое обслуживание и при необходимости ремонт. +2.5. Устойчивость к сейсмическому воздействию +2.5.1. Арматура, относящаяся к I категории сейсмостойкости согласно классифи­ +кации “Норм проектирования сейсмостойких атомных станций”, должна быть сейсмо­ +стойкой2 . Остальная арматура должна быть сейсмопрочной. +2.5.2. Сейсмопрочность арматуры должна подтверждаться расчетами, а сейсмо­ +стойкость - расчетами и/или экспериментальными исследованиями. Программные +средства, используемые при проведении расчетов, должны быть аттестованы в установ­ +ленном порядке. +2.5.3. Уровни сейсмических нагрузок устанавливаются в ТЗ в виде поэтажных +акселерограмм или спектров ответа, соответствующих сейсмическим условиям +размещения АС, которые определяются согласно требованиям “Норм проектирования +сейсмостойких атомных станций”. +2.5.4. Расчетное обоснование +2.5.4.1. Для арматуры, относящейся к I категории сейсмостойкости, нагрузки на +арматуру от сейсмического воздействия должны соответствовать воздействию уровня +MP3, для арматуры, относящейся к II категории сейсмостойкости, нагрузки на +арматуру должны соответствовать воздействию уровня ПЗ. Расчетные сочетания +нагрузок и допускаемые напряжения в материалах конструкций арматуры +принимаются в соответствии с “Нормами проектирования сейсмостойких атомных +станций”. +2.5.4.2. При расчете арматуры необходимо учитывать, что сейсмическая +нагрузка действует одновременно по трем направлениям - вертикальном и двум +горизонтальным. Допускается задавать одну суммарную горизонтальную нагрузку +вместо двух горизонтальных нагрузок. +2.5.4.3. При расчете арматуры в составе трубопровода инерционная нагрузка +должна задаваться для мест крепления трубопровода к строительной конструкции в +виде поэтажных акселерограмм или спектров ответа. Расчет арматуры в составе +трубопровода должен проводиться методом динамического анализа или линейно­ +спектральным методом. Расчетная модель должна учитывать наличие опор под +арматуру и трубопроводы. +2.5.4.4. В случае выполнения расчета арматуры отдельно от трубопровода +способ задания инерционной нагрузки зависит от наличия жесткого крепления +арматуры к строительной конструкции. При наличии жесткого крепления к +строительной конструкции инерционная нагрузка задается для мест крепления в виде +поэтажных акселерограмм или спектров ответа. Для арматуры, не имеющей жесткого +крепления к строительной конструкции, допускается задавать инерционную нагрузку +1 Конкретные параметры, характеризующие режимы “малой” и “большой” течи проект­ +ных аварий, задаются в ТЗ или в ТУ на арматуру. +2 Данное требование не распространяется на регулирующую арматуру +18 + + +--- Page 19 --- +на концах патрубков в виде акселерограмм или спектров ответа, полученных из расчета +трубопровода. +Таблица 3 +Параметры окружающей среды в герметичной оболочке АС с реакторами ВВЭР +Параметр нэРежим +работы при +нарушении +теплоотводаАварийный +режим +"малой +течи"Аварийный +режим +"большой +течи" +Температура °С От 20 до 60 От 5 до 75 До 90 До 115— для +ВВЭР-440, до +150 — для +ВВЭР-1000 +Давление абсолютное, МПа 0,085-0,1032 0,05-0,12 До 0,17 До 0,17- для +ВВЭР-440, +до 0,5 — для +ВВЭР-1000 +Относительная влажность, % До 90 До 100 До 100 +Время существования +режима, чПостоянно До 15 До 5 До ю +Частота возникновения режи­ +ма, раз/год 1 0,5Один раз за +срок службы +Послеаварийное давление, +МПа- " 0,05-0,12 0,05-0,12 +Послеаварийная температура, +°С- - 5т-60 5-гбО +Испытание оболочки давлением 0,56 МПа должно проводиться один раз перед пус­ +ком АС. Подъем давления ступенчатый в течение 4 сут и выдержка 1 сут. +Давление испытания оболочки и оборудования, расположенного в ней, должно быть +от 0,05 до 0,56 МПа. +Подъем давления ~до 0,17 МПа. Выдержка - 2 сут. Испытания должны проводиться +один раз в два года. +Температура воздуха при испытаниях - до 60°С. +В аварийных режимах происходит орошение оборудования раствором, содержащим +16 г/кг борной кислоты с добавлением 3 г/кг едкого калия или 150 мг/кг гидразингидрата. +Интенсивность орошения задается разработчиком проекта АС. +Температура раствора ~ 5°С - 90°С в режиме "малой течи" и 5°С - 150°С в режиме +"большой течи". +Температурный режим работы при нарушении теплоотвода для АС, расположенных в +странах с тропическим климатом — 5-^85 °С. +В режиме "малой течи": время повышения давления от 0,085 до 0,17 МПа и темпера­ +туры от 20 до 90 °С может составлять 60 с; время понижения давления от 0,17 до 0,05 МПа - +30 мин; температуры от 90 до 20°С - 10 с. +В режиме "большой течи": время повышения давления от 0,085 до 0,5 МПа и темпе­ +ратуры от 20 до 150°С - 8 с; время понижения давления от 0,5 до 0,05 МПа - 3 часа, темпера­ +туры от 150 до 20°С - до 10 с. +19 + + +--- Page 20 --- +Таблица 4 +Параметры окружающей среды в помещениях с реакторами РБМК +Наименование +параметраНЭ Аварийный ре- +жим в боксах, +вызванный раз­ +герметизацией +оборудования и +трубопроводовФаза аварийного режима +"большой течи" в гермети­ +ческом боксев обслужи­ +ваемых по­ +мещенияхв боксах +I II III +Температура, °С 5-40 5-70 До 105 150 125 100 +Давление, МПа 0,1 0,1 До 0,05 0,5 0,25 0,1 +Время существова­ +ния режимаПостоянно До 6 ч От начала аварии +0-5 с | 5 с-6 ч 6 -720 ч +Относительная +влажность, % До 75 95 ± 3 До 100 До 100 +Частота возникно­ +вения режима, раз/ +годПостоянно 0,5 Один раз за срок службы +Режим работы при нарушении теплоотвода см. в табл.З. +2.5.4.5. При отсутствии поэтажных акселерограмм или спектров ответа на этапе +проектирования для расчета арматуры в качестве нагрузок допускается использовать +унифицированные инерционные нагрузки. В этом случае расчет выполняется +статическим методом, в котором величины нагрузок эквивалентны величинам +унифицированных инерционных нагрузок, ускорения которых зависят от собственной +частоты первой формы колебаний арматуры. +В случае, если собственная частота первой формы колебаний выше 33 Гц, то +задается постоянное ускорение во всех точках расчетной модели: 3g в горизонтальном +направлении (выбирается наиболее опасное направление) и 2g - в вертикальном +направлении. +В случае, если собственная частота первой формы колебаний арматуры с +вынесенной массой находится в диапазоне 20-33 Гц, то в горизонтальном направлении +задается переменное ускорение: 8g в центре масс привода и 3g на оси трубопровода +(выбирается наиболее опасное направление); в вертикальном направлении задается +ускорение 2g. +В случае, если собственная частота первой формы колебаний ниже 20 Гц, то +расчет арматуры выполняется методом динамического анализа с учетом инерционной +нагрузки на концах патрубков арматуры - 3g в горизонтальном направлении +(выбирается наиболее опасное направление) и 2g - в вертикальном. +2.5.5. Экспериментальное обоснование. +2.5.5.1. Испытания арматуры, имеющей собственную частоту первой формы +колебаний в диапазоне 1ч-33 Гц, должны проводиться на динамическое воздействие. +Нижняя граница амплитудно-частотной характеристики динамического воздействий +для испытаний должна приниматься на 5 Гц меньше собственной частоты первой +формы колебаний арматуры. Параметры ускорений должны приниматься на основании +данных акселерограмм для мест крепления арматуры на трубопроводе или +строительной конструкции. В случае отсутствия вышеуказанных данных допускается +использовать значения унифицированных инерционных нагрузок согласно п. 2.5.4.5. +2.5.5.2. Испытания должны проводиться в трех взаимно-перпендикулярных +направлениях одновременно. Допускается проводить испытания в каждом направлении +поочередно, при этом должны выбираться наиболее опасные направления и задаваться +20 + + +--- Page 21 --- +суммарные ускорения. При собственной частоте первой формы колебаний более 33 Гц +допускается проводить испытания на статическую нагрузку. +2.5.5.3. Распространение результатов испытаний одной арматуры на другую од­ +нотипную арматуру должно быть обосновано. +2.6. Показатели надежности +2.6.1. Арматура, кроме неразборных конструкций обратных затворов, относится +к изделиям с нормируемой надежностью. +2.6.2. Показатели надежности для конкретного изделия должны выбираться раз­ +работчиком проекта АС, количественные значения показателей должны назначаться им +в ТЗ с учетом специфики места установки арматуры в системе, параметров эксплуата­ +ции, регламента работы, последствий отказов арматуры и других факторов и должны +быть указаны в ТУ. +2.6.3. Для арматуры или отдельных ее деталей, узлов, комплектующих элемен­ +тов должны быть установлены следующие показатели: +■ по долговечности +назначенный срок службы (год, ч); +назначенный ресурс (цикл, ч); +■ по безотказности +ВБР не менее... при наработке...; +наработка на отказ не менее... (циклов, ч.); +■ сохраняемости: +средний срок сохраняемости (год); +■ ремонтопригодности: +средняя оперативная продолжительность планового ремонта (час); +средняя оперативная трудоемкость планового ремонта (чел.х час). +2.6.4. По требованию эксплуатирующей организации могут дополнительно уста­ +навливаться значения назначенных срока службы и ресурса до какого-либо конкретно­ +го регламентного действия (технического обслуживания, среднего ремонта, капиталь­ +ного ремонта и т.и). +Для арматуры, периодически или постоянно работающей в режиме ожидания, +должно быть указано минимальное значение коэффициента готовности и (или) коэффи­ +циента оперативной готовности. +2.6.5. Для арматуры с четко выраженным циклическим характером работы (за­ +порная арматура: задвижки, клапаны, затворы, краны; защитная и предохра-нительная +арматура: затворы и клапаны обратные, клапаны предохранительные и др.) ресурс дол­ +жен измеряться в часах и циклах. Для арматуры, не имеющей четко выраженного цик­ +лического характера работы (например, регулирующая арматура), ресурс должен изме­ +ряться в часах. +2.6.6. ВБР, задаваемая для арматуры в КД, должна исчисляться по совокупности +критических и некритических отказов. По требованию эксплуатирующей организации +в КД может быть указана ВБР, исчисленная только по критическим отказам. +2.6.7. Назначенный срок службы арматуры для АС должен соответствовать на­ +значенному сроку эксплуатации блока АС и быть не менее 40 лет. +Для вновь разработанной арматуры в ТУ и в паспорте на арматуру должен быть +приведен перечень быстроизнашивающихся деталей, узлов, комплектующих элемен­ +тов. В ТУ на ремонт (или в руководстве по эксплуатации) должны быть указаны спосо- +21 + + +--- Page 22 --- +бы восстановительного ремонта либо приведены условия замены (по наработке или по +критериям предельных состояний) быстрого нашивающихся деталей, узлов, комплекту­ +ющих. +2.6.8. Показатели безотказности арматуры, разработанной после введения в дей­ +ствие настоящего документа, должны быть не менее указанных в табл. 5. +2.6.9. Показатели надежности должны рассчитываться согласно требованиям НД +на этапе проектирования, а для арматуры систем безопасности, по требованию эксплуа­ +тирующей организации, дополнительно подтверждаться результатами испытаний или +результатами эксплуатации. Арматура на надежность должна испытываться согласно +требованиям соответствующей НД. Для арматуры систем безопасности доверительная +вероятность для расчета нижней доверительной границы ВБР должна приниматься рав­ +ной 0,95. Для арматуры, устанавливаемой в системах НЭ, доверительная вероятность +для расчета нижней доверительной границы ВБР должна приниматься равной +0,9. +Таблица 5 +Количественные значения ВБР арматуры +НаименованиеВероятность безотказной работы за +период до капитального ремонта, +не менее +Арматура запорная систем нормальной эксплуатации, +в том числе: +электроприводная и с ЭМП 0,95 +электроприводная с промежуточным редуктором 0,93 +с ручным управлением 0,98 +с ручным управлением с промежуточным редуктором 0,96 +с ручным дистанционным управлением 0,96 +с ручным дистанционным управлением с промежуточным 0,94 +редуктором +Арматура регулирующая: +систем безопасности 0,96 +систем нормальной эксплуатации, важных для без-0,940опасности +других систем нормальной эксплуатации 0,90 +Арматура (кроме регулирующей) систем безопасности1 0,995 на 25 циклов +Электроприводы и ЭМП арматуры систем безопасности 0,998 на 25 циклов +Электроприводы и ЭМП арматуры других систем 0,98 +Для арматуры, не включенной в табл. 6, величины ВБР устанавливаются по со­ +гласованию с эксплуатирующей организацией. +3. ИЗГОТОВЛЕНИЕ +3.1. Общие положения +3.1.1. К изготовлению арматуры должны допускаться материалы и детали, каче­ +ство которых отвечает требованиям ПУБЭ и КД. +3.1.2. Детали и узлы, поступающие на сборку, должны быть очищены от окали­ +ны, ржавчины, загрязнений, масла, предохранительной смазки. Наличие заусенцев и за­ +боин не допускается. +1 Для этой арматуры коэффициент оперативной готовности - 0,9999. +22 + + +--- Page 23 --- +3.1.3. Шероховатость поверхностей деталей штампо- и кованосварной арматуры, +соприкасающихся с рабочей радиоактивной средой, должна быть не более Ra = 6,3 мкм +или не более Rz = 40 мкм. В труднодоступных местах допускается шероховатость Ra до +12,5 мкм или не более Rz = 80 мкм. Шероховатость наружной поверхности арматуры +должна быть не более Ra = 100 мкм (Rz = 500 мкм) или соответствовать требованиям не­ +разрушающего контроля. +3.1.4. Шероховатость внутренних поверхностей отливок корпусных деталей +должна соответствовать требованиям федеральных норм и правил, регламентирующих +правила контроля стальных отливок для АЭУ. Требования к шероховатости других по­ +верхностей отливок должны указываться в КД. +3.1.5. Цилиндрическая часть шпинделя сальниковой арматуры, проходящая че­ +рез сальниковое уплотнение, должна иметь шероховатость не более Ra = 0,2 мкм (Rz = +1,6 мкм). Для сильфонной арматуры с дублирующим сальниковым уплотнением допус­ +кается шероховатость цилиндрической части шпинделя не более Ra = 0,8 мкм (Rz = 3,2 +мкм). +3.1.6. При механической обработке деталей подрезка шеек, острые углы и кром­ +ки не допускаются, за исключением случаев, оговоренных в КД. +3.1.7. Арматура, присоединяемая сваркой, должна поставляться с механически +обработанными под приварку концами патрубков. Толщина стенки присоединительно­ +го конца патрубка должна определяться из условия равной прочности с трубопроводом. +Прочность патрубка может превышать прочность присоединяемой трубы; в этом слу­ +чае в конструкции должны быть предусмотрены плавный переход от одного элемента к +другому и возможность контроля сварных соединений всеми предусмотренными мето­ +дами. +3.1.8. Материал набивки или сальниковые кольца следует устанавливать в саль­ +никовую камеру по технологии, соблюдение которой гарантирует надежную работу +сальникового уплотнения. +3.1.9. Высота сальниковой набивки после окончательной затяжки сальникового +уплотнения должна быть такой, чтобы втулка сальникового уплотнения входила в гнез­ +до не менее чем на 3 мм и не более чем на 30% своей высоты. +3.1.10. Разница между твердостью заготовок для шпилек и гаек или резьбовыми +их поверхностями должна быть не менее 12 НВ, при этом твердость гайки должна быть +ниже твердости шпильки. +3.1.11. Узлы и детали арматуры, изготовленные из углеродистой стали, должны +покрываться защитными покрытиями по технологической инструкции изготовителя. +Марка покрытия должна быть указана в ТУ. +3.1.12. Арматура со встроенным электро- или пневмоприводом и любая армату­ +ра с DN <50 должны иметь места для жесткого крепления ее к строительным конструк­ +циям. Крепление должно выдерживать инерционные нагрузки от арматуры и привода, +возникающие при сейсмических воздействиях, и нагрузки от присоединяемых трубо­ +проводов, определяемые в соответствии с приложением 8. Способ крепления и допу­ +стимые нагрузки должны указываться в ТУ. Допускается отсутствие дополнительного +крепления по согласованию с эксплуатирующей организацией. +3.1.13. Арматура со встроенным электроприводом должна допускать возмож­ +ность его поворота относительно оси шпинделя на угол, кратный 30° или 45°. +3.1.14. В арматуре с верхним уплотнением должна быть предусмотрена возмож­ +ность контроля его герметичности. +3.1.15. Уплотнение фланцевых соединений корпус-крышка должно обеспечи­ +ваться притиркой поверхностей либо прокладкой. В конструкции фланцев арматуры, +23 + + +--- Page 24 --- +предназначенной для работы с радиоактивной средой, должны быть предусмотрены +элементы (например, “усы”), дающие возможность дополнительно уплотнять соедине­ +ние сваркой не менее трех раз при ремонтах. Необходимость дополнительного уплотне­ +ния должна устанавливаться эксплуатирующей организацией. В руководстве по экс­ +плуатации должна быть указана технология восстановления элементов под сварку на +случай необходимости уплотнения более трех раз. Объем контроля данного сварного +шва должен быть указан на чертеже общего вида и в руководстве по эксплуатации. +3.1.16. В соединении корпус-крышка крепежные детали должны затягиваться +расчетным усилием или крутящим моментом, указанным в КД. +3.1.17. Допускается изготавливать арматуру на Рр < 10 МПа, не находящуюся в +контакте с радиоактивными средами, без пробок для воздухоудаления, если при запол­ +нении водой с параметрами Тр = 20°С, Рр = 0,1 МПа объем воздуха не превышает 30% +объема внутренних полостей арматуры. +3.1.18. Арматура (совместно с приводом) должна по пожаро- и электробезопас­ +ности отвечать требованиям соответствующей НД. +3.2. Материалы и полуфабрикаты +3.2.1. Для изготовления основных деталей арматуры допускаются материалы, +указанные в приложениях 11, 12 и в ПУБЭ. +3.2.2. В арматуре из коррозионно-стойкой стали в материале деталей (кроме +сильфонов) площадью поверхности более 1 0 ~ 2м2 , контактирующих с теплоносителем I +контура АС, содержание кобальта должно быть не более 0,2%. Использование сплавов +на основе меди или легированных медью для изготовления деталей, контактирующих с +теплоносителем I контура АС, не допускается. +3 .2.3. Требования к уплотнительным полуфабрикатам и изделиям +Требования пункта распространяются на неметаллические материалы, полуфа­ +брикаты и уплотнительные изделия, входящие в удерживающий давление контур +(прокладки фланцевых соединений, соединений корпус-крышка, сальниковые уплотне­ +ния), а также на комбинированные прокладки (металлографитовые, спирально-навитые +И Т .П .). +3.2.3.1. Для изготовления прокладок и сальниковых уплотнений следует приме­ +нять материалы, полуфабрикаты, выпускаемые по НД (требования которой относятся к +сильфонам) или ТУ, согласованным разработчиком арматуры и эксплуатирующей орга­ +низацией. +3.2.3.2. Во вновь разрабатываемой арматуре запрещается применение материа­ +лов, содержащих асбест. +3.2.3.3. ТУ на уплотнительные изделия должны быть утверждены разработчиком +изделий, согласованы изготовителем арматуры и эксплуатирующей организацией. В +ТУ должны быть указаны физико-механические характеристики материалов, из кото­ +рых изготовлены изделия; условия эксплуатации; допустимые нагрузки и уровень ра­ +диации за срок службы; ресурс при эксплуатации прокладок и сальниковых уплотне­ +ний; срок хранения; возможность повторного использования; стойкость к дезактивиру­ +ющим растворам; уровень коррозии конструкционных материалов арматуры при кон­ +такте с прокладками и сальниковыми уплотнениями. +Требования ТУ на уплотнительные полуфабрикаты и изделия должны подтвер­ +ждаться испытаниями или расчетами. Допускается подтверждать соответствие прокла­ +док и сальниковых уплотнений требованиям ТУ при приемочных испытаниях +арматуры. +24 + + +--- Page 25 --- +3.2.3.4. Смена типа уплотнительных изделий на уже эксплуатирующейся армату­ +ре, оформляется решением (или техническим решением), утверждаемым в установлен­ +ном порядке. +При оформлении решения (или технического решения), должны быть подтвер­ +ждены все требования ТУ на применяемые полуфабрикаты и изделия. +3.3. Сварные соединения и наплавки +3.3.1. Сварные соединения, сварочные материалы и наплавленные поверхности +должны отвечать требованиям настоящего документа и федеральных норм и правил, +регламентирующих требования к сварке и наплавке и к контролю при сварке и наплав­ +ке АЭУ. +3.3.2. Материалы для наплавки уплотнительных и направляющих поверхностей +должны выбираться разработчиком из приведенных в приложении 13. Применение но­ +вых наплавочных материалов должно быть согласовано с головной материаловедче- +ской организацией. Технология наплавки уплотнительных поверхностей должна разра­ +батываться в соответствии с требованиями НД. +3.3.3. Сварные соединения сильфонных сборок, объем и методы их контроля, +оценка качества должны выполняться по документации, согласованной с головной ма- +териаловедческой организацией. +3.4. Контроль +3.4.1. Материалы +Требования настоящего подраздела распространяются на основные детали арма­ +туры. +3.4.1.1. Материалы, предназначенные для изготовления арматуры, необходимо +подвергать контролю и испытаниям согласно требованиям табл. 6. Для арматуры, рабо­ +тающей при температурах выше 450 °С, дополнительные виды контроля и испытаний +определяет головная материаловедческая организация. +3.4.1.2. Качество и свойства полуфабрикатов должны быть подтверждены доку­ +ментами о качестве, в которых должны быть указаны обозначение материала, номер +плавки и партии, номинальный режим термической обработки, результаты всех испы­ +таний (контроля), а также данные об исправлении дефектов. +3.4.1.3. Требования к крепежным деталям арматуры должны определяться по со­ +ответствующей НД. +3.4.1.4. Требования к многослойным и однослойным сильфонам, а также к их +комплектующим, должны определяться по соответствующей НД. Сильфоны должны +удовлетворять следующим требованиям: +■ наружный слой сильфона должен быть герметичным (сплошным); +■ СУ должен выдерживать не менее 20 циклов опрессовок в течение назначен­ +ного срока службы; +■ Т р и и ВБР СУ должны обеспечивать выполнение соответствующих требова­ +ний к арматуре по надежности. +3.4.2. Сварные соединения, наплавленные уплотнительные и направляющие по­ +верхности. +3.4.2.1. Контроль сварных соединений должен проводиться согласно требовани­ +ям федеральных норм и правил, регламентирующих требования к контролю при сварке +и наплавке АЭУ. Категорию сварного соединения назначает разработчик арматуры. +25 + + +--- Page 26 --- +3.4.2.2. Контроль наплавленных поверхностей должен проводиться согласно тре­ +бованиям, согласованным с головной материаловедческой организацией. +Таблица 6 +Виды контроля и испытаний материала основных деталей +(кроме крепежных деталей и сильфонов) +Вид контроляКлассификационное обозначение +арматуры +IA 2ВПа +2ВПв 2ВШа +2ВШв 2ВШсЗСШа ЗСШв ЗСШс +Химический анализ + + + + +Контроль содержания феррита в коррозионно-стой­ +кой стали аустенитного класса (П. 1) + + + + +Контроль макроструктуры (за исключением отли­ +вок) + + +Испытание на растяжение при комнатной темпера­ +туре (П. 2) + + + + +Испытание на растяжение при повышенной темпе­ +ратуре (П. 2) + + +Определение или подтверждение Тк о + + - - +Испытание на ударный изгиб при комнатной темпе­ +ратуре (П. 3) + + + +Контроль на отсутствие склонности коррозионно- +стойкой стали аустенитного класса к межкристал­ +лической коррозии (коррозионной стойкости для +мартенситно-аустенитной стали)+ + + + +Контроль за содержанием неметаллических включе­ +ний в коррозионно-стойких сталях (требование на +отливки не распространяется)+ - - - +Ультразвуковой контроль (П. 4) + + - - +Радиографический или ультразвуковой контроль от­ +ливок (П. 5) + + + + +Контроль капиллярной или магнитно-порошковой +дефектоскопией (П. 6) + + + + +Г идравлические испытания для труб и отливок +Л И ) _________________________________________+ + + + +“+” - контроль необходимо проводить; - контроль не проводится. +П. 1. Определение ферритной фазы должно проводиться только для заготовок свариваемых +деталей. Для заготовок несвариваемых деталей (в том числе для деталей, имеющих наплавленные по­ +верхности), определение феррита следует проводить в соответствии с требованиями КД. +П. 2. При проведении испытаний на растяжение необходимо контролировать Нг ю2 , Rm, Л 5 , Z. +Испытания на растяжение при повышенной (расчетной) температуре следует проводить для заготовок, +работающих при температуре среды выше 100 °С. +П. 3. Испытание на ударный изгиб следует проводить в тех случаях, когда не определяется Тк о . +Испытание на ударный изгиб не проводится для сталей аустенитного класса, кроме тех сталей, для ко­ +торых требования к назначению ударной вязкости указаны в документации на поставку по­ +луфабрикатов либо в документации на детали и изделия. +П. 4. При изготовлении проката диаметром (толщиной) менее 20 мм ультразвуковой контроль +допускается проводить на предыдущем размере заготовки. Контроль штамповок ультразвуковым ме­ +тодом допускается проводить на исходном полуфабрикате, не подвергаемом термической обработке. +П. 5. Объем контроля и оценку качества отливок следует определять в соответствии с требования­ +ми федеральных норм и правил, регламентирующих правила контроля стальных отливок для АЭУ. +П. 6. Контроль капиллярной и магнитно-порошковой дефектоскопией следует проводить на отлив­ +ках в соответствии с требованиями федеральных норм и правил, регламентирующих правила контроля +стальных отливок для АЭУ, на других заготовках - в местах, указанных в КД. +_______ П. 7. Гидравлические испытания для труб и отливок следует проводить согласно требованиям КД. +26 + + +--- Page 27 --- +3.4.2.3. Перечень основных деталей должен быть указан в ТУ на конкретную ар­ +матуру. Вид и объем контроля заготовок основных деталей могут быть дополнены. +3.4.2.4. Качество сварных соединений и наплавки следует контролировать цвет­ +ной дефектоскопией по II классу чувствительности нормативного документа “Контроль +неразрушающий. Капиллярные методы. Общие требования”. Объем контроля - в соот­ +ветствии с требованиями федеральных норм и правил, регламентирующих контроль +при сварке и наплавке АЭУ. +3.4.2.5. Сварные швы на вакуумную герметичность следует контролировать по +III классу герметичности федеральных норм и правил, регламентирующих требования к +контролю при сварке и наплавке АЭУ. +3.4.3. Контроль изделий. +3.4.3.1. Контроль качества отдельных деталей, сборок и изделий должен прово­ +диться согласно требованиям КД и программы контроля качества изготовителя армату­ +ры. +3.5. Испытания +3.5.1. Опытные образцы и серийные изделия арматуры должны подвергаться +следующим видам испытаний: +■ приемочным, проводящимся на опытных образцах или на образцах из +опытно-промышленной партии; +■ типовым, проводящимся на серийных изделиях или на образцах из опытно­ +промышленной партии; +■ квалификационным, проводящимся на серийных изделиях или изделиях из +опытно-промышленной партии; +■ сравнительным, проводящимся на опытных образцах или на серийных изде­ +лиях; +■ периодическим, проводящимся на отдельных серийных изделиях; +■ приемо-сдаточным, проводящимся на всех изделиях. +3.5.2. Приемочные испытания должны проводиться с целью подтверждения: +■ соответствия технических характеристик арматуры требованиям ТЗ, ТУ и +КД; +■ рациональности заложенных в конструкцию технических решений; +■ соответствия технологии изготовления требованиям к качеству продукции; +■ ресурса изделия (определение фактического ресурса и данных, обосновыва­ +ющих расчетные показатели надежности); +■ удобства обслуживания и ремонта; +■ безопасности эксплуатации. +Разработка и согласование программ и методик приемочных испытаний должны +соответствовать требованиям НД, определяющей порядок разработки и постановки +продукции на производство. +Требования к типовой программе и методике приемочных испытаний, предна­ +значенные для использования при разработке рабочей программы испытаний, пред­ +ставлены в приложении 14. При постановке на производство типового ряда арматуры +приемочные испытания допускается проводить лишь на отдельных образцах (типораз­ +мерах) из этого типового ряда, причем испытаниям должны подвергаться изделия, DN +которых отличаются более чем в два раза. +Опытные образцы регулирующей арматуры должны подвергаться испытаниям +по определению коэффициента условной пропускной способности и пропускной харак­ +теристики по методике, указанной в программе испытаний опытных образцов. +При необходимости, оговоренной в ТЗ, должны определяться кавитационные ха­ +рактеристики. +27 + + +--- Page 28 --- +Величина коэффициента условной пропускной способности и пропускная харак­ +теристика должны указываться на сборочном чертеже регулирующей арматуры. +3.5.3. Типовые испытания должны проводиться при изменении конструкций или +технологического процесса изготовления изделий, если эти изменения могут повлиять +на технические характеристики изделий. +Программа типовых испытаний должна составляться разработчиком арматуры и +согласовываться с эксплуатирующей организацией; в ней должно быть определено ко­ +личество образцов, подлежащих испытаниям. +3.5.4. Квалификационные испытания должны проводиться в следующих +случаях: +■ для оценки готовности предприятия к выпуску продукции данного типа; +■ для проверки того, что все недостатки, выявленные приемочной комиссией, +устранены, а отклонения параметров, связанные с технологией произ­ +водства, не выходят за допустимые пределы в соответствии с требованиями +действующей НД. В этом случае в программу квалификационных испытаний +включаются и учитываются все требования приемочной комиссии, а также +необходимые испытания на подтверждение приемлемости изменений, до­ +полнений к конструкции и требований к изделиям, указанным в ТУ, после +их корректировки по результатам приемочных испытаний; +■ при начале производства арматуры в случае передачи производства от одно­ +го изготовителя другому; +■ если возникли новые требования к эксплуатации арматуры, не подтвержден­ +ные ранее испытаниями. +Программа квалификационных испытаний должна составляться разработчиком +арматуры и согласовываться с эксплуатирующей организацией. +Если отсутствует необходимость в каких-либо других испытаниях, квалифика­ +ционные проводятся в объеме приемо-сдаточных испытаний с последующей нара­ +боткой ресурса на рабочих параметрах, с расходом, определяемым возможностями +стенда. При испытаниях запорной и регулирующей арматуры стенд должен обеспечи­ +вать осуществление полного цикла открытия-закрытия; при испытаниях предохрани­ +тельной арматуры стенд должен обеспечивать срабатывание арматуры на рабочих пара­ +метрах; испытания обратной арматуры на ресурс допускается проводить на "холодном" +стенде, при этом стенд должен обеспечивать полное открытие обратной арматуры DN < +500. После наработки ресурса повторяются приемо-сдаточные испытания. +3.5.5. Сравнительные испытания должны проводиться для сравнения техниче­ +ских характеристик и качества арматуры разных производителей в адекватных услови­ +ях. Сравнительные испытания должны выполняться по требованию эксплуатирующей +организации. Программа сравнительных испытаний должна разрабатываться организа­ +цией, проводящей испытания, и согласовываться с эксплуатирующей организацией. +3.5.6. Периодические испытания арматуры, изготовляемой по одним и тем же +ТУ, должны проводиться с уведомлением разработчика арматуры и эксплуатирующей +организации не реже одного раза в три года с целью подтверждения стабильности пока­ +зателей качества. Продолжительность и условия проведения, а также объем продукции, +подвергаемой испытаниям (проверкам), должны устанавливаться в ТУ и в КД на изде­ +лие. +Допускается подтверждение стабильности показателей качества, вместо прове­ +дения периодических испытаний, по результатам сбора информации об эксплуатацион­ +ной надежности арматуры. +28 + + +--- Page 29 --- +3.5.7. Приемо-сдаточные испытания +3.5.7.1. Изготовителем арматуры каждое изделие (единица арматуры), оснащен­ +ное штатными комплектующими устройствами и оборудованием, должно подвергаться +приемо-сдаточным испытаниям на соответствие требованиям ТУ: +■ гидравлическим (пневматическим) испытаниям на прочность и герметич­ +ность материала основных деталей и сварных соединений, воспринимающих +давление рабочей среды, в соответствии с ПУБЭ; +■ на герметичность сварных швов и разъемных соединений; +■ на работоспособность и плавность хода; +■ на герметичность затвора; +■ на герметичность по отношению к внешней среде для арматуры, работаю­ +щей под разрежением, и сильфонной арматуры; +■ на герметичность сальникового уплотнения по шпинделю (штоку), в том +числе нижней и верхней ступеней многокамерных сальниковых узлов, а так­ +же верхнего уплотнения; +■ другим видам испытаний, предусмотренным ТУ на арматуру. +Последовательность испытаний является рекомендуемой и определяется изгото­ +вителем. +Перед испытаниями каждое изделие должно пройти визуальный и измеритель­ +ный контроль. Гидравлические (пневматические) испытания должны проводиться при +температуре, определяемой по ПУБЭ. +3.5.7.2. Испытания на прочность и герметичность материала и сварных швов +следует проводить до окраски арматуры. +3.5.7.3. Детали и сборки сильфонной арматуры следует подвергать испытаниям +на прочность и герметичность материала до сборки изделий согласно указаниям КД. Во +избежание повреждений сильфоны должны быть гарантированы (предохранены) от +сжатия или растяжения. +3.5.7.4. Арматура в сборе должна быть подвергнута гидравлическим испытаниям +на герметичность сальниковых и прокладочных уплотнений, соединений корпусов с +крышками, на герметичность верхнего уплотнения (для арматуры с выводом организо­ +ванных протечек из межсальникового пространства) и затвора изделия. +Величина давления испытательной жидкости должна соответствовать требова­ +нию КД на изделие и ТУ на арматуру, но быть не ниже РР- +При гидравлических испытаниях сальниковых и прокладочных уплотнений, со­ +единений корпусов с крышками протечка испытательной жидкости через уплотнения +не допускается. +3.5.7.5. При испытаниях изделия затвор следует закрывать (в зависимости от +способа управления пружиной, приводом или вручную) усилием (моментом), величина +которого указана в КД. +3.5.7.6. Испытания гидроприводов следует проводить водой, пневмоприводов - +воздухом. +3.5.7.7. При испытаниях смазка уплотнительных поверхностей затвора арматуры +не допускается. +3.5.7.8. Установочное положение изделий при испытаниях - согласно указанию +КД. +3.5.7.9. Арматура, предназначенная для работы на газе и паре, в сборе подлежит +дополнительным испытаниям воздухом на герметичность деталей, сварных швов и +мест соединения рабочим давлением. Продолжительность выдержки изделий под дав­ +лением должна составлять не менее 2 мин для арматуры DN < 100, 3 мин - для +DN = 100^-300 и не менее 5 мин - для DN > 300. При испытаниях соединения корпус- +крышка арматура должна быть закрыта расчетным усилием. +29 + + +--- Page 30 --- +3.5.7.10. При испытании воздухом контроль герметичности мест соединений +должен проводиться по инструкции изготовителя путем обмыливания или погружения +изделия в воду. Попадание воды в сильфон не допускается. Изделия считаются выдер­ +жавшими испытания, если нарушения герметичности (появление пузырей) не обнару­ +жено. Наличие неотрывающихся пузырьков при контроле в ванне с водой или нелопаю- +щихся пузырьков при контроле обмазыванием мыльной пеной не считается браковоч­ +ным признаком. +3.5.7.11. Для испытаний герметичности затвора арматуры, работающей на газо­ +образной среде (в том числе на паре) должен использоваться воздух, для другой арма­ +туры - вода или воздух; +а) для клапанов сильфонных испытания должны проводиться после трехкратно­ +го закрытия затвора. Среда должна подаваться “на” и “под” золотник, за исключением +тех случаев, когда оговорена односторонняя подача среды. Закрытие арматуры прово­ +дить расчетным усилием при расходе воздуха через седло клапана и через дроссель на +выходе. Расход среды через седло клапана допускается обеспечивать за счет неполного +открытия затвора клапана из закрытого положения. Параметры испытания должны +быть указаны в ТУ. +При испытании арматуры воздухом должны определяться протечки либо мето­ +дом погружения в воду, либо отводом протечек по трубке из контролируемой полости. +Выдержка после перекрытия должна составлять не менее 3 мин. Допустимые протеч­ +ки - в соответствии с требованиями пункта 2.3.8. +б) для задвижек, кранов испытание герметичности затвора должно проводиться +давлением в соответствии с пунктом 3.5.7.4, для обратной арматуры - давлением по +пункту 2.3.8.1. +Подача давления в задвижках, кранах должна производиться поочередно с каж­ +дой стороны или для задвижек в межтарельчатое пространство, в обратной арматуре - +на затвор. Продолжительность выдержки - не менее 5 мин. +Испытания задвижек, кранов должны повторяться после двукратного открытия и +закрытия затвора без перепада давления на запорном органе. Протечка испытательной +среды - в соответствии с требованиями пункта 2.3.8. Испытания должны проводиться +со штатными приводными устройствами. +3.5.7.12. Каждый предохранительный клапан прямого действия, в том числе ИК +ИПУ, должен подвергаться испытаниям на герметичность затвора, давления полного +открытия и обратной посадки. +Давление полного открытия и обратной посадки предохранительной арматуры +должно соответствовать требованиям ПУБЭ и подтверждаться по результатам испыта­ +ний опытного образца. +На опытных образцах предохранительной арматуры должны быть проведены ис­ +пытания по определению пропускной способности или коэффициента расхода по мето­ +дике, указанной в программе испытаний опытного образца. +По результатам испытаний опытного образца предохранительной арматуры дав­ +ление открытия, давление обратной посадки, пропускная способность (коэффициент +расхода), площадь наименьшего проходного сечения седла при полностью открытом +клапане должны быть указаны в ТУ, на чертежах общего вида и в паспортах арматуры. +3.5.7.13. Испытания на работоспособность запорной (кроме обратной) и регули­ +рующей арматуры следует проводить при рабочем давлении внутри изделия, а +предохранительной арматуры - на входе клапана, в соответствии с программой и мето­ +дикой испытаний, согласованными с эксплуатирующей организацией. +Испытание на работоспособность клапанов с пневмо- и гидроприводами следует +проводить при рабочем давлении среды внутри клапана в статике подачей управляю - +30 + + +--- Page 31 --- +щей среды в привод. Одновременно с испытанием на работоспособность следует про­ +верить дистанционную сигнализацию изделия. +Работоспособность арматуры с ЭМП следует проверять при перепаде давле­ +ния на затворе, указанном в ТУ, и без перепада при рабочем давлении в корпусе. +3.5.7.14. Допускается проведение испытаний на работоспособность по специаль­ +ной программе, согласованной с эксплуатирующей организацией. +3.5.7.15. Испытание на вакуумную герметичность мест соединений и материала +относительно внешней среды сильфонной арматуры и арматуры, работающей под раз­ +режением, следует проводить гелиевым течеискателем, если иное не предусмотрено +КД. Требования к герметичности арматуры по отношению к внешней среде и объем ис­ +пытания должны указываться в ТУ. Перед испытанием внутренние полости корпуса +должны быть тщательно промыты и просушены с обеспечением чувствительности III +класса герметичности федеральных норм и правил, регламентирующих требования к +контролю при сварке и наплавке АЭУ. +3.5.7.16. Испытания верхнего уплотнения (при его наличии) задвижек на герме­ +тичность должны проводиться после двукратного открытия затвора от привода или ма­ +ховика моментом, указанным в ТУ, и оформлены по форме приложения 4. Протечка +среды через верхнее уплотнение не допускается. +3.5.8. Все виды испытаний должны проводиться изготовителем или специализи­ +рованной организацией. Результаты всех видов испытаний, кроме приемо-сдаточных, +должны оформляться актом. Результаты приемо-сдаточных испытаний должны отра­ +жаться в паспортах изделий. +3.5.9. Испытания сильфонов +3.5.9.1. При приемо-сдаточных испытаниях СУ изготовленной партии должны +подвергаться испытаниям: +■ по контролю качества поверхности, конструкции, размеров, жесткости, +прочности и герметичности - сильфоны, входящие в СУ, в соответствии с +требованиями НД; +■ на герметичность наружного слоя - каждое изделие. Испытания должны +проводиться наружным давлением воздуха, равным максимальному давле­ +нию гидроиспытаний в применяемой арматуре, выдержка при этом давле­ +нии должна быть не менее 3 мин. После сброса давления СУ должен быть +погружен в емкость с водой. Признаком негерметичности наружного слоя +должно являться систематическое отделение от поверхности сильфона пу­ +зырьков воздуха; +■ на подтверждение Тр н (ресурсные испытания) - для каждой контролируе­ +мой партии сильфонов. Отбор сильфонов должен проводиться способом +“россыпью в слепую” в соответствии с действующей НД. Величина выбор­ +ки - не менее двух и не более пяти сильфонов. Испытания должны прово­ +диться на СУ после приварки к сильфонам концевых деталей до наработки +не менее 1,2 Трн . Если при испытаниях выборки, состоящей более чем из +двух СУ, будет зафиксирован отказ в интервале от 1,0 до 1,2 Тр н , ис­ +пытания остальных СУ выборки следует проводить до отказа или до нара­ +ботки 3 Тр н , с проведением расчета ВБР в соответствии с НД. Если при ис­ +пытаниях выборки, состоящей из двух СУ, будет зафиксирован отказ в ин­ +тервале от 1,0 до 1,2 Тр н , должны проводиться дополнительные испытания +до отказа двух СУ, отобранных от контролируемой партии, с проведением +расчета ВБР. +3.5.9.2. Для определения (подтверждения) возможности применения конкретно­ +го типоразмера СУ в арматуре в составе приемочных (типовых, квалификационных) ис- +31 + + +--- Page 32 --- +пытаний сильфонов должны проводиться ресурсные испытания. Испытания должны +проводиться на параметрах (давлении, температуре, ходе), оговоренных в ТУ для дан­ +ного типоразмера сильфона, либо на максимальных параметрах арматуры, в которой +может быть использован данный типоразмер сильфона, в случае, если хотя бы один из +этих параметров превышает оговоренные в НД. Для каждого типоразмера сильфона от +изготовленной партии, выдержавшей приемо-сдаточные испытания, должна произво­ +диться выборка в количестве не менее восьми штук. Испытания должны проводиться +на СУ после приварки к сильфонам концевых деталей. Допускается включать в состав +выборки СУ, ранее подвергавшиеся ресурсным испытаниям при проведении приемо­ +сдаточных испытаний оцениваемой партии. Ресурсные испытания должны проводиться +до отказа, но не более 3,0 Тр н . Расчет ВБР должен выполняться в соответствии с НД. Ре­ +зультаты считаются положительными, если все СУ выборки отработали не менее Тр н , и +полученная в результате расчета ВБР СУ обеспечивает ВБР арматуры. +Опрессовка СУ пробным давлением, равным максимальному давлению гидроис­ +пытаний в применяемой арматуре, должна проводиться перед ресурсными испытания­ +ми при всех видах испытаний (приемочных, типовых, квалификационных, приемо-сда­ +точных, периодических). Количество опрессовок - не менее 20 с выдержкой не менее 3 +мин. +3.5.9.3. Порядок проведения периодических испытаний СУ. +В плановом порядке периодические испытания должны проводиться не реже од­ +ного раза в три года для каждого типоразмера сильфона по условиям, установленным в +ТУ. +От изготовленной партии сильфонов, выдержавшей приемо-сдаточные испыта­ +ния, должна производиться их выборка объемом не менее восьми штук. Испытания +должны проводиться на СУ после приварки к ним концевых деталей. Допускается +включать в состав выборки СУ, ранее подвергавшиеся ресурсным испытаниям при про­ +ведении приемо-сдаточных испытаний оцениваемой партии. +3.5.9.4. Ресурсные испытания должны проводиться в соответствии с порядком, +оговоренным для приемочных испытаний СУ. +3.5.9.6. Для обеспечения более высокой надежности СУ при разработке новых +конструкций арматуры рекомендуется применять вместо однослойных сильфонов +многослойные. +3.6. Комплектность +В комплект поставки должна входить арматура с комплектующими ее изделия­ +ми и сопроводительная техническая документация. +3.6.1. Изделия: +а) электроприводная арматура DN < 300 с приводом, смонтированным на армату­ +ре. Для электроприводной арматуры DN > 300 допускается поставка арматуры со сня­ +тым электроприводом (электродвигателем) в единой транспортной таре; +б) электрические датчики дистанционной сигнализации крайних положений за­ +порного органа, установленные непосредственно на арматуре (см. пункт 2.3.25.1) или +упакованные в соответствии с ТУ на датчики или арматуру; +в) комплект запасных частей, инструмента и принадлежностей, конкретный +перечень и количество которых определяются при согласовании ТУ; +г) комплект контрольных колец каждого типоразмера с одной обработанной +кромкой для сварки контрольных проб согласно требованиям федеральных норм и пра­ +вил, регламентирующих требования к контролю при сварке и наплавке АЭУ. Необхо- +32 + + +--- Page 33 --- +димость поставки контрольных колец, их количество и размеры должны указываться +при заказе арматуры; +д) быстродействующая пневмоприводная арматура должна поставляться +комплектно с пневмораспределителем и концевыми выключателями; +е) ответные фланцы (штуцера) и крепежные детали к фланцевой (ниппельной) +арматуре (необходимость поставки определяет эксплуатирующая организация при со­ +гласовании ТУ); +ж) арматура с ЭМП должна предусматривать возможность поставки комплектно +с выпрямительным устройством для электромагнитов, работающих на постоянном (вы­ +прямленном) токе, или без него; +з) ответные фланцы (ниппели), поставляемые комплектно с арматурой, должны +быть приварными встык; +и) арматура с классификационным обозначением 1А, 2ВПа, 2ВШа, ЗСШа при +наличии разъема крышка-корпус должна комплектоваться устройствами, обеспечиваю­ +щими контролируемый затяг шпилек. +3.6.2. Сопроводительная техническая документация: +а) паспорт по форме приложения 15; +б) чертежи быстроизнашивающихся и корпусных деталей; +в) расчет на прочность корпусных деталей или выписка из расчета на прочность; +г) руководство по эксплуатации, включающее раздел с рекомендациями по ре­ +монту; +д) паспорт, руководство по эксплуатации и сборочные чертежи со спецификаци­ +ей (при их отсутствии в руководстве по эксплуатации) на комплектующие изделия; +е) упаковочный лист; +ж) другая документация (по требованию эксплуатирующей организации). +Для каждой вновь разработанной арматуры должны быть разработаны: ремонт­ +ная документация (по требованию эксплуатирующей организации); ремонтная +оснастка, приспособления. Для арматуры, находящейся в эксплуатации, необходимость +разработки указанных документации, оснастки и приспособлений определяет эксплуа­ +тирующая организация. +Паспорт должен поставляться с каждым изделием арматуры с DN > 150 и с каж­ +дым предохранительным клапаном (с каждым главным и каждым ИК - для ИПУ) вне +зависимости от DN. На арматуру DN <150 допускается оформление одного паспорта на +партию изделий в количестве до 50 шт. +Остальная документация, кроме расчета на прочность и рабочих чертежей кор­ +пусных и быстроизнашиваемых деталей, должна поставляться по одному комплекту на +партию изделий до 50 шт. включительно, по два комплекта на партию изделий боле +50 шт., с указанием заводских номеров всех изделий, входящих в данные комплекты. +Расчет на прочность и рабочие чертежи корпусных и быстроизнашиваемых дета­ +лей каждого типоразмера должны направляться с первым изделием в одном экземпляре +на партию изделий. +Сопроводительная документация должна передаваться эксплуатирующей орга­ +низации одновременно с поставкой арматуры. +3.7. Маркировка, консервация и упаковка +3.7.1. На корпусе арматуры на видном месте изготовителем должна быть нанесе­ +на маркировка со следующими данными: наименование или товарный знак изготовите­ +ля, заводской номер, год изготовления, расчетное давление (в корпусе), расчетная тем­ +пература (в корпусе), условный проходной диаметр DN, стрелка-указатель направления +33 + + +--- Page 34 --- +потока среды (при односторонней подаче среды), тип рабочей среды (жидкость - "ж", +газ - "г", пар - "п"), классификационное обозначение арматуры (согласно табл. 1), +класс безопасности и группа арматуры, обозначение изделия, марка стали и номер +плавки (для корпусов, выполненных из отливок). +При отсутствии ограничения по типу среды его обозначение не маркируется. +Пример условного обозначения арматуры при заказе должен быть указан в ТУ. +3.7.2. На время транспортирования и хранения арматура должна консервиро­ +ваться в соответствии с инструкцией на консервацию. +Крепежные детали, штоки и другие неокрашиваемые поверхности должны кон­ +сервироваться смазкой К-17 или другим консервантом по согласованию с эксплуатиру­ +ющей организацией. +3.7.3. Поверхности деталей арматуры из сталей перлитного класса, обработан­ +ные под сварку при монтаже, на ширине 20 мм от кромки не окрашиваются, но консер­ +вируются. +3.7.4. Упаковка арматуры, комплектующих изделий и деталей должна обеспечи­ +вать сохранность изделий при транспортировании и хранении. Способ упаковки дол­ +жен быть указан в ТУ. При этом рекомендуется учитывать следующее: +■ арматура, комплект запасных частей, электропривод, инструмент, штатная +сальниковая набивка должны упаковываться в ящик, выложенный внутри +влагонепроницаемой бумагой, и закрепляться внутри для исключения взаим­ +ных перемещений. Упаковка должна обеспечивать сохранность арматуры и +комплектующих изделий от механических и климатических воздействий; +■ изделия с DN < 50 предварительно должны упаковываться в полиэтиленовую +пленку, которая должна быть заварена; для упаковки арматуры DN > 50 и ар­ +матуры с электроприводом должна использоваться полиэтиленовая пленка и +другие материалы; упаковка должна исключать возможность загрязнения и +попадания влаги; внутри упаковки из пленки для арматуры из углеродистой +стали должны помещаться ингибиторы; +■ в целях исключения электрохимической коррозии поверхностей, сопрягае­ +мых с сальниковой набивкой, арматура с сальниковым уплотнением по што­ +ку, кроме клапанов КИП, должна поставляться с временной сальниковой на­ +бивкой марки типа "АС", пропитанной ингибитором "Г-2" по ТУ или водо­ +глицериновым раствором нитрата натрия, или другими аналогичными соста­ +вами. Если гарантируется отсутствие электрохимической коррозии штока и +камеры, допускается поставка арматуры со штатной набивкой. Перед нача­ +лом эксплуатации арматуры временная набивка должна заменяться штатной, +поставляемой вместе с изделием. +По согласованию с эксплуатирующей организацией могут допускаться другие +виды упаковки. +Арматура должна храниться в местах, защищенных от воздействия осадков и +прямых солнечных лучей. +3.7.5. Патрубки арматуры должны быть закрыты заглушками, предохраняющи­ +ми полости арматуры от загрязнения и попадания влаги, защищающими кромки от по­ +вреждения. Вариант внутренней упаковки - ВУ-9. +3.7.6. Маркировка сильфонов и сильфонных сборок должна быть нанесена элек­ +трографом или ударным способом. Способ определяется технологией изготовителя. +3.7.7. Документация, поставляемая вместе с арматурой, должна быть упакована +во влагонепроницаемый конверт, который помещается вместе с первым изделием в +упаковочную тару. Один экземпляр упаковочного листа должен быть вложен в ящик. +Второй во влагонепроницаемом конверте должен крепиться снаружи ящика. +34 + + +--- Page 35 --- +3.7.8. В сопроводительной документации на законсервированные изделия долж­ +ны быть указаны дата консервации, вариант защиты, вариант внутренней упаковки, +условия хранения и срок защиты без переконсервации. +3.8. Транспортирование и хранение +3.8.1. Арматура должна допускать транспортирование любым видом транспорта +и на любое расстояние. При транспортировании должны быть приняты меры по исклю­ +чению повреждения арматуры и ее тары. +3.8.2. Требования к условиям хранения и транспортирования арматуры и +комплектующих изделий должны быть указаны в ТЗ и ТУ. +Арматура должна выдерживать хранение в неповрежденной заводской упаковке +не менее 36 мес. без повторной консервации. По истечении срока хранения и далее че­ +рез каждые 12 мес. должно проводиться обследование состояния тары и условий хране­ +ния. При нарушении целостности тары и условий хранения должна проводиться про­ +верка целостности консервации. При нарушении консервации должна быть проведена +повторная консервация с составлением акта. +При хранении более 6 лет допуск к монтажу должен осуществляться в соответ­ +ствии с инструкцией, утвержденной эксплуатирующей организацией. +3.8.3. Дата консервации и упаковки, срок действия консервации и хранения в за­ +водской упаковке должны указываться в паспорте на арматуру. +3.9. Гарантии +3.9.1. Изготовитель должен гарантировать соответствие технических характери­ +стик выпускаемой арматуры и комплектующих ее изделий требованиям ТУ при соблю­ +дении потребителем условий монтажа, ремонта, эксплуатации, транспортирования и +хранения, установленных в ТУ и (или) руководстве по эксплуатации. +3.9.2. Гарантированный срок - не менее 36 мес. со дня выдачи подтверждения о +поставке (или со дня перевоза через границу - при импорте), в том числе не менее +24 мес. со дня ввода в эксплуатацию (при соблюдении правил транспортирования, хра­ +нения, монтажа и эксплуатации). +4. МОНТАЖ И ЭКСПЛУАТАЦИЯ +4.1. Общие положения +4.1.1. Указания по содержанию арматуры в готовности к эксплуатации, по вводу +в действие, о возможных неисправностях, повреждениях и способах их устранения +должны быть приведены в инструкции по эксплуатации, предусмотренной ПУБЭ. +4.1.2. Запрещается эксплуатация арматуры при отсутствии паспорта и инструк­ +ции по эксплуатации. +4.1.3. Рекомендуется обеспечивать прямой участок трубопровода до и после ар­ +матуры длиной не менее 5 наружных диаметров; условия для проведения монтажа, +осмотра, обслуживания и ремонтных работ должны быть указаны в ТУ. +4.1.4. Сварка арматуры с трубопроводом должна производиться при частично +открытом затворе, при этом следует обеспечивать защиту внутренних полостей армату­ +ры и трубопровода от попадания сварочного грата и окалины. +4.1.5. Арматура должна выдерживать многократные гидравлические испытания +в составе технологической системы, проводимые в период пусконаладочных работ и +35 + + +--- Page 36 --- +эксплуатации в соответствии с ПУБЭ. Допустимое количество гидравлических испыта­ +ний должно быть указано в ТУ. +4.1.6. Использование запорной арматуры в качестве регулирующих устройств не +допускается. +4.1.7. Использование регулирующей арматуры в качестве запорно-регулирую- +щей возможно только в случае, если это указано в ТУ на конкретное изделие. +4.1.8. Техническое обслуживание и ремонт арматуры должны проводиться в со­ +ответствии с принятой на каждой конкретной АС программой технического обслужи­ +вания и ремонта арматуры, направленной на обеспечение безопасности, надежности и +эффективности эксплуатации АС. +4.1.9. В программе технического обслуживания и ремонта арматуры должны +учитываться следующие требования: +■ проверки и техническое обслуживание (пополнение смазки, подтяжки или +перенабивки сальниковых уплотнений и т.п.) должны требоваться не чаще, +чем через каждые 15 000 ч. работы технологической системы; +■ арматура должна подвергаться техническому освидетельствованию в соот­ +ветствии с требованиями ПУБЭ; +■ периодичность технического обслуживания и сроки до капитального или +среднего ремонтов, объемы которых указываются в ТУ, должны быть опре­ +делены для наиболее тяжелых условий эксплуатации (максимальные значе­ +ния ресурса, параметров Рр и Тр, перепада давления в затворе и т.п.), указан­ +ных в ТУ. +Для однотипной арматуры с классификационным обозначением ЗСШ с учетом +реальных условий ее эксплуатации эксплуатирующая организация может устанавли­ +вать периодичность и объемы технического обслуживания и ремонта, отличающиеся от +изложенных в ТУ, КД и сопроводительной документации изготовителя. +4.1.10. Для арматуры с классификационным обозначением ЗСШ допускается +применять планирование технического обслуживания и ремонта по фактическому со­ +стоянию при достаточном оснащении арматуры средствами технического диагностиро­ +вания. Возможность планирования технического обслуживания и ремонта по фактиче­ +скому состоянию для конкретной арматуры должен устанавливать разработчик проекта +АС в ТЗ, или эксплуатирующая организация по согласованию с разработчиком армату­ +ры. +4.2. Периодичность технического обслуживания и ремонта +4.2.1. Если в ТЗ, ТУ и паспорте на арматуру не указано иное, то капитальный ре­ +монт арматуры (кроме регулирующей) должен проводиться при выработке арматурой +ресурса в циклах "открыто-закрыто": +500 - для задвижек; кранов; +1350 - для обратных клапанов и затворов; +1500 - для запорных клапанов; +100 - для предохранительной арматуры; +250 - для запорно-дроссельной арматуры; +250 - для быстродействующей отсечной арматуры; +250 - для обратных клапанов и затворов систем безопасности; +5000 - для запорной арматуры с ЭМП. +4.2.2. Если в ТУ не указано иное, то капитальный ремонт арматуры должен про­ +водиться не чаще одного раза в 12 лет. +Если за указанный межремонтный период арматура с классификационным +обозначением 2BII, 2ВШ, работающая при температуре менее 200°С и скорости воды +36 + + +--- Page 37 --- +менее 3 м/с, или скорости пара менее 30 м/с, и арматура с классификационным обозна­ +чением ЗСШ не выработала назначенный ресурс в циклах, ее эксплуатация может быть +продолжена до полной выработки ресурса при отсутствии дефектов и повреждений, +выявленных во время обследования при эксплуатации, наружном осмотре и гидравли­ +ческих (пневматических) испытаниях в составе оборудования или трубопроводов, и от­ +сутствии недопустимых утонений стенок корпусных деталей. +4.2.3. Для регулирующей и запорно-регулирующей арматуры межремонтный ре­ +сурс (в циклах) и назначенный срок до капитального ремонта должны назначаться в ТЗ, +корректироваться и вноситься в ТУ по результатам приемочных испытаний. Режим ра­ +боты регулирующей арматуры, количество включений в час и диапазон регулирования +должны назначаться в ТЗ и/или в ТУ. +4.3. Техническая безопасность +4.3.1. При монтаже, обслуживании, эксплуатации и ремонте арматуры должны +соблюдаться правила безопасности, изложенные в руководствах по эксплуатации и +инструкциях по технике безопасности, действующих на АС. +4.3.2. Работники АС могут быть допущены к монтажу, обслуживанию, эксплуа­ +тации и ремонту арматуры только после изучения вышеуказанных документов, про­ +верки знаний, получения соответствующего инструктажа. +4.3.3. Для обеспечения безопасной работы запрещается: +■ использовать арматуру для работы при параметрах, превышающих указан­ +ные в руководстве по эксплуатации; +■ выполнять работы по устранению дефектов, набивать сальниковые уплотне­ +ния при наличии давления рабочей среды в корпусе или при наличии напря­ +жения в электрических цепях (двигателях, датчиках и т.д.); +■ использовать дополнительные рычаги при ручном управлении арматурой и +применять гаечные ключи, по размерам не соответствующие размерам кре­ +пежных деталей; +■ производить работу с арматурой без индивидуальных средств защиты, +соблюдения правил пожарной безопасности, электробезопасности, радиаци­ +онной безопасности и промсанитарии. +4.4. Продление назначенного срока службы (ресурса) +4.4.1. Продление срока службы (ресурса) арматуры с классификационным +обозначением 1А, 2BII, 2BIII должно выполняться для каждой единицы арматуры в со­ +ответствии с требованиями действующей НД. +4.4.2. Продление срока службы (ресурса) арматуры с классификационным +обозначением ЗСШ одного типа допускается выполнять по положительным результа­ +там обследования одной-двух единиц арматуры данного типа на конкретной АС. +5. ПРИВОДЫ И ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ АРМАТУРЫ +5.1. Общие положения +5.1.1. Электрическая часть арматуры должна отвечать общим требованиям без­ +опасности и электромагнитной совместимости, и иметь степень защиты согласно нор­ +мативного документа “Степени защиты, обеспечиваемые оболочками (Код IP)”: +■ не ниже IP 55 - для арматуры, устанавливаемой под оболочкой и в боксах; +■ не ниже IP 44 - для арматуры, устанавливаемой в обслуживаемых помеще- +37 + + +--- Page 38 --- +ниях. +Кабели, провода и шнуры по нераспространению горения должны отвечать тре­ +бованиям соответствующей НД. +5.1.2. Питание электроприводов, ЭМП и ЭИМ должно осуществляться перемен­ +ным током частотой 50 (60) Гц и напряжением: +■ однофазной сети 220 (240) В; +■ трехфазной сети 3 80/220 (415/240) В. +Нейтраль - глухозаземленная. +Необходимость поставки арматуры с питанием привода напряжением 415, 240 +В, частотой 60 Гц должно особо оговариваться при заказе. Допустимое отклонение ча­ +стоты ± 2%, допустимое отклонение напряжения питания от +10 до - 15%, при этом от­ +клонения напряжения и частоты не должны быть противоположными. +Электроприводы и ЭМП систем безопасности должны быть работоспособны +также при следующих условиях: +■ падение напряжения до 80% от номинального значения при одновременном +падении частоты на 6% от номинального значения в течение 15 с; +■ повышение напряжения до 110% от номинального значения и одновремен­ +ное увеличение частоты на 3% от номинального значения в течение 15 с. +При этом не должно происходить остановки привода и должна обеспечиваться +возможность срабатывания арматуры. Возможно исполнение ЭМП клапанов с питани­ +ем от сети постоянного напряжением 220В (+ 22В, - 44В) при условии его согласова­ +ния с эксплуатирующей организацией. +5.1.3. Каждый выключатель (концевой или путевой) и каждый выключатель +ограничителей момента должен иметь один замыкающий и один размыкающий контакт +с раздельными выводами. +Выключатели должны работать в следующих условиях: +■ в цепях переменного тока частотой 50 и 60 Гц, напряжением до 250 В ток че­ +рез замкнутые контакты от 20 до 500 мА; +■ в цепях постоянного тока напряжением от 15 до 60 В ток через замкнутые +контакты от 5 мА до 1,0 А (или, по согласованию с эксплуатирующей орга­ +низацией, от 1,0 до 400 мА), при этом падение напряжения на замкнутых +контактах не должно превышать 0,25 В; +■ время срабатывания при замыкании и размыкании должно быть не более +0,04 с. +Конкретные значения напряжения и тока должны быть указаны в ТЗ, ТУ и руко­ +водстве по эксплуатации на арматуру или электропривод. +5.1.4. Для любой арматуры, кроме предохранительной, устанавливаемой под +оболочкой, выводы от всех электрических элементов должны быть выведены без пере­ +мычек на один общий ряд зажимов (или электрический соединитель), который должен +поставляться в комплекте с арматурой (для электроприводной арматуры - в комплекте +с приводом). Ряд зажимов (или электрический соединитель) должен иметь степень за­ +щиты не ниже указанной в 5.1.1 (для электроприводной арматуры - ту же, что и привод +в целом), и должен позволять вести монтаж необходимых схем сигнализации и управ­ +ления. +Для приводов должно быть предусмотрено два или три ввода для подключения +внешних кабелей: одного - для цепей питания электродвигателя, другого - для цепей +управления и сигнализации, третьего (при необходимости) - для цепей датчика поло­ +жения. При длине кабелей сигнализации (управления) внутри корпуса электропривода +более 20 см их необходимо помещать в общий экран или применять экранированный +кабель. По требованию эксплуатирующей организации для расположенных под оболоч­ +кой электроприводов мощностью до 7,5 кВт включительно и для быстродействующей +38 + + +--- Page 39 --- +отсечной арматуры допускается предусматривать один ввод для общего кабеля цепей +питания электродвигателя и цепей управления и сигнализации. +При применении двух электрических соединителей, имеющих собственные мар­ +кировки контактов, схема соединений электропривода должна уточняться в руко­ +водстве по эксплуатации привода. Сечение жил и наружный диаметр кабелей должны +быть указаны в руководстве по эксплуатации привода и паспорте привода. Для +предохранительной арматуры выводы от всех электрических элементов арматуры +должны удовлетворять требованиям пункта 2.3.33.2. +5.1.5. На внутренней стороне крышки ряда зажимов или ответной части электри­ +ческого соединителя должна быть расположена схема внутренних соединений всех эле­ +ментов электрической части арматуры. +5.1.6. Сопротивление изоляции электрических цепей по отношению к корпусу и +между собой при температуре (20 ± 5) °С и влажности от 30 до 80% должно быть не ме­ +нее 20 МОм. Сопротивление изоляции электрических цепей в наиболее тяжелых усло­ +виях работы с учетом требований пункта 2.3.11 и подраздела 2.4 должно быть не менее +0,3 МОм (непосредственно после испытания в режиме "большая течь" в течение 10 ч). +Сопротивление изоляции электрических цепей при воздействии факторов окружающей +среды (температуры и влажности) должно быть указано в ТУ. +5.1.7. Изоляция электрических цепей по отношению к корпусу и между собой +при температуре (20 ± 5) °С и влажности от 30 до 80% должна в течение 1 мин выдер­ +живать испытательное напряжение синусоидального переменного тока частотой 50 Гц. +Эффективные значения испытательных напряжений должны выбираться в зависимости +от номинального напряжения цепи согласно табл. 7. +Выбор испытательного напряженияТаблица 7 +Напряжение, В +номинальное испытательное +До 60 +Свыше 60 и до 130 +Свыше 130 и до 250 +Свыше 250 и до 660500 +1000 +1500 +По соответствующему нормативному +документу +Требования к электрической прочности изоляции цепей при воздействии факто­ +ров окружающей среды (температуры и влажности) должны указываться в ТУ на изде­ +лие. +5.1.8. Если для обеспечения работоспособности арматуры (привода) требуется +дополнительная специальная низковольтная аппаратура, последняя должна размещать­ +ся в соответствующем низковольтном комплектном устройстве и поставляться в +комплекте с арматурой (приводом). Низковольтное комплектное устройство должно +обеспечивать прием электропитания, электрических команд дистанционного (со щита) +и автоматического управления, цепей сигнализации арматуры. В ТУ на арматуру (при­ +вод) должны быть указаны схемы электрические принципиальные, электрических со­ +единений, а также габаритные и установочные размеры низковольтного комплектного +устройства. +5.1.9. Электрическая часть арматуры должна иметь зажимы для заземления, +снабженные устройством против самоотвинчивания. Дополнительные требования без­ +опасности должны устанавливаться в ТУ на изделие. +39 + + +--- Page 40 --- +5.1.10. Конструкцией арматуры с ручным управлением должна быть предусмот­ +рена возможность установки двух концевых выключателей для сигнализации крайних +положений запорного органа. В ТУ и в паспорте должен быть указан тип выключа­ +телей. +5.1.11. Требования к кабельным вводам и форма представления основных техни­ +ческих данных и характеристик электроприводов приведены в приложениях 16 и 17, +которые не распространяются на арматуру с ЭМП. Требования приложений 16 и 17 +могут уточняться в конкретных ТУ. +5.1.12. Электрические схемы соединений и диаграммы работы выключателей +приведены в приложении 18, которое не распространяется на арматуру с ЭМП. +5.1.13. Техническая безопасность1 +К монтажу и управлению электроприводами должен допускаться только специ­ +ально подготовленный персонал, изучивший техническое описание и инструкцию по +эксплуатации электроприводов и получивший соответствующий инструктаж по техни­ +ке безопасности. +При эксплуатации электроприводов должны соблюдаться следующие требова­ +ния: +а) обслуживание электроприводов следует проводить в соответствии с “Прави­ +лами технической эксплуатации электроустановок потребителей” и руководством по +эксплуатации; +б) между электроприводами и строительными конструкциями должно быть +предусмотрено свободное пространство, обеспечивающее безопасное обслуживание в +соответствии с “Правилами устройства электроустановок”; +в) электропривод должен быть надежно занулен; +г) запрещается использовать электроприводы под максимальной нагрузкой при +ПВ, превышающей ПВ электродвигателя. +5.1.14. Комплектующие изделия должны отвечать следующим требованиям: +а) комплектующие изделия и элементы должны храниться изготовителем +электроприводов в закрытых помещениях в соответствии с ТУ на эти изделия; +б) покупные изделия должны соответствовать чертежам и ТУ предприятия- +поставщика и сопровождаться соответствующей документацией с указанием харак­ +теристик, полученных при испытаниях, гарантийных сроков и заключением о год­ +ности; +в) покупные детали, узлы и изделия должны подвергаться выборочному вход­ +ному контролю в следующем объеме: +1) резиновые и фторопластовые - внешнему осмотру на отсутствие поврежде­ +ний, обмеру и проверке сопроводительной документации; +2) электродвигатели, электромагниты и микропереключатели - внешнему осмот­ +ру, проверке сопроводительной документации и испытаниям на работоспособность. +Параметры испытаний должны быть уточнены в ТУ на электропривод; +г) запуск изделий в производство без входного контроля не разрешается. +5.1.15. При изготовлении должны выполняться следующие требования: +а) монтаж токоведущих частей должен исключать возможность пробоя изоля­ +ции; +1 Признать не подлежащим применению положения подпункта «а» пункта 5.1.13 в части необходимости +проведения обслуживания электроприводов в соответствии с «Правилами технической эксплуатации +электроустановок потребителей, а также положения подпункта «б» в части необходимости обслужива­ +ния электроприводов в соответствии с Правилами устройства электроустановок. Приказ Ростехнадзора +от 25 мая 2018 г. №227 +40 + + +--- Page 41 --- +б) на согнутых поверхностях труб диаметром до 25 мм не допускаются гофры +высотой более 2 мм, на поверхностях труб диаметром свыше 25 мм - высотой более +3 мм; +в) перед пайкой места соединения должны быть тщательно очищены от ржавчи­ +ны, краски, окисной пленки и других загрязнений. В местах пайки не должно быть по­ +теков припоя, местных непропаев, свищей и следов флюса; +г) применять кислотные флюсы при лужении горячим способом не допускается. +Места соединения, подвергающиеся лужению горячим способом, не должны иметь +выпуклых или острых наплывов. Толщина слоя покрытия при горячем лужении (если +отсутствуют указания в КД) - от 0,05 до 0,1 мм. +5.2. Электроприводы запорной арматуры +Требования настоящего подраздела распространяются на встроенные и дистан­ +ционные электроприводы с двухсторонним ограничителем момента, предназначенные +для комплектации запорной арматуры. +5.2.1. Рабочее положение электроприводов - любое, при котором двигатель не +находится под редуктором. +Электроприводы должны обеспечивать: +■ перемещение запорного органа арматуры с пульта управления; +■ перемещение запорного органа арматуры с помощью ручного дублера элек­ +тропривода; +■ остановку запорного органа арматуры в любом промежуточном положении +нажатием кнопки "СТОП"; +■ автоматическое отключение электродвигателя концевыми выключателями +при достижении запорным органом арматуры крайних положений; +■ автоматическое отключение электродвигателя выключателями ограничителя +момента при достижении заданного значения момента на выходном органе +привода во время хода на закрытие и открытие (см. также пункт 2.3.32); +- световую сигнализацию на пульте управления крайних положений запорно­ +го органа арматуры; +- световую сигнализацию на пульте управления срабатывания ограничителей +момента; +■ сигнализацию на пульте управления о достижении запорным органом задан­ +ного промежуточного положения; +■ указание крайних и промежуточных положений запорного органа на шкале +встроенного указателя (для приводов, устанавливаемых вне оболочки); +- исключение самоперемещения запорного органа арматуры под влиянием +среды в трубопроводе и внешних факторов (температура, вибрация, сейсми­ +ческие воздействия и т. п). +5.2.2. Характеристики изделий. +Электроприводы должны быть рассчитаны для работы в повторно-кратковре­ +менном режиме с ПВ не менее 25%, при этом допускается не более шести пусковых ре­ +жимов в час. Большее количество пусковых режимов должно указываться в ТУ. Элек­ +троприводы должны иметь два конечных, два путевых и два выключателя ограничите­ +ля момента. Путевые и муфтовые выключатели должны обеспечивать выключение +электродвигателя и сигнализацию положения "закрыто", "открыто", "момент". +Электроприводы должны быть снабжены ручным дублером. Ручной дублер дол­ +жен подключаться вручную, а отключаться автоматически при пуске электродвигателя. +Усилие на ручном дублере не должно превышать 735 Н при максимальном моменте +открытия (закрытия) и 295 Н при перемещении запорного органа. +41 + + +--- Page 42 --- +Уровень звукового давления при работе электропривода не должен превышать +80 дБ на расстоянии 2 м от его наружного контура. +Электроприводы должны иметь два концевых и два путевых выключателя, и вы­ +ключатели двухстороннего ограничителя момента, которые должны обеспечивать вы­ +ключение электродвигателя и сигнализацию положения "закрыто", "открыто", "авария". +Регулировка ограничителей момента, концевых и путевых выключателей долж­ +на производиться раздельно как в сторону “закрытия”, так и в сторону “открытия”. +Должны быть предусмотрены меры, исключающие самопроизвольный повторный +запуск электродвигателя и обеспечивающие начало движения запорного органа с мак­ +симальным моментом привода. Допускаемое отклонение крутящего момента от уста­ +новленного значения не должно быть более ±10% от максимального значения диапазо­ +на настройки. +Электроприводы должны иметь местные указатели положения. Электроприво­ +ды, устанавливаемые под герметичной оболочкой, могут не иметь местных указателей. +Основные технические данные и характеристики электроприводов к запорной арматуре +должны быть указаны в ТУ по форме табл. 1 приложения 17. +Обмотки электродвигателя должны иметь класс изоляции по нагревостойкости +не ниже F. +Электроприводы должны выполнять свои функции при параметрах окружающей +среды, при которых происходит эксплуатация арматуры. +5.2.3. Маркировка +Каждый электропривод должен быть снабжен табличкой, на которой должны +быть указаны: наименование или товарный знак изготовителя; условное обозначение +электропривода; диапазон крутящих моментов, Нм; частота вращения, об/мин; пре­ +дельное число оборотов, об; номинальная мощность, кВт (на табличке двигателя); сте­ +пень защиты; масса, кг; заводской номер; год выпуска. +5.2.4. Консервация +Выбирать консервационные смазки следует исходя из условий хранения и транс­ +портирования электроприводов. Качество консервационных смазок должно быть под­ +тверждено сертификатами изготовителя. +Выбранный способ нанесения смазки должен обеспечивать на поверхности, под­ +вергаемой консервации, сплошной слой смазки, однородный по толщине, не содержа­ +щий при внешнем осмотре пузырьков воздуха, комков и инородных включений. В пас­ +порте на электропривод должны быть указаны дата проведения консервации, метод +консервации и срок действия консервации. +5.2.5. Упаковка. +После консервации электроприводы должны быть упакованы в ящики, чертежи +которых разрабатывает изготовитель. Перед упаковкой электроприводов отверстия +корпусов, штуцеров и другие отверстия должны быть закрыты заглушками. +5.2.6. Испытания. +5.2.6.1. Электроприводы должны подвергаться испытаниям, указанным в +п. 3.5.1: опытные образцы - в соответствии с требованиями ТЗ и/или ТУ и НД, опытно­ +промышленные и серийные образцы - в соответствии с ТУ. +5.2.6.2. Программы испытаний электроприводов должны разрабатываться и со­ +гласовываться в порядке, установленном для разработки и согласования программ ис­ +пытаний арматуры. Приемочные испытания должны проводиться по программам, со­ +гласованным с разработчиком арматуры и эксплуатирующей организацией, остальные +типы испытаний (кроме приемо-сдаточных) - по программам, согласованным с разра­ +ботчиком арматуры. Если при испытаниях будет обнаружено несоответствие изделия +требованиям ТУ, то должны быть проведены повторные испытания (повторным испы­ +таниям подвергается удвоенное количество образцов). +5.2.6.3. Проверять фактическую массу электропривода следует на опытных об­ +разцах и на электроприводах серийного производства, подвергшихся значительному +42 + + +--- Page 43 --- +конструктивному изменению, и при замене материалов с большой разницей удельного +веса. +5.2.6.4. Необходимо проверить электропривод на соответствие требованиям +пункта 5.2.2. +5.2.6.5. Сопротивление изоляции (между электрическими цепями и токоведущи­ +ми частями и корпусом) и электрическую прочность изоляции токоведущих частей сле­ +дует проверять согласно требованиям соответствующих нормативных документов. +5.2.6.6. Для проверки электропривода на соответствие требованиям пункта 5.1.2 +должны проводиться испытания, подтверждающие работоспособность электропривода +в указанных условиях. +5.2.6.7. Проверять степень защиты электроприводов согласно требованиям пунк­ +та 5.1.1 следует на стадии приемочных, периодических и типовых испытаний. +5.2.6.8. На основании результатов приемо-сдаточных испытаний необходимо по­ +строить график настройки ограничителей момента для каждого электропривода, кото­ +рый необходимо приводить в паспорте на каждый электропривод. +5.2.7. Надежность +Электроприводы относятся к классу ремонтопригодных восстанавливаемых из­ +делий с нормируемой надежностью. +При эксплуатации профилактические осмотры и, в случае необходимости, тех­ +ническое обслуживание должны требоваться не ранее чем через 15 000 ч. +Срок службы электроприводов (средний или назначенный) - не менее 20 лет. +Межремонтный период - не менее 4 лет. Объем ремонта должен быть указан в +руководстве по эксплуатации электропривода. +Назначенный ресурс за межремонтный период - не менее 1500 циклов. Цикл со­ +стоит из хода "закрытие-открытие" с перерывами, соответствующими ПВ. +ВБР электропривода должна обеспечивать требования подраздела 2.6. Довери­ +тельную вероятность для расчета нижней доверительной границы ВБР следует прини­ +мать равной 0,95. Расчет и подтверждение значений показателей надежности следует +проводить в соответствии с требованиями пунктов 2.6.9 и 2.6.10. +5.2.8. Комплектность +В комплект поставки должны входить: +а) электропривод в собранном виде; +б) паспорт на электропривод; +в) руководство по эксплуатации; +г) комплект запасных частей (в соответствии с КД); +д) паспорт и руководство по эксплуатации на электродвигатель (по одному эк­ +земпляру на партию). +Руководство по эксплуатации допускается поставлять на партию электроприво­ +дов, поставляемых в один адрес, но не менее одного экземпляра на 10 изделий. +5.3. Электроприводы регулирующей арматуры (ЭИМ) +5.3.1. Типы и основные параметры +Типы, основные параметры и методы испытаний ЭИМ должны соответствовать +НД. ЭИМ должны иметь модификации, позволяющие устанавливать их непосредствен­ +но на арматуре или вне арматуры на отдельном основании. +Предпочтительна установка ЭИМ непосредственно на арматуре. +5.3.2. Технические характеристики +ЭИМ должен быть оборудован двумя концевыми и двумя путевыми выключате­ +лями. ЭИМ должен быть снабжен ручным дублером, который подключается вручную и +43 + + +--- Page 44 --- +автоматически отключается при работе электродвигателя или не должен препятство­ +вать автоматическому управлению. +Усилие на ручном дублере не должно превышать: +295 Н при номинальном значении момента - для регулирующей арматуры; +735 Н в крайнем положении - для запорно-регулирующей арматуры. +ЭИМ должен иметь местный указатель положения. Указатель положения дол­ +жен допускать настройку в точках нуль и 100%. +ЭИМ, устанавливаемый под оболочкой, может не иметь местного указателя. +Механизмы должны быть работоспособны и сохранять технические характери­ +стики при внешних вибрационных воздействиях частотой от 5 до 120 Гц с виброуско­ +рением до 10 м/с2 (амплитудное значение). +Сопротивление изоляции электрических цепей ЭИМ относительно корпуса и +между собой при температуре окружающей среды 20 ± 5°С и относительной влажности +не более 80% должно быть не менее 20 МОм. +Все выводы от электродвигателя, от контактов выключателей и от указателя по­ +ложения должны быть выведены без перемычек на один общий ряд зажимов (или элек­ +трический соединитель) в соответствии с приложением 18. +Должна быть предусмотрена возможность установки перемычек между зажима­ +ми коммутационной коробки со стороны подключения кабелей или между контактами +ответной части электрического соединителя. +Пусковой крутящий момент (усилие) ЭИМ при номинальном напряжении пита­ +ния должен превышать номинальный момент (усилие) не менее чем в 1,7 раза. +Величину люфта и выбега выходного органа ЭИМ следует принимать по соот­ +ветствующей НД. Для электрических многооборотных механизмов без элементов само­ +торможения требования к величине люфта не предъявляются. Значения величины вы­ +бега должны быть указаны в ТУ. +ЭИМ должен поставляться со встроенным электрическим датчиком положения с +унифицированным токовым сигналом 4 20 мА и устройством его питания от сети 220 +В переменного тока. Поставка ЭИМ с токовым сигналами 0 -ь 5 мА и 0 -ь 20 мА должна +особо оговариваться при заказе. +Допускается выполнение датчика с выносными блоками. Расстояние от ЭИМ до +выносного блока - до 100 м (расстояние более 100 м оговаривается в ТУ). +ЭИМ должны быть рассчитаны для работы в повторно-кратковременном ревер­ +сивном режиме с числом включений не менее 320 1/ч и ПВ не более 25% при нагрузке +на выходном органе в пределах от номинального значения противодействующей на­ +грузки до 0,5 номинального значения сопутствующей нагрузки. При этом ЭИМ должны +допускать работу в течение 1 ч в повторно-кратковременном реверсивном режиме с +числом выключений до 630 1/ч и продолжительностью включений до 25% со следую­ +щим повторением не менее чем через 3 ч. Интервал времени между выключением и +включением на обратное направление должен быть не менее 50 мс. +Возможна поставка ЭИМ с числом включений до 320 1/ч, что должно оговари­ +ваться в ТУ. +ЭИМ должен допускать возможность работы в режиме плавного регулирования. +Установочное положение ЭИМ - любое, за исключением случаев с применением +жидкой смазки. Возможность установки арматуры электроприводом вниз должна со­ +гласовываться дополнительно с изготовителем. +ВБР ЭИМ за период до капитального ремонта должна быть не ниже: +0,98 - для устанавливаемых в системах безопасности; +0,97 - для устанавливаемых в системах НЭ, важных для безопасности; +0,92 - для устанавливаемых в других системах НЭ. +Средний срок службы ЭИМ - не менее 20 лет. +44 + + +--- Page 45 --- +ЭИМ должны нормально функционировать в течение 15000 ч без обслуживания +и ремонта. +ЭИМ должны обеспечивать фиксацию положения выходного органа под нагруз­ +кой при прекращении подачи напряжения питания. +Для электрических многооборотных механизмов требования к фиксации не +предъявляются. +ЭИМ для запорно-регулирующей арматуры следует изготавливать в исполне­ +нии, допускающем затормаживание выходного органа нагрузкой. При этом механизмы +должны развивать момент (усилие) не менее 1,7 от номинального значения. Время на­ +хождения механизма в заторможенном состоянии - не более 3 с, после чего ЭИМ +должны быть отключены. +Допустимое время нахождения ЭИМ в заторможенном состоянии и величины +перемещения выходного органа под действием нагрузки после отключения должны +устанавливаться в ТУ на ЭИМ конкретных типов. +ЭИМ для запорно-регулирующей арматуры должны поставляться с ограничите­ +лями наибольшего момента (усилия) (см. пункты 5.2.1 и 5.2.2). +К ЭИМ требования к работоспособности в аварийном режиме "большой течи" и +после него не предъявляются. +В комплект ЭИМ должны входить специальный монтажный инструмент (при +необходимости); запасные части и принадлежности в количестве, удовлетворяющем +потребность эксплуатации ЭИМ в течение межремонтного периода. +К каждому ЭИМ следует прилагать паспорт, руководство по эксплуатации, чер­ +теж общего вида (при его отсутствии в руководстве по эксплуатации), чертежи общих +видов и обозначения быстроизнашиваемых деталей. +5.3.3. Маркировка +Каждый ЭИМ должен быть снабжен табличкой, на которую следует наносить +наименование или товарный знак изготовителя; условное обозначение; номинальный +крутящий момент (усилие), Нм (Н); номинальное напряжение питания, В; номинальное +время полного хода выходного органа, с; номинальное значение полного хода выходно­ +го органа, мм; обороты, 1/с; степень защиты; масса, кг; заводской номер; год +выпуска. +5.3.4. Консервация, упаковка, правила приемки ЭИМ - в соответствии с требова­ +ниями пунктов 5.2.4, 5.2.5, 5.2.6. +5.4. Пневмоприводы с электромагнитным управлением +быстродействующей отсечной арматуры +5.4.1. Пневмоприводы, предназначенные для эксплуатации в комплекте с арма­ +турой в системах безопасности АС, должны быть устойчивы к окружающей среде, дез­ +активирующим растворам и сейсмическим воздействиям в не меньшей степени, чем +комплектуемая ими арматура, и удовлетворять требованиям ТУ и КД. +5.4.2. Параметры пневмоприводов: +а) управляющая среда - воздух; +б) давление управляющего воздуха - 4,5 ± 0,5 МПа (допускается повышение +давления до 5,5 МПа при срабатывании предохранительной арматуры); +в) температура управляющего воздуха - от - 10°С до +60°С; +г) точка росы - не выше - 10°С; +д) класс загрязненности - не выше 7 по действующему нормативному докумен­ +ту “Промышленная чистота. Сжатый воздух. Классы загрязненности”. +5.4.3. В ТУ на арматуру с пневмоприводом должны быть указаны расход номи­ +нальный сжатого воздуха на одно срабатывание, величина утечек в пневмоприводе и +минимальное давление при срабатывании. +45 + + +--- Page 46 --- +5.4.4. Каждый пневмоприводной клапан должен управляться от индивидуально­ +го установленного на нем распределителя. Изолирующая арматура должна допускать +возможность принудительного (вручную) ее закрытия по месту. +5.4.5. Запорный орган пневмоприводной арматуры не должен менять своего по­ +ложения (“закрыто” или “открыто”) при аварийном прекращении подачи воздуха не ме­ +нее 10 ч. Время нахождения арматуры в положении после срабатывания не ограничено. +5.4.6. В случае аварийной потери давления управляющего воздуха (не менее +10 ч) распределитель должен обеспечивать от электромагнитного привода одно его сра­ +батывание (открытие или закрытие). +5.4.7. При разработке арматуры должно быть учтено, что при повышении темпе­ +ратуры окружающей среды до 90°С, 150°С (см. табл. 3, 4 и 5) системы управления арма­ +турой также прогреваются до этих температур, что соответственно приводит к повыше­ +нию давления в системах управления пневмоарматурой. +5.4.8. Пневмопривод и пневмораспределитель должны быть устойчивы к много­ +кратным пневматическим испытаниям герметичной оболочки и расположенного в ней +оборудования в соответствии с ПУБЭ. Конструкция пневмопривода и пневмораспреде­ +лителя должна исключать попадание воды в них при работе. +5.4.9. Внешнее и внутреннее оформление пневмопривода должно обеспечивать +максимально возможное удаление осадков, продуктов коррозии, пыли и других загряз­ +нений. +5.4.10. Присоединение пневмораспределителей следует выполнять под трубу +14x2 (материал - сталь 08Х18Н10Т). +5.4.11. Электропитание катушек пневмораспределителей - переменный ток 220 +(240) В, 50 (60) Гц, либо выпрямленный (выпрямителем, входящего в состав распреде­ +лителя) постоянный ток. Допустимые отклонения напряжения и частоты - в соответ­ +ствии с пунктом 5.1.2. Потребляемая мощность электромагнита управления (в одну сто­ +рону) должна быть не более 60 ВА. +5.4.12. Арматура с пневмоприводом должна иметь концевые выключатели для +управления электромагнитами пневмораспределителя и сигнализации крайних и проме­ +жуточных положений арматуры. +Выключатели должны работать в следующих условиях: +а) два противоположных контакта выключателей, замкнутые в конечном и в +промежуточном положении - в цепях обмоток соответствующих электромагнитов +управления для разрыва их цепей после завершения операции открытия или закрытия; +коммутационная способность их определяется параметрами обмоток электромагнитов; +б) остальные контакты выключателей - по пункту 5.1.3. +5.4.13. Надежность. +Пневмоприводы относятся к классу ремонтопригодных изделий. При эксплуата­ +ции профилактические осмотры и в случае необходимости техническое обслуживание +должны требоваться не ранее чем через 15 000 ч непрерывной работы. Средний срок +службы пневмоприводов - не менее 20 лет. Межремонтный период - не менее 4 лет. +Назначенный ресурс за межремонтный период - 1000 циклов. ВБР привода за 25 цик­ +лов или за межремонтный период должна быть не ниже 0,998. +5.4.14. Остальные требования к изготовлению, испытаниям, комплектности, +маркировке, консервации, упаковке, приемке - в соответствии с требованиями к арма­ +туре, с которой комплектно поставляется пневмопривод. +5.5. Электромагнитные приводы +5.5.1. Требования настоящего подраздела распространяются на ЭМП (в том +числе встроенные) регулирующей, запорной арматуры, импульсных и управляющих +46 + + +--- Page 47 --- +клапанов, входящих в состав ИПУ. +5.5.2. Электромагнитные приводы могут изготавливаться как с ручным дубле­ +ром, так и без него, что должно указываться в ТУ на ЭМП. +5.5.3. ЭМП должны оснащаться устройствами для дистанционной сигнали­ +зации крайних положений выходного вала (пггока). +5.5.4. При исчезновении электропитания шток электромагнитного привода +должен занимать одно из исходных положений в зависимости от исполнения (на +закрытие или открытие арматуры). Электромагнитный привод, предназначенный для +установки в системах безопасности, при исчезновении электропитания должен сохра­ +нять свое положение не менее 24 ч. +5.5.5. ЭМП должен иметь два или четыре переключателя положения. Количе­ +ство переключателей и их схема должны приводиться в ТУ. +5.5.6. Конструкция ЭМП должна обеспечивать замену катушек электромагнита +и переключателей положения. Должна быть предусмотрена возможность регулиров­ +ки переключателей положения. +5.5.7. Все выводы от всех электрических элементов должны быть выведены +без перемычек на один общий ряд зажимов (или электрический соединитель), что ука­ +зывается в ТЗ и ТУ. Ряд зажимов (или соединитель) должен иметь ту же степень за­ +щиты, что и ЭМП, и должен быть рассчитан на подключение двух кабелей: одно- го +- для силовых цепей, другого - для контрольных. Вводы силового и контрольного +кабелей в пределах одной коробки должны быть разделены во избежание влияния +силовых цепей на контрольные. Ряд зажимов или электрический соединитель должны +быть рассчитаны на подключение силового кабеля сечением медной жилы 2,5 мм2 , +контрольного кабеля - 0,5-1,5 мм2 . Величины наружных диаметров кабелей долж­ +ны указываться в ТЗ и ТУ. Необходимо обеспечивать герметичную заделку кабелей. +Кабельные вводы должны входить в комплект поставки привода. На силовой короб­ +ке должна быть предусмотрен зажим “земля” . На контрольной коробке должна быть +предусмотрен зажим “земля” для подключения экрана контрольного кабеля. +5.5.8. Электромагнитные приводы должны осуществлять: +■ закрытие и открытие арматуры дистанционно с пульта управления; +■ сигнализацию на пульте управления крайних положений арматуры; +■ исключение самопроизвольного перемещения плунжера или золотника ар­ +матуры под воздействием рабочей среды в трубопроводе; +■ обеспечение заданного положения плунжера регулирующей арматуры. +5.5.9. Электромагнитные приводы должны соответствовать требованиям НД по +электромагнитной совместимости и проходить соответствующие испытания. +5.5.10. Режимы работы ЭМП: продолжительный; повторно-кратковременный; +кратковременный. Требования к режимам работы ЭМП должны указываться в ТЗ +и ТУ. +5.5.11. Основные параметры ЭМП, которые должны контролироваться и ука­ +зываться в паспорте: +■ сопротивление обмоток при 20°С; +■ сопротивление изоляции; +■ электрическая прочность изоляции; +■ номинальный ход якоря, (при поставке ЭМП как комплектующего изде­ +лия); +■ тяговое усилие и (или) усилие толкания (при поставке ЭМП как +комплектующего изделия); +■ усилие удержания (при поставке ЭМП как комплектующего изделия); +■ напряжение питания, род тока; +■ режим работы; +■ работоспособность при эквивалентном напряжении (только для ЭМП по­ +стоянного тока); +47 + + +--- Page 48 --- +■ электромагнитная совместимость; +■ потребляемая мощность; +■ потребляемая мощность в режиме удержания (если такой режим преду­ +смотрен). +Величины указанных параметров определяются на основании испытаний ЭМП +отдельно или в составе арматуры. +5.5.12. Класс нагревостойкости электромагнитов в зависимости от условий ра­ +боты и температуры окружающей среды должен выбираться в соответствии с требо­ +ваниями НД. Для электромагнитов, предназначенных для оснащения устанавливае­ +мой в гермооболочке арматуры с классификационным обозначением 1А, 2BII, 2BIII, +класс нагревостойкости должен быть не ниже 200°С. +5.5.13. Электромагниты ЭМП следует относить к не восстанавливаемым изде­ +лиям. ЭМП следует относить к классу ремонтопригодных изделий. При эксплуата­ +ции профилактические осмотры и в случае необходимости техническое обслуживание +должны требоваться не ранее чем через 40 000 ч непрерывной работы. +5.5.14. Для оценки надежности ЭМП, поставляемых как комплектующие изде­ +лия, должны устанавливаться следующие показатели: ВБР, средний ресурс; наработка +на отказ. +Значения показателей надежности должны указываться в ТЗ и ТУ на ЭМП. +5.5.15. Средний срок службы ЭМП - 40 лет. +5.5.16. Для ЭМП должны устанавливаться следующие виды испытаний: прие­ +мочные, квалификационные, приемо-сдаточные, периодические, типовые. +Приемочные и квалификационные испытания ЭМП должны проводиться +по программам и методикам, подготовленным разработчиком ЭМП и согласован­ +ным с разработчиком арматуры и эксплуатирующей организацией При приемочных и +квалификационных испытаниях должна оцениваться натревостойкость. Все виды ис­ +пытаний должны выполняться в соответствии с требованиями НД, распространяю­ +щейся на электромагниты управления. +5.5.17. Каждый ЭМП должен иметь маркировку в соответствии с требовани­ +ями рабочей документации и ТУ. Маркировка должна содержать наименование изго­ +товителя или его товарный знак; обозначение ЭМП; номинальное напряжение и род +тока питающей сети; номинальное тяговое усилие; частоту питающей сети (для ЭМП +переменного тока); режим работы (ПВ); массу; год выпуска. +5.5.18. Каждый ЭМП должен поставляться с паспортом, в котором должны +быть указаны основные технические характеристики и результаты приемо-сдаточ­ +ных испытаний. +5.5.19. ЭМП, предназначенные для поставки как комплектующие изделия, +должны поставляться со следующей технической документацией: паспорт; сбороч­ +ный чертеж; руководство по эксплуатации; упаковочный лист. +Допускается поставка одного комплекта технической документации на партию +изделий не более 10 шт. +48 + + +--- Page 49 --- +Приложение 1 +(справочное) +РАБОЧИЕ СРЕДЫ +1. Теплоноситель I контура +При работе на мощности +Значение pH 5,8 - 10,3 +Концентрация ( калий+литий+натрий), мг-экв/л 0,05 - 0,45 +Концентрация аммиака, мг/л Выше 3,0 +Концентрация водорода, мг/л 2,2 - 4,5 +Концентрация кислорода, мг/л < 0,005 +Концентрация хлорид-иона, мг/л 0,1 (кратковременно, не более +1 суток допускается 0,2 мг/л) +Концентрация борной кислоты, г/л До 10 +Радиоактивность, Бк/л 3,7-(106 - 109 ) +Концентрация продуктов коррозии: +а) при работе в установившемся режиме, мг/л +б) при переходных режимах, мг/л0,05 +1,0 +При расхолаживании I контура и перегрузке топлива +Значение pH >4,3 +Концентрация борной кислоты, г/л < 16 +Концентрация хлоридов, мг/л 0,15 +Радиоактивность, Бк/л 3,7 (102 - 109 ) +2. Вода контура многократной принудительной ци ркуляции +Значение pH 6,5 - 8,0 +Удельная электрическая проводимость, мкСм/см 0,5 - 1.0 +Жесткость, мкг-экв/л 2- 10 +Кремниевая кислота, мкг/л 600-1000 +Хлорид-ион+фторид-ион, мкг/л 50- 100 (допускается увели­ +чение до 150 мкг/л в течение +1сут за каждые 1000 ч работы) +Продукты коррозии железа, мкг/л <50 +Продукты коррозии меди, мкг/л 15-20 +Кислород, мг/л 0,05-0,1 +Масло, мкг/л 100 - 200 +Радиоактивность, Бк/л 3,7 (105 - 108 ) +3. Кислота (раствор) +I тип +а) НЖ)з < 60% или +б) смесь 10 - 30 г/л Нг С 2 О 4 +1 г/л H N O 3 или +в) смесь 10 - 30 г/л Н 2 С2 О 4 + 0,5 г/л Н 2О2 или +г) борная кислота 40 г/л или +д) H 2SO 4 < 98% +Радиоактивность, Бк/л 3,7 (102- 107 ) +49 + + +--- Page 50 --- +II тип +HNO 3 5-процентная +Радиоактивность (после регенерации фильтров), Бк/ +л3,7-108 +4. Щелочь (раствор) +I тип +а) NaOH < 40% или +б) КОН < 40% или +в) смесь 30 г/л NaOH + 2 - 5 г/л КМп 0 4 или +г) аммиак < 25% +Радиоактивность, Бк/л 3,7 (102 - 107 ) +II тип +а) NaOH < 40% или +б) КОН < 40% или +в) смесь 30 г/л NaOH + 2 - 5 г/л Кмп 0 4 или +г) аммиак < 25% +III тип +NaOH 5-процентная +Радиоактивность (после регенерации фильтров), Бк/ +л3,7-108 +5. Подпиточная вода ("чистый" конденсат, обессоленная вода) +Значение pH 5,9 -10,3 +Концентрация аммиака, мг/л >3,0 +Концентрация хлорид-иона, мг/л < 0,1 +Концентрация кислорода, мг/л <0,02 +Концентрация натрия, мг/л < 1,0 +Концентрация кремниевой кислоты, мг/л < 0,5 +Концентрация железа, мг/л < 0,05 +Концентрация нефтепродуктов, мг/л < 0,1 +Радиоактивность, Бк/л 3,7 (10- 1 - 102 ) +6. Пульпа +I тип (для прямоточных клапанов) +Дистиллят в смеси с фильтроматериалом (иониты, активированный уголь, сульфо- +уголь, антрацит) в соотношении 5:1; размер зерен 0,5 -1,5 мм. +Радиоактивность, Бк/л 3,7-(105 - 101 1 ) +II тип +Конденсат в смеси с фильтроматериалом +(ионит, пермит) в соотношении 2:1; размер зерен 0,3-2 мм +Радиоактивность, Бк/л 3,7 (105 - 101 1 ) +7. Трапные воды +I тип +Значение pH 5 - 12 +Жесткость общая, мг-экв/л < 1,0 +Щелочность карбонатная, мг-экв/л < 100 +Щелочность бикарбонатная, мг-экв/л < 5,0 +Щелочность гидратная, мг-экв/л < 5,0 +50 + + +--- Page 51 --- +Окисляемость, мг-/л КМ 1Ю 4 < 1000 +Содержание взвешенных частиц(в том числе абра­ +зивных) размером 0,2 мм < 2% по весу +Удельная активность, Бк/л 3,7-(104 - 108 ) +Концентрация хлоридов, мг/л До 100 +II тип +Значение pH 4- 12 +Жесткость, мг-экв/л 0,1- 0,2 +Щелочность гидратная, мг-экв/л До 12,5 +Нитраты, мг-экв/л До 94,5 +Карбонаты, мг-экв/л До 26,4 +Сульфаты, мг-экв/л До 7,0 +Фосфаты, мг-экв/л До 2,0 +Хлориды, мг-экв/л До 30 +Синтетические детергенты, мг/л 100- 500 +Гидроокись марганца, мг/л 50- 100 +Тиомочевина, г/л 10-25 +Радиоактивность, Бк/л 3,7 (106 - 107 ) +Содержание взвешенных частиц До 2% по массе +8. Концентрат солей (кубовый остаток выпарных установок) +I тип +Общее солесодержание, г/л 400 +Азотнокислый натрий, г/л 160-20 +Щавелевокислый натрий, г/л 30-60 +Борнокислый натрий, г/л 40-60 +Углекислый натрий, г/л 20-50 +Едкий натр, г/л 30-60 +Органические вещества, г/л 20-40 +Взвешенные вещества, г/л 5 - 10 +Радиоактивность, Бк/л 3,7-(107 - 101 1 ) +II тип +Азотнокислый натрий, г/л 287,2 +Азотнокислый калий, г/л 60 +Сернокислый натрий, г/л 20 +Азотнокислый кальций, г/л 18,8 +Фосфат натрия, г/л 4,0 +Сульфанол, г/л 0,5 +Общее солесодержание, г/л 400 +Радиоактивность, Бк/л 3,7 (108 - 109 ) +Содержание взвешенных частиц, г/л 5 - 10 +9. Масло +Тип МТ-22 для ГЦН (турбинное масло) +Негорящее масло (ОНТИ) +10. Азот (для потребностей систем I контура) +11. Пар (из парогенераторов) +Радиоактивность, Бк/л 3,7(10"2 - 10) +5 1 + + +--- Page 52 --- +12. Питательная вода парогенераторов +Удельная электропроводимость, мкСм/см <0,5 +Растворенный кислород, мкг/л <50 +Значение pH 9,2 ± 0,2 +Концентрация железа, мкг/л < 15 +Концентрация меди, мкг/л < 3 +Концентрация нефтепродуктов, мкг/л < 100 +Радиоактивность, Бк/л 3,7(1 - 103 ) +13. Продувочная вода парогенераторов +Удельная электропроводимость, мкСм/см <5,0 +Натрий, мкг/л < 300 +Хлорид-ион, мкг/л < 100 +Сульфат-ион, мкг/л <200 +Значение pH 8,5 - 9,2 +14. Газовые сдувки I контура (после системы сжигания водорода): +азот - 93% +кислород - 2% +аммиак - 5% +механические примеси абразивностью не обладают; размер частиц 70 мкм. +15. Техническая вода +I тип +Значение pH 6,0 - 9,0 +Жесткость, мг-экв/л До ю +Хлориды, мг/л До 300 +Сульфаты, мг/л До 600 +Нитраты, мг/л До 15 +Фосфаты, мг/л До 15 +Окисляемость, мгОг/л До 20 +Содержание взвешенных частиц, мг/л До 50 (периодически до +20 сут в году - не более +500 мг/л) +Общее солесодержание, мг/л До 2000 +Температура, °С До 80 +II тип +Значение pH 6,0 - 9,0 +Жесткость, мг.экв/л До 10 +Хлориды, мг/л До 300 +Сульфаты, мг/л До 600 +Нитраты, мг/л До 15 +Фосфаты, мг/л До 20 +Окисляемость, мгОг/л До 20 +Содержание взвешенных частиц, мг/л До 50 (периодически до 20 +сут. в году - < 500 мг/л) +Общее солесодержание, мг/л До 2000 +Температура, °С До 80 +16. Питательная вода +Значение pH | 7,0 +52 + + +--- Page 53 --- +Удельная электрическая проводимость, мкСм/см <0,1 +Продукты коррозии железа, мкг/л < 10 +Кислород, мг/кг До 2 +Радиоактивность, Бк/л До 1,5 105 +17. Конденсат +Значение pH 7,0 +Удельная электрическая проводимость, мкСм/см <0,1 +Жесткость, мкг-экв/л +о0 0 01о +Кремниевая кислота, мкг/л 10-20 +Хлорид-ион+фторид-ион, мкг/л 2 -4 +Продукты коррозии железа, мкг/л <5 +Продукты коррозии меди, мкг/л 1 -2 +Кислород, мкг/кг До 0,2 +Радиоактивность, Бк/л До 3,7-105 +18. Вода охлаждения контура СУЗ +Значение pH при 25°С 5,5 - 6,5 +Хлорид-ион, мкг/л <50 +Продукты коррозии железа, мкг/л < 10 +Продукты коррозии алюминия, мкг/л < 10 +Радиоактивность, Бк/л (7,4-106- 11,1 108 ) +19. Радиоактивные газы +Воздух, водород, азот, гелий, инертные газы и смеси газов +Радиоактивность +а) жидкий азот, Бк/л 7,4-109 +б) газообразный азот, Бк/л 3,7-107 +в) эжекторные газы, Бк/л 11,МО8 +20. Дезактивационные растворы +Химический состав дезактивационных растворов указан в прил. 7 +Радиоактивность, Бк/л 3,7 (105 - 106 ) +1. В рабочих средах, приведенных в пунктах 1,3 (I тип), 4 (I и II тип), 5;6 (I +тип), 9-14 допускается наличие отдельных частиц размером до 100 мкм неабразивно­ +го характера. +2. Использование других сред должно быть согласовано с разработчиком арма­ +туры. +53 + + +--- Page 54 --- +Приложение 2 +(рекомендуемое) +Состав и содержание ТЗ на арматуру +Объем и содержание настоящих требований могут быть изменены по согласова­ +нию с эксплуатирующей организацией. +Трубопроводная арматура должна быть оснащена ручным приводом (кроме глав­ +ных и импульсных клапанов ИПУ и обратной арматуры) и табличкой с маркировкой и +фирменным обозначением. +Арматура может быть оснащена (что оговаривается в ТЗ и ТУ) следующим +комплектующим оборудованием и устройствами: +■ приводами (электрическим, электромагнитным, пневматическим, гидравли­ +ческим); +■ местными указателями положения; +■ блоками концевых выключателей; +■ блокирующими устройствами (для удержания арматуры в открытом и (или) +закрытом положении); +■ устройствами для проверки работоспособности арматуры (открытие и закры­ +тие затвора); +■ электрическими (для кабелей), пневматическими и (или) гидравлическими +(для трубопроводов) соединительными деталями; +■ встроенными средствами технического диагностирования с контактным +разъемом; +■ устройствами для подключения внешних средств технического диагностиро­ +вания; +■ устройствами дистанционного управления (кнопками, ключами, электриче­ +скими шкафами и т.п.); +■ дистанционными указателями положения; +■ при наличии фланцев (штуцеров) - ответными фланцами (ниппелями) с +прокладками и крепежными деталями соединения; +■ устройствами организованного отвода протечек; +■ штуцерами для смазки и масленками; +■ уравнительными, продувочными линиями, уравнительными отверстиями; +■ клеммными коробками; +■ пневмораспределителями; +■ запасными узлами и деталями. +В ТЗ должны содержаться следующие данные, относящиеся к арматуре. +1. Тип арматуры ____________________________________________________________ +(запорная, регул, и т.п.) +2. Ведущая проектная организация_____________________________________________ +(название и адрес) +3. Наименование и область применения_________________________________________ +4. Назначение _______________________________________________________________ +(выполняемые функции) +5. Системы, в которых устанавливается__________________________________________ +(Н - в системе НЭ, Л - локализующая, 3 - защитная, О - обеспечивающая, У- управляющая система) +5.1. Класс безопасности и группа арматуры______________________________________ +5.2. Классификационное обозначение по настоящему документу (пункт 2.1) _______ +54 + + +--- Page 55 --- +5.3. Проход условный ______________ +5.4. Направление потока рабочей среды +5.5. Пропускная характеристика ___(на, под золотник, любое) +(для регулирующей арматуры: Л - линейная, Р - равнопроцентная, С - специальная строго монотонная) +5.6. Использование регулирующей арматуры в качестве запорной (пункт 4.1.7) _____ +5.7. Герметизация по штоку_______________________________________________ +(Сильфон, сальник, сильфон с дублирующим сальником) +5.8. Требования к надежности (пункты 2.6.3, 2.6.4, 2.6.8, 2.6.9, 2.6.10) ________ +(долговечность, вероятность безотказной работы, +доверительная вероятность для расчета нижней доверительной границы) +б.Рабочие среды (пункт 2.3.3) _______________________________________________ +(название, также возможные дополнительные характеристики) +6.1 Расчетное давление, МПа (кгс/см2 ) ________________________________________ +6.2.Расчетная температура, °С ______________________________________________ +6.3 .Перепад давления на затворе (пункты 2.3 .29, 2.3 .24) _________________________ +(допустимый +для запорной и регулирующей арматуры, минимальный на открытие - для обратной арматуры) +6.4. Наличие, величина радиации ____________________________________________ +6.5. Скорость потока среды в трубопроводах (пункт 2.3.6) ______________________ +(в номинальном, в аварийном режимах) +6.6. Требования по изменению параметров рабочей среды (пункт 2.3.4) +(указать по прил. 5 или другие требования) +6.7. Наличие абразивных частиц и их величина __________________________________ +(при необходимости) +6.8. Необходимость защиты от эрозионного износа и кавитации (пункты 3.3.23, 3.1.11) +(применение покрытий, наплавок и т.п.) +6.9. Окружающая среда (пункты 2.4) ________________________________________ +(температура, влажность и т.п. в рабочем помещении) +6.10.Дополнительные требования по изменению параметров окружающей среды +(указать по настоящему документу или другие требования) +7. Условия эксплуатации _________________________________________ +(периодичность и виды обслуживания) +7.1. Диапазон регулирования, количество включений в час ___________ +7.2. Герметичность затвора (пункт 2.3.8)(для регулирующей арматуры) +(допускаемые протечки в закрытом состоянии по НД1 +и, при необходимости, по требованию заказчика, см3 /мин) +1 Арматура трубопроводная запорная. Нормы герметичности затворов. +55 + + +--- Page 56 --- +7.3. Герметичность к окружающей среде ________________________________________ +(класс герметичности1 ) +7.4. Сейсмопрочность (сейсмостойкость) (пункт 2.5) ______________________________ +7.5. Вибростойкость (пункт 2. 3.22) ____________________________________________ +7.6. Время открытия или закрытия (пункт 2.3.20) _________________________________ +7.7. Место установки_________________________________________________________ +(П-в обслуживаемых помещениях, Б - в боксах, О - под оболочкой (гермозона)) +7.8. Необходимость работы арматуры, устанавливаемой в гермообъеме, при запроект- +ной аварии ________________________________________________________________ +7.9. Необходимость местного указателя крайних положений (пункт 2.3.28) ___________ +7.10. Необходимость замка положения затвора (пункт 2.3.31) ______________________ +7.11. Необходимость дистанционной сигнализации крайних положений запорного орга­ +на (пункт 2.3.25.1)_________________________________________________________ +7.12. Необходимость формирование сигнала положения затвора для информационно­ +вычислительной системы (пункт 2.3.25.2) _______________________________________ +7.13. Наличие теплоизоляции на арматуре после установки ________________________ +(нет, да, указать вид теплоизоляции) +7.14. Допускаемые нагрузки на патрубки __________________ +(указать номер таблицы и строки в ней из прил. 8 или данные для конкретной системы) +7.15. Режимы дезактивации электрооборудования (пункты 2.3.10, 2.3.11) ______ +8. И сполнение ___________________________________________________________________ +(поставка на экспорт, климатическое исполнение, категория и вид атмосферы по НД2 ) +8.1.Коэффициент сопротивления (гидравлический) (пункт 2.3.5) _____________________ +для запорной арматуры, обратных клапанов и затворов) +8.2. Коэффициент условной пропускной способности, м3 / ч ______ +8.3. +8.4.Коэффициент расхода(для регулирующей арматуры) +(для предохранительных, в том числе для импульсных, клапанов) +Давление полного открытия при действии пружины (М П а) _____________________ +(для предохранительных, в том числе для импульсных, клапанов) +8.5. Противодавление на выходе из клапана, не более (М П а)___________ +(для предохранительных клапанов, для главных клапанов ИЛУ) +при закрытом затворе______________________________________________________ +при полностью открытом затворе__________________________________________ +8.6. Давление обратной посадки__________________________________________________ +(для предохранительной арматуры, в том числе для ИЛУ) +8.7. Материал присоединяемого трубопровода ____________________________________ +8.8. Тип корпуса _________________________________________________________________ +(угловой, проходной, трехходовой, прямоточный и т.п.) +8.9. Способ управления___________________________________________________________ +(под шарнирную муфту, пневмопривод, электропривод и др.) +1 Согласно федеральным нормам и правилам, регламентирующим правила контроля +при сварке и наплавке АЭУ. +2 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных клима­ +тических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части +воздействия климатических факторов внешней среды. +56 + + +--- Page 57 --- +8.10. Параметры электро- и пневмопитания привода +(ток, напряжение или давление воздуха, степень защиты по НД1 и т.п.) +8.11. Величина наружных диаметров подключаемых кабелей ___________ +8.12. Способ присоединения к трубопроводу (пункт 2.3.7) _______________ +(тип разделки, диаметр расточки под сварку, фланцевое и т.п.) +8.13. Присоединительные размеры трубопровода (пункты 2.3.7) __________ +(диаметр наружный х толщина стенки) +8.14. Положение на трубопроводе +(любое или указать конкретное) +8.15. Места и способ крепления к строительным конструкциям (пункт 2.3.21) +(крепежные площадки и проч.) +8.16. Строительная длина ________ +8.17. Допустимая высота арматуры +8.18. Масса не более(от оси верхнего трубопровода) +8.19. Смещение патрубков (мм) ____ +9.Испытания +9.1. Перечень испытаний (пункт 3.5)(если она лимитируется) +(для z-образной арматуры) +(испытания по предложениям заказчика, испытание на подтверждение надежности, +испытание при повышенной скорости среды по пункту 2.3.6; испытание на подтверждение +пропускной способности предохранительной арматуры на среде с рабочими параметрами и т.д.) +9.2. Дополнительные требования контроля заготовок (пункт 3.4.1.1, прим.2 к табл. 4) +(если они требуются) +10. Комплектность (пункт 3.6) _________________________________________ +10.1. Упаковка (пункт 3.7.4, 3.7.5) ______________________________________ +(вариант внутренней упаковки по НД2 ) +10.2. Консервация (пункт 3.7.2, 3.7.3) ___________________________________ +(вариант временной противокоррозионной защиты по НД2 и марка консерванта) +10.3. Хранение и транспортировка (пункт 3.8.2)____________________________ +(условия и температура хранения/транспортировки по НД, указанном в позиции 8 ТЗ) +11. Дефекты, выявленные при эксплуатации аналогичных изделий _____________ +(по данным эксплуатирующей организации) +12. Требования к ремонтопригодности ______________________________ +13. Параметры и методы диагностирования, требования к конструкции +1 Степени защиты, обеспечиваемые оболочками (Код IP). +2 Временная противокоррозионная защита изделия. Общие требования. +57 + + +--- Page 58 --- +14. Другие требования _____________________________ +15. Срок исполнения заказа ____________ , согласования +(по договору) +Приложение 3 +(рекомендуемое) +Рекомендуемые сочетания значений расчетных давлений и температур +для задвижек, кранов, клапанов регулирующих, +клапанов запорных сильфонных, обратной арматуры +Расчетное +давление Р р , МПаРасчетная +Температура Т р , °С +1.0 150 +1.0 200 +1.6 200 +2.5 250 +4.0 250 +4.0 350 +4.0 450 +6.0 300 +8.6 300 +11.0 300 +12.0 250 +14.0 350 +18.0 350 +18.0 400 +18.0 500 +20.0 300 +25.0 250 +58 + + +--- Page 59 --- +Форма представления основных технических данных и характеристик арматурыПриложение 4 +(обязательное) +Запорная арматураТаблица 1 +Обозна- Проход Расчетное Температура Среда Исполнение +чение услов- давление, рабочей среды, рабо- +исполне­ +нияный, +DNРр, МПа °С, не более чая материал +корпусаспособ +управ­ +лениятип +привода +и мощ­ +ность +Продолжение табл. 1 +Максимальный крутя­ +щий момент, Нм, на вы­ +ходном валу арматуры +при перемещении наВеличина крутящего +момента, Нм, на уплотнение +в состоянииКоличе­ +ство обо­ +ротов вы­ +ходногоВремя +открытия +или закры­ +тия, с,Герме­ +тич­ +ность +затвора1 +закрытие открытие закрытие открытие вала до не более +полного +закрытия +Окончание табл. 1 +Коэф- Класси- Сред- Масса, кг, Место Стыку- Диа- Тип Приме- +фици- фикаци- ства не более установ- емая метр раз- чание +ент со- онное диа- ки* труба, рас- делки +против- обозначе- гное- мм точки, +ления ние тирова- М М +ния +Таблица 2 +Обратные клапаны и обратные затворы2 +Обозна­ +чение +испол­ +ненияПроход +услов­ +ный +DNРасчетное +давление, +Ро, МПаТемпература +рабочей сре­ +ды, °С, не бо­ +лееСреда +рабочаяМате­ +риал +кор­ +пусаДопустимые протечки +при ра- при мини- +бочем мальном дав- +давле- лении при +нии эксплуатации. +Окончание табл. 2 +Коэф- Класси- Сред- Масса, Место Стыкуе- Диа- Тип Приме- +фици- фикаци- ства кг, установ- мая тру- метр раздел- чание +ент со- онное диа- не бо- ки* ба, расточ- ки +против- обозна- гное- лее мм К И , +ления чение тирова- мм +ния +1 НД "Арматура трубопроводная запорная. Нормы герметичности затворов”. +2 Тип арматуры. +59 + + +--- Page 60 --- +Регулирующая арматураТаблица 3 +Обозна- Проход Расчетное Температура Среда Допусти- Допустимая про- +чение условный, давление, рабочей сре- рабо- мый течка при закры- +исполне­ +нияDNР . МПа ды, °С, не бо­ +леечая перепад +давле­ +ния, МПатом затворе и мак­ +симальном пере­ +паде +Продолжение табл. 3 +Минимальный Вид про- Исполнение Максимальный +регулируемый пускной крутящий мо- +расход при характери- материал тип приво- мент (усилие), +максимальномстикикорпуса да и мощ- Нм (Н) +перепаде дав- ность +ления, т/чКоэффициент +условной про­ +пускной +способности, +± 10%, м3 /ч +Окончание табл. 3 +Количе- Время Клас- Масса, Сред- Место Сты- Дна- Тип При- +ство обо- совер- сифи- кг, не ства уста- куемая метр раз- меча- +ротов вы- шения каци- более дна- новки* труба, рас- делки ние +ходного полно- онное гно- ММ точки, +органа до го обозна стиро- ММ +полного хода, с чение вания +закрытия +Таблица 4 +Предохранительная арматура и импульсно-предохранительные устройства +Обозна- Проход Диаметр Тип корпуса Расчетное Температура ра- Среда +чение условный, входа/ (проходной, давление, бочей среды, рабо- +исполне­ +нияDN выхо-да, +ммугловой) Рр, МПа °С, не более чая +Продолжение табл. 4 +Давление Давление Противодавле- Коэффи- Диа- Допустимые протечки +полного обратной ние на выходе циент метр при рабочем давлении +открытия посадки, из клапана, расхода, седла, не более +от пружи­ +ны, МПаМПа МПа, не более не менее М М закрытие от +пружинызакрытие от +электромаг­ +нита +Окончание табл. 4 +Матери- Класси- Масса, Сред- Место Стыкуе- Диа- Тип Приме- +ал кор- фикаци- кг, ства уста- мая тру- метр раздел- чание +пуса онное не бо- диагно- новки* ба, расточ- ки +обозна- лее стиро- М М ки, +чение вания мм +Арматура с ЭМП +60Таблица 5 + + +--- Page 61 --- +Обозна- Проход Расчетное Температу- Рабочая Мате- Способ +чение услов- давление, ра рабочей среда риал кор- управле- +исполне- ный, Р р, МПа среды, °С, пуса ния +ния DN не более +Продолжение табл. 5 +Тип при- Номи- Сопро- Сопро- Напряжс- Режим Класс на- Время +вода, нальный тивление тивление ние пита- работы, гре- открытия +мощ- ход яко- обмоток изо ля- ния, род ПВ востой- или за- +ность ря, мм при +20° С, +Комции, Ком тока кости, +°скрытия, +с, не бо­ +лее +Окончание таблицы 5 +Коэффи- Класси- Средства Масса, Место Стыкуе- Тип Диаметр Примеча- +циент со­ +против­ +ленияфикаци- +онное +обозна­ +чениедиагно­ +стирова­ +ниякг, не бо­ +лееустанов­ +ки*мая тру­ +ба, ммразделки расточки, +ммние +* Указывается допустимое расположение арматуры: в обслуживаемых помещениях — П, +в боксах — Б, под оболочкой (гермозона) - О. +61 + + +--- Page 62 --- +Приложение 5 +(справочное) +Изменение параметров рабочей среды +Для арматуры I контура АС с ВВЭР-1000Таблица 1 +Количе­ +ство цик­ +лов за +весь срок +эксплу­ +атации +(40 лет)Температура Давление +диапазон скорость +изменения, +°С/сдиапазон ско­ +рость +измене­ +ния, +МПа/сначаль­ +ная, +°Сконечная, +°Сначальное, +МПаконечное, +МПа +1. Система компенсации давления (впрыск) +1.1. НЭ +1500 350 270 0,4 15,7 13,0 0,016 +30000 350 290 0,25 15,9 14,9 0,044 +190 40 350 0,0056 1,96 15,7 0,001 +2000 350 290 0,15 15,7 15,2 0,017 +130 350 60 0,0083 15,7 0,0981 0,0017 +1.2. НЮ +200 350 275 2,4 17,7 12,9 0,055 +40 350 270 1,4 16,0 12,5 0,09 +40 350 285 1,56 16,2 14,3 0,12 +50 350 270 2 15,7 12,5 0,1 +1.3. Проектные аварии +4 350 275 3,2 16,0 13,2 0,133 +40 350 60 0,0168 15,7 0,0981 0,0017 +4 350 260 1,8 19,4 5,4 0,174 +2. Пассивная часть САОЗ первой и второй ступени +2.1. НЭ +70 130 60 100 5,9 5,9 0,0 +2.2. ННЭ +В этих режимах срабатывания пассивной части САОЗ не происходит +2.3. Проектные аварии +1 275 60 100 15,7 0.0981 3,0 +4 275 60 100 19,4 5,4 0,174 +1 275 60 100 15,7 4.9 0,01 +3. Система аварийного газоудаления* +3.1. НЭ +130 350 60 0,0083 15,7 0,0981 | 0,0017 +3.2. ННЭ +В этих режимах срабатывания системы аварийного газоудаления не происходит +3.3 Проектные аварии +20 350 240 1,0 15,7 7,8 0,11 +1 350 100 4,55 15,7 0,0981 3,0 +4 350 260 1,8 19,4 5,4 0,174 +40 350 60 0,0168 15,7 0,0981 0,0017 +4 350 260 1,8 15,7 607 0,15 +4. Система быстрого ввода бора* +(используется при ННЭ в случае несрабатывания аварийной защиты) +62 + + +--- Page 63 --- +Количе­ +ство цик­ +лов за +весь срок +эксплу­ +атации +i Д М т т р тДТемпература Давление +диапазон скорость +изменения, +°С/сдиапазон ско­ +рость +измене­ +ния, +МПа/сначаль­ +ная, +°Сконечная, +°Сначальное, +МПаконечное, +МПа +40 290 275 0,86 15,8 13,2 0,11 +200 290 275 0,62 17,7 12,9 0,055 +40 290 280 0,87 17,7 14,2 0,053 +40 290 270 1,56 16,2 14,3 0,12 +50 290 270 1,0 15,7 12,7 о д +40 290 270 1,67 16,0 12,5 0,09 +5. Системы защиты I контура от превышения давления* +5.1. НЭ +130 350 320 0,15 15,7 15,2 0,02 +5.2. ННЭ +В этих режимах срабатывания ИПУ компенсатора давления не происходит +5.3. Проектные аварии +4 350 260 1,8 19,4 5,4 0,174 +5.4. Запроектные аварии +1 350 360 1,3 15,7 17,7 0,11 +1 340 365 0,23 14,5 18,5 0,087 +* При анализе условий работы систем аварийного газоудаления, быстрого ввода бора и +защиты I контура от превышения давления необходимо также учитывать режимы, представлен­ +ные для системы компенсации давления (разд. 1 настоящей табл.). +Таблица 2 +Для арматуры А С с реакторами РБМК при Рр =8,6-11,0 МПа +Количе­ +ство цик- +лов за +весь срок +эксплуа­ +тацииТемпература Давление +диапазон скорость +изменения, +°С/сдиапазон скорость +изменения +МПа/сначаль­ +ная, +°Сконечная, +°Сначальное, +МПаконечное, +МПа +1.НЭ +1500 350 285 0,0084 0,3 9,0 0,0003 +1500 270 40 0,0084 9,0 0,3 0,0003 +300 280 250 0,5 9,0 7,5 0,02 +250 285 0,5 7,5 9,0 0,02 +2. ННЭ +200 285 100 0,0168 9,0 0,3 0,0008 +40 285 100 0,0336 9,0 0,3 0,0016 +120 100 285 0,0084 0,3 9,0 0,0004 +285 290 1,0 9,0 9,7 0,1 +10 290 235 55,0 9,7- - +235 285 0,0084- 7,3 0,04 +20 285 100 0,067 9,0 0,3 0,0032 +5 285 100 0,111 9,0 0,3 0,0052 +150 285 40 Скачкообразно* 8,5 8,5 0,0 +63 + + +--- Page 64 --- +Количе­ +ство Ц И К - +лов за +весь срок +эксплуа- +- Т Т Т ТТЛ тлТемпература Давление +диапазон скорость +изменения, +°С/сдиапазон скорость +изменения +МПа/сначаль­ +ная, +°Сконечная, +°Сначальное, +МПаконечное, +МПа +150 40 285 Скачкообразно* 8,5 8,5 0,0 +3. Аварийные режимы" +1 285 285 0,0 9,0 7,0 2,0 +285 50 70,0 7,0 2,5 0,15 +2 285 285 0,0 9,0 7,5 0,75 +285 150 1,0 7,5 - - +150 50 20,0 - 2,5 0,0415 +4. Изменение параметров системы аварийного охлаждения реактора +3 50 50 0,0 10,0 2,5 0,067 +* Скачкообразное изменение предполагает подачу холодной (горячей) среды в пред­ +варительно разогретую (холодную) арматуру. +* * Цикл 1 в аварийном режиме соответствует разрыву напорного коллектора, цикл 2 - +разрыву раздающего группового коллектора. +Таблица 3 +Для арматуры АС с реакторами РБМК при Рр = 2,5-4,0 МПа +Кол-во +циклов за +весь срок +эксплуата­ +цииТемпература Давление +диапазон Скорость +изменения, +°С/сдиапазон скорость +изменения, +МПа/сначаль­ +ная, +°Сконеч­ +ная, +°Сначальное, +МПаконечное, +МПа +1. НЭ +1500 20 190 0,0084 ОД 1,2(3,9) 0,0002;скач­ +кообразно* +1500 190 20 0,0084 1,2(3,9) 0,1 0,0002;скач­ +кообразно* +2. ННЭ +200 190 100 0,0168 1,2(3,9) 1,2(3,9) +од0,0; 0,0007 +40 190 100 0,0336 1,2(3,9) 1,2(3,9) +одОД; 0,0015 +20 190 100 0,067 1,2(3,9) 1,2(3,9) +од0,0; 0,003 +5 190 100 0,111 1,2(3,9) 1,2(3,9) +од0,0; 0,005 +300 20 190 Скачкообразно* 1,2(3,9) 1,2(3,9) 0,0 +300 20 190 Скачкообразно* 1,2(3.9) 1,2(3.9) 0,0032 +* Скачкообразное изменение предполагает подачу холодной (горячей) среды в предва­ +рительно разогретую (холодную) арматуру. +Приложение 6 +(обязательное) +Разделка кромок трубопроводов под сварку +При подготовке трубопроводов под сварку разрешается округлять допуски на +диаметр расточки до ближайшего меньшего значения, кратного 0,1 мм. Тип разделки +64 + + +--- Page 65 --- +принимается согласно требованиям федеральных норм и правил, регламентирующих +основные положения сварки и наплавки оборудования АЭУ. Для арматуры III контура +АС с реакторами БН тип разделки определяет разработчик проекта АС. +Арматура из нержавеющей сталиТаблица 1 +Диаметр +условный, +D NРабочее давление среды, МПа +Рр = 20,0; Рр = 18,0I I +С +размеры +трубы, ммдиаметр +расточки, +ммтип разделкиразмеры +трубы, ммдиаметр +расточки, +ммтип разделки +1 0 14x2 1 0+ аз 1-22(С-22)*) 14x2 ю 4 0 -3 1-22(С-22)*> +15 18x2.513+аэ1-22(С-22)*> 18x2.5 13 тз 1-22(С-22)*> +2 0 25x3 19+ аз 1-23(С-23) 25x3 194 0 3 1-23(С-23) +25 32x3.5 25+ аз 1-23(С-23) 32x3.5 254 0 '3 1-23(С-23) +32 38x3.5 31+ аз 1-23(С-23) 38x3.5 314 0 '3 1-23(С-23) +50 57x5.547+о.з1-25-ЦС-42) 57x5.547+о.з1-25-1 (С-42) +65 76x7 63+ аз 1-25-ЦС-42) 76x7 634 0 ,3 1-25-1 (С-42) +80 89x8 744 0 , 1-25-ЦС-42) 89x87 4 + 0 .3 1-25-1 (С-42) +80 108x12 8 8 + 0 2 3 1-25-ЦС-42) - - - +1 0 0 133x14 109+ 0 23 108x993 + ° ,231-25-1 (С-42) +125 159x17130+°.2 6 1-25-ЦС-42) 133x11I 14 +0,231-25-1 (С-42) +150 - - - 159x1313 7+о,261-25-1 (С-42) +2 0 0 - - - 245x19 2 1 2 + 0 " 3 1-25-1 (С-42) +250 273x25 230+ 0 ’ 6 1-25-ЦС-42) 273x20 23 6 +0>3 1-25-1 (С-42) +300 351x3628з+°, 34 1-25-ЦС-42) 325x24 280+ 0 ,3 4 1-25-1 (С-42) +300 377x36312 + °,®1-25-ЦС-42) - - - +*1 Допускается тип разделки 1-23 (С-23) +Продолжение табл.1 +65 + + +--- Page 66 --- +Диаметр +условный, +D NРабочее давление среды, МПа +Рр = 1 1 , 0 **\Р р = 1 0,! * * * > ; Рр = 9,2"-t +I I +размеры +трубы, ммдиаметр +расточки, +ммтип разделкиразмеры +трубы, ммдиаметр +расточки, +ммтип разделки +10 14x2 Ю + 0 ’3 1-22(С-22)*> 14x2 10+°.3 1-22(С-22)*> +15 18x213+ °,31-22(С-22)*) 18x2,51 3 + 0 ,31-22(С-22)*) +20 25х 3 190 3 1-23(С-23) 25х 31 9 + 0 ,31-23(С-23) +25 32x3.5 25+ 0 ,3 1-23(С-23) 32x3,525+ 0,31-23(С-23) +32 38x3.531+ °,31-23(С-23) 38x3,531+аз1-23(С-23) +50 57x4 50+ 0 > 3 1-25-ДС-42) 57x4 50+ 0 ’ 3 1-25-1 (С-42) +65 76x4,5 68+ 0 > 3 1-25-ДС-42) 76x4,5 68+ 0 ’ 3 1-25-1 (С-42) +80 89x5 80+ 0 - 3 1-25-ДС-42) 89x5 80+ 0 ’ 3 1-25-1 (С-42) +100 108x79 7+ о ,2з1-25-ДС-42) 108x5 loo4 0 - 2 3 1-25-1 (С-42) +125 133x8 120+ 0 ’ 2 3 1-25-ДС-42) 133x6124+ 0,231-25-1 (С-42) +150 159x9143+0, 261-25-ДС-42) 159x6,5 149+°.2 6 1-25-1 (С-42) +200 219x121 9 9+а3 1-25-ДС-42) 220x8 208+ 0 ,3 1-25-1 (С-42) +250 - - - 273x11 255+ 0 ,з 1-25-1 (С-42) +300 325x16297+0, 341-25-ДС-42) 325x12 305+ 0 ,3 4 1-25-1 (С-42) +*1 Допускается тип разделки 1-23 (С-23) +**1 Применять при температуре < 55°С +* * *1 Применять при температуре < 170°С +66 + + +--- Page 67 --- +Окончание табл. 1 +Диаметр +условный, +D NРабочее давление среды, МПа +РР < 2,5 +размеры +трубы, ммдиаметр рас­ +точки, ммтип разделки +10 14x2 10,5+од8 1-22(С -22)*} +15 18x2.5135+од81-22(С -22)*} +20 25x3 19+°д 1-23(С -23) +25 32x2.5 28+°,2! 1-22(С -22)*} +32 38x333+0,251-22(С -22) +50 57x352+°,31-23(С -23) +65 76x4.5 68+0’ 3 1-25-1 (С -42) +80 89x5 80+0’ 3 1-25-1 (С -42) +80 89x4,5 80+0’ 3 1-25-1 (С -42) +100 108x599+0,351-25-1 (С -42) +125 133x6 124+0Д 1-25-1 (С -42) +150 159x6 150+0’4 1-25-1 (С -42) +200 219x11 2 00+0’ 46 1-25-1 (С -42) +200 220x7209+° Д б1-25-1 (С -42) +250 273x11255+0,521-25-1 (С -42) +300 325x12 305+0’52 1-25-1 (С -42) +350 377x6 367+0’57 1-24-1 (С -24-1) +400 426x8412+°,6 31-24-1 (С -24-1) +500 530x8 516+0’7 1-24-1 (С -24-1) +600 630x12 608+0’7 1-24-1 (С -24-1) +600 630x8 616+0’7 1-24-1 (С -24-1) +*1 Допускается тип разделки 1-23 (С-23) +67 + + +--- Page 68 --- +Арматура из углеродистой сталиТаблица 2 +Рабочее давление среды, МПа +Диаметр +условный, +D NРр = 12,0; Рр = 8,6 Рр = 6,0 +размеры +трубы, ммдиаметр +расточки, +ммтип разделкиразмеры +трубы, ммдиаметр +расточки, +ммтип разделки +10 16x2 12+°,4 31-22(С -22)16x212+°,4 31-22(С -22) +20 28x3 22+°,4 31-23(С -23) 28x3 22+°,4 3 1-23(С -23) +25 32x326+0,52 +1-23(С -23)32x326+ 0 ,5 21-23(С -23) +32 38x3^ 2^0,62 +1-23(С -23)38x3 * 2 + 0 ,6 2 1-23(С -23) +50 57x449+0,62 +1-23(С -23)57x4 49+0,62 1-23(С -23) +65 -- - 76x4 68+°,4 6 1-23(С -23) +80 89x6'у'у+0,46 +1-23(С -23) 89x6 уу+0,46 1-23(С -23) +100 108х6*}97+0,541-23(С -23) 108x6 ^у+0,54 1-23(С -23) +100 108x895+0,541-25(С -25) - -- +125 133x8119+0,541-25(С -25) 133x6.5 122+°,6 3 1-25(С -25) +150 159x9142+0,631-25(С -25) 159x7 148+0,6 3 1-25(С -25) +200 219x13195+0J21-25(С -25) 219x9 204+°,7 2 1-25(С -25) +250 273x16 244+0- 72 1-25(С -25) 273x10 256+0,81 1-25(С -25) +300 325x19290+0- 8 11-25(С -25) 325x13 303+0,81 1-25(С -25) +350 - - - 377x13 354+0,89 1-25(С -25) +400 426x24382+°,891-25(С -25) 426x14 4 0 1+°,9 7 1-25(С -25) +450 - - - 465x16 43 7 +°,97 1-25(С -25) +500 530x28 48 0 +0’ 97 1-25(С -25) - - +600 630х25*}5 82+°,97 1-25(С -25)-- +*) разделка кромки для трубы на 1 % = 8.6 МПа +68 + + +--- Page 69 --- +Окончание таблицы 2 +ДиаметрРабочее давление среды, МПа +услов­ +ный,© л +’-t +I IРр < 2,5 +D Nразмеры диаметр ТИ П размеры диаметр ТИ П +трубы, мм расточки, +ммразделки трубы, мм расточки, +ммразделки +10 16x212+°,4 31-22(С -22) 14x2Y |+0,181-22(С -22)*) +15 - - - 18x215+0,181-22(С -22)*) +20 28x3 22+ 0 ,4 3 1-23(С -23) 25x222+0.211-22(С -22) +25 32x3 26+ 0 ,5 2 1-23(С -23) 32x229+0,211-22(С -22)*) +32 38x3^*2+0,621-23(С -23) 38x2 35+ 0 ,2 5 1-22(С -22)*} +50 57x449+0,621-23(С -23) 57x352+°,31-23(С -23) +65 76x468+°.4 6 1-23(С -23) 76x371+°,31-23(С -23) +80 89x481+0.541-23(С -23) 89x3.584+°,3 31-23(С -23) +100 108x6Q y+0,541-23(С -23) 108x41 02+0.351-23(С -23) +125 133x6.5 122+°.6 3 1-25(С -25) 133x4127+0,41-23(С -23) +150 159x7148+0, 6 31-25(С -25) 159x5 1 5 T 0 ,4 1-23(С -23) +200 219x9 204+ O J 2 1-25(С -25) 219x7 208+°, 46 1-24-1 (С -24-1) +250 273x10 256+0.81 1-25(С -25) 273x8259+0,521-24-1 (С -24-1) +300 325x13303+0,811-25(С -25) 325x8311+0,521-24-1 (С -24-1) +350 377x13354+0,891-25(С -25) 377x9 361+057 1-24-1 (С -24-1) +400 426x14 40i+°.9 7 1-25(С -25) 426x9 4 1 0+° 63 1-24-1 (С -24-1) +450 465x1643 7 +°,971-25(С -25) - - - +500 - - - 530x8 5160 7 1-24-1 (С -24-1) +600 630x17598+0, 971-25(С -25) 630x12 608+ O J 1-24-1 (С -24-1) +600 - - - 630x8 6160 7 1-24-1 (С -24-1) +700720x22 678+°.9 7 1-25(С -25) 720x8 706+ 0 ,8 1-16(С -17) +800- - - 820x9 804+ 0 ,9 1-16(С -17) +900- - - 920x10 902+ 0 ,9 1-16(С -17) +1000- - - 1020x10 1002+1° 1-16(С -17) +1200- - - 1220x11 1 2 0 T 1 ,0 1-16(С -17) +1400- - - 1420x14 1395+1° 1-16(С -17) +1600- - - 1620x14 1595+1° 1-16(С -17) +*) Допускается тип разделки 1-23 (С-23) +69 + + +--- Page 70 --- +Дезактивирующие растворы +А. Коррозионно-стойкие сталиПриложение 7 +(справочное) +I композиция: а) 40 г/л NaOH (КОН) + 5 г/л КМп 0 4 (40 г/л едкого натра (едкого +кали) + 5 г/л марганцовокислого калия); б) 30 г/л Н2СгО4+(0,5 г/л Н2 0 2 или 1 г/л HNO 3) +(30 г/л щавелевой кислоты + (0,5 г/л перекиси водорода или 1 г/л азотной кислоты). +Дезактивация производится раствором "а", затем раствором "б". После каждого +этапа осуществляется промывка конденсатом. Продолжительность обработки каждым +раствором - до 10 ч, в год. Периодичность - I раз в год. Температура растворов - до +95 °С. +II композиция: а) 6 г/л Н 3ВО 3 +1 г/л КМпС >4 (6 г/л борной кислоты + 1 г/л мар­ +ганцовокислого калия); б) 1 г/л Н 3С6Н5О7+ 4г/л C 1 0H1 6O8N2 + N 2H4 2НгО до pH = 5,0 - т - +5,5 (1 г/л лимонной кислоты 4 г/л этилендиаминтетрауксусной кислоты + гидразингид- +рат до pH = 5,0 4 - 5,5). +Дезактивация производится раствором "а", затем раствором "б", который дози­ +руется в раствор "а" без дренирования последнего. После дезактивации должна быть +проведена промывка конденсатом. Продолжительность обработки раствором "а"- до 5 ч +в год, "б" - до 10 ч в год. Периодичность - 1 раз в 4 года. Температура растворов: до +95 °С. +III композиция: 50 г/л HNO 3 + 5 г/л Н 2С2О4 (50 г/л азотной кислоты + 5 г/л щаве­ +левой кислоты). +После дезактивации должна быть проведена промывка конденсатом. Температу­ +ра раствора - до 95°С. Продолжительность обработки - до 10 ч в год, периодичность - +1 раз в год. +IV композиция: а) 20 г/л Н 2С2О4 + NH 3 до pH = 2,0 (20 г/л щавелевой кислоты + +аммиак до pH = 2,0); б) 5 г/л Н 2О2 (5 г/л перекиси водорода). +Дезактивация осуществляется раствором "а" с периодическими добавками +раствора "б" до достижения концентрации Н 2О2 (перекиси водорода), равной 5 г/л. По­ +сле дезактивации должна быть проведена промывка конденсатом. Продолжительность +обработки - до 15 ч. Периодичность - 1 раз в 2 года. Температура раствора - до 95°С. +V композиция: а) 40 г/л NaOH (КОН) + 5 г/л Кмп 0 4 (40 г/л едкого натра (едкого +кали) + 5 г/л марганцовокислого калия); б) 25 г/л СюНбОвСПгИаг + 5 г/л Н 3С6Н5О7 +(HNO3) (25 г/л динатриевой соли хромотроповой кислоты + 5 г/л лимонной кислоты +(азотной кислоты). +Дезактивация проводится раствором "а", затем раствором "б". После каждого +этапа должна быть проведена промывка конденсатом. Продолжительность обработки +каждым раствором - до 1,5 ч. Периодичность - 10 раз в год. Температура растворов - +до 95°С. +VI композиция: до 5 г/л КМпС >4 + 5 г/л HNO 3 + 30 г/л (оксиэтилендифосфоновой +кислоты). +После дезактивации должна быть проведена промывка конденсатом. Продолжи­ +тельность обработки раствором -1ч. Периодичность - 10 раз в год. Температура +раствора - до 95°С. +Б. Углеродистые стали +70 + + +--- Page 71 --- +VII композиция: 50 г/л Н 3РО 4 + 10 г/л CioHi40gN2Na2 + 0,2 г/л C 7H5S2 + 1 г/л ОП- +7 (50 г/л ортофосфорной кислоты + 10 г/л динатриевой соли этилендиаминтетрауксус- +ной кислоты + 0,2 г/л каптакса + 1 г/л сульфанола). +После дезактивации должна быть проведена промывка конденсатом. Продолжи­ +тельность обработки - до 10 ч в год. Периодичность - 1 раз в год. Температура раст­ +вора - до 95°С. Кроме этого, углеродистые стали должны быть стойки к компози­ +ции IV. +Материалы арматуры, имеющие защитные антикоррозионные покрытия, долж­ +ны быть стойки к композициям IV и VII. Композиции It V применяются для внутрен­ +ней дезактивации, композиции VI и VII - как для внутренней, так и для наружной дез­ +активации. В композициях I -г VII указаны максимальные концентрации реагентов чи­ +стоты не ниже "Ч" (реактивы с содержанием основного вещества не менее 98%). +Приложение 8 +(справочное) +Нагрузки на патрубки арматуры от трубопроводов +1. Указаны рекомендуемые величины нагрузок, передающихся от трубопрово­ +дов с разделкой под сварку, изготовленных из труб поставки Российской Федерации. +Допускается принимать значения нагрузок от трубопроводов, отличные от величин, +приведенных в табл. П8.1-П8.9, если это подтверждается соответствующим расчетным +обоснованием. Для арматуры, не указанной в табл. П8.1-П8.9, нагрузки на патрубки +определяет разработчик проекта АС. +В качестве аварийной ситуации рассматривается разрыв присоединительного +трубопровода. +2. Обозначения в табл. П8.1-П8.9: +Mb, F b - момент и сила от массы трубопровода; +Мр, Fp - размахи момента и силы от температурной компенсации трубопровода; +Мпз, Fro - момент и сила от совместного воздействия массы трубопровода и ПЗ; +Ммз, Fm3 - момент и сила от совместного воздействия массы трубопровода и +MP3; +Мавс - момент от совместного воздействия массы трубопровода и реактивной +силы при разрыве трубопровода; +Мрпз, Fpro - размахи момента и силы; +АР - аварийный режим. +3. При оценке усталостной прочности количество расчетных циклов изменения +нагрузок от температурной компенсации трубопроводов (размахов моментов и сил) за +срок службы корпуса принимается 2 000. +4. Размахи момента Мрпз и силы Fpro при воздействии ПЗ принимаются равны­ +ми: Мрпз = 2 (Мпз - 0,2 Мв); +Fpro = 2 (Fro - 0,2 Fb). +5. Аварийный режим учитывается только для быстродействующей отсечной ар­ +матуры. +6. Направление векторов моментов произвольное. Силы направлены вдоль оси +патрубков арматуры. +7. При определении размахов и амплитуд приведенных напряжений в качестве +минимального значения приведенных напряжений принимается ноль. +8. В таблицах размерность моментов - кНхм, сил - кН. +71 + + +--- Page 72 --- +Нагрузки на патрубки арматуры от трубопроводов из стали 08Х18Н10Т +для Рр = 18,0 МПа, Т р = 350°С и Рр = 20,0 МПа, Т р = 300°СТаблица 1 +Диаметр +условный, +DNРазмеры +трубы, +ммРежим и величина нагрузок +НЭ, +Мв, +кНхмНЭ, +Мр, +кНхмНЭ, +Fb, +кННЭ, +Fp, +кННЭ + пз, +Мпз, +кНхмНЭ + пз, +Fro, +кННЭ + MP3, +Ммз, +кНхмНЭ+ MP3, +Fm3, +кННЭ+АР, +Мавс, +кНхм +1 0 14x2 0,0204 0,0485 0,40 0,96 0,0262 0,050 0,030 0,56 0,0302 +15 18x2.5 0,0426 0 , 1 0 2 0,60 1,43 0,055 0,724 0,063 0,82 0,0633 +25 32x3.5 0,187 0,468 1,37 3,43 0,246 1,71 0,284 1,95 0,302 +32 38x3.5 0,253 0 , 6 6 1,78 4,64 0,342 2,23 0,40 2,52 0,448 +50 57x5.5 0,951 2,44 3,27 8,39 1,26 4,08 1,24 4,63 1,59 +65 76x7 1,84 4,96 5,03 13,60 2,50 6,29 2,93 7,12 3,35 +80 89x8 2,93 7,90 6,37 17,20 3,97 7,96 4,66 9,03 5,34 +80 108x12 6 , 1 2 15,90 8,52 2 2 , 1 0 8,15 10,60 9,51 1 2 , 1 0 10,40 +1 0 0 133x14 1 1 , 1 0 29,10 11,60 22,40 14,90 14,55 17,40 16,50 19,10 +125 159x17 19,30 50,40 15,20 39,70 25,80 19,02 30,10 21,60 33,00 +225* 273x25 80,40 2 2 1 , 0 0 34,20 93,90 109,70 42,80 129,00 48,50 149,00 +300* 351x36 226,00 580,00 49,90 128,00 299,00 62,50 348,00 70,70 371,00 +300* 377x36 241,00 640,00 55,60 148,00 324,00 69,50 379,00 78,70 429,00 +*) По этой строке нагрузки даны только на параметры Р = 18,0 МПа, Тр = 350 °С +Таблица 2 +Нагрузки на патрубки арматуры от трубопроводов из стали 08Х18Н10Т для Рр = 14.0 МПа, Т р = 335°С +Диаметр, +условный, +DNразмеры +трубы, ммРежим и величина нагрузки +НЭ, +Мв, +кНхмНЭ, +Мр, +кНхмНЭ, +Fb, +кННЭ, +Fp, +кННЭ + пз, +Мпз, +кНхмНЭ + пз, +Fro, +кННЭ + MP3, +Ммз, +кНхмНЭ+МРЗ, +Fm3, +кННЭ+АР, +Мавс, +кНхм +1 0 14x2 0 , 0 2 2 0,0507 0,398 0,917 0,028 0,497 0,0318 0,563 0,0307 +15 18x2.5 0,046 0,106 0,580 1,34 0,058 0,725 0,0667 0,821 0,0644 +25 32x3.5 0,207 0,494 1,37 3,27 0,266 1,72 0,306 1,95 0,307 +72 + + +--- Page 73 --- +Диаметр, +условный, +D Nразмеры +трубы, ммРежим и величина нагрузки +НЭ, +Мв, +кНхмНЭ, +Мр, +кНхмНЭ, +Fb, +кННЭ, +Fp, +кННЭ + пз, +Мпз, +кНхмНЭ + пз, +Fro, +кННЭ + MP3, +Ммз, +кНхмНЭ+МРЗ, +Fm3, +кННЭ+АР, +Мавс, +кНхм +32 38x3.5 0,289 0,712 1,78 4,38 0,377 2 , 2 2 0,435 2,52 0,456 +50 57x5.5 1,06 2,59 3,27 12,30 1,38 4,08 1,59 4,63 1,62 +65 76x7 2 , 1 1 5,31 5,03 12,70 2,78 6,29 3,22 7,12 3,41 +80 89x8 3,36 8,47 6,37 16,05 4,42 7,96 5,13 9,03 5,44 +1 0 0 108x9 4,84 12,74 8,52 22,40 6,49 10,65 7,59 1 2 , 1 0 8,49 +125 133x11 9,43 24,60 11,60 30,30 12,60 14,60 14,70 16,50 16,20 +150 159x13 15,60 41,10 15,20 40,00 20,90 19,00 24,40 21,60 27,20 +2 0 0 245x19 55,40 147,00 29,10 77,20 74,50 36,40 87,20 41,20 97,30 +250 273x20 77,50 205,00 34,20 90,60 104,00 42,80 1 2 2 , 0 0 48,50 135,00 +300 325x24 135,00 355,00 44,50 117,00 180,00 55,60 2 1 1 , 0 0 63,00 232,00 +o j Таблица 3 +Нагрузки на патрубки арматуры от трубопроводов из стали 08Х18Н10Т для Рр =11 МПа, Тр=300°С, Рр = 9,2 МПа, Т р = 290°С +Диаметр +условный, +D Nразмеры +трубы, ммРежим и величина нагрузки +НЭ, +Мв, +кНхмНЭ, +Мр, +кНхмНЭ, +Fb, +кННЭ, +Fp, +кННЭ + пз, +Мпз, +кНхмНЭ + пз, +Fro, +кННЭ + м п з, +Ммз, +кНхмНЭ+ м п з, +Fm3, +кННЭ+АР, +Мавс, +кНхм +1 0 14x2 0,0246 0,0551 0,40 0,895 0,0312 0,50 0,035 0,56 0,0323 +15 18x2.5 0,0516 0,116 0,60 1,34 0,0647 0,72 0,075 0,82 0,0677 +25 32x3.5 0,238 0,544 1,37 3,13 0,301 1,72 0,343 1,95 0,323 +32 38x3.5 0,341 0,792 1,78 4,13 0,434 2 , 2 2 0,496 2,52 0,48 +50 57x4 0,901 2,15 3,27 7,81 1,16 4,08 1,33 4,63 1,34 +65 76x4.5 1,65 4,10 5,03 12,50 2,16 6,29 2,50 7,12 2,65 +80 89x5 2,52 6,31 6,37 15,90 3,31 7,96 3,83 9,03 4,09 +1 0 0 108x7 4,12 6,90 8,52 14,30 5,45 10,65 6,34 1 2 , 1 0 6,89 +125 133x8 7,36 18,90 11,60 29,82 9,78 14,50 11,38 16,50 12,40 +150 159x9 13,20 33,70 15,20 38,80 17,50 19,00 20,30 21,60 21,90 +2 0 0 219x12 30,37 79,40 24,60 64,40 40,60 30,75 47,50 34,80 52,60 +300 325x16 92,00 246,00 44,50 119,00 124,50 55,60 146,00 63,00 164,00 +73 + + +--- Page 74 --- +Таблица 4 +Нагрузки на патрубки арматуры от трубоиппиплов из стали 08Х18Н10Т для Рр = 4,0 МПа, Т р = 250°С +Диаметр +условный, +DNразмеры +трубы, мм*_сим и величина нагрузки +НЭ, +Мв, +кНхмНЭ, +Мр, +кНхмНЭ, +Fb, +кННЭ, +Fp, +кННЭ + пз, +Мпз, +кНхмНЭ + пз, +Fro, +кННЭ + MP3, +Ммз, +кНхмНЭ+ MP3, +Fm3, +кННЭ+АР, +Мавс, кНхм +1 0 14x2 0,0255 0,0552 0,63 1,36 0,0316 0,77 0,0356 0,882 0,0323 +15 18x2.5 0,0539 0,117 0,81 1,76 0,0669 0,99 0,0775 1,13 0,0677 +25 32x3.5 0,257 0,504 1,47 2,82 0,32 1,76 0,361 2 , 0 2 0,323 +32 38x3.5 0,376 0,832 1,71 3,78 0,47 2,09 0,531 2,39 0,48 +50 57x4 1,04 2,32 2,56 5,10 1,30 3,14 1,47 3,59 1,34 +65 76x4.5 1,49 2,13 3,42 4,88 1,83 4,18 2,06 4,79 2,65 +80 89x5 2,29 3,31 4,00 5,78 2,81 4,90 3,17 5,61 4,09 +1 0 0 108x5 2,73 3,84 4,86 6,83 3,36 5,94 3,78 6,80 5,90 +125 133x6 5,19 7,61 5,98 8,79 6,39 7,32 7,19 8,38 8,97 +150 159x6.5 7,80 11,90 7,16 10,95 9,60 8,75 10,80 1 0 , 0 0 12,40 +2 0 0 2 2 0 x8 16,80 22,70 9,90 13,40 20,70 1 2 , 1 0 23,20 13,90 33,30 +250 273x11 41,60 55,90 12,30 16,90 51,20 15,00 57,60 17,20 76,40 +300 325x12 58,30 84,00 14,60 2 1 , 1 0 71,80 17,90 80,80 20,50 1 2 1 , 0 0 +Таблица 5 +Нагрузки на патрубки арматуры от трубопроводов из стали 08Х18Н10Т для Рр = 2,5 МПа, Тр = 250°С1 ) __________ +Диаметр +условный, +DNразмеры +трубы, ммРежим и величина нагрузки +НЭ, +Мв, +кНхмНЭ, +Мр, +кНхмНЭ, +Fb, +кННЭ, +Fp, +кННЭ + ПЗ, +Мпз, +кНхмНЭ + ПЗ, +Fro, +кННЭ + MP3, +Ммз, +кНхмНЭ+ MP3, +Fm3, +кННЭ+АР, +Мавс, +кНхм +1 0 14x2 0,0248 0,0534 0,63 1,35 0,0307 0,77 0,0346 0,882 0,0307 +1 5 18x2.5 0,0535 0,115 0,81 1,75 0,0661 0,99 0,0745 1,13 0,0653 +25 32x2.5 0,175 0,384 1,44 3,16 0,218 1,76 0,247 2 , 0 2 0,209 +32 38x3 0,31 0 , 6 8 1,71 3,75 0,386 2,09 0,436 2,39 0,379 +50 57x3 0,727 1,61 2,57 5,68 0,907 3,14 1,03 3,59 0,889 +65 76x4.5 1,82 4,05 3,42 7,61 2,27 4,18 2,58 4,79 2,205 +80 89x5 2,33 3,45 4,00 5,94 2,87 4,90 3,23 5,61 3,46 +74 + + +--- Page 75 --- +Диаметр +условный, +D Nразмеры +трубы, ммРежим и величина нагрузки +НЭ, +Мв, +кНхмНЭ, +Мр, +кНхмНЭ, +Fb, +кННЭ, +Fp, +кННЭ + пз, +Мпз, +кНхмНЭ + пз, +Fro, +кННЭ + MP3, +Ммз, +кНхмНЭ+ MP3, +Fm3, +кННЭ+АР, +Мавс, +кНхм +1 0 0 108x5 2,80 3,98 4,86 6,81 3,44 5,94 3,87 6,80 5,76 +125 133x6 5,60 7,86 5,99 8,39 6,90 7,32 7,70 8,38 8,28 +150 159x6 7,12 1 0 , 2 0 7,16 10,30 8,76 8,74 9,85 1 0 , 0 0 11,70 +2 0 0 219x11 26,80 37,30 9,90 13,70 33,00 1 2 , 0 0 37,10 13,80 48,30 +2 0 0 220x7 13,65 18,69 9,90 13,60 16,80 1 2 , 1 0 18,90 13,90 31,20 +250 273x11 37,20 49,30 12,30 16,30 45,70 15,00 51,50 17,20 71,50 +300 325x12 61,60 85,80 14,60 20,30 75,80 17,90 85,30 20,50 1 1 2 , 0 0 +400 426x8 22,80 50,00 19,20 42,10 28,00 23,40 31,50 26,80 1 2 2 , 0 0 +500 530x8 25,20 76,70 23,80 72,50 31,10 29,10 35,00 33,40 176,00 +600 630x82 ) 34,40 98,60 28,30 81,10 42,30 34,60 47,60 39,70 270,00 +600 630x12 73,50 165,00 28,30 63,50 90,50 34,60 1 0 2 , 0 0 39,70 433,00 +11 Для параметров Рр = 2,5 МПа, Тр = 250 °С разработчик арматуры в ТУ указывает допустимые значения моментов на патрубки арматуры. +2)Рр = 1.6 МПа, Тр = 200°С +Таблица 6 +Нагрузки на патрубки арматуры от трубопроводов из стали Ст 20 для Рр = 12,0 МПа, Тр = 250°С и Рр = 8,6 МПа, Тр = 300°С +Диаметр +условный, +D Nразмеры +трубы, ммРежим и величина +НЭ, +Мв, +кНхмНЭ, +Мр, +кНхмНЭ, +Fb, +кННЭ, +Fp, +кННЭ + пз, +Мпз, +кНхмНЭ + пз, +Fro, +кННЭ + MP3, +Ммз, +кНхмНЭ+ MP3, +Fm3, +кННЭ+АР, +Мавс, кНхм +1 0 16x2 0,0275 0,0647 0,49 1,14 0,0351 0,607 0,0402 0,69 0,040 +25 32x3 0,185 0,446 1,38 3,30 0,239 1,72 0,275 1,95 0,281 +32 38x3 0,254 0,631 1,78 4,42 0,333 2 , 2 2 0,385 2,52 0,41 +50 57x4 0,648 1,70 3,27 8,59 0,87 4,08 1 , 0 2 4,63 1,15 +80 89x6 3,07 7,70 6,37 16,10 4,05 7,96 4,69 9,03 5,00 +1 0 0 108х6(8)1 } 3,46 9,64 8,52 23,70 4,79 10,65 5,64 12,07 6,77 +125 133x8 7,18 19,50 11,60 31,60 9,78 14,50 11,50 16,50 13,40 +150 159x9 12,90 34,70 15,20 40,90 17,50 19,00 20,50 21,60 23,40 +2 0 0 219x13 36,40 96,40 24,60 69,20 49,00 30,70 57,30 34,80 64,00 +75 + + +--- Page 76 --- +Диаметр +условный, +D Nразмеры +трубы, ммРежим и величина +НЭ, +Мв, +кНхмНЭ, +Мр, +кНхмНЭ, +Fb, +кННЭ, +Fp, +кННЭ + пз, +Мпз, +кНхмНЭ + пз, +Fm, +кННЭ + MP3, +Ммз, +кНхмНЭ+ MP3, +Fm3, +кННЭ+АР, +Мавс, кНхм +250 273x16 68,60 183,00 34,24 91,20 9250 42,80 108,00 48,50 122,00 +300 325x19 120,00 317,00 44,50 118,00 161,00 55,60 188,00 63,00 209,00 +400 426x24 258,00 690,00 66,70 178,00 348,00 83,40 408,00 94,50 458,00 +500 530х288 ) 618,00 1210,00 92,60 181,00 820,00 116,00 955,00 131,00 1030,00 +600 630 х252 ) 661,00 1720,00 120,00 312,00 888,00 150,00 1040,00 170,00 1160,00 +8003 ) 828x38 540,00 2700,00 4 ) 4 ) 850,00 - 2000,00 4 ) - +8005 ) 836x42 121,70 1349,00 47,50 786,50 - - 240,406 ) 98,706 ) -0 0оо 828x48 360,00 2180,00 440,00 500,00 1100,00 640,00 1800,00 1100,00 - +^ Для трубы 108*6 -Р р < 8,6 МПа, Т р < 300 °С; для трубы 108*8 -Р р < 12 МПа, Тр < 250 °С; +2 ) 16ГС, Рр =8,6 МПа, Тр=300 °С, [ан ] = 134 МПа; +3 '1 Для I очереди Курской АЭС; материал - сталь 22К, Рр = 10,0 МПа, Тр = 300 °С; 4) Опущены из-за незначительности влияния; +5 > Для II, III очередей Курской АЭС, Смоленской АЭС; материал - сталь 22К, Рр = 10,0 МПа, Тр = 300 °С; +6 ') Нагрузки от MP3 без учета массы и давления; 7 ) Для Ленинградской АЭС; материал - сталь 20 или 22К; +8 ) 15 ГС, Рр = 12 МПа, Тр =250°С +Таблица 7 +Нагрузки на патрубки арматуры от трубопроводов из стали Ст 20 для Рр = 6,0 МПа, Т р = 275 °С; Рр = 8,6 МПа и Т р = 300 °С +Диаметр +условный, +D NРазмеры +трубы, ммРежим и величина нагрузки +НЭ, +Мв, +кНхмНЭ, +Мр, +кНхмНЭ, +Fb, +кННЭ, +Fp, +кННЭ + пз, +Мпз, +кНхмНЭ + п з, +F n 3 , +кННЭ + MP3, +Ммз, +кНхмНЭ+ MP3, +Fm3, +кННЭ+АР, +Мавс, +кНхм +10 16x2 0,0287 0,0641 0,486 1,09 0,036 0,607 0,0408 0,688 0,0382 +25 32x3 0,198 0.448 1,37 3,10 0,249 1,72 0,284 1,95 0,267 +32 38x3 0,281 643 1,78 4,07 0,355 2,22 0,405 2,52 0,39 +50 57x4 0,756 1,77 3,25 7,66 0,967 4,08 1,11 4,63 1,10 +65 76x4 1,29 3,14 5,03 12,20 1,68 6,28 1,93 7,12 2,03 +76 + + +--- Page 77 --- +ооДиаметр +условный, +D NРазмеры +трубы, ммРежим и величина нагрузки +НЭ, +Мв, +кНхмНЭ, +Мр, +кНхмНЭ, +Fb, +кННЭ, +Fp, +кННЭ + пз, +Мпз, +кНхмНЭ + пз, +Fro, +кННЭ + MP3, +Ммз, +кНхмНЭ+ MP3, +Fm3, +кННЭ+АР, +Мавс, +кНхм +80 89х4(6)1 ) 2,06 5,03 6,37 15,60 2 , 6 8 7,97 3,10 9,03 3,24 +1 0 0 108x6 2,62 6 , 0 2 8,52 19,60 3,49 10,60 4,07 12,07 4,60 +125 133x6,5 3,72 10,15 11,60 31,80 5,08 14,60 6 , 0 0 16,50 7,25 +150 159x7 8,27 19,12 15,22 35,20 11,03 19,00 12,90 21,60 14,50 +2 0 0 219x9 22,60 54,00 24,60 58,80 30,10 30,70 35,00 34,80 38,70 +250 273x10 39,20 103,00 34,20 89,80 58,80 42,80 61,60 48,50 69,60 +300 325x13 78,60 197,00 44,50 114,00 1 0 2 , 0 0 55,60 119,00 63,00 129,00 +350 377x13 104,00 275,00 55,60 117,00 137,00 69,40 164,00 78,70 184,00 +400 426x14 143,00 381,00 66,70 178,00 193,00 83,40 226,00 94,50 256,00 +450 465x16 196,00 516,00 76,10 2 0 1 , 0 0 263,00 95,10 308,00 107,80 344,00 +1) Для трубы 89x4 - Р р = 4,0 МПа, Тр = 200 °С +Таблица 8 +Нагрузки на патрубки арматуры от трубопроводов из стали Ст 20 для Рр = 2,5 МПа, Т р = 250°С +Диаметр +условный, +D Nразмеры +трубы, ммРежим и величина нагрузки +НЭ, +Мв, +кНхмНЭ, +Мр, +кНхмНЭ, +Fb, +кННЭ, +Fp, +кННЭ + пз, +Мпз, +кНхмНЭ + пз, +Fro, +кННЭ + MP3, +Ммз, +кНхмНЭ+ MP3, +Fm3, +кННЭ+АР, +Мавс, +кНхм +1 0 14x2 0,0232 0,049 0,63 1,36 0,0288 0,77 0,0324 0 , 8 8 0,0290 +15 18x2 0,0420 0,085 0,81 1,76 0,0509 0,99 0,0573 1,13 0,0512 +25 32x2 0,140 0,308 1,44 3,17 0,175 1,76 0,198 2 , 0 2 0,176 +32 38x2 0,197 0,439 1,71 3,81 0,248 2,09 0,281 2,39 0,249 +50 57x3 0,538 1 , 2 2 2,56 5,79 0,684 2,75 0,772 3,59 0,678 +65 76x3 0,936 2,17 3,42 7,92 1,19 4,18 1,36 4,79 1,19 +80 89x3,5 1,16 1,52 4,00 5,25 1,43 4,90 1,61 5,61 1,59 +1 0 0 108x4 1,41 2,07 4,86 7,13 1,74 5,94 1,96 6,80 2,90 +125 133x4 1,73 2,94 5,90 1 0 , 1 0 2,13 7,32 2,39 8,39 4,34 +150 159x5 4,94 6,97 7,16 1 0 , 1 0 6,08 8,75 6,84 1 0 , 0 0 7,60 +2 0 0 219x7 6,25 1 1 , 2 0 9,86 17,70 7,70 1 2 , 0 0 8 , 6 6 13,80 25,50 +77 + + +--- Page 78 --- +Диаметр +условный, +D Nразмеры +трубы, ммРежим и величина нагрузки +НЭ, +Мв, +кНхмНЭ, +Мр, +кНхмНЭ, +Fb, +кННЭ, +Fp, +кННЭ + пз, +Мпз, +кНхмНЭ + пз, +Fro, +кННЭ + MP3, +Ммз, +кНхмНЭ+ MP3, +Fm3, +кННЭ+АР, +Мавс, +кНхм +250 273x8 14,00 2 2 , 0 0 12,30 19,30 17,20 15,00 19,30 17,20 52,40 +300 325x8 15,80 33,00 14,60 30,50 19,50 17,90 21,90 20,50 78,90 +350 377x9 26,20 50,20 17,00 32,60 32,20 20,70 36,30 23,80 42,00 +400 426x9 34,50 69,40 19,20 38,60 42,50 23,40 47,80 26,80 141,00 +500 530х8!) 2 1 , 0 0 60,50 23,80 68,60 25,30 29,10 29,10 33,40 195,00 +600 630х8!) 28,90 8 6 , 2 0 28,40 84,70 35,50 34,60 40,00 39,70 266,00 +600 630x12 47,70 124,00 28,40 73,60 58,80 34,60 6 6 , 1 0 39,70 430,00 +^ Для труб 530x8 и 630x8 - Р р = 1,6 МПа, Т р = 200 °С. +Примечание. Для труб диаметром 720x8, 820x9, 920x10, 1020x10, 1420x14 Р р = 1,6 МПа Г Р = 200°С и труб 1220x11, 1620x14 +Р р = 1,0 МПа, Т р = 200 °С. Значения допустимых моментов на патрубки арматуры указываются разработчиком арматуры в ТУ. +00 +Таблица 9 +Нагрузки на патрубки арматуры от трубопроводов III контура АЭС с реактором БН - 600 +Диаметр +условный, +D NРазмеры +трубы, +ммРежим и величина нагрузок +НЭ, +Мв, +кНхмНЭ, +Мр, +кНхмНЭ, +Fb, +кННЭ, +Fp, +кННЭ + MP3, +Ммз, +кНхмНЭ+ MP3, +Fm3, +кНМатериал тру­ +бопровода +Р р = 3,0 МПа, Т р = 300 °С +250 273x11 18,09 35,85 19,58 3,21 36,65 28,15 12Х1МФ +Р р = 3,0 МПа, Т р = 505 °С +250 273x11 21,72 120,50 8,83 6,38 37,18 20,70 12Х1МФ +78 + + +--- Page 79 --- +Диаметр +условный, +D NРазмеры +трубы, +ммРежим и величина нагрузок +НЭ, +Мв, +кНхмНЭ, +Мр, +кНхмНЭ, +Fb, +кННЭ, +Fp, +кННЭ + MP3, +Ммз, +кНхмНЭ+ MP3, +Fm3, +кНМатериал тру­ +бопровода +Рр = 14,0 МПа, Тр = 505 °С +1 0 0 133x16 1,77 1,08 0,65 1 , 8 6 3,43 3,0412Х1МФ175 219x25 6,37 54,84 0 , 1 0 29,53 16,48 5,98 +Рр = 15,5 МПа, Тр = 505 °С +175 219x25 11,48 81,92 2,30 11,77 23,35 13,7312Х1МФ250 325x38 49,93 162,55 3,83 70,83 102,81 20,60 +Рр = 17,0 МПа, Тр = 470 °С +1 0 0 133x10 2,45 8,34 13,24 9,32 4,12 14,13 +12Х1МФ1 0 0 133x16 11,57 17,17 1 2 , 0 0 1,81 14,08 12,95 +1 0 0 133x17 1,67 35,71 12,26 11,58 8,04 16,48 +2 0 0 273x32 8,93 70,93 30,71 41,50 24,53 37,67 +250 325x38 15,89 76,22 56,02 34,04 43,07 70,53 +Рр = 20,0 МПа, Тр = 260 °С +1 0 0 133x13 5,65 9,85 3,30 80,00 9,88 27,00 +15ГС150 194x15 2,84 19,94 0,90 6,90 10,08 5,03 +225 273x20 6,35 30,51 0,42 11,39 20,19 7,17 +250 377x36 32,09 61,13 2 , 0 1 28,43 63,06 34,13 +79 + + +--- Page 80 --- +ГАБАРИТНЫЕ РАЗМЕРЫПриложение 9 +(рекомендуемое) +Строительная i------- задвижек, ммТаблица 1 +Давление рас­ +четное, +МПаDN +65 80 1 0 0 125 150 2 0 0 250 300 400 500 600 800 +Задвижки из коррозионно-стойкой стали +< 2,5 270 280 300 325 350 400 450 500 600 700 800 1 0 0 0 +< 4,0 270 280 300 325 350 400 450 500 600 700 800 1 0 0 0 +< 9,2 330 360 400 400 400 550 650 700 850 1 1 0 0 1400 1750 +< 14,0 330 360 400 400 450 600 700 750 900 1 2 0 0 1400 - +< 18,0 ( 2 0,0) 360 450 450 450 550 650 700 750 900 1 2 0 0 1400 - +Задвижки из углеродистой стали +< 2,5 270 280 300 325 350 400 450 500 600 700 800 1 0 0 0 +< 6 , 0 330 360 400 400 400 550 650 700 850 1 1 0 0 1400 1750 +< 1 2 , 0 330 360 400 450 450 600 700 750 900 1 2 0 0 1400 - +Таблица 2 +80 + + +--- Page 81 --- +Строительная длина клапанов КИП, клапанов сильфонных, затворов1 обратных для всех давлений, мм +Вид арматуры DN +1 0 15 2 0 25 32 40 50 65 80 1 0 0 125 150 2 0 0 225 250 300 400 600 +Клапаны +КИП (в т.ч. +сильфонные)80 80 +Клапаны +сильфонные130 130 160 160 180 180 230 340 380 430 550 550 - - - - - +Затворы +обратные +типа “Баттер­ +фляй”*150 2 0 0 2 0 0 2 0 0 250 250 250 350 350 400 600 +* Неремонтопригодные без вырезки из трубопровода +Допустимая строительная высота клапанов сильфонных с ручным управлением, ммТаблица 3 +Давление +расчетное, +МПаDN +1 0 15 25 32 50 65 80 1 0 0 125 150 +4,0 300 300 300 350 520 650 850 880 1170 1170 +До 14,0 310 310 380 380 650 930 1 2 0 0 1 2 0 0 1700 1700 +До 20,0 350 350 400 450 800 1 0 0 0 1300 1360 1800 1800 +Таблица 4 +1 Тип арматуры +81 + + +--- Page 82 --- +Допустимая строительная высота задвижек со встроенным электроприводом, мм +Давление +расчетное, +МПаD N +100 150 200 250 300 400 600 800 +2,5 - - - - 2000 2200 3200 3900 +4,0-20,0 1500 1500 2000 2500 2500 - - - +Таблица 5 +Величины смещения патрубков клапанов сильфонных для всех давлений, мм +Давление +расчетное, +МПаD N +10 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 +<20,0 24 24 35 35 45 45 70 110 140 160 210 210 +Примечания. 1. Корпуса клапанов D N 10-к D N 150 для всех Рр выполняются со смещением патрубков на величину, указанную в +таблице, или по согласованию с разработчиком проекта АС - с соосными патрубками. +2. Корпуса клапанов КИП D N 10, D N 15 для всех Р выполняются только с соосными патрубками. +82 + + +--- Page 83 --- +Приложение 10 +(рекомендуемое) +ПЕРЕЧЕНЬ ПОТЕНЦИАЛЬНО ВОЗМОЖНЫХ ОТКАЗОВ +Арматура +1. Потеря герметичности арматуры по отношению к внешней среде по корпус­ +ным деталям и сварным соединениям. +2. Потеря герметичности арматуры по отношению к внешней среде по подвиж­ +ным (сильфон, сальник и др.) и неподвижным (прокладочные, беспрокладочные и др.) +соединениям. +3. Потеря герметичности арматуры в затворе сверх допустимых в КД пределов. +4. Невыполнение функции "открытие-закрытие" (для запорной, предохранитель­ +ной и обратной арматуры). +5. Несоответствие времени срабатывания, оговоренного в КД (для запорной, ре­ +гулирующей арматуры и импульсно-предохранительных устройств), фактическому. +6. Несоответствие гидравлических и гидродинамических характеристик армату­ +ры, оговоренных в КД, фактическим, в том числе превышение коэффициента сопротив­ +ления (для запорной, отсечной арматуры), уменьшение коэффициента расхода при сра­ +батывании (для предохранительной арматуры и отключающих устройств). +7. Отклонение параметров регулирования от оговоренных в КД (для регулирую­ +щей арматуры и регуляторов). +8. Несоответствие комплекса точности характеристик при регулировании и +дросселировании заданным в КД. +9. Отсутствие либо искажение сигналов от элементов дистанционной сигнализа­ +ции. +Электропривод +1. Отсутствие включения ручного дублера или автоматического отключения +ручного дублера при пуске электродвигателя. +2. Отсутствие вращения выходного органа электропривода от ручного дублера +или при включении электродвигателя. +3. Несоответствие крутящего момента на выходном органе электропривода мо­ +менту, установленному при наладке в соответствии с эксплуатационными документа­ +ми. +4. Несрабатывание одного из концевых, путевых или выключателей ограничи­ +телей наибольшего момента выходного органа. +83 + + +--- Page 84 --- +Приложение 11 +(обязательное) +МАТЕРИАЛЫ ЗАРУБЕЖНЫХ СТРАН +Таблица 1 +Материалы зарубежных стран, допущенные к применению для основных деталей арматуры +Обозначение марки Вид полуфабриката Стандарт на химиче­ +ский составРоссийский аналог по +химическому составу +Корпусные детали +11416.1 Поковка или прокат ЧСН 4114166 20 +12020.1 Поковка ЧСН 412020 20 +17247.4 Поковка или прокат ЧСН 417247 08Х18Н10Т +12040.6 то же ЧСН 412040 Аналог отсутствует +1.4541 то же ЧСН 08Х18Н10Т +C25N Поковка ТГЛ 6547 25 +КХ 8CrNiTi 18.10 то же ТТЛ 7743 08Х18Н10Т +CS - C25N Отливки ТГЛ 7458 25 Л +С.4572Поковка, заготовка +эшпIUS С.В.9.002 08Х18Н10Т +V +С.1331Поковка IUS С.В.9.021 20 +Крепежные детали фланцевых соединений +15236.3 Поковка или прокат ЧСН 415236 25ХМФ +15320.9 то же ЧСН 425320 25ХМФ +17335.4 то же ЧСН 417335 ХН35ВТ +17335.9 то же ЧСН 417335 ХН35ВТ +12040.6 то же ЧСН 412040 Аналог отсутствует +24Cr MoV5.5 то же ТГЛ7961 25X1МФ +24Сг Мо 5 то же ТГЛ7961 зохм +1.4923 то же DIN 17240 15X11МФ +1.4986 то же DIN 17240 Аналог отсутствует +84 + + +--- Page 85 --- +85 + + +--- Page 86 --- +ТИТАНОВЫЕ СПЛАВЫПриложение 12 +(обязательное) +Таблица 1 +Титановые сплавы, +допущенные к применению для основных деталей арматуры +Марка сплава Вид полуфабриката +ВТ -0, ВТ 1-00 Прутки, поковки +ВТ1-0, ВТ1-00 Листы, плиты +ВТ-9* Прутки +ВТ-16 Прутки +ВТ-20* Прутки +ТЛЗ, ТЛ5 Отливки +ПТ-1М, ПТ-7М Трубы бесшовные холодно-деформированные +ПТ-1М, ПТ-7 Трубы бесшовные холоднокатаные больших размеров +В-32 Прессованные кольца для наплавки +ВМ-40 Прессованные кольца для наплавки +Окисленный сплав ПТ-7М Прутки для наплавки +ПТ-ЗВ Листы толщиной от 1 до 100 мм, плиты +ПТ-ЗВ, ЗМД9 Прутки катаные, поковки +*! только для штоков и шпинделей +Приложение 13 +(справочное) +МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ НАПЛАВКИ +Таблица 1 +Материалы, применяемые для наплавки +уплотнительных и направляющих поверхностей деталей арматуры +Способ наплавки Материал Твердость +HRCСредняя удель­ +ная нагрузка при +эксплуатации, +МПанаименование марка (тип) +АвтоматическаяПроволока ПП-Ан-133 27-35 1 2 0 +ЛентаПЛ-Ан-150 27-35 1 2 0 +ПЛ-Ан-151 38-50 80 +ПорошокПН-Ан-34* 43-50 1 2 0 +ПН-Ан-35* 43-50 1 2 0 +Пр-Н68Х21С5Р 44-50 1 2 0 +* - не допускается применение при изготовлении арматуры, предназначенной для I +контура АС +85 + + +--- Page 87 --- +Таблица 2 +Материалы, применяемые для наплавки +уплотнительных и направляющих поверхностей деталей арматуры +Способ на- +плавкиМатериал Допустимые значения твердости +наплавленных поверхностейСредняя +удельная на- +грузка при экс­ +плуатации, +МПанаименование марка (тип) При количе­ +стве наплав­ +ленных слоевтвердость +HRC +Автоматиче- +ская +под флюсомЛента 15Х18Н12С4ТЮ +130* 80Флюс ПКНЛ-128 +Проволока Св-15Х18Н12С4ТЮ +Св- 15X18Н12С4ТЮУ +Флюс ФЦК-28 +ПКНЛ-128 +Проволока Св-04Х19Н9С2 +Св-04Х 19Н9С2У +Флюс ПКНЛ-17 +Проволока Св-04Х19Н9С2 +28* 60 Св-04Х 19Н9С2У +Флюс ФЦК-28 +Проволока Св-10Х18Н11С5М2ТЮ 25* (в исходном +состоянии) +30* (после отпус­ +ка)80Флюс АН-26С +ОФ - 6 +ФЦ-17 +ТКЗ-НЖ +Проволока Св-13Х14Н9С4ФЗГ +2 23* 50Флюс АН-26С +ФЦ-17 +ТКЗ-НЖ +Ручная дуго­ +ваяПокрытые элек­ +тродыЦН-2 (тип +Э-190К62Х29В5С2) +3 и более41,5-51,5 1 2 0 +ЦН- 6Л (тип +Э-08Х17Н8С6Г)30* 80 +ЦН-24 +25* 50 ВПН-1 (тип +Э-09Х16Н9С5Г2М2ФТ) +ЦН-12М (тип +Э-1ЗХ16Н8М5С5Г4Б)39,5-51,5 1 2 0 +ЦН-12М/К2 35* 1 0 0 +АргонодуговаяПрутки Пр-ВЗК +241,5-51,5 1 2 0 +Проволока +(прутки)Св-1 О Х 18Н11С5М21Ю 25* (в исходном +состоянии) +30* (после от­ +пуска)80 +Св-1ЗХ14Н9С4ФЗГ 2 1* 50 +Газовая Прутки Пр-ВЗК** +41,5-51,5 1 2 0Плазменная ПорошокПГ-СРЗ-М*** +ПР-Н77Х15СЗР2*** +ПР-Н73Х16СЗРЗ * * * +ПР-ПХ15СР2*** +ПР-ПХ16СРЗ*** +Индукционная +и печнаяПорошокПГ-СР2М*** +1ПР-Н77Х15СЗР2*** +ПР-Н73Х16СЗРЗ * * * +ПР-ПХ15СР2*** +ПР-НХ16СРЗ*** +* Допустимые значения твердости являются минимальными. Верхний допустимый предел значений твердости уста­ +навливается КД в зависимости от объема наплавленного металла и режимов термической обработки. +Примечание. Материалы должны отвечать требованиям ТУ и НД. +** Не допускается применение при изготовлении арматуры, предназначенной для I контура АС +*** Не допускается применение при изготовлении арматуры, подвергающейся при эксплуатации воздействию +растворов азотной кислоты (дезактивирующих, регенерационных и др.) +86 + + +--- Page 88 --- +Приложение 14 +(обязательное) +Требования +к содержанию типовой программы и методики приемочных испытаний +опытных образцов арматуры +1. Введение +1.1. Данные требования являются основой для разработки типовой программы и +методики приемочных испытаний (далее - ПМ) приемочных испытаний конкретных +опытных образцов арматуры. ПМ конкретных изделий (типового ряда) должны подго­ +тавливаться разработчиком проекта арматуры и согласовываться с заказчиком до нача­ +ла испытаний. Испытания проводит комиссия, формируемая в соответствии с требова­ +ниями НД. +1.2. Возможные отступления от программы испытаний принимает комиссия, +проводящая испытания, с согласованием с заказчиком. От имени заказчика отступле­ +ния имеет право согласовывать председатель приемочной комиссии. +2. Объект испытаний +2.1. ПМ приемочных испытаний должна определять объем, порядок и режимы +испытаний опытных образцов. В них должны быть указаны конкретные номера черте­ +жей, по которым изготовлены образцы. +2.2. В ПМ должно быть указано и обосновано количество образцов, поставляе­ +мых на испытания. +2.3. В ПМ должны быть указаны все исполнения арматуры, на которые распро­ +страняются результаты испытаний. +2.4. В ПМ должны быть указаны конкретные цели, которые должны быть до­ +стигнуты в результате испытаний. +3. Общие положения +3.1. В ПМ должны быть указаны основные технические характеристики испыты­ +ваемой арматуры. +3.2. В ПМ должен быть приведен перечень документации, которая должна быть +представлена на испытания вместе с испытуемым изделием. +3.3. В ПМ должен быть указан порядок испытаний комплектующих изделий. +3.4. В ПМ должны быть изложены требования к испытательному оборудованию +(стендам, средам, средствам изменения). +4. Состав испытаний +В ПМ должны быть указаны виды, последовательность, объем, условия и мето­ +ды испытаний опытных образцов, подтверждающие и (или) определяющие техниче­ +ские характеристики и требования к арматуре по ТУ, а также критерии неисправного +состояния, некритических и критических отказов. +5. Оценка результатов +5.1. В ПМ должны быть указаны перечень документов, оформляемых по ре­ +зультатам испытаний, и требования к их содержанию. +87 + + +--- Page 89 --- +Форма паспорта на арматуру +(типовая)Приложение 15 +(рекомендуемое) +Лицензия № _____________ от "_____ "______________ г. +выдана_________________________________________________________ +(наименование органа, выдавшего разрешение) +Наименование_______________________________________, чертеж № +технические условия ТУ № _____________________________________ +Заводской ном ер _____________________ , изделие изготовлено _____ +(дата изготовления, наименование изготовителя, его адрес) +1. Характеристика изделия1 +Класс безопасности и группа арматуры ______________________________ +Классификационное обозначение (по настоящему документу) _________ +Диаметр условный (проход) D N______________________________________ +Рабочая среда_______________________________________________________ +Расчетное давление, МПа, кгс/см2 ____________________________________ +Расчетная температура, °С __________________________________________ +Рабочее давление, МПа, кгс/см2 ______________________________________ +Рабочая температура, °С _____________________________________________ +Привод______________________________ , чертеж № ______________ +Исполнение привода _______________________ Заводской номер ________ +Передаточное число _________________________ К П Д ___________________ +Максимальный крутящий м омент ____________________________________ +Срок службы арматуры, го д _________________________________________ +Встроенные средства технического диагностирования _______________ +Места присоединения внешних средств технического диагностирования +2. Результаты гидравлического испытанияТаблица 1 +Давление гидрав­ +лических испыта­ +ний, МПа,Температура гидравли­ +ческих испытаний, +°СДавление, при котором +производится осмотр, +МПа,Дата испытаний, +номер акта (жур­ +нал испытаний) +3. Результаты испытаний герметичности затвораТаблица 2 +Давление испыта­ +ний, МПаТемпература +испытаний, °ССреда, протечки +см3 /минДата испытаний, номер +акта (журнал испытаний) +Таблица 3 +1 Для предохранительной арматуры дополнительно в паспорте должны быть указаны +давление срабатывания (открытия), давление обратной посадки (от пружины), коэффициенты +расхода газа (жидкости), площадь сечения клапана или приведена зависимость пропускной +способности от разности давлений. +Для регулирующей арматуры дополнительно в паспорте должны быть указаны коэффи­ +циент условной пропускной способности, пропускная характеристика. +88 + + +--- Page 90 --- +4. Сведения об основных1 и крепежных деталях +Обозна­ +чениеНа­ +имено­ +вание +деталейОсновной +металл (мар­ +ка, стандарт +или ТУ)Данные о сварке (наплавке) +сварка +или на­ +плавкаспособ вы­ +полнения +сварки (на­ +плавки)электроды, сва­ +рочная проволо­ +ка (тип, марка, +стандарт или +ТУ)методы и +объемы +контроля +сварки +Примечания. +1. Для арматуры с классификационным обозначением 1, 2, ЗСШа, помимо указанных +сведений, должны быть приведены данные о механических характеристиках и химическом со­ +ставе металла в объеме, предусмотренном НД или ТУ, а также сведения о термической обра­ +ботке, при этом допускается оформление нескольких таблиц. Данное требование не распро­ +страняется на арматуру КИП. +2. При оформлении паспорта на партию изделий допускается вместо конкретных меха­ +нических характеристик и химического состава указывать соответствие механических характе­ +ристик и химического состава требованиям ТУ (или НД на металл) или указывать минимально­ +допустимые параметры по ТУ (или НД на металл). +Таблица 4 +5. Сведения о диагностировании2 +Диагностический +параметрПредельное значение +параметраДата Фактическое +зн ач ен и е +5. Комплектность________________________________________________________ +6. Свидетельство о консервации и упаковке _________________________________ +7. Перечень отклонений от технической документации ________________________ +8. Гарантии поставщика__________________________________________________ +9. Наличие/отсутствие вибро- и сейсмостойкого (сейсмопрочного) исполнения ар­ +матуры ______________________________________________________________ +10. Результаты технического освидетельствования____________________________ +11. Заключение +Арматура изготовлена в полном соответствии с Правилами АЭУ и ТУ. +Арматура признана годной для работы при рабочих параметрах. +Расчет на прочность № _______ выполнен в соответствии с Нормами расчета на +прочность оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок. +Изготовление арматуры черт ........... по ТУ № .............. , зав.№ ......... велось под надзо­ +ром. +М.П. +Главный инженер завода ________ (подпись) +Начальник ОТК завода ________ (подпись) +Примечание. +Паспорт должен содержать чертежи общего вида и таблицы контроля качества +основных, сварочных, наплавочных материалов и сварных швов изделия. +1 Включая сведения о их наплавках. +2 По требованию эксплуатирующей организации. +89 + + +--- Page 91 --- +Приложение 16 +(справочное) +Требования к кабельным вводам арматуры +1. Все кабели и провода, применяемые с арматурой систем, важных для безопас­ +ности, должны быть огнестойкими или не распространяющими горение. +2. Материал жил кабелей - медь. +Таблица 1 +Параметры кабелей +Место +уста­ +новкиВид привода Мощность, +кВтСечение жил кабеля, мм2 +Наружный диаметр кабеля**, мм +Цепи электро­ +двигателя, элек­ +тромагнитаЦепи управле­ +ния (выключа­ +телей)Цепи указателя +положения (экра­ +нированный ка­ +бель) +П*Электропри- +водД О 7,52Л +1 1 -5 -1 70.54-1.5 +11 4-19- +7,5 и более1 0 -5 -5 0 +19 -5 -3 6 +ЭИМД О 7,52Л +1 1 -5 -1 7 0.54-1.5 +11 4-190.54-1.5 +8 4-167,5 и более1 0 -5 -5 0 +19 -5 -3 6 +О*, Б* +ЭлектроприводД О 7,51.5-5-2.5 +13 -5 -1 70 5 4 -1 5 +15 4-23 +-1.5-5-2.5 +20 -= -2 5 *** +7,5 и более1 0 -= -5 0 +20^-400.54-2.5 +20 4-25 +ЭИМД О 7,51 54-2 5 +13 4-17 0.54-1.5 +15 4-230 5 4 -1 5 +12 4-16 +7,5 и более104-50 +20 4-40 +п, Пневмопривод +отсечной арма- +туры с элек­ +тромагнитным +управлением, +ЭМПлюбая1 4 +10 4-140 5 4 -1 5 +9 4-13 +- О, Б 0 5 4 -1 5 +13 4-16 +П, О, Б 1*5 +17 4-21*** +п, Ручной привод 0 5 4 -1 5 +с концевыми - 9 4-13 +О, Б выключателя- 0.54-1 5 - +М И 13 4-16 +* П - помещения обслуживаемые, О - под оболочкой, Б - боксы; +** - уточняется по согласованию с эксплуатирующей организацией; +*** - данное исполнение (один кабель) - по согласованию с эксплуатирующей организацией. +3. Отдельные положения (или величины) данного приложения могут быть уточнены в ТУ на раз­ +работку конкретного изделия, если эти уточнения не снижают требования настоящего документа и без - +опасность эксплуатации. +90 + + +--- Page 92 --- +Приложение 17 +(обязательное) +Форма представления основных технических данных +и характеристик электроприводов +Таблица 1 +Основные технические данные и характеристики +электроприводов к запорной арматуре +Электропривод +Привод +Обоз­ +наче­ +ние +испол­ +ненияПределы +регулиро­ +вания +ограничи­ +теля кру­ +тящего +момента +(усилия), +Нм (Н)Предельное +число оборо­ +тов выходно­ +го органаЧастота +вращения +выходно­ +го органа, +об/минПередаточн +от выходного +органа к +электродви­ +гателюое число +от выход­ +ного орга­ +на к махо­ +викуМакси­ +ма ль- +ное +усилие +на ма­ +хови­ +ке, НСпособ +подключе­ +ния +(кабель­ +ный ввод, +электри­ +ческий со­ +едини­ +тель)Масса, +кг +окончание таблицы 1 +Электропривод +Электродвигатель Отноше- +ние на­ +чального +пусково­ +го враща­ +ющего +момента +к номи­ +нальномуПуско­ +вой +момент, +НмМесто +уста­ +новки1Тип Номи­ +наль­ +ная +мощ­ +ность, +кВтНо­ +мина­ +льное +напря­ +жение, +ВНоми­ +наль­ +ный +ток, +АЧастота +вра­ +щения, +об/минкпд, +%Коэф­ +фициент +мощно­ +стиОтноше­ +ние на­ +чального +пусково­ +го тока к +номи­ +нальному +1 Указывается допустимое расположение приводов: +- в обслуживаемых помещениях - П; +- в боксах - Б; +- под оболочкой (в гермозоне) - О; +- для систем безопасности (С) соответственно - ПС, БС, ОС. +91 + + +--- Page 93 --- +Приложение 18 +(справочное) +ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ СХЕМЫ +Аналогичные электрические схемы соединений +должны быть выполнены и при использовании штепсельного разъема. +Количество точек заземления ( ) уточняется в ТУ на арматуру. +SQC1 SQT1 +Диаграмма работы выключателей +Арматура ^А рм атураоткрыта1 *’ +2-3 1 =4-5 +6-7___if ^ += > \ SOT18-9Полный ходm sm sm \ L 1закрыта +-концевой выключатель открытия +-концевой выключатель закрытия +-контакт замкнут -контакт разомкнут +Рис. 1 . Электрическая схема соединения концевых выключателей +арматуры с ручным управлением +92 + + +--- Page 94 --- +SQ FC 1 SQFT1 SQC1 SQTI SQC2 5QT2 +М-эпеородвигатеяьтрехба сный асинхронный +“ р п я ш е . Вместо Я: 5 :С □ спускаем л маркнрсЕха по нациоиаяшым стандартам, +например. V.V.'V. пли ?..г : .7. +Диаграмма работы выключателей +Арматур® _ .Арматура +открыта +6-7 в8-9 с +10-11 с12-13 * +О Д ? L +18-19 ■ +20-21 с 22-23 с +24-25 ■ +26-27 28-291 i C f c J I M 'h l И ход> й Л .р'Ш 1°й +S QFC1 - выключатель ограничителя наибольшего момента (сипия) на открытие +SQFT1 - выключатель отриничителя набольшего момента (усилия) на закрытие +SQC1- концевой выключатель открытия +5QH- концевой выключатель закрытия +5QC2- путевой выключатель открытия +SQT2 - путевой выключатель закрытия +-контакт замкнут -контакт разомкнут3} +5} +5} +3} +Место устаножи арматуры Исполнение +под оболочкой, с мощность привода до 7.5 кВт 1 и 2 +под оболочкой, с мощность привода 7 J кВт и более 2 +вне оболочки 2 +Рис. 2. Электрическая схема соединения электропривода +запорной арматуры +93 + + +--- Page 95 --- +SQC1 SQT1 SQC2 SQT2 PHI +.4 у +Ист 2 - ^Е°Д 1 t I Ввод кдоe ля 1 1 1 Ввод кабеля * ♦'каоеяя цепей цепей концевы х цепей датчика положашяэлектродвигателя и гг.тгв ы х , Aim датчика и количество жигвы клю чателе!"! Долж ны сыть vt:азаны в ТУ на +apMarvpv и . в руководстве по +зкс п .т.'аг ащ l l i арматуры) +М-электродвигатель одно- н н треяфадньш аоихронньш +(тирэяапгродвигатеян определяет с л в . У *} +Примечание. Вместо А,В,С допускается маркировка по национальным +стандартам, например. U.V.W. или Ь.Т. +Д и агр ам м а работы вьвшючатея ей +Арматура +открытаt Арматура1 закрыта +SQC1 - концеиой выключатель открьпил +SQT1 - концевой вьшшючате»» закрытия +SQC2 - путевой въаоиочатеяь открытия +SQT2 - путевой выюгючатель закрытия +■ -контакт закшнут += -контакт разомшут +Место- установки арматуры Исполнение +под оболочкой, с мощность привода до- 7,5 кВ-т +под оболочкой, с мощность иривера 7,5 кВ-т и более +вне оболочки1 +2 +2 +Рис. 3. Электрическая схема соединения электропривода +регулирующей арматуры +94 + + +--- Page 96 --- +гав +П-с;” : гу л:-: ;:r. г : .i : " А. В . С z : ~ :-i г : : л :. i-c у у.о: е к ■ п : е z z : н;ел ь -e=z. : ген:z е с:е:.. +s i z e ; " . ? ? , ' . ' Л ' . ' ' " Л ш к R . S . T . ' +-;е: :гь: е е е че гее еА +Рис. 4. Электрическая схема соединения электропривода +запорно-регулирующей арматуры +95 + + +--- Page 97 --- +SQC1 SQT1 +Исп.2 В в о д к а б е л я +ц е п е й э л е к т р о м а г н и т о в_____/ +Ввод кабеля +цепей управления +Примечание. Для случая применения электромагнитов постоянного тока +со встроенными выпрямителями их и н у т р е и н я я схема +соединения должна указываться в ТУ на арматуру. +Диаграмма работы выключателей +А р м а т у р а +Полный ход.Арматура +З л К р Ы i d +\J SQCl +} S QT1концевой выключатель от крытия +■концевой выключатель закрытия +I -контакт замкнут I -контакт разомкнут +Рис. 5. Электрическая схема соединения электромагнитов управления +и концевых выключателей отсечной пневмоприводной быстродействующей +арматуры (нормально закрытой и нормально открытой) +при установке под оболочкой и вне оболочки +9 6 +НП 068-05 \ No newline at end of file diff --git "a/UPLOADED_DOCUMENTS/\320\235\320\237-071-18.txt" "b/UPLOADED_DOCUMENTS/\320\235\320\237-071-18.txt" new file mode 100644 index 0000000000000000000000000000000000000000..cb4241d37b25ea1ada3e7c59c2c030b0e51ef138 --- /dev/null +++ "b/UPLOADED_DOCUMENTS/\320\235\320\237-071-18.txt" @@ -0,0 +1,1253 @@ +Зарегистрировано в +Минюсте России 7 марта 2018 г. № 50282 +ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ЭКОЛОГИЧЕСКОМУ, ТЕХНОЛОГИЧЕСКОМУ +И АТОМНОМУ НАДЗОРУ +ПРИКАЗ +от 6 февраля 2018 г. № 52 +ОБ УТВЕРЖДЕНИИ ФЕДЕРАЛЬНЫХ НОРМ И ПРАВИЛ +В ОБЛАСТИ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ АТОМНОЙ ЭНЕРГИИ «ПРАВИЛА +ОЦЕНКИ СООТВЕТСТВИЯ ПРОДУКЦИИ, ДЛЯ КОТОРОЙ +УСТАНАВЛИВАЮТСЯ +ТРЕБОВАНИЯ, СВЯЗАННЫЕ С ОБЕСПЕЧЕНИЕМ БЕЗОПАСНОСТИ В +ОБЛАСТИ +ИСПОЛЬЗОВАНИЯ АТОМНОЙ ЭНЕРГИИ, А ТАКЖЕ ПРОЦЕССОВ +ЕЕ ПРОЕКТИРОВАНИЯ (ВКЛЮЧАЯ ИЗЫСКАНИЯ), ПРОИЗВОДСТВА, +СТРОИТЕЛЬСТВА, МОНТАЖА, НАЛАДКИ, ЭКСПЛУАТАЦИИ, +ХРАНЕНИЯ, +ПЕРЕВОЗКИ, РЕАЛИЗАЦИИ, УТИЛИЗАЦИИ И ЗАХОРОНЕНИЯ» +(в ред. Приказа Ростехнадзора от +05.04.2018 № 163) +В соответствии со статьей 6 Федерального закона от 21 +ноября 1995 г. № 170-ФЗ «Об использовании атомной энергии» (Собрание +законодательства Российской Федерации, 1995, № 48, ст. 4552; 1997, № 7, ст. +808; 2001, № 29, ст. 2949; 2002, № 1, ст. 2; № 13, ст. 1180; 2003, № 46, ст. +4436; 2004, № 35, ст. 3607; 2006, № 52, ст. 5498; 2007, № 7, ст. 834; № 49, ст. +6079; 2008, № 29, ст. 3418; № 30, ст. 3616; 2009, № 1, ст. 17; № 52, ст. 6450; +2011, № 29, ст. 4281; № 30, ст. 4590, ст. 4596; № 45, ст. 6333; № 48, ст. 6732; +№ 49, ст. 7025; 2012, № 26, ст. 3446; 2013, № 27, ст. 3451; 2016, № 14, ст. 1904; +№ 15, ст. 2066; № 27, ст. 4289), подпунктом 5.2.2.1 пункта 5 Положения о +Федеральной службе по экологическому, технологическому и атомному надзору, +утвержденного постановлением Правительства Российской Федерации от 30 июля 2004 +г. № 401 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2004, № 32, ст. 3348; +2006, № 5, ст. 544; № 23, ст. 2527; № 52, ст. 5587; 2008, № 22, ст. 2581; № 46, +ст. 5337; 2009, № 6, ст. 738; № 33, ст. 4081; № 49, ст. 5976; 2010, № 9, ст. +960; № 26, ст. 3350; № 38, ст. 4835; 2011, № 14, ст. 1935; № 41, ст. 5750; № +50, ст. 7385; 2012, № 29, ст. 4123; № 42, ст. 5726; 2013, № 12, ст. 1343; № 45, +ст. 5822; 2014, № 2, ст. 108; № 35, ст. 4773; 2015, № 2, ст. 491; № 4, ст. 661; +2016, № 28, ст. 4741, № 48, ст. 6789; 2017, № 12, ст. 1729; № 26, ст. 3847), +постановлением Правительства Российской Федерации от 15 июня 2016 г. № 544 «Об +особенностях оценки соответствия продукции, для которой устанавливаются +требования, связанные с обеспечением безопасности в области использования +атомной энергии, а также процессов ее проектирования (включая изыскания), +производства, строительства, монтажа, наладки, эксплуатации, хранения, +перевозки, реализации, утилизации и захоронения» (Собрание законодательства +Российской Федерации, 2016, № 26, ст. 4052), приказываю: +Утвердить прилагаемые федеральные нормы +и правила в области использования атомной энергии «Правила оценки соответствия +продукции, для которой устанавливаются требования, связанные с обеспечением +безопасности в области использования атомной энергии, а также процессов ее +проектирования (включая изыскания), производства, строительства, монтажа, +наладки, эксплуатации, хранения, перевозки, реализации, утилизации и +захоронения» (НП-071-18). +Руководитель +А.В.АЛЕШИН +Утверждены +приказом Федеральной службы +по экологическому, технологическому +и атомному надзору +от 6 февраля 2018 г. № 52 +ФЕДЕРАЛЬНЫЕ НОРМЫ И ПРАВИЛА +В ОБЛАСТИ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ АТОМНОЙ ЭНЕРГИИ «ПРАВИЛА +ОЦЕНКИ СООТВЕТСТВИЯ ПРОДУКЦИИ, ДЛЯ КОТОРОЙ +УСТАНАВЛИВАЮТСЯ +ТРЕБОВАНИЯ, СВЯЗАННЫЕ С ОБЕСПЕЧЕНИЕМ БЕЗОПАСНОСТИ В +ОБЛАСТИ +ИСПОЛЬЗОВАНИЯ АТОМНОЙ ЭНЕРГИИ, А ТАКЖЕ ПРОЦЕССОВ +ЕЕ ПРОЕКТИРОВАНИЯ (ВКЛЮЧАЯ ИЗЫСКАНИЯ), ПРОИЗВОДСТВА, +СТРОИТЕЛЬСТВА, МОНТАЖА, НАЛАДКИ, ЭКСПЛУАТАЦИИ, +ХРАНЕНИЯ, +ПЕРЕВОЗКИ, РЕАЛИЗАЦИИ, УТИЛИЗАЦИИ И ЗАХОРОНЕНИЯ» +(НП-071-18) +(в ред. Приказа Ростехнадзора от +05.04.2018 № 163) +Правила оценки соответствия +продукции, для которой устанавливаются требования, связанные с обеспечением +безопасности в области использования атомной энергии, а также процессов ее +проектирования (включая изыскания), производства, строительства, монтажа, +наладки, эксплуатации, хранения, перевозки, реализации, утилизации и +захоронения (НП-071-18) +Федеральная служба по +экологическому, технологическому и атомному надзору, Москва, 2018 +Настоящие +федеральные нормы и правила в области использования атомной энергии «Правила +оценки соответствия продукции, для которой устанавливаются требования, +связанные с обеспечением безопасности в области использования атомной энергии, +а также процессов ее проектирования (включая изыскания), производства, +строительства, монтажа, наладки, эксплуатации, хранения, перевозки, реализации, +утилизации и захоронения» (НП-071-18)* разработаны в соответствии со статьей 6 +Федерального закона от 21 ноября 1995 г. № 170-ФЗ «Об использовании атомной +энергии», в соответствии с которой федеральные нормы и правила в области +использования атомной энергии - нормативные правовые акты, устанавливающие +требования к безопасному использованию атомной энергии, включая требования +безопасности объектов использования атомной энергии, требования безопасности +деятельности в области использования атомной энергии, в том числе цели, +принципы и критерии безопасности, соблюдение которых обязательно при +осуществлении деятельности в области использования атомной энергии, +постановления Правительства Российской Федерации от 15 июня 2016 г. № 544 «Об +особенностях оценки соответствия продукции, для которой устанавливаются +требования, связанные с обеспечением безопасности в области использования +атомной энергии, а также процессов ее проектирования (включая изыскания), +производства, строительства, монтажа, наладки, эксплуатации, хранения, +перевозки, реализации, утилизации и захоронения». +Федеральные +нормы и правила в области использования атомной энергии разрабатываются и +утверждаются в порядке, установленном Положением о разработке и утверждении +федеральных норм и правил в области использования атомной энергии», +утвержденном постановлением Правительства Российской Федерации от 1 декабря +1997 г. № 1511 и Порядком разработки и утверждения федеральных норм и правил в +области использования атомной энергии в Федеральной службе по экологическому, +технологическому и атомному надзору, утвержденном приказом Ростехнадзора от 7 +июля 2015 г. № 267. +Перечень +действующих федеральных норм и правил в области использования атомной энергии +размещен на официальном сайте Ростехнадзора в сети «Интернет» по адресу: +www.gosnadzor.ru/about_gosnadzor/legal. +НП-071-18 +устанавливают требования к проведению оценки соответствия и формы  оценки +соответствия продукции на стадиях ее жизненного цикла, применяемой на атомных +станциях, сооружениях и комплексах с исследовательскими ядерными реакторами, +критическими и подкритическими ядерными стендами, а также систем неразрушающего +контроля, комплексов инженерно-технических средств физической защиты ядерных +материалов, ядерных установок, пунктов хранения ядерных материалов. +До установления +требований по оценке соответствия продукции, поставляемой на предприятия +ядерного топливного цикла, применяются Правила оценки соответствия +оборудования, комплектующих, материалов и полуфабрикатов, поставляемых на +объекты использования атомной энергии (НП-071-06). +Приказ +Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору от 6 +февраля 2018 г. № 52 «Об утверждении федеральных норм и правил в области +использования атомной энергии «Правила оценки соответствия продукции, для +которой устанавливаются требования, связанные с обеспечением безопасности в +области использования атомной энергии, а также процессов ее проектирования +(включая изыскания), производства, строительства, монтажа, наладки, +эксплуатации, хранения, перевозки, реализации, утилизации и захоронения», +зарегистрирован Минюстом России 7 марта 2018 г., № 50282, вступил в силу с 18 +марта 2018 г. +-------------------------------- +*В разработке +принимали участие: А. В. Белоусов, Е. И. Волкова, О. В. Никитина, И. А. +Ульянов, Р. Б. Шарафутдинов (ФБУ «НТЦ ЯРБ»), В. И. Белов, В. А. Гривизирский (Ростехнадзор). При разработке использованы +замечания и предложения Госкорпорации «Росатом», АО ИК «АСЭ», АО «Атомпроект», АО «ВО «Безопасность», АО «Концерн +Росэнергоатом» и др. +I. Назначение и область применения +1. Настоящие федеральные нормы и правила в области +использования атомной энергии «Правила оценки соответствия продукции, для +которой устанавливаются требования, связанные с обеспечением безопасности в +области использования атомной энергии, а также процессов ее проектирования +(включая изыскания), производства, строительства, монтажа, наладки, эксплуатации, +хранения, перевозки, реализации, утилизации и захоронения» (НП-071-18) (далее - +Правила) разработаны в соответствии со статьями 6, 37 Федерального закона от 21 +ноября 1995 г. № 170-ФЗ «Об использовании атомной энергии», Положением о +разработке и утверждении федеральных норм и правил в области использования +атомной энергии, утвержденном постановлением Правительства Российской Федерации +от 1 декабря 1997 г. № 1511 (Собрание законодательства Российской Федерации, +1997, № 49, ст. 5600; 2012, № 51, ст. 7203), постановлением Правительства +Российской Федерации от 15 июня 2016 г. № 544 «Об особенностях оценки +соответствия продукции, для которой устанавливаются требования, связанные с +обеспечением безопасности в области использования атомной энергии, а также процессов +ее проектирования (включая изыскания), производства, строительства, монтажа, +наладки, эксплуатации, хранения, перевозки, реализации, утилизации и +захоронения» (Собрание законодательства Российской Федерации, 2016, № 26, ст. +4052). +2. Настоящие Правила устанавливают +требования к проведению оценки соответствия и формы оценки соответствия +продукции на стадиях ее жизненного цикла, применяемой на атомных станциях, +сооружениях и комплексах с исследовательскими ядерными реакторами, критическими +и подкритическими ядерными стендами (далее для целей настоящих Правил - объекты +использования атомной энергии), а также систем неразрушающего контроля, +комплексов инженерно-технических средств физической защиты ядерных материалов, +ядерных установок, пунктов хранения ядерных материалов. +3. Настоящие Правила +распространяются на оценку соответствия следующих видов продукции: +а) продукции, +применяемой на объекте использования атомной энергии в качестве элементов +объекта использования атомной энергии, отнесенных в соответствии с федеральными +нормами и правилами в области использования атомной энергии к 1, 2 и 3 классам +безопасности, за исключением ядерных материалов и отработавшего ядерного +топлива; +б) тепловыделяющих +элементов и сборок, в том числе рабочих кассет, органов регулирования систем +управления и защиты, применяемых в активных зонах реакторов атомных станций и +исследовательских ядерных установок; +в) грузоподъемных +кранов, отнесенных в соответствии с федеральными нормами и правилами в области +использования атомной энергии к группам А, Б и В и применяемых на объектах +использования атомной энергии; +г) продукции, отнесенной +в соответствии с федеральными нормами и правилами в области использования +атомной энергии к 4 классу безопасности, а также компонентов такой продукции, +отказ которых приводит к снижению генерации или внеплановому останову +энергоблока атомной станции; +д) специально +сконструированных для применения в области использования атомной энергии: +паровых и водогрейных котлов с рабочим +избыточным давлением пара свыше 0,07 МПа и температурой воды свыше 115 °C; +трубопроводов пара и горячей воды с +рабочим избыточным давлением пара свыше 0,07 МПа и температурой воды свыше 115 +сосудов, работающих под избыточным +давлением водяного пара или газа свыше 0,07 МПа и температурой воды свыше 115 +е) оборудования +общепромышленного назначения, на которое распространяются требования +технического регламента Таможенного союза «О безопасности оборудования, работающего +под избыточным давлением» (ТР ТС 032/2013), принятого решением Совета +Евразийской экономической комиссии от 2 июля 2013 г. № 41 (официальный сайт +Евразийской экономической комиссии www.eurasiancommission.org, 3 июля 2013 г.), +эксплуатируемого в одном помещении с продукцией, указанной в подпункте «а» +настоящего пункта; +ж) комплектующих +изделий, сварочных и наплавочных материалов, полуфабрикатов, применяемых в +составе продукции (компонентов продукции), указанной в подпунктах «а», «б» и +«в» настоящего пункта; +з) изготавливаемых +монтажными организациями при сооружении объекта использования атомной энергии +прямолинейных деталей трубопроводов, отнесенных в соответствии с федеральными +нормами и правилами в области использования атомной энергии к группе В; +и) трубопроводов, +отнесенных в соответствии с федеральными нормами и правилами в области +использования атомной энергии к группам А и В; +к) продукции, включенной +в Перечень продукции, которая подлежит обязательной сертификации и для которой +устанавливаются требования, связанные с обеспечением безопасности в области +использования атомной энергии, утвержденный приказом Федеральной службы по +экологическому, технологическому и атомному надзору от 21 июля 2017 г. № 277 +(зарегистрирован Минюстом России 26 сентября 2017 г., регистрационный № 48327) +(далее - Перечень продукции); +л) комплексов +инженерно-технических средств физической защиты ядерных материалов, ядерных +установок, пунктов хранения ядерных материалов. +II. Общие положения +4. Методологическое и организационно-техническое +обеспечение функционирования системы оценки соответствия в области +использования атомной энергии включает, в том числе: +а) установление структуры, принципов и +правил формирования и функционирования системы оценки соответствия в области +использования атомной энергии; +б) обеспечение контроля соблюдения +правил функционирования системы оценки соответствия в области использования +атомной энергии; +в) ведение реестра выданных сертификатов +соответствия продукции; +г) ведение реестра выданных экспертных +заключений о соответствии технической документации обязательным требованиям; +д) ведение реестров выданных +свидетельств об аттестации систем неразрушающего контроля, новых материалов, +новых технологий выплавки и разливки сталей, сварки, термической обработки, +обработки давлением; +е) представление системы оценки +соответствия в области использования атомной энергии в международных +организациях в рамках международного сотрудничества в области использования +атомной энергии. +5. Продукция должна пройти оценку +соответствия установленным к ней обязательным требованиям. +6. Настоящие Правила устанавливают +требования к проведению оценки соответствия продукции в формах: +экспертизы технической документации; +испытаний; +контроля; +приемки; +решения о применении импортной продукции +на объекте использования атомной энергии; +обязательной сертификации продукции; +регистрации. +7. Участниками работ по оценке +соответствия являются: Ростехнадзор; эксплуатирующие организации; +специализированные организации; органы по сертификации и испытательные +лаборатории (центры), выполняющие работы по оценке соответствия; экспертные +организации; разработчики, изготовители (поставщики) продукции, а также иные +организации, выполняющие работы и предоставляющие услуги в области +использования атомной энергии. +8. Участники работ по +оценке соответствия обязаны предоставлять сведения о результатах оценки +соответствия продукции и доказательные материалы по запросам, направленным в +рамках компетенции: +а) эксплуатирующей организации; +б) специализированной организации при +оценке соответствия в форме приемки; +в) Государственной корпорации по атомной +энергии «Росатом» (далее - Корпорация); +г) Ростехнадзору; +д) федеральным органам исполнительной +власти в пределах полномочий, определенных актами Президента Российской +Федерации и Правительства Российской Федерации, если иное не установлено +федеральными законами, органам судебной власти, органам прокуратуры и +правоохранительным органам, имеющим в производстве дела, связанные с +размещением и исполнением заказов на выполнение работ и предоставление услуг в +области использования атомной энергии. +9. При выборе поставщиков продукции, для +которой устанавливаются требования, связанные с обеспечением безопасности в +области использования атомной энергии, должно учитываться наличие +предусмотренных настоящими правилами документов, подтверждающих соответствие +продукции обязательным требованиям. +III. Оценка соответствия продукции в форме экспертизы +технической документации +10. Оценка соответствия продукции в форме экспертизы +технической документации должна проводиться в отношении рабочей конструкторской +документации следующей продукции: +а) указанной в подпункте «а» пункта 3 +настоящих Правил, разработанной после вступления в силу настоящих Правил и +подлежащей оценке соответствия в форме испытаний (приемочных, типовых, +предварительных комплексных и (или) автономных), а также в отношении +производимой за пределами Российской Федерации и импортируемой в Российскую +Федерацию продукции, указанной в подпунктах «а», «в», «ж» пункта 3 настоящих +Правил; +б) отнесенной в соответствии с +федеральными нормами и правилами в области использования атомной энергии к 1, 2 +и 3 классам безопасности, указанной в подпункте «к» пункта 3 настоящих Правил, +техническая документация на которую была разработана, в том числе, до +вступления в силу настоящих Правил. +Техническая документация на устройства и +системы пожаротушения, паровые турбины, здания и сооружения, комплексы +инженерно-технических средств физической защиты ядерных материалов, ядерных +установок, пунктов хранения ядерных материалов и технические средства +физической защиты не подлежит оценке соответствия в форме экспертизы +технической документации (далее - экспертиза технической документации). +11. Экспертиза технической документации +должна быть проведена до начала проведения оценки соответствия продукции в иных +формах, предусмотренных настоящими Правилами. +12. Экспертиза технической документации +должна проводиться экспертными организациями. Информация об экспертных +организациях размещается на официальном сайте Корпорации в +информационно-телекоммуникационной сети «Интернет». +13. Эксперты по экспертизе технической +документации должны соответствовать требованиям, изложенным в ГОСТ Р +50.03.02-2017 «Система оценки соответствия в области использования атомной +энергии. Эксперты по оценке соответствия в форме экспертизы технической +документации. Требования и порядок подтверждения компетентности», утвержденном +приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от +22 декабря 2017 г. № 2062-ст (Стандартинформ, 2017). +14. Не допускается проведение экспертизы +технической документации экспертной организацией и экспертами, участвовавшими в +ее разработке, в том числе оказывавшими консультационные услуги при ее +разработке. +15. Заказчиками экспертизы технической +документации на продукцию являются разработчики технической документации или +поставщики продукции. +16. Экспертиза технической документации +осуществляется в порядке, установленном ГОСТ Р 50.03.01-2017 «Система оценки +соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в +форме экспертизы технической документации. Порядок проведения», утвержденным +приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от +22 декабря 2017 г. № 2061-ст (Стандартинформ, 2017). +17. Экспертиза технической документации +должна быть проведена, в том числе, на соответствие техническим требованиям +(исходным), согласованным эксплуатирующей организацией. При проведении +экспертизы технической документации экспертная организация обязана уточнить +соответствие технических требований к продукции условиям применения продукции +на объекте использования атомной энергии (параметрам рабочей и окружающей +среды) при нормальных условиях эксплуатации и нарушениях условий нормальной +эксплуатации, если продукция должна сохранять работоспособность и +функционировать при таких нарушениях. +18. По результатам экспертизы +технической документации оформляется экспертное заключение о соответствии +представленной технической документации обязательным требованиям. +19. Заказчик экспертизы технической +документации, прошедшей экспертизу технической документации, обязан извещать +экспертную организацию об изменениях, вносимых в техническую документацию. +Указанные изменения могут применяться после их рассмотрения и согласования +экспертной организацией. Порядок рассмотрения изменений, вносимых в техническую +документацию, установлен в ГОСТ Р 50.03.01-2017 «Система оценки соответствия в +области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме экспертизы +технической документации. Порядок проведения», утвержденном приказом +Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 22 декабря +2017 г. № 2061-ст (Стандартинформ, 2017). +20. Экспертная организация должна +осуществлять в течение срока службы продукции, установленного в технической +документации, хранение копий технической документации, представленной для +проведения экспертизы технической документации, один экземпляр оригинала +экспертного заключения о соответствии технической документации обязательным +требованиям, переписки и материалов, связанных с рассмотрением и согласованием +изменений, вносимых в техническую документацию, и предоставлять сведения о +результатах экспертизы технической документации и рассмотрения изменений, +вносимых в техническую документацию, по запросам органов и организаций, +указанных в пункте 8 настоящих Правил. +21. При прекращении деятельности +экспертной организации рассмотрение и согласование вносимых в техническую +документацию изменений осуществляет другая экспертная организация, привлекаемая +заказчиком этих работ. +22. По результатам положительной +экспертизы технической документации разработчик технической документации обязан +указывать номер экспертного заключения о соответствии технической документации +обязательным требованиям и наименование экспертной организации в порядке, +определенном ГОСТ Р 50.03.01-2017 «Система оценки соответствия в области +использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме экспертизы +технической документации. Порядок проведения», утвержденным приказом +Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 22 декабря +2017 г. № 2061-ст (Стандартинформ, 2017). +IV. Оценка соответствия продукции в форме испытаний +23. Оценка соответствия продукции в форме испытаний +должна проводиться в отношении продукции, указанной в подпунктах «а», «б», «в», +«г», «ж» и «л» пункта 3 настоящих Правил. +24. Оценка соответствия продукции в +форме испытаний должна проводиться эксплуатирующими организациями; +специализированными организациями; разработчиками, изготовителями +(поставщиками) продукции, а также иными организациями, выполняющими работы и +представляющими услуги в области использования атомной энергии, с +использованием собственной испытательной базы или с привлечением +аккредитованных в соответствии с законодательством Российской Федерации в +области использования атомной энергии испытательных лабораторий (центров). +25. Оценка соответствия продукции +проводится в виде испытаний: +а) приемочных (за +исключением оборудования для автоматизированных систем управления +технологическим процессом), проводимых в соответствии с ГОСТ Р 15.301-2016 +«Система разработки и постановки продукции на производство. Продукция +производственно-технического назначения. Порядок разработки и постановки +продукции на производство», утвержденным приказом Федерального агентства по +техническому регулированию и метрологии от 31 октября 2016 г. № 1541-ст (Стандартинформ, 2016), а также ГОСТ 15.005-86 «Система +разработки и постановки продукции на производство. Создание изделий единичного +и мелкосерийного производства, собираемых на месте эксплуатации», утвержденным +постановлением Госстандарта СССР от 15 октября 1986 г. № 3095 (М.: ИПК +Издательство стандартов, 1999); +б) квалификационных, проводимых в +соответствии с ГОСТ Р 15.301-2016 «Система разработки и постановки продукции на +производство. Продукция производственно-технического назначения. Порядок +разработки и постановки продукции на производство», утвержденным приказом Федерального +агентства по техническому регулированию и метрологии от 31 октября 2016 г. № +1541-ст (Стандартинформ, 2016); +в) периодических, проводимых в +соответствии с ГОСТ 15.309-98 «Система разработки и постановки продукции на +производство. Испытания и приемка выпускаемой продукции. Основные положения», +утвержденным постановлением Государственного комитета Российской Федерации по +стандартизации и метрологии от 11 июня 1999 г. № 189 (М., ИПК Издательство +стандартов, 1999); +г) типовых, проводимых в соответствии с +ГОСТ 15.309-98 «Система разработки и постановки продукции на производство. +Испытания и приемка выпускаемой продукции. Основные положения», утвержденным +постановлением Государственного комитета Российской Федерации по стандартизации +и метрологии от 11 июня 1999 г. № 189 (М., ИПК Издательство стандартов, 1999); +д) предварительных +комплексных и (или) автономных (для оборудования автоматизированных систем +управления технологическим процессом), проводимых в соответствии с ГОСТ +34.603-92 «Информационная технология. Виды испытаний автоматизированных +систем», утвержденным постановлением Госстандарта СССР от 17 февраля 1992 г. № +161 (М.: ИПК Издательство стандартов, 1992); +е) аттестационных, +проводимых в соответствии с: +ГОСТ Р 50.04.01-2018 «Система оценки +соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в +форме испытаний. Аттестационные испытания. Общие положения», утвержденным +приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от +13 февраля 2018 г. № 75-ст (Стандартинформ, 2018); +ГОСТ Р 50.04.06-2018 «Система оценки +соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в +форме испытаний. Аттестационные испытания нового материала (основного или +сварочного)», утвержденным приказом Федерального агентства по техническому +регулированию и метрологии от 27 февраля 2018 г. № 98-ст (Стандартинформ, +2018); +ГОСТ Р 50.04.03-2018 «Система оценки +соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в +форме испытаний. Аттестационные испытания технологий сварки (наплавки)», +утвержденным приказом Федерального агентства по техническому регулированию и +метрологии от 2 февраля 2018 г. № 42-ст (Стандартинформ, +2018); +ГОСТ Р 50.04.04-2018 «Система оценки +соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в +форме испытаний. Аттестационные испытания технологий обработки заготовок +давлением», утвержденным приказом Федерального агентства по техническому +регулированию и метрологии от 13 февраля 2018 г. № 77-ст (Стандартинформ, +2018); +ГОСТ Р 50.04.05-2018 «Система оценки +соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в +форме испытаний. Аттестационные испытания технологий выплавки и разливки сталей +и сплавов», утвержденным приказом Федерального агентства по техническому +регулированию и метрологии от 13 февраля 2018 г. № 78-ст (Стандартинформ, +2018); +ГОСТ Р 50.04.02-2018 «Система оценки +соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в +форме испытаний. Аттестационные испытания технологий термической обработки», +утвержденным приказом Федерального агентства по техническому регулированию и +метрологии от 13 февраля 2018 г. № 76-ст (Стандартинформ, +2018); +ГОСТ Р 50.04.07-2018 «Система оценки +соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в +форме испытаний. Аттестационные испытания систем неразрушающего контроля», +утвержденным приказом Федерального агентства по техническому регулированию и +метрологии от 6 марта 2018 г. № 123-ст (Стандартинформ, +2018). +26. Иные виды испытаний продукции для +контроля характеристик ее свойств в процессе изготовления, монтажа и +эксплуатации проводятся при оценке соответствия продукции в формах обязательной +сертификации продукции, контроля, приемки, регистрации, решения о применении +импортной продукции на объекте использования атомной энергии и не являются +формами оценки соответствия. +27. В случае, если предусмотрена +раздельная поставка крупногабаритного и (или) многокомпонентного оборудования +на объект использования атомной энергии, окончательная сборка которого может +быть выполнена только на объекте использования атомной энергии, приемочные +испытания проводятся по месту его эксплуатации. +28. Результаты испытаний продукции +должны вноситься в протокол испытаний, содержащий сведения о продукции, +примененных методах испытаний, испытательных средствах, условиях испытаний. +29. По результатам оценки соответствия +продукции в форме испытаний, указанных в подпунктах «а» - «д» пункта 25 +настоящих Правил, должен оформляться акт испытаний, содержащий заключение о +соответствии (несоответствии) продукции установленным обязательным требованиям. +30. По результатам оценки соответствия +продукции в форме испытаний, указанных в подпункте «е» пункта 25 настоящих +Правил, должен оформляться аттестационный отчет и выдаваться свидетельство об +аттестации. +31. Продукция, указанная в подпункте «л» +пункта 3 настоящих Правил, подлежит оценке соответствия в форме испытаний, +указанных в подпункте «а» пункта 25 настоящих Правил, по результатам которой +должен оформляться акт приемки. +V. Оценка соответствия продукции в форме контроля +32. Оценка соответствия продукции в форме контроля +должна проводиться в отношении продукции, указанной в пункте 3 настоящих +Правил, при ее изготовлении, монтаже и эксплуатации. +33. Оценка соответствия в форме контроля +должна проводиться: +при изготовлении и монтаже продукции - +организациями, выполняющими работы и предоставляющими услуги в области +использования атомной энергии по изготовлению и монтажу продукции +соответственно; +при эксплуатации продукции - +эксплуатирующими организациями. +К оценке соответствия продукции в форме +контроля могут привлекаться организации, аккредитованные в соответствии с +законодательством Российской Федерации в области использования атомной энергии +в качестве испытательных лабораторий (центров). +34. Оценка соответствия в форме контроля +при изготовлении и монтаже продукции должна проводиться в соответствии с: +а) федеральными нормами и правилами в +области использования атомной энергии «Правила контроля металла оборудования и +трубопроводов атомных энергетических установок при изготовлении и монтаже»; +б) документами по стандартизации, +устанавливающими обязательные требования к продукции, предусматривающими, в том +числе, контроль продукции и ее компонентов при их получении, периодически в +процессе длительного хранения, при завершении транспортирования, перед выдачей +в производство, перед выдачей в монтаж с проведением идентификации продукции и +ее компонентов и оценки состояния (отсутствие механических повреждений, +целостность упаковок и пломб, отсутствие следов коррозионных повреждений и +следов от иных повреждающих факторов); +в) федеральными нормами и правилами в +области использования атомной энергии «Сварка и наплавка оборудования и +трубопроводов атомных энергетических установок». +35. Оценка соответствия в форме контроля +при эксплуатации продукции должна проводиться в соответствии с: +а) федеральными нормами и правилами в +области использования атомной энергии «Правила контроля основного металла, +сварных соединений и наплавленных поверхностей при эксплуатации оборудования, +трубопроводов и других элементов атомных станций» (НП-084-15), утвержденными +приказом Ростехнадзора от 7 декабря 2015 г. № 502 (зарегистрирован Минюстом +России 10 марта 2016 г., регистрационный № 41366); +б) федеральными нормами и правилами в +области использования атомной энергии «Сварка и наплавка оборудования и +трубопроводов атомных энергетических установок»; +в) программой по управлению ресурсными +характеристиками оборудования и трубопроводов, типовыми и рабочими программами предэксплуатационного и эксплуатационного контроля; +г) программами испытаний в процессе +пусконаладочных работ и программами испытаний в процессе эксплуатации; +д) руководствами и инструкциями по +эксплуатации, регламентом технического обслуживания и ремонта продукции, +технологическим регламентом эксплуатации объекта использования атомной энергии; +е) организационно-техническими +мероприятиями, подготовленными по результатам периодической оценки безопасности +ядерной установки; +ж) условиями действия лицензии +Ростехнадзора; +з) документами по стандартизации, +устанавливающими обязательные требования к эксплуатации продукции и порядок +проведения контроля при эксплуатации. +36. Персонал, выполняющий неразрушающий +и разрушающий контроль продукции, должен соответствовать ГОСТ Р 50.05.11-2018 +«Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Персонал, +выполняющий неразрушающий и разрушающий контроль металла. Требования и порядок +подтверждения компетентности», утвержденному приказом Федерального агентства по +техническому регулированию и метрологии от 6 марта 2018 г. № 122-ст (Стандартинформ, 2018). +37. В течение всего срока службы +продукции должны храниться документированные результаты (заключения по +результатам неразрушающего и разрушающего контроля, протоколы и акты испытаний, +акты технического освидетельствования и отчеты) оценки соответствия в форме +контроля, осуществляемой: +а) при изготовлении - изготовителями +продукции; +б) при монтаже - монтажными +организациями; +в) при эксплуатации - эксплуатирующими +организациями. +VI. Оценка соответствия продукции в форме приемки +38. Оценка соответствия продукции в форме приемки +должна проводиться в отношении продукции, указанной в подпунктах «а», «б», «в», +«г», «ж», «з» и «и» пункта 3 настоящих Правил, за исключением: +а) транспортных упаковочных комплектов, +поставляемых в Российскую Федерацию с целью использования их для осуществления +экспорта или импорта (возвратные контейнеры) ядерных материалов; +б) радиоактивных веществ, изделий из +них, оборудования с использованием радиоактивных веществ и изотопов, которые +входят в Перечень видов продукции и отходов производства, свободная реализация +которых запрещена, утвержденный указом Президента Российской Федерации от 22 +февраля 1992 г. № 179 (Собрание актов Президента и Правительства Российской +Федерации, 1992, № 23); +в) сварочных и наплавочных материалов. +Оценка соответствия продукции в форме +приемки осуществляется посредством участия на предприятии-изготовителе и его +субподрядных организациях представителей эксплуатирующей и (или) привлекаемой +ею специализированной организации в контрольных операциях (испытаниях) +продукции; наблюдения за ходом технологических и контрольных операций +(испытаний); проверки отчетной документации по результатам проведения +соответствующих операций. +39. Оценка соответствия в форме приемки +должна проводиться в отношении продукции, указанной в подпунктах «з» и «и» +пункта 3 настоящих Правил, посредством участия представителей эксплуатирующей и +(или) привлекаемой ею специализированной организации в наблюдении за ходом +технологических и контрольных операций при монтаже, в контрольных операциях +(испытаниях) продукции по результатам монтажа, в проверке отчетной документации +по результатам проведения соответствующих операций. Оценка соответствия +продукции, указанной в подпунктах «з» и «и» пункта 3 настоящих Правил, +проводится для объектов использования атомной энергии незавершенного +строительства, на которых работы по монтажу продукции начаты после вступления в +силу настоящих Правил. +40. До начала проведения оценки +соответствия продукции в форме приемки эксплуатирующая организация обязана +разработать и ввести в действие: +а) порядок реализации эксплуатирующей +организацией требований настоящих Правил, нормативных правовых актов Корпорации +и документов по стандартизации, устанавливающих обязательные требования по +проведению оценки соответствия продукции и ее компонентов в форме приемки; +б) порядок осуществления контроля за +деятельностью специализированных организаций, привлекаемых для оценки +соответствия продукции и ее компонентов в форме приемки; +в) порядок своевременного выявления +несоответствий продукции и ее компонентов установленным требованиям и контроля +за устранением таких несоответствий изготовителем продукции и монтажной +организацией; +г) реестр записей о проведенных +проверках подрядных организаций и оценках соответствия продукции и ее +компонентов, включая записи обо всех последующих ремонтах и повторных +испытаниях; +д) порядок передачи Ростехнадзору +информации о выявленных фактах несоответствия продукции установленным к ней +требованиям и о принятых мерах в отношении такой продукции в случае, если +указанные несоответствия повлияли или могли повлиять на безопасность объекта +использования атомной энергии. +41. Компоненты конкретной продукции, +оценка соответствия которых будет проводиться в форме приемки при их +изготовлении, а также стадия изготовления каждого компонента продукции, начиная +с которой будет проводиться оценка соответствия в форме приемки, устанавливаются +эксплуатирующей организацией с учетом требований настоящих Правил. +42. Эксплуатирующая организация +формирует сведения о продукции, содержащие ее идентификационные признаки +(наименование и (или) обозначение, класс безопасности), подлежащей оценке +соответствия в форме приемки, применительно к конкретному объекту использования +атомной энергии во взаимодействии с разработчиком проекта объекта использования +атомной энергии и представляет в Корпорацию для размещения на ее официальном +сайте в информационно-телекоммуникационной сети «Интернет». +43. По решению эксплуатирующей +организации оценку соответствия в форме приемки допускается не проводить в +отношении продукции, отнесенной к 3 классу безопасности, если эта продукция подлежит +обязательной сертификации в области использования атомной энергии. В отношении +сертифицированной продукции такое решение принимается в случае, если в период +действия сертификата на эту продукцию не было выявлено нарушений условий +действия сертификата соответствия и несоответствий продукции обязательным +требованиям, в том числе при проведении инспекционного контроля. +44. Результаты оценки соответствия +продукции в форме приемки оформляются планом качества и (или) заключением о +приемке в порядке, установленном ГОСТ Р 50.06.01-2017 «Система оценки +соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия +продукции в форме приемки. Порядок проведения», утвержденным приказом +Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 29 декабря +2017 г. № 2131-ст (Стандартинформ, 2017). +VII. Оценка соответствия импортной продукции в форме +решения о применении +45. Оценка соответствия импортной продукции в форме +решения о применении импортной продукции на объекте использования атомной +энергии (далее - оценка соответствия в форме решения о применении импортной +продукции) должна проводиться в отношении производимой за пределами Российской +Федерации и импортируемой в Российскую Федерацию продукции, указанной в +подпунктах «а», «в», «ж» пункта 3 настоящих Правил (далее - импортная +продукция), за исключением: +а) транспортных упаковочных комплектов, +поставляемых в Российскую Федерацию с целью использования их для осуществления +экспорта или импорта ядерных материалов (возвратные контейнеры); +б) радиоактивных веществ, изделий из +них, оборудования с использованием радиоактивных веществ и изотопов, которые +входят в Перечень видов продукции и отходов производства, свободная реализация +которых запрещена, утвержденный указом Президента Российской Федерации от 22 +февраля 1992 г. № 179; +в) импортных материалов изоляции +оболочек, защитных шлангов, экранов, заполнителей (в том числе полимерных и +резиновых композиций, герметизирующих составов, концентратов красителей, +поливинилхлоридных пластикатов, сшитого полиэтилена, полипропиленовой пленки, водоблокирующих материалов, ленты для термического барьера, +скрепляющих, разделительных и водоблокирующих лент, +нитей), материалов сердечников и токопроводящих жил, применяемых на территории +Российской Федерации при изготовлении кабелей, оптических волокон, +предназначенных для применения на объекте использования атомной энергии в +качестве элементов и (или) в составе элементов, отнесенных в соответствии с +федеральными нормами и правилами в области использования атомной энергии к 1, 2 +и 3 классам безопасности; +г) импортных лакокрасочных материалов, +поставляемых изготовителю на территории Российской Федерации для их +использования при изготовлении оборудования, предназначенного для применения на +объекте использования атомной энергии в качестве элементов и (или) в составе +элементов, отнесенных в соответствии с федеральными нормами и правилами в +области использования атомной энергии к 1, 2 и 3 классам безопасности; +д) импортных полуфабрикатов, поставляемых +изготовителю на территории Российской Федерации для их использования при +изготовлении табличек оборудования, предназначенного для применения на объекте +использования атомной энергии в качестве элементов и (или) в составе элементов, +отнесенных в соответствии с федеральными нормами и правилами в области +использования атомной энергии к 1, 2 и 3 классам безопасности; +е) импортных блюмов и слябов, +используемых для изготовления полуфабрикатов. +46. Проводимая оценка соответствия в +форме решения о применении импортной продукции должна предусматривать +минимизацию рисков по безопасному использованию атомной энергии в Российской +Федерации, связанных с различиями национальных законодательств, требований по +безопасности в области использования атомной энергии, требований к продукции, +различиями правил, методов и норм оценки качества по результатам контроля и +испытаний, различиями методов расчетных обоснований, различиями в +метрологическом обеспечении, а также с возможными неточностями и ошибками +перевода технической документации. +Применение импортной продукции на +объектах использования атомной энергии Российской Федерации осуществляется с +учетом: +а) соблюдения законодательства +Российской Федерации в области использования атомной энергии, в том числе +требований федеральных норм и правил в области использования атомной энергии; +б) наличия опыта применения продукции на +объектах использования атомной энергии зарубежных стран и (или) Российской +Федерации; +в) исключения ухудшения предусмотренных +проектом объекта использования атомной энергии характеристик (параметров) +элементов и систем, в которых предполагается использование импортной продукции; +г) обеспечения доступа представителям +заказчика импортной продукции и Ростехнадзора к информации, имеющей отношение к +качеству и надежности импортной продукции, а также возможности проведения +указанными представителями проверок и оценок качества импортной продукции в +процессе ее изготовления; +д) осуществления заказчиком импортной +продукции взаимодействия с зарубежным производителем продукции, разработчиком +проекта объекта использования атомной энергии и Ростехнадзором; +е) обеспечения заказчиком импортной +продукции идентичности перевода на русский язык технической документации на +импортную продукцию. +47. Принятие решения о применении +импортной продукции на объекте использования атомной энергии осуществляется в +соответствии с ГОСТ Р 50.07.01-2017 «Система оценки соответствия в области +использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме решения о применении +импортной продукции на объекте использования атомной энергии. Процедура +принятия решения», утвержденным приказом Федерального агентства по техническому +регулированию и метрологии от 21 декабря 2017 г. № 2039-ст (Стандартинформ, +2017). +48. В зависимости от технической сложности +импортной продукции оценка соответствия в форме решения о применении импортной +продукции должна предусматривать сочетание форм оценок соответствия: +а) проведение оценки +соответствия в форме экспертизы технической документации на импортную продукцию +(технических требований, технических условий и (или) технических спецификаций, +программ приемочных, приемо-сдаточных испытаний, прочностных и иных расчетных +обоснований) и вносимых в указанную документацию изменений на соответствие +требованиям нормативных правовых актов Российской Федерации, связанных с +обеспечением безопасности в области использования атомной энергии, на +соответствие документам по стандартизации, устанавливающим обязательные +требования к продукции, а также условиям применения продукции на конкретном +объекте использования атомной энергии; +б) проведение оценки +соответствия импортной продукции в форме приемки в процессе ее изготовления +(производства) в объеме, устанавливаемом исходя из технической сложности +продукции, возможности и доступности для контроля ее основных компонентов после +завершения ее изготовления; +в) проведение оценки соответствия в +форме испытаний при первичной поставке импортной продукции в Российскую +Федерацию; +г) проведение оценки +соответствия в форме обязательной сертификации в отношении продукции, +включенной в Перечень продукции. +Оценка соответствия в форме решения о +применении импортной продукции должна предусматривать проведение анализа +результатов оценок соответствия, выполненных в соответствии с подпунктами «а» - +«г» настоящего пункта Правил, обоснование допустимости выявленных +несоответствий (при их наличии) и принятие решения о применении импортной +продукции. +49. Решения о применении импортной +продукции на объектах использования атомной энергии должны оформляться на продукцию +или компоненты для изготовления (производства) продукции, производимые за +пределами Российской Федерации и импортируемые в Российскую Федерацию. +Отдельные Решения о применении зарубежным изготовителем компонентов продукции в +составе импортируемой в Российскую Федерацию продукции не оформляются. +50. Решения о применении импортной +продукции на объектах использования атомной энергии принимаются и утверждаются +эксплуатирующей организацией по результатам анализа оценок соответствия, +обоснования допустимости выявленных несоответствий (при их наличии) и +представляются в Ростехнадзор на согласование. +51. При последующих +поставках импортной продукции для ее применения в качестве элементов и (или) в +составе элементов 2 и 3 классов безопасности объектов использования атомной +энергии может приниматься решение о применении импортной продукции, отнесенной +к указанным классам безопасности на срок не более 5 лет, без оформления решений +о применении импортной продукции по каждой поставке. Принятие указанного +решения о применении импортной продукции допускается при одновременном +соблюдении следующих условий: +а) прохождения первично поставленной +импортной продукции оценки соответствия в форме решения о применении, а также +отсутствия несоответствий такой продукции и по результатам входного контроля, +монтажа, наладки и предэксплуатационного контроля на +объекте использования атомной энергии; +б) проведения в период действия +принимаемого решения о применении импортной продукции оценок ее соответствия +согласно подпунктам «б» и «г» пункта 48 настоящих Правил; +в) создания порядка учета применяемой +импортной продукции, позволяющего установить объекты использования атомной +энергии и элементы объекта использования атомной энергии, в качестве которых +или в составе которых применяется импортная продукция. +52. Принимаемые в соответствии с пунктом +51 настоящих Правил решения о применении импортной продукции должны содержать +обязательные условия, при соблюдении которых указанная продукция может быть +применена: +а) наличие положительных результатов +оценки соответствия импортной продукции в форме приемки в объеме согласно +типовому плану качества, прилагаемому к решению о применении импортной +продукции; +б) действие сертификата соответствия на +импортную продукцию, подлежащую обязательной сертификации в области +использования атомной энергии, не приостановлено или сертификат соответствия не +аннулирован; +в) наличие положительных результатов +периодических испытаний импортной продукции и (или) оборудования российского +производства (за исключением оборудования единичного производства, +конструкторская документация на изготовление и испытание которого имеет литеру +«И» в соответствии с ГОСТ 2.103-2013 «Единая система конструкторской +документации. Стадии разработки» (введен в действие приказом Федерального агентства +по техническому регулированию и метрологии от 26 ноября 2014 г. № 1794-ст, Стандартинформ, 2015), в составе которого применена +импортная продукция, проводимых не реже одного раза в три года по программе и +методике периодических испытаний, согласованной с эксплуатирующей организацией; +г) согласование эксплуатирующей +организацией изменений, вносимых в технические требования (технические +условия), программы и методики испытаний, в объем контроля импортной продукции +и наличие положительных результатов рассмотрения указанных изменений +Ростехнадзором; +д) представление в эксплуатирующую +организацию поставщиком отчетности по каждой поставке о номенклатуре и +количестве поставленной на объекты использования атомной энергии импортной продукции +и (или) оборудования российского производства, в составе которого применена +такая продукция, с указанием наименования и обозначения объекта использования +атомной энергии и его системы, в составе которой применена импортная продукция, +в качестве элемента или наименования и обозначения элемента объекта +использования атомной энергии, в составе которого применена импортная +продукция, а также номеров планов качества. +53. В случае выявления несоответствий +импортной продукции и (или) нарушений обязательных условий ее применения +решение о применении может быть приостановлено по инициативе эксплуатирующей +организации или по требованию Ростехнадзора на период времени, необходимый для +устранения несоответствий и (или) нарушений, либо аннулировано при неустранении несоответствий и (или) нарушений в указанный +период времени. +54. Решение о применении импортной +продукции на объекте использования атомной энергии подлежит включению в реестр +решений о применении импортной продукции, порядок формирования и ведения которого +в соответствии с пунктом 4 постановления Правительства Российской Федерации от +15 июня 2016 г. № 544 «Об особенностях оценки соответствия продукции, для +которой устанавливаются требования, связанные с обеспечением безопасности в +области использования атомной энергии, а также процессов ее проектирования +(включая изыскания), производства, строительства, монтажа, наладки, +эксплуатации, хранения, перевозки, реализации, утилизации и захоронения» +устанавливается Корпорацией. +VIII. Оценка соответствия продукции в форме +обязательной сертификации +55. Оценка соответствия продукции в форме обязательной +сертификации должна проводиться в отношении продукции, указанной в подпункте +«к» пункта 3 настоящих Правил, в порядке, установленном ГОСТ Р 50.08.01-2017 +«Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка +соответствия в форме обязательной сертификации продукции. Порядок проведения», +утвержденным приказом Федерального агентства по техническому регулированию и +метрологии от 14 декабря 2017 г. № 1961-ст (Стандартинформ, +2017). +56. Разработка и ведение Перечня +продукции осуществляется в порядке, установленном ГОСТ Р 50.08.06-2017 «Система +оценки соответствия в области использования атомной энергии. Перечень +продукции, подлежащей оценке соответствия в форме обязательной сертификации. +Порядок разработки и ведения», утвержденным приказом Федерального агентства по +техническому регулированию и метрологии от 14 декабря 2017 г. № 1966-ст (Стандартинформ, 2017). +57. Оценка соответствия продукции в форме +обязательной сертификации осуществляется органами по сертификации, +аккредитованными в соответствии с законодательством Российской Федерации в +области использования атомной энергии. +58. Схемы сертификации продукции +приведены в ГОСТ Р 50.08.01-2017 «Система оценки соответствия в области +использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме обязательной +сертификации продукции. Порядок проведения», утвержденном приказом Федерального +агентства по техническому регулированию и метрологии от 14 декабря 2017 г. № +1961-ст (Стандартинформ, 2017). +59. Заявителями на проведение +сертификации продукции являются изготовитель и (или) поставщик продукции. +60. По результатам оценки соответствия +продукции в форме обязательной сертификации оформляется сертификат соответствия, +который является подтверждением того, что сертифицированная продукция +соответствует установленным к ней обязательным требованиям. +61. Признание результатов исследований +(испытаний) и измерений должно осуществляться в соответствии с ГОСТ Р 50.08.04-2017 +«Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. +Результаты (протоколы) испытаний продукции. Порядок признания», утвержденным +приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от +14 декабря 2017 г. № 1964-ст (Стандартинформ, 2017). +Орган по сертификации должен провести проверку результатов исследований +(испытаний) и измерений. +62. Эксперты, выполняющие работы по +оценке соответствия продукции в форме обязательной сертификации, должны +соответствовать требованиям ГОСТ Р 50.08.05-2017 «Система оценки соответствия в +области использования атомной энергии. Эксперты по сертификации продукции. +Требования и порядок подтверждения компетентности», утвержденном приказом +Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 14 декабря +2017 г. № 1965-ст (Стандартинформ, 2017). +63. Сертификационные испытания +осуществляются испытательными лабораториями (центрами), аккредитованными в +соответствии с законодательством Российской Федерации в области использования +атомной энергии, в порядке, установленном ГОСТ Р 50.08.03-2017 «Система оценки +соответствия в области использования атомной энергии. Испытания продукции +сертификационные. Порядок проведения», утвержденным приказом Федерального +агентства по техническому регулированию и метрологии от 14 декабря 2017 г. № +1963-ст (Стандартинформ, 2017). +64. Испытательная лаборатория (центр) +оформляет результаты исследований (испытаний) и измерений соответствующими +протоколами, которые являются основанием для принятия решения о выдаче +сертификата соответствия органом по сертификации. +65. Заявитель на проведение сертификации +продукции вправе: +а) предлагать схему сертификации +продукции; +б) обращаться для осуществления +сертификации в любой орган по сертификации, область аккредитации которого +распространяется на продукцию, которую заявитель намеревается сертифицировать. +66. Изготовитель продукции, получивший +сертификат соответствия на серийно выпускаемую продукцию, обязан: +а) осуществлять отгрузку на объекты +использования атомной энергии продукции, подлежащей обязательной сертификации, +только при наличии сертификата соответствия; +б) указывать в сопроводительной +документации на продукцию сведения о сертификате соответствия; +в) обеспечивать проведение +инспекционного контроля за сертифицированной продукцией; +г) сообщать в орган по сертификации, а +также в экспертную организацию, проводившую экспертизу технической +документации, об изменениях в конструкции и производстве серийно выпускаемой +сертифицированной продукции. +IX. Оценка соответствия продукции в форме регистрации +67. Оценка соответствия продукции +в форме регистрации (далее - регистрация) должна проводиться в отношении +продукции, указанной в подпунктах «а», «в», «д», «е», «ж» пункта 3 настоящих +Правил. +68. Регистрация должна проводиться +комиссией в составе не менее 3 человек, назначенной администрацией объекта +использования атомной энергии под председательством должностного лица, имеющего +разрешение на право ведения работ в области использования атомной энергии. +При регистрации оборудования и +трубопроводов, отнесенных к 1 и 2 классам безопасности, и кранов, отнесенных к +группам А и Б, на заседание комиссии должен приглашаться представитель отдела +инспекций межрегионального территориального управления по надзору за ядерной и +радиационной безопасностью Ростехнадзора (далее - межрегиональное +территориальное управление Ростехнадзора), осуществляющего постоянный надзор на +объекте использования атомной энергии. +69. Номенклатура подлежащих регистрации +оборудования и трубопроводов, указанных в подпунктах «а», «д» и «е» пункта 3 +настоящих Правил, а также границы регистрации определяются перечнями, +утвержденными администрацией объекта использования атомной энергии совместно с +разработчиком проекта объекта использования атомной энергии до проведения +первичного технического освидетельствования оборудования и трубопроводов. +70. При определении границ регистрации +должны соблюдаться следующие требования: +а) границами регистрации оборудования +являются входные (или выходные) патрубки и штуцера (сварное соединение +трубопровода с патрубком или штуцером оборудования относится к трубопроводу); +совместно с оборудованием допускается регистрировать участки трубопровода, не +отключаемые от оборудования запорной арматурой; +б) если рабочая среда хотя бы одной +полости оборудования соответствует параметрам, приведенным в подпункте «д» +пункта 3 настоящих Правил, оборудование подлежит регистрации полностью; +в) допускается регистрировать раздельно +узлы реактора, колонки и баки деаэраторов при наличии на них отдельных +паспортов и другого оборудования, составные части которого имеют отдельные +паспорта. +г) арматура, показывающие и +предохранительные устройства, устройства и приборы безопасности, установленные +на оборудовании, подлежат регистрации в составе оборудования; +д) установленные на трубопроводе +арматура, показывающие и предохранительные устройства, устройства и приборы +безопасности регистрируются в составе трубопровода; +е) участки трубопроводов низкого +давления после редуцирующих устройств вместе с предохранительными устройствами +и первой по ходу среды запорной арматурой регистрируются совместно с +трубопроводами высокого давления; +ж) сбросные трубопроводы от +предохранительных и редуцирующих устройств не регистрируются, если сброс среды +производится в атмосферу или в емкость, находящуюся под действием атмосферного +давления или вакуумом; +з) границами насоса служат входные и +выходные патрубки; +и) главные паропроводы регистрируются до +их сварного соединения с патрубком корпуса стопорного клапана турбины; +к) если на трубопроводе отбора пара от +турбины до оборудования отсутствует запорная арматура, то границей регистрации +служит обратный клапан, а при его отсутствии - сварное соединение трубопровода +с патрубком или штуцером оборудования. +71. Регистрация оборудования и +трубопроводов должна проводиться после их первичного технического +освидетельствования. Первичное техническое освидетельствование должно +проводиться после выполнения работ по неразрушающему предэксплуатационному +контролю, до начала пусконаладочных работ, а также после замены или +модернизации оборудования. +72. Для регистрации +оборудования эксплуатирующая организация - владелец оборудования должна +представить комиссии следующие документы: +а) письменное заявление; +б) паспорт на оборудование со всеми +приложениями; +в) исполнительную схему включения +оборудования с указанием рабочей среды, источников давления и их параметров +(максимальное создаваемое давление и расход), арматуры, предохранительных и +контрольно-измерительных устройств, мест установки (отборов) на +контрольно-измерительные устройства, спускных, вварных +расходомерных, продувочных и дренажных устройств; +г) акт, удостоверяющий, что монтаж и +установка оборудования выполнены в соответствии с проектом и требованиями +федеральных норм и правил в области использования атомной энергии и +оборудование находится в исправном состоянии, утвержденный главным инженером +объекта использования атомной энергии и руководителем монтажной организации с +приложением чертежа, на котором указываются фактические данные по установке +оборудования, опор, ограничителей перемещения, амортизаторов; +д) акт технического освидетельствования +оборудования; +е) результаты оценки соответствия в +форме приемки и (или) в форме обязательной сертификации оборудования, +относящегося к продукции, указанной в подпунктах «а», «ж» пункта 3 настоящих +Правил, а для импортного оборудования - дополнительно результаты оценки +соответствия в форме решения о применении импортной продукции. +73. Для регистрации +трубопровода эксплуатирующая организация - владелец трубопровода должна +представить комиссии: +а) письменное заявление; +б) паспорт трубопровода со всеми +приложениями; +в) исполнительную пространственную схему +трубопровода с указанием параметров рабочей среды, диаметров и толщин стенок труб, +расположения компенсаторов, коллекторов, арматуры, контрольно-измерительных и +предохранительных устройств, сужающих устройств, опор, подвесок, ограничителей +перемещений, реперов ползучести, всех сварных соединений с указанием их +номеров, фактических уклонов трубопровода; +г) акт, удостоверяющий, что монтаж +трубопровода выполнен в соответствии с проектом, требованиями федеральных норм +и правил и нормативных документов и трубопровод находится в исправном +состоянии, утвержденный главным инженером объекта использования атомной энергии +и руководителем монтажной организации; +д) свидетельство о монтаже трубопровода, +результаты оценки соответствия в форме приемки деталей и сборочных единиц +трубопровода, относящихся к указанным в подпунктах «а», «ж», «з», «и» пункта 3 +настоящих Правил, а для импортных деталей и сборочных единиц трубопровода - +дополнительно результаты оценки соответствия в форме решения о применении +импортной продукции. +74. По запросу комиссии эксплуатирующая +организация - владелец оборудования или трубопровода обязана представить, +помимо документов, указанных в пунктах 72 и 73 настоящих Правил, акты входного +контроля, программы и протоколы испытаний, конструкторскую документацию, +удостоверения сварщиков, контролеров и термистов, заключения по результатам +неразрушающего и разрушающего контроля, информацию о примененных при монтаже +сварочных и наплавочных материалах. +75. При рассмотрении документов +комиссией должно быть проверено: +а) оформление и заполнение паспорта, в +том числе наличие заполненных граф по проведению технического +освидетельствования, включая гидравлические (пневматические) испытания, +сведений о лице, ответственном за исправное состояние и безопасную +эксплуатацию, наличие подписей, печатей и дат; +б) оформление и заполнение свидетельства +о монтаже трубопровода, о монтаже (доизготовлении) +оборудования; +в) оформление и заполнение сварочного +формуляра трубопровода, в том числе наличие подписей представителей монтажной +организации, подрядчика и заказчика, соответствие формуляра требованиям проекта +в части трассировки трубопровода, наличия и расположения арматуры, +предохранительных, контрольно-измерительных и дренажных устройств, расположения +опор и подвесок, компенсаторов температурных перемещений, количества и типа +сварных соединений, маркировки, вида сварки, форм и геометрических размеров +блоков трубопроводов, марок примененных основных и сварочных материалов; +г) оформление и заполнение сварочного +формуляра оборудования, в том числе наличие подписей представителей монтажной организации, +подрядчика и заказчика, соответствие формуляра требованиям проекта в части +наличия и расположения арматуры, предохранительных и контрольно-измерительных +устройств, спускных, продувочных и дренажных устройств, вида сварки, количества +и типа сварных соединений, марок примененных основных и сварочных материалов; +д) соответствие исполнительной +пространственной схемы трубопровода и исполнительной схемы включения +оборудования требованиям проекта и сведениям сварочных формуляров; +е) соответствие границ регистрации +трубопровода на исполнительной пространственной схеме границам, указанным в +перечне регистрируемого оборудования и трубопроводов и границам регистрации, +приведенным в паспорте трубопровода, а также соответствие границ регистрации +оборудования границам, указанным в перечне регистрируемого оборудования и +трубопроводов; +ж) соответствие объема контроля сварных +соединений, указанного в проекте, выполненному объему контроля, приведенному в +свидетельстве о монтаже, и требованиям федеральных норм и правил: +з) наличие положительного акта входного +контроля на оборудование, детали и сборочные единицы трубопровода, +представленного на регистрацию, и на арматуру, показывающие и предохранительные +устройства, устройства и приборы безопасности, примененные в составе +оборудования и трубопровода, а также положительных результатов проведения +предшествующих оценок соответствия указанной продукции и ее основных +компонентов в формах, предусмотренных настоящими Правилами; +и) соответствие сведений, изложенных в +протоколе гидравлических (пневматических) испытаний, требованиям комплексной и +рабочей программы испытаний, а также требованиям проекта в части параметров и +контура гидравлических (пневматических) испытаний; +к) соответствие исходных данных, +принятых в расчете на прочность оборудования и трубопровода, рабочим параметрам +оборудования и трубопровода, а также соответствие категории сейсмостойкости, +величин проектного и максимального расчетного землетрясения +и сочетания нагрузок требованиям федеральных норм и правил, наличие +положительного вывода по результатам расчета. +76. Для регистрации +крана эксплуатирующая организация - владелец крана вместе с заявлением должна +представить комиссии: +а) паспорт крана со всеми приложениями; +б) справку о наличии обученного и +аттестованного персонала, допускаемого к работе на кране; +в) акт, удостоверяющий, что монтаж крана +выполнен в соответствии с инструкцией по монтажу крана и проектом, кран +соответствует требованиям федеральных норм и правил и находится в исправном +состоянии, утвержденный главным инженером объекта использования атомной энергии +и руководителем монтажной организации; +г) схему установки крана с указанием +расположения главных троллеев (или питающего кабеля) и посадочной площадки для +входа на кран (для мостового крана), а также фактических расстояний +металлоконструкций крана от колонн, ферм и посадочной площадки; +д) проект кранового пути, акт +сдачи-приемки кранового пути, подтверждающий, что крановый путь соответствует +проекту, а также справку о соответствии надземного кранового пути нагрузкам от +крана; +е) расчет кранового пути, подтверждающий +возможность одновременной работы нескольких кранов (если несколько кранов +работают на одном крановом пути); +ж) акты приемки плит противовеса и +балласта (для башенных и портальных кранов) с указанием их массы. +77. Документы, +представленные для регистрации крана, должны быть рассмотрены комиссией. При +этом также должны быть рассмотрены: +а) результаты оценки соответствия крана +в форме приемки (планы качества), в форме испытаний (акты и протоколы +приемочных испытаний), а при применении в составе крана импортных материалов, +комплектующих изделий, деталей и узлов, результаты оценки их соответствия в +форме решения о применении; +б) акты, протоколы и отчеты по +результатам пусконаладочных работ; +в) акт первичного технического +освидетельствования; +г) протоколы статических и динамических +испытаний крана; +д) протоколы испытаний ограничителей +перемещений и грузоподъемности крана; +е) протоколы измерения сопротивления +электрических цепей; +ж) протоколы проверки регистратора +параметров. +78. Комиссия вправе запросить, а +эксплуатирующая организация - владелец крана обязана представить дополнительные +к указанным в пунктах 76 и 77 настоящих Правил документы, сведения и +информацию, относящуюся к качеству и надежности крана, в том числе: акты +входного контроля поставочных узлов крана, чертежи общего вида крана, +принципиальные электрические и гидравлические схемы, кинематические схемы +механизмов и схемы запасовки канатов, удостоверения +сварщиков, контролеров и дефектоскопистов, заключения по результатам +неразрушающего и разрушающего контроля, информацию о примененных при монтаже +комплектующих и крепежных изделиях, основных и сварочных материалах. +79. При подтверждении по результатам +рассмотрения документов соответствия оборудования, трубопровода или крана +установленным к ним требованиям комиссией должна быть проведена проверка +завершенности монтажа и их фактического состояния по их местонахождению: +а) соответствие выполненных монтажных +работ исполнительной схеме включения оборудования, исполнительной +пространственной схеме трубопровода, наличие клейм сварщиков на сварных +соединениях, маркировок, обозначений и табличек, позволяющих идентифицировать +оборудование и трубопровод; +б) завершенность монтажа предусмотренных +проектом уровнемеров, опор, подвесок, площадок и лестниц для технического +обслуживания, ограничителей, реперов и компенсаторов перемещений, демпферов, +арматуры, укомплектованной приводами, датчиками положений и концевыми +выключателями, предохранительных и контрольно-измерительных устройств, приборов +безопасности, спускных, продувочных и дренажных устройств; +в) завершенность монтажа крана и +крановых путей, а также предусмотренных проектом звуковой и световой +сигнализации, блокировок и ограничителей, укомплектованность канатами, +траверсами и грузозахватными приспособлениями; +г) наличие руководств (инструкций) по +эксплуатации, техническому обслуживанию и ремонту, наличие персонала, +прошедшего обучение и допущенного к выполнению работ по эксплуатации, +техническому обслуживанию и ремонту оборудования, трубопровода или крана; +д) назначение администрацией объекта +использования атомной энергии лиц по надзору и лиц, ответственных за исправное +состояние и безопасную эксплуатацию оборудования, трубопровода или крана. +80. На основании результатов +рассмотрения документов, представленных на регистрацию, и проверки +завершенности монтажа оборудования, трубопровода или крана комиссией +принимается решение о регистрации (отказе в регистрации) оборудования, +трубопровода или крана, утверждаемое главным инженером объекта использования +атомной энергии. +81. Регистрация оборудования, +трубопровода или крана проводится на период их назначенных сроков службы. +82. В случае если смонтированный кран +предусматривается использовать при сооружении объекта использования атомной +энергии и подтверждено его соответствие законодательству Российской Федерации и +федеральным нормам и правилам в области промышленной безопасности, такой кран +может быть поставлен на учет на период сооружения объекта использования атомной +энергии с последующим приведением его в соответствие с требованиями федеральных +норм и правил в области использования атомной энергии, дооснащением и +регистрацией. +83. Оборудование, трубопроводы и краны +подлежат перерегистрации при продлении их срока службы, в случае если +обосновано и подтверждено наличие у них остаточного ресурса, а также после +проведения их капитального ремонта и модернизации. +84. Утвержденному решению о регистрации +оборудования, трубопровода или крана должен присваиваться идентификационный +(учетный) номер, соответствующий порядковому номеру в журнале регистрации, а +сведения о регистрации должны вноситься в паспорт оборудования, трубопровода +или крана должностным лицом, назначенным администрацией объекта использования +атомной энергии. Форма журнала и порядок его ведения должны устанавливаться +эксплуатирующей организацией. +85. Администрация объекта использования +атомной энергии обязана вести реестр (электронную базу данных) +зарегистрированных оборудования, трубопроводов и кранов, содержащий следующие +сведения: идентификационный (учетный) номер, наименование и обозначение +оборудования, трубопровода или крана объекта использования атомной энергии и +системы объекта, к которой относится оборудование, трубопровод или кран, класс +безопасности, группу безопасности, дату изготовления, дату ввода в +эксплуатацию, назначенный срок службы, назначенный ресурс, дату первичного +технического освидетельствования, периодичность проведения технического +освидетельствования, доступность для наружного (внутреннего) осмотра, даты +проведения статических и динамических испытаний и иные сведения по решению +администрации объекта использования атомной энергии. +86. Администрация объекта использования +атомной энергии должна обеспечить доступ к реестру (с правами мониторинга) +отделу инспекций межрегионального территориального управления Ростехнадзора, +осуществляющему постоянный надзор на объекте использования атомной энергии, а +также уведомлять о внесении изменений и дополнений в реестр. +87. Оборудование, трубопроводы и краны +подлежат снятию с регистрации: +а) при выработке назначенного ресурса, +демонтаже и выводе из эксплуатации; +б) в случае выявления при осуществлении +контрольно-надзорных мероприятий отделом инспекций межрегионального +территориального управления Ростехнадзора нарушений требований настоящих +Правил, а также недостоверной информации, сведений, справок и иных документов, +на основании которых принято решение о регистрации. +88. Эксплуатация незарегистрированных +оборудования, трубопроводов и кранов, подлежащих регистрации, не допускается. +89. Процедуры регистрации, +перерегистрации и снятия с регистрации оборудования, трубопроводов и кранов, +ведения реестра и внесения сведений в реестр устанавливаются администрацией +объекта использования атомной энергии. +90. Оборудование, трубопроводы и краны, +локализующие системы безопасности и их элементы, зарегистрированные до +вступления в силу настоящих Правил, должны быть сняты с учета в отделах +инспекций межрегиональных территориальных управлений Ростехнадзора, +осуществляющих постоянный надзор на объектах использования атомной энергии, и +поставлены на учет на объекте использования атомной энергии в течение двух лет +со дня вступления в силу настоящих Правил или сняты с регистрации, если их +регистрация не предусмотрена пунктом 67 настоящих Правил. \ No newline at end of file diff --git "a/UPLOADED_DOCUMENTS/\320\235\320\237-089-15.txt" "b/UPLOADED_DOCUMENTS/\320\235\320\237-089-15.txt" new file mode 100644 index 0000000000000000000000000000000000000000..87529037ae7d68f22ecf5aa2b62b89ec3c37c8e9 --- /dev/null +++ "b/UPLOADED_DOCUMENTS/\320\235\320\237-089-15.txt" @@ -0,0 +1,3905 @@ +Document: НП-089-15 +Source File: -089-15.pdf +Total Pages: 65 +Link: https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293769/4293769603.pdf +================================================================================ + +--- Page 1 --- +ПРОЕКТЫ НОРМАТИВНЫХ ДОКУМЕНТОВЯДЕРНАЯ И РАДИАЦИОННАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ № 2 (72)-2014 +ЛП Р О Е К Т Ы Н О Р М А Т И В Н Ы Х Д О К У М Е Н Т О В +Федеральная служба по экологическому, +технологическому и атомному надзору +Ф Е Д Е Р А Л Ь Н Ы Е Н О РМ Ы И П РА ВИ Л А +В О Б Л А С ТИ И СП О Л ЬЗО ВАН И Я А Т О М Н О Й Э Н Е Р Г И И +УТВЕРЖДЕНЫ +приказом Федеральной службы +по экологическому, технологическому +и атомному надзору +от «__» _________ 20__г . +№___ +П РАВИ Л А У С Т Р О Й С Т В А +И Б Е ЗО П А С Н О Й Э К С П Л УА ТА Ц И И О Б О РУД О ВА Н И Я +И ТРУБ О П РО В О Д О В А Т О М Н Ы Х Э Н Е Р Г Е Т И Ч Е С К И Х У С Т А Н О В О К +НП-089-14 +Введены в действие +с « » _________ 20 г . +Москва 2014 +48 +WWW.SECNRS.RU +промышленное строительство + +--- Page 2 --- +ЯДЕРНАЯ И РАДИАЦИОННАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ №2(72)-2014 +I. Назначение и область применения +1 . Настоящие федеральные нормы и правила в области использования атомной энергии «Правила +устройства и безопасной эксплуатации оборудования и трубопроводов атомных энергетических уста­ +новок» (далее — Правила) разработаны в соответствии с Федеральным законом от 21 ноября 1995 г. +№ 170-ФЗ «Об использовании атомной энергии» (Собрание законодательства Российской Федерации, +1995, № 48, ст. 4552; 1997, № 7, ст. 808; 2001, № 29, ст. 2949; 2002, № 1, ст. 2; № 13, ст. 1180; 2003, № 46, +ст. 4436; 2004, № 35, ст. 3607; 2006, № 52, ст. 5498; 2007, № 7, ст. 834; № 49, ст. 6079; 2008, № 29, ст. 3418; +jY e 30, ст. 3616; 2009, № 1, ст. 17; Л д 52, ст. 6450; 2011, № 29, ст. 4281; № 30, ст. 4590, ст. 4596; jYl> 45, ст. 6333; +jYl> 48, ст. 6732; № 49, ст. 7025; 2012, № 26, ст. 3446; 2013, № 27, ст. 3451), постановлением Правительства +Российской Федерации от 1 декабря 1997 г . № 1511 «Об утверждении Положения о разработке и утвержде­ +нии федеральных норм и правил в области использования атомной энергии» (Собрание законодательства +Российской Федерации, 1997, № 49, ст. 5600; 1999, № 27, ст. 3380; 2000, № 28, ст. 2981; 2002, № 4, ст. 325; +№ 44, ст. 4392; 2003, № 40, ст. 3899; 2005, № 23, ст. 2278; 2006, № 50, ст. 5346; 2007, № 14, ст. 1692; № 46, +ст. 5583; 2008, № 15, ст. 1549; 2012, № 51, ст. 7203). +2. Настоящие Правила устанавливают требования к устройству, выбору материалов, изготовлению, +монтажу и эксплуатации работающих под избыточным, гидростатическим или вакуумметрическим дав­ +лением оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок (далее - АЭУ), отнесенных к +группам А, В и С, определения которых приведены ниже в пунктах 4-6. +Используемые термины и определения приведены в приложении № 1 к настоящим Правилам. +3. Требования настоящих Правил не распространяются на: +а) тепловыделяющие элементы и сборки, стержни системы управления и защиты (далее - СУЗ) и +другие конструкции внутри корпусов реакторов, технологических и иных каналов, содержащие делящи­ +еся, поглощающие или замедляющие материалы; +б) трубы и устройства, встроенные внутри оборудования, разрушение которых не приводит к выходу +рабочей среды за пределы этого оборудования или к протечке через элементы, разделяющие различные +среды; +в) механические и электрические устройства, расположенные в оборудовании (например механизмы +перегрузочных устройств, исполнительные органы СУЗ, рабочие колеса насосов); +г) устройства, размещенные в оборудовании или в трубопроводах для проверки их работоспособности; +д) внутреннюю металлическую облицовку герметичного ограждения, бассейнов перегрузки и +выдержки, бассейнов-хранилищ отработавшего ядерного топлива, бетонных корпусов исследовательских +реакторов; +е) трубопроводы и корпуса оборудования, изготовленные из неметаллических материалов; +ж) корпуса турбин, отсечную арматуру промежуточного перегрева пара, перепускные трубопроводы в +пределах турбины, трубопроводы отбора пара от турбины до запорной арматуры, а также элементы и узлы +гидравлической системы регулирования турбоустановки; +з) опоры и подвески оборудования и трубопроводов; +и) металлоконструкции и кожухи, герметизирующие внутреннее пространство реакторов канального +типа, в том числе заключенную в кожух графитовую кладку и относящиеся к ней элементы; +к) металлоконструкции перегрузочного и обмывочного боксов с находящимся в них оборудованием +(кроме пробок, герметизирующих перегрузочные каналы реактора) для реакторов с жидкометаллическим +теплоносителем; +л) уплотнительные элементы; +м) металлоконструкции, расположенные внутри оборудования и не нагруженные в проектных режи­ +мах давлением теплоносителя; +н) части механизмов, не представляющие собой самостоятельные сосуды (например конденсаторы и +теплообменники, конструктивно встроенные в оборудование); +о) гидрозатворы; +п) трубопроводы систем измерений и диагностики, относящиеся к элементам 3-го класса безопасно­ +сти, с номинальным внутренним диаметром менее 15 мм; +р) оборудование и трубопроводы, использующиеся только при техобслуживании и ремонте. +49 +WWW.SECNRS.RU +ПРОЕКТЫ НОРМАТИВНЫХ ДОКУМЕНТОВ + + +--- Page 3 --- +ПРОЕКТЫ НОРМАТИВНЫХ ДОКУМЕНТОВЯДЕРНАЯ И РАДИАЦИОННАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ № 2 (72)-2014 +АОтдельные требования и положения настоящих Правил могут быть применены организацией-разра- +ботчиком к вышеуказанному оборудованию и трубопроводам. +4. Группа А включает оборудование и трубопроводы, разрушение или отказ в работе которых явля­ +ется исходным событием, приводящим к превышению установленных для проектных аварий пределов +повреждения тепловыделяющих элементов. +5. В группу В входят не вошедшее в группу А оборудование и трубопроводы: +а) отказ в работе или разрушение которых приводит к неустранимой штатными средствами АЭУ +утечке теплоносителя, обеспечивающего охлаждение тепловыделяющих элементов и непосредственно с +ними контактирующего; +б) отказ в работе или разрушение которых приводит к невыполнению какой-либо системой безопас­ +ности своих функций; +в) находящиеся в контакте с жидкометаллическим теплоносителем оборудование и трубопроводы, +независимо от последствий их отказов в работе или разрушений. +6. В группу С входят не вошедшие в группы А и В оборудование и трубопроводы, отказ в работе или +разрушение которых: +а) приводит к устранимой штатными средствами утечке теплоносителя, обеспечивающего охлажде­ +ние тепловыделяющих элементов и непосредственно с ними контактирующего; +б) требует введения в действие систем безопасности; +в) приводит к выходу из строя одного из каналов какой-либо системы безопасности; +г) приводит к выходу в помещения или в окружающую среду радиоактивных сред, удельная актив­ +ность которых не менее удельной активности среднеактивных жидких радиоактивных отходов. +7. Для конкретного оборудования (в том числе его составных частей) и трубопроводов (в том числе +деталей и сборочных единиц) группа устанавливается разработчиками проектов реакторной установки +(далее - РУ) и АЭУ. +8. Действие настоящих Правил распространяется на сварные соединения оборудования и трубопрово­ +дов групп А, В и С с деталями и/или сборочными единицами, не работающими под давлением. +9. Границами между принадлежащим к различным группам оборудованием (или оборудованием и +трубопроводами) служат сварные или разъемные соединения. Граничные сварные соединения относят к +категории, к которой предъявляются более высокие требования для обеспечения безопасности. Категории +сварных соединений устанавливаются в соответствии с требованиями федеральных норм и правил в обла­ +сти использования атомной энергии, регламентирующих контроль сварных соединений и наплавок обо­ +рудования и трубопроводов АЭУ. +10. Должностные лица и специалисты, занятые проектированием, конструированием, изготовле­ +нием, монтажом, ремонтом, техническим обслуживанием и эксплуатацией оборудования и трубопрово­ +дов, должны проходить периодическую проверку знаний соответствующих разделов настоящих Правил +в порядке и в сроки, установленные организацией, выполняющей указанные работы, но не реже одного +раза в три года. +11. Техническое обслуживание и ремонт оборудования и трубопроводов должны выполнять лица, +прошедшие подготовку и допущенные к самостоятельной работе в порядке, установленном эксплуатиру­ +ющей организацией. +II. Проектирование и конструирование +Общие положения +12. Конструкции оборудования и трубопроводов должны отвечать требованиям настоящих Правил, а +их прочность и работоспособность должны быть обоснованы для всех проектных режимов эксплуатации +в течение срока службы оборудования и трубопроводов. +13. Срок службы и ресурсные характеристики оборудования и трубопроводов устанавливаются +организацией-разработчиком. +14. Разработчик проекта РУ (АЭУ) и организация-разработчик оборудования и трубопроводов должны +предусмотреть возможность их осмотра, технического обслуживания, ремонта, диагностирования, +www .secnrs .ru + + +--- Page 4 --- +ЯДЕРНАЯ И РАДИАЦИО ННАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ № 2 (72)-2014 +проведения гидравлических (или пневматических) испытаний и неразрушающего контроля металла1 +после изготовления, монтажа и при эксплуатации, а также замены оборудования и трубопроводов со +сроком службы менее установленного для эксплуатации АЭУ в целом. Проведение автоматизированного +неразрушающего контроля металла является предпочтительным. Применение ручного неразрушающего +контроля металла должно быть обосновано. +15. Для оборудования и трубопроводов, контактирующих с радиоактивными средами, должна быть +предусмотрена возможность дренажа теплоносителя и удаления продуктов загрязнений, дезактивации +поверхностей и удаления промывочных и дезактивирующих растворов. +В оборудовании и трубопроводах, контактирующих с жидкометаллическим теплоносителем или про­ +дуктами его выделений, по решению разработчика проекта РУ допускается неполное удаление продуктов +загрязнений, если этого невозможно избежать по условиям технологического процесса. +16. В РУ с водо-водяными реакторами и реакторами с жидкометаллическим теплоносителем в зонах +воздействия наибольшего потока быстрых нейтронов вне активной зоны должны размещаться контей­ +неры с образцами-свидетелями металла. +17. Количество образцов-свидетелей и места размещения контейнеров определяются разработчиком +проекта РУ. Количество образцов-свидетелей должно быть достаточным для определения каждой контро­ +лируемой характеристики металла. +18. Необходимость установки образцов-свидетелей для АЭУ с исследовательским реактором опреде­ +ляется разработчиком проекта РУ. +19. При проектировании должна быть предусмотрена возможность проведения раздельного гидрав­ +лического испытания трубопроводов, присоединенных к всасывающей и напорной частям насосов, если +последние рассчитаны на разное давление. +20. Должны быть предусмотрены меры по защите оборудования и трубопроводов от коррозии, эрози­ +онно-коррозионного износа или другого физико-химического воздействия рабочей среды. +21. Оборудование и трубопроводы с температурой наружной поверхности стенок выше 45 °С, рас­ +положенные в обслуживаемых помещениях, и выше 60 °С, расположенные в помещениях ограниченного +доступа, должны быть теплоизолированы. Температура наружной поверхности теплоизоляции не должна +превышать вышеуказанных значений. На главных циркуляционных трубопроводах на всем их протяжении +и на других трубопроводах в местах, подлежащих неразрушающему эксплуатационному контролю, тепло­ +изоляция должна быть съемной. +22. Пространственная конфигурация трубопроводов и условия закрепления оборудования и трубо­ +проводов должны исключать их повреждение при эксплуатации вследствие температурных расширений и +механических воздействий. +23. В оборудовании и трубопроводах должна быть предусмотрена возможность удаления воздуха при +заполнении рабочей или испытательной средой, а также рабочей средой и конденсатом, образующимся в +процессе разогрева или расхолаживания. +24. В проектной и конструкторской документации на сборочных чертежах оборудования и на черте­ +жах деталей и сборочных единиц трубопроводов должна указываться их принадлежность к соответству­ +ющей группе. На сборочных чертежах оборудования должны указываться класс безопасности и категория +сейсмостойкости, а также величины рабочего и расчетного давлений и давления гидравлических (пневмо- +гидравлических или пневматических) испытаний. +В конструкторской документации должны быть приведены таблицы контроля качества металла. +25. В проектной документации должен быть приведен перечень незаменяемого оборудования. +26. Организации, разрабатывающие проектную и конструкторскую документацию на оборудование +и трубопроводы, должны обеспечивать ее проверку на соответствие требованиям федеральных норм +и правил в области использования атомной энергии до ее утверждения лицами, не участвующими в ее +разработке. +27. Организации, разрабатывающие проектную и конструкторскую документацию на оборудование и +трубопроводы, должны обеспечить ее сохранность на протяжении срока их службы. +Объем и методы неразрушающего контроля определяются федеральными нормами и правилами. Здесь и далее под +металлом, если особо не оговорено, понимается основной металл и сварные соединения оборудования и трубопроводов. +w w w .sec n r s .ru +ПРОЕКТЫ НОРМАТИВНЫХ ДОКУМЕНТОВ + + +--- Page 5 --- +ПРОЕКТЫ НОРМАТИВНЫХ ДОКУМЕНТОВЯДЕРНАЯ И РАДИАЦИОННАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ № 2(72)-2014 +Оборудование +Крышки и днища +А28. Для оборудования групп А и В следует применять сферические, эллиптические, торосферические +(кроме арматуры), тарельчатые крышки и днища, а для оборудования группы С, наряду с указанными, - +конические и плоские крышки и днища. +29. Отношение номинальной высоты эллиптических крышек и днищ, измеренной от внутренней +поверхности, к номинальному внутреннему диаметру цилиндрической части H/De следует принимать не +менее 0,2 (рис. 1а), а отношение номинального диаметра центрального отверстия, если таковое имеется, к +номинальному внутреннему диаметру крышки для днища d/De - не более 0,6 (рис. 16). +б +Рис. 1. Эллиптическое днище: +а - без отверстия; б - с отверстием +30. Отношение номинальной высоты выпуклой части торосферических и тарельчатых крышек и +днищ, измеренной от их внутренней поверхности, к номинальному внутреннему диаметру цилиндри­ +ческой части H/D следует принимать не менее 0,25, отношение номинального диаметра центрального +отверстия, если таковое имеется, к номинальному внутреннему диаметру крышки или днища d/D - не +более 0,6. Отношение номинальных радиусов R и г сферического сегмента тора к номинальному внутрен­ +нему диаметру цилиндрической части крышки или днища D следует принимать не более 1,0 и не менее +0,1 соответственно (рис. 2). +31. Сварные соединения крышек и днищ с обечайками (трубами) и фланцами выполняются стыко­ +выми. Применение угловых и тавровых сварных соединений допускается только при обеспечении воз­ +можности контроля неразрушающими методами. +32. Подлежащие приварке к обечайкам, трубам или фланцам эллиптические, сферические, торосфе­ +рические, тарельчатые, конические и плоские крышки и днища следует изготавливать с цилиндрической +отбортовкой или расточкой. +www .secnrs .ru + + +--- Page 6 --- +ЯДЕРНАЯ И РАДИАЦИО ННАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ № 2(72)-2014 +а +бL +Рис. 2. Торосферическое днище: +а - без отверстия; б - с отверстием +Минимальную длину отбортовки (расточки) / крышек и днищ (рис. 1 и 2) следует устанавливать +согласно таблице № 1, где S - номинальная толщина стенки крышки или днища в месте отбортовки. +Таблица № 1 +S, мм / , мм, не менее +S< 5 3S+5 +5150________ 3 5................... +33. На отбортованных плоских крышках и днищах радиус кривизны перехода от плоской к цилиндри­ +ческой части следует назначать не менее 5 мм. +Расположение люков +34. Оборудование должно иметь съемные крышки или достаточное для его осмотра и ремонта коли­ +чество люков, расположенных в доступных для обслуживания местах. При наличии съемных деталей, +обеспечивающих возможность проведения внутреннего осмотра оборудования, устройство в нем люков +не требуется. +Допускается выполнять приварными крышки люков, используемых только для осмотра оборудования +при изготовлении, монтаже и перед пуском в эксплуатацию при условии проведения контроля сварных +соединений. +w w w .sec n r s .ru +ПРОЕКТЫ НОРМАТИВНЫХ ДОКУМЕНТОВ + + +--- Page 7 --- +ПРОЕКТЫ НОРМАТИВНЫХ ДОКУМЕНТОВЯДЕРНАЯ И РАДИАЦИОННАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ №2 (72)-2014 +35. Оборудование групп В и С, состоящее из цилиндрического корпуса с вваренными в него днищами +и решетками с закрепленными в них трубками, допускается изготавливать без люков. +36. Проходные размеры люков овальной формы по наименьшей и наибольшей осям следует назначать +не менее 320 и 420 мм соответственно. Допускается устройство люков круглой формы проходным диа­ +метром не менее 400 мм. +37. Конструкция шарнирно-откидных и вставных болтов, хомутов, а также зажимных приспособле­ +ний люков, крышек и фланцев должна обеспечивать их фиксацию в заданном положении. +Расстояния между отверстиями +38. Минимальное расстояние /, по срединной линии между центрами двух соседних отверстий должно +быть не менее 1,4 от полусуммы диаметров этих отверстий. +>ч +Рис.З. Расположение отверстий на криволинейной поверхности +39. Расстояние а по внутренней поверхности от кромки отверстия в сферических, эллиптических, +торосферических и тарельчатых крышках и днищах до их цилиндрической части, измеренное по проек­ +ции, следует назначать не менее 0,1 от внутреннего диаметра цилиндрической части Dr (рис. 4). +Рис. 4. Расположение отверстий в днище +40. Расстояние между центром отверстия под болт или шпильку' во фланцах, крышках или нажимных +кольцах и их кромкой должно быть не менее 0,85 от диаметра отверстия. Указанное требование не рас­ +пространяется на фланцы с откидными болтами. +Трубопроводы +5441. Для присоединения трубопровода к оборудованию (трубопроводу), подлежащему техническому +обслуживанию с периодическим отсоединением оборудования (трубопровода), следует применять +w w w .se c n r s .ru + + +--- Page 8 --- +ЯДЕРНАЯ И РАДИАЦИО ННАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ № 2 (72)-2014 +разъемные соединения. Во всех остальных случаях присоединение трубопроводов к оборудованию, а +также соединение трубопроводов между собой должно производиться сваркой. +42. Средний радиус кривизны колен (гнутых отводов) трубопроводов должен составлять: +а) при изготовлении методом холодной гибки - не менее 3,5 от номинального наружного диаметра +колена (нормально изогнутые колена); +б) при изготовлении методами горячего деформирования с применением гибки, протяжки, штам­ +повки, осадки, а также для штампосварных колен - не менее номинального наружного диаметра колена +(колено является крутоизогнутым, если средний радиус его кривизны менее 3,5 от номинального наруж­ +ного диаметра колена). +Номинальный наружный диаметр принимается равным его значению в местах присоединения колена +к другим деталям трубопроводов. +43. Допускается применять штампосварные колена, изготовленные из двух заготовок, сваренных двумя +продольными швами или кольцевым швом, при соблюдении требований пункта 42 настоящих Правил. +44. Сварные секторные отводы, сварные тройники и переходы следует применять для трубопроводов +группы В с рабочим давлением до 1,57 МПа и расчетной температурой до 100 °С, а также для трубопрово­ +дов группы С с рабочим давлением до 4 МПа и расчетной температурой до 350 °С. +В сварных секторах угол © следует принимать не более 15 ° (рис. 5).1 +Рис. 5. Схема секторного отвода +45. Отверстия на прямых участках трубопроводов следует располагать согласно пунктам 3 8 -4 0 насто­ +ящих Правил. Не допускаются отверстия на криволинейных участках колен, за исключением одного отвер­ +стия на колено диаметром не более 0,1 от номинального наружного диаметра колена, но не более 20 мм, +для приварки штуцеров, труб и бобышек. +46. В нижних точках каждого отключаемого задвижками участка трубопровода, не имеющего +естественного стока за счет уклона, следует предусматривать устройства для дренажа трубопровода. +Конструкция дренажей должна обеспечивать возможность проверки исправности их состояния. +Для трубопроводов с номинальным наружным диаметром до 89 мм, изготовленных из коррозийно­ +стойких сталей аустенитного класса, наличие устройств для дренажа не является обязательным. +47. Горизонтальные участки трубопроводов должны иметь уклон не менее 0,004 в сторону организо­ +ванного дренажа. Для паропроводов дренаж должен обеспечиваться при температурах, не больших, чем +температура насыщения пара при рабочем давлении. +На горизонтальных участках трубопроводов с номинальным наружным диаметром до 60 мм из кор­ +розионно-стойких сталей аустенитного класса, контактирующих с водой, пароводяной смесью и паром, +допускается не предусматривать уклон для обеспечения промывки трубопроводов. На горизонтальных +участках трубопроводов с номинальным наружным диаметром более 60 мм из сталей того же структур­ +ного класса или из плакированных сталей перлитного класса, контактирующих с указанными средами, +допускается не предусматривать уклон, если отношение длины горизонтального участка к номинальному +внутреннему диаметру трубопровода не превышает 25. +48. Для прогрева и продувки все участки паропроводов, которые могут быть отключены запорной +арматурой, должны быть снабжены в концевых точках запорными клапанами, а при рабочем давлении +свыше 2,16 МПа и на паропроводах, относящихся к группе В, независимо от давления, - двумя последо­ +вательно расположенными клапанами: дроссельным и запорным. В случае прогрева участка паропровода +в двух направлениях должна быть предусмотрена продувка с каждого конца участка. +w w w .s e c n r s .ru55 +ПРОЕКТЫ НОРМАТИВНЫХ ДОКУМЕНТОВ + + +--- Page 9 --- +ПРОЕКТЫ НОРМАТИВНЫХ ДОКУМЕНТОВЯДЕРНАЯ И РАД И АЦ И О Н Н АЯ БЕЗОПАСНОСТЬ № 2(72)-2014 +49. Для паропроводов насыщенного пара и для тупиковых участков паропроводов перегретого пара +должен обеспечиваться непрерывный отвод конденсата. +50. В верхних точках трубопроводов при невозможности удаления воздуха или газа через оборудование +должны устанавливаться линии отвода воздуха (газа). На трубопроводах, работающих под вакуумметри- +ческим давлением, линии отвода воздуха (газа) не устанавливаются, если воздух (газ) при гидравлических +испытаниях удаляется иным способом. +51. На дренажных трубопроводах и линиях отвода воздуха (газа) из контуров с радиоактивными сре­ +дами, удельная активность которых не менее удельной активности среднеактивных жидких радиоактив­ +ных отходов, должны устанавливаться две единицы запорной арматуры. На линии отвода воздуха (газа) +допускается устанавливать один дроссельный и один запорный клапан. +Допускается объединение линий отвода воздуха (газа) и трубопроводов дренажа в общий трубопро­ +вод после запорной арматуры, расположенной в их необъединенной части, с установкой на нем общей +запорной арматуры. Допускается объединение линий отвода воздуха (газа) из не отключаемых друг от +друга участков трубопроводов, расположенных после дроссельных клапанов. В этом случае должно быть +исключено перетекание рабочих сред из одних трубопроводов в другие. +52. Разработчиком проекта АЭУ (РУ) в местах постулированных аварий на трубопроводах диаметром +свыше 150 мм должны быть предусмотрены устройства, ограничивающие перемещения трубопровода +при его разрушении полным сечением. +Допускается не размещать указанные устройства, если в проекте обосновано, что разрушению трубо­ +провода полным сечением предшествует образование сквозного дефекта, контролируемая утечка тепло­ +носителя через который не препятствует безопасному останову и расхолаживанию РУ. +С варны е соединения +Общие положения +53. Угловые сварные соединения с конструкционным зазором допускается применять в зонах, не под­ +верженных воздействию изгибающих нагрузок, а также при наличии специальных креплений, снижаю­ +щих указанные нагрузки на сварные соединения. +54. Тавровые сварные соединения с конструкционным зазором допускается применять для приварки +опор и вспомогательных деталей (подвесок, скоб, ребер) к оборудованию и трубопроводам. +55. Нахлёсточные сварные соединения допускается применять при приварке к оборудованию и тру­ +бопроводам таких элементов, как укрепляющие накладки, опорные плиты, подкладные листы, пластины, +планки под площадки, лестницы, кронштейны, мембраны. Кольца, привариваемые с внутренней стороны +корпусов для укрепления таких элементов, как люки, штуцеры, следует изготавливать с сигнальными +отверстиями для контроля герметичности. +56. Стыковые сварные соединения должны выполняться с полным проплавлением. +Расположение сварных соединений +57. Продольные сварные соединения корпусов оборудования, предназначенного для работы в +горизонтальном положении, не следует располагать в пределах нижнего центрального утла, рав­ +ного 140°, за исключением случаев, когда обеспечены осмотр и контроль указанных соединений при +эксплуатации. +58. Сварные соединения должны располагаться вне опор, за исключением случаев, когда одновре­ +менно выполняются следующие условия: +а) конструкция и размещение опоры обеспечивают контроль сварного соединения под опорой при +эксплуатации; +б) при изготовлении или монтаже оборудования сварное соединение подвергается сплошному ультра­ +звуковому или радиографическому контролю, и расположенный под опорой участок сварного соединения +подвергается магнитопорошковому или капиллярному контролю. +Не допускается перекрывать опорами зоны пересечения и сопряжения сварных соединений. +56 +w w w .sec n r s .ru + + +--- Page 10 --- +ЯДЕРНАЯ И РАДИАЦИО ННАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ № 2 (72)-2014 +59. Не допускается применять сварные соединения при изготовлении гибов из сварных труб. +60. В пределах криволинейного участка колен допускается использовать не более одного поперечного +сварного соединения. +При изготовлении штампосварных колен должны выполняться следующие требования: +а) номинальный наружный диаметр колена должен быть больше 100 мм, а средний радиус его кри­ +визны - соответствовать значению, приведенному в пункте 42 настоящих Правил; +б) все сварные соединения колена должны быть подвергнуты сплошному неразрушающему контролю +методами, предусмотренными для сварных соединений соответствующей категории; +в) на коленах с продольными сварными соединениями в пределах криволинейного участка не допу­ +скаются поперечные кольцевые сварные соединения. +61. В секторных отводах сварных труб расстояние / между сопряжениями поперечного кольцевого +шва отвода с продольными или спиральными швами соединяемых секторов или труб следует принимать +не менее 100 мм (рис. 6). Указанное расстояние измеряется между точками сопряжения осей соответству­ +ющих швов.L +Рис. 6. Расположение сварных соединений в секторных отводах +62. Поперечные сварные соединения на кольцевых коллекторах и спирально изогнутых трубах тепло­ +обмена должны применяться только при условии сплошного радиографического или ультразвукового кон­ +троля указанных соединений. +Расстояния между сварными соединениями +63. В поперечных стыковых сварных соединениях деталей (или сборочных единиц) с продольными +сварными соединениями совмещение осей продольных швов двух соседних деталей не допускается. +Оси указанных швов следует смещать относительно друг друга на расстояние, составляющее не менее +трехкратной номинальной толщины болеетолстостеннойизсоединяемых деталей, но не менее чем на 100 мм. +Последнее условие не распространяется на сварные соединения деталей с номинальным наружным диа­ +метром менее 100 мм. +Для цилиндрических деталей (или сборочных единиц) с продольными швами, выполненными авто­ +матической сваркой, допускается уменьшать указанное расстояние при проведении радиографического +и ультразвукового, а также капиллярного или магнитопорошкового контроля участков сопряжения или +пересечения продольных и поперечных сварных соединений. +64. При изготовлении днищ или крышек из нескольких деталей с расположением швов по хорде рас­ +стояние а от внешнего края шва до параллельного хорде диаметра днища или крышки следует принимать +не более 0,2 от номинального внутреннего диаметра днища или крышки D (рис. 7). +Расстояние b между внешним краем кругового сварного соединения на днищах и крышках (за исклю­ +чением сферических и тарельчатых) и центром днища или крышки следует принимать не более 0,25 от +номинального внутреннего диаметра D днища или крышки. Минимальное расстояние между краями +двух соседних радиальных или меридиональных сварных соединений следует принимать не менее трех +номинальных толщин днища или крышки, но не менее 100 мм (рис. 8). Требования к расположению кру­ +гового шва не распространяются на швы приварки крышек и днищ к фланцам и обечайкам. +w w w .sec n r s .ru57 +ПРОЕКТЫ НОРМАТИВНЫХ ДОКУМЕНТОВ + + +--- Page 11 --- +ПРОЕКТЫ НОРМАТИВНЫХ ДОКУМЕНТОВЯДЕРНАЯ И РАДИАЦИОННАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ № 2 (72J-2014 +58 +WWW.SECNRS.RU + + +--- Page 12 --- +ЯДЕРНАЯ И РАДИАЦИОННАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ №2 (72)-2014 +65. Расстояние с между краем углового сварного соединения приварки штуцера, люка, трубы или +других цилиндрических полых деталей и краем ближайшего стыкового сварного соединения оборудова­ +ния или трубопровода следует принимать не меньше трехкратной расчетной высоты углового шва Ли не +меньше трехкратной номинальной толщины стенки s привариваемой детали (рис. 9). +66. Расстояние / между краем стыкового сварного соединения оборудования или трубопровода и цен­ +тром ближайшего к нему отверстия следует принимать не менее 0,9 от диаметра отверстия с/ при соблюде­ +нии указаний пункта 65 (рис. 9). +67. Допускается уменьшение указанных в пунктах 65 и 66 расстояний (в том числе расположение +отверстий в стыковом сварном шве) при одновременном соблюдении следующих требований: +а) сверление отверстий должно быть произведено после термической обработки (если таковая пред­ +усмотрена) стыкового сварного соединения и его сплошного неразрушающего контроля методами, пред­ +усмотренными для сварных соединений соответствующей категории; сверление отверстий допускается +производить до термической обработки сварного соединения, если после приварки патрубков и выполне­ +ния термической обработки производится расточка (рассверловка) отверстия с удалением корневой части +шва; в этом случае термическую обработку стыковых сварных соединений, в которых выполнены отвер­ +стия для приварки патрубков, допускается совмещать с термической обработкой (если таковая предусмо­ +трена) угловых сварных соединений приварки патрубков; +б) предел текучести металла шва стыкового сварного соединения при расчетной температу ре должен +быть не ниже предела текучести основного металла (пределы текучести принимаются по документам +по стандартизации на материалы или по таблицам федеральных норм и правил в области использования +атомной энергии, при отсутствии таких сведений в указанной документации допускается использовать +сертификатные данные); это требование не является обязательным в случае приварки патрубков и труб +без развальцовки, если напряжения в стыковом сварном соединении оборудования или трубопровода не +превышают пределы текучести металла шва и основного металла при расчетной температуре; +в) внутренняя поверхность отверстий должна быть подвергнута капиллярному или магнитопорошко­ +вому контролю. +Указанные требования должны быть оговорены в конструкторской документации на изделие. +68. Расстояние между осями соседних поперечных стыковых сварных соединений цилиндрических и +конических деталей следует принимать не менее трехкратной номинальной толщины стенки свариваемых +деталей (по большой толщине), но не менее 100 мм для деталей, имеющих номинальный наружный диа­ +метр более 100 мм, и не менее указанного диаметра при его значении до 100 мм включительно. +Это условие не распространяется на сварные соединения приварки трубопроводов к патрубкам обо­ +рудования, если патрубки подвергались термообработке в составе оборудования, а также на сварные1 +Ну +Рис. 9. Расположение сварных соединений приварки патрубков: +с > ЗЛ,; с > 35,; / > 0,9J, b > 3Л,; Ь > 35, ( 5, > 5р /;, > Л,) +59 +WWW.SECNRS.RU +ПРОЕКТЫ НОРМАТИВНЫХ ДОКУМЕНТОВ + + +--- Page 13 --- +ПРОЕКТЫ НОРМАТИВНЫХ ДОКУМЕНТОВЯДЕРНАЯ И РАД ИАЦ ИО ННАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ № 2(72)-2014 +соединения приварки трубных досок и деталей типа колец, имеющих толщину, превышающую более чем +в 2 раза толщину отбортовки под сварку +69. Расстояние от края сварного соединения штуцера до края ближайшего поперечного сварного сое­ +динения трубы при приварке штуцеров к камерам измерительных диафрагм следует принимать не менее +трех толщин стенки привариваемого штуцера и трехкратной расчетной высоты углового шва. Допускается +размещать штуцера с наружным диаметром до 30 мм в зоне термического влияния кольцевых соединений +измерительных устройств с соплами и диафрагмами. +70. Расстояние b между краями ближайших угловых сварных соединений приварки патрубков, шту­ +церов или труб к оборудованию (или трубопроводам) следует принимать не менее трех высот углового +сварного соединения или трех номинальных толщин стенок привариваемых деталей (рис. 9). При раз­ +личных значениях указанных высот или толщин следует принимать их большее значение. Эти условия не +распространяются на приварку труб к трубным доскам (решеткам) и коллекторам. +71. При приварке не нагружаемых давлением плоских деталей к поверхностям оборудования и тру­ +бопроводов расстояние а между краем углового соединения приварки этих деталей и краем ближайшего +стыкового сварного соединения следует принимать не менее трех расчетных высот угловых сварных сое­ +динений (рис. 10). Расстояние b между краями угловых сварных соединений ближайших привариваемых +деталей определяется по наибольшей расчетной высоте углового сварного соединения. +При приварке деталей и устройств к корпусу оборудования допускается пересечение стыковых свар­ +ных соединений корпуса угловыми сварными соединениями с высотой не более 0,5 от номинальной тол­ +щины стенки корпуса, но нс более 10 мм. +Рис. 10. Расположение сварных соединений приварки деталей +к оборудованию и трубопроводам +72. Расстояние / между краем шва стыкового сварного соединения трубопровода с патрубком (шту­ +цером) оборудования и краем шва ближайшего стыкового сварного соединения на трубопроводе сле­ +дует принимать не менее 6 S для трубопроводов с номинальным наружным диаметром более 100 мм, но +не менее номинального наружного диаметра для трубопроводов меньшего диаметра (рис. И), где S - +наибольшая из номинальных толщин соединяемых деталей. +73. В подлежащих местной термообработке стыковых сварных соединениях цилиндрических деталей +L длину свободного прямого участка в каждую сторону от оси шва (или от осей крайних швов при одно­ +временной местной термообработке группы сварных соединений) следует принимать не менее: +L = V (D -S )S , +где D - номинальный наружный диаметр соединяемых деталей. +Длину указанных участков следует принимать не менее номинального наружного диаметра сварен­ +ных деталей при его значениях до 100 мм включительно и не менее 100 мм при значениях диаметра более +100 мм. +6 0 +w w w .secn r s .ru + + +--- Page 14 --- +ЯДЕРНАЯ И РАДИАЦИО ННАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ № 2 (72J-2014 +О» +— i— +Рис. 11. Расположение сварных соединений трубопровода с патрубкомL +Свободным прямым участком считается участок (с наклоном не более 15°) от оси шва до края ближай­ +шей приварной детали, начала гиба, края соседнего поперечного шва и т. д. +74. В подлежащих ультразвуковому контролю стыковых сварных соединениях длину свободного пря­ +мого участка в каждую сторону от оси шва следует принимать не менее указанной в таблице № 2. +Таблица № 2 +Величина мм Длина свободного прямою участка L, мм, не менее +5< 15 100 +15 < 5< 30 6S+25 +30 3 6 65+30 +75. Расстояние от края стыкового сварного соединения до начала криволинейного участка гиба на тру­ +бопроводах с номинальным наружным диаметром 100 мм и более следует принимать не менее 6 S + 30, +а для трубопроводов с номинальным наружным диаметром до 100 мм - не менее номинального наружного +диаметра трубы. +Для штампованных, кованых и штампосварных колен (отводов), гнутых труб поверхностей теплооб­ +мена и крутоизогнутых колен допускается уменьшение прямого участка колена (отвода), а также располо­ +жение поперечного сварного шва на границе прямого и криволинейного участков. +76. При сварке патрубков (штуцеров) с трубопроводами группы С, изготовленными из труб с про­ +дольными или спиральными швами, не допускается выход швов труб в угловые точки пересечения обра­ +зующих трубы и штуцера. Измеряемое на наружной поверхности минимальное расстояние от указанных +точек до осей швов труб следует назначать не менее 100 мм (рис. 12). +w w w .sec n r s .ru +ПРОЕКТЫ НОРМАТИВНЫХ ДОКУМЕНТОВ + + +--- Page 15 --- +ПРОЕКТЫ НОРМАТИВНЫХ ДОКУМЕНТОВЯДЕРНАЯ И РАДИАЦИОННАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ № 2(72)-2014 +При сварке накладок с опорами и подвесками трубопроводов из труб со спиральными швами мини­ +мальное расстояние между краем углового шва приварки накладки и краем стыкового спирального шва +трубы следует принимать не менее трех номинальных толщин стенки трубы. +77. При приварке к оборудованию или трубопроводам деталей (сборочных единиц), прямые участки +которых имеют ограниченную длину или отсутствуют (тройники, крутоизогнутые колена, штампованные +и штампосварные переходы и т.п.), требования пунктов 74 - 76 не являются обязательными при условии +проведения местной термической обработки или/и ультразвукового контроля сварных соединений. +Дополнительные требования к оборудованию и трубопроводам +с жидкометаллическим теплоносителем +78. Корпус реактора должен быть заключен в страховочный корпус. Примыкающие к корпусу трубо­ +проводы должны быть заключены в страховочные кожухи. Высота страховочного корпуса должна превы­ +шать максимально возможный уровень теплоносителя в корпусе реактора. +Страховочные кожухи следует размещать на трубопроводах до второй запорной арматуры +включительно. +79. Не допускается присоединение трубопроводов к корпусу реактора, а также устройство люков в +страховочном корпусе ниже уровня, при котором нарушается циркуляция теплоносителя в первом конту ре. +80. Должны быть предусмотрены меры по предотвращению затвердевания теплоносителя. +Оборудование и трубопроводы, постоянно или периодически заполняемые натрием, должны оснащаться +системами обогрева и контроля температуры. +Системы обогрева должны обеспечивать последовательный разогрев оборудования и трубопроводов, +начиная с полостей со свободной поверхностью теплоносителя. +На оборудование и трубопроводы, эксплуатирующиеся в парах теплоносителя, допускается не уста­ +навливать систему обогрева при соответствующем обосновании безопасности эксплуатации. Системы +обогрева и контроля температуры первого контура должны иметь необходимое резервирование. +81. Должен быть обеспечен контроль утечек теплоносителя из оборудования и трубопроводов и +контроль герметичности их страховочных корпусов и кожухов. Средства контроля должны иметь 100% +резервирование. +82. Должна быть предотвращена возможность повышения давления выше расчетного в трубопрово­ +дах, полностью заполненных теплоносителем, имеющих электрообогрев и которые могут быть отсечены +от полостей со свободной поверхностью. +83. Должен быть предусмотрен дренаж теплоносителя, за исключением случаев, когда он нецеле­ +сообразен в связи с функциональным назначением или требованиями безопасности оборудования или +трубопровода. +84. При конструировании оборудования должны применяться решения, предотвращающие попадание +воды и примесей нефтепродуктов из систем охлаждения и смазки в теплоноситель выше установленных +в проекте пределов. +85. На всех трубопроводах сдувки газа из полостей с теплоносителем должны быть предусмотрены +ловушки паров металла. +86. Угловые сварные соединения приварки страховочных корпусов (кожухов) к оборудованию и тру­ +бопроводам допускается выполнять с конструкционным зазором. +87. Присоединение патрубков трубопроводов к страховочному корпусу реактора ниже уровня тепло­ +носителя в корпусе реактора допускается при условии их демонтажа и установки заглушки на страховоч­ +ном корпусе после заполнения корпуса реактора теплоносителем. +88. Приварку трубопроводов с номинальным наружным диаметром более 300 мм к корпусу реактора +или к страховочному корпусу следует выполнять стыковым швом к отбортованной части корпуса. +89. Для страховочных корпусов и кожухов допускается применение секторных отводов и сварных +переходов. +62 +www .secnrs .ru + + +--- Page 16 --- +ЯДЕРНАЯ И РАДИАЦИОННАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ №2 (72)-2014 +III. М атериалы +90. Материалы для оборудования и трубопроводов АЭУ должны выбираться с учетом их физико-меха­ +нических, технологических характеристик и условий эксплуатации для обеспечения работоспособности +оборудования и трубопроводов в течение их срока службы. +91. Следует использовать основные материалы2 , приведенные в Перечне документов по стандартиза­ +ции на основные материалы, разрешенные к применению для оборудования и трубопроводов АЭУ (далее - +Перечень материалов). Перечень материалов является частью сводного перечня документов по стандарти­ +зации в области использования атомной энергии. +92. Следует использовать сварочные материалы, соответствующие требованиям федеральных норм и +правил в области использования атомной энергии, регламентирующих сварку и наплавку при изготовле­ +нии оборудования и трубопроводов АЭУ. +93. При разработке Перечня материалов в него вносятся: +а) документы на материалы, допущенные к применению в АЭУ до утверждения настоящих Правил; +б) документы на новые материалы в соответствии с требованиями, изложенными в пункте 95 настоя­ +щих Правил. +94. К новым материалам относятся: +а) материалы, в том числе импортные, документы на которые не приведены в Перечне материалов; +б) материалы, документы на которые приведены в Перечне материалов, в случае их применения при +параметрах рабочей среды, облучения и при значениях температуры, выходящих за пределы, указанные в +Перечне материалов. +95. Для включения в Перечень материалов документа на новый материал должны быть проведены +испытания материала, результаты которых приводятся в отчете, обосновывающем его применение. +При соответствии указанного отчета требованиям приложения № 2 эксплуатирующая организация +направляет в орган управления использованием атомной энергии предложение о включении документа на +новый материал в Перечень материалов. +96. Для изготовления конкретного оборудования или трубопроводов допускается применение новых +материалов по совместному техническому решению организации-разработчика, эксплуатирующей орга­ +низации и организации-изготовителя. Указанное решение с экспертным заключением должно быть пред­ +ставлено в Ростехнадзор. +IV. Изготовление н монтаж +Общ ие требования +97. Изготовление и монтаж оборудования и трубопроводов следует производить в соответствии с +документацией, регламентирующей содержание и порядок выполнения технологических и контрольных +операций. Результаты должны фиксироваться в отчетной и учетной документации. +98. Сварка, наплавка, термообработка и контроль сварных соединений и наплавок оборудования и +трубопроводов должны проводиться в соответствии с требованиями федеральных норм и правил в обла­ +сти использования атомной энергии, регламентирующих сварку, наплавку и контроль сварных соединений +и наплавок при изготовлении оборудования и трубопроводов АЭУ. +99. Организация, использующая материалы и/или комплектующие изделия, должна проводить вход­ +ной контроль их качества. Результаты входного контроля должны фиксироваться в отчетной документации. +100. Детали и сборочные единицы должны иметь маркировку', позволяющую идентифицировать их +в процессе изготовления и монтажа. Маркировка деталей и сборочных единиц выполняется красками, +электрографическим или ударным (клеймение) способами. Маркировка деталей и сборочных единиц +из сталей аустенитного класса и железоникелевых сплавов электрографическим способом допускается +для оборудования и трубопроводов, контактирующих с жидкометаллическим теплоносителем. Глубина +2 Смотреть также пункт 254. +w w w .s e c n r s .ru +ПРОЕКТЫ НОРМАТИВНЫХ ДОКУМЕНТОВ + + +--- Page 17 --- +ПРОЕКТЫ НОРМАТИВНЫХ ДОКУМЕНТОВЯДЕРНАЯ И РАД И АЦ И О Н Н АЯ БЕЗОПАСНОСТЬ № 2(72)-2014 +Аотпечатков при нанесении маркировки ударным способом не должна превышать 0,3 мм. Кромки клейм не +должны иметь острых граней. +101. На корпусах оборудования организацией-изготовителем должна быть установлена табличка с +нанесенными на ней следующими данными: +а) наименование или товарный знак организации-изготовителя; +б) наименование оборудования; +в) его заводской номер и год изготовления; +г) значения расчетного давления и расчетной температу ры; +д) значение давления гидравлических (пневмогидравлических или пневматических) испытаний; +е) тип рабочей среды. +Места маркировки должны указываться в конструкторской документации и быть досту пны во время +эксплуатации. +Требования данного пункта не распространяются на корпуса арматуры. +Методы изготовления +102. Резку полуфабрикатов (заготовок) и вырезку отверстий следует проводить по технологии, исклю­ +чающей образование трещин. После термической резки следует выполнять механическую обработку +кромок. +103. Днища и крышки, а также их детали следует изготавливать штамповкой из одного листа или свар­ +ной листовой заготовки (из предварительно сваренных между собой листов). +Допускается изготовление днищ, крышек и их деталей свободной ковкой машинным способом при +условии их последующего сплошного ультразвукового или радиографического контроля. +104. Высадку горловин в обечайках, днищах, крышках и других деталях или сборочных единицах +следует выполнять машинным способом. +105. Допускается раздача или обжатие концов труб для обеспечения сопряжения их внутренних +поверхностей при сварке. +Холодная раздача (обжатие) допускается только на трубах, для которых регламентированное доку­ +ментами по стандартизации минимальное значение относительного удлинения металла при температуре +20 °С составляет не менее 18%. +Применение горячей раздачи (обжатия) концов труб устанавливается в технологической документации. +106. Сопрягаемые поверхности приварных деталей (например накладок, ребер жесткости, скоб, под­ +весок) должны иметь ту же конфигурацию, что и поверхность в местах приварки указанных деталей. +Допустимый зазор между краями поверхности приварной детали и поверхностью изделия должен +быть не менее половины расчетной высоты углового шва, но не более 5 мм, если в конструкторской доку­ +ментации не установлены более жесткие требования. +107. Холодный натяг трубопроводов следует проводить после выполнения всех сварных соединений +(за исключением замыкающего шва) на участке натяга, их термообработки (если она предусмотрена), кон­ +троля качества выполненных сварных соединений и окончательного закрепления неподвижных опор на +концах участка натяга. Допустимая величина холодного натяга (расстояние между концами сближаемых +труб) должна быть указана в проектной документации. Сварка замыкающего шва в сборочном приспосо­ +блении должна производиться в присутствии представителя эксплуатирующей организации. Сборочное +приспособление можно снимать с замыкающего шва только после полного его остывания. +108. Если для сборки завершающего сварного соединения трубопровода применяется натяг, то харак­ +теризующие его параметры должны быть зафиксированы в свидетельстве о монтаже и направлены раз­ +работчику проекта АЭУ. +Допуски +109. Допуски форм и размеров деталей устанавливаются в документах по стандартизации на изделие. +Допуски не должны превышать значений, приведенных в пунктах 110 - 117 настоящих Правил. +ПО. Отклонение наружного диаметра цилиндрических деталей (кроме труб), изготовленных из +64 +w w w .sec n r s .ru + + +--- Page 18 --- +ЯД ЕРН АЯ И Р А Д И А Ц И О Н Н А Я Б Е ЗО П А С Н О С Т Ь № 2 (72)-2014 +листов, поковок и отливок, следует назначать не более 1% от его номинального значения, но не более +20 мм. О вальность вы ш еуказанных цилиндрических деталей не долж на превы ш ать 1%. +В м естах приварки ш туцеров (патрубков), труб, опор, цапф и других деталей отклонение наруж ного +диам етра следует назначать не более 1,5% от его номинального значения, но не более 30 мм. В этом случае +овальность не долж на превы ш ать 1,5%. +111. О тклонение внутреннего диаметра сф ерических днищ и крыш ек долж но быть не более 1% от его +ном инального значения, но не более 20 мм. +112. О тклонение от заданного чертежом профиля днищ и крыш ек (кроме сф ерических) следует назна­ +чать не более 1% от номинального значения внутреннего диам етра днищ а (кры ш ки), но не более 20 мм. +113. В вы саж енны х горловинах радиус г&тгели на наружной поверхности горловины R следует назна­ +чать не менее ном инальной толщ ины стенки детали в месте высадки горловины 5, но не менее 20 мм +(рис. 13). +К онтролируемая поверхность +Рис. 13. Схема высаженной горловины +Д опускается ум еньш ение значения R до 0,255 при значениях 5 свы ш е 20 мм и до 5 мм при значениях +5 до 20 мм вклю чительно при условии, что после вы садки горловины деталь подвергаю т терм ообработке +и капиллярному или магнитопорош ковому контролю наружной и внутренней поверхностей горловины в +пределах зоны , обозначенной на рис. 13 размером L. Размеры этой зоны устанавливаю тся технологиче­ +ской докум ентацией. Для деталей из сталей аустенитного класса и из углеродистых и крем нем арганцови­ +сты х сталей перлитного класса допускается совмещ ать горячую высадку горловины и термообработку. +К апиллярны й и магнитопорош ковы й контроль проводят после механической обработки горловины. +Требования к радиусам галтелей должны быть вы держ аны как до механической обработки горловин, +так и после нее. +114. О вальность гнуты х участков труб не долж на превы ш ать 6% на деталях трубопроводов (напри­ +мер, коленах, отводах) группы А, 8% - на деталях трубопроводов группы В и 12% - на деталях трубопро­ +водов группы С. +О вальность гнутых участков труб теплообменного оборудования всех групп не долж на превы ш ать +12%. +115. П оложения пункта 114 не распространяю тся на тонкостенны е цилиндрические детали, изм еня­ +ю щ ие свою ф орм у под действием собственного веса ш или веса присоединяем ы х деталей, с отнош ением +ном инальной толщ ины стенки к номинальному наружному диам етру менее 0,02. +116. Гнутые участки труб следует изготавливать таким образом, чтобы на их внутреннем обводе +вы сота волнистости не превы ш ала значений, установленны х конструкторской документацией и докум ен­ +там и по стандартизации, а ш ирина каждой гофры превы ш ала ее высоту' не м енее чем в 3 раза. +Технология исправления недопустимой волнистости долж на быть согласована с материаловедческой +организацией. +w w w .s e c n r s .ru65 +ПРОЕКТЫ НОРМАТИВНЫХ ДОКУМЕНТОВ + + +--- Page 19 --- +ПРОЕКТЫ НОРМАТИВНЫХ ДОКУМЕНТОВЯДЕРНАЯ И РАД ИАЦ ИО ННАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ № 2 (72)-2014 +117. Крутоизогнутые колена (отводы) с номинальным наружным диаметром более 57 мм и нормально +изогнутые колена с номинальным наружным диаметром более 150 мм, предназначенные для изготовле­ +ния оборудования и трубопроводов групп А и В, подлежат сплошному контролю овальности и утонения +стенки. В остальных случаях контроль овальности и утонения стенки колен на криволинейных участках +проводят выборочно в объеме не менее 10% колен каждого типоразмера, изготовленных по одному заказу +и по одной и той же технологии (но не менее двух колен). +Термообработка +118. Необходимость термообработки сборочных единиц и деталей при изготовлении, монтаже или +ремонте устанавливается требованиями конструкторской или технологической документации. +119. Вид термообработки (отпуск, нормализация или закалка с последующим отпуском, аустенизация) +и ее режимы (скорость нагрева, температура и время выдержки, условия охлаждения) устанавливаются +документами по стандартизации на полуфабрикаты, а при отсутствии соответствующих указаний - +технологической документацией. +120. При термообработке следует обеспечить контроль заданных режимов нагрева и выдержки с реги­ +страцией их параметров. +121. Механические характеристики материала, прошедшего термообработку, определяются при испы­ +таниях образцов, вырезанных из припусков или специально изготовленных. Образцы следует изготавли­ +вать из материала той же партии (плавки), что и контролируемое изделие, и подвергать технологическим +операциям в том же объеме и по тем же режимам, что и изделие в процессе изготовления или монтажа +(вместе с контролируемым изделием или отдельно от него), с учетом отпусков в случаях исправления +дефектов металла. +Контроль качества основных материалов +122. После резки и механической обработки торцы деталей и/или сборочных единиц и кромки отвер­ +стий должны быть проконтролированы на отсутствие трещин, расслоений и других дефектов. +123. Методы и объемы контроля, а также нормы оценки качества должны быть установлены в тех­ +нологической и конструкторской документации с учетом требований документов по стандартизации на +соответствующие полуфабрикаты (заготовки). +124. Крутоизогнутые колена (отводы) с номинальным наружным диаметром свыше 57 мм и нормаль­ +ноизогнутые колена с номинальным наружным диаметром свыше 150 мм, предназначенные для изготов­ +ления оборудования и трубопроводов групп А и В, подлежат 100% контролю на овальность и на утонение +(утолщение) стенки. +В остальных случаях контроль овальности и утонения (утолщения) стенки колен на криволинейных +участках проводят выборочно в объеме не менее 10% колен каждого типоразмера, изготовленных по +одному заказу и по одной и той же технологии (но не менее двух колен). +Документация +125. Технологическая документация должна быть разработана в соответствии с конструкторской, +проектной и/или монтажной документацией на оборудование и трубопроводы с соблюдением требова­ +ний распространяющихся на оборудование и трубопроводы документов по стандартизации. Монтажная +документация на головные образцы оборудования и трубопроводов и вносимые в нее изменения, в том +числе и для последующих серийных образцов, должна быть согласована организацией-разработчиком. +Технологическая документация на выплавку и разливку, термическу ю резку, обработку давлением, сварку, +наплавку и термическую обработку металла оборудования (или трубопровода) группы А должна быть +согласована материаловедческой организацией. +126. Вместе с поставляемым оборудованием должен передаваться его паспорт, который должен +содержать: +а) наименование организации-изготовителя; +w w w .sec n r s .ru + + +--- Page 20 --- +ЯДЕРНАЯ И РАДИАЦИО ННАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ № 2 (72)-2014 +б) наименование оборудования и его обозначение, наименование нормативного документа на изготов­ +ление оборудования; +в) заводской номер и год изготовления оборудования; +г) группу, класс безопасности, категорию сейсмостойкости; +д) технические характеристики оборудования и его основных частей, включая сведения о рабочей +среде, расчетных давлении и температуре; +е) сведения о химическом составе и механических характеристиках материалов деталей, сварных +соединений и наплавок (для последних - только химический состав); +ж) сведения о термообработке; +з) сведения об отклонениях от конструкторской и/или проектной документации; +и) сведения о результатах неразрушающего контроля материала деталей, сварных соединений и +наплавок; +к) сведения об исправлении дефектов при изготовлении; +л) параметры и результаты испытаний; +м) срок службы оборудования и его ресурсные характеристики; +н) сведения о консервации и упаковывании; +о) заключение о соответствии изготовленного оборудования требованиям настоящих Правил и кон­ +структорской документации; +п) гарантийные обязательства; +р) иные сведения по согласованию с эксплуатирующей организацией. +В течение срока службы оборудования паспорт должен пополняться сведениями о местонахождении, +регистрации оборудования, выполненных испытаниях, технических освидетельствованиях, ремонтах, +эксплуатационном контроле состояния металла, а также значениями ресурсных характеристик, определя­ +емых при эксплуатации. +В паспортах оборудования, в котором размещаются образцы-свидетели, должны быть приведены све­ +дения об образцах-свидетелях в объеме, необходимом для их идентификации. +Если оборудование доизготавливается на монтажной площадке, то паспорт оформляется организа- +цией-изготовителем после доизготовления. +Требования данного пункта не распространяются на паспорта арматуры. +127. К оборудованию должны быть приложены: +а) руководство по эксплуатации, содержащее сведения, необходимые для проверки основных раз­ +меров и соответствия оборудования установленным требованиям, а также сведения об оснащении армату­ +рой, если она поставляется вместе с оборудованием; +б) копия сертификата соответствия, если оборудование подлежит подтверждению соответствия в +форме обязательной сертификации; +в) расчет на прочность или выписка из него со ссылкой на расчет и с описанием исходных данных и +результатов; +г) паспорта арматуры, если она поставляется в составе оборудования. +При наличии отступлений от конструкторской и/или проектной документации к оборудованию также +должны быть приложены документы, содержащие сведения об устраненных отступлениях, или решение +о допуске оборудования, согласованное эксплуатирующей организацией. +128. Организация-изготовитель должна передавать эксплуатирующей организации свидетельства об +изготовлении деталей и сборочных единиц трубопроводов. Монтажная организация должна передавать +эксплуатирующей организации свидетельства о монтаже оборудования и/или трубопроводов. +129. В свидетельстве об изготовлении деталей и сборочных единиц трубопроводов должны быть +приведены: +а) наименование организации-изготовителя; +б) наименование деталей и сборочных единиц трубопроводов; +в) сведения о рабочей среде, расчетных давлении и температуре; +г) группа, класс безопасности и категория сейсмостойкости трубопровода; +д) сведения о трубах, фасонных и крепежных деталях, включая сертификатные данные на материалы; +е) сведения об арматуре, установленной организацией-изготовителем на деталях и сборочных +w w w .sec n r s .ru +ПРОЕКТЫ НОРМАТИВНЫХ ДОКУМЕНТОВ + + +--- Page 21 --- +ПРОЕКТЫ НОРМАТИВНЫХ ДОКУМЕНТОВЯДЕРНАЯ И РАД ИАЦ ИО ННАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ № 2 (72J-2014 +Аединицах трубопровода, если она поставляется вместе с деталями и сборочными единицами; +ж) сведения о термообработке сборочных единиц (в случае ее проведения); +з) сведения об исправлении дефектов при изготовлении; +и) результаты гидравлических испытаний; +к) сведения о результатах неразрушающего контроля деталей, сварных соединений и наплавок; +л) сведения об отклонениях от конструкторской и/или проектной документации; +м) заключение о соответствии изготовленных деталей и сборочных единиц требованиям настоящих +Правил и конструкторской документации. +При наличии отступлений от конструкторской и/или проектной документации должны быть прило­ +жены документы, содержащие сведения об устраненных отступлениях, или решение о допуске оборудо­ +вания, согласованное эксплуатирующей организацией. +130. В свидетельствах о монтаже оборудования (или трубопровода) должны быть приведены: +а) наименование монтажной организации; +б) наименование оборудования (или трубопровода); +в) сведения об оборудовании (или трубопроводе), включая его группу, класс безопасности и катего­ +рию сейсмостойкости, сведения о рабочей среде; +г) не включенные в паспорт оборудования (или трубопровода) сведения о крепежных деталях и сбо­ +рочных единицах; +д) сведения об отклонениях от проектной и/или конструкторской документации при монтаже; +е) сведения о сварных соединениях, наплавках и термообработке, выполненных при монтаже; +ж) сведения об исправлении дефектов при монтаже; +з) сведения об арматуре, установленной при монтаже; +и) сведения об опорах и подвесках; +к) данные, полученные при использовании натяга трубопровода, в соответствии с пунктом 110; +л) результаты гидравлических испытаний; +м) заключение о соответствии выполненных работ проектной и/или конструкторской документации. +К свидетельству о монтаже трубопровода должна быть приложена пространственная исполнительная +схема трубопровода с указанием параметров рабочей среды, геометрических размеров и расположения +сварных соединений, мест снятия тепловой изоляции, опор, реперов, арматуры и контрольно-измеритель­ +ных приборов (далее - КИП). +При наличии отступлений от конструкторской и/или проектной документации к свидетельству о мон­ +таже трубопровода также должны быть приложены документы, содержащие сведения об устраненных +отступлениях, или решение о допуске оборудования, согласованное эксплуатирующей организацией. +131. Паспорта трубопроводов групп А, В и С составляет эксплуатирующая организация. В паспорте +трубопровода должны быть приведены: +а) сведения о трубопроводе, в том числе его назначение, класс безопасности, группа, категория сейс­ +мостойкости, год окончания монтажа и наименование монтажной организации; +б) обозначение чертежа трубопровода и наименование организации-изготовителя деталей и сбороч­ +ных единиц трубопровода; +в) сведения о рабочей среде, расчетном и рабочем давлении и расчетной температуре; +г) срок службы трубопровода; +д) сведения об арматуре; +е) перечень прилагаемой к паспорту' документации. +В течение срока службы трубопровода паспорт должен пополняться сведениями о регистрации тру­ +бопровода, выполненных гидравлических испытаниях, технических освидетельствованиях, эксплуатаци­ +онных контролях состояния металла, ремонтах, заменах, а также значениями ресурсных характеристик, +определяемых при эксплуатации. +132. К паспорту' трубопровода должны быть приложены: +а) свидетельства об изготовлении деталей и сборочных единиц трубопроводов; +б) свидетельство о монтаже трубопровода; +в) паспорт(а) арматуры; +г) акт приемки монтажа; +68 +w w w .secn r s .ru + + +--- Page 22 --- +ЯДЕРНАЯ И РАДИАЦИО ННАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ № 2 (72)-2014 +д) перечень комплекта поставки трубопровода, включающий наименования деталей и сборочных +единиц. +133. Форму паспорта оборудования (или трубопровода), свидетельства об изготовлении деталей и +сборочных единиц трубопроводов, свидетельства о монтаже оборудования (или трубопровода) устанавли­ +вает эксплуатирующая организация. +134. Должна быть обеспечена сохранность оформленных паспортов оборудования и трубопроводов +на протяжении срока их службы. +О бразцы-свидетели +135. Вместе с поставляемым оборудованием должен передаваться комплект образцов-свидетелей, +если это предусмотрено пунктом 16 настоящих Правил. Также должен поставляться дополнительный ком­ +плект образцов-свидетелей для определения исходного состояния металла. +136. Образцы-свидетели основного металла должны изготавливаться из припусков штатных загото­ +вок, которые предназначены для изготовления оборудования. +137. Образцы-свидетели для контроля металла сварных соединений должны выполняться по штат­ +ной технологии сварочными материалами той же партии, что и соответствующие сварные соединения +оборудования. +138. Заготовки для изготовления образцов-свидетелей должны подвергаться совместной термообра­ +ботке по той же технологии, что и металл оборудования. +V. Гидравлические, пневмогилравлические и пневм атические испы тания +Общие положения +139. Цель испытаний - проверка прочности и плотности оборудования и трубопроводов. +140. Испытания на прочность проводят: +а) при изготовлении организацией-изготовителем оборудования и/или деталей и сборочных единиц +трубопроводов; +б) после монтажа оборудования и трубопроводов; +в) при технических освидетельствованиях в процессе эксплуатации; +г) после выполнения ремонта (за исключением ремонта с глушением трубок парогенератора) с +использованием сварки (наплавки) в случаях, когда невозможно проведение контроля сварных соедине­ +ний неразрушающими методами в объеме, регламентированном нормативной документацией. +141. Не допускается проводить испытания на прочность системы первого контура водо-водяных реак­ +торов с невыгруженной активной зоной, если безопасность выполняемых работ не обоснована. +142. Испытания на плотность должны подтвердить отсутствие протечек оборудования и трубопроводов. +Испытания на плотность после разгерметизации разъемных соединений являются обязательными. +143. Пневматические испытания, если обеспечена их безопасность, должны проводиться для следую­ +щих видов оборудования и трубопроводов: +а) нагружаемых давлением газа; +б) работающих под вакуумметрическим давлением; +в) находящихся в контакте с жидкометаллическим теплоносителем; +г) страховочных корпусов (кожухов) реакторов с жидкометаллическим теплоносителем. +Для оборудования и трубопроводов, в которых присутствует жидкометаллический теплоноситель, +должны проводиться только пневмогидравлические испытания. +144. Испытания наливом после монтажа и в процессе эксплуатации должны проводиться для баков, +сосудов и примыкающих к ним трубопроводов до первой запорной арматуры, работающих под гидроста­ +тическим давлением. +145. Составные части оборудования, детали и сборочные единицы трубопроводов, работающие при +эксплуатации под внешним давлением, при изготовлении допускается испытывать внутренним давле­ +нием, значение которого должно быть указано в конструкторской документации. +69 +w w w .sec n r s .ru +ПРОЕКТЫ НОРМАТИВНЫХ ДОКУМЕНТОВ + + +--- Page 23 --- +ПРОЕКТЫ НОРМАТИВНЫХ ДОКУМЕНТОВЯДЕРНАЯ И РАД ИАЦ ИО ННАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ № 2(72)-2014 +Г146. При изготовлении и монтаже испытания должны проводиться до нанесения защитных антикор­ +розионных покрытий и установки теплоизоляции на оборудование и трубопроводы, если иное не указано +в конструкторской документации. +147. При наличии тепловой изоляции испытания при эксплуатации должны проводиться без ее снятия +для оборудования и трубопроводов с жидкометаллическим теплоносителем, в остальных случаях - +после ее снятия в местах, указанных в конструкторской документации или в пространственной схеме +трубопровода. +148. Испытания сборочных единиц трубопроводов, укрупненных на монтажных площадках, допуска­ +ется совмещать с гидравлическими испытаниями после завершения монтажа. +149. Допускается не проводить гидравлические испытания корпусов исследовательских реакторов, +работающих под давлением веса наполняющей их жидкости, при условии проведения в процессе изготов­ +ления 100% ультразвукового или радиографического контроля сварных соединений и капиллярного или +магнитопорошкового контроля. +150. Испытание отдельных деталей и сборочных единиц оборудования и трубопроводов групп В и С +при их изготовлении не проводится в следующих случаях: +а) организация-изготовитель осуществляет гидравлические испытания этих деталей и сборочных +единиц в составе укрупненных сборочных единиц; +б) детали и сборочные единицы изготовлены без применения сварки и подвергнуты сплошному +капиллярному или магнитопорошковому и/или радиографическому (для изготовленных литьем) контролю; +в) проведен дополнительный капиллярный или магнитопорошковый контроль механически обра­ +ботанных поверхностей и ультразвуковой или радиографический (для деталей, изготовленных литьем) +контроль металла в зонах концентрации напряжений и в зонах, в которых при изготовлении материал +приобретает пластические деформации, превышающие определяемые материаловедческой организацией +допустимые значения. Объем контроля устанавливают в конструкторской документации. +151. Измерение давления при испытаниях должно проводиться по двум манометрам или независи­ +мым каналам измерений. Погрешность измерения давления при гидравлических испытаниях не должна +превышать ±2% номинального значения давления испытаний. +Давление испытаний +152. Давление гидравлических испытаний Л при проверке прочности должно быть не менее: +Pf = K ,r P ^ r (нижняя граница) +и не более давления, при котором в испытываемом изделии возникнут общие мембранные напряжения, +равные l,35o, r \ а сумма общих или местных мембранных и общих изгибных напряжений достигнет 1,7а7 7 ' +(верхняя граница). +В формуле давление Р равно расчетному при испытаниях в организации-изготовителе или рабочему +после монтажа и в процессе эксплуатации; +(1,25 -д л я оборудования и трубопроводов, +K h~\l - для защитных оболочек и страховочных корпусов; +о 7 * = min (Л j7 2,6: /?Д 2 / 1,5) - номинальное допускаемое напряжение в металле при температуре +гидравлических испытаний Th ; +7* Та1 = min (/?„,/ 2,6: Rp02 / 1,5) - номинальное допускаемое напряжение в металле при температуре +гидравлических испытаний Т; +Th г wR,„ и R „ , - минимальные значения предела прочности при температуре испытании и расчетной тем­ +пературе соответственно; +т , г г wRp02 и Rp 0 2 - минимальные значения предела текучести при температуре испытании и расчетной +температуре. +w w w .sec n r s .ru + + +--- Page 24 --- +ЯД ЕРН АЯ И Р А Д И А Ц И О Н Н А Я Б Е ЗО П А С Н О С Т Ь № 2 (72)-2014 +Д ля оборудования (или трубопроводов), нагруж аемых внеш ним давлением , долж но такж е вы пол­ +няться условие: +Рн< 1/25 Л +где Р - допускаем ое внеш нее давление. +Значения общ их и м естны х мембранных, общ их изгибных напряж ений, допускаем ого внеш него д ав­ +ления определяю тся в соответствии с федеральными нормами и правилами в области использования атом ­ +ной энергии, регламентирую щ ими требования к расчету' на прочность АЭУ. +153. Д авление пневматических (пневмогидравлических) испытаний Рп определяется по формуле: +Р = К Р• J h(нижняя граница), +где К = I ,р { 1 - для защ итны х ооолочек и страховочных корпусов;1,15 - для оборудования и трубопроводов, +для пневм атических (пневмогидравлических) испытаний давление Р равно расчетному при и спы та­ +ниях в организации-изготовителе или рабочему после монтаж а и в процессе эксплуатации. +Верхняя граница Рр та же, что и указанная в пункте 152. +Для оборудования (или трубопроводов), нагруж аемых внеш ним давлением , такж е долж но вы пол­ +няться условие: +Р < 1,15 Р ,Р ’ V ’ +где Ру - допускаем ое внеш нее давление. +154. При пневм атических испытаниях защ итны х оболочек, страховочных корпусов (кожухов) рас­ +полагаю щ ееся внутри оборудование (или трубопроводы ) может находиться под внеш ним давлением , +вследствие чего в оборудовании (или трубопроводах) может возникнуть необходимость создавать проти­ +водавление Р г В этом случае долж но выполняться условие: +Р < 1,15 Р + Р .р * +155. При проверке плотности давление испытаний долж но бы ть не ниже величины рабочего давления +и не выш е величины расчетного давления. +156. В случае, если испытаниям подвергается система, состоящ ая из оборудования и трубопроводов, +работаю щ их при различны х рабочих давлениях и/или расчетных тем пературах, или изготовленных из +материалов с различны ми номинальными допускаемыми напряжениями при расчетной тем пературе или +температу ре испы таний, то давление испытаний этой системы следует принимать не ниже м аксим ального +значения из совокупности минимальных давлений для всех элементов системы . При этом давление испы ­ +таний системы не долж но превыш ать максимальное давление испытаний дня лю бого элем ента системы . +Температу ра испытаний +157. И спы тания на прочность при изготовлении или при м онтаж е следует проводить при тем пературе +м еталла оборудования и трубопроводов не ниже 5 °С, если в производственной программе испы таний не +указано иное. +158. Д опускаем ая температура металла при испытаниях в процессе эксплуатации устанавливается +эксплуатирую щ ей организацией на основе данны х расчета на прочность, паспортов оборудования и тру­ +бопроводов, числа циклов нагружения, зафиксированных при эксплуатации, флю енса нейтронов, резуль­ +татов испы таний образцов-свидетелей. +159. И спы тания долж ны проводиться при тем пературе испытательной среды, при которой тем п ера­ +тура металла оборудования и трубопроводов не будет ниже м инимальной допускаем ой, определяемой в +w w w .s e c n r s .ru +ПРОЕКТЫ НОРМАТИВНЫХ ДОКУМЕНТОВ + + +--- Page 25 --- +ПРОЕКТЫ НОРМАТИВНЫХ ДОКУМЕНТОВЯДЕРНАЯ И РАД ИАЦ ИО ННАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ № 2 (72)-2014 +соответствии с федеральными нормами и правилами в области использования атомной энергии, регламен­ +тирующими требования к расчету на прочность АЭУ. Во всех случаях температура испытательной среды +не должна быть ниже 5 °С. +Время выдержки +j160. Время выдержки под давлением Р,: при гидравлических испытаниях должно быть не менее +10 мин. После выдержки давление гидравлических испытаний снижается до 0,8 Ph и проводится осмотр +оборудования и трубопроводов в доступных местах в течение времени, необходимого для осмотра. +161. Время выдержки под давлением Рп при пневматических испытаниях должно быть не менее +30 мин. После выдержки давление снижается и проводится осмотр оборудования и трубопроводов в +доступных местах в течение необходимого времени. Осмотр проводится при давлении, значение которого +определяется исходя из условий безопасности, но во всех случаях оно не должно превышать 0,85 Р . +162. Время выдержки под давлением при испытаниях наливом должно быть не менее 24 часов. +Программы испытаний +163. Перед проведением испытаний оборудования и/или деталей и сборочных единиц трубопроводов +организация-изготовитель разрабатывает и утверждает производственную программу испытаний и согла­ +совывает ее с организацией-разработчиком. +164. Для проведения испытаний оборудования и трубопроводов после монтажа и в процессе эксплу­ +атации эксплуатирующей организацией должна быть разработана и утверждена комплексная программа +испытаний, которая должна быть согласована с разработчиками проектов АЭУ (РУ). +165. На основе комплексной программы испытаний эксплуатирующая организация разрабатывает +рабочие программы испытаний. +166. Производственная программа гидравлических испытаний должна содержать: +а) наименование оборудования или сборочных единиц и деталей трубопроводов; +б) значения давления и температуры испытаний; +в) сведения об испытательных средах и требования к их качеству; +г) значения допустимых скоростей повышения и понижения давления и температу ры; +д) значение давления, при котором должен проводиться осмотр; +е) время выдержки под давлением; +ж) сведения об источнике давления и его подключении; +з) сведения о методе нагрева испытательной среды (в случае ее нагрева); +и) перечень используемых приборов контроля давления и температуры с указанием их класса точ­ +ности и сведения об их установке; +к) допускаемые пределы колебаний давления и температу ры в процессе выдержки; +л) сведения об установке технологических заглушек; +м) перечень организационных мероприятий, включая ответственных за испытания; +н) требования к оформлению результатов; +о) браковочные принципы; +п) требования по технике безопасности. +167. Комплексная программа испытаний, кроме сведений, перечисленных в подпунктах б) - п) пункта +166, должна содержать: +а) наименование и схему технологической системы (части системы, оборудования, трубопровода); +б) требования к обеспечению ядерной и радиационной безопасности. +168. Рабочая программа гидравлических испытаний, помимо сведений, перечисленных в пункте 167, +должна содержать: +а) порядок заполнения оборудования (или трубопроводов) испытательной средой и порядок ее +дренирования; +б) перечень мероприятий по подготовке оборудования (или трубопроводов) к испытаниям; +в) перечень зон снятия теплоизоляции; +72 +w w w .sec n r s .ru + + +--- Page 26 --- +ЯДЕРНАЯ И РАД ИАЦИО ННАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ № 2(72)-2014 +г) перечень мероприятий по защите от превышения давления сверх испытательного; +д) перечень мест подвода испытательной среды; +е) браковочные критерии. +169. Оборудование и трубопроводы считаются выдержавшими испытания, если в процессе испыта­ +ний и при осмотре не обнаружены течи испытательной среды и разрывы металла, значение давления не +выходило за установленные в программе пределы, а после испытаний не выявлены видимые остаточные +деформации металла. При наличии течи в разъемных соединениях необходимо переуплотнить соединение +и провести испытания на плотность. +170. После завершения испытаний должен быть составлен протокол, включающий: +а) наименование испытанной системы (части системы, оборудования, трубопровода, сборочных +единиц, деталей); +б) срок эксплуатации на момент испытания - для испытаний при техническом освидетельствовании; +в) значения расчетного и рабочего давления и расчетной температуры; +г) значения давления испытаний и минимальной температуры металла оборудования (трубопровода) +при испытаниях (последнее - только для испытаний на стадии эксплуатации); +д) сведения об испытательной среде; +е) время выдержки под давлением; +ж) номер рабочей (производственной) программы испытаний; +з) результаты испытаний. +В паспортах оборудования и трубопровода и в свидетельстве об изготовлении деталей и сборочных +единиц трубопроводов должны быть сделаны записи о результатах испытаний со ссылкой на протокол. +VI. О снащ ение армату рой и контрольно-изм ерительны м и приборами +Общие требовании +171. Назначение арматуры, количество и места установки определяются разработчиком проекта +АЭУ (РУ). +172. Используемая в АЭУ арматура групп А, В и С должна соответствовать требованиям федеральных +норм и правил в области использования атомной энергии, регламентирующих устройство, изготовление, +испытания, монтаж и эксплуатацию трубопроводной арматуры для атомных станций. +173. Участки трубопроводов и оборудование, доступные для осмотра и ремонта, а также трубопро­ +воды низкого давления, подключенные к коммуникациям с давлением выше 2,16 МПа, должны отклю­ +чаться двумя последовательно расположенными запорными арматурами с дренажем между ними. +Напорные трубопроводы систем безопасности, присоединенные к главному циркуляционному кон­ +туру (или к контуру многократной принудительной циркуляции), должны отключаться от него двумя +последовательно установленными обратными клапанами и запорной арматурой. Между запорной арма­ +турой и первым по ходу среды обратным клапаном должен быть установлен дренаж, пропускная способ­ +ность которого превышает проектную протечку обратного клапана не менее чем в 10 раз. +Требование к установке дренажа между запорной арматурой на границах высокого и низкого давления +не распространяется на импульсные линии КИП. +Должны быть предусмотрены технические и организационные меры, исключающие изменение состо­ +яния запорной арматуры при ошибочных действиях персонала. +174. Участки трубопроводов и оборудование, подключенные к коммуникациям более высокого дав­ +ления (если давление не превышает 2,16 МПа) и доступные для осмотра и ремонта, могут отключаться +одной единицей запорной арматуры. При отключении для осмотра или ремонта оборудования и участ­ +ков трубопроводов запорная арматура должна быть закрыта и должны быть предусмотрены технические +меры, исключающие возможность несанкционированного изменения ее состояния, и сделаны записи в +учетной документации. +73 +w w w .sec n r s .ru +ПРОЕКТЫ НОРМАТИВНЫХ ДОКУМЕНТОВ + + +--- Page 27 --- +ПРОЕКТЫ НОРМАТИВНЫХ ДОКУМЕНТОВЯДЕРНАЯ И РАДИАЦИОННАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ № 2 (72)-2014 +Л +74Предохранительные устройства +175. К предохранительным устройствам относятся мембраны прямого или принудительного действия +и предохранительная арматура (предохранительные и импульсные клапаны). +176. Оборудование и трубопроводы, давление в которых может превышать рабочее, должны осна­ +щаться предохранительными устройствами. +177. Количество предохранительных устройств, их пропускная способность, давления открытия и +закрытия определяются разработчиками проектов АЭУ (РУ), исходя из того, что давление в защищаемом +оборудовании и трубопроводах с рабочим давлением более 0,3 МПа при срабатывании этих устройств не +должно превышать рабочее на 15%. +В оборудовании и трубопроводах с рабочим давлением до 0,3 МПа допускается превышение давления +не более чем на 0,05 МПа. +Для систем с возможным кратковременным локальным повышением давления допускается повыше­ +ние давления, при котором должны срабатывать предохранительные устройства (с учетом гидравличе­ +ского сопротивления на участке от места повышения давления до предохранительных устройств). +При определении количества и пропускной способности предохранительных устройств должна учи­ +тываться суммарная производительность всех возможных источников повышения давления с учетом про­ +ектных аварий. +Диаметр условного прохода предохранительной арматуры должен быть не менее 15 мм. +178. Количество предохранительных клапанов и предохранительных мембран с принудительным раз­ +рывом, защищающих оборудование и трубопроводы групп А и В, должно быть не менее чем на одну еди­ +ницу больше их числа, определенного в соответствии с требованиями пункта 177. +179. Если предохранительное устройство защищает несколько единиц оборудования, то оно выбира­ +ется и настраивается исходя из наименьшего рабочего давления для этих единиц оборудования. +180. Предохранительный клапан должен закрываться после срабатывания при достижении давления +не ниже 0,9 от рабочего давления. +181. В предохранительных устройствах должна быть предусмотрена возможность их блокировки при +проведении испытаний оборудования и трубопроводов. +После проведения испытаний предохранительные устройства должны быть приведены в рабочее +состояние, что должно быть зафиксировано в учетной документации. +182. Необходимо устанавливать предохранительный клапан на напорных трубопроводах между запор­ +ной арматурой и насосом объемного действия, в котором отсутствует предохранительный клапан. +183. Не допускается установка запорной арматуры между предохранительным устройством и защи­ +щаемым им оборудованием или трубопроводом, а также на отводящих и дренажных трубопроводах. +184. Допускается применение импульсных предохранительных устройств (далее - ИПУ) с двумя +настроенными на разные давления открытия и закрытия предохранительными клапанами при условии, +если разница между их давлениями открытия не превышает 0,1 МПа. +185. Допускается установка запорной арматуры перед импульсными клапанами ИПУ и после этих +клапанов, если ИПУ снабжены не менее чем двумя импульсными клапанами и обеспечивается защита от +превышения давления выше допустимого при выводе из работы только одного из этих клапанов. +186. Должна быть исключена возможность несанкционированного изменения настройки пружины +и других элементов регулировки предохранительной арматуры. Пружины предохранительной арматуры +должны быть защищены от прямого воздействия среды и перегрева. +187. При невозможности проверки предохранительных клапанов на работающем оборудовании +должны применяться переключающие устройства, устанавливаемые перед клапанами и отключающие их +для проверки. При любом положении переключающих устройств должно обеспечиваться соединение обо­ +рудования и трубопроводов с необходимыми для их защиты предохранительными клапанами. +Во всех остальных случаях должна быть предусмотрена проверка исправности предохранительных +клапанов и импульсных клапанов ИПУ на работающем оборудовании. +188. Не допускается применение предохранительной арматуры с рычажным приводом. +189. При установке на одном коллекторе (или трубопроводе) нескольких предохранительных устройств +площадь поперечного сечения коллектора (или трубопровода) должна быть не менее 1,25 от расчетной +w w w .secn rs .ru + + +--- Page 28 --- +ЯДЕРНАЯ И РАДИАЦИОННАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ №2 (72)-2014 +суммарной площади сечения присоединительных патрубков предохранительных устройств. +190. Оборудование и трубопроводы с жидкометаллическим теплоносителем, а также оборудование и +трубопроводы группы С допускается оснащать предохранительными мембранами, разрушающимися при +повышении давления в защищаемом оборудовании на 25% от рабочего давления среды. Допускается уста­ +новка предохранительных мембран перед предохранительным клапаном, если между ними будет помещено +устройство, исключающее попадание частей мембраны в предохранительный клапан. Работоспособность +предохранительного клапана в сочетании с предохранительной мембраной должна быть подтверждена +испытанием. +Площадь проходного сечения предохранительной мембраны должна быть не меньше площади сече­ +ния входного патрубка предохранительной армату-ры. Маркировка мембраны после ее установки должна +быть видна. +191. Оборудование, находящееся под давлением, меньшим, чем давление питающего его источника, +должно иметь на подводящем трубопроводе автоматическое редуцирующее устройство со средством +измерения давления и предохранительной арматурой, размещенными со стороны меньшего давления. +Для нескольких единиц оборудования, работающего от одного источника давления при одном и том +же давлении, допускается устанавливать одно автоматическое редуцирующее устройство со средством +измерения давления и предохранительной арматурой, расположенными на одной магистрали до первого +ответвления. Если поддержание постоянного давления за редуцирующим устройством по технологиче­ +ским причинам невозможно или не требуется, на трубопроводах от питающего источника допускается +устанавливать нерегулируемые редуцирующие устройства. +На трубопроводах конденсата греющего пара, соединяющих регенеративные подогреватели турбо­ +установок, вместо редуцирующих устройств допускается установка клапанов, регулирующих уровень +конденсата. +192. Если трубопровод на участке от автоматического редуцирующего устройства до оборудования +рассчитан на максимальное давление питающего источника и оборудование снабжено предохранитель­ +ным устройством, то допускается не устанавливать на нем предохранительное устройство после редуци­ +рующего устройства. +193. Если расчетное давление в оборудовании равно давлению питающего источника или превышает +его и в оборудовании исключено повышение давления, то допускается не устанавливать предохранитель­ +ное устройство. +194. Установка предохранительных и автоматических регулирующих устройств не требуется: +а) на трубопроводах рециркуляции насосов; +б) на трубопроводах после регуляторов уровня; +в) на трубопроводах продувочных, дренажных и удаления газа при сбросе среды в оборудование, +оснащенное предохранительными устройствами. +195. Отводящие трубопроводы, не имеющие естественных уклонов, должны быть снабжены дренаж­ +ным устройством. Внутренний диаметр отводящего трубопровода должен быть не менее внутреннего +диаметра выходного патрубка предохранительного клапана. Среда, выходящая из предохранительных и +дренажных устройств, должна отводиться в предусмотренное проектом место с соблюдением требований +пожаровзрывобезопасности. +196. Исправность предохранительной арматуры, включая схемы управления, подлежит проверке +перед первым пуском оборудования и трубопроводов на рабочие параметры и в период эксплуатации при +проведении планово-предупредительных ремонтов блока АС. Если в ходе проверки выявляются дефекты +или отказы срабатывания предохранительной арматуры, следует выполнить ремонт и провести ее повтор­ +ную проверку. +197. Проверку' настройки предохранительной арматуры, включая схемы управления, следует прово­ +дить после монтажа или ремонта, влияющего на ее настройку или настройку схемы управления, но не +реже проверки исправности предохранительной арматуры. Настройку предохранительной арматуры сле­ +дует проверять повышением давления в оборудовании (или трубопроводе) или с помощью специальных +приспособлений, или испытанием на специальном стенде. После настройки предохранительной арматуры +на срабатывание узел настройки должен быть защищен от несанкционированного вмешательства. Данные +по настройке должны быть занесены в учетную документацию.L +75 +WWW.SECNRS.RU +ПРОЕКТЫ НОРМАТИВНЫХ ДОКУМЕНТОВ + + +--- Page 29 --- +ПРОЕКТЫ НОРМАТИВНЫХ ДОКУМЕНТОВЯДЕРНАЯ И РАДИАЦИОННАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ №2(72)-2014 +Оснащение контрольно-измерительными приборами +А198. Оборудование и трубопроводы должны быть оснащены КИП для измерения давления, темпе­ +ратуры, расхода, уровня рабочей среды, химического состава теплоносителя и контроля перемещений, а +также устройствами для отбора среды. +Параметры и способы контроля, места установки датчиков и устройств для отбора среды должны +определяться организацией-разработчиком и указываться в проектной (конструкторской) документации. +199. На парогенераторах, компенсаторах давления, барабанах-сепараторах, деаэраторах должно быть +установлено не менее трех независимых измерителей уровня и предусмотрена звуковая и световая сигна­ +лизация верхнего и нижнего допустимых уровней. +200. На реакторах, парогенераторах, барабанах-сепараторах, компенсаторах давления, главных паро­ +проводах, а также на любом оборудовании и трубопроводах, эксплуатирующихся при температуре более +150 °С, для которых конструкторской документацией регламентирована скорость изменения температуры, +должны предусматриваться измерение и фиксация изменения температуры теплоносителя и/или металла +стенки. Места измерения должны указываться в конструкторской и проектной документации. +201. На корпусах реакторов, парогенераторах, барабанах-сепараторах, а также трубопроводах групп +В и С с наружным диаметром более 300 мм, эксплуатирующихся при температуре более 250 °С, должны +быть обеспечены периодический контроль перемещения указанного оборудования и трубопроводов, а +также фиксация максимальных перемещений. Если оборудование и трубопроводы расположены в необ­ +служиваемых помещениях, то контроль перемещений должен осуществляться дистанционно. +202. Датчики и устройства для отбора проб, находящиеся в контакте с жидкометаллическим тепло­ +носителем, должны устанавливаться таким образом, чтобы место установки датчика не было наиболее +холодной точкой контура. Если длина коммуникаций, содержащих теплоноситель, от датчика до места +подключения к контуру превышает пять номинальных наружных диаметров труб этих коммуникаций, +должен быть обеспечен подогрев труб до температуры контура. +203. Датчики, постоянно работающие на границе раздела жидкий металл-газ, должны быть стойкими +к шлакованию их поверхностей примесями, находящимися на свободной поверхности жидкого металла. +204. Измерительные каналы контрольно-измерительных систем должны обеспечивать возможность +их периодической метрологической поверки и калибровки в лабораторных условиях и/или по месту' уста­ +новки. Порядок и сроки поверки и калибровки должны указываться в инструкциях по эксплуатации кон­ +кретных измерительных каналов. +205. Точность измерения контролируемых параметров устанавливается разработчиками проектов +АЭУ (РУ) и должна быть указана в проектной и конструкторской документации. +VII. Техническое освидетельствование и регистрация +Техническое освидетельствование +206. Техническое освидетельствование проводится с целью подтверждения, что оборудование и тру­ +бопроводы изготовлены и смонтированы в соответствии с требованиями настоящих Правил и проектом +РУ (АЭУ), находятся в исправном состоянии и возможна их дальнейшая эксплуатация. +Техническое освидетельствование проводится после неразрушающего предэксплуатационного или +эксплуатационного контроля. +207. Техническое освидетельствование подразделяется на: +а) первичное - проводится до начала пусконаладочных работ; +б) периодическое - проводится при эксплуатации; +в) досрочное. +208. Досрочное техническое освидетельствование проводится: +а) после динамических воздействий техногенного или природного происхождения, интенсивность +которых соответствует проектным значениям или превышает их; +б) при нарушении нормальной эксплуатации, приведшем к изменению параметров работы оборудо­ +вания и/или трубопроводов до значений, определяемых проектом; +w w w .s e c n r s .r u + + +--- Page 30 --- +ЯДЕРНАЯ И РАДИАЦИОННАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ № 2 (72)-2014 +в) после замены или модернизации. +209. Техническое освидетельствование включает: +а) проверку документации; +б) внешний и внутренний осмотр оборудования, включая опоры, в доступных местах; +в) внешний осмотр трубопроводов, включая опоры и подвески, в доступных местах; +г) гидравлические испытания; +д) оформление результатов. +210. Места, недоступные для осмотра по условиям радиационной обстановки, определяются эксплу­ +атирующей организацией. Недоступность для внешнего осмотра по другим причинам устанавливается +организацией-разработчиком и эксплуатирующей организацией. +Эксплуатирующей организацией должен быть составлен перечень оборудования и участков трубо­ +проводов, которые недоступны для внутренних и/или внешних осмотров по конструкционным особен­ +ностям или из-за радиационной обстановки. В каждом конкретном случае для такого оборудования или +трубопроводов эксплуатирующей организацией должна быть разработана инструкция по проведению тех­ +нического освидетельствования. +Перечень должен быть согласован территориальным органом Ростехнадзора. +211. При проведении технического освидетельствования: +а) проверяется наличие проектной и конструкторской документации; +б) проверяются паспорта оборудования и трубопроводов; +в) анализируется документация, содержащая результаты предэксплуатационного контроля состоя­ +ния металла; +г) анализируется документация, содержащая результаты предыдущих эксплуатационных контролей +состояния металла. +Подпункты а) и в) настоящего пункта относятся только к первичному техническому +освидетельствованию. +212. При осмотрах оборудования и трубопроводов проводятся: +а) проверка готовности оборудования и трубопроводов к проведению пусконаладочных работ и +эксплуатации; +б) визуальный осмотр для выявления следов протечки теплоносителя, а также поверхностных дефек­ +тов, включая механические, коррозионные повреждения и эрозионные размывы. +в) проверка состояния опор, подвесок, крепежных и разъемных соединений оборудования и +трубопроводов. +213. Первичное техническое освидетельствование оборудования и трубопроводов, имеющих страхо­ +вочные корпуса и кожухи, должно проводиться до приварки последних. +214. Техническое освидетельствование в процессе эксплуатации проводится с той же периодично­ +стью, что и эксплуатационный контроль состояния металла неразрушающими методами. +Отсрочка проведения технического освидетельствования оборудования и трубопроводов допускается +до 12 месяцев с учетом графика планово-предупредительных ремонтов АЭУ при положительных резуль­ +татах предыдущего технического освидетельствования. +215. При наличии в составе РУ с жидкометаллическим теплоносителем средств контроля герметич­ +ности оборудования и трубопроводов при техническом освидетельствовании допускается не проводить +визуальный осмотр: +а) внутренней поверхности оборудования со стороны теплоносителя; +б) внутренней поверхности страховочных корпусов; +в) внешних поверхностей оборудования в страховочных корпусах и трубопроводов в страховочных +кожухах. +216. Техническое освидетельствование проводится эксплуатирующей организацией. Если оборудова­ +ние и трубопроводы подлежат регистрации в территориальном органе Ростехнадзора, эксплуатирующая +организация должна проинформировать территориальный орган Ростехнадзора о готовности оборудова­ +ния и трубопроводов к техническому освидетельствованию и о месте и дате проведения технического +освидетельствования. +217. Перед техническим освидетельствованием оборудование должно быть освобождено от +77 +WWW.SECNRS.RU +ПРОЕКТЫ НОРМАТИВНЫХ ДОКУМЕНТОВ + + +--- Page 31 --- +ПРОЕКТЫ НОРМАТИВНЫХ ДОКУМЕНТОВЯДЕРНАЯ И РАДИАЦИОННАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ № 2 (72)-2014 +Азаполняющей его рабочей среды. Поверхности оборудования и трубопроводов, подлежащие осмотру, +должны быть очищены от загрязнений. +Данное требование не распространяется на оборудование и трубопроводы с жидкометаллическим +теплоносителем. +218. Оборудование и трубопроводы, находящиеся в контакте с радиоактивными средами, удельная +активность которых не менее удельной активности среднеактивных жидких радиоактивных отходов, +должны быть дезактивированы до начала технического освидетельствования. +219. При обнаружении дефектов при проведении осмотра или гидроиспытаний составляется акт +обследования дефектного узла, который направляется разработчикам проектов АЭУ (РУ), организации- +разработчику и, в случае принадлежности оборудования (трубопровода) группам А и В, в территориаль­ +ный орган Ростехнадзора. +Акт обследования дефектного узла должен соответствовать требованиям федеральных норм и +правил в области использования атомной энергии, регламентирующих проведение контроля металла при +эксплуатации. +220. Результаты технического освидетельствования фиксируются в акте технического освидетель­ +ствования с приложением протоколов гидравлических испытаний. +На основании указанного акта эксплуатирующей организацией принимается решение о результатах +технического освидетельствования с указанием допустимых условий эксплуатации и сроке очередного +технического освидетельствования, а в паспорт оборудования (или трубопровода) вносятся соответству­ +ющие записи. +Регистрация +221. Регистрации в территориальном органе Ростехнадзора подлежат: +а) оборудование и трубопроводы группы А; +б) оборудование группы В; +в) трубопроводы группы В с наружным диаметром 57 мм и более; +г) трубопроводы группы С с наружным диаметром 108 мм и более при следующих параметрах тепло­ +носителя: рабочее давление не менее 1,57 МПа, температура не менее 115 °С; +д) оборудование группы С при любом из следующих условий: +а) содержание радиоактивных сред, удельная активность которых не менее удельной активности +среднеактивных жидких радиоактивных отходов; +б) температура теплоносителя превышает 200 °С; +в) температура теплоносителя не менее 115 °С, но не превышает 200 °С, а произведение емкости, м \ +на рабочее давление, МПа, превышает 1 . +Регистрация проводится после первичного технического освидетельствования, а также после замены +и модернизации оборудования или трубопровода. +222. Номенклатура оборудования и трубопроводов, подлежащих регистрации в территориальном органе +Ростехнадзора, и границы их регистрации определяются перечнями, подготовленными эксплуатирующей +организацией совместно с организацией-разработчиком до первичного технического освидетельствования. +223. При определении границ регистрации необходимо руководствоваться следующими требованиями: +а) границами регистрации оборудования явтяются входные (или выходные) патрубки и штуцера +(сварной шов приварки трубопровода к штуцеру оборудования относится к трубопроводу); совместно +с оборудованием допускается регистрировать участки трубопровода, не отключаемые от оборудования +запорной арматурой; +б) допускается регистрировать раздельно узлы реактора, головки и баки деаэраторов при наличии +отдельных паспортов на эти элементы; +в) арматура, кроме установленной на патрубке сосуда, подлежит регистрации в составе трубопровода; +г) установленная на патрубке сосуда арматура оборудования регистрируется в составе сосуда; +д) участки трубопроводов низкого давления после редуцирующих устройств вместе с предохрани­ +тельными устройствами и первой по ходу среды запорной арматурой регистрируются совместно с трубо­ +проводами высокого давления; +78 +WWW.SECNRS.RU + + +--- Page 32 --- +ЯДЕРНАЯ И РАДИАЦИОННАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ №2 (72)-2014 +е) границами насоса служат входные и выходные патрубки; +ж) главные паропроводы регистрируются до их сварного соединения с патрубком корпуса стопорного +клапана турбины; +з) если на трубопроводе отбора пара от ту рбины до оборудования отсутствует запорная арматура, то +границей регистрации служит обратный клапан, а при отсутствии последнего - сварное соединение тру­ +бопровода к оборудованию. +224. Для регистрации оборудования в территориальный орган Ростехнадзора должны быть +представлены: +а) письменное заявление эксплуатирующей организации; +б) паспорт оборудования с приложениями; +в) исполнительная схема включения оборудования с указанием параметров рабочей среды, источни­ +ков давления и их параметров, необходимой арматуры, предохранительных мембран, спускных, продувоч­ +ных, дренажных устройств, систем диагностики и КИП; +г) свидетельство о монтаже оборудования; +д) акт технического освидетельствования в соответствии с пунктом 220. +225. Для регистрации трубопровода в территориальный орган Ростехнадзора должны быть +представлены: +а) письменное заявление эксплуатирующей организации; +б) паспорт трубопровода с приложениями, включая исполнительную пространственную схему тру­ +бопровода и свидетельство о монтаже трубопровода; +в) акт технического освидетельствования в соответствии с пунктом 220. +226. Территориальный орган Ростехнадзора должен рассмотреть документы регистрации в установ­ +ленном порядке. При регистрации территориальный орган Ростехнадзора может дополнительно затре­ +бовать документацию, ссылки на которую содержатся в представляемом пакете документов, но которая +ранее не представлялась. +227. При положительных результатах рассмотрения документов оборудование (или трубопровод) +регистрируется территориальным органом Ростехнадзора. Паспорт оборудования (или трубопровода) с +прилагаемыми к нему документами подлежит возврату в эксплуатирующую организацию. +228. При выявлении в документах отступлений от настоящих Правил территориальным органом +Ростехнадзора дается письменный отказ в регистрации. Отказ в регистрации должен быть обоснован +ссылками на соответствующие пункты настоящих Правил. +229. Снятие с регистрации производится территориальным органом Ростехнадзора по письмен­ +ному заявлению эксплуатирующей организации. В заявлении должна быть указана причина снятия с +регистрации. +230. Оборудование и трубопроводы, не указанные в пункте 221 настоящих Правил, регистрируются в +эксплуатирующей организации. +231. Перечень документов, необходимых для регистрации оборудования и трубопроводов, указанных +в пункте 230 настоящих Правил, определяется эксплуатирующей организацией. +VIII. Эксплуатация +Общ ие положения +232. Эксплуатирующая организация на основании требований конструкторской и проектной докумен­ +тации, инструкций по монтажу и руководств по эксплуатации оборудования и трубопроводов до начала +пусконаладочных работ должна обеспечить разработку инструкций по эксплуатации, а также документа­ +ции и инструкций по техническому обслуживанию и ремонту'. +Инструкция по эксплуатации оборудования или трубопровода (системы) должна содержать: +а) краткое описание; +б) описание режимов работы; +в) технологические ограничения и меры по обеспечению безопасности; +г) порядок подготовки к пуску, порядок пуска, останова и технического обслуживания; +79 +WWW.SECNRS.RU +ПРОЕКТЫ НОРМАТИВНЫХ ДОКУМЕНТОВ + + +--- Page 33 --- +ПРОЕКТЫ НОРМАТИВНЫХ ДОКУМЕНТОВЯДЕРНАЯ И РАД ИАЦ ИО ННАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ № 2 (72J-2014 +Ад) порядок действий персонала при нарушениях в работе трубопровода (системы) и отказах +оборудования; +е) перечень ситуаций, когда оборудование и трубопроводы должны быть отключены, в частности: +а) при обнаружении протечек рабочей среды сверх установленных проектом значений; +б) при разрушении опор и подвесок; +в) при превышении в необслуживаемых помещениях установленных в проекте значений давления, +температуры или активности; +г) при неисправностях или выходе из строя предохранительных устройств; +д) при появлении шумов, вибраций, ударов; +е) при повышении давления сверх рабочего более чем на 15% и дальнейшем его повышении. +Перечни ситуаций, когда оборудование групп А и В, а также системы, в которые входят оборудование +и трубопроводы групп А и В, необходимо отключать немедленно или в плановом порядке, должны быть +согласованы с разработчиками проектов АЭУ (РУ). +233. Инструкции по эксплуатации должны корректироваться в случае изменения состояния или усло­ +вий эксплуатации оборудования и трубопроводов. +234. Начиная с этапов пусконаладочных работ, эксплуатирующая организация должна организо­ +вать учет числа циклов нагружения оборудования и трубопроводов, флюенса нейтронов и температуры +облучения, времени работы на мощности и других параметров, необходимых для оценки остаточного +ресурса. +235. Контроль состояния металла оборудования и трубопроводов при эксплуатации проводится в +соответствии с требованиями федеральных норм и правил в области использования атомной энергии, +регламентирующих контроль металла при эксплуатации. +236. Разъемные соединения оборудования и трубопроводов должны быть уплотнены в соответствии +с инструкцией по эксплуатации с применением специального инструмента. Величины затяжки шпилек с +контролируемой вытяжкой должны быть указаны в инструкции по эксплуатации оборудования. +237. Перед подъемом давления в системах высокого давления от них должны быть отключены обору­ +дование и трубопроводы низкого давления и вспомогательных систем (например охлаждения, заполнения, +опорожнения, подачи сжатого газа низкого давления). В инструкциях по эксплуатации должны быть пред­ +усмотрены меры, исключающие ошибочное подключение систем низкого давления к системам высокого +давления. +238. На остановленном и уплотненном водо-водяном реакторе предохранительные устройства компен­ +сатора давления должны быть в рабочем состоянии, за исключением периода гидравлических испытаний. +239. Показатели водно-химического режима АЭУ должны находиться в пределах норм, установлен­ +ных стандартами. +240. При проведении работ, связанных с разуплотнением оборудования и трубопроводов, содержащих +радиоактивные жидкости, газы или аэрозоли, а также водород и другие газы во взрывоопасных концентра­ +циях, должны соблюдаться требования радиационной безопасности и пожаровзрывобезопасности. +241. В случае обнаружения дефектов оборудования и трубопроводов составляется акт обследования +дефектного узла, который направляется разработчикам проектов АЭУ (РУ), организации-разработчику и, +в случае принадлежности оборудования (трубопровода) группам А и В, в Ростехнадзор. +Акт обследования дефектного узла должен соответствовать требованиям федеральных норм и +правил в области использования атомной энергии, регламентирующих проведение контроля металла при +эксплуатации. +242. Должна быть обеспечена сохранность отчетной документации (результаты технического обслу­ +живания, ремонта и эксплуатационного контроля металла) на оборудование и трубопроводы в течение их +срока службы. +О рганизация и проведение ремонтов +243. Эксплуатирующей организацией должен быть разработан и утвержден порядок проведения, +объем и сроки планово-предупредительных ремонтов оборудования и трубопроводов с учетом результа­ +тов пусконаладочных работ и предэксплуатационного контроля. +w w w .secn r s .ru + + +--- Page 34 --- +ЯДЕРНАЯ И РАДИАЦИО ННАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ № 2 (72)-2014 +Объем и сроки планово-предупредительных ремонтов должны уточняться по результатам эксплуа­ +тационного контроля и фактического состояния металла. +244. Допускается восстанавливать механические характеристики металла незаменяемого оборудо­ +вания по специально разработанному материаловедческой организацией технологическому процессу, +утвержденному эксплуатирующей организацией и согласованному с разработчиком проекта РУ (АЭУ). +245. Выполнять ремонтные работы с применением сварки допускается по технологии, разработан­ +ной и утвержденной эксплуатирующей организацией и согласованной с разработчиками проектов АЭУ +(РУ), материаловедческой организацией и организацией-изготовителем (для оборудования группы А). +246. Для оборудования и трубопроводов, находящихся под давлением, работы с разъемными соеди­ +нениями и ремонт не допускаются, за исключением специальных операций по дистанционной перегрузке +тепловыделяющих сборок без остановки реактора с помощью специальных машин или механизмов. +247. При проведении ремонтных работ на оборудовании и трубопроводах должны быть приняты +меры, исключающие загрязнение внутренних полостей или попадание в них посторонних предметов. +Управление ресурсом и продление срока службы +248. Управление ресурсом осуществляется в соответствии с требованиями федеральных норм и +правил в области использования атомной энергии, регламентирующих управление ресурсом оборудова­ +ния и трубопроводов АЭУ. +249. При продлении срока службы оборудования или трубопроводов эксплуатирующая организация +при наличии остаточного ресурса должна выполнить обоснование возможности дальнейшей эксплу­ +атации на основании результатов обследования их технического состояния. При подтверждении воз­ +можности эксплуатации эксплуатирующей организацией оформляется решение о сроках и условиях +дальнейшей эксплуатации оборудования или трубопроводов. Указанное решение должно быть согла­ +совано организацией-разработчиком и представлено в территориальный орган Ростехнадзора в случае +регистрации оборудования или трубопроводов в территориальном органе. +IX. Переходные положения +250. Конструкторская, проектная и технологическая документация на оборудование, а также на +детали и сборочные единицы трубопроводов, изготовленные до ввода в действие настоящих Правил +или находящиеся в изготовлении на момент их ввода, переработке не подлежит. +251. Документация эксплуатирующей организации (в том числе паспорта на оборудование и тру­ +бопроводы) должна быть приведена в соответствие с требованиями настоящих Правил в течение 5 лет +с момента их ввода в действие. +252. Документация на вновь заказываемое оборудование (а также на их составные части) и трубо­ +проводы (а также на их детали и сборочные единицы) должна быть приведена в соответствие с требова­ +ниями настоящих Правил в течение 1 года с момента их ввода в действие. +253. Оборудование и трубопроводы, зарегистрированные до ввода в действие настоящих Правил, +перерегистрации не подлежат. +254. До утверждения Перечня материалов следует применять основные материалы, приведенные в +приложении № 3 к настоящим Правилам. +w w w .s e c n r s .ru81 +ПРОЕКТЫ НОРМАТИВНЫХ ДОКУМЕНТОВ + + +--- Page 35 --- +ПРОЕКТЫ НОРМАТИВНЫХ ДОКУМЕНТОВЯ Д Е РН А Я И РАДИАЦИОННАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ № 2 (72)-2014 +АПРИЛОЖЕНИЕ № 1 +к федеральным нормам и правилам +в области использования атомной энергии +«Правила устройства и безопасной +эксплуатации оборудования и трубопроводов +атомных энергетических установок», +утвержденным приказом Федеральной службы +по экологическом)', технологическому +и атомному надзору +о т « » 20 г. № +Термины и определения +Атомная энергетическая установка - блок атомной станции с водо-водяным реактором, либо с реак­ +тором канального типа, либо с реактором на быстрых нейтронах с жидкометаллическим натриевым тепло­ +носителем, или установка с исследовательским реактором указанных типов. +М атериаловедческая организация - организация, признанная органом управления использованием +атомной энергии компетентной оказывать услуги эксплуатирующей и другим организациям по разработке +технологий обработки металлов и сварки, а также по разработке методик разрушающего и неразрушаю­ +щего контроля. +М атериалы - стали и сплавы в виде поковок, груб, листов, сортового проката, отливок и сварочные +материалы (электроды, проволока, флюс, защитный газ), используемые для изготовления оборудования и +трубопроводов АЭУ, а также при их монтаже и ремонте. +М онтажная организация - организация, осуществляющая монтаж оборудования и трубопроводов +на АЭУ и (или) разрабатывающая технологию монтажа. +Оборудование - работающие под давлением (избыточным, гидростатическим или вакуумметрнче- +ским) корпуса реакторов, сосуды, теплообменники, баки, арматура, а также корпуса насосов и фильтров +АЭУ. +О рганизация-изготовитель - организация, изготавливающая оборудование и (или) сборочные еди­ +ницы и детали трубопроводов. +О рганизация-разработчик - организация, проектирующая и/или конструирующая оборудование и +(или)трубопроводы. +В настоящих Правилах не даны определения общепринятых технических терминов, а также терми­ +нов, установленных в федеральных законах или нормах и правилах. +82 +W W W .S E C N R S .R U + + +--- Page 36 --- +ЯДЕРНАЯ И РАДИАЦИО ННАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ № 2 (72)-2014 +ПРИЛОЖЕНИЕ № 2 +к федеральным нормам и правилам +в области использования атомной энергии +«Правила устройства и безопасной +эксплуатации оборудования и трубопроводов +атомных энергетических установок», +утвержденным приказом Федеральной службы +по экологическому, технологическому +и атомному надзору +о т « » 20 г. № +Требования к отчету, обосновывающему применение нового материала +1. Для включения новых материалов в Перечень документов по стандартизации на основные матери­ +алы, разрешенные к применению для оборудования и трубопроводов АЭУ, в отчете должны быть указаны: +а) назначение материала; +б) сведения о химическом составе; +в) вид и способ получения полуфабрикатов; +г) перечень документов по стандартизации на поставку полуфабрикатов; +д) сертификатные данные на полуфабрикаты, использованные при проведении испытаний, номера +плавок; +е) схема вырезки образцов из полуфабрикатов; +ж) значение предельной температуры Тт л х , до которой допускается использовать материал; +з) сведения о рабочих средах, в которых допускается использовать материал; +и) допустимые значения параметров нейтронного облучения1 при соответствующем назначении +материала; +к) сведения о термообработке; +л) полученные при испытаниях минимальные значения предела текучести, временного сопротивле­ +ния, относительного удлинения и относительного сужения; +м) полученные при испытаниях минимальные значения модуля упругости, коэффициента Пуассона, +коэффициента линейного расширения, коэффициента теплопроводности и плотности материала; +н) характеристики сопротивления хрупкому разрушению; +о) характеристики циклической прочности; +п) характеристики длительной прочности и ползучести в случаях, оговоренных в пункте 9 Прило­ +жения № 2; +р) характеристики коррозионной стойкости. +2. Указанные в подпункте л) пункта 1 приложения № 2 характеристики должны быть определены +в пределах температур от 20 °С до Тт а х через каждые 50 °С, а также при температурах (7* +25) °С и +(Т +50) °С. +3. Для материалов, предназначенных для работы в условиях нейтронного облучения, должны быть +представлены данные по изменению характеристик, указанных в подпункте л) пункта 1 приложения № 2, +в интервале температур от 20 °С до 7 ^ при максимальном допускаемом2 для конкретного типа АЭУ +флюенсе нейтронов. +4. Должны быть представлены количественные данные, характеризующие при отсутствии нейтрон­ +ного облучения изменение во времени указанных в подпункте л) пункта 1 приложения № 2 характеристик +за период срока службы АЭУ. +1 Параметры нейтронного облучения - значения флюенса быстрых нейтронов и температу ры облучения, при превы­ +шении которых необходимо учитывать влияние нейтронного облучения на механические характеристики материала; +параметры устанавливаются материаловедческой организацией. +Останавливается разработчиком проекта РУ. +83 +w w w .sec n r s .ru +ПРОЕКТЫ НОРМАТИВНЫХ ДОКУМЕНТОВ + + +--- Page 37 --- +ПРОЕКТЫ НОРМАТИВНЫХ ДОКУМЕНТОВЯДЕРНАЯ И РАДИАЦИОННАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ № 2 (72)-2014 +/' +845. Указанные в подпункте м) пункта 1 приложения № 2 характеристики должны быть определены в +пределах температур от 20 °С до Гтах через каждые 100 °С, а также при температуре (7^+ 50) °С. +6. Для указанных в подпункте н) пункта 1 приложения № 2 характеристик должны быть определены: +а) Тк о - критическая температура хрупкости материала в исходном состоянии; +б) температурная зависимость вязкости разрушения в диапазоне температур от (7^-100) °С до +(7-,о +50)°С; +в) сдвиг критической температуры хрупкости вследствие температурного старения; +г) сдвиг критической температуры хрупкости вследствие влияния циклической повреждаемости; +д) сдвиг критической температуры хрупкости вследствие влияния облучения. +7. Должно быть подтверждено, что контакт материала с рабочей средой не снижает характеристики, +указанные в пункте 6 приложения № 2, ниже минимальных значений, или должны быть представлены +данные, отражающие влияние рабочих сред. +Представление указанных данных не требуется для не подвергавшихся нейтронному облучению мате­ +риалов с пределом прочности не более 590 МПа при температуре 20 °С, а также для любых материа­ +лов (кроме материалов корпусов реакторов), защищенных со стороны рабочей среды антикоррозионным +покрытием. +8. Представление характеристик, указанных в пунктах 6 и 7 приложения № 2 не требуется для мате­ +риалов, предназначенных для изготовления изделий, не подвергающихся нейтронному облучению, в сле­ +дующих случаях: +а) для сталей перлитного класса с пределом текучести при температуре 20 °С менее 600 МПа при +толщине деталей не более 16 мм; +б) для сталей перлитного класса с пределом текучести при температуре 20 °С менее 300 МПа при +толщине деталей не более 25 мм; +в) для материалов, изготовленных из коррозионно-стойких сталей аустенитного класса и алюминие­ +вых сплавов. +9. Сведения по длительной прочности, пластичности и ползучести представляются в тех случаях, когда +Т превышает следующие температуры (в дальнейшем обозначаются Тп): 450 °С - для коррозионно- +стойких сталей аустенитного класса, хромоникелевых сплавов и жаропрочных хромомолибденовых +сталей; 350 °С - для углеродистых и легированных сталей (кроме жаропрочных хромомолибденовых +сталей); 250 °С - для циркониевых сплавов; 20 °С - для алюминиевых и титановых сплавов. +10. Должны быть представлены минимальные значения пределов длительной прочности и пластич­ +ности в диапазоне температур от Т,, до Гт,х через каждые 50 °С, а также при температурах (7^+ 25) °С и +(Т +50) °С. +Характеристики длительной прочности должны быть представлены при испытаниях, продолжитель­ +ность которых должна быть достаточной для подтверждения срока службы. При этом минимальные зна­ +чения должны быть представлены в пределах от 1 х 102 до срока службы. +11. При температурах, указанных в пункте 10 приложения Л г « 2, должны быть представлены изохрон­ +ные кривые деформирования в координатах напряжение - деформация для 10, 30, 102 , ЗхЮ2 , 10\ ЗхЮ3 , +10\ ЗхЮ4 , 105 ,... до срока службы. +12. Для материалов, предназначенных для работы в условиях нейтронного облучения, должны быть +представлены данные, отражающие влияние облучения на характеристики длительной прочности, пла­ +стичности и ползучести. +13. Должно быть подтверждено, что контакт материала с рабочей средой не снижает характеристики +длительной прочности, пластичности и ползучести ниже минимальных значений, или представлены +данные, отражающие влияние рабочих сред. +14. Для материалов, предназначенных для работы при температурах ниже Т1 Р должны быть представ­ +лены кривые усталости при средних значениях характеристик прочности и пластичности при температу­ +рах 20 °С и Г . +15. Для материалов, предназначенных для работы при температурах выше Т/г должны быть представ­ +лены кривые усталости для средних значений характеристик кратковременной и длительной прочности +и пластичности с учетом времени эксплуатации материала в интервале циклов от 10: до Ю7 . Указанные +кривые должны быть представлены в интервале температур от Т,, до (Tj.^+50) °С через каждые 50 °С. +w w w .s e c n r s .ru + + +--- Page 38 --- +ЯДЕРНАЯ И РАДИАЦИО ННАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ № 2 (72J-2014 +16. Должно быть подтверждено отсутствие снижения циклической прочности вследствие контакта с +рабочими средами, деформационного старения, наводороживания, нейтронного облучения или должны +быть представлены количественные данные по учету влияния этих факторов на циклическую прочность. +Если материал предназначен для работы в условиях, когда влияние того или иного фактора из числа выше­ +перечисленных заведомо отсутствует, то это должно быть специально указано в отчете, и представление +соответствующих данных в этом случае не требуется. +17. По подпункту' р) пункта 1 приложения № 2 должны быть указаны: +а) значение скорости сплошной коррозии и характер сопротивления язвенной коррозии (развитие +глубины язв), а также коррозии под напряжением в рабочих средах при предполагаемых режимах эксплу­ +атации (включая стояночные режимы); +б) подтверждение стойкости против межкристаллитной коррозии (только для коррозионно-стойких +сталей). +18. Испытания материалов должны проводиться по методикам, приведенным в федеральных нормах +и правилах в области использования атомной энергии, регламентирующих требования к расчету на проч­ +ность АЭУ. Допускается проводить испытания материалов по методикам, согласованным материаловед- +ческой организацией. +19. Количество проведенных испытаний и их продолжительность должны быть достаточными для +достоверного определения соответствующих характеристик. +20. Допускается в зависимости от предполагаемых условий эксплуатации материала изменять объем +сведений, представляемых в аттестационном отчете. +ПРИЛОЖЕНИЕ № 3 +к федеральным нормам и правилам +в области использования атомной энергии +«Правила устройства и безопасной +эксплуатации оборудования и трубопроводов +атомных энергетических установок», +утвержденным приказом Федеральной службы +по экологическому, технологическому +и атомному надзору +от «__»___________ 20_ _г. № ______ +(Справочное) +Перечень документов по стандартизации на основные материалы +Марки применяемых основных материалов, полуфабрикатов, заготовок и изделий из них, документа­ +ция на их поставку и предельные температуры при нормальной эксплуатации АЭУ перечислены в таблице. +Документы по стандартизации, около которых стоит ссылка на примечание к таблице, можно использо­ +вать только при соблюдении требований, указанных в этих примечаниях. +Сведения о химическом составе, механических характеристиках и технологии изготовления содер­ +жатся в документах по стандартизации применяемых основных материалов. +85 +w w w .s e c n r s .ru +ПРОЕКТЫ НОРМАТИВНЫХ ДОКУМЕНТОВ + + +--- Page 39 --- +ПРОЕКТЫ НОРМАТИВНЫХ ДОКУМЕНТОВ +0 0о +Д окументы по стандартизации на основные м атериалы +5 +2 +аонл +Н +Марка +материалаСтандарт или +технические +условии на +материалыСтандарт или технические условия на полуфабрикат +или изделиеМакси­ +мальная +допускаемая +температура +применения, +Т ,°СВид полуфабриката или изделии +Листы Трубы ПоковкиКрепежные +изделииСортовой +прокатОтливкиСтали +углеродистыеСтЗсн5 ГОСТ 380-2005 +ГОСТ 380-88*ГОСТ 14637-89 +(прим. 1 ) +ГОСТ 16523-97 +ТУ 14-1-5032-91 +ГОСТ 14637-79* +(прим. 38) +ГОСТ 1652.3-70*ГОСТ 10706-76 +(прим. 10)ГОСТ 8479-70 +(прим. 2)ГОСТ 535-2005 +(прим. 3) +ГОСТ 535-88* +(прим. 3)350 +10 ГОСТ 1050-88 +ТУ +14-3-190-2004 +ГОСТ 1050-74*ГОСТ 1577-93 +(прим. 4) +ГОСТ 1577-81* +(прим. 4)ТУ +14-3-190-2004 +(прим. 5) +ГОСТ 8731-74 +(прим. 10) +ГОСТ 8733-74 +(прим. 10) +т у 14-3-190-82* +(прим. 5)ГОСТ 8479-70 +(прим. 2)350 +1 5 ГОСТ 1050-88 +ГОСТ 1050-74*ГОСТ 1577-93 +(прим. 4) +ГОСТ 1577-81* +(прим. 4)ГОСТ 8479-70 +(прим. 2)350 +15JI ГОСТ 977-88 +ТУ +5.961- 11151-92 +ГОСТ 977-75* +ТУ +5.961- 11151-80*ГОСТ 977-88 +(прим. 30) +ТУ +5.961- 11151-92 +ГОСТ 977-75* +ТУ +5.961- 11151-80*350ь о>m +-оX>S 3 +Sт э>> +>РX +ОхX>S 3с лmO J +Ох>Ох +О +О—iс г +ZI O + + +--- Page 40 --- +с» +Тип материала +Марка +материалаСтандарт или +технические +условии на +материалыСтандарт или технические условии па полуфабрикат +или изделиеМакси­ +мальная +допускаемая +температура +применении, +Т ,°Сmax1Вил полуфабриката или изделии +Листы Трубы ПокопкиКрепежные +изделииСортовой +прокатОгливкиСтали +углеродистые20 ГОСТ 1050-88 +ТУ 108.11.902-87 +ОСТ +108.030.113-87 +ТУ 14-1-3987-85 +ТУ 14-3P-55-200I +ТУ 14-3-190-2004 +ТУ 13.03-011- +00212179-200.3 +ТУ 1310-030- +00212179-2007 +ГОСТ 1050-74* +ТУ 14-3-460-75* +ТУ 14-3-808-78*ГОСТ 1577-93 +(прим. 4) +ТУ +108.11.902-87 +ТУ +14-1-5033-91 +ГОСТ 1577-81* +(прим.4)ГОСТ 8731-74 +(прим. 10) +ГОСТ 8733-74 +(прим. 10) +ТУ 14-3-190-2004 +(прим. 5) +ТУ 95.499-2000 +(прим. 28) +ТУ 14-3-1881-93 +ТУ 14-3P-55-200I +ТУ 13.03-011- +00212179-200.3 +ТУ 1310-030- +00212179-2007 +ТУ 14-3-190-82* +ТУ 95.499-83* +(прим. 28) +ТУ 14-3-808-78* +ТУ 14-3-460-75*ГОСТ 8479-70 +(прим. 2) +ОСТ +108.030.113-87 +ТУ +108-11-596-81*ГОСТ 20700-75 +(прим. 6)ГОСТ 1050-88 +ОСТ 3-1686-90 +(прим. 7) +ТУ 14-1-3987-85 +ТУ 14-1-5036-91 +ГОСТ 1050-74* +ОСТ 3-1686-80* +(прим. 7)350 +20ВД ТУ 14-1-5.14-73 +ТУ 14-1-5.19-74ТУ 14-1-5.14-73 350 +20JI ГОСТ 977-88 +ТУ 5.961-11151-92 +ГОСТ 977-75* +ТУ 5.961-11151-80*ГОСТ 977-88 +(прим. 30) +ТУ 5.961-11151-92 +ГОСТ 977-75* +ТУ 5.961-11151-80*350 +20 L 1 I ТУ 108.667-86 +ТУ 1301-039- +00212179-2010ТУ 1301-039- +00212179-2010ТУ 108.667-86 350 +20К ГОСТ 5520-79 ГОСТ 5520-79 +(прим. 8)350 +ГПРОЕКТЫ НОРМАТИВНЫХ ДОКУМЕНТОВЯДЕРН А Я И РАДИАЦИОННАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ №2 (72)-2014 + + +--- Page 41 --- +•ПРОЕКТЫ НОРМАТИВНЫХ ДОКУМЕНТОВ*Тип материала +Марка +материалаСтандарт или +технические +условия паСтандарт или технические условия па полуфабрикат +или изделиеМакси­ +мальная +допускаемая +температура +применения, +Т ,°СВид полуфабриката или изделии +материалы +Листы Трубы ПоковкиКрепежные +изделияСортовой +прокатОтливкиСтали +углеродистые22К ГОСТ 5520-79 +ТУ +302.02.092-90 +ТУ 0893-069- +00212179-2011 +ТУ +108-11-543-80*ТУ 302.02.092-90 +(прим. 9) +ТУ 108.11.906-87 +ГОСТ 5520-79 +(прим. 8) +ТУ 0893-069- +00212179-2011 +ТУ 108-11-543- +80* (прим. 35)ТУ 302.02.092-90 +(прим. 9) +ОСТ +108.030.113-87 +ГОСТ 8479-70 +(прим. 2) +ТУ 0893-069- +00212179-2011 +ТУ 108-11-543-80* +(прим. 35)350 +22К-ИД, +22К-ШТУ +302.02.092-90 +ТУ 0893-069- +00212179-2011 +ТУ +108-11-543-80*ТУ 302.02.092-90 +(прим. 9) +ТУ 108.11.906-87 +ТУ 0893-069- +00212179-2011 +ТУ 108-11-543- +80* (прим. 35)ТУ 302.02.092-90 +(прим. 9) +ТУ 0893-069- +00212179-2011 +ТУ 108-11-543-80* +(прим. 35)350 +22К +(+ плакирован- +ная +08Х18Н10Т)ТУ 108.1184-83 +ТУ 0993-001- +21414987-2012ТУ 108.1184-83 +ТУ 108.11.906-87 +ТУ 0993-001- +21414987-2012350 +22К +(плакирован­ +ная)ТУ +302.02.092-90 +ТУ +108-11-543-80*ТУ 108.1152-82 350 +25 ГОСТ 1050-88 +ГОСТ 1050-74*1 ОСТ 8479-70 +(прим. 2) +ОСТ 3-1686-90 +(прим. 7) +ОСТ 3-1686-80* +(прим.7)ГОСТ 1050-88 +ОСТ 3-1686-90 +(прим. 7) +ГОСТ 1050-74* +ОСТ 3-1686-80* +(прим.7)350> +-ОX>ь э +X +"О>> +>J=х +О +х>ь оС Пг п +СОо +>оX +О +Ос г +Z1 0Ю +ГО +к >о + + +--- Page 42 --- +00ч> +Тип материала +М арка +материалаСтандарт или +технические +условия на +материалыСтандарт или технические условия на полуфабрикат +или изделиеМ акси­ +мальная +допускаемая +температура +применения, +7 ,°СВид полуфабриката или изделии +Листы Трубы ПокопкиКрепежные +изделияСортовой +прокатОтливкиСтали +углеродистые25Л ГОСТ 977-88 +ТУ 5.961-11151-92 +ОСТ 108.961.03-79 +ОСТ 108.961.02-79 +ГОСТ 977-75* +ТУ 5.961-11151-80*ГОСТ 977-88 +(прим. 30) +ТУ 5.961-11151-92 +ТУ 108.671-84 +ОСТ +108.961.02- 79 +ОСТ +108.961.03- 79 +ГОСТ 977-75* +ТУ 5.961-11151-80*350 +30 ГОСТ 1050-88 +ГОСТ 1050-74*ГОСТ 8479-70 +(прим. 2) +ОСТ 3-1686-90 +(прим. 7) +ОСТ 3-1686-80* +(прим.7)ГОСТ 20700-75 +(прим. 6)ГОСТ 1050-88 +ОСТ 3-1686-90 +(прим. 7) +ГОСТ 1050-74* +ОСТ 3-1686-80* +(прим.7)300 +35 ГОСТ 1050-88 +ГОСТ 1050-74*ГОСТ 8479-70 +(прим. 2) +ОСТ 3-1686-90 +(прим. 7) +ОСТ 3-1686-80* +(прим.7)ГОСТ 20700-75 +(прим. 6) +ГОСТ 23304-78ГОСТ 1050-88 +ОСТ 3-1686-90 +(прим. 7) +ГОСТ 1050-74*350 +40 ГОСТ 1050-88 +ГОСТ 1050-74*ГОСТ 8479-70 +(прим. 2) +ОСТ 3-1686-90 +(прим. 7) +ОСТ 3-1686-80* +(прим.7)ГОСТ 20700-75 +(прим. 6)ГОСТ 1050-88 +ОСТ 3-1686-90 +(прим. 7) +ГОСТ 1050-74* +ОСТ 3-1686-80* +(прим.7)350 +45 ГОСТ 1050-88 +ГОСТ 1050-74*ГОСТ 8479-70 +(прим. 2)ГОСТ 20700-75 +(прим.6) +ГОСТ 23304-78ГОСТ 1050-88 +ОСТ 3-1686-90 +(прим. 7) +ТУ 14-1-5036-91 +ГОСТ 1050-74*350>г п“ аX>ь о +х-о>>х> +хО +> +СПmu > +О +Z3> +ОXО +О +с г +21 0 +Ю +М +КЗо +•ПРОЕКТЫ НОРМАТИВНЫХ ДОКУМЕНТОВ» + + +--- Page 43 --- +Стали ~, ч Тип материалалегированные (кремнемарганцовистые)оПРОЕКТЫ НОРМАТИВНЫХ ДОКУМЕНТОВМарка +материалаСтандарт или +технические +условия па +материалыСтандарт или технические условия на полуфабрикат +или изделиеМ акси­ +мальная +допускаемая +температура +применении, +Т ,°См а к7Нид полуфабриката или изделии +Листы Трубы НокоикиКрепежные +изделияСорговой +прокатОтливки +09Г2С ГОСТ 19281-89 +ГОСТ 19282-73*ГОСТ 5520-79 +(прим. 8) +ГОСТ 19281-89 +(прим. 11) +ТУ 14-1-5034-91 +ГОСТ 19282-73* +(прим. 36)ГОСТ 19281-89 +(прим. 11)450 +15 ГС ТУ 108.1268-84 +ОСТ +108.030.113-87 +ТУ I4-3P-55-200I +ТУ 1310-030- +00212179-2007 +ТУ И-3-460-75* +ТУ 14-3-420-75*ТУ 108.1268-84 ТУ 14-ЗР-55-2001 +ТУ 1310-030- +00212179-2007 +ТУ 14-3-460-75* +ТУ 14-3-420-75*ТУ 108.1267-84 +ОСТ +108.030.113-87400 +15ГС-Ш ТУ 1310-030- +00212179-2007 +ТУ 1301-039- +00212179-2010 +ТУ 14-3-460-75*ТУ 1310-030- +00212179-2007 +ТУ 1301-039- +00212179-2010ТУ 24.11.006-89 400 +16ГС ГОСТ 19281-89 +ОСТ +108.030.113-87 +ТУ 1310-030- +00212179-2007 +ГОСТ 19282-73*ГОСТ 5520-79 +(прим. 8) +ГОСТ 19281-89 +(прим. 11) +ГОСТ 19282-73* +(прим. 36)ТУ 95.499-2000 +(прим. 28) +ТУ 3-923-75 +ТУ 1310-030- +00212179-2007 +ТУ 95.499-83* +(прим. 28)ОСТ +108.030.113-87ГОСТ 19281-89 +(прим. 11)400 +16ГС-Ш ТУ 1310-030- +00212179-2007 +ТУ 1301-039- +00212179-2010ТУ 1310-030- +00212179-2007 +ТУ 1301-039- +00212179-2010400 K J + + +--- Page 44 --- +Стали +Стали легированные легированные Тип материала +(кремнемарганцовнетые) +ч> +Марка +материалаСтандарт или +технические +условии на +материалыСтандарт или технические условии на полуфабрикат +или изделиеМ акси­ +мальней +допускаемая +температура +применении, +Т ,°Сш а хВил полуфабриката или изделия +Листы Трубы ПоковкиКрепежные +изделииСорговой +прокатОтливки +201 СЛ ТУ +5.961- 11151-92 +ОСТ +108.961.03-79 +ТУ +5.961- 11151-80*ТУ +5.961- 11151-92 +ТУ 108.671-84 +ОСТ +108.961.03-79 +ТУ +5.961- 11151-80*350 +20Х ГОСТ 4543-71 ГОСТ 8479-70 +(прим. 2) +ОСТ 3-1686-90 +(прим. 7) +ОСТ 3-1686-80* +(прим.7)500 +30Х ГОСТ 4543-71 ГОСТ 23304-78 ГОСТ 4543-71 500 +35Х ГОСТ 4543-71 ГОСТ 8479-70 +(прим. 2) +ОСТ 3-1686-90 +(прим. 7) +ОСТ 3-1686-80* +(прим.7)ГОСТ 20700-75 +(прим. 6) +ГОСТ 23304-78ГОСТ 4543-71 +(прим. 25)500 +40Х ГОСТ 4543-71 ГОСТ 8479-70 +(прим. 2) +ОСТ 3-1686-90 +(прим. 7) +ОСТ 3-1686-80* +(прим.7)ГОСТ 20700-75 +(прим. 6) +ГОСТ 2.3304-78ГОСТ 4543-71 +(прим. 25) +ТУ 14-1-5036-91500 +45Х ГОСТ 4543-71 ГОСТ 8479-70 +(прим. 2) +ОСТ 3-1686-90 +(прим. 7)ГОСТ 23304-78 ГОСТ 4543-71 +(прим. 25) +ОСТ 3-1686-90 +(прим. 7)500 +л +ПРОЕКТЫ НОРМАТИВНЫХ ДОКУМЕНТОВЯДЕРНАЯ И РАДИАЦИОННАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ С .7 ^ . № 2(72)-2014 + + +--- Page 45 --- +Стали легированные Тин материала•ПРОЕКТЫ НОРМАТИВНЫХ ДОКУМЕНТОВ» +'Ою +Марка +материалаСтандарт или +технические +условия на +материалыСтандарт или технические условии на полуфабрикат +или изделиеМ акси­ +мальная +допускаемая +температура +применения, +Т , °Сmax7ЯДЕРНАЯ И РАДИАЦИОННАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ № 2 (72)-2014 +---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- +Вид полуфабриката или изделия +Листы Трубы ПоковкиКрепежные +изделииСорговой +прокатОтливки +45ХН ГОСТ 4543-71 ГОСТ 8479-70 +(прим. 2) +ОСТ 3-1686-90 +(прим. 7)500 +юхснд ГОСТ 19281-89 +ГОСТ 19282-73*ГОСТ 19281-89 +(прим. 11) +ГОСТ 19282-73* +(прим. 36)400 +I0XH1M, +10XH1M-IIIТУ 108.11.986-88 +ТУ 14-1-2587-78* +ТУ 14-3-794-79* +ТУ 14-3-799-79*ТУ 108.11.986-88 +ТУ 14-1-2587-78*ту 14-3-794-79 * +ТУ 14-3-799-79*400 +I0X2M ГОСТ 5520-79 +ТУ 108.11.934-87 +ТУ 14-3-350-75 +ТУ 14-3-756-78 +ТУ 14-1-1093-2006 +ТУ 14-1-3409-82* +ТУ 14-3-866-79* +ТУ 14-1-1093-74*ТУ 108.11.934-87 +ТУ 14-1-1093- +2006 +ГОСТ 5520-79 +(прим. 8) +ТУ 14-1-3409-82* +(прим. 37) +ТУ 14-1-1093-74*ТУ 14-3-350-75 +(прим. 14) +ТУ 14-3-756-78 +(прим. 14) +ТУ 14-3-866-79* +(прим.14)ТУ 108.11.934-87 510 +10Х2М-ВД ТУ 108.11.934-87 +ТУ 14-3-1260-84 +ТУ 14-3-866-79 +ТУ 14-1-1093-2006 +ТУ 14-161-208-2002 +ТУ 14-159-297-2006 +ТУ 14-1-3409-82*ТУ 108.11.934-87 +ТУ 14-1-1093- +2006 +ТУ 14-1-3409-82* +(прим. 37)ТУ 14-3-1260-84 +(прим. 14) +ТУ 14-3-866-79 +(прим. 14) +ТУ +14-161-208-2002 +ТУ +14-159-297-2006ТУ 108.11.934-87 510 +10Х2М1ФБ ТУ 108.11.934-87 +ТУ 14-1-3409-82*ТУ 108.11.934-87 +ТУ 14-1-3409-82* +(прим. 37)ТУ 108.11.934-87 500ЯДЕРНАЯ И РАДИАЦИОННАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ № 2 (72)-2014 + + +--- Page 46 --- +Стали легированные Тин материала +Марка +материалаСтандарт или +технические +условии на +материалыСтандарт или технические условии на полуфабрикат +или изделиеМакси­ +мальная +допускаемая +температура +применения, +Т ,°С +m a xВид полуфабриката или изделии +Листы Трубы ПоковкиКрепежные +изделияСортовой +прокатОтливки +10Х2М1ФГ,- +вдТУ 108.11.934-87 ТУ 108.11.934-87 ТУ 108.11.934-87 500 +I2XM ГОСТ 5520-79 +ТУ 14-1-642-73 +ТУ 108.1263-84ГОСТ 5520-79 +(прим. 8) +ТУ 14-1-642-73 +(прим. 15) +ТУ 108.1263-84 +(прим. 15)ГОСТ 8479-70 +(прим. 2) +ОСТ 3-1686-90 +(прим. 7)ГОСТ 4543-71 +(прим. 25) +ОСТ 3-1686-90 +(прим. 7)500 +12МХ ГОСТ 20072-74 ТУ 14-1-642-73 +(прим. 15) +ТУ 108.1263-84 +(прим. 15)ГОСТ 8479-70 +(прим. 2) +ОСТ 3-1686-90 +(прим. 7)ОСТ 3-1686-90 +(прим. 7)500 +1 5ХМ ГОСТ 4543-71 +ТУ 14-3P-55-200I +ТУ 14-3-460-75*ТУ I4-3P-55-2001 +ТУ 14-3-460-75*ГОСТ 8479-70 +(прим. 2) +ОСТ 3-1686-90 +(прим. 7)ГОСТ 4543-71 +(прим. 25) +ОСТ 3-1686-90 +(прим. 7)500 +20ХМ ГОСТ 4543-71 ГОСТ 4543-71 +(прим. 25)500 +20ХМЛ ОСТ 95-40-73 ОСТ 95-40-73 +(прим. 16)500 +20XMJI, +20ХМФЛТУ 5.961-11151-92 +ТУ 5.961-11151-80*ТУ +5.961- 11151-92 +ОСТ +108.961.03-79 +ТУ +5.961- 11151-80*500 +зохм ГОСТ 4543-71 ГОСТ 8479-70 +(прим. 2) +ОСТ 3-1686-90 +(прим. 7)ГОСТ 4543-71 +(прим. 25) +ОСТ 3-1686-90 +(прим. 7)500>m- оX>ь о +Xт з>> +> +XоXX> +ел +ох> +ОхО +О +О " +ч>00А +ПРОЕКТЫ НОРМАТИВНЫХ ДОКУМЕНТОВ + + +--- Page 47 --- +Стали легированные ^ ~ _____ г ч Стали легированные Тип материала(хромо-молибден-ванадиевые)•ПРОЕКТЫ НОРМАТИВНЫХ ДОКУМЕНТОВ* +Ч > +Марка +материалаСтандарт нлн +технические +условии на +материалыСтандарт или технические условия на полуфабрикат +или изделиеМ акси­ +мальная +допускаемая +температура +применения, +Т ,°Сmax7Вид полуфабриката или изделия +Листы Трубы ПоковкиКрепежные +изделияСортовой +прокатОтливки +ЗОХМА ГОСТ 4543-71 ГОСТ 8479-70 +(прим. 2) +ОСТ 3-1686-90 +(прим. 7)ГОСТ 20700-75 +(прим. 6) +ГОСТ 23304-78ГОСТ 4543-71 +(прим. 25) +ОСТ 3-1686-90 +(прим. 7)500 +35ХМ ГОСТ 4543-71 ГОСТ 8479-70 +(прим. 2) +ОСТ 3-1686-90 +(прим. 7)ГОСТ 20700-75 +(прим. 6) +ГОСТ 23304-78ГОСТ 4543-71 +(прим. 25) +ОСТ 3-1686-90 +(прим. 7)500 +38ХМ ГОСТ 4543-71 ГОСТ 8479-70 +(прим. 2) +ОСТ 3-1686-90 +(прим. 7) +ГОСТ 4543-71* +(прим. 25)ГОСТ 4543-71 +(прим. 25) +ОСТ 3-1686-90 +(прим. 7)500 +ЗОХГСА ГОСТ 4543-71 ГОСТ 11269-76 +ГОСТ 1542-71ГОСТ 4543-71 +(прим. 25)150 +12Х1МФ ГОСТ 20072-74 +ТУ 14-1-3987-85 +ТУ 14-ЗР-55-2001 +ОСТ +108.030.113-87 +ТУ 14-3-460-75*ТУ 14-ЗР-55-2001 +ТУ 1310-030- +00212179-2007 +ТУ 14-3-460-75*ГОСТ 8479-70 +(прим. 2) +ОСТ 3-1686-90 +(прим. 7) +ОСТ +108.030.113-87ГОСТ 20072-74 +(прим. 17) +ТУ +14-1-3987-85 +ОСТ 3-1686-90 +(прим. 7)550 +15Х1М1Ф ТУ 3-923-75 +ОСТ +108.030.113-87 +ТУ I4-3P-55-200I +ТУ 1310-030- +00212179-2007 +ТУ 14-3-460-75* +ТУ 14-3-420-75*ТУ 3-923-75 +ТУ I4-3P-55-200I +ТУ 1310-030- +00212179-2007 +ТУ 14-3-460-75* +ТУ 14-3-420-75*ТУ 108.1267-84 +ОСТ +108.030.113-87510 +15Х1М1Ф-Ш ТУ 1301-039- +00212179-2010ТУ 1301-039- +00212179-2010510ZюЮ +'Njю +юо + + +--- Page 48 --- +Тип материала +— +Марка +материалаСгандарт или +технические +условии па +материалыСтандарт или технические условия на полуфабрикат +или изделиеМ акси­ +мальная +допускаемая +температура +применения, +7 _ , °СВид полуфабриката или изделии +Листы Трубы ПоковкиКрепежные +изделияСортовой +прокатОтливкиСтали легированные +(хромо-мол ибден-ванадиевые)15Х1М1ФЛ ТУ 5.961-11151-92 +ОСТ +108.961.03-79 +ТУ 5.961-1 N51-80*ТУ +5.961- 11151-92 +ОСТ +108.961.03-79 +ТУ +5.961- 11151-80*510 +20Х1М1Ф1ЬР ГОСТ 20072-74 +ТУ 14-1-552-72ГОСТ 20700-75 +(прим. 6) +ГОСТ 23304-78ТУ 14-1-552-72 +(прим. 18) +ГОСТ 20072-74 +(прим. 17) +ТУ 108.11.853-87500 +25X1МФ ГОСТ 20072-74 +ТУ 14-1-552-72ГОСТ 8479-70 +(прим. 2) +ОСТ 3-1686-90 +(прим. 7)ГОСТ 23304-78 +ГОСТ 20700-75 +(прим. 6) +ОСТ 3-1686-90 +(прим. 7) +ТУ +14-1-5037-91ГОСТ 20072-74 +(прим. 17) +ТУ +108.11.853-87 +ТУ 14-1-552-72 +(прим. 18) +ОСТ 3-1686-90 +(прим. 7) +ТУ 14-1-5037-91500 +25Х2М1Ф ТУ 14-1-552-72 +ГОСТ 20072-74*ОСТ 3-1686-90 +(прим. 7)ГОСТ 20700-75 +(прим. 6) +ОСТ 3-1686-90 +(прим. 7)ТУ 14-1-552-72 +(прим. 18) +ОСТ 3-1686-90 +(прим. 7) +ТУ 108.11.853-87500 +12Х2МФА, +12Х2МФЛ-ЛТУ 108.131-86 +ТУ5.961-11060-2008 +ТУ 5.961-11060-77*ТУ 108.131-86 +ТУ +5.961-11060-2008ТУ 108.131-86 +ТУ +5.961- 11060-2008 +ТУ +5.961- 11060-77*500 +12Х2МФА +(плакирован­ +ная)ТУ 108.1152-82 +ТУ 108.131-86*ТУ 108.1152-82 500zю +Ю +vj Ю • * — « * +Юо +•ПРОЕКТЫ НОРМАТИВНЫХ ДОКУМЕНТОВ» + + +--- Page 49 --- +•ПРОЕКТЫ НОРМАТИВНЫХ ДОКУМЕНТОВ» +Оо- +Тип материала +Марка +материалаСтандарт или +технические +условии на +материалыСтандарт или технические условия на полуфабрикат +или изделиеМ акси­ +мальна)! +допускаемая +температура +применении,т т у сВид полуфабриката или изделии +Листы Трубы ПоковкиКрепежные +изделииСорговой +прокатОгливкиСтали легированные +(хромо-молибден-ванадиевые)1 5Х2МФА, +15Х2МФА-Л, +15Х2МФЛ-А +мод.АТУ 108.131-86 +ТУ5.961-11060-2008 +ТУ 108.11.906-87 +ТУ 5.961-11060-77*ТУ 108.11.906-87 +ТУ +5.961-11060-2008 +ТУ 108.131-86*ТУ +5.961- 11060-2008 +ТУ 108.131-86 +ТУ +5.961- 11060-77*500 +18Х2МФЛ ТУ 108.131-86 +ТУ5.961-11060-2008 +ТУ 5.961-11060-77*ТУ 108.131-86 +ТУ +5.961- 11060-2008 +ТУ +5.961- 11060-77*ТУ 108.131-86 +ТУ +5.961- 11060-2008 +ТУ +5.961- 11060-77*500 +25Х2МФЛ ТУ 108.131-86 +ТУ5.961-11060-2008 +ТУ 5.961-11060-77*ТУ 108.131-86 +ТУ +5.961- 11060-2008 +ТУ +5.961- 11060-77*ТУ 108.131-86 +ТУ +5.961- 11060-2008 +ТУ +5.961- 11060-77*500 +25ХЗМФА ТУ 108.131-86 +ТУ +5.961-11060-2008 +ТУ 5.961-11060-77* +ГОСТ 20072-74*ТУ 108.131-86 +ТУ +5.961-11060-2008ТУ 108.131-86 +ТУ +5.961- 11060-2008 +ТУ +5.961- 11060-77*ГОСТ +20700-75* +(прим. 6)500 +1 5ХЗНМФЛ, +15ХЗПМФА-ЛТУ 5.961-11307-86 ТУ +5.961-11307-86ТУ +5.961-11307-86350 +15Х2НМФА, +15Х2НМФЛ-А, +15Х2ММФЛ +класс 1ТУ 0893-013- +00212179-2003 +ТУ 108.765-78*ТУ 0893-013- +00212179-2003 +ТУ 108.765-78* +ТУ +108.11.906-87*ТУ 0893-013- +00212179-2003 +ТУ 108.765-78*350 +15Х2НМФЛ +мод.А, +15Х2НМФЛ-Л, +мод.АТУ +5.961-11060-2008ТУ +5.961-11060-2008ТУ +5.961-11060-2008350а з>m +"ОX>Г О +" О>> +>3 =X +ОXX>г ос л +ОX> +ОX +О +О— Iс г +ZI OМ +м +юо +■сь + + +--- Page 50 --- +Тип материала +Марка +материалаСтандарт или +технические +условии на +материалыСтандарт или технические условии па полуфабрикат +или изделиеМ акси­ +мальной +допускаемая +температура +применения, +Т ,°Сm ax'Вид полуфабриката или изделия +Листы Трубы ПоковкиКрепежные +изделииСортовой +прокатОтливкиСтали легированные +(хромо-молибдсн-ванадисвые)15Х2НМ1ФЛ +15Х2НМ1ФЛ-ЛТУ 5.961-11307 ТУ 5.961-11307 350 +38ХНЗМФЛ ГОСТ 4543-71 ТУ 108.11.906-87 ОСТ 3-1686-90 +(прим. 7) +ОСТ 3-1686-80* +(прим.7)гост +23304-78ГОСТ 4543-71 +(прим. 25) +ТУ 108.11.853-87 +ТУ 14-1-5036-91500 +38Х2МЮЛ** ГОСТ 4543-71 ОСТ 3-1686-90 +(прим. 7) +ОСТ 3-1686-80* +(прим.7)ГОСТ 4543-71 +(прим. 25) +ОСТ 3-1686-90 +(прим. 7)500 +16П1МЛ ОСТ 108.030.118-87 +ОСТ 108.030.113-87 +ОСТ 108.030.118-78*ОСТ +108.030.118-87 +ОСТ 108.030.118- +78*ОСТ +108.030.113-87450 +10Г112М ФА +10ГН2МФЛ-Л +1 0ГН2МФА-ВД +ЮГН2МФЛ-ШТУ 0893-014- +00212179-2004 +ТУ 108.766-86*ТУ 108.11.906-87 +ТУ 0893-014- +00212179-2004 +ТУ 108.766-86*ТУ 108.1197-83 ТУ 0893-014- +00212179-2004 +ТУ 108.766-86*350 +10ГН2МФА +(плакирован­ +ная)ТУ 108.1197-83 +ТУ 2730.09.036-2012 +ТУ 108.766-86*ТУ 108.1152-82 ТУ 108.1197-83 +ТУ +2730.09.036-2012350Стали легированные +(Высокохром истые стали)10Х9МФБ +10Х9МФБ-Ш +10Х9МФБ-ВДТУ 14-1-3946-85 +ТУ I4-3P-55-2001 +ТУ 14-134-319-93 +ТУ 14-136-349-2008 +ТУ 1310-030- +00212179-2007 +ТУ 1301-039- +00212179-2010 +ТУ 14-1-4607-89; ТУ +14-1-4616-89ТУ 14-1-3946-85 ТУ 14-ЗР-55-2001 +ТУ 1310-030- +00212179-2007 +ТУ 1301-039- +00212179-2010ТУ 0912-079- +0021279-2012600>m“ OX>b Q +Xи>> +>3 =sОX +X> +cnmC o +ОX +> +О x О +О —* cr +Л +ПРОЕКТЫ НОРМАТИВНЫХ ДОКУМЕНТОВ + + +--- Page 51 --- +Стали легированные ~r I ни материала +(Высокохромистые стали)ч> +00•ПРОЕКТЫ НОРМАТИВНЫХ ДОКУМЕНТОВ*Марка +материалаСтандарт или +технические +условия на +материалыСтандарт или технические условия на полуфабрикат +или изделиеМ акси­ +мальная +допускаемая +температура +применения, +Т ,°СВид полуфабриката или изделия +Листы Трубы МокопкиКрепежные +изделииСорговой +прокатОтливки +08X13 ГОСТ 5632-72 ГОСТ 7350-77 +(прим. 19) +ГОСТ 5582-75ГОСТ 9940-81 +(прим. 20) +ГОСТ 9941-81 +(прим. 20)ГОСТ 25054-81 +(прим. 22) +ОСТ 95-10-72 +(прим. 21)ГОСТ 5949-75 +(прим. 25)300 +12X13 ГОСТ 5632-72 ГОСТ 9940-81 +(прим. 20) +ГОСТ 9941-81 +(прим. 20)ГОСТ 25054-81 +(прим. 22) +ОСТ 95-10-72 +(прим. 21)ГОСТ 5949-75 +(прим. 25) +ОСТ 95-10-72 +(прим. 21) +ТУ 108.11.853-87300 +20X13 ГОСТ 5632-72 ГОСТ 7350-77 +(прим. 19) +ГОСТ 5582-75ГОСТ 25054-81 +(прим. 22) +ОСТ 95-10-72 +(прим. 21)гост +23304-78 +ГОСТ +20700-75 +(прим. 6)ГОСТ 5949-75 +(прим. 25) +ТУ 108.11.853-87 +ОСТ 95-10-72 +(прим. 21) +ТУ 14-1-5038-91300 +20X1ЗЛ ГОСТ 5632-72 +ТУ 5.961-11100-79 +ГОСТ 977-88ТУ +5.961-11100-79 +ГОСТ 977-88300 +30X13 ГОСТ 5632-72 +ТУ 14-1-2186-77ГОСТ 5582-75 +ТУ 14-1-2186-77ГОСТ 25054-81 +(прим. 22) +ОСТ 95-10-72 +(прим. 21)ГОСТ 5949-75 +(прим. 25) +ТУ 108.11.853-87 +ОСТ 95-10-72 +(прим. 21)300 +08X14МФ ТУ 14-1-1529-2003 +ТУ 14-3-1065-82 +ТУ 1361-00212179- +2005 +ТУ 14-1-1529-76* +ТУ 108-11-665-82*ТУ 1361-00212179- +2005 +ТУ 14-3-1065-82 +ТУ 14-4-815-79* +ТУ 14-159-188-89*ТУ +14-1-1529-2003 +ТУ 14-1-1529-76* +ТУ 108-11-665-82*350>г п +“ ОX> +X +“ О>> +> +X +ОXX>S 3 +елгп +со +ОZ 1 > О X +О +О—Iс г +ZI O +Ю +ю +мо + + +--- Page 52 --- +Стали легированные,г> ч Тип материала(Высокохромистые стали) 1 +Марка +материалаСтандарт или +технические +условия на +материалыСтандарт или технические условии на полуфабрикат +или изделиеМ акси­ +мальная +допускаемая +температура +применения, +Т ,°Сmax'Вид полуфабриката или изделии +Листы Трубы ПоковкиКрепежные +изделииСортовой +прокатОтливки +14X17112 ГОСТ 5632-72 ГОСТ 25054-81 +(прим. 22) +ОСТ 95-10-72 +(прим. 21)ТУ 108.11.853-87 +ГОСТ 5949-75 +(прим. 25) +ОСТ 95-10-72 +(прим. 21) +ТУ 14-1-5038-91350 +05XI2H2M** ТУ +5.961-11224-84 +ТУ 108.11.884-87 +ТУ 14-3-873-79* +ТУ +14-1-2761-79*ТУ +5.961-11224-84ТУ 14-3-873-79* ТУ +108.11.884-87 +ТУ +14-1-2761-79*550 +05X12112М - +ВИ** +05XI2II2M- +ВД**ТУ 14-1-2761-79 +ТУ 108.11.884-87 +ТУ 14-3-873-79 +ТУ 14-1-2837-79ТУ 14-3-873-79 ТУ 14-1-2761-79 +(прим. 23) +ТУ +108.11.884-87ТУ 14-1-2761-79 +(прим. 23) +ТУ 14-1-2837-79550 +20Х12ВНМФ ГОСТ 5632-72 ГОСТ 23304-78 +ГОСТ 20700-75 +(прим. 6)ТУ 108.11.853-87 500 +06X12НЗД ТУ 108.1425-86 +ТУ 0893-072- +00212179-2011ТУ +108.1425-86ТУ 108.1425-86 +ТУ 0893-072- +00212179-2011350 +06Х12НЗДЛ ТУ 4112-047- +00212179-2010 +ТУ 108.1034-83* +ТУ +108.11-670-82*ТУ 4112-047- +00212179-2010 +ТУ +108.1034-83* +ТУ +108.11-670-82*350 +06Х13Н7Д2 ГОСТ 23304-78 +ТУ 14-1-3613-83ГОСТ 23304-78 ТУ 14-1-3613-83 300 +ПРОЕКТЫ НОРМАТИВНЫХ ДОКУМЕНТОВЯДЕРНАЯ И РАДИАЦИОННАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ № 2(72)-2014 + + +--- Page 53 --- +•ПРОЕКТЫ НОРМАТИВНЫХ ДОКУМЕНТОВ*Тип материала +Марка +материала +__________ J +Стандарт или +технические +условии на +магериалыСтандарт или технические условии на полуфабрикат +или изделиеМ а кс и- +мальнаи +допускаемая +темиеразура +применении, +Т ,°Сm ax’Вил полуфабриката или изделии +Листы Трубы ПоковкиКрепежные +изделииСортовой +прокатОтливкиСтали легированные +(Высокохромистые стали)07Х16Н4Б, +07XI6IT4B-I1IТУ +14-1-3570-83 +ТУ +14-1-3573-83 +ГОСТ 23304-78 +ТУ +5.961.11503-92 +ГОСТ 5632-72ТУ 14-1-3570-83 +ТУ 5.961.11503-92 +ОСТ 95-10-72 +(прим. 21) +ОСТ 5R9125-84ГОСТ 23304-78 'ГУ 14-1-3573-83 +ТУ 108.11.853-87 +ОСТ 95-10-72 +(прим. 21)ТУ +26-07-1367-85*350Хромо-никелевые стали +аустенитного класса08X22116T ГОСТ 5632-72 ГОСТ 7350-77 +(прим. 19) +ГОСТ 5582-72ГОСТ 9940-81 +(прим. 20) +ГОСТ 9941-81 +(прим. 20)ГОСТ 25054-81 +(прим. 22)ГОСТ 5949-75 +(прим. 25)250 +10X18Н9** +10Х18П9-ВД** +10X18II9-III**ТУ +108.11.937-87ТУ +108.11.937-87ТУ +14-161-216-2003ТУ 108.11.937-87 +ТУ 14-1-1288-75 +(прим. 23)600 +I2XI8H9** ГОСТ 5632-72 ГОСТ 4986-79 +ГОСТ 5582-75 +ГОСТ 7350-77 +(прим. 19) +ТУ +14-1-3199-88ГОСТ 9940-81 +(прим. 20) +ГОСТ 9941-81 +(прим. 20) +ТУ +14-3-1233-84*ГОСТ 5949-75 +(прим. 25)600 +06XI8MI0T ТУ +14-1-3935-85ТУ +14-1-3935-85*ТУ +14-1-3935-85ТУ +14-1-3935-85600 +08X181110-Г ОСТ +108.109.01.92ОСТ +108.109.01.92 +08Х181110-У ОСТ +108.109.01.92ОСТ +108.109.01.92>г п- ОX>зэ +X +“ О>> +>J=XОXX>ь зС Пmс о +ОX>Ох +Оо-чо т + + +--- Page 54 --- +С 5Г Г +Марка +периалаСтандарт или технические условия на полуфабрикат Макси-С 3 +аСтандарт иди или изделие мяльная +о—2технические +условии на Вид полуфабриката или изделиядопускаемая +темнерагура +н3 ? материалы +Листы Трубы ПоковкиКрепежные +изделияСорговой +прокатОтливкиприменения, +7 ,°С +08X18HI0** ГОСТ 5632-72 ГОС Т 7350-77 ГОСТ 9941-81 гост 600 +(прим. 19) (прим. 20) 5949-75 +ГОСТ 5582-75 +ГОСТ 4986-79 +ТУ 14-1-3199-88 +ТУ 0993-036- +00212179-2009(прим.25) +08X18 1 ПОТ ГОСТ 5632-72 ГОСТ 5582-75 ГОСТ 9940-81 ОСТ гост ГОСТ 600 +ТУ 14-1-2583-78 ГОСТ 7350-77 (прим. 20) 108.109.01-92 20700-75 5949-75 +1 ОСТ 24030-80 (прим. 19) ГОСТ 9941-81 ОСТ 95-29-72 (прим. 6) (прим. 25) +ТУ ОСТ (прим. 20) (прим. 25) ГОСТ ОСТ 95-29-72 +14-3 Р-197-2001 108.109.01-92 ОСТ 95-29-72 ГОСТ 25054-81 23304-78 (прим. 25) +ТУ 14-3-935-80 ТУ 14-1-2542-78 (прим. 25) (прим. 22) ОСТ +2 1ТУ 108-713-77 ТУ 14-1-3199-81 ТУ 3-316-87 ТУ 108-930-80 108.109.01-92 +° ? 3о г ; ТУ 21-4-83 ТУ 108-930-80 ТУ 95.349-2000 (прим. 24) ТУ2 * +г о о и П оОСТ (прим. 24) (прим. 27) ТУ 14-1-5039-91 +108.109.01-92 ОСТ 95-29-72 ТУ 14-3-1109-82 108.11.894-87 ТУ +- ЕТУ (прим. 25) ТУ 14-3-1490-87 ОСТ 108.109.01- 14-1-2583-78 +108.11.894-87 ТУ 14-1-394-72 ГОСТ 24030-80 79* +1 с ТУ 14-3-197-73* (прим. 29) (прим. 13) ТУ 108-668-86* +с. S' ТУ 108-713-77* ТУ 14-1-5040-91 ТУ 14-3 Р-197-2001XТУ 108-668-86* ТУ 14-1-5041-91 ТУ 14-3-935-80 +ТУ 108.11.906-87 (прим. 26) +ГОСТ 4986-79 ТУ 21-4-83 +ТУ 0993-036- ТУ 108-713-77 +00212179-2009 ТУ 3113-004- +ОСТ 16801570-2002 +108.109.01-79* ТУ 187-ТУ-039С +ТУ 14-158-131-2008 +ТУ 14-ЗР-760-2006 +ТУ 3113-027-07516250-2008 +ТУ 95.349-86* +(прим. 27) +ТУ 14-3-197-73* +ПРОЕКТЫ НОРМАТИВНЫХ ДОКУМЕНТОВЯДЕРНАЯ И РАДИАЦИОННАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ ^ № 2 (72)-2014 + + +--- Page 55 --- +СтандартОЮ +я +я +оия5 +яс еаан7Z +2 S• о « я о = ; 2 '■ < +5 £~ о о яУ н +£ й +° fe­es. яX08Х18Н10Т-Ш +08X181110 Г-НД +I2XI8II9T +12X18119TJIСтандарт или +технические +условна на +материалы +ТУ +08.001.05015348-92 +ТУ +108.668-86 +ГОСТ 5632-72 +ТУ +14-1-2787-2004 +ТУ +108.11.894-87 +ТУ +302.02.094-90 +ТУ +14-1-632-73 +ОСТ +108.109.01-92 +ГОСТ 5632-72 +ГОСТ 977-88 +ТУ 5.961-11151-92 +ГОСТ 2176-77*Листы +ТУ 0993-036- +00212179-2009 +ОСТ +108.109.01-92 +ОСТ 95-29-72 +(прим. 25) +ТУ 0993-036- +00212179-2009 +ГОСТ 7350-77 +(прим. 19)Трубы +ТУ +14-ЗР-197-2001 +ТУ +I4-3P-760-2006 +ТУ +14-ЗР-197-2001 +ТУ +14-ЗР-760-2006•ПРОЕКТЫ НОРМАТИВНЫХ ДОКУМЕНТОВ* +пли технические условии на полуфабрикат +или изделиеМ акси­ +мальная +допускаемая +температура +применении,т ,°с:max7Вид полуфабриката или изделия +ПоковкиКрепежные +изделииСортовой +прокатОтливки +ТУ 108.668-86 ТУ +08.001.05015348-92 +ТУ +108-668-86*600 +ОСТ +108.109.01-92 +ТУ 108.11.894-87 +ТУ 302.02.094-90 +ТУ 108-930-80 +(прим. 24) +ОСТ 95-29-72 +(прим. 25)ТУ +14-1-2787- +2004 +ОСТ 95-29-72 +(прим. 25) +ОСТ +108.109.01-92600 +ОСТ 95-29-72 +(прим. 25)ГОСТ +5949-75 +(прим. 25) +ОСТ +95-29-72 +(прим. 25)600 +ГОСТ +977-88 +(прим. 30) +ТУ +5.961-11151-92 +ГОСТ 2176-77*600ь о>m +X>2 0 +X~ а>>X> +S =х +ОхX>ь о +елm +со +О= 1> +Ох +Оо—iс г + + +--- Page 56 --- +. +Тип материала +Марка +материалаСтандарт или +технические +условия на +материалыСтандарт или технические условия на полуфабрикат +или изделиеМакси­ +мальная +допускаемая +температураНил полуфабриката или изделия +Листы Трубы ПокошенКрепежные +изделияСорговой +прокатОтливкиприменения, +Г ,°СХромо-никелевые стали +аустенитного класса-09XI8II9** ТУ 14-1-3409-2007 +ТУ 14-ЗР-760-2006 +ТУ 14-3-1061-81 +ТУ 14-1-1288-75 +ТУ 14-159-295-2004 +ТУ 14-161-216-2003 +ТУ +14-1-123-194-2006 +ТУ 156-101-2013 +ТУ У27.2-05757883- +150:2007/ТУ +14-3-1233:2007 +ТУ 14-3-52-72* +ТУ 108-111-328-78* +ТУ 14-1-3409-82* +ТУ 14-3-760-78*ТУ +14-123-194-2006 +(прим. 32) +ТУ +14-1-3409-2007 +(прим. 12) +ТУ 108-111-328- +78* +ТУ +14-1-3409-82* +(прим. 37)ТУ 14-ЗР-760-2006 +ТУ 14-3-1061-81 +ТУ 14-159-295-2004 +ТУ 14-161-216-2003 +ТУ 156-101-2013 +ТУ У27.2-05757883- +!50:200/ТУ +14-3-123.3:2007 +ТУ 14-3-760-78* +ТУ 14-3-52-72*ТУ 14-1-1288-75 +(прим. 23)ТУ +14-1-1288-75 +(прим. 23)600 +08XI8HI2T ГОСТ 5632-72 +ТУ 14-ЗР-197-2001 +ТУ 14-3-197-73* +ТУ 14-3- 1109-82*ГОСТ 5582-75 +ГОСТ 7350-77 +(прим. 19) +т у 14-1-394-72* +(прим. 29)ГОСТ 9940-81 +(прим. 20) +ГОСТ 9941-81 +(прим. 20) +ТУ 3-316-87 +ТУ 14-ЗР-197-2001 +ТУ 14-3-1109-82 +ТУ 14-3-197-73*600Ь О>m~ o +X>b Q +~ a>>x> +x +ОxX> +a nmO J +ОX> +О +X +О +О — < с г +ZюЮ +ЮV—'юо +О +СО +•ПРОЕКТЫ НОРМАТИВНЫХ ДОКУМЕНТОВ* + + +--- Page 57 --- +ПРОЕКТЫ НОРМАТИВНЫХ ДОКУМЕНТОВ +О +Тип материала +Марка +материалаСтандарт или +технические +условия на +материалыСтандарт или технические условия на полуфабрикат +или изделиеМ акси­ +мальная +допускаемая +температура +применения, +Т ,°Сm a x 'Нил полуфабриката или изделии +Листы Трубы ПоковкиКрепежные +изделияСортовой прокат ОтливкиХромо-никелевые стали +аустенитного класса12X18II10T ГОСТ 5632-72 ГОСТ 5582-75 +ГОСТ 7350-77 +(прим. 19) +ОСТ +108.109.01- 92 +ТУ 14-1-2542-78 +ТУ 14-1-3199-81 +ТУ 14-1-394-72 +(прим. 29) +ТУ 14-1-5040-91 +ТУ 14-1-5041-91 +ТУ 108-930-80 +(прим. 24) +ОСТ 95-29-72 +(прим. 25) +ОСТ +108.109.01- 79*ГОСТ 9940-81 +(прим. 20) +ГОСТ 9941-81 +(прим. 20) +ТУ 14-3-1109-82 +ОСТ 95-29-72 +(прим. 25) +ГОСТ 14162-79 +ТУ 3113-004- +16801570-2002 +ТУ 187-ТУ-039С +ТУ 14-158-131-2008ОСТ +108.109.01- 92 +ОСТ 95-29-72 +(прим. 25) +ГОСТ 25054-81 +(прим. 22) +ТУ 108-930-80 +(прим. 24) +ОСТ +108.109.01- 79*ГОСТ 23304-78 +ГОСТ 20700-75 +(прим. 6)ГОСТ 5949-75 +(прим. 25) +ОСТ 95-29-72 +(прим. 25) +ТУ 14-1-5039-91 +ОСТ +108.109.01-92600 +12X18I112T ГОСТ 5632-72 +ТУ +14-3P-55-200I +ТУ 14-3-460-75*ГОСТ 7350-77 +(прим. 19) +ГОСТ 5582-75 +ТУ 14-1-394-72* +(прим. 29)ГОСТ 9940-81 +(прим.20) +ГОСТ 9941-81 +(прим. 20) +ОСТ 95-29-72 +(прим. 25) +ТУ 14-3-1109-82 +ТУ 14-31455-2001ОСТ 95-29-72 +(прим. 25)ГОСТ 5949-75 +(прим. 25) +ОСТ 95-29-72 +(прим. 25)600 +1 О Х 111120ТЗР ГОСТ 5632-72 ГОСТ 23304-78 Г ОСТ 5949-75 +(прим. 25) +ТУ 108.11.853-87600 +10Х15Н9СЗБ-Н1 +10Х15119СЗБТУ 14-1-2052-77 ТУ 14-1-1902-76 600 +I0XI8H22B2T2 ТУ +5.961-11776-01ТУ +5.961-11776-01600ЯДЕРНАЯ И РАДИАЦИОННАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ ^ , 7 ^ . № 2 (72)-2014 + + +--- Page 58 --- +Тип материала +Марка +материалаСтандарт или +технические +условия на +материалыСтандарт или технические условия па полуфабрикат +или изделиеМ акси­ +мальная +Вил полуфабриката или изделиидопускаемая +темперазура +Листы Трубы ПоковкиКрепежные +изделияСортовой +прокатОтливкиприменения, +Т ,°С +е вНо +о +s s +2 S +ч 2 += р Ч О0 =< н +1 ? ^ оs >.= е в 1о +о +X12X181112M3TJI ТУ +5.961- 11151-92 +ТУ +5.961- 11151-80*ТУ +5.961- 11151-92 +ГОСТ 977-88 +(прим. 30) +ТУ +5.961- 11151-80*600 +10Х18Н12МЗЛ** ТУ +5.961-11185-81ТУ +5.961-11185-81560 +3 1X19119МВБТ ГОСТ 5632-72 +1 ОСТ 5949-75*ГОСТ 23304-78 ГОСТ 5949- +75 (прим. 25)600 +10X1IH23T3MP ГОСТ 5632-72 ГОСТ 5949- +75 (прим. 25)600 +03XI6H9M2** +03XI6H9M2- +вд** +03Х16Н9М2-Ш**ТУ 108.11.595-87 ТУ 108.11.595-87 ТУ 108.11.595-87 600 +08Х16Н1 1 М3** ТУ +14-1-3409-2007 +ТУ +5.961-11255-84 +ТУ +14-3-123-193-2006 +ТУ 14-1-3409-82*ТУ +14-1-3409-2007 +(прим. 12) +ТУ +14-123-193-2006 +(прим. 32) +ТУ +5.961-11255-84 +ТУ 14-1-3409-82* +(прим. 37)ТУ +5.961-11255-84600 +08X16Н1IM3- +ВД** +08XI6HI1M3- +III**ТУ +5.961-11255-84 +ТУ +14-3-123-193-2006ТУ +5.961-11255-84ТУ +5.961-11255-84600 +001 +•ПРОЕКТЫ НОРМАТИВНЫХ ДОКУМЕНТОВ*ЯДЕРНАЯ И РАДИАЦИОННАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ № 2 (72)-2014 + + +--- Page 59 --- +„ „ Хромо-никсль-молнбденовыс сталиЖелезо-никелевые сплавы I ип материалааустенитною классаоПРОЕКТЫ НОРМАТИВНЫХ ДОКУМЕНТОВ +Стандарт или технические условия на полуфабрикат М акси- +2 Стандарт иди или изделие мальная +'J L ~технические допускаемая +ХГ о. — о^ £условии наВид полуфабриката или изделия температура +материалы +Листы Трубы ПоковкиКрепежные СортовойО тливкиприменения, +Т ,°Сизделии прокат +08X17II13M2T ГОСТ 5632-72 ГОСТ 7350-77 +(прим. 19) +ТУ 14-1-394-72 +(прим. 29)600 +I0X17HI3M2T ГОСТ 5632-72 ГОСТ 5582-75 ГОСТ 9940-81 ОСТ 95-29-72 ГОСТ 5949-75 600 +I0XI7II13M2T- ТУ 0993-036- ГОСТ 7350-77 (прим. 20) (прим. 25) (прим. 25) +III 00212179-2009 (прим. 19) ГОСТ 9941-81 ОСТ 95-29-72 +I0XI7II13M2T- ТУ 14-1-394-72 (прим. 20) (прим. 25) +в д (прим. 29) +ТУ 0993-036- +00212179-2009ТУ 14-3-1109-82 +1 О Х 17111ЗМЗТ ГОСТ 5632-72 ГОСТ 7350-77 ГОСТ 25054-81 ГОСТ 5949-75 600 +(прим. 19) +ГОСТ 5582-75 +ТУ 14-1-394-72 +(прим. 29)(прим. 22) (прим. 25) +03X171114M3 ГОСТ 7350-77 ГОСТ 7350-77 600 +(прим. 19) (прим.19) +ТУ 14-1-1541-75* ТУ- 14-1-1541-75* +03Х21Н32МЗБ ТУ 14-1-769-94 ТУ 14-1-2511-78 ТУ 14-3-758-78 ОСТ 95-29-72 ОСТ 95-29-72 550 +03Х21П32МЗБ- ТУ 14-3-758-78 ТУ 14-1-2076-77 ТУ 14-3-1316-85 (прим. 25) (прим. 25) +ВИ ТУ 14-3-1316-85 ТУ 14-1-2863-79 ТУ ТУ 14-1-2513-78 ТУ 14-1-769-94 +ТУ 14-1-720-94 14-159-251-95 ТУ 14-1-4737-89 ТУ +ТУ 14-1-4737-89 ТУ 14-1-2512-78 +ТУ 14-134-338-94 14-ЗР-760-2006 ТУ 14-134-338- +ТУ 14-1-2511-78 ТУ 3-342-78* 94 (прим. 23) +ТУ 14-1-769-73* ТУ 14-1-720-94 +(прим. 23) +XH35RT ГОСТ 5632-72 ГОСТ 23304-78 ТУ 14-1-272-72 600 +ТУ 14-1-272-72 ГОСТ 20700-75 ТУ +(прим. 6) 108.11.853-87ь а>m +"ОX>Г Л +X +к > +м +юо + + +--- Page 60 --- +Тип материала +Марка +материалаСтандарт или +технические +условии на +материалыСтандарт или технические условии на полуфабрикат +или изделиеМ акси­ +мальна)! +допускаемая +температура +применении, +Т ,°Сm a x 'Вид полуфабриката или изделия +Листы Трубы ПоковкиКрепежные +изделииСортовой +прокатОтливкиЖелезо-никелевые +сплавыХШ5ВТ-ВД ТУ 14-1-1665-76 ТУ 108.11.853-87 600 +06Х20Н46Б ТУ 14-3-1202-83 +ТУ 14-1-516-73ТУ 14-3-1202-83 ТУ 14-1-516-73 +ГОСТ 25054-81 +(прим. 22)600 +3611ХТЮ5М ГОСТ 10994-74 ГОСТ 14119-85 350 +3611ХТЮ8М ГОСТ 10994-74 ТУ 14-1-279-72 350Никелевый +сплавХН78Т ГОСТ 5632-72 +ТУ 14-1- 1747-76ТУ 14-1- 1747-76 ТУ 14-3-520-76 +ОСТ 84-889-74ТУ 14-1-516-73 +ГОСТ 25054-81 +(прим. 22)ТУ 14-1-1671-76 600Циркониевые +сплавыСплавы с 1,0 и +2,5% ниобияТУ 95.166-83 ТУ 95.252-74 ТУ 95.535-78 +ТУ 95.405-81 +ТУ 95.240-74ТУ 95.241-78 +ТУ 001.205-82360Титановые сплавыВТ 1-0 ГОСТ 19807-91 +ОСТ 1 90013-81 +ГОСТ 19807-74* +ОСТ 1-90013-71*ГОСТ 22178-76 +(прим. 33) +ТУ 1825-566- +07510017-2005 +ОСТ 1 90218-76* +АМТУ 475-2-67*ГОСТ 22897-86 +(прим. 34) +ТУ +5.961- 11916-2007 +ТУ 1825-573- +07510017-2005 +ТУ 1825-489- +07510017-2002 +ТУ +5.961- 11774-01* +ОСТ 1 +90050-72* +АМТУ +386-2-65*ОСТ 5.9431-89 ГОСТ 26492-85, +ОСТ 1 90107-73 +ОСТ 1 90173-75 +ОСТ 1 90266-86 +ТУ 1825-571- +07510017-2005200 +о +ПРОЕКТЫ НОРМАТИВНЫХ ДОКУМЕНТОВЯДЕРНАЯ И РАДИАЦИОННАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ № 2 (72)-2014 + + +--- Page 61 --- +Титановые сплавы Тип материалаО +00•ПРОЕКТЫ НОРМАТИВНЫХ ДОКУМЕНТОВ»Марка +материалаСтандарт или +технические +условия на +материалыСтандарт или технические условия на полуфабрикат +или изделиеМ акси­ +мальная +допускаемая +температура +применения, +Т ,°Сmax1Вид полуфабриката или изделии +Листы Трубы ПоковкиКрепежные +изделияСортовой +прокатОтливки +ВТ 1 -1 * гост +19807-74* +ОСТ +1-90013-71*АМТУ 475-2-67* +ОСТ 1 90218-76*АМТУ 386-2-65* +ТУ 5.961-11774-01* +ОСТ +1 90050-72*ост +5.9431-89*ОСТ 1 90107-73* 250 +ВТ 1-00 ГОСТ 19807-91 +ГОСТ +19807-76*ГОСТ 22178-76 +(прим. 32) +ТУ 1825-566- +07510017-2005 +ОСТ 1 90218-76*ТУ 1825-573- +07510017-2005 +ТУ 1825-489- +07510017-2002 +ТУ 1825-147- +07516250-2013Ф +ТУ 14-3-161-73*ОСТ 5.9431-89 ГОСТ 26492-85 +ОСТ 1 90107-73 +ОСТ 1 90173-75 +ОСТ 1 90266-86150 +ПТ-1М ОСТ 1 92077-91 +ГОСТ 19807-91ТУ 5.961-11774-01 +ТУ +5.961-11916-2007 +ТУ 1825-573- +07510017-2005 +ТУ 14-3-820-93* +ТУ 14-3-161-73* +ТУ 14-3-843-79* +ТУ 14-3-1027-95*150 +ПТ-7М ГОСТ 19807-91 ТУ 5.961-11774-01 +ТУ 1825-573- +07510017-2005 +ТУ 5.961-11916-2007 +ТУ 14-3-820-93* +ТУ 14-3-821-79* +ТУ 14-3-167-73* +ТУ 14-3-843-79* +ТУ 14-3-1027-95* +ТУ 14-3-1819-91* +ТУ 14-3-1436-94*350ЯДЕРНАЯ И РАДИАЦИОННАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ № 2 (72)-2014 + + +--- Page 62 --- +] +о +Тин материала| 1 +S-8- +* 1Стандарт или +технические +условия на +материалыСтандарт или технические условия на полуфабрикат +или изделиеМ акси­ +мальная +Вид полуфабриката или изделиядопускаемая +температура +применения, +L / C Листы Трубы ПиковкиКрепежные +изделияСортовой +прокатОтливкиТитановые сплавызм ОСТ 1 92077-91 ОСТ В 5R9325- +2005 +ОСТ В +5.9325-79*ОСТ 5.9431-89 ОСТ 1 92062-90 +ТУ 1825-571- +07510017-2005350 +пт-зв ГОСТ 19807-91 +ГОСТ +19807-74*ТУ 1-5-357-95 +ТУ 5.961-11155-80 +ТУ 5.961-11122-79 +ТУ 1825-566- +07510017-2005ТУ 1825-574- +07510017-2005 +ТУ 14-3-820-95* +ТУ 14-3-821-79* +ТУ 14-3-1280-2000*ОСТ В 51*9325- +2005ОСТ 5.9431-89 ОСТ 1 92062-90 +ТУ 1825-571- +07510017-2005350 +5В ОСТ 1 92077-91 ТУ +5.961- 11094-78 +ТУ +5.961- 11095-78ОСТ В 5Р.9325- +2005 +ОСТ в +5.9325-79*ОСТ 5.9431-89 350 +5ВЛ ТУ 5.961-11814- +2003ТУ 5.961- +11814-2003350 +0Т4-1 ГОСТ 19807-91 +ОСТ 1-90013-71 +ГОСТ +19807-74*ГОСТ 22178-76 +(прим. 33) +ТУ 1825-566- +07510017-2005 +ОСТ 1 90218-76* +АМТУ 475-2-67*ГОСТ 22897-86 +(прим. 34) +АМТУ 386-4-65*350 +BT5-I ГОСТ 19807-91 +ОСТ 1-90013-71 +ГОСТ +19807-74*ГОСТ 22178-76 +(прим.33) +ТУ 1825-566- +07510017-2005 +ОСТ 1 90218-76* +АМТУ 475-7-67*350ь о>П П +"оX> +х +"О>>X> +X +ОXX> +2 0С ПmO J +ОX> +Ох +О +О +с г +гю +s> —* +к +гПРОЕКТЫ НОРМАТИВНЫХ ДОКУМЕНТОВ + + +--- Page 63 --- +ПРОЕКТЫ НОРМАТИВНЫХ ДОКУМЕНТОВ* +я +5я +3 sСтандарт илиСтандарт или технические условия на полуфабрикат +или изделиеМ акси­ +мальная +о 'а -технические допускаемая +я +7 .я ) 1 ■1я 0условии наВид полуфабриката или тл ел ни температура +£материалы +Листы Трубы ПоковкиКрепежные СортовойОтливкиприменения, +Т , °Сизделии проказ т аа +0Т4-1В ТУ 1825-566- ТУ 1825-566- ТУ 1825-573- ТУ 1825-571- 350 +07510017-2005 07510017-2005 07510017-2005 07510017-2005 +ТУ 1825-571- ТУ 1825-574- +2 07510017-2005 07510017-2005 +аТУ 1825-573- +07510017-2005 +ТУ 1825-574-ал Л 07510017-2005 +ОТ4* ГОСТ АМТУ 475-3-67* АМТУ 386-5-65* 350 +г- 19807-74* +йОСТ +1-90013-71* +ЛТ-2 ОСТ 1-90013-71 СТУ 559-6-69 350 +ЛДОО, ГОСТ 4784-97 ГОСТ 21631-76 ГОСТ 18482-79 ГОСТ 21488-97 150 +АДО. ГОСТ 4784-74* ГОСТ 17232-99 ГОСТ 21488-76* +АД1.АД, ГОСТ 17232-79* +О Л В, +а _ АМГ2, +Е в- Я АМГЗ +7 С СЛВ1 ОСТ 95-42-73 ТУ I-I-2I-7I ОСТ 95-42-73 ТУ 1-5-088-77 190 +2 °ГОСТ 4784-97 (прим. 31) СТУ 101-3-70* +<ГОСТ 4784-74* +СЛВ2 ОСТ 95-42-73 ОСТ 95-42-73 ТУ 1-5-088-77 190 +(прим. 31) СТУ 101-3-70* +J1062-1 ГОСТ ГОСТ 2208-2007 ГОСТ 21646-2003 ГОСТ 2060-2006 250 +15527-2004 ГОСТ 931-78* ГОСТ 21646-76* ГОСТ 2060-73* +л ГОСТ +* = >15527-70* +Ml,М 2 , ГОСТ 859-2001 ГОСТ 1173-2006 ГОСТ 1535-2006 360 +et М3 ГОСТ 859-78* ГОСТ 495-77* +Sь о>m~ о +>ь о +“ О>>X>S =X +ОXX> +с лг пO Jо +>ОX +О +Ос г +ZюЮ + + +--- Page 64 --- +1 +Тин материала +М арка +материалаСтандарт или +технические +условия на +материалыСтандарт или технические условия на полуфабрикат +или изделиеМ акси­ +мальная +допускаемая +температура +применения,т т а х > °СВид полуфабриката или изделия +Л исты Трубы ПоковкиКрепежные +изделияСортовой +прокатОтливкиБронзаБрАЖМц +10-3-1,5ГОСТ 18175-78 ГОСТ 18175-78 ГОСТ 1628-78 250 +БрАЖН +10-4-4ГОСТ 18175-78 ГОСТ 18175-78 ГОСТ 1628-78 250 +БрБ2 ГОСТ 18175-78 ГОСТ 15835-70 200Никель1 1 1 1 2 1 ОСТ 492-2006 +ГОСТ 492-73*ГОСТ 6235-91 +ГОСТ 6235-73*360Эвтектический +сплав42,1 % олова +0134-00 и +57,9% +висмута +13400ГОСТ 860-75 +ГОСТ 10928-90 +ГОСТ +10928-75*360 +с оаЕ “ +1 5С ,= +3о с а +2 £31 CМНЖ5-1 ГОСТ 492-2006 +ГОСТ 492-73*ГОСТ 17217-79 +ТУ 184750-1 О б- +ll 43-2002200 +1 (римечания: +1 . ГОСТ 14637-89-с обязательным пмполнением п. 2.1.24 и 4.9. +2. ГОСТ 8479-70 - IV и V группы поковок с обязательным выполнением УЗК по п. 1.3. +3. ГОСТ 535-2005, ГОСТ 535-88 - 1 1 и 1 1 1 группы по назначению. +4. ГОСТ 1577-93, ГОСТ 1577-81 - с обязательным выполнением п. 4.3.13 и УЗК по н. 6.14. +5. ТУ 14-3-190-2004, ТУ 14-3-190-82 - только для трубопроводов группы С. +6. ГОСТ 20700-75 - только для оборудования и трубопроводов группы С.2 0>m~ оX>Г О +х“ О>> +> +XОXX>2 0 +С Пг п +СОо +>оXОо— iС г +2ю +ПРОЕКТЫ НОРМАТИВНЫХ ДОКУМЕНТОВ + + +--- Page 65 --- +•ПРОЕКТЫ НО РМ АТИВНЫХ ДО КУМ ЕНТО В» +7. ОСТ 3-1686-90, ОСТ 3-1686-80 4 и 5 группы с обязательным выполнением УЗК, без пп. 4.6 и 4.10. +8. ГОСТ 5520-79 - 16 и 18 категории с обязательным выполнением УЗК по п. 5.18. +9. ТУ 302.02.092-90 - 2 - 5 группы заготовок. +10. ГОСТ 10706-76, ГОСТ 8731-74, ГОСТ 8733-74 - для трубопроводов группы С. +11. ГОСТ 19281-89 с обязательным выполнением п.п.2.2.12 и п.4.5.1, в термообработанном состоянии, контроля макроструктур!,г +12. ТУ 14-1-3409-2007 - без примечания 3 к таблице 1 . +13. ГОСТ 24030-80 кроме группы Л. +14. ТУ 14-3-866-79, ТУ 14-3-350-75, ТУ 14-3-1260-84, ТУ 14-3-756-78 - с проведением гидравлических испытаний согласно требованиям настоящих Правил. +15. ТУ 14-1 -642-73, ТУ 108.1263-84 - с обязательным выполнением УЗК. +16. ОСТ 95-40-73 - с обязательным выполнением УЗК но п. 1.14. +17. ГОСТ 20072-74 с обязательным выполнением УЗК по п. 2.1 Зж. +18. ТУ 14-1-552-72 с установлением норм к примечаниям к таблице 2, пп. 2.5 и 2.6. +19. ГОСТ 7350-77 с обязательным выполнением УЗК по н. 3.1 О б. +20.1 ОСТ 9940-81,1 ОСТ 9941 -81 только для трубопроводов группы С е обязательным выполнением УЗК. +21. ОСТ 95-10-72 - IV и V группы, без п. 2.13. +22. ГОСТ 25054-81 группы 4, 4К, 5 и 5К с обязательным выполнением УЗК по и. 3.3. +23. ТУ 14-1-1288-75, ТУ 14-1-2761-79, ТУ 14-1-720-94, Ту 14-134-338-94 - в термообработанном состоянии с обязательным выполнением УЗК. +24. ТУ 108-930-80 - без п. 4.7, с обязательным выполнением п. 1.3.6, УЗК и контроля макроструктуры. +25.1 ОСТ 4543-71, ГОСТ 5949-75, ОСТ 95-29-72 - с обязательным выполнением УЗК. +26. ТУ 14-3-935-80 - только для трубопроводов группы С. +27. ТУ 95.349-2000, ТУ 95.349-86 только для трубопроводов группы С при максимально допустимой температуре применения 350 °С. +28. ТУ 95.499-2000, ТУ 95.499-83 максимальная допускаемая температура применения 200 °С. +29. ТУ 14-1-394-72 - с обязательным выполнением УЗК. +30. ГОСТ 977-88, ГОСТ 977-75 - группа 3. +31. ОСТ 95-42-73 - 1 1 группа поковок. +32. ТУ 14-123-193-2006, ТУ 14-123-194-2006 - с обязательным выполнением УЗК для листов толщиной 5 мм и более +33. ГОСТ 22178-76 - с обязательным выполнением УЗК, ограничением содержания водорода 0,007% вес. и азота 0,03% вес. в конечной продукции. +34. ГОСТ 22897-86 - с обязательным выполнением УЗК, ограничением содержания водорода 0,005% вес. и азота 0,03% вес. в конечной продукции. +35. ТУ 108-11-543-80 - 2-5 группы заготовок. +36. ГОСТ 19282-73 - с обязательным выполнением п. 2.11 и УЗК по п.4.9. +37. ТУ 14-1-3409-82 - без примечания 4 к табл. 2; +38. ГОСТ 14637-79 - е обязательным выполнением п.3.17 и 5.10. +* только для оборудования и трубопроводов, находящихся в эксплуатации. +** материалы, применяемые только для оборудования и трубопроводов, работающих в контакте с жидкомсталличсским теплоносителем.ьо +>гп +X +>ьо +> +> +> +J=X +О +X +>ьо +СПг пс оо +>оXо +О +сг +НП 089-15 \ No newline at end of file diff --git "a/UPLOADED_DOCUMENTS/\320\235\320\237-104-18.txt" "b/UPLOADED_DOCUMENTS/\320\235\320\237-104-18.txt" new file mode 100644 index 0000000000000000000000000000000000000000..b41f72f7c243664d013e0b791d94b04bf5f2dc51 --- /dev/null +++ "b/UPLOADED_DOCUMENTS/\320\235\320\237-104-18.txt" @@ -0,0 +1,10157 @@ +Document: НП-104-18 +Source File: -104-18.pdf +Total Pages: 261 +Link: https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733534.pdf +================================================================================ + +--- Page 1 --- +Об утверждении федеральных норм и правил +в области использования атомной энергии «Сварка и наплавка +оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок» +В соответствии со статьей 6 Федерального закона от 21 ноября 1995 г. +№ 170-ФЗ «Об использовании атомной энергии» (Собрание законодательства +Российской Федерации, 1995, № 48, ст. 4552; 1997, № 7, ст. 808; 2001, № 29, +ст. 2949; 2002, № 1, ст. 2; № 13, ст. 1180; 2003, № 46, ст. 4436; 2004, № 35, +ст. 3607; 2006, № 52, ст. 5498; 2007, № 7, ст. 834; № 49, ст. 6079; 2008, № 29, +ст. 3418; № 30, ст. 3616; 2009, № 1, ст. 17; № 52, ст. 6450; 2011, № 29, ст. 4281; +№ 30, ст. 4590, ст. 4596; № 45, ст. 6333; № 48, ст. 6732; № 49, ст. 7025; 2012, +№ 26, ст. 3446; 2013, № 27, ст. 3451; 2016, № 14, ст. 1904; № 15, ст. 2066; № 27, +ст. 4289; 2018, № 22, ст. 3042; № 32, ст. 5135), подпунктом 5.2.2.1 пункта 5 +Положения о Федеральной службе по экологическому, технологическому +и атомному надзору, утвержденного постановлением Правительства +Российской Федерации от 30 июля 2004 г. № 401 (Собрание законодательства +Российской Федерации, 2004, № 32, ст. 3348; 2006, № 5, ст. 544; № 23, ст. 2527; +№ 52, ст. 5587; 2008, № 22, ст. 2581; № 46, ст. 5337; 2009, № 6, ст. 738; № 33, +ст. 4081; № 49, ст. 5976; 2010, № 9, ст. 960; № 26, ст. 3350; № 38, ст. 4835; 2011, +№ 6, ст. 888; № 14, ст. 1935; № 41, ст. 5750; № 50, ст. 7385; 2012, № 29, ст. 4123; +№ 42, ст. 5726; 2013, № 12, ст. 1343; № 45, ст. 5822; 2014, № 2, ст. 108; № 35, +ст. 4773; 2015, № 2, ст. 491; № 4, ст. 661; 2016, № 28, ст. 4741; № 48, ст. 6789; +2017, № 12, ст. 1729; № 26, ст. 3847; 2018, № 29, ст. 4438), приказываю: +Утвердить прилагаемые федеральные нормы и правила в области +использования атомной энергии «Сварка и наплавка оборудования +и трубопроводов атомных энергетических установок» (НП-104-18). +Руководитель А.В. Алёшин +елецкое кружево + +--- Page 2 --- +УТВЕРЖДЕНЫ +приказом Федеральной службы +по экологическому, технологическому +Федеральные нормы и правила +в области использования атомной энергии +«Сварка и наплавка оборудования и трубопроводов +атомных энергетических установок» +(НП-104-18) +I. Назначение и область применения +1 . Настоящие федеральные нормы и правила в области использования +атомной энергии «Сварка и наплавка оборудования и трубопроводов атомных +энергетических установок» (НП-104-18) (далее - Правила) разработаны +в соответствии с Федеральным законом от 21 ноября 1995 г. № 170-ФЗ +«Об использовании атомной энергии», Положением о разработке и утверждении +федеральных норм и правил в области использования атомной энергии, +утвержденным постановлением Правительства Российской Федерации от +1 декабря 1997 г. № 1511 (Собрание законодательства Российской Федерации, +1997, № 49, ст. 5600; 2012, № 51, ст. 7203). +2. Настоящие Правила устанавливают требования при изготовлении, +монтаже и выполнении ремонтов оборудования и трубопроводов атомных +энергетических установок: +а) к выполнению сварки и наплавки, в том числе к сварочным материалам, +сварочному оборудованию, подготовке и сборке под сварку, типам сварных +соединений, термической обработке сварных соединений и наплавленных +деталей; +б) к контролю качества сварочных и наплавочных материалов; +в) к исправлению дефектов и его контролю. +Требования к выполнению сварки и наплавки должны учитываться при +разработке конструкторской (проектной) документации. + + +--- Page 3 --- +2 +3. Настоящие Правила распространяются на выполнение сварки и +наплавки деталей и сборочных единиц: +а) оборудования и трубопроводов, подпадающих под действие +федеральных норм и правил в области использования атомной энергии «Правила +устройства и безопасной эксплуатации оборудования и трубопроводов атомных +энергетических установок» (НП-089-15), утвержденных приказом Федеральной +службы по экологическому, технологическому и атомному надзору от 16 декабря +2015 г № 521 (зарегистрирован Минюстом России 9 февраля 2015 г. +регистрационный № 41010) (далее - НП-089-15); +б) оборудования и трубопроводов, работающих под избыточным или +вакуумметрическим давлением и отнесенных к элементам третьего класса +безопасности, на которые не распространяется действие НП-089-15; +в) опор и подвесок оборудования и трубопроводов, указанных в +подпунктах «а» и «6» настоящего пункта; +г) внутрикорпусных устройств водо-водяных реакторов и реакторов на +быстрых нейтронах; +д) металлоконструкций бассейнов выдержки, бассейнов перегрузки и +хранения отработавшего ядерного топлива атомных энергетических установок. +4. Настоящие Правила устанавливают требования к выполнению сварки +деталей и сборочных единиц оборудования и трубопроводов, изготовленных из +следующих материалов: +а) из стали марок СтЗсп5, 10, 15,20, 15Л, 20Л, 25Л, 20К, 22К, 15ГС, 16ГС, +20ГСЛ, 09Г2С, 09Г2СА-А, 10ХСНД, 10ХН1М, 16ГНМА, 12МХ, 12ХМ, 15ХМ, +20ХМ, 20ХМА, 10Х2М, 12Х1МФ, 15Х1М1Ф, 10ГН2МФА, +10ГН2МФА-А, 12Х2МФА, 12Х2МФА-А, 15Х2МФА, 15Х2МФА мод.А, +15Х2МФА-А, 15Х2МФА-А мод.А, 15Х2МФА-А мод.Б, 18Х2МФА, +18Х2МФА-А, 15Х2НМФА, 15Х2НМФА-А, 15Х2НМФА класс 1, 15X2 НМ 1 ФА, +15Х2НМ1ФА-А, 15ХЗНМФА, 15ХЗНМФА-А (перечисленные стали в +дальнейшем именуются сталями перлитного класса, сталь марок СтЗсп5, 10, 15, + + +--- Page 4 --- +3 +20, 15Л, 20Л, 25Л, 20К, 22К в дальнейшем именуется углеродистой, сталь марок +15ГС, 16ГС, 20ГСЛ, 09Г2С, 09Г2СА-А - кремнемарганцовистой, а сталь +остальных марок - легированной); +б) из стали марок 08X13, 10Х9МФБ, 05Х12Н2М, 06Х12НЗД, +06Х12НЗДЛ, 08Х14МФ, 07Х16Н4Б, 07Х12НМФБ (перечисленные стали в +дальнейшем именуются высокохромистыми); +в) из стали марок 08Х18Н9, 09Х18Н9, 10Х18Н9, 12Х18Н9, 08Х18Н10, +03Х16Н9М2, 08Х16Н11МЗ, 12Х18Н12МЗТЛ, 12Х18Н9Т, 12Х18Н9ТЛ, +06Х18Н10Т, 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т, 08Х18Н12Т, 12Х18Н12Т, 10Х17Н13М2Т, +10X17H13M3T, 03X22H5AM3, 03Х25Н7АМ4 (перечисленные стали в +дальнейшем именуются сталями аустенитного класса); +г) из железоникелевых сплавов марок 03Х21Н32МЗБ, ХН35ВТ, ХН78Т; +д) из сталей перлитного класса с деталями из высокохромистых сталей, +сталей аустенитного класса и железоникелевых сплавов; +е) из высокохромистых сталей с деталями из сталей аустенитного класса; +ж) из титана и его сплавов марок ВТ1-00, ВТ1-0, ПТ-1М, ПТ-ЗВ, ПТ-7М, +ЗМ, 5В, 5ВЛ, ТЛЗ, ТЛ5, 19; +з) из алюминиевых сплавов марок АДОО, АДО, АД1, АД, АВ, САВ1, +АМг2, АМгЗ. +В дальнейшем сварка деталей из материалов, перечисленных в подпунктах +«д» и «е» настоящего пункта, именуется сваркой деталей из сталей различных +структурных классов. +Настоящие Правила также устанавливают требования к выполнению +сварки деталей из двухслойных сталей с основным слоем из углеродистых или +легированных сталей и плакирующим слоем из стали 08Х18Н10Т, или +08Х19Н10Г2Б, или с антикоррозионной наплавкой, выполненной в том числе +материалами Св-08Х19Н10Г2Б, Св-04Х20Н10Г2Б, Св-03Х22Н11Г2Б, +Св-03Х24Н13Г2Б. +5. Настоящие Правила устанавливают требования к выполнению наплавки +деталей из материалов, перечисленных в подпунктах «а» - «г», «ж» пункта 4 + + +--- Page 5 --- +4 +настоящих Правил. +6. Сварка и наплавка должны выполняться в соответствии с +технологической документацией, разработанной с учетом требований +настоящих Правил и конструкторской документации. +7. Технологическая документация на выполнение сварки и наплавки +деталей и сборочных единиц оборудования и трубопроводов, изготовленных +(смонтированных) до вступления в силу настоящих Правил или находящихся в +изготовлении (монтаже) на момент их вступления в силу, переработке не +подлежит. +8. Технологическая документация на ремонт сварных соединений и +наплавленных поверхностей оборудования и трубопроводов, +отремонтированных до вступления в силу настоящих Правил или находящихся +в ремонте на момент вступления в силу настоящих Правил, переработке не +подлежит. +9. Сварку и наплавку оборудования и трубопроводов должен выполнять +персонал, прошедший теоретическую и практическую подготовку и +допущенный к самостоятельной работе в порядке, установленном организацией, +выполняющей указанные работы. +10. Используемые термины и определения приведены в приложении № 1 к +настоящим Правилам. +II. Сварочные и наплавочные материалы +11. Сведения о материалах, применяемых для выполнения сварки +(наплавки) деталей и сборочных единиц оборудования и трубопроводов, +приведены в приложении № 2 к настоящим Правилам. +При выполнении сварки (наплавки) должны применяться материалы, +удовлетворяющие требованиям документов по стандартизации, включенных в +сводный перечень документов по стандартизации в области использования +атомной энергии, применяемых на обязательной основе (далее - Сводный +перечень), предусмотренный Положением о стандартизации в отношении + + +--- Page 6 --- +5 +продукции (работ, услуг), для которой устанавливаются требования, связанные +с обеспечением безопасности в области использования атомной энергии, а также +процессов и иных объектов стандартизации, связанных с такой продукцией, +утвержденным постановлением Правительства Российской Федерации от +12 июля 2016 г. № 669 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2016, +№ 29, ст. 4839). +12. Для применения сварочных (наплавочных) материалов, не включенных +в Сводный перечень, должна быть проведена оценка соответствия в форме +аттестационных испытаний материала. Требования к аттестационным +испытаниям, обосновывающим применение нового сварочного (наплавочного) +материала, приведены в приложении № 3 к настоящим Правилам. +Сварочный (наплавочный) материал должен применяться после +включения документа по стандартизации на материал в Сводный перечень. +III. Сварочное оборудование +13. Для выполнения сварки и наплавки должны применяться оборудование +и средства измерений, обеспечивающие соблюдение требований настоящих +Правил. +14. Применяемое оборудование должно обеспечивать соблюдение в +допустимых пределах параметров режимов сварки (наплавки), установленных в +технологической документации. +15. Оборудование для аргонодуговой сварки неплавящимся электродом и +плазменной наплавки порошковыми материалами должно быть оснащено +устройствами для плавного гашения дуги. +16. Метрологическое обеспечение средств измерений, применяемых при +выполнении сварки и наплавки, должно осуществляться в соответствии с +законодательством об обеспечении единства измерений. +IV. Контроль качества сварочных и наплавочных материалов +Общие требования +17. Все партии сварочных и наплавочных материалов, предназначенные + + +--- Page 7 --- +6 +для сварки и наплавки оборудования и трубопроводов, подлежат контролю. +18. Контроль качества сварочных и наплавочных материалов включает: +а) проверку сопроводительной документации; +б) проверку упаковки и состояния сварочных и наплавочных материалов; +в) контроль металла шва и металла наплавки. +19. Контроль качества сварочных и наплавочных материалов должна +осуществлять организация, использующая эти материалы при сварке (наплавке) +оборудования и трубопроводов. +20. Контроль качества каждой партии сварочных и наплавочных +материалов должен быть проведен до их применения. +21. При использовании организацией-изготовителем оборудования и (или) +сборочных единиц трубопроводов сварочных (наплавочных) материалов +собственного производства допускается совмещение контроля качества +сварочных и наплавочных материалов и приемо-сдаточного контроля +конкретных партий сварочных и наплавочных материалов. +Проверка сопроводительной документации +22. Каждая партия сварочных и наплавочных материалов должна быть +проконтролирована: +а) на наличие сертификата (или этикетки для баллонов с газом) с +проверкой полноты приведенных в нем данных и их соответствие требованиям +документов по стандартизации на сварочные и наплавочные материалы, +включенных в Сводный перечень; +б) на наличие на каждом упаковочном месте маркировки с указанием +марки, сортамента и номера партии материала. +23. Результаты контроля материалов оформляются записями в журналах. +Дополнительно к журналу контроля сварочных материалов должен вестись +журнал прокалки покрытых электродов и сварочных флюсов для обеспечения +возможности их применения после прокалки. +24. Состав и содержание отчетной документации по контролю материалов, +применяемых для сварочных и наплавочных работ при проведении ремонтов + + +--- Page 8 --- +7 +оборудования и трубопроводов, определяются эксплуатирующей организацией. +Проверка упаковки и состояния сварочных (наплавочных) материалов +25. Каждая партия сварочных (наплавочных) материалов должна быть +проконтролирована: +а) на отсутствие повреждений упаковки и (или) самих материалов; +б) на соответствие данным сертификата и требованиям документов по +стандартизации, включенных в Сводный перечень. +26. При проверке сварочных (наплавочных) материалов контролируются: +а) каждая партия покрытых электродов - на соответствие номинальных +размеров электродов данным сертификата и состояния их покрытия требованиям +документов по стандартизации, включенных в Сводный перечень; +б) каждая партия сварочной (наплавочной) проволоки и ленты - на +соответствие номинальных размеров и вида поверхности данным сертификата и +состояния поверхности требованиям документов по стандартизации, +включенных в Сводный перечень, а также на наличие маркировки с двух сторон +бухты сварочной проволоки и ленты; +в) каждая партия флюса - на соответствие цвета, однородности и +гранулометрического состава требованиям документов по стандартизации, +включенных в Сводный перечень. +27. Решение о дальнейшем полном или частичном использовании +сварочных (наплавочных) материалов при повреждении упаковки и (или) самих +материалов должно приниматься организацией, применяющей указанные +материалы. +28. Каждая партия покрытых электродов и флюсов перед использованием +должна быть проверена на соответствие содержания влаги в покрытии +электродов и влажности флюса требованиям документов по стандартизации на +контролируемые сварочные материалы, включенных в Сводный перечень, или +на соответствие условий и сроков их хранения после очередной прокалки. +29. При использовании партии покрытых электродов или флюса по частям +проверка содержания влаги в покрытии и влажности флюса должна проводиться + + +--- Page 9 --- +8 +отдельно для каждой подлежащей использованию части партии. +Повторная прокалка должна быть проведена в случаях, если содержание +влаги в покрытии электродов или влажность флюса превышают нормы, +установленные документами по стандартизации, включенными в Сводный +перечень, а также при нарушении условий и сроков хранения после прокалки. +30. Требования к хранению сварочных (наплавочных) материалов +приведены в приложении № 4 к настоящим Правилам. +Контроль металла шва и металла наплавки +31. Контролю подлежат: +а) каждая плавка сварочной проволоки и ленты; +б) каждая партия электродов, флюсов и порошковых материалов. +32. Для проведения контроля сварочных (наплавочных) материалов +должны быть изготовлены контрольные сварные швы (наплавки). +33. Контрольные сварные швы подлежат сплошному визуальному, +измерительному и радиографическому или визуальному, измерительному и +ультразвуковому контролю. +34. Контрольные наплавки подлежат сплошному визуальному и +капиллярному или визуальному и магнитопорошковому (кроме наплавок, +выполненных материалами аустенитного класса) контролю, а в случаях, +предусмотренных технологической документацией, также ультразвуковому и +(или) радиографическому контролю. +35. Контрольные сварные швы и контрольные наплавки подвергаются +неразрушающему контролю (в исходном после сварки состоянии и (или) после +термической обработки, если требуется ее проведение), при положительных +результатах которого проводится разрушающий контроль. +Если суммарная длина выявленных при неразрушающем контроле +дефектных участков не превышает 5 % длины контрольного сварного шва или +контрольной наплавки, то разрушающий контроль должен проводиться из +образцов, вырезанных не из дефектных участков. + + +--- Page 10 --- +9 +36. Результаты неразрушающего и разрушающего контроля контрольных +сварных швов и контрольных наплавок должны удовлетворять требованиям +федеральных норм и правил в области использования атомной энергии, +регламентирующих проведение контроля металла оборудования и +трубопроводов атомных энергетических установок при изготовлении и монтаже. +37. Оценка результатов неразрушающего контроля должна проводиться в +зависимости от категории сварных соединений, к которой предъявляются более +высокие требования для обеспечения безопасности. +Категории сварных соединений устанавливаются в конструкторской +документации в соответствии с требованиями федеральных норм и правил в +области использования атомной энергии, регламентирующих проведение +контроля металла оборудования и трубопроводов атомных энергетических +установок при изготовлении и монтаже. +Если категория сварных соединений не установлена, оценка результатов +неразрушающего контроля должна проводиться по нормам, установленным для +сварных соединений категории Ш. +38. При неудовлетворительных результатах неразрушающего контроля +контрольных сварных швов и наплавок в зависимости от характера выявленных +дефектов принимается решение о повторном выполнении контрольных сварных +швов или наплавок после дополнительных операций по улучшению качества +сварочных материалов или о невозможности использования контролируемых +сварочных материалов для сварки (наплавки) оборудования и трубопроводов. +39. При неудовлетворительных результатах разрушающего контроля +должны быть проведены повторные испытания по конкретному методу +разрушающего контроля на удвоенном количестве образцов. Результаты +повторных испытаний являются окончательными. +40. Контрольные сварные швы должны быть выполнены: +а) при контроле покрытых электродов для ручной дуговой сварки - +электродами каждой партии; +б) при контроле сварочных материалов для автоматической сварки под + + +--- Page 11 --- +10 +флюсом и для электрошлаковой сварки - сварочной проволокой каждой плавки +в сочетании с флюсом каждой партии; +в) при контроле сварочных материалов для сварки в защитных газах +(смеси защитных газов) - сварочной проволокой каждой плавки в сочетании с +защитным газом одной марки и одного сорта (смесью защитных газов в одной и +той же пропорции). +Контрольные сварные швы должны выполняться из сварочных +материалов, применяемых для производственных сварных соединений. +41. Контрольные наплавки должны быть выполнены: +а) при контроле покрытых электродов для ручной дуговой наплавки - +электродами каждой партии; +б) при контроле сварочных материалов для автоматической наплавки под +флюсом - сварочной лентой или проволокой каждой плавки в сочетании с +флюсом каждой партии; +в) при контроле сварочных материалов для наплавки в защитных газах +(смеси защитных газов) - сварочной проволокой каждой плавки или порошком +каждой партии в сочетании с защитным газом одной марки и одного сорта +(смесью защитных газов в одной и той же пропорции). +Контрольные наплавки должны изготавливаться из материалов, +применяемых при выполнении производственных наплавок. +42. Вместо контрольных сварных швов выполняются контрольные +наплавки при условии, что партия (совокупность партий присадочных +материалов) сварочных материалов подлежит использованию для сварки +деталей: +а) из углеродистых сталей или сталей аустенитного класса номинальной +толщиной до 40,0 мм включительно; +б) из кремнемарганцовистых сталей номинальной толщиной до 30,0 мм +включительно; +в) из легированных сталей или из высокохромистых сталей номинальной +толщиной до 20,0 мм включительно. + + +--- Page 12 --- +11 +43. В случае если партия (совокупность партий) сварочных материалов +подлежит использованию как при выполнении сварки, так и при выполнении +наплавок, выполняется только контрольный сварной шов, а в случаях, +предусмотренных пунктом 42 настоящих Правил, - только контрольная +наплавка. +44. Для выполнения сварки деталей номинальной толщиной до 20,0 мм +применяются сварочные материалы, предназначенные для заварки корневых +слоев шва. +45. Контрольные сварные швы допускается не выполнять, если в +конструкторской документации предусмотрено выполнение разрушающего +контроля производственных контрольных сварных соединений. +46. При выполнении контрольных сварных швов сочетание марок +основного металла свариваемых пластин (деталей) и контролируемых сварочных +материалов должно соответствовать требованиям настоящих Правил. +Пластины из стали других марок того же структурного класса +используются при условии предварительной наплавки подлежащих сварке +кромок сварочными материалами контролируемой марки (сочетания марок) не +менее чем в три слоя. Для указанной наплавки кромок могут быть использованы +сварочные материалы других партий сварочных материалов той же марки, в том +числе сварочные материалы другого сортамента. +Пластины из сталей других структурных классов используются при +условии выполнения предварительной наплавки на кромки не менее чем в пять +слоев. +При контроле сварочных материалов, предназначенных для выполнения +сварки деталей из сталей различных структурных классов, используются +пластаны из материала, на котором не требуется предварительная наплавка +кромок. +47. При выполнении контрольных сварных швов автоматической сваркой +под флюсом или аргонодуговой сваркой наплавка кромок в три слоя должна +проводиться ручной дуговой сваркой покрытыми электродами, допущенными + + +--- Page 13 --- +12 +для сварки тех же сталей, что и контролируемые сварочные материалы. +48. Толщина свариваемых пластин (деталей) при выполнении контрольных +сварных швов должна устанавливаться в технологической документации с +соблюдением следующих условий: +а) при использовании контролируемой партии (сочетания партий) +сварочных материалов для выполнения производственных сварных соединений +с предварительным и сопутствующим подогревом толщина пластин (деталей) +должна быть не меньше толщины, начиная с которой, согласно настоящим +Правилам, требуется подогрев; +б) при использовании контролируемой партии (сочетания партий) +сварочных материалов для выполнения производственных стыковых сварных +соединений, подлежащих термической обработке, толщина пластин (деталей) +должна быть не меньше толщины, начиная с которой, согласно настоящим +Правилам, требуется проведение термической обработки; +в) толщина свариваемых пластин (деталей) должна быть не менее 14,0 мм +при дуговой сварке и 30,0 мм - при электрошлаковой сварке. +49. Длина свариваемых пластин (суммарная длина при сварке нескольких +пар пластин) по протяженности сварного шва должна обеспечивать отбор +необходимого количества образцов для проведения всех испытаний металла +шва, предусмотренных настоящими Правилами. +50. Ширина каждой из свариваемых пластин (деталей) должна составлять +не менее 300,0 мм при электрошлаковой сварке, не менее 150,0 мм при +автоматической сварке под флюсом и не менее 80,0 мм при других способах +сварки. +51. Подготовку кромок пластин (деталей) допускается выполнять по +любому типу стыкового сварного соединения, применяемому при сварке деталей +соответствующей толщины, или по типу сварного соединения, +предусмотренному документами по стандартизации на сварочные материалы, +включенными в Сводный перечень. + + +--- Page 14 --- +13 +52. Для выполнения контрольных сварных швов и наплавок должно +применяться сварочное оборудование, обеспечивающее соблюдение всех +параметров режима сварки, установленных технологической документацией для +выполнения производственных сварных соединений и наплавок. +Режимы сварки должны соответствовать режимам, применяемым при +выполнении одного из производственных сварных соединений +контролируемыми сварочными материалами. +Контрольные сварные швы выполняют в нижнем положении, если в +конструкторской документации не указаны другие требования. +53. Необходимость и температурные режимы предварительного и +сопутствующего сварке подогрева при выполнении контрольных сварных швов +должны соответствовать требованиям настоящих Правил, установленным для +производственных сварных соединений. +Если контролируемая партия (сочетание партий) сварочных материалов +подлежит использованию для выполнения различных производственных +сварных соединений, для которых установленная технологической +документацией минимальная температура предварительного и сопутствующего +подогрева отличается более чем на 50 °С (включая случай, когда подогрев не +требуется), должны быть сварены два контрольных шва. +54. При сварке первого контрольного шва минимальная температура +подогрева должна соответствовать наиболее низкой (в том числе без подогрева), +а при сварке второго - наиболее высокой из числа минимальных температур, +установленных для подогрева при сварке деталей из стали соответствующих +марок и толщин. Если при этом отдельные производственные детали подлежат +сварке без подогрева, сварку первого контрольного шва также проводят без +подогрева. +55. Необходимость, вид и режимы термической обработки контрольных +сварных швов должны соответствовать требованиям к выполнению +производственных сварных соединений. + + +--- Page 15 --- +14 +56. При многократной термической обработке производственных сварных +соединений такой же термической обработке должны быть подвергнуты и +контрольные сварные швы. +При многократных отпусках контрольный сварной шов допускается +подвергать однократному отпуску с продолжительностью выдержки при каждой +температуре не менее 80 % и не более 100 % суммарной продолжительности +соответствующих выдержек при термической обработке производственных +сварных соединений. Сначала должна проводиться выдержка при более низкой +температуре, затем - при более высокой. Время перехода от одной температуры +к другой в продолжительность выдержки не засчитывается. +Суммарная продолжительность выдержек определяется как сумма +номинальных продолжительностей выдержек (допуски не учитываются). +57. При различных температурах и (или) продолжительности выдержек +отпусков производственных сварных соединений, для выполнения которых +предназначена контролируемая партия (сочетание партий) сварочных +материалов, допускается изготавливать два контрольных сварных шва при +соблюдении следующих условий: +а) первый контрольный сварной шов должен быть подвергнут тому же +отпуску, что и производственное сварное соединение, для которого +предусмотрена наиболее низкая температура окончательного отпуска с наиболее +короткой продолжительностью выдержки (в случае однократного +производственного отпуска) или наиболее низкие температуры окончательных +отпусков с наименьшей суммарной продолжительностью выдержек (в случае +многократных производственных отпусков); в тех случаях, когда +контролируемые сварочные материалы будут использоваться для выполнения +производственных сварных соединений, как подлежащих, так и не подлежащих +отпуску, первый контрольный сварной шов отпуску не подвергается; +б) второй контрольный сварной шов должен быть подвергнут тому же +отпуску, что и производственное сварное соединение, для которого +предусмотрена наиболее высокая температура окончательного отпуска при + + +--- Page 16 --- +15 +наибольшей продолжительности выдержки (в случае однократного +производственного отпуска) или наиболее высокие температуры окончательных +отпусков с наибольшей суммарной продолжительностью выдержек (в случае +многократных производственных отпусков); при определении наибольшей +суммарной продолжительности выдержки должны учитываться возможные +отпуски после исправления дефектов производственных сварных соединений. +При изготовлении вышеуказанных контрольных сварных швов результаты +контроля швов распространяются на все промежуточные варианты +многократных отпусков производственных сварных соединений. +58. Для выполнения контрольных наплавок используются пластины из +стали перлитного класса, если в технологической документации не оговорены +конкретные требования. +Толщина пластин для выполнения контрольных наплавок должна +составлять не менее 40,0 мм для антикоррозионных наплавок и не менее 20,0 мм +для других видов наплавок. +59. Режимы выполнения контрольной наплавки должны соответствовать +режимам, применяемым при выполнении одной из производственных наплавок +контролируемыми сварочными материалами. +Контрольные наплавки выполняют в нижнем положении, если в +конструкторской документации не указаны другие требования. +Необходимость и режимы предварительного и сопутствующего наплавке +подогрева устанавливаются технологической документацией. +60. Предварительно на пластине выполняют наплавку двух слоев (если +пластина из стали того же структурного класса, что и наплавленный металл) или +четырех слоев (если структурные классы стали пластины и наплавленного +металла различны) сварочными материалами контролируемой марки (сочетания +марок) любой партии (любого сочетания партий). Наплавку всех последующих +(контрольных) слоев проводят сварочными материалами контролируемой +партии (контролируемого сочетания партий). + + +--- Page 17 --- +16 +61. Площадь, а также количество и суммарная высота слоев каждой +контрольной наплавки должны обеспечивать отбор необходимого количества +образцов для проведения испытаний, предусмотренных федеральными нормами +и правилами в области использования атомной энергии, регламентирующими +проведение контроля металла оборудования и трубопроводов атомных +энергетических установок при изготовлении и монтаже. +62. Необходимость, вид и режимы термической обработки контрольных +наплавок должны соответствовать требованиям к выполнению +производственных наплавок. +На проведение отпуска контрольных наплавок (кроме антикоррозионных) +распространяются требования по проведению отпуска контрольных швов. +Не допускается термическая обработка контрольных наплавок, +предназначенных для определения содержания ферритной фазы в наплавленном +металле. Образцы для определения содержания ферритной фазы должны быть +вырезаны до термической обработки контрольной наплавки, если контрольная +наплавка предназначена и для других видов испытаний. +63. Разрушающий контроль при проверке качества сварочных +(наплавочных) материалов перед их использованием проводится путем +испытаний образцов, вырезаемых из контрольных сварных швов и наплавок. +64. При проведении разрушающего контроля сварочных (наплавочных) +материалов, предназначенных для сварки (наплавки) деталей из стали, +железоникелевых или алюминиевых сплавов, должны определяться следующие +характеристики металла шва или металла наплавки: +а) химический состав; +б) механические свойства (предел прочности, предел текучести, +относительное удлинение, относительное сужение) при нормальной +температуре; +в) механические свойства при повышенной температуре в случаях, +предусмотренных конструкторской документацией; + + +--- Page 18 --- +17 +г) критическая температура хрупкости (или ударная вязкость) в случаях, +предусмотренных конструкторской документацией; +д) содержание ферритной фазы в аустенитном наплавленном металле в +случаях, предусмотренных документами по стандартизации на материал, +включенными в Сводный перечень; +е) стойкость к межкристаллитной коррозии аустенитного металла в +случаях, предусмотренных конструкторской документацией. +Критическая температура хрупкости подлежит подтверждению в случаях, +предусмотренных конструкторской документацией. +Допускается не проводить контроль металла шва и металла наплавки при +наличии в сертификате на материал результатов испытаний, соответствующих +требованиям федеральных норм и правил в области использования атомной +энергии, регламентирующих проведение контроля металла оборудования и +трубопроводов атомных энергетических установок при изготовлении и монтаже. +65. Результаты разрушающего контроля металла наплавки и металла шва +должны соответствовать требованиям федеральных норм и правил в области +использования атомной энергии, регламентирующих проведение контроля +металла оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок при +изготовлении и монтаже. +66. Разрушающий контроль при проверке качества материалов, +применяемых для сварки деталей из титановых сплавов, проводится только при +наличии требований в конструкторской документации. +67. При неудовлетворительных результатах испытаний по определению +содержания ферритной фазы должен быть выполнен новый контрольный шов +(наплавка) и испытания повторены в том же объеме. +При получении неудовлетворительных результатов по любому другому +виду разрушающего контроля должны быть проведены повторные испытания на +удвоенном количестве образцов. Результаты повторных испытаний являются +окончательными. + + +--- Page 19 --- +18 +68. При контроле покрытых электродов, а также проволоки, в которой +отсутствует титан или ниобий и предназначенной для аргонодуговой сварки в +среде аргона и в смесях аргона с гелием, углекислым газом и кислородом, в +качестве результатов контроля должны приниматься сведения из сертификатов +по химическому составу. +69. При контроле покрытых электродов механические свойства металла +шва или металла наплавки при нормальной и (или) повышенных температурах +не определяются: +а) если электроды предназначены для не подвергаемых термической +обработке сварных соединений (наплавок), а в сертификате приведены +соответствующие характеристики металла шва (металла наплавки); +б) если в сертификате на партию электродов приведены соответствующие +характеристики металла шва или металла наплавки после термической +обработки, режимы которой соответствуют режимам термической обработки +производственных сварных соединений (наплавок). +70. Критическую температуру хрупкости металла шва или металла +наплавки не определяют в следующих случаях: +а) при наличии в сертификате на партию электродов результатов +определения (или подтверждения) критической температуры хрупкости с +термической обработкой, режимы которой соответствуют режимам термической +обработки производственных сварных соединений (наплавок); +б) если сварочные материалы предназначены для сварки (наплавки) +деталей и сборочных единиц, не подлежащих расчету на сопротивление +хрупкому разрушению в соответствии с конструкторской документацией; +в) для сварочных материалов аустенитного класса и железоникелевых, +титановых и алюминиевых сплавов; +г) при контроле присадочных материалов для аргонодуговой сварки, +предназначенных для заварки корневой части шва (за исключением стыковых +сварных соединений I и 1н категорий) и сварки деталей с номинальной толщиной +до 16,0 мм включительно (по меньшей толщине); + + +--- Page 20 --- +19 +д) при контроле сварочных (наплавочных) материалов, предназначенных +только для выполнения первого примыкающего к основному металлу слоя +наплавки любого вида. +71. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле должно +удовлетворять требованиям федеральных норм и правил в области +использования атомной энергии, регламентирующих проведение контроля +металла оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок при +изготовлении и монтаже. +72. Стойкость к межкристаллитной коррозии проверяется при контроле +сварочных материалов, подлежащих использованию для сварки (наплавки) +деталей и сборочных единиц из сталей аустенитного класса, работающих в +водяных, пароводяных и паровых средах, или для наплавки верхнего слоя +антикоррозионной наплавки. +73. Контрольные швы (наплавки), из которых вырезаются образцы для +испытаний на стойкость к межкристалл итной коррозии, подвергаются +термической обработке, если она предусмотрена для производственных сварных +соединений (наплавок). При наличии нескольких режимов термической +обработки производственных сварных соединений (наплавок) термическая +обработка должна проводиться по одному из этих режимов, наиболее +неблагоприятному с точки зрения стойкости металла шва (наплавки) к +межкристаллитной коррозии. Режим термической обработки устанавливается +технологической документацией. +V. Подготовка и сборка деталей под сварку (наплавку) +74. Подготовка и сборка деталей (сборочных единиц) под сварку +(наплавку) должны проводиться по технологической документации, в которой, +как минимум, должны быть указаны: +а) используемые при сборке приспособления и оборудование; +б) порядок и последовательность сборки; +в) способы крепления деталей; + + +--- Page 21 --- +20 +г) способы сварки, сварочные материалы и режимы сварки при +выполнении прихваток и приварке временных технологических креплений; +д) размеры, количество и расположение прихваток; +е) количество временных технологических креплений, их расположение +и размеры швов приварки их к деталям; +ж) методы контроля качества сборки. +75. Технологическую документацию на сборку допускается объединять с +технологической документацией на сварку (наплавку). +76. Подготовка кромок и поверхностей деталей под сварку и наплавку +должна выполняться механической обработкой. +77. Подготовка кромок деталей из углеродистых и кремнемарганцовистых +сталей выполняется кислородной, воздушно-дуговой, плазменно-дуговой или +лазерной резкой с последующей механической обработкой до удаления следов +резки. +78. Подготовка кромок деталей из легированных сталей выполняется +кислородной, воздушно-дуговой, лазерной и плазменно-дуговой резкой при +условии последующего удаления механической обработкой слоя металла +толщиной: +а) не менее 1,0 мм для металла с гарантированным пределом текучести до +315 МПа включительно при температуре 20 °С; +б) не менее 2,0 мм для металла с гарантированным пределом текучести +свыше 315 МПа при температуре 20 °С. +Для сталей, содержащих ниобий, резка должна проводиться с +предварительным подогревом металла. +79. Подготовка кромок деталей из сталей аустенитного класса выполняется +плазменно-дуговой или кислородно-флюсовой резкой с последующим +удалением механической обработкой слоя металла толщиной не менее 1,0 мм. +80. Подготовка кромок деталей из сталей перлитного и аустенитного +классов выполняется также гидроабразивной резкой. +После гидроабразивной резки механическая обработка не требуется. + + +--- Page 22 --- +21 +81. При конструировании предпочтение должно отдаваться типам сварных +соединений, приведенным в приложении № 5 к настоящим Правилам. +Типы сварных соединений, не приведенные в настоящих Правилах, могут +применяться при обеспечении прочности и выполнении требований +федеральных норм и правил в области использования атомной энергии, +регламентирующих проведение контроля металла оборудования и +трубопроводов атомных энергетических установок при изготовлении и монтаже. +82. В стыковых сварных соединениях элементов с различной номинальной +толщиной стенки должен быть обеспечен плавный переход1 от одного элемента +к другому. Конкретные формы указанного перехода должны устанавливаться в +конструкторской (проектной) документации, исходя из требований расчета на +прочность и выполнения контроля методами, предусмотренными федеральными +нормами и правилами в области использования атомной энергии, +регламентирующими проведение контроля металла оборудования и +трубопроводов атомных энергетических установок при изготовлении и монтаже. +83. При подготовке труб одного номинального диаметра с одинаковой +номинальной толщиной стенки под стыковые сварные соединения с +односторонней разделкой кромок при наличии требования в конструкторской +документации должна выполняться калибровка (расточка или раздача) концов +труб на заданный внутренний диаметр. +84. Подготовленные под сварку кромки (поверхности под наплавку) и +прилегающие к ним участки деталей должны быть зачищены от поверхностных +загрязнений (при сварке титановых сплавов - также от цветов побежалости). +Ширина указанных участков должна быть не менее 20,0 мм при подготовке +деталей под дуговую сварку (наплавку) и не менее 50,0 мм — при подготовке под +элекгрошлаковую сварку. +85. Свариваемые кромки деталей из алюминиевых сплавов до сборки +должны быть очищены механическим или химическим способом. +1 Геометрические размеры плавного перехода назначаются в каждом конкретном случае в соответствии с +требованиями конструкторской документации. + + +--- Page 23 --- +22 +Общие требования по сборке +86. Все поступившие на сборку детали и сборочные единицы должны +иметь маркировку и (или) сопроводительную документацию, подтверждающую +выполнение предшествующих операций. Способ маркировки определяется +организацией-изготовителем (монтажной или ремонтной организацией). +87. Сборка деталей (сборочных единиц) для выполнения стыковых +сварных соединений с кольцевыми швами должна проводиться на сборочно­ +сварочном оборудовании или в приспособлениях, обеспечивающих соосность +соединяемых деталей (сборочных единиц). +88. Наложение прихваток в местах пересечения или сопряжения двух или +нескольких подлежащих сварке соединений не допускается. +89. Дефектные прихватки должны быть удалены механической +обработкой. +Дефектные прихватки удаляются воздушно-дуговой строжкой при +условии последующей механической зачистки с удалением следов строжки и +слоя металла толщиной: +а) не менее 1,0 мм - для деталей из сталей аустенитного класса или из +легированных сталей с гарантированным пределом текучести до 315 МПа +включительно при температуре 20 °С; +б) не менее 2,0 мм - для деталей из высокохромистых сталей или из +легированных сталей с гарантированным пределом текучести свыше 315 МПа +при температуре 20 °С. +90. Поверхность деталей в местах приварки временных технологических +креплений должна быть предварительно зачищена от загрязнений. +91. Швы приварки временных технологических креплений должны быть +расположены на расстоянии не менее 60,0 мм от подлежащих сварке кромок, при +сборке под сварку деталей из углеродистых и кремнемарганцовистых сталей - +не менее 30,0 мм. +92. Не допускается увеличение размеров деталей наплавкой металла, не +предусмотренное ремонтной документацией. + + +--- Page 24 --- +23 +93. В соответствии с требованиями конструкторской документации сборка +для соединений цилиндрических деталей оборудования и трубопроводов групп +В и С должна проводиться на приваренных подкладных элементах (кольцах, +усах). +94. В собранных под дуговую сварку соединениях деталей с двусторонней +разделкой кромок смещ ение притуплений не долж но превышать 0,5 мм при +номинальной высоте притупления д о 1,0 мм включительно, половины +номинальной высоты притупления при его величине более 1,0 д о 4,0 мм +включительно и 2,0 мм - при номинальной высоте притупления более 4,0 мм. +95. Смещ ение (несовпадение) внутренних кромок в стыковых сварных +соединениях с односторонней разделкой не долж но превышать 12 % от +номинальной толщины стыкуемых кромок, но не более 0,5 мм. +96. В собранных под электрошлаковую сварку стыковых сварных +соединениях смещ ение кромок подлежащ их сварке деталей не должно +превышать 2,0 мм. +97. В собранных п од дуговую сварку стыковых сварных соединениях +деталей одинаковой номинальной толщины S, не подлежащ их механической +обработке после сварки в зоне швов, допускаем ое смещ ение кромок +(несовпадение поверхностей соединяемы х деталей) со стороны (сторон) +выполнения сварки не долж но превышать норм, приведенных в таблице № 1 +настоящ их Правил. +Таблица № 1 +Номинальная толщина +соединяемых деталей, S, ммМаксимально допускаемое смещение кромок в стыковых +соединениях, мм +с продольными, +меридиональными, хордовыми +и круговыми швами при +сварке любых деталей, а также +с кольцевыми швами при +приварке днищс кольцевыми швами +при сварке +труб и +конических +деталейпри сварке +цилиндрических +корпусных +деталей из листа +или поковок +До 5,0 включительно 0,205 0,205 0,205 +Более 5,0 до 10,0 включительно 0,105+0,5 0,105+0,5 0,255 +Более 10,0 до 25,0 включительно 0,105+0,5 0,105+0,5 0,105+ 1,5 +Более 25,0 до 50,0 включительно 0,045+2,0 0,065+ 1,5 0,065 + 2,5 +Более 50,0 до 100,0 включительно 0,025+3,0 0,035+3,0 0,045 +3,5 +Более 100,00,015+4,0, +но не более 6,00,0155+4,5, +но не более 7,50,0255+ 5,0, +но не более 10,0 + + +--- Page 25 --- +24 +98. В собранных под сварку соединениях геометрическое положение осей +деталей должно соответствовать требованиям конструкторской документации. +99. При транспортировании собранных деталей (сборочных единиц) к +месту сварки должны быть обеспечены условия, предотвращающие разрушение +прихваток или швов приварки временных технологических креплений, а также +повреждение и (или) загрязнение собранных под сварку деталей. +Сборка деталей из сталей и железоникелевых сплавов +100. Для выполнения прихваток и приварки временных технологических +креплений разрешается применять дуговую сварку покрытыми электродами или +аргонодуговую сварку. +При сборке деталей под аргонодуговую или электронно-лучевую сварку +(в том числе при аргонодуговой заварке корневой части шва) прихватки должны +выполняться аргонодуговой сваркой. +101. Приварка временных технологических креплений должна +проводиться по технологической документации, содержащей сведения о марке +стали, форме, размерах, количестве и расположении указанных креплений, +квалификации сварщиков, осуществляющих приварку креплений, сварочных +материалов, способах и режимах приварки и подогрева. +Временные технологические крепления при сборке деталей из сталей +аустенитного класса и железоникелевых сплавов должны использоваться при +номинальной толщине деталей не менее 6,0 мм. +102. Прихватки и приварка временных технологических креплений при +сборке деталей из легированных и высокохромистых сталей должны +выполняться с подогревом металла в зоне сварки по режиму, установленному +для данного сварного соединения, кроме случаев приварки креплений +аустенитными сварочными материалами. +103. Подогрев при прихватке не является обязательным для сварных +соединений, корневая часть шва которых выполняется аргонодуговой сваркой +без подогрева. + + +--- Page 26 --- +25 +104. При выполнении прихваток для сборки деталей (сборочных единиц) +должны применяться сварочные материалы, предназначенные для выполнения +сварных соединений деталей из стали (сплавов) соответствующих марок. +При сборке деталей из сталей перлитного класса (кроме деталей из стали +марок 15Х2МФА-А, 15Х2НМФА класс 1, 15Х2МФА-А мод. А, +15Х2МФА-А мод. Б, 15Х2НМФА и 15Х2НМФА-А, соединяемых между собой) +для прихватки должны применяться: +а) электроды марок УОНИИ-13/45, УОНИИ-13/45А, УОНИИ-13/45АА и +УОНИИ-13/55, ЦУ-7, ЦУ-7А, ТМУ-21У - при ручной дуговой сварке +покрытыми электродами (при сборке деталей, контактирующих с +жидкометаллическим теплоносителем, применяются только электроды трех +первых марок); +б) сварочная проволока марок Св-08ГС и Св-08Г2С - при аргонодуговой +сварке. +Для выполнения прихваток при сборке деталей из стали марок +15Х2МФА-А, 15Х2МФА-А мод. А, 15Х2МФА-А мод. Б или 15Х2НМФА-А, +соединяемых между собой, должны применяться сварочные материалы, +указанные в таблице №2.1 приложения № 2 к настоящим Правилам. +105. При сборке деталей из сталей перлитного класса и (или) из +высокохромистых сталей должны применяться временные технологические +крепления из стали той же марки, что и собираемые детали, или из углеродистых +сталей, а при сборке деталей из сталей аустенитного класса, железоникелевых +сплавов и (или) из двухслойных сталей (с приваркой креплений к плакирующему +слою) - из стали марки 08X18Н Ю Т. +106. Для приварки временных технологических креплений к деталям +(сборочным единицам) из сталей перлитного класса без антикоррозионной +наплавки должны применяться те же сварочные материалы, что и для +выполнения прихваток с соблюдением требований по подогреву основного +металла. Покрытые электроды марок ЗИО-8, ЦЛ-25/1, ЭА-395/9, ЦТ-10 и + + +--- Page 27 --- +26 +сварочная проволока марок Св-10Х16Н25АМ6, Св-07Х25Н13 применяются без +подогрева основного металла. +107. Для приварки временных технологических креплений к деталям +(сборочным единицам) из высокохромистых сталей должны применяться: +а) покрытые электроды марок ЭА-395/9, ЦТ-10, ЦЛ-25/1, ЦЛ-25/2, +ЗИО-8 или сварочная проволока марок Св-10Х16Н25АМ6 или Св-07Х25Н13 - +для приварки креплений из углеродистых и высокохромистых сталей к деталям +из стали, не содержащим ниобий, без подогрева основного металла; +б) покрытые электроды марок ЦЛ-25/1, ЦЛ-25/2, ЗИО-8 или сварочная +проволока марки Св-07Х25Н13 - для приварки креплений из высокохромистых +сталей к деталям из стали, содержащим ниобий, без подогрева. +108. Для приварки временных технологических креплений к деталям +(сборочным единицам) из сталей аустенитного класса должны применяться: +а) покрытые электроды и сварочная проволока, допущенные для +выполнения сварных соединений, - для приварки креплений из сталей +аустенитного класса; +б) покрытые электроды марок ЭА-395/9 и ЦТ-10 или сварочная проволока +марки Св-10Х16Н25 АМ6 - для приварки креплений из углеродистых сталей. +109. Для приварки временных технологических креплений к деталям из +железоникелевых сплавов должны применяться покрытые электроды или +сварочная проволока, допущенные для выполнения сварных соединений деталей +из сплава соответствующей марки. +110. Для приварки временных технологических креплений к +плакирующему слою (антикоррозионной наплавке) деталей из двухслойных +сталей должны применяться покрытые электроды или сварочная проволока, +допущенные для выполнения верхнего слоя антикоррозионной наплавки. +В случае применения креплений из углеродистых сталей на подлежащих +приварке торцах должна быть выполнена предварительная двухслойная +наплавка с соблюдением следующих требований: + + +--- Page 28 --- +27 +а) при наличии ниобия или титана в металле антикоррозионной наплавки +первый слой наплавки выполняется покрытыми электродами марок ЦЛ-25/1 или +ЗИО-8, или сварочной проволокой марки Св-07Х25Н13, а второй - электродами +марок ЦТ-15К или ЭА-898/21Б, или сварочной проволокой марок +Св-04Х20Н10Г2Б или Св-08Х19Н10Г2Б; +б) при отсутствии ниобия или титана в металле антикоррозионной +наплавки оба слоя выполняются покрытыми электродами марок ЦЛ-25/1 или +ЗИО-8, или сварочной проволокой марки Св-07Х25Н13. +111. Временные технологические крепления должен удаляться +механическим способом. Полное удаление временных технологических +креплений кислородной или воздушно-дуговой резкой без углубления в +основной металл с последующим шлифованием поверхностей деталей до +удаления следов резки должно выполняться на деталях из углеродистых и +кремнемарганцовистых сталей. +На деталях из легированных и высокохромистых сталей, а также из сталей +аустенитного класса допускается неполное удаление временных +технологических креплений кислородной (кислородно-флюсовой), плазменно­ +дуговой или воздушно-дуговой резкой. Остающаяся часть крепления должна +иметь высоту не менее 4,0 мм и подлежит последующему удалению +механической обработкой. +При удалении временных технологических креплений допускается +неполное удаление металла швов их приварки. В случае приварки временных +технологических креплений аустенитными сварочными материалами к деталям +из сталей перлитного класса и из высокохромистых сталей, а также при приварке +указанными материалами креплений из углеродистых сталей к деталям из сталей +аустенитного класса неполное удаление аустенитного металла шва должно +выполняться со стороны, не контактирующей с рабочей средой, а для +антикоррозионной наплавки - с любой стороны. +112. Если зазор превышает нормы, установленные в приложения № 5 +настоящих Правил, не более чем на половину номинальной толщины основного + + +--- Page 29 --- +28 +металла в зоне подлежащих сварке кромок, но не более чем на 10,0 мм, должна +выполняться наплавка кромок (одной или двух) покрытыми электродами или +сварочной проволокой (при аргонодуговой наплавке) тех марок, которые +предусмотрены для выполнения данного сварного соединения. При наплавке +только корневой части кромок соединяемых деталей из сталей перлитного класса +должны применяться сварочные материалы, используемые для заварки корневой +части шва данного соединения. Наплавка должна проводиться с подогревом, +если он предусмотрен для выполняемого сварного соединения. После +выполнения наплавки кромки подлежат механической обработке до заданной +геометрической формы. Детали из легированных и высокохромистых сталей до +механической обработки кромок должны быть подвергнуты термической +обработке по режиму промежуточного отпуска в случае, если таковая +предусмотрена. +Подогрев при наплавке и термическая обработка наплавленных кромок не +проводятся, если объем металла, наплавляемого на кромки деталей из +углеродистых и кремнемарганцовистых сталей, не превышает 20 см3 . +113. Остающиеся подкладные кольца должны изготавливаться из +следующих материалов: +а) для сварки деталей из материалов одной марки - из материала той же +марки, что и свариваемые детали; +б) для сварки деталей из стали перлитного класса различных марок, а +также для сварки деталей из высокохромистой стали различных марок - из менее +легированной стали сочетаемых марок; +в) для сварки деталей из сталей аустенитного класса различных марок, а +также для сварки деталей из сталей аустенитного класса с деталями из сталей +перлитного класса или из высокохромистых сталей с предварительной +наплавкой кромок аустенитными сварочными материалами - из стали марки +08Х18Н10Т или из стали аустенитного класса той же марки, что и одна из +свариваемых деталей; + + +--- Page 30 --- +29 +г) для сварки деталей из сталей перлитного класса с деталями из +высокохромистых сталей - из высокохромистой стали той же марки, что и одна +из свариваемых деталей при выполнении сварного соединения +высокохромистыми сварочными материалами, или из сталей аустенитного +класса при выполнении сварного соединения аустенитными сварочными +материалами; +д) для сварки деталей из железоникелевых сплавов между собой и с +деталями из сталей аустенитного класса - из железоникелевого сплава; +е) для сварки труб из титановых сплавов - из кованых или катаных +прутков сплавов марок ВТ1-00, ВТ1-0 или из труб сплавов марок ПТ-1М и +ПТ-7М, независимо от марки сплава соединяемых труб; допускается применение +кованых или катаных прутков из сплавов марок ПТ-ЗВ и ЗМ; +ж) для сварки деталей из титановых сплавов, выполняемых из листового +проката, листовых гнутых или штампованных заготовок и поковок - из +аналогичных видов полуфабрикатов, для соединений литосварных +конструкций - из листового проката или поковок; при этом должны +использоваться полуфабрикаты из сплавов марок ВТ1-00, ВТ1-0 и ПТ-ЗВ, +независимо от марки сплава основного металла или сочетания сплавов. +При температуре эксплуатации до 450 °С для выполнения сварных +соединений деталей из сталей перлитного класса, независимо от их марки, +должны применяться остающиеся подкладные кольца из углеродистых сталей. +114. После окончания сборки под ручную дуговую сварку покрытыми +электродами примыкающие к кромкам поверхностей деталей из сталей +аустенитного класса и железоникелевых сплавов должны быть защищены от +попадания брызг расплавленного металла. Ширина защищаемой зоны должна +быть не менее 100,0 мм в каждую сторону от подготовленных под сварку кромок. +При приварке временных технологических креплений к поверхностям деталей +из сталей аустенитного класса следует применять аналогичную защиту. Способы +защиты устанавливаются в технологической документации. + + +--- Page 31 --- +30 +Требование абзаца первого настоящего пункта не является обязательным, +если выполненные сварные соединения подлежат последующей механической +обработке со снятием в указанной зоне слоя металла толщиной не менее 0,5 мм. +Сборка деталей из алюминиевых сплавов +115. Свариваемые кромки и прилегающие к ним поверхности должны быть +очищены механическим или химическим способом. +116. Прихватки должны выполняться ручной или полуавтоматической +аргонодуговой сваркой теми же сварочными материалами и в тех же режимах, +что и сварка. Качественно выполненными считаются прихватки, имеющие +серебристый цвет и не имеющие поверхностных пор и трещин. Дефектные +прихватки должны быть удалены механической обработкой. +Длина прихваток и расстояние между ними должны выбираться в +зависимости от толщины свариваемых деталей в соответствии с таблицей № 2 +настоящих Правил. +Таблица № 2 +Толщина свариваемого +металла, ммД лина прихватки, ммРасстояние между прихватками, +мм +от 2,0 до 4,5 от 20,0 до 25,0 от 100,0 до 150 +от 5,0 до 8,0 от 30,0 до 35,0 от 150,0 до 200,0 +от 8,0 до 30,0 от 40,0 до 50,0 от 200,0 до 250,0 +Крайние прихватки должны располагаться на расстоянии 10,0 - 20,0 мм от +края соединения. +117. При номинальной толщине деталей не менее 6,0 мм приварка +временных технологических креплений применяется в случаях, +предусмотренных технологической документацией. В технологической +документации должны быть приведены сведения о марке алюминиевого сплава, +размерах, числе и расположении креплений, сварочных материалах, способах и +режимах приварки. +Временные технологические крепления удаляются механическим +способом с обязательной зачисткой мест их приварки. Применение абразивного +инструмента при зачистке не допускается. Повреждения поверхности, +выводящие толщину за пределы минусового допуска металла, не допускаются. + + +--- Page 32 --- +31 +В зонах приварки креплений деталей из сплавов марок АВ и САВ1 проводится +капиллярный (или визуальный контроль с использованием лупы 4 - 7-кратного +увеличения) после предварительной зачистки поверхности до шероховатости не +более Ra 5 мкм (Rz 20 мкм). +118. В собранных под сварку стыковых соединениях смещение внутренних +кромок не должно превышать до 10 % толщины материала по всей длине стыка +(но не более 0,6 мм) или до 15 % толщины материала (но не более 1,2 мм) на +участках протяженностью до 20 % длины шва. +119. Детали, предназначенные для изготовления трубопроводов, после +операций очистки и сборки должны храниться в упакованном виде. Срок +хранения до сварки - не более 3 суток. +Сборка деталей из титановых сплавов +120. Кромки и прилегающие к ним поверхности должны быть обезжирены +после зачистки. Приварка временных технологических креплений и выводных +планок и прихватки должны выполняться теми же сварочными материалами, что +и основной шов с обязательной защитой обратной стороны путем обдува +защитным газом. Прихватки должны быть серебристого цвета. +Временные технологические крепления, привариваемые к листовым +конструкциям, должны удаляться газовой резкой. Линия реза должна находиться +на расстоянии не менее 10,0 мм от поверхности конструкции. +Кромки труб и детали, предназначенные для изготовления трубопроводов, +после операций зачистки, обезжиривания и сборки должны храниться в +упакованном виде. Срок хранения собранных соединений труб - не более 5 суток +(не более 36 часов, если детали подвергались травлению). +VI. Сварка +Общие требования +121. Сварка деталей (сборочных единиц) должна проводиться по +технологической документации. Режимы сварки для выполнения сварных +соединений приведены в приложении № 6 к настоящим Правилам. В +технологической документации на сварку должны быть установлены: + + +--- Page 33 --- +32 +а) способы сварки (наплавки); +б) режимы сварки применительно к выполнению конкретных сварных +соединений; +в) требования к квалификации сварщиков; +г) типы выполняемых сварных соединений; +д) род и полярность сварочного тока; +е) используемое сварочное оборудование; +ж) сочетания марок основных и сварочных (наплавочных) материалов; +з) необходимость, методы и режимы предварительного и +сопутствующего сварке (наплавке) подогрева; +и) пространственные положения сварки (наплавки); +к) марка и диаметр электрода и (или) проволоки, ширина, толщина и +марка ленты; +л) требования по подготовке и прокалке сварочных материалов; +м) материалы, способы и режимы выполнения прихваток или указания по +приварке временных технологических креплений; +н) порядок наложения валиков и слоев шва и наплавок; +о) виды термической обработки сварных соединений и наплавленных +деталей (если таковая предусмотрена); +п) требования по газовой защите (для аргонодуговой сварки); +р) условия пребывания сварных соединений (наплавленных деталей) с +момента окончания сварки (наплавки) до начала термической обработки; +с) методы и объем операционного контроля сварки (наплавки). +122. Для выполнения сварных соединений деталей из стали и +железоникелевых сплавов должны применяться следующие способы сварки: +а) автоматическая сварка под флюсом; +б) ручная дуговая сварка покрытыми электродами; +в) автоматическая, полуавтоматическая и ручная аргонодуговая сварка +плавящимся и неплавящимся электродом; +г) электрошлаковая сварка; +д) электронно-лучевая сварка в вакууме; +е) диффузионная сварка для соединений стальных и циркониевых труб. + + +--- Page 34 --- +33 +Аргонодуговая сварка выполняется в среде защитных газов, указанных в +приложении № 2 к настоящим Правилам. +Полуавтоматическая сварка в углекислом газе сварочной проволокой +марки Св-08Г2С должна применяться для выполнения сварных соединений +III категории деталей из углеродистых и кремнемарганцовистых сталей. +123. Допускается использование двух или нескольких способов сварки из +числа вышеперечисленных для выполнения одного сварного соединения +(комбинированная сварка). +124. Сварка (наплавка) должна выполняться в условиях, обеспечивающих +защиту места сварки от атмосферных осадков, влаги, сквозняков и других +воздействий, влияющих на качество сварки. +Проведение сварки (наплавки) при изготовлении оборудования и +сборочных единиц трубопроводов, а также выполнение сварных соединений +I, 1н, II, Пн категорий при монтаже не допускается при температуре +окружающего воздуха ниже 5 °С. +Сварные соединения III категории оборудования и трубопроводов при +монтаже должны выполняться при температуре окружающего воздуха не ниже +минус 15 °С. +Температура окружающего воздуха, при которой выполняется сварка +(наплавка) при ремонте оборудования и трубопроводов, устанавливается в +технологических регламентах эксплуатирующей организацией. +125. При температуре окружающего воздуха ниже 5 °С сварка (наплавка) +деталей из сталей перлитного класса и из высокохромистых сталей должна +выполняться с дополнительным или повышенным подогревом. Для сварных +соединений, выполняемых без подогрева, минимальная температура +предварительного и сопутствующего сварке подогрева должна быть не ниже +50 °С (дополнительный подогрев). Для сварных соединений, выполняемых с +обязательным подогревом, минимальная температура подогрева должна быть +повышена на 50 °С (повышенный подогрев). +126. Требования к подогреву при сварке (наплавке) приведены в +приложении № 7 к настоящим Правилам. + + +--- Page 35 --- +34 +127. Перед началом сварки (наплавки) для собранных под сварку деталей +аустенитного класса проводится их обезжиривание. +128. Корневая часть шва должна составлять не более 30 % номинальной +толщины свариваемых деталей (расчетной высоты углового шва), но не более +20,0 мм. +129. При выполнении многопроходных швов и наплавок после наложения +каждого валика поверхности шва и кромки разделки должны быть зачищены от +шлака, брызг металла и визуально проконтролированы на отсутствие трещин, +недопустимых шлаковых или вольфрамовых включений, пор, неровностей и +других дефектов. Результаты контроля должны соответствовать требованиям +федеральных норм и правил в области использования атомной энергии, +регламентирующих проведение контроля металла оборудования и +трубопроводов атомных энергетических установок при изготовлении и монтаже. +Выявленные дефекты должны быть удалены механическим способом до +возобновления сварки. +130. Все усадочные раковины (кратеры) должны быть выведены на +удаляемые припуски деталей (или на приварные планки) или заплавлены. +131. Сварка угловых швов, к которым в конструкторской документации +предъявляются требования герметичности, должна выполняться не менее чем в +два слоя. +132. Частичное или полное удаление корневой части выполненного шва +перед началом сварки со второй стороны должно выполняться при +двухсторонней сварке (в том числе с выполнением подварочного валика). +Двухстороннее сварное соединение (или одностороннее с подваркой корня +шва) должно выполняться с поочередной разделкой кромок и сваркой с одной +стороны с последующей разделкой и сваркой с другой стороны. +При двухсторонней сварке деталей из сталей аустенитного класса и +железоникелевых сплавов последними должны выполняться валики со стороны, +обращенной к рабочей среде. +133. Сварка многопроходных швов деталей из сталей аустенитного класса +и железоникелевых сплавов должна прекращаться после каждого прохода для +остывания металла до температуры не выше 100 °С. + + +--- Page 36 --- +35 +Для сварки сталей аустенитного класса с содержанием ферритной фазы +4 - 8 % допускается периодическое повышение температуры до 250 °С. +134. После окончания сварки поверхность шва и поверхность +прилегающей к нему зоны основного металла должны быть зачищены от шлака +и брызг металла на ширину, необходимую для последующего контроля. +135. Ручная дуговая сварка (наплавка) покрытыми электродами со +стержнями из сталей аустенитного класса должна выполняться узкими валиками +шириной не более трех диаметров применяемых электродов. +136. Сварка корневой части шва сварных соединений деталей из стали +марки 08Х18Н12Т и железоникелевых сплавов, а также труб из углеродистых +сталей с номинальной толщиной стенки более 12,0 мм должна выполняться с +применением присадочной проволоки. +Сварка деталей из сталей различных структурных классов +137. Сварочные материалы для выполнения сварных соединений деталей +из сталей различных структурных классов, в том числе для предварительной +наплавки кромок, должны применяться в соответствии с требованиями +таблиц № 2.2, 2.4, 2.6 и 2.8 приложения № 2 к настоящим Правилам. +138. При сварке деталей из сталей аустенитного класса с деталями из +углеродистых и кремнемарганцовистых сталей номинальной толщиной более +10,0 мм на кромках деталей из углеродистых и кремнемарганцовистых сталей +должна быть выполнена предварительная наплавка, толщина которой после +механической обработки должна составлять: +а) 6,0 ± 2,0 мм - под ручную дуговую сварку покрытыми электродами и +аргонодуговую сварку; +б) 9,0 ± 2,0 мм - под автоматическую сварку под флюсом. +Допускается выполнение ручной дуговой сварки покрытыми электродами +и аргонодуговой сварки по кромкам, наплавленным для автоматической сварки +под флюсом. +139. При сварке деталей из сталей аустенитного класса с деталями из +легированных и высокохромистых сталей номинальной толщиной более 6,0 мм +на кромках деталей из легированных и высокохромистых сталей должна быть + + +--- Page 37 --- +36 +выполнена предварительная наплавка, общая толщина которой после +механической обработки должна составлять 9,0 ± 2,0 мм при толщине первого +слоя 3,0 ± 1,0 мм. +140. Необходимость предварительной наплавки кромок при выполнении +угловых, тавровых и нахлесточных сварных соединений деталей из +углеродистых и кремнемарганцовистых сталей с деталями из сталей +аустенитного класса определяется по расчетной высоте углового шва (вместо +номинальной толщины) в соответствии с требованиями пункта 138 настоящих +Правил. +141. При автоматической сварке под флюсом деталей из сталей перлитного +класса с деталями из высокохромистых сталей на кромках деталей из сталей +перлитного класса должна быть выполнена предварительная наплавка кромок +покрытыми электродами, предназначенными для сварки деталей из +высокохромистой стали. Указанная наплавка должна выполняться не менее чем +в три слоя и иметь общую толщину после механической обработки не менее +7,0 мм. +142. Для сварки при монтаже и ремонте труб из сталей различных +структурных классов в случае отсутствия на их кромках предварительной +наплавки, выполненной организацией-изготовителем, должны применяться +специальные переходники, изготавливаемые в заводских условиях. +Переходник представляет собой сборочную единицу, сваренную из двух +отрезков труб, каждый из которых должен соответствовать маркам стали +соединяемых труб. Применение указанных переходников должно +предусматриваться конструкторской документацией. +143. При пересечении швов из аустенитных и перлитных сварочных +материалов сначала должна выполняться сварка перлитными материалами. +144. Ширина обращенной к водной, пароводяной или паровой среде +теплоносителя поверхности металла шва или предварительной наплавки, +выполненных электродами марки ЭА-395/9, ЦТ-10 или сварочной проволокой +марки Св-10Х16Н25АМ6, не должна превышать 7,0 мм. + + +--- Page 38 --- +37 +Сварка деталей из двухслойных сталей +145. При подготовке деталей из двухслойных сталей под сварку +плакирующий слой на участках, прилегающих к подлежащим сварке кромкам +(со стороны их раскрытия), а также в местах наложения угловых швов должен +быть удален, за исключением случаев, оговоренных в настоящем подразделе. +Ширина зоны удаления плакирующего слоя должна составлять не менее +5,0 мм при ручной дуговой сварке покрытыми электродами и аргонодуговой +сварке и не менее 10,0 мм при автоматической сварке под флюсом. Для угловых +и тавровых соединений зона удаления плакирующего слоя должна выходить за +пределы углового шва не менее, чем на указанные значения ширины. +Для сварных соединений, основной слой которых из сталей перлитного +класса подвергается ультразвуковому и (или) радиографическому контролю до +нанесения плакирующего слоя, ширина зоны удаления плакирующего слоя +должна быть такой, чтобы обеспечивалась возможность указанного контроля. +146. При выполнении сварных соединений с удалением плакирующего +слоя сначала проводится сварка основного слоя из стали перлитного класса, а +затем сварка (наплавка) плакирующего слоя. +147. Сварка основного слоя должна выполняться сварочными +материалами, предназначенными для сварки деталей без плакирующего слоя. +148. Сварка (наплавка) плакирующего слоя на шовную зону сварки +двухслойных сталей включает выполнение разделительной и защитной наплавок +(рисунок 1). +149. Разделительная наплавка должна выполняться покрытыми +электродами марок ЭА-23/15, ЦЛ-25/1 или ЗИО-8, сварочной проволокой марки +Св-07Х25Н13 (при аргонодуговой наплавке), сварочной лентой марок +Св-07Х25Н13, Св-07Х25Н13А, Св-02Х23Н15 в сочетании с флюсами марок +ОФ-Ю, ОФ-40, ФЦ-18 (при автоматической наплавке под флюсом). Размеры +элементов сварного соединения должны соответствовать приведенным на +рисунке 1 . + + +--- Page 39 --- +38 +Снятие усиления сварного шва не должно приводить к контакту +разделительной наплавки со средой. +Рисунок 1 . Схема разделки и выполнения сварных соединений деталей из +двухслойных сталей: +1 - сварной шов; +2 - разделительная наплавка; +3 - защитная наплавка +150. Защитная наплавка должна выполняться не менее чем в два слоя +следующими сварочными (наплавочными) материалами: +а) в случае если сварное соединение не подлежит термической +обработке - сварочными материалами, указанными в пункте 149 настоящих +Правил, или покрытыми электродами марок ЭА-400/10У, ЭА-400/10Т, ЦТ-26, +ЦТ-26М, ЭА-898/21Б, ЦТ-15К, ЦЛ-25/2, или сварочной проволокой марок +Св-04Х19Н11МЗ, Св-04Х20Н10Г2Б, Св-08Х19Н10Г2Б (при аргонодуговой +наплавке), или сварочной лентой марок Св-04Х19Н11МЗ, Св-04Х20Н10Г2Б, +Св-08Х19Н10Г2Б в сочетании с флюсом марок ОФ-Ю, ОФ-40 или ФЦ-18 (при +автоматической наплавке под флюсом); +б) в случае если сварное соединение подлежит термической обработке - +покрытыми электродами марок ЭА-898/21Б или ЦТ-15К, или сварочной +проволокой марок Св-04Х20Н10Г2Б, Св-08Х19Н10Г2Б (при аргонодуговой + + +--- Page 40 --- +39 +наплавке), или сварочной лентой марок Св-04Х20Н10Г2Б, Св-04Х20Н10Г2БА +или Св-08Х19Н10Г2Б в сочетании с флюсом марок ОФ-Ю, ОФ-40 или ФЦ-18 +(при автоматической наплавке под флюсом). +151. Защитная и разделительная наплавки ручной дуговой сваркой +покрытыми электродами должны выполняться отдельными продольными +валиками шириной не более трех диаметров стержня применяемого электрода. +152. Сварка деталей с номинальной толщиной основного слоя (для угловых +и тавровых сварных соединений - с расчетной высотой углового шва) из +углеродистых и кремнемарганцовистых сталей до 36,0 мм включительно и из +легированных сталей до 6,0 мм включительно должна выполняться покрытыми +электродами марок ЭА-855/51, ЭА-32/53 или сварочной проволокой марок +Св-03Х15Н35Г7М6Б, Св-03Х20Н65Г5М4БЗВ (при аргонодуговой сварке) на всю +толщину с любой стороны без удаления плакирующего слоя. +Если металл плакирующего слоя не содержит ниобий и сварное +соединение не подлежит термической обработке, сварка основного слоя +толщиной не более 10,0 мм должна выполняться покрытыми электродами марок +ЭА-395/9 или ЦТ-10, или сварочной проволокой марки +Св-10Х16Н25АМ6 (при аргонодуговой сварке) до уровня, перекрывающего +линию сплавления с плакирующим слоем не менее чем на 1,0 мм, а +разделительная и защитная наплавки - покрытыми электродами марок +ЭА-400/10У, ЭА-400/10Т, ЦТ-26, ЦТ-26М или сварочной проволокой марки +Св-04Х19Н11МЗ (при аргонодуговой наплавке) не менее чем в два слоя. +153. Односторонние сварные соединения, не доступные для сварки со +стороны плакирующего слоя, должны выполняться без удаления плакирующего +слоя с предварительной наплавкой кромок согласно рисункам 2 и 3. + + +--- Page 41 --- +40 +Рисунок 2. Схема выполнения предварительной наплавки кромок деталей из +двухслойных сталей с плакирующим слоем, не содержащим ниобий: +1 - углеродистая или кремнемарганцовистая сталь; +2 - плакирующий слой; +3 - однородная наплавка; +4 - легированная сталь; +5 — двойная наплавка +Рисунок 3. Схема выполнения предварительной наплавки кромок деталей из +двухслойных сталей с плакирующим слоем, содержащим ниобий: +1 - углеродистая или кремнемарганцовистая сталь; +2 - плакирующий слой; +3 - однородная наплавка; +4 - разделительный валик; +5 - легированная сталь; +6 - двойная наплавка +В случае если металл плакирующего слоя содержит ниобий, должен быть +выполнен разделительный валик (рисунок 3), исключающий непосредственный +контакт плакирующего слоя с металлом предварительной наплавки на кромки. +Разделительный валик должен выполняться покрытыми электродами марок +ЦЛ-25/1 или ЗИО-8 или сварочной проволокой марки Св-07Х25Н13 (при +аргонодуговой наплавке). +Толщина первого слоя и (или) суммарная толщина предварительной +наплавки должны соответствовать аналогичным показателям, применяемым для +сварки деталей из сталей различных структурных классов. + + +--- Page 42 --- +41 +154. После выполнения предварительной наплавки проводится +термическая обработка деталей в зоне наплавки (если таковая предусмотрена) и +последующая механическая обработка. +155. Сварка деталей с наплавленными кромками должна выполняться +сварочными материалами согласно таблице № 2.4 приложения № 2 к настоящим +Правилам. +156. При сварке деталей из двухслойных сталей с деталями из сталей +перлитного класса удаляется плакирующий слой, после чего выполняется +сварное соединение сварочными материалами, предназначенными для сварки +деталей из стали соответствующих марок, с восстановлением или без +последующего восстановления плакирующего слоя. +157. При сварке деталей из двухслойных сталей с деталями из +высокохромистых сталей проводится удаление плакирующего слоя, после чего +выполняется сварное соединение сварочными материалами, предназначенными +для сварки деталей из стали соответствующих марок, и последующая наплавка +плакирующего слоя. +158. При сварке деталей из двухслойных сталей с деталями из сталей +аустенитного класса на кромках деталей из двухслойных сталей выполняется +предварительная наплавка, а затем сварное соединение. +159. Приварка к плакирующему слою деталей из двухслойных сталей, +защитных рубашек, а также деталей, не нагруженных давлением, должна +выполняться без удаления плакирующего слоя в местах наложения угловых +швов, если расчетная высота углового шва не превышает +8,0 мм. В этом случае плакирующий слой рассматривается как сталь +аустенитного класса. +Электрошлаковая сварка +160. Детали из кремнемарганцовистых и легированных сталей, а также из +высокохромистых сталей должны поступать на электрошлаковую сварку после +полной термической обработки (нормализации или закалки с последующим +отпуском). Перед началом электрошлаковой сварки деталей из двухслойной + + +--- Page 43 --- +42 +стали часть плакирующего слоя должна быть удалена на ширину, достаточную +для установки водоохлаждаемых ползунов и планок. +161. Электрошлаковая сварка сварного соединения должна выполняться +без перерыва. +В случае вынужденного перерыва сварка должна продолжаться после +удаления участка шва с усадочной раковиной. Удаление указанного участка шва +при сварке деталей из легированных сталей проводится после предварительного +отпуска выполненной части сварного соединения. +При сварке деталей из сталей аустенитного класса в случае удаления +участка шва с усадочной раковиной после выполнения сварного соединения +обязательно проведение аустенизации. +162. При выполнении сварных соединений с кольцевыми швами деталей +из сталей перлитного класса после заварки 1/3 периметра соединения начальный +участок шва удаляют кислородно-ацетиленовой, механической или плазменной +резкой или воздушно-дуговой строжкой. Температура металла в зоне +кислородно-ацетиленовой или плазменной резки или воздушно-дуговой +строжки сварных соединений деталей из легированных сталей должна быть не +ниже 200 °С. Кромки среза и примыкающие к ним поверхности шва и основного +металла должны быть очищены от грата и окалины. +Аргонодуговая сварка +163. При сварке труб и других цилиндрических деталей из сталей +аустенитного класса, высокохромистых сталей и железоникелевых сплавов +должна быть обеспечена защита обратной стороны сварного соединения в +процессе выполнения двух первых слоев путем поддува защитного газа. +Для уменьшения расхода газа допускается в свариваемые детали +устанавливать удаляемые заглушки для создания камеры необходимого объема. +Защита корня шва обеспечивается пропусканием перед началом сварки газа +через камеру в объеме, равном 4 - 5-кратному объему камеры, и последующим +поддувом газа при выполнении первых двух слоев шва. + + +--- Page 44 --- +43 +Сварка деталей из алюминиевых сплавов +164. Для выполнения сварных соединений применяются следующие +способы сварки в среде защитных газов: +а) ручная неплавящимся электродом с присадочным материалом (в том +числе сжатой дугой); +б) автоматическая неплавящимся электродом с присадочным материалом +(в том числе сжатой дугой); +в) автоматическая плавящимся электродом (в том числе импульсно- +дуговая); +г) полуавтоматическая плавящимся электродом (в том числе импульсно­ +дуговая). +Допускается использование двух или нескольких способов сварки для +выполнения одного сварного соединения (комбинированная сварка). +165. Ручная сварка неплавящимся электродом должна выполняться на +переменном токе. В случае сварки сжатой дугой с водоохлаждаемыми +электродами сварка должна проводиться на постоянном токе обратной +полярности. +166. Автоматическая сварка неплавящимся электродом должна +выполняться на сборочно-сварочных стендах с формирующей подкладкой. +167. Полуавтоматическая и автоматическая сварки плавящимся +электродом должны выполняться на постоянном токе обратной полярности. +168. При температуре воздуха ниже О °С сварочные работы в монтажных +условиях должны выполняться с подсушкой свариваемых кромок на ширине +50,0 - 60,0 мм от оси шва путем электроподогрева или подогрева пламенем +газовой горелки до 100 - 120 °С. +Температура нагрева кромок должна контролироваться контактным +термоэлектрическим, инфракрасным или лазерным термометром (пирометром). +169. Тавровые соединения, для которых предъявляются требования к +глубине проплавления, а также стыковые соединения должны выполняться +двусторонним швом. + + +--- Page 45 --- +44 +Перед наложением шва с обратной стороны корень шва первого прохода +до чистого металла должен быть удален механическим способом с образованием +канавки. Угол раскрытия кромок канавки должен быть 60+ 1 ° °, а радиус +закругления ее дна - не менее 3,0 мм. Шероховатость поверхности канавки не +должна превышать Ra 10 мкм (Rz 40 мкм). Применение абразивных +инструментов и охлаждающей жидкости не допускается. +170. Сварка стыковых соединений выполняется односторонним швом по +одному из следующих вариантов: +а) на съемной подкладке из стали аустенитного класса или меди с +канавкой для формирования корня шва; форма и размеры канавки +устанавливаются технологической документацией; +б) в случаях, оговоренных конструкторской документацией, применяется +остающаяся подкладка, изготовленная из алюминия или его сплавов той же +марки, что и одна из свариваемых деталей; +в) на весу с обратным формированием шва; +г) при образовании со стороны корневой части шва выпуклости, высота +которой превышает значения, установленные в приложении № 5 к настоящим +Правилам, применяется подварка без присадочной проволоки. +171. При выполнении тавровых соединений с конструктивным непроваром +величина непровара определяется величиной притупления кромки +привариваемого элемента. +172. При выполнении тавровых соединений с одно- или двухсторонней +разделкой кромок первый проход должен выполняться с обеспечением провара +и удалением корня шва механическим способом, а последующие - ориентируясь +поочередно на полку и стенку, до обеспечения требуемых размеров и формы +шва. +173. Начало и окончание шва должны выполняться на технологических +планках из алюминиевых сплавов. Толщина планок, их форма и размеры +указываются в технологической документации. При наличии по длине +свариваемых кромок припуска не менее 50,0 мм сварка должна выполняться без + + +--- Page 46 --- +45 +технологических планок. При отсутствии технологических планок окончание +шва должно выноситься на ранее выполненный участок шва с завариванием +кратера. +174. При двусторонней сварке труб первым должен свариваться корень +шва изнутри (подварочный шов). +175. В зависимости от типоразмера труб, конструктивных элементов +подготовки кромок, способа сварки, защитного газа и температуры +окружающего воздуха применяются неохлаждаемые, охлаждаемые и +подогреваемые съемные подкладки. +Допускается в качестве подкладки использовать оснастку для сборки и +калибровки стыков труб под сварку. +176. При сварке стыков труб без подварки и без подкладки должен +осуществляться поддув защитного газа во внутреннюю полость труб, а торцы +кромок и прилегающие к ним внутренние поверхности шириной не менее 5,0 мм +должны быть обезжирены и защищены непосредственно перед сваркой. +Сварка деталей из титановых сплавов +177. Для выполнения сварных соединений деталей из титановых сплавов +применяются следующие способы сварки: +а) ручная аргонодуговая неплавящимся электродом; +б) автоматическая аргонодуговая неплавящимся электродом; +в) электронно-лучевая сварка. +Аргонодуговая сварка неплавящимся электродом должна выполняться на +постоянном токе прямой полярности, автоматическая аргонодуговая сварка - на +импульсном токе. +178. При выполнении аргонодуговой сварки должны быть обеспечены: +а) перед началом сварки - качество газовой защиты пробой «на пятно»; +б) при сварке - защита лицевой и обратной сторон сварного соединения +от окисления обдувом защитным газом. +Обдув защитным газом должен выполняться либо специальными +газозащитными приспособлениями, перемещаемыми вдоль сварного шва или + + +--- Page 47 --- +46 +устанавливаемыми стационарно, либо заполнением внутреннего объема всей +конструкции или ее части. +При изготовлении и монтаже трубопроводов газовая защита обратной +стороны шва должна осуществляться заполнением внутреннего объема +трубопровода. Схемы газовой защиты должны составляться для каждого участка +трубопровода и указываться в технологической документации. +179. Температура воздуха при выполнении сварки должна быть +не ниже +5 °С, а скорость воздушных потоков - не более 0,3 м/с. +Перед началом сварки должна быть проверена чистота свариваемых +кромок и прилегающих поверхностей. При обнаружении загрязненных участков +они должны быть зачищены, обезжирены и протерты. +180. В случае появления цветов побежалости сварка должна быть +прекращена до выявления и устранения причин. +Сварка каждого последующего прохода при выполнении многопроходных +швов должна начинаться после охлаждения предыдущего. +Не допускается начинать и заканчивать сварку в местах пересечения швов. +VII. Наплавка +181. Для выполнения наплавленных поверхностей на деталях из стали и +железоникелевых сплавов должны применяться следующие способы наплавки: +а) автоматическая наплавка под флюсом; +б) ручная дуговая наплавка покрытыми электродами; +в) автоматическая, полуавтоматическая и ручная аргонодуговая наплавка +плавящимся и негшавящимся электродом; +г) электродуговая и электрошлаковая наплавка одной или двумя лентами; +д) плазменная наплавка. +182. Наплавка деталей должна проводиться по технологической +документации. Режимы выполнения антикоррозионной наплавки и наплавки +уплотнительных и направляющих поверхностей приведены в приложении № 6 к +настоящим Правилам. + + +--- Page 48 --- +47 +В технологической документации на антикоррозионную наплавку и +наплавку уплотнительных и направляющих поверхностей должны быть +установлены: +а) марки стали наплавляемых деталей; +б) тип наплавки и количество наплавляемых слоев; +в) способ наплавки; +г) режимы наплавки применительно к выполнению конкретных +наплавленных поверхностей; +д) требования к квалификации сварщиков; +е) используемое сварочное (наплавочное) оборудование; +ж) марки (сочетания марок) сварочных (наплавочных) материалов; +з) сортамент наплавочных материалов; +и) требования к прокалке электродов и флюсов; +к) требования к подготовке поверхностей основного металла под +наплавку; +л) род и полярность сварочного тока; +м) пространственные положения наплавки; +н) величина и направление смещения электрода относительно вертикали +к поверхности наплавляемой детали (для тел вращения); +о) необходимость, способ и температура предварительного и +сопутствующего подогрева при наплавке первого слоя; +п) порядок наложения валиков и слоев; +р) толщина наплавляемых слоев и наплавки в целом; +с) необходимость охлаждения поверхности ранее наплавленного металла +перед выполнением последующих валиков (кроме первого слоя); +т) порядок зачистки поверхности наплавленного слоя и схема удаления +или заварки кратеров (при наплавке лентой); +у) условия пребывания наплавленных деталей в период с момента +окончания наплавки до начала термической обработки; + + +--- Page 49 --- +48 +ф) необходимость и режим термической обработки наплавленных +деталей; +х) сведения о методах, объемах и нормах оценки качества контроля +наплавленных поверхностей. +183. Однородные многослойные антикоррозионные наплавки, +выполняемые материалами, не содержащими ниобий, наплавляют только на +детали, не подвергаемые последующей термической обработке. +184. Толщина однородной однослойной антикоррозионной наплавки +должна составлять 5 ^ мм, а однородной многослойной - не менее 6,0 мм после +окончательной механической обработки. +185 Толщина первого слоя двойной антикоррозионной наплавки до +выполнения второго слоя должна составлять 3 ^ мм. Суммарная толщина +двойной двухслойной антикоррозионной наплавки после окончательной +механической обработки должна составлять не менее 5,0 мм, многослойной - не +менее 7,0 мм. +186. Подготовленные для выполнения антикоррозионной наплавки детали +должны иметь маркировку и (или) сопроводительную документацию, +подтверждающую выполнение предшествующих операций. Способ маркировки +определяется организацией, выполняющей наплавку. +187. Детали со сварными соединениями, выполненными электрошлаковой +сваркой, перед наплавкой должны быть подвергнуты термической обработке. +188. Для выполнения антикоррозионной наплавки должны применяться +автоматическая дуговая наплавка сварочной лентой под флюсом, +электрошлаковая наплавка одной или двумя лентами под флюсом, ручная +дуговая наплавка покрытыми электродами или аргонодуговая наплавка +проволокой. +Автоматическая наплавка сварочной проволокой под флюсом должна +применяться в следующих случаях: + + +--- Page 50 --- +49 +а) для наплавки в горизонтальном положении внутренних поверхностей +патрубков при вертикальном расположении оси патрубка с выполнением +первого (нижнего) кольцевого валика каждого слоя ручной дуговой наплавкой +покрытыми электродами и с последующей автоматической наплавкой при угле +наклона проволочного электрода не более 45° от вертикали; +б) при введении в дугу дополнительной присадочной проволоки той же +марки, что и основная сварочная проволока. +189. Антикоррозионная наплавка должна выполняться сварочными +(наплавочными) материалами, указанными в таблице № 2.5 приложения № 2 к +настоящим Правилам. +190. Ручная дуговая наплавка покрытыми электродами должна +выполняться валиками шириной не более трех диаметров применяемых +электродов. Допускается увеличение ширины отдельных валиков до четырех +диаметров электродного стержня при условии, что таким образом будет +выполнен только один валик или количество таких валиков не будет превышать +5 % общего количества валиков, выполненных на наплавленной детали. +191. При автоматической наплавке лентой под флюсом каждый +последующий валик выполняемого слоя должен перекрывать предыдущий не +менее чем на 5,0 мм (по ширине). При ручной дуговой наплавке покрытыми +электродами и при аргонодуговой наплавке каждый последующий валик должен +перекрывать предыдущий не менее чем на 1/3 его ширины. +192. В процессе наплавки после выполнения каждого очередного валика +его поверхность и примыкающие к нему участки поверхности основного и (или) +наплавленного металла должны быть зачищены от шлака, брызг металла и +других загрязнений и визуально проконтролированы на отсутствие дефектов. +Трещины, отколы, подрезы и наплывы подлежат удалению механическим +способом до наложения следующего валика. +При наплавке лентой обязательному удалению (вышлифовке абразивным +инструментом с плавным переходом к ранее наплавленному металлу) +дополнительно подлежат все кратеры (усадочные раковины), образующиеся при + + +--- Page 51 --- +50 +перерывах процесса наплавки. Выбранные места, кроме второго и последующих +слоев антикоррозионной наплавки, подлежат контролю в соответствии с +технологической документацией, после чего они должны быть заплавлены. +Поверхность слоя, подлежащего наплавке, не должна иметь западаний и уступов +между валиками глубиной (высотой) более 2,0 мм. Западания и уступы большей +глубины (высоты) должны быть доведены до указанного значения шлифованием +с плавным переходом к прилегающей поверхности наплавки или заплавлены +покрытыми электродами, обеспечивающими тот же состав наплавленного +металла (либо аргонодуговой наплавкой с применением проволоки той же +марки). После выполнения указанных операций должно быть обеспечено +соблюдение требований пунктов 184 и 185 настоящих Правил. +193. После выполнения каждого слоя должна проводиться подготовка +поверхности для проведения визуального контроля по всей площади слоя. +194. Наплавка каждого последующего слоя должна начинаться после +полного выполнения предыдущего, за исключением случаев, указанных в +технологической документации. +195. Наплавка первого слоя должна выполняться с предварительным +подогревом согласно требованиям приложения № 7 к настоящим Правилам. В +случаях, если при выполнении наплавки первого слоя технологической +документацией предусмотрен перерыв, то во время перерыва температура +наплавляемой детали должна быть не ниже 5 °С. Перед возобновлением +наплавки первого слоя должен быть проведен подогрев. +После наплавки первого слоя допускается перерыв для контроля качества +поверхности и толщины наплавленного металла. +196. Порядок выполнения второго и последующих слоев должен +обеспечивать снижение температуры ранее наплавленного металла в зоне +наложения очередного валика ниже 100 °С к моменту подхода дуги. +При автоматической наплавке второго и последующих слоев лентой марки +Св-04Х20Н10Г2Б допускается повышение указанной температуры до 250 °С с +периодическим ее контролем на расстоянии 150,0 - 200,0 мм от дуги в + + +--- Page 52 --- +51 +направлении ее движения (впереди дуги по оси наплавляемого валика). +Периодичность контроля устанавливается технологической документацией в +зависимости от габаритов наплавляемых деталей. +197. При наличии недопустимых неровностей поверхность +антикоррозионной наплавки должна подвергаться механической обработке +абразивным кругом или методом резания. В зависимости от количества и +расположения неровностей должна проводиться общая или местная обработка +поверхности наплавки. После выполнения указанных операций должно быть +обеспечено соблюдение требований пунктов 184 и 185 настоящих Правил. +Предварительное исправление недопустимых неровностей выполняется +заваркой сварочными материалами, предназначенными для выполнения +верхнего слоя наплавки при условии, что выборка проводится в пределах этого +слоя. +198. Антикоррозионная наплавка на деталях из сталей аустенитного класса +должна выполняться без подогрева покрытыми электродами марок ЭА-855/51, +ЭА-32/53 или сварочной проволокой марок Св-03Х15Н35Г7М6Б, +Св-03Х20Н65Г5М4БЗВ (при аргонодуговой наплавке или в сочетании с флюсом +марки ОФ-Ю при автоматической наплавке под флюсом). Количество и размеры +наплавляемых слоев определяются технологической документацией. +199. Требования к выполнению наплавки уплотнительных и +направляющих поверхностей приведены в приложении № 8 к настоящим +Правилам. +VIII. Термическая обработка +200. Необходимость и виды термической обработки сварных соединений и +наплавленных деталей устанавливаются в приложении № 9 к настоящим +Правилам. +IX. Операционный контроль +Общие требования +201. Операционный контроль включает: +а) контроль подготовки и сборки деталей под сварку и наплавку; + + +--- Page 53 --- +52 +б) контроль процессов сварки и наплавки; +в) контроль термической обработки сварных соединений и наплавленных +изделий. +Операционный контроль осуществляется в соответствии с +технологической документацией. Объем и периодичность контроля +устанавливаются организацией, выполняющей сварку (наплавку). +202. Результаты каждого вида операционного контроля фиксируются в +соответствующих журналах контроля. +203. Состав и содержание отчетной документации по операционному +контролю сварки (наплавки) при ремонте оборудования и трубопроводов +определяются эксплуатирующей организацией. +Контроль подготовки и сборки деталей под сварку и наплавку +204. При подготовке деталей под сварку и наплавку контролируют: +а) наличие маркировки и (или) документации, подтверждающей +выполнение предшествующих операций; +б) чистоту подлежащих сварке (наплавке) кромок и прилегающих к ним +поверхностей, а также подлежащих неразрушающему контролю участков +основного металла; +в) размеры деталей и форму разделки кромок, шероховатость +поверхности кромок; +г) форму и размеры расточки или раздачи труб; +д) материал, форму и размеры подкладных колец. +205. При сборке деталей под сварку должен проводиться контроль: +а) марки и сортамента сварочных материалов, предназначенных для +выполнения прихваток; +б) крепления деталей в сборочных приспособлениях; +в) чистоты и отсутствия повреждений кромок и прилегающих к ним +поверхностей; +г) температуры подогрева при выполнении прихваток; + + +--- Page 54 --- +53 +д) размеров и расположения прихваток и швов приварки временных +креплений; +е) величины зазора в соединениях после выполнения прихваток; +ж) величины смещения кромок, перелома осей или плоскостей +соединяемых деталей; +з) размеров собранного под сварку узла; +и) обеспечения поддува (если таковой предусмотрен технологической +документацией). +206. После удаления временных технологических креплений на деталях из +легированных, аустенитных и высокохромистых сталей и на антикоррозионной +наплавке должен быть выполнен капиллярный или магнитопорошковый +контроль мест приварки или их травление с последующим осмотром через +лупу 4 - 7-кратного увеличения. +Контроль процессов сварки и наплавки +207. Перед началом сварки (наплавки) должен проводиться контроль: +а) наличия маркировки; +б) наличия документов, подтверждающих результаты контроля +сварочных материалов; +в) соответствия влажности флюсов и покрытия электродов +установленным требованиям документов по стандартизации, включенных в +Сводный перечень; +г) соответствия поверхности присадочных материалов требованиям +документов по стандартизации, включенных в Сводный перечень; +д) обеспечения поддува защитного газа (если таковой предусмотрен +технологической документацией); +е) температуры предварительного подогрева (если таковой предусмотрен +технологической документацией). +208. В процессе сварки (наплавки) должен проводиться контроль: +а) режимов сварки (наплавки); +б) очередности выполнения сварных швов и участков наплавки; + + +--- Page 55 --- +54 +в) температуры окружающей среды на расстоянии не более 2,0 м от +свариваемых или наплавляемых деталей; +г) температуры подогрева; +д) соблюдения очередности наложения валиков и слоев; +е) температуры металла при сварке деталей из сталей аустенитного +класса; +ж) толщины первого слоя, величины перекрытия валиков и суммарной +толщины антикоррозионной наплавки; +з) качества газовой защиты лицевой и обратной стороны шва (визуально +по цветам побежалости) - для конструкций из титановых сплавов. +209. Должен быть выполнен радиографический контроль корневой части +шва сварных соединений I и 1н категорий деталей из железоникелевых сплавов +при номинальной толщине стенки в месте сварки более 6,0 мм и из стали при +номинальной толщине стенки в местах сварки более 20,0 мм. Нормы оценки +качества принимаются как для полностью выполненного сварного соединения. +При сварке встык с односторонней разделкой кромок радиографический +контроль должен проводиться после заварки корневой части шва. +В сварных соединениях, подвергающихся последующей механической +обработке с полным удалением корня шва, а также в случаях, когда не +допускается перерыв и (или) охлаждение в процессе сварки, проведение +контроля не требуется. +210. Требования к контролю температуры предварительного и +сопутствующего подогрева и температуры металла в зоне сварки деталей из +сталей аустенитного класса должны устанавливаться в технологической +документации. +211. После окончания сварки (наплавки) должен проводиться контроль: +а) наличия и правильности маркировки выполненных сварных швов и +наплавок; +б) температурных режимов выполненных сварных соединений и +наплавленных поверхностей с момента окончания сварки (наплавки) до начала + + +--- Page 56 --- +55 +термической обработки (включая условия термического отдыха, если таковой +предусмотрен). +Контроль термической обработки +212. При термической обработке сварных соединений и наплавленных +деталей должны выполняться требования технологической и конструкторской +документации в части: +а) методов и видов термической обработки; +б) применяемого термического оборудования; +в) последовательности и порядка выполнения термической обработки и +отдельных ее этапов (в том числе предварительных, промежуточных и +окончательных отпусков); +г) режимов термической обработки (температуры печи при загрузке, +скорости нагрева, температуры и продолжительности выдержек, скорости +охлаждения); +д) методов и порядка контроля температуры зоны нагрева сварного +соединения и прилегающих к нему участков; +е) условий, обеспечивающих свободное расширение сваренных +(наплавленных) деталей. +213. Для контроля режимов термической обработки должны +использоваться термоэлектрические преобразователи (термопары) с +устройствами для автоматической записи параметров режима. +214. При внепечной термической обработке допускается использование +других средств контроля режимов термической обработки, обеспечивающих +требуемую точность измерения температуры. +215. Термопары должны быть установлены в печи и непосредственно на +подвергаемых термической обработке сваренных (наплавленных) деталях. +Количество и расположение термопар должны обеспечивать возможность +контроля за распределением температуры по всему объему печи при общей +термической обработке и контроля зон нагрева при местной термической +обработке. + + +--- Page 57 --- +56 +216. При термической обработке деталей со сварными соединениями +III категории контроль режимов термической обработки должен проводиться по +термопаре, установленной в печи. +217. После выполнения термической обработки должны быть +зафиксированы номер садки и номер печи (для печной термической обработки), +дата проведения термической обработки и производственный шифр (номер) +сваренной (наплавленной) детали или сварного соединения. +X. Маркировка сварных соединений и наплавленных деталей +218. На сварных соединениях и наплавленных деталях должны быть +поставлены клейма, позволяющие установить фамилию сварщика (сварщиков), +выполнявшего сварку или наплавку. Глубина клеймения и размеры клейм +устанавливаются в технологической документации. +219. Допускается замена клеймения другими методами маркировки, +обеспечивающими ее сохранность и не ухудшающими качество и надежность +сваренных (наплавленных) деталей. +220. В случае снятия клейм (маркировки) при последующей механической +обработке они должны быть восстановлены в тех же местах. +XI. Исправление дефектов +221. Исправлению подлежат все дефекты, выявленные в сварных +соединениях и наплавленных деталях при неразрушающем контроле. +222. Дефектные участки должны исправляться по технологической +документации на исправление дефектов. Заварка выборок должна выполняться +в соответствии с требованиями главы VI и приложения № 9 настоящих Правил. +223. Поверхностные дефекты должны удаляться механическим способом с +обеспечением плавных переходов в местах выборок (абразивным инструментом, +резанием или вырубкой с последующим шлифованием). +224. Исправление поверхностных дефектов без последующей заварки мест +их выборки должно выполняться: + + +--- Page 58 --- +57 +а) на сварных соединениях - при остающейся толщине шва и основного +металла не менее расчетной толщины детали (сборочной единицы) в месте +максимальной глубины выборки; +б) на антикоррозионной наплавке - при остающейся толщине наплавки не +менее минимально допустимой пунктами 184 и 185 настоящих Правил, а в +случаях, не регламентированных указанными пунктами, - не менее минимально +допустимой конструкторской и технологической документацией. +225. Дефекты с заваркой выборок в выполненных дуговой и электронно­ +лучевой сваркой соединениях деталей из легированных сталей, подлежащих +термической обработке, должны исправляться после промежуточного или +окончательного отпуска с последующей термической обработкой +отремонтированного изделия по режиму окончательного отпуска. Ремонт +сваркой после термического отдыха не допускается. +226. Внутренние дефекты (дефектные участки) должны удаляться +механическим способом (абразивным инструментом, резанием или вырубкой с +последующим шлифованием). +Дефекты должны удаляться воздушно-дуговой или плазменно-дуговой +строжкой с последующей обработкой поверхности выборки механическим +способом: +а) до полного удаления следов строжки - на поверхностях выборок в +сварных соединениях деталей из углеродистых или кремнемарганцовистых +сталей; +б) с удалением слоя металла толщиной не менее 1,0 мм - на поверхностях +выборок в сварных соединениях деталей из легированных сталей с +гарантированным пределом текучести при температуре 20 °С не более 315 МПа +или из сталей аустенитного класса; +в) с удалением слоя металла толщиной не менее 2,0 мм - на поверхностях +выборок в сварных соединениях деталей из легированных сталей с +гарантированным пределом текучести при температуре 20 °С свыше 315 МПа +или из высокохромистых сталей. + + +--- Page 59 --- +58 +227. Форма и размеры подготовленных выборок должны обеспечивать +возможность их заварки по всему объему. Размеры подлежащих заварке выборок +(в том числе заходящих в основной металл) не ограничиваются. +228. Дефекты сварных соединений, выполненных элекгрошлаковой +сваркой, должны исправляться дуговой сваркой после полной термической +обработки (в сварных соединениях деталей из сталей перлитного класса или из +высокохромистых сталей) или после аустенизации (в сварных соединениях +деталей из сталей аустенитного класса). +При исправлении дефектов в указанных сварных соединениях деталей из +легированных сталей, подлежащих последующей обработке давлением, +применяется следующая технология: +а) нормализация (закалка) и последующий отпуск сборочной единицы со +сварным соединением, выполненным элекгрошлаковой сваркой; +б) выборка дефектов; +в) заварка выборок углеродистыми сварочными материалами; +г) обработка давлением сборочной единицы с нагревом до заданной +температуры; +д) нормализация (закалка) и последующий отпуск; +е) полное удаление металла, наплавленного углеродистыми сварочными +материалами; +ж) заварка выборок соответствующими легированными сварочными +материалами; +з) отпуск исправленного сварного соединения. +Комплекс указанных операций учитывается как одно исправление. +229. Дефектные сварные соединения должны исправляться путем полного +удаления сварного шва с последующей подготовкой кромок механическим +способом и выполнения сварного соединения вновь. +230. Дефекты в монтажных стыковых сварных соединениях труб, +недоступных для ремонта с наружной стороны* должны исправляться путем +вырезки дефектного сварного соединения и последующей вварки отрезка трубы + + +--- Page 60 --- +59 +из той же марки стали. Размеры отрезка определяются требованиями к +расстоянию между осями соседних кольцевых швов в соответствии с +приложением № 5 к настоящим Правилам. +231. Дефекты на одном и том же участке сварного соединения или +наплавленной детали из стали и железоникелевых сплавов должны исправляться +не более трех раз. +232. Под исправляемым участком понимается прямоугольник наименьшей +площади, в контур которого вписывается подлежащая заварке выборка, и +примыкающие к нему поверхности на расстоянии, равном трехкратной ширине +указанного прямоугольника (рисунок 4). +Рисунок 4. Схема определения размеров исправляемого участка: +п - ширина прямоугольника; +ABCD - исправляемый участок; +abed — прямоугольник наименьшей площади, +в контур которого вписывается выборка +233. При исправлении дефектов должны выполняться следующие +требования: +а) при обнаружении трещин сварка (наплавка) должна быть прекращена +и может быть возобновлена только после удаления трещин и принятия мер, +предотвращающих их появление; +б) при обнаружении прожога подкладного кольца недоступные для +сварки с внутренней стороны сварные соединения труб должны быть полностью +удалены и выполнены вновь при невозможности исправления дефекта без +разрезки; + + +--- Page 61 --- +60 +в) число исправлений корневой части шва на одном и том же участке не +должно превышать трех; +г) число исправлений (кроме исправлений корневой части шва) при +глубине выборок в пределах номинальной толщины двух слоев шва не +ограничивается и не учитывается; +д) число исправлений (кроме исправлений корневой части шва) при +глубине выборок, превышающей номинальную толщину двух слоев шва, на +одном и том же участке не должно превышать трех. +Сварные соединения деталей из алюминиевых сплавов +234. Поверхностные дефекты следует удалять механическим способом с +обеспечением плавных переходов в местах выборок. +235. В односторонних швах с дефектами на обратной стороне удаляется +наплавленный металл по всей длине шва на одном уровне с основным металлом. +Не допускается врезание в основной металл на величину, превышающую +предельные отклонения толщин свариваемых деталей. Должен быть обеспечен +плавный переход от шва к основному металлу. +236. Внутренние дефекты должны быть удалены механическим способом. +Применение абразивных инструментов и охлаждающей жидкости не +допускается. +237. При толщине металла до 3,0 мм проводится исправление пор, свищей +и непроваров подваркой без предварительного удаления их механическим +способом. +При наличии вольфрамовых включений и трещин обязательно их удаление +механическим способом с последующей заваркой выборки. +238. Форма и размеры выборок в металле шва, в том числе заходящих в +основной металл, не ограничиваются и должны обеспечивать возможность их +заварки по всему объему. При этом ширина шва после заварки выборки не +должна превышать двойной ширины шва до исправления. +239. Дефекты в стыковых сварных соединениях труб должны исправляться +путем вырезки дефектного сварного соединения и последующей вварки отрезка + + +--- Page 62 --- +61 +трубы. Размеры отрезка трубы определяются требованиями к расстоянию между +осями соседних кольцевых швов в соответствии с приложением № 5 к +настоящим Правилам. Вновь выполненные сварные соединения подлежат +контролю в полном объеме. +240. Дефекты на одном и том же участке сварного соединения должны +исправляться не более двух раз для термически упрочняемых сплавов марок АВ +и САВ1 и не более трех раз для термически неупрочняемых сплавов марок +АДОО, АДО, АД, АД1, АМг2, АМгЗ. +Сварные соединения деталей из титановых сплавов +241. Дефекты наплавленного металла уплотнительных поверхностей +деталей из титановых сплавов удаляются механической обработкой. Полноту +удаления трещин проверяют капиллярным контролем. +242. Дефектные места исправляются наплавкой на нагретой детали тем же +присадочным материалом, которым выполнена основная наплавка. +243. При наплавке уплотнительных поверхностей мелкие дефекты в виде +одиночных пор, обнаруженные после окончательной механической обработки, +должны исправляться наплавкой окисленными прутками марки ПТ-7М без +нагрева деталей и последующей термообработки. +244. Дефекты на одном и том же участке сварного соединения или +наплавленной детали из титановых сплавов должны исправляться не более двух +раз. +Контроль исправления дефектов +245. Выполненные выборки должны быть подвергнуты визуальному +контролю. Выборки в сварных соединениях I и 1н категорий во всех случаях, а +также других категорий при исправлении дефектов типа трещин и непроваров и +дефектов, выявленных при капиллярном или магнитопорошковом контроле, +должны подвергаться капиллярному или магнитопорошковому контролю +(допускается контроль травлением). + + +--- Page 63 --- +62 +Качество (шероховатость) поверхности выборки должно соответствовать +требованиям документов по стандартизации на соответствующий метод +контроля, включенных в Сводный перечень. +246. Исправленные с помощью сварки участки после термической +обработки (если после исправления дефектов она требуется) сварных +соединений (или наплавленных деталей) подлежат сплошному неразрушающему +контролю всеми методами, предусмотренными для исправляемого сварного +соединения (наплавленной детали). +247. Контроль должен быть выполнен: +а) по всему заваренному объему выборки; +б) в пределах примыкающих к выборке участков сварного шва по всей их +ширине протяженностью в каждую сторону по продольной оси сварного +соединения не менее 2,5 максимальной глубины заваренной выборки, но не +менее 20,0 мм и не более 100,0 мм; +в) в пределах участков основного металла, примыкающих к +контролируемому участку сварного шва и к краям заваренной выборки. +Ширина участков основного металла должна соответствовать требованиям +федеральных норм и правил в области использования атомной энергии, +регламентирующих проведение контроля металла оборудования и +трубопроводов атомных энергетических установок при изготовлении и монтаже. +На наплавленных деталях контролю подлежат исправленный участок и +примыкающие к нему участки шириной не менее 20,0 мм в каждую сторону. +XII. Ремонт с использованием сварки и наплавки при эксплуатации +248. Организация работ по ремонту оборудования и трубопроводов с +применением сварки и наплавки должна предусматривать: +а) технологическое обеспечение работ - подготовку технологической +документации, средств оснащения, включая средства контроля (измерений) и +испытаний; +б) входной контроль материалов и запасных частей, применяемых для +ремонта оборудования; + + +--- Page 64 --- +63 +в) подготовку исполнителей работ требующейся квалификации, +тренировку исполнителей на стендах и макетах перед выполнением сложных и +ответственных работ; +г) обеспечение выполнения работ в соответствии с подготовленной +технологической документацией; +д) операционный и приемочный контроль качества выполнения работ, +приемочный контроль составных частей оборудования, подвергаемых ремонту, +а также документирование данных контроля. +249. Технологическая документация на работы по ремонту оборудования +и трубопроводов с применением сварки при наличии типовой документации на +ремонт комплектуется из ее состава. +При отсутствии типовой документации должна быть разработана +технологическая документация. +250. Техническая невозможность выполнения конкретных +технологических операций должна быть указана в ремонтной документации. +251. Исправление дефектов при ремонте должно выполняться в +соответствии с требованиями XI главы настоящих Правил. +252. Заварка ремонтных выборок должна выполняться одним из способов +сварки (наплавки), приведенных в пунктах 122, 164, 177 и 181 настоящих +Правил. +Требование настоящего пункта не распространяется на выполнение +ремонтов наплавок уплотнительных и направляющих поверхностей. +253. Термическая обработка ремонтных выборок должна выполняться в +соответствии с требованиями пункта 28 приложения № 9 к настоящим Правилам. +254. Ремонт с применением усиливающей наплавки допускается +выполнять только для трубопроводов из сталей аустенитного класса атомных +энергетических установок с канальными реакторами. Технология выполнения +усиливающей наплавки должна пройти оценку соответствия в форме +аттестационных испытаний. + + +--- Page 65 --- +64 +255. Контроль качества усиливающей наплавки должен проводиться в +соответствии с положениями методик эксплуатирующей организации, +прошедших оценку соответствия в форме аттестационных испытаний. +256. При проведении ультразвукового контроля на поверхности +усиливающих наплавок допускаются одиночные включения с максимальным +размером не более 1,0 мм, если их число на любом участке площадью 25,0 см2 не +превышает пяти. +257. При проведении визуального контроля усиливающих наплавок +включения с наибольшим фактическим размером до 0,2 мм не учитываются. +На поверхностях усиливающих наплавок высота (глубина) углубления +между валиками не должна превышать 1,0 мм, а чешуйчатость - 0,5 мм. +При автоматической дуговой наплавке лентой на поверхностях +усиливающих наплавок допускается несовпадение высоты двух соседних +валиков в местах их сопряжения на величину, не превышающую 2,0 мм. +XIII. Аттестация технологии сварки (наплавки) +258. Аттестация технологии сварки (наплавки) выполняется в +соответствии с ГОСТ Р 50.04.03-2018 «Система оценки соответствия в области +использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме испытаний. +Аттестационные испытания технологий сварки (наплавки)», утвержденного +приказом Федерального агентства по техническому регулированию и +метрологии от 6 марта 2018 г. № 123-ст (Стандартинформ, 2018), в форме +аттестационных испытаний. +259. Сварка (наплавка) должны выполняться по аттестованной технологии. + + +--- Page 66 --- +65 +ПРИЛОЖЕНИЕ № 1 +к федеральным нормам и правилам в +области использования атомной энергии +«Сварка и наплавка оборудования и +трубопроводов атомных энергетических +установок», утвержденным приказом +Федеральной службы по экологическому, +технологическому и атомному надзору +от « S 'A 20'/Jr. № о +Термины и определения +1. Атомная энергетическая установка - блок атомной станции с водо­ +водяным реактором, либо с реактором канального типа, либо с реактором на +быстрых нейтронах с жидкометаллическим натриевым теплоносителем, или +установка с исследовательским реактором указанных типов. +2. Контрольная наплавка - наплавка, выполняемая с целью проверки +характеристик наплавленного металла при контроле сварочных (наплавочных) +материалов. +3. Контрольное сварное соединение - сварное соединение, выполняемое +для металлографических исследований сварочных материалов. +4. Контрольный сварной шов - шов сварного соединения, выполняемого +с целью проверки характеристик металла шва при контроле сварочных +материалов. +5. Корневая часть шва - примыкающая к притуплению кромок зона +сварного соединения толщиной до 30 % общей толщины выполненного шва, но +не более 20,0 мм. +6. Металл шва - металл, полученный при плавлении сварочных +материалов в процессе выполнения сварного соединения и разбавленный +основным металлом за счет его расплавления в зоне свариваемых кромок. +7. Наплавка - нанесение слоя металла или сплава на поверхность изделия +посредством сварки плавлением. +7.1. Антикоррозионная наплавка - наплавка, защищающая металл +детали (изделия) от воздействия коррозионной среды в процессе эксплуатации. + + +--- Page 67 --- +66 +7.2. Слой антикоррозионной наплавки - часть наплавки, образованная +рядом валиков, расположенных на одном уровне от основного металла. +7.3. Толщина антикоррозионной наплавки - расстояние от наружной +поверхности наплавки (от поверхности первого слоя) до зоны ее сплавления с +основным металлом. +7.4. Двойная антикоррозионная наплавка - наплавка, при выполнении +первого слоя которой используются сварочные (наплавочные) материалы одной +марки (одного сочетания марок), а при выполнении второго и последующих +слоев - сварочные (наплавочные) материалы другой марки (другого сочетания +марок). Двойные антикоррозионные наплавки подразделяются на двухслойные +и многослойные. Двойная многослойная наплавка выполняется более чем двумя +слоями. +7.5. Однородная антикоррозионная наплавка - наплавка, выполняемая +сварочными (наплавочными) материалами одной марки (одного сочетания марок +присадочных материалов и флюсов или защитных газов) по всей толщине +независимо от количества наплавляемых слоев. +Однородные антикоррозионные наплавки подразделяются на +однослойные и многослойные. Однородная многослойная наплавка выполняется +не менее чем двумя слоями. +7.6. Износостойкая наплавка - наплавка, предназначенная для защиты +металла детали (изделия) от износа. +7.7. Защитная наплавка - наплавка, предназначенная для защиты металла +детали (изделия) от разрушающего действия различных факторов в процессе +эксплуатации. +7.8. Предварительная наплавка - наплавка, которая выполняется для +подготовки под сварку сварных соединений из сталей разных структурных +классов и из сталей одного структурного класса, но разного химического состава. + + +--- Page 68 --- +67 +7.9. Разделительная наплавка - наплавка, исключающая +непосредственный контакт разнородных композиций наплавленного металла +меяоду собой для предотвращения образования структур, склонных к +возникновению горячих трещин. +7.10. Уплотнительная наплавка - наплавка, выполняемая на +поверхностях фланцевых разъемов оборудования и трубопроводов. +7.11. Усиливающая наплавка - наплавка, применяемая при ремонте +сварных соединений и предназначенная для изменения напряженного состояния +металла. +8. Наплавленный металл - металл, полученный при плавлении +сварочных материалов в процессе наплавки (сварки) в слоях (валиках). +Наплавленным металлом считается также металл контрольного сварного шва, +выполненного с предварительной наплавкой кромок не менее чем в три слоя +сварочными материалами контролируемой марки. +9. Присадочный материал - металл, предназначенный для введения в +сварочную ванну в дополнение к сварочному расплавленному материалу. +10. Смещение кромок - несовпадение уровней расположения +свариваемых (сваренных) деталей или их частей (участков) в стыковых сварных +соединениях. + + +--- Page 69 --- +6 8 +ПРИЛОЖЕНИЕ № 2 +к федеральным нормам и правилам в +области использования атомной энергии +«Сварка и наплавка оборудования и +трубопроводов атомных энергетических +установок», утвержденным приказом +Федеральной службы по экологическому, +технологическому и атомному надзору +от «/ $ > ЛСЦЦ/Ш* 20 № {ЛГЛ +Материалы, применяемые для выполнения сварных соединений и наплавок +1. Марки стали и сплавов, в обозначении которых содержатся индексы, указывающие на способ выплавки или +передела («-Ш», «-ВД», «-ВИ», «-ИД», «-ПД»), в настоящих Правилах приведены без указания индексов. Требования к +выполнению сварки и применяемым сварочным материалам не зависят от способа выплавки или передела основного +металла. +2. Сведения о материалах, применяемых для выполнения сварных соединений деталей из сталей перлитного класса +(кроме сварных соединений 1н и Пн категорий), приведены в таблице № 2.1 настоящего приложения. + + +--- Page 70 --- +69 +Т абл и ц а № 2.1 +Марки применяемых сварочных материалов Предельная +Марки сталипокрытые +электроды для +ручной дуговой +сваркидля автоматической сварки под +флюсом сварочная проволокадля электрошлаковой +сваркитемпература +применения +Примечание свариваемых +деталей проволока флюсдля аргонодуговой +сварки проволока флюссим|1пЫХ +соединений, +°С +Св-08А, +Св-08АА, +Св-08ГА,ОСЦ-45, +АН-42, +АН-42М, +АН-348А, +АН-348АМ, +ФЦ-16, +ФЦ-16А, +ФЦК-16 +УОНИИ-13/45, +УОНИИ-13/45А, +УОНИИ-13/55, +УОНИИ-13/55АА, +ЦУ-5, +ЦУ-6, +ЦУ-7, +ЦУ-7А, +ТМУ-21УСв-06 А, +Св-06 АААН-42, +АН-42М, +НФ-18М +Для выполнения +сварных соединений +III категории +деталей из стали +марок СтЗсп5, 10, +15, 15Л, 20, 20Л, 25Л +допускаются +электроды марок +МР-3 и АНО-4СтЗсп5, 10, 15, 15Л, +20, 20Л, 25Л, 20К +между собой, со +сталью 22К, сСв-08ГСМТАН-42, +АН-42М, +КФ-19Св-08ГС,Св-10Г2, +Св-12ГС, +Св-08ГСМТОСЦ-45,350кремнемарганцовис­ +тыми и +легированными +сталями Св-08ГСАН-42М, +КФ-19, +ФЦ-16, +ФЦ-16 А, +ФЦ-22, +ФЦ-11Св-08Г2С АН-8 +Св-10Г2, +Св-08ГААН-42М, +ФЦ-11, +ФЦ-16, +ФЦ-16А, +КФ-27 +Св-10Г2 ФЦ-22 + + +--- Page 71 --- +70 +Марки стали +свариваемых +деталейМарки применяемых сварочных материалов Предельная +температура +применения +сварных +соединений, +°СПримечаниепокрытые +электроды для +ручной дуговой +сваркидля автоматической сварки под +флюсом сварочная проволока +для аргонодуговой +сваркидля электрошлаковой +сварки +проволока флюс проволока флюс +22К с 22К +и сталями марок +15ГС, +16ГС, +20ГСЛ, +09Г2С, +10ГН2МФА, +15Х2НМФА, +15Х2НМФА-А, +15Х2МФА, +15Х2МФА-А, +15Х2МФА-А мод.АУОНИИ-13/45, +УОНИИ-13/45А, +УОНИИ-13/55, +УОНИИ-1 3/55АА, +ЦУ-5, +ЦУ-6, +ЦУ-7, +ЦУ-7А, +ТМУ-21УСв-08 А, +Св-08ААОСЦ-45, +АН-42, +АН-42М, +АН-348А, +АН-348АМ, +ФЦ-16, +ФЦ-16А +Св-08ГС, +Св-08Г2ССв-10Г2, +Св-12ГС, +Св-08ГСМТОСЦ-45, +АН-8350 - Св-08ГСМТАН-42, +АН-42М, +АН-348А, +АН-348AM, +ОСЦ-45 +Св-08ГСКФ-19, +ФЦ-11, +ФЦ-16, +ФЦ-16 А, +ФЦ-22, +АН-42М, +48АФ-71 +15ГС. +16ГС, +20ГСЛ, +09Г2С +со сталями 15ГС, +16ГС. +20ГСЛ, +09Г2С, +10ХСНД, +16ГНМА, +12ХМ, +15ХМ, +20ХМ, +20ХМА, +I0X2M, +12Х1МФ. +15Х1М1Ф +в любом сочетанииУОНИИ-13/55, +УОНИИ-13/55 АА, +УОНИИ-13/45 А, +ЦУ-5, ЦУ-7, +ЦУ-7А, +ТМУ-21УСв-08ГС, +Св-12ГСАН-42М, +КФ-19, +ФЦ-11, +ФЦ-16, +ФЦ-16АСв-08ГС, +Св-08Г2ССв-10Г2, +Св-12ГСОСЦ-45, +АН-8 +350Электроды ЦУ-5 +допускаются только +для сварки корневой +части шва +Св-10Г2, +Св-08ГСФЦ-22, +48АФ-71- - - + + +--- Page 72 --- +71 +Марки стали +свариваемых +деталейМарки применяемых сварочных материалов Предельная +температура +применения +сварных +соединений, +°СПримечаниепокрытые +электроды для +ручной дуговой +сваркидля автоматической сварки под +флюсом сварочная проволока +для аргонодуговой +сваркидля электрошлаковой +сварки +проволока флюс проволока флюс +09Г2СА-А 0 +между собой, со +сталью +СтЗсп5, +ю, +15, +20, +20К, +22К +с кремнемарган­ +цовистыми и +легированными +сталямиУОНИИ-13/45АА, +УОНИИ-13/5 5 АА, +УОНИИ-13/552 ), +48Н-37/1Св-ЮНМА-А, +Св-08ГНА-А, +Св-ЮНМА-ВИ, +Св-08ГНА-ВИ, +Св-08ГСА-А, +Св-ЮГНА, +Св-08ГС3 )ФЦ-16АСв-ЮНМА-А, +Св-08ГНА-А, +Св-ЮНМА-ВИ, +Св-08ГНА-ВИ, +Св-08Г2СА-А, +Св-ЮГНА, +ПП-СВП1, +Св-08Г2С3 >- - 350Минимальная тем­ +пература примене­ +ния марки стали +09Г2СА-А, исполь­ +зуемой для выполне­ +ния сварных соеди­ +нений деталей меж­ +ду собой, составляет +минус 50 °С. +2 ) Электроды с огра­ +ниченным содержа­ +нием S < 0,012 % и +Р< 0,012%. +3 * Сварочная прово­ +лока с ограничением +по содержанию +S< 0,010% и +Р<0,012% . +ЮХСНДсЮХСНДУОНИИ-13/45, +УОНИИ-13/45 А, +УОНИИ-13/55, +УОНИИ-13/55 АА, +ТМУ-21У, +ЦУ-5, ЦУ-6, +ЦУ-7, ЦУ-7АСв-08ГА, +Св-ЮГАОСЦ-45, +АН-348А, +АН-348АМ, +АН-42, +АН-42МСв-08ГС, +Св-08Г2ССв-ЮГ2ОСЦ-45, +АН-8, +ОФ-6350Электроды ЦУ-5 +допускаются только +для сварки корневой +части шва +10ХН1М с +10ХН1М и с +10ХСНДУОНИИ-13/45, +УОНИИ-13/45А, +УОНИИ-13/55, +УОНИИ-13/55АА, +Н-20, +Н-25Св-08ГСМТАН-42, +АН-42М +Св-08ГС, +Св-08Г2ССв-04Х2МА, +Св-08ГСМТОФ-6 350 -Св-ЮНМААН-42, +АН-42М +Св-08ГА, +Св-ЮГАОСЦ-45, +АН-348А, +АН-348АМ +Св-10ГН1МА КФ-27 +10Х2М с 10Х2М и с +12Х1МФ, 15Х1М1ФН-10, +Н-10ААСв-04 Х2МА, +Св-04 Х2МАА-ВИКФ-16, +КФ-16АСВ-04Х2МА, +Св-04Х2МАА-ВИ- - 510 - +10Х2М с +12ХМ, 15ХМН-10, +Н-10ААСв-04 Х2МА, +Св-04Х2МАА-ВИКФ-16, +КФ-16АСв-04Х2МА, +Св-04Х2МАА-ВИ- - 500 - + + +--- Page 73 --- +72 +Марки стали +свариваемых +деталейМарки применяемых сварочных материалов Предельная +температура +применения +сварных +соединений, +°СПримечаниепокрытые +электроды для +ручной дуговой +сваркидля автоматической сварки под +флюсом сварочная проволока +для аргонодуговой +сваркидля электрошлаковой +сварки +проволока флюс проволока флюс +12МХ, 12ХМ, +15ХМ, 20ХМ +между собой и с +20ХМА, +12Х1МФ, +15Х1М1Фн -з, +Н-ЗАА, +ЦУ-2ХМ, +ЦЛ-38Св-08ХМ, +Св-08ХМААН-42М, +КФ-16, +ФЦ-11, +ФЦ-16Св-08ХМ Св-1 6Х2НМФТ А ОФ-6 350Для АрДС +проволоку Св-08ХМ +допускается +применять при +содержании +Si > 0,22 % +20ХМА с 20ХМАН-З, +Н-ЗАА, +ЦУ-2ХМ, +ЦЛ-38Св-08ХМ, +Св-08ХМА, +Св-08ХМФА, +Св-08ХМФА-ААН-42М, +ФЦ-11, +ФЦ-16- - - 350 - +16ГНМ А с 16ГНМ А и +с 12ХМ, 15ХМ, +20ХМ, 20ХМАЦЛ-21, +ЦЛ-48Св-ЮНМА, +Св-ЮНМА-А, +Св-ЮНМА-ВИФЦ-11, +ФЦ-16, +ФЦ-16АСв-ЮНМА Св-ЮНМАФЦ-11, +АН-8, +ОФ-6350 - +12Х1МФ, +15Х1М1Ф с +12Х1МФ, +15Х1М1ФН-6, +Н-6А, +ЦЛ-20, +ЦЛ-39, +ЦЛ-45Св-08ХМФА, +Св-08ХМФА-АФЦ-11, +ФЦ-16, +ФЦ-16А, +КФ-16Св-08ХМФА, +Св-08ХГСМФА- - 550Для АрДС прово­ +локу Св-08ХМФА +допускается при­ +менять при содер­ +жании Si > 0,22 % +12Х2МФА, +15Х2МФА, +15Х2МФА мод. А, +18Х2МФА +в любых сочетанияхН-З, +Н-ЗААСв-ЮХМФТУ, +Св-ЮХМФТУ-ААН-42М +Св-08ХГСМА - - 350Для заварки корне­ +вой части шва +допускается приме­ +нять электроды +УОНИИ-13/45 АА, +или проволоку +Св-08А (только для +деталей из стали +марки 12Х2МФА, +15Х2МФА, +18Х2МФА), +Св-08АА под +флюсом АН-42М, +48АФ-71, или +Св-08Г2С в аргоне +или в смеси газовСв-15ХГМТА 48АФ-71 +12Х2МФА-А, +15Х2МФА-А, +15Х2МФА-А мод.А. +15Х2МФА-А мод.Б, +18Х2МФА-А +в любых сочетанияхН-ЗААСв-ЮХМФТУ-А АН-42М +Св-08ХГСМА - - 350 +Св-15ХГМТА 48АФ-71 + + +--- Page 74 --- +73 +Марки стали +свариваемых +деталейМарки применяемых сварочных материаловПредельная +температура +применения +сварных +соединений, +°СПримечаниепокрытые +электроды для +ручной дуговой +сваркидля автоматической сварки под +флюсом сварочная проволока +для аргонодуговой +сваркидля электрошлаковой +сварки +проволока флюс проволока флюс +15Х2НМФА +с 15Х2НМФА +и с 15Х2НМФА-АРТ-45А, +РТ-45АА, +РТ-45БСв-12Х2Н2МА, +Св-12Х2Н2М АА, +Св-12Х2Н2М АА-В Д, +Св-12Х2Н2МАА-ВИФЦ-16, +ФЦ-16АСв-12Х2Н2МА, +Св-12Х2Н2МАА, +Св-12Х2Н2М АА-В Д, +Св-12Х2Н2М АА-ВИСв-16Х2НМФТАОф-6, +ФЦ-21 +350Для заварки +корневой части шва +допускается +применять +электроды марки +УОНИИ-13/45АА +или проволоку +Св-08А (только для +деталей из стали +марки 15Х2НМФА), +Св-08АА под +флюсами АН-42М, +ФЦ-16АСв-09ХГНМТА, +Св-09ХГНМТАА-ВИНФ-18М, +ФЦ-16АСв-09ХГНМТА, +Св-09ХГНМТАА-ВИ +15Х2НМФА-А с +15Х2НМФА-А и с +15Х2НМФА класс 1РТ-45АА, +РТ-45БСв-12Х2Н2М АА, +Св-12Х2Н2МАА-В Д, +Св-12Х2Н2М АА-ВИФЦ-16АСВ-12Х2Н2МАА. +Св-12Х2Н2М АА-ВД, +Св-12Х2Н2М АА-ВИ +Св-09ХГНМТ АА-ВИ- - 15Х2НМФА класс 1 с +15Х2НМФА класс 1 и +с 15Х2НМФАСв-09 ХГНМТАА-ВИНФ-18М, +ФЦ-16А +15ХЗНМФА с +15ХЗНМФА +15ХЗНМФА-АРТ-45Б, +Н-23Св-09ХГНМТА, +Св-09ХГНМТАА-ВИНФ-18М, +ФЦ-16АСв-08ХГСМА -— +- 350 - +15ХЗНМФА, +15Х2НМ1ФА, +15Х2НМ1ФА-А +между собой и с +15ХЗНМФАН-23, +РТ-45БСв-09ХГНМТА, +Св-09ХГНМТАА-ВИНФ-18М, +ФЦ-16А- - - 350 - +15ХЗНМФА-А, +15Х2НМ1ФА-А +в любых сочетанияхРТ-45Б, +Н-23Св-09ХГНМТА, +Св-09ХГНМТАА-ВИНФ-18М - - - 350 - +10ГН2МФА или +10ГН2МФА-А +с 10ГН2МФА, +10ГН2МФА-А, +15Х2НМФА, +15Х2НМФА-АПТ-30, +ЦЛ-59Св-ЮГНМА, +Св-10ГН1МА, +Св-1 ОГН1М А-ВИФЦ-16, +ФЦ-16АСв-ЮПСНША, +Св-10ГН1МА, +Св-1 ОГН 1М А-ВИСв-10ГН2МФАОф-6, +ФЦ-21 3501. Для ручной АрДС +допускается приме­ +нять проволоку с +содержанием Si > +0,22 %. +2. Для заварки +корневой части шва +допускается +применять элек­ +троды марки +УОНИИ-13/45А, или +проволоку Св-08ГС, +или Св-08Г2С в +среде защитных +газов + + +--- Page 75 --- +74 +Марки стали +свариваемых +деталейМарки применяемых сварочных материалов Предельная +температура +применения +сварных +соединений, +°СПримечаниепокрытые +электроды для +ручной дуговой +сваркидля автоматической сварки под +флюсом сварочная проволока +для аргонодуговой +сваркидля электрошлаковой +сварки +проволока флюс проволока флюс +10ГН2МФА с +10ГН2МФА и с +15Х2НМФА, +15Х2НМФА-Апт-зо, +ЦЛ-59Св-ЮГНМА, +Св-ЮГНШАФЦ-16, +ФЦ-16АСв-ЮГНМА, +Св-ЮГНШАСв-ЮГН2МФАОФ-6, +ФЦ-213501 . Для АрДС +допускается при­ +менять проволоку +при содержании +Si > 0,22 %. +2. Для заварки +корневой части шва +допускается +применять элек­ +троды марки +УОНИИ-13/45А или +проволоку Св-08ГС, +или Св-08Г2С в +среде защитных +газов +10ГН2МФА или +10ГН2МФА-А с +15Х2МФА, +15Х2МФА-А, +15Х2МФА-А мод. Апт-зо, +ЦЛ-59Св-ЮГНМА, +Св-ЮГНША, +Св-ЮГН1МА-ВИФЦ-16, +ФЦ-16АСв-ЮГНМА, +Св-ЮГНША, +Св-ЮГНША-ВИ- - 350 - +10ГН2МФА или +10ГН2МФА-А с +15ХЗНМФА, +15ХЗНМФА-АПТ-ЗО, +ЦЛ-59Св-ЮГНМА, +Св-ЮГНШАФЦ-16, +ФЦ-16АСв-ЮГНМА, +Св-ЮГНША- - 350 - +10ГН2МФА, +10ГН2МФА-А, +15Х2НМФА, +15Х2НМФА-А, +15Х2НМФА класс 1 +между собой и с +деталями из других +сталей перлитного +классаЦТ-36, +ЦТ-48, +ЦТ-48У- -Св-08Н60Г8М7Т, +Св-06Х15Н60М15, +Св-03 XI9H60M15- - 350Без термической +обработки +3. С ведения о материалах, прим еняем ы х для выполнения сварны х соедин ен ий деталей из вы сокохром исты х сталей +(кроме сварных соедин ен ий 1н и Пн категорий), приведены в таблице № 2.2 настоящ его прилож ения. + + +--- Page 76 --- +75 +Т аблица № 2.2 +Марки применяемых сварочных материаловПредельная температура +применения сварных +соединений, °СМарки стали свариваемых деталейпокрытые электроды для автоматической сварки под флюсомсварочная проволока для +аргонодуговой сваркидля ручной дуговой +сваркипроволока флюс +08X13 с 08X13 и с +06Х12НЗД, 06Х12НЗДЛЦЛ-51Св-06Х14, +Св-01 XI2Н2-ВИАН-22, +ФЦ-19, ФЦК-19Св-06Х14, Св-01 Х12Н2-ВИ, +Св-01 XI2Н2МТ-ВИ300 +06Х12НЗД, 06Х12НЗДЛ с +06Х12НЗД, 06Х12НЗДЛЦЛ-51Св-01 XI2Н2-ВИ, +Св-01Х12Н2У-ВИФЦ-19, +ФЦК-19Св-01 XI2Н2-ВИ, +Св-01 Х12Н2У-ВИ350 +08Х14МФ с 08Х14МФЦЛ-51, +ЦТ-45Св-01Х12Н2-ВИ ФЦ-19, ФЦК-19Св-01 XI2Н2-ВИ, +Св-03Х20Н45Г6М6Б-ВИ350 +05Х12Н2М с05Х12Н2М - - - Св-01 XI2Н2МТ-ВИ 350 +07Х16Н4Б с 07Х16Н4Б -Св-09Х16Н4Б, +Св-07Х16Н4БОФ-6Св-09Х16Н4Б. +Св-07Х16Н4Б350 +10Х9МФБ с 10Х9МФБ ЦЛ-57Св-10Х9НМФА, +Св-10Х9НМФА-ВИФЦ-16АСв-10Х9НМФА, +Св-10Х9НМФА-ВИ550 +07Х12НМФБ с 07Х12НМФБ ЭМ-99 Св-10Х12НМФТ ФЦ-19 Св-10Х12НМФТ 550 +4. С ведения о материалах, прим еняем ы х для вы полнения сварны х соедин ен ий деталей из сталей аустенитного +класса и ж елезоникелевы х сплавов (кром е сварных соедин ен ий 1н и Пн категорий), приведены в таблице № 2.3 настоящ его +приложения. +Т аблица № 2.3 +Марки стали свариваемых +деталейМарки применяемых сварочных материаловПредельная +температура +применения сварных +соединений, °Спокрытые +электроды для +ручной дуговой +сваркидля автоматической сварки под +флюсом сварочная проволока для +аргонодуговой сваркидля электрошлаковой сварки +проволока флюс проволока флюс +12Х18Н9Т, +12Х18Н9ТЛ, +06Х18Н10Т, +08Х18Н10Т, +12Х18Н10Т, +08Х18Н12Т, +12Х18Н12Т, +10Х17Н13М2Т, +12Х18Н12МЗТЛ +в любом сочетанииЭА-400/10У, +ЭА-400/10Т +ЦТ-15К, +ЦТ-26 +ЦТ-26М, +ЭА-898/21Б, +ЭА-902/14Св-04Х19Н11МЗОФ-6, +ОФ-40, +ФЦ-17, +СФМ-301 СВ-04Х19Н11МЗ, +Св-08Х 18Н9Ф2С2, +Св-08Х19Н10Г2Б. +Св-04Х20Н 10Г2БCB-04X19H11M3 ОФ-6 +350*Св-08Х19Н10МЗБ ОФ-6 Св-06Х19Н9Т ОФ-6 +Св-08Х19Н10Г2Б, +Св-04Х20Н 1 0Г2БОФ-6, +ОФ-4008Х18Н10Т +(пластина)ОФ-6 + + +--- Page 77 --- +76 +Марки стали свариваемых +деталейМарки применяемых сварочных материаловПредельная +температура +применения сварных +соединений, °Спокрытые +электроды для +ручной дуговой +сваркидля автоматической сварки под +флюсом сварочная проволока для +аргонодуговой сваркидля электрошлаковой сварки +проволока флюс проволока флюс +08Х18Н10Т, 12X18HI0T с +08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т- Св-04Х19Н11МЗ ФЦК-17 СВ-04Х19Н11МЗ - - 350* +08Х18Н10Т, +12X18H10T с XH35BTЭА-855/51, +ЭА-32/53- -Св-03Х15Н35Г7М6Б, +Св-03 Х20Н65Г5М4БЗВ- - 350* +XH78T ЭА-32/53 - - Св-03Х20Н65Г5М4БЗВ - - 550 +03Х21Н32МЗБ с +03Х21Н32МЗБ и с +12X18H9T, +08X18H10T, +12Х18Н10Т, +08Х18Н12Т, +10X17H13M3TЭА-855/51, +ЭА-32/53Св-03Х15Н35Г7М6Б, +Св-03Х20Н65Г5М4БЗВОФ-6, +ОФ-40Св-03Х15Н35Г7М6Б, +Св-03 Х20Н65Г5М4БЗВ- - 350* +03Х21Н32МЗБ с +03Х21Н32МЗБ и с +10X17H13M3TЭА-855/51, +ЭА-32/53Св-03Х15Н35Г7М6Б, +Св-03Х20Н65Г5М4БЗВОФ-6, +ОФ-40Св-03Х15Н35Г7М6Б, +Св-03 Х20Н65Г5М4БЗВ- - 550 +10X17H13M3T с +10X17H13M3TЭА-855/51, +ЭА-32/53Св-03Х15Н35Г7М6Б, +Св-03 Х20Н65Г5М4БЗВОФ-6, +ОФ-40Св-03Х15Н35Г7М6Б, +Св-03Х20Н65Г5М4БЗВ- - 550 +03X22H5AM3 с +03X22H5AM3ЭА-127/56 - - Св-02Х22Н9АМЗ - - 250 +03Х25Н7АМ4 с +03X25H7AM4ЭА-127/57 - - Св-02Х25Н10АМ4 - - 250 +Примечание. +При дуговой сварке под флюсом деталей из стали марки 08Х18Н10Т с применением проволоки марки Св-04Х19Н11МЗ, предназначенных для работы при температуре не выше 200 °С, +допускается применение флюса марки АН-26 или АН-26С. +*Предельная температура применения сварных соединений составляет 450 °С при отсутствии контакта с водой.___________________________________________________________ +5. В таблице № 2.4 настоящ его приложения приведены сведения о материалах, применяемых для выполнения +сварных соединений деталей из сталей аустенитного класса с деталями из сталей перлитного класса и вы сокохромистых +сталей (кроме сварных соединений 1н и Пн категорий). Предельная температура применения материалов, используемы х +для выполнения сварных соединений деталей из сталей аустенитного класса с деталями из сталей перлитного класса и +высокохромистых сталей (кроме сварных соединений 1н и Пн категорий), составляет 350 °С. + + +--- Page 78 --- +77 +Т абл и ц а № 2 .4 +Характеристика +свариваемых деталейМарки сварочных материалов для предварительной наплавки кромок +деталей из сталей перлитного класса и высокохромистых сталейМарки сварочных материалов для выполнения сварного шва +класс +(марка) +сталиноми­ +нальная +толщина +деталей +в месте +сварки, +ммпокрытые +электроды +для ручной +дуговой +наплавкидля автоматической наплавки +под флюсом сварочная +проволока для +аргонодуговой +наплавкипокрытые +электроды +для ручной +дуговой +сваркидля автоматической сварки под +флюсомсварочная проволока +для аргонодуговой +сварки лента или +проволокафлюс проволока флюс +S5 +1е в +* +ёX +S +До 10,0 +включительно- - - -ЭА-395/9, +ЦТ-10- - Св-10Х 16Н25 АМ6 +ЗИО-8, +ЦЛ-25/1, +ЦЛ-25/2, +ЦЛ-25Л- - Св-07Х25Н13 +& +SпК +SоXж3 s о р +в sчо н гл Я ЭА-855/51, Св-ОЗХ 15Н35Г7М6Б,Liо нО Е Рч: йЭА-32/53 Св-03 Х20Н65Г5М4БЗВ +C L о( Dс ?Uа +оc dо3 +§оUоы Сн *о +X( DноОг- н ЦЛ-25Л, Св-07Х25Н13, +& О в г ЗИО-8 Св-02Х24Н13 +S ^ 2 +5 +и + + +--- Page 79 --- +78 +Характеристика +свариваемых деталейМарки сварочных материалов для предварительной наплавки кромок +деталей из сталей перлитного класса и высокохромистых сталейМарки сварочных материалов для выполнения сварного шва +классноми­ +нальная +толщина +деталей +в месте +сварки, +ммпокрытые +электроды +для ручной +дуговой +наплавкидля автоматической наплавки +под флюсом сварочнаяпокрытые +электроды +для ручной +дуговой +сваркидля автоматической сварки под +флюсомсварочная проволока +для аргонодуговой +сварки(марка) +стали лента или +проволокафлюспроволока для +аргонодуговой +наплавки проволока флюс +Однородная наплавка +(однослойная или многослойная) ЭА-400/10У, +ЭА-400/10Т, +ЦТ-26, +ЦТ-26МS45яSЭА-395/9, +ЦТ-10Св-10Х16Н25АМ6ОФ-Ю, +ОФ-40Св-10Х16Н25АМ6Св-04Х19Н11МЗ +1 1 +жяЭА-855/51 Св-03Х15Н35Г7М6Б ОФ-6 Св-ОЗХ! 5Н35Г7М6Б ЭА-855/51 Св-ОЗХ 15Н35Г7М6Б ОФ-6 Св-03 X15НЗ 5 Г7М6Б +f iДвойная наплавка +Ч я +134 Первый слой +о £ ез У о s о C Qсв о +§ 1оннооЭА-395/9, +ЦТ-10Св-1 ОХ 16Н25 АМ6ОФ-Ю, +ОФ-40Св-10Х16Н25АМ6 +2 2оя +£Второй и последующие слои ЭА-400/10У,ОФ-6, +ОФ-40, +ФЦ-17, +ФЦК-17, +СФМ-301£ 1 я 2 а 5 1) S +р ЭА-400/10У,Св-04Х19Н11МЗ +(лента)ОФ-Ю, +ОФ-40, +ФЦ-18ЭА-400/10Т, +ЦТ-26, +ЦТ-26МCB-04X19HI1M3 Св-04Х19Н11МЗ +я +S +5ЭА-400/10Т, +ЦТ-26, +ЦТ-26М СВ-04Х19Н11МЗ +(проволока)ОФ-6, +ОФ-40, +ФЦ-17, +ФЦК-17, +СФМ-301СВ-04Х19Н11МЗ +1 1 1- - - -ЭА-395/9, +ЦТ-10- - Св-1 OX 1 6Н25 АМ6Стали аустенит» +класса с +легированными \ +высокохромисты +сталямиояь в +о 5 +о S- - - -ЗИО-8, +ЦЛ-25/1, +ЦЛ-25/2- - Св-07Х25Н13 +^ 2 +5с о +- - - -ЭА-855/51, +ЭА-32/53- -Св-03Х15Н35Г7М6Б, +Св-03 Х20Н65 Г5М4БЗ В + + +--- Page 80 --- +79 +Характеристика +свариваемых деталейМарки сварочных материалов для предварительной наплавки кромок +деталей из сталей перлитного класса и высокохромистых сталейМарки сварочных материалов для выполнения сварного шва +класс +(марка) +сталиноми­ +нальная +толщина +деталей +в месте +сварки, +ммпокрытые +электроды +для ручной +дуговой +наплавкидля автоматической наплавки +под флюсом сварочная +проволока для +аргонодуговой +наплавкипокрытые +электроды +для ручной +дуговой +сваркидля автоматической сварки под +флюсомсварочная проволока +для аргонодуговой +сварки лента или +проволокафлюс проволока флюсСтали аустенитного класса с легированными или +высокохромистыми сталями +1 +Независимо от толщиныДвойная наплавка +ЭА-400/10У, +ЭА-400/10Т, +ЦТ-26, +ЦТ-26МСв-04Х19Н11МЗОФ-6, +ОФ-40, +ФЦ-17 +ФЦК-17, +СФМ-301СВ-04Х19Н11МЗПервый слой +ЭА-395/9, +ЦТ-10Св-1 О Х 16Н25 АМ6ОФ-Ю, +ОФ-40Св-1 O X 1 6Н25 АМ6 +Второй и последующие слои +ЭА-400/10У, +ЭА-400/10Т, +ЦТ-26, +ЦТ-26МСв-04Х19Н1 IM3 +(лента)ОФ-Ю, +ОФ-40, +ФЦ-18 +CB-04XI9HIIM3 +СВ-04Х19Н11МЗ +(проволока)ОФ-6, +ОФ-40, +ФЦ-17, +ФЦК-17, +СФМ-301 +Однородная наплавка +(однослойная или многослойная) +ЭА-855/51, +ЭА-32/53Св- +03Х15Н35Г7М6Б, +Св- +03Х20Н65Г5М4БЗВОФ-6Св-03Х15Н35Г7М6Б, +Св-03 Х20Н65Г5М4БЗ В ЭА-855/51, +ЭА-32/53Св- +03Х15Н35Г7М6Б, +Св- +03Х20Н65Г5М4БЗВОФ-6Св- +03Х15Н35Г7М6Б, +Св- +03Х20Н65Г5М4БЗВ +07X16Н4Б с +08Х18Н10Т, +12Х18Н10Т +Независимо от +толщиныЭА-898/21БСв-04Х20Н 10Г2Б, +Св-04Х20Н 10Г2БА +(лента)ОФ-Ю, +ОФ-40 +Св-04Х20Н 1 0Г2Б ЭА-898/21Б Св-04Х20Н 10Г2БОФ-40, +ОФ-6Св-04 Х20Н1 0Г2Б +Св-04Х20Н 10Г2Б +(проволока)ОФ-6, +ОФ-40 +06X12НЗД, +06Х12НЗДЛ +с +10ГН2МФАЦЛ-51** - - - ЦЛ-51Св-01Х12Н2-ВИ, +Св-01 XI2Н2У-ВИФЦ-19, +ФЦК-19Св-01 XI2Н2-ВИ, +Св-01 Х12Н2У-ВИ + + +--- Page 81 --- +80 +Характеристика +свариваемых деталейМарки сварочных материалов для предварительной наплавки кромок +деталей из сталей перлитного класса и высокохромистых сталейМарки сварочных материалов для выполнения сварного шва +класс +(марка) +сталиноми­ +нальная +толщина +деталей +в месте +сварки, +ммпокрытые +электроды +для ручной +дуговой +наплавкидля автоматической наплавки +под флюсом сварочная +проволока для +аргонодуговой +наплавкипокрытые +электроды +для ручной +дуговой +сваркидля автоматической сварки под +флюсомсварочная проволока +для аргонодуговой +сварки лента или +проволокафлюс проволока флюс +08X14МФ с +20, 22К +Независимо от +толщиныЦЛ-51*** - - -ЦТ-45, +ЦЛ-51Св-01Х12Н2-ВИФЦ-19, +ФЦК-19Св-01 Х12Н2-ВИ, +Св- +03Х20Н45Г6М6Б-ВИ +08Х14МФ с +09Г2СА-А- - - - - - -Св- +03Х20Н45Г6М6Б-ВИ +Примечания. +1 . Термическая обработка разнородных сварных соединений не допускается. +2. При выполнении угловых и тавровых разнородных сварных соединений необходимость выполнения предварительной наплавки кромок деталей из перлитных или высокохромистых +сталей определяется по расчетной высоте углового шва и указывается в конструкторской и технологической документации. +3. Необходимость предварительной наплавки кромок для выполнения угловых и тавровых сварных соединений определяется требованиями конструкторской и технологической +документации при приварке деталей из сталей аустенитного класса с расчетной высотой углового шва: +- до 10,0 мм включительно - к деталям из углеродистых и кремнемарганцовистых сталей; +- до 6,0 мм включительно - к деталям из легированных и высокохромистых сталей. +4. При комбинированных способах сварки должны применяться сварочные материалы, приведенные в одной строке таблицы (отделенные горизонтальными линиями). +5. Для выполнения сварных соединений в качестве стали аустенитного класса допускается применять марки стали из таблицы Н » 2.3. +* Только при ремонте оборудования и трубопроводов в процессе эксплуатации. +** Предварительная наплавка кромок выполняется на детали из стали марки 10ГН2МФА электродами марки ЦЛ-51. +*** Предварительная наплавкой кромок деталей из стали марок 20, 22К электродами марки ЦП-51.______ ______________ _____________________________________________________ +6. С веден и я о м атериалах, п ри м ен я ем ы х для ан ти кор рози он н ой наплавки, п р и в еден ы в табл и ц е № 2 .5 н астоя щ его +прилож ения. П редельная тем п ер атур а при м ен ен ия м атериалов, и сп ол ь зуем ы х дл я вы полнения ан ти к ор р ози он н ой +наплавки, составл яет 3 5 0 °С . + + +--- Page 82 --- +81 +Таблица № 2.5 +Характеристика +наплавки Наплав- +ляемые +слоиМарки сварочных (наплавочных) материалов +Примечаниедля автоматической наплавки под флюсом покрытые +электроды для +ручной дуго­ +вой наплавкипроволока для +аргонодуговой +наплавкипо +видупо числу +наплавляемых +слоевлента или проволока флюсОднороднаяОднослойная -Св-03Х22Н11Г2Б (лента), +Св-03 Х24Н13Г2Б, +Св-02Х24Н13Г2Б (лента)ФЦ-18 - - - +Св-02Х21Н11Г2Б* ФЦК-18 - - - +Св-03Х15Н35Г7М6Б, +Св-03Х20Н65Г5М4БЗВОФ-6, +ОФ-40ЭА-855/51, +ЭА-32/53Св-ОЗХ 1 5Н35Г7М6Б, +Св-03Х20Н65Г5М4БЗВ-ОднороднаяМногослойнаяВсеСв-07Х25Н13 +(лента)ОФ-Ю, +ОФ-40, +ФЦ-18 +ЗИО-8, +ЭА-23/15 +или +ЦЛ-25/1 +(первый слой), +ЦЛ-25/2 +(второй слой +и +последующие)Св-07Х25Н13, +Св-02Х23Н15В случае проведения +термической обработки +коррозионная стойкость +наплавки с верхним +слоем не обеспечиваетсяСв-07Х25Н13А, +Св-02Х23Н15 +(лента)ОФ-Ю, +ОФ-40 +Св-07Х25Н13, +Св-02Х23Н15 +(проволока)ОФ-6, +ОФ-40, +ФЦ-17 +ВсеСв-03Х15Н35Г7М6Б, +Св-03Х20Н65Г5М4БЗВ +(проволока)ОФ-Ю, +ОФ-40, +ФЦ-17ЭА-855/51, +ЭА-32/53Св-ОЗХ 15Н35Г7М6Б, +Св-03Х20Н65Г5М4БЗВ- + + +--- Page 83 --- +8 2 +Характеристика +наплавки Наплав- +ляемые +слоиМарки сварочных (наплавочных) материалов +Примечаниедля автоматической наплавки под флюсом покрытые +электроды для +ручной дуго­ +вой наплавкипроволока для +аргонодуговой +наплавкиПО +видупо числу +наплавляемых +слоевлента или проволока флюсДвойнаяДвухслойнаяПервыйСв-07Х25Н13 (лента)ОФ-Ю, ОФ-40, +ФЦ-18 +ЦЛ-25/1, +ЗИО-8, +ЭА-23/15Св-07Х25Н13, +Св-02Х23Н15-Св-07Х25Н13А, +Св-02Х23Н15 (лента)ОФ-Ю, +ОФ-40 +Св-07Х25Н13, +Св-02Х23Н15 +(проволока)ОФ-6, +ФЦ-17 +ВторойСв-04Х20Н10Г2Б +(лента)ОФ-Ю, ОФ-40, +ФЦ-18 +ЭА-898/21 Б, +ЦТ-15 К, +ЭА-18/1 О БСв-04Х20Н 1 0Г2Б, +Св-02Х18НЮБ-Св-04Х20Н 10Г2БА, +Св-02Х18Н10Б +(лента)ОФ-Ю, +ОФ-40 +Св-04Х20Н10Г2Б, +Св-02Х18Н10Б +(проволока)ОФ-6, ОФ-40, +ФЦ-17ДвойнаяМногослойнаяПервыйСв-07Х25Н13 (лента)ОФ-Ю, ОФ-40, +ФЦ-18 +ЦЛ-25/1, +ЗИО-8, +ЭА-23/15Св-07Х25Н13, +Св-02Х23Н15 +-Св-07Х25Н13А, +Св-02Х23Н15 +(лента)ОФ-Ю, +ОФ-40 +Св-07Х25Н13, +Св-02Х23Н15 +(проволока)ОФ-6, ОФ-40, +ФЦ-17 +Второй и +последующиеСв-04Х20Н10Г2Б, +Св-08Х19Н10Г2Б +(лента)ОФ-Ю, ОФ-40, +ФЦ-18 +ЭА-898/21 Б, +ЦТ-15 К, +ЭА-18/ЮБСв-04Х20НЮГ2Б, +Св-08Х19НЮГ2Б, +Св-02Х18НЮБСв-04Х20Н 1 0Г2БА, +Св-08Х 19Н10Г2БА +Св-02Х18Н10Б +(лента)ОФ-Ю, +ОФ-40 +Св-04Х20Н 1 0Г2Б, +Св-08Х 1 9Н10Г2Б, +Св-02Х18Н10Б +(проволока)ОФ-6, +ОФ-40, +ФЦ-17 + + +--- Page 84 --- +83 +Характеристика +наплавки +по +видупо числу +наплавляемых +слоевНаплав­ +ляемые +слоиМарки сварочных (наплавочных) материалов +для автоматической наплавки под флюсом покрытые +электроды для +ручной дуго­ +вой наплавкипроволока для +аргонодуговой +наплавкилента или проволока флюсПримечание +* Электрошлаковая наплавка лентой марки Св-02Х21Н11Г2Б применяется: +а) для деталей и узлов из стали марок 22К и 10ГН2МФА; +б) для оборудования из стали марок 15Х2НМФА класс 1, 15Х2НМФА-А, не работающего в условиях нейтронного облучения. +7. Сведения о материалах, применяемых для выполнения сварных соединений 1н и Пн категорий деталей из сталей +перлитного класса и высокохромистых сталей, приведены в таблице № 2.6 настоящ его приложения. Предельная +температура применения материалов, используемы х для выполнения сварных соединений 1н и Пн категорий деталей из +сталей перлитного класса и высокохромистых сталей, составляет 550 °С. +Таблица № 2.6 +Марки стали свариваемых +деталейМарки применяемых сварочных материалов Предельная +покрытые электроды для для автоматической сварки под флюсом сварочная проволока длятемпература +применения сварных +соединений, °С ручной дуговой сварки проволока флюс аргонодуговой сварки +12Х1М Ф, 15Х1М 1Ф +в любом сочетанииН-6, Н-6АСв-08ХМФА, +Св-08ХМФА-АКФ-16 КФ-16АСв-08ХМФА, +Св-08ХМФА-А550 +05Х12Н2М с 05Х12Н2М ЭМ-959/52 Св-01 XI2Н2МТ-ВИ КФ -28 Св-01 XI2Н2МТ-ВИ 550 +10Х2М с 10Х2М H-10. H-10AAСв-04Х2МА, +Св-04Х2МАА-ВИКФ-16, КФ-16АСв-04 Х2МА, +Св-04Х2МАА-ВИ510 +07Х12НМФБ с 07Х12НМФБ ЭМ-99 Св-10Х12НМФТ ФЦ-19 Св-10Х12НМФТ 550 +1 0Х9МФБ с 10Х9М Ф Б ЦП-57Св-10Х9НМФА, +Св-10Х9НМФА-ВИФЦ-16АСв-1 0Х9НМФА, +Св-10Х9НМФА-ВИ550 +10Х2М с I0X2M и с H-10, Св-04Х2МА, КФ-16, Св-04Х2МА,51012Х1М Ф, 15Х1М1Ф H-10AA Св-04Х2МАА-ВИ КФ-16А Св-04Х2МАА-ВИ +8. Сведения о материалах, применяемых для выполнения сварных соединений 1н и Пн категорий деталей из сталей +аустенитного класса, приведены в таблице № 2.7 настоящ его приложения. + + +--- Page 85 --- +84 +Т аблица № 2.7 +Марки стали свариваемых деталейМарки применяемых сварочных материалов +Предельная +температура +применения сварных +соединений, °Спокрытые +электроды +для ручной +дуговой +сваркидля автоматической сварки под +флюсом сварочная проволока +для аргонодуговой +сваркидля электрошлаковой сварки +проволока флюс проволока флюс +08X18H9, 09Х18Н9, 10Х18Н9, +08Х18Н10, 08X18H10T*, 12Х18Н10Т* +в любом сочетанииА-1, А-1Т, +А-2, А-2ТСв-04Х17Н10М2, +Св-02Х 17Н1 0М2-ВИОФ-6, +ОФ-40Св-04Х17Н10М2, +Св-02Х 17Н1 0М2-ВИ- - 600 +08X18Н9, 09X18Н9, 10X18Н9, +12Х18Н9, 08Х16Н11МЗ +в любом сочетанииА-1, А-1Т Св-04Х17Н10М2ОФ-6, +ОФ-40Св-04Х17Н10М2 - -600 (450 для сварки +деталей из стали +марки 12Х18Н9) +03Х16Н9М2 с 03Х16Н9М2ЦТ-26, +ЦТ-26МСв-03 Х16Н9М2ОФ-6, +ФЦ-17Св-03Х16Н9М2 Св-03Х16Н9М2 ФЦ-17 550 +08Х16Н11МЗ с 08Х16Н11МЗ А-1, А-1 Т Св-04Х17Н10М2ОФ-6, +ОФ-40Св-04Х17Н10М2 Св-04Х17Н10М2 ОФ-6 550 +08Х18Н9, 10Х18Н9, 09Х18Н9, +08Х18Н10 в любом сочетании- - - -СВ-04Х19Н11МЗ, +12X18Н9 (пластина)ОФ-6 550 +*Для деталей из сталей 08Х18Н10Т и 12Х18Н10Т толщиной не более 10,0 мм. +9. С ведения о материалах, прим еняем ы х для выполнения сварных соедин ен ий 1н и Нн категорий деталей из сталей +различных структурны х классов, приведены в таблице № 2.8 настоящ его прилож ения. +Т аблица № 2.8 +Характеристика свариваемых деталейМарки сварочных материалов для предварительной +наплавки кромок деталей из сталей перлитного класса и +высокохромистых сталейМарки сварочных материалов для +выполнения сварного шваПредельная +температура +применения +сварных +соединений, °Смарка сталиноминальная толщина +деталей в месте +сварки, ммпокрытые электроды для +ручной дуговой наплавкисварочная проволока для +аргонодуговой наплавкипокрытые +электроды для +ручной дуговой +сваркисварочная проволока +для аргонодуговой +сварки +08Х18Н9,09Х18Н9, +10Х18Н9, 12XI8H10T, +08X16HIIM3, +08Х18Н10, +08X18H10T с +СтЗсп5, 10, 15, +20, 22К +в любом сочетанииДо 10,0 включительно - - ЭА-395/9 Св-10Х16Н25АМ6 350 +Более 10,0Однородная наплавка (однослойная или многослойная) ЭА-400/10У, +ЭА-400/10Т, +КТИ-7CB-04X19H11M3, +Св-30Х15Н35ВЗБЗТ350 +ЭА-395/9* Св-1 0Х1 6Н25 АМ6* + + +--- Page 86 --- +85 +Характеристика свариваемых деталейМарки сварочных материалов для предварительной +наплавки кромок деталей из сталей перлитного класса и +высокохромистых сталейМарки сварочных материалов для +выполнения сварного шваПредельная +температура +применения +сварных +соединений, °Смарка сталиноминальная толщина +деталей в месте +сварки, ммпокрытые электроды для +ручной дуговой наплавкисварочная проволока для +аргонодуговой наплавкипокрытые +электроды для +ручной дуговой +сваркисварочная проволока +для аргонодуговой +сварки +08Х16Н11МЗ, 08Х18Н9, +09X18Н9, +10Х18Н9, +08Х18Н10, 08Х18Н10Т +с 08X13**До 6,0 включительно - - ЭА-395/9 Св-ЮХ16Н25АМ6 300 +Более 6,0Двойная наплавка +А-1, А-1Т, +А-2, А-2Т, +ЭА-400/10У, +ЭА-400/1 О ТСв-04Х17НЮМ2, +Св-02Х17Н10М2-ВИ, +CB-04X19HI1M3300Первый слой +КТИ-7, +ЭА-395/9Св-30Х15Н35ВЗБЗТ, +Св-10Х16Н25АМ6 +Второй и последующие слои +А-1, +А-1Т, +А-2, +А-2Т, +ЭА-400/10У, +ЭА-400/10ТСв-04Х17Н10М2, +Св-02Х 17Н10М2-ВИ, +СВ-04Х19Н11МЗ +08X18Н9, +09X18Н9, +10Х18Н9, 08Х16Н11МЗ, +08X18Н10 +с 12Х1МФ*, +15Х1М1Ф*До 6,0 включительно - -ЭА-395/9, +КТИ-7Св-10Х16Н25 АМ6, +Св-30Х15Н35ВЗБЗТ550 +Более 6,0Двойная наплавка +А-1, +А-1ТСВ-04Х17НЮМ2, +Св-02Х17НЮМ2-ВИ550Первый слой +ЭА-395/9, +КТИ-7Св-10Х1 6Н25 АМ6, +Св-30Х15Н35ВЗБЗТ +Второй и последующие слои +А-1, +А-1Т, +А-2, +А-2ТСв-04Х17Н10М2, +Св-02Х 17Н1 0М2-ВИ +ЭА-400/10У, +ЭА-400/10ТСВ-04Х19Н11МЗЭА-400/10У, +ЭА-400/ЮТСВ-04Х19Н11МЗ 450 +08X18Н9, +09X18Н9, +10Х18Н9, 08Х16Н11МЗ, +08Х18Н10 с +10Х2М*До 6,0 включительно - -ЭА-395/9, +КТИ-7Св-10X16Н25АМ6, +Св-30Х15Н35ВЗБЗТ +510 +Более 6,0Двойная наплавка +А-1, +А-1ТСВ-04Х17НЮМ2, +Св-02Х 17Н10М2-ВИПервый слой +ЭА-395/9, +КТИ-7Св-10Х1 6Н25 АМ6, +Св-ЗОХ15Н35ВЗБЗТ +Второй и последующие слои +А-1, А-1Т, +А-2, А-2ТСв-04Х17Н10М2, +Св-02Х17Н1 0М2-ВИЭА-400/ 10У, +ЭА-400/ЮТCB-04X19H11M3 +ЭА-400/10У, +ЭА-400/10ТСв-04Х19Н11МЗЭА-395/9, +КТИ-7Св-ЮХ16Н25АМ6, +Св-30Х15Н35ВЗБЗТ450 + + +--- Page 87 --- +8 6 +Характеристика свариваемых деталейМарки сварочных материалов для предварительной +наплавки кромок деталей из сталей перлитного класса и +высокохромистых сталейМарки сварочных материалов для +выполнения сварного шваПредельная +температура +применения +сварных +соединений, °Смарка сталиноминальная толщина +деталей в месте +сварки, ммпокрытые электроды для +ручной дуговой наплавкисварочная проволока для +аргонодуговой наплавкипокрытые +электроды для +ручной дуговой +сваркисварочная проволока +для аргонодуговой +сварки +08X18Н9, +09X18 Н 9, +10Х18Н9, 08Х16Н11МЗ, +08Х18Н10 +с 12ХМ*, +15XMДо 6,0 включительно - -ЭА-395/9, +КТИ-7Св-10Х16Н25 АМ6, +Св-ЗОХ15Н35ВЗБЗТ500 +Более 6,0Двойная наплавка +А-1, +А-1ТCB-04XI7HI0M2, +Св-02Х 17Н1 0М2-ВИ500Первый слой +ЭА-395/9, +КТИ-7Св-10Х1 6Н25 АМ6, +Св-ЗОХ15Н35ВЗБЗТ +Второй и последующие слои +А-1, А-1Т, +А-2, А-2ТСв-04Х17Н10М2, +Св-02Х17Н1 0М2-ВИЭА-400/10У, +ЭА-400/10ТСв-04Х19Н11МЗ +ЭА-400/10У, +Э А-400/1 О ТСВ-04Х19Н11МЗЭА-395/9, +КТИ-7Св-1 O X 1 6Н25 АМ6, +Св-ЗОХ 15Н35ВЗБЗТ450 +08Х18Н10Т с08Х14МФ +Независимо от толщины- - ЦТ-45 Св-03 Х20Н45 Г6М6Б-ВИ 350 +07Х12НМФБ с +08Х16Н11МЗ, 10Х18Н9, +08Х18Н10, +08X18Н9, +09X18Н9Двойная наплавка +А-1, A-IT Св-04Х 17HI0М2 550Первый слой +ЭА-395/9 Св-1 0Х1 6Н25 АМ6 +Второй слой +А-1, А-1Т Св-04Х17Н10М2 +07Х12НМФБ с +12Х1МФ, 15Х1М1ФОднородная наплавка (однослойная или многослойная)Н-6А Св-08ХМФА-А 550Н-6А*** | Св-08ХМФ А-А* * * +07Х12НМФБ с 15ГС, +16ГС. 09Г2СОднородная наплавка (однослойная или многослойная)УОНИИ-13/55 Св-08АА 350УОНИИ-13/55*** | Св-08АА*** +* Предварительная наплавка кромок выполняется для деталей из сталей перлитного класса. +** Предельная температура применения сварных соединений для деталей из стали марки 08X13 составляет 300 °С. +*** С предварительной наплавкой кромок деталей из стали 07Х12НМФБ. _________________________________ +10. М атериалы (сочетания материалов), приведенны е в таблицах № 2 .6 ,2 .7 и 2 .8 , применимы в сварны х соеди н ен и я х +категорий II и III. П ри этом сварные соединения деталей из стали аустенитного класса, приведенны е в таблицах № 2 .7 и +2.8, не допускается применять в контакте с водяны м теплоносителем . +11. Сварочны е материалы для аргонодуговой сварки, приведенны е в таблицах № 2.1 , 2 .2 , 2.5 , 2 .6 настоящ его +прилож ения, применимы и для сварки в см еси защ итны х газов. + + +--- Page 88 --- +87 +12. Сведения о материалах, применяемых для выполнения наплавки +уплотнительных и направляющих поверхностей, приведены в таблице № 2.9 +настоящего приложения. Предельная температура применения материалов, +используемых для выполнения наплавки уплотнительных и направляющих +поверхностей, устанавливается по температуре применения основного металла, +за исключением наплавок, выполненных электродами УОНИ-13/Н1-БК, +ЭА-38/52 и проволокой Св-20Х27Н6МЗАГВ, для которых устанавливается +предельная температура 300 °С. +Таблица № 2.9 +ТипНаплавочные материалы +вид марка +190К62Х29В5С2 ПруткиПр-ВЗК +ВЗК +Э-190К62Х29В5С2 Электроды ЦН-2 +КХ30В5НС +ПорошокВЗК, ПР-КХ30ВС (ВЗК) +08Х17Н8С6Г ПР-08Х17Н8С6Г +10Х18Н9М5С5Г4Б ПР-1 О Х 18Н9М5С5Г4Б +Э-08Х17Н8С6Г +ЭлектродыЦН-6Л +Э-1ЗХ16Н8М5С5Г 4БЦН-12М +ЦН-12М/К2 +ХН80С2Р2 +ПорошокПГ-СР2-М +ПР-НХ15СР2 +ПР-Н77Х15СЗ Р2 +ХН80СЗРЗПР-НХ16СРЗ +ПГ-СРЗ-М +ПР-Н77Х15СЗРЗ +Э-09Х31Н8АМ Электроды УОНИ-13/Н1-БК +20Х27Н6АМ2 Проволока Св-20Х27Н6МЗАГВ +Э-20Х27Н6АМ2 Электроды ЭА-38/52 +Э-09Х16Н9С5Г2М2ФТ ЭлектродыЦН-24 +ВПН-1 +15Х17Н10С6ГЛента 15Х18Н12С4ТЮ +ПроволокаСв-15Х18Н12С4ТЮ +Св-04Х19Н9С2 +ФлюсФЦК-28 +ПКНЛ-128 +10Х14Н8С5М2ГПроволока Св-04Х19Н9С2 +Флюс ПКНЛ-17 +10X18Н11С5М2ТЮ Проволока(прутки) Св-10Х18Н11С5М2ТЮ (ЭП 987) +13Х14Н9С4ФЗГПроволока Св-13Х14Н9С4ФЗГ (ЭК 119) +ФлюсАН-26С +ОФ-6 +ФЦ-17 +ТКЗ-НЖ +13Х14Н9С4ФЗГ Проволока(прутки) Св-13Х14Н9С4ФЗГ (ЭК 119) + + +--- Page 89 --- +88 +13. В таблице № 2.10 настоящего приложения приведены сведения о +материалах, применяемых для выполнения сварных соединений оборудования и +трубопроводов из титана и его сплавов при аргонодуговой сварке. +Таблица № 2.10 +Марки сплавов свариваемых деталей Марка сварочной проволоки +ВТ1-00, ВТ1-0, ПТ-1М. ПТ-7М, пт-зв, зм, +5В, 5ВЛ сВТ1-00,ВТ1-0,ПТ-1МВТ1-00свС, BTI-OO c b +ПТ-7М, ПТ-ЗВ, ЗМ, 5В, 5ВЛ с ПТ-7М ПТ-7Мсв +ПТ-ЗВ, ЗМ, 5В, 5ВЛ с ПТ-ЗВ, ЗМ, ТЛЗ, ТЛ5; +ТЛЗ, ТЛ5,19 с ПТ-ЗВ, ЗМ, ТЛЗ, ТЛ5*2В - для сварки неоксидируемых деталей; +ПТ-7Мсв - для сварки оксидируемых +деталей +5В, 5ВЛ с 5В; 5ВЛ, 19; 19 с 5В; 5ВЛ, 19* ВТбсв; +2В - только для неоксидируемых деталей +ТЛЗ, ТЛ5,19 с ВТ1-00, ВТ1-0, ПТ-1М* ВТ1-00свС, BTI-OO c b +ТЛЗ, ТЛ5, 19 с ПТ-7М* ПТ-7Мсв +* Для выполнения сварных соединений арматуры. +14. Сведения о сварочной проволоке, применяемой для выполнения +сварных соединений при дуговой сварке алюминиевых сплавов в защитных +газах, приведены в таблице № 2.11 настоящего приложения. +Таблица № 2.11 +Марка свариваемого +сплаваМарка проволоки для сварки со сплавами +АДОО, АДО, АД1, АД АМг2, АМгЗ АВ, САВ1 +АДОО, АДО, +АД1, АДСвА5, +СвА85ТСвАМгЗ СвАК5 +АВ, САВ1 СвАК5 СвАМгЗ, СвАМг5 СвАК5 +АМг2, АМгЗ СвАМгЗ СвАМгЗ, СвАМг5 СвАМгЗ, СвАМг5 +15. Предельная температура применения сварных соединений, +выполненных сварочными (наплавочными) материалами, приведенными в +таблицах № 2.10 и 2.11, определяется по предельной температуре основного +металла. +16. При сварке неплавящимся электродом применяют прутки из вольфрама +марок ЭВЧ, ЭВЛ, ЭВИ-1, ЭВИ-2, ЭВИ-3, ЭВТ-15, ВЛ и СВИ-1. +17. Аргонодуговая сварка неплавящимся электродом выполняется в +инертных защитных газах (аргон, гелий и их смеси в любых пропорциях). + + +--- Page 90 --- +89 +Аргонодуговая сварка плавящимся электродом выполняется как в инертных +защитных газах, так и в смесях аргона с активными газами. +В качестве защитных газов для аргонодуговой сварки плавящимся +электродом сталей аустенитного класса и железоникелевых сплавов должны +применяться смесь аргона с двуокисью углерода от 2,0 до 5,0 %, аргона с +кислородом - от 0,5 до 3,0 %. +В качестве защитных газов для аргонодуговой сварки плавящимся +электродом сталей перлитного класса должны применяться смесь аргона с +гелием в любых пропорциях, смесь аргона с двуокисью углерода - до 25 %, смесь +аргона с кислородом - до 5 %. +При выполнении сварных соединений деталей из титановых сплавов +должен использоваться аргон высшего сорта. +В качестве защитного газа при выполнении сварных соединений деталей +из алюминиевых сплавов должны применяться аргон высшего и первого сортов, +гелий высокой чистоты и аргоно-гелиевая смесь. + + +--- Page 91 --- +90 +ПРИЛОЖЕНИЕ № 3 +к федеральным нормам и правилам в +области использования атомной энергии +«Сварка и наплавка оборудования и +трубопроводов атомных энергетических +установок», утвержденным приказом +Федеральной службы по экологическому, +технологическому и атомному надзору +от 20^Хг. № f +Требования к аттестационным испытаниям, обосновывающим +применение нового сварочного (наплавочного) материала +1. Для обоснования применения сварочного (наплавочного) материала +должны быть проведены аттестационные испытания наплавленного металла +(металла шва или металла наплавки) и зоны его сплавления с основным +металлом, для сварки (наплавки) которого предназначен данный сварочный +(наплавочный) материал. +Должны быть проведены испытания сварных соединений и наплавленных +изделий для определения характеристик, указанных в пункте 8 настоящего +приложения. +Возможность выполнения сварных соединений и наплавок с +использованием сварочного (наплавочного) материала должна быть +подтверждена на сварных или наплавленных пробах (далее - пробы), +изготовленных в соответствии с требованиями настоящих Правил, +регламентирующих выполнение сварных соединений и наплавленных +поверхностей. +2. По результатам аттестационных испытаний должен быть подготовлен +отчет. +3. Для наплавленного металла отчет должен содержать следующие +сведения: +а) марку (сочетание марок) сварочных (наплавочных) материалов; +б) документы по стандартизации на сварочные (наплавочные) материалы, +включенные в Сводный перечень; + + +--- Page 92 --- +91 +в) способ сварки (наплавки); +г) сочетание сварочных (наплавочных) и основных материалов (по их +маркам); +д) химический состав наплавленного металла с указанием (при +необходимости) твердости и требований по фазовому составу; +е) необходимость предварительного и сопутствующего подогрева (с +указанием его температуры) и необходимость термического отдыха после +сварки; +ж) необходимость, вид и режимы термической обработки сварных +соединений и наплавленных изделий; +з) значение предельной температуры Гтах и минимальной температуры, +до которых допускается использовать материал в сварных соединениях и +наплавленных изделиях; +и) сведения о рабочих средах, в которых допускается использовать +материал в сварных соединениях и наплавленных изделиях; +к) значения флюенса нейтронов и температуры облучения, до которых +обосновано применение материала в сварных соединениях и наплавленных +изделиях; +л) сертификатные данные на сварочные (наплавочные) материалы, +использованные для изготовления проб и проведения испытаний, номера плавок, +партий; +м) схему вырезки образцов из проб сварных соединений и наплавок; +н) значения условного предела текучести, временного сопротивления, +относительного удлинения, относительного сужения и истинного напряжения +при разрыве; +о) значения модуля Юнга, коэффициента Пуассона, коэффициента +линейного расширения, коэффициента теплопроводности, плотности материала +и удельной теплоемкости. +4. Для наплавленного металла и зоны его сплавления с основным металлом +отчет должен содержать следующие сведения: + + +--- Page 93 --- +92 +а) характеристики сопротивления хрупкому разрушению; +б) характеристики циклической прочности; +в) характеристики длительной пластичности, ползучести и длительной +прочности; +г) характеристики коррозионной стойкости. +5. Отчет должен содержать сертификатные данные на полуфабрикаты, +использованные для изготовления проб и проведения испытаний, включая +следующие сведения: +а) марку (марки) основного металла; +б) вид и способ получения полуфабрикатов основного металла; +в) о термической обработке полуфабрикатов основного металла; +г) документы по стандартизации на основной металл, включенные в +Сводный перечень; +д) номера плавок, поковок (проката). +6. Полуфабрикаты основного металла и сварочные (наплавочные) +материалы, используемые для определения характеристик, указанных в +подпунктах «н», «о» пункта 3 и в пункте 4 настоящего приложения, должны быть +изготовлены в промышленных условиях. Все характеристики должны быть +определены на пробах: +а) без термической обработки, если таковая не предусмотрена для +сварных соединений и наплавленных изделий; +б) после предусмотренной для сварных соединений и наплавленных +изделий термической обработки при минимальных и максимальных значениях +параметров отпусков. +7. Указанные в подпункте «н» пункта 3 настоящего приложения +характеристики должны быть определены в пределах от минимальной +температуры до Тт а . х через каждые 50 °С, а также при (Гтах +50) °С. +8. Для сварных соединений должны быть определены значения +временного сопротивления при 20 °С, Гтах и (Гтах +50) °С. Для сварных + + +--- Page 94 --- +93 +соединений и наплавленных изделий должен быть определен угол изгиба +при 20 °С. +9. Должны быть представлены данные по изменению характеристик, +указанных в подпункте «н» пункта 3 настоящего приложения, до максимально +допускаемого флюенса нейтронов. Указанные данные должны быть определены +в интервале температур от 20 °С до температуры облучения через каждые 50 °С. +Значение максимально допускаемого флюенса нейтронов устанавливается +разработчиком проекта реакторной установки. +10. Должны быть представлены количественные данные, +характеризующие изменение во времени в течение назначенного срока службы +указанных в подпункте «н» пункта 3 настоящего приложения характеристик +после термического старения. Указанные данные должны быть определены при +минимальной температуре и температуре (Гтах +50) °С. +11. Указанные в подпункте «о» пункта 3 настоящего приложения +характеристики должны быть определены в пределах от минимальной +температуры до Гтах через каждые 100 °С, а также при температуре (Гтах +50) °С. +12. По подпункту «а» пункта 4 настоящего приложения должны быть +определены: +а) 7ко - критическая температура хрупкости в исходном состоянии после +сварки (наплавки) или после термической обработки, если она предусмотрена; +б) температурная зависимость вязкости разрушения в исходном +состоянии после сварки (наплавки) или после термической обработки, если она +предусмотрена; +в) сдвиг критической температуры хрупкости и (или) изменение +температурной зависимости вязкости разрушения вследствие термического +старения при температуре Гтах; +г) сдвиг критической температуры хрупкости и (или) изменение +температурной зависимости вязкости разрушения вследствие влияния +облучения до максимального допускаемого флюенса нейтронов. + + +--- Page 95 --- +94 +13. Представление характеристик, перечисленных в подпункте «а» +пункта 12 настоящего приложения, не требуется для материалов аустенитного +класса, железоникелевых, титановых, алюминиевых и циркониевых сплавов. +14. Представление характеристик, перечисленных в подпунктах «б», «в» и +«г» пункта 12 настоящего приложения, не требуется для материалов, +предназначенных для изготовления изделий, не подвергающихся нейтронному +облучению: +а) материалов перлитного класса и высокохромистых сталей с пределом +текучести при температуре 20 °С менее 600 МПа при толщине деталей не более +16.0 мм; +б) материалов перлитного класса и высокохромистых сталей с пределом +текучести при температуре 20 °С менее 450 МПа при толщине деталей не более +20.0 мм; +в) материалов перлитного класса и высокохромистых сталей с пределом +текучести при температуре 20 °С менее 300 МПа при толщине деталей не более +25.0 мм; +г) материалов аустенитного класса, железоникелевых, титановых, +алюминиевых и циркониевых сплавов. +15. Должно быть подтверждено, что контакт материала с рабочей средой +не снижает характеристики, указанные в пункте 12 настоящего приложения, или +должны быть представлены количественные данные, отражающие влияние +рабочих сред. +16. Сведения по длительной пластичности, ползучести и длительной +прочности должны быть представлены в тех случаях, когда Тт а х превышает +следующие температуры (в дальнейшем обозначаются Тп ): +а) 450 °С - для материалов аустенитного класса и железоникелевых +сплавов; +б) 350 °С - для углеродистых и легированных сталей; +в) 250 °С - для циркониевых сплавов; + + +--- Page 96 --- +95 +г) 20 °С - для алюминиевых и титановых сплавов. +17. Для наплавленного металла должны быть представлены значения +пределов длительной прочности и длительной пластичности в диапазоне +температур от Тп до Тт ш через каждые 50 °С, а также при температуре +(Т ’ т а х +50) °С. +Для зоны сплавления должны быть представлены значения пределов +длительной прочности сварного соединения при температурах Тп и +(Т ш а х +50) °С. +18. Для наплавленного металла при температурах, указанных в пункте 17 +настоящего приложения, должны быть представлены изохронные кривые +ползучести в координатах напряжение - деформация для 10, 30, 102,3*102 , 103 , +3-103 , 104 , 3-104 , 105 часов и так далее до назначенного срока службы +оборудования или трубопровода и деформации до 3 %. +19. Должны быть представлены количественные данные, отражающие +влияние облучения на характеристики длительной пластичности, ползучести и +длительной прочности до максимально допускаемого флюенса нейтронов. +20. Должно быть подтверждено, что контакт материала с рабочей средой +не снижает характеристики длительной пластичности, ползучести и длительной +прочности, или представлены количественные данные, отражающие влияние +рабочих сред. +21. Для наплавленного металла и зоны сплавления (в составе сварного +соединения) по подпункту «б» пункта 4 должны быть определены кривые +усталости в координатах амплитуда напряжений (деформаций) - число циклов +до зарождения трещины в диапазоне от 102 до 107 циклов. +22. Для материалов, предназначенных для работы при температурах ниже +Гп , должны быть представлены кривые усталости при температурах 20 °С и +(Гтах+50)°С. + + +--- Page 97 --- +96 +23. Для материалов, предназначенных для работы при температурах +выше Тп , должны быть представлены кривые усталости при температурах +20 °С, Тп и в интервале температур от ТП до (Гтах +50) °С через 50 °С. +24. Должно быть подтверждено отсутствие снижения циклической +прочности вследствие контакта с рабочими средами или должны быть +представлены количественные данные по учету влияния этого фактора на +циклическую прочность. +25. Должно быть подтверждено отсутствие снижения циклической +прочности вследствие нейтронного облучения или должны быть представлены +количественные данные по учету влияния этого фактора на циклическую +прочность. +26. По подпункту «г» пункта 4 настоящего приложения для +предполагаемых режимов эксплуатации (включая стояночные режимы) должны +быть представлены: +а) значение скорости сплошной коррозии (только для наплавленного +металла); +б) характер сопротивления язвенной коррозии (скорость роста количества +и глубины язв); +в) склонность к коррозии под напряжением и скорость коррозионного +растрескивания; +г) подтверждение стойкости к межкристаллитной коррозии (только для +хромоникелевых сварочных материалов аустенитного класса). +27. Должно быть подтверждено, что термическое старение не оказывает +влияния на характеристики коррозионной стойкости или должны быть +представлены количественные данные, отражающие влияние термического +старения. +28. Должно быть подтверждено, что нейтронное облучение не оказывает +влияния на характеристики коррозионной стойкости, или должны быть +представлены количественные данные, отражающие влияние облучения. + + +--- Page 98 --- +97 +29. Фактические данные о характеристиках материалов, указанных в +пункте 10, подпункте «в» пункта 12, пунктах 24 и 27 настоящего приложения, +должны быть получены после термического старения продолжительностью, +достаточной для подтверждения работоспособности материала в течение +назначенного срока службы оборудования или трубопровода. +Представление указанных данных не требуется для материалов +аустенитного класса и железоникелевых сплавов, имеющих Ттах ниже 250 °С. +30. Фактические данные о характеристиках материалов, указанных в +пункте 9, подпункте «г» пункта 12, пунктах 18, 24 и 28 настоящего приложения, +должны быть получены после нейтронного облучения до максимально +допускаемого флюенса нейтронов. +Представление указанных данных не требуется для материалов, +подвергающихся нейтронному облучению с флюенсом нейтронов ниже +указанных значений: +а) 1,0-102 2 нейтр/м2 (с энергией Е > 0,5 МэВ) - для материалов перлитного, +ферритного и мартенситного классов; +б) 1,5-102 5 нейтр/м2 (Е > 0,1 МэВ) - для хромоникелевых материалов +аустенитного класса, железоникелевых, титановых, алюминиевых и +циркониевых сплавов. +31. Фактические данные о характеристиках материалов, указанных в +пунктах 15, 20, 24 и 26 настоящего приложения, должны быть получены после +воздействия среды продолжительностью, достаточной для подтверждения +работоспособности материала в течение назначенного срока службы +оборудования или трубопровода. +Представление указанных данных не требуется для металла сварных +соединений, защищенных со стороны рабочей среды антикоррозионной +наплавкой или герметичным кожухом (чехлом). +32. Фактические данные о характеристиках материалов, указанных в +пунктах 17 и 23 настоящего приложения, должны быть получены при + + +--- Page 99 --- +98 +испытаниях, продолжительность которых достаточна для подтверждения +работоспособности материала в течение назначенного срока службы +оборудования или трубопровода. +33. Испытания материалов должны проводиться по методикам, +приведенным в федеральных нормах и правилах в области использования +атомной энергии, устанавливающих нормы расчета на прочность оборудования +и трубопроводов атомных энергетических установок, и в документах по +стандартизации, включенных в Сводный перечень. +34. Количество проведенных испытаний и их продолжительность должны +быть достаточными для достоверного определения соответствующих +характеристик и их зависимостей от температуры и других факторов, а также +для оценки пределов разброса данных с учетом влияния допустимых +отклонений в химическом составе материалов и технологии изготовления. +35. Значения и зависимости, предназначенные для использования в +расчетах на прочность, должны быть представлены для всего назначенного +срока службы оборудования или трубопровода. +36. Допускается в зависимости от предполагаемых условий эксплуатации +материала изменять объем сведений, представляемых в отчете, с обязательным +указанием температуры, рабочей среды, флюенса нейтронов и времени +эксплуатации, для которых обосновано использование материала и его +характеристик. + + +--- Page 100 --- +99 +ПРИЛОЖЕНИЕ № 4 +к федеральным нормам и правилам в +области использования атомной энергии +«Сварка и наплавка оборудования и +трубопроводов атомных энергетических +установок», утвержденным приказом +Федеральной службы по экологическому, +технологическому и атомному надзору +от « ^ » 2 0 / Д \ № +Требования к хранению сварочных материалов +1. Сварочные материалы должны храниться по партиям (плавкам). +Определение партии сварочных материалов приводится в +соответствующих документах по стандартизации, включенных в Сводный +перечень. +2. Партией защитного газа считается газ одного наименования, одной +марки, одного сорта (группы), поставляемый по одному документу по +стандартизации, включенному в Сводный перечень. +3. Сварочные материалы должны храниться в условиях, предотвращающих +их загрязнение, коррозию и повреждение. +4. Покрытые электроды, флюсы и порошковые материалы перед +использованием должны быть прокалены по режимам, установленным +документами по стандартизации на сварочные материалы конкретных марок, +включенными в Сводный перечень. +При отсутствии в документах по стандартизации, включенных в Сводный +перечень, сведений о режимах прокалки температура и время выдержки +прокалки должны назначаться в соответствии с таблицей № 4.1 настоящего +приложения. + + +--- Page 101 --- +100 +Таблица №4.1 +Наименование +сварочных +материаловМарка сварочных материаловТемпература +прокалки, +°СВремя +выдержки, +ч +Покрытые +электродыУОНИИ-13/45А, УОНИИ-13/45, УОНИИ-13/45АА 400 ± 20 3,0-3,5 +УОНИИ-13/55, УОНИИ-13/55АА, 48Н-37/1 465 ± 15* 3,0-3,5 +Н-3, Н-ЗАА, Н-6, Н-6А, Н-10, Н-10АА, +Н-23, Н-25, Н-20, РТ-45Б465 ± 15* 3,0-3,5 +ТМУ-21У 400 ± 20 2,0-2,5 +МР-3, АНО-4 200 ± 20 2,0-2,5 +ЭА-400/10У, ЭА-400/10Т, ЭА-18/10Б, ЭА-898/21Б 135 ±15 2,0-2,5 +ЭА-127/56, ЭА-127/57 225 ± 25 2,0-2,5 +ЭМ-959/52 465 ± 15 5,0-5,5 +ЭМ-99 465 ± 15 3,0 - 5,5 +А-1, А-2, A-1T, A-2T 135 ± 15 2,0 - 2,5 +ЭА-395/9, ЭА-23/15, ЗИО-8 225 ± 25 2,0-2,5 +ЭА-855/51, ЭА-32/53 360 ± 20 2,0-2,5 +ЦУ-5, ЦУ-6, ЦУ-7, ЦУ-7А, ЦУ-2ХМ, ПТ-30, ЦЛ-20, +ЦЛ-21, ЦЛ-32, ЦЛ-38, ЦЛ-39, ЦД-45, ЦЛ-48, ЦП-51, +ЦЛ-52, ЦЛ-57, ЦЛ-59, PT-45A, РТ-45АА360 ± 20 2,0-2,5 +ЦЛ-25/1, ЦЛ-25/2, ЦТ-10, ЦТ-15К, ЦТ-26, ЦТ-26М, +ЦТ-36, ЦТ-45, ЦТ-48, ЦН-6Л, ЦН-12М, ЦН-12М/К2, +ЦН-24, ВПН-1330 ± 20 1,5-2,0 +ЦН-2 310 ± ю 1,0-1,5 +УОНИ-13/Н1-БК 450 ± 20 1,0-1,5 +ЭА-38/52 360 ± 20 2,0 - 2,5 +ЦТ-48У, ЦЛ-25Л, ЦЛ-25ЛБ, ЦЛ-57С 180 ±20 1,5-2,0 +Сварочные флюсыФЦК-17, ФЦК-19, СФМ-301 650 ± 10 3,0-4,0 +ФЦК-18 820 ± 10 3,0-4,0 +АН-348А, АН-8, АН-348АМ 350 ± 50 4,5 - 5,0 +АН-42, АН-42М, АН-26, АН-26С, ТКЗ-НЖ 650 ± 20 4,0-4,5 +КФ-16, КФ-16А, КФ-19, КФ-27, НФ-18М 725 ± 25 3,0-3,5 +ОФ-6 905 ± 25 5,0-5,5 +ОФ-Ю 960 ± 10 5,0-5,5 +ОФ-40 905 ± 25 3,0-3,5 +ОСЦ-45 375 ± 25 2,0-2,5 +48АФ-71 350 ±50 2,0-2,5 +ФЦ-11 375 ± 20 4,0-4,5 +ФЦ-16, ФЦ-16А 620 ± 20 4,0-4,5 +ФЦ-17, ФЦ-19, ФЦ-21, ФЦ-22 650 ± 20 4,0-4,5 +ФЦ-18 800 ± 20 3,0-3,5 +ПКНЛ-17, ПКНЛ-128 450 ± 40 2,0-2,5 +ФЦК-28 570 ± 30 3,0-3,5 +* Допускается уменьшение температуры прокалки до 400 ± 20 °С при наличии соответствующего указания в +документе по стандартизации на материал, включенном в Сводный перечень.__________________________ +5 . Прокалка флюсов должна осуществляться в электропечах на противнях +из жаростойких сталей. +6. Режимы прокалки флюсов должны контролироваться термопарами, +устанавливаемыми непосредственно в слое флюса. Высота слоя при прокалке +флюсов марок ОФ-6, ОФ-Ю, ОФ-40 не должна превышать 100,0 мм, а для +флюсов других марок устанавливается технологической документацией. + + +--- Page 102 --- +101 +Допускается контролировать режим прокалки флюсов по печным термопарам +после соответствующей их тарировки по термопарам, установленным во флюсе. +Термопара должна находиться на глубине, равной половине высоты слоя +флюса. +7. Прокалка электродов должна проводиться не более трех раз, а флюсов +марок ОФ-6, ОФ-Ю, ОФ-40 - не более пяти раз (не считая прокалки при их +изготовлении). Число прокалок остальных марок флюсов не ограничивается. +Дата и режимы каждой прокалки должны быть зафиксированы в журнале +хранения сварочных материалов. +8. Покрытые электроды и флюсы должны храниться: +а) после поставки - в кладовых при температуре не ниже 15 °С и +относительной влажности воздуха не более 50 %: флюсы - в закрытых мешках +из водонепроницаемой ткани или полиэтиленовой пленки, электроды - в +упаковке организации-изготовителя; +б) после прокалки - в герметичной таре или в сушильных шкафах при +температуре 80 ± 20 °С. +9. При хранении после прокалки в сушильных шкафах или в герметичной +таре срок хранения покрытых электродов и флюсов и срок их использования без +проверки содержания влаги и без дополнительной прокалки не ограничивается. +10. При хранении после прокалки в кладовых покрытые электроды и +флюсы могут быть использованы без проверки содержания влаги и без +повторной прокалки в течение сроков, не превышающих: +а) для электродов с основным покрытием, предназначенных для сварки +сталей перлитного класса и высокохромистых сталей, - 5 суток; +б) для остальных электродов - 15 суток; +в) для флюсов марок ОФ-6, ОФ-Ю и ОФ-40 - 3 суток; +г) для других марок флюсов - 15 суток. +Сроки использования порошковых проволок и лент такие же, как для +покрытых электродов. + + +--- Page 103 --- +102 +11. Во всех случаях, когда при проверке содержание влаги в покрытии +электродов или во флюсе превышает нормы, установленные документами по +стандартизации на контролируемые сварочные материалы, включенными в +Сводный перечень, должна быть проведена их повторная прокалка. +12. Качество прокалки каждой садки электродов марок Н-10, Н-10АА, +флюса марок КФ-16, КФ-16А и КФ-27, а также электродов марок +УОНИИ-13/45А и УОНИИ-13/55, УОНИИ-13/55АА, подлежащих +использованию для сварки деталей из стали марки 10Х2М между собой и с +деталями из других сталей перлитного класса, определяется по содержанию +водорода в наплавленном металле или металле шва. +Содержание водорода в наплавленном металле (металле шва) при ручной +дуговой сварке не должно превышать 2,5 см3 на 100 г, а при автоматической +сварке под флюсом - 3,0 см3 на 100 г. В случае получения неудовлетворительных +результатов проводится прокалка электродов или флюса и повторное +определение содержания водорода. +13. Если партия электродов или флюсов прокаливалась по частям в +различные сроки, требования пунктов 9-11 настоящего приложения относятся +к каждой части отдельно. +14. Транспортировка прокаленных электродов и флюсов на сварочные +участки должна проводиться в закрытой таре. +15. Порядок учета, хранения, выдачи и возврата сварочных материалов +устанавливается организацией, выполняющей сварку (наплавку). +16. Проволока для сварки алюминиевых сплавов должна поставляться в +соответствии с требованиями документа по стандартизации, включенного в +Сводный перечень. +17. Срок хранения проволоки для сварки алюминиевых сплавов после +химической очистки не должен превышать 3 суток. +Температура воздуха в помещении для хранения должна быть не ниже +18 °С, влажность - не более 70 %. + + +--- Page 104 --- +103 +Срок хранения сварочной проволоки от момента электрохимической +обработки до сварки при условии герметичной упаковки не должен превышать +одного года, при отсутствии герметичной упаковки - не более 10 суток. +При хранении сварочной проволоки свыше установленных сроков +проволоку должны протравить вторично. +Повторная очистка должна проводиться один раз. +18. Проволока для сварки изделий из титановых сплавов должна +подвергаться очистке (обезжириванию) поверхности. После обезжиривания +проволока промывается в горячей и холодной проточной воде с последующей +просушкой. +Проволока для сварки титановых сплавов должна храниться при +температуре не ниже +17 °С и относительной влажности не более 75 %. + + +--- Page 105 --- +104 +ПРИЛОЖЕНИЕ № 5 +к федеральным нормам и правилам в +области использования атомной энергии +«Сварка и наплавка оборудования и +трубопроводов атомных энергетических +установок», утвержденным приказом +Федеральной службы по экологическому, +технологическому и атомному надзору +от «-/JA ) 20'/А . № & 5У +Типы сварных соединений +1. В настоящем приложении приведены основные типы сварных +соединений с указанием применяемых способов сварки, геометрических +размеров конструктивных элементов подготовленных под сварку кромок +деталей и выполненных сварных соединений. +2. Типы сварных соединений деталей из сталей перлитного класса и из +высокохромистых сталей приведены: +а) в таблицах № 5.1 - 5.17, 5.25 - 5.32 настоящего приложения - для +стыковых сварных соединений с внутренним диаметром соединяемых деталей +более 750,0 мм; +б) в таблицах № 5.1 - 5.12, 5.15, 5.18, 5.20, 5.22, 5.23, 5.25 - 5.27 +настоящего приложения - для стыковых сварных соединений с внутренним +диаметром соединяемых деталей до 750,0 мм; +в) в таблицах № 5.35 - 5.43, 5.45 - 5.49 настоящего приложения - для +угловых, тавровых и торцевых сварных соединений. +3. Типы сварных соединений деталей из сталей аустенитного класса и +железоникелевых сплавов приведены: +а) в таблицах № 5.1 - 5.17 настоящего приложения - для стыковых +сварных соединений с внутренним диаметром соединяемых деталей более +750,0 мм; +б) в таблицах № 5.1, 5.2, 5.3, 5.19, 5.21, 5.24, 5.33, 5.34 настоящего +приложения - для стыковых сварных соединений с внутренним диаметром +соединяемых деталей до 750,0 мм; + + +--- Page 106 --- +105 +в) в таблицах № 5.35 - 5.49 настоящего приложения - для угловых, +тавровых и торцевых сварных соединений. +4. При выполнении сварных соединений типов С-22-2, С-23-2, С-24-2, +С-26-2 аргонодуговая сварка неплавящимся электродом первого (корневого) +слоя шва проводится как с присадочным материалом, так и без него. +5. Типы сварных соединений деталей из титановых сплавов приведены: +а) в таблицах № 5.50 - 5.68 настоящего приложения - для сварных +соединений листовых деталей; +б) в таблицах № 5.69 - 5.82 настоящего приложения - для сварных +соединений трубных деталей. +6. Типы сварных соединений деталей из алюминиевых сплавов приведены: +а) в таблицах № 5.83 - 5.91 настоящего приложения - для стыковых +сварных соединений; +б) в таблицах № 5.92 - 5.105 настоящего приложения - для угловых, +тавровых и торцевых сварных соединений. +7. Обозначения конструктивных элементов сварных соединений +приведены в таблицах № 5.1 - 5.105 настоящего приложения. +В тексте настоящего приложения используются следующие условные +обозначения для способов сварки: +а) 10 - автоматическая сварка под флюсом; +б) 11 - автоматическая сварка под флюсом с предварительной подваркой +корня шва ручной дуговой сваркой покрытыми электродами; +в) 12 - автоматическая сварка под флюсом на стальной подкладке; +г) 20 - электрошлаковая сварка; +д) 30 - ручная дуговая сварка покрытыми электродами; +е) 31 - ручная дуговая сварка покрытыми электродами с подваркой корня +шва; +ж) 32 - ручная дуговая сварка покрытыми электродами на стальной +подкладке; +з) 40 - комбинированная сварка (корневая часть шва выполняется + + +--- Page 107 --- +106 +аргонодуговой сваркой); +и) 42 - комбинированная сварка на стальной подкладке (корневая часть +шва выполняется аргонодуговой сваркой); +к) 51 - аргонодуговая сварка неплавящимся электродом без присадочного +материала; +л) 52 - аргонодуговая сварка неплавящимся электродом с присадочным +материалом; +м) 53 - аргонодуговая сварка плавящимся электродом; +н) 60 - электронно-лучевая сварка. + + +--- Page 108 --- +107 +Таблица № 5.1 + + +--- Page 109 --- +108 +Таблица № 5.2 + + +--- Page 110 --- +109 +Таблица № 5.3 + + +--- Page 111 --- +п о +Таблица № 5.4 + + +--- Page 112 --- +I l l +Таблица № 5.5 +Условное +обозначение +сварного +соединенияКонструктивные элементы +подготавливаемых кромок +свариваемых деталейшва сварного +соединенияСпособ +сваркиS=Si, +ММе, мм g, ММ +номинальное +значениепредельное +отклонениеноминальное +значениепредельное +отклонение +30,0 34,0 +32,0 35,0 +34,0 36,0 +±6,0 2,5±2,5 +36,0 37,0 -1,5 +38,0 38,0 +40,0 39,0 +42,0 42,0 +45,0 44,0 +50,0 47,0 ++2,5 +-2,055,0 50,0 ±8,0 3,0 +60,0 53,0 +65,0 56,0 +70,0 59,0 +75,0 63,0 +±10,0 3,5 ±2,5 +80,0 66,0С-5 10 +* Для сталей аустенитного класса притупление 5±1. + + +--- Page 113 --- +112 +Таблица № 5.6 +Условное +обозначение +сварного +соединенияКонструктивные элементы +подготавливаемых кромок +свариваемых деталейшва сварного +соединенияСпособ +сваркиs=sh +М Ме, мм М М +номинальное +значениепредельное +отклонениеноминальное +значениепредельное +отклонение +30,0 35,0 +32,0 36,0 ++2,5 +-1,534,0 37,0 +6,0 2,5 +36,0 38,0 +38,0 39,0 +40,0 42,0 +42,0 44,0 +45,0 47,0 +50,0 49,0 ++8,0 3,0+2,5 +55,0 52,0 -2,0 +60,0 54,0 +65,0 58,0 +70,0 61,0 +75,0 65,0 +±10,0 3,5 +2,5 +80,0 68,0С-5-130 +31 +! Для сталей аустенитного класса. + + +--- Page 114 --- +113 +Таблица № 5.7 +Условное +обозначение +сварного +соединенияКонструктивные элементы +подготавливаемых кромок +свариваемых деталейшва сварного +соединенияСпособ +сваркиs=sh +ММe=ei, мм g=gl, мм +номинальное +значениепредельное +отклонениеноминальное +значениепредельное +отклонение +50,0 34,0 +±6,0 2,5+2,5 +-1,555,0 35,0 +60,0 37,0 +65,0 38,0 +70,0 40,0 +75,0 43,0 +±8,0 3,0+2,5 +-2,080,0 44,0 +90,0 47,0 +100,0 50,0 +110,0 53,0 +120,0 56,0 +130,0 59,0 +140,0 64,0 +±10,0 3,5 ±2,5 +150,0 67,0С-6 10 +! Для сталей аустенитного класса притупление 6±1. + + +--- Page 115 --- +114 +Т абл и ц а № 5.8 + + +--- Page 116 --- +115 +Т абли ц а № 5.9 +Условное +обозначение +сварного +соединенияКонструктивные элементы +подготавливаемых кромок +свариваемых деталейшва сварного +соединенияСпособ +сваркиS=Su +ммЛ , мм +номи­ +нальное +значениепредель­ +ное от­ +клонениее, мм +номи­ +нальное +значениепредель­ +ное от­ +клонениее\ч мм +номи­ +нальное +значениепредель­ +ное от­ +клонение +С-8 10180,0 +200,0 +220,0 +240,0 +260,0 +280,0 +300,0 +350,040,0 +45,0 +50,0 +55,0 +60,0 +65,0 +70,0 +80,0± 0 ,1 Л82,0 +8 8 , 0 +92,0 +97,0 +102,0 +107,0 +112,0 +120,0±12,048,0 +50,0 +52,0 +54,0 +56,0 +58,0 +60,0 +64,0±8 ,0 + + +--- Page 117 --- +116 +Т а б л и ц а № 5.10 +Условное +обозначение +сварного +соединенияКонструктивные элементы +подготавливаемых кромок свариваемых +деталейшва сварного +соединенияСпособ S=Si +сварки мм +С-9Зазор между "усом” и свариваемой +деталью не должен превышать 2 мм30,0 +35,0 +40,0 +45,0 +50,0 +10 55,0 +30е, мм +номи­ +нальное +значение +48,0 +53,0 +58,0 +64,0 +69,0 +74,0 +78,0 +85,0 +89,0 +93,0 +97,0предель­ +ное от­ +клонение +±8 ,0 +±10,0 +±12,0g, мм +номиналь­ +ное +значение +3,0 +3,0предель­ +ное от­ +клонение +±2,0 +±2,0 + + +--- Page 118 --- +117 +Таблица № 5.11 +Условное +обозначение +сварного +соединенияКонструктивные элементы +подготавливаемых кромок свариваемых +деталейшва сварного +соединенияСпособ +сваркиS=Si, +мме, мм +номи­ +нальное +значениепредель­ +ное от­ +клонениеg, мм +номи­ +нальное +значениепредель­ +ное от­ +клонение +С-1060,0 48,0 ++10,0 3,5 ±2,5 +70,0 53,0 +10 +3080,0 +90,0 +100,0 +120,058,0 +64,0 +69,0 +74,0 +Вариант с подкладным кольцом или планкой +140,0 +160,0 +180,0 +200,078,0 +85,0 +89,0 +93,0±12,0 4,0 +3,0 + + +--- Page 119 --- +118 +Таблица № 5.12 +Условное +обозначение +сварного +соединенияКонструктивные элементы +подготавливаемых кромок +свариваемых деталейшва сварного +соединенияСпособ +сварки5=5., +ММе=е\9 мм g=gu ММ +номинальное +значениепредельное +отклонениеноминальное +значениепредельное +отклонение +14,0 15,0 +16,0 16,0 +18,0 17,0 ±4,0 2,0 ±1,5 +20,0 18,0 +22,0 20,0 +25,0 22,0 +28,0 24,0 +30,0 25,0 +5,0 +32,0 27,0 +2,5+2,5 +36,0 29,0 -1,5 +40,0 32,0 +45,0 35,0 ±6,0 +50,0 38,0 +55,0 43,0 +±10,0 з , о+2,5 +60,0 46,0-2,0С-1140 +52 +(27±2) + + +--- Page 120 --- +119 +Таблица № 5.13 +Условное +обозначение +сварного +соединенияКонструктивные элементы +подготавливаемых кромок +свариваемых деталейшва сварного +соединения +. е 0)1Способ +сваркиS=S 1 , +мме, мм +номинальное +значениепредельное +отклонениеg, мм +номинальное +значениепредельное +отклонение +С-12№ +С М1 1 +30 +40 +5230,0 +35,0 +40,0 +45,0 +50,0 +55,0 +60,032,0 +35,0 +38,0 +43,0 +46,0 +53,0 +56,0±6,0 +± 8 ,02,5 +3,0+2,5 +-1,5 ++2,5 +-2,0 +: Для ручной дуговой сварки притупление 4±1. + + +--- Page 121 --- +120 +Таблица № 5.14 + + +--- Page 122 --- +121 +Таблица № 5.15 +Условное +обозначение +сварного +соединенияКонструктивные элементы +подготавливаемых кромок +свариваемых деталейшва сварного +соединенияСпособ +сваркиs=su +мме=е\, мм , М М +номи­ +нальное +значениепредельное +отклонениеноми­ +нальное +значениепредельное +отклонение +14,0 16,0 +16,0 17,0 ++4,0 2,0 ±1,518,0 19,0 +20,0 20,0 +22,0 22,0 +25,0 24,0 ++2,0 +-1,528,0 26,0 ±5,0 2,5 +30,0 27,0 +32,0 28,0 +36,0 31,0 +40,0 33,0 +±6,0 2,5+2,5 +45,0 37,0 -1,5 +50,0 40,0 +55,0 44,0 +±8,0 3,0+2,5 +60,0 48,0-2,0С-1830 +40 +52 +53 +* Для ручной дуговой сварки притупление 4±1. + + +--- Page 123 --- +Таблица № 5.16 + + +--- Page 124 --- +123 +Т а б л и ц а № 5.17 + + +--- Page 125 --- +124 +Т абли ц а № 5.18 +Условное +обозначение +сварного +соединенияКонструктивные элементы +подготавливаемых кромок свариваемых +деталейшва сварного +соединенияСпособ +сваркиТипо­ +размер +труб из +стали +перлит­ +ного +класса, +/)„х5, ммДиаметр +расточки, +Dp, ммМини­ +маль­ +ная +тол­ +щина +стенки +5i, мме, мм +ши­ +рина +шваРазмеры шва +мм +высота +швавыпук­ +лость +корня +шва, +не +болееg и М М +вогнутость корня +шва, +не более +пово­ +ротный +стыкнепо­ +ворот­ +ный +стык +С-22-1 +С-23-140 +5214,0x2,0 +18,0x2,0 +25,0x2,0 +25,0x3,0 +32,0x2,0 +38,0x2,0 +32,0x3,0 +45,0x2,5 +57,0x3,0 +76,0x3,0 +89,0x3,5 +57,0x3,0 +76,0x3,5 +89,0x3,5 +108,0x4,0 +133,0x4,0 +159,0x5,0И+0,18 +15+0,18 +22 + 0 -2 11,5 +2 1 +2 9 + о ,21 +35+0,251,67,0±2,0 +28 + 0 - 5 2 +41+0,251,7 +52 +аз° 1,8 +71 2,0 +84 + а 3 5 2,2 8,0+2,0 +51 +аз° 1,8 +71 2,07,0±2,0 +84+0,352,2 8,0+2,0 +102+0,352,4 +127 2,69,0±3,0+1,0 +1’5-0,5 ++1,5 +2,0-1,о +151+0.403,0 11,0±3,01,5 +2,00,2 +0,6 +0,4 +0 , 60,4 +0,6 +0,8 + + +--- Page 126 --- +125 +Т абл и ц а № 5.19 +Условное +обозначение +сварного +соединенияКонструктивные элементы +подготавливаемых кромок свариваемых +деталейшва сварного +соединенияСпособ +сваркиТипо­ +размер +труб из +стали +аустенит­ +ного +класса, +D„xS, ммДиаметр +рас­ +точки, +Dp, ммМини­ +мальная +толщина +стенки, +5 * 1 , ммРазмеры шва +е, мм +ширина +шваg, мм +высота +шваg и мм +выпук­ +лость +корня +шва, +не болеевогнутость корня +шва, не более +пово­ +ротный +стыкнепо­ +ворот­ +ный +стык +С-22-2 +С-23-2R1.5> > ■ ~ _J,5±0,5 +?\ / Т +к г +(10±2)° \\ N / '' i с о 4 +QiО +D о +2 0 +3 +[ Ф 0 +со1,5±0.5 +X +Q40 +5210,0x2,0 +14,0x2,0 +18,0x2,5 +32,0x2,5 +38,0x3,0 +25,0x3,0 +57,0x3,0 +76,0x3,0 +89,0x3,5 +57,0x3,0 +76,0x3,0 +89,0x3,5 +108,0x4,0 +133,0x4,0 +159,0x5,06,5+0.18 +1,5 +10,5+0,18 +13,5+0.182,0 +28+0,211,8 +33+0.252,3 +19+0.302,5 +52+0,30 +1,8 +71+0.30 +84+0.352,4 +51+0.30 +71+0,301,8 +84+0.352,2 +Ю2+ 0 '3 2,4 +127+0.402,6 +151+0,403,07+2 +8+2 +7±2 +8±2 +9±3 +11±3+1,0 +1.5-05 ++1,5 +2,оч ;01,5 +2,00,2 +0 , 6 +0,4 +0,60,4 +0,6 +0 , 8 + + +--- Page 127 --- +126 +Т абл и ц а № 5.20 +Условное +обозначение +сварного +соединенияКонструктивные элементы +подготавливаемых кромок свариваемых +деталейшва сварного +соединенияСпособ +сваркиТипоразмер +труб из +стали +перлитного +класса, +D„xS4 ммДиаметр +рас­ +точки, +/>р, ммМини­ +мальная +толщина +стенки +Si, ммРазмеры шва +е, мм +ширина +шваg, мм +высота +шваgi, мм +выпук­ +лость +корня +шва, не +болеевогнутость корня +шва, не более +поворот­ +ный +стыкнепово­ +ротный +стык +С-24-1R1.5^ 1 ,5 ± 0 ,5 +40 +52219,0x7,0 +273,0x8,0 +325,0x8,0 +377,0x9,0 +426,0x9,0 +530,0x8,0 +630,0x8,0208+0.46 +259+0,52 +311 +361 +410+0.53 +516+0,70 +616 +630,0x12,0 6084,0 +4,5 +4,5 +5,0 +5,0 +5,5 +5,5 +9,515,0+3,0 +16,0±4,0 +18,0±4,0+1,01.5-os +16,0±4,0 +22,0±5,02,50 , 8 +1,21,0 +1,6 + + +--- Page 128 --- +127 +Т абл и ц а № 5.21 +Условное +обозначение +сварного +соединенияКонструктивные элементы +подготавливаемых кромок свариваемых деталейшва сварного +соединенияСпособ +сваркиТипо­ +размер +труб из +стали +аустенит­ +ного +класса, +D„xS, ммДиа- +метр +рас­ +точки, +/>р, ммМини­ +мальная +толщина +стенки +Su ммРазмеры шва +£, мм +шири­ +на шва, +не +менееg, М М +высота +шваg 1 , М М +выпук­ +лость +корня +шва, +не болеевогнутость корня +шва, не более +пово­ +ротный +стыкнепово­ +ротный +стык +С-24-2377,0x6,0 367+0.574,0 14,0±30 +426,0x8,0 412+0.635,5 0 , 8 1,0 +40 +52530,0x8,0 516+0.705,8 16,0±4,0+1,0 +J’5 4),52,5 +630,0x8,0 616+0.706,2 1,0 1,2 +630,0x12,0 608+0.709,5 22,0±5,0 1,2 1,5 + + +--- Page 129 --- +128 +Т абли ц а № 5.2 2 +Условное +обозначение +сварного +соединенияКонструктивные элементы +подготавливаемых кромок +свариваемых деталейшва сварного +соединенияСпособ +сваркиТипо­ +размер +труб из +стали +перлит­ +ного +класса, +DH xS, ммДиаметр +расточки, +/)р, ммМини­ +мальная +толщина +стенки +5 * 1 , ммРазмеры шва +£, мм +ширина +шва, +не менееg1 ММ +высота +шваg 1, мм +выпук­ +лость +корня +шва, +не болеевогнутость корня +шва, не более +пово­ +ротный +стыкнепово­ +ротный +стык +2,0 0,8 1,0 +1,0 1,2 +1,2 1,6 +2,5 +1,5 1,6С-2540 +52 +Длина расточки L под ультразвуковой контроль устанавливается +конструкторской документацией.159,0x7,0 +108,0x8,0 +133,0x8,0 +159,0x9,0 +219,0x9,0 +273,0x10,0 +219,0x13,0 +325,0x13,0 +377,0x13,0 +426,0x14,0 +273,0x16,0 +465,0x16,0 +630,0x17,0 +325,0x19,0 +720,0x22,0 +426,0x24,0 +630,0x25,0 +630,0x28,0148 +ш +95+0.54 +J 1 9 +0.54 +142+0.63 +204 + 0 '7 2 +256+0.81 +195 + 0 '7 2 +303+0,81 +354+0.89 +401+0.97 +244+0,72 +437+0.97 +598+0.97 +290 + а 3 5 +678 + а 9 7 +382+0.89 +582+0,97 +480+0,974,0 +4,7 +5,8 +6,9 +5,5 +6,5 +9,5 +8,5 +9,0 +9,8 +11,8 +10,8 +14,0 +14,2 +16,5 +18,5 +22,0 +19,012,0 +13,0 +14,0 +15,0 +18,0 +19,0 +20,0 +22,0 +23,0 +24,0 +26,02,0±1,5 +3,0±2,0 + + +--- Page 130 --- +129 +Т абл и ц а № 5.23 +Условное +обозначение +сварного +соединенияКонструктивные элементы +подготавливаемых кромок свариваемых +деталейшва сварного +соединенияСпособ +сваркиТипо­ +размер +труб из +стали +перлит­ +ного +класса, +D„xS, ммДиаметр +расточки, +/>р, ммМини­ +маль­ +ная +толщи­ +на +стенки +Si, ммРазмеры шва +ву мм +ширина +шваgy мм +высота +шваg и мм +выпук­ +лость +корня +шва, +не болеевогнутость корня шва, +не более +поворот­ +ный стыкнепово­ +ротный +стык +0,8 1,0 +1,0 1,2 +1,2 1,6С-26-1720,0x8,0 706 5,5 16,0±3,0 +820,0x9,0 804+0.906,5 18,0+4,0 +920,0x10,0 902 7,5 +40 +521020,0x10,0 1002+1.007,5 19,0±4,0+1,0 +2>о_,;5 2,5 +1220,0x11,0 1201+ 1.008 , 0 +1420,0x14,0 1395 10,5 +24,0±5,0 +1620,0x14,0 1595 10,5 + + +--- Page 131 --- +130 +Т абл и ц а № 5 .2 4 +Условное +обозначение +сварного +соединенияКонструктивные элементы +подготавливаемых кромок свариваемых +деталейшва сварного +соединенияСпособ +сваркиТипоразмер +труб из +стали +аустенит­ +ного класса, +DH xSy ммДиаметр +расточки, +/)р, ммМини­ +мальная +толщина +стенки +Si, мм +720,0x10,0 703 + 0 '8 0 7,2 +820,0x10,0 803 + а 9 ° 8,2 +920,0x10,0 903 + а 9 ° 7,0 +1020,0x10,0 1003 +|0° 7,0 +1220,0x10,0 1203 +| 0 0 8,0Размеры шва +£, мм +ширина +шваg* мм +высота +шваgи мм +выпук­ +лость +корня +шва, +не болеевогнутость корня +шва, не более +пово­ +ротный +стыкнепово­ +ротный +стык +С-26-2" i..." Л..!со; сот +4i +(10±2Г VR1.5Й +Г +о. +ОА "2+1 +40 +5219,0+4,0 2,0+1,5 2,5 + + +--- Page 132 --- +131 +Таблица № 5.25 + + +--- Page 133 --- +132 +Таблица № 5.26 + + +--- Page 134 --- +133 +Таблица № 5.27 + + +--- Page 135 --- +134 +Таблица № 5.28 + + +--- Page 136 --- +135 +Таблица № 5.29 +Условное +обозначение +сварного +соединенияКонструктивные элементы +подготавливаемых кромок +свариваемых деталейшва сварного +соединенияСпособ +сваркие,М М ейМ М g, мм +ммноми­ +нальное +значениепре­ +дельное +откло­ +нениеноми­ +нальное +значениепре­ +дельное +откло­ +нениеноми­ +нальное +значениепре­ +дельное +откло­ +нение +90,0 35,0 30,0 +120,0 38,0 31,0 +150,0 41,0 33,0 +180,0 44,0 +6,0 35,0 ±5,0 35,0 ±5,0 +240,0 49,0 38,0 +300,0 55,0 41,0 +360,0 61,0 44,С-33 10 + + +--- Page 137 --- +136 +Таблица № 5.30 + + +--- Page 138 --- +137 +Таблица № 5.31 + + +--- Page 139 --- +138 +Т аблица № 5.32 + + +--- Page 140 --- +139 +Таблица № 5.33 +Условное +обозна­ +чение +сварного +соеди­ +ненияКонструктивные элементы +подготавливаемых кромок +свариваемых +деталейшва сварного +соединенияСпособ +сваркиТипоразмер +труб из +стали +аустенит­ +ного класса, +DH x S j м мДиаметр +расточки, +Z > p , ммМини­ +мальная +толщина +стенки, +Si, ммРазмеры шва +£, мм +ширина +шваg, мм +высота +шваg1, мм +выпу­ +клость +корня +шва, +не болеевогнутость корня +шва, не более +поворот­ +ный +стыкнепово­ +ротный +стык +С-42(20±2) +Длина расточки L труб из стали аустенитного класса должна быть: +10+ 3 мм - для труб с толщиной стенки 15,0 мм и менее; +20+ 3 мм - для труб с толщиной стенки более 15,0 мм __________40 +5276,0x4,5 +89,0x5,0 +108,0x5,0 +133,0x6,0 +159,0x6,0 +219,0x11,0 +220,0x7,0 +273,0x11,0 +325,0x12,068+0.30 +80+0.30 +99+0.35 +124+0.40 +150+0,40 +200 + 0 ' 4 6 +209+0.46 +255 + 0 - 5 2 +305 + 0 - 5 23,5 +3,5 +3,5 +3,5 +3,5 +7,5 +4,5 +6,5 +7,010,5±3 +11,0±3 +15,0±4 +12,5±4 +15,0±4 +16,0±5. + Ь 5 +15Н 5 1 -1,0 +I Q+ 1 ,5 +l.W - 0 ,5 +1 5 Н5 * + -1,02,0 +2,50,6 +1,0 +0 , 8 +1,00 , 8 +1,2 +1,0 +1,2 + + +--- Page 141 --- +140 +Таблица № 5.34 +Условное +обозна­ +чение +сварного +соедине­ +ния +С-42-1Конструктивные элементы +подготавливаемых кромок +свариваемых +деталей +(2 0 ± 2 )шва сварного +соединения +Длина расточки L труб из стали аустенитного класса должна быть: +10+ 3 мм - для труб с толщиной стенки 15.0 мм и менее; +20+ 3 мм - для труб с толщиной стенки более 15,0 ммСпособ +сварки +40 +52Типо­ +размер +труб из +стали +аустенит­ +ного +класса, +D„xS, ммДиаметр +рас­ +точки, +Dp, ммМнни- +маль- +ная +тол­ +щина +стенки, +Su ммРазмеры шва +е, мм g, мм gu мм +ширина +шва, +не менеевысота +швавыпук­ +лость +корня +шва, +не болеевогнутость корня +шва, +не более +пово­ +ротный +стыкнепово­ +ротный +стык +108,0x5,0 100 + 0 - 2 3 2,7 8,0 0,4 0,6 +57,0x5,54 7 +о.зо4,3 2,0 0,8 1,0 +133,0x6,0 124 + 0 - 2 3 3,2 9,01 о +|’ 5^-0,5 0,6 0,8 +159,0x6,5 149 + 0 ,2 6 3,8 2,5 0,6 0,8 +76,0x7,0 63 + 0 - 2 3 5,6 0,8 1,0 +108,0x7,09 7 +о.2з4,8 +10,0 2,00,8 1,0 +89,0x8,07 4 +о,2з6,5 1,0 1,2 +133,0x8,0 120 + 0 2 3 5,7 0,8 1,0 +220,0x8,0 208 "ио 4,3 8,0 2,5 0,8 1,0 +108,0x9,0 93 + 0 - 2 3 6,0 11,0 2,0 0,8 1,0 +159,0x9,0 143 40 2 6 6,7 +12,02,5 1,0 1,2 +133,0x11,0114+0.238,0 2,0 1,0 1,2 +273,0x11,0 255 * 030 7,3 10,0 2,5 1,0 1,2 +108,0x12,0 88 ' чш 9,0 13,01 <"'51,2 1,2 1,6 +219,0x12,01 9 9 +о.зо8,8 +11,01,2 1,6 +325,0x12,0 305 ,0- 3 4 7,8 2,5 1,0 1,2 +159,0x13,0137+0.269,5 12,0 1,2 1,6 +133,0x14,0 Ю 9 +о.2з10,9 15,0 2,0 1,2 1,6 +325,0x16,0 297 1 П - 3 4 12,4 14,0 1,5 1,6 +159,0x17,0 130 + 0 ’ 2 6 12,9 15,0 1,5 1,6 +245,0x19,0 212 +аз° 14,5 14,02,5 1,5 1,6 +273,0x20,0 236 +аз° 16,5 15,0 1,5 1,6 + + +--- Page 142 --- +141 +Т аблица № 5.35 + + +--- Page 143 --- +142 +Таблица № 5.36 + + +--- Page 144 --- +143 +Таблица № 5.37 + + +--- Page 145 --- +144 +Таблица № 5.38 + + +--- Page 146 --- +145 +Таблица № 5.39 +Условное +обозначение +сварного +соединенияКонструктивные элементы +подготавливаемых кромок +свариваемых деталейшва сварного +соединенияСпособ +сваркиМ М g, М М +S, мм номинальное предельное номинальное предельное +значение отклонение значение отклонение +4,0 5,0 +5,0 6,0 ±2,0 5,0 +2,0 +6,0 8,0 +8,0 11,0 6,0 +10,0 14,0 8,0 ++3,0 +12,0 17,0 9,0 +14,0 20,0 ±4,0 10,0 +16,0 23,0 11,0 +18,0 26,0 13,0 +4,0 +20,0 28,0 14,0У-5 +Размер L устанавливается для каждого +конкретного соединения. +DID, < 0,432 +42 +52 + + +--- Page 147 --- +146 +Таблица № 5.40 +Условное +обозначение +сварного +соединенияКонструктивные элементы +подготавливаемых кромок +свариваемых деталейшва сварного +соединенияСпособ +сваркиЛ, +S, мм номи­ +нальное +значение +У-6 521,0 1,5 +1,5 2,0 +2,0 2,5 +2,5 +3,0 +3,0 +У-71,0 1,5 +1,5 2,0 +2,0 2,5 +2,5мм +предель­ +ное +отклоне­ +ниее, мм +номи­ +нальное +значение +3,5предель­ +ное +отклоне­ +ниеg, мм +номи­ +нальное +значениепредель­ +ное +отклоне­ +ние +1,5 +±0,54,5 +5,5 +6,52,0 +2,5 +0,5 +7,0+ 1,5 +-0,53,0 +±0,53,0 +3,5 +4,0 +4,51,5 +2,0 +2,5+0,5 +Минимальное расстояние между краями швов t устанавливается +конструкторской документацией3,03,0 +5,0+2,5 +-0,53,0 + + +--- Page 148 --- +147 +Таблица № 5.41 +Условное +обозначение +сварного +соединенияКонструктивные элементы +подготавливаемых кромок +свариваемых деталейшва сварного +соединенияСпособ +сваркиМ М g , М М +S, мм номинальное предельное номинальное предельное +значение отклонение значение отклонение +1,0 з , о 1,5 ++ 1,51,5 3,5-0,52,0 +2,0 4,0 2,5 +0,5 +2,5 4,5 ++2,53,0-0,5 +3,0 5,0У-8 51 + + +--- Page 149 --- +148 +Таблица № 5.42 +Условное +обозначение +сварного +соединенияКонструктивные элементы +подготавливаемых кромок +свариваемых деталейшва сварного +соединенияh\, мм А, мм +Способ +сваркиS, мм номи­ +нальное +значениепредель­ +ное от­ +клонениеноми­ +нальное +значениепредель­ +ное от­ +клонениеt, мм +не менее +У-9 511,0 +3,5 +1,5 +2,0 4,0 +2,5 4,5±0,50,5 +0 , 8 +1,0 +1,2±0,21,0 +1,5 +2,0 +2,5 +3,0 5,0 1,5 3,0 + + +--- Page 150 --- +149 +Таблица № 5.43 + + +--- Page 151 --- +150 +Таблица № 5.44 + + +--- Page 152 --- +151 +Таблица № 5.45 +Условное +обозначение +сварного +соединенияКонструктивные элементы +подготавливаемых кромок +свариваемых +деталейшва сварного +соединенияСпособ +сваркиУсловный проход, ммРазмеры +присоеди- +няемой к +штуцеру +трубы, +ммРазмеры шва , мм +штуцераосновного +трубо-проводае е\ g +10,0 65,0-1200,0 14,0x2,0 +15,0 80,0-1200,0 18,0x2,5 +20,0 100,0-1200,0 25,0x3,0 . 6,0 +25,0 125,0-1200,0 32,0x2,5 5,0 2,0 2,0 +32,0 150,0-1200,0 38,0x3,0 +50,0150,0-400,0 +57,0x3,07,0 +500,0-1200,0 6,0 +150,0 13,0 +200,0-250,0 11,0 +60,0 +600,0-1200,076,0x4,5 10,0 +9,05,0 5,0У-12Кромка Н Б " +После механической обработки30 +40 +52 + + +--- Page 153 --- +152 +Таблица № 5.46 +Условное +обозначение +сварного +соединенияКонструктивные элементы +подготавливаемых кромок свариваемых +деталейшва сварного +соединенияСпособ +сваркиУсловный проход, мм +штуцераосновного +трубопроводаРазмеры +присое­ +диняемой к +штуцеру +трубы, +ммРазмеры шва, мм +е ei G gi +10,0 +7,0 2,0 4,0 +14,0 +15,0 9,0 5,0 5,0 +19,0 14,0 7,0 7,0 +13,0 9,0 5,0 5,0 +20,0 14,0 7,0 7,0 +13,0 9,0 5,0 5,0 +12,0 9,0 5,0 5,0 +16,0 14,0 7,0 7,0 +11,0 +9,0 5,0 5,0 +10,0 +12,0 +8,0 2,0 4,0 +13,0 +18,0 13,0 3,0 7,0 +14,0 11,0 5,0 5,0 +20,0 15,0 8,0 8,0 +14,0 11,0 5,0 5,0 +20,0 15,0 8,0 8,0 +15,0 11,0 5,0 5,0 +22,0 15,0 8,0 8,0 +14,0 11,0 5,0 5,0 +19,0 15,0 8,0 8,0 +13,0 +11,0 5,0 5,0 +12,0У-13125,0 +подкладное 30 +40 +52 +150,0125,0 +150,0 +200,0 +250,0 +300,0 133,0x4,0 +350.0:400.0 +500,0; 600,0 +600,0; 900,0 +от 700,0 до 1000,0 +от 1200,0 до 1600,0 +150,0 +200,0 +250,0 +300,0 +159.0x5.0 +350,0; 400,0 +350,0 +500,0; 600,0 +от 700,0 до 900,0 +от 1000,0 до 1600,0 + + +--- Page 154 --- +153 +Таблица № 5.47 +Условное +обозначение +сварного +соединенияКонструктивные элементы +подготавливаемых кромок +свариваемых деталейшва сварного +соединенияСпособ +сваркиУсловный проход, мм +штуцераосновного +трубопро­ +водаРазмеры +присоеди- +няемой к +штуцеру +трубы, +мм< /, мм/>н, +ММмммм +14,0x2,07+ о ,о з б14,0 11,0 +2,0 +18,0x2,0I 1 + 0 ,0 4 318,0 15,0 +25,0x2,02 7 + 0 .0 4 325,0 22,0 3,0 +32,0x2,02 4 + 0 ,0 5 232,0 29,0 4,5 +38,0x2,0 29+ 0 - 0 5 2 38,0 35,0 3,5 +57,0x3,04 7 + 0 .0 6 257,0 52,0 5,5 +76,0x3,0 65+ 0 ’ 0 7 4 76,0 71,0 4,5Размеры +шва, мм +У-1430 +40 +5210,0 +15,0 +20,0 +25,0 +32,0 +50,0 +65,014,0 7,0 +80,0-1600,0 +16,0 8 , 0 + + +--- Page 155 --- +154 +Таблица № 5.48 + + +--- Page 156 --- +155 +Таблица № 5.49 +е, мм М М +5, мм номинальное предельное номинальное предельное +значение отклонение значение отклонение +10,0 8,0 +±2,04,0±2,0 +15,0 12,0 6,0-1,0 +20,0 15,0 +±3,07,0±3,0 +25,0 18,0 9,0-2,0 +30,0 23,0 ++4,011,0+4,0 +40,0 30,0 15,0-3,0 +50,0 37,0 ±5,0 18,0о оГ ' « ■ * +? Т +60,0 44,0 22,0 +70,0 52,0 ±6,0 23,0+6,0 +-5,0 +80,0 60,0 30,0 +90,0 67,0 ++8,033,0+8,0 +100,0 74,0 37,0-6,0Условное +обозначение +сварного +соединенияКонструктивные элементы +подготавливаемых кромок +свариваемых деталейшва сварного +соединенияСпособ +сварки +Т-2 +S i > s10 +30 + + +--- Page 157 --- +156 +Таблица № 5.50 +Условное +обозна­ +чение +сварного +соедине­ +нияКонструстивные элементы +подготовленных кромок +свариваемых деталейшва сварного соединенияСпособ +сваркиМарка проволоки +сплавы +типапт-звсплавы +типа +5ВСплавы типа ПТ-Зв и 5В +b, мм £,ММ е , мм +5, ммноми­ +нал ь-пре- +дель-номи­ +нал ь-пре­ +дел ь-номи­ +нал ь-пре­ +дел ь- +ное ное ное ное ное ное +значе- откло- значе- откло- значе- откло- +ние нение ние нение ние нение +От 0,5 до 1,0 +включительно+0,2 +0+0,5 +3,0+2,0 +Более 1,0 до 2,0 +включительно+0,5 + 1.0 +5,0 +От 5,0 до 12,0 +включительно3,0+2,0 25,0 +Более 12,0 до 15,0 +включительно0 + 1,0 30,0 +10,0Более 15,0 до 22,0 +включительно4,0 +3,0 +Более 22,0 до 25,0 +включительно5,0 35,0 +От 3,0 до 6,0 +включительно+1,05,0 +Более 6,0 до 10,0 +включительно +0 + 1,0 +5,0Более 10,0 до 12,0 +включительно0,5 ++1,07,0 +Более 12,0 до 16,0 1,0 +включительноС151 +52 +53Без +присадки +B T I-O O c b.CБез +присадки +2В + + +--- Page 158 --- +157 +Таблица № 5.51 +Условное +обозна­ +чение +сварного +соеди­ +ненияКонструктивные элементы +подготовленных кромок +свариваемых деталейшва сварного соединенияСпособ +сваркиМарка проволоки +сплавы +типа +ПТ-ЗВсплавы +типа +5В5, ммСплавы типа ПТ-Зв и 5В +мм +но- пре- +ми- дель- +наль- ное +ное от- +зна- кло-g> мм +но- пре- +ми- дель- +наль- ное +ное от- +зна- кло-еч мм +но- пре- +ми- дель +наль ное +ное от- +зна- кло- +че« не- че- не- че- не- +С2Х / 152 B T l -ООсв.С 2Вние +От 0,8 до 1,5 +включительноние ++0,5ние +От 1,5 до 2,0 +включительноние ++0,5 ++1,0ние ние +Не уста­ +навливается +От 3,0 до 6,0 +включительно5,0 +51 +522ВБолее +6,0 до 10,0 +включительно +Более +10,0 до 12,0 +включительно0,5+1,0 +1,0 +5,0 +7,0 +Более +12,0 до 16,0 +включительно1,0 +Примечание. Для сплавов марок ВТ1-0, ВТ1-00 и Сп.40 должна применяться проволока марки BTI-OO cb.C. + + +--- Page 159 --- +158 +Таблица № 5.52 +Условное +обозначение +сварного +соединенияКонструктивные элементы +подготовленных кромок +свариваемых деталейшва сварного соединенияСпособ +сваркиМарка проволоки +сплавы +типа +ПТ-ЗВсплавы +типа 5ВS, мм ь +мм +От ,03 до 5,0 +включительно3,0 +Более 5,0 до 9,0 +включительно4,0 +Более 9,0 до 15,0 +включительно5,0мм для сплавов типа +ПТ-ЗВ5В +марка +проволоки +2В ВТбсв +0,5 +0 +1,0мм +СЗ 52 2В2В или +ВТбсв6,0 +8 ,0 +10,0 +Примечания. +1. Для сплавов марок ВТ1-0, BTI-00 и Сп.40 должна применяться проволока марки ВТ1-00св.С. +2, При S> 10,0 мм разрешается выполнять предварительно наплавленные валики по типу С8 и С9. При этом: +а) ширина валика d = 0,5S при наплавке по типу С8 и d ~ 3“ 7 мм - по типу С9; +б) зазор между валиками - не менее 3,0 мм. +3. В случае выполнения после сварки механической обработки поверхности для сплавов типа 5В должна применяться проволока марки ВТбсв. + + +--- Page 160 --- +159 +Таблица № 5.53 + + +--- Page 161 --- +160 +Таблица № 5.54 + + +--- Page 162 --- +161 +Таблица № 5.55 + + +--- Page 163 --- +162 +Таблица № 5.56 +Условное +обозначе­ +ние +сварного +соединенияКонструктивные элементы +подготовленных кромок +свариваемых деталейшва сварного соединенияСпособ +сваркиМарка +проволоки +Сплавы типа +ПТ-ЗВ 5Вс, мм мм +но- пре- пре- +ми- дель- но-ми- дель-5, ммналь- ное наль- ное +ное от- ное от- +зна- кло- значе- кло- +че- не- ние не- +ние ние ние +3,0 +0,5 0 +0,5 +От 3,0 до 4,01,0включительно +От 4,0 до 6,0 0 +включительно2,5Более 6,0 до 10,0 +включительно +Более 10,0 до 14,0 +включительно1,0Более 14,0 до 16,0 + 1,0 +включительно -0,5 +Более 16,0 до 20,0 +включительно4,0Более 20,0 до 24,0 +включительно +Более 24,0 до 28,0+ 1,0включительно +Более 28,0 до 32,0 +включительно +Более 32,0 до 36,0 +включительно2,0Более 36,0 до 40,0 +включительно +Более 40,0 до 46,0 +включительно4,5 ±1,5Более 46,0 до 50,0 +включительно +Более 50,0 до 56,0 +включительно +Более 56,0 до 60,0 +включительноСплавы типа ПТ-ЗВ +g* мм +номи­ +наль­ +ное +значе­ +ниепре­ +дель­ +ное от­ +клоне­ +ниеммСплавы типа 5В +марка проволоки +2В +£,м м +номи­ +наль­ +ное +значе­ +ниепре­ +дель­ +ное +откло­ +нение£, ммВТбсв +мм +номи­ +наль­ +ное +значе­ +ниепре­ +дель­ +ное от­ +кло­ +нениее, мм +С8 +С9сЛГ—49° +У / / / / / / / / / / У . ^ ш'///////'///У /, т +Ъ " о52 2ВВТбсв +или +2В0,5 +1,0 +1,5 +2,0 +3,0 +4,0 +5,0 +6,5 +7,0 +8 , 0 +9,0 +10,0 +12,08,0 +12,0 ++ 1,014,0 +16,0 +24,0 +32,0 ++2,0 40,0 +52,0 +56,0 +64,0 +72,0 ++2 , 0 80,0 +96,01,0 +1,5 +2,0 +3,0 +4,0 +5,0 +6,0 +7,5 +10,0 +12,0 +13,0 +15,0 +16,0 +18,0 +19,0+ 1,0 ++2,08,0 +12,0 +16,0 +24,0 +32,0 +40,0 +48,0 +60,0 +80,0 +96,0 +104,0 +120,0 +128,0 +144,0 +156,00,5 +1,0 +1,5 +2,0 +2,5 +3,5 +4,0 +5,0 +6,0 +6,5+ 1,0 ++2 , 08 , 0 +12,0 +16,0 +20,0 +25,0 +30,0 +35,0 +40,0 +44,0 +48.0 +56.0 +60,0 +64,0 +68,0 +Примечания. +1. Для сплавов марок ВТ1-0 и ВТ1-00 должна применяться проволока марки ВТ1-00св.С. +2. Размеры выпуклости шва для сплавов марок ВТ 1-0 и ВТ 1-00 должны соответствовать размерам швов, выполненных проволокой марки ВТбсв. + + +--- Page 164 --- +163 +Таблица № 5.57 +Условное +обозначение +сварного +соединенияКонструктивные элементы +подготовленных кромок +свариваемых деталейшва сварного соединенияСпособ +сваркиМарка +проволоки +сплавы типа +п т-зв 5Вс, мм Ьч ммСплавы т +ПТ-ЗВипаСплавы типа 5В +но- пре- но- пре-§ •, ММ марка проволоки +ми- дель- ми- дель- но- пре- 2В ВТбсв +S, мм наль- ное наль- ное мина дель- Я, мм Я, мм +ное от- ное от- ль- ное е9 мм но-ми- пре- номи- пре- +зна- кло- зна- кло- ное от- наль- дель- +ММналь- дель-б) ммче- не- че- не- зна- кло- ное ное от- ное ное +ние ние ние ние че- не- значен кло- значе- откло- +ние ние ие нение ние нение +3,0 +0,5 0 +0,5 0,5 8,0 1,0 8,0 8,0 +От 3,0 до 4,0 +включительно1,0 12,0 1,5 12,00,512,0 +От 4,0 до 6,0 +включительно1,5+1,014,0 2,0 16,0 +1,0 16,0Более 6,0 до 10,0 +включительно+1,0 1,0 2,0 16,0 3,0 24,0 +Более 10,0 до 14,0 +включительно3,0 24,04,0 32,0 +1,5 20,0Более 14,0 до 16,0 +включительно5,0+ 1,040,0+1,0 +Более 16,0 до 20,0 +включительно4,0 32,0 6,0 48,0 2,0 25,0 +Более 20,0 до 24,0 +включительно5,0 +2,0 40,0 7,5 60,0 2,5 30,0 +Более 24,0 до 28,0 +включительно—+ 1,0 +6,5 52,0 10,0 80,0 3,535,0 +Более 28,0 до 32,040,0включительно +Более 32,0 до 36,0 +включительно+2,0 2,07,0 56,0 12,0 ++2,096,0 +4,044,0 +Более 36,0 до 40,0 +включительно8,0 64,0 13,0 104,0 48,0 +Более 40,0 до 46,0 +включительно9,0 72,0 15,0 120,0 5,0 ++2,056,0 +Более 46,0 до 50,0 +включительно10,0 +2,0 80,0 16,0 128,0 +6,060,0 +Более 50,0 до 56,0 +включительно12,0 96,018,0 144,0 64,0 +Более 56,0 до 60,0 +включительно19,5 156,0 6,5 68,0СИ +У6 +У752 2ВВТбсв +или +2В +Примечания. +1 Для сплавов марок ВТ 1-0 и Вт1-00 должна применяться проволока марки ВТ1-00св.С. +2 Для сплавов марок ВТ1-0 и ВТ1-00 высота выпуклости шва кромки принимается по толщине S1 или S1-10. +3 При S <6,0 мм в соединениях У8 и У9 допускается оплавление всей кромки по толщине 51 или 51-10. + + +--- Page 165 --- +164 +Таблица № 5.58 +Условное +обозначение +сварного +соединенияКонструктивные элементы +подготовленных кромок +свариваемых деталейшва сварного соединенияСпособ +сваркиМарка проволоки +сплавы +типа +ПТ-ЗВсплавы +типа 5В£, ммСплавы типа +ПТ-ЗВ +мм +номи­ +наль­ +ное +значе­ +ниепре­ +дель­ +ное +откло­ +нениеММ5В +марка проволоки +2В +_1±мм +номи­ +наль­ +ное +значе­ +ниепре­ +дель­ +ное +откло­ +нениев, ммВТбсв +g>MM +номи­ +наль­ +ное +значе­ +ниепре­ +дель­ +ное +откло­ +нениее, мм +С14 +С15 +С16 +С17V 23Pv>unit£ +50*52 2ВВТбсв +или +2ВБолее 32,0 до 36,0 +включительно +Более 36,0 до 40,0 +включительно +Более 40,0 до 46,0 +включительно. +Более 46,0 до 50,0 +включительно +Более 50,0 до 56,0 +включительно +Более 56,0 до 60,0 +включительно6,0 +7,0 +8 , 0 +9,0 +10,0 +11,0+3,048,0 +56,0 +64,0 +72,0 +80,0 +88,011,0 +12,0 +14,0 +15,0 +17,0 +18,08 8 , 0 +96,0 +112,0 ++2,0 +120,0 +136,0 +144,03,0 +4,0 +5,0 +5,540,0 +45,0 +48,0 ++2,0 +52,0 +54,0 +58,0 +Примечания. +1 . В соединениях С17 и С19 первый проход должен выполняться методом, обеспечивающим формирование шва с обратной стороны. +2. Для сплавов марок ВТ 1-0 и Вт1-00 должна применяться проволока марки ВТ1-00св.С. +3. Для сплавов марок ВТ1-0 и ВТ1-00 размеры выпуклости шва должны соответствовать размерам швов, выполненных проволокой марки ВТбсв. + + +--- Page 166 --- +165 +Таблица № 5.59 +Услов­ +ное +обозна +чение +свар­ +ного +соеди­ +ненияКонструктивные элементы +подготовленных кромок +свариваемых деталейшва сварного соединенияСпособ +сваркиМарка +проволоки +сплавы типа +ПТ-ЗВ 5Вс, мм 6, мм Сплавы типа ПТ-ЗВ Сплавы типа 5В +3 $ ) мм марка проволоки +2В ВТбсв +номи- пре- номи- пре- *,м м g * ММ +5, мм наль- дель- наль- дель-номи- пре- +ное ное ное ноеналь- дель-б, мм номи- пре- номи- пре- +значе- откло- значе- откло-ное ное наль- дель-б, ммналь- дель-б, мм +ние нение ние нениезначе- откло- ное ное ное ное +ние нение. значе- откло- значе- откло- +ние нение ние нение +Более 4,0 до 6,0+0,5 0,5 6,0 1,0 8,0 0 4,0включительно +0 1,0 +Более 6,0 до 10,01,0 8,0 1,5 + 1,0 12,0 0,5 6,0включительно ++ 1,0 +Более 10,0 до 16,01,0 2,0 + 1,0 1,5 12,0 2,5 20,0 1,0 10,0 +включительно +Более 16,0 до 24,03,0 2,5 20,0 3,5 28,0 1,5 +1,0 16,0включительно +Более 24,0 до 32,0 +включительно ++1,03,0 24,0 5,0 40,0 2,0 20,0 +Более 32,0 до 36,0 +включительно 3,5 28,0 6,0 48,0 +2,522,0 +Более 36,0 до 42,0 56,0 +включительно 2,0 +4,0 ±1,04,5 ++2,036,0 7,0 +2,0 24,0 +64,0 +2,0 Более 42,0 до 46,0 +включительно 5,0 40,0 8,0 +3,026,0 +Более 46,0 до 52,0 72,0 +включительно 5,5 44,0 9,0 28,0 +Более 52,0 до 60,0 80,0 +включительно 6,0 48,0 10,0 3,5 30,0С18хА/ / / / ■ л '/ 4 % : +XT. v \ ; ^ +\ . Я4 \ \ V +J )52 2ВВТбсв +или 2В +Примечания. +1. Для сплавов марок ВТ 1 -0 и Вт I -00 должна применяться проволока марки ВТ I -ООсв.С. +2. Для сплавов марок ВТ1-0 и ВТ 1-00 размеры выпуклости шва должны соответствовать размерам швов, выполненных проволокой марки ВТбсв. + + +--- Page 167 --- +166 +Таблица № 5.60 +Услов­ +ное +обозна +чение +свар­ +ного +соеди­ +ненияКонструктивные элементы +подготовленных кромок +свариваемых деталейшва сварного соединенияСпособ +сваркиМарка +проволоки +сплавы типа +ПТ-ЗВ 5Вс, мм 6, ммСплавы типа +ПТ-ЗВ 5В +номи­ +нал ь-лре- +дель-номи­ +нал ь-пре- +дель-марка проволоки +5, мм2В ВТбсв ей мм +ное ное ное ное « ,м м М М +значе­ +ниеоткло­ +нениезначе­ +ниеоткло­ +нениеg* М М е, мм мм е* мм +3,0 0 +0,50 +0,5 0,5 8,0 1,0 8,0 +0,58,0 +Более 3,0 до 5,0 +включительно +1,0 0,51,0 12,0 1,5 12,0 12,0 +Более 5,0 до 10,0 +включительно2,0 16,0 3,0 24,0 1,0 16,0 +Более 10,0 до 16,0 +включительно2,0 ++1,01,0 3,0 24,0 5,0 40,0 1,5 21,0 8,0 +Более 16,0 до 20,0 +включительно +3,04,0 32,0 6,0 48,0 2,0 25,0 +Более 20,0 до 24,0 +включительно5,0 40,0 7,5 60,0 2,5 30,0 +Более 24,0 до 32,0 +включительно+1,0 6,5 52,0 10,5 80,0 3,5 40,0 +Более 32,0 до 40,0 +включительно +2,08,0 64,0 13,0 104,0 4,0 48,0 +Более 40,0 до 46,0 +включительно +4,0 ±1,0 10,0 80,015,0 120,0 5,0 56,0 +Более 46,0 до 50,0 +включительно16,0 128,0 +6,060,0 16,0 +Более 50,0 до 56,0 +включительно +12,0 96,018,0 144,0 64,0 +Более 56,0 до 60,0 +включительно19,5 156,0 6,5 68,0С19 +l i l l\ \ ч \ \ ; о \ ' \ \ \ \ +У) +Ь о +С2052 2ВВТбсв +или +2В +Примечания. +1. Для сплавов марок ВТ 1-0 и Вт1-00 должна применяться проволока марки ВТ1-00св.С. +2. Для сплавов марок ВТ 1-0 и ВТ 1-00 размеры выпуклости шва должны соответствовать размерам швов, выполненных проволокой марки ВТбсв. + + +--- Page 168 --- +167 +Таблица № 5.61 +Услов­ +ное +обо­ +значе­ +ние +свар­ +ного +соеди­ +ненияКонструктивные элементы +подготовленных кромок свариваемых +деталейшва сварного соединенияСпособ +сваркиМ арка проволоки +сплавы типа +ПТ-ЭВ 5ВСплавы типа +ПТ-3 В 5В +марка проволоки +S, ммgi ММ 2В ВТбсв +мм g, мм +номи- пре- е, мм номи- пре- номи- пре- +наль- +ноедель­ +ноеналь- +ноедель­ +ное£, ММналь- +ноедель­ +ноемм +значе- откло- значе- откло- значе- откло- +нне нение ние нение ние нение +От 3,0 до 4,0 +включительно0,5 6,0 1,0 ++ 1,08,0 0,5 6,0 +Более 4,0 до 6,0 +включительно1,0 + 1,0 10,0 2,0 16,0 1,0 ++ 1,0©' +Более 6,0 до 10,0 +включительно2,0 16,0 3,0 ++2,024,0 1,5 16,0 +Более 10,0 до 15,0 +включительно3,0 +2,0 24,0 5,0 40,0 2,0 24,0С21 52 2ВВТбсв +или 2В +Примечание. Для сплавов марок ВТ 1 -0 и Вт1 -00 должна применяться проволока марки ВТ 1 -ООсв.С. + + +--- Page 169 --- +168 +Таблица № 5.62 +Условное +обозначе­ +ние +сварного +соединенияКонструктивные элементы +подготовленных кромок +свариваемых деталейшва сварного соединенияСпособ +сваркиМарка +проволоки +сплавы типа +ПТ-ЭВ 5Вb y мм С у мм +но- пре- но- пре- +5, ммми- дель- ми- дель- +наль- ное наль- ное +ное отк- ное от- +зна- ло- зна- кло- +че- не- че- не- +ние ние ние ние +От 4,0 до 6,0 +включительно +1,0+0,5 +0,0 +Более +6,0 до 10,0 +включительно +Более +10,0 до 16,0 2,0 1,0 +1,0 +включительно ++1,0 +Более +16,0 до 24,0 3,0 +включительно +2,0 +Более +24,0 до 32,0 4,0 +включительноСплавы типа ПТ- +ЗВСплавы типа 5В +марка проволоки +g y ММ 2В ВТбсв +g o ММ g y ММ +но- +ми-пре­ +дел ь-ей мм +б у ммно- пре- но- пре- +наль- +ноеное +от-ми- +нал ь-дель­ +ное С у ммми- +нал ь-дель­ +ноев у мм +зна- кло-ное от- ное от- +че- не-зна- кло- зна- кло- +ние ниече- не- че- не- +ние нне ние ние +0,5 6,0 1,0 ++ 1,08,0 5,0 5,0 +1,0 ++ 1,08,0 2,0 16,0 0 7,0 7,0 +1,5 12,0 3,5 28,0 + 1,0 10,0 10,0 +2,0 16,0 5,5 +2,0 44,0 +0,515,0 15,0 +3,0 +2,0 24,0 7,0 56,0 18,0 18,05 0 ° +С24 52 2ВВТбсв +или 2В +Примечания. +1. В соединении С24 первый проход должен выполняться методом, обеспечивающим формирование шва с обратной стороны. +2. Для сплавов марок ВТ1-0 и Вт1-00 должна применяться проволока марки ВТ1-00св.С. ________________________________ + + +--- Page 170 --- +169 +Таблица № 5.63 +Условное +обозна­ +чение +сварного +соединенияКонструктивные элементы +подготовленных кромок +свариваемых деталейшва сварного соединенияСпособ +сваркиМарка +проволоки5, ммСплавы типа ПТ-ЗВ и 5В +А, мм М М е, мм +номи- пре- Н О М И - пре- номи- пре- +наль- дель- наль- дель- наль- дель- +ное ное ное ное ное ное +значе- откло- значе- откло- значе- откло- +ние нение ние нение ние нение ++0,1 0 ++3,05,0 ++5,0 ++0,210,0 +1,0 +5,0 13,0 ++7,0 +0+6,0 18,0 ++0,3 +2,0+7,0 20,0 ++10,0 ++9,0 25,0 ++0,4 3,0+11,0 28,0 +12,0 ++13,0 30,0 +15,0С32 7) С Л 60без +присадкиОт 2 ,0до 10,0 +включительно +Более 10,0 до 40,0 +включительно +Более 40,0 до 70,0 +включительно +Более 70,0 до 100,0 +включительно +Более 100,0 до 160,0 +включительно +Более 160,0 до 200,0 +включительно +Более 200,0 до 240,0 +включительно +Более 240,0 до 300,0 +включительно +Примечание. В случае удаления выпуклости шва механической обработкой размеры g и в не контролируются. + + +--- Page 171 --- +170 +Таблица № 5.64 + + +--- Page 172 --- +171 +Таблица № 5.65 + + +--- Page 173 --- +172 +Таблица № 5.66 +Марка с, мм А ,мм Сплавы типа +Условное +обозна­ +чение +сварного■VUHl 1 ДОГС1 И В Н Ы С JJICM C H 1 ыпроволокиноми- пре­ +дел ь-номи-пре- +дель-ПТ-ЗВ 5В +Способ сплавы типаммналь-наль-марка проволоки +подготовленных кромоксварки ное ноеное +зна-ное +g, мм е, ммСп.2В ВТбсв +соединения свариваемых деталей ПТ-ЗВ 5В значе­ +ниеоткло­ +нениече— +ниеоткло­ +нение g , мм е, мм g ,M M е, мм +От 3,0 до 4,0 +включительно+0,5 1,5 ±0,5 0,5 8,0 1,0 8,0 +0,58,0 +Более 4,0 до 6,0 +включительно0 +2,51,0 12,0 1,5 12,0 12,0 +Более 6,0 до 10,0 +включительно2,0 16,0 3,0 24,0 С О 16,0 +Более 10,0 до 14,0 +включительно +1,03,0 24,0 4,5 36,0 1,5 21,0 +e+ 5 soБолее 14,0 до 20,0 +включительно+ 1,0 +-0,54,0 32,0 6,0 48,0 2,0 25,0 +Более 20,0 до 24,0 +4,0 5,0 40,0 7,5 60,0 2,5 30,0\ W \ \ v/ Ш / / / / Л » У / / / / Лвключительно +У16 52 2ВВТбсв +илиБолее 24,0 до 28,0 +включительно +6,0 48,09,0 72,0 3,5 34,0 +b /2В Более 28,0 до 32,0 +1,010,0 80,0 40,0 +О /Ж /включительно +3,5 +Более 32,0 до 36,0 +включительно7,0 56,0 11,5 92,0 44,0 +& > sБолее 36,0 до 40,0 2,08,0 64,0 13,0 104,0 4,0 48,0включительно +Более 40,0 до 46,0 +включительно4,5 +1,510,0 80,015,0 120,0 5,0 56,0 +Более 46,0 до 50,0 +включительно16,0 128,0 +6,060,0 +Более 50,0 до 56,0 +включительно12,0 96,018,0 144,0 64,0 +Более 56,0 до 60,0 +включительно19,5 156,0 6,5 68,0 +Примечания. +1. Первый проход должен выполняться методом, обеспечивающим обратное формирование. +2. Для сплавов марок ВТ 1 -0 и Вт1 -00 должна применяться проволока марки ВТ 1 -ООсв.С. +При 5<6,0 мм допускается оплавление всей кромки детали по толщине 51. ______________ + + +--- Page 174 --- +173 +Таблица № 5.67 + + +--- Page 175 --- +174 +Таблица № 5.68 +Условное +обозна­ +чение +сварного +шва +ТС1 +ТС2Конструктивные элементы +подготовленных кромок под +сварку +45°Г0,5 +\ 7 ° +{ h -шва сварного соединенияСпособ +сварки +51 +52& мм ghмм с % мм +S=Su ммь,с, ммноми- пре- номи- пре- номи- пре- +ММ-0,1наль- дель- наль- дель- наль- дель- ++0,1 ное ное ное ное ное ное +значе- откло- значе- откло- значе- откло- +ние нение ние нение ние нение +Более 1,0 до 1,55,0+2,0 +включительно +0,2 0,3 +0,2 +1,0-1,0 +Более 1,5 до 2,56,0+3,0 +включительно -2,0 +Более 2,5до 4,0 0 0 +включительно +0,3 0,5+0,5 +2,08,0+3,0 +-0,2 -0,5 -2,0 +Более 4,0 до 6,0 +включительно +Примечания. +1. Размер е\ не контролируется. +2. Соединение ТС2 должно применяться в диапазоне толщин 1,5-4,0 мм. +3. Для соединений ТС2 допускается производить расточку изнутри для совпадения внутренних кромок при сборке. + + +--- Page 176 --- +175 +Таблица № 5.69 + + +--- Page 177 --- +176 +Таблица № 5.70 + + +--- Page 178 --- +177 +Таблица № 5.71 + + +--- Page 179 --- +178 +Таблица № 5.72 + + +--- Page 180 --- +179 +Таблица № 5.73 + + +--- Page 181 --- +180 +Таблица № 5.74 + + +--- Page 182 --- +181 +Таблица № 5.75 + + +--- Page 183 --- +182 +Таблица № 5.76 + + +--- Page 184 --- +183 +Т абли ц а № 5 .7 7 + + +--- Page 185 --- +184 +Таблица № 5.78 + + +--- Page 186 --- +185 +Таблица № 5.79 + + +--- Page 187 --- +186 +Таблица № 5.80 +Условное +обозначение +сварного шваКонструктивные элементы +подготовленных кромок под +сваркушва сварного соединенияСпособ +сваркие мм еьмм +А , ммb, мм ++0,3номи­ +наль­ +ноепре­ +дель­ +ноеноми­ +наль­ +ноепре­ +дель­ +ное +значе- откло- значе- откло- +ние нение ние нение +Б о л ее 1,5 д о 3,0 +вкл ю ч и тел ьн о4 ,0 + 1 ,0 6,0 +Б олее 3,0 д о 4 ,0 +вкл ю ч и тел ьн о5,0 8,0+ 1,0 ++ 2 ,0 +Б о л ее 4 ,0 д о 5,0 +вкл ю ч и тел ьн о7,0 ++ 2 ,011,0 +Б олее 5,0 д о 6,0 +вкл ю ч и тел ьн о0 8,0 12,0 +Б олее 6 ,0 д о 8,0 +вкл ю ч и тел ьн о10,0 14,0 +Б о л ее 8,0 д о 10,0 +в к л ю ч и тел ьн о13,0 + 3 ,0 15,0 + 3 ,0Т У 451 +52 +П ри м ечан и е. h =S-0,5 мм. + + +--- Page 188 --- +187 +Таблица № 5.81 + + +--- Page 189 --- +188 +Таблица № 5.82 + + +--- Page 190 --- +189 +Таблица № 5.83 +Условное +обозначение +сварного +соединенияКонструктивные элементы +подготовленных кромок свариваемых +деталейсварного шваСпособ +сваркиS -S i, ммЬ, мм +номи­ +наль­ +ное +значе­ +ниепре­ +дель­ +ное +откло­ +нениеR , +ммI, мме, +мм, +не +болееg, мм +номи­ +наль­ +ное +значе­ +ниепре­ +дель­ +ное +откло­ +нение +0,8-1,0 +0,1 7,0 0 , 8 +С1„Vtn1,5 1,0±0,5 +У"52 +2,0+0,2от Sот S +до до +2,5S 2,5510,01,5 ±1,0 +Примечания. +1 . Звездочкой помечена справочная информация. +2. Отбортовку кромок свариваемых деталей из термоупрочняемых сплавов марок АВ и САВ-1 выполняют до термообработки. + + +--- Page 191 --- +190 +Таблица № 5.84 +Условное +обозначение +сварного +соединенияКонструктивные элементы +подготовленных кромок +свариваемых деталейсварного шваСпособ +сваркиS=S\, мм6, мм +М М , +не +болееММ +номи­ +нальное +значе­ +ниепре­ +дельное +откло­ +нениеноми­ +нальное +значе­ +ниепре­ +дельное +откло­ +нение +520,8-1,0 +0+0,57,00,8 +±0,52,5 10,0 +4,0 ++ 1,012,01,0 +534,0-6,0 14,0 +8,0 19,0 +2,0 +1,0 10,0 21,0 +12,0 +2,0 23,0С2 +и +! V— +1 +"7 . 1 +■ ■ / ^7 ч +7 I +i ^ + + +--- Page 192 --- +191 +Т а б л и ц а № 5 .8 5 +Условное +обозначение +сварного +соединенияКонструктивные элементы Ъ, мм мм +подготовленных кромок +свариваемых деталейсварного шваСпособ +сваркиS=Si, ммноми­ +нальное +значе­ +ниепре­ +дельное +откло­ +нениеММ, +не +болееноми­ +нальное +значе­ +ниепре­ +дельное +откло­ +нение +0,8-1,0+0,57,00,8 +bU — i ______ - 2,0 10,0±0,5— ..........:......... L 52 4,0 12,01,0\ ■ V-j \1 7. 1i5,0С4 и / +■ \ 7 ^ / \ ' 'Л / . . ■ ' ■ /II0 14,0 +1I ! +Ч+л-Л 1 1 ;--'О'-. '-ч\ Г ■ ' 3,0-6,0 +1,0г—.....8,0 16,0 2,0 ±1,0I J i 5310,0 18,0 +12,0 20,0 + + +--- Page 193 --- +192 +Таблица № 5.86 +Условное +обозначение +сварного +соединенияКонструктивные элементы +Способ +сваркиS=Si, ммЬ, мм +е9 мм, +не +болееМ М +подготовленных кромок +свариваемых деталейсварного шваноми­ +нальное +значе­ +ниепредельное +отклонениеноми­ +нальное +значе­ +ниепредельное +отклонение +С7е ^ +522,0-3,0 +0-ы 10,0 +1,0 ±0,5 4,0 ++ 1,512,0 +i j +И ! / \ / +1 1 7и +; Г \ \ 1Г 1 i г ^ г т - — +! ' ' i6,0 +8,0 16,02,0 ±1,010,0 +2,0 19,0 +536,0 ++ 1,512,0 1,0 ±0,5и8,0 14,0 +2,0 ±1,0 10,0 16,0 +12,0 18,0 + + +--- Page 194 --- +193 +Т аблица № 5.87 +Условное +обозначение +сварного +соединения +С17иКонструктивные элементы +подготовленных кромок +свариваемых деталей +-V 0сварного швамм е9 мм М М +номи­ +нальное +значе­ +ниепре-номи­ +нальное +значе­ +ниепре-номи­ +нальное +значе­ +ниепре- +Способ +сваркиS = S i9 ммдель­ +ное +откло­ +нениес ± 1 , +ммдель­ +ное +откло­ +нениедель­ +ное +откло­ +нение +4,0-6,0+ 1,012,0 +8,0 14,0+2,0 2,010,0 17,0 +5212,02,020,0 ++1,014,0 23,0 +16,0 26,0±3,0 3,018,0 29,0 +20,0 30,0 +10,0-12,0018,0±2,014,0+2,020,0 +16,0 22,0 +18,0 24,0 4,0 +5320,04,027,0 + 1,0 +22,0 30,0±3,0-2,0 +24,0 33,0 +26,0 36,0 +28,0 39,0 5,0 +30,0 40,0 + + +--- Page 195 --- +194 +Т аблица № 5.88 +Конструктивные элементы е, мм Jf, М М М М +Условное номи- пре- номи- пре- Номи- пре- +обозначение +сварногоподготовленных кромок +свариваемых деталейсварного шваСпособ +сваркиS = S i, ммс± 1, +ммналь- +ноедель­ +ноеналь- +ноедель­ +ноеналь- +ноедель­ +ное +соединения значе- откло- значе- откло- значе- откло- +ние нение ние нение. ние нение +4,0-6,0 12,0 +8,0 14,0±2,0 2,010,0 17,0 +5212,02,020,0±1,0 +АА +j.14,0 23,0 +- * н «*,16,0 26,0±3,0 з,о V I18,0 29,0 +г/ ■ - \ / v 1 20,0 30,0 +С18 и |А ^ А + П 0 = 1 +А . . А 1/ V . А : - / 110,0-12,0 18,00 +2,0/ А а А• \ /А ' . J ^ +\ \ ■ ■ /■ // ■ ■ | ^14,0 20,0+2,0♦/ ■ .-V А \_ _.....____ :__1 16,0 22,0А 18,0 24,0ь5320,04,027,04,0+1,0 +22,0 30,0 -2,0 +24,0 33,0±3,026,0 36,0 +28,0 39,0 +30,0 42,0 + + +--- Page 196 --- +195 +Таблица № 5.89 +Условное +обозначе­ +ние +сварного +соединенияКонструктивные элементы +подготовленных кромок +свариваемых деталейсварного шваСпособ +сваркимм е, мм я,мм +номи- пре- номи- пре- номи- пре- +S=S\, ммналь- +ноедель­ +ноес±1, +ммналь- +ноедель­ +ноеei±2, +ммналь- +ноедель­ +ное +значе- откло- значе- откло- значе- откло- +ние нение ние нение ние нение +6,0+1,0 2,012,0 +8,0 14,0 ±2,0 10,0 2,0 +10,0 16,0 +12,0 19,0 +14,03,022,0 +1,0 +16,0 25,014,0 з,о18,0 28,0±3,020,0 31,0 +20,0-23,0036,0 +26,0+2,040,05,030,0 5,0 44,0 +10,0-12,0 18,0 +2,0 +14,0 20,0 +1 + +О О17,0 23,0 15,0 4,0 +20,0 27,0+3,023,0 8,0 31,0 +26,0 36,05,030,0 42,0С21и52 +А \1 . у ‘ \ / \ )..гf ,/Г / ■ V ' +Г 1'\. • • \/ '++Хj ^ +\ / + + : + ;+/ +I +ьАU ! в +* ij ~ +53 + + +--- Page 197 --- +196 +Таблица № 5.90 +Условное +обозначение +сварного +соединенияКонструктивные элементы +подготовленных кромок +свариваемых деталейсварного шваСпособ +сварки5=51. +ммс±1, +мме+З, +мм ммЯ, мм +номи­ +нальное +значе­ +ниепре­ +дель­ +ное +откло­ +нениее й мм +номи­ +нальное +значе­ +ниепре­ +дель­ +ное +откло­ +нениеЬ, мм +номи­ +нальное +значе­ +ниепре­ +дель­ +ное +откло­ +нение +С23\ R10±1 +V у7 J52 +5312.0-14,0 27,0 +17,0 28,0 +20,0 +23,03,029,0 +30,0 +26,0 31,0 +30,0 32,0 +12,0-14,0 +17.0 +20.0 +23.0 +26.0 +30,05,0 +8,027.0 +28.0 +29.0 +30.013,0 +15,0 +13,0 +15,03,0 +4,0 +5,0±1,0 ++1,0 +-2,02,0 +3,0 +4,0±1,0 +±2,0±2,0 + + +--- Page 198 --- +197 +Таблица № 5.91 +Условное +обозначение +сварного +соединенияКонструктивные элементы +подготовленных кромок +свариваемых деталейсварного шваЯ, ММ Ь, мм +Способ +сваркиS=Si, ммс± 1, +ММ//±1,5, +мм£ ± 3 , +ММноми­ +нальное +значениепре­ +дельное +откло­ +нениеноми­ +нальное +значениепре­ +дельное +откло­ +нение +12,0-14,0 5,0 17,0 +17,0 7,0 19,03,0 +5220,03,09,0 21,0 +±1,023,0 10,0 23,0 +26,0 11,0 25,0 +30,0 13,0 27,00 +2,012,0-14,0 5,0 4,0 15,0 +17,0 6,0 17,04,0 +5320,0 8,0 19,0 +1,0 +23,0 8,0 9,0 21,0 -2,0 +26,0 10,0 23,0 +30,0 12,0 25,0" V - +С25T V ■\ / V■ .V - \ / !И | / • • /.. ■ " . +>> 7 1 V * 1i и-........ Н + + +--- Page 199 --- +198 +Таблица № 5.92 +Условное +обозначение +сварного +соединенияКонструктивные элементы +подготовленных кромок +свариваемых деталейсварного шваСпособ +сварки5, ммb, мм +номи­ +нальное +значениепре­ +дельное +отклонениее, мм +номи­ +нальное +значениепре­ +дельное +отклонение +3,0 +2,0 +4,0 +3,0 +6,0+4,0 +8,0+5,0Т1S +52 +52 +531,0-2,0 +3,0 +4,0 +8,0 +10,0 +12,0 +14,0 +16,0 +18,0 +20,0+0,5 ++ 1,0 ++ 2,0 + + +--- Page 200 --- +199 +Таблица № 5.93 + + +--- Page 201 --- +2 0 0 +Таблица № 5.94 +Условное +обозначение +сварного +соединенияКонструктивные элементы +подготовленных кромок +свариваемых деталейсварного шваСпособ +сваркиS, мм6, мм +номи­ +нальное +значениепре­ +дельное +отклонениеММ +номи­ +нальное +значениепре­ +дельное +отклонение +3,0 +2,0 +4,0 +3,0 +6,0+4,0 +8,0+5,0ТЗ5 +и +5>> 0.7S52 +52 +531,0-2,0 +3,0 +4,0 +8,0 +10,0 +12,0 +14.0 +16.0 +18,0 +20,0+0,5 ++ 1,0 ++2,0 + + +--- Page 202 --- +201 +Таблица № 5.95 +Условное +обозначение +сварного +соединенияКонструктивные элементы +подготовленных кромок +свариваемых деталейсварного шваСпособ +сваркиS, ммЬ9 мм +номи­ +нальное +значениепре­ +дельное +отклонениес± 1, мме, мм +номи­ +нальное +значениепре­ +дельное +отклонение +ТбS +5 ±3 52 +534,0-6,0 +8,0 +10,0 +12,0 +14,0 +16,0 +18,0 +20,0 +4,0-6,0 +8,0 +10,0 +12,0 +14.0 +16.0 +18,0 +20,0+ 1,0 ++2,0 ++ 1,0 ++2,02,0 +3,0 +5,013,0 +16,0 +19,0 +21,0 +25,0 +29,0 +33,0 +37,0 +12,0 +15.0 +18.0 +21,0 +24.0 +27.0 +31.0 +35.0±2,0 +±3,0 +±2,0 +±3,0 + + +--- Page 203 --- +2 0 2 +Т абл и ц а № 5 .9 6 + + +--- Page 204 --- +203 +Таблица № 5.97 +Условное +обозначение +сварного +соединенияКонструктивные элементы +подготовленных кромок +свариваемых деталейсварного шваСпособ +сваркие,М М Ь,М М +S, мм с±1, мм А± 1, ммноми­ +нальноепре­ +дельноеноми­ +нальноепре­ +дельное +значение отклонение значение отклонение +12,0-14,0 5,0 18,0 +17,0 7,0 20,0±2,020,03,09,0 22,0 +23,0 11,0 25,0 +26,0 12,0 28,0±3,030,0 13,0 31,0 +0 ±2,012,0-14,0 4,0 17,0 +17,0 6,0 19,0±2,020,0 +4,08,0 21,0 +23,0 10,0 23,0 +26,0 12,0 26,0 +±3,030,0 14,0 29,0Т8 +Si>0,5S52 +53 + + +--- Page 205 --- +204 +Таблица № 5.98 +Условное +обозначение +сварного +соединенияКонструктивные элементы +подготовленных кромок +свариваемых деталейсварного шваСпособ +сваркие, +не более, +ммь,ММ +S = St, мм R, мм I, ММноми­ +нальное +значениепре­ +дельное +отклонение +1,0-1,5 2,5-3,0 5,0 ++0,1 +2,0 3,0-4,5от S до 2,5 S7,00 +2,5 4,5-5,0 8,0 +0,2У1R +52 + + +--- Page 206 --- +205 +Таблица № 5.99 +Условное +обозначение +сварного +соединенияКонструктивные элементы +подготовленных кромок +свариваемых деталейсварного шваСпособ +сварки5, мм6, мм +номи­ +нальное +значениепре­ +дельное +откло­ +нениес, мм +(пре- +дельное +откло­ +нение +*1)е, мм +номи­ +нальное +значе­ +ниепре­ +дельное +откло­ +нениеS, мм +номи­ +нальное +значе­ +ниепре­ +дельное +откло­ +нение +У6 +5 >52 +534,0-6,0 +8,0 +10,0 +12,0 +14,0 +16,0 +18,0 +20,0 +6,0 +8,0 +10,0 +12,0 +14.0 +16.0 +18,0 +20,00+ 1,0 ++ 2,0 ++ 1,0 ++2,02,0 +3,0 +5,015,0 +17,0 +20,0 +23,0 +26,0 +30,0 +34,0 +38.0 +15.0 +17.0 +20.0 +23.0 +27.0 +30.0 +33.0 +37.0± 2,0 +±3,0 +± 2 ,0 +±3,02,0 +3,0 +2,0 +4,0± 1,0 +± 2,0 + + +--- Page 207 --- +206 +Таблица № 5.100 +К онструктивны е элементы Ьу мм С у мм в у мм е \ у мм g y М М +Условное +обозначение +сварного +соединенияподготовленных кромок +свариваем ы х деталенсварного шваСпособ +сваркиммноми­ +наль­ +ное +значе­ +ниепре­ +дель­ +ное +откло­ +нение(пре- +дельное +откло­ +нение +±Dноми­ +нальное +значе­ +ниепре­ +дель­ +ное +откло­ +нениеноми­ +нальное +значе­ +ниепре­ +дель­ +ное +откло­ +нениеноми­ +нальное +значе­ +ниепре­ +дель­ +ное +откло­ +нение +4,0-6,0+1,0 2,03,0+3,015,0 +8,0 17,0±2,0 +в10,0 20,0 2,0 +12,0 23,0 ХЧ * * ! * = r » iI 52 +Ч 14,0+2,04,0 +4,0 26,0 +/ 7 * Ч V16,0 30,0+3,0/ i Ыci^/ л /(/■ \18,0 34,0 3,0 ±1,0 +. . . х'. - 1 i20,0 з,о +5,0 38,0У7 1 0С ц ; 4,0-6,0+ 1,0з,о+3,015,0 +// ^ь / / 8,0 17,0±2,0■у / L-: е10,0 4,0 20,0 2,0 +. * / и - +St>0,5S 5312,0 23,0 +St14,0+2,0+4,0 27,0 +16,05,030,0+3,018,0 5,0 33,0 4,0 ±2,0 +20,0 +5,0 37,0 + + +--- Page 208 --- +207 +Таблица № 5.101 +Условное +обозначение +сварного +соединенияКонструктивные элементы +подготовленных кромок +свариваемых деталейсварного шваСпособ +сваркиS, ммс у мм Н у мм е, мм 8 у м мguмм b y мм +(пре­ +дельное(пре­ +дельноеноми­ +нал ь-пре- +е\у ммноми­ +нал ь-п ре­ +дел ь-номи­ +нал ь-п ре­ +дел ь-номи­ +нал ь-пре­ +дел ь- +откло­ +нение +±1)откло­ +нение +±1)ное +значе­ +ниеоткло­ +нениене более ное +значе­ +ниеное +откло­ +нениеное +значе­ +ниеное +откло­ +нениеное +значе­ +ниеное +откло­ +нение +8,0 25 23,0 +9,0 27 ±2,0 25,0 3,0 5,0 ±2,0 +2,010,0 29 27,0 ±1,0 +11,0 31 29,0 +12,0 33 ±3,0 31,0 10,0 +13,0 35 33,04,0 ±3,07,0 22 23,00 ±2,0 +8,0 24 ±2,0 25,0 6,0 +9,0 26 27,0+ 1,0 +-2,0 4,010,0 28 29,0 +11,0 30 31,0 +±3,0 5,0 10,0 ±4,0 +12,0 32 33,0У8<>??» +S'; > 0.7 Sаi52 +5318,0-20,0 +22,0 +24,0 +26,0 +28,0 +30,0 +18,0-20,0 +22,0 +24,0 +26,0 +28,0 +30,0 + + +--- Page 209 --- +208 +Таблица № 5.102 +Условное +обозначение +сварного +соединенияКонструктивные элементы +подготовленных кромок +свариваемых деталейсварного шваСпособ +сваркиммс, мм +(пре- +дельное +откло­ +нениеg, мм g, мм Ь , мм +номи­ +нальное +значениепре­ +дельное +отклонениеноми­ +нальное +значениепре­ +дельное +отклонениеноми­ +нальное +значениепре­ +дельное +отклонение +У952 +5318,0-20,0 +22,0 +24.0 +26.0 +28,0 +30.0 +18,0-20,0 +22.0 +24.0 +26.0 +28,0 +30,0M l +2,0 +4,034.0 +37.0 +40.0 +43.0 +45.0 +48.0 +30.0 +33.0 +36.0 +39.0 +42.0 +45.0+2,0 ++3,0 +±2.0 ++3,0 5,0±1,0 +0 ++1,0 +-2,0+2,0 + + +--- Page 210 --- +209 +Таблица № 5.103 +Условное +обозначение +сварного +соединенияКонструктивные элементы +подготовленных кромок +свариваемых деталейсварного шваСпособ +сварки5, ммс, мм +(предельное +отклонение +±1)g, мм +номи­ +нальное +значениепре­ +дельное +откло­ +нениемм +номи­ +нальное +значениепре­ +дельное +откло­ +нениеbj мм +номи­ +нальное +значениепре­ +дельное +откло­ +нение +У1052 +5312,0-14,0 +16,0 +18,0 +20,0 +22,0 +24,0 +26,0 +28,0 +30,0 +12,0-14,0 +16,0 +18,0 +20,0 +22,0 +24.0 +26.0 +28,0 +30,02,0 +4,025,0 +28,0 +31,0 +34,0 +37,0 +40,0 +43,0 +45,0 +48,0 +22,0 +24.0 +27.0 +30.0 +33.0 +36.0 +39.0 +42.0 +45.0±2,0 +±3,0 +±2,0 +±3,02,0 +3,0 +4,0 +5,0±1,0 ++2,0 ++1,0 +-2,0 + + +--- Page 211 --- +2 1 0 +Таблица № 5.104 +Условное +обозначение +сварного +соединения +У11Конструктивные элементы +подготовленных кромок +свариваемых деталейсварного шваСпособ +сварки5, ммС у мм +(предельное +отклонение_______ е, мм________ +номи- пре- +нал ьное дельное +16,0-18,0 +20,0 +22,0 +24.0 +26.0 +28,0 +30.0 +16,0-18,0 +20.0 +22,0 +24.0 +26.0 +28,0 +30,0±1) +2,0 +4,0значение +25.0 +26.0 +27.0 +28.0 +29.0 +30.0 +32.0 +25.0 +26.0 +27.0 +28.0 +29.0 +30.0 +32.0отклонение +±2,0 +±3,0 +±2,0 +±3,0g y мм +номи­ +нальное +значениепре­ +дельное +отклонение +3,0 +±1,0 +4,0 ++ 1,0 +-2,0 +5,0 + + +--- Page 212 --- +211 +Таблица № 5.105 + + +--- Page 213 --- +212 +8. Сварные соединения деталей из сталей различных структурных +классов и из двухслойных сталей по геометрии должны соответствовать сварным +соединениям сталей одинаковых структурных классов с соблюдением +требований по выполнению предварительной наплавки кромок, разделки +плакировки и выполнению разделительной и защитной наплавок. +9. Конструктивные элементы подготовленных под сварку кромок деталей +из сталей различных структурных классов и (или) из двухслойных сталей после +выполнения предварительной наплавки кромок и их механической обработки +должны соответствовать элементам для принятого типа сварного соединения без +наплавки кромок. +Конструктивные элементы выполненных швов сварных соединений +деталей из сталей различных структурных классов и (или) из двухслойных +сталей должны соответствовать элементам для принятого типа сварного +соединения деталей из однородного металла. +10. При сварке деталей, номинальные толщины которых отличаются от +приведенных в таблицах № 5.1 - 5.105 настоящего приложения, размеры +конструктивных элементов подготовленных кромок и выполненных швов +принимаются по размерам, установленным для деталей ближайшей толщины. +11. Шероховатость поверхности подготовленных под сварку кромок +должна быть не более Rz 80 мкм, для алюминиевых сплавов - Rz 40 мкм. +12. Форма и размеры остающихся цилиндрических подкладных колец, а +также допустимые значения зазоров между кольцом и свариваемыми деталями +должны соответствовать указанным на рисунке 5.1. Допускается замена снятия +фасок с внутренней стороны колец округлением их внутренних кромок по +радиусу от 1,0 до 3,0 мм. + + +--- Page 214 --- +213 +Рисунок 5.1. Остающиеся цилиндрические подкладные кольца; +Dk Dp (по номинальному размеру) +Для диаметра DK устанавливают только минусовое предельное отклонение +(в конструкторской и (или) в технологической документации). Предельные +отклонения размеров DK и Dp должны обеспечивать допустимое значение зазора +Ь, которое определяется согласно таблице № 5.106 настоящего приложения. +Таблица № 5.106 +D, ммSk, мм +В, мм Ь, мм, не более номинальное +значениепредельное +отклонение +До 75,0 включительно 2,0 +±0,216,0-20,0 0,2 +Более 75,0 до 150,0 включительно 2,5 20,0-24,0 0,3 +Более 150,0 до 300,0 включительно 3,0 20,0-24,0 0,4 +Более 300,0 4,0 24,0-30,0 0,5 +13. Для обеспечения минимального смещения кромок с внутренней +стороны соединения должна выполняться цилиндрическая калибровка +(расточка, раздача) концов труб в соответствии с рисунком 5.2. + + +--- Page 215 --- +214 +а) б) +Рисунок 5.2. Схемы цилиндрической расточки (а) и калибровки (раздачи) (б) +концов труб (патрубков) под стыковые сварные соединения с односторонним швом +14. Диаметр Dp устанавливается конструкторской и (или) технологической +документацией. При этом для Dp устанавливается только плюсовое предельное +отклонение. Длина L цилиндрической части расточки и калибровки (раздачи) +концов труб (патрубков) для выполнения сварных соединений, не подлежащих +ультразвуковому контролю, определяется в соответствии с таблицей № 5.107 +настоящего приложения. +Таблица № 5.107 +S, мм L, мм не менее +От 1,0 до 4,0 включительно 10,0 +Более 4,0 до 8,0 включительно 15,0 +Более 8,0 до 15,0 включительно 20,0 +Более 15,0 до 25,0 включительно 25,0 +Более 25,0 до 40,0 включительно 30,0 +Более 40,0 до 60,0 включительно 35,0 +Более 60,0 до 80,0 включительно 40,0 +Более 80,0 50,0 +15. При подготовке труб (патрубков) для выполнения сварных соединений, +подлежащих ультразвуковому контролю, длина L устанавливается в +соответствии с указаниями документов по стандартизации, регламентирующих +проведение ультразвукового контроля, включенных в Сводный перечень. +16. В случаях, предусмотренных конструкторской документацией, для +выполнения сварных соединений труб из сталей аустенитного класса с +использованием конических подкладных колец (рисунок 5.4) должна +выполняться коническая раздача (расточка) концов труб в соответствии +с рисунком 5.3. + + +--- Page 216 --- +215 +Ш т< 0 ! - ' / '-. 1 ................... ;/■ /'....I ч +j ! [ +о (10*25°ч о о^ ., +(1 Q ± 2 ) °О *d +а) б) +Рисунок 5.3. Схемы конической расточки соединений на коническом +подкладном кольце толщиной S более 5,0 мм (а) и калибровки (раздачи) концов труб +(патрубков) толщиной S до 5,0 мм включительно (б) +Рисунок 5.4. Коническое подкладное кольцо: D p - диаметр расточки, раздачи +или калибровки под кольцо; DK - наружный диаметр подкладного кольца +Значение SK определяется в соответствии с таблицей № 5.108 настоящего +приложения. +Таблица № 5.108 +D, мм iS ’ k , мм +До 75,0 включительно 2,0±0,2 +Более 75,0 до 150,0 включительно 2,5±0,2 +Более 150,0 3,0±0,2 +17. Сварка стыковых соединений деталей из алюминиевых сплавов +неодинаковой толщины при различии, не превышающем значений, указанных в +таблице № 5.109 настоящего приложения, должна выполняться так же, как для +деталей одинаковой толщины. Для осуществления плавного перехода от одной +детали к другой допускается наклонное расположение шва. +Таблица № 5.109 +Толщина тонкой детали, мм Разность толщины деталей, мм +От 2,0 до 3,0 0,5 +Более 3,0 до 5,0 1,0 +Более 5,0 до 12,0 1,2 +Более 12,0 до 15,0 1,5 +Более 25,0 до 30,0 3,0 + + +--- Page 217 --- +216 +18. При различии толщины, превышающей значения, указанные в +таблице № 5.109 настоящего приложения, должен быть сделан скос на детали +большей толщины с одной или двух сторон до толщины тонкой детали в +соответствии с рисунком 5.5. Размеры конструктивных элементов +подготовленных кромок и размеры сварного шва должны выбираться по +меньшей толщине. +Рисунок 5.5. Скос на деталях из алюминия +19. При сварке деталей из алюминиевых сплавов в положениях сварки, +отличных от нижнего положения, допускается увеличение размеров шва, но не +более 2,0 мм - для деталей толщиной до 25,0 мм, и не более 3,0 мм - для деталей +толщиной более 25,0 мм. +20. При сварке деталей из алюминиевых сплавов в гелии на постоянном +токе размеры шва могут быть уменьшены на 15 %. +21. Для угловых швов при сварке деталей из алюминиевых сплавов +значения катетов швов должны быть установлены при проектировании сварного +соединения. +Предельные отклонения величины катетов швов должны соответствовать: +а) не более 2,0 мм при величине катета до 5,0 мм; +б) не более 3,0 мм при величине катета от 5,0 до 8,0 мм включительно; +в) не более 4,0 мм при величине катета более 8,0 мм. +22. При сварке деталей из алюминиевых сплавов расстояние между +сварными швами должно быть: +а) не менее 60,0 мм при толщине детали до 4,0 мм; +б) не менее 70,0 мм при толщине детали от 4,0 до 6,0 мм; +в) не менее 90,0 мм при толщине детали более 6,0 мм. + + +--- Page 218 --- +217 +Минимальное допустимое расстояние между соседними швами при +толщине деталей более 4,0 мм может быть уменьшено, если это предусмотрено +конструкторской документацией, но должно быть не менее 60,0 мм. +23. Сварка стыковых соединений деталей из титановых сплавов +неодинаковой толщины при различии, не превышающем значений, указанных в +таблице № 5.110 настоящего приложения, должна производиться так же, как для +деталей одинаковой толщины. Размеры конструктивных элементов подготовки +кромок и величину выпуклости шва назначают по детали большей толщины. +24. При различии толщины, превышающей значения, указанные в +таблице № 5.110 настоящего приложения, на детали большей толщины должен +быть сделан скос с площадкой с одной или двух сторон до толщины тонкой +детали в соответствии с рисунком 5.6. При этом размеры конструктивных +элементов подготовленных кромок и размеры сварного шва следует назначать +по детали меньшей толщины. +Таблица № 5.110 +Толщина тонкой детали, ммРазность толщины деталей, мм +без скоса кромок симметричное несимметричное +От 1,0 до 4,0 включительно о,з 1,0 1,0 +Более 4,0 до 8,0 включительно 0,62,0 1,5Более 8,0 до 10,0 включительно 1,0 +Более 10,0 до 22,0 включительно 3,0 +4,03,0 +Более 22,0до 30,0 включительно4,03,0 +Более 30,0 до 40,0 включительно6,0 4,0 +Более 40,0 - +Для соединений,4,0 6,0 4,0выполненных способом сварки 60 +и = го ± 2 L ^ IO CS,- S) +Рисунок 5.6. Скос на деталях из титана + + +--- Page 219 --- +218 +25. Для угловых швов при сварке деталей из титановых сплавов значения +катетов швов должны быть установлены в конструкторской документации. +Предельные отклонения величины катетов швов должны быть: +а) не более 2,0 мм при величине катета до 5,0 мм; +б) не более 3,0 мм при величине катета от 5,0 до 12,0 мм включительно; +в) не более 5,0 мм при величине катета более 12,0 мм. +26. При сварке листовых конструкций из титановых сплавов расстояние +между сварными швами следует устанавливать: +а) не менее 80,0 мм при толщине до 40,0 мм включительно; +б) не менее 100,0 мм при толщине свыше 40,0 мм. +При сварке трубопроводов из титановых сплавов расстояние между +сварными швами следует устанавливать: +а) не менее наружного диаметра трубы DH при DH до 100,0 мм; +б) не менее 100,0 мм при DH свыше 100,0 мм. +27. Трубы из титановых сплавов, подготавливаемые к сварке, должны +подбираться и, при необходимости, подгоняться по внутреннему диаметру. Для +этого все трубы перед обработкой должны разбиваться на группы в зависимости +от фактических размеров (внутреннего диаметра и толщины стенки). +При толщине стенки труб от 1,0 до 4,0 мм в одну группу должны входить +трубы, у которых при их дальнейшей раздаче внутренний диаметр не превышает +исходный фактический диаметр трубы более чем на 20 %. +28. Величины раздачи труб под подкладное кольцо в зависимости от +размеров труб и их групп приведены в таблице №5.111 настоящего приложения. + + +--- Page 220 --- +219 +Таблица № 5.111 +Размер трубыВеличина раздачи +группа I группа П +DВ Н Dr Db b А. +10,0x2,0 5,7-6,0 7,0 6,0-6,3 7,5 +14,0x2,0 9,4-10,0 11,0 10,0 -10,6 11,5 +14,0x2,5 7,8-8,4 9,4 9,0 9,6 10,6 +22,0x2,0 16,9-18,0 19,5 18,0-19,1 20,7 +22,0x2,5 13,5-15,0 16,6 15,0-16,5 18,1 +25,0x2,0 20,4-21,0 22,0 21,0-21,6 22,4 +25,0x2,5 18,8-20,0 21,6 20,0-21,5 22,8 +28,0x4,0 18,5-20,0 21,6 20,0-21,5 23,1 +32,0x2,5 25,7-27,0 28,6 27,0-28,2 29,8 +32,0x3,0 25,1 -26,0 27,5 26,0-26,9 28,2 +38,0x3,0 30,5-32,0 33,6 32,0-33,6 35,1 +45,0x2,5 38,5-40,0 41,6 40,0-41,6 43,1 +45,0x3,0 37,4-39,0 40,6 39,0-40,6 42,2 +56,0x3,0 48,2-50,0 51,6 50,0-51,8 53,4 +56,0x4,0 46,1 -48,0 49,5 48,0-49,9 51,5 +70,0x3,5 61,0-63,0 64,6 63,0 64,9 66,5 +70,0x4,0 60,0-62,0 63,6 62,0-64,0 65,6 +76,0x4,0 65,9-68,0 69,6 68,0-70,1 71,7 +29. Размеры конического подкладного кольца при сварке труб из +титановых сплавов определяются в соответствии с таблицей №5.112 настоящего +приложения. +Таблица № 5.112 +Db h т р .) М М Ширина кольца т, мм Толщина кольца, SK , мм +До 70,0 включительно 12,0 2,5 + 0,2 +Более 70,0 до 100,0 включительно 14,0 5,0+ 0,3 +Более 100,0 18,0 7,0+0,3 +Примечание. Диаметр кольца равен Dp + 0 ,2 5 мм. + + +--- Page 221 --- +220 +ПРИЛОЖЕНИЕ № 6 +(справочное) +к федеральным нормам и правилам в области +использования атомной энергии «Сварка и +наплавка оборудования и трубопроводов +атомных энергетических установок», +утвержденным приказом Федеральной службы +по экологическому, технологическому и +атомному надзору +от <<-{/£ 20'/Ег. № У Э у +Режимы сварки и наплавки +Условные обозначения +S - номинальная толщина детали или сборочной единицы +h - длина шага перемещения электрода +d - диаметр сварочной проволоки +/ - сила тока +U - напряжение на дуге +V - скорость сварки/наплавки +N - номер (число) прохода +dw - диаметр вольфрамового электрода +dn p - диаметр присадочной проволоки +V n p - скорость подачи проволоки +L - расстояние от электрода (проволоки) до поверхности детали +Q - расход защитного газа +Ti - время импульса +Т р - время паузы +Td - время горения дуги до начала перемещения электрода +D - номинальный диаметр свариваемых труб +А, - наружный диаметр свариваемых труб +/ - частота колебаний +Т2 - время задержки электрода у кромки +V e - скорость колебания электрода + + +--- Page 222 --- +221 +1 . Параметры режимов автоматической сварки деталей из сталей под +флюсом приведены в таблице № 6.1 настоящего приложения. +Таблица № 6.1 +Класс +сталиТип +сварного +соединенияS, мм d, ммНаименование и номера +валиков/, А и, В V, мм/сПерлитныйС-6, +С-7, +С-8Более 50,04,0Корневые валики со стороны +начала сварки 1,2, 3450-500 28-32 8,0-10,0 +Корневой валик +с обратной стороны 1,2, 3500-550 30-34 6,0-8,0 +Валики заполнения разделки 500-550 30-34 6,0 8,0 +5,0Корневые валики +со стороны начала сварки- - - +1 450-500 34-40 10,0-12,0 +2 480-530 34-40 8,0-10,0 +3 550-600 34-40 8,0-10,0 +Корневые валики +с обратной стороны 1,2,3650 - 700 34-40 5,0-7,0 +Валики заполнения разделки 550-700 34-40 5,0-10,0 +С-12, +С-13Более 30,04,0 Валики заполнения разделки 500-550 30-34 6,0-8,0 +5,0 Валики заполнения разделки 550-700 34-40 5,0-8,0 +С-5Более +30,0 до 80,0 +включительно4,0Корневые валики со стороны +начала сварки 1,2,3450 - 500 28-32 8,0-10,0 +Подварочный валик +с обратной стороны550-600 30-34 6,0-8,0 +Валики заполнения разделки 500-550 30-34 6,0-8,0 +5,0Корневые валики со стороны +начала сварки- - - +1,2 500-550 34-40 10,0-11,0 +3 600-650 34-40 8,0-9,0 +Подварочный валик +с обратной стороны950-900 42-45 5,0-7,0 +Валики заполнения разделки 550-700 34-40 5,0-8,0 +С-9, +С-10Более 30,04,0 Валики заполнения разделки 500-550 30-34 6,0-8,0 +5,0 Валики заполнения разделки 550-700 34-40 5,0-8,0АустенитныйС-4Более +20,0 до 60,0 +включительно3,0 Любой 280-320 30-34 2,0-4,0 +4,0 Любой 400-500 28-30 3,0-5,0 +5,0 Любой 500-550 32-34 6,0 - 8,0 +С -1До 10,0 +включительно3,0 Любой 280-330 30-34 2,0-4,0 +4,0 Любой 400-500 28-30 3,0-5,0 +Более 10,03,01 280-330 32-36 4,0-6,0 +2 480-530 32-36 6,0-8,0 +4,01 600-650 32-36 6,0-7,0 +2 700-800 32-36 8,0-9,0 +2. Параметры режимов автоматической сварки деталей из сталей +перлитного класса в узкую разделку под флюсом приведены в таблице № 6.2 +настоящего приложения. +Таблица № 6.2 +Тип сварного соединения d, мм /,А и , В V, м/ч +С-33, С-33-1, С-34, С-353,0 400-500 32 36 2 2 -2 8 +4,0 450-550 3 4-38 2 2 -2 8 +Примечание. Применение сварочной проволоки диаметром 3,0 мм является предпочтительным. + + +--- Page 223 --- +222 +3. Параметры режимов автоматической аргонодуговой сварки деталей из +аустенитных сталей приведены в таблице № 6.3 настоящего приложения. +Таблица № 6.3 +Тип +свар­ +ного +соеди­ +ненияS , +мм(/», ММ NV , +мм/сd v +ммК р , +мм/сL, мм I, А и , вQ , л/мин +на +горелкуна +поддув +С-22-2 +С-23-23,0 1,6 6,0 1,6-4,0 - 80-110 120-160 8 -1 0 4 - 5 +С -22-1, 3,0 < А < 4,0 1,6-4,0 1,6-2,0 40-70 40-70 8 -1 0 4 - 5 +Железо­ +никелевыеС-22-2, +С-23-1, +С 23-24,0 < А < 6,0 1,6-4,0 1,6-2,0 65-80 65-80 8 -1 0 4 - 5 +ciL llabblУ-3, У-4, 4,0<А<6,0 1,6-4,0 1,6-2,0 55-80 55-80 8 -1 0 4 -5 +У-5 А >6,0 1,6-4,0 1,6-2,0 60-90 60-90 8 -1 0 4 -5 + + +--- Page 226 --- +225 +11. Параметры режимов ручной аргонодуговой сварки неплавящимся +электродом в импульсном режиме трубопроводов из сталей аустенитного класса +приведены в таблице № 6.11 настоящего приложения. +Таблица № 6.11 +S, мм N d„, мм dp^ мм Я, С Гр, сГ, А 0 , л/мин +им­ +пульс­ +ныйВ +паузев го­ +релкуна +под­ +дув +1,0 < А < 1,51 2,0 - 0 ,1 0 -0 ,1 5 0 ,1 5 -0 ,2 5 4 0 - 5 0 6 - 8 6 - 8 2 - 5 +2 2.0 1,2 - - 4 0 - 5 0 - 6 - 8 2 - 5 +1,5 < А < 2 ,01 2,0 - 0 ,4 0 -0 ,6 0 0 ,3 0 -0 ,5 0 5 0 - 7 0 6 - 8 6 8 2 - 5 +2 2,0 1,6 - - 5 0 - 7 0 - 6 - 8 2 - 5 +2,0 < А < 4,01 2 ,0 - 3 ,0 - 1 ,5 0 -2 ,0 0 0 ,3 0 -0 ,5 0 105 125 6 - 8 7 - 1 0 2 - 5 +2 и после­ +дующие2 ,0 - 3 ,0 2 ,0 -2 ,5 - - 1 0 5 -1 2 5 - 7 10 2 - 5 +4,0 < А < 9,01 3,0 - 1,50 2,50 0 ,3 0 -0 ,5 0 1 4 0 -1 8 0 6 - 8 1 0 -1 2 2 - 5 +2 и после­ +дующие3,0 2 ,5 - 3 ,0 - - 1 4 0 -1 8 0 - 1 0 - 1 2 2 - 5 +9,0 < А < 20,01 3 ,0 - 4 ,0 - 2 ,5 0 -3 ,0 0 0 ,3 0 -0 ,5 0 1 5 0 -2 0 0 6 - 8 1 2 -1 5 2 - 5 +2 и после­ +дующие3 ,0 - 4 ,0 3 ,0 - 4 ,0 - - 1 5 0 -2 0 0 - 1 2 -1 5 2 - 5 +Примечание. Второй и последующие проходы выполняются безымпульсной сваркой. +12. Параметры режимов полуавтоматической сварки в смеси защитных +газов плавящимся электродом трубных деталей из сталей аустенитного класса с +U -образной разделкой кромок приведены в таблице № 6.12 настоящего +приложения. +Таблица № 6 .1 2 +dp, м м и , В / , А NQ в гор ел к у, л /м и н +А г СОг +1,0; 1,2; 1,6 1 5 - 1 7 120 - 1 6 0 Второй и последую щ ие 1 2 - 1 4 2 - 4 +Примечание. Первый проход долж ен выполняться аргонодуговым способом неплавящимся электродом по +реж имам, указанным в таблице № 6.11. +13. Параметры режимов электрошлаковой сварки приведены в +таблице № 6 .1 3 настоящего приложения. +Таблица № 6.13 +ХарактеристикаЕдиница +измере­ +нияКласс стали свариваемых деталей +перлитный аустенитный +электродная +проволокаплавящийся +мундштукэлектродная +проволокаплавящийся +мундштук +Номинальная т о л щ и н а деталей +в месте сваркимм 3 0 ,0 -5 0 0 ,0 Более 100,0 3 0 ,0 -5 0 0 ,0 Более 100,0 +Зазор между кромками +свариваемых деталеймм*35,0±5,0*35,0t5,0 +Диаметр электродных проволок мм 3 ,0 - 5 ,0 3 ,0 - 5 ,0 3 ,0 - 5 ,0 3 ,0 - 5 ,0 +Число электродных проволок +(мундштуков)шт. 1 - 31 на +50,0 — 70,0 мм +толщины1 - 31 на +50,0 - 70,0 мм +толщины + + +--- Page 227 --- +226 +ХарактеристикаЕдиница +измере­ +нияК ласс стали свариваемы х деталей +перлитны й аустенитный +электродная +проволокаплавящ ийся +мундш тукэлектродная +проволокаплавящ ийся +мундштук +Скорость поперечных +колебаний электродовмм/с 9 - 1 0 - 9 - 1 0 - +Время выдержки электродов +в крайних положенияхС 4 - 5 - 4 - 5 - +Сухой вылет электрода ММ 5 0 ,0 - 7 0 ,0 - 4 0 ,0 - 5 0 ,0 - +Толщина пластины +плавящегося электродамм - 8 ,0 - 1 5 ,0 - 8 , 0 - 15,0 +Сила тока на одну +электродную проволокуА до 700 до 700 до 450 до 400 +Напряжение на шлаковой ванне в 4 2 - 4 6 3 6 - 4 2 3 4 - 3 6 3 0 - 3 2 +Скорость сварки металла +толщиной S, не болеемм/с 98/(300+5) 98/(300+5) 98/(300+5) 98/(300+5) +Глубина шлаковой ванны мм 5 0 ,0 - 7 0 ,0 40,0 - 60,0 4 0 ,0 - 5 0 ,0 3 0 ,0 - 4 0 ,0 +Температура охлаждающей воды, +не более°С 60 60 60 60 +14. Параметры режимов антикоррозионной наплавки и предварительной +наплавки кромок аустенитными сварочными материалами приведены +в таблице № 6.14 настоящ его приложения. +Таблица № 6.14 +Способ наплавкиМарка +флюсаСечение ленты, ммРежимы наплавки +/,А и , в У , м/ч +Автоматическая дуговая +наплавка лентой под +флюсомОФ-Ю, +ОФ-40, +ФЦ-180,7x20,0 250 - 350 +32-36 8 -1 20,7x25,0 350-400 +0,7x30,0 400 - 450 +0,7x50,0 650 - 750 +0,5x20,0 200-250 +0,5x25,0 250 - 300 +0,5x30,0 300 - 350 +ОФ-Ю, +ФЦ-182(0,5x50,0)* 900-100032-4011-16 +2(0,7x50,0)* 1100-1200 15-21 +* Наплавка двумя параллельными лентами с расстоянием между ними 10,0 - 14,0 мм. +15. Параметры режимов ручной дуговой антикоррозионной наплавки +покрытыми электродами и предварительной наплавки кромок аустенитными +сварочными материалами приведены в таблице № 6 .1 5 настоящ его приложения. +Таблица № 6.15 +Марка электродовДиаметр +электрода, мм/ , А +положение в пространстве +нижнее вертикальное горизонтальное потолочное +ЭА-395/9, ЭА-400/10У, +ЭА-400/10Т, ЗИО-8, ЭА-898/21Б, +ЭА-23/15, ЭА-18/10Б, ЭА-855/51, +ЭА-32/533,0 70-90 60-80 60-80 60-80 +4,0 120 - 140 110-130 110-130 110-130 +5,0 140 - 160 130-150 130-150 - +Примечание. При наплавке первого слоя на сталь перлитного класса применение электродов диаметром 5,0 мм +не допускается. + + +--- Page 228 --- +227 +16. Параметры режимов ручной дуговой наплавки покрытыми +электродами уплотнительных и направляющих поверхностей деталей из сталей +приведены в таблице № 6.16 настоящего приложения. +Таблица № 6.16 +Диаметр электродов, ммД А +марки электродов +ЦН-2 ЦН-6Л, ЦН-12М, ЦН-12М/К2 УОНИ-13/Н1-БК, ЭА-38/52 +3,0 - 8 0 - 1 0 0 1 2 0 -1 4 0 +4,0 120 - 1 4 0 1 1 0 -1 4 0 1 4 0 -1 6 0 +5,0 1 6 0 -2 0 0 1 6 0 -1 9 0 1 7 0 -1 8 0 +6,0 2 0 0 -2 4 0 - - +Примечание. При наплавке седел корпусов клапанов с условным проходом 10,0; 15,0; 25,0 и 32,0 мм +электродами марок ЦН-6Л и ЦН-12М в объеме, ограниченном внутренней цилиндрической поверхностью и +глухим дном, допускается увеличение сварочного тока до 300 А для электродов диаметром 5,0 мм. +17. Параметры режимов автоматической дуговой наплавки порошковыми +проволоками под флюсом АН-26П уплотнительных и направляющих +поверхностей деталей из сталей приведены в таблице № 6.17 настоящего +приложения. +Таблица № 6.17 +Вид наплавочных +материаловРежимы наплавки +сечение ленты или диаметр +проволоки, мм/,А и , В V, м/час +Порошковые +ленты20,0x4,06 5 0 -7 5 0 +3 2 - 3 61 6 - 2 5 +18,0x3,8 +Порошковые +проволоки2,6 250 - 300 1 7 - 2 2 +Двумя проволоками диаметром 2,6 350 - 500 2 8 - 3 4 2 0 - 3 0 +3,4 3 0 0 -3 5 0 3 3 - 3 6 1 7 - 2 2 +Двумя проволоками диаметром 3,4 550 - 750 3 0 - 3 6 2 0 - 3 0 +18. Параметры режимов автоматической аргонодуговой наплавки +плавящимися порошковыми проволоками уплотнительных и направляющих +поверхностей деталей из сталей приведены в таблице № 6.18 настоящего +приложения. + + +--- Page 229 --- +228 +Таблица № 6.18 +В и д н а п л а в о ч н ы х Р е ж и м ы нап ла вк и +материалов рамового электрода составляет 2,0 - 4,0 мм. +24. Параметры режимов ручной аргонодуговой сварки стыковых и +угловых соединений титановых труб приведены в таблице № 6.24 настоящего +приложения. +Таблица № 6.24 +S, м м ММ dm, м м /* , А /* * , А Q в г о р е л к у , л / м и н Q в п р и с т а в к у , л / м и н +1 ,0 - 2 ,0 1 ,2 - 2 ,0 +3,4 6 0 - 1 1 070 - 1 0 0 6 - 8 4 - 6 +2,5 - 3,5 1 ,6 - 2 ,0 8 0 - 1 1 0 6 - 8 4 - 6 +4 ,0 - 6 ,0 2 ,0 - 3 ,0 1 1 0 - 1 4 0 8 - 1 0 6 - 8 +7 ,0 - 9 ,0 2 ,0 - 3 ,0 1 3 0 - 1 6 0 8 - 1 0 6 - 8 +> 9 ,0 2 ,0 - 4 ,0 1 6 0 - 1 9 0 1 0 - 1 2 8 - 1 0 +Примечания. +* При выполнении первого прохода. +** При выполнении второго и последующих проходов. + + +--- Page 231 --- +230 +25. Параметры режимов ручной аргонодуговой сварки деталей и узлов из +титановых листов и поковок приведены в таблице № 6.25 настоящего +приложения. +Таблица № 6.25 +S, м м dnp, м м I с в а р к и , н а п л а в к и , п р и х в а т к и , А / п о в е р х н о с т н ы х с л о е в ш в о в , А +ОC N1 +О 1,2 6 0 - 7 0 5 0 - 6 0 +1,6 90 -105 90 - 100 +з,о1,2 - 70 +1,6 105 100 +2,0 1 1 5 100 +4,0 - 6 , 01,2 - 7 5 - 8 0 +1,6 - 1 0 5 - 1 1 0 +2,0 - 1 1 0 - 1 1 5 +3,0 1 8 5 - 1 9 0 1 7 0 - 1 8 0 +4,0 2 4 0 - 2 5 0 2 2 0 - 2 3 0 +6 , 0 - 1 0 , 01,6 - 1 1 5 - 1 2 5 +2,0 - 1 3 0 - 1 3 5з,о 1 9 0 - 2 0 0 1 8 0 - 1 9 0 +4,0 240 - 250 - +1 0 ,0 - 1 6 ,02,0 - 140 -14 5 +3,0 - 2 0 0 - 2 1 0 +4,0 265 - 2 7 5 - +5,0 3 0 0 - 3 1 0 - +1 6 ,0 - 2 4 ,02,0 - 140 -14 5 +3,0 - 2 3 0 - 2 4 0 +4,0 2 7 5 - 2 8 5 - +5,0 3 1 0 - 3 2 0 - +24 ,0 - 45,02,0 - 1 7 0 - 1 8 0 +3,0 - 2 3 0 - 2 5 0 +4,0 2 8 5 - 3 0 5 - +5,0 3 2 5 - 3 5 0 - +6,0 400 - 4 1 5 - +4 5 ,0 - 7 0 ,03,0 - 2 5 0 - 2 8 0 +4,0 - 3 1 0 - 3 2 0 +5,0 3 5 0 - 3 6 0 - +6,0 4 1 5 - 4 2 5 - +> 7 0 ,03,0 - 260 +4,0 - 325 +5,0 - 6,0 3 6 0 - 4 6 0 - +Значение скорости сварки для режимов, указанных в таблице № 6.25 +настоящего приложения, составляет 150 - 200 мм/мин. +26. Параметры режимов ручной аргонодуговой сварки неплавящимся +электродом деталей из алюминиевых сплавов приведены в таблице № 6.26 +настоящего приложения. + + +--- Page 232 --- +231 +Таблица № 6.26 +Условное обозначение +сварного соединения^ ,м мРежим сварки +Д А rfw , М М < /, мм (7, л/мин N +С22,0 80 - 1 0 0 2,0 2,0 5 - 6 1 +3,0 1 2 0 -1 4 0 3,0 3,0 7 - 8 1 +4,0 1 6 0 - 2 1 0 4,0 4,0 7 - 8 1 - 2 +6,0 250 - 300 5,0 4,0 8 - 9 2 - 3 +С42,0 80 - 1 0 0 з ,о 2,5 - 3,0 5 - 6 1 +3,0 1 1 0 - 1 5 0 3,0 3,0 7 - 8 1 +4,0 1 7 0 - 2 0 0 4,0 3,0 7 - 8 1 - 2 +6,0 270 - 300 5,0 4,0 8 - 9 2 - 3 +С72,0 7 0 - 8 0 2,0 2 ,0 - 2 ,5 5 - 6 2 +3,0 100 - 1 4 0 з,о з ,о 7 - 8 2 +4,0 160 - 1 9 0 4,0 3 ,0 - 4 ,0 7 - 8 2 +С184,0 220 - 260 4,0 3 ,0 - 4 ,0 8 - 1 0 2 +6,0 260 - 300 5,0 4,0 1 0 - 1 2 2 - 3 +8,0 320 - 360 5,0 - 6,0 4,0 1 2 - 1 4 3 - 4 +10,0 3 8 0 - 4 2 0 6 ,0 - 7 ,0 4,0 - 5,0 1 6 - 1 8 4 - 5 +16,0 4 4 0 - 4 8 0 8,0 4,0 - 5,0 1 6 - 1 8 6 - 8 +20,0 480 - 550 8,0 4 ,0 - 5 ,0 1 8 - 2 0 1 0 - 1 2 +С216,0 250 - 300 5,0 4,0 8 - 9 2 - 3 +8,0 300 - 350 5 ,0 - 6 ,0 4,0 - 5,0 9 - 1 0 3 - 4 +10,0 3 5 0 - 4 0 0 6 ,0 - 7 ,0 4 ,0 - 5 ,0 1 0 - 1 2 5 - 6 +16,0 4 5 0 - 4 8 0 8,0 4 ,0 - 5 ,0 1 6 - 1 8 6 - 8 +20,0 480 - 520 8,0 4 ,0 - 5 ,0 1 8 - 2 0 1 0 - 1 2 +С2512,0 3 7 0 - 4 2 0 6 ,0 - 7 ,0 4 ,0 - 5 ,0 1 2 - 1 4 5 - 6 +17,0 3 9 0 - 4 3 0 7 ,0 - 8 ,0 4 ,0 - 5 ,0 1 6 - 1 8 6 - 8 +20,0 480 - 520 8,0 4 ,0 - 5 ,0 1 8 - 2 0 1 0 - 1 2 +30,0 4 8 0 - 5 5 0 8,0 4 ,0 - 5 ,0 1 8 - 2 0 1 6 - 1 8 +ТЗ2,0 100 - 1 2 0 3,0 2,0 5 - 6 2 +4,0 1 7 0 -2 2 0 4,0 3 ,0 - 4 ,0 7 - 8 2 +5,0 2 4 0 - 2 8 0 5,0 4,0 8 - 1 0 2 +Т75,0 250 - 300 5,0 4,0 1 0 - 1 2 3 - 4 +10,0 350 - 400 6 ,0 - 7 ,0 4,0 - 5,0 1 0 - 1 2 4 - 6 +15,0 3 8 0 - 4 2 0 7,0 4 ,0 - 5 ,0 1 6 - 1 8 8 - 1 0 +18,0 4 8 0 - 5 5 0 8,0 4 ,0 - 5 ,0 1 8 - 2 0 1 2 - 1 6 +Т814,0 3 8 0 - 4 2 0 7 ,0 - 8 ,0 4 ,0 - 5 ,0 1 6 - 1 8 6 - 8 +20,0 4 8 0 - 5 5 0 8,0 4 ,0 - 5 ,0 1 8 - 2 0 8 - 1 0 +30,0 480 - 550 8,0 4 ,0 - 5 ,0 1 8 - 2 0 1 3 - 1 5 +У74,0 1 5 0 - 2 0 0 4,0 3 ,0 - 4 ,0 8 - 1 0 2 - 3 +10,0 3 2 0 - 3 8 0 6 ,0 - 7 ,0 4,0 - 5,0 1 0 - 1 2 4 - 6 +16,0 3 6 0 - 4 0 0 8,0 4,0 - 5,0 1 6 - 1 8 8 - 1 0 +У820,0 460 - 500 8,0 4 ,0 - 5 ,0 1 8 - 2 0 1 0 - 1 2 +30,0 480 - 550 8,0 4,0 - 5,0 1 8 - 2 0 1 4 - 1 6 +27. Параметры режимов автоматической аргонодуговой сварки +неплавящимся электродом деталей из алюминиевых сплавов приведены в +таблице № 6.27 настоящего приложения. + + +--- Page 233 --- +232 +Таблица № в.21 +У словное обозначение +сварного соединенияS, ммРежим сварки +/ , А rfw, ММ d, мм V, м/ч Кп, м/ч Q, л/м ин N +С42,0 1 3 0 -1 7 0 4,0 2,0 2 0 - 2 5 75 - 100 6 - 1 0 1 +3,0 1 3 0 -1 7 0 4,0 2,0 2 0 - 2 5 75 - 100 6 - 1 0 1 +4,0 240 - 280 5,0 2 ,0 - 3 ,0 1 5 - 2 0 75 - 100 1 0 - 1 5 1 +6,0 2 8 0 - 3 2 0 6,0 2 ,0 - 3 ,0 1 5 - 2 0 75 - 100 1 0 - 1 5 1 +8,0 3 4 0 - 3 8 0 8,0 2 ,0 - 3 ,0 1 0 - 1 5 9 0 - 1 0 0 1 5 - 2 0 1 +10,0 3 7 0 - 4 2 0 8,0 2 ,0 - 3 ,0 1 0 - 1 5 90 - 100 1 5 - 2 0 1 +С72,0 1 2 0 -1 5 0 4,0 2,0 1 5 - 2 5 90 - 100 6 - 9 2 +3,0 1 2 0 -1 5 0 4,0 2,0 1 5 - 2 5 90 - 1 0 0 6 - 9 2 +4,0 2 0 0 - 2 2 0 4 ,0 - 5 ,0 2,0 1 5 - 2 0 7 5 - 9 0 1 6 - 1 8 2 +С216,0 2 5 0 - 3 0 0 5,0 - 6,0 +N) +0 +1 +OJ +О 1 2 - 1 8 9 0 - 1 0 0 1 4 - 1 8 2 +8,0 3 7 0 - 4 0 0 8,0 2 ,0 - 3 ,0 1 0 - 1 6 9 0 - 1 0 0 1 6 - 2 0 2 +10,0 3 7 0 - 4 0 0 8,0 2 ,0 - 3 ,0 1 0 - 1 6 90 - 1 0 0 1 6 - 2 0 2 +28. Параметры режимов полуавтоматической аргонодуговой сварки +плавящимся электродом деталей из алюминиевых сплавов приведены в таблице +№ 6.28 настоящего приложения. +Таблица № 6.28 +У словное обозначениеS, ммРеж им сварки +сварного соединения / , А Ч а с т о т а /, Гц и, в d, мм Q, л/м ин +3,0 80 - 1 2 0 50 1 7 - 1 9 1,2-1,6 8 - 1 0 +С7 4,0 1 1 0 - 1 5 0 50 1 8 - 2 0 1,6 1 0 - 1 2 +6,0 1 6 0 - 2 0 0 100 2 0 - 2 2 1,6 1 2 - 1 4 +С218,0 1 6 0 - 2 0 0 100 2 0 - 2 2 1,6 1 4 - 1 6 +10,0 220 - 280 100 2 2 - 2 4 1,6 1 6 - 1 8 +С2515,0 240 - 280 100 2 2 - 2 4 1 ,6 - 2 ,0 1 6 - 1 8 +20,0 250 - 300 100 2 2 - 2 4 1 ,6 - 2 ,0 1 6 - 1 8 +6,0 2 0 0 - 2 4 0 100 2 0 - 2 2 1 ,6 - 2 ,0 1 2 - 1 4 +т з 8,0 2 2 0 - 2 6 0 100 2 2 - 2 4 1 ,6 - 2 ,0 1 4 - 1 6 +10,0 240 - 300 100 2 4 - 2 6 1 ,6 - 2 ,0 1 6 - 1 8 +10,0 240 - 300 100 2 3 - 2 5 1 ,6 - 2 ,0 1 6 - 1 8 +Т8 15,0 260 - 300 100 2 3 - 2 5 1 ,6 - 2 ,0 1 8 - 2 0 +20,0 260 - 300 100 2 3 - 2 5 1 ,6 - 2 ,0 1 8 - 2 0 +6,0 1 8 0 - 2 2 0 100 1 9 - 2 1 1 ,6 - 2 ,0 1 0 - 1 2 +8,0 2 0 0 - 2 4 0 100 21 - 2 3 1 ,6 - 2 ,0 1 0 - 1 2 +У7 10,0 220 - 260 100 2 1 - 2 3 1 ,6 - 2 ,0 1 2 - 1 4 +15,0 240 - 280 100 2 3 - 2 4 1 ,6 - 2 ,0 1 4 - 1 6 +20,0 260 - 300 100 2 4 - 2 5 1 ,6 - 2 ,0 1 4 - 1 6 +29. Параметры режимов автоматической аргонодуговой сварки +плавящимся электродом деталей из алюминиевых сплавов приведены в таблице +№ 6.29 настоящего приложения. + + +--- Page 234 --- +233 +Таблица № 6.29 +Условное обозначениеS , ммРежим сварки +сварного соединения I, А Частота/,Гц и, в d, мм Q, л/мин +10,0 360 - 420 100 2 4 - 2 6 3 ,0 - 4 ,0 2 5 - 2 8 +С21 15,0 420 - 480 100 2 6 - 2 8 4,0 2 8 - 3 2 +20,0 4 6 0 - 5 0 0 100 2 7 - 3 0 4,0 3 0 - 3 1 +С2525,0 4 8 0 - 5 2 0 100 2 8 - 3 2 4,0 3 0 - 3 6 +30,0 4 8 0 - 5 2 0 100 2 8 - 3 2 4,0 3 0 - 3 6 +10,0 3 2 0 - 4 0 0 100 2 4 - 2 6 3,0 2 6 - 2 8 +т з 15,0 3 5 0 - 4 2 0 100 2 5 - 2 7 3,0 2 6 - 2 8 +20,0 3 8 0 - 4 5 0 100 2 6 - 2 8 3,0 2 8 - 3 0 +15,0 3 5 0 - 4 2 0 100 2 5 - 2 7 3,0 2 6 - 2 8 +Т8 20,0 3 8 0 - 4 5 0 100 2 6 - 2 8 3,0 2 8 - 3 0 +30,0 4 0 0 - 4 8 0 100 2 6 - 2 8 3,0 2 8 - 3 0 +30. Значение расхода Q защитного газа для обеспечения поддува или +подачи в камеру приведено в таблице № 6.30 настоящего приложения. +Таблица № 6.30 +h, мм dp, +М М/св ар к и , наплавки, +прихватки,А/ поверхностных +слоев швов, АV , +мм/минQ газа, л/мин +в горелку в приставку +1 ,0 - 2 ,01,2 6 0 - 7 0 5 0 - 6 0 +150 - 2001 0 - 1 5 1 0 - 1 51,6 9 0 - 1 0 5 9 0 - 1 0 0 +3,01,2 - 70 +1,6 105 100 +2,0 115 100 1 5 - 2 0 1 5 - 2 0 +4,0 - 6,01,2 - 7 5 - 8 0 1 0 - 1 5 1 0 - 1 5 +1,6 - 1 0 5 - 1 1 01 5 - 2 0 1 5 - 2 02,0 - 1 1 0 - 1 1 5 +3,0 185 - 1 9 0 1 7 0 - 1 8 02 0 - 2 5 2 0 - 2 54,0 240 - 250 2 2 0 - 2 3 0 +6,0 - 10,01,6 - 1 1 5 - 1 2 5 1 5 - 2 0 1 5 - 2 0 +2,0 - 1 3 0 - 1 3 5 +2 0 - 2 5 1 8 - 2 03,0 1 9 0 - 2 0 0 1 8 0 - 1 9 0 +4,0 2 4 0 - 2 5 0 - +1 0 ,0 - 1 6 ,02,0 - 140 - 1 4 5 +3,0 - 2 0 0 - 2 1 0 +4,0 2 6 5 - 2 7 5 - +5,0 3 0 0 - 3 1 0 -os +0 +1 +К З- Р ь +О2,0 - 140 - 1 4 5 +3,0 - 2 3 0 - 2 4 0 +4,0 2 7 5 - 2 8 5 - +5,0 3 1 0 - 3 2 0 - +2 4 ,0 - 4 5 ,02,0 - 1 7 0 - 1 8 0 +3,0 - 2 3 0 - 2 5 0 +4,0 2 8 5 - 3 0 5 - +2 5 - 3 0 2 0 - 2 55,0 325 - 350 - +6,0 4 0 0 - 4 1 5 - +45,0 - 70,03,0 - 2 5 0 - 2 8 0 +4,0 - 3 1 0 - 3 2 0 +5,0 3 5 0 - 3 6 0 - +6,0 4 1 5 - 4 2 5 - +> 70,03,0 - 260 +4,0 - 325 +5,0-6.0 3 6 0 - 4 6 0 - + + +--- Page 235 --- +234 +ПРИЛОЖЕНИЕ № 7 +к федеральным нормам и правилам в +области использования атомной энергии +«Сварка и наплавка оборудования и +трубопроводов атомных энергетических +установок», утвержденным приказом +Федеральной службы по экологическому, +технологическому и атомному надзору v , +от fu & t'te'/L j 20 '/% т. № J J / +Подогрев при сварке (наплавке) +1. Необходимость и минимальная температура Т предварительного и +сопутствующего подогрева при сварке деталей (сборочных единиц) из сталей +перлитного класса и высокохромистых сталей в зависимости от марки стали и +номинальной толщины свариваемых деталей S устанавливаются согласно +таблице №7.1 настоящего приложения. +Таблица № 7.1 +Марки стали свариваемых +деталейS, ммт,°с +при +дуговой +сваркепри +электрошлаковой +сваркепри +наплавке +кромок +СтЗсп5, 10, 15, 15 Л, +20, 20Л, 20К< 100,0 - - - +> 100,0 100 - - +22К, 25Л< 35,0_ *- - +> 3 5 ,0 100 - - +10ХСНД< 40,0 - - - +> 4 0 ,0 100 - - +10ХН1М< 4 0 ,0 - - - +> 4 0 ,0 100 - 50 +15ГС, 16ГС, 09Г2С, 09Г2СА-А, +20ГСЛ, 16ГНМА< 30,0 - - - +> 3 0 ,0 150 - 150 +10ГН2МФА< 50,0 50 - - +> 5 0 ,0 120 100** 100 +12МХ, 12ХМ, 15ХМ< 10,0 - - - +10,0< h < 30,0 150 50 100 +> 3 0 ,0 200 100 150 +20ХМ, 20ХМА< 6 ,0 - - - +> 6 ,0 200 100 150 +10Х2М< 6 ,0 - - - +> 6 ,0 100 - 100 +12Х1МФ< 6 ,0 - - - +6,0 < h < 30,0 200 150 100 +15Х1М1Ф< 6 ,0 - - - +6,0 < h < 30,0 250 200 150 +> 3 0 ,0 300 250 200 + + +--- Page 236 --- +235 +Марки стали свариваемых +деталейS, ммт ,°с +при +дуговой +сваркепри +электрошлаковой +сваркепри +наплавке +кромок +15Х2НМФА, 15Х2НМФА-А, +15Х2НМФА класс 1 +15ХЗНМФА, 15ХЗНМФА-А, +15Х2НМ1ФА, 15Х2НМ1ФА-АНезависимо +от толщины150 150 150 +12Х2МФА, +12Х2МФА-А<80,0 200 100 150 +>80,0 200 150 150 +15Х2МФА, 15Х2МФА-А +15Х2МФА мод. А, +15Х2МФА-А мод. А, +15Х2МФА-А мод.Б, +18Х2МФА, 18Х2МФА-АНезависимо +от толщины175 150 150 +08X13, +05X12Н2М<6,0 - - - +>6,0 100 - 100 +06Х12НЗД<30,0 - - - +>30,0 100 - 100 +07Х12НМФБ<40,0 150 - 150 +>40,0 200 - 150 +Труба-трубная доска 150 - - +07Х16Н4Б<40,0 -- ->40,0 100 +10Х9МФБ<10,0 - - - +10,0 < h < 40,0 100 - 100 +- Подогрев не требуется. +* Необходимость подогрева при сварке деталей из стали марки 22К устанавливается технологической +документацией. +** При толщинах до 150,0 мм включительно подогрев допускается не проводить. ________________________ +В случаях, не предусмотренны х таблицей № 7.1 настоящ его приложения, +необходим ость и минимальная температура подогрева устанавливаются +технологической документацией. +При сварке и наплавке деталей из сталей аустенитного класса и +ж елезоникелевы х сплавов подогрев не проводится. +2. Максимальная температура подогрева не долж на превышать +установленную в технологической документации минимальную температуру +более чем на 150 °С. +3. При сварке деталей из стали различных марок (из числа приведенных +в таблице № 7.1 настоящ его приложения) минимальная температура подогрева +принимается по стали, для которой предусмотрен подогрев при более высокой +температуре. +4. При сварке деталей различной номинальной толщины минимальная +температура подогрева устанавливается в соответствии с таблицей № 7.1 + + +--- Page 237 --- +236 +настоящего приложения, исходя из номинальной толщины более толстостенной +детали. +5. Значения минимальной температуры подогрева при наплавке +перлитными сварочными материалами деталей из стали марок 12Х2МФА, +15Х2МФА, 15Х2МФА-А и 18Х2МФА должны быть при наплавке первого слоя +не ниже 200 °С, а при наплавке последующих слоев - не ниже 150 °С. +6. При комбинированной сварке труб с подогревом, независимо от марки +стали и толщины свариваемых труб, аргонодуговую сварку корневой части шва +допускается выполнять без подогрева. +7. При выполнении предварительной наплавки кромок деталей из сталей +перлитного класса и высокохромистых сталей аустенитными сварочными +материалами подогрев проводится только при наплавке первого слоя. +Необходимость и минимальная температура указанного подогрева +устанавливаются согласно таблице № 7.1 настоящего приложения. +8. Сварка деталей из сталей перлитного класса и высокохромистых сталей +(как между собой, так и с деталями из сталей аустенитного класса), кромки +которых предварительно наплавлены аустенитными сварочными материалами, +выполняется без подогрева. +9. При выполнении предварительной наплавки кромок деталей из сталей +перлитного класса высокохромистыми сварочными материалами минимальная +температура подогрева устанавливается по детали из стали перлитного класса, +но не ниже 100 °С. +10. Сварка деталей из высокохромистых сталей с деталями из сталей +перлитного класса, кромки которых предварительно наплавлены +высокохромистыми сварочными материалами, выполняется с подогревом, +необходимость и минимальная температура которого устанавливаются по +детали из высокохромистой стали. +11. Антикоррозионная наплавка на деталях из углеродистых и +кремнемарганцовистых сталей выполняется без подогрева. + + +--- Page 238 --- +237 +12. При антикоррозионной наплавке на деталях из легированных сталей +необходимость и минимальная температура подогрева Т устанавливаются +согласно таблице № 7.2 настоящего приложения в зависимости от марки стали и +номинальной толщины наплавляемых деталей S, а также вида сварочного +материала. +Таблица № 7.2 +Марки стали +наплавляемой деталиВид сварочного +материалаS, мм т,°с +20ХМАЛентаНезависимо +от толщины- +Покрытые электроды, +проволока< 100,0 - +> 100,0 100 +10ХН1М, +10ГН2МФАЛента< 100,0 - +> 100,0 50 +Покрытые электроды, +проволока<50,0 - +>50,0 50 +15Х2НМФА, 15Х2НМФА-А, +15Х2НМФА класс 1, +15Х2НМ1ФА, +15Х2НМ1ФА-А, +15ХЗНМФАЛента< 100,0 - +> 100,0 50 +Покрытые электроды, +проволока< 100,0 50 +> 100,0 100 +12Х2МФА, 12Х2МФА-А, +15Х2МФА, 15Х2МФА-А, +15Х2МФА мод. А, +15Х2МФА-А мод. А, +15Х2МФА-А мод.Б, +18Х2МФА, 18Х2МФА-АЛента, +покрытые электроды, +проволокаНезависимо +от толщины150 +В случаях, не предусмотренных таблицей № 7.2 настоящего приложения, +необходимость и минимальная температура подогрева устанавливаются +технологической документацией. +При выполнении двухслойных и многослойных антикоррозионных +наплавок подогрев осуществляется только при наплавке первого слоя. +13. При сварке деталей из двухслойных сталей с основным слоем из +углеродистых и кремнемарганцовистых сталей или из стали марки 10ГН2МФА +разделительные и защитные наплавки выполняют без подогрева. +14. Температура предварительного и сопутствующего подогрева деталей +под износостойкую наплавку приведена в таблице № 7.3 настоящего +приложения. + + +--- Page 239 --- +2 3 8 +Таблица № 7.3 +Способ наплавки Марка наплавочного материалаТемпература +предварительного и +сопутствующего +подогрева, ° С +Ручной дуговой покрытыми электродамиЦН-2 600 - 800 +ЦН-6Л 200 - 450 +ЦН-12М, ЦН-12М/К2 350 - 600 +УОНИ-13/Н1-БК, +ЭА-38/52, ЦН-24, ВПН-1Без подогрева +Автоматический под флюсом +проволокой сплошного сеченияСв-20Х27Н6МЗАГВБез подогреваСв-13Х14Н9С4ФЗГ (ЭК 119) +Св-15Х18Н12С4ТЮ +Св-04Х19Н9С2150-300 +Автоматический под флюсом +лентой сплошного сечения15Х18Н12С4ТЮ 200 - 300 +Ручной аргонодуговойПрутки ВЗК, Пр-ВЗК 600 - 800 +проволока(прутки) +Св-10Х18Н11С5М2ТЮ (ЭП 987)Без подогреваПроволока +Св-13Х14Н9С4ФЗГ (ЭК 119) +Автоматический и полуавтоматический +проволокой сплошного сечения +в аргоне или смеси газовСв-13Х14Н9С4ФЗГ (ЭК 119) +Св-10Х18Н11С5М2ТЮ (ЭП 987)Без подогрева +Плазменный порошкамиПР-08Х17Н8С6Г 150-350 +ПР-10Х18Н9М5С5Г 4Б 200-450 +ВЗК 300 - 650 +ПГ-СР2-М, ПР-НХ15СР2, +ПР-Н77Х15СЗР2, ПР-НХ16СРЗ, +ПГ-СРЗ-М, ПР-Н77Х15СЗРЗ400 - 600 +15. Не выполняется предварительный подогрев деталей: +а) с условным проходом 25,0 мм и м енее, наплавляемых материалами +типа 190К 62Х 29В5С 2; +б ) массой до 2 кг, наплавляемых материалами типа 08Х 17Н 8С 6Г. +16. При наплавке порошками марки ВЗК деталей массой д о 3 кг +предварительный подогрев допускается не выполнять. +Допускается понижать температуру подогрева наплавки деталей +порошками марки ВЗК: +а) массой от 3 до 5 кг включительно - д о 400 °С; +б) массой от 5 до 10 кг - д о 500 °С. +17. При наплавке электродами марки ЦН-6Л деталей с условным проходом +100,0 мм и более температура подогрева должна быть повышена до 500 °С. + + +--- Page 240 --- +239 +18. В процессе наплавки не допускается охлаждение детали ниже +температуры подогрева, приведенной в таблице № 7.3 настоящего приложения. +19. При предварительном и сопутствующем подогреве свариваемых +деталей должны применяться нагревательные устройства, обеспечивающие +требуемый подогрев металла по всей протяженности (периметру) соединения +или всей площади участка наплавки. +20. При местном подогреве патрубков длиной менее 100,0 мм ширина зоны +подогрева L должна быть равна длине патрубка. +21. При местном подогреве цилиндрических деталей со сварными +соединениями ширина зоны подогрева L в каждую сторону от оси кольцевого +шва должна составлять L > sjDS , где DnS- номинальные наружный диаметр и +толщина стенки свариваемых деталей. В пределах зоны подогрева температура +должна быть не ниже минимальной температуры подогрева, указанной в таблице +№ 7.1 настоящего приложения, и не выше максимальной температуры, +указанной в пункте 2 настоящего приложения. В любом случае ширина зоны +подогрева L должна быть не менее 100,0 мм. + + +--- Page 241 --- +240 +ПРИЛОЖЕНИЕ № 8 +к федеральным нормам и правилам в +области использования атомной энергии +«Сварка и наплавка оборудования и +трубопроводов атомных энергетических +установок», утвержденным приказом +Федеральной службы по экологическому, +технологическому и атомному надзору +от «/#> 20/%г. № +Наплавка уплотнительных и направляющих поверхностей +1. При выполнении наплавки могут быть использованы следующие +способы: +а) автоматический - проволокой сплошного сечения в аргоне или под +флюсом; +б) автоматический под флюсом - порошковыми проволоками и лентами; +в) ручной дуговой - покрытыми электродами; +г) автоматический и полуавтоматический - порошковыми проволоками в +аргоне или смеси газов; +д) ручной аргонодуговой - с присадкой проволокой сплошного сечения; +е) плазменный - порошковой проволокой или порошками. +2. Для выполнения наплавки уплотнительных и направляющих +поверхностей должны применяться материалы, приведенные в таблице № 2.9 +приложения № 2 к настоящим Правилам. +3. В конструкторской документации на наплавляемую деталь должны +быть указаны: +а) расположение и внешние размеры деталей и наплавленных +поверхностей; +б) расположение и размеры уплотнительных и направляющих +поверхностей; +в) общая толщина (высота) наплавленного металла после механической +обработки; +г) марка (марки) применяемых наплавочных материалов; + + +--- Page 242 --- +241 +д) допускаемые значения твердости наплавленны х поверхностей. +4. Долж ны быть проконтролированы химический состав и твердость +металла, наплавленного каждой партией (сочетанием партий) наплавочных +материалов. +Химический состав и твердость наплавленного металла уплотнительны х и +направляю щ их поверхностей долж ны удовлетворять требованиям, приведенным +в документах по стандартизации на материал соответствующ ей марки, +вклю ченных в Сводный перечень. +5. Для определения твердости и химического состава наплавленного +металла долж на выполняться контрольная наплавка на пластину с +минимальными размерами 120,0 х 80,0 х 20,0 мм или на диск с номинальным +диаметром 100,0 мм. Размеры контрольной наплавки долж ны быть не менее +80,0 х 40,0 мм. +Условия и реж им ы выполнения наплавки и терм ической обработки +контрольного образца долж ны соответствовать требованиям технологической +документации на наплавку и термическую обработку детали. +Пробы для химического анализа наплавленного металла отбираются из +верхних слоев наплавки, располож енных на расстоянии не менее 3,0 мм от +поверхности основного металла. +Проверка твердости долж на выполняться методом измерения по Роквеллу +в соответствии с требованиями документа по стандартизации, вклю ченного в +Сводный перечень. +6. Ш ероховатость поверхности Rz подготовленных под наплавку +заготовок долж на быть не более 80 мкм. К ромки канавок под наплавку долж ны +быть скош ены под углом не менее 20 °. Радиусы перехода поверхностей долж ны +быть не менее 3,0 мм. +7. Пробы для контроля механических свойств и стойкости к +межкристаллитной коррозии каж дой партии (плавки) сталей, используемых для +изготовления деталей арматуры, подлеж ащ их наплавке износостойкими + + +--- Page 243 --- +242 +материалами, должны быть подвергнуты термической обработке в соответствии +с режимами, указанными в таблице № 8.1 настоящ его приложения. +Таблица № 8.1 +Марки стали Режимы термической обработки +08Х18Н10Т, +12Х18Н9Т, +12Х18Н10Т, +12Х18Н9ТЛ, +12Х18Н12Т- Загрузка в печь при температуре не выше 300°С; +-нагрев до (800 ±10) °С, выдержка (4 ± 0,5) ч; +- нагрев до (860 ± 10) °С, выдержка (3 ± 0,5) ч; +- охлаждение о печью до (650 ±10) °С, выдержка (2 ± 0,5) ч; +-охлаждение с печью до температуры не выше 300 °С ; +- далее на воздухе или в печи +10Х17Н13М2Т, +10X17H13M3T, +12Х18Н12МЗТЛ- Загрузка в печь при температуре не выше 300 °С; +- нагрев до (800 ± 10) °С, выдержка (4 ± 0.5) ч; +-нагрев до (960 ± 10) °С, выдержка (3 ± 0,5) ч; +- охлаждение о печью до (660 ± 10)°С, выдержка (2 ± 0,5)ч; +- охлаждение с печью до температуры не выше 300 °С ; +- далее на воздухе или в печи +09Х18Н9, 10Х18Н9, +12X18Н9, 08X18Н10-Загрузка в печь при температуре не выше 300 °С; +- нагрев до (800 ± 10) °С, выдержка (4 ± 0,5) ч.; +- нагрев до (960 ± 10) °С, выдержка (3 ± 0,5) ч; +- охлаждение с печью до температуры не выше 300°С; +- далее на воздухе или в печи +СтЗсп5, 20, 20К, 22К, +15ГС, 16ГС, 09Г2С, +10ХСНД-Загрузка в печь при температуре не выше 300 °С; +-нагрев до (630 ± 10) °С, выдержка (2,5 ± 0,5) ч; +-охлаждение с печью до температуры не выше 300 °С; +- далее на воздухе или в печи +12Х1МФ, +15Х1М1Ф-Загрузка в печь при температуре не выше 300 °С; +-нагрев до (730 ± 15) °С, выдержка (2,5 ± 0,5) ч; +- охлаждение с печью до температуры не выше 300 °С; +- далее на воздухе или в печи +07Х16Н4Б-Загрузка в печь при температуре не выше 300 °С; +-нагрев до (1050 ± 20) °С, выдержка (2,5 ± 0,5) ч; +-охлаждение на воздухе до температуры не выше 300 °С; +- нагрев до (650 ±10) °С, выдержка (2,5 ± 0,5) ч; +-охлаждение на воздухе до температуры не выше 300 °С; +- далее на воздухе или в печи +Результаты испытаний проб должны соответствовать требованиям +документов по стандартизации на изделие, включенных в Сводный перечень. +8. П еред наплавкой деталей из сталей перлитного класса электродами или +порошковыми материалами типов 13Х16Н 8М 5С5Г4Б и 08Х 17Н 8С 6Г +необходим о выполнить наплавку подслоя толщ иной 3 ± 1 мм электродами марки +ЗИ О -8, Ц Л -25/1, ОЗЛ-6 или проволокой (лентой) марки С в-07Х 25Н 13 под +флюсами марок А Н -26П , А Н -26С , ОФ-Ю , ОФ -40. +Наплавка подслоя не выполняется: +а) при наплавке арматуры с условным проходом до 65,0 мм +включительно; +б) при наплавке деталей из стали СтЗсп5; + + +--- Page 244 --- +243 +в) в случаях, предусмотренных технологической документацией. +Наплавка подслоя на углеродистые и кремнемарганцовистые стали должна +выполняться без подогрева, на легированные стали - с предварительным +подогревом наплавляемой поверхности до температуры не ниже 150 °С. +Наплавленный металл подслоя подлежит визуальному контролю на +отсутствие трещин, а также измерительному контролю толщины подслоя. +9. В технологической документации на наплавку, как минимум, должны +быть указаны: +а) порядок и последовательность подготовки деталей под наплавку; +б) применяемые способы наплавки; +в) квалификация сварщиков; +г) используемое оборудование; +д) марка основного металла детали; +е) марки (сочетания марок) применяемых наплавочных материалов; +ж) сортамент применяемых наплавочных материалов; +з) необходимость, методы и режимы предварительного и +сопутствующего подогрева; +и) требования к выполнению первого слоя двухслойной наплавки; +к) необходимость предварительной наплавки аустенитными +материалами; +л) количество и порядок наложения валиков и (или) слоев при наплавке; +м) толщина (высота) наплавленного металла; +н) условия пребывания деталей до начала термической обработки; +о) необходимость, методы и режимы термической обработки +наплавленных деталей; +п) методы, объемы контроля и нормы оценки качества поверхностей +наплавленных деталей. +10. Необходимость предварительного и сопутствующего подогрева +деталей при наплавке и его температура устанавливаются в соответствии с +приложением № 7 к настоящим Правилам. + + +--- Page 245 --- +244 +11. Ориентировочные режимы наплавки приведены в приложении № 6 к +настоящим Правилам. +Наплавка должна выполняться без перерывов (кроме электродов марок +УОНИ- 13/Н1-БК и ЭА-38/52 и проволоки марки Св-20Х27Н6МЗАГВ). +Наплавляемая деталь при вынужденном перерыве, не допуская охлаждения, +должна помещаться в нагретую печь, а перед возобновлением наплавки +нагреваться до температуры предварительного подогрева. +В процессе наплавки материалами типов Э-190К62Х29В5С2 и +13Х16Н8М5С5Г4Б перерывы не допускаются. +Наплавка электродами марки УОНИ-13/Н1-БК и ЭА-38/52 и проволокой +марки Св-20Х27Н6МЗАГВ должна выполняться с охлаждением каждого ранее +выполненного валика до температуры не выше 150 °С. +12. После окончания наплавки, не допуская охлаждения, детали должны +быть термически обработаны по режимам, приведенным в +приложении № 9 к настоящим Правилам. Температура деталей после окончания +наплавки до начала термической обработки должна быть не ниже требуемой +температуры предварительного подогрева. +Между окончанием наплавки и началом термической обработки +материалов типов Э-190К62Х29В5С2 и 13Х16Н8М5С5Г4Б перерыв не +допускается. +13. Исправление наплавленных поверхностей должно выполняться +выборкой дефектов или удалением механическим способом слоя (слоев) +наплавленного металла, содержащего дефекты, с соответствующей +последующей заваркой выборок или наплавкой. +После исправления дефектов наплавленные поверхности должны быть +подвергнуты визуальному, а в случае удаления трещин - визуальному и +капиллярному контролю. +Для ремонта должны применяться наплавочные материалы той же марки +(того же типа), что и наплавочные материалы, используемые для выполнения +наплавки исправляемой поверхности по той же технологии. + + +--- Page 246 --- +245 +14. После ремонтной наплавки детали долж ны быть термически +обработаны по реж имам, приведенным в приложении № 8 к настоящ им +Правилам. +15. Ремонт наплавки долж ен выполняться не более трех раз. +Наплавка на детали арматуры из титановых сплавов +16. Для выполнения износостойких наплавок на детали арматуры из +титановы х сплавов долж ны применяться окисленные прутки из сварочной +проволоки марки ПТ-7Мсв. +Н аплавка выполняется ручной аргонодуговой сваркой на постоянном токе +при прямой полярности. +Заготовки под наплавку долж ны иметь технологические канавки в местах +наплавки, а также технологические припуски, обеспечиваю щ ие нормальное +формирование наплавляемого валика и его защ иту от окисления. +Технологические канавки долж ны иметь глубину от 1,0 до 2,0 мм и ш ирину на +5.0 мм больше ширины уплотнительного поля. +Перед выполнением наплавок детали долж ны быть нагреты до +температуры 400 - 500 °С и выдерж аны на этой тем пературе не менее одной +минуты на каж дый миллиметр минимальной толщ ины детали. Предварительный +подогрев не выполняется для деталей, вес которых не превыш ает 300 г. В +процессе наплавки тем пература наплавляемой детали не долж на остывать ниже +250 °С. +17. Наплавленный металл в процессе наплавки долж ен быть защ ищ ен от +окисления. П ри переры вах в процессе наплавки и при выполнении замкнутых +валиков ранее наплавленный участок долж ен быть защ ищ ен с перекрытием на +10.0 - 15,0 мм. Кратеры долж ны быть заплавленными. Геометрические размеры +наплавленного металла долж ны обеспечивать припуск для последую щ ей +механической обработки не менее 3,0 мм на сторону и на высоту наплавки. +18. П осле окончания наплавки выполняется термическая обработка +наплавленной детали, при этом не допускается охлаждение детали перед + + +--- Page 247 --- +246 +посадкой в печь до температуры ниже 250 °С. Наплавленные детали должны +загружаться в печь, нагретую до 400 - 500 °С. +Режимы термической обработки: температура 675 ± 15 °С; скорость +нагрева печи до температуры термообработки не выше 200 °/час; время +выдержки - 2 мин на 1,0 мм максимальной толщины детали, но не менее 2 часов. +Охлаждение наплавленных деталей должно проводиться с печью до +температуры не выше 200 °С со скоростью 15-30 °/час, дальнейшее +охлаждение - на воздухе. + + +--- Page 248 --- +247 +ПРИЛОЖ ЕНИЕ № 9 +к федеральным нормам и правилам в +области использования атомной энергии +«Сварка и наплавка оборудования и +трубопроводов атомных энергетических +установок», утвержденным приказом +Федеральной службы по экологическому, +технологическому и атомному надзору +от « '/ty 20 +Термическая обработка сварных соединений и наплавленных деталей +Общие требования +1. Термическая обработка сварных соединений и наплавленных деталей +должна выполняться по технологической документации, в которой должны быть +указаны: +а) наименование и обозначение сваренных (наплавленных) деталей; +б) марки основных материалов сваренных или наплавленных деталей; +в) характеристики наплавок; +г) наименьшая номинальная толщина сваренных (наплавленных) деталей +(сборочных единиц); +д) условия пребывания сварных соединений и наплавленных деталей в +интервале времени между окончанием сварки (наплавки) и началом термической +обработки; +е) виды термической обработки с указанием последовательности +выполнения отдельных ее этапов (в том числе предварительных, +промежуточных и окончательных отпусков); +ж) методы термической обработки с указанием применяемого +термического оборудования; +з) режимы каждого этапа термической обработки (температура печи при +ее загрузке, скорость нагрева, температура и продолжительность режимов в +зависимости от диапазонов номинальных толщин деталей в зоне сварных +соединений или наплавок, скорость охлаждения и температура выдачи на +воздух); + + +--- Page 249 --- +248 +и) методы и порядок контроля температурных режимов. +2. При изготовлении, монтаже и ремонте деталей с применением сварки +применяются следующие виды термической обработки: +а) отпуск; +б) полная термическая обработка (нормализация или закалка с +последующим отпуском); +в) аустенизация или стабилизирующий отжиг. +Отпуску подвергаются выполненные дуговой или электронно-лучевой +сваркой сварные соединения деталей из сталей перлитного класса или из +высокохромистых сталей. +Полной термической обработке подвергаются выполненные +электрошлаковой сваркой сварные соединения деталей из сталей перлитного +класса или из высокохромистых сталей. +Аустенизации подвергаются сварные соединения деталей из сталей +аустенитного класса. +3. Отпуски подразделяются на промежуточные, окончательные и +предварительные. +Промежуточные отпуски проводятся после выполнения отдельных +сварных соединений, если эти соединения в дальнейшем подлежат повторному +отпуску (одному или нескольким). +Окончательные отпуски проводятся после выполнения всех +предусмотренных сварочных (наплавочных) и термических операций, а также +после исправления дефектов сварных соединений (наплавки) с применением +сварки (наплавки). +Предварительный отпуск проводится перед полной термической +обработкой сварных соединений, выполненных электрошлаковой сваркой. +4. Необходимость термической обработки сварных соединений и +наплавленных деталей устанавливается в конструкторской документации. +Максимальная суммарная продолжительность отпусков назначается в +конструкторской документации; при этом должна приниматься во внимание + + +--- Page 250 --- +2 4 9 +в о зм о ж н о ст ь и сп р авл ен и я д еф ек т о в с п ом ощ ь ю сварки, вы явл ен н ы х на +зак л ю ч и тел ьн ы х о п ер а ц и я х и зго т о в л ен и я и м он таж а. +5. В та б л и ц е № 9.1 н а ст о я щ его п р и л о ж ен и я п р и в ед ен а м и н и м ал ь н о +д о п у ст и м а я тем п ер а ту р а м етал л а сты ковы х свар н ы х с о ед и н е н и й (н ап л ав л ен н ы х) +д е т а л е й и з п ер л и тн ы х и в ы со к о х р о м и сты х ст а л ей в и н тер вал е в р ем ен и м е ж д у +о к он ч ан и ем свар к и и н ач ал ом т ер м и ч еск о й о б р а б о т к и в сл уч ая х, е сл и н е +п р е д у с м о т р е н т ер м и ч еск и й о тд ы х . +Т абл и ц а № 9.1 +Марки стали свариваемых +(наплавленных) деталейНоминальная татщина +стенки свариваемых +(наплавленных) деталей, +ммМинимально допустимая +температура металла в +зоне сварного соединения +(наплавки),0 СМаксимально +допустимый +интервал, ч +10ГН2МФА, +10ГН2МФА-АБолее 50,0 70 Не регламентируется +20ХМ, 20ХМА Независимо от толщины Не регламентируется 72 +10Х2М Более 30,0 100 Не регламентируется +12Х1МФ, 15Х1М1Ф Более 6,0 Не регламентируется 72 +05X12Н2М Более 30,0 80 Не регламентируется +15Х2НМФА, 15Х2НМФА-А, +15Х2НМФА класс 1 , +15ХЗНМФА, 15ХЗНМФА-А, +15Х2НМ1ФА, 15Х2НМ1ФА-АНезависимо от толщины 150 Не регламентируется +06Х12НЗД Более 10,0 100 Не регламентируется +12Х2МФА, 12Х2МФА-А, +15Х2МФА, 15Х2МФА-А, +15Х2МФА мод А, +15Х2МФА-А мод.А, +15Х2МФА-А мод.БНезависимо от толщины200 Не регламентируется +200 Не регламентируется +18Х2МФА, 18Х2МФА-А 300 Не регламентируется +07Х12НМФБ Независимо от толщины 100* Не регламентируется +*Максимальная температура не должна превышать минимальную более чем на 50 °С. +6. М иним альная т ем п ер а т у р а и п р о д о л ж и т ел ь н о ст ь т ер м и ч еск о го о т д ы х а +сты к овы х свар н ы х с о ед и н е н и й , в ы п ол н ен н ы х д у г о в о й и л и эл ек т р о н н о -л у ч ев о й +свар к ой , п р и в ед ен ы в та б л и ц е № 9 .2 н а ст о я щ его п р и л ож ен и я . +Т абл и ц а № 9 .2 +Марки стали свариваемых деталейНоминальная толщина +стенки свариваемых +деталей, ммРежим термического отдыха +минимальная +температура, °Сминимальная +продолжительность, ч +10ГН2МФАБолее 50,0 до 110,0 +включительно150 8 +10Х2М, 05Х12Н2М Более 30,0 100 8 +12Х1МФ Более 6,0 130 8 +15Х1М1Ф Более 6,0 150 10 +06Х12НЗД, 15ХЗНМФА, 15ХЗНМФА-А Независимо от толщины 150 12 +15Х2МФА-А мод.А * Независимо от толщины 200 12 +08X13 Более 10,0 100 8 +07Х12НМФБ Независимо от толщины 150 12 +* В случае выполнения наплавки кромок перлитными сварочными материалами. + + +--- Page 251 --- +250 +Максимальная температура термического отдыха не должна превышать +минимальную более чем на 100 °С, для стали 07Х12НМФБ - не более, чем на +50 °С. При местном термическом отдыхе ширина зоны нагрева должна быть не +менее ширины зоны нагрева при предварительном и сопутствующем подогреве. +7. После проведения термического отдыха сварные соединения +допускается охлаждать до температуры не ниже 5 °С. Время до начала +термической обработки не ограничивается. +8. Для сварных соединений деталей из сталей различных марок +минимальная температура термического отдыха принимается по стали, для +которой установлено более высокое значение температуры. +9. Интервалы времени не ограничиваются: +а) между окончанием наплавки аустенитными сварочными материалами +на кромки деталей из сталей перлитного класса и термической обработкой; +б) между окончанием антикоррозионной наплавки и термической +обработкой. +Температура наплавленных деталей из легированных сталей перлитного +класса до проведения термической обработки должна быть не ниже 5 °С. +10. Номинальная температура промежуточных отпусков должна быть +ниже номинальной температуры окончательного отпуска не менее чем +на 15 °С. +11. Номинальная температура окончательных отпусков сварных +соединений и наплавленных деталей не должна превышать номинальную +температуру отпуска основного металла при его полной термической обработке +по режимам, установленным документами по стандартизации на полуфабрикаты +из стали соответствующих марок, включенными в Сводный перечень. +12. Необходимость и температура отпусков сварных соединений деталей +из сталей перлитного класса или высокохромистых сталей в зависимости от +марки стали и номинальных толщин сваренных дуговой или электронно-лучевой +сваркой деталей принимаются в соответствии с таблицей № 9.3 настоящего +приложения. + + +--- Page 252 --- +251 +Т абл и ц а № 9 .3 +Марки материалов +свариваемых деталейНоминальная +толщина +свариваемых +деталей, ммТемпература отпусков, °С +промежуточных окончательных +номинальнаяпредельные +отклоненияноминальнаяпредельные +отклонения +СтЗсп5, 10,15, 15Л, 20,20Л<36,0 - - - - +>36,0 610 ±20 630 ±20 +20К, 22К, 25Л<36,0 - - - - +>36,0 620 ±20 640 -10, +20 +06Х12НЗД<10,0 - - - - +>10,0 620 ±10 640 -15,+10 +15ГС, 16ГС, 20ГСЛ, 09Г2С, +09Г2С-А, 10ХСНД, 10ХН1М<30,0 - - - - +>30,0 630 ±15 650 ±15 +10ГН2МФА, 10ГН2МФА-А<10,0 - - - - +>10,0 620 ±10 650 ±10 +15Х2НМФА, 15Х2НМФА-А, +15ХЗНМФА, 15ХЗНМФА-А +15Х2НМФА класс 1, +15Х2НМ1ФА, 15Х2НМ1ФА-АНезависимо +от толщины620 ±10 650 ±10 +07Х16Н4БНезависимо +от толщины- - 650 ±10 +07Х12ЕМФБНезависимо +от толщины720 ±10 740 ±10 +16ГНМА<25,0 - - - - +>25,0 640 ±15 660 ±15 +12Х2МФА, 12Х2МФА-А, +15Х2МФА, 15Х2МФА-А, +15Х2МФА мод.А, +15Х2МФА-А мод.А, +15Х2МФА-А мод.Б, +18Х2МФА, 18Х2МФА-АНезависимо от +толщины655 ±10 670 ±10 +05Х12Н2МНезависимо +от толщины- - 670 ±20 +20ХМА, 20ХМНезависимо +от толщины670 ±15 700 ±15 +12МХ, I2XM, 1 5 ХМ<10,0 - - - - +>10,0 690 ±20 710 ±20 +10Х2М, 08X13<6,0 - - - - +>6,0 690 ±20 710 ±20 +12Х1МФ<6,0 - - - - +>6,0 715 ±15 730 ±20 +15Х1М1Ф<6,0 - _- - +>6,0 725 ±15 740 ±15 +10Х9МФБ<10,0 - - 750 ±10 +10 < h <40,0 710 ±10 760 ±10 +Примечания. +1 . Прочерк в соответствующей ячейке таблицы означает ненужность отпуска. +2. В качестве номинальной толщины сваренных деталей для стыковых сварных соединений должна приниматься +номинальная толщина в зоне, непосредственно примыкающей к сварному шву. +3. При местной термической обработке (отпусках) сварных соединений деталей из стали марок СтЗсп5, 10, 15, 15Л, 20, +20Л, 20К, 22К. 25Л, 15ГС, 16ГС, 20ГСЛ, 09Г2С, 10ХСНД, 10ХН1М, 10ГН2МФА, 16ГНМА, 12МХ, 12ХМ, 15ХМ, 12Х1МФ, +15Х1М1Ф, 15Х2НМФА и 15Х2НМФА-А увеличение суммарных предельных отклонений от указанных в таблице +номинальных температур отпусков до 40 °С в сторону минусового отклонения допускается при наличии указаний в +технологической документации. +4. Проведение отпуска сварных соединений стали марок 10ХСНД и 10ХН1М с номинальной толщиной стенки до 40,0 мм +включительно допускается при наличии указаний в технологической документации. +5. Для сварных соединений деталей из стали марок СтЗсп5 и 20 повышение верхнего предела температуры окончательного +отпуска до 660 °С допускается при наличии указаний в технологической документации. +6. Проведение промежуточного отпуска сварных соединений деталей из стали марок 12Х2МФА и 15Х2МФА при +температуре 650±10 ° С допускается при наличии указаний в технологической документации. + + +--- Page 253 --- +252 +13. Проведение отпусков сварных соединений деталей из стали различных +марок и (или) различной номинальной толщины обязательно в следующих +случаях: +а) если согласно таблице № 9.3 настоящего приложения марка стали и +номинальная толщина каждой из двух сваренных деталей определяют +необходимость отпуска сварного соединения; +б) если согласно таблице № 9.3 настоящего приложения марка стали хотя +бы одной из двух сваренных деталей определяет необходимость отпуска +сварного соединения независимо от номинальной толщины деталей. +14. Температура отпусков сварных соединений деталей из стали +различных марок, для которых в таблице № 9.3 настоящего приложения +предусмотрена различная температура отпусков, устанавливается в +технологической документации. При этом номинальные температуры отпусков +не должны выходить за пределы интервала между номинальными +температурами, определяемыми согласно таблице № 9.3 настоящего приложения +для отпусков сварных соединений деталей из стали соответствующих марок. +15. Необходимость отпуска деталей после выполнения предварительной +наплавки кромок определяется по таблице № 9.3 настоящего приложения как для +сварных соединений этих деталей без наплавки кромок. При этом детали, кромки +которых наплавлены аустенитными сварочными материалами, подвергаются +отпуску по режиму окончательного отпуска, а детали, кромки которых +наплавлены высокохромистыми сварочными материалами, - по режиму +промежуточного отпуска. +16. Детали с антикоррозионной наплавкой подвергаются отпуску. При +этом температура отпусков устанавливается согласно таблице № 9.3 настоящего +приложения как для сварных соединений деталей из стали той же марки, что и +наплавленные детали. +Отпуски деталей с антикоррозионной наплавкой должны совмещаться с +отпусками сварных соединений. + + +--- Page 254 --- +253 +Интервал времени между окончанием антикоррозионной наплавки и +началом термической обработки не ограничивается. Температура хранения +деталей (изделий) с антикоррозионной наплавкой до начала термической +обработки должна быть не ниже 5 °С. +17. Необходимость и температура отпусков сварных соединений деталей +из двухслойных сталей, основной слой которых сварен перлитными сварочными +материалами, определяются по таблице № 9.3 настоящего приложения без учета +толщины плакирующего слоя. +18. Выполненные аустенитными сварочными материалами сварные +соединения деталей из сталей аустенитного класса с деталями из сталей +перлитного класса или из высокохромистых сталей, а также с деталями из +двухслойных сталей термической обработке не подлежат, за исключением +случаев, указанных конструкторской документацией. +19. Для сварных соединений деталей из двухслойных (плакированных) +сталей, а также для деталей (изделий) с антикоррозионной наплавкой число +отпусков не должно превышать пяти промежуточных и двух окончательных. +Для деталей с предварительной наплавкой кромок, выполненной +аустенитными сварочными материалами, число отпусков должно быть не более +трех промежуточных и двух окончательных. +20. Выполненные дуговой или электронно-лучевой сваркой сварные +соединения деталей из сталей аустенитного класса, предназначенные для работы +при температуре до 350 °С включительно (независимо от толщины сваренных +деталей) и для работы при температуре свыше 350 °С при номинальной толщине +сваренных деталей до 10,0 мм включительно, термической обработке не +подлежат, за исключением случаев, оговоренных конструкторской и (или) +технологической документацией. +21. Выполненные дуговой или электронно-лучевой сваркой сварные +соединения деталей из сталей аустенитного класса номинальной толщиной более +10,0 мм, предназначенные для работы при температуре свыше 450 °С +(сталь марок 08Х18Н10Т, 12Х18Н9Т, 12Х18Н10Т), свыше 500 °С (сталь марок + + +--- Page 255 --- +254 +08Х18Н10, 09Х18Н9, 10Х18Н9, 12Х18Н9), свыше 560 °С (сталь марки +08Х16Н11МЗ), подлежат аустенизации при температуре 1000^1® °С. +22. При невозможности проведения аустенизации указанных сварных +соединений должна применяться следующая технология: +а) выполнение предварительной наплавки кромок деталей покрытыми +электродами марок А-1 (А-1Т) или А-2 (А-2Т); +б) проведение аустенизации деталей с наплавленными кромками при +температуре 1000^ °С; +в) механическая обработка наплавленных кромок; +г) выполнение сварного соединения сварочными материалами согласно +таблице № 2.6 приложения № 2 к настоящим Правилам без последующей +термической обработки. +23. В технологической документации должны быть указаны +необходимость, вид и режимы термической обработки сварных соединений 1н и +Пн категорий деталей, изготовленных из: +а) сталей, указанных в пункте 21 настоящего приложения, но +предназначенных для работы при более низких температурах; +б) сталей из таблицы № 2.6 приложения № 2 к настоящим Правилам, не +указанных в пункте 21 настоящего приложения. +24. После окончания выполняемой с подогревом электрошлаковой сварки +деталей из сталей перлитного класса должен проводиться отпуск сварного +соединения без охлаждения металла шва и околошовной зоны основного металла +ниже минимальной температуры подогрева при сварке, приведенной в таблице +№ 7.2 приложения № 7 к настоящим Правилам. При этом температура отпуска +должна соответствовать температуре окончательного отпуска, приведенной в +таблице № 9.3 настоящего приложения в зависимости от марок свариваемой +стали. + + +--- Page 256 --- +255 +25. Все выполненные электрошлаковой сваркой соединения деталей из +сталей перлитного класса или из высокохромистых сталей независимо от +проведения предварительного отпуска должны подвергаться полной +термической обработке по режимам, установленным для основного металла. +Допускается проведение полной термической обработки выполненных +покрытыми электродами марки ЦЛ-59 сварных соединений деталей из стали +марки 10ГН2МФА. +26. Все выполненные электрошлаковой сваркой соединения деталей из +сталей аустенитного класса должны подвергаться аустенизации по режимам, +установленным для основного металла. +27. При полной термической обработке любых сварных соединений, а +также при отпусках или аустенизации продольных, меридиональных, хордовых, +круговых сварных соединений и наплавленных поверхностей детали должны +помещаться в печь целиком. +При отпусках и аустенизации кольцевых сварных соединений труб и +других цилиндрических деталей допускается местная термическая обработка, +что должно быть оговорено в технологической документации. +28. При местной термической обработке сварных соединений зона +контролируемого нагрева металла состоит из основной и дополнительных зон и +должна включать сварной шов и примыкающие к его краям участки основного +металла. Минимальное значение величины зоны контролируемого нагрева L +приведено в таблице № 9.4 настоящего приложения. +Таблица № 9.4 +Номинальные размеры сваренных деталей на участках, примыкающих к сварному швуL, ммнаружный диаметр, мм толщина, мм +До 200,0 включительноДо 20,0 включительно 40,0 +Более 20,0 50,0 +Более 200,0 до 300,0 включительноДо 25,0 включительно 60,0 +Более 25,0 70,0 +Более 300,0 до 500,0 включительноДо 30,0 включительно 90,0 +Более 30,0 120,0 +Более 500,0 до 1000,0 включительноДо 50,0 включительно 180,0 +Более 50,0 до 100,0 включительно 250,0 +Более 100,0 300,0 +Примечание. При наружном диаметре старенных деталей более 1000,0 мм значение L устанавливается +технологической документацией.___________________________________________________________________________ + + +--- Page 257 --- +256 +Основная зона контролируемого нагрева включает сварной шов и +примыкающие к его краям участки основного металла на расстояниях, равных +номинальным толщинам сваренных деталей при толщине деталей до 50,0 мм +включительно, а при большей толщине деталей - на расстоянии 50,0 мм. В +пределах основной зоны температура металла в процессе выдержки должна +соответствовать заданной температуре отпуска (аустенизации) с учетом +установленных допусков. +Дополнительная зона контролируемого нагрева включает участки +основного металла, не входящие в основную зону. В пределах дополнительной +зоны допускается снижение температуры металла в процессе выдержки по +сравнению с заданной температурой отпуска (аустенизации), но не более чем на +50 °С от минимально допустимой температуры (с учетом минусового допуска). +29. После сварки листов или других полуфабрикатов, в том числе с +антикоррозионной наплавкой, сварные соединения должны быть подвергнуты +термической обработке при необходимости таковой до начала процесса +деформирования фасонных деталей. При горячем деформировании термическую +обработку допускается не проводить. +30. Температура печи при загрузке в нее детали (узла, изделия) для +термической обработки должна отличаться от температуры металла детали не +более чем на 300 °С. +31. После выполнения износостойкой наплавки должна проводиться +термическая обработка деталей. Режимы термической обработки деталей, +наплавленных износостойкими материалами, приведены в таблице № 9.5 +настоящего приложения. + + +--- Page 258 --- +2 5 7 +Т абл и ц а № 9 .5 . +Марки стали +наплавляемых +деталейМарка наплавочного +материалаРежим термической обработки +СтЗсп5,20,20К, 22К, +15ГС, 16ГС, 09Г2С, +ю х сн д11Г-СР2-М, +ПР-НХ15СР2, +ПР-Н77Х15СЗР2, +ПР-НХ16СРЗ, +ПГ-СРЗ-М, +ПР-Н77Х15СЗРЗ- Загрузка в печь при температуре не ниже температуры предварительного +подогрева по таблице 7.3 приложения № 7 к настоящим Правилам; +- нагрев до температуры (530 ± 30) °С со скоростью, определяемой +мощностью печи; +- выдержка 1,5 ± 0,5 часов; +- охлаждение с печью до 300 °С; +- последующее охлаждение на воздухе или в печи +ЦН-2, ВЗК, ЦН-6Л, +ЦН-12М, ЦН-12М/К2, +ПР-08Х17Н8С6Г, +ПР- 10X18Н9М5С5Г 4Б, +Св-15Х18Н12С4ТЮ, +Св-04Х19Н9С2- Загрузка в печь при температуре не ниже температуры предварительного +подогрева по таблице 7.3 приложения № 7 к настоящим Правилам; +- нагрев до температуры (640 ± 15) °С со скоростью, определяемой +мощностью печи; +- выдержка 2,5 ± 0,5 часов; +- охлаждение с печью до 300 °С; +- последующее охлаждение на воздухе или в печи +08Х18Н10Т, +12X18Н9Т, +12Х18Н10Т, +12Х18Н9ТЛ. +12Х18Н12ТЦН-2, ВЗК, ЦН-6Л, +ЦН-12М, ЦН-12М/К2, +ПР-08Х17Н8С6Г, +ПР- 10X18Н9М5С5Г 4Б, +Св-15X18Н12С4ТЮ, +Св-04Х19Н9С2- Загрузка в печь при температуре не ниже температуры предварительного +подогрева по таблице 7.3 приложения № 7 к настоящим Правилам; +- нагрев до температуры (860 ± 10) °С со скоростью, определяемой +мощностью печи; +- выдержка 2,5 ± 0,5 часа; +- охлаждение с печью до 300 °С; +- последующее охлаждение на воздухе или в печи +09X18Н9, +10Х18Н9, +12Х18Н9, +08X18Н10, +10Х17Н13М2Т, +10X17H13M3T, +12Х18Н12МЗТЛ- Загрузка в печь при температуре не ниже температуры предварительного +подогрева по таблице 7.3 приложения № 7 к настоящим Правилам; +- нагрев до температуры (960 ± 10) °С со скоростью, определяемой +мощностью печи; +- выдержка 2,5 ± 0,5 часа; +- охлаждение с печью до 300 °С; +- последующее охлаждение на воздухе или в печи +08Х18Н10Т, +12Х18Н10Т, +12X18Н9ТЭА-38/52, +УОНИ-13/Н1-БК, +Св-20Х27Н6МЗАГВ- Загрузка в печь при температуре не ниже температуры предварительного +подогрева по таблице 7.3 приложения № 7 к настоящим Правилам; +- нагрев до температуры (800 ± 10) °С со скоростью, определяемой +мощностью печи; +- выдержка 5,0 ± 0,5 часа; +- охлаждение на воздухе +07Х16Н4Б ЦН-2, ВЗК, Пр-ВЗК- Загрузка в печь при температуре не выше 300°С; +- нагрев до температуры (1050 ± 20) °С, выдержка из расчета 2 -3 мин/мм, +но не менее 1,5 часа; +- охлаждение на воздухе до температуры не выше 300 °С; +- нагрев до температуры (650 ± 10) °С, выдержка из расчета 4 - 6 мин/мм, +но не менее 2,0 часов; +- охлаждение на воздухе до температуры не выше 300 °С, далее на воздухе +или в печи +12Х1МФ, 15X1 Ml ФЦН-2, ВЗК, ЦН-6Л, +ЦН-12М. +ЦН-12М/К2, +1 1Р-08Х17Н8С6Г, +ПР- 10X18Н9М5С5Г4Б- Загрузка в печь при температуре не ниже температуры +предварительного подогрева по таблице 7.3 приложениях® 7 к настоящим +Правилам; +-нагрев до температуры (1050 ± 20) °С, выдержка из расчета +2 - 3 мин/мм, но не менее 1,5 часов; +- охлаждение на воздухе до температуры не выше 300 °С; +- нагрев до температуры (650 ± 10) °С, выдержка из расчета +4 - 6 мин/мм, но не менее 2,0 часов; +- охлаждение на воздухе до температуры не выше 300 °С, далее на +воздухе или в печи. +Сварные соединения алюминиевых и титановых сплавов +3 2 . Н е о б х о д и м о ст ь и в и д т ер м и ч еск о й о б р а б о т к и св ар н ы х с о е д и н е н и й +у стан ав л и в аю тся со г л а с н о т р еб о в а н и я м к о н ст р у к т о р ск о й д о к у м ен т а ц и и . + + +--- Page 259 --- +258 +33. При сварке детали из термически неупрочняемых алюминиевых +сплавов марок АД0 0 , АДО, АД, АД1, АМг2 и АМгЗ для уменьшения +внутренних напряжений и стабилизации свойств сварных соединений должны +подвергаться отжигу в соответствии с таблицами № 9.6 и № 9.7 настоящего +приложения. +Таблица № 9.6 +Марка сплаваДопустимая +температура +отжига, °СДлительность выдержки, мин, при +толщинеОхлаждающая +средадо 6,0 мм более 6,0 мм +АДОО, АДО, АД 1, АД 300 - 5002 - 1 0 1 0 - 3 0воздух или +вода АМг2, АМгЗ 3 0 0 -4 2 0 +Таблица № 9.7 +Марка сплава Допустимая температура отжига, °СДлительность выдержки для всех +толщин, ч +АДОО, АДО, АД 1, АД 1 5 0 -3 0 0 +1 - 3 АМг2 1 5 0 -2 5 0 +АМгЗ 1 5 0 -3 0 0 +34. При сварке деталей из термически упрочняемых алюминиевых сплавов +марок АВ, САВ1 применяют следующие виды термической обработки: +а) закалку (таблицы № 9.8 и № 9.9 настоящего приложения) с +последующим старением (таблица № 9.10 настоящего приложения); +б) полный отжиг (таблица № 9.11 настоящего приложения) и неполный +отжиг (таблица № 9.12 настоящего приложения). +Таблица № 9.8 +Марка сплава Вид полуфабрикатаТемпература начала отсчета +длительности выдержки, °СДопустимая температура +под закалку, °С +АВ, CABI все 505 5 1 0 -5 3 0 +Таблица № 9.9 +Вид полуфабриката Толщина материала, ммПродолжительность выдержки в +воздушных печах, мин +Листы, +трубы холодно-деформированные, +плиты горячекатаные, +профили, пруткиДо 1,2 10-20 +1,3-3,0 15-30 +3,1-5,0 20-45 +6,1 -10,0 30-6001 +N 3 +О +О 35-75 +21,0-30,0 45 90 +Ш тамповки и поковкиДо 2,5 15-30 +2,6-5,0 20-45 +5,1-15,0 30-50 +16,0-30,0 40-60 +Примечание. Закалка проводится в воде, имеющей температуру 10-30 °С ; для крупногабаритных деталей сложной формы +температура закалочной воды должна быть в интервале 30 - 40 ” С. + + +--- Page 260 --- +259 +Таблица № 9.10 +Марка сплава Вид старения Допустимая температура, °С Продолжительность старения, ч +АВ, САВ1Естественное Комнатная 240 - 360 +Искусственное 160 -1 7 0 10-12 +Примечания. +1. При перерывах искусственного старения общее время вычисляется как сумма. +2. Перерыв между закалкой и искусственным старением, обеспечивающим наилучшие механические свойства, +должен быть не более 1 ч. +Таблица № 9.11 +Марка сплаваДопустимая температура +отжига, °СДлительность выдержки +для всех толщин, минСкорость охлаждения +АВ, САВ1 3 8 0 -4 2 0 10-60Не более 30 °С/ч до 260 °С, +затем на воздухе +Таблица № 9.12 +Марка сплаваДопустимая температура +отжига, °СДлительность выдержки +для всех толщин, чОхлаждающая среда +АВ, САВ1 250-280 1 - 4 Воздух или вода +35. В сварных соединениях деталей из титановых сплавов термическую +обработку применяют для уменьшения уровня остаточных напряжений, +возникающих при изготовлении сварных узлов и конструкций из сплавов типа +ПТ-ЗВ и 5В, а также для устранения возможных поводок при их дальнейшей +обработке или эксплуатации. +36. Термическую обработку проводят при температурах: +а) (675 ± 15) °С - для наиболее полного снятия сварочного напряжения; +б) (600 ± 15) °С - для снятия основного уровня напряжений; +в) (500 ± 15) °С - для снятия пиков напряжений; +г) (350 ± 15) °С - для термообработки сильфонных компенсаторов. +Необходимость и температура термообработки указываются в +конструкторской документации. +37. В зависимости от сложности конструкции, разности толщин стенок в +местах сварки, соотношения наплавленного металла к весу конструкции, а также +от специальных требований по сохранению размеров и формы конструкции +назначается один из пяти режимов термообработки: +а) А - для простых и симметричных конструкций; +б) Б - для несимметричных конструкций, отличающихся по толщине не +более, чем в 5 раз; + + +--- Page 261 --- +2 6 0 +в) В - для несим м етричны х конструкций, отличаю щ ихся по толщ ине +бол ее, чем в 5 раз; +г) Г - для слож ны х сварны х конструкций с требованиям и по сохранению +формы и размеров; +д ) Д - для сильфонов. +38. Требования к реж имам терм ообработки приведены в таблице № 9.13 +настоящ его прилож ения. +Таблица № 9.13 +Режимы +термо­ +обра­ +боткиУсловия загрузки +в печьРежимы нагрева Режимы охлаждения +АВ холодную печь. +Допускается загрузка +в печь, нагретую до +температуры +термообработкиНагрев до температуры термообработки с +максимально возможной скоростью. После +достижения температуры термообработки +выдержка составляет не менее 2 мин +на 1,0 мм толщины стенки, но не менее часаНа воздухе +БВ холодную печь. +Допускается загрузка +в печь, нагретую до +температуры +не выше 350 °СНагрев до температуры термообработки со +скоростью не выше 150 °С в час. После +достижения температуры термообработки +выдержка составляет 2 мин на 1,0 мм толщины +стенки, но не менее часаОхлаждение до +температуры 300 °С с +печью, далее - на +воздухе. Допускается +полное охлаждение с +печью +ВВ холодную печь. +Допускается загрузка +в печь, нагретую до +температуры +не выше 350 °СПосле достижения температуры 300 - 350 °С +выдержка составляет 2 мин на 1,0 мм толщины +стенки, но не менее часа. Далее выполняется +нагрев со скоростью не выше 100 °С в час. +Выдержка при температуре термообработки +составляет 2 мин на 1,0 мм толщины стенки, +но не менее часаОхлаждение до +температуры 300 °С с +печью, далее - на +воздухе. Допускается +полное охлаждение с +печью +ГВ холодную печь. +Допускается загрузка +в печь, нагретую до +температуры +не выше 150 °СПоэтапный нагрев от 100 - 150 °С +до 300 - 350 °С и от 300 - 350 °С до 400 - 450 °С +со скоростью не выше 60 °С в час и выдержкой +при каждой температуре 1 мин на 1,0 мм +толщины стенки. Нагрев от 400 - 450 °С до +температуры термообработки со скоростью не +выше 60 °С в час, выдержка составляет 2 мин на +1,0 мм толщины стенки. Перепад температур +между различными участками конструкции +должен быть не более 50 °С при нагреве +и 30 4 2 - при выдержкеОхлаждение до +температуры +150 - 100 °С с печью, +далее - на воздухе. +Допускается +приоткрывать дверцу +печи при условии +сохранения перепада +температур на +конструкциях +не более 50 °С +дВ холодную печь. +Допускается загрузка +в печь, нагретую до +температуры +не выше 150 °СНагрев до температуры 350 °С выполняется со +скоростью не выше 60 °С в час, +выдержка - в течение 2 часовОхлаждение до +температуры +150 - 100 °С с печью, +далее - на воздухе +НП 104-18 \ No newline at end of file diff --git "a/UPLOADED_DOCUMENTS/\320\235\320\237-105-18.txt" "b/UPLOADED_DOCUMENTS/\320\235\320\237-105-18.txt" new file mode 100644 index 0000000000000000000000000000000000000000..322fb21234e4c1f08267b37f2a246e1b83b662e3 --- /dev/null +++ "b/UPLOADED_DOCUMENTS/\320\235\320\237-105-18.txt" @@ -0,0 +1,4563 @@ +Document: НП-105-18 +Source File: -105-18.pdf +Total Pages: 119 +Link: https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733328.pdf +================================================================================ + +--- Page 1 --- +ЪЗ А Н А н +9 А Ъ О С / \ А К-------- z r O T O +ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА +ПО ЭКОЛОГИЧЕСКОМУ, ТЕХНОДОГИЧЕгСКОМ ^ ^ Г АТОМ НиМ У НАДЗОРУ +(РОСТЕХНАДЗОР)! +З А Р Е Г И С Т Р И Р О В А Н ОSS3 +Об утверждении федеральных норм и правил +в области использования атомной энергии «Правила контроля металла +оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок +при изготовлении и монтаже» +В соответствии со статьей 6 Федерального закона от 21 ноября 1995 г. +№ 170-ФЗ «Об использовании атомной энергии» (Собрание законодательства +Российской Федерации, 1995, № 48, ст. 4552; 1997, № 7, ст. 808; 2001, № 29, +ст. 2949; 2002, № 1, ст. 2; № 13, ст. 1180; 2003, № 46, ст. 4436; 2004, № > 35, +ст. 3607; 2006, № 52, ст. 5498; 2007, № 7, ст. 834; № 49, ст. 6079; 2008, № 29, +ст. 3418; № 30, ст. 3616; 2009, № 1, ст. 17; № 52, ст. 6450; 2011, № 29, ст. 4281; +№ 30, ст. 4590, ст. 4596; № 45, ст. 6333; № 48, ст. 6732; № 49, ст. 7025; 2012, +№ 26, ст. 3446; 2013, № 27, ст. 3451; 2016, № 14, ст. 1904; № 15, ст. 2066; № 27, +ст. 4289; 2018, № 22, ст. 3042; № 32, ст. 5135), подпунктом 5.2.2.1 пункта 5 +Положения о Федеральной службе по экологическому, технологическому +и атомному надзору, утвержденного постановлением Правительства +Российской Федерации от 30 июля 2004 г. № 401 (Собрание законодательства +Российской Федерации, 2004, № 32, ст. 3348; 2006, № 5, ст. 544; № 23, ст. 2527; +№ 52, ст. 5587; 2008, № 22, ст. 2581; № 46, ст. 5337; 2009, № 6, ст. 738; № 33, ст. +4081; № 49, ст. 5976; 2010, № 9, ст. 960; № 26, ст. 3350; № 38, ст. 4835; 2011, +№ 6, ст. 888; № 14, ст. 1935; № 41, ст. 5750; № 50, ст. 7385; 2012, № 29, ст. 4123; +№ 42, ст. 5726; 2013, № 12, ст. 1343; № 45, ст. 5822; 2014, № 2, ст. 108; № 35, +ст. 4773; 2015, № 2, ст. 491; № 4, ст. 661; 2016, № 28, ст. 4741; № 48, ст. 6789; +2017, № 12, ст. 1729; № 26, ст. 3847; 2018, № 29, ст. 4438), приказываю: +Утвердить прилагаемые федеральные нормы и правила в области +использования атомной энергии «Правила контроля металла оборудования +и трубопроводов атомных энергетических установок при изготовлении +и монтаже» (НП-105-18). +Руководитель А.В. Алёшин +испытания продукции + +--- Page 2 --- +УТВЕРЖДЕНЫ +приказом Федеральной службы +по экологическому, технологическому +и атомному надзору +от «_/£_» 20 / / г. № +Федеральные нормы и правила +в области использования атомной энергии +«Правила контроля металла оборудования и трубопроводов атомных +энергетических установок при изготовлении и монтаже» +(НП-105-18) +I. Назначение и область применения +1. Настоящие федеральные нормы и правила в области использования +атомной энергии «Правила контроля металла оборудования и трубопроводов +атомных энергетических установок при изготовлении и монтаже» (НП-105-18) +(далее - Правила) разработаны в соответствии с Федеральным законом от +21 ноября 1995 г. № 170-ФЗ «Об использовании атомной энергии», +Положением о разработке и утверждении федеральных норм и правил в +области использования атомной энергии, утвержденным постановлением +Правительства Российской Федерации от 1 декабря 1997 г. № 1511 (Собрание +законодательства Российской Федерации, 1997, №49, ст. 5600; 2012, № 51, +ст. 7203). +2. Настоящие Правила устанавливают требования к контролю (порядок +проведения, виды, объемы, методы, нормы оценки качества по результатам +контроля) состояния основного металла, металла сварных соединений и +металла наплавленных поверхностей (далее, если не оговорено особо, - +металла) при конструировании, проектировании, изготовлении и монтаже +указанных в пункте 3 настоящих Правил оборудования и трубопроводов +атомных энергетических установок. + + +--- Page 3 --- +2 +3. При изготовлении и монтаже должен выполняться контроль +состояния металла: +а) оборудования и трубопроводов, на которые распространяется +действие федеральных норм и правил в области использования атомной +энергии «Правила устройства и безопасной эксплуатации оборудования и +трубопроводов атомных энергетических установок» (НП-089-15), +утвержденных приказом Федеральной службы по экологическому, +технологическому и атомному надзору от 16 декабря 2015 г № 521 и +зарегистрированных Минюстом России 9 февраля 2015 г. № 41010 +(далее - НП-089-15); +б) оборудования и трубопроводов, работающих под избыточным, +гидростатическим или вакуумметрическим давлением и отнесенных к +элементам третьего класса безопасности, на которые не распространяется +действие НП-089-15; +в) опор, подвесок, крепежных изделий оборудования и трубопроводов, +указанных в подпунктах «а» и «б» настоящего пункта; +г) внутрикорпусных устройств водо-водяных реакторов и реакторов на +быстрых нейтронах; +д) металлоконструкций бассейнов выдержки, бассейнов перегрузки и +хранения отработавшего ядерного топлива атомных энергетических +установок. +4. Организация-изготовитель и (или) монтажная организация должны +контролировать состояние металла оборудования и трубопроводов в +соответствии с технологической документацией на проведение контроля, +разработанной с учетом требований конструкторской документации. +5. Конструкторская документация в части, относящейся к контролю +состояния металла, подлежит оценке соответствия в форме экспертизы. +6. Технологическая документация на проведение контроля (далее - +технологическая документация) оборудования, деталей и сборочных единиц +трубопроводов, изготовленных (смонтированных) до вступления в силу + + +--- Page 4 --- +3 +настоящих Правил или находящихся в изготовлении (монтаже) на момент их +вступления в силу, переработке не подлежит. +7. Контроль состояния металла оборудования и трубопроводов при +изготовлении и монтаже должен выполняться персоналом, прошедшим +соответствующую теоретическую и практическую подготовку и допущенным +к самостоятельной работе в порядке, установленном ГОСТ Р-50.05.11-2018 +«Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. +Персонал, выполняющий неразрушающий и разрушающий контроль металла. +Требования и порядок подтверждения компетентности», утвержденным +приказом Федерального агентства по техническому регулированию и +метрологии от 6 марта 2018 г. № 122-ст (Стандартинформ, 2018). +8. Используемые термины и определения приведены в приложении № 1 +к настоящим Правилам. +II. Общие требования к контролю +9. Контроль состояния металла оборудования и трубопроводов при +изготовлении и монтаже должен проводиться для: +а) выявления несплошностей металла; +б) определения механических характеристик металла; +в) определения химического состава и структуры металла; +г) определения геометрических размеров сварных соединений и +наплавленных поверхностей. +10. Результаты контроля должны фиксироваться в учетной и отчетной +документации организации-изготовителя и (или) монтажной организации. +11. Контроль состояния металла должен выполняться неразрушающими +и разрушающими методами. +12. Объемы, зоны и методы контроля состояния металла должны +указываться в конструкторской документации. +13. Дефекты металла деталей и сборочных единиц оборудования и +трубопроводов устраняются в порядке, установленном документами по + + +--- Page 5 --- +4 +стандартизации на основной металл и федеральными нормами и правилами в +области использования атомной энергии, регламентирующими требования к +сварке и наплавке оборудования и трубопроводов атомных энергетических +установок. +14. Трещины, отслоения, прожоги, свищи, наплывы, усадочные +раковины, подрезы, непровары, скопления, неодиночные включения, брызги +металла, выявленные при визуальном контроле сварных соединений и +наплавочных поверхностей, не допускаются. На наплавленных поверхностях +титановых сплавов не допускаются соломенные, коричневые или синие цвета +побежалости. +15. Контроль состояния металла оборудования и трубопроводов, +проведение которого после выполнения сборочных или монтажных операций +ограничено или невозможно, должен быть выполнен до начала выполнения +монтажа либо до завершения соответствующей монтажной операции. +III. Категории сварных соединений (наплавленных поверхностей) +16. Категории сварных соединений назначаются конструкторской +(проектной) организацией согласно критериям, приведенным +в пунктах 17-23 настоящих Правил, и указываются в конструкторской +(проектной) документации. +17. Для сварных соединений оборудования и трубопроводов атомных +энергетических установок с водо-водяными реакторами и реакторами +канального типа устанавливаются следующие категории сварных соединений: +а) I категория - сварные соединения оборудования и трубопроводов +группы А; +б) II категория - сварные соединения оборудования и трубопроводов +группы В, работающие в контакте с радиоактивным теплоносителем; +в) III категория - сварные соединения оборудования и трубопроводов +группы В, не работающие в контакте с радиоактивным теплоносителем, а +также сварные соединения оборудования и трубопроводов группы С. + + +--- Page 6 --- +5 +18. Сварные соединения II и III категорий оборудования и +трубопроводов атомных энергетических установок с водо-водяными +реакторами и реакторами канального типа в зависимости от рабочего давления +подразделяются на следующие подкатегории: +а) подкатегория Па - сварные соединения, работающие под давлением +свыше 5 МПа; +б) подкатегория Пв - сварные соединения, работающие под давлением +до 5 МПа включительно; +в) подкатегория Ша - сварные соединения, работающие под давлением +свыше 5 МПа; +г) подкатегория Шв - сварные соединения, работающие под давлением +свыше 1,7 МПа до 5 МПа включительно; +д) подкатегория Шс - сварные соединения, работающие под давлением +от 1,7 МПа и ниже атмосферного (под вакуумом). +19. Для сварных соединений оборудования и трубопроводов атомных +энергетических установок с реакторами на быстрых нейтронах с +жидкометаллическим натриевым теплоносителем устанавливаются +следующие категории сварных соединений: +а) 1н категория - сварные соединения оборудования и трубопроводов +группы А, а также группы В при наличии требований в конструкторской +документации; +б) Пн категория - сварные соединения оборудования и трубопроводов +группы В, работающие в контакте с жидкометаллическим теплоносителем и +газом1 (за исключением относящихся к 1н категории); +в) II категория - сварные соединения оборудования и трубопроводов +группы В, не работающие в контакте с жидкометаллическим теплоносителем +и газом; +г) III категория - сварные соединения оборудования и трубопроводов +группы С. +Под газом понимается аргон, используемый для наддува, и (или) пары теплоносителя. + + +--- Page 7 --- +6 +20. Сварные соединения Пн и II категорий оборудования и +трубопроводов атомных энергетических установок с реакторами на быстрых +нейтронах с жидкометаллическим натриевым теплоносителем в зависимости +от условий эксплуатации подразделяются на следующие подкатегории: +а) подкатегория Пна - сварные соединения, находящиеся в контакте с +жидкометаллическим теплоносителем и (или) газом, работающие при +температуре свыше 350 °С независимо от давления; +б) подкатегория Пнв - сварные соединения, находящиеся в контакте с +жидкометаллическим теплоносителем и/или газом при температуре до 350 °С +включительно независимо от давления (за исключением сварных соединений, +относящихся к подкатегории Пне); +в) подкатегория Пне - сварные соединения, находящиеся в контакте с +газом и работающие при давлении до 0,07 МПа включительно и температуре +до 150 °С включительно; +г) подкатегория Па - сварные соединения, не находящиеся в контакте с +жидкометаллическим теплоносителем и газом, работающие при рабочем +давлении свыше 2 МПа; +д) подкатегория Пв - сварные соединения, не находящиеся в контакте с +жидкометаллическим теплоносителем, работающие при рабочем давлении до +2 МПа включительно. +Сварные соединения III категории подразделяются на подкатегории Ша, +Шв и Шс, идентичные подкатегориям, указанным в подпунктах +«в» - «д» пункта 18 настоящих Правил. +21. Для сварных соединений приварки, не нагруженных давлением +деталей с оборудованием и трубопроводами, категория назначается в +соответствии с пунктами 17-20 настоящих Правил. +Требования настоящего пункта не распространяются на сварные +соединения оборудования и трубопроводов с деталями, используемыми в +техническом обслуживании (настилы, лестницы) и в системах измерений +(кронштейны). Необходимость и объем контроля указанных сварных + + +--- Page 8 --- +7 +соединений устанавливается конструкторской документацией. +22. Категория стыковых сварных соединений незаменяемых элементов +внутрикорпусных устройств, расположенных в зоне облучения при проектном +флюенсе нейтронов свыше 1,5*102 5 нейтр/м2 (Е > 0,1 МэВ), должна быть +установлена равной: +а) II - для водо-водяных реакторов; +б) Пн - для реакторов на быстрых нейтронах с жидкометаллическим +натриевым теплоносителем. +23. Категория Шс устанавливается для сварных соединений: +а) оборудования и трубопроводов, работающих под избыточным или +вакуумметрическим давлением и отнесенных к элементам третьего класса +безопасности, на которые не распространяется действие федеральных норм и +правил в области использования атомной энергии; +б) деталей опор и подвесок оборудования и трубопроводов, указанных +в пунктах 17-20 настоящих Правил и в подпункте «а» настоящего пункта; +в) металлоконструкций бассейнов выдержки, бассейнов перегрузки и +хранения отработавшего ядерного топлива атомных энергетических +установок. +Действие подпункта «б» настоящего пункта не распространяется на +сварные соединения, указанные в пункте 21 настоящих Правил. +24. Объем неразрушающего контроля металла наплавленной +поверхности кромок под сварку и нормы оценки качества по результатам +контроля устанавливаются по категории соответствующего сварного +соединения. +25. При проведении неразрушающего контроля металла +уплотнительных и антикоррозионных наплавленных поверхностей категории +не назначаются. +26. Конструкторская (проектная) организация вправе назначать +категории сварных соединений, к которым предъявляются более высокие +требования для обеспечения безопасности, чем установленные в + + +--- Page 9 --- +пунктах 17-23 настоящих Правил (за исключением подпункта «а» пункта 17 +и подпункта «а» пункта 19 настоящих Правил). +27. Для оборудования и трубопроводов, которые не указаны в пунктах +17 - 20, 22 и 23 настоящих Правил, категории сварных соединений +настоящими Правилами не устанавливаются. Методы и объемы контроля +металла устанавливаются конструкторской (проектной) организацией в +конструкторской документации, а нормы оценки качества должны +соответствовать нормам, установленным для сварных соединений +категории III. +IV. Средства и методики контроля +28. При проведении неразрушающего контроля состояния металла +должны применяться стандартизированные унифицированные методики +контроля, включенные в сводный перечень документов по стандартизации в +области использования атомной энергии, применяемых на обязательной +основе (далее - Сводный перечень), предусмотренный Положением о +стандартизации в отношении продукции (работ, услуг), для которой +устанавливаются требования, связанные с обеспечением безопасности в +области использования атомной энергии, а также процессов и иных объектов +стандартизации, связанных с такой продукцией, утвержденным +постановлением Правительства Российской Федерации от 12 июля 2016 г. +№ 669 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2016, № 29, +ст. 4839). Применение иных методик контроля возможно после прохождения +процедуры оценки соответствия в форме испытаний. +Используемые средства контроля состояния металла должны +соответствовать требованиям стандартизованных унифицированных методик +контроля. +29. Метрологическое обеспечение контроля состояния металла +оборудования и трубопроводов должно осуществляться в соответствии с +законодательством об обеспечении единства измерений. + + +--- Page 10 --- +9 +V. Материалы, применяемые для проведения неразрушающего +контроля +30. Материалы, применяемые для проведения неразрушающего +контроля, должны подвергаться входному контролю. Результаты входного +контроля должны фиксироваться в журналах и (или) оформляться актами. +31. Материалы, применяемые для проведения неразрушающего +контроля, должны соответствовать требованиям документов по +стандартизации на указанные материалы. +32. Организация, выполняющая контроль, обязана установить порядок +работы с материалами, организовать их учет и обеспечить условия для их +хранения. +VI. Методы неразрушающего контроля +33. Неразрушающий контроль должен проводиться +нижеперечисленными методами: +а) визуальный и измерительный контроль, включая телевизионный; +б) капиллярный контроль; +в) магнитопорошковый контроль; +г) ультразвуковой контроль; +д) контроль герметичности; +е) радиографический контроль; +ж) измерительный контроль прогонкой металлическим калибром +(шариком); +з) контроль твердости; +и) вихретоковый контроль. +34. Допускается применение иных методов контроля, прошедших +оценку соответствия в форме испытаний при наличии норм оценки качества +по результатам соответствующего метода контроля. +VII. Неразрушающий контроль сварных соединений и наплавленных +поверхностей +35. Методы и объемы неразрушающего контроля сварных соединений + + +--- Page 11 --- +10 +(наплавленных поверхностей) и нормы оценки качества по результатам +контроля устанавливаются конструкторской (проектной) организацией с +учетом категорий сварных соединений (наплавленных поверхностей). +Визуальный и измерительный контроль +36. Визуальный и измерительный контроль должны проводиться до +контроля другими методами. +37. Измерительный контроль сварных соединений и предварительно +наплавленных кромок должен выполняться не реже чем через 1,0 м и не менее +чем в трех местах каждого сварного соединения и предварительно +наплавленной кромки. +38. При наличии на одном изделии более пятидесяти сварных +соединений одного типа труб с номинальным наружным диаметром до 90,0 мм +включительно допускается уменьшение объема измерительного контроля до +10 % от общего количества подлежащих измерению сварных соединений и до +одного замера на каждом контролируемом сварном соединении. +39. На цилиндрических поверхностях измерительный контроль +толщины антикоррозионной наплавки должен проводиться не реже чем через +0,5 м в осевом направлении и через каждые 60 ° по окружности при ручной +наплавке и 90 0 - при автоматической наплавке. На плоских и +сферических поверхностях антикоррозионных наплавок должно проводиться +не менее одного замера на каждом участке размером 0,5 х 0,5 м при ручной +наплавке и на каждом участке длиной 1,0 м (в направлении наплавки) и +шириной 0,5 м при автоматической наплавке. +40. Визуальный контроль уплотнительных и направляющих +поверхностей должен проводиться по всей площади, включая боковые +поверхности и зону сплавления с основным металлом, измерительный +контроль - в соответствии с технологической документацией. +Капиллярный контроль +41. Класс чувствительности при проведении капиллярного контроля +должен устанавливаться в конструкторской документации. + + +--- Page 12 --- +11 +42. Для сварных соединений 1,1н, II, Пн категорий и антикоррозионных +наплавок, а также всех категорий сварных соединений деталей из титановых и +алюминиевых сплавов устанавливается второй класс чувствительности. +Магнитопорошковый контроль +43. Уровень чувствительности для проведения магнитопорошкового +контроля должен устанавливаться в конструкторской документации. Для +сварных соединений I, 1н, II, Пн категорий устанавливается уровень +чувствительности Б. +44. Магнитопорошковому контролю должны подвергаться сварные +соединения деталей и сборочных единиц оборудования и трубопроводов из +сталей перлитного класса и (или) из высокохромистых сталей, а также кромки +деталей, предварительно наплавленные перлитными и (или) +высокохромистыми материалами. +Радиографический контроль +45. Радиографический контроль сварных соединений проводится через +одну стенку, а в случаях когда это технически невозможно - через две стенки. +Техническая невозможность проведения радиографического контроля +устанавливается в конструкторской документации. +46. Чувствительность контроля устанавливается по радиационной +толщине. При просвечивании через две стенки чувствительность контроля +устанавливается по суммарной номинальной толщине этих стенок. +Ультразвуковой контроль +47. При проведении ультразвукового контроля предпочтение должно +отдаваться применению средств контроля с автоматической фиксацией +результатов и автоматизированных средств контроля. +48. В антикоррозионных наплавках должна контролироваться зона +сплавления наплавленной поверхности с основным металлом и (или) с +металлом шва (при наплавке на шовную зону). Металл под наплавкой должен +контролироваться при наличии требования конструкторской документации. + + +--- Page 13 --- +12 +49. В сварных соединениях плакированных сталей должен +контролироваться металл сварных соединений, зона сплавления наплавленной +поверхности с металлом шва и основным металлом на участках, прилегающих +к сварному шву. +Контроль прогонкой металлическим калибром (шариком) +50. Контроль сварных соединений прогонкой металлическим калибром +(шариком) должен выполняться для труб с номинальным внутренним +диаметром не более 70,0 мм при наличии требования в конструкторской +документации. +Контроль герметичности +51. Контроль герметичности проводится в случаях, предусмотренных +конструкторской документацией. +52. Контролю герметичности подлежат сварные соединения деталей из +стали и железоникелевых сплавов с номинальной толщиной более +тонкостенной из сваренных деталей до 8,0 мм включительно, а контролю +герметичности сварных соединений деталей из алюминиевых сплавов - до +10,0 мм включительно. +53. Класс герметичности определяется в соответствии с таблицей № 1 +настоящих Правил. +Таблица № 1 +Класс герметичностиМинимальные значения суммарного натекания, +м3 Па/с +I от 6,7 х К)-1 1 до 6,7 X 10-1 0 +II от 6,7 х Ю'1 0 до 6,7 х кг9 +III от 6,7 х Ю'9 до 6,7 х К)'7 +IV от 6,7 х Ю'7 до 6,7 х ю-6 +V от 6,7 х Ю "6 до 6,7 х ю4 +54. Класс герметичности должен устанавливаться в конструкторской +документации. +55. Конкретный метод контроля герметичности назначает организация- +изготовитель (монтажная организация) и указывает его в технологической +документации. + + +--- Page 14 --- +13 +Контроль твердости +56. Контроль твердости наплавленного металла уплотнительных +поверхностей деталей из стали должен проводиться методом измерения по +Роквеллу в соответствии с требованиями документа по стандартизации, +включенного в Сводный перечень. +57. Контроль твердости наплавленного металла уплотнительных +поверхностей деталей из титановых сплавов должен проводиться методом +измерения по Виккерсу в соответствии с требованиями документа по +стандартизации, включенного в Сводный перечень. +Вихретоковый контроль +58. Необходимость проведения вихретокового контроля +устанавливается конструкторской документацией. +Порядок контроля +59. Последовательность проведения неразрушающего контроля +различными методами устанавливается в технологической документации. +60. Визуальный и измерительный контроль должен проводиться как до, +так и после термической обработки сварных соединений и наплавленных +поверхностей. После термической обработки допускается проведение +измерительного контроля только взаимного расположения осей сваренных +деталей. +61. Неразрушающий контроль сварных соединений и наплавленных +поверхностей должен проводиться после каждого отпуска (в том числе +многократного). +62. Если сварное соединение (наплавленная деталь) подлежит +обязательному радиографическому и ультразвуковому контролю, допускается +проведение радиографического контроля до термической обработки (в том +числе до полной термической обработки) с обязательным проведением +сплошного ультразвукового контроля после ее выполнения. +63. Неразрушающий контроль сварных соединений должен проводиться +после выполнения механической обработки с удалением части сварного шва + + +--- Page 15 --- +14 +или деформирования, если такая обработка предусмотрена в конструкторской +документации. Допускается проведение радиографического контроля до +окончательной механической обработки сварного соединения, если +суммарный припуск для указанной обработки на каждую сторону не +превышает 20 % номинальной толщины сваренных деталей. Требуемая +чувствительность контроля должна выбираться по радиационной толщине +стенки после механической обработки. +64. В случае недоступности сварных соединений с поперечными швами +спирально изогнутых труб поверхностей теплообмена для сплошного +контроля после окончания их изготовления допускается проведение +указанного контроля до гибки труб. +65. Контроль герметичности должен проводиться после испытаний +давлением. Контроль герметичности жидкостными методами допускается +совмещать с гидравлическими испытаниями. +Объем контроля +66. Зона контроля применительно к сварному соединению или его части +должна включать объем (поверхность) сварного шва, а также примыкающие к +нему участки основного металла в обе стороны от линии сплавления шириной +не менее: +а) для стыковых сварных соединений, выполненных дуговой или +электронно-лучевой сваркой: +1) 5,0 мм - при номинальной толщине свариваемых деталей до 5,0 мм +включительно; +2) номинальной толщины свариваемых деталей - при номинальной +толщине свариваемых деталей более 5,0 до 20,0 мм включительно; +3) 20,0 мм - при номинальной толщине свариваемых деталей более +20,0 мм; +б) 3,0 мм - для угловых, тавровых, нахлесточных, торцевых сварных +соединений, выполненных дуговой или электронно-лучевой сваркой, +независимо от толщины свариваемых деталей; + + +--- Page 16 --- +15 +в) 50,0 мм - для сварных соединений, выполненных электрошлаковой +сваркой, независимо от толщины свариваемых деталей. +Зона контроля сварных соединений вварки труб в трубные доски +устанавливается в соответствии с требованиями конструкторской +документации. +67. В сварных соединениях различной номинальной толщины ширина +контролируемых участков основного металла должна определяться отдельно +для каждой из свариваемых деталей в зависимости от их номинальной +толщины. +68. Зоны контроля применительно к наплавленной детали или ее части +должны включать весь объем и поверхность наплавленного металла, зону +сплавления с основным металлом или сварным швом, а также по требованию +конструкторской документации примыкающий к нему основной металл или +металл шва (при наплавке на шовную зону). +69. При доступности для визуального и капиллярного контроля сварные +соединения должны быть проконтролированы как с наружной, так и с +внутренней стороны. +70. Неразрушающий контроль сварных соединений и наплавленных +поверхностей в зависимости от объема проведения подразделяется на +сплошной (объем 100 %) и выборочный (объем 50, 25, 10 или 5 %). +Сплошной контроль должен проводиться по всей протяженности +каждого сварного соединения или по всей площади каждой наплавленной +поверхности. +Выборочному контролю должны подвергаться участки сварных +соединений и наплавленных поверхностей или отдельные сварные соединения +и наплавленные поверхности. +71. Выборочный контроль участков должен проводиться на сварных +соединениях с прямолинейными и другими незамкнутыми швами, сварных +соединениях деталей с номинальным наружным диаметром свыше 250,0 мм с +кольцевыми швами, а также на наплавленных поверхностях деталей размером + + +--- Page 17 --- +16 +более 1,0 м в каком-либо направлении. Отношение суммарной протяженности +(площади поверхности) контролируемых участков к общей протяженности +сварного соединения (площади наплавки) должно быть не менее +установленного объема выборочного контроля. +72. При выборочном контроле сварных соединений деталей с +номинальным наружным диаметром до 250,0 мм включительно с кольцевыми +швами отдельные сварные соединения должны контролироваться по всей +протяженности. Количество контролируемых сварных соединений должно +быть неизменным для каждой группы сварных соединений одного типа для +каждого изделия. +73. Выбор указанных в пунктах 71 и 72 настоящих Правил +контролируемых участков или сварных соединений должен проводиться из +числа наиболее трудновыполнимых. При отсутствии указанных участков +проверяемые участки должны равномерно распределяться по длине +контролируемых сварных соединений (по наплавленной поверхности). +74. Вне зависимости от объема выборочного контроля участки +пересечения и сопряжения сварных швов на расстоянии не менее трех +номинальных толщин сваренных деталей в каждую сторону от точки +пересечения (сопряжения) осей швов должны быть проконтролированы всеми +предусмотренными методами на каждом сварном соединении. +75. В случае обнаружения при выборочном контроле несплошностей, +размеры которых превышают допустимые, должен проводиться +дополнительный контроль тем же методом в удвоенном объеме с +обязательным контролем участков, примыкающих к дефектным участкам. При +отрицательных результатах дополнительного контроля должен проводиться +сплошной контроль. +При выборочном контроле сварных соединений с кольцевыми швами +деталей с номинальным наружным диаметром до 250,0 мм включительно +требования настоящего пункта распространяются на сварные соединения +одного типа, выполненные сварщиком, допустившим дефекты. + + +--- Page 18 --- +17 +При этом должно соблюдаться следующее условие. Дополнительный +контроль непроконтролированных участков проводят в удвоенном объеме +сварных соединений того же типа, выполненных тем же сварщиком за одну +смену (в которую сварен дефектный участок шва) при автоматической сварке +и за две смены при ручной дуговой сварке (смену, в которую был сварен +дефектный участок шва, и в предыдущую). +76. Недоступность для контроля тем или иным методом конкретных +сварных соединений, а также замена одного метода контроля на другой и его +объем при замене должны указываться в конструкторской документации. +77. Сплошному капиллярному контролю подлежат все сварные +соединения деталей из сталей аустенитного класса, выполненные сварочными +материалами, содержащими ниобий, а также сварные соединения деталей из +сталей аустенитного класса с антикоррозионной наплавкой, содержащей +ниобий. В остальных случаях объем капиллярного контроля сварных +соединений деталей из сталей аустенитного класса устанавливается в +конструкторской документации. +78. Сварные соединения (наплавки) деталей из титановых сплавов +должны подвергаться сплошному капиллярному контролю вне зависимости от +категории сварного соединения, включая прилегающие участки основного +металла шириной не менее 20,0 мм в обе стороны от шва. +79. Предварительно наплавленные перлитными или высокохромистыми +сварочными материалами кромки деталей из легированных сталей, включая +зону сплавления наплавки с основным металлом, должны подвергаться +сплошному капиллярному или магнитопорошковому контролю вне +зависимости от категории сварного соединения. +80. На сварных соединениях деталей из стали перлитного класса с +деталями из стали аустенитного класса с предварительной наплавкой кромок, +выполненной аустенитными сварочными материалами, должен проводиться +повторный капиллярный контроль зоны сплавления предварительной +наплавки с основным металлом. + + +--- Page 19 --- +18 +81. Выборочный капиллярный или магнитопорошковый контроль +сварных соединений, выполненных одной партией сварочных материалов, +может быть уменьшен решением организации-изготовителя или монтажной +организации, если при контроле первых двадцати однотипных сварных +соединений с суммарной длиной проконтролированных швов не менее 10,0 м +не будут выявлены трещины. +Указанное требование не распространяется на сварные соединения 1,1н, +II, Пн категорий деталей из сталей перлитного класса, легированных ванадием +или ниобием, и деталей из сталей аустенитного класса, выполненных +сварочными материалами, содержащими ниобий, а также на сварные +соединения всех категорий деталей из сталей различных структурных классов. +82. Уменьшенный объем выборочного капиллярного или +магнитопорошкового контроля должен составлять не менее 5 % для сварных +соединений деталей из углеродистых и (или) из кремнемарганцовистых сталей +и для сварных соединений деталей из сталей аустенитного класса, +выполненных сварочными материалами без ниобия, а в остальных случаях - +не менее 15 %. +Если при выборочном контроле по настоящему пункту будет выявлена +хотя бы одна трещина, то все сварные соединения, выполненные той же +партией сварочных материалов, что и дефектное, подлежат сплошному +контролю. +83. При технической невозможности выполнения радиографического и +(или) ультразвукового контроля сварных соединений допускается проводить +послойный визуальный контроль в процессе сварки с фиксацией результатов +и последующим проведением капиллярного или магнитопорошкового +контроля сварного соединения в доступных местах. +84. Ультразвуковой контроль сварных соединений, не подлежащих +радиографическому контролю, допускается заменять радиографическим +контролем того же объема. + + +--- Page 20 --- +19 +85. В случае технической невозможности проведения +радиографического контроля для сварных соединений Шв и Шс категорий по +требованию конструкторской документации допускается выполнять +ультразвуковой контроль в том же объеме. +86. Сварные соединения деталей из циркониевых сплавов с деталями из +стали аустенитного класса подлежат сплошному радиографическому +контролю. +87. Не проводится радиографический контроль сварных соединений +категорий Пв и Шс, предназначенных для работы под давлением до 0,07 МПа, +что должно быть отражено в конструкторской документации. +88. Для сварных соединений Пв и III категорий оборудования и +трубопроводов с номинальным наружным диаметром до 200,0 мм +включительно и при номинальной толщине стенки менее 15,0 мм допускается +уменьшение объема радиографического контроля, но не более чем в два раза. +89. Если сварное соединение подлежит выборочному +радиографическому и ультразвуковому контролю, но последний технически +невыполним, то объем радиографического контроля должен быть удвоен. +90. Радиографический контроль угловых, тавровых, торцевых и +нахлесточных сварных соединений должен проводиться только в том случае, +если суммарная радиационная толщина просвечиваемого металла не +превышает 100,0 мм; расчетная высота углового шва или толщина шва в +направлении просвечивания должна составлять не менее 0,2 от суммарной +радиационной толщины. +91. Угловые, тавровые, торцевые, нахлесточные сварные соединения с +конструкционным зазором, а также угловые и тавровые соединения труб с +номинальным внутренним диаметром менее 100,0 мм ультразвуковому +контролю не подлежат. Для указанных сварных соединений должен +проводиться послойный сплошной визуальный контроль, а также сплошной +капиллярный контроль. + + +--- Page 21 --- +20 +92. Сварные соединения приварки к оборудованию и трубопроводам +патрубков (штуцеров) и труб с номинальным внутренним диаметром более +16,0 до 30,0 мм включительно подлежат радиографическому контролю в +объеме не менее 50 % протяженности соответствующего шва с обязательным +проведением послойного визуального контроля в процессе сварки. +Уменьшение объема контроля шва не учитывается при назначении общего +объема выборочного контроля. +Радиографический контроль сварных соединений приварки патрубков +(штуцеров), труб с номинальным внутренним диаметром до 16,0 мм +включительно проводится при наличии требований в конструкторской +документации. +93. Методы и объем неразрушающего контроля сварных соединений +деталей из сталей перлитного класса и (или) из высокохромистых сталей +приведены в таблице № 2 настоящих Правил. Объем контроля свариваемых +деталей различной номинальной толщины устанавливается по номинальной +толщине более тонкостенной детали в месте сварки или по наиболее тонкому +месту при переменном сечении сварного соединения. +Таблица № 2 +Номинальная +толщина +сварных +деталей, ммКатегория +сварного +соеди-ненияОбъем контроля, % +визуаль­ +ного и +измери­ +тельногокапил- +лярного +или маг­ +нитопо­ +рошковогорадиографического ультразвукового +на +обо­ +рудо­ +ваниена трубопроводах с DB на +обо­ +рудо­ +ваниина тру­ +бопро­ +водахдо 325 мм +включи­ +тельноболее +325 мм +До 5.5 +включительноL 1н, Па. Пна 100 100 100 100 100 - - +Пв. Пив 100 50 100 50 100_ +Пне 100 50 25 10 10_ _ +Ша 100 - 50 25 50 - 100* +ТП в 100 - 50 25 50 - 50* +Шс 100 - 25 10 10 — 25* +Более 5.5L Ih. 100 100 100 100 100 100 100 +Па. Пна 100 100 100 50 100 100 100 +Пв, Пнв 100 50 50 25 50 100 100 +Пне 100 25 25 10 10 25 25 +Ша 100 - 50 25 50 100 100 +Шв 100 - 25 25 25 25 25 +Шс 100 - 10 10 10 10 10 +* При номинальной толщине стенки не менее Z0 мм. + + +--- Page 22 --- +2 1 +Требования таблицы № 2 настоящих Правил не распространяются на +сварные соединения вварки труб в трубные доски и сварные соединения +оборудования и (или) трубопроводов с не нагружаемыми давлением деталями. +94. Методы и объем неразрушающего контроля сварных соединений +деталей из сталей аустенитного класса, железоникелевых сплавов и из сталей +аустенитного класса с деталями из железоникелевых сплавов приведены в +таблице № 3 настоящих Правил. +Таблица № 3 +Категория сварного +соединенияОбъем контроля, % +визуального и +измерительногорадиографического +на +оборудованиина трубопроводах +до DH =3 25 мм включительно более Дв =325 мм +L 1н. 11а. Пна 100 100 100 100 +Ив. Пнв 100 100 50 100 +Пне 100 25 10 10 +Ша 100 50 25 50 +Шв 100 50 25 50 +Шс 100 25 10 25 +Примечание. Объем капиллярного контроля принимается в соответствии с пунктом 77 настоящих Правил. +95. Методы и объем неразрушающего контроля сварных соединений +деталей из сталей аустенитного класса, или деталей из железоникелевых +сплавов с деталями из сталей перлитного класса, или деталей из +высокохромистых сталей приведены в таблице № 4 настоящих Правил. +Таблица № 4 +Категория сварного +соединенияОбъем контроля, % +визуального и +измерительногокапиллярногорадиографического +на +оборудованиина трубопроводах +до 2)н =325 мм +включительноболее +Z )„= 325 мм +1.1н. Пна. Па 100 100 100 100 100 +Пв, Пнв, Пне. Ша 100 50 100 100 100 +Шв. Шс 100 10 100 100 100 +Требования таблицы № 4 не распространяются на сварные соединения +вварки труб в трубные доски и сварные соединения оборудования и (или) +трубопроводов с деталями, не нагружаемыми давлением. +96. Методы и объем неразрушающего контроля сварных соединений из +алюминиевых сплавов приведены в таблице № 5 настоящих Правил. Объем + + +--- Page 23 --- +22 +ультразвукового контроля сварных соединений I категории толщиной 6,0 мм +и более устанавливается конструкторской документацией. +Таблица № 5 +Номинальная толщина +сваренных деталей, ммКатегория +сварных +соединенийОбъем контроля, % +визуального и +измерительногокапиллярногорадиографического +на оборудо­ +ваниина трубо­ +проводах +От 1.0 до 3.0 включительно III 100 100 - - +Более 3.0 до 6,0 включительноI 100 100 100 100 +II 100 100 50 25 +III 100 50 25 - +Более 6,0I 100 100 100 100 +II 100 50 50 25 +III 100 25 25 10 +97. Методы и объем неразрушающего контроля сварных соединений +деталей из титановых сплавов приведены в таблице № 6 настоящих Правил. +Таблица № 6 +Категория +сварных +соединенийОбъем контроля, % +визуального и +измерительногорадиографического ультразвукового капиллярного +Ша +10050 50 +100 Шв 25 25 +Шс - - +Требования таблицы № 6 не распространяются на сварные соединения +вварки труб в трубные доски. +98. Методы и объем неразрушающего контроля предварительной +наплавки кромок деталей из сталей перлитного класса и из высокохромистых +сталей приведены в таблице № 7 настоящих Правил. +Таблица № 7 +Вид наплавкиКатегория +сварного +соединенияОбъем контроля, % +визуаль­ +ного и +измери­ +тельногокапилляр- +ного или +магнитопо +рошковогорадиографическогоультра- +звуко­ +вогодо />н =325 мм +включительноболее +Д,=325 мм +Предварительная +наплавка кромок +аустенитными +сварочными материалами1,1н. Па, Пна 100 100 100 100 100 +Нв. Пнв, 11нс. Ша 100 100 100 100 50 +Шв 100 100 100 100 25 +Шс 100 100 100 100 10 +Предварительная +наплавка кромок +высокохромистыми или +перлитными сварочными +материаламиL 1 н 100 100 100 100 100 +На. Пн 100 50 50 100 100 +Пв. Пнв 100 25 25 50 100 +Ша 100 25 10 25 100 +Шв, Шс 100 - - - 100 +99. Антикоррозионные наплавки на деталях и сборочных единицах из +сталей перлитного класса подлежат визуальному, измерительному и + + +--- Page 24 --- +23 +ультразвуковому контролю в 100 % объеме, а также капиллярному контролю +при наличии требований в конструкторской документации. Области +радиусного перехода в местах сопряжения двух наплавленных поверхностей +при определении объема ультразвукового контроля не учитываются. +100. Методы и объем неразрушающего контроля сварных соединений +вварки труб в трубные доски и в коллекторы приведены в приложении № 2 к +настоящим Правилам. +101. Методы и объем неразрушающего контроля наплавленных +уплотнительных и направляющих поверхностей приведены в +приложении № 3 к настоящим Правилам. +102. Методы и объем неразрушающего контроля угловых, тавровых, +торцевых и нахлесточных сварных соединений не работающих под давлением +деталей с оборудованием и трубопроводами приведены в таблице № 8 +настоящих Правил. +Таблица № 8 +Категория сварного +соединенияОбъем контроля,% +визуального и +измерительногокапиллярного или +магнитопорошкового +1,1н, Пна 100 100 +Па, Пнв, Пне, Пв, Ша 100 25 +Шв, Шс 100 10 +Нормы оценки качества по результатам неразрушающего контроля +сварных соединений и наплавленных поверхностей +103. Нормы оценки качества принимаются: +а) при контроле стыковых сварных соединений деталей различной +толщины - по номинальной толщине более тонкой детали; +б) при контроле угловых и тавровых сварных соединений - по +расчетной высоте углового шва; +в) при контроле торцевых и нахлесточных сварных соединений - по +удвоенной номинальной толщине более тонкой свариваемой детали; +г) при контроле вварки труб в трубные доски - по номинальной +толщине стенки труб; + + +--- Page 25 --- +24 +д) при радиографическом контроле сварных соединений труб или +других цилиндрических деталей через две стенки - по номинальной толщине +одной стенки; +е) при контроле сварных соединений, выполненных с расточкой, - по +номинальной толщине стенки (в месте расточки), которая должна указываться +в конструкторской документации. +104. Протяженность (длина) сварных соединений цилиндрических и +сферических деталей должна определяться по их наружной поверхности (для +стыковых сварных соединений с кольцевыми швами, угловых и тавровых +сварных соединений - по наружной поверхности привариваемой детали у края +шва). +105. Нормы оценки качества сварных соединений и наплавленных +поверхностей по результатам неразрушающего контроля приведены в +приложении № 4 к настоящим Правилам. +Нормы оценки качества сварных соединений по результатам +вихретокового контроля устанавливаются конструкторской документацией. +VIII. Разрушающий контроль сварных соединений +Проведение и объем разрушающего контроля +106. Разрушающий контроль должен проводиться: +а) при проверке качества сварочных (наплавочных) материалов путем +испытаний образцов, вырезаемых из контрольных сварных швов (наплавок); +б) при проверке соответствия характеристик металла +производственных сварных соединений установленным требованиям путем +испытаний образцов, вырезаемых из производственных контрольных сварных +соединений. +107. При проведении разрушающего контроля металла шва (наплавки) +должны определяться: +а) химический состав; + + +--- Page 26 --- +25 +б) механические свойства при нормальной и повышенной +температурах (предел прочности, предел текучести, относительное удлинение, +относительное сужение); +в) ударная вязкость; +г) критическая температура хрупкости (или проводится ее +подтверждение) для перлитных и высокохромистых материалов; +д) содержание ферритной фазы в аустенитном наплавленном металле; +е) стойкость к межкристаллитной коррозии аустенитного металла. +108. При проведении разрушающего контроля металла сварных +соединений и наплавленных деталей должны выполняться: +а) металлографические исследования; +б) определение предела прочности сварных соединений; +в) механические испытания на статический изгиб; +г) механические испытания на сплющивание сварных труб. +109. Разрушающий контроль должен проводиться в соответствии с +требованиями: +а) в части определения химического состава - приложения № 5 к +настоящим Правилам; +б) в части определения механических свойств - приложения № 6 к +настоящим Правилам; +в) в части определения или подтверждения критической температуры +хрупкости - федеральных норм и правил в области использования атомной +энергии, регламентирующих нормы расчета оборудования и трубопроводов +атомных энергетических установок на прочность; +г) в части испытания на стойкость к межкристаллитной коррозии - +пункта 127 настоящих Правил; +д) в части металлографических исследований - приложения № 7 к +настоящим Правилам; +е) в части определения содержания ферритной фазы в наплавленном +металле - пункта 128 настоящих Правил; + + +--- Page 27 --- +26 +ж) в части определения твердости наплавок - приложения № 3 к +настоящим Правилам. +110. Типы образцов для определения механических свойств металла +шва, наплавленного металла и сварных соединений должны соответствовать +требованиям документа по стандартизации, включенного в Сводный перечень. +111. Число образцов для проведения механических испытаний на +растяжение должно быть не менее двух при каждой температуре и не менее +трех при испытаниях на ударный изгиб при каждой температуре. +Для других видов испытаний число образцов должно быть не менее +указанного в соответствующем документе по стандартизации. +112. При получении неудовлетворительных результатов определения +химического состава, испытания на стойкость к межкристаллитной коррозии +или по какому-либо из видов механических испытаний должны быть +проведены повторные испытания для соответствующего показателя на +удвоенном количестве образцов. +113. При неудовлетворительных результатах металлографических +исследований или испытаний по определению ферритной фазы должно быть +выполнено новое контрольное сварное соединение (шов, наплавка) и +испытания повторены в том же объеме. +Результаты повторных испытаний являются окончательными. +Производственные контрольные сварные соединения +114. Контроль производственных сварных соединений должен +проводиться: +а) для корпусов оборудования группы А, включая коллектор первого +контура парогенератора; +б) для корпусов оборудования и трубопроводов группы В в случаях, +предусмотренных конструкторской документацией. +115. При контроле производственных сварных соединений выполняется +производственное контрольное сварное соединение. Производственное +контрольное сварное соединение подлежит неразрушающему контролю в + + +--- Page 28 --- +27 +объеме, соответствующем контролируемому производственному сварному +соединению. +Разрушающий контроль должен проводиться путем испытаний +образцов, вырезанных из производственных контрольных сварных +соединений. +116. Производственное контрольное сварное соединение должно быть +идентично контролируемому производственному сварному соединению по +марке (ее модификации), номеру плавки и типу полуфабриката основного +металла, по марке и партии (сочетанию партий) сварочных материалов, по +типу сварного соединения, номинальным толщинам и наружным диаметрам +свариваемых деталей, способу и режимам сварки, а также по режимам +предварительного и сопутствующего подогрева и термической обработки. +Если для выполнения контролируемого производственного сварного +соединения используется несколько партий сварочных материалов, то должно +быть изготовлено соответствующее число производственных контрольных +сварных соединений. +Допускается выполнение производственных контрольных сварных +соединений с размерами, отличающимися от размеров соответствующих +производственных сварных соединений, при условии, что отношение +максимальных и минимальных толщин и отношение наружных диаметров +деталей производственного сварного соединения и производственного +контрольного сварного соединения не должны превышать: +а) для оборудования группы А - 1,25; +б) для оборудования группы В - 2,0; +в) для сварных соединений, выполняемых электрошлаковой сваркой, +независимо от группы оборудования, - 1,25. +Для производственных контрольных сварных соединений с +продольными швами допускается не учитывать соотношение диаметров. +В случаях, предусмотренных конструкторской документацией, при +номинальном наружном диаметре производственных сварных соединений + + +--- Page 29 --- +28 +более 500,0 мм допускается изготовление плоских производственных +контрольных сварных соединений. +117. В конструкторской документации на оборудование и +трубопроводы, указанные в пункте 114 настоящих Правил, должно быть +предусмотрено изготовление специальных деталей или соответствующее +увеличение длины заготовок производственных деталей, обеспечивающее +возможность выполнения производственного контрольного сварного +соединения с учетом требований пункта 116 настоящих Правил. +118. При контроле производственных контрольных сварных соединений +должны определяться следующие характеристики сварного соединения: +а) предел прочности и угол изгиба при нормальной температуре; +б) предел прочности при повышенной температуре; +в) стойкость к межкристаллитной коррозии; +г) критическая температура хрупкости металла шва, зоны сплавления +и околошовной зоны; +д) химический состав металла шва; +е) механические свойства металла шва. +119. Определение предела прочности и угла изгиба для сварных +соединений из сталей аустенитного класса должно проводиться в случаях, +когда контролируемые производственные детали подвергаются термической +обработке, нагреву под гибку, штамповке или другим термическим +операциям, или при наличии требований в конструкторской документации. +120. Определение предела прочности сварного соединения при +повышенной температуре должно проводиться при наличии +соответствующего требования в конструкторской документации на +контролируемое изделие. +121. Определение предела прочности для сварных соединений деталей +из сталей различных структурных классов (например, перлитного и +аустенитного) должно проводиться только при наличии требований в +конструкторской документации с указанием норм оценки качества контроля. + + +--- Page 30 --- +29 +122. Испытания на стойкость к межкристаллитной коррозии должны +проводиться только для сварных соединений деталей из сталей аустенитного +класса при наличии требований в конструкторской документации. +123. Критическая температура хрупкости металла шва и зоны +сплавления и околошовной зоны производственного контрольного сварного +соединения должна определяться при наличии требований в конструкторской +документации. +124. Определение механических свойств и критической температуры +хрупкости выполняется с учетом минимальной и максимальной +продолжительности отпусков, предусмотренных для соответствующих +производственных сварных соединений изделия. +Нормы оценки качества по результатам разрушающего контроля +Механические испытания +125. Показатели механических свойств сварного соединения, металла +шва (наплавленного металла) должны быть не ниже приведенных в +приложении № 6 к настоящим Правилам. Для материалов сварных +соединений, не указанных в приложении № 6 к настоящим Правилам, предел +прочности сварного соединения устанавливается равным пределу прочности +менее прочного основного материала сваренных деталей. +126. Предел прочности на растяжение сварных соединений из +алюминиевых сплавов, определяемых на плоских образцах с усилением шва, +должен быть не менее 0,9 от гарантированного предела прочности основного +металла в отожженном состоянии. +Предел прочности комбинированных сварных соединений деталей из +алюминиевых сплавов разных марок определяется пределом прочности +сварного соединения менее прочного сплава. +Испытания на стойкость к межкристаллитной коррозии +127. Сварное соединение или наплавленный металл обладают +стойкостью к межкристаллитной коррозии, если результаты испытания +соответствуют требованиям ГОСТ 6032-2017 «Стали и сплавы коррозионно- + + +--- Page 31 --- +30 +стойкие. Методы испытаний на стойкость против межкристаллитной +коррозии», утвержденным приказом Федерального агентства по техническому +регулированию и метрологии от 12 сентября 2017 г. № 1054-ст +(Стандартинформ, 2017) (далее - ГОСТ 6032-2017). Конкретный метод +испытания должен быть указан в конструкторской документации. +Определение содержания ферритной фазы в наплавленном металле +128. Определение содержания ферритной фазы в наплавленном металле +должно выполняться в соответствии с требованиями ГОСТ Р 53686-2009 +«Сварка. Определение содержания ферритной фазы в металле сварного шва +аустенитных и двухфазных феррито-аустенитных хромоникелевых +коррозионностойких сталей», утвержденного приказом Федерального +агентства по техническому регулированию и метрологии от 15 декабря 2009 г. +№ 1081-ст (Стандартинформ, 2009). +Содержание ферритной фазы в наплавленном металле должно быть в +пределах от 2 до 8 % для сварных соединений деталей, работающих при +температуре до 350 °С включительно, и от 2 до 5 % - для сварных соединений +деталей, работающих при температуре свыше 350 °С, но в любом случае не +должно превышать значений верхнего предела, установленного в документах +по стандартизации на соответствующие сварочные (наплавочные) материалы. +IX. Контроль основного металла +129. Контроль отливок должен выполняться в соответствии с +требованиями приложения № 8 к настоящим Правилам. +130. Полуфабрикаты, используемые для изготовления крепежных +изделий, деталей и сборочных единиц оборудования и трубопроводов, должны +быть термообработаны при наличии соответствующих требований в +конструкторской документации. +131. Контроль полуфабрикатов (кроме отливок) и крепежных изделий, +используемых для изготовления деталей и сборочных единиц оборудования и +трубопроводов, должен выполняться в соответствии с требованиями +документов по стандартизации, включенных в Сводный перечень. + + +--- Page 32 --- +31 +132. Контроль основного металла деталей и сборочных единиц должен +выполняться в соответствии с требованиями конструкторской и проектной +документации на изделие. +X. Документация +133. Документация по контролю должна разрабатываться организацией, +выполняющей контроль. +Учетная документация +134. Результаты по неразрушающему и разрушающему контролю +металла оборудования и трубопроводов должны вноситься в журналы. +135. В журналах должны быть указаны сведения, на основании которых +будет заноситься информация в заключение (протокол) по контролю. +136. Порядок ведения учетной документации должен обеспечить +возможность восстановления результатов контроля в случае утраты или порчи +отчетной документации. +Отчетная документация +137. На основании учетной документации должна оформляться отчетная +документация. Отчетной документации должен быть присвоен +регистрационный номер. +138. Отчетная документация должна оформляться для каждого +применяемого метода контроля. +139. Результаты контроля каждым методом оформляются протоколами, +актами, заключениями или извещениями с фиксацией, как минимум, +следующих данных: +а) наименование, шифр или обозначение (номер) изделия; +б) номер чертежа; +в) сведения о марках и плавках или партиях использованных +материалов с заключением по результатам контроля их качества; +г) сведения о проведенной термической обработке; +д) метод и объем контроля; + + +--- Page 33 --- +32 +е) дата проведения контроля; +ж) сведения о выявленных дефектах, местах их расположения; +з) сведения о результатах контроля после исправления дефектов; +и) окончательное заключение о результатах контроля. +140. В отчетной документации по контролю металла сварных +соединений и (или) наплавленных поверхностей дополнительно должны +содержаться сведения: +а) номера контролируемых сварных соединений и наплавок; +б) категории сварных соединений; +в) результаты испытаний производственных контрольных сварных +соединений, если они были изготовлены. +141. Отчетная документация должна оформляться на бумажном +носителе информации. +142. Организацией-изготовителем (монтажной организацией) должны +быть обеспечены условия для хранения отчетной документации по +неразрушающему и разрушающему контролю, исключающие ее утрату, порчу +и несанкционированный доступ к содержащейся в ней информации в течение +назначенного срока эксплуатации оборудования и трубопроводов. + + +--- Page 34 --- +33 +ПРИЛОЖЕНИЕ № 1 +к федеральным нормам и правилам в +области использования атомной +энергии «Правила контроля металла +оборудования и трубопроводов +атомных энергетических установок +при изготовлении и монтаже», +утвержденным приказом Федеральной +службы по экологическому, +технологическому и атомному надзору +от «/^» яс>>£&/1Л 20/ f г. № S S 3 +Термины и определения +1. Атомная энергетическая установка - блок атомной станции с +водо-водяным реактором, либо с реактором канального типа, либо с реактором +на быстрых нейтронах с жидкометаллическим натриевым теплоносителем, +либо установка с исследовательским реактором указанных типов. +2. Включение - полость в основном или наплавленном металле или +металле шва, заполненная газом, шлаком или инородным металлом. +2.1. Максимальный размер одиночного включения а - наибольшее +расстояние между двумя точками внешнего контура включения (рисунок 1.1). +Рисунок 1.1. Максимальные размер а и ширина Ь включения + + +--- Page 35 --- +34 +2.2. Максимальная ширина включения b - наибольшее расстояние +между двумя точками внешнего контура включения, измеренное в +направлении, перпендикулярном наибольшему размеру включения +(рисунок 1.1). +2.3. Включение одиночное - включение, минимальное расстояние L от +края которого до края любого другого соседнего включения не менее +максимальной ширины каждого из рассматриваемых включений, но не менее +трехкратного максимального размера включения с меньшим значением этого +показания (из двух рассматриваемых) (рисунок 1.2). +Рисунок 1.2. Условия одиночности двух рассматриваемых включений: +а) L>b\\ Ь>Ъаг', а\>а2; b\>bi', +б) L>3a\; bi>a\', ai>ar, b\>br, +в) L>3a2; b 2>ai; ai>a2; b\>b2 + + +--- Page 36 --- +35 +2.4. Включения одиночные мелкие (при радиографическом +контроле) - включения, допустимость которых устанавливается в зависимости +от их размеров, а также от общего числа и суммарной приведенной площади +одиночных мелких включений и одиночных скоплений. +2.5. Включения одиночные крупные (при радиографическом +контроле) - включения, максимальный размер которых превышает +допустимый размер одиночных мелких включений, а допустимость +устанавливается только в зависимости от размеров и числа без учета их +площади при подсчете суммарной приведенной площади и без включения их +в общее число одиночных мелких включений и одиночных скоплений. +3. Вогнутость корня шва - углубление на поверхности сварного +соединения с односторонним швом в месте расположения его корня +(оценивается по максимальной глубине расположения поверхности корня шва +от уровня расположения поверхностей сваренных деталей). +4. Вогнутость углового шва - максимальное расстояние от +поверхности шва до линии, соединяющей края его поверхности в одном +поперечном сечении (оценивается по максимальной глубине расположения +поверхности шва под указанной линией). +5. Выпуклость (превышение проплавления) корня шва - часть +одностороннего сварного шва со стороны его корня, выступающая над +уровнем расположения поверхностей сваренных деталей (оценивается по +максимальной высоте расположения поверхности корня шва над указанным +уровнем). +6. Выпуклость стыкового шва - часть стыкового сварного шва, +выступающая над уровнем расположения поверхностей сваренных деталей +(оценивается по максимальной высоте расположения поверхности шва над +указанной линией). + + +--- Page 37 --- +36 +7. Выпуклость углового шва - часть углового сварного шва, +выступающая над линией, соединяющей края его поверхности в одном +поперечном сечении (оценивается по максимальной высоте расположения +поверхности над указанной линией). +8. Индикаторный след: +а) при капиллярном контроле - след, образованный индикаторным +пенетрантом на слое проявителя; +б) при контроле магнитопорошковым методом - видимая длина валика +осаждения магнитного порошка над несплошностью. +9. Контрольное сварное соединение - сварное соединение, +выполняемое при проведении металлографических исследований +производственных сварных соединений. +10. Кромка сварного шва - торцевая поверхность детали после +механической обработки до заданных конструкторской документацией +размеров разделки сварного шва. +11. Наплыв - дефект в виде металла, натекшего в процессе сварки +(наплавки) на поверхность основного металла, но не сплавленный с ним. +12. Непровар - несплавление в сварном соединении или наплавленной +детали между основным металлом и металлом шва (наплавленным металлом) +или между отдельными валиками. +13. Несплошность - нарушение однородности материала, вызывающее +скачкообразное изменение одной или нескольких физических характеристик, +определяемых методами неразрушающего контроля. Несплошность - +обобщенное наименование трещин, отслоений, прожогов, свищей, пор, +непроваров и включений. +14. Номинальная толщина основного металла наплавленной +детали - указанная в конструкторской документации (без учета допусков) +толщина основного металла детали. + + +--- Page 38 --- +37 +15. Номинальная толщина сваренных деталей - указанная в +конструкторской документации (без учета допусков) толщина основного +металла деталей в зоне, примыкающей к сварному шву. +16. Отслоение - дефект в виде нарушения сплошности сплавления +наплавленного металла с основным на деталях (изделиях) с антикоррозионной +наплавкой или с предварительно наплавленными кромками, а также на других +наплавленных деталях. +17. Подрез - углубление в виде канавки на границе поверхности +сварного шва с основным металлом или на границе поверхностей двух +соседних валиков. +18. Приведенная площадь включения или скопления (при +радиографическом контроле) - произведение максимального размера +включения (скопления) на его максимальную ширину (учитывается для +одиночных малых включений и одиночных скоплений). +19. Прожог - дефект в виде сквозного отверстия в сварном шве, +образовавшегося вследствие вытекания части жидкого металла сварочной +ванны в процессе выполнения сварки. +20. Производственное контрольное сварное соединение - сварное +соединение, выполняемое с целью проверки соответствия характеристик +металла производственных сварных соединений установленным требованиям. +21. Радиационная толщина - суммарная длина участков оси рабочего +пучка направленного первичного ионизирующего излучения в материале +контролируемого объекта. +22. Расчетная высота углового шва - указанный в конструкторской +документации размер h перпендикуляра, опущенного из точки сопряжения +сваренных деталей (точки 0) на прямую линию, соединяющую края его +поверхности в одном поперечном сечении (при выпуклом угловом шве), или +на параллельную указанной линии касательную к поверхности сварного шва +(при вогнутом угловом шве) (рисунок 1.3). + + +--- Page 39 --- +38 +Для двустороннего углового шва его расчетная высота определяется как +сумма расчетных высот {к\+кг) его частей, выполненных с разных сторон. +Рисунок 1.3. Расчетная высота углового шва +23. Свищ - дефект в виде воронкообразного или трубчатого углубления +в сварном шве. +24. Скопление - два или несколько включений (пор, шлаковых и +вольфрамовых включений) с наибольшим размером более 0,2 мм +(рисунок 1.4 а), минимальное расстояние между краями которых меньше +установленного для одиночных включений, но не менее максимальной +ширины каждого из двух рассматриваемых любых соседних включений. При +оценке расстояний между скоплениями и включениями скопление +рассматривается как одиночное включение. + + +--- Page 40 --- +39 +а) б) +Рисунок 1.4. Скопление +(А - максимальный размер скопления; В - максимальная ширина скопления): +Ъ Ь \>Ь \-2>Ъ \ для Ъ \>Ьг, или ЪЬг>Ь\.2>Ъ2 для Ъ г>Ь\, или +Ь \-2<Ъ а\ для а \< й 2 , или Ь\.2<Ъ а2 для а2<а\', +Ъ Ъ \>Ь\-г>Ъ \ для Ь\>Ьъ, или ЪЬз>Ь\.з>Ьз для Ь з> Ь \, или +Ь\-з<Ъ аз для а ъ < а \, или Ь \-з< Ъ а \ для а \< а з ‘ , +ЪЬ2>Ь2-з>Ь2 для Ь2>Ьз, или ЗЬз>Ь 2-з>Ьз для Ьз>Ьз, или +Ьг-з<Ъаг для а 2< а з, или Ь2-з<Ъаз для а з< « 2 +24.1. Внешний контур скопления - контур, ограниченный внешними +краями включений, входящих в скопление, и касательными линиями, +соединяющими указанные края (рисунок 1.4 б). +24.2. Максимальный размер скопления А - наибольшее расстояние +между двумя соседними точками внешнего контура скопления (рисунок 1.4 б). +24.3. Максимальная ширина скопления В - наибольшее расстояние +между двумя точками внешнего контура скопления, измеренное в +направлении, перпендикулярном максимальному размеру скопления +(рисунок 1.4 б). +25. Скопление одиночное - скопление, минимальное расстояние L от +внешнего контура которого до внешнего контура любого другого соседнего +скопления или включения не менее трехкратной максимальной ширины +каждого из двух рассматриваемых скоплений (или скопления и включения), +но не менее трехкратного максимального размера скопления (включения) с + + +--- Page 41 --- +40 +меньшим значением этого показателя (из двух рассматриваемых) +(рисунок 1.5). +Рисунок 1.5. Одиночные скопления +26. Группа включений - два или несколько включений, минимальное +расстояние между краями которых менее максимальной ширины хотя бы +одного из двух рассматриваемых соседних включений; внешний контур +рассматриваемой группы включений ограничивается внешними краями +включений, входящих в рассматриваемую группу, и касательными линиями, +соединяющими указанные края (рисунок 1.6). +Недопустимые включения и скопления - одиночные включения +(скопления), превышающие установленные нормы по размерам, количеству +или суммарной приведенной площади. + + +--- Page 42 --- +41 +Рисунок 1.6. Группа включений +{а - максимальный размер группы включений; +b - максимальная ширина группы включений): +Ь\-2<Ы для Ь\>Ьг, или Z . 1-2 < 6 2 для bi>b\\ +Ь\-ъ<Ы для Ы>Ьз, или и г<Ы для Ьг>Ь\\ +L2-3Ьз, или Ь2-ъ<Ьг для Ьъ>Ь 2 +27. Суммарная приведенная площадь включений и скоплений (при +радиографическом контроле) - сумма приведенных площадей отдельных +одиночных мелких включений и одиночных скоплений. +28. Трещина - дефект в виде разрыва металла сварного соединения или +наплавленной детали (изделия). +29. Углубление между валиками - продольная впадина между двумя +соседними валиками (оценивается по максимальной глубине). +30. Усадочная раковина - дефект в виде полости или впадины, которые +образуются при усадке расплавленного металла в процессе затвердевания + + +--- Page 43 --- +42 +(располагается, как правило, в местах, где прерывается или оканчивается +сварка). +31. Чешуйчатость - поперечные или округлые (при автоматической +сварке под флюсом - удлиненно-округлые) углубления на поверхности +валика, образовавшиеся вследствие неравномерности затвердевания металла +сварочной ванны (оценивается по максимальной глубине). +32. Ширина шва - расстояние между краями поверхности сварного шва +в одном поперечном сечении. +33. Эквивалентная площадь несплошности (при ультразвуковом +контроле) - площадь плоскодонного отражателя, расположенного на том же +расстоянии от поверхности ввода, что и реальная несплошность, и создающего +такой же по амплитуде сигнал. + + +--- Page 44 --- +43 +ПРИЛОЖЕНИЕ № 2 +к федеральным нормам и правилам в +области использования атомной +энергии «Правила контроля металла +оборудования и трубопроводов +атомных энергетических установок +при изготовлении и монтаже», +утвержденным приказом Федеральной +службы по экологическому, +технологическому и атомному надзору +от « Й у> tt£ > M /u > L 2 0 / / г. № J 5 3 +Контроль сварных соединений +вварки труб в трубные доски и в коллекторы +1. Методы и объем неразрушающего контроля сварных соединений +вварки стальных труб в трубные доски и в коллекторы оборудования +приведены в таблице № 2.1 настоящего приложения. Сварные соединения +выполнены дуговой сваркой. +Таблица № 2.1 +Категория +сварного +соединенияОбъем контроля, % +визуаль­ +ного и +измери- +тельногокапиллярного** или +магнитопорошкового**, или +вихретокового**радио­ +графическогогерметичности +D„ < 16,0 мм />„ > 16,0 мм D a < 16,0 ММ Da > 16,0 мм +I 100 100 100 ♦100 100 +1н , П на 100 100 100 100 100 +при наличии +требований в +конструкторской +документацииП , П а 100 50 50 *100 +П нв, Пне 100 50 50*100 +Пв. Ша 100 25 - - 100 +П1в 100 10 - - 100 +Шс 100 - - - 100 +Примечания. +1. О н — номинальный диаметр трубы. +2. Необходимость и объем ультразвукового контроля устанавливаются требованиями конструкторской документации. +* Необходимость и объем радиографического контроля устанавливаются требованиями конструкторской +документации. +** Конкретный метод устанавливается требованиями конструкторской документации. __________________________ +2. Радиографический контроль в соответствии с таблицей № 2.1 +настоящего приложения выполняется на сварных соединениях с минимальной +глубиной проплавления (от зеркала трубной доски или коллектора) не менее +2,5 мм. +3. Контроль герметичности проводится гелиевыми течеискателями. + + +--- Page 45 --- +44 +4. При вварке стальных труб ручной дуговой сваркой +металлографические исследования контрольных сварных соединений +выполняются в начале каждой смены. Отбор проб производится не менее чем +из четырех сечений каждого контрольного сварного соединения. При +использовании автоматизированной сварки объем металлографических +исследований устанавливается конструкторской и технологической +документацией. +5. Методы и объем неразрушающего контроля сварных соединений +вварки труб из титановых сплавов в трубные доски и в коллекторы +оборудования приведены в таблице № 2.2 настоящего приложения. +Таблица № 2.2 +Категория +сварных +соединенийОбъем контроля, % +визуального и измерительного радиографического капиллярного +I , П а +1 0 0100 100 +П в 50 50 +Ш а 25 - +Ш в 10 - +Ш с - - +Примечание. Ультразвуковой контроль и контроль герметичности выполняются при наличии требований +в конструкторской документации._________________________________________________________________ +6. Радиографический контроль в соответствии с таблицей № 2.2 +настоящего приложения выполняется на сварных соединениях с минимальной +глубиной проплавления (от зеркала трубной доски или коллектора) не менее +2,5 мм и внутренним диаметром трубы не менее 15,0 мм. +7. Объем металлографических исследований сварных соединений +вварки труб из титановых сплавов в трубные доски и в коллекторы +устанавливается конструкторской и технологической документацией. +8. Значение глубины проплавления устанавливается в конструкторской +документации. +9. Контрольные сварные соединения, указанные в пунктах 4 и 7 +настоящего приложения, должны производиться тем же сварщиком, на том же +оборудовании и на тех же режимах, что и производственные сварные +соединения вварки труб в трубные доски и коллекторы. + + +--- Page 46 --- +45 +10. Количество контрольных сварных соединений должно составлять: +а) одно на каждые 100 сварных соединений при количестве соединений +в трубной доске более 500; +б) одно на каждые 50 сварных соединений при количестве соединений +в трубной доске менее 500. + + +--- Page 47 --- +46 +ПРИЛОЖЕНИЕ № 3 +к федеральным нормам и правилам в +области использования атомной +энергии «Правила контроля металла +оборудования и трубопроводов +атомных энергетических установок +при изготовлении и монтаже», +утвержденным приказом Федеральной +службы по экологическому, +технологическому и атомному надзору +от «/^>> 2 § jf г. № S 3 3 +Неразрушающий контроль наплавленных уплотнительных и +направляющих поверхностей +1. Контроль наплавки уплотнительных и направляющих поверхностей +должен проводиться до и после механической обработки. +До механической обработки должен быть проведен визуальный и +измерительный контроль. +После механической обработки наплавленные поверхности должны +подвергаться: +а) визуальному контролю - на всех наплавленных поверхностях по +всей площади, включая боковые поверхности зоны сплавления с основным +металлом; +б) капиллярному контролю - на всех наплавленных уплотнительных +рабочих поверхностях по всей площади, включая боковые поверхности зоны +сплавления с основным металлом; +в) измерительному контролю и измерению твердости - в соответствии +с технологической документацией. +Визуальный и измерительный контроль +2. На уплотнительных поверхностях не допускаются округлые +одиночные включения, размеры или количество которых превышают +приведенные в таблице № 3.1 настоящего приложения. Фиксации подлежат +округлые одиночные включения с максимальным размером свыше 0,2 мм. +Включения с наибольшим размером до 0,2 мм включительно не учитываются. + + +--- Page 48 --- +47 +Подлежащие фиксации включения не допускаются (вне зависимости от +размеров и их количества), если: +а) они расположены на расстоянии менее 2,5 мм от границ рабочей +поверхности; +б) хотя бы два включения расположены на одной радиальной линии +(при кольцевом уплотнении) или на одной образующей (при конусном +уплотнении). +Таблица № 3.1 +Номинальная +ширина +поверхности, +ммМакси­ +мально до­ +пустимый +размер +включения, +ммМаксимально допустимое количество включений +На любых +100,0 мм +протяжен­ +ности по­ +верхностиНа всей протяженности поверхности при Ду, мм +до +65,0ДО +100,0до +150,0ДО +250,0ДО +400,0до +600,0более +600,0 +До 5,0 не допускаются ( с учетом требований по фиксации несплошностей) +До 10,0 0,5 1 1 2 3 4 5 6 7 +До 15,0 0,6 2 2 3 4 5 6 7 8 +До 25,0 0,8 2 3 4 5 6 7 8 9 +До 35,0 1,0 3 4 5 6 7 8 9 10 +До 50,0 1,2 3 5 6 7 8 9 10 12 +Более 50,0 1,5 4 6 7 8 9 10 12 15 +Примечание. Ду - диаметр условного прохода. +3. На направляющих поверхностях не допускаются округлые одиночные +включения с максимальным размером свыше 1,5 мм, а также округлые +одиночные включения с максимальным размером свыше 0,2 до +1,5 мм включительно при их количестве более четырех на любых 20,0 см2 +наплавленной поверхности. +4. Для уплотнительных и прилегающих к ним боковых наплавленных +поверхностей протяженностью, не кратной 100,0 мм, нормы по количеству +допустимых включений должны быть пропорционально изменены. Дробное +количество допускаемых включений округляется до ближайшего целого +числа. +Для направляющих и прилегающих к ним боковых наплавленных +поверхностей площадью, не кратной 20,0 см2, нормы по количеству +допустимых включений должны быть пропорционально изменены. Дробное + + +--- Page 49 --- +48 +количество допускаемых включений округляется до ближайшего целого +числа. +Капиллярный контроль +5. При капиллярном контроле оценка качества наплавленных +поверхностей может проводиться как по индикаторным следам, так и по +фактическим характеристикам выявленных несплошностей после удаления +проявителя в зоне зафиксированных индикаторных следов. +6. Результаты контроля по индикаторным следам считаются +удовлетворительными при одновременном соблюдении следующих условий: +а) все индикаторные следы являются округлыми, линейные +индикаторные следы отсутствуют; +б) наибольший размер каждого индикаторного следа не превышает +трехкратной величины норм, приведенных в пунктах 3, 4, 5 настоящего +приложения для одиночных включений; +в) количество индикаторных следов не превышает норм, приведенных +в пунктах 3, 5 настоящего приложения для одиночных включений; +г) индикаторные следы являются одиночными (минимальное +расстояние между краями двух любых округлых индикаторных следов меньше +максимального размера большего из двух рассматриваемых следов). +Округлые индикаторные следы с наибольшим размером до 0,6 мм +включительно не учитываются. +Несплошности, не удовлетворяющие нормам настоящего пункта, +должны быть подвергнуты контролю по фактическим характеристикам, +приведенным в пунктах 3, 4 настоящего приложения. Результаты контроля +являются окончательными. +Измерение твердости +7. Твердость наплавленных поверхностей после термической обработки +должна соответствовать значениям, приведенным в таблице № 5.6 приложения +№ 5 к настоящим Правилам. + + +--- Page 50 --- +49 +8. Верхний допустимый предел твердости устанавливается +конструкторской и технологической документацией в зависимости от объема +наплавленного металла и режимов термической обработки. +9. Допускается отклонение значений твердости двухслойных наплавок +от значений, приведенных в таблице № 5.6 приложения № 5 к настоящим +Правилам, не более чем на 8 %. +10. Минимальное количество замеров должно быть не менее: +а) двух - для арматуры с номинальным диаметром до 65,0 мм +включительно; +б) трех - для арматуры с номинальным диаметром более 65,0 до 150,0 +мм включительно; +в) пяти - для арматуры с номинальным диаметром более 150,0 до 400,0 +мм включительно; +г) восьми - для арматуры с номинальным диаметром более 400,0 до +600,0 мм включительно; +д) десяти - для арматуры с номинальным диаметром более 600,0 мм. +11. При получении неудовлетворительных результатов измерения +твердости наплавленных поверхностей допускается проведение повторных +измерений с удвоенным количеством замеров. Результаты повторных +измерений являются окончательными. +12. На деталях с наплавленными поверхностями, доступными для +замеров твердости, контроль проводят непосредственно на рабочих +поверхностях наплавленного металла после предварительной механической +обработки с припуском на окончательную механическую обработку не более +0,5 мм. +13. На деталях с наплавленными поверхностями, недоступными для +замеров твердости, контроль проводят на контрольных образцах, идентичных +контролируемым производственным наплавленным деталям по марке +основного металла, подготовке под наплавку, способу наплавки, партии + + +--- Page 51 --- +50 +наплавочных материалов, технологии выполнения наплавки, термической и +механической обработке. +Контроль качества наплавки уплотнительных поверхностей +деталей арматуры из титановых сплавов +14. Геометрические размеры наплавки подлежат контролю +непосредственно после выполнения наплавки перед выполнением +термической обработки. +15. Визуальный контроль должен проводиться после выполнения +наплавки и механической обработки с целью выявления пор и вольфрамовых +включений на поверхности наплавленного металла, а также трещин на +поверхности наплавленного металла и в зоне термического влияния. +На наплавленном металле и в зоне термического влияния трещины не +допускаются. На окончательно обработанной поверхности не допускаются +вольфрамовые включения, а также поры, размеры и количество которых +превышают значения, приведенные в таблице № 3.2 настоящего приложения. +Таблица № 3.2 +Диаметр условного прохода, ммДопускаемый размер пор, мм, +не болееДопускаемое количество +пор, шт., не более +До 50,0 включительноДиаметр 0,3 +Глубина 0,21 +Более 50,0 до 100,0 включительно 2 +Более 100,0 3 +16. Капиллярный контроль должен проводиться после предварительной +и после окончательной механической обработки с целью выявления трещин и +пор, не обнаруженных при визуальном контроле. +17. Измерения твердости наплавленного металла проводят +непосредственно на уплотнительной поверхности после предварительной +механической обработки. Плоскость, на которой проводится измерение +твердости, должна иметь припуск 1,5 - 2,0 мм. Допускается измерять +твердость наплавленного металла на образцах, наплавленных вместе со +штатными изделиями той же партией присадочного материала, на тех же +режимах и на том же оборудовании. Измерения проводятся на механически +обработанной поверхности при высоте наплавленного металла не менее + + +--- Page 52 --- +51 +4,0 мм. Твердость наплавленного металла должна составлять 350 - 430 HV. +Количество измерений твердости должно быть не менее десяти. Из десяти +измерений допускается не более трех выбросов. При большем количестве +выбросов количество измерений удваивается, но допускается не более шести +выбросов. Результаты измерения твердости на удвоенном количестве +образцов являются окончательными. + + +--- Page 53 --- +52 +ПРИЛОЖЕНИЕ № 4 +к федеральным нормам и правилам в +области использования атомной +энергии «Правила контроля металла +оборудования и трубопроводов +атомных энергетических установок +при изготовлении и монтаже», +утвержденным приказом Федеральной +службы по экологическому, +технологическому и атомному надзору +от «/^» 2 0 /^ г. № J J'-Z +Оценка качества по результатам неразрушающего контроля сварных +соединений и наплавленных поверхностей +Визуальный и измерительный контроль +1. Нормы допустимых одиночных поверхностных включений для +сварных соединений и предварительно наплавленных кромок деталей из стали +и железоникелевых сплавов приведены в таблице № 4.1 настоящего +приложения. +Таблица № 4.1 +Номинальная толщина сварных +(наплавленных) +деталей, ммДопустимый наибольший +размер включения в +сварных соединениях +(наплавках) категорий, ммМаксимально допустимое +число включений на любых +100,0 мм протяженности +сварного соединения +(наплавки) категорий +1н Пн I II III 1н Пн I II III +До 2,0 включительно - - - - 0,3 - - - - 2 +Более 2,0 до 3,0 включительно - - - 0,3 0,4 - - - 2 3 +Более 3,0 до 4,0 включительно - - 0,3 0,4 0,5 - - 2 3 4 +Более 4,0 до 5,0 включительно - 0,3 0,4 0,5 0,6 - 2 2 3 4 +Более 5,0 до 6,0 включительно 0,3 0,4 0,5 0,6 0,8 2 2 2 3 4 +Более 6,0 до 8,0 включительно 0,4 0,5 0,6 0,8 1,0 2 2 3 4 5 +Более 8,0 до 10,0 включительно 0,5 0,6 0,8 1,0 1,2 2 3 3 4 5 +Более 10,0 до 15,0 включительно 0,6 0,8 1,0 1,2 1,5 3 3 3 4 5 +Более 15,0 до 20,0 включительно 0,8 1,0 1,2 1,5 2,0 3 3 4 5 6 +Более 20,0 до 40,0 включительно 1,0 1,2 1,5 2,0 2,0 3 4 4 5 6 +Более 40,0 до 100,0 включительно 1,2 1,5 1,5 2,0 2,5 4 4 5 6 7 +Более 100,0 до 200,0 включительно 1,5 1,5 1,5 2,0 2,5 4 5 6 7 8 +Более 200,0 1,5 1,5 1,5 2,0 2,5 5 6 7 8 9 +Примечание. Включения с наибольшим фактическим размером до 0,2 мм не учитываются. +2. Нормы допустимой высоты (глубины) углубления между валиками и +чешуйчатости их поверхности для сварных соединений деталей из стали и + + +--- Page 54 --- +53 +железоникелевых сплавов приведены в таблице № 4.2 настоящего +приложения. +Таблица № 4.2 +Номинальная толщина сварных +(наплавленных) деталей, ммМаксимальный линейный размер для категорий сварных +соединений, мм +1,1н, Пн II III +До 2,0 включительно 0,3 0,4 0,6 +Более 2,0 до 4,0 включительно 0,4 0,6 0,8 +Более 4,0 до 6,0 включительно 0,6 0,8 1,0 +Более 6,0 до 10,0 включительно 0,8 1,0 1,2 +Более 10,0 до 15,0 включительно 1,0 1,2 1,5 +Более 15,0 1,2 1,5 2,0 +3. На поверхности антикоррозионной наплавки допускаются одиночные +включения размером не более 1,0 мм, если их число на любом участке +размером 100,0 х 100,0 мм не превышает четырех. +4. При проведении визуального контроля на поверхностях +антикоррозионных наплавок включения с наибольшим фактическим размером +до 0,2 мм не учитываются. +На поверхностях антикоррозионных наплавок высота (глубина) +углубления между валиками не должна превышать 1,0 мм, а чешуйчатость - +0,5 мм. +При автоматической дуговой наплавке лентой на поверхностях +антикоррозионных наплавок допускается несовпадение высоты двух соседних +валиков в местах их сопряжения на величину, не превышающую 2,0 мм. +5. Формы и размеры конструкционных элементов выполненных швов +(ширина и высота выпуклости шва, минимальное расстояние от края +выпуклости шва до линии сплавления предварительной наплавки с основным +металлом) должны удовлетворять требованиям федеральных норм и правил в +области использования атомной энергии, регламентирующих выполнение +сварки и наплавки оборудования и трубопроводов атомных энергетических +установок. +6. При сварке поворотных стыков трубных деталей из стали без +подкладных колец допускается сплошная или прерывистая вогнутость корня + + +--- Page 55 --- +54 +шва с внутренней стороны, размеры которой не превышают значений, +приведенных в таблице № 4.3 настоящего приложения. +Таблица № 4.3 +Номинальная толщина стенки сваренных труб +(деталей), ммДопустимая высота (глубина) вогнутости +корня шва, мм +От 1,0 до 1,8 включительно 0,2 +Более 1,8 до 2,8 включительно 0,4 +Более 2,8 до 4,0 включительно 0,6 +Более 4,0 до 6,0 включительно 0,8 +Более 6,0 до 8,0 включительно 1,0 +Более 8,0 до 12,0 включительно 1,2 +Более 12,0 1,5 +7. При сварке неповоротных стыков труб из стали без подкладных колец +допускается вогнутость корня шва с внутренней стороны, размеры которой не +превышают значений, приведенных в таблице № 4.4 настоящего приложения. +Таблица № 4.4 +Номинальная толщина стенки +сваренных труб (деталей), S, ммДопустимая максимальная высота (глубина) вогнутости +корня шва, мм +От 1,0 до 1,8 включительно 0,4 +Более 1,8 до 2,8 включительно 0,6 +Более 2,8 до 4,0 включительно 0,8 +Более 4,0 до 6, 0 включительно 1,0 +Более 6,0 до 8,0 включительно 1,2 +Более 8,00,155, но не более 1,6 мм при условии увеличения усиления шва +на 1,0 мм от номинального размера +8. Размеры сплошной или прерывистой выпуклости корня шва при +односторонней сварке стальных труб без подкладных колец должны +удовлетворять нормам, приведенным в таблице № 4.5 настоящего +приложения. +Таблица № 4.5 +Номинальный внутренний диаметр трубы, мм Размер выпуклости (не более), мм +До 25,0 включительно 1,5 +Более 25,0 до 150,0 включительно 2,0 +Более 150,0 2,5 +9. При измерениях толщины антикоррозионной наплавки или +предварительной наплавки на кромках деталей допустимые западания между +валиками не учитываются. +10. Нормы допустимых одиночных поверхностных включений и +отклонений от геометрических размеров сварных соединений деталей и + + +--- Page 56 --- +55 +сборочных единиц из алюминиевых сплавов приведены в таблице № 4.6 +настоящего приложения. +Таблица № 4.6 +НаименованиеКатегория +сварного +соединенияНоминальная толщина и +диаметр сваренных деталей, +ммРазмер +несплошности, +ммЧисло +несплошностей +или их суммарная +протяженность +Подрезы +основного +металлаI, П, III все толщиныне допускается +0,15, +но не более 0,510 % длины кон­ +тролируемого свар­ +ного шва с длиной +отдельных участков +не более 50,0 мм на +любых 100,0 мм +контролируемого +участка +Западания +между +валиками и +основным +металлом, +бугристость и +чешуйчатостьI, П, IIIвсе толщины0Д5, +но не более 0,8 +_*до 10,0 включительно не более 1,0 +II, IIIболее 10,0 до 20,0 +включительноне более 1,2 +более 20,0 не более 1,5 +Включения +вольфрамовыеI, П, III все толщины0,15, но +не более 2,01 на каждые +100,0 мм шва +0,153 на каждые +100,0 мм шва +Вогнутость +корня шва при +сварке +поворотных +стыков труб +без +подкладных +колецI, П, IIIболее 1,0 до 2,0 включительно не более 0,2 +*более 2,0 до 3,0 включительно не более 0,4 +более 3,0 до 4,0 включительно не более 0,6 +более 4,0 до 6,0 включительно не более 0,8 +более 6,0 до 8,0 включительно не более 1,0 +более 8,0 до 12,0 включительно не более 1,2 +более 12,0 не более 1,5 +Вогнутость +корня шва при +сварке +неповоротных +стыков труб +без +подкладных +колецI, П, IIIболее 1,0 до 2,0 включительно не более 0,4 +_*более 2,0 до 3,0 включительно не более 0,6 +более 3,0 до 4,0 включительно не более 0,8 +более 4,0 до 6,0 включительно не более 1,0 +более 6,0 до 8,0 включительно не более 1,2 +более 8,00,155, но +не более 1,6 мм +при условии +увеличения +усиления шва на +1,0 мм от +номинального +Выпуклость +корня шва при +односторонней +сварке труб без +подкладных +колецI, П, IIIДу до 25,0 не более 1,5 +_*Ду более 25,0 до 150,0 не более 2,0 +Ду более 150,0 не более 2,5 +Примечания. +1. S - минимальная номинальная толщина сварных деталей. +2. Ду - условный диаметр труб. +* Не регламентируется. + + +--- Page 57 --- +56 +11. Нормы оценки качества сварных соединений I— III категорий деталей +и сборочных единиц из титановых сплавов по результатам визуального и +измерительного контроля приведены в таблице № 4.7 настоящего приложения. +Таблица № 4.7 +Сварное соединение Поверхностные несплошности, мм +номинальная +толщина +элемента, ммкате­ +го­ +риярадиус +перехода +R, мм +не менееподрезы зоны +сплавлениязападания +между +валиками и +чешуйчатость, +не болееразмеры +формирования +корня шва, +не более +глубина, +не болееширинавогну­ +тостьпревыше­ +ние вы­ +пуклости +До 5,0 +включительноI, +П12 0,5 1,0 0,5 0,5 1,0 +1П 6 1,0 1,5 0,5q <1,0 1,0 1,5 +Более 5,0 до 12,0 +включительноI, +II12 0,5 1,0 0,5q< 1,0 1,0 1,5 +III 6 1,0 1,5 0,5q <1,0 1,5 2,0 +Более 12,0I, +п12 0,5 1,0 0,5q <1,5 1,5 2,0 +ш 6 1,0 1,5 0,5q < 2,0 2,0 3,0 +Примечание, q - высота выпуклости шва. +12. Выявленные при визуальном и измерительном контроле +несплошности, размеры которых превышают допустимые, должны быть +устранены до проведения контроля другими методами. +Контроль прогонкой металлическим калибром (шариком) +13. Результаты контроля прогонкой металлическим калибром +(шариком) считаются удовлетворительными, если калибр (шарик) заданного +конструкторской документацией диаметра проходит через контролируемое +сварное соединение. +Контроль герметичности +14. Качество сварного соединения считается удовлетворительным, если +в процессе испытаний не будут обнаружены натекание или утечка, +превышающие соответствующие показатели для класса герметичности, +установленного конструкторской документацией. +Капиллярный контроль +15. Оценка качества сварных соединений и наплавленных поверхностей +при капиллярном контроле может проводиться по индикаторным следам и по + + +--- Page 58 --- +57 +фактическим характеристикам выявленных несплошностей после удаления +проявителя в зоне зафиксированных индикаторных следов. +16. При капиллярном контроле по индикаторным следам качество +сварного соединения или наплавленной поверхности считается +удовлетворительным при одновременном соблюдении следующих условий: +а) индикаторные следы являются одиночными; +б) линейные индикаторные следы отсутствуют; +в) наибольший размер каждого индикаторного следа не превышает +более чем в три раза значений, приведенных в пунктах 2 и 3 настоящего +приложения для одиночных включений; +г) число индикаторных следов не превышает значений, приведенных в +пунктах 2 и 3 настоящего приложения для одиночных включений. +17. Индикаторные следы считаются одиночными, если минимальное +расстояние от края каждого из них до края любого другого соседнего +индикаторного следа не менее максимального размера индикаторного следа с +меньшим значением этого показателя. +18. Округлые индикаторные следы с наибольшим размером до 0,6 мм +включительно не учитываются вне зависимости от номинальной толщины +сваренных (наплавленных) деталей. +19. Несплошности, не удовлетворяющие требованиям пункта 18 +настоящего приложения, допускается подвергать контролю по фактическим +характеристикам, результаты которого являются окончательными. +20. Оценка качества сварного соединения и наплавленной поверхности +при проведении капиллярного контроля по фактическим характеристикам +выявленных несплошностей должна проводиться в соответствии с +требованиями пунктов 1, 2 и 4 настоящего приложения. +Магнитопорошковый контроль +21. Оценка качества магнитопорошкового контроля должна проводиться +в соответствии с требованиями, установленными для визуального контроля в +пунктах 1, 2 настоящего приложения. Допускается оценивать выявленные + + +--- Page 59 --- +58 +несплошности, выходящие на поверхность, по их фактическим +характеристикам после удаления суспензии или порошка. +22. При выявлении недопустимых индикаций допускается проведение +капиллярного контроля соответствующих зон. При положительных +результатах контроля проводится зашлифовка металла на глубину до 1,0 мм +(при условии обеспечения минимально допустимой толщины металла) и +последующий повторный магнитопорошковый контроль, результаты которого +являются окончательными. +Радиографический контроль +23. Качество сварного соединения (или наплавленной поверхности) +деталей и сборочных единиц считается удовлетворительным, если при +контроле не обнаружены трещины, непровары, а также не удовлетворяющие +требованиям настоящих Правил включения, вогнутость или выпуклость корня +шва. +24. Если вогнутость или превышение проплавления корня шва +проверены при измерительном контроле, их оценка при радиографическом +контроле не проводится. +25. Нормы допустимых одиночных включений и скоплений для +сварных соединений (кроме 1н и Пн категорий) деталей и сборочных единиц +из стали и железоникелевых сплавов приведены в таблице № 4.8 настоящего +приложения. +Таблица № 4.8 + + +--- Page 60 --- +59 +Номинальная толщина +сваренных деталей в месте +сварки, мм +Требуемая чувствительность +контроля, мм, не болееОдиночные включения и скопленияОдиночные крупные +включения +Допустимый +наибольший +размер, +мм +Допустимое число включений и +скоплений на любом участке +сварного соединения +длиной 100,0 мм, шт. +Допустимая суммарная приве­ +денная площадь включений и +скоплений на любом участке +сварного соединения длиной +100,0 мм, +мм2Допусти­ +мые, +мм +Допустимое число на любом +участке сварного соединения +длиной 100,0 мм, шт.включения +скопления +f ---------------------------------- +наибольший размер +наибольшая +ширина +Более 1,5 до 2.0 включительно 0,10 0,3 0,4 10 0,3 3,0 0,3 1 +Более 2.0 до 2.5 включительно 0,10 0,4 0,6 10 0,6 3,0 0,4 1 +Более 2.5 до 3.0 включительно 0,10 0,5 0,8 10 1,0 3,0 0,5 1 +Более 3.0. до 4.5 включительно 0,10 0,6 1,0 10 1,4 3,0 0,6 1 +Более 4.5 до 6.0 включительно 0,20 0,8 1,2 и 2,5 3,0 0,8 1 +Более 6,0 до 7.5 включительно 0,20 1,0 1,5 11 4,0 3,0 1,0 1 +Более 7.5 до 10.0 включительно 0,20 1,2 2,0 12 5,5 3,5 1,2 1 +Более 10.0 до 12.0 включительно 0,20 1,5 2,5 12 7,5 3,5 1,5 1 +Более 12.0 до 14.0 включительно 0,30 1,5 2,5 13 9,0 4,0 1,5 1 +Более 14.0 до 18.0 включительно 0,30 2,0 3,0 13 11,0 4,0 2,0 1 +Более 18.0 до 21.0 включительно 0,30 2,0 3,0 14 14,0 4,0 2,0 1 +Более 21.0 до 24.0 включительно 0,40 2,0 3,0 14 17,5 5,0 2,0 1 +Более 24.0 до 27.0 включительно 0,40 2,5 3,5 15 20,0 5,0 2,5 2 +Более 27.0 до 30.0 включительно 0,40 2,5 3,5 15 23,0 6,0 2,5 2 +Более 30.0 до 35.0 включительно 0,50 2,5 4,0 16 26,0 6,0 2,5 2 +Более 35.0 до 40.0 включительно 0,50 3,0 4,5 17 30,0 7,0 3,0 2 +Более 40.0 до 45.0 включительно 0,60 3,0 4,5 18 34,0 8,0 3,0 2 +Более 45.0 до 50.0 включительно 0,60 3,0 4,5 19 38,0 9,0 3,0 2 +Более 50.0 до 55.0 включительно 0,60 3,0 4,5 20 42,0 10,0 3,0 2 +Более 55,0 до 65.0 включительно 0,75 3,5 5,0 21 48,0 10,0 3,5 2 +Более 65.0 до 75.0 включительно 0,75 3,5 5,0 22 56,0 10,0 3,5 2 +Более 75.0 до 85.0 включительно 1,00 4,0 6,0 23 64,0 10,0 4,0 2 +Более 85.0 до 100.0 включительно 1,00 4,0 6,0 24 72,0 10,0 4,0 2 +Более 100.0 до 115.0 включительно 1,25 4,0 6,0 25 85,0 10,0 4,0 2 +Более 115.0 до 125.0 включительно 1,25 5,0 7,0 25 100,0 10,0 5,0 2 +Более 125.0 до 135,0 включительно 1,50 5,0 7,0 24 100,0 11,0 5,0 2 +Более 135.0 до 150,0 включительно 1,50 5,0 7,0 24 115,0 11,0 5,0 2 +Более 150,0 до 175,0 включительно 2,00 5,0 7,0 23 130,0 11,0 5,0 2 +Более 175.0 до 200,0 включительно 2,00 5,0 8,0 23 150,0 11,0 5,0 2 +Более 200.0 до 250,0 включительно 2,50 5,0 8,0 22 180,0 12,0 5,0 2 +Более 250.0 до 300,0 включительно 3,00 6,0 9,0 21 220,0 12,0 6,0 2 +Более 300.0 до 350,0 включительно 3,50 7,0 10,0 20 260,0 13,0 7,0 2 +Более 350,0 до 400.0 включительно 4,00 8,0 12,0 19 300,0 13,0 8,0 2 +Более 400,0 до 450.0 включительно 4,50 9,0 14,0 18 340,0 13,0 9,0 2 +Более 450,0 до 500,0 включительно 5,00 10,0 15,0 17 380,0 14,0 10,0 2 +Более 500,0 до 550,0 включительно 5,50 11,0 16,0 16 420,0 14,0 11,0 2 +Более 550,0 6,00 12,0 18,0 15 460,0 14,0 12,0 2 +Сварные соединения II категории +Более 1,0 до 1.5 включительно 0,10 0,3 0,4 11 0,4 4,0 0,3 1 +Более 1,5 до 2.0 включительно 0,10 0,4 0,6 11 0,6 4,0 0,4 1 +Более 2.0 до 2.5 включительно 0,10 0,5 0,8 11 1,2 4,0 0,5 1 +Более 2.5 до 3,5 включительно 0,10 0,6 1,0 11 1,7 4,0 0,6 1 +Более 3.5 до 5.0 включительно 0,20 0,8 1,2 11 3,0 4,0 0,8 1 +Более 5.0 до 6,5 включительно 0,20 1,0 1,5 12 4,5 4,0 1,0 2 +Более 6.5 до 8,5 включительно 0,20 1,2 2,0 12 6,5 4,0 1,2 2 +Более 8,5 до 10,0 включительно 0,20 1,5 2,5 13 8,5 4,0 1,5 2 +Более 10,0 до 12,0 включительно 0,30 1,5 2,5 13 10,0 5,0 1,5 2 +Более 12,0 до 15,0 включительно 0,30 2,0 3,0 14 12,0 5,0 2,0 2 +Более 15,0 до 18,0 включительно 0,30 2,0 3,0 14 15,0 5,0 2,0 2 +Более 18,0 до 21,0 включительно 0,40 2,5 3,5 15 18,0 6,0 2,5 2 +Более 21,0 до 24,0 включительно 0,40 2,5 4,0 15 21,0 6,0 2,5 2 + + +--- Page 61 --- +60 +Номинальная толщина +сваренных деталей в месте +сварки, мм +Требуемая чувствительность +контроля, мм, не болееОдиночные включения и скопленияОдиночные крупные +включения +Допустимый +наибольший +размер, +мм +Допустимое число включений и +скоплений на любом участке +сварного соединения +длиной 100,0 мм, шт. +Допустимая суммарная приве­ +денная площадь включений и +скоплений на любом участке +сварного соединения длиной +100,0 мм, +мм2Допусти­ +мые, +мм +Допустимое число на любом +участке сварного соединения +длиной 100,0 мм, шт.включения +скопления +наибольший размер +наибольшая +ширина +Более 24.0 до 28.0 включительно 0,50 3,0 4,5 16 24,0 7,0 3,0 2 +Более 28.0 до 32.0 включительно 0,50 3,0 4,5 16 28,0 7,0 3,0 2 +Более 32.0 до 38.0 включительно 0,60 3,0 4,5 18 32,0 8,0 3,0 2 +Более 38.0 до 44.0 включительно 0,60 3,5 5,0 20 37,0 9,0 3,5 2 +Более 44.0 до 52.0 включительно 0,75 3,5 5,0 21 43,0 10,0 3,5 2 +Более 52.0 до 60.0 включительно 0,75 4,0 6,0 22 50,0 12,0 4,0 3 +Более 60.0 до 70.0 включительно 1,00 4,0 6,0 23 58,0 12,0 4,0 3 +Более 70,0 до 80.0 включительно 1,00 4,0 6,9 24 67,0 12,0 4,0 3 +Более 80.0 до 100.0 включительно 1,25 4,0 6,0 25 81,0 12,0 4,0 3 +Более 100.0 до 120.0 включительно 1,50 5,0 7,0 26 100,0 12,0 5,0 3 +Более 120.0 до 140.0 включительно 1,75 5,0 7,0 25 115,0 12,0 5,0 3 +Более 140.0 до 160.0 включительно 2,00 5,0 8,0 24 135,0 13,0 5,0 3 +Более 160.0 до 200.0 включительно 2,50 6,0 9,0 24 160,0 13,0 6,0 3 +Более 200.0 до 240.0 включительно 3,00 6,0 9,0 23 200,0 14,0 6,0 3 +Более 240.0 до 280.0 включительно 3,50 7,0 10,0 22 235,0 14,0 7,0 3 +Более 280.0 4,00 8,0 12,0 22 250,0 14,0 8,0 3 +Сварные соединения III категории +Более 1.0 до 2.0 включительно 0,10 0,4 0,6 12 0,8 5,0 0,5 2 +Более 2.0 до 3.0 включительно 0,10 0,6 1,0 12 2,0 5,0 0,6 2 +Более 3.0 до 4.0 включительно 0,20 0,8 1,2 12 3,5 5,0 0,8 2 +Более 4.0 до 5.0 включительно 0,20 1,0 1,5 13 5,0 5,0 1,0 2 +Более 5.0 до 6.5 включительно 0,20 1,2 2,0 13 6,0 5,0 1,2 3 +Более 6.5 до 8,0 включительно 0,20 1,5 2,5 13 8,0 5,0 1,5 3 +Более 8.0 до 10.0 включительно 0,30 1,5 2,5 14 10,0 5,0 1,5 3 +Более 10.0 до 12.0 включительно 0,30 2,0 3,0 14 12,0 6,0 2,0 3 +Более 12.0 до 14.0 включительно 0,40 2,0 3,0 15 14,0 6,0 2,0 3 +Более 14.0 до 18.0 включительно 0,40 2,5 3,5 15 16,0 6,0 2,5 3 +Более 18.0 до 22,0 включительно 0,50 3,0 4,0 16 20,0 7,0 3,0 3 +Более 22.0 до 24.0 включительно 0,50 3,0 4,5 16 25,0 7,0 3,0 3 +Более 24.0 до 28.0 включительно 0,60 3,0 4,5 18 25,0 8,0 3,0 3 +Более 28.0 до 32.0 включительно 0,60 3,5 5,0 18 31,0 8,0 3,5 3 +Более 32.0 до 35.0 включительно 0,60 3,5 5,0 20 35,0 9,0 3,5 3 +Более 35,0 до 38.0 включительно 0,75 3,5 5,0 20 35,0 9,0 3,5 3 +Более 38.0 до 44.0 включительно 0,75 4,0 6.0 21 41,0 10,0 4,0 3 +Более 44.0 до 50.0 включительно 0,75 4,0 6,0 22 47,0 12,0 4,0 3 +Более 50.0 до 60.0 включительно 1,00 4,0 6,0 23 55,0 14,0 4,0 4 +Более 60,0 до 70.0 включительно 1,00 4,0 6,0 24 65,0 14,0 4,0 4 +Более 70,0 до 85.0 включительно 1,25 5,0 7,0 25 78,0 14,0 5,0 4 +Более 85,0 до 100.0 включительно 1,50 5,0 7,0 26 92,0 14,0 5,0 4 +Более 100,0 до 130.0 включительно 2,00 5,0 8,0 27 115,0 14,0 5,0 4 +Более 130,0 до 165.0 включительно 2,50 6,0 9,0 26 145,0 15,0 6,0 4 +Более 165,0 до 200,0 включительно 3,00 6,0 9,0 25 160,0 15,0 6,0 4 +Более 200.0 до 225,0 включительно 3,50 7,0 10,0 25 210,0 15,0 7,0 4 +Более 225,0 4,00 8,0 12,0 24 230,0 16,0 8,0 4 +26. В таблице № 4.8 требуемая чувствительность приведена для +канавочных эталонов. При использовании проволочных эталонов величину + + +--- Page 62 --- +61 +чувствительности 0,30; 0,60; 0,75 и 1,5 мм допускается заменять на 0,32; 0,63; +0,80 и 1,6 мм соответственно. +27. Нормы допустимых одиночных включений и скоплений для сварных +соединений 1н и Пн категорий деталей и сборочных единиц из стали +приведены в таблице № 4.9 настоящего приложения. +Таблица № 4.9 +Номинальная толщина сваренных +деталей в месте сварки, ммТребуемая +чувстви­ +тельность, +ммДопустимый +наибольший +размер +включения или +скопления, +ммДопустимое +число +включений и +скоплений на +любом участке +сварного соеди­ +нения длиной +100,0 мм, +шт.Допустимая +суммарная +приведенная +площадь +включений и +скоплений на +любом участке +сварного +соединения длиной +100,0 мм, +мм2 +Сварные соединения 1н категории +До 2,0 включительно 0,10 не допускаются не допускаются не допускаются +Более 2,0 до 3,0 включительно 0,10 не допускаются не допускаются не допускаются +Более 3,0 до 5,0 включительно 0,10 0,4 3 0,5 +Более 5,0 до 8,0 включительно 0,20 0,5 3 1,0 +Более 8,0 до 11,0 включительно 0,30 0,6 4 1,5 +Более 11,0 до 14,0 включительно 0,30 0,8 4 2,0 +Более 14,0 до 20,0 включительно 0,30 1,0 4 3,0 +Более 20,0 до 26,0 включительно 0,40 1,2 4 4,5 +Более 26,0 до 34,0 включительно 0,40 i,6 4 7,0 +Более 34,0 до 45,0 включительно 0,50 2,0 5 12,0 +Более 45,0 до 67,0 включительно 0,60 2,5 5 20,0 +Более 67,0 до 90,0 включительно 1,00 3,0 5 27,0 +Более 90,0 до 120,0 включительно 1,25 4,0 5 45,0 +Более 120,0 до 200,0 включительно 1,50 5,0 5 75,0 +Более 200,0 2,00 5,0 7 125,0 +Сварные соединения Пн категории +До 2,0 включительно1 * 0,10 не допускаются не допускаются не допускаются +Более 2,0 до 3,0 включительно1 * 0,10 0,4 5 0,6 +Более 3,0 до 5,0 включительно 0,20 0,5 5 1,0 +Более 5,0 до 8,0 включительно 0,20 0,6 5 1,5 +Более 8,0 до 11,0 включительно 0,20 0,8 5 2,5 +Более 11,0 до 14,0 включительно 0,30 1,0 6 4,0 +Более 14,0 до 20,0 включительно 0,30 1,2 6 6,0 +Более 20,0 до 26,0 включительно 0,40 1,5 6 9,0 +Более 26,0 до 34,0 включительно 0,50 2,0 6 16,0 +Более 34,0 до 45,0 включительно 0,60 2,5 7 25,0 +Более 45,0 до 67,0 включительно 0,75 3,0 7 36,0 +Более 67,0 до 90,0 включительно 1,00 4,0 7 64,0 +Более 90,0 до 120,0 включительно 1,25 5,0 7 100,0 +Более 120,0 до 200,0 включительно 1,50 5,0 8 125,0 +Более 200,0 2,00 5,0 10 175,0 +Примечание. '* Для сварных соединений вварки труб в трубные доски категорий 1н, Пна с номинальным диаметром +трубы Du < 16,0 мм нормы устанавливаются в конструкторской документации. +28. Включения, наибольший размер которых менее значений, указанных +в графе «требуемая чувствительность» таблиц № 4.8, 4.9 настоящего +приложения, не учитываются при подсчете количества включений и их + + +--- Page 63 --- +62 +суммарной приведенной площади и при рассмотрении расстояний между +включениями (скоплениями). +При определении скопления учитываются любые включения, +наибольший размер которых превышает 0,2 мм. +При номинальной толщине стенки сваренных деталей менее 1,0 мм +нормы допустимых одиночных включений устанавливаются конструкторской +документацией; нормы не должны превышать значений, приведенных в +таблицах № 4.8, 4.9 настоящего приложения для толщины +1,0 мм. +29. Любую совокупность включений (одиночных скоплений, групп +включений), которая может быть вписана в прямоугольник с размерами +сторон, не превышающими значений допускаемого максимального размера и +допускаемой максимальной ширины одиночного крупного включения, +необходимо рассматривать как одно сплошное включение. +30. Любую совокупность включений (одиночных скоплений, групп +включений), которая может быть вписана в квадрат с размером стороны, не +превышающим значения допускаемого максимального размера одиночного +включения, необходимо рассматривать как одно сплошное включение. +31. При отсутствии одиночных крупных включений или при их числе +меньшем норм, приведенных в таблице № 4.8 настоящего приложения, могут +быть допущены в соответствующем количестве одиночные включения и (или) +одиночные скопления допустимых размеров без учета при подсчете +суммарной площади одиночных включений и одиночных скоплений. +32. Для сварных соединений (наплавленных кромок) протяженностью +менее 100,0 мм нормы, приведенные в таблицах № 4.8, 4.9 настоящего +приложения, по количеству и суммарной площади включений (скоплений) +должны быть пропорционально уменьшены. Дробное количество +допускаемых включений (скоплений) округляется до ближайшего целого +числа. + + +--- Page 64 --- +63 +33. При контроле предварительно наплавленных кромок требуемая +чувствительность контроля и допустимые максимальные размеры одиночных +включений и скоплений принимаются по нормам, приведенным +в таблицах № 4.8,4.9 настоящего приложения. Допустимое число и суммарная +приведенная площадь одиночных включений и скоплений не должны +превышать 50 % значений, приведенных в таблицах № 4.8, 4.9 настоящего +приложения. +34. При контроле сварных соединений с неполным проплавлением или +с подкладными кольцами, или на «усе» не являются браковочным признаком +видимые на радиограмме конструкционные зазоры, в том числе заполненные +затекшим шлаком или металлом. +35. Нормы допустимых одиночных включений и скоплений для сварных +соединений I, II, III категорий деталей и сборочных единиц из алюминиевых +сплавов приведены в таблице №4.10 настоящего приложения. +Таблица№ 4.10 +Номинальная толщина +свариваемых деталей, ммТребуемая +чувстви­ +тельность +контроля, +мм, +не болееДопустимый +наибольший размер, +ммПредельная допустимая длина +включений и скоплений для +любого участка радиографичес­ +кого снимка длиной 100,0 мм, +мм +категории сварных соединений +включения (скопления I И 1 1 1 +От 3,0 до 5,0 включительно 0,1 1.0 1,8 4,0 6,0 10,0 +Более 5,0 до 8,0 включительно 0,2 Ь2 г2,2 6.0 8.0 12,0 +Более 8,0 до 12,0 включительно 0,3 1,5 | 2.5 8.0 10.0 15,0 +Более 12,0 до 18,0 включительно 0,4 2,0 3,0 10,0 15.0 20,0 +Более 18,0 до 25,0 включительно 0.5 2.5 4.0 12,0 18.0 24.0 +Более 25.0 до 30,0 включительно 0,5 3,0 5.0 14,0 20,0 1 26.0 +36. Нормы оценки качества сварных соединений деталей и сборочных +единиц из титановых сплавов приведены в таблице № 4.11 настоящего +приложения. + + +--- Page 65 --- +64 +Таблица № 4.11 +Номинальная толщина +свариваемых деталей, ммКатего­ +рия +сварного +соеди­ +ненияДопустимый +размер отдель- +ной несплош- +ности (поры и +включения), +ммДопустимая суммарная длина всех +допустимых несплошностей +для любого участка +радиограммы +длиной 100,0 мм, +ммдля всей +радио­ +граммы, +% +До 2,0 включительноU I 0,2 0,6 0,5 +III 0,4 2,5 2,5 +Более 2,0 до 3,0 включительноU I 0,3 0,9 0,7 +III 0,6 4,5 4,0 +Более 3,0 до 4,0 включительно1,П 0,4 1,2 1,0 +ш 0,8 5,6 5,0 +Более 4,0 до 5,0 включительно1,11 0,5 1,5 1,5 +III 1,0 7,0 7,0 +Более 5,0 до 12,0 включительноU I 1,2 2,4 2,0 +III 1,5 9,0 9,0 +Более 12,0 до 20,0 включительно1,п 1,5 3,6 3,0 +III 2,0 13,0 13,0 +Более 20,0 до 40,0 включительно1,п 2,0 6,0 5,0 +III 3,5 15,0 15,0 +Более 40,0 до 100,0 +включительноI, II 2,5 7,5 6,0 +III 4,5 25,0 25,0 +Примечания. +1 . При протяженности шва менее 100,0 мм контроль проводится по всей длине шва. +2. Скопления или цепочки пор, или включений не допускаются. +Ультразвуковой контроль +37. Нормы допустимых одиночных несплошностей при ультразвуковом +контроле стыковых сварных соединений деталей и сборочных единиц с +толщиной от 2,0 до 5,5 мм из сталей перлитного класса и (или) из +высокохромистых сталей приведены в таблице № 4.12 настоящего +приложения. +Таблица № 4.12 +Номинальная толщина +сваренных деталей, ммБраковочный уровень +чувствительности от опорного +углового отражателя в виде +зарубки (ширина х высота), ммДопустимое число фиксируемых +одиночных несплошностей на +любые 100,0 мм протяженности +сварного соединения, шт. +От 2,0 до 2.5 включительно 1.0x0,4 4 +Более 2,5 до 3,5 включительно 1,0x0,6 5 +Более 3,5 до 4,0 включительно 1.0x0,8 5 +Более 4,0 до 4.5 включительно 1.2x0.8 6 +Более 4.5 до 5.0 включительно 1,2x1.0 6 +Более 5,0 до 5.5 включительно 1,2x1.1 6 +Примечания. +1 . Браковочный уровень чувствительности установлен применительно к контролю с использованием стандартного +отражателя в виде зарубки. +2. Допускается контроль по другим отражателям при условии обеспечения идентичности результатов контроля. +3. Контрольный уровень чувствительности (уровень фиксации) достигается увеличением чувствительности +дефектоскопа на 6 дБ по сравнению с браковочным уровнем. +4. Допуск на размеры стандартного углового отражателя при изготовлении не должен превышать ±10 %, +перпендикулярность отражающей поверхности зарубки - 90 ± 1,0 ° . + + +--- Page 66 --- +65 +38. Нормы допустимых одиночных несплошностей при ультразвуковом +контроле стыковых сварных соединений деталей и сборочных единиц с +толщиной более 5,5 мм из сталей перлитного класса и (или) из +высокохромистых сталей приведены в таблице № 4.13 настоящего +приложения. +Таблица № 4.13 +Номинальная толщина сваренных +деталей, ммЭквивалентная площадь одиночных +несплошностей, мм2Допустимое +число +фиксируемых +одиночных +несплошностей +на любые +100,0 мм +протяженности +сварного +соединения, шт.минимально +фиксируемаямаксимально +допустимая +категория сварного соединения +1,1н, +ПнII III1,1н, +ПнII Ш1,1н, +ПнП ш +От 5,5 до 10,0 включительно 2,0 2,5 3,5 4,0 5,0 7,0 4,0 5,0 7,0 +Более 10,0 до 20,0 включительно 2,0 2,5 3,5 4,0 5,0 7,0 5,0 6,0 8,0 +Более 20,0 до 40,0 включительно 2,0 2,5 3,5 4,0 5,0 7,0 6,0 7,0 9,0 +Более 40,0 до 60,0 включительно 2,5 3,5 5,0 5,0 7,0 10,0 7,0 8,0 10,0 +Более 60,0 до 80,0 включительно 3,5 5,0 7,5 7,0 10,0 15,0 7,0 9,0 11,0 +Более 80,0 до 100,0 включительно 5,0 7,5 10,0 10,0 15,0 20,0 7,0 9,0 11,0 +Более 100,0 до 120,0 включительно 5,0 7,5 10,0 10,0 15,0 20,0 8,0 10,0 12,0 +Более 120,0 до 200,0 включительно 7,5 10,0 15,0 15,0 20,0 30,0 8,0 10,0 12,0 +Более 200,0 до 300,0 включительно 15,0 20,0 25,0 30,0 40,0 50,0 9,0 11,0 13,0 +Более 300,0 до 400,0 включительно 25,0 - - 50,0 - - 10,0 - - +Более 400,0 до 600,0 включительно 35,0 - - 60,0 - - 10,0 - - +Примечания. +1. Протяженные несплошности не допускаются. +2. Нормы оценки качества по эквивалентной площади даны применительно к контролю с использованием +стандартного плоскодонного отражателя. +3. При контроле сварных соединений деталей и сборочных единиц из стали с номинальной толщиной +стенки до 20,0 мм допускается использование угловых отражателей (зарубок), размеры которых +рассчитывают с учетом норм допустимых одиночных несплошностей. +4. Контроль по другим отражателям допускается при условии соблюдения требований ГОСТ Р 55724-2013 +«Контроль неразрушающий. Соединения сварные. Методы ультразвуковые» в части идентичности +результатов контроля», утвержденного приказом Федерального агентства по техническому регулированию +и метрологии от 8 ноября 2013 г. № 1410-ст (Стандартинформ, 2013). _______________________________ +Кромки, предварительно наплавленные высокохромистыми +сварочными материалами, контролируются в составе готового сварного +соединения по нормам оценки качества, приведенным в таблице № 4.13 +настоящего приложения, без разделения на предварительную наплавку и +металл шва. При контроле сварных соединений труб с номинальной толщиной +стенки до 50,0 мм допускается использование стандартного отражателя в виде + + +--- Page 67 --- +66 +зарубки и применение норм допустимых одиночных несплошностей, +приведенных в таблице № 4.13 настоящего приложения. +39. Нормы допустимых одиночных несплошностей в зоне сплавления +наплавленного металла с основным при контроле наплавленных +аустенитными сварочными материалами кромок деталей из сталей перлитного +класса или из высокохромистых сталей приведены в таблице № 4.14 +настоящего приложения. +Таблица № 4.14 +Номинальная толщина +основного металла с +наплавленной кромкой, ммЭквивалентная площадь +одиночных несплошностей, мм 2Допустимое число +фиксируемых одиночных +несплошностей на любых +100,0 мм протяженности +наплавленной кромки, шт. +минимально +фиксируемаямаксимально +допустимаякатегория сварного соединения +1,1н, Пн II III +Более 10,0 до 40,0 включительно 3,5 7,0 3 4 5 +Более 40,0 до 60,0 включительно 3,5 7,0 4 5 6 +Более 60,0 3,5 7,0 5 6 7 +Примечание. Протяженные несплошности не допускаются. +40. Нормы допустимых несплошностей в зоне сплавления +наплавленного металла с основным при контроле антикоррозионной наплавки +приведены в таблице № 4.15 настоящего приложения. +Таблица № 4.15 +Номинальная толщина +наплавленной детали без учета +покрытия, ммЭквивалентная площадь +одиночных несплошностей, +мм2Допустимая суммарная +эквивалентная площадь +одиночных несплошностей +на любом участке размером +200 х 200 мм, +мм2минимально +фиксируемаямаксимально +допускаемая +До 100,0 включительно 10,0 20,0 75,0 +Более 100,0 до 300,0 включительно 15,0 30,0 100,0 +Более 300,0 20,0 40,0 125,0 +Примечание. Протяженные несплошности не допускаются. +41. По требованию конструкторской документации для деталей из стали +марок 10ГН2МФА, 12Х2МФА, 12Х2МФА-А, 15Х2МФА, 15Х2МФА-А, +15Х2МФА мод. А, 15Х2МФА-А мод. А, 15Х2МФА-А мод. Б, 15Х2НМФА, +15Х2НМФА-А, 15Х2НМФА класс 1, 15ХЗНМФА, 15ХЗНМФА-А, +15Х2НМ1ФА, 15Х2НМ1ФА-А с антикоррозионной наплавкой проводят + + +--- Page 68 --- +67 +ультразвуковой контроль поднаплавочной зоны шириной не менее 10,0 мм в +целях выявления поднаплавочных трещин. Браковочный уровень +чувствительности контроля устанавливается в соответствии с таблицей №4.16 +настоящего приложения. +Качество поднаплавочной зоны считается удовлетворительным, если не +выявлены протяженные несплошности с амплитудой сигнала, превышающей +браковочный уровень. +Таблица № 4.16 +Толщина наплавленного металла, мм Браковочный уровень чувствительности, мм +До 6,0 включительно 2 +Более 6,0 до 11,0 включительно 3 +Более 11,0 4 +Примечание. Браковочный уровень чувствительности дан применительно к контролю с использованием +плоскодонного отражателя. +42. Нормы оценки качества по результатам ультразвукового контроля +сварных соединений деталей и сборочных единиц из алюминиевых сплавов +приведены в таблице № 4.17 настоящего приложения. +Таблица № 4.17 +Толщина свариваемых элементов, +ммМаксимально допустимая +эквивалентная площадь +несплошности, мм 2Максимально допустимое +значение +условной протяженности +несплошности, мм +Более 6,0 до 10,0 включительно 1,5 5 +Более 10,0 до 16,0 включительно 1,5 10 +Более 16,0 до 20,0 включительно 2,0 10 +Более 20,0 до 24,0 включительно 2,0 20 +Примечания. +1. Браковочным уровнем чувствительности является максимально допустимая эквивалентная площадь +несплошности. +2. Поисковый уровень чувствительности достигается увеличением чувствительности дефектоскопа на 6 дБ +по сравнению с браковочным уровнем. +3. Условную протяженность несплошности измеряют по уменьшению амплитуды сигнала до +чувствительности в соответствии с примечанием 2. +43. Допустимые значения эквивалентной площади несплошностей +сварных соединений деталей и сборочных единиц из титановых сплавов +приведены в таблице № 4.18 настоящего приложения. + + +--- Page 69 --- +68 +Таблица № 4.18 +Толщина элемента сварного соединения, на который Эквивалентная площадь несплошности, +устанавливается преобразователь, мм мм 2 +Более 6,0 до 20,0 включительно 3,0 +Более 20,0 до 40,0 включительно 5,0 +Более 40,0 до 60,0 включительно 7,0 +Более 60,0 до 100,0 включительно 20,0 +44. Допустимые значения условной протяженности несплошностей +сварных соединений деталей и сборочных единиц из титановых сплавов +приведены в таблице № 4.19 настоящего приложения. +Таблица № 4.19 +Глубина залегания несплошности, мм Условная протяженность несплошностей, мм +До 20,0 включительно 10,0 +Более 20,0 до 60,0 включительно 20,0 +Более 60,0 до 100,0 включительно 30,0 +Примечание. Несплошности, обнаруженные наклонным преобразователем, установленным под углом +от 0 до 40 0 к продольной оси шва, не учитываются, если они не выявляются при расположении +преобразователя перпендикулярно к оси шва, независимо от их условной протяженности при +эквивалентной площади, превышающей половину значений, указанных в таблице № 4.18. +45. Допустимое количество несплошностей при допустимых значениях +эквивалентной площади и условной протяженности сварных соединений +деталей и сборочных единиц из титановых сплавов приведены в +таблице № 4.20 настоящего приложения. +Таблица № 4.20 +Толщина элемента сварного соединения, на +который устанавливается преобразователь, ммПредельно допустимое количество +несплошностей на 100,0 мм шва, не более +От 6,0 до 60,0 включительно 3,0 +Более 60,0 до 100,0 включительно 4,0 +46. Качество сварного соединения, наплавки кромок под сварку и +антикоррозионной наплавки считается удовлетворительным при +одновременном соблюдении следующих требований: +а) характеристики и количество несплошностей удовлетворяют +допустимым значениям для сварных соединений, приведенным в +таблицах № 4.12 - 4.16 настоящего приложения; + + +--- Page 70 --- +69 +б) расстояние по поверхности сканирования между двумя соседними +несплошностями - не менее условной протяженности несплошности с +большим значением этого показателя; +в) отсутствие плоскостных несплошностей типа трещин и +несплавлений. +Контроль твердости +47. Твердость наплавленного металла уплотнительных поверхностей +деталей должна соответствовать требованиям приложения № 3 к настоящим +Правилам. + + +--- Page 71 --- +70 +ПРИЛОЖЕНИЕ № 5 +к федеральным нормам и правилам в +области использования атомной +энергии «Правила контроля металла +оборудования и трубопроводов +атомных энергетических установок +при изготовлении и монтаже», +утвержденным приказом Федеральной +службы по экологическому, +технологическому и атомному надзору +от «/£» И£Л-fyid- 2 0 / +ФЦ-11 0,04-0,14 0,55-1,00 0,80-1,70 - - 0,15-0,40 - - 0,030 0,045 - - - +Св-08ГСОСЦ-45, +АН-348А, +АН-42, +АН42М , +АН-348АМ<0,12 0,30-0,90 0,70-1,40 <0,20 <0,30 - - - 0,030 0,045 - - - +48АФ-71 <0,12 0,30-0,90 1,00-1,80 <0,20 <0,30 - - - 0,030 0,035 - - - +Св-08ГСА-А ФЦ-16А 0,05-0,11 0,60-0,90 1,30-1,70 <0,20 <0,30 - - - 0,012 0,013 - - - + + +--- Page 73 --- +7 2 +Марка сварочного материала Содержание элементов, % +сварочная проволока флюс С Si Ми Сг Ni Мо Ti Nbs Р Си Со прочие +не более +Св-08ГСМТОСЦ-45, +АН-348А, +АН-348АМ0,04-0,11 0,40-0,80 1,00-1,50 - - 0,15-040 - - 0,030 0,045 - - - +АН-42, +АН42М<0,12 0,20-0,60 0,60-1,20 <0,20 <0,30 0,15-0,40 <0,06 - 0,030 0,045 - - - +Св-12ГС ФЦ-11 0,04-0,14 0,55-1,0 0,80-1,70 - - - - - 0,030 0,045 — - — +Св-08ГНА-А, +Св-08ГНА-ВИФЦ-16А 0,05-0,09 <0,35 0,50-1,50 < 0,20 0,90-1,50 <0,01 <0,01 - 0,010 0,010 - - - +Св-ЮГНА ФЦ-16А 0,05-0,09 <0,35 0,50-1,50 < 0,20 0,90-1,50 <0,02 <0,01 — 0,012 0,013 — - А1:0,020 +Св-ЮГНМАФЦ-16, +ФЦ-16А0,05-0,11 0,15-0,45 0,70-1,30 <0,30 1,40-1,80 0,40-0,70 -_ 0,030 0,030 0,25 - - +ФЦ-11 0,04-0,11 0,15-0,50 0,50-1,50 <0,30 1,40-1,80 0,40-0,70 - - 0,030 0,040 - - - +Св-10ГН1МА, +Св-10ГН1МА-ВИФЦ-16, +ФЦ-16 А0,05-0,11 0,20-0,50 0,90-1,50 <0,30 1,40-1,80 0,45-0,75 <0,03 - 0,030 0,030 0,25 - - +КФ-19, +АН42М0,05-0,11 0,20-0,50 0,90-1,50 <0,30 1,40-1,80 0,4 0-0,70 <0,03 - 0,030 0,030 0,25 - - +Св-ЮНМАФЦ-11, +ФЦ-160,04-0,12 0,15-0,60 0,50-1,50 - 0,90-1,50 0,30-0,55 - - 0,030 0,045 - - - +АН42М <0,09 0,12-0,35 0,30-0,70 - 1,20-1,80 0,30-0,60 - - 0,030 0,040 - - - +Св-ЮНМА-А, +Св-ЮНМА-ВИФЦ-16 А <0,09 0,15-0,45 0,50-1,50 <0,20 0,90-1,50 0,20-0,45 <0,01 - 0,010 0,010 - - А1:0,020 +Св-08ХМФЦ-11, +АН-420,04-0,11 0,15-0,50 0,50-1,00 0,80-1,20 - 0,40-0,70 - - 0,030 0,040 - - - +Св*08ХМФАФЦ-11 0,04-0,11 0,15-0,50 0,50-1,00 0,80-1,20 — 0,40-0,70 — — 0,030 0,035 — — — +ФЦ-16 0,04-0,11 0,15-0,45 0,40-0,80 0,80-1,20 — 0,40-0,70 — — 0,030 0,030 — - — +КФ-16А < 0,012 <0,30 0,30-0,60 0,80-1,20 - 0,40-0,70 0,01-0,05 - 0,025 0,025 - - V:0,100-0,300 +Св-04Х2МА КФ-16 <0,080 <0,40 0,50-0,90 1,40-2,20 <0,25 0,40-0,70 0,01-0,05 - 0,025 0,035 - - - +Св-04Х2МАА-ВИ КФ-16А <0,060 0,15-0,40 0,50-0,90 1,40-2,20 <0,25 0,40-0,70 0,01-0,05 - 0,012 0,012 - - V:0,050 +Св-01Х12Н2-ВИФЦК-19 <0,035 0,15-0,55 0,20-0,75 11,00-13,50 1,60-2,50 - - - 0,025 0,025 - - - +ОФ- 6, +ФЦ-19<0,035 0,15-0,55 0,20-0,75 11,00-13,50 1,60-2,50 - - - 0,020 0,030 - - - +Св-09ХГНМТАН Ф -18М 0,04-0,10 0,15-0,45 0,45-1,10 1,20-2,00 0,90-1,30 0,40-0,70 0,01-0,06 - 0,020 0,025 0,15 0,03 - +ФЦ-16 0,04-0,10 0,15-0,45 0,45-1,10 1,20-2,00 0,90-1,30 0,40-0,70 0,01-0,06 - 0,020 0,025 0,15 0,03 - +ФЦ-16А 0,04-0,10 0,15-0,45 0,45-1,10 1,20-2,00 0,90-1,30 0,40-0,75 0,01-0,06 — 0,010'» 0,008'» 0,07'» 0,03 - +Св-09ХГНМТ АА-ВИ"Н Ф -18М 0,04-0,10 0,15-0,45 0,45-1,10 1,10-1,80 0,90-1,30 0,40,-070 0,01-0,06 -0,015 0,012 0,100,02 -0,010'» 0,008" 0,07" +Ф Ц -16А 0,04-0,10 0,15-0,45 0,45-1,10 1,20-2,00 0,90-1,30 0,40-0,75 0,01-0,06 - 0,012'»0,008 +(+0,002)'»0,06" 0,02 - +Св-10ХМФТУ3 > АН42М 0,04-0,12 0,20-0,60 0,60-1,30 1,20-1,80 <0,30 0,35-0,70 <0,05 - 0,015 0,012 0,10 0,02 V:0,150-0,350 +Св-1 ОХМФТУ-А3 » АН42М 0,04-0,12 0,20-0,60 0,60-1,30 1,20-1,80 <0,30 0,35-0,70 <0,05 -0,015 0,012 0,0100,02 V:0,150-0,350 +0,010'» 0,008" 0,007" +СВ-15ХГМТА3 » 48АФ-71 <0,15 <0,50 0,50-1,30 1,10-2,00 0,60-0,80 0,40-0,70 - - 0,015 0,012 0,10 0,02 - + + +--- Page 74 --- +7 3 +Марка сварочного материала Содержание элементов, % +сварочная проволока флюс С Si Мп Сг Ni Мо Ti NbS Р C -u Со прочие +не боле е +Св-12Х2Н2МАФЦ-16, +ФЦ-16А0,04-0,12 0,15-0,45 0,45-1,10 1,40-2,10 1,00-1,30 0,40-0,75 - - 0,020 0,025 0,15 0,03 - +Св-12Х2Н2МАА4 ), +Св-12Х2Н2МАА-ВД4 > , +Св-12Х2Н2МАА-ВИ4 )ФЦ-16 А 0,04-0,12 0,15-0,45 0,45-1,10 1,40-2,10 1,00-1,30 0,40-075 - -0,015 0,012 0,08 0,02 - +0,012"0,008 +(+0,002)"0,06" 0,02 - +Св-06Х14ФЦ-16 <0,09 0,30-0,80 0,40-0,80 12,5-15,0 <0,6 - - - 0,030 0,030 - - - +АН-22 <0,09 0,30-0,80 0,40-1,00 12,5-15,0 <0,6 - - - 0,030 0,040 - - - +Св-10Х9НМФА, +Св-10Х9НМФА-ВИФЦК-16 0,05-0,14 0,15-0,60 0,30-1,00 8,00-10,50 <1,00 0,70-1,20 - - 0,015 0,012 0,25 - V: 0,10-0,25 +Св-10Х12НМФТ ФЦ-19 0,09-0,12 0,15-0,30 0,80-1,20 11,5-12,5 0,80-1,00 0,60-0,80 - 0,01 0,010 - - -V.0,100-0,200 +А1:0,010 +N:0,028-0,070 +Св-04Х19Н11МЗОФ- 6, +ОФ-40, +ФЦ-17, +ФЦК-17, +СФМ-301 +АН-26П, +АН-26С<0,08 0,30-1,20 0,80-2,00 16,00-20,00 9,00-12,0 1,50-3,00 - - 0,020 0,030 0,25" 0,05" - +Св-04Х20Н 1 0Г2БОФ- 6, +ОФ-40, +ФЦ-17<0,05 < 1,00 1,30-2,20 17,5-20,5 8,00-11,00 - - 0,70-1,20 0,020 0,030 0,25" 0,05" - +Св-08Х19Н10Г2БОФ- 6, +ОФ^О, +ФЦ-17<0,10 < 1,00 1,30-2,20 17,50-20,50 8,00-11,00 - - 0,70-1,20 0,020 0,030 0,255 > 0,05" - +Св-07Х25Н13ОФ- 6, +ОФ-40<0,09 0,30-1,20 0,80-2,00 22,00-26,00 11,00-14,00 - - - 0,020 0,030 0,25" 0,05" - +ФЦ-17 <0,09 0,30-1,40 0,80-2,00 21,00-26,50 11,0-14,0 - - - 0,020 0,030 0,25" 0,05" - +СВ-08Х19Н10МЗБ ОФ-6 <0,10 <0,80 0,80-2,00 17,00-20,00 8,5-11,0 1,70-3,00 - 0,60-1,12 0,020 0,030 - - - +Св-10Х16Н25АМ6ОФ-6 +ОФ-400,05-0,12 < 1,00 0,80-2,00 14,00-17,00 23,0-27,0 5,00-7,00 - - 0,020 0,030 - -N:0,100-0,2000,05-0,12 < 1,00 0,80-2,00 14,00-17,00 23,0-27,0 5,00-7,00 - - 0,020 0,030 - - +Св-03Х15Н35Г7М6Б ОФ-6 <0,03 <0,90 5,00-7,50 13,00-16,00 33,0-36,0 5,00-7,50 - 1,20-1,80 0,020 0,030 - - - +Св-03Х20Н65Г5М4БЗВОФ- 6, +ОФ^О<0,03 <0,20 3,50-5,00 17,00-22,00 основа 3,50-5,00 - 2,00-3,00 0,020 0,030 - -W:0,750-l,200 +Fe: 0,300 +Примечания. +" Для сварных швов, расположенных напротив активной зоны. +2 ) Для сварки стали 09Г2СА-А устанавливается по требованию конструкторской документацией. +" В металле швов, выполненных сварочной проволокой марок Св-10ХМФТУ, Св-10ХМФТУ-А, Св-15ХГМТА, Св-09ХГНМТАА-ВИ, Св-08АА (для активной зоны), дополнительно ограничивается массовая доля +Sn < 0,001, Sb <0,008, As < 0,010. +4 ) В металле швов, выполненных сварочной проволокой Св-12Х2Н2МАА, Св-12Х2Н2МАА-ВД, Св-12Х2Н2МАА-ВИ, дополнительно ограничивается массовая доля Sb 0,008 %, Sn 0,005 %, +As 0,010%. +" Конкретные значения устанавливаются по требованию конструкторской документации._________________________________________________________________________________________________________ + + +--- Page 75 --- +74 +5. Содержание химических элементов в наплавленном металле для автоматической наплавки лентой под флюсом +приведено в таблице № 5.2 настоящего приложения. +Таблица № 5.2 +Марка сварочного материала Содержание элементов, % +сварочная лента флюс С Si Мп Сг Ni Мо NbS Р Сн | Со +не более +CB-04X19H11M3ОФ-Ю, ОФ-40 <0,08 0,30-1,20 0,80-2,00 16.00-20,00 9,00-12,00 1,50-3,00 - 0,020 0,030 - - +ФЦ-18 <0,08 0,30-1,20 0,80-2,00 16,00-20,00 9,00-12,00 1,50-3,00 - 0,020 0,030 0,25 0,05 +Св-08Х19Н10Г2БОФ-Ю, ОФ-40 <0,10 < 1,00 1,30-2,20 17,50-20,50 8,00-11,00 - 0,70-1,20 0,020 0,030 - - +ФЦ-18 < 0,10 < 1,00 1,30-2,20 17,50-20,50 8,00-11,00 - 0,70-1,20 0,020 0,030 0,25 0,05 +Св-08Х 19Н10Г2БА ОФ-Ю, ОФ-40 < 0,10 < 1,00 1,30-2,20 17,50-20,50 8,00-11,00 - 0,70-1,20 0,015 0,020 0,12 0,05 +Св-04Х20Н10Г2БФЦ-18 <0,05 < 1,30 0,90-1,80 17,50-20,00 8,00-10,50 <0,25 0,60-1,20 0,018 0,030 0,25 0,05 +ОФ-Ю, ОФ-40 <0,05 < 1,00 1,30-2,20 17,50-20,50 8,00-11,00 - 0,70-1,20 0,020 0,030 - - +Св-04Х20Н 10Г2БА ОФ-Ю, ОФ-40 <0,05 < 1,00 1,30-2,20 17,00-19,50 8,00-11,00 - 0,70-1,20 0,015 0,020 0,12 0,05 +Св-02Х18Н10Б ОФ-40 <0,04 <0,80 1,30-2,20 17,00-19,50 9,00-11,00 - 0,50-0,90 0,015 0,020 0,10 0,05 +с в -о г х г ш п г г в 1 * ФЦК-18 <0,04 < 1,00 1,00-2,20 17,50-21,00 8,50-11,50 <0,25 0,50-0,80 0,015 0,022 0,25 0,03 +Св-03Х22Н11Г2Б ФЦ-18 <0,04 < 1,30 0,90-1,80 19,50-23,00 9,50-11,50 <0,25 0,70-1,20 0,015 0,022 0,25 0,05 +Св-03Х24Н13Г2Б ФЦ-18 <0,04 < 1,30 0,90-1,80 21,50-25,00 11,00-14,00 <0,25 0,70-1,20 0,015 0,022 0,25 0,05 +Св-07Х25Н13ОФ-Ю, ОФ-40 <0,09 0,30-1,20 0,80-2,00 22,00-26,50 11,00-14,00 - - 0,020 0,030 - - +ФЦ-18 <0,09 0,50-1,40 0,80-1,70 22,00-26,00 11,00-14,00 - - 0,020 0,030 0,25 0,05 +Св-07Х25Н13А ОФ-Ю, ОФ-40 <0,09 0,30-1,20 0,80-2,00 22,00-26,00 12,00-14,00 - - 0,015 0,020 0,12 0,05 +Св-02Х23Н15 ОФ-40 <0,04 <0,80 0,80-2,00 22,00-24,00 13,00-16,00 - - 0,015 0,020 0,10 0,05 +Св-1 О Х 16Н25 АМ 6 ОФ-Ю, ОФ-40 0,05-0,12 < 1,00 0,80-2,00 14,00-17,00 23,00-27,00 5,00-7,00 - 0,020 0,030 - - +Примечания. +Контроль содержания Си и Со в наплавленном металле проводится при наличии требований в конструкторской документации. +1 1 В металле однородной однослойной антикоррозионной наплавки, полученном при автоматической электрошлаковой наплавке лентой марки +Св-02Х21Н11Г2Б, отношение содержания Nb к С (Nb/C) в наплавленном металле однородной антикоррозионной наплавки должно быть не менее 12. Содержание +ферритной фазы в наплавленном металле однородной антикоррозионной наплавки должно быть в пределах от 2 % до 8 %.________________________________________ +6. Содержание химических элементов в металле шва для электрошлаковой сварки приведено в таблице № 5.3 +настоящего приложения. + + +--- Page 76 --- +75 +Таблица № 5.3 +Марка сварочного материала Содержание элементов, % +сварочная проволока флюс С Si Мп Сг Ni Мо V TiS Р Си +не более +Св-10ГН2МФА ОФ-6, ФЦ-21 0,07-0,12 0,15-0,45 0,50-1,10 <0,30 1,90-2,80 0,40-0,70 0,02-0,08 - 0,020 0,025 0,30 +Св-08ГСМТ АН-8 <0,14 0,15-0,45 0,40-1,20 <0,30 <0,35 0,15-0,40 - <0,06 0,025 0,035 - +Св-16Х2НМФТ А ОФ-6, ФЦ-21 0,12-0,18 0,15-0,45 0,40-1,00 1,60-2,30 1,00-1,50 0,40-0,70 0,03-0,12 0,02-0,10 0,020 0,020 0,25 +Св-04Х19Н11МЗ ОФ-6 < 0,06 <0,60 0,80-2,00 18,0-20,0 10,0-12,0 0,60-3,00 - - 0,018 0,025 - +7. С одерж ание химических элементов в наплавленном металле (металле шва) для аргонодуговой сварки приведено +в таблице № 5.4 настоящ его приложения. +Таблица № 5.4 +Марка сварочного +материалаСодержание элементов, % +сварочная проволока Si Мп Сг Ni Мо Ti Nbs Р Си Со прочие +С +не более +Св-ОбА 0,040-0,100 0,15-0,50 0,40-0,70 - - - - - 0,020 0,025 - - - +Св-08ГСМТ 0,040-0,120 0,25-0,70 0,80-1,30 <0,30 <0,30 0,15-0,40 < 0,12 - 0,025 0,030 0,25 - - +Св-08ГС <0,100 0,40-0,80 1,10-1,70 - - - - - 0,025 0,030 0,25 - - +Св-08Г2С 0,040-0,1100,60-0,95 1,70-2,10 - - 0,025 0,0300,250,40-0,95'> 1,20-2,109 <0,209 <0,259 0,0129 0,0139 +Св-08Г2С +(Аг + до 25%СОг)0,040-0,110 0,40-0,85 1,00-1,80 <0,20 <0,25 - - - 0,025 0,030 0,25 - - +Св-08Г2СА-А 0,040-0,110 0,40-0,95 1,20-2,10 <0,20 <0,25- - - 0,006 0,006 0,25 - - +Св-ЮНМА-А, +Св-ЮНМА-ВИ0,040-0,080 0,15-0,25 0,30-0,70 - 1,30-1,50 0,40-0,45 - - 0,010 0,010 - - - +Св-08ГНА-А, +Св-08ГНА-ВИ0,040-0,090 0,15-0,25 0,70-1,30 - 0,90-1,10 - <0,04 - 0,010 0,010 - - - +Св-ЮГНА 0,040-0,090 0,15-0,25 1,10-1,30 - 0,90-1,10 - - - 0,012 0,013 - - - +Св-ЮГНМА 0,050-0,120 <0,30 0,50-1,10 <0,30 1,40-1,80 0,45-0,70 - - 0,015 0,020 0,25 - - +Св-ЮГНША, +Св-10ГН1МА-ВИ0,050-0,120 0,10-0,40 0,90-1,50 <0,30 1,40-1,80 0,50-075 - - 0,020 0,020 0,25 _ - +СВ-10Г1СН1МА 0,080-0,120 0,45-0,70 1,35-1,65 <0,30 1,50-1,80 0,50-0,70 0,020 0,020А 1: 0,050 +V: 0,010 +Св-09ХГНМТА 0,050-0,120 0,10-0,40 0,50-1,00 1,40-2,00 1,00-1,50 0,45-0,70 0,01-0,06 - 0,012 0,012 0,10 0,03 - +Св-09ХГНМТ АА-ВИ 0,050-0,120 0,10-0,40 0,50-1,00 1,40-2,10 1,00-1,30 0,45-0,70 0,01-0,06 - 0,006 0,006 0,06 0,02 - + + +--- Page 77 --- +7 6 +Марка сварочного +материалаСодержание элементов, % +сварочная проволока С Si Мп Сг Ni Мо Ti Nbs Р Си Со прочие +не более +Св-12Х2Н2МА 0,060-0,140 <0,30 0,60-1,20 1,40-2,10 1,00-1,30 0,40-0,70 - - 0,015 0,012 0,10 - - +Св-12Х2Н2МАА, +Св-12Х2Н2МАА-ВИ, +Св-12Х2Н2МАА-ВД0,060-0,130 <0,30 0,60-1,20 1,40-2,10 1,00-1,30 0,40-0,70 - - 0,012 0,010 0,08 - - +СВ-04Х19Н11МЗ <0,060 <0,60 0,90-2,00 17,80-20,00 9,80-12,00 1,80-3,00 - - 0,018 0,025 0,252 > 0,052 ) - +Св-03Х16Н9М2 <0,030 0,15-0,35 1,00-2,00 16,00-17,50 8,00-10,00 1,50-2,50 - - 0,015 0,015 - - - +Св~08Х19Н10Г2Б <0,100 <0,60 1,50-2,20 18,00-20,50 9,00-10,50 - - 0,70-1,30 0,020 0,030 0,252 ) 0,052 ) - +Св-04Х20Н 10Г2Б < 0,050 <0,60 1,50-2,20 18,00-20,50 9,00-10,50 - - 0,70-1,30 0,020 0,030 0,252 ) 0,052 ) - +Св-02Х18Н10Б < 0,030 <0,40 1,20-1,80 18,00-20,00 9,80-11,00 - - 0,60-0,80 0,010 0,015 0,10 0,04 - +Св-07Х25Н13 < 0,090 0,14-1,00 0,90-2,00 22,80-26,00 11,80-14,00 - - - 0,018 0,025 0,252 ) 0,052 ) - +Св-02Х23Н15 <0,030 <0,40 1,20-1,80 23,00-25,00 13,80-15,00 - - - 0,010 0,015 0,10 0,04 - +Св-10Х16Н25АМ6 0,060-0,120 <0,60 0,90-2,00 14,80-17,00 24,80-27,00 5,20-7,00 - - 0,018 0,025 0,252 > 0,052 > - +Св-03Х15Н35Г7М6Б <0,030 <0,30 6,00-7,50 14,00-16,00 34,00-35,00 6,00-7,50 - 1,20-1,80 0,020 0,030 - - - +Св-08Н60Г8М7Т < 0,100 <0,40 6,50-10,0 - 57,00-60,00 5,50-7,50 0,20-0,60 - 0,020 0,025 - - - +ПП-СВП1 <0,080 0,30-0,60 1,00-1,60 < 0,20 0,70-1,10 <0,20 <0,05 <0,05 0,010 0,010 0,20 - - +Св-06Х15Н60М15 < 0,080 <0,50 0,80-2,00 13,50-16,00 57,00-61,00 13,0-16,00 - - 0,015 0,015 - - - +Св-03Х19Н60М15 +(ЭК185)< 0,030 <0,50 1,00-2,00 18,00-20,00 основа 14,00-16,00 - - 0,015 0,015 - - Fe: 0,600 +Св-02Х24Н13 < 0,040 0,25-0,70 0,75-2,00 22,00-25,00 11,00-14,00 <0,25 - - 0,015 0,018 0,25 0,05 - +Св-04Х2МАА-ВИ < 0,060 0,12-0,35 0,40-0,70 1,80-2,20 <0,25 0,50-0,70 <0,05 < 0,02 0,010 0,010 0,06 - V: 0,050 +Св-10Х9НМФА, +Св-10Х9НМФА-ВИ0,050-0,140 0,15-0,60 0,30-1,00 8,00-10,50 < 1,00 0,70-1,20 - - 0,015 0,012 0,25 -V: +0,100-0,250 +Св-10Х12НМФТ 0,090-0,120 0,15-0,30 0,80-1,20 11,50-12,50 0,80-1,00 0,60-0,80 0,10-0,15 - 0,010 0,010 - -V: +0,100-0,200 +N: +0,028-0,070 +А 1: 0,010 +Св-02Х22Н9АМЗ <0,020 <0,50 0,80-1,60 21,00-23,00 9,00-10,00 2,80-3,50 - - 0,020 0,020 - -N: +0,080-0,150 +Св-02Х25Н 10АМ4 < 0,020 0,50-1,00 1,00-2,00 24,00-26,00 9,00-10,00 3,50-4,00 - - 0,015 0,015 - -N: +0,150-0,200 +Св-03Х20Н65Г5М4БЗВ < 0,030 < 0,20 3,50-5,00 18,00-22,00 основа 4,00-5,00 - 2,00-3,00 0,015 0.030 - -W: +0,800-1,200 +Fe: 0,300 +Св-08ХМ 0,040-0,100 <0,30 0,30-0,60 0,80-1,20 - 0,40-0,70 - - 0,025 0,030 - - - +Св-08ХГСМА 0,040-0,100 0,35-0,70 1,00-1,50 0,80-1,20 - 0,40-0,70 - - 0,025 0,025 - -V : +0,100-0,300 +Св-08ХГСМФА 0,040-0,100 0,35-0,70 1,10-1,50 0,90-1,30 - 0,40-0,70 - - 0,025 0,025 - -V : +0,150-0,350 +Св-04Х2МА <0,060 <0,35 0,30-0,70 1,70-2,20 - 0,40-0,70 - - 0,020 0,025 - - - +Св-06Х14 <0,080 0,20-0,70 0,20-0,70 12,50-15,00 <0,60 - - - 0,025 0,030 - - - + + +--- Page 78 --- +77 +Марка сварочного +материалаСодержание элементов, % +сварочная проволока С Si Мп Сг Ni Мо Ti Nbs Р Си Со прочие +не более +Св-08ХМФА 0,040-0,100 <0,30 0,30-0,60 0,80-1,20 - 0,40-0,70 - - 0,025 0,025 - -V : +0,100-0,300 +Св-01XI2Н2МТ -ВИ < 0,025 0,15-0,50 0,20-0,70 11,00-13,50 1,60-2,50 - - - 0,020 0,030 - - - +Св-01Х12Н2-ВИ < 0,025 0,15-0,50 0,20-0,70 11,00-13,50 1,60-2,50 - - - 0,020 0,030 - - - +Св-04Х17Н10М2 <0,090 <0,70 1,00-2,00 16,00-18,00 9,00-11,50 1,00-2,00 <0,03 - 0,020 0,025 0,20 - А 1: 0,100 +Св-02Х17Н10М2-ВИ <0,060 <0,70 1,00-2,00 16,00-18,00 9,00-11,00 1,00-2,00 - - 0,020 0,020 - - - +Примечания. +* » Для сварки стали 09Г2СА-А устанавливается по требованию конструкторской документацией. +2 » По требованию конструкторской документации. +8. С одерж ание химических элементов в наплавленном металле (металле шва) для ручной дуговой сварки +покрытыми электродами приведено в таблице № 5.5 настоящ его приложения. +Таблица № 5.5 +Марка сварочного +материалаСодержание элементов, % +электроды С Si Мп Сг Ni Мо NbS Р Си Со прочие +не более +УОНИИ-13/45 < 0,120 0,18-0,35 0,35-0,75 - - - - 0,030 0,030 - - - +УОНИИ-13/45А <0,110 0,18-0,35 0,35-0,65 - - - - 0,030 0,030 - - - +УОНИИ-13/45АА<0,110 0,18-0,50 0,35-0,80 - - - - 0,012 0,010 0,08 0,02Sn: 0,001 +Sb: 0,008 +As: 0,010 +0,060-0,100‘> 0,17-0,35*» 0,35-0,65*» - - - - 0,015*» 0,015'» - - - +УОНИИ-13/55 <0,110 0,18-0,50 0,65-1,20 - - - - 0,030 0,030 - - - +УОНИИ-13/55АА<0,110 0,18-0,50 0,65-1,20 - - - - 0,012 0,010 0,08 0,02Sn: 0,001 +Sb: 0,008 +As: 0,010 +0,060-0,110*» 0,17-0,50** 0,55-1,20*» - - - - 0,015'* 0,015** - - - +48Н-37/1 < 0,080 0,15-0,35 0,80-1,50 - 1,50-3,00 - - 0,012 0,013 - -Ti: 0,050 +Al: 0,100 +ЦУ-7 0,050-0,120 0,17-0,40 0,90-1,40 - - - - 0,030 0,035 - - - + + +--- Page 79 --- +7 8 +Марка сварочного +материалаСодержанке элементов, % +электроды С Si Мп Cr Ni Mo NbS P Си Со прочие +не более +ЦУ-7А 0,050-0,120 0,17-0,40 0,90-1,40 - - - - 0,015 0,012 0,08 - - +ПТ-30 0,060-0,120 0,17-0,37 0,70-1,30 - 1,30-1,80 0,45-0,75 - 0,020 0,025 - - - +ЗИО -8 <0,120 < 1,00 1,00-2,70 23,00-27,00 11,50-14,00 - - 0,020 0,030 - - - +ЦТ-10 0,080-0,140 0,30-0,70 1,50-2,30 13,50-17,00 23,00-27,00 5,00-7,00 - 0,020 0,030 - - N: 0,200 +ЦТ-15К <0,060 0,20-0,80 1,50-2,20 17,50-20,50 8,50-10,50 - 0,80-1,10 0,020 0,030 - 0,05 - +ЦТ-26 <0,080 0,30-0,75 1,20-2,30 16,50-18,50 7,50-10,00 1,50-2,30 - 0,020 0,025 - - - +ЦТ-26М < 0,050 0,30-0,75 1,20-2,30 16,50-18,50 7,50-10,00 1,50-2,30 - 0,020 0,025 - - - +ЦТ-36 < 0,100 <0,30 6,50-8,00 - 58,00-62,00 5,80-7,50 - 0,020 0,025 - - Ti: 0,020-0,090 +ЦТ-48 <0,100 <0,50 1,00-3,00 13,00-20,00 основа 13,50-16,00 - 0,018 0,020 - - Fe: 0,500 +ЦТ-45 <0,040 <0,65 5,00-7,00 18,50-22,00 43,00-48,00 5,50-7,00 1,60-2,20 0,020 <0,020 - - - +РТ45А 0,040-0,130 0,15-0,45 0,45-1,10 1,40-2,10 1,00-1,30 0,40-0,75 - 0,020 0,025 0,15 0,03 - +РТ45АА 0,040-0,130 0,15-0,45 0,45-1,10 1,40-2,10 1,00-1,30 0,40-0,75 -0,015 0,012 0,08 0,02 +- +0,0120,008 +(+0,002)0,06 0,02 +РТ-45Б < 0,110 0,15-0,42 0,50-1,10 1,30-2,00 0,90-1,30 0,40-0,75 - 0,012 0,010 0,08 0,02Sn: 0,001 +Sb: 0,008 +As: 0,010 +ЦЛ-25/1, +ЦЛ-25/2<0,120 < 1,00 1,00-2,50 23,00-27,00 11,50-14,00 - - 0,020 0,030 - 0,05 - +ЦЛ-51 <0,0350 <0,35 0,15-0,60 12,00-15,00 1,80-2,50 - - 0,025 0,030 - - - +ЦЛ-57 0,050-0,140 0,15-0,60 0,30-1,00 8,00-10,50 < 1,00 0,70-1,20 - 0,015 0,012 0,25 - V: 0,10-0,25 +ЦЛ-59 0,060-0,120 0,20-0,45 0,70-1,50 - 1,50-2,50 0,45-0,75 - 0,025 0,025 - - - +ЦЛ-25Л <0,030 0,65-1,20 0,80-1,40 22,00-26,00 11,50-14,00 - - 0,020 0,030 - 0,05 - +ЦЛ-25ЛБ <0,025 0,60-1,00 0,80-1,40 22,00-26,00 11,50-14,00 - 0,45-0,65 0,020 0,030 - 0,05 - +ЦТ-48У <0,040 <0,50 1,00-3,00 17,00-20,00 основа 13,50-16,00 - 0,018 0,020 - - Fe: 1,000 +Н-3 <0,120 0,18-0,50 0,50-1,00 0,70-1,20 - 0,40-0,70 - 0,025 0,030 0,10 - - +Н-ЗАА <0,120 0,18-0,50 0,50-1,00 0,70-1,20 <0,30 0,40-0,70 - 0,012 0,010 0,08 0,02Sn: 0,001 +Sb: 0,008 +As: 0,010 +Н-6 <0,120 <0,60 0,50-1,00 0,70-1,20 - 0,40-0,70 - 0,030 0,030 - - V: 0,120-0,250 +Н-6А <0,120 0,18-0,50 0,50-1,00 0,70-1,20 <0,30 0,40-0,70 - 0,012 0,010 0,08 0,02V: 0,120-0,250 +Sn: 0,001 +Sb: 0,008 +As: 0,010 + + +--- Page 80 --- +7 9 +Марка сварочного +материалаСодержание элементов, % +электроды С Si Ми Сг Ni Мо NbS 1 Р | Си | Со прочие +не более +Н-10 < 0,060 <0,60 0,50-1,00 1,80-2,20 - 0,50-0,70 - 0,030 0,030 - - - +Н-10АА <0,060 0,12-0,40 0,50-1,00 1,50-2,20 <0,25 0,40-0,70 - 0,012 0,012 - - - +Н-20 <0,120 0,12-0,70 0,40-1,10 - - - - 0,030 0,030 - - - +Н-23 <0,110 0,15-0,42 0,60-1,10 1,30-2,00 0,90-1,50 0,40-0,75 - 0,015 0,012 0,10 - - +Н-25 <0,120 0,12-0,60 0,50-1,00 <0,20 1,00-1,50 0,40-0,55 - 0,025 0,030 - - - +А-1, +А-1Т<0,090 <0,70 1,20-2,50 16,50-19,00 9,00-11,00 1,10-1,80 - 0,025 0,020 - - - +А-2, +А-2Т<0,060 <0,70 1,20-2,50 16,00-18,50 9,00-11,00 1,20-1,80 - 0,022 0,020 - - - +КТИ-7 0,240-0,340 <0,50 1,50-2,50 14,00-16,00 32,00-37,00 - - 0,018 0,030 - - - +ЭА-23/15 < 0,040 <0,50 1,00-2,00 22,50-24,50 13,00-15,00 - - 0,012 0,018 0,08 0,05 - +ЭА-18/10Б < 0,040 <0,50 1,00-2,00 17,50-19,50 9,50-11,00 - 0,50-0,80 0,012 0,018 0,08 0,05 - +ЭА-32/53 <0,040 <0,80 >3,00 > 18,00 основа >03,50 > 02,00 0,020 0,030 - -V: > 0,600 +Fe: 1,000 +ЭА-12 7/56 <0,030 <0,90 1,00-3,00 21,00-23,00 9,00-10,00 2,50-3,50 - 0,020 0,020 - - N: 0,080-0,120 +ЭА-12 7/5 7 <0,030 <0,50 1,00-2,00 24,00-26,00 9,00-11,00 3,00-4,00 - 0,015 0,015 - - N: 0,150-0,200 +ЭА-395/9 <0,120 0,35-0,70 1,20-2,80 13,50-17,00 20,00-27,00 4,50-7,00 - 0,018 0,030 - - N: 0,080-0,200 +ЭА-400/10Т, +ЭА-400/10У<0,100 <0,60 1,10-3,10 16,80-19,00 9,00-12,00 2,00-3,50 - 0,025 0,030 - - V: 0,300-0,750 +ЭА-855/51 < 0,040 <0,70 >3,00 14,00-18,00 34,00-36,00 6,00-7,50 1,60-2,20 0,020 0,020 - - - +ЭА-898/21Б <0,100 <0,70 1,60-2,80 17,50-20,50 9,00-10,50 <0,30 0,80-1,20 0,025 0,025 - - - +ЭА-902/14 <0,120 <0,70 1,00-2,00 17,00-20,00 9,00-12,00 2,00-3,50 0,40-1,00 0,025 0,025 - - - +ЭМ-99 < 0,120 0,15-0,30 0,50-1,20 11,80-12,50 0,80-1,30 0,60-0,80 - 0,010 0,010 - -V: 0,100-0,200 +Ti: 0,150 +ЭМ-959/52 <0,045 <0,35 <0,20 12,00-13,00 1,90-2,60 0,60-0,90 - 0,020 0,020 - - Ti: 0,010-0,080 +Примечание. +п. Для сварки стали 09Г2СА-А устанавливается по требованию конструкторской документацией. + + +--- Page 81 --- +80 +9. Химический состав и твердость наплавленного металла уплотнительных и направляю щ их поверхностей +приведены в таблице № 5.6 настоящ его приложения. +Таблица № 5.6 +Марка наплавочного +материалаСодержание элементов, % Твердость, +HRC С Si | Мп | Сг | Ni | Mo | Fe | W | Со | Nb | прочие +Проволока +Св-20Х27Н6МЗАГВ 0,15-0,25 <0,50 1,0-2,0 26,0-28,0 5,0-7,0 2,5-3,0 основа 0,2-0,5 -N: 0,150-0,250 +41,5-49,5 S: < 0,020 +Р: < 0,025 +Проволока (прутки) флюс, защитный газ +Св-15Х18Н12С4ТЮ, +ФЦК-28<0,12 4,20-6,50 0,5-1 ,6 14,0-19,0 7,0-11,0 - основа - - -S: < 0,03039,0-51,0Р: < 0,030 +Св-04Х19Н9С2, +ФЦК-28<0,12 3,80-6,50 0,5-1 ,6 14,0-20,0 5.5-9.5 - основа - - -S: < 0,03029,0-41,0Р: < 0,030 +Св-04Х19Н9С2, +ПКНЛ-17<0,20 3,00-5,00 0,8-1,6 10,0-14,0 5,0-8,0 1,5-2,5 основа - - -S: < 0,03025,0-40,0Р: < 0,030 +Св-13Х14Н9С4ФЗГ (ЭК119), +AH-26C, ОФ- 6. ФЦ-17, +ТКЗ-НЖ, защитный газ0,08-0,20 4,30-5,30 0,5-1,0 12,5-14,5 8,0-10,0 - основа - - -S: < 0,250 +25,0-34,0 Р: < 0,030 +V: 2,000-3,500 +Св-10Х18Н11С5М2ТЮ +(ЭП987), защитный газ0,02-0,20 4,00-5,00 0,5-2,0 16,0-19,0 10,0-13,0 1,5-3,0 основа - - -S: < 0,03026,0-31,0Р: < 0,030 +Лента флюс +15Х18Н12С4ТЮ, +ПКНЛ-128, ФЦК-28<0,20 5,00-6,20 0,5-1,5 15,0-17,5 7,5-10,5 - основа - - -S: < 0,03030,0-40,0Р: < 0,030 +Порошок +ПР-08Х17Н8С6Г 0,05-0,12 5,50-6,40 1,0-2,0 17,0-18,4 7,5-9,0 - основа - <0,2 -S: < 0,02530,0-39,0Р: < 0,030 +ПР-1 0X18Н9М5С5Г 4Б 0,05-0,12 4,00-5,00 3,5-5,0 17,5-19,0 8,0-10,0 4,5-6,5 основа - <0,2 0,7-1,2Ог: < 0,080 +40,0-51,0N: < 0,090 +S: < 0,025 +Р: < 0,030 +B3K, ПР-КХ30ВС (ВЗК) 1,00-1,30 2,00-2,70 <0,5 28,0-32,0 0,5-2,0 - <2,0 4,0-5,0 основа -S: < 0,02042,0-48,0Р: < 0,025 +ПГ-СР2-М, +ПР-НХ15СР2, +ПР-Н77Х15СЗР20,20-0,50 2,00-3,30 - 12,0-15,0 основа - <5,0 - - -S: < 0,040 +38,0-43,0 Р: < 0,040 +В: 1,500-2,100 +ПГ-СРЗ-М, +ПР-НХ16СРЗ, +ПР-Н77Х15СЗРЗ0,40-0,70 2,50-3,50 - 13,5-16,5 основа - <5,0 - - -S: < 0,040 +47,0-52,0 Р: < 0,040 +В: 2,000-2,800 + + +--- Page 82 --- +81 +Марка наплавочного +материала Si Мп СгСодержание элементов, % +Ni Мо Fe W Со Nb прочиеТвердость, +HRC +Покрытые электроды +ЦН-2 1,60-2,00 1,50-2,60 26,0-32,0 4,0-5,0 основаS: < 0,035 +Р: < 0,04041,5-51,5 +ЦН-6Л 0,05-0,12 4,80-6,40 1,0-2,0 15,0-18,4 7,0-9,0 основа <0,2S:< 0,025 +Р: < 0,03029,5-39,0 +ЦН-12М 0,08-0,18 3,80-5,20 3,0-5,0 14,0-19,0 6,5-10,5 3,5-7,0 основа <0,2 0 ,5-1,2S: < 0,025 +Р: < 0,03039,5-51,5 +ЦН-12М/К2 <0,18 3,80-4,60 3,0-5,0 16,0-18,5 8,0-11,0 3,5-4,5 основа <0,2 0 ,5-1,0S: < 0,030 +Р:< 0,03535,0-45,0 +ЭА-38/52 <0,15 <0,80 < 1,0 <26,0 <5,0 <2,5 основа < 0 .1S: < 0,020 +Р: < 0,02541,5-49,5 +ЦН-24V: 2,000-3,500 +0,08-0,20 1,50-2,60 0,5-1,0 12,5-14,5 8,0-10,0 <0.2 S: < 0,025 +Р: < 0,03025,0-34,0 +УОНИ-13/Н1-БКN: 0,300-0,400 +0,06-0,12 <0,50 < 1,4 30,0-34,0 7,0-8,0 1,8-2,4 основа S: < 0,030 +Р:< 0,03541,0-49,0 +ВПН-1S:< 0,030 +0,05-0,12 3,90-4,40 1,5-2,5 16,0-19,0 8,5-10,5 1,9-2,4 основа Р: < 0,050 +V: 0,350-0,90023,5-29,5 +Прутки +ВЗК. Пр-ВЗК 1,00-1,30 2,00-2,75 28,0-32,0 <2,0 4,0-5,0 основаS:< 0.040 +Р: < 0.07041,5-51,5 +Примечание. Значения твердости приведены после термической обработки. + + +--- Page 83 --- +82 +ПРИЛОЖЕНИЕ № 6 +к федеральным нормам и правилам в +области использования атомной +энергии «Правила контроля металла +оборудования и трубопроводов +атомных энергетических установок +при изготовлении и монтаже», +утвержденным приказом Федеральной +службы по экологическому, +технологическому и атомному надзору +от «Ць> MAdtiffuL 2 0 / / г. № +Механические свойства металла шва, наплавленного металла +и сварных соединений +Условные обозначения: +Rm - предел прочности; +R p0,2 - предел текучести; +А - относительное удлинение; +Z - относительное сужение; +т к 0 - критическая температура хрупкости; +KCU, KCV7 - ударная вязкость с указанием температуры испытаний Т . +1. Механические свойства металла шва, металла наплавки и сварного +соединения при испытании на статическое растяжение, ударный изгиб и +сплющивание сварных соединений, статический изгиб сварных соединений и +антикоррозионных наплавок должны определяться в соответствии с +требованиями документа по стандартизации, включенного в Сводный перечень. +Критическая температура хрупкости должна определяться в соответствии +с требованиями конструкторской документации. +2. При испытаниях сварных соединений труб из сталей и железоникелевых +сплавов на сплющивание должен обеспечиваться просвет между стенками +трубы, не превышающий норм, установленных конструкторской документацией +на материалы, а при отсутствии таких норм - просвет, не превышающий +двукратной толщины стенки сваренных труб. + + +--- Page 84 --- +83 +3. Критерием положительного результата испытаний на сплющивание +трубных конструкций из титановых сплавов, определяемых на трубчатых +образцах после снятия выпуклости шва, является отсутствие видимых +невооруженным взглядом трещин при достижении просвета между пуансонами, +равного 0,6 D - для труб с отношением D/h выше 10 и равного +0,55Z) + 2/г для труб с отношением D/h до 10 включительно, где D и h - +внутренний диаметр и толщина трубы. +4. Критерием положительного результата испытаний на статический изгиб +листовых конструкций из титановых сплавов, определяемых на плоских +образцах, является отсутствие трещин при угле изгиба после разгрузки, равном +180 — о т (где а - угол изгиба), при радиусе оправки 2 h - для сплавов ВТ1-0 и +ВТ 1-00; 4 h - для сплавов ПТ-ЗВ, ЗМ, ТЛЗ, ТЛ5; 5 h - для сплавов 5В, 19 (где h - +толщина образца). +5. Прочерк в соответствующих ячейках таблиц № 6.1 - 6.10 настоящего +приложения означает отсутствие требования к показателю механических +свойств. +6. Минимальные значения механических свойств металла шва и +наплавленного металла при автоматической сварке (наплавке) под флюсом после +окончательного отпуска (многократных промежуточных и окончательных +отпусков) приведены в таблице № 6.1 настоящего приложения. + + +--- Page 85 --- +84 +Таблица № 6.1 +Марка сварочных материаловМинимальные значения механических свойств при температуре +Тко , °С +(не выше)20 °С 350 °С +проволока флюс Rm , МПа /? /к > ,2» МПа А ,% Z,% Rm , МПа МПа А ,% Z,% +Св-06А, +Св-ОбАААН-42М 392 235 18 55 353 216 13 50 0 +Св-08 ААН-42М. ФЦ-16А 353 196 20 55 314 176 13 50 0 +ОСЦ-45. АН-42. АН-348А, +АН-348АМ, ФЦ-16, КФ-19353 196 18 55 314 176 - - - +Св-08АААН-42М, ФЦ-16А 353 196 20 55 314 176 13 50 0 +ОСЦ-45, АН-42. АН-348А. +АН-348АМ, ФЦ-16, КФ-19353 196 18 55 314 176 - - - +48АФ-71 320 216 20 55 314 196 14 50 0 +Св-08ГА ФЦ-16, ФЦ-16А 353 216 20 55 314 176 14 50 0 +Св-08ГСФЦ-16, АН-42М 431 245 18 55 353 216 13 50 +О1 +"+ +L/i +48АФ-71 431 245 18 55 353 216 13 50 -35 +ФЦ-16А 431 245 18 55353 216 13 50 0-(+15)" +З902 ) 3 ) 2162 > 3 ) 162 ») 402 ,3 )-152 ) или +2 ) KCV-5 0 > 29,4 Дж/см 2 +Св-08ГСА-А ФЦ-16А 431 245 18 55353 216 13 50-152 ) или +2 ) KCV-5 0 > 29,4 Дж/см 2З903 ) 2163 ) 163 ) 403 ) +Св-ЮНМА-А, +Св-ЮНМА-ВИ, +Св-08ГНА-А, +Св-08ГНА-ВИФЦ-16А 471 314 16 55 441 294 14 50 2 ) KCV-5 0 > 29,4 Дж/см 2 +Св-ЮГНА ФЦ-16А 471 314 16 55 З903 ) 2163 ) 163 > 403 )-152 ) или +2 >КСУМ > 29,4 Дж/см 2 +Св-ЮГНМА, +Св-ШГШМА, +Св-ЮГНША-ВИФЦ-16, ФЦ-16А 539 343 16 55 490 294 14 50 (-10) -(+15)» +Св-15ХГМТА 48АФ-71 539 477 15 55 490 392 14 50 -35 +Св-09ХГНМТА ФЦ-16 А, НФ-18М 539 422 15 55 490 392 14 50 0 +Св-01Х12Н2-ВИ ОФ- 6. ФЦ-19, ФЦК-19 600 470 12 35 442 372 10 40 20 +Св-04Х17Н10М2, +Св-02Х 17Н10М2-ВИОФ-6 539 294 30 45 3434 ) 1964 ) 204 ) 454 ) - +Св-ЮХМФТУ АН-42М 539 392 14 50 490 373 12 45 20 +Св-1ОХМФТУ -А АН-42М 539 392 14 50 490 392 14 45 -10 + + +--- Page 86 --- +85 +Марка сварочных материаловМинимальные значения механических свойств при температуре +Тко,°С +(не выше) 20 °С 350 °С +проволокафлюс Яш , МПа йро,2* МПа Л ,% Z ,% Яш , МПа RP o& МПа Л ,% z ,% +Св-08ХМФА КФ-16 441 274 15 452065 ) +1476 > +Св-04Х2МА, +КФ-16, КФ-16А 392 294 16 452945) 2455 ) 155 > 405 >20 Св-04Х2МАА-ВИ2746 > 2356 ) 166 > 456 > +Св-1 0Г2 КФ-27 372 216 16 59— 196 — — — +Св-04Х19Н11МЗОФ- 6, ОФ-40, ФЦ-17, +АН-26П, АН-26С392 245 20 25 343 167 15 25 - +.. ФЦК-17, СФМ-301 392 245 20 25 343 167 — — — +Св-08Х19Н10Г2Б ОФ- 6, ОФ-40, ФЦ-17 539 343 16 30 372 225 12 25 - +Св-04Х20Н10Г2Б ОФ- 6, ОФ-40, ФЦ-17 539 343 20 35 372 225 15 30 - +Св-07Х25Н13ОФ- 6, ОФ-40 441 245 16 25 392 176 12 20 - +ФЦ-17 422 245 13 15 353 157_ _ _ +Св-10Х9НМФА, +Св-10Х9НМФ А-ВИФЦК-16 539 343 18 55 3927 ) 2547 » 157 ) 607 > - +Св-10Х16Н25АМ6 ОФ- 6, ОФ-40 539 392 13 15 392 245 12 15 +Св-12Х2Н2МА, +Св-12Х2Н2МАА, +Св-12Х2Н2МАА-В Д, +Св-12Х2Н2МАА-ВИФЦ-16, ФЦ-16А539 422 15 55 490 392 14 500 +(-10)8 > +(-15)9 ' — (0) +Св-09ХГНМТАА-ВИ НФ-18М, ФЦ-16А +Св-03Х15Н35Г7М6Б ОФ-6 539 343 15 15 490 294 - 25 — +Св-03 Х20Н65Г5М4БЗВ ОФ- 6, ОФ-40 637 480 35 45 588 332 30 40 — +Св-10Х12НМФТ ФЦ-19 640 490 14 55 3557 ) 2907 > 127 ) 657 ) — +Св-01X12Н2МТ-ВИ КФ-28 640 490 15 45 - - - - A'CF 2 0 > 60 Дж/см 2 +Значение критической температуры хрупкости ниже 15 °С устанавливается по требованию конструкторской документации для конкретных сварных соединений. +2 ) Для сварки стали 09Г2СА-А устанавливается по требованию конструкторской документацией. +Значения приведены для температуры 250 °С (устанавливается конструкторской документацией). +4 ) Значения приведены для температуры 530 °С. +5 ) Значения приведены для температуры 450 °С. +6 > Значения приведены для температуры 510 °С. +7 ) Значения приведены для температуры 550 °С. +8 ) Для кольцевого сварного шва крышки реактора допускается при 350 °С: Ят =460 МПа, ЯР о , 2=373 МПа +9 ) Для кольцевых сварных швов корпуса реактора допускается при 350 °С; Rm=460 МПа Яр о , 2=373 МПа Значение критической температуры хрупкости ниже 0 °С устанавливается по +требованию конструкторской документации для конкретных сварных соединений.________________________________________________________________________________________ + + +--- Page 87 --- +86 +7. Минимальные значения механических свойств наплавленного металла при автоматической наплавке под флюсом +после окончательного отпуска (многократных промежуточных и окончательных отпусков) приведены в +таблице № 6.2 настоящего приложения. +Таблица № 6.2 +Марка сварочных материаловМинимальные значения механических свойств при температуре +кси, +Дж/см 220 °С 350 °С +лента флюс R„„ МПа МПаА,% Z,% Rm , МПа RPо ,2, МПа А ,% Z,% +СВ-04Х19Н11МЗ ОФ-Ю, ОФ-40, ФЦ-18 392 245 2 0 25 343 167 15 25 - +Св-08Х 1 9Н10Г2Б ОФ-Ю, ОФ-40, ФЦ-18 490 314 2 0 30 353 196 12 20 - +Св-08Х19Н10Г2БА ОФ-Ю, ОФ-40 490 314 24 40 353 196 18 30 34 +Св-04Х20Н10Г2Б ОФ-Ю, ОФ-40, ФЦ-18 490 265 20 35 353 176 14 25 - +Св-04Х20Н10Г2БА ОФ-Ю, ОФ-40 490 265 24 40 353 176 18 30 35 +Св-02Х18Н10Б ОФ-40 490 265 25 45 353 176 18 30 35 +Св-03Х22Н11Г2Б, +Св-03Х24Н13Г2БФЦ-18 490 314 20 30 353 196 12 25 - +Св-07Х25Н13 ОФ-Ю, ОФ-40, ФЦ-18 422 245 13 15 353 157 10 15 - +Св-07Х25Н13А ОФ-Ю, ОФ-40 422 245 18 20 353 157 15 25 - +Св-02Х23Н15 ОФ-40 422 245 20 25 353 157 18 30 69 +Св-1 О Х 1 6Н25 АМ 6 ОФ-Ю, ОФ-40 539 392 13 15 372 245 12 15 - +Св-02Х21Н11Г2Б ФЦК-18 490 265 16 25 353 176 10 25 - +Примечание. Определение ударной вязкости проводится при наличии требований в конструкторской документации. +8. Минимальные значения механических свойств металла шва при электрошлаковой сварке после термической +обработки (нормализации с последующим отпуском или аустенизации) приведены в таблице № 6.3 настоящего +приложения. + + +--- Page 88 --- +87 +Таблица № 6.3 +М арка сварочных материаловМ инимальные значения механических свойств при температуре +Тко, °С +(не выш е)20 °С 350 °С +проволока флюс R„, МП Rpoj, М Па А ,% Z ,% Rm , М П а Rpoji М П а А ,% Z ,% +Св-10ГН2МФА ФЦ-21, ОФ -6 539 343 16 55 490 294 14 50 (-10)-(+15)" +Св-08ГСМТ АН-8 431 245 18 55 35321613 50 -1172 ) +Св-16Х2НМФТА (КП-50) ФЦ-21, ОФ -6 608 490 15 55 539 441 14 50 0 +Св-16Х2НМФТА (КП-45) ФЦ-21, ОФ -6 549 441 15 55 490 392 12 45 0 +СВ-04Х19Н11МЗ ОФ -6 392 196 25 40 31513520 35 -1172 ) +1 1 Конкретное значение величины критической температуры хрупкости указывается в конструкторской документации. +2 ) Значения приведены для температуры 530 °С.____________________________________________________________ +9. Минимальные значения механических свойств металла шва и наплавленного металла при ручной дуговой сварке +и наплавке покрытыми электродами после окончательного отпуска (многократных промежуточных и окончательных +отпусков) приведены в таблице № 6.4 настоящего приложения. +Таблица № 6.4 +Минимальные значения механических свойств при температуре +Марка электродов 20 °С 350 °СТко, °С +(не выше) +R m < , МПв R pO M МПа А ,% Z ,% Rm , МПа RpM, МПа А, % Z ,% +УОНИИ-13/45 353 216 22 55 314 176 20 55 0 +У ОНИИ-13/45 А, 353 216 22 60 314 176 22 55 -10 +УОНИИ-13/45 АА 430" 245" 22" 60" 314 176 22 55 иКСГ5 0 > 29,4 Дж/см 2 +УОНИИ-13/55 431 255 20 50 372 216 18 50 0 +372 216 18 55 -10 +УОНИИ-13/55 АА 431 255 20 50390|,2) 216"2 » 16"2» 40"2 >-15" или +"ЛГСГ50> 29,4 Дж/см 2 +ПТ-30 539 343 16 55 490 294 14 50 (- 10) - (+15)3 ) + + +--- Page 89 --- +88 +Марка электродовМинимальные значения механических свойств при температуре +Т к о , °С +(не выше)20 °С 350 °С +Rm , МПа Я рп.г, МПа А ,% Z,% МПа Ярол, МПа А, % Z, % +ЦЛ-25/1, ЦЛ-25/2, +ЦЛ-25Л, ЦД-25ЛБ, +ЗИО -8539 294 13 15 392 196 10 13 - +ЦЛ-51 637 490 12 35 510 442 10 40 20 +ЦЛ-57 539 343 18 55 3924 ) 2544 ) 154 ) 604 ) - +ЦЛ-59 539 343 16 55 490 294 14 50С О /— - ч +1 +о +ЦТ-26, ЦТ-26М 490 265 25 35 431 245 18 30 - +ЦУ-7, ЦУ-7А 431 255 20 55 372 216 20 55 -10 +РТ-45А, РТ-45АА 539 422 15 55 510 392 14 50 0 +РТ-45Б 539 422 15 60 510 392 14 50 -10 +А-1, А-1Т, +А-2, А-2Т539 294 2555 1 355 ) 343 5 1 1965 ) 185 > 35 5 1 - +Н-3 539 392 18 50 490 373 14 45 10 +Н-ЗАА 539 392 18 50 490 373 14 45 -10 +Н-6, +Н-6А539 422 14 50 4902066 ) +10 40 20 1477 ’ +3808 ) +Н-10, +Н-10АА392 294 16 452946 ) 245б ) 156 ) 406 )202747 ) 2357 ' 167 > 457 ) +Н-20 392 255 20 50 353 216 18 50 0 +Н-23, Н-25 539 442 15 55 490 392 14 50 0 +ЦТ-10, +ЭА-395/9588 363 13 15 490 294 10 13 - +ЭА-400/10У, ЭА-400/10Т 539 343 18 30 431 294 15 25 - +ЭА-855/51 539 343 15 15 490 294 - - - +ЭА-898/21Б, +ЦТ-15К539 343 16 30 441 245 10 20 - +ЭА-18/1 О Б 539 343 25 45 441 245 12 25 - +ЭА-23/15 539 294 20 25 392 196 12 15 - +ЭА-32/53 637 392 30 40 588 332 30 40 - +ЭМ-99 650 500 14 50 3704 ) 3104 ) 124 1 604 ) - +ЭМ-959/52 640 490 15 45 - - - - КСУ2 0 > 60 Дж/см 2 +48Н-37/1 430 245 19 42 - - - - ИКСУ5 0 > 29,4 Дж/см 2 +КТИ-7 620 400 18 25 4505 1 2005 ’ 185 ) 255 ) КС^° > 39 Дж/см 2 + + +--- Page 90 --- +89 +Марка электродовМинимальные значения механических свойств при температуре +7*0, °С +(не выше)20 °С 350 °С +Rm, МПа Rpoj, МПа А ,% Z ,% Rm, МПа Rpoj, МПа А ,% Z ,% +" Для сварки стали 09Г2СА-А устанавливается по требованию конструкторской документацией. +2 ) Значения приведены для температуры 250 °С (устанавливается конструкторской документацией). +3 ) Значение критической температуры хрупкости ниже 15 °С устанавливается по требованию конструкторской документацией для конкретных сварных соединений. +4 ) Значение приведено для температуры 550 °С. +5 ) Значения приведены для температуры 530 °С. +6 ) Значения приведены для температуры 450 °С. +7 ) Значения приведены для температуры 51 0 °С. +8 > Значение приведено для температуры 350 °С._______________________________________________________________________________________________________ +10. Минимальные значения механических свойств металла шва и наплавленного металла при аргонодуговой сварке +(наплавке) после окончательного отпуска (многократных промежуточных и окончательных отпусков) приведены в +таблице № 6.5 настоящего приложения. +Таблица № 6.5 +Марка сварочной проволокиМинимальные значения механических свойств при температуре +Тко, °С +(не выше) +и +О +О< 4350 °С +Rm^ МПа Rpoj., МПа А ,% Z,% Rm9 МПа Rpo,i, МПа А, % Z, % +Св-08ГС 431 245 18 55 392 225 13 50 0 +Св-08ГСМТ 432 255 18 50 372 226 16 50 0 +Св-08Г2С432 255 +1850 372 226 16 50 0 +431" 245" 55" 390"2 ) 21б"2 ) 1б"2 > 40"2>-153 ) или +3 > K C F5 0 > 29,4 Дж/см 2 +Св-08Г2С (Ат + до 25 % СОг) 432 255 18 50 372 226 16 50 0 +Св-08Г2СА-А (АН- 18-20 % С 02 ) 431 245 18 55 3 902 ) 2162 ) 162 1 402 )-153 ) или +i]KCV'5 0 > 29,4 Дж/см 2 +Св-ЮГНМА, +Св-10ГН1МА, Св-10ГН1МА-ВИ539 343 16 55 490 294 14 50 (-10) - (+15)4 ) + + +--- Page 91 --- +90 +Марка сварочной проволокиМинимальные значения механических свойств при температуре +По, °С +(не выше)20 °С 350 °С +Кт , МПа Rpoj., МПа А ,% Z,% Rm , МПа /?род, МПа А ,% Z, % +Св-ЮПСНША 539 343 16 55 490 294 14 50 (- 10) - (+15)4 ) +СВ-04Х19Н11МЗ 539 294 30 45392 216 12 22 +-3435 1 1965 ) 205 ) 45 5 1 +Св-03Х15Н35Г7М6Б 539 343 15 15 490 245 - - - +Св-03Х20Н65Г5М4БЗВ 637 408 35 45 588 330 30 40 - +Св-08Х19Н10Г2Б 539 343 16 30 372 225 10 20 - +Св-04Х20Н10Г2Б 539 343 20 35 372 225 10 25 - +Св-07Х25Н13 442 245 12 15 392 176 10 15 - +Св-10Х16Н25АМ6 539 363 13 18 392 245 10 13 - +Св-02Х 17Н10М2-ВИ, +Св-04Х17Н10М2539 294 30 45 3435 1 1965 ) 205 ) 455 ) - +Св-ЮНМА-А, +Св-ЮНМА-ВИ, +Св-08ГНА-А, +Св-08ГНА-ВИ, +Св-ЮГНА, +ПП-СВП1539 343 16 55 441 274 15 50 Ъ ) КСГ 5 0 > 29,4 Дж/см 2 +Св-1 0Х9НМФА, +Св-1 0Х9НМФА-ВИ539 343 18 55 3926 ) 254б ) 156 ) 606 ) - +Св-10Х12НМФТ 650 500 14 50 3706 ) 3106 ) 126 ) 606 ) - +Св-01 X1 2Н2МТ-ВИ 640 490 15 45 - - - - KCV1 0 > 60 Дж/см 2 +Св-12Х2Н2МА, +Св-1 2Х2Н2МАА, +Св-09ХГНМТА, +Св-09ХГНМТ АА-ВИ539 422 15 55 490 392 14 50 0 +Св-01Х12Н2-ВИ 637 490 12 35 510 441 10 40 - +Св-04Х2МА, +Св-04Х2МАА-ВИ392 294 16 452947 1 2457 ) 157 ) 407 )202748 1 2358 ) 168 ) 458 ) +Св-02Х22Н9АМЗ 680 480 25 - - - - - - +Св-02Х25Н10АМ4 750 550 25 - - - - - - +Св-08ХМФА 441 274 15 45 -2067 )- - - 1478 1 + + +--- Page 92 --- +91 +Марка сварочной проволокиМинимальные значения механических свойств при температуре +По, °С +(не выше)20 °С 350 °С +Rmf МПа Rpo,i, МПа А ,% Z,% Rm) МПа Rpод, МПа А ,% Z, % +" Сварочная проволока с ограничением по содержанию S < 0,010 % и Р < 0,012 %. +2 ) Значения приведены для температуры 250 °С (устанавливается конструкторской документацией). +3 ) Для сварки стали 09Г2СА-А устанавливается по требованию конструкторской документацией. +4 ) Конкретное значение величины критической температуры хрупкости указывается в конструкторской документации. +5 ) Значения приведены для температуры 530 °С. +6 ) Значения приведены для температуры 550 °С. +7 ) Значения приведены для температуры 450 °С. +8 ) Значения приведены для температуры 510 °С. +9 1 Значения приведены для температуры 550 °С. _________________________________________________ _______________________ +11. Минимальные значения механических свойств металла шва и наплавленного металла при автоматической сварке +(наплавке) под флюсом в состоянии после сварки (наплавки) приведены в таблице № 6.6 настоящего приложения. +Таблица № 6.6 +Минимальные значения механических свойств при температуреiviapica сварочных материалов20 °С 350 °СП о, °С +проволока флюс R m , МПа Я лод, МПа А , % Z , % R„„ МПа Rpoj, МПа А , % z , % +Св-ОбА, +Св-06 АААН-42М 432 245 18 50 392 216 15 500 +Cr-ORAФЦ-16, ФЦ-16А, АН-42, +АН-42М, 48АФ-71412 226 18 50 363 196 16 500 +ОСЦ-45, АН-348А, +АН-348АМ412 226 18 50 363 196 16 50 +Св-08ААФЦ-16, ФЦ-16А, АН-42, +АН-42М, 48АФ-71412 226 18 50 363 196 16 50 +0 +ФЦ-16,48АФ-71 452 255 18 50 432 245 18 50 +0 +---- +з, -15з Т ^ ---------- +___ 0 > „Св-08ГСФЦ-16А452 255 18 50 432 245 18 50 +432" 275'» 20" 55" 390" 2 ) 216"2 ) 16"2 > 40 " 2> +Св-08ГСА-А ФЦ-16А 432 275 20 55 3902 ) 2162 ) 162» 402 ) + + +--- Page 93 --- +92 +Марка сварочных материаловМинимальные значения механических свойств при температуре +Тко, °С 20 °С 350 °С +проволока флюс /?тз МПа Rpoz, МПа А ,% Z,% Rm, МПа RPод, МПа А, % Z,% +Св-ЮГНА ФЦ-16А 510 324 16 50 390' > 2162 > 162> 402 >-153 > или +3>АГС 5 0 > 29,4 Дж/см 2 +Св-ЮНМА-А, +Св-ЮНМА-ВИ, +Св-08ГНА-А, +Св-08ГНА-ВИФЦ-16А 510 324 16 50 441 294 14 50 3 ) KCF5 0 > 29,4 Дж/см 2 +Св-04Х19Н11МЗОФ- 6, ОФ-40, ФЦ-17, +ФЦК-17, СФМ-301441 245 25 35 392 245 18 30 - +АН-26П, АН-26С 441 245 22 30 353 196 16 25 - +Св-08Х19Н10МЗБ ОФ-6 570 370 18 35 410 275 - - - +Св-08Х19Н10Г2Б ОФ- 6, ОФ-40, ФЦ-17 539 343 20 25 392 216 14 25 - +Св-04Х20Н10Г2Б ОФ- 6, ОФ-40, ФЦ-17 539 343 24 35 392 216 18 30 - +Св-07Х25Н13ОФ- 6, ОФ-40 539 294 22 30 441 245 16 28 - +ФЦ-17 441 274 22 30 353 196 16 25 - +Св-10Х16Н25 АМ 6 ОФ-6 588 392 22 35 490 294 16 30 - +1 1 Сварочная проволока с ограничением по содержанию S < 0,010 % и Р < 0,012 %. +2 ) Значения приведены для температуры 250 °С (устанавливается конструкторской документацией). +3 ) Для сварки стали 09Г2СА-А устанавливается по требованию конструкторской документацией. +12. Минимальные значения механических свойств наплавленного металла при автоматической наплавке под флюсом +в состоянии после наплавки приведены в таблице № 6.7 настоящего приложения. +Таблица № 6.7 +Марка сварочных материаловМинимальные значения механических свойств при температуре +Тк«,°С +(не выше)20 °С 350 °С +лента флюс Rm , МПа Rpoa, МПа А ,% Z ,% Rm , МПа RP o,i, МПа А, % Z ,% +Св-04Х19Н11МЗ ОФ-Ю, ОФ-40, ФЦ-18 392 245 15 25 353 196 16 25 - +Св-08Х19Н10Г2Б ОФ-Ю, ОФ-40, ФЦ-18490 294 25 35 353 196 14 22 -Св-08Х 1 9Н10Г2БА ОФ-10, ОФ-40 +Св-04Х20Н 10Г2Б ОФ-Ю, ОФ-40, ФЦ-18490 294 25 35 353 196 16 25 -Св-04Х20Н 1 0Г2БА ОФ-Ю, ОФ-40 +Св-03 Х22Н11Г2Б ФЦ-18 490 314 23 32 353 196 14 22 - +Св-03Х24Н13Г2Б ФЦ-18 490 314 23 32 353 196 14 22 - +Св-07Х25Н13 ОФ-Ю, ОФ-40, ФЦ-18 441 274 22 30 353 196 16 25 - + + +--- Page 94 --- +93 +Марка сварочных материаловМинимальные значения механических свойств при температуре +По, °С +(не выше)20 °С 350 °С +лента флюс Rm, МПа МПа А ,% Z ,% Rm , МПа Rpot, МПа А, % Z ,% +Св-07Х25Н13А ОФ-Ю, ОФ-40 +СВ-02Х21Н11Г2Б ФЦК-18 490 294 23 32 353 196 14 22 - +13. Минимальные значения механических свойств металла шва и наплавленного металла при аргонодуговой сварке +и наплавке в состоянии после сварки (наплавки) приведены в таблице № 6.8 настоящего приложения. +Таблица № 6.8 +Марка сварочной проволокиМинимальные значения механических свойств при температуре +Тко, °С +(не выше)20 °С 350 °С +R m , МПа Rp 0,2, МПа А, % Z ,% МПа Rpoj, МПа А, % Z, % +Св-08ГС 452 245 18 50 353 216 13 45 0 +Св-08ГСМТ 490 294 18 50 432 255 16 50 0 +Св-08Г2С490 294 18 50 432 255 16 50 0 +431" 245" 18" 55" 390"2 ) 216"2 ) 16"2> 40"2 >-15" или +3 >KCF5 0 > 29,4 Дж/см 2 +Св-08Г2СА-А (Аг+ 18-20% С02) 431 245 18 55 3902 > 216" 16" 40"-153 ) или +3 ) KCF50> 29,4 Дж/см 2 +Св-ЮНМА-А, Св-ЮНМА-ВИ, Св-08ГНА-А, +Св-08ГНА-ВИ, Св-ЮГНА, ПП-СВП1539 343 16 55 441 274 15 50 3 ) KCF5 0 > 29,4 Дж/см 2 +Св-08Г2С (Ат + до 25% С 02 ) 490 294 18 50 432 255 16 50 0 +Св-ЮПСНША 539 343 16 55 490 294 14 50£ +11•О +Св-04Х19Н11МЗ 490 294 25 35 441 245 18 30 _ +Св-03Х16Н9М2 520 200 28 35 400 180 25 40 _ +Св-08Х 19Н1 0Г2Б 539 343 22 35 392 216 16 28 _ +Св-04Х20Н 1 0Г2Б 539 343 24 35 392 216 18 30 _ +Св-07Х25Н13 490 294 22 35 392 196 15 30 _ +Св-02Х24Н13 490 294 22 35 392 196 15 К) _ +Св-10Х16Н25АМ6 539 294 23 28 392 245 15 25 _ +Св-08Н60Г8М7Т 441 196 20 22 412 196 20 22 _ +Св-06Х15Н60М15 580 400 15 20 530 360 15 22 _ +Св-03Х19Н60М15 (ЭК 185) 580 400 15 20 530 360 15 22 _ +Св-03Х20Н65Г5М4БЗВ 637 408 35 45 588 392 30 40 _ +Св-03Х15Н35Г7М6Б 539 294 25 35 392 196 - - - + + +--- Page 95 --- +94 +Минимальные значения механических свойств при температуреТко , °С +(не выше)Марка сварочной проволоки 20 °С 350 °С +А ™ , МПа | А род, МПа | А, % | Z, % А ™ , МПа | А род, МПа | А, % | Z, % +" Сварочная проволока с ограничением по содержанию S < 0,010 % и Р < 0,012 %. +2 ) Значения приведены для температуры 250 °С (устанавливается конструкторской документацией). +3 ) Для сварки стали 09Г2СА-А устанавливается по требованию конструкторской документацией. +4 1 Значение критической температуры хрупкости ниже 15 °С устанавливается по требованию конструкторской документацией для конкретных сварных соединений. +14. Минимальные значения механических свойств металла шва и наплавленного металла при ручной дуговой сварке +и наплавке покрытыми электродами в состоянии после сварки (наплавки) приведены в таблице № 6.9 настоящего +приложения. +Таблица № 6.9 +Марка электродовМинимальные значения механических свойств при температуре +т к 0, °С +(не выше)20 °С 350 °С +А га , МПа А род, МПа А , % Z,% А *,, МПа А род, МПа А , % Z,% +УОНИИ-13/45 412 245 22 50 363 216 20 55 -20 +УОНИИ-13/45А 412 245 26 60 363 216 22 56 -20 +УОНИИ-13/45 А А412 255 26 60 363 216 22 60 -20 +430" 245" 26" 45" 363 216 22 60- +l)KCV5 0 > 29,4 Дж/см 2 +УОНИИ-13/55 490 294 20 50 432 255 18 50 -20 +УОНИИ-13/55 АА490 294 20 50 432 255 18 50 -20 +490" 255" 20" 45" 390"2> 2161 ,2 ) 16"2 ) 40"2 >-15" или +"АСР 5 0 > 29,4 Дж/см 2 +ЦУ-7, ЦУ-7А 490 294 20 55 432 255 20 52 -10 +ЦТ-26, ЦТ-26М 539 294 30 40 441 245 20 35 - +ЦЛ-25Л, ЦЛ-25/1, ЗИО -8 539 294 23 40 392 245 16 25 - +ЦЛ-25ЛБ 539 294 23 40 392 245 16 20 - +ЦЛ-25/2 539 294 23 40 392 245 18 32 - +ЭА-395/9 588 363 30 40 490 294 20 35 - +ЦТ-10 588 363 30 40 490 294 20 35 - +ЦТ-36 441 310 15 20 441 250 25 30 - +ЦТ-48 580 400 15 20 530 360 15 20 - +ЦТ-48У 539 431 15 20 530 360 15 20 - + + +--- Page 96 --- +95 +Марка электродовМинимальные значения механических свойств при температуре +Тк 0, °С +(не выше)20 °С 350 °С +Rm , МПа Rpoj., МПа А ,% Z,% R m -, МПа /?р0д, МПа А, % Z, % +ЭА-400/10У, ЭА-400/10Т 539 343 25 35 441 275 18 32 - +ЭА-898/21Б 588 343 24 35 441 294 16 30 - +ЭА-127/56 680 480 25 - - - - - - +ЭА-127/57 750 645 25 - - - - - - +ЭА-32/53 627 408 35 45 588 332 30 40 - +ЭА-855/51 588 343 25 30 490 245 30 40 - +ЦТ-15К 539 294 23 40 392 245 16 30 - +48Н-37/1 430 245 19 42 - - - - ■ > KCV-5 0 > 29,4 Дж/см2 +1 1 Для сварки стали 09Г2СА-А устанавливается по требованию конструкторской документацией. +2 > Значения приведены для температуры 250 °С (устанавливается конструкторской документацией). +Механические свойства металла, наплавленного марками электродов, не приведенными в таблице № 6.9 настоящего +приложения, определяются в соответствии с документами по стандартизации на эти марки электродов. +15. Минимальные значения механических свойств сварных соединений приведены в таблице № 6.10 настоящего +приложения. +Таблица № 6.10 +Марка свариваемых материалов Способ сварки (наплавки)Минимальные значения +механических свойств при +температуре 20 °СМинимальные значения R„, +при температуре 350 °С, МПа +Rnti МПя угол загиба, град +10ГН2МФА, 10ГН2МФА-А +в любом сочетанииРучная дуговая 539 60 490 +Автоматическая под флюсом 539 60 490 +15Х2НМФА, 15Х2НМФА-А, +15Х2НМФА класс 1 +в любом сочетанииРучная дуговая 539 60 490 +Автоматическая под флюсом 539 60 490 +15Х2МФА, 15Х2МФА-А, +1 5Х2МФА мод. А, 15Х2МФА-А мод. А, +15Х2МФА-А мод. Б +в любом сочетанииРучная дуговая +539 40 490 +Автоматическая под флюсом + + +--- Page 97 --- +96 +М арка свариваемых материалов Способ сварки (наплавки)М инимальные значения +механических свойств при +температуре 20 °СМ инимальные значения R m +при температуре 350 °С, МПа +/? /Я ) МПа угол загиба, град +15ХЗНМФА, 15ХЗНМФА-А, +15Х2НМ1ФА, 15Х2НМ1ФА-А +в любом сочетанииРучная дуговая +539 40 490Автоматическая под флюсом +10ГН2МФА с 06X12НЗДРучная дуговая 539 40 442 +Автоматическая под флюсом ОФ -6 539 40 442 +Автоматическая под флюсом +ФЦ-19, ФЦК-19539 40 442 +08X18H10T с 10ГН2МФА +с предварительной наплавкой свариваемых кромокРучная дуговая 430 60 353 +08Х18Н10Т с 15Х2НМФА +с предварительной наплавкой свариваемых кромокРучная дуговая 430 60 353 +22К с 10ГН2МФА, 10ГН2МФА-А, 15Х2НМФА, +15Х2НМФА-А, 15Х2НМФА класс 1Автоматическая под флюсом 353 60 314 +Ручная дуговая 353 60 314 +10ГН2МФА, 10ГН2МФА-А с +15Х2НМФА, 15Х2НМФА-А, 15Х2НМФА класс 1 +в любом сочетанииРучная дуговая 539 60 490 +16. Минимальные значения угла изгиба при испытании на статический изгиб сварных соединений сталей, +выполненных дуговой сваркой, приведены в таблице № 6.11 настоящего приложения. +Таблица № 6.11 +Материал сваренных деталей Толщина сварного соединения, мм Заданный угол изгиба, град +Углеродистые сталиДо 20,0 включительно 100 +Более 20,0 60 +Кремнемарганцовистые сталиДо 20,0 включительно 80 +Более 20,0 60 +Легированные сталиДо 20,0 включительно 50 +Более 20,0 40 +Стали аустенитного классаДо 20,0 включительно 160 +Более 20,0 120 + + +--- Page 98 --- +97 +ПРИЛОЖЕНИЕ № 7 +к федеральным нормам и правилам в +области использования атомной +энергии «Правила контроля металла +оборудования и трубопроводов +атомных энергетических установок +при изготовлении и монтаже», +утвержденным приказом Федеральной +службы по экологическому, +технологическому и атомному надзору +от «/£» Hthi/jul- 20{$_ г. № +Металлографические исследования сварных соединений и наплавленных +поверхностей +1. На поверхности поперечных шлифов должны проводить +металлографические исследования: +а) сечений шва и наплавки кромок под сварку с прилегающими к ним +участками основного металла при контроле сварных соединений; +б) наплавленного слоя с прилегающей к нему частью основного металла +при контроле антикоррозионной наплавки. +2. Допускаемый размер одиночных включений и скоплений в сварных +соединениях сталей и железоникелевых сплавов при металлографических +исследованиях приведен в таблице № 7.1 настоящего приложения. +Таблица №7.1 +Номинальная толщина сваренных +деталей, ммДопустимый наибольший размер одиночных включений и +скоплений, мм +Категория сварного соединения +1,1н, Пн II III +До 1,5 включительно 0,2 0,2 0,3 +Более 1,5 до 2,5 включительно 0,2 0,3 0,4 +Более 2,5 до 3,5 включительно 0,3 0,4 0,5 +Более 3,5 до 5,0 включительно 0,4 0,5 0,6 +Более 5,0 до 6,5 включительно 0,5 0,6 0,8 +Более 6,5 до 8,5 включительно 0,6 0,8 1,0 +Более 8,5 до 12,0 включительно 0,8 1,0 1,5 +Более 12,0 до 20,0 включительно 1,0 1,5 2,0 +Более 20,0 до 35,0 включительно 1,5 2,0 2,5 +Более 35,0 до 50,0 включительно 2,0 2,5 3,0 +Более 50,0 до 100,0 включительно 2,5 з ,о 3,5 +Более 100,0 до 160,0 включительно 3,0 3,5 4,0 +Более 160,0 до 240,0 включительно 3,5 4,0 5,0 + + +--- Page 99 --- +98 +Номинальная толщина сваренных +деталей, ммДопустимый наибольший размер одиночных включений и +скоплений, мм +Категория сварного соединения +1,1н, Пн II III +Более 240,0 до 280,0 включительно 4,0 5,0 6,0 +Более 280,0 5,0 6,0 6,0 +Примечание. Включения (скопления) с максимальным размером до 0,2 мм включительно не учитывают. +3. Качество сварного соединения при металлографическом исследовании +считается удовлетворительным при одновременном соблюдении следующих +условий: +а) на макрошлифе отсутствуют трещины и непровары; +б) наибольшие размеры любых включений и скоплений не превышают +допустимого наибольшего размера, указанного в таблице № 7.1 настоящего +приложения, для сварных соединений из алюминиевых сплавов - указанного в +приложении № 4 к настоящим Правилам; +в) расстояние между любыми двумя включениями и скоплениями +составляет не менее трехкратного наибольшего размера любого из двух +рассматриваемых включений или скоплений; +г) сумма наибольших размеров выявленных на макрошлифе включений и +скоплений не превышает трехкратного допустимого наибольшего размера +одиночного включения, указанного в таблице № 7.1 настоящего приложения, для +соответствующей номинальной толщины сваренных деталей. Сумма +наибольших размеров выявленных на макрошлифе сварных соединений из +алюминиевых сплавов включений и скоплений не превышает трехкратного +допустимого наибольшего размера одиночного включения для соответствующей +номинальной толщины сваренных деталей. Не учитываются включения и +скопления с наибольшим размером до 0,3 мм - для сварных соединений +толщиной до 5,0 мм включительно; 0,4 мм - для сварных соединений толщиной +до 20,0 мм включительно и 1,5 % - для толщин более 20,0 мм; +д) для угловых, тавровых, торцевых и нахлесточных сварных соединений, +а также для сварных соединений труб с трубными досками контролируется +глубина проплавления. + + +--- Page 100 --- +99 +4. На сварных соединениях титановых сплавов металлографические +исследования проводятся для контроля качества газовой защиты шва на +поперечных и (или) продольных шлифах путем визуального осмотра +поверхности по цветам побежалости и замерами твердости по Виккерсу. +Величина твердости в металле шва не должна превышать 230 единиц при сварке +проволокой ВТ1-00св, 300 единиц - ПТ-7Мсв, 350 единиц - ВТбсв. Твердость в +зоне температурного влияния не должна превышать твердости основного +металла. Допускаются единичные выпады до 400 единиц, если замеры твердости +вокруг этой точки не превышают приведенных выше значений. +Контроль глубины проплавления сварных соединений вварки труб в +трубные доски теплообменных аппаратов из титановых сплавов проводится на +контрольных сварных соединениях. +5. При металлографическом исследовании стыковых сварных соединений +труб из сталей аустенитного класса и железоникелевых сплавов с остающимися +подкладными кольцами (или на «усах»), а также сварных соединений вварки +труб в трубные доски допускается наличие несплошностей протяженностью до +0,4 мм, идущих от конца конструкционного зазора, при условии, что фактическая +толщина шва превышает номинальную толщину стенки в месте сварки труб не +менее чем на 0,5 мм. +6. Качество антикоррозионной наплавки считается удовлетворительным +при отсутствии трещин в наплавленном металле. + + +--- Page 101 --- +100 +ПРИЛОЖЕНИЕ № 8 +к федеральным нормам и правилам в +области использования атомной +энергии «Правила контроля металла +оборудования и трубопроводов +атомных энергетических установок +при изготовлении и монтаже», +утвержденным приказом Федеральной +службы по экологическому, +технологическому и атомному надзору +от « I J h H O itfn A 20df г. № S S 3 +Методы и объемы контроля металла отливок +1. Требования настоящего приложения распространяются на стальные +отливки. Класс отливок должен устанавливаться в зависимости от назначения и +условий эксплуатации в соответствии с таблицей № 8.1 настоящего приложения +и указываться в конструкторской документации на отливку. +Таблица № 8.1 +Класс отливокРасчетное давление в +оборудовании и трубопроводах, +МПаГруппа оборудования +или трубопроводов, +в которых используются литые +детали +1 Независимо от давления А +22а Более 5,0 +В +2в До 5,0 включительно +3За Более 5,0 +С Зв Более 1,6 до 5,0 включительно +Зс До 1,6 включительно +2. Методы неразрушающего и разрушающего контроля отливок +приведены в таблице № 8.2 настоящего приложения. + + +--- Page 102 --- +101 +Таблица № 8.2 +Метод контроляКласс отливок +1-й2-й 3-й +а в а в с +Контроль химического состава стали Р Р Р Р P Р +Испытание на растяжение при нормальной температуре +определение временного сопротивления Rm Р Р Р Р Р Р +определение предела текучести Rp 0 , 2 Р Р Р Р Р Р +определение относительного удлинения А Р Р Р S S S +определение относительного сужения Z Р Р Р Р р р +Испытание на растяжение при повышенной температуре +определение временного сопротивления Rm S S S S - - +определение предела текучести Rpo a Р Р р р - - +определение относительного сужения Z S S S - - - +Испытание на ударный изгиб при нормальной +температуре*р р р S S S +Контроль твердости р S - - - — +Контроль коррозионных свойств** р р р р р р +Контроль содержания ферритной фазы *** р к к к к к +Визуальный и измерительный контроль размеров, +массы, качества поверхностир р р р р р +Капиллярный или магнитопорошковый контроль р р р р р р +Радиографический или ультразвуковой контроль р р р к - — +Контроль свариваемых кромок р р р р р р +* За исключением стали аустенитного класса. +** Для стали аустенитного класса и высокохромистой стали. +*** Для стали аустенитного класса. +Р - контроль, по результатам которого проводится приемка отливок. +S - контроль, результаты которого являются информационными и включаются в сертификат. +К - контроль, проводимый по требованиям конструкторской документации. +Неразрушающий контроль +Визуальный и измерительный контроль +3. Визуальный и измерительный контроль должен проводиться до +контроля другими методами. Визуальному контролю должна подвергаться вся +поверхность каждой отливки. +Капиллярный и магнитопорошковый контроль +4. Контроль капиллярным и магнитопорошковым методом отливок 1 и 2а +классов должен проводиться по всей доступной для контроля поверхности, всех +остальных отливок - в местах радиусных переходов, а также в местах, указанных +в конструкторской документации. + + +--- Page 103 --- +1 0 2 +5. Контроль поверхностей отливок из сталей перлитного класса и +высокохромистых сталей после дробеструйной обработки должен проводиться +только магнитопорошковым методом. +6. Капиллярный и магнитопорошковый контроль отливок должен +проводиться после их окончательной термической и механической обработки. +Радиографический и ультразвуковой контроль +7. Отливки 2в, За - Зс классов для контроля предъявляются партиями. В +каждую партию включаются отливки одной плавки, изготовленные по одному +чертежу и прошедшие термическую обработку по одному режиму (с одинаковой +скоростью нагрева и охлаждения). Максимальный размер партии не должен +превышать двадцати отливок. При размере партии менее пяти отливок для 2в, +За - Зс классов проводится контроль двух отливок. +8. Радиографический контроль отливок должен проводиться: +а) для отливок 1 и 2а классов - в полном объеме каждой отливки; +б) для отливок 2в класса - в полном объеме каждой контролируемой +отливки, но не менее 50 % отливок предъявляемой партии; +в) для отливок За - Зс класса - в полном объеме каждой контролируемой +отливки, но не менее 20 % отливок предъявляемой партии; +г) для заготовки электрошлаковой выплавки - объем каждой +контролируемой заготовки в соответствии с требованиями конструкторской +документации. +9. Ультразвуковой контроль отливок 2в, За - Зс классов должен +проводиться в местах, указанных в конструкторской документации. +10. В случае обнаружения внутренних несплошностей или включений, +размер которых превышает допустимые, хотя бы в одной контролируемой +отливке 2в, За - Зс классов, контролю подвергаются все отливки предъявляемой +партии. +11. Перед проведением радиографического контроля припуск на сторону +при окончательной механической обработке допускается оставлять: +а) для стенок толщиной до 10,0 мм включительно - до 2,0 мм; + + +--- Page 104 --- +103 +б) для стенок толщиной более 10,0 до 150,0 мм включительно - не более +20 % толщины; +в) для стенок толщиной более 150,0 мм - до 30,0 мм. +Нормы оценки качества по результатам неразрушающего контроля +Визуальный и измерительный контроль +12. Размеры и масса отливок должны соответствовать конструкторской +документации. +13. Оценка качества механически не обрабатываемых поверхностей +отливок должна выполняться по эталонам качества поверхности. +14. На поверхности отливки или ее части, служащей эталоном качества +поверхности, не допускаются: пригар, песчаные и шлаковые включения, +поверхностные складки, плены, трещины, несглаженные насечки от зубил. +15. На механически не обрабатываемой поверхности отдельных +труднодоступных мест отливки, в том числе зоны под седлами клапанов, +задвижек, узкие спиральные каналы в корпусах насосов, допускается наличие +отдельных участков с плотно приставшим металлизированным пригаром. +Размеры таких участков должны быть приведены в конструкторской +документации. +16. На механически не обрабатываемой внутренней поверхности отливки, +соприкасающейся с рабочей средой и не подвергаемой капиллярному контролю, +не допускается наличие пригара (кроме случаев, указанных в пункте 15 +настоящего приложения), песчаных и шлаковых включений, трещин, плен, +пористой поверхности, несглаженных насечек. +17. Допускаются рассредоточенные чистые раковины размером не более +2,0 мм в количестве не более трех на площади размером 100,0 см2 при расстоянии +между ними не менее 10,0 мм. +18. На остальных механически не обрабатываемых поверхностях, не +подвергающихся капиллярному контролю, допускаются без исправления +отдельные чистые раковины размером не более 4,0 мм и глубиной не более + + +--- Page 105 --- +104 +15 % толщины стенки отливки, но не более трех штук на площади 100,0 см2 , и +сглаженные насечки от зубил. +19. Нормы оценки качества по результатам визуального и измерительного +контроля приведены в таблице № 8.3 настоящего приложения. +Таблица № 8.3 +Толщина контролируемых +элементов заготовок, ммМаксимально +допустимый размер +несплошности, ммМаксимально допустимое +количество несплошностей на +любом прямоугольном участке +поверхности площадью 40,0 см2 +со стороной не более 150,0 мм +До 25,0 включительно 1,0 3 +Более 25,0 до 50,0 включительно 1,5 4 +Более 50,0 до 100,0 включительно 1,5 5 +Более 100,0 до 300,0 включительно 2,0 6 +Более 300,0 2,0 7 +Примечание. Несплошности размером до 0,5 мм не учитываются. +20. На механически не обрабатываемой поверхности заготовок +электрошлаковой выплавки допускаются без исправления при проведении +визуального контроля несплошности (кроме трещин, надрывов, наплывов, +несплавлений) округлой или удлиненной формы, размеры которых не +превышают указанных в таблице № 8.3 настоящего приложения, а также +неровности, выступы, впадины высотой или глубиной не более 3,0 мм. +21. На резьбовых поверхностях литых деталей в случаях, не указанных в +конструкторской документации, допускаются без исправления видимые +невооруженным глазом единичные несплошности (кроме трещин) размером не +более одного шага резьбы, протяженностью не более 2,0 мм. Несплошности, +расположенные ближе, чем через две нити, не допускаются. +Капиллярный и магнитопорошковый контроль +22. Наличие несплошностей на поверхности отливок, контролируемых +капиллярным или магнитопорошковым методами, определяется по +индикаторным следам. +23. Индикаторные следы размером менее 1,0 мм не учитываются. +24. Не допускаются: +а) трещины; + + +--- Page 106 --- +105 +б) любые линейные индикаторные следы размером более 10 % от +суммарной величины толщины стенки отливки плюс 1,0 мм - для стенки +толщиной до 20,0 мм; +в) любые линейные индикаторные следы размером более +3,0 + 0,05 (S - 20,0) мм - для стенки толщиной 20,0 - 60,0 мм; +г) любые линейные индикаторные следы размером +более 5,0 мм - для стенки толщиной более 60,0 мм; +д) любые округлые индикаторные следы размером более 30 % толщины +стенки отливки - для стенки толщиной до 15,0 мм включительно; +е) любые округлые индикаторные следы размером 5,0 мм - для толщины +стенки более 15,0 мм; +ж) более трех индикаторных следов, расположенных на одной линии на +расстоянии менее 2,0 мм друг от друга (расстояние измеряется по ближайшим +кромкам индикаторных следов); +з) более девяти индикаторных следов в любом прямоугольнике +площадью 40,0 см2 , наибольший размер которого не превышает 150,0 мм. +Линейными считаются индикаторные следы, длина которых в три и более +раз превышает ширину, а под длиной и шириной понимаются размеры +прямоугольника с наибольшим отношением длины к ширине, в который может +быть вписан данный индикаторный след. +25. На окончательно обработанных уплотнительных поверхностях +несплошности, индикаторные следы которых имеют размер более 1,0 мм, +допускаются при наличии требований в конструкторской документации. +26. Отливки, которые имеют газовую (ситовидную) пористость, не +допускаются к исправлению и бракуются. +Ультразвуковой контроль +27. Нормы оценки качества по результатам ультразвукового контроля +отливок приведены в таблице № 8.4 настоящего приложения. + + +--- Page 107 --- +106 +Таблица № 8.4 +Толщина стенки отливки, ммУро­ +вень +фикса­ +ции, +мм2Наибольшая +эквивалентная +площадь +одиночной +несплошности, +мм2Количество +несплош­ +ностей, штМинимальное +расстояние +между +одиночными +несплош­ +ностями, мм +класс отливки +1,2а 2в, 3 1,2а 2в,3 +До 50,0 включительно 10 20 12 15 15 10 +Более 50,0 до 100,0 включительно 15 30 12 15 25 15 +Более 100,0 до 300,0 включительно 20 40 12 15 25 15 +Более 300,0 30 50 12 15 25 15 +Примечание. Нормы оценки качества даны применительно к контролю с использованием +стандартного плоскодонного отражателя._______________________________________________ +28. К несплошностям, выявленным ультразвуковым контролем и не +требующим исправления, относятся одиночные непротяженные несплошности, +проектируемые на любой участок поверхности ввода ультразвука размерами +200.0 х 300,0 мм, если их количество и эквивалентная площадь не более, а +расстояние между несплошностями не менее значений, указанных в +таблице № 8.4 настоящего приложения. При меньших размерах участка +поверхности ввода ультразвука количество несплошностей должно быть +уменьшено по отношению к установленному в таблице № 8.4 настоящего +приложения пропорционально отношению площадей этого участка и участка +размерами 200,0 х 300,0 мм. +29. В случае обнаружения при ультразвуковом контроле несплошностей, +превышающих нормы, приведенные в таблице № 8.4 настоящего приложения, +или вызывающих при контроле прямым преобразователем ослабление донного +сигнала до уровня фиксации, отливка или отдельный ее участок могут быть +подвергнуты дополнительно радиографическому контролю. +Радиографический контроль +30. По результатам радиографического контроля учитываются +несплошности размером: +а) для отливок с толщиной стенки до 50,0 мм включительно - более +1.0 мм; + + +--- Page 108 --- +107 +б) для отливок с толщиной стенки более 50,0 мм - 2 % толщины стенки +отливки. +31. Нормы оценки качества отливок по результатам радиографического +контроля приведены в таблице № 8.5 настоящего приложения. +Таблица № 8.5 +Толщина +стенки +отливки, ммТип несплош­ +ностиРазмеры +участка +отливки, +ммНаибольший размер +несплошности на +снимке, ммКоличество +несплош­ +ностей, шт., +не болееМинимальное +расстояние на +снимке между +близлежащи­ +ми краями не­ +сплошностей, +мм +Класс отливок +123 123 123а В а в а В +До 25,0 +включительноГ азовая ракови­ +на, песчаное и +шлаковое +включения130 х 1804 6 6 6 15 10 +Усадочная +рыхлота0,25+5 0,35+5 1 1 - - +Более 25,0 +до 50,0 +включительноГ азовая ракови­ +на, песчаное и +шлаковое +включения130 х 1805 6 6 8 15 10 +Усадочная +рыхлота0,25+5 0,35+5 1 1 - - +Более 50,0 +до 100,0 +включительноГ азовая ракови­ +на, песчаное и +шлаковое +включения130 х 1806 6 8 10 25 15 +Усадочная +рыхлота0,25+5 0,35+5 1 1 - - +Более 100,0 +до 300,0 +включительноГ азовая ракови­ +на, песчаное и +шлаковое +включения180 х 2806 6 10 12 25 15 +Усадочная +рыхлота0,15+5 0,15+25 1 1 - - +Более 300,0Г азовая ракови­ +на, песчаное и +шлаковое +включения 180 х 2800,0255 0,0255 10 12 25 15 +Усадочная +рыхлота0,15+15, +но не +более 550,15+25, +но не +более 651 1 - - +Примечания. +1. 5 - толщина стенки отливки в месте расположения несплошности. +2. Скопление газовых раковин или песчаных и шлаковых включений, имеющих размеры меньше +приведенных в таблице, допускается принимать за единичную несплошность. Максимальный линейный +размер скопления не должен превышать указанных в таблице размеров. В пределах скопления расстояние +между несплошностями не учитывается, а линейный размер скопления определяется как наибольшее +расстояние между краями самых удаленных друг от друга несплошностей, входящих в скопление. __________ + + +--- Page 109 --- +108 +32. Нормы оценки качества по результатам радиографического контроля +отливок электрошлаковой выплавки приведены в таблице № 8.6 настоящего +приложения. +Таблица № 8.6 +Толщина стенки отливки, ммРазмеры +участка +отливки, +ммНаибольший +размер +несплошностей +на снимке, +ммКоличество +несплошностей, +шт.Минимальное +расстояние на +снимке между +близлежащими +краями +несплошностей, мм +До 25,0 включительно 130 х 180 3 8 15 +Более 25,0 до 50,0 включительно 130х 180 4 8 15 +Более 50,0 до 100,0 включительно 130 х 180 5 11 25 +Более 100,0 до 300,0 +включительно180 x280 5 14 25 +Более 300,0 180x280 6 14 25 +33. Несплошности, размеры и количество которых превышают +приведенные в таблицах № 8.5 - 8.6 настоящего приложения, не допускаются. +34. При расшифровке радиографических снимков не учитываются +видимые на них и допустимые без исправления поверхностные несплошности и +отдельные поверхностные неровности, связанные с исправлением +несплошностей или зачисткой поверхности. +35. Если на одном и том же радиографическом снимке зафиксированы +несплошности типа газовых раковин, песчаных и шлаковых включений, то без +исправления допускаются несплошности одного типа, не превышающие норм, +приведенных в таблице № 8.5 настоящего приложения. Количество +несплошностей других типов должно быть вдвое меньше норм, приведенных в +таблице № 8.5 настоящего приложения, а минимальное расстояние между этими +несплошностями должно соответствовать требованиям, приведенным в таблице +№ 8.5 настоящего приложения. +36. Если на одном и том же радиографическом снимке зафиксированы +газовые раковины, песчаные и шлаковые включения и усадочные рыхлоты, то +усадочные рыхлоты допускаются без исправления при условии соответствия их +показателей нормам, приведенным в таблице № 8.5 настоящего приложения. +Общее количество газовых раковин, песчаных и шлаковых включений должно + + +--- Page 110 --- +109 +быть вдвое меньше норм, а минимальное расстояние между ними должно +соответствовать требованиям таблицы № 8.5 настоящего приложения. +37. На любом участке отливки размерами 130,0 х 180,0 мм для отливок с +толщиной стенки до 100,0 мм и размерами 180,0 х 280,0 мм для отливок с +толщиной стенки свыше 100,0 мм не должно быть несплошностей, показатели +которых превышают требования таблиц № 8.5 - 8.6 настоящего приложения. +38. Если размеры отливки менее 130,0 х 180,0 мм или 180,0 х 280,0 мм, то +количество несплошностей, допустимых без исправления, должно быть +пропорционально уменьшено по отношению к размерам участка отливки, +приведенным в таблицах № 8.5 - 8.6 настоящего приложения. +39. После проведения ультразвукового контроля, при котором на +отдельных участках отливки обнаружены несплошности, радиографическому +контролю должны подвергаться участки отливок с несплошностями, +выходящими за пределы радиографического участка, до тех пор, пока +несплошности не будут выявлены полностью. +40. Трещины любого характера, обнаруженные в отливке при контроле, +должны быть удалены с последующим исправлением заваркой. +Разрушающий контроль +41. При разрушающем контроле должны проводиться механические +испытания и контроль химического состава металла отливок. +Для сталей аустенитного класса и высокохромистых сталей должен +проводиться контроль коррозионных свойств. +Для сталей аустенитного класса должен проводиться контроль содержания +ферритной фазы. +42. Порядок проведения, объем и методы разрушающего контроля и места +вырезки образцов должны устанавливаться в конструкторской и +технологической документации. + + +--- Page 111 --- +по +43. Типы и количество образцов устанавливаются конструкторской и +технологической документацией с учетом требований документов по +стандартизации на соответствующие полуфабрикаты. +44. Схема отбора образцов для определения механических свойств металла +отливок разрабатывается организацией-изготовителем и указывается в +технологической документации. +Контроль химического состава металла отливок +45. Химический состав металла отливок должен определяться на пробах, +отбираемых от каждой плавки. +Пробы для определения химического состава металла заготовок +электрошлаковой выплавки должны отбираться из специального припуска для +отбора проб. Для заготовок электрошлаковой выплавки 2-го и 3-го классов +пробы должны отбираться из припуска на механическую обработку на глубине +не менее 3,0 мм от поверхности отливки. +46. Проверка соответствия химического состава металла заготовок +электрошлаковой выплавки должна проводиться для отливок: +а) 1 класса - на каждой заготовке; +б) 2 класса - на двух заготовках от партии; +в) 3 класса - на одной заготовке от партии. +47. Химический состав материала отливки должен определяться в +соответствии с требованиями документов по стандартизации, включенных в +Сводный перечень. +Контроль механических свойств металла +48. Механические свойства металла определяются на образцах, +отбираемых после окончательной термической обработки механическим или +анодно-механическим способом. +49. Порядок отбора заготовок образцов для контроля механических +свойств металла отливок, за исключением отливок электрошлаковой выплавки, +приведен в таблице № 8.7 настоящего приложения. + + +--- Page 112 --- +I ll +Таблица № 8.7 +Класс сталиКласс +отливкиТолщина +стенки отливки +S, ммОтбор заготовок образцов +Высокохромистый и +аустенитныйвсене зависитОт пробы или от отдельно отлитой +или прилитой пробы +Перлитный3От пробы1; 2 до 50,0 +1;2 более 50,0От специального припуска на отливке +или от отдельно отлитой или прилитой пробы +50. Отдельно отлитая или прилитая проба для сталей аустенитного класса +и высокохромистых сталей должна иметь сечение 5 х S, где 5 - расчетная +толщина стенки отливки в состоянии термообработки, определяющая выбор +материала. Определяющая стенка указывается конструкторской организацией в +чертеже литой детали. Для сталей перлитного класса размер одной из сторон +пробы должен быть не менее расчетной толщины стенки, а размеры двух других +сторон - не менее тройной ее толщины. +51. Отдельно отлитая проба должна быть той же плавки, изготовлена тем +же способом и подвергаться термической обработке в той же садке и по тому же +режиму, что и проверяемая отливка. +52. Отбор образцов для определения механических свойств металла из +темплета, вырезанного из специального припуска на термически обработанной +отливке, необходимо выполнять так, чтобы от любой точки поверхности +припуска продольные оси образцов проходили на расстоянии, равном +1/4 толщины стенки, а центр образцов (середина длины) находился от торцевой +поверхности припуска на расстоянии, не меньшем толщины стенки. +53. Отбор образцов для определения механических свойств металла из +отдельно отлитой или прилитой термически обработанной пробы размерами +35 х 3S х 5 необходимо выполнять так, чтобы продольные оси образцов +проходили на расстоянии, равном 1/4 толщины стенки от поверхности пробы, а +центр образцов (середина длины) находился от ближайшего торца пробы на +расстоянии, не меньшем толщины стенки. +54. Положение образцов при их отборе из отдельно отлитой или прилитой +пробы размерами 5 * 5 не регламентируется. + + +--- Page 113 --- +112 +55. Отбор образцов для определения механических свойств металла +заготовок электрошлаковой выплавки из сталей всех классов должен +выполняться из специального припуска на отливки в соответствии с пунктом 53 +настоящего приложения. Припуск для отбора образцов должен быть указан в +конструкторской документации. +56. Отбор образцов от заготовок электрошлаковой выплавки из стали +перлитного класса с толщиной стенки S свыше 50,0 мм проводится с +соблюдением требований пунктов 57 - 59 настоящего приложения. +Положение образцов не регламентируется для отливок электрошлаковой +выплавки из сталей аустенитного класса, а также углеродистых, +кремнемарганцовистых и высокохромистых сталей. +57. Испытания механических свойств должны проводиться на образцах из +прилитой или отдельно отлитой пробы размерами 3S х 35 х S (или сечением +S х S) - при контроле каждой плавки; на образцах из специального припуска на +отливке и из прилитой пробы размерами 3S х 35 х S - при контроле каждой +отливки; на образцах из специального припуска на заготовке электрошлаковой +выплавки - в объеме, установленном в пункте 49 настоящего приложения для +проверки химического состава металла. +58. Испытание на растяжение отливок при нормальной температуре +должно проводиться в соответствии с требованиями документа по +стандартизации, включенного в Сводный перечень. +59. Испытание на растяжение для отливок, работающих при температуре +среды выше 100 °С, должны проводиться в соответствии с требованиями +документа по стандартизации, включенного в Сводный перечень. +60. Если значение рабочей температуры литой детали, указанное в +конструкторской документации, не совпадает со значением температуры +испытания, приведенной в документах по стандартизации, то испытание +образцов на растяжение должно выполняться при ближайшей большей +температуре, указанной в документах по стандартизации, включенных в +Сводный перечень. + + +--- Page 114 --- +113 +61. Испытания на ударный изгиб должны проводиться в соответствии с +требованиями документа по стандартизации, включенного в Сводный перечень. +62. После окончательной термической обработки твердость металла +отливок должна определяться методом измерения по Бринеллю в соответствии с +требованиями документа по стандартизации, включенного в Сводный перечень. +Твердость отливок из стали аустенитного класса не определяется. +63. Контроль твердости должен проводиться на поверхностях отливок, +предварительно зачищенных от окалины и обезуглероженного слоя. +Контроль коррозионных свойств сталей аустенитного класса и +высокохромистых сталей +64. Для стали аустенитного класса должны проводиться испытания на +стойкость к межкристаллитной коррозии, для высокохромистой стали - на +определение скорости общей коррозии. +65. Коррозионные свойства металла должны определяться на образцах, +отбираемых в соответствии с требованиями таблицы № 8.7 настоящего +приложения; для заготовок электрошлаковой выплавки - в соответствии с +пунктом 61 настоящего приложения. Положение образцов при отборе проб из +припуска не регламентируется. +66. Испытание на стойкость к межкристаллитной коррозии должно +выполняться в соответствии с требованиями ГОСТ 6032-2017. +67. Если отливки из сталей аустенитного класса и высокохромистых +сталей после сварки подвергаются дополнительной термической обработке, то +заготовки, из которых отбираются образцы, перед испытанием на стойкость к +межкристаллитной коррозии и перед определением скорости коррозии должны +подвергаться термической обработке по такому же режиму. +Контроль содержания ферритной фазы в сталях аустенитного класса +68. Содержание ферритной фазы должно определяться в соответствии с +требованиями документа по стандартизации, включенного в Сводный перечень, +не менее чем на двух образцах от каждой плавки или на одной заготовке +электрошлаковой выплавки от партии. + + +--- Page 115 --- +114 +69. Пробы для определения содержания ферритной фазы в металле +заготовок электрошлаковой выплавки должны отбираться из припуска для +отбора проб до термообработки заготовок. +70. Отбор проб должен проводиться после термической обработки с +последующим аргонодуговым переплавом в медную форму. +Нормы оценки качества по результатам разрушающего контроля +Химический состав +71. Химический состав металла отливок должен удовлетворять +требованиям документов по стандартизации, включенных в Сводный перечень. +Механические свойства металла +72. Механические свойства металла отливок должны удовлетворять +требованиям конструкторской документации и документов по стандартизации. +73. При неудовлетворительных результатах испытаний механических +свойств проводят повторно испытания на удвоенном количестве образцов того +вида, который показал неудовлетворительные результаты. При +неудовлетворительных результатах повторного испытания хотя бы одного +образца отливки вместе с пробными отдельно отлитыми или прилитыми +брусками и темплетами для отбора образцов подвергаются повторной +термической обработке. Темплеты для отбора образцов вместе с тепловым +буфером, а также прилитые бруски привариваются на прихватах к отливкам в +том месте, где они находились до отрезки. +74. Для заготовок электрошлаковой выплавки проводятся испытания +механических свойств каждой заготовки партии. +75. После повторной термической обработки или отпуска контролируются +все механические свойства. При неудовлетворительных результатах испытаний +после повторных термических обработок отливки считаются не +соответствующими требованиям настоящих Правил. +76. Количество полных термических обработок должно быть не более +трех. Количество отпусков не ограничивается. + + +--- Page 116 --- +115 +77. Испытания считаются недействительными, если их результаты не +соответствуют требованиям настоящих Правил вследствие: +а) неправильной установки образца в захваты или нарушения +установленной скорости нагружения; +б) наличия литейного дефекта или дефекта, полученного при +изготовлении образца; +в) разрушения образца за пределами расчетной длины; в таких случаях +испытания повторяют на новых образцах, отобранных в том же количестве. +78. Твердость отливок из стали соответствующей марки должна +удовлетворять требованиям документов по стандартизации, включенных в +Сводный перечень, или конструкторской документации. +79. При неудовлетворительных результатах замера твердости испытания +осуществляются повторно, число измерений удваивается. +Коррозионные свойства сталей аустенитного класса +80. При обнаружении на одном образце склонности к межкристаллитной +коррозии должно проводиться повторное испытание удвоенного количества +образцов. +81. При неудовлетворительных результатах повторного испытания хотя +бы на одном образце отливки из сталей аустенитного класса вместе с пробами +для отбора образцов подвергаются повторной термической обработке, после +чего испытания на стойкость к межкристаллитной коррозии повторяются с +обязательным определением механических свойств. Количество повторных +термических обработок должно быть не более трех. +82. Если после третьей термической обработки сталь имеет склонность к +межкристаллитной коррозии, то отливки данной плавки не допускаются к +использованию. +Содержание ферритной фазы +83. Содержание ферритной фазы в сталях аустенитного класса должно +соответствовать требованиям документов по стандартизации, включенных в +Сводный перечень. + + +--- Page 117 --- +116 +Контроль и оценка качества кромок литых деталей, входящих в +состав сварно-литых конструкций +84. Кромки каждой из литых деталей, подлежащих сварке друг с другом +или с любыми другими деталями, перед их сваркой на участке шириной +L + 20 мм от торца кромки (рисунок 8.1) должны быть проконтролированы +визуально, а в вызывающих сомнения местах - с помощью лупы 4 - 7-кратного +увеличения и подвергнуты радиографическому контролю. Контроль должен +выполняться по всему периметру свариваемых кромок. +Рисунок 8.1. Кромка литой детали +85. Радиографический контроль должен проводиться после механической +обработки, выполненной в соответствии с требованиями пункта 11 настоящего +приложения, или зачистки литой детали перед разделкой кромок под сварку или +после их разделки. +86. Несплошности, выявленные при контроле кромок на участке шириной +L + 20 мм, не должны превышать норм, приведенных в приложении № 4 к +настоящим Правилам. +Контроль исправления дефектов +87. Исправлению подлежат несплошности, наличие которых в отливках и +кромках под сварку и на их поверхности не допускается нормами, +установленными в пункте 27 настоящего приложения. +Если суммарная площадь участков поверхности кромки, подлежащих +исправлению, превышает 50 % всей площади поверхности кромки, допускается +наплавлять кромку по всему периметру. При этом толщина наплавки не должна +выходить за пределы зоны L + 20 мм, указанной на рисунке 8.1. + + +--- Page 118 --- +117 +88. Исправление дефектов в отливках и кромках под сварку в зависимости +от марки стали должно выполняться по технологической документации +организации-изготовителя отливок. +89. Поверхность каждой выборки при ремонте должна подвергаться +капиллярному или магнитопорошковому контролю. +90. Если на поверхности отливки после удаления дефектов размер каждого +из углублений не превышает 10 % толщины стенки для отливки с толщиной +стенки до 20,0 мм или 1,0 мм + 5 % толщины стенки для отливки с толщиной +стенки свыше 20,0 мм, то производится зачистка кромок углублений с +обеспечением плавного перехода к основной поверхности без последующего +исправления их заваркой. +91. В случае совмещения дефектов на наружной и внутренней +поверхностях суммарная глубина выборок не должна превышать требований +пункта 93 настоящего приложения. +92. На отливках и их сварных кромках места расположения дефектов, +подлежащих исправлению, должны быть отмечены способом, обеспечивающим +сохранность разметки до исправления дефекта. +93. Масса удаляемого металла для каждой выборки не должна превышать +5 %, а суммарная масса удаляемого металла для всех выборок - 10 % массы +отливки. +94. После заварки выборок исправленные отливки должны подвергаться +термической обработке, если она предусмотрена для сварных соединений из +стали данной марки аналогичной толщины. +95. Режимы термической обработки отливок после заварки выборок +должны соответствовать требованиям документа по стандартизации на отливку, +включенного в Сводный перечень, или конструкторской документации. +96. Заварка выборок без последующей термической обработки +исправленных отливок выполняется при условии, что максимальная глубина +выборок не превышает 20 % толщины стенки - при толщине стенки до 125,0 мм + + +--- Page 119 --- +118 +или 25,0 мм - при толщине стенки свыше 125,0 мм, а максимальная площадь +выборки в плане составляет не более 100,0 см2. +97. При исправлении дефектов в отливках и кромках под сварку +недопустимо применение пробок, чеканки, пропитки и других, не указанных в +настоящем приложении, методов исправления. Сквозные отверстия +исправляются установкой вставок из той же марки стали с их заваркой (с полным +проплавлением сварных кромок) и последующей термической обработкой. +98. Участки отливок и их кромки под сварку, которые были подвергнуты +исправлению заваркой, должны контролироваться всеми методами, которыми +они контролировались до исправления. При этом контроль проводится после +термической обработки. +99. Оценка качества исправленных заваркой мест по результатам контроля +должна выполняться: +а) для отливок, исключая кромки под сварку, - в соответствии с +требованиями настоящего приложения; +б) для кромок под сварку - по нормам, приведенным в приложении № 4 к +настоящим Правилам. +100. Исправление дефектов на одном и том же участке допускается +проводить не более трех раз. +НП 105-18 \ No newline at end of file diff --git a/app.py b/app.py new file mode 100644 index 0000000000000000000000000000000000000000..d6b336c6353bd645c3c54adee10a9a7982ff4589 --- /dev/null +++ b/app.py @@ -0,0 +1,353 @@ +import gradio as gr +import os +import shutil +import pandas as pd +from datetime import datetime +from scripts.document_processor import process_multiple_documents, save_processed_chunks, load_processed_chunks +from scripts.rag_engine import build_rag_system, query_documents, format_response_with_sources, add_new_document_to_system +import json +import tempfile + +UPLOAD_FOLDER = "UPLOADED_DOCUMENTS" +PROCESSED_DATA_FILE = "processed_data/processed_chunks.csv" +INDEX_STATE_FILE = "processed_data/index_store.json" +RAG_FILES_DIR = "rag_files" + +if not os.path.exists(UPLOAD_FOLDER): + os.makedirs(UPLOAD_FOLDER) + +if not os.path.exists("processed_data"): + os.makedirs("processed_data") + +if not os.path.exists(RAG_FILES_DIR): + os.makedirs(RAG_FILES_DIR) + +def initialize_system(): + global query_engine + query_engine = None + + if os.path.exists(PROCESSED_DATA_FILE): + try: + processed_chunks = load_processed_chunks(PROCESSED_DATA_FILE).to_dict('records') + if processed_chunks: + query_engine = build_rag_system(processed_chunks) + return f"AIEXP система инициализирована с {len(processed_chunks)} фрагментами нормативных документов" + except Exception as e: + return f"Ошибка при инициализации: {str(e)}" + + return "AIEXP система готова к работе. Загрузите нормативные документы для создания базы знаний." + +def get_uploaded_files_info(): + if not os.path.exists(UPLOAD_FOLDER): + return "Нет загруженных файлов в базе знаний" + + files = os.listdir(UPLOAD_FOLDER) + if not files: + return "Нет загруженных файлов в базе знаний" + + file_info = [] + file_count = len(files) + for file in files: + file_path = os.path.join(UPLOAD_FOLDER, file) + size = os.path.getsize(file_path) + modified = datetime.fromtimestamp(os.path.getmtime(file_path)).strftime("%Y-%m-%d %H:%M") + file_info.append(f"📄 {file} ({size} байт, добавлен: {modified})") + + return f"Всего нормативных документов в базе: {file_count}\n\n" + "\n".join(file_info) + +def upload_files(files): + global query_engine + + if not files: + return "Файлы не выбраны", get_uploaded_files_info() + + uploaded_count = 0 + errors = [] + + for file in files: + try: + filename = os.path.basename(file.name) + destination = os.path.join(UPLOAD_FOLDER, filename) + shutil.copy2(file.name, destination) + uploaded_count += 1 + + if query_engine is not None: + try: + query_engine = add_new_document_to_system(destination, query_engine) + except Exception as e: + errors.append(f"Ошибка добавления {filename} в систему: {str(e)}") + + except Exception as e: + errors.append(f"Ошибка загрузки {file.name}: {str(e)}") + + result_message = f"Загружено нормативных документов: {uploaded_count}" + if errors: + result_message += f"\nОшибки:\n" + "\n".join(errors) + else: + result_message += f"\nДокументы автоматически добавлены в базу знаний" + + return result_message, get_uploaded_files_info() + +def process_all_documents(): + global query_engine + + if not os.path.exists(UPLOAD_FOLDER): + return "Папка с нормативными документами не найдена" + + files = os.listdir(UPLOAD_FOLDER) + if not files: + return "Нет нормативных документов для обработки" + + file_paths = [os.path.join(UPLOAD_FOLDER, f) for f in files] + + try: + processed_chunks = process_multiple_documents(file_paths) + + if not processed_chunks: + return "Не удалось создать фрагменты нормативных документов" + + save_processed_chunks(processed_chunks, PROCESSED_DATA_FILE) + + query_engine = build_rag_system(processed_chunks) + + with open(INDEX_STATE_FILE, 'w', encoding='utf-8') as f: + json.dump({ + 'processed_files': files, + 'chunks_count': len(processed_chunks), + 'last_update': datetime.now().isoformat() + }, f, ensure_ascii=False, indent=2) + + return f"Обработка базы знаний завершена успешно!\nОбработано нормативных документов: {len(files)}\nСоздано фрагментов: {len(processed_chunks)}\nAIEXP система готова для работы с нормативной документацией." + + except Exception as e: + return f"Ошибка при обработке нормативных документов: {str(e)}" + +def get_system_status(): + status_info = [] + + files_count = len(os.listdir(UPLOAD_FOLDER)) if os.path.exists(UPLOAD_FOLDER) else 0 + + if os.path.exists(INDEX_STATE_FILE): + with open(INDEX_STATE_FILE, 'r', encoding='utf-8') as f: + state = json.load(f) + status_info.append(f"🟢 AIEXP система активна") + status_info.append(f"📊 Нормативных документов в базе: {files_count}") + status_info.append(f"📝 Фрагментов в индексе: {state.get('chunks_count', 0)}") + status_info.append(f"🕒 Последнее обновление: {state.get('last_update', 'Неизвестно')}") + + if state.get('processed_files'): + status_info.append(f"📋 Обработанные документы:") + for file in state['processed_files'][:10]: + status_info.append(f" • {file}") + if len(state['processed_files']) > 10: + status_info.append(f" ... и еще {len(state['processed_files']) - 10} документов") + else: + status_info.append("🔴 AIEXP система не инициализирована") + status_info.append(f"📊 Нормативных документов загружено: {files_count}") + status_info.append("Обработайте документы для создания базы знаний") + + return "\n".join(status_info) + +def answer_question(question): + global query_engine + + if not question.strip(): + return "Пожалуйста, введите вопрос по нормативной документации", "" + + if query_engine is None: + return "База знаний не готова. Сначала загрузите и обработайте нормативные документы.", "" + + try: + response = query_documents(query_engine, question) + formatted_response = format_response_with_sources(response) + + answer = formatted_response['answer'] + + sources_info = [] + sources_info.append("📚 Источники из нормативной документации:") + for i, source in enumerate(formatted_response['sources'][:5], 1): + sources_info.append(f"\n{i}. Документ: {source['document_id']}") + if source['section']: + sources_info.append(f" Раздел: {source['section']}") + if source['subsection']: + sources_info.append(f" Подраздел: {source['subsection']}") + sources_info.append(f" Фрагмент: ...{source['text_preview'][:150]}...") + + return answer, "\n".join(sources_info) + + except Exception as e: + return f"Ошибка при обработке вопроса: {str(e)}", "" + +def clear_all_data(): + global query_engine + + try: + if os.path.exists(UPLOAD_FOLDER): + shutil.rmtree(UPLOAD_FOLDER) + os.makedirs(UPLOAD_FOLDER) + + if os.path.exists("processed_data"): + shutil.rmtree("processed_data") + os.makedirs("processed_data") + + if os.path.exists(RAG_FILES_DIR): + shutil.rmtree(RAG_FILES_DIR) + os.makedirs(RAG_FILES_DIR) + + query_engine = None + + return "Вся база знаний успешно очищена", get_uploaded_files_info(), get_system_status() + + except Exception as e: + return f"Ошибка при очистке базы знаний: {str(e)}", get_uploaded_files_info(), get_system_status() + +def create_demo_interface(): + with gr.Blocks(title="AIEXP - AI Expert для нормативной документации", theme=gr.themes.Soft()) as demo: + + gr.Markdown(""" + # 🤖 AIEXP - Artificial Intelligence Expert + + ## Инструмент для работы с нормативной документацией + + **Возможности системы:** + - 🔍 Поиск информации по запросу с указанием источников среди нормативной документации + - 📋 Цитирование пунктов нормативной документации из базы знаний + - 📝 Краткий пересказ содержания разделов или целых нормативных документов + - 🔎 Семантический анализ соответствия информации требованиям НД + - 📋 Формирование пошаговых планов действий на основании требований НД + + **Поддерживаемые форматы:** PDF, DOCX, TXT, CSV, XLSX, JSON + """) + + with gr.Tab("🏠 Поиск по нормативным документам"): + gr.Markdown("### Задайте вопрос по нормативной документации") + + with gr.Row(): + with gr.Column(scale=3): + question_input = gr.Textbox( + label="Ваш вопрос к базе знаний", + placeholder="Введите вопрос по нормативным документам...", + lines=3 + ) + ask_btn = gr.Button("🔍 Найти ответ в НД", variant="primary", size="lg") + + gr.Examples( + examples=[ + "Какой стандарт устанавливает порядок признания протоколов испытаний продукции в области использования атомной энергии?", + "Кто несет ответственность за организацию и проведение признания протоколов испытаний продукции?", + "В каких случаях могут быть признаны протоколы испытаний, проведенные лабораториями, не включенными в перечисления?", + "Какие критерии используются органом по сертификации для анализа документации на втором этапе признания протоколов испытаний?" + ], + inputs=question_input, + label="Примеры вопросов по нормативным документам" + ) + + with gr.Column(scale=4): + answer_output = gr.Textbox( + label="Ответ на основе нормативных документов", + lines=8, + interactive=False + ) + + sources_output = gr.Textbox( + label="Источники из нормативной документации", + lines=10, + interactive=False + ) + + with gr.Tab("📤 Управление базой знаний (Администратор)"): + gr.Markdown("### Загрузка и обработка нормативных документов") + + with gr.Row(): + with gr.Column(scale=2): + file_upload = gr.File( + label="Выберите нормативные документы для загрузки", + file_count="multiple", + file_types=[".pdf", ".docx", ".txt", ".csv", ".xlsx", ".json"] + ) + + with gr.Row(): + upload_btn = gr.Button("📤 Загрузить в базу знаний", variant="primary") + process_btn = gr.Button("⚙️ Переобработать всю базу", variant="secondary") + clear_btn = gr.Button("🗑️ Очистить базу знаний", variant="stop") + + with gr.Column(scale=2): + upload_status = gr.Textbox( + label="Статус загрузки", + lines=3, + interactive=False + ) + + processing_status = gr.Textbox( + label="Статус обработки базы знаний", + lines=5, + interactive=False + ) + + gr.Markdown("### База нормативных документов") + files_info = gr.Textbox( + label="Документы в базе знаний", + lines=8, + interactive=False, + value=get_uploaded_files_info() + ) + + with gr.Tab("📊 Статус AIEXP системы"): + gr.Markdown("### Информация о состоянии базы знаний") + + system_status = gr.Textbox( + label="Статус AIEXP системы", + lines=10, + interactive=False, + value=get_system_status() + ) + + refresh_status_btn = gr.Button("🔄 Обновить статус системы") + + upload_btn.click( + fn=upload_files, + inputs=[file_upload], + outputs=[upload_status, files_info] + ) + + process_btn.click( + fn=process_all_documents, + outputs=[processing_status] + ) + + ask_btn.click( + fn=answer_question, + inputs=[question_input], + outputs=[answer_output, sources_output] + ) + + question_input.submit( + fn=answer_question, + inputs=[question_input], + outputs=[answer_output, sources_output] + ) + + clear_btn.click( + fn=clear_all_data, + outputs=[processing_status, files_info, system_status] + ) + + refresh_status_btn.click( + fn=get_system_status, + outputs=[system_status] + ) + + return demo + +if __name__ == "__main__": + print("Инициализация AIEXP системы...") + init_message = initialize_system() + print(init_message) + + demo = create_demo_interface() + demo.launch( + share=True, + server_name="0.0.0.0", + server_port=7860, + show_error=True + ) \ No newline at end of file diff --git a/processed_data/chunk_metadata.pkl b/processed_data/chunk_metadata.pkl new file mode 100644 index 0000000000000000000000000000000000000000..955e96546fad0cb289610bd9547b0c9881f7f7a1 --- /dev/null +++ b/processed_data/chunk_metadata.pkl @@ -0,0 +1,3 @@ +version https://git-lfs.github.com/spec/v1 +oid sha256:dec459c24c0bbc834df0680b53a5ed4f5968f1a27c8884fadde51f7474266bc2 +size 274462 diff --git a/processed_data/config.pkl b/processed_data/config.pkl new file mode 100644 index 0000000000000000000000000000000000000000..c78ea1d8e052b347929a1fa3f26f573130eecfca --- /dev/null +++ b/processed_data/config.pkl @@ -0,0 +1,3 @@ +version https://git-lfs.github.com/spec/v1 +oid sha256:c46aebf5c3ea085b65ca583b05f0006a65688b03ea02aba0e03a88c015c49384 +size 163 diff --git a/processed_data/default__vector_store.json b/processed_data/default__vector_store.json new file mode 100644 index 0000000000000000000000000000000000000000..f8662ff24d9327c73ac8c977f07402da577b653a --- /dev/null +++ b/processed_data/default__vector_store.json @@ -0,0 +1,3 @@ +version https://git-lfs.github.com/spec/v1 +oid sha256:053d9a9724c3117c70122e51e5201626ec999964675f76fe6796991561564333 +size 5936685 diff --git a/processed_data/docstore.json b/processed_data/docstore.json new file mode 100644 index 0000000000000000000000000000000000000000..08909054efaff8ae61a14835c9cae9ac09120743 --- /dev/null +++ b/processed_data/docstore.json @@ -0,0 +1,3 @@ +version https://git-lfs.github.com/spec/v1 +oid sha256:499e41de9e4e517dfe71eefc35767328d73119366e985e3d53e1ce5b0490e691 +size 33840912 diff --git a/processed_data/documents.pkl b/processed_data/documents.pkl new file mode 100644 index 0000000000000000000000000000000000000000..cfec68a72a8ccd6b804d4bd82d6d2665d7508695 --- /dev/null +++ b/processed_data/documents.pkl @@ -0,0 +1,3 @@ +version https://git-lfs.github.com/spec/v1 +oid sha256:5d4d72116338c7beea7123155b13ce5c53d3f98efeff4b43c90471fefd44ad21 +size 8839457 diff --git a/processed_data/faiss_index.index b/processed_data/faiss_index.index new file mode 100644 index 0000000000000000000000000000000000000000..f8662ff24d9327c73ac8c977f07402da577b653a --- /dev/null +++ b/processed_data/faiss_index.index @@ -0,0 +1,3 @@ +version https://git-lfs.github.com/spec/v1 +oid sha256:053d9a9724c3117c70122e51e5201626ec999964675f76fe6796991561564333 +size 5936685 diff --git a/processed_data/index_store.json b/processed_data/index_store.json new file mode 100644 index 0000000000000000000000000000000000000000..babea3207902a7bea45c45baee9813da9ef591e4 --- /dev/null +++ b/processed_data/index_store.json @@ -0,0 +1 @@ +{"index_store/data": {"d75c785d-a3d9-4066-88a3-9288a19c57e3": {"__type__": "vector_store", "__data__": "{\"index_id\": \"d75c785d-a3d9-4066-88a3-9288a19c57e3\", \"summary\": null, \"nodes_dict\": {\"0\": \"a8c4232b-c99c-43fa-92fd-231b03a4a464\", \"1\": \"b5332c5c-f61d-4a1f-b8b4-2a62a5a94dcb\", \"2\": \"3090f9d3-0800-44da-b159-2fbf069b093e\", \"3\": \"782dfc4c-b380-443d-b162-04af21591cf2\", \"4\": \"d5956b9b-3fd5-490d-94ec-a0cfa3c756b3\", \"5\": \"acd1c5e8-5aa8-489a-877a-478007d990b1\", \"6\": \"2d8114ba-23ff-48cb-9976-44099d9fa748\", \"7\": \"5f489376-062a-4980-b3f3-08cae11b7951\", \"8\": \"12118c71-f37a-4e37-a716-4699d1396a61\", \"9\": \"9956589b-1ca6-43dd-86c0-8e9c9323c968\", \"10\": \"e6b9ce0f-3680-45f5-b641-e73f11859c1a\", \"11\": \"c28dd547-51b6-4193-9016-104930a6b4b3\", \"12\": \"250f409b-1c78-4c05-aa78-07e115a8052b\", \"13\": \"ef6f1ecf-ad9b-4365-b087-87458ea145ac\", \"14\": \"f009a41c-8f39-4ebb-a9d5-b5fac073e8ee\", \"15\": \"c85974a1-2bc9-4fa1-a49f-ec6b14dc6960\", \"16\": \"b57d4ff3-87c1-4718-8112-91294cb9ec0a\", \"17\": \"748bb1e6-c249-4a17-9daa-4d2fbcf762ec\", \"18\": \"01e0cd52-603d-4965-b921-ed309543e52b\", \"19\": \"511e5337-2f22-4e67-bb53-ab9cb9c4b23c\", \"20\": \"79606f1c-dea8-41e1-9993-e2048b4aaeed\", \"21\": \"8b3bc9ee-c851-4db5-ad04-82307277d913\", \"22\": \"62698333-e1b5-43db-8969-60b205cd7bc0\", \"23\": \"b98e3fab-6a26-46ec-8a21-dfc22c182789\", \"24\": \"2ba1fb86-e2c3-4d6a-9397-f2da599f5410\", \"25\": \"fc94dadd-8bcd-437a-9a07-28a01765de9d\", \"26\": \"b89c41ae-e475-41a7-a307-f57ffe7d440a\", \"27\": \"a0f7eed9-5518-4164-9408-e735725ae649\", \"28\": \"37feb0c7-fced-4463-9c12-0b7aeb09aaa7\", \"29\": \"20c8a821-e822-4ad6-a70a-b52c9426d611\", \"30\": \"edb4be74-234b-4764-88bc-e3f86d33ef26\", \"31\": \"ea57c728-0b3a-42b2-b951-016ab3633d82\", \"32\": \"5428d072-1d27-44a3-9344-1092aca6b1c3\", \"33\": \"d0644787-40fa-4537-964d-a681c56e3999\", \"34\": \"d03771a8-1146-4168-9b43-6a95bf598a21\", \"35\": \"03a92477-2895-4481-9e56-ea068da418d7\", \"36\": \"dd1afcbd-9c3f-4bb6-850c-db7a0ef60d6b\", \"37\": \"21d600cf-3035-438d-b756-ee072c0f6760\", \"38\": \"b3f9377f-cbe9-46ec-a91e-e8ffa7df9fce\", \"39\": \"599df6f0-0fc5-424e-9e81-9f1ba9b7486f\", \"40\": \"3e127e2c-087b-4554-9199-b50ecbd20c71\", \"41\": \"2c7ba3ce-87a9-404d-b28e-c215620ad708\", \"42\": \"7f0b1eea-b4dd-4bae-8814-45240fd8f639\", \"43\": \"5893e7b7-ef8b-4df6-86c1-38659313f6cc\", \"44\": \"4fa504a6-8330-4457-bddb-0535db503abd\", \"45\": \"8ccd482c-d1d3-4f91-97be-cbe82cb92262\", \"46\": \"c883b99c-3d46-460e-bc33-b4805f55c559\", \"47\": \"dfb2b238-da89-4d69-b7ef-4ff5925e8be4\", \"48\": \"b30f3043-aa4d-4adb-b381-8d94a28b87ca\", \"49\": \"62fd8d8c-4b81-4b92-9fba-663a364d3b2e\", \"50\": \"055b436c-0122-4e2a-a85c-8c49d9d2889b\", \"51\": \"95d86bdb-34f1-49bd-8a99-d6363f02a72d\", \"52\": \"b7820dc0-8201-4be7-a9cf-97c5c886aa7c\", \"53\": \"1294bb23-9ef4-49eb-86f0-d1ca144f03bb\", \"54\": \"3b08a775-19e9-45c3-a604-0b01cccaa86c\", \"55\": \"14fbaef8-3121-4d5a-a3df-63e2bb9c0420\", \"56\": \"f9ec9fdf-879b-42b0-bea6-063e262efdb6\", \"57\": \"192fd5ba-adf4-4278-b690-ec3505abea4b\", \"58\": \"4fbd4597-ac92-46ed-bc58-a4152b773bb8\", \"59\": \"0018fd02-5649-4cf9-81cb-694c130dc7d7\", \"60\": \"7ed18bec-36e1-4aaf-974e-19df6a906b3a\", \"61\": \"15317ef3-6093-49f3-a371-4b3ce24f102b\", \"62\": \"a39828a4-7899-44de-b589-dd3372f3aba9\", \"63\": \"822c7c89-4001-4b49-b783-e0bd54825d2e\", \"64\": \"6db928a9-39d8-4dbd-9876-1fef34e8df45\", \"65\": \"ac8dbad1-ca2b-41b6-a5a3-378efde8a5e3\", \"66\": \"31a77c43-abc6-4e8a-a2b1-950f1e18988c\", \"67\": \"be0a387c-95d7-4f2f-b78b-7acbbf9ab8a4\", \"68\": \"f79b7a60-c5eb-4a6f-9e37-96e03566c372\", \"69\": \"e383efa0-5c49-4753-9c77-6b476ddacdff\", \"70\": \"d7d9f20a-cb20-4ac5-ac80-ca7e43c88048\", \"71\": \"4903f5bc-4043-4ed9-ac2c-6a75452af81a\", \"72\": \"c2f82397-e9f6-49f5-a2f9-324141676a79\", \"73\": \"c866bb26-f160-4355-9c1d-fa81bebc83cd\", \"74\": \"c50cfc8b-f576-4ca8-9b0e-e6f86ef1a6c9\", \"75\": \"3c06d6f8-8e92-44ea-a15f-4e897d2bd701\", \"76\": \"e43dcdd4-a014-4bd7-8b9f-766a47206d39\", \"77\": \"2ecfffd8-6fc0-4cef-adc1-760f3c579deb\", \"78\": \"201ca0e4-36f8-4a8a-bfb9-9a791992d4df\", \"79\": \"91d62129-3d49-4314-a52d-542c3e63bbea\", \"80\": \"abc141aa-bac5-4c07-8721-e20544cdea46\", \"81\": \"a0dc3ee7-1faf-4226-b68d-d0a47ca84011\", \"82\": \"ca76b213-7a8b-4b14-beda-c7ffb566eb8b\", \"83\": \"23c54c65-d5ac-4089-89f2-a8c6c65194cc\", \"84\": \"7d208214-18a9-4ce5-b90f-4fe813091994\", \"85\": \"6c5550e7-7315-42e4-805e-3f09dce02859\", \"86\": \"474520b4-7efe-433a-a322-f3373d00e96b\", \"87\": \"b636d0d4-80be-4b1d-8afe-abf0af3e0158\", \"88\": \"a5e2003a-b89a-4318-8f24-7c97512d2a16\", \"89\": \"0c3afdca-300e-4264-912c-c37afad80c90\", \"90\": \"e3b9f2f6-4a2b-4554-b546-0c4f9c263581\", \"91\": \"d20b3eac-a6eb-41cb-8df2-d3ff1da5386e\", \"92\": \"6c0cd286-7247-4be5-bcc9-a46e89e6332c\", \"93\": \"30f00a90-4db0-4996-93b9-f4d7fcdc25d3\", \"94\": \"23739620-06a9-492d-82c6-0de0ce40f014\", \"95\": \"6b27ad7b-c0e6-40bc-b2c3-d780a992e38c\", \"96\": \"f73e3782-9372-44cd-a97f-b600a9dc63dc\", \"97\": \"12228d9b-8edf-4631-8250-5a2efa212dbf\", \"98\": \"23d58e42-269b-48df-9dd3-53ab90bb6757\", \"99\": \"dca2e3cb-35b7-4582-a0e2-bebf23494445\", \"100\": \"d4ea1180-50ce-4346-95cd-cb0d8199e52d\", \"101\": \"d9dff893-9690-478d-9612-ffe263c9b4bb\", \"102\": \"39a2f2c6-145d-4ca1-a7f5-3f4a13db493e\", \"103\": \"20b0f620-f803-48aa-a0ec-9caaa4d4c2d7\", \"104\": \"a1cbbe44-b497-43a1-aa45-cfbe0b5271e8\", \"105\": \"02618ae4-0854-4226-84a3-79015e0bfd67\", \"106\": \"c1ed0ddc-d31e-4c66-834c-448e7d45f511\", \"107\": \"bca42e44-e72c-4cb6-8921-74204b8ae3ef\", \"108\": \"04d1246b-d826-4a6d-ab79-e697333d3b3c\", \"109\": \"91a0d010-9edc-4f31-b59f-4b278a5931b4\", \"110\": \"c09ce171-3170-4096-8bae-8a16c6723717\", \"111\": \"3bca7f4d-6bd4-4ad3-ab3a-baff4ee0bf24\", \"112\": \"74aa41bf-3f11-4453-bbe4-420db83da869\", \"113\": \"23e0402c-ad9f-4141-b7ed-9c1b8d455ac5\", \"114\": \"a8651a4a-d1c4-42f6-993e-f90a3b57bfa7\", \"115\": \"6f06fd8b-27ff-4403-b85a-cfa7ccfdaadc\", \"116\": \"ddd73f5f-aaa4-4d1e-b9de-0768aed917eb\", \"117\": \"c3cf2162-b9da-457e-b8f5-fc1b1d7544f5\", \"118\": \"73c3c54c-0d83-4544-a1a9-12a63957ce6c\", \"119\": \"5ca82823-3476-4609-9148-ba6cd4fd4c9a\", \"120\": \"185f72fe-addb-48d4-ac08-0639b33136ab\", \"121\": \"14c13ad9-ae37-4a84-9468-391f11cf05a0\", \"122\": \"c8cb087f-52c9-47b2-a0b0-8760b0613d1b\", \"123\": \"cc9fd796-4df7-4639-be95-e92903f8652e\", \"124\": \"dbe66e49-b250-4537-aaf3-52996ff4f227\", \"125\": \"45d33379-80dd-444f-a322-fc3e1010c726\", \"126\": \"16f4cdbd-ae80-4562-8058-ef85fb734671\", \"127\": \"a3472807-1c5f-434f-b79a-ddee1f81afb9\", \"128\": \"17af5f57-01aa-440d-ada3-731e5261bd49\", \"129\": \"27dbbfb8-2133-4c93-86ea-f0c2ac2f9d0d\", \"130\": \"c0467e0d-2c30-42f8-aa69-d23bcfbefe36\", \"131\": \"0c29fe9f-9b76-41c3-997c-25a296141f3f\", \"132\": \"e6fa580b-c537-4b71-83b3-cdb7240e6f7b\", \"133\": \"5271f597-db8b-4082-8491-5c7213f919af\", \"134\": \"6a565be6-2824-4299-8540-6b4a334f2ff5\", \"135\": \"f8be4bfb-4106-4aaf-8c4e-a35286052fa7\", \"136\": \"ab505dbf-b677-4c3e-bceb-196e348255ff\", \"137\": \"bad3b5ba-6c09-4243-b2e3-837b887fd8d5\", \"138\": \"9bb3c7eb-332c-4b97-bd77-0a9fa90df62f\", \"139\": \"57b4fd7a-8336-4fe2-b02d-4b28e79575ed\", \"140\": \"4520d2ad-0a3f-47b7-ab92-87d148cf520f\", \"141\": \"3989a1c3-2126-4593-85fc-2b8554b6e654\", \"142\": \"9d2d6b45-2928-44d8-8e46-1602f9b0a5c2\", \"143\": \"9e2c3c32-03aa-46c5-8ef7-6a2662f062cf\", \"144\": \"723bfff8-ab6b-4088-a13b-53c420c578ba\", \"145\": \"91bd1ef3-fa72-4910-af46-6a2642ecfbdb\", \"146\": \"c1c443ae-bb97-4ce1-bd19-72e8c679f06b\", \"147\": \"e3725e89-0c74-4c96-b8bb-a3eb6bdce131\", \"148\": \"8b9934b8-9052-499f-93d4-a885fddb915f\", \"149\": \"0879202d-e62c-47a4-a215-527b7f1a74a0\", \"150\": \"ae0deb91-0b2a-4f5d-b33a-7475974cb038\", \"151\": \"776d04af-0c25-4065-a732-2d3c75a8203b\", \"152\": \"770bc643-333b-4ec2-8e69-1dddc3540c64\", \"153\": \"05d95734-fbeb-4296-a6cc-e2276722062a\", \"154\": \"36722138-cd4e-4577-8a75-21d99fb96043\", \"155\": \"fa0a4a23-0d6b-42b3-bb1c-eb07aedbefa1\", \"156\": \"83132eaa-bd83-402f-8530-7a6954f4b63f\", \"157\": \"9498a507-e8b6-44bf-b73f-d4dce8331018\", \"158\": \"aed8eb16-1187-4991-80e0-bd27795dc33a\", \"159\": \"e9b26cd3-bf6a-495c-9770-e6e320e60300\", \"160\": \"43bd4585-b195-45bd-a4ba-b2a8e6279be2\", \"161\": \"1b5b037e-cc46-47c8-b7bd-18b15f952ba5\", \"162\": \"b47e6dc3-4382-4094-a909-52ca96374d72\", \"163\": \"1e36cc06-fc65-4c46-8291-e8414d251362\", \"164\": \"d16b47a9-0429-417a-968a-fdde80425b1a\", \"165\": \"24ec913d-df25-4ac1-8bf1-bac45c68a26a\", \"166\": \"c6ffd545-e18a-4b35-b2be-8c36a4c72f4b\", \"167\": \"0b1523fc-dc86-4643-a834-3cac9880cee8\", \"168\": \"18f982b5-ce18-4155-9e28-aa3aac2d4b42\", \"169\": \"b3f1d4d6-eba9-45a6-a465-a2d5524fe911\", \"170\": \"2b964b2a-2784-4445-8d8f-35ac2cb3f8d3\", \"171\": \"6f73cd9d-8a92-4825-b136-9532a2db64b1\", \"172\": \"72756100-f69f-4623-aff4-239871233f95\", \"173\": \"c8418319-f078-4bbd-bbbe-cb5bda6a5104\", \"174\": \"ec082bde-102f-4e8c-bfe5-5132c2832cbc\", \"175\": \"b9fe5ea5-e6bb-4bda-adf6-b80016596ca2\", \"176\": \"6fb6f2d7-ff8f-496c-af55-30133ac0e52f\", \"177\": \"d566b761-c01f-4a63-affd-63fd5275a0cb\", \"178\": \"35b113b7-745a-4c90-ad90-d72486b5d726\", \"179\": \"e29a30a5-bbd1-4093-bb59-a04a9de0910a\", \"180\": \"34d147ec-bce0-4bc3-a96a-068dd7328098\", \"181\": \"660803de-6e91-4732-97e7-7c91c26a0a8f\", \"182\": \"33aada6f-62c6-4552-9e9c-32bec80dc4dd\", \"183\": \"a2845af9-7f80-4f28-adb3-2d8864b7deda\", \"184\": \"da5fddc8-90e2-4b93-a379-e5976938c960\", \"185\": \"5a659e81-9437-4f39-ac00-8b83ae55b32b\", \"186\": \"38e6f41a-9cc6-47d1-88f4-bcf1a9ae18f8\", \"187\": \"81d89899-0a36-4b60-964d-45b0e0964b96\", \"188\": \"bd15f6fe-9511-4012-9dd3-619dbb0911ae\", \"189\": \"9b39dff2-bc51-454f-aaad-5d2789ce858a\", \"190\": \"59f77864-9ba7-4f7a-ae60-a9bdfcffd5ec\", \"191\": \"054e45ee-5867-453a-83e8-4b0fc50243e8\", \"192\": \"e25e4d0c-e71c-442b-8095-708e3f536b3e\", \"193\": \"dfeac071-e013-45b2-9695-cba4cd0ff827\", \"194\": \"b0543fe4-2a11-4b5b-b141-565e05dd1d7f\", \"195\": \"304d79a9-2819-44db-a393-2becc4cc5836\", \"196\": \"2e7a8f8d-5c62-4bda-86fb-e1d96a9e4859\", \"197\": \"ba2a9198-bd15-4a53-9da5-0494519650fa\", \"198\": \"1bf32d13-28c8-4b87-93c9-29a6c11836b6\", \"199\": \"c12da9fe-e21d-48be-b8f3-5c847f3154aa\", \"200\": \"74dba6ba-a4e2-4520-8277-d008353aeaf7\", \"201\": \"6a472af7-f19b-443a-ba1e-66ab9d080496\", \"202\": \"244a52a1-77f5-4683-aecd-eacc83a0e1c6\", \"203\": \"724cc01e-fbea-484b-a8ea-7c13d797daec\", \"204\": \"fc5e5f5e-d0de-4dff-9bf3-60ff51aaf645\", \"205\": \"1dec9c33-a439-4f3c-be5d-4d05ff5ddd32\", \"206\": \"b2882f7c-f19f-4685-a294-34c82c4fcadb\", \"207\": \"49c5522b-7c7d-4cb1-aa27-936040d37000\", \"208\": \"2c53d35a-c0e2-4bc4-9703-a450ab0d706f\", \"209\": \"41334b2f-4585-4007-8959-53ba8c92db1c\", \"210\": \"34d42063-734a-4bf9-97cd-5f22ee13da85\", \"211\": \"574dd3fa-4bb7-49f5-9769-75fb6ff76870\", \"212\": \"15c63f3c-2c35-4a55-ab7c-199d619946e7\", \"213\": \"796913e7-144c-4797-a575-1c4eaa39924d\", \"214\": \"d4753d2a-2112-4e1a-9470-25fb4b667f0a\", \"215\": \"7c0c2009-1fcb-4ef8-9309-43e86e9b64fc\", \"216\": \"6199096c-98de-4e26-8d2a-13ac4b4c4845\", \"217\": \"1cc462c2-7973-49bd-88b1-644783e8368a\", \"218\": \"ce06359a-7d50-45ed-832d-65180097d282\", \"219\": \"56ce8cd8-29ec-49f3-9354-85c688d20d9b\", \"220\": \"8a69a6da-a65e-4722-bbee-7f3f12e1178a\", \"221\": \"f31e7afe-9e35-4200-a716-c16653b2820f\", \"222\": \"83c31bf2-a730-4a9c-90fc-54d0f29cdfc6\", \"223\": \"f1df00c7-006a-4985-9d31-2423bc4e5b42\", \"224\": \"f16feaea-1052-4f9e-84e2-8b64a8b39fe5\", \"225\": \"b3c54099-2664-45c9-96c8-396efdd83ea7\", \"226\": \"7b3b65de-9e95-4285-b5af-26955a551b65\", \"227\": \"bb7fecec-0097-4d1c-ba43-1e012eadceef\", \"228\": \"5eebc14a-45bd-4009-b21b-26c924df7cb7\", \"229\": \"87f8b511-ce7e-4bae-ad38-2b62663de34e\", \"230\": \"5bea41bd-3ebf-4cad-bba3-49ec42c5c9a5\", \"231\": \"bb947b80-c12a-4b9e-9fdb-17132638a862\", \"232\": \"7d09f823-5533-4de0-8c2c-a10de46fc6c5\", \"233\": \"9244add7-341e-4bd2-b3f0-e9371b712cda\", \"234\": \"b10261fd-2a03-4a2e-b420-bc831fac72a4\", \"235\": \"d0088683-887d-48da-9aa0-96cb2384e7ef\", \"236\": \"c3a740d2-ff79-4aee-8525-c3deb11c9f72\", \"237\": \"d6aa1bc7-7938-4387-81b6-2c5e933b7851\", \"238\": \"ede27546-37a5-48f2-9e0b-96b1f15ce235\", \"239\": \"162eff4f-78c3-4f47-85a2-8ea268108d29\", \"240\": \"114ec41f-1719-4f9e-a278-12cfebd70dc4\", \"241\": \"74675e2d-d5bd-460b-a3a4-4e4259bf7a6f\", \"242\": \"cf26556d-6105-4157-bc0d-79d6eb2b44bf\", \"243\": \"80787e48-0f2c-4e71-9f5b-98ec81f50fa0\", \"244\": \"88adfc1f-9193-48e8-8faa-4a3c6e233552\", \"245\": \"911485f3-7082-4a74-ac00-db7510893d50\", \"246\": \"806b5869-c0a2-422f-999d-80ad92af1da1\", \"247\": \"2f6e35f7-13aa-4b97-90b3-a2623231e123\", \"248\": \"bcccb2e8-8205-4ef3-9fe7-b7c68b96438d\", \"249\": \"643c8eaa-59d8-4c8e-b709-b34adc704cd2\", \"250\": \"b71dcea1-ef9d-4773-b050-41c4e2056f5d\", \"251\": \"33032672-abb8-4b9d-869d-59a5fbff3663\", \"252\": \"4e0848ce-2c43-4305-91a8-f79f3014935b\", \"253\": \"7637f10e-833a-467e-9147-af72a0c3cccd\", \"254\": \"2df41a22-a4df-49dc-bdc8-96696bdf0622\", \"255\": \"9a072d03-5b81-42f4-a58b-9554a25b22e3\", \"256\": \"d439ba4b-cd55-42e4-b8cf-bbd1c19cc2a1\", \"257\": \"fbb3d2c9-9a7f-45bb-bac7-8121cfc9ca26\", \"258\": \"e36c997c-a65d-471f-a130-a086097e2001\", \"259\": \"b3e3847e-6d9d-4622-a576-b8c2626b2780\", \"260\": \"13dbe2a8-abe5-4a62-81b6-f5049c5e2265\", \"261\": \"87c2a5fa-5c5f-440f-b9c8-54265b529497\", \"262\": \"4e1caca9-c125-4db3-834b-eaba7e00e876\", \"263\": \"dd0f03d1-6811-416a-bcd5-31ecc371ed49\", \"264\": \"ebf766cd-f7d9-404b-a501-d6da6d59573e\", \"265\": \"67175bee-488e-4924-9c75-3e2fb0f51435\", \"266\": \"e2f0ae33-0165-4679-9e2f-2b047163aecd\", \"267\": \"936c6e9a-4988-4624-8dcc-c51d31223209\", \"268\": \"cb959fe3-7f54-4221-8bf3-f007e6b5d953\", \"269\": \"1c857fb6-c08d-4365-bf80-5fe78a6c4752\", \"270\": \"d3fda54e-0fe4-4dc3-9168-3a3d0900f808\", \"271\": \"c24dca7f-f51e-4e77-9c1b-fbad431b080e\", \"272\": \"57327a27-8c83-496a-855f-51190993b84b\", \"273\": \"b2382d83-372d-499b-a094-dde7b4b59e01\", \"274\": \"0a520e03-eb92-4093-a1d3-a855d9e5c9bc\", \"275\": \"1b98ce04-e8fb-4850-839d-e7c8b78710bf\", \"276\": \"17133403-a062-4959-acfe-684c5bd376cf\", \"277\": \"256896c9-3dd2-45d7-a7dc-a7df7cac7d9f\", \"278\": \"7f881874-31c0-458d-bf38-66a5d339870d\", \"279\": \"ea236be1-8069-4d5d-a20f-ee7aa6c61432\", \"280\": \"cb33e5e1-c446-4d29-96a8-e69fa6e6aae2\", \"281\": \"a1bc915d-fdca-492f-ab43-d3a9f1476e65\", \"282\": \"8e69adc9-d4a9-418f-a782-b20e63ef4b13\", \"283\": \"0421d169-f883-4d32-b0a8-25260e094351\", \"284\": \"84ae8c6d-5ef0-4696-8dad-7b576a1e1c3b\", \"285\": \"77ad8c27-8de7-4984-a1fd-ab716d29918b\", \"286\": \"5fe00702-02e2-4212-b896-d286f8994f82\", \"287\": \"09fbde73-ec2c-4290-a417-a8ac6e6f312b\", \"288\": \"0610ea4a-81ed-44e1-9406-fe1055720a2a\", \"289\": \"2c56e453-92f4-415d-8e71-8401498d8ac5\", \"290\": \"3de68039-e446-40a7-9b34-f73695335502\", \"291\": \"b24e6488-671e-4441-8dd2-69acf668c897\", \"292\": \"ac2eb848-6ccd-470f-a39b-4e97b9d906d0\", \"293\": \"8b9df63e-5299-48e4-bb5f-5cd4b683a1b8\", \"294\": \"876a9790-ceae-4419-bf23-6c4ee090b9cd\", \"295\": \"b54a3041-4486-4c25-8895-af4110b6b579\", \"296\": \"c6445215-2fa5-4f54-acf8-9e5f1eb53dc9\", \"297\": \"102249ec-0d29-48d6-8261-7d4143579b40\", \"298\": \"356151af-31fb-4bf1-b49b-552e8f89ca61\", \"299\": \"e11f2b56-b8ae-4118-a678-efc5706633c1\", \"300\": \"24ac329f-30d3-4b3a-b24c-b4fcaf58e522\", \"301\": \"c1cb2dde-6131-4859-99f0-dc755ca71718\", \"302\": \"d3e90e71-f863-476b-8ed3-93e40e778f09\", \"303\": \"80cdff3e-efb8-477c-97b5-a3e58428e8ba\", \"304\": \"c57bc0d7-7103-4161-94ab-a4679e91812e\", \"305\": \"9f004039-7e2d-436a-a6e8-0db6ae27d831\", \"306\": \"01a01c0d-b230-4b7f-857e-3ee9a5fb6fdf\", \"307\": \"568f17f9-5f19-462d-adff-53b7ead9cd8e\", \"308\": \"7a808819-c08b-44d5-87ae-9c3903507f62\", \"309\": \"e3c7fe99-1497-49e5-b1e0-a143fa8f2c3c\", \"310\": \"295983a7-f374-4ef0-92b5-0f7fdf093bbe\", \"311\": \"816c5577-7850-40d1-95a9-366ba8599aff\", \"312\": \"28b374da-ee00-4402-a5e0-14b8bccfb7a9\", \"313\": \"c1e2c863-78c6-4745-9444-1fe2610ef18d\", \"314\": \"bb516d4d-4c94-4649-a80f-708fdfeab98c\", \"315\": \"edb1f408-84ad-4bf9-8abf-b643d86ec77e\", \"316\": \"81744769-f11e-4e3b-9ba2-0472f2ece836\", \"317\": \"9a91d611-4e44-49dc-ae66-3c6fdaefc281\", \"318\": \"3b87a504-ca75-4eff-a6ca-d2cee5f1c5d5\", \"319\": \"1d8c2504-bd21-4f21-a627-98566eb466d6\", \"320\": \"60067b88-e287-4cf3-8171-7130fe1a3031\", \"321\": \"23d81ac4-e216-4fae-b541-c7c56f0c73f6\", \"322\": \"5af874fe-d684-4b1f-88b4-f0b61e0d9857\", \"323\": \"5f6419d9-c9c5-4a0d-99c5-022b1c74bbf6\", \"324\": \"e8bc08d1-940c-496c-960b-068f0d0e39e3\", \"325\": \"d64791c7-a141-4042-80e3-6a101ba9d46f\", \"326\": \"73610da6-e937-4e93-a04c-e66b64239d0b\", \"327\": \"cf34cfd1-d68a-4468-b636-13caf1c575a5\", \"328\": \"a2dd3129-2628-4218-a4f2-765266dae186\", \"329\": \"e6f0ed39-0903-4ecd-b45d-75556507c5d9\", \"330\": \"cf57dd39-7638-4058-b4e4-aad851ba6320\", \"331\": \"3ba389f8-c121-42db-91b7-11d4cb68efa0\", \"332\": \"860b3a2f-aa2c-4670-917b-9f139f895645\", \"333\": \"2c9354fb-d60b-4968-880c-af03f49c3a2a\", \"334\": \"29929a85-479a-4ed6-8cbd-7616f667ccf7\", \"335\": \"904bb477-9c6f-413e-b963-22b90799eb34\", \"336\": \"ce72de9d-1e58-4fad-907b-c623577ed751\", \"337\": \"9bfa77d2-c68c-474d-8370-574c33bae7db\", \"338\": \"dad8b767-95be-4b9b-a9e1-83772c85a704\", \"339\": \"8217070c-ad1c-4be6-8657-4df7f0307af7\", \"340\": \"bc3dfb81-31c3-4e67-a638-6e90d55bc427\", \"341\": \"39df4cd4-71c9-41a3-a06c-c1892fc99f2a\", \"342\": \"edf84045-47f0-4599-9a0c-afc644f97f91\", \"343\": \"4cd8c7f6-b0ad-4a87-be53-272b0c1a1c58\", \"344\": \"dee1a6b1-c2be-4f17-940f-aa433a27cf60\", \"345\": \"3ebe5552-bc38-4619-823e-eb94a29f6f68\", \"346\": \"e63b3b05-e67d-4fc8-a452-9a02bee33a62\", \"347\": \"29ced0e2-b7fe-417f-addd-14d48c836e4f\", \"348\": \"f8b10299-692b-4440-b3ce-ed4ab25b0d09\", \"349\": \"a82d9288-7699-4de8-8656-9e21312e9abd\", \"350\": \"981970c5-fb38-42e3-8c58-012611e57275\", \"351\": \"2cee6444-1d32-4267-ae8d-2da972b5a91e\", \"352\": \"6643c2c2-c5c8-407f-9a4a-3c844edb3554\", \"353\": \"22d63c5b-57aa-4c55-b114-26db213c10e4\", \"354\": \"081ff03e-125a-4194-b0e1-429710b8df69\", \"355\": \"5ee05664-647e-447f-a995-ba3c14ee9635\", \"356\": \"1d3866be-8c06-4e65-9e30-f856eeda5edb\", \"357\": \"9c3546be-25dc-4d81-9dc0-01823a325e64\", \"358\": \"a2f95ce2-6d77-4ddf-b674-0a4a1eeca9a9\", \"359\": \"4c69cc1d-fe0a-4b6a-9a9f-f1057d239d7b\", \"360\": \"2abf2602-69af-4b74-9734-f0174700b2cf\", \"361\": \"62edfb00-58d0-4d8d-82d9-bbe7332a0ac6\", \"362\": \"f99d0abc-ce42-4e57-8e43-bf120d714104\", \"363\": \"1715a2e7-e660-45e4-a5c4-249d2ce32f6d\", \"364\": \"4aa80b74-f26f-46fc-8340-0aaeef229ec4\", \"365\": \"5d24c66b-fc9a-43ac-b0c9-e67e4c800534\", \"366\": \"2f00f44b-7521-47fa-ae24-b3714340d86d\", \"367\": \"10e6c1e2-5e8b-4d2b-9c52-41c099adc251\", \"368\": \"9c149d67-d35e-4e8d-bb44-081049456e2e\", \"369\": \"13a12b8e-19b9-4041-b006-0b09f77ecc8a\", \"370\": \"332e2c30-a037-4d64-8269-e7a976f72c68\", \"371\": \"b077a537-a830-4fed-b1c9-31292ee49344\", \"372\": \"1334461a-e318-4a60-9abd-9570d207065f\", \"373\": \"e7a25526-c1e6-4317-b909-fdf6b0f26cc4\", \"374\": \"06f1147c-15f9-4ecc-a86a-3935303cc34d\", \"375\": \"8fb0ba10-594b-4e34-b1f0-d56320eaace0\", \"376\": \"09804ff0-f284-4717-aa0d-e3fca17e6f7b\", \"377\": \"f1de28e6-ebb9-488c-9571-a247a77609ba\", \"378\": \"3de96b87-aebf-421a-aaed-80d8a3c0b052\", \"379\": \"6da7d119-3abb-4ec6-adef-d41b33b2eea8\", \"380\": \"79688030-d014-4ca8-953c-afae91a75c8b\", \"381\": \"83182a96-8aeb-42ee-94ae-ed2271465119\", \"382\": \"5588af0b-3c11-4cea-a708-0540ffc120fb\", \"383\": \"b2d9da98-32f6-4d1e-8403-7f85e23a1486\", \"384\": \"c3a21ade-148d-48bd-8cfa-5c782e507001\", \"385\": \"b877691d-5d7c-4440-b292-ceab41ef68d3\", \"386\": \"f6f365e1-f496-44d8-9d5b-ec7d01d4a12c\", \"387\": \"8695cb24-1fd6-48ab-9bc1-0dd04e66995a\", \"388\": \"1b6164d1-fcb8-4693-b4bd-aa59c2f3cc3e\", \"389\": \"385e3d2e-b5fd-4392-8511-4fc3529c7052\", \"390\": \"4e0c2fd6-27fe-4a2c-8149-3e6117bda833\", \"391\": \"35ba1976-3ea7-410d-9d1d-20fcc0c4134b\", \"392\": \"cda8fc48-8c1c-44ee-8b84-20daae104de8\", \"393\": \"f338147c-f200-475a-897f-c787e9374de0\", \"394\": \"ffe12709-9ae8-4117-8ac3-6aca8c4349ae\", \"395\": \"458fbdb1-4849-4630-8213-cda2664082c8\", \"396\": \"299871a5-1dfe-4fad-b8ae-4fb9d1c3450f\", \"397\": \"4906f4d7-e3f2-4376-853a-90f910c3cd5c\", \"398\": \"bb073384-e8b4-49e8-a807-5ed969cef06d\", \"399\": \"b06c303b-728d-4a59-9f6c-985ec5eba30b\", \"400\": \"44c78bbf-c57c-4ef0-ab55-23bfac551f71\", \"401\": \"037de474-c7a1-416b-88af-a80b5d11e7f1\", \"402\": \"4f0d65af-5962-4bec-acf7-c46202f44bae\", \"403\": \"0bfba332-4313-47ca-8e76-788c5b1d0313\", \"404\": \"836795c7-f0fe-49b8-a21a-8757bac2a2b9\", \"405\": \"4acc149a-1da9-4c68-9d6d-553bc7525211\", \"406\": \"ecae007f-5860-49bb-8925-b28d5abc0a70\", \"407\": \"303e2ed3-6631-412c-8077-88e3d2592ebe\", \"408\": \"8d05ecd4-c8af-41af-9cbd-e4ed529838f1\", \"409\": \"2655a6c8-90ff-43f5-b0d9-6acbc12ad5cb\", \"410\": \"c87dfd90-07fb-4920-88f1-d30c47c3f005\", \"411\": \"5fdda5f0-4b01-4525-aeb9-7982a7bc2a7c\", \"412\": \"24de5da9-4697-4583-b407-2d5deacc111e\", \"413\": \"675a53ce-6f7e-4172-87f3-a32c3b107eb7\", \"414\": \"ba1e35d4-8e67-4fb5-af5f-629d94ca7b20\", \"415\": \"3f0972ed-bd30-42ae-90cc-33807aa0dd5c\", \"416\": \"88c96e0d-dc6c-4b32-8020-7ffd2a1491b0\", \"417\": \"e7badaef-4f28-4c7a-896b-4cc3f654e596\", \"418\": \"8a865513-eb8f-4ef6-bf8c-b9712d6b3dfe\", \"419\": \"60fdc8b7-912a-48ba-9f22-1215eb42ef61\", \"420\": \"f46c83eb-1edb-4bbe-9dd7-658bd61e720c\", \"421\": \"4ae5daed-dce7-4a65-a2bf-e46aebaad0ef\", \"422\": \"1046dc19-73e4-4711-a68a-f779229d9186\", \"423\": \"6ca798a3-3123-4fee-8e61-0365c1197a0c\", \"424\": \"b3e32097-4433-44d1-a830-10448daef2f3\", \"425\": \"9c0bae9d-6471-4df9-b7a1-de1e275a0a12\", \"426\": \"80127377-08be-4de3-b531-7d8d8b9ed190\", \"427\": \"0c9eea72-1398-4f42-bdac-36beeda16427\", \"428\": \"53ea1f31-2610-43e6-bf09-7e2cbd8e5c8f\", \"429\": \"ece993d4-599b-4d56-b3ed-ef3db16f0a3e\", \"430\": \"441c0fd5-cd42-4644-8c1b-25cb97691a40\", \"431\": \"c0745a6d-ecee-482c-b7ce-604b7eca6ec0\", \"432\": \"4b019843-ab59-4631-a543-d9c99cc51f1b\", \"433\": \"bc59970b-d6b2-4296-9e6d-691fd2111f0d\", \"434\": \"d10e2d76-7f4c-4735-baba-2a1cdb84a85f\", \"435\": \"eae34915-b405-4da3-953f-c5218485bfbb\", \"436\": \"fc0391b0-6704-4bab-8c6e-6cb2ae651b6f\", \"437\": \"5d836473-254a-40d8-b60f-38b9e38f41ef\", \"438\": \"9cf17f0c-21a6-4274-9462-67e93473dc50\", \"439\": \"61b0b57f-4502-4f01-b491-dad6c6ea13d4\", \"440\": \"75130f07-1a00-43a5-88a7-3b820c47ead9\", \"441\": \"48013da3-09f5-413f-8338-c4c23e3fdb31\", \"442\": \"7a80bbb0-b12c-4b09-bfc6-c870b2b40b9e\", \"443\": \"e53059a7-d221-473a-89e2-e5bfc5bcafb8\", \"444\": \"d0514a6a-d940-48b7-bbe3-7bf6b54de61e\", \"445\": \"9448ea0e-7e12-4eaf-824f-e83cbb664d41\", \"446\": \"a3401482-83bf-4b09-baad-91d1d2bb6eaf\", \"447\": \"b5a1c8ab-7a0f-4ba0-871c-ad714a03181a\", \"448\": \"0ad33b8d-e9ae-4d89-9b89-bdb385a8e8b6\", \"449\": \"9f617925-ed7a-4fd8-a43d-e6638e51fe76\", \"450\": \"e5d6bbf8-8dcd-435f-99e4-ccf5ce5f59bd\", \"451\": \"eb2c8599-c8ae-487f-a128-d7dd4d6b9d06\", \"452\": \"5747d176-220c-49f3-bd69-849b0042deee\", \"453\": \"d52debec-2dbf-4835-b3e7-5efa67d274c8\", \"454\": \"19548291-f352-4fa6-aa65-92b7099e856a\", \"455\": \"c2f7dc88-931b-4160-9b88-3954806bf9f7\", \"456\": \"46d77ebc-f544-4057-a4f5-05a9dc9effb1\", \"457\": \"28fb4f08-ee46-41cc-9d2a-858c8685f6f4\", \"458\": \"fcc453a8-48a3-4382-b4ef-1dedf2c98c84\", \"459\": \"15d9f174-3f54-4436-96e6-9b007d195844\", \"460\": \"3e3eb355-97ce-40b5-8565-678d5fe00a52\", \"461\": \"826f3f04-a5b2-4a1c-9e0f-4930bdd341a3\", \"462\": \"623f04f6-0710-49d0-af37-65780d14f406\", \"463\": \"06dd7e14-205d-4195-8239-4a3ceae14936\", \"464\": \"a6120ee3-5058-4ecd-b1cc-03452e03fef3\", \"465\": \"c07cf846-e2d9-4fe5-a6fd-e5fde1d789df\", \"466\": \"93ccb453-50af-4c7f-82d8-d2ece223766a\", \"467\": \"58bc0526-5a17-49ac-9ea5-affebbc98f38\", \"468\": \"6086a03b-1ccd-4ff5-8576-48cccafc9c2a\", \"469\": \"eb861ca8-2ef7-4f67-bff6-121b9122bc7f\", \"470\": \"82b46822-b776-4785-9a1d-d5b370f7449e\", \"471\": \"ffec817c-c9cd-4718-8640-721ac56b1d9b\", \"472\": \"ed9682a3-c348-445b-b27b-8a5e65f0bf72\", \"473\": \"1c483f28-dc1a-4d27-b670-6149d9047b4e\", \"474\": \"7a46b298-df53-4dc4-8ff9-778bf47ced1a\", \"475\": \"6dfc8d78-905c-4852-af25-c282567a7de0\", \"476\": \"58d2aa0e-68f8-4cc2-85a5-443c857a19fb\", \"477\": \"b0df1b4b-2ec7-450d-8e82-98213202f912\", \"478\": \"eed3f4ea-c660-49b1-87fc-70c5f9f8dcf6\", \"479\": \"bc64e94d-e1d5-41c4-8509-2d5b21d313e0\", \"480\": \"cf255384-3ce4-433d-9c24-3e6f66bfeadb\", \"481\": \"2e8cb801-7081-4494-8338-ce86cfbf9bc9\", \"482\": \"7dd577f5-af15-43db-8a5f-04d9e3d9ae66\", \"483\": \"51dc19b9-8118-4958-b47b-7ad38cb4a79a\", \"484\": \"4558b2fc-e689-47f2-a01a-77c721f66138\", \"485\": \"88b069be-364f-429d-b325-79bae7d3864f\", \"486\": \"8633374f-29e4-4988-ac76-ee37316d79cc\", \"487\": \"41e24693-5c18-4573-b386-c4c7f76b6a80\", \"488\": \"f9b5bf58-1f54-41d7-840d-37a2a6641568\", \"489\": \"5690efbf-0da0-4d15-a9ca-563d01aed31b\", \"490\": \"016eba4d-555e-4d69-991e-d75abe550d19\", \"491\": \"2e203660-c43c-43e6-b6a6-4e49d8e1dfb5\", \"492\": \"5c24c349-cfd6-4a50-9e25-f9cc67c2bf5a\", \"493\": \"a1a61c9d-faa7-40a4-9867-e04e47b20659\", \"494\": \"d0741721-0a8e-4c4f-b21c-c7cee77a4606\", \"495\": \"74989596-835f-49df-85ba-0af9f1fae5e9\", \"496\": \"c92ba2d6-b993-4f05-85cc-d56c9a911c3d\", \"497\": \"4f8fc3ad-6aed-41c4-8300-f47bdcd40e1a\", \"498\": \"7f5519d9-7f4c-4978-ba38-c4fcc28bf1f4\", \"499\": \"8f067b55-6509-492e-8a3d-2c32dde4720b\", \"500\": \"c06ab416-6bfa-4cfd-a0a2-4a0862c571a0\", \"501\": \"5e436a13-ba66-4bc5-bdcc-ecc01013d1b8\", \"502\": \"db7ea843-ce89-4520-8578-36e081952b85\", \"503\": \"2ecb7c26-d9b0-4d18-9a08-5de3ec084730\", \"504\": \"cad141e1-3688-4310-b4fc-309febc09e0b\", \"505\": \"0f30aa72-4ca3-4dc6-857d-602f3f794ab4\", \"506\": \"229e2df3-dd55-4c6a-8e12-515afd419c2a\", \"507\": \"781d0f79-8141-467d-976d-90ea4a5815d9\", \"508\": \"2baf3bf0-cf96-4d60-a9e9-22e673d3571e\", \"509\": \"30fafa00-2aa4-444d-b81a-371dc660846b\", \"510\": \"bba8eb11-01ac-4b56-944e-f1f7bf184b51\", \"511\": \"a6205162-0ab8-424b-96dd-8aee1fa9ef4e\", \"512\": \"6c70ac89-c3d7-496c-b51d-ee246a8d4333\", \"513\": \"605195b3-53f0-46da-81bf-c75a855ca11b\", \"514\": \"9df35b17-5d78-4930-ba6b-07b6900387a8\", \"515\": \"0c7a9e58-ffdc-4e48-8af4-ec0bbb07109d\", \"516\": \"99fbe145-c42c-47c7-896b-73de8b4374cd\", \"517\": \"34b406bf-ca71-4f41-a14c-622d23f3d194\", \"518\": \"b31c7e3e-91df-44f7-9bfa-0c35f0c08bd8\", \"519\": \"458eefd7-6c35-4400-b9c7-66842ad3d8d3\", \"520\": \"5eadb466-c7a1-4b4e-bd76-5ee813d77bc0\", \"521\": \"8db06f17-3053-40cb-956b-bf940027ec6e\", \"522\": \"e9146d4b-9800-4b70-b185-f638ba762353\", \"523\": \"f756fccf-3f8d-4806-97e7-f1cd0d76b2c3\", \"524\": \"390c4a10-5f70-41f7-a5c9-64eb00f0270d\", \"525\": \"8486f3f3-f82a-4ccc-8689-10581be6315b\", \"526\": \"25bd83cc-bfcd-4133-984f-356faddb8ffa\", \"527\": \"d7773d3c-c2fd-4aeb-bb8c-700f456edee8\", \"528\": \"9aafb51c-6753-4a63-9f3c-a1d455b61cab\", \"529\": \"f911cc7b-8e70-4bb1-a20d-44d01f6fbb4c\", \"530\": \"664d4c91-9654-456d-bb8f-d253415801c4\", \"531\": \"594bd65b-6982-457e-845d-bcad809237b2\", \"532\": \"2946e637-b267-43cd-8b0a-3c3fddef2812\", \"533\": \"9de9bb43-cad5-4190-a53e-2799302ad56d\", \"534\": \"4a7a09ba-357f-4b2f-bdb1-597eb4465b13\", \"535\": \"86bcfb41-46aa-4635-8b05-f137cc7e3cbc\", \"536\": \"f039d589-81ce-4058-914d-b662618a754f\", \"537\": \"39d424f4-b2fc-4b32-8241-d7923fff5c42\", \"538\": \"4633200f-8746-4bb4-afca-cc31ebc0ac97\", \"539\": \"deefbe09-0e1f-45f0-a332-c6b4c73d9f5c\", \"540\": \"aed5bb05-7ddc-42c4-b2da-e2f5fb165068\", \"541\": \"ef465399-acdd-4da4-9cc5-a9c3cb8ffc77\", \"542\": \"ddec1e2f-b262-4f13-b4da-0ad822920370\", \"543\": \"fb9dbc38-a532-4c6a-90d9-b61f013adaed\", \"544\": \"d4e34308-85a4-4990-b5d3-cd90e26a53e9\", \"545\": \"f7bdc5b9-9327-4db1-969c-2725abf93713\", \"546\": \"50f44c44-bb24-49e1-8e1e-3cb522a9c1fb\", \"547\": \"ba8124c2-2ef2-4b49-8c4b-be03924bec6d\", \"548\": \"42862096-2adc-4aa2-b3ed-c87826dac1a3\", \"549\": \"974103cc-1ca3-458d-b8f8-8e6572420f75\", \"550\": \"bf096c56-dd22-44f3-8549-5793197630f4\", \"551\": \"e6423208-e4b1-411c-a7e8-04495e54709d\", \"552\": \"f1877665-3eee-44ee-9b8b-e9eff92c719f\", \"553\": \"a28eb08e-487d-4ade-a094-95d9405603e3\", \"554\": \"3874a7a4-afbb-43df-b335-2a6c5e60205c\", \"555\": \"135800e1-41f9-45a3-9916-b8a7f7565496\", \"556\": \"8019e483-c860-4faf-9358-99e3e0f556e3\", \"557\": \"2ad83a5e-bf48-4bc8-97ea-c37fbf1f18b0\", \"558\": \"684d83c2-dfee-44ca-8b74-d3f7b8f34171\", \"559\": \"63057fef-e621-4bcb-b0a8-9ba8c6ecf370\", \"560\": \"ca74387c-68d8-4fca-a48d-5d1cdcdf6e4b\", \"561\": \"25a7de7e-0f94-4c1d-9144-2135e7885c4f\", \"562\": \"ef5682e7-51e4-443d-89bd-9c52db481c05\", \"563\": \"db56fca5-732b-43b5-a093-407f45458fd2\", \"564\": \"29c7ed59-f6bb-4207-93a1-61013c872554\", \"565\": \"1cc9a883-82f2-46a2-94ba-9528b9b5c484\", \"566\": \"8664ea3d-a4e3-436a-9d5e-b01c744e3c73\", \"567\": \"ec2f0c94-ef4d-4ec5-90f3-1aceffdc4b44\", \"568\": \"8260644f-e867-420d-ae02-744ae1b471e0\", \"569\": \"f54b605d-1b8b-4536-b2a8-f3b9246dad9c\", \"570\": \"e49c5a53-9ce9-4fd4-a8ef-dcbaadc3e549\", \"571\": \"1fd95b49-cf2c-47c7-aac4-92715516b32a\", \"572\": \"63cc6346-796a-428d-b586-8668cc848c3f\", \"573\": \"22956911-2141-4f81-959d-4dd278947d98\", \"574\": \"a2ba7720-2a5e-48df-a67c-15b2b6fbc679\", \"575\": \"fea10b1e-9ee4-4b18-a6bd-87372626a1dd\", \"576\": \"c82b734c-afc6-4205-a2a4-ebcf94cf4f1c\", \"577\": \"f7da55bd-31d0-49fd-9701-26688b9a77e1\", \"578\": \"b8442cf4-87d8-419c-95bd-e19b4b24bb43\", \"579\": \"8dc3b00d-8b64-4e49-ba85-0c8435b83824\", \"580\": \"e2d578aa-eaaa-4b84-be85-89c9cab56f35\", \"581\": \"c8a008da-a198-4be7-89fb-356cd72d0879\", \"582\": \"7cfeacea-acf2-45bf-afd2-5752cc464003\", \"583\": \"952cff41-b767-46cd-a006-77af90b3140d\", \"584\": \"ab237d60-1555-4aee-8d03-5df1485a7b6a\", \"585\": \"00c1963a-b1da-4c20-b923-82ad61b419cc\", \"586\": \"d9cd0b4e-cf43-4fdd-bc0b-5480ed4bf275\", \"587\": \"7f6f0b39-1270-474f-8e69-fa0484520d80\", \"588\": \"fc51aabb-89fa-455c-bf70-097a44798ba7\", \"589\": \"9d42a659-b120-47a9-a933-08511a1bbea1\", \"590\": \"624c668e-0820-43ce-92df-370dc17f2562\", \"591\": \"dc43e755-f01e-4d6b-8113-0e5cdf1e0ebf\", \"592\": \"d2f37449-89e0-445a-bf8a-84167008a572\", \"593\": \"575963ca-5324-481d-9060-5d8027a672ae\", \"594\": \"98608660-dc0e-43d3-b5bd-3450aaa1cef3\", \"595\": \"6557e5ad-aaee-4931-bbf1-f776685c01d2\", \"596\": \"3732313a-611a-44b8-ae18-99f4409bc59c\", \"597\": \"a088813c-3cd6-451f-a8ef-23995125719f\", \"598\": \"78e231be-cf6e-47f7-9d2e-582ba892b243\", \"599\": \"01c1b39e-a0c9-4354-9340-e0a2ad3c9bad\", \"600\": \"d7c441b1-8355-4e11-b27c-96fae3f6cfea\", \"601\": \"e9e993f3-ac8d-47c9-be70-68d8d00cc390\", \"602\": \"35187d29-fc7a-474b-842f-ae5cb220a2d2\", \"603\": \"7a120194-9d6b-4b09-8396-1a8a47e79289\", \"604\": \"ee1c5287-eb8c-4fbc-8c5f-f142eb447d94\", \"605\": \"37aebd4d-41c2-4e36-806a-a1b8cc25b36b\", \"606\": \"48056439-b723-4805-9feb-5190ef153f98\", \"607\": \"3814c75a-bebb-410e-bbae-b78d2298bac3\", \"608\": \"df89ee27-a080-4f9a-84cc-ee76e322278d\", \"609\": \"ec5b6d9b-39f6-40a6-9c68-89742fe373a1\", \"610\": \"5d94720b-9c97-4f64-bd76-b8e532af6ce6\", \"611\": \"7d861b92-5da8-4219-a956-74f989cd507b\", \"612\": \"98efd2c2-5957-45f0-b4ce-a2de66ee4da2\", \"613\": \"a9e0eff8-affd-45d8-bd64-410855a9635e\", \"614\": \"ba8e8f2e-ef78-421c-8243-2144ecdcf8d0\", \"615\": \"0dc93b19-1d19-465e-801d-cad4eaad25b7\", \"616\": \"6e80ba0f-3aa2-4241-acf8-91f06d7b2a8b\", \"617\": \"d78959cd-3f83-4c04-a3de-a455a7ad030e\", \"618\": \"b5503a72-b0f6-44de-8b33-14e35b040639\", \"619\": \"75bbe56a-6b63-4b75-b43f-d8e62e1eca37\", \"620\": \"c79858d7-d91f-4553-a79b-6f937e5a7946\", \"621\": \"d3e801ea-79c3-439a-b492-21cce6842575\", \"622\": \"897748e8-838c-44cf-8add-31aeafecf2b5\", \"623\": \"04ca9c33-f353-4052-8294-ec3ac2d6ac6d\", \"624\": \"81a7b99e-c3d6-4745-9c45-2117eae2d51f\", \"625\": \"122c524f-e346-4b6c-94f3-30c370bb3d36\", \"626\": \"7cc3698b-f7fe-4fa5-ae6e-c01c05b63280\", \"627\": \"6fddc023-c3c3-4fbc-8961-b1acce11ebcf\", \"628\": \"bda26a61-5074-485a-9e5e-29b9688d2a8f\", \"629\": \"6d7a44e9-1798-4a93-a7c5-d9858b058d40\", \"630\": \"ca3ac7e2-57fe-4cdc-8576-9ba456f32dbc\", \"631\": \"2905e9da-0134-4ecc-b3ac-707b2c491dd5\", \"632\": \"8100aad1-c58a-4cad-971c-2b9a824357d3\", \"633\": \"c1308056-36dd-4e6e-8424-cd0466e947b4\", \"634\": \"67a10c01-de1c-4c56-a272-fffd4f2c9d7a\", \"635\": \"91764b72-1c5b-4d44-92e2-f9563e26ec23\", \"636\": \"47aca983-8e9e-4fa6-9dd5-eb3187811c8d\", \"637\": \"d9c0309f-7c93-4f03-a3ed-ef2b874ed7c0\", \"638\": \"a25df289-c38c-4610-8562-c605fd87390b\", \"639\": \"5cd3c6b1-0c7b-44fe-997a-f2d849d53514\", \"640\": \"90a317c4-3e66-478e-8909-798a6fc3f761\", \"641\": \"b566222d-66d9-49b9-8cb0-3c1ae46f847a\", \"642\": \"51516b3e-5df4-4490-9807-e0a18af56e4a\", \"643\": \"faa8c736-5552-48be-b51d-2c7d2b823031\", \"644\": \"6482c0ef-e1cc-4708-b211-ffe16837bba6\", \"645\": \"2b6c53c2-dabf-407b-a313-a53a598b6041\", \"646\": \"955332eb-cc2a-4f8d-9ae1-2cf53eb75c0a\", \"647\": \"638d129f-dae1-4793-82ae-14d3add25d89\", \"648\": \"96cc30fe-56bc-4b97-97bd-3bf91d8d738e\", \"649\": \"d0f41d3c-8ab4-4618-8262-e73134c3e59f\", \"650\": \"6ff12cfd-0c4e-4476-9319-2a4c32e7f370\", \"651\": \"680cdcc2-7303-4bef-933e-b14ab8f97a2b\", \"652\": \"57fcd135-c3e5-42a3-a20c-a22c74583538\", \"653\": \"9b7fc916-bbc3-4693-b7f9-b04c6ca7395c\", \"654\": \"09934b8e-0332-4f40-87d7-13ac051f7fb0\", \"655\": \"7f50120d-70b4-4952-9ec9-abda4458c827\", \"656\": \"e69b99c9-1c4b-4a26-9e6f-33d6a920cf0e\", \"657\": \"37087c80-e847-48cd-8fcb-791701d7eb22\", \"658\": \"5d9fc7e7-d0dd-4bc5-a448-301bc9bf27b6\", \"659\": \"4770ac70-1156-4591-b7db-97f7fadaff00\", \"660\": \"a75cc220-94b3-4a63-b879-226483b6e66e\", \"661\": \"7f2d6daf-ffb8-4674-ac48-3debd89a0c3d\", \"662\": \"eb79f7f8-133b-49eb-b4b9-a971d756099f\", \"663\": \"d8ffb464-3f61-4061-8cc1-80265bf137d1\", \"664\": \"207135de-72bb-432f-89c6-29585c0ed5cb\", \"665\": \"3cd62146-f1d6-48f1-aeff-c9a941ab5674\", \"666\": \"c70932a3-b7fe-4436-90ca-01f1ab34730e\", \"667\": \"a56ede76-5609-41a9-a561-02117c561083\", \"668\": \"8f90b435-315f-4091-9a24-9826a1523054\", \"669\": \"dc94c644-0ba7-4e1f-bb56-f9747d72f82e\", \"670\": \"6eb9611a-325b-469c-baca-29ba8e632a9e\", \"671\": \"b80313ef-0a23-44d7-80ed-a57e88835c99\", \"672\": \"23b1f56b-48de-4011-9cf9-92e8b1bcee52\", \"673\": \"6497a873-a1f6-4b42-8007-abc020ca190c\", \"674\": \"7ba0a363-6444-44a8-8793-5e4a864de98c\", \"675\": \"1897b898-e16b-44e9-b272-a3d349f7b9ab\", \"676\": \"329cf662-24ad-45b7-a526-4ba3e0c4c8c9\", \"677\": \"1b92f3fe-bdb7-4202-88e4-a12148b2f40d\", \"678\": \"7cab3933-0080-4e7f-a5db-57ae28b2cdd3\", \"679\": \"675d57da-aa83-4374-a783-1c76600d605b\", \"680\": \"48c26d0e-b673-45d5-a19a-2b44704271fa\", \"681\": \"fc91057d-48ef-4855-8576-d12db299508a\", \"682\": \"69b050e9-f8f1-4cb6-b61f-c91c00cf138c\", \"683\": \"09709da1-6084-458e-92d3-e367e1eec4d2\", \"684\": \"00488509-728a-47e0-8513-a120bd8c9a86\", \"685\": \"46512b96-c712-4339-a293-d0b0d9676454\", \"686\": \"86b073a5-34e3-4f0e-9a4d-155b1a9ca7ee\", \"687\": \"249808d5-75f1-409b-9375-b145153ef2f1\", \"688\": \"f2957dad-7ddf-44b8-bb59-ee1442ee6919\", \"689\": \"02c02ea4-0cb0-4b72-ab81-7c61712e133b\", \"690\": \"0609fa41-dc8a-4e37-b862-3cef3aab67b8\", \"691\": \"9cb5837d-6a39-45e1-a135-c96961255323\", \"692\": \"85952a6a-382d-40a1-950f-8ecadb9bec2d\", \"693\": \"c3f2ee09-4156-424f-9a07-f78661b21167\", \"694\": \"15fdf371-f84b-4a49-8ffa-31b416e2a139\", \"695\": \"b1512dc0-1a57-46cf-9d87-b5d1091e6177\", \"696\": \"257c5904-a91c-4343-9b79-76dec5a4ad80\", \"697\": \"3823cde6-65be-4de7-9984-75f83eb69648\", \"698\": \"7da4bfe4-ea22-4213-beb7-a59f87e1942a\", \"699\": \"2eec3bf9-35bc-4e70-8974-0aedffaea4b7\", \"700\": \"a9befff2-9368-4567-b6cb-731c0b81e96c\", \"701\": \"5db14be5-4d36-46f2-b72f-c6de9129df02\", \"702\": \"c37fe19c-4ea7-461d-9d34-305109d9fe4c\", \"703\": \"832b234d-58ad-4c2d-8d4a-363397cf20ac\", \"704\": \"cc32d278-04a9-4295-8d1b-959a43e7f71b\", \"705\": \"61ed65e6-4efc-489f-881f-d6926edd1c14\", \"706\": \"debff09d-428c-4627-a779-ca88ed684cde\", \"707\": \"be4d758c-fc11-4e7d-83e4-8ddfb0a13baf\", \"708\": \"59a73c40-a640-4bad-9f8d-33e6d1505d26\", \"709\": \"884137a2-6f6d-489c-b5bf-588780d242d8\", \"710\": \"bc0e93ba-2bbb-429a-b04c-3a4d78008fd6\", \"711\": \"69fd63fb-e782-4bc9-b230-0b9480558b5c\", \"712\": \"cf317d1e-4639-45ad-8203-5e42b7f59aec\", \"713\": \"074d5dea-fc0f-4d1d-8687-98ac5190178b\", \"714\": \"cf31317f-1bba-4b8f-bbb8-410c99c330a9\", \"715\": \"87b8af91-130e-4940-a927-b2a02b084795\", \"716\": \"4d16385a-095f-43ce-9973-a9b293e32390\", \"717\": \"a0a904bf-b2c6-40d6-ae72-c5cfaeca4b2d\", \"718\": \"9ee2cec7-786c-4d0d-9c8e-bce90440dbdd\", \"719\": \"1e57cdcf-8882-47d0-81e9-f4b092e64fa6\", \"720\": \"8ed00b52-5640-4528-9c0e-6789e409c7d5\", \"721\": \"6a0db2cd-91ee-4543-8a12-b2202f1e2b2f\", \"722\": \"53dfaeba-7c07-4549-8b3b-1d4256efcd2c\", \"723\": \"7174a573-6cf6-4140-8ac0-932019582c11\", \"724\": \"dcdc83b0-8241-497c-9af4-d1e90a486a42\", \"725\": \"aebeda82-efd7-4886-a1f8-429ca7a4ef54\", \"726\": \"2346e03c-ec35-4fe7-bd88-7ceb14db74ce\", \"727\": \"ef46bc85-c790-4bd7-8904-9394b0ff6a0d\", \"728\": \"9c6f3df1-1736-4f70-b08d-983cfca16c22\", \"729\": \"ae10e22e-8085-46c0-86dc-591c6b8d684f\", \"730\": \"04aa324a-43a4-4006-8ef3-61c74dbe2dd5\", \"731\": \"b1a5b5f3-c56c-40c9-93b4-4256bc8a37a0\", \"732\": \"fd4127d0-418a-49a6-bc81-329cfbb4627b\", \"733\": \"0d4de879-fc94-4bab-921b-08e366144e1e\", \"734\": \"21bfff01-7bd3-45ee-9795-8c4e074c6fb2\", \"735\": \"0d3f5304-ce9a-4531-9bec-114965986d51\", \"736\": \"1e517ce6-480c-47d0-a26c-381d1dce1fae\", \"737\": \"f4fc8afb-9cdd-4317-8760-0c091d9d73a7\", \"738\": \"a8d1ada3-b06d-4aaf-917d-84844467bbce\", \"739\": \"a0d4dbf1-a261-4a1f-9ddc-012ef1b0e4f7\", \"740\": \"fd51add0-f6ff-4cd6-a718-38974de27eb1\", \"741\": \"c75088d4-1c5b-469d-b792-641502aca88b\", \"742\": \"244f3a88-ce18-4756-b6fb-6ef4ce9d3011\", \"743\": \"f075f7a9-d659-4942-856e-e88c6d90d34f\", \"744\": \"9ed3b144-4926-40ff-bbf1-a76f49bb9a15\", \"745\": \"3bde2ace-e57c-461b-85df-5388eb4d49a5\", \"746\": \"ba45dba8-61a8-4433-a29d-42e4520b6db5\", \"747\": \"6c035b3b-82cc-4eda-b0e6-0a519fa6d3bb\", \"748\": \"660c26f5-4dc5-435f-8163-0de835bbebbf\", \"749\": \"eb74e82d-43ab-402a-9d38-449ff5d2e56d\", \"750\": \"01e29be7-038d-403d-952a-9dac0856977e\", \"751\": \"ce2d9c97-0e9c-4c99-a855-4ae560614d29\", \"752\": \"5373ddff-1e60-44f6-828d-31a970e2fc94\", \"753\": \"d60f5cc8-3142-43fd-952d-9059dba8a103\", \"754\": \"7fe92b2f-baca-4efb-9560-7025260298b7\", \"755\": \"16dcda16-c090-47da-aa2c-9ea89dbeb2f7\", \"756\": \"031c585b-4761-46c2-9c8e-5553d911fc03\", \"757\": \"b6f310f2-0397-4e1f-bcf8-cecbe3785c7e\", \"758\": \"398b6a02-abff-402b-bc1e-01c5aaf5db36\", \"759\": \"155b078f-8464-4d1e-81be-a2e10dacc0d1\", \"760\": \"f34dba12-ec03-44fd-b86c-9cee8cb34bad\", \"761\": \"4b031b45-9ceb-4646-a57b-acefea692e28\", \"762\": \"6df65a7c-0641-44fe-bb95-01364cdabc85\", \"763\": \"e9f31ec0-e463-4e5d-a893-aff154daed76\", \"764\": \"97df7cf4-ba9a-4be1-93a3-a9a8fcc72c09\", \"765\": \"477f0023-8d32-4005-bdd5-14f305fc1fc5\", \"766\": \"62c0ee1e-085a-4aae-a095-dcf77de05335\", \"767\": \"d860b9d1-536f-4a37-ab97-3d45be4ed193\", \"768\": \"0dd35805-fc76-4e36-8910-05f46bf8660d\", \"769\": \"fa408b26-2884-469c-a8f7-244a57e5497b\", \"770\": \"6abb2415-be97-4782-b89d-11b504efa0fd\", \"771\": \"01b5d9eb-06a1-4e88-a3a2-de7fcdc80629\", \"772\": \"77e06f8a-9405-4412-a0b6-5d53ec079344\", \"773\": \"a463beaa-9d9a-4a34-8dcf-2235fbc03e38\", \"774\": \"62fe2483-c65d-432f-bbb1-6b09311ad987\", \"775\": \"b5666cab-e5b3-4771-a481-2b236a9608e8\", \"776\": \"294c412a-e99f-46f2-bb7d-0b6833cf2167\", \"777\": \"fb21c279-df01-48ef-bf06-44a6a4d482ed\", \"778\": \"b3b031ac-c858-4835-b990-0687cab93d1c\", \"779\": \"6848706a-4d57-4e43-b757-c7db80fc0513\", \"780\": \"45d0be22-0529-41d6-8ddf-604c2b3eeee1\", \"781\": \"488db286-9d78-4d66-9b0d-837a00d20150\", \"782\": \"62fdc487-759e-402f-86b2-cae61c94421e\", \"783\": \"34ba127c-fe08-4afa-817d-7ef432eafa31\", \"784\": \"20a4bc69-c535-47ba-aa8d-83da44dbea09\", \"785\": \"8ab8b5c9-2af8-4bc8-a24a-7afcc16aeca2\", \"786\": \"8e19fab8-e3bc-46d9-9df1-4691b506af06\", \"787\": \"276b3b9f-51f9-4f60-a7f3-54a984b3f62c\", \"788\": \"1cbd8841-37cd-4849-a012-2f920f2acdc3\", \"789\": \"9eb12163-bd3b-4ddc-891e-1cc5a71eb04b\", \"790\": \"c36ac65c-5781-4ae3-b29b-43e359f35493\", \"791\": \"4f99f042-c9ae-44c8-8a7a-171c882aaed3\", \"792\": \"d2605dcf-517e-40d4-90a0-2358ab0818b7\", \"793\": \"5c663ece-682e-477c-a102-dc55128ac76b\", \"794\": \"48e82a62-0ef4-4447-9a96-3ec09fa7d481\", \"795\": \"ae88fe4c-c6b1-4aa7-9c7e-f4a3d76d36ba\", \"796\": \"341019ff-64b7-422f-9ed7-921cd4fbede6\", \"797\": \"f73204d0-97fe-49e4-a2fb-c9f7981b3a32\", \"798\": \"c7a6641a-0571-4cf8-8af0-2bfca182a2c6\", \"799\": \"155a1127-3a2f-4b44-ae7b-06fa9c4816d1\", \"800\": \"5cce3115-28dc-4c5c-b91b-32fd1a350e6d\", \"801\": \"23d30e1c-61a5-4c61-8919-28a4d9985697\", \"802\": \"3b5fd4c9-8243-4bf7-94c4-6df8b83f18b6\", \"803\": \"f773ace9-9cc6-4ac9-97b3-34bb8a3bcb27\", \"804\": \"c30ac6fd-d646-4f7b-8ad9-b207770fc1b5\", \"805\": \"02bb171f-d76b-4370-9227-ae64ff2aacda\", \"806\": \"0bf9997d-4941-4f75-a525-5d328d87e8be\", \"807\": \"2dbdaeb7-d928-4958-b1c5-14773505d4d3\", \"808\": \"0b4f3df4-3048-45e4-aaf9-1192790c6304\", \"809\": \"96216c28-0805-4aae-b780-9a38bbdc06f4\", \"810\": \"e26a35f2-6434-4f3c-aca9-49e85d4ae126\", \"811\": \"8a425838-2520-42dc-b066-50533724acd0\", \"812\": \"861ba17e-c777-4be6-b365-2d76f9cdb7ae\", \"813\": \"8ea584f9-2f94-4de7-b653-dbb7b6826522\", \"814\": \"9df3f3f5-1a17-42ab-b2d9-c2cd67d09591\", \"815\": \"56dc215b-becd-4290-b25c-1bc1b85aa247\", \"816\": \"bec0a30e-6513-4a6d-b7d7-a222ac495d9b\", \"817\": \"13c30047-f0c2-4488-8e8c-5a1c7bd21b9f\", \"818\": \"9773fe06-f3e5-4073-af84-cee205a32d4c\", \"819\": \"dacab772-5163-4542-8bee-726dff2c72b1\", \"820\": \"0b560dc7-5f41-4749-95b4-575b854ae8df\", \"821\": \"51824014-07de-46d0-be2a-14e4da63ff6e\", \"822\": \"6f1ac56f-dcc3-4ae4-8055-598a6aa64df9\", \"823\": \"9a538d03-7640-4bcd-8eec-0ed0b2345899\", \"824\": \"49d5c108-5a87-4d48-8cf2-96f1f71a6eb4\", \"825\": \"d839286d-e650-49f4-90ba-796eb07e6d5b\", \"826\": \"298223b7-2ac4-4da9-b21b-bc9cece48cd2\", \"827\": \"1d97822b-ff44-45bb-a81b-a8737e47dffa\", \"828\": \"0895e234-24c7-4bb4-bfce-ec2418a0f6e3\", \"829\": \"3e803d71-cde3-493c-a500-691a2d1182a7\", \"830\": \"9b38c8a5-2145-4860-bd24-dd6044382227\", \"831\": \"6fed60bc-eaad-4c70-aa09-4eb147ca7122\", \"832\": \"400396c7-5421-402c-9fc0-08c85c5671ea\", \"833\": \"99939eb1-054f-4b33-bfd1-5393460a924b\", \"834\": \"5c20a981-6084-406c-aa95-176cc0e66b22\", \"835\": \"2bf1d652-8106-4378-9358-9c6cb3b76049\", \"836\": \"743d262d-4209-44dc-b814-cd14cf331f3b\", \"837\": \"7dfb6486-836a-4b57-a002-947869ed7ede\", \"838\": \"2547a44f-674f-4fc6-94d3-03b3e207a8ff\", \"839\": \"525fccec-c4a2-40b2-91fe-56c926788d57\", \"840\": \"0a9f0342-9ae2-4926-ac7c-a6aa5b090bce\", \"841\": \"d9879090-0995-4eb2-baf0-acc561353682\", \"842\": \"d2053a25-9f36-428f-a423-952514a0fe0a\", \"843\": \"9e0502d6-26e7-4e1b-a118-ea7c2fa0b09a\", \"844\": \"51220273-1705-4e84-a163-07a196714854\", \"845\": \"c2921cf2-d3c9-4a54-81f6-b39921b3a71b\", \"846\": \"189105a5-f0b7-40f0-ad72-5ea4c58a68c4\", \"847\": \"d2338493-72a3-4af9-b74b-fe1b1af42cc8\", \"848\": \"82e194ff-fccc-4d50-aa2f-0a0baaaca6c5\", \"849\": \"3e69d701-2180-4e15-b0ce-a593c90af0e5\", \"850\": \"89041f82-c1ac-4e7e-a576-90871dd2d106\", \"851\": \"b7c803de-2385-4320-8dd5-8638b6af91fb\", \"852\": \"d291ff67-e06b-4f66-9fa1-cf906b736edf\", \"853\": \"47dfb049-b18f-48b5-84cc-c196f5e844d3\", \"854\": \"8fd4e6c6-81ec-4627-a343-fabd7417dcc0\", \"855\": \"aa315ceb-6bf5-4f76-9f91-2d3322e8636e\", \"856\": \"9d893d03-d260-450f-ba78-32b532894566\", \"857\": \"0898f72e-bb14-4497-be1d-ea460e574f8a\", \"858\": \"f6e55a28-094d-476d-ae77-f8e2b78b99b6\", \"859\": \"09f7f6dd-20a2-4eca-b50b-659a40999cbb\", \"860\": \"f296953f-6797-4deb-8b8f-838d58052320\", \"861\": \"3bb2c24d-188e-458f-90ef-23f4ca174881\", \"862\": \"1540ee46-8889-4147-9f29-c583175979fb\", \"863\": \"36194453-e764-4560-ba6a-a360ea733e06\", \"864\": \"a56f66d5-0171-494b-b01f-0052977cd71c\", \"865\": \"7b586c9e-66c3-4121-b282-ff099817364b\", \"866\": \"d3cab34b-9104-4ebb-854d-242b8d197146\", \"867\": \"2488d396-3c2f-424f-8ee1-73b6f54545c6\", \"868\": \"36f53b5b-cb70-4387-a122-a9fe3c3ad900\", \"869\": \"cebc4330-67fa-45c6-aea7-44e522a8824d\", \"870\": \"3ef2d564-12a7-4dd6-9b02-903a267d0fc7\", \"871\": \"033bd857-018a-4c31-8989-118f50b60f42\", \"872\": \"44c82510-25d0-4758-93e0-72c051bc1132\", \"873\": \"89f32b77-bec6-4465-a8c4-2937a233e50b\", \"874\": \"933a6b5e-844d-4878-a5a0-de0cba3575fa\", \"875\": \"17caa12f-34ff-48e9-a7a1-15f7e26e5d77\", \"876\": \"e569876c-af4b-423d-8175-47c9cd1f6458\", \"877\": \"be18f630-a2dd-49a9-a79b-871d9b8d34a1\", \"878\": \"1f3ef46f-0438-4b9e-bc7b-aa69c5038d51\", \"879\": \"7858124f-3ee5-4658-b527-755bccd6cc3c\", \"880\": \"9311fd90-4b98-4795-ba38-09b5967bc3a1\", \"881\": \"48800b89-4de7-4fd5-95f9-cbce9ddd7242\", \"882\": \"4c1a4f7d-b2e3-4569-86f8-0e562f31f7af\", \"883\": \"e338312b-8988-487d-afa8-0362702be15c\", \"884\": \"57733bdc-acce-4bdc-87be-b9cf3eb89753\", \"885\": \"62f09bbb-8424-4aab-82f2-846105230739\", \"886\": \"9cf1de2b-7123-4f91-8f64-c7ab6f0bce26\", \"887\": \"a06c3816-8493-4391-b372-8c2ffa72c2bd\", \"888\": \"b7c02de4-a118-4040-ac9b-55224e6c7676\", \"889\": \"7893138f-42b3-47ec-953d-9d7adfa26123\", \"890\": \"441d91ec-dc95-4783-a838-73428cc9c418\", \"891\": \"acfd2f9e-e9d9-46e4-88c8-ce8e0453be31\", \"892\": \"a00dcc94-c206-4014-ace4-8653fc790576\", \"893\": \"c638f5e1-5640-4225-b446-95e63edc0c40\", \"894\": \"9eb63491-b7d1-47a4-92e1-2d64481cf22a\", \"895\": \"0adf7a18-85e3-471c-bfb7-84c9daf3b097\", \"896\": \"07395138-4acc-4d33-8a2b-26f904be79f9\", \"897\": \"05f97234-cbb7-4d5a-80b9-b5644e60e823\", \"898\": \"7b2be9b5-9852-47c5-8b9f-f10f4734647b\", \"899\": \"52a08dd6-ca46-4fa9-8518-ef440401c657\", \"900\": \"506dd59e-3603-454c-8ac1-c322252bfbb4\", \"901\": \"5bd26990-02ae-4585-8978-4aa9cefe0be3\", \"902\": \"ce829b08-6e70-4a0d-980e-1dab87f53f27\", \"903\": \"020c9411-a2e4-43e1-b131-7e4a8fd1afbc\", \"904\": \"a8c6c212-fcef-43a8-8275-1ca06880548c\", \"905\": \"1accbb12-e598-45d5-9790-915fdd92ccae\", \"906\": \"a8758852-f85b-4da8-adca-49f104fcc8b1\", \"907\": \"a8242a6e-5caf-42c8-83b8-0b9dcf8139ed\", \"908\": \"698b8e47-5839-4383-b12e-c4f6e494df03\", \"909\": \"5a389413-243a-4e23-9689-87b1fb62f39c\", \"910\": \"9dfa605e-3191-4b47-92c5-9d3ab38661b4\", \"911\": \"b851ade2-7b43-4fd5-a88c-67a142ed98dc\", \"912\": \"8d8c192f-10bb-4755-9c30-654e915823a5\", \"913\": \"fcf0b89f-c3ff-44c7-aa1d-5d66ca0a350d\", \"914\": \"c321c65b-9f26-48e9-8af5-723d44945aa7\", \"915\": \"764fb50b-00ac-4b49-ac49-421ea8404a0a\", \"916\": \"5740025e-6734-4312-89b1-4eae52865bf3\", \"917\": \"4e286c51-4f4a-4b87-be56-796ebf22e868\", \"918\": \"036c705f-8afd-4aa5-8553-622d289c2fe6\", \"919\": \"14731a1b-47d4-4b47-a4de-8401d1938cc1\", \"920\": \"9f5c43ed-20ea-4137-95fa-362dea4766cf\", \"921\": \"233fd4b5-689d-4e00-a795-289546ce59fa\", \"922\": \"ba713735-7078-4075-8be7-17ca28deafcf\", \"923\": \"e4109aa3-2f35-4495-85d0-d546c2e96ff8\", \"924\": \"85f5bd8e-52c9-4803-b7dd-018e32d571fe\", \"925\": \"34a08f5d-d28d-4fd3-be0c-5000abec0326\", \"926\": \"e5ac930a-3724-4d39-b8e3-db2458434f09\", \"927\": \"083605d0-b61c-4ca1-9e0f-884096d9bc76\", \"928\": \"f58be5d4-f6d9-4e1e-b797-b746f66a0819\", \"929\": \"ccf471ad-4e25-42ca-b1ae-719a7a916dc4\", \"930\": \"ace780ee-1d5e-4c0d-92f2-55ba9dc60b4a\", \"931\": \"3fa35673-a148-415f-a194-618a66f78faf\", \"932\": \"5ee6dc9e-ddf1-4564-b3a4-6866ad5e229e\", \"933\": \"7b75159e-ae23-474e-907d-7952996f8c88\", \"934\": \"97e3e11b-d6ba-41bb-9f4a-bfaf8ff26c3d\", \"935\": \"4f235707-6b6d-48c0-acdc-345448f63cb3\", \"936\": \"5e605d5e-d2a0-48e7-9b3e-67cc6ca57cd7\", \"937\": \"b3617d4e-f044-4291-bf86-30c7f3df3baa\", \"938\": \"bd2d8153-c699-46df-9706-b87e6b72ba11\", \"939\": \"3c4767ff-2c67-4d23-9458-1af68e2b1f5d\", \"940\": \"2f05af97-b889-432a-9817-53f4e4633275\", \"941\": \"0d61d9e6-7730-4a26-9178-16ad828114ad\", \"942\": \"d52fea98-498a-4d26-9620-112e6da842e4\", \"943\": \"92c34ccf-d7f4-4bc1-802d-ddac9d77960e\", \"944\": \"419cfb4c-7a01-4080-a860-e665a805cfdb\", \"945\": \"8b45e0f4-4a34-40fe-b146-c6444f8f6e9c\", \"946\": \"f5f73879-dc5b-46d6-9687-fd2637b85d4f\", \"947\": \"04ad9c58-88a4-435f-9795-19dcb4788332\", \"948\": \"c8cea650-f3f4-4f3a-88f2-c9a42349a8a1\", \"949\": \"f138fbd2-4bf7-4688-8a2a-69cbcb18a11c\", \"950\": \"1a39b1b8-e8cb-41b7-a634-77628f79d6e2\", \"951\": \"338f98b9-a700-42d4-8880-2c426827e713\", \"952\": \"276bf889-3543-4429-bf2d-7871983a3426\", \"953\": \"fe2e618e-7a63-436a-a211-742ad946b4c5\", \"954\": \"d6e753aa-d0e7-45c6-a5e0-6bb6747a7bbc\", \"955\": \"adc52f24-2931-4f78-9cea-142cf67d2713\", \"956\": \"6a3d8166-1432-42c6-9e9b-4b1689bc7fb0\", \"957\": \"d6ef64a8-9bad-4fca-a97d-8e9347e053eb\", \"958\": \"08626d77-c806-44e3-8551-73730f11d625\", \"959\": \"9f27b7b4-41ea-4cad-aa38-40e7add53e64\", \"960\": \"960a57f0-7a0d-42da-b2e3-337dacf451f5\", \"961\": \"5b4bb16d-f860-45bb-9d1b-6bfe04e1b5ad\", \"962\": \"f9f171dc-be98-493c-b647-8248d5683283\", \"963\": \"fa256f89-a18a-4497-82be-69fc8388a0cc\", \"964\": \"b096ff2f-adf3-4ec6-bd79-51277a2fe7fe\", \"965\": \"20991cbc-11f5-4bc2-87c0-a6e32ba88d18\", \"966\": \"c3d8ff3d-2a55-4499-a189-f88319945aa7\", \"967\": \"99fe4a98-d1e4-41e3-aaf5-ee5d640e47fe\", \"968\": \"1703300f-f036-400c-802d-0c706a327831\", \"969\": \"96b65a0a-a333-4bf3-815e-620f4ecf8591\", \"970\": \"cf1b4e30-5148-48b4-b072-796d76abe008\", \"971\": \"620fbeb6-cc75-441a-960b-2e16e6078f6b\", \"972\": \"5f6f23fd-c4a5-499a-bd2d-07a7fd0538cd\", \"973\": \"70956272-df98-4f34-bb31-115b40586578\", \"974\": \"66c94a79-89d8-4dc3-8fb4-311138b7580a\", \"975\": \"f63f83ac-735a-4b48-8474-8f56e4efa325\", \"976\": \"da81f99d-9a66-4cb9-91ce-a577dcaad112\", \"977\": \"d68b927c-81e7-43bf-8fcd-3aedb4cb80ee\", \"978\": \"ef551afe-05b1-4eec-8cc6-19bf1f03fc97\", \"979\": \"0639ec70-f8b9-48f6-8f4c-99a61d8cfeb1\", \"980\": \"7cdd010a-df36-42c6-a172-bf494e053e7c\", \"981\": \"12b65727-a6d0-4a01-a729-78f65aba3ada\", \"982\": \"85ac3fb9-0d64-4a21-8607-3c0a9d12ccf9\", \"983\": \"fb061bd9-b3e2-43ed-be27-60b0ec12a288\", \"984\": \"9e983836-d7fa-4031-a427-b4b3013dd68e\", \"985\": \"9cb39fc9-945c-4e3d-8ea8-5b3031ba6229\", \"986\": \"262725b8-4706-47d5-8b70-dc5a159f5c23\", \"987\": \"cc340e94-f319-4e26-9304-60e0489adb86\", \"988\": \"2b58769d-607c-4a53-bc00-712c523c27cb\", \"989\": \"2032c70e-ca3d-49df-ba7a-f8e196babdb9\", \"990\": \"b3e3a4c4-0c34-4e90-bfe7-4a3f26e8f2f8\", \"991\": \"072dc048-8c28-4d5c-8613-23c9d0c8bd0d\", \"992\": \"d1943fca-6c6e-4a52-8cc9-5abb270d0468\", \"993\": \"05b44601-88d4-4b7f-bb1d-a3bdbe9ccf3d\", \"994\": \"d50fb6f3-f972-4332-ad36-8e8cbce85b90\", \"995\": \"d899a40e-00cd-4aa4-9d9f-3e03fc956234\", \"996\": \"e524e4fa-09f6-40fd-8cd4-4f807fb2c31e\", \"997\": \"4545610c-c87b-4ff0-8cf9-d77817786a74\", \"998\": \"3095ad0d-5f7e-4e6d-9604-8b859aa1d69e\", \"999\": \"433dbe10-e498-42b2-81c6-2fb5900a3880\", \"1000\": \"74cb4f08-6822-4bd2-aa88-0e802f9fcbae\", \"1001\": \"692ef913-fa7e-4b32-81e9-35f7cd0f2341\", \"1002\": \"ccf5afd7-fcd9-44cf-b928-10b7df9c0b09\", \"1003\": \"2f6f25c3-0bb8-41a1-84c4-6dce5b7977a1\", \"1004\": \"ae475820-8d0b-45d3-8d79-f2a307a15227\", \"1005\": \"4641c578-276e-4754-a41c-27e629b2dbca\", \"1006\": \"83d33a21-93d6-4bc1-874d-2c50b08a39c8\", \"1007\": \"4911aa91-30bc-481d-bb65-349f3ad36725\", \"1008\": \"88142703-9af7-4e33-bb5d-d534b1c02883\", \"1009\": \"78a751b4-f575-410c-a42b-14ec10ca6cc3\", \"1010\": \"f9c5263b-5d2f-46a2-98a4-4b4f6c3ee702\", \"1011\": \"f3d0c4dc-2237-42f5-aea7-98da53ab4b03\", \"1012\": \"2ceb2ad1-6322-4b9e-84ef-7b44e70b3680\", \"1013\": \"737e168a-4670-4c9f-9908-920c8a352759\", \"1014\": \"d03263df-cefc-4760-b8f0-42140dcaac34\", \"1015\": \"e5623cbd-d18c-48ff-891f-e32394122b27\", \"1016\": \"f86372f0-4be4-4061-8760-e2bae6c57c57\", \"1017\": \"f8bde4a8-8842-44ba-b15e-fc51056f0331\", \"1018\": \"5e50cd5c-7e47-48e5-a91e-cb41e163063e\", \"1019\": \"3fef7017-7f9a-4fb2-83fa-34c5ade36f2c\", \"1020\": \"61dbcdc3-d578-4368-bdfd-395b3aeb6e44\", \"1021\": \"ce6e3848-3a29-4df9-b310-45dfc8a48135\", \"1022\": \"5fe5d125-ca2f-4bd1-a225-0334fd23bdb2\", \"1023\": \"eb8f32f5-eab4-46ca-9dc9-cfbff0318b88\", \"1024\": \"78332948-4174-4e3f-b757-7d76de74934c\", \"1025\": \"b7cd408f-144a-4d37-8767-eaed0db639fa\", \"1026\": \"27cbaa3d-663a-471f-abdf-c4387a59eac6\", \"1027\": \"c95aaa2b-b5ad-41cc-a02c-aad2d0ddc631\", \"1028\": \"5164754d-c0cc-4aee-a426-44484caa2358\", \"1029\": \"edd5dd88-6c5b-4ff5-9635-1f6c6d2b89ab\", \"1030\": \"134235cb-37bf-4715-8bc9-030705717eca\", \"1031\": \"b7435bb2-8a51-4939-ab84-c956b71bb586\", \"1032\": \"cb308f2c-3f38-4f01-98dd-603848a63ef4\", \"1033\": \"912fe984-2260-4384-81d3-1ab62a4b0116\", \"1034\": \"918bcc26-4a2c-4c51-a2cf-261b63fb8ec4\", \"1035\": \"d8eccb52-9740-46e1-ab36-f93943d48503\", \"1036\": \"c1979871-7a90-45bf-ba32-1cf9e894aa79\", \"1037\": \"fbf5f507-7b95-441d-bdf5-cbf2f33b868a\", \"1038\": \"f30b3abd-a84f-4e19-9f35-909233d0f6a4\", \"1039\": \"bec34792-d3dd-4e7e-a73b-b94d04760c23\", \"1040\": \"a36c8d1d-24bb-4ec3-9fa5-794f561d90ac\", \"1041\": \"77941e20-677c-4ca4-8e51-74226de89043\", \"1042\": \"8d539b08-95ef-48b8-b1c8-71a9b1d5252f\", \"1043\": \"80f390f2-fd28-4c41-93c6-713b88715451\", \"1044\": \"58393a48-1f9a-41d2-be6c-fcc0469b0184\", \"1045\": \"4f5c3689-4d59-4684-bce0-144b5bcc193d\", \"1046\": \"dbd70a28-52c3-4800-a2a0-81ef622eaa9e\", \"1047\": \"c8383615-f50b-416e-8ab2-0e6651860a8d\", \"1048\": \"16136436-f74b-47a3-bd3f-98570776c636\", \"1049\": \"4caf6f9b-b2fa-423d-bd8d-909a59ddf77c\", \"1050\": \"d846fde7-7a6d-407c-8b66-771f41bfff18\", \"1051\": \"46740aa8-c2e0-44eb-aa93-3965d04182c4\", \"1052\": \"85ba2596-2c23-4894-9444-9e81111819ce\", \"1053\": \"720ef5a9-8260-4090-81ad-29c234d5ef1c\", \"1054\": \"65906c87-d911-461b-8e77-b259ed69ebde\", \"1055\": \"77cf048b-70ae-4bbc-a1f3-ab2507f2d822\", \"1056\": \"e4e6cab5-5872-4084-8918-6fcc150019f7\", \"1057\": \"a63c7243-c20f-47c7-8309-fde1ed054459\", \"1058\": \"149177a4-512a-4625-aff4-701c5481278c\", \"1059\": \"039cafb6-581b-4b6a-b437-ac988dfa41e9\", \"1060\": \"396e57e5-9dfc-4967-8b4c-94b7e0cfadf9\", \"1061\": \"0e5dcd12-349d-4234-8c9f-aa0b84a0c1b0\", \"1062\": \"3399eecc-4254-4f67-a99e-0f0b44e7787d\", \"1063\": \"4c4f5a67-4f3e-4dd3-9f6e-2950ab95f601\", \"1064\": \"960b1eb2-3780-40cc-8ef2-c4543f14958f\", \"1065\": \"a2cb4f98-1cd7-48b8-9f54-2f8016d4626f\", \"1066\": \"05bb3e3a-821c-49ff-86fd-b7702bd882ea\", \"1067\": \"e605dfda-e0e2-4cee-b7bd-5f6f7094bbf2\", \"1068\": \"f95db460-a152-4964-8df7-4ec9a5fdf8e8\", \"1069\": \"6929f7a8-a70a-45c6-bb62-07cf4f71c8cb\", \"1070\": \"19fd3a35-68bd-42f1-b562-178bac685db0\", \"1071\": \"fe563505-62dd-454c-84ae-42d9b0fff3c6\", \"1072\": \"7784c58c-9500-4e2a-9cd7-b0e29e45cf1d\", \"1073\": \"bca201c6-35d3-4009-8154-0d466b5e6893\", \"1074\": \"930c453c-c4f6-437a-8fb7-3dd99ed2914d\", \"1075\": \"dfd010ab-e984-4822-9444-b3e950fa519d\", \"1076\": \"9d0a4f8b-2b61-42f6-9939-fb4285e3be17\", \"1077\": \"638ff171-41c1-4b60-932d-94152d38983c\", \"1078\": \"f79a59ea-4a4a-4b18-99f3-5d74c6bd130f\", \"1079\": \"5dd4faa8-c061-4e8c-a21d-7d2be9a0a318\", \"1080\": \"95a394d5-f697-4538-a501-54f6d3b37c2c\", \"1081\": \"caf7f344-4836-4e10-9907-5354c0f91db9\", \"1082\": \"98c266a7-bb52-47a2-97f5-50dafdafaf1f\", \"1083\": \"fde5632b-6b5d-4712-acba-aee25464f434\", \"1084\": \"86573651-ae85-450f-85c4-965e03d37af4\", \"1085\": \"ae3349df-93b1-4e61-ac9d-e2a24e6a896d\", \"1086\": \"b659c7d1-deca-44fa-8abb-32430d303b7d\", \"1087\": \"d40a45d5-f5d1-4669-a29a-a72bab3f477a\", \"1088\": \"c256252f-4f78-44ef-ae30-f110d3e7255e\", \"1089\": \"a7ea6b13-ea1e-4d76-97a8-34893a285b08\", \"1090\": \"443b00a3-c9c9-46ba-9247-7e7eda9fe3d7\", \"1091\": \"fcca5029-7033-48c3-ac20-fe265e55079d\", \"1092\": \"13228b9e-26a4-4c2b-a2ab-88429a36ef5c\", \"1093\": \"bd3d44e7-7708-499f-8cc9-bb5f38205216\", \"1094\": \"0a3d7042-249c-4c11-b31f-e51fb41b2cca\", \"1095\": \"ff927655-f3a9-4cc7-9ec3-8081c476c18d\", \"1096\": \"87b4db65-d96c-4686-ac9f-ecb240043940\", \"1097\": \"c473c4dc-31c6-4577-bafd-102af4e6565c\", \"1098\": \"e0bcb34e-65e7-4c32-bc09-823488bd6443\", \"1099\": \"180927af-c6d2-4512-a757-f7495f545831\", \"1100\": \"391c07db-1e66-4ab0-b70c-513e8fb13cbb\", \"1101\": \"22585f16-1cb2-4f6a-b3c3-fb5f40060899\", \"1102\": \"ec29514f-4737-4f5d-8208-03b60ff5d727\", \"1103\": \"37d14261-7bf8-4e3d-93a7-fbfb87090338\", \"1104\": \"916d5614-b9f2-4c90-a76e-44fb471f32df\", \"1105\": \"0759539c-a388-4247-9a25-1d362e74f149\", \"1106\": \"07e6e9be-9973-4f27-8c9d-ef08de95232a\", \"1107\": \"f7db6970-e501-478f-b8cb-15ac1420e8df\", \"1108\": \"82f09e3c-e845-41b8-9a2c-a1931b69bd91\", \"1109\": \"68a96b4e-2408-4f7d-b571-66c34e305c46\", \"1110\": \"f920eb23-c189-4fbc-989a-b3225668faa7\", \"1111\": \"e73b2f0d-c495-43f7-95a7-5c755e6e332e\", \"1112\": \"d012d931-6f6c-4dcb-84bb-c80915b22ab8\", \"1113\": \"10b14dc8-9d43-42f5-8b68-04d8dfa3f224\", \"1114\": \"71d6d2f7-a522-4c7e-b977-db12ff9dc2e4\", \"1115\": \"88fbe532-544b-4e66-bca0-057a10310c98\", \"1116\": \"e403b7b7-b8c2-4993-aee8-829b2ebcb52d\", \"1117\": \"20a26688-a827-448f-80b5-b6baf384bc5c\", \"1118\": \"2e449037-7505-4761-96e0-a00e68bcdd76\", \"1119\": \"bc4ade6f-c313-4648-bf53-c1e6bf397c27\", \"1120\": \"53e30565-e5cf-4681-b1c3-1ff24b5a233d\", \"1121\": \"2b2d18b8-1499-4ae3-8df3-6512b7111a83\", \"1122\": \"2158f71d-bf54-4549-976f-aa38577c6413\", \"1123\": \"cdc7601d-fae4-45b1-846e-f36110fae317\", \"1124\": \"b0a48d2c-598e-42af-adcc-465b2dcf6975\", \"1125\": \"fc58524c-f79f-4672-867a-db00860562a3\", \"1126\": \"d50b6c57-b856-4edd-afd7-be0f62a6228a\", \"1127\": \"fa58a3a0-8d4f-47a9-8aa2-f23e4626f686\", \"1128\": \"91be9299-0268-4481-8e9a-be967313b044\", \"1129\": \"fdd4e099-1ebf-4d5e-b7ef-91175c4bb104\", \"1130\": \"b9fb5577-ba1d-405d-b37c-4dfd358767ae\", \"1131\": \"9d5a49a5-d8a1-4490-a71a-f417b5e7aa37\", \"1132\": \"b61d6992-8a98-4932-8a2c-e7f8108f8189\", \"1133\": \"fa5dc06c-b860-463c-bd7e-b792373058bc\", \"1134\": \"5c960a9a-6693-4548-a755-677d3fa6d4bc\", \"1135\": \"dfcc3480-9e92-4b6a-89eb-145e4b950a57\", \"1136\": \"25440b76-e5ad-4e66-8e84-4aab7365ea8d\", \"1137\": \"7ff39a8d-cb46-427b-8d6f-b0723919e066\", \"1138\": \"131bc699-eb0c-4264-9473-3a23ce8eaba8\", \"1139\": \"786f869d-d0d2-467e-8d23-eac23ef7f9dd\", \"1140\": \"e53cb357-0e3b-41f0-90d0-108f5edae624\", \"1141\": \"bee88767-9826-4d32-9737-04504810c93d\", \"1142\": \"ae98f04d-10cc-46d0-a3e7-63167dd67524\", \"1143\": \"223f2469-0fed-434f-afb0-f6f1b7714b23\", \"1144\": \"14ec89da-2cf5-476b-a187-43b8580c5779\", \"1145\": \"30ca3db3-f29a-473a-938e-4102ee7962f1\", \"1146\": \"87a1c4be-a848-4a19-8970-e56234d94024\", \"1147\": \"b22227e5-f645-4206-ad71-5e0ebd3731d7\", \"1148\": \"6075fd4d-f59e-4b18-add2-d56f0bdf34c8\", \"1149\": \"76490e90-a2b3-42c9-ac8f-b0aeb2300a81\", \"1150\": \"453f8358-4954-4e42-8553-4e4e8879ba17\", \"1151\": \"c22641b6-56ef-4f24-84ee-9d4073216cda\", \"1152\": \"7cf7591f-2077-433f-b812-35352fd5ee26\", \"1153\": \"fb250f88-5aeb-4721-8156-a6c586bca165\", \"1154\": \"985b542b-08fd-4770-bacc-428a65c918e4\", \"1155\": \"1bce6b8f-4089-4c13-8fed-de5519a28689\", \"1156\": \"74758d8d-dde7-41dd-8dcf-295809e8b2e8\", \"1157\": \"5997f1e2-6c48-474a-8370-2746f17ae9dc\", \"1158\": \"437141d0-ac34-4205-8502-0dc3a26ba4cc\", \"1159\": \"2bf7959f-d60c-4b39-8512-fa1d74cc57fb\", \"1160\": \"5e5f137d-87b9-4525-a68e-24cfae6b3503\", \"1161\": \"00b54241-fe6b-4909-b9ec-484ff59610aa\", \"1162\": \"fcbe7257-a2dd-44c9-a82b-ccdc873cde24\", \"1163\": \"47c26b6a-ef09-426c-aff1-3e51b3cf059f\", \"1164\": \"694a1780-7176-443b-bfad-637e4bbb1c21\", \"1165\": \"cd8a19c4-a559-4efb-8464-a6360f90e9a0\", \"1166\": \"9a3681fb-715a-478f-a179-fd452255ccc0\", \"1167\": \"29499597-4e72-4213-ae78-1199e922fdd9\", \"1168\": \"5793faca-99fb-4822-be6b-478a7efbb366\", \"1169\": \"b63e2fd1-901c-45bf-95bb-39c2f97b70f9\", \"1170\": \"cc0324c2-9b8e-4380-8037-4df2b0983639\", \"1171\": \"2d25cabe-0726-4f72-a30f-86e2e65850ed\", \"1172\": \"7ee7b66f-955d-49e3-9824-92d9eeb816e8\", \"1173\": \"e7b71e65-b3ed-46c4-921c-900fe6837d44\", \"1174\": \"a1ba4cfe-1ef2-4aa9-a06f-cc3b31337b0a\", \"1175\": \"9ccc820f-a0a7-4d3d-a16c-7f32e6e0fec6\", \"1176\": \"d2e9efcf-644f-46ac-9495-a64628e916fd\", \"1177\": \"9bf072af-0d60-428a-8468-56dc531397d3\", \"1178\": \"a4ef8789-753a-43eb-ac6b-34672a99d992\", \"1179\": \"34aa800a-9b23-4f14-9803-69d5fbbffcf6\", \"1180\": \"a0776959-f755-48aa-9a81-505d80aeea1b\", \"1181\": \"0201bcfa-dbb1-4f31-87a2-3e57e386695d\", \"1182\": \"30cb24b6-7b92-4c8c-8dee-ad0aeb559a50\", \"1183\": \"1aae2af7-771f-4857-bb28-b1212ac0d438\", \"1184\": \"d5352205-edaf-4de1-a99b-21b0a086d66f\", \"1185\": \"ee5c284d-8dea-4d05-abea-caab53516cb8\", \"1186\": \"1dd10c76-bec1-4383-894d-c83a7ab74f9c\", \"1187\": \"01bf121c-d3f8-49e7-8f95-b201d3de9d27\", \"1188\": \"c17630b1-fa3b-428a-9823-55597daa6150\", \"1189\": \"f326624f-ad69-43d4-bfac-e6ddb529c300\", \"1190\": \"c508dae1-3d7a-4661-b67a-17a8591d0683\", \"1191\": \"83349566-2430-4676-9c30-ab5a77869737\", \"1192\": \"8891b577-20c2-4b8c-8d16-3a52a98378a6\", \"1193\": \"a691da03-a921-4e81-a6a4-69077cef023d\", \"1194\": \"f88b7ebb-188b-4126-afdc-ef348638741b\", \"1195\": \"2d123244-653d-4e77-a947-ac4ba4d104a2\", \"1196\": \"2875c626-7431-484d-b20c-933f68c31d62\", \"1197\": \"28d6e6b4-4b84-4aa7-8f65-46975d41dc4d\", \"1198\": \"0f6bfc8e-6012-408a-ac55-f2e06ef97c50\", \"1199\": \"b58355c9-8b47-4c36-aa8a-8375748c961e\", \"1200\": \"fb5b09bc-eeb4-439e-9d63-fff6107c2df3\", \"1201\": \"403d9131-1744-4279-b1bc-41d6894417df\", \"1202\": \"0d8a496a-7a29-4562-922a-6a9e8c82ff0c\", \"1203\": \"b228e9e2-254c-4680-a4d7-659c1f1db453\", \"1204\": \"71071a9f-9d0a-48cb-b9e1-57bc94147a46\", \"1205\": \"dea33ecc-ffb7-4bc0-8680-054a099cd694\", \"1206\": \"c2480765-1aa8-47e8-8092-43e5d08742f2\", \"1207\": \"df7a5b9e-8465-4bb1-853d-bcb4273a0e08\", \"1208\": \"87f3bfd4-fd65-4f1a-85e4-dca1ae8e4df0\", \"1209\": \"a5e624b2-dcb3-4a22-8023-926d7957dec8\", \"1210\": \"78120e5c-43a2-4f8c-b202-c4a9e20eb698\", \"1211\": \"34cc2823-a682-49ca-be24-c8746c175b2d\", \"1212\": \"438cea4b-9400-4f08-b321-6519c61af2e5\", \"1213\": \"3fb17aae-1682-4f6f-b02e-8e7ac8b1489b\", \"1214\": \"efa9674c-c5b7-46d1-8723-f7740a7b272b\", \"1215\": \"70178d23-5d28-49c7-989a-b94f821a93d7\", \"1216\": \"58255c64-a692-42f9-8200-7a3dd86cdcfb\", \"1217\": \"e16fb0db-569b-408d-bccc-642bdf701e7e\", \"1218\": \"d1c44626-f116-4fe2-98b0-41778fe646dd\", \"1219\": \"b3cc7b1a-1717-4516-a6f0-db7014f719da\", \"1220\": \"668379ef-4945-4ac2-8445-73387e1b3d3f\", \"1221\": \"07ab2d1b-ec5a-4469-98dd-4838bec4445d\", \"1222\": \"bc2b5ea5-c829-45ff-976f-9125c5cead73\", \"1223\": \"d16d8678-9883-4972-b7e0-20a715653444\", \"1224\": \"7c8aefd9-40b2-48fc-86dc-2bbe4cec4015\", \"1225\": \"c7f8b2e0-a7ab-4c09-9ab0-be2af9bab507\", \"1226\": \"42ae537c-5371-4917-8302-f6da99d812d1\", \"1227\": \"9f8409d4-eeeb-4906-8bc1-fbc317c89f86\", \"1228\": \"8dd73071-6c49-493d-827b-40f1b4f230da\", \"1229\": \"b8e6e15e-f718-4309-a981-699edd20c5de\", \"1230\": \"8a9510d4-dae6-4f35-8276-4fab003543b3\", \"1231\": \"33bc4e64-7a61-4dfc-b9be-adcdaf5deaa2\", \"1232\": \"05667a3b-73f7-4abe-ab57-63a572862b85\", \"1233\": \"1c6f2d81-8f39-4c9f-8c34-859d7f5a6f3d\", \"1234\": \"781b0357-b5e2-47bc-957d-db92456c4688\", \"1235\": \"eff97651-fb38-4a4b-a992-36b73cd91dba\", \"1236\": \"6bef76fe-6f73-4b78-9fbf-974911df9451\", \"1237\": \"c6896c88-864f-4d88-8a12-b953db67862b\", \"1238\": \"51a68278-2211-4018-a473-47d309ed8346\", \"1239\": \"d8afd63e-f17d-4509-9d53-65356e628a0c\", \"1240\": \"801eaf46-0242-4873-8e5b-d2d1a0d5af71\", \"1241\": \"9e7eba48-5c16-4225-94a8-d762877c7ab5\", \"1242\": \"ce7eddcd-393d-4e1e-b203-180e2d86f4e3\", \"1243\": \"c87f6aeb-0213-4a84-a79c-88ce947231e7\", \"1244\": \"d0e448ac-8c1b-42d2-b6df-5c2fdafa6045\", \"1245\": \"cd266dbd-eed0-45be-a261-54b35af3f3f7\", \"1246\": \"b84ec7a8-3808-464f-b358-b79461d0b210\", \"1247\": \"3d3f6e9e-1a38-40f7-bd10-ba1493a5d50c\", \"1248\": \"c01f9f95-ad3d-4164-a5f9-af9ba8e9aa7d\", \"1249\": \"2f1303cc-f61c-4b6b-9819-3bd4bf81856e\", \"1250\": \"9b078bba-2e6e-4e24-adb5-e56e87768dc3\", \"1251\": \"2f4d00c5-c3c3-4941-9cd8-397877260c7a\", \"1252\": \"e99877b9-4d00-449d-813e-65b9aaa1108c\", \"1253\": \"99ec51c3-259b-4d54-99a9-e36763a51abc\", \"1254\": \"98a1f1dd-9426-49e6-ad5e-9cc546073314\", \"1255\": \"8781f279-1c7b-4818-bc90-3bb639a66ce2\", \"1256\": \"e63ca303-8811-4199-9c1a-c7ec73afdefc\", \"1257\": \"d040136f-fba8-4f7f-84f7-3d197ba826a4\", \"1258\": \"78f40528-c989-44e7-a4d8-393288e03565\", \"1259\": \"7499d7fa-2870-410f-a11c-11e7dc7269eb\", \"1260\": \"ab3f3488-d0d4-4f48-828a-3b57983e3532\", \"1261\": \"f3fcdaf5-eaa0-4d01-ba13-bbf9e10b00a3\", \"1262\": \"b7d921b4-9246-4672-a0c9-32aba164f162\", \"1263\": \"6dcb41c7-dd28-468d-8985-1d6ae5fd9d75\", \"1264\": \"2ae6ac4a-520c-4ec1-b502-07f25c473a1c\", \"1265\": \"17cd8866-1004-4421-a5c6-67e677023f69\", \"1266\": \"c99a1741-0355-44d9-8fcc-d4a64d06eed8\", \"1267\": \"40d2f07a-ac9d-4e3e-b878-466ece6c7774\", \"1268\": \"95610c0b-4636-4e7a-9630-7f708de16fff\", \"1269\": \"c711252d-1c7e-485f-854f-f72e778a3f67\", \"1270\": \"1df084d7-5c0d-42b4-b808-6d6c5edd68f2\", \"1271\": \"966d20c7-f442-4f5c-911d-92818857ab8a\", \"1272\": \"665d1f70-a7e7-4074-a1e9-426a3afc4b56\", \"1273\": \"05a16342-0338-46db-9eaf-2bcdeaa0b541\", \"1274\": \"461c19f7-6af8-482c-a853-348f0c989b02\", \"1275\": \"ab7f06c2-c96d-4065-89c0-7736ac337026\", \"1276\": \"62723978-df64-429c-a21b-a69d2cdaf3bc\", \"1277\": \"ae6977ba-b14e-4ec5-8a6a-5a6fb41f01d7\", \"1278\": \"802a33e2-7371-45a7-972c-d71cd2bf183f\", \"1279\": \"1bc9b50b-f9d8-48ef-b8f4-2c914d19eaa4\", \"1280\": \"51584f68-dd36-4e9f-bd6d-6535def88792\", \"1281\": \"8b8b6249-64bd-4954-aa7f-9fe5b9fd59b3\", \"1282\": \"665d9187-ed8e-45b1-9e46-26f0903de24e\", \"1283\": \"b2ef4731-36a9-4379-b60d-ed1f3e616d3d\", \"1284\": \"9df3e545-0794-444a-8548-517473de512f\", \"1285\": \"e5d8177a-b711-4ad9-974e-623ae95f2470\", \"1286\": \"5dee2fca-dbb4-4e55-8a1b-fe0b0005cb88\", \"1287\": \"f60e03ae-9bf6-41ab-9b9a-f5322ebacca8\", \"1288\": \"0d4ffb1b-1287-40e4-8484-830949f0a5ed\", \"1289\": \"b1074cbc-7042-45a0-a93a-0a7ce1bcf9b1\", \"1290\": \"6184ea32-f88d-4985-921d-b71b8a1278da\", \"1291\": \"1e6a52c5-49d7-41ae-aeaa-f6c209206707\", \"1292\": \"6477877d-4a64-4c00-8901-5bc17c25f4cc\", \"1293\": \"507b478f-769d-497e-91d2-e491be1fb131\", \"1294\": \"9af5b7d8-2c7a-4884-8c6d-39950211986d\", \"1295\": \"bd733179-393a-4aca-9eaa-7811320ca527\", \"1296\": \"89dfd87b-c531-46ab-836e-532dc99d927f\", \"1297\": \"4516223e-d7fc-4de5-9d71-5e525a9ec369\", \"1298\": \"80c2c63b-1fe9-4d52-8d0d-a5566a23d36e\", \"1299\": \"1bd9cb89-9941-47bb-b607-1f24abbd6a08\", \"1300\": \"3bd089d8-32fe-4641-a9d6-909d6139de26\", \"1301\": \"54fc0be6-fce5-4224-82b7-7ea81100ce32\", \"1302\": \"174601d5-5757-475e-93a1-cd3ec17d9ddf\", \"1303\": \"81ac941b-dcec-4cb3-8519-8d8661eab308\", \"1304\": \"ea4afacf-b8e5-4b3c-b0d2-cd384a98278e\", \"1305\": \"24212fa2-8187-4f38-a161-6b9cc00397aa\", \"1306\": \"eab155da-1578-4beb-8b99-db31514d77cc\", \"1307\": \"1ece1eaa-c11b-4242-ac9a-bb19e4047176\", \"1308\": \"f95585a9-f788-4160-961e-05655abeaeda\", \"1309\": \"a76b3796-d79e-4609-a6fe-c9e7e9355465\", \"1310\": \"f77347e6-5385-41f5-bc5d-ba64f92b6474\", \"1311\": \"010e78cc-918b-4577-b144-b34d0dd49fb8\", \"1312\": \"11d94206-9135-41c5-bb7f-d873cd08a478\", \"1313\": \"68154819-4539-4b9a-a056-61b2ceb32a00\", \"1314\": \"8b4bfef8-70cd-4d17-9fbb-db4fb7d9f946\", \"1315\": \"612617ca-ad1b-4ae5-86e7-0b4ef6ae28bc\", \"1316\": \"de9742fc-d74c-4bd7-8bf2-a6ed52ad4cb0\", \"1317\": \"41883a48-bb6d-433c-99d0-0e9f8be3b1e1\", \"1318\": \"b5408ecc-3c6f-4bd6-baed-2f7e57be8aed\", \"1319\": \"fb055b6c-ec90-450b-89c7-ef4956ace6d4\", \"1320\": \"3d513f7a-af6a-4e16-a560-485901b94177\", \"1321\": \"12af9d36-40e0-4c27-a96b-6a53c9e1f9eb\", \"1322\": \"a2781cc7-401c-4ebf-8993-06dac5c98eaa\", \"1323\": \"db7dae08-dfc6-4b5b-935a-a3429bb5444c\", \"1324\": \"a7c524e4-cb23-44cc-a923-144ed339d5e2\", \"1325\": \"42b1edb7-54e8-4ad4-8c80-5ae065fd8000\", \"1326\": \"51a6e330-1d5e-4893-b85f-a3da96008741\", \"1327\": \"18f31821-d309-4dca-9b57-ce5c16eabcea\", \"1328\": \"91d41395-5651-4a2a-8eda-d28c3ef99b1d\", \"1329\": \"f20fdd00-a7fc-4575-aa7b-5683d08edaa3\", \"1330\": \"d93bca68-9d90-4276-9feb-08fcd30da1cb\", \"1331\": \"613324cc-d652-4e18-8cfc-c3e074759466\", \"1332\": \"3b21f3d5-dd2b-4f07-b7bd-e451af54da78\", \"1333\": \"137c457f-8958-4a65-9a84-b52bbd48237f\", \"1334\": \"a715e620-14c6-4b04-a265-e36aac5df64b\", \"1335\": \"beb7e806-5299-40ed-8c1c-f82ba29d857a\", \"1336\": \"b25e2a6b-de86-4a8e-9059-1f4411cef9ba\", \"1337\": \"c95f58ab-4abb-46ed-b881-abe6c98188f6\", \"1338\": \"e9c0cc20-080e-4b31-b9a7-873c068daad1\", \"1339\": \"0a3ff527-24b7-4825-a4a3-4449aa6053bb\", \"1340\": \"f7a3c96d-6cd8-4160-8537-8350911294b4\", \"1341\": \"e18422df-5802-486f-bfab-4cee2ac3782a\", \"1342\": \"33964a06-062e-4af8-9f98-bb80e71eae6f\", \"1343\": \"7e56d9f3-fd92-44c6-a991-f03be3b4da27\", \"1344\": \"196290a0-3c51-444f-8f23-6f89fbbfdfa7\", \"1345\": \"235dd297-4ae7-459b-8bdd-9e7f61ab7ab0\", \"1346\": \"0fc5090d-cc5c-4441-82c1-68418e091f1f\", \"1347\": \"eace32ec-62ef-496e-8fc5-a426908207d9\", \"1348\": \"748c96ac-2719-45c3-beb7-5fdb5eccd532\", \"1349\": \"0007948a-1774-4f28-a6da-8d142a1e9049\", \"1350\": \"16b16441-2b57-4b82-b810-6183ed3ac539\", \"1351\": \"a08c6f32-d515-441f-bce4-6cdb1ff80a97\", \"1352\": \"8f3bd93d-4956-4511-97af-10895567b2c7\", \"1353\": \"a12ae597-369b-44e3-b842-8d7cd3739df3\", \"1354\": \"82ff4ac7-7489-412c-af95-3fe73b214d3d\", \"1355\": \"b7c2e470-b127-4060-969e-f77db1e7e417\", \"1356\": \"2cefbf5f-8605-4d9b-9002-7d4b5f4e384c\", \"1357\": \"0270798c-4942-4427-8b37-b07891c27cf5\", \"1358\": \"df83ec65-120e-49bf-8536-454683f1aa9b\", \"1359\": \"c8f12c07-1295-4c35-a325-7d318f65b03b\", \"1360\": \"660acd0e-8b09-4927-95cf-946ee332536f\", \"1361\": \"b22f5792-a0fd-4277-be1f-e1ac086b547d\", \"1362\": \"b99f7aa0-6cf7-487f-bc7d-6da116346acb\", \"1363\": \"b424fcd2-d7ff-4fd1-8911-7657a37bde3a\", \"1364\": \"8b7ed33b-e4c8-4c6a-91de-9338faef7718\", \"1365\": \"366c417a-e4f8-4719-89f0-f531d41cb8e0\", \"1366\": \"ffda73d1-54e8-4f38-8e5f-b5c00fc864ae\", \"1367\": \"ea085679-f9d9-4b3a-bfb4-f94616ecdbee\", \"1368\": \"b088da95-045a-40d5-8a04-379f2a97cbd6\", \"1369\": \"18244287-61da-436a-b8a6-95b140eb48ed\", \"1370\": \"396357e1-9383-4bdd-ac6d-68bbf3bd985b\", \"1371\": \"d512f377-1125-4a16-84c3-35a2f6ab26e9\", \"1372\": \"a9ff5a16-cdeb-40a1-bc2f-8cec239a1ff9\", \"1373\": \"b342fb67-7b8f-4d27-b8cb-04dead50616b\", \"1374\": \"43a10ab9-93b2-4b74-b3cf-9ad5f53d7f60\", \"1375\": \"c91be457-ac2e-471b-b6b5-1a04b222713f\", \"1376\": \"e5cda3bc-3250-431f-9845-40110933ac6a\", \"1377\": \"879f97ab-9f08-4c1b-92f3-07606e53fa71\", \"1378\": \"10b92903-d6b9-46a7-b7a8-799354de4470\", \"1379\": \"4ef7ed50-e542-4e3a-81e3-6db8be7c865b\", \"1380\": \"786154bd-94c9-4126-85f4-b853d36d15d7\", \"1381\": \"2f2c692f-a4c6-468a-b912-afe58dca7339\", \"1382\": \"c947fc65-cf6a-4fb4-988e-29b617da17a2\", \"1383\": \"6cb00ddc-2bb0-4dc0-856f-c2c21ae98433\", \"1384\": \"15f99298-baba-4cef-9135-3cfbdd3ee2db\", \"1385\": \"d4100901-cddb-4af7-bcc1-5e3eb2cd352d\", \"1386\": \"2922b9e6-061d-4b6a-8a58-46fe5bf11dff\", \"1387\": \"cf242f59-665a-4fda-9d9d-257f8bebdb7c\", \"1388\": \"3dd4a3f2-cbfd-46bc-901c-70ac4d79a5ff\", \"1389\": \"ba51d589-bcd7-49cd-b10f-72af04813c42\", \"1390\": \"749f5116-10eb-4697-a07f-cc22c7f1c9cc\", \"1391\": \"628eca6c-665e-4666-b032-25bed07ac584\", \"1392\": \"f2961ccd-c99d-45e4-870e-54b478432292\", \"1393\": \"601eb0ee-55dd-4728-a420-c2c98d498dea\", \"1394\": \"ad9d27bf-b493-47ba-b071-c7b3f000a623\", \"1395\": \"77ea0a78-8e43-477b-80cf-8534fb120320\", \"1396\": \"05815085-69cc-41de-b2ea-e218f9e31e7a\", \"1397\": \"63e2b7ab-dc61-4e06-805b-e847e9a9bd5a\", \"1398\": \"bf10867e-8f91-4dda-96d2-25c1180aae97\", \"1399\": \"4fe2124f-8acd-4b36-8122-b9ba7c3e1b47\", \"1400\": \"0ee02de9-1949-46da-871a-6d6eeda49a6a\", \"1401\": \"a21435ad-3880-4dbf-8d91-9016d85971d1\", \"1402\": \"e2eae047-dd6e-46fd-a57e-2aba433d3d64\", \"1403\": \"cc9c39e5-f007-4782-820e-28893d47ecbb\", \"1404\": \"af891754-df2f-46ee-ae6e-b8725416b8f3\", \"1405\": \"5e686063-3dae-4744-9ab9-e6cc30e7c5fa\", \"1406\": \"ada0a4d3-3970-44bc-a162-3987512e3021\", \"1407\": \"c26131df-a9e7-44c1-ace8-7600d7da96ca\", \"1408\": \"e0b6065d-d761-479d-a960-43daf4b6d641\", \"1409\": \"5f1d9d6e-508f-47a3-bacd-c52f1884649b\", \"1410\": \"f2185be8-9b72-454d-a6d5-b1383323c009\", \"1411\": \"3b19ca7e-4f2f-414e-8ae6-b6bccd39a5ba\", \"1412\": \"c42de03d-0d8e-4c53-85f4-dadd504bb322\", \"1413\": \"c7b09e1b-3c07-43aa-a16b-f26fca7dfdd7\", \"1414\": \"6ebce0c9-697d-4203-883d-2c597d5d27cd\", \"1415\": \"7ffaaa92-14ad-4290-bbf6-eaf4643ef040\", \"1416\": \"8b0b69de-f9ca-425a-9d8c-1d737a676565\", \"1417\": \"f1848ef1-e83e-488d-8313-f6ac838d604c\", \"1418\": \"26120d37-2c63-4623-97ea-26bad6f39af8\", \"1419\": \"9a938e08-f31f-41e9-8bc0-97f2c5076dfb\", \"1420\": \"c4a72e8b-1e91-4299-8b79-298e196a55b3\", \"1421\": \"31dd1f0d-a3c2-4e30-8edd-08a1a79272ad\", \"1422\": \"e0e53ab0-b16c-499f-ad49-c5a537ed8954\", \"1423\": \"8dd4babf-02b7-4881-983e-f22317f607cb\", \"1424\": \"4f28f75f-716d-45c1-a7e3-c1524d792f68\", \"1425\": \"6f230dc2-3a4c-489b-b371-d62904fdbf68\", \"1426\": \"f4a04f54-533f-4afc-9505-b62da02b59be\", \"1427\": \"7388b579-f268-4971-b301-670da101d8b2\", \"1428\": \"f21b3eb8-d02d-4af8-801f-8137ccbcb661\", \"1429\": \"b0b1484c-6291-4a98-a565-3e32e80f67f1\", \"1430\": \"f1014b6f-e996-4352-9306-aa1e3c219a22\", \"1431\": \"c6be346a-cc69-4018-9e77-94e3cc79fba0\", \"1432\": \"822da2d8-926f-47a1-9a35-976c47ab5a6f\", \"1433\": \"68a792f2-ebaa-4a71-9594-b326f7f52bba\", \"1434\": \"2b6298fa-dd37-4dc0-a4ac-06c697e0aac9\", \"1435\": \"07511184-201d-49f1-83eb-d912624b92ec\", \"1436\": \"483f6cff-2c29-4ca2-ac45-b228e7811560\", \"1437\": \"8ef8a78c-7f0c-464e-a855-c2e03a50e0c3\", \"1438\": \"cd50f1ca-81dc-43b6-a0f1-ade1fe02e2d2\", \"1439\": \"6e27122e-90ef-4b08-ae77-d9284bffc78f\", \"1440\": \"8865cd6a-5233-4d47-a8ff-a6a7483680d1\", \"1441\": \"1a576723-4eca-4ec1-964e-42f8ed283e4c\", \"1442\": \"755daca6-37d9-43dd-994f-bc3764bb4025\", \"1443\": \"3979827d-02d6-47c9-936b-0ae062157ba7\", \"1444\": \"98d59982-46e7-4a32-a759-00fe2bd68314\", \"1445\": \"068a5797-2f3c-4558-9c58-5fa8cf815cfb\", \"1446\": \"65fb1230-c800-42a3-992e-09b6bd93cdd3\", \"1447\": \"714766e1-c23f-489c-b3b8-09a197c8a39a\", \"1448\": \"68ba3a47-c218-4b93-983e-d67d4fe18c75\", \"1449\": \"559ce420-998d-49e0-85e5-d2a00ac14465\", \"1450\": \"9bc61af5-e387-4961-a6c6-0f1d7e4d64d1\", \"1451\": \"fd157e8b-2101-487d-9149-bc452b21e7d0\", \"1452\": \"11a3dc81-389b-4b66-8656-5a75129da60f\", \"1453\": \"33e1f04a-0ecf-41e7-8e70-e852e9bc28ba\", \"1454\": \"ac06af01-6706-4bde-b3d8-67b0925b8918\", \"1455\": \"56aae3ef-7c38-4b44-b6b9-56a6aee07f1a\", \"1456\": \"7a2c81e5-0bfb-4725-94c5-365d82f98c30\", \"1457\": \"4e36506d-6f6a-4161-a95f-e5dcc08e7e04\", \"1458\": \"27fc68cc-1ce4-4b57-928d-6577c4613f49\", \"1459\": \"7ad190f9-f6e9-418e-8045-59684b7959ca\", \"1460\": \"7aba364a-79da-40d9-81a8-203151f9f982\", \"1461\": \"0b0684f4-f98d-4aec-9166-b1558c39ef76\", \"1462\": \"4a829d95-028a-417c-92ac-4e6ac0e1b79f\", \"1463\": \"2a4d8dd3-a3d4-42cd-bd52-71998be0b2c3\", \"1464\": \"9d9ac660-1740-4251-b121-00fa56f7662c\", \"1465\": \"d0b2e716-c9a1-4b14-adcf-fde355f08b39\", \"1466\": \"7589f8a4-eea4-4010-ab8a-562a9d0e5142\", \"1467\": \"d9f2a112-e39e-4a34-a3b5-23c2e66ec0c1\", \"1468\": \"1edb87bc-4d41-4678-8a21-951bea6b045d\", \"1469\": \"543ff1fa-a2cd-43c9-ae7b-cbfcbf7b4b0b\", \"1470\": \"6b6ad967-c617-439b-913c-4673e1550f8d\", \"1471\": \"3ca1c93f-d86b-4071-8f66-327378c12932\", \"1472\": \"5a0af893-d756-4095-ae9f-723e0ced8854\", \"1473\": \"8ab986c3-c9e8-4fb4-bbef-c3703df0faab\", \"1474\": \"76dbb244-723f-4d99-920f-fd6efe07b3f6\", \"1475\": \"ddfd5c9a-777b-49d7-a50b-4d473a5bde0b\", \"1476\": \"2961a1e1-4292-4f91-89f2-3e2543803e63\", \"1477\": \"e905e122-1909-48ec-850f-01f81811c1d1\", \"1478\": \"862b6a5c-99a1-45d5-93a5-6c164447967e\", \"1479\": \"14910562-a115-4960-9f19-46a35a5e1b2f\", \"1480\": \"6728f77b-6b80-48db-a2cf-70ab11a6a0cd\", \"1481\": \"476d1416-1440-4482-a706-d31db25a4d80\", \"1482\": \"1c427b0b-f83f-44fc-93fb-ed10f4a50bbd\", \"1483\": \"231c202e-b660-4270-92b7-25e2e33f3205\", \"1484\": \"c5383b46-b0a4-41a9-b7c8-7538424012be\", \"1485\": \"60f6ac78-9ba4-4d72-af79-2fce4996f280\", \"1486\": \"841c72eb-7ded-4239-8e5c-524d458517ad\", \"1487\": \"efdf95fc-ba3f-4f71-98e8-9110bc2c191d\", \"1488\": \"8349abf9-2d29-4d9e-bb96-e3d369f6a253\", \"1489\": \"5d62ee33-87ba-4329-bf50-0aee3f036dd5\", \"1490\": \"53705b2b-bac7-4e83-8012-297f0a34176c\", \"1491\": \"c26e346f-4473-4f17-ba68-926e23ddb5e0\", \"1492\": \"a3038609-6053-44be-a8a9-79f421e3e191\", \"1493\": \"6836f893-1dd7-4146-9ad7-3a01ff6a660c\", \"1494\": \"7117d3c4-c1f0-4398-a995-d35da9506c0a\", \"1495\": \"a3868bd5-96cb-4418-a3fb-3dce17f648ef\", \"1496\": \"cf8f1f61-6051-473c-b400-ca33cbe0028a\", \"1497\": \"11743293-635e-4bf1-bb77-39018de4c6a1\", \"1498\": \"afedeb5e-3ad3-45c2-a56f-44fc9da941d7\", \"1499\": \"a7ddb730-0fd4-4e73-8313-1546836d6acb\", \"1500\": \"f60c1400-d745-46fc-90bc-d3b60a0a6278\", \"1501\": \"e487b97e-dee8-45dd-ac6a-c5aa1e6a81e6\", \"1502\": \"4fa93c03-e47e-4970-a1e2-f45e6b5e5187\", \"1503\": \"98de33e4-d6a3-4ee5-80b5-4bb1809bdca9\", \"1504\": \"b969b7e1-a365-4045-a555-bf33eeebe415\", \"1505\": \"b5df622e-c12e-44fb-a83d-2bfdce219460\", \"1506\": \"2cda26ff-8d56-441a-a398-b102802fade1\", \"1507\": \"4b2655e2-982a-4fa3-9cbc-81c560baf903\", \"1508\": \"50a4d694-074c-420d-b68d-dd979f9b5bf9\", \"1509\": \"416d516f-77ef-464d-ad8d-24cf5f858b45\", \"1510\": \"946bd8ad-30f7-43f3-84dc-fbfa8bc8d36d\", \"1511\": \"8e327e99-a077-4bab-9d9b-8098dd0e5b3a\", \"1512\": \"28e6e453-46c7-459c-8b3b-b7b9e39a4704\", \"1513\": \"89dc8e1d-ca19-49b0-ac87-2a508ccf4008\", \"1514\": \"5503ac23-93b6-45c3-8d34-2ccb99251e05\", \"1515\": \"b9280bc4-ba6b-44ed-999c-86484427e192\", \"1516\": \"39b21e4e-4c48-46ba-9af4-48e50563223e\", \"1517\": \"d8bac56c-4351-418b-99f1-609f091f6d4e\", \"1518\": \"3c584096-ec2b-45c1-8ad3-815a9b17a340\", \"1519\": \"540a9a31-a188-447b-b5f0-65af6e5c5610\", \"1520\": \"0cef7039-fc32-4f3f-b1f1-c362f0972008\", \"1521\": \"5f2ba65f-b50b-46ec-8d8c-23227b1f9b17\", \"1522\": \"47d35937-c1f0-435a-a773-10513859d01e\", \"1523\": \"b50bcf0b-7d96-4abb-9ca1-a65b8e2b7c3b\", \"1524\": \"e92c3a71-e14c-4483-8107-380a3efb135d\", \"1525\": \"05e2eed2-f752-4fc0-a434-98ec7d9689c5\", \"1526\": \"df38ea9a-db32-421a-8d30-a83b6780f1bd\", \"1527\": \"e6c14807-6ec1-4c36-8d31-93a9a88d03fc\", \"1528\": \"e7a8be3a-1560-4bf6-8d9f-4b9d77a35f47\", \"1529\": \"cd79835f-23fd-4f9a-be0e-d934ed997991\", \"1530\": \"e33e7889-1c66-4176-b926-888677781208\", \"1531\": \"7cf1d416-e230-4187-bc5d-85d17e904af6\", \"1532\": \"422fcb47-b249-4bc2-9a6d-4d0c1b183d54\", \"1533\": \"b76e80c8-295d-411b-87cf-be141a28df6e\", \"1534\": \"ea461595-5b8e-452e-ae18-3c78d450a5bf\", \"1535\": \"0c9166b2-d521-4f56-88e9-08925395bb1c\", \"1536\": \"f65f43fe-f2c7-46cf-a6c6-c8dcfc92fb3a\", \"1537\": \"dbaceee2-3aee-4f60-aef8-158617ef98f7\", \"1538\": \"c60f1534-2f85-4847-b9ee-d327ab6c1aa2\", \"1539\": \"bcbaa46e-e2a6-4962-a28e-df2ef9cdd5e7\", \"1540\": \"cc4fde89-16d4-4842-94a2-c1acda15c91f\", \"1541\": \"ad262241-8425-4301-874d-0bbbd00caf31\", \"1542\": \"3900b3bc-adb9-4fde-bf24-ad8b5c6b6ff7\", \"1543\": \"72e71593-f348-4f49-9f56-02ac181bcef1\", \"1544\": \"b8cabcb6-23fa-4fd3-8a06-77b04ae7f9a5\", \"1545\": \"6aac1a24-9c15-4463-8c4b-ff363a531bc2\", \"1546\": \"73fcecc9-4b3c-4cbd-85b4-cdae3f36f1d7\", \"1547\": \"b8722295-d539-46df-a81b-c9346c84ab8d\", \"1548\": \"a3d2f1e5-4e9c-4466-8763-b3d324bf24c0\", \"1549\": \"b22adfc7-7b0b-400c-b340-78f2109eebf8\", \"1550\": \"970770d4-a2ff-4acd-b006-2f4df888c4ac\", \"1551\": \"0821a317-8f55-4f3a-8ebc-05e1f4fb5b9c\", \"1552\": \"11693fae-d220-4be5-b359-3fbc75c7169a\", \"1553\": \"d802f13c-3d00-4129-8b79-0d5feeebc469\", \"1554\": \"0359dd6a-3818-4897-beec-f95b04437bdc\", \"1555\": \"13fc772c-58f6-4b3f-8ec8-b01db77ee8f4\", \"1556\": \"328d7385-18f5-490b-a763-71ad7b48efe6\", \"1557\": \"f7535d57-acfd-465b-84ab-ab8c94ab0750\", \"1558\": \"1c796cbd-4906-4bab-a74d-bfd23c07f443\", \"1559\": \"09aebf3d-8c56-4153-a7eb-832cac765595\", \"1560\": \"01336a30-9da2-46d5-932b-94a9f457f709\", \"1561\": \"3ed3a169-8df8-43a9-b24a-4651e98a97c4\", \"1562\": \"45a1a101-211d-4767-9fc0-e99fa1b1391e\", \"1563\": \"73e5ca73-a2ab-40c2-bebe-9e2001c94276\", \"1564\": \"a841968f-00e0-494a-befa-652ec6c51838\", \"1565\": \"0f2aa4fc-3537-4568-ae4a-0498b9f4c428\", \"1566\": \"1c1b4ab6-a2ac-4648-b70e-9604feceeaa5\", \"1567\": \"2568c9b4-09db-4104-b5dc-eacbca759c19\", \"1568\": \"8ac2517d-c2e9-4d38-8dce-03a2aac75fca\", \"1569\": \"2e1842ec-5f81-4305-b599-9220414ce470\", \"1570\": \"4c268fd6-1208-481d-97bf-bf5c7a31e590\", \"1571\": \"191ac54b-c557-469a-9f11-e7c3c6c35287\", \"1572\": \"b9a5bec5-f5a4-4dc3-83a0-0fead6f4d272\", \"1573\": \"15123641-e909-4ace-b8dc-e334da70532f\", \"1574\": \"fddaf13a-144a-45bb-b8df-aad60d2fcc6b\", \"1575\": \"c6b4613f-3f7c-476b-8a3e-0c923c82058e\", \"1576\": \"eaa50b85-da4a-4d65-adcf-5ee19e9e1360\", \"1577\": \"26dfe1c5-6252-4dd6-bd98-e9887da1e2fd\", \"1578\": \"068425b4-93cf-43cb-8735-cb7bf71b6527\", \"1579\": \"9873832c-d19a-41b7-867c-eee94678c1a0\", \"1580\": \"3566f218-7b1b-4d6f-8b2a-3df3cadc655c\", \"1581\": \"9bb69e38-193f-4657-a403-39eed59300d3\", \"1582\": \"b9b47182-4a80-4422-a978-1e3726c58442\", \"1583\": \"e6daccd0-df02-43ae-89f5-948fd1248a8f\", \"1584\": \"bc01f8fe-8c50-4585-889c-c276b32d5073\", \"1585\": \"92ba1b88-0903-46c3-82df-a1f2a86cc26e\", \"1586\": \"13872395-44a3-4677-a721-bc874ea5d876\", \"1587\": \"a88c1d8f-7ad7-4c7b-85c6-fe748df8b078\", \"1588\": \"586b59a6-f827-4daa-8566-47a4f62811f3\", \"1589\": \"583f0632-6c6a-4ab1-bc41-dee399f176dc\", \"1590\": \"c58f3a7f-9f77-41b8-b735-e5d1d8f3ad19\", \"1591\": \"2f13d2e5-ae1d-4559-b9cc-33c85bf2eafd\", \"1592\": \"6d3e7fa5-b8f2-48d1-909d-e639f5d76ea6\", \"1593\": \"ed47cff7-050a-4920-ac62-dd97e7dc8e5e\", \"1594\": \"06b8c7ec-7b47-444a-8269-cc9d9e2d9c8e\", \"1595\": \"a55f956b-497f-462f-bb02-1aba8dce48e8\", \"1596\": \"b362c3bc-2410-4b44-afe2-e4af6fe26cb9\", \"1597\": \"da798687-bd08-4cf6-8787-82c788d59593\", \"1598\": \"0ff80153-7668-492d-a592-93e4b3ab6cfb\", \"1599\": \"5bdaecc1-cb3a-4acd-a2be-03fd149a6e51\", \"1600\": \"3129b330-b2dc-4638-b9de-e30988573e80\", \"1601\": \"06925f3f-6765-4739-bd48-0273e5c5c335\", \"1602\": \"8cf2474f-d1cc-4895-80d5-8a21f35f53d0\", \"1603\": \"083efd39-08e6-4394-b98c-3f5e6a10bd25\", \"1604\": \"991a4a39-1b67-4c8f-958b-02b9ba8c8509\", \"1605\": \"a7a1965d-1460-40cd-9a43-d28352e66f75\", \"1606\": \"165a8207-204d-430e-91ad-ce43671a2638\", \"1607\": \"5ee850ab-dab4-414d-8957-75f656c099d1\", \"1608\": \"b674f98b-2d7e-4420-9c85-f80a04c929c0\", \"1609\": \"6ad36efd-e24e-47ce-9f70-64a17bf37400\", \"1610\": \"7aeaa220-8280-49a5-8c58-a4551de3360d\", \"1611\": \"55ff7e15-a389-49ef-9be2-7b1bf500f94f\", \"1612\": \"b00ea9a7-946c-43dd-a036-913886f9e383\", \"1613\": \"38e7519b-9e08-49ae-97ae-8ffdf0d8ee93\", \"1614\": \"14650b7d-bba4-47c8-bb5d-7fce18004a6a\", \"1615\": \"8b2c2215-ebb6-4be7-9bb7-50cc813482ef\", \"1616\": \"eef82fb0-9cb2-4b44-950f-a6362eccc528\", \"1617\": \"01986361-68fc-48f7-9e72-97adf57e1e94\", \"1618\": \"4d30e629-4e45-4c22-974f-4900db3d1d23\", \"1619\": \"b03189cd-1b58-4bfe-bd96-1555cdff50e5\", \"1620\": \"cd6e2706-f558-4724-b82c-7df49e16cfa3\", \"1621\": \"67837b8e-08dc-4106-8866-3ffc0727e530\", \"1622\": \"4aab35f0-2c98-42bb-a54f-6ade090f05ec\", \"1623\": \"b8d5c668-5118-4fa1-8dfc-61e04862dd2c\", \"1624\": \"bb914e47-9c24-473f-add2-28c1b18828d4\", \"1625\": \"103b173e-b6b9-4107-bd8c-f8d54d8b8caf\", \"1626\": \"9d970b0e-835d-4bdf-b751-1a73404cd3c3\", \"1627\": \"b8503f41-4e4a-408d-bc77-27dfe7eaf364\", \"1628\": \"cb849d00-1cf6-49ea-b587-cf2d1e8e1b4d\", \"1629\": \"61a89ae5-5c8d-40b2-b50e-ec5a3a11f914\", \"1630\": \"7bfaba3d-2145-49bd-952d-bef30c6e42f9\", \"1631\": \"dc9a8e1c-aabd-4c11-87f5-9d38386cd6e8\", \"1632\": \"303bcdff-19ef-4a00-bf52-c64dd7da866b\", \"1633\": \"a4f4e2eb-7b84-44ea-b335-c40d6e94c75b\", \"1634\": \"607429a9-d78a-477c-9960-5c78ae4a6863\", \"1635\": \"9789e66f-6758-451c-a7c0-c835c865e973\", \"1636\": \"55d995f5-07ea-4127-8950-1d684489770e\", \"1637\": \"cf31a0bf-0670-462f-9dfd-b818a7e9cd3c\", \"1638\": \"bfb582ec-0711-4f0c-ba0f-a1ae87261f2c\", \"1639\": \"de1fbf1b-4e74-45dd-a104-9f260666a96e\", \"1640\": \"99aaae82-4571-4d7c-8377-788768b11468\", \"1641\": \"d858abfd-1d3e-46d8-8404-a7636b9254e0\", \"1642\": \"0898ed42-8082-40c2-88d5-1ca5eeefb09f\", \"1643\": \"e75016cf-b8df-4fe0-898a-c568bda24721\", \"1644\": \"41cfbc67-2878-4ecb-a1e1-fec9b9508419\", \"1645\": \"42e58dba-febb-48bb-ba0a-256e0ad48e0b\", \"1646\": \"52270f14-4897-488d-b822-b71c5e26862e\", \"1647\": \"ce0aadc9-f421-4a3a-8a5a-78d3fd503f2e\", \"1648\": \"09128205-5bec-408e-b9ec-e6712bb89dea\", \"1649\": \"fb11cda5-e205-4ad5-8a6e-24ee1b97baad\", \"1650\": \"fa937a25-e44d-438f-ba11-32f263d58d66\", \"1651\": \"e9f19383-66ac-4b1b-8943-063cbc7ec7ab\", \"1652\": \"d4b84dda-c552-4314-9f3e-cbae6382cf1c\", \"1653\": \"b2ef5c6e-17cb-458d-9638-f448f67afbc1\", \"1654\": \"e7fa20db-4c5a-4527-8ce2-5cf4ae2d7d52\", \"1655\": \"bb93cd77-722d-4a79-8d67-639152a89e89\", \"1656\": \"4b0a208e-a8c4-4dd2-bf4a-12239dbc50cd\", \"1657\": \"1342deaf-34a5-47e0-8293-43615d1c1805\", \"1658\": \"db1c8972-37c8-49df-b3ad-f3dfd67ac62f\", \"1659\": \"15b64ba1-73be-483b-822e-4974995079c2\", \"1660\": \"ffc9a560-1a69-4166-9160-93daacc3b6fd\", \"1661\": \"2db5fa7f-fa2b-47ab-a99f-9d508cad544b\", \"1662\": \"014f2f6d-3b75-41c2-8cdc-b9458cbda0ec\", \"1663\": \"158790d3-37bf-4384-bf0b-8dc0545eaed4\", \"1664\": \"c2ff6613-a1e3-4e58-bb1d-10322b100113\", \"1665\": \"79cbea30-4786-4acd-aa3e-ce9fd6d7c5e1\", \"1666\": \"c464160a-6dff-4fda-9447-9efaeba3ecf5\", \"1667\": \"ec2fbca8-bd57-497a-aa40-b65c80b2a0ca\", \"1668\": \"7c01d2f5-db24-4ed5-b45a-918f9cd8c6f0\", \"1669\": \"3577a309-b634-4ac5-b083-7d532c58548f\", \"1670\": \"c175e282-df09-460d-8735-24f98cd4f4c8\", \"1671\": \"502c04e6-ae89-4b9b-9c60-7adcc0b3ec06\", \"1672\": \"a359f4a8-04a4-46c5-af9a-a8da4250bb0e\", \"1673\": \"e386ea2e-5823-4e99-8bca-da1517ca7b10\", \"1674\": \"0612a8fd-d809-4e74-bcf3-2fd486fae1f6\", \"1675\": \"c7edde0c-05be-4dd8-8be6-55a906d99579\", \"1676\": \"ad6e1eb1-8e8e-47cb-9aa3-ae257c0d57ff\", \"1677\": \"311b4701-7429-4e49-b4e7-19ab99ea9165\", \"1678\": \"242d281a-c758-48d3-9a31-05a62b03ddff\", \"1679\": \"af27cd5d-5621-4b6f-9547-9b4fd7b25434\", \"1680\": \"83ea2354-aeb8-417b-9359-2ea85498a241\", \"1681\": \"799cd639-04ff-48f4-8065-5e816818766b\", \"1682\": \"889c7d0f-5d7e-49bf-8db1-864cb1c2fbc4\", \"1683\": \"23ba8280-4720-4d51-8534-d3b36ccf7457\", \"1684\": \"425537d7-5213-43b6-af9a-636d95382b69\", \"1685\": \"b8653c32-d312-482d-bbd7-e02c0764de09\", \"1686\": \"b122c968-4bda-4292-8998-66ddd05ad4a1\", \"1687\": \"e8445f54-0fa9-466b-b441-9f190e6922ee\", \"1688\": \"0a161fe3-1b19-4107-a84b-2def75434aac\", \"1689\": \"4400fc1d-8469-4d7b-8538-4bac7e807ab9\", \"1690\": \"b7b1dbc4-dfd0-4e6f-b9b7-a1e31b40a86c\", \"1691\": \"58be3063-0699-4349-bc6b-fdfa67fdca91\", \"1692\": \"2e0ea19c-476b-4966-b623-84c562eee550\", \"1693\": \"e0f5fc65-2ff0-47a4-a303-b446d8f8ccbe\", \"1694\": \"78d1cd31-831c-4d02-be1f-5d30877225de\", \"1695\": \"375a90ce-c51f-4009-a85f-d04857dc9620\", \"1696\": \"64b2fae5-b24d-4f9f-bd2b-8356a6080dd9\", \"1697\": \"1dd61e16-92dd-456d-9faf-a1c3221a34a4\", \"1698\": \"dddf2924-779a-4785-8d48-8893ced028d0\", \"1699\": \"113cd146-bd47-47ba-9fb7-6bad1fbd434f\", \"1700\": \"a96927a3-1522-4af3-8ccc-0645ec1170de\", \"1701\": \"0c724aa4-6dda-4f3e-8548-49e4fda06ebe\", \"1702\": \"5f32aae0-17c2-4d87-b271-6409c7cd8c56\", \"1703\": \"ccd773cc-7c43-4a66-be45-3eedc8bb3f0b\", \"1704\": \"8f422598-6cc3-491b-9e83-79478e372738\", \"1705\": \"29f7ec6e-5b88-4635-8274-3f8f96f234b0\", \"1706\": \"dc601a78-1df5-4944-a4fa-10d1538b9211\", \"1707\": \"c8501a7d-f104-4d95-aa41-af1f5e80b0b3\", \"1708\": \"94e0a250-21cc-4967-987c-71ddd496a152\", \"1709\": \"570efb49-4576-43b6-9ce5-b5442bf6877d\", \"1710\": \"02379d75-113a-49c8-a301-49910c93e2bc\", \"1711\": \"35de95af-6390-48cb-8880-153c77bba267\", \"1712\": \"75af0fb2-76b0-464b-93a4-c9beceb53add\", \"1713\": \"69f9e495-102b-4403-898f-0870bd00dc01\", \"1714\": \"b6e93ddc-7e7a-464a-8a63-3a6a4f649e01\", \"1715\": \"4936bedb-eef3-4a70-8ac1-f9f57f9a4813\", \"1716\": \"25363b00-8ae6-4b6b-bd34-418ad03664b3\", \"1717\": \"e6aab522-ebea-4534-8339-29564e29fc31\", \"1718\": \"60ff2440-74f3-4fe6-ba70-a3860b9b9541\", \"1719\": \"780fdca8-64b9-46fb-ae24-485f46b89989\", \"1720\": \"5628ece2-d5f1-42cb-87f4-fff4ba288fff\", \"1721\": \"2b32f8bf-faed-446c-9a80-0db853101117\", \"1722\": \"bf4c0977-6420-4fc3-812f-952d0d58562b\", \"1723\": \"e4dff6c7-093b-4a32-adba-dafc32d0c218\", \"1724\": \"61479d0a-0367-4364-bed4-141da9500635\", \"1725\": \"42e59ac8-8843-4950-a6fe-bad28586ce30\", \"1726\": \"2ca25d1c-27a7-4a0f-a9a2-0e91521c7729\", \"1727\": \"57184beb-3676-48cc-8535-4dca2710f4fb\", \"1728\": \"9edef289-6016-43bd-b879-e60667449714\", \"1729\": \"b8f307e1-01ca-48df-9322-d21af88cc757\", \"1730\": \"87ab0c08-66b9-4817-8290-2fe9b1736ecf\", \"1731\": \"f6192078-bcee-4fba-89fc-bdc4b9131dd2\", \"1732\": \"bd9316db-5f89-414a-aec1-be114bcc2b29\", \"1733\": \"c31596a2-587f-4175-8bad-0ca1cc3ef53b\", \"1734\": \"d553c279-1b22-40c6-bab0-fb7ddf2f7b10\", \"1735\": \"3957a1e0-460b-45c4-8eb0-1fc4e1b4eff0\", \"1736\": \"3b31b8b8-ec8f-4088-aff9-63d48cac6330\", \"1737\": \"36676e76-817f-44cb-9417-7d8a4658fb33\", \"1738\": \"c77968b3-0179-4516-96c1-1080d60d8e74\", \"1739\": \"9b1e6b2d-33cd-421f-b2e5-ef6d773e5514\", \"1740\": \"f3e49ef4-49ef-4bd9-b7ed-1ffee690fa24\", \"1741\": \"f5c20ab9-af70-404f-9016-a39d36dd189e\", \"1742\": \"f71b0a5e-d7cb-4404-bf56-9571ba100820\", \"1743\": \"0b9725b6-d6b1-48d3-844d-284dfd9a6b87\", \"1744\": \"03c2e815-114e-4e6c-8b90-07fde41abbcd\", \"1745\": \"45c72ce6-86d7-4d1c-8a59-0045cac66e87\", \"1746\": \"f8d2c1a5-9345-4d18-a8a3-4cfbac50df4d\", \"1747\": \"7c79e688-3994-4b05-9a9a-750d2a13dea7\", \"1748\": \"c6d3e944-50d3-4ab7-b334-29c588c52681\", \"1749\": \"90ca52f3-b94f-49b8-8b88-07facc1a02fa\", \"1750\": \"7f7dac49-8231-426d-9508-be5c4b147db6\", \"1751\": \"9ee64291-b81a-4782-a8f1-b717848590da\", \"1752\": \"e1331fb0-444f-420b-871e-3b3f14336dff\", \"1753\": \"ad3446e1-c0de-48e0-abeb-56e9c7ba80a5\", \"1754\": \"2b67b4ff-e632-48f6-a646-66c2fc2df028\", \"1755\": \"bf2bcb1e-7003-4bfa-ae88-7b8d8cde3114\", \"1756\": \"a62ed4ad-4ac7-46c0-ad60-4534090839a8\", \"1757\": \"36ffc8c0-a084-452f-9a9f-27b2d6d1947e\", \"1758\": \"8435387e-b587-46e5-88b3-7574ffc1b151\", \"1759\": \"13646c86-5600-48af-a222-ecf7baba9d70\", \"1760\": \"909473e2-2a03-4ec8-9eb2-eb1253f5f8e5\", \"1761\": \"ac50c573-40fc-4f2c-9dcc-d11a4e218501\", \"1762\": \"0ab7eafd-5b70-4fbd-bfbf-4012f004cacd\", \"1763\": \"fe9392c4-84fc-4097-85f7-0d33daab2f96\", \"1764\": \"29984e66-8d7f-4764-a573-0d1fb65965d9\", \"1765\": \"54ed51bf-6082-4723-b5ab-4d18a9c6853a\", \"1766\": \"c1c0964a-c692-4c7f-a7d6-e4391b4368e9\", \"1767\": \"77174b0a-73ee-4624-90bb-f7f2c1f78b4c\", \"1768\": \"ae6b65ce-feb2-4a37-8527-561bf8caa148\", \"1769\": \"7d95c185-5264-478c-ba94-eaf25aedafa5\", \"1770\": \"0c53cdfd-1d76-4512-90ef-7be036bf5326\", \"1771\": \"87917ca9-1ada-4bec-9003-f69998a459fc\", \"1772\": \"fa318f6a-3ac2-4997-aee8-b17441e42af6\", \"1773\": \"6e43c33a-a393-4a29-b9d2-5ff80748feca\", \"1774\": \"a0539f6b-0599-4b80-9df0-66494fb9981e\", \"1775\": \"9f09f59b-96d2-4395-8246-09eb336b40ba\", \"1776\": \"d68326d9-458e-4162-9850-9f25e6164606\", \"1777\": \"556fb579-2589-4f94-9bad-4f334bae9c48\", \"1778\": \"5eb12171-be51-450a-a1e6-a8710c362cbd\", \"1779\": \"75cc7224-4c12-4c83-a971-7b220b9539b6\", \"1780\": \"1485bc91-1cce-4f7b-92df-99548b2c6d09\", \"1781\": \"5903c1a2-3fbb-4958-94af-c1ca7b11c73c\", \"1782\": \"80f933de-951b-42a1-9fd8-126823c87390\", \"1783\": \"e64cf23c-ebc2-4b3d-95c6-08e4795b17b6\", \"1784\": \"6893f25a-943e-4a65-92f9-c68447c9970f\", \"1785\": \"e64d0948-7dcc-44f8-889b-d0424b0670a1\", \"1786\": \"b98d6527-ad12-4f38-971f-e8bcdae8d286\", \"1787\": \"939af2f2-90e2-488a-b799-382d91e47c41\", \"1788\": \"4a719917-e1be-4d23-ac5a-5d3fa76626da\", \"1789\": \"9246b225-c71f-4cad-9da8-4c9440014bb6\", \"1790\": \"82f52a06-6546-4913-be84-508d0753dc06\", \"1791\": \"4baf16a8-8d9b-431b-b9b1-6e9645f5c5c1\", \"1792\": \"3b47cec1-d5f3-4185-bb3c-c5e971775bd5\", \"1793\": \"d8adaa91-9e96-4064-9af6-e3eeed39ab6e\", \"1794\": \"e44f29ad-76f0-40f7-9983-7a314462785c\", \"1795\": \"e6bbdf16-57ea-4b95-a256-0fbe7c7d27f0\", \"1796\": \"52349998-1fff-4063-a1f4-7865772a7eee\", \"1797\": \"c260cac5-4abf-4591-bc6c-b6d6bb32ac44\", \"1798\": \"53b04b43-ad49-462a-8898-ebecc7cd96e1\", \"1799\": \"fc2acb34-4a39-406f-b994-004336e66055\", \"1800\": \"907917ed-9a67-4ddf-9837-0b632bfdfd64\", \"1801\": \"7a6f7f6c-74b3-450f-b901-78361f00ee3c\", \"1802\": \"b118c17f-8370-4af2-8c04-b4dd9e0c2a6a\", \"1803\": \"adf06902-e696-440c-b3b9-62e13b7b045b\", \"1804\": \"71a9adb5-f7e4-4b84-8506-7551f75b2ee5\", \"1805\": \"639dc2c2-80c0-4d03-9db9-72ba397a539e\", \"1806\": \"571df9db-3ae1-4864-83c5-e3ee99bded9a\", \"1807\": \"ff380ea4-299a-44bd-affd-e8df1246c1e5\", \"1808\": \"a526a600-46ba-4923-9a2d-7c4c0556f8ea\", \"1809\": \"74118712-0cf5-4af2-bfec-08236974a7a3\", \"1810\": \"c87150c0-7f8b-4370-b64a-36d6a48496a6\", \"1811\": \"0e48b21b-27c3-4e9c-8083-4d0cfb991bb7\", \"1812\": \"c60553e1-d63a-4629-a347-a71c2eab21dd\", \"1813\": \"fb62ca69-7482-4f1c-8d96-5e921f56dec6\", \"1814\": \"a0ae6ea2-b204-4810-abb7-a8f39b8cb11e\", \"1815\": \"b26df841-c11b-40d6-82dd-d2fe3a35c038\", \"1816\": \"d7a6870a-05e2-4858-8524-77ec1384e597\", \"1817\": \"12020851-690e-4845-89c0-23952a748c00\", \"1818\": \"992958f0-c89b-49a1-9bbf-3ffccd319ef5\", \"1819\": \"3c2345ff-e6ff-4652-8922-563f9752dbef\", \"1820\": \"0a377aea-5c19-4f69-878f-56f74e902e3a\", \"1821\": \"b9a0ba4e-f787-402e-8063-f57ba960cb72\", \"1822\": \"c81187ef-ce5e-464c-a1f4-e416713437c5\", \"1823\": \"9bac7cff-03de-48bd-a774-8e8399964570\", \"1824\": \"f66b65a2-0caf-4aa1-8a83-1aa2bd552f78\", \"1825\": \"f9eea1b7-ff2e-4ac0-8995-5f055cab5e29\", \"1826\": \"2f8ab03f-675a-40d9-838e-e207e53a8fb7\", \"1827\": \"b793e917-403e-4bce-b552-e0e5e553d723\", \"1828\": \"dc060ceb-de95-462b-b538-02fc7cc5a07e\", \"1829\": \"6c47d1ae-d500-40d9-ad3e-68d8e3f4231d\", \"1830\": \"c33ebc50-8768-4ca2-acf0-a37a6f255cce\", \"1831\": \"3f720909-5d4a-40d8-8ee7-a11f351664b9\", \"1832\": \"6d372a02-ba26-4a96-a817-bc9fb62f5303\", \"1833\": \"9c0fe3dd-638a-4af9-bbf9-168c6f4e44e5\", \"1834\": \"f44695a3-fd05-4e5d-86f2-545bf852c1a1\", \"1835\": \"db29ce18-7d18-4f8a-9b6a-c021dd2e065d\", \"1836\": \"963a4502-516d-40d7-a8cf-f34fedd11487\", \"1837\": \"fc616673-c4da-41a7-9cb0-b1d8bc6ccb95\", \"1838\": \"b9067007-1710-4cf5-aafa-67000c6b35a2\", \"1839\": \"deb59915-a0b5-4f7f-8bad-aa4708655beb\", \"1840\": \"3df86d45-e846-45ff-a097-0adc3852e09c\", \"1841\": \"a7adcc48-ad43-4e91-8bf2-24ae432842a7\", \"1842\": \"a03e7b7d-6be6-40bd-8035-280195565f9b\", \"1843\": \"ddb06e95-1c7c-4b05-98da-01082a8eb42f\", \"1844\": \"f75288f5-2181-407d-99c9-5c3c68691467\", \"1845\": \"766ab38c-4d45-4bf0-986d-5841235cef06\", \"1846\": \"de8468bf-5d22-4b3a-90e8-44405f7e376b\", \"1847\": \"696adbe7-ba69-45a8-9bf0-817a6814bb1f\", \"1848\": \"8f2eb094-898c-405c-9189-1238341e684d\", \"1849\": \"d4559823-d340-4e3a-89d5-8dffec45ddd9\", \"1850\": \"795e2739-8f5a-420a-9c27-5331c177d32e\", \"1851\": \"15c5133a-5c5e-4588-8c2e-c610ec294824\", \"1852\": \"08b096d0-ed0b-4ec1-ae50-22a8cad8c225\", \"1853\": \"8de59216-3ec4-459a-bbba-cac6ff7e8f4a\", \"1854\": \"ffed2dcd-526e-4511-84d7-60770c3e6249\", \"1855\": \"07182134-091a-4353-a911-daaff3e88ebd\", \"1856\": \"e6f799b3-029a-4766-8117-878a6dc47ea0\", \"1857\": \"143642ee-3914-46df-8347-62d7f3f1fd8a\", \"1858\": \"ed81b288-9a88-4cce-9e5a-8d0a325fca9a\", \"1859\": \"ef866d26-e78c-44e2-b343-3460de078759\", \"1860\": \"3a6c9919-fc4f-4e34-a6c4-054e47bfabee\", \"1861\": \"8544d22f-c0f6-465c-8ba3-5faf4be159b3\", \"1862\": \"451994cf-16fa-4b4b-b1f6-31d54d328445\", \"1863\": \"b9ccce2e-d8f7-4509-8731-aafb94b10bb6\", \"1864\": \"f0170854-1225-4555-8391-720dc3061d4e\", \"1865\": \"66781294-5bd4-445a-871e-44d0b93b3a64\", \"1866\": \"fe49e209-81e8-4899-bc13-a34945cf97e9\", \"1867\": \"f7bafc61-3b49-4ab0-8e03-b1089dbeb9bf\", \"1868\": \"3e494b62-f88e-4901-8b64-29c11cea8c29\", \"1869\": \"199db585-d0dc-48f8-8157-c72be6a5f2c4\", \"1870\": \"aa0b89ff-649a-4f47-b06b-d86edc1dc51c\", \"1871\": \"3485f284-237b-4edd-9b7d-35e97fe1e268\", \"1872\": \"ce4bbfde-f65c-4148-97cb-bc0660d63c85\", \"1873\": \"7a4e3c55-46ff-4ce1-a512-22ff7de74472\", \"1874\": \"9b01b30c-7dc5-465a-b85e-a7e650375605\", \"1875\": \"fe3cfc9e-77d9-4e87-bf80-21787c6fb868\", \"1876\": \"c9372032-725b-4888-a22e-4bdc0a7f2d63\", \"1877\": \"f321282e-7906-4c51-83b9-85dcb8aa4f4d\", \"1878\": \"116640f3-1cec-458b-8ed4-51198196d1ae\", \"1879\": \"eb735e10-fda3-47f2-9f76-7c178e3cea83\", \"1880\": \"15e815ff-4a63-42dc-be99-2a5d50cca450\", \"1881\": \"397c5248-fa0d-474e-931e-bddc3d29d0df\", \"1882\": \"2e768d4e-d7f5-41c9-a179-52cc019f74db\", \"1883\": \"1caf9399-e768-418b-a954-7ba412d09a3f\", \"1884\": \"d121a7d1-a13f-4924-89e4-95f2545bea71\", \"1885\": \"75d0cced-3536-4368-b5f8-dea3b8ee3094\", \"1886\": \"9e049490-ecd7-4334-a09c-1a40f833288d\", \"1887\": \"261d0538-26f2-4b53-a2d6-4d78c2684c98\", \"1888\": \"5a469f70-fbf4-41f7-8ef4-ff49b47048d9\", \"1889\": \"41ebb7dd-8953-4f7c-ba3f-53985e1b546f\", \"1890\": \"5c865b47-0420-451e-a321-a932d2ee8493\", \"1891\": \"e1ee4813-da74-4338-8e22-b0651a6b0919\", \"1892\": \"b5769c6d-9651-4b01-88b8-217254ad53d7\", \"1893\": \"f30efcdf-747f-4e0e-8cf2-6ee7705b4119\", \"1894\": \"a0b58d2b-b222-4f73-a6dd-ec81e4191f85\", \"1895\": \"4d29904c-73ef-4954-bcbf-81cc40f22b39\", \"1896\": \"268d57d8-2398-4348-9398-a274b4af14a8\", \"1897\": \"892f5a8b-c878-4c69-a705-ebc5ce6d77f8\", \"1898\": \"33dc9043-d9e7-46e3-aa68-1b7f361f743b\", \"1899\": \"ff20be7e-c347-4554-878d-dd0b736dca0d\", \"1900\": \"857f61cf-d44d-48e5-aaec-34c1e7caf778\", \"1901\": \"f96eb355-937e-415e-8317-c5795509ba45\", \"1902\": \"9e507932-534f-4ab0-8914-bac058e0e2cf\", \"1903\": \"49ecf762-cf59-438a-8558-44a7ed7f22fd\", \"1904\": \"52b90e15-4f15-44cb-856b-d8ab5c4884c8\", \"1905\": \"49237166-a023-476e-b679-8be13da4254b\", \"1906\": \"3e16d325-d855-45cf-b771-6be390576db6\", \"1907\": \"c8cab242-bed9-4c85-ad6a-63ca60d628db\", \"1908\": \"4cc5bdf5-af7e-4c90-adc5-361cb2fef8c0\", \"1909\": \"d2225787-a1c6-498e-bad2-5bb656e5a4f6\", \"1910\": \"571097f0-597e-4792-8a1a-8643c1005d4e\", \"1911\": \"9be6c577-8fde-42bc-abee-73bbd703df3e\", \"1912\": \"fe930082-0346-4f01-b93f-9f81569022a6\", \"1913\": \"d0a01a0a-72e8-4e39-a373-f99a87668998\", \"1914\": \"b5c204c1-ffbf-4e07-ad73-2dcd83b9687e\", \"1915\": \"7665be92-9b23-48b9-8d3e-41a4283b3c37\", \"1916\": \"d5407b89-e4d2-4b39-84fb-2cc33504b084\", \"1917\": \"2d73fe1b-4262-4c69-82aa-70e93c6f1016\", \"1918\": \"33ac1c0d-911c-491b-a43f-7a40198b4b6a\", \"1919\": \"a3a5df5f-980b-4adb-bbbe-6d36f030e9ba\", \"1920\": \"235b7db3-68b3-458d-b75a-09340a6af2d2\", \"1921\": \"2e988a0e-37d1-40bc-8fd3-69ffe53be74e\", \"1922\": \"bca8db50-1013-4684-a894-4252dcddecb0\", \"1923\": \"f7cadc29-2a47-4d83-b779-a14c65450181\", \"1924\": \"ab23a220-7640-42bf-bf2c-db44cb3c8eb5\", \"1925\": \"21007e0e-bc13-4926-8e57-84a8d97c5c8a\", \"1926\": \"74720c34-db93-4175-9aea-34e463a59cab\", \"1927\": \"dc0e539e-bf77-47e7-8966-0dab3ffcb9ed\", \"1928\": \"51fd95cc-8119-46c2-85bf-d15338e03f6c\", \"1929\": \"16977fd4-e97d-4c8a-aa83-de516d6858d3\", \"1930\": \"616a684d-c447-4c36-a1f5-879a83966e14\", \"1931\": \"29afac9e-699f-43c8-a96f-0a1383f487c6\", \"1932\": \"2bb780d2-404c-44f0-8fd2-45e858ba6ef8\", \"1933\": \"e53f5276-5691-471b-891b-15911e89d5eb\", \"1934\": \"1154d44c-702a-4bf8-9d66-fd8bce1593dd\", \"1935\": \"c20495b2-fb07-4b95-ac78-d9073edffef9\", \"1936\": \"e8753105-3146-40fb-8ec8-05e850ced860\", \"1937\": \"4590807d-77d4-4182-a52d-75c90079d5bc\", \"1938\": \"2299d6c0-c56f-499b-8f98-73881991825b\", \"1939\": \"18b90ceb-4cfc-4ae3-9021-21f8fc55569a\", \"1940\": \"48864eb1-5aec-4652-9024-76676e00a6cc\", \"1941\": \"466c78ae-f07a-47bc-a437-41ac902d400b\", \"1942\": \"fe5e91ac-94b2-4b49-acf8-f3b2e4def3f5\", \"1943\": \"2e605fb5-d0dd-4295-8bfc-cbd8843c1ab5\", \"1944\": \"e007fc31-07bf-4be3-8f84-22f7f87f9d3a\", \"1945\": \"4bd6cbcc-e5c5-4a6a-b248-921a5f629766\", \"1946\": \"5a924ed7-3cb1-491c-86ec-e19a5caa5271\", \"1947\": \"53257f24-fb03-4bad-91d2-bb047e2efdf0\", \"1948\": \"6dbd546d-c2aa-402c-bb6c-980cc12f1d79\", \"1949\": \"4ca6ce04-6313-40f9-a701-2864a727db86\", \"1950\": \"fbd4a239-c7a1-4a66-9343-cf06af73917b\", \"1951\": \"a1edb2e4-0578-49d4-9033-8193d44b9450\", \"1952\": \"10689bde-d3de-4ae0-a129-c0a2a20d52ba\", \"1953\": \"6b284c76-5825-42af-ad5d-5f173a9987e8\", \"1954\": \"08eac91a-0938-4b80-9a88-ff5a91b2586a\", \"1955\": \"11738bc2-8f34-4093-973b-55faca8160eb\", \"1956\": \"95e40273-6c1b-4e0a-b6c0-e8123556fe2b\", \"1957\": \"bdea2bdb-1347-490c-b2cf-c268f65d16a9\", \"1958\": \"d397754e-6c8d-4232-9079-5b3ca721daaf\", \"1959\": \"dfafff98-8ce3-44fb-afcc-e632c76b8b83\", \"1960\": \"34bc72d3-0930-433c-96e6-1533cc680c5d\", \"1961\": \"831e2600-5ee2-47f2-bb91-f2e4333d6965\", \"1962\": \"059d7fcf-0a70-4819-bd5e-05419ce3e4ca\", \"1963\": \"d12f8566-e2a1-4c7c-bd75-650e57b45aad\", \"1964\": \"57179985-e22f-42a3-a0d6-46c595da050a\", \"1965\": \"51d37394-12fe-4bc0-924e-56c3c9a85561\", \"1966\": \"c637f1f9-96b5-487d-8581-d0c767083a7f\", \"1967\": \"611b9763-9a74-4ce6-96f3-87f29269c37f\", \"1968\": \"4871a4a1-d780-45cb-ac26-b5178f8d657c\", \"1969\": \"da4e8ba7-aea8-41e5-a318-03716eda11ee\", \"1970\": \"26d1d398-caf7-4c69-b334-942fff25288f\", \"1971\": \"79a190f4-9ac0-4f69-9786-cb165147ee6e\", \"1972\": \"a9bd0d09-1c43-402f-aee1-0644d25ebabd\", \"1973\": \"296bf3c8-2437-46dc-b8fd-0202893eeedb\", \"1974\": \"93370751-887c-4cf3-a14f-100f335daa1b\", \"1975\": \"ce346789-dab8-4173-86f7-a12518fe4504\", \"1976\": \"004c7b7f-14aa-434b-8ef4-5865103d883f\", \"1977\": \"91a12c79-b8af-4c2f-82dc-cbfdfd15319e\", \"1978\": \"82fbad96-6e45-46be-9a73-bede99fb44d4\", \"1979\": \"cc9a57f0-ac4e-4539-88cf-efe4b2af350d\", \"1980\": \"05ae4708-7016-4dd0-a274-0ed6675f1e46\", \"1981\": \"ce956fc5-ee46-430f-aad0-d6a85abd2d06\", \"1982\": \"4bb223e0-e379-41ea-9f37-d01943f3a3c4\", \"1983\": \"778f0b4d-ad3b-430b-9535-4e7bbb7cc259\", \"1984\": \"bd6d03cb-5ea5-40ac-8ba4-39892e057e8b\", \"1985\": \"56464ebb-4e6a-4444-bfd7-9250da1c9ff0\", \"1986\": \"82ed67bc-4626-4fe1-a765-340e1689c6f6\", \"1987\": \"7ac790ba-3f67-4fc7-98d9-cd091d571adf\", \"1988\": \"622dfc0f-1cf9-41d7-ac1f-02925f64c8ba\", \"1989\": \"0b98836d-44a8-4ec4-91ba-e379a1fce8cd\", \"1990\": \"32febfd0-a465-49ec-81d9-893078b4be53\", \"1991\": \"fef2002e-363d-4157-ad13-1fe465a37c34\", \"1992\": \"cec822cc-20f7-4f78-8e32-0dcde630d325\", \"1993\": \"cf0d3985-081a-4614-9364-eb3a90102da8\", \"1994\": \"d8f4f3f0-aef1-4643-a35a-be190a99ed94\", \"1995\": \"19777914-705a-4333-8027-55ad89cffe3f\", \"1996\": \"db6fe917-504d-4ef0-9c42-09b7a0368a8a\", \"1997\": \"cff929b3-63a2-4345-8730-296846d9b6e0\", \"1998\": \"93c44ad1-eb0c-42cd-b14f-bbde4fd8a83f\", \"1999\": \"5e6848bd-2325-475a-8d8a-4f0d31c2ac81\", \"2000\": \"2221cf2a-9fb3-420e-a9fa-9d9181eb8110\", \"2001\": \"0dbeade0-bd1f-4da9-9510-2d3d4aa6f6dd\", \"2002\": \"09438592-32e8-42bb-afe4-840ad4989a17\", \"2003\": \"f5006da0-a449-4a52-b068-bd0caf1878a8\", \"2004\": \"585d7d8c-9b8f-4777-80dd-55471ee4f9ab\", \"2005\": \"7f6e6b78-05e0-44ae-9a90-00ec5bbe04d0\", \"2006\": \"31d09917-3eb6-436b-af8e-b941d81f84b2\", \"2007\": \"e67c908f-05ff-475e-9f58-eb6fecb545ca\", \"2008\": \"029d7cdc-a080-4a32-861f-bb779c810032\", \"2009\": \"d180ae02-e8a7-43f7-a1d5-1b91f3970d37\", \"2010\": \"1b2eedf6-3ca2-4272-9efe-59e883092f2e\", \"2011\": \"e4b30532-9033-4a9e-8b1b-793b5d90879e\", \"2012\": \"9890e324-bbc8-4f85-b6a8-44b4eb912030\", \"2013\": \"43084ff6-907c-44b8-845a-08fb51c3aeb3\", \"2014\": \"78257860-0bde-46ec-a577-686d0e941ca3\", \"2015\": \"3b39a234-dbc4-46cb-b400-934e238988f5\", \"2016\": \"c1046ad8-10c4-4b5a-8820-aa703de8bcee\", \"2017\": \"b0bc52cf-003f-4136-ae16-5210439ad794\", \"2018\": \"9e77e212-c295-4a3c-bb64-3b45b9da6f24\", \"2019\": \"5a9297b9-9079-4a96-878d-f1e7150862c7\", \"2020\": \"e3f6d4de-b4ed-4d34-85ea-3e7b3c6e3f50\", \"2021\": \"29047c39-66db-4e18-b535-81a829d2616d\", \"2022\": \"acb5d802-1f32-4216-abda-6490fb17c7e9\", \"2023\": \"5caec7e8-911c-4340-98d5-9a1fe761bd63\", \"2024\": \"3dcd6d02-62c5-4066-b563-ae0caef71386\", \"2025\": \"e18b2dea-f2c3-4a9c-8e31-067ae7fedd86\", \"2026\": \"964c2f93-a702-4f35-8598-a1054c968ac2\", \"2027\": \"4f73ecd5-7755-463e-92dc-b051cd3f2394\", \"2028\": \"3f3bb4e0-4ef5-42a4-87ce-d35c602394dd\", \"2029\": \"c3667670-a713-4cea-b3dc-ef5b52fcac80\", \"2030\": \"de4de87a-f250-4929-a12b-622a7d564b12\", \"2031\": \"8dd3f723-37d7-4006-a638-e860fab771f2\", \"2032\": \"b9b9785a-0801-4e7c-a777-fa233b50bacc\", \"2033\": \"2837f4e6-2d3f-499d-afbb-c2dd12a66277\", \"2034\": \"5224d385-c4ac-4a00-8838-d08ee208ede0\", \"2035\": \"9a566d59-01d7-404b-bdd3-1525d42eb826\", \"2036\": \"5bbe88cf-9156-4c67-85eb-019775f0efa4\", \"2037\": \"8e8d6a6f-01f8-45c2-afbc-6dc62492c1ab\", \"2038\": \"18bdc97e-4117-453e-96cb-25ece7477790\", \"2039\": \"19a5ecb1-db84-4e93-b5e8-2a0f4c91e60e\", \"2040\": \"d4c16d2b-2664-4e37-99bf-ccf1937c86b1\", \"2041\": \"0c28054b-0c31-4321-bf48-1200b43c0a1a\", \"2042\": \"d70f6ede-11c6-4f45-822a-1d04e80356df\", \"2043\": \"8794dcf9-7cd7-4109-a55c-7eae5d72de32\", \"2044\": \"105a0035-d4ff-4bf3-8b81-1d44104fca36\", \"2045\": \"b4bae73b-e102-46ec-ad5c-0566ccd61a37\", \"2046\": \"b8a6e478-8e35-40c4-a0b5-185d8315fdee\", \"2047\": \"00c1e870-1c1e-49db-a450-4145f38f0e35\", \"2048\": \"d29df7de-69e7-4bc9-b253-4f35739d8702\", \"2049\": \"44e7357d-6841-4718-8c6b-a167a41e5355\", \"2050\": \"357b8193-56fe-4203-a908-cb9aa693cb5a\", \"2051\": \"d418dc42-564f-447f-a069-677ce42e9230\", \"2052\": \"98e768c6-afb7-4733-9cee-7fd95e74daae\", \"2053\": \"2c863ab4-66f3-4396-8880-11f3d6a66bc2\", \"2054\": \"1d470222-fccb-481f-b4a6-eefeee317e34\", \"2055\": \"d45b7fca-45f5-46bd-ac30-028faed9badd\", \"2056\": \"52eb5d91-0f1e-4740-9f67-8bf7849bb9ce\", \"2057\": \"b583ee5d-9dee-4d08-934d-60e9a8953993\", \"2058\": \"ae71fde3-bb60-4f71-a77b-6fe6bb63ad4c\", \"2059\": \"4cf84c5b-2cf5-4928-9e9e-fed051fa5164\", \"2060\": \"ab00cef8-694d-4406-a6fd-cb62566a2415\", \"2061\": \"3789f406-82bf-47af-8b54-8b3a9811ef80\", \"2062\": \"c633cca0-80f8-457d-ab68-6488de50da0d\", \"2063\": \"91c95ed0-f98b-49f9-a76d-ee19baa36be8\", \"2064\": \"852ffc90-d359-4d8b-b982-037aa710e9d0\", \"2065\": \"55e2ddbd-2334-408b-b22b-31c46fd0e5f0\", \"2066\": \"a0c1ddd5-892d-4a8e-b61c-63fc988e23f2\", \"2067\": \"bcf9c406-a014-4a81-a572-c340946fe288\", \"2068\": \"4939b1bf-1467-4e52-a211-d20200235c13\", \"2069\": \"07cdc09a-c2f0-4dd5-b531-7a9e25e9c829\", \"2070\": \"70164b97-2ef8-4eb9-84f8-6511c304cc66\", \"2071\": \"6191ee3e-4230-499e-8b04-eb6c5109c4fd\", \"2072\": \"07add8e2-9bea-40db-9a41-f0a9635a2d9e\", \"2073\": \"6823698a-7d5f-4297-8457-3fbd79f6586c\", \"2074\": \"592623d2-c90e-4444-bde1-af2ce8a044ec\", \"2075\": \"147669f5-321a-4ae7-ab07-32ca2e06f859\", \"2076\": \"c910c3cc-696b-4515-97f8-4b927691fb4b\", \"2077\": \"8b1991bf-d8b7-47ba-977a-e474dfb239e1\", \"2078\": \"65dd6e78-3885-41d2-a047-120ed187a193\", \"2079\": \"2b5da9f2-5164-44f1-a832-3bf3ccf11dd7\", \"2080\": \"04bea2ae-d360-4be9-a17e-49bc41244cf7\", \"2081\": \"880a7ad8-4a89-45fe-9ec2-1f96058acdee\", \"2082\": \"06b6544a-9eb8-44e1-b977-6b0aa94a391c\", \"2083\": \"f8e0f1cc-791a-4a8b-88d4-8b470d6a8afc\", \"2084\": \"c5110874-7a8b-4415-abe4-b71865b49f4c\", \"2085\": \"a6111de8-dd9f-4010-9266-9b67b6e22e97\", \"2086\": \"86824bec-3ac5-498e-88a8-cd2fc0b6bfba\", \"2087\": \"ae22a402-2945-46af-99a6-8993f0174479\", \"2088\": \"720b64ff-59fe-463e-8c0a-27b89c235ce9\", \"2089\": \"25aee999-237e-4a10-9e80-3ceb3c312a7b\", \"2090\": \"593ff78f-a2ab-4c7f-836a-56fe6ea96ea2\", \"2091\": \"39670552-4b8c-47f5-a43c-e9ac24d88ec7\", \"2092\": \"7fdde21c-edde-4ddc-a08e-611c6a05d301\", \"2093\": \"57f1a6cd-9068-401e-b1d6-f114d74a3b11\", \"2094\": \"1e901277-2c9b-47ef-92a0-b6116739588b\", \"2095\": \"1962024d-c99b-41fe-bbc0-b756b4bbfed4\", \"2096\": \"76d4d855-15bc-4643-9483-aebf405a28e8\", \"2097\": \"980d5d52-ac22-4013-89a8-269f8bcf8813\", \"2098\": \"79390645-040a-4e67-9427-cfdd38014a9c\", \"2099\": \"74639b47-c178-4526-812d-010caaa309df\", \"2100\": \"dc8c4a49-3c40-4dd9-9999-d6adfc1c25e0\", \"2101\": \"920ad1c7-8f43-4384-bef2-c300471affa3\", \"2102\": \"95df9062-5481-4b9f-a645-ce5440a26652\", \"2103\": \"8d94a3bf-a821-4a2e-99e5-c6ccb366d5f6\", \"2104\": \"23f53161-8d94-4ac8-844f-590ce1355ba7\", \"2105\": \"725e29e7-3fc6-46de-8179-d7a45418aea3\", \"2106\": \"97edba79-70b5-49f5-810c-75e2bba2ed33\", \"2107\": \"9f188156-4862-4394-a646-8198df869776\", \"2108\": \"78d0d3db-64ae-44ab-81c0-24e29376b45d\", \"2109\": \"b2fdec45-6765-44ec-9978-b71faee96e07\", \"2110\": \"fc4d195e-e598-40c2-9130-bff4228a4249\", \"2111\": \"20da0427-f1f0-4a4c-b5eb-f996c966eb4c\", \"2112\": \"172ae881-71b4-46bd-b53c-84880ea5a1b2\", \"2113\": \"af5144f2-5da5-42c9-a4ce-d5fa309f187c\", \"2114\": \"f8086f19-bd6d-44a2-9434-e64e7ffcefe7\", \"2115\": \"6b364142-68b1-4142-b9d6-1ae899da775f\", \"2116\": \"64d4e93b-62b2-4a6f-a0d8-343c16d1afd1\", \"2117\": \"b299544f-7c09-4982-a87a-7cbf914719a6\", \"2118\": \"2ab26afd-fefd-4852-9bfe-bf6ed35cf188\", \"2119\": \"fb988423-cc28-4c84-a033-cd2eae19032f\", \"2120\": \"8c4b869d-2e76-4bc1-acf6-3772772fe4cf\", \"2121\": \"47f1e1d3-ea6b-4c05-a36f-7a97c0a355f1\", \"2122\": \"ce1a7118-fdee-47b4-b8de-e9315dbf3bbd\", \"2123\": \"9dc014c9-de3a-427e-bf37-d29e6569ee19\", \"2124\": \"d98533f1-4b65-4f41-b4e5-62ebc5ba8315\", \"2125\": \"3978a121-74d9-48ae-a161-b2cce9564c97\", \"2126\": \"f1add02b-5dad-4d5a-a789-107d65811f84\", \"2127\": \"a4880f1a-5d23-4809-9341-e859e19e07a7\", \"2128\": \"464a858c-0399-4839-89e0-40e6f26815d4\", \"2129\": \"da2c9844-255a-4c34-b3e3-b2b6267ca7fc\", \"2130\": \"761c224d-6373-43a1-a6d6-e21ace6ad6d7\", \"2131\": \"a49f2972-78ee-474c-8e18-1b3b30657761\", \"2132\": \"bfacb939-ecc7-426e-891d-b41bd7282fed\", \"2133\": \"ff56afce-3c94-4231-96f2-6bf09c77af92\", \"2134\": \"8d4a9f56-144a-47f3-a163-711d892cd4d9\", \"2135\": \"299c3ab5-5cba-4ec4-a8d3-11ffb6a74e6d\", \"2136\": \"227925a4-0eac-454f-94bb-5278abc6931b\", \"2137\": \"42f34861-c15c-4973-8310-a0a5df92fba5\", \"2138\": \"efc2d0dc-d301-4363-8f0e-ab120b2e5495\", \"2139\": \"99b37e1e-a5fc-4ffc-b869-50cba4145bb2\", \"2140\": \"4c700202-7e34-4998-8ddb-c8ced63c1ab3\", \"2141\": \"ca1aa72a-f2d5-4103-a3e3-afbd614053ed\", \"2142\": \"80dbd311-cd95-4c0e-8a08-0551fd75dc30\", \"2143\": \"04f87763-7d62-4ff4-85b0-ae7eb3e1def6\", \"2144\": \"b7711972-5b7b-4f65-92f2-a22f3224bc7c\", \"2145\": \"14222a66-d9dc-46c2-9580-d8d08afa903a\", \"2146\": \"4a9baf80-5fa2-413d-b66b-d6c8ff4ee3be\", \"2147\": \"549ee1b5-ee0c-4d60-badf-767bff6e6161\", \"2148\": \"c9af99b8-0c82-412c-abbe-0023d27db963\", \"2149\": \"497ab713-4f79-472f-a52e-80c94c6f62f9\", \"2150\": \"6308aea9-77ab-47f6-b676-94cde099029a\", \"2151\": \"d31d12fb-18a7-46de-ab6c-563114657245\", \"2152\": \"d65b92c7-0d22-4c0c-82c2-14f754402d27\", \"2153\": \"6107e786-1aab-46f0-b71a-a61b2d418ecd\", \"2154\": \"4dcfb810-3df2-4634-9e77-b22aecdc571d\", \"2155\": \"ad833d36-78aa-4847-8dcc-b2f6fdf6229a\", \"2156\": \"c7c3f438-26f8-48ab-bc81-5e8aa8d1a54b\", \"2157\": \"0ffbf0c2-0ded-418c-bd2c-bbc418f35b85\", \"2158\": \"e4a35c08-a9ee-458b-8968-4a1d61f5e43e\", \"2159\": \"94192d70-ec88-468b-9c16-8b155dd7fa84\", \"2160\": \"9209787e-6813-4a99-8342-579b955cbdb1\", \"2161\": \"a494d4d4-666c-4648-8cfd-065a3672906b\", \"2162\": \"f1d4b168-e6e1-420d-a70f-b152ffdf2605\", \"2163\": \"79dbf82b-b325-4c0a-9234-4149a2b0fced\", \"2164\": \"bc1a4854-8a91-4779-aed4-f5d68e386b48\", \"2165\": \"566eed88-bd28-4a44-89d0-8d9034b0e6ed\", \"2166\": \"e96dbf37-9531-4b40-889a-910122ea3784\", \"2167\": \"3e0cf1f4-3c6c-41ce-a59e-054dea664f70\", \"2168\": \"ba1d5505-3f66-42b3-b72c-c13632bac65e\", \"2169\": \"cf6c76d9-2393-4391-9931-fc78ee5ca84c\", \"2170\": \"68f9cd28-9364-41ef-b0f9-d64d6e240a0f\", \"2171\": \"255f8a9f-7b57-4651-bfe3-670afcaa7a6e\", \"2172\": \"8f4bc2a8-4b42-42eb-ad97-ecba83fe11f3\", \"2173\": \"67fc259d-1a8c-47c6-9ca9-2227e5b6523c\", \"2174\": \"1f36d572-94da-4501-ac3b-580e314b8f1a\", \"2175\": \"d7068e08-250a-4397-85d7-ec5be6a1b5c0\", \"2176\": \"4395f59d-8af1-4864-b95a-186b59a7f3fd\", \"2177\": \"c4edf171-7d5a-41d8-83d8-646fff2afcb0\", \"2178\": \"122ef084-e602-451e-904b-b70a37220ddd\", \"2179\": \"15fac346-a1ac-4ea5-b83b-880e5c67c9e7\", \"2180\": \"bd7be907-b63c-47bf-8790-d9dfe2464ffa\", \"2181\": \"82469b7f-c73b-4908-801d-f8b1f5080b05\", \"2182\": \"cb3f0d7b-5086-4f3f-a25f-fc96becb8121\", \"2183\": \"04cb1deb-766c-427f-8dec-90685a8272c6\", \"2184\": \"467b8735-a0ed-469b-a0c5-783c7f7dc978\", \"2185\": \"327071ff-48c6-46c6-b13e-a418b3810be7\", \"2186\": \"df589418-aae0-4b53-8da7-fa68a11e4b30\", \"2187\": \"f3b7faea-93a7-450d-9b96-1808b740ad9b\", \"2188\": \"2e89ec8d-3b57-438f-93f6-64711b2ae7b4\", \"2189\": \"abd4f8d7-0223-44d6-956f-2f0ec34097ae\", \"2190\": \"ab77e870-0ba6-4c99-a096-ab7512ea37ae\", \"2191\": \"8a5e25e7-a72e-40d0-9c28-698b70e629e3\", \"2192\": \"7bad867d-89b3-4a49-8034-a96cb8eae15d\", \"2193\": \"46744384-6056-4bbc-998b-6aa3a1402784\", \"2194\": \"d1ae2195-21a9-4ce1-a6f9-58eeefb025b4\", \"2195\": \"02eb64a9-fea9-432c-ab6f-5b90c0a99ec7\", \"2196\": \"1e47b981-4798-4eeb-a7e4-5ac2464e449f\", \"2197\": \"f1b86bcc-08bf-4550-a79d-23e0c0b6faa5\", \"2198\": \"8111b428-4611-4442-a80b-5d665a7f2b33\", \"2199\": \"609c2013-ea1d-46b5-8d31-7b29f92632c3\", \"2200\": \"66762bdf-e8d1-48f0-89ef-2830657268ed\", \"2201\": \"d7206662-f694-403f-bb5f-0bcbd7ad278e\", \"2202\": \"c9393b0a-b399-456d-980f-a04d8068c977\", \"2203\": \"89aea898-eebb-49b7-8155-c786ba37238b\", \"2204\": \"596ee1c3-cefa-4f7c-bdc8-a01ac1baee6b\", \"2205\": \"26ec0770-ad00-400a-9cf6-039e619784f2\", \"2206\": \"fbb78f2b-2ef1-4936-a7f9-accc6bd991cb\", \"2207\": \"ae4f260c-4481-46a1-8cdf-a22257d946bd\", \"2208\": \"8aa245d5-0622-4cf0-950f-46edcfafc96f\", \"2209\": \"8046a298-76ab-4df7-ba82-b85da4af81f1\", \"2210\": \"5f273bd6-f162-4775-82e4-e1a47c0a9e0a\", \"2211\": \"1dcba75a-276d-471e-ba63-eab097af4230\", \"2212\": \"d7e5d5b4-9568-4d26-aa25-a926eb2ff377\", \"2213\": \"3f4910a1-d321-4aab-ae24-cc6cf218b823\", \"2214\": \"caea857e-85de-438a-b364-933d1c7443f4\", \"2215\": \"dba4837a-93d0-47b9-a429-566aba8dc80c\", \"2216\": \"578d88c2-cc37-4ea9-b4a2-c363bd8d3d3e\", \"2217\": \"9544a1d1-c830-4821-9b1f-2526706c3544\", \"2218\": \"becca4e3-4f60-460b-b770-e2cff23ab833\", \"2219\": \"6305cbe6-739b-4234-9bce-ec652a34640b\", \"2220\": \"b78d40a3-cee2-4d1b-bc5c-c13dc91052ea\", \"2221\": \"332d5bd0-d2c9-4840-839a-e995a0a058d3\", \"2222\": \"d684a537-1b20-4273-b9a3-c61e9bf14afa\", \"2223\": \"72009dc6-1b57-48e6-a4d4-a470de8835b4\", \"2224\": \"177ea054-df28-4a92-b70d-731a04901818\", \"2225\": \"e56bf465-cbc2-407d-b061-9c862e673268\", \"2226\": \"50007011-ba5c-4ab5-a71e-444017613148\", \"2227\": \"a1965654-763e-47f4-9bc1-37e105a0d2d9\", \"2228\": \"38c28d0c-32a3-4b00-a9a2-4bbbcfede980\", \"2229\": \"d3bf644f-c759-43f9-a9f8-5a884ce187a9\", \"2230\": \"a01bafd4-6e34-4e60-9f0c-065da86992ff\", \"2231\": \"e3340e83-9205-4055-b8ae-5056bc927d63\", \"2232\": \"cc4b482b-543f-4242-8db6-2dce851eb07b\", \"2233\": \"fb730524-b90e-4f4e-bbcd-0b30c44e4a0e\", \"2234\": \"be80cea8-daad-4c4b-a16e-32a31ed1951d\", \"2235\": \"b05e9953-c56d-4b56-a47e-77bf1b701727\", \"2236\": \"0dedb77c-6ca1-48ef-bd2b-3296bbbc5f92\", \"2237\": \"be398647-09c5-436d-97b5-85951b2e73da\", \"2238\": \"f06bc006-d4e0-482b-982d-fe730068edb7\", \"2239\": \"3dbe2d94-1d9e-4bbb-b77f-5becfba0f081\", \"2240\": \"5003cd5d-77ff-4300-a261-61127731e6ec\", \"2241\": \"f154e1b3-ee80-405a-b90b-c32d4c39cae0\", \"2242\": \"c2b1603d-fb75-48a5-8578-ddfe9a8c4eaf\", \"2243\": \"4463437e-aae5-4f39-bf0f-e82fd8e67fbf\", \"2244\": \"6bed702d-8608-4d70-bca1-49bd5380e21b\", \"2245\": \"116305f1-baca-46ef-ad8e-4857749f6f3e\", \"2246\": \"2382fa68-98c7-4351-b673-2628d1a463cf\", \"2247\": \"d9e37d84-abc4-43a4-858c-deac5c35de04\", \"2248\": \"06cbda09-7aee-4543-b84f-15749763dade\", \"2249\": \"181d7275-333b-40ba-9e8d-1cc80fbcd74c\", \"2250\": \"a5a56330-940e-4a31-83cc-e51e07732e5e\", \"2251\": \"157a765d-4753-453b-9b43-a53d8fcec34b\", \"2252\": \"2373ed80-8457-4b9a-8429-db08980e84f3\", \"2253\": \"19773950-9eaa-48c6-8394-1e5420da38d0\", \"2254\": \"82907ac0-f066-446c-b3e2-fc2393611fa0\", \"2255\": \"35f5da2a-f68d-4df1-9582-6000d53524e4\", \"2256\": \"dab9d212-f52a-4186-8f10-9d88f460b9e3\", \"2257\": \"a93eabc4-80a7-47ba-9513-b3e0ade58099\", \"2258\": \"f824e1d9-dc4b-4b6b-a4d4-62e2bb28d71e\", \"2259\": \"235d249e-49d2-4378-8697-6ec4b524c086\", \"2260\": \"78a17b28-3d87-4cc0-9312-9f4d1a50ada8\", \"2261\": \"bce463e3-4a2c-4926-bfb5-c9615d3bbc53\", \"2262\": \"0c88a4a4-9300-488c-8b95-a507d33c44d2\", \"2263\": \"932daf07-7904-4464-b8cc-c06d161b2f81\", \"2264\": \"661f1ecb-f150-4cb9-a449-089a1edfacfb\", \"2265\": \"03ee4b82-3ae8-491b-ae2a-08e1fb448508\", \"2266\": \"5be926e1-409b-4756-9a87-cb9b0d97d1d1\", \"2267\": \"176f9750-14c6-48ba-b2c5-269db75b091a\", \"2268\": \"ad835dc1-8d85-41f2-ae93-d9d0ff9a0dcc\", \"2269\": \"d4e011a3-b8b5-4c48-837e-258c6479084f\", \"2270\": \"3b438fd2-9edd-4710-9b22-d60da307da02\", \"2271\": \"22cbe4b0-0573-46a3-ab31-5f70995af018\", \"2272\": \"30e1c765-3c69-4ae8-ba27-3f4ec42cad94\", \"2273\": \"9a5c8eed-5d4b-42a7-b5a6-f48d9128cd95\", \"2274\": \"59a631fd-15b5-4963-ba41-ccc70f782914\", \"2275\": \"317a00a1-9af3-4172-9b6f-d1ae806674b9\", \"2276\": \"4a1df6b5-4e2f-4820-86e8-278248056956\", \"2277\": \"e9a0bc2a-09f6-4354-a286-584d7a1fcb2f\", \"2278\": \"18cab270-ad4d-4693-b50e-49adc07e2981\", \"2279\": \"90dcac0f-7074-4158-93d8-8f865d51760f\", \"2280\": \"9e87bbcb-6af4-46d2-9679-f67887c2146e\", \"2281\": \"05a0ccb0-0e51-4480-8413-dbbf4d7e56e6\", \"2282\": \"48f7907a-6633-414a-aebc-d8a0354b2d94\", \"2283\": \"f3c74954-8551-43e5-86f9-6623f2d137f4\", \"2284\": \"1496b208-c805-40a6-8ba1-058be698a80d\", \"2285\": \"196c2542-0d09-4c25-88fd-b1d8387ea47a\", \"2286\": \"5a136fd8-2962-4e68-94b3-ae688298ca87\", \"2287\": \"643efd27-1897-4989-94e1-a0f99b563675\", \"2288\": \"73c5bbc3-23a5-4978-bd3a-f708468a6962\", \"2289\": \"5bc16283-8d5e-4248-b66b-a81d1fa3bc30\", \"2290\": \"269909ca-61ae-496f-b66d-bf4bb1fdfecd\", \"2291\": \"94aaa004-a2f3-401e-bcf3-9d9da4da17f4\", \"2292\": \"964e04a6-a0de-44d6-bf15-8264d7bc8e93\", \"2293\": \"f4f36df9-2829-4759-af05-ac66b1355682\", \"2294\": \"e49a4017-9d19-4873-98e3-9ae61cdd850f\", \"2295\": \"3cadc80d-06e7-43fa-97bf-2ec47de074c8\", \"2296\": \"8f9fb7e8-f728-4b1e-9ec6-4fe6de1c2ee2\", \"2297\": \"c5aa4396-bf58-41a2-8975-bdb56d0e3b40\", \"2298\": \"77749ecc-6e28-4949-ac54-570be0fa8698\", \"2299\": \"c883030c-01e3-4cd2-b007-a8925a26f922\", \"2300\": \"f2d87a62-92f2-4f1f-8f9b-5dbb9c3a63cc\", \"2301\": \"cdb0f67b-2be0-4abd-b03a-fb62754bb653\", \"2302\": \"e77562c0-a2eb-4a03-94b0-051a88291fb9\", \"2303\": \"2110d311-94f1-4ff8-9009-941c6e82e9f8\", \"2304\": \"7192553d-1040-4e2a-a293-a0805d28157d\", \"2305\": \"2b1ad011-5f4e-4852-adce-fece00003e00\", \"2306\": \"2df6a1d9-7080-4327-a25e-aa61939d132a\", \"2307\": \"67327e51-b204-4d7c-9ef8-e1ea5d7a1bb8\", \"2308\": \"bcdb22a3-747b-4570-ae95-db890796a11c\", \"2309\": \"565f5077-6211-4b05-af67-3a07cf0e5963\", \"2310\": \"6aa93209-fc19-4b55-a2ba-a8d2e6be47ed\", \"2311\": \"2e72b1bd-482a-4774-a343-22ba853fc914\", \"2312\": \"732cdc18-0868-47c8-bb32-cba6d6f5bef3\", \"2313\": \"5890d874-3487-48aa-ad86-38a41dfb4a18\", \"2314\": \"c5d1e3ec-a9e3-4eac-a998-642d4e691a22\", \"2315\": \"6110fe7a-d6fd-46f9-9520-5508b1d886b4\", \"2316\": \"3a5d82f0-27ba-428d-8322-7b2864287059\", \"2317\": \"316c8377-b311-44e2-931b-97c395406a5a\", \"2318\": \"ad0ee8e5-ef59-4e55-b637-5cd20b807209\", \"2319\": \"f71bfe16-4c8c-4e6b-8ca9-a9f70dc73487\", \"2320\": \"3003e65f-30a9-4e1a-8f37-c25088ba7bb6\", \"2321\": \"e5041e3a-9a3c-469c-9d37-f57a422e49e5\", \"2322\": \"0cbdc9f6-e7f7-4ad9-b8fc-b1829c121d4b\", \"2323\": \"5e039be0-58f6-4416-a476-a926f7c45aaf\", \"2324\": \"3734f088-c0c5-4792-9850-7fbaa695cfee\", \"2325\": \"9dd8955e-0a0b-46f8-b27a-5084507b89ba\", \"2326\": \"03db4acf-544f-4d5b-aefc-efb1edabc6ee\", \"2327\": \"3b530cbe-fde7-416c-8dd8-26cb788f2350\", \"2328\": \"ec440491-f8f7-4c2c-9312-cdbe3a51c38b\", \"2329\": \"2f71af66-9986-48cb-973a-dd1970a79e69\", \"2330\": \"631e1888-929a-4e18-85ea-470300937f45\", \"2331\": \"c251ae97-c541-4d57-8a43-d6373802e2d5\", \"2332\": \"26cc8ca1-5cad-4a35-8efb-96182ef10d46\", \"2333\": \"3b252dd3-3525-4cb2-a4c4-ba37dd34eeda\", \"2334\": \"090283f2-65be-42a3-b45e-bdb7ae1510df\", \"2335\": \"7cff7219-9899-4069-8496-89afa35ddbd5\", \"2336\": \"ebc98669-ad47-4f60-9745-8483fa464e6a\", \"2337\": \"1b2c35dc-2d2c-48b6-b19f-70519444a0aa\", \"2338\": \"b8266c61-8ddb-485a-8719-e29a875707a4\", \"2339\": \"873d6e5a-6622-422c-907c-343de1d82787\", \"2340\": \"8192cd13-1033-4ad1-8fb6-10caf26cf45f\", \"2341\": \"53e35717-e80b-4d8d-bf40-9c8dda7e8e1f\", \"2342\": \"f959649e-e5c6-4c3f-bd54-383298d0e8d4\", \"2343\": \"db7fccb3-09c4-4fda-9e41-287661bbd165\", \"2344\": \"77c74e1f-96fd-40e2-9e0e-bea7d8695c76\", \"2345\": \"7052199b-959f-4311-ab72-df28bf2f0860\", \"2346\": \"8cf45e21-150f-48a6-af35-9e7ab811400d\", \"2347\": \"9ce054c1-6bdf-4d47-a24e-f4d4e98c6e50\", \"2348\": \"827fd6a1-2c1a-4324-a9e2-d232ac38cf7b\", \"2349\": \"13c281f8-9097-4c40-bbca-7db3b60542fd\", \"2350\": \"8abe5f6a-a947-462a-b8cb-bcd08608bcb2\", \"2351\": \"0fef9876-b6dc-4d18-98a6-ad266eb883ab\", \"2352\": \"6d46fc09-e5ee-4d8b-9779-94e6df34433f\", \"2353\": \"6d7de1fe-9c8d-4d08-b25e-4afb0589ddc6\", \"2354\": \"0f4435c4-cf64-43dc-a762-4765e8714eaf\", \"2355\": \"ff8f43fb-7b9e-473b-9547-5c9f2124e5cb\", \"2356\": \"024005e3-f79a-4aa0-9419-c04778b8be82\", \"2357\": \"3a3f0695-572d-414a-9963-4817ca086143\", \"2358\": \"1a750354-f12f-4969-911a-44a3d7b40aab\", \"2359\": \"edf6605c-839f-4f5a-bc6d-651272c85230\", \"2360\": \"4ce00bf3-008f-42d7-8b98-e6ae9570be63\", \"2361\": \"0b2b82ec-64c1-42f4-9d2e-ba7e8f22a20c\", \"2362\": \"59c6a1af-519a-46b9-965c-aecf6fdd139d\", \"2363\": \"bb082749-0517-47c7-95c3-87a6ae4ac6bb\", \"2364\": \"7c7f664a-0957-423a-be61-b2d1b05c7734\", \"2365\": \"f5b67cff-f4b5-4a54-bcbf-410a6f0a1d71\", \"2366\": \"8a96d87a-f945-4d6f-b724-915de5056784\", \"2367\": \"cc06f589-896f-497e-925f-b8b33302558a\", \"2368\": \"1cf2f54d-8350-4620-81db-3175fe4f2f84\", \"2369\": \"b692ffa7-8f6f-4e08-9ed6-8c37c3536ff8\", \"2370\": \"7f7888ef-c177-4ab8-bd8b-222c69bccccf\", \"2371\": \"d00b4781-6060-4dbc-8d9b-44ce5a2cb802\", \"2372\": \"ac42779a-3357-40fe-bf76-cec13c54e6e9\", \"2373\": \"bfe4ea67-2862-4f20-bece-8c6658f5c883\", \"2374\": \"b8af62d0-c0a2-405a-840d-519d0e5b868c\", \"2375\": \"3fb9a607-e21e-4c77-970a-95182cc0d44d\", \"2376\": \"28b28e50-71d6-4d8f-b18d-c6956c985440\", \"2377\": \"1d7c5046-0a4f-4d80-888f-196c717bfacc\", \"2378\": \"7ec974db-dcf9-4e37-bd01-c74bf80009d7\", \"2379\": \"645a5373-4787-47d8-b1a2-4172cd15d8f5\", \"2380\": \"9bbdc5de-d911-4fdc-b848-c8d404cd5e4a\", \"2381\": \"646ef0e4-0e5a-4c66-aa70-60c32debd34c\", \"2382\": \"e0fd8431-be55-4fec-852f-d5ca2260b321\", \"2383\": \"7a3f776a-eb93-4fda-8a98-c7630c204596\", \"2384\": \"edaf937f-e3e2-47f7-b18a-f0265ca218ec\", \"2385\": \"9f29a871-ff8f-4f08-b2ec-c48cbe4df0ab\", \"2386\": \"1fbafa40-c0e5-42a1-ba2f-0345b4805041\", \"2387\": \"762df1c7-1d12-4126-8359-89aeb9bbcdb5\", \"2388\": \"6c9fd8a5-570e-4dd1-93e0-6666423ae1f7\", \"2389\": \"bc423a61-f5da-49ce-bbe4-f2237185369a\", \"2390\": \"e1f7e36f-b8eb-4fa8-8c1b-d660e0dbc1cc\", \"2391\": \"ec5ce2e0-c2b4-4420-8360-3335bd3ce825\", \"2392\": \"63d4617a-5d64-45ff-9e3f-5d85d6ddd39d\", \"2393\": \"387d6a88-fe71-4db5-94c0-29d947182e1e\", \"2394\": \"33dc7b10-93e7-4c2c-93b6-12db474f6f34\", \"2395\": \"7b9f5ecb-7953-490c-a464-bed7fa6a67fd\", \"2396\": \"e071846b-048f-4612-9d31-2e0e33816b5c\", \"2397\": \"284f276c-7b3b-4ec6-af9f-62d791d53f45\", \"2398\": \"008fc6be-d474-4fbb-9389-2389164ffa3c\", \"2399\": \"af71b221-bbe4-4069-a542-5ee021bb8a38\", \"2400\": \"1a3360d8-aa55-4e24-9540-cd974b304821\", \"2401\": \"1cea8080-f294-4838-b6d4-62ff3b40ee8f\", \"2402\": \"25904093-773f-4b3c-8a8c-5f83f314830d\", \"2403\": \"50ec80a8-e912-410a-b148-3b59083a187c\", \"2404\": \"15d51429-1700-4865-8d63-0e8caffcefc6\", \"2405\": \"51e06fce-6e24-427c-a189-48377ac861a0\", \"2406\": \"97b05f67-fb37-4067-be63-5ef40d318454\", \"2407\": \"9e6b629b-232d-4785-b730-ede872fac793\", \"2408\": \"7fd02615-a0c3-410f-a09c-49135c9da547\", \"2409\": \"226a7cff-05aa-4313-aa60-63b3d21e1aba\", \"2410\": \"f4d7dac0-06d1-4f03-a3ce-9ea4b2786cd8\", \"2411\": \"da8aac8e-32d1-42ed-afed-bb1bfea20dc5\", \"2412\": \"5b2da9c9-62af-46f6-90d4-4d924a678643\", \"2413\": \"04b1fee7-fa9c-40f1-b07a-fbeec4ca2469\", \"2414\": \"5e702d73-35ba-45f2-ad58-172874da0fa9\", \"2415\": \"2bab8344-4642-4a8f-a7e8-c3bbc1a1545c\", \"2416\": \"9994bbf0-7d8c-4fb2-b737-52e84ef89c24\", \"2417\": \"33cb36b6-ae36-412a-b1d7-5b7ab1372062\", \"2418\": \"32daee16-9970-4833-9933-6480fc765615\", \"2419\": \"906432f4-2ef0-46fd-97b3-02b12803ac7d\", \"2420\": \"61c80ef5-b1bc-4f2c-aec0-81f03c18fd39\", \"2421\": \"68aa0e7c-39ea-4f1a-9184-bca2be4ddcf7\", \"2422\": \"9200f4c2-1bc4-4428-9d22-b4e4a0732e11\", \"2423\": \"04f15901-dc18-4ffb-a207-befa8f63a686\", \"2424\": \"91e7b4c9-12fb-45f4-b658-4cf83f5a7336\", \"2425\": \"a5673051-0e28-4e2e-b307-a6775361a650\", \"2426\": \"833aa3d0-7fa0-419d-aca0-c8020a5fdebf\", \"2427\": \"28c0a5fd-d37e-4cdb-9d33-e2423bb824a3\", \"2428\": \"e4084c36-6c9b-491d-9413-75f60f15becb\", \"2429\": \"c3b58218-7fee-4fbe-9713-416e072b5e64\", \"2430\": \"4d082156-0315-42ff-bcba-477371f9af67\", \"2431\": \"25e75686-3ad1-496a-9984-9398eb9fa9a1\", \"2432\": \"e089ec72-6bb5-4d7a-b94f-6147915e1d73\", \"2433\": \"19864f18-7ae5-4be5-ab1c-0332283407cb\", \"2434\": \"c23394b1-2f05-40db-aa7d-78c9ce99a74c\", \"2435\": \"4dd91c28-3990-401f-ad39-6ef7437d52e8\", \"2436\": \"fbb51d83-fe7b-4814-aadf-79da2a19af51\", \"2437\": \"43f1abc0-27ac-43d9-b725-9dafac95cab2\", \"2438\": \"2528fe23-92b1-40ba-8941-898fddc5e9f0\", \"2439\": \"e523808c-2d5d-4775-9af9-44aa65002407\", \"2440\": \"8ba522c4-8550-4e2a-b9fd-48914758d605\", \"2441\": \"35e73533-0f00-4147-9306-51759ee76f94\", \"2442\": \"c3a5fbe8-fad5-43b4-ace8-7914ad349f4a\", \"2443\": \"b99d023d-bae7-444b-a00f-25c13f5ba1e5\", \"2444\": \"39f1683b-2614-46b8-b24b-fd767120e10c\", \"2445\": \"a76f5ad3-c225-4b5b-9fd9-d0567fc91e32\", \"2446\": \"d781a463-8d7e-4235-b2c0-1d5d4024e997\", \"2447\": \"20af171b-cdac-4436-948e-e11c5ece5a03\", \"2448\": \"a73626dc-81bd-4dad-8ac4-71b1c644dcc9\", \"2449\": \"0042204e-6bbe-40e4-bd93-380ad2d1bc4b\", \"2450\": \"bae45c60-9b26-406f-a9b0-1c285b7bbedb\", \"2451\": \"b07ea4b1-9534-4316-ab71-188363754fe7\", \"2452\": \"f21b1062-d361-4601-8838-52cdbb5c5dfa\", \"2453\": \"cf2ab039-5717-4607-ad9a-1e6c37c7a04d\", \"2454\": \"cad72625-4a2d-43ac-bbe3-70ab201fa05d\", \"2455\": \"5128d65a-8af8-476b-a905-374705f51290\", \"2456\": \"e04d1f1a-24e2-41fb-b5ca-18cf19c29c6f\", \"2457\": \"dc81da48-3173-4371-aaf5-48b78bee3e8d\", \"2458\": \"04a59dc1-f68b-41ba-b7ae-075a8ffa3a3e\", \"2459\": \"1edc9ff4-c160-4589-a711-c95aba53d03c\", \"2460\": \"a1ef129e-b9cf-4d69-8ee4-25bd40239aaf\", \"2461\": \"575026e4-8b70-4344-b8e6-5e8534441caf\", \"2462\": \"a6bb3602-b172-4773-be5c-3af3442a3f57\", \"2463\": \"0e55ab31-3db8-44cf-b597-cdbed4644539\", \"2464\": \"74abb1e3-f2c6-42ef-b14d-e923896a6593\", \"2465\": \"cf65a1a5-7def-445b-8040-fc945d752015\", \"2466\": \"99a76eaf-3da7-4774-94a7-34513c107a09\", \"2467\": \"25cb9b15-2e6e-45d8-9bd0-62e31e0b1ad1\", \"2468\": \"f7de7784-237a-44eb-b5e2-1648766134f8\", \"2469\": \"80e682cc-e79f-4c5c-b0f3-a652dc7110a4\", \"2470\": \"2f167933-f495-4289-ac1c-2c53f2ae6a4f\", \"2471\": \"53ba9d1f-8cb9-45e8-adcb-467b0c307520\", \"2472\": \"6b9e8fbc-4027-4938-aac6-08c4908886c5\", \"2473\": \"fd00144a-88aa-469d-a5d0-758f76c2eff9\", \"2474\": \"5ce80e3a-3b4c-4f2c-875e-fed2f8b6f017\", \"2475\": \"581e9040-6777-42ca-89f1-8e8bd7f1fda8\", \"2476\": \"01e9de9d-eccf-4aa2-99a9-c3eace1e0613\", \"2477\": \"d988d570-a9b2-4e15-8f21-b7d6409ae8e4\", \"2478\": \"45a032ad-d00e-42c7-8f01-17d06dc1d092\", \"2479\": \"99437b81-7732-4e4c-aed7-af75a433b760\", \"2480\": \"2dac3730-829f-4136-afaa-6f148dbe7cce\", \"2481\": \"0225d958-16bf-4142-b10e-d625915fbcd5\", \"2482\": \"3ded02a3-c902-4be9-85e4-cdb759d82199\", \"2483\": \"3bacf896-e345-4e8f-adab-a8d45d70a519\", \"2484\": \"dfe04b97-5edc-4a35-b331-e8bb007e10a6\", \"2485\": \"960588a0-a6d9-43d4-a88c-f1abcd3c211b\", \"2486\": \"c4b44e3c-f2a8-4f9b-97cc-ddc619cf9940\", \"2487\": \"0893faf4-1d62-489d-ac91-427e5c090381\", \"2488\": \"26851a25-f127-4ea5-81d9-11ac234921f4\", \"2489\": \"995403cc-fd1c-4849-a8f9-6afbd670f2d8\", \"2490\": \"f43f9e70-d582-4c8c-81c8-458c542e15d1\", \"2491\": \"87e973aa-d5dc-4be3-834d-facd5dac51fe\", \"2492\": \"f973f589-b64d-411a-8c45-c6d3c690c56c\", \"2493\": \"5b196fd9-de5c-4690-bf78-95264ce38a1a\", \"2494\": \"5eb132c8-4e44-4d0a-a6a8-a5d2dd77d0d1\", \"2495\": \"d7d1cf7d-25a3-4f02-b486-8c91ac1458ef\", \"2496\": \"7b99c52f-8d6d-47cf-9fa6-f8e1089a8eaa\", \"2497\": \"5106b9f4-c501-4374-886f-308885a3c299\", \"2498\": \"034b0b3f-b600-4ff6-8081-319793b863ad\", \"2499\": \"cbd068e3-91e3-44c3-a14e-d72680910f26\", \"2500\": \"09d14c80-92bb-4458-be37-41b43fcd1aaf\", \"2501\": \"24d58039-7301-4e14-899d-63ccbe942e75\", \"2502\": \"41820d3d-bbc0-4a73-afe2-128025347fb4\", \"2503\": \"d4562fb4-06bf-457c-889b-37c99f58330e\", \"2504\": \"14733dbc-28b8-409a-b9ea-967f7bd89dc3\", \"2505\": \"5d11dc70-f345-46c5-b632-a3287cfea626\", \"2506\": \"9eb7a673-5622-4686-9875-0763845fb87c\", \"2507\": \"dd937b63-f0d1-45c8-9472-f10acf1e89ca\", \"2508\": \"06771fcd-9816-4bd1-a087-7c11c5452995\", \"2509\": \"c8ffa45f-1fc6-4a2c-ae79-56ce07f6e132\", \"2510\": \"7de20809-851a-4022-b3f0-6f7ae4bd9c61\", \"2511\": \"9c22906b-0923-4da5-aa00-1ac877ac0582\", \"2512\": \"23939e97-91ec-4e1e-91e0-2f5df5806c1c\", \"2513\": \"d90cfccd-aca2-4701-94a7-86168a68ca00\", \"2514\": \"d83ff3ee-bb6f-4a5c-9f13-00ef621d6ab3\", \"2515\": \"918ed655-e6af-436a-a626-0c55d1358398\", \"2516\": \"fcd1f09c-c8d8-4b31-9b15-8956dd7684bb\", \"2517\": \"53cff894-d99b-4bfa-aee7-93dfb059ac10\", \"2518\": \"5ab2873b-235a-46bc-85ec-774c4e84f5f7\", \"2519\": \"02ed9317-f499-4b8b-82f2-00208e360ddf\", \"2520\": \"7b4e97e0-ac90-449e-b936-da69887ba627\", \"2521\": \"37452c1c-22b0-407a-9ad9-42c7876607cb\", \"2522\": \"f529e1f0-60ff-46d8-9952-1a84ae94319e\", \"2523\": \"562ae033-a21c-4551-9b6d-62919cd8f981\", \"2524\": \"6e3194d1-9acd-4cb8-8d3a-2d6f9eec9cec\", \"2525\": \"0b03ac6d-f873-4a1d-98ca-245b11843aab\", \"2526\": \"049a9beb-4536-4dbd-b5c5-3ccf6e7f02d5\", \"2527\": \"e9b147f6-5b9b-4b89-8398-1b86645f0657\", \"2528\": \"229c475b-cfe0-4d36-a5e3-cbb4d9476519\", \"2529\": \"1c74625a-8aa6-4bad-b3b3-362f8a88ffc0\", \"2530\": \"90989079-a759-4107-bcd0-8903736f409e\", \"2531\": \"e756d8c2-e4fd-4009-9fd4-dac352e74352\", \"2532\": \"f35aed27-bc44-44d5-85fb-85fe278d434b\", \"2533\": \"37fee09e-1a1e-41ba-9fb8-e93c0c0801ad\", \"2534\": \"59d69a0d-86ec-4922-8db6-9769c1cc807e\", \"2535\": \"a37179df-87c3-41ca-ab4f-64888cc1aa65\", \"2536\": \"a7282c6a-a19d-4d69-bb98-98176ea6bf3a\", \"2537\": \"f2bccf7a-eed0-46e9-8b37-c9a7908da7ce\", \"2538\": \"f916d7a8-001d-40b7-9730-86a59cbbe9bb\", \"2539\": \"73e96cc5-e20d-485c-becb-c61f660cf07b\", \"2540\": \"5df33f01-d9e9-4853-bc5a-8f46ac1a05ea\", \"2541\": \"8ece398d-40b4-4b3c-8d78-0eb39abfd2ee\", \"2542\": \"14aacc1c-a0ed-427a-92d4-ada5bdc79a7f\", \"2543\": \"3f1fbee0-5b47-411b-b7ea-3a95ecebb570\", \"2544\": \"e858ffa0-8eff-4c29-ae7b-f9a891d5c4fe\", \"2545\": \"6cb3b982-bc40-42ea-9f5f-018c9d15772a\", \"2546\": \"7df329bf-5e9e-4235-a742-595772d866f3\", \"2547\": \"869e55e2-a1c5-40f6-95de-9f581f27272c\", \"2548\": \"71d949bf-ebca-40df-8083-40faf9203974\", \"2549\": \"7bfd17fa-9769-41ac-9995-2c7fe141dd16\", \"2550\": \"4433b516-0ff1-43e2-9d13-1d518fb83ad6\", \"2551\": \"daadf956-4875-46f1-acc0-e5b70e2ad2a1\", \"2552\": \"6921ca8f-2d26-4c13-a513-39e000178c78\", \"2553\": \"d7f4c113-9077-41da-95e7-0ed2813557eb\", \"2554\": \"b2a5ff97-51a8-4585-b141-de2456469c27\", \"2555\": \"1727ea09-4700-44b7-9187-aa3fbe70fbfe\", \"2556\": \"e9da9b78-f970-4613-b3a2-10373533b89d\", \"2557\": \"f2fddac7-e0cc-44b6-9595-f944a5dca867\", \"2558\": \"64ae7e60-9c5f-4c64-9cb6-ebaf6cc8f24e\", \"2559\": \"c7be0ce7-fa7e-4d1f-90e3-8a3f5905ed81\", \"2560\": \"c0aed4bd-6b50-482e-a856-812fcc0417e8\", \"2561\": \"1d59d339-9f5d-41b0-9508-530d4a1b4284\", \"2562\": \"72b3b4c7-caad-4e7d-84bb-7d527bd39a84\", \"2563\": \"fabb6581-098e-4118-832e-051d725f1346\", \"2564\": \"de23aa2c-be69-4b22-82b6-1563dc5dc2d2\", \"2565\": \"8bab2da1-c1e8-47e2-a980-be63afa20973\", \"2566\": \"2270c86d-65f5-422a-af8a-bd7a11b2b642\", \"2567\": \"9b071572-466b-439f-82e8-bc0574f4d79b\", \"2568\": \"5ca06695-a76e-42b4-8ccc-e7ae0adb844e\", \"2569\": \"a8dbd7ff-26a8-4ac7-b456-c9d5fe85afa3\", \"2570\": \"18245931-5e94-459a-bb40-f93d10f96493\", \"2571\": \"4a63189c-7db3-4d4a-abe8-ef087de5e7f2\", \"2572\": \"7224088d-a9e1-47e0-b0c2-66c8af657f9f\", \"2573\": \"221ab1ab-f11f-45c4-a258-0d349d304ad9\", \"2574\": \"cda205ea-e0f7-42dc-9a61-e12ababf77d8\", \"2575\": \"5b2c70dc-ef5a-4941-b28d-f49c92b31052\", \"2576\": \"a55d4231-b6b2-4c6e-94fc-b7b52d07468f\", \"2577\": \"12614d0d-f772-44b7-80a2-0731fc0633e9\", \"2578\": \"ba0f39c0-b860-436e-b3ff-d4ebd1817c80\", \"2579\": \"eb799a99-4859-4346-bd01-eaa3817661e2\", \"2580\": \"ce18ad6f-3f12-4e0f-b4df-cc8fe8cf83ff\", \"2581\": \"c12c5a51-b01d-46d2-a491-c837899e2ce2\", \"2582\": \"64fc31c9-ab71-482a-8977-6a083185ac38\", \"2583\": \"61795e1b-6809-447d-8f24-9bf5cc962e9d\", \"2584\": \"df7dfae9-7a2d-46da-897a-c1eb0ade701c\", \"2585\": \"0cc154fc-03c2-4763-8979-ad0139f9823e\", \"2586\": \"fe938d12-b114-4a3c-8015-4e3327236f36\", \"2587\": \"0059065a-4514-40c5-b946-97fe43051f0c\", \"2588\": \"a8fe866a-c08e-4e0b-abe9-db2d8206fabf\", \"2589\": \"d7b13586-d728-4673-a605-25231d90a25b\", \"2590\": \"bc7ae2d3-5626-4a5c-96e9-255b2da87eb2\", \"2591\": \"a485ad56-94be-4afa-a687-38c593879a4c\", \"2592\": \"398d0eaa-802c-4e24-b658-99e872428ceb\", \"2593\": \"4ff16dc2-079e-4d0a-a37b-086d1a95834f\", \"2594\": \"3c8175a1-cbb7-471b-9e75-922bedc35504\", \"2595\": \"7bbaad80-1cdc-4dad-9dc8-c31f8fa68d09\", \"2596\": \"0d0b8f15-4176-4869-94b3-58ee74c2d4d1\", \"2597\": \"7c75118c-b407-4f46-8c8f-a58d13743661\", \"2598\": \"6336116c-bffe-4a26-bf27-fe92a6fd1f38\", \"2599\": \"c6d377e1-95ac-4621-a8bc-86692489127c\", \"2600\": \"52d28fec-f238-49ca-a641-2cf371921ac6\", \"2601\": \"bf6fac15-6b6f-4306-b4b5-5fcec12938f7\", \"2602\": \"23fb65c5-c017-4c5f-8d2e-942a8f0569d4\", \"2603\": \"975af909-e171-4df5-8bd2-ac94b11a7a8d\", \"2604\": \"4d013719-185f-4c52-9a32-2dee5da3f9e4\", \"2605\": \"e528e492-3cb2-4206-aad6-423521508ec5\", \"2606\": \"8b065c74-f1a5-4166-9b72-37a3d11500eb\", \"2607\": \"e2a7d2ef-2dfa-4e20-a15e-05e04f6c43a0\", \"2608\": \"9a1affa8-109d-44d0-9a84-cf43fc7cfe13\", \"2609\": \"5efaf265-0e78-4f17-a903-bd034df2e736\", \"2610\": \"4634062b-1fa1-492b-8335-316973a4f06c\", \"2611\": \"c221d8bb-7086-41f2-9984-90fe7527d6da\", \"2612\": \"c87f9b4b-1369-4664-a86f-93d04aae0b59\", \"2613\": \"148035ff-2ae1-4846-b6cb-cffc9687c56a\", \"2614\": \"feefab38-5de5-4321-b457-2a968b8f6349\", \"2615\": \"4a402921-6264-4ea5-8feb-0ef79f01ceb0\", \"2616\": \"7cca4d6a-44fa-459f-84b7-de16b4bc5359\", \"2617\": \"c014bb40-f2f4-4c81-8f14-1db4ef358399\", \"2618\": \"e8840ec5-a638-4975-8f22-1da3d1723a8f\", \"2619\": \"5ddebe65-eb3f-414d-b253-82fbf73216b1\", \"2620\": \"45d2c8c8-b72a-40ad-aed9-d145e0121748\", \"2621\": \"f18c9619-a5ee-4d2c-b449-580565a1a43f\", \"2622\": \"2bb9a988-9441-4f6f-9ba8-73a6692d66e3\", \"2623\": \"eae4a341-fc66-4ef9-ad96-6c53b5bbc76d\", \"2624\": \"23086d62-83f2-4e47-9318-23d6cb400379\", \"2625\": \"ab95fb30-8630-4f44-805f-e876c742c335\", \"2626\": \"3efbc316-85aa-465b-843f-74ae7816e198\", \"2627\": \"6a150b5d-222b-4203-8db8-38789e47b0da\", \"2628\": \"e7c8e800-0baf-4add-88cc-f6f32db56482\", \"2629\": \"aa78d2e6-4db9-4f0b-846e-09db7f606045\", \"2630\": \"318d8db5-bf0f-4660-ab13-eb5b20d102ac\", \"2631\": \"daaa5c74-4c69-4235-a999-49e1d7a94dbb\", \"2632\": \"463d801c-bcfc-416a-871d-9ebe301f3cf3\", \"2633\": \"6b385e5c-0265-4071-9a59-bc431b9fe40d\", \"2634\": \"4de2b0af-157e-492f-ba72-6843fa97bff6\", \"2635\": \"af144f6a-bf52-47c8-b41e-427793ee15f7\", \"2636\": \"35a5e494-5e66-43d9-a5fd-7eec05248c8d\", \"2637\": \"bcdc6746-dce1-4507-a131-2ed48559107b\", \"2638\": \"b0b99b56-c757-4fc6-9851-34ac838b5fab\", \"2639\": \"ae87fa24-e154-49a5-b048-a973c49ebc9c\", \"2640\": \"e9ebbf64-0fef-4b56-bad9-8f35f49e59c8\", \"2641\": \"08d15c9c-db25-407f-8bce-ff062fb4eea4\", \"2642\": \"191f057a-a042-469d-b4a1-46af9d1fabe2\", \"2643\": \"77107d69-1b3e-4c6c-b1d9-6d88a1e74d68\", \"2644\": \"60829a9b-6012-442b-b454-0d3fecd5291a\", \"2645\": \"e850a8c9-6947-4ec1-9736-fa753411ccea\", \"2646\": \"459ad595-e30d-4433-a580-d4decd0f7c2c\", \"2647\": \"287bd9de-e837-4b0d-981b-b1ac88874ff9\", \"2648\": \"7594c294-8fd5-49e2-8edb-ca0d300aa8cc\", \"2649\": \"c32fbd08-88a0-4419-be69-250dec720605\", \"2650\": \"2f83be06-6e25-40c8-a03d-1402e794f838\", \"2651\": \"357b8139-6100-4c5a-8553-78b59e20325a\", \"2652\": \"05b63dee-9bb6-4dd0-8985-338ab7e2a86b\", \"2653\": \"7242d85d-7005-46ec-9821-c3aed70be478\", \"2654\": \"e216f41d-9d83-435d-8ee6-e2aeee58167f\", \"2655\": \"64ab118e-f80d-4523-a407-6fc3a4959f45\", \"2656\": \"2b2450a5-14f9-4679-97e3-e58550e44d0d\", \"2657\": \"c0fa2eba-9ff8-44bf-9b59-7fc149126834\", \"2658\": \"1be0ac60-f6e6-4cd2-b975-7f24e745aad6\", \"2659\": \"d2b7d75a-a031-450a-950d-69801a2326c9\", \"2660\": \"874481fc-3260-4bab-a25f-d16f425716f3\", \"2661\": \"9ebe284d-70c2-4b9a-b699-1121714aed55\", \"2662\": \"b9f1f4d3-2f43-48dd-9556-d72d82389783\", \"2663\": \"068ce8e1-dda2-4499-b0e7-a2c0d7a782c1\", \"2664\": \"cf97b087-49b5-44e3-bf0c-04581dbae894\", \"2665\": \"3961f316-c8b0-4803-8aac-ebce723be86a\", \"2666\": \"93a17a18-52b0-4317-8e8f-35274e83e9e5\", \"2667\": \"ceac0e70-9de2-4cf0-b99e-8e3e294d2779\", \"2668\": \"5c6a7f67-8756-4989-a3e3-b10c53edf872\", \"2669\": \"448f9c24-4126-4416-9a93-f868af9d3f39\", \"2670\": \"5443ad0b-6ed7-4dec-8c37-e5374478c720\", \"2671\": \"2cd0901e-e0ca-4809-826a-24d0fe838a29\", \"2672\": \"a9d81b5c-c920-4ed0-a566-b741a5738745\", \"2673\": \"16748e8f-6e02-40e0-985b-2ce2dd24e3f3\", \"2674\": \"a28cdd9e-8f4f-4b40-9637-bff09d306800\", \"2675\": \"34a7d054-ca53-4f79-a474-230672d8d7d2\", \"2676\": \"5f9e4585-e432-4e81-a68b-126c5c5c0c9c\", \"2677\": \"92c314b1-4dcb-4bf9-8e63-df240899688a\", \"2678\": \"c2a08270-1a85-4431-9187-8084e6f20923\", \"2679\": \"e3154c64-0c98-4751-9ddb-2b684d789d92\", \"2680\": \"7dd102a6-74c2-4214-aae3-8378b33e9c2b\", \"2681\": \"dcf9ab5d-41aa-4f38-9146-59f64936209f\", \"2682\": \"db7e80c3-d04f-4b9c-bfa7-658a562bf6f6\", \"2683\": \"a0978126-e391-4c37-9fb1-55eae7f9442f\", \"2684\": \"01ceff6c-e10c-4e56-9cdc-6e875d84ccb5\", \"2685\": \"02075757-7306-4a27-b702-e6cf6a05bf19\", \"2686\": \"b3691140-23bd-49bb-b2ed-eac683bca892\", \"2687\": \"f3fba76e-4f7d-47bd-8774-e2a83ad48906\", \"2688\": \"8177317e-5a50-4d30-a7ae-1371e2418758\", \"2689\": \"af69b2ab-c78f-48eb-a0a0-e511f36265d5\", \"2690\": \"5364e3ef-a9d0-4a1a-981c-089bcf6566c5\", \"2691\": \"ab66d265-0d09-441d-a6aa-ad17a867720e\", \"2692\": \"eafedff2-ac0a-4131-87c4-4ab3014ef1d8\", \"2693\": \"d25dde08-b5be-4973-94ae-d3472dc19dae\", \"2694\": \"d5bb81b7-7a3e-4b98-8bfc-d32cf5c1db93\", \"2695\": \"a40cb08f-13a2-43f4-a774-01e84371b219\", \"2696\": \"2be0db1e-fa87-4a41-894f-9a89b99ec40d\", \"2697\": \"9e7a116c-d990-464a-93b1-46794f31c6bb\", \"2698\": \"fca0ff53-3d1e-47b9-b4dc-09650f62d2d7\", \"2699\": \"7fdb88cc-aa72-4ae5-bff5-f39331ec4013\", \"2700\": \"41538376-0363-4142-8026-6a4ad5bf3451\", \"2701\": \"18f1dc07-8789-4dac-8ffd-77c73ecc4c3e\", \"2702\": \"04272610-b42a-4383-a400-9b4c6b6d84ae\", \"2703\": \"73fd7217-a91b-4ef3-89d4-05b51a99145f\", \"2704\": \"32a54943-4a2e-4e08-a2f4-be51606f48ad\", \"2705\": \"489f18ca-c598-44af-a551-b123abbed209\", \"2706\": \"55be2256-93ae-4aea-b15a-db72a15e2c38\", \"2707\": \"a68605c9-4b9f-4af1-903a-2e432b12de28\", \"2708\": \"27b9d621-7015-4bc9-8ca9-782afb5e33b2\", \"2709\": \"0ae707f1-6e45-4a50-92ab-b9205c5efda2\", \"2710\": \"0f73d0be-813a-45e7-a299-42014908c724\", \"2711\": \"5f513656-a9be-4733-820f-a5db5bc20413\", \"2712\": \"fd3822a3-732a-4808-8525-e1757f097006\", \"2713\": \"4db26070-34d6-472d-942f-f880ae6d7257\", \"2714\": \"535859d7-576e-4348-932c-24d65a777f97\", \"2715\": \"909a28a4-677b-4a34-8414-ed304a39e0b7\", \"2716\": \"e894b02f-e34a-4fee-a550-e21fd5e76730\", \"2717\": \"d8eb9ccb-b2ba-4af3-af10-c87be0f2a393\", \"2718\": \"9793466a-db06-4bc4-bee6-04cc078104ef\", \"2719\": \"0853d59f-bce8-49a4-8385-0cd945d351f6\", \"2720\": \"53abd060-cd30-4490-9470-e9c2bf9bf60c\", \"2721\": \"51610969-9733-4ff4-aee4-b803e63a83a6\", \"2722\": \"85569b37-f06d-4709-965f-0f81232421ef\", \"2723\": \"cb8ef14e-a857-49d5-9f87-a999c558d918\", \"2724\": \"f0e0a215-4d61-4a50-a821-6d790a68b0a6\", \"2725\": \"3f693818-3df5-4f56-8bb8-2a9c5d93f3e6\", \"2726\": \"1b5582e4-4df2-4035-a7f2-2d1fe0775ee9\", \"2727\": \"ab622c1c-d4b7-4914-be2f-3fa3e558bb65\", \"2728\": \"4eeaec21-ca3b-4389-99e2-8afeec76cc5a\", \"2729\": \"14d35a67-e002-415d-9f7f-b854bbc990a3\", \"2730\": \"5a26d536-6ab0-4c47-b999-40945da2605a\", \"2731\": \"1a1124c8-a8c2-469e-8244-89ac5f99c82c\", \"2732\": \"0d277648-4f4e-420f-b78f-16f2ab4a5f5f\", \"2733\": \"46f06dea-9564-41ee-8bd7-1742661a4fae\", \"2734\": \"35a6d913-7aa0-4994-91b6-e0c2320394ff\", \"2735\": \"64ddb2e8-68b0-43bd-a2a9-197863648475\", \"2736\": \"b2d1c25b-b1c5-4247-a9cf-732dec2228c5\", \"2737\": \"5fa8ca0c-d3ef-447a-85a0-888b21a001b1\", \"2738\": \"d1df0bdb-5d9f-43a4-8614-b6f5311741f9\", \"2739\": \"b4c4c06a-0fea-4fec-8a12-d76c57ae7974\", \"2740\": \"8168bc1e-8d60-42e5-84db-6b0e5f6d7d05\", \"2741\": \"23e485e2-75d1-47f4-8c1d-fb3e5d36da47\", \"2742\": \"42aec964-0e8f-4216-9eb5-1c8014bf198e\", \"2743\": \"a5033b47-6f85-4fc1-b87f-4c728d657256\", \"2744\": \"f74ae931-eca1-4555-a7c7-7ec2649178f2\", \"2745\": \"6e094fb0-16ae-44fb-9c72-f486ceadaa88\", \"2746\": \"9f9aca7a-988c-43e0-82df-87b31afb0e5d\", \"2747\": \"d6f6a1c1-24a2-40d7-aebd-e35f2e9b1ec2\", \"2748\": \"6f3d4157-be30-4f2d-89fd-4b215974a243\", \"2749\": \"edc0334a-f436-4f07-92ff-c6b9f6a3d43b\", \"2750\": \"74a782b5-6298-42ba-8015-ea17cd1408a8\", \"2751\": \"3a289d91-bb1d-4ed9-b23e-5508cc71e07f\", \"2752\": \"ea49b69a-0c0d-446d-bffe-8fafc61a64d9\", \"2753\": \"5ca75759-8c39-4269-89ec-622a704de510\", \"2754\": \"0209c7b3-8bd2-4a0f-9147-48e08698df68\", \"2755\": \"fdc50522-349b-438a-bb0e-f34663bf61f0\", \"2756\": \"651cbfcc-6a6d-466c-a68f-b47b451614f6\", \"2757\": \"3c15071f-6e98-4ba9-8f66-e78c49d8b0c8\", \"2758\": \"d17d85e6-8be4-49c0-9325-e6bfe833b450\", \"2759\": \"9d32f993-7106-4ce5-b10d-15ca0655e397\", \"2760\": \"d7ab771f-1221-4eda-8168-617075ef1dee\", \"2761\": \"4cc05f06-d035-4a6c-b530-8f3c867a49cc\", \"2762\": \"18202c26-a10f-4f9c-84b6-7f8ea6bd613a\", \"2763\": \"d473eca4-5aa3-4c77-99af-db2547e9b351\", \"2764\": \"041fd962-c4b7-472a-a041-467529485cc7\", \"2765\": \"262065bd-670d-42d0-b68a-c39d87e94235\", \"2766\": \"5d800618-00da-46f8-9101-ec4085c9315d\", \"2767\": \"4b44ab21-4d87-4703-9ee3-40a88a049ffe\", \"2768\": \"d0fe1b69-6fd5-4c1b-9d76-100a6d679614\", \"2769\": \"2719f816-92a5-480b-8366-addd6b53f650\", \"2770\": \"c03e7eb4-2960-404b-96c1-d00136fbf8c0\", \"2771\": \"986782d6-632b-4885-855e-ddec8b24e654\", \"2772\": \"7b200424-cd57-4dbc-b9f9-1d5b1d26fd75\", \"2773\": \"27271309-8db6-4511-b040-73f31b8cefde\", \"2774\": \"974e2b45-16e7-4ea7-8963-9a637cf96f03\", \"2775\": \"babdfc50-a34f-4dab-bb3d-d7440992cefd\", \"2776\": \"5e756436-6075-4d31-9659-92ab0b26418c\", \"2777\": \"38223b37-a222-481c-b4de-8b94c7165293\", \"2778\": \"bca9fd70-1b5c-469d-9b19-9cf6e727dc88\", \"2779\": \"5f88cdf7-494c-4f51-a239-7dea9c3c0a0d\", \"2780\": \"ecdad401-fcc7-4b6d-ade6-842acea01cfc\", \"2781\": \"d5d635eb-48b2-47cc-b15c-bd4a3bae6cfb\", \"2782\": \"dc118b78-6191-4472-99e7-20b9fc19ed4c\", \"2783\": \"12f21fd2-b4fb-4848-931b-44bfe4a7b300\", \"2784\": \"83e11701-8ab0-4fcd-8b08-aff619055a1f\", \"2785\": \"1b7b8d9c-0286-40b4-8d18-b04ed9cbc71a\", \"2786\": \"1810da2f-44fa-4259-be5e-b9c12608ae74\", \"2787\": \"441d9476-35cc-4e9a-a18e-260cdfe617b0\", \"2788\": \"5c0b869c-69bd-48d7-a253-047d0be76858\", \"2789\": \"cdb5291c-ca39-4b19-a59f-e452d752e18c\", \"2790\": \"6ebbde08-6621-48ca-9453-951e43558a77\", \"2791\": \"3201c19e-86ed-415c-8e82-9d1fc55f7a8a\", \"2792\": \"066510ae-4617-4a8d-9cf6-fba479da4b49\", \"2793\": \"6a636a2a-7fd1-458a-9a48-66bd2d162270\", \"2794\": \"dfb755fb-7f06-4625-b568-b65798a69e23\", \"2795\": \"e46d7b9c-56e7-4733-b65e-61a7f811e45c\", \"2796\": \"da4299c2-d199-47e5-a25a-78e3e80e66d5\", \"2797\": \"99c2de9a-44e4-4b2a-b1b9-aa6209c6ee22\", \"2798\": \"465d0cd0-f7e7-4b4c-9c1b-9ca68c02e577\", \"2799\": \"edb50083-b7a5-4768-b631-f113ff787083\", \"2800\": \"f26fac21-dac1-468d-a0bf-7a92e7fbbcfc\", \"2801\": \"6fc018cd-cdf0-49c0-9de4-f1fc569b7b5d\", \"2802\": \"49ac5fff-9b85-4ccf-b4f9-460f4d5623e5\", \"2803\": \"6bbc627b-5e8e-47b5-baf1-f7a3357555fb\", \"2804\": \"0ce8fb64-8986-4714-80bd-e8f0bfbcabbf\", \"2805\": \"66462e49-d8f9-4392-940f-3c8823ba42d8\", \"2806\": \"5e96d59c-0d0e-408b-84a0-f088c5f196a4\", \"2807\": \"c30411c2-92e1-422f-9c2a-13c15ddc95b8\", \"2808\": \"9d31b640-4513-459c-9146-71b808581011\", \"2809\": \"8b28941c-b935-49d9-a3b0-ca4c2d2aefcf\", \"2810\": \"7108ec19-208f-4fa6-a03c-dcbb4a346b24\", \"2811\": \"be155ebd-8a4b-4d8a-b002-b0336a0b378e\", \"2812\": \"ddbf5c00-2761-4577-8cf3-8786965a2a77\", \"2813\": \"3a4e91e4-f8db-489a-8776-a3dfebc176dd\", \"2814\": \"b8cf6cec-464d-401a-9003-8385b579032b\", \"2815\": \"054c8b5e-b76f-4a92-9b0d-9778b797d88e\", \"2816\": \"5a692f53-5b20-461d-9d50-860b54948676\", \"2817\": \"c456b099-5057-4df7-9826-3aacfbaaccab\", \"2818\": \"7485d5ab-3edb-47f7-a303-cbeec98c3626\", \"2819\": \"71635c62-dc27-4193-b979-2af8e4d63061\", \"2820\": \"12eb185b-b1eb-4d87-b610-ad6d3c7d2087\", \"2821\": \"d744cb51-93dc-454b-8c7a-46b6fae8c72f\", \"2822\": \"a9d7ccd2-dac4-461f-9873-2269166d1553\", \"2823\": \"e32c5c6d-a1dc-4df7-b7a4-427a2c83971e\", \"2824\": \"9e8a4c68-7c27-4a59-b208-32b8c4bb7386\", \"2825\": \"235a24ef-d1c5-4159-9da8-2a17fdf8ca0c\", \"2826\": \"77738cc9-fd88-4ca8-ab0c-8f103076a48c\", \"2827\": \"d196061a-77fd-4028-a52a-59896722c988\", \"2828\": \"7d0b435b-1f14-4ddb-808e-5020fcb5875e\", \"2829\": \"bbf3339d-6922-4a0e-a37b-67189fbc3daa\", \"2830\": \"75985586-7c89-477d-86a6-84ee5c7706c9\", \"2831\": \"cb2ee86d-2412-4906-90f0-e07d93675e3c\", \"2832\": \"7bd125ae-5a9f-4804-ab11-11c8733f24a6\", \"2833\": \"edd0f14b-a7fe-439a-acf0-5f39ac2db1ff\", \"2834\": \"20e2c982-2d4a-4f13-b34c-020bdee312e8\", \"2835\": \"02c7fd8b-9ac8-4f80-a82b-24caa3bebe71\", \"2836\": \"737e0480-59a1-4525-aaf3-4f662cf75bea\", \"2837\": \"722cb557-f2d6-4b91-9ade-3ce372f8590f\", \"2838\": \"beca8fc8-3ae2-4705-abe4-f3ccaa6ddfbb\", \"2839\": \"77a6151c-55d4-446f-a5a6-b768ae631e23\", \"2840\": \"f0564422-ecc7-4583-9498-bbd51d4d7ef6\", \"2841\": \"e5d3a083-53b4-4bd8-b983-646de09b9a33\", \"2842\": \"ac9f1e7f-e0ea-47f1-ba41-e9c5573e6b32\", \"2843\": \"0b54b2e1-fcff-40cc-80f7-74413bfa463e\", \"2844\": \"8124346b-ef32-4f71-9339-7152c3456b56\", \"2845\": \"1430999c-f4d4-40f4-924c-5ea89b40e31c\", \"2846\": \"03d542f3-b563-4f74-b498-0dca6066054d\", \"2847\": \"5f857460-b7d9-4c69-897e-5c938908aa03\", \"2848\": \"f798124d-3e6d-4e1b-a5a7-fb1b147de5e0\", \"2849\": \"b7221a68-11cc-4950-bd83-f33ffec61d52\", \"2850\": \"84319f35-2075-4e5b-8083-f1c792739bed\", \"2851\": \"6afe9105-5766-4cae-aab6-418d6a04d8f8\", \"2852\": \"25f13c4e-c1b2-4981-b804-c0e222d07be7\", \"2853\": \"bf470b3d-2c14-468a-93cd-d2372dd3bb76\", \"2854\": \"f1bdb39e-e8a1-45be-ab9d-048d1a9857d1\", \"2855\": \"c521450f-dbde-4365-80e2-73d3c249f991\", \"2856\": \"c8a36fb6-178f-4c1d-9fc8-8dbdcb59fdf1\", \"2857\": \"dcb39dbd-cca1-469d-b959-ddfb01509f91\", \"2858\": \"dda409fb-b728-4724-89d7-cb36e61c1178\", \"2859\": \"9ab7f616-aada-4318-875f-a8850191d912\", \"2860\": \"819189af-577a-42b7-b570-5587f1b3fdb4\", \"2861\": \"65c85e3d-0c5c-4c97-82f9-be66ec233b53\", \"2862\": \"a64eef2d-d4f8-4586-8c46-c19dd4bc26de\", \"2863\": \"63de827c-b91f-40bd-968e-6076302b831b\", \"2864\": \"94308a62-c859-48e3-8d81-6b575ad163c3\", \"2865\": \"43e7357b-78dc-4a22-863a-37a5d3348bfd\", \"2866\": \"f592fb3c-34fb-410a-b396-d22743fbc35f\", \"2867\": \"2659b5f1-a736-4691-ad5d-bfb42f26567c\", \"2868\": \"1c5b6b46-d1b4-4376-8501-5a927f4389db\", \"2869\": \"b6b86932-eff9-45ba-acb8-0a9a6fc6ca88\", \"2870\": \"9c08c1ac-b520-4ecd-bb3c-abe8183a0ebc\", \"2871\": \"2188076e-1988-43a7-b9e5-221bf9b1ff1c\", \"2872\": \"4972d8e2-94e2-476c-9286-41340b8c9a55\", \"2873\": \"ab8438cd-5887-4df1-a8c2-f80a7dc00a00\", \"2874\": \"a5288a44-a54a-413d-962d-efe28713503a\", \"2875\": \"173274e8-03df-4b22-bff5-185076eb796c\", \"2876\": \"291e16a3-b345-4190-8480-47c46b6490ec\", \"2877\": \"926e7fa8-b9a3-4811-a012-3d91d7ad5df3\", \"2878\": \"1679c605-2aaa-4c03-8ce1-abb6ffa39953\", \"2879\": \"8d34bd8b-c92f-4eb7-9ba1-4e4afdbd4d8e\", \"2880\": \"101b6ac2-5633-48a0-8f6b-dc1ea98d06e9\", \"2881\": \"ce8248c2-7305-4fb4-9814-9cbe8a140989\", \"2882\": \"96d5f560-0364-4833-805c-4a907cf13b43\", \"2883\": \"c6eaf1f4-e39f-4aaa-93f2-ddd8c60943f4\", \"2884\": \"89200885-cd5b-479e-83bf-57027aa207e2\", \"2885\": \"3ac144b1-5aa3-4a7f-ace8-984eb23c3907\", \"2886\": \"f702571a-2acd-4771-906b-8e503c55e042\", \"2887\": \"b0109aa1-2a8d-4d58-b187-e880834a5636\", \"2888\": \"6b950baa-76c2-4372-8e0d-dbf913596e05\", \"2889\": \"184f12fa-b184-486a-a1b9-ba4ad88aae02\", \"2890\": \"bb3e1c8e-a593-4c65-8b0d-667b8100624b\", \"2891\": \"d538cb7a-904a-4485-a1f1-db4538d5ad45\", \"2892\": \"af5c74c2-b371-4708-88e4-209ee020939a\", \"2893\": \"7d118766-a1d2-48bf-bc00-7e422a46740e\", \"2894\": \"be9c880a-d478-4920-83bb-ec0b4fe6bbdd\", \"2895\": \"aaa775e2-3ded-4a6f-a2e8-db918d4aeab6\", \"2896\": \"5f3158f5-8050-4633-b769-cdb5c7c8008d\", \"2897\": \"0ff4f420-34e8-44b2-8ba6-986cea82d385\", \"2898\": \"57aa2503-dee1-4dbc-9392-2f732912a32c\", \"2899\": \"e5547641-dbfa-46f8-a713-96c9f1435dab\", \"2900\": \"0eba6d79-c610-47ac-b2b0-38208b574350\", \"2901\": \"07ff837f-9b87-4ad2-9ac6-f0de71e89f4e\", \"2902\": \"b7220854-4f20-4a0a-8426-46f8de8495b1\", \"2903\": \"dd8319d0-93f7-4437-90ae-0220695c3b61\", \"2904\": \"98da524e-1f9c-457f-b2ef-49bf7ed1f7b7\", \"2905\": \"b8d5d562-6bfa-4707-a728-dd24d8ac924d\", \"2906\": \"45c3afaf-fa26-4abb-9822-89c57a11dcf3\", \"2907\": \"b912a6d2-d473-439c-9af4-94b7ad09d16f\", \"2908\": \"8332cc9b-d511-4965-ab53-32e6424b761a\", \"2909\": \"2e121b78-0592-45b0-bee3-7af9e58bc256\", \"2910\": \"63d89223-c447-4e3f-a197-df363e08f79f\", \"2911\": \"66b298fc-b8b2-4f52-9c5b-144878197f36\", \"2912\": \"7f0a4360-8988-4001-bee7-d97d8945efea\", \"2913\": \"f6b0133b-4e09-49e6-8da5-9c088c2d23f4\", \"2914\": \"20fe3f39-9053-4520-8958-33299d1cbba8\", \"2915\": \"22c04638-b3c5-4e8b-8c45-d94d6d8c0485\", \"2916\": \"1ccfab6f-7e6d-4dca-8c0f-4aa6218cd2c4\", \"2917\": \"b38ccf9e-e8d0-463b-a929-2edd8686894f\", \"2918\": \"33ef25a8-8020-4878-bb5a-8ffa750ec7c7\", \"2919\": \"290b2909-ea9e-45c3-9132-d32d7e19b7e4\", \"2920\": \"7313ed06-b46b-4a76-a303-a560fa122d07\", \"2921\": \"e6957ed8-eac6-404f-bac7-3496a4ad0793\", \"2922\": \"d2ef0a14-4d3a-4a67-b709-b4f1f8ce21b4\", \"2923\": \"1e907d3a-ceed-43bf-be0b-14c3f74e35ab\", \"2924\": \"289d1b82-cb72-489f-982b-48e52d35a75c\", \"2925\": \"a0f95ded-9fe0-4451-b83f-7d05285205c5\", \"2926\": \"e11d8354-7076-4e87-90b4-743a23aea1e2\", \"2927\": \"ec0fc360-575c-4517-bd77-e94453fe3061\", \"2928\": \"e386b29e-a86b-492c-ad75-30ddd3ae47e8\", \"2929\": \"927e9ea7-f3d0-42f4-9891-bef9766f2a3b\", \"2930\": \"df3b1e54-3d1a-4928-babf-b3a671e6027e\", \"2931\": \"83e764a7-279f-46a5-8c87-9ba748552cee\", \"2932\": \"d5c332f0-143a-45b4-bd1b-3a4a7adf563e\", \"2933\": \"e7e87f9d-8e9e-4826-8361-67d8c31bf4a4\", \"2934\": \"6d9bfb15-98b4-41b0-834a-36121ffe7b92\", \"2935\": \"df1c0f0b-f7cb-4478-b912-d7bddc15c9df\", \"2936\": \"df9c17d3-289b-47ed-954b-750e05358202\", \"2937\": \"a947045a-3828-4d23-a739-69f3ee669155\", \"2938\": \"fb3d0b8e-8dce-4b7f-a246-d70a9259ddc4\", \"2939\": \"d0fa4596-9221-41a5-8b90-0409877a2437\", \"2940\": \"d6f9f72f-4b41-4917-ac0b-21fd4f83501e\", \"2941\": \"3cc2a5ac-b575-43b0-9340-59bd3196e005\", \"2942\": \"38b582a6-1dbb-4334-bc08-0b3c995b09b5\", \"2943\": \"9dfcdca8-e5ca-4552-a07f-69b6c6d9a9af\", \"2944\": \"9548fbc7-339f-4251-a0e6-736d2a108712\", \"2945\": \"a9e9e5de-26b0-4b6f-938f-8c43d28d003b\", \"2946\": \"950abb92-fdc3-4dcf-8946-50a0dceb8eaf\", \"2947\": \"0edde32d-ac11-451c-a6e0-81e99cb28cea\", \"2948\": \"061e5b91-b186-4783-82c1-f7ab533fab07\", \"2949\": \"d0100c4e-6226-464d-aaa7-585a4c993cc4\", \"2950\": \"4746369b-f129-493f-ad23-97e2bfbda698\", \"2951\": \"9be31835-8791-4522-a921-792b053183fe\", \"2952\": \"0810ea51-4f1c-47f8-9862-1a23a9b578a6\", \"2953\": \"519ebea5-560b-4279-880e-ff703819c921\", \"2954\": \"ae085b2e-8e6d-437d-8e67-041ab2936480\", \"2955\": \"f0c48224-4178-4749-b740-868770b55abd\", \"2956\": \"522646e5-067b-441b-9aff-e734bcc902f3\", \"2957\": \"4721dc98-a9a6-4107-b32c-d55f0c53ecc4\", \"2958\": \"72184ef2-1be7-4cc1-bfbd-9253811c9ffa\", \"2959\": \"0076a268-8244-41ea-aafa-f02ca626402a\", \"2960\": \"4730eeda-cd7d-4413-81f4-1ab0a5b1405e\", \"2961\": \"5cf8b47d-962a-401e-86f2-821ec0e74b3c\", \"2962\": \"e7e43e98-1284-4b1e-8747-181daacd8526\", \"2963\": \"c2e5dbfc-3a5e-40f5-9c4e-37b2aafcb661\", \"2964\": \"20cab395-586f-450e-978a-9a3393f0375f\", \"2965\": \"a10e42c0-c8cb-4f02-8255-dcc54aa88a7b\", \"2966\": \"cbbfd76d-0e45-4392-a57a-3d0f77da4c1d\", \"2967\": \"551a5cd7-8f85-47ec-bff3-70742d0f32e5\", \"2968\": \"d550fd3d-b9fb-4028-b37c-94d658deb6fe\", \"2969\": \"824985f5-0dc9-451c-878e-ef914901644f\", \"2970\": \"68c082c2-bbb5-4d55-a36d-60169266deb9\", \"2971\": \"589fff7b-af44-4d68-8fe4-3eeeba592745\", \"2972\": \"bbd1f9dd-ce5d-43c2-8d9d-3f8e23bc056f\", \"2973\": \"30cc262e-1733-4c08-8cbe-d233cd4ffcd6\", \"2974\": \"c6b70c3a-b04e-43cb-a146-612353c92cbe\", \"2975\": \"ae959875-a945-4724-8b9b-7035b9742b86\", \"2976\": \"d915ae7a-8f74-4f41-bf9b-21773c22b359\", \"2977\": \"6f6c1bf6-ef9d-44fc-abb3-037ec457d4bd\", \"2978\": \"aa747d78-7ad7-4a8a-968f-10b0ca523e98\", \"2979\": \"b2fe6340-dd38-48f3-86f3-d0bb5771cb69\", \"2980\": \"e66680dd-e5f6-4234-9ea1-deb366a1a233\", \"2981\": \"402698e3-69f4-4804-9481-fdfe0529e2ab\", \"2982\": \"f421d253-7031-45d2-a398-c2b82762aa49\", \"2983\": \"cc28b241-4e9f-4eef-907a-72e5b02e516f\", \"2984\": \"a98896ae-2ce5-4dce-9ebd-6d5b4d4d2292\", \"2985\": \"2c0206c9-5ee9-404b-9f88-24a5892704f1\", \"2986\": \"9a697206-258e-44c2-ba28-d68809df07cd\", \"2987\": \"475da59c-0651-40e7-8f16-8cf2c489d34c\", \"2988\": \"757a27fd-3da3-4f2a-9806-687f6be25dbb\", \"2989\": \"c74b0488-611b-45e4-87e4-570ff8a4f2df\", \"2990\": \"24c6ea15-8684-4f71-a080-6d76ec79d73c\", \"2991\": \"96fe2314-dc3c-4521-aff5-94d49546516e\", \"2992\": \"9e482759-bd87-4384-b043-2312b7253ac4\", \"2993\": \"6832f918-47fe-413f-9df5-ccba6159cadb\", \"2994\": \"3c114f9c-9d35-4dc4-8c28-c0f3bae02566\", \"2995\": \"39d6cdbf-dfc9-41c4-8fd6-0b50efbf7228\", \"2996\": \"5e28a699-593e-42cd-a8da-608ca139e155\", \"2997\": \"1563ae5c-28a1-4060-a139-1df5d1d35cd9\", \"2998\": \"195f9744-24ea-49c6-a498-8871f7f1a11f\", \"2999\": \"06d1adf5-2c52-407a-9f26-59ccabe3162b\", \"3000\": \"5d7ba601-ee96-4c99-a90f-3a588370bb95\", \"3001\": \"2626ecda-437d-422e-b8cd-019b4870f77a\", \"3002\": \"63d0bb3c-35d2-4c69-adce-fcc8bc4c7a2d\", \"3003\": \"a48da753-ada9-4e2c-8330-baeea9fb398e\", \"3004\": \"b4a3e771-1fde-4029-aa49-16a6d63724a0\", \"3005\": \"41785255-793b-4fe4-bb78-ec22c78eac5f\", \"3006\": \"ecf1c7f4-5537-4c7e-8b0e-eeab9d32f375\", \"3007\": \"4e450b0e-ea8f-40b5-aeaa-1fdf4c790bfe\", \"3008\": \"531b8932-94b9-4216-8b25-0285bbddb65a\", \"3009\": \"4919661c-3c2a-4c36-91b3-2fe1377624ca\", \"3010\": \"4fa99693-47d0-41c1-98d2-b4250f942dca\", \"3011\": \"8a01df8d-41e0-405f-8c1f-74612a8c38b6\", \"3012\": \"44dc235d-6d40-4607-ae04-31f8b2554738\", \"3013\": \"661f6b59-c121-46ae-a1de-5b729746e3ce\", \"3014\": \"061e52ab-879d-44a2-9e7a-9b513c059864\", \"3015\": \"a433168d-6608-41a9-907f-b857b4e2dd27\", \"3016\": \"03cf9ade-bfda-41c8-aead-70958eaa5fbd\", \"3017\": \"df297e73-836f-4349-8619-55717562d738\", \"3018\": \"2e3de5a2-ed77-4fd9-8f7a-ea1d0a74bf9f\", \"3019\": \"e95259de-e85f-476d-8541-d31a08ed37d5\", \"3020\": \"594ca03f-473a-4b05-a87b-4e7ca7a08d76\", \"3021\": \"e3372835-5662-4acd-82f9-fe464e139f0c\", \"3022\": \"c090ff5e-58b2-4aa9-b855-f10d9f5a4662\", \"3023\": \"afb880a9-1110-4a35-b4d2-e19c172aadfa\", \"3024\": \"d973c7a8-00dd-4b4f-bf78-81c28298c381\", \"3025\": \"50385392-eea0-48ce-adeb-8f48f3a66bce\", \"3026\": \"a097a660-2e88-407d-bd86-50792dcffae2\", \"3027\": \"511b5e3f-f1ae-4733-a32e-09d376d3308f\", \"3028\": \"1babcbd6-fc9a-485f-a802-2c3a98f6857c\", \"3029\": \"b72095a7-5c63-46d4-a48d-35c6e52fa90a\", \"3030\": \"fc071d70-d2bb-433c-b2f1-4876307b372e\", \"3031\": \"b9686be0-a820-4e11-83e4-cb84caf98393\", \"3032\": \"834030a2-5ca5-4f10-aaca-d6e2b7149098\", \"3033\": \"c754236c-dd16-4877-ac36-456e784b1ef3\", \"3034\": \"e197bcfa-02fe-4810-abff-f2fe26afa6b7\", \"3035\": \"927936be-f170-4d99-a0bc-a78bf488f68e\", \"3036\": \"ad9b97f3-6bc1-4c25-88bb-052ca7517375\", \"3037\": \"ea08d1a4-40b3-4b76-b907-89580b75cd84\", \"3038\": \"cb618a43-143b-4077-a8d0-d2b6f764ab92\", \"3039\": \"568747b5-c330-44a3-9c63-7b88ceb78866\", \"3040\": \"1239f801-7b6c-4664-8089-f805ff83222b\", \"3041\": \"84e20fe2-d4a5-416b-a905-2253eac21f75\", \"3042\": \"b7917b7b-fb88-44af-8bdb-5ca1d8762439\", \"3043\": \"0b1412ed-f954-4241-ada2-48912da4e726\", \"3044\": \"1f76c9bf-7e39-4898-8eda-a3f18edaf555\", \"3045\": \"b6e3466c-5ca8-4620-b78d-df5f66d50a0a\", \"3046\": \"6a0ed831-1619-4941-ac64-6babb76114d7\", \"3047\": \"1807478a-7d94-4a9e-9d98-3de203a0a2cc\", \"3048\": \"f03c40e1-1eb5-4c3a-bfe3-db70f62e7093\", \"3049\": \"a9d7fbea-a069-4ef5-a564-5eb9a14e94c5\", \"3050\": \"d0869fa4-afb0-4579-bab9-c063115a89cb\", \"3051\": \"e4c4ede5-0ff9-496e-bc3f-5264f06bee4d\", \"3052\": \"691f6b95-0bfb-4af3-b666-4c0ae09a63bb\", \"3053\": \"5353ca18-b86e-4442-8bd7-eafb10891faa\", \"3054\": \"b0513920-57f7-49b0-9261-1ce96b74159e\", \"3055\": \"4147a1c1-b8ee-4817-9fe0-0ad4a08a4aae\", \"3056\": \"c0a3d107-023a-41ab-9724-9a9d965e3ad6\", \"3057\": \"7d9868e7-6de8-44b4-b54c-b8c8f0e3e82c\", \"3058\": \"7ffebe8c-ebc7-49e3-8b96-24eb77bcd74d\", \"3059\": \"361f9cad-68c4-4471-a968-d60e3c8bada7\", \"3060\": \"dbe04333-2764-42e8-9031-ec6197641ab6\", \"3061\": \"201d4efe-f02d-4dc9-9fba-1d3da01be9f9\", \"3062\": \"29fa4b19-e0f7-4690-8679-94104fd57052\", \"3063\": \"99010e97-fcdc-4114-9ad3-8a2573437635\", \"3064\": \"aed5ff25-64d1-466e-95c6-548651494639\", \"3065\": \"4d3c154b-b63f-4548-8752-6afd1a65915c\", \"3066\": \"b65e37bb-37dd-4808-9336-b06437ab25df\", \"3067\": \"ecab3348-83a7-4e8d-b56e-b8f126103a34\", \"3068\": \"12048bc5-d7b1-40da-a56e-dab175115f28\", \"3069\": \"3c50c126-e3a5-47ef-a8cc-b64b85a62b8e\", \"3070\": \"9c148378-2667-430b-9365-05b8f660474a\", \"3071\": \"3b45efb8-9683-4855-8421-14fdf5d84a58\", \"3072\": \"a038d510-64a1-4f62-83fe-a9f51f4f220a\", \"3073\": \"ae0fe631-c46b-4cb0-ae89-c238e123f3e3\", \"3074\": \"b63c6e08-ac1c-46d2-b71f-ae8c05e48949\", \"3075\": \"021d27ff-6b25-480e-bfe9-07fcc8e8e406\", \"3076\": \"78f6b0fc-4866-4735-a37d-52230d369589\", \"3077\": \"6eaaa8af-fcf4-43d6-acf0-849e68a7f206\", \"3078\": \"18be8e33-520f-4b49-b178-7fa83348a15c\", \"3079\": \"de03febd-02de-492f-bbcd-e12e29486a8e\", \"3080\": \"74b0daab-a50d-47c1-a457-ab04c52f21af\", \"3081\": \"02024528-168f-409f-86fe-370c2c437bf9\", \"3082\": \"9ee5e58b-a3d8-437c-913a-48ce18e3f056\", \"3083\": \"d8c885c1-a8ea-4a8d-a4bd-241cdb2fbb60\", \"3084\": \"e6c7cc8b-4c06-4e65-995f-3e923ea4659c\", \"3085\": \"44fcc25c-1a74-4d23-be25-fe05cfdab101\", \"3086\": \"b23977dc-5bfb-4413-8542-dacbbdd371b9\", \"3087\": \"adb15558-07bb-4c63-a16d-cc158879e698\", \"3088\": \"aa2ab2f2-9021-4fee-8ba3-2538eb8b7f3d\", \"3089\": \"5832504e-4a46-4671-9716-cc18786711fd\", \"3090\": \"eb73c64e-66d0-4fde-ae0d-5ee289e6a2f4\", \"3091\": \"825046fa-b934-4228-bde0-b3ec5a7cef8e\", \"3092\": \"a534e695-535d-4eb1-82fd-2df02d5aa6be\", \"3093\": \"38f6a05b-7142-48f1-839c-5e1318cfdf21\", \"3094\": \"4642fed9-05fb-47f1-8310-9a05f508ff3f\", \"3095\": \"d1ca12f6-cd6a-496e-a5d7-ec11d86f3358\", \"3096\": \"56b1f726-bb2e-4ead-9111-e3ceb1586ca6\", \"3097\": \"8b668bf3-49c1-415a-a540-f28a9d3fa4ef\", \"3098\": \"c12ebb95-3832-45cb-bbbc-88b02e75da5c\", \"3099\": \"3932d0d4-8f56-438d-9f6b-3677b285ebc6\", \"3100\": \"99d0fd01-5888-4627-81be-96dbc14ef8e5\", \"3101\": \"3add1b76-10ab-4a75-b00a-6afaf4da8948\", \"3102\": \"43953a29-ebe1-4db9-b168-725e72d1559d\", \"3103\": \"889a8533-547a-43a7-9473-9e56c7e5cf07\", \"3104\": \"65c8f8d6-a4fd-4be3-a9fc-1ea234845082\", \"3105\": \"536e73e1-2cc4-46bb-92c1-e6af94aefa9a\", \"3106\": \"596ba3c8-914b-4a3a-912d-d4309d52d155\", \"3107\": \"d28143d9-040d-4fdd-877c-c8ab66867ea2\", \"3108\": \"c172a2a2-ccc3-448f-b811-6e8afc09f6aa\", \"3109\": \"bb84da02-404c-4313-ab57-8c7c146dae3c\", \"3110\": \"c83bc789-0e62-49a4-98dd-17c55f09edea\", \"3111\": \"b9a52c08-8eb3-44d8-8afa-38e3a32d0811\", \"3112\": \"210869f9-f6e7-4ba4-8a96-5310bc9d9e3a\", \"3113\": \"926ee57b-739b-4b40-a184-98c5eb27302c\", \"3114\": \"ad5f7142-b482-4ce2-b775-6fe5016642f5\", \"3115\": \"cca7c7c1-b8a5-41f9-9274-de54a4cfe04f\", \"3116\": \"c48fe6af-01ba-4ac3-a01e-589df423ea3d\", \"3117\": \"1be16ae2-6b96-4e84-a37c-f8c2685715f9\", \"3118\": \"29eb63d1-63a7-4f13-963e-97a7af9f7264\", \"3119\": \"6e1860a4-2b9a-4653-b94b-501aafebc8a2\", \"3120\": \"9825b561-3402-41e1-9699-3b40dd48e037\", \"3121\": \"b3e4045f-803d-4986-be9b-3d379a3183da\", \"3122\": \"7696d58b-bc4b-46ce-9549-1ca9274125f0\", \"3123\": \"e7243bf1-0bf0-4716-ba9d-6c4e3e3c212b\", \"3124\": \"ac3bc8a2-3c70-4962-aade-d4a29a0e0afa\", \"3125\": \"66f4ccb0-2ae4-4917-9c99-e508b5659951\", \"3126\": \"5b001e37-95ee-48ae-9c5c-0d7d5ff05d4d\", \"3127\": \"d452543c-93d0-4e3f-bb56-1a4df5a39f8e\", \"3128\": \"b99cd6be-c416-4dd8-81f7-95049c59ac11\", \"3129\": \"7e99ac8a-fb8e-4b5e-ab48-1968c62d2b68\", \"3130\": \"10692ceb-fa60-4de9-ad33-5ae966682d45\", \"3131\": \"b6ead6b4-b7dc-4aa9-983e-8e412d16a18f\", \"3132\": \"fb87143a-7421-4bb6-b0f8-a0e2ef6b4107\", \"3133\": \"a02a658d-81da-4ad7-a3d1-c158bea675fb\", \"3134\": \"0cc7d2cd-69d3-4a7f-8188-d4e1b1876788\", \"3135\": \"cdd72b64-53c7-4913-b3e8-274349410705\", \"3136\": \"e5c86964-cf83-450e-afaa-13c4db220195\", \"3137\": \"96b7b6dc-a4c9-4f20-a7c1-22ba32832b6b\", \"3138\": \"cff9427a-9725-4262-90f3-b47b41a70c3d\", \"3139\": \"e663d3f0-bc9b-4a19-8a70-40a84f28078d\", \"3140\": \"4fa91cdd-c13b-4b00-baad-6c3d4461458b\", \"3141\": \"15d28c8f-9e79-4c4c-922f-19e9f2c76cfc\", \"3142\": \"27e9ae47-a256-46ab-9544-66213f1742aa\", \"3143\": \"a848a256-cd81-4e8d-a789-5202f26de30a\", \"3144\": \"6165447c-436e-43e6-b399-ccc30282c1a6\", \"3145\": \"3215fdf1-6caa-465a-8b80-6941ca2ca5d2\", \"3146\": \"f51a1c84-1e0f-4cac-8109-ca588de6ce87\", \"3147\": \"356edc86-d0e1-47dd-bf9a-7db50df350fd\", \"3148\": \"b5bbd80d-8d7f-4bae-a78e-829c9838df8c\", \"3149\": \"7ccc8486-8a83-421d-9a3c-d4f430ef214e\", \"3150\": \"50a63d35-03f6-4fff-ac89-061ab5a311f4\", \"3151\": \"84fee91b-5ff5-4b63-9130-b40ecaa4943f\", \"3152\": \"feb692dc-2ab3-4304-9f0b-da2fa07137dc\", \"3153\": \"7da1eaa1-1b02-4fa2-b9a6-e9b8d922ed4c\", \"3154\": \"ac0bb372-7008-413d-a628-fdc1fe005306\", \"3155\": \"86c6844f-25fc-4308-abdd-f52238b51b8b\", \"3156\": \"905434a7-024b-4b2d-ac6e-5d4b02526a71\", \"3157\": \"7355cc9f-843e-4b2a-b300-ac9b4449efea\", \"3158\": \"b61bad48-4496-41f1-b5f6-fbd7ccb45602\", \"3159\": \"173aeaff-828b-45c5-823f-531121c9d30b\", \"3160\": \"fc30841c-2807-47b7-9452-86fd83bf4b7c\", \"3161\": \"1e42c693-9296-40ed-b436-3671b95e82e3\", \"3162\": \"d3871293-01b9-483c-9c1a-6e2d10f4e4f0\", \"3163\": \"9e4e3573-181a-4306-80bd-cfdc9179b06e\", \"3164\": \"bbd1fd1a-d286-48f8-a59e-22b74a8bdf9e\", \"3165\": \"baad02c8-8e71-44b4-9ceb-761a641a0118\", \"3166\": \"a01c9190-ff62-4393-98a9-371ec45c6fac\", \"3167\": \"c91faad0-4ab8-45ba-b0cd-7190d0b3a4c9\", \"3168\": \"cafb434a-e84f-4ef7-ad69-e7229756e090\", \"3169\": \"b440341a-58d9-4a85-a58f-092838e5cf41\", \"3170\": \"0e5fee04-b060-485c-a69c-fa4c821fc0d1\", \"3171\": \"7aa7002f-e285-4a35-b038-6600db440a87\", \"3172\": \"c004866a-5946-4abf-b094-38b63a23a1b7\", \"3173\": \"c5983e84-14e2-483e-b50d-490d2b83c459\", \"3174\": \"8dd0074d-a747-40ac-be3c-68ce3c06b6e1\", \"3175\": \"27468b49-9d84-4002-a87a-93aff94d307f\", \"3176\": \"7155fd55-0bcd-4194-aa82-12a68535deef\", \"3177\": \"e0a36222-f696-4575-9ec0-b510a2fd3711\", \"3178\": \"13886dd8-9e72-4f4e-9e14-a166eef89eef\", \"3179\": \"91cd82e2-4414-4e59-b590-45fa410b8ff5\", \"3180\": \"c74cd05a-6fb6-41ee-a1b3-660305074c22\", \"3181\": \"846f072f-a59b-4984-a373-4903678062f1\", \"3182\": \"3f292914-b94d-4e71-8618-847c16d06a3a\", \"3183\": \"ae9edc1a-be24-4d00-9045-5648e8087262\", \"3184\": \"057064e0-05bc-46a3-94e3-155cf43ce851\", \"3185\": \"2ea44717-3d65-46b8-a35a-21f7ed3dcf83\", \"3186\": \"9f3f75a6-0df9-492d-a3d2-b5651b027447\", \"3187\": \"c3d57003-e57f-4dba-8568-59a2e068e721\", \"3188\": \"e3607f7c-66d2-4218-96cf-c6d97b84d46c\", \"3189\": \"dde7d752-128d-4429-8f14-fddc80dccfa5\", \"3190\": \"1f9df90f-4da7-4ba1-b230-1c697db2a01a\", \"3191\": \"d186ec66-8de4-428f-884f-f02457af430b\", \"3192\": \"53650983-271d-49f5-bd52-804ab2513ac6\", \"3193\": \"ee9b061b-0e22-493d-a120-28a5ff2210f0\", \"3194\": \"8a6ff517-3543-4255-a5e2-bacb53d668e0\", \"3195\": \"9dfc330a-381f-4080-9a59-348783c23295\", \"3196\": \"6d87638e-5df2-4c20-a77a-e6bd82e77af3\", \"3197\": \"4b12048f-0604-4570-a2fe-f34ac44c8da1\", \"3198\": \"e59f6536-1900-4768-be5a-5a381027c857\", \"3199\": \"c6048e16-78cd-40e6-baeb-83068048bdcb\", \"3200\": \"980eda91-89fd-4bc9-8796-889bd075a244\", \"3201\": \"b3455e88-ff94-4eb3-8fa5-ba01e435b38f\", \"3202\": \"8d2a5704-87b2-49c7-a186-c9f735663dea\", \"3203\": \"de4ab9af-6408-442e-81e5-2e2b37708a5c\", \"3204\": \"af828e70-4917-4b32-a92a-86e0bfe00c39\", \"3205\": \"b80b49e1-a6c6-4462-a83a-3aab28dd724a\", \"3206\": \"7bfa5487-72fc-4c58-afa8-0a41f7477f79\", \"3207\": \"2b5917a3-3a28-4162-b9cd-e0b2322d3b6d\", \"3208\": \"4511eb2d-8890-4944-8fd9-93a21d50e317\", \"3209\": \"bd2ebd48-913c-4748-a250-700a8dbbb416\", \"3210\": \"60218d41-74e9-4aef-8bfd-a313a5e7bc2c\", \"3211\": \"a22ebabc-2528-4074-afe0-12c2e5a038c4\", \"3212\": \"72c5a8b6-9623-4bab-b3c9-80bca18d31e7\", \"3213\": \"ec53b23e-88ba-4454-92d1-444a38d907f1\", \"3214\": \"a8e77cd8-45b8-45d4-96d1-7ea5bccaf836\", \"3215\": \"b69a4d8f-7516-4887-9a0c-e7d14eb0cbb4\", \"3216\": \"d25f73aa-b056-439e-bab7-18ec620c3ad2\", \"3217\": \"ff37a556-5154-4000-b609-52164969b322\", \"3218\": \"dbc10008-6b79-48f3-a580-bcbc3865ce82\", \"3219\": \"b782685e-dc4d-4fb2-8f94-eeb3ae6e6837\", \"3220\": \"7f3f7628-2d09-41dd-8811-8e91ff30a7e4\", \"3221\": \"d022bc8c-7a1f-4a43-9613-e116078140e0\", \"3222\": \"14db31e6-3bb3-40b4-9fff-cd8456177ea7\", \"3223\": \"be2d4316-897b-43da-9bd6-afc55db76949\", \"3224\": \"59dfa4d2-1971-4125-b1c4-2f25b2f21354\", \"3225\": \"da384582-1aa6-429a-ab20-3bad9f1f3812\", \"3226\": \"4a30e3a8-1c1c-4e35-aee6-6065223d76d8\", \"3227\": \"0844c15a-5d4f-4e16-ba26-9479799d2d03\", \"3228\": \"89c34665-a591-4cd4-9270-d3fbf7b87e72\", \"3229\": \"c026d6ee-ccbd-4f66-9fa4-5aa6a0fa77c3\", \"3230\": \"08df6a1b-eb77-4adf-993b-8d6d78ea7dc7\", \"3231\": \"1b81c5af-25f7-435c-9f44-a386c6600b2c\", \"3232\": \"eb57fc4f-50d2-4086-85b7-eb8a9f61c24b\", \"3233\": \"c081258a-351b-4e4f-97a5-a17480890f4d\", \"3234\": \"7691faeb-2deb-44c4-bc10-7435881157ef\", \"3235\": \"bf0656c5-eb5a-40f9-aa5a-a6b2d974f1d6\", \"3236\": \"20e63667-edc8-43fc-9fad-fdc97f3f246a\", \"3237\": \"688fd35b-1512-4a6a-9a42-857ceec80b78\", \"3238\": \"62cc653c-add2-49d8-8ae9-4f0a3b5b2e64\", \"3239\": \"4a534a04-2592-439e-9929-a22b3067f7d2\", \"3240\": \"2702cadc-2903-4267-9e28-505339330257\", \"3241\": \"2035ad90-489a-4d77-b164-c440c8253839\", \"3242\": \"1e2a4b16-e791-448c-a9fb-979c1253ba5f\", \"3243\": \"c091d0bc-32cb-4bcc-941f-09e6b180a0ab\", \"3244\": \"b37d5e24-56d0-4f84-84a1-490b91cebfc9\", \"3245\": \"8b23e92e-8b6d-47a3-bce6-cc64e65cb38a\", \"3246\": \"36715494-3544-4516-b286-0c0575f547e3\", \"3247\": \"525f67e6-485c-478d-b8d5-483534c77154\", \"3248\": \"ba25030d-2c2f-416a-bc40-ca51194dc8f6\", \"3249\": \"e78df10b-4d3f-4d30-96ea-282eb00dd0e0\", \"3250\": \"249d5e50-f594-49c1-b644-41756b3e58f6\", \"3251\": \"2e0325b6-3068-4b30-a52d-ffd4bf07b5aa\", \"3252\": \"42262311-44d5-4844-93eb-420c83f69cf3\", \"3253\": \"8692bfe5-d129-4d69-bb7a-e1cd414e372d\", \"3254\": \"084dc56d-b8da-45f6-813d-c49a66fa565a\", \"3255\": \"5b73345f-d303-4ab3-b94f-7a2156d5945c\", \"3256\": \"e300362d-d18a-4b27-a7cb-2890dfe261ab\", \"3257\": \"f49ffd9d-669e-4556-9d4d-60a53dd72449\", \"3258\": \"d008f209-ea68-4b0a-b849-298c45a54e37\", \"3259\": \"a90b7fbf-e887-416e-9dff-c013d104a685\", \"3260\": \"1163f9a2-c581-4968-97b5-b60a340ad18b\", \"3261\": \"04c166c3-c2e4-4b9a-af9a-2b9306c259e1\", \"3262\": \"28343a9f-c006-4d09-840e-2a8bb7dc94a7\", \"3263\": \"ad6901d7-8029-4f8a-b680-f25c17ee2409\", \"3264\": \"71017dcd-9d4f-4900-9251-0c53efb76647\", \"3265\": \"e4610c13-acc8-443e-9b4a-5160541eb75e\", \"3266\": \"a7a99e24-8d25-4507-b0aa-5a242610f3d8\", \"3267\": \"7fb3e291-4b54-4e1c-8db1-eff54db85999\", \"3268\": \"006d1015-9927-4867-8e6c-ab8735cafec8\", \"3269\": \"10bc887e-ddc8-42bc-acce-4aa66da4d055\", \"3270\": \"f860d836-f213-4dad-89d5-e47a1e751caa\", \"3271\": \"93bcd566-fd5e-4a60-a895-1ef4851c7e68\", \"3272\": \"0ed2967d-f564-4780-a8df-09653c53e116\", \"3273\": \"405aac0b-c93f-4a7c-917e-6ea393823e1f\", \"3274\": \"417f25a1-d276-44dd-a1e6-4b2cbad0ee22\", \"3275\": \"f59af55b-62d1-44ca-9248-7d0bba8d6313\", \"3276\": \"e82c247a-8bc7-4ec2-85be-81a7e8163a45\", \"3277\": \"d9771a09-13a3-44e7-869a-f5c190439506\", \"3278\": \"7ebd7ae5-fbab-44cd-801d-385cd6445581\", \"3279\": \"b88aac9d-4d78-461b-bc4f-07b53dd63815\", \"3280\": \"04375253-02dd-4a37-a3a1-04f90cc9b405\", \"3281\": \"219c0165-ebf3-4e78-be39-907063c8a588\", \"3282\": \"3be43747-a855-4d93-ad04-ea0562ff3870\", \"3283\": \"7bfc9d6b-c91c-4f6b-ab87-a7a412aa0f85\", \"3284\": \"c68a2a77-7b13-4e6e-8bf1-225d9c1d7212\", \"3285\": \"5e550e93-0738-45f0-88be-2012e34570c2\", \"3286\": \"90193149-8bd2-4343-809a-6072af7ee3a3\", \"3287\": \"69bc99d7-9c58-471d-9d67-26885744ab99\", \"3288\": \"26259ff7-511d-4822-a5ea-755c6c9dadef\", \"3289\": \"5c587d25-76ed-4a7f-9c8e-65927d556084\", \"3290\": \"6a0a1037-dbf3-4873-bdfb-f992e711380c\", \"3291\": \"e442a25e-007f-4069-a1b4-758be8b835ef\", \"3292\": \"af352134-719c-4dbf-8aef-f63622b28067\", \"3293\": \"ff2dc64d-3b1d-4591-b094-fce10a6c63ec\", \"3294\": \"78f10de4-35a6-470e-b2ab-147b4708f379\", \"3295\": \"04612fbe-fecf-483d-a279-b8fa61f75024\", \"3296\": \"d2e270b7-7242-47ef-af10-98e05fa69039\", \"3297\": \"612b0f47-75c4-46f0-8819-794166c292cb\", \"3298\": \"98c02272-d97f-4898-994b-3604dbd20e59\", \"3299\": \"3403e1dc-e915-492d-af17-8149f051896b\", \"3300\": \"75719c5d-fde5-45e1-a31e-38ae55f623b3\", \"3301\": \"a0de2644-3949-49f2-a9e8-cd60d5763c23\", \"3302\": \"484e6a19-470c-4e44-9998-b9f4248d6c8e\", \"3303\": \"4a8d50d5-52cf-4161-a3b3-f4968e20270c\", \"3304\": \"fab39d64-4cae-4404-9876-7920bb47bb5b\", \"3305\": \"72e0f53f-ff6f-4263-a8e2-93cff58105b1\", \"3306\": \"a704981f-dd23-483a-97fb-886ff18d6b86\", \"3307\": \"faeea5e2-1ac1-4de3-9eeb-c065ec59242c\", \"3308\": \"77023e43-7089-48c6-b11c-6b618ee19588\", \"3309\": \"c6d4c36c-bbb4-4ff3-a2fa-60635f05e450\", \"3310\": \"c21bf6ec-5776-4936-9c9b-28361fcc3161\", \"3311\": \"88d139e3-b2c4-4af7-ad1d-8dcca5bfa08c\", \"3312\": \"76830620-ddc3-49d4-9f56-cf6557791771\", \"3313\": \"a124c152-7346-4b28-9b8f-78cd2928d7a9\", \"3314\": \"192c6326-90d2-486b-9cf1-152ee61e4c47\", \"3315\": \"5924df82-2dd6-434e-a1ca-b40d22f194e4\", \"3316\": \"5d9cc27f-6a64-4db3-8e01-8d197b289f35\", \"3317\": \"0b6a3599-cabb-4740-9173-610515160e85\", \"3318\": \"6de84ed7-40ae-4ee9-b9e7-6fcb8889bff9\", \"3319\": \"6019b357-1cd3-40b4-b8f6-2d47c6f23889\", \"3320\": \"a0e6c5ed-b1c5-4921-b6dd-36e3688344c9\", \"3321\": \"5055a4ab-cf4d-4e80-960a-ab4826228856\", \"3322\": \"de9572de-293d-4573-8273-0cd283ffc9cd\", \"3323\": \"797fc577-1168-4488-aa6e-da2293213033\", \"3324\": \"a20d49be-ab6e-4ee8-9aa4-2dd71736eefb\", \"3325\": \"d348879b-06f0-4b8b-b193-1b4007a1d64f\", \"3326\": \"85e57179-d9e3-4c40-84ee-4143eb67bc15\", \"3327\": \"af77ad03-daf8-4753-b3d8-7aedd897fb26\", \"3328\": \"bb7fdf92-a709-4cce-81d2-46a4886176eb\", \"3329\": \"e186ef19-ce6b-4d47-be95-c1a87942897b\", \"3330\": \"cd90cc18-c823-42f1-a7e4-e88a12fddf3a\", \"3331\": \"d3a68b96-df73-4e87-b676-0f6e6bc5f701\", \"3332\": \"949252af-7d61-45de-b952-f51cb01ddd26\", \"3333\": \"704ab966-d29e-4bae-a8ec-23105f7eb9d6\", \"3334\": \"3d04de65-5e7a-475b-b054-1d670ef40bb8\", \"3335\": \"e27e8999-ae82-4756-b270-5646b1dcdc15\", \"3336\": \"6ab2d87c-3fe0-43e1-9a73-32575321079c\", \"3337\": \"9de1f5fd-569b-4d5e-a08f-c474ff91ecb9\", \"3338\": \"d55e083b-c212-49e4-8b94-38135bd15f9a\", \"3339\": \"51ed316b-03e2-420f-8d3f-cebd0af3c158\", \"3340\": \"e7631fcf-344b-48bc-ab45-da06b8ca1285\", \"3341\": \"80b14e63-2e08-4d52-8dc2-db72bbe6f2e9\", \"3342\": \"c4808753-2006-4adf-8d15-c91789083669\", \"3343\": \"43b41c56-0c5e-413b-a9cb-78483de5e1c1\", \"3344\": \"f9f9be43-cbf2-44e8-98d2-e2bdf2173e51\", \"3345\": \"c63cfb7c-a331-4633-8004-c32e67ae43e7\", \"3346\": \"8f008760-ee7d-4cb8-a1bd-483a357aad53\", \"3347\": \"d7513410-7ec2-41c7-9730-5ef7220d32a8\", \"3348\": \"8f8f3b9d-d1a2-4ee5-8dfc-166fcd599e99\", \"3349\": \"dd4ec81f-5c3b-49fa-aa0a-9a11839bbe91\", \"3350\": \"b9178cc9-3f44-439f-9b3b-97ec388dbe4b\", \"3351\": \"9da917b3-6fe6-4a2e-96be-e9ea87e183b5\", \"3352\": \"e59ebc55-2f47-4bbd-8857-cbbbbafd9d56\", \"3353\": \"6c8033b0-5b6e-4949-8377-72f087c63a7e\", \"3354\": \"bf477aea-43f3-4e6f-aa68-42b4d9610af6\", \"3355\": \"d6a5ba42-4ed3-4912-b168-958d71f907e8\", \"3356\": \"d774a2ec-1ef9-40f7-9ce8-9c1da3578a9c\", \"3357\": \"08043bb2-22f4-4fb2-a752-9e4e1e99a133\", \"3358\": \"04de78a7-2980-4805-bdc2-1d16ac877538\", \"3359\": \"5d4b74ef-6d3c-47a2-a9e6-5401ee5ae458\", \"3360\": \"ff03b657-44c1-4dbb-9f24-2fedc38220c1\", \"3361\": \"5d5bdab8-fa6a-40b1-b834-d7d725a96677\", \"3362\": \"0651a25b-aca9-45ca-860a-e3e7139b4c0b\", \"3363\": \"c1c12fdb-8dcc-4999-9a7d-07ec4cb7d043\", \"3364\": \"8daa237a-4b02-41de-8398-6d4b70558f0b\", \"3365\": \"2e87cb02-f3fe-426b-9f44-1154e18ba7ed\", \"3366\": \"46488e8d-c0f5-4bf0-aa1e-48ef6870c44c\", \"3367\": \"e541b8c9-10e1-457a-a770-8858a030be32\", \"3368\": \"5321f9a6-2eb8-4860-bfaa-a43fd556daba\", \"3369\": \"9d15bbc3-1fd7-47b4-9917-0c29a5d7f182\", \"3370\": \"f3988f17-21bb-4fdb-974c-71b8256d1788\", \"3371\": \"2b9c7897-ed4b-487e-bca3-4bfd2c562e97\", \"3372\": \"6cb76935-d726-4c7b-a4ea-ff0a48199717\", \"3373\": \"14e44382-2181-4afa-82a0-d45120409081\", \"3374\": \"67f986db-f046-4a19-9542-9dc7d098a2e1\", \"3375\": \"459cc0b8-c817-4781-ba9e-0c29f9da018d\", \"3376\": \"e9b7ba11-a9f4-42c8-840f-60857f7a4cd6\", \"3377\": \"d5c64c91-b4ed-4e5b-9830-7abe8168df86\", \"3378\": \"18c6b0e7-6e7c-4462-a11e-bcf1f62fbd15\", \"3379\": \"b542869b-ce5b-4c49-a124-88435551ecaa\", \"3380\": \"4980393d-e053-4461-9d55-3498cac9f5d7\", \"3381\": \"4d2fda9f-ec46-41f2-a489-9d14a211f28d\", \"3382\": \"9c9fad9c-c66b-4fb2-ba35-ec37bdae7634\", \"3383\": \"f476d9b4-e535-4458-9314-894142b814c9\", \"3384\": \"9c047e54-7419-49c8-9541-4327c847fdcf\", \"3385\": \"0edb5d49-f219-4b96-8973-c5606cabfc2f\", \"3386\": \"ef60393e-e943-4274-93b5-dbead1e15489\", \"3387\": \"12e521d3-748f-4178-be9f-dcccc243f835\", \"3388\": \"99d100fd-8a2d-469c-8480-db04c0f645e2\", \"3389\": \"fd2c88ab-5d52-4874-850d-34368ed16412\", \"3390\": \"0fc786c8-31ad-4e56-a0aa-1e22906318df\", \"3391\": \"103f02f5-4bea-44d1-a57d-9b2961391bc8\", \"3392\": \"f4f4b37b-e6f5-4957-865a-ab78372ce2fb\", \"3393\": \"c38eed83-91a5-4b4a-9473-11fcb218d295\", \"3394\": \"3b77e159-604e-4eea-a50a-16a591bd9d7f\", \"3395\": \"5b3fa035-aee6-42a0-89a2-48e39e58c97b\", \"3396\": \"16fac86f-5ce9-4dac-8baf-1e7d7ad5720a\", \"3397\": \"5d8e105f-f6b5-4118-9625-6e802a175ffa\", \"3398\": \"c159d4e6-369f-41c5-bdd2-7a1239241db6\", \"3399\": \"185eb903-4a09-4099-87b4-e58dd3fcb088\", \"3400\": \"308a3bf3-0fb9-406e-a7ac-13524ac7d862\", \"3401\": \"f02fdd4b-08fe-40f1-810b-33aef18945c3\", \"3402\": \"31603fe3-8d78-4cab-9f0f-8de8f25a57e0\", \"3403\": \"e20583a0-ee27-42bf-8010-f83aada830e0\", \"3404\": \"a7790c53-1a65-4cdd-8f4d-805ece72640c\", \"3405\": \"c3f4002c-e4e0-4166-b37b-56caacf52000\", \"3406\": \"e911ffd5-cd01-4dea-a52c-0f1df8f1d70c\", \"3407\": \"0a9aee4d-6adb-430e-9879-225cce68b4d4\", \"3408\": \"0e519190-89f2-475e-941c-dc51fe4bbf14\", \"3409\": \"9c5af604-5158-4157-a882-3bcc6866289d\", \"3410\": \"71584161-c433-4b2d-aa57-708a90dfbab5\", \"3411\": \"972e1fb5-28ff-454a-aa51-4068a6ad71f7\", \"3412\": \"8ab0c86b-5f67-47b6-9751-218d4cc54c0b\", \"3413\": \"5d27c536-b01f-4cdd-bebf-ea1050ce78ed\", \"3414\": \"6f590e5b-2e09-4a68-898e-5d683c6d5c82\", \"3415\": \"fc39a921-ff4e-4c71-b047-ad3357250e05\", \"3416\": \"0937bb35-c36a-4597-ad3e-6481021626ff\", \"3417\": \"83cb6cba-ec7b-4345-bd12-93eb6a47f889\", \"3418\": \"9e760fe1-1275-40e9-91df-c651872f753b\", \"3419\": \"4b9b6918-a9c8-41f8-91e5-66eaaccf6d0d\", \"3420\": \"3139db63-60cf-4699-9026-d7b84bd27fe1\", \"3421\": \"3a6ad7b8-a68c-40b9-8785-2f2bba71363e\", \"3422\": \"2c9e349e-3f24-4d38-9606-97636e82c155\", \"3423\": \"6c579260-9684-4723-9198-504c35aaa0e8\", \"3424\": \"a3f73527-f76a-4d1b-9727-fc60d1ff9030\", \"3425\": \"a1739a1d-87ae-41c6-93ea-bc82d37108a2\", \"3426\": \"ac00f9df-452a-489e-a912-028c9a2c3a0a\", \"3427\": \"b26cd391-6178-4a74-8107-8fbbcf0e1a54\", \"3428\": \"69fdbf83-5c77-45e3-b203-35b862de9175\", \"3429\": \"4300487e-e46c-4774-9fed-ca2bf5b9e1dd\", \"3430\": \"ae8fc665-d80c-4d05-a97d-7f6e494e0e98\", \"3431\": \"05b676f2-bf41-4dc0-ac28-42cb9eab6922\", \"3432\": \"3f1869ca-c25b-4a79-9302-2c7b6b09af4e\", \"3433\": \"a48e4619-6e52-47b8-8d5f-ad3fa336aebc\", \"3434\": \"d29ca473-660c-48c6-ac96-031333aabd39\", \"3435\": \"094e51e8-f003-4857-9b20-63a9ba98950e\", \"3436\": \"d1f46054-ea5a-426e-aded-58c08ea8db2c\", \"3437\": \"608daebf-9fa6-49d5-81c4-2e3be22d8f33\", \"3438\": \"4f26b34f-2c64-4467-92c2-aa3b5721eba9\", \"3439\": \"ce134d3b-0ce9-4b44-92f1-40fe51fe7cab\", \"3440\": \"d962c268-0276-4b08-b79f-d02fc56d44d4\", \"3441\": \"94154e14-e6ce-40fb-91db-e5170ef076f8\", \"3442\": \"9ae7cb02-5b03-433e-b703-7ab7e079f1f8\", \"3443\": \"652e8b9a-ca1a-4a7d-9f09-3f52592a746d\", \"3444\": \"48137db8-d1f9-4416-86ac-1df650d37fb6\", \"3445\": \"946b1089-c37f-4f9a-9a87-e35973c1f932\", \"3446\": \"2f438fac-33a3-4b4e-be58-6ac6c1a4b83d\", \"3447\": \"4cccc6a1-e3d9-496c-8f27-1d7a97a7ab8e\", \"3448\": \"0a110cce-147a-4205-991d-5096b2693166\", \"3449\": \"6b97f74b-cda5-4cf0-8c52-9090b9ddf815\", \"3450\": \"d5d699ad-69af-4c47-874f-2becc96315d8\", \"3451\": \"4f6078ea-24b3-4441-ac0a-d6f9867e5904\", \"3452\": \"8dd43216-cf36-4c59-951f-5b047954197d\", \"3453\": \"14252902-80bd-49f7-9e23-3f60724de557\", \"3454\": \"357a6292-b8d2-4220-a447-b3ce854c2bc1\", \"3455\": \"04e3b90b-808a-4ad7-81dc-c63b36a5c244\", \"3456\": \"96c69eae-2e0a-485a-bce8-897842dbf0f4\", \"3457\": \"b824f692-bd5c-4314-ae5f-413a82e22cec\", \"3458\": \"5322a7b4-2fc4-46e9-881b-c406a46a85b8\", \"3459\": \"e4350efd-86b2-4f76-8540-7d81b635637b\", \"3460\": \"3a8150c4-e1e9-48a9-bdbc-917e76e0f6c6\", \"3461\": \"0b085f6a-99e5-4b68-8884-9ff9d9938461\", \"3462\": \"a5fdd94f-94e4-4a6b-ab52-2af035f513b4\", \"3463\": \"412696be-66b2-4794-a6b4-b4477dfc7cda\", \"3464\": \"1c491bdc-44d0-481f-b965-0838028daed8\", \"3465\": \"1e7f583e-56dc-4682-bc14-a6a539009911\", \"3466\": \"7614cd00-0bf8-43a4-92a9-c36001707abc\", \"3467\": \"7bbd2015-7b82-411f-acdd-ee4a23fd1f3e\", \"3468\": \"4f2ccf17-a563-4f8f-b5b9-d79920b2e5d0\", \"3469\": \"b9d7fdf2-d05a-4b24-8cc5-a5fe8936e578\", \"3470\": \"abbba096-f373-456c-a24a-7023d515d90b\", \"3471\": \"6e957243-c194-4c02-b4cf-c711337ad110\", \"3472\": \"6caf41da-0d36-4451-b428-65df3d65fbb5\", \"3473\": \"0b443586-3026-4b57-a548-e3c68156a48f\", \"3474\": \"0ea2777f-aa5e-4a29-8861-1deea1663d2e\", \"3475\": \"288757f5-4d53-408c-a29f-cee6e87868d4\", \"3476\": \"dc4b2b2d-a480-4fff-a568-6ab754d96df4\", \"3477\": \"201e4d07-2def-4e8a-987a-7913f637222d\", \"3478\": \"84a23473-9bff-422d-a14f-d2d638c7e7fc\", \"3479\": \"7bc8d871-0f8c-4e78-9824-1a7410de9dc1\", \"3480\": \"e53b992b-d579-43e8-8db6-32071889ad22\", \"3481\": \"dc7fb67c-3042-4043-8459-da496864086f\", \"3482\": \"a21d829e-ebf3-4f3c-a8e2-e839694cc5e5\", \"3483\": \"ff914b48-0530-4f7a-8b6c-16698e0e2d38\", \"3484\": \"99a619b5-43f3-4243-84bd-d6e1c2d84108\", \"3485\": \"fb815acd-26bb-4622-b0b6-5befea90d584\", \"3486\": \"eee79179-c26e-4487-9a5a-492c1db53cab\", \"3487\": \"767fb44a-aa4d-4fe9-9b71-aa1f46366c97\", \"3488\": \"378641c5-14e3-42ac-96a0-9fe05d974de2\", \"3489\": \"a9ef6307-50ae-400e-82fc-abec964e1681\", \"3490\": \"60600bfa-5421-4c31-a7ad-20d91281b006\", \"3491\": \"101f23c3-912c-4966-bb8f-93b3f2249f58\", \"3492\": \"88191d41-8af1-45a9-95ae-9fc995ea142a\", \"3493\": \"67a10399-5767-4ff5-b46a-2edb50a54744\", \"3494\": \"d3e80e8c-31e4-454b-84ca-1fa48a17bc94\", \"3495\": \"e58550f6-1bf4-44a3-b544-3f2ae82de0d3\", \"3496\": \"204bdce2-1329-4ffc-9eb6-39ba068d01f0\", \"3497\": \"f3c52ee8-50d8-4c72-9572-b09721d35cc9\", \"3498\": \"82881ed2-64b4-46a1-a078-acb03e305006\", \"3499\": \"c78d5c10-0a97-477c-a185-73a729af3118\", \"3500\": \"3b0d6e6e-2379-4af3-be56-a5a878e37821\", \"3501\": \"ec8776f0-deda-4f35-8ceb-e3f0d8e396fe\", \"3502\": \"b63c1aaf-fceb-4ffc-9be1-2b04d2347ef7\", \"3503\": \"c891731c-5fb0-420f-adac-8a96baa5c3d3\", \"3504\": \"176c9ac5-9303-4cbd-9ae3-ed546fe32aaa\", \"3505\": \"51eef5d6-2357-4f1b-b756-719aca890e78\", \"3506\": \"dcad7ed4-fae2-4496-b3a2-17b3fa85106a\", \"3507\": \"b2cd62c8-e42c-44aa-a832-e729cc94a0f4\", \"3508\": \"b57ad5e5-5e15-46e2-a057-de1a1920723f\", \"3509\": \"d05a8eed-3d4a-46b3-9225-f229791e3677\", \"3510\": \"6b144961-ed49-40eb-b65e-996d356772bc\", \"3511\": \"058cd0ce-2173-4b6e-8d17-568fdc9c093b\", \"3512\": \"9d6d67ac-cd28-4bb2-a9c1-8003cd645a8e\", \"3513\": \"90b1b22a-613e-4d37-9f0e-db3ab09bf2d3\", \"3514\": \"5c0ad928-fb23-438a-ae5d-e2cd1196cb6c\", \"3515\": \"36e9eb74-3144-447d-9e8e-d4750a224b8d\", \"3516\": \"ef9cc573-91e2-44ed-b3f1-13e5d1ba5bed\", \"3517\": \"05bd3971-efad-4027-a6fa-2f269e5cca75\", \"3518\": \"8545dc6b-5616-4257-80ea-38c2134ee032\", \"3519\": \"cbbaedb1-c380-4e2e-9336-42bc7b79db76\", \"3520\": \"5014d3dc-e4fc-46c0-b195-a10654e8e3bd\", \"3521\": \"555a2caa-0e7f-43ff-9d94-03986d232897\", \"3522\": \"ee95f1a3-0c01-43b1-a67d-400e4bf55017\", \"3523\": \"f851efcf-8188-432a-b9a7-e25b10f1bb23\", \"3524\": \"43d0b308-9b89-4da1-9407-c479c78fd53e\", \"3525\": \"0402a24a-68e1-4454-aa2f-7e1166226c02\", \"3526\": \"82c86c83-c95b-49a9-981d-1b04eb25961d\", \"3527\": \"0caef963-a0f1-4318-87ec-926b69050cd7\", \"3528\": \"4abcc12b-41e8-40fb-aee9-80cf78d551ec\", \"3529\": \"3d23c416-cb3a-47df-8ae4-725c2add7d5f\", \"3530\": \"058c61cd-8cff-461f-97de-4fe00484bf8c\", \"3531\": \"3834859c-507a-4bd6-936f-654ca4b67797\", \"3532\": \"c353fadd-5e18-470e-84da-1784998f0daf\", \"3533\": \"ffcd8da0-9b03-4744-9f6d-c8ed22e57743\", \"3534\": \"023db848-9849-42f0-b045-a393a63c3d0f\", \"3535\": \"e873da18-d2d7-44bd-aac8-c47915d4c06a\", \"3536\": \"6ee1dd4b-0f17-4dd1-b0b5-5a2a284908ea\", \"3537\": \"6a791025-0972-447a-b8e1-4c931286b071\", \"3538\": \"cfc79b2d-fb2b-4ef3-9bce-b05f1205973b\", \"3539\": \"16ae2a52-ee8d-46a3-ad20-7136162f8998\", \"3540\": \"6a701e09-963c-4627-a2ed-e07a4d781df3\", \"3541\": \"691dbce7-c008-4cf4-9d95-c653426b4cbd\", \"3542\": \"c08e1cba-43f6-4adb-82f9-9fb63deb7ad9\", \"3543\": \"7d42284f-42e3-4eb4-8c38-df201bea9e4c\", \"3544\": \"374a053d-ba89-411c-8b50-ffbcbd0adfd9\", \"3545\": \"921ab5e2-9726-42ad-a00f-c7d9249ad24b\", \"3546\": \"9108c3f9-de12-4a83-a38e-02bc3a0f011b\", \"3547\": \"d39e3e36-6adb-4ddb-ba73-a9ee91288aae\", \"3548\": \"387dd49e-28bf-4ab8-ba43-06f2290426a7\", \"3549\": \"f6dbb2e7-5586-45b8-b9bb-be32008a9a41\", \"3550\": \"b0fadb7c-b7e6-4617-9c99-0a2d074f7dfb\", \"3551\": \"6fb08910-07d7-482a-a46e-0a7a4fb83013\", \"3552\": \"1f8595f5-691e-409b-8e21-36a21aa1b803\", \"3553\": \"23f18dd1-583c-4205-9d33-afa13e176384\", \"3554\": \"c1982871-8c9f-48f7-b762-87767ba38d2d\", \"3555\": \"87ce025a-cc5c-41a5-b786-a028327e5a5d\", \"3556\": \"e1bb46a2-fddc-425d-a0ef-da863ae01f5e\", \"3557\": \"870ae8a1-85f3-40dc-bb3b-c8d01fdf9b44\", \"3558\": \"973ec745-9b67-4e94-ab54-28d4680b1a4f\", \"3559\": \"0ff7ae9c-d111-4ed9-ac43-26a5f74a5661\", \"3560\": \"d7710231-6073-4a17-acbc-abc47ae15093\", \"3561\": \"c09e51d0-bc02-479b-9da2-edb69cf2f64a\", \"3562\": \"5978efa4-ae37-4d69-9b51-f16325039d75\", \"3563\": \"01e56b21-c06e-4c32-bf43-6e0076b82a93\", \"3564\": \"e529a7b9-4d75-486b-87e3-56d403ea4ef9\", \"3565\": \"2bf130ce-36c5-41c5-820d-2ac91a9b8f3a\", \"3566\": \"b7ecfa90-32e7-417d-80f8-b8a95e585fac\", \"3567\": \"c507015a-e961-4bfa-8212-3fe1c2afd72d\", \"3568\": \"224f330f-d76a-47a6-ad98-c28858ecb191\", \"3569\": \"e461ec3f-33b1-4490-bea2-ea8bd20c9cbc\", \"3570\": \"cdc6f5f5-56dd-4632-a190-f941c995c9ca\", \"3571\": \"955baea7-b380-4e15-a1d7-2a13542fd85e\", \"3572\": \"e8cf621d-fd01-4b74-aae9-ad72ad09d8e9\", \"3573\": \"b4385bc4-7f21-474b-8752-7973687c30ef\", \"3574\": \"ee821624-e6a0-4835-a76a-9b29dbed7cc0\", \"3575\": \"85474e42-c846-4a1c-bb76-8a98a9f1660c\", \"3576\": \"fb047bd2-5229-468e-8a72-ef16770b2b7b\", \"3577\": \"c42d790f-f965-41aa-bc2f-73f1b660485b\", \"3578\": \"26317244-1799-4057-b99e-cfadc0e1cdd2\", \"3579\": \"f84aca38-c6e0-4358-a495-ff4a2f6c7efb\", \"3580\": \"6cdfc322-d295-4c70-a8f8-e26d148eb7d7\", \"3581\": \"ca33e2d4-7593-44ac-84c2-ecf1518c63ae\", \"3582\": \"e30ab8cb-5889-401f-8051-0f4532348be9\", \"3583\": \"04ca1f55-d8e0-4056-a688-5a2362830c97\", \"3584\": \"708734b2-34e4-4bd2-921a-8a72dc72bd85\", \"3585\": \"6e792d06-5f0f-4cf3-90f2-7442d3c7f7cc\", \"3586\": \"8d1d51b7-ca3c-42d9-b2cf-5e2c01761bb9\", \"3587\": \"a640e500-9264-4aba-b8d0-b15b651234fe\", \"3588\": \"6cac007e-f02a-4896-989a-0354722a9035\", \"3589\": \"82350e48-4e7c-47cd-aa91-b56883837d83\", \"3590\": \"5788ee63-e8a9-4e82-b2e5-e8b32f832ec2\", \"3591\": \"5bebc403-2b5a-4481-af78-ade065fde929\", \"3592\": \"5132e672-dd1f-4b1f-ae99-bfded6ea38b3\", \"3593\": \"c3f7fe5e-a6d2-4bf5-a3f7-970b81df0400\", \"3594\": \"2cf45f02-8ac3-4807-81d4-fa9dd6a253b2\", \"3595\": \"07d4deee-e3e9-4158-9662-f37f03870c6f\", \"3596\": \"2322b64d-4d69-428c-8c4d-e7284d3485b6\", \"3597\": \"f08f0ca3-0777-4429-9013-268cae988932\", \"3598\": \"a19ffa55-0df8-459e-9ca1-953dcb26846a\", \"3599\": \"b9c626e3-6015-4bec-b4dc-4834b3d2bf57\", \"3600\": \"a480ede5-282b-41f9-a76e-401de868f0cd\", \"3601\": \"4cb42f5c-e94f-44e8-a101-61c4b2c8ea6c\", \"3602\": \"54ebd7ab-4d16-4fa5-b865-769c8798059c\", \"3603\": \"0caf00ca-22ec-44cb-9ebd-e937a4cec953\", \"3604\": \"1b380b10-6372-4295-924f-a5bc18ee855f\", \"3605\": \"258bb18e-4045-40fa-a49d-e85b22e0f1ce\", \"3606\": \"eb628140-8d87-4843-add7-65b58992458d\", \"3607\": \"8c500517-9bd4-44ff-b212-59a1e4326965\", \"3608\": \"2a5cef64-7793-4984-b6f1-8217c0e74198\", \"3609\": \"bf9d1bac-c00a-4bd4-8185-ed4c33916de7\", \"3610\": \"1d193f16-a105-4e8d-b5f4-1ca37f180cb5\", \"3611\": \"da9cc379-d948-4ed7-89e6-bbb1d358429b\", \"3612\": \"4e25f274-dcd8-4e21-8fe1-a507de9b0df6\", \"3613\": \"c6aa4b19-69b3-4fca-8a8d-e0cd5a427b6e\", \"3614\": \"a25a4e79-d2cb-440b-815b-9bb7f5f01fc6\", \"3615\": \"673bf9a2-06c3-4015-a2c9-a2adc95e8252\", \"3616\": \"305f5532-4e6c-472d-b2ec-b7131bfc09f5\", \"3617\": \"828bde25-a674-4180-aa96-e2e413faaa80\", \"3618\": \"d1233ff3-a4d3-4e19-b58c-b11f1e17c339\", \"3619\": \"5561e8cb-f0e8-4329-9469-a109e39d4cba\", \"3620\": \"373b803a-ed9d-4df0-8e73-434249188b7d\", \"3621\": \"90851dba-7854-4ee7-ab49-b3bfe384d4e2\", \"3622\": \"db8abb82-8dc7-4dbc-a3c3-c71899eb3e8a\", \"3623\": \"d41c407b-7ad2-4860-b1b1-eed043cc80f2\", \"3624\": \"acafde69-0002-4ac7-9f51-b46c67c12a21\", \"3625\": \"fa48106a-958e-4afb-911b-56bb91f6a016\", \"3626\": \"3ab41ce4-2c01-4c15-bc59-03d97c7dda07\", \"3627\": \"c7c46750-b850-44ab-a0a7-370713c51ef5\", \"3628\": \"b0f938fc-68d2-4874-b69c-d35198ecf617\", \"3629\": \"f14f03c9-9dbd-4f69-b5a5-d32f799e6199\", \"3630\": \"411dd75c-78dd-4acb-b692-74bed2db5af1\", \"3631\": \"a7399973-04ef-4544-bb90-f7d4ef2c025a\", \"3632\": \"20a1a46c-2755-46f5-ace1-873758cd8170\", \"3633\": \"afaf33ec-e268-407b-86d5-b3347ca4c498\", \"3634\": \"53377de9-867b-4d70-b451-c84de67556c6\", \"3635\": \"dfd94d4a-3db8-4451-8079-1c86fa589791\", \"3636\": \"145a3b67-a495-4f79-a454-10b9ede3e466\", \"3637\": \"35f047f1-ce7e-4173-9d48-c6159cc1b771\", \"3638\": \"468d5958-4bef-40f0-9db0-cd7271fdc315\", \"3639\": \"64de2644-ad1c-4699-bf93-c52171b0f80e\", \"3640\": \"a4cf02ed-d47d-4923-acf7-a3604d5f8041\", \"3641\": \"ef4f29d1-b568-4da1-9867-49ec2dc284b3\", \"3642\": \"d6405065-9278-4046-a070-604b40b4bd00\", \"3643\": \"233ebdf2-7405-41bc-8f06-e913605e3c3e\", \"3644\": \"430fb8bc-80ff-4e08-a81e-f06a38d08079\", \"3645\": \"05ebe8d2-db04-4b9b-bd0b-86b02cb455a8\", \"3646\": \"638a8b6a-b05c-4f5e-83cc-70339ab9bfa6\", \"3647\": \"c22b5ec4-8e23-4a2f-ad72-8b7c7bb7253c\", \"3648\": \"ffb1f393-2a76-4c9c-8b46-c4042bdae64b\", \"3649\": \"ec8558fb-66c3-498d-b6af-11ab4e1ebe1f\", \"3650\": \"775431d4-b445-43e8-98e1-1c1ddd24eb98\", \"3651\": \"3467349f-6d60-4cb2-b0d9-c111197425b4\", \"3652\": \"65833ad7-8316-4df4-b17a-7372ec9ddb70\", \"3653\": \"4209df8c-5a78-4252-adef-b3bab0323b67\", \"3654\": \"ba349437-e900-4628-a7d6-fa2d9064dace\", \"3655\": \"a620f92b-2b42-44cc-9966-c135b71f6180\", \"3656\": \"85a315ee-f8a7-46f4-8eaf-01e28bc66c04\", \"3657\": \"4a91c13c-7970-41df-b167-b9bcec89c76b\", \"3658\": \"2c35b6af-8465-4808-9333-8db616f66151\", \"3659\": \"122bdd34-323e-4574-95e8-08c848eb52d6\", \"3660\": \"3a9bd5cf-0237-43e3-9eea-11a1c8f7ed96\", \"3661\": \"0baac88d-4bce-4898-ab75-f913d87c7a00\", \"3662\": \"e5b7ec78-5d92-4a13-84b8-eb1de2bbf8c8\", \"3663\": \"47210e37-c750-4f87-b6d1-8c01f0d4ebaa\", \"3664\": \"36fb9b10-860f-42cf-a473-a06d34ade72e\", \"3665\": \"dd393ff2-f70f-461e-8c59-a04d9bd992dc\", \"3666\": \"2b9c098a-ac77-4339-abe1-8ea4f56c4774\", \"3667\": \"0d8eb119-107d-4443-9ab1-8c587ac54920\", \"3668\": \"b03c4dd9-2319-4e35-9016-caa42bf85912\", \"3669\": \"b18a5398-b882-49f7-9cf8-0a31d04efbc8\", \"3670\": \"fae6f597-28c0-448d-96ab-3167893c891a\", \"3671\": \"5119ba2a-e356-48ec-acdd-2c5b12031729\", \"3672\": \"f2a86002-aba1-4310-a626-e6bf99e61c48\", \"3673\": \"dab81869-47ce-4373-9c28-b01b1ec63a0f\", \"3674\": \"9f06824a-7a4d-4798-afa3-9bd63f53b95d\", \"3675\": \"9160ab1e-1881-439a-8766-4687532829c5\", \"3676\": \"05714cfa-e934-4681-ac49-04cdb8973951\", \"3677\": \"f3bf5c05-37e6-49ed-88d8-58ef493b680f\", \"3678\": \"632b4c65-64de-478c-9113-536e830d5885\", \"3679\": \"e896a58c-c2e7-404f-9771-1b98520bdc71\", \"3680\": \"b5788ddb-eb14-4db6-aea2-e5eade640a5b\", \"3681\": \"d5f6df42-4e1f-4713-8e50-b309274a0163\", \"3682\": \"aa9f26a6-ebec-430a-a68f-9623dd323cd7\", \"3683\": \"f8ef823a-9310-4843-96aa-1d51d1ec0275\", \"3684\": \"8c22a46d-a925-420c-85c9-5d85e48677ae\", \"3685\": \"914b3511-df0b-4670-9ddc-adc1414c6a30\", \"3686\": \"ec60c817-edc3-4a6a-826c-378c01336f43\", \"3687\": \"f016f425-d883-4c3e-b285-38d2a9037450\", \"3688\": \"c2108081-6945-4655-b79d-c32d0134845a\", \"3689\": \"ade9e380-305d-41f8-ae9f-d4146dfee7fe\", \"3690\": \"f817f9ba-77ff-4a42-8f3f-1dda7cdf367d\", \"3691\": \"a7ee8ed1-7d5b-41eb-a9fe-7d5d7d89037c\", \"3692\": \"6161cda9-7122-4dcc-97a2-6cabcf667fdf\", \"3693\": \"76211ee4-bfba-49cf-b20c-926ca2b8aa9d\", \"3694\": \"ee84947e-25f0-4f27-ab18-54d435782901\", \"3695\": \"9adf5f31-50fb-4b35-a20a-241467c02d5d\", \"3696\": \"34d7602d-3440-4d24-b850-b7db68909e86\", \"3697\": \"5fc0db97-2035-45af-a77f-84520a8dc81f\", \"3698\": \"ed091953-0fc4-49e0-8492-959a133e70b1\", \"3699\": \"9c5eae62-e0c3-4f20-9068-84bdb9666f0d\", \"3700\": \"b74beee5-8699-4bc4-a843-fb1d8df1ded2\", \"3701\": \"97b2bf6d-8b59-4b7e-924d-ad54aa9b0644\", \"3702\": \"c5639465-0a6f-41f0-b26a-7716e4bfc764\", \"3703\": \"3b5ec57b-a119-47e0-8da8-248c9ad53260\", \"3704\": \"fe1ae66c-0a92-4e55-828f-110ffa1f885d\", \"3705\": \"f631cff1-a76b-49dd-abd8-0cff4262f8dd\", \"3706\": \"24067b30-bd96-44da-8b14-3d8b69ecf5c3\", \"3707\": \"2460af04-c335-4098-8ae1-0c16ba0f4d7a\", \"3708\": \"4ca8661d-28cb-4a87-8b54-4b278e8014d0\", \"3709\": \"17fe332a-2cf3-4995-8a10-8f903d0cc930\", \"3710\": \"91e95b46-d8c1-4fa7-9d55-38cbd0af06f8\", \"3711\": \"a19a512d-60f2-4957-81fa-6a60494908ba\", \"3712\": \"d4d14fad-5f80-4105-a9da-fe079e46ad0b\", \"3713\": \"400c5641-a590-4e44-857f-6ee023d7c651\", \"3714\": \"d6d53a54-4904-4be4-b188-1d98aaf86fe4\", \"3715\": \"e0e6814a-0bec-44f3-afa5-61dd87b18479\", \"3716\": \"07a3812c-6e7b-4a57-bca9-308562547975\", \"3717\": \"fbd1d167-d205-427c-a107-6b77aa80c33c\", \"3718\": \"bd08af40-67f5-4880-902e-ba9ef59f866f\", \"3719\": \"3ec9c410-70dc-4f2b-8593-c202891c8918\", \"3720\": \"62fe1556-3226-424e-af55-74bb7fbfc2dc\", \"3721\": \"0cd53367-a6f1-465f-95fa-8f0aacc6fe5a\", \"3722\": \"12a332a1-bcb0-4dba-8a33-e8bd8ffc1fee\", \"3723\": \"b9eeb502-34ef-406a-96f4-81950783de33\", \"3724\": \"a16a96e4-7c02-41ce-9b60-9b36e4b5613f\", \"3725\": \"6837071b-a38b-4129-ab4b-97302118c9d2\", \"3726\": \"bf60fbce-62d0-4eff-b78b-868217349d9b\", \"3727\": \"7f83f1b5-3e35-4dba-bda7-5687cf068de1\", \"3728\": \"49e6ae08-122f-4372-8857-a38b195c1e00\", \"3729\": \"064b4f82-69d2-4466-90b8-a4906dd062aa\", \"3730\": \"354718b6-ba31-4723-9758-efe51ef0538b\", \"3731\": \"525083fd-0fe1-4aef-b251-7ed272642009\", \"3732\": \"ca454b74-fae4-4b02-a6a9-869c3a920559\", \"3733\": \"a41c966f-20af-416f-b448-559a051f6d20\", \"3734\": \"42187130-3fb3-4757-89cf-5064527dc95b\", \"3735\": \"7552c12a-6850-4a36-9c67-6efc6b9ad79b\", \"3736\": \"22602162-f65e-430c-a9f4-da59f4b53053\", \"3737\": \"151fb43d-d9ab-448f-b46f-fe7c2bb06d34\", \"3738\": \"f6dd0c13-3460-4adf-84ec-177b839d063c\", \"3739\": \"8b97a7b8-d003-48e7-890e-d51406ededc9\", \"3740\": \"14a3731b-0907-4537-bc42-2239adcd7c20\", \"3741\": \"c321a5e7-52ce-4ebe-9a4c-5c5ddb77be36\", \"3742\": \"d98d9cd8-70a8-4aae-9b0c-ef177c33c0a6\", \"3743\": \"32a626a4-53ae-4d06-9dbb-9d7a2e42e1e4\", \"3744\": \"ddb958af-effd-4baa-acfa-8eeb81643bb7\", \"3745\": \"6ce9fb98-aae4-42cf-b6d3-579b57ebb34e\", \"3746\": \"06bdfc57-92c5-4530-a3b6-c4c47adb7c82\", \"3747\": \"3abdd7db-f21c-4960-918b-35f2488b3f75\", \"3748\": \"3c6dc388-ce09-4e58-8d11-b8a7aed49ae7\", \"3749\": \"246d29f9-0337-476b-b41a-42a43cc2e2c9\", \"3750\": \"4a68850a-e0c0-45a5-b556-95b379fd616b\", \"3751\": \"e18a3f1b-d6df-47bb-89c0-a266d170b176\", \"3752\": \"743cad79-73e2-4043-b439-2166aabba42e\", \"3753\": \"6d7ca507-e6a3-4e34-b2c4-ed7a23c825a8\", \"3754\": \"2fc1650c-ef04-4a13-8d59-43a2f8e62fa7\", \"3755\": \"9cc3cf84-732a-411c-9731-c183645cfcbe\", \"3756\": \"a2f5ccd9-3e04-4300-8c1c-7609bf2f8ce6\", \"3757\": \"95cc5c87-93be-48f3-b67e-9fb721b20dd7\", \"3758\": \"d37800d2-4ac5-44fe-bc1c-cf1702f78e3a\", \"3759\": \"0d8bffb7-ab04-4048-9ba2-37f1bf68f8d5\", \"3760\": \"a062e339-169f-4c64-8a8c-afab87b7d92e\", \"3761\": \"2da4e219-fe83-4137-a033-7b5c05e14626\", \"3762\": \"493b5833-8b1d-4f6c-92e8-85217cbde8a6\", \"3763\": \"53180aed-0781-41d3-87db-5d15cd355d68\", \"3764\": \"e69ac983-a3b0-4aac-a224-11b2ea7808c2\", \"3765\": \"68c30105-270c-4520-8fa7-d6db4bd6c0cb\", \"3766\": \"e7582204-d20c-4b3c-9a0f-bdefd15f88b7\", \"3767\": \"8a7e3c39-8f6a-4d88-9d64-104a3758b628\", \"3768\": \"cd0ba8f8-a4a0-4ead-83bd-d20070d9566e\", \"3769\": \"d97280b8-afd0-43b8-911d-015d6d32e7d1\", \"3770\": \"c67f9f6d-9238-4732-a5a0-10f5c4ff7211\", \"3771\": \"871a1e60-04ec-4e1c-806b-5ae1b2214450\", \"3772\": \"1f835e5e-ed41-4bc3-9c52-31be6467d6a6\", \"3773\": \"4f37ea94-b756-4d94-ab41-11df25f69fd0\", \"3774\": \"f98c494c-56f7-4569-b7fc-f4d2833217a7\", \"3775\": \"525fbf9a-9257-4a8b-91ff-a150f8533d65\", \"3776\": \"284fc762-c993-4b58-ab34-7a7e89a42374\", \"3777\": \"2faee839-4e26-48db-b1f3-51b5d2a496e4\", \"3778\": \"fc805b77-d991-4067-a785-ebab25db367f\", \"3779\": \"f376a5d4-1184-4798-8edb-92d1f9a5f67b\", \"3780\": \"7f200fa2-cb6b-4139-bd59-7f8587231a94\", \"3781\": \"7dd4bd71-1207-4941-aff1-26aa0e65d019\", \"3782\": \"3fac0715-9934-471c-9bb7-9c03f7c41a8a\", \"3783\": \"d6812c96-c6df-46ff-b47c-4868baf28948\", \"3784\": \"deab35a3-7cca-4032-8829-dea696b1cb0e\", \"3785\": \"b2e5bf45-9a02-41e1-af9e-1cd7252c3d7f\", \"3786\": \"3565ad7e-f903-4f11-9ba5-a6fb48154412\", \"3787\": \"73576b91-752e-4a6d-9b20-23e96eff5c7c\", \"3788\": \"9006e78a-8e0e-44ed-b8ce-ad0dab156f64\", \"3789\": \"342b85e9-d709-4dad-b526-f3ba6c26b52e\", \"3790\": \"9cf52ffd-a1c8-4109-bcbf-8a8654d07ab2\", \"3791\": \"5f37ce2e-b6d5-42d6-85e4-76bb744a3325\", \"3792\": \"b41b7119-99f3-4a80-a07e-5cffd33a2148\", \"3793\": \"74b1f739-e373-45ff-951f-a60268f05e8d\", \"3794\": \"99d306bf-313f-4a2f-8f58-9a30cf8fece3\", \"3795\": \"b340aaea-b28a-4161-b1aa-5379f2b370ac\", \"3796\": \"c6e39cc7-f1e3-473b-bd3e-202b365bb4ee\", \"3797\": \"c2607f39-5c9a-46f1-9783-4f3fcb5c1f94\", \"3798\": \"ab2ed537-407d-46e1-ab28-264fba3853e2\", \"3799\": \"2eb1436c-b4dd-4cd5-9db2-286dbb2415f8\", \"3800\": \"f3ec2390-46a9-4eda-9a8e-1597b2eaee46\", \"3801\": \"a4d9bd97-47bb-4a4a-a78d-e60b91780a57\", \"3802\": \"fe894578-2648-4be8-a49d-36dbb6a63619\", \"3803\": \"257a49b2-6bdc-4188-a77e-9c424683ae55\", \"3804\": \"54cb678a-23c1-48b0-a08d-ece534c63d79\", \"3805\": \"79af5fa4-6873-4878-9e55-95773aa8ccf2\", \"3806\": \"a9281333-fa82-4ca6-9e10-9a60f9c2da57\", \"3807\": \"6c01bb82-6282-4895-ad67-476685060592\", \"3808\": \"e40b7897-c19f-4470-a063-6a55cdc4ff80\", \"3809\": \"bca72725-9ebf-49a9-96ff-1233c1777791\", \"3810\": \"a334ea4d-87db-49f6-a06a-b79e35d56b0f\", \"3811\": \"9a7d6de2-a66c-48cd-bd18-8e96be8edbac\", \"3812\": \"53074c01-ad10-43f5-b179-f0700cd73588\", \"3813\": \"4ad66484-fb00-4343-b7b3-e34be1cb383a\", \"3814\": \"f10df23f-1a1c-4433-8038-fb4c586dd687\", \"3815\": \"7a2d36f1-9384-4adb-a302-88c11438a95f\", \"3816\": \"e34d6496-50c5-4e1b-87b5-ad2b81cd92d8\", \"3817\": \"c64a0ec9-23ba-4308-98d0-28f3438ef02a\", \"3818\": \"d836afb9-7ac9-462e-a0d0-f8d3f6099e0b\", \"3819\": \"75b8b077-bddf-4d62-93a9-a929b9a50e74\", \"3820\": \"8e63e5fc-4e7e-4c92-a300-c966a9a50958\", \"3821\": \"23c8c84c-dc2d-4819-93ee-7589156dd37c\", \"3822\": \"39c70097-3525-4504-9087-51febb2e87df\", \"3823\": \"2923cc1a-ff2a-4640-ab02-492fae54c288\", \"3824\": \"5b5ac500-ef4b-4043-8af0-19ead1424577\", \"3825\": \"d214855e-03b2-4cca-8804-466ba9aed088\", \"3826\": \"450210f9-17c4-41ee-ac92-cb640ea948f5\", \"3827\": \"45c7a976-015a-4ae1-a23d-5effb30f7ee6\", \"3828\": \"e47d4bb6-3164-40d8-8544-0eb74e66cd80\", \"3829\": \"5be46331-3dce-4075-9615-b208228c09be\", \"3830\": \"75a8327d-ea34-4875-a068-28081b96411a\", \"3831\": \"e5221d9b-9eac-4143-8942-2d2cf8f563e1\", \"3832\": \"2bd349a7-cebb-4a3e-bf50-d646b979bfd6\", \"3833\": \"5ce3e30b-910b-4c37-badc-439d9e8d02e4\", \"3834\": \"0d11d081-021a-4df9-ba5c-b96fefd05b89\", \"3835\": \"319a0a0f-c4bf-4ace-9eb5-1f3738bad563\", \"3836\": \"c30447f9-dc75-41fe-b7cc-c573bc5120cf\", \"3837\": \"474e717a-9db7-4b88-8862-f8b4232310a6\", \"3838\": \"a9f9d829-fc6a-4ed2-92a4-6240aa9deda7\", \"3839\": \"e8561d92-dd3f-4e9b-9ae8-0cee5f476f95\", \"3840\": \"ffdb7cfe-8fac-4156-9562-cc0f62be639b\", \"3841\": \"5c21f876-10ad-4f3b-b6a9-1d7fe394843b\", \"3842\": \"b8fc171c-7674-4fd5-8e3f-0d22d48221e9\", \"3843\": \"4323b4ae-a3c6-475f-98b1-e05e63a407f6\", \"3844\": \"dc71bcd2-b0a5-4aa2-b5d3-92d4c677fb64\", \"3845\": \"12af91a3-3751-407b-bf94-e28560ce310f\", \"3846\": \"71ff41ff-dbb1-4e41-82f9-a27eb7e5d225\", \"3847\": \"3401caba-699c-42b7-8836-808c5d8bf7f6\", \"3848\": \"57495c8f-e2e3-406c-9a27-8cc8bb1aea75\", \"3849\": \"c9ac7d00-149e-4613-82f2-a5d4a1ac0328\", \"3850\": \"348ecc79-b794-4359-b9a9-96a907e1ee31\", \"3851\": \"2b0d8c2d-83d2-4c7a-96ca-28050dbbb601\", \"3852\": \"fa419ef3-ab07-4550-9613-b0085f07b34d\", \"3853\": \"f6adb3d7-2343-433e-bdb3-daa0abc2fa91\", \"3854\": \"2fd05849-3242-4b25-ba69-f3ffdeb1dfb6\", \"3855\": \"286abc86-4b2b-44e9-90b6-a2114127fb85\", \"3856\": \"8c640e72-28ed-4d9d-b371-0c0b40180711\", \"3857\": \"2aeaae00-298a-4a5c-a38d-ef151ce5169d\", \"3858\": \"12d37ad0-589f-4650-b01c-db06eafa2d3c\", \"3859\": \"26c77da7-efa0-4536-a84c-36e0e8e967fa\", \"3860\": \"38fb31f3-bcd5-4e8b-9a26-e2ad8817fc0d\", \"3861\": \"1891abfe-7fb8-410b-829d-aaffee6c8dc9\", \"3862\": \"19eb182a-e73b-4b71-8e02-384406a395c8\", \"3863\": \"f4826f8d-7500-4ca8-a0bb-81a1550349aa\", \"3864\": \"657c52ef-8d6d-44e9-850f-25b98e05324b\"}, \"doc_id_dict\": {}, \"embeddings_dict\": {}}"}}} \ No newline at end of file diff --git a/processed_data/processed_chunks.csv b/processed_data/processed_chunks.csv new file mode 100644 index 0000000000000000000000000000000000000000..8ef722601113e67d647d5df57f51a378aa7eb225 --- /dev/null +++ b/processed_data/processed_chunks.csv @@ -0,0 +1,21360 @@ +document_id,file_link,txt_file_id,section,subsection,chunk_text,chunk_length,chunk_id +ГОСТ Р 50.08.04-2022,https://files.stroyinf.ru/Data/775/77555.pdf,ГОСТ Р 50.08.04-2022.txt,,,"ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИГОСТ Р 50.08.04— 2022 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии РЕЗУЛЬТАТЫ (ПРОТОКОЛЫ) ИСПЫТАНИЙ ПРОДУКЦИИ Порядок признания Издание официальное Москва Российский институт стандартизации 2022 испытания зданий ГОСТ Р 50.08.04—2022 Предисловие 1 РАЗРАБОТАН Государственной корпорацией по атомной энергии «Росатом» (Госкорпорация «Росатом») 2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 322 «Атомная техника» 3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 16 марта 2022 г . № 134-ст 4 ВЗАМЕН ГОСТ Р 50.08.04— 2017 Правила применения настоящего стандарта установлены в с та ть е 26 Федерального закона о т 29 июня 2015 г. № 162-ФЗ «О стандартизации в Российской Федерации». Информация об из­ менениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе «Национальные стандарты», а официальный т е к с т изменений и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующ ее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты». Соответствующ ая информация, уведомление и т е кс ты размещаются также в ин­ формационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети И нтернет (www.rst.gov.ru) © Оформление.",1597,ГОСТ Р 50.08.04-2022.txt_chunk_0 +ГОСТ Р 50.08.04-2022,https://files.stroyinf.ru/Data/775/77555.pdf,ГОСТ Р 50.08.04-2022.txt,,,"ФГБУ «РСТ», 2022 Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и рас­ пространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническо­ му регулированию и метрологии II ГОСТ Р 50.08.04—2022 Содержание 1 Область применения 1 2 Нормативные ссы лки 1 3 Термины и определения 4 Общие полож ения 5 Признание протоколов испытаний продукции, проведенных испытательными лабораториями (центрами) согласно условию, предусмотренному в перечислении а) 4 . 1 3 6 Признание протоколов испытаний продукции, проведенных испытательными лабораториями (центрами), согласно условиям, предусмотренным в перечислениях б) и в) 4 .1 5 7 Признание протоколов испытаний продукции, проведенных испытательными лабораториями (центрами), согласно условию, предусмотренному в перечислении г) 4 .1 8 Приложение А (обязательное) Перечень документов, необходимых для признания протоколов испытаний продукции 1 1 Приложение Б (обязательное) Форма решения органа по сертификации о признании (невозможности признания) протокола испытаний продукции 13 Библиография 15CNI С\1 ГОСТ Р 50.08.04—2022 Введение Настоящий стандарт разработан в соответствии с положениями федеральных законов «Об ис­ пользовании атомной энергии» [1], «О техническом регулировании» [2], «О стандартизации в Россий­ ской Федерации» [3], постановлений Правительства Российской Федерации «Об особенностях оценки соответствия продукции, для которой устанавливаются требования, связанные с обеспечением без­ опасности в области использования атомной энергии, а также процессов ее проектирования (включая изыскания), производства, строительства, монтажа, наладки, эксплуатации, хранения, перевозки, реа­ лизации, утилизации и захоронения» [4], «Об аккредитации в области использования атомной энергии» [5], федеральных норм и правил в области использования атомной энергии «Правила оценки соответ­ ствия продукции, для которой устанавливаются требования, связанные с обеспечением безопасности в области использования атомной энергии, а также процессов ее проектирования (включая изыскания), производства, строительства, монтажа, наладки, эксплуатации, хранения, перевозки, реализации, ути­ лизации и захоронения» [6].",2214,ГОСТ Р 50.08.04-2022.txt_chunk_1 +ГОСТ Р 50.08.04-2022,https://files.stroyinf.ru/Data/775/77555.pdf,ГОСТ Р 50.08.04-2022.txt,,,"Настоящий стандарт взаимосвязан с другими стандартами, входящими в систему стандартов «Система оценки соответствия в области использования атомной энергии». IV ГОСТ Р 50.08.04—2022 НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ Система оценки соответствия в области использования атомной энергии РЕЗУЛЬТАТЫ (ПРОТОКОЛЫ) ИСПЫТАНИЙ ПРОДУКЦИИ Порядок признания Conformity assessment system for the use of nuclear energy. The results (protocols) of product testing. Procedure of recognition Дата введения — 2022—06—01 1 Область применения 1.1 Настоящий стандарт устанавливает порядок признания результатов (протоколов) испытаний (исследований, измерений) (далее — протоколы испытаний) продукции, для которой устанавливаются требования, связанные с обеспечением безопасности в области использования атомной энергии (да­ лее — продукция), при оценке соответствия в форме обязательной сертификации продукции (далее — сертификация продукции) и при осуществлении инспекционного контроля за сертифицированной про­ дукцией в качестве доказательств соответствия продукции обязательным требованиям, проведенных: а) испытательными лабораториями (центрами), аккредитованными в соответствии с законода­ тельством Российской Федерации в области использования атомной энергии [далее — испытательные лаборатории (центры), аккредитованные в области использования атомной энергии]; б) испытательными лабораториями (центрами), аккредитованными федеральным органом ис­ полнительной власти, осуществляющим функции национального органа Российской Федерации по ак­ кредитации [далее — испытательные лаборатории (центры), аккредитованные национальным органом Российской Федерации по аккредитации]; в) испытательными лабораториями (центрами), прошедшими оценку состояния измерений в по­ рядке, установленном законодательством Российской Федерации в области использования атомной энергии [далее — испытательные лаборатории (центры), прошедшие оценку состояния измерений]; г) испытательными лабораториями (центрами), не включенными в перечисления а)— в).",2019,ГОСТ Р 50.08.04-2022.txt_chunk_2 +ГОСТ Р 50.08.04-2022,https://files.stroyinf.ru/Data/775/77555.pdf,ГОСТ Р 50.08.04-2022.txt,,1.2 Настоящий стандарт предназначен для применения органами по сертификации,"1.2 Настоящий стандарт предназначен для применения органами по сертификации; испытатель­ ными лабораториями (центрами), аккредитованными в области использования атомной энергии; ис­ пытательными лабораториями (центрами), аккредитованными национальным органом Российской Федерации по аккредитации; испытательными лабораториями (центрами), прошедшими оценку состо­ яния измерений; испытательными лабораториями (центрами), не включенными в перечисления а)— в); заявителями на сертификацию продукции, держателями сертификатов соответствия (организациями, являющимися изготовителями, поставщиками продукции, выпускаемой в обращение на территории Российской Федерации). 2 Нормативные ссылки В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты: ГОСТ Р 8.563 Государственная система обеспечения единства измерений. Методики (методы) измерений Издание официальное 1 ГОСТ Р 50.08.04—2022 ГОСТ Р 8.568 Государственная система обеспечения единства измерений. Аттестация испыта­ тельного оборудования. Основные положения ГОСТ Р 8.932 Государственная система обеспечения единства измерений. Требования к методи­ кам (методам) измерений в области использования атомной энергии. Основные положения ГОСТ Р 50.02.01 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Основ­ ные термины и определения ГОСТ Р 50.08.03 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Испы­ тания продукции сертификационные. Порядок проведения ГОСТ Р 58972 Оценка соответствия. Общие правила отбора образцов для испытаний продукции при подтверждении соответствия Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылоч­ ных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агент­ ства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указа­ телю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого стандарта с учетом всех внесенных в данную версию изменений.",2258,ГОСТ Р 50.08.04-2022.txt_chunk_3 +ГОСТ Р 50.08.04-2022,https://files.stroyinf.ru/Data/775/77555.pdf,ГОСТ Р 50.08.04-2022.txt,,,"Если заменен ссылочный стандарт, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого стандарта с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого стандарта с указанным выше годом ут­ верждения (принятия). Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то поло­ жение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку. 3 Термины и определения В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ Р 50.02.01 и [7]. 4 Общие положения 4.1 Условия признания протоколов испытаний продукции в порядке приоритета (по убыванию): а) наличие протоколов испытаний продукции, проведенных испытательными лабораториями (цен­ трами), аккредитованными в области использования атомной энергии, в случае проведения испытаний вне рамок работ по сертификации данной продукции; б) наличие протоколов испытаний продукции, проведенных в соответствии с разделом 6 испыта­ тельными лабораториями (центрами), аккредитованными национальным органом Российской Федера­ ции по аккредитации, в случае отсутствия испытательных лабораторий (центров), аккредитованных в области использования атомной энергии, а также в случае отсутствия у испытательных лабораторий (центров), аккредитованных в области использования атомной энергии, технических возможностей про­ ведения отдельных видов испытаний или превышения сроков начала проведения отдельных видов ис­ пытаний, предусмотренных программой (планом) сертификации продукции/программой инспекционной проверки сертифицированной продукции (далее — программа сертификации/инспекционной провер­ ки), более чем на 6 мес с даты направления запроса на проведение испытаний органа по сертификации в испытательную лабораторию (центр); в) наличие протоколов испытаний продукции, проведенных в соответствии с разделом 6 испыта­ тельными лабораториями (центрами), прошедшими оценку состояния измерений, в случае отсутствия испытательных лабораторий (центров),",2293,ГОСТ Р 50.08.04-2022.txt_chunk_4 +ГОСТ Р 50.08.04-2022,https://files.stroyinf.ru/Data/775/77555.pdf,ГОСТ Р 50.08.04-2022.txt,,,"предусмотренных программой (планом) сертификации продукции/программой инспекционной проверки сертифицированной продукции (далее — программа сертификации/инспекционной провер­ ки), более чем на 6 мес с даты направления запроса на проведение испытаний органа по сертификации в испытательную лабораторию (центр); в) наличие протоколов испытаний продукции, проведенных в соответствии с разделом 6 испыта­ тельными лабораториями (центрами), прошедшими оценку состояния измерений, в случае отсутствия испытательных лабораторий (центров), аккредитованных в области использования атомной энергии и аккредитованных национальным органом Российской Федерации по аккредитации, а также в случае отсутствия технических возможностей проведения отдельных видов испытаний, предусмотренных про­ граммой сертификации/инспекционной проверки, в испытательных лабораториях (центрах), аккредито­ ванных в области использования атомной энергии и аккредитованных национальным органом Россий­ ской Федерации по аккредитации; г) наличие протоколов испытаний продукции, проведенных в соответствии с разделом 7 испы­ тательными лабораториями (центрами), в случае отсутствия испытательных лабораторий (центров), аккредитованных в области использования атомной энергии, аккредитованных национальным органом Российской Федерации по аккредитации, прошедших оценку состояния измерений, а также в случае отсутствия технических возможностей проведения отдельных видов испытаний, предусмотренных про- 2 ГОСТ Р 50.08.04—2022 граммой сертификации/инспекционной проверки, в испытательных лабораториях (центрах), аккредито­ ванных в области использования атомной энергии, аккредитованных национальным органом Россий­ ской Федерации по аккредитации, прошедших оценку состояния измерений. 4.2 Признание протоколов испытаний продукции организуют и проводят органы по сертификации в соответствии с настоящим стандартом. 4.3 Признанные протоколы испытаний продукции наряду с другими документами, полученными в ходе сертификации продукции, а также представленными заявителем в орган по сертификации, рас­ сматриваются органом по сертификации в качестве оснований для принятия решения о соответствии (несоответствии) продукции обязательным требованиям. 4.4 Вся документация, необходимая для признания протоколов испытаний продукции, должна быть оформлена на русском языке.",2324,ГОСТ Р 50.08.04-2022.txt_chunk_5 +ГОСТ Р 50.08.04-2022,https://files.stroyinf.ru/Data/775/77555.pdf,ГОСТ Р 50.08.04-2022.txt,,4.2 Признание протоколов испытаний продукции организуют и проводят органы по сертификации в соответствии с настоящим стандартом,"4.2 Признание протоколов испытаний продукции организуют и проводят органы по сертификации в соответствии с настоящим стандартом. 4.3 Признанные протоколы испытаний продукции наряду с другими документами, полученными в ходе сертификации продукции, а также представленными заявителем в орган по сертификации, рас­ сматриваются органом по сертификации в качестве оснований для принятия решения о соответствии (несоответствии) продукции обязательным требованиям. 4.4 Вся документация, необходимая для признания протоколов испытаний продукции, должна быть оформлена на русском языке. Представленная документация хранится в органе по сертификации не менее 10 лет с даты выдачи сертификата соответствия продукции. 5 Признание протоколов испытаний продукции, проведенных испытательными лабораториями (центрами) согласно условию, предусмотренному в перечислении а) 4.1 5.1 Признание протоколов испытаний продукции, проведенных испытательными лабораториями (центрами), аккредитованными в области использования атомной энергии, согласно условию, предус­ мотренному в перечислении а) 4.1, проводит орган по сертификации в три этапа. 5.2 На первом этапе орган по сертификации запрашивает у заявителя документацию изготовителя и испытательной лаборатории (центра), аккредитованной в области использования атомной энергии, в которой были проведены испытания, необходимую для признания протоколов испытаний сертифици- руемой/сертифицированной продукции в соответствии с А.1 приложения А.",1471,ГОСТ Р 50.08.04-2022.txt_chunk_6 +ГОСТ Р 50.08.04-2022,https://files.stroyinf.ru/Data/775/77555.pdf,ГОСТ Р 50.08.04-2022.txt,,"5.2 На первом этапе орган по сертификации запрашивает у заявителя документацию изготовителя и испытательной лаборатории (центра), аккредитованной в области использования атомной энергии, в которой были проведены испытания, необходимую для признания протоколов испытаний сертифици- руемой","5.2 На первом этапе орган по сертификации запрашивает у заявителя документацию изготовителя и испытательной лаборатории (центра), аккредитованной в области использования атомной энергии, в которой были проведены испытания, необходимую для признания протоколов испытаний сертифици- руемой/сертифицированной продукции в соответствии с А.1 приложения А. 5.3 На втором этапе орган по сертификации проводит анализ представленной по 5.2 документа­ ции на соответствие следующим критериям: а) распространение протокола испытаний на сертифицируемую/сертифицированную продукцию; б) правильность отбора и идентификации образцов для испытаний продукции; в) полнота перечня определяемых параметров и характеристик продукции; г) правильность выбора применяемых методик (методов) измерений, методик (методов) измере­ ний при испытаниях и испытаний; д) соответствие условий проведения испытаний; е) корректность воспроизведенных значений и параметров испытательных воздействий; ж) полнота приведенных в протоколе испытаний параметров и характеристик продукции, полу­ ченных при испытаниях; и) правильность выбора испытательного оборудования, а также наличие сведений: - об использованном испытательном оборудовании и его аттестации, - утверждении типов средств измерений, их поверке (калибровке, о применяемых методиках калибровки), аттестации применяемых методик (методов) измерений, - аккредитации испытательной лаборатории (центра), к) отсутствие сведений о нарушениях соответствия испытанной продукции обязательным требо­ ваниям и об изменении условий ее производства с момента проведения испытаний. 5.3.1 Распространение протокола испытаний на сертифицируемую/сертифицированную продук­ цию определяют соответствием приведенных в протоколе испытаний характеристик продукции с соот­ ветствующими характеристиками, указанными в технической (эксплуатационной) документации на эту продукцию, представленной заявителем. 5.3.2 Правильность отбора и идентификации образцов для испытаний продукции рассматривают в соответствии с требованиями ГОСТ Р 58972 с учетом того, что отбор и идентификацию образцов про­ водит испытательная лаборатория (центр), а место отбора и идентификации образцов согласовывают с заявителем.",2199,ГОСТ Р 50.08.04-2022.txt_chunk_7 +ГОСТ Р 50.08.04-2022,https://files.stroyinf.ru/Data/775/77555.pdf,ГОСТ Р 50.08.04-2022.txt,,,"5.3.2 Правильность отбора и идентификации образцов для испытаний продукции рассматривают в соответствии с требованиями ГОСТ Р 58972 с учетом того, что отбор и идентификацию образцов про­ водит испытательная лаборатория (центр), а место отбора и идентификации образцов согласовывают с заявителем. 5.3.3 Полноту перечня определяемых параметров и характеристик продукции устанавливают со­ поставлением полученных при испытаниях и измерениях значений параметров и характеристик про­ дукции с параметрами и характеристиками продукции, установленными в программе сертификации/ инспекционной проверки. 3 ГОСТ Р 50.08.04—2022 В случае выявления различий в перечне/наименовании показателей, характеризующих одно и то же свойство продукции, определяют возможность признания их идентичными в отношении соблюдения обязательных требований. 5.3.4 Правильность выбора применяемых методик (методов) измерений, методик (методов) из­ мерений при испытаниях и испытаний устанавливают сопоставлением методик (методов), указанных в протоколе испытаний продукции, с установленными в обязательных требованиях, по которым пред­ усмотрено проведение испытаний. 5.3.5 Соответствие условий проведения испытаний устанавливают сопоставлением условий про­ ведения испытаний, указанных в протоколе испытаний продукции, с условиями испытаний, установлен­ ными в программе испытаний, по которым предусмотрено проведение испытаний. В случае выявления отличий в условиях проведения испытаний оценивают их влияние на резуль­ таты испытаний и определяют возможность их признания. 5.3.6 Корректность воспроизведенных значений и параметров испытательных воздействий опре­ деляют путем сопоставления заданных значений и параметров испытательных воздействий, указанных в протоколе испытаний продукции, с требованиями, установленными в документах, содержащих обя­ зательные требования, распространяющиеся на сертифицируемую/сертифицированную продукцию, либо в программе сертификации/инспекционной проверки.",1964,ГОСТ Р 50.08.04-2022.txt_chunk_8 +ГОСТ Р 50.08.04-2022,https://files.stroyinf.ru/Data/775/77555.pdf,ГОСТ Р 50.08.04-2022.txt,,,"В случае выявления отличий в условиях проведения испытаний оценивают их влияние на резуль­ таты испытаний и определяют возможность их признания. 5.3.6 Корректность воспроизведенных значений и параметров испытательных воздействий опре­ деляют путем сопоставления заданных значений и параметров испытательных воздействий, указанных в протоколе испытаний продукции, с требованиями, установленными в документах, содержащих обя­ зательные требования, распространяющиеся на сертифицируемую/сертифицированную продукцию, либо в программе сертификации/инспекционной проверки. В случае выявления отличий в испытательных воздействиях результаты испытаний не могут рас­ сматривать в качестве доказательств соответствия образцов продукции, но при наличии методики ис­ пытаний, в которой установлена функциональная зависимость влияния испытательного воздействия на результат испытаний, и установлены значения характеристик погрешности результатов испытаний, полученных по данной методике, проводят оценку результатов испытаний и определяют возможность признания их в качестве доказательств соответствия/несоответствия образцов продукции. Испытатель­ ные воздействия, превышающие диапазоны, установленные в документах, содержащих обязательные требования, распространяющиеся на сертифицируемую/сертифицированную продукцию, признают в качестве доказательств соответствия/несоответствия образцов продукции соответствующими в случае положительных результатов испытаний и не рассматривают в качестве доказательств несоответствия продукции в случае отрицательных результатов испытаний. 5.3.7 Полноту приведенных в протоколе испытаний параметров и характеристик продукции, полу­ ченных при испытаниях, определяют сопоставлением их состава, указанного в протоколе испытаний сертифицируемой/сертифицированной продукции, с составом параметров и характеристик, указанных в программе сертификации/инспекционной проверки. 5.3.8 Правильность выбора испытательного оборудования определяют путем оценки способности испытательного оборудования обеспечить проведение отдельных видов испытаний в соответствии с программой сертификации/инспекционной проверки и обязательными требованиями к сертифицируе- мой/сертифицированной продукции.",2201,ГОСТ Р 50.08.04-2022.txt_chunk_9 +ГОСТ Р 50.08.04-2022,https://files.stroyinf.ru/Data/775/77555.pdf,ГОСТ Р 50.08.04-2022.txt,,,"5.3.8 Правильность выбора испытательного оборудования определяют путем оценки способности испытательного оборудования обеспечить проведение отдельных видов испытаний в соответствии с программой сертификации/инспекционной проверки и обязательными требованиями к сертифицируе- мой/сертифицированной продукции. Указанную оценку орган по сертификации проводит на основании результатов анализа сведений: - об использованном испытательном оборудовании и его аттестации; - утверждении типов средств измерений, их поверке (калибровке, о применяемых методиках ка­ либровки), аттестации применяемых методик (методов) измерений; - аккредитации испытательной лаборатории (центра). 5.3.9 Орган по сертификации проводит сбор и анализ информации, свидетельствующей о несоот­ ветствии (возможном несоответствии) испытанной продукции обязательным требованиям, а также об изменении условий ее производства с момента проведения испытаний, в том числе информации: - об изменениях, внесенных в документы, содержащие обязательные требования к испытанной продукции и/или к методам ее испытаний, конструкцию (состав), технологию ее производства, которые могут повлиять на характеристики, подтвержденные при проведенных испытаниях; - изменениях контрактов на поставку сырья, материалов, комплектующих, которые могут повли­ ять на характеристики, подтвержденные при проведенных испытаниях; - о приостановлении или прекращении действия разрешения (лицензии) на осуществление дея­ тельности в области использования атомной энергии на изготовление продукции, выданной уполномо­ ченным органом государственного регулирования безопасности при использовании атомной энергии изготовителю. 5.4 На третьем этапе орган по сертификации принимает решение о признании (невозможности признания) протокола испытаний продукции и осуществляет его оформление. 4 ГОСТ Р 50.08.04—2022 5.4.1 По результатам анализа документации в соответствии с 5.3 орган по сертификации принима­ ет одно из следующих решений: - о признании протокола испытаний продукции (полностью или частично); - невозможности признания протокола испытаний продукции. 5.4.2 Орган по сертификации оформляет решение о признании (невозможности признания) про­ токола испытаний продукции. Решение о признании (невозможности признания) протокола испытаний продукции оформляют для каждого протокола отдельно по форме в соответствии с приложением Б.",2364,ГОСТ Р 50.08.04-2022.txt_chunk_10 +ГОСТ Р 50.08.04-2022,https://files.stroyinf.ru/Data/775/77555.pdf,ГОСТ Р 50.08.04-2022.txt,4 ГОСТ Р,,"4 ГОСТ Р 50.08.04—2022 5.4.1 По результатам анализа документации в соответствии с 5.3 орган по сертификации принима­ ет одно из следующих решений: - о признании протокола испытаний продукции (полностью или частично); - невозможности признания протокола испытаний продукции. 5.4.2 Орган по сертификации оформляет решение о признании (невозможности признания) про­ токола испытаний продукции. Решение о признании (невозможности признания) протокола испытаний продукции оформляют для каждого протокола отдельно по форме в соответствии с приложением Б. 5.5 Орган по сертификации направляет заявителю решение о признании (невозможности призна­ ния) протокола испытаний продукции в течение трех рабочих дней с момента принятия такого решения. 5.6 Протоколы испытаний продукции, проведенные испытательными лабораториями (центрами), аккредитованными в области использования атомной энергии, действуют до внесения изменений в конструкцию (состав) продукции или технологию ее производства, которые могут повлиять на соответ­ ствие продукции обязательным требованиям. Анализ влияния указанных изменений на соответствие продукции обязательным требованиям осуществляет орган по сертификации. В случае внесения изменений в конструкцию (состав) продукции или технологию ее производства при сертификации продукции орган по сертификации принимает решение о необходимости проведения дополнительных испытаний продукции. Протоколы испытаний продукции, проведенные испытательными лабораториями (центрами), ак­ кредитованными в области использования атомной энергии, цель испытания которых — подтвержде­ ние стабильности качества изготовления, действуют в течение срока, установленного для периодич­ ности проведения периодических испытаний.",1719,ГОСТ Р 50.08.04-2022.txt_chunk_11 +ГОСТ Р 50.08.04-2022,https://files.stroyinf.ru/Data/775/77555.pdf,ГОСТ Р 50.08.04-2022.txt,,,"В случае внесения изменений в конструкцию (состав) продукции или технологию ее производства при сертификации продукции орган по сертификации принимает решение о необходимости проведения дополнительных испытаний продукции. Протоколы испытаний продукции, проведенные испытательными лабораториями (центрами), ак­ кредитованными в области использования атомной энергии, цель испытания которых — подтвержде­ ние стабильности качества изготовления, действуют в течение срока, установленного для периодич­ ности проведения периодических испытаний. 6 Признание протоколов испытаний продукции, проведенных испытательными лабораториями (центрами), согласно условиям, предусмотренным в перечислениях б) и в) 4.1 6.1 Признание протоколов испытаний продукции, проведенных испытательными лабораториями (центрами), аккредитованными национальным органом Российской Федерации по аккредитации или прошедшими оценку состояния измерений, согласно условиям, предусмотренным в перечислениях б) и в) 4.1, орган по сертификации проводит в четыре этапа в процессе проведения сертификации продук­ ции при условии проведения проверки таких лабораторий органом по сертификации, личного присут­ ствия эксперта по сертификации — представителя органа по сертификации (далее — эксперт органа по сертификации) при указанных испытаниях и отсутствия противоречия требованиям, установленным в ГОСТ Р 50.08.03, за исключением требований в части аккредитации испытательных лабораторий (цен­ тров). 6.2 На первом этапе орган по сертификации организует и проводит проверку испытательной ла­ боратории (центра). 6.2.1 Орган по сертификации запрашивает необходимую для признания протоколов испытаний продукции документацию у испытательной лаборатории (центра) в соответствии с А.2 приложения А. 6.2.2 Орган по сертификации на основании договора с испытательной лабораторией (центром) и согласованной с ней программы испытаний формирует комиссию по проверке испытательной лабора­ тории (центра), состав которой утверждает руководитель органа по сертификации. В составе комиссии должно быть не менее трех представителей органа по сертификации, председателем комиссии должен являться эксперт органа по сертификации.",2170,ГОСТ Р 50.08.04-2022.txt_chunk_12 +ГОСТ Р 50.08.04-2022,https://files.stroyinf.ru/Data/775/77555.pdf,ГОСТ Р 50.08.04-2022.txt,,,"6.2.2 Орган по сертификации на основании договора с испытательной лабораторией (центром) и согласованной с ней программы испытаний формирует комиссию по проверке испытательной лабора­ тории (центра), состав которой утверждает руководитель органа по сертификации. В составе комиссии должно быть не менее трех представителей органа по сертификации, председателем комиссии должен являться эксперт органа по сертификации. 6.2.3 Комиссия по проверке испытательной лаборатории (центра) проводит анализ методик (ме­ тодов) измерений (измерений при испытаниях) или испытаний (включая требования 5.3.6), указанных в программе испытаний, на предмет наличия конкретного описания процедур подготовки и проведения измерений (измерений при испытаниях) или испытаний конкретной продукции с учетом используемых в испытательной лаборатории (центре) средств измерений, стандартных образцов, испытательного обо­ рудования и иного технического оснащения, обеспечивающих получение результатов измерений (из­ мерений при испытаниях) или испытаний с установленными показателями точности. Методики (методы) измерений (измерений при испытаниях) должны быть аттестованы и соответ­ ствовать [9], ГОСТ Р 8.932. 5 ГОСТ Р 50.08.04—2022 При отсутствии замечаний комиссии по проверке испытательной лаборатории (центра) председа­ тель комиссии согласовывает (подписывает) перечень планируемых к применению методик (методов) измерений (измерений при испытаниях) или испытаний. При наличии замечаний комиссии по проверке испытательной лаборатории (центра) по резуль­ татам анализа испытательная лаборатория (центр) должна провести соответствующую корректировку методик (методов) измерений (измерений при испытаниях) или испытаний. Примечание — Корректировку документов, содержащих методики испытаний, следует проводить только в части изменения/замены методик (методов) измерений, средств измерений, стандартных образцов, ат­ тестованных объектов, испытательного оборудования, обеспечивающих получение результатов измерений и (или) испытаний с установленными показателями точности. Аттестованные в соответствии с [8] и [9] методики (методы) измерений (измерений при испытаниях) корректировке не подлежат. Планируемые испытания должны соответствовать области аккредитации или перечню объектов измерений, испытаний, контроля и контролируемых в них параметров испытательной лаборатории (центра).",2356,ГОСТ Р 50.08.04-2022.txt_chunk_13 +ГОСТ Р 50.08.04-2022,https://files.stroyinf.ru/Data/775/77555.pdf,ГОСТ Р 50.08.04-2022.txt,,,"Аттестованные в соответствии с [8] и [9] методики (методы) измерений (измерений при испытаниях) корректировке не подлежат. Планируемые испытания должны соответствовать области аккредитации или перечню объектов измерений, испытаний, контроля и контролируемых в них параметров испытательной лаборатории (центра). 6.2.4 До начала планируемых испытаний орган по сертификации организует по согласованию с испытательной лабораторией (центром) проведение ее выездной проверки в части возможности про­ ведения всех видов планируемых испытаний сертифицируемой/сертифицированной продукции в соот­ ветствии с программой сертификации/инспекционной проверки на соответствие критериям аккредита­ ции испытательных лабораторий (центров), утвержденных [5]. Порядок и объем проверки определяют программой проверки, составленной комиссией по проверке испытательной лаборатории (центра), и доводят до сведения испытательной лаборатории (центра) за пять рабочих дней до проведения про­ верки. Орган по сертификации должен иметь документ, устанавливающий порядок и программу провер­ ки испытательных лабораторий (центров), утвержденный руководителем органа по сертификации и скрепленный печатью органа по сертификации (при наличии). Программа проверки испытательных лабораторий (центров) должна включать в себя проверку: а) документов, подтверждающих компетентность работников испытательной лаборатории (цен­ тра) проводить испытания сертифицируемой/сертифицированной продукции; б) помещений, в которых будут осуществлять испытания сертифицируемой/сертифицированной продукции (условий проведения испытаний); в) наличия у испытательной лаборатории (центра) необходимого испытательного оборудования и средств измерений для испытаний сертифицируемой/сертифицированной продукции; г) наличия у испытательной лаборатории (центра) методик (методов) измерений и (или) испыта­ ний сертифицируемой/сертифицированной продукции; д) наличия документов, определяющих правила ведения записей испытательной лаборатории (центра) (протоколов, рабочих журналов, отчетов, документов системы организации документооборота и защиты информации).",2100,ГОСТ Р 50.08.04-2022.txt_chunk_14 +ГОСТ Р 50.08.04-2022,https://files.stroyinf.ru/Data/775/77555.pdf,ГОСТ Р 50.08.04-2022.txt,,,"В случае если проверяемая испытательная лаборатория (центр) ранее имела аттестат аккреди­ тации в области использования атомной энергии (свидетельство об оценке состояния измерений), а на момент проверки действие этого аттестата аккредитации (свидетельства об оценке состояния измере­ ний) прекращено органом по аккредитации в области использования атомной энергии (далее — орган по аккредитации) (органом управления использованием атомной энергии), то данная испытательная лаборатория (центр) не может быть рассмотрена органом по сертификации для проведения испыта­ ний с момента прекращения аккредитации в области использования атомной энергии (действия сви­ детельства об оценке состояния измерений) и до момента очередного подтверждения соответствия национальным органом Российской Федерации по аккредитации (органом управления использованием атомной энергии). 6.2.5 По результатам проверки испытательной лаборатории (центра) комиссией по проверке ис­ пытательной лаборатории (центра) в течение пяти рабочих дней с момента ее окончания составляется акт проверки, подписываемый всеми членами комиссии, в котором приводят заключение о результатах проверки по всем пунктам программы проверки, в том числе по документам, представленным испыта­ тельной лабораторией (центром) в соответствии с 6.2.1. Испытательная лаборатория (центр) считается прошедшей проверку в случае, если соответствие предъявляемым требованиям отмечено по всем пунктам программы проверки, а решение о ее соот- 6 ГОСТ Р 50.08.04—2022 ветствии принято всеми членами комиссии по проверке испытательной лаборатории (центра) едино­ гласно. 6.3 На втором этапе орган по сертификации осуществляет отбор и идентификацию образцов [при положительном решении комиссии по проверке испытательной лаборатории (центра)], эксперт органа по сертификации присутствует при проведении испытаний сертифицируемой/сертифицированной про­ дукции. Срок начала испытаний не должен превышать 10 рабочих дней со дня подписания акта проверки испытательной лаборатории (центра). 6.3.1 Орган по сертификации осуществляет отбор и идентификацию образцов продукции для ис­ пытаний в соответствии с ГОСТ Р 58972.",2148,ГОСТ Р 50.08.04-2022.txt_chunk_15 +ГОСТ Р 50.08.04-2022,https://files.stroyinf.ru/Data/775/77555.pdf,ГОСТ Р 50.08.04-2022.txt,,6.3 На втором этапе орган по сертификации осуществляет отбор и идентификацию образцов,"6.3 На втором этапе орган по сертификации осуществляет отбор и идентификацию образцов [при положительном решении комиссии по проверке испытательной лаборатории (центра)], эксперт органа по сертификации присутствует при проведении испытаний сертифицируемой/сертифицированной про­ дукции. Срок начала испытаний не должен превышать 10 рабочих дней со дня подписания акта проверки испытательной лаборатории (центра). 6.3.1 Орган по сертификации осуществляет отбор и идентификацию образцов продукции для ис­ пытаний в соответствии с ГОСТ Р 58972. 6.3.2 Эксперт органа по сертификации присутствует при проведении испытаний продукции, ставит подпись на протоколах испытаний продукции, свидетельствующую об ознакомлении с ними и согласии (несогласии) с их содержанием. При несогласии с содержанием протокола испытаний продукции экс­ перт органа по сертификации в письменном виде должен изложить свое особое мнение, которое явля­ ется неотъемлемой частью протокола испытаний продукции, при этом эксперт органа по сертификации при согласовании протокола испытаний продукции ставит отметку «с особым мнением». 6.4 На третьем этапе орган по сертификации проводит анализ каждого протокола испытаний про­ дукции на соответствие следующим критериям: а) полнота перечня определяемых параметров и характеристик продукции; б) правильность выбора применяемых методик (методов) измерений, методик (методов) измере­ ний при испытаниях и испытаний; в) соответствие условий проведения испытаний; г) корректность воспроизведенных значений и параметров испытательных воздействий; д) полнота приведенных в протоколе испытаний параметров и характеристик продукции, полу­ ченных при испытаниях; е) правильность выбора испытательного оборудования, а также наличие сведений: - об использованном испытательном оборудовании и его аттестации, - утверждении типов средств измерений, их поверке (калибровке, о применяемых методиках калибровки), аттестации применяемых методик (методов) измерений, - аккредитации (оценке состояния измерений) испытательной лаборатории (центра). 6.4.1 Полноту перечня определяемых параметров и характеристик продукции устанавливают в соответствии с 5.3.3.",2151,ГОСТ Р 50.08.04-2022.txt_chunk_16 +ГОСТ Р 50.08.04-2022,https://files.stroyinf.ru/Data/775/77555.pdf,ГОСТ Р 50.08.04-2022.txt,,,"6.4.1 Полноту перечня определяемых параметров и характеристик продукции устанавливают в соответствии с 5.3.3. 6.4.2 Правильность выбора применяемых методик (методов) измерений, методик (методов) из­ мерений при испытаниях и испытаний устанавливают в соответствии с 5.3.4. 6.4.3 Соответствие условий проведения испытаний устанавливают в соответствии с 5.3.5. 6.4.4 Корректность воспроизведенных значений и параметров испытательных воздействий опре­ деляют в соответствии с 5.3.6. 6.4.5 Полноту приведенных в протоколе испытаний параметров и характеристик продукции, полу­ ченных при испытаниях, определяют в соответствии с 5.3.7. 6.4.6 Правильность выбора испытательного оборудования определяют в соответствии с 5.3.8. 6.5 На четвертом этапе орган по сертификации принимает решение о признании (невозможности признания) протокола испытаний продукции и осуществляет его оформление. 6.5.1 По результатам анализа протоколов испытаний продукции в соответствии с 6.4 орган по сер­ тификации принимает одно из следующих решений: - о признании протокола испытаний продукции (полностью или частично); - невозможности признания протокола испытаний продукции. 6.5.2 Орган по сертификации оформляет решение о признании (невозможности признания) про­ токола испытаний продукции. Решение о признании (невозможности признания) протокола испытаний продукции оформляют для каждого протокола отдельно по форме в соответствии с приложением Б. В решение о признании (невозможности признания) протокола испытаний продукции допускается включать дополнительную информацию по усмотрению органа по сертификации.",1586,ГОСТ Р 50.08.04-2022.txt_chunk_17 +ГОСТ Р 50.08.04-2022,https://files.stroyinf.ru/Data/775/77555.pdf,ГОСТ Р 50.08.04-2022.txt,,,"6.5.2 Орган по сертификации оформляет решение о признании (невозможности признания) про­ токола испытаний продукции. Решение о признании (невозможности признания) протокола испытаний продукции оформляют для каждого протокола отдельно по форме в соответствии с приложением Б. В решение о признании (невозможности признания) протокола испытаний продукции допускается включать дополнительную информацию по усмотрению органа по сертификации. 7 ГОСТ Р 50.08.04—2022 7 Признание протоколов испытаний продукции, проведенных испытательными лабораториями (центрами), согласно условию, предусмотренному в перечислении г) 4.1 7.1 Признание протоколов испытаний продукции, проведенных испытательными лабораториями (центрами), согласно условию, предусмотренному в перечислении г) 4.1, проводит орган по сертифика­ ции по согласованию с органом по аккредитации в шесть этапов в процессе проведения сертификации продукции при следующих условиях: а) положительных результатов проверки испытательной лаборатории (центра), проведенной в со­ ответствии с настоящим разделом; б) личного присутствия эксперта органа по сертификации при проведении испытаний; в) отсутствия противоречий порядка проведения испытаний требованиям, установленным в ГОСТ Р 50.08.03, за исключением требований в части аккредитации испытательных лабораторий (цен­ тров). 7.2 На первом этапе орган по сертификации запрашивает необходимую для признания протоко­ лов испытаний продукции документацию у испытательной лаборатории (центра) в соответствии с А.З приложения А и направляет ее вместе с утвержденной программой сертификации/инспекционной про­ верки в орган по аккредитации. 7.3 На втором этапе орган по аккредитации проводит проверку испытательной лаборатории (цен­ тра). 7.3.1 Орган по аккредитации формирует комиссию по проверке испытательной лаборатории (цен­ тра), состав которой утверждает руководитель органа по аккредитации.",1891,ГОСТ Р 50.08.04-2022.txt_chunk_18 +ГОСТ Р 50.08.04-2022,https://files.stroyinf.ru/Data/775/77555.pdf,ГОСТ Р 50.08.04-2022.txt,,7.2 На первом этапе орган по сертификации запрашивает необходимую для признания протоко,"7.2 На первом этапе орган по сертификации запрашивает необходимую для признания протоко­ лов испытаний продукции документацию у испытательной лаборатории (центра) в соответствии с А.З приложения А и направляет ее вместе с утвержденной программой сертификации/инспекционной про­ верки в орган по аккредитации. 7.3 На втором этапе орган по аккредитации проводит проверку испытательной лаборатории (цен­ тра). 7.3.1 Орган по аккредитации формирует комиссию по проверке испытательной лаборатории (цен­ тра), состав которой утверждает руководитель органа по аккредитации. В состав комиссии должны быть включены представители органа по аккредитации и, при необходимости, головных и базовых органи­ заций метрологической службы органа управления использованием атомной энергии, а также могут быть включены специалисты, компетентные в области используемых в данной лаборатории методик (методов) измерений, в том числе методик измерений, выполняемых при испытаниях, измерительном и радиационном контроле, а также, при необходимости, представители потребителей продукции, по­ ставщиков сырья и материалов. Персональный состав комиссии зависит от специфики, объема и слож­ ности работ по проверке испытательной лаборатории (центра). Председателем комиссии должен быть назначен эксперт по аккредитации. 7.3.2 Порядок и объем проверки испытательной лаборатории (центра) определяют программой проверки, составленной органом по аккредитации с привлечением комиссии по проверке испытатель­ ной лаборатории (центра), и доводят до сведения испытательной лаборатории (центра) не позднее чем за пять рабочих дней до проведения проверки. 7.3.3 Программа проверки испытательной лаборатории (центра) должна включать следующий со­ став требований к испытательным лабораториям (центрам). 7.3.3.1 Наличие положения, определяющего функции, права и ответственность испытательной лаборатории (центра). 7.3.3.2 Наличие актуальных нормативных правовых актов, документов в области стандартизации и иных документов, необходимых для проведения конкретных испытаний, указанных в программе сер­ тификации/инспекционной проверки. 7.3.3.3 Наличие должностных и (или) рабочих инструкций работников, отвечающих за организа­ цию и проведение испытаний и (или) измерений. 7.3.3.4 Наличие квалифицированных работников, достаточных по количеству для проведения из­ мерений (измерений при испытаниях) и испытаний.",2368,ГОСТ Р 50.08.04-2022.txt_chunk_19 +ГОСТ Р 50.08.04-2022,https://files.stroyinf.ru/Data/775/77555.pdf,ГОСТ Р 50.08.04-2022.txt,,,"7.3.3.2 Наличие актуальных нормативных правовых актов, документов в области стандартизации и иных документов, необходимых для проведения конкретных испытаний, указанных в программе сер­ тификации/инспекционной проверки. 7.3.3.3 Наличие должностных и (или) рабочих инструкций работников, отвечающих за организа­ цию и проведение испытаний и (или) измерений. 7.3.3.4 Наличие квалифицированных работников, достаточных по количеству для проведения из­ мерений (измерений при испытаниях) и испытаний. 7.3.3.5 Наличие помещений и условий для проведения испытаний, соответствующих: а) требованиям применяемых методик (методов) измерений (измерений при испытаниях) или ис­ пытаний с целью предотвращения получения недостоверных результатов измерений; б) требованиям безопасности труда; в) требованиям охраны окружающей среды; г) санитарным нормам и правилам; д) требованиям по защите сведений, составляющих государственную тайну [за исключением за­ рубежных испытательных лабораторий (центров)], и иных сведений ограниченного доступа. 8 ГОСТ Р 50.08.04—2022 7.3.3.6 Наличие процедур обращения с объектами измерений, испытаний, контроля, в том числе их транспортирования, защиты и идентификации. Наличие системы регистрации и прохождения об­ разцов. 7.3.3.7 Наличие (при необходимости) разработанных процедур отбора и идентификации образ­ цов, в том числе, требования к регистрации всех данных и операций, имеющих отношение к отбору и идентификации образцов, предусмотренных методиками (методами) измерений (измерений при испы­ таниях) или испытаний. 7.3.3.8 Наличие и реализация процедур оценки пригодности химических реактивов, в том числе и дистиллированной воды, предусмотренных методиками (методами) измерений (измерений при ис­ пытаниях) или испытаний. 7.3.3.9 Наличие и применение методик (методов) измерений (измерений при испытаниях) или испытаний, которые должны соответствовать номенклатуре и диапазону показателей по нормативным документам, устанавливающим требования к характеристикам объектов контроля.",2007,ГОСТ Р 50.08.04-2022.txt_chunk_20 +ГОСТ Р 50.08.04-2022,https://files.stroyinf.ru/Data/775/77555.pdf,ГОСТ Р 50.08.04-2022.txt,,,"7.3.3.8 Наличие и реализация процедур оценки пригодности химических реактивов, в том числе и дистиллированной воды, предусмотренных методиками (методами) измерений (измерений при ис­ пытаниях) или испытаний. 7.3.3.9 Наличие и применение методик (методов) измерений (измерений при испытаниях) или испытаний, которые должны соответствовать номенклатуре и диапазону показателей по нормативным документам, устанавливающим требования к характеристикам объектов контроля. В части аттестации и оформления методики (методы) измерений (измерений при испытаниях) или испытаний должны со­ ответствовать требованиям [9, раздел 7], ГОСТ Р 8.563 и ГОСТ Р 8.932 в отношении российских испыта­ тельных лабораторий (центров), а в отношении зарубежных испытательных лабораторий (центров) — требованиям своего национального законодательства по метрологии и [10]. 7.3.3.10 Наличие и применение средств измерений, программного обеспечения, которые должны соответствовать техническим требованиям, предъявляемым к конкретным измерениям и обеспечивать требуемую точность. В части предъявляемых метрологических требований средства измерений и про­ граммное обеспечение должны соответствовать требованиям [9, раздел 6] в отношении российских испытательных лабораторий (центров), а в отношении зарубежных испытательных лабораторий (цен­ тров) — требованиям своего национального законодательства по метрологии и [10]. 7.3.3.11 В отношении российских испытательных лабораторий (центров) наличие и применение испытательного оборудования, которое должно быть аттестовано в соответствии с ГОСТ Р 8.568 и с учетом особенностей к аттестации испытательного оборудования в области использования атомной энергии, установленных в документах по стандартизации, применяемых в области использования атомной энергии. В отношении зарубежных испытательных лабораторий (центров) наличие и примене­ ние испытательного оборудования, которое должно быть аттестовано (калибровано) в соответствии с требованиями своего национального законодательства по метрологии и [10]. Испытательное оборудо­ вание должно обеспечивать условия (режимы) проведения конкретных испытаний.",2120,ГОСТ Р 50.08.04-2022.txt_chunk_21 +ГОСТ Р 50.08.04-2022,https://files.stroyinf.ru/Data/775/77555.pdf,ГОСТ Р 50.08.04-2022.txt,,,"В отношении зарубежных испытательных лабораторий (центров) наличие и примене­ ние испытательного оборудования, которое должно быть аттестовано (калибровано) в соответствии с требованиями своего национального законодательства по метрологии и [10]. Испытательное оборудо­ вание должно обеспечивать условия (режимы) проведения конкретных испытаний. 7.3.3.12 Наличие и применение вспомогательного оборудования, наличие процедур документи­ рования технического обслуживания вспомогательного оборудования, которое должно обеспечивать требования, предъявляемые к конкретным испытаниям и измерениям (измерениям при испытаниях). 7.3.3.13 Наличие и применение предусмотренных методиками (методами) измерений (измерений при испытаниях) или испытаний стандартных образцов, аттестованных объектов, которые должны со­ ответствовать требованиям [9, разделы 4 и 5] в отношении российских испытательных лабораторий (центров), а в отношении зарубежных испытательных лабораторий (центров) — требованиям своего национального законодательства по метрологии и [10]. 7.3.3.14 Измерения, проводимые в испытательной лаборатории (центре), должны соответство­ вать требованиям нормативных документов на соответствующие методики (методы) измерений (из­ мерений при испытаниях) или испытаний и метрологическим требованиям [9, раздел 3], в том числе в части представления результатов измерений, в отношении российских испытательных лабораторий (центров), а в отношении зарубежных испытательных лабораторий (центров) — требованиям своего национального законодательства по метрологии и [10]. 7.3.4 При отсутствии замечаний комиссии по проверке испытательной лаборатории (центра) пред­ седатель комиссии согласовывает (подписывает) перечень планируемых к применению методик (мето­ дов) измерений (измерений при испытаниях) или испытаний. Примечание — Корректировку документов, содержащих методики испытаний следует проводить толь­ ко в части изменения/замены методик (методов) измерений, средств измерений, стандартных образцов, аттесто­ ванных объектов, испытательного оборудования, обеспечивающих получение результатов измерений и (или) ис­ пытаний с установленными показателями точности. Аттестованные в соответствии с [8] и [9] методики (методы) измерений (измерений при испытаниях) корректировке не подлежат.",2280,ГОСТ Р 50.08.04-2022.txt_chunk_22 +ГОСТ Р 50.08.04-2022,https://files.stroyinf.ru/Data/775/77555.pdf,ГОСТ Р 50.08.04-2022.txt,,,"Примечание — Корректировку документов, содержащих методики испытаний следует проводить толь­ ко в части изменения/замены методик (методов) измерений, средств измерений, стандартных образцов, аттесто­ ванных объектов, испытательного оборудования, обеспечивающих получение результатов измерений и (или) ис­ пытаний с установленными показателями точности. Аттестованные в соответствии с [8] и [9] методики (методы) измерений (измерений при испытаниях) корректировке не подлежат. 7.3.5 По результатам проверки испытательной лаборатории (центра) комиссией по проверке ис­ пытательной лаборатории (центра) в течение пяти рабочих дней с момента ее окончания составляется 9 ГОСТ Р 50.08.04—2022 акт проверки испытательной лаборатории (центра), который подписывают все члены комиссии, в кото­ ром приводят заключение о результатах проверки по всем пунктам программы проверки, в том числе по документам, представленным испытательной лабораторией (центром) в соответствии с 7.2. Испытательная лаборатория (центр) считается успешно прошедшей проверку, в случае, если со­ ответствие предъявляемым требованиям отмечено по всем пунктам программы проверки, а решение о ее соответствии принято всеми членами комиссии по проверке испытательной лаборатории (центра) единогласно. 7.4 На третьем этапе орган по аккредитации направляет в орган по сертификации акт проверки испытательной лаборатории (центра) и согласованную программу сертификации/инспекционной про­ верки (уведомление об отказе в согласовании программы сертификации/инспекционной проверки). 7.5 На четвертом этапе орган по сертификации осуществляет отбор и идентификацию образцов [при положительном решении комиссии по проверке испытательной лаборатории (центра], эксперт ор­ гана по сертификации присутствует при проведении испытаний сертифицируемой/сертифицированной продукции. Порядок проведения четвертого этапа аналогичен порядку, установленному в 6.3. 7.6 На пятом этапе орган по сертификации проводит анализ каждого протокола испытаний про­ дукции. Порядок проведения пятого этапа аналогичен порядку, установленному в 6.4, за исключением про­ верки сведений об аккредитации (оценке состояния измерений) испытательной лаборатории (центра). 7.7 На шестом этапе орган по сертификации принимает решение о признании (невозможности признания) протокола испытаний продукции и осуществляет его оформление.",2349,ГОСТ Р 50.08.04-2022.txt_chunk_23 +ГОСТ Р 50.08.04-2022,https://files.stroyinf.ru/Data/775/77555.pdf,ГОСТ Р 50.08.04-2022.txt,,,"Порядок проведения четвертого этапа аналогичен порядку, установленному в 6.3. 7.6 На пятом этапе орган по сертификации проводит анализ каждого протокола испытаний про­ дукции. Порядок проведения пятого этапа аналогичен порядку, установленному в 6.4, за исключением про­ верки сведений об аккредитации (оценке состояния измерений) испытательной лаборатории (центра). 7.7 На шестом этапе орган по сертификации принимает решение о признании (невозможности признания) протокола испытаний продукции и осуществляет его оформление. Порядок проведения шестого этапа аналогичен порядку, установленному в 6.5. 10 ГОСТ Р 50.08.04—2022 Приложение А (обязательное) Перечень документов, необходимых для признания протоколов испытаний продукции А.1 Комплект документов, необходимых органу по сертификации для признания протоколов испытаний продукции, проведенных испытательными лабораториями (центрами), согласно условию, предусмотренному в перечислении а) 4.1 А. 1.1 Аттестат аккредитации испытательной лаборатории (центра) и приложение к аттестату аккредитации с указанием области аккредитации, действительной на дату выпуска протокола испытаний продукции, являющегося предметом признания. А.1.2 Акты отбора образцов, ссылка на которые приведена в протоколах испытаний продукции, которые яв­ ляются предметом признания. А.1.3 Протоколы испытаний продукции, которые являются предметом признания. А. 1.4 Программы и методики проведения испытаний продукции рассматриваемых протоколов испытаний. А.1.5 Сведения/документы, подтверждающие, что используемые при испытании сертифицируемой/серти- фицированной продукции средства измерений, стандартные образцы, испытательное оборудование, обеспечива­ ющие получение результатов измерений (с учетом значений параметров условий испытаний) с установленными показателями точности, отвечают требованиям Государственной системы обеспечения единства измерений и нор­ мативных документов на них [т. е. сведения/документы о поверке применяемых средств измерений, аттестации используемого испытательного оборудования, аттестации методик (методов) измерений]. А.",2079,ГОСТ Р 50.08.04-2022.txt_chunk_24 +ГОСТ Р 50.08.04-2022,https://files.stroyinf.ru/Data/775/77555.pdf,ГОСТ Р 50.08.04-2022.txt,,,"А.1.5 Сведения/документы, подтверждающие, что используемые при испытании сертифицируемой/серти- фицированной продукции средства измерений, стандартные образцы, испытательное оборудование, обеспечива­ ющие получение результатов измерений (с учетом значений параметров условий испытаний) с установленными показателями точности, отвечают требованиям Государственной системы обеспечения единства измерений и нор­ мативных документов на них [т. е. сведения/документы о поверке применяемых средств измерений, аттестации используемого испытательного оборудования, аттестации методик (методов) измерений]. А. 1.6 Сведения/документы, содержащие информацию, прямо или косвенно свидетельствующую о наруше­ ниях соответствия испытанной продукции обязательным требованиям или возможности таких нарушений, а также об изменении условий ее производства с момента проведения испытаний. А.2 Комплект документов, необходимых органу по сертификации для признания протоколов испытаний продукции, проведенных испытательными лабораториями (центрами), согласно условиям, предусмотренным в перечислениях б) и в) 4.1 А.2.1 Аттестат аккредитации испытательной лаборатории (центра) и приложение к аттестату аккредитации с указанием области аккредитации (при наличии аттестата аккредитации). А.2.2 Свидетельство о состоянии измерений в лаборатории и приложение к свидетельству о состоянии из­ мерений с указанием перечня объектов измерений, испытаний, контроля и контролируемых в них параметров (при наличии свидетельства о состоянии измерений). А.2.3 Программы и методики проведения испытаний продукции рассматриваемых протоколов испытаний. А.2.4 Сведения/документы, подтверждающие, что используемые при испытании сертифицируемой/серти- фицированной продукции средства измерений, стандартные образцы, испытательное оборудование, обеспечива­ ющие получение результатов измерений (с учетом значений параметров условий испытаний) с установленными показателями точности, отвечают требованиям Государственной системы обеспечения единства измерений и нор­ мативных документов на них [т. е. сведения/документы о поверке применяемых средств измерений, аттестации используемого испытательного оборудования, аттестации методик (методов) измерений]. А.2.5 Документы, подтверждающие компетентность работников испытательной лаборатории (центра), уча­ ствующих в испытании сертифицируемой/сертифицированной продукции.",2375,ГОСТ Р 50.08.04-2022.txt_chunk_25 +ГОСТ Р 50.08.04-2022,https://files.stroyinf.ru/Data/775/77555.pdf,ГОСТ Р 50.08.04-2022.txt,,,"А.2.5 Документы, подтверждающие компетентность работников испытательной лаборатории (центра), уча­ ствующих в испытании сертифицируемой/сертифицированной продукции. А.2.6 Перечень применяемых при испытаниях сертифицируемой/сертифицированной продукции средств из­ мерений, стандартных образцов, испытательного оборудования и иного технического оснащения, обеспечиваю­ щего получение результатов измерений (с учетом значений параметров условий испытаний) с установленными показателями точности. А.2.7 Эксплуатационная документация, применяемая при испытаниях сертифицируемой/сертифицирован- ной продукции, на средства измерений, стандартные образцы, испытательное оборудование и иное техническое оснащение, обеспечивающие получение результатов измерений (с учетом значений параметров условий испыта­ ний) с установленными показателями точности. А.2.8 Сведения о помещениях для проведения испытаний и хранения испытуемых образцов сертифицируе- мой/сертифицированной продукции. А.З Комплект документов, необходимых органу по сертификации для признания протоколов испытаний продукции, проведенных испытательными лабораториями (центрами), согласно условию, предусмотренному в перечислении г) 4.1 А.3.1 Программы и методики измерений (измерений при испытаниях) или испытаний, результаты которых являются предметом рассмотрения. А.З.2 Сведения/документы, подтверждающие, что используемые при испытании сертифицируемой/серти- фицированной продукции средства измерений, стандартные образцы, испытательное оборудование, обеспечива- 11 ГОСТ Р 50.08.04—2022 ющие получение результатов измерений (с учетом значений параметров условий испытаний) с установленными показателями точности, отвечают требованиям Государственной системы обеспечения единства измерений и нор­ мативных документов на них [т. е. сведения/документы о поверке применяемых средств измерений, аттестации используемого испытательного оборудования, аттестации методик (методов) измерений]. А.3.3 Документы, подтверждающие компетентность работников испытательной лаборатории (центра), уча­ ствующих в испытании сертифицируемой/сертифицированной продукции.",2107,ГОСТ Р 50.08.04-2022.txt_chunk_26 +ГОСТ Р 50.08.04-2022,https://files.stroyinf.ru/Data/775/77555.pdf,ГОСТ Р 50.08.04-2022.txt,,,"А.3.3 Документы, подтверждающие компетентность работников испытательной лаборатории (центра), уча­ ствующих в испытании сертифицируемой/сертифицированной продукции. А.3.4 Перечень применяемых при испытаниях сертифицируемой/сертифицированной продукции средств из­ мерений, стандартных образцов, испытательного оборудования и иного технического оснащения, обеспечиваю­ щего получение результатов измерений (с учетом значений параметров условий испытаний) с установленными показателями точности. А.3.5 Эксплуатационная документация, применяемая при испытаниях сертифицируемой/сертифицирован- ной продукции, на средства измерений, стандартные образцы, испытательное оборудование и иное техническое оснащение, обеспечивающие получение результатов измерений (с учетом значений параметров условий испыта­ ний) с установленными показателями точности. А.3.6 Сведения о помещениях для проведения испытаний и хранения испытуемых образцов сертифицируе- мой/сертифицированной продукции. Примечание — Предоставляемые документы должны быть подлинниками либо копиями, заверенными подписью и печатью заявителя [аттестат аккредитации испытательной лаборатории (центра) и свидетельство о со­ стоянии измерений в лаборатории должны быть подлинниками либо копиями, заверенными подписью и печатью испытательной лаборатории (центра)]. 12 ГОСТ Р 50.08.04—2022 Приложение Б (обязательное) Форма решения органа по сертификации о признании (невозможности признания) протокола испытаний продукции РЕШЕНИЕ г .",1480,ГОСТ Р 50.08.04-2022.txt_chunk_27 +ГОСТ Р 50.08.04-2022,https://files.stroyinf.ru/Data/775/77555.pdf,ГОСТ Р 50.08.04-2022.txt,,,"Примечание — Предоставляемые документы должны быть подлинниками либо копиями, заверенными подписью и печатью заявителя [аттестат аккредитации испытательной лаборатории (центра) и свидетельство о со­ стоянии измерений в лаборатории должны быть подлинниками либо копиями, заверенными подписью и печатью испытательной лаборатории (центра)]. 12 ГОСТ Р 50.08.04—2022 Приложение Б (обязательное) Форма решения органа по сертификации о признании (невозможности признания) протокола испытаний продукции РЕШЕНИЕ г . о признании (невозможности признания) протокола испытаний Рассмотрев номер, дата протокола испытаний продукции и наименование испытательной лаборатории (центра) и выполнив анализ протокола испытаний продукции по следующим критериям: КритерийОтметка о соответствии Распространение протокола испытаний продукции на сертифицируемую/сертифициро- ванную продукцию* Правильность отбора и идентификации образцов для испытаний продукции* Полнота перечня определяемых параметров и характеристик продукции Правильность выбора применяемых методик (методов) выполнения измерений и ис­ пытаний Соответствие условий проведения испытаний Корректность воспроизведенных значений и параметров испытательных воздействий Полнота приведенных в протоколе испытаний параметров и характеристик продукции Правильность выбора испытательного оборудования Наличие сведен и й/документов об аттестации испытательного оборудования и поверке средств измерений Наличие аттестата аккредитации испытательной лаборатории (центра)/свидетельства о состоянии измерений в лаборатории** Наличие документов, обосновывающих невозможность признания протоколов испыта­ ний продукции, проведенных по условиям более высокого приоритета в соответствии. . *** с 4.1 Отсутствие сведений о нарушениях соответствия испытанной продукции обязатель­ ным требованиям и об изменении условий ее производства с момента проведения испытаний* Присутствие на испытаниях эксперта органа по сертификации*** орган по сертификации наименование органа по сертификации, номер аттестата аккредитации * Заполняется в случае признания протокола испытаний продукции в соответствии с разделом 5. * Заполняется в случае признания протокола испытаний продукции в соответствии с разделами 5 и 6. '* Заполняется в случае признания протокола испытаний продукции в соответствии с разделами 6 и 7.",2324,ГОСТ Р 50.08.04-2022.txt_chunk_28 +ГОСТ Р 50.08.04-2022,https://files.stroyinf.ru/Data/775/77555.pdf,ГОСТ Р 50.08.04-2022.txt,,,"* Заполняется в случае признания протокола испытаний продукции в соответствии с разделами 5 и 6. '* Заполняется в случае признания протокола испытаний продукции в соответствии с разделами 6 и 7. 13 ГОСТ Р 50.08.04—2022 принял решение о признании полностью/о признании частично/о невозможности признания номер, дата протокола испытаний продукции и наименование испытательной лаборатории (центра) Руководитель органа по сертификации личная подпись инициалы, фамилия М.П. Эксперт органа по сертификации личная подпись инициалы, фамилия 14 ГОСТ Р 50.08.04—2022 Библиография [1] Федеральный закон от 21 ноября 1995 г . № 170-ФЗ «Об использовании атомной энергии» [2] Федеральный закон от 27 декабря 2002 г . № 184-ФЗ «О техническом регулировании» [3] Федеральный закон от 29 июня 2015 г . № 162-ФЗ «О стандартизации в Российской Федерации» [4] Постановление Правительства Российской Федерации от 15 июня 2016 г . № 544 «Об особенностях оценки соответствия продукции, для которой устанавливаются требования, связанные с обеспечением безопасности в области использования атомной энергии, а также процессов ее проектирования (включая изыскания), про­ изводства, строительства, монтажа, наладки, эксплуатации, хранения, перевозки, реализации, утилизации и захоронения» [5] Постановление Правительства Российской Федерации от 20 июля 2013 г . № 612 «Об аккредитации в области использования атомной энергии» [6] Федеральные нормы и правила в области использования атомной энергии НП-071-18 [7] РМГ 29—2013Правила оценки соответствия продукции, для которой устанавливаются требования, связанные с обеспечением безопасности в области исполь­ зования атомной энергии, а также процессов ее проектирования (включая изыскания), производства, строительства, монтажа, наладки, эксплуата­ ции, хранения, перевозки, реализации, утилизации и захоронения Государственная система обеспечения единства измерений. Метрология. Основные термины и определения [8] Федеральный закон от 26 июня 2008 г . № 102-ФЗ «Об обеспечении единства измерений» [9] Приказ Госкорпорации «Росатом» от 31 октября 2013 г .",2075,ГОСТ Р 50.08.04-2022.txt_chunk_29 +ГОСТ Р 50.08.04-2022,https://files.stroyinf.ru/Data/775/77555.pdf,ГОСТ Р 50.08.04-2022.txt,,,"Метрология. Основные термины и определения [8] Федеральный закон от 26 июня 2008 г . № 102-ФЗ «Об обеспечении единства измерений» [9] Приказ Госкорпорации «Росатом» от 31 октября 2013 г . № 1/10-НПА «Об утверждении метрологических тре­ бований к измерениям, эталонам единиц величин, стандартным образцам, средствам измерений, их состав­ ным частям, программному обеспечению, методикам (методам) измерений, применяемым в области исполь­ зования атомной энергии» [10] ИСО/МЭК 17025:2017 (ISO/IEC 17025:2017)Общие требования к компетентности испытательных и калибровочных ла­ бораторий (General requirements for the competence of testing and calibration laboratories) 15 ГОСТ Р 50.08.04—2022 УДК 658.562.014:006.354 ОКС27.120.99 Ключевые слова: оценка соответствия, обязательная сертификация продукции, атомная энергия, при­ знание протоколов испытаний продукции Редактор А.Е. Минкина Технический редактор И.Е. Черепкова Корректор Р.А. Ментова Компьютерная верстка М.В. Лебедевой Сдано в набор 21.03.2022. Подписано в печать 24.03.2022. Формат 60х841 /8 . Гарнитура Ариал. Уел. печ. л. 2,32. Уч.-изд. л. 2,10. Подготовлено на основе электронной версии, предоставленной разработчиком стандарта Создано в единичном исполнении в ФГБУ «РСТ» для комплектования Федерального информационного фонда стандартов, 117418 Москва, Нахимовский пр-т, д. 31, к. 2. www.gostinfo.ru info@gostinfo.ru ГОСТ Р 50.08.04-2022",1399,ГОСТ Р 50.08.04-2022.txt_chunk_30 +ГОСТ Р 50.05.15-2018,https://files.stroyinf.ru/Data/663/66375.pdf,ГОСТ Р 50.05.15-2018.txt,,,"ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИГОСТР 50.05.15— 2018 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии ОЦЕНКА СООТВЕТСТВИЯ В ФОРМЕ КОНТРОЛЯ Неразрушающий контроль. Термины и определения Издание официальное Москва Ста кда рти нформ 2018 определение прочности бетона ГОСТ Р 50.05.15—2018 Предисловие 1 РАЗРАБОТАН Акционерным обществом «Концерн Росэнергоатом» 2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 322 «Атомная техника» 3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому ре­ гулированию и метрологии от 27 февраля 2018 г. № 107-ст 4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ Правила применения настоящего стандарта установлены в статье 26 Федерального закона от 29 июня 2015 г. № 162-ФЗ «О стандартизации в Российской Федерации». Информация об из­ менениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по сослюянию на 1 января текущего года) информационном указателе «Национальные стандарты», а официальный текст изменений и поправок— в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в ин­ формационной системе общего пользования — на официалыюм сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru) © Стандартинформ.",1550,ГОСТ Р 50.05.15-2018.txt_chunk_0 +ГОСТ Р 50.05.15-2018,https://files.stroyinf.ru/Data/663/66375.pdf,ГОСТ Р 50.05.15-2018.txt,,,"В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в ин­ формационной системе общего пользования — на официалыюм сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru) © Стандартинформ. 2018 Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и рас­ пространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническо­ му регулированию и метрологии I I ГОСТ Р 50.05.15—2018 Содержание 1 Область применения 1 2 Термины и определения 1 Алфавитный указатель терминов 4 Библиография 5 ГОСТ Р 50.05.15—2018 Введение Установленные в настоящем стандарте термины расположены в систематизированном порядке, отражающем общие и специализированные термины в области неразрушающего контроля состояния металла оборудования, трубопроводов и других элементов атомных энергетических установок. Заключенная в круглые скобки часть термина может быть опущена при использовании термина в документах по стандартизации. В алфавитном указателе данные термины приведены отдельно с указанием номера статьи. Приведенные определения можно при необходимости изменять, вводя в них производные при­ знаки. раскрывая значения используемых в них терминов, указывая объекты, входящие в объем опре­ деляемого понятия. Изменения не должны нарушать объем и содержание понятий, определенных в настоящем стандарте. IV ГОСТ Р 50.05.15—2018 НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ Система оценки соответствия в области использования атомной энергии ОЦЕНКА СООТВЕТСТВИЯ В ФОРМЕ КОНТРОЛЯ Неразрушающий контроль. Термины и определения Conformity assessment system for the use of nuclear energy. Conformity assessment in the form of examination. Non-destructive examination. Terms and definitions Дата введения — 2018—03—01 1 Область применения Настоящий стандарт устанавливает основные термины и определения понятий в области не­ разрушающего контроля состояния металла оборудования и трубопроводов объектов использования атомной энергии.",2211,ГОСТ Р 50.05.15-2018.txt_chunk_1 +ГОСТ Р 50.05.15-2018,https://files.stroyinf.ru/Data/663/66375.pdf,ГОСТ Р 50.05.15-2018.txt,,,"Термины и определения Conformity assessment system for the use of nuclear energy. Conformity assessment in the form of examination. Non-destructive examination. Terms and definitions Дата введения — 2018—03—01 1 Область применения Настоящий стандарт устанавливает основные термины и определения понятий в области не­ разрушающего контроля состояния металла оборудования и трубопроводов объектов использования атомной энергии. Настоящий стандарт не устанавливает термины и определения понятий дефектов и отклонений отливок из чугуна и стали, поверхности проката чорных металлов и геометрии и сплошности в металле при сварке плавлением. Примечания 1 Термины и определения понятий дефектов и отклонений отливок из чугуна и стали определены в ГОСТ 19200. 2 Термины и определения понятий дефектов и отклонений поверхности проката черных металлов опреде­ лены в ГОСТ 21014. 3 Термины и определения понятий дефектов и отклонений геометрии и сплошности в металле при сварке плавлением определены в ГОСТ 2601 и ГОСТ Р ИСО 6520-1. 2 Термины и определения Общие понятия в области неразрушающего контроля 1 контроль (состояния) металла: Проверка фактического состояния металла объекта контроля, включая признаки и показатели свойств, на соответствие обязательным требованиям. 2 неразрушающий контроль; НК. Контроль (состояния металла), при котором не нарушается пригодность объекта контроля к применению по назначению. Примечание — Далее по тексту стандарта слово «неразрушающий» в терминах и определениях опускается. 3 метод контроля: Правила применения определенных принципов и средств контроля. [ГОСТ Р 56542—2015. пункт 3.2.1.1] Примечание — Классификация методов контроля указана в ГОСТ Р 56542. 4 способ контроля: Технологическая разновидность метода контроля. Издание официальное 1 ГОСТ Р 50.05.15—2018 5 система контроля: Совокупность средств контроля, методики контроля и персонала, выполняю­ щего контроль. 6 объект контроля: Продукция, подвергаемая контролю на всех стадиях ее жизненного цикла. Примечание — К продукции относят: специально сконструированное для применения на атомных энер­ гетических установках (АЭУ) оборудование, трубопроводы и другие элементы АЭУ. а также комплектующие изде­ лия. материалы и полуфабрикаты.",2226,ГОСТ Р 50.05.15-2018.txt_chunk_2 +ГОСТ Р 50.05.15-2018,https://files.stroyinf.ru/Data/663/66375.pdf,ГОСТ Р 50.05.15-2018.txt,,,"4 способ контроля: Технологическая разновидность метода контроля. Издание официальное 1 ГОСТ Р 50.05.15—2018 5 система контроля: Совокупность средств контроля, методики контроля и персонала, выполняю­ щего контроль. 6 объект контроля: Продукция, подвергаемая контролю на всех стадиях ее жизненного цикла. Примечание — К продукции относят: специально сконструированное для применения на атомных энер­ гетических установках (АЭУ) оборудование, трубопроводы и другие элементы АЭУ. а также комплектующие изде­ лия. материалы и полуфабрикаты. 7 зона контроля: Объем и/или площадь поверхности основного металла, сварного соединения или наплавленного металла объекта контроля. 8 результат контроля: Документированная информация о состоянии металла объекта контроля, полученная при проведении контроля. 9 достоверность контроля: Способность выполнения системой контроля установленных требо­ ваний в части выявления, определения типа и оценки геометрических характеристик несллошностей. Примечание — Под понятием «несплошностъ» в соответствии с федеральными нормами и прави­ лами в области использования атомной энергии [1] подразумевают нарушение однородности материала, вызы­ вающее скачкообразное изменение одной или нескольких физических характеристик, определяемых методами неразрушающего контроля. Несплошность— обобщенное наименование трещин, отслоений, прожогов, свищей, пор. непроваров и включений. 10 чувствительность контроля: Минимальные размеры месплошности, выявляемой данным методом контроля при его проведении. 11 контролепригодность: Свойство объекта (зоны) контроля, характеризующее его пригодность к проведению контроля заданными методами (способами) и средствами контроля. 12 контролодоступность: Характеристика объекта (зоны) контроля в части его доступности для проведения контроля заданными методами (способами) и средствами контроля. 13 объем контроля: Количество зон контроля и применяемых методов контроля. 14 персонал, выполняющий контроль: Специалисты (дефектоскопист. контролер, оператор), обладающие теоретическими знаниями и практическими навыками по методу контроля и аттестован­ ные (сертифицированные) в установленном порядке. Дефекты и отклонения 15 дефект: Каждое отдельное несоответствие объекта контроля установленным техническим тре­ бованиям и/или нормам.",2286,ГОСТ Р 50.05.15-2018.txt_chunk_3 +ГОСТ Р 50.05.15-2018,https://files.stroyinf.ru/Data/663/66375.pdf,ГОСТ Р 50.05.15-2018.txt,,,"13 объем контроля: Количество зон контроля и применяемых методов контроля. 14 персонал, выполняющий контроль: Специалисты (дефектоскопист. контролер, оператор), обладающие теоретическими знаниями и практическими навыками по методу контроля и аттестован­ ные (сертифицированные) в установленном порядке. Дефекты и отклонения 15 дефект: Каждое отдельное несоответствие объекта контроля установленным техническим тре­ бованиям и/или нормам. 16 технологический дефект: Недопустимые несплошности и/или отклонения, возникшие в ре­ зультате нарушения технологии изготовления, монтажа, ремонта, складирования или транспортирова­ ния объектов контроля. 17 эксплуатационный дефект: Недопустимые несплошности и/или отклонения, выявленные на стадии эксплуатации. 18 отклонение: Выявленное при контроле отступление от установленных в технической докумен­ тации требований к объекту контроля. 19 отклонение от геометрических размеров: Изменение размеров ранее зафиксированных ие- сплошностей. толщины металла, формы объекта контроля при сравнении с результатами ранее про­ веденного контроля. Средства контроля и объекты, используемые при проведении контроля 20 средство контроля: Техническое устройство (аппаратура, дефектоскоп), дефектоскопический материал, программное средство или их совокупность, используемые при проведении контроля. 21 автоматизированное средство контроля: Средство контроля, производящее в автоматиче­ ском режиме одну или более операций контроля. 22 дистанционное средство контроля: Средство контроля, позволяющее провести операцию контроля над объектом, удаленным на расстоянии от оператора. 23 ручное средство контроля: Средство контроля, не содержащее технических устройств для механизации операций контроля. 24 преобразователь: Составная часть средства контроля с установленными характеристиками, предназначенная для передачи и приема информации от объекта контроля. 2 ГОСТ Р 50.05.15—2018 25 сканирующее устройство: Составная часть автоматизированного средства контроля, пред­ назначенная для относительного перемещения преобразователя и объекта контроля в процессе кон­ троля. 26 дефектоскопический материал: Вещество, применяемое при контроле с целью получения информации о наличии иесплошности в объекте контроля.",2233,ГОСТ Р 50.05.15-2018.txt_chunk_4 +ГОСТ Р 50.05.15-2018,https://files.stroyinf.ru/Data/663/66375.pdf,ГОСТ Р 50.05.15-2018.txt,,,"24 преобразователь: Составная часть средства контроля с установленными характеристиками, предназначенная для передачи и приема информации от объекта контроля. 2 ГОСТ Р 50.05.15—2018 25 сканирующее устройство: Составная часть автоматизированного средства контроля, пред­ назначенная для относительного перемещения преобразователя и объекта контроля в процессе кон­ троля. 26 дефектоскопический материал: Вещество, применяемое при контроле с целью получения информации о наличии иесплошности в объекте контроля. 27 набор дефектоскопических материалов: Взаимозависимое целевое сочетание совмести­ мых дефектоскопических материалов. 28 совместимость дефектоскопических материалов (в наборе): Способность дефектоскопи­ ческих материалов в данной комбинации обеспечивать необходимую выявляемость несплошности. 29 стандартный образец утвержденного типа: Образец из материала определенного состава с заданными геометрическими формами и размерами, предназначенный для поверки средств контроля. Примечание — Понятие «стандартный образец утвержденного типа» не является аналогом понятия «стандартный образец» в изложении Федерального закона [2J. 30 аттестованный объект: Объект, для которого установлены одна или более величин, характе­ ризующих состав, структуру, свойства реальных объектов контроля. 31 искусственная несплошность: Несплошность в контрольных, настроечных и стандартных образцах, полученная посредством резания или иной обработки (отверстие, паз. щель или зарубка). 32 контрольный образец: Аттестованный объект из материала определенного состава с за­ данными геометрическими формами и размерами, используемый для настройки и оценки параметров аппаратуры и дефектоскопических материалов, а также в качестве индикаторов работоспособности средств контроля. 33 настроечный образец: Аттестованный объект, повторяющий полностью или частично реаль­ ный объект контроля или его часть и воспроизводящий его характеристики с искусственными несплош- ностями. предназначенный для настройки средств контроля и калибровки средств измерений. Процедура контроля 34 автоматизированный контроль: Контроль, при выполнении которого одна или более опера­ ций (сканирование, позиционирование) проводятся в автоматическом режиме. 35 автоматическая фиксация результатов контроля: Операция фиксации результатов контро­ ля. осуществляемая средством контроля без участия персонала.",2361,ГОСТ Р 50.05.15-2018.txt_chunk_5 +ГОСТ Р 50.05.15-2018,https://files.stroyinf.ru/Data/663/66375.pdf,ГОСТ Р 50.05.15-2018.txt,,,"33 настроечный образец: Аттестованный объект, повторяющий полностью или частично реаль­ ный объект контроля или его часть и воспроизводящий его характеристики с искусственными несплош- ностями. предназначенный для настройки средств контроля и калибровки средств измерений. Процедура контроля 34 автоматизированный контроль: Контроль, при выполнении которого одна или более опера­ ций (сканирование, позиционирование) проводятся в автоматическом режиме. 35 автоматическая фиксация результатов контроля: Операция фиксации результатов контро­ ля. осуществляемая средством контроля без участия персонала. 36 ручной контроль: Контроль, при котором не применяют механизированные или автоматизи­ рованные средства контроля. 37 сканирование: Относительное перемещение во время контроля преобразователя и объекта контроля с одновременной регистрацией сигналов. 38 дискретное сканирование: Сканирование по заданным точкам с отрывом преобразователя от поверхности объекта контроля. 39 непрерывное сканирование: Сканирование по заданной траектории без отрыва преобразо­ вателя от поверхности объекта контроля. 40 схема сканирования: Документально оформленный порядок сканирования объекта контроля. 41 шаг сканирования: Расстояние между соседними траекториями сканирования объекта кон­ троля. Документация по контролю 42 (технологическая) документация по контролю: Документация (методика контроля, инструк­ ция по контролю, технологическая карта контроля или технологический процесс по контролю), содер­ жащая совокупность процедур, условий и используемых средств контроля, реализующих один или не­ скольких методов и/или способов контроля, выполнение которых обеспечивает получение информации об объекте контроля. 43 методика контроля: Документ, содержащий совокупность процедур, условий проведения и требований к средствам контроля, реализующих один или несколько способов контроля, выполнение которых обеспечивает получение информации об объекте контроля или результата контроля. 44 технологическая карта контроля: Документация, разработанная на основании методики кон­ троля применительно к объекту контроля определенного типа (типоразмера) и содержащая ссылку на документ, устанавливающий нормы оценки качества для объекта контроля.",2224,ГОСТ Р 50.05.15-2018.txt_chunk_6 +ГОСТ Р 50.05.15-2018,https://files.stroyinf.ru/Data/663/66375.pdf,ГОСТ Р 50.05.15-2018.txt,,,"43 методика контроля: Документ, содержащий совокупность процедур, условий проведения и требований к средствам контроля, реализующих один или несколько способов контроля, выполнение которых обеспечивает получение информации об объекте контроля или результата контроля. 44 технологическая карта контроля: Документация, разработанная на основании методики кон­ троля применительно к объекту контроля определенного типа (типоразмера) и содержащая ссылку на документ, устанавливающий нормы оценки качества для объекта контроля. 3 ГОСТ Р 50.05.15—2018 Алфавитный указатель терминов дефект 15 дефект технологический 16 дефект эксплуатационный 17 документация по контролю технологическая 42 документация по контролю 42 достоверность контроля 9 зона контроля 7 карта контроля технологическая 44 контроледоступность 12 контролепригодность 1 1 контроль автоматизированный 34 контроль металла 1 контроль неразрушающий 2 контроль ручной 36 контроль состояния металла 1 маториал дефектоскопический 26 метод контроля 3 методика контроля 43 набор дефектоскопических материалов 27 несплошность искусственная 31 образец контрольный 32 образец настроечный 33 образец утвержденного типа стандартный 29 объект аттестованный 30 объект контроля 6 объем контроля 13 отклонение 18 отклонение от геометрических размеров 19 персонал, выполняющий контроль 14 преобразователь 24 результат контроля 8 система контроля 5 сканирование 37 сканирование дискретное 38 сканирование непрерывное 39 совместимость дефектоскопических материалов в наборе 28 совместимость дефектоскопических материалов 28 способ контроля 4 средство контроля 20 средство контроля автоматизированное 21 средство контроля дистанционное 22 средство контроля ручное 23 схема сканирования 40 устройство сканирующее 25 фиксация результатов контроля автоматическая 35 чувствительность контроля 10 шаг сканирования 41 4 ГОСТ Р 50.05.15—2018 Библиография [1] НП-084-15 Федеральные нормы и правила в области использования атомной энергии «Правила контроля основного металла, сварных соединений и наплавленных поверхностей при эксплуатации оборудования, трубопроводов и других элементов атомных станций» [2] Федеральный закон от 26 июня 2008 г.",2174,ГОСТ Р 50.05.15-2018.txt_chunk_7 +ГОСТ Р 50.05.06-2018,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293739/4293739610.pdf,ГОСТ Р 50.05.06-2018.txt,,,"ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИГ О С Т Р 50.05.06— 2018 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии О Ц Е Н К А С О О Т В Е Т С Т В И Я В Ф О Р М Е К О Н Т Р О Л Я Униф ицированны е методики. Магнитопорошковый контроль Издание официальное Москва Стандартинформ 2018 номер сертификата ГОСТ Р 50.05.06—2018 Предисловие 1 РАЗРАБОТАН Государственной корпорацией по атомной энергии «Росатом» 2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 322 «Атомная техника» 3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому ре­ гулированию и метрологии от 2 февраля 2018 г. № 40-ст 4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ Правила применения настоящего стандарта установлены в статье 26 Федерального закона от 29 июня 2015 г. № 162-ФЗ «О стандартизации в Российской Федерации». Информация об из­ менениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе «Национальные стандарты», а официальный текст изменений и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты».",1337,ГОСТ Р 50.05.06-2018.txt_chunk_0 +ГОСТ Р 50.05.06-2018,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293739/4293739610.pdf,ГОСТ Р 50.05.06-2018.txt,,,"№ 162-ФЗ «О стандартизации в Российской Федерации». Информация об из­ менениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе «Национальные стандарты», а официальный текст изменений и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в ин­ формационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru) © Стандартинформ, 2018 Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и рас­ пространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническо­ му регулированию и метрологии II ГОСТ Р 50.05.06—2018 Содержание 1 Область применения 1 2 Нормативные ссылки 1 3 Термины и определения 3 4 Сокращения 5 5 Общие положения 5 6 Требования к контролю 7 7 Проведение магнитопорошкового контроля 10 8 Учетная и отчетная документация 17 9 Требования к метрологическому обеспечению 18 10 Требования безопасности 19 Приложение А (справочное) Типовое оформление технологической карты магнитопорошкового контроля 21 Приложение Б (справочное) Типовые образцы для проверки работоспособности магнитопорошковых дефектоскопов и магнитных индикаторов 25 Приложение В Составы магнитных суспензий 30 Приложение Г (справочное) Определение вязкости дисперсионной среды магнитной суспензии. . . . 31 Приложение Д (справочное) Значения коэрцитивной силы, остаточной индукции и поля насыщения для основных марок сталей.",1804,ГОСТ Р 50.05.06-2018.txt_chunk_1 +ГОСТ Р 50.05.06-2018,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293739/4293739610.pdf,ГОСТ Р 50.05.06-2018.txt,,,". . . 31 Приложение Д (справочное) Значения коэрцитивной силы, остаточной индукции и поля насыщения для основных марок сталей. Данные ПНАЭ Г-7-015-89 32 Приложение Е (справочное) Расчет намагничивающего т о к а 34 Приложение Ж (справочное) Технология изготовления дефектограмм 35 Библиография 36 ГОСТ Р 50.05.06—2018 НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ Система оценки соответствия в области использования атомной энергии ОЦЕНКА СООТВЕТСТВИЯ В ФОРМЕ КОНТРОЛЯ Унифицированные методики. Магнитопорошковый контроль Conformity assessment system for the use of nuclear energy. Conformity assessment in the form of examination. Unified procedures. Magnetic particles examination Дата введения — 2018—03—01 1 Область применения 1.1 Настоящий стандарт устанавливает требования к проведению неразрушающего контроля магнитопорошковым методом, виды и способы намагничивания, требования к средствам (в том числе измерений) и организации контроля, оценке и оформлению результатов контроля, размагничиванию объектов и выполнению заключительных операций. 1.2 Настоящий стандарт распространяется на магнитопорошковый контроль (МПК) сварных со­ единений и наплавленных покрытий оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок (АЭУ) и других элементов атомных станций (АС), выполненных в соответствии с требованиями феде­ ральных норм и правил в области использования атомной энергии, устанавливающих: - требования к устройству и безопасной эксплуатации оборудования и трубопроводов АЭУ; - требования к устройству и эксплуатации локализующих систем безопасности АС; - требования к сварке и наплавке оборудования и трубопроводов АЭУ; - правила контроля металла оборудования и трубопроводов АЭУ при изготовлении и монтаже; - правила контроля основного металла, сварных соединений и наплавленных покрытий при экс­ плуатации оборудования, трубопроводов и других элементов АС. 1.3 Настоящий стандарт распространяется на МПК состояния металла оборудования, трубопро­ водов и других элементов АЭУ и устанавливает требования к порядку проведения контроля, сред­ ствам контроля, персоналу, обработке и оформлению результатов контроля, а также требования безопасности.",2160,ГОСТ Р 50.05.06-2018.txt_chunk_2 +ГОСТ Р 50.05.06-2018,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293739/4293739610.pdf,ГОСТ Р 50.05.06-2018.txt,,"1.3 Настоящий стандарт распространяется на МПК состояния металла оборудования, трубопро","1.3 Настоящий стандарт распространяется на МПК состояния металла оборудования, трубопро­ водов и других элементов АЭУ и устанавливает требования к порядку проведения контроля, сред­ ствам контроля, персоналу, обработке и оформлению результатов контроля, а также требования безопасности. 2 Нормативные ссылки В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие документы: ГОСТ 12.1.003 Система стандартов безопасности труда. Шум. Общие требования безопасности ГОСТ 12.1.004 Система стандартов безопасности труда. Пожарная безопасность. Общие требо­ вания ГОСТ 12.1.005 Система стандартов безопасности труда. Общие санитарно-гигиенические требо­ вания к воздуху рабочей зоны ГОСТ 12.1.030 Система стандартов безопасности труда. Электробезопасность. Защитное зазем­ ление, зануление ГОСТ 12.2.003 Система стандартов безопасности труда. Оборудование производственное. Об­ щие требования безопасности Издание официальное 1 ГОСТ Р 50.05.06—2018 ГОСТ 12.2.007.0 Система стандартов безопасности труда. Изделия электротехнические. Общие требования безопасности ГОСТ 12.2.007.13 Система стандартов безопасности труда. Лампы электрические. Требования безопасности ГОСТ 12.2.032 Система стандартов безопасности труда. Рабочее место при выполнении работ сидя. Общие эргономические требования ГОСТ 12.2.033 Система стандартов безопасности труда. Рабочее место при выполнении работ стоя. Общие эргономические требования ГОСТ 12.2.049 Система стандартов безопасности труда. Оборудование производственное. Об­ щие эргономические требования ГОСТ 12.2.061 Система стандартов безопасности труда. Оборудование производственное. Об­ щие требования безопасности к рабочим местам ГОСТ 12.2.064 Система стандартов безопасности труда. Органы управления производственным оборудованием. Общие требования безопасности ГОСТ 12.3.002 Система стандартов безопасности труда. Процессы производственные. Общие требования безопасности ГОСТ 12.3.005 Система стандартов безопасности труда. Работы окрасочные. Общие требования безопасности ГОСТ 12.3.020 Система стандартов безопасности труда. Процессы перемещения грузов на пред­ приятиях.",2115,ГОСТ Р 50.05.06-2018.txt_chunk_3 +ГОСТ Р 50.05.06-2018,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293739/4293739610.pdf,ГОСТ Р 50.05.06-2018.txt,,,"Оборудование производственное. Об­ щие требования безопасности к рабочим местам ГОСТ 12.2.064 Система стандартов безопасности труда. Органы управления производственным оборудованием. Общие требования безопасности ГОСТ 12.3.002 Система стандартов безопасности труда. Процессы производственные. Общие требования безопасности ГОСТ 12.3.005 Система стандартов безопасности труда. Работы окрасочные. Общие требования безопасности ГОСТ 12.3.020 Система стандартов безопасности труда. Процессы перемещения грузов на пред­ приятиях. Общие требования безопасности ГОСТ 12.4.011 Система стандартов безопасности труда. Средства защиты работающих. Общие требования и классификация ГОСТ 12.4.021 Система стандартов безопасности труда. Системы вентиляционные. Общие тре­ бования ГОСТ 12.4.023 Система стандартов безопасности труда. Щитки защитные лицевые. Общетехниче­ ские требования и методы контроля ГОСТ 12.4.068 Система стандартов безопасности труда. Средства индивидуальной защиты дер­ матологические. Классификация и общие требования ГОСТ 12.4.103 Система стандартов безопасности труда. Одежда специальная защитная, сред­ ства индивидуальной защиты ног и рук. Классификация ГОСТ 12.4.238 Система стандартов безопасности труда. Средства индивидуальной защиты ор­ ганов дыхания. Аппараты изолирующие автономные со сжатым воздухом. Технические требования. Методы испытаний. Маркировка. Правила отбора образцов ГОСТ 17.2.3.02 Правила установления допустимых выбросов загрязняющих веществ промышлен­ ными предприятиями ГОСТ 33 (ИСО 3104—94) Нефтепродукты. Прозрачные и непрозрачные жидкости. Определение кинематической вязкости и расчет динамической вязкости ГОСТ 982—80 Масла трансформаторные. Технические условия ГОСТ 1435 Прутки, полосы и мотки из инструментальной нелегированной стали. Общие техниче­ ские условия ГОСТ 2789 Шероховатость поверхности. Параметры и характеристики ГОСТ 2874—82 Вода питьевая. Гигиенические требования и контроль за качеством ГОСТ 5100—85 Сода кальцинированная техническая.",1994,ГОСТ Р 50.05.06-2018.txt_chunk_4 +ГОСТ Р 50.05.06-2018,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293739/4293739610.pdf,ГОСТ Р 50.05.06-2018.txt,,,"Прозрачные и непрозрачные жидкости. Определение кинематической вязкости и расчет динамической вязкости ГОСТ 982—80 Масла трансформаторные. Технические условия ГОСТ 1435 Прутки, полосы и мотки из инструментальной нелегированной стали. Общие техниче­ ские условия ГОСТ 2789 Шероховатость поверхности. Параметры и характеристики ГОСТ 2874—82 Вода питьевая. Гигиенические требования и контроль за качеством ГОСТ 5100—85 Сода кальцинированная техническая. Технические условия ГОСТ 5632 Легированные нержавеющие стали и сплавы коррозионно-стойкие, жаростойкие и жа­ ропрочные. Марки ГОСТ 8433—81 Вещества вспомогательные ОП-7 и ОП-Ю. Технические условия ГОСТ 9070—75 Вискозиметры для определения условной вязкости лакокрасочных материалов. Технические условия ГОСТ 9411 Стекло оптическое цветное. Технические условия ГОСТ 10028—81 Вискозиметры капиллярные стеклянные. Технические условия ГОСТ 19906—74 Нитрит натрия технический. Технические условия ГОСТ Р 8.563 Государственная система обеспечения единства измерений. Методики (методы) измерений ГОСТ Р 50.04.07 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме испытаний. Аттестационные испытания систем неразрушающего контроля 2 ГОСТ Р 50.05.06— 2018 ГОСТ Р 50.05.11 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Персо­ нал, выполняющий неразрушающий и разрушающий контроль металла. Требования и порядок оценки компетентности ГОСТ Р 50.05.15 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме контроля. Неразрушающий контроль. Термины и определения ГОСТ Р 50.05.16 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме контроля. Неразрушающий контроль. Метрологическое обеспечение ГОСТ Р 51232—98 Вода питьевая. Общие требования к организации и методам контроля качества ГОСТ Р 53700 (ИСО 9934-3:2002) Контроль неразрушающий. Магнитопорошковый метод. Часть 3.",1964,ГОСТ Р 50.05.06-2018.txt_chunk_5 +ГОСТ Р 50.05.06-2018,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293739/4293739610.pdf,ГОСТ Р 50.05.06-2018.txt,,,"Оценка соответствия в форме контроля. Неразрушающий контроль. Термины и определения ГОСТ Р 50.05.16 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме контроля. Неразрушающий контроль. Метрологическое обеспечение ГОСТ Р 51232—98 Вода питьевая. Общие требования к организации и методам контроля качества ГОСТ Р 53700 (ИСО 9934-3:2002) Контроль неразрушающий. Магнитопорошковый метод. Часть 3. Оборудование ГОСТ Р 55612 Контроль неразрушающий магнитный. Термины и определения ГОСТ Р 56510 Метрологическое обеспечение в области неразрушающего контроля ГОСТ Р 56512 Контроль неразрушающий. Магнитопорошковый метод. Типовые технологические процессы ГОСТ Р 56542 Контроль неразрушающий. Классификация видов и методов СП 52.13330 Естественное и искусственное освещение Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылоч­ ных стандартов (сводов правил и/или классификаторов) в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год. Если заменен ссылочный документ, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого документа с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный документ, на который дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию это­ го документа с указанным выше годом утверждения (принятия). Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный документ, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный документ отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку. При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылоч­ ного свода правил в Федеральном информационном фонде стандартов.",2219,ГОСТ Р 50.05.06-2018.txt_chunk_6 +ГОСТ Р 50.05.06-2018,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293739/4293739610.pdf,ГОСТ Р 50.05.06-2018.txt,,,"Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный документ, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный документ отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку. При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылоч­ ного свода правил в Федеральном информационном фонде стандартов. 3 Термины и определения В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ Р 50.05.15, а также следующие термины с соответствующими определениями: 3.1 дефектограмма (magnetogram; magnetic seismogram; magnetically recorded seismogram): Изо­ бражение индикаторного рисунка несплошностей материала объекта контроля или контрольного об­ разца, зафиксированное на фотографии, в слое лака, липкой ленты или на другом носителе. 3.2 измеритель напряженности магнитного поля (measuring instrument of intensity of a magnetic field): Магнитоизмерительный прибор, шкала которого градуирована в единицах напряженности маг­ нитного поля в СИ (А/м) или иной системе. 3.3 индикаторный рисунок несплошности (flaw indications; indicating pictorial representation of discontinuity): Изображение, образованное магнитным порошком на поверхности объекта контроля в месте расположения несплошности, примерно подобное форме несплошности на поверхности объекта контроля. 3.4 короткая деталь (short detail): Деталь с отношением длины к эквивалентному диаметру менее трех. 3.5 коэрцитивная сила (по индукции) (coercive force): Величина, равная напряженности магнит­ ного поля, необходимого для изменения магнитной индукции от остаточной индукции до нуля. 3.6 коэффициент чувствительности магнитных индикаторов: Относительный интегральный показатель выявляющей способности магнитных суспензий и порошков, определяемый с помощью специализированного прибора как отношение минимальной напряженности магнитного поля рассея­ ния, принятого за 1, к минимальной напряженности поля рассеяния, при которой несплошность выяв­ ляется исследуемой магнитной суспензией или порошком. 3.7 ложная (мнимая) несплошность [imaginary (sham) discontinuity]: Место скопления порошка, внешне идентичное индикаторному следу от несплошности, при отсутствии несплошности.",2349,ГОСТ Р 50.05.06-2018.txt_chunk_7 +ГОСТ Р 50.05.06-2018,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293739/4293739610.pdf,ГОСТ Р 50.05.06-2018.txt,,,"3.7 ложная (мнимая) несплошность [imaginary (sham) discontinuity]: Место скопления порошка, внешне идентичное индикаторному следу от несплошности, при отсутствии несплошности. 3 ГОСТ Р 50.05.06—2018 3.8 люминесцентный магнитный порошок (fluorescent magnetic particles): Магнитный порошок, частицы которого покрыты неотслаивающейся пленкой люминофора. 3.9 магнитный порошок (magnetic particles): Порошок из ферромагнетика, используемый в каче­ стве индикатора магнитного поля рассеяния. 3.10 магнитомягкий материал (soft-magnetic material): Магнитный материал с коэрцитивной си­ лой по индукции не более 4 кА/м. 3.11 магнитопорошковый метод контроля (magnetic particle nondestructive inspection; magnetic particle examination): Метод неразрушающего контроля, основанный на регистрации магнитных полей рассеяния над несплошностями с использованием в качестве индикатора ферромагнитного порошка или магнитной суспензии. 3.12 магнитотвердый материал (hard-magnetic material): Магнитный материал с коэрцитивной силой по индукции не менее 4 кА/м. 3.13 нормальная составляющая напряженности магнитного поля [normal (perpendicular) component magnetic field strength]: Составляющая напряженности магнитного поля, направленная пер­ пендикулярно поверхности объекта в зоне контроля. 3.14 остаточное магнитное поле (residual magnetic field): Магнитное поле, создаваемое в про­ странстве ферромагнитным материалом объекта контроля вследствие его намагниченности после сня­ тия внешнего магнитного поля. 3.15 остаточная намагниченность объекта контроля, остаточная индукция B r (remanent magnetization, renament retentivity): Намагниченность (индукция), которую имеет объект контроля после снятия внешнего магнитного поля. 3.16 область эффективной намагниченности (area effective magnetize): Область на поверхно­ сти намагниченного объекта, внутри которой тангенциальная составляющая напряженности магнитно­ го поля достаточна для проведения магнитопорошкового контроля, а отношение нормальной к танген­ циальной составляющих напряженности магнитного поля менее или равно 3. 3.17 приложенное магнитное поле (applied magnetic field): Внешнее магнитное поле, как прави­ ло, превышающее по напряженности магнитное поле Земли, в котором находится объект магнитопо­ рошкового контроля или его часть во время проведения контроля.",2309,ГОСТ Р 50.05.06-2018.txt_chunk_8 +ГОСТ Р 50.05.06-2018,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293739/4293739610.pdf,ГОСТ Р 50.05.06-2018.txt,,,"3.16 область эффективной намагниченности (area effective magnetize): Область на поверхно­ сти намагниченного объекта, внутри которой тангенциальная составляющая напряженности магнитно­ го поля достаточна для проведения магнитопорошкового контроля, а отношение нормальной к танген­ циальной составляющих напряженности магнитного поля менее или равно 3. 3.17 приложенное магнитное поле (applied magnetic field): Внешнее магнитное поле, как прави­ ло, превышающее по напряженности магнитное поле Земли, в котором находится объект магнитопо­ рошкового контроля или его часть во время проведения контроля. 3.18 поле рассеяния (flux leakage field: magnetic dispersion): Одна из составляющих магнитного поля несплошности, обусловленная изменением направления вектора магнитной индукции в матери­ але объекта контроля вследствие локального изменения магнитной проницаемости материала в зоне несплошности. 3.19 размагничивание (demagnetization; magnetic neutralization): Операция магнитопорошкового контроля, в результате которой под воздействием внешнего магнитного поля уменьшается намагничен­ ность материала объекта контроля до допустимого уровня. 3.20 соленоид (solenoid): Полая цилиндрическая катушка индуктивности, при прохождении по ко­ торой электрического тока возникает магнитное поле, намагничивающее или размагничивающее объ­ ект, расположенный в полости соленоида или возле его торца. 3.21 тангенциальная составляющая напряженности магнитного поля (tangential component magnetic field strength): Составляющая напряженности магнитного поля, направленная параллельно поверхности объекта в зоне контроля. 3.22 тесламетр (teslameter): Магнитоизмерительный прибор, предназначенный для измерения магнитной индукции, шкала которого градуирована в теслах. 3.23 условная трещина (conditional flaw): Мысленно представленная поверхностная тупиковая несплошность в форме плоской щели с параллельными стенками, ориентированная перпендикулярно контролируемой поверхности и направлению вектора магнитной индукции, с отношением глубины к ширине, равным и более 10, и длиной 0,5 мм. 3.24 ферромагнитный материал; магнитный материал (ferromagnet: ferromagnetic; magnetic material): Материал, обладающий свойствами ферромагнетика или ферримагнетика.",2235,ГОСТ Р 50.05.06-2018.txt_chunk_9 +ГОСТ Р 50.05.06-2018,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293739/4293739610.pdf,ГОСТ Р 50.05.06-2018.txt,,,"3.23 условная трещина (conditional flaw): Мысленно представленная поверхностная тупиковая несплошность в форме плоской щели с параллельными стенками, ориентированная перпендикулярно контролируемой поверхности и направлению вектора магнитной индукции, с отношением глубины к ширине, равным и более 10, и длиной 0,5 мм. 3.24 ферромагнитный материал; магнитный материал (ferromagnet: ferromagnetic; magnetic material): Материал, обладающий свойствами ферромагнетика или ферримагнетика. Примечание — Ферромагнитные материалы характеризуются остаточной индукцией, магнитной вос­ приимчивостью, магнитной проницаемостью, коэрцитивной силой и другими характеристиками. Эти материалы разделяют на два основных класса: магнитомягкие и магнитотвердые. 3.25 цветной магнитный порошок (magnetic particles coloured): Взвесь магнитных частиц, имею­ щих цвет, отличный от черного, в воздухе. 4 ГОСТ Р 50.05.06—2018 3.26 центральный проводник (central conductor): Проводник, вставляемый внутрь полого объ­ екта или в имеющееся в нем отверстие, по которому пропускается электрический ток при циркулярном намагничивании объекта контроля. 3.27 эквивалентный диаметр (детали) [equivalent diameter (detail)]: Диаметр круга, площадь кото­ рого равна площади поперечного сечения детали. 3.28 элекгроконтакты (electrical contact: contactor; electric feeler): Устройства для намагничивания локальных участков крупногабаритных объектов контроля путем пропускания по ним тока. 3.29 электромагнит (electromagnet): Намагничивающее и размагничивающее устройство обычно в виде П-образного ферромагнитного сердечника, на который намотаны одна, две или более обмоток, включенных последовательно, при прохождении по которым электрического тока в сердечнике возни­ кает и концентрируется магнитное поле, которым намагничивается или размагничивается объект, рас­ положенный в межполюсном пространстве электромагнита.",1880,ГОСТ Р 50.05.06-2018.txt_chunk_10 +ГОСТ Р 50.05.06-2018,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293739/4293739610.pdf,ГОСТ Р 50.05.06-2018.txt,,,"3.29 электромагнит (electromagnet): Намагничивающее и размагничивающее устройство обычно в виде П-образного ферромагнитного сердечника, на который намотаны одна, две или более обмоток, включенных последовательно, при прохождении по которым электрического тока в сердечнике возни­ кает и концентрируется магнитное поле, которым намагничивается или размагничивается объект, рас­ положенный в межполюсном пространстве электромагнита. 4 Сокращения В настоящем стандарте используются следующие сокращения: АЭС — атомная электростанция; АЭУ — атомная энергетическая установка; АС — атомная станция; КН — комбинированное намагничивание; КД — конструкторская документация; КЗУ — контактное зажимное устройство; НД— нормативная документация; Н К— неразрушающий контроль; МП — магнитопорошковый; МПК — магнитопорошковый контроль; ПН — полюсное намагничивание; СИ — средство измерений; СОН — способ остаточной намагниченности; СПП — способ приложенного поля; ТКК — технологическая карта контроля; ТМС — техническое моющее средство; ТУ — технические условия; ТД — технологическая документация; УФ — ультрафиолетовый; ЦН — циркулярное намагничивание. 5 Общие положения 5.1 МПК основан на обнаружении с помощью ферромагнитных частиц магнитных полей рассея­ ния, возникающих над поверхностными и подповерхностными несплошностями металла объекта кон­ троля при его намагничивании. Метод предназначен для выявления несплошностей ферромагнитного металла с относительной магнитной проницаемостью не менее 40. Метод не гарантирует выявление несплошностей, плоскости которых параллельны контролируемой поверхности или составляют с ней и направлением намагничи­ вающего поля угол менее 30°, на поверхности объекта с параметром шероховатости более Ra 10 (Rz 63). Немагнитное покрытие толщиной более 20 мкм затрудняет выявляемость несплошностей. 5.2 МП-метод позволяет контролировать полуфабрикаты, изделия, сварные соединения любых размеров и форм. МП-метод позволяет обнаруживать поверхностные и подповерхностные несплошно- сти: трещины различного происхождения (шлифовочные, ковочные, штамповочные, закалочные, уста­ лостные, деформационные, травильные и др.",2137,ГОСТ Р 50.05.06-2018.txt_chunk_11 +ГОСТ Р 50.05.06-2018,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293739/4293739610.pdf,ГОСТ Р 50.05.06-2018.txt,,,"Немагнитное покрытие толщиной более 20 мкм затрудняет выявляемость несплошностей. 5.2 МП-метод позволяет контролировать полуфабрикаты, изделия, сварные соединения любых размеров и форм. МП-метод позволяет обнаруживать поверхностные и подповерхностные несплошно- сти: трещины различного происхождения (шлифовочные, ковочные, штамповочные, закалочные, уста­ лостные, деформационные, травильные и др.), флокены, закаты, надрывы, волосовины, расслоения, дефекты сварных соединений (трещины, непровары, шлаковые, флюсовые и окисные включения, под­ резы) и др. 5.2.1 Необходимым условием для проведения МПК является наличие доступа к контролируемой поверхности, достаточного для подвода намагничивающих устройств, нанесения индикаторных средств 5 ГОСТ Р 50.05.06—2018 и ее визуального осмотра. При невозможности из-за конструктивных особенностей объекта контроля проводить НК МП-методом дефектоскопии в соответствии с требованиями настоящего стандарта или с применением новых методических решений должна быть применена методика контроля, удовлетво­ ряющая требованиям ГОСТ Р 50.04.07. 5.2.2 Проведение контроля в ночную смену с 0 до 6 ч не допускается. 5.3 Результаты контроля объектов МП-методом дефектоскопии зависят от следующих факторов: - магнитных характеристик материала объектов; - формы и размеров объектов контроля; - вида, местоположения и ориентации выявляемых несплошностей; - степени доступности зон контроля, особенно в случае контроля объектов, установленных в кон­ струкции изделия; - шероховатости поверхности; - наличия и уровня поверхностного упрочнения; - толщины немагнитных покрытий; - напряженности магнитного поля и его распределения по поверхности объекта контроля; - угла между направлением намагничивающего поля и плоскостями выявляемых несплошностей; - свойств магнитного индикатора; - способа его нанесения на объект контроля; - интенсивности магнитной коагуляции порошка в процессе выявления несплошностей; - способа и условий регистрации индикаторных рисунков выявляемых несплошностей. Указанные факторы учитывают при разработке технологий МПК объектов. 5.4 Настоящим стандартом установлены три условных уровня чувствительности А, Б и В, соот­ ветствующих минимальной ширине условной трещины.",2218,ГОСТ Р 50.05.06-2018.txt_chunk_12 +ГОСТ Р 50.05.06-2018,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293739/4293739610.pdf,ГОСТ Р 50.05.06-2018.txt,,,"Указанные факторы учитывают при разработке технологий МПК объектов. 5.4 Настоящим стандартом установлены три условных уровня чувствительности А, Б и В, соот­ ветствующих минимальной ширине условной трещины. Условная трещина определена в соответствии с 3.23. Условные уровни чувствительности приведены в таблице 1. Конкретный условный уровень на­ значает разработчик НД или КД в зависимости от требуемых размеров подлежащих выявлению не­ сплошностей. Чувствительность метода проверяют на стандартном образце с соответствующей задан­ ному условному уровню шириной раскрытия условной трещины (несплошности) (см. таблицу 1). 5.5 Практическая реализация чувствительности контроля, соответствующей требуемому уровню, может быть достигнута при шероховатости контролируемой поверхности не более указанной в табли­ це 1. Если объект контроля по условиям изготовления или эксплуатации имеет большую шерохова­ тость, чувствительность контроля уменьшается и условный уровень чувствительности не нормируется. Таблица 1 — Условные уровни чувствительности Условный уровень Минимальная ширина раскрытия Шероховатость контролируемой чу вств ител ьно сти условной трещины, мкм поверхности Ra, мкм (не более) А 2,0 2,5 Б 10,0 10,0 В 25,0 10,0 5.6 МПК проводится контролерами по ТКК, в которых указывают как минимум следующие сведения: - наименование организации-разработчика; - номер документа, по которому проводят контроль; - обозначение типов (групп) контролируемых полуфабрикатов, изделий или сварных соединений и наплавок с указанием в необходимых случаях номера чертежей изделия и стадии для проведения контроля; - наименование изделия; - объем контроля; - эскиз детали с указанием габаритных размеров (при необходимости); - размеры, расположение контролируемых участков и зоны перекрытия участков; - условный уровень чувствительности; - шероховатость контролируемой поверхности; - вид и способ намагничивания; - вид (постоянный, переменный и пр.)",1934,ГОСТ Р 50.05.06-2018.txt_chunk_13 +ГОСТ Р 50.05.06-2018,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293739/4293739610.pdf,ГОСТ Р 50.05.06-2018.txt,,,"тока циркулярного намагничивания, сила тока или напря­ женность магнитного поля на поверхности объекта контроля при необходимости; 6 ГОСТ Р 50.05.06—2018 - средства контроля (аппаратура, включая средства измерения, и материалы); - освещенность контролируемой поверхности; - нормы оценки качества; - необходимость размагничивания; - фамилию, инициалы, подпись, сведения о сертификате (аттестационном удостоверении) раз­ работчика ТКК; - фамилию, инициалы, подпись лица, утвердившего ТКК. Пример оформления ТКК приведен в приложении А. 5.7 При применении новых методик и средств контроля с учетом специфики объекта контроля допускается разработка нового документа, составленного с учетом настоящего стандарта, прошедшего оценку соответствия в форме испытаний. 5.8 МП-метод относится к индикаторным методам НК. Метод не позволяет определять длину, глубину и ширину поверхностных несплошностей по их индикаторным рисункам, а также размеры подповерхностных несплошностей и глубину их залегания. Фактические размеры поверхностных не­ сплошностей определяют после удаления дефектоскопических материалов с поверхности объекта контроля. 5.8.1 Необходимость и объем МПК, а также нормы оценки качества и уровень чувствительности при контроле сварных соединений и наплавленных покрытий должны соответствовать требованиям федеральных норм и правил в области использования атомной энергии, устанавливающих правила контроля основного металла, сварных соединений и наплавленных поверхностей при эксплуатации оборудования, трубопроводов и других элементов АС, а также правила контроля металла оборудо­ вания и трубопроводов АЭУ при изготовлении и монтаже: для полуфабрикатов и основного металла изделий при изготовлении и ремонте — установленным по стандартам (техническим условиям) на по­ луфабрикаты и (или) КД на изделие, при эксплуатации — требованиям федеральных норм и правил в области использования атомной энергии, устанавливающих правила контроля основного металла, сварных соединений и наплавленных покрытий при эксплуатации оборудования, трубопроводов и дру­ гих элементов АС.",2070,ГОСТ Р 50.05.06-2018.txt_chunk_14 +ГОСТ Р 50.05.06-2018,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293739/4293739610.pdf,ГОСТ Р 50.05.06-2018.txt,6 Требования к контролю,,"6 Требования к контролю 6.1 Требования к средствам контроля 6.1.1 Для контроля МП-методом используют следующую аппаратуру: - универсальные (стационарные, передвижные, переносные) и специализированные МП- дефектоскопы; - источники освещения или УФ-облучения контролируемой поверхности; - СИ величины напряженности намагничивающего поля и (или) тока с погрешностью измерения не более 5 %, вязкости и концентрации магнитной суспензии, освещенности и облученности контроли­ руемой поверхности; - размагничивающие устройства и СИ для оценки уровня размагниченности; - контрольные образцы (аттестованные объекты) для проверки работоспособности МП- дефектоскопов и магнитных индикаторов; - устройства для осмотра контролируемой поверхности и регистрации несплошностей: смотро­ вые оптические приборы и СИ (лупы, бинокулярные стереоскопические микроскопы, зеркала, эндо­ скопы), телевизионные системы, а также автоматизированные устройства обнаружения, регистрации и обработки изображений, при необходимости входящие в СИ. 6.1.2 Требования к МП-дефектоскопам, являющимся СИ и намагничивающим устройством, долж­ ны соответствовать ГОСТ Р 53700. Требования к портативным электромагнитам переменного тока, гиб­ ким кабелям, электроконтактам и источникам УФ-излучения следующие: - устойчивость фильтра к брызгам магнитного индикатора; - защита работников от опасных воздействий при нерабочем положении установки; - УФ-облученность УФ-излучения на расстоянии 400 мм от источника — не менее 10 Вт/м; - освещенность на расстоянии 400 мм от источника — не более 20 лк; - температура поверхности рукоятки — не более 40 °С. К смотровым кабинам для осмотра объектов контроля при использовании люминесцентных маг­ нитных индикаторов также установлены требования согласно ГОСТ Р 53700. 7 ГОСТ Р 50.05.06—2018 6.1.3 МП-дефектоскопы выбирают с учетом: - номенклатуры, конфигурации и размеров объектов контроля; - требуемого значения намагничивающего тока или напряженности магнитного поля; - используемого способа МПК; - требуемой производительности труда; - технических и экономических возможностей организации.",2089,ГОСТ Р 50.05.06-2018.txt_chunk_15 +ГОСТ Р 50.05.06-2018,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293739/4293739610.pdf,ГОСТ Р 50.05.06-2018.txt,,,"К смотровым кабинам для осмотра объектов контроля при использовании люминесцентных маг­ нитных индикаторов также установлены требования согласно ГОСТ Р 53700. 7 ГОСТ Р 50.05.06—2018 6.1.3 МП-дефектоскопы выбирают с учетом: - номенклатуры, конфигурации и размеров объектов контроля; - требуемого значения намагничивающего тока или напряженности магнитного поля; - используемого способа МПК; - требуемой производительности труда; - технических и экономических возможностей организации. 6.1.4 Для обеспечения высокой выявляемое™ несплошностей способом остаточной намагничен­ ности с применением соленоида, электромагнита и других рекомендуется использовать источник пита­ ния или блок регулирования тока, обеспечивающий при выключении уменьшение намагничивающего тока от максимального значения до минимального измеряемого значения за время не менее 5 с. 6.1.5 Дефектоскопы, в которых намагничивание изделий осуществлено переменным, выпрямлен­ ным или импульсным токами, при контроле способом остаточной намагниченности должны обеспечи­ вать выключение тока в момент времени, при котором значение остаточной индукции составляет не менее 0,9 ее максимального значения для данного материала при выбранном режиме. 6.1.6 В эксплуатационной документации на МП-дефектоскопы должны быть указаны: - возможность контроля способами остаточной намагниченности и/или приложенного магнитного поля; - значение напряжения питания и потребляемой мощности; - масса и габаритные размеры; - рабочие диапазоны значений температуры, влажности и атмосферного давления. В эксплуатационной документации на МП-дефектоскоп с намагничивающим устройством, работаю­ щим от источника намагничивающего тока, должны быть дополнительно приведены: - максимальная потребляемая мощность; - вид намагничивающего тока; - напряжение и частота намагничивающего тока; - максимальное и минимальное значения намагничивающего тока; - способ регулирования намагничивающего тока (ступенчатый, плавный, ток не регулируется). При использовании повторно-кратковременного режима намагничивания в эксплуатационной до­ кументации должны быть указаны: - продолжительность включения и длительность паузы; - максимальное значение тока, при котором дефектоскоп может работать непрерывно.",2227,ГОСТ Р 50.05.06-2018.txt_chunk_16 +ГОСТ Р 50.05.06-2018,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293739/4293739610.pdf,ГОСТ Р 50.05.06-2018.txt,,,"При использовании повторно-кратковременного режима намагничивания в эксплуатационной до­ кументации должны быть указаны: - продолжительность включения и длительность паузы; - максимальное значение тока, при котором дефектоскоп может работать непрерывно. 6.1.7 При проверке работоспособности дефектоскопов и качества магнитных индикаторов (после изготовления или ремонта, а также на рабочих местах контроля) применяют контрольные образцы для МПК с естественными или искусственными несплошностями. Примеры образцов приведены в прило­ жении Б. При намагничивании объектов с помощью центрального проводника для проверки работоспособ­ ности МП-дефектоскопов может быть использован образец типа МО-4 (см. приложение Б). Работоспо­ собность устанавливается по выявлению несплошностей, сравнением индикаторных рисунков образца с приведенными на фотографии в паспорте. 6.1.8 СИ, показания которых связаны с чувствительностью контроля, должны быть утвержденных типов, прошедшие поверку в соответствии с [1], и иметь действующие свидетельства о поверке и (или) знаки поверки. 6.2 Дефектоскопические материалы 6.2.1 В качестве индикаторов несплошностей при МП-дефектоскопии используют черные или цветные магнитные, магнитолюминесцентные порошки или их суспензии (см. приложение В), в том числе в аэрозольной упаковке, со следующими диапазонами зернистости: - для суспензии — не более 50 мкм; - для сухого способа — не более 150 мкм. 6.2.2 Каждая партия материалов для дефектоскопии должна быть проконтролирована: - на наличие на каждом упаковочном месте (пачке, коробке, емкости) этикеток, соответствующих прилагающимся сертификатам, и других сведений, с проверкой полноты приведенных в них данных на контрольных образцах и соответствия этих данных требованиям настоящего стандарта; - отсутствие повреждений упаковки или самих материалов; - действие срока годности. 8 ГОСТ Р 50.05.06—2018 Допускается входной контроль качества (выявляющей способности) магнитных порошков прово­ дить с помощью СИ АКС-1С (анализатора концентрации суспензии). Нормы расхода материалов уста­ навливаются организацией, выполняющей контроль.",2107,ГОСТ Р 50.05.06-2018.txt_chunk_17 +ГОСТ Р 50.05.06-2018,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293739/4293739610.pdf,ГОСТ Р 50.05.06-2018.txt,8 ГОСТ Р,,"8 ГОСТ Р 50.05.06—2018 Допускается входной контроль качества (выявляющей способности) магнитных порошков прово­ дить с помощью СИ АКС-1С (анализатора концентрации суспензии). Нормы расхода материалов уста­ навливаются организацией, выполняющей контроль. 6.2.3 При приготовлении магнитных суспензий содержание черного, цветного или люминесцент­ ного порошков в дисперсной среде должно соответствовать рекомендации производителя порошка, указанной в руководстве по его применению. В случае отсутствия рекомендации производителя по­ рошка содержание магнитного порошка в 1 л дисперсионной среды должно составлять: черного — (25 ± 5) г , магнитолюминесцентного — (4 ± 1) г. Составы магнитных суспензий приведены в рекомен­ дуемом приложении В. 6.2.4 В качестве дисперсионной среды для приготовления магнитных суспензий применяют: воду, керосин, масло и смесь керосина с маслом. При использовании магнитолюминесцентного порошка дисперсионная среда не должна гасить люминесценцию индикатора и создавать дополнительный люминесцирующий фон, затрудняющий рас­ шифровку индикаций. В состав водных магнитных суспензий должны входить поверхностно-активные, антикоррозион­ ные и антивспенивающие компоненты. 6.2.5 Вязкость дисперсной среды суспензии не должна превышать 36 ■ 10_6 м2/с (36 сСт) при температуре контроля. При вязкости носителя более 10 ■ 1СГ6 м2/с (10 сСт) в производственно-тех­ нологической документации должно быть указано время отекания основной массы суспензии, по­ сле которого допустим осмотр изделия. Вязкость дисперсионной среды суспензии на основе масла и масляно-керосиновых смесей рекомендуется измерять вискозиметром с погрешностью не более 2,5 % полной шкалы при ее приготовлении и в процессе использования с периодичностью, указанной в НД на МПК. Вместо кинематической вязкости допускается измерять условную вязкость суспензий. Порядок измерения условной вязкости дисперсионной среды магнитных суспензий приведен в при­ ложении Г .",1948,ГОСТ Р 50.05.06-2018.txt_chunk_18 +ГОСТ Р 50.05.06-2018,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293739/4293739610.pdf,ГОСТ Р 50.05.06-2018.txt,,,"Вязкость дисперсионной среды суспензии на основе масла и масляно-керосиновых смесей рекомендуется измерять вискозиметром с погрешностью не более 2,5 % полной шкалы при ее приготовлении и в процессе использования с периодичностью, указанной в НД на МПК. Вместо кинематической вязкости допускается измерять условную вязкость суспензий. Порядок измерения условной вязкости дисперсионной среды магнитных суспензий приведен в при­ ложении Г . 6.2.6 Водную магнитную суспензию необходимо оберегать от масла, которое вызывает коагуля­ цию магнитного порошка, что снижает ее чувствительность к выявлению несплошностей. 6.2.7 Концентрацию магнитной суспензии при неодноразовом использовании проверяют перед проведением контроля СИ АКС-1С или ИКС-1. 6.3 Требования к контрольным образцам 6.3.1 Качество готовой магнитной суспензии перед проведением контроля проверяют на контроль­ ном образце (аттестуемом объекте). 6.3.2 Допускается применение импортных контрольных образцов по согласованию с головной ма- териаловедческой организацией. 6.3.3 Контрольные образцы изготавливают в организациях, их использующих, или в централизо­ ванном порядке. При этом допускается применение контрольных образцов с естественными несплош- ностями. Каждый контрольный образец должен быть замаркирован порядковым номером. 6.3.4 К контрольному образцу прилагается паспорт, который должен содержать: - фотографию образца с выявленными несплошностями; - материал образца; - номер образца; - размеры несплошностей (ширина раскрытия, глубина, длина); - заключение об уровне чувствительности; - режим намагничивания; - результаты переаттестации; - условия хранения; - подпись руководителей службы НК и метрологии. Форма паспорта приведена в приложении Б. 6.3.5 Контрольные образцы представляют собой детали или специальные изделия, изготов­ ленные из материала определенного состава, с заданными геометрической формой и размерами, имеющие естественные или искусственные несплошности, размеры которых близки к чувствительно­ сти процесса МПК, предназначенные для проверки работоспособности МП-дефектоскопов и магнитных индикаторов.",2096,ГОСТ Р 50.05.06-2018.txt_chunk_19 +ГОСТ Р 50.05.06-2018,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293739/4293739610.pdf,ГОСТ Р 50.05.06-2018.txt,,,"Форма паспорта приведена в приложении Б. 6.3.5 Контрольные образцы представляют собой детали или специальные изделия, изготов­ ленные из материала определенного состава, с заданными геометрической формой и размерами, имеющие естественные или искусственные несплошности, размеры которых близки к чувствительно­ сти процесса МПК, предназначенные для проверки работоспособности МП-дефектоскопов и магнитных индикаторов. 9 ГОСТ Р 50.05.06—2018 Примеры контрольных образцов приведены в приложении Б. Для проверки работоспособности МП-дефектоскопов преимущественно применяют контрольные образцы с искусственными несплош- ностями. Тип образца для этой цели выбирают с учетом: - конструкции дефектоскопа и способов намагничивания, на которые он рассчитан; - характера несплошностей, выявляемых на проверяемых объектах, их расположения по глубине (поверхностные или подповерхностные); - направления намагничивающего магнитного поля, создаваемого в намагничивающих устрой­ ствах дефектоскопа, и расположения несплошностей на образце. Работоспособность дефектоскопов оценивают путем выявления несплошностей на образцах при всех способах намагничивания, предусмотренных конструкцией данного дефектоскопа. 6.3.6 Контрольные образцы со встроенными постоянными магнитами для проверки работоспособ­ ности МП-дефектоскопов не применяют. 6.3.7 Для проверки работоспособности магнитных индикаторов преимущественно выбирают об­ разцы с трещинами. Однако для этой цели могут применять также другие образцы различного типа с искусственными или естественными несплошностями, в том числе со встроенными постоянными маг­ нитами. Работоспособность магнитных индикаторов оценивают путем выявления несплошностей на об­ разцах при тех способах намагничивания, на которые рассчитан каждый образец. Паспорта и докумен­ ты по периодической аттестации контрольных образцов подписывает метролог. 6.3.8 Образцы, приведенные в приложении Б, и им подобные, отличающиеся от объектов контро­ ля, не допускается использовать при оценке возможности применения МП-метода, определении режи­ мов контроля конкретных объектов и оценке выявляемых на них несплошностей.",2122,ГОСТ Р 50.05.06-2018.txt_chunk_20 +ГОСТ Р 50.05.06-2018,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293739/4293739610.pdf,ГОСТ Р 50.05.06-2018.txt,,,"Работоспособность магнитных индикаторов оценивают путем выявления несплошностей на об­ разцах при тех способах намагничивания, на которые рассчитан каждый образец. Паспорта и докумен­ ты по периодической аттестации контрольных образцов подписывает метролог. 6.3.8 Образцы, приведенные в приложении Б, и им подобные, отличающиеся от объектов контро­ ля, не допускается использовать при оценке возможности применения МП-метода, определении режи­ мов контроля конкретных объектов и оценке выявляемых на них несплошностей. В этом случае должны использовать образцы, по форме, размерам и материалу соответствующие объектам контроля, также подлежащим периодической аттестации. На образцах должны быть естественные или искусственные несплошности с размерами, близкими к размерам минимальных дефектов, которые требуется обнару­ живать. 6.3.9 Контрольные образцы не являются СИ и периодической метрологической поверке не под­ лежат. Они должны быть подвергнуты оценке внешнего состояния и периодической аттестации (на от­ сутствие коррозии, изломов, определения размеров выявляемых несплошностей и т. д.). 6.3.10 При оценке возможности применения МП-метода для контроля крупногабаритных объектов допускается использовать образцы в виде части этих объектов при условии, что при намагничивании таких образцов распределение магнитного потока в зоне возможного расположения отыскиваемых не­ сплошностей будет соответствовать его распределению в целых объектах. 6.4 Требования к персоналу, выполняющему контроль 6.4.1 НК МП-методом должен выполнять персонал, компетентность которого подтверждена в со­ ответствии с требованиями ГОСТ Р 50.05.11. 6.4.2 Контроль проводится двумя контролерами, из которых как минимум один должен иметь пра­ во подписи заключения. 6.4.3 Технологические карты контроля должен разрабатывать персонал, удовлетворяющий требо­ ваниям ГОСТ Р 50.05.11 и имеющий право выдачи заключения. 7 Проведение магнитопорошкового контроля 7.1 Подготовка к контролю 7.1.1 Перед проведением МПК необходимо: - подготовить поверхность и оценить ее пригодность к контролю; - проверить работоспособность дефектоскопа; - проверить качество дефектоскопических материалов.",2160,ГОСТ Р 50.05.06-2018.txt_chunk_21 +ГОСТ Р 50.05.06-2018,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293739/4293739610.pdf,ГОСТ Р 50.05.06-2018.txt,,,"6.4.2 Контроль проводится двумя контролерами, из которых как минимум один должен иметь пра­ во подписи заключения. 6.4.3 Технологические карты контроля должен разрабатывать персонал, удовлетворяющий требо­ ваниям ГОСТ Р 50.05.11 и имеющий право выдачи заключения. 7 Проведение магнитопорошкового контроля 7.1 Подготовка к контролю 7.1.1 Перед проведением МПК необходимо: - подготовить поверхность и оценить ее пригодность к контролю; - проверить работоспособность дефектоскопа; - проверить качество дефектоскопических материалов. 7.1.2 Поверхность, подлежащая контролю, должна быть очищена от шлака, окалины и других за­ грязнений, мешающих проведению МПК. При этом ширина контролируемой зоны сварных соединений принимается согласно требованиям федеральных норм и правил в области использования атомной энергии, устанавливающих правила контроля основного металла, сварных соединений и наплавленных покрытий при эксплуатации оборудования, трубопроводов и других элементов АС, а также правила кон­ троля металла оборудования и трубопроводов АЭУ при изготовлении и монтаже. 10 ГОСТ Р 50.05.06—2018 7.1.3 Выявленные при визуальном осмотре несплошности должны быть устранены до проведения МПК. Шероховатость контролируемой поверхности должна соответствовать значениям, указанным в таблице 1. 7.1.4 Подготовка поверхности и устранение дефектов по 8.1.2 и 8.1.3 в обязанности контролеров не входят. 7.1.5 МПК допускается проводить на объектах после нанесения немагнитного покрытия (напри­ мер, оксидирования, цинкования, хромирования, кадмирования, окраски), если толщина покрытия не превышает 20 мкм. При этом толщина покрытия измеряется любым измерителем толщины покрытий требуемого диапазона, с погрешностью не более 2,5 мкм. 7.1.6 Поверхность, подлежащая контролю и имеющая следы масла или жирсодержащих суспен­ зий, обезжиривается, если контроль проводят с использованием водной магнитной суспензии, и допол­ нительно просушивается, если контроль проводят сухим способом. При необходимости (например, для объекта контроля с темной поверхностью) наносят контрастное покрытие толщиной не более 20 мкм.",2097,ГОСТ Р 50.05.06-2018.txt_chunk_22 +ГОСТ Р 50.05.06-2018,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293739/4293739610.pdf,ГОСТ Р 50.05.06-2018.txt,,,"При этом толщина покрытия измеряется любым измерителем толщины покрытий требуемого диапазона, с погрешностью не более 2,5 мкм. 7.1.6 Поверхность, подлежащая контролю и имеющая следы масла или жирсодержащих суспен­ зий, обезжиривается, если контроль проводят с использованием водной магнитной суспензии, и допол­ нительно просушивается, если контроль проводят сухим способом. При необходимости (например, для объекта контроля с темной поверхностью) наносят контрастное покрытие толщиной не более 20 мкм. 7.1.7 Проверку работоспособности дефектоскопов и качества дефектоскопических материалов осуществляют перед началом смены с помощью измерителей напряженности поля и (или) тока, кон­ трольных образцов и приборов для измерения концентрации суспензии. 7.1.8 Освещенность контролируемой поверхности объектов при использовании черных и цветных нелюминесцирующих магнитных порошков или суспензий на их основе должна быть 1000 лк или бо­ лее в зависимости от требуемой чувствительности к несплошностям и оптических свойств поверхности объектов контроля. Освещенность при контроле в стационарных условиях контролируют с помощью люксметра один раз в месяц или перед проведением МПК, измерения проводят на объекте, относи­ тельная погрешность — не более 8 %. 7.1.9 При контроле следует применять комбинированное освещение (общее и местное). Для мест­ ного освещения допускается применение ламп накаливания, но только в молочной или матированной колбе. Могут быть использованы галогенные лампы. Ксеноновые лампы применять не допускается. Для исключения появления бликов на полированных объектах контроля, смоченных магнитной суспен­ зией, рабочие места осмотра оборудуют светильниками с непросвечивающими отражателями или рас­ сеивателями таким образом, чтобы их светящиеся элементы и лучи, отраженные от объектов контроля, не попадали в поле зрения работающих. 7.1.10 Осмотр объектов контроля, обработанных суспензией с люминесцентным магнитным порошком, проводят при УФ-облучении. Уровень облученности контролируемой поверхности УФ- излучением должен быть не менее 2000 мкВт/см2. Относительная погрешность измерителя облученно­ сти должна быть не менее 10%.",2150,ГОСТ Р 50.05.06-2018.txt_chunk_23 +ГОСТ Р 50.05.06-2018,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293739/4293739610.pdf,ГОСТ Р 50.05.06-2018.txt,,,"7.1.10 Осмотр объектов контроля, обработанных суспензией с люминесцентным магнитным порошком, проводят при УФ-облучении. Уровень облученности контролируемой поверхности УФ- излучением должен быть не менее 2000 мкВт/см2. Относительная погрешность измерителя облученно­ сти должна быть не менее 10%. Длина волны УФ-излучения должна быть в диапазоне от 315 до 400 нм с максимумом излучения 365 нм. Относительная погрешность измерителя длины волны УФ-излучения не должна превышать 5 %. При этом освещенность зоны контроля видимым светом должна быть не более 20 лк и контролироваться люксметром. 7.2 Проведение контроля 7.2.1 Требования к выбору способа и режима намагничивания 7.2.1.1 МП-дефектоскопы должны обеспечивать создание необходимой напряженности магнитно­ го поля на поверхности объекта контроля. Это гарантируется показаниями СИ напряженности магнит­ ного поля или проверкой на контрольном образце. 7.2.1.2 Напряженность магнитного поля при контроле СОН определяют с учетом достижения маг­ нитного технического насыщения материала изделия. Значения напряженности поля насыщения ос­ новных марок сталей приведены в приложении Д. При контроле способом приложенного поля напряженность магнитного поля, необходимую для обеспечения требуемого уровня чувствительности, определяют, исходя из коэрцитивной силы Нс ма­ териала объекта контроля по прямым, соответствующим условным уровням чувствительности А, Б, В (рисунок 1), или вычисляют по формулам: (1) — для уровня А, (2) — для уровня Б и (3) — для уровня В: 42 + 1,ЗНС ; (1) 20 + 1,1 Нс; (2) 15 + 1,1НС . (3) 1 1 ГОСТ Р 50.05.06—2018 Нс, А/см Рисунок 1 — Номограммы для выбора напряженности приложенного поля при СПП для условных уровней чувствительности А, Б, и В Значения коэрцитивной силы основных марок сталей приведены в приложении Д. 7.2.1.3 Выбор способа и режима МПК проводится в зависимости от магнитных свойств контроли­ руемого металла, требуемой чувствительности и конфигурации объекта контроля. МПК осуществляют СОН или СПП.",1991,ГОСТ Р 50.05.06-2018.txt_chunk_24 +ГОСТ Р 50.05.06-2018,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293739/4293739610.pdf,ГОСТ Р 50.05.06-2018.txt,,,"(3) 1 1 ГОСТ Р 50.05.06—2018 Нс, А/см Рисунок 1 — Номограммы для выбора напряженности приложенного поля при СПП для условных уровней чувствительности А, Б, и В Значения коэрцитивной силы основных марок сталей приведены в приложении Д. 7.2.1.3 Выбор способа и режима МПК проводится в зависимости от магнитных свойств контроли­ руемого металла, требуемой чувствительности и конфигурации объекта контроля. МПК осуществляют СОН или СПП. 7.2.1.4 Для оценки возможности применения СОН следует пользоваться графиком определения способа контроля, приведенным на рисунке 2. вг т А, Б, В — условные уровни чувствительности Рисунок 2 — Г рафик определения способа контроля по остаточной индукции и коэрцитивной силе металла Требуемый уровень чувствительности при контроле СОН определяется по известным магнитным характеристикам материала объекта контроля (коэрцитивной силе Нс, остаточной индукции Вр данных в приложении Б) и кривым А, Б и В, соответствующим условным уровням чувствительности. При этом контроль СОН с требуемой чувствительностью возможен в том случае, если остаточная индукция ма­ териала при заданном значении коэрцитивной силы равна или более значения остаточной индукции, определенной на соответствующей кривой. 7.2.1.5 При невозможности использования СПП из-за конфигурации объекта контроля применяют СОН. Контроль материалов, коэрцитивная сила которых Нс < 10 А/см, проводят только СПП. Для кон­ троля материалов, коэрцитивная сила которых Нс > 10 А/см и остаточная магнитная индукция Вг > 0,5 Тл, могут применять оба способа. 7.2.1.6 Значения напряженности магнитного поля могут быть уточнены экспериментально при контроле конкретных изделий. Относительная погрешность измерителя напряженности магнитного поля — не более 10 %. 12 ГОСТ Р 50.05.06— 2018 7.2.2 Требования к нам агничиванию объекта контроля 7.2.2.1 Намагничивание объекта контроля могут проводить циркулярным, продольным (полюс­ ным) или комбинированным видами с использованием переменного, выпрямленного и импульсного тока или магнитного поля. Виды, способы и схемы намагничивания приведены в таблице 2.",2079,ГОСТ Р 50.05.06-2018.txt_chunk_25 +ГОСТ Р 50.05.06-2018,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293739/4293739610.pdf,ГОСТ Р 50.05.06-2018.txt,,,"7.2.1.6 Значения напряженности магнитного поля могут быть уточнены экспериментально при контроле конкретных изделий. Относительная погрешность измерителя напряженности магнитного поля — не более 10 %. 12 ГОСТ Р 50.05.06— 2018 7.2.2 Требования к нам агничиванию объекта контроля 7.2.2.1 Намагничивание объекта контроля могут проводить циркулярным, продольным (полюс­ ным) или комбинированным видами с использованием переменного, выпрямленного и импульсного тока или магнитного поля. Виды, способы и схемы намагничивания приведены в таблице 2. Таблица 2 — Виды, способы и схемы намагничивания 13 ГОСТ Р 50.05.06—2018 1.2.2.2 Циркулярный вид намагничивания осуществляют путем пропускания тока через объект контроля или его участки либо через токопроводящий проводник, помещенный в отверстие объекта контроля. 7.2.2.3 Продольный (полюсный) вид намагничивания осуществляют путем помещения объекта контроля или его участков в магнитное поле постоянного магнита, электромагнита или соленоида. 7.2.2.4 Комбинированный вид намагничивания осуществляют путем наложения двух ортогональ­ но направленных токов или магнитных полей, из которых по крайней мере одно переменное, одновре­ менно СПП. 7.2.2.5 Показания тока при ЦН можно вычислять по формулам, приведенным в приложении Е. Для уменьшения нагрева объекта контроля рекомендуется применять прерывистый режим намаг­ ничивания длительностью от 0,1 до 3,0 с с перерывами между циклами намагничивания не более 5 с. 7.2.2.6 Для выявления различно ориентированных несплошностей намагничивание каждого кон­ тролируемого участка проводят в двух направлениях, угол между которыми составляет от 70° до 90°. Расстояние L между электродами при ЦН должно быть от 75 до 250 мм. При этом ширина С контроли­ руемого участка должна быть не более 0,6L. 7.2.2.7 С целью исключения пропуска несплошностей в местах стыковки контролируемых участ­ ков каждый последующий намагничиваемый участок должен перекрывать предыдущий на ширину не менее 20 мм при ЦН и не менее 30 мм при ПН. Это обеспечивается шагом перемещения полюсов маг­ нита или электродов.",2072,ГОСТ Р 50.05.06-2018.txt_chunk_26 +ГОСТ Р 50.05.06-2018,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293739/4293739610.pdf,ГОСТ Р 50.05.06-2018.txt,,,"Расстояние L между электродами при ЦН должно быть от 75 до 250 мм. При этом ширина С контроли­ руемого участка должна быть не более 0,6L. 7.2.2.7 С целью исключения пропуска несплошностей в местах стыковки контролируемых участ­ ков каждый последующий намагничиваемый участок должен перекрывать предыдущий на ширину не менее 20 мм при ЦН и не менее 30 мм при ПН. Это обеспечивается шагом перемещения полюсов маг­ нита или электродов. 7.2.2.8 При ЦН способом пропускания тока через объект контроля с целью предупреждения при- жогов рекомендуется: - использовать наконечники или прокладки из металла с низкой температурой плавления (свинца, цинка, сплава алюминия и цинка и др.); - периодически зачищать наконечники электроконтактов, не допуская их почернения; - включать и выключать ток только при надежном электрическом контакте электрода намагничи­ вающего устройства с объектом контроля. 7.2.2.9 При контроле изделий в продольном магнитном поле, в разомкнутой магнитной цепи не­ обходимо учитывать влияние на чувствительность контроля размагничивающего фактора, связанного с формой изделия, особенно для изделий, имеющих отношение длины к эквивалентному диаметру менее 5. В этом случае необходимо: - составлять объекты контроля в цепочку; - применять удлинительные наконечники; - применять переменный или импульсный ток питания намагничивающего устройства. 7.2.3 Требования к нанесению магнитного индикатора 7.2.3.1 Магнитный индикатор на контролируемую намагниченную поверхность наносят сухим или мокрым способом в виде порошка или суспензии соответственно. 7.2.3.2 При сухом способе магнитный порошок напыляют на контролируемую поверхность с его одновременным удалением с поверхности без несплошностей слабым потоком воздуха. 7.2.3.3 При мокром способе магнитную суспензию наносят на контролируемую поверхность путем погружения в ванну, распыления или полива слабой струей, не смывающей осевший порошок над не- сплошностью, с ее обязательным отеканием с поверхности. Для отекания магнитной суспензии поверх­ ность должна быть наклонена.",2039,ГОСТ Р 50.05.06-2018.txt_chunk_27 +ГОСТ Р 50.05.06-2018,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293739/4293739610.pdf,ГОСТ Р 50.05.06-2018.txt,,,"7.2.3.2 При сухом способе магнитный порошок напыляют на контролируемую поверхность с его одновременным удалением с поверхности без несплошностей слабым потоком воздуха. 7.2.3.3 При мокром способе магнитную суспензию наносят на контролируемую поверхность путем погружения в ванну, распыления или полива слабой струей, не смывающей осевший порошок над не- сплошностью, с ее обязательным отеканием с поверхности. Для отекания магнитной суспензии поверх­ ность должна быть наклонена. 7.2.3.4 Магнитный индикатор на контролируемую поверхность при контроле СПП наносят одно­ временно с намагничиванием объекта контроля. Намагничивание прекращают после отекания с кон­ тролируемой поверхности основной массы суспензии. При этом под отеканием основной массы су­ спензии понимается состояние, при котором дальнейшее отекание не изменяет картины отложения порошка над несплошностью. Осмотр контролируемой поверхности проводят после прекращения на­ магничивания. 7.2.3.5 Магнитный индикатор наносят на контролируемую поверхность при контроле СОН после снятия намагничивающего поля, но не позднее чем через 1 ч. Осмотр контролируемой поверхности проводят после стекания основной массы суспензии. 7.2.3.6 При контроле коротких изделий в продольном поле разомкнутой магнитной цепи магнит­ ный индикатор наносят до разъема объектов контроля. Осмотр допускается проводить по отдельности, после стекания основной массы суспензии. 7.2.3.7 В зависимости от цвета (фона) контролируемой поверхности следует применять магнит­ ные порошки, создающие наибольшую контрастность индикаторного рисунка. 14 ГОСТ Р 50.05.06—2018 7.3 Анализ результатов контроля 7.3.1 При контроле следует применять комбинированное освещение (общее и местное). Для мест­ ного освещения допускается применение ламп накаливания, но только в молочной или матированной колбе. Могут использоваться галогенные лампы. Ксеноновые лампы применять не допускается.",1905,ГОСТ Р 50.05.06-2018.txt_chunk_28 +ГОСТ Р 50.05.06-2018,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293739/4293739610.pdf,ГОСТ Р 50.05.06-2018.txt,,,"7.2.3.7 В зависимости от цвета (фона) контролируемой поверхности следует применять магнит­ ные порошки, создающие наибольшую контрастность индикаторного рисунка. 14 ГОСТ Р 50.05.06—2018 7.3 Анализ результатов контроля 7.3.1 При контроле следует применять комбинированное освещение (общее и местное). Для мест­ ного освещения допускается применение ламп накаливания, но только в молочной или матированной колбе. Могут использоваться галогенные лампы. Ксеноновые лампы применять не допускается. Для исключения появления бликов на полированных объектах контроля, смоченных магнитной суспензией, рабочие места осмотра оборудуют светильниками с непросвечивающими отражателями или рассеива­ телями таким образом, чтобы их светящиеся элементы и лучи, отраженные от объектов контроля, не попадали в поле зрения работающих. Местное освещение рабочих мест рекомендуется оборудовать регуляторами освещения. 7.3.2 Осмотр объектов контроля, обработанных суспензией с люминесцентным магнитным порош­ ком, проводят при УФ-облучении. Уровень облученности контролируемой поверхности УФ-излучением должен быть не ниже 2000 мкВг/см2. Относительная погрешность измерителя облученности не должна превышать 10%. Длина волны УФ-излучения должна быть в диапазоне от 315 до 400 нм с максимумом излучения 365 нм. Относительная погрешность измерителя длины волны УФ-излучения не должна пре­ вышать 5 %. При этом освещенность зоны контроля видимым светом должна быть не более 20 лк и контролироваться люксметром. 7.3.3 Результаты контроля оценивают по наличию на контролируемой поверхности индикаторно­ го следа в виде четкого плотного валика магнитного порошка, видимого невооруженным глазом или с использованием лупы до 7-кратного увеличения и воспроизводимого каждый раз при повторном на­ несении магнитной суспензии или порошка, без учета его принадлежности к поверхностной или подпо­ верхностной несплошности. 7.3.4 Индикаторные рисунки, образующиеся на несплошностях, имеют следующие характерные особенности: - плоскостные несплошности (трещины, расслоения, несплавления и т. п.)",2057,ГОСТ Р 50.05.06-2018.txt_chunk_29 +ГОСТ Р 50.05.06-2018,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293739/4293739610.pdf,ГОСТ Р 50.05.06-2018.txt,,,"7.3.4 Индикаторные рисунки, образующиеся на несплошностях, имеют следующие характерные особенности: - плоскостные несплошности (трещины, расслоения, несплавления и т. п.) проявляются в форме удлиненных, тонких индикаторных рисунков в виде валиков магнитного порошка; - объемные несплошности (поры, раковины, включения) образуют округлые индикаторные рисунки; - подповерхностные несплошности обычно дают нечеткое осаждение порошка. 7.3.5 Каждый индикаторный рисунок должен быть отмечен краской, цветным карандашом или другими способами. 7.3.6 При анализе и расшифровке индикаторных рисунков несплошностей различают осаждения магнитного порошка на реальных несплошностях от ложных осаждений. При отсутствии несплошно­ стей осаждения магнитного порошка могут наблюдаться в местах: - резких переходов от одного сечения объекта контроля к другому; - резкого местного изменения магнитных свойств металла (например, по границе зоны термиче­ ского влияния или по границе «металл шва — основной металл») и т. п.; - касания намагниченного объекта ферромагнитным предметом (отверткой, другой деталью и др.); - расположения риски, царапины и грубой обработки поверхности; - границы наклепанной поверхности; - группы мелких забоин; - расположения карбидной полосчатости металла; - расположения границ незачищенных сварных швов. Как правило, в указанных местах образуются размытые, нечеткие осаждения магнитного порош­ ка. Для определения причин осаждения магнитного порошка в таких случаях оценивают особенности конструкции объекта в этой зоне, проводят осмотр очищенной поверхности с использованием оптиче­ ских средств, выполняют повторный МПК либо контроль капиллярным или вихретоковым методом. 7.3.7 Участок осмотра объектов целесообразно обеспечивать отбракованными объектами контро­ ля с выявленными несплошностями и дефектограммами, изготовленными в соответствии с приложе­ нием Ж. 7.3.8 В целях повышения качества контроля целесообразно через каждый час работы по осмо­ тру контролируемой поверхности, в том числе при осмотре на экране компьютера, делать перерыв на 10—15 мин.",2071,ГОСТ Р 50.05.06-2018.txt_chunk_30 +ГОСТ Р 50.05.06-2018,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293739/4293739610.pdf,ГОСТ Р 50.05.06-2018.txt,,,"7.3.7 Участок осмотра объектов целесообразно обеспечивать отбракованными объектами контро­ ля с выявленными несплошностями и дефектограммами, изготовленными в соответствии с приложе­ нием Ж. 7.3.8 В целях повышения качества контроля целесообразно через каждый час работы по осмо­ тру контролируемой поверхности, в том числе при осмотре на экране компьютера, делать перерыв на 10—15 мин. 7.3.9 Результаты контроля оценивают в соответствии с нормами, предусмотренными документа­ цией на изготовление, монтаж или эксплуатацию объектов контроля, приведенными в федеральных нормах и правилах в области использования атомной энергии, устанавливающих правила контроля 15 ГОСТ Р 50.05.06—2018 основного металла, сварных соединений и наплавленных покрытий при эксплуатации оборудования, трубопроводов и других элементов АС и правила контроля металла оборудования и трубопроводов АЭУ при изготовлении и монтаже. 7.3.10 Качество объектов контроля допускается оценивать как по индикаторным рисункам, так и по характеру реальных обнаруженных несплошностей: их размерам, количеству и распределению по поверхности проверяемых объектов. 7.4 Требования к размагничиванию 7.4.1 Необходимость размагничивания, проверка степени размагничивания, а также допустимая норма остаточной намагниченности каждого объекта контроля установлены производственно-техно­ логической документацией на контроль. Объекты контроля, на которых проведен МПК, должны быть размагничены контролером: - если их намагниченность вызывает погрешности в показаниях приборов, ухудшает работоспо­ собность аппаратуры или датчиков, установленных в изделии; - намагниченность в условиях эксплуатации объектов может вызвать накопление продуктов из­ носа в подвижных сочленениях; - остаточная намагниченность оказывает отрицательное влияние на последующие технологиче­ ские операции изготовления или ремонта технических изделий, а также в других случаях. 7.4.2 Размагничивание осуществляют путем воздействия на деталь знакопеременного магнитного поля с убывающей от начального значения до нуля амплитудой. Размагничивающее поле может быть переменным (промышленной или низкой частоты), постоянным (выпрямленным импульсным), меняю­ щейся полярности и с разной частотой коммутации.",2223,ГОСТ Р 50.05.06-2018.txt_chunk_31 +ГОСТ Р 50.05.06-2018,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293739/4293739610.pdf,ГОСТ Р 50.05.06-2018.txt,,,"7.4.2 Размагничивание осуществляют путем воздействия на деталь знакопеременного магнитного поля с убывающей от начального значения до нуля амплитудой. Размагничивающее поле может быть переменным (промышленной или низкой частоты), постоянным (выпрямленным импульсным), меняю­ щейся полярности и с разной частотой коммутации. 7.4.3 Напряженность начального размагничивающего поля должна быть не менее величины на­ магничивающего поля, а в случае отсутствия данных о начальном намагничивающем поле — не менее пяти значений коэрцитивной силы материала изделия. 7.4.4 В зависимости от формы и размеров объектов размагничивание можно осуществлять сле­ дующими способами: - продвижением объекта контроля через соленоид, питаемый переменным током или постоян­ ным током изменяющейся полярности, и его удалением на расстояние, при котором напряженность магнитного поля соленоида равна напряженности фона. Например, для стационарных соленоидов это расстояние должно быть не менее 0,7 м; - уменьшением до нуля тока в соленоиде переменного тока со вставленным в него размагни­ чиваемым объектом. Если длина объекта более длины соленоида, то размагничивание проводят по участкам; - удалением объекта от электромагнита (или электромагнита от объекта), питаемого переменным током либо постоянным током с периодически изменяющейся полярностью; - уменьшением до нуля переменного тока в электромагните, в междуполюсном пространстве ко­ торого находится размагничиваемый объект или его участок; - воздействием на объект контроля разнополярного убывающего импульсного магнитного поля; - уменьшением до нуля амплитуды переменного тока, пропускаемого по объекту контроля, его части, кабелю или стержню, пропущенному через отверстие в объекте; - воздействием на объект контроля магнитным полем, направленным встречно магнитному полю намагниченного объекта. Напряженность размагничивающего поля должна подбираться эксперимен­ тально таким образом, чтобы после его выключения остаточная индукция объекта была близка к нулю (применяют только для объектов простой формы). При использовании переменного тока размагничивается поверхностный слой объекта, не превы­ шающий глубины проникновения поля данной частоты в материал объекта.",2203,ГОСТ Р 50.05.06-2018.txt_chunk_32 +ГОСТ Р 50.05.06-2018,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293739/4293739610.pdf,ГОСТ Р 50.05.06-2018.txt,,,"Напряженность размагничивающего поля должна подбираться эксперимен­ тально таким образом, чтобы после его выключения остаточная индукция объекта была близка к нулю (применяют только для объектов простой формы). При использовании переменного тока размагничивается поверхностный слой объекта, не превы­ шающий глубины проникновения поля данной частоты в материал объекта. 7.4.5 Размагничивание массивных изделий целесообразно проводить по участкам с помощью электромагнитов, плоских катушек, гибкого кабеля, используя при необходимости следующие приемы: - многократное (повторное) размагничивание изделия или его участка; - увеличение времени процесса размагничивания от 30 до 60 с; - уменьшение частоты магнитного переменного поля; - вращение объекта контроля в различных плоскостях относительно размагничивающего поля. 7.4.6 При размагничивании коротких объектов контроля, имеющих малое (менее 5) отношение длины к толщине, следует располагать цепочкой или использовать удлинители с целью снижения 16 ГОСТ Р 50.05.06—2018 размагничивающего фактора. Источники размагничивающего поля необходимо размещать таким обра­ зом, чтобы ось объекта контроля (особенно длинных деталей) была ориентирована с запада на восток для снижения подмагничивающего поля Земли. 7.4.7 Степень размагничивания определяют с помощью измерителей или градиентометров маг­ нитных полей. После размагничивания уровень остаточной намагниченности на проконтролированных объектах не должен превышать (5 ± 0,5) А/см, если в НД не установлены другие значения поля, вызы­ ваемого остаточной намагниченностью. Качественную (ориентировочную) оценку степени размагничи­ вания проводят по отклонению стрелки компаса и др. 8 Учетная и отчетная документация 8.1 Отчетную документацию (заключение, протокол) по результатам МПК сварных соединений оформляют в соответствии с требованиями федеральных норм и правил в области использования атомной энергии, устанавливающих правила контроля основного металла, сварных соединений и на­ плавленных покрытий при эксплуатации оборудования, трубопроводов и других элементов АС, а также правила контроля металла оборудования и трубопроводов АЭУ при изготовлении и монтаже.",2167,ГОСТ Р 50.05.06-2018.txt_chunk_33 +ГОСТ Р 50.05.06-2018,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293739/4293739610.pdf,ГОСТ Р 50.05.06-2018.txt,,,"Качественную (ориентировочную) оценку степени размагничи­ вания проводят по отклонению стрелки компаса и др. 8 Учетная и отчетная документация 8.1 Отчетную документацию (заключение, протокол) по результатам МПК сварных соединений оформляют в соответствии с требованиями федеральных норм и правил в области использования атомной энергии, устанавливающих правила контроля основного металла, сварных соединений и на­ плавленных покрытий при эксплуатации оборудования, трубопроводов и других элементов АС, а также правила контроля металла оборудования и трубопроводов АЭУ при изготовлении и монтаже. Содержание заключения (протокола) должно отвечать требованиям федеральных норм и правил в области использования атомной энергии, устанавливающих правила контроля основного металла, сварных соединений и наплавленных покрытий при эксплуатации оборудования, трубопроводов и дру­ гих элементов АС, а также правила контроля металла оборудования и трубопроводов АЭУ при изготов­ лении и монтаже. При эксплуатации АС заключения (протоколы) должны содержать следующие данные: - наименование АС и номер блока; - наименование подразделения или организации, выполнявшей контроль; - наименование, шифр или обозначение (номер) оборудования, трубопровода и (или) другого элемента АС, класс безопасности; - номер схемы расположения зон контроля (исполнительной схемы); - наименование зоны контроля; - метод контроля; - номер ТКК (при использовании); - сведения о проведенной термической обработке; - ссылки на методику контроля и нормы оценки качества; - марку и номер дефектоскопа и дефектоскопические средства, используемые для контроля при необходимости данные о поверке; - магнитные характеристики материала, способ контроля и режим намагничивания (ток или на­ пряженность); - сведения о выявленных несплошностях, их координатах, с приложением дефектограммы при необходимости; - оценку качества по результатам контроля; - фамилию и инициалы контролеров, проводивших контроль, с указанием номеров их удостове­ рений и сроков действий, подписи; - дату проведения контроля.",2055,ГОСТ Р 50.05.06-2018.txt_chunk_34 +ГОСТ Р 50.05.06-2018,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293739/4293739610.pdf,ГОСТ Р 50.05.06-2018.txt,,,"При изготовлении и монтаже заключения (протоколы) должны содержать следующие данные: - наименование организации, выполнявшей контроль; - наименование, шифр или обозначение (номер) изделия; - номер чертежа; - номера контролируемых сварных соединений и наплавленных покрытий; - категории сварных соединений и наплавленных покрытий; - сведения о проведенной термической обработке; - объем контроля; - фамилию и инициалы (или обозначение личных клейм) контролеров, выполнявших контроль; - сведения о выявленных дефектах и их координатах; - сведения о результатах контроля после исправления дефектов; - окончательное заключение о результатах контроля. 8.2 Заключение (протокол) по результатам контроля подписывают руководители службы НК, про­ водившей контроль. 17 ГОСТ Р 50.05.06—2018 8.3 Результаты МПК должны регистрировать в журнале сотрудники организации, проводившей контроль. Ведение журналов (учетной документации) в электронном виде допускается при условии обеспечения восстановления результатов контроля в случае утраты или порчи отчетной докумен­ тации. На основании записей в журнале результатов контроля при изготовлении и монтаже составляют заключение. В журнале необходимо указать сведения, изложенные в 8.1, со следующими дополне­ ниями: - номер или наименование технологической карты; - уровень чувствительности, величина тока намагничивания или напряженность поля намагничи­ вания; - минимальная освещенность, облученность контролируемой поверхности. 8.4 Требования к отчетной документации для сварных соединений справедливы и для основных материалов (полуфабрикатов). 8.5 Форму журнала устанавливает предприятие, осуществляющее контроль. 8.6 При рукописном ведении журналов их листы должны быть пронумерованы, прошнурованы и скреплены подписью руководителя подразделения. Исправления в журналах должны быть подтверж­ дены также подписью руководителя подразделения. 8.7 При ведении журналов в электронном виде каждый лист для регистрационных записей при его заполнении должен быть отпечатан, подписан руководителем подразделения и сброшюрован к ти­ тульному листу журнала. 8.8 Журнал должен храниться на предприятии в архиве службы НК не менее пяти лет. 8.9 Журнал и заключение могут быть дополнены и другими сведениями, предусмотренными си­ стемой, принятой на предприятии.",2287,ГОСТ Р 50.05.06-2018.txt_chunk_35 +ГОСТ Р 50.05.06-2018,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293739/4293739610.pdf,ГОСТ Р 50.05.06-2018.txt,,,"Исправления в журналах должны быть подтверж­ дены также подписью руководителя подразделения. 8.7 При ведении журналов в электронном виде каждый лист для регистрационных записей при его заполнении должен быть отпечатан, подписан руководителем подразделения и сброшюрован к ти­ тульному листу журнала. 8.8 Журнал должен храниться на предприятии в архиве службы НК не менее пяти лет. 8.9 Журнал и заключение могут быть дополнены и другими сведениями, предусмотренными си­ стемой, принятой на предприятии. 9 Требования к метрологическому обеспечению 9.1 Контрольные образцы, являющиеся аттестованными объектами, в соответствии с [2] подлежат аттестации геометрических размеров (включая ширину искусственных несплошностей) в метрологиче­ ской службе организации в установленном порядке. Решение о сроке очередной аттестации принимает метролог по результатам аттестации на основе требований ГОСТ Р 50.05.16. 9.2 Результаты проверки образцов заносят в паспорт контрольного образца (приложение Б) с обя­ зательной подписью метролога. 9.3 При МПК используют следующие вспомогательные средства, в том числе СИ: - весы и гири для взвешивания магнитного порошка при приготовлении магнитной суспензии; - вискозиметры для измерения вязкости суспензий; - анализаторы концентрации суспензий; - магнитометры для измерения магнитных характеристик (напряженности и индукции) приложен­ ного поля; - люксметры для измерения освещенности осматриваемых поверхностей; - измерители остаточной намагниченности (при контроле размагниченности деталей). СИ напряженности намагничивающего поля и (или) тока (относительная погрешность измерения не более 10 %), вязкости и концентрации магнитной суспензии, освещенности и облученности контро­ лируемой поверхности допускаются к применению только утвержденных типов, прошедшие поверку в соответствии с [1].",1823,ГОСТ Р 50.05.06-2018.txt_chunk_36 +ГОСТ Р 50.05.06-2018,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293739/4293739610.pdf,ГОСТ Р 50.05.06-2018.txt,,,"СИ напряженности намагничивающего поля и (или) тока (относительная погрешность измерения не более 10 %), вязкости и концентрации магнитной суспензии, освещенности и облученности контро­ лируемой поверхности допускаются к применению только утвержденных типов, прошедшие поверку в соответствии с [1]. 9.4 Методики калибровки дефектоскопов, являющихся СИ, должны содержать определение сле­ дующих характеристик, подлежащих калибровке, не реже одного раза в год: - напряженность магнитного поля в соленоидах переменного и однополупериодного выпрямлен­ ного тока; - напряженность магнитного поля в соленоидах постоянного и двухполупериодного выпрямлен­ ного тока; - максимальное значение тока ЦН; - время намагничивания деталей СОН; - величину амплитуды тока, пропускаемого через намагничивающий кабель, а также в соленоиде и электромагните; - относительную погрешность измерений силы тока. 18 ГОСТ Р 50.05.06—2018 10 Требования безопасности 10.1 При организации и проведении работ по МПК специалисты должны руководствоваться ГОСТ 12.2.007.0, а также действующими строительными нормами и правилами по безопасности труда в про­ мышленности согласно СП 52.13330, [3], [4], санитарно-эпидемиологическими правилами и норматива­ ми по безопасности работ с применением постоянных, переменных и импульсных магнитных полей [5] и правилами безопасной эксплуатации электроустановок [6], [7]. 10.2 Общие требования безопасности к технологическому процессу МПК в производственных по­ мещениях, к размещению оборудования и организации рабочих мест контроля — по ГОСТ 12.3.002. 10.3 Для безопасного выполнения работ расположение и организация рабочих мест на участке контроля, а также положение органов управления производственным оборудованием должны соответ­ ствовать требованиям ГОСТ 12.2.061 и ГОСТ 12.2.064. 10.4 Конструкция производственного оборудования должна соответствовать общим требованиям безопасности по ГОСТ 12.2.003 и общим эргономическим требованиям по ГОСТ 12.2.049. Рабочие ме­ ста при выполнении работ сидя должны отвечать эргономическим требованиям ГОСТ 12.2.032, а при выполнении работ стоя — ГОСТ 12.2.033.",2110,ГОСТ Р 50.05.06-2018.txt_chunk_37 +ГОСТ Р 50.05.06-2018,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293739/4293739610.pdf,ГОСТ Р 50.05.06-2018.txt,,"10.3 Для безопасного выполнения работ расположение и организация рабочих мест на участке контроля, а также положение органов управления производственным оборудованием должны соответ","10.3 Для безопасного выполнения работ расположение и организация рабочих мест на участке контроля, а также положение органов управления производственным оборудованием должны соответ­ ствовать требованиям ГОСТ 12.2.061 и ГОСТ 12.2.064. 10.4 Конструкция производственного оборудования должна соответствовать общим требованиям безопасности по ГОСТ 12.2.003 и общим эргономическим требованиям по ГОСТ 12.2.049. Рабочие ме­ ста при выполнении работ сидя должны отвечать эргономическим требованиям ГОСТ 12.2.032, а при выполнении работ стоя — ГОСТ 12.2.033. 10.5 Уровень шума на рабочих местах при МПК должен быть не выше норм, установленных для производственных предприятий в соответствии с ГОСТ 12.1.003, и должен быть не более 80 дБ. 10.6 Производственные участки по МПК массивных и крупногабаритных объектов должны быть оборудованы подъемно-транспортными механизмами и поворотными устройствами в соответствии с ГОСТ 12.3.020. 10.7 Конструкция светильников, используемых на участках МПК, должна соответствовать требо­ ваниям безопасности по ГОСТ 12.2.007.13. Коэффициент естественной освещенности, искусственное освещение, пульсация светового потока должны соответствовать требованиям СП 52.13330. 10.8 Требования к температуре, относительной влажности и скорости движения воздуха в рабо­ чей зоне участков контроля — по ГОСТ 12.1.005. 10.9 При необходимости для создания на постоянных рабочих местах, в рабочей и обслужива­ емой зонах помещений метеорологических условий и чистоты воздушной среды, соответствующих действующим санитарным нормам, производственный участок МПК должен быть оборудован местной приточно-вытяжной механической вентиляцией. Общие требования к системе вентиляции, кондицио­ нирования воздуха и воздушного отопления участков МПК — по ГОСТ 12.4.021. 10.10 При нанесении на объекты контроля контрастного покрытия должны быть соблюдены об­ щие требования безопасности по ГОСТ 12.3.005.",1903,ГОСТ Р 50.05.06-2018.txt_chunk_38 +ГОСТ Р 50.05.06-2018,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293739/4293739610.pdf,ГОСТ Р 50.05.06-2018.txt,,,"Общие требования к системе вентиляции, кондицио­ нирования воздуха и воздушного отопления участков МПК — по ГОСТ 12.4.021. 10.10 При нанесении на объекты контроля контрастного покрытия должны быть соблюдены об­ щие требования безопасности по ГОСТ 12.3.005. 10.11 Стационарные и передвижные дефектоскопы, корпуса осветителей, УФ-облучателей, пере­ носных ламп, распылительных камер, вытяжных шкафов, а также воздуховоды вентиляции, распыли­ тели, наконечники шлангов системы сжатого воздуха и другое оборудование участка МПК должны быть заземлены или занулены в соответствии с ГОСТ 12.1.030. У стационарных дефектоскопов должны быть предусмотрены резиновые коврики или напольные деревянные решетки. 10.12 При намагничивании объектов следует применять защитные экраны или защитные щитки по ГОСТ 12.4.023 либо другие средства индивидуальной защиты глаз и лица по ГОСТ 12.4.238 с целью защиты от возможного попадания мелких частиц продуктов искрения. 10.13 При контроле объектов СПП при напряженности магнитного поля: - постоянного > 120 А/см; - периодического частотой 50 Гц — 64 А/см; осмотр объекта контроля с целью поиска индикаторных рисунков несплошностей допускается выпол­ нять только после выключения намагничивающего поля. 10.14 При МПК персонал должен находиться в специальной одежде. Следует применять средства индивидуальной защиты (халат, маслобензостойкие резиновые технические перчатки, например из ла­ текса, нарукавники и др.) в соответствии с ГОСТ 12.4.011 и ГОСТ 12.4.103. При отсутствии резиновых перчаток для защиты кожи рук от дефектоскопических и вспомогательных материалов должны быть применены дерматологические средства индивидуальной защиты (защитные мази и пасты) в соответ­ ствии с ГОСТ 12.4.068, не загрязняющие поверхность объектов контроля.",1769,ГОСТ Р 50.05.06-2018.txt_chunk_39 +ГОСТ Р 50.05.06-2018,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293739/4293739610.pdf,ГОСТ Р 50.05.06-2018.txt,,,"Следует применять средства индивидуальной защиты (халат, маслобензостойкие резиновые технические перчатки, например из ла­ текса, нарукавники и др.) в соответствии с ГОСТ 12.4.011 и ГОСТ 12.4.103. При отсутствии резиновых перчаток для защиты кожи рук от дефектоскопических и вспомогательных материалов должны быть применены дерматологические средства индивидуальной защиты (защитные мази и пасты) в соответ­ ствии с ГОСТ 12.4.068, не загрязняющие поверхность объектов контроля. 10.15 Для защиты глаз следует применять защитные очки со светофильтрами из цветного оп­ тического стекла марки ЖС-4 по ГОСТ 9411 толщиной стекла не менее 2 мм в случае отсутствия в аппарате встроенных устройств, обеспечивающих защиту глаз контролера от вредного воздействия 19 ГОСТ Р 50.05.06—2018 УФ-излучения, а также при наличии отраженного УФ-излучения при осмотре контролируемой поверх­ ности в условиях затемнения при УФ-излучении. 10.16 При размещении, хранении, транспортировании и использовании дефектоскопических и вспомогательных материалов, отходов производства и объектов контроля должны быть соблюдены требования по защите от пожаров в соответствии с ГОСТ 12.1.004. Участок МПК должен быть оснащен средствами пожаротушения. 10.17 С целью охраны окружающей среды от загрязнений в производственных условиях дол­ жен быть установлен контроль за соблюдением предельно допустимых выбросов в атмосферу в со­ ответствии с ГОСТ 17.2.3.02. Следует использовать системы и устройства очистки и обезвреживания промышленных стоков и выбросов, их деминерализации, освобождения от механических примесей и биозагрязнений, а также системы утилизации отработанных дефектоскопических материалов, их пере­ работки в побочные или вторичные материалы. При использовании магнитных суспензий на водной ос­ нове целесообразно создание замкнутых систем водоснабжения, при которых полностью исключается сброс сточных вод в поверхностные водоемы. 10.18 МПК следует выполнять бригадой в количестве не менее двух человек.",1983,ГОСТ Р 50.05.06-2018.txt_chunk_40 +ГОСТ Р 50.05.06-2018,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293739/4293739610.pdf,ГОСТ Р 50.05.06-2018.txt,,10.18 МПК следует выполнять бригадой в количестве не менее двух человек,"10.18 МПК следует выполнять бригадой в количестве не менее двух человек. 20 ГОСТ Р 50.05.06— 2018 Приложение А (справочное) Типовое оф ормление технологической карты м агнитопорош кового контроля Ленинградская АЭС ОДМ ТК № 01-001-МПК ОДМ Технологическая карта магнитопорошкового контроля Лист 1 Листов 4 УТВЕРЖДАЮ Главный инженер И.И. Иванов «20» февраля 2017 г . 1 Объект контроля 1.1 Объект контроля Локализующая система 1.2 Контролируемое оборудование Рама сварная № 48456516.00.00 СБ 1.3 Контролируемые элементы Сварные швы № 2.1-2.8 1.4 Размеры контролируемого элемента, мм 1.4.1 Катет сварного шва 15 ± 2 1.4.2 Ширина околошовной зоны 3,0 1.4.3 Ширина контролируемой зоны 21 1.5 Тип сварного соединения Н 1 1.6 Способ сварки рдс (30) 1.7 Марка основного металла 09Г2С ГОСТ 19281-89 1.8 Марка сварочного материала Проволока Св-08Г2С-0 — ГОСТ 2246-70 1.9 Объем контроля 100 % (с наружной стороны) 2 Нормативная и методическая документация 2.1 Нормативная НП-084-15 2.2 Методическая ГОСТ Р 50.05.06 3 Средства контроля 3.1 Дефектоскоп МД-7, UM-15 HANS А 3.2 Черная магнитная суспензия HELLING NRS 103 S 3.3 Белая фоновая краска HELLING 104 А 3.4 Очиститель фоновой краски HELLING 107 3.5 Лупа измерительная ЛИ-2-8Х 3.6 Линейка измерительная Предел измерения 1000 мм 3.7 Штангенциркуль Предел измерения от 0 до 125 мм 3.8 Магнитометр ИМАГ-400 Ц диапазон измерения от 0 до 400 А/см 3.9 Люксметр АРГУС-07 3.10 Коэрцитиметр КМ-445 3.11 Контрольный образец Условный уровень чувствительности «Б» 3.12 Образец шероховатости поверхности (срав­ нения) Разработал Проверил Согласовал от ГМО Инженер ОДМ «01» февраля 2017 г . С.С. СидоровНачальник группы «01» февраля 2017 г . П.П. ПетровНачальник управления «01» февраля 2017 г . С.С.",1727,ГОСТ Р 50.05.06-2018.txt_chunk_41 +ГОСТ Р 50.05.06-2018,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293739/4293739610.pdf,ГОСТ Р 50.05.06-2018.txt,,,"С.С. СидоровНачальник группы «01» февраля 2017 г . П.П. ПетровНачальник управления «01» февраля 2017 г . С.С. Семенов Удостоверение СПВЗ от 01.02.2017 №05-165Удостоверение СПВЗ от 01.02.2017 №05-166Удостоверение СПВЗ от 01.02.2017 №05-167 Рисунок А.1, лист 1 — Форма технологической карты контроля 21 ГОСТ Р 50.05.06— 2018 Ленинградская АЭС ОДМ ТК № 01-001-МПК ОДМ Технологическая карта магнитопорошкового контроля Лист 2 Листов 4 4 Подготовка к контролю 4.1 Размеры подготовленно­ го к контролю участкаСварной шов и околошовная зона не менее 3 мм в обе стороны от шва 4.2 Требования к качеству поверхностиКонтролируемая поверхность, подлежащая контролю, должна быть очищена от шлака, окалины и других загрязнений, мешающих проведению МПК; шерохова­ тость подготовленных под контроль поверхностей должна составлять не хуже Rz 60 4.3 Разметка на участки Сварное соединение разметить на четыре участка; начало отсчета — от клейма сварщика; направление отсчета — по часовой стрелке; маркировка границ и нумерация контролируемых участков — проводить несмы­ ваемым маркером за пределами контролируемой зоны 4.4 Проверка работоспособ­ ности дефектоскопа и каче­ ства магнитного индикатораПроведение на контрольном образце; - намагничивание изделия и установка поля в центральной зоне межполюсного пространства магнита и электромагнита, равного 30 А/см; - нанесение магнитного индикатора (суспензии). Индикаторный след на контрольном образце должен быть идентичен изображе­ нию индикаторного следа на фотографии в паспорте контрольного образца 5 Условия проведения контроля Условия проведения контро­ ляПри температуре окружающей среды и контролируемой поверхности от 5 до 40 °С; - освещенность контролируемой поверхности не менее 1000 лк; - контроль следует проводить невооруженным глазом, в сомнительных местах применять лупу Разработал Проверил Согласовал от ГМО Инженер ОДМ «01» февраля 2017 г . С.С. СидоровНачальник группы Начальник управления «01» февраля 2017 г . «01» февраля 2017 г . П.П. Петров С.С.",2003,ГОСТ Р 50.05.06-2018.txt_chunk_42 +ГОСТ Р 50.05.06-2018,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293739/4293739610.pdf,ГОСТ Р 50.05.06-2018.txt,,,"С.С. СидоровНачальник группы Начальник управления «01» февраля 2017 г . «01» февраля 2017 г . П.П. Петров С.С. Семенов 22Рисунок А. 1, лист 2 ГОСТ Р 50.05.06— 2018 Ленинградская АЭС ОДМ ТК № 01-001-МПК ОДМ Технологическая карта магнитопорошкового контроля Лист 3 Листов 4 6 Схема и параметры контроля Схема намагничивания 70° - 90° • - места установки полюсов магнита и электромагнита Рисунок 1 — Схема намагничивания контролируемого элемента 6.1 Способ контроля СПП 6.2 Вид намагничивания Полюсной 6.3 Средство и способ намагничивания С помощью постоянного магнита и электромагнита 6.4 Условный уровень чувствительности Б 6.5 Напряженность «Н» поля намагничивания, измеренная в центральной зоне межполюсного пространства магнита и электромагнита, установленного на кон­ тролируемый элемент, А/см 30 6.6 Величина перекрытия контролируемых участков, не менее, мм 30 6.7 Неконтролируемая зона (зона невыявляемости несплошностей) у границ полюсов магнита и электромагнита, мм 20 6.8 Способ нанесения магнитного индикатора на участок Путем полива Разработал Проверил Согласовал от ГМО Инженер ОДМ «01» февраля 2017 г . С.С. СидоровНачальник группы «01» февраля 2017 г . П.П. ПетровНачальник управления «01» февраля 2017 г . С.С. Семенов Рисунок А.",1243,ГОСТ Р 50.05.06-2018.txt_chunk_43 +ГОСТ Р 50.05.06-2018,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293739/4293739610.pdf,ГОСТ Р 50.05.06-2018.txt,,,"С.С. СидоровНачальник группы «01» февраля 2017 г . П.П. ПетровНачальник управления «01» февраля 2017 г . С.С. Семенов Рисунок А. 1, лист 3 23 ГОСТ Р 50.05.06—2018 Ленинградская АЭС ОДМ ТК № 01-001-МПК ОДМ Технологическая карта магнитопорошкового контроля Лист 4 Листов 4 7 Порядок проведения контроля 7.1 Проведение намагничивания изделия в соответствии со схемой контроля 7.2 Нанесение магнитной суспензии 7.3 Проведение осмотра контролируемой поверхности 7.4 Проведение анализа обнаруженных индикаций несплошностей 7.5 Размагничивание не требуется 8 Измерение и расшифровка индикаций несплошностей 8.1 Размеры индикаторного следаИзмеряют по параметрам описанного по сторонам индикаторного следа прямоуголь­ ника; при наличии одиночного рисунка индикаторного следа сложной формы измерения сле­ дует проводить по параметрам прямоугольника, описанного по сторонам отдельных частей дефекта; учету подлежит суммарная длина частей; считать индикаторный след дефекта округлым, если соотношение максимальных раз­ меров сторон прямоугольника не более 3.",1046,ГОСТ Р 50.05.06-2018.txt_chunk_44 +ГОСТ Р 50.05.06-2018,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293739/4293739610.pdf,ГОСТ Р 50.05.06-2018.txt,,,"В противном случае индикаторный след де­ фекта считать удлиненным; считать, что длина индикаторного следа линейной (удлиненной) несплошности равна размеру фактической несплошности 8.2 Координаты фик­ сируемых несплош­ ностейЗамеряют месторасположение несплошности вдоль продольной оси шва относительно начала участка 9 Оценка качества 9.1 Не допускаются трещины всех видов и направлений, непровары, несплавления, отслоения, прожоги, неоди­ ночные в виде скоплений включения 9.2 Нормы допустимости одиночных поверхностных включений сварных соединений с номинальной толщиной сварных деталей 15 мм Расчетная высота шва, ммДопустимый наибольший размер, ммМаксимально допустимое число включений на любые 100 мм протяженности сварного соединения, шт 18 1,2 4 Примечание — При выявлении недопустимых индикаций допускается проведение МПКсоответствующих участков, при положительных результатах которого проводят зашлифовку металла на глубину не более 1 мм (при условии обеспечения минимально допустимой толщины металла) и последующий повторный МПК, резуль­ тат которого является окончательным Разработал Проверил Согласовал от ГМО Инженер ОДМ «01» февраля 2017 г . С.С. СидоровНачальник группы «01» февраля 2017 г . П.П. ПетровНачальник управления «01» февраля 2017 г . С.С. Семенов Рисунок А. 1, лист 4 24 ГОСТ Р 50.05.06— 2018 Приложение Б (справочное) Типовы е образцы для проверки работоспособности м агнитопорош ковы х деф ектоскопов и м агнитны х индикаторов Б.1 Общая характеристика контрольных образцов Б. 1.1 Образцы представляют собой детали или специальные изделия с искусственными или естественными несплошностями материала в виде узких плоских пазов, цилиндрических отверстий или трещин различного про­ исхождения. Они предназначены для проверки работоспособности МП-дефектоскопов и магнитных индикаторов. Б. 1.2 В качестве искусственных несплошностей служат узкие плоские пазы различной ширины или цилин­ дрические отверстия диаметром от 2,0 до 2,5 мм, расположенные параллельно поверхности на различной глу­ бине.",2019,ГОСТ Р 50.05.06-2018.txt_chunk_45 +ГОСТ Р 50.05.06-2018,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293739/4293739610.pdf,ГОСТ Р 50.05.06-2018.txt,,,"Они предназначены для проверки работоспособности МП-дефектоскопов и магнитных индикаторов. Б. 1.2 В качестве искусственных несплошностей служат узкие плоские пазы различной ширины или цилин­ дрические отверстия диаметром от 2,0 до 2,5 мм, расположенные параллельно поверхности на различной глу­ бине. Для предотвращения коррозии образцы могут быть покрыты слоем никеля или хрома толщиной от 0,002 до 0,003 мм. Б.1.3 В качестве образцов используют также производственные детали (блоки, цилиндры, пластины, диски и другие специализированные изделия) с преднамеренно (искусственно) полученными трещинами. Трещины полу­ чают: - путем перегрева образцов, обычно многократного, с резким охлаждением; - деформацией образцов путем изгиба или растяжения либо вдавливанием пуансона с цилиндрической или сферической формой контактной поверхности, в результате чего образуются трещины в предварительно упрочнен­ ном поверхностном слое материала образцов. Б. 1.4 При изготовлении образцов упрочнение поверхностного слоя может быть выполнено: - химико-термической обработкой — азотированием, цементированием, цианированием, алитированием, гермодиффузионным хромированием, борированием или другим способом; - поверхностной термической обработкой скоростным индукционным нагревом с использованием токов вы­ сокой частоты; - совмещением индукционного нагрева с химико-термической обработкой, например цементацией. Б.1.5 При образовании окалины на поверхности образцов с трещинами в процессе изготовления их подвер­ гают гидроабразивной или ультразвуковой очистке с последующей антикоррозионной обработкой (при необходи­ мости). Б.1.6 После изготовления образцы аттестуют. По результатам аттестации составляют паспорт, в котором ука­ зывают: предприятие — изготовитель образца, номер образца, марку его материала, назначение, рекомендуемый способ и режим намагничивания, требования к индикаторным материалам, типы и размеры несплошностей, имеющихся на образце. К образцу прилагают дефектограмму: слепок имеющихся несплошностей (см. приложе­ ние Ж), их фотографию или эскиз.",2055,ГОСТ Р 50.05.06-2018.txt_chunk_46 +ГОСТ Р 50.05.06-2018,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293739/4293739610.pdf,ГОСТ Р 50.05.06-2018.txt,,,"Б.1.6 После изготовления образцы аттестуют. По результатам аттестации составляют паспорт, в котором ука­ зывают: предприятие — изготовитель образца, номер образца, марку его материала, назначение, рекомендуемый способ и режим намагничивания, требования к индикаторным материалам, типы и размеры несплошностей, имеющихся на образце. К образцу прилагают дефектограмму: слепок имеющихся несплошностей (см. приложе­ ние Ж), их фотографию или эскиз. Б.1.7 При использовании образцов с искусственными несплошностями в виде узких пазов, выполненных во вставке, магнитный порошок может образовывать индикаторный рисунок в виде окружности или ее части по конту­ ру вставки, а также рисунок в виде линии над пазом. Оценку работоспособности дефектоскопов при этом следует выполнять по наличию осаждения порошка над пазом. Б.1.8 Образцы, приведенные в данном приложении, и им подобные, отличающиеся по форме, размерам и материалу от объектов контроля, не допускается использовать для проверки возможности применения МП-метода для контроля конкретных объектов, оценки выявляемое™ на них несплошностей, а также для отработки режимов МПК таких объектов. Б.1.9 При периодической проверке контрольных образцов оценивают их внешнее состояние: на поверхности образцов должны отсутствовать следы коррозии, изломы и другие механические повреждения. Б. 1.10 Оценку внешнего состояния образцов проводят перед каждым их применением. На рабочей поверх­ ности образцов не допускаются коррозионные язвы, продукты коррозии, риски, надиры, вмятины, отслаивание защитного покрытия и другие повреждения. На образцах с искусственными несплошностями в виде узких пазов, выполненных во вставках, не допускается выступание вставок над рабочей поверхностью образцов. Б. 1.11 Пригодность образцов оценивают путем выявления несплошностей на них при намагничивании МП-дефекгоскопом по режимам, на которые рассчитан каждый образец. Б.2 Примеры образцов с искусственными несплошностями Б.2.1 Образец МОИ Образец предназначен для оценки работоспособности дефектоскопов с намагничивающим устройством, имеющим элекгроконтакты или электромагнит с ярмом.",2108,ГОСТ Р 50.05.06-2018.txt_chunk_47 +ГОСТ Р 50.05.06-2018,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293739/4293739610.pdf,ГОСТ Р 50.05.06-2018.txt,,,"Б. 1.11 Пригодность образцов оценивают путем выявления несплошностей на них при намагничивании МП-дефекгоскопом по режимам, на которые рассчитан каждый образец. Б.2 Примеры образцов с искусственными несплошностями Б.2.1 Образец МОИ Образец предназначен для оценки работоспособности дефектоскопов с намагничивающим устройством, имеющим элекгроконтакты или электромагнит с ярмом. Образец представляет собой плоскую стальную плиту размером 180 х 80 х 12 мм с одной поверхностной несплошностью в виде узкого плоского паза и двумя подповерх­ ностными несплошностями в виде отверстий, находящихся на различной глубине от рабочей поверхности образца (см. рисунок В.1). При намагничивании образца на его рабочей поверхности создается неоднородное магнитное поле, эквивалентное магнитному полю естественных несплошностей. 25 ГОСТ Р 50.05.06— 2018 1 — вставка с несплошностью; 2,3 — подповерхностные несплошности Рисунок Б.1 — Образец МО-1 Б.2.2 Образец МО-2 Образец предназначен для оценки выявляющей способности дефектоскопических материалов. Образец (см. рисунок Б.2) представляет собой стальной брусок размером 120 х 30 х 10 мм, на котором выполнена одна плоская несплошность материала. 3 1 — брусок; 2 — вставка с несплошностью; 3 — подповерхностная несплошность Рисунок Б.2 — Образец МО-2 Б.2.3 Образец МО-3 Образец предназначен для оценки работоспособности дефектоскопов полюсного намагничивания с приме­ нением соленоида, кабеля, намотанного на объект контроля в виде соленоида, магнитного ярма. Образец (см. ри­ сунок Б.З) представляет собой стальной брусок размером 120 х 30 х 10 мм с пятью подповерхностными несплош- ностями в виде цилиндрических отверстий диаметром 2 мм, расположенных на различной глубине от поверхности образца. 26 ГОСТ Р 50.05.06— 2018 1 — брусок; 2 — цилиндрическое отверстие, закрытое винтом М 2,5 Рисунок Б.З — Образец МО-3 Б.2.4 Образец МО-4 Образец предназначен для оценки работоспособности дефектоскопов индукционного и циркулярного намаг­ ничивания. Образец (см.",1991,ГОСТ Р 50.05.06-2018.txt_chunk_48 +ГОСТ Р 50.05.06-2018,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293739/4293739610.pdf,ГОСТ Р 50.05.06-2018.txt,26 ГОСТ Р,,"26 ГОСТ Р 50.05.06— 2018 1 — брусок; 2 — цилиндрическое отверстие, закрытое винтом М 2,5 Рисунок Б.З — Образец МО-3 Б.2.4 Образец МО-4 Образец предназначен для оценки работоспособности дефектоскопов индукционного и циркулярного намаг­ ничивания. Образец (см. рисунок Б.4) представляет собой диск толщиной 15 мм, диаметром 120 мм с центральным отверстием диаметром 60 мм. На цилиндрической поверхности диска имеется поверхностная плоская несплош- ность материала, перпендикулярная образующей цилиндра (для работы с дефектоскопами индукционного намаг­ ничивания). На образце имеются также поверхностная несплошность, плоскость которого параллельна образующей цилиндра, и три подповерхностных несплошности в виде отверстий диаметром 2,5 мм, расположенных на различ­ ной глубине от внешней цилиндрической поверхности (для работы с дефектоскопами ЦН). 1,2 — поверхностные несплошности; 3 — подповерхностные несплошности — три отверстия диаметром 2,5 мм, расположенные от цилиндрической поверхности на глубине 2, 3 и 4 мм Рисунок Б.4 — образец МО-4 Б.З Примеры образцов с искусственными трещинами Б.3.1 Образец МО-5 Б.3.1.1 Образец представляет собой пластину длиной 110 мм, шириной 20 мм и толщиной от 4 до 5 мм, изго­ товленную из стали 20 х 13 по ГОСТ 5632, с трещинами в азотированном слое. Допускается изготовление образцов других размеров, например длиной 300 мм, шириной от 38 до 40 мм, толщиной от 4 до 5 мм. 27 ГОСТ Р 50.05.06— 2018 Б.3.1.2 Заготовку подвергают предварительной механической обработке, затем ее шлифуют. Шероховатость поверхности — не более Ra 1,6 по ГОСТ 2789. Б.3.1.3 Одну сторону заготовки азотируют на глубину от 0,2 до 0,3 мм в атмосфере аммиака. Предваритель­ ную термическую обработку заготовки до азотирования не проводят. Затем образец охлаждают в печи до темпера­ туры 200 °С в атмосфере аммиака, потом на воздухе.",1843,ГОСТ Р 50.05.06-2018.txt_chunk_49 +ГОСТ Р 50.05.06-2018,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293739/4293739610.pdf,ГОСТ Р 50.05.06-2018.txt,27 ГОСТ Р,,"27 ГОСТ Р 50.05.06— 2018 Б.3.1.2 Заготовку подвергают предварительной механической обработке, затем ее шлифуют. Шероховатость поверхности — не более Ra 1,6 по ГОСТ 2789. Б.3.1.3 Одну сторону заготовки азотируют на глубину от 0,2 до 0,3 мм в атмосфере аммиака. Предваритель­ ную термическую обработку заготовки до азотирования не проводят. Затем образец охлаждают в печи до темпера­ туры 200 °С в атмосфере аммиака, потом на воздухе. Б.3.1.4 С целью снижения уровня остаточных напряжений заготовку подвергают отпуску при температуре от 150 до 160 °С с выдержкой от 100 до 120 мин. Б.3.1.5 Широкие поверхности заготовки шлифуют на глубину не более 0,05 мм с обильным охлаждением. Шлифуют и полируют тонкие длинные боковые грани заготовки. Параметр шероховатости поверхности — не более Ra 1,0 по ГОСТ 2789. Б.3.1.6 С помощью металлографического или измерительного микроскопа на тонких длинных боковых гра­ нях заготовки измеряют толщину азотированного слоя. Измерения проводят в трех точках на каждой грани заготов­ ки. За толщину азотированного слоя принимают среднее значение из шести измерений. Б.3.1.7 Заготовку устанавливают азотированным слоем вниз на две параллельные опоры винтового пресса, расположенные на расстоянии примерно: - 80 мм для образцов длиной 110 мм; - 250 мм для образцов длиной 300 мм. Вершины опор должны иметь радиус скругления 2 мм. Б.3.1.8 На среднюю часть образца устанавливают пуансон с цилиндрической формой контактной поверх­ ности радиусом около 40 мм. Образующая цилиндра должна быть перпендикулярна продольной оси заготовки. Б.3.1.9 Заготовку медленно изгибают в винтовом прессе до появления характерного хруста, свидетель­ ствующего об образовании трещин в азотированном слое. Б.3.1.10 Полученный образец маркируют и подвергают МПК.",1765,ГОСТ Р 50.05.06-2018.txt_chunk_50 +ГОСТ Р 50.05.06-2018,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293739/4293739610.pdf,ГОСТ Р 50.05.06-2018.txt,,,"Вершины опор должны иметь радиус скругления 2 мм. Б.3.1.8 На среднюю часть образца устанавливают пуансон с цилиндрической формой контактной поверх­ ности радиусом около 40 мм. Образующая цилиндра должна быть перпендикулярна продольной оси заготовки. Б.3.1.9 Заготовку медленно изгибают в винтовом прессе до появления характерного хруста, свидетель­ ствующего об образовании трещин в азотированном слое. Б.3.1.10 Полученный образец маркируют и подвергают МПК. Индикаторный рисунок выявленных трещин фо­ тографируют либо изготавливают дефектограмму образца другим способом, например согласно приложению Ж. Б.3.1.11 Образец размагничивают и очищают от следов магнитной суспензии. Б. 3.1.12 Измеряют ширину трещин на металлографическом или измерительном микроскопе. Ширину каждой трещины измеряют не менее чем в пяти точках: в средней части по ширине образца (на его продольной оси) и с двух сторон от продольной оси на расстоянии около 3 и 6 мм от нее. Определяют среднее значение раскрытия каждой трещины. Глубина трещины равна толщине азотированного слоя. Б.3.1.13 На образец составляют паспорт (свидетельство). Б.3.2 Образец МО-6 Б.3.2.1 Заготовку образца изготавливают из листовой стали, например марки 11Х11Н2В2МФ по ГОСТ 5632 в виде пластины размерами 130 х 30 х 3,5 мм. Аналогичных размеров готовят образец-свидетель, необходимый для контроля глубины азотирования. Б.3.2.2 Заготовки рихтуют и шлифуют на глубину от 0,1 до 0,2 мм. Шероховатость поверхности — не более Ra 1,6 по ГОСТ 2789. Б.3.2.3 Размечают заготовки, выделяя с одной стороны каждой из них по пять полосок размером 20 х 5 мм, расположенных поперек продольной оси образцов на расстоянии 10 мм друг от друга (см. рисунок Б.5). Рисунок Б.5 — Схема разметки образцов Б.3.2.4 На двух тонких боковых гранях заготовок напротив каждой выделенной полоски (на расстоянии 15 м друг от друга) фрезерованием выполняют прорези на глубину 1 мм. Угол фрезы — 30°.",1916,ГОСТ Р 50.05.06-2018.txt_chunk_51 +ГОСТ Р 50.05.06-2018,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293739/4293739610.pdf,ГОСТ Р 50.05.06-2018.txt,,,"Шероховатость поверхности — не более Ra 1,6 по ГОСТ 2789. Б.3.2.3 Размечают заготовки, выделяя с одной стороны каждой из них по пять полосок размером 20 х 5 мм, расположенных поперек продольной оси образцов на расстоянии 10 мм друг от друга (см. рисунок Б.5). Рисунок Б.5 — Схема разметки образцов Б.3.2.4 На двух тонких боковых гранях заготовок напротив каждой выделенной полоски (на расстоянии 15 м друг от друга) фрезерованием выполняют прорези на глубину 1 мм. Угол фрезы — 30°. Б.3.2.5 Поверхность выделенных полосок покрывают перхлорвиниловой эмалью ХВ-785, перхлорвинило- вым лаком ХВ-784 либо клеем ХВК-2а на основе перхлорвиниловой и алкидной смол. Б.3.2.6 Заготовки подвергают гальваническому никелированию до толщины никеля от 0,05 до 0,06 мм или цинкованию до толщины цинка от 0,04 до 0,05 мм. Б.3.2.7 С заготовок удаляют защитный слой эмали (лака, клея). Б.3.2.8 Заготовки азотируют на глубину от 0,15 до 0,30 мм. Предварительную термическую обработку заго­ товок до азотирования не проводят. Б.3.2.9 Для снижения остаточных напряжений заготовку подвергают отпуску при температуре от 160 до 200 °С с выдержкой от 100 до 120 мин. Б.3.2.10 Азотированную поверхность заготовок шлифуют на глубину не более 0,05 мм с обильным охлажде­ нием. Параметр шероховатости поверхности — не более Ra 1,0 по ГОСТ 2789. Б.3.2.1 1 Из заготовки образца-свидетеля изготавливают микрошлиф и на микроскопе определяют на нем глубину азотирования. Б.3.2.12 Для образования трещин заготовку образца устанавливают азотированным слоем вниз на две па­ раллельные опоры винтового пресса, расположенные на расстоянии около 100 мм. На образце получают трещины, 28 ГОСТ Р 50.05.06— 2018 определяют их размеры, изготавливают дефектограмму и составляют паспорт (свидетельство) согласно рекомен­ дациям, изложенным в Б.3.1.8—Б.3.1.13.",1812,ГОСТ Р 50.05.06-2018.txt_chunk_52 +ГОСТ Р 50.05.06-2018,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293739/4293739610.pdf,ГОСТ Р 50.05.06-2018.txt,,,"Б.3.2.12 Для образования трещин заготовку образца устанавливают азотированным слоем вниз на две па­ раллельные опоры винтового пресса, расположенные на расстоянии около 100 мм. На образце получают трещины, 28 ГОСТ Р 50.05.06— 2018 определяют их размеры, изготавливают дефектограмму и составляют паспорт (свидетельство) согласно рекомен­ дациям, изложенным в Б.3.1.8—Б.3.1.13. Б.3.3 Образец МО-7 Б.3.3.1 Заготовку образца изготавливают из стали У10А по ГОСТ 1435 в виде цилиндра длиной от 250 до 300 мм, диаметром 25 мм. Допускается изготовление заготовки из стали У7 или У12. Б.3.3.2 Заготовку образца закаливают до твердости 60—63 HRC. Б.3.3.3 Цилиндрическую поверхность заготовки шлифуют. Параметр шероховатости поверхности — не более Ra 0,8 по ГОСТ 2789. Б.3.3.4 На цилиндрическую поверхность заготовки электролитически наносят спой хрома толщиной от 0,25 до 0,30 мм (по технологии пористого хромирования). Б.3.3.5 Цилиндрическую поверхность заготовки шлифуют на глубину 0,1 мм твердым абразивным кругом без охлаждения при поперечной подаче от 0,03 до 0,05 мм на один двойной ход и продольной подаче в интерва­ ле 1—3 м/мин. При этом в хромовом покрытии и стальной основе заготовки образуются трещины. Б.3.3.6 Заготовку подвергают отпуску при температуре от 160 до 180 °С. Б.3.3.7 С поверхности заготовки электролитическим способом удаляют слой хрома. Б.3.3.8 Заготовку разрезают вдоль оси на две или четыре части, при этом получаются два или четыре образ­ ца со шлифовочными трещинами. Б.3.3.9 На поверхности образцов выбирают зоны с трещинами, ширина которых близка минимальным раз­ мерам трещин, которые предполагается обнаруживать на контролируемой продукции, протяженностью примерно 40 мм. Выбранные зоны очерчивают электрокарандашом. Ширину трещин в зонах измеряют на металлографиче­ ском или измерительном микроскопе. Б.3.3.10 Образец маркируют и подвергают МПК.",1872,ГОСТ Р 50.05.06-2018.txt_chunk_53 +ГОСТ Р 50.05.06-2018,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293739/4293739610.pdf,ГОСТ Р 50.05.06-2018.txt,,,"Б.3.3.9 На поверхности образцов выбирают зоны с трещинами, ширина которых близка минимальным раз­ мерам трещин, которые предполагается обнаруживать на контролируемой продукции, протяженностью примерно 40 мм. Выбранные зоны очерчивают электрокарандашом. Ширину трещин в зонах измеряют на металлографиче­ ском или измерительном микроскопе. Б.3.3.10 Образец маркируют и подвергают МПК. Индикаторный рисунок выявленных трещин фотографируют либо изготавливают дефектограмму образца другим способом, например согласно приложению Ж. Б.3.3.11 На образец составляют паспорт (свидетельство). Б.3.4 Образец МО-8 Б.3.4.1 Образец представляет собой объект контроля или его часть с естественными трещинами или искус­ ственными несплошностями. Б.3.4.2 Для изготовления образца, представляющего собой объект контроля, подбирают объект из числа забракованных по наличию естественных несплошностей либо забракованных по другим параметрам. При от­ сутствии на объекте естественных несплошностей делают на нем искусственные несплошности в виде вставок или другим способом. Этот образец предназначен для оценки работоспособности МП-дефектоскопов и магнитных индикаторов, а также для разработки и проверки правильности выполнения технологии контроля таких объектов. Б.3.4.3 На образец составляют паспорт (свидетельство). Пример паспорта приведен на рисунке Б.6. ПАСПОРТ на контрольный образец № Контрольный образец из стали марки предназначен для оценки выявляющей способности при­ меняемого магнитного индикатора. На образце имеется поверхностных трещин. Нумерация трещин отсчитывается от клейма. Размеры трещин представлены в таблице. Номер образцаНомер трещины от клеймаРазмер трещин, мкмДата очередной переаттестацииШирина Глубина Длина Режим намагничивания: Контрольный образец аттестован (дата) и признан годным для МПК по условному уровню чувствитель­ ности (А, Б, В). Фотография контрольного образца прилагается. Контрольный образец следует хранить в сухом месте в коробке.",1960,ГОСТ Р 50.05.06-2018.txt_chunk_54 +ГОСТ Р 50.05.06-2018,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293739/4293739610.pdf,ГОСТ Р 50.05.06-2018.txt,,,"На образце имеется поверхностных трещин. Нумерация трещин отсчитывается от клейма. Размеры трещин представлены в таблице. Номер образцаНомер трещины от клеймаРазмер трещин, мкмДата очередной переаттестацииШирина Глубина Длина Режим намагничивания: Контрольный образец аттестован (дата) и признан годным для МПК по условному уровню чувствитель­ ности (А, Б, В). Фотография контрольного образца прилагается. Контрольный образец следует хранить в сухом месте в коробке. (дата и подпись руководителя службы НК) (дата и подпись руководителя метрологической службы) Рисунок Б.6 — Форма паспорта на контрольный образец Б.3.4.4 Помимо образцов, указанных в данном приложении, могут применять образцы других типов с есте­ ственными или искусственными несплошностями. 29 ГОСТ Р 50.05.06— 2018 Приложение В С оставы м агнитны х суспензий Состав 1: - порошок магнитный черный - хромпик калиевый К2С207 по ГОСТ 4220—75 - сода кальцинированная по ГОСТ 5100—85 - вещество «Сульфанол» - вода водопроводная по ГОСТ Р 51232—98 Состав 2: - порошок магний черный - нитрит натрия по ГОСТ 19906—74 - вещество «Сульфанол» - вода водопроводная по ГОСТ 2874—82 Состав 3: - порошок магнитный черный - мыло хозяйственное - сода кальцинированная по ГОСТ 5100—85 - вода водопроводная по ГОСТ 2874—82 Состав 4: - порошок магнитный черный - керосин осветительный - масло трансформаторное по ГОСТ 982—80 Состав 5: - порошок магнитный черный - масло нелюминесцирующее (марки РМ) Состав 6: - порошок магнитный черный - паста (присадка) МК-1, МК-2 - вода водопроводная по ГОСТ 2874—82 Состав 7: - концентрат магнитной суспензии «Диагма» - вода водопроводная по ГОСТ 2874—82 Состав 8: - концентрат суспензии КСЧ-10, - вода водопроводная по ГОСТ Р 51232—98(25 ± 5) г; (5±1)г; (1 0± 1) г; (2,0 ± 0,5) г; Не более 1000 мл. (25 ± 5) г; (15 ±2) г; (2 ± 1) г; Не более 1000 мл. (25 ± 5) г; (1 ± 0,5) г; (12 ±2) г; Не более 1000 мл. (25 ± 5) г; 500 мл; 500 мл.",1918,ГОСТ Р 50.05.06-2018.txt_chunk_55 +ГОСТ Р 50.05.06-2018,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293739/4293739610.pdf,ГОСТ Р 50.05.06-2018.txt,,,"(25 ± 5) г; (15 ±2) г; (2 ± 1) г; Не более 1000 мл. (25 ± 5) г; (1 ± 0,5) г; (12 ±2) г; Не более 1000 мл. (25 ± 5) г; 500 мл; 500 мл. (25 ± 5) г; Не более 1000 мл. (25 ± 5) г; 28 г; 1000 мл. (45 ± 5) г; 1000 мл. 15 г; 1000 мл. Примечания 1 В водных суспензиях вместо вещества «Сульфанол» можно использовать вспомогательное вещество ОП-7 (ОП-Ю) по ГОСТ 8433—81 в количественном отношении (5 ± 1) г на 1 л суспензии. 2 Для получения однородной по составу суспензии необходимо вначале все компоненты тщательно смешать с небольшим количеством воды, после чего, не прекращая перемешивания, доводить ее объем до требуемого. 3 Способ приготовления мыльно-водной суспензии (состав 3) осуществляют в следующем порядке: мелко измельченное (наструганное) хозяйственное мыло в количестве (1,0 ± 0,5) г растворить в 100 мл горячей воды (при Т = 50 * 60 °С). Полученный раствор перелить в содовый раствор с последующим добавлением недостающего количества воды. 4 Магнитный порошок вначале тщательно перемешивают с небольшим количеством полученного раствора, а затем добавляют оставшуюся жидкость до полного объема. 5 При магнитно-люминесцентном контроле в составах 1, 3, 5 и 6 вместо черного магнитного порошка применяют магнитно-люминесцентные порошки («Люмагпор-ЗБ» или «Люмагпор-5») в количественном отно­ шении (4 ± 1) г на 1 л суспензии. В составе 8 применяют концентрат суспензии КСФ-8 в количественном от­ ношении (4 ± 1) г на 1 л суспензии. 6 Вязкость дисперсионной среды состава 5, содержащего трансформаторное масло в соответствии с ГОСТ 982—80, при температуре окружающей среды 20 °С не превышает 30 ■ 10-6 м2 /с (не более 30 сСт). 7 Вязкость дисперсионной среды, содержащей керосин, воду, не превышает 3 ■ 10-6 м2/с (3 сСт) при темпе­ ратуре окружающей среды 20 °С.",1763,ГОСТ Р 50.05.06-2018.txt_chunk_56 +ГОСТ Р 50.05.06-2018,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293739/4293739610.pdf,ГОСТ Р 50.05.06-2018.txt,,,"В составе 8 применяют концентрат суспензии КСФ-8 в количественном от­ ношении (4 ± 1) г на 1 л суспензии. 6 Вязкость дисперсионной среды состава 5, содержащего трансформаторное масло в соответствии с ГОСТ 982—80, при температуре окружающей среды 20 °С не превышает 30 ■ 10-6 м2 /с (не более 30 сСт). 7 Вязкость дисперсионной среды, содержащей керосин, воду, не превышает 3 ■ 10-6 м2/с (3 сСт) при темпе­ ратуре окружающей среды 20 °С. 8 Возможно применение прочих материалов, согласованных с головной материаловедческой организацией, для приготовления магнитных суспензий, удовлетворяющих требованиям настоящего стандарта, таких как: - «Диагма-1000» (Россия); - КСЧ-10, КСФ-8 (Россия); - LY 2500 (Германия) и др. 30 ГОСТ Р 50.05.06— 2018 Приложение Г (справочное) О пределение вязкости дисперсионной среды магнитной суспензии Г.1 Вязкость дисперсионной среды суспензии на основе масла и масляно-керосиновых смесей измеряют при их приготовлении и в процессе использования с периодичностью, указанной в НД отрасли или предприятия. Г.2 Кинематическую вязкость измеряют в соответствии с ГОСТ 33 вискозиметрами типа ВПЖ-1, ВПЖ-2, ВПЖ-4 или ВНЖ — по ГОСТ 10028—81. Допускается применение других вискозиметров, имеющих такие же характеристи­ ки. Вязкость измеряют после отстоя суспензии не менее 1 ч или фильтрации. Г.З На рабочих местах контроля допускается измерять условную вязкость дисперсионной среды суспензии вискозиметром типа ВЗ-246 по ГОСТ 9070—75 с диаметром сопла 2 мм или вискозиметром ВЗ-1 с диаметром сопла 2,5 мм. При этом фильтрация или длительный отстой суспензии не требуются. Магнитную суспензию на­ ливают в резервуар вискозиметра до уровня остриев крючков, имеющихся на внутренней стенке резервуара, что соответствует объему 100 мл. Под сопло вискозиметра ставят чистую и сухую емкость объемом не менее 120 мл. Измеряют время, с, непрерывного истечения жидкости через сопло вискозиметра.",1902,ГОСТ Р 50.05.06-2018.txt_chunk_57 +ГОСТ Р 50.05.06-2018,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293739/4293739610.pdf,ГОСТ Р 50.05.06-2018.txt,,,"При этом фильтрация или длительный отстой суспензии не требуются. Магнитную суспензию на­ ливают в резервуар вискозиметра до уровня остриев крючков, имеющихся на внутренней стенке резервуара, что соответствует объему 100 мл. Под сопло вискозиметра ставят чистую и сухую емкость объемом не менее 120 мл. Измеряют время, с, непрерывного истечения жидкости через сопло вискозиметра. Время истечения жидкости ум­ ножают на поправочный коэффициент К, указанный на корпусе вискозиметра. Полученный результат принимают за условную вязкость дисперсионной среды магнитной суспензии. При необходимости ее переводят в кинемати­ ческую. График перевода условной вязкости в кинематическую при использовании вискозиметра ВЗ-1 приведен на рисунке Г.1. Кинематической вязкости 36 ■ 10-6 м2/с (36 сСт), указанной в настоящем стандарте, соответствует условная вязкость 92 с по вискозиметру ВЗ-1, а вязкости 10 • 10-6 м2/с (10 сСт) — 47 с. Условная вязкость по ВЗ-1, с Рисунок Г.1 — График перевода условной вязкости дисперсионной среды магнитной суспензии, измеряемой вискозиметром ВЗ-1 с соплом диаметром 2,5 мм, в кинематическую вязкость 31 ГОСТ Р 50.05.06— 2018 Приложение Д (справочное) Значения коэрцитивной силы , остаточной индукции и поля насы щ ения для о сно вн ы х м арок сталей.",1272,ГОСТ Р 50.05.06-2018.txt_chunk_58 +ГОСТ Р 50.05.06-2018,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293739/4293739610.pdf,ГОСТ Р 50.05.06-2018.txt,,,"Д анны е ПНАЭ Г-7-015-89 Таблица П1 — Значения коэрцитивной силы, остаточной индукции и поля насыщения для основных марок сталей Марка сталиТермическая обработкаОстаточная индукция АгТКоэрцитивная сила Нс, А/смПоле насыщения ^ н а с 10 В состоянии поставки 0,8 2,4 40 20 То же 1,17 3,2 80 22К То же 1,1 5,0 85 25Л Нормализация при температуре от 880 до 900 °С, отпуск при температуре от 610 до 630 °С 1,1 3,7 50 45 Закалка при температуре от 860 °С, отпуск при температуре от 380 до 420 °С 0,79 22,2 160 Закалка при температуре от 820 °С, отпуск при температуре 450 °С 0,83 13,6 160 Закалка при температуре от 820 °С, отпуск при температуре 535 °С 1,03 12,0 100 Закалка при температуре от 850 °С, отпуск при температуре 600 °С 0,82 28,0 160 16ГНМА Нормализация при температуре от 920 до 940 °С, отпуск при температуре от 620 до 670 °С 1,1 4,0 80 10ГН2МФА Закалка при температуре от 850 °С, отпуск при температуре 650 °С 1,18 6,6 90 15Х2НМФА Закалка при температуре от 920 °С, отпуск при температуре 650 °С 1,2 6,5 100 08X14МФ Закалка при температуре от 1000 °С, отпуск при температуре от 760 до 780 °С 0,9 7,8 90 15Х1М1Ф Нормализация при температуре от 1020 до 1050 °С, отпуск при температуре от 730 до 760 °С 1,08 5,0 50 15Х1М1ФЛ Нормализация при температуре от 1020 до 1050 °С; нормализация при температуре от 1000 до 1010 °С, отпуск при температуре от 720 до 750 °С 1,4 5,3 80 12ХМ Нормализация при температуре от 880 до 920 °С, отпуск при температуре от 620 до 650 °С 1,06 3,6 50 12X1МФ Нормализация при температуре от 950 до 980 °С, отпуск при температуре от 730 до 760 °С 1,0 5,7 60 20ХМ Нормализация при температуре от 880 до 920 °С, отпуск при температуре от 620 до 650 °С 1,2 5,3 50 32 ГОСТ Р 50.05.06— 2018 Окончание таблицы Г .",1738,ГОСТ Р 50.05.06-2018.txt_chunk_59 +ГОСТ Р 50.05.06-2018,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293739/4293739610.pdf,ГОСТ Р 50.05.06-2018.txt,"1 Марка сталиТермическая обработкаОстаточная индукция ВР ТКоэрцитивная сила Нс, А",,"1 Марка сталиТермическая обработкаОстаточная индукция ВР ТКоэрцитивная сила Нс, А/смПоле насыщения ^нас А/см 20ХМФА Нормализация при температуре от 980 до 1000 °С; нормализация при температуре от 960 до 980 °С, отпуск при температуре от 12,0 100 710 до 740 °С 1,3 6,4 60 2 0X3МВФ (ЭИ-415)В состоянии поставки Закалка при температуре от 1050 °С, отпуск0,67 14,0 80 при температуре 680 °С 1,33 13,5 60 16ГС Закалка при температуре от 930 °С, отпуск при температуре 580 °С — 4,8 — 20ГСЛ Нормализация при температуре от 880 до 920 °С, отпуск при температуре от 520 до 550 °С 1,15 3,9 12ХНЗА Цементация при температуре 910 °С 0,7 12 120 Закалка при температуре от 800 до 830 °С, отпуск при температуре от 160 до 200 °С 0,8 10,3 200 20ХНЧФА Закалка при температуре от 850 °С, отпуск при температуре 600 °С 1,15 10,0 80 25ХГСА Закалка при температуре от 890 °С, отпуск при температуре 630 °С 1,4 9,5 70 ЗОХГСА Закалка при температуре от 880 °С, отпуск при температуре от 620 до 640 °С 1,08 12,0 — 34XH3MA Нормализация при температуре от 850 до 870 °С, отпуск при температуре от 600 °С 1,17 7,5 80 38ХА Закалка при температуре от 860 °С, отпуск при температуре 550 °С 1,45 10 60 38ХМЮА Закалка при температуре от 940 °С, отпуск при температуре 650 °С, азотирование 1,0 16,2 160 38ХНЗМФА Закалка при температуре от 850 °С, отпуск при температуре 600 °С 1,15 10 100 08X17Т Отжиг при температуре от 760 до 780 °С 0,41 4,0 100 1Х17Н2 Закалка при температуре от 1030 °С, отпуск при температуре 350 °С 0,63 32,0 — Закалка при температуре от 1030 °С, отпуск при температуре 680 °С 0,7 16,0 — 12X13 Нормализация при температуре от 1020 °С, отпуск при температуре 750 °С 1,11 4,0 50 20X13 Закалка с 1025 °С, отпуск при 620 °С 0,58 11,",1717,ГОСТ Р 50.05.06-2018.txt_chunk_60 +ГОСТ Р 50.05.06-2018,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293739/4293739610.pdf,ГОСТ Р 50.05.06-2018.txt,,,"отпуск при температуре 600 °С 1,15 10 100 08X17Т Отжиг при температуре от 760 до 780 °С 0,41 4,0 100 1Х17Н2 Закалка при температуре от 1030 °С, отпуск при температуре 350 °С 0,63 32,0 — Закалка при температуре от 1030 °С, отпуск при температуре 680 °С 0,7 16,0 — 12X13 Нормализация при температуре от 1020 °С, отпуск при температуре 750 °С 1,11 4,0 50 20X13 Закалка с 1025 °С, отпуск при 620 °С 0,58 11,1 80 22КВДП В состоянии поставки 1,4 3,0 — 1Х14НДЛ То же 1,05 9,5 — 48ТС (15ХЗМФ)То же 1,25 6,0 — 33 ГОСТ Р 50.05.06— 2018 Приложение Е (справочное) Расчет нам агничиваю щ его тока При ЦН максимальное значение амплитуды намагничивающего тока 1 для получения заданной напряжен­ ности магнитного поля Нпр, вычисляют по формулам: - для объектов цилиндрической формы с круглым сечением: ' = 3 H npd , (Е.1) где d — диаметр круглого сечения, см; - для объектов с прямоугольным сечением: I = 2Нпр ■ а, при а/Ь >10; (Е.2) /= 2 Н пр(а + Ь), при з/Ь< 10, (Е.З) где а и b — длина и ширина прямоугольного сечения, см; - для участков крупногабаритных объектов: / = к н п р >//2 +С2 . (Е.4) где I — расстояние между электроконтактами или длина контролируемого участка, см; С — ширина контролируемого участка, см; К — коэффициент, учитывающий род тока и расстояние между элекгроконтактами. Для действующего значе­ ния переменного тока К = 1,8, а выпрямленного — К = 1,5. С целью упрощения и удобства пользования формулой расчета тока ЦН участков крупногабаритных изделий можно использовать условие С = 0,6 ■ I, тогда формулы примут следующий вид: - для переменного тока / = 2,1 Нпр /; (Е.5) - выпрямленного тока 7=1,7 Нпр 1 .",1614,ГОСТ Р 50.05.06-2018.txt_chunk_61 +ГОСТ Р 50.05.06-2018,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293739/4293739610.pdf,ГОСТ Р 50.05.06-2018.txt,,,"Для действующего значе­ ния переменного тока К = 1,8, а выпрямленного — К = 1,5. С целью упрощения и удобства пользования формулой расчета тока ЦН участков крупногабаритных изделий можно использовать условие С = 0,6 ■ I, тогда формулы примут следующий вид: - для переменного тока / = 2,1 Нпр /; (Е.5) - выпрямленного тока 7=1,7 Нпр 1 . (Е.6) 34 ГОСТ Р 50.05.06— 2018 Приложение Ж (справочное) Технология изготовления деф ектограмм Ж.1 Дефектограмму изготавливают в следующей последовательности: - промывают образец чистым керосином, нефрасом или другим растворителем; - намагничивают образец; - наносят на образец тонкий слой трансформаторного масла или масла МК-8 и протирают сухой чистой ветошью; - наносят на поверхность образца краскораспылителем небольшой слой (толщиной от 5 до 10 мкм) белой или желтой нитрокраски либо краски-проявителя для цветной или люминесцентной дефектоскопии (через такой слой краски слегка видна поверхность образца); - подсушивают слой краски в течение от 10 до 15 мин; - на образец наносят магнитную суспензию. При использовании суспензии на водной основе образец высушивают выдержкой на воздухе. Следы масля­ но-керосиновой суспензии удаляют погружением образца в бензин. Ж.2 Для закрепления валиков магнитного порошка, осевшего над несплошностями, на поверхность образца кратковременно, в течение от 1 до 3 с, наносят из краскораспылителя тонкий слой нитрокраски. Подсушивают слой краски на протяжении от 5 до 10 мин. Ж.З На образец накладывают липкую ленту. Ж. 4 Снимают с образца липкую ленту, на которой должны остаться слой краски и индикаторный рисунок (дефотограмма). Ж.5 Накладывают дефектограмму на лист белой бумаги, на которой указывают тип и номер образца и дату изготовления дефектограммы. Ж.6 Для удобства применения дефектограмму помещают между двумя скрепленными тонкими пластинами из органического стекла. 35 ГОСТ Р 50.05.06— 2018 Библиограф ия [1] Приказ Минпромторга России от 2 июля 2015 г .",1945,ГОСТ Р 50.05.06-2018.txt_chunk_62 +ГОСТ Р 50.05.06-2018,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293739/4293739610.pdf,ГОСТ Р 50.05.06-2018.txt,,,"Ж. 4 Снимают с образца липкую ленту, на которой должны остаться слой краски и индикаторный рисунок (дефотограмма). Ж.5 Накладывают дефектограмму на лист белой бумаги, на которой указывают тип и номер образца и дату изготовления дефектограммы. Ж.6 Для удобства применения дефектограмму помещают между двумя скрепленными тонкими пластинами из органического стекла. 35 ГОСТ Р 50.05.06— 2018 Библиограф ия [1] Приказ Минпромторга России от 2 июля 2015 г . № 1815 «Об утверждении Порядка проведения поверки средств измерений, требования к знаку поверки и содержанию свидетельства о поверке» [2] Приказ Госкорпорации «Росатом» от 31 октября 2013 г . № 1/Ю-НПА«Об утверждении метрологических требо­ ваний к измерениям, эталонам единиц величин, стандартным образцам, средствам измерений, их составным частям, программному обеспечению, методикам (методам) измерений, применяемым в области использова­ ния атомной энергии» [3] СНиП 12-03—2001 «Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования» [4] СНиП 12-04—2002 «Безопасность труда в промышленности. Часть II. Строительное производство» [5] СанПиН 2.2.4.3359—16 «Санитарно-эпидемиологические требования к физическим факторам на рабочих ме­ стах» [6] Приказ Минэнерго России от 13 января 2003 г. № 6 «Об утверждении Правил технической эксплуатации элек­ троустановок потребителей» [7] Приказ Минтруда России от 24 июля 2013 г. № 328н «Об утверждении Правил по охране труда при эксплуата­ ции электроустановок» 36 ГОСТ Р 50.05.06—2018 УДК 620.179.1:006.354 ОКС 27.120 Ключевые слова: индикаторный рисунок, магнитопорошковый контроль, обнаружение поверхностных несплошностей 37 БЗ 2—2018/12 Редактор Л.С. Зимилова Технический редактор И.Е. Черепкова Корректор Е.Р. Ароян Компьютерная верстка Ю.В. Поповой Сдано в набор 05.02.2018. Подписано в печать 19.02.2018. Формат 60 * 841/8. Уел. печ. л. 4,65. Уч.-изд. л. 4,18. Тираж 26 экз. Зак.",1888,ГОСТ Р 50.05.06-2018.txt_chunk_63 +ГОСТ Р 50.08.02-2024,https://files.stroyinf.ru/Data/827/82786.pdf,ГОСТ Р 50.08.02-2024.txt,,,"ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИГОСТ Р 50.08.02— 2024 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии КОНТРОЛЬ ИНСПЕКЦИОННЫЙ ЗА СЕРТИФИЦИРОВАННОЙ ПРОДУКЦИЕЙ Порядок проведения Издание официальное Москва Российский институт стандартизации 2024 звукоизоляция ГОСТ Р 50.08.02—2024 Предисловие 1 РАЗРАБОТАН Государственной корпорацией по атомной энергии «Росатом» (Госкорпорация «Росатом») и Частным учреждением «Институт технического регулирования, обеспечения единства из­ мерений и стандартизации Росатома» (Частное учреждение «Атомстандарт») 2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 322 «Атомная техника» 3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 21 мая 2024 г. № 624-ст 4 ВЗАМЕН ГОСТ Р 50.08.02—2017 Правила применения настоящего стандарта установлены в статье 26 Федерального закона от 29 июня 2015 г. № 162-ФЗ «О стандартизации в Российской Федерации». Информация об из­ менениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе «Национальные стандарты», а официальный текст изменений и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в ин­ формационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.rst.gov.ru) © Оформление.",1745,ГОСТ Р 50.08.02-2024.txt_chunk_0 +ГОСТ Р 50.08.02-2024,https://files.stroyinf.ru/Data/827/82786.pdf,ГОСТ Р 50.08.02-2024.txt,,,"В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в ин­ формационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.rst.gov.ru) © Оформление. ФГБУ «Институт стандартизации», 2024 Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и рас­ пространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническо­ му регулированию и метрологии II ГОСТ Р 50.08.02—2024 Содержание 1 Область применения 1 2 Нормативные ссылки 1 3 Термины и определения 2 4 Общие положения 2 5 Виды инспекционных пр овер ок 2 6 Сроки проведения инспекционных проверок 3 7 Объем инспекционных проверок 4 8 Проведение инспекционного контрол я 4 9 Разработка и утверждение плана инспекционного контроля 4 10 Сбор и анализ информации о сертифицированной продукции и условиях ее производства 5 1 1 Организация и проведение инспекционной проверки 6 12 Оформление результатов инспекционного контроля 9 Приложение А (обязательное) Форма решения о приостановлении действия сертификата соответствия 10 Приложение Б (обязательное) Форма акта инспекционной проверки 1 1 Приложение В (обязательное) Форма решения о подтверждении действия сертификата соответствия 13 Приложение Г (обязательное) Форма решения о возобновлении действия сертификата соответствия 14 Приложение Д (обязательное) Форма решения об отмене действия сертификата соответствия 15 Библиография 16 ГОСТ Р 50.08.02—2024 Введение Настоящий стандарт разработан в соответствии с положениями федеральных законов [1]— [3], постановлений Правительства Российской Федерации [4]— [6], федеральных норм и правил в области использования атомной энергии [7]. Настоящий стандарт взаимосвязан с другими стандартами, входящими в систему стандартов «Система оценки соответствия в области использования атомной энергии».",2088,ГОСТ Р 50.08.02-2024.txt_chunk_1 +ГОСТ Р 50.08.02-2024,https://files.stroyinf.ru/Data/827/82786.pdf,ГОСТ Р 50.08.02-2024.txt,,,"Настоящий стандарт взаимосвязан с другими стандартами, входящими в систему стандартов «Система оценки соответствия в области использования атомной энергии». IV ГОСТ Р 50.08.02—2024 НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ Система оценки соответствия в области использования атомной энергии КОНТРОЛЬ ИНСПЕКЦИОННЫЙ ЗА СЕРТИФИЦИРОВАННОЙ ПРОДУКЦИЕЙ Порядок проведения Conformity assessment system for the use of nuclear energy. Conducting inspection control over certified products. The procedure Дата введения — 2024—07—01 1 Область применения 1.1 Настоящий стандарт устанавливает порядок проведения инспекционного контроля за продук­ цией, включенной в [8] (далее — продукция) и прошедшей оценку соответствия в форме обязательной сертификации продукции (далее — сертификация) согласно [7]. 1.2 Настоящий стандарт предназначен для применения органами по сертификации продукции, аккредитованными в соответствии [6] (далее — органы по сертификации), испытательными лаборато­ риями (центрами), аккредитованными согласно [6], экспертными организациями, организациями, явля­ ющимися изготовителями продукции и держателями сертификатов соответствия продукции (далее — сертификат соответствия, держатель сертификата соответствия). 2 Нормативные ссылки В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты: ГОСТ Р 50.02.01 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Основ­ ные термины и определения ГОСТ Р 50.08.01 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оцен­ ка соответствия в форме обязательной сертификации продукции. Порядок проведения ГОСТ Р 50.08.03 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Испы­ тания продукции сертификационные. Порядок проведения ГОСТ Р 50.08.04 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Ре­ зультаты (протоколы) испытаний продукции. Порядок признания ГОСТ Р 54293 Анализ состояния производства при подтверждении соответствия ГОСТ Р 54295/ISO/PAS 17003:2004 Оценка соответствия. Жалобы и апелляции.",2050,ГОСТ Р 50.08.02-2024.txt_chunk_2 +ГОСТ Р 50.08.02-2024,https://files.stroyinf.ru/Data/827/82786.pdf,ГОСТ Р 50.08.02-2024.txt,,,"Оцен­ ка соответствия в форме обязательной сертификации продукции. Порядок проведения ГОСТ Р 50.08.03 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Испы­ тания продукции сертификационные. Порядок проведения ГОСТ Р 50.08.04 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Ре­ зультаты (протоколы) испытаний продукции. Порядок признания ГОСТ Р 54293 Анализ состояния производства при подтверждении соответствия ГОСТ Р 54295/ISO/PAS 17003:2004 Оценка соответствия. Жалобы и апелляции. Принципы и тре­ бования Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылоч­ ных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агент­ ства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указа­ телю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого стандарта с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого стандарта с указанным выше годом ут­ верждения (принятия). Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то поло­ жение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку. Издание официальное 1 ГОСТ Р 50.08.02—2024 3 Термины и определения В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ Р 50.02.01. 4 Общие положения 4.1 Инспекционный контроль за сертифицированной продукцией (далее — инспекционный кон­ троль) является этапом сертификации продукции в соответствии с ГОСТ Р 50.08.01 и осуществляется в период срока действия сертификата соответствия в порядке, предусмотренном разделами 8— 12.",2207,ГОСТ Р 50.08.02-2024.txt_chunk_3 +ГОСТ Р 50.08.02-2024,https://files.stroyinf.ru/Data/827/82786.pdf,ГОСТ Р 50.08.02-2024.txt,,,"Издание официальное 1 ГОСТ Р 50.08.02—2024 3 Термины и определения В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ Р 50.02.01. 4 Общие положения 4.1 Инспекционный контроль за сертифицированной продукцией (далее — инспекционный кон­ троль) является этапом сертификации продукции в соответствии с ГОСТ Р 50.08.01 и осуществляется в период срока действия сертификата соответствия в порядке, предусмотренном разделами 8— 12. 4.2 Инспекционный контроль осуществляется с целью установления того, что выпускаемая про­ дукция продолжает соответствовать требованиям, на соответствие которым она была сертифициро­ вана с учетом действующих обязательных требований к ней и расширения или сокращения области сертификации согласно ГОСТ Р 50.08.01 (далее — требования, подтвержденные при сертификации), а держатель сертификата соответствия соблюдает условия действия сертификата соответствия. 4.3 Инспекционный контроль проводит орган по сертификации, выдавший сертификат соответ­ ствия, а держатель сертификата соответствия обеспечивает условия его проведения. 4.4 В случае приостановления или прекращения действия аттестата аккредитации органа по сер­ тификации (за исключением случаев переоформления аттестата аккредитации, установленных в [6]), выдавшего сертификат соответствия, а также исключения сертифицированной продукции из области аккредитации органа по сертификации, выдавшего сертификат соответствия, инспекционный контроль проводит другой орган по сертификации в соответствии с его областью аккредитации на основании об­ ращения держателя сертификата соответствия. При переоформлении аттестата аккредитации (не считая случая исключения сертифицированной продукции из области аккредитации) инспекционный контроль проводит правопреемник органа по сер­ тификации, выдавшего сертификат соответствия (при его наличии). 4.5 Инспекционный контроль проводят на основании договора на сертификацию продукции (дополнительного соглашения к нему), заключенного между заявителем на сертификацию и органом по сертификации, или на основании договора на проведение инспекционного контроля либо на проведе­ ние инспекционной проверки, в том числе внеплановой инспекционной проверки, между держателем сертификата соответствия и органом по сертификации.",2233,ГОСТ Р 50.08.02-2024.txt_chunk_4 +ГОСТ Р 50.08.02-2024,https://files.stroyinf.ru/Data/827/82786.pdf,ГОСТ Р 50.08.02-2024.txt,,"4.5 Инспекционный контроль проводят на основании договора на сертификацию продукции (дополнительного соглашения к нему), заключенного между заявителем на сертификацию и органом по сертификации, или на основании договора на проведение инспекционного контроля либо на проведе","4.5 Инспекционный контроль проводят на основании договора на сертификацию продукции (дополнительного соглашения к нему), заключенного между заявителем на сертификацию и органом по сертификации, или на основании договора на проведение инспекционного контроля либо на проведе­ ние инспекционной проверки, в том числе внеплановой инспекционной проверки, между держателем сертификата соответствия и органом по сертификации. 4.6 Представление информации и документов в рамках настоящего стандарта осуществляется с сопроводительным письмом на бумажном носителе нарочным или заказным почтовым отправлением с уведомлением о вручении на почтовый адрес либо в форме электронного документа, подписанного электронной подписью, на адрес электронной почты получателя. 4.7 При проведении инспекционного контроля следует соблюдать требования, установленные за­ конодательством Российской Федерации в отношении сведений конфиденциального характера, а так­ же сведений, составляющих государственную тайну. 4.8 Держатель сертификата соответствия вправе подать жалобу или апелляцию в орган по сер­ тификации на его решения и (или) действия (бездействия), связанные с проведением и результатами инспекционного контроля, а орган по сертификации должен рассмотреть жалобу или апелляцию в со­ ответствии с принципами и требованиями, установленными ГОСТ Р 54295. 5 Виды инспекционных проверок 5.1 При инспекционном контроле орган по сертификации проводит плановые инспекционные про­ верки, а также в случаях, установленных в 5.3, внеплановые инспекционные проверки. 5.2 Периодичность проведения плановых инспекционных проверок устанавливают в плане ин­ спекционного контроля. 5.3 По решению органа по сертификации проводят внеплановые инспекционные проверки, но не позднее чем за 3 мес до окончания срока действия сертификата соответствия. Основанием для проведения внеплановых инспекционных проверок служит информация, прямо или косвенно свидетельствующая о нарушениях соответствия продукции требованиям, подтвержден­ ным при сертификации, или о возможности таких нарушений.",2050,ГОСТ Р 50.08.02-2024.txt_chunk_5 +ГОСТ Р 50.08.02-2024,https://files.stroyinf.ru/Data/827/82786.pdf,ГОСТ Р 50.08.02-2024.txt,,5.2 Периодичность проведения плановых инспекционных проверок устанавливают в плане ин,"5.2 Периодичность проведения плановых инспекционных проверок устанавливают в плане ин­ спекционного контроля. 5.3 По решению органа по сертификации проводят внеплановые инспекционные проверки, но не позднее чем за 3 мес до окончания срока действия сертификата соответствия. Основанием для проведения внеплановых инспекционных проверок служит информация, прямо или косвенно свидетельствующая о нарушениях соответствия продукции требованиям, подтвержден­ ным при сертификации, или о возможности таких нарушений. К такой информации относят: - претензии потребителей к качеству и безопасности сертифицированной продукции; 2 ГОСТ Р 50.08.02—2024 - сведения, полученные от уполномоченного органа государственного регулирования безопас­ ности при использовании атомной энергии (далее — орган государственного регулирования безо­ пасности); - сведения об изменениях, внесенных в документы, содержащие требования к сертифицирован­ ной продукции и (или) к методам ее испытаний; - сведения, полученные от изготовителя сертифицированной продукции об изменениях, внесен­ ных в техническую документацию на сертифицированную продукцию или в технологию ее производ­ ства, которые могут оказать влияние на параметры и характеристики, подтвержденные при сертифи­ кации; - сведения об изменениях контрактов на поставку сырья, материалов, комплектующих, которые могут повлиять на параметры и характеристики продукции, подтвержденные при сертификации; - сведения о приостановлении или отмене действия сертификата соответствия сертифицирован­ ной продукции требованиям технических регламентов; - сведения о приостановлении, аннулировании или прекращении действия лицензии изготовите­ ля на осуществление деятельности по изготовлению сертифицированной продукции, выданной орга­ ном государственного регулирования безопасности (для организаций, зарегистрированных в Россий­ ской Федерации, в том случае, если деятельность подлежит лицензированию). 5.4 При поступлении в орган по сертификации сведений от органа государственного регулирова­ ния безопасности, указанных в 5.3, орган по сертификации должен проинформировать орган государ­ ственного регулирования безопасности о принятом по ним решении.",2175,ГОСТ Р 50.08.02-2024.txt_chunk_6 +ГОСТ Р 50.08.02-2024,https://files.stroyinf.ru/Data/827/82786.pdf,ГОСТ Р 50.08.02-2024.txt,,5.4 При поступлении в орган по сертификации сведений от органа государственного регулирова,"5.4 При поступлении в орган по сертификации сведений от органа государственного регулирова­ ния безопасности, указанных в 5.3, орган по сертификации должен проинформировать орган государ­ ственного регулирования безопасности о принятом по ним решении. 6 Сроки проведения инспекционных проверок 6.1 Сроки проведения плановых инспекционных проверок определяет орган по сертификации на основании результатов, полученных при проведении сертификации, а также результатов предыдущих инспекционных проверок. 6.2 Срок проведения первой плановой инспекционной проверки вносится органом по сертифика­ ции в условия действия сертификата соответствия. Первая плановая инспекционная проверка должна быть завершена в срок не позднее 12 мес с даты выдачи сертификата соответствия. 6.3 Срок проведения следующей плановой инспекционной проверки указывают в решении о под­ тверждении или возобновлении действия сертификата соответствия. Данная плановая инспекционная проверка должна быть завершена в срок не позднее 12 мес с даты акта предыдущей плановой инспек­ ционной проверки. 6.4 В случае начала плановой инспекционной проверки в установленные программой инспекци­ онной проверки сроки и невозможности завершения инспекционных испытаний в установленный срок по не зависящим от держателя сертификата соответствия и органа по сертификации причинам орган по сертификации вправе перенести дату окончания плановой инспекционной проверки на срок до 2 мес. Если инспекционные испытания не завершены в перенесенный срок окончания плановой инспек­ ционной проверки, орган по сертификации приостанавливает действие сертификата соответствия с даты, следующей за перенесенной датой окончания плановой инспекционной проверки, до даты акта плановой инспекционной проверки. Форма решения о приостановлении действия сертификата соот­ ветствия приведена в приложении А. 6.5 В случае перерыва в производстве сертифицированной продукции и (или) отсутствия образ­ цов для испытаний держатель сертификата соответствия до установленного срока проведения плано­ вой инспекционной проверки информирует об этом орган по сертификации. По результатам рассмотрения полученной информации орган по сертификации вправе перенести срок проведения плановой инспекционной проверки, проинформировав об этом держателя сертифика­ та соответствия.",2295,ГОСТ Р 50.08.02-2024.txt_chunk_7 +ГОСТ Р 50.08.02-2024,https://files.stroyinf.ru/Data/827/82786.pdf,ГОСТ Р 50.08.02-2024.txt,,,"Форма решения о приостановлении действия сертификата соот­ ветствия приведена в приложении А. 6.5 В случае перерыва в производстве сертифицированной продукции и (или) отсутствия образ­ цов для испытаний держатель сертификата соответствия до установленного срока проведения плано­ вой инспекционной проверки информирует об этом орган по сертификации. По результатам рассмотрения полученной информации орган по сертификации вправе перенести срок проведения плановой инспекционной проверки, проинформировав об этом держателя сертифика­ та соответствия. На период переноса срока проведения плановой инспекционной проверки орган по сертификации приостанавливает действие сертификата соответствия с запланированной даты окончания плановой инспекционной проверки до даты акта проведенной плановой инспекционной проверки и в течение одного рабочего дня направляет держателю сертификата соответствия решение о приостановлении действия сертификата соответствия. Держатель сертификата соответствия информирует орган по сертификации о готовности проведе­ ния плановой инспекционной проверки. 3 ГОСТ Р 50.08.02—2024 6.6 Если период от начала проведения плановой инспекционной проверки до окончания срока действия сертификата соответствия составляет менее 3 мес, плановую инспекционную проверку не проводят. 6.7 В случае прекращения действия аттестата аккредитации органа по сертификации, выдавшего сертификат соответствия, а также исключения сертифицированной продукции из области аккредитации органа по сертификации, выдавшего сертификат соответствия, менее чем за 6 мес до запланирован­ ной даты окончания проведения плановой инспекционной проверки, другой орган по сертификации, с которым держатель сертификата соответствия заключил договор на проведение инспекционного контроля или инспекционной проверки, вправе перенести дату окончания проведения такой плановой инспекционной проверки на срок не более чем 6 мес без приостановления действия сертификата соот­ ветствия при условии соблюдения срока подачи заявления на проведение инспекционного контроля за сертифицированной продукцией согласно ГОСТ Р 50.08.01. 6.8 При несоблюдении срока подачи заявления на проведение инспекционного контроля за сер­ тифицированной продукцией согласно ГОСТ Р 50.08.01 другой орган по сертификации вправе приоста­ новить действие сертификата соответствия согласно 6.4.",2343,ГОСТ Р 50.08.02-2024.txt_chunk_8 +ГОСТ Р 50.08.02-2024,https://files.stroyinf.ru/Data/827/82786.pdf,ГОСТ Р 50.08.02-2024.txt,,6.8 При несоблюдении срока подачи заявления на проведение инспекционного контроля за сер,"6.8 При несоблюдении срока подачи заявления на проведение инспекционного контроля за сер­ тифицированной продукцией согласно ГОСТ Р 50.08.01 другой орган по сертификации вправе приоста­ новить действие сертификата соответствия согласно 6.4. 7 Объем инспекционных проверок 7.1 Объем плановой инспекционной проверки орган по сертификации устанавливает в пределах объема проведенной сертификации или ранее проведенных инспекционных проверок. 7.2 Объем внеплановой инспекционной проверки определяет орган по сертификации на основа­ нии информации согласно 5.3. 8 Проведение инспекционного контроля 8.1 Инспекционный контроль включает в себя следующие мероприятия: а) разработку и утверждение плана инспекционного контроля; б) сбор и анализ информации о сертифицированной продукции и условиях ее производства; в) проведение инспекционной проверки: 1) разработку и утверждение программы инспекционной проверки, 2) проведение инспекционной проверки, 3) оформление результатов инспекционной проверки, 4) принятие решения по результатам инспекционной проверки; г) оформление результатов инспекционного контроля. 8.2 На основании информации, указанной в 5.3 и выявленной в срок менее чем за 3 мес до окон­ чания срока действия сертификата соответствия, орган по сертификации вправе принять решение о необходимости проведения держателем сертификата соответствия корректирующих мероприятий. С даты принятия такого решения до даты завершения корректирующих мероприятий орган по сертифи­ кации приостанавливает действие сертификата соответствия. Если выявленные несоответствия невозможно устранить либо в случае отказа держателя серти­ фиката соответствия от проведения корректирующих мероприятий орган по сертификации отменяет сертификат соответствия и информирует потребителей сертифицированной продукции, в том числе эксплуатирующую организацию (при наличии у органа по сертификации информации о потребителях сертифицированной продукции), о выявленных несоответствиях. 9 Разработка и утверждение плана инспекционного контроля 9.1 Орган по сертификации разрабатывает план инспекционного контроля. 9.2 План инспекционного контроля содержит сведения о сертифицированной продукции, этапах инспекционного контроля и планируемых сроках проведения плановых инспекционных проверок.",2262,ГОСТ Р 50.08.02-2024.txt_chunk_9 +ГОСТ Р 50.08.02-2024,https://files.stroyinf.ru/Data/827/82786.pdf,ГОСТ Р 50.08.02-2024.txt,9 Разработка и утверждение плана инспекционного контроля,,"9 Разработка и утверждение плана инспекционного контроля 9.1 Орган по сертификации разрабатывает план инспекционного контроля. 9.2 План инспекционного контроля содержит сведения о сертифицированной продукции, этапах инспекционного контроля и планируемых сроках проведения плановых инспекционных проверок. 9.3 При определении периодичности проведения инспекционных проверок орган по сертифика­ ции учитывает следующие факторы: а) специфика продукции и степень ее влияния на безопасность объекта использования атомной энергии; б) объем, периодичность и продолжительность выпуска продукции; 4 ГОСТ Р 50.08.02—2024 в) наличие сертификата соответствия системы менеджмента качества у держателя сертификата соответствия, область действия которого распространяется на сертифицированную продукцию; г) срок действия сертификата соответствия; д) сведения о жалобах и рекламациях потребителей на продукцию, дефектах и отказах продук­ ции, а также решения по ним изготовителя продукции; е) наличие долгосрочных контрактов на поставку сырья, материалов, комплектующих, предна­ значенных для изготовления сертифицированной продукции, или изменение таких контрактов; ж) результаты проведенных испытаний (исследований, измерений) продукции; и) результаты проведенных ранее инспекционных проверок. 9.4 План инспекционного контроля утверждается руководителем органа по сертификации. 10 Сбор и анализ информации о сертифицированной продукции и условиях ее производства 10.1 Орган по сертификации в течение срока действия сертификата соответствия проводит сбор, систематизацию и анализ информации о сертифицированной продукции и условиях ее производства. 10.2 Сбор, систематизацию и анализ информации о сертифицированной продукции и условиях ее производства осуществляют для учета при проведении плановой инспекционной проверки или для принятия решения о проведении внеплановой инспекционной проверки.",1880,ГОСТ Р 50.08.02-2024.txt_chunk_10 +ГОСТ Р 50.08.02-2024,https://files.stroyinf.ru/Data/827/82786.pdf,ГОСТ Р 50.08.02-2024.txt,,9.4 План инспекционного контроля утверждается руководителем органа по сертификации,"9.4 План инспекционного контроля утверждается руководителем органа по сертификации. 10 Сбор и анализ информации о сертифицированной продукции и условиях ее производства 10.1 Орган по сертификации в течение срока действия сертификата соответствия проводит сбор, систематизацию и анализ информации о сертифицированной продукции и условиях ее производства. 10.2 Сбор, систематизацию и анализ информации о сертифицированной продукции и условиях ее производства осуществляют для учета при проведении плановой инспекционной проверки или для принятия решения о проведении внеплановой инспекционной проверки. 10.3 Сбору, систематизации и анализу подлежат следующие сведения: а) об изменениях, внесенных в техническую документацию на сертифицированную продукцию; б) изменениях контрактов на поставку сырья, материалов, комплектующих, которые могут повли­ ять на параметры и характеристики, подтвержденные при сертификации; в) о жалобах и рекламациях потребителей на сертифицированную продукцию, а также сведения о дефектах и отказах сертифицированной продукции; г) приостановлении или отмене действия сертификата соответствия сертифицированной продук­ ции требованиям технических регламентов; д) приостановлении или прекращении действия лицензий на осуществление деятельности по из­ готовлению продукции, выданных органом государственного регулирования безопасности держателю сертификата соответствия; е) приостановлении или отмене действия сертификатов соответствия систем менеджмента каче­ ства держателя сертификата соответствия; ж) сертифицированной продукции и держателе сертификате соответствия, размещенные на офи­ циальных сайтах (информационных порталах) органа государственного регулирования безопасности, уполномоченного органа управления использованием атомной энергии (далее — орган управления ис­ пользованием атомной энергии), национального органа по аккредитации Российской Федерации, Евра­ зийского экономического союза, Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в информационно-телекоммуникационной сети Интернет; и) иные сведения, получаемые от потребителей сертифицированной продукции, эксплуатирую­ щих и специализированных организаций, иных заинтересованных органов и организаций.",2217,ГОСТ Р 50.08.02-2024.txt_chunk_11 +ГОСТ Р 50.08.02-2024,https://files.stroyinf.ru/Data/827/82786.pdf,ГОСТ Р 50.08.02-2024.txt,,,"Держатель сертификата соответствия направляет в орган по сертификации сведения, указанные в перечислениях а)— е), в течение 10 рабочих дней с момента возникновения таких событий. 10.4 Если техническая документация на сертифицированную продукцию не подлежит оценке со­ ответствия в форме экспертизы технической документации в области использования атомной энергии, орган по сертификации проводит анализ изменений, внесенных в техническую документацию на сер­ тифицированную продукцию, влияющих на безопасность объекта использования атомной энергии и на подтвержденные при сертификации параметры и характеристики продукции, путем сопоставления этих изменений с соответствующими обязательными требованиями к сертифицированной продукции. 10.5 Орган по сертификации документирует полученную информацию о сертифицированной про­ дукции и условиях ее производства, а также результаты ее анализа. Орган по сертификации хранит ука­ занные документы в бумажном либо в электронном виде в течение срока службы сертифицированной продукции, но не менее шести лет. 5 ГОСТ Р 50.08.02—2024 11 Организация и проведение инспекционной проверки 11.1 Разработка и утверждение программы инспекционной проверки 11.1.1 Орган по сертификации разрабатывает программу инспекционной проверки, утверждае­ мую руководителем органа по сертификации. 11.1.2 Программа инспекционной проверки должна содержать сведения о держателе сертифика­ та соответствия, сертифицированной продукции, о сроках проведения проверки, наличии жалоб и ре­ кламаций потребителей на сертифицированную продукцию и о дефектах и отказах сертифицированной продукции, а также задания по объектам проверки, включая: а) анализ состояния производства; б) отбор и идентификацию образцов продукции; в) проведение инспекционных испытаний; г) анализ наличия изменений ранее подтвержденных характеристик продукции; д) оформление результатов проверки. В программу инспекционной проверки включают также проверку выполнения условий действия сертификата соответствия и устранения замечаний, выявленных при предыдущей проверке. При проведении внеплановой инспекционной проверки задания по объектам проверки, включен­ ные в программу инспекционной проверки, должны соответствовать определенному органом по серти­ фикации в соответствии с 7.2 объему внеплановой инспекционной проверки.",2308,ГОСТ Р 50.08.02-2024.txt_chunk_12 +ГОСТ Р 50.08.02-2024,https://files.stroyinf.ru/Data/827/82786.pdf,ГОСТ Р 50.08.02-2024.txt,,,"В программу инспекционной проверки включают также проверку выполнения условий действия сертификата соответствия и устранения замечаний, выявленных при предыдущей проверке. При проведении внеплановой инспекционной проверки задания по объектам проверки, включен­ ные в программу инспекционной проверки, должны соответствовать определенному органом по серти­ фикации в соответствии с 7.2 объему внеплановой инспекционной проверки. 11.1.3 Программу и информацию о сроке проведения плановой инспекционной проверки орган по сертификации направляет держателю сертификата соответствия не позднее чем за 20 рабочих дней до начала проведения проверки. Программу и информацию о сроке проведения внеплановой инспекционной проверки орган по сертификации направляет держателю сертификата соответствия не позднее чем за пять рабочих дней до начала проведения проверки. По согласованию с держателем сертификата соответствия орган по сертификации вправе пере­ нести дату начала проведения инспекционной проверки на более ранний срок. Держатель сертификата соответствия в течение 10 рабочих дней со дня получения от органа по сертификации программы плановой инспекционной проверки направляет в орган по сертификации до­ кументы, необходимые для признания и(или) учета протоколов испытаний. 11.2 Проведение инспекционной проверки 11.2.1 Анализ состояния производства Анализ состояния производства проводят в порядке, установленном в соответствии с ГОСТ Р 50.08.01, с учетом полученных ранее результатов анализа состояния производства. 11.2.2 Отбор и идентификация образцов продукции Отбор и идентификация образцов сертифицированной продукции осуществляются в соответ­ ствии с ГОСТ Р 50.08.01. 11.2.3 Проведение инспекционных испытаний Организацию и проведение инспекционных испытаний осуществляют в порядке, предусмотренном для проведения сертификационных испытаний в соответствии с ГОСТ Р 50.08.01 и ГОСТ Р 50.08.03. Перечень видов инспекционных испытаний (исследований, измерений) сертифицированной про­ дукции и их объем должны соответствовать перечню видов испытаний (исследований, измерений) и их объему, установленным в программе (плане) сертификации этой продукции.",2153,ГОСТ Р 50.08.02-2024.txt_chunk_13 +ГОСТ Р 50.08.02-2024,https://files.stroyinf.ru/Data/827/82786.pdf,ГОСТ Р 50.08.02-2024.txt,,,"11.2.3 Проведение инспекционных испытаний Организацию и проведение инспекционных испытаний осуществляют в порядке, предусмотренном для проведения сертификационных испытаний в соответствии с ГОСТ Р 50.08.01 и ГОСТ Р 50.08.03. Перечень видов инспекционных испытаний (исследований, измерений) сертифицированной про­ дукции и их объем должны соответствовать перечню видов испытаний (исследований, измерений) и их объему, установленным в программе (плане) сертификации этой продукции. В целях подтверждения соответствия продукции обязательным требованиям допускается при­ знавать протоколы испытаний в соответствии с ГОСТ Р 50.08.04, а также учитывать протоколы серти­ фикационных испытаний и протоколы испытаний, признанные при сертификации или инспекционной проверке данной продукции в соответствии с ГОСТ Р 50.08.04. Решение о признании и/или учете про­ токолов испытаний орган по сертификации принимает по результатам анализа следующих сведений: а) выявленной по результатам предыдущей проверки информации о стабильности характеристик продукции и достаточности запаса их значений по отношению к предельно допустимым; б) результатов проведенного анализа состояния производства; в) сведений об изменениях, внесенных в техническую документацию на сертифицированную про­ дукцию; 6 ГОСТ Р 50.08.02—2024 г) сведений об изменениях контрактов на поставку сырья, материалов, комплектующих, которые могут повлиять на параметры и характеристики, подтвержденные при сертификации; д) сведений об изменениях, внесенных в документы, устанавливающие обязательные требова­ ния к сертифицированной продукции; е) результатов проведенных держателем сертификата соответствия испытаний продукции (при­ емо-сдаточных, периодических, типовых); ж) сведений о приостановлении или прекращении действия лицензии на осуществление деятель­ ности по изготовлению продукции, выданной органом государственного регулирования безопасности держателю сертификата соответствия; и) сведений о приостановлении или отмене действия сертификата соответствия сертифициро­ ванной продукции требованиям технических регламентов; к) сведений о жалобах и рекламациях потребителей на сертифицированную продукцию, а также о дефектах и отказах сертифицированной продукции.",2219,ГОСТ Р 50.08.02-2024.txt_chunk_14 +ГОСТ Р 50.08.02-2024,https://files.stroyinf.ru/Data/827/82786.pdf,ГОСТ Р 50.08.02-2024.txt,,,"Результаты учета протоколов сертификационных испытаний и протоколов испытаний, признанных при сертификации или инспекционной проверке данной продукции в соответствии с ГОСТ Р 50.08.04, орган по сертификации оформляет в виде заключения в соответствии с установленным в органе по сертификации порядком. Протоколы испытаний продукции, цель которых — подтверждение стабильности качества изготов­ ления, признаются или учитываются в течение срока, установленного для периодичности проведения периодических испытаний, но не более трех лет с даты проведения испытаний. В случае признания протоколов испытаний продукции и (или) учета протоколов испытаний, при­ знанных при сертификации данной продукции, и выполнения объема испытаний (исследований, из­ мерений), установленного в программе инспекционной проверки, отбор и идентификацию образцов сертифицированной продукции и инспекционные испытания (исследования, измерения) проводить не требуется. 11.2.4 Анализ наличия изменений ранее подтвержденных характеристик продукции Проверку осуществляют в случае проведения инспекционных испытаний путем сопоставления их результатов с результатами ранее проведенных испытаний для выявления тенденции изменения зна­ чений характеристик продукции. Орган по сертификации учитывает результаты анализа изменений подтвержденных характери­ стик продукции при проведении следующей инспекционной проверки. 11.2.5 Оформление результатов инспекционной проверки По результатам инспекционной проверки орган по сертификации составляет акт инспекционной проверки, в котором дает оценку результатов по объектам проверки (в том числе параметров и харак­ теристик продукции, подтвержденных при сертификации, состояния производства изготовителя серти­ фицированной продукции и прочему, установленному в программе инспекционной проверки) и делает выводы о соответствии/несоответствии выпускаемой продукции требованиям, подтвержденным при сертификации. Акт инспекционной проверки оформляют в двух экземплярах. После ознакомления с ним уполно­ моченного представителя держателя сертификата соответствия один экземпляр акта инспекционной проверки остается в органе по сертификации, другой — у держателя сертификата соответствия. Форма акта инспекционной проверки приведена в приложении Б.",2251,ГОСТ Р 50.08.02-2024.txt_chunk_15 +ГОСТ Р 50.08.02-2024,https://files.stroyinf.ru/Data/827/82786.pdf,ГОСТ Р 50.08.02-2024.txt,,,"Акт инспекционной проверки оформляют в двух экземплярах. После ознакомления с ним уполно­ моченного представителя держателя сертификата соответствия один экземпляр акта инспекционной проверки остается в органе по сертификации, другой — у держателя сертификата соответствия. Форма акта инспекционной проверки приведена в приложении Б. 11.3 Принятие решения по результатам инспекционной проверки 11.3.1 На основании акта инспекционной проверки орган по сертификации в зависимости от ее результатов в течение одного рабочего дня принимает одно из следующих решений: а) подтверждение действия сертификата соответствия; б) приостановление действия сертификата соответствия; в) отмена действия сертификата соответствия. 11.3.2 Решение о подтверждении действия сертификата соответствия принимают в случае от­ сутствия несоответствий по объектам проверки, установленным в программе инспекционной проверки, и на основании вывода о том, что выпускаемая продукция продолжает соответствовать требованиям, подтвержденным при сертификации. Форма решения о подтверждении действия сертификата соответствия по результатам инспекци­ онной проверки приведена в приложении В. 7 ГОСТ Р 50.08.02—2024 Решение оформляют в двух экземплярах, один из которых остается в органе по сертификации. Другой экземпляр решения направляют держателю сертификата соответствия в течение трех рабочих дней со дня его принятия.",1387,ГОСТ Р 50.08.02-2024.txt_chunk_16 +ГОСТ Р 50.08.02-2024,https://files.stroyinf.ru/Data/827/82786.pdf,ГОСТ Р 50.08.02-2024.txt,,,"Форма решения о подтверждении действия сертификата соответствия по результатам инспекци­ онной проверки приведена в приложении В. 7 ГОСТ Р 50.08.02—2024 Решение оформляют в двух экземплярах, один из которых остается в органе по сертификации. Другой экземпляр решения направляют держателю сертификата соответствия в течение трех рабочих дней со дня его принятия. 11.3.3 Решение о приостановлении действия сертификата соответствия принимают в случае не­ соответствия сертифицированной продукции требованиям, подтвержденным при сертификации, а так­ же в случаях выявления: а) изменений: 1) организации и (или) условий производства, если эти изменения приводят к несоответствию продукции требованиям, подтвержденным при сертификации, и (или) влияют на параметры и характе­ ристики продукции, 2) технологии производства, методов контроля и испытаний, если эти изменения приводят к несоответствию продукции требованиям, подтвержденным при сертификации, и (или) влияют на пара­ метры и характеристики продукции, 3) действующих или вступления в силу новых документов, содержащих обязательные требо­ вания к продукции и (или) методам испытаний, 4) конструкции (состава), комплектности продукции; б) отсутствия у держателя сертификата соответствия условий для проведения инспекционной проверки в установленный срок (в том числе отсутствие образцов сертифицированной продукции); в) приостановления, аннулирования или прекращения действия лицензии изготовителя на осу­ ществление деятельности по изготовлению продукции, выданной органом государственного регули­ рования безопасности (для организаций, зарегистрированных в Российской Федерации, в том случае, если деятельность подлежит лицензированию). Решение о приостановлении действия сертификата соответствия принимают в том случае, когда посредством выполнения корректирующих мероприятий выявленные несоответствия можно устранить в установленный органом по сертификации срок. 11.3.4 Решение об отмене действия сертификата соответствия принимают в следующих случаях: а) если выявленные несоответствия, указанные в 11.3.3, устранить невозможно; б) если выявленные несоответствия, указанные в 11.3.3, не устранены в установленный органом по сертификации срок; в) отказ держателя сертификата соответствия в устранении выявленных несоответствий.",2282,ГОСТ Р 50.08.02-2024.txt_chunk_17 +ГОСТ Р 50.08.02-2024,https://files.stroyinf.ru/Data/827/82786.pdf,ГОСТ Р 50.08.02-2024.txt,,,"11.3.4 Решение об отмене действия сертификата соответствия принимают в следующих случаях: а) если выявленные несоответствия, указанные в 11.3.3, устранить невозможно; б) если выявленные несоответствия, указанные в 11.3.3, не устранены в установленный органом по сертификации срок; в) отказ держателя сертификата соответствия в устранении выявленных несоответствий. 11.3.5 При выявлении несоответствий по результатам проведения инспекционной проверки в акте инспекционной проверки указывают на необходимость разработки корректирующих мероприятий по их устранению. Сроки выполнения корректирующих мероприятий устанавливают в решении о приостанов­ лении действия сертификата соответствия. 11.3.6 Держатель сертификата соответствия в течение 10 рабочих дней с даты принятия реше­ ния о приостановлении действия сертификата соответствия разрабатывает план корректирующих ме­ роприятий по устранению выявленных несоответствий продукции и их причин и согласовывает его с органом по сертификации. 11.3.7 При разработке и выполнении корректирующих мероприятий держатель сертификата со­ ответствия: а) определяет количество сертифицированной продукции, выпущенной с нарушением требова­ ний, подтвержденных при сертификации; б) информирует потребителя и разработчика сертифицированной продукции (при необходи­ мости) о выявленных несоответствиях и необходимости их устранения. При невозможности или неце­ лесообразности устранения выявленных несоответствий информирует о необходимости замены серти­ фицированной продукции, находящейся в эксплуатации у потребителя; в) определяет план корректирующих мероприятий для устранения выявленных несоответствий; г) обеспечивает выполнение корректирующих мероприятий. По результатам проведения корректирующих мероприятий держатель сертификата соответствия информирует орган по сертификации об их выполнении. 11.3.8 Решение о приостановлении действия сертификата соответствия принимают на срок реа­ лизации корректирующих мероприятий. Решение о приостановлении действия сертификата соответствия оформляют в двух экземплярах, один из которых остается в органе по сертификации. Другой экземпляр решения о приостановлении действия сертификата соответствия направляют держателю сертификата соответствия в течение трех рабочих дней со дня его принятия.",2275,ГОСТ Р 50.08.02-2024.txt_chunk_18 +ГОСТ Р 50.08.02-2024,https://files.stroyinf.ru/Data/827/82786.pdf,ГОСТ Р 50.08.02-2024.txt,,,"По результатам проведения корректирующих мероприятий держатель сертификата соответствия информирует орган по сертификации об их выполнении. 11.3.8 Решение о приостановлении действия сертификата соответствия принимают на срок реа­ лизации корректирующих мероприятий. Решение о приостановлении действия сертификата соответствия оформляют в двух экземплярах, один из которых остается в органе по сертификации. Другой экземпляр решения о приостановлении действия сертификата соответствия направляют держателю сертификата соответствия в течение трех рабочих дней со дня его принятия. 8 ГОСТ Р 50.08.02—2024 Орган по сертификации направляет копию решения о приостановлении действия сертификата соответствия в орган управления использованием атомной энергии, орган государственного регулиро­ вания безопасности и другим заинтересованным лицам (при наличии) в течение одного рабочего дня с даты принятия решения о приостановлении действия сертификата соответствия. 11.3.9 После подтверждения органом по сертификации выполнения корректирующих мероприя­ тий и после устранения выявленных несоответствий держатель сертификата соответствия указывает в сопроводительной документации на сертифицированную продукцию сведения о сроках приостановле­ ния действия сертификата соответствия. 11.3.10 При положительных результатах проверки выполнения корректирующих мероприятий действие сертификата соответствия возобновляется. Форма решения о возобновлении действия сертификата соответствия приведена в приложении Г . Решение о возобновлении действия сертификата соответствия оформляют в двух экземплярах, один из которых остается в органе по сертификации. Другой экземпляр решения о возобновлении дей­ ствия сертификата соответствия направляют держателю сертификата соответствия не позднее чем через три рабочих дня с даты его принятия. Орган по сертификации направляет копию решения о возобновлении действия сертификата соот­ ветствия в орган управления использованием атомной энергии, орган государственного регулирования безопасности и другим заинтересованным лицам (при наличии) в течение одного рабочего дня с даты принятия решения о возобновлении действия сертификата соответствия. 11.3.11 При отрицательных результатах проверки выполнения корректирующих мероприятий дей­ ствие сертификата соответствия отменяют.",2299,ГОСТ Р 50.08.02-2024.txt_chunk_19 +ГОСТ Р 50.08.02-2024,https://files.stroyinf.ru/Data/827/82786.pdf,ГОСТ Р 50.08.02-2024.txt,,,"Орган по сертификации направляет копию решения о возобновлении действия сертификата соот­ ветствия в орган управления использованием атомной энергии, орган государственного регулирования безопасности и другим заинтересованным лицам (при наличии) в течение одного рабочего дня с даты принятия решения о возобновлении действия сертификата соответствия. 11.3.11 При отрицательных результатах проверки выполнения корректирующих мероприятий дей­ ствие сертификата соответствия отменяют. Форма решения об отмене сертификата соответствия приведена в приложении Д. Решение об отмене сертификата соответствия оформляют в двух экземплярах, один из которых остается в органе по сертификации. Другой экземпляр решения об отмене сертификата соответствия направляют держателю сертификата соответствия в день его принятия. Орган по сертификации направляет копию решения об отмене действия сертификата соответ­ ствия в орган управления использованием атомной энергии, орган государственного регулирования безопасности и другим заинтересованным лицам (при наличии) в течение одного рабочего дня с даты принятия решения об отмене действия сертификата соответствия. Действие сертификата соответствия прекращается с даты принятия органом по сертификации соответствующего решения. Орган по сертификации в течение трех рабочих дней с даты принятия решения об отмене дей­ ствия сертификата соответствия оформляет акт инспекционного контроля. 12 Оформление результатов инспекционного контроля 12.1 По результатам инспекционного контроля в течение пяти рабочих дней после окончания сро­ ка действия сертификата соответствия орган по сертификации составляет акт инспекционного контро­ ля, содержащий следующую информацию: - отметки о проведении инспекционных проверок (плановых и внеплановых); - отметки о переносе плановых инспекционных проверок; - сведения о сертифицированной продукции, указанные в 5.3; - результаты сбора и анализа информации о сертифицированной продукции и условиях ее про­ изводства; - дополнительную информацию о сертифицированной продукции и условиях ее производства, необходимую для учета при повторной сертификации.",2116,ГОСТ Р 50.08.02-2024.txt_chunk_20 +ГОСТ Р 50.08.02-2024,https://files.stroyinf.ru/Data/827/82786.pdf,ГОСТ Р 50.08.02-2024.txt,,"12.2 Акт инспекционного контроля, утверждаемый руководителем органа по сертификации, оформляют в двух экземплярах, заверяют печатью органа по сертификации (при наличии) и в течение трех рабочих дней после утверждения один экземпляр акта инспекционного контроля направляют дер","12.2 Акт инспекционного контроля, утверждаемый руководителем органа по сертификации, оформляют в двух экземплярах, заверяют печатью органа по сертификации (при наличии) и в течение трех рабочих дней после утверждения один экземпляр акта инспекционного контроля направляют дер­ жателю сертификата соответствия. 12.3 Сведения, содержащиеся в акте инспекционного контроля, по решению органа по сертифи­ кации учитывают при проведении повторной сертификации продукции. Орган по сертификации в течение пяти рабочих дней с даты поступления запроса от органов по сертификации, проводящих сертификацию данной продукции, от органа управления использованием атомной энергии, органа государственного регулирования безопасности и эксплуатирующих и специ­ ализированных организаций, осуществляющих оценку соответствия продукции в форме приемки со­ гласно [7], направляет копию акта инспекционного контроля. 9 ГОСТ Р 50.08.02—2024 Приложение А (обязательное) Форма решения о приостановлении действия сертификата соответствия СИСТЕМА ОЦЕНКИ СООТВЕТСТВИЯ В ОБЛАСТИ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ АТОМНОЙ ЭНЕРГИИ наименование органа по сертификации Аттестат аккредитации № Решение № о приостановлении действия сертификата соответствия «» 20г. г. На основании: наименование, номер и дата документа орган по сертификации наименование органа по сертификации Решил: 1 Приостановить действие сертификата соответствия 20 г. (срок действия сертификата соответствия с « » 20 г . по «» 20г.) с « » 20г. до « » 20г. (дата окончания приостановления действия сертификата соответствия указывается в случае приостановления по результатам инспекционной проверки) 2 Держателю сертификата соответствия выполнить корректирующие мероприятия в срок до «» 20г. (пункт указывается в случае приостановления действия сертификата соответствия по результатам инспекционной проверки) 3 Направить данное решение наименование организации Руководитель органа по сертификации подпись инициалы, фамилия М.П.",1941,ГОСТ Р 50.08.02-2024.txt_chunk_21 +ГОСТ Р 50.08.02-2024,https://files.stroyinf.ru/Data/827/82786.pdf,ГОСТ Р 50.08.02-2024.txt,,,"(срок действия сертификата соответствия с « » 20 г . по «» 20г.) с « » 20г. до « » 20г. (дата окончания приостановления действия сертификата соответствия указывается в случае приостановления по результатам инспекционной проверки) 2 Держателю сертификата соответствия выполнить корректирующие мероприятия в срок до «» 20г. (пункт указывается в случае приостановления действия сертификата соответствия по результатам инспекционной проверки) 3 Направить данное решение наименование организации Руководитель органа по сертификации подпись инициалы, фамилия М.П. (при наличии) 10 ГОСТ Р 50.08.02—2024 Приложение Б (обязательное) Форма акта инспекционной проверки СИСТЕМА ОЦЕНКИ СООТВЕТСТВИЯ В ОБЛАСТИ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ АТОМНОЙ ЭНЕРГИИ наименование органа по сертификации Аттестат аккредитации № АКТ инспекционной проверки за сертифицированной продукцией г . Орган по сертификации наименование органа по сертификации в период с 20 г. по 20 г. провел инспекционную проверку в соответствии с планом инспекционного контроля номер и дата утверждения плана инспекционного контроля и программой инспекционной проверки номер и дата утверждения программы инспекционной проверки продукции наименование и обозначение продукции держателем сертификата соответствия, которой является наименование держателя сертификата соответствия номер сертификата соответствия регистрационный номер сертификата соответствия Срок действия сертификата с 20 г. по 20 г . При проверке установлено: Объект проверки Способ проверки Исполнители ДокументЗаключение о соответствии/ несоответствии 1 2 3 4 5 Выявленные несоответствия: Заключение: общая оценка соответствия продукции по результатам инспекционной проверки, анализа состояния производства, вывод о соответствии/несоответствии продукции 1 1 ГОСТ Р 50.08.02—2024 Приложения: протоколы испытаний, акты анализа состояния производства и т. д. Эксперт по сертификации подпись инициалы, фамилия Руководитель органа по сертификации подпись инициалы, фамилия М.П.",1973,ГОСТ Р 50.08.02-2024.txt_chunk_22 +ГОСТ Р 50.08.02-2024,https://files.stroyinf.ru/Data/827/82786.pdf,ГОСТ Р 50.08.02-2024.txt,,,"При проверке установлено: Объект проверки Способ проверки Исполнители ДокументЗаключение о соответствии/ несоответствии 1 2 3 4 5 Выявленные несоответствия: Заключение: общая оценка соответствия продукции по результатам инспекционной проверки, анализа состояния производства, вывод о соответствии/несоответствии продукции 1 1 ГОСТ Р 50.08.02—2024 Приложения: протоколы испытаний, акты анализа состояния производства и т. д. Эксперт по сертификации подпись инициалы, фамилия Руководитель органа по сертификации подпись инициалы, фамилия М.П. (при наличии) С актом ознакомлен: Уполномоченный представитель держателя сертификата соответствия должность подпись инициалы, фамилия 12 ГОСТ Р 50.08.02—2024 Приложение В (обязательное) Форма решения о подтверждении действия сертификата соответствия СИСТЕМА ОЦЕНКИ СООТВЕТСТВИЯ В ОБЛАСТИ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ АТОМНОЙ ЭНЕРГИИ наименование органа по сертификации Аттестат аккредитации № Решение № о подтверждении действия сертификата соответствия наименование и обозначение продукции Держатель сертификата соответствия наименование держателя сертификата соответствия « » 20 г . г . На основании акта инспекционной проверки № от орган по сертификации наименование органа по сертификации Решил: 1 Считать действие сертификата соответствия № подтвержденным. 2 Направить данное решение наименование организации 3 Следующую инспекционную проверку провести в период с 20 г. по 20 г . Руководитель органа по сертификации подпись инициалы, фамилия М.П. (при наличии) 13 ГОСТ Р 50.08.02—2024 Приложение Г (обязательное) Форма решения о возобновлении действия сертификата соответствия СИСТЕМА ОЦЕНКИ СООТВЕТСТВИЯ В ОБЛАСТИ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ АТОМНОЙ ЭНЕРГИИ наименование органа по сертификации Аттестат аккредитации № Решение № о возобновлении действия сертификата соответствия «» 20г .",1803,ГОСТ Р 50.08.02-2024.txt_chunk_23 +ГОСТ Р 50.08.02-2024,https://files.stroyinf.ru/Data/827/82786.pdf,ГОСТ Р 50.08.02-2024.txt,,,"Руководитель органа по сертификации подпись инициалы, фамилия М.П. (при наличии) 13 ГОСТ Р 50.08.02—2024 Приложение Г (обязательное) Форма решения о возобновлении действия сертификата соответствия СИСТЕМА ОЦЕНКИ СООТВЕТСТВИЯ В ОБЛАСТИ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ АТОМНОЙ ЭНЕРГИИ наименование органа по сертификации Аттестат аккредитации № Решение № о возобновлении действия сертификата соответствия «» 20г . г 1 В связи с выполнением держателем сертификата соответствия корректирующих мероприятий по устранению несоответствия продукции требованиям, подтвержденным при сертификации, в соответствии с планом коррек­ тирующих мероприятий номер и дата утверждения плана корректирующих мероприятий возобновить с « » 20 г. действие сертификата соответствия № , выданного , действие наименование держателя сертификата соответствия которого приостановлено решением № органа по сертификации наименование органа по сертификации от «» 20 г . 2 Направить данное решение наименование организации 3 Следующую инспекционную проверку провести в период с 20 г. по 20 г . Руководитель органа по сертификации подпись инициалы, фамилия М.П. (при наличии) 14 ГОСТ Р 50.08.02—2024 Приложение Д (обязательное) Форма решения об отмене действия сертификата соответствия СИСТЕМА ОЦЕНКИ СООТВЕТСТВИЯ В ОБЛАСТИ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ АТОМНОЙ ЭНЕРГИИ наименование органа по сертификации Решение № об отмене действия сертификата соответствия «» 20 г . На основании: орган по сертификациинаименование, номер и дата документа наименование органа по сертификации Решил:Аттестат аккредитации № г . 1 Отменить действие сертификата соответствия (срок действия сертификата с «» 20 г. по « » _ выданного , с « » наименование держателя сертификата соответствия 2 Направить данное решение наименование организации20г . 20г.), 20 г . Руководитель органа по сертификации подпись инициалы, фамилия М.П. (при наличии) 15 ГОСТ Р 50.08.02—2024 Библиография [1] Федеральный закон от 21 ноября 1995 г . № 170-ФЗ «Об использовании атомной энергии» [2] Федеральный закон от 27 декабря 2002 г.",2022,ГОСТ Р 50.08.02-2024.txt_chunk_24 +ГОСТ Р 50.08.02-2024,https://files.stroyinf.ru/Data/827/82786.pdf,ГОСТ Р 50.08.02-2024.txt,1 Отменить действие сертификата соответствия (срок действия сертификата с,,"1 Отменить действие сертификата соответствия (срок действия сертификата с «» 20 г. по « » _ выданного , с « » наименование держателя сертификата соответствия 2 Направить данное решение наименование организации20г . 20г.), 20 г . Руководитель органа по сертификации подпись инициалы, фамилия М.П. (при наличии) 15 ГОСТ Р 50.08.02—2024 Библиография [1] Федеральный закон от 21 ноября 1995 г . № 170-ФЗ «Об использовании атомной энергии» [2] Федеральный закон от 27 декабря 2002 г. № 184-ФЗ «О техническом регулировании» [3] Федеральный закон от 29 июня 2015 г. № 162-ФЗ «О стандартизации в Российской Федерации» [4] Постановление Правительства Российской Федерации от 12 июля 2016 г. № 669 «Об утверждении Положения о стандартизации в отношении продукции (работ, услуг), для которой устанавливаются требования, связан­ ные с обеспечением безопасности в области использования атомной энергии, а также процессов и иных объ­ ектов стандартизации, связанных с такой продукцией» [5] Постановление Правительства Российской Федерации от 15 июня 2016 г. № 544 «Об особенностях оценки соответствия продукции, для которой устанавливаются требования, связанные с обеспечением безопасности в области использования атомной энергии, а также процессов ее проектирования (включая изыскания), про­ изводства, строительства, монтажа, наладки, эксплуатации, хранения, перевозки, реализации, утилизации и захоронения» [6] Постановление Правительства Российской Федерации от 20 июля 2013 г.",1469,ГОСТ Р 50.08.02-2024.txt_chunk_25 +ГОСТ Р 50.08.02-2024,https://files.stroyinf.ru/Data/827/82786.pdf,ГОСТ Р 50.08.02-2024.txt,,,"№ 544 «Об особенностях оценки соответствия продукции, для которой устанавливаются требования, связанные с обеспечением безопасности в области использования атомной энергии, а также процессов ее проектирования (включая изыскания), про­ изводства, строительства, монтажа, наладки, эксплуатации, хранения, перевозки, реализации, утилизации и захоронения» [6] Постановление Правительства Российской Федерации от 20 июля 2013 г. № 612 «Об аккредитации в области использования атомной энергии» [7] Федеральные нормы и правила Правила оценки соответствия продукции, для которой устанавливаются в области использования требования, связанные с обеспечением безопасности в области исполь- атомной энергии НП-071-18 зования атомной энергии, а также процессов ее проектирования (включая изыскания), производства, строительства, монтажа, наладки, эксплуата­ ции, хранения,перевозки, реализации,утилизации и захоронения [8] Перечень продукции, которая подлежит обязательной сертификации и для которой устанавливаются требо­ вания, связанные с обеспечением безопасности в области использования атомной энергии, утвержденный приказом Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору от 21 июля 2017 г . № 277 УДК 658.562.014:006.354 ОКС 27.120.99 Ключевые слова: оценка соответствия, сертификация продукции, сертификат соответствия Редактор Л.С. Зимилова Технический редактор И.Е. Черепкова Корректор Е.Д. Дульнева Компьютерная верстка И.А. Налейкиной Сдано в набор 23.05.2024. Подписано в печать 24.05.2024. Формат 60х841 /8 . Гарнитура Ариал. Уел. печ. л. 2,32. Уч.-изд. л. 1,90. Подготовлено на основе электронной версии, предоставленной разработчиком стандарта Создано в единичном исполнении в ФГБУ «Институт стандартизации» для комплектования Федерального информационного фонда стандартов, 117418 Москва, Нахимовский пр-т, д. 31, к. 2. www.gostinfo.ru info@gostinfo.ru ГОСТ Р 50.08.02-2024",1903,ГОСТ Р 50.08.02-2024.txt_chunk_26 +ГОСТ Р 50.07.01-2017,https://www.rosenergoatom.ru/upload/normativnye-dokumenty/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2_%D0%A0_50.07.01-2017.pdf,ГОСТ Р 50.07.01-2017.txt,,,"ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ ГОСТ Р 50.07.01— 2017НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ Система оценки соответствия в области использования атомной энергии ОЦЕНКА СООТВЕТСТВИЯ В ФОРМЕ РЕШЕНИЯ О ПРИМЕНЕНИИ ИМПОРТНОЙ ПРОДУКЦИИ НА ОБЪЕКТЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ АТОМНОЙ ЭНЕРГИИ Процедура принятия решения Издание официальноеГОСТ Р 50.07.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме решения о применении импортной продукции на объекте использования атомной энергии. Процедура принятия решенияСтраница 1 Применяется с 01.01.2018 ИС «Кодекс: 6 поколение» Интранет ГОСТ Р 50.07.01—2017IIПредисловие 1 РАЗРАБОТАН Акционерным обществом «Российский концерн по производству электрической и тепловой энергии на атомных станциях» (АО «Концерн Росэнергоатом») и Автономной некоммерческой организацией «Регистр системы сертификации персонала атомной отрасли» (АНО «Атомный регистр») 2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 322 «Атомная техника» 3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому ре - гулированию и метрологии от 21 декабря 2017 г. № 2039-ст 4 В настоящем стандарте реализованы нормы Постановления Правительства Российской Феде - рации от 15 июня 2016 г. № 544 «Об особенностях оценки соответствия продукции, для которой уста - навливаются требования, связанные с обеспечением безопасности в области использования атомной энергии, а также процессов ее проектирования (включая изыскания), производства, строительства, монтажа, наладки, эксплуатации, хранения, перевозки, реализации, утилизации и захоронения» 5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ Правила применения настоящего стандарта установлены в статье 26 Федерального закона от 29 июня 2015 г. № 162-ФЗ «О стандартизации в Российской Федерации».",1813,ГОСТ Р 50.07.01-2017.txt_chunk_0 +ГОСТ Р 50.07.01-2017,https://www.rosenergoatom.ru/upload/normativnye-dokumenty/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2_%D0%A0_50.07.01-2017.pdf,ГОСТ Р 50.07.01-2017.txt,,,"№ 544 «Об особенностях оценки соответствия продукции, для которой уста - навливаются требования, связанные с обеспечением безопасности в области использования атомной энергии, а также процессов ее проектирования (включая изыскания), производства, строительства, монтажа, наладки, эксплуатации, хранения, перевозки, реализации, утилизации и захоронения» 5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ Правила применения настоящего стандарта установлены в статье 26 Федерального закона от 29 июня 2015 г. № 162-ФЗ «О стандартизации в Российской Федерации». Информация об из - менениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе «Национальные стандарты», а официальный текст изменений и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в ин - формационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru) © Стандартинформ, 2018 Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и рас - пространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническо - му регулированию и метрологииГОСТ Р 50.07.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме решения о применении импортной продукции на объекте использования атомной энергии. Процедура принятия решенияСтраница 2 Применяется с 01.01.2018 ИС «Кодекс: 6 поколение» Интранет ГОСТ Р 50.07.01—2017IIIСодержание 1 Область применения 1 2 Нормативные ссылки . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .",1970,ГОСТ Р 50.07.01-2017.txt_chunk_1 +ГОСТ Р 50.07.01-2017,https://www.rosenergoatom.ru/upload/normativnye-dokumenty/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2_%D0%A0_50.07.01-2017.pdf,ГОСТ Р 50.07.01-2017.txt,,,"Процедура принятия решенияСтраница 2 Применяется с 01.01.2018 ИС «Кодекс: 6 поколение» Интранет ГОСТ Р 50.07.01—2017IIIСодержание 1 Область применения 1 2 Нормативные ссылки . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 3 Термины и определения 2 4 Сокращения 6 5 Общие положения 7 6 Процедура принятия решения о применении импортного оборудования и/или комплектующих, являющихся самостоятельным устройством (оборудованием), на ОИАЭ в качестве элементов и/или в составе элементов, отнесенных к классам безопасности 1, 2 и 3 11 7 Процедура принятия решения о применении импортных электронных компонентов (в т.ч. электрорадиоизделий) при изготовлении российского оборудования или в качестве запасных частей при ремонте (модернизации) российского или зарубежного оборудования, применяемого на ОИАЭ в качестве элемента и/или в составе элемента, отнесенного к классам безопасности 1, 2 и 3 14 8 Процедура принятия решения о применении импортных полуфабрикатов и сварочных (наплавочных) материалов при изготовлении российского оборудования или в качестве запасных частей к оборудованию, рабочих кассет, тепловыделяющих сборок, органов регулирования системы управления и защиты, а также при ремонте (модернизации) российского или зарубежного оборудования (трубопровода), применяемых на ОИАЭ в качестве элемента и/или в составе элемента, отнесенного к классам безопасности 1, 2 и 3 16 9 Процедура принятия решения о применении импортных деталей и сборочных единиц при изготовлении (ремонте, модернизации) российского (зарубежного) оборудования, применяемого на ОИАЭ в качестве элемента и/или в составе элемента, отнесенного к классам безопасности 1, 2 и 3 18 Приложение А (обязательное) Форма отчетности по решениям о применении для неоднократно используемой импортной продукции 20 Приложение Б (обязательное) Форма решения о применении импортного оборудования и комплектующих, являющихся самостоятельным устройством (оборудованием),",2010,ГОСТ Р 50.07.01-2017.txt_chunk_2 +ГОСТ Р 50.07.01-2017,https://www.rosenergoatom.ru/upload/normativnye-dokumenty/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2_%D0%A0_50.07.01-2017.pdf,ГОСТ Р 50.07.01-2017.txt,,,"2 и 3 16 9 Процедура принятия решения о применении импортных деталей и сборочных единиц при изготовлении (ремонте, модернизации) российского (зарубежного) оборудования, применяемого на ОИАЭ в качестве элемента и/или в составе элемента, отнесенного к классам безопасности 1, 2 и 3 18 Приложение А (обязательное) Форма отчетности по решениям о применении для неоднократно используемой импортной продукции 20 Приложение Б (обязательное) Форма решения о применении импортного оборудования и комплектующих, являющихся самостоятельным устройством (оборудованием), и инструкция по его заполнению 21 Приложение В (обязательное) Типовой перечень документов для проведения оценки соответствия в форме решения о применении импортного оборудования или комплектующих, являющихся самостоятельным устройством (оборудованием), при первичном или однократном применении по конкретному договору поставки ...26 Приложение Г (обязательное) Схема процесса принятия решения о применении импортного оборудования в качестве элемента или в составе элемента ОИАЭ 1, 2 и 3 классов безопасности при первичном применении 27 Приложение Д (обязательное) Типовой перечень документов, предоставляемых для проведения оценки соответствия в форме решения о применении для неоднократно применяемого импортного оборудования 28 Приложение Е (обязательное) Форма решения о применении импортных электронных компонентов (в т. ч. электрорадиоизделий) в составе оборудования 29 Приложение Ж (обязательное) Типовой перечень документов для проведения оценки соответствия в форме решения о применении импортных электронных компонентов (в т. ч. электрорадиоизделий) в составе оборудования при первичном или однократном применении по конкретному договору поставки 32 Приложение И (обязательное) Схема процесса принятия решения о применении в составе оборудования 1, 2 и 3 классов безопасности импортных электронных компонентов (в т. ч. в качестве запасных частей, инструментов и принадлежностей), основных полуфабрикатов и сварочных (наплавочных) материалов при первичном применении 33ГОСТ Р 50.07.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме решения о применении импортной продукции на объекте использования атомной энергии.",2235,ГОСТ Р 50.07.01-2017.txt_chunk_3 +ГОСТ Р 50.07.01-2017,https://www.rosenergoatom.ru/upload/normativnye-dokumenty/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2_%D0%A0_50.07.01-2017.pdf,ГОСТ Р 50.07.01-2017.txt,,,"2 и 3 классов безопасности импортных электронных компонентов (в т. ч. в качестве запасных частей, инструментов и принадлежностей), основных полуфабрикатов и сварочных (наплавочных) материалов при первичном применении 33ГОСТ Р 50.07.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме решения о применении импортной продукции на объекте использования атомной энергии. Процедура принятия решенияСтраница 3 Применяется с 01.01.2018 ИС «Кодекс: 6 поколение» Интранет ГОСТ Р 50.07.01—2017IVПриложение К (обязательное) Типовой перечень документов для проведения оценки соответствия в форме решения о применении для неоднократно применяемых импортных электронных компонентов (в т.ч. электрорадиоизделий) в составе оборудования ...34 Приложение Л (обязательное) Структура технических требований на импортные электронные компоненты (в т. ч. электрорадиоизделия) 35 Приложение М (обязательное) Форма решения о применении импортных полуфабрикатов для рабочих кассет, тепловыделяющих сборок, органов регулирования системы управления и защиты, оборудования и трубопроводов 37 Приложение Н (обязательное) Типовой перечень документов для проведения оценки соответствия в форме решения о применении импортных полуфабрикатов для рабочих кассет, тепловыделяющих сборок, органов регулирования системы управления и защиты, оборудования, трубопроводов при их первичном или однократном применении по конкретному договору поставки 40 Приложение П (обязательное) Типовой перечень документов для проведения оценки соответствия в форме решения о применении импортных полуфабрикатов для рабочих кассет, тепловыделяющих сборок, органов регулирования системы управления и защиты, оборудования, трубопроводов при их неоднократном применении 41 Приложение Р (обязательное) Форма бланка решения о применении импортных сварочных (наплавочных) материалов для рабочих кассет, тепловыделяющих сборок, органов регулирования системы управления и защиты, оборудования, трубопроводов 42 Приложение С (обязательное) Типовой перечень документов для проведения оценки соответствия в форме решения о применении импортных сварочных (наплавочных) материалов для рабочих кассет, тепловыделяющих сборок,",2208,ГОСТ Р 50.07.01-2017.txt_chunk_4 +ГОСТ Р 50.07.01-2017,https://www.rosenergoatom.ru/upload/normativnye-dokumenty/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2_%D0%A0_50.07.01-2017.pdf,ГОСТ Р 50.07.01-2017.txt,,,"органов регулирования системы управления и защиты, оборудования, трубопроводов при их неоднократном применении 41 Приложение Р (обязательное) Форма бланка решения о применении импортных сварочных (наплавочных) материалов для рабочих кассет, тепловыделяющих сборок, органов регулирования системы управления и защиты, оборудования, трубопроводов 42 Приложение С (обязательное) Типовой перечень документов для проведения оценки соответствия в форме решения о применении импортных сварочных (наплавочных) материалов для рабочих кассет, тепловыделяющих сборок, органов регулирования системы управления и защиты, оборудования, трубопроводов при их первичном или однократном применении по конкретному договору поставки 45 Приложение Т (обязательное) Типовой перечень документов для проведения оценки соответствия в форме решения о применении импортных сварочных (наплавочных) материалов для рабочих кассет, тепловыделяющих сборок, органов регулирования системы управления и защиты, оборудования, трубопроводов при их неоднократном применении 46 Приложение У (обязательное) Форма решения о применении импортных деталей и сборочных единиц в оборудовании 47 Приложение Ф (обязательное) Типовой перечень документов для проведения оценки соответствия в форме решения о применении импортных деталей и сборочных единиц при первичном или однократном применении по конкретному договору поставки . . .50 Приложение Х (обязательное) Схема процесса принятия решения о применении в составе оборудования 1, 2, 3 классов безопасности импортных деталей и сборочных единиц при первичном применении 51 Приложение Ц (обязательное) Типовой перечень документов для проведения оценки соответствия в форме решения о применении для неоднократно применяемых импортных деталей и сборочных единиц 52 Библиография 53ГОСТ Р 50.07.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме решения о применении импортной продукции на объекте использования атомной энергии.",1981,ГОСТ Р 50.07.01-2017.txt_chunk_5 +ГОСТ Р 50.07.01-2017,https://www.rosenergoatom.ru/upload/normativnye-dokumenty/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2_%D0%A0_50.07.01-2017.pdf,ГОСТ Р 50.07.01-2017.txt,,,"Оценка соответствия в форме решения о применении импортной продукции на объекте использования атомной энергии. Процедура принятия решенияСтраница 4 Применяется с 01.01.2018 ИС «Кодекс: 6 поколение» Интранет 1Издание официальноеДата введения — 2018—01—01 1 Область применения Настоящий стандарт устанавливает процедуру принятия эксплуатирующей организацией реше - ния о применении импортной продукции: а) в качестве элементов и/или в составе элементов объекта использования атомной энергии, от - несенных к 1, 2 и 3 классам безопасности по [1] или [2]; б) в качестве комплектующих изделий, сварочных и наплавочных материалов, полуфабрикатов в составе: 1) продукции российского производства, используемой в качестве элементов и/или в составе эле - ментов объекта использования атомной энергии, отнесенных к 1, 2 и 3 классам безопасности по [1] или [2]; 2) рабочих кассет, тепловыделяющих элементов и сборок, органов регулирования систем управ - ления и защиты, применяемых в активных зонах реакторов атомных станций. Продукция, в отношении которой не требуется принятие эксплуатирующей организацией решения при ее применении на объекте использования атомной энергии, устанавливается федеральными нор - мами и правилами в области использования атомной энергии. 2 Нормативные ссылки В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты: ГОСТ 2.114—2016 Единая система конструкторской документации. Технические условия ГОСТ 3.1109 Единая система технологической документации. Термины и определения основных понятий ГОСТ 15.016—2016 Система разработки и постановки продукции на производство. Техническое задание. Требования к содержанию и оформлению ГОСТ 27.002 Надежность в технике. Термины и определения ГОСТ Р 50.02.01 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Основ - ные термины и определения ГОСТ 14254 (IEC 60529:2013) Степени защиты, обеспечиваемые оболочками (Код IP) ГОСТ 15150 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных клима - тических районов.",2029,ГОСТ Р 50.07.01-2017.txt_chunk_6 +ГОСТ Р 50.07.01-2017,https://www.rosenergoatom.ru/upload/normativnye-dokumenty/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2_%D0%A0_50.07.01-2017.pdf,ГОСТ Р 50.07.01-2017.txt,,,"Термины и определения основных понятий ГОСТ 15.016—2016 Система разработки и постановки продукции на производство. Техническое задание. Требования к содержанию и оформлению ГОСТ 27.002 Надежность в технике. Термины и определения ГОСТ Р 50.02.01 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Основ - ные термины и определения ГОСТ 14254 (IEC 60529:2013) Степени защиты, обеспечиваемые оболочками (Код IP) ГОСТ 15150 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных клима - тических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздей - ствия климатических факторов внешней среды ГОСТ Р 50.07.01—2017 Н А Ц И О Н А Л Ь Н Ы Й С Т А Н Д А Р Т Р О С С И Й С К О Й Ф Е Д Е Р А Ц И И Система оценки соответствия в области использования атомной энергии ОЦЕНКА СООТВЕТСТВИЯ В ФОРМЕ РЕШЕНИЯ О ПРИМЕНЕНИИ ИМПОРТНОЙ ПРОДУКЦИИ НА ОБЪЕКТЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ АТОМНОЙ ЭНЕРГИИ Процедура принятия решения Conformity assessment system for the use of nuclear energy. Decision on the application of imported products for nuclear power plants. The decision-making procedureГОСТ Р 50.07.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме решения о применении импортной продукции на объекте использования атомной энергии. Процедура принятия решенияСтраница 5 Применяется с 01.01.2018 ИС «Кодекс: 6 поколение» Интранет 2 ГОСТ Р 50.07.01—2017ГОСТ 30631 Общие требования к машинам, приборам и другим техническим изделиям в части стойкости к механическим внешним воздействующим факторам при эксплуатации ГОСТ 32137 Совместимость технических средств электромагнитная. Технические средства для атомных станций. Требования и методы испытаний ГОСТ 26291 Надежность атомных станций и их оборудование.",1795,ГОСТ Р 50.07.01-2017.txt_chunk_7 +ГОСТ Р 50.07.01-2017,https://www.rosenergoatom.ru/upload/normativnye-dokumenty/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2_%D0%A0_50.07.01-2017.pdf,ГОСТ Р 50.07.01-2017.txt,,,"Процедура принятия решенияСтраница 5 Применяется с 01.01.2018 ИС «Кодекс: 6 поколение» Интранет 2 ГОСТ Р 50.07.01—2017ГОСТ 30631 Общие требования к машинам, приборам и другим техническим изделиям в части стойкости к механическим внешним воздействующим факторам при эксплуатации ГОСТ 32137 Совместимость технических средств электромагнитная. Технические средства для атомных станций. Требования и методы испытаний ГОСТ 26291 Надежность атомных станций и их оборудование. Общие положения и номенклатура показателей П р и м е ч а н и е — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю «На - циональные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесяч - ного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого стандарта с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана дати - рованная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого стандарта с указанным выше годом утверждения (принятия). Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку. 3 Термины и определения В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ Р 50.02.01—2017, [1], [2], [3], [4], [5], [6], [7], [8], [9], а также следующие термины с соответствующими определениями: 3.1 генеральный подрядчик: Юридическое лицо, являющееся главным исполнителем договора подряда на выполнение комплекса работ и услуг, включая проектно-изыскательные, строительно- монтажные, пусконаладочные работы и прочие работы для ввода в эксплуатацию ОИАЭ.",2210,ГОСТ Р 50.07.01-2017.txt_chunk_8 +ГОСТ Р 50.07.01-2017,https://www.rosenergoatom.ru/upload/normativnye-dokumenty/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2_%D0%A0_50.07.01-2017.pdf,ГОСТ Р 50.07.01-2017.txt,3 Термины и определения В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ Р,,"3 Термины и определения В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ Р 50.02.01—2017, [1], [2], [3], [4], [5], [6], [7], [8], [9], а также следующие термины с соответствующими определениями: 3.1 генеральный подрядчик: Юридическое лицо, являющееся главным исполнителем договора подряда на выполнение комплекса работ и услуг, включая проектно-изыскательные, строительно- монтажные, пусконаладочные работы и прочие работы для ввода в эксплуатацию ОИАЭ. [ГОСТ Р 50.02.01—2017, статья 46] 3.2 головная материаловедческая организация: Юридическое лицо, признанное органом управ - ления использованием атомной энергии пригодным оказывать услуги эксплуатирующим или другим организациям по выбору материалов, технологии выплавки и разливки металла, термической резки, обработки давлением, сварки, наплавки и термической обработки продукции при ее конструирова - нии, изготовлении, монтаже, эксплуатации и ремонте. [ГОСТ Р 50.02.01—2017, статья 47] 3.3 деталь: Изделие, изготовленное из однородного по наименованию и марке материала без при - менения сборочных операций. [ГОСТ 2.101—2016, статья 5.1.2] 3.4 основные детали: Детали (кроме прокладок и сальниковых уплотнений), разрушение кото - рых может привести к потере герметичности оборудования согласно [9] по отношению к внешней среде и, для оборудования по [10], затвору. 3.5 документы по стандартизации, устанавливающие обязательные требования: Документы по стандартизации, включенные в сводный перечень документов по стандартизации согласно поста - новлению Правительства Российской Федерации [7] и (или) ссылки на которые указаны в федеральных нормах и правилах в области использования атомной энергии. 3.6 заготовка: Предмет труда, из которого изменением формы, размеров, свойств поверхности и/или материала изготавливают деталь. [ГОСТ 3.1109—82, статья 101]ГОСТ Р 50.07.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме решения о применении импортной продукции на объекте использования атомной энергии.",2011,ГОСТ Р 50.07.01-2017.txt_chunk_9 +ГОСТ Р 50.07.01-2017,https://www.rosenergoatom.ru/upload/normativnye-dokumenty/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2_%D0%A0_50.07.01-2017.pdf,ГОСТ Р 50.07.01-2017.txt,,,"3.6 заготовка: Предмет труда, из которого изменением формы, размеров, свойств поверхности и/или материала изготавливают деталь. [ГОСТ 3.1109—82, статья 101]ГОСТ Р 50.07.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме решения о применении импортной продукции на объекте использования атомной энергии. Процедура принятия решенияСтраница 6 Применяется с 01.01.2018 ИС «Кодекс: 6 поколение» Интранет ГОСТ Р 50.07.01—20173 3.7 запасная часть: Составная часть изделия, предназначенная для замены находившейся в экс - плуатации такой же части с целью поддержания или восстановления исправности или работоспособ - ности изделия. [ГОСТ 18322—78, статья 8] 3.8 изделие: Единица продукции, количество которой может исчисляться в штуках, килограммах, метрах. 3.9 изготовитель: Юридическое лицо (индивидуальный предприниматель), осуществляющее про - изводство продукции и реализующее эту продукцию под своим собственным наименованием или своей собственной торговой маркой. [ГОСТ Р 50.02.01—2017, статья 48] П р и м е ч а н и е — При применении в настоящем стандарте понятия «субподрядчик» изготовитель по от - ношению к нему является подрядчиком. 3.10 исходные технические требования: Документ, определяющий требования к конструкции, материалам, изготовлению, обеспечению и контролю качества, включая испытания, продукции. П р и м е ч а н и е — Данный документ используется при подготовке (или в составе) технической части доку - ментации о закупке при проведении процедур закупки продукции. 3.11 квалификационные испытания: Контрольные испытания установочной серии или первой про - мышленной партии, проводимые с целью оценки готовности предприятия к выпуску продукции дан - ного типа в заданном объеме. [ГОСТ 16504—81, статья 45] 3.12 комплектующее изделие: Изделие предприятия-поставщика, применяемое как составная часть изделия, выпускаемого предприятием-изготовителем. П р и м е ч а н и е — Составными частями изделия могут быть детали и сборочные единицы.",2005,ГОСТ Р 50.07.01-2017.txt_chunk_10 +ГОСТ Р 50.07.01-2017,https://www.rosenergoatom.ru/upload/normativnye-dokumenty/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2_%D0%A0_50.07.01-2017.pdf,ГОСТ Р 50.07.01-2017.txt,,,"3.11 квалификационные испытания: Контрольные испытания установочной серии или первой про - мышленной партии, проводимые с целью оценки готовности предприятия к выпуску продукции дан - ного типа в заданном объеме. [ГОСТ 16504—81, статья 45] 3.12 комплектующее изделие: Изделие предприятия-поставщика, применяемое как составная часть изделия, выпускаемого предприятием-изготовителем. П р и м е ч а н и е — Составными частями изделия могут быть детали и сборочные единицы. [ГОСТ 3.1109—82, статья 107] П р и м е ч а н и е — Для импортной и российской продукции с примененными в ее составе импортными ком - плектующими изделиями квалификационные испытания проводятся также для подтверждения возможности при - менения импортной продукции и импортных комплектующих изделий. 3.13 контрольная точка: Технологическая и/или контрольная операция изготовления продукции, включая специальные проверки и испытания, либо совокупность указанных операций согласно тех - нологическому циклу изготовления, а также анализ состояния (проверка) производства и приемочная инспекция, подлежащие контролю в соответствии с планом качества. [ГОСТ Р 50.02.01—2017, статья 17] 3.14 оборудование: Комплекс взаимосвязанных изделий, имеющий заданное функциональное назначение и предназначенный для использования самостоятельно или в составе другого оборудова - ния.",1333,ГОСТ Р 50.07.01-2017.txt_chunk_11 +ГОСТ Р 50.07.01-2017,https://www.rosenergoatom.ru/upload/normativnye-dokumenty/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2_%D0%A0_50.07.01-2017.pdf,ГОСТ Р 50.07.01-2017.txt,,,"3.13 контрольная точка: Технологическая и/или контрольная операция изготовления продукции, включая специальные проверки и испытания, либо совокупность указанных операций согласно тех - нологическому циклу изготовления, а также анализ состояния (проверка) производства и приемочная инспекция, подлежащие контролю в соответствии с планом качества. [ГОСТ Р 50.02.01—2017, статья 17] 3.14 оборудование: Комплекс взаимосвязанных изделий, имеющий заданное функциональное назначение и предназначенный для использования самостоятельно или в составе другого оборудова - ния. П р и м е ч а н и е — В настоящем стандарте под оборудованием понимаются оборудование реакторной уста - новки, теплообменное оборудование, паровые и водогрейные котлы, сосуды, работающие под давлением, армату - ра, насосы, приводы, двигатели, электрогенераторы, турбины, баки, паровые, блоки и детали трубопроводов, элек - тротехнические и электронные устройства, кабельные изделия, аппаратура, приборы и блоки, дозиметрическое оборудование и оборудование физической защиты, перегрузочные машины, транспортно-технологическое обо - рудование, средства контроля, управления, измерения и диагностики, оборудование для хранения и переработки радиоактивных отходов, оборудование тепловой и биологической защиты, устройства пожаротушения, устройства герметизации и гермопроходки.ГОСТ Р 50.07.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме решения о применении импортной продукции на объекте использования атомной энергии. Процедура принятия решенияСтраница 7 Применяется с 01.01.2018 ИС «Кодекс: 6 поколение» Интранет 4 ГОСТ Р 50.07.01—20173.15 план качества: Документ, отражающий результаты выполнения работ по оценке соответствия в форме приемки и содержащий записи о проведенных работах в последовательных контрольных точках согласно технологическому процессу изготовления продукции и порядку выполнения работ по оценке соответствия.",1954,ГОСТ Р 50.07.01-2017.txt_chunk_12 +ГОСТ Р 50.07.01-2017,https://www.rosenergoatom.ru/upload/normativnye-dokumenty/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2_%D0%A0_50.07.01-2017.pdf,ГОСТ Р 50.07.01-2017.txt,,,"Оценка соответствия в форме решения о применении импортной продукции на объекте использования атомной энергии. Процедура принятия решенияСтраница 7 Применяется с 01.01.2018 ИС «Кодекс: 6 поколение» Интранет 4 ГОСТ Р 50.07.01—20173.15 план качества: Документ, отражающий результаты выполнения работ по оценке соответствия в форме приемки и содержащий записи о проведенных работах в последовательных контрольных точках согласно технологическому процессу изготовления продукции и порядку выполнения работ по оценке соответствия. [ГОСТ Р 50.02.01—2017, статья 20] 3.16 периодические испытания: Контрольные испытания выпускаемой продукции, проводимые в объемах и в сроки, установленные нормативно-технической документацией, с целью контроля ста - бильности качества продукции и возможности продолжения ее выпуска. [ГОСТ 16504—81, статья 48] П р и м е ч а н и е — Для импортной и российской продукции с примененными в ее составе импортными ком - плектующими изделиями периодические испытания проводятся также для подтверждения возможности примене - ния импортной продукции и импортных комплектующих изделий. 3.17 полуфабрикат: Предмет труда, подлежащий дальнейшей обработке на предприятии-потреби - теле. [ГОСТ 3.1109—82, статья 100] П р и м е ч а н и е — В рамках настоящего стандарта: предприятиями-потребителями являются изготовитель и его субподрядчики; рассматриваются следующие полуфабрикаты: листы, трубы, поковки (штамповки), сорто вой и фасонный прокат, заготовки, стальные и чугунные отливки. 3.18 поставщик: Российское юридическое лицо или индивидуальный предприниматель, осущест - вляющее/ий закупку продукции у зарубежных изготовителей и последующую поставку генеральному подрядчику, эксплуатирующей организации или российским изготовителям. 3.19 приемо-сдаточные испытания: Контрольные испытания продукции при приемочном контроле. [ГОСТ 16504—81, статья 47] 3.20 приемочный контроль: Контроль продукции, по результатам которого принимается решение о ее пригодности к поставкам и/или использованию.",2005,ГОСТ Р 50.07.01-2017.txt_chunk_13 +ГОСТ Р 50.07.01-2017,https://www.rosenergoatom.ru/upload/normativnye-dokumenty/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2_%D0%A0_50.07.01-2017.pdf,ГОСТ Р 50.07.01-2017.txt,,,"3.18 поставщик: Российское юридическое лицо или индивидуальный предприниматель, осущест - вляющее/ий закупку продукции у зарубежных изготовителей и последующую поставку генеральному подрядчику, эксплуатирующей организации или российским изготовителям. 3.19 приемо-сдаточные испытания: Контрольные испытания продукции при приемочном контроле. [ГОСТ 16504—81, статья 47] 3.20 приемочный контроль: Контроль продукции, по результатам которого принимается решение о ее пригодности к поставкам и/или использованию. [ГОСТ 16504—81, статья 102] 3.21 приемочные испытания: Контрольные испытания опытных образцов, опытных партий продук - ции или изделий единичного производства, проводимые соответственно с целью решения вопроса о целесообразности постановки этой продукции на производство и/или использования по назначению. [ГОСТ 16504—81, статья 44] П р и м е ч а н и е — Для импортной продукции приемочные испытания проводятся также для подтверждения соответствия продукции требованиям, предъявляемым для оценки возможности ее применения в качестве эле - ментов и/или в составе элементов, отнесенных к 1, 2 и 3 классам безопасности по степени влияния на безопас - ность ОИАЭ по [1] или [2]. 3.22 продукция: Результат деятельности, представленный в материально-вещественной форме и предназначенный для применения на ОИАЭ, для которого устанавливаются требования, связанные с обеспечением безопасности в области использования атомной энергии. [ГОСТ Р 50.02.01—2017, статья 6] 3.23 разработчик проекта (генеральный проектировщик) объекта использования атомной энергии: Организа ция, уполномоченная органом управления использованием атомной энергии раз -ГОСТ Р 50.07.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме решения о применении импортной продукции на объекте использования атомной энергии. Процедура принятия решенияСтраница 8 Применяется с 01.01.2018 ИС «Кодекс: 6 поколение» Интранет ГОСТ Р 50.07.01—20175 рабатывать проект объекта использования атомной энергии и вести иные проектные работы на всех этапах его жизненного цикла для конкретной площадки размещения или базового проекта на основании заключенных договоров.",2175,ГОСТ Р 50.07.01-2017.txt_chunk_14 +ГОСТ Р 50.07.01-2017,https://www.rosenergoatom.ru/upload/normativnye-dokumenty/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2_%D0%A0_50.07.01-2017.pdf,ГОСТ Р 50.07.01-2017.txt,,,"Оценка соответствия в форме решения о применении импортной продукции на объекте использования атомной энергии. Процедура принятия решенияСтраница 8 Применяется с 01.01.2018 ИС «Кодекс: 6 поколение» Интранет ГОСТ Р 50.07.01—20175 рабатывать проект объекта использования атомной энергии и вести иные проектные работы на всех этапах его жизненного цикла для конкретной площадки размещения или базового проекта на основании заключенных договоров. 3.24 решение о применении импортной продукции на объекте использования атомной энер - гии: Оценка соответствия продукции иностранного производства, по результатам которой устанав - ливается соответствие указанной продукции обязательным требованиям для применения на объекте использования атомной энергии Российской Федерации . [Постановление Правительства РФ [6], пункт 1] Примечания 1 В настоящем стандарте могут также применяться сокращенные названия данной формы оценки соответ - ствия: «решение о применении» или «решение о применении на ОИАЭ». 2 В настоящем стандарте термин применяется также в качестве документа, содержащего результаты данной формы оценки соответствия и подтверждающего возможность применения импортной продукции на ОИАЭ. 3.25 сборочная единица: Изделие, составные части которого подлежат соединению между собой на предприятии-изготовителе сборочными операциями (свинчиванием, сочленением, клепкой, сваркой, пайкой, запрессовкой, развальцовкой, склеиванием, сшиванием, укладкой и т. п.). К сборочным единицам, при необходимости, также относят: - изделия, для которых конструкцией предусмотрена разборка их на составные части; - совокупность сборочных единиц и/или деталей, имеющих общее функциональное назначение и совместно устанавливаемых на предприятии-изготовителе в другой сборочной единице; - совокупность сборочных единиц и/или деталей, имеющих общее функциональное назначение, совместно уложенных на предприятии-изготовителе в укладочные средства (футляр, коробку и т. п.), которые предусмотрено использовать вместе с уложенными в них изделиями; - упаковочную единицу, представляющую изделие, создаваемое в результате соединения упако - вываемой продукции с упаковкой.",2143,ГОСТ Р 50.07.01-2017.txt_chunk_15 +ГОСТ Р 50.07.01-2017,https://www.rosenergoatom.ru/upload/normativnye-dokumenty/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2_%D0%A0_50.07.01-2017.pdf,ГОСТ Р 50.07.01-2017.txt,,,"п.), которые предусмотрено использовать вместе с уложенными в них изделиями; - упаковочную единицу, представляющую изделие, создаваемое в результате соединения упако - вываемой продукции с упаковкой. [ГОСТ 2.101—2016, статья 5.1.3] 3.26 сварочные (наплавочные) материалы: Сварочная проволока, лента для наплавки, флюсы, покрытые электроды, неплавящиеся вольфрамовые электроды для аргоновой сварки и защитные газы, применяемые при сварке (наплавке) для обеспечения заданного процесса и получения свар - ного соединения и наплавки. [ГОСТ Р 50.02.01—2017, статья 9] 3.27 сопроводительная документация: Технологическая, конструкторская, эксплуатационная, ремонтная, бухгалтерская и первичная учетная документации, а также документы о качестве, переда - ваемые изготовителем совместно с продукцией в рамках договора поставки. 3.28 специализированная организация: Организация, привлекаемая в установленном в соответ - ствии с законодательством Российской Федерации порядке для выполнения работ по оценке соот - ветствия продукции обязательным требованиям в форме приемки. [ГОСТ Р 50.02.01—2017, статья 51] 3.29 стандартизированная контрольная точка: Технологическая и/или контрольная операция изготовления продукции, включая специальные проверки и испытания, либо совокупность указанных операций, не подлежащая изменению согласно технологическому циклу изготовления и контролируе - мая в соответствии с планом качества со статусом участия «Hold Point» и «Witness Point». 3.30 статус участия «Hold Point» — «точка задержки, HP» (статус «HP»): Контроль осущест - вляется путем непосредственного участия в контрольных операциях (испытаниях) с условием, что на время проведения данных операций производственный процесс должен быть остановлен и его продол - жение возможно только после получения удовлетворительного результата их выполнения.ГОСТ Р 50.07.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме решения о применении импортной продукции на объекте использования атомной энергии.",2030,ГОСТ Р 50.07.01-2017.txt_chunk_16 +ГОСТ Р 50.07.01-2017,https://www.rosenergoatom.ru/upload/normativnye-dokumenty/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2_%D0%A0_50.07.01-2017.pdf,ГОСТ Р 50.07.01-2017.txt,,,"3.30 статус участия «Hold Point» — «точка задержки, HP» (статус «HP»): Контроль осущест - вляется путем непосредственного участия в контрольных операциях (испытаниях) с условием, что на время проведения данных операций производственный процесс должен быть остановлен и его продол - жение возможно только после получения удовлетворительного результата их выполнения.ГОСТ Р 50.07.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме решения о применении импортной продукции на объекте использования атомной энергии. Процедура принятия решенияСтраница 9 Применяется с 01.01.2018 ИС «Кодекс: 6 поколение» Интранет 6 ГОСТ Р 50.07.01—20173.31 статус участия «Witness Point» — «точка освидетельствования, WP» (статус «WP»): Контроль осуществляется путем наблюдения за ходом технологических и/или контрольных операций (испытаний) без останова производственного процесса. 3.32 технические условия: Документ, устанавливающий технические требования, которым должна удовлетворять продукция или услуга, а также процедуры, с помощью которых можно установить, со - блюдены ли данные требования. [ГОСТ 1.1—2002, статья 4.2] П р и м е ч а н и е — Общие требования, правила и нормы к выполнению технических условий по ГОСТ 2.114. Для электронных компонентов (в т. ч. электрорадиоизделий), используемых при изготовлении российского оборудо - вания или в качестве ЗИП при ремонте российского или зарубежного оборудования, в качестве технических усло - вий применяются технические требования, разработанные в соответствии с требованиями настоящего стандарта. 3.33 типопредставитель оборудования: Единица оборудования, выбранная из группы исполне - ний оборудования одного типа, изготавливаемого по одним техническим условиям, результаты испыта - ния которой могут быть распространены на все типоисполнения оборудования данного типа.",1863,ГОСТ Р 50.07.01-2017.txt_chunk_17 +ГОСТ Р 50.07.01-2017,https://www.rosenergoatom.ru/upload/normativnye-dokumenty/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2_%D0%A0_50.07.01-2017.pdf,ГОСТ Р 50.07.01-2017.txt,,,"3.33 типопредставитель оборудования: Единица оборудования, выбранная из группы исполне - ний оборудования одного типа, изготавливаемого по одним техническим условиям, результаты испыта - ния которой могут быть распространены на все типоисполнения оборудования данного типа. 3.34 эксплуатирующая организация: Организация, созданная в соответствии с законодательством Российской Федерации и признанная в порядке и на условиях, установленных Правительством Рос - сийской Федерации, соответствующим органом управления использованием атомной энергии при - годной эксплуатировать ядерную установку, радиационный источник или пункт хранения и осущест - влять собственными силами или с привлечением других организаций деятельность по размещению, проектированию, сооружению, эксплуатации и выводу из эксплуатации ядерной установки, радиаци - онного источника или пункта хранения, а также деятельность по обращению с ядерными материала - ми и радиоактивными веществами. [ГОСТ Р 50.02.01—2017, статья 53] 3.35 электромагнитная совместимость технических средств: Способность технического средства функционировать с заданным качеством в заданной электромагнитной обстановке и не создавать недопустимых электромагнитных помех другим техническим средствам. [ГОСТ Р 50397—2011, статья 161-01-07] 3.36 электронные компоненты: Изделия электронной техники, квантовой электроники и/или электротехнические изделия, представляющие собой деталь, сборочную единицу или их совокупность, обладающие конструктивной целостностью, принцип действия которых основан на электрофизических, электрохимических, фотоэлектронных и/или электронно-оптических процессах и явлениях, не подле - жащие восстановлению и ремонту, не подвергаемые изменениям в процессе применения в составе оборудования и изготавливаемые по самостоятельным комплектам конструкторской и технологической документации, а также электронные модули, представляющие собой совокупность электрически соеди - ненных электрорадиоизделий, образующих функционально и конструктивно законченные сборочные единицы.",2035,ГОСТ Р 50.07.01-2017.txt_chunk_18 +ГОСТ Р 50.07.01-2017,https://www.rosenergoatom.ru/upload/normativnye-dokumenty/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2_%D0%A0_50.07.01-2017.pdf,ГОСТ Р 50.07.01-2017.txt,,,"3.37 электрорадиоизделия: Электротехнические, радиотехнические и электронные изделия, применяемые как комплектующие изделия при изготовлении электрических и электронных приборов, аппаратуры, устройств и агрегатов, а именно: полупроводниковые приборы (микросхемы, транзисторы, диоды и т. д.), резисторы, конденсаторы, коннекторы и соединительные изделия, коммутирующие и за - щитные приборы, реле и другие слаботочные электротехнические изделия. 4 Сокращения В настоящем стандарте применены следующие сокращения: АС — атомная станция; ГМО — головная материаловедческая организация; ЗИП — запасные части, инструменты и принадлежности;ГОСТ Р 50.07.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме решения о применении импортной продукции на объекте использования атомной энергии. Процедура принятия решенияСтраница 10 Применяется с 01.01.2018 ИС «Кодекс: 6 поколение» Интранет ГОСТ Р 50.07.01—20177 ИКИ — импортные комплектующие изделия; ИТТ — исходные технические требования; ОИАЭ — объект использования атомной энергии; ОР СУЗ — органы регулирования системы управления и защиты; РК — рабочая кассета; РУ — реакторная установка; РТМ — руководящие технические материалы, устанавливающие систему классификации и кодиро - вания оборудования; ТВС — тепловыделяющая сборка; ТЗ — техническое задание; ТН ВЭД — товарная номенклатура внешней экономической деятельности; ТТ — технические требования; ТУ — технические условия; ФНП — федеральные нормы и правила в области использования атомной энергии; ЭЗ — экспертное заключение; ЭМС — электромагнитная совместимость; ЭО — эксплуатирующая организация (включая ее филиалы); KKS — система кодирования оборудования атомной электростанции (Kraftwerk Kennzeichen Sys - tem), разработанная Ассоциацией операторов энергоблоков большой мощности VGB (Vereinigung der Grosskraftwerksbetreiber); TDS — иностранный технический документ, аналогичный техническому паспорту, технической спе- ци фикации, листку технической информации (Technical data sheet).",2036,ГОСТ Р 50.07.01-2017.txt_chunk_19 +ГОСТ Р 50.07.01-2017,https://www.rosenergoatom.ru/upload/normativnye-dokumenty/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2_%D0%A0_50.07.01-2017.pdf,ГОСТ Р 50.07.01-2017.txt,5 Общие положения,,"5 Общие положения 5.1 Процедура принятия ЭО решения о применении импортной продукции: а) в качестве элементов и/или в составе элементов ОИАЭ, отнесенных в соответствии с [1] или [2] к 1, 2 и 3 классам безопасности, определена в разделе 6; б) в качестве комплектующих изделий, сварочных и наплавочных материалов, полуфабрикатов в составе: - продукции российского производства, используемой в качестве элементов и/или в составе эле - ментов ОИАЭ, отнесенных в соответствии с [1] или [2] к 1, 2 и 3 классам безопасности, определена в разделах 6, 7, 8, 9; - рабочих кассет, тепловыделяющих элементов и сборок, органов регулирования систем управле - ния и защиты, применяемых в активных зонах ядерных реакторов АС, определена в разделе 8. 5.2 Для принятия решения о применении импортной продукции ЭО проверяет выполнение сле - дующих обязательных условий для оборудования, комплектующих изделий, полуфабрикатов и свароч - ных материалов: а) соответствие продукции требованиям законодательства Российской Федерации в области ис - пользования атомной энергии, в том числе требованиям ФНП и документам по стандартизации, уста - навливающим обязательные требования к продукции; б) наличие у изготовителя импортного оборудования положительного опыта поставки изготовлен - ного им оборудования на ОИАЭ зарубежных стран и/или России, который может быть подтвержден справкой об опыте выполнения договоров. К справке должны прилагаться копии оформленных в со - ответствии с правилами бухгалтерского учета документов, которые подтверждают состав поставок и передачу изготовленного оборудования, составлены в рамках договора, подписаны сторонами догово - ра и содержат следующие сведения: 1) реквизиты договора (номер и дата); 2) перечень переданного и принятого заказчиком по договору оборудования; 3) класс безопасности по [1] или [2] поставленного оборудования; 4) наименование ОИАЭ;ГОСТ Р 50.07.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме решения о применении импортной продукции на объекте использования атомной энергии.",2070,ГОСТ Р 50.07.01-2017.txt_chunk_20 +ГОСТ Р 50.07.01-2017,https://www.rosenergoatom.ru/upload/normativnye-dokumenty/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2_%D0%A0_50.07.01-2017.pdf,ГОСТ Р 50.07.01-2017.txt,,,"Оценка соответствия в форме решения о применении импортной продукции на объекте использования атомной энергии. Процедура принятия решенияСтраница 11 Применяется с 01.01.2018 ИС «Кодекс: 6 поколение» Интранет 8 ГОСТ Р 50.07.01—2017в) наличие у поставщика, заключившего договор с изготовителем импортного оборудования (его зарубежным представителем), письменного согласия изготовителя на поставку оборудования данным поставщиком для применения на ОИАЭ, с подтверждением гарантийных обязательств. Наличие согла - сия может подтверждаться одним из следующих документов: 1) копией дилерских договоров и/или копией дистрибьюторских договоров и т. п.; 2) свидетельством в соответствии с инструкциями, приведенными в закупочной документации, по которому должна прослеживаться полностью цепочка от поставщика до изготовителя оборудования; г) наличие у поставщика, заключившего договор с российским представителем изготовителя им - портных электронных компонентов (в т. ч. электрорадиоизделий), письменного согласия такого изго - товителя на их поставку данным поставщиком, которое может подтверждаться одним из следующих документов: 1) копией дилерских договоров и/или копией дистрибьюторских договоров и т. п.; 2) свидетельством в соответствии с инструкциями, приведенными в закупочной документации, по которым должна прослеживаться полностью цепочка от поставщика до изготовителя электронных компонентов; П р и м е ч а н и е — Выполнение условий, указанных в перечислениях а)—г) пункта 5.2, подтверждается включением их ЭО, генподрядчиками, российскими изготовителями при проведении конкурсных процедур закупки в качестве отборочных критериев к участникам закупки и включением документов в объеме, определенном насто - ящим стандартом, в состав приложений к решению о применении.",1772,ГОСТ Р 50.07.01-2017.txt_chunk_21 +ГОСТ Р 50.07.01-2017,https://www.rosenergoatom.ru/upload/normativnye-dokumenty/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2_%D0%A0_50.07.01-2017.pdf,ГОСТ Р 50.07.01-2017.txt,,,"д) обеспечение поставщиком: 1) возможности для представителей ЭО и/или специализированной организации доступа к до - кументации, имеющей отношение к качеству продукции, проведения оценки соответствия импортной продукции при ее изготовлении в форме приемки и присутствия при проведении испытаний данной продукции, а также осуществления при этом Ростехнадзором установленного законодательством Рос - сийской Федерации контроля и надзора; 2) разработки с участием зарубежного изготовителя (его субподрядчиков) планов качества на проведение работ по оценке соответствия импортной продукции в форме приемки; 3) разработки с участием зарубежного изготовителя (его субподрядчиков) ТУ (ТТ), таблиц кон - троля качества (для оборудования, подпадающего под требования [9]), программ и методик испытаний (приемочных, предварительных комплексных и/или автономных, приемо-сдаточных, периодических, типовых) продукции (в случае их отсутствия в ТУ), выполнения расчетов; 4) перевода на русский язык (устного и письменного) для участников работ по оценке соответ - ствия, необходимого для выполнения работ на зарубежном изготовителе и его зарубежных субподряд - чиках по оценке соответствия импортной продукции в формах экспертизы технической документации, приемки и/или испытаний; 5) организации проведения оценки соответствия в форме экспертизы технической документа - ции; 6) обязательной сертификации импортной продукции, подлежащей сертификации, органами по сертификации; 7) перевода на русский язык сопроводительной документации на импортную продукцию; е) соблюдение установленных настоящим стандартом процедур проведения оценки соответствия продукции в форме решения о применении. 5.3 Решение о применении принимается ЭО по результатам оценки соответствия и по согласованию с Ростехнадзором.",1782,ГОСТ Р 50.07.01-2017.txt_chunk_22 +ГОСТ Р 50.07.01-2017,https://www.rosenergoatom.ru/upload/normativnye-dokumenty/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2_%D0%A0_50.07.01-2017.pdf,ГОСТ Р 50.07.01-2017.txt,,5.3 Решение о применении принимается ЭО по результатам оценки соответствия и по согласованию с Ростехнадзором,"5.3 Решение о применении принимается ЭО по результатам оценки соответствия и по согласованию с Ростехнадзором. [Постановление Правительства РФ [6], пункт 16] 5.4 При первичном применении или при одноразовой поставке в рамках конкретного договора по - ставки оценка соответствия в форме решения о применении проводится ЭО путем: а) анализа результатов оценок соответствия, в том числе обоснований допустимости выявленных по их результатам несоответствий (при наличии): 1) оценки соответствия в форме экспертизы технической документации на импортную продук - цию на соответствие требованиям нормативных правовых актов России, связанных с обеспечением безопасности в области использования атомной энергии, на соответствие документам по стандартиза - ции, устанавливающим обязательные требования к продукции, а также требованиям, указанным в ИТТ;ГОСТ Р 50.07.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме решения о применении импортной продукции на объекте использования атомной энергии.",1042,ГОСТ Р 50.07.01-2017.txt_chunk_23 +ГОСТ Р 50.07.01-2017,https://www.rosenergoatom.ru/upload/normativnye-dokumenty/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2_%D0%A0_50.07.01-2017.pdf,ГОСТ Р 50.07.01-2017.txt,,,"Оценка соответствия в форме решения о применении импортной продукции на объекте использования атомной энергии. Процедура принятия решенияСтраница 12 Применяется с 01.01.2018 ИС «Кодекс: 6 поколение» Интранет ГОСТ Р 50.07.01—201792) оценки соответствия в форме испытаний: приемочных или предварительных комплексных и/или автономных (для оборудования автоматизированных систем управления технологическим про - цессом) — для импортного оборудования или комплектующих, являющихся самостоятельным устрой - ством (оборудованием) при первичной поставке импортной продукции в Россию или перерывах в поставке более трех лет; периодических — при неоднократных поставках в Россию, типовых — при неоднократных поставках в Россию и внесении изменений в конструкцию; 3) оценки соответствия импортной продукции в форме приемки в процессе ее изготовления или в форме контроля у изготовителя (или непосредственно на ОИАЭ) при испытаниях в составе обо - рудования; 4) оценки соответствия в форме обязательной сертификации продукции, включенной в пере - чень продукции, оценка соответствия которой осуществляется в форме обязательной сертификации по [6]; б) проверки правильности заполнения поставщиком формы решения о применении импортной продукции; 5.5 При выполнении оценки соответствия в форме решения о применении импортной продукции ЭО в том числе контролируются: - достаточность информации и наличие документов, необходимых для монтажа, регистрации, эксплуатации и ремонта импортной продукции; - выполнение работ по оценке соответствия импортной продукции в объеме и формах, установ - ленных нормативными правовыми актами России, ФНП, документами по стандартизации, устанавлива - ющими обязательные требования, результаты данных работ; - наличие и достаточность проведенных испытаний и расчетов для подтверждения соответствия импортной продукции требованиям ФНП, документов по стандартизации, устанавливающих обязатель - ные требования, ТУ (ТТ). 5.6 Положительные результаты оценки соответствия в форме решения о применении импортной продукции оформляются утверждением ЭО и согласованием Ростехнадзором решений о применении по формам, приведенным в приложениях настоящего стандарта. 5.7 Решения о применении импортной продукции оформляются на продукцию, ввозимую на тер - риторию России.",2275,ГОСТ Р 50.07.01-2017.txt_chunk_24 +ГОСТ Р 50.07.01-2017,https://www.rosenergoatom.ru/upload/normativnye-dokumenty/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2_%D0%A0_50.07.01-2017.pdf,ГОСТ Р 50.07.01-2017.txt,,,"Отдельные решения о применении комплектующих изделий в составе импортируемой в Россию продукции не оформляются. 5.8 Начиная со второй и при последующих поставках импортной продукции ЭО по согласованию с Ростехнадзором может принять решение о неоднократном применении импортной продукции на срок не более пяти лет на конкретном (нескольких или всех) ОИАЭ и/или в составе конкретного оборудова - ния, производимого в России, без оформления решения о применении по каждой поставке. Принятие указанного решения о неоднократном применении импортной продукции допускается при соблюдении следующих условий: а) первично поставленная импортная продукция прошла оценку соответствия в форме решения о применении и по результатам входного контроля, монтажа, наладки, предэксплутационных испытаний, проводимых на ОИАЭ, несоответствия такой продукции (оборудования, в составе которого она приме - нена) не выявлены; б) в период принятия решения о применении импортной продукции действие сертификата соот - ветствия на импортную продукцию (российское оборудование, в составе которого она применена), под - лежащую обязательной сертификации в области использования атомной энергии, не приостановлено или сертификат соответствия не аннулирован; в) ТУ и извещения к ним на импортное оборудование, полуфабрикаты, сварочные (наплавочные) материалы (российское оборудование, в составе которого они применены) согласованы: 1) для решения о применении импортной продукции на конкретном ОИАЭ: - с генеральным проектировщиком ОИАЭ — на оборудование и комплектующие, являющиеся самостоятельным устройством (оборудованием) для сооружаемых ОИАЭ; - с главным конструктором РУ — на оборудование и комплектующие, входящие в состав РУ; - с ЭО; 2) для решения о применении импортной продукции на нескольких или всех площадках ОИАЭ: - с организацией, в контуре управления которой находятся генеральные проектировщики, — на оборудование и комплектующие, являющиеся самостоятельным устройством (оборудованием); - ЭО;ГОСТ Р 50.07.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме решения о применении импортной продукции на объекте использования атомной энергии.",2180,ГОСТ Р 50.07.01-2017.txt_chunk_25 +ГОСТ Р 50.07.01-2017,https://www.rosenergoatom.ru/upload/normativnye-dokumenty/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2_%D0%A0_50.07.01-2017.pdf,ГОСТ Р 50.07.01-2017.txt,,,"Оценка соответствия в форме решения о применении импортной продукции на объекте использования атомной энергии. Процедура принятия решенияСтраница 13 Применяется с 01.01.2018 ИС «Кодекс: 6 поколение» Интранет 10 ГОСТ Р 50.07.01—2017г) ТТ на импортные электронные компоненты, применяемые в составе российского оборудования, утверждены ЭО для применения на конкретной площадке (на нескольких или всех площадках) ОИАЭ; д) программы и методики периодических и приемо-сдаточных испытаний импортной продукции (оборудования, в составе которого она будет применена) согласованы с ЭО в случае, если программы и методики проведения испытаний не установлены в ТУ; е) представление в ЭО ежеквартальной отчетности по каждой поставке о номенклатуре и количе - стве поставленной на площадки ОИАЭ импортной продукции и/или оборудования российского произ - водства, в составе которого применена такая продукция, с указанием наименования и обозначения пло - щадки ОИАЭ, а также номеров планов качества (форма отчетности в соответствии с приложением А); ж) в период действия решения о применении импортной продукции, по результатам согласования экспертной организацией извещений об изменении РКД (при наличии извещений) отсутствуют реко - мендации по корректировке, приостановлению действия, аннулированию или оформлению нового ре - шения о применении импортной продукции. 5.9 В соответствии с перечислением в) пункта 5.8 при согласовании ТУ на неоднократно исполь - зуемую на всех площадках ОИАЭ импортную продукцию (российское оборудование, в составе которого она применена) должно быть проконтролировано соответствие требований, предъявляемых исходя из наиболее «жестких» условий площадок российских ОИАЭ, находящихся в эксплуатации или строящих - ся, по: - сейсмостойкости по [11]; - группе механического исполнения по ГОСТ 30631; - климатическому исполнению по ГОСТ 15150; - электромагнитной совместимости по ГОСТ 32137; - надежности из числа показателей, приведенных в ГОСТ 26291.",1966,ГОСТ Р 50.07.01-2017.txt_chunk_26 +ГОСТ Р 50.07.01-2017,https://www.rosenergoatom.ru/upload/normativnye-dokumenty/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2_%D0%A0_50.07.01-2017.pdf,ГОСТ Р 50.07.01-2017.txt,,5.10 Импортная продукция по решениям о неоднократном применении может быть применена непосредственно на ОИАЭ или при изготовлении российского оборудования при условии контроля ЭО и,"5.10 Импортная продукция по решениям о неоднократном применении может быть применена непосредственно на ОИАЭ или при изготовлении российского оборудования при условии контроля ЭО и/или специализированной организацией выполнения следующих условий: - наличие положительных результатов оценки соответствия импортной продукции (российского оборудования, в составе которого она применена) в форме приемки в объеме перечня стандартизиро - ванных контрольных точек плана качества, прилагаемого к решению о ее применении; - действие сертификата соответствия на импортную продукцию (оборудование, в составе которо - го она применена), подлежащую в России обязательной сертификации в области использования атом - ной энергии, не приостановлено или сертификат соответствия не аннулирован; - наличие положительных результатов периодических испытаний импортной продукции и/или оборудования российского производства (за исключением оборудования с обозначением «И»), в соста - ве которого применена импортная продукция, проводимых не реже одного раза в три года по программе и методике периодических испытаний, согласованной с ЭО; - согласование изменений, вносимых в ТТ (ТУ), в программы и методики испытаний организация - ми, указанными в перечислении в) пункта 5.8, в случае, если такие изменения вносились; - согласование изменений объема стандартизированных контрольных точек плана качества им - портной продукции ЭО в случае, если такие изменения вносились. 5.11 В состав решения о неоднократном применении на срок не более пяти лет должно быть вклю - чено приложение об условиях действия данного решения, изложенных в 5.8 и 5.10. 5.12 В случае выявления несоответствий импортной продукции и/или нарушений обязательных условий ее применения по инициативе ЭО или по требованию Ростехнадзора решение о ее примене - нии может быть приостановлено на период времени, необходимый для устранения несоответствий и/ или нарушений, либо аннулировано при неустранении несоответствий и/или нарушений в указанный период времени.",2006,ГОСТ Р 50.07.01-2017.txt_chunk_27 +ГОСТ Р 50.07.01-2017,https://www.rosenergoatom.ru/upload/normativnye-dokumenty/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2_%D0%A0_50.07.01-2017.pdf,ГОСТ Р 50.07.01-2017.txt,,"5.11 В состав решения о неоднократном применении на срок не более пяти лет должно быть вклю - чено приложение об условиях действия данного решения, изложенных в","5.11 В состав решения о неоднократном применении на срок не более пяти лет должно быть вклю - чено приложение об условиях действия данного решения, изложенных в 5.8 и 5.10. 5.12 В случае выявления несоответствий импортной продукции и/или нарушений обязательных условий ее применения по инициативе ЭО или по требованию Ростехнадзора решение о ее примене - нии может быть приостановлено на период времени, необходимый для устранения несоответствий и/ или нарушений, либо аннулировано при неустранении несоответствий и/или нарушений в указанный период времени. 5.13 После согласования Ростехнадзором решения о применении импортной продукции она под - лежит регистрации в ЭО и заносится в реестр решений о применении импортной продукции, поря - док формирования и ведения которого устанавливается нормативным правовым актом Госкорпорации «Рос атом».ГОСТ Р 50.07.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме решения о применении импортной продукции на объекте использования атомной энергии.",1045,ГОСТ Р 50.07.01-2017.txt_chunk_28 +ГОСТ Р 50.07.01-2017,https://www.rosenergoatom.ru/upload/normativnye-dokumenty/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2_%D0%A0_50.07.01-2017.pdf,ГОСТ Р 50.07.01-2017.txt,,"5.13 После согласования Ростехнадзором решения о применении импортной продукции она под - лежит регистрации в ЭО и заносится в реестр решений о применении импортной продукции, поря - док формирования и ведения которого устанавливается нормативным правовым актом Госкорпорации","5.13 После согласования Ростехнадзором решения о применении импортной продукции она под - лежит регистрации в ЭО и заносится в реестр решений о применении импортной продукции, поря - док формирования и ведения которого устанавливается нормативным правовым актом Госкорпорации «Рос атом».ГОСТ Р 50.07.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме решения о применении импортной продукции на объекте использования атомной энергии. Процедура принятия решенияСтраница 14 Применяется с 01.01.2018 ИС «Кодекс: 6 поколение» Интранет ГОСТ Р 50.07.01—2017116 Процедура принятия решения о применении импортного оборудования и/или комплектующих, являющихся самостоятельным устройством (оборудованием), на ОИАЭ в качестве элементов и/или в составе элементов, отнесенных к классам безопасности 1, 2 и 3 6.1 Процедура принятия решения о применении (первичное или однократное применение) им - портного оборудования и/или комплектующих, являющихся самостоятельным устройством (оборудова - нием), на ОИАЭ в качестве элементов и/или в составе элементов, отнесенных к классам безопасности 1, 2 и 3 по [1] или [2], включает следующие этапы: а) заключение договоров поставки с включением в них в качестве технической части ИТТ; б) разработка проектов ТУ, сборочных чертежей и спецификаций к ним, чертежей основных де - талей, таблиц контроля качества (для оборудования, попадающего под требования [9]), программ и методик испытаний приемочных, предварительных комплексных и/или автономных (для оборудования автоматизированных систем управления технологическим процессом), приемо-сдаточных, периодиче - ских (в случае их отсутствия в проекте ТУ), выполнение расчетов на оборудование и комплектующие, в него входящие и являющиеся самостоятельным устройством (оборудованием), на основании требова - ний ИТТ — при первичном применении; Примечания 1 Для импортного многокомпонентного оборудования (дизель-генераторные установки, краны мостовые электрические кругового действия и т. д.) по согласованию с ЭО отдельные ТУ на входящие в него комплектующие, являющиеся самостоятельным устройством, не разрабатываются, все требования к комплектующим изделиям должны быть приведены в ТУ на оборудование.",2230,ГОСТ Р 50.07.01-2017.txt_chunk_29 +ГОСТ Р 50.07.01-2017,https://www.rosenergoatom.ru/upload/normativnye-dokumenty/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2_%D0%A0_50.07.01-2017.pdf,ГОСТ Р 50.07.01-2017.txt,,,"д.) по согласованию с ЭО отдельные ТУ на входящие в него комплектующие, являющиеся самостоятельным устройством, не разрабатываются, все требования к комплектующим изделиям должны быть приведены в ТУ на оборудование. 2 Для российского многокомпонентного оборудования (дизель-генераторные установки, краны мостовые электрические кругового действия и т. д.) по согласованию с ЭО допускается вместо отдельных ТУ на входящие в него импортные комплектующие, являющиеся самостоятельным устройством, разрабатывать технические требо - вания по структуре, аналогичной структуре технических требований на импортные электронные компоненты (см. приложение Л). в) оценка соответствия в форме экспертизы технической документации, указанной в перечисле - нии б), устранение замечаний по ее результатам — при первичном применении; согласование экс - пертной организацией извещений об изменении технической документации (при наличии), указанной в перечислении б), — при однократном применении по конкретному договору поставки; г) согласование проектов ТУ, программ и методик испытаний — при первом применении; согласо - вание извещений об изменении ТУ, программ и методик испытаний (при наличии) — при однократном применении по конкретному договору поставки; д) оценка соответствия в форме приемки и испытаний импортного оборудования и/или комплекту - ющих, являющихся самостоятельным устройством (оборудованием); е) оценка соответствия в форме контроля и/или приемки полуфабрикатов, сварочных (наплавоч - ных) материалов; П р и м е ч а н и е — Для оборудования, подпадающего под требования [9], должен быть проведен анализ состояния (проверка) производства зарубежного изготовителя полуфабрикатов, предназначенных для корпусных деталей данного оборудования, изготовленных методом обработки давлением и разливки стали. Анализ состояния (проверка) производства проводится ЭО и/или, по ее поручению, специализированной организацией с привлечени - ем поставщиком в состав комиссии представителей ГМО. Анализ состояния (проверка) производства проводится в рамках первой контрольной точки планов качества — для полуфабрикатов, подлежащих оценке соответствия в форме приемки.",2151,ГОСТ Р 50.07.01-2017.txt_chunk_30 +ГОСТ Р 50.07.01-2017,https://www.rosenergoatom.ru/upload/normativnye-dokumenty/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2_%D0%A0_50.07.01-2017.pdf,ГОСТ Р 50.07.01-2017.txt,,,"Анализ состояния (проверка) производства проводится ЭО и/или, по ее поручению, специализированной организацией с привлечени - ем поставщиком в состав комиссии представителей ГМО. Анализ состояния (проверка) производства проводится в рамках первой контрольной точки планов качества — для полуфабрикатов, подлежащих оценке соответствия в форме приемки. В рамках отдельной проверки — для полуфабрикатов, проходящих оценку соответствия в форме контроля на изготовителе российского (импортного) оборудования. Акт анализа состояния (проверки) производ - ства включается в состав документов, предоставляемых для проведения оценки соответствия в форме решения о применении импортного оборудования, подпадающего под требования [9]. При проведении проверки полуфабрикатов, изготовленных методом разливки стали, в дополнение к перечню вопросов, проверяемых в рамках анализа состояния (проверки) производства, рассматривается соблюдение тех - нологического процесса производства отливок по следующим разделам (согласно [12]): - качество шихтовых и шлакообразующих материалов и их подготовка; - соблюдение требований проведения процессов выплавки и выпуска стали из печи; - подготовка разливочных ковшей и их подогрев перед разливкой; - состояние модельной оснастки; - качество и свойства исходных формовочных материалов;ГОСТ Р 50.07.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме решения о применении импортной продукции на объекте использования атомной энергии.",1508,ГОСТ Р 50.07.01-2017.txt_chunk_31 +ГОСТ Р 50.07.01-2017,https://www.rosenergoatom.ru/upload/normativnye-dokumenty/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2_%D0%A0_50.07.01-2017.pdf,ГОСТ Р 50.07.01-2017.txt,,,"Оценка соответствия в форме решения о применении импортной продукции на объекте использования атомной энергии. Процедура принятия решенияСтраница 15 Применяется с 01.01.2018 ИС «Кодекс: 6 поколение» Интранет 12 ГОСТ Р 50.07.01—2017- качество и свойства формовочных и стержневых смесей; - сушка форм и стержней; - качество сборки форм и продолжительность простаивания собранной формы до заливки; - температура жидкого металла в ковше перед заливкой; - продолжительность охлаждения отливки в форме; - соблюдение требований по отбору проб для определения механических свойств и химического состава стали; - соблюдение требований проведения термической обработки; - порядок исправления дефектов, выполнение требований технологии сварки при исправлении дефектов; - рассмотрение технологического процесса (инструкции) по выплавке и разливке; - рассмотрение технологического процесса (инструкции) по термической обработке; - рассмотрение методики визуального и измерительного контроля; - рассмотрение инструкции на капиллярный (магнитопорошковый) контроль; - рассмотрение инструкции на радиографический и/или ультразвуковой контроль; - рассмотрение инструкции на испытание гидравлическим давлением; - оценка соответствия в форме обязательной сертификации продукции, выполненной органами по сертифи - кации, аккредитованными Госкорпорацией «Росатом» в соответствии с [8], в отношении продукции, подлежащей обязательной сертификации по [6]. ж) заполнение поставщиком проекта решения о применении по форме в соответствии с прило - жением Б и предоставление его с прилагаемыми к нему документами (перечень документов в соответ - ствии с приложением В) в ЭО для рассмотрения и утверждения; и) направление ЭО в Ростехнадзор утвержденного решения о применении и прилагаемых к нему документов для согласования. 6.2 Схема процесса принятия решения о применении импортного оборудования в качестве или в составе элемента ОИАЭ 1, 2 и 3 классов безопасности по [1] или [2] при первом применении (см. при - ложение Г). 6.3 ИТТ на оборудование, поставляемое на сооружаемые ОИАЭ и предназначенное для приме - нения в качестве элемента или в составе элемента, отнесенного к классам безопасности 1, 2 и 3 по [1] или [2], разрабатываются генеральным проектировщиком по форме, установленной Госкорпорацией «Росатом», и согласовываются ЭО.",2311,ГОСТ Р 50.07.01-2017.txt_chunk_32 +ГОСТ Р 50.07.01-2017,https://www.rosenergoatom.ru/upload/normativnye-dokumenty/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2_%D0%A0_50.07.01-2017.pdf,ГОСТ Р 50.07.01-2017.txt,,6.2 Схема процесса принятия решения о применении импортного оборудования в качестве или в составе элемента ОИАЭ,"6.2 Схема процесса принятия решения о применении импортного оборудования в качестве или в составе элемента ОИАЭ 1, 2 и 3 классов безопасности по [1] или [2] при первом применении (см. при - ложение Г). 6.3 ИТТ на оборудование, поставляемое на сооружаемые ОИАЭ и предназначенное для приме - нения в качестве элемента или в составе элемента, отнесенного к классам безопасности 1, 2 и 3 по [1] или [2], разрабатываются генеральным проектировщиком по форме, установленной Госкорпорацией «Росатом», и согласовываются ЭО. 6.4 ИТТ на импортное оборудование, поставляемое на действующие ОИАЭ и предназначенное для применения в качестве или в составе элемента, отнесенного к классам безопасности 1, 2 и 3 по [1] или [2], разрабатываются ЭО, по содержанию соответствуют требованиям раздела 6.1 ГОСТ 15.016—2016. 6.5 ИТТ на импортное оборудование, применяемое российским изготовителем в составе оборудо - вания, предназначенного для применения в качестве элемента или в составе элемента, отнесенного к классам безопасности 1, 2 и 3 по [1] или [2], разрабатываются российским предприятием — разработ - чиком (конструкторской организацией) данного оборудования, по содержанию соответствуют требова - ниям раздела 6.1 ГОСТ 15.016—2016. 6.6 В ИТТ приводится перечень испытаний (приемочных и ПСИ) оборудования на основании тре - бований ФНП, документов национальной системы стандартизации и документов по стандартизации, устанавливающих обязательные требования для данного типа оборудования. 6.7 На основании ИТТ поставщик совместно с зарубежным предприятием — изготовителем оборудования разрабатывает проекты ТУ, по содержанию соответствующие требованиям раздела 5 ГОСТ 2.114—2016, таблицы контроля качества (для оборудования, подпадающего под требования [9]), программы и методики приемочных, предварительных комплексных и/или автономных, приемо-сда - точных, периодических испытаний (или указывает объем и методы приемочных, предварительных комплексных и/или автономных, приемо-сдаточных, периодических испытаний в проекте ТУ).",2014,ГОСТ Р 50.07.01-2017.txt_chunk_33 +ГОСТ Р 50.07.01-2017,https://www.rosenergoatom.ru/upload/normativnye-dokumenty/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2_%D0%A0_50.07.01-2017.pdf,ГОСТ Р 50.07.01-2017.txt,,6.7 На основании ИТТ поставщик совместно с зарубежным предприятием,"6.7 На основании ИТТ поставщик совместно с зарубежным предприятием — изготовителем оборудования разрабатывает проекты ТУ, по содержанию соответствующие требованиям раздела 5 ГОСТ 2.114—2016, таблицы контроля качества (для оборудования, подпадающего под требования [9]), программы и методики приемочных, предварительных комплексных и/или автономных, приемо-сда - точных, периодических испытаний (или указывает объем и методы приемочных, предварительных комплексных и/или автономных, приемо-сдаточных, периодических испытаний в проекте ТУ). Для обо - рудования, подпадающего под требования [9], поставщик привлекает российскую конструкторскую организацию, осуществляющую конструирование для ОИАЭ оборудования, идентичного по типу и по классу безопасности по [1] или [2], для выполнения расчетов на прочность, согласно [13]. Вышеуказан - ные документы разрабатываются на зарубежное оборудование и комплектующие, входящие в него, являющиеся самостоятельным устройством (оборудованием). 6.8 В ТУ, программах и методиках испытаний требования и методы подтверждения сейсмостой - кости, стойкости к механическим воздействиям, электромагнитной совместимости, функциональных характеристик оборудования (в случае, если они будут подтверждаться по результатам испытаний, проводимых зарубежными испытательными центрами и/или зарубежным изготовителем оборудова - ния) указываются согласно документам по стандартизации страны зарубежного изготовителя. В ТУ на ГОСТ Р 50.07.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме решения о применении импортной продукции на объекте использования атомной энергии. Процедура принятия решенияСтраница 16 Применяется с 01.01.2018 ИС «Кодекс: 6 поколение» Интранет ГОСТ Р 50.07.01—201713оборудование, подпадающее под требования [9], дополнительно приводятся перечень документов по стандартизации на полуфабрикаты основных деталей, методики проведения разрушающего контроля металла основных деталей, перечень документов по стандартизации, устанавливающих требования по сварке и неразрушающему и разрушающему контролю сварных соединений (при этом нормы оценки качества сварных соединений должны соответствовать требованиям, устанавливаемым [13]).",2222,ГОСТ Р 50.07.01-2017.txt_chunk_34 +ГОСТ Р 50.07.01-2017,https://www.rosenergoatom.ru/upload/normativnye-dokumenty/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2_%D0%A0_50.07.01-2017.pdf,ГОСТ Р 50.07.01-2017.txt,,,"Анало - гичные требования указываются в таблицах контроля качества. 6.9 Этап разработки и направления на оценку соответствия в форме экспертизы РКД, указанной в перечислении б) пункта 6.1, не должен превышать 20 рабочих дней с даты заключения договора по - ставки с зарубежным изготовителем, если иное не установлено договором поставки. 6.10 Оценка соответствия в форме экспертизы технической документации проводится для им - портного оборудования, подпадающего под требования [9], экспертными организациями, имеющими статус ГМО, или с привлечением экспертной организацией ГМО. В составе ЭЗ в том числе должны быть приведены результаты проверки соответствия зарубежных документов по стандартизации на по - луфабрикаты основных деталей, методики проведения разрушающего контроля металла основных де - талей, документов по стандартизации, устанавливающих требования по сварке и неразрушающему и разрушающему контролю сварных соединений, требованиям ФНП и документов по стандартизации, устанавливающих обязательные требования. 6.11 Срок проведения экспертизы и оформления проекта ЭЗ не должен превышать 25 рабочих дней с даты заключения договора на выполнение экспертизы. Этап обсуждения предварительных ре - зультатов экспертизы и устранения замечаний по ее результатам не должен превышать 10 рабочих дней. 6.12 На основании положительного заключения экспертизы проекты ТУ, программ и методик испы - таний направляются поставщиком для согласования в организации, указанные в перечислениях в) и д) пункта 5.8. Согласование вышеуказанными организациями проектов ТУ, программ и методик испытаний осуществляется в порядке, установленном ЭО. Срок согласования проектов ТУ, программ и методик испытаний не должен превышать 20 рабочих дней. 6.13 В течение 10 рабочих дней с даты завершения оценки соответствия в форме приемки им - портного оборудования поставщиком должны быть направлены для утверждения в ЭО в электронном виде заполненное решение о применении по форме в соответствии с приложением Б и комплект при - лагаемых к решению документов в соответствии с приложением В. 6.14 Рассмотрение ЭО на предмет утверждения документов по 6.13 не должно превышать 10 ра - бочих дней.",2173,ГОСТ Р 50.07.01-2017.txt_chunk_35 +ГОСТ Р 50.07.01-2017,https://www.rosenergoatom.ru/upload/normativnye-dokumenty/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2_%D0%A0_50.07.01-2017.pdf,ГОСТ Р 50.07.01-2017.txt,,,"Срок согласования проектов ТУ, программ и методик испытаний не должен превышать 20 рабочих дней. 6.13 В течение 10 рабочих дней с даты завершения оценки соответствия в форме приемки им - портного оборудования поставщиком должны быть направлены для утверждения в ЭО в электронном виде заполненное решение о применении по форме в соответствии с приложением Б и комплект при - лагаемых к решению документов в соответствии с приложением В. 6.14 Рассмотрение ЭО на предмет утверждения документов по 6.13 не должно превышать 10 ра - бочих дней. При наличии замечаний ЭО к заполнению формы решения о применении или комплекту прилагаемых документов срок их устранения поставщиком не должен превышать 10 рабочих дней. 6.15 Утвержденный оригинал решения о применении с прилагаемым к нему в электронном виде комплектом документов направляется ЭО для согласования в Ростехнадзор. 6.16 Изменения в РКД, проходившей оценку соответствия в форме экспертизы, подлежат согла - сованию с экспертной организацией, проводившей экспертизу, и с организациями, указанными в пере - числениях в) и д) пункта 5.8 (для ТУ, программ и методик испытаний). 6.17 Решение о неоднократном применении импортного оборудования или комплектующих, явля - ющихся самостоятельным устройством (оборудованием), на срок не более пяти лет на одном или не - скольких ОИАЭ в качестве элементов и/или в составе элементов, отнесенных к классам безопасности 1, 2 и 3 по [1] или [2], принимается ЭО на основании обращения зарубежного предприятия-изготовителя или его официального представителя на территории России (при выполнении им требований, изложен - ных в 5.8, 5.11). К обращению должны быть приложены заполненный проект решения о применении по форме в соответствии с приложением Б и комплект документов в соответствии с приложением Д. Решение о неоднократном применении после утверждения направляется ЭО для согласования в Рос- технадзор. ГОСТ Р 50.07.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме решения о применении импортной продукции на объекте использования атомной энергии.",2095,ГОСТ Р 50.07.01-2017.txt_chunk_36 +ГОСТ Р 50.07.01-2017,https://www.rosenergoatom.ru/upload/normativnye-dokumenty/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2_%D0%A0_50.07.01-2017.pdf,ГОСТ Р 50.07.01-2017.txt,,,"К обращению должны быть приложены заполненный проект решения о применении по форме в соответствии с приложением Б и комплект документов в соответствии с приложением Д. Решение о неоднократном применении после утверждения направляется ЭО для согласования в Рос- технадзор. ГОСТ Р 50.07.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме решения о применении импортной продукции на объекте использования атомной энергии. Процедура принятия решенияСтраница 17 Применяется с 01.01.2018 ИС «Кодекс: 6 поколение» Интранет 14 ГОСТ Р 50.07.01—20177 Процедура принятия решения о применении импортных электронных компонентов (в т. ч. электрорадиоизделий) при изготовлении российского оборудования или в качестве запасных частей при ремонте (модернизации) российского или зарубежного оборудования, применяемого на ОИАЭ в качестве элемента и/или в составе элемента, отнесенного к классам безопасности 1, 2 и 3 7.1 Процедура принятия решения о применении (первичном или однократном) импортных элек - тронных компонентов, в т.ч. электрорадиоизделий, при изготовлении российского оборудования или в качества ЗИП при ремонте (модернизации) ранее поставленного российского или импортного оборудо - вания, пр именяемого на ОИАЭ в качестве элемента и/или в составе элемента, отнесенного к классам безопасности 1, 2 и 3 по [1] или [2], включает следующие этапы: а) разработка: 1) российским разработчиком оборудования проекта ТТ на импортные электронные компонен - ты, в т. ч. электрорадиоизделия, — для изделий, применяемых при изготовлении (ремонте, модернизации) российского оборудования, при первичном применении; 2) поставщиком проекта ТТ на импортные электронные компоненты, в т.ч.",1721,ГОСТ Р 50.07.01-2017.txt_chunk_37 +ГОСТ Р 50.07.01-2017,https://www.rosenergoatom.ru/upload/normativnye-dokumenty/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2_%D0%A0_50.07.01-2017.pdf,ГОСТ Р 50.07.01-2017.txt,,,"электрорадиоизде - лия, — для компонентов, применяемых при ремонте (модернизации) импортного оборудова - ния, при первичном или однократном применении по конкретному договору поставки; б) оценка соответствия в форме экспертизы проекта ТТ, указанного в перечислении а), TDS на им - портные компоненты (для компонентов, отказ которых рассматривается в качества исходного события при расчете надежности оборудования) и устранение замечаний по ее результатам — при первичном применении; согласование экспертной организацией извещений об изменении ТТ (при наличии) — при однократном применении по конкретному договору поставки; в) утверждение ТТ ЭО — при первичном или однократном применении по конкретному договору поставки; согласование ЭО извещений об изменении ТТ (при наличии) — при однократном применении по конкретному договору поставки; г) испытания импортных электронных компонентов, в т. ч. электрорадиоизделий, на подтверж - дение основных технических характеристик при входном контроле у российского изготовителя или на ОИАЭ — для компонентов, отказ которых рассматривается в качества исходного события при расчете надежности оборудования; д) испытания импортных электронных компонентов, в т. ч. электрорадиоизделий, на внешние воз - действующие факторы (допускается в составе оборудования) — для компонентов, не проходивших данные испытания при приемочных (предварительных комплексных и/или автономных, квалификаци - онных, периодических, типовых) испытаниях типопредставителя оборудования.",1498,ГОСТ Р 50.07.01-2017.txt_chunk_38 +ГОСТ Р 50.07.01-2017,https://www.rosenergoatom.ru/upload/normativnye-dokumenty/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2_%D0%A0_50.07.01-2017.pdf,ГОСТ Р 50.07.01-2017.txt,,,"Для импортных элек - тронных компонентов, не проходивших испытания в составе типопредставителя оборудования, при прекращении их выпуска допускается применять конструктивные аналоги того же изготовителя без ис - пытаний на внешние воздействующие факторы при выполнении следующих условий: 1) наличие письма от изготовителя (его официального российского представителя) с информа - цией о прекращении выпуска ранее примененных изделий и перечнем изменений, внесен - ных в конструкцию аналога; 2) отсутствие изменений в части стойкости к климатическим воздействиям, стойкости к механи - ческим воздействиям (если такое требование предъявляется), ЭМС (если такое требование предъявляется), степени защиты по ГОСТ 14254 (если такое требование предъявляется), подтвержденные TDS на данный компонент; 3) отсутствие изменений в части узлов крепления конструктивного аналога в оборудовании; 4) включение вышеуказанной информации и документов в состав приложений к решению о применении; е) приемо-сдаточные испытания российского оборудования с импортными электронными компо - нентами — для компонентов, применяемых при его изготовлении; ж) оценка соответствия в форме обязательной сертификации продукции, выполненной органами по сертификации, аккредитованными Госкорпорацией «Росатом» в соответствии с [8] в отношении из - готавливаемого российского оборудования, в состав которого входят импортные компоненты подлежа - щей обязательной с ертификации продукции по [6];ГОСТ Р 50.07.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме решения о применении импортной продукции на объекте использования атомной энергии. Процедура принятия решенияСтраница 18 Применяется с 01.01.2018 ИС «Кодекс: 6 поколение» Интранет ГОСТ Р 50.07.01—201715и) заполнение поставщиком проекта решения о применении по форме в соответствии с прило - жением Е и предоставление его с прилагаемыми к нему документами (перечень документов в соответ - ствии с приложением Ж) в ЭО для рассмотрения и утверждения; к) направление ЭО в Ростехнадзор утвержденного решения о применении и прилагаемых к нему документов для согласования. 7.2 Схема процесса принятия решения о применении в составе оборудования 1, 2, 3 классов без - опасности по [1] или [2] импортных электронных компонентов (в т.ч.",2300,ГОСТ Р 50.07.01-2017.txt_chunk_39 +ГОСТ Р 50.07.01-2017,https://www.rosenergoatom.ru/upload/normativnye-dokumenty/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2_%D0%A0_50.07.01-2017.pdf,ГОСТ Р 50.07.01-2017.txt,,7.2 Схема процесса принятия решения о применении в составе оборудования,"7.2 Схема процесса принятия решения о применении в составе оборудования 1, 2, 3 классов без - опасности по [1] или [2] импортных электронных компонентов (в т.ч. в качестве ЗИП) при первичном применении (см. приложение И). 7.3 Структура технических требований должна соответствовать приложению К. Изменения в ТТ вносятся в порядке, аналогичном изменению ТУ согласно ГОСТ 2.114. Изменения в ТТ подлежат со - гласованию с экспертной организацией, проводившей экспертизу, и ЭО. 7.4 Импортные электронные компоненты, отказ которых рассматривается в качества исходного события в расчете надежности оборудования, должны поставляться в индустриальном исполнении. Индустриальное исполнение компонентов должно быть подтверждено TDS на данные компоненты. 7.5 Этап разработки и направления на экспертизу ТТ и TDS на импортные компоненты не должен превышать 20 рабочих дней с даты заключения договора поставки с российским изготовителем обору - дования или поставщиком электронных компонентов (для компонентов, поставляемых в качестве ЗИП к импортному оборудованию), если иное не установлено договором поставки. 7.6 Срок проведения экспертизы и оформления проекта ЭЗ не должен превышать 25 рабочих дней с даты заключения договора на выполнение экспертизы. Этап обсуждения предварительных ре - зультатов экспертизы и устранения замечаний по ее результатам не должен превышать 10 рабочих дней. 7.7 На основании положительного заключения по результатам экспертизы ТТ направляются для утверждения в ЭО. Порядок утверждения ТТ устанавливается ЭО. Срок утверждения ТТ не должен превышать 20 рабочих дней. 7.8 В течение 10 рабочих дней с даты завершения приемо-сдаточных испытаний российского обо - рудования, в составе которого при изготовлении применены импортные электронные компоненты, или входного контроля и, при необходимости, испытаний на внешние воздействующие факторы, электрон - ных компонентов, применяемых при ремонте (модернизации) оборудования, российским изготовите - лем оборудования (поставщиком компонентов) должны быть направлены для утверждения в ЭО в электронном виде заполненное решение о применении по форме в соответствии с приложением Е и комплект прилагаемых к решению документов в соответствии с приложением Ж.",2218,ГОСТ Р 50.07.01-2017.txt_chunk_40 +ГОСТ Р 50.07.01-2017,https://www.rosenergoatom.ru/upload/normativnye-dokumenty/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2_%D0%A0_50.07.01-2017.pdf,ГОСТ Р 50.07.01-2017.txt,,7.9 Рассмотрение ЭО на предмет утверждения решения о применении не должно превышать,"7.9 Рассмотрение ЭО на предмет утверждения решения о применении не должно превышать 10 рабочих дней. При наличии замечаний ЭО к заполнению формы решения о применении или комплекту прилагаемых документов срок их устранения не должен превышать 10 рабочих дней. 7.10 Утвержденный оригинал решения о применении с прилагаемым к нему комплектом докумен - тов направляется ЭО для согласования в Ростехнадзор. 7.11 Решение о неоднократном применении на срок не более пяти лет импортных электронных компонентов в оборудовании, используемом на ОИАЭ в качестве элементов и/или в составе элементов, отнесенных к классам безопасности 1, 2 и 3 по [1] или [2], принимается ЭО на основании обращения российского изготовителя оборудования или поставщика ЗИП для нескольких ОИАЭ (при выполнении требований, изложенных в 5.8, 5.11). К обращению должны быть приложены заполненный проект ре - шения о применении по форме в соответствии с приложением Е и комплект документов в соответствии с приложением К. Решение о неоднократном применении после утверждения направляется ЭО для согласования в Ростехнадзор.ГОСТ Р 50.07.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме решения о применении импортной продукции на объекте использования атомной энергии.",1286,ГОСТ Р 50.07.01-2017.txt_chunk_41 +ГОСТ Р 50.07.01-2017,https://www.rosenergoatom.ru/upload/normativnye-dokumenty/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2_%D0%A0_50.07.01-2017.pdf,ГОСТ Р 50.07.01-2017.txt,,,"К обращению должны быть приложены заполненный проект ре - шения о применении по форме в соответствии с приложением Е и комплект документов в соответствии с приложением К. Решение о неоднократном применении после утверждения направляется ЭО для согласования в Ростехнадзор.ГОСТ Р 50.07.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме решения о применении импортной продукции на объекте использования атомной энергии. Процедура принятия решенияСтраница 19 Применяется с 01.01.2018 ИС «Кодекс: 6 поколение» Интранет 16 ГОСТ Р 50.07.01—20178 Процедура принятия решения о применении импортных полуфабрикатов и сварочных (наплавочных) материалов при изготовлении российского оборудования или в качестве запасных частей к оборудованию, рабочих кассет, тепловыделяющих сборок, органов регулирования системы управления и защиты, а также при ремонте (модернизации) российского или зарубежного оборудования (трубопровода), применяемых на ОИАЭ в качестве элемента и/или в составе элемента, отнесенного к классам безопасности 1, 2 и 3 8.1 Процедура принятия решения о применении (первичное или однократное применение) им - портных полуфабрикатов или сварочных (наплавочных) материалов при изготовлении РК, ТВС, ОР СУЗ, российского оборудования или в качестве ЗИП к оборудованию, а также при ремонте (модерни - зации) российского или зарубежного оборудования (трубопровода), подпадающего под требования [9], применяемых на ОИАЭ в качестве элемента и/или в составе элемента, отнесенного к классам безопас - ности 1, 2 и 3 по [1] или [2], включает следующие этапы: а) разработка: 1) российским предприятием — разработчиком РК, ТВС, ОР СУЗ, проектов ТУ, соответствую - щих требованиям раздела 5 ГОСТ 2.114—2016, и программ и методик испытаний приемочных, приемо- сдаточных, периодических (в случае их отсутствия в проекте ТУ) на полуфабрикаты/сварочные (на - плавочные) материалы — для полуфабрикатов и материалов, применяемых при изготовлении ТВС или при изготовлении (ремонте, модернизации) российского оборудования — при первичном применении; 2) поставщиком проектов ТУ и программ и методик испытаний приемочных, приемо-сдаточных, периодических (в случае их отсутствия в проекте ТУ) на полуфабрикаты/сварочные (наплавочные) ма - териалы — для полуфабрикатов и материалов, применяемых при ремонте (модернизации) импортного оборудования или трубопроводов, подведомственных [9], — при первичном применении.",2446,ГОСТ Р 50.07.01-2017.txt_chunk_42 +ГОСТ Р 50.07.01-2017,https://www.rosenergoatom.ru/upload/normativnye-dokumenty/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2_%D0%A0_50.07.01-2017.pdf,ГОСТ Р 50.07.01-2017.txt,,,"б) оценка соответствия в форме экспертизы технической документации, указанной в перечисле - нии а), устранение замечаний по ее результатам (при наличии) — при первичном применении; согла - сование экспертной организацией извещений об изменении технической документации (при наличии), указанной в перечислении а), — при однократном применении по конкретному договору поставки; в) согласование проектов ТУ, программ и методик испытаний — при первичном применении; со - гласование извещений об изменении ТУ, программ и методик испытаний (при наличии) — при однократ - ном применении по конкретному договору поставки; г) оценка соответствия в форме контроля у российского изготовителя (на ОИАЭ) или в форме при - емки полуфабрикатов. П р и м е ч а н и е — Для РК, ТВС, ОР СУЗ и оборудования, подпадающего под требования [9], должен быть проведен анализ состояния (проверка) производства зарубежного изготовителя полуфабрикатов, изготовленных методом обработки давлением и разливки стали. Анализ состояния (проверка) производства проводится ЭО и/или, по ее поручению, специализированной организацией с привлечением поставщиком в состав комиссии специали - стов головной материаловедческой организации. Анализ состояния (проверка) производства проводится в рамках первой контрольной точки планов качества — для полуфабрикатов, подлежащих оценке соответствия в форме приемки. В рамках отдельной проверки — для полуфабрикатов, проходящих оценку соответствия в форме контро - ля у изготовителя российского оборудования (на ОИАЭ). Акт анализа состояния (проверки) производства включа - ется в состав документов, предоставляемых для проведения оценки соответствия в форме решения о применении импортных полуфабрикатов.",1707,ГОСТ Р 50.07.01-2017.txt_chunk_43 +ГОСТ Р 50.07.01-2017,https://www.rosenergoatom.ru/upload/normativnye-dokumenty/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2_%D0%A0_50.07.01-2017.pdf,ГОСТ Р 50.07.01-2017.txt,,,"Анализ состояния (проверка) производства проводится в рамках первой контрольной точки планов качества — для полуфабрикатов, подлежащих оценке соответствия в форме приемки. В рамках отдельной проверки — для полуфабрикатов, проходящих оценку соответствия в форме контро - ля у изготовителя российского оборудования (на ОИАЭ). Акт анализа состояния (проверки) производства включа - ется в состав документов, предоставляемых для проведения оценки соответствия в форме решения о применении импортных полуфабрикатов. При проведении проверки полуфабрикатов, предназначенных для применения в оборудовании, подпадаю - щем под требования [9], и изготовленных методом разливки стали, в дополнение к перечню вопросов, проверяе - мых в рамках анализа состояния (проверки) производства, рассматривается технологический процесс производ - ства отливок по разделам (согласно [12]), указанным в примечании к перечислению е) пункта 6.1; д) заполнение поставщиком проекта решения о применении по форме в соответствии с прило - жением М (для полуфабрикатов) или приложением Р [для сварочных (наплавочных) материалов] и предоставление его с прилагаемыми к нему документами (перечень документов в соответствии с при - ложениями Н и С соответственно) в ЭО для рассмотрения и утверждения; е) направление ЭО в Ростехнадзор утвержденного решения о применении и прилагаемых к нему документов для согласования.ГОСТ Р 50.07.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме решения о применении импортной продукции на объекте использования атомной энергии. Процедура принятия решенияСтраница 20 Применяется с 01.01.2018 ИС «Кодекс: 6 поколение» Интранет ГОСТ Р 50.07.01—2017178.2 В ТУ, программах и методиках испытаний, сведения о физико-механических, технологических и коррозионных свойствах полуфабриката и/или сварных соединений (наплавленного металла), требо - вания о примененных методиках и объеме испытаний образцов полуфабрикатов и сварных соединений (наплавленного металла) зарубежным изготовителем указываются согласно документам по стандар - тизации страны зарубежного изготовителя.",2119,ГОСТ Р 50.07.01-2017.txt_chunk_44 +ГОСТ Р 50.07.01-2017,https://www.rosenergoatom.ru/upload/normativnye-dokumenty/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2_%D0%A0_50.07.01-2017.pdf,ГОСТ Р 50.07.01-2017.txt,,,"В ТУ в разделе «Правила приемки» также должны быть приведены перечень и методы испытаний импортных полуфабрикатов, сварочных (наплавочных) мате - риалов при входном контроле у российского изготовителя или на ОИАЭ в соответствии с документами национальной системы стандартизации. 8.3 Схема процесса принятия решения о применении в составе оборудования 1, 2, 3 классов безопасности по [1] или [2] импортных полуфабрикатов и сварочных (наплавочных) материалов при первичном применении (см. приложение И). 8.4 Этап разработки и направления на экспертизу технической документации, указанной в пере - числении а) пункта 8.1, не должен превышать 20 рабочих дней с даты заключения договора поставки с поставщиком, если иное не установлено договором поставки. 8.5 Экспертиза технической документации проводится экспертными организациями, имеющими статус ГМО. 8.6 Срок проведения экспертизы и оформления проекта ЭЗ не должен превышать 25 рабочих дней с даты заключения договора на выполнение экспертизы. Этап обсуждения предварительных ре - зультатов экспертизы и устранения замечаний по ее результатам не должен превышать 10 рабочих дней. 8.7 В составе экспертного заключения должны быть приведены результаты анализа соответствия сведений о физико-механических, технологических и коррозионных свойствах полуфабриката и/или сварных соединений (наплавленного металла), требований об объеме и примененных методиках испы - таний образцов полуфабрикатов и сварных соединений у зарубежного изготовителя требованиям фе - деральных норм и правил в области использования атомной энергии и документов по стандартизации, устанавливающих обязательные требования, сведения о достаточности объемов испытаний (контроля) у российского изготовителя оборудования (на ОИАЭ). 8.8 На основании положительного заключения экспертизы ТУ, программы и методики проведения испытаний направляются поставщиком для согласования главному конструктору РУ [для полуфабри - катов и сварочных (наплавочных) материалов, предназначенных для оборудования РУ] и ЭО. Порядок согласования ТУ и программ и методик проведения испытаний устанавливается ЭО. Срок согласования ТУ, программ и методик проведения испытаний не должен превышать 20 рабочих дней.",2202,ГОСТ Р 50.07.01-2017.txt_chunk_45 +ГОСТ Р 50.07.01-2017,https://www.rosenergoatom.ru/upload/normativnye-dokumenty/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2_%D0%A0_50.07.01-2017.pdf,ГОСТ Р 50.07.01-2017.txt,,"8.8 На основании положительного заключения экспертизы ТУ, программы и методики проведения испытаний направляются поставщиком для согласования главному конструктору РУ","8.8 На основании положительного заключения экспертизы ТУ, программы и методики проведения испытаний направляются поставщиком для согласования главному конструктору РУ [для полуфабри - катов и сварочных (наплавочных) материалов, предназначенных для оборудования РУ] и ЭО. Порядок согласования ТУ и программ и методик проведения испытаний устанавливается ЭО. Срок согласования ТУ, программ и методик проведения испытаний не должен превышать 20 рабочих дней. Извещения об изменении ТУ, программ и методик проведения испытаний подлежат согласованию с экспертной организацией, проводившей экспертизу, главным конструктором РУ [для полуфабрикатов и сварочных (наплавочных) материалов, предназначенных для оборудования РУ] и ЭО. 8.9 В течение 10 рабочих дней с даты завершения испытаний на входном контроле у российского изготовителя или на ОИАЭ поставщиком должны быть направлены для утверждения в ЭО в электрон - ном виде заполненное решение о применении по форме в соответствии с приложением М (для полу - фабрикатов) или приложением Р [для сварочных (наплавочных) материалов] и комплект прилагаемых к решению документов в соответствии с приложениями Н и С соответственно. 8.10 Рассмотрение ЭО на предмет утверждения документов по 8.9 не должно превышать 10 ра - бочих дней. При наличии замечаний ЭО к заполнению формы решения о применении или комплекту прилагаемых документов срок их устранения не должен превышать 10 рабочих дней. 8.11 Утвержденный оригинал решения о применении с прилагаемым к нему комплектом докумен - тов направляется ЭО для согласования в Ростехнадзор. 8.12 Решение о неоднократном применении на срок не более пяти лет импортных полуфабрика - тов, сварочных (наплавочных) материалов при изготовлении РК, ТВС, ОР СУЗ, российского оборудо - вания или в качестве ЗИП при ремонте (модернизации) российского или зарубежного оборудования (трубопровода), подпадающего под требования [9], используемых на ОИАЭ в качестве элемента и/или в составе элемента, отнесенного к классам безопасности 1, 2 и 3 по [1] или [2], принимается ЭО на осно - вании обращения российского изготовителя оборудования или поставщика ЗИП для нескольких ОИАЭ (при выполнении требований, изложенных в 5.8, 5.11).",2197,ГОСТ Р 50.07.01-2017.txt_chunk_46 +ГОСТ Р 50.07.01-2017,https://www.rosenergoatom.ru/upload/normativnye-dokumenty/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2_%D0%A0_50.07.01-2017.pdf,ГОСТ Р 50.07.01-2017.txt,,,"К обращению должен быть приложен заполнен - ный проект решения о применении по форме в соответствии с приложением М (для полуфабрикатов) или приложением Р [для сварочных (наплавочных) материалов] и комплект прилагаемых к решению документов в соответствии с приложениями П и Т соответственно. Решение о неоднократном примене - нии с комплектом документов после утверждения направляется ЭО для согласования в Ростехнадзор.ГОСТ Р 50.07.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме решения о применении импортной продукции на объекте использования атомной энергии. Процедура принятия решенияСтраница 21 Применяется с 01.01.2018 ИС «Кодекс: 6 поколение» Интранет 18 ГОСТ Р 50.07.01—20178.13 Для импортных полуфабрикатов и сварочных (наплавочных) материалов, изготавливаемых зарубежными изготовителями стран Таможенного союза по российским документам по стандартизации, устанавливающим обязательные требования, этапы в соответствии с перечислениями а)—в) пункта 8.1 не проводятся. 9 Процедура принятия решения о применении импортных деталей и сборочных единиц при изготовлении (ремонте, модернизации) российского (зарубежного) оборудования, применяемого на ОИАЭ в качестве элемента и/или в составе элемента, отнесенного к классам безопасности 1, 2 и 3 9.1 Процедура принятия решения о применении (первичное или однократное применение) им - портных деталей и сборочных единиц при изготовлении (ремонте, модернизации) российского (зару - бежного) оборудования, применяемого на ОИАЭ в качестве элемента и/или в составе элемента, отне - сенного к классам безопасности 1, 2 и 3 по [1] или [2], включает следующие этапы: а) оценка соответствия в форме экспертизы технической документации (чертежей импортных де - талей и сборочных единиц) и устранение замечаний по ее результатам (при наличии) — при первичном применении; согласование экспертной организацией извещений об изменении чертежей импортных деталей и сборочных единиц (при наличии) — при однократном применении по конкретному договору поставки; б) оценка соответствия в форме контроля у российского изготовителя (на ОИАЭ) или приемки деталей и сборочных единиц.",2169,ГОСТ Р 50.07.01-2017.txt_chunk_47 +ГОСТ Р 50.07.01-2017,https://www.rosenergoatom.ru/upload/normativnye-dokumenty/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2_%D0%A0_50.07.01-2017.pdf,ГОСТ Р 50.07.01-2017.txt,,,"П р и м е ч а н и е — Для деталей и сборочных единиц, изготавливаемых не изготовителем оборудования и планируемых к применению при ремонте (модернизации) оборудования, отнесенного к 1, 2 и 3 классам безопасно - сти по [1] или [2], должен быть проведен анализ состояния (проверка) производства. Анализ состояния (проверка) производства проводится ЭО и/или по ее поручению специализированной организацией. Для деталей и сборочных единиц оборудования, подпадающего под требования [9], поставщиком в состав комиссии привлекаются специали - сты головной материаловедческой организации. Анализ состояния (проверка) производства проводится в рамках первой контрольной точки планов качества — для деталей и сборочных единиц, подлежащих оценке соответствия в форме приемки. В рамках отдельной проверки — для деталей и сборочных единиц, проходящих оценку соответ - ствия в форме контроля у изготовителя российского оборудования или на ОИАЭ. Акт анализа состояния (проверки) производства включается в состав документов, предоставляемых для проведения оценки соответствия в форме решения о применении импортных деталей и сборочных единиц; в) испытания импортных деталей и сборочных единиц оборудования на подтверждение основных технических характеристик при входном контроле у российского изготовителя или на ОИАЭ — если не - обходимость проведения данных испытаний установлена по результатам оценки соответствия в форме экспертизы технической документации; г) оценка соответствия в форме обязательной сертификации, выполненной органами по сертифи - кации, аккредитованными Госкорпорацией «Росатом» по [8] — для деталей и сборочных единиц, вклю - ченных в перечень продукции, оценка соответствия которой осуществляется в форме обязательной сертификации продукции по [6]; д) заполнение поставщиком проекта решения о применении по форме в соответствии с прило - жением У и предоставление его с прилагаемыми к нему документами (перечень документов в соответ - ствии с приложением Ф) в ЭО для рассмотрения и утверждения; е) направление ЭО в Ростехнадзор утвержденного решения о применении и прилагаемых к нему документов для согласования.",2122,ГОСТ Р 50.07.01-2017.txt_chunk_48 +ГОСТ Р 50.07.01-2017,https://www.rosenergoatom.ru/upload/normativnye-dokumenty/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2_%D0%A0_50.07.01-2017.pdf,ГОСТ Р 50.07.01-2017.txt,,9.2 Схема процесса принятия решения о применении в составе оборудования,"9.2 Схема процесса принятия решения о применении в составе оборудования 1, 2, 3 классов безопасности по [1] или [2] импортных деталей и сборочных единиц при первичном применении в соот - ветствии с приложением Х. 9.3 Этап направления на экспертизу чертежей деталей и сборочных единиц не должен превышать 10 рабочих дней с даты заключения договора поставки с российским изготовителем оборудования или поставщиком деталей и сборочных единиц (для деталей и сборочных единиц, поставляемых в качестве ЗИП к импортному оборудованию). Чертежи должны предоставляться российским изготовителем обо - рудования или поставщиком на экспертизу на русском языке. ГОСТ Р 50.07.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме решения о применении импортной продукции на объекте использования атомной энергии. Процедура принятия решенияСтраница 22 Применяется с 01.01.2018 ИС «Кодекс: 6 поколение» Интранет ГОСТ Р 50.07.01—2017199.4 Оценка соответствия в форме экспертизы технической документации проводится для деталей и сборочных единиц оборудования, подпадающего под требования [9], экспертными организациями, имеющими статус ГМО, или с привлечением экспертной организацией ГМО. 9.5 Срок проведения экспертизы и оформления проекта ЭЗ не должен превышать 25 рабочих дней с даты заключения договора на выполнение экспертизы. Этап обсуждения предварительных ре - зультатов экспертизы и устранения замечаний по ее результатам не должен превышать 10 рабочих дней. 9.6 По результатам экспертизы должно быть подтверждено соответствие конструкции деталей и сборочных единиц требованиям федеральных норм и правил в области использования атомной энер - гии, а также подтвержден или установлен (в случае отсутствия на чертежах в разделе «Общие требо - вания») перечень испытаний (контроля) деталей и сборочных единиц на основании требований ФНП, документов национальной системы стандартизации, документов по стандартизации, устанавливающих обязательные требования, на аналогичное по типу оборудование.",2032,ГОСТ Р 50.07.01-2017.txt_chunk_49 +ГОСТ Р 50.07.01-2017,https://www.rosenergoatom.ru/upload/normativnye-dokumenty/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2_%D0%A0_50.07.01-2017.pdf,ГОСТ Р 50.07.01-2017.txt,,"9.6 По результатам экспертизы должно быть подтверждено соответствие конструкции деталей и сборочных единиц требованиям федеральных норм и правил в области использования атомной энер - гии, а также подтвержден или установлен (в случае отсутствия на чертежах в разделе","9.6 По результатам экспертизы должно быть подтверждено соответствие конструкции деталей и сборочных единиц требованиям федеральных норм и правил в области использования атомной энер - гии, а также подтвержден или установлен (в случае отсутствия на чертежах в разделе «Общие требо - вания») перечень испытаний (контроля) деталей и сборочных единиц на основании требований ФНП, документов национальной системы стандартизации, документов по стандартизации, устанавливающих обязательные требования, на аналогичное по типу оборудование. 9.7 В течение 10 рабочих дней с даты завершения приемо-сдаточных испытаний российского обо - рудования, в составе которого при изготовлении применены импортные детали и сборочные едини - цы (входного контроля на площадке ОИАЭ), российским изготовителем оборудования (поставщиком деталей и сборочных единиц) должны быть направлены для утверждения в ЭО в электронном виде заполненный проект решения о применении по форме в соответствии с приложением У с комплектом прилагаемых документов в соответствии с приложением Ф. 9.8 Рассмотрение ЭО на предмет утверждения решения о применении не должно превышать 10 рабочих дней. При наличии замечаний ЭО к заполнению формы решения о применении или к ком - плекту прилагаемых документов срок их устранения не должен превышать 10 рабочих дней. 9.9 Утвержденный оригинал решения о применении с прилагаемым к нему комплектом докумен - тов направляется ЭО для согласования в Ростехнадзор. 9.10 Решение о неоднократном применении на срок не более 5 лет импортных деталей и сбо - рочных единиц в оборудовании, применяемом на одном или нескольких ОИАЭ в качестве элементов и/или в составе элементов, отнесенных к классам безопасности 1, 2 и 3 по [1] или [2], принимается ЭО на основании обращения российского изготовителя оборудования или поставщика ЗИП для нескольких ОИАЭ (при выполнении требований, изложенных в 5.8, 5.11). К обращению должны быть приложены заполненный бланк решения о применении в соответствии с приложением У и комплект документов в соответствии с приложением Ц. Решение о неоднократном применении с комплектом документов по - сле утверждения направляется ЭО для согласования в Ростехнадзор.ГОСТ Р 50.07.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии.",2266,ГОСТ Р 50.07.01-2017.txt_chunk_50 +ГОСТ Р 50.07.01-2017,https://www.rosenergoatom.ru/upload/normativnye-dokumenty/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2_%D0%A0_50.07.01-2017.pdf,ГОСТ Р 50.07.01-2017.txt,,,"К обращению должны быть приложены заполненный бланк решения о применении в соответствии с приложением У и комплект документов в соответствии с приложением Ц. Решение о неоднократном применении с комплектом документов по - сле утверждения направляется ЭО для согласования в Ростехнадзор.ГОСТ Р 50.07.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме решения о применении импортной продукции на объекте использования атомной энергии. Процедура принятия решенияСтраница 23 Применяется с 01.01.2018 ИС «Кодекс: 6 поколение» Интранет 20 ГОСТ Р 50.07.01—2017Приложение А (обязательное) Форма отчетности по решениям о применении для неоднократно используемой импортной продукции Т а б л и ц а А.1 — Форма отчетности по решениям о применении для неоднократно используемой импортной продукции (за исключением труб) Наименование и номер блока ОИАЭ Изготовитель импортной продукции Полное наименование единицы импортной продукции Обозначение единицы импортной продукции (согласно ТТ/ТУ/каталогу изготовителя) Обозначение ТТ/ТУ на импортную продукцию Классификационное обозначение импортной продукции по НП-001-15 Код KKS (при наличии), заводской номер импортной продукции1) Идентификационный номер Плана качества на импортную продукцию2) Количество импортной продукции, поступившей на ВК на ОИАЭ/российского изготовителяНомер и дата акта по ВК Изготовитель российского оборудования3) Полное наименование единицы российского оборудования3) Обозначение единицы российского оборудования (согласно ТЗ/ТУ) 3) Обозначение ТЗ/ТУ на российское оборудование3) Заводской номер российского оборудования3) Идентификационный номер Плана качества на российское оборудование3)С замечаниями и/или несоответствиями Без замечаний и/или несоответствий 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 1) Заполняется для оборудования или комплектующих, являющихся самостоятельным устройством — оборудованием. 2) Заполняется для импортной продукции, подлежащей оценке соответствия в форме приемки. 3) Заполняется для ИКИ, применяемых в составе российского оборудования, поставляемого на ОИАЭ России.",2115,ГОСТ Р 50.07.01-2017.txt_chunk_51 +ГОСТ Р 50.07.01-2017,https://www.rosenergoatom.ru/upload/normativnye-dokumenty/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2_%D0%A0_50.07.01-2017.pdf,ГОСТ Р 50.07.01-2017.txt,,,"2) Заполняется для импортной продукции, подлежащей оценке соответствия в форме приемки. 3) Заполняется для ИКИ, применяемых в составе российского оборудования, поставляемого на ОИАЭ России. Т а б л и ц а А.2 — Форма отчетности по решениям о применении для неоднократно используемых импортных труб Наименование и номер блока ОИАЭ Изготовитель импортной продукции Полное наименование единицы импортной продукции Типоразмер Марка стали Обозначение ТТ/ТУ на импортную продукцию Классификационное обозна - чение оборудования/систе - мы по НП-001-15, в которых применена импортная продукция Номер плавки Идентификационный номер Плана качества на импортную продукцию Количество импортной продукции, поступившей на ВК на ОИАЭ/российского изготовителяНомер и дата акта по ВК Изготовитель российского оборудования1) Полное наименование единицы российского оборудования1) Обозначение единицы российского оборудования (согласно ТЗ/ТУ) 1) Обозначение ТЗ/ТУ на российское оборудование1) Заводской номер российского оборудования1) Идентификационный номер Плана качества на россий - ское оборудование1)С замечаниями и/или несоответствиями Без замечаний и/или несоответствий 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 1) Заполняется для импортных труб, применяемых в составе российского оборудования, поставляемого на ОИАЭ России.ГОСТ Р 50.07.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме решения о применении импортной продукции на объекте использования атомной энергии.",1512,ГОСТ Р 50.07.01-2017.txt_chunk_52 +ГОСТ Р 50.07.01-2017,https://www.rosenergoatom.ru/upload/normativnye-dokumenty/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2_%D0%A0_50.07.01-2017.pdf,ГОСТ Р 50.07.01-2017.txt,,,"Оценка соответствия в форме решения о применении импортной продукции на объекте использования атомной энергии. Процедура принятия решенияСтраница 24 Применяется с 01.01.2018 ИС «Кодекс: 6 поколение» Интранет ГОСТ Р 50.07.01—201721Приложение Б (обязательное) Форма решения о применении импортного оборудования и комплектующих, являющихся самостоятельным устройством (оборудованием), и инструкция по его заполнению Б.1 Форма решения о применении импортного оборудования и комплектующих, являющихся самостоятельным устройством (оборудованием) Оценка соответствия в области использования атомной энергии СОГЛАСОВАНО (1) должность уполномоченного лица наименование структурного подразделения Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору Подпись Инициалы, фамилия « » г.УТВЕРЖДАЮ (2) должность уполномоченного лица наименование ЭО Подпись Инициалы, фамилия « » г. РЕШЕНИЕ О ПРИМЕНЕНИИ ИМПОРТНОГО ОБОРУДОВАНИЯ Регистрационный номер № (3) Дата регистрации: (4) Срок действия с (5) по (5) Оборудование: (6) Для комплектации оборудования применены комплектующие с оценкой соответствия в форме приемки и/или обязательной сертификации продукции в области использования атомной энергии: (7) Технические условия на оборудование: (8) Классификационное обозначение оборудования по НП-001 (НП-033)/ НП-068: (9) Группа оборудования по НП-089: (10) Категория сейсмостойкости оборудования по НП-031: (11) Код KKS/РТМ оборудования: (12) Код ТН ВЭД оборудования: (13) Код ОКПД2 оборудования: (14) Изготовитель оборудования: (15) Договор поставки: (16) Площадка ОИАЭ, на которой допущено применение импортного оборудования: (17) Решение о применении выдано на основании: (18) Инструкция по заполнению решения о применении Позиция (1) — гриф согласования органом государственного регулирования безопасности при использова - нии атомной энергии. Позиция (2) — гриф утверждения ЭО.ГОСТ Р 50.07.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме решения о применении импортной продукции на объекте использования атомной энергии.",2084,ГОСТ Р 50.07.01-2017.txt_chunk_53 +ГОСТ Р 50.07.01-2017,https://www.rosenergoatom.ru/upload/normativnye-dokumenty/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2_%D0%A0_50.07.01-2017.pdf,ГОСТ Р 50.07.01-2017.txt,,,"Позиция (2) — гриф утверждения ЭО.ГОСТ Р 50.07.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме решения о применении импортной продукции на объекте использования атомной энергии. Процедура принятия решенияСтраница 25 Применяется с 01.01.2018 ИС «Кодекс: 6 поколение» Интранет 22 ГОСТ Р 50.07.01—2017Позиция (3) — регистрационный номер Решения в реестре решений о применении ЭО. Позиция (4) — дата регистрации Решения в реестре решений о применении ЭО. Позиция (5) — срок действия Решения (число — двумя арабскими цифрами, месяц — двумя арабскими циф - рами, год — четырьмя арабскими цифрами). П р и м е ч а н и е — Позиция (5) заполняется для решения о неоднократном применении импортного обору - дования, для решения о применении в рамках первичной поставки или при однократном применении по конкрет - ному договору поставки ставится прочерк. Позиция (6) — сведения об импортном оборудовании, на которое выдано Решение о применении: - полное наименование оборудования; - обозначение оборудования согласно техническим условиям, обеспечивающее его идентификацию (тип, марка, модель, артикул и др.); - номер плана качества (указывается для решения о применении в рамках первичной поставки или при однократном применении по конкретному договору поставки); - номер сертификата соответствия и срок его действия (указывается для решения о применении в рамках первичной поставки или при однократном применении по конкретному договору поставки для продукции, подлежа - щей обязательной сертификации); - заводской (идентификационный) номер изделия (указывается для решения о применении в рамках первич - ной поставки или при однократном применении по конкретному договору поставки). Для решения о применении в рамках первичной поставки или при однократном применении по конкретному договору поставки допускается приводить указанные данные в приложении к решению о применении по форме Б.2 с указанием ссылки на приложение и номера приложения.",1988,ГОСТ Р 50.07.01-2017.txt_chunk_54 +ГОСТ Р 50.07.01-2017,https://www.rosenergoatom.ru/upload/normativnye-dokumenty/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2_%D0%A0_50.07.01-2017.pdf,ГОСТ Р 50.07.01-2017.txt,,,"Для решения о применении в рамках первичной поставки или при однократном применении по конкретному договору поставки допускается приводить указанные данные в приложении к решению о применении по форме Б.2 с указанием ссылки на приложение и номера приложения. Позиция (7) — сведения об импортных комплектующих, прошедших оценку соответствия в форме приемки и/или обязательной сертификации продукции в области использования атомной энергии и примененных в импорт - ном оборудовании, на которое выдано решение о применении, приводятся в виде указания ссылки на приложение по форме Б.3 и номера приложения. Позиция (8) — обозначение технических условий на импортное оборудование. Позиция (9) — классификационное обозначение оборудования по [1] или [2] (за исключением трубопровод - ной арматуры). Для трубопроводной арматуры — по [10]. Позиция (10) — классификационное обозначение оборудования по [9]. Для оборудования, не подпадающего под требования [9], ставится прочерк. Позиция (11) — категория сейсмостойкости оборудования по [11]. Позиция (12) — код KKS/РТМ оборудования согласно договору поставки. Допускается приводить указанные данные в приложении к решению о применении по форме Б.2, с указанием ссылки на приложение и номера при - ложения. П р и м е ч а н и е — Позиция (12) заполняется для решения о применении в рамках первичной поставки или при однократном применении по конкретному договору поставки, для решения о неоднократном применении им - портного оборудования ставится прочерк. Позиция (13) — девятиразрядный код оборудования по классификатору товарной номенклатуры внешней экономической деятельности (ТН ВЭД). Позиция (14) — цифровой код, присваиваемый оборудованию в соответствии с действующим общероссий - ским классификатором продукции, с детализацией до вида продукции и ниже (категории, подкатегории). Позиция (15) — полное наименование изготовителя импортного оборудования, юридический и фактический адреса (включая наименование государства), телефон, факс, адрес электронной почты. Позиция (16) — номера контрактов (договоров) на изготовление [между изготовителем и субпоставщиком (поставщиком)] и поставку (между филиалом ЭО или генподрядчиком и поставщиком) импортного оборудования и наименовани я сторон, между которыми заключены данные договора.",2275,ГОСТ Р 50.07.01-2017.txt_chunk_55 +ГОСТ Р 50.07.01-2017,https://www.rosenergoatom.ru/upload/normativnye-dokumenty/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2_%D0%A0_50.07.01-2017.pdf,ГОСТ Р 50.07.01-2017.txt,,,"Позиция (15) — полное наименование изготовителя импортного оборудования, юридический и фактический адреса (включая наименование государства), телефон, факс, адрес электронной почты. Позиция (16) — номера контрактов (договоров) на изготовление [между изготовителем и субпоставщиком (поставщиком)] и поставку (между филиалом ЭО или генподрядчиком и поставщиком) импортного оборудования и наименовани я сторон, между которыми заключены данные договора. П р и м е ч а н и е — Позиция (16) заполняется для решения о применении в рамках первичной поставки или при однократном применении по конкретному договору поставки, для решения о неоднократном применении им - портного оборудования ставится прочерк. Позиция (17) — площадка ОИАЭ, на которой допущено применение импортного оборудования по результа - там его оценки соответствия в форме решения о применении. П р и м е ч а н и е — Для решения о применении в рамках первичной поставки или однократном применении по конкретному договору поставки указываются энергоблок и наименование площадки ОИАЭ. Для решения о не - однократном применении импортного оборудования указываются либо наименования площадок ОИАЭ, либо, на - пример, текст «АЭС России» с указанием типов реакторной установки. Позиция (18) — сведения о документах, представленных поставщиком для проведения ЭО оценки соответ - ствия в форме решения о применении, указываются в виде ссылки на «приложение 1» к решению о применении по форме Б.4.ГОСТ Р 50.07.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме решения о применении импортной продукции на объекте использования атомной энергии.",1649,ГОСТ Р 50.07.01-2017.txt_chunk_56 +ГОСТ Р 50.07.01-2017,https://www.rosenergoatom.ru/upload/normativnye-dokumenty/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2_%D0%A0_50.07.01-2017.pdf,ГОСТ Р 50.07.01-2017.txt,,,"Позиция (18) — сведения о документах, представленных поставщиком для проведения ЭО оценки соответ - ствия в форме решения о применении, указываются в виде ссылки на «приложение 1» к решению о применении по форме Б.4.ГОСТ Р 50.07.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме решения о применении импортной продукции на объекте использования атомной энергии. Процедура принятия решенияСтраница 26 Применяется с 01.01.2018 ИС «Кодекс: 6 поколение» Интранет ГОСТ Р 50.07.01—201723Б.2 Форма приложения к решению о применении на несколько единиц импортного оборудования или комплектующих, являющихся самостоятельным устройством (оборудованием), проходящих оценку соответствия в форме приемки Приложение № (1) является неотъемлемой частью решения о применении Регистрационный номер № (2) Дата регистрации: (3) № п/п Наименование Обозначение Код KKS/РТМЗаводской №План качества №Сертификат соответствия № и срок его действия Примечание 1 2 3 4 5 6 7 8 Должность руководителей структурных подразделений ЭО (4) (подпись ) (Фамилия, инициалы) «» 20г. Инструкция по заполнению приложения к решению о применении П р и м е ч а н и е — Столбец 7 заполняется для оборудования, включенного в перечень продукции, оценка соответствия которой осуществляется в форме обязательной сертификации продукции по [6]. Позиция (1) — номер приложения. Позиция (2) — регистрационный номер Решения в реестре решений о применении ЭО (заполняется после согласования Решения Ростехнадзором). Позиция (3) — дата регистрации Решения в реестре решений о применении ЭО (заполняется после согла - сования Решения Ростехнадзором). Позиция (4) — наименования должностей и подписи руководителей структурных подразделений ЭО, работ - ники которых проводили оценку соответствия в форме решения о применении.ГОСТ Р 50.07.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме решения о применении импортной продукции на объекте использования атомной энергии.",2022,ГОСТ Р 50.07.01-2017.txt_chunk_57 +ГОСТ Р 50.07.01-2017,https://www.rosenergoatom.ru/upload/normativnye-dokumenty/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2_%D0%A0_50.07.01-2017.pdf,ГОСТ Р 50.07.01-2017.txt,,,"Позиция (3) — дата регистрации Решения в реестре решений о применении ЭО (заполняется после согла - сования Решения Ростехнадзором). Позиция (4) — наименования должностей и подписи руководителей структурных подразделений ЭО, работ - ники которых проводили оценку соответствия в форме решения о применении.ГОСТ Р 50.07.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме решения о применении импортной продукции на объекте использования атомной энергии. Процедура принятия решенияСтраница 27 Применяется с 01.01.2018 ИС «Кодекс: 6 поколение» Интранет 24 ГОСТ Р 50.07.01—2017Б.3 Форма приложения к решению о применении импортного оборудования или комплектующих, применяемых в его составе, с оценкой соответствия в форме приемки и/или сертификации в области использования атомной энергии Приложение № (1) является неотъемлемой частью решения о применении Регистрационный номер № (2) Дата регистрации: (3) № п/п Наименование Обозначение Наименование зарубежного изготовителяКлассификационное обозначение по НП-001 (НП-033)/НП 068, группа оборудования по НП-089, категория сейсмостойкости по НП-031ТТ/ТУПлан качества №/ сертификат соответствия № и срок действия Заводской №Оборудование, в котором приме - няются комплек - тующие ПримечаниеНаименование и обозначение Заводской № 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 Должность руководителей структурных подразделений ЭО (4) (подпись ) (Фамилия, инициалы) «» 20г. Инструкция по заполнению приложения к решению о применении Примечания 1 Столбцы 7, 8, 10 указываются для решения о применении в рамках первичной поставки или при однократ - ном применении по конкретному договору поставки. 2 Столбец 7 заполняется для оборудования, включенного в перечень продукции, оценка соответствия кото - рой осуществляется в форме обязательной сертификации продукции по [6]. Позиция (1) — номер приложения. Позиция (2) — регистрационный номер Решения в реестре решений о применении ЭО (заполняется после согласования Решения Ростехнадзором). Позиция (3) — дата регистрации Решения в реестре решений о применении ЭО (заполняется после согла - сования Решения Ростехнадзором).",2141,ГОСТ Р 50.07.01-2017.txt_chunk_58 +ГОСТ Р 50.07.01-2017,https://www.rosenergoatom.ru/upload/normativnye-dokumenty/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2_%D0%A0_50.07.01-2017.pdf,ГОСТ Р 50.07.01-2017.txt,2 Столбец,,"2 Столбец 7 заполняется для оборудования, включенного в перечень продукции, оценка соответствия кото - рой осуществляется в форме обязательной сертификации продукции по [6]. Позиция (1) — номер приложения. Позиция (2) — регистрационный номер Решения в реестре решений о применении ЭО (заполняется после согласования Решения Ростехнадзором). Позиция (3) — дата регистрации Решения в реестре решений о применении ЭО (заполняется после согла - сования Решения Ростехнадзором). Позиция (4) — должности и подписи руководителей структурных подразделений, проводивших оценку соот - ветствия в форме решения о применении.ГОСТ Р 50.07.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме решения о применении импортной продукции на объекте использования атомной энергии. Процедура принятия решенияСтраница 28 Применяется с 01.01.2018 ИС «Кодекс: 6 поколение» Интранет ГОСТ Р 50.07.01—201725Б.4 Форма приложения 1 к решению о применении Приложение №1 является неотъемлемой частью решения о применении Регистрационный номер № (1) Дата регистрации: (2) Номер п/п Наименование документа 1 2 3 Должность руководителей структурных подразделений ЭО (3) (подпись ) (Фамилия, инициалы) «» 20г. Инструкция по заполнению формы применения 1 к решению о применении Позиция (1) — регистрационный номер Решения в реестре решений о применении ЭО (заполняется после согласования Решения Ростехнадзором). Позиция (2) — дата регистрации Решения в реестре решений о применении ЭО (заполняется после согла - сования Решения Ростехнадзором). Позиция (3) — наименования должностей и подписи руководителей структурных подразделений ЭО, работ - ники которых проводили оценку соответствия в форме решения о применении.ГОСТ Р 50.07.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме решения о применении импортной продукции на объекте использования атомной энергии. Процедура принятия решенияСтраница 29 Применяется с 01.01.2018 ИС «Кодекс: 6 поколение» Интранет 26 ГОСТ Р 50.07.01—2017Приложение В (обязательное) Типовой перечень документов для проведения оценки соответствия в форме решения о применении импортного оборудования или комплектующих,",2218,ГОСТ Р 50.07.01-2017.txt_chunk_59 +ГОСТ Р 50.07.01-2017,https://www.rosenergoatom.ru/upload/normativnye-dokumenty/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2_%D0%A0_50.07.01-2017.pdf,ГОСТ Р 50.07.01-2017.txt,,,"Оценка соответствия в форме решения о применении импортной продукции на объекте использования атомной энергии. Процедура принятия решенияСтраница 29 Применяется с 01.01.2018 ИС «Кодекс: 6 поколение» Интранет 26 ГОСТ Р 50.07.01—2017Приложение В (обязательное) Типовой перечень документов для проведения оценки соответствия в форме решения о применении импортного оборудования или комплектующих, являющихся самостоятельным устройством (оборудованием), при первичном или при однократном применении по конкретному договору поставки Перечень документов включает в себя: - копию ТУ на импортное оборудование; - копию письма ЭО о согласовании ТУ на импортное оборудование; - копию плана качества на оборудование, прошедшее оценку соответствия в форме приемки; - копии планов качества на комплектующие, прошедшие оценку соответствия в форме приемки; - копии сертификатов соответствия импортного оборудования обязательным требованиям в области исполь - зования атомной энергии, связанным с обеспечением безопасности; - копии сертификатов соответствия комплектующего/их обязательным требованиям в области использова - ния атомной энергии, связанным с обеспечением безопасности; - копию экспертного заключения; - копии протоколов (заключений), оформленных по результатам дополнительных испытаний (контроля) на территории России в соответствии с требованиями совместных решений Госкорпорации «Росатом» и Ростехнад - зора; - копии документов о качестве (формуляр, паспорт, этикетка) на импортное оборудование; - копии документов о качестве (формуляр, паспорт, этикетка) на комплектующие, подлежащие оценке соот - ветствия в форме приемки и/или сертификации в области использования атомной энергии; - копию справки об опыте выполнения договоров по изготовлению оборудования на ОИАЭ зарубежных стран и/или России (при первичной поставке); - документ, содержащий письменное согласие изготовителя на поставку оборудования поставщиком для применения на ОИАЭ, с подтверждением гарантийных обязательств; - копии актов и протоколов приемочных, предварительных комплексных и/или автономных, квалификаци - онных, периодических, типовых испытаний импортного оборудования и комплектующих,",2163,ГОСТ Р 50.07.01-2017.txt_chunk_60 +ГОСТ Р 50.07.01-2017,https://www.rosenergoatom.ru/upload/normativnye-dokumenty/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2_%D0%A0_50.07.01-2017.pdf,ГОСТ Р 50.07.01-2017.txt,,,"- копию справки об опыте выполнения договоров по изготовлению оборудования на ОИАЭ зарубежных стран и/или России (при первичной поставке); - документ, содержащий письменное согласие изготовителя на поставку оборудования поставщиком для применения на ОИАЭ, с подтверждением гарантийных обязательств; - копии актов и протоколов приемочных, предварительных комплексных и/или автономных, квалификаци - онных, периодических, типовых испытаний импортного оборудования и комплектующих, подлежащих оценке со - ответствия в форме приемки и/или сертификации в области использования атомной энергии (в случае, если акты и протоколы содержат ссылки на протоколы по определенным видам испытаний, копии данных протоколов также должны быть приложены); - копия акта анализа состояния (проверки) производства зарубежного изготовителя полуфабрикатов, изго - товленных методом обработки давлением и разливки стали, примененных для изготовления корпусных деталей оборудования, подпадающего под требования [9].ГОСТ Р 50.07.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме решения о применении импортной продукции на объекте использования атомной энергии. Процедура принятия решенияСтраница 30 Применяется с 01.01.2018 ИС «Кодекс: 6 поколение» Интранет ГОСТ Р 50.07.01—201727Приложение Г (обязательное) Схема процесса принятия решения о применении импортного оборудования в качестве элемента или в составе элемента ОИАЭ 1, 2 и 3 классов безопасности при первичном применении 1) Для неоднократно применяемого импортного оборудования и комплектующих, являющихся оборудованием, согласование ТУ на оборудование (комплектующие, являющиеся оборудованием) для всех (нескольких) ОИАЭ в области проектирования с генпроектировщиком.ГОСТ Р 50.07.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме решения о применении импортной продукции на объекте использования атомной энергии.",1956,ГОСТ Р 50.07.01-2017.txt_chunk_61 +ГОСТ Р 50.07.01-2017,https://www.rosenergoatom.ru/upload/normativnye-dokumenty/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2_%D0%A0_50.07.01-2017.pdf,ГОСТ Р 50.07.01-2017.txt,,,"Оценка соответствия в форме решения о применении импортной продукции на объекте использования атомной энергии. Процедура принятия решенияСтраница 31 Применяется с 01.01.2018 ИС «Кодекс: 6 поколение» Интранет 28 ГОСТ Р 50.07.01—2017Приложение Д (обязательное) Типовой перечень документов, предоставляемых для проведения оценки соответствия в форме решения о применении для неоднократно применяемого импортного оборудования Перечень документов включает в себя: - копию ТУ на импортное оборудование; - копию письма ЭО о согласовании ТУ на импортное оборудование; - копии программ и методик периодических и приемо-сдаточных испытаний оборудования и комплектующих, являющихся самостоятельным устройством (оборудованием) (если они не установлены в ТУ); - копии писем ЭО о согласовании программ и методик испытаний; - перечень стандартизированных контрольных точек планов качества на оборудование; - перечень стандартизированных контрольных точек планов качества на комплектующие, подлежащие оцен - ке соответствия в форме приемки; - копии сертификатов соответствия импортного оборудования обязательным требованиям в области исполь - зования атомной энергии, связанным с обеспечением безопасности; - копии сертификатов соответствия комплектующих обязательным требованиям в области использования атомной энергии, связанным с обеспечением безопасности; - копии форм документов о качестве (формуляр, паспорт, этикетка) на импортное оборудование; - копии форм документов о качестве (формуляр, паспорт, этикетка) на комплектующие, подлежащие оценке соответствия в форме приемки и/или обязательной сертификации в области использования атомной энергии; - копии актов и протоколов периодических испытаний импортного оборудования и комплектующих, подле - жащих оценке соответствия в форме приемки и/или сертификации в области использования атомной энергии (в случае, если акты и протоколы содержат ссылки на протоколы по определенным видам испытаний, копии данных протоколов также должны быть приложены); - копию решения о применении при первичной поставке или при однократной поставке в рамках конкретного договора поставки с прилагаемым к нему комплектом обосновывающих документов.ГОСТ Р 50.07.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии.",2256,ГОСТ Р 50.07.01-2017.txt_chunk_62 +ГОСТ Р 50.07.01-2017,https://www.rosenergoatom.ru/upload/normativnye-dokumenty/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2_%D0%A0_50.07.01-2017.pdf,ГОСТ Р 50.07.01-2017.txt,,,"Оценка соответствия в форме решения о применении импортной продукции на объекте использования атомной энергии. Процедура принятия решенияСтраница 32 Применяется с 01.01.2018 ИС «Кодекс: 6 поколение» Интранет ГОСТ Р 50.07.01—201729Приложение Е (обязательное) Форма решения о применении импортных электронных компонентов (в т. ч. электрорадиоизделий) в составе оборудования Е.1 Форма решения о применении Оценка соответствия в области использования атомной энергии СОГЛАСОВАНО (1) должность уполномоченного лица наименование структурного подразделения Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору Подпись Инициалы, фамилия « » г.УТВЕРЖДАЮ (2) должность уполномоченного лица наименование ЭО Подпись Инициалы, фамилия « » г. РЕШЕНИЕ О ПРИМЕНЕНИИ ИМПОРТНЫХ ЭЛЕКТРОННЫХ КОМПОНЕНТОВ В СОСТАВЕ ОБОРУДОВАНИЯ Регистрационный номер № (3) Дата регистрации: (4) Срок действия с (5) по (5) Оборудование: (6) Для комплектации оборудования применены импортные электронные компоненты: (7) Технические требования на импортные электронные компоненты: (8) Технические условия на оборудование: (9) Классификационное обозначение оборудования по НП-001(НП-033)/ НП-068: (10) Группа оборудования по НП-089: (11) Категория сейсмостойкости оборудования по НП-031: (12) Код KKS/РТМ оборудования: (13) Код ТН ВЭД оборудования: (14) Код ОКПД2 оборудования: (15) Изготовитель оборудования: (16) Договор поставки: (17) Площадка ОИАЭ, на которой допущено применение оборудования с импортными электронными компонентами: (18) Решение о применении выдано на основании: (19) Инструкция по заполнению решения о применении Позиция (1) — гриф согласования органом государственного регулирования безопасности использования атомной энергии.ГОСТ Р 50.07.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме решения о применении импортной продукции на объекте использования атомной энергии.",1928,ГОСТ Р 50.07.01-2017.txt_chunk_63 +ГОСТ Р 50.07.01-2017,https://www.rosenergoatom.ru/upload/normativnye-dokumenty/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2_%D0%A0_50.07.01-2017.pdf,ГОСТ Р 50.07.01-2017.txt,,,"Оценка соответствия в форме решения о применении импортной продукции на объекте использования атомной энергии. Процедура принятия решенияСтраница 33 Применяется с 01.01.2018 ИС «Кодекс: 6 поколение» Интранет 30 ГОСТ Р 50.07.01—2017Позиция (2) — гриф утверждения ЭО. Позиция (3) — регистрационный номер Решения в реестре решений о применении ЭО. Позиция (4) — дата регистрации Решения в реестре решений о применении ЭО. Позиция (5) — срок действия Решения (число — двумя арабскими цифрами, месяц — двумя арабскими циф - рами, год — четырьмя арабскими цифрами). П р и м е ч а н и е — Позиция (5) заполняется для решения о неоднократном применении импортных элек - тронных компонентов, для решения о применении в рамках первичной поставки или при однократном применении по конкретному договору поставки ставится прочерк. Позиция (6) — сведения об оборудовании, в составе которого будут применены импортные электронные компоненты: - полное наименование оборудования; - обозначение оборудования согласно техническим условиям, обеспечивающее его идентификацию (тип, марка, модель, артикул и др.); - номер плана качества — для компонентов, поставляемых в качестве ЗИП (для решения о неоднократном применении), не указывается; - номер сертификата соответствия и срок его действия — для компонентов, поставляемых в качестве ЗИП, не указывается; - заводские (идентификационные) номера изделий — для компонентов, поставляемых в качестве ЗИП (для решения о неоднократном применении), не указываются. Допускается приводить указанные данные в приложении к решению о применении по форме по форме Е.2 с указанием ссылки на приложение и номера приложения. Позиция (7) — сведения об импортных электронных компонентах — приводятся в виде указания ссылки на приложение по форме Е.2 и номера приложения. Позиция (8) — обозначение технических требований на импортные электронные компоненты. Позиция (9) — обозначение технических условий на оборудование с импортными электронными компонен - тами. Позиция (10) — классификационное обозначение оборудования по [1] или [2] (за исключением трубопровод - ной арматуры). Для трубопроводной арматуры — по [10]. Позиция (11) — классификационное обозначение оборудования по [9].",2196,ГОСТ Р 50.07.01-2017.txt_chunk_64 +ГОСТ Р 50.07.01-2017,https://www.rosenergoatom.ru/upload/normativnye-dokumenty/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2_%D0%A0_50.07.01-2017.pdf,ГОСТ Р 50.07.01-2017.txt,,,"Позиция (8) — обозначение технических требований на импортные электронные компоненты. Позиция (9) — обозначение технических условий на оборудование с импортными электронными компонен - тами. Позиция (10) — классификационное обозначение оборудования по [1] или [2] (за исключением трубопровод - ной арматуры). Для трубопроводной арматуры — по [10]. Позиция (11) — классификационное обозначение оборудования по [9]. Для оборудования, не подпадающего под требования [9], ставится прочерк. Позиция (12) — категория сейсмостойкости оборудования по [11]. Позиция (13) — код KKS/РТМ оборудования согласно договору поставки. П р и м е ч а н и е — Позиция (13) заполняется для решения о применении в рамках первичной поставки или при однократном применении по конкретному договору поставки, для решения о неоднократном применении ста - вится прочерк. Позиция (14) — девятиразрядный код оборудования по классификатору товарной номенклатуры внешней экономической деятельности (ТН ВЭД). Позиция (15) — цифровой код, присваиваемый оборудованию в соответствии с действующим общероссий - ским классификатором продукции, с детализацией до вида продукции и ниже (категории, подкатегории). Позиция (16) — полное наименование изготовителя оборудования, юридический и фактический адреса (включая наименование государства), телефон, факс, адрес электронной почты. Позиция (17) — номера контрактов (договоров) на изготовление [между изготовителем и субпоставщиком (поставщиком)] и поставку (между филиалом ЭО/генподрядчиком и поставщиком) российского оборудования с им - портными компонентами или номера договоров на поставку (между филиалом ЭО/генподрядчиком и поставщиком) импортных электронных компонентов в качестве ЗИП и наименовани я сторон, между которыми заключены данные договора. П р и м е ч а н и е — Позиция (17) заполняется для решения о применении в рамках первичной поставки или при однократном применении по конкретному договору поставки, для решения о неоднократном применении ста - вится прочерк. Позиция (18) — площадка ОИАЭ, на которой допущено применение оборудования с импортными электрон - ными компонентами по результатам их оценки соответствия в форме решения о применении.",2176,ГОСТ Р 50.07.01-2017.txt_chunk_65 +ГОСТ Р 50.07.01-2017,https://www.rosenergoatom.ru/upload/normativnye-dokumenty/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2_%D0%A0_50.07.01-2017.pdf,ГОСТ Р 50.07.01-2017.txt,,,"П р и м е ч а н и е — Позиция (17) заполняется для решения о применении в рамках первичной поставки или при однократном применении по конкретному договору поставки, для решения о неоднократном применении ста - вится прочерк. Позиция (18) — площадка ОИАЭ, на которой допущено применение оборудования с импортными электрон - ными компонентами по результатам их оценки соответствия в форме решения о применении. П р и м е ч а н и е — Для решения о применении в рамках первичной поставки или при однократном приме - нении по конкретному договору поставки указываются энергоблок и наименование площадки ОИАЭ. Для решения о неоднократном применении импортного оборудования указываются либо наименования площадок ОИАЭ, либо, например, текст «АЭС России» с указанием типов РУ. Позиция (19) — сведения о документах, представленных поставщиком для проведения ЭО оценки соответ - ствия в форме решения о применении, указываются в виде ссылки на «приложение 1» к решению о применении по форме в соответствии с Б.5 приложения Б.ГОСТ Р 50.07.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме решения о применении импортной продукции на объекте использования атомной энергии. Процедура принятия решенияСтраница 34 Применяется с 01.01.2018 ИС «Кодекс: 6 поколение» Интранет ГОСТ Р 50.07.01—201731Е.2 Форма приложения к решению о применении Приложение № (1) является неотъемлемой частью решения о применении Регистрационный номер № (2) Дата регистрации: (3) № п/п Наименование Обозначение (тип, серия) Наименование зарубежного изготовителяТТ Заводской №1)/ № маркировки2) № формуляра/ паспорта/ этикетки1) Кол- воОборудование, в котором применяются ИКИ Подтверждение требований ПримечаниеНаименование и обозначение Заводской № План качества №Сертификат соответствия № и срок его действия сейсмостойкости виброустойчивости стойкости к климатиче - ским воздействиям ЭМС надежности 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 Должность руководителей структурных подразделений ЭО (4) (подпись ) (Фамилия, инициалы) «» 20г. 1) При наличии нумерации этикеток.",2092,ГОСТ Р 50.07.01-2017.txt_chunk_66 +ГОСТ Р 50.07.01-2017,https://www.rosenergoatom.ru/upload/normativnye-dokumenty/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2_%D0%A0_50.07.01-2017.pdf,ГОСТ Р 50.07.01-2017.txt,,,"1) При наличии нумерации этикеток. 2) Номер маркировки, присвоенной изготовителем оборудования по результатам проведения входного контроля. Инструкция по применению формы приложения к решению о применении Примечания 1 Столбцы 6, 7, 8, 10, 11 заполняются для решения о применении в рамках первичной поставки или при однократном применении по конкретному до - говору поставки. 2 Столбец 12 заполняется для оборудования, включенного в перечень продукции, оценка соответствия которой осуществляется в форме обязательной сертификации продукции по [6]. Позиция (1) — номер приложения. Позиция (2) — регистрационный номер решения в реестре решений о применении ЭО (заполняется после согласования решения Ростехнадзором). Позиция (3) — дата регистрации решения в реестре решений о применении (заполняется после согласования решения Ростехнадзором). Позиция (4) — должности руководителей структурных подразделений, проводивших оценку соответствия в форме решения о применении.ГОСТ Р 50.07.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме решения о применении импортной продукции на объекте использования атомной энергии. Процедура принятия решенияСтраница 35 Применяется с 01.01.2018 ИС «Кодекс: 6 поколение» Интранет 32 ГОСТ Р 50.07.01—2017Приложение Ж (обязательное) Типовой перечень документов для проведения оценки соответствия в форме решения о применении импортных электронных компонентов (в т. ч. электрорадиоизделий) в составе оборудования при первичном или однократном применении по конкретному договору поставки Перечень документов включает в себя: - копию ТУ на оборудование, в котором применены импортные электронные компоненты; - копию письма ЭО о согласовании ТУ на оборудование; - копию ТТ на импортные электронные компоненты; - копию письма ЭО об утверждении технических требований на импортные электронные компоненты; - копию сертификата соответствия оборудования, в составе которого применяются импортные электронные компоненты, обязательным требованиям в области использования атомной энергии, связанным с обеспечением безопасности (для оборудования, подлежащего обязательной сертификации); - копии планов качества на оборудование, в состав которого входят импортные компоненты;",2244,ГОСТ Р 50.07.01-2017.txt_chunk_67 +ГОСТ Р 50.07.01-2017,https://www.rosenergoatom.ru/upload/normativnye-dokumenty/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2_%D0%A0_50.07.01-2017.pdf,ГОСТ Р 50.07.01-2017.txt,,,"- копию письма ЭО о согласовании ТУ на оборудование; - копию ТТ на импортные электронные компоненты; - копию письма ЭО об утверждении технических требований на импортные электронные компоненты; - копию сертификата соответствия оборудования, в составе которого применяются импортные электронные компоненты, обязательным требованиям в области использования атомной энергии, связанным с обеспечением безопасности (для оборудования, подлежащего обязательной сертификации); - копии планов качества на оборудование, в состав которого входят импортные компоненты; - копии протоколов испытаний при входном контроле на подтверждение технических характеристик элек - тронных компонентов; - копии актов и протоколов приемочных, предварительных комплексных и/или автономных, квалификацион - ных, периодических, типовых испытаний оборудования, в состав которого входят импортные компоненты, а также акты и протоколы или документы, указанные в перечислении д) пункта 7.3, подтверждающие выполнение ТТ в части устойчивости компонентов к внешним воздействующим факторам (электромагнитная совместимость, сейс - мостойкость, виброустойчивость, степень защиты по ГОСТ 14254 , устойчивость к климатическим факторам); - спецификацию типопредставителей оборудования, проходившего приемочные, предварительные ком - плексные и/или автономные, квалификационные, периодические, типовые испытаний; - копию экспертного заключения; - копии протоколов (заключений), оформленных по результатам дополнительных испытаний (контроля) на территории России в соответствии с требованиями совместных решений Госкорпорации «Росатом» и Ростехнад - зора; - копии актов и протоколов приемочных, предварительных комплексных и/или автономных, квалификацион - ных, периодических, типовых испытаний оборудования импортных электронных компонентов (для компонентов, изготовленных в странах Таможенного союза); - копию документа, подтверждающего согласие изготовителя импортных электронных компонентов (в т.ч.",1959,ГОСТ Р 50.07.01-2017.txt_chunk_68 +ГОСТ Р 50.07.01-2017,https://www.rosenergoatom.ru/upload/normativnye-dokumenty/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2_%D0%A0_50.07.01-2017.pdf,ГОСТ Р 50.07.01-2017.txt,,,"оформленных по результатам дополнительных испытаний (контроля) на территории России в соответствии с требованиями совместных решений Госкорпорации «Росатом» и Ростехнад - зора; - копии актов и протоколов приемочных, предварительных комплексных и/или автономных, квалификацион - ных, периодических, типовых испытаний оборудования импортных электронных компонентов (для компонентов, изготовленных в странах Таможенного союза); - копию документа, подтверждающего согласие изготовителя импортных электронных компонентов (в т.ч. электрорадиоизделий) на их поставку поставщиком — для компонентов, применяемых в качестве ЗИП при ре - монте (модернизации) ранее поставленного российского или импортного оборудования, применяемого на ОИАЭ в качестве элемента и/или в составе элемента, отнесенного к классам безопасности 1, 2 и 3 по [1] или [2].ГОСТ Р 50.07.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме решения о применении импортной продукции на объекте использования атомной энергии. Процедура принятия решенияСтраница 36 Применяется с 01.01.2018 ИС «Кодекс: 6 поколение» Интранет ГОСТ Р 50.07.01—201733Приложение И (обязательное) Схема процесса принятия решения о применении в составе оборудования 1, 2, 3 классов безопасности импортных электронных компонентов (в т.ч. в качестве запасных частей, инструментов и принадлежностей), основных полуфабрикатов и сварочных (наплавочных) материалов при первичном применении 1) Для неоднократно применяемых ИКИ согласование ТУ на оборудование с ИКИ для всех (нескольких) ОИАЭ в области проектирования с генпроекти - ровщиком. ГОСТ Р 50.07.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме решения о применении импортной продукции на объекте использования атомной энергии.",1820,ГОСТ Р 50.07.01-2017.txt_chunk_69 +ГОСТ Р 50.07.01-2017,https://www.rosenergoatom.ru/upload/normativnye-dokumenty/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2_%D0%A0_50.07.01-2017.pdf,ГОСТ Р 50.07.01-2017.txt,,,"в качестве запасных частей, инструментов и принадлежностей), основных полуфабрикатов и сварочных (наплавочных) материалов при первичном применении 1) Для неоднократно применяемых ИКИ согласование ТУ на оборудование с ИКИ для всех (нескольких) ОИАЭ в области проектирования с генпроекти - ровщиком. ГОСТ Р 50.07.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме решения о применении импортной продукции на объекте использования атомной энергии. Процедура принятия решенияСтраница 37 Применяется с 01.01.2018 ИС «Кодекс: 6 поколение» Интранет 34 ГОСТ Р 50.07.01—2017Приложение К (обязательное) Типовой перечень документов для проведения оценки соответствия в форме решения о применении для неоднократно применяемых импортных электронных компонентов (в т. ч. электрорадиоизделий) в составе оборудования Перечень документов включает в себя: - копию ТУ на оборудование, в котором применены импортные электронные компоненты; - копию письма ЭО о согласовании ТУ на оборудование; - копии программ и методик периодических и приемо-сдаточных испытаний оборудования (если они не уста - новлены в ТУ); - копии писем ЭО о согласовании программ и методик испытаний; - перечень стандартизированных контрольных точек плана(ов) качества на российское оборудование, в ко - тором применяются импортные электронные компоненты; - форму Акта входного контроля и приемочной инспекции для импортных электронных компонентов, постав - ляемых в качестве ЗИП; - копию сертификата соответствия российского оборудования, в котором применяются импортные электрон - ные компоненты, обязательным требованиям в области использования атомной энергии, связанным с обеспечени - ем безопасности (для оборудования, подлежащего обязательной сертификации); - копии актов и протоколов периодических испытаний российского оборудования, в котором применяются импортные электронные компоненты; - копии актов и протоколов или документов, указанных в перечислении д) пункта 7.1, подтверждающие вы - полнение ТТ в части устойчивости компонентов к внешним воздействующим факторам (электромагнитная совме - стимость, сейсмостойкость, виброустойчивость, степень защиты по ГОСТ 14254 , устойчивость к климатическим факторам) для компонентов, не проходивших испытания в составе оборудования; - спецификацию типопредставителей оборудования, проходившего периодические испытания; - копию решения о применении при первичной поставке или при однократном применении в рамках конкрет - ного договора поставки с прилагаемым к нему комплектом обосновывающих документов.ГОСТ Р 50.07.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии.",2652,ГОСТ Р 50.07.01-2017.txt_chunk_70 +ГОСТ Р 50.07.01-2017,https://www.rosenergoatom.ru/upload/normativnye-dokumenty/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2_%D0%A0_50.07.01-2017.pdf,ГОСТ Р 50.07.01-2017.txt,,,"Оценка соответствия в форме решения о применении импортной продукции на объекте использования атомной энергии. Процедура принятия решенияСтраница 38 Применяется с 01.01.2018 ИС «Кодекс: 6 поколение» Интранет ГОСТ Р 50.07.01—201735Приложение Л (обязательное) Структура технических требований на импортные электронные компоненты (в т. ч. электрорадиоизделия) Технические требования на импортные электронные компоненты (в т. ч. электрорадиоизделия) должны со - держать разделы и подразделы, расположенные в следующей последовательности: 1 Введение 2 Технические требования: - основные параметры и характеристики (свойства) электронных компонентов; - комплектность; - показатели надежности; - требования по стойкости к внешним воздействующим факторам и электромагнитной совместимости; - маркировка; - метрологическое обеспечение. 3 Правила приемки 4 Требования к хранению 5 Лист регистрации изменений Раздел «Введение» должен содержать: - наименование и обозначение оборудования согласно ТУ, в котором будут применены импортные электрон - ные компоненты; - класс безопасности оборудования по [1] или [2]; - категория сейсмостойкости оборудования по [11]; - группа механического исполнения оборудования — по ГОСТ 30631; - климатическое исполнение оборудования — по ГОСТ 15150; - группа электромагнитной совместимости — по ГОСТ 32137. Подраздел «Основные параметры и характеристики (свойства) электронных компонентов» раздела «Техни - ческие требования» должен содержать: - наименование и тип электронного компонента, с указанием полного наименования изготовителя, юридиче - ского и фактического адреса (включая наименование государства), телефона, факса, адреса электронной почты; - требования к промышленному исполнению электронных компонентов, отказ которых рассматривается в качества исходного события в расчете надежности оборудования, включая сведения, подтверждающее данное исполнение; - основные технические характеристики компонентов, с указанием параметров, предъявляемых к конструк - ции оборудования. В подразделе «Комплектность» раздела «Технические требования» следует устанавливать поставляемую вместе с электронными компонентами сопроводительную документацию, на основании которой возможно прове - рить основные технические характеристики компонентов.",2261,ГОСТ Р 50.07.01-2017.txt_chunk_71 +ГОСТ Р 50.07.01-2017,https://www.rosenergoatom.ru/upload/normativnye-dokumenty/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2_%D0%A0_50.07.01-2017.pdf,ГОСТ Р 50.07.01-2017.txt,,,"В подразделе «Комплектность» раздела «Технические требования» следует устанавливать поставляемую вместе с электронными компонентами сопроводительную документацию, на основании которой возможно прове - рить основные технические характеристики компонентов. В подразделе «Показатели надежности» раздела «Технические требования» указываются коэффициенты наработки на отказ (согласно TDS) компонентов, используемых в расчете надежности оборудования. П р и м е ч а н и е — Не допускается приводить в данном разделе коэффициенты наработки на отказ из спра - вочников по российским электронным компонентам, аналогичным по конструкции импортным. В подразделе «Требования по стойкости к внешним воздействующим факторам» раздела «Технические тре - бования» указываются требования, предъявляемые к электронным компонентам в части стойкости к внешним воз - действующим факторам (климатическое исполнение, виброустойчивость, степень защиты по ГОСТ 14254, ЭМС), согласно TDS на данные компоненты. В подразделе «Маркировка» раздела «Технические требования» указываются: - место маркировки (непосредственно на изделии, этикетках, упаковке и т. п.); - содержание маркировки на каждый компонент; - требования и порядок нанесения маркировки, присваиваемой российским изготовителем оборудования по результатам проведения входного контроля (в случае, если таковые требования предъявляются). В подразделе «Метрологическое обеспечение» раздела «Технические требования» указываются наимено - вания и тип электронных компонентов, поставляемых со свидетельством об утверждении типа средств измерений, сведения о месте проведения первичной поверки и межповерочный интервал. В разделе «Правила приемки» указываются: - перечень методов испытаний и контроля и объем выборки для групп импортных электронных компонентов на входном контроле;ГОСТ Р 50.07.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме решения о применении импортной продукции на объекте использования атомной энергии.",2007,ГОСТ Р 50.07.01-2017.txt_chunk_72 +ГОСТ Р 50.07.01-2017,https://www.rosenergoatom.ru/upload/normativnye-dokumenty/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2_%D0%A0_50.07.01-2017.pdf,ГОСТ Р 50.07.01-2017.txt,,,"В разделе «Правила приемки» указываются: - перечень методов испытаний и контроля и объем выборки для групп импортных электронных компонентов на входном контроле;ГОСТ Р 50.07.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме решения о применении импортной продукции на объекте использования атомной энергии. Процедура принятия решенияСтраница 39 Применяется с 01.01.2018 ИС «Кодекс: 6 поколение» Интранет 36 ГОСТ Р 50.07.01—2017- перечень испытаний, входящих в состав приемочных, периодических, приемо-сдаточных испытаний обо - рудования, при проведении которых подтверждаются требования, предъявляемые к электронным компонентам на стойкость к внешним воздействующим факторам и/или требования технических характеристик электронных компонентов. В разделе «Требования к хранению» указываются требования к условиям хранения электронных компонен - тов согласно ГОСТ 15150 и срок сохраняемости электронных компонентов по ГОСТ 27.002 согласно TDS. В приложении к техническим требованиям приводят перечень нормативных документов, на которые даны ссылки в технических требованиях, перечень комплектующих изделий и, при необходимости, дополнительные све - дения о комплектующих и/или оборудовании, в котором они применяются.ГОСТ Р 50.07.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме решения о применении импортной продукции на объекте использования атомной энергии. Процедура принятия решенияСтраница 40 Применяется с 01.01.2018 ИС «Кодекс: 6 поколение» Интранет ГОСТ Р 50.07.01—201737Приложение М (обязательное) Форма решения о применении импортных полуфабрикатов для рабочих кассет, тепловыделяющих сборок, органов регулирования системы управления и защиты, оборудования и трубопроводов М.1 Форма решения о применении Оценка соответствия в области использования атомной энергии СОГЛАСОВАНО (1) должность уполномоченного лица наименование структурного подразделения Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору Подпись Инициалы, фамилия « » г.УТВЕРЖДАЮ (2) должность уполномоченного лица наименование ЭО Подпись Инициалы, фамилия « » г.",2170,ГОСТ Р 50.07.01-2017.txt_chunk_73 +ГОСТ Р 50.07.01-2017,https://www.rosenergoatom.ru/upload/normativnye-dokumenty/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2_%D0%A0_50.07.01-2017.pdf,ГОСТ Р 50.07.01-2017.txt,,,"тепловыделяющих сборок, органов регулирования системы управления и защиты, оборудования и трубопроводов М.1 Форма решения о применении Оценка соответствия в области использования атомной энергии СОГЛАСОВАНО (1) должность уполномоченного лица наименование структурного подразделения Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору Подпись Инициалы, фамилия « » г.УТВЕРЖДАЮ (2) должность уполномоченного лица наименование ЭО Подпись Инициалы, фамилия « » г. РЕШЕНИЕ О ПРИМЕНЕНИИ ИМПОРТНЫХ ПОЛУФАБРИКАТОВ ДЛЯ РК, ТВС, ОР СУЗ, ОБОРУДОВАНИЯ, ТРУБОПРОВОДОВ Регистрационный номер № (3) Дата регистрации: (4) Полуфабрикат: (5) Марка стали: (6) Российский аналог марки стали по химическому составу: (7) Предельная температура, до которой разрешается использовать полуфабрикат: (8) Марки и тип сварочных (наплавочных) материалов, допущенных к применению с полуфабрикатом: (9) Технические условия на импортный полуфабрикат: (10) Технические условия на РК, ТВС, ОР СУЗ/ оборудование: (11) Классификационное обозначение РК, ТВС, ОР СУЗ/ оборудования/трубопровода по НП-001 (НП-033)/ НП-068: (12) Группа оборудования и трубопроводов по НП-089: (13) Категория сейсмостойкости РК, ТВС, ОР СУЗ/ оборудования/ трубопроводов по НП-031: (14) Код KKS/РТМ РК, ТВС, ОР СУЗ/ оборудования: (15) Код ТН ВЭД РК, ТВС, ОР СУЗ / оборудования: (16) Код ОКПД2 РК, ТВС, ОР СУЗ / оборудования: (17) Изготовитель полуфабриката: (18) Изготовитель РК, ТВС, ОР СУЗ / оборудования: (19) Договор поставки: (20) Площадка ОИАЭ на которой допущено применение РК, ТВС, ОР СУЗ / оборудования/ трубопроводов с импорт - ными полуфабрикатами: (21) Решение о применении выдано на основании: (22)ГОСТ Р 50.07.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме решения о применении импортной продукции на объекте использования атомной энергии.",1872,ГОСТ Р 50.07.01-2017.txt_chunk_74 +ГОСТ Р 50.07.01-2017,https://www.rosenergoatom.ru/upload/normativnye-dokumenty/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2_%D0%A0_50.07.01-2017.pdf,ГОСТ Р 50.07.01-2017.txt,,,"ТВС, ОР СУЗ / оборудования: (17) Изготовитель полуфабриката: (18) Изготовитель РК, ТВС, ОР СУЗ / оборудования: (19) Договор поставки: (20) Площадка ОИАЭ на которой допущено применение РК, ТВС, ОР СУЗ / оборудования/ трубопроводов с импорт - ными полуфабрикатами: (21) Решение о применении выдано на основании: (22)ГОСТ Р 50.07.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме решения о применении импортной продукции на объекте использования атомной энергии. Процедура принятия решенияСтраница 41 Применяется с 01.01.2018 ИС «Кодекс: 6 поколение» Интранет 38 ГОСТ Р 50.07.01—2017Инструкция по заполнению решения о применении Позиция (1) — гриф согласования органом государственного регулирования безопасности при использова - нии атомной энергии. Позиция (2) — гриф утверждения ЭО. Позиция (3) — регистрационный номер решения в реестре решений о применении ЭО. Позиция (4) — дата регистрации решения в реестре решений о применении ЭО. Позиция (5) — сведения об импортном полуфабрикате, прошедшем оценку соответствия в форме контроля или приемки: - полное наименование полуфабриката; - обозначение полуфабриката, согласно техническим условиям; - обозначение документа по стандартизации страны изготовителя полуфабриката — в случае, если данный полуфабрикат изготавливается по данному документу по стандартизации; - номер партии; - номер плавки; - типоразмер; - номер плана качества (при проведении оценки соответствия в форме приемки); - сертификат (свидетельство об изготовлении, паспорт); - заводские (идентификационные) номера изделий; - количество. П р и м е ч а н и е — Для решения о неоднократном применении не указываются (ставится прочерк): номер партии; номер плавки; номер плана качества; сертификат (свидетельство об изготовлении, паспорт); заводские (идентификационные) номера изделий; количество. Позиция (6) — обозначение марки стали по документу по стандартизации страны изготовителя полуфабри - ката и обозначение документа по стандартизации. Позиция (7) — обозначение российского аналога марки стали по химическому составу по документу по стан - дартизации России и обозначение документа по стандартизации.",2178,ГОСТ Р 50.07.01-2017.txt_chunk_75 +ГОСТ Р 50.07.01-2017,https://www.rosenergoatom.ru/upload/normativnye-dokumenty/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2_%D0%A0_50.07.01-2017.pdf,ГОСТ Р 50.07.01-2017.txt,,,"П р и м е ч а н и е — Для решения о неоднократном применении не указываются (ставится прочерк): номер партии; номер плавки; номер плана качества; сертификат (свидетельство об изготовлении, паспорт); заводские (идентификационные) номера изделий; количество. Позиция (6) — обозначение марки стали по документу по стандартизации страны изготовителя полуфабри - ката и обозначение документа по стандартизации. Позиция (7) — обозначение российского аналога марки стали по химическому составу по документу по стан - дартизации России и обозначение документа по стандартизации. Позиция (8) — значение предельной температуры рабочей среды, до которой допускается использовать полуфабрикат. Позиция (9) — наименование и марку российских сварочных (наплавочных) материалов и обозначение до - кументов по стандартизации на данные материалы, в сочетании с которыми допускается использовать полуфа - брикат. Позиция (10) — обозначение технических условий на импортные полуфабрикаты. Позиция (11) — обозначение технических условий на РК, ТВС, ОР СУЗ или российское оборудование с им - портными полуфабрикатами. П р и м е ч а н и е — Для решения о неоднократном применении или для решений о применении импортных полуфабрикатов, используемых при изготовлении деталей и сборочных единиц трубопроводов, ставится прочерк. Позиция (12) — классификационное обозначение РК, ТВС, ОР СУЗ, оборудования, трубопровода по [1] или [2] (за исключением трубопроводной арматуры). Для трубопроводной арматуры — по [10]. Позиция (13) — классификационное обозначение оборудования, трубопровода по [9]. Для оборудования, не подпадающего под требования [9] ставится прочерк. Позиция (14) — категория сейсмостойкости РК, ТВС, ОР СУЗ, оборудования, трубопровода по [11]. Позиция (15) — код KKS(РТМ) РК, ТВС, ОР СУЗ, оборудования согласно договору поставки. П р и м е ч а н и е — Для решения о неоднократном применении или для решений о применении импортных полуфабрикатов, используемых при изготовлении деталей и сборочных единиц трубопроводов, ставится прочерк.",2024,ГОСТ Р 50.07.01-2017.txt_chunk_76 +ГОСТ Р 50.07.01-2017,https://www.rosenergoatom.ru/upload/normativnye-dokumenty/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2_%D0%A0_50.07.01-2017.pdf,ГОСТ Р 50.07.01-2017.txt,,,"Для оборудования, не подпадающего под требования [9] ставится прочерк. Позиция (14) — категория сейсмостойкости РК, ТВС, ОР СУЗ, оборудования, трубопровода по [11]. Позиция (15) — код KKS(РТМ) РК, ТВС, ОР СУЗ, оборудования согласно договору поставки. П р и м е ч а н и е — Для решения о неоднократном применении или для решений о применении импортных полуфабрикатов, используемых при изготовлении деталей и сборочных единиц трубопроводов, ставится прочерк. Позиция (16) — девятиразрядный код РК, ТВС, ОР СУЗ, оборудования по классификатору товарной номен - клатуры внешней экономической деятельности (ТН ВЭД). П р и м е ч а н и е — Для решений о применении импортных полуфабрикатов, используемых в составе трубо - проводов, ставится прочерк. Позиция (17) — цифровой код, присваиваемый РК, ТВС, ОР СУЗ, оборудованию в соответствии с действу - ющим общероссийским классификатором продукции, с детализацией до вида продукции и ниже (категории, под - категории). П р и м е ч а н и е — Для решений о применении импортных полуфабрикатов, используемых в составе трубо - проводов, ставится прочерк. Позиция (18) — полное наименование изготовителя импортного полуфабриката, юридический и фактический адрес (включая наименование государства), телефон, факс, адрес электронной почты. Позиция (19) — полное наименование изготовителя РК, ТВС, ОР СУЗ, оборудования, юридический и факти - ческий адрес, телефон, факс, адрес электронной почты.ГОСТ Р 50.07.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме решения о применении импортной продукции на объекте использования атомной энергии.",1627,ГОСТ Р 50.07.01-2017.txt_chunk_77 +ГОСТ Р 50.07.01-2017,https://www.rosenergoatom.ru/upload/normativnye-dokumenty/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2_%D0%A0_50.07.01-2017.pdf,ГОСТ Р 50.07.01-2017.txt,,,"Позиция (18) — полное наименование изготовителя импортного полуфабриката, юридический и фактический адрес (включая наименование государства), телефон, факс, адрес электронной почты. Позиция (19) — полное наименование изготовителя РК, ТВС, ОР СУЗ, оборудования, юридический и факти - ческий адрес, телефон, факс, адрес электронной почты.ГОСТ Р 50.07.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме решения о применении импортной продукции на объекте использования атомной энергии. Процедура принятия решенияСтраница 42 Применяется с 01.01.2018 ИС «Кодекс: 6 поколение» Интранет ГОСТ Р 50.07.01—201739Позиция (20) — номера контрактов (договоров) на изготовление [между изготовителем и субпоставщиком (поставщиком)] и поставку (между филиалом ЭО/генподрядчиком и поставщиком) РК, ТВС, ОР СУЗ, российского оборудования с импортными полуфабрикатами или номер договора на поставку (между филиалом ЭО/генподряд - чиком и поставщиком) импортных полуфабрикатов, используемых при ремонте оборудования (в составе трубопро - водов), и наименовани е сторон, между которыми заключены данные договоры. П р и м е ч а н и е — Позиция (20) заполняется для решения о применении в рамках первичной поставки или при однократном применении по конкретному договору поставки, для решения о неоднократном применении ста - вится прочерк. Позиция (21) — площадка ОИАЭ, на которой допущено применение ТВС, оборудования, трубопроводов с импортными полуфабрикатами по результатам их оценки соответствия в форме решения о применении. П р и м е ч а н и е — Для решения о применении в рамках первичной поставки или приоднократном примене - нии по конкретному договору поставки указывается энергоблок и наименование площадки ОИАЭ. Для решения о неоднократном применении указываются либо наименования площадок ОИАЭ, либо, например, текст «АЭС Рос - сии», с указанием типов реакторной установки.",1916,ГОСТ Р 50.07.01-2017.txt_chunk_78 +ГОСТ Р 50.07.01-2017,https://www.rosenergoatom.ru/upload/normativnye-dokumenty/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2_%D0%A0_50.07.01-2017.pdf,ГОСТ Р 50.07.01-2017.txt,,,"Позиция (21) — площадка ОИАЭ, на которой допущено применение ТВС, оборудования, трубопроводов с импортными полуфабрикатами по результатам их оценки соответствия в форме решения о применении. П р и м е ч а н и е — Для решения о применении в рамках первичной поставки или приоднократном примене - нии по конкретному договору поставки указывается энергоблок и наименование площадки ОИАЭ. Для решения о неоднократном применении указываются либо наименования площадок ОИАЭ, либо, например, текст «АЭС Рос - сии», с указанием типов реакторной установки. Позиция (22) — сведения о документах, представленных поставщиком для проведения ЭО оценки соответ - ствия в форме решения о применении — указывается в виде ссылки на приложение 1 к решению о применении по форме Б.4 приложения Б.ГОСТ Р 50.07.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме решения о применении импортной продукции на объекте использования атомной энергии. Процедура принятия решенияСтраница 43 Применяется с 01.01.2018 ИС «Кодекс: 6 поколение» Интранет 40 ГОСТ Р 50.07.01—2017Приложение Н (обязательное) Типовой перечень документов для проведения оценки соответствия в форме решения о применении импортных полуфабрикатов для рабочих кассет, тепловыделяющих сборок, органов регулирования системы управления и защиты, оборудования, трубопроводов при их первичном или однократном применении по конкретному договору поставки Перечень документов включает в себя: - копию ТУ на импортные полуфабрикаты; - копию письма ЭО о согласовании ТУ на импортные полуфабрикаты; - копию ТУ на РК, ТВС, ОР СУЗ, российское оборудование, в составе которого будут применены импортные полуфабрикаты; - копию письма ЭО, согласовавшей ТУ на РК, ТВС, ОР СУЗ, российское оборудование; - копии планов качества на полуфабрикаты, прошедшие оценку соответствия в форме приемки; - копию экспертного заключения; - копии протоколов (заключений), оформленных по результатам дополнительных испытаний (контроля) на территории России, в т.ч.",2024,ГОСТ Р 50.07.01-2017.txt_chunk_79 +ГОСТ Р 50.07.01-2017,https://www.rosenergoatom.ru/upload/normativnye-dokumenty/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2_%D0%A0_50.07.01-2017.pdf,ГОСТ Р 50.07.01-2017.txt,,,"в соответствии с требованиями совместных решений Госкорпорации «Росатом» и Феде - ральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору; - копии документов о качестве (формуляр, паспорт, этикетка, сертификат) на полуфабрикаты; - протоколы испытаний (контроля); - копию акта анализа состояния (проверки) производства зарубежного изготовителя полуфабрикатов, изго - товленных методом обработки давлением и разливки стали, предназначенных для изготовления корпусных дета - лей оборудования или трубопроводов, подпадающих под требования [9].ГОСТ Р 50.07.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме решения о применении импортной продукции на объекте использования атомной энергии. Процедура принятия решенияСтраница 44 Применяется с 01.01.2018 ИС «Кодекс: 6 поколение» Интранет ГОСТ Р 50.07.01—201741Приложение П (обязательное) Типовой перечень документов для проведения оценки соответствия в форме решения о применении импортных полуфабрикатов для рабочих кассет, тепловыделяющих сборок, органов регулирования системы управления и защиты, оборудования, трубопроводов при их неоднократном применении Перечень документов включает в себя: - копию ТУ на импортные полуфабрикаты; - копию письма ЭО, согласовавшей ТУ на импортные полуфабрикаты; - копию ТУ на РК, ТВС, ОР СУЗ, российское оборудование, в составе которого будут применены импортные полуфабрикаты; - копию письма ЭО, согласовавшей ТУ на РК, ТВС, ОР СУЗ, российское оборудование, в составе которого будут применены импортные полуфабрикаты; - копии программ и методик периодических и приемо-сдаточных испытаний РК, ТВС, ОР СУЗ, оборудования (если они не установлены в ТУ); - копии писем ЭО о согласовании программ и методик испытаний; - перечень стандартизированных контрольных точек планов качества на РК, ТВС, ОР СУЗ, оборудование; - перечень стандартизированных контрольных точек планов качества на импортные полуфабрикаты, под - лежащие оценке соответствия в форме приемки;",2006,ГОСТ Р 50.07.01-2017.txt_chunk_80 +ГОСТ Р 50.07.01-2017,https://www.rosenergoatom.ru/upload/normativnye-dokumenty/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2_%D0%A0_50.07.01-2017.pdf,ГОСТ Р 50.07.01-2017.txt,,,"ТВС, ОР СУЗ, российское оборудование, в составе которого будут применены импортные полуфабрикаты; - копии программ и методик периодических и приемо-сдаточных испытаний РК, ТВС, ОР СУЗ, оборудования (если они не установлены в ТУ); - копии писем ЭО о согласовании программ и методик испытаний; - перечень стандартизированных контрольных точек планов качества на РК, ТВС, ОР СУЗ, оборудование; - перечень стандартизированных контрольных точек планов качества на импортные полуфабрикаты, под - лежащие оценке соответствия в форме приемки; - копию сертификата соответствия оборудования с импортными полуфабрикатами обязательным требова - ниям в области использования атомной энергии, связанным с обеспечением безопасности (для оборудования, подлежащего обязательной сертификации); - копии форм документов о качестве (формуляр, паспорт, этикетка) на оборудование; - копии форм документов о качестве (формуляр, паспорт, этикетка) на импортные полуфабрикаты; - копии актов и протоколов периодических испытаний РК, ТВС, ОР СУЗ, оборудования с импортными полу - фабрикатами (в случае, если акты и протоколы содержат ссылки на протоколы по определенным видам испыта - ний, копии данных протоколов также должны быть приложены); - копию решения о применении при первичной поставке или при однократном применении в рамках конкрет - ного договора поставки с прилагаемым к нему комплектом обосновывающих документов.ГОСТ Р 50.07.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме решения о применении импортной продукции на объекте использования атомной энергии. Процедура принятия решенияСтраница 45 Применяется с 01.01.2018 ИС «Кодекс: 6 поколение» Интранет 42 ГОСТ Р 50.07.01—2017Приложение Р (обязательное) Форма бланка решения о применении импортных сварочных (наплавочных) материалов для рабочих кассет, тепловыделяющих сборок, органов регулирования системы управления и защиты, оборудования, трубопроводов Р .1 Форма решения о применении Оценка соответствия в области использования атомной энергии СОГЛАСОВАНО (1) должность уполномоченного лица наименование структурного подразделения Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору Подпись Инициалы,",2220,ГОСТ Р 50.07.01-2017.txt_chunk_81 +ГОСТ Р 50.07.01-2017,https://www.rosenergoatom.ru/upload/normativnye-dokumenty/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2_%D0%A0_50.07.01-2017.pdf,ГОСТ Р 50.07.01-2017.txt,,,"07.01—2017Приложение Р (обязательное) Форма бланка решения о применении импортных сварочных (наплавочных) материалов для рабочих кассет, тепловыделяющих сборок, органов регулирования системы управления и защиты, оборудования, трубопроводов Р .1 Форма решения о применении Оценка соответствия в области использования атомной энергии СОГЛАСОВАНО (1) должность уполномоченного лица наименование структурного подразделения Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору Подпись Инициалы, фамилия « » г.УТВЕРЖДАЮ (2) должность уполномоченного лица наименование ЭО Подпись Инициалы, фамилия « » г. РЕШЕНИЕ О ПРИМЕНЕНИИ ИМПОРТНЫХ СВАРОЧНЫХ (НАПЛАВОЧНЫХ) МАТЕРИАЛОВ ДЛЯ РК, ТВС, ОР СУЗ, ОБОРУДОВАНИЯ, ТРУБОПРОВОДОВ Регистрационный номер № (3) Дата регистрации: (4) Сварочный материал: (5) Способ сварки: (6) Российский аналог марки сварочного материала по химическому составу: (7) Марки сталей, допущенных к применению с сварочным (наплавочным) материалом: (8) Технические условия на импортный сварочный (наплавочный) материал: (9) Технические условия на РК, ТВС, ОР СУЗ/ оборудование: (10) Классификационное обозначение РК, ТВС, ОР СУЗ/ оборудования/трубопровода по НП-001 (НП-033)/ НП-068: (11) Группа оборудования/ трубопровода по НП-089: (12) Категория сейсмостойкости ТВС/ оборудования/ трубопровода по НП-031: (13) Код KKS/РТМ РК, ТВС, ОР СУЗ/ оборудования: (14) Код ТН ВЭД РК, ТВС, ОР СУЗ/ оборудования: (15) Код ОКПД2 РК, ТВС, ОР СУЗ/ оборудования: (16) Изготовитель сварочного (наплавочного) материала: (17) Изготовитель РК, ТВС, ОР СУЗ/ оборудования: (18) Договор поставки: (19) Площадка ОИАЭ на которой допущено применение РК, ТВС, ОР СУЗ/ оборудования/ трубопровода с импортны - ми сварочными (наплавочными) материалами (20): Решение о применении выдано на основании: (21)ГОСТ Р 50.07.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии.",1892,ГОСТ Р 50.07.01-2017.txt_chunk_82 +ГОСТ Р 50.07.01-2017,https://www.rosenergoatom.ru/upload/normativnye-dokumenty/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2_%D0%A0_50.07.01-2017.pdf,ГОСТ Р 50.07.01-2017.txt,,,"ТВС, ОР СУЗ/ оборудования: (15) Код ОКПД2 РК, ТВС, ОР СУЗ/ оборудования: (16) Изготовитель сварочного (наплавочного) материала: (17) Изготовитель РК, ТВС, ОР СУЗ/ оборудования: (18) Договор поставки: (19) Площадка ОИАЭ на которой допущено применение РК, ТВС, ОР СУЗ/ оборудования/ трубопровода с импортны - ми сварочными (наплавочными) материалами (20): Решение о применении выдано на основании: (21)ГОСТ Р 50.07.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме решения о применении импортной продукции на объекте использования атомной энергии. Процедура принятия решенияСтраница 46 Применяется с 01.01.2018 ИС «Кодекс: 6 поколение» Интранет ГОСТ Р 50.07.01—201743Инструкция по заполнению решения о применении Позиция (1) — гриф согласования органом государственного регулирования безопасности при использова - нии атомной энергии. Позиция (2) — гриф утверждения ЭО. Позиция (3) — регистрационный номер Решения в реестре решений о применении ЭО. Позиция (4) — дата регистрации Решения в реестре решений о применении ЭО. Позиция (5) — сведения об импортном сварочном (наплавочном) материале: - полное наименование сварочного (наплавочного) материала; - обозначение сварочного (наплавочного) материала, согласно техническим условиям; - обозначение документа по стандартизации страны — изготовителя сварочного (наплавочного) материала (в случае, если данный материал изготавливается по данному документу по стандартизации); - номер партии; - номер плавки; - типоразмер; - номер плана качества (при проведении оценки соответствия в форме приемки); - сертификат или свидетельство об изготовлении/ паспорт; - заводские идентификационные номера партий сварочных (наплавочных) материалов; - количество. П р и м е ч а н и е — Для решения о неоднократном применении номер партии, номер плавки, номер плана качества, сертификат/ свидетельство об изготовлении/ паспорт, заводские (идентификационные) номера партий, количество не указываются. Позиция (6) — способ сварки.",2014,ГОСТ Р 50.07.01-2017.txt_chunk_83 +ГОСТ Р 50.07.01-2017,https://www.rosenergoatom.ru/upload/normativnye-dokumenty/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2_%D0%A0_50.07.01-2017.pdf,ГОСТ Р 50.07.01-2017.txt,,,"П р и м е ч а н и е — Для решения о неоднократном применении номер партии, номер плавки, номер плана качества, сертификат/ свидетельство об изготовлении/ паспорт, заводские (идентификационные) номера партий, количество не указываются. Позиция (6) — способ сварки. Позиция (7) — обозначение российского аналога марки сварочного (наплавочного) материала по химическо - му составу по документу по стандартизации России и обозначение документа по стандартизации. Позиция (8) — марки российских сталей полуфабрикатов и обозначение документов по стандартизации на данные материалы, в сочетании с которыми допускается использовать сварочный (наплавочный) материал. Позиция (9) — обозначение технических условий на импортный сварочный (наплавочный) материал. Позиция (10) — обозначение технических условий на РК, ТВС, ОР СУЗ или российское оборудование с им - портными сварочными (наплавочными) материалами. П р и м е ч а н и е — Для решения о неоднократном применении или для решений о применении импортных сварочных (наплавочных) материалов, используемых при изготовлении деталей и блоков трубопроводов, ставится прочерк. Позиция (11) — классификационное обозначение РК, ТВС, ОР СУЗ, оборудования, трубопровода по [1] или [2] (за исключением трубопроводной арматуры). Для трубопроводной арматуры — по [10]. Позиция (12) — классификационное обозначение оборудования, трубопровода по [9]. Для оборудования, не подпадающего под требования [9] ставится прочерк. Позиция (13) — категория сейсмостойкости РК, ТВС, ОР СУЗ, оборудования, трубопровода по [11]. Позиция (14) — код KKS (РТМ) РК, ТВС, ОР СУЗ, оборудования согласно договору поставки. П р и м е ч а н и е — Для решения о неоднократном применении или для решений о применении импортных сварочных (наплавочных) материалов, используемых при изготовлении деталей и блоков трубопроводов, ставится прочерк. Позиция (15) — девятиразрядный код РК, ТВС, ОР СУЗ, оборудования по классификатору товарной номен - клатуры внешней экономической деятельности (ТН ВЭД).",2001,ГОСТ Р 50.07.01-2017.txt_chunk_84 +ГОСТ Р 50.07.01-2017,https://www.rosenergoatom.ru/upload/normativnye-dokumenty/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2_%D0%A0_50.07.01-2017.pdf,ГОСТ Р 50.07.01-2017.txt,,,"Позиция (14) — код KKS (РТМ) РК, ТВС, ОР СУЗ, оборудования согласно договору поставки. П р и м е ч а н и е — Для решения о неоднократном применении или для решений о применении импортных сварочных (наплавочных) материалов, используемых при изготовлении деталей и блоков трубопроводов, ставится прочерк. Позиция (15) — девятиразрядный код РК, ТВС, ОР СУЗ, оборудования по классификатору товарной номен - клатуры внешней экономической деятельности (ТН ВЭД). П р и м е ч а н и е — Для решений о применении импортных сварочных (наплавочных) материалов, использу - емых при изготовлении блоков трубопроводов, ставится прочерк. Позиция (16) — цифровой код, присваиваемый РК, ТВС, ОР СУЗ, оборудованию в соответствии с действу - ющим общероссийским классификатором продукции, с детализацией до вида продукции и ниже (категории, под - категории). П р и м е ч а н и е — Для решений о применении импортных сварочных (наплавочных) материалов, использу - емых при изготовлении блоков трубопроводов, ставится прочерк. Позиция (17) — полное наименование изготовителя импортного сварочного (наплавочного) материала, юри - дический и фактический адрес (включая наименование государства), телефон, факс, адрес электронной почты. Позиция (18) — полное наименование предприятия — изготовителя РК, ТВС, ОР СУЗ/оборудования, юриди - ческий и фактический адрес, телефон, факс, адрес электронной почты. Позиция (19) — номера контрактов (договоров) на изготовление [между изготовителем и субпоставщиком (поставщиком)] и поставку (между филиалом ЭО/генподрядчиком и поставщиком) РК, ТВС, ОР СУЗ, российского оборудования с импортными полуфабрикатами/ договора на поставку (между филиалом ЭО/генподрядчиком и ГОСТ Р 50.07.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме решения о применении импортной продукции на объекте использования атомной энергии.",1883,ГОСТ Р 50.07.01-2017.txt_chunk_85 +ГОСТ Р 50.07.01-2017,https://www.rosenergoatom.ru/upload/normativnye-dokumenty/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2_%D0%A0_50.07.01-2017.pdf,ГОСТ Р 50.07.01-2017.txt,,,"Позиция (19) — номера контрактов (договоров) на изготовление [между изготовителем и субпоставщиком (поставщиком)] и поставку (между филиалом ЭО/генподрядчиком и поставщиком) РК, ТВС, ОР СУЗ, российского оборудования с импортными полуфабрикатами/ договора на поставку (между филиалом ЭО/генподрядчиком и ГОСТ Р 50.07.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме решения о применении импортной продукции на объекте использования атомной энергии. Процедура принятия решенияСтраница 47 Применяется с 01.01.2018 ИС «Кодекс: 6 поколение» Интранет 44 ГОСТ Р 50.07.01—2017поставщиком) импортных сварочных (наплавочных) материалов, используемых при ремонте оборудования (в со - ставе трубопроводов), и наименовани е сторон, между которыми заключены данные договора. П р и м е ч а н и е — Позиция (17) заполняется для решения о применении в рамках первичной поставки или при однократном применении по конкретному договору поставки, для решения о неоднократном применении ста - вится прочерк. Позиция (20) — площадка ОИАЭ, на которой допущено применение РК, ТВС, ОР СУЗ, оборудования, тру - бопроводов с импортными сварочными (наплавочными) материалами по результатам их оценки соответствия в форме решения о применении. П р и м е ч а н и е — Для решения о применении при первичной поставке или при однократном применении по конкретному договору поставки указывается энергоблок и наименование площадки ОИАЭ. Для решения о не - однократном применении указываются либо наименования площадок ОИАЭ, либо, например, текст «АЭС России», с указанием типов реакторной установки. Позиция (21) — сведения о документах, представленных поставщиком для проведения ЭО оценки соответ - ствия в форме решения о применении — указывается в виде ссылки на «приложение 1» к решению о применении по форме Б.4 приложения Б.ГОСТ Р 50.07.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме решения о применении импортной продукции на объекте использования атомной энергии.",2050,ГОСТ Р 50.07.01-2017.txt_chunk_86 +ГОСТ Р 50.07.01-2017,https://www.rosenergoatom.ru/upload/normativnye-dokumenty/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2_%D0%A0_50.07.01-2017.pdf,ГОСТ Р 50.07.01-2017.txt,,,"Позиция (21) — сведения о документах, представленных поставщиком для проведения ЭО оценки соответ - ствия в форме решения о применении — указывается в виде ссылки на «приложение 1» к решению о применении по форме Б.4 приложения Б.ГОСТ Р 50.07.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме решения о применении импортной продукции на объекте использования атомной энергии. Процедура принятия решенияСтраница 48 Применяется с 01.01.2018 ИС «Кодекс: 6 поколение» Интранет ГОСТ Р 50.07.01—201745 Приложение С (обязательное) Типовой перечень документов для проведения оценки соответствия в форме решения о применении импортных сварочных (наплавочных) материалов для рабочих кассет, тепловыделяющих сборок, органов регулирования системы управления и защиты, оборудования, трубопроводов при их первичном или однократном применении по конкретному договору поставки Перечень документов включает в себя: - копию ТУ на импортные сварочные (наплавочные) материалы; - копию письма ЭО, согласовавшей ТУ на импортные сварочные (наплавочные) материалы; - копию ТУ на РК, ТВС, ОР СУЗ, российское оборудование, в состав которого будут применены импортные сварочные (наплавочные) материалы; - копию письма ЭО, согласовавшей ТУ на РК, ТВС, ОР СУЗ, российское оборудование; - копии планов качества на сварочные (наплавочные) материалы, прошедшие оценку соответствия в форме приемки; - копию экспертного заключения; - копии протоколов (заключений), оформленных по результатам дополнительных испытаний (контроля) на территории России, в т. ч. в соответствии с требованиями совместных решений Госкорпорации «Росатом» и Феде - ральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору; - копии документов о качестве (формуляр, паспорт, этикетка, сертификат) на сварочные (наплавочные) ма - териалы; - протоколы испытаний, обосновывающих применение сварочного (наплавочного) материала. ГОСТ Р 50.07.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме решения о применении импортной продукции на объекте использования атомной энергии.",2131,ГОСТ Р 50.07.01-2017.txt_chunk_87 +ГОСТ Р 50.07.01-2017,https://www.rosenergoatom.ru/upload/normativnye-dokumenty/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2_%D0%A0_50.07.01-2017.pdf,ГОСТ Р 50.07.01-2017.txt,,,"ГОСТ Р 50.07.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме решения о применении импортной продукции на объекте использования атомной энергии. Процедура принятия решенияСтраница 49 Применяется с 01.01.2018 ИС «Кодекс: 6 поколение» Интранет 46 ГОСТ Р 50.07.01—2017Приложение Т (обязательное) Типовой перечень документов для проведения оценки соответствия в форме решения о применении импортных сварочных (наплавочных) материалов для рабочих кассет, тепловыделяющих сборок, органов регулирования системы управления и защиты, оборудования, трубопроводов при их неоднократном применении Перечень документов включает в себя: - копию ТУ на импортные сварочные (наплавочные) материалы; - копию письма ЭО, согласовавшей ТУ на импортные сварочные (наплавочные) материалы; - копию ТУ на РК, ТВС, ОР СУЗ, российское оборудование, в составе которого будут применены импортные сварочные (наплавочные) материалы; - копию письма ЭО, согласовавшей ТУ на РК, ТВС, ОР СУЗ, российское оборудование; - копии программ и методик периодических и приемо-сдаточных испытаний РК, ТВС, ОР СУЗ, оборудования (если они не установлены в ТУ); - копии писем ЭО о согласовании программ и методик испытаний; - перечень стандартизированных контрольных точек планов качества на РК, ТВС, ОР СУЗ, оборудование; - перечень стандартизированных контрольных точек планов качества на импортные сварочные (наплавоч - ные) материалы, подлежащие оценке соответствия в форме приемки; - копию сертификата соответствия оборудования с импортными сварочными (наплавочными) материалами обязательным требованиям в области использования атомной энергии; - копии форм документов о качестве (формуляр, паспорт, этикетка) на оборудование; - копии форм документов о качестве (формуляр, паспорт, этикетка) на импортные сварочные (наплавочные) материалы; - копии актов и протоколов периодических испытаний ТВС, оборудования с импортными сварочными (напла - вочными) материалами (в случае, если акты и протоколы содержат ссылки на протоколы по определенным видам испытаний, копии денных протоколов также должны быть приложены);",2124,ГОСТ Р 50.07.01-2017.txt_chunk_88 +ГОСТ Р 50.07.01-2017,https://www.rosenergoatom.ru/upload/normativnye-dokumenty/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2_%D0%A0_50.07.01-2017.pdf,ГОСТ Р 50.07.01-2017.txt,,,"оборудования с импортными сварочными (напла - вочными) материалами (в случае, если акты и протоколы содержат ссылки на протоколы по определенным видам испытаний, копии денных протоколов также должны быть приложены); - копию решения о применении при первичной поставке или при однократной поставке в рамках конкретного договора поставки с прилагаемым к нему комплектом обосновывающих документов.ГОСТ Р 50.07.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме решения о применении импортной продукции на объекте использования атомной энергии. Процедура принятия решенияСтраница 50 Применяется с 01.01.2018 ИС «Кодекс: 6 поколение» Интранет ГОСТ Р 50.07.01—201747Приложение У (обязательное) Форма решения о применении импортных деталей и сборочных единиц в оборудовании У.1 Форма решения о применении Оценка соответствия в области использования атомной энергии СОГЛАСОВАНО (1) должность уполномоченного лица наименование структурного подразделения Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору Подпись Инициалы, фамилия « » г.УТВЕРЖДАЮ (2) должность уполномоченного лица наименование ЭО Подпись Инициалы, фамилия « » г. РЕШЕНИЕ О ПРИМЕНЕНИИ ИМПОРТНЫХ ДЕТАЛЕЙ И СБОРОЧНЫХ ЕДИНИЦ В ОБОРУДОВАНИИ Регистрационный номер № (3) Дата регистрации: (4) Срок действия с (5) по (5) Оборудование: (6) Для комплектации оборудования применены детали и сборочные единицы: (7) Технические условия на оборудование: (8) Классификационное обозначение оборудования по НП-001/ НП-068: (9) Группа оборудования по НП-089: (10) Категория сейсмостойкости оборудования по НП-031: (11) Код KKS/РТМ оборудования: (12) Код ТН ВЭД оборудования: (13) Код ОКПД2 оборудования: (14) Изготовитель оборудования: (15) Договор поставки: (16) Площадка ОИАЭ на которой допущено применение оборудования с импортными деталями и сборочными еди - ницами: (17) Решение о применении выдано на основании: (18) Инструкция по заполнению решения о применении Позиция (1) — гриф согласования органом государственного регулирования безопасности при использова - нии атомной энергии.",2108,ГОСТ Р 50.07.01-2017.txt_chunk_89 +ГОСТ Р 50.07.01-2017,https://www.rosenergoatom.ru/upload/normativnye-dokumenty/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2_%D0%A0_50.07.01-2017.pdf,ГОСТ Р 50.07.01-2017.txt,,,"Позиция (2) — гриф утверждения ЭО. Позиция (3) — регистрационный номер Решения в реестре решений о применении ЭО. Позиция (4) — дата регистрации Решения в реестре решений о применении ЭО. Позиция (5) — срок действия Решения (число — двумя арабскими цифрами, месяц — двумя арабскими циф - рами, год — четырьмя арабскими цифрами).ГОСТ Р 50.07.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме решения о применении импортной продукции на объекте использования атомной энергии. Процедура принятия решенияСтраница 51 Применяется с 01.01.2018 ИС «Кодекс: 6 поколение» Интранет 48 ГОСТ Р 50.07.01—2017П р и м е ч а н и е — Позиция 5 заполняется для решения о неоднократном применении, для решения о при - менении при первичной поставке или при однократном применении по конкретному договору поставки ставится прочерк. Позиция (6) — сведения об оборудовании, в котором будут применены импортные детали и сборочные еди - ницы применения: - полное наименование оборудования; - обозначение оборудования согласно техническим условиям, обеспечивающее его идентификацию (тип, марка, модель, артикул и др.); - номер плана качества (указывается для решения о применении при первичной поставке или при однократ - ном применении по конкретному договору поставки); - номер сертификата соответствия и срок его действия (указывается для решения о применении в рамках первой поставки или однократном применении по конкретному договору поставки). П р и м е ч а н и е — Для деталей и сборочных единиц оборудования, подлежащих отдельной оценке соот - ветствия в форме сертификации дополнительно указывается номер сертификата соответствия и срок его действия (указывается для решения о применении при первичной поставке или при однократном применении по конкретно - му договору поставки). - заводские (идентификационные) номера изделий — указываются для решения о применении при первич - ной поставке или при однократном применении по конкретному договору поставки. Для решения о применении в рамках первой поставки или однократном применении по конкретному дого - вору поставки допускается приводить указанные данные в приложении к решению о применении по форме У.2 и указанием ссылки на приложение.",2229,ГОСТ Р 50.07.01-2017.txt_chunk_90 +ГОСТ Р 50.07.01-2017,https://www.rosenergoatom.ru/upload/normativnye-dokumenty/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2_%D0%A0_50.07.01-2017.pdf,ГОСТ Р 50.07.01-2017.txt,,,"- заводские (идентификационные) номера изделий — указываются для решения о применении при первич - ной поставке или при однократном применении по конкретному договору поставки. Для решения о применении в рамках первой поставки или однократном применении по конкретному дого - вору поставки допускается приводить указанные данные в приложении к решению о применении по форме У.2 и указанием ссылки на приложение. Позиция (7) — сведения о импортных деталях и сборочных единицах, примененных в оборудовании, на кото - рые выдано решение о применении — приводятся в виде указания ссылки на приложение по форме У.2. Позиция (8) — обозначение технических условий на оборудование. Позиция (9) — классификационное обозначение оборудования по [1] или [2] (за исключением трубопровод - ной арматуры). Для трубопроводной арматуры — по [10]. Позиция (10) — классификационное обозначение оборудования — по [9]. Для оборудования, не подпадаю - щего под требования [9] ставится прочерк. Позиция (11) — категория сейсмостойкости оборудования — по [1]. Позиция (12) — код KKS (РТМ) оборудования, согласно договору поставки. Допускается приводить указан - ные данные в приложении к решению о применении по форме У.2, с указанием ссылки на приложение. П р и м е ч а н и е — Позиция 12 заполняется для решения о применении при первичной поставке или при однократном применении по конкретному договору поставки, для решения о неоднократном применении ставится прочерк. Позиция (13) — девятиразрядный код оборудования по классификатору товарной номенклатуры внешней экономической деятельности (ТН ВЭД). Позиция (14) — цифровой код, присваиваемый оборудованию в соответствии с действующим общероссий - ским классификатором продукции, с детализацией до вида продукции и ниже (категории, подкатегории). Позиция (15) — полное наименование изготовителя импортных деталей и сборочных единиц, юридический и фактический адрес (включая наименование государства), телефон, факс, адрес электронной почты.",1971,ГОСТ Р 50.07.01-2017.txt_chunk_91 +ГОСТ Р 50.07.01-2017,https://www.rosenergoatom.ru/upload/normativnye-dokumenty/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2_%D0%A0_50.07.01-2017.pdf,ГОСТ Р 50.07.01-2017.txt,,,"Позиция (13) — девятиразрядный код оборудования по классификатору товарной номенклатуры внешней экономической деятельности (ТН ВЭД). Позиция (14) — цифровой код, присваиваемый оборудованию в соответствии с действующим общероссий - ским классификатором продукции, с детализацией до вида продукции и ниже (категории, подкатегории). Позиция (15) — полное наименование изготовителя импортных деталей и сборочных единиц, юридический и фактический адрес (включая наименование государства), телефон, факс, адрес электронной почты. Позиция (16) — номера контрактов (договоров) на изготовление [между изготовителем и субпоставщиком (поставщиком)] и поставку (между филиалом ЭО/генподрядчиком и поставщиком) российского оборудования с импортными деталями и сборочными единицами/договора на поставку (между филиалом ЭО/генподрядчиком и поставщиком) импортных деталей и сборочных единиц, используемых при ремонте оборудования, и наименовани е сторон, между которыми заключены данные договора. П р и м е ч а н и е — Позиция (16) заполняется для решения о применении при первичной поставке или при однократном применении по конкретному договору поставки, для решения о неоднократном применении ставится прочерк. Позиция (17) — площадка ОИАЭ, на которой допущено применение оборудования с импортными деталями и сборочными единицами по результатам их оценки соответствия в форме решения о применении. П р и м е ч а н и е — Для решения о применении при первичной поставке или при однократном применении по конкретному договору поставки указывается энергоблок и наименование площадки ОИАЭ. Для решения о не - однократном применении указываются либо наименования площадок ОИАЭ, либо, например, текст «АЭС России», с указанием типов реакторной установки. Позиция (18) — сведения о документах, представленных поставщиком для проведения ЭО оценки соответ - ствия в форме решения о применении — указывается в виде ссылки на «приложение 1» к решению о применении по форме Б.4 приложения Б.ГОСТ Р 50.07.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме решения о применении импортной продукции на объекте использования атомной энергии.",2165,ГОСТ Р 50.07.01-2017.txt_chunk_92 +ГОСТ Р 50.07.01-2017,https://www.rosenergoatom.ru/upload/normativnye-dokumenty/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2_%D0%A0_50.07.01-2017.pdf,ГОСТ Р 50.07.01-2017.txt,,,"Позиция (18) — сведения о документах, представленных поставщиком для проведения ЭО оценки соответ - ствия в форме решения о применении — указывается в виде ссылки на «приложение 1» к решению о применении по форме Б.4 приложения Б.ГОСТ Р 50.07.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме решения о применении импортной продукции на объекте использования атомной энергии. Процедура принятия решенияСтраница 52 Применяется с 01.01.2018 ИС «Кодекс: 6 поколение» Интранет ГОСТ Р 50.07.01—201749У.2 Форма приложения к решению о применении Приложение №(1) является неотъемлемой частью решения о применении Регистрационный номер № (2) Дата регистрации: (3) № п/п Наименование зарубежного изготовителяНаименование детали/сборочной единицы по чертежу Обозначение детали/сбороч - ной единицы по чертежу Сертификат соответствия № и срок его действия План качества № Заводской №Оборудование, в котором применяются детали и сборочные единицы ПримечаниеНаименование и обозначение Заводской № План качества № Сертификат соответствия № и срок его действия 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 Должность руководителей структурных подразделений ЭО (4) (подпись ) (Фамилия, инициалы) «» 20г. Инструкция по применению формы приложения к решению о применении Примечания 1 Столбцы 6, 7, 9, 10 заполняются для решения о применении при первичной поставке или при однократном применении по конкретному договору поставки. 2 Столбцы 5, 10 заполняются для деталей (сборочных единиц) и/или оборудования, включенных в перечень продукции, оценка соответствия которой осуществляется в форме обязательной сертификации продукции по [6]. Позиция (1) — номер приложения. Позиция (2) — регистрационный номер решения в реестре решений о применении (заполняется после со - гласования решения Ростехнадзором). Позиция (3) — дата регистрации решения в реестре решений о применении (заполняется после согласова - ния решения Ростехнадзором). Позиция (4) — должности руководителей структурных подразделений, проводивших оценку соответствия в форме решения о применении.ГОСТ Р 50.07.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии.",2165,ГОСТ Р 50.07.01-2017.txt_chunk_93 +ГОСТ Р 50.07.01-2017,https://www.rosenergoatom.ru/upload/normativnye-dokumenty/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2_%D0%A0_50.07.01-2017.pdf,ГОСТ Р 50.07.01-2017.txt,,,"Позиция (3) — дата регистрации решения в реестре решений о применении (заполняется после согласова - ния решения Ростехнадзором). Позиция (4) — должности руководителей структурных подразделений, проводивших оценку соответствия в форме решения о применении.ГОСТ Р 50.07.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме решения о применении импортной продукции на объекте использования атомной энергии. Процедура принятия решенияСтраница 53 Применяется с 01.01.2018 ИС «Кодекс: 6 поколение» Интранет 50 ГОСТ Р 50.07.01—2017Приложение Ф (обязательное) Типовой перечень документов для проведения оценки соответствия в форме решения о применении импортных деталей и сборочных единиц при первичном или однократном применении по конкретному договору поставки Перечень документов включает в себя: - копию ТУ на оборудование; - копию письма ЭО о согласовании ТУ на оборудование; - копии чертежей деталей и сборочных единиц оборудования; - копии планов качества на оборудование, прошедшее оценку соответствия в форме приемки; - копии планов качества на детали и сборочные единицы, прошедшие оценку соответствия в форме при - емки; - копию сертификата соответствия деталей (сборочных единиц) (если подлежат обязательной сертифика - ции); - копию сертификата соответствия оборудования обязательным требованиям в области использования атомной энергии, связанным с обеспечением безопасности; - копию экспертного заключения; - копии протоколов (заключений), оформленных по результатам дополнительных испытаний (контроля) на территории России в соответствии с требованиями совместных решений Госкорпорации «Росатом» и Ростехнад - зора; - копии документов о качестве (формуляр, паспорт, этикетка) на оборудование; - копии документов о качестве (формуляр, паспорт, этикетка) на детали и сборочные единицы; - копии актов и протоколов приемочных, квалификационных, периодических испытаний оборудования (в случае, если акты и протоколы содержат ссылки на протоколы по определенным видам испытаний, копии данных протоколов также должны быть приложены).ГОСТ Р 50.07.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии.",2175,ГОСТ Р 50.07.01-2017.txt_chunk_94 +ГОСТ Р 50.07.01-2017,https://www.rosenergoatom.ru/upload/normativnye-dokumenty/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2_%D0%A0_50.07.01-2017.pdf,ГОСТ Р 50.07.01-2017.txt,,,"Оценка соответствия в форме решения о применении импортной продукции на объекте использования атомной энергии. Процедура принятия решенияСтраница 54 Применяется с 01.01.2018 ИС «Кодекс: 6 поколение» Интранет ГОСТ Р 50.07.01—201751Приложение Х (обязательное) Схема процесса принятия решения о применении в составе оборудования 1, 2, 3 классов безопасности импортных деталей и сборочных единиц при первичном применении ГОСТ Р 50.07.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме решения о применении импортной продукции на объекте использования атомной энергии. Процедура принятия решенияСтраница 55 Применяется с 01.01.2018 ИС «Кодекс: 6 поколение» Интранет 52 ГОСТ Р 50.07.01—2017Приложение Ц (обязательное) Типовой перечень документов для проведения оценки соответствия в форме решения о применении для неоднократно применяемых импортных деталей и сборочных единиц Перечень документов включает в себя: - копию ТУ на импортные детали и сборочные единицы; - копию письма ЭО о согласовании ТУ на импортные детали и сборочные единицы; - копии программ и методик периодических и приемо-сдаточных испытаний оборудования (если они не уста - новлены в ТУ); - копии писем ЭО о согласовании программ и методик испытаний; - копии чертежей деталей и сборочных единиц; - перечень стандартизированных контрольных точек планов качества на детали и сборочные единицы; - копия сертификата соответствия оборудования (если подлежит обязательной сертификации); - копии форм документов о качестве (формуляр, паспорт, этикетка) на оборудование; - копии форм документов о качестве (формуляр, паспорт, этикетка) на детали и сборочные единицы; - копии актов и протоколов периодических испытаний оборудования (в случае, если акты и протоколы со - держат ссылки на протоколы по определенным видам испытаний, копии данных протоколов также должны быть приложены); - копию решения о применении при первичной поставке или при однократном применении в рамках конкрет - ного договора поставки с прилагаемым к нему комплектом обосновывающих документов.ГОСТ Р 50.07.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии.",2166,ГОСТ Р 50.07.01-2017.txt_chunk_95 +ГОСТ Р 50.07.01-2017,https://www.rosenergoatom.ru/upload/normativnye-dokumenty/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2_%D0%A0_50.07.01-2017.pdf,ГОСТ Р 50.07.01-2017.txt,,,"№ 170-ФЗ [4] Федеральный закон от 27 декабря 2002 г. № 184-ФЗ [5] Федеральный закон от 29 июня 2015 г. № 162-ФЗ [6] Постановление Правительства Российской Федерации от 15 июня 2016 г. № 544 [7] Постановление Правительства России от 12 июля 2016 г. № 669 [8] Постановление Правительства России от 20 июля 2013 г. № 612 [9] Федеральные нормы и правила в области использования атомной энергии НП-089-15 [10] Федеральные нормы и правила в области использования атомной энергии НП-068-05 [11] Федеральные нормы и правила в области использования атомной энергии НП-031-01 [12] Правила контроля ПНАЭ Г-7-025-90 [13] Федеральные нормы и правила в области использования атомной энергии ПНАЭ Г-7-002-87 [14] Федеральные нормы и правила в области использования атомной энергии ПНАЭ Г-7-010-89Общие положения обеспечения безопасности атомных станций Общие положения обеспечения безопасности исследователь - ских ядерных установок Об использовании атомной энергии О техническом регулировании О стандартизации в Российской Федерации Об особенностях оценки соответствия продукции, для которой устанавливаются требования, связанные с обеспечением без - опасности в области использования атомной энергии, а также процессов ее проектирования (включая изыскания), производ - ства, строительства, монтажа, наладки, эксплуатации, хране - ния, перевозки, реализации, утилизации и захоронения Об утверждении Положения о стандартизации в отношении про - дукции (работ, услуг), для которой устанавливаются требования, связанные с обеспечением безопасности в области использова - ния атомной энергии, а также процессов и иных объектов стан - дартизации, связанных с такой продукцией Об аккредитации в области использования атомной энергии Правила устройства и безопасной эксплуатации оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок Трубопроводная арматура для атомных станций. Общие техни - ческие требования Нормы проектирования сейсмостойких атомных станций Стальные отливки для атомных энергетических установок. Пра - вила контроля Нормы расчета на прочность оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок Оборудование и трубопроводы атомных энергетических устано - вок. Сварные соединения и наплавки.",2207,ГОСТ Р 50.07.01-2017.txt_chunk_96 +ГОСТ Р 50.07.01-2017,https://www.rosenergoatom.ru/upload/normativnye-dokumenty/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2_%D0%A0_50.07.01-2017.pdf,ГОСТ Р 50.07.01-2017.txt,,,"Общие техни - ческие требования Нормы проектирования сейсмостойких атомных станций Стальные отливки для атомных энергетических установок. Пра - вила контроля Нормы расчета на прочность оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок Оборудование и трубопроводы атомных энергетических устано - вок. Сварные соединения и наплавки. Правила контроляГОСТ Р 50.07.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме решения о применении импортной продукции на объекте использования атомной энергии. Процедура принятия решенияСтраница 57 Применяется с 01.01.2018 ИС «Кодекс: 6 поколение» Интранет ГОСТ Р 50.07.01—2017Редактор Е.А. Моисеева Технический редактор И.Е. Черепкова Корректор И.А. Королева Компьютерная верстка Е.А. Кондрашовой Сдано в набор 22.12.2017. Подписано в печать 17.01.2018. Формат 60×84 ⅛. Гарнитура Ариал. Усл. печ. л. 6,51. Уч.-изд. л. 5,89. Тираж 24 экз. Зак. 189. Подготовлено на основе электронной версии, предоставленной разработчиком стандарта Издано и отпечатано во ФГУП «СТАНДАРТИНФОРМ», 123001 Москва, Гранатный пер., 4. www.gostinfo.ru info@gostinfo.ruУДК 658.562.64:006.354 ОКС 27.120.99 Ключевые слова: оценка соответствия, решение о применении, приемка, атомная энергетика, план ка - чества, безопасность БЗ 1—2018/79ГОСТ Р 50.07.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме решения о применении импортной продукции на объекте использования атомной энергии. Процедура принятия решенияСтраница 58 Применяется с 01.01.2018 ИС «Кодекс: 6 поколение» Интранет",1609,ГОСТ Р 50.07.01-2017.txt_chunk_97 +ГОСТ Р 50.05.03-2018,https://files.stroyinf.ru/Data/663/66338.pdf,ГОСТ Р 50.05.03-2018.txt,,,"ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИГОСТР 50.05.03— 2018 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии ОЦЕНКА СООТВЕТСТВИЯ В ФОРМЕ КОНТРОЛЯ Унифицированные методики. Ультразвуковой контроль и измерение толщины монометаллов, биметаллов и антикоррозионных покрытий Издание официальное Москва Стандартинформ 2018 гигиенический сертификат ГОСТ Р 50.05.03—2018 Предисловие 1 РАЗРАБОТАН Государственной корпорацией по атомной энергии «Росатом» 2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 322 «Атомная техника» 3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому ре­ гулированию и метрологии от 2 февраля 2018 г. No 39-ст 4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ Правила применения настоящего стандарта установлены в статье 26 Федерального закона от 29 июня 2015 г. № 162-ФЗ «О стандартизации в Российской Федерации». Информация об из­ менениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе «Национальные стандарты», а официальный текст изменений и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в ин­ формационной системе общего пользования — на официалыюм сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru) © Стандартинформ. 2018 Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и рас­ пространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническо­ му регулированию и метрологии II ГОСТ Р 50.05.",1869,ГОСТ Р 50.05.03-2018.txt_chunk_0 +ГОСТ Р 50.05.03-2018,https://files.stroyinf.ru/Data/663/66338.pdf,ГОСТ Р 50.05.03-2018.txt,,,"Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в ин­ формационной системе общего пользования — на официалыюм сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru) © Стандартинформ. 2018 Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и рас­ пространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническо­ му регулированию и метрологии II ГОСТ Р 50.05.03—2018 Содержание 1 Область применения 1 2 Нормативные ссылки 1 3 Термины и определения 2 4 Сокращения 2 5 Общие положения 3 6 Способы контроля и измерения толщины 4 6.1 Способы контроля 4 6.2 Измерение толщины антикоррозионных покрытий УЗ-методом 5 6.3 Измерение остаточной толщины изделий в местах коррозионных и эрозионных повреждений 8 6.4 Проверка настройки средства измерения 9 6.5 Технология измерения толщины 9 6.6 Требования к объекту контроля 10 6.7 Требования к средствам контроля 1 1 6.8 Требования к персоналу, выполняющему контроль 17 7 Погрешность измерений 17 8 Проведение контроля и измерения толщины 18 8.1 Подготовка к проведению контроля и измерения толщины 18 8.2 Проведение контроля 19 8.2.1 Проведение контроля и измерения толщины УЗ-методом 19 8.2.2 Контроль и измерение толщины элементов ЭМА-методом дискретно (по отдельным точкам) в статическом режиме 19 8.2.3 Контроль и измерение толщины элементов ЭМА-методом по полосам (линиям) в динамическом режиме 19 8.2.4 Контроль и измерение толщины элементов ЭМА-методом непрерывным сканированием участка ОК 20 8.2.5 Контроль и измерение толщины элементов ЭМА-методом без фиксации юлщины стонки 20 9 Учетная и отчетная документация 20 9.1 Требования к учетной документации 20 9.",1734,ГОСТ Р 50.05.03-2018.txt_chunk_1 +ГОСТ Р 50.05.03-2018,https://files.stroyinf.ru/Data/663/66338.pdf,ГОСТ Р 50.05.03-2018.txt,,2.2 Контроль и измерение толщины элементов ЭМА-методом дискретно (по отдельным точкам) в статическом режиме,"2.2 Контроль и измерение толщины элементов ЭМА-методом дискретно (по отдельным точкам) в статическом режиме 19 8.2.3 Контроль и измерение толщины элементов ЭМА-методом по полосам (линиям) в динамическом режиме 19 8.2.4 Контроль и измерение толщины элементов ЭМА-методом непрерывным сканированием участка ОК 20 8.2.5 Контроль и измерение толщины элементов ЭМА-методом без фиксации юлщины стонки 20 9 Учетная и отчетная документация 20 9.1 Требования к учетной документации 20 9.2 Требования к отчетной документации 20 10 Требования к метрологическому обеспечению 21 11 Требования безопасности 21 Приложение А (обязательное) Методика определения погрешности измерения 22 Приложение Б (справочное) Форма и пример заполнения технологической карты ультразвукового контроля и измерения толщины 23 Приложение В (обязательное) Методика определения шага сканирования при контроле и измерении толщины ЭМА-методом 26 Приложение Г (справочное) Форма и пример заполнения заключения по ультразвуковому контролю и измерению толщины 27 Библиография 30 ГОСТ Р 50.05.03—2018 НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ Система оценки соответствия в области использования атомной энергии ОЦЕНКА СООТВЕТСТВИЯ В ФОРМЕ КОНТРОЛЯ Унифицированные методики. Ультразвуковой контроль и измерение толщины монометаллов, биметаллов и антикоррозионных покрытий Conformity assessment system for the use of nuclear energy. Conformity assessment in the form of examination. Unified procedures. Ultrasonic examination and thickness measurement of monometals. bimetas and corrosion-resistant claddings Дата введения — 2018— 03— 01 1 Область применения 1.1 Стандарт распространяется на ультразвуковой контроль и измерение толщины моно- и биме­ таллических изделий/элементов атомных энергетических установок (АЭУ). а также антикоррозионных покрытий и устанавливает требования к проведению контроля и измерения толщины, средствам кон­ троля. персоналу, обработке и оформлению результатов контроля, а также требования безопасности. 1.2 Настоящий стандарт распространяется на ультразвуковой контроль и измерение толщины изде­ лий/элементов АЭУ.",2101,ГОСТ Р 50.05.03-2018.txt_chunk_2 +ГОСТ Р 50.05.03-2018,https://files.stroyinf.ru/Data/663/66338.pdf,ГОСТ Р 50.05.03-2018.txt,,,"а также антикоррозионных покрытий и устанавливает требования к проведению контроля и измерения толщины, средствам кон­ троля. персоналу, обработке и оформлению результатов контроля, а также требования безопасности. 1.2 Настоящий стандарт распространяется на ультразвуковой контроль и измерение толщины изде­ лий/элементов АЭУ. а также их антикоррозионных покрытий, выполненных в соответствии с требованиями: - федеральных норм и правил в области использования атомной энергии, устанавливающих тре­ бования к устройству и безопасной эксплуатации оборудования и трубопроводов АЭУ; - федеральных норм и правил в области использования атомной энергии, устанавливающих тре­ бования к устройству и эксплуатации локализующих систем безопасности атомных станций; - федеральных норм и правил в области использования атомной энергии, устанавливающих тре­ бования к сварке и наплавке оборудования и трубопроводов АЭУ; - федеральных норм и правил в области использования атомной энергии, устанавливающих пра­ вила контроля металла оборудования и трубопроводов АЭУ при изготовлении и монтаже; - федеральных норм и правил в области использования атомной энергии, устанавливающих пра­ вила контроля основного металла, сварных соединений и наплавленных покрытий при эксплуатации оборудования, трубопроводов и других элементов атомных станций. 2 Нормативные ссылки В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты: ГОСТ 12.1.303 Система стандартов безопасности труда. Электробеэопасность ГОСТ 15467 Управление качеством продукции. Основные понятия, термины и определения ГОСТ 2789 Шероховатость поверхности. Параметры и характеристики ГОСТ 20911 Техническая диагностика. Термины и определения ГОСТ 23829 Контроль неразрушающий акустический. Термины и определения ГОСТ 25346 Основные нормы взаимозаменяемости. Характеристики изделий геометрические. Система допусков на линейные размеры. Основные положения, допуски, отклонения и посадки ГОСТ Р 8.596 Государственная система обеспечения единства измерений. Метрологическое обе­ спечение измерительных систем. Основные положения ГОСТ Р 50.05.11 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Пер­ сонал. выполняющий неразрушающий и разрушающий контроль металла.",2241,ГОСТ Р 50.05.03-2018.txt_chunk_3 +ГОСТ Р 50.05.03-2018,https://files.stroyinf.ru/Data/663/66338.pdf,ГОСТ Р 50.05.03-2018.txt,,,"Термины и определения ГОСТ 25346 Основные нормы взаимозаменяемости. Характеристики изделий геометрические. Система допусков на линейные размеры. Основные положения, допуски, отклонения и посадки ГОСТ Р 8.596 Государственная система обеспечения единства измерений. Метрологическое обе­ спечение измерительных систем. Основные положения ГОСТ Р 50.05.11 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Пер­ сонал. выполняющий неразрушающий и разрушающий контроль металла. Требования и порядок под­ тверждения компетентности Издание официальное 1 ГОСТ Р 50.05.03—2018 ГОСТ Р 50.05.02 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме контроля. Унифицированные методики. Ультразвуковой контроль сварных со­ единений и наплавленных покрытий ГОСТ Р 50.05.15 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме контроля. Неразрушающий контроль. Термины и определения ГОСТ Р 50.05.16 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме контроля. Неразрушающий контроль. Метрологическое обеспечение ГОСТ Р ИСО 5577 Контроль неразрушающий. Ультразвуковой контроль. Словарь ГОСТ Р ИСО 16809—2015 Контроль неразрушающий. Контроль ультразвуковой. Измерение толщины ГОСТ Р 53697 Контроль неразрушающий. Основные термины и определения ГОСТ Р 55614 Контроль меразрушающий. Толщиномеры ультразвуковые. Общие технические требования ГОСТ Р 55724 Контроль неразрушающий. Соединения сварные. Методы ультразвуковые Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылоч­ ных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агент­ ства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указа­ телю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год.",2032,ГОСТ Р 50.05.03-2018.txt_chunk_4 +ГОСТ Р 50.05.03-2018,https://files.stroyinf.ru/Data/663/66338.pdf,ГОСТ Р 50.05.03-2018.txt,,,"Соединения сварные. Методы ультразвуковые Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылоч­ ных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агент­ ства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указа­ телю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого стандарта с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого стандарта с указанным выше годом ут­ верждения. Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку. 3 Термины и определения В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ Р 50.05.15. ГОСТ Р ИСО 5577, ГОСТ Р 53697, ГОСТ 23829. а также следующие термины с соответствующими определениями: 3.1 эксплуатационный контроль металла: Контроль, организованный для оценки изменения со­ стояния металла ОК и определения его пригодности к дальнейшей эксплуатации в пределах проектного срока службы и продленного срока службы. 3.2 эквидистантная поверхность: Поверхность, расстояние до которой в любой точке постоянно от заданной поверхности. 3.3 донная поверхность: Поверхность, противоположная поверхности ввода ультразвуковых колебаний. 3.4 электромагнитно-акустический преобразователь (ЭМА-преобразователь; ЭМАП): Пер­ вичный преобразователь, принцип действия которого основан на явлении магнитной индукции (эффек­ те Лоренца) или магнитострикции материала объекта контроля, при котором электрические колебания преобразуют звуковую энергию и наоборот.",2208,ГОСТ Р 50.05.03-2018.txt_chunk_5 +ГОСТ Р 50.05.03-2018,https://files.stroyinf.ru/Data/663/66338.pdf,ГОСТ Р 50.05.03-2018.txt,,,"3.2 эквидистантная поверхность: Поверхность, расстояние до которой в любой точке постоянно от заданной поверхности. 3.3 донная поверхность: Поверхность, противоположная поверхности ввода ультразвуковых колебаний. 3.4 электромагнитно-акустический преобразователь (ЭМА-преобразователь; ЭМАП): Пер­ вичный преобразователь, принцип действия которого основан на явлении магнитной индукции (эффек­ те Лоренца) или магнитострикции материала объекта контроля, при котором электрические колебания преобразуют звуковую энергию и наоборот. 3.5 затухание: Уменьшение звукового давления при распространении волны в материале, вы­ званное процессами поглощения и рассеяния. 3.6 строб: Электронный способ выбора временного интервала на развертке для наблюдения кон­ троля или последующей обработки. 3.7 прокладка: Слой материала определенной толщины, который помещают между преобразова­ телем и ОК. предназначенный для улучшения акустического контакта и (или) защиты преобразователя. 3.8 поле допуска: Поле, ограниченное наибольшим и наименьшим предельными размерами и определяемое величиной допуска и его положением относительно номинального размера. Примечание — При графическом изображении поле допуска заключено между двумя линиями, соот­ ветствующими верхнему и нижнему отклонениям относительно нулевой линии по ГОСТ 25346. 4 Сокращения В настоящем стандарте используются следующие сокращения: АС — атомная станция: АЭУ — атомная энергетическая установка; ГОСТ Р 50.05.03—2018 ДК — документация по контролю: КД — конструкторская (проектная) документация: ТД — технологическая документация: НО — настроечный образец; ОК — объект контроля; ПЭП — пьезоэлектрический преобразователь; PC — раздельно-совмещенный преобразователь: СИЗ — средства индивидуальной защиты; ТКК — технологическая карта контроля: УЗ — ультразвук (ультразвуковой); УЗКТ — ультразвуковой контроль толщины; УЗТ — ультразвуковое измерение толщины; ЭМА — электромагнитно-акустический; ЭМАП — электромагнитно-акустический преобразователь.",1992,ГОСТ Р 50.05.03-2018.txt_chunk_6 +ГОСТ Р 50.05.03-2018,https://files.stroyinf.ru/Data/663/66338.pdf,ГОСТ Р 50.05.03-2018.txt,5 Общие положения,,"5 Общие положения 5.1 Ультразвуковой метод контроля и измерения толщины следует применять в местах, недоступ­ ных для измерения толщины ОК прямым измерением (штангенциркулем, микрометром и т. п.). 5.2 Контроль и измерение толщины следует выполнять на эквидистантных (равноудаленных) по­ верхностях или участках поверхностей. Допустимые значения неэквидистантности (непараллельности) контролируемых поверхностей указаны в 8.1.5 ГОСТ Р ИСО 16809—2015. 5.3 Необходимость проведения контроля и измерения толщины, объем измерений, конкретные точки для измерений, зоны контроля и критерии оценки результатов должны быть указаны в КД и ДК. 5.4 Погрешность измерений должна быть определена при доверительной вероятности Р = 0.95 (приложение А). Необходимость оценки погрешности при более высоком значении доверительной ве­ роятности должна быть указана в КД и ДК. 5.5 Оценку годности ОК по фактическим показаниям средства измерения (без учета погрешности средства измерения) проводят, если выполняется одно из следующих условий. 5.5.1 Погрешность измерений не превышает 35 % половины поля допуска на контролируемый размер; при одностороннем долусковом контроле (отдельно по нижнему или верхнему отклонению) по­ грешность измерений не превышает 35 % соответствующего предельного отклонения. 5.5.2 Предельные значения измеряемой величины указаны в КД. которые согласованы с конструк­ торской организацией-разработчиком. 5.6 КД и ДК, предусматривающая контроль и измерение толщины, должна включать схему размет­ ки ОК на точки, участки сканирования (контроля) и определять зоны контроля, в которых необходимо проводить измерения. Схема разметки должна иметь привязку начала отсчета. 5.7 ТД. предусматривающая контроль и измерение толщины УЗ-методом, должна содержать сле­ дующие операции: а) подготовку контактной поверхности ОК: б) разметку ОК с нумерацией точек измерения; в) сдачу ОТК работ по перечислениям а), б); г) контроль и измерение толщины по настоящему стандарту.",1964,ГОСТ Р 50.05.03-2018.txt_chunk_7 +ГОСТ Р 50.05.03-2018,https://files.stroyinf.ru/Data/663/66338.pdf,ГОСТ Р 50.05.03-2018.txt,,,"Схема разметки должна иметь привязку начала отсчета. 5.7 ТД. предусматривающая контроль и измерение толщины УЗ-методом, должна содержать сле­ дующие операции: а) подготовку контактной поверхности ОК: б) разметку ОК с нумерацией точек измерения; в) сдачу ОТК работ по перечислениям а), б); г) контроль и измерение толщины по настоящему стандарту. 5.8 В случае применения ЭМА-метода контроля и измерения толщины соответствующая ТД долж­ на удовлетворять требованиям 5.7. кроме того: а) при контроле и измерении через покрытие (краски, лак), по поверхности с продуктами коррозии величина зазора между рабочей поверхностью преобразователя и контролируемым металлом, должна быть не более определенной по техническим характеристикам ЭМА-толщиномера; б) контроль и измерение через электропроводящие материалы (прослойки) не допускается. 5.9 НО необходимо изготавливать из того же материала и по той же технологии, что и контроли­ руемое изделие. 5.10 ТКК и измерения толщины должны быть разработаны на основании требований настоящего стандарта персоналом, удовлетворяющим требованиям ГОСТ Р 50.05.11. 5.11 На несколько ОК может быть разработана одна ТКК и измерения толщины, если выполняют­ ся следующие условия: а) ОК изготовлены из стали или сплава одинаковой марки и подверглись одинаковому типу пла­ стического деформирования; 3 ГОСТ Р 50.05.03—2018 б) поверхности ОК в точках измерения имеют одинаковое значение шероховатости поверхности; в) толщины отличаются не более чем на 10 %; г) для неплоских поверхностей с радиусом кривизны менее 250 мм выполняется неравенство где г, и г2 — радиусы кривизны поверхностей измерения. 5.12 Рекомендуемая форма ТКК и измерения толщины приведена в приложении Б.",1697,ГОСТ Р 50.05.03-2018.txt_chunk_8 +ГОСТ Р 50.05.03-2018,https://files.stroyinf.ru/Data/663/66338.pdf,ГОСТ Р 50.05.03-2018.txt,,5.12 Рекомендуемая форма ТКК и измерения толщины приведена в приложении Б,"5.12 Рекомендуемая форма ТКК и измерения толщины приведена в приложении Б. 5.13 При проведении контроля и измерения толщины следует учитывать требования федераль­ ных норм и правил в области использования атомной энергии, устанавливающих правила контроля ме­ талла оборудования и трубопроводов АЭУ при изготовлении и монтаже, и федеральных норм и правил в области использования атомной энергии, устанавливающих правила контроля основного металла, сварных соединений и наплавленных покрытий при эксплуатации оборудования, трубопроводов и дру­ гих элементов атомных станций. 5.14 Проведение контроля и измерения толщины с 00:00 часов ночи до 6:00 часов утра не допускается. 6 Способы контроля и измерения толщины 6.1 Способы контроля 6.1.1 Толщина материала ОК вычисляется путем умножения известной скорости звука в материа­ ле на время прохождений импульса через стенку ОК и деления на количество прохождений импульса. Применяются следующие способы (см. рисунок 1): а) измерение времени прохождения от начального импульса возбуждения до первого эхо-сигнала, минус коррекция нуля для учета времени прохождения импульса в призме преобразователя, протекто­ ре преобразователя и слое контактной жидкости (режим однократного эхо-сигнала): б) измерение времени прохождения от конца линии задержки до первого донного эхо-сигнала (режим однократного эхо-сигнала линии задержки); в) измерение времени прохождения между донными эхо-сигналами (многократные эхо-сигналы); г) измерение времени прохождения импульса от излучателя до приемника в контакте с донной поверхностью (теневой метод). Толщину контролируют контактным методом способами, указанными в перечислениях а) — г), ЭМА-методом — а) и в).'2(1) А — псредаю ш ии/примимаю щ ий преобразователь. А , — передаю щ ий преобразователь; A j — принимаю щ ий преобразователь; А 3 — P C -преобразователь; Б — OK. В — время прохождения акустиче скою пути; Г — зондирую щ ий импульс; Д , — Д 3 — дойны е эхо-сигналы ; Е — эхе сигналы от границы раздела задержки и О К; Ж — задерж ка.",2018,ГОСТ Р 50.05.03-2018.txt_chunk_9 +ГОСТ Р 50.05.03-2018,https://files.stroyinf.ru/Data/663/66338.pdf,ГОСТ Р 50.05.03-2018.txt,,,"Толщину контролируют контактным методом способами, указанными в перечислениях а) — г), ЭМА-методом — а) и в).'2(1) А — псредаю ш ии/примимаю щ ий преобразователь. А , — передаю щ ий преобразователь; A j — принимаю щ ий преобразователь; А 3 — P C -преобразователь; Б — OK. В — время прохождения акустиче скою пути; Г — зондирую щ ий импульс; Д , — Д 3 — дойны е эхо-сигналы ; Е — эхе сигналы от границы раздела задержки и О К; Ж — задерж ка. И — приняты й импульс Рисунок 1. лист 1 — Способы измерения 4 ГОСТ Р 50.05.03—2018 В Рисунок 1. лист 2А, 6.2 Измерение толщины антикоррозионных покрытий УЗ-методом 6.2.1 При измерении толщины со стороны основного металла следует использовать прямые со­ вмещенные ПЭП с частотой от 2 до 6 МГц включительно с жестким протектором, конструкция и раз­ меры которых обеспечивают получение качественного акустического контакта с поверхностью изделия. При этом следует применять ПЭП с более высоким значением номинальной частоты и узкой диаграм­ мой направленности (см. рисунок 2). 1 -Й ДОЙНЫЙ 2-й д о н н ы й Рисунок 2 — Схема настройки на скорость звука в изделии по образцу ТЫ 6.2.2 При измерении толщины антикоррозионного покрытия труб наклонными ПЭП следует ис­ пользовать преобразователи с углом ввода от 38° до 52е. частотой от 2 до 5 МГц (см. рисунок 3). 5 ГОСТ Р 50.05.03—2018 6 ГОСТ Р 50.05.03—2018 6.2.3 Для измерения антикоррозионных покрытий (наплавок и плакировок) со стороны покрытия следует использовать PC ПЭП с глубиной фокуса, превосходящей толщину покрытия. При номиналь­ ной толщине покрытия от 2 до 8 мм следует использовать ПЭП с частотой от 4 до 6 МГц. имеющие фокусное расстояние от 4 до 10 мм и максимальный размер контактной поверхности 16 мм. а покрытий с номинальной толщиной более 8 мм — раздельно-совмещенные ПЭП с частотой от 4 до 5 МГц. имею­ щие фокусное расстояние от 20 до 30 мм (см. рисунок 4).",1864,ГОСТ Р 50.05.03-2018.txt_chunk_10 +ГОСТ Р 50.05.03-2018,https://files.stroyinf.ru/Data/663/66338.pdf,ГОСТ Р 50.05.03-2018.txt,,,"При номиналь­ ной толщине покрытия от 2 до 8 мм следует использовать ПЭП с частотой от 4 до 6 МГц. имеющие фокусное расстояние от 4 до 10 мм и максимальный размер контактной поверхности 16 мм. а покрытий с номинальной толщиной более 8 мм — раздельно-совмещенные ПЭП с частотой от 4 до 5 МГц. имею­ щие фокусное расстояние от 20 до 30 мм (см. рисунок 4). Рисунок 4 — Схема настройки на скорость звука в изделии по образцу ТНЗ 6.2.4 На площадке, выделенной для измерения толщины 40 х 3.4 Н с центром в точке измерения, где Н — толщина изделия, мм. необходимо выбрать такое положение ПЭП. при котором эхо-импульс от границы раздела двух металлических сред имеет наиболее гладкую форму и крутой передний фронт. 6.2.5 При измерении толщины антикоррозионного покрытия наклонными ПЭП следует использо­ вать два жестко скрепленных преобразователя (излучатель и приемник), подключенных к дефектоскопу по раздельной схеме (см. рисунок 3) и расположенных на трубе вдоль ее образующей. 6.2.6 Заведомо недостоверные показания — эхо-импульсы от дефектов вблизи зоны сплавления, границ отдельных слоев (или проходов) (см. рисунок 5); структурные шумы из антикоррозионного по­ крытия не учитываются. Основной Рисунок 5 — Отражения от зоны сплавления антикоррозионного покрытия с основным металлом и границ слоев наплавки 7 ГОСТ Р 50.05.03—2018 6.2.7 При измерении со стороны основного металла толщина антикоррозионного покрытия опре­ деляется как разность положений эхо-сигналов от донной поверхности и зоны сплавления. 6.2.8 При отсутствии эхо-импульса от зоны сплавления перед первым донным сигналом следует использовать для измерения второй или третий донные сигналы и соответствующий эхо-импульс от зоны сплавления (см. рисунок 6) или применять наклонный ПЭП.",1747,ГОСТ Р 50.05.03-2018.txt_chunk_11 +ГОСТ Р 50.05.03-2018,https://files.stroyinf.ru/Data/663/66338.pdf,ГОСТ Р 50.05.03-2018.txt,,,"6.2.8 При отсутствии эхо-импульса от зоны сплавления перед первым донным сигналом следует использовать для измерения второй или третий донные сигналы и соответствующий эхо-импульс от зоны сплавления (см. рисунок 6) или применять наклонный ПЭП. Рисунок 6 — Экран дефектоскопа: при измерении толщины антикоррозионного покрытия на биметаллической трубе и с увеличенным масштабом развертки 6.2.9 При невозможности измерения толщины антикоррозионного покрытия из-за отсутствия сиг­ нала от зоны сплавления такие участки оконтуривают и составляют эскиз с указанием толщины анти­ коррозионного покрытия по краям участка и полной толщины в требуемой точке измерения. 6.2.10 При измерении со стороны антикоррозионного покрытия толщина определяется положени­ ем эхо-импульса от зоны сплавления антикоррозионного покрытия с основным металлом. 6.2.11 Если при контроле со стороны антикоррозионного покрытия не удается получить отражение (эхо-сигнал) от зоны сплавления, то в заключении по результатам контроля отмечается отсутствие тех­ нической возможности измерения толщины в данной точке. 6.3 Измерение остаточной толщины изделий в местах коррозионных и эрозионных повреждений 6.3.1 Перед измерениями следует получить сведения о характере ожидаемых коррозионных и эро­ зионных повреждений внутренней поверхности (например, визуальным осмотром, с помощью оптических средств измерения, в частности с использованием средств измерения на основе волоконной оптики или радиографическим контролем), которые должны быть указаны в заявке на проведение контроля. 6.3.2 При определении остаточной толщины изделий в местах пятнистой и язвенной коррозии внутренней поверхности в заранее намеченных зонах контроля должны быть выполнены измерения с шагом 3 мм. За результат измерения принимается минимальное показание средства измерения. 6.3.3 Если при измерении остаточной толщины на границе зоны контроля обнаружено утонение ОК. то зона контроля должна быть расширена для определения границы утонения.",1979,ГОСТ Р 50.05.03-2018.txt_chunk_12 +ГОСТ Р 50.05.03-2018,https://files.stroyinf.ru/Data/663/66338.pdf,ГОСТ Р 50.05.03-2018.txt,,,"6.3.2 При определении остаточной толщины изделий в местах пятнистой и язвенной коррозии внутренней поверхности в заранее намеченных зонах контроля должны быть выполнены измерения с шагом 3 мм. За результат измерения принимается минимальное показание средства измерения. 6.3.3 Если при измерении остаточной толщины на границе зоны контроля обнаружено утонение ОК. то зона контроля должна быть расширена для определения границы утонения. 6.3.4 При измерении остаточной толщины изделий толщиной до 20 мм со стороны, противопо­ ложной стороне, подвергнутой коррозии и эрозии, средство измерения не обеспечивает фиксацию из­ менений толщины, связанных с наличием одиночных язв сферической формы диаметром до 2.5 мм. 8 ГОСТ Р 50.05.03—2018 6.3.5 Изменения толщины, наблюдаемые на расстоянии, примерно равном длине УЗ-волны и меньше, при УЗ-измерении толщины не фиксируются. Наименьший радиус кривизны углубления в ме­ сте наименьшей остаточной толщины должен быть более 1.5 мм. 6.3.6 При отсутствии сведений о характере коррозионных и эрозионных повреждений изделия следует провести исследования путем установки преобразователя в заранее намеченном районе из­ делия на основе следующих требований: - средство измерения показывает значение толщины, равное с учетом погрешности измерения номинальной толщине изделия — изделие коррозионным повреждениям не подвергнуто; - средство измерения показывает значение толщины меньше номинальной толщины изделия (част­ ным случаем является стабильное нулевое показание) — изделие подвергнуто равномерной коррозии; - сродство измерения при перестановке преобразователя показывает различные значения тол­ щины. в том числе нулевую и номинальную толщины изделия, толщины больше и меньше номиналь­ ной. — изделие подвергнуто пятнистой коррозии; - средство измерения показывает номинальное значение толщины, а при дальнейшей переста­ новке преобразователя на ограниченном участке — нулевое (или нестабильное) значение и значение меньше номинального — изделие подвергнуто язвенной коррозии или локальной коррозии (нулевое и не­ стабильное показания сродства измерения соответствуют установке преобразователя над скосом язвы).",2151,ГОСТ Р 50.05.03-2018.txt_chunk_13 +ГОСТ Р 50.05.03-2018,https://files.stroyinf.ru/Data/663/66338.pdf,ГОСТ Р 50.05.03-2018.txt,,,"в том числе нулевую и номинальную толщины изделия, толщины больше и меньше номиналь­ ной. — изделие подвергнуто пятнистой коррозии; - средство измерения показывает номинальное значение толщины, а при дальнейшей переста­ новке преобразователя на ограниченном участке — нулевое (или нестабильное) значение и значение меньше номинального — изделие подвергнуто язвенной коррозии или локальной коррозии (нулевое и не­ стабильное показания сродства измерения соответствуют установке преобразователя над скосом язвы). 6.3.7 Если результат измерения существенно отличается от ожидаемого и не связан с грубой ошиб­ кой измерения, то необходимо эти участки проконтролировать дефектоскопом с разверткой типа А, так как причиной уменьшения толщины может быть нарушение сплошности металла. 6.4 Проверка настройки средства измерения 6.4.1 Проверку настройки средства измерения на НО следует проводить в следующих случаях: - перед началом работ; - через каждые 30 мин работы; - в случае возможного нарушения настройки; - после окончания работ. 6.4.2 В случае обнаружения изменения параметров настройки результаты серии измерений от предыдущей проверки до момента обнаружения изменений аннулируются. Измерения должны быть проведены повторно. 6.5 Технология измерения толщины 6.5.1 Измерения толщины следует проводить: - дискретно (по отдельным точкам) (см. рисунок 7); - непрерывным сканированием по полосам (линиям) (см. рисунок 8); - непрерывным сканированием участка поверхности (см. рисунок 9). L — расстояние м еиду точками изм ерений (не менее 25 мм не более 150 и м ) в зависим ости от диам етра трубопровода; Ц — расстояние м ежду двумя соседними проходами Рисунок 7 — Дискретное измерение толщины 9 ГОСТ Р 50.05.03—2018 0 1 2 Я 5 - J 12ю11J 3 Преобразователь Шаг сканирования д Й Рисунок 9 — УЗКТ непрерывным сканированием участка поверхности 6.6 Требования к объекту контроля 6.6.1 Температура поверхности ОК должна находиться в диапазоне от 5 до 40 вС. Допускается проведение контроля при других температурах, если они соответствуют требованиям руководства по эксплуатации на средство контроля конкретного типа, с использованием которого проводят контроль и измерение толщины и прошедшего оценку соответствия в форме испытаний.",2222,ГОСТ Р 50.05.03-2018.txt_chunk_14 +ГОСТ Р 50.05.03-2018,https://files.stroyinf.ru/Data/663/66338.pdf,ГОСТ Р 50.05.03-2018.txt,,,"Допускается проведение контроля при других температурах, если они соответствуют требованиям руководства по эксплуатации на средство контроля конкретного типа, с использованием которого проводят контроль и измерение толщины и прошедшего оценку соответствия в форме испытаний. 6.6.2 При проведении контроля и измерения толщины контактным методом необходима предвари­ тельная обработка контактной поверхности и подготовка ее к контролю в соответствии с требованиями: а) поверхность ОК должна быть свободна от загрязнений, отслаивающейся окалины или краски, брызг металла и других загрязнений, препятствующих проведению контроля; б) шероховатость поверхности ОК со стороны ввода УЗ-колебаний должна быть не более Ra 6.3 мкм по ГОСТ 2789. 6.6.3 При проведении контроля и измерения толщины ЭМА-методом предварительная обработка поверхности не требуется. Рекомендуемый зазор между преобразователем и контролируемым метал­ лом не должен превышать 1,0 мм. 10 ГОСТ Р 50.05.03—2018 6.6.4 Контроль и измерение толщины следует проводить на ОК (участках элементов) с эквиди­ стантными поверхностями. Допустимые значения неэквидистантиости (непараллельности) контроли­ руемых поверхностей указаны в 8.1.5 ГОСТ Р ИСО 16809—2015. 6.6.5 Допускается проводить контроль и измерение толщины ОК. заполненных водой. 6.6.6 Подготовка ОК к проведению контроля и измерению толщины в обязанности контролера не входит. 6.7 Требования к средствам контроля 6.7.1 Для проведения контроля и измерения толщины необходимо использовать средства контроля: а) дефектоскопы или толщиномеры с цифровым дисплеем, на котором отображается измеренное значение: б) дефектоскопы или толщиномеры с цифровым дисплеем, на котором отображается измеренное значение, и разверткой типа А (дисплей аналоговых сигналов). 6.7.2 Средства контроля должны обеспечивать получение донного сигнала на коррозийных по­ ражениях. 6.7.3 Выбор преобразователя для контроля и измерения толщины следует проводить в соответ­ ствии с руководством по эксплуатации средства измерения, с учетом измеряемой толщины, формы ОК. затухания ультразвука в контролируемом металле.",2099,ГОСТ Р 50.05.03-2018.txt_chunk_15 +ГОСТ Р 50.05.03-2018,https://files.stroyinf.ru/Data/663/66338.pdf,ГОСТ Р 50.05.03-2018.txt,,,"6.7.2 Средства контроля должны обеспечивать получение донного сигнала на коррозийных по­ ражениях. 6.7.3 Выбор преобразователя для контроля и измерения толщины следует проводить в соответ­ ствии с руководством по эксплуатации средства измерения, с учетом измеряемой толщины, формы ОК. затухания ультразвука в контролируемом металле. 6.7.4 При проведении контроля и измерения толщины необходимо использовать совмещенные и раздельно-совмещенные преобразователи, обладающие высокой чувствительностью и низким уров­ нем структурных помех. Диапазон частот преобразователей должен быть от 1.0 до 15,0 МГц. 6.7.5 При проведении контроля и измерения толщины необходимо использовать преобразова­ тель. входящий в комплект средства измерения или допущенный к применению руководством по экс­ плуатации. 6.7.6 Диапазон измерения толщины средства измерения должен соответствовать требуемым диа­ пазонам измерения характеристик ОК (толщинам стенки, наплавки, радиусу кривизны). 6.7.7 Погрешность средства измерения определяется техническими характеристиками в соответ­ ствии с руководством по его эксплуатации и должна быть не более 0,2 мм от номинального значения из­ меряемой толщины. Погрешность измерения определяется по методике, изложенной в приложении А. 6.7.8 Для настройки (регулировки) средства измерения на диапазон контролируемых толщин с учетом марки материала и кривизны поверхности следует применять НО. 6.7.8.1 НО Т1 (см. рисунок 10) применяют для настройки скорости развертки дефектоскопа при измерении толщины монометалла, а для дефектоскопов без блока цифровой обработки — и при из­ мерении толщины биметалла. 4 V ) Ю О И — 5011 3 1 ---------------------------------S i Ом S 3 71\ 1 0 1 0 0 2 / г . в //|о. <и;а| Рисунок 10 — НО типа Т1 для настройки скорости развертки дефектоскопа 11 ГОСТ Р 50.05.03—2018 67.8.2 НО Т2 (см. рисунок 11) применяют для настройки средства измерения при измерении тол­ щины моно металла. son / 2.5 /У)о.од}а| а ) В ар и ан т 162 V > Н * (1 I 0.1 уУц. где Hq — номинальная толщина контролируемого изделия Примечание — В арианты 1 и 2 равнозначны .",2081,ГОСТ Р 50.05.03-2018.txt_chunk_16 +ГОСТ Р 50.05.03-2018,https://files.stroyinf.ru/Data/663/66338.pdf,ГОСТ Р 50.05.03-2018.txt,,,"4 V ) Ю О И — 5011 3 1 ---------------------------------S i Ом S 3 71\ 1 0 1 0 0 2 / г . в //|о. <и;а| Рисунок 10 — НО типа Т1 для настройки скорости развертки дефектоскопа 11 ГОСТ Р 50.05.03—2018 67.8.2 НО Т2 (см. рисунок 11) применяют для настройки средства измерения при измерении тол­ щины моно металла. son / 2.5 /У)о.од}а| а ) В ар и ан т 162 V > Н * (1 I 0.1 уУц. где Hq — номинальная толщина контролируемого изделия Примечание — В арианты 1 и 2 равнозначны . Р исунок 11 — Н О типа Т 2 д л я н астройки сред ства и зм ерения при кон троле и изм ерении толщ ин ы м оном еталла 67.8.3 НО ТБ1 (см. рисунок 12) применяют для настройки средства измерения при измерении толщины биметалла. I — основной металл. 2 — антикоррозионное покрытие Н * (1 1 0 .1 ) * * M qm • (1 * 0.1)M qmo: *н » * m ky»2 мм. где Н0, Hqmo ~ номинальные значения толщин биметалла и основного металла соответственно, Нт п — минимальная толщина антикоррозионного покрытия Р исунок 12 — Н О типа ТБ1 д л я н астройки сред ства и зм ерения при изм ерении толщ ин ы бим еталла 67.8.4 НО ТН1 (см. рисунок 13) применяют для настройки скорости развертки дефектоскопа при измерении толщины антикоррозионного покрытия со стороны основного металла. 12 3t0.05ГОСТ P 50.05.03—2018 IC O * • Размер д п я справки. f — основной металл; 2 — антикоррозионное покрытие Примечание — Допуск на размеры 15 и 10 составляет ± 2,0. Рисунок 13 — НО типа ТН1 для настройки скорости развертки при измерении толшины антикоррозионного покрытия со стороны основного металла 67.8.5 НО ТН2 (см. рисунок 14) применяют для настройки дефектоскопа при измерении толщины антикоррозионного покрытия со стороны покрытия. Б -Б * Размер д п я справки. 1 — антикоррозионное покрытие; 2 — основном металл Рисунок 14 — НО типа ТН2 для настройки дефектоскопа при измерении толщины антикоррозионного покрьпия со стороны покрытия 132511 ГОСТ Р 50.05.03—2018 67.8.6 НО ТНЗ (см.",1904,ГОСТ Р 50.05.03-2018.txt_chunk_17 +ГОСТ Р 50.05.03-2018,https://files.stroyinf.ru/Data/663/66338.pdf,ГОСТ Р 50.05.03-2018.txt,,,"рисунок 14) применяют для настройки дефектоскопа при измерении толщины антикоррозионного покрытия со стороны покрытия. Б -Б * Размер д п я справки. 1 — антикоррозионное покрытие; 2 — основном металл Рисунок 14 — НО типа ТН2 для настройки дефектоскопа при измерении толщины антикоррозионного покрьпия со стороны покрытия 132511 ГОСТ Р 50.05.03—2018 67.8.6 НО ТНЗ (см. рисунок 15) применяют для настройки дефектоскопа при измерении толщины антикиррозионниги Покрытия как со стороны основного металла, так и со стороны Покрытия. ' Разм ер для справки. 1 — ■ антикоррозионное покры тие; 2 — основной металл Н = Н н ± 1, где Нн — ном инальная толщина антикоррозионного покрытия Рисунок 15 — НО типа ТНЗ для настройки дефектосхопа при измерении толщины антикоррозионного покрытия как со стороны основного металла, так и со стороны покрытия 14 ГОСТ Р 50.05.03—2018 6.7.87 НО ТНН1 (см. рисунок 16) применяют для настройки дефектоскопа при измерении толщи­ ны плакирующего слоя биметаллических труб наклонными ПЭП. •■ S ' I I I I I I I I I II I i I I : 04.510.5 / Т о т а -т i 9 \ i 35 30 30 I — основной металл; 2 — плакирую щ ий слой Примечание — В НО допускается изготавливать пазы или плоскодонные отражатели. Глубина располо­ жения дна отверстий должна быть такой же. как и глубина пазов. Ширина образца — не менее 150 мм Рисунок 16 — НО типа ТНН1 для измерения толщины плакирующего слоя наклонным ПЭП При совмещении функции по 67.8.4 и 67.8.5 НО обозначается ТБ1Н1. При изготовлении НО типа ТН положение границы сплавления определяют контактным методом по номинальному значению рас­ стояния до соответствующего эхо-импульса. 15 ГОСТ Р 50.05.03—2018 67.8.8 При измерении толщины труб и гибов с наружным диаметром менее 100 мм НО следует выполнять в виде фрагментов этих изделий (см. рисунки 17 и 18). 67.8.9 На НО. изготовленный в виде фрагмента элемента, следует отметить одну или две кон­ трольные точки для проведения настройки.",1927,ГОСТ Р 50.05.03-2018.txt_chunk_18 +ГОСТ Р 50.05.03-2018,https://files.stroyinf.ru/Data/663/66338.pdf,ГОСТ Р 50.05.03-2018.txt,,,"При изготовлении НО типа ТН положение границы сплавления определяют контактным методом по номинальному значению рас­ стояния до соответствующего эхо-импульса. 15 ГОСТ Р 50.05.03—2018 67.8.8 При измерении толщины труб и гибов с наружным диаметром менее 100 мм НО следует выполнять в виде фрагментов этих изделий (см. рисунки 17 и 18). 67.8.9 На НО. изготовленный в виде фрагмента элемента, следует отметить одну или две кон­ трольные точки для проведения настройки. Координаты контрольных точек указывают в паспорте НО (см. рисунок 17). 67.8.10 Возможно применение фрагментов НО по 67.8.4 и 67.8.5. При этом глубину пазов или высоту ступней выбирают, исходя из толщины контролируемого покрытия. Обозначение типа НО (ТН1 или ТН2) сохраняется. 6.7.8.11 Толщина НО из монометалла, по которой проводится настройка, должна быть изме­ рена с погрешностью s ±0.01 мм прямым измерением. Толщина металла НО должна быть измерена УЗ-методом с погрешностью, которую обеспечивают технические характеристики средства измерения в соответствии с руководством по эксплуатации. Контрольна я точка Рисунок 17 — Настроечный образец в виде участка трубы 6.7.8.12 Каждый НО должен иметь маркировку, указывающую его тип. регистрационный номер и толщины, по которым проводится настройка. 16 ГОСТ Р 50.05.03—2018 6.7.8.13 Для настройки (регулировки) средства измерения допускается использовать НО типа НОТ-1, представленный на рисунке 19. 24011 Рисунок 19 — Настроечный образец толщины НОТ-1 6.7.8.14 Допускается применять в качестве НО контрольные образцы: CO-2 (СО-2А). СО-3 (CO-ЗА) по ГОСТ Р 55724 или образцы V1. V2 Международного института сварки и образцы из комплек­ та КУСОТ-180 (КМТ-176М-1). 6.7.8.15 Допускаемые отличия по свойствам металла НО и ОК: - по скирости звука ±5 %; - по донным сигналам при одинаковой толщине ±4 дБ. 6.7.8.16 Допускается применение образцов, поставляемых комплектно со средством измерения, если их характеристики соответствуют требованиям 6.7.8.15.",1959,ГОСТ Р 50.05.03-2018.txt_chunk_19 +ГОСТ Р 50.05.03-2018,https://files.stroyinf.ru/Data/663/66338.pdf,ГОСТ Р 50.05.03-2018.txt,,,"СО-3 (CO-ЗА) по ГОСТ Р 55724 или образцы V1. V2 Международного института сварки и образцы из комплек­ та КУСОТ-180 (КМТ-176М-1). 6.7.8.15 Допускаемые отличия по свойствам металла НО и ОК: - по скирости звука ±5 %; - по донным сигналам при одинаковой толщине ±4 дБ. 6.7.8.16 Допускается применение образцов, поставляемых комплектно со средством измерения, если их характеристики соответствуют требованиям 6.7.8.15. 6.8 Требования к персоналу, выполняющему контроль 6.8.1 К проведению контроля и измерения толщины допускаются контролеры, обладающие теоре­ тическими знаниями и практическими навыками в соответствии с требованиями ГОСТ Р 50.05.11. 7 Погрешность измерений 7.1 В общем случае погрешность измерения определяется в соответствии с методикой, изложен­ ной в приложении А. 7.2 При измерении толщины антикоррозионной наплавки погрешность А принимается равной ±1.0 мм при доверительной вероятности И - 0,95. 7.3 При измерении толщины плакировки листов и изделий, изготовленных из плакированных ли­ стов, погрешность принимается равной ±0,2 мм при доверительной вероятности Р = 0.95. 7.4 При измерении толщины монометаллических изделий из сталей перлитного класса и биме­ таллических изделий толщиной 20 мм или более погрешность принимается равной ±0,01 Н (где Н — номинальная толщина ОК. мм), но не менее шага дискретности цифровки средства измерения, или половине цены деления дефектоскопов без блока цифрового отчета при Р = 0,95. 17 ГОСТ Р 50.05.03—2018 7.5 При измерении толщины монометаллических изделий толщиной менее 20 мм погрешность принимается равной ±0,2 мм при Р = 0.95. 7.6 Если НО типов Т1. Т2 или ТБ1 изготовлены непосредственно из контролируемой заготовки, то погрешность измерения принимается равной шагу дискретности цифровых средств измерения или половине цены деления дефектоскопов без блока цифрового отчета. 7.7 Погрешность измерения при Р = 0,95 может быть меньше значений, указанных в 7.4. 7.5, если это подтверждено выполнением процедуры, указанной в приложении А. и оформлено отчетом, согла­ сованным с метрологической службой.",2058,ГОСТ Р 50.05.03-2018.txt_chunk_20 +ГОСТ Р 50.05.03-2018,https://files.stroyinf.ru/Data/663/66338.pdf,ГОСТ Р 50.05.03-2018.txt,,7.6 Если НО типов Т,"7.6 Если НО типов Т1. Т2 или ТБ1 изготовлены непосредственно из контролируемой заготовки, то погрешность измерения принимается равной шагу дискретности цифровых средств измерения или половине цены деления дефектоскопов без блока цифрового отчета. 7.7 Погрешность измерения при Р = 0,95 может быть меньше значений, указанных в 7.4. 7.5, если это подтверждено выполнением процедуры, указанной в приложении А. и оформлено отчетом, согла­ сованным с метрологической службой. 7.8 Погрешность измерения при Р > 0,95 определяется по методике, представленной в приложении А. 8 Проведение контроля и измерения толщины 8.1 Подготовка к проведению контроля и измерения толщины 8.1.1 Контроль и измерения толщины следует проводить при температуре окружающего воздуха от 5 до 40 °С. Допускается проведение контроля и измерения толщины при температурах, отличающих­ ся от установленных выше, при условии наличия средств контроля, позволяющих проводить контроль при температурах, превышающих установленный диапазон и прошедших оценку соответствия в форме испытаний. 8.1.2 Источники яркого света (например, электросварка) и пыли (например, зачистные машины), расположенные на расстоянии менее 10 м. должны быть ограждены. 8.1.3 Во время проведения сварочных работ на ОК контроль и измерение толщины не допускаются. 8.1.4 Должно быть обеспечено освещение контролируемых элементов и подхода к ним. общая освещенность от 100 до 200 лк. В случаях, когда основную информацию о результатах контроля полу­ чают путем наблюдения за экраном средства измерения, допускается уменьшать общую освещенность от 50 до 75 лк или применять локальную защиту экрана от чрезмерной подсветки. 8.1.5 Перед проведением контроля и измерения толщины должна быть произведена разметка ОК и нумерация точек в соответствии с требованиями ТКК. Также должна быть разработана и реализова­ на процедура нанесения, поддержания или восстановления постоянной неудаляемой в течение всего срока эксплуатации маркировки: например, разметка может быть выполнена с помощью термостойкого маркера. 8.1.6 Подготовка к проведению контроля и измерения толщины контактным методом 8.1.6.1 Для дискретного измерения толщины основного металла подготавливают площадку раз­ мером 30 х 30 мм с центром в точке измерения.",2250,ГОСТ Р 50.05.03-2018.txt_chunk_21 +ГОСТ Р 50.05.03-2018,https://files.stroyinf.ru/Data/663/66338.pdf,ГОСТ Р 50.05.03-2018.txt,,,"Также должна быть разработана и реализова­ на процедура нанесения, поддержания или восстановления постоянной неудаляемой в течение всего срока эксплуатации маркировки: например, разметка может быть выполнена с помощью термостойкого маркера. 8.1.6 Подготовка к проведению контроля и измерения толщины контактным методом 8.1.6.1 Для дискретного измерения толщины основного металла подготавливают площадку раз­ мером 30 х 30 мм с центром в точке измерения. 8.1.6.2 Для дискретного измерения толщины антикоррозионного покрытия прямыми и PC ПЭП подготавливают площадку размером 50 х 50 мм. При использовании наклонных ПЭП размер площадки (ширина х длина) — 40 х (2 Н ♦ 60), мм с центром в точке измерения, где Н — толщина ОК. мм. Длина площадки на криволинейных поверхностях ориентирована вдоль образующей ОК. в остальных случаях больший размер площадки ориентирован перпендикулярно к направлению наплавки. 8.1.6.3 Допускается проводить контроль и измерение толщины по поверхности, покрытой плотной пленкой оксида или тонким ровным слоем краски. Возможность выполнения контроля и измерения толщины и точностные характеристики измерения в этих условиях должны быть предварительно уста­ новлены экспериментальной проверкой специалистами по контролю. 8.1.6.4 При проведении контроля и измерения толщины на участках устранения поверхностных дефектов в местах максимальной глубины выборки для установки ПЭП должна быть подготовлена плоская площадка диаметром 15 мм. параллельная поверхности ОК. В некоторых случаях измерение может быть выполнено со стороны, противоположной выборке. 8.1.6.5 Если выборка имеет крутой профиль и не удается получить плоскую площадку для уста­ новки ПЭП. необходимо измерить толщину в точках вокруг максимальной глубины выборки. Глубину выборки выполняют прямым измерением (штангенциркулем и т. п.). Толщина ОК в месте выборки на­ ходится как разность между его минимальной толщиной в окрестности выборки по данным измерений контактным методом и максимальной глубиной выборки прямым измерением. Погрешность этого из­ мерения принимается равной погрешности измерения УЗ-средством измерения.",2109,ГОСТ Р 50.05.03-2018.txt_chunk_22 +ГОСТ Р 50.05.03-2018,https://files.stroyinf.ru/Data/663/66338.pdf,ГОСТ Р 50.05.03-2018.txt,,,"8.1.6.5 Если выборка имеет крутой профиль и не удается получить плоскую площадку для уста­ новки ПЭП. необходимо измерить толщину в точках вокруг максимальной глубины выборки. Глубину выборки выполняют прямым измерением (штангенциркулем и т. п.). Толщина ОК в месте выборки на­ ходится как разность между его минимальной толщиной в окрестности выборки по данным измерений контактным методом и максимальной глубиной выборки прямым измерением. Погрешность этого из­ мерения принимается равной погрешности измерения УЗ-средством измерения. 8.1.7 Подготовка к проведению контроля и измерения толщины ЭМА-методом 8.1.7.1 Для проведения контроля и измерения толщины ОК должны быть освобождены от тепло­ вой изоляции, отслаивающейся краски. 18 ГОСТ Р 50.05.03—2018 8.1.7.2 Подготовка поверхности при контроле и измерении толщины ЭМА-слособом не требуется. 8.1.7.3 При разработке ТКК и измерения толщины и определении координат точек контроля не­ обходимо руководствоваться принятой на предприятии системой отсчета координат. На предприятиях руководствуются типовой (или рабочей) программой контроля. 8.1.7.4 Рекомендуется использовать шаблон (маску) из диэлектрического материала (тонкий тек­ столит. стеклопластик и т. п.) с разметкой контролируемого участка (точки, полосы). 8.2 Проведение контроля 8.2.1 Проведение контроля и измерения толщины УЗ-методом 8.2.1.1 Перед проведением контроля и измерения контролер должен ознакомиться с ТКК и изме­ рения толщины. 8.2.1.2 Следует выполнить настройку (регулировку) средства измерения в соответствии с 6.1—6.7. 8.2.1.3 На каждом из заранее намеченных участков необходимо выполнить однократное изме­ рение толщины. Если при выполнении измерений произошла грубая ошибка, то есть погрешность из­ мерений существенно превысила ожидаемую в данных условиях, то этот результат не учитывается, и выполняются три измерения взамен ошибочного. В этом случае за результат измерения принимается среднеарифметическое значение. 8.2.1.4 При контроле и измерении толщины трубопроводов раздельно-совмещенным ПЭП экран, разделяющий призмы ПЭП, должен быть ориентирован перпендикулярно образующей трубы.",2124,ГОСТ Р 50.05.03-2018.txt_chunk_23 +ГОСТ Р 50.05.03-2018,https://files.stroyinf.ru/Data/663/66338.pdf,ГОСТ Р 50.05.03-2018.txt,,,"8.2.1.3 На каждом из заранее намеченных участков необходимо выполнить однократное изме­ рение толщины. Если при выполнении измерений произошла грубая ошибка, то есть погрешность из­ мерений существенно превысила ожидаемую в данных условиях, то этот результат не учитывается, и выполняются три измерения взамен ошибочного. В этом случае за результат измерения принимается среднеарифметическое значение. 8.2.1.4 При контроле и измерении толщины трубопроводов раздельно-совмещенным ПЭП экран, разделяющий призмы ПЭП, должен быть ориентирован перпендикулярно образующей трубы. 8.2.1.5 При контроле и измерении толщины УЗ-дефектосколами необходимо обеспечить равен­ ство амплитуд измеряемых эхо-импульсов (с погрешностью S ±5 мм по экрану дефектоскопа) и иден­ тичность считывания результата измерения. 8.2.2 Контроль и измерение толщины элементов ЭМА-методом дискретно (по отдельным точкам) в статическом режиме 8.2.2.1 Для обеспечения качества контроля и предохранения рабочей поверхности ЭМА-преоб- разователя от повреждений рекомендуется на его рабочую поверхность поместить предохранительную прокладку (толщиной не более 0.5 мм) из диэлектрического материала (лейкопластырь, скотч, тексто­ лит, стеклопластик и т. п.). 8 2.2.2 При использовании предохранительной прокладки настройку средства измерения необхо­ димо проводить через прокладку. 8.2.2.3 ЭМА-преобразователь необходимо устанавливать на ОК. поднося его под углом от 30° до 60е. Перед снятием преобразователь необходимо наклонить под углом к поверхности ОК. Не рекомен­ дуется передвигать ЭМА-преобразователь по поверхности ОК без прокладки. 8.2.2.4 ЭМА-преобразователь необходимо устанавливать так. чтобы линия, соединяющая полюса магнита, располагалась вдоль осевой линии трубопровода. 8.2.2.5 При расположении преобразователя на ОК и амплитуде донного сигнала менее высоты строба необходимо: - развернуть преобразователь вокруг своей оси и попытаться добиться увеличения амплитуды; - повысить чувствительность средства измерения (увеличить амплитуду сигналов).",2023,ГОСТ Р 50.05.03-2018.txt_chunk_24 +ГОСТ Р 50.05.03-2018,https://files.stroyinf.ru/Data/663/66338.pdf,ГОСТ Р 50.05.03-2018.txt,,,"Не рекомен­ дуется передвигать ЭМА-преобразователь по поверхности ОК без прокладки. 8.2.2.4 ЭМА-преобразователь необходимо устанавливать так. чтобы линия, соединяющая полюса магнита, располагалась вдоль осевой линии трубопровода. 8.2.2.5 При расположении преобразователя на ОК и амплитуде донного сигнала менее высоты строба необходимо: - развернуть преобразователь вокруг своей оси и попытаться добиться увеличения амплитуды; - повысить чувствительность средства измерения (увеличить амплитуду сигналов). 8.2.3 Контроль и измерение толщины элементов ЭМА-методом по полосам (линиям) в ди­ намическом режиме 8.2.3.1 Контроль следует проводить вручную или с помощью сканера. 8.2.3.2 Вручную контроль проводят, плавно перемещая преобразователь по прокладке (тонкий текстолит, стеклопластик и т. л.), наложенной на поверхность ОК. В случае обнаружения утонений сле­ дует зафиксировать их координаты и значения толщин. Скорость сканирования не должна превышать 100 мм/с. 8.2.3.3 При использовании сканера с ЭМА-преобразователем и датчиком пути его следует установить на поверхность ОК. выполнить сканирование по первой полосе (линии) и получить про- филограмму толщины стенки. Скорость сканирования определяется руководством по эксплуатации ЭМА-толщиномера и должна быть указана в ТКК. Скорость сканирования не должна превышать 100 мм/с. 8.2.3.4 Следует выполнить сканирование последующих полос, произвести измерения координат и толщин при измерении толщины, получить и зафиксировать результаты. 8.2.3.5 После сканирования необходимо выполнить анализ результатов измерения толщины и за­ фиксировать места с недопустимыми утонениями стенки элемента. 19 ГОСТ Р 50.05.03—2018 8.2.4 Контроль и измерение толщины элементов ЭМА-мотодом непрерывным сканировани­ ем участка ОК 8.2.4.1 Контроль следует проводить вручную или с помощью сканера. 8.2.4.2 Вручную контроль следует проводить, плавно перемещая преобразователь по поверхно­ сти ОК вдоль или поперек зоны контроля. Шаг сканирования — не более 5 мм. В случае обнаружения утонений необходимо зафиксировать их координаты и значения толщины. Допускается проводить из­ мерение.",2117,ГОСТ Р 50.05.03-2018.txt_chunk_25 +ГОСТ Р 50.05.03-2018,https://files.stroyinf.ru/Data/663/66338.pdf,ГОСТ Р 50.05.03-2018.txt,19 ГОСТ Р,,"19 ГОСТ Р 50.05.03—2018 8.2.4 Контроль и измерение толщины элементов ЭМА-мотодом непрерывным сканировани­ ем участка ОК 8.2.4.1 Контроль следует проводить вручную или с помощью сканера. 8.2.4.2 Вручную контроль следует проводить, плавно перемещая преобразователь по поверхно­ сти ОК вдоль или поперек зоны контроля. Шаг сканирования — не более 5 мм. В случае обнаружения утонений необходимо зафиксировать их координаты и значения толщины. Допускается проводить из­ мерение. перемещая преобразователь по прокладке (тонкий текстолит, стеклопластик и т. п.). Скорость сканирования не должна превышать 100 мм/с. 8.2.4.3 При использовании сканера необходимо установить сканер с ЭМА-преобразователем и датчиком пути на поверхность ОК. 8.2.4.4 Выполняют сканирование по первой полосе (линии) и получают профилограмму тол­ щины стенки ОК за один проход. Скорость сканирования определяется руководством по эксплуата­ ции ЭМА-толщиномера и должна быть указана в ТКК. Скорость сканирования но должна превышать 100 мм/с. 8 2.4.5 Проводят многопроходный контроль и измерение толщины зоны ОК и получают профило­ граммы толщины стенки. Шаг сканирования должен быть указан в технологической карте. При отсут­ ствии указаний шаг сканирования следует определять по приложению В. 8.2.4.6 Следует сохранить результаты контроля в памяти ЭМА-толщиномера. 8.2.47 После сканирования необходимо выполнить анализ результатов контроля и измерения толщины и зафиксировать места с недопустимыми утонениями стенки ОК. 8.2.5 Контроль и измерение толщины элементов ЭМА-методом без фиксации толщины стенки 8.2.5.1 Для удобства контроля следует закрепить на поверхности ОК диэлектрическую прокладку (тонкий текстолит, стеклопластик и т. п.) с разметкой. 8.2.5.2 Устанавливают ЭМА-преобразователь на участок контроля. 8.2.5.3 Проводят сканирование согласно ТКК. Шаг сканирования — не более 5 мм. 8.2.5.4 Определяют места с минимальной толщиной стенки ОК и фиксируют их.",1934,ГОСТ Р 50.05.03-2018.txt_chunk_26 +ГОСТ Р 50.05.03-2018,https://files.stroyinf.ru/Data/663/66338.pdf,ГОСТ Р 50.05.03-2018.txt,,,"8.2.5 Контроль и измерение толщины элементов ЭМА-методом без фиксации толщины стенки 8.2.5.1 Для удобства контроля следует закрепить на поверхности ОК диэлектрическую прокладку (тонкий текстолит, стеклопластик и т. п.) с разметкой. 8.2.5.2 Устанавливают ЭМА-преобразователь на участок контроля. 8.2.5.3 Проводят сканирование согласно ТКК. Шаг сканирования — не более 5 мм. 8.2.5.4 Определяют места с минимальной толщиной стенки ОК и фиксируют их. 9 Учетная и отчетная документация 9.1 Требования к учетной документации Требования к учетной документации (журналам) по неразрушающему контролю изложены в фе­ деральных нормах и правилах в области использования атомной энергии, устанавливающих правила контроля металла оборудования и трубопроводов АЭУ при изготовлении и монтаже, и правилах кон­ троля основного металла, сварных соединений и наплавленных поверхностей при эксплуатации обо­ рудования. трубопроводов и других элементов атомных станций. Журнал результатов контроля должен иметь сквозную нумерацию страниц, быть сброшюрован и скреплен подписью руководителя службы неразрушающего контроля. Все исправления и изменения в журнале должны быть заверены подписью руководителя службы неразрушающего контроля с указанием даты их внесения. В журнал допускается вносить дополнительные данные. Ведение журнала в электронном виде допускается при условии обеспечения восстановления ре­ зультатов контроля и измерения толщины в случае утраты или порчи отчетной документации. 9.2 Требования к отчетной документации На основании учетной документации следует оформлять отчетную документацию в виде заклю­ чения (протокола). Требования к отчетной документации, форме и содержанию заключения (протокола) по не­ разрушающему контролю изложены в федеральных нормах и правилах в области использования атомной энергии, устанавливающих правила контроля металла оборудования и трубопроводов АЭУ при изготовлении и монтаже, и правилах контроля основного металла, сварных соединений и наплавленных поверхностей при эксплуатации оборудования, трубопроводов и других элементов атомных станций. В заключение (протокол) допускается вносить дополнительные данные. Рекомендуемая форма заключения о соответствии требованиям ДК представлена в приложении Г .",2232,ГОСТ Р 50.05.03-2018.txt_chunk_27 +ГОСТ Р 50.05.03-2018,https://files.stroyinf.ru/Data/663/66338.pdf,ГОСТ Р 50.05.03-2018.txt,,,"В заключение (протокол) допускается вносить дополнительные данные. Рекомендуемая форма заключения о соответствии требованиям ДК представлена в приложении Г . 20 ГОСТ Р 50.05.03—2018 10 Требования к метрологическому обеспечению 10.1 Средства для измерения толщины должны быть утвержденных типов, прошедшие поверку в соответствии с [1]. и иметь действующие свидетельства о поверке и (или) знаки поверки. 10.2 Средства измерения для проведения контроля и измерения толщины должны иметь паспорт, в котором должны быть указаны: а) основные технические характеристики; б) комплект поставки; в) гарантия изготовителя. Преобразователь, применяемый для проведения контроля и измерения толщины, должен иметь заводской номер, и маркировку. 10.3 НО для настройки (регулировки) средств измерения толщины, в случае их отнесения к атте­ стованным обьектам в соответствии с (2). подлежат первичной и периодической аттестациям. Перио­ дичность подтверждение метрологических характеристик устанавливается при первичной аттестации. 10.4 Подтверждаются следующие параметры: состояние и шероховатость рабочих поверхностей (тех поверхностей, на которые устанавливается преобразователь при контроле и измерении, и поверх­ ностей. отражающих звук) и расстояние между рабочими поверхностями (толщина). Каждый НО дол­ жен иметь маркировку, регистрационный номер, значение толщины, по которым проводится настройка, паспорт. Паспорт должен включать: а ) тип; б) регистрационный номер образца; в) назначение; г) акустические характеристики материала; д) к паспорту должен быть приложен чертеж образца. 11 Требования безопасности 11.1 Средства измерения для контроля и измерения толщины являются переносными электро­ приемниками. поэтому при их эксплуатации должны выполняться требования по электробезопасности. 11.2 Персонал, выполняющий контроль и измерение толщины, должен быть обучен безопасным методам проведения работ. 11.3 Контролеры должны быть обеспечены необходимыми СИЗ.",1951,ГОСТ Р 50.05.03-2018.txt_chunk_28 +ГОСТ Р 50.05.03-2018,https://files.stroyinf.ru/Data/663/66338.pdf,ГОСТ Р 50.05.03-2018.txt,,,"Паспорт должен включать: а ) тип; б) регистрационный номер образца; в) назначение; г) акустические характеристики материала; д) к паспорту должен быть приложен чертеж образца. 11 Требования безопасности 11.1 Средства измерения для контроля и измерения толщины являются переносными электро­ приемниками. поэтому при их эксплуатации должны выполняться требования по электробезопасности. 11.2 Персонал, выполняющий контроль и измерение толщины, должен быть обучен безопасным методам проведения работ. 11.3 Контролеры должны быть обеспечены необходимыми СИЗ. 21 ГОСТ Р 50.05.03—2018 Приложение А (обязательное) Методика определения погрешности измерения А.1 Определение погрешности при измерении толщины моно- и биметаллов А.1.1 Для выполнения измерений подготавливают два-три образца изделий, действительная толщина ху которых лежит в пределах одного диапазона измерений средства измерения. Погрешность измерений толщины определяется для каждого диапазона измерений средства измерения. А. 1.2 Средство измерения настраивается в соответствии с требованиями раздела 5 настоящего стандарта. А. 1.3 На подготовленных участках выполняются 50 независимых измерений толщины. А.1.4 Систематическую составляющую погрешности измерений вычисляют по формуле 8 = — ------------- . (А.1) л где х, — результат /.-го измерения толщины УЗ-прибором; п — число измерений. А. 1.5 Среднее квадратическое отклонение о случайной составляющей погрешности вычисляют по формуле вяУК "" - ' . ) ’ п - 1С А -2) где х — среднее арифметическое результатов измерения толщины, вычисляемое по формуле » п А.1.6 Интервал, в котором с установленной доверительной вероятностью Р находится суммарная погреш­ ность измерений Д в данных конкретных условиях, приближенно определяется неравенством & -Z O < A < 6 + E G . где z — безразмерная функция вероятности Р. определяемой по таблице А. 1. Таблица А.1 — Значение доверительной вероятности для значений г 1 ,01,5 2.0 2.2 2.4 2.5 2.6 :0.683 0.866 0.955 0.972 0.984 0.988 0.990 А. 1.7 Если систематическая погрешность измерений не превышает 1/3 среднего квадратичного значения случайных погрешностей, то ею при измерении суммарной погрешности измерений можно пренебречь.",2177,ГОСТ Р 50.05.03-2018.txt_chunk_29 +ГОСТ Р 50.05.03-2018,https://files.stroyinf.ru/Data/663/66338.pdf,ГОСТ Р 50.05.03-2018.txt,,,"где z — безразмерная функция вероятности Р. определяемой по таблице А. 1. Таблица А.1 — Значение доверительной вероятности для значений г 1 ,01,5 2.0 2.2 2.4 2.5 2.6 :0.683 0.866 0.955 0.972 0.984 0.988 0.990 А. 1.7 Если систематическая погрешность измерений не превышает 1/3 среднего квадратичного значения случайных погрешностей, то ею при измерении суммарной погрешности измерений можно пренебречь. А.1.8 Результат погрешности УЗ-измерения должен быть выражен одной значащей цифрой. А.2 Определение погрешности при измерении толщины антикоррозионного покрытия А.2.1 Для выполнения измерений подготавливают образец с антикоррозионным покрытием, выполненный по той же технологии, что и покрытие на изделии. А.2.2 Средство измерения настраивается в соответствии с требованиями раздела 5 настоящего стандарта. А.2.3 В 50 точках, расположенных на одной линии, перпендикулярной направлению валиков или лент на­ плавки. выполняют 50 измерений толщины. А.2.4 Образец разрезают по линии измерений, поверхность реза шлифуют и протравливают. А.2.5 В тех же 50 точках проводят определение действительной толщины с погрешностью S 0.02 мм. А.2.6 Дальнейшие действия выполняют в соответствии с А. 1.4— А. 1.8.",1197,ГОСТ Р 50.05.03-2018.txt_chunk_30 +ГОСТ Р 50.05.03-2018,https://files.stroyinf.ru/Data/663/66338.pdf,ГОСТ Р 50.05.03-2018.txt,,,"А.2.2 Средство измерения настраивается в соответствии с требованиями раздела 5 настоящего стандарта. А.2.3 В 50 точках, расположенных на одной линии, перпендикулярной направлению валиков или лент на­ плавки. выполняют 50 измерений толщины. А.2.4 Образец разрезают по линии измерений, поверхность реза шлифуют и протравливают. А.2.5 В тех же 50 точках проводят определение действительной толщины с погрешностью S 0.02 мм. А.2.6 Дальнейшие действия выполняют в соответствии с А. 1.4— А. 1.8. 22 ГОСТ Р 50.05.03—2018 Приложение Б (справочное) Форма и пример заполнения технологической карты ультразвукового контроля и измерения толщины Наименование организации Наименование подразделения НК Технологическая карта ультразвукового контроля и измерения толщины трубопроводов N9 XXXЛист 1 Листов 3 1 Объект контроля 1.1 Контролируемое оборудование Трубопровод острого пара 1.2 Предприятие-изготовитель ОАО «ВПО «Точмаш» 1.3 Чертеж 142.13.75 1.4 Контролируемый элемент Основной металл гиба 1.5 Материал Сталь 20 1.6 Контроль Входной 2 Документация, по которой проводится контроль 2.1 Нормативная | 142.13.75 | 2.2 Методическая | РД ЭО 1.1.2.99.1022-2015 3 Требования к технологии контроля и оценке качества 3.1 Обьем контроляПо 3.2 Минимально допустимая толщина, мм 14.8 6.2 4 Тип и размеры контролируемого объекта 4.1 Размеры, мм: 4.1.1 Типоразмер цилиндрической части I 0 3 2 5 х 19 5 Средства контроля 5.1 УЗ-толщиномер УТ-04 ЭМА (Дельта) 5.2 Преобразователь ЭМА-2.5 Каргу разработал: Карту утвердил: Дефектоскопист Удостоверение СПВЗ поУЗК № 111. выдано 11.11.2011 У.Ц.А.Начальник подразделения НКУдостоверение СПВЗ по УЗК № 112, выдано 12.12.2012 У.Ц.А. / Д.С. Михайлов /Д.Ю. БурцевО Х Й Л И С * .",1694,ГОСТ Р 50.05.03-2018.txt_chunk_31 +ГОСТ Р 50.05.03-2018,https://files.stroyinf.ru/Data/663/66338.pdf,ГОСТ Р 50.05.03-2018.txt,,,"/ Д.С. Михайлов /Д.Ю. БурцевО Х Й Л И С * . д а т а | (п а д п л с ь , дата) 23 ГОСТ Р 50.05.03—2018 Наименование организации Наименование подразделения НК Технологическая карта ультразвукового контроля и измерения толщины трубопроводов № XXXЛист 2 Листов 3 5.3.1 КОТ — 2 N9 05. Сталь 20 5.4 Рулетка | Предел измерения 1000 мм. погрешность измерений 1.0 мм 6 Подготовка к контролю 6.1 Требования к качеству подготов­ ки поверхностиПодготавливаемая поверхность должна быть свободна от плотного слоя ржавчины, отсло­ ившейся окалины, лакокрасочного покрытия, толщина которого превышает технические характеристики ЭМА-топщиномера 6.2 Разметка объ­ екта контроляРазметка и нумерация точек для измерения толщины согласно схеме Ход среды N 8 Г I II III IVХод среды . ” 6 Сечение 1. 2 N 6.2.1 I и III полоса — нейтральные части гиба. II полоса — растянутая часть. IV полоса — сжатая (внутренняя) часть. 6.2.2 В сечениях А. Б. В. Г замеры проводят на 12. 3. 6 и 9 ч. 6.2.3 В сечениях 1. 2. 3 .... N замеры проводят по полосам I. II. III. 6.2.4 Сжатую часть гиба контролируют только на 100 мм до и после гофры гиба. 6.2.5 Гиб между сварными швами по сжатой части не контролируют Карту разработал: Карту утвердил: Дефектоскопист Удостоверение СПВЗ \/01/Начальник подразделения НКУдостоверение Л П П О \/OI^ПО У о К Cl 1Во ПО У о К М о 119 D u n a u n ! Д.С. Михайлов1 ж* ill, о& |Д апи 11.11.2011 У.Ц.А. 1 Д.Ю. Бурцевiw 1 1 . выдали 12.12.2012 У.Ц.А.",1440,ГОСТ Р 50.05.03-2018.txt_chunk_32 +ГОСТ Р 50.05.03-2018,https://files.stroyinf.ru/Data/663/66338.pdf,ГОСТ Р 50.05.03-2018.txt,,,"III. 6.2.4 Сжатую часть гиба контролируют только на 100 мм до и после гофры гиба. 6.2.5 Гиб между сварными швами по сжатой части не контролируют Карту разработал: Карту утвердил: Дефектоскопист Удостоверение СПВЗ \/01/Начальник подразделения НКУдостоверение Л П П О \/OI^ПО У о К Cl 1Во ПО У о К М о 119 D u n a u n ! Д.С. Михайлов1 ж* ill, о& |Д апи 11.11.2011 У.Ц.А. 1 Д.Ю. Бурцевiw 1 1 . выдали 12.12.2012 У.Ц.А. fnanrvKi., дата) (пэд гкь дата) 24 ГОСТ Р 50.05.03—2018 Наименование организации Наименование подразделения НК Технологическая карта ультразвукового контроля и измерения толщины трубопроводов N9 XXXЛист 3 Листов 3 6.3 Схема размет­ ки участкаТочка измерения — в центре площадки ■ > 3 -6 cN °2 °5 °8 «1 “4 »7 30 7 Условия и порядок проведения контроля 7.1 Условия проведения кон­ троля:- на месте производства работ; - при температуре окружающего воздуха и контролируемой поверхности от 5 до 40’С ; - источники яркого света, расположенные на расстоянии менее 10 м. должны быть ограждены 7.2 Измерения толщины Преобразователь последовательно устанавливают в точках измерений согласно схеме разметки 6.3. точка измерения — в центре площадки. В случае обнаружения участков с признаками эрозионно-коррозионного износа следует выполнить измерения толщины в увеличенном обьеме с целью опреде­ ления границ утонения 8 Оценка качества 8.1 Качество гиба считать удовлетворительным, если измеренная толщина металла более 14.8 мм 8.2 При обнаружении утонения элемента трубопровода составляют картограмму 8.3 По результатам измерений необходимо выдать заключение Карту разработал: Карту утвердил: Дефектоскопист Удостоверение СПВЗ поУЗКНачальник подразделения НКУдостоверение СПВЗ по УЗК / Д.С. Михайловnv i l l . в ы д а н о 11.11.2011 У.Ц.А. / Д.Ю. Бурцев14* 1 I & , В Ы Д а Н О 12.12.2012 У.ЦА.",1800,ГОСТ Р 50.05.03-2018.txt_chunk_33 +ГОСТ Р 50.05.03-2018,https://files.stroyinf.ru/Data/663/66338.pdf,ГОСТ Р 50.05.03-2018.txt,,,"Михайловnv i l l . в ы д а н о 11.11.2011 У.Ц.А. / Д.Ю. Бурцев14* 1 I & , В Ы Д а Н О 12.12.2012 У.ЦА. (noanwcv дата) {подпись, дата) 25 ГОСТ Р 50.05.03—2018 Приложение В (обязательное) Методика определения шага сканирования при контроле и измерении толщины ЭМА-методом В.1 Для определения шага сканирования используется мера СО-2. В.2 Настраивают средство измерения в соответствии с настоящим стандартом. В.З Устанавливают преобразователь на меру СО-2 над отверстием d = 6 мм на глубине 15 мм. В.4 Совмещают центр преобразователя с центральной осью отверстия. В.5 Получают показания блока цифровой обработки средства измерения и сохраняют результат. В.6 Переставляют преобразователь на 1 мм в одну из сторон от центральной оси отверстия и получают устойчивые показания блока цифровой обработки средства измерения. В.7 Переставляют преобразователь дальше в том же направлении с шагом 1 мм. При необходимости под­ нимают амплитуду, пока не пропадут показания блока цифровой обработки средства измерения. В.8 Измеряют расстояние от центральной оси отверстия и осью преобразователя, когда было получено по­ следнее измерение. В.9 Повторяют действия, указанные в В.4— В.8. в другую сторону. В.10 Максимальный шаг сканирования — удвоенное расстояние, при котором еще возможно определить глубину расположения отверстия d = 6 мм в СО-2 (в одну сторону от оси отверстия). 26 ГОСТ Р 50.05.03—2018 Приложение Г (справочное) Форма и пример заполнения заключения по ультразвуковому контролю и измерению толщины АО «Концерн Росэнергоатом» А Э С . Отдел деф ектоскопии металлов и технического контроля Заключение № от . . г. Метод неразрушающего контроля Ультразвуковой № журнала: 3Q-40/207.",1678,ГОСТ Р 50.05.03-2018.txt_chunk_34 +ГОСТ Р 50.05.03-2018,https://files.stroyinf.ru/Data/663/66338.pdf,ГОСТ Р 50.05.03-2018.txt,,,"в другую сторону. В.10 Максимальный шаг сканирования — удвоенное расстояние, при котором еще возможно определить глубину расположения отверстия d = 6 мм в СО-2 (в одну сторону от оси отверстия). 26 ГОСТ Р 50.05.03—2018 Приложение Г (справочное) Форма и пример заполнения заключения по ультразвуковому контролю и измерению толщины АО «Концерн Росэнергоатом» А Э С . Отдел деф ектоскопии металлов и технического контроля Заключение № от . . г. Метод неразрушающего контроля Ультразвуковой № журнала: 3Q-40/207. том 2 № записи в журнале: 14 Объект контроля Блок № 3 ТЦ-2 Наименование узла Трубопроводы питательной воды № чертежа Б-805917СБ-3 Завод-изготовитель Оперативное обозначение 3RL Марка стали, типоразмер Сталь 15ГС по ТУ 14-ЗР-55-2001: 2530x28 Основной материал Основной металл Сварной шов — Наплавка — Категория сварного соединения — Объем контроля Зона контроля (участок) Бл.46 (№ 40-№ 41) Поверхность — Сведения о термической обработке Термическая обработка не проводилась Цель контроля АТПП-14-99. РП.к.вр.З.ТО.ОДМиТК/235. разд.5 2.5.1 «>аXМетодика контроля РД ЭО 1.1.2.99.1022-2015; И.О.ЗО.17 £ ч ¥Карта контроля 14.0.30.17. ОООЗ-УЗТ(а); 284/14/28У I о § £ £Средства контроля Толщиномер УТ-04 ЭМА(Дельта) 27 ГОСТ Р 50.05.03—2018 Нормативный документ по оценке качества I КД. Типовая программа и т. п. Результаты контроля: Результаты см. на обороте Оценка качества | Удовлетворяет требованиям КД. Типовой программы и т. п. Контролер: И.Г. Чудное подпись, дата проведения контроля (уд. № 45-8546 действ, до 12.12.18) Руководитель: А.В. Пырков подпись, дата Начальник О Д М иТК: Б.Т. Абуталипов подпись, дата 28 ГОСТ Р 50.05.03—2018 Прямой участок бл. 46 (№ 40. № 41). L = 4900 мм. Н = 265 мм. 284/14/28У.",1715,ГОСТ Р 50.05.03-2018.txt_chunk_35 +ГОСТ Р 50.05.03-2018,https://files.stroyinf.ru/Data/663/66338.pdf,ГОСТ Р 50.05.03-2018.txt,,,"Типовая программа и т. п. Результаты контроля: Результаты см. на обороте Оценка качества | Удовлетворяет требованиям КД. Типовой программы и т. п. Контролер: И.Г. Чудное подпись, дата проведения контроля (уд. № 45-8546 действ, до 12.12.18) Руководитель: А.В. Пырков подпись, дата Начальник О Д М иТК: Б.Т. Абуталипов подпись, дата 28 ГОСТ Р 50.05.03—2018 Прямой участок бл. 46 (№ 40. № 41). L = 4900 мм. Н = 265 мм. 284/14/28У. ОООЗ-УЗТ(а)* Координата точкиПлоскость измерения толщины 1 Н {мм> А Б В Г 12 ч 24.7 30.9 32.3 32.5 1 ч 24.8 30.8 32.2 32,1 2 ч 25.0 31.0 31.9 31,9 З ч 25.2 31.4 31.6 31,6 4 ч 25.1 31.1 32.0 31.8 5 ч 24.7 31.3 31.9 31.3 6 ч 23.9 31.4 31.3 30.9 7 ч 24.2 31.0 31.6 30.8 8 ч 24.6 31.2 31.4 30.9 9 ч 25.1 31.6 31.7 31,5 10 ч 25.2 31.5 32.1 31.1 11 ч 24.9 31.5 32.0 31.3 S ■ . т = 23.9 мм > S = 16.01 ммтп ф а ст. mn^oon ' Приводится на оборотной стороне заключения. 29 ГОСТ Р 50.05.03—2018 Библиография [1) Приказ Минпромторга России от 2 июля 2015 г. № 1815 «Об утверждении Порядка проведения поверки средств измерений, требования к знаку поверки и содержанию свидетельства о поверке» [2] Приказ Госкорпорации «Росатом» от 31 октября 2013 г. № 1/10-НПА «Об утверждении метрологических требо­ ваний к измерениям, эталонам единиц величин, стандартным образцам, средствам измерений, их составным частям, программному обеспечению, методикам (методам) измерений, применяемым в области использова­ ния атомной энергии» 30 ГОСТ Р 50.05.03—2018 УДК 620.179:1:006.354 ОКС 27.120 Ключевые слова: неразрушающий контроль, ультразвуковой контроль, измерение толщины 31 Б З 2— 2018/21 Редактор Л.В. Каретникова Технический редактор И.Е. Черепкова Корректор Е.Р. Ароян Компьютерная верстка Ю.В.",1703,ГОСТ Р 50.05.03-2018.txt_chunk_36 +НП-105-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733328.pdf,НП-105-18.txt,9 А Ъ О С,,"ЪЗА Н А н +9 А Ъ О С /\ А К +-------- z r O T O +ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА +ПО ЭКОЛОГИЧЕСКОМУ, ТЕХНОДОГИЧЕгСКОМ ^^Г АТОМНиМУ НАДЗОРУ +(РОСТЕХНАДЗОР)! +ЗАРЕГИСТРИРОВАНО +SS3 +Об утверждении федеральных норм и правил +в области использования атомной энергии «Правила контроля металла +оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок +при изготовлении и монтаже» +В соответствии со статьей 6 Федерального закона от 21 ноября 1995 г. +№ 170-ФЗ «Об использовании атомной энергии» (Собрание законодательства +Российской Федерации, 1995, № 48, ст. 4552; 1997, № 7, ст. 808; 2001, № 29, +ст. 2949; 2002, № 1, ст. 2; № 13, ст. 1180; 2003, № 46, ст. 4436; 2004, №> 35, +ст. 3607; 2006, № 52, ст. 5498; 2007, № 7, ст. 834; № 49, ст. 6079; 2008, № 29, +ст. 3418; № 30, ст. 3616; 2009, № 1, ст. 17; № 52, ст. 6450; 2011, № 29, ст. 4281; +№ 30, ст. 4590, ст. 4596; № 45, ст. 6333; № 48, ст. 6732; № 49, ст. 7025; 2012, +№ 26, ст. 3446; 2013, № 27, ст. 3451; 2016, № 14, ст. 1904; № 15, ст. 2066; № 27, +ст. 4289; 2018, № 22, ст. 3042; № 32, ст. 5135), подпунктом 5.2.2.1 пункта 5 +Положения о Федеральной службе по экологическому, технологическому +и атомному +надзору, +утвержденного +постановлением +Правительства +Российской Федерации от 30 июля 2004 г. № 401 (Собрание законодательства +Российской Федерации, 2004, № 32, ст. 3348; 2006, № 5, ст. 544; № 23, ст. 2527; +№ 52, ст. 5587; 2008, № 22, ст. 2581; № 46, ст. 5337; 2009, № 6, ст. 738; № 33, ст. +4081; № 49, ст. 5976; 2010, № 9, ст. 960; № 26, ст. 3350; № 38, ст. 4835; 2011, +№ 6, ст. 888; № 14, ст. 1935; № 41, ст. 5750; № 50, ст. 7385; 2012, № 29, ст. 4123; +№ 42, ст. 5726; 2013, № 12, ст. 1343; № 45, ст.",1654,НП-105-18.txt_chunk_0 +НП-105-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733328.pdf,НП-105-18.txt,,,"3348; 2006, № 5, ст. 544; № 23, ст. 2527; +№ 52, ст. 5587; 2008, № 22, ст. 2581; № 46, ст. 5337; 2009, № 6, ст. 738; № 33, ст. +4081; № 49, ст. 5976; 2010, № 9, ст. 960; № 26, ст. 3350; № 38, ст. 4835; 2011, +№ 6, ст. 888; № 14, ст. 1935; № 41, ст. 5750; № 50, ст. 7385; 2012, № 29, ст. 4123; +№ 42, ст. 5726; 2013, № 12, ст. 1343; № 45, ст. 5822; 2014, № 2, ст. 108; № 35, +ст. 4773; 2015, № 2, ст. 491; № 4, ст. 661; 2016, № 28, ст. 4741; № 48, ст. 6789; +2017, № 12, ст. 1729; № 26, ст. 3847; 2018, № 29, ст. 4438), приказываю: +Утвердить прилагаемые федеральные нормы и правила в области +использования атомной энергии «Правила контроля металла оборудования +и трубопроводов +атомных энергетических установок +при изготовлении +и монтаже» (НП-105-18). +Руководитель +А.В. Алёшин +испытания продукции +УТВЕРЖДЕНЫ +приказом Федеральной службы +по экологическому, технологическому +и атомному надзору +от «_/£_» +20 / / г. № +Федеральные нормы и правила +в области использования атомной энергии +«Правила контроля металла оборудования и трубопроводов атомных +энергетических установок при изготовлении и монтаже» +(НП-105-18) +I. Назначение и область применения +1. Настоящие федеральные нормы и правила в области использования +атомной энергии «Правила контроля металла оборудования и трубопроводов +атомных энергетических установок при изготовлении и монтаже» (НП-105-18) +(далее - Правила) разработаны в соответствии с Федеральным законом от +21 ноября 1995 г. № 170-ФЗ «Об использовании атомной энергии», +Положением о разработке и утверждении федеральных норм и правил в +области использования атомной энергии, утвержденным постановлением +Правительства Российской Федерации от 1 декабря 1997 г. № 1511 (Собрание +законодательства Российской Федерации, 1997, №49, ст. 5600; 2012, № 51, +ст. 7203). +2.",1797,НП-105-18.txt_chunk_1 +НП-105-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733328.pdf,НП-105-18.txt,,,"№ 170-ФЗ «Об использовании атомной энергии», +Положением о разработке и утверждении федеральных норм и правил в +области использования атомной энергии, утвержденным постановлением +Правительства Российской Федерации от 1 декабря 1997 г. № 1511 (Собрание +законодательства Российской Федерации, 1997, №49, ст. 5600; 2012, № 51, +ст. 7203). +2. Настоящие Правила устанавливают требования к контролю (порядок +проведения, виды, объемы, методы, нормы оценки качества по результатам +контроля) состояния основного металла, металла сварных соединений и +металла наплавленных поверхностей (далее, если не оговорено особо, - +металла) при конструировании, проектировании, изготовлении и монтаже +указанных в пункте 3 настоящих Правил оборудования и трубопроводов +атомных энергетических установок. +2 +3. При изготовлении и монтаже должен выполняться контроль +состояния металла: +а) оборудования и трубопроводов, на которые распространяется +действие федеральных норм и правил в области использования атомной +энергии «Правила устройства и безопасной эксплуатации оборудования и +трубопроводов +атомных +энергетических +установок» +(НП-089-15), +утвержденных +приказом +Федеральной +службы +по +экологическому, +технологическому и атомному надзору от 16 декабря 2015 г № 521 и +зарегистрированных Минюстом России 9 февраля 2015 г. № 41010 +(далее - НП-089-15); +б) оборудования и трубопроводов, работающих под избыточным, +гидростатическим или вакуумметрическим давлением и отнесенных к +элементам третьего класса безопасности, на которые не распространяется +действие НП-089-15; +в) опор, подвесок, крепежных изделий оборудования и трубопроводов, +указанных в подпунктах «а» и «б» настоящего пункта; +г) внутрикорпусных устройств водо-водяных реакторов и реакторов на +быстрых нейтронах; +д) металлоконструкций бассейнов выдержки, бассейнов перегрузки и +хранения +отработавшего +ядерного +топлива +атомных +энергетических +установок. +4.",1923,НП-105-18.txt_chunk_2 +НП-105-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733328.pdf,НП-105-18.txt,,,"4. Организация-изготовитель и (или) монтажная организация должны +контролировать состояние металла оборудования и трубопроводов в +соответствии с технологической документацией на проведение контроля, +разработанной с учетом требований конструкторской документации. +5. Конструкторская документация в части, относящейся к контролю +состояния металла, подлежит оценке соответствия в форме экспертизы. +6. Технологическая документация на проведение контроля (далее - +технологическая документация) оборудования, деталей и сборочных единиц +трубопроводов, изготовленных (смонтированных) до вступления в силу +3 +настоящих Правил или находящихся в изготовлении (монтаже) на момент их +вступления в силу, переработке не подлежит. +7. Контроль состояния металла оборудования и трубопроводов при +изготовлении и монтаже должен выполняться персоналом, прошедшим +соответствующую теоретическую и практическую подготовку и допущенным +к самостоятельной работе в порядке, установленном ГОСТ Р-50.05.11-2018 +«Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. +Персонал, выполняющий неразрушающий и разрушающий контроль металла. +Требования и порядок подтверждения компетентности», утвержденным +приказом Федерального агентства по техническому регулированию и +метрологии от 6 марта 2018 г. № 122-ст (Стандартинформ, 2018). +8. Используемые термины и определения приведены в приложении № 1 +к настоящим Правилам. +II. Общие требования к контролю +9. Контроль состояния металла оборудования и трубопроводов при +изготовлении и монтаже должен проводиться для: +а) выявления несплошностей металла; +б) определения механических характеристик металла; +в) определения химического состава и структуры металла; +г) определения геометрических размеров сварных соединений и +наплавленных поверхностей. +10. Результаты контроля должны фиксироваться в учетной и отчетной +документации организации-изготовителя и (или) монтажной организации. +11. Контроль состояния металла должен выполняться неразрушающими +и разрушающими методами. +12. Объемы, зоны и методы контроля состояния металла должны +указываться в конструкторской документации. +13.",2122,НП-105-18.txt_chunk_3 +НП-105-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733328.pdf,НП-105-18.txt,,,"10. Результаты контроля должны фиксироваться в учетной и отчетной +документации организации-изготовителя и (или) монтажной организации. +11. Контроль состояния металла должен выполняться неразрушающими +и разрушающими методами. +12. Объемы, зоны и методы контроля состояния металла должны +указываться в конструкторской документации. +13. Дефекты металла деталей и сборочных единиц оборудования и +трубопроводов устраняются в порядке, установленном документами по +4 +стандартизации на основной металл и федеральными нормами и правилами в +области использования атомной энергии, регламентирующими требования к +сварке и наплавке оборудования и трубопроводов атомных энергетических +установок. +14. Трещины, отслоения, прожоги, свищи, наплывы, усадочные +раковины, подрезы, непровары, скопления, неодиночные включения, брызги +металла, выявленные при визуальном контроле сварных соединений и +наплавочных поверхностей, не допускаются. На наплавленных поверхностях +титановых сплавов не допускаются соломенные, коричневые или синие цвета +побежалости. +15. Контроль состояния металла оборудования и трубопроводов, +проведение которого после выполнения сборочных или монтажных операций +ограничено или невозможно, должен быть выполнен до начала выполнения +монтажа либо до завершения соответствующей монтажной операции. +III. Категории сварных соединений (наплавленных поверхностей) +16. Категории сварных соединений назначаются конструкторской +(проектной) +организацией +согласно +критериям, +приведенным +в пунктах 1 7 - 2 3 настоящих Правил, и указываются в конструкторской +(проектной) документации. +17. Для сварных соединений оборудования и трубопроводов атомных +энергетических установок с водо-водяными реакторами и реакторами +канального типа устанавливаются следующие категории сварных соединений: +а) I категория - сварные соединения оборудования и трубопроводов +группы А; +б) II категория - сварные соединения оборудования и трубопроводов +группы В, работающие в контакте с радиоактивным теплоносителем; +в) III категория - сварные соединения оборудования и трубопроводов +группы В, не работающие в контакте с радиоактивным теплоносителем, а +также сварные соединения оборудования и трубопроводов группы С. +5 +18.",2210,НП-105-18.txt_chunk_4 +НП-105-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733328.pdf,НП-105-18.txt,,,"5 +18. +Сварные соединения II и III категорий оборудования и +трубопроводов +атомных энергетических установок +с +водо-водяными +реакторами и реакторами канального типа в зависимости от рабочего давления +подразделяются на следующие подкатегории: +а) подкатегория Па - сварные соединения, работающие под давлением +свыше 5 МПа; +б) подкатегория Пв - сварные соединения, работающие под давлением +до 5 МПа включительно; +в) подкатегория Ша - сварные соединения, работающие под давлением +свыше 5 МПа; +г) подкатегория Шв - сварные соединения, работающие под давлением +свыше 1,7 МПа до 5 МПа включительно; +д) подкатегория Шс - сварные соединения, работающие под давлением +от 1,7 МПа и ниже атмосферного (под вакуумом). +19. Для сварных соединений оборудования и трубопроводов атомных +энергетических +установок +с +реакторами +на +быстрых +нейтронах +с +жидкометаллическим +натриевым +теплоносителем +устанавливаются +следующие категории сварных соединений: +а) 1н категория - сварные соединения оборудования и трубопроводов +группы А, а также группы В при наличии требований в конструкторской +документации; +б) Пн категория - сварные соединения оборудования и трубопроводов +группы В, работающие в контакте с жидкометаллическим теплоносителем и +газом1 (за исключением относящихся к 1н категории); +в) II категория - сварные соединения оборудования и трубопроводов +группы В, не работающие в контакте с жидкометаллическим теплоносителем +и газом; +г) III категория - сварные соединения оборудования и трубопроводов +группы С. +Под газом понимается аргон, используемый для наддува, и (или) пары теплоносителя. +6 +20.",1605,НП-105-18.txt_chunk_5 +НП-105-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733328.pdf,НП-105-18.txt,2 МПа включительно,,"6 +20. +Сварные соединения Пн и +II категорий оборудования и +трубопроводов атомных энергетических установок с реакторами на быстрых +нейтронах с жидкометаллическим натриевым теплоносителем в зависимости +от условий эксплуатации подразделяются на следующие подкатегории: +а) подкатегория Пна - сварные соединения, находящиеся в контакте с +жидкометаллическим теплоносителем и (или) газом, работающие при +температуре свыше 350 °С независимо от давления; +б) подкатегория Пнв - сварные соединения, находящиеся в контакте с +жидкометаллическим теплоносителем и/или газом при температуре до 350 °С +включительно независимо от давления (за исключением сварных соединений, +относящихся к подкатегории Пне); +в) подкатегория Пне - сварные соединения, находящиеся в контакте с +газом и работающие при давлении до 0,07 МПа включительно и температуре +до 150 °С включительно; +г) подкатегория Па - сварные соединения, не находящиеся в контакте с +жидкометаллическим теплоносителем и газом, работающие при рабочем +давлении свыше 2 МПа; +д) подкатегория Пв - сварные соединения, не находящиеся в контакте с +жидкометаллическим теплоносителем, работающие при рабочем давлении до +2 МПа включительно. +Сварные соединения III категории подразделяются на подкатегории Ша, +Шв +и +Шс, +идентичные +подкатегориям, +указанным +в +подпунктах +«в» - «д» пункта 18 настоящих Правил. +21. Для сварных соединений приварки, не нагруженных давлением +деталей с оборудованием и трубопроводами, категория назначается в +соответствии с пунктами 17-20 настоящих Правил. +Требования настоящего пункта не распространяются на сварные +соединения оборудования и трубопроводов с деталями, используемыми в +техническом обслуживании (настилы, лестницы) и в системах измерений +(кронштейны). +Необходимость +и +объем контроля указанных сварных +7 +соединений устанавливается конструкторской документацией. +22.",1862,НП-105-18.txt_chunk_6 +НП-105-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733328.pdf,НП-105-18.txt,,,"21. Для сварных соединений приварки, не нагруженных давлением +деталей с оборудованием и трубопроводами, категория назначается в +соответствии с пунктами 17-20 настоящих Правил. +Требования настоящего пункта не распространяются на сварные +соединения оборудования и трубопроводов с деталями, используемыми в +техническом обслуживании (настилы, лестницы) и в системах измерений +(кронштейны). +Необходимость +и +объем контроля указанных сварных +7 +соединений устанавливается конструкторской документацией. +22. Категория стыковых сварных соединений незаменяемых элементов +внутрикорпусных устройств, расположенных в зоне облучения при проектном +флюенсе нейтронов свыше 1,5*1025 нейтр/м2 (Е > 0,1 МэВ), должна быть +установлена равной: +а) II - для водо-водяных реакторов; +б) Пн - для реакторов на быстрых нейтронах с жидкометаллическим +натриевым теплоносителем. +23. Категория Шс устанавливается для сварных соединений: +а) оборудования и трубопроводов, работающих под избыточным или +вакуумметрическим давлением и отнесенных к элементам третьего класса +безопасности, на которые не распространяется действие федеральных норм и +правил в области использования атомной энергии; +б) деталей опор и подвесок оборудования и трубопроводов, указанных +в пунктах 17-20 настоящих Правил и в подпункте «а» настоящего пункта; +в) металлоконструкций бассейнов выдержки, бассейнов перегрузки и +хранения +отработавшего +ядерного +топлива +атомных +энергетических +установок. +Действие подпункта «б» настоящего пункта не распространяется на +сварные соединения, указанные в пункте 21 настоящих Правил. +24. +Объем +неразрушающего +контроля +металла +наплавленной +поверхности кромок под сварку и нормы оценки качества по результатам +контроля устанавливаются +по +категории +соответствующего +сварного +соединения. +25. +При +проведении +неразрушающего +контроля +металла +уплотнительных и антикоррозионных наплавленных поверхностей категории +не назначаются. +26.",1939,НП-105-18.txt_chunk_7 +НП-105-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733328.pdf,НП-105-18.txt,,,"Действие подпункта «б» настоящего пункта не распространяется на +сварные соединения, указанные в пункте 21 настоящих Правил. +24. +Объем +неразрушающего +контроля +металла +наплавленной +поверхности кромок под сварку и нормы оценки качества по результатам +контроля устанавливаются +по +категории +соответствующего +сварного +соединения. +25. +При +проведении +неразрушающего +контроля +металла +уплотнительных и антикоррозионных наплавленных поверхностей категории +не назначаются. +26. +Конструкторская (проектная) организация вправе назначать +категории сварных соединений, к которым предъявляются более высокие +требования +для +обеспечения +безопасности, +чем +установленные +в +пунктах 17-23 настоящих Правил (за исключением подпункта «а» пункта 17 +и подпункта «а» пункта 19 настоящих Правил). +27. Для оборудования и трубопроводов, которые не указаны в пунктах +17 - 20, 22 и 23 настоящих Правил, категории сварных соединений +настоящими Правилами не устанавливаются. Методы и объемы контроля +металла устанавливаются конструкторской (проектной) организацией в +конструкторской +документации, +а нормы +оценки +качества +должны +соответствовать +нормам, +установленным +для +сварных +соединений +категории III. +IV. Средства и методики контроля +28. При проведении неразрушающего контроля состояния металла +должны применяться стандартизированные унифицированные методики +контроля, включенные в сводный перечень документов по стандартизации в +области использования атомной энергии, применяемых на обязательной +основе (далее - Сводный перечень), предусмотренный Положением о +стандартизации в отношении продукции (работ, услуг), для которой +устанавливаются требования, связанные с обеспечением безопасности в +области использования атомной энергии, а также процессов и иных объектов +стандартизации, +связанных +с +такой +продукцией, +утвержденным +постановлением Правительства Российской Федерации от 12 июля 2016 г. +№ 669 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2016, № 29, +ст. 4839). Применение иных методик контроля возможно после прохождения +процедуры оценки соответствия в форме испытаний.",2110,НП-105-18.txt_chunk_8 +НП-105-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733328.pdf,НП-105-18.txt,,,"№ 669 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2016, № 29, +ст. 4839). Применение иных методик контроля возможно после прохождения +процедуры оценки соответствия в форме испытаний. +Используемые +средства +контроля +состояния +металла +должны +соответствовать требованиям стандартизованных унифицированных методик +контроля. +29. +Метрологическое +обеспечение +контроля +состояния +металла +оборудования и трубопроводов должно осуществляться в соответствии с +законодательством об обеспечении единства измерений. +9 +V. +Материалы, применяемые для проведения неразрушающего +контроля +30. Материалы, применяемые для +проведения неразрушающего +контроля, должны подвергаться входному контролю. Результаты входного +контроля должны фиксироваться в журналах и (или) оформляться актами. +31. Материалы, применяемые для +проведения неразрушающего +контроля, +должны +соответствовать +требованиям +документов +по +стандартизации на указанные материалы. +32. Организация, выполняющая контроль, обязана установить порядок +работы с материалами, организовать их учет и обеспечить условия для их +хранения. +VI. Методы неразрушающего контроля +33. +Неразрушающий +контроль +должен +проводиться +нижеперечисленными методами: +а) визуальный и измерительный контроль, включая телевизионный; +б) капиллярный контроль; +в) магнитопорошковый контроль; +г) ультразвуковой контроль; +д) контроль герметичности; +е) радиографический контроль; +ж) измерительный контроль прогонкой металлическим калибром +(шариком); +з) контроль твердости; +и) вихретоковый контроль. +34. Допускается применение иных методов контроля, прошедших +оценку соответствия в форме испытаний при наличии норм оценки качества +по результатам соответствующего метода контроля. +VII. Неразрушающий контроль сварных соединений и наплавленных +поверхностей +35. Методы и объемы неразрушающего контроля сварных соединений +10 +(наплавленных поверхностей) и нормы оценки качества по результатам +контроля устанавливаются конструкторской (проектной) организацией с +учетом категорий сварных соединений (наплавленных поверхностей). +Визуальный и измерительный контроль +36. Визуальный и измерительный контроль должны проводиться до +контроля другими методами. +37.",2188,НП-105-18.txt_chunk_9 +НП-105-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733328.pdf,НП-105-18.txt,,,"VII. Неразрушающий контроль сварных соединений и наплавленных +поверхностей +35. Методы и объемы неразрушающего контроля сварных соединений +10 +(наплавленных поверхностей) и нормы оценки качества по результатам +контроля устанавливаются конструкторской (проектной) организацией с +учетом категорий сварных соединений (наплавленных поверхностей). +Визуальный и измерительный контроль +36. Визуальный и измерительный контроль должны проводиться до +контроля другими методами. +37. Измерительный контроль сварных соединений и предварительно +наплавленных кромок должен выполняться не реже чем через 1,0 м и не менее +чем в трех местах каждого сварного соединения и предварительно +наплавленной кромки. +38. При наличии на одном изделии более пятидесяти сварных +соединений одного типа труб с номинальным наружным диаметром до 90,0 мм +включительно допускается уменьшение объема измерительного контроля до +10 % от общего количества подлежащих измерению сварных соединений и до +одного замера на каждом контролируемом сварном соединении. +39. +На цилиндрических поверхностях измерительный контроль +толщины антикоррозионной наплавки должен проводиться не реже чем через +0,5 м в осевом направлении и через каждые 60 ° по окружности при ручной +наплавке +и +90 0 - при +автоматической наплавке. +На плоских и +сферических поверхностях антикоррозионных наплавок должно проводиться +не менее одного замера на каждом участке размером 0,5 х 0,5 м при ручной +наплавке и на каждом участке длиной 1,0 м (в направлении наплавки) и +шириной 0,5 м при автоматической наплавке. +40. +Визуальный +контроль +уплотнительных +и +направляющих +поверхностей должен проводиться по всей площади, включая боковые +поверхности и зону сплавления с основным металлом, измерительный +контроль - в соответствии с технологической документацией. +Капиллярный контроль +41. Класс чувствительности при проведении капиллярного контроля +должен устанавливаться в конструкторской документации. +11 +42. Для сварных соединений 1,1н, II, Пн категорий и антикоррозионных +наплавок, а также всех категорий сварных соединений деталей из титановых и +алюминиевых сплавов устанавливается второй класс чувствительности. +Магнитопорошковый контроль +43.",2191,НП-105-18.txt_chunk_10 +НП-105-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733328.pdf,НП-105-18.txt,,,"Капиллярный контроль +41. Класс чувствительности при проведении капиллярного контроля +должен устанавливаться в конструкторской документации. +11 +42. Для сварных соединений 1,1н, II, Пн категорий и антикоррозионных +наплавок, а также всех категорий сварных соединений деталей из титановых и +алюминиевых сплавов устанавливается второй класс чувствительности. +Магнитопорошковый контроль +43. Уровень чувствительности для проведения магнитопорошкового +контроля должен устанавливаться в конструкторской документации. Для +сварных соединений I, 1н, II, Пн категорий устанавливается уровень +чувствительности Б. +44. Магнитопорошковому контролю должны подвергаться сварные +соединения деталей и сборочных единиц оборудования и трубопроводов из +сталей перлитного класса и (или) из высокохромистых сталей, а также кромки +деталей, +предварительно +наплавленные +перлитными +и +(или) +высокохромистыми материалами. +Радиографический контроль +45. Радиографический контроль сварных соединений проводится через +одну стенку, а в случаях когда это технически невозможно - через две стенки. +Техническая +невозможность +проведения +радиографического +контроля +устанавливается в конструкторской документации. +46. Чувствительность контроля устанавливается по радиационной +толщине. При просвечивании через две стенки чувствительность контроля +устанавливается по суммарной номинальной толщине этих стенок. +Ультразвуковой контроль +47. При проведении ультразвукового контроля предпочтение должно +отдаваться применению средств контроля с автоматической фиксацией +результатов и автоматизированных средств контроля. +48. В антикоррозионных наплавках должна контролироваться зона +сплавления наплавленной поверхности с основным металлом и (или) с +металлом шва (при наплавке на шовную зону). Металл под наплавкой должен +контролироваться при наличии требования конструкторской документации. +12 +49. +В +сварных +соединениях +плакированных +сталей +должен +контролироваться металл сварных соединений, зона сплавления наплавленной +поверхности с металлом шва и основным металлом на участках, прилегающих +к сварному шву. +Контроль прогонкой металлическим калибром (шариком) +50.",2151,НП-105-18.txt_chunk_11 +НП-105-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733328.pdf,НП-105-18.txt,13 Контроль твердости,,"48. В антикоррозионных наплавках должна контролироваться зона +сплавления наплавленной поверхности с основным металлом и (или) с +металлом шва (при наплавке на шовную зону). Металл под наплавкой должен +контролироваться при наличии требования конструкторской документации. +12 +49. +В +сварных +соединениях +плакированных +сталей +должен +контролироваться металл сварных соединений, зона сплавления наплавленной +поверхности с металлом шва и основным металлом на участках, прилегающих +к сварному шву. +Контроль прогонкой металлическим калибром (шариком) +50. Контроль сварных соединений прогонкой металлическим калибром +(шариком) должен выполняться для труб с номинальным внутренним +диаметром не более 70,0 мм при наличии требования в конструкторской +документации. +Контроль герметичности +51. Контроль герметичности проводится в случаях, предусмотренных +конструкторской документацией. +52. Контролю герметичности подлежат сварные соединения деталей из +стали и железоникелевых сплавов с номинальной толщиной более +тонкостенной из сваренных деталей до 8,0 мм включительно, а контролю +герметичности сварных соединений деталей из алюминиевых сплавов - до +10,0 мм включительно. +53. Класс герметичности определяется в соответствии с таблицей № 1 +настоящих Правил. +Таблица № 1 +Класс герметичности +Минимальные значения суммарного натекания, +м3Па/с +I +от 6,7 х К)-11 до 6,7 X 10-10 +II +от 6,7 х Ю'10 до 6,7 х кг9 +III +от 6,7 х Ю'9 до 6,7 х К)'7 +IV +от 6,7 х Ю'7 до 6,7 х ю-6 +V +от 6,7 х Ю""6 до 6,7 х ю4 +54. Класс герметичности должен устанавливаться в конструкторской +документации. +55. Конкретный метод контроля герметичности назначает организация- +изготовитель (монтажная организация) и указывает его в технологической +документации. +13 +Контроль твердости +56. Контроль твердости наплавленного металла уплотнительных +поверхностей деталей из стали должен проводиться методом измерения по +Роквеллу в соответствии с требованиями документа по стандартизации, +включенного в Сводный перечень. +57.",1984,НП-105-18.txt_chunk_12 +НП-105-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733328.pdf,НП-105-18.txt,13 Контроль твердости,,"Класс герметичности должен устанавливаться в конструкторской +документации. +55. Конкретный метод контроля герметичности назначает организация- +изготовитель (монтажная организация) и указывает его в технологической +документации. +13 +Контроль твердости +56. Контроль твердости наплавленного металла уплотнительных +поверхностей деталей из стали должен проводиться методом измерения по +Роквеллу в соответствии с требованиями документа по стандартизации, +включенного в Сводный перечень. +57. Контроль твердости наплавленного металла уплотнительных +поверхностей деталей из титановых сплавов должен проводиться методом +измерения по Виккерсу в соответствии с требованиями документа по +стандартизации, включенного в Сводный перечень. +Вихретоковый контроль +58. +Необходимость +проведения +вихретокового +контроля +устанавливается конструкторской документацией. +Порядок контроля +59. +Последовательность +проведения +неразрушающего +контроля +различными методами устанавливается в технологической документации. +60. Визуальный и измерительный контроль должен проводиться как до, +так и после термической обработки сварных соединений и наплавленных +поверхностей. После термической обработки допускается проведение +измерительного контроля только взаимного расположения осей сваренных +деталей. +61. Неразрушающий контроль сварных соединений и наплавленных +поверхностей должен проводиться после каждого отпуска (в том числе +многократного). +62. Если сварное соединение (наплавленная деталь) подлежит +обязательному радиографическому и ультразвуковому контролю, допускается +проведение радиографического контроля до термической обработки (в том +числе до полной термической обработки) с обязательным проведением +сплошного ультразвукового контроля после ее выполнения. +63. Неразрушающий контроль сварных соединений должен проводиться +после выполнения механической обработки с удалением части сварного шва +14 +или деформирования, если такая обработка предусмотрена в конструкторской +документации. Допускается проведение радиографического контроля до +окончательной +механической +обработки +сварного +соединения, +если +суммарный припуск для указанной обработки на каждую сторону не +превышает 20 % номинальной толщины сваренных деталей. Требуемая +чувствительность контроля должна выбираться по радиационной толщине +стенки после механической обработки. +64.",2346,НП-105-18.txt_chunk_13 +НП-105-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733328.pdf,НП-105-18.txt,,,"63. Неразрушающий контроль сварных соединений должен проводиться +после выполнения механической обработки с удалением части сварного шва +14 +или деформирования, если такая обработка предусмотрена в конструкторской +документации. Допускается проведение радиографического контроля до +окончательной +механической +обработки +сварного +соединения, +если +суммарный припуск для указанной обработки на каждую сторону не +превышает 20 % номинальной толщины сваренных деталей. Требуемая +чувствительность контроля должна выбираться по радиационной толщине +стенки после механической обработки. +64. В случае недоступности сварных соединений с поперечными швами +спирально изогнутых труб поверхностей теплообмена для сплошного +контроля после окончания их изготовления допускается проведение +указанного контроля до гибки труб. +65. Контроль герметичности должен проводиться после испытаний +давлением. Контроль герметичности жидкостными методами допускается +совмещать с гидравлическими испытаниями. +Объем контроля +66. Зона контроля применительно к сварному соединению или его части +должна включать объем (поверхность) сварного шва, а также примыкающие к +нему участки основного металла в обе стороны от линии сплавления шириной +не менее: +а) для стыковых сварных соединений, выполненных дуговой или +электронно-лучевой сваркой: +1) 5,0 мм - при номинальной толщине свариваемых деталей до 5,0 мм +включительно; +2) номинальной толщины свариваемых деталей - при номинальной +толщине свариваемых деталей более 5,0 до 20,0 мм включительно; +3) 20,0 мм - при номинальной толщине свариваемых деталей более +20,0 мм; +б) 3,0 мм - для угловых, тавровых, нахлесточных, торцевых сварных +соединений, +выполненных дуговой +или электронно-лучевой +сваркой, +независимо от толщины свариваемых деталей; +15 +в) +50,0 мм - для сварных соединений, выполненных электрошлаковой +сваркой, независимо от толщины свариваемых деталей. +Зона контроля сварных соединений вварки труб в трубные доски +устанавливается +в +соответствии +с +требованиями +конструкторской +документации. +67.",2045,НП-105-18.txt_chunk_14 +НП-105-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733328.pdf,НП-105-18.txt,,,"Зона контроля сварных соединений вварки труб в трубные доски +устанавливается +в +соответствии +с +требованиями +конструкторской +документации. +67. В сварных соединениях различной номинальной толщины ширина +контролируемых участков основного металла должна определяться отдельно +для каждой из свариваемых деталей в зависимости от их номинальной +толщины. +68. Зоны контроля применительно к наплавленной детали или ее части +должны включать весь объем и поверхность наплавленного металла, зону +сплавления с основным металлом или сварным швом, а также по требованию +конструкторской документации примыкающий к нему основной металл или +металл шва (при наплавке на шовную зону). +69. При доступности для визуального и капиллярного контроля сварные +соединения должны быть проконтролированы как с наружной, так и с +внутренней стороны. +70. Неразрушающий контроль сварных соединений и наплавленных +поверхностей в зависимости от объема проведения подразделяется на +сплошной (объем 100 %) и выборочный (объем 50, 25, 10 или 5 %). +Сплошной контроль должен проводиться по всей протяженности +каждого сварного соединения или по всей площади каждой наплавленной +поверхности. +Выборочному контролю должны подвергаться участки сварных +соединений и наплавленных поверхностей или отдельные сварные соединения +и наплавленные поверхности. +71. +Выборочный контроль участков должен проводиться на сварных +соединениях с прямолинейными и другими незамкнутыми швами, сварных +соединениях деталей с номинальным наружным диаметром свыше 250,0 мм с +кольцевыми швами, а также на наплавленных поверхностях деталей размером +16 +более 1,0 м в каком-либо направлении. Отношение суммарной протяженности +(площади поверхности) контролируемых участков к общей протяженности +сварного +соединения +(площади +наплавки) +должно +быть +не +менее +установленного объема выборочного контроля. +72. При выборочном контроле сварных соединений деталей с +номинальным наружным диаметром до 250,0 мм включительно с кольцевыми +швами отдельные сварные соединения должны контролироваться по всей +протяженности. Количество контролируемых сварных соединений должно +быть неизменным для каждой группы сварных соединений одного типа для +каждого изделия. +73.",2213,НП-105-18.txt_chunk_15 +НП-105-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733328.pdf,НП-105-18.txt,17 При этом должно соблюдаться следующее условие,,"72. При выборочном контроле сварных соединений деталей с +номинальным наружным диаметром до 250,0 мм включительно с кольцевыми +швами отдельные сварные соединения должны контролироваться по всей +протяженности. Количество контролируемых сварных соединений должно +быть неизменным для каждой группы сварных соединений одного типа для +каждого изделия. +73. Выбор указанных в пунктах 71 и 72 настоящих Правил +контролируемых участков или сварных соединений должен проводиться из +числа наиболее трудновыполнимых. При отсутствии указанных участков +проверяемые участки должны равномерно распределяться по длине +контролируемых сварных соединений (по наплавленной поверхности). +74. Вне зависимости от объема выборочного контроля участки +пересечения и сопряжения сварных швов на расстоянии не менее трех +номинальных толщин сваренных деталей в каждую сторону от точки +пересечения (сопряжения) осей швов должны быть проконтролированы всеми +предусмотренными методами на каждом сварном соединении. +75. В случае обнаружения при выборочном контроле несплошностей, +размеры +которых +превышают +допустимые, +должен +проводиться +дополнительный контроль тем же методом в удвоенном объеме с +обязательным контролем участков, примыкающих к дефектным участкам. При +отрицательных результатах дополнительного контроля должен проводиться +сплошной контроль. +При выборочном контроле сварных соединений с кольцевыми швами +деталей с номинальным наружным диаметром до 250,0 мм включительно +требования настоящего пункта распространяются на сварные соединения +одного типа, выполненные сварщиком, допустившим дефекты. +17 +При этом должно соблюдаться следующее условие. Дополнительный +контроль непроконтролированных участков проводят в удвоенном объеме +сварных соединений того же типа, выполненных тем же сварщиком за одну +смену (в которую сварен дефектный участок шва) при автоматической сварке +и за две смены при ручной дуговой сварке (смену, в которую был сварен +дефектный участок шва, и в предыдущую). +76. Недоступность для контроля тем или иным методом конкретных +сварных соединений, а также замена одного метода контроля на другой и его +объем при замене должны указываться в конструкторской документации. +77.",2200,НП-105-18.txt_chunk_16 +НП-105-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733328.pdf,НП-105-18.txt,,,"Дополнительный +контроль непроконтролированных участков проводят в удвоенном объеме +сварных соединений того же типа, выполненных тем же сварщиком за одну +смену (в которую сварен дефектный участок шва) при автоматической сварке +и за две смены при ручной дуговой сварке (смену, в которую был сварен +дефектный участок шва, и в предыдущую). +76. Недоступность для контроля тем или иным методом конкретных +сварных соединений, а также замена одного метода контроля на другой и его +объем при замене должны указываться в конструкторской документации. +77. Сплошному капиллярному контролю подлежат все сварные +соединения деталей из сталей аустенитного класса, выполненные сварочными +материалами, содержащими ниобий, а также сварные соединения деталей из +сталей аустенитного класса с антикоррозионной наплавкой, содержащей +ниобий. В остальных случаях объем капиллярного контроля сварных +соединений деталей из сталей аустенитного класса устанавливается в +конструкторской документации. +78. Сварные соединения (наплавки) деталей из титановых сплавов +должны подвергаться сплошному капиллярному контролю вне зависимости от +категории сварного соединения, включая прилегающие участки основного +металла шириной не менее 20,0 мм в обе стороны от шва. +79. Предварительно наплавленные перлитными или высокохромистыми +сварочными материалами кромки деталей из легированных сталей, включая +зону сплавления наплавки с основным металлом, должны подвергаться +сплошному +капиллярному +или +магнитопорошковому +контролю +вне +зависимости от категории сварного соединения. +80. На сварных соединениях деталей из стали перлитного класса с +деталями из стали аустенитного класса с предварительной наплавкой кромок, +выполненной аустенитными сварочными материалами, должен проводиться +повторный капиллярный контроль зоны сплавления предварительной +наплавки с основным металлом. +18 +81. Выборочный капиллярный или магнитопорошковый контроль +сварных соединений, выполненных одной партией сварочных материалов, +может быть уменьшен решением организации-изготовителя или монтажной +организации, если при контроле первых двадцати однотипных сварных +соединений с суммарной длиной проконтролированных швов не менее 10,0 м +не будут выявлены трещины.",2226,НП-105-18.txt_chunk_17 +НП-105-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733328.pdf,НП-105-18.txt,,,"18 +81. Выборочный капиллярный или магнитопорошковый контроль +сварных соединений, выполненных одной партией сварочных материалов, +может быть уменьшен решением организации-изготовителя или монтажной +организации, если при контроле первых двадцати однотипных сварных +соединений с суммарной длиной проконтролированных швов не менее 10,0 м +не будут выявлены трещины. +Указанное требование не распространяется на сварные соединения 1,1н, +II, Пн категорий деталей из сталей перлитного класса, легированных ванадием +или ниобием, и деталей из сталей аустенитного класса, выполненных +сварочными материалами, содержащими ниобий, а также на сварные +соединения всех категорий деталей из сталей различных структурных классов. +82. +Уменьшенный +объем +выборочного +капиллярного +или +магнитопорошкового контроля должен составлять не менее 5 % для сварных +соединений деталей из углеродистых и (или) из кремнемарганцовистых сталей +и для сварных соединений деталей из сталей аустенитного класса, +выполненных сварочными материалами без ниобия, а в остальных случаях - +не менее 15 %. +Если при выборочном контроле по настоящему пункту будет выявлена +хотя бы одна трещина, то все сварные соединения, выполненные той же +партией сварочных материалов, что и дефектное, подлежат сплошному +контролю. +83. При технической невозможности выполнения радиографического и +(или) ультразвукового контроля сварных соединений допускается проводить +послойный визуальный контроль в процессе сварки с фиксацией результатов +и последующим проведением капиллярного или магнитопорошкового +контроля сварного соединения в доступных местах. +84. Ультразвуковой контроль сварных соединений, не подлежащих +радиографическому контролю, допускается заменять радиографическим +контролем того же объема. +19 +85. +В +случае +технической +невозможности +проведения +радиографического контроля для сварных соединений Шв и Шс категорий по +требованию +конструкторской +документации +допускается +выполнять +ультразвуковой контроль в том же объеме. +86. Сварные соединения деталей из циркониевых сплавов с деталями из +стали +аустенитного класса подлежат +сплошному радиографическому +контролю. +87.",2154,НП-105-18.txt_chunk_18 +НП-105-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733328.pdf,НП-105-18.txt,,,"19 +85. +В +случае +технической +невозможности +проведения +радиографического контроля для сварных соединений Шв и Шс категорий по +требованию +конструкторской +документации +допускается +выполнять +ультразвуковой контроль в том же объеме. +86. Сварные соединения деталей из циркониевых сплавов с деталями из +стали +аустенитного класса подлежат +сплошному радиографическому +контролю. +87. Не проводится радиографический контроль сварных соединений +категорий Пв и Шс, предназначенных для работы под давлением до 0,07 МПа, +что должно быть отражено в конструкторской документации. +88. Для сварных соединений Пв и III категорий оборудования и +трубопроводов с номинальным наружным диаметром до 200,0 мм +включительно и при номинальной толщине стенки менее 15,0 мм допускается +уменьшение объема радиографического контроля, но не более чем в два раза. +89. +Если +сварное +соединение +подлежит +выборочному +радиографическому и ультразвуковому контролю, но последний технически +невыполним, то объем радиографического контроля должен быть удвоен. +90. Радиографический контроль угловых, тавровых, торцевых и +нахлесточных сварных соединений должен проводиться только в том случае, +если суммарная радиационная толщина просвечиваемого металла не +превышает 100,0 мм; расчетная высота углового шва или толщина шва в +направлении просвечивания должна составлять не менее 0,2 от суммарной +радиационной толщины. +91. Угловые, тавровые, торцевые, нахлесточные сварные соединения с +конструкционным зазором, а также угловые и тавровые соединения труб с +номинальным внутренним диаметром менее 100,0 мм ультразвуковому +контролю не подлежат. Для указанных сварных соединений должен +проводиться послойный сплошной визуальный контроль, а также сплошной +капиллярный контроль. +20 +92. Сварные соединения приварки к оборудованию и трубопроводам +патрубков (штуцеров) и труб с номинальным внутренним диаметром более +16,0 до 30,0 мм включительно подлежат радиографическому контролю в +объеме не менее 50 % протяженности соответствующего шва с обязательным +проведением +послойного +визуального +контроля +в +процессе +сварки.",2105,НП-105-18.txt_chunk_19 +НП-105-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733328.pdf,НП-105-18.txt,100 Па,,"Для указанных сварных соединений должен +проводиться послойный сплошной визуальный контроль, а также сплошной +капиллярный контроль. +20 +92. Сварные соединения приварки к оборудованию и трубопроводам +патрубков (штуцеров) и труб с номинальным внутренним диаметром более +16,0 до 30,0 мм включительно подлежат радиографическому контролю в +объеме не менее 50 % протяженности соответствующего шва с обязательным +проведением +послойного +визуального +контроля +в +процессе +сварки. +Уменьшение объема контроля шва не учитывается при назначении общего +объема выборочного контроля. +Радиографический контроль сварных соединений приварки патрубков +(штуцеров), труб с номинальным внутренним диаметром до 16,0 мм +включительно проводится при наличии требований в конструкторской +документации. +93. Методы и объем неразрушающего контроля сварных соединений +деталей из сталей перлитного класса и (или) из высокохромистых сталей +приведены в таблице № 2 настоящих Правил. Объем контроля свариваемых +деталей различной номинальной толщины устанавливается по номинальной +толщине более тонкостенной детали в месте сварки или по наиболее тонкому +месту при переменном сечении сварного соединения. +Таблица № 2 +Номинальная +толщина +сварных +деталей, мм +Категория +сварного +соеди-нения +Объем контроля, % +визуаль­ +ного и +измери­ +тельного +капил- +лярного +или маг­ +нитопо­ +рошкового +радиографического +ультразвукового +на +обо­ +рудо­ +вание +на трубопроводах с DB +на +обо­ +рудо­ +вании +на тру­ +бопро­ +водах +до 325 мм +включи­ +тельно +более +325 мм +До 5.5 +включительно +L 1н, Па. Пна +100 +100 +100 +100 +100 +- +- +Пв. Пив +100 +50 +100 +50 +100 +_ +Пне +100 +50 +25 +10 +10 +_ +_ +Ша +100 +- +50 +25 +50 +- +100* +ТПв +100 +- +50 +25 +50 +- +50* +Шс +100 +- +25 +10 +10 +— +25* +Более 5.5 +LIh. +100 +100 +100 +100 +100 +100 +100 +Па.",1753,НП-105-18.txt_chunk_20 +НП-105-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733328.pdf,НП-105-18.txt,100 Шв,,"Пна +100 +100 +100 +100 +100 +- +- +Пв. Пив +100 +50 +100 +50 +100 +_ +Пне +100 +50 +25 +10 +10 +_ +_ +Ша +100 +- +50 +25 +50 +- +100* +ТПв +100 +- +50 +25 +50 +- +50* +Шс +100 +- +25 +10 +10 +— +25* +Более 5.5 +LIh. +100 +100 +100 +100 +100 +100 +100 +Па. Пна +100 +100 +100 +50 +100 +100 +100 +Пв, Пнв +100 +50 +50 +25 +50 +100 +100 +Пне +100 +25 +25 +10 +10 +25 +25 +Ша +100 +- +50 +25 +50 +100 +100 +Шв +100 +- +25 +25 +25 +25 +25 +Шс +100 +- +10 +10 +10 +10 +10 +* При номинальной толщине стенки не менее Z0 мм. +2 1 +Требования таблицы № 2 настоящих Правил не распространяются на +сварные соединения вварки труб в трубные доски и сварные соединения +оборудования и (или) трубопроводов с не нагружаемыми давлением деталями. +94. +Методы и объем неразрушающего контроля сварных соединений +деталей из сталей аустенитного класса, железоникелевых сплавов и из сталей +аустенитного класса с деталями из железоникелевых сплавов приведены в +таблице № 3 настоящих Правил. +Таблица № 3 +Категория сварного +соединения +Объем контроля, % +визуального и +измерительного +радиографического +на +оборудовании +на трубопроводах +до DH=325 мм включительно +более Дв=325 мм +L 1н. 11а. Пна +100 +100 +100 +100 +Ив. Пнв +100 +100 +50 +100 +Пне +100 +25 +10 +10 +Ша +100 +50 +25 +50 +Шв +100 +50 +25 +50 +Шс +100 +25 +10 +25 +Примечание. Объем капиллярного контроля принимается в соответствии с пунктом 77 настоящих Правил. +95. +Методы и объем неразрушающего контроля сварных соединений +деталей из сталей аустенитного класса, или деталей из железоникелевых +сплавов с деталями из сталей перлитного класса, или деталей из +высокохромистых сталей приведены в таблице № 4 настоящих Правил. +Таблица № 4 +Категория сварного +соединения +Объем контроля, % +визуального и +измерительного +капиллярного +радиографического +на +оборудовании +на трубопроводах +до 2)н=325 мм +включительно +более +Z)„=325 мм +1.1н. Пна. Па +100 +100 +100 +100 +100 +Пв, Пнв, Пне. Ша +100 +50 +100 +100 +100 +Шв.",1803,НП-105-18.txt_chunk_21 +НП-105-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733328.pdf,НП-105-18.txt,"25 Шс +- +- +Требования таблицы",,"Таблица № 4 +Категория сварного +соединения +Объем контроля, % +визуального и +измерительного +капиллярного +радиографического +на +оборудовании +на трубопроводах +до 2)н=325 мм +включительно +более +Z)„=325 мм +1.1н. Пна. Па +100 +100 +100 +100 +100 +Пв, Пнв, Пне. Ша +100 +50 +100 +100 +100 +Шв. Шс +100 +10 +100 +100 +100 +Требования таблицы № 4 не распространяются на сварные соединения +вварки труб в трубные доски и сварные соединения оборудования и (или) +трубопроводов с деталями, не нагружаемыми давлением. +96. +Методы и объем неразрушающего контроля сварных соединений из +алюминиевых сплавов приведены в таблице № 5 настоящих Правил. Объем +22 +ультразвукового контроля сварных соединений I категории толщиной 6,0 мм +и более устанавливается конструкторской документацией. +Таблица № 5 +Номинальная толщина +сваренных деталей, мм +Категория +сварных +соединений +Объем контроля, % +визуального и +измерительного +капиллярного +радиографического +на оборудо­ +вании +на трубо­ +проводах +От 1.0 до 3.0 включительно +III +100 +100 +- +- +Более 3.0 до 6,0 включительно +I +100 +100 +100 +100 +II +100 +100 +50 +25 +III +100 +50 +25 +- +Более 6,0 +I +100 +100 +100 +100 +II +100 +50 +50 +25 +III +100 +25 +25 +10 +97. +Методы и объем неразрушающего контроля сварных соединений +деталей из титановых сплавов приведены в таблице № 6 настоящих Правил. +Таблица № 6 +Категория +сварных +соединений +Объем контроля, % +визуального и +измерительного +радиографического +ультразвукового +капиллярного +Ша +100 +50 +50 +100 +Шв +25 +25 +Шс +- +- +Требования таблицы № 6 не распространяются на сварные соединения +вварки труб в трубные доски. +98. +Методы и объем неразрушающего контроля предварительной +наплавки кромок деталей из сталей перлитного класса и из высокохромистых +сталей приведены в таблице № 7 настоящих Правил.",1720,НП-105-18.txt_chunk_22 +НП-105-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733328.pdf,НП-105-18.txt,"100 Шв, Шс",,"Таблица № 6 +Категория +сварных +соединений +Объем контроля, % +визуального и +измерительного +радиографического +ультразвукового +капиллярного +Ша +100 +50 +50 +100 +Шв +25 +25 +Шс +- +- +Требования таблицы № 6 не распространяются на сварные соединения +вварки труб в трубные доски. +98. +Методы и объем неразрушающего контроля предварительной +наплавки кромок деталей из сталей перлитного класса и из высокохромистых +сталей приведены в таблице № 7 настоящих Правил. +Таблица № 7 +Вид наплавки +Категория +сварного +соединения +Объем контроля, % +визуаль­ +ного и +измери­ +тельного +капилляр- +ного или +магнитопо +рошкового +радиографического +ультра- +звуко­ +вого +до />н=325 мм +включительно +более +Д,=325 мм +Предварительная +наплавка кромок +аустенитными +сварочными материалами +1,1н. Па, Пна +100 +100 +100 +100 +100 +Нв. Пнв, 11нс. Ша +100 +100 +100 +100 +50 +Шв +100 +100 +100 +100 +25 +Шс +100 +100 +100 +100 +10 +Предварительная +наплавка кромок +высокохромистыми или +перлитными сварочными +материалами +L 1н +100 +100 +100 +100 +100 +На. Пн +100 +50 +50 +100 +100 +Пв. Пнв +100 +25 +25 +50 +100 +Ша +100 +25 +10 +25 +100 +Шв, Шс +100 +- +- +- +100 +99. +Антикоррозионные наплавки на деталях и сборочных единицах из +сталей перлитного +класса подлежат визуальному, +измерительному и +23 +ультразвуковому контролю в 100 % объеме, а также капиллярному контролю +при наличии требований в конструкторской документации. Области +радиусного перехода в местах сопряжения двух наплавленных поверхностей +при определении объема ультразвукового контроля не учитываются. +100. Методы и объем неразрушающего контроля сварных соединений +вварки труб в трубные доски и в коллекторы приведены в приложении № 2 к +настоящим Правилам. +101. Методы и объем неразрушающего контроля наплавленных +уплотнительных +и +направляющих +поверхностей +приведены +в +приложении № 3 к настоящим Правилам. +102.",1798,НП-105-18.txt_chunk_23 +НП-105-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733328.pdf,НП-105-18.txt,"10 Нормы оценки качества по результатам неразрушающего контроля +сварных соединений и наплавленных поверхностей",,"Области +радиусного перехода в местах сопряжения двух наплавленных поверхностей +при определении объема ультразвукового контроля не учитываются. +100. Методы и объем неразрушающего контроля сварных соединений +вварки труб в трубные доски и в коллекторы приведены в приложении № 2 к +настоящим Правилам. +101. Методы и объем неразрушающего контроля наплавленных +уплотнительных +и +направляющих +поверхностей +приведены +в +приложении № 3 к настоящим Правилам. +102. Методы и объем неразрушающего контроля угловых, тавровых, +торцевых и нахлесточных сварных соединений не работающих под давлением +деталей с оборудованием и трубопроводами приведены в таблице № 8 +настоящих Правил. +Таблица № 8 +Категория сварного +соединения +Объем контроля,% +визуального и +измерительного +капиллярного или +магнитопорошкового +1,1н, Пна +100 +100 +Па, Пнв, Пне, Пв, Ша +100 +25 +Шв, Шс +100 +10 +Нормы оценки качества по результатам неразрушающего контроля +сварных соединений и наплавленных поверхностей +103. Нормы оценки качества принимаются: +а) при контроле стыковых сварных соединений деталей различной +толщины - по номинальной толщине более тонкой детали; +б) при контроле угловых и тавровых сварных соединений - по +расчетной высоте углового шва; +в) при контроле торцевых и нахлесточных сварных соединений - по +удвоенной номинальной толщине более тонкой свариваемой детали; +г) при контроле вварки труб в трубные доски - по номинальной +толщине стенки труб; +24 +д) при радиографическом контроле сварных соединений труб или +других цилиндрических деталей через две стенки - по номинальной толщине +одной стенки; +е) при контроле сварных соединений, выполненных с расточкой, - по +номинальной толщине стенки (в месте расточки), которая должна указываться +в конструкторской документации. +104. Протяженность (длина) сварных соединений цилиндрических и +сферических деталей должна определяться по их наружной поверхности (для +стыковых сварных соединений с кольцевыми швами, угловых и тавровых +сварных соединений - по наружной поверхности привариваемой детали у края +шва). +105.",2048,НП-105-18.txt_chunk_24 +НП-105-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733328.pdf,НП-105-18.txt,,,"104. Протяженность (длина) сварных соединений цилиндрических и +сферических деталей должна определяться по их наружной поверхности (для +стыковых сварных соединений с кольцевыми швами, угловых и тавровых +сварных соединений - по наружной поверхности привариваемой детали у края +шва). +105. Нормы оценки качества сварных соединений и наплавленных +поверхностей по результатам неразрушающего контроля приведены в +приложении № 4 к настоящим Правилам. +Нормы +оценки +качества +сварных +соединений +по +результатам +вихретокового контроля устанавливаются конструкторской документацией. +VIII. Разрушающий контроль сварных соединений +Проведение и объем разрушающего контроля +106. Разрушающий контроль должен проводиться: +а) при проверке качества сварочных (наплавочных) материалов путем +испытаний образцов, вырезаемых из контрольных сварных швов (наплавок); +б) при +проверке +соответствия +характеристик +металла +производственных сварных соединений установленным требованиям путем +испытаний образцов, вырезаемых из производственных контрольных сварных +соединений. +107. При проведении разрушающего контроля металла шва (наплавки) +должны определяться: +а) химический состав; +25 +б) механические +свойства +при +нормальной +и +повышенной +температурах (предел прочности, предел текучести, относительное удлинение, +относительное сужение); +в) ударная вязкость; +г) критическая +температура +хрупкости +(или +проводится +ее +подтверждение) для перлитных и высокохромистых материалов; +д) содержание ферритной фазы в аустенитном наплавленном металле; +е) стойкость к межкристаллитной коррозии аустенитного металла. +108. При проведении разрушающего контроля металла сварных +соединений и наплавленных деталей должны выполняться: +а) металлографические исследования; +б) определение предела прочности сварных соединений; +в) механические испытания на статический изгиб; +г) механические испытания на сплющивание сварных труб. +109.",1913,НП-105-18.txt_chunk_25 +НП-105-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733328.pdf,НП-105-18.txt,,,"108. При проведении разрушающего контроля металла сварных +соединений и наплавленных деталей должны выполняться: +а) металлографические исследования; +б) определение предела прочности сварных соединений; +в) механические испытания на статический изгиб; +г) механические испытания на сплющивание сварных труб. +109. Разрушающий контроль должен проводиться в соответствии с +требованиями: +а) в части определения химического состава - приложения № 5 к +настоящим Правилам; +б) в части определения механических свойств - приложения № 6 к +настоящим Правилам; +в) в части определения или подтверждения критической температуры +хрупкости - федеральных норм и правил в области использования атомной +энергии, регламентирующих нормы расчета оборудования и трубопроводов +атомных энергетических установок на прочность; +г) в части испытания на стойкость к межкристаллитной коррозии - +пункта 127 настоящих Правил; +д) в части металлографических исследований - приложения № 7 к +настоящим Правилам; +е) в части определения содержания ферритной фазы в наплавленном +металле - пункта 128 настоящих Правил; +26 +ж) +в части определения твердости наплавок - приложения № 3 к +настоящим Правилам. +110. Типы образцов для определения механических свойств металла +шва, наплавленного металла и сварных соединений должны соответствовать +требованиям документа по стандартизации, включенного в Сводный перечень. +111. Число образцов для проведения механических испытаний на +растяжение должно быть не менее двух при каждой температуре и не менее +трех при испытаниях на ударный изгиб при каждой температуре. +Для других видов испытаний число образцов должно быть не менее +указанного в соответствующем документе по стандартизации. +112. При получении неудовлетворительных результатов определения +химического состава, испытания на стойкость к межкристаллитной коррозии +или по какому-либо из видов механических испытаний должны быть +проведены повторные испытания для соответствующего показателя на +удвоенном количестве образцов. +113. При неудовлетворительных результатах металлографических +исследований или испытаний по определению ферритной фазы должно быть +выполнено новое контрольное сварное соединение (шов, наплавка) и +испытания повторены в том же объеме. +Результаты повторных испытаний являются окончательными.",2286,НП-105-18.txt_chunk_26 +НП-105-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733328.pdf,НП-105-18.txt,,,"112. При получении неудовлетворительных результатов определения +химического состава, испытания на стойкость к межкристаллитной коррозии +или по какому-либо из видов механических испытаний должны быть +проведены повторные испытания для соответствующего показателя на +удвоенном количестве образцов. +113. При неудовлетворительных результатах металлографических +исследований или испытаний по определению ферритной фазы должно быть +выполнено новое контрольное сварное соединение (шов, наплавка) и +испытания повторены в том же объеме. +Результаты повторных испытаний являются окончательными. +Производственные контрольные сварные соединения +114. +Контроль +производственных +сварных соединений +должен +проводиться: +а) для корпусов оборудования группы А, включая коллектор первого +контура парогенератора; +б) для корпусов оборудования и трубопроводов группы В в случаях, +предусмотренных конструкторской документацией. +115. При контроле производственных сварных соединений выполняется +производственное контрольное сварное соединение. Производственное +контрольное сварное соединение подлежит неразрушающему контролю в +27 +объеме, соответствующем контролируемому производственному сварному +соединению. +Разрушающий контроль должен проводиться путем испытаний +образцов, +вырезанных +из +производственных +контрольных +сварных +соединений. +116. +Производственное контрольное сварное соединение должно быть +идентично контролируемому производственному сварному соединению по +марке (ее модификации), номеру плавки и типу полуфабриката основного +металла, по марке и партии (сочетанию партий) сварочных материалов, по +типу сварного соединения, номинальным толщинам и наружным диаметрам +свариваемых деталей, способу и режимам сварки, а также по режимам +предварительного и сопутствующего подогрева и термической обработки. +Если для выполнения контролируемого производственного сварного +соединения используется несколько партий сварочных материалов, то должно +быть изготовлено соответствующее число производственных контрольных +сварных соединений.",2043,НП-105-18.txt_chunk_27 +НП-105-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733328.pdf,НП-105-18.txt,,,"Если для выполнения контролируемого производственного сварного +соединения используется несколько партий сварочных материалов, то должно +быть изготовлено соответствующее число производственных контрольных +сварных соединений. +Допускается выполнение производственных контрольных сварных +соединений с размерами, отличающимися от размеров соответствующих +производственных сварных соединений, при условии, что отношение +максимальных и минимальных толщин и отношение наружных диаметров +деталей производственного сварного соединения и производственного +контрольного сварного соединения не должны превышать: +а) для оборудования группы А - 1,25; +б) для оборудования группы В - 2,0; +в) для сварных соединений, выполняемых электрошлаковой сваркой, +независимо от группы оборудования, - 1,25. +Для +производственных +контрольных +сварных +соединений +с +продольными швами допускается не учитывать соотношение диаметров. +В случаях, предусмотренных конструкторской документацией, при +номинальном наружном диаметре производственных сварных соединений +28 +более 500,0 мм допускается изготовление плоских производственных +контрольных сварных соединений. +117. +В +конструкторской +документации +на +оборудование +и +трубопроводы, указанные в пункте 114 настоящих Правил, должно быть +предусмотрено изготовление специальных деталей или соответствующее +увеличение длины заготовок производственных деталей, обеспечивающее +возможность +выполнения +производственного +контрольного +сварного +соединения с учетом требований пункта 116 настоящих Правил. +118. При контроле производственных контрольных сварных соединений +должны определяться следующие характеристики сварного соединения: +а) +предел прочности и угол изгиба при нормальной температуре; +б) +предел прочности при повышенной температуре; +в) +стойкость к межкристаллитной коррозии; +г) +критическая температура хрупкости металла шва, зоны сплавления +и околошовной зоны; +д) +химический состав металла шва; +е) +механические свойства металла шва. +119.",1992,НП-105-18.txt_chunk_28 +НП-105-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733328.pdf,НП-105-18.txt,,,"118. При контроле производственных контрольных сварных соединений +должны определяться следующие характеристики сварного соединения: +а) +предел прочности и угол изгиба при нормальной температуре; +б) +предел прочности при повышенной температуре; +в) +стойкость к межкристаллитной коррозии; +г) +критическая температура хрупкости металла шва, зоны сплавления +и околошовной зоны; +д) +химический состав металла шва; +е) +механические свойства металла шва. +119. Определение предела прочности и угла изгиба для сварных +соединений из сталей аустенитного класса должно проводиться в случаях, +когда контролируемые производственные детали подвергаются термической +обработке, нагреву под гибку, штамповке или другим термическим +операциям, или при наличии требований в конструкторской документации. +120. Определение предела прочности сварного соединения при +повышенной +температуре +должно +проводиться +при +наличии +соответствующего +требования +в +конструкторской +документации +на +контролируемое изделие. +121. Определение предела прочности для сварных соединений деталей +из сталей различных структурных классов (например, перлитного и +аустенитного) должно проводиться только при наличии требований в +конструкторской документации с указанием норм оценки качества контроля. +29 +122. Испытания на стойкость к межкристаллитной коррозии должны +проводиться только для сварных соединений деталей из сталей аустенитного +класса при наличии требований в конструкторской документации. +123. Критическая температура хрупкости металла шва и зоны +сплавления и околошовной зоны производственного контрольного сварного +соединения должна определяться при наличии требований в конструкторской +документации. +124. Определение механических свойств и критической температуры +хрупкости +выполняется +с +учетом +минимальной +и +максимальной +продолжительности отпусков, предусмотренных для соответствующих +производственных сварных соединений изделия. +Нормы оценки качества по результатам разрушающего контроля +Механические испытания +125. Показатели механических свойств сварного соединения, металла +шва (наплавленного металла) должны быть не ниже приведенных в +приложении № 6 к настоящим Правилам.",2180,НП-105-18.txt_chunk_29 +НП-105-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733328.pdf,НП-105-18.txt,,,"124. Определение механических свойств и критической температуры +хрупкости +выполняется +с +учетом +минимальной +и +максимальной +продолжительности отпусков, предусмотренных для соответствующих +производственных сварных соединений изделия. +Нормы оценки качества по результатам разрушающего контроля +Механические испытания +125. Показатели механических свойств сварного соединения, металла +шва (наплавленного металла) должны быть не ниже приведенных в +приложении № 6 к настоящим Правилам. Для материалов сварных +соединений, не указанных в приложении № 6 к настоящим Правилам, предел +прочности сварного соединения устанавливается равным пределу прочности +менее прочного основного материала сваренных деталей. +126. Предел прочности на растяжение сварных соединений из +алюминиевых сплавов, определяемых на плоских образцах с усилением шва, +должен быть не менее 0,9 от гарантированного предела прочности основного +металла в отожженном состоянии. +Предел прочности комбинированных сварных соединений деталей из +алюминиевых сплавов разных марок определяется пределом прочности +сварного соединения менее прочного сплава. +Испытания на стойкость к межкристаллитной коррозии +127. +Сварное +соединение или наплавленный металл обладают +стойкостью к межкристаллитной коррозии, если результаты испытания +соответствуют требованиям ГОСТ 6032-2017 «Стали и сплавы коррозионно- +30 +стойкие. Методы испытаний на стойкость против межкристаллитной +коррозии», утвержденным приказом Федерального агентства по техническому +регулированию и метрологии от +12 сентября 2017 г. № +1054-ст +(Стандартинформ, 2017) (далее - ГОСТ 6032-2017). Конкретный метод +испытания должен быть указан в конструкторской документации. +Определение содержания ферритной фазы в наплавленном металле +128. Определение содержания ферритной фазы в наплавленном металле +должно выполняться в соответствии с требованиями ГОСТ Р 53686-2009 +«Сварка. Определение содержания ферритной фазы в металле сварного шва +аустенитных +и +двухфазных +феррито-аустенитных +хромоникелевых +коррозионностойких +сталей», +утвержденного +приказом +Федерального +агентства по техническому регулированию и метрологии от 15 декабря 2009 г.",2175,НП-105-18.txt_chunk_30 +НП-105-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733328.pdf,НП-105-18.txt,,,"Определение содержания ферритной фазы в наплавленном металле +128. Определение содержания ферритной фазы в наплавленном металле +должно выполняться в соответствии с требованиями ГОСТ Р 53686-2009 +«Сварка. Определение содержания ферритной фазы в металле сварного шва +аустенитных +и +двухфазных +феррито-аустенитных +хромоникелевых +коррозионностойких +сталей», +утвержденного +приказом +Федерального +агентства по техническому регулированию и метрологии от 15 декабря 2009 г. +№ 1081-ст (Стандартинформ, 2009). +Содержание ферритной фазы в наплавленном металле должно быть в +пределах от 2 до 8 % для сварных соединений деталей, работающих при +температуре до 350 °С включительно, и от 2 до 5 % - для сварных соединений +деталей, работающих при температуре свыше 350 °С, но в любом случае не +должно превышать значений верхнего предела, установленного в документах +по стандартизации на соответствующие сварочные (наплавочные) материалы. +IX. Контроль основного металла +129. Контроль отливок должен выполняться в соответствии с +требованиями приложения № 8 к настоящим Правилам. +130. Полуфабрикаты, используемые для изготовления крепежных +изделий, деталей и сборочных единиц оборудования и трубопроводов, должны +быть термообработаны при наличии соответствующих требований в +конструкторской документации. +131. Контроль полуфабрикатов (кроме отливок) и крепежных изделий, +используемых для изготовления деталей и сборочных единиц оборудования и +трубопроводов, должен выполняться в соответствии с требованиями +документов по стандартизации, включенных в Сводный перечень. +31 +132. Контроль основного металла деталей и сборочных единиц должен +выполняться в соответствии с требованиями конструкторской и проектной +документации на изделие. +X. Документация +133. Документация по контролю должна разрабатываться организацией, +выполняющей контроль. +Учетная документация +134. Результаты по неразрушающему и разрушающему контролю +металла оборудования и трубопроводов должны вноситься в журналы. +135. В журналах должны быть указаны сведения, на основании которых +будет заноситься информация в заключение (протокол) по контролю. +136.",2125,НП-105-18.txt_chunk_31 +НП-105-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733328.pdf,НП-105-18.txt,,,"31 +132. Контроль основного металла деталей и сборочных единиц должен +выполняться в соответствии с требованиями конструкторской и проектной +документации на изделие. +X. Документация +133. Документация по контролю должна разрабатываться организацией, +выполняющей контроль. +Учетная документация +134. Результаты по неразрушающему и разрушающему контролю +металла оборудования и трубопроводов должны вноситься в журналы. +135. В журналах должны быть указаны сведения, на основании которых +будет заноситься информация в заключение (протокол) по контролю. +136. Порядок ведения учетной документации должен обеспечить +возможность восстановления результатов контроля в случае утраты или порчи +отчетной документации. +Отчетная документация +137. На основании учетной документации должна оформляться отчетная +документация. +Отчетной +документации +должен +быть +присвоен +регистрационный номер. +138. Отчетная документация должна оформляться для каждого +применяемого метода контроля. +139. Результаты контроля каждым методом оформляются протоколами, +актами, заключениями или извещениями с фиксацией, как минимум, +следующих данных: +а) наименование, шифр или обозначение (номер) изделия; +б) номер чертежа; +в) сведения о марках и плавках или партиях использованных +материалов с заключением по результатам контроля их качества; +г) сведения о проведенной термической обработке; +д) метод и объем контроля; +32 +е) дата проведения контроля; +ж) сведения о выявленных дефектах, местах их расположения; +з) сведения о результатах контроля после исправления дефектов; +и) окончательное заключение о результатах контроля. +140. В отчетной документации по контролю металла сварных +соединений и (или) наплавленных поверхностей дополнительно должны +содержаться сведения: +а) номера контролируемых сварных соединений и наплавок; +б) категории сварных соединений; +в) результаты испытаний производственных контрольных сварных +соединений, если они были изготовлены. +141. Отчетная документация должна оформляться на бумажном +носителе информации. +142. Организацией-изготовителем (монтажной организацией) должны +быть обеспечены условия для хранения отчетной документации по +неразрушающему и разрушающему контролю, исключающие ее утрату, порчу +и несанкционированный доступ к содержащейся в ней информации в течение +назначенного срока эксплуатации оборудования и трубопроводов.",2346,НП-105-18.txt_chunk_32 +НП-105-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733328.pdf,НП-105-18.txt,33 ПРИЛОЖЕНИЕ,,"141. Отчетная документация должна оформляться на бумажном +носителе информации. +142. Организацией-изготовителем (монтажной организацией) должны +быть обеспечены условия для хранения отчетной документации по +неразрушающему и разрушающему контролю, исключающие ее утрату, порчу +и несанкционированный доступ к содержащейся в ней информации в течение +назначенного срока эксплуатации оборудования и трубопроводов. +33 +ПРИЛОЖЕНИЕ № 1 +к федеральным нормам и правилам в +области использования атомной +энергии «Правила контроля металла +оборудования и трубопроводов +атомных энергетических установок +при изготовлении и монтаже», +утвержденным приказом Федеральной +службы по экологическому, +технологическому и атомному надзору +от «/^» яс>>£&/1Л +20/ f г. № S S 3 +Термины и определения +1. Атомная энергетическая установка - блок атомной станции с +водо-водяным реактором, либо с реактором канального типа, либо с реактором +на быстрых нейтронах с жидкометаллическим натриевым теплоносителем, +либо установка с исследовательским реактором указанных типов. +2. Включение - полость в основном или наплавленном металле или +металле шва, заполненная газом, шлаком или инородным металлом. +2.1. +Максимальный размер одиночного включения а - наибольшее +расстояние между двумя точками внешнего контура включения (рисунок 1.1). +Рисунок 1.1. Максимальные размер а и ширина Ь включения +34 +2.2. Максимальная ширина включения b - наибольшее расстояние +между двумя +точками +внешнего +контура включения, +измеренное +в +направлении, +перпендикулярном +наибольшему +размеру +включения +(рисунок 1.1). +2.3. Включение одиночное - включение, минимальное расстояние L от +края которого до края любого другого соседнего включения не менее +максимальной ширины каждого из рассматриваемых включений, но не менее +трехкратного максимального размера включения с меньшим значением этого +показания (из двух рассматриваемых) (рисунок 1.2 ). +Рисунок 1.2.",1924,НП-105-18.txt_chunk_33 +НП-105-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733328.pdf,НП-105-18.txt,,,"2.3. Включение одиночное - включение, минимальное расстояние L от +края которого до края любого другого соседнего включения не менее +максимальной ширины каждого из рассматриваемых включений, но не менее +трехкратного максимального размера включения с меньшим значением этого +показания (из двух рассматриваемых) (рисунок 1.2 ). +Рисунок 1.2. Условия одиночности двух рассматриваемых включений: +а) +L>b\\ Ь>Ъаг', а\>а2; b\>bi', +б) +L>3a\; bi>a\', ai>ar, b\>br, +в) +L>3a2; b2>ai; ai>a2; b\>b2 +35 +2.4. +Включения +одиночные +мелкие +(при +радиографическом +контроле) - включения, допустимость которых устанавливается в зависимости +от их размеров, а также от общего числа и суммарной приведенной площади +одиночных мелких включений и одиночных скоплений. +2.5. +Включения +одиночные крупные (при радиографическом +контроле) - включения, +максимальный +размер +которых превышает +допустимый размер одиночных мелких включений, а допустимость +устанавливается только в зависимости от размеров и числа без учета их +площади при подсчете суммарной приведенной площади и без включения их +в общее число одиночных мелких включений и одиночных скоплений. +3. Вогнутость корня шва - углубление на поверхности сварного +соединения с односторонним швом в месте расположения его корня +(оценивается по максимальной глубине расположения поверхности корня шва +от уровня расположения поверхностей сваренных деталей). +4. Вогнутость +углового +шва +- +максимальное +расстояние +от +поверхности шва до линии, соединяющей края его поверхности в одном +поперечном сечении (оценивается по максимальной глубине расположения +поверхности шва под указанной линией). +5. Выпуклость (превышение проплавления) корня шва - часть +одностороннего сварного шва со стороны его корня, выступающая над +уровнем расположения поверхностей сваренных деталей (оценивается по +максимальной высоте расположения поверхности корня шва над указанным +уровнем). +6. Выпуклость стыкового шва - часть стыкового сварного шва, +выступающая над уровнем расположения поверхностей сваренных деталей +(оценивается по максимальной высоте расположения поверхности шва над +указанной линией). +36 +7.",2137,НП-105-18.txt_chunk_34 +НП-105-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733328.pdf,НП-105-18.txt,,,"5. Выпуклость (превышение проплавления) корня шва - часть +одностороннего сварного шва со стороны его корня, выступающая над +уровнем расположения поверхностей сваренных деталей (оценивается по +максимальной высоте расположения поверхности корня шва над указанным +уровнем). +6. Выпуклость стыкового шва - часть стыкового сварного шва, +выступающая над уровнем расположения поверхностей сваренных деталей +(оценивается по максимальной высоте расположения поверхности шва над +указанной линией). +36 +7. Выпуклость углового шва - часть углового сварного шва, +выступающая над линией, соединяющей края его поверхности в одном +поперечном сечении (оценивается по максимальной высоте расположения +поверхности над указанной линией). +8. Индикаторный след: +а) при капиллярном контроле - след, образованный индикаторным +пенетрантом на слое проявителя; +б) при контроле магнитопорошковым методом - видимая длина валика +осаждения магнитного порошка над несплошностью. +9. Контрольное +сварное +соединение +- +сварное +соединение, +выполняемое +при +проведении +металлографических +исследований +производственных сварных соединений. +10. Кромка сварного шва - торцевая поверхность детали после +механической обработки до заданных конструкторской документацией +размеров разделки сварного шва. +11. Наплыв - дефект в виде металла, натекшего в процессе сварки +(наплавки) на поверхность основного металла, но не сплавленный с ним. +12. Непровар - несплавление в сварном соединении или наплавленной +детали между основным металлом и металлом шва (наплавленным металлом) +или между отдельными валиками. +13. Несплошность - нарушение однородности материала, вызывающее +скачкообразное изменение одной или нескольких физических характеристик, +определяемых методами неразрушающего контроля. +Несплошность - +обобщенное наименование трещин, отслоений, прожогов, свищей, пор, +непроваров и включений. +14. Номинальная +толщина +основного +металла +наплавленной +детали - указанная в конструкторской документации (без учета допусков) +толщина основного металла детали. +37 +15.",2047,НП-105-18.txt_chunk_35 +НП-105-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733328.pdf,НП-105-18.txt,,,"13. Несплошность - нарушение однородности материала, вызывающее +скачкообразное изменение одной или нескольких физических характеристик, +определяемых методами неразрушающего контроля. +Несплошность - +обобщенное наименование трещин, отслоений, прожогов, свищей, пор, +непроваров и включений. +14. Номинальная +толщина +основного +металла +наплавленной +детали - указанная в конструкторской документации (без учета допусков) +толщина основного металла детали. +37 +15. Номинальная толщина сваренных деталей - указанная в +конструкторской документации (без учета допусков) толщина основного +металла деталей в зоне, примыкающей к сварному шву. +16. Отслоение - дефект в виде нарушения сплошности сплавления +наплавленного металла с основным на деталях (изделиях) с антикоррозионной +наплавкой или с предварительно наплавленными кромками, а также на других +наплавленных деталях. +17. Подрез - углубление в виде канавки на границе поверхности +сварного шва с основным металлом или на границе поверхностей двух +соседних валиков. +18. Приведенная +площадь +включения +или +скопления +(при +радиографическом контроле) - произведение максимального размера +включения (скопления) на его максимальную ширину (учитывается для +одиночных малых включений и одиночных скоплений). +19. Прожог - дефект в виде сквозного отверстия в сварном шве, +образовавшегося вследствие вытекания части жидкого металла сварочной +ванны в процессе выполнения сварки. +20. Производственное контрольное сварное соединение - сварное +соединение, выполняемое с целью проверки соответствия характеристик +металла производственных сварных соединений установленным требованиям. +21. Радиационная толщина - суммарная длина участков оси рабочего +пучка направленного первичного ионизирующего излучения в материале +контролируемого объекта. +22. Расчетная высота углового шва - указанный в конструкторской +документации размер h перпендикуляра, опущенного из точки сопряжения +сваренных деталей (точки 0) на прямую линию, соединяющую края его +поверхности в одном поперечном сечении (при выпуклом угловом шве), или +на параллельную указанной линии касательную к поверхности сварного шва +(при вогнутом угловом шве) (рисунок 1.3).",2180,НП-105-18.txt_chunk_36 +НП-105-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733328.pdf,НП-105-18.txt,"38 Для двустороннего углового шва его расчетная высота определяется как +сумма расчетных высот",,"Радиационная толщина - суммарная длина участков оси рабочего +пучка направленного первичного ионизирующего излучения в материале +контролируемого объекта. +22. Расчетная высота углового шва - указанный в конструкторской +документации размер h перпендикуляра, опущенного из точки сопряжения +сваренных деталей (точки 0) на прямую линию, соединяющую края его +поверхности в одном поперечном сечении (при выпуклом угловом шве), или +на параллельную указанной линии касательную к поверхности сварного шва +(при вогнутом угловом шве) (рисунок 1.3). +38 +Для двустороннего углового шва его расчетная высота определяется как +сумма расчетных высот {к\+кг) его частей, выполненных с разных сторон. +Рисунок 1.3. Расчетная высота углового шва +23. Свищ - дефект в виде воронкообразного или трубчатого углубления +в сварном шве. +24. Скопление - два или несколько включений (пор, шлаковых и +вольфрамовых +включений) +с +наибольшим +размером +более +0,2 +мм +(рисунок 1.4 а), минимальное расстояние между краями которых меньше +установленного для одиночных включений, но не менее максимальной +ширины каждого из двух рассматриваемых любых соседних включений. При +оценке +расстояний +между +скоплениями +и +включениями +скопление +рассматривается как одиночное включение. +39 +а) +б) +Рисунок 1.4. Скопление +(А - максимальный размер скопления; В - максимальная ширина скопления): +ЪЬ\>Ь\-2>Ъ\ для Ъ\>Ьг, или ЪЬг>Ь\.2>Ъ2 для Ъг>Ь\, или +Ь\-2<Ъа\ для а\< й 2, или Ь\.2<Ъа2 для а2<а\', +ЪЪ\>Ь\-г>Ъ\ для Ь\>Ьъ, или ЪЬз>Ь\.з>Ьз для Ьз>Ь\, или +Ь\-з<Ъаз для аъ<а\, или Ь\-з<Ъа\ для а \< а з ‘, +ЪЬ2>Ь2-з>Ь2 для Ь2>Ьз, или ЗЬз>Ь2-з>Ьз для Ьз>Ьз, или +Ьг-з<Ъаг для а2<аз, или Ь2-з<Ъаз для аз<«2 +24.1. Внешний контур скопления - контур, ограниченный внешними +краями включений, входящих в скопление, и касательными линиями, +соединяющими указанные края (рисунок 1.4 б). +24.2.",1845,НП-105-18.txt_chunk_37 +НП-105-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733328.pdf,НП-105-18.txt,41 Рисунок,,"Внешний контур скопления - контур, ограниченный внешними +краями включений, входящих в скопление, и касательными линиями, +соединяющими указанные края (рисунок 1.4 б). +24.2. Максимальный размер скопления А - наибольшее расстояние +между двумя соседними точками внешнего контура скопления (рисунок 1.4 б). +24.3. Максимальная ширина скопления В - наибольшее расстояние +между +двумя +точками +внешнего +контура +скопления, +измеренное +в +направлении, +перпендикулярном +максимальному +размеру +скопления +(рисунок 1.4 б). +25. +Скопление одиночное - скопление, минимальное расстояние L от +внешнего контура которого до внешнего контура любого другого соседнего +скопления или включения не менее трехкратной максимальной ширины +каждого из двух рассматриваемых скоплений (или скопления и включения), +но не менее трехкратного максимального размера скопления (включения) с +40 +меньшим +значением +этого +показателя +(из +двух +рассматриваемых) +(рисунок 1.5). +Рисунок 1.5. Одиночные скопления +26. +Группа включений - два или несколько включений, минимальное +расстояние между краями которых менее максимальной ширины хотя бы +одного из двух рассматриваемых соседних включений; внешний контур +рассматриваемой группы включений ограничивается внешними краями +включений, входящих в рассматриваемую группу, и касательными линиями, +соединяющими указанные края (рисунок 1.6). +Недопустимые включения и скопления - одиночные включения +(скопления), превышающие установленные нормы по размерам, количеству +или суммарной приведенной площади. +41 +Рисунок 1.6. Группа включений +{а - максимальный размер группы включений; +b - максимальная ширина группы включений): +Ь\-2<Ы для Ь\>Ьг, или Z. 1-2<62 для bi>b\\ +Ь\-ъ<Ы для Ы>Ьз, или и г<Ы для Ьг>Ь\\ +L2-3Ьз, или Ь2-ъ<Ьг для Ьъ>Ь2 +27. Суммарная приведенная площадь включений и скоплений (при +радиографическом контроле) - сумма приведенных площадей отдельных +одиночных мелких включений и одиночных скоплений. +28. Трещина - дефект в виде разрыва металла сварного соединения или +наплавленной детали (изделия). +29.",2055,НП-105-18.txt_chunk_38 +НП-105-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733328.pdf,НП-105-18.txt,43 ПРИЛОЖЕНИЕ,,"1-2<62 для bi>b\\ +Ь\-ъ<Ы для Ы>Ьз, или и г<Ы для Ьг>Ь\\ +L2-3Ьз, или Ь2-ъ<Ьг для Ьъ>Ь2 +27. Суммарная приведенная площадь включений и скоплений (при +радиографическом контроле) - сумма приведенных площадей отдельных +одиночных мелких включений и одиночных скоплений. +28. Трещина - дефект в виде разрыва металла сварного соединения или +наплавленной детали (изделия). +29. Углубление между валиками - продольная впадина между двумя +соседними валиками (оценивается по максимальной глубине). +30. Усадочная раковина - дефект в виде полости или впадины, которые +образуются при усадке расплавленного металла в процессе затвердевания +42 +(располагается, как правило, в местах, где прерывается или оканчивается +сварка). +31. Чешуйчатость - поперечные или округлые (при автоматической +сварке под флюсом - удлиненно-округлые) углубления на поверхности +валика, образовавшиеся вследствие неравномерности затвердевания металла +сварочной ванны (оценивается по максимальной глубине). +32. Ширина шва - расстояние между краями поверхности сварного шва +в одном поперечном сечении. +33. Эквивалентная площадь несплошности (при ультразвуковом +контроле) - площадь плоскодонного отражателя, расположенного на том же +расстоянии от поверхности ввода, что и реальная несплошность, и создающего +такой же по амплитуде сигнал. +43 +ПРИЛОЖЕНИЕ № 2 +к федеральным нормам и правилам в +области использования атомной +энергии «Правила контроля металла +оборудования и трубопроводов +атомных энергетических установок +при изготовлении и монтаже», +утвержденным приказом Федеральной +службы по экологическому, +технологическому и атомному надзору +от « Й у> tt£>M /u>L 2 0 / / г. № J 5 3 +Контроль сварных соединений +вварки труб в трубные доски и в коллекторы +1. +Методы и объем неразрушающего контроля сварных соединений +вварки стальных труб в трубные доски и в коллекторы оборудования +приведены в таблице № 2.1 настоящего приложения. Сварные соединения +выполнены дуговой сваркой.",1963,НП-105-18.txt_chunk_39 +НП-105-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733328.pdf,НП-105-18.txt,100 Примечания,,"№ J 5 3 +Контроль сварных соединений +вварки труб в трубные доски и в коллекторы +1. +Методы и объем неразрушающего контроля сварных соединений +вварки стальных труб в трубные доски и в коллекторы оборудования +приведены в таблице № 2.1 настоящего приложения. Сварные соединения +выполнены дуговой сваркой. +Таблица № 2.1 +Категория +сварного +соединения +Объем контроля, % +визуаль­ +ного и +измери- +тельного +капиллярного** или +магнитопорошкового**, или +вихретокового** +радио­ +графического +герметичности +D„ < 16,0 мм +/>„ > 16,0 мм +Da < 16,0 ММ +Da > 16,0 мм +I +100 +100 +100 +♦ +100 +100 +1н, Пна +100 +100 +100 +100 +100 +при наличии +требований в +конструкторской +документации +П, Па +100 +50 +50 +* +100 +Пнв, Пне +100 +50 +50 +* +100 +Пв. Ша +100 +25 +- +- +100 +П1в +100 +10 +- +- +100 +Шс +100 +- +- +- +100 +Примечания. +1. Он — номинальный диаметр трубы. +2. Необходимость и объем ультразвукового контроля устанавливаются требованиями конструкторской документации. +* Необходимость и объем радиографического контроля устанавливаются требованиями конструкторской +документации. +** Конкретный метод устанавливается требованиями конструкторской документации +2. Радиографический контроль в соответствии с таблицей № 2.1 +настоящего приложения выполняется на сварных соединениях с минимальной +глубиной проплавления (от зеркала трубной доски или коллектора) не менее +2,5 мм. +3. Контроль герметичности проводится гелиевыми течеискателями. +44 +4. При +вварке +стальных +труб +ручной +дуговой +сваркой +металлографические +исследования +контрольных +сварных +соединений +выполняются в начале каждой смены. Отбор проб производится не менее чем +из четырех сечений каждого контрольного сварного соединения. При +использовании автоматизированной сварки объем металлографических +исследований +устанавливается +конструкторской +и +технологической +документацией. +5. Методы и объем неразрушающего контроля сварных соединений +вварки труб из титановых сплавов в трубные доски и в коллекторы +оборудования приведены в таблице № 2.2 настоящего приложения.",1997,НП-105-18.txt_chunk_40 +НП-105-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733328.pdf,НП-105-18.txt,46 ПРИЛОЖЕНИЕ,,"Отбор проб производится не менее чем +из четырех сечений каждого контрольного сварного соединения. При +использовании автоматизированной сварки объем металлографических +исследований +устанавливается +конструкторской +и +технологической +документацией. +5. Методы и объем неразрушающего контроля сварных соединений +вварки труб из титановых сплавов в трубные доски и в коллекторы +оборудования приведены в таблице № 2.2 настоящего приложения. +Таблица № 2.2 +Категория +сварных +соединений +Объем контроля, % +визуального и измерительного +радиографического +капиллярного +I, Па +100 +100 +100 +Пв +50 +50 +Ша +25 +- +Шв +10 +- +Шс +- +- +Примечание. Ультразвуковой контроль и контроль герметичности выполняются при наличии требований +в конструкторской документации +6. Радиографический контроль в соответствии с таблицей № 2.2 +настоящего приложения выполняется на сварных соединениях с минимальной +глубиной проплавления (от зеркала трубной доски или коллектора) не менее +2,5 мм и внутренним диаметром трубы не менее 15,0 мм. +7. Объем металлографических исследований сварных соединений +вварки труб из титановых сплавов в трубные доски и в коллекторы +устанавливается конструкторской и технологической документацией. +8. Значение глубины проплавления устанавливается в конструкторской +документации. +9. Контрольные сварные соединения, указанные в пунктах 4 и 7 +настоящего приложения, должны производиться тем же сварщиком, на том же +оборудовании и на тех же режимах, что и производственные сварные +соединения вварки труб в трубные доски и коллекторы. +45 +10. Количество контрольных сварных соединений должно составлять: +а) одно на каждые 100 сварных соединений при количестве соединений +в трубной доске более 500; +б) одно на каждые 50 сварных соединений при количестве соединений +в трубной доске менее 500. +46 +ПРИЛОЖЕНИЕ № 3 +к федеральным нормам и правилам в +области использования атомной +энергии «Правила контроля металла +оборудования и трубопроводов +атомных энергетических установок +при изготовлении и монтаже», +утвержденным приказом Федеральной +службы по экологическому, +технологическому и атомному надзору +от «/^>> +2 § jf г.",2120,НП-105-18.txt_chunk_41 +НП-105-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733328.pdf,НП-105-18.txt,"47 Подлежащие фиксации включения не допускаются (вне зависимости от +размеров и их количества), если",,"46 +ПРИЛОЖЕНИЕ № 3 +к федеральным нормам и правилам в +области использования атомной +энергии «Правила контроля металла +оборудования и трубопроводов +атомных энергетических установок +при изготовлении и монтаже», +утвержденным приказом Федеральной +службы по экологическому, +технологическому и атомному надзору +от «/^>> +2 § jf г. № S 3 3 +Неразрушающий контроль наплавленных уплотнительных и +направляющих поверхностей +1. Контроль наплавки уплотнительных и направляющих поверхностей +должен проводиться до и после механической обработки. +До механической обработки должен быть проведен визуальный и +измерительный контроль. +После механической обработки наплавленные поверхности должны +подвергаться: +а) визуальному контролю - на всех наплавленных поверхностях по +всей площади, включая боковые поверхности зоны сплавления с основным +металлом; +б) капиллярному контролю - на всех наплавленных уплотнительных +рабочих поверхностях по всей площади, включая боковые поверхности зоны +сплавления с основным металлом; +в) измерительному контролю и измерению твердости - в соответствии +с технологической документацией. +Визуальный и измерительный контроль +2. На +уплотнительных +поверхностях не +допускаются +округлые +одиночные включения, размеры или количество которых превышают +приведенные в таблице № 3.1 настоящего приложения. Фиксации подлежат +округлые одиночные включения с максимальным размером свыше 0,2 мм. +Включения с наибольшим размером до 0,2 мм включительно не учитываются. +47 +Подлежащие фиксации включения не допускаются (вне зависимости от +размеров и их количества), если: +а) они расположены на расстоянии менее 2,5 мм от границ рабочей +поверхности; +б) хотя бы два включения расположены на одной радиальной линии +(при кольцевом уплотнении) или на одной образующей (при конусном +уплотнении).",1806,НП-105-18.txt_chunk_42 +НП-105-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733328.pdf,НП-105-18.txt,15 Примечание,,"Фиксации подлежат +округлые одиночные включения с максимальным размером свыше 0,2 мм. +Включения с наибольшим размером до 0,2 мм включительно не учитываются. +47 +Подлежащие фиксации включения не допускаются (вне зависимости от +размеров и их количества), если: +а) они расположены на расстоянии менее 2,5 мм от границ рабочей +поверхности; +б) хотя бы два включения расположены на одной радиальной линии +(при кольцевом уплотнении) или на одной образующей (при конусном +уплотнении). +Таблица № 3.1 +Номинальная +ширина +поверхности, +мм +Макси­ +мально до­ +пустимый +размер +включения, +мм +Максимально допустимое количество включений +На любых +100,0 мм +протяжен­ +ности по­ +верхности +На всей протяженности поверхности при Ду, мм +до +65,0 +ДО +100,0 +до +150,0 +ДО +250,0 +ДО +400,0 +до +600,0 +более +600,0 +До 5,0 +не допускаются ( с учетом требований по фиксации несплошностей) +До 10,0 +0,5 +1 +1 +2 +3 +4 +5 +6 +7 +До 15,0 +0,6 +2 +2 +3 +4 +5 +6 +7 +8 +До 25,0 +0,8 +2 +3 +4 +5 +6 +7 +8 +9 +До 35,0 +1,0 +3 +4 +5 +6 +7 +8 +9 +10 +До 50,0 +1,2 +3 +5 +6 +7 +8 +9 +10 +12 +Более 50,0 +1,5 +4 +6 +7 +8 +9 +10 +12 +15 +Примечание. Ду - диаметр условного прохода. +3. На направляющих поверхностях не допускаются округлые одиночные +включения с максимальным размером свыше 1,5 мм, а также округлые +одиночные +включения +с +максимальным +размером +свыше +0,2 +до +1,5 мм включительно при их количестве более четырех на любых 20,0 см2 +наплавленной поверхности. +4. Для уплотнительных и прилегающих к ним боковых наплавленных +поверхностей протяженностью, не кратной 100,0 мм, нормы по количеству +допустимых включений должны быть пропорционально изменены. Дробное +количество допускаемых включений округляется до ближайшего целого +числа. +Для направляющих и прилегающих к ним боковых наплавленных +поверхностей площадью, не кратной 20,0 см2, нормы по количеству +допустимых включений должны быть пропорционально изменены. Дробное +48 +количество допускаемых включений округляется до ближайшего целого +числа.",1916,НП-105-18.txt_chunk_43 +НП-105-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733328.pdf,НП-105-18.txt,,,"4. Для уплотнительных и прилегающих к ним боковых наплавленных +поверхностей протяженностью, не кратной 100,0 мм, нормы по количеству +допустимых включений должны быть пропорционально изменены. Дробное +количество допускаемых включений округляется до ближайшего целого +числа. +Для направляющих и прилегающих к ним боковых наплавленных +поверхностей площадью, не кратной 20,0 см2, нормы по количеству +допустимых включений должны быть пропорционально изменены. Дробное +48 +количество допускаемых включений округляется до ближайшего целого +числа. +Капиллярный контроль +5. При +капиллярном +контроле +оценка +качества +наплавленных +поверхностей может проводиться как по индикаторным следам, так и по +фактическим характеристикам выявленных несплошностей после удаления +проявителя в зоне зафиксированных индикаторных следов. +6. Результаты +контроля +по +индикаторным +следам +считаются +удовлетворительными при одновременном соблюдении следующих условий: +а) все +индикаторные +следы +являются +округлыми, +линейные +индикаторные следы отсутствуют; +б) наибольший размер каждого индикаторного следа не превышает +трехкратной величины норм, приведенных в пунктах 3, 4, 5 настоящего +приложения для одиночных включений; +в) количество индикаторных следов не превышает норм, приведенных +в пунктах 3, 5 настоящего приложения для одиночных включений; +г) индикаторные +следы +являются +одиночными +(минимальное +расстояние между краями двух любых округлых индикаторных следов меньше +максимального размера большего из двух рассматриваемых следов). +Округлые индикаторные следы с наибольшим размером до 0,6 мм +включительно не учитываются. +Несплошности, не удовлетворяющие нормам настоящего пункта, +должны быть подвергнуты контролю по фактическим характеристикам, +приведенным в пунктах 3, 4 настоящего приложения. Результаты контроля +являются окончательными. +Измерение твердости +7. Твердость наплавленных поверхностей после термической обработки +должна соответствовать значениям, приведенным в таблице № 5.6 приложения +№ 5 к настоящим Правилам. +49 +8.",2042,НП-105-18.txt_chunk_44 +НП-105-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733328.pdf,НП-105-18.txt,,,"Округлые индикаторные следы с наибольшим размером до 0,6 мм +включительно не учитываются. +Несплошности, не удовлетворяющие нормам настоящего пункта, +должны быть подвергнуты контролю по фактическим характеристикам, +приведенным в пунктах 3, 4 настоящего приложения. Результаты контроля +являются окончательными. +Измерение твердости +7. Твердость наплавленных поверхностей после термической обработки +должна соответствовать значениям, приведенным в таблице № 5.6 приложения +№ 5 к настоящим Правилам. +49 +8. Верхний +допустимый +предел +твердости +устанавливается +конструкторской и технологической документацией в зависимости от объема +наплавленного металла и режимов термической обработки. +9. Допускается отклонение значений твердости двухслойных наплавок +от значений, приведенных в таблице № 5.6 приложения № 5 к настоящим +Правилам, не более чем на 8 %. +10. Минимальное количество замеров должно быть не менее: +а) двух - для арматуры с номинальным диаметром до 65,0 мм +включительно; +б) трех - для арматуры с номинальным диаметром более 65,0 до 150,0 +мм включительно; +в) пяти - для арматуры с номинальным диаметром более 150,0 до 400,0 +мм включительно; +г) восьми - для арматуры с номинальным диаметром более 400,0 до +600,0 мм включительно; +д) десяти - для арматуры с номинальным диаметром более 600,0 мм. +11. При получении неудовлетворительных результатов измерения +твердости наплавленных поверхностей допускается проведение повторных +измерений с удвоенным количеством замеров. Результаты повторных +измерений являются окончательными. +12. На деталях с наплавленными поверхностями, доступными для +замеров твердости, контроль проводят непосредственно на рабочих +поверхностях наплавленного металла после предварительной механической +обработки с припуском на окончательную механическую обработку не более +0,5 мм. +13.",1824,НП-105-18.txt_chunk_45 +НП-105-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733328.pdf,НП-105-18.txt,2 Более,,"11. При получении неудовлетворительных результатов измерения +твердости наплавленных поверхностей допускается проведение повторных +измерений с удвоенным количеством замеров. Результаты повторных +измерений являются окончательными. +12. На деталях с наплавленными поверхностями, доступными для +замеров твердости, контроль проводят непосредственно на рабочих +поверхностях наплавленного металла после предварительной механической +обработки с припуском на окончательную механическую обработку не более +0,5 мм. +13. +На деталях с наплавленными поверхностями, недоступными для +замеров твердости, контроль проводят на контрольных образцах, идентичных +контролируемым производственным наплавленным деталям по марке +основного металла, подготовке под наплавку, способу наплавки, партии +50 +наплавочных материалов, технологии выполнения наплавки, термической и +механической обработке. +Контроль качества наплавки уплотнительных поверхностей +деталей арматуры из титановых сплавов +14. Геометрические +размеры +наплавки +подлежат +контролю +непосредственно +после +выполнения +наплавки +перед +выполнением +термической обработки. +15. Визуальный контроль должен проводиться после выполнения +наплавки и механической обработки с целью выявления пор и вольфрамовых +включений на поверхности наплавленного металла, а также трещин на +поверхности наплавленного металла и в зоне термического влияния. +На наплавленном металле и в зоне термического влияния трещины не +допускаются. На окончательно обработанной поверхности не допускаются +вольфрамовые включения, а также поры, размеры и количество которых +превышают значения, приведенные в таблице № 3.2 настоящего приложения. +Таблица № 3.2 +Диаметр условного прохода, мм +Допускаемый размер пор, мм, +не более +Допускаемое количество +пор, шт., не более +До 50,0 включительно +Диаметр 0,3 +Глубина 0,2 +1 +Более 50,0 до 100,0 включительно +2 +Более 100,0 +3 +16. Капиллярный контроль должен проводиться после предварительной +и после окончательной механической обработки с целью выявления трещин и +пор, не обнаруженных при визуальном контроле. +17. Измерения +твердости +наплавленного +металла +проводят +непосредственно на уплотнительной поверхности после предварительной +механической обработки.",2221,НП-105-18.txt_chunk_46 +НП-105-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733328.pdf,НП-105-18.txt,52 ПРИЛОЖЕНИЕ,,"Капиллярный контроль должен проводиться после предварительной +и после окончательной механической обработки с целью выявления трещин и +пор, не обнаруженных при визуальном контроле. +17. Измерения +твердости +наплавленного +металла +проводят +непосредственно на уплотнительной поверхности после предварительной +механической обработки. Плоскость, на которой проводится измерение +твердости, должна иметь припуск 1,5 - 2,0 мм. Допускается измерять +твердость наплавленного металла на образцах, наплавленных вместе со +штатными изделиями той же партией присадочного материала, на тех же +режимах и на том же оборудовании. Измерения проводятся на механически +обработанной поверхности при высоте наплавленного металла не менее +51 +4,0 мм. Твердость наплавленного металла должна составлять 350 - 430 HV. +Количество измерений твердости должно быть не менее десяти. Из десяти +измерений допускается не более трех выбросов. При большем количестве +выбросов количество измерений удваивается, но допускается не более шести +выбросов. Результаты измерения твердости на удвоенном количестве +образцов являются окончательными. +52 +ПРИЛОЖЕНИЕ № 4 +к федеральным нормам и правилам в +области использования атомной +энергии «Правила контроля металла +оборудования и трубопроводов +атомных энергетических установок +при изготовлении и монтаже», +утвержденным приказом Федеральной +службы по экологическому, +технологическому и атомному надзору +от «/^» +2 0 /^ г. № J J'-Z +Оценка качества по результатам неразрушающего контроля сварных +соединений и наплавленных поверхностей +Визуальный и измерительный контроль +1. +Нормы допустимых одиночных поверхностных включений для +сварных соединений и предварительно наплавленных кромок деталей из стали +и железоникелевых сплавов приведены в таблице № 4.1 настоящего +приложения.",1803,НП-105-18.txt_chunk_47 +НП-105-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733328.pdf,НП-105-18.txt,9 Примечание,,"№ J J'-Z +Оценка качества по результатам неразрушающего контроля сварных +соединений и наплавленных поверхностей +Визуальный и измерительный контроль +1. +Нормы допустимых одиночных поверхностных включений для +сварных соединений и предварительно наплавленных кромок деталей из стали +и железоникелевых сплавов приведены в таблице № 4.1 настоящего +приложения. +Таблица № 4.1 +Номинальная толщина сварных +(наплавленных) +деталей, мм +Допустимый наибольший +размер включения в +сварных соединениях +(наплавках) категорий, мм +Максимально допустимое +число включений на любых +100,0 мм протяженности +сварного соединения +(наплавки) категорий +1н +Пн +I +II +III +1н +Пн +I +II +III +До 2,0 включительно +- +- +- +- +0,3 +- +- +- +- +2 +Более 2,0 до 3,0 включительно +- +- +- +0,3 +0,4 +- +- +- +2 +3 +Более 3,0 до 4,0 включительно +- +- +0,3 +0,4 +0,5 +- +- +2 +3 +4 +Более 4,0 до 5,0 включительно +- +0,3 +0,4 +0,5 +0,6 +- +2 +2 +3 +4 +Более 5,0 до 6,0 включительно +0,3 +0,4 +0,5 +0,6 +0,8 +2 +2 +2 +3 +4 +Более 6,0 до 8,0 включительно +0,4 +0,5 +0,6 +0,8 +1,0 +2 +2 +3 +4 +5 +Более 8,0 до 10,0 включительно +0,5 +0,6 +0,8 +1,0 +1,2 +2 +3 +3 +4 +5 +Более 10,0 до 15,0 включительно +0,6 +0,8 +1,0 +1,2 +1,5 +3 +3 +3 +4 +5 +Более 15,0 до 20,0 включительно +0,8 +1,0 +1,2 +1,5 +2,0 +3 +3 +4 +5 +6 +Более 20,0 до 40,0 включительно +1,0 +1,2 +1,5 +2,0 +2,0 +3 +4 +4 +5 +6 +Более 40,0 до 100,0 включительно +1,2 +1,5 +1,5 +2,0 +2,5 +4 +4 +5 +6 +7 +Более 100,0 до 200,0 включительно +1,5 +1,5 +1,5 +2,0 +2,5 +4 +5 +6 +7 +8 +Более 200,0 +1,5 +1,5 +1,5 +2,0 +2,5 +5 +6 +7 +8 +9 +Примечание. Включения с наибольшим фактическим размером до 0,2 мм не учитываются. +2.",1495,НП-105-18.txt_chunk_48 +НП-105-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733328.pdf,НП-105-18.txt,,,"Включения с наибольшим фактическим размером до 0,2 мм не учитываются. +2. +Нормы допустимой высоты (глубины) углубления между валиками и +чешуйчатости их поверхности для сварных соединений деталей из стали и +53 +железоникелевых сплавов приведены +в таблице № 4.2 настоящего +приложения. +Таблица № 4.2 +Номинальная толщина сварных +(наплавленных) деталей, мм +Максимальный линейный размер для категорий сварных +соединений, мм +1,1н, Пн +II +III +До 2,0 включительно +0,3 +0,4 +0,6 +Более 2,0 до 4,0 включительно +0,4 +0,6 +0,8 +Более 4,0 до 6,0 включительно +0,6 +0,8 +1,0 +Более 6,0 до 10,0 включительно +0,8 +1,0 +1,2 +Более 10,0 до 15,0 включительно +1,0 +1,2 +1,5 +Более 15,0 +1,2 +1,5 +2,0 +3. На поверхности антикоррозионной наплавки допускаются одиночные +включения размером не более 1,0 мм, если их число на любом участке +размером 100,0 х 100,0 мм не превышает четырех. +4. При +проведении +визуального +контроля +на +поверхностях +антикоррозионных наплавок включения с наибольшим фактическим размером +до 0,2 мм не учитываются. +На поверхностях антикоррозионных наплавок высота (глубина) +углубления между валиками не должна превышать 1,0 мм, а чешуйчатость - +0,5 мм. +При автоматической дуговой наплавке лентой на поверхностях +антикоррозионных наплавок допускается несовпадение высоты двух соседних +валиков в местах их сопряжения на величину, не превышающую 2,0 мм. +5. Формы и размеры конструкционных элементов выполненных швов +(ширина и высота выпуклости шва, минимальное расстояние от края +выпуклости шва до линии сплавления предварительной наплавки с основным +металлом) должны удовлетворять требованиям федеральных норм и правил в +области использования атомной энергии, регламентирующих выполнение +сварки и наплавки оборудования и трубопроводов атомных энергетических +установок. +6.",1769,НП-105-18.txt_chunk_49 +НП-105-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733328.pdf,НП-105-18.txt,,,"5. Формы и размеры конструкционных элементов выполненных швов +(ширина и высота выпуклости шва, минимальное расстояние от края +выпуклости шва до линии сплавления предварительной наплавки с основным +металлом) должны удовлетворять требованиям федеральных норм и правил в +области использования атомной энергии, регламентирующих выполнение +сварки и наплавки оборудования и трубопроводов атомных энергетических +установок. +6. При сварке поворотных стыков трубных деталей из стали без +подкладных колец допускается сплошная или прерывистая вогнутость корня +54 +шва с внутренней стороны, размеры которой не превышают значений, +приведенных в таблице № 4.3 настоящего приложения. +Таблица № 4.3 +Номинальная толщина стенки сваренных труб +(деталей), мм +Допустимая высота (глубина) вогнутости +корня шва, мм +От 1,0 до 1,8 включительно +0,2 +Более 1,8 до 2,8 включительно +0,4 +Более 2,8 до 4,0 включительно +0,6 +Более 4,0 до 6,0 включительно +0,8 +Более 6,0 до 8,0 включительно +1,0 +Более 8,0 до 12,0 включительно +1,2 +Более 12,0 +1,5 +7. При сварке неповоротных стыков труб из стали без подкладных колец +допускается вогнутость корня шва с внутренней стороны, размеры которой не +превышают значений, приведенных в таблице № 4.4 настоящего приложения. +Таблица № 4.4 +Номинальная толщина стенки +сваренных труб (деталей), S, мм +Допустимая максимальная высота (глубина) вогнутости +корня шва, мм +От 1,0 до 1,8 включительно +0,4 +Более 1,8 до 2,8 включительно +0,6 +Более 2,8 до 4,0 включительно +0,8 +Более 4,0 до 6, 0 включительно +1,0 +Более 6,0 до 8,0 включительно +1,2 +Более 8,0 +0,155, но не более 1,6 мм при условии увеличения усиления шва +на 1,0 мм от номинального размера +8. Размеры сплошной или прерывистой выпуклости корня шва при +односторонней сварке стальных труб без подкладных колец должны +удовлетворять +нормам, +приведенным +в +таблице +№ +4.5 +настоящего +приложения.",1853,НП-105-18.txt_chunk_50 +НП-105-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733328.pdf,НП-105-18.txt,,,"Размеры сплошной или прерывистой выпуклости корня шва при +односторонней сварке стальных труб без подкладных колец должны +удовлетворять +нормам, +приведенным +в +таблице +№ +4.5 +настоящего +приложения. +Таблица № 4.5 +Номинальный внутренний диаметр трубы, мм +Размер выпуклости (не более), мм +До 25,0 включительно +1,5 +Более 25,0 до 150,0 включительно +2,0 +Более 150,0 +2,5 +9. При +измерениях +толщины +антикоррозионной +наплавки +или +предварительной наплавки на кромках деталей допустимые западания между +валиками не учитываются. +10. Нормы допустимых одиночных поверхностных включений и +отклонений от геометрических размеров сварных соединений деталей и +55 +сборочных единиц из алюминиевых сплавов приведены в таблице № 4.6 +настоящего приложения. +Таблица № 4.6 +Наименование +Категория +сварного +соединения +Номинальная толщина и +диаметр сваренных деталей, +мм +Размер +несплошности, +мм +Число +несплошностей +или их суммарная +протяженность +Подрезы +основного +металла +I, П, III +все толщины +не допускается +0,15, +но не более 0,5 +10 % длины кон­ +тролируемого свар­ +ного шва с длиной +отдельных участков +не более 50,0 мм на +любых 100,0 мм +контролируемого +участка +Западания +между +валиками и +основным +металлом, +бугристость и +чешуйчатость +I, П, III +все толщины +0Д5, +но не более 0,8 +_* +до 10,0 включительно +не более 1,0 +II, III +более 10,0 до 20,0 +включительно +не более 1,2 +более 20,0 +не более 1,5 +Включения +вольфрамовые +I, П, III +все толщины +0,15, но +не более 2,0 +1 на каждые +100,0 мм шва +0,15 +3 на каждые +100,0 мм шва +Вогнутость +корня шва при +сварке +поворотных +стыков труб +без +подкладных +колец +I, П, III +более 1,0 до 2,0 включительно +не более 0,2 +* +более 2,0 до 3,0 включительно +не более 0,4 +более 3,0 до 4,0 включительно +не более 0,6 +более 4,0 до 6,0 включительно +не более 0,8 +более 6,0 до 8,0 включительно +не более 1,",1823,НП-105-18.txt_chunk_51 +НП-105-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733328.pdf,НП-105-18.txt,,,"П, III +все толщины +0,15, но +не более 2,0 +1 на каждые +100,0 мм шва +0,15 +3 на каждые +100,0 мм шва +Вогнутость +корня шва при +сварке +поворотных +стыков труб +без +подкладных +колец +I, П, III +более 1,0 до 2,0 включительно +не более 0,2 +* +более 2,0 до 3,0 включительно +не более 0,4 +более 3,0 до 4,0 включительно +не более 0,6 +более 4,0 до 6,0 включительно +не более 0,8 +более 6,0 до 8,0 включительно +не более 1,0 +более 8,0 до 12,0 включительно +не более 1,2 +более 12,0 +не более 1,5 +Вогнутость +корня шва при +сварке +неповоротных +стыков труб +без +подкладных +колец +I, П, III +более 1,0 до 2,0 включительно +не более 0,4 +_* +более 2,0 до 3,0 включительно +не более 0,6 +более 3,0 до 4,0 включительно +не более 0,8 +более 4,0 до 6,0 включительно +не более 1,0 +более 6,0 до 8,0 включительно +не более 1,2 +более 8,0 +0,155, но +не более 1,6 мм +при условии +увеличения +усиления шва на +1,0 мм от +номинального +Выпуклость +корня шва при +односторонней +сварке труб без +подкладных +колец +I, П, III +Ду до 25,0 +не более 1,5 +_* +Ду более 25,0 до 150,0 +не более 2,0 +Ду более 150,0 +не более 2,5 +Примечания. +1. S - минимальная номинальная толщина сварных деталей. +2. Ду - условный диаметр труб. +* Не регламентируется. +56 +11. Нормы оценки качества сварных соединений I—III категорий деталей +и сборочных единиц из титановых сплавов по результатам визуального и +измерительного контроля приведены в таблице № 4.7 настоящего приложения.",1404,НП-105-18.txt_chunk_52 +НП-105-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733328.pdf,НП-105-18.txt,,,"П, III +Ду до 25,0 +не более 1,5 +_* +Ду более 25,0 до 150,0 +не более 2,0 +Ду более 150,0 +не более 2,5 +Примечания. +1. S - минимальная номинальная толщина сварных деталей. +2. Ду - условный диаметр труб. +* Не регламентируется. +56 +11. Нормы оценки качества сварных соединений I—III категорий деталей +и сборочных единиц из титановых сплавов по результатам визуального и +измерительного контроля приведены в таблице № 4.7 настоящего приложения. +Таблица № 4.7 +Сварное соединение +Поверхностные несплошности, мм +номинальная +толщина +элемента, мм +кате­ +го­ +рия +радиус +перехода +R, мм +не менее +подрезы зоны +сплавления +западания +между +валиками и +чешуйчатость, +не более +размеры +формирования +корня шва, +не более +глубина, +не более +ширина +вогну­ +тость +превыше­ +ние вы­ +пуклости +До 5,0 +включительно +I, +П +12 +0,5 +1,0 +0,5 +0,5 +1,0 +1П +6 +1,0 +1,5 +0,5q <1,0 +1,0 +1,5 +Более 5,0 до 12,0 +включительно +I, +II +12 +0,5 +1,0 +0,5q< 1,0 +1,0 +1,5 +III +6 +1,0 +1,5 +0,5q <1,0 +1,5 +2,0 +Более 12,0 +I, +п +12 +0,5 +1,0 +0,5q <1,5 +1,5 +2,0 +ш +6 +1,0 +1,5 +0,5q < 2,0 +2,0 +3,0 +Примечание, q - высота выпуклости шва. +12. Выявленные +при +визуальном +и +измерительном +контроле +несплошности, размеры которых превышают допустимые, должны быть +устранены до проведения контроля другими методами. +Контроль прогонкой металлическим калибром (шариком) +13. Результаты +контроля +прогонкой +металлическим +калибром +(шариком) считаются удовлетворительными, если калибр (шарик) заданного +конструкторской документацией диаметра проходит через контролируемое +сварное соединение. +Контроль герметичности +14. Качество сварного соединения считается удовлетворительным, если +в процессе испытаний не будут обнаружены натекание или утечка, +превышающие соответствующие показатели для класса герметичности, +установленного конструкторской документацией. +Капиллярный контроль +15.",1809,НП-105-18.txt_chunk_53 +НП-105-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733328.pdf,НП-105-18.txt,,,"Результаты +контроля +прогонкой +металлическим +калибром +(шариком) считаются удовлетворительными, если калибр (шарик) заданного +конструкторской документацией диаметра проходит через контролируемое +сварное соединение. +Контроль герметичности +14. Качество сварного соединения считается удовлетворительным, если +в процессе испытаний не будут обнаружены натекание или утечка, +превышающие соответствующие показатели для класса герметичности, +установленного конструкторской документацией. +Капиллярный контроль +15. Оценка качества сварных соединений и наплавленных поверхностей +при капиллярном контроле может проводиться по индикаторным следам и по +57 +фактическим характеристикам выявленных несплошностей после удаления +проявителя в зоне зафиксированных индикаторных следов. +16. При капиллярном контроле по индикаторным следам качество +сварного +соединения +или +наплавленной +поверхности +считается +удовлетворительным при одновременном соблюдении следующих условий: +а) индикаторные следы являются одиночными; +б) линейные индикаторные следы отсутствуют; +в) наибольший размер каждого индикаторного следа не превышает +более чем в три раза значений, приведенных в пунктах 2 и 3 настоящего +приложения для одиночных включений; +г) число индикаторных следов не превышает значений, приведенных в +пунктах 2 и 3 настоящего приложения для одиночных включений. +17. Индикаторные следы считаются одиночными, если минимальное +расстояние от края каждого из них до края любого другого соседнего +индикаторного следа не менее максимального размера индикаторного следа с +меньшим значением этого показателя. +18. Округлые индикаторные следы с наибольшим размером до 0,6 мм +включительно не учитываются вне зависимости от номинальной толщины +сваренных (наплавленных) деталей. +19. Несплошности, не удовлетворяющие требованиям пункта 18 +настоящего приложения, допускается подвергать контролю по фактическим +характеристикам, результаты которого являются окончательными. +20. Оценка качества сварного соединения и наплавленной поверхности +при проведении капиллярного контроля по фактическим характеристикам +выявленных +несплошностей +должна +проводиться +в +соответствии +с +требованиями пунктов 1, 2 и 4 настоящего приложения. +Магнитопорошковый контроль +21.",2243,НП-105-18.txt_chunk_54 +НП-105-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733328.pdf,НП-105-18.txt,,,"19. Несплошности, не удовлетворяющие требованиям пункта 18 +настоящего приложения, допускается подвергать контролю по фактическим +характеристикам, результаты которого являются окончательными. +20. Оценка качества сварного соединения и наплавленной поверхности +при проведении капиллярного контроля по фактическим характеристикам +выявленных +несплошностей +должна +проводиться +в +соответствии +с +требованиями пунктов 1, 2 и 4 настоящего приложения. +Магнитопорошковый контроль +21. Оценка качества магнитопорошкового контроля должна проводиться +в соответствии с требованиями, установленными для визуального контроля в +пунктах 1, 2 настоящего приложения. Допускается оценивать выявленные +58 +несплошности, +выходящие +на +поверхность, +по +их +фактическим +характеристикам после удаления суспензии или порошка. +22. При выявлении недопустимых индикаций допускается проведение +капиллярного +контроля +соответствующих +зон. +При +положительных +результатах контроля проводится зашлифовка металла на глубину до 1,0 мм +(при условии обеспечения минимально допустимой толщины металла) и +последующий повторный магнитопорошковый контроль, результаты которого +являются окончательными. +Радиографический контроль +23. Качество сварного соединения (или наплавленной поверхности) +деталей и сборочных единиц считается удовлетворительным, если при +контроле не обнаружены трещины, непровары, а также не удовлетворяющие +требованиям настоящих Правил включения, вогнутость или выпуклость корня +шва. +24. Если вогнутость или превышение проплавления корня шва +проверены при измерительном контроле, их оценка при радиографическом +контроле не проводится. +25. Нормы допустимых одиночных включений и скоплений для +сварных соединений (кроме 1н и Пн категорий) деталей и сборочных единиц +из стали и железоникелевых сплавов приведены в таблице № 4.8 настоящего +приложения.",1854,НП-105-18.txt_chunk_55 +НП-105-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733328.pdf,НП-105-18.txt,1 Более,,"24. Если вогнутость или превышение проплавления корня шва +проверены при измерительном контроле, их оценка при радиографическом +контроле не проводится. +25. Нормы допустимых одиночных включений и скоплений для +сварных соединений (кроме 1н и Пн категорий) деталей и сборочных единиц +из стали и железоникелевых сплавов приведены в таблице № 4.8 настоящего +приложения. +Таблица № 4.8 +59 +Номинальная толщина +сваренных деталей в месте +сварки, мм +Требуемая чувствительность +контроля, мм, не более +Одиночные включения и скопления +Одиночные крупные +включения +Допустимый +наибольший +размер, +мм +Допустимое число включений и +скоплений на любом участке +сварного соединения +длиной 100,0 мм, шт. +Допустимая суммарная приве­ +денная площадь включений и +скоплений на любом участке +сварного соединения длиной +100,0 мм, +мм2 +Допусти­ +мые, +мм +Допустимое число на любом +участке сварного соединения +длиной 100,0 мм, шт. +включения +скопления +f---------------------------------- +наибольший размер +наибольшая +ширина +Более 1,5 до 2.0 включительно +0,10 +0,3 +0,4 +10 +0,3 +3,0 +0,3 +1 +Более 2.0 до 2.5 включительно +0,10 +0,4 +0,6 +10 +0,6 +3,0 +0,4 +1 +Более 2.5 до 3.0 включительно +0,10 +0,5 +0,8 +10 +1,0 +3,0 +0,5 +1 +Более 3.0. до 4.5 включительно +0,10 +0,6 +1,0 +10 +1,4 +3,0 +0,6 +1 +Более 4.5 до 6.0 включительно +0,20 +0,8 +1,2 +и +2,5 +3,0 +0,8 +1 +Более 6,0 до 7.5 включительно +0,20 +1,0 +1,5 +11 +4,0 +3,0 +1,0 +1 +Более 7.5 до 10.0 включительно +0,20 +1,2 +2,0 +12 +5,5 +3,5 +1,2 +1 +Более 10.0 до 12.0 включительно +0,20 +1,5 +2,5 +12 +7,5 +3,5 +1,5 +1 +Более 12.0 до 14.0 включительно +0,30 +1,5 +2,5 +13 +9,0 +4,0 +1,5 +1 +Более 14.0 до 18.0 включительно +0,30 +2,0 +3,0 +13 +11,0 +4,0 +2,0 +1 +Более 18.0 до 21.0 включительно +0,30 +2,0 +3,0 +14 +14,0 +4,0 +2,0 +1 +Более 21.0 до 24.0 включительно +0,40 +2,0 +3,0 +14 +17,",1725,НП-105-18.txt_chunk_56 +НП-105-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733328.pdf,НП-105-18.txt,2 Более,,"0 включительно +0,20 +1,2 +2,0 +12 +5,5 +3,5 +1,2 +1 +Более 10.0 до 12.0 включительно +0,20 +1,5 +2,5 +12 +7,5 +3,5 +1,5 +1 +Более 12.0 до 14.0 включительно +0,30 +1,5 +2,5 +13 +9,0 +4,0 +1,5 +1 +Более 14.0 до 18.0 включительно +0,30 +2,0 +3,0 +13 +11,0 +4,0 +2,0 +1 +Более 18.0 до 21.0 включительно +0,30 +2,0 +3,0 +14 +14,0 +4,0 +2,0 +1 +Более 21.0 до 24.0 включительно +0,40 +2,0 +3,0 +14 +17,5 +5,0 +2,0 +1 +Более 24.0 до 27.0 включительно +0,40 +2,5 +3,5 +15 +20,0 +5,0 +2,5 +2 +Более 27.0 до 30.0 включительно +0,40 +2,5 +3,5 +15 +23,0 +6,0 +2,5 +2 +Более 30.0 до 35.0 включительно +0,50 +2,5 +4,0 +16 +26,0 +6,0 +2,5 +2 +Более 35.0 до 40.0 включительно +0,50 +3,0 +4,5 +17 +30,0 +7,0 +3,0 +2 +Более 40.0 до 45.0 включительно +0,60 +3,0 +4,5 +18 +34,0 +8,0 +3,0 +2 +Более 45.0 до 50.0 включительно +0,60 +3,0 +4,5 +19 +38,0 +9,0 +3,0 +2 +Более 50.0 до 55.0 включительно +0,60 +3,0 +4,5 +20 +42,0 +10,0 +3,0 +2 +Более 55,0 до 65.0 включительно +0,75 +3,5 +5,0 +21 +48,0 +10,0 +3,5 +2 +Более 65.0 до 75.0 включительно +0,75 +3,5 +5,0 +22 +56,0 +10,0 +3,5 +2 +Более 75.0 до 85.0 включительно +1,00 +4,0 +6,0 +23 +64,0 +10,0 +4,0 +2 +Более 85.0 до 100.0 включительно +1,00 +4,0 +6,0 +24 +72,0 +10,0 +4,0 +2 +Более 100.0 до 115.0 включительно +1,25 +4,0 +6,0 +25 +85,0 +10,0 +4,0 +2 +Более 115.0 до 125.0 включительно +1,25 +5,0 +7,0 +25 +100,0 +10,0 +5,0 +2 +Более 125.0 до 135,0 включительно +1,50 +5,0 +7,0 +24 +100,0 +11,0 +5,0 +2 +Более 135.0 до 150,0 включительно +1,50 +5,0 +7,0 +24 +115,0 +11,0 +5,0 +2 +Более 150,0 до 175,0 включительно +2,00 +5,0 +7,0 +23 +130,0 +11,0 +5,0 +2 +Более 175.0 до 200,0 включительно +2,",1427,НП-105-18.txt_chunk_57 +НП-105-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733328.pdf,НП-105-18.txt,2 Более,,"0 +2 +Более 100.0 до 115.0 включительно +1,25 +4,0 +6,0 +25 +85,0 +10,0 +4,0 +2 +Более 115.0 до 125.0 включительно +1,25 +5,0 +7,0 +25 +100,0 +10,0 +5,0 +2 +Более 125.0 до 135,0 включительно +1,50 +5,0 +7,0 +24 +100,0 +11,0 +5,0 +2 +Более 135.0 до 150,0 включительно +1,50 +5,0 +7,0 +24 +115,0 +11,0 +5,0 +2 +Более 150,0 до 175,0 включительно +2,00 +5,0 +7,0 +23 +130,0 +11,0 +5,0 +2 +Более 175.0 до 200,0 включительно +2,00 +5,0 +8,0 +23 +150,0 +11,0 +5,0 +2 +Более 200.0 до 250,0 включительно +2,50 +5,0 +8,0 +22 +180,0 +12,0 +5,0 +2 +Более 250.0 до 300,0 включительно +3,00 +6,0 +9,0 +21 +220,0 +12,0 +6,0 +2 +Более 300.0 до 350,0 включительно +3,50 +7,0 +10,0 +20 +260,0 +13,0 +7,0 +2 +Более 350,0 до 400.0 включительно +4,00 +8,0 +12,0 +19 +300,0 +13,0 +8,0 +2 +Более 400,0 до 450.0 включительно +4,50 +9,0 +14,0 +18 +340,0 +13,0 +9,0 +2 +Более 450,0 до 500,0 включительно +5,00 +10,0 +15,0 +17 +380,0 +14,0 +10,0 +2 +Более 500,0 до 550,0 включительно +5,50 +11,0 +16,0 +16 +420,0 +14,0 +11,0 +2 +Более 550,0 +6,00 +12,0 +18,0 +15 +460,0 +14,0 +12,0 +2 +Сварные соединения II категории +Более 1,0 до 1.5 включительно +0,10 +0,3 +0,4 +11 +0,4 +4,0 +0,3 +1 +Более 1,5 до 2.0 включительно +0,10 +0,4 +0,6 +11 +0,6 +4,0 +0,4 +1 +Более 2.0 до 2.5 включительно +0,10 +0,5 +0,8 +11 +1,2 +4,0 +0,5 +1 +Более 2.5 до 3,5 включительно +0,10 +0,6 +1,0 +11 +1,7 +4,0 +0,6 +1 +Более 3.5 до 5.0 включительно +0,20 +0,8 +1,2 +11 +3,0 +4,0 +0,8 +1 +Более 5.0 до 6,5 включительно +0,20 +1,0 +1,5 +12 +4,5 +4,0 +1,0 +2 +Более 6.5 до 8,5 включительно +0,20 +1,2 +2,0 +12 +6,5 +4,0 +1,2 +2 +Более 8,5 до 10,0 включительно +0,20 +1,5 +2,5 +13 +8,5 +4,0 +1,",1440,НП-105-18.txt_chunk_58 +НП-105-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733328.pdf,НП-105-18.txt,2 Более,,"10 +0,5 +0,8 +11 +1,2 +4,0 +0,5 +1 +Более 2.5 до 3,5 включительно +0,10 +0,6 +1,0 +11 +1,7 +4,0 +0,6 +1 +Более 3.5 до 5.0 включительно +0,20 +0,8 +1,2 +11 +3,0 +4,0 +0,8 +1 +Более 5.0 до 6,5 включительно +0,20 +1,0 +1,5 +12 +4,5 +4,0 +1,0 +2 +Более 6.5 до 8,5 включительно +0,20 +1,2 +2,0 +12 +6,5 +4,0 +1,2 +2 +Более 8,5 до 10,0 включительно +0,20 +1,5 +2,5 +13 +8,5 +4,0 +1,5 +2 +Более 10,0 до 12,0 включительно +0,30 +1,5 +2,5 +13 +10,0 +5,0 +1,5 +2 +Более 12,0 до 15,0 включительно +0,30 +2,0 +3,0 +14 +12,0 +5,0 +2,0 +2 +Более 15,0 до 18,0 включительно +0,30 +2,0 +3,0 +14 +15,0 +5,0 +2,0 +2 +Более 18,0 до 21,0 включительно +0,40 +2,5 +3,5 +15 +18,0 +6,0 +2,5 +2 +Более 21,0 до 24,0 включительно +0,40 +2,5 +4,0 +15 +21,0 +6,0 +2,5 +2 +60 +Номинальная толщина +сваренных деталей в месте +сварки, мм +Требуемая чувствительность +контроля, мм, не более +Одиночные включения и скопления +Одиночные крупные +включения +Допустимый +наибольший +размер, +мм +Допустимое число включений и +скоплений на любом участке +сварного соединения +длиной 100,0 мм, шт. +Допустимая суммарная приве­ +денная площадь включений и +скоплений на любом участке +сварного соединения длиной +100,0 мм, +мм2 +Допусти­ +мые, +мм +Допустимое число на любом +участке сварного соединения +длиной 100,0 мм, шт. +включения +скопления +наибольший размер +наибольшая +ширина +Более 24.0 до 28.0 включительно +0,50 +3,0 +4,5 +16 +24,0 +7,0 +3,0 +2 +Более 28.0 до 32.0 включительно +0,50 +3,0 +4,5 +16 +28,0 +7,0 +3,0 +2 +Более 32.0 до 38.0 включительно +0,60 +3,0 +4,5 +18 +32,0 +8,0 +3,0 +2 +Более 38.0 до 44.0 включительно +0,60 +3,5 +5,0 +20 +37,0 +9,0 +3,5 +2 +Более 44.0 до 52.0 включительно +0,75 +3,5 +5,0 +21 +43,0 +10,0 +3,",1540,НП-105-18.txt_chunk_59 +НП-105-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733328.pdf,НП-105-18.txt,3 Более,,"включения +скопления +наибольший размер +наибольшая +ширина +Более 24.0 до 28.0 включительно +0,50 +3,0 +4,5 +16 +24,0 +7,0 +3,0 +2 +Более 28.0 до 32.0 включительно +0,50 +3,0 +4,5 +16 +28,0 +7,0 +3,0 +2 +Более 32.0 до 38.0 включительно +0,60 +3,0 +4,5 +18 +32,0 +8,0 +3,0 +2 +Более 38.0 до 44.0 включительно +0,60 +3,5 +5,0 +20 +37,0 +9,0 +3,5 +2 +Более 44.0 до 52.0 включительно +0,75 +3,5 +5,0 +21 +43,0 +10,0 +3,5 +2 +Более 52.0 до 60.0 включительно +0,75 +4,0 +6,0 +22 +50,0 +12,0 +4,0 +3 +Более 60.0 до 70.0 включительно +1,00 +4,0 +6,0 +23 +58,0 +12,0 +4,0 +3 +Более 70,0 до 80.0 включительно +1,00 +4,0 +6,9 +24 +67,0 +12,0 +4,0 +3 +Более 80.0 до 100.0 включительно +1,25 +4,0 +6,0 +25 +81,0 +12,0 +4,0 +3 +Более 100.0 до 120.0 включительно +1,50 +5,0 +7,0 +26 +100,0 +12,0 +5,0 +3 +Более 120.0 до 140.0 включительно +1,75 +5,0 +7,0 +25 +115,0 +12,0 +5,0 +3 +Более 140.0 до 160.0 включительно +2,00 +5,0 +8,0 +24 +135,0 +13,0 +5,0 +3 +Более 160.0 до 200.0 включительно +2,50 +6,0 +9,0 +24 +160,0 +13,0 +6,0 +3 +Более 200.0 до 240.0 включительно +3,00 +6,0 +9,0 +23 +200,0 +14,0 +6,0 +3 +Более 240.0 до 280.0 включительно +3,50 +7,0 +10,0 +22 +235,0 +14,0 +7,0 +3 +Более 280.0 +4,00 +8,0 +12,0 +22 +250,0 +14,0 +8,0 +3 +Сварные соединения III категории +Более 1.0 до 2.0 включительно +0,10 +0,4 +0,6 +12 +0,8 +5,0 +0,5 +2 +Более 2.0 до 3.0 включительно +0,10 +0,6 +1,0 +12 +2,0 +5,0 +0,6 +2 +Более 3.0 до 4.0 включительно +0,20 +0,8 +1,2 +12 +3,5 +5,0 +0,8 +2 +Более 4.0 до 5.0 включительно +0,20 +1,0 +1,5 +13 +5,0 +5,0 +1,0 +2 +Более 5.0 до 6.5 включительно +0,20 +1,2 +2,0 +13 +6,0 +5,0 +1,2 +3 +Более 6.5 до 8,0 включительно +0,20 +1,",1448,НП-105-18.txt_chunk_60 +НП-105-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733328.pdf,НП-105-18.txt,4 Более,,"0 до 2.0 включительно +0,10 +0,4 +0,6 +12 +0,8 +5,0 +0,5 +2 +Более 2.0 до 3.0 включительно +0,10 +0,6 +1,0 +12 +2,0 +5,0 +0,6 +2 +Более 3.0 до 4.0 включительно +0,20 +0,8 +1,2 +12 +3,5 +5,0 +0,8 +2 +Более 4.0 до 5.0 включительно +0,20 +1,0 +1,5 +13 +5,0 +5,0 +1,0 +2 +Более 5.0 до 6.5 включительно +0,20 +1,2 +2,0 +13 +6,0 +5,0 +1,2 +3 +Более 6.5 до 8,0 включительно +0,20 +1,5 +2,5 +13 +8,0 +5,0 +1,5 +3 +Более 8.0 до 10.0 включительно +0,30 +1,5 +2,5 +14 +10,0 +5,0 +1,5 +3 +Более 10.0 до 12.0 включительно +0,30 +2,0 +3,0 +14 +12,0 +6,0 +2,0 +3 +Более 12.0 до 14.0 включительно +0,40 +2,0 +3,0 +15 +14,0 +6,0 +2,0 +3 +Более 14.0 до 18.0 включительно +0,40 +2,5 +3,5 +15 +16,0 +6,0 +2,5 +3 +Более 18.0 до 22,0 включительно +0,50 +3,0 +4,0 +16 +20,0 +7,0 +3,0 +3 +Более 22.0 до 24.0 включительно +0,50 +3,0 +4,5 +16 +25,0 +7,0 +3,0 +3 +Более 24.0 до 28.0 включительно +0,60 +3,0 +4,5 +18 +25,0 +8,0 +3,0 +3 +Более 28.0 до 32.0 включительно +0,60 +3,5 +5,0 +18 +31,0 +8,0 +3,5 +3 +Более 32.0 до 35.0 включительно +0,60 +3,5 +5,0 +20 +35,0 +9,0 +3,5 +3 +Более 35,0 до 38.0 включительно +0,75 +3,5 +5,0 +20 +35,0 +9,0 +3,5 +3 +Более 38.0 до 44.0 включительно +0,75 +4,0 +6.0 +21 +41,0 +10,0 +4,0 +3 +Более 44.0 до 50.0 включительно +0,75 +4,0 +6,0 +22 +47,0 +12,0 +4,0 +3 +Более 50.0 до 60.0 включительно +1,00 +4,0 +6,0 +23 +55,0 +14,0 +4,0 +4 +Более 60,0 до 70.0 включительно +1,00 +4,0 +6,0 +24 +65,0 +14,0 +4,0 +4 +Более 70,0 до 85.0 включительно +1,25 +5,0 +7,0 +25 +78,0 +14,0 +5,0 +4 +Более 85,0 до 100.0 включительно +1,50 +5,0 +7,0 +26 +92,0 +14,0 +5,0 +4 +Более 100,0 до 130.",1385,НП-105-18.txt_chunk_61 +НП-105-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733328.pdf,НП-105-18.txt,4 Более,,"0 +10,0 +4,0 +3 +Более 44.0 до 50.0 включительно +0,75 +4,0 +6,0 +22 +47,0 +12,0 +4,0 +3 +Более 50.0 до 60.0 включительно +1,00 +4,0 +6,0 +23 +55,0 +14,0 +4,0 +4 +Более 60,0 до 70.0 включительно +1,00 +4,0 +6,0 +24 +65,0 +14,0 +4,0 +4 +Более 70,0 до 85.0 включительно +1,25 +5,0 +7,0 +25 +78,0 +14,0 +5,0 +4 +Более 85,0 до 100.0 включительно +1,50 +5,0 +7,0 +26 +92,0 +14,0 +5,0 +4 +Более 100,0 до 130.0 включительно +2,00 +5,0 +8,0 +27 +115,0 +14,0 +5,0 +4 +Более 130,0 до 165.0 включительно +2,50 +6,0 +9,0 +26 +145,0 +15,0 +6,0 +4 +Более 165,0 до 200,0 включительно +3,00 +6,0 +9,0 +25 +160,0 +15,0 +6,0 +4 +Более 200.0 до 225,0 включительно +3,50 +7,0 +10,0 +25 +210,0 +15,0 +7,0 +4 +Более 225,0 +4,00 +8,0 +12,0 +24 +230,0 +16,0 +8,0 +4 +26. В таблице № 4.8 требуемая чувствительность приведена для +канавочных эталонов. При использовании проволочных эталонов величину +61 +чувствительности 0,30; 0,60; 0,75 и 1,5 мм допускается заменять на 0,32; 0,63; +0,80 и 1,6 мм соответственно. +27. Нормы допустимых одиночных включений и скоплений для сварных +соединений 1н и Пн категорий деталей и сборочных единиц из стали +приведены в таблице № 4.9 настоящего приложения. +Таблица № 4.9 +Номинальная толщина сваренных +деталей в месте сварки, мм +Требуемая +чувстви­ +тельность, +мм +Допустимый +наибольший +размер +включения или +скопления, +мм +Допустимое +число +включений и +скоплений на +любом участке +сварного соеди­ +нения длиной +100,0 мм, +шт. +Допустимая +суммарная +приведенная +площадь +включений и +скоплений на +любом участке +сварного +соединения длиной +100,0 мм, +мм2 +Сварные соединения 1н категории +До 2,0 включительно +0,10 +не допускаются +не допускаются +не допускаются +Более 2,0 до 3,0 включительно +0,10 +не допускаются +не допускаются +не допускаются +Более 3,0 до 5,0 включительно +0,10 +0,4 +3 +0,",1697,НП-105-18.txt_chunk_62 +НП-105-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733328.pdf,НП-105-18.txt,,,"Допустимая +суммарная +приведенная +площадь +включений и +скоплений на +любом участке +сварного +соединения длиной +100,0 мм, +мм2 +Сварные соединения 1н категории +До 2,0 включительно +0,10 +не допускаются +не допускаются +не допускаются +Более 2,0 до 3,0 включительно +0,10 +не допускаются +не допускаются +не допускаются +Более 3,0 до 5,0 включительно +0,10 +0,4 +3 +0,5 +Более 5,0 до 8,0 включительно +0,20 +0,5 +3 +1,0 +Более 8,0 до 11,0 включительно +0,30 +0,6 +4 +1,5 +Более 11,0 до 14,0 включительно +0,30 +0,8 +4 +2,0 +Более 14,0 до 20,0 включительно +0,30 +1,0 +4 +3,0 +Более 20,0 до 26,0 включительно +0,40 +1,2 +4 +4,5 +Более 26,0 до 34,0 включительно +0,40 +i,6 +4 +7,0 +Более 34,0 до 45,0 включительно +0,50 +2,0 +5 +12,0 +Более 45,0 до 67,0 включительно +0,60 +2,5 +5 +20,0 +Более 67,0 до 90,0 включительно +1,00 +3,0 +5 +27,0 +Более 90,0 до 120,0 включительно +1,25 +4,0 +5 +45,0 +Более 120,0 до 200,0 включительно +1,50 +5,0 +5 +75,0 +Более 200,0 +2,00 +5,0 +7 +125,0 +Сварные соединения Пн категории +До 2,0 включительно1* +0,10 +не допускаются +не допускаются +не допускаются +Более 2,0 до 3,0 включительно1* +0,10 +0,4 +5 +0,6 +Более 3,0 до 5,0 включительно +0,20 +0,5 +5 +1,0 +Более 5,0 до 8,0 включительно +0,20 +0,6 +5 +1,5 +Более 8,0 до 11,0 включительно +0,20 +0,8 +5 +2,5 +Более 11,0 до 14,0 включительно +0,30 +1,0 +6 +4,0 +Более 14,0 до 20,0 включительно +0,30 +1,2 +6 +6,0 +Более 20,0 до 26,0 включительно +0,40 +1,5 +6 +9,0 +Более 26,0 до 34,0 включительно +0,50 +2,0 +6 +16,0 +Более 34,0 до 45,0 включительно +0,60 +2,5 +7 +25,0 +Более 45,0 до 67,0 включительно +0,75 +3,0 +7 +36,0 +Более 67,0 до 90,0 включительно +1,00 +4,0 +7 +64,0 +Более 90,0 до 120,0 включительно +1,25 +5,0 +7 +100,0 +Более 120,0 до 200,",1597,НП-105-18.txt_chunk_63 +НП-105-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733328.pdf,НП-105-18.txt,,,"0 включительно +0,30 +1,0 +6 +4,0 +Более 14,0 до 20,0 включительно +0,30 +1,2 +6 +6,0 +Более 20,0 до 26,0 включительно +0,40 +1,5 +6 +9,0 +Более 26,0 до 34,0 включительно +0,50 +2,0 +6 +16,0 +Более 34,0 до 45,0 включительно +0,60 +2,5 +7 +25,0 +Более 45,0 до 67,0 включительно +0,75 +3,0 +7 +36,0 +Более 67,0 до 90,0 включительно +1,00 +4,0 +7 +64,0 +Более 90,0 до 120,0 включительно +1,25 +5,0 +7 +100,0 +Более 120,0 до 200,0 включительно +1,50 +5,0 +8 +125,0 +Более 200,0 +2,00 +5,0 +10 +175,0 +Примечание. '* Для сварных соединений вварки труб в трубные доски категорий 1н, Пна с номинальным диаметром +трубы Du < 16,0 мм нормы устанавливаются в конструкторской документации. +28. Включения, наибольший размер которых менее значений, указанных +в графе «требуемая чувствительность» таблиц № 4.8, 4.9 настоящего +приложения, не учитываются при подсчете количества включений и их +62 +суммарной приведенной площади и при рассмотрении расстояний между +включениями (скоплениями). +При +определении +скопления +учитываются +любые +включения, +наибольший размер которых превышает 0,2 мм. +При номинальной толщине стенки сваренных деталей менее 1,0 мм +нормы допустимых одиночных включений устанавливаются конструкторской +документацией; нормы не должны превышать значений, приведенных в +таблицах +№ +4.8, +4.9 +настоящего +приложения +для +толщины +1,0 мм. +29. Любую совокупность включений (одиночных скоплений, групп +включений), которая может быть вписана в прямоугольник с размерами +сторон, не превышающими значений допускаемого максимального размера и +допускаемой максимальной ширины одиночного крупного включения, +необходимо рассматривать как одно сплошное включение. +30. Любую совокупность включений (одиночных скоплений, групп +включений), которая может быть вписана в квадрат с размером стороны, не +превышающим значения допускаемого максимального размера одиночного +включения, необходимо рассматривать как одно сплошное включение. +31.",1890,НП-105-18.txt_chunk_64 +НП-105-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733328.pdf,НП-105-18.txt,,,"29. Любую совокупность включений (одиночных скоплений, групп +включений), которая может быть вписана в прямоугольник с размерами +сторон, не превышающими значений допускаемого максимального размера и +допускаемой максимальной ширины одиночного крупного включения, +необходимо рассматривать как одно сплошное включение. +30. Любую совокупность включений (одиночных скоплений, групп +включений), которая может быть вписана в квадрат с размером стороны, не +превышающим значения допускаемого максимального размера одиночного +включения, необходимо рассматривать как одно сплошное включение. +31. При отсутствии одиночных крупных включений или при их числе +меньшем норм, приведенных в таблице № 4.8 настоящего приложения, могут +быть допущены в соответствующем количестве одиночные включения и (или) +одиночные скопления допустимых размеров без учета при подсчете +суммарной площади одиночных включений и одиночных скоплений. +32. Для сварных соединений (наплавленных кромок) протяженностью +менее 100,0 мм нормы, приведенные в таблицах № 4.8, 4.9 настоящего +приложения, по количеству и суммарной площади включений (скоплений) +должны +быть +пропорционально +уменьшены. +Дробное +количество +допускаемых включений (скоплений) округляется до ближайшего целого +числа. +63 +33. При контроле предварительно наплавленных кромок требуемая +чувствительность контроля и допустимые максимальные размеры одиночных +включений +и +скоплений +принимаются +по +нормам, +приведенным +в таблицах № 4.8,4.9 настоящего приложения. Допустимое число и суммарная +приведенная площадь одиночных включений и скоплений не должны +превышать 50 % значений, приведенных в таблицах № 4.8, 4.9 настоящего +приложения. +34. При контроле сварных соединений с неполным проплавлением или +с подкладными кольцами, или на «усе» не являются браковочным признаком +видимые на радиограмме конструкционные зазоры, в том числе заполненные +затекшим шлаком или металлом. +35. Нормы допустимых одиночных включений и скоплений для сварных +соединений I, II, III категорий деталей и сборочных единиц из алюминиевых +сплавов приведены в таблице №4.10 настоящего приложения.",2119,НП-105-18.txt_chunk_65 +НП-105-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733328.pdf,НП-105-18.txt,111 От,24.0 Более,"34. При контроле сварных соединений с неполным проплавлением или +с подкладными кольцами, или на «усе» не являются браковочным признаком +видимые на радиограмме конструкционные зазоры, в том числе заполненные +затекшим шлаком или металлом. +35. Нормы допустимых одиночных включений и скоплений для сварных +соединений I, II, III категорий деталей и сборочных единиц из алюминиевых +сплавов приведены в таблице №4.10 настоящего приложения. +Таблица№ 4.10 +Номинальная толщина +свариваемых деталей, мм +Требуемая +чувстви­ +тельность +контроля, +мм, +не более +Допустимый +наибольший размер, +мм +Предельная допустимая длина +включений и скоплений для +любого участка радиографичес­ +кого снимка длиной 100,0 мм, +мм +категории сварных соединений +включения (скопления +I +И +111 +От 3,0 до 5,0 включительно +0,1 +1.0 +1,8 +4,0 +6,0 +10,0 +Более 5,0 до 8,0 включительно +0,2 +Ь2 г +2,2 +6.0 +8.0 +12,0 +Более 8,0 до 12,0 включительно +0,3 +1,5 +| +2.5 +8.0 +10.0 +15,0 +Более 12,0 до 18,0 включительно +0,4 +2,0 +3,0 +10,0 +15.0 +20,0 +Более 18,0 до 25,0 включительно +0.5 +2.5 +4.0 +12,0 +18.0 +24.0 +Более 25.0 до 30,0 включительно +0,5 +3,0 +5.0 +14,0 +20,0 +1 +26.0 +36. +Нормы оценки качества сварных соединений деталей и сборочных +единиц из титановых сплавов приведены в таблице № 4.11 настоящего +приложения.",1254,НП-105-18.txt_chunk_66 +НП-105-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733328.pdf,НП-105-18.txt,64 Таблица,,"Нормы оценки качества сварных соединений деталей и сборочных +единиц из титановых сплавов приведены в таблице № 4.11 настоящего +приложения. +64 +Таблица № 4.11 +Номинальная толщина +свариваемых деталей, мм +Катего­ +рия +сварного +соеди­ +нения +Допустимый +размер отдель- +ной несплош- +ности (поры и +включения), +мм +Допустимая суммарная длина всех +допустимых несплошностей +для любого участка +радиограммы +длиной 100,0 мм, +мм +для всей +радио­ +граммы, +% +До 2,0 включительно +U I +0,2 +0,6 +0,5 +III +0,4 +2,5 +2,5 +Более 2,0 до 3,0 включительно +U I +0,3 +0,9 +0,7 +III +0,6 +4,5 +4,0 +Более 3,0 до 4,0 включительно +1,П +0,4 +1,2 +1,0 +ш +0,8 +5,6 +5,0 +Более 4,0 до 5,0 включительно +1,11 +0,5 +1,5 +1,5 +III +1,0 +7,0 +7,0 +Более 5,0 до 12,0 включительно +U I +1,2 +2,4 +2,0 +III +1,5 +9,0 +9,0 +Более 12,0 до 20,0 включительно +1,п +1,5 +3,6 +3,0 +III +2,0 +13,0 +13,0 +Более 20,0 до 40,0 включительно +1,п +2,0 +6,0 +5,0 +III +3,5 +15,0 +15,0 +Более 40,0 до 100,0 +включительно +I, II +2,5 +7,5 +6,0 +III +4,5 +25,0 +25,0 +Примечания. +1. При протяженности шва менее 100,0 мм контроль проводится по всей длине шва. +2. Скопления или цепочки пор, или включений не допускаются. +Ультразвуковой контроль +37. +Нормы допустимых одиночных несплошностей при ультразвуковом +контроле стыковых сварных соединений деталей и сборочных единиц с +толщиной от 2,0 до 5,5 мм из сталей перлитного класса и (или) из +высокохромистых +сталей +приведены +в +таблице +№ +4.12 +настоящего +приложения. +Таблица № 4.12 +Номинальная толщина +сваренных деталей, мм +Браковочный уровень +чувствительности от опорного +углового отражателя в виде +зарубки (ширина х высота), мм +Допустимое число фиксируемых +одиночных несплошностей на +любые 100,0 мм протяженности +сварного соединения, шт.",1687,НП-105-18.txt_chunk_67 +НП-105-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733328.pdf,НП-105-18.txt,6 Примечания,,"Таблица № 4.12 +Номинальная толщина +сваренных деталей, мм +Браковочный уровень +чувствительности от опорного +углового отражателя в виде +зарубки (ширина х высота), мм +Допустимое число фиксируемых +одиночных несплошностей на +любые 100,0 мм протяженности +сварного соединения, шт. +От 2,0 до 2.5 включительно +1.0x0,4 +4 +Более 2,5 до 3,5 включительно +1,0x0,6 +5 +Более 3,5 до 4,0 включительно +1.0x0,8 +5 +Более 4,0 до 4.5 включительно +1.2x0.8 +6 +Более 4.5 до 5.0 включительно +1,2x1.0 +6 +Более 5,0 до 5.5 включительно +1,2x1.1 +6 +Примечания. +1. Браковочный уровень чувствительности установлен применительно к контролю с использованием стандартного +отражателя в виде зарубки. +2. Допускается контроль по другим отражателям при условии обеспечения идентичности результатов контроля. +3. Контрольный уровень чувствительности (уровень фиксации) достигается увеличением чувствительности +дефектоскопа на 6 дБ по сравнению с браковочным уровнем. +4. Допуск на размеры стандартного углового отражателя при изготовлении не должен превышать ±10 %, +перпендикулярность отражающей поверхности зарубки - 90 ± 1,0 °. +65 +38. +Нормы допустимых одиночных несплошностей при ультразвуковом +контроле стыковых сварных соединений деталей и сборочных единиц с +толщиной более +5,5 +мм из +сталей перлитного класса и (или) из +высокохромистых +сталей +приведены +в +таблице +№ +4.13 +настоящего +приложения. +Таблица № 4.13 +Номинальная толщина сваренных +деталей, мм +Эквивалентная площадь одиночных +несплошностей, мм2 +Допустимое +число +фиксируемых +одиночных +несплошностей +на любые +100,0 мм +протяженности +сварного +соединения, шт.",1597,НП-105-18.txt_chunk_68 +НП-105-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733328.pdf,НП-105-18.txt,,,"Таблица № 4.13 +Номинальная толщина сваренных +деталей, мм +Эквивалентная площадь одиночных +несплошностей, мм2 +Допустимое +число +фиксируемых +одиночных +несплошностей +на любые +100,0 мм +протяженности +сварного +соединения, шт. +минимально +фиксируемая +максимально +допустимая +категория сварного соединения +1,1н, +Пн +II +III +1,1н, +Пн +II +Ш +1,1н, +Пн +П +ш +От 5,5 до 10,0 включительно +2,0 +2,5 +3,5 +4,0 +5,0 +7,0 +4,0 +5,0 +7,0 +Более 10,0 до 20,0 включительно +2,0 +2,5 +3,5 +4,0 +5,0 +7,0 +5,0 +6,0 +8,0 +Более 20,0 до 40,0 включительно +2,0 +2,5 +3,5 +4,0 +5,0 +7,0 +6,0 +7,0 +9,0 +Более 40,0 до 60,0 включительно +2,5 +3,5 +5,0 +5,0 +7,0 +10,0 +7,0 +8,0 +10,0 +Более 60,0 до 80,0 включительно +3,5 +5,0 +7,5 +7,0 +10,0 +15,0 +7,0 +9,0 +11,0 +Более 80,0 до 100,0 включительно +5,0 +7,5 +10,0 +10,0 +15,0 +20,0 +7,0 +9,0 +11,0 +Более 100,0 до 120,0 включительно +5,0 +7,5 +10,0 +10,0 +15,0 +20,0 +8,0 +10,0 +12,0 +Более 120,0 до 200,0 включительно +7,5 +10,0 +15,0 +15,0 +20,0 +30,0 +8,0 +10,0 +12,0 +Более 200,0 до 300,0 включительно +15,0 +20,0 +25,0 +30,0 +40,0 +50,0 +9,0 +11,0 +13,0 +Более 300,0 до 400,0 включительно +25,0 +- +- +50,0 +- +- +10,0 +- +- +Более 400,0 до 600,0 включительно +35,0 +- +- +60,0 +- +- +10,0 +- +- +Примечания. +1. Протяженные несплошности не допускаются. +2. Нормы оценки качества по эквивалентной площади даны применительно к контролю с использованием +стандартного плоскодонного отражателя. +3. При контроле сварных соединений деталей и сборочных единиц из стали с номинальной толщиной +стенки до 20,0 мм допускается использование угловых отражателей (зарубок), размеры которых +рассчитывают с учетом норм допустимых одиночных несплошностей. +4.",1560,НП-105-18.txt_chunk_69 +НП-105-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733328.pdf,НП-105-18.txt,,,"1. Протяженные несплошности не допускаются. +2. Нормы оценки качества по эквивалентной площади даны применительно к контролю с использованием +стандартного плоскодонного отражателя. +3. При контроле сварных соединений деталей и сборочных единиц из стали с номинальной толщиной +стенки до 20,0 мм допускается использование угловых отражателей (зарубок), размеры которых +рассчитывают с учетом норм допустимых одиночных несплошностей. +4. Контроль по другим отражателям допускается при условии соблюдения требований ГОСТ Р 55724-2013 +«Контроль неразрушающий. Соединения сварные. Методы ультразвуковые» в части идентичности +результатов контроля», утвержденного приказом Федерального агентства по техническому регулированию +и метрологии от 8 ноября 2013 г. № 1410-ст (Стандартинформ, 2013) +Кромки, +предварительно +наплавленные +высокохромистыми +сварочными материалами, контролируются в составе готового сварного +соединения по нормам оценки качества, приведенным в таблице № 4.13 +настоящего приложения, без разделения на предварительную наплавку и +металл шва. При контроле сварных соединений труб с номинальной толщиной +стенки до 50,0 мм допускается использование стандартного отражателя в виде +66 +зарубки и применение норм допустимых одиночных несплошностей, +приведенных в таблице № 4.13 настоящего приложения. +39. +Нормы допустимых одиночных несплошностей в зоне сплавления +наплавленного +металла +с +основным +при +контроле +наплавленных +аустенитными сварочными материалами кромок деталей из сталей перлитного +класса или из высокохромистых сталей приведены в таблице № 4.14 +настоящего приложения. +Таблица № 4.14 +Номинальная толщина +основного металла с +наплавленной кромкой, мм +Эквивалентная площадь +одиночных несплошностей, мм2 +Допустимое число +фиксируемых одиночных +несплошностей на любых +100,0 мм протяженности +наплавленной кромки, шт.",1853,НП-105-18.txt_chunk_70 +НП-105-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733328.pdf,НП-105-18.txt,7 Примечание,,"Таблица № 4.14 +Номинальная толщина +основного металла с +наплавленной кромкой, мм +Эквивалентная площадь +одиночных несплошностей, мм2 +Допустимое число +фиксируемых одиночных +несплошностей на любых +100,0 мм протяженности +наплавленной кромки, шт. +минимально +фиксируемая +максимально +допустимая +категория сварного соединения +1,1н, Пн +II +III +Более 10,0 до 40,0 включительно +3,5 +7,0 +3 +4 +5 +Более 40,0 до 60,0 включительно +3,5 +7,0 +4 +5 +6 +Более 60,0 +3,5 +7,0 +5 +6 +7 +Примечание. Протяженные несплошности не допускаются. +40. +Нормы +допустимых +несплошностей +в +зоне +сплавления +наплавленного металла с основным при контроле антикоррозионной наплавки +приведены в таблице № 4.15 настоящего приложения. +Таблица № 4.15 +Номинальная толщина +наплавленной детали без учета +покрытия, мм +Эквивалентная площадь +одиночных несплошностей, +мм2 +Допустимая суммарная +эквивалентная площадь +одиночных несплошностей +на любом участке размером +200 х 200 мм, +мм2 +минимально +фиксируемая +максимально +допускаемая +До 100,0 включительно +10,0 +20,0 +75,0 +Более 100,0 до 300,0 включительно +15,0 +30,0 +100,0 +Более 300,0 +20,0 +40,0 +125,0 +Примечание. Протяженные несплошности не допускаются. +41. +По требованию конструкторской документации для деталей из стали +марок 10ГН2МФА, 12Х2МФА, 12Х2МФА-А, 15Х2МФА, 15Х2МФА-А, +15Х2МФА мод. А, 15Х2МФА-А мод. А, 15Х2МФА-А мод. Б, 15Х2НМФА, +15Х2НМФА-А, +15Х2НМФА +класс +1, +15ХЗНМФА, +15ХЗНМФА-А, +15Х2НМ1ФА, 15Х2НМ1ФА-А с антикоррозионной наплавкой проводят +67 +ультразвуковой контроль поднаплавочной зоны шириной не менее 10,0 мм в +целях +выявления +поднаплавочных +трещин. +Браковочный +уровень +чувствительности контроля устанавливается в соответствии с таблицей №4.16 +настоящего приложения.",1703,НП-105-18.txt_chunk_71 +НП-105-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733328.pdf,НП-105-18.txt,20 Примечания,,"А, 15Х2МФА-А мод. А, 15Х2МФА-А мод. Б, 15Х2НМФА, +15Х2НМФА-А, +15Х2НМФА +класс +1, +15ХЗНМФА, +15ХЗНМФА-А, +15Х2НМ1ФА, 15Х2НМ1ФА-А с антикоррозионной наплавкой проводят +67 +ультразвуковой контроль поднаплавочной зоны шириной не менее 10,0 мм в +целях +выявления +поднаплавочных +трещин. +Браковочный +уровень +чувствительности контроля устанавливается в соответствии с таблицей №4.16 +настоящего приложения. +Качество поднаплавочной зоны считается удовлетворительным, если не +выявлены протяженные несплошности с амплитудой сигнала, превышающей +браковочный уровень. +Таблица № 4.16 +Толщина наплавленного металла, мм +Браковочный уровень чувствительности, мм +До 6,0 включительно +2 +Более 6,0 до 11,0 включительно +3 +Более 11,0 +4 +Примечание. Браковочный уровень чувствительности дан применительно к контролю с использованием +плоскодонного отражателя. +42. +Нормы оценки качества по результатам ультразвукового контроля +сварных соединений деталей и сборочных единиц из алюминиевых сплавов +приведены в таблице № 4.17 настоящего приложения. +Таблица № 4.17 +Толщина свариваемых элементов, +мм +Максимально допустимая +эквивалентная площадь +несплошности, мм2 +Максимально допустимое +значение +условной протяженности +несплошности, мм +Более 6,0 до 10,0 включительно +1,5 +5 +Более 10,0 до 16,0 включительно +1,5 +10 +Более 16,0 до 20,0 включительно +2,0 +10 +Более 20,0 до 24,0 включительно +2,0 +20 +Примечания. +1. Браковочным уровнем чувствительности является максимально допустимая эквивалентная площадь +несплошности. +2. Поисковый уровень чувствительности достигается увеличением чувствительности дефектоскопа на 6 дБ +по сравнению с браковочным уровнем. +3. Условную протяженность несплошности измеряют по уменьшению амплитуды сигнала до +чувствительности в соответствии с примечанием 2. +43. +Допустимые значения эквивалентной площади несплошностей +сварных соединений деталей и сборочных единиц из титановых сплавов +приведены в таблице № 4.18 настоящего приложения.",1946,НП-105-18.txt_chunk_72 +НП-105-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733328.pdf,НП-105-18.txt,68 Таблица,,"2. Поисковый уровень чувствительности достигается увеличением чувствительности дефектоскопа на 6 дБ +по сравнению с браковочным уровнем. +3. Условную протяженность несплошности измеряют по уменьшению амплитуды сигнала до +чувствительности в соответствии с примечанием 2. +43. +Допустимые значения эквивалентной площади несплошностей +сварных соединений деталей и сборочных единиц из титановых сплавов +приведены в таблице № 4.18 настоящего приложения. +68 +Таблица № 4.18 +Толщина элемента сварного соединения, на который +Эквивалентная площадь несплошности, +устанавливается преобразователь, мм +мм2 +Более 6,0 до 20,0 включительно +3,0 +Более 20,0 до 40,0 включительно +5,0 +Более 40,0 до 60,0 включительно +7,0 +Более 60,0 до 100,0 включительно +20,0 +44. Допустимые значения условной протяженности несплошностей +сварных соединений деталей и сборочных единиц из титановых сплавов +приведены в таблице № 4.19 настоящего приложения. +Таблица № 4.19 +Глубина залегания несплошности, мм +Условная протяженность несплошностей, мм +До 20,0 включительно +10,0 +Более 20,0 до 60,0 включительно +20,0 +Более 60,0 до 100,0 включительно +30,0 +Примечание. Несплошности, обнаруженные наклонным преобразователем, установленным под углом +от 0 до 40 0 к продольной оси шва, не учитываются, если они не выявляются при расположении +преобразователя перпендикулярно к оси шва, независимо от их условной протяженности при +эквивалентной площади, превышающей половину значений, указанных в таблице № 4.18. +45. +Допустимое количество несплошностей при допустимых значениях +эквивалентной площади и условной протяженности сварных соединений +деталей +и +сборочных единиц +из +титановых сплавов +приведены +в +таблице № 4.20 настоящего приложения. +Таблица № 4.20 +Толщина элемента сварного соединения, на +который устанавливается преобразователь, мм +Предельно допустимое количество +несплошностей на 100,0 мм шва, не более +От 6,0 до 60,0 включительно +3,0 +Более 60,0 до 100,0 включительно +4,0 +46.",1948,НП-105-18.txt_chunk_73 +НП-105-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733328.pdf,НП-105-18.txt,70 ПРИЛОЖЕНИЕ,,"45. +Допустимое количество несплошностей при допустимых значениях +эквивалентной площади и условной протяженности сварных соединений +деталей +и +сборочных единиц +из +титановых сплавов +приведены +в +таблице № 4.20 настоящего приложения. +Таблица № 4.20 +Толщина элемента сварного соединения, на +который устанавливается преобразователь, мм +Предельно допустимое количество +несплошностей на 100,0 мм шва, не более +От 6,0 до 60,0 включительно +3,0 +Более 60,0 до 100,0 включительно +4,0 +46. +Качество сварного соединения, наплавки кромок под сварку и +антикоррозионной +наплавки +считается +удовлетворительным +при +одновременном соблюдении следующих требований: +а) характеристики +и +количество +несплошностей +удовлетворяют +допустимым +значениям +для +сварных +соединений, +приведенным +в +таблицах № 4.12 - 4.16 настоящего приложения; +69 +б) расстояние по поверхности сканирования между двумя соседними +несплошностями - не менее условной протяженности несплошности с +большим значением этого показателя; +в) отсутствие +плоскостных +несплошностей +типа +трещин +и +несплавлений. +Контроль твердости +47. Твердость наплавленного металла уплотнительных поверхностей +деталей должна соответствовать требованиям приложения № 3 к настоящим +Правилам. +70 +ПРИЛОЖЕНИЕ № 5 +к федеральным нормам и правилам в +области использования атомной +энергии «Правила контроля металла +оборудования и трубопроводов +атомных энергетических установок +при изготовлении и монтаже», +утвержденным приказом Федеральной +службы по экологическому, +технологическому и атомному надзору +от «/£» И£Л-fyid- 20/ +ФЦ-11 +0,04-0,14 +0,55-1,00 +0,80-1,70 +- +- +0,15-0,40 +- +- +0,030 +0,045 +- +- +- +Св-08ГС +ОСЦ-45, +АН-348А, +АН-42, +АН42М, +АН-348АМ +<0,12 +0,30-0,90 +0,70-1,40 +<0,20 +<0,30 +- +- +- +0,030 +0,045 +- +- +- +48АФ-71 +<0,12 +0,30-0,90 +1,00-1,80 +<0,20 +<0,30 +- +- +- +0,030 +0,035 +- +- +- +Св-08ГСА-А +ФЦ-16А +0,05-0,11 +0,60-0,90 +1,30-1,70 +<0,20 +<0,30 +- +- +- +0,012 +0,",1302,НП-105-18.txt_chunk_76 +НП-105-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733328.pdf,НП-105-18.txt,"72 Марка сварочного материала +Содержание элементов,",,"04-0,14 +0,55-1,00 +0,80-1,70 +- +- +0,15-0,40 +- +- +0,030 +0,045 +- +- +- +Св-08ГС +ОСЦ-45, +АН-348А, +АН-42, +АН42М, +АН-348АМ +<0,12 +0,30-0,90 +0,70-1,40 +<0,20 +<0,30 +- +- +- +0,030 +0,045 +- +- +- +48АФ-71 +<0,12 +0,30-0,90 +1,00-1,80 +<0,20 +<0,30 +- +- +- +0,030 +0,035 +- +- +- +Св-08ГСА-А +ФЦ-16А +0,05-0,11 +0,60-0,90 +1,30-1,70 +<0,20 +<0,30 +- +- +- +0,012 +0,013 +- +- +- +72 +Марка сварочного материала +Содержание элементов, % +сварочная проволока +флюс +С +Si +Ми +Сг +Ni +Мо +Ti +Nb +s +Р +Си +Со +прочие +не более +Св-08ГСМТ +ОСЦ-45, +АН-348А, +АН-348АМ +0,04-0,11 +0,40-0,80 +1,00-1,50 +- +- +0,15-040 +- +- +0,030 +0,045 +- +- +- +АН-42, +АН42М +< 0,12 +0,20-0,60 +0,60-1,20 +< 0,20 +<0,30 +0,15-0,40 +<0,06 +- +0,030 +0,045 +- +- +- +Св-12ГС +ФЦ-11 +0,04-0,14 +0,55-1,0 +0,80-1,70 +- +- +- +- +- +0,030 +0,045 +— +- +— +Св-08ГНА-А, +Св-08ГНА-ВИ +ФЦ-16А +0,05-0,09 +<0,35 +0,50-1,50 +< 0,20 +0,90-1,50 +< 0,01 +< 0,01 +- +0,010 +0,010 +- +- +- +Св-ЮГНА +ФЦ-16А +0,05-0,09 +<0,35 +0,50-1,50 +< 0,20 +0,90-1,50 +< 0,02 +< 0,01 +— +0,012 +0,013 +— +- +А1:0,020 +Св-ЮГНМА +ФЦ-16, +ФЦ-16А +0,05-0,11 +0,15-0,45 +0,70-1,30 +<0,30 +1,40-1,80 +0,40-0,70 +- +_ +0,030 +0,030 +0,25 +- +- +ФЦ-11 +0,04-0,11 +0,15-0,50 +0,50-1,50 +<0,30 +1,40-1,80 +0,40-0,70 +- +- +0,030 +0,040 +- +- +- +Св-10ГН1МА, +Св-10ГН1МА-ВИ +ФЦ-16, +ФЦ-16 А +0,05-0,11 +0,20-0,50 +0,90-1,50 +<0,30 +1,40-1,80 +0,45-0,75 +<0,03 +- +0,030 +0,030 +0,25 +- +- +КФ-19, +АН42М +0,05-0,11 +0,20-0,50 +0,90-1,50 +<0,30 +1,40-1,80 +0,4 0-0,70 +<0,03 +- +0,",1324,НП-105-18.txt_chunk_77 +НП-105-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733328.pdf,НП-105-18.txt,,,"70 +- +_ +0,030 +0,030 +0,25 +- +- +ФЦ-11 +0,04-0,11 +0,15-0,50 +0,50-1,50 +<0,30 +1,40-1,80 +0,40-0,70 +- +- +0,030 +0,040 +- +- +- +Св-10ГН1МА, +Св-10ГН1МА-ВИ +ФЦ-16, +ФЦ-16 А +0,05-0,11 +0,20-0,50 +0,90-1,50 +<0,30 +1,40-1,80 +0,45-0,75 +<0,03 +- +0,030 +0,030 +0,25 +- +- +КФ-19, +АН42М +0,05-0,11 +0,20-0,50 +0,90-1,50 +<0,30 +1,40-1,80 +0,4 0-0,70 +<0,03 +- +0,030 +0,030 +0,25 +- +- +Св-ЮНМА +ФЦ-11, +ФЦ-16 +0,04-0,12 +0,15-0,60 +0,50-1,50 +- +0,90-1,50 +0,30-0,55 +- +- +0,030 +0,045 +- +- +- +АН42М +<0,09 +0,12-0,35 +0,30-0,70 +- +1,20-1,80 +0,30-0,60 +- +- +0,030 +0,040 +- +- +- +Св-ЮНМА-А, +Св-ЮНМА-ВИ +ФЦ-16 А +<0,09 +0,15-0,45 +0,50-1,50 +< 0,20 +0,90-1,50 +0,20-0,45 +< 0,01 +- +0,010 +0,010 +- +- +А1:0,020 +Св-08ХМ +ФЦ-11, +АН-42 +0,04-0,11 +0,15-0,50 +0,50-1,00 +0,80-1,20 +- +0,40-0,70 +- +- +0,030 +0,040 +- +- +- +Св*08ХМФА +ФЦ-11 +0,04-0,11 +0,15-0,50 +0,50-1,00 +0,80-1,20 +— +0,40-0,70 +— +— +0,030 +0,035 +— +— +— +ФЦ-16 +0,04-0,11 +0,15-0,45 +0,40-0,80 +0,80-1,20 +— +0,40-0,70 +— +— +0,030 +0,030 +— +- +— +КФ-16А +< 0,012 +<0,30 +0,30-0,60 +0,80-1,20 +- +0,40-0,70 +0,01-0,05 +- +0,025 +0,025 +- +- +V:0,100-0,300 +Св-04Х2МА +КФ-16 +<0,080 +<0,40 +0,50-0,90 +1,40-2,20 +<0,25 +0,40-0,70 +0,01-0,05 +- +0,025 +0,035 +- +- +- +Св-04Х2МАА-ВИ +КФ-16А +<0,060 +0,15-0,40 +0,50-0,90 +1,40-2,20 +<0,25 +0,40-0,70 +0,01-0,05 +- +0,012 +0,012 +- +- +V:0,050 +Св-01Х12Н2-ВИ +ФЦК-19 +<0,035 +0,15-0,55 +0,20-0,75 +11,00-13,50 +1,60-2,50 +- +- +- +0,025 +0,",1275,НП-105-18.txt_chunk_78 +НП-105-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733328.pdf,НП-105-18.txt,,,"05 +- +0,025 +0,025 +- +- +V:0,100-0,300 +Св-04Х2МА +КФ-16 +<0,080 +<0,40 +0,50-0,90 +1,40-2,20 +<0,25 +0,40-0,70 +0,01-0,05 +- +0,025 +0,035 +- +- +- +Св-04Х2МАА-ВИ +КФ-16А +<0,060 +0,15-0,40 +0,50-0,90 +1,40-2,20 +<0,25 +0,40-0,70 +0,01-0,05 +- +0,012 +0,012 +- +- +V:0,050 +Св-01Х12Н2-ВИ +ФЦК-19 +<0,035 +0,15-0,55 +0,20-0,75 +11,00-13,50 +1,60-2,50 +- +- +- +0,025 +0,025 +- +- +- +ОФ-6, +ФЦ-19 +<0,035 +0,15-0,55 +0,20-0,75 +11,00-13,50 +1,60-2,50 +- +- +- +0,020 +0,030 +- +- +- +Св-09ХГНМТА +НФ-18М +0,04-0,10 +0,15-0,45 +0,45-1,10 +1,20-2,00 +0,90-1,30 +0,40-0,70 +0,01-0,06 +- +0,020 +0,025 +0,15 +0,03 +- +ФЦ-16 +0,04-0,10 +0,15-0,45 +0,45-1,10 +1,20-2,00 +0,90-1,30 +0,40-0,70 +0,01-0,06 +- +0,020 +0,025 +0,15 +0,03 +- +ФЦ-16А +0,04-0,10 +0,15-0,45 +0,45-1,10 +1,20-2,00 +0,90-1,30 +0,40-0,75 +0,01-0,06 +— +0,010'» +0,008'» +0,07'» +0,03 +- +Св-09ХГНМТ АА-ВИ"" +НФ-18М +0,04-0,10 +0,15-0,45 +0,45-1,10 +1,10-1,80 +0,90-1,30 +0,40,-070 +0,01-0,06 +- +0,015 +0,012 +0,10 +0,02 +- +0,010'» +0,008"" +0,07"" +ФЦ-16А +0,04-0,10 +0,15-0,45 +0,45-1,10 +1,20-2,00 +0,90-1,30 +0,40-0,75 +0,01-0,06 +- +0,012'» +0,008 +(+0,002)'» +0,06"" +0,02 +- +Св-10ХМФТУ3> +АН42М +0,04-0,12 +0,20-0,60 +0,60-1,30 +1,20-1,80 +<0,30 +0,35-0,70 +<0,05 +- +0,015 +0,012 +0,10 +0,02 +V:0,150-0,350 +Св-1 ОХМФТУ-А3» +АН42М +0,04-0,12 +0,20-0,60 +0,60-1,30 +1,20-1,80 +<0,30 +0,35-0,70 +<0,05 +- +0,015 +0,012 +0,010 +0,02 +V:0,150-0,350 +0,010'» +0,008"" +0,007"" +СВ-15ХГМТА3» +48АФ-71 +<0,",1292,НП-105-18.txt_chunk_79 +НП-105-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733328.pdf,НП-105-18.txt,"73 Марка сварочного материала +Содержание элементов,",,"008 +(+0,002)'» +0,06"" +0,02 +- +Св-10ХМФТУ3> +АН42М +0,04-0,12 +0,20-0,60 +0,60-1,30 +1,20-1,80 +<0,30 +0,35-0,70 +<0,05 +- +0,015 +0,012 +0,10 +0,02 +V:0,150-0,350 +Св-1 ОХМФТУ-А3» +АН42М +0,04-0,12 +0,20-0,60 +0,60-1,30 +1,20-1,80 +<0,30 +0,35-0,70 +<0,05 +- +0,015 +0,012 +0,010 +0,02 +V:0,150-0,350 +0,010'» +0,008"" +0,007"" +СВ-15ХГМТА3» +48АФ-71 +<0,15 +<0,50 +0,50-1,30 +1,10-2,00 +0,60-0,80 +0,40-0,70 +- +- +0,015 +0,012 +0,10 +0,02 +- +73 +Марка сварочного материала +Содержание элементов, % +сварочная проволока +флюс +С +Si +Мп +Сг +Ni +Мо +Ti +Nb +S +Р +C-u +Со +прочие +не более +Св-12Х2Н2МА +ФЦ-16, +ФЦ-16А +0,04-0,12 +0,15-0,45 +0,45-1,10 +1,40-2,10 +1,00-1,30 +0,40-0,75 +- +- +0,020 +0,025 +0,15 +0,03 +- +Св-12Х2Н2МАА4), +Св-12Х2Н2МАА-ВД4>, +Св-12Х2Н2МАА-ВИ4) +ФЦ-16 А +0,04-0,12 +0,15-0,45 +0,45-1,10 +1,40-2,10 +1,00-1,30 +0,40-075 +- +- +0,015 +0,012 +0,08 +0,02 +- +0,012"" +0,008 +(+0,002)"" +0,06"" +0,02 +- +Св-06Х14 +ФЦ-16 +<0,09 +0,30-0,80 +0,40-0,80 +12,5-15,0 +< 0,6 +- +- +- +0,030 +0,030 +- +- +- +АН-22 +<0,09 +0,30-0,80 +0,40-1,00 +12,5-15,0 +< 0,6 +- +- +- +0,030 +0,040 +- +- +- +Св-10Х9НМФА, +Св-10Х9НМФА-ВИ +ФЦК-16 +0,05-0,14 +0,15-0,60 +0,30-1,00 +8,00-10,50 +< 1,00 +0,70-1,20 +- +- +0,015 +0,012 +0,25 +- +V: 0,10-0,25 +Св-10Х12НМФТ +ФЦ-19 +0,09-0,12 +0,15-0,30 +0,80-1,20 +11,5-12,5 +0,80-1,00 +0,60-0,80 +- +0,01 +0,010 +- +- +- +V.0,100-0,200 +А1:0,010 +N:0,028-0,070 +Св-04Х19Н11МЗ +ОФ-6, +ОФ-40, +ФЦ-17, +ФЦК-17, +СФМ-301 +АН-26П, +АН-26С +<0,08 +0,",1313,НП-105-18.txt_chunk_80 +НП-105-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733328.pdf,НП-105-18.txt,,,"05-0,14 +0,15-0,60 +0,30-1,00 +8,00-10,50 +< 1,00 +0,70-1,20 +- +- +0,015 +0,012 +0,25 +- +V: 0,10-0,25 +Св-10Х12НМФТ +ФЦ-19 +0,09-0,12 +0,15-0,30 +0,80-1,20 +11,5-12,5 +0,80-1,00 +0,60-0,80 +- +0,01 +0,010 +- +- +- +V.0,100-0,200 +А1:0,010 +N:0,028-0,070 +Св-04Х19Н11МЗ +ОФ-6, +ОФ-40, +ФЦ-17, +ФЦК-17, +СФМ-301 +АН-26П, +АН-26С +<0,08 +0,30-1,20 +0,80-2,00 +16,00-20,00 +9,00-12,0 +1,50-3,00 +- +- +0,020 +0,030 +0,25"" +0,05"" +- +Св-04Х20Н 10Г2Б +ОФ-6, +ОФ-40, +ФЦ-17 +<0,05 +< 1,00 +1,30-2,20 +17,5-20,5 +8,00-11,00 +- +- +0,70-1,20 +0,020 +0,030 +0,25"" +0,05"" +- +Св-08Х19Н10Г2Б +ОФ-6, +ОФ^О, +ФЦ-17 +< 0,10 +< 1,00 +1,30-2,20 +17,50-20,50 +8,00-11,00 +- +- +0,70-1,20 +0,020 +0,030 +0,255> +0,05"" +- +Св-07Х25Н13 +ОФ-6, +ОФ-40 +<0,09 +0,30-1,20 +0,80-2,00 +22,00-26,00 +11,00-14,00 +- +- +- +0,020 +0,030 +0,25"" +0,05"" +- +ФЦ-17 +<0,09 +0,30-1,40 +0,80-2,00 +21,00-26,50 +11,0-14,0 +- +- +- +0,020 +0,030 +0,25"" +0,05"" +- +СВ-08Х19Н10МЗБ +ОФ-6 +< 0,10 +<0,80 +0,80-2,00 +17,00-20,00 +8,5-11,0 +1,70-3,00 +- +0,60-1,12 +0,020 +0,030 +- +- +- +Св-10Х16Н25АМ6 +ОФ-6 +ОФ-40 +0,05-0,12 +< 1,00 +0,80-2,00 +14,00-17,00 +23,0-27,0 +5,00-7,00 +- +- +0,020 +0,030 +- +- +N:0,100-0,200 +0,05-0,12 +< 1,00 +0,80-2,00 +14,00-17,00 +23,0-27,0 +5,00-7,00 +- +- +0,020 +0,030 +- +- +Св-03Х15Н35Г7М6Б +ОФ-6 +<0,03 +<0,90 +5,00-7,50 +13,00-16,00 +33,0-36,0 +5,00-7,50 +- +1,20-1,80 +0,020 +0,030 +- +- +- +Св-03Х20Н65Г5М4БЗВ +ОФ-6, +ОФ^О +<0,03 +< 0,20 +3,50-5,00 +17,00-22,00 +основа +3,50-5,",1299,НП-105-18.txt_chunk_81 +НП-105-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733328.pdf,НП-105-18.txt,,,"00-17,00 +23,0-27,0 +5,00-7,00 +- +- +0,020 +0,030 +- +- +N:0,100-0,200 +0,05-0,12 +< 1,00 +0,80-2,00 +14,00-17,00 +23,0-27,0 +5,00-7,00 +- +- +0,020 +0,030 +- +- +Св-03Х15Н35Г7М6Б +ОФ-6 +<0,03 +<0,90 +5,00-7,50 +13,00-16,00 +33,0-36,0 +5,00-7,50 +- +1,20-1,80 +0,020 +0,030 +- +- +- +Св-03Х20Н65Г5М4БЗВ +ОФ-6, +ОФ^О +<0,03 +< 0,20 +3,50-5,00 +17,00-22,00 +основа +3,50-5,00 +- +2,00-3,00 +0,020 +0,030 +- +- +W:0,750-l,200 +Fe: 0,300 +Примечания. +"" Для сварных швов, расположенных напротив активной зоны. +2) Для сварки стали 09Г2СА-А устанавливается по требованию конструкторской документацией. +"" В металле швов, выполненных сварочной проволокой марок Св-10ХМФТУ, Св-10ХМФТУ-А, Св-15ХГМТА, Св-09ХГНМТАА-ВИ, Св-08АА (для активной зоны), дополнительно ограничивается массовая доля +Sn < 0,001, Sb <0,008, As < 0,010. +4) В металле швов, выполненных сварочной проволокой Св-12Х2Н2МАА, Св-12Х2Н2МАА-ВД, Св-12Х2Н2МАА-ВИ, дополнительно ограничивается массовая доля Sb 0,008 %, Sn 0,005 %, +As 0,010%. +"" Конкретные значения устанавливаются по требованию конструкторской документации +74 +5. +Содержание химических элементов в наплавленном металле для автоматической наплавки лентой под флюсом +приведено в таблице № 5.2 настоящего приложения. +Таблица № 5.2 +Марка сварочного материала +Содержание элементов, % +сварочная лента +флюс +С +Si +Мп +Сг +Ni +Мо +Nb +S +Р +Сн +| +Со +не более +CB-04X19H11M3 +ОФ-Ю, ОФ-40 +<0,08 +0,30-1,20 +0,80-2,00 +16.00-20,00 +9,00-12,00 +1,50-3,00 +- +0,020 +0,030 +- +- +ФЦ-18 +<0,08 +0,30-1,20 +0,80-2,00 +16,00-20,00 +9,00-12,00 +1,50-3,00 +- +0,020 +0,030 +0,25 +0,05 +Св-08Х19Н10Г2Б +ОФ-Ю, ОФ-40 +< 0,10 +< 1,00 +1,30-2,20 +17,50-20,50 +8,00-11,00 +- +0,70-1,20 +0,020 +0,030 +- +- +ФЦ-18 +< 0,",1614,НП-105-18.txt_chunk_82 +НП-105-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733328.pdf,НП-105-18.txt,,,"ОФ-40 +<0,08 +0,30-1,20 +0,80-2,00 +16.00-20,00 +9,00-12,00 +1,50-3,00 +- +0,020 +0,030 +- +- +ФЦ-18 +<0,08 +0,30-1,20 +0,80-2,00 +16,00-20,00 +9,00-12,00 +1,50-3,00 +- +0,020 +0,030 +0,25 +0,05 +Св-08Х19Н10Г2Б +ОФ-Ю, ОФ-40 +< 0,10 +< 1,00 +1,30-2,20 +17,50-20,50 +8,00-11,00 +- +0,70-1,20 +0,020 +0,030 +- +- +ФЦ-18 +< 0,10 +< 1,00 +1,30-2,20 +17,50-20,50 +8,00-11,00 +- +0,70-1,20 +0,020 +0,030 +0,25 +0,05 +Св-08Х 19Н10Г2БА +ОФ-Ю, ОФ-40 +< 0,10 +< 1,00 +1,30-2,20 +17,50-20,50 +8,00-11,00 +- +0,70-1,20 +0,015 +0,020 +0,12 +0,05 +Св-04Х20Н10Г2Б +ФЦ-18 +<0,05 +< 1,30 +0,90-1,80 +17,50-20,00 +8,00-10,50 +<0,25 +0,60-1,20 +0,018 +0,030 +0,25 +0,05 +ОФ-Ю, ОФ-40 +<0,05 +< 1,00 +1,30-2,20 +17,50-20,50 +8,00-11,00 +- +0,70-1,20 +0,020 +0,030 +- +- +Св-04Х20Н 10Г2БА +ОФ-Ю, ОФ-40 +<0,05 +< 1,00 +1,30-2,20 +17,00-19,50 +8,00-11,00 +- +0,70-1,20 +0,015 +0,020 +0,12 +0,05 +Св-02Х18Н10Б +ОФ-40 +<0,04 +<0,80 +1,30-2,20 +17,00-19,50 +9,00-11,00 +- +0,50-0,90 +0,015 +0,020 +0,10 +0,05 +св -о гх гш п ггв 1* +ФЦК-18 +<0,04 +< 1,00 +1,00-2,20 +17,50-21,00 +8,50-11,50 +<0,25 +0,50-0,80 +0,015 +0,022 +0,25 +0,03 +Св-03Х22Н11Г2Б +ФЦ-18 +<0,04 +< 1,30 +0,90-1,80 +19,50-23,00 +9,50-11,50 +<0,25 +0,70-1,20 +0,015 +0,022 +0,25 +0,05 +Св-03Х24Н13Г2Б +ФЦ-18 +<0,04 +< 1,30 +0,90-1,80 +21,50-25,00 +11,00-14,00 +<0,25 +0,70-1,20 +0,015 +0,022 +0,25 +0,05 +Св-07Х25Н13 +ОФ-Ю, ОФ-40 +<0,09 +0,30-1,20 +0,80-2,00 +22,00-26,50 +11,00-14,00 +- +- +0,020 +0,030 +- +- +ФЦ-18 +<0,09 +0,",1300,НП-105-18.txt_chunk_83 +НП-105-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733328.pdf,НП-105-18.txt,"11 В +металле +однородной +однослойной +антикоррозионной +наплавки, +полученном +при +автоматической +электрошлаковой +наплавке +лентой +марки +Св-",,"03 +Св-03Х22Н11Г2Б +ФЦ-18 +<0,04 +< 1,30 +0,90-1,80 +19,50-23,00 +9,50-11,50 +<0,25 +0,70-1,20 +0,015 +0,022 +0,25 +0,05 +Св-03Х24Н13Г2Б +ФЦ-18 +<0,04 +< 1,30 +0,90-1,80 +21,50-25,00 +11,00-14,00 +<0,25 +0,70-1,20 +0,015 +0,022 +0,25 +0,05 +Св-07Х25Н13 +ОФ-Ю, ОФ-40 +<0,09 +0,30-1,20 +0,80-2,00 +22,00-26,50 +11,00-14,00 +- +- +0,020 +0,030 +- +- +ФЦ-18 +<0,09 +0,50-1,40 +0,80-1,70 +22,00-26,00 +11,00-14,00 +- +- +0,020 +0,030 +0,25 +0,05 +Св-07Х25Н13А +ОФ-Ю, ОФ-40 +<0,09 +0,30-1,20 +0,80-2,00 +22,00-26,00 +12,00-14,00 +- +- +0,015 +0,020 +0,12 +0,05 +Св-02Х23Н15 +ОФ-40 +<0,04 +<0,80 +0,80-2,00 +22,00-24,00 +13,00-16,00 +- +- +0,015 +0,020 +0,10 +0,05 +Св-1 ОХ 16Н25 АМ6 +ОФ-Ю, ОФ-40 +0,05-0,12 +< 1,00 +0,80-2,00 +14,00-17,00 +23,00-27,00 +5,00-7,00 +- +0,020 +0,030 +- +- +Примечания. +Контроль содержания Си и Со в наплавленном металле проводится при наличии требований в конструкторской документации. +11 +В +металле +однородной +однослойной +антикоррозионной +наплавки, +полученном +при +автоматической +электрошлаковой +наплавке +лентой +марки +Св-02Х21Н11Г2Б, отношение содержания Nb к С (Nb/C) в наплавленном металле однородной антикоррозионной наплавки должно быть не менее 12. Содержание +ферритной фазы в наплавленном металле однородной антикоррозионной наплавки должно быть в пределах от 2 % до 8 % +6. Содержание химических элементов в металле шва для электрошлаковой сварки приведено в таблице № 5.3 +настоящего приложения.",1349,НП-105-18.txt_chunk_84 +НП-105-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733328.pdf,НП-105-18.txt,75 Таблица,,"Содержание +ферритной фазы в наплавленном металле однородной антикоррозионной наплавки должно быть в пределах от 2 % до 8 % +6. Содержание химических элементов в металле шва для электрошлаковой сварки приведено в таблице № 5.3 +настоящего приложения. +75 +Таблица № 5.3 +Марка сварочного материала +Содержание элементов, % +сварочная проволока +флюс +С +Si +Мп +Сг +Ni +Мо +V +Ti +S +Р +Си +не более +Св-10ГН2МФА +ОФ-6, ФЦ-21 +0,07-0,12 +0,15-0,45 +0,50-1,10 +<0,30 +1,90-2,80 +0,40-0,70 +0,02-0,08 +- +0,020 +0,025 +0,30 +Св-08ГСМТ +АН-8 +<0,14 +0,15-0,45 +0,40-1,20 +<0,30 +<0,35 +0,15-0,40 +- +<0,06 +0,025 +0,035 +- +Св-16Х2НМФТ А +ОФ-6, ФЦ-21 +0,12-0,18 +0,15-0,45 +0,40-1,00 +1,60-2,30 +1,00-1,50 +0,40-0,70 +0,03-0,12 +0,02-0,10 +0,020 +0,020 +0,25 +Св-04Х19Н11МЗ +ОФ-6 +<0,06 +<0,60 +0,80-2,00 +18,0-20,0 +10,0-12,0 +0,60-3,00 +- +- +0,018 +0,025 +- +7. Содержание химических элементов в наплавленном металле (металле шва) для аргонодуговой сварки приведено +в таблице № 5.4 настоящего приложения. +Таблица № 5.4 +Марка сварочного +материала +Содержание элементов, % +сварочная проволока +Si +Мп +Сг +Ni +Мо +Ti +Nb +s +Р +Си +Со +прочие +С +не более +Св-ОбА +0,040-0,100 +0,15-0,50 +0,40-0,70 +- +- +- +- +- +0,020 +0,025 +- +- +- +Св-08ГСМТ +0,040-0,120 +0,25-0,70 +0,80-1,30 +<0,30 +<0,30 +0,15-0,40 +< 0,12 +- +0,025 +0,030 +0,25 +- +- +Св-08ГС +< 0,100 +0,40-0,80 +1,10-1,70 +- +- +- +- +- +0,025 +0,030 +0,25 +- +- +Св-08Г2С +0,040-0,110 +0,60-0,95 +1,70-2,10 +- +- +0,025 +0,030 +0,25 +0,40-0,95'> +1,20-2,109 +<0,209 +<0,259 +0,0129 +0,0139 +Св-08Г2С +(Аг + до 25%СОг) +0,040-0,110 +0,40-0,85 +1,00-1,80 +< 0,20 +<0,25 +- +- +- +0,025 +0,030 +0,25 +- +- +Св-08Г2СА-А +0,040-0,110 +0,40-0,",1540,НП-105-18.txt_chunk_85 +НП-105-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733328.pdf,НП-105-18.txt,"76 Марка сварочного +материала +Содержание элементов,",,"40 +< 0,12 +- +0,025 +0,030 +0,25 +- +- +Св-08ГС +< 0,100 +0,40-0,80 +1,10-1,70 +- +- +- +- +- +0,025 +0,030 +0,25 +- +- +Св-08Г2С +0,040-0,110 +0,60-0,95 +1,70-2,10 +- +- +0,025 +0,030 +0,25 +0,40-0,95'> +1,20-2,109 +<0,209 +<0,259 +0,0129 +0,0139 +Св-08Г2С +(Аг + до 25%СОг) +0,040-0,110 +0,40-0,85 +1,00-1,80 +< 0,20 +<0,25 +- +- +- +0,025 +0,030 +0,25 +- +- +Св-08Г2СА-А +0,040-0,110 +0,40-0,95 +1,20-2,10 +< 0,20 +<0,25 +- +- +- +0,006 +0,006 +0,25 +- +- +Св-ЮНМА-А, +Св-ЮНМА-ВИ +0,040-0,080 +0,15-0,25 +0,30-0,70 +- +1,30-1,50 +0,40-0,45 +- +- +0,010 +0,010 +- +- +- +Св-08ГНА-А, +Св-08ГНА-ВИ +0,040-0,090 +0,15-0,25 +0,70-1,30 +- +0,90-1,10 +- +<0,04 +- +0,010 +0,010 +- +- +- +Св-ЮГНА +0,040-0,090 +0,15-0,25 +1,10-1,30 +- +0,90-1,10 +- +- +- +0,012 +0,013 +- +- +- +Св-ЮГНМА +0,050-0,120 +<0,30 +0,50-1,10 +<0,30 +1,40-1,80 +0,45-0,70 +- +- +0,015 +0,020 +0,25 +- +- +Св-ЮГНША, +Св-10ГН1МА-ВИ +0,050-0,120 +0,10-0,40 +0,90-1,50 +<0,30 +1,40-1,80 +0,50-075 +- +- +0,020 +0,020 +0,25 +_ +- +СВ-10Г1СН1МА +0,080-0,120 +0,45-0,70 +1,35-1,65 +<0,30 +1,50-1,80 +0,50-0,70 +0,020 +0,020 +А1: 0,050 +V: 0,010 +Св-09ХГНМТА +0,050-0,120 +0,10-0,40 +0,50-1,00 +1,40-2,00 +1,00-1,50 +0,45-0,70 +0,01-0,06 +- +0,012 +0,012 +0,10 +0,03 +- +Св-09ХГНМТ АА-ВИ +0,050-0,120 +0,10-0,40 +0,50-1,00 +1,40-2,10 +1,00-1,30 +0,45-0,70 +0,01-0,06 +- +0,006 +0,006 +0,06 +0,02 +- +76 +Марка сварочного +материала +Содержание элементов, % +сварочная проволока +С +Si +Мп +Сг +Ni +Мо +Ti +Nb +s +Р +Си +Со +прочие +не более +Св-12Х2Н2МА +0,060-0,140 +<0,",1339,НП-105-18.txt_chunk_86 +НП-105-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733328.pdf,НП-105-18.txt,"76 Марка сварочного +материала +Содержание элементов,",,"10-0,40 +0,50-1,00 +1,40-2,00 +1,00-1,50 +0,45-0,70 +0,01-0,06 +- +0,012 +0,012 +0,10 +0,03 +- +Св-09ХГНМТ АА-ВИ +0,050-0,120 +0,10-0,40 +0,50-1,00 +1,40-2,10 +1,00-1,30 +0,45-0,70 +0,01-0,06 +- +0,006 +0,006 +0,06 +0,02 +- +76 +Марка сварочного +материала +Содержание элементов, % +сварочная проволока +С +Si +Мп +Сг +Ni +Мо +Ti +Nb +s +Р +Си +Со +прочие +не более +Св-12Х2Н2МА +0,060-0,140 +<0,30 +0,60-1,20 +1,40-2,10 +1,00-1,30 +0,40-0,70 +- +- +0,015 +0,012 +0,10 +- +- +Св-12Х2Н2МАА, +Св-12Х2Н2МАА-ВИ, +Св-12Х2Н2МАА-ВД +0,060-0,130 +<0,30 +0,60-1,20 +1,40-2,10 +1,00-1,30 +0,40-0,70 +- +- +0,012 +0,010 +0,08 +- +- +СВ-04Х19Н11МЗ +<0,060 +<0,60 +0,90-2,00 +17,80-20,00 +9,80-12,00 +1,80-3,00 +- +- +0,018 +0,025 +0,252> +0,052) +- +Св-03Х16Н9М2 +<0,030 +0,15-0,35 +1,00-2,00 +16,00-17,50 +8,00-10,00 +1,50-2,50 +- +- +0,015 +0,015 +- +- +- +Св~08Х19Н10Г2Б +< 0,100 +<0,60 +1,50-2,20 +18,00-20,50 +9,00-10,50 +- +- +0,70-1,30 +0,020 +0,030 +0,252) +0,052) +- +Св-04Х20Н 10Г2Б +< 0,050 +<0,60 +1,50-2,20 +18,00-20,50 +9,00-10,50 +- +- +0,70-1,30 +0,020 +0,030 +0,252) +0,052) +- +Св-02Х18Н10Б +< 0,030 +<0,40 +1,20-1,80 +18,00-20,00 +9,80-11,00 +- +- +0,60-0,80 +0,010 +0,015 +0,10 +0,04 +- +Св-07Х25Н13 +< 0,090 +0,14-1,00 +0,90-2,00 +22,80-26,00 +11,80-14,00 +- +- +- +0,018 +0,025 +0,252) +0,052) +- +Св-02Х23Н15 +<0,030 +<0,40 +1,20-1,80 +23,00-25,00 +13,80-15,00 +- +- +- +0,010 +0,015 +0,10 +0,04 +- +Св-10Х16Н25АМ6 +0,060-0,120 +<0,60 +0,90-2,00 +14,80-17,00 +24,80-27,00 +5,20-7,00 +- +- +0,018 +0,025 +0,252> +0,052> +- +Св-03Х15Н35Г7М6Б +<0,",1368,НП-105-18.txt_chunk_87 +НП-105-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733328.pdf,НП-105-18.txt,,,"60-0,80 +0,010 +0,015 +0,10 +0,04 +- +Св-07Х25Н13 +< 0,090 +0,14-1,00 +0,90-2,00 +22,80-26,00 +11,80-14,00 +- +- +- +0,018 +0,025 +0,252) +0,052) +- +Св-02Х23Н15 +<0,030 +<0,40 +1,20-1,80 +23,00-25,00 +13,80-15,00 +- +- +- +0,010 +0,015 +0,10 +0,04 +- +Св-10Х16Н25АМ6 +0,060-0,120 +<0,60 +0,90-2,00 +14,80-17,00 +24,80-27,00 +5,20-7,00 +- +- +0,018 +0,025 +0,252> +0,052> +- +Св-03Х15Н35Г7М6Б +<0,030 +<0,30 +6,00-7,50 +14,00-16,00 +34,00-35,00 +6,00-7,50 +- +1,20-1,80 +0,020 +0,030 +- +- +- +Св-08Н60Г8М7Т +< 0,100 +<0,40 +6,50-10,0 +- +57,00-60,00 +5,50-7,50 +0,20-0,60 +- +0,020 +0,025 +- +- +- +ПП-СВП1 +<0,080 +0,30-0,60 +1,00-1,60 +< 0,20 +0,70-1,10 +< 0,20 +<0,05 +<0,05 +0,010 +0,010 +0,20 +- +- +Св-06Х15Н60М15 +< 0,080 +<0,50 +0,80-2,00 +13,50-16,00 +57,00-61,00 +13,0-16,00 +- +- +0,015 +0,015 +- +- +- +Св-03Х19Н60М15 +(ЭК185) +< 0,030 +<0,50 +1,00-2,00 +18,00-20,00 +основа +14,00-16,00 +- +- +0,015 +0,015 +- +- +Fe: 0,600 +Св-02Х24Н13 +< 0,040 +0,25-0,70 +0,75-2,00 +22,00-25,00 +11,00-14,00 +<0,25 +- +- +0,015 +0,018 +0,25 +0,05 +- +Св-04Х2МАА-ВИ +< 0,060 +0,12-0,35 +0,40-0,70 +1,80-2,20 +<0,25 +0,50-0,70 +<0,05 +< 0,02 +0,010 +0,010 +0,06 +- +V: 0,050 +Св-10Х9НМФА, +Св-10Х9НМФА-ВИ +0,050-0,140 +0,15-0,60 +0,30-1,00 +8,00-10,50 +< 1,00 +0,70-1,20 +- +- +0,015 +0,012 +0,25 +- +V: +0,100-0,250 +Св-10Х12НМФТ +0,090-0,120 +0,15-0,30 +0,80-1,20 +11,50-12,50 +0,80-1,00 +0,60-0,80 +0,10-0,15 +- +0,010 +0,010 +- +- +V: +0,100-0,200 +N: +0,028-0,070 +А1: 0,010 +Св-02Х22Н9АМЗ +< 0,020 +<0,50 +0,80-1,60 +21,00-23,",1346,НП-105-18.txt_chunk_88 +НП-105-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733328.pdf,НП-105-18.txt,"77 Марка сварочного +материала +Содержание элементов,",,"050 +Св-10Х9НМФА, +Св-10Х9НМФА-ВИ +0,050-0,140 +0,15-0,60 +0,30-1,00 +8,00-10,50 +< 1,00 +0,70-1,20 +- +- +0,015 +0,012 +0,25 +- +V: +0,100-0,250 +Св-10Х12НМФТ +0,090-0,120 +0,15-0,30 +0,80-1,20 +11,50-12,50 +0,80-1,00 +0,60-0,80 +0,10-0,15 +- +0,010 +0,010 +- +- +V: +0,100-0,200 +N: +0,028-0,070 +А1: 0,010 +Св-02Х22Н9АМЗ +< 0,020 +<0,50 +0,80-1,60 +21,00-23,00 +9,00-10,00 +2,80-3,50 +- +- +0,020 +0,020 +- +- +N: +0,080-0,150 +Св-02Х25Н 10АМ4 +< 0,020 +0,50-1,00 +1,00-2,00 +24,00-26,00 +9,00-10,00 +3,50-4,00 +- +- +0,015 +0,015 +- +- +N: +0,150-0,200 +Св-03Х20Н65Г5М4БЗВ +< 0,030 +< 0,20 +3,50-5,00 +18,00-22,00 +основа +4,00-5,00 +- +2,00-3,00 +0,015 +0.030 +- +- +W: +0,800-1,200 +Fe: 0,300 +Св-08ХМ +0,040-0,100 +<0,30 +0,30-0,60 +0,80-1,20 +- +0,40-0,70 +- +- +0,025 +0,030 +- +- +- +Св-08ХГСМА +0,040-0,100 +0,35-0,70 +1,00-1,50 +0,80-1,20 +- +0,40-0,70 +- +- +0,025 +0,025 +- +- +V: +0,100-0,300 +Св-08ХГСМФА +0,040-0,100 +0,35-0,70 +1,10-1,50 +0,90-1,30 +- +0,40-0,70 +- +- +0,025 +0,025 +- +- +V: +0,150-0,350 +Св-04Х2МА +<0,060 +<0,35 +0,30-0,70 +1,70-2,20 +- +0,40-0,70 +- +- +0,020 +0,025 +- +- +- +Св-06Х14 +<0,080 +0,20-0,70 +0,20-0,70 +12,50-15,00 +<0,60 +- +- +- +0,025 +0,030 +- +- +- +77 +Марка сварочного +материала +Содержание элементов, % +сварочная проволока +С +Si +Мп +Сг +Ni +Мо +Ti +Nb +s +Р +Си +Со +прочие +не более +Св-08ХМФА +0,040-0,100 +<0,30 +0,30-0,60 +0,80-1,20 +- +0,40-0,70 +- +- +0,025 +0,025 +- +- +V: +0,100-0,300 +Св-01XI2Н2МТ -ВИ +< 0,025 +0,15-0,50 +0,20-0,70 +11,00-13,50 +1,60-2,50 +- +- +- +0,020 +0,",1356,НП-105-18.txt_chunk_89 +НП-105-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733328.pdf,НП-105-18.txt,"77 Марка сварочного +материала +Содержание элементов,",,"080 +0,20-0,70 +0,20-0,70 +12,50-15,00 +<0,60 +- +- +- +0,025 +0,030 +- +- +- +77 +Марка сварочного +материала +Содержание элементов, % +сварочная проволока +С +Si +Мп +Сг +Ni +Мо +Ti +Nb +s +Р +Си +Со +прочие +не более +Св-08ХМФА +0,040-0,100 +<0,30 +0,30-0,60 +0,80-1,20 +- +0,40-0,70 +- +- +0,025 +0,025 +- +- +V: +0,100-0,300 +Св-01XI2Н2МТ -ВИ +< 0,025 +0,15-0,50 +0,20-0,70 +11,00-13,50 +1,60-2,50 +- +- +- +0,020 +0,030 +- +- +- +Св-01Х12Н2-ВИ +< 0,025 +0,15-0,50 +0,20-0,70 +11,00-13,50 +1,60-2,50 +- +- +- +0,020 +0,030 +- +- +- +Св-04Х17Н10М2 +<0,090 +<0,70 +1,00-2,00 +16,00-18,00 +9,00-11,50 +1,00-2,00 +<0,03 +- +0,020 +0,025 +0,20 +- +А1: 0,100 +Св-02Х17Н10М2-ВИ +<0,060 +<0,70 +1,00-2,00 +16,00-18,00 +9,00-11,00 +1,00-2,00 +- +- +0,020 +0,020 +- +- +- +Примечания. +*» Для сварки стали 09Г2СА-А устанавливается по требованию конструкторской документацией. +2» По требованию конструкторской документации. +8. Содержание химических элементов в наплавленном металле (металле шва) для ручной дуговой сварки +покрытыми электродами приведено в таблице № 5.5 настоящего приложения. +Таблица № 5.5 +Марка сварочного +материала +Содержание элементов, % +электроды +С +Si +Мп +Сг +Ni +Мо +Nb +S +Р +Си +Со +прочие +не более +УОНИИ-13/45 +< 0,120 +0,18-0,35 +0,35-0,75 +- +- +- +- +0,030 +0,030 +- +- +- +УОНИИ-13/45А +< 0,110 +0,18-0,35 +0,35-0,65 +- +- +- +- +0,030 +0,030 +- +- +- +УОНИИ-13/45АА +< 0,110 +0,18-0,50 +0,35-0,80 +- +- +- +- +0,012 +0,010 +0,08 +0,02 +Sn: 0,001 +Sb: 0,008 +As: 0,010 +0,060-0,100‘> +0,17-0,35*» +0,35-0,65*» +- +- +- +- +0,015*» +0,015'» +- +- +- +УОНИИ-13/55 +< 0,110 +0,18-0,50 +0,65-1,20 +- +- +- +- +0,030 +0,030 +- +- +- +УОНИИ-13/55АА +< 0,110 +0,18-0,50 +0,65-1,20 +- +- +- +- +0,012 +0,010 +0,08 +0,",1546,НП-105-18.txt_chunk_90 +НП-105-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733328.pdf,НП-105-18.txt,"78 Марка сварочного +материала +Содержанке элементов,",,"35 +0,35-0,65 +- +- +- +- +0,030 +0,030 +- +- +- +УОНИИ-13/45АА +< 0,110 +0,18-0,50 +0,35-0,80 +- +- +- +- +0,012 +0,010 +0,08 +0,02 +Sn: 0,001 +Sb: 0,008 +As: 0,010 +0,060-0,100‘> +0,17-0,35*» +0,35-0,65*» +- +- +- +- +0,015*» +0,015'» +- +- +- +УОНИИ-13/55 +< 0,110 +0,18-0,50 +0,65-1,20 +- +- +- +- +0,030 +0,030 +- +- +- +УОНИИ-13/55АА +< 0,110 +0,18-0,50 +0,65-1,20 +- +- +- +- +0,012 +0,010 +0,08 +0,02 +Sn: 0,001 +Sb: 0,008 +As: 0,010 +0,060-0,110*» +0,17-0,50** +0,55-1,20*» +- +- +- +- +0,015'* +0,015** +- +- +- +48Н-37/1 +< 0,080 +0,15-0,35 +0,80-1,50 +- +1,50-3,00 +- +- +0,012 +0,013 +- +- +Ti: 0,050 +Al: 0,100 +ЦУ-7 +0,050-0,120 +0,17-0,40 +0,90-1,40 +- +- +- +- +0,030 +0,035 +- +- +- +78 +Марка сварочного +материала +Содержанке элементов, % +электроды +С +Si +Мп +Cr +Ni +Mo +Nb +S +P +Си +Со +прочие +не более +ЦУ-7А +0,050-0,120 +0,17-0,40 +0,90-1,40 +- +- +- +- +0,015 +0,012 +0,08 +- +- +ПТ-30 +0,060-0,120 +0,17-0,37 +0,70-1,30 +- +1,30-1,80 +0,45-0,75 +- +0,020 +0,025 +- +- +- +ЗИО-8 +< 0,120 +< 1,00 +1,00-2,70 +23,00-27,00 +11,50-14,00 +- +- +0,020 +0,030 +- +- +- +ЦТ-10 +0,080-0,140 +0,30-0,70 +1,50-2,30 +13,50-17,00 +23,00-27,00 +5,00-7,00 +- +0,020 +0,030 +- +- +N: 0,200 +ЦТ-15К +<0,060 +0,20-0,80 +1,50-2,20 +17,50-20,50 +8,50-10,50 +- +0,80-1,10 +0,020 +0,030 +- +0,05 +- +ЦТ-26 +<0,080 +0,30-0,75 +1,20-2,30 +16,50-18,50 +7,50-10,00 +1,50-2,30 +- +0,020 +0,025 +- +- +- +ЦТ-26М +< 0,050 +0,30-0,75 +1,20-2,30 +16,50-18,50 +7,50-10,00 +1,50-2,30 +- +0,020 +0,025 +- +- +- +ЦТ-36 +< 0,100 +<0,30 +6,50-8,00 +- +58,00-62,00 +5,80-7,50 +- +0,020 +0,025 +- +- +Ti: 0,020-0,090 +ЦТ-48 +< 0,100 +<0,50 +1,00-3,",1410,НП-105-18.txt_chunk_91 +НП-105-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733328.pdf,НП-105-18.txt,,,"50-20,50 +8,50-10,50 +- +0,80-1,10 +0,020 +0,030 +- +0,05 +- +ЦТ-26 +<0,080 +0,30-0,75 +1,20-2,30 +16,50-18,50 +7,50-10,00 +1,50-2,30 +- +0,020 +0,025 +- +- +- +ЦТ-26М +< 0,050 +0,30-0,75 +1,20-2,30 +16,50-18,50 +7,50-10,00 +1,50-2,30 +- +0,020 +0,025 +- +- +- +ЦТ-36 +< 0,100 +<0,30 +6,50-8,00 +- +58,00-62,00 +5,80-7,50 +- +0,020 +0,025 +- +- +Ti: 0,020-0,090 +ЦТ-48 +< 0,100 +<0,50 +1,00-3,00 +13,00-20,00 +основа +13,50-16,00 +- +0,018 +0,020 +- +- +Fe: 0,500 +ЦТ-45 +<0,040 +<0,65 +5,00-7,00 +18,50-22,00 +43,00-48,00 +5,50-7,00 +1,60-2,20 +0,020 +< 0,020 +- +- +- +РТ45А +0,040-0,130 +0,15-0,45 +0,45-1,10 +1,40-2,10 +1,00-1,30 +0,40-0,75 +- +0,020 +0,025 +0,15 +0,03 +- +РТ45АА +0,040-0,130 +0,15-0,45 +0,45-1,10 +1,40-2,10 +1,00-1,30 +0,40-0,75 +- +0,015 +0,012 +0,08 +0,02 +- +0,012 +0,008 +(+0,002) +0,06 +0,02 +РТ-45Б +< 0,110 +0,15-0,42 +0,50-1,10 +1,30-2,00 +0,90-1,30 +0,40-0,75 +- +0,012 +0,010 +0,08 +0,02 +Sn: 0,001 +Sb: 0,008 +As: 0,010 +ЦЛ-25/1, +ЦЛ-25/2 +< 0,120 +< 1,00 +1,00-2,50 +23,00-27,00 +11,50-14,00 +- +- +0,020 +0,030 +- +0,05 +- +ЦЛ-51 +<0,0350 +<0,35 +0,15-0,60 +12,00-15,00 +1,80-2,50 +- +- +0,025 +0,030 +- +- +- +ЦЛ-57 +0,050-0,140 +0,15-0,60 +0,30-1,00 +8,00-10,50 +< 1,00 +0,70-1,20 +- +0,015 +0,012 +0,25 +- +V: 0,10-0,25 +ЦЛ-59 +0,060-0,120 +0,20-0,45 +0,70-1,50 +- +1,50-2,50 +0,45-0,75 +- +0,025 +0,025 +- +- +- +ЦЛ-25Л +<0,030 +0,65-1,20 +0,80-1,40 +22,00-26,00 +11,50-14,00 +- +- +0,020 +0,030 +- +0,05 +- +ЦЛ-25ЛБ +<0,025 +0,60-1,00 +0,80-1,40 +22,00-26,00 +11,50-14,00 +- +0,45-0,65 +0,020 +0,030 +- +0,05 +- +ЦТ-48У +<0,",1368,НП-105-18.txt_chunk_92 +НП-105-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733328.pdf,НП-105-18.txt,1 Р,,"60 +0,30-1,00 +8,00-10,50 +< 1,00 +0,70-1,20 +- +0,015 +0,012 +0,25 +- +V: 0,10-0,25 +ЦЛ-59 +0,060-0,120 +0,20-0,45 +0,70-1,50 +- +1,50-2,50 +0,45-0,75 +- +0,025 +0,025 +- +- +- +ЦЛ-25Л +<0,030 +0,65-1,20 +0,80-1,40 +22,00-26,00 +11,50-14,00 +- +- +0,020 +0,030 +- +0,05 +- +ЦЛ-25ЛБ +<0,025 +0,60-1,00 +0,80-1,40 +22,00-26,00 +11,50-14,00 +- +0,45-0,65 +0,020 +0,030 +- +0,05 +- +ЦТ-48У +<0,040 +<0,50 +1,00-3,00 +17,00-20,00 +основа +13,50-16,00 +- +0,018 +0,020 +- +- +Fe: 1,000 +Н-3 +< 0,120 +0,18-0,50 +0,50-1,00 +0,70-1,20 +- +0,40-0,70 +- +0,025 +0,030 +0,10 +- +- +Н-ЗАА +< 0,120 +0,18-0,50 +0,50-1,00 +0,70-1,20 +<0,30 +0,40-0,70 +- +0,012 +0,010 +0,08 +0,02 +Sn: 0,001 +Sb: 0,008 +As: 0,010 +Н-6 +< 0,120 +<0,60 +0,50-1,00 +0,70-1,20 +- +0,40-0,70 +- +0,030 +0,030 +- +- +V: 0,120-0,250 +Н-6А +< 0,120 +0,18-0,50 +0,50-1,00 +0,70-1,20 +<0,30 +0,40-0,70 +- +0,012 +0,010 +0,08 +0,02 +V: 0,120-0,250 +Sn: 0,001 +Sb: 0,008 +As: 0,010 +79 +Марка сварочного +материала +Содержание элементов, % +электроды +С +Si +Ми +Сг +Ni +Мо +Nb +S +1 +Р +| +Си +| +Со +прочие +не более +Н-10 +< 0,060 +<0,60 +0,50-1,00 +1,80-2,20 +- +0,50-0,70 +- +0,030 +0,030 +- +- +- +Н-10АА +<0,060 +0,12-0,40 +0,50-1,00 +1,50-2,20 +<0,25 +0,40-0,70 +- +0,012 +0,012 +- +- +- +Н-20 +< 0,120 +0,12-0,70 +0,40-1,10 +- +- +- +- +0,030 +0,030 +- +- +- +Н-23 +< 0,110 +0,15-0,42 +0,60-1,10 +1,30-2,00 +0,90-1,50 +0,40-0,75 +- +0,015 +0,012 +0,10 +- +- +Н-25 +< 0,120 +0,12-0,60 +0,50-1,00 +< 0,20 +1,00-1,50 +0,40-0,55 +- +0,025 +0,030 +- +- +- +А-1, +А-1Т +<0,090 +<0,70 +1,20-2,50 +16,50-19,00 +9,",1372,НП-105-18.txt_chunk_93 +НП-105-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733328.pdf,НП-105-18.txt,,,"40 +0,50-1,00 +1,50-2,20 +<0,25 +0,40-0,70 +- +0,012 +0,012 +- +- +- +Н-20 +< 0,120 +0,12-0,70 +0,40-1,10 +- +- +- +- +0,030 +0,030 +- +- +- +Н-23 +< 0,110 +0,15-0,42 +0,60-1,10 +1,30-2,00 +0,90-1,50 +0,40-0,75 +- +0,015 +0,012 +0,10 +- +- +Н-25 +< 0,120 +0,12-0,60 +0,50-1,00 +< 0,20 +1,00-1,50 +0,40-0,55 +- +0,025 +0,030 +- +- +- +А-1, +А-1Т +<0,090 +<0,70 +1,20-2,50 +16,50-19,00 +9,00-11,00 +1,10-1,80 +- +0,025 +0,020 +- +- +- +А-2, +А-2Т +<0,060 +<0,70 +1,20-2,50 +16,00-18,50 +9,00-11,00 +1,20-1,80 +- +0,022 +0,020 +- +- +- +КТИ-7 +0,240-0,340 +<0,50 +1,50-2,50 +14,00-16,00 +32,00-37,00 +- +- +0,018 +0,030 +- +- +- +ЭА-23/15 +< 0,040 +<0,50 +1,00-2,00 +22,50-24,50 +13,00-15,00 +- +- +0,012 +0,018 +0,08 +0,05 +- +ЭА-18/10Б +< 0,040 +<0,50 +1,00-2,00 +17,50-19,50 +9,50-11,00 +- +0,50-0,80 +0,012 +0,018 +0,08 +0,05 +- +ЭА-32/53 +<0,040 +<0,80 +>3,00 +> 18,00 +основа +>03,50 +> 02,00 +0,020 +0,030 +- +- +V: > 0,600 +Fe: 1,000 +ЭА-12 7/56 +<0,030 +<0,90 +1,00-3,00 +21,00-23,00 +9,00-10,00 +2,50-3,50 +- +0,020 +0,020 +- +- +N: 0,080-0,120 +ЭА-12 7/5 7 +<0,030 +<0,50 +1,00-2,00 +24,00-26,00 +9,00-11,00 +3,00-4,00 +- +0,015 +0,015 +- +- +N: 0,150-0,200 +ЭА-395/9 +< 0,120 +0,35-0,70 +1,20-2,80 +13,50-17,00 +20,00-27,00 +4,50-7,00 +- +0,018 +0,030 +- +- +N: 0,080-0,200 +ЭА-400/10Т, +ЭА-400/10У +< 0,100 +<0,60 +1,10-3,10 +16,80-19,00 +9,00-12,00 +2,00-3,50 +- +0,025 +0,030 +- +- +V: 0,300-0,750 +ЭА-855/51 +< 0,040 +<0,70 +>3,00 +14,00-18,00 +34,00-36,00 +6,00-7,50 +1,60-2,20 +0,020 +0,020 +- +- +- +ЭА-898/21Б +< 0,100 +<0,70 +1,60-2,80 +17,50-20,50 +9,",1369,НП-105-18.txt_chunk_94 +НП-105-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733328.pdf,НП-105-18.txt,,,"15-0,30 +0,50-1,20 +11,80-12,50 +0,80-1,30 +0,60-0,80 +- +0,010 +0,010 +- +- +V: 0,100-0,200 +Ti: 0,150 +ЭМ-959/52 +<0,045 +<0,35 +< 0,20 +12,00-13,00 +1,90-2,60 +0,60-0,90 +- +0,020 +0,020 +- +- +Ti: 0,010-0,080 +Примечание. +п. Для сварки стали 09Г2СА-А устанавливается по требованию конструкторской документацией. +80 +9. Химический состав и твердость наплавленного металла уплотнительных и направляющих поверхностей +приведены в таблице № 5.6 настоящего приложения. +Таблица № 5.6 +Марка наплавочного +материала +Содержание элементов, % +Твердость, +HRC +С +Si +| +Мп +| +Сг +| +Ni +| +Mo +| +Fe +| +W +| +Со +| +Nb +| +прочие +Проволока +Св-20Х27Н6МЗАГВ +0,15-0,25 +<0,50 +1,0-2,0 +26,0-28,0 +5,0-7,0 +2,5-3,0 +основа +0,2-0,5 +- +N: 0,150-0,250 +41,5-49,5 +S: < 0,020 +Р: < 0,025 +Проволока (прутки) флюс, защитный газ +Св-15Х18Н12С4ТЮ, +ФЦК-28 +< 0,12 +4,20-6,50 +0,5-1,6 +14,0-19,0 +7,0-11,0 +- +основа +- +- +- +S: < 0,030 +39,0-51,0 +Р: < 0,030 +Св-04Х19Н9С2, +ФЦК-28 +< 0,12 +3,80-6,50 +0,5-1,6 +14,0-20,0 +5.5-9.5 +- +основа +- +- +- +S: < 0,030 +29,0-41,0 +Р: < 0,030 +Св-04Х19Н9С2, +ПКНЛ-17 +<0,20 +3,00-5,00 +0,8-1,6 +10,0-14,0 +5,0-8,0 +1,5-2,5 +основа +- +- +- +S: < 0,030 +25,0-40,0 +Р: < 0,030 +Св-13Х14Н9С4ФЗГ (ЭК119), +AH-26C, ОФ-6. ФЦ-17, +ТКЗ-НЖ, защитный газ +0,08-0,20 +4,30-5,30 +0,5-1,0 +12,5-14,5 +8,0-10,0 +- +основа +- +- +- +S: < 0,250 +25,0-34,0 +Р: < 0,030 +V: 2,000-3,500 +Св-10Х18Н11С5М2ТЮ +(ЭП987), защитный газ +0,02-0,20 +4,00-5,00 +0,5-2,0 +16,0-19,0 +10,0-13,0 +1,5-3,0 +основа +- +- +- +S: < 0,030 +26,0-31,0 +Р: < 0,",1435,НП-105-18.txt_chunk_95 +НП-105-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733328.pdf,НП-105-18.txt,"81 Марка наплавочного +материала",,"ФЦ-17, +ТКЗ-НЖ, защитный газ +0,08-0,20 +4,30-5,30 +0,5-1,0 +12,5-14,5 +8,0-10,0 +- +основа +- +- +- +S: < 0,250 +25,0-34,0 +Р: < 0,030 +V: 2,000-3,500 +Св-10Х18Н11С5М2ТЮ +(ЭП987), защитный газ +0,02-0,20 +4,00-5,00 +0,5-2,0 +16,0-19,0 +10,0-13,0 +1,5-3,0 +основа +- +- +- +S: < 0,030 +26,0-31,0 +Р: < 0,030 +Лента флюс +15Х18Н12С4ТЮ, +ПКНЛ-128, ФЦК-28 +< 0,20 +5,00-6,20 +0,5-1,5 +15,0-17,5 +7,5-10,5 +- +основа +- +- +- +S: < 0,030 +30,0-40,0 +Р: < 0,030 +Порошок +ПР-08Х17Н8С6Г +0,05-0,12 +5,50-6,40 +1,0-2,0 +17,0-18,4 +7,5-9,0 +- +основа +- +< 0,2 +- +S: < 0,025 +30,0-39,0 +Р: < 0,030 +ПР-10X18Н9М5С5Г 4Б +0,05-0,12 +4,00-5,00 +3,5-5,0 +17,5-19,0 +8,0-10,0 +4,5-6,5 +основа +- +< 0,2 +0,7-1,2 +Ог: < 0,080 +40,0-51,0 +N: < 0,090 +S: < 0,025 +Р: < 0,030 +B3K, ПР-КХ30ВС (ВЗК) +1,00-1,30 +2,00-2,70 +<0,5 +28,0-32,0 +0,5-2,0 +- +< 2,0 +4,0-5,0 +основа +- +S: < 0,020 +42,0-48,0 +Р: < 0,025 +ПГ-СР2-М, +ПР-НХ15СР2, +ПР-Н77Х15СЗР2 +0,20-0,50 +2,00-3,30 +- +12,0-15,0 +основа +- +<5,0 +- +- +- +S: < 0,040 +38,0-43,0 +Р: < 0,040 +В: 1,500-2,100 +ПГ-СРЗ-М, +ПР-НХ16СРЗ, +ПР-Н77Х15СЗРЗ +0,40-0,70 +2,50-3,50 +- +13,5-16,5 +основа +- +<5,0 +- +- +- +S: < 0,040 +47,0-52,0 +Р: < 0,040 +В: 2,000-2,800 +81 +Марка наплавочного +материала +Si +Мп +Сг +Содержание элементов, % +Ni +Мо +Fe +W +Со +Nb +прочие +Твердость, +HRC +Покрытые электроды +ЦН-2 +1,60-2,00 +1,50-2,60 +26,0-32,0 +4,0-5,0 +основа +S: < 0,035 +Р: < 0,040 +41,5-51,5 +ЦН-6Л +0,05-0,",1295,НП-105-18.txt_chunk_96 +НП-105-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733328.pdf,НП-105-18.txt,"81 Марка наплавочного +материала",,"ПР-НХ16СРЗ, +ПР-Н77Х15СЗРЗ +0,40-0,70 +2,50-3,50 +- +13,5-16,5 +основа +- +<5,0 +- +- +- +S: < 0,040 +47,0-52,0 +Р: < 0,040 +В: 2,000-2,800 +81 +Марка наплавочного +материала +Si +Мп +Сг +Содержание элементов, % +Ni +Мо +Fe +W +Со +Nb +прочие +Твердость, +HRC +Покрытые электроды +ЦН-2 +1,60-2,00 +1,50-2,60 +26,0-32,0 +4,0-5,0 +основа +S: < 0,035 +Р: < 0,040 +41,5-51,5 +ЦН-6Л +0,05-0,12 +4,80-6,40 +1,0-2,0 +15,0-18,4 +7,0-9,0 +основа +< 0,2 +S:< 0,025 +Р: < 0,030 +29,5-39,0 +ЦН-12М +0,08-0,18 +3,80-5,20 +3,0-5,0 +14,0-19,0 +6,5-10,5 +3,5-7,0 +основа +< 0,2 +0,5-1,2 +S: < 0,025 +Р: < 0,030 +39,5-51,5 +ЦН-12М/К2 +<0,18 +3,80-4,60 +3,0-5,0 +16,0-18,5 +8,0-11,0 +3,5-4,5 +основа +< 0,2 +0,5-1,0 +S: < 0,030 +Р:< 0,035 +35,0-45,0 +ЭА-38/52 +<0,15 +<0,80 +< 1,0 +<26,0 +<5,0 +<2,5 +основа +< 0.1 +S: < 0,020 +Р: < 0,025 +41,5-49,5 +ЦН-24 +V: 2,000-3,500 +0,08-0,20 +1,50-2,60 +0,5-1,0 +12,5-14,5 +8,0-10,0 +< 0.2 +S: < 0,025 +Р: < 0,030 +25,0-34,0 +УОНИ-13/Н1-БК +N: 0,300-0,400 +0,06-0,12 +<0,50 +< 1,4 +30,0-34,0 +7,0-8,0 +1,8-2,4 +основа +S: < 0,030 +Р:< 0,035 +41,0-49,0 +ВПН-1 +S:< 0,030 +0,05-0,12 +3,90-4,40 +1,5-2,5 +16,0-19,0 +8,5-10,5 +1,9-2,4 +основа +Р: < 0,050 +V: 0,350-0,900 +23,5-29,5 +Прутки +ВЗК. Пр-ВЗК +1,00-1,30 +2,00-2,75 +28,0-32,0 +< 2,0 +4,0-5,0 +основа +S:< 0.040 +Р: < 0.070 +41,5-51,5 +Примечание. Значения твердости приведены после термической обработки.",1248,НП-105-18.txt_chunk_97 +НП-105-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733328.pdf,НП-105-18.txt,82 ПРИЛОЖЕНИЕ,,"0 +7,0-8,0 +1,8-2,4 +основа +S: < 0,030 +Р:< 0,035 +41,0-49,0 +ВПН-1 +S:< 0,030 +0,05-0,12 +3,90-4,40 +1,5-2,5 +16,0-19,0 +8,5-10,5 +1,9-2,4 +основа +Р: < 0,050 +V: 0,350-0,900 +23,5-29,5 +Прутки +ВЗК. Пр-ВЗК +1,00-1,30 +2,00-2,75 +28,0-32,0 +< 2,0 +4,0-5,0 +основа +S:< 0.040 +Р: < 0.070 +41,5-51,5 +Примечание. Значения твердости приведены после термической обработки. +82 +ПРИЛОЖЕНИЕ № 6 +к федеральным нормам и правилам в +области использования атомной +энергии «Правила контроля металла +оборудования и трубопроводов +атомных энергетических установок +при изготовлении и монтаже», +утвержденным приказом Федеральной +службы по экологическому, +технологическому и атомному надзору +от «Ць> MAdtiffuL 2 0 //г. № +Механические свойства металла шва, наплавленного металла +и сварных соединений +Условные обозначения: +Rm +- предел прочности; +Rp0,2 +- предел текучести; +А +- относительное удлинение; +Z +- относительное сужение; +тк0 +- критическая температура хрупкости; +KCU, KCV7 +- ударная вязкость с указанием температуры испытаний Т. +1. Механические свойства металла шва, металла наплавки и сварного +соединения при испытании на статическое растяжение, ударный изгиб и +сплющивание сварных соединений, статический изгиб сварных соединений и +антикоррозионных +наплавок +должны +определяться +в +соответствии +с +требованиями документа по стандартизации, включенного в Сводный перечень. +Критическая температура хрупкости должна определяться в соответствии +с требованиями конструкторской документации. +2. При испытаниях сварных соединений труб из сталей и железоникелевых +сплавов на сплющивание должен обеспечиваться просвет между стенками +трубы, не превышающий норм, установленных конструкторской документацией +на материалы, а при отсутствии таких норм - просвет, не превышающий +двукратной толщины стенки сваренных труб. +83 +3.",1792,НП-105-18.txt_chunk_98 +НП-105-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733328.pdf,НП-105-18.txt,0 Св-,,"Критическая температура хрупкости должна определяться в соответствии +с требованиями конструкторской документации. +2. При испытаниях сварных соединений труб из сталей и железоникелевых +сплавов на сплющивание должен обеспечиваться просвет между стенками +трубы, не превышающий норм, установленных конструкторской документацией +на материалы, а при отсутствии таких норм - просвет, не превышающий +двукратной толщины стенки сваренных труб. +83 +3. Критерием положительного результата испытаний на сплющивание +трубных конструкций из титановых сплавов, определяемых на трубчатых +образцах после снятия выпуклости шва, является отсутствие видимых +невооруженным взглядом трещин при достижении просвета между пуансонами, +равного +0,6D +- для +труб +с +отношением +D/h +выше +10 +и +равного +0,55Z) + 2/г для труб с отношением D/h до 10 включительно, где D и h - +внутренний диаметр и толщина трубы. +4. Критерием положительного результата испытаний на статический изгиб +листовых конструкций из титановых сплавов, определяемых на плоских +образцах, является отсутствие трещин при угле изгиба после разгрузки, равном +180 — от (где а - угол изгиба), при радиусе оправки 2h - для сплавов ВТ1-0 и +ВТ 1-00; 4h - для сплавов ПТ-ЗВ, ЗМ, ТЛЗ, ТЛ5; 5h - для сплавов 5В, 19 (где h - +толщина образца). +5. Прочерк в соответствующих ячейках таблиц № 6.1 - 6.10 настоящего +приложения означает отсутствие требования к показателю механических +свойств. +6. Минимальные +значения +механических +свойств +металла +шва +и +наплавленного металла при автоматической сварке (наплавке) под флюсом после +окончательного отпуска (многократных промежуточных и окончательных +отпусков) приведены в таблице № 6.1 настоящего приложения. +84 +Таблица № 6.1 +Марка сварочных материалов +Минимальные значения механических свойств при температуре +Тко, °С +(не выше) +20 °С +350 °С +проволока +флюс +Rm, МПа +/?/к>,2» МПа +А ,% +Z,% +Rm, МПа +МПа +А ,% +Z,% +Св-06А, +Св-ОбАА +АН-42М +392 +235 +18 +55 +353 +216 +13 +50 +0 +Св-08 А +АН-42М.",1973,НП-105-18.txt_chunk_99 +НП-105-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733328.pdf,НП-105-18.txt,20 Св-,,"84 +Таблица № 6.1 +Марка сварочных материалов +Минимальные значения механических свойств при температуре +Тко, °С +(не выше) +20 °С +350 °С +проволока +флюс +Rm, МПа +/?/к>,2» МПа +А ,% +Z,% +Rm, МПа +МПа +А ,% +Z,% +Св-06А, +Св-ОбАА +АН-42М +392 +235 +18 +55 +353 +216 +13 +50 +0 +Св-08 А +АН-42М. ФЦ-16А +353 +196 +20 +55 +314 +176 +13 +50 +0 +ОСЦ-45. АН-42. АН-348А, +АН-348АМ, ФЦ-16, КФ-19 +353 +196 +18 +55 +314 +176 +- +- +- +Св-08АА +АН-42М, ФЦ-16А +353 +196 +20 +55 +314 +176 +13 +50 +0 +ОСЦ-45, АН-42. АН-348А. +АН-348АМ, ФЦ-16, КФ-19 +353 +196 +18 +55 +314 +176 +- +- +- +48АФ-71 +320 +216 +20 +55 +314 +196 +14 +50 +0 +Св-08ГА +ФЦ-16, ФЦ-16А +353 +216 +20 +55 +314 +176 +14 +50 +0 +Св-08ГС +ФЦ-16, АН-42М +431 +245 +18 +55 +353 +216 +13 +50 +О1 +""+ +L/i +48АФ-71 +431 +245 +18 +55 +353 +216 +13 +50 +-35 +ФЦ-16А +431 +245 +18 +55 +353 +216 +13 +50 +0-(+15)"" +З902)3) +2162>3) +162») +402,3) +-152) или +2)KCV-50 > 29,4 Дж/см2 +Св-08ГСА-А +ФЦ-16А +431 +245 +18 +55 +353 +216 +13 +50 +-152) или +2)KCV-50 > 29,4 Дж/см2 +З903) +2163) +163) +403) +Св-ЮНМА-А, +Св-ЮНМА-ВИ, +Св-08ГНА-А, +Св-08ГНА-ВИ +ФЦ-16А +471 +314 +16 +55 +441 +294 +14 +50 +2)KCV-50 > 29,4 Дж/см2 +Св-ЮГНА +ФЦ-16А +471 +314 +16 +55 +З903) +2163) +163> +403) +-152) или +2>КСУМ > 29,4 Дж/см2 +Св-ЮГНМА, +Св-ШГШМА, +Св-ЮГНША-ВИ +ФЦ-16, ФЦ-16А +539 +343 +16 +55 +490 +294 +14 +50 +(-10) -(+15)» +Св-15ХГМТА +48АФ-71 +539 +477 +15 +55 +490 +392 +14 +50 +-35 +Св-09ХГНМТА +ФЦ-16 А, НФ-18М +539 +422 +15 +55 +490 +392 +14 +50 +0 +Св-01Х12Н2-ВИ +ОФ-6. ФЦ-19, ФЦК-19 +600 +470 +12 +35 +442 +372 +10 +40 +20 +Св-04Х17Н10М2,",1371,НП-105-18.txt_chunk_100 +НП-105-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733328.pdf,НП-105-18.txt,15 Св-,,"ФЦ-19, ФЦК-19 +600 +470 +12 +35 +442 +372 +10 +40 +20 +Св-04Х17Н10М2, +Св-02Х 17Н10М2-ВИ +ОФ-6 +539 +294 +30 +45 +3434) +1964) +204) +454) +- +Св-ЮХМФТУ +АН-42М +539 +392 +14 +50 +490 +373 +12 +45 +20 +Св-1ОХМФТУ -А +АН-42М +539 +392 +14 +50 +490 +392 +14 +45 +-10 +85 +Марка сварочных материалов +Минимальные значения механических свойств при температуре +Тко,°С +(не выше) +20 °С +350 °С +проволока +флюс +Яш, МПа +йро,2* МПа +Л,% +Z,% +Яш, МПа +RPo& МПа +Л ,% +z ,% +Св-08ХМФА +КФ-16 +441 +274 +15 +45 +2065) +1476> +Св-04Х2МА, +КФ-16, КФ-16А +392 +294 +16 +45 +2945) +2455) +155> +405> +20 +Св-04Х2МАА-ВИ +2746> +2356) +166> +456> +Св-10Г2 +КФ-27 +372 +216 +16 +59 +— +196 +— +— +— +Св-04Х19Н11МЗ +ОФ-6, ОФ-40, ФЦ-17, +АН-26П, АН-26С +392 +245 +20 +25 +343 +167 +15 +25 +- +.. +ФЦК-17, СФМ-301 +392 +245 +20 +25 +343 +167 +— +— +— +Св-08Х19Н10Г2Б +ОФ-6, ОФ-40, ФЦ-17 +539 +343 +16 +30 +372 +225 +12 +25 +- +Св-04Х20Н10Г2Б +ОФ-6, ОФ-40, ФЦ-17 +539 +343 +20 +35 +372 +225 +15 +30 +- +Св-07Х25Н13 +ОФ-6, ОФ-40 +441 +245 +16 +25 +392 +176 +12 +20 +- +ФЦ-17 +422 +245 +13 +15 +353 +157 +_ +_ +_ +Св-10Х9НМФА, +Св-10Х9НМФ А-ВИ +ФЦК-16 +539 +343 +18 +55 +3927) +2547» +157) +607> +- +Св-10Х16Н25АМ6 +ОФ-6, ОФ-40 +539 +392 +13 +15 +392 +245 +12 +15 +Св-12Х2Н2МА, +Св-12Х2Н2МАА, +Св-12Х2Н2МАА-В Д, +Св-12Х2Н2МАА-ВИ +ФЦ-16, ФЦ-16А +539 +422 +15 +55 +490 +392 +14 +50 +0 +(-10)8> +(-15)9' —(0) +Св-09ХГНМТАА-ВИ +НФ-18М, ФЦ-16А +Св-03Х15Н35Г7М6Б +ОФ-6 +539 +343 +15 +15 +490 +294 +- +25 +— +Св-03 Х20Н65Г5М4БЗВ +ОФ-6,",1304,НП-105-18.txt_chunk_101 +НП-105-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733328.pdf,НП-105-18.txt,15 Св-,,"ОФ-40 +539 +392 +13 +15 +392 +245 +12 +15 +Св-12Х2Н2МА, +Св-12Х2Н2МАА, +Св-12Х2Н2МАА-В Д, +Св-12Х2Н2МАА-ВИ +ФЦ-16, ФЦ-16А +539 +422 +15 +55 +490 +392 +14 +50 +0 +(-10)8> +(-15)9' —(0) +Св-09ХГНМТАА-ВИ +НФ-18М, ФЦ-16А +Св-03Х15Н35Г7М6Б +ОФ-6 +539 +343 +15 +15 +490 +294 +- +25 +— +Св-03 Х20Н65Г5М4БЗВ +ОФ-6, ОФ-40 +637 +480 +35 +45 +588 +332 +30 +40 +— +Св-10Х12НМФТ +ФЦ-19 +640 +490 +14 +55 +3557) +2907> +127) +657) +— +Св-01X12Н2МТ-ВИ +КФ-28 +640 +490 +15 +45 +- +- +- +- +A'CF20 > 60 Дж/см2 +Значение критической температуры хрупкости ниже 15 °С устанавливается по требованию конструкторской документации для конкретных сварных соединений. +2) Для сварки стали 09Г2СА-А устанавливается по требованию конструкторской документацией. +Значения приведены для температуры 250 °С (устанавливается конструкторской документацией). +4) Значения приведены для температуры 530 °С. +5) Значения приведены для температуры 450 °С. +6> Значения приведены для температуры 510 °С. +7) Значения приведены для температуры 550 °С. +8) Для кольцевого сварного шва крышки реактора допускается при 350 °С: Ят =460 МПа, ЯРо,2=373 МПа +9) Для кольцевых сварных швов корпуса реактора допускается при 350 °С; Rm=460 МПа Яро,2=373 МПа Значение критической температуры хрупкости ниже 0 °С устанавливается по +требованию конструкторской документации для конкретных сварных соединений +86 +7. +Минимальные значения механических свойств наплавленного металла при автоматической наплавке под флюсом +после +окончательного +отпуска +(многократных +промежуточных +и +окончательных +отпусков) +приведены +в +таблице № 6.2 настоящего приложения.",1534,НП-105-18.txt_chunk_102 +НП-105-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733328.pdf,НП-105-18.txt,69 Св-,,"Минимальные значения механических свойств наплавленного металла при автоматической наплавке под флюсом +после +окончательного +отпуска +(многократных +промежуточных +и +окончательных +отпусков) +приведены +в +таблице № 6.2 настоящего приложения. +Таблица № 6.2 +Марка сварочных материалов +Минимальные значения механических свойств при температуре +кси, +Дж/см2 +20 °С +350 °С +лента +флюс +R„„ МПа +МПа +А,% +Z,% +Rm, МПа +RPо,2, МПа +А ,% +Z,% +СВ-04Х19Н11МЗ +ОФ-Ю, ОФ-40, ФЦ-18 +392 +245 +20 +25 +343 +167 +15 +25 +- +Св-08Х 19Н10Г2Б +ОФ-Ю, ОФ-40, ФЦ-18 +490 +314 +20 +30 +353 +196 +12 +20 +- +Св-08Х19Н10Г2БА +ОФ-Ю, ОФ-40 +490 +314 +24 +40 +353 +196 +18 +30 +34 +Св-04Х20Н10Г2Б +ОФ-Ю, ОФ-40, ФЦ-18 +490 +265 +20 +35 +353 +176 +14 +25 +- +Св-04Х20Н10Г2БА +ОФ-Ю, ОФ-40 +490 +265 +24 +40 +353 +176 +18 +30 +35 +Св-02Х18Н10Б +ОФ-40 +490 +265 +25 +45 +353 +176 +18 +30 +35 +Св-03Х22Н11Г2Б, +Св-03Х24Н13Г2Б +ФЦ-18 +490 +314 +20 +30 +353 +196 +12 +25 +- +Св-07Х25Н13 +ОФ-Ю, ОФ-40, ФЦ-18 +422 +245 +13 +15 +353 +157 +10 +15 +- +Св-07Х25Н13А +ОФ-Ю, ОФ-40 +422 +245 +18 +20 +353 +157 +15 +25 +- +Св-02Х23Н15 +ОФ-40 +422 +245 +20 +25 +353 +157 +18 +30 +69 +Св-1 ОХ 16Н25 АМ6 +ОФ-Ю, ОФ-40 +539 +392 +13 +15 +372 +245 +12 +15 +- +Св-02Х21Н11Г2Б +ФЦК-18 +490 +265 +16 +25 +353 +176 +10 +25 +- +Примечание. Определение ударной вязкости проводится при наличии требований в конструкторской документации. +8. +Минимальные значения механических свойств металла шва при электрошлаковой сварке после термической +обработки (нормализации с последующим отпуском или аустенизации) приведены в таблице № 6.3 настоящего +приложения.",1459,НП-105-18.txt_chunk_103 +НП-105-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733328.pdf,НП-105-18.txt,0 У ОНИИ-,,"Определение ударной вязкости проводится при наличии требований в конструкторской документации. +8. +Минимальные значения механических свойств металла шва при электрошлаковой сварке после термической +обработки (нормализации с последующим отпуском или аустенизации) приведены в таблице № 6.3 настоящего +приложения. +87 +Таблица № 6.3 +М арка сварочных материалов +М инимальные значения механических свойств при температуре +Тко, °С +(не выше) +20 °С +350 °С +проволока +флюс +R„, МП +Rpoj, МПа +А ,% +Z ,% +Rm, М Па +Rpoji М Па +А ,% +Z ,% +Св-10ГН2МФА +ФЦ-21, ОФ-6 +539 +343 +16 +55 +490 +294 +14 +50 +(-10)-(+15)"" +Св-08ГСМТ +АН-8 +431 +245 +18 +55 +353 +216 +13 +50 +- +1172) +Св-16Х2НМФТА (КП-50) +ФЦ-21, ОФ-6 +608 +490 +15 +55 +539 +441 +14 +50 +0 +Св-16Х2НМФТА (КП-45) +ФЦ-21, ОФ-6 +549 +441 +15 +55 +490 +392 +12 +45 +0 +СВ-04Х19Н11МЗ +ОФ-6 +392 +196 +25 +40 +315 +135 +20 +35 +- +1172) +11 Конкретное значение величины критической температуры хрупкости указывается в конструкторской документации. +2) Значения приведены для температуры 530 °С +9. +Минимальные значения механических свойств металла шва и наплавленного металла при ручной дуговой сварке +и наплавке покрытыми электродами после окончательного отпуска (многократных промежуточных и окончательных +отпусков) приведены в таблице № 6.4 настоящего приложения. +Таблица № 6.4 +Минимальные значения механических свойств при температуре +Марка электродов +20 °С +350 °С +Тко, °С +(не выше) +Rm<, МПв +RpOM МПа +А ,% +Z,% +Rm, МПа +RpM, МПа +А, % +Z,% +УОНИИ-13/45 +353 +216 +22 +55 +314 +176 +20 +55 +0 +У ОНИИ-13/45 А, +353 +216 +22 +60 +314 +176 +22 +55 +-10 +УОНИИ-13/45 АА +430"" +245"" +22"" +60"" +314 +176 +22 +55 +иКСГ50 > 29,4 Дж/см2 +УОНИИ-13/55 +431 +255 +20 +50 +372 +216 +18 +50 +0 +372 +216 +18 +55 +-10 +УОНИИ-13/55 АА +431 +255 +20 +50 +390|,2) +216""2» +16""2» +40""2> +-15"" или +""ЛГСГ50> 29,",1720,НП-105-18.txt_chunk_104 +НП-105-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733328.pdf,НП-105-18.txt,0 ЦТ-,,"°С +(не выше) +Rm<, МПв +RpOM МПа +А ,% +Z,% +Rm, МПа +RpM, МПа +А, % +Z,% +УОНИИ-13/45 +353 +216 +22 +55 +314 +176 +20 +55 +0 +У ОНИИ-13/45 А, +353 +216 +22 +60 +314 +176 +22 +55 +-10 +УОНИИ-13/45 АА +430"" +245"" +22"" +60"" +314 +176 +22 +55 +иКСГ50 > 29,4 Дж/см2 +УОНИИ-13/55 +431 +255 +20 +50 +372 +216 +18 +50 +0 +372 +216 +18 +55 +-10 +УОНИИ-13/55 АА +431 +255 +20 +50 +390|,2) +216""2» +16""2» +40""2> +-15"" или +""ЛГСГ50> 29,4 Дж/см2 +ПТ-30 +539 +343 +16 +55 +490 +294 +14 +50 +(-10) - (+15)3) +88 +Марка электродов +Минимальные значения механических свойств при температуре +Тко, °С +(не выше) +20 °С +350 °С +Rm, МПа +Ярп.г, МПа +А ,% +Z,% +МПа +Ярол, МПа +А, % +Z, % +ЦЛ-25/1, ЦЛ-25/2, +ЦЛ-25Л, ЦД-25ЛБ, +ЗИО-8 +539 +294 +13 +15 +392 +196 +10 +13 +- +ЦЛ-51 +637 +490 +12 +35 +510 +442 +10 +40 +20 +ЦЛ-57 +539 +343 +18 +55 +3924) +2544) +154) +604) +- +ЦЛ-59 +539 +343 +16 +55 +490 +294 +14 +50 +СО /—-ч +1 +о +ЦТ-26, ЦТ-26М +490 +265 +25 +35 +431 +245 +18 +30 +- +ЦУ-7, ЦУ-7А +431 +255 +20 +55 +372 +216 +20 +55 +-10 +РТ-45А, РТ-45АА +539 +422 +15 +55 +510 +392 +14 +50 +0 +РТ-45Б +539 +422 +15 +60 +510 +392 +14 +50 +-10 +А-1, А-1Т, +А-2, А-2Т +539 +294 +25551 +355) +34351 +1965) +185> +3551 +- +Н-3 +539 +392 +18 +50 +490 +373 +14 +45 +10 +Н-ЗАА +539 +392 +18 +50 +490 +373 +14 +45 +-10 +Н-6, +Н-6А +539 +422 +14 +50 +490 +2066) +10 +40 +20 +1477’ +3808) +Н-10, +Н-10АА +392 +294 +16 +45 +2946) +245б) +156) +406) +20 +2747) +2357' +167> +457) +Н-20 +392 +255 +20 +50 +353 +216 +18 +50 +0 +Н-23, Н-25 +539 +442 +15 +55 +490 +392 +14 +50 +0 +ЦТ-10, +ЭА-395/9 +588 +363 +13 +15 +490 +294 +10 +13 +- +ЭА-400/10У, ЭА-400/10Т +539 +343 +18 +30 +431 +294 +15 +25 +- +ЭА-855/51 +539 +343 +15 +15 +490 +294 +- +- +- +ЭА-898/21Б,",1448,НП-105-18.txt_chunk_105 +НП-105-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733328.pdf,НП-105-18.txt,"89 Марка электродов +Минимальные значения механических свойств при температуре",,"Н-6А +539 +422 +14 +50 +490 +2066) +10 +40 +20 +1477’ +3808) +Н-10, +Н-10АА +392 +294 +16 +45 +2946) +245б) +156) +406) +20 +2747) +2357' +167> +457) +Н-20 +392 +255 +20 +50 +353 +216 +18 +50 +0 +Н-23, Н-25 +539 +442 +15 +55 +490 +392 +14 +50 +0 +ЦТ-10, +ЭА-395/9 +588 +363 +13 +15 +490 +294 +10 +13 +- +ЭА-400/10У, ЭА-400/10Т +539 +343 +18 +30 +431 +294 +15 +25 +- +ЭА-855/51 +539 +343 +15 +15 +490 +294 +- +- +- +ЭА-898/21Б, +ЦТ-15К +539 +343 +16 +30 +441 +245 +10 +20 +- +ЭА-18/1 ОБ +539 +343 +25 +45 +441 +245 +12 +25 +- +ЭА-23/15 +539 +294 +20 +25 +392 +196 +12 +15 +- +ЭА-32/53 +637 +392 +30 +40 +588 +332 +30 +40 +- +ЭМ-99 +650 +500 +14 +50 +3704) +3104) +1241 +604) +- +ЭМ-959/52 +640 +490 +15 +45 +- +- +- +- +КСУ20 > 60 Дж/см2 +48Н-37/1 +430 +245 +19 +42 +- +- +- +- +ИКСУ50 > 29,4 Дж/см2 +КТИ-7 +620 +400 +18 +25 +45051 +2005’ +185) +255) +КС^° > 39 Дж/см2 +89 +Марка электродов +Минимальные значения механических свойств при температуре +7*0, °С +(не выше) +20 °С +350 °С +Rm, МПа +Rpoj, МПа +А ,% +Z ,% +Rm, МПа +Rpoj, МПа +А ,% +Z ,% +"" Для сварки стали 09Г2СА-А устанавливается по требованию конструкторской документацией. +2) Значения приведены для температуры 250 °С (устанавливается конструкторской документацией). +3) Значение критической температуры хрупкости ниже 15 °С устанавливается по требованию конструкторской документацией для конкретных сварных соединений. +4) Значение приведено для температуры 550 °С. +5) Значения приведены для температуры 530 °С. +6) Значения приведены для температуры 450 °С. +7) Значения приведены для температуры 510 °С. +8> Значение приведено для температуры 350 °С +10. +Минимальные значения механических свойств металла шва и наплавленного металла при аргонодуговой сварке +(наплавке) после окончательного отпуска (многократных промежуточных и окончательных отпусков) приведены в +таблице № 6.5 настоящего приложения. +Таблица № 6.5 +Марка сварочной проволоки +Минимальные значения механических свойств при температуре +Тко, °С +(не выше) +и +О +О<4 +350 °С +Rm^ МПа +Rpoj., МПа +А ,% +Z,% +Rm9 МПа +Rpo,",1867,НП-105-18.txt_chunk_106 +НП-105-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733328.pdf,НП-105-18.txt,4551 Св-,,"8> Значение приведено для температуры 350 °С +10. +Минимальные значения механических свойств металла шва и наплавленного металла при аргонодуговой сварке +(наплавке) после окончательного отпуска (многократных промежуточных и окончательных отпусков) приведены в +таблице № 6.5 настоящего приложения. +Таблица № 6.5 +Марка сварочной проволоки +Минимальные значения механических свойств при температуре +Тко, °С +(не выше) +и +О +О<4 +350 °С +Rm^ МПа +Rpoj., МПа +А ,% +Z,% +Rm9 МПа +Rpo,i, МПа +А, % +Z, % +Св-08ГС +431 +245 +18 +55 +392 +225 +13 +50 +0 +Св-08ГСМТ +432 +255 +18 +50 +372 +226 +16 +50 +0 +Св-08Г2С +432 +255 +18 +50 +372 +226 +16 +50 +0 +431"" +245"" +55"" +390""2) +21б""2) +1б""2> +40""2> +-153) или +3>KCF50 > 29,4 Дж/см2 +Св-08Г2С (Ат + до 25 % СОг) +432 +255 +18 +50 +372 +226 +16 +50 +0 +Св-08Г2СА-А (АН- 18-20 % С02) +431 +245 +18 +55 +3 902) +2162) +1621 +402) +-153) или +i]KCV'50 > 29,4 Дж/см2 +Св-ЮГНМА, +Св-10ГН1МА, Св-10ГН1МА-ВИ +539 +343 +16 +55 +490 +294 +14 +50 +(-10) - (+15)4) +90 +Марка сварочной проволоки +Минимальные значения механических свойств при температуре +По, °С +(не выше) +20 °С +350 °С +Кт, МПа +Rpoj., МПа +А,% +Z,% +Rm, МПа +/?род, МПа +А ,% +Z, % +Св-ЮПСНША +539 +343 +16 +55 +490 +294 +14 +50 +(-10) - (+15)4) +СВ-04Х19Н11МЗ +539 +294 +30 +45 +392 +216 +12 +22 +- +34351 +1965) +205) +4551 +Св-03Х15Н35Г7М6Б +539 +343 +15 +15 +490 +245 +- +- +- +Св-03Х20Н65Г5М4БЗВ +637 +408 +35 +45 +588 +330 +30 +40 +- +Св-08Х19Н10Г2Б +539 +343 +16 +30 +372 +225 +10 +20 +- +Св-04Х20Н10Г2Б +539 +343 +20 +35 +372 +225 +10 +25 +- +Св-07Х25Н13 +442 +245 +12 +15 +392 +176 +10 +15 +- +Св-10Х16Н25АМ6 +539 +363 +13 +18 +392 +245 +10 +13 +- +Св-02Х 17Н10М2-ВИ, +Св-04Х17Н10М2 +539 +294 +30 +45 +34351 +1965) +205) +455) +- +Св-ЮНМА-А, +Св-ЮНМА-ВИ, +Св-08ГНА-А, +Св-08ГНА-ВИ, +Св-ЮГНА,",1608,НП-105-18.txt_chunk_107 +НП-105-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733328.pdf,НП-105-18.txt,91 Значения приведены для температуры,,"Св-04Х17Н10М2 +539 +294 +30 +45 +34351 +1965) +205) +455) +- +Св-ЮНМА-А, +Св-ЮНМА-ВИ, +Св-08ГНА-А, +Св-08ГНА-ВИ, +Св-ЮГНА, +ПП-СВП1 +539 +343 +16 +55 +441 +274 +15 +50 +Ъ)КСГ50 > 29,4 Дж/см2 +Св-10Х9НМФА, +Св-10Х9НМФА-ВИ +539 +343 +18 +55 +3926) +254б) +156) +606) +- +Св-10Х12НМФТ +650 +500 +14 +50 +3706) +3106) +126) +606) +- +Св-01X12Н2МТ-ВИ +640 +490 +15 +45 +- +- +- +- +KCV10 > 60 Дж/см2 +Св-12Х2Н2МА, +Св-12Х2Н2МАА, +Св-09ХГНМТА, +Св-09ХГНМТ АА-ВИ +539 +422 +15 +55 +490 +392 +14 +50 +0 +Св-01Х12Н2-ВИ +637 +490 +12 +35 +510 +441 +10 +40 +- +Св-04Х2МА, +Св-04Х2МАА-ВИ +392 +294 +16 +45 +29471 +2457) +157) +407) +20 +27481 +2358) +168) +458) +Св-02Х22Н9АМЗ +680 +480 +25 +- +- +- +- +- +- +Св-02Х25Н10АМ4 +750 +550 +25 +- +- +- +- +- +- +Св-08ХМФА +441 +274 +15 +45 +- +2067) +- +- +- +14781 +91 +Марка сварочной проволоки +Минимальные значения механических свойств при температуре +По, °С +(не выше) +20 °С +350 °С +Rmf МПа +Rpo,i, МПа +А ,% +Z,% +Rm) МПа +Rpод, МПа +А ,% +Z, % +"" Сварочная проволока с ограничением по содержанию S < 0,010 % и Р < 0,012 %. +2) Значения приведены для температуры 250 °С (устанавливается конструкторской документацией). +3) Для сварки стали 09Г2СА-А устанавливается по требованию конструкторской документацией. +4) Конкретное значение величины критической температуры хрупкости указывается в конструкторской документации. +5) Значения приведены для температуры 530 °С. +6) Значения приведены для температуры 550 °С. +7) Значения приведены для температуры 450 °С. +8) Значения приведены для температуры 510 °С. +91 Значения приведены для температуры 550 °С +11. +Минимальные значения механических свойств металла шва и наплавленного металла при автоматической сварке +(наплавке) под флюсом в состоянии после сварки (наплавки) приведены в таблице № 6.6 настоящего приложения. +Таблица № 6.6 +Минимальные значения механических свойств при температуре +iviapica сварочных материалов +20 °С +350 °С +П о ,",1793,НП-105-18.txt_chunk_108 +НП-105-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733328.pdf,НП-105-18.txt,"92 Марка сварочных материалов +Минимальные значения механических свойств при температуре +Тко,",,"6) Значения приведены для температуры 550 °С. +7) Значения приведены для температуры 450 °С. +8) Значения приведены для температуры 510 °С. +91 Значения приведены для температуры 550 °С +11. +Минимальные значения механических свойств металла шва и наплавленного металла при автоматической сварке +(наплавке) под флюсом в состоянии после сварки (наплавки) приведены в таблице № 6.6 настоящего приложения. +Таблица № 6.6 +Минимальные значения механических свойств при температуре +iviapica сварочных материалов +20 °С +350 °С +П о , °С +проволока +флюс +R m, МПа +Ялод, МПа +А , % +Z , % +R„„ МПа +Rpoj, МПа +А , % +z , % +Св-ОбА, +Св-06 АА +АН-42М +432 +245 +18 +50 +392 +216 +15 +50 +0 +C r-ORA +ФЦ-16, ФЦ-16А, АН-42, +АН-42М, 48АФ-71 +412 +226 +18 +50 +363 +196 +16 +50 +0 +ОСЦ-45, АН-348А, +АН-348АМ +412 +226 +18 +50 +363 +196 +16 +50 +Св-08АА +ФЦ-16, ФЦ-16А, АН-42, +АН-42М, 48АФ-71 +412 +226 +18 +50 +363 +196 +16 +50 +0 +ФЦ-16,48АФ-71 +452 +255 +18 +50 +432 +245 +18 +50 +0 +---- +з, +-15зТ^ + +---------- + +0 > +„ +Св-08ГС +ФЦ-16А +452 +255 +18 +50 +432 +245 +18 +50 +432"" +275'» +20"" +55"" +390""2) +216""2) +16""2> +40 "" 2> +Св-08ГСА-А +ФЦ-16А +432 +275 +20 +55 +3902) +2162) +162» +402) +92 +Марка сварочных материалов +Минимальные значения механических свойств при температуре +Тко, °С +20 °С +350 °С +проволока +флюс +/?тз МПа +Rpoz, МПа +А ,% +Z,% +Rm, МПа +RPод, МПа +А, % +Z,% +Св-ЮГНА +ФЦ-16А +510 +324 +16 +50 +390'> +2162> +162> +402> +-153> или +3>АГС50 > 29,4 Дж/см2 +Св-ЮНМА-А, +Св-ЮНМА-ВИ, +Св-08ГНА-А, +Св-08ГНА-ВИ +ФЦ-16А +510 +324 +16 +50 +441 +294 +14 +50 +3)KCF50 > 29,4 Дж/см2 +Св-04Х19Н11МЗ +ОФ-6, ОФ-40, ФЦ-17, +ФЦК-17, СФМ-301 +441 +245 +25 +35 +392 +245 +18 +30 +- +АН-26П, АН-26С +441 +245 +22 +30 +353 +196 +16 +25 +- +Св-08Х19Н10МЗБ +ОФ-6 +570 +370 +18 +35 +410 +275 +- +- +- +Св-08Х19Н10Г2Б +ОФ-6, ОФ-40,",1657,НП-105-18.txt_chunk_109 +НП-105-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733328.pdf,НП-105-18.txt,11 Сварочная проволока с ограничением по содержанию,,"4 Дж/см2 +Св-ЮНМА-А, +Св-ЮНМА-ВИ, +Св-08ГНА-А, +Св-08ГНА-ВИ +ФЦ-16А +510 +324 +16 +50 +441 +294 +14 +50 +3)KCF50 > 29,4 Дж/см2 +Св-04Х19Н11МЗ +ОФ-6, ОФ-40, ФЦ-17, +ФЦК-17, СФМ-301 +441 +245 +25 +35 +392 +245 +18 +30 +- +АН-26П, АН-26С +441 +245 +22 +30 +353 +196 +16 +25 +- +Св-08Х19Н10МЗБ +ОФ-6 +570 +370 +18 +35 +410 +275 +- +- +- +Св-08Х19Н10Г2Б +ОФ-6, ОФ-40, ФЦ-17 +539 +343 +20 +25 +392 +216 +14 +25 +- +Св-04Х20Н10Г2Б +ОФ-6, ОФ-40, ФЦ-17 +539 +343 +24 +35 +392 +216 +18 +30 +- +Св-07Х25Н13 +ОФ-6, ОФ-40 +539 +294 +22 +30 +441 +245 +16 +28 +- +ФЦ-17 +441 +274 +22 +30 +353 +196 +16 +25 +- +Св-10Х16Н25 АМ6 +ОФ-6 +588 +392 +22 +35 +490 +294 +16 +30 +- +11 Сварочная проволока с ограничением по содержанию S < 0,010 % и Р < 0,012 %. +2) Значения приведены для температуры 250 °С (устанавливается конструкторской документацией). +3) Для сварки стали 09Г2СА-А устанавливается по требованию конструкторской документацией. +12. +Минимальные значения механических свойств наплавленного металла при автоматической наплавке под флюсом +в состоянии после наплавки приведены в таблице № 6.7 настоящего приложения.",1003,НП-105-18.txt_chunk_110 +НП-105-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733328.pdf,НП-105-18.txt,"93 Марка сварочных материалов +Минимальные значения механических свойств при температуре +По,",,"010 % и Р < 0,012 %. +2) Значения приведены для температуры 250 °С (устанавливается конструкторской документацией). +3) Для сварки стали 09Г2СА-А устанавливается по требованию конструкторской документацией. +12. +Минимальные значения механических свойств наплавленного металла при автоматической наплавке под флюсом +в состоянии после наплавки приведены в таблице № 6.7 настоящего приложения. +Таблица № 6.7 +Марка сварочных материалов +Минимальные значения механических свойств при температуре +Тк«,°С +(не выше) +20 °С +350 °С +лента +флюс +Rm, МПа +Rpoa, МПа +А ,% +Z,% +Rm, МПа +RPo,i, МПа +А, % +Z,% +Св-04Х19Н11МЗ +ОФ-Ю, ОФ-40, ФЦ-18 +392 +245 +15 +25 +353 +196 +16 +25 +- +Св-08Х19Н10Г2Б +ОФ-Ю, ОФ-40, ФЦ-18 +490 +294 +25 +35 +353 +196 +14 +22 +- +Св-08Х 19Н10Г2БА +ОФ-10, ОФ-40 +Св-04Х20Н 10Г2Б +ОФ-Ю, ОФ-40, ФЦ-18 +490 +294 +25 +35 +353 +196 +16 +25 +- +Св-04Х20Н 10Г2БА +ОФ-Ю, ОФ-40 +Св-03 Х22Н11Г2Б +ФЦ-18 +490 +314 +23 +32 +353 +196 +14 +22 +- +Св-03Х24Н13Г2Б +ФЦ-18 +490 +314 +23 +32 +353 +196 +14 +22 +- +Св-07Х25Н13 +ОФ-Ю, ОФ-40, ФЦ-18 +441 +274 +22 +30 +353 +196 +16 +25 +- +93 +Марка сварочных материалов +Минимальные значения механических свойств при температуре +По, °С +(не выше) +20 °С +350 °С +лента +флюс +Rm, МПа +МПа +А ,% +Z,% +Rm, МПа +Rpot, МПа +А, % +Z,% +Св-07Х25Н13А +ОФ-Ю, ОФ-40 +СВ-02Х21Н11Г2Б +ФЦК-18 +490 +294 +23 +32 +353 +196 +14 +22 +- +13. Минимальные значения механических свойств металла шва и наплавленного металла при аргонодуговой сварке +и наплавке в состоянии после сварки (наплавки) приведены в таблице № 6.8 настоящего приложения.",1458,НП-105-18.txt_chunk_111 +НП-105-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733328.pdf,НП-105-18.txt,"94 Минимальные значения механических свойств при температуре +Тко,",,"Минимальные значения механических свойств металла шва и наплавленного металла при аргонодуговой сварке +и наплавке в состоянии после сварки (наплавки) приведены в таблице № 6.8 настоящего приложения. +Таблица № 6.8 +Марка сварочной проволоки +Минимальные значения механических свойств при температуре +Тко, °С +(не выше) +20 °С +350 °С +Rm, МПа +Rp0 ,2 , МПа +А, % +Z,% +МПа +Rpoj, МПа +А, % +Z, % +Св-08ГС +452 +245 +18 +50 +353 +216 +13 +45 +0 +Св-08ГСМТ +490 +294 +18 +50 +432 +255 +16 +50 +0 +Св-08Г2С +490 +294 +18 +50 +432 +255 +16 +50 +0 +431"" +245"" +18"" +55"" +390""2) +216""2) +16""2> +40""2> +-15"" или +3>KCF50 > 29,4 Дж/см2 +Св-08Г2СА-А (Аг+ 18-20% С02) +431 +245 +18 +55 +3902> +216"" +16"" +40"" +-153) или +3)KCF50> 29,4 Дж/см2 +Св-ЮНМА-А, Св-ЮНМА-ВИ, Св-08ГНА-А, +Св-08ГНА-ВИ, Св-ЮГНА, ПП-СВП1 +539 +343 +16 +55 +441 +274 +15 +50 +3)KCF50 > 29,4 Дж/см2 +Св-08Г2С (Ат + до 25% С02) +490 +294 +18 +50 +432 +255 +16 +50 +0 +Св-ЮПСНША +539 +343 +16 +55 +490 +294 +14 +50 +£ +11• +О +Св-04Х19Н11МЗ +490 +294 +25 +35 +441 +245 +18 +30 +_ +Св-03Х16Н9М2 +520 +200 +28 +35 +400 +180 +25 +40 +_ +Св-08Х 19Н10Г2Б +539 +343 +22 +35 +392 +216 +16 +28 +_ +Св-04Х20Н 10Г2Б +539 +343 +24 +35 +392 +216 +18 +30 +_ +Св-07Х25Н13 +490 +294 +22 +35 +392 +196 +15 +30 +_ +Св-02Х24Н13 +490 +294 +22 +35 +392 +196 +15 +К) +_ +Св-10Х16Н25АМ6 +539 +294 +23 +28 +392 +245 +15 +25 +_ +Св-08Н60Г8М7Т +441 +196 +20 +22 +412 +196 +20 +22 +_ +Св-06Х15Н60М15 +580 +400 +15 +20 +530 +360 +15 +22 +_ +Св-03Х19Н60М15 (ЭК 185) +580 +400 +15 +20 +530 +360 +15 +22 +_ +Св-03Х20Н65Г5М4БЗВ +637 +408 +35 +45 +588 +392 +30 +40 +_ +Св-03Х15Н35Г7М6Б +539 +294 +25 +35 +392 +196 +- +- +- +94 +Минимальные значения механических свойств при температуре +Тко, °С +(не выше) +Марка сварочной проволоки +20 °С +350 °С +А™, МПа | Арод, МПа | А, % | Z, % +А™, МПа | Арод, МПа | А, % | Z, % +"" Сварочная проволока с ограничением по содержанию S < 0,010 % и Р < 0,012 %.",1696,НП-105-18.txt_chunk_112 +НП-105-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733328.pdf,НП-105-18.txt,490 Автоматическая под флюсом,,"2) Значения приведены для температуры 250 °С (устанавливается конструкторской документацией). +3) Для сварки стали 09Г2СА-А устанавливается по требованию конструкторской документацией. +41 Значение критической температуры хрупкости ниже 15 °С устанавливается по требованию конструкторской документацией для конкретных сварных соединений. +14. +Минимальные значения механических свойств металла шва и наплавленного металла при ручной дуговой сварке +и наплавке покрытыми электродами в состоянии после сварки (наплавки) приведены в таблице № 6.9 настоящего +приложения. 2> Значения приведены для температуры 250 °С (устанавливается конструкторской документацией). +Механические свойства металла, наплавленного марками электродов, не приведенными в таблице № 6.9 настоящего +приложения, определяются в соответствии с документами по стандартизации на эти марки электродов. +15. +Минимальные значения механических свойств сварных соединений приведены в таблице № 6.10 настоящего +приложения. +Таблица № 6.10 +Марка свариваемых материалов +Способ сварки (наплавки) +Минимальные значения +механических свойств при +температуре 20 °С +Минимальные значения R„, +при температуре 350 °С, МПа +Rnti МПя +угол загиба, град +10ГН2МФА, 10ГН2МФА-А +в любом сочетании +Ручная дуговая +539 +60 +490 +Автоматическая под флюсом +539 +60 +490 +15Х2НМФА, 15Х2НМФА-А, +15Х2НМФА класс 1 +в любом сочетании +Ручная дуговая +539 +60 +490 +Автоматическая под флюсом +539 +60 +490 +15Х2МФА, 15Х2МФА-А, +15Х2МФА мод. А, 15Х2МФА-А мод. А, +15Х2МФА-А мод.",1492,НП-105-18.txt_chunk_113 +НП-105-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733328.pdf,НП-105-18.txt,11 Для сварки стали,,"2) Значения приведены для температуры 250 °С (устанавливается конструкторской документацией). +3) Для сварки стали 09Г2СА-А устанавливается по требованию конструкторской документацией. +41 Значение критической температуры хрупкости ниже 15 °С устанавливается по требованию конструкторской документацией для конкретных сварных соединений. +14. +Минимальные значения механических свойств металла шва и наплавленного металла при ручной дуговой сварке +и наплавке покрытыми электродами в состоянии после сварки (наплавки) приведены в таблице № 6.9 настоящего +приложения. +Таблица № 6.9 +Марка электродов +Минимальные значения механических свойств при температуре +тк 0, °С +(не выше) +20 °С +350 °С +Ага, МПа +Арод, МПа +А , % +Z,% +А*,, МПа +Арод, МПа +А , % +Z,% +УОНИИ-13/45 +412 +245 +2 2 +50 +363 +216 +20 +55 +-20 +УОНИИ-13/45А +412 +245 +26 +60 +363 +216 +22 +56 +-20 +УОНИИ-13/45 А А +412 +255 +26 +60 +363 +216 +22 +60 +-20 +430"" +245"" +26"" +45"" +363 +216 +22 +60 +- +l)KCV50 > 29,4 Дж/см2 +УОНИИ-13/55 +490 +294 +20 +50 +432 +255 +18 +50 +-20 +УОНИИ-13/55 АА +490 +294 +20 +50 +432 +255 +18 +50 +-20 +490"" +255"" +20"" +45"" +390""2> +2161,2) +16""2) +40""2> +-15"" или +""АСР50 > 29,4 Дж/см2 +ЦУ-7, ЦУ-7А +490 +294 +20 +55 +432 +255 +20 +52 +-10 +ЦТ-26, ЦТ-26М +539 +294 +30 +40 +441 +245 +20 +35 +- +ЦЛ-25Л, ЦЛ-25/1, ЗИО-8 +539 +294 +23 +40 +392 +245 +16 +25 +- +ЦЛ-25ЛБ +539 +294 +23 +40 +392 +245 +16 +20 +- +ЦЛ-25/2 +539 +294 +23 +40 +392 +245 +18 +32 +- +ЭА-395/9 +588 +363 +30 +40 +490 +294 +20 +35 +- +ЦТ-10 +588 +363 +30 +40 +490 +294 +20 +35 +- +ЦТ-36 +441 +310 +15 +20 +441 +250 +25 +30 +- +ЦТ-48 +580 +400 +15 +20 +530 +360 +15 +20 +- +ЦТ-48У +539 +431 +15 +20 +530 +360 +15 +20 +- +95 +Марка электродов +Минимальные значения механических свойств при температуре +Тк0, °С +(не выше) +20 °С +350 °С +Rm, МПа +Rpoj., МПа +А,% +Z,% +Rm-, МПа +/?р0д, МПа +А, % +Z, % +ЭА-400/10У, ЭА-400/10Т +539 +343 +25 +35 +441 +275 +18 +32 +- +ЭА-898/21Б +588 +343 +24 +35 +441 +294 +16 +30 +- +ЭА-127/56 +680 +480 +25 +- +- +- +- +- +- +ЭА-127/57 +750 +645 +25 +- +- +- +- +- +- +ЭА-32/53 +627 +408 +35 +45 +588 +332 +30 +40 +- +ЭА-855/51 +588 +343 +25 +30 +490 +245 +30 +40 +- +ЦТ-15К +539 +294 +23 +40 +392 +245 +16 +30 +- +48Н-37/1 +430 +245 +19 +42 +- +- +- +- +■>KCV-50 > 29,4 Дж/см2 +11 Для сварки стали 09Г2СА-А устанавливается по требованию конструкторской документацией.",2092,НП-105-18.txt_chunk_114 +НП-105-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733328.pdf,НП-105-18.txt,314 Ручная дуговая,,"А, 15Х2МФА-А мод. А, +15Х2МФА-А мод. Б +в любом сочетании +Ручная дуговая +539 +40 +490 +Автоматическая под флюсом +96 +Марка свариваемых материалов +Способ сварки (наплавки) +Минимальные значения +механических свойств при +температуре 20 °С +Минимальные значения R m +при температуре 350 °С, МПа +/?/Я) МПа +угол загиба, град +15ХЗНМФА, 15ХЗНМФА-А, +15Х2НМ1ФА, 15Х2НМ1ФА-А +в любом сочетании +Ручная дуговая +539 +40 +490 +Автоматическая под флюсом +10ГН2МФА с 06X12НЗД +Ручная дуговая +539 +40 +442 +Автоматическая под флюсом ОФ-6 +539 +40 +442 +Автоматическая под флюсом +ФЦ-19, ФЦК-19 +539 +40 +442 +08X18H10T с 10ГН2МФА +с предварительной наплавкой свариваемых кромок +Ручная дуговая +430 +60 +353 +08Х18Н10Т с 15Х2НМФА +с предварительной наплавкой свариваемых кромок +Ручная дуговая +430 +60 +353 +22К с 10ГН2МФА, 10ГН2МФА-А, 15Х2НМФА, +15Х2НМФА-А, 15Х2НМФА класс 1 +Автоматическая под флюсом +353 +60 +314 +Ручная дуговая +353 +60 +314 +10ГН2МФА, 10ГН2МФА-А с +15Х2НМФА, 15Х2НМФА-А, 15Х2НМФА класс 1 +в любом сочетании +Ручная дуговая +539 +60 +490 +16. Минимальные значения угла изгиба при испытании на статический изгиб сварных соединений сталей, +выполненных дуговой сваркой, приведены в таблице № 6.11 настоящего приложения.",1178,НП-105-18.txt_chunk_115 +НП-105-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733328.pdf,НП-105-18.txt,97 ПРИЛОЖЕНИЕ,,"Минимальные значения угла изгиба при испытании на статический изгиб сварных соединений сталей, +выполненных дуговой сваркой, приведены в таблице № 6.11 настоящего приложения. +Таблица № 6.11 +Материал сваренных деталей +Толщина сварного соединения, мм +Заданный угол изгиба, град +Углеродистые стали +До 20,0 включительно +100 +Более 20,0 +60 +Кремнемарганцовистые стали +До 20,0 включительно +80 +Более 20,0 +60 +Легированные стали +До 20,0 включительно +50 +Более 20,0 +40 +Стали аустенитного класса +До 20,0 включительно +160 +Более 20,0 +120 +97 +ПРИЛОЖЕНИЕ № 7 +к федеральным нормам и правилам в +области использования атомной +энергии «Правила контроля металла +оборудования и трубопроводов +атомных энергетических установок +при изготовлении и монтаже», +утвержденным приказом Федеральной +службы по экологическому, +технологическому и атомному надзору +от «/£» Hthi/jul- 20{$_ г. № +Металлографические исследования сварных соединений и наплавленных +поверхностей +1. На +поверхности +поперечных +шлифов +должны +проводить +металлографические исследования: +а) сечений шва и наплавки кромок под сварку с прилегающими к ним +участками основного металла при контроле сварных соединений; +б) наплавленного слоя с прилегающей к нему частью основного металла +при контроле антикоррозионной наплавки. +2. Допускаемый размер одиночных включений и скоплений в сварных +соединениях сталей и железоникелевых сплавов при металлографических +исследованиях приведен в таблице № 7.1 настоящего приложения.",1465,НП-105-18.txt_chunk_116 +НП-105-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733328.pdf,НП-105-18.txt,"98 Номинальная толщина сваренных +деталей, мм +Допустимый наибольший размер одиночных включений и +скоплений, мм +Категория сварного соединения",,"На +поверхности +поперечных +шлифов +должны +проводить +металлографические исследования: +а) сечений шва и наплавки кромок под сварку с прилегающими к ним +участками основного металла при контроле сварных соединений; +б) наплавленного слоя с прилегающей к нему частью основного металла +при контроле антикоррозионной наплавки. +2. Допускаемый размер одиночных включений и скоплений в сварных +соединениях сталей и железоникелевых сплавов при металлографических +исследованиях приведен в таблице № 7.1 настоящего приложения. +Таблица №7.1 +Номинальная толщина сваренных +деталей, мм +Допустимый наибольший размер одиночных включений и +скоплений, мм +Категория сварного соединения +1,1н, Пн +II +III +До 1,5 включительно +0,2 +0,2 +0,3 +Более 1,5 до 2,5 включительно +0,2 +0,3 +0,4 +Более 2,5 до 3,5 включительно +0,3 +0,4 +0,5 +Более 3,5 до 5,0 включительно +0,4 +0,5 +0,6 +Более 5,0 до 6,5 включительно +0,5 +0,6 +0,8 +Более 6,5 до 8,5 включительно +0,6 +0,8 +1,0 +Более 8,5 до 12,0 включительно +0,8 +1,0 +1,5 +Более 12,0 до 20,0 включительно +1,0 +1,5 +2,0 +Более 20,0 до 35,0 включительно +1,5 +2,0 +2,5 +Более 35,0 до 50,0 включительно +2,0 +2,5 +3,0 +Более 50,0 до 100,0 включительно +2,5 +з,о +3,5 +Более 100,0 до 160,0 включительно +3,0 +3,5 +4,0 +Более 160,0 до 240,0 включительно +3,5 +4,0 +5,0 +98 +Номинальная толщина сваренных +деталей, мм +Допустимый наибольший размер одиночных включений и +скоплений, мм +Категория сварного соединения +1,1н, Пн +II +III +Более 240,0 до 280,0 включительно +4,0 +5,0 +6,0 +Более 280,0 +5,0 +6,0 +6,0 +Примечание. Включения (скопления) с максимальным размером до 0,2 мм включительно не учитывают. +3.",1568,НП-105-18.txt_chunk_117 +НП-105-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733328.pdf,НП-105-18.txt,,,"Включения (скопления) с максимальным размером до 0,2 мм включительно не учитывают. +3. +Качество сварного соединения при металлографическом исследовании +считается удовлетворительным при одновременном соблюдении следующих +условий: +а) на макрошлифе отсутствуют трещины и непровары; +б) наибольшие размеры любых включений и скоплений не превышают +допустимого наибольшего размера, указанного в таблице № 7.1 настоящего +приложения, для сварных соединений из алюминиевых сплавов - указанного в +приложении № 4 к настоящим Правилам; +в) расстояние между любыми двумя включениями и скоплениями +составляет не менее трехкратного наибольшего размера любого из двух +рассматриваемых включений или скоплений; +г) сумма наибольших размеров выявленных на макрошлифе включений и +скоплений не превышает трехкратного допустимого наибольшего размера +одиночного включения, указанного в таблице № 7.1 настоящего приложения, для +соответствующей +номинальной +толщины +сваренных +деталей. +Сумма +наибольших размеров выявленных на макрошлифе сварных соединений из +алюминиевых сплавов включений и скоплений не превышает трехкратного +допустимого наибольшего размера одиночного включения для соответствующей +номинальной толщины сваренных деталей. Не учитываются включения и +скопления с наибольшим размером до 0,3 мм - для сварных соединений +толщиной до 5,0 мм включительно; 0,4 мм - для сварных соединений толщиной +до 20,0 мм включительно и 1,5 % - для толщин более 20,0 мм; +д) для угловых, тавровых, торцевых и нахлесточных сварных соединений, +а также для сварных соединений труб с трубными досками контролируется +глубина проплавления. +99 +4. На сварных соединениях титановых сплавов металлографические +исследования проводятся для контроля качества газовой защиты шва на +поперечных и (или) продольных шлифах путем визуального осмотра +поверхности по цветам побежалости и замерами твердости по Виккерсу. +Величина твердости в металле шва не должна превышать 230 единиц при сварке +проволокой ВТ1-00св, 300 единиц - ПТ-7Мсв, 350 единиц - ВТбсв. Твердость в +зоне температурного влияния не должна превышать твердости основного +металла.",2121,НП-105-18.txt_chunk_118 +НП-105-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733328.pdf,НП-105-18.txt,100 ПРИЛОЖЕНИЕ,,"99 +4. На сварных соединениях титановых сплавов металлографические +исследования проводятся для контроля качества газовой защиты шва на +поперечных и (или) продольных шлифах путем визуального осмотра +поверхности по цветам побежалости и замерами твердости по Виккерсу. +Величина твердости в металле шва не должна превышать 230 единиц при сварке +проволокой ВТ1-00св, 300 единиц - ПТ-7Мсв, 350 единиц - ВТбсв. Твердость в +зоне температурного влияния не должна превышать твердости основного +металла. Допускаются единичные выпады до 400 единиц, если замеры твердости +вокруг этой точки не превышают приведенных выше значений. +Контроль глубины проплавления сварных соединений вварки труб в +трубные доски теплообменных аппаратов из титановых сплавов проводится на +контрольных сварных соединениях. +5. При металлографическом исследовании стыковых сварных соединений +труб из сталей аустенитного класса и железоникелевых сплавов с остающимися +подкладными кольцами (или на «усах»), а также сварных соединений вварки +труб в трубные доски допускается наличие несплошностей протяженностью до +0,4 мм, идущих от конца конструкционного зазора, при условии, что фактическая +толщина шва превышает номинальную толщину стенки в месте сварки труб не +менее чем на 0,5 мм. +6. Качество антикоррозионной наплавки считается удовлетворительным +при отсутствии трещин в наплавленном металле. +100 +ПРИЛОЖЕНИЕ № 8 +к федеральным нормам и правилам в +области использования атомной +энергии «Правила контроля металла +оборудования и трубопроводов +атомных энергетических установок +при изготовлении и монтаже», +утвержденным приказом Федеральной +службы по экологическому, +технологическому и атомному надзору +от « IJh H O itfnA +20df г. № S S 3 +Методы и объемы контроля металла отливок +1. Требования настоящего приложения распространяются на стальные +отливки. Класс отливок должен устанавливаться в зависимости от назначения и +условий эксплуатации в соответствии с таблицей № 8.1 настоящего приложения +и указываться в конструкторской документации на отливку.",2039,НП-105-18.txt_chunk_119 +НП-105-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733328.pdf,НП-105-18.txt,101 Таблица,,"№ S S 3 +Методы и объемы контроля металла отливок +1. Требования настоящего приложения распространяются на стальные +отливки. Класс отливок должен устанавливаться в зависимости от назначения и +условий эксплуатации в соответствии с таблицей № 8.1 настоящего приложения +и указываться в конструкторской документации на отливку. +Таблица № 8.1 +Класс отливок +Расчетное давление в +оборудовании и трубопроводах, +МПа +Группа оборудования +или трубопроводов, +в которых используются литые +детали +1 +Независимо от давления +А +2 +2а +Более 5,0 +В +2в +До 5,0 включительно +3 +За +Более 5,0 +С +Зв +Более 1,6 до 5,0 включительно +Зс +До 1,6 включительно +2. Методы +неразрушающего +и +разрушающего +контроля +отливок +приведены в таблице № 8.2 настоящего приложения. +101 +Таблица № 8.2 +Метод контроля +Класс отливок +1-й +2-й +3-й +а +в +а +в +с +Контроль химического состава стали +Р +Р +Р +Р +P +Р +Испытание на растяжение при нормальной температуре +определение временного сопротивления Rm +Р +Р +Р +Р +Р +Р +определение предела текучести Rp0 +, 2 +Р +Р +Р +Р +Р +Р +определение относительного удлинения А +Р +Р +Р +S +S +S +определение относительного сужения Z +Р +Р +Р +Р +р +р +Испытание на растяжение при повышенной температуре +определение временного сопротивления Rm +S +S +S +S +- +- +определение предела текучести Rpoa +Р +Р +р +р +- +- +определение относительного сужения Z +S +S +S +- +- +- +Испытание на ударный изгиб при нормальной +температуре* +р +р +р +S +S +S +Контроль твердости +р +S +- +- +- +— +Контроль коррозионных свойств** +р +р +р +р +р +р +Контроль содержания ферритной фазы *** +р +к +к +к +к +к +Визуальный и измерительный контроль размеров, +массы, качества поверхности +р +р +р +р +р +р +Капиллярный или магнитопорошковый контроль +р +р +р +р +р +р +Радиографический или ультразвуковой контроль +р +р +р +к +- +— +Контроль свариваемых кромок +р +р +р +р +р +р +* За исключением стали аустенитного класса. +** Для стали аустенитного класса и высокохромистой стали. +*** Для стали аустенитного класса. +Р - контроль, по результатам которого проводится приемка отливок.",1943,НП-105-18.txt_chunk_120 +НП-105-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733328.pdf,НП-105-18.txt,,,"** Для стали аустенитного класса и высокохромистой стали. +*** Для стали аустенитного класса. +Р - контроль, по результатам которого проводится приемка отливок. +S - контроль, результаты которого являются информационными и включаются в сертификат. +К - контроль, проводимый по требованиям конструкторской документации. +Неразрушающий контроль +Визуальный и измерительный контроль +3. Визуальный и измерительный контроль должен проводиться до +контроля другими методами. Визуальному контролю должна подвергаться вся +поверхность каждой отливки. +Капиллярный и магнитопорошковый контроль +4. Контроль капиллярным и магнитопорошковым методом отливок 1 и 2а +классов должен проводиться по всей доступной для контроля поверхности, всех +остальных отливок - в местах радиусных переходов, а также в местах, указанных +в конструкторской документации. +1 0 2 +5. Контроль поверхностей отливок из сталей перлитного класса и +высокохромистых сталей после дробеструйной обработки должен проводиться +только магнитопорошковым методом. +6. Капиллярный и магнитопорошковый +контроль +отливок должен +проводиться после их окончательной термической и механической обработки. +Радиографический и ультразвуковой контроль +7. Отливки 2в, За - Зс классов для контроля предъявляются партиями. В +каждую партию включаются отливки одной плавки, изготовленные по одному +чертежу и прошедшие термическую обработку по одному режиму (с одинаковой +скоростью нагрева и охлаждения). Максимальный размер партии не должен +превышать двадцати отливок. При размере партии менее пяти отливок для 2в, +За - Зс классов проводится контроль двух отливок. +8. Радиографический контроль отливок должен проводиться: +а) для отливок 1 и 2а классов - в полном объеме каждой отливки; +б) для отливок 2в класса - в полном объеме каждой контролируемой +отливки, но не менее 50 % отливок предъявляемой партии; +в) для отливок За - Зс класса - в полном объеме каждой контролируемой +отливки, но не менее 20 % отливок предъявляемой партии; +г) для +заготовки +электрошлаковой +выплавки +- +объем +каждой +контролируемой заготовки в соответствии с требованиями конструкторской +документации. +9. Ультразвуковой контроль отливок 2в, За - Зс классов должен +проводиться в местах, указанных в конструкторской документации. +10.",2253,НП-105-18.txt_chunk_121 +НП-105-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733328.pdf,НП-105-18.txt,,,"9. Ультразвуковой контроль отливок 2в, За - Зс классов должен +проводиться в местах, указанных в конструкторской документации. +10. В случае обнаружения внутренних несплошностей или включений, +размер которых превышает допустимые, хотя бы в одной контролируемой +отливке 2в, За - Зс классов, контролю подвергаются все отливки предъявляемой +партии. +11. Перед проведением радиографического контроля припуск на сторону +при окончательной механической обработке допускается оставлять: +а) для стенок толщиной до 10,0 мм включительно - до 2,0 мм; +103 +б) для стенок толщиной более 10,0 до 150,0 мм включительно - не более +20 % толщины; +в) для стенок толщиной более 150,0 мм - до 30,0 мм. +Нормы оценки качества по результатам неразрушающего контроля +Визуальный и измерительный контроль +12. Размеры и масса отливок должны соответствовать конструкторской +документации. +13. Оценка качества механически не обрабатываемых поверхностей +отливок должна выполняться по эталонам качества поверхности. +14. На поверхности отливки или ее части, служащей эталоном качества +поверхности, не допускаются: пригар, песчаные и шлаковые включения, +поверхностные складки, плены, трещины, несглаженные насечки от зубил. +15. На +механически +не +обрабатываемой +поверхности +отдельных +труднодоступных мест отливки, в том числе зоны под седлами клапанов, +задвижек, узкие спиральные каналы в корпусах насосов, допускается наличие +отдельных участков с плотно приставшим металлизированным пригаром. +Размеры таких участков должны быть приведены в конструкторской +документации. +16. На механически не обрабатываемой внутренней поверхности отливки, +соприкасающейся с рабочей средой и не подвергаемой капиллярному контролю, +не допускается наличие пригара (кроме случаев, указанных в пункте 15 +настоящего приложения), песчаных и шлаковых включений, трещин, плен, +пористой поверхности, несглаженных насечек. +17. Допускаются рассредоточенные чистые раковины размером не более +2,0 мм в количестве не более трех на площади размером 100,0 см2 при расстоянии +между ними не менее 10,0 мм. +18.",2059,НП-105-18.txt_chunk_122 +НП-105-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733328.pdf,НП-105-18.txt,7 Примечание,,"16. На механически не обрабатываемой внутренней поверхности отливки, +соприкасающейся с рабочей средой и не подвергаемой капиллярному контролю, +не допускается наличие пригара (кроме случаев, указанных в пункте 15 +настоящего приложения), песчаных и шлаковых включений, трещин, плен, +пористой поверхности, несглаженных насечек. +17. Допускаются рассредоточенные чистые раковины размером не более +2,0 мм в количестве не более трех на площади размером 100,0 см2 при расстоянии +между ними не менее 10,0 мм. +18. На остальных механически не обрабатываемых поверхностях, не +подвергающихся капиллярному контролю, допускаются без исправления +отдельные чистые раковины размером не более 4,0 мм и глубиной не более +104 +15 % толщины стенки отливки, но не более трех штук на площади 100,0 см2, и +сглаженные насечки от зубил. +19. +Нормы оценки качества по результатам визуального и измерительного +контроля приведены в таблице № 8.3 настоящего приложения. +Таблица № 8.3 +Толщина контролируемых +элементов заготовок, мм +Максимально +допустимый размер +несплошности, мм +Максимально допустимое +количество несплошностей на +любом прямоугольном участке +поверхности площадью 40,0 см2 +со стороной не более 150,0 мм +До 25,0 включительно +1,0 +3 +Более 25,0 до 50,0 включительно +1,5 +4 +Более 50,0 до 100,0 включительно +1,5 +5 +Более 100,0 до 300,0 включительно +2,0 +6 +Более 300,0 +2,0 +7 +Примечание. Несплошности размером до 0,5 мм не учитываются. +20. На +механически +не +обрабатываемой +поверхности +заготовок +электрошлаковой выплавки допускаются без исправления при проведении +визуального контроля несплошности (кроме трещин, надрывов, наплывов, +несплавлений) округлой или удлиненной формы, размеры которых не +превышают указанных в таблице № 8.3 настоящего приложения, а также +неровности, выступы, впадины высотой или глубиной не более 3,0 мм. +21.",1830,НП-105-18.txt_chunk_123 +НП-105-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733328.pdf,НП-105-18.txt,,,"Несплошности размером до 0,5 мм не учитываются. +20. На +механически +не +обрабатываемой +поверхности +заготовок +электрошлаковой выплавки допускаются без исправления при проведении +визуального контроля несплошности (кроме трещин, надрывов, наплывов, +несплавлений) округлой или удлиненной формы, размеры которых не +превышают указанных в таблице № 8.3 настоящего приложения, а также +неровности, выступы, впадины высотой или глубиной не более 3,0 мм. +21. На резьбовых поверхностях литых деталей в случаях, не указанных в +конструкторской документации, допускаются без исправления видимые +невооруженным глазом единичные несплошности (кроме трещин) размером не +более одного шага резьбы, протяженностью не более 2,0 мм. Несплошности, +расположенные ближе, чем через две нити, не допускаются. +Капиллярный и магнитопорошковый контроль +22. Наличие несплошностей на поверхности отливок, контролируемых +капиллярным +или +магнитопорошковым +методами, +определяется +по +индикаторным следам. +23. Индикаторные следы размером менее 1,0 мм не учитываются. +24. Не допускаются: +а) трещины; +105 +б) любые линейные индикаторные следы размером более 10 % от +суммарной величины толщины стенки отливки плюс 1,0 мм - для стенки +толщиной до 20,0 мм; +в) любые +линейные +индикаторные +следы +размером +более +3,0 + 0,05 (S - 20,0) мм - для стенки толщиной 20,0 - 60,0 мм; +г) любые +линейные +индикаторные +следы +размером +более 5,0 мм - для стенки толщиной более 60,0 мм; +д) любые округлые индикаторные следы размером более 30 % толщины +стенки отливки - для стенки толщиной до 15,0 мм включительно; +е) любые округлые индикаторные следы размером 5,0 мм - для толщины +стенки более 15,0 мм; +ж) более трех индикаторных следов, расположенных на одной линии на +расстоянии менее 2,0 мм друг от друга (расстояние измеряется по ближайшим +кромкам индикаторных следов); +з) более девяти индикаторных следов в любом прямоугольнике +площадью 40,0 см2, наибольший размер которого не превышает 150,0 мм.",1973,НП-105-18.txt_chunk_124 +НП-105-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733328.pdf,НП-105-18.txt,15 Примечание,,"Линейными считаются индикаторные следы, длина которых в три и более +раз превышает ширину, а под длиной и шириной понимаются размеры +прямоугольника с наибольшим отношением длины к ширине, в который может +быть вписан данный индикаторный след. +25. На +окончательно +обработанных +уплотнительных +поверхностях +несплошности, индикаторные следы которых имеют размер более 1,0 мм, +допускаются при наличии требований в конструкторской документации. +26. Отливки, которые имеют газовую (ситовидную) пористость, не +допускаются к исправлению и бракуются. +Ультразвуковой контроль +27. Нормы оценки качества по результатам ультразвукового контроля +отливок приведены в таблице № 8.4 настоящего приложения. +106 +Таблица № 8.4 +Толщина стенки отливки, мм +Уро­ +вень +фикса­ +ции, +мм2 +Наибольшая +эквивалентная +площадь +одиночной +несплошности, +мм2 +Количество +несплош­ +ностей, шт +Минимальное +расстояние +между +одиночными +несплош­ +ностями, мм +класс отливки +1,2а +2в, 3 +1,2а +2в,3 +До 50,0 включительно +10 +20 +12 +15 +15 +10 +Более 50,0 до 100,0 включительно +15 +30 +12 +15 +25 +15 +Более 100,0 до 300,0 включительно +20 +40 +12 +15 +25 +15 +Более 300,0 +30 +50 +12 +15 +25 +15 +Примечание. Нормы оценки качества даны применительно к контролю с использованием +стандартного плоскодонного отражателя +28. К несплошностям, выявленным ультразвуковым контролем и не +требующим исправления, относятся одиночные непротяженные несплошности, +проектируемые на любой участок поверхности ввода ультразвука размерами +200.0 х 300,0 мм, если их количество и эквивалентная площадь не более, а +расстояние +между +несплошностями +не +менее +значений, +указанных +в +таблице № 8.4 настоящего приложения. При меньших размерах участка +поверхности ввода ультразвука количество несплошностей должно быть +уменьшено по отношению к установленному в таблице № 8.4 настоящего +приложения пропорционально отношению площадей этого участка и участка +размерами 200,0 х 300,0 мм. +29.",1907,НП-105-18.txt_chunk_125 +НП-105-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733328.pdf,НП-105-18.txt,"15 Усадочная +рыхлота",,"Радиографический контроль +30. По +результатам +радиографического +контроля +учитываются +несплошности размером: +а) для отливок с толщиной стенки до 50,0 мм включительно - более +1.0 +мм; +107 +б) для отливок с толщиной стенки более 50,0 мм - 2 % толщины стенки +отливки. +31. Нормы оценки качества отливок по результатам радиографического +контроля приведены в таблице № 8.5 настоящего приложения. +Таблица № 8.5 +Толщина +стенки +отливки, мм +Тип несплош­ +ности +Размеры +участка +отливки, +мм +Наибольший размер +несплошности на +снимке, мм +Количество +несплош­ +ностей, шт., +не более +Минимальное +расстояние на +снимке между +близлежащи­ +ми краями не­ +сплошностей, +мм +Класс отливок +1 +2 +3 +1 +2 +3 +1 +2 +3 +а +В +а +в +а +В +До 25,0 +включительно +Г азовая ракови­ +на, песчаное и +шлаковое +включения +130 х 180 +4 +6 +6 +6 +15 +10 +Усадочная +рыхлота +0,25+5 +0,35+5 +1 +1 +- +- +Более 25,0 +до 50,0 +включительно +Г азовая ракови­ +на, песчаное и +шлаковое +включения +130 х 180 +5 +6 +6 +8 +15 +10 +Усадочная +рыхлота +0,25+5 +0,35+5 +1 +1 +- +- +Более 50,0 +до 100,0 +включительно +Г азовая ракови­ +на, песчаное и +шлаковое +включения +130 х 180 +6 +6 +8 +10 +25 +15 +Усадочная +рыхлота +0,25+5 +0,35+5 +1 +1 +- +- +Более 100,0 +до 300,0 +включительно +Г азовая ракови­ +на, песчаное и +шлаковое +включения +180 х 280 +6 +6 +10 +12 +25 +15 +Усадочная +рыхлота +0,15+5 +0,15+25 +1 +1 +- +- +Более 300,0 +Г азовая ракови­ +на, песчаное и +шлаковое +включения +180 х 280 +0,0255 +0,0255 +10 +12 +25 +15 +Усадочная +рыхлота +0,15+15, +но не +более 55 +0,15+25, +но не +более 65 +1 +1 +- +- +Примечания. +1. 5 - толщина стенки отливки в месте расположения несплошности. +2. Скопление газовых раковин или песчаных и шлаковых включений, имеющих размеры меньше +приведенных в таблице, допускается принимать за единичную несплошность.",1717,НП-105-18.txt_chunk_126 +НП-105-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733328.pdf,НП-105-18.txt,25 Более,,"1. 5 - толщина стенки отливки в месте расположения несплошности. +2. Скопление газовых раковин или песчаных и шлаковых включений, имеющих размеры меньше +приведенных в таблице, допускается принимать за единичную несплошность. Максимальный линейный +размер скопления не должен превышать указанных в таблице размеров. В пределах скопления расстояние +между несплошностями не учитывается, а линейный размер скопления определяется как наибольшее +расстояние между краями самых удаленных друг от друга несплошностей, входящих в скопление +108 +32. +Нормы оценки качества по результатам радиографического контроля +отливок электрошлаковой выплавки приведены в таблице № 8.6 настоящего +приложения. +Таблица № 8.6 +Толщина стенки отливки, мм +Размеры +участка +отливки, +мм +Наибольший +размер +несплошностей +на снимке, +мм +Количество +несплошностей, +шт. +Минимальное +расстояние на +снимке между +близлежащими +краями +несплошностей, мм +До 25,0 включительно +130 х 180 +3 +8 +15 +Более 25,0 до 50,0 включительно +130х 180 +4 +8 +15 +Более 50,0 до 100,0 включительно +130 х 180 +5 +11 +25 +Более 100,0 до 300,0 +включительно +180 x280 +5 +14 +25 +Более 300,0 +180x280 +6 +14 +25 +33. Несплошности, +размеры +и +количество +которых +превышают +приведенные в таблицах № 8.5 - 8.6 настоящего приложения, не допускаются. +34. При +расшифровке радиографических снимков не учитываются +видимые на них и допустимые без исправления поверхностные несплошности и +отдельные +поверхностные +неровности, +связанные +с +исправлением +несплошностей или зачисткой поверхности. +35. Если на одном и том же радиографическом снимке зафиксированы +несплошности типа газовых раковин, песчаных и шлаковых включений, то без +исправления допускаются несплошности одного типа, не превышающие норм, +приведенных +в +таблице +№ +8.5 +настоящего +приложения. +Количество +несплошностей других типов должно быть вдвое меньше норм, приведенных в +таблице № 8.5 настоящего приложения, а минимальное расстояние между этими +несплошностями должно соответствовать требованиям, приведенным в таблице +№8.5 настоящего приложения. +36.",2049,НП-105-18.txt_chunk_127 +НП-105-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733328.pdf,НП-105-18.txt,,,"Если на одном и том же радиографическом снимке зафиксированы +несплошности типа газовых раковин, песчаных и шлаковых включений, то без +исправления допускаются несплошности одного типа, не превышающие норм, +приведенных +в +таблице +№ +8.5 +настоящего +приложения. +Количество +несплошностей других типов должно быть вдвое меньше норм, приведенных в +таблице № 8.5 настоящего приложения, а минимальное расстояние между этими +несплошностями должно соответствовать требованиям, приведенным в таблице +№8.5 настоящего приложения. +36. Если на одном и том же радиографическом снимке зафиксированы +газовые раковины, песчаные и шлаковые включения и усадочные рыхлоты, то +усадочные рыхлоты допускаются без исправления при условии соответствия их +показателей нормам, приведенным в таблице № 8.5 настоящего приложения. +Общее количество газовых раковин, песчаных и шлаковых включений должно +109 +быть вдвое меньше норм, а минимальное расстояние между ними должно +соответствовать требованиям таблицы № 8.5 настоящего приложения. +37. На любом участке отливки размерами 130,0 х 180,0 мм для отливок с +толщиной стенки до 100,0 мм и размерами 180,0 х 280,0 мм для отливок с +толщиной стенки свыше 100,0 мм не должно быть несплошностей, показатели +которых превышают требования таблиц № 8.5 - 8.6 настоящего приложения. +38. Если размеры отливки менее 130,0 х 180,0 мм или 180,0 х 280,0 мм, то +количество несплошностей, допустимых без исправления, должно быть +пропорционально уменьшено по отношению к размерам участка отливки, +приведенным в таблицах № 8.5 - 8.6 настоящего приложения. +39. После проведения ультразвукового контроля, при котором на +отдельных участках отливки обнаружены несплошности, радиографическому +контролю +должны +подвергаться +участки +отливок +с +несплошностями, +выходящими за пределы радиографического участка, до тех пор, пока +несплошности не будут выявлены полностью. +40. Трещины любого характера, обнаруженные в отливке при контроле, +должны быть удалены с последующим исправлением заваркой. +Разрушающий контроль +41.",2036,НП-105-18.txt_chunk_128 +НП-105-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733328.pdf,НП-105-18.txt,,,"39. После проведения ультразвукового контроля, при котором на +отдельных участках отливки обнаружены несплошности, радиографическому +контролю +должны +подвергаться +участки +отливок +с +несплошностями, +выходящими за пределы радиографического участка, до тех пор, пока +несплошности не будут выявлены полностью. +40. Трещины любого характера, обнаруженные в отливке при контроле, +должны быть удалены с последующим исправлением заваркой. +Разрушающий контроль +41. При разрушающем контроле должны проводиться механические +испытания и контроль химического состава металла отливок. +Для сталей аустенитного класса и высокохромистых сталей должен +проводиться контроль коррозионных свойств. +Для сталей аустенитного класса должен проводиться контроль содержания +ферритной фазы. +42. Порядок проведения, объем и методы разрушающего контроля и места +вырезки +образцов +должны +устанавливаться +в +конструкторской +и +технологической документации. +по +43. Типы и количество образцов устанавливаются конструкторской и +технологической +документацией +с +учетом +требований +документов +по +стандартизации на соответствующие полуфабрикаты. +44. Схема отбора образцов для определения механических свойств металла +отливок +разрабатывается +организацией-изготовителем +и +указывается +в +технологической документации. +Контроль химического состава металла отливок +45. Химический состав металла отливок должен определяться на пробах, +отбираемых от каждой плавки. +Пробы +для +определения +химического +состава +металла +заготовок +электрошлаковой выплавки должны отбираться из специального припуска для +отбора проб. Для заготовок электрошлаковой выплавки 2-го и 3-го классов +пробы должны отбираться из припуска на механическую обработку на глубине +не менее 3,0 мм от поверхности отливки. +46. Проверка соответствия химического состава металла заготовок +электрошлаковой выплавки должна проводиться для отливок: +а) 1 класса - на каждой заготовке; +б) 2 класса - на двух заготовках от партии; +в) 3 класса - на одной заготовке от партии. +47. Химический состав материала отливки должен определяться в +соответствии с требованиями документов по стандартизации, включенных в +Сводный перечень.",2172,НП-105-18.txt_chunk_129 +НП-105-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733328.pdf,НП-105-18.txt,3 От пробы,,"46. Проверка соответствия химического состава металла заготовок +электрошлаковой выплавки должна проводиться для отливок: +а) 1 класса - на каждой заготовке; +б) 2 класса - на двух заготовках от партии; +в) 3 класса - на одной заготовке от партии. +47. Химический состав материала отливки должен определяться в +соответствии с требованиями документов по стандартизации, включенных в +Сводный перечень. +Контроль механических свойств металла +48. Механические +свойства +металла +определяются +на +образцах, +отбираемых после окончательной термической обработки механическим или +анодно-механическим способом. +49. Порядок отбора заготовок образцов для контроля механических +свойств металла отливок, за исключением отливок электрошлаковой выплавки, +приведен в таблице № 8.7 настоящего приложения. +Ill +Таблица № 8.7 +Класс стали +Класс +отливки +Толщина +стенки отливки +S , мм +Отбор заготовок образцов +Высокохромистый и +аустенитный +все +не зависит +От пробы или от отдельно отлитой +или прилитой пробы +Перлитный +3 +От пробы +1; 2 +до 50,0 +1;2 +более 50,0 +От специального припуска на отливке +или от отдельно отлитой или прилитой пробы +50. Отдельно отлитая или прилитая проба для сталей аустенитного класса +и высокохромистых сталей должна иметь сечение 5 х S, где 5 - расчетная +толщина стенки отливки в состоянии термообработки, определяющая выбор +материала. Определяющая стенка указывается конструкторской организацией в +чертеже литой детали. Для сталей перлитного класса размер одной из сторон +пробы должен быть не менее расчетной толщины стенки, а размеры двух других +сторон - не менее тройной ее толщины. +51. Отдельно отлитая проба должна быть той же плавки, изготовлена тем +же способом и подвергаться термической обработке в той же садке и по тому же +режиму, что и проверяемая отливка. +52.",1786,НП-105-18.txt_chunk_130 +НП-105-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733328.pdf,НП-105-18.txt,,,"Определяющая стенка указывается конструкторской организацией в +чертеже литой детали. Для сталей перлитного класса размер одной из сторон +пробы должен быть не менее расчетной толщины стенки, а размеры двух других +сторон - не менее тройной ее толщины. +51. Отдельно отлитая проба должна быть той же плавки, изготовлена тем +же способом и подвергаться термической обработке в той же садке и по тому же +режиму, что и проверяемая отливка. +52. Отбор образцов для определения механических свойств металла из +темплета, вырезанного из специального припуска на термически обработанной +отливке, необходимо выполнять так, чтобы от любой точки поверхности +припуска продольные оси образцов проходили на расстоянии, равном +1/4 толщины стенки, а центр образцов (середина длины) находился от торцевой +поверхности припуска на расстоянии, не меньшем толщины стенки. +53. Отбор образцов для определения механических свойств металла из +отдельно отлитой или прилитой термически обработанной пробы размерами +35 х 3S х 5 необходимо выполнять так, чтобы продольные оси образцов +проходили на расстоянии, равном 1/4 толщины стенки от поверхности пробы, а +центр образцов (середина длины) находился от ближайшего торца пробы на +расстоянии, не меньшем толщины стенки. +54. Положение образцов при их отборе из отдельно отлитой или прилитой +пробы размерами 5 * 5 не регламентируется. +112 +55. Отбор образцов для определения механических свойств металла +заготовок электрошлаковой выплавки из сталей всех классов должен +выполняться из специального припуска на отливки в соответствии с пунктом 53 +настоящего приложения. Припуск для отбора образцов должен быть указан в +конструкторской документации. +56. Отбор образцов от заготовок электрошлаковой выплавки из стали +перлитного класса с толщиной стенки S свыше 50,0 мм проводится с +соблюдением требований пунктов 57 - 59 настоящего приложения. +Положение образцов не регламентируется для отливок электрошлаковой +выплавки +из +сталей +аустенитного +класса, +а +также +углеродистых, +кремнемарганцовистых и высокохромистых сталей. +57.",2062,НП-105-18.txt_chunk_131 +НП-105-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733328.pdf,НП-105-18.txt,,,"Припуск для отбора образцов должен быть указан в +конструкторской документации. +56. Отбор образцов от заготовок электрошлаковой выплавки из стали +перлитного класса с толщиной стенки S свыше 50,0 мм проводится с +соблюдением требований пунктов 57 - 59 настоящего приложения. +Положение образцов не регламентируется для отливок электрошлаковой +выплавки +из +сталей +аустенитного +класса, +а +также +углеродистых, +кремнемарганцовистых и высокохромистых сталей. +57. Испытания механических свойств должны проводиться на образцах из +прилитой или отдельно отлитой пробы размерами 3S х 35 х S (или сечением +S х S) - при контроле каждой плавки; на образцах из специального припуска на +отливке и из прилитой пробы размерами 3S х 35 х S - при контроле каждой +отливки; на образцах из специального припуска на заготовке электрошлаковой +выплавки - в объеме, установленном в пункте 49 настоящего приложения для +проверки химического состава металла. +58. Испытание на растяжение отливок при нормальной температуре +должно +проводиться +в +соответствии +с +требованиями +документа +по +стандартизации, включенного в Сводный перечень. +59. Испытание на растяжение для отливок, работающих при температуре +среды выше 100 °С, должны проводиться в соответствии с требованиями +документа по стандартизации, включенного в Сводный перечень. +60. Если значение рабочей температуры литой детали, указанное в +конструкторской документации, не совпадает со значением температуры +испытания, приведенной в документах по стандартизации, то испытание +образцов на растяжение должно выполняться при ближайшей большей +температуре, указанной в документах по стандартизации, включенных в +Сводный перечень. +113 +61. Испытания на ударный изгиб должны проводиться в соответствии с +требованиями документа по стандартизации, включенного в Сводный перечень. +62. После окончательной термической обработки твердость металла +отливок должна определяться методом измерения по Бринеллю в соответствии с +требованиями документа по стандартизации, включенного в Сводный перечень. +Твердость отливок из стали аустенитного класса не определяется. +63. Контроль твердости должен проводиться на поверхностях отливок, +предварительно зачищенных от окалины и обезуглероженного слоя.",2234,НП-105-18.txt_chunk_132 +НП-105-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733328.pdf,НП-105-18.txt,,,"113 +61. Испытания на ударный изгиб должны проводиться в соответствии с +требованиями документа по стандартизации, включенного в Сводный перечень. +62. После окончательной термической обработки твердость металла +отливок должна определяться методом измерения по Бринеллю в соответствии с +требованиями документа по стандартизации, включенного в Сводный перечень. +Твердость отливок из стали аустенитного класса не определяется. +63. Контроль твердости должен проводиться на поверхностях отливок, +предварительно зачищенных от окалины и обезуглероженного слоя. +Контроль коррозионных свойств сталей аустенитного класса и +высокохромистых сталей +64. Для стали аустенитного класса должны проводиться испытания на +стойкость к межкристаллитной коррозии, для высокохромистой стали - на +определение скорости общей коррозии. +65. Коррозионные свойства металла должны определяться на образцах, +отбираемых в соответствии с требованиями таблицы № 8.7 настоящего +приложения; для заготовок электрошлаковой выплавки - в соответствии с +пунктом 61 настоящего приложения. Положение образцов при отборе проб из +припуска не регламентируется. +66. Испытание на стойкость к межкристаллитной коррозии должно +выполняться в соответствии с требованиями ГОСТ 6032-2017. +67. Если отливки из сталей аустенитного класса и высокохромистых +сталей после сварки подвергаются дополнительной термической обработке, то +заготовки, из которых отбираются образцы, перед испытанием на стойкость к +межкристаллитной коррозии и перед определением скорости коррозии должны +подвергаться термической обработке по такому же режиму. +Контроль содержания ферритной фазы в сталях аустенитного класса +68. Содержание ферритной фазы должно определяться в соответствии с +требованиями документа по стандартизации, включенного в Сводный перечень, +не менее чем на двух образцах от каждой плавки или на одной заготовке +электрошлаковой выплавки от партии. +114 +69. Пробы для определения содержания ферритной фазы в металле +заготовок электрошлаковой выплавки должны отбираться из припуска для +отбора проб до термообработки заготовок. +70. Отбор проб должен проводиться после термической обработки с +последующим аргонодуговым переплавом в медную форму. +Нормы оценки качества по результатам разрушающего контроля +Химический состав +71.",2280,НП-105-18.txt_chunk_133 +НП-105-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733328.pdf,НП-105-18.txt,,,"114 +69. Пробы для определения содержания ферритной фазы в металле +заготовок электрошлаковой выплавки должны отбираться из припуска для +отбора проб до термообработки заготовок. +70. Отбор проб должен проводиться после термической обработки с +последующим аргонодуговым переплавом в медную форму. +Нормы оценки качества по результатам разрушающего контроля +Химический состав +71. Химический +состав +металла +отливок +должен +удовлетворять +требованиям документов по стандартизации, включенных в Сводный перечень. +Механические свойства металла +72. Механические свойства металла отливок должны удовлетворять +требованиям конструкторской документации и документов по стандартизации. +73. При неудовлетворительных результатах испытаний механических +свойств проводят повторно испытания на удвоенном количестве образцов того +вида, +который +показал +неудовлетворительные +результаты. +При +неудовлетворительных результатах повторного испытания хотя бы одного +образца отливки вместе с пробными отдельно отлитыми или прилитыми +брусками и темплетами для отбора образцов подвергаются повторной +термической обработке. Темплеты для отбора образцов вместе с тепловым +буфером, а также прилитые бруски привариваются на прихватах к отливкам в +том месте, где они находились до отрезки. +74. Для заготовок электрошлаковой выплавки проводятся испытания +механических свойств каждой заготовки партии. +75. После повторной термической обработки или отпуска контролируются +все механические свойства. При неудовлетворительных результатах испытаний +после +повторных +термических +обработок +отливки +считаются +не +соответствующими требованиям настоящих Правил. +76. Количество полных термических обработок должно быть не более +трех. Количество отпусков не ограничивается. +115 +77. Испытания считаются недействительными, если их результаты не +соответствуют требованиям настоящих Правил вследствие: +а) неправильной +установки +образца +в +захваты +или +нарушения +установленной скорости нагружения; +б) наличия +литейного +дефекта +или +дефекта, +полученного +при +изготовлении образца; +в) разрушения образца за пределами расчетной длины; в таких случаях +испытания повторяют на новых образцах, отобранных в том же количестве.",2204,НП-105-18.txt_chunk_134 +НП-105-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733328.pdf,НП-105-18.txt,"116 Контроль и оценка качества кромок литых деталей, входящих в +состав сварно-литых конструкций",,"76. Количество полных термических обработок должно быть не более +трех. Количество отпусков не ограничивается. +115 +77. Испытания считаются недействительными, если их результаты не +соответствуют требованиям настоящих Правил вследствие: +а) неправильной +установки +образца +в +захваты +или +нарушения +установленной скорости нагружения; +б) наличия +литейного +дефекта +или +дефекта, +полученного +при +изготовлении образца; +в) разрушения образца за пределами расчетной длины; в таких случаях +испытания повторяют на новых образцах, отобранных в том же количестве. +78. Твердость отливок из стали соответствующей марки должна +удовлетворять требованиям документов по стандартизации, включенных в +Сводный перечень, или конструкторской документации. +79. При неудовлетворительных результатах замера твердости испытания +осуществляются повторно, число измерений удваивается. +Коррозионные свойства сталей аустенитного класса +80. При обнаружении на одном образце склонности к межкристаллитной +коррозии должно проводиться повторное испытание удвоенного количества +образцов. +81. При неудовлетворительных результатах повторного испытания хотя +бы на одном образце отливки из сталей аустенитного класса вместе с пробами +для отбора образцов подвергаются повторной термической обработке, после +чего испытания на стойкость к межкристаллитной коррозии повторяются с +обязательным определением механических свойств. Количество повторных +термических обработок должно быть не более трех. +82. Если после третьей термической обработки сталь имеет склонность к +межкристаллитной коррозии, то отливки данной плавки не допускаются к +использованию. +Содержание ферритной фазы +83. Содержание ферритной фазы в сталях аустенитного класса должно +соответствовать требованиям документов по стандартизации, включенных в +Сводный перечень. +116 +Контроль и оценка качества кромок литых деталей, входящих в +состав сварно-литых конструкций +84. +Кромки каждой из литых деталей, подлежащих сварке друг с другом +или с любыми другими деталями, перед их сваркой на участке шириной +L + 20 мм от торца кромки (рисунок 8.1) должны быть проконтролированы +визуально, а в вызывающих сомнения местах - с помощью лупы 4 - 7-кратного +увеличения и подвергнуты радиографическому контролю.",2246,НП-105-18.txt_chunk_135 +НП-105-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733328.pdf,НП-105-18.txt,"116 Контроль и оценка качества кромок литых деталей, входящих в +состав сварно-литых конструкций",,"116 +Контроль и оценка качества кромок литых деталей, входящих в +состав сварно-литых конструкций +84. +Кромки каждой из литых деталей, подлежащих сварке друг с другом +или с любыми другими деталями, перед их сваркой на участке шириной +L + 20 мм от торца кромки (рисунок 8.1) должны быть проконтролированы +визуально, а в вызывающих сомнения местах - с помощью лупы 4 - 7-кратного +увеличения и подвергнуты радиографическому контролю. Контроль должен +выполняться по всему периметру свариваемых кромок. +Рисунок 8.1. Кромка литой детали +85. Радиографический контроль должен проводиться после механической +обработки, выполненной в соответствии с требованиями пункта 11 настоящего +приложения, или зачистки литой детали перед разделкой кромок под сварку или +после их разделки. +86. Несплошности, выявленные при контроле кромок на участке шириной +L + 20 мм, не должны превышать норм, приведенных в приложении № 4 к +настоящим Правилам. +Контроль исправления дефектов +87. Исправлению подлежат несплошности, наличие которых в отливках и +кромках под сварку и на их поверхности не допускается нормами, +установленными в пункте 27 настоящего приложения. +Если суммарная площадь участков поверхности кромки, подлежащих +исправлению, превышает 50 % всей площади поверхности кромки, допускается +наплавлять кромку по всему периметру. При этом толщина наплавки не должна +выходить за пределы зоны L + 20 мм, указанной на рисунке 8.1. +117 +88. Исправление дефектов в отливках и кромках под сварку в зависимости +от марки стали должно выполняться по технологической документации +организации-изготовителя отливок. +89. Поверхность каждой выборки при ремонте должна подвергаться +капиллярному или магнитопорошковому контролю. +90. Если на поверхности отливки после удаления дефектов размер каждого +из углублений не превышает 10 % толщины стенки для отливки с толщиной +стенки до 20,0 мм или 1,0 мм + 5 % толщины стенки для отливки с толщиной +стенки свыше 20,0 мм, то производится зачистка кромок углублений с +обеспечением плавного перехода к основной поверхности без последующего +исправления их заваркой. +91.",2093,НП-105-18.txt_chunk_136 +НП-105-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733328.pdf,НП-105-18.txt,,,"89. Поверхность каждой выборки при ремонте должна подвергаться +капиллярному или магнитопорошковому контролю. +90. Если на поверхности отливки после удаления дефектов размер каждого +из углублений не превышает 10 % толщины стенки для отливки с толщиной +стенки до 20,0 мм или 1,0 мм + 5 % толщины стенки для отливки с толщиной +стенки свыше 20,0 мм, то производится зачистка кромок углублений с +обеспечением плавного перехода к основной поверхности без последующего +исправления их заваркой. +91. В +случае совмещения дефектов на наружной и внутренней +поверхностях суммарная глубина выборок не должна превышать требований +пункта 93 настоящего приложения. +92. На отливках и их сварных кромках места расположения дефектов, +подлежащих исправлению, должны быть отмечены способом, обеспечивающим +сохранность разметки до исправления дефекта. +93. Масса удаляемого металла для каждой выборки не должна превышать +5 %, а суммарная масса удаляемого металла для всех выборок - 10 % массы +отливки. +94. После заварки выборок исправленные отливки должны подвергаться +термической обработке, если она предусмотрена для сварных соединений из +стали данной марки аналогичной толщины. +95. Режимы термической обработки отливок после заварки выборок +должны соответствовать требованиям документа по стандартизации на отливку, +включенного в Сводный перечень, или конструкторской документации. +96. Заварка +выборок +без +последующей +термической +обработки +исправленных отливок выполняется при условии, что максимальная глубина +выборок не превышает 20 % толщины стенки - при толщине стенки до 125,0 мм +118 +или 25,0 мм - при толщине стенки свыше 125,0 мм, а максимальная площадь +выборки в плане составляет не более 100,0 см2. +97. При исправлении дефектов в отливках и кромках под сварку +недопустимо применение пробок, чеканки, пропитки и других, не указанных в +настоящем +приложении, +методов +исправления. Сквозные +отверстия +исправляются установкой вставок из той же марки стали с их заваркой (с полным +проплавлением сварных кромок) и последующей термической обработкой. +98.",2064,НП-105-18.txt_chunk_137 +ГОСТ Р 50.05.16-2018,https://files.stroyinf.ru/Data/705/70550.pdf,ГОСТ Р 50.05.16-2018.txt,,,"ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИГОСТР 50.05.16— 2018 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии ОЦЕНКА СООТВЕТСТВИЯ В ФОРМЕ КОНТРОЛЯ Неразрушающий контроль. Метрологическое обеспечение Издание официальное Москва Стандартинформ 2018 измерение прочности бетона ГОСТ Р 50.05.16—2018 Предисловие 1 РАЗРАБОТАН Акционерным обществом «Концерн Росэнергоатом» 2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 322 «Атомная техника» 3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому ре­ гулированию и метрологии от 28 декабря 2018 г. № 1173-ст 4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ Правила применения настоящего стандарта установлены в статье 26 Федерального закона от 29 июня 2015 г. № 162-ФЗ «О стандартизации в Российской Федерации». Информация об из­ менениях к настоящему стандарту публикуется в ежегод>юм (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе «Национальные стандарты», а официальный текст изменений и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в ин­ формационной системе общего пользования — на официалыюм сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru) © Стандартинформ. оформление.",1565,ГОСТ Р 50.05.16-2018.txt_chunk_0 +ГОСТ Р 50.05.16-2018,https://files.stroyinf.ru/Data/705/70550.pdf,ГОСТ Р 50.05.16-2018.txt,,,"В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в ин­ формационной системе общего пользования — на официалыюм сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru) © Стандартинформ. оформление. 2018 Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и рас­ пространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническо­ му регулированию и метрологии II ГОСТ Р 50.05.16—2018 Содержание 1 Область применения 1 2 Нормативные ссылки 1 3 Термины и определения 2 4 Сокращения 6 5 Общие положения 6 6 Средства измерений 8 7 Методики измерений 10 8 Программное обеспечение средств и методик измерений 1 1 9 Образцы неразрушающего контроля 12 10 Оценка показателей достоверности измерительного контроля по характеристикам погрешности измерений 13 Приложение А (рекомендуемое) Определение метрологических характеристик измерительных каналов 14 Библиография 17 ГОСТ Р 50.05.16—2018 Введение Настоящий стандарт предназначен для юридических и физических лиц. осуществляющих проек­ тирование. конструирование, изготовление, эксплуатацию и вывод из эксплуатации оборудования, тру­ бопроводов и других элементов атомных станций, на которые распространяются требования [1] — [4]. IV ГОСТ Р 50.05.16—2018 НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ Система оценки соответствия в области использования атомной энергии ОЦЕНКА СООТВЕТСТВИЯ В ФОРМЕ КОНТРОЛЯ Неразрушающий контроль. Метрологическое обеспечение Conformity assessment system for the use of nuclear energy. Conformity assessment in the form of control. Non­ destructive control. Metrological assurance Дата введения — 2019—03—01 1 Область применения Настоящий стандарт устанавливает требования к метрологическому обеспечению неразрушаю­ щего контроля (НК), проводимого ло (1) — [4].",2047,ГОСТ Р 50.05.16-2018.txt_chunk_1 +ГОСТ Р 50.05.16-2018,https://files.stroyinf.ru/Data/705/70550.pdf,ГОСТ Р 50.05.16-2018.txt,,,"Метрологическое обеспечение Conformity assessment system for the use of nuclear energy. Conformity assessment in the form of control. Non­ destructive control. Metrological assurance Дата введения — 2019—03—01 1 Область применения Настоящий стандарт устанавливает требования к метрологическому обеспечению неразрушаю­ щего контроля (НК), проводимого ло (1) — [4]. в том числе к обеспечению средств и методик неразруша­ ющего контроля (включая применяемые в их качестве или в их составе средства и методики измерений и их программное обеспечение), образцов неразрушающего контроля (включая применяемые в их ка­ честве стандартные образцы, меры и аттестованные объекты), применяющихся при неразрушающем контроле состояния металла оборудования, трубопроводов и других элементов атомных станций, про­ цедурам. средствам и методикам их метрологического обеспечения. 2 Нормативные ссы лки В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты: ГОСТ 8.009 Государственная система обеспечения единства измерений. Нормируемые метроло­ гические характеристики средств измерений ГОСТ 16504 Система государственных испытаний продукции. Испытания и контроль качества про­ дукции. Основные термины и определения ГОСТ Р 8.565 Государственная система обеспечения единства измерений.Метрологическое обе­ спечение атомных станций. Основные положения ГОСТ Р 8.596 Государственная система обеспечения единства измерений. Метрологическое обе­ спечение измерительных систем. Основные положения ГОСТ Р 8.654 Государственная система обеспечения единства измерений. Требования к про­ граммному обеспечению средств измерений. Основные положения ГОСТ Р 8.932 Государственная система обеспечения единства измерений. Требования к методи­ кам (методам) измерений в области использования атомной энергии. Основные положения ГОСТ Р 8.933 Государственная система обеспечения единства измерений. Установление и при­ менение норм точности измерений и приемочных значений в области использования атомной энергии ГОСТ Р 50.04.07 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме испытаний. Аттестационные испытания систем неразрушающего контроля ГОСТ Р 50.05.15 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме контроля. Неразрушающий контроль.",2325,ГОСТ Р 50.05.16-2018.txt_chunk_2 +ГОСТ Р 50.05.16-2018,https://files.stroyinf.ru/Data/705/70550.pdf,ГОСТ Р 50.05.16-2018.txt,,,"Основные положения ГОСТ Р 8.933 Государственная система обеспечения единства измерений. Установление и при­ менение норм точности измерений и приемочных значений в области использования атомной энергии ГОСТ Р 50.04.07 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме испытаний. Аттестационные испытания систем неразрушающего контроля ГОСТ Р 50.05.15 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме контроля. Неразрушающий контроль. Термины и определения Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю «На­ циональные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесяч- Издание официальное 1 ГОСТ Р 50.05.16—2018 нош информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого стандарта с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана дати­ рованная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого стандарта с указанным выше годом утверждения (принятия). Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку. 3 Термины и определения В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ Р 50.05.15, а также следующие термины с соответствующими определениями. 3.1 Термины, относящиеся к измерениям 3.1.1 измерение (величины): Процесс экспериментального получения одного или более значений ве­ личины. которые могут быть обоснованно приписаны величине. Примечания 1 Измерение подразумевает сравнение величин или включает счет объектов.",2244,ГОСТ Р 50.05.16-2018.txt_chunk_3 +ГОСТ Р 50.05.16-2018,https://files.stroyinf.ru/Data/705/70550.pdf,ГОСТ Р 50.05.16-2018.txt,,,"Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку. 3 Термины и определения В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ Р 50.05.15, а также следующие термины с соответствующими определениями. 3.1 Термины, относящиеся к измерениям 3.1.1 измерение (величины): Процесс экспериментального получения одного или более значений ве­ личины. которые могут быть обоснованно приписаны величине. Примечания 1 Измерение подразумевает сравнение величин или включает счет объектов. 2 Измерение предусматривает описание величины в соответствии с предполагаемым использованием ре­ зультата измерения, методику измерений и средство измерений, функционирующее в соответствии с регламен­ тированной методикой измерений и с учетом условий измерений. Ц5], статья 4.1] 3.1.2 результат измерения (величины): Множество значений величины, приписываемых измеряе­ мой величине вместе с любой другой доступной и существенной информацией. (15]. статья 5.1] 3.1.3 измерительная информация: Информация о количественных значениях измеряемой величины, обладающая свойствами, необходимыми для принятия управляющих решений. [ГОСТ Р 8.820—2013, статья 3.1] 3.1.4 прямое измерение: Измерение, при котором искомое значение величины получают непосред­ ственно от средства измерений. [15]. статья 4,19] 3.1.5 косвенное измерение: Измерение, при котором искомое значение величины определяют на основании результатов прямых измерений других величин, функционально связанных с искомой величиной. Ц5], статья 4.20] 3.1.6 совокупные измерения: Проводимые одновременно измерения нескольких одноименных вели­ чин. при которых искомые значения величин определяют путем решения системы уравнений, полу­ чаемых при измерениях этих величин в различных сочетаниях. Примечания 1 Для определения значений искомых величин число уравнений должно быть не меньше числа величин. 2 Как правило, в модели совокупных измерений несколько выходных величин. Ц5], статья 4.21] 2 ГОСТ Р 50.05.16—2018 3.1.7 Примечание — Синонимом термина является термин «измерительная цепы*. Определение измеритель­ ная цепь приведено в <[5].",2161,ГОСТ Р 50.05.16-2018.txt_chunk_4 +ГОСТ Р 50.05.16-2018,https://files.stroyinf.ru/Data/705/70550.pdf,ГОСТ Р 50.05.16-2018.txt,,,"при которых искомые значения величин определяют путем решения системы уравнений, полу­ чаемых при измерениях этих величин в различных сочетаниях. Примечания 1 Для определения значений искомых величин число уравнений должно быть не меньше числа величин. 2 Как правило, в модели совокупных измерений несколько выходных величин. Ц5], статья 4.21] 2 ГОСТ Р 50.05.16—2018 3.1.7 Примечание — Синонимом термина является термин «измерительная цепы*. Определение измеритель­ ная цепь приведено в <[5]. статья 6.21): «Последовательность элементов средства измерений, которая образует единый путь сигнала от чувствительного элемента к выходному элементу, формирующему показание». 3.1.15 тип средства измерений: Совокупность средств измерений одного и того же назначения, основанных на одном и том же принципе действия, имеющих одинаковую конструкцию и изготовленных по одной и той же технической документации. [[5]. статья 6.20] 3 ГОСТ Р 50.05.16—2018 3.1.16 метрологическая характеристика средства измерений: Характеристика одного из свойств средства измерений, влияющая на результат измерений. Ц5), статья 7.1] 3.1.17 систематическая погрешность средства измерений: Составляющая погрешности средства измерений, принимаемая за постоянную или закономерно изменяющуюся. Ц5]. статья 7.8] 3.1.18 случайная погрешность средства измерений: Составляющая погрешности средства измерений, изменяющаяся случайным образом. Ц5], статья 7.9] 3.1.19 методика (метод) измерений: Совокупность конкретно описанных операций, выполнение которых обеспечивает получение результатов измерений с установленными показателями точности. Ц6], статья 2. пункт 11] 3.1.20 методика измерений характеристик свойств: Методика (метод) измерений, обеспечивающая получение результатов измерений величин, характеризующих свойства и/или физические характери­ стики (параметры) объектов измерений. [ГОСТ Р 8.932—2017, статья 3.1.14] 3.1.21 методика измерений при измерительном контроле: Методика (метод) измерений, обеспечи­ вающая получение результатов измерительного контроля с установленными показателями точности измерений или показателями достоверности контроля. [ГОСТ Р 8.932—2017.",2138,ГОСТ Р 50.05.16-2018.txt_chunk_5 +ГОСТ Р 50.05.16-2018,https://files.stroyinf.ru/Data/705/70550.pdf,ГОСТ Р 50.05.16-2018.txt,,,"Ц6], статья 2. пункт 11] 3.1.20 методика измерений характеристик свойств: Методика (метод) измерений, обеспечивающая получение результатов измерений величин, характеризующих свойства и/или физические характери­ стики (параметры) объектов измерений. [ГОСТ Р 8.932—2017, статья 3.1.14] 3.1.21 методика измерений при измерительном контроле: Методика (метод) измерений, обеспечи­ вающая получение результатов измерительного контроля с установленными показателями точности измерений или показателями достоверности контроля. [ГОСТ Р 8.932—2017. статья 3.1.12] 3.1.22 аттестация методик (методов) измерений: Исследование и подтверждение соответствия мето­ дик (методов) измерений установленным метрологическим требованиям к измерениям. Ц6], статья 2. перечисление 1] 3.1.23 погрешность (результата измерения): Разность между измеренным значением величины и опорным значением величины. [[5]. статья 5.16] 3.1.24 неопределенность (измерений): Неотрицательный параметр, характеризующий рассеяние значений величины, приписываемых измеряемой величине на основании измерительной информации. Ц5], статья 5.34] 3.1.25 доверительные границы (погрешности измерения): Верхняя и нижняя границы интервала. внутри которого с заданной вероятностью находится значение погрешности измерений. [[5], статья 5.22] 3.1.26 доверительная вероятность (уровонь доверия): Вероятность, связанная с доверительным интервалом или со статистически накрывающим интервалом. [ГОСТ Р 50779.10—2000. статья 2.59] 4 ГОСТ Р 50.05.16—2018 3.1.27 прецизионность измерений: Близость между показаниями или измеренными значениями величины, полученными при повторных измерениях для одного и того же или аналогичных объектов при заданных условиях. [[5]. статья 5.9] 3.1.28 условия повторяемости (измерений): Один из наборов условий измерений, включающий при­ менение одной и той же методики измерений, того же средства измерений, участие тех же операто­ ров. те же рабочие условия, то же местоположение и выполнение повторных измерений на одном и том же или подобных объектах в течение короткого промежутка времени. Примечание — Наряду с термином условия повторяемости измерений используется термин условия сходимости измерений (условия сходимости). [[5].",2203,ГОСТ Р 50.05.16-2018.txt_chunk_6 +ГОСТ Р 50.05.16-2018,https://files.stroyinf.ru/Data/705/70550.pdf,ГОСТ Р 50.05.16-2018.txt,,,"[[5]. статья 5.9] 3.1.28 условия повторяемости (измерений): Один из наборов условий измерений, включающий при­ менение одной и той же методики измерений, того же средства измерений, участие тех же операто­ ров. те же рабочие условия, то же местоположение и выполнение повторных измерений на одном и том же или подобных объектах в течение короткого промежутка времени. Примечание — Наряду с термином условия повторяемости измерений используется термин условия сходимости измерений (условия сходимости). [[5]. статья 5.10] 3.1.29 повторяемость [сходимость] измерений: Прецизионность измерений в условиях повторяемо­ сти измерений. [[5], статья 5.11] 3.1.30 поверка средств измерений: Совокупность операций, выполняемых в целях подтверждения соответствия средств измерений метрологическим требованиям. [[6], статья 2. перечисление 17] 3.1.31 комплектная поверка средств измерений: Поверка, при которой определяют метрологические характеристики средства измерений, присущие ему как единому целому. [[5], статья 9.22] 3.1.32 калибровка (средств измерений): Совокупность операций, выполняемых в целях определения действительных значений метрологических характеристик средств измерений. [[6]. статья 2, перечисление 10] Примечание — В настоящем стандарте содержание термина более широкое, чем содержание термина «калибровка СИ» по [5]. поскольку в области использования атомной энергии объектами калибровки могут быть технические средства, обладающие определяемыми метрологическими характеристиками (MX), в том числе: - СИ. включая применяемые в качестве эталонов; - эталоны, их составные части: - образцы НК; - выполняющие измерительные функции составные части технических систем и устройств. 3.1.33 калибровочная характеристика: Зависимость показаний средства измерений от величи­ ны. воспроизводимой (передаваемой) эталонами, на основании которой устанавливают соотношение, позволяющее получать результат измерения исходя из показания. 3.1.34 стандартный образец: Образец вещества (материала) с установленными по результатам ис­ пытаний значениями одной и более величин, характеризующих состав или свойство этого вещества (материала). [[5].",2136,ГОСТ Р 50.05.16-2018.txt_chunk_7 +ГОСТ Р 50.05.16-2018,https://files.stroyinf.ru/Data/705/70550.pdf,ГОСТ Р 50.05.16-2018.txt,,,"3.1.33 калибровочная характеристика: Зависимость показаний средства измерений от величи­ ны. воспроизводимой (передаваемой) эталонами, на основании которой устанавливают соотношение, позволяющее получать результат измерения исходя из показания. 3.1.34 стандартный образец: Образец вещества (материала) с установленными по результатам ис­ пытаний значениями одной и более величин, характеризующих состав или свойство этого вещества (материала). [[5]. статья 8.19] 3.1.35 эталон единицы величины: Техническое средство, предназначенное для воспроизведения, хранения и передачи единицы величины. [[6]. статья 2. перечисление 29] 5 ГОСТ Р 50.05.16—2018 3.2 Общие термины, относящиеся к контролю 3.2.1 контроль: Проверка соответствия объекта установленным требованиям, включающая принятие решения об отнесении объекта к одной из двух или более групп, например к группе годных или группе дефектных объектов. [ГОСТ Р 8.932—2017, статья 3.1.3) Примечание — Термин «контроль» встречается во многих документах с разными определениями. Так. согласно [2] под контролем понимается «проверка фактического состояния продукции (включая признаки и по­ казатели свойств) на соответствие обязательным требованиям», т. е. в понятии (2) акцент сделан на юридический аспект. Приведенное в настоящем стандарте определение отражает техническое содержание термина «контроль». 3.2.2 измерительный контроль: Контроль, при котором решение об отнесении объекта к одной из групп принимается на основе результата (о в) измерения или измерительного преобразования кон­ тролируемого параметра и его сравнения с заранее установленными значениями: границами поля контрольного допуска. [ГОСТ Р 8.932—2017. статья 3.1.4] П р и м е ч а н и е — Определение термина «измерительный контроль» как «контроль, осуществляемый с применением средств измерений» (по ГОСТ 16504) — общее и относится ко всем видам измерений. В этом же смысле термин понимается и в [7]. и в ГОСТ Р 8.932. В то же время в области НК под этим термином традиционно понимается только контроль геометрических параметров (величин) (см. 3.2.3).",2068,ГОСТ Р 50.05.16-2018.txt_chunk_8 +ГОСТ Р 50.05.16-2018,https://files.stroyinf.ru/Data/705/70550.pdf,ГОСТ Р 50.05.16-2018.txt,,,"[ГОСТ Р 8.932—2017. статья 3.1.4] П р и м е ч а н и е — Определение термина «измерительный контроль» как «контроль, осуществляемый с применением средств измерений» (по ГОСТ 16504) — общее и относится ко всем видам измерений. В этом же смысле термин понимается и в [7]. и в ГОСТ Р 8.932. В то же время в области НК под этим термином традиционно понимается только контроль геометрических параметров (величин) (см. 3.2.3). 3.2.3 качественный контроль: Контроль, при котором решение об отнесении объекта к одной из групп принимается без проведения измерений, путем прямого сравнения параметров объекта контроля и объекта с известными параметрами (объекта сравнения). 3.2.4 контроль геометрических параметров [величин]: Измерительный контроль по результа­ там измерений геометрических размеров изделий, заготовок, полуфабрикатов и деталей, несплошно- стей, расстояний между несплошностями и т. д. 3.2.5 приемочные значения: Значения величины, с которыми при проведении выходного контроля (на предприятии-изготовителе) сравнивается результат измерения (измерительного преобразования); иначе приемочные значения называют границами поля контрольного допуска или приемочными границами. [ГОСТ Р 8.933—2017, статья 3.1.10] 3.2.6 показатели достоверности измерительного контроля: Вероятности неверного отнесе­ ния: наибольшая вероятность ошибочного признания дефектного объекта годным и наибольшая веро­ ятность ошибочного признания годного объекта дефектным. 3.2.7 образцы для неразрушающего контроля; образцы НК: Обобщенное название для всех видов образцов, применяющихся в неразрушающем контроле (в том числе настроечных, контрольных, испытательных). 4 Сокращения В настоящем стандарте применены следующие сокращения: МВИК — методики измерений при измерительном контроле; МИС — методики измерений характеристик свойств; MX — метрологическая характеристика; НК — неразрушающий контроль; ПО — программное обеспечение; СИ — средство измерений; СКО — среднее квадратическое отклонение.",1972,ГОСТ Р 50.05.16-2018.txt_chunk_9 +ГОСТ Р 50.05.16-2018,https://files.stroyinf.ru/Data/705/70550.pdf,ГОСТ Р 50.05.16-2018.txt,,,"3.2.7 образцы для неразрушающего контроля; образцы НК: Обобщенное название для всех видов образцов, применяющихся в неразрушающем контроле (в том числе настроечных, контрольных, испытательных). 4 Сокращения В настоящем стандарте применены следующие сокращения: МВИК — методики измерений при измерительном контроле; МИС — методики измерений характеристик свойств; MX — метрологическая характеристика; НК — неразрушающий контроль; ПО — программное обеспечение; СИ — средство измерений; СКО — среднее квадратическое отклонение. 5 Общие положения 5.1 Метрологическое обеспечение НК металла оборудования, трубопроводов и других элементов атомных станций осуществляется на всех этапах их жизненного цикла в соответствии с требованиями 6 ГОСТ Р 50.05.16—2018 законодательства по обеспечению единства измерений [6]. [8] в том числе в области использования атомной энергии [7], [9], ГОСТ Р 8.565. документами государственной системы обеспечения единства измерений. При выполнении НК металла на атомных станциях применяются методы НК в соответствии с [1]—{4]. 5.2 Методики контроля, применяемые при НК. могут представлять собой или включать в себя. а) методики качественного (неизмерительного) контроля, в том числе методики сравнительного контроля; б) методики измерений, к которым относятся: 1) методики прямых измерений; 2) МИС: 3) МВИК. 5.3 Методики качественного сравнительного контроля не содержат измерительных процедур. Ре­ шение о фиксации несплошности принимается оператором (дефектоскопистом) на основе визуального наблюдения объекта контроля путем прямого сравнения параметров объекта контроля и контрольного образца с известными параметрами. Также в составе методик контроля (как качественного, так измерительного), как их первичная (по­ исковая, подготовительная к контролю) часть, могут применяться методики визуального контроля (осмо­ тра), когда решение о фиксации несплошности принимается оператором (дефектоскопистом) на основе визуального наблюдения объекта контроля исходя из собственных знаний и опыта. К таким методикам метрологические требования не устанавливаются. В них могут применяться только технические устрой­ ства и приспособления, не являющиеся СИ (контроль может выполняться без применения СИ).",2218,ГОСТ Р 50.05.16-2018.txt_chunk_10 +ГОСТ Р 50.05.16-2018,https://files.stroyinf.ru/Data/705/70550.pdf,ГОСТ Р 50.05.16-2018.txt,,,"Также в составе методик контроля (как качественного, так измерительного), как их первичная (по­ исковая, подготовительная к контролю) часть, могут применяться методики визуального контроля (осмо­ тра), когда решение о фиксации несплошности принимается оператором (дефектоскопистом) на основе визуального наблюдения объекта контроля исходя из собственных знаний и опыта. К таким методикам метрологические требования не устанавливаются. В них могут применяться только технические устрой­ ства и приспособления, не являющиеся СИ (контроль может выполняться без применения СИ). Для методик качественного сравнительного контроля устанавливаются метрологические требова­ ния к образцам НК, воспроизводящим контролируемую величину и применяемым для сравнения этой величины с одноименной величиной контролируемого объекта. 5.4 В методиках прямых измерений [перечисление 1) 5.2] применяется СИ. которым осущест­ вляют прямое измерение контролируемой величины. В таких методиках может проводиться несколько измерений одноименной контролируемой величины и описана схема измерений, например расположе­ ние точек измерений (контроля). 5.5 МИС [перечисление 2) 5.2] содержит совокупность нескольких измерений разноименных величин (одним или несколькими СИ), а результат измерений контролируемой величины вычисляют по результатам промежуточных измерений, т. е. осуществляют косвенные, совместные или совокупные измерения [5]. П р и м е ч а н и е — Под характеристиками свойств понимаются все измеряемые (контролируемые) ха­ рактеристики. характеризующие форму и размеры несплошностей. координаты несплошностей. толщину объекта контроля. Из указанных в [2] методов контроля к МИС относятся методики измерений толщины, методики изме­ рений размеров несплошностей. их координат и методики контроля геометрических параметров (величин), не от­ носящиеся к 5.3. 5.6 МВИК [перечисление 3) 5.2)] отличается от МИС тем, что МВИК может представлять собой ме­ тодику измерительного контроля (если в результате выполнения такой методики измерительного кон­ троля получают измеренное значение контролируемой величины).",2090,ГОСТ Р 50.05.16-2018.txt_chunk_11 +ГОСТ Р 50.05.16-2018,https://files.stroyinf.ru/Data/705/70550.pdf,ГОСТ Р 50.05.16-2018.txt,,,"характеризующие форму и размеры несплошностей. координаты несплошностей. толщину объекта контроля. Из указанных в [2] методов контроля к МИС относятся методики измерений толщины, методики изме­ рений размеров несплошностей. их координат и методики контроля геометрических параметров (величин), не от­ носящиеся к 5.3. 5.6 МВИК [перечисление 3) 5.2)] отличается от МИС тем, что МВИК может представлять собой ме­ тодику измерительного контроля (если в результате выполнения такой методики измерительного кон­ троля получают измеренное значение контролируемой величины). Методики измерительного контроля, кроме результата измерений (в случав выполнения измерений по содержащейся в методике НК ме­ тодике измерений), могут содержать результат измерительного преобразования, который может быть выражен не в единицах измеряемой величины; а в преобразованных (условных) единицах, а также ре­ зультат сравнения этого измерительного преобразования (или результата измерения) с установленной нормой (границей допуска). Результат измерения или измерительного преобразования должен быть доступен для обеспече­ ния возможности определения характеристик погрешности измерений (измерительных преобразова­ ний) при аттестации МВИК, аттестационных испытаниях методики измерительного контроля, содержа­ щей измерительные преобразования, и контроле качества измерений. 5.7 Требования к показателям достоверности измерительного контроля, определяемым расчетным способом по характеристикам погрешности измерений 5.7.1 Показатели точности методик прямых измерений. МИС и МВИК. а также СИ. осуществляю­ щих измерительные преобразования в методиках измерительного контроля, должны позволять опре­ делять показатели достоверности контроля расчетным способом по характеристикам погрешности из­ мерений (измерительных преобразований). 7 ГОСТ Р 50.05.16—2018 5.7.2 Для методик измерительного контроля, содержащих МВИК. показатели достоверности из­ мерительного контроля, определяемые расчетным способом, могут иметь условный характер, если свойства образцов НК. на которых оцениваются характеристики погрешности измерений, не полностью соответствуют свойствам реальных объектов контроля. 5.8 Объектами метрологического обеспечения, в соответствии с ГОСТ Р 8.565. являются: - средства НК.",2259,ГОСТ Р 50.05.16-2018.txt_chunk_12 +ГОСТ Р 50.05.16-2018,https://files.stroyinf.ru/Data/705/70550.pdf,ГОСТ Р 50.05.16-2018.txt,7 ГОСТ Р,,"7 ГОСТ Р 50.05.16—2018 5.7.2 Для методик измерительного контроля, содержащих МВИК. показатели достоверности из­ мерительного контроля, определяемые расчетным способом, могут иметь условный характер, если свойства образцов НК. на которых оцениваются характеристики погрешности измерений, не полностью соответствуют свойствам реальных объектов контроля. 5.8 Объектами метрологического обеспечения, в соответствии с ГОСТ Р 8.565. являются: - средства НК. включая СИ из числа или из состава средств НК: измерительные приборы, измери­ тельные преобразователи, измерительные каналы и системы; - образцы НК (в качестве которых могут применяться меры, аттестованные объекты, стандартные образцы); - ПО с измерительными функциями; - методики контроля в целом {в части установленных в них процедур измерений, измерительных преобразований, расчетов показателей достоверности контроля по показателям точности измерений и измерительных преобразований), включая методики измерений из их числа или состава. 5.9 При проведении НК должны применяться СИ утвержденного типа, прошедшие поверку (статья 5 пункт 1 [6]). СИ могут дополнительно подлежать калибровке для целей оценки показателей точности измерений в рабочих условиях применения на реальных объектах по {7]. 5.10 Применяемые в качестве образцов НК меры, не являющиеся СИ утвержденного типа, долж­ ны калиброваться. 5.11 Применяемые в качестве образцов НК стандартные образцы должны быть утвержденного типа по (6). 5.12 Применяемые в качестве образцов НК аттестованные объекты должны быть аттестованы перед вводом в эксплуатацию; при эксплуатации должны калиброваться. Калибровку проводят организации, подтвердившие компетентность в части выполнения калибро­ вочных работ (например, в порядке, устанавливаемом Уполномоченным органом управления использо­ ванием атомной энергии или в национальной системе аккредитации). 5.13 Применяемые для метрологического обеспечения НК (передачи размера единицы величины) эталоны должны быть аттестованы в соответствии с (9). а стандартные образцы должны быть утверж­ денных типов. В качестве эталонов могут также применяться меры и аттестованные объекты, облада­ ющие свойством прослеживаемости по (9) к государственным первичным эталонам единиц величин.",2231,ГОСТ Р 50.05.16-2018.txt_chunk_13 +ГОСТ Р 50.05.16-2018,https://files.stroyinf.ru/Data/705/70550.pdf,ГОСТ Р 50.05.16-2018.txt,,5.13 Применяемые для метрологического обеспечения НК (передачи размера единицы величины) эталоны должны быть аттестованы в соответствии с (,"5.13 Применяемые для метрологического обеспечения НК (передачи размера единицы величины) эталоны должны быть аттестованы в соответствии с (9). а стандартные образцы должны быть утверж­ денных типов. В качестве эталонов могут также применяться меры и аттестованные объекты, облада­ ющие свойством прослеживаемости по (9) к государственным первичным эталонам единиц величин. 5.14 Применяемое в составе СИ или методик измерений ПО с измерительными функциями под­ лежит испытаниям в соответствии с ГОСТ Р 8.654 в рамках испытаний СИ в целях утверждения типа или в рамках аттестации методик измерений. 5.15 Применяемые в методиках контроля методики измерений должны быть аттестованы в со­ ответствии с [8]. Методики контроля (в целом) подлежат метрологической экспертизе при разработке, а также при аттестационных испытаний систем НК. в рамках которой она применяется, в соответствии с ГОСТ Р 50.04.07. При необходимости экспериментальных метрологических исследований методик кон­ троля. выходящих за рамки аттестации содержащейся в ней методики измерений (например, контроля правильности определения показателей достоверности НК по показателям точности применяемых ме­ тодик измерений, выявленной в процессе метрологической экспертизы), данные экспериментальные метрологические исследования проводятся в рамках аттестационных испытаний систем контроля в соответствии с ГОСТ Р 50.04.07. Программы и методики таких аттестационных испытаний также под­ лежат метрологической экспертизе в части вопросов метрологического обеспечения при испытаниях и необходимых экспериментальных метрологических исследованиях методик контроля. 6 Средства измерений 6.1 Если для СИ из числа или из состава средств НК нормированы MX. соответствующие общим требованиям ГОСТ 8.009. то для целей принятия решений (исходя из комплекса нормированных MX СИ и свойств объекта контроля, а также при наличии документально подтвержденной информации о всех пре­ дельных значениях влияющих величин (факторов условий применения), значимо влияющих на достовер­ ность контроля] рассчитывают характеристики погрешности измерений в реальных условиях применения по [10].",2125,ГОСТ Р 50.05.16-2018.txt_chunk_14 +ГОСТ Р 50.05.16-2018,https://files.stroyinf.ru/Data/705/70550.pdf,ГОСТ Р 50.05.16-2018.txt,6 Средства измерений,,"6 Средства измерений 6.1 Если для СИ из числа или из состава средств НК нормированы MX. соответствующие общим требованиям ГОСТ 8.009. то для целей принятия решений (исходя из комплекса нормированных MX СИ и свойств объекта контроля, а также при наличии документально подтвержденной информации о всех пре­ дельных значениях влияющих величин (факторов условий применения), значимо влияющих на достовер­ ность контроля] рассчитывают характеристики погрешности измерений в реальных условиях применения по [10]. В методиках контроля должны быть описаны факторы, влияющие на достоверность конкретных методик контроля, и регламентированы требования к предельным (граничным) значениям этих факторов. Примечание — ГОСТ 8.009 содержит требование: «Комплекс MX ... должен быть достаточен для опре­ деления результатов измерений ... и расчетной оценки с требуемой точностью характеристик инструментальных составляющих погрешностей измерений, проводимых с использованием СИ данного вида или типа, в реальных условиях применения». 8 ГОСТ Р 50.05.16—2018 6.2 Если для СИ невозможно выполнить требование 6.1 из-за большого количества влияющих факторов и сложности процессов [что не позволяет расчетным методом оценить характеристики по­ грешности измерений (измерительных преобразований)], то возможно применение двух вариантов нор­ мирования и определения MX: калибровка измерительных каналов или расчетно-экспериментальный способ оценки характеристик погрешности измерений. 6.3 Калибровка измерительных каналов 6.3.1 Калибровке подлежит весь измерительный канал по «комплектной схеме», представленной в [11]. П ри м е ч а н и е — Например, при выявлении несплошностей ультразвуковым методом измерительный канал может состоять из пьезоэлектрического преобразователя, дефектоскопа и ПО (встроенного или внешнего), реализующего вычисление эквивалентного диаметра (или площади) несплошности по диаграммам «амплитуда — расстояние — диаметр». 6.3.2 Калибровка измерительного канала предусматривает построение калибровочной характе­ ристики при необходимости ее использования в дальнейшем при применении измерительного канала. 6.3.3 Выходной сигнал измерительного канала может быть как результатом измерений, вы­ раженным в единицах измеряемой величины (толщина стенки, эквивалентная площадь, условная длина несплощности и т. д.",2307,ГОСТ Р 50.05.16-2018.txt_chunk_15 +ГОСТ Р 50.05.16-2018,https://files.stroyinf.ru/Data/705/70550.pdf,ГОСТ Р 50.05.16-2018.txt,,,"6.3.2 Калибровка измерительного канала предусматривает построение калибровочной характе­ ристики при необходимости ее использования в дальнейшем при применении измерительного канала. 6.3.3 Выходной сигнал измерительного канала может быть как результатом измерений, вы­ раженным в единицах измеряемой величины (толщина стенки, эквивалентная площадь, условная длина несплощности и т. д.), так и аналоговым сигналом, один из параметров которого — функция измеряемой величины, выраженная в преобразованных единицах [вольтах (В), децибелах (дБ), мил­ лиамперах (мА) и т. д.]. 6.3.4 При калибровке определяют следующие MX в диапазоне, перекрывающем браковочный уровень (нижний и верхний уровни в случае двустороннего допуска): - номинальную или индивидуальную функцию преобразования (калибровочную характеристи­ ку) — зависимость величины выходного сигнала измерительного канала от измеряемой (контролируе­ мой) величины: - доверительные границы систематической составляющей погрешности О: - наибольшее возможное значение СКО случайной составляющей погрешности с т сх. При необходимости могут быть определены дополнительные погрешности, обусловленные влия­ ющими факторами. 6.3.5 Алгоритмы определения MX измерительных каналов приведены в приложении А. 6.3.6 Калибровка измерительного канала должна проводиться по установленной для этого изме­ рительного канала методике калибровки через установленный в паспорте на него интервал [7]. 6.3.7 Калибровку измерительных каналов проводят в порядке, указанном в 5.12. 6.4 Расчетно-экспериментальный способ оценки характеристик погрешности измерений 6.4.1 При невозможности нормирования и определения MX по 6.3 для СИ. применяемых в мето­ диках контроля с односторонним допуском (в том числе предназначенных для выявления неегшош- иостей), допускается нормировать и определять характеристики погрешности О и осх в одной точке, соответствующей заданному уровню фиксации (несплошностей) Оф х. 6.4.2 В этом случае доверительные границы О представляют собой сумму выраженных в едини­ цах выходного сигнала составляющих характеристик погрешности: - образца НК. воспроизводящего несплошность. соответствующую уровню фиксации. - коэффициента усиления.",2181,ГОСТ Р 50.05.16-2018.txt_chunk_16 +ГОСТ Р 50.05.16-2018,https://files.stroyinf.ru/Data/705/70550.pdf,ГОСТ Р 50.05.16-2018.txt,,,"6.4.2 В этом случае доверительные границы О представляют собой сумму выраженных в едини­ цах выходного сигнала составляющих характеристик погрешности: - образца НК. воспроизводящего несплошность. соответствующую уровню фиксации. - коэффициента усиления. - измерений отношения амплитуд сигналов. Примечания 1 Приведен минимальный набор влияющих составляющих погрешности. В зависимости от применяемого метода контроля значимое влияние могут оказывать и другие факторы. 2 Некоторые из указанных составляющих погрешности могут быть приведены в документации на СИ. Друтие определяются экспериментально. 3 Оценивание систематической составляющей погрешности по данному варианту приводит к завышению ее значения. 6.4.3 СКО случайной составляющей погрешности вычисляют по формуле (А.4) (приложение А). 6.5 Способ оценки характеристик погрешности измерений по 6.4 или калибровка измерительных каналов по 6.3 могут использоваться (являться составной частью) при аттестации методик измерений. 9 ГОСТ Р 50.05.16—2018 7 Методики измерений 7.1 Для МИС погрешности измерений при их аттестации MX должны нормироваться и определять­ ся в виде следующих характеристик в заданном диапазоне значений измеряемой величины: - границы интервала, в котором погрешность находится с заданной доверительной вероятностью (доверительные границы): - наибольшее возможное значение СКО или доверительные границы части случайной составляю­ щей погрешности, характеризующей сходимость измерений; - границы интервала, в котором неисключенная систематическая составляющая погрешность на­ ходится с заданной вероятностью. 7.2 Для МВИК показатели точности измерений должны нормироваться и определяться при их ат­ тестации в виде характеристик аналогично 7.1 с учетом модели погрешности измерительного контроля, включающей составляющие погрешности измерения (или измерительного преобразования) при кон­ троле и погрешность сравнения контролируемого параметра с границами поля контрольного допуска. П римечание — Погрешность сравнения может быть или определена в рамках аттестации МВИК. или приведена в тексте методики НК. В последнем случав правильность оценки погрешности сравнения и ее сумми­ рования с погрешностью измерения устанавливается при метрологической экспертизе методики НК или при атте­ стационных испытаниях.",2283,ГОСТ Р 50.05.16-2018.txt_chunk_17 +ГОСТ Р 50.05.16-2018,https://files.stroyinf.ru/Data/705/70550.pdf,ГОСТ Р 50.05.16-2018.txt,,,"П римечание — Погрешность сравнения может быть или определена в рамках аттестации МВИК. или приведена в тексте методики НК. В последнем случав правильность оценки погрешности сравнения и ее сумми­ рования с погрешностью измерения устанавливается при метрологической экспертизе методики НК или при атте­ стационных испытаниях. Если выходной измерительный сигнал является аналоговым сигналом, один из параметров кото­ рого — функция измеряемой величины, выраженная в преобразованных единицах (см. 5.6.6.3.3). в тек­ сте методики НК должна быть приведена зависимость выходного измерительного сигнала от величины, воспроизводимой образцами НК. Примечание — Указанное требование позволяет получить измеренное значение и характеристики его погрешности, выраженные в единицах измеряемой величины. 7.3 Если подлежащий сравнению выходной сигнал измерительного преобразователя (составной части технического устройства, реализующего автоматический НК) из-за особенностей конструкции не­ доступен для пользователя (не выполняется требование 5.6) или не является результатом измерений контролируемой величины, то содержащая такие процедуры методика измерительного контроля не классифицируется как содержащая МВИК, а такое техническое устройство рассматривается как ин­ дикатор в соответствии с ГОСТ Р 8.565. Определение показателей достоверности НК осуществляют в рамках аттестационных испытаний систем НК в соответствии с ГОСТ Р 50.04.07. Примечания 1 Применение описанных технических устройств не позволяет организовать эффективный контроль пока­ зателей достоверности. При разработке новой аппаратуры для применения в методиках НК следует стремиться к доступности выходного измерительного сигнала. 2 Входящие в состав технических устройств индикаторы СИ подлежат поверке: ПО с измерительными функ­ циями — периодической проверке идентификационных признаков. 7.4 В методике НК. содержащей методики измерений, должен быть раздел, содержащий характе­ ристики погрешности измерений и показатели достоверности контроля. Характеристики погрешности измерений приводят в соответствии с [7]. Расчетные показатели достоверности методик измерительного контроля приводят в соответствии с ГОСТ Р 8.932 вместе с указанием характеристик дефекта, размеры которого соответствуют нормам оценки качества по (2] и [3].",2288,ГОСТ Р 50.05.16-2018.txt_chunk_18 +ГОСТ Р 50.05.16-2018,https://files.stroyinf.ru/Data/705/70550.pdf,ГОСТ Р 50.05.16-2018.txt,,7.4 В методике НК,"7.4 В методике НК. содержащей методики измерений, должен быть раздел, содержащий характе­ ристики погрешности измерений и показатели достоверности контроля. Характеристики погрешности измерений приводят в соответствии с [7]. Расчетные показатели достоверности методик измерительного контроля приводят в соответствии с ГОСТ Р 8.932 вместе с указанием характеристик дефекта, размеры которого соответствуют нормам оценки качества по (2] и [3]. а также по федеральным нормам и правилам в области использования атомной энергии, устанавливающим правила контроля сварных соединений и наплавок оборудования и трубопроводов АЭУ, или иному нормативному правовому акту, регламентирующему указанные нормы. 7.5 Раздел методики НК «Требования к метрологическому обеспечению» должен содержать: -для СИ — интервал между поверками и/или калибровками; -для аттестованных объектов — интервал между калибровками; -для ПО с измерительными функциями — периодичность проверки идентификационных призна­ ков (контрольных сумм). Раздел также должен включать ссылки на документы, регламентирующие методики поверки и калибровки. 7.6 В методиках измерений раздел «Требования к метрологическому обеспечению» должен вклю­ чать подраздел «Контроль качества измерений», содержащий процедуры, периодичность проведе­ ния и критерии (нормативы) внутрилабораторного оперативного и периодического контроля качества измерений. 10 ГОСТ Р 50.05.16—2018 Контроль качества измерений включает контроль точности или правильности измерений путем сравнения результатов измерений аттестуемых характеристик стандартных образцов и/или аттестован­ ных объектов, а также воспроизводимых значений единиц величин эталонами и мерами с аттестован­ ными значениями и контроль сходимости (повторяемости) путем сравнения значения статистической оценки величины, характеризующей сходимость, с контрольным нормативом, значение которого про­ порционально случайной составляющей погрешности. 7.7 Аттестация методик (методов) измерений 7.7.1 В качестве основного алгоритма определения показателей точности при аттестации мето­ дик (методов) измерений должен применяться расчетно-экспериментальный способ.",2140,ГОСТ Р 50.05.16-2018.txt_chunk_19 +ГОСТ Р 50.05.16-2018,https://files.stroyinf.ru/Data/705/70550.pdf,ГОСТ Р 50.05.16-2018.txt,,7.7 Аттестация методик (методов) измерений,"7.7 Аттестация методик (методов) измерений 7.7.1 В качестве основного алгоритма определения показателей точности при аттестации мето­ дик (методов) измерений должен применяться расчетно-экспериментальный способ. При этом должен применяться описанный в [7] «консервативный» подход к оцениванию составляющих погрешности или неопределенности: если нет возможности точно оценить влияние какого-либо фактора, то необходимо принимать верхнюю границу оценки для уровня значимости не более 5%. 7.7.2 При определении показателей точности МИС используют эталоны, меры, стандартные об­ разцы или аттестованные объекты, аттестуемой характеристикой которых является контролируемая величина. Материал стандартных образцов (аттестованных объектов) по составу, структуре и свой­ ствам должен соответствовать документу по стандартизации на материал объекта контроля. 7.7.3 При определении показателей точности МВИК применяют эталоны, меры, стандартные об­ разцы или аттестованные объекты, изготовленные из того же материала и по той же технологии, что и реальные объекты контроля. 7.7.4 При определении показателей точности измерений по МИС и МВИК. а также точности из­ мерительных преобразований по методикам измерительного контроля, не содержащим МВИК. допу­ скается применять для определения характеристик погрешности измерений (измерительных преобра­ зований) образцы НК. со свойствами, отличающимися от свойств реальных объектов контроля. В этом случае: - в методике должны быть регламентированы допустимые отклонения характеристик влияющих свойств испытуемого образца НК от характеристик свойств реальных объектов контроля; - влияние этих отклонений на характеристики погрешности измерений (измерительных преобра­ зований) должно быть учтено при аттестации методики (метода) измерений. 7.7.5 Значения показателей точности измерений, полученные при аттестации методик измерений по 7.1, 7.2. не должны превышать значений показателей точности измерений, если таковые указаны в соответствующей унифицированной методике контроля системы оценки соответствия в области ис­ пользования атомной энергии. 7.7.6 Измерения при проведении НК согпасно (2). в том числе при проведении по программам контроля и унифицированным методикам контроля, должны выполняться по аттестованным методикам измерений, необходимым для выполнения этого контроля.",2319,ГОСТ Р 50.05.16-2018.txt_chunk_20 +ГОСТ Р 50.05.16-2018,https://files.stroyinf.ru/Data/705/70550.pdf,ГОСТ Р 50.05.16-2018.txt,,,"7.7.5 Значения показателей точности измерений, полученные при аттестации методик измерений по 7.1, 7.2. не должны превышать значений показателей точности измерений, если таковые указаны в соответствующей унифицированной методике контроля системы оценки соответствия в области ис­ пользования атомной энергии. 7.7.6 Измерения при проведении НК согпасно (2). в том числе при проведении по программам контроля и унифицированным методикам контроля, должны выполняться по аттестованным методикам измерений, необходимым для выполнения этого контроля. 7.7.7 В методиках измерений по 7.1, 7.2 допускается не описывать операции и процедуры, содер­ жащиеся в соответствующей унифицированной методике контроля — достаточно ссылок на конкрет­ ные пункты унифицированной методики контроля. 8 Программное обеспечение средств и методик измерений 8.1 В соответствии с [7] все ПО с измерительными функциями, применяемое в области использо­ вания атомной энергии, должно быть испытано в соответствии с ГОСТ Р 8.654. если оно метрологически значимо и вклад ПО в суммарную погрешность измерений не был учтен в процессе экспериментальных исследований измерительного канала (измерительной системы), комплексного компонента в соответ­ ствии с ГОСТ Р 8.596 или методики (метода) измерений в рамках испытаний в целях утверждения типа СИ или аттестации методики (метода) измерений. 8.2 При разработке или испытаниях ПО должны быть оценены характеристики погрешности, вно­ симые алгоритмом и ПО. реализующим его. в MX СИ или показатели точности измерений, либо доказа­ на незначимость влияния ПО на MX СИ или показатели точности измерений. 8.3 Результаты оценки характеристик погрешности ПО учитывают как составную часть MX СИ при испытаниях (в т. ч. при испытаниях в целях утверждения типа) и/или калибровке СИ. или как составную часть показателей точности измерений при аттестации методик (методов) измерений. 11 ГОСТ Р 50.05.16—2018 8.4 Испытания также проводятся для ПО. являющимся самостоятельным продуктом, в целях даль­ нейшего применения результатов аттестации при испытаниях или калибровке СИ. аттестации методик измерений или для применения ПО в составе СИ (в том числе измерительных систем и измерительных каналов) с возможностью его замены на другое испытанное ПО, в том числе при совершенствовании (модификации) версии ПО.",2308,ГОСТ Р 50.05.16-2018.txt_chunk_21 +ГОСТ Р 50.05.16-2018,https://files.stroyinf.ru/Data/705/70550.pdf,ГОСТ Р 50.05.16-2018.txt,,,"или как составную часть показателей точности измерений при аттестации методик (методов) измерений. 11 ГОСТ Р 50.05.16—2018 8.4 Испытания также проводятся для ПО. являющимся самостоятельным продуктом, в целях даль­ нейшего применения результатов аттестации при испытаниях или калибровке СИ. аттестации методик измерений или для применения ПО в составе СИ (в том числе измерительных систем и измерительных каналов) с возможностью его замены на другое испытанное ПО, в том числе при совершенствовании (модификации) версии ПО. 8.5 Оценка влияния ПО на показатели точности измерений или MX СИ может не проводиться, если: - программа испытаний, результаты первичной калибровки СИ или алгоритм оценивания показа­ телей точности методики измерений, используемый при ее аттестации, позволяет достоверно опреде­ лить MX СИ (показатели точности измерений) путем сравнения получаемых результатов измерений с опорными величинами (величинами, воспроизводимыми эталонами, стандартными образцами, а также прослеживаемыми аттестованными объектами и мерами); - выполнены все требования ГОСТ Р 8.654 по подтверждению отсутствия искажения результатов измерений; - интерфейс пользователя не предусматривает задания параметров, влияющих на показатели точности измерений или метрологические характеристики СИ. Примечание — Такая ситуация, в частности, имеет место, если влияние ПО учтено при испытаниях СИ в целях утверждения типа, а также при «комплектной» схеме калибровки СИ (см. 6.3). 8.6 Основными способами оценки характеристик погрешности ПО являются: - сравнительные испытания с применением опорного (эталонного) ПО; - испытания с использованием моделей исходных данных. 9 О бразцы неразруш ающего контроля 9.1 Для образцов НК должны быть нормированы: - значения величин (аттестуемой характеристики), воспроизводимой образцом НК (далее — атте­ стованное значение): - границы погрешности аттестованного значения с установленным значением доверительной ве­ роятности: -дополнительные характеристики, влияющие на результаты измерений (измерительных преоб­ разований) аттестуемой характеристики образца НК, в том числе характеристики неоднородности. 9.2 Образец НК может воспроизводить одну или несколько аттестуемых характеристик [несллош- ность (отражатель) может описываться несколькими параметрами].",2284,ГОСТ Р 50.05.16-2018.txt_chunk_22 +ГОСТ Р 50.05.16-2018,https://files.stroyinf.ru/Data/705/70550.pdf,ГОСТ Р 50.05.16-2018.txt,,9.2 Образец НК может воспроизводить одну или несколько аттестуемых характеристик,"9.2 Образец НК может воспроизводить одну или несколько аттестуемых характеристик [несллош- ность (отражатель) может описываться несколькими параметрами]. Аттестованное значение и границы погрешности должны быть установлены для каждой аттестуемой характеристики (для каждого такого параметра). Примечание — Например, для образца НК. содержащего несплошность (отражатель), нормируют гео­ метрические размеры отражателя, его координаты, непараллельность поверхностей отражения и сканирования (ввода), скорости распространения и характеристики затухания упругих волн. Несплошность в виде риски треу­ гольного сечения описывается глубиной, длиной и утлом раскрытия. Один из таких параметров является основным, например для риски таким параметром является глубина (изменение остальных параметров в пределах погрешности не приводит к значимым изменениям показаний СИ). 9.3 Образец НК может воспроизводить несколько аттестованных значений одной аттестуемой характеристики, например значения площади нескольких отражателей. Границы погрешности должны быть установлены для каждого аттестованного значения. 9.4 В перечне параметров, характеризующих аттестуемые характеристики образца НК, основной параметр указывается первым. Функция преобразования (калибровочная характеристика) строится в виде зависимости отклика СИ от этого параметра при фиксированных значениях остальных параметров. 9.5 Границы погрешности аттестованного значения задаются или в виде допуска для аттестован­ ного значения (в том числе на чертеже образца НК), или в виде границ погрешности аттестованного значения конкретного экземпляра образца НК. В первом случае аттестованное значение считается но­ минальным значением для всех экземпляров данного типа образцов НК. во втором случае — индиви­ дуальным значением, указываемым в документации на экземпляр образца НК. 9.6 Для образцов НК. аттестуемыми характеристиками которых являются геометрические раз­ меры. являющиеся распределенными величинами, неоднородность оценивают по диапазону значений величины, представляющей аттестуемую характеристику. Например, для образца толщины объекта контроля НК измеряют толщину в нескольких точках четко описанного участка.",2173,ГОСТ Р 50.05.16-2018.txt_chunk_23 +ГОСТ Р 50.05.16-2018,https://files.stroyinf.ru/Data/705/70550.pdf,ГОСТ Р 50.05.16-2018.txt,,,"во втором случае — индиви­ дуальным значением, указываемым в документации на экземпляр образца НК. 9.6 Для образцов НК. аттестуемыми характеристиками которых являются геометрические раз­ меры. являющиеся распределенными величинами, неоднородность оценивают по диапазону значений величины, представляющей аттестуемую характеристику. Например, для образца толщины объекта контроля НК измеряют толщину в нескольких точках четко описанного участка. 12 ГОСТ Р 50.05.16—2018 9.7 При необходимости учета характеристик неоднородности они включаются в границы погреш­ ности аттестованного значения, т. е. погрешность аттестованного значения является суммой погреш­ ности его измерений и погрешности, обусловленной неоднородностью. При целесообразности {для уменьшения приписанных характеристик погрешности измерений в случае коррелированности резуль­ татов измерений аттестуемой характеристики) допустимо раздельное нормирование характеристик не­ однородности и погрешности аттестованного значения. 9.8 В паспорте образца НК указывают значения дополнительных характеристик, влияющих на результаты измерений (измерительных преобразований) аттестуемых характеристик образца НК (на­ пример, скорость распространения ультразвука в материале образца НК) и характеристики погрешно­ сти этих значений. Дополнительные характеристики допускают указывать косвенно: путем приведения наименования марки материала, из которого изготовлен образец НК. и ссылки на документ (например, технические условия), содержащий требования к этому материалу. 9.9 Для образцов НК (в том числе применяемых в качестве образцов НК аттестованных объектов) должен быть установлен срок годности экземпляра образца НК и/или определен интервал между кали­ бровками. поскольку при эксплуатации образца НК возможно изменение его характеристик, например вследствие изнашивания. 9.10 Для образцов НК. подлежащих периодической калибровке, при ее проведении подтверждает­ ся факт нахождения аттестованного значения в границах установленного допуска (первый случай в 9.5) или определяется новое аттестованное значение (второй случай в 9.5).",2088,ГОСТ Р 50.05.16-2018.txt_chunk_24 +ГОСТ Р 50.05.16-2018,https://files.stroyinf.ru/Data/705/70550.pdf,ГОСТ Р 50.05.16-2018.txt,,,"поскольку при эксплуатации образца НК возможно изменение его характеристик, например вследствие изнашивания. 9.10 Для образцов НК. подлежащих периодической калибровке, при ее проведении подтверждает­ ся факт нахождения аттестованного значения в границах установленного допуска (первый случай в 9.5) или определяется новое аттестованное значение (второй случай в 9.5). Калибровка образцов НК должна проводиться по установленным для них методикам калибровки через установленный интервал (указывается в паспорте образца НК). При калибровке должна оцени­ ваться и учитываться неопределенность оценки аттестованного значения и характеристик неоднород­ ности. При оценке границ погрешности аттестованного значения должен применяться «консерватив­ ный» подход по [7]. 9.11 Калибровку образцов НК проводят организации, подтвердившие компетентность в части выполнения калибровочных работ (например в порядке, устанавливаемом Уполномоченным органом управления использованием атомной энергии или в национальной системе аккредитации). 10 Оценка показателей достоверности измерительного контроля по характеристикам погреш ности измерений 10.1 Оценку показателей достоверности измерительного контроля проводят расчетным способом по характеристикам погрешности измерений (измерительных преобразований). 10.2 Методология расчета показателей достоверности описана в ГОСТ Р 8.932—2017 (приложе­ ние Б). 10.3 Правила вычисления приемочных значений приведены в ГОСТ Р 8.933. 10.4 Для методик измерительного контроля показатели достоверности измерительного контроля определяют расчетным способом по характеристикам погрешностей измерений или измерительных преобразований, полученным с использованием образцов НК, материал которых по составу, структуре и свойствам должен соответствовать нормативному документу на материал объекта контроля. 10.5 Для методик измерительного контроля, кроме вероятности выявления несплошности. соот­ ветствующей уровню фиксации, допускают определение вероятности отнесения к дефекту несплош­ ности допустимых размеров. 10.6 Оценку фактических показателей достоверности НК проводят в соответствии с ГОСТ Р 50.04.07.",2123,ГОСТ Р 50.05.16-2018.txt_chunk_25 +ГОСТ Р 50.05.16-2018,https://files.stroyinf.ru/Data/705/70550.pdf,ГОСТ Р 50.05.16-2018.txt,,"10.5 Для методик измерительного контроля, кроме вероятности выявления несплошности","10.5 Для методик измерительного контроля, кроме вероятности выявления несплошности. соот­ ветствующей уровню фиксации, допускают определение вероятности отнесения к дефекту несплош­ ности допустимых размеров. 10.6 Оценку фактических показателей достоверности НК проводят в соответствии с ГОСТ Р 50.04.07. 13 ГОСТ Р 50.05.16—2018 Приложение А (рекомендуемое) Определение метрологических характеристик измерительных каналов А.1 Для построения калибровочной характеристики У = f(a. X) (где X — величина входного сигнала; У — ве­ личина выходного сигнала; а — вектор параметров), используют образцы НК. воспроизводящие не менее п = 5 значений X контролируемой (измеряемой) величины. Если на контролируемый параметр X установлен двусторон­ ний допуск от Хи до Х в, то минимальное воспроизводимое (аттестованное) значение должно быть меньше нижней границы допуска Х„. а максимальное — больше верхней границы допуска Хв. В случае одностороннего допуска не более Ха максимальное аттестованное значение должно быть больше Х0. Примечание — Если заведомо известно, что калибровочная характеристика линейная и на контролиру­ емый параметр Xустановлен двусторонний допуск от Хи до Хв, то достаточно трех образцов НК с аттестованными значениями: - не более Х и. - примерно равное (Хн + Хв)/2. - не менее Хв. А.2 В каждой (/-й; j от 1 до п) точке проводят К г 20 измерений выходного сигнала У^. Измерения должны проводиться с полным повторением процедуры получения величины выходного сигнала. А.З Вычисляют среднее значение выходного сигнала v i i v < а -1> где к — номер измерения в у-й (/ от 1 до л) точке; оценку СКО результатов измерений Sr; и СКО среднего значения оу/ = Sy/ ,'^ К . (А.З) А.4 В соответствии с А.8 строят калибровочную характеристику У = !(a. X). задавая в качестве значений аргумента Х; аттестованные значения величины, воспроизводимой образцами НК: в качестве значений СКО ар­ гумента — значения ДХ/2. (где ДХ, — доверительные границы погрешности аттестованных значений) в качестве значений функции — значения Y-. в качестве значений СКО функции — значенияб^.",2067,ГОСТ Р 50.05.16-2018.txt_chunk_26 +ГОСТ Р 50.05.16-2018,https://files.stroyinf.ru/Data/705/70550.pdf,ГОСТ Р 50.05.16-2018.txt,,,"(А.З) А.4 В соответствии с А.8 строят калибровочную характеристику У = !(a. X). задавая в качестве значений аргумента Х; аттестованные значения величины, воспроизводимой образцами НК: в качестве значений СКО ар­ гумента — значения ДХ/2. (где ДХ, — доверительные границы погрешности аттестованных значений) в качестве значений функции — значения Y-. в качестве значений СКО функции — значенияб^. Модель калибровочной характеристики У = f{a, X) задают в виде непрерывной монотонной функции, описы­ ваемой минимально возможным количеством параметров. А.5 Полуширина доверительного интервала 1 Х (в единицах входного сигнала) или /у (в единицах выходного сигнала) для доверительной вероятности Р = 0,95 дает границы 0. А.6 При оценке СКО случайной составляющей погрешности яа в каждой точке вычисляют верхнюю довери­ тельную границу СКО в °о/ “су = х о у/ = ^ . (А.4) где х2 — 5 %-ный квантиль х2 — распределения с (К - 1) степенями свободы; и — коэффициент, учитывающий ограниченность выборки. Предполагая, что СКО описывается функцией о сх = осх(а\ X). в которой параметра находят путем об­ работки результатов измерений no А.8. задавая входные данные для обработки следующим образом. В качестве значений функции берут верхние границы оценок СКО. вычисленные по формуле (А.4). а в качестве СКО этих оценок — значения, вычисленные по формуле s , = V ''V 2 IK -1). (А -5) где s — СКО оценок по формуле (А.4). Полученные при обработке значения коэффициентов а определяют функцию ост = o ^ t f , X). описывающую зависимость СКО < т от входной величины. А.7 Полученные значения коэффициентов, описывающих калибровочную характеристику, а также коэффи­ циентов функций, описывающих систематическую и случайную составляющие погрешности, приводят в сертифи­ кате калибровки измерительного канала. 14 ГОСТ Р 50.05.16—2018 А.8 Построение функциональной зависимости между двумя величинами А.8.1 Настоящий раздел приложения рассматривает способы построения функциональной зависимости, в том числе калибровочной характеристики, между двумя величинами У и X по нескольким парам их случайных ре­ ализаций — (X . У ). Y=H.X. а), (А.6) где в — это вектор параметров а,.",2149,ГОСТ Р 50.05.16-2018.txt_chunk_27 +ГОСТ Р 50.05.16-2018,https://files.stroyinf.ru/Data/705/70550.pdf,ГОСТ Р 50.05.16-2018.txt,14 ГОСТ Р,,"14 ГОСТ Р 50.05.16—2018 А.8 Построение функциональной зависимости между двумя величинами А.8.1 Настоящий раздел приложения рассматривает способы построения функциональной зависимости, в том числе калибровочной характеристики, между двумя величинами У и X по нескольким парам их случайных ре­ ализаций — (X . У ). Y=H.X. а), (А.6) где в — это вектор параметров а,. э2 а,., функциональной зависимости (а = (а,, а2...., ат ); т — количество параметров. Предполагается, что функциональная зависимость (А.6) строится при следующих допущениях: - количество пар случайных величин: п > т; - случайные величины Xf и ^подчиняются нормальному закону распределения, при этом известны или могут быть определены дисперсии этих величин < т хД О уу2; или стандартные неопределенности: uP9= т ): X ^ln = (n - а ))'1 X Lp (Xy. а )- У, + о ; f т Ш , (А.9) где Хтп — минимальное значение суммы квадратов; W,— статистические веса: O ty — сдвиги. Статистические веса W f и сдвиги О у задаются формулами: W. = {о * + (Э Я (Х г э)/Э Х у ] 2 , (А. 10) (А.11) Примечание — Величина sX J представляет собой СКО неоднородности входных величин и применяется только в случае а) А.8.2. если величины, воспроизводимые мерами, стандартными образцами или аттестованными объектами являются распределенными. А.8.4 Выбранная функция (А.6) правильно описывает функциональную зависимость, если выполняется ус­ ловие 15 ГОСТ Р 50.05.16—2018 Р&»*Х?п_жМ > м /(п -т), < А-12> tfn- my.0 96 — %-ный квантиль /^-распределения с(п-т) степенями свободы. Если условие (А.12) не выполняется, то выбранная функция (А.6) неправильно описывает функциональную зависимость, и необходимо выбрать иную функцию. А.8.5 Оценки погрешностей параметров (а,. а2 ат).",2091,ГОСТ Р 50.05.16-2018.txt_chunk_29 +ГОСТ Р 50.05.16-2018,https://files.stroyinf.ru/Data/705/70550.pdf,ГОСТ Р 50.05.16-2018.txt,,,"А.8.4 Выбранная функция (А.6) правильно описывает функциональную зависимость, если выполняется ус­ ловие 15 ГОСТ Р 50.05.16—2018 Р&»*Х?п_жМ > м /(п -т), < А-12> tfn- my.0 96 — %-ный квантиль /^-распределения с(п-т) степенями свободы. Если условие (А.12) не выполняется, то выбранная функция (А.6) неправильно описывает функциональную зависимость, и необходимо выбрать иную функцию. А.8.5 Оценки погрешностей параметров (а,. а2 ат). и ширину доверительного интервала для зависимости (А 6) находят через элементы ковариационной матрицы из соотношения X m i n Z ^ i / O , ) ^ ) . (А. 13) где а, и ак — элементы ковариационной матрицы Z параметров (а,. а2 ат ). Z '1 — матрица, обратная матрице Z. Элементы матрицы Z""1 равны Z i' = Х [ д Р ( Х , . в ) / а а ^ [^ (X /.a J /d a * ]. (А.14) /-1 А.8.6 Стандартные неопределенности оценок параметров и(а} вычисляют по формуле 4a,) = ,)• (А.16) Коэффициент охвата для вероятности охвата Р принимают равным квантилю нормального распределения (для Р = 0.95 к = 2). если ранее многократно был подтвержден правильный выбор аппроксимирующей функции (А.6), или квантилю распределения Стьюдента с (п - т) степенями свободы для доверительной вероятности ох­ вата Р в противном случае (если калибровка проводится впервые или есть сомнения в правильности выбора аппроксимирующей функции). А.8.8 Ширину доверительного интервала в точке X, выраженную в единицах величины выходного сигнала /у<Х). для вероятности охвата Р вычисляют по формуле ^ ( Х ) = л |х Д |ПЦ 7 - м , [^ Р (Х .а )/^||г1 Р (Х .а )/г)а к ) J-1к-1(А. 17) А.8.9 Ширину доверительного интервала в точке X. выраженную в единицах величины входного сигнала у Х ). т. е. в единицах измеряемой величины, для вероятности охвата Р вычисляют по формуле М *) = м х)/<ая/гх), (А.18) где частная производная берется в точке X. П ри м е ча н и е — Расширенные неопределенности оценок параметров ЩаЦ могут быть использованы для оценки значимости параметров а,.",2053,ГОСТ Р 50.05.16-2018.txt_chunk_30 +ГОСТ Р 50.05.16-2018,https://files.stroyinf.ru/Data/705/70550.pdf,ГОСТ Р 50.05.16-2018.txt,,,"17) А.8.9 Ширину доверительного интервала в точке X. выраженную в единицах величины входного сигнала у Х ). т. е. в единицах измеряемой величины, для вероятности охвата Р вычисляют по формуле М *) = м х)/<ая/гх), (А.18) где частная производная берется в точке X. П ри м е ча н и е — Расширенные неопределенности оценок параметров ЩаЦ могут быть использованы для оценки значимости параметров а,. Например, при построении калибровочной (градуировочной) зависимости свободный член а, в зависимости У = а ? + а^Х представляет собой величину фонового сигнала или погрешность установки нуля. Критерием их незначимости является условие: |а ,|*О Д . (А. 19) 16 ГОСТ Р 50.05.16—2018 [1] [21 [3] И] 15} [6] [7] [81 [91 [10J [111Библиография Федеральные нормы и правила в области использования атомной энергии НП-089-15 Федеральные нормы и правила в области использования атомной энергии НП-084-15 Правила и нормы в атомной энер­ гетике ПНАЭ Г-7-009-89 Правила и нормы в атомной энер­ гетике ПНАЭ Г-7-010-89 Рекомендации по межгосудар­ ственной стандартизации РМГ 29—2013 Федеральный закон от 26 июня 2008 г. № 102-ФЗ Нормативный правовой акт. Метрологические требования к измерениям, эталонам единиц величин, стан­ дартным образцам, средствам измерений, их составным частям, программному обеспечению, методикам (методам) измерений, применяемым в области использования атомной энергии (утвержден приказом Гос­ корпорации «Росатом» от 31 октября 2013 г. № 1/10-НПА. зарегистрирован в Минюсте Российской Федера­ ции 27 февраля 2014 г. № 31442). Приказ Минпромторга России Об утверждении Порядка аттестации первичных референтных мвто- от 15 декабря 2015 г. № 4091 дик (методов) измерений, референтных методик (методов) измерений и методик (методов) измерений и их применения (зарегистрирован в Минюсте Российской Федерации 20 февраля 2016 г. № 41181) Нормативный правовой акт Положение о порядке аттестации эталонов единиц величин в области исполь­ зования атомной энергии (утвержден приказом Госкорпорации «Росатом» от 15 ноября 2013 г. № 1/12-НПА.",2035,ГОСТ Р 50.05.16-2018.txt_chunk_31 +ГОСТ Р 50.05.16-2018,https://files.stroyinf.ru/Data/705/70550.pdf,ГОСТ Р 50.05.16-2018.txt,,,"Приказ Минпромторга России Об утверждении Порядка аттестации первичных референтных мвто- от 15 декабря 2015 г. № 4091 дик (методов) измерений, референтных методик (методов) измерений и методик (методов) измерений и их применения (зарегистрирован в Минюсте Российской Федерации 20 февраля 2016 г. № 41181) Нормативный правовой акт Положение о порядке аттестации эталонов единиц величин в области исполь­ зования атомной энергии (утвержден приказом Госкорпорации «Росатом» от 15 ноября 2013 г. № 1/12-НПА. зарегистрирован в Минюсте Российской Федерации 27 марта 2014 г. № 31749) Руководящий Документ Методические указания. Характеристики погрешности средств иэмерв- РД 50-453-84 ний в реальных условиях эксплуатации. Методы расчета Рекомендация МИ 2439-97 Государственная система обеспечения единства измерений. Метроло­ гические характеристики измерительных систем. Номенклатура. Прин­ ципы регламентации, определения и контроляПравила устройства и безопасной эксплуатации оборудования и тру­ бопроводов атомных энергетических установок (утверждены приказом Ростехнадзора от 7 декабря 2015 г. № 502. Зарегистрировано в Миню­ сте России 10 марта 2016 г. N« 41366) Правила контроля основного металла, сварных соединений и наплав­ ленных поверхностей при эксплуатации оборудования, трубопроводов и других элементов атомных станций (утверждены приказом Ростех­ надзора от 7 декабря 2015 г. N9 502. Зарегистрировано в Минюсте Рос­ сии 10 марта 2016 г. No 41366) Оборудование и трубопроводы атомных энергетических установок Сварка и наплавка, основные положения Оборудование и трубопроводы атомных энергетических установок. Сварные соединения и наплавки. Правила контроля Государственная система обеспечения единства измерений. Метроло­ гия. Основные термины и определения Об обеспечении единства измерений 17 ГОСТ Р 50.05.16—2018 УД К 620.179:006.354 ОКС 27.120 Ключевые слова: система оценки соответствия в области использования атомной энергии, оценка соответствия в форме контроля, неразрушающий контроль, измерительный контроль, средства из­ мерений, методики измерений, методы измерений 18 БЗ 3—2018/39 Редактор Е.А.",2115,ГОСТ Р 50.05.16-2018.txt_chunk_32 +ГОСТ Р 50.05.16-2018,https://files.stroyinf.ru/Data/705/70550.pdf,ГОСТ Р 50.05.16-2018.txt,,,"Сварные соединения и наплавки. Правила контроля Государственная система обеспечения единства измерений. Метроло­ гия. Основные термины и определения Об обеспечении единства измерений 17 ГОСТ Р 50.05.16—2018 УД К 620.179:006.354 ОКС 27.120 Ключевые слова: система оценки соответствия в области использования атомной энергии, оценка соответствия в форме контроля, неразрушающий контроль, измерительный контроль, средства из­ мерений, методики измерений, методы измерений 18 БЗ 3—2018/39 Редактор Е.А. Моисеева Технический редактор В.Н. Прусакова Корректор М.В. Буйная Компьютерная верстка Е.О. Асташина Сдано в набор 29.12.2018. П одписано в печать 09.01 2019 Ф орм ат 6 0 » 8 4 ,/8 Гарнитура Ариал. Уся. леч л 2,79. Уч.-изд. л . 2.24. Подготовлено на основе электронной версии, предоставленной разработчиком стандарта С оздано е единичном исполнении Ф ГУП «СТАНДАРТИНФО РМ » для ком плектования Ф едерального инф орм ационного ф онда стандартов, 117418 М осква. Нахим овский пр-т. д. 31. к. 2 wtvw. 90sbnfo.ru nfo@ gostinfo.ru ГОСТ Р 50.05.16-2018",1046,ГОСТ Р 50.05.16-2018.txt_chunk_33 +ГОСТ Р 50.05.10-2018,https://files.stroyinf.ru/Data/705/70531.pdf,ГОСТ Р 50.05.10-2018.txt,,,"ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИГОСТР 50.05.10— 2018 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии ОЦЕНКА СООТВЕТСТВИЯ В ФОРМЕ КОНТРОЛЯ Унифицированные методики. Вихретоковый контроль Издание официальное Москва Стандартинформ 2018 ультразвуковая диагностика ГОСТ Р 50.05.10—2018 Предисловие 1 РАЗРАБОТАН Акционерным обществом «Концерн Росэнергоатом». ООО «Центр технических компетенций атомной отрасли» (ООО «ЦТКАО») 2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 322 «Атомная техника» 3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому ре­ гулированию и метрологии от 28 декабря 2018 г. N9 1176-ст 4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ Правила применения настоящего стандарта установлены в статье 26 Федвралыюго закона от 29 июня 2015 г. № > 162-ФЗ «О стандартизации в Российской Федерации». Информация об из­ менениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе «Национальные стандарты», а официальный текст изменений и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в ин­ формационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.nj) © Стандартинформ. оформление.",1631,ГОСТ Р 50.05.10-2018.txt_chunk_0 +ГОСТ Р 50.05.10-2018,https://files.stroyinf.ru/Data/705/70531.pdf,ГОСТ Р 50.05.10-2018.txt,,,"В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в ин­ формационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.nj) © Стандартинформ. оформление. 2018 Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и рас­ пространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническо­ му регулированию и метрологии II ГОСТ Р 50.05.10—2018 С о д е р ж а н и е 1 Область применения 1 2 Нормативные ссылки 1 3 Термины и определения 2 4 Обозначения и сокращения 4 5 Общие положения 4 6 Требования к контролю 5 6.1 Методы контроля 5 6.2 Требования к средствам контроля 6 6.3 Требования к персоналу, выполняющему контроль 8 7 Проведение контроля 9 7.1 Подготовка к проведению контроля 9 7.2 Проведение контроля 10 7.3 Анализ результатов контроля 1 1 8 Учетная и отчетная документация 12 8.1 Требования к учетной документации 12 8.2 Требования к отчетной документации 12 8.3 Формы учетной и отчетной документации 13 9 Требования к метрологическому обеспечению — 13 10 Требования техники безопасности и радиационной безопасности . 13 Приложение А (обязательное) Требования к проведению вихретокового контроля неферромагнитных теплообменных труб 14 Приложение Б (обязательное) Требования к проведению вихретокового контроля перемычек коллекторов парогенератора 17 Приложение В (обязательное) Требования к проведению вихретокового контроля резьбовых поверхностей крепежных элементов 18 Приложение Г (обязательное) Требования к технологической карте по вихретоковому контролю 19 Библиография 20 ГОСТ Р 50.05.10—2018 Введение Настоящий стандарт содержит требования к проведению вихретокового контроля (ВТК) элемен­ тов оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок (АЭУ).",2036,ГОСТ Р 50.05.10-2018.txt_chunk_1 +ГОСТ Р 50.05.10-2018,https://files.stroyinf.ru/Data/705/70531.pdf,ГОСТ Р 50.05.10-2018.txt,,,"Настоящий стандарт обязателен для исполнения всеми юридическими и физическими лицами, осуществляющими следующие виды работ, проектирование, конструирование, изготовление, монтаж, ввод в эксплуатацию, эксплуатацию (включая ремонт и модернизацию), ремонт, вывод из эксплуатации оборудования и трубопроводов атомных станций. Требования настоящего стандарта должны соблюдаться при проведении ВТК металла, а также при разработке средств и технологий контроля. IV ГОСТ Р 50.05.10— 2018 НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ Система оценки соответствия в области использования атомной энергии ОЦЕНКА СООТВЕТСТВИЯ В ФОРМЕ КОНТРОЛЯ Унифицированные методики. Вихретоковый контроль Conformity assessment system for the use of nuclear energy. Conformity assessment in the form of control. Unified methods. Eddy current control. Дата введения — 2019—02—01 1 Область применения 1.1 Настоящий стандарт распространяется на ВТК основного металла, сварных соединений и на­ плавленных поверхностей оборудования и трубопроводов АЭУ. 1.2 Настоящий стандарт устанавливает требования к порядку проведения контроля, средствам контроля, персоналу, обработке и оформлению результатов контроля, а также требования техники без­ опасности при проведении контроля. 1.3 В приложениях А—В изложены конкретные технические требования к проведению ВТК следу­ ющих объектов: - неферроматитных теплообменных труб (ТОТ): - перемычек коллекторов первого контура парогенераторов (ПГ); - резьбовых частей крепежных элементов (шпилек, гаек, резьбовых отверстий) фланцевых разъ­ емов корпусного оборудования. 1.4 На каждый объект контроля должна быть разработана методика контроля, отвечающая требо­ ваниям настоящего стандарта. Система неразрушающего контроля, в которую входит разработанная методика контроля, должна проходить аттестационные испытания в соответствии с требованиями ГОСТ Р 50.04.07. 2 Нормативные ссы лки В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты: ГОСТ Р 50.04.07 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме испытаний. Аттестационные испытания систем неразрушающего контроля. ГОСТ Р 50.05.11 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Пер­ сонал.",2240,ГОСТ Р 50.05.10-2018.txt_chunk_2 +ГОСТ Р 50.05.10-2018,https://files.stroyinf.ru/Data/705/70531.pdf,ГОСТ Р 50.05.10-2018.txt,,,"Система неразрушающего контроля, в которую входит разработанная методика контроля, должна проходить аттестационные испытания в соответствии с требованиями ГОСТ Р 50.04.07. 2 Нормативные ссы лки В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты: ГОСТ Р 50.04.07 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме испытаний. Аттестационные испытания систем неразрушающего контроля. ГОСТ Р 50.05.11 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Пер­ сонал. выполняющий неразрушающий и разрушающий контроль металла. Требования и порядок под­ тверждения компетентности. ГОСТ Р 50.05.15 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме контроля. Неразрушающий контроль. Термины и определения. ГОСТ Р 50.05.16 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме контроля. Неразрушающий контроль. Метрологическое обеспечение. Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю «На­ циональные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесяч­ ного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого стандарта Издание официальное 1 ГОСТ Р 50.05.10—2018 с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана дати­ рованная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого стандарта с указанным выше годом утверждения (принятия). Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку.",2282,ГОСТ Р 50.05.10-2018.txt_chunk_3 +ГОСТ Р 50.05.10-2018,https://files.stroyinf.ru/Data/705/70531.pdf,ГОСТ Р 50.05.10-2018.txt,,,"Если заменен ссылочный стандарт, на который дана дати­ рованная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого стандарта с указанным выше годом утверждения (принятия). Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку. 3 Термины и определения В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ Р 50.05.15. в том числе следующие терми­ ны с соответствующими определениями: 3.1 абсолютный вихретоковый преобразователь: Вихретоковый преобразователь, сигнал ко­ торого определяется абсолютными значениями параметров объекта контроля. 3.2 амплитудно-фазовый метод: Метод вихретокового контроля, основанный на измерении на комплексной плоскости проекции сигнала преобразователя на направление нормали к помехе. 3.3 вихревые токи: Электрический ток. индуцированный в проводящем материале переменным магнитным полем. 3.4 вихретоковый неразрушающий контроль (eddy current nondestructive testing): Неразрушаю­ щий контроль, основанный на анализе взаимодействия внешнего электромагнитного поля с электро­ магнитным полем вихревых токов, наводимых в объекте контроля этим полем. [ГОСТ Р 55611—2013, статья 3.1.1) 3.5 вихретоковые данные: Данные, полученные при сканировании объекта контроля в результа­ те преобразования сигналов вихретокового преобразователя в цифровую форму. 3.6 вихретоковый дефектоскоп: Прибор, работа которого основана на методах вихретокового нераз­ рушающего контроля и предназначенный для выявления дефектов объекта контроля типа несллошмостей. 3.7 вихретоковый комплекс: Совокупность взаимосвязанных средств контроля, предназначен­ ная для проведения вихретокового контроля. 3.8 вихретоковый преобразователь: Устройство, включающее в себя одну или несколько индук­ тивных обмоток, предназначенных для возбуждения в объекте контроля вихревых токов и преобразова­ ния зависящего от параметров объекта электроматитного поля в сигнал преобразователя.",2202,ГОСТ Р 50.05.10-2018.txt_chunk_4 +ГОСТ Р 50.05.10-2018,https://files.stroyinf.ru/Data/705/70531.pdf,ГОСТ Р 50.05.10-2018.txt,,,"3.7 вихретоковый комплекс: Совокупность взаимосвязанных средств контроля, предназначен­ ная для проведения вихретокового контроля. 3.8 вихретоковый преобразователь: Устройство, включающее в себя одну или несколько индук­ тивных обмоток, предназначенных для возбуждения в объекте контроля вихревых токов и преобразова­ ния зависящего от параметров объекта электроматитного поля в сигнал преобразователя. 3.9 вихретоковый зонд: Средство вихретокового контроля труб и других объектов изнутри, ос­ новными элементами которого являются вихретоковый преобразователь и гибкая направляющая (пла­ стиковая трубка или витая металлическая пружина), предназначенная для перемещения вихретокового преобразователя внутри объекта контроля, при этом кабель вихретокового преобразователя распола­ гается внутри направляющей. 3.10 вращающийся вихретоковый преобразователь: Вихретоковый преобразователь, обмотки кото­ рого во время контроля вращаются относительно корпуса и других неподвижных элементов преобразователя. 3.11 годограф вихретокового преобразователя (hodograph diagram of eddy current probe): Геоме­ трическое место концов вектора э. д. с. или напряжения на комплесксной плоскости преобразова­ теля. полученное в результате изменения частоты, удельной электрической проводимости, относи­ тельной магнитной проницаемости, размеров объекта контроля, размеров преобразователя, других влияющих факторов или образованных из них обобщенных переменных величин. [ГОСТ Р 55611—2013. статья 3.1.91 3.12 градуировочная кривая: График функциональной зависимости параметра сигнала от пара­ метра несплошно сти. 3.13 дифференциальный вихретоковый преобразователь: Вихретоковый преобразователь, сигнал которого определяется приращениями параметров объекта контроля. 3.14 комплексная плоскость вихретокового преобразователя (complex plane of eddy current probe): Плоскость с двумя ортогональными координатными осями, на одной из которых откладываются дей­ ствительные составляющие э.д.с.. напряжения или комплексного сопротивления преобразователя, а по другой — мнимы.",2047,ГОСТ Р 50.05.10-2018.txt_chunk_5 +ГОСТ Р 50.05.10-2018,https://files.stroyinf.ru/Data/705/70531.pdf,ГОСТ Р 50.05.10-2018.txt,,,"статья 3.1.91 3.12 градуировочная кривая: График функциональной зависимости параметра сигнала от пара­ метра несплошно сти. 3.13 дифференциальный вихретоковый преобразователь: Вихретоковый преобразователь, сигнал которого определяется приращениями параметров объекта контроля. 3.14 комплексная плоскость вихретокового преобразователя (complex plane of eddy current probe): Плоскость с двумя ортогональными координатными осями, на одной из которых откладываются дей­ ствительные составляющие э.д.с.. напряжения или комплексного сопротивления преобразователя, а по другой — мнимы. [ГОСТ Р 55611—2013, статья 3.1.8] 2 ГОСТ Р 50.05.10—2018 3.15 контрольная настройка дефектоскопа: Процесс настройки дефектоскопа с целью дости­ жения параметрами сигнала от настроечной несплошности требуемых значений. 3.16 локальность вихротокового контроля: Площадь поверхности объекта контроля, в преде­ лах которой контролируемый параметр интегрируется преобразователем и его среднее значение при­ нимается в качестве значения параметра в зоне контроля. 3.17 манипулятор: Сканирующее устройство для перемещения вихретокового преобразователя относительно неподвижного объекта контроля. 3.18 мешающий фактор: Фактор (параметр объекта контроля или физическая характеристика внешних условий, при которых проводится контроль), получение информации о котором не является целью контроля, но оказывающий влияние на сигналы вихретокового преобразователя. 3.19 многочастотный метод вихретокового неразрушающего контроля; многочастотный метод (multifrequency method of eddy current nondestructive testing): Метод вихретокового неразрушающего контроля, основанный на анализе и (или) синтезе сигналов вихретокового преобразователя, обуслов­ ленных взаимодействием электромагнитного поля различной частоты с объектом контроля. [ГОСТ Р 55611—2013. статья 3.2.5] 3.20 многоэлементный вихретоковый преобразователь (multiple-unit eddy current probe): Устройство. состоящее из заданного числа однотипных одноэлементных вихретоковых преобразователей, работаю­ щих на параллельные информационные каналы и размещенных на заданной площади так. чтобы обе­ спечить большую зону контроля при сохранении высокой локальности одного преобразователя. [ГОСТ Р 55611—2013.",2222,ГОСТ Р 50.05.10-2018.txt_chunk_6 +ГОСТ Р 50.05.10-2018,https://files.stroyinf.ru/Data/705/70531.pdf,ГОСТ Р 50.05.10-2018.txt,,,"[ГОСТ Р 55611—2013. статья 3.2.5] 3.20 многоэлементный вихретоковый преобразователь (multiple-unit eddy current probe): Устройство. состоящее из заданного числа однотипных одноэлементных вихретоковых преобразователей, работаю­ щих на параллельные информационные каналы и размещенных на заданной площади так. чтобы обе­ спечить большую зону контроля при сохранении высокой локальности одного преобразователя. [ГОСТ Р 55611—2013. статья 3.3.23) 3.21 модуляционный метод: Метод вихретокового неразрушающего контроля, основанный на анализе сигнала вихретокового преобразователя, модулируемого при относительном перемещении преобразователя и объекта контроля в результате пространственных изменений параметров объекта контроля и воздействия других мешающих факторов. 3.22 накладной вихретоковый преобразователь: Вихретоковый преобразователь, располо­ женный при контроле вблизи одной из поверхностей объекта контроля. 3.23 настроечный образец: Образец с искусственными несплошностями или без них. использу­ емый для контрольной настройки дефектоскопа при контроле объектов определенного типа, имеющий близкие параметры (материалы, размеры, качество обработки поверхности и т. п.) к параметрам объ­ екта контроля и предусмотренный методикой контроля. 3.24 настроечная несплошность: Искусственная несплошность на настроечном образце, кото­ рая используется при контрольной настройке дефектоскопа. 3.25 основной информативный параметр: Параметр сигнала вихретокового преобразователя, измеряя который можно получить наиболее полную (по сравнению с другими параметрами сигнала) информацию о контролируемом параметре объекта контроля. П ри м е ча н и е — Для выделения сигналов, подлежащих обработке и анализу, используется основной информативный параметр. 3.26 отношение «сигнал — шум»: Отношение пикового значения сигнала, вызванного несплош- ностью. к среднему квадратическому значению амплитуды шумов, обусловленных влиянием мешаю­ щих факторов. 3.27 отстройка при вихретоковом контроле: Подавление влияния мешающих факторов на ре­ зультаты контроля. 3.28 параметрический вихротоковый преобразователь (parametric eddy current probe): Вихретоко­ вый преобразователь, преобразующий контролируемый параметр в активное, реактивное или ком­ плексное сопротивление. [ГОСТ Р 55611—2013.",2272,ГОСТ Р 50.05.10-2018.txt_chunk_7 +ГОСТ Р 50.05.10-2018,https://files.stroyinf.ru/Data/705/70531.pdf,ГОСТ Р 50.05.10-2018.txt,,,"3.26 отношение «сигнал — шум»: Отношение пикового значения сигнала, вызванного несплош- ностью. к среднему квадратическому значению амплитуды шумов, обусловленных влиянием мешаю­ щих факторов. 3.27 отстройка при вихретоковом контроле: Подавление влияния мешающих факторов на ре­ зультаты контроля. 3.28 параметрический вихротоковый преобразователь (parametric eddy current probe): Вихретоко­ вый преобразователь, преобразующий контролируемый параметр в активное, реактивное или ком­ плексное сопротивление. [ГОСТ Р 55611—2013. статья 3.3.16] 3.29 полезный сигнал: Сигнал, несущий информацию о контролируемых параметрах объекта контроля. 3.30 помеха: Влияние мешающего фактора на сигнал вихретокового преобразователя. 3.31 порог чувствительности дефектоскопа: Минимальные размеры несплошности заданной формы, при которых отношение «сигнал — шум» равно двум. 3 ГОСТ Р 50.05.10—2018 3.32 проходной вихретоковый преобразователь (encircling eddy current probe): Вихретоковый пре­ образователь. расположенный при контроле либо с внешней стороны объекта, охватывая его. либо с внутренней, когда объект контроля охватывает преобразователь. [ГОСТ Р 55611—2013, статья 3.3.11) 3.33 признаки носплошности: Области значений параметров зафиксированного сигнала, при которых делается вывод о том, что сигнал вызван несплошностью. 3.34 сигнал вихретокового преобразователя: Сигнал (э.д.с., напряжение или сопротивление преобразователя), обусловленный взаимодействием электромагнитного поля преобразователя с объ­ ектом контроля. 3.35 сканирование объекта контроля: Систематическое относительное перемещение во время контроля вихретокового преобразователя и объекта контроля с одновременной регистрацией сигналов этого преобразователя. 3.36 сканирующее устройство: Устройство для относительного перемещения вихретокового преобразователя и объекта контроля во время сканирования объекта контроля. 3.37 станок: Сканирующее устройство для перемещения объекта контроля относительно непод­ вижного вихретокового преобразователя. 3.38 ток возбуждения вихретокового преобразователя; Ндп. Ток питания (exciting current of eddy current probe): Ток обмотки возбуждения вихретокового преобразователя.",2173,ГОСТ Р 50.05.10-2018.txt_chunk_8 +ГОСТ Р 50.05.10-2018,https://files.stroyinf.ru/Data/705/70531.pdf,ГОСТ Р 50.05.10-2018.txt,,,"3.36 сканирующее устройство: Устройство для относительного перемещения вихретокового преобразователя и объекта контроля во время сканирования объекта контроля. 3.37 станок: Сканирующее устройство для перемещения объекта контроля относительно непод­ вижного вихретокового преобразователя. 3.38 ток возбуждения вихретокового преобразователя; Ндп. Ток питания (exciting current of eddy current probe): Ток обмотки возбуждения вихретокового преобразователя. [ГОСТ Р 55611—2013, статья 3.1.15] 3.39 трансформаторный вихретоковый преобразователь: Вихретоковый преобразователь, содер­ жащий не менее двух индуктивно связанных обмоток (возбуждающую и измерительную) и преобразу­ ющий контролируемый параметр в э. д. с. измерительной обмотки. [ГОСТ Р 55611—2013, статья 3.3.17] 3.40 условия фиксации: Области значений параметров сигнала, при которых сигнал регистриру­ ется для дальнейшей обработки и анализа. 3.41 условия браковки: Области значений параметров сигнала от иесплошности. при которых эта несплошность признается недопустимой, т. е. дефектом. 3.42 шум: Беспорядочная последовательность помех. 4 Обозначения и сокращения В настоящем стандарте использованы следующие обозначения и сокращения: АЦП — аналого-цифровой преобразователь. АС — атомная станция; АЭУ — атомная энергетическая установка: ВВЭР — водо-водяной энергетический реактор. ВТ — вихретоковый: ВТК — вихретоковый контроль; ВТП — вихретоковый преобразователь; НО — настроечный образец; ОИП — основной информативный параметр; ОК — объект контроля; ПГ — парогенератор; ПК ПГ — перемычки коллектора первого контура парогенератора; PC — резьбовые соединения; РУ — реакторная установка; ТОТ — теплообменная труба. 5 Общие положения 5.1 ВТК основан на анализе взаимодействия внешнего электромагнитного поля с электромагнит­ ным полем вихревых токов, наводимых в ОК этим полем. Для возбуждения в ОК вихревых токов и преобразования результирующего электромагнитного поля в электрический сигнал используется ВТП. 4 ГОСТ Р 50.05.10—2018 Сигнал ВТП зависит от плотности и распределения вихревых токов в ОК. Измеряя параметры сигнала ВТП, можно полупить информацию о геометрических и электромагнитных параметрах ОК.",2168,ГОСТ Р 50.05.10-2018.txt_chunk_9 +ГОСТ Р 50.05.10-2018,https://files.stroyinf.ru/Data/705/70531.pdf,ГОСТ Р 50.05.10-2018.txt,5 Общие положения,,"5 Общие положения 5.1 ВТК основан на анализе взаимодействия внешнего электромагнитного поля с электромагнит­ ным полем вихревых токов, наводимых в ОК этим полем. Для возбуждения в ОК вихревых токов и преобразования результирующего электромагнитного поля в электрический сигнал используется ВТП. 4 ГОСТ Р 50.05.10—2018 Сигнал ВТП зависит от плотности и распределения вихревых токов в ОК. Измеряя параметры сигнала ВТП, можно полупить информацию о геометрических и электромагнитных параметрах ОК. о наличии несплошностей в ОК. 5.2 ВТК используют для выявления в ОК поверхностных и подповерхностных несплошностей ма­ териала и определения их типа, местоположения, пространственной ориентации и размеров. Кроме того. ВТК позволяет получать информацию о геометрических параметрах ОК. взаимном расположении элементов оборудования, наличии отложений на поверхности ОК, изменениях магнитной проницаемо­ сти материала и других параметрах ОК. 5.3 Преимущества ВТК: - бесконтактность (отсутствие прямого контакта и контактной среды между ВТП и ОК); - высокая производительность; - широкие возможности для автоматизации контроля; - независимость результатов контроля от параметров окружающей среды (влажности, давления, загрязненности газовой среды, радиоактивного излучения, загрязнения поверхности ОК неэлектропро­ водящими и немагнитными веществами); - высокая надежность ВТП. 5.4 Недостатки ВТК. - невозможность использования для контроля неэлектропроводящих материалов; - малая глубина зоны контроля; - наличие при ВТК большого количества мешающих факторов (изменения геометрических и элек­ тромагнитных параметров ОК. наличие соседних элементов конструкции, изменения зазора между ВТП и поверхностью ОК. наличие электропроводящих к/или магнитных отложений на поверхности ОК). 6 Требования к контролю 6.1 Методы контроля 6.1.1 При проведении ВТК элементов оборудования и трубопроводов АЭУ. как правило, применя­ ют следующие методы: - амплитудно-фазовый; - многочастотный; - модуляционный. Применение при ВТК этих методов позволяет уменьшить влияние мешающих факторов на резуль­ таты контроля.",2086,ГОСТ Р 50.05.10-2018.txt_chunk_10 +ГОСТ Р 50.05.10-2018,https://files.stroyinf.ru/Data/705/70531.pdf,ГОСТ Р 50.05.10-2018.txt,,,"наличие соседних элементов конструкции, изменения зазора между ВТП и поверхностью ОК. наличие электропроводящих к/или магнитных отложений на поверхности ОК). 6 Требования к контролю 6.1 Методы контроля 6.1.1 При проведении ВТК элементов оборудования и трубопроводов АЭУ. как правило, применя­ ют следующие методы: - амплитудно-фазовый; - многочастотный; - модуляционный. Применение при ВТК этих методов позволяет уменьшить влияние мешающих факторов на резуль­ таты контроля. 6.1.2 Амплитудно-фазовый метод используется при контроле на одной частоте и основывается на измерении на комплексной плоскости проекции сигнала ВТП на направление нормали к помехе. Амплитудно-фазовый метод позволяет отстроиться, как правило, от одного мешающего фактора. Эффективность амплитудно-фазового метода тем выше, чем точнее выполняются следующие условия: - помеха на комплексной плоскости ориентирована вдоль одной прямой; - угол между этой прямой и полезным сигналом составляет 90°. При использовании амплитудно-фазового метода фазовую настройку прибора выполняют таким образом, чтобы помеха на комплексной плоскости была ориентирована горизонтально (вдоль оси X). При этом в качестве ОИП следует применять мнимую составляющую У сигнала ВТП. 6.1.3 Многочастотный метод необходимо использовать в том случае, если информации, получае­ мой при контроле на одной частоте, для отстройки от мешающих факторов недостаточно. Многочастотный метод основан на анализе сигналов ВТП, получаемых при контроле на двух ча­ стотах или более. Увеличение отношения «сигнал — шум» возможно за счет параметрического комби­ нирования этих сигналов. Многочастотный метод позволяет одновременно отстроиться от нескольких мешающих факторов. 6.1.4 Модуляционный метод основан на спектральном анализе огибающей высокочастотного сиг­ нала ВТП. модулируемого при относительном перемещении ВТП и ОК в результате пространственных изменений параметров ОК и воздействия других мешающих факторов. Модуляционный метод эффективен в том случае, если существуют различия в спектрах полезно­ го сигнала и помехи. Модуляционный метод реализуется с помощью аппаратной и/или программной фильтрации де­ тектированного сигнала.",2168,ГОСТ Р 50.05.10-2018.txt_chunk_11 +ГОСТ Р 50.05.10-2018,https://files.stroyinf.ru/Data/705/70531.pdf,ГОСТ Р 50.05.10-2018.txt,,,"Многочастотный метод позволяет одновременно отстроиться от нескольких мешающих факторов. 6.1.4 Модуляционный метод основан на спектральном анализе огибающей высокочастотного сиг­ нала ВТП. модулируемого при относительном перемещении ВТП и ОК в результате пространственных изменений параметров ОК и воздействия других мешающих факторов. Модуляционный метод эффективен в том случае, если существуют различия в спектрах полезно­ го сигнала и помехи. Модуляционный метод реализуется с помощью аппаратной и/или программной фильтрации де­ тектированного сигнала. 5 ГОСТ Р 50.05.10—2018 6.2 Требования к средствам контроля 6.2.1 При обследовании элементов оборудования АЭУ следует использовать ВТ комплексы, ос­ новными элементами которых являются: - дефектоскоп; - ВТП; - сканирующее устройство (при автоматизированном контроле); -Н О . Примечания 1 Обработка и анализ полученных ВТ данных глогут быть выполнены с помощью не только дефектоско­ па. но и компьютера, на котором установлено программное обеспечение для анализа ВТ данных, прилагаемое к дефектоскопу. 2 При работе в условиях повышенной зашумленности, а также при значительном удалении рабочего ме­ ста оператора от зоны контроля в состав системы контроля необходимо включить дистанционное переговорное устройство. 6.2.2 Дефектоскоп должен представлять собой аппаратно-программный комплекс, который вы­ полняет следующие основные функции: - создание тока возбуждения ВТП; - прием, обработка и аналого-цифровое преобразование сигналов ВТП; - обработка, отображение, анализ, сохранение и передача цифровых ВТ данных. Примечание — Дефектоскоп конструктивно может быть выполнен в различных вариантах, например в виде электронного блока: - управляемого компьютером: - со встроенными монитором и органами управления; - на базе промышленного компьютера. 6.2.2.1 Дефектоскоп должен работать с ВТП различных типов (проходными и накладными, транс­ форматорными и параметрическими, абсолютными и дифференциальными, статическими и вращаю­ щимися). 6.2.2.2 Дефектоскоп должен иметь как минимум два входных канала (для одновременной работы с дифференциальным и абсолютным ВТП). 6.2.2.3 Дефектоскоп должен быть многочастотным и обеспечивать одновременное получение сиг­ налов не менее чем на трех частотах.",2246,ГОСТ Р 50.05.10-2018.txt_chunk_12 +ГОСТ Р 50.05.10-2018,https://files.stroyinf.ru/Data/705/70531.pdf,ГОСТ Р 50.05.10-2018.txt,,,"6.2.2.1 Дефектоскоп должен работать с ВТП различных типов (проходными и накладными, транс­ форматорными и параметрическими, абсолютными и дифференциальными, статическими и вращаю­ щимися). 6.2.2.2 Дефектоскоп должен иметь как минимум два входных канала (для одновременной работы с дифференциальным и абсолютным ВТП). 6.2.2.3 Дефектоскоп должен быть многочастотным и обеспечивать одновременное получение сиг­ налов не менее чем на трех частотах. Примечание — Если по методике контроля не требуется применения нескольких частот, то допускается использование одночастотного дефектоскопа. 6.2.2.4 Частотный диапазон дефектоскопа должен обеспечивать возможность работы на частотах от 1 до 1000 кГц. 6.2.2.5 Разрядность АЦП дефектоскопа должна быть не менее 14 бит. 6.2.2.6 Частота дискретизации АЦП дефектоскопа должна обеспечивать интервал между много- параметровыми отсчетами вдоль линии сканирования не более 0,5 мм при максимальной скорости сканирования. Требуемую частоту дискретизации F, Гц. можно вычислить по формуле F = NV/d, (1) где N — количество используемых выходных каналов дефектоскопа: V — максимальная скорость сканирования, мм/с; d = 0.5 мм — интервал дискретизации. При этом N = 2(A+D), (2) где А — количество частот, используемых при работе с абсолютным ВТП; О — количество частот, используемых при работе с дифференциальным ВТП. 6.2.27 Погрешности дефектоскопа при измерении сигналов ВТП не должны превышать: по ам­ плитуде — 10 %, по фазе — 5°.",1461,ГОСТ Р 50.05.10-2018.txt_chunk_13 +ГОСТ Р 50.05.10-2018,https://files.stroyinf.ru/Data/705/70531.pdf,ГОСТ Р 50.05.10-2018.txt,,,"Требуемую частоту дискретизации F, Гц. можно вычислить по формуле F = NV/d, (1) где N — количество используемых выходных каналов дефектоскопа: V — максимальная скорость сканирования, мм/с; d = 0.5 мм — интервал дискретизации. При этом N = 2(A+D), (2) где А — количество частот, используемых при работе с абсолютным ВТП; О — количество частот, используемых при работе с дифференциальным ВТП. 6.2.27 Погрешности дефектоскопа при измерении сигналов ВТП не должны превышать: по ам­ плитуде — 10 %, по фазе — 5°. 6.2.2.8 Программное обеспечение дефектоскопа должно обеспечивать: - управление параметрами режима работы аппаратной части дефектоскопа: - автоматическую компенсацию начального напряжения ВТП; 6 ГОСТ Р 50.05.10—2018 - автоматическую настройку по параметрам сигналов от месплошностей на НО; - сбор ВТ данных и их отображение в реальном времени; - цифровую обработку, в частности цифровую фильтрацию ВТ данных; • комбинирование сигналов, полученных на разных частотах; - возможность детального анализа сигналов с использованием разверток различных типов; - автоматическое измерение параметров сигналов; - обмен командами с системой управления сканирующим устройством (при необходимости); - вывод на печать результатов контроля; - сохранение полной информации о контроле (общая информация, параметры режима контроля, полученные ВТ данные, реестр несллошностей (7.3.9.1)]. 6.2.2.3 При необходимости при работе с дефектоскопом должна быть обеспечена возможность его функционирования в дистанционном режиме. Для этого требуется выполнение двух условий; - дефектоскоп должен иметь возможность работы с длинным (не менее 10 м) кабелем от ВТП до дефектоскопа; - дефектоскоп должен иметь возможность работать с управляющим компьютером при длине ли­ нии связи не менее 100 м. Примечание — Требования, указанные в 6.2.2. относятся к универсальным дефектоскопам. Для контро­ ля отдельных объектов могут быть использованы специализированные дефектоскопы с ограниченными возмож­ ностями (в зависимости от требований методики контроля). 6.2.3 Следует использовать ВТП. удовлетворяющие следующим требованиям; 6.2.3.1 Конструкция ВТП должна обеспечивать возможность его доступа ко всем участкам ОК. под­ лежащим контролю.",2210,ГОСТ Р 50.05.10-2018.txt_chunk_14 +ГОСТ Р 50.05.10-2018,https://files.stroyinf.ru/Data/705/70531.pdf,ГОСТ Р 50.05.10-2018.txt,,,"Для контро­ ля отдельных объектов могут быть использованы специализированные дефектоскопы с ограниченными возмож­ ностями (в зависимости от требований методики контроля). 6.2.3 Следует использовать ВТП. удовлетворяющие следующим требованиям; 6.2.3.1 Конструкция ВТП должна обеспечивать возможность его доступа ко всем участкам ОК. под­ лежащим контролю. 6.2.3.2 При возможном наличии воды в зоне контроля конструкция ВТП должна обеспечить его работоспособность в данных условиях. 6.2.3.3 ВТП не должен оказывать механических, химических или других негативных воздействий на ОК. 6.2.3.4 ВТП должен иметь маркировку с условным обозначением и идентификационным номером. 62.3.5 К каждому ВТП должен прилагаться паспорт, который должен содержать следующие данные: - наименование, условное обозначение и идентификационный номер; - назначение; - технические характеристики (тип. частотный диапазон, основные размеры); - тип электрического соединителя; - дата выпуска, - указания по упаковке, транспортированию и хранению; - наименование предприятия-изготовителя. - гарантийные обязательства; - свидетельство о приемке; - подписи лиц, ответственных на предприятии-изготовителе за соответствие выпускаемого изде­ лия технической документации на него; - печать предприятия-изготовителя. 6.2.4 Основным типом сканирующего устройства, используемого при автоматизированном ВТК элементов оборудования АЭУ, является манипулятор. Это устройство обеспечивает доставку ВТП к ОК, а также перемещение ВТП относительно ОК во время контроля. Другим типом сканирующего устройства является станок, который предназначен для перемеще­ ния ОК относительно неподвижного ВТП. Необходимо использовать сканирующие устройства, удовлетворяющие следующим требованиям. 6.2.4.1 Сканирующее устройство должно обеспечить необходимую точность позиционирования ВТП относительно ОК перед началом сканирования. 6 2.4.2 Конструкция сканирующего устройства должна полностью исключить возможность механи­ ческих повреждений ОК как при монтаже/демонтаже, так и при проведении контроля. 6.2.4.3 В сканирующем устройстве должна быть предусмотрена возможность регулировки скоро­ сти перемещения ВТП относительно ОК. 6.2.4.4 Сканирующее устройство должно обеспечивать возможность оценки местоположения ВТП относительно ОК.",2272,ГОСТ Р 50.05.10-2018.txt_chunk_15 +ГОСТ Р 50.05.10-2018,https://files.stroyinf.ru/Data/705/70531.pdf,ГОСТ Р 50.05.10-2018.txt,,,"6.2.4.1 Сканирующее устройство должно обеспечить необходимую точность позиционирования ВТП относительно ОК перед началом сканирования. 6 2.4.2 Конструкция сканирующего устройства должна полностью исключить возможность механи­ ческих повреждений ОК как при монтаже/демонтаже, так и при проведении контроля. 6.2.4.3 В сканирующем устройстве должна быть предусмотрена возможность регулировки скоро­ сти перемещения ВТП относительно ОК. 6.2.4.4 Сканирующее устройство должно обеспечивать возможность оценки местоположения ВТП относительно ОК. 6.2.4.5 Между системой управления сканирующим устройством и дефектоскопом при необходи­ мости должен быть организован обмен информацией. 7 ГОСТ Р 50.05.10—2018 6.2.4.6 Конструкция сканирующего устройства должна обеспечить возможность дезактивации эле­ ментов, которые подверглись радиационному загрязнению. П римечание — При контроле на заводе-изготовителе (вне радиационного загрязнения) возможно ис­ пользование сканирующих устройств, конструкции которых не предполагают дезактивации. 6.2.47 При наличии технической возможности на сканирующее устройство следует устанавливать НО для того, чтобы последовательно со сканированием каждого контролируемого элемента происхо­ дило и сканирование НО. В этом случае в каждой записи, полученной при сборе данных, будут при­ сутствовать сигналы от настроечных иесплошностей на НО. необходимые для проведения контрольной настройки дефектоскопа. 6.2.5 НО. используемые при контрольной настройке дефектоскопа, должны удовлетворять следу­ ющим требованиям: 6.2.5.1 НО должны быть изготовлены из того же материала, что и ОК. Допускается изготавливать НО из другого материала при условии, что правомерность такой за­ мены подтверждена заключениями экспертных организаций, участвующих в процедуре оценки соот­ ветствия данной системы контроля. 6.2.5.2 Геометрические параметры НО (размеры, их допустимые отклонения, качество поверхно­ сти) должны соответствовать требованиям, изложенным в конструкторской документации на ОК. 6.2.5.3 Перед нанесением на НО искусственных иесплошностей необходимо провести ВТК за­ готовки. а затем убедиться в том. что уровень шума, связанный с наличием реальных иесплошностей.",2182,ГОСТ Р 50.05.10-2018.txt_chunk_16 +ГОСТ Р 50.05.10-2018,https://files.stroyinf.ru/Data/705/70531.pdf,ГОСТ Р 50.05.10-2018.txt,,,"6.2.5.2 Геометрические параметры НО (размеры, их допустимые отклонения, качество поверхно­ сти) должны соответствовать требованиям, изложенным в конструкторской документации на ОК. 6.2.5.3 Перед нанесением на НО искусственных иесплошностей необходимо провести ВТК за­ готовки. а затем убедиться в том. что уровень шума, связанный с наличием реальных иесплошностей. геометрических и электромагнитных аномалий материала, а также с состоянием поверхности (шеро­ ховатостью) заготовки, менее того уровня, который определен условиями фиксации иесплошностей. В противном случае заготовку бракуют. 6.2.5.4 Расположение искусственных иесплошностей на НО должно быть таким, чтобы на сигналы от иесплошностей не влияло наличие соседних иесплошностей и краев (концов) НО. 6 2.5.5 Нанесение искусственных иесплошностей на НО может быть выполнено с помощью меха­ нической или электроэрозиоиной обработки. Несллошности, имитирующие трещины, следует изготавливать с использованием электроэрози- онной обработки. П рим ечание — Способ электроэрозиоиной обработки дает возможность получить искусственные не­ сллошности малой ширины (0.1...0.3 мм). Другим преимуществом этого способа является то. что он позволяет исключить появление на обрабатываемой поверхности наклепа, который может привести к нежелательным изме­ нениям электромагнитных параметров ОК. 6 2.5.6 На НО должна быть нанесена маркировка с указанием условного обозначения и иденти­ фикационного номера. 6.2.57 каждому НО должен прилагаться паспорт, который должен содержать следующие данные: - наименование, условное обозначение и идентификационный номер; - назначение; - материал; - чертеж или эскиз образца: - размеры образца; - размеры искусственных несллошностей (по чертежу и фактические); - дата выпуска; - указания по упаковке, транспортированию и хранению; - наименование предприятия-изготовителя; - информация об аттестации образца: - подписи лиц, ответственных на предприятии-изготовителе за соответствие выпускаемого изде­ лия технической документации; - печать предприятия-изготовителя.",2045,ГОСТ Р 50.05.10-2018.txt_chunk_17 +ГОСТ Р 50.05.10-2018,https://files.stroyinf.ru/Data/705/70531.pdf,ГОСТ Р 50.05.10-2018.txt,,"6.3 Требования к персоналу, выполняющему контроль","6.3 Требования к персоналу, выполняющему контроль 6.3.1 ВТК должен выполнять персонал, квалификация которого подтверждена в соответствии с требованиями ГОСТ Р 50.05.11. 6.3.2 Сбор ВТ данных должны выполнять специалисты, имеющие уровень квалификации без пра­ ва выдачи заключения по результатам контроля или выше. 8 ГОСТ Р 50.05.10—2018 6.3.3 Обработку, анализ ВТ данных и оценку качества по результатам ВТК должны выполнять специалисты, имеющие уровень квалификации с правом выдачи заключения по результатам контроля или выше. 6.3.4 Разработку технологических карт по ВТК должны выполнять специалисты, имеющие уровень квалификации с правом выдачи заключения по результатам контроля или выше. 6.3.5 Для специалистов, выполняющих подготовку к работе, ремонт и техническое обслуживание средств контроля, подтверждения квалификации по ВТК не требуется. 7 Проведение контроля 7.1 Подготовка к проведению контроля 7.1.1 Подготовка объекта контроля 7.1.1.1 При контроле оборудования, находящегося в эксплуатации. ВТК следует проводить после прекращения работы данного оборудования, сброса давления, освобождения от заполняющей его ра­ бочей среды и отключения от другого оборудования. 7.1.1.2 При подготовке ОК должно быть выполнено следующее: - при повышенной температуре ОК его необходимо охладить до температуры не выше плюс 40 °С; -осуществить демонтаж оборудования в объеме, обеспечивающем доступ к контролируемым элементам ОК: - при необходимости следует дезактивировать ОК до уровня, обеспечивающего выполнение тре­ бований радиационной безопасности; - удалить с поверхности ОК вещества, мешающие проведению ВТК. согласно требованиям соот­ ветствующих методик контроля; - при необходимости просушить поверхность ОК. 7.1.2 Подготовка рабочего места оператора ВТ комплекса 7.1.2.1 Рабочее место оператора должно быть организовано таким образом, чтобы оно обеспечи­ вало безопасные и комфортные условия для оператора во время проведения контроля. 7.1.2.2 На рабочем месте оператора должна быть размещена следующая документация (на бу­ мажном или электронном носителе): - программа контроля; - методика контроля и. при необходимости (см. примечание), технологическая карта контроля. - руководства по эксплуатации средств контроля, в том числе инструкции по работе с программ­ ным обеспечением.",2289,ГОСТ Р 50.05.10-2018.txt_chunk_18 +ГОСТ Р 50.05.10-2018,https://files.stroyinf.ru/Data/705/70531.pdf,ГОСТ Р 50.05.10-2018.txt,,,"7.1.2 Подготовка рабочего места оператора ВТ комплекса 7.1.2.1 Рабочее место оператора должно быть организовано таким образом, чтобы оно обеспечи­ вало безопасные и комфортные условия для оператора во время проведения контроля. 7.1.2.2 На рабочем месте оператора должна быть размещена следующая документация (на бу­ мажном или электронном носителе): - программа контроля; - методика контроля и. при необходимости (см. примечание), технологическая карта контроля. - руководства по эксплуатации средств контроля, в том числе инструкции по работе с программ­ ным обеспечением. П р и м е ч а н и е — Технологическая карга необходима для того, чтобы уточнить положения методики контроля применительно к конкретному типоразмеру и материалу ОК. Технологическую карту допускается не раз­ рабатывать. если методика разработана дпя контроля только одного конкретного объекта. Требования к технологической карте по ВТК изложены в приложении Г . 7.1.3 Подготовка ВТ комплекса Подготовку ВТ комплекса осуществляют в соответствии с методикой контроля и руководствами по эксплуатации оборудования, входящего в этот комплекс. Эта подготовка в общем случае включает в себя следующие действия: - размещение оборудования; - установка сканирующего устройства; - установка ВТП на сканирующее устройство; - соединение составных частей ВТ комплекса: - подача электропитания; - подача давления в пневмосистему сканирующего устройства (при необходимости): - проверка работоспособности сканирующего устройства и переговорного устройства; - установка параметров режима работы дефектоскопа; - ввод информации о контроле (7.2.1.7): - проверка правильности установки даты и времени. 7.1.4 Подготовка рабочего места для обработки и анализа ВТ данных В безопасной зоне необходимо организовать рабочее место с компьютером, на который установ­ лено программное обеспечение для обработки и анализа ВТ данных. 9 ГОСТ Р 50.05.10—2018 На этом рабочем месте следует разместить документацию, указанную в 7.1.2.2. а также результа­ ты контроля данных объектов, полученные ранее (на бумажном или электронном носителе). 7.1.5 Контрольная настройка дефектоскопа 7.1.5.1 Перед началом сбора данных необходимо выполнить контрольную настройку дефекто­ скопа для достижения согласования между параметрами несплошиостей и параметрами сигналов на выходе дефектоскопа.",2317,ГОСТ Р 50.05.10-2018.txt_chunk_19 +ГОСТ Р 50.05.10-2018,https://files.stroyinf.ru/Data/705/70531.pdf,ГОСТ Р 50.05.10-2018.txt,9 ГОСТ Р,,"9 ГОСТ Р 50.05.10—2018 На этом рабочем месте следует разместить документацию, указанную в 7.1.2.2. а также результа­ ты контроля данных объектов, полученные ранее (на бумажном или электронном носителе). 7.1.5 Контрольная настройка дефектоскопа 7.1.5.1 Перед началом сбора данных необходимо выполнить контрольную настройку дефекто­ скопа для достижения согласования между параметрами несплошиостей и параметрами сигналов на выходе дефектоскопа. Контрольная настройка проводится с использованием НО с настроечными несплошностями и за­ ключается в настройке параметров режима работы дефектоскопа до достижения параметрами выход­ ных сигналов от настроечных несплошиостей значений, требуемых по методике контроля. П рим ечание — Для контрольной настройки дефектоскопа размеры настроечных несллошностей ре­ комендуется выбирать такими, чтобы сигналы от них не менее чем в два раза превышали уровень шума на НО. 7.1.5.2 Данные, полученные при сканировании НО во время контрольной настройки, необходимо сохранить в виде отдельного файла в специально созданном каталоге контрольной настройки. Во время сбора данных в этом каталоге должны быть сохранены файлы данных до следующей контрольной настройки дефектоскопа, а также данные, полученные во время проверки правильности настройки дефектоскопа после завершения контроля данной группы элементов. Допускается не создавать отдельного файла для записи сигналов с НО. если эти сигналы будут присутствовать в каждой записи, полученной при сборе данных с ОК (см. 6.2.4.7). 7.2 Проведение контроля 7.2.1 Сбор данных 7.2.1.1 Сбор данных должен быть проведен согласно требованиям методики контроля. 7.2.1.2 Сканирование ОК должно быть выполнено с помощью автоматизированного сканирующе­ го устройства либо вручную. Примечание — Использование автоматизированных сканирующих устройств является предпочтительным. 7.2.1.3 Скорость сканирования должна быть выбрана из диапазона, указанного в методике кон­ троля. с учетом технических возможностей средств контроля, состояния ОК (наличие отложений, де­ формаций и др.). а также условий проведения контроля. Выбор скорости сканирования должен быть произведен с учетом требований 6.2.2.6 к частоте дискретизации АЦП используемого дефектоскопа. 7.2.1.4 В наименование файла данных, сохраняемого при контроле отдельного элемента обо­ рудования.",2318,ГОСТ Р 50.05.10-2018.txt_chunk_20 +ГОСТ Р 50.05.10-2018,https://files.stroyinf.ru/Data/705/70531.pdf,ГОСТ Р 50.05.10-2018.txt,,,"Примечание — Использование автоматизированных сканирующих устройств является предпочтительным. 7.2.1.3 Скорость сканирования должна быть выбрана из диапазона, указанного в методике кон­ троля. с учетом технических возможностей средств контроля, состояния ОК (наличие отложений, де­ формаций и др.). а также условий проведения контроля. Выбор скорости сканирования должен быть произведен с учетом требований 6.2.2.6 к частоте дискретизации АЦП используемого дефектоскопа. 7.2.1.4 В наименование файла данных, сохраняемого при контроле отдельного элемента обо­ рудования. необходимо включать номер (координаты) этого элемента, номер записи и номер версии файла. При этом НО следует рассматривать как контролируемый элемент с нулевым номером. 7.2.1.5 В файлах, записанных при контроле, кроме основных ВТ данных необходимо сохранять следующую информацию: - наименование предприятия (подразделения), выполнившего контроль; - общую информацию о контролируемом оборудовании (наименование АЭС. номер энергоблока, наименование и обозначение оборудования) и наименование контролируемых элементов оборудования; - обозначения и номера дефектоскопа, сканирующего устройства. ВТП. НО, - наименование и обозначение методики контроля; - скорость сканирования; - параметры режима работы дефектоскопа; - номер (координаты) контролируемого элемента; - дату и время сбора данных; - градуировочные кривые (если используются); -данные о контролерах, выполнивших сбор данных (фамилии, имена и отчества, номера и сроки действия квалификационных удостоверений). 7.2.1.6 Во время сбора данные отображаются на экране дефектоскопа в режиме реального времени. Необходимо следить за тем. чтобы сбор данных происходил без сбоев. Критерием этого является наличие на каждой записи характерных сигналов, вызванных, например, конструктивными особенностями ОК. В случае отсутствия этих сигналов, а также при возникновении другой нештатной ситуации, свя­ занной с работой системы контроля, следует выявить и устранить причину сбоя в работе, а затем за­ ново осуществить контрольную настройку. 10 ГОСТ Р 50.05.10—2018 После этого необходимо повторить сбор данных, проведенный с момента последней контрольной настройки.",2180,ГОСТ Р 50.05.10-2018.txt_chunk_21 +ГОСТ Р 50.05.10-2018,https://files.stroyinf.ru/Data/705/70531.pdf,ГОСТ Р 50.05.10-2018.txt,,,"Необходимо следить за тем. чтобы сбор данных происходил без сбоев. Критерием этого является наличие на каждой записи характерных сигналов, вызванных, например, конструктивными особенностями ОК. В случае отсутствия этих сигналов, а также при возникновении другой нештатной ситуации, свя­ занной с работой системы контроля, следует выявить и устранить причину сбоя в работе, а затем за­ ново осуществить контрольную настройку. 10 ГОСТ Р 50.05.10—2018 После этого необходимо повторить сбор данных, проведенный с момента последней контрольной настройки. 7.2.1.7 При отсутствии аварийных сбоев в работе ВТ комплекса следует периодически проверять, насколько значения параметров сигналов от настроечных иесплошностей отличаются от тех значений, которые используются при контрольной настройке (см. 7.2.1.4). Такую проверку необходимо проводить в следующих случаях: - в начале каждой новой смены; - не реже, чем через интервал времени, указанный в методике контроля; - если количество проконтролированных элементов превысило значение, установленное в мето­ дике контроля; - при остановке в работе более чем на 1 ч; - при изменении аппаратных настроек дефектоскопа; - при замене любого из компонентов системы контроля (ВТП. кабель. НО и др.); - по требованиям контролеров; - после контроля последнего элемента. Если отклонения значений параметров сигналов от настроечных иесплошностей от требуемых значений превышают допустимые (указываются в методике контроля), то необходимо заново выпол­ нить контрольную настройку и повторить сбор данных с момента последней контрольной настройки. 7.2.2 Предварительный анализ и повторный сбор данных До окончания работ по сбору данных следует проводить их предварительный анализ. 7.2.2.1 Предварительный анализ позволяет своевременно заменять записи низкого качества (см. 7.3.2) на более качественные за счет повторного сбора данных. 7.2.2 2 В случае обнаружения при предварительном анализе сигналов, удовлетворяющих усло­ виям фиксации (см. 7.3.3). необходимо сделать повторную запись ВТ данных на тех элементах, при сканировании которых выявлены эти сигналы.",2089,ГОСТ Р 50.05.10-2018.txt_chunk_22 +ГОСТ Р 50.05.10-2018,https://files.stroyinf.ru/Data/705/70531.pdf,ГОСТ Р 50.05.10-2018.txt,,,"7.2.2 Предварительный анализ и повторный сбор данных До окончания работ по сбору данных следует проводить их предварительный анализ. 7.2.2.1 Предварительный анализ позволяет своевременно заменять записи низкого качества (см. 7.3.2) на более качественные за счет повторного сбора данных. 7.2.2 2 В случае обнаружения при предварительном анализе сигналов, удовлетворяющих усло­ виям фиксации (см. 7.3.3). необходимо сделать повторную запись ВТ данных на тех элементах, при сканировании которых выявлены эти сигналы. 7.3 Анализ результатов контроля 7.3.1 Необходимо соблюдать следующую последовательность действий при анализе собранных ВТ данных; - проверка качества записи данных; - выявление сигналов, удовлетворяющих условиям фиксации: - выделение сигналов от иесплошностей; - определение типа и размеров иесплошностей; - оценка местоположения иесплошностей; - разделение обнаруженных иесплошностей на допустимые и недопустимые; - выработка заключения по оценке качества; - сохранение результатов анализа в электронном виде: - печать протоколов результатов контроля. 7.3.2 Качество записи данных следует считать неудовлетворительным в следующих случаях: - плотность данных (частота дискретизации) ниже требуемой по методике контроля: - помехи, связанные с воздействием внешних электромагнитных полей или со сбоями в работе ВТ оборудования, превышают допустимый уровень; - неполная запись; - отсутствие характерных сигналов, вызванных, например, конструктивными особенностями ОК. При обнаружении записей с неудовлетворительным качеством следует повторно проконтролиро­ вать соответствующие элементы оборудования. 7.3.3 Выявление из общего объема данных тех сигналов, которые могут быть обусловлены не- сллошностями и подлежат дальнейшей обработке и анализу, необходимо проводить по значениям ОИП сигналов. При одночастотном ВТК в качестве такого параметра следует применять мнимую составляющую У сигнала. При многочастотном контроле могут быть также использованы амплитуда и фаза сигнала основной частоты, комбинаций частот и другие варианты. В методике контроля должны быть указаны те параметры сигнала, которые использованы в каче­ стве ОИП. а также условия фиксации, то есть области значений ОИП. при которых сигнал регистриру­ ется для дальнейшей обработки и анализа.",2270,ГОСТ Р 50.05.10-2018.txt_chunk_23 +ГОСТ Р 50.05.10-2018,https://files.stroyinf.ru/Data/705/70531.pdf,ГОСТ Р 50.05.10-2018.txt,,,"При одночастотном ВТК в качестве такого параметра следует применять мнимую составляющую У сигнала. При многочастотном контроле могут быть также использованы амплитуда и фаза сигнала основной частоты, комбинаций частот и другие варианты. В методике контроля должны быть указаны те параметры сигнала, которые использованы в каче­ стве ОИП. а также условия фиксации, то есть области значений ОИП. при которых сигнал регистриру­ ется для дальнейшей обработки и анализа. 7.3.4 Сигналы, удовлетворяющие условиям фиксации, могут быть вызваны не только несплош- ностями. но и различными мешающими факторами. 11 ГОСТ Р 50.05.10—2018 Для правильной интерпретации сигналов и выделения сигналов от несплошностей следует ис­ пользовать всю доступную информацию, полученную, в частности, при применении различных частот и режимов работы ВТП. а также результаты предыдущих обследований данных элементов. Признаки несплошности. которые являются критериями выделения сигналов от несплошностей, должны быть указаны в методике контроля. 7.3.5 При оценке глубины несплошностей следует использовать градуировочные кривые, которые отражают зависимости параметров сигнала от глубины несплошности. 7.3.6 Оценку длины несплошностей необходимо проводить по протяженности сигнала на времен­ ной развертке. 7.3.7 Для разделения обнаруженных несплошностей на допустимые и недопустимые, т. е. дефек­ ты. следует использовать условия браковки, которые должны соответствовать нормам допустимых не- сплошностей. указанным в [1]. [2]. 7.3.8 Оценка местоположения несплошностей может быть выполнена либо на основе данных, передаваемых в дефектоскоп от сканирующего устройства, либо с использованием ВТ сигналов от кон­ структивных элементов контролируемого оборудования в качестве реперных точек. 7.3.9 По результатам обработки и анализа данных для каждого элемента, при контроле которого зафиксированы сигналы по 7.3.3. должно быть выполнено следующее: 7.3.9.1 Сформирован реестр несплошностей. в котором указаны значения параметров зафикси­ рованных сигналов и местоположение источников этих сигналов. Если сигнал вызван несплошностью, то необходимо указать тип. размеры, вывод о допустимости этой несплошности. 7.3.9.2 Внесены в итоговый файл данных реестр несплошностей.",2239,ГОСТ Р 50.05.10-2018.txt_chunk_24 +ГОСТ Р 50.05.10-2018,https://files.stroyinf.ru/Data/705/70531.pdf,ГОСТ Р 50.05.10-2018.txt,,,"7.3.9 По результатам обработки и анализа данных для каждого элемента, при контроле которого зафиксированы сигналы по 7.3.3. должно быть выполнено следующее: 7.3.9.1 Сформирован реестр несплошностей. в котором указаны значения параметров зафикси­ рованных сигналов и местоположение источников этих сигналов. Если сигнал вызван несплошностью, то необходимо указать тип. размеры, вывод о допустимости этой несплошности. 7.3.9.2 Внесены в итоговый файл данных реестр несплошностей. дата и время проведения ана­ лиза данных, заключение по оценке качества, а также информация о контролере, выполнившем обра­ ботку и анализ данных. 7.3.9.3 На основе итогового файла данных подготовлен и распечатан протокол результатов кон­ троля данного элемента. В протокол следует включить, в частности, дефектограмму, реестр дефектов и заключение по оценке качества. Протоколы подписывает контролер, выполнивший обработку и анализ ВТ данных. 7.3.10 В сложных (с точки зрения интерпретации сигналов) случаях анализ ВТ данных следует проводить независимо двумя специалистами с окончательным принятием решения руководителем. 7.3.11 При анализе данных возможно использование специальных программных средств, предна­ значенных для автоматической обработки ВТ данных. 7.3.12 Первичные (полученные при сборе данных) файлы данных, а также итоговые (с результа­ тами анализа) файлы данных должны быть записаны на отдельном цифровом носителе и храниться на АС в течение всего срока эксплуатации энергоблока. 8 Учетная и отчетная документация 8.1 Требования к учетной документации 8.1.1 Учетная документация должна соответствовать требованиям [1], (2J. 8.1.2 Результаты контроля фиксируют в журналах результатов контроля. 8.1.3 Журнал результатов контроля должен иметь сквозную нумерацию страниц, быть сброшюро­ ван и скреплен подписью руководителя службы неразрушающего контроля. 8.1.4 Исправления и изменения в журнале результата контроля следует заверить подписью руко­ водителя службы нераэрушающего контроля с указанием даты их внесения. 8.1.5 Допускается ведение журналов результата контроля в электронном виде при условии обе­ спечения восстановления результатов контроля в случае утраты или порчи отчетной документации. 8.1.6 Допускается внесение дополнительных данных в журнал результатов контроля.",2276,ГОСТ Р 50.05.10-2018.txt_chunk_25 +ГОСТ Р 50.05.10-2018,https://files.stroyinf.ru/Data/705/70531.pdf,ГОСТ Р 50.05.10-2018.txt,,,"8.1.3 Журнал результатов контроля должен иметь сквозную нумерацию страниц, быть сброшюро­ ван и скреплен подписью руководителя службы неразрушающего контроля. 8.1.4 Исправления и изменения в журнале результата контроля следует заверить подписью руко­ водителя службы нераэрушающего контроля с указанием даты их внесения. 8.1.5 Допускается ведение журналов результата контроля в электронном виде при условии обе­ спечения восстановления результатов контроля в случае утраты или порчи отчетной документации. 8.1.6 Допускается внесение дополнительных данных в журнал результатов контроля. 8.2 Требования к отчетной документации 8.2.1 Отчетная документация должна соответствовать требованиям [1]. (2]. 8.2.2 Отчетную документацию оформляют на основании учетной документации. 8.2.3 На основании записей в журнале результатов контроля составляют заключение (протокол). В заключение (протокол) допускается вносить дополнительные данные. 12 ГОСТ Р 50.05.10—2018 8.3 Формы учетной и отчетной документации Формы учетной и отчетной документации, а также правила ее утверждения, регистрации и хране­ ния устанавливают специалисты того предприятия, на котором проводится контроль. 9 Требования к метрологическому обеспечению Метрологическое обеспечение средств измерений и аттестованных объектов, используемых при ВТК. должно быть осуществлено в соответствии с законодательством об обеспечении единства изме­ рений [3]. а также согласно требованиям ГОСТ Р 50.05.16. 10 Требования техники безопасности и радиационной безопасности Требования техники безопасности и радиационной безопасности при проведении ВТК определе­ ны нормативными документами, регламентирующими работы на предприятии (АС или заводе-изгото- вителе). 13 ГОСТ Р 50.05.10—2018 Приложение А (обязательное) Требования к проведению вихретокового контроля неферромагнитных теплообменных труб А.1 Настоящие требования относятся к ВТК нвферромагнитных ТОТ теплообменных аппаратов, в частности ПГ РУ типа ВВЭР.",1956,ГОСТ Р 50.05.10-2018.txt_chunk_26 +ГОСТ Р 50.05.10-2018,https://files.stroyinf.ru/Data/705/70531.pdf,ГОСТ Р 50.05.10-2018.txt,10 Требования техники безопасности и радиационной безопасности Требования техники безопасности и радиационной безопасности при проведении ВТК определе,,"10 Требования техники безопасности и радиационной безопасности Требования техники безопасности и радиационной безопасности при проведении ВТК определе­ ны нормативными документами, регламентирующими работы на предприятии (АС или заводе-изгото- вителе). 13 ГОСТ Р 50.05.10—2018 Приложение А (обязательное) Требования к проведению вихретокового контроля неферромагнитных теплообменных труб А.1 Настоящие требования относятся к ВТК нвферромагнитных ТОТ теплообменных аппаратов, в частности ПГ РУ типа ВВЭР. А.2 При контроле ТОТ должны быть выявлены: - несллошности материала — локальные коррозионные повреждения (язвы, пигтинги, растрескивание), оди­ ночные разнонаправленные трещины: - утонение стенки ТОТ в местах установки дистанционирующих решеток; - следы ударов (вмятины): - геометрические аномалии развальцовки (отсутствие развальцовки, перевальцовка. недовапьцовка); - электропроводящие и/ипи магнитные отложения на поверхности ТОТ и в межтрубном пространстве, в том числе шламовые отложения; - локальные изменения магнитной проницаемости материала ТОТ; - соприкосновения соседних труб. А.З При контроле ТОТ при изготовлении, монтаже и эксплуатации оборудования должны быть выявлены не- сплошности. минимальные размеры которых приведены в таблицах А.1 и А.2. Таблица А . 1 Местоположение песплошиостей Минимальные размеры месплошностей Внутренние и внешние локальные несллошности (язвы в виде раковины) Диаметр, ммГлубина. % от толщины стенки ТОТ при изготовлении и мон­ тажепри эксплуатации На прямом участке 1.8 20 20 На прямом участке под дистанционируюшей решеткой1,8 30 30 На прямом участке под краем дистанционирующей решетки2.0 30 30 На гибе 2.0 30 30 В зоне развальцовки 2.0 30 50 В переходной зоне развальцовки 2.0 30 60 Таблица А .2 Местоположение несплошностей Минимальные размеры месплошностей Внутренние и внешние неслпошности типа продольных и поперечных трещин (длина 5.0 мм; ширина 0.2 мм) Глубина.",1919,ГОСТ Р 50.05.10-2018.txt_chunk_27 +ГОСТ Р 50.05.10-2018,https://files.stroyinf.ru/Data/705/70531.pdf,ГОСТ Р 50.05.10-2018.txt,,,"% от толщины стенки ТОТ при изготовлении и монтаже при эксплуатации На прямом участке 20 20 На прямом участке под дистанционирующей решеткой30 30 На прямом участке под краем дистанционирующей решетки30 50 На гибе 30 50 В зоне развальцовки 30 50 В переходной зоне развальцовки 30 60 14 ГОСТ Р 50.05.10—2018 Примечание — Допуски на размеры искусственных несппошностей при изготовлении не должны пре­ вышать ± 10%. А.4 Определение размеров несплошностей должно быть выполнено с учетом следующих требований: - погрешность измерения глубины несплошности должна быть не более 10 % от толщины стенки ТОТ на прямом участке и не более 20 % от толщины стенки ТОТ под дистанционирующей решеткой; - погрешность измерения длины несплошности должна быть не более 1 мм для несплошностей длиной от 5 до 10 мм; 10 % при длине выше 10 мм. При длине несплошности не более 5 мм погрешность не определяют. А.5 Раздельное обнаружение и определение размеров несплошностей возможны в том случав, если рас­ стояние между ними не менее 5 мм. А.6 Оценка местоположения несплошности в осевом направлении должна быть выполнена с привязкой к реперным точкам (стенке коллектора, дистанционирующим решеткам и др.). А.7 При контроле ТОТ следует использовать ВТ зонды, состоящие из ВТП и гибкой направляющей (пластико­ вой трубки или витой металлической пружины), предназначенной для перемещения ВТП внутри ТОТ. Кабель ВТП располагается внутри направляющей. Основным при контроле ТОТ является внутренний проходной параметрический ВТП. который состоит из двух обмоток. Этот ВТП может одновременно применяться как дифференциальный (при использовании двух об­ моток), так и абсолютный (при использовании одной обмотки). Примечание — Дифференциальный режим работы ВТП является основным и предназначен для обна­ ружения и определения параметров локальных (непротяженных) несплошностей. Абсолютный режим позволяет получать информацию о протяженных несплошностях. Для отстройки от магнитных аномалий в металле ТОТ следует использовать проходные ВТП с лодмагничи- ванием постоянным полем. Для уточнения типа, размеров и ориентации несплошностей, обнаруженных проходным ВТП.",2131,ГОСТ Р 50.05.10-2018.txt_chunk_28 +ГОСТ Р 50.05.10-2018,https://files.stroyinf.ru/Data/705/70531.pdf,ГОСТ Р 50.05.10-2018.txt,,,"Примечание — Дифференциальный режим работы ВТП является основным и предназначен для обна­ ружения и определения параметров локальных (непротяженных) несплошностей. Абсолютный режим позволяет получать информацию о протяженных несплошностях. Для отстройки от магнитных аномалий в металле ТОТ следует использовать проходные ВТП с лодмагничи- ванием постоянным полем. Для уточнения типа, размеров и ориентации несплошностей, обнаруженных проходным ВТП. а также для определения их количества в одном сечении ТОТ следует использовать накладные (вращающиеся или многоэле­ ментные) ВТП. обладающие более высокой, чем проходные ВТП. локальностью контроля. А.8 Контроль производят при перемещении ВТ зонда внутри ТОТ. ТОТ ПГ может быть проконтролирована с вводом ВТ зонда из одного коллектора на всю длину ТОТ или с вводом ВТ зонда из разных коллекторов («холодного» и «горячего») с перекрытием зон контроля. Сбор ВТ данных должен быть произведен при обратном движении зонда. А.9 Скорость сканирования должна быть выбрана с учетом технических возможностей средств контроля, формы (наличие гибов) и состояния ТОТ (наличие отложений, деформаций и др.). а также условий проведения контроля. Рекомендуемая скорость сканирования при контроле ТОТ ПГ с помощью проходного ВТП — от 400 до 600 мм/с. А. 10 Сигналы от несплошностей на комплексной плоскости представляют собой годографы и характеризу­ ются амплитудой, начальной фазой (далее — фаза), формой. Эти параметры зависят от типа, размеров, местопо­ ложения и ориентации несплошности. а также от частоты тока возбуждения ВТП. Измеряя при ВТК ТОТ параметры сигнала, можно получить информацию о следующих параметрах не­ сплошности; - глубине и местоположении (наружная или внутренняя) по фазе сингала; - обьеме (по амплитуде сигнала); - длине (по началу и концу формирования сигнала). А.11. Выбор основной частоты следует проводить с учетом того, что сигнал от неглубокой (20 % от толщины стенки) наружной несплошности был сдвинут по фазе относительно сигнала от сквозной несплошности на 50“ — 120 ° . При ВТК ТОТ ПГ следует использовать значения основной частоты от 100 до 200 кГц.",2118,ГОСТ Р 50.05.10-2018.txt_chunk_29 +ГОСТ Р 50.05.10-2018,https://files.stroyinf.ru/Data/705/70531.pdf,ГОСТ Р 50.05.10-2018.txt,,,"А.11. Выбор основной частоты следует проводить с учетом того, что сигнал от неглубокой (20 % от толщины стенки) наружной несплошности был сдвинут по фазе относительно сигнала от сквозной несплошности на 50“ — 120 ° . При ВТК ТОТ ПГ следует использовать значения основной частоты от 100 до 200 кГц. П рим ечание — При использовании основной частоты должны обнаруживаться несплошности требу­ емых размеров как на внутренней, так и на наружной поверхности ТОТ. С одной стороны, на высоких частотах чувствительность к несплошностям. расположенным на наружной поверхности ТОТ. снижается, поэтому, чтобы исключить пропуски неглубоких наружных несплошностей. основная частота не должна быть слишком высокой. С другой стороны, основная частота не должна быть слишком низкой, гак как на низких частотах наблюдается слабая зависимость фазы сигнала от глубины несплошности и. следовательно, точное измерение этого параметра становится затруднительным. А. 12 Для установки начала отсчета фаз сигналов следует повернуть на комплексной плоскости сигнал от неглубокой внутренней несплошности (кольцевой паз на внутренней поверхности глубиной 10 % от толщины стен­ ки) таким образом, чтобы он был ориентирован строго горизонтально, то есть вдоль оси X. относительно которой ведется отсчет фазовых углов. 15 ГОСТ Р 50.05.10—2018 При згой операции возможны и другие подходы, например использование для фазовой настройки сигналов от вмятины или от поперечных колебаний ВТП в трубе. А. 13 Для отстройки от мешающих факторов, возникающих при ВТК ТОТ. следует использовать многочастот­ ный метод. Этот метод предполагает использование не только основной, но и вспомогательных частот. Набор вспомогательных частот включает в себя, как минимум, низкую и высокую (по отношению к основной) частоты. Низкая частота предназначена для отстройки от внешних по отношению к ТОТ элементов конструкции, таких как решетки, коллектор или трубная доска, а также от электропроводящих и/или магнитных отложений на наружной поверхности ТОТ. При контроле ТОТ ПГ низкую частоту выбирают из диапазона от 20 до 100 кГц. Высокая частота предназначена для подавления влияния геометрических неоднородностей внутренней по­ верхности ТОТ (аномалии в области рззвальцовки.",2222,ГОСТ Р 50.05.10-2018.txt_chunk_30 +ГОСТ Р 50.05.10-2018,https://files.stroyinf.ru/Data/705/70531.pdf,ГОСТ Р 50.05.10-2018.txt,,,"Низкая частота предназначена для отстройки от внешних по отношению к ТОТ элементов конструкции, таких как решетки, коллектор или трубная доска, а также от электропроводящих и/или магнитных отложений на наружной поверхности ТОТ. При контроле ТОТ ПГ низкую частоту выбирают из диапазона от 20 до 100 кГц. Высокая частота предназначена для подавления влияния геометрических неоднородностей внутренней по­ верхности ТОТ (аномалии в области рззвальцовки. шероховатость поверхности и др.). а также колебаний ВТП во время его движения. При контроле ТОТ ПГ высокую частоту выбирают из диапазона от 200 до 700 кГц. Увеличение отношения «сигнал — шум» возможно за счет комбинирования сигналов, полученных на двух частотах или более (основная плюс вспомогательная, две вспомогательные и др.). П римечание — Многочастотный метод следует использовать при обработке как дифференциальных, так и абсолютных сигналов ВТП. При этом комбинирование сигналов дифференциальных каналов с сигналами абсолютных каналов невозможно. А. 14 Правильность интерпретации полученных при контроле данных необходимо подтверждать с использо­ ванием сигналов всех доступных частот, их комбинаций и режимов работы ВТП. Последовательность действий при этом должна быть установлена в методике контроля. А .15 Параметры искусственных несплошностей на НО А. 15.1 При контроле с помощью проходных ВТП. в частности для контрольной настройки по фазе и|'или амплитуде сигнала, а также для корректировки градуировочных кривых (фаза — глубина и амплитуда — глубина) рекомендуется использовать несплошности следующих типов: - одно сквозное отверстие; - несколько сквозных отверстий одинакового диаметра, расположенных равномерно в одном сечении НО; - одиночные плоскодонные отверстия различных размеров на наружной поверхности: - несколько плоскодонных отверстий одинаковых размеров, расположенных равномерно в одном сечении НО: - кольцевой паз на наружной поверхности; - кольцевой паз на внутренней поверхности. При контроле с помощью накладных (вращающихся или многоэлементных) ВТП могут быть использованы несплошности в виде продольных и поперечных пазов различных размеров. А. 15.2 Конкретные типы и размеры искусственных несплошностей на НО должны быть указаны в методике контроля. А.",2240,ГОСТ Р 50.05.10-2018.txt_chunk_31 +ГОСТ Р 50.05.10-2018,https://files.stroyinf.ru/Data/705/70531.pdf,ГОСТ Р 50.05.10-2018.txt,,,"При контроле с помощью накладных (вращающихся или многоэлементных) ВТП могут быть использованы несплошности в виде продольных и поперечных пазов различных размеров. А. 15.2 Конкретные типы и размеры искусственных несплошностей на НО должны быть указаны в методике контроля. А. 16 При интерпретации сигналов следует применять специальную систему обозначений источников сигна­ лов. которая должна быть приведена в методике контроля. 16 ГОСТ Р 50.05.10—2018 Приложение Б (обязательное) Требования к проведению вихретокового контроля перемычек коллекторов парогенератора Б.1 Настоящие требования относятся к контролю ПК ПГ РУ типа ВВЭР. Б.2 При контроле ПК ПГ должны быть выявлены несплошности материала коллектора типа продольных трещин, выходящих на поверхность отверстий коллектора, со следующими минимальными размерами: глубина — 1.0 мм: длина — 10 мм: ширина — 0.3 мм. Б.З При контроле ПК ПГ должна быть проведена оценка глубины несплошности (при длине несплошности не менее 15 мм), то есть отнесение обнаруженной несплошности к одному из классов по глубине — не более 3 мм; 3 мм и более 3 мм. Б.-1 Погрешность измерения длины несплошности должна быть не более 5 мм. Б.5 Погрешность измерения осевой координаты несплошности относительно поверхности коллектора со сто­ роны второго контура должна быть не более 5 мм. а погрешность измерения угловой координаты — не более 10°. Б.6 Рекомендуется использовать ВТП следующего типа: накладной, дифференциальный, вращающийся (скорость вращения не менее 4800 об/мин). Б.7 Во время контроля ВТП должен перемещаться вдоль отверстия коллектора внутри ТОТ. При этом ВТ обмотки вращаются относительно продольной оси ВТП. Результирующая траектория сканирования — винтовая линия. Шаг винтовой линии должен быть не более 2.5 мм. Сбор ВТ данных должен быть произведен при извлечении ВТП из отверстия коллектора. При этом скорость движения ВТП вдоль отверстия коллектора должна быть не менее 100 мм/с. Б.8 Частоту дискретизации АЦП дефектоскопа следует выбирать не менее 26 кГц (при скорости вращения 4800 об/мин и использовании двух частот).",2075,ГОСТ Р 50.05.10-2018.txt_chunk_32 +ГОСТ Р 50.05.10-2018,https://files.stroyinf.ru/Data/705/70531.pdf,ГОСТ Р 50.05.10-2018.txt,,,"При этом ВТ обмотки вращаются относительно продольной оси ВТП. Результирующая траектория сканирования — винтовая линия. Шаг винтовой линии должен быть не более 2.5 мм. Сбор ВТ данных должен быть произведен при извлечении ВТП из отверстия коллектора. При этом скорость движения ВТП вдоль отверстия коллектора должна быть не менее 100 мм/с. Б.8 Частоту дискретизации АЦП дефектоскопа следует выбирать не менее 26 кГц (при скорости вращения 4800 об/мин и использовании двух частот). Б.9 В качестве основной при контроле ПК ПГ следует выбирать частоту от 12 до 16 кГц, а в качестве ОИП — мнимую составляющую Y сигнала ВТП на этой частоте. При этом контрольную настройку дефектоскопа следует проводить таким образом, чтобы сигнал от искусственной настроечной несплошности на НО был ориентирован на комплексной плоскости строго вертикально. Б. 10 Для отстройки от влияния периодического изменения зазора между ВТ катушками и металлом, которое связано с их вращением в отверстии коллектора, следует применять модуляционный метод. Б. 11 При ВТК ПК ПГ мешающие факторы связаны с такими свойствами металла и геометрией ТОТ в узле за­ делки, как несплошности. магнитные аномалии, граница развальцовки, эллиленость сечения и другие. Для отстройки от мешающих факторов и правильной интерпретации сигнала следует использовать мно­ гочастотный метод. Минимальный вариант предполагает применение одной дополнительной высокой частоты (от 50 до 70 кГц). Б. 12 Оценку глубины несплошности (при длине несплошности не менее 15 мм) необходимо выполнять по амплитуде сигнала на основной частоте, а измерение длины несплошности — по протяженности сигнала на вре­ менной развертке. Б.13 Для измерения угловой координаты несплошности следует использовать синхронизирующие импульсы, создаваемые в ВТП при вращении ВТ катушек. Б.14 Для определения размеров искусственных несплошностей на НО следует использовать продольный паз на поверхности отверстия коллектора по всей длине образца глубиной (1 ± 0,1) мм и шириной не более 0,3 мм. Для подтверждения правильности оценки глубины несплошностей следует использовать дополнительный НО с аналогичным пазом глубиной (3 ± 0.1) мм.",2147,ГОСТ Р 50.05.10-2018.txt_chunk_33 +ГОСТ Р 50.05.10-2018,https://files.stroyinf.ru/Data/705/70531.pdf,ГОСТ Р 50.05.10-2018.txt,,,"Б.13 Для измерения угловой координаты несплошности следует использовать синхронизирующие импульсы, создаваемые в ВТП при вращении ВТ катушек. Б.14 Для определения размеров искусственных несплошностей на НО следует использовать продольный паз на поверхности отверстия коллектора по всей длине образца глубиной (1 ± 0,1) мм и шириной не более 0,3 мм. Для подтверждения правильности оценки глубины несплошностей следует использовать дополнительный НО с аналогичным пазом глубиной (3 ± 0.1) мм. 17 ГОСТ Р 50.05.10—2018 Приложение В (обязательное) Требования к проведению вихретокового контроля резьбовых поверхностей крепежных элементов В.1 Настоящие требования относятся к ВТК PC. то есть резьбовых поверхностей крепежных элементов (резьбовых отверстий, шпилек, гаек) фланцевых разьвмов оборудования, в частности главного разъема, люков коллекторов первого контура, люков второго контура и люков-лазов ПГ. а также главных циркуляционных насосов. В.2 При контроле PC должны быть выявлены несплошности типа продольных и поперечных (относительно оси ОК) трещин, выходящих на поверхность резьбы (в произвольной точке профиля резьбы) и имеющих различную ориентацию относительно оси ОК. Минимальные размеры несплошностей. которые должны быть выявлены, указаны в (1). (2]. В.З При контроле PC должно быть определено местоположение обнаруженных несплошностей. что необхо­ димо для последующего применения визуального и измерительного и/или капиллярного контроля. В.4 Рекомендуется использовать накладной, дифференциальный ВТП. При необходимости дополнительно может быть использован абсолютный ВТП. Следует применять профильные ВТП. у которых рабочая поверхность по форме согласована с профилем резьбы. Это позволяет приблизить ВТП к месту наиболее вероятного расположения несплошностей, то есть к впа­ дине резьбы. Допускается использование ВТП. у которых рабочая поверхность расположена на уровне вершин профиля резьбы. В.5 Во время контроля взаимное перемещение ВТП и ОК осуществляется вдоль линии резьбы, при этом вершина ВТП (середина рабочей поверхности) должна находиться над впадиной резьбы. Контроль выполняют при прямом иУили обратном движении.",2142,ГОСТ Р 50.05.10-2018.txt_chunk_34 +ГОСТ Р 50.05.10-2018,https://files.stroyinf.ru/Data/705/70531.pdf,ГОСТ Р 50.05.10-2018.txt,,,"у которых рабочая поверхность по форме согласована с профилем резьбы. Это позволяет приблизить ВТП к месту наиболее вероятного расположения несплошностей, то есть к впа­ дине резьбы. Допускается использование ВТП. у которых рабочая поверхность расположена на уровне вершин профиля резьбы. В.5 Во время контроля взаимное перемещение ВТП и ОК осуществляется вдоль линии резьбы, при этом вершина ВТП (середина рабочей поверхности) должна находиться над впадиной резьбы. Контроль выполняют при прямом иУили обратном движении. Рекомендуемая скорость движения ВТП вдоль линии резьбы — от 100 до 250 мм/с. В.6 Контроль допускается проводить на одной частоте, которую следует выбирать из диапазона от 20 до 160 кГц в зависимости от конструкции и параметров используемого ВТП. При наличии технических возможностей для повышения достоверности результатов рекомендуется исполь­ зовать две частоты, отличающиеся друг от друга в два — четыре раза. В. 7 Для отстройки от локальных изменений электромагнитных параметров ОК и изменений зазора между ВТП и поверхностью металла, а также от других мешающих факторов, следует применять амплитудно-фазовый метод и в качестве ОИП использовать мнимую составляющую сигнала У ВТП. Если помеха не имеет ярко выраженной ориентации на комплексной плоскости и амплитудно-фазовый ме­ тод становится неэффективным, то фазовую настройку следует выполнять не с целью минимизации помехи, а с целью получения максимального значения сигнала от несплошности. Для этого необходимо, чтобы сигнал от ис­ кусственной настроечной несплошности на НО был ориентирован на комплексной плоскости строго вертикально. В.8 Для определения размеров искусственных несплошностей на НО рекомендуется наносить два паза, рас­ положенных во впадине резьбы, ориентированных вдоль линии резьбы и имеющие следующие размеры: -глубина — (1 ± 0,1) и (2 ± 0.1) мм; - длина — от 5 до 20 мм; - ширина — не более 0,5 мм. 18 ГОСТ Р 50.05.10—2018 Приложение Г (обязательное) Требования к технологической карте по вихретоковому контролю Г.1 В технологической карте в краткой форме излагают конкретную информацию, необходимую для выпол­ нения контроля конкретного ОК.",2146,ГОСТ Р 50.05.10-2018.txt_chunk_35 +ГОСТ Р 50.05.10-2018,https://files.stroyinf.ru/Data/705/70531.pdf,ГОСТ Р 50.05.10-2018.txt,18 ГОСТ Р,,"18 ГОСТ Р 50.05.10—2018 Приложение Г (обязательное) Требования к технологической карте по вихретоковому контролю Г.1 В технологической карте в краткой форме излагают конкретную информацию, необходимую для выпол­ нения контроля конкретного ОК. Г.2 В технологическую карту необходимо включать следующее: - наименование предприятия — разработчика технологической карты: - номер и дату составления технологической карты; - данные, позволяющие однозначно идентифицировать контролируемые элементы, а именно: наименование и обозначение оборудования, наименование и типоразмер контролируемых элементов, номер чертежа, схема рас­ положения оборудования и контролируемых элементов; - наименование материала контролируемого элемента; - эскиз контролируемого элемента с указанием основных размеров; - контролируемые участки (зоны); - объем контроля: - сокращенное наименование и обозначение методики контроля: - описание способа сканирования: - обозначения используемых средств контроля (дефектоскопа, программного обеспечения. ВТП. сканирую­ щего устройства. НО); - значения параметров режима работы дефектоскопа и скорости сканирования; - значения параметров сигнала от настроечной несплошности. необходимые для контрольной настройки де­ фектоскопа: - условия фиксации (7.3.3): - параметры несплошностей. подлежащие определению: - условия браковки (7.3.7) и нормы оценки качества; - фамилия, инициалы, подпись, сведения о сертификате (квалификационном удостоверении) специалиста, разработавшего карту; - фамилия, инициалы, подпись лица, утвердившего карту. В технологическую карту могут быть включены другие дополнительные сведения, касающиеся проведения ВТК на конкретном предприятии. 19 ГОСТ Р 50.05.10—2018 Библиография [11 Федеральные нормы и правила в области использования атомной энергии, устанавливающие правила кон­ троля основного металла, сварных соединений и наплавленных поверхностей при изготовлении и монтаже оборудования, трубопроводов и других элементов АЭУ [2] Федеральные нормы и правила в области использования атомной энергии, устанавливающие правила кон­ троля основного металла, сварных соединений и наплавленных поверхностей при эксплуатации оборудова­ ния. трубопроводов и других элементов АЭУ [3] Федеральный закон от 26 июня 2008 г.",2249,ГОСТ Р 50.05.10-2018.txt_chunk_36 +ГОСТ Р 50.05.10-2018,https://files.stroyinf.ru/Data/705/70531.pdf,ГОСТ Р 50.05.10-2018.txt,19 ГОСТ Р,,"19 ГОСТ Р 50.05.10—2018 Библиография [11 Федеральные нормы и правила в области использования атомной энергии, устанавливающие правила кон­ троля основного металла, сварных соединений и наплавленных поверхностей при изготовлении и монтаже оборудования, трубопроводов и других элементов АЭУ [2] Федеральные нормы и правила в области использования атомной энергии, устанавливающие правила кон­ троля основного металла, сварных соединений и наплавленных поверхностей при эксплуатации оборудова­ ния. трубопроводов и других элементов АЭУ [3] Федеральный закон от 26 июня 2008 г. № 102-ФЗ «Об обеспечении единства измерений* УДК 621.039:006.354 ОКС 27.120.99 Ключевые слова, вихретоковый контроль, вихретоковый дефектоскоп, атомная станция БЗ 12—2018У52 Редактор Л С. Зимилова Технический редактор В.Н. Прусакова Корректор М.И. Першина Компьютерная верстка Е.О. Асташина Сдано в набор 22 12.2018. П одписано в печать 09.01.2019. Формат 6 0 *8 4 1 /8. Гарнитура Ариал. Уел. печ. п. 2.79. Уч.-изд. п. 2.23. Подготовлено на основе электронной версии, предоставленном разработчиком стандарта Создано в единичном исполнении Ф ГУП «С ТАМ ДА РТИ Н Ф О РМ * для ком плектования Ф едеральною инф орм ационною ф онда стандартов. 117418 М осква. Нахим овский лр-т. д . 31. к. 2. www.gostinfo.ru info@ gostinfo.iu ГОСТ Р 50.05.10-2018",1316,ГОСТ Р 50.05.10-2018.txt_chunk_37 +ГОСТ Р 50.05.19-2019,https://files.stroyinf.ru/Data/706/70682.pdf,ГОСТ Р 50.05.19-2019.txt,,,"ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИГОСТР 50.05.19— 2019 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии ИНФОРМАЦИОННАЯ СИСТЕМА ОБРАБОТКИ И ХРАНЕНИЯ РЕЗУЛЬТАТОВ КОНТРОЛЯ МЕТАЛЛА Общие положения Издание официальное Москва Стандартинформ 2019 женские зонтики ГОСТ Р 50.05.19—2019 Предисловие 1 РАЗРАБОТАН Государственной корпорацией по атомной энергии «Росатом» и Обществом с ограниченной ответственностью «Центр аналитики и консалтинга» (ООО «ЦАК») 2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 322 «Атомная техника» 3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 21 февраля 2019 г. N9 52-ст 4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ Правила применения настоящего стандарта установлены в статье 26 Федерального закона от 29 июня 2015 г. № > 162-ФЗ кО стандартизации в Российской Федерации». Информация об из­ менениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе «Национальные стандарты», а официальный текст изменений и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в ин­ формационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru) © Стацдартинформ. оформление.",1653,ГОСТ Р 50.05.19-2019.txt_chunk_0 +ГОСТ Р 50.05.19-2019,https://files.stroyinf.ru/Data/706/70682.pdf,ГОСТ Р 50.05.19-2019.txt,,,"В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в ин­ формационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru) © Стацдартинформ. оформление. 2019 Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и рас­ пространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническо­ му регулированию и метрологии II ГОСТ Р 50.05.19—2019 Содержание 1 Область применения 1 2 Термины и определения 1 3 Сокращения 2 4 Назначение и цели создания информационной системы 2 5 Требования к информационной системе 3 6 Требования к функциям, выполняемым информационной системой 3 7 Требования к типовой структуре данных 4 Библиография 10 ГОСТ Р 50.05.19—2019 Введение Настоящий стандарт взаимосвязан с другими стандартами, входящими в систему стандартов кСистема оценки соответствия в области использования атомной энергии». IV ГОСТ Р 50.05.19—2019 НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ Система оценки соответствия в области использования атомной энергии ИНФОРМАЦИОННАЯ СИСТЕМА ОБРАБОТКИ И ХРАНЕНИЯ РЕЗУЛЬТАТОВ КОНТРОЛЯ МЕТАЛЛА Общие положения Conformity assessment system for the use of nuclear energy. The information system for processing and storing of metal examination results. General provisions Дата введения — 2019—03— 01 1 Область применения 1.1 Настоящий стандарт распространяется на информационные системы, содержащие результа­ ты оценки соответствия металла оборудования и трубопроводов атомных станций в форме контроля, выполняемой при монтаже и/или эксплуатации атомных станций. 1.2 Настоящий стандарт устанавливает общие требования к структуре данных о результатах оцен­ ки соответствия металла оборудования и трубопроводов атомных станций в форме контроля. 2 Термины и определения В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями: 2.1 атрибут: Измеримое физическое или абстрактное свойство объекта. [ГОСТ Р 52292—2004.",2226,ГОСТ Р 50.05.19-2019.txt_chunk_1 +ГОСТ Р 50.05.19-2019,https://files.stroyinf.ru/Data/706/70682.pdf,ГОСТ Р 50.05.19-2019.txt,,1.2 Настоящий стандарт устанавливает общие требования к структуре данных о результатах оцен,"1.2 Настоящий стандарт устанавливает общие требования к структуре данных о результатах оцен­ ки соответствия металла оборудования и трубопроводов атомных станций в форме контроля. 2 Термины и определения В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями: 2.1 атрибут: Измеримое физическое или абстрактное свойство объекта. [ГОСТ Р 52292—2004. статья 6.2.11 2.2 данные: Интерпретируемое формализованным способом представление информации, пригод­ ное для коммуникации, интерпретации или обработки. [ГОСТ Р 52292—2004. статья 4.2.11 2.3 объект данных: Структурированные данные, необходимые и достаточные для информацион­ ного описания объекта, подлежащего учету в информационной системе. 2.4 информационная система: Совокупность содержащейся в базах данных информации и обе­ спечивающих ее обработку информационных технологий и технических средств. Ц 11, статья 2. перечисление 3 1 2.5 база данных: Совокупность данных, организованных по определенным правилам, предусма­ тривающим общие принципы описания, хранения и манипулирования данными, независимая от при­ кладных программ. [ГОСТ 20886—85, статья 6] Издание официальное 1 ГОСТ Р 50.05.19—2019 2.6 пользователь: Лицо, участвующее в функционировании информационной системы или ис­ пользующее результаты ее функционирования. 2.7 техническое задание: Документ, определяющий требования и порядок создания информа­ ционной системы, в соответствии с которым проводятся разработка ИС и ее приемка при вводе в дей­ ствие. 2.8 типовая структура данных: Минимально необходимый набор атрибутов, их типов и взаимос­ вязей. описывающий результаты контроля и подлежащий хранению в базе данных информационной системы. 2.9 транспортное сообщение: Сведения в виде законченного блока данных, передаваемые при взаимодействии информационных систем. 2.10 регистрация данных: Сбор и сохранение данных по результатам контроля. 2.11 объект контроля: Оборудование, трубопроводы атомных станций. 2.12 аналитическая обработка данных: Процесс представления данных в форме отчетов и ре­ естров в соответствии с заданной пользователем структурой. 2.13 процесс: Совокупность взаимосвязанных или взаимодействующих видов деятельности, преоб­ разующих входы в выходы. [ГОСТ Р ИСО/МЭК 12207—2010.",2246,ГОСТ Р 50.05.19-2019.txt_chunk_2 +ГОСТ Р 50.05.19-2019,https://files.stroyinf.ru/Data/706/70682.pdf,ГОСТ Р 50.05.19-2019.txt,,,"2.9 транспортное сообщение: Сведения в виде законченного блока данных, передаваемые при взаимодействии информационных систем. 2.10 регистрация данных: Сбор и сохранение данных по результатам контроля. 2.11 объект контроля: Оборудование, трубопроводы атомных станций. 2.12 аналитическая обработка данных: Процесс представления данных в форме отчетов и ре­ естров в соответствии с заданной пользователем структурой. 2.13 процесс: Совокупность взаимосвязанных или взаимодействующих видов деятельности, преоб­ разующих входы в выходы. [ГОСТ Р ИСО/МЭК 12207—2010. статья 4.25] 2.14 аутентификация: Процесс подтверждения заявленной идентичности для гарантии того, что установленная идентичность пользователя корректна. [ГОСТ 53632—2009. статья 3.4J 2.15 справочник: Множество значений атрибута. 2.16 файл документа: Файл, обеспечивающий передачу документа в неструктурированном элек­ тронном виде. [ГОСТ Р 53898—2013, статья 3.18] 3 Сокращения В настоящем стандарте применены следующие сокращения: ИС — информационная система; контроль — неразрушающий контроль. 4 Назначение и цели создания информационной системы 4.1 Цели создания ИС — формирование единого подхода к регистрации, обработке и представле­ нию юридически значимой информации о результатах контроля с целью создания единого отраслевого информационного пространства, обеспечивающего сохранность, уникальность и непротиворечивость содержащихся в нем данных. 4.2 Назначение ИС — регистрация и автоматизация обработки информации о результатах контро­ ля металла оборудования и трубопроводов атомных станций, отображение и передача информации в электронном виде. 4.3 В ИС должны быть реализованы следующие функции: - учет факта выполнения контроля металла оборудования и трубопроводов атомных станций; - регистрация данных о результатах контроля металла оборудования и трубопроводов атомных станций в электронном виде; - систематизация данных; - поиск данных; - аналитическая обработка данных; - создание и использование справочников; - передача информации в электронном виде. 2 ГОСТ Р 50.05.19—2019 4.4 В ИС должно быть обеспечено хранение следующей информации: - данные об объекте контроля в объеме атрибутов, представленных в таблице 1; - данные о системе и результатах контроля в объеме заключений (протоколов), представленных в таблице 2. 4.5 В ИС рекомендуется обеспечить хранение информации, представленной в таблице 3.",2379,ГОСТ Р 50.05.19-2019.txt_chunk_3 +ГОСТ Р 50.05.19-2019,https://files.stroyinf.ru/Data/706/70682.pdf,ГОСТ Р 50.05.19-2019.txt,2 ГОСТ Р,,"2 ГОСТ Р 50.05.19—2019 4.4 В ИС должно быть обеспечено хранение следующей информации: - данные об объекте контроля в объеме атрибутов, представленных в таблице 1; - данные о системе и результатах контроля в объеме заключений (протоколов), представленных в таблице 2. 4.5 В ИС рекомендуется обеспечить хранение информации, представленной в таблице 3. 4.6 В ИС рекомендуется обеспечивать возможность добавления сопутствующей объекту контроля документации (паспорта, свидетельства, сертификата). 4.7 Аналитическая обработка данных должна предусматривать формирование аналитической от­ четности. реестров и перечней. 4.8 При разработке технического задания на ИС должны соблюдаться минимальные требования, установленные настоящим стандартом; при необходимости требования могут быть расширены. 4.9 В ИС должны формироваться документы по форме, принятой в организации, планирующей разработку и использование ИС в объеме информации, предусмотренной федеральными нормами и правилами в области использования атомной энергии. 4.10 Для обеспечения юридической значимости сформированные в электронном виде документы подписываются квалифицированной электронной подписью в соответствии с законодательством Рос­ сийской Федерации. 5 Требования к информационной системе 5.1 ИС должна удовлетворять следующим требованиям: - обеспечивать использование типовых форм при формировании документов и справочников; - обеспечивать использование ранее зарегистрированных в системе данных; - автоматически проверять уникальность данных; - обеспечивать доступ к хранимым данным только средствами ИС; - обеспечивать хранение данных, информации и соответствующих электронных документов; - допускать модификацию ранее разработанного функционала без потери информации; - обеспечивать сохранность и целостность хранимой информации; - обеспечивать контроль типов и форматов загружаемых данных. Вся загружаемая в ИС инфор­ мация в виде файлов разных форматов должна быть качества, достаточного для ее прочтения и/или анализа; - осуществлять идентификацию и авторизацию пользователя; - обеспечивать регистрацию действий пользователя с момента начала работы и до момента ее завершения, периодическое архивирование зарегистрированной информации и удаление архивиро­ ванных записей. Регистрация действий пользователей должна осуществляться в специальном журнале аудита, возможность редактирования которого должна быть исключена. 6 Требования к функциям, выполняемым информационной системой 6.1 В ИС должен быть реализован ввод данных.",2495,ГОСТ Р 50.05.19-2019.txt_chunk_4 +ГОСТ Р 50.05.19-2019,https://files.stroyinf.ru/Data/706/70682.pdf,ГОСТ Р 50.05.19-2019.txt,,,"Вся загружаемая в ИС инфор­ мация в виде файлов разных форматов должна быть качества, достаточного для ее прочтения и/или анализа; - осуществлять идентификацию и авторизацию пользователя; - обеспечивать регистрацию действий пользователя с момента начала работы и до момента ее завершения, периодическое архивирование зарегистрированной информации и удаление архивиро­ ванных записей. Регистрация действий пользователей должна осуществляться в специальном журнале аудита, возможность редактирования которого должна быть исключена. 6 Требования к функциям, выполняемым информационной системой 6.1 В ИС должен быть реализован ввод данных. Для каждой функции ИС должны быть определены набор и атрибуты вводимых данных в соответствии с разделом 7. совокупность которых формирует объекты данных. 6.2 В ИС должно быть реализовано сохранение результатов контроля в виде объектов данных в соответствии с 7.2. 6.3 В ИС должно быть реализовано свободное отображение объектов данных. 6.4 В ИС должен быть реализован поиск информации: - рекомендуется использовать механизмы фильтрации и сортировки; - рекомендуется, чтобы условия фильтра были настраиваемыми, - рекомендуется реализовать редактирование объектов данных и сохранять информацию о поль­ зователе, выполнившем изменения, фактическую дату и измененные атрибуты объекта данных. 6.5 ИС должна обеспечивать возможность на основании существующего объекта данных сформи­ ровать файл с необходимой информацией в форматах, используемых в организации. 6.6 В ИС должна быть реализована аналитическая обработка данных. 6.6.1 ИС должна позволять осуществлять анализ хранимых объектов данных на основании про­ извольного набора их атрибутов. 3 ГОСТ Р 50.05.19—2019 6.7 В ИС должна быть реализована ролевая модель пользователей. 6.7.1 При разработке технического задания на конкретную ИС должны быть определены все роле­ вые модели пользователей ИС в соответствии с выполняемыми функциями. 6.7.2 Рекомендуется хранить информацию о функциях пользователей в ИС. 6.7.3 Рекомендуется назначать функции как на уровне отдельных пользователей, так и на уровне ролей. 6.7.4 Список ролей в системе рекомендуется делать неограниченным и изменять по мере необ­ ходимости. 6.8 В ИС должна быть обеспечена возможность передачи и получения объектов данных — инте­ грация с иными ИС — в соответствии с составом данных и спецификацией транспортных сообщений, разработанной на этапе разработки ИС.",2414,ГОСТ Р 50.05.19-2019.txt_chunk_5 +ГОСТ Р 50.05.19-2019,https://files.stroyinf.ru/Data/706/70682.pdf,ГОСТ Р 50.05.19-2019.txt,,,"6.7.2 Рекомендуется хранить информацию о функциях пользователей в ИС. 6.7.3 Рекомендуется назначать функции как на уровне отдельных пользователей, так и на уровне ролей. 6.7.4 Список ролей в системе рекомендуется делать неограниченным и изменять по мере необ­ ходимости. 6.8 В ИС должна быть обеспечена возможность передачи и получения объектов данных — инте­ грация с иными ИС — в соответствии с составом данных и спецификацией транспортных сообщений, разработанной на этапе разработки ИС. 7 Требования к типовой структуре данных 7.1 Требования к атрибутам объекта данных — объекту контроля — указаны в таблице 1. Таблица 1 № Атрибут Тип данных Комментарии 1 Наименование объекта контроля Строка 2 Организация-изготовитель СтрокаСправочник «Наименование орга­ низации» (таблица 5) 3 Эксплуатирующая организация СтрокаСправочник «Наименование орга­ низации» (таблица 5) 4 Обозначение (номер) объекта контроля Строка 5 Заводской номер оборудования Строка 6 Дата ввода в эксплуатацию Дата Календарь 7 Класс безопасности по [2] ЧислоСправочник «Класс безопасности» (таблица 9) 8Связанные документы (паспорт объекта контроля, све­ дения о результатах контроля металла или иные до­ кументы)Файл Документы 9Сведения об исправлении дефектов при изготовлении объекта контроляСтрока или файлДокумент 7.2 Требования к атрибутам объекта данных по результатам контроля указаны в таблицах 2. 3. 7.2.1 В таблице 2 (основная таблица) представлен перечень атрибутов, обязательных для внесе­ ния в ИС. 7.2.2 В таблице 3 (подчиненная таблица) представлен перечень атрибутов, рекомендуемых для внесения в ИС. 7.2.3 Атрибуты записей основной и подчиненной таблиц должны быть связаны между собой и с соответствующими атрибутами справочников.",1720,ГОСТ Р 50.05.19-2019.txt_chunk_6 +ГОСТ Р 50.05.19-2019,https://files.stroyinf.ru/Data/706/70682.pdf,ГОСТ Р 50.05.19-2019.txt,,,"3. 7.2.1 В таблице 2 (основная таблица) представлен перечень атрибутов, обязательных для внесе­ ния в ИС. 7.2.2 В таблице 3 (подчиненная таблица) представлен перечень атрибутов, рекомендуемых для внесения в ИС. 7.2.3 Атрибуты записей основной и подчиненной таблиц должны быть связаны между собой и с соответствующими атрибутами справочников. Таблица 2 № Атрибут Тип данных Комментарии 1 Номер заключения (протокола) Строка 2 Дата выдачи Дата Календарь 3 Этап проведения контроля СтрокаСправочник «Этап, на котором про­ водится контроль»(таблица 10) 4 Наименование атомной станции Строка 5 Номер блока Строка 4 ГОСТ Р 50.05.19—2019 Окончание таблицы 2 № Атрибут Тип данных Комментарии 6 Наименование (номер) типовой программы контроля Строка 7 Номер рабочей программы контроля металла Строка 8 Номер схемы контроля {исполнительной схемы) Строка 9 Участок контроля Строка 10 Нормативно-технический документ по контролю Строка 11 Нормативный документ по оценке качества Строка 12 Номер чертежа сборочной единицы (детали) Строка 13 Номер контролируемых сварных соединений и наплавок Строка 14 Тип сварного соединения СтрокаСправочник «Типы сварных соеди­ нений» (таблица 11) 15Категории сварных соединений (наплавленных поверх­ ностей)Строка 16Наименование организации-изготовителя (монтажной организации)СтрокаСправочник «Наименование орга­ низации» (таблица 5) 17 Сведения о проведенной термической обработкеЛогичес- кий 18 Документ о проведении термической обработки Строка 19 Метод контроля СтрокаСправочник «Методы контроля» (таблица 8) 20 Номер технологической карты контроля Строка 21Типы и заводские номера аппаратуры, средств контро­ ля. преобразователей и дополнительных принадлеж­ ностей. данные об их поверке или калибровкеСтрока 22 Дата проведения контроля Дата 23Подразделение или организация, проводящая кон­ трольСтрокаСправочник «Наименование орга­ низации» — для организации (таблица 5) 24Персонал, выполняющий контроль (фамилия, имя.",1948,ГОСТ Р 50.05.19-2019.txt_chunk_7 +ГОСТ Р 50.05.19-2019,https://files.stroyinf.ru/Data/706/70682.pdf,ГОСТ Р 50.05.19-2019.txt,,,"преобразователей и дополнительных принадлеж­ ностей. данные об их поверке или калибровкеСтрока 22 Дата проведения контроля Дата 23Подразделение или организация, проводящая кон­ трольСтрокаСправочник «Наименование орга­ низации» — для организации (таблица 5) 24Персонал, выполняющий контроль (фамилия, имя. от­ чество)СтрокаСправочник «Персонал, выполня­ ющий контроль»(таблица 12) 25Номера аттестационных удостоверений персонала, выполнившего контрольУдостове­ рениеМассив значений, описание атри­ бутов указано в таблице 13 26 Срок действия удостоверения Дата Календарь 27 ФИО лица, выполнившего оценку качества 28 Наличие дефектов/несплошностейЛогичес­ кий 29Сведения о выявленных дефектах/несллошностях (ха­ рактер. размеры, конфигурация)Строка 30Сведения о местах расположения дефектое/несплош- ностяхСтрока 31 Отчетный документ по результатам контроля Файл 32 Дополнительная информацияСтруктура (строка. файл)Строка — указывается наимено­ вание дополнительной информа­ ции. Файл — файл с дополнитель­ ной информацией 5 ГОСТ Р 50.05.19—2019 Таблица 3 № Атрибут Тип данных Комментарии 1 Марка металла зоны/участка контроля Строка 2Срок эксплуатации обьекта контроля на момент обна­ ружения дефектаЧисло 3 Условия эксплуатации Строка 4Дополнительные методы контроля, применявшиеся при обследованииСтрока 5 Перечень мероприятий по устранению дефекта Строка 6Сведения о результатах контроля после исправления дефектовСтрока 7Заключение о соответствии/несоответствии обьекта контроляСтрока 8Результаты испытаний по определению механических характеристик, результаты металлографических ис­ следований, причины повреждений металлаФайл 7.3 Требования к справочникам 7.3.1 ИС должна содержать справочники, приведенные в таблице 4. Таблица 4 И з Наименование справочника 1 Наименование организации 2 Методы контроля 3 Класс безопасности 4 Этап, на котором проводится контроль 5 Типы сварных соединений 6 Персонал, выполняющий контроль 7 Пользователи 7.3.2 Значение справочника «Наименование организации» указано в таблице 5.",2018,ГОСТ Р 50.05.19-2019.txt_chunk_8 +ГОСТ Р 50.05.19-2019,https://files.stroyinf.ru/Data/706/70682.pdf,ГОСТ Р 50.05.19-2019.txt,,,"Таблица 4 И з Наименование справочника 1 Наименование организации 2 Методы контроля 3 Класс безопасности 4 Этап, на котором проводится контроль 5 Типы сварных соединений 6 Персонал, выполняющий контроль 7 Пользователи 7.3.2 Значение справочника «Наименование организации» указано в таблице 5. Таблица 5 № Значение Тип данных 1 Краткое наименование организации Строка 7.3.2.1 Атрибуты объекта данны х в справочнике «Организации» указаны в таблице 6. Таблица б № Атрибут Тип данных Комментарии 1 Полное наименование организации Строка 2 Краткое наименование организации Строка 3 Иностранная организацияЛогичес­ кий 6 ГОСТ Р 50.05.19—2019 Окончание таблицы 6 № Атрибут Тип данных Комментарии 4 ИНН Число Логическая проверка значения 5 Лицензия ЛицензияМассив значений (атрибуты указа­ ны в таблице 7) 6 Срок действия лицензии Дата Календарь 7.3.2.2 Атрибуты объекта типа «Лицензия» указаны в таблице 7. Таблица 7 № Атрибут Тип данных Комментарии 1 Номер лицензии Строка 2 Дата выдачи Дата Календарь 3 Срок действия Дата Календарь 4 Сведения о приостановкеЛогичес­ кий 5 Срок приостановки Дата Календарь 6 Дополнительно Файл 7.3.3 Значения справочника «Методы контроля» указаны в таблице 8. Таблица 8 № Значение Тип данных 1 Визуальный и измерительный Строка 2 Капиллярный Строка 3 Магнитопорошховый Строка 4 Ультразвуковой Строка 5 Вихретоковый Строка 6 Металлографический Строка 7 Радиографический Строка 8 Акустико-эмиссионный Строка 9 Контроль герметичности Строка 10 Рен тгенофлюоресцен т ный Строка 7.3.4 Значения справочника «Класс безопасности» указаны в таблице 9. Таблица 9 № Значение Тип данных 1 I Строка 2 II Строка 3 III Строка 4 IV Строка 7 ГОСТ Р 50.05.19—2019 7.3.5 Значения справочника «Этап, на котором проводится контропь» указаны в таблице 10. Таблица 1 0 № Значение Тип данных 1 Предэксплуатационный контроль — 1 этап Строка 2 Предэксплуатационный контроль — 2 этап Строка 3 Эксплуатационный контроль Строка 4 Внеочередной контроль Строка 7.3.6 Значения справочника «Типы сварных соединений» указаны в таблице 11.",2031,ГОСТ Р 50.05.19-2019.txt_chunk_9 +ГОСТ Р 50.05.19-2019,https://files.stroyinf.ru/Data/706/70682.pdf,ГОСТ Р 50.05.19-2019.txt,,,"Таблица 9 № Значение Тип данных 1 I Строка 2 II Строка 3 III Строка 4 IV Строка 7 ГОСТ Р 50.05.19—2019 7.3.5 Значения справочника «Этап, на котором проводится контропь» указаны в таблице 10. Таблица 1 0 № Значение Тип данных 1 Предэксплуатационный контроль — 1 этап Строка 2 Предэксплуатационный контроль — 2 этап Строка 3 Эксплуатационный контроль Строка 4 Внеочередной контроль Строка 7.3.6 Значения справочника «Типы сварных соединений» указаны в таблице 11. Таблица 1 1 № Значение Тип данных 1 Угловые сварные соединения Строка 2 Тавровые сварные соединения Строка 3 Нахлесточные сварные соединения Строка 4 Стыковые сварные соединения Строка 7.3.7 Значение справочника «Персонал, выполняющий контроль» указано в таблице 12. Таблица 1 2 № Значение Тип данных 1 Фамилия Имя Отчество Строка 7.3.8 Атрибуты объекта данных в справочнике «Персонал, выполняющий контроль» указаны в таблице 13. Таблица 1 3 № Атрибут Тип данных Комментарии 1 Фамилия Строка 2 Имя Строка 3 Отчество Строка 4 Организация СтрокаСправочник «Наименование орга­ низации» (таблица 5) 5 УдостоверениеУдостове­ рениеМассив значений (описание атри­ бутов указано в таблице 14) 7.3.9 Атрибуты объекта типа «Удостоверение» указаны в таблице 14. Таблица 1 4 № Атрибут Тип данных Комментарии 1 Номер аттестационного удостоверения Строка 2 Срок действия Дата Календарь 8 ГОСТ Р 50.05.19—2019 7.3.10 Знамение справочника «Пользователи» указано в таблице 15. Таблица 1 5 N 6 Значение Тип данных 1 Фамилия Имя Отчество Пользователя Строка 7.3.11 Атрибуты объекта данны х в справочнике «Пользователи» указаны в таблице 16. Таблица 1 6 N f Атрибут Тип данных Комментарии 1 Фамилия Строка 2 Имя Строка 3 Отчество Строка 4 Логин Строка 9 ГОСТ Р 50.05.19—2019 Библиография [1] Федеральный закон or 27 июля 2006 г.",1770,ГОСТ Р 50.05.19-2019.txt_chunk_10 +ГОСТ Р 50.05.19-2019,https://files.stroyinf.ru/Data/706/70682.pdf,ГОСТ Р 50.05.19-2019.txt,,,"Таблица 1 5 N 6 Значение Тип данных 1 Фамилия Имя Отчество Пользователя Строка 7.3.11 Атрибуты объекта данны х в справочнике «Пользователи» указаны в таблице 16. Таблица 1 6 N f Атрибут Тип данных Комментарии 1 Фамилия Строка 2 Имя Строка 3 Отчество Строка 4 Логин Строка 9 ГОСТ Р 50.05.19—2019 Библиография [1] Федеральный закон or 27 июля 2006 г. № 149-ФЗ «Об информации, информационных технологиях и о защите информации» [21 НП-001-15 Федеральные нормы и правила в области использования атомной энергии «Общие положения обеспечения безопасности атомных станций» 10 ГОСТ Р 50.05.19—2019 УДК 658.562.014:006.354 ОКС 27.120.99 Ключевые слова: система оценки соответствия в области использования атомной энергии, неразруша­ ющий контроль, информационная система 11 БЗ 3—2019/16 Редактор Н.А. Аргунова Технический редактор В.Н. Прусакова Корректор Е.Р Ароян Компьютерная верстка Ю.В. Поповой Сдано о набор 25.02.2019. П одписано а печать 04.03.2019. Ф ормат 6Q * 84 V fl. Гарнитура Ариал. Уел. печ. п . 1.86, Уч.-иэд. л. 1.74. Подготовлено на основе электронной версии, предоставленной разработчиком стандарта ИД «Ю риспруденция», 115419. М осква, ул О рджоникидзе. 11. w w w .jurisizdat.ni y-book@ m ail.ru С оздано в единичном исполнении Ф ГУП «СТАНДАРТИМ ФОРМ » для ком плектовании Ф едерального инф орм ационного ф онда стандартов. 117418 М осква, Нахим овский пр-т. д. 31. к. 2. w w w .gostinfo.ru info@ gostinfo.ru ГОСТ Р 50.05.19-2019",1439,ГОСТ Р 50.05.19-2019.txt_chunk_11 +ГОСТ Р 50.01.01-2017,https://meganorm.ru/Data/659/65914.pdf,ГОСТ Р 50.01.01-2017.txt,,,"ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИГОСТР 50.01.01- 2017 СИСТЕМА ОЦЕНКИ СООТВЕТСТВИЯ В ОБЛАСТИ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ АТОМНОЙ ЭНЕРГИИ Общие положения Издание официальное Имш а С т щ т п ч фч ж201* сертификаты на материалы ГОСТ Р 50.01.01—2017 Предисловие 1 РАЗРАБОТАН Государственной корпорацией по атомной энергии «Росатом» {Госкорпорация «Росатом») 2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 322 «Атомная техника» 3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому ре­ гулированию и метрологии от 17 ноября 2017 г. N» 1757-ст 4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ 5 ПЕРЕИЗДАНИЕ. Март 2018 г. Правила применения настоящего стандарта установлены в статье 26 Федерального закона от 29 июня 2015 г. No 162-ФЗ «О стандартизации в Российской Федерации». Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе «Национальные стандарты», а официальный текст изменений и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (mvw.gost.ru) © Стандартинформ.",1541,ГОСТ Р 50.01.01-2017.txt_chunk_0 +ГОСТ Р 50.01.01-2017,https://meganorm.ru/Data/659/65914.pdf,ГОСТ Р 50.01.01-2017.txt,,,"В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (mvw.gost.ru) © Стандартинформ. 2018 Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и рас­ пространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническо­ му регулированию и метрологии II ГОСТ Р 50.01.01—2017 Содержание 1 Область применения 1 2 Нормативные ссылки 1 3 Назначение стандартов Системы оценки соответствия в области использования атомной энергии .. 1 4 Область распространения стандартов Системы оценки соответствия в области использования атомной энергии 2 5 Состав и классификация стандартов Системы оценки соответствия в области использования атомной энергии 2 6 Обозначение стандартов Системы оценки соответствия в области использования атомной энергии 3 7 Внедрение стандартов Системы оценки соответствия в области использования атомной энергии . .3 ГОСТ Р 50.01.01—2017 НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ СИСТЕМА ОЦЕНКИ СООТВЕТСТВИЯ В ОБЛАСТИ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ АТОМНОЙ ЭНЕРГИИ Общие положения Conformity assessment system for the use of nuclear energy. General principles Дата введения — 201&—01— 01 1 Область применения Настоящий стандарт устанавливает назначение, область распространения, классификацию и правила обозначения национальных стандартов, входящих в систему стандартов Системы оценки со­ ответствия в области использования атомной энергии (далее — стандарты Системы). 2 Нормативные ссылки В настоящем стандарте использована нормативная ссылка на следующий стандарт: ГОСТ Р 1.5 Стандартизация в Российской Федерации. Стандарты национальные. Правила по­ строения. изложения, оформления и обозначения.",2010,ГОСТ Р 50.01.01-2017.txt_chunk_1 +ГОСТ Р 50.01.01-2017,https://meganorm.ru/Data/659/65914.pdf,ГОСТ Р 50.01.01-2017.txt,,,"General principles Дата введения — 201&—01— 01 1 Область применения Настоящий стандарт устанавливает назначение, область распространения, классификацию и правила обозначения национальных стандартов, входящих в систему стандартов Системы оценки со­ ответствия в области использования атомной энергии (далее — стандарты Системы). 2 Нормативные ссылки В настоящем стандарте использована нормативная ссылка на следующий стандарт: ГОСТ Р 1.5 Стандартизация в Российской Федерации. Стандарты национальные. Правила по­ строения. изложения, оформления и обозначения. Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылоч­ ных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агент­ ства по техническому регулированию и метрологи в сети Интернет или по ежегодному информационному указа­ телю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого стандарта с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого стандарта с указанным выше годом ут­ верждения (принятия). Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то поло­ жение. в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку.",1794,ГОСТ Р 50.01.01-2017.txt_chunk_2 +ГОСТ Р 50.01.01-2017,https://meganorm.ru/Data/659/65914.pdf,ГОСТ Р 50.01.01-2017.txt,,,"Если заменен ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого стандарта с указанным выше годом ут­ верждения (принятия). Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то поло­ жение. в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку. 3 Назначение стандартов Системы оценки соответствия в области использования атомной энергии 3.1 Основное назначение стандартов Системы состоит в установлении: - правил формирования и функционирования Системы: - порядков и методов выполнения работ по оценке соответствия продукции, для которой уста­ навливаются требования, связанные с обеспечением безопасности в области использования атомной энергии, а также процессов ее проектирования (включая изыскания), производства, строительства, монтажа, наладки, эксплуатации, хранения, перевозки, реализации, утилизации и захоронения (да­ лее — оценка соответствия); - требований к специалистам, экспертам, персоналу, выполняющим работы по оценке соответ­ ствия. и правил подтверждения их компетентности; - правил оформления результатов оценки соответствия: - требований к участникам работ по оценке соответствия; Издание официальное 1 ГОСТ Р 50.01.01—2017 - правил маркировки и идентификации продукции. 3.2 Стандарты Системы обеспечивают: - формирование, функционирование, совершенствование и развитие Системы: - применение современных, гармонизированных с международными, порядков и методов про­ ведения оценки соответствия. - применение дифференцированного подхода при установлении форм оценки соответствия; - возможность взаимного признания результатов оценки соответствия: - высокое качество выполнения работ по оценке соответствия. - возможность установления различных порядков, форм и схем оценки соответствия в отношении конкретных видов продукции, процессов или документации; - возможность унификации отдельных видов работ по оценке соответствия; - возможность контроля выполнения работ по оценке соответствия.",2229,ГОСТ Р 50.01.01-2017.txt_chunk_3 +ГОСТ Р 50.01.01-2017,https://meganorm.ru/Data/659/65914.pdf,ГОСТ Р 50.01.01-2017.txt,,,"- применение дифференцированного подхода при установлении форм оценки соответствия; - возможность взаимного признания результатов оценки соответствия: - высокое качество выполнения работ по оценке соответствия. - возможность установления различных порядков, форм и схем оценки соответствия в отношении конкретных видов продукции, процессов или документации; - возможность унификации отдельных видов работ по оценке соответствия; - возможность контроля выполнения работ по оценке соответствия. - сокращение сроков и снижение трудоемкости работ по оценке соответствия; - возможность создания и ведения единой информационной базы по оценке соответствия; - возможность информационного обеспечения заинтересованных лиц о результатах оценки соот­ ветствия. 4 Область распространения стандартов Системы оценки соответствия в области использования атомной энергии 4.1 Стандарты Системы распространяются на правила формирования и функционирования Си­ стемы. ее развитие и совершенствование. 4.2 Стандарты Системы, устанавливающие порядок и методы выполнения работ по оценке соот­ ветствия. распространяются на следующие формы оценки соответствия: - экспертиза технической документации; - испытания; - контроль; - приемка; - решение о применении импортной продукции на объекте использования атомной энергии; - обязательная сертификация продукции. 5 Состав и классификация стандартов Системы оценки соответствия в области использования атомной энергии Стандарты Системы распределяют по классификационным группам, приведенным в таблице 1. Таблица 1 Номер группы Намменоаанис классиф икационной группы стандартов 01 Общие положения 02 Основные положения 03 Оценка соответствия в форме экспертизы технической документации 04 Оценка соответствия в форме испытаний 05 Оценка соответствия в форме контроля 06 Оценка соответствия в форме приемки 07 Оценка соответствия в форме решения о применении импортной продукции на объекте ис­ пользования атомной энергии 08 Оценка соответствия в форме обязательной сертификации продукции 09 Маркировка и идентификация продукции 10 Подготовка специалистов, экспертов, персонала, выполняющих работы по оценке соответ­ ствия. и подтверждение их компетентности 11 Прочие стандарты 2 ГОСТ Р 50.01.01—2017 6 Обозначение стандартов Системы оценки соответствия в области использования атомной энергии 6.1 Обозначение стандартов Системы — согласно ГОСТ Р 1.5.",2372,ГОСТ Р 50.01.01-2017.txt_chunk_4 +ГОСТ Р 50.01.01-2017,https://meganorm.ru/Data/659/65914.pdf,ГОСТ Р 50.01.01-2017.txt,,,"и подтверждение их компетентности 11 Прочие стандарты 2 ГОСТ Р 50.01.01—2017 6 Обозначение стандартов Системы оценки соответствия в области использования атомной энергии 6.1 Обозначение стандартов Системы — согласно ГОСТ Р 1.5. 6.2 Обозначение стандартов состоит из: - индекса стандарта — ГОСТ Р; - цифры, присвоенной системе стандартов Системы; - двузначного числа (после точки), обозначающего номер группы стандартов в соответствии с таблицей 1; - двузначного числа, определяющего порядковый номер стандарта в данной группе; - четырех последних цифр (после тире), указывающих год утверждения стандарта. ИНДШССТЧДЧГв Ня— я системы c m w p m Нс— я грунта стеноцлш иишшрт в ии агжС^ч^а 1 П сиц ю вм й ге ш у стенда я п » группа Гвдутяр мдмшм стенде [гш пасгр х х 07. (Л - ао17 Рисунок 1 — Пример обозначения стандарта 7 Внедрение стандартов Системы оценки соответствия в области использования атомной энергии 7.1 Внедрение стандартов Системы осуществляют в соответствии с установленным порядком для национальных стандартов. 7.2 При внедрении новых, пересмотренных и измененных стандартов Системы документы, удо­ стоверяющие соответствие продукции, полученные до введения в действие этих стандартов, не пере­ оформляют. 3 ГОСТ Р 50.01.01—2017 УДК 658.562.014:006.354 ОКС 27.120.99 Ключевые слова: система оценки соответствия в области использования атомной энергии, область применения, область распространения, классификация стандартов, обозначение стандартов БЗ 11—2017/118 Редактор М.И. Максимова Технический редактор В.Н. Прусакова Корректор М.С. Кабашова Компьютерная верстка А Н. Зопотарввой Сдано в набор 14.03.2018. П одписано о печать 15.03.2018 Ф ормат 6 0 *8 4 1/а. Гарнитура Ариал. Уел. леч. л. 0.93. Уч.*изд. п. 0.74. Тираж 11 экз. Зак. 436 Подготовлено на основе электронной версии, предоставленной разработчиком стандарта Издано и отпечатано во ФГУП «С ТАН ДАР ТИ Н Ф О РМ *.",1887,ГОСТ Р 50.01.01-2017.txt_chunk_5 +ГОСТ Р 50.01.01-2017,https://meganorm.ru/Data/659/65914.pdf,ГОСТ Р 50.01.01-2017.txt,,,"Максимова Технический редактор В.Н. Прусакова Корректор М.С. Кабашова Компьютерная верстка А Н. Зопотарввой Сдано в набор 14.03.2018. П одписано о печать 15.03.2018 Ф ормат 6 0 *8 4 1/а. Гарнитура Ариал. Уел. леч. л. 0.93. Уч.*изд. п. 0.74. Тираж 11 экз. Зак. 436 Подготовлено на основе электронной версии, предоставленной разработчиком стандарта Издано и отпечатано во ФГУП «С ТАН ДАР ТИ Н Ф О РМ *. 123001 М осква Гранатный пер., 4 w ww.gostin fo.ru infofggostinfo.ru ОКС 27.120.99 Изменение № 1 ГОСТ Р 50.01.01—2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Общие положения Утверждено и введено в действие Приказом Федерального агентства по техническому регулиро­ ванию и метрологии от 20.11.2024 № 1717-ст Дата введения — 2025—03—01 Пункт 4.2 дополнить перечислением: «- регистрация.». Раздел 5. Таблица 1. Графа «Наименование классификационной группы стандартов». Для номе­ ров групп 09, 10 изложить в новой редакции: «Оценка соответствия в форме регистрации»; «Требования к продукции и процессам, подлежащим проверке при оценке соответствия в области использования атомной энергии». (ИУС № 3 2025 г.) 1 ГОСТ Р 50.01.01-2017",1156,ГОСТ Р 50.01.01-2017.txt_chunk_6 +ГОСТ Р 50.05.11-2018,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293738/4293738754.pdf,ГОСТ Р 50.05.11-2018.txt,,,"ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИГОСТР 50.05.11- 2018 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии ПЕРСОНАЛ, ВЫПОЛНЯЮЩИЙ НЕРАЗРУШАЮЩИЙ И РАЗРУШАЮЩИЙ КОНТРОЛЬ МЕТАЛЛА Требования и порядок подтверждения компетентности Издание официальное Москва Стандартинформ 2018 индекс изоляции ударного шума ГОСТ Р 50.05.11—2018 Предисловие 1 РАЗРАБОТАН Акционерным обществом «Концерн Росэнергоатом» 2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 322 «Атомная техника» 3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 6 марта 2018 г. № 122-ст 4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ Правила применения настоящего стандарта установлены в статье 26 Федерального закона от 29 июня 2015 г. № 162-ФЗ «О стандартизации в Российской Федерации». Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе «Национальные стандарты», а официальный текст изменений и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты».",1327,ГОСТ Р 50.05.11-2018.txt_chunk_0 +ГОСТ Р 50.05.11-2018,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293738/4293738754.pdf,ГОСТ Р 50.05.11-2018.txt,,,"№ 162-ФЗ «О стандартизации в Российской Федерации». Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе «Национальные стандарты», а официальный текст изменений и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru) © Стандартинформ, 2018 Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и рас­ пространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническо­ му регулированию и метрологии II ГОСТ Р 50.05.11—2018 Содержание 1 Область применения 1 2 Термины и определения 2 3 Сокращения 3 4 Общие положения 3 5 Требования к кандидату 4 6 Порядок оценки компетентности персонала в области НК и РшК 5 7 Основные требования к аттестационным экзаменам 6 8 Анализ результатов и принятие решения об аттестации 1 1 Приложение А (справочное) Требования к подготовке кандидата на оценку компетентности по НК и/или Р ш К 12 Приложение Б (справочное) Требования к компетентности специалистов в области НК и Рш К 14 Приложение В (справочное) Форма заявки 16 Приложение Г (справочное) Требования к минимальному количеству вопросов на экзаменах 17 Приложение Д (справочное) Форма итогового протокола заседания уполномоченного органа подтверждения компетентности 20 Приложение Е (справочное) Форма аттестационного удостоверения 22 Приложение Ж (справочное) Форма реестра, оформляемого головным органом по аттестации персонала, аттестованного в области НК и/или РшК оборудования, трубопроводов и других элементов АС 24 Библиография 25 ГОСТ Р 50.05.11—2018 Введение Настоящий стандарт устанавливает требования к компетентности и порядок подтверждения компетентности персонала, выполняющего неразрушающий и/или разрушающий контроль металла, основные требования к организации и проведению аттестационных экзаменов.",2291,ГОСТ Р 50.05.11-2018.txt_chunk_1 +ГОСТ Р 50.05.11-2018,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293738/4293738754.pdf,ГОСТ Р 50.05.11-2018.txt,,,"Настоящий стандарт взаимосвязан с другими стандартами, входящими в систему стандартов «Система оценки соответствия в области использования атомной энергии». IV ГОСТ Р 50.05.11— 2018 НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ Система оценки соответствия в области использования атомной энергии ПЕРСОНАЛ, ВЫПОЛНЯЮЩИЙ НЕРАЗРУШАЮЩИЙ И РАЗРУШАЮЩИЙ КОНТРОЛЬ МЕТАЛЛА Требования и порядок подтверждения компетентности Conformity assessment system for the use of nuclear energy. Personnel in the non-destructive and destructive testing of metal. Requirements and qualification procedure Дата введения — 2018—03—15 1 Область применения 1.1 Настоящий стандарт устанавливает требования к компетентности и порядок подтверждения компетентности персонала, принимающего участие в проведении неразрушающего и/или разрушающе­ го контроля при оценке соответствия продукции в форме контроля и испытаний. Настоящий стандарт предназначен для оценки компетентности персонала в области одного или нескольких из следующих методов контроля: а) неразрушающие методы контроля: - визуальный и измерительный контроль; - капиллярный контроль; - магнитопорошковый контроль; - ультразвуковой контроль; - радиографический контроль; - контроль герметичности; -телевизионный визуальный и телевизионный измерительный контроль; - вихретоковый контроль; - металлографический контроль; б) разрушающие методы контроля: - механические испытания, в том числе и безобразцовыми методами по характеристикам твердости; - металлографические исследования; - коррозионные испытания и испытания на стойкость к межкристаллитной коррозии (для ме­ талла аустенитного класса); - определение химического состава следующими методами: 1) атомно-эмиссионный; 2) рентгено-флуоресцентный; 3) аналитической химии. 1.2 Система аттестации, приведенная в настоящем стандарте, может быть применена к другим методам неразрушающего и/или разрушающего контроля, для которых существуют методика (техноло­ гическая инструкция) и требования к компетентности. 1.3 Подтверждение компетентности персонала осуществляется посредством процедуры аттеста­ ции и представляет собой проверку теоретических знаний и практических навыков выполнения контро­ ля заявленным методом.",2195,ГОСТ Р 50.05.11-2018.txt_chunk_2 +ГОСТ Р 50.05.11-2018,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293738/4293738754.pdf,ГОСТ Р 50.05.11-2018.txt,,"1.2 Система аттестации, приведенная в настоящем стандарте, может быть применена к другим методам неразрушающего и","1.2 Система аттестации, приведенная в настоящем стандарте, может быть применена к другим методам неразрушающего и/или разрушающего контроля, для которых существуют методика (техноло­ гическая инструкция) и требования к компетентности. 1.3 Подтверждение компетентности персонала осуществляется посредством процедуры аттеста­ ции и представляет собой проверку теоретических знаний и практических навыков выполнения контро­ ля заявленным методом. 1.4 Аттестация согласно настоящему стандарту не является допуском на работы по проведению контроля. Издание официальное 1 ГОСТ Р 50.05.11—2018 2 Термины и определения В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями: 2.1 ассистент экзаменатора по методу неразрушающего или разрушающего контроля (ас­ систент экзаменатора): Специалист, аттестованный в соответствии с требованиями настоящего стан­ дарта на уровень компетентности с правом выдачи заключения по результатам контроля и назначенный уполномоченным органом подтверждения компетентности персонала в области неразрушающего или разрушающего контроля оборудования, трубопроводов и других элементов атомных станций оказывать помощь экзаменатору в проведении экзаменов без оценки уровня компетентности персонала. 2.2 аттестация персонала, выполняющего контроль: Процедура, используемая для оценки компетентности персонала или подтверждения соответствия компетентности персонала установлен­ ным требованиям к компетентности по какому-либо методу неразрушающего и разрушающего контроля с последующей выдачей аттестационного удостоверения. 2.3 базовый экзамен: Экзамен на уровень компетентности с правом проведения аттестации, в ходе которого проверяются знания по материаловедению, технологии изготовления оборудования и возможным механизмам образования дефектов в объекте контроля. 2.4 кандидат на оценку компетентности: Лицо, претендующее на подтверждение своей компе­ тентности и прохождение аттестации согласно настоящему стандарту. 2.5 компетентность: Комплекс профессиональных знаний, мастерства и опыта, а также соот­ ветствующего состояния здоровья, которые дают возможность персоналу надлежащим образом вы­ полнять неразрушающий или разрушающий контроль.",2192,ГОСТ Р 50.05.11-2018.txt_chunk_3 +ГОСТ Р 50.05.11-2018,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293738/4293738754.pdf,ГОСТ Р 50.05.11-2018.txt,,,"2.4 кандидат на оценку компетентности: Лицо, претендующее на подтверждение своей компе­ тентности и прохождение аттестации согласно настоящему стандарту. 2.5 компетентность: Комплекс профессиональных знаний, мастерства и опыта, а также соот­ ветствующего состояния здоровья, которые дают возможность персоналу надлежащим образом вы­ полнять неразрушающий или разрушающий контроль. 2.6 аттестационное удостоверение: Документ, выдаваемый в соответствии с положениями на­ стоящего стандарта, удостоверяющий, что указанный в нем специалист компетентен в осуществле­ нии неразрушающего или разрушающего контроля оборудования, трубопроводов и других элементов атомных станций одним или несколькими методами неразрушающего или разрушающего контроля в соответствии с присвоенным уровнем компетентности, указанным в аттестационном удостоверении. 2.7 аттестационный экзамен: Процедура подтверждения общих и специальных знаний специ­ алиста, а также практических навыков при контроле заявленным методом. 2.8 уполномоченный орган подтверждения компетентности: Орган, не зависимый от работо­ дателя, уполномоченный головным органом по аттестации подготавливать и проводить аттестацион­ ные экзамены. 2.9 головной орган по аттестации персонала: Орган, уполномоченный органом управления использованием атомной энергии осуществлять управление системой аттестации персонала в области неразрушающего и/или разрушающего контроля металла. 2.10 общий экзамен: Экзамен, в ходе которого проверяются знания теоретических основ заяв­ ленного метода неразрушающего или разрушающего контроля. 2.11 практический экзамен: Экзамен с целью проверки практических навыков проведения кон­ троля заявленным методом. 2.12 производственный стаж в области неразрушающего и/или разрушающего контроля: Продолжительность времени деятельности специалиста в области какого-либо метода неразрушающе­ го и/или разрушающего контроля конкретных объектов контроля. 2.13 специальный экзамен: Экзамен, в ходе которого проверяются теоретические знания техно­ логии проведения неразрушающего или разрушающего контроля объектов по специально разработан­ ным методикам и критериям оценки качества объекта контроля.",2160,ГОСТ Р 50.05.11-2018.txt_chunk_4 +ГОСТ Р 50.05.11-2018,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293738/4293738754.pdf,ГОСТ Р 50.05.11-2018.txt,,,"2.12 производственный стаж в области неразрушающего и/или разрушающего контроля: Продолжительность времени деятельности специалиста в области какого-либо метода неразрушающе­ го и/или разрушающего контроля конкретных объектов контроля. 2.13 специальный экзамен: Экзамен, в ходе которого проверяются теоретические знания техно­ логии проведения неразрушающего или разрушающего контроля объектов по специально разработан­ ным методикам и критериям оценки качества объекта контроля. 2.14 уровень компетентности БПВЗ: Уровень компетентности специалиста без права выдачи заключения. Примечание — Специалист с указанным уровнем компетентности проводит контроль без выдачи заключения по результатам контроля. 2.15 уровень компетентности СПВЗ: Уровень компетентности специалиста с правом выдачи заключения. Примечание — Специалист с указанным уровнем компетентности проводит контроль с выдачей заключения по результатам контроля. 2.16 уровень компетентности СПА: Уровень компетентности специалиста с правом проведения оценки компетентности кандидата и проведения контроля с выдачей заключения по его результатам. 2 ГОСТ Р 50.05.11—2018 2.17 экзамен по методу неразрушающего или разрушающего контроля: Подтверждение ком­ петентности, в ходе которого проверяются общие и специальные знания по теории и технологии нераз­ рушающего или разрушающего контроля, соответствующие уровню компетентности кандидата. 2.18 экзаменатор по методу неразрушающего или разрушающего контроля: Специалист, ат­ тестованный на уровень компетентности с правом проведения оценки компетентности по какому-либо методу контроля. 2.19 экзаменационный центр: Структурное подразделение уполномоченного органа подтверж­ дения компетентности, признанное головным органом по аттестации персонала, для проведения атте­ стационного экзамена. 3 Сокращения В настоящем стандарте используются следующие сокращения: АС — атомная станция; БПВЗ — без права выдачи заключения; ВТК — вихретоковый контроль; Н К— неразрушающий контроль; РшК — разрушающий контроль; СПА — с правом проведения оценки компетентности персонала; СПВЗ — с правом выдачи заключения по результатам контроля; УЗК — ультразвуковой контроль.",2160,ГОСТ Р 50.05.11-2018.txt_chunk_5 +ГОСТ Р 50.05.11-2018,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293738/4293738754.pdf,ГОСТ Р 50.05.11-2018.txt,,,"2.19 экзаменационный центр: Структурное подразделение уполномоченного органа подтверж­ дения компетентности, признанное головным органом по аттестации персонала, для проведения атте­ стационного экзамена. 3 Сокращения В настоящем стандарте используются следующие сокращения: АС — атомная станция; БПВЗ — без права выдачи заключения; ВТК — вихретоковый контроль; Н К— неразрушающий контроль; РшК — разрушающий контроль; СПА — с правом проведения оценки компетентности персонала; СПВЗ — с правом выдачи заключения по результатам контроля; УЗК — ультразвуковой контроль. 4 Общие положения 4.1 Система аттестации, управляемая головным органом по аттестации, включает все процеду­ ры, которые необходимы для подтверждения компетентности лица, выполняющего неразрушающий и/или разрушающий контроль по определенному методу. 4.2 Головной орган по аттестации должен быть уполномочен органом управления использовани­ ем атомной энергии. Головной орган по аттестации не должен иметь прямого отношения к подготовке персонала по неразрушающему и/или разрушающему контролю. 4.3 Головной орган по аттестации должен: а) управлять системой аттестации персонала в соответствии с настоящим стандартом; б) опубликовать требования к курсам теоретической и практической подготовки; в) проводить первоначальный аудит и последующие периодические контрольные аудиты уполно­ моченных органов подтверждения компетентности персонала на соответствие предъявляемым к ним требованиям; г) осуществлять контроль выполнения функций, которые были делегированы уполномоченным органам подтверждения компетентности; д) проводить периодический инспекционный контроль оснащения оборудованием и укомплекто­ ванности экзаменационных центров; е) вести архивное хранение документации на срок не менее 10 лет; ж) осуществлять учет аттестационных удостоверений, выданных заявителям, подтвердившим компетентность; и) обеспечивать конфиденциальность хранения всех экзаменационных материалов (образцов, первичных записей, сборников экзаменационных вопросов), а также чтобы экзаменационные образцы не использовались в целях подготовки.",2085,ГОСТ Р 50.05.11-2018.txt_chunk_6 +ГОСТ Р 50.05.11-2018,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293738/4293738754.pdf,ГОСТ Р 50.05.11-2018.txt,,4.4 Головной орган по аттестации может делегировать часть своих функций по оценке компе,"4.4 Головной орган по аттестации может делегировать часть своих функций по оценке компе­ тентности персонала уполномоченным органам подтверждения компетентности, для которых должен разработать требования к оборудованию помещений, персоналу, экзаменационным материалам, об­ разцам, ведению документации, а также порядок организации проведения экзамена. 4.5 Уполномоченный орган подтверждения компетентности должен: а) работать на основе регламентов и требований, разработанных головным органом по аттеста­ ции и под его контролем; б) быть независимым организационно, в соответствии стребованиями, устанавливаемыми голов­ ным органом по аттестации; 3 ГОСТ Р 50.05.11—2018 в) обеспечивать беспристрастность в отношении каждого кандидата на оценку компетентности, информировать головной орган по аттестации об имеющихся или о возможных случаях несоблюдения беспристрастности; г) иметь систему (программу) качества, утвержденную головным органом по аттестации; д) иметь ресурсы, необходимые для организации работы экзаменационного центра, а также кон­ троля и управления его работой, включая проведение экзаменов, настройку оборудования; е) подготавливать и проводить экзамены под управлением экзаменатора, уполномоченного го­ ловным органом по аттестации; вести необходимую документацию в соответствии с требованиями головного органа по атте­ стации. 4.6 Экзаменационный центр обязан: а) работать под управлением уполномоченного органа подтверждения компетентности; б) руководствоваться программой качества, утвержденной головным органом по аттестации; в) обладать ресурсами, необходимыми для проведения экзаменов, включая настройку оборудо­ вания; г) иметь квалифицированный штат персонала, помещения и оборудование для проведения экза­ менов по соответствующим методам контроля и на соответствующие уровни компетентности; д) подготавливать и проводить экзамены под управлением экзаменатора, уполномоченного го­ ловным органом по аттестации; е) использовать только документацию и экзаменационные вопросы, одобренные головным орга­ ном по аттестации; ж) вести необходимую документацию в соответствии с требованиями головного органа по атте­ стации. 4.7 Экзаменационный центр может находиться на территории эксплуатирующей организации.",2230,ГОСТ Р 50.05.11-2018.txt_chunk_7 +ГОСТ Р 50.05.11-2018,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293738/4293738754.pdf,ГОСТ Р 50.05.11-2018.txt,,4.7 Экзаменационный центр может находиться на территории эксплуатирующей организации,"4.7 Экзаменационный центр может находиться на территории эксплуатирующей организации. Экзамены должны проводиться только под управлением представителя уполномоченного органа под­ тверждения компетентности или головного органа по аттестации. 4.8 Настоящий стандарт устанавливает три уровня компетентности: БПВЗ — проведение контроля без выдачи заключения по результатам контроля; СПВЗ — проведение контроля с выдачей заключения по результатам контроля; СПА — проведение контроля с выдачей заключения и правом проведения оценки компетентности кандидата. 5 Требования к кандидату 5.1 К оценке компетентности по методам НК и РшК допускаются специалисты, не имеющие про­ тивопоказаний по состоянию здоровья. 5.1.1 Кандидат предоставляет медицинское заключение (справку) в соответствии с [1, приложе­ ние 1]. 5.1.2 Острота зрения должна позволять чтение текста из букв шрифта Times New Roman N 4,5 или эквивалентного шрифта (шрифт Times New Roman с высотой букв 4,5 пункта, где 1 пункт = 1/72 дюйма, или 0,3528 мм) с расстояния не менее 30 см одним или двумя глазами. 5.2 Подготовка 5.2.1 Кандидат на оценку компетентности должен пройти теоретическую и практическую подго­ товку по НК и/или РшК в соответствии с требованиями, приведенными в таблице А.1 приложения А. 5.2.2 Минимальные, подтверждаемые работодателем в письменном виде, сроки специальной подготовки кандидатов на оценку компетентности приведены в таблице А.2 приложения А. 5.2.3 Допуск к экзаменам на уровень компетентности СПВЗ без наличия уровня компетентности БПВЗ осуществляется после прохождения подготовки в объеме суммарного количества часов подго­ товки для уровней компетентности БПВЗ + СПВЗ и наличия производственного стажа по заявляемому методу НК или РшК. 5.2.4 Сроки минимального производственного стажа работы в области конкретных методов НК и РшК, подтверждаемые работодателем в письменном виде, для кандидатов на оценку компетентности, претендующих на уровни компетентности БПВЗ + СПВЗ приведены в таблице А.З приложения А. 4 ГОСТ Р 50.05.11—2018 5.2.5 Производственный стаж подсчитывается по заявляемому методу НК или РшК, суммарно во всех организациях, где работал кандидат на оценку компетентности.",2176,ГОСТ Р 50.05.11-2018.txt_chunk_8 +ГОСТ Р 50.05.11-2018,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293738/4293738754.pdf,ГОСТ Р 50.05.11-2018.txt,,,"5.2.4 Сроки минимального производственного стажа работы в области конкретных методов НК и РшК, подтверждаемые работодателем в письменном виде, для кандидатов на оценку компетентности, претендующих на уровни компетентности БПВЗ + СПВЗ приведены в таблице А.З приложения А. 4 ГОСТ Р 50.05.11—2018 5.2.5 Производственный стаж подсчитывается по заявляемому методу НК или РшК, суммарно во всех организациях, где работал кандидат на оценку компетентности. 5.2.6 Допуск к экзаменам на уровень СПА осуществляется при наличии стажа СПВЗ не менее пяти лет. 6 Порядок оценки компетентности персонала в области НК и РшК 6.1 Оценки компетентности подразделяются на первичную, периодическую, дополнительную и внеочередную. 6.2 Первичную оценку компетентности проходят кандидаты, имеющие необходимый уровень под­ готовки (см. таблицу А.1 приложения А), но не имевшие ранее аттестационного удостоверения на право выполнения контроля соответствующим методом. 6.3 Периодическую оценку компетентности проходит весь персонал в целях продления срока действия аттестационных удостоверений. 6.4 Периодическую оценку компетентности проводят не реже одного раза в пять лет. 6.5 Практический экзамен проводят не реже одного раза в год. Практический экзамен проводит экзаменатор с уровнем компетентности не ниже СПА по данному методу контроля, который проверяет технологию контроля и результаты контроля, выполненного аттестуемым кандидатом. 6.6 Дополнительную оценку компетентности проходит персонал, прошедший первичную или пе­ риодическую оценку, перед допуском к выполнению работ, не указанных в аттестационных удостове­ рениях, после перерыва в выполнении соответствующих работ по контролю свыше шести месяцев, а также при введении в действие на предприятии или в отрасли в установленном порядке новых доку­ ментов: правил, норм, методик, инструкций, методических указаний и т. д. (далее — новый документ).",1884,ГОСТ Р 50.05.11-2018.txt_chunk_9 +ГОСТ Р 50.05.11-2018,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293738/4293738754.pdf,ГОСТ Р 50.05.11-2018.txt,,"6.6 Дополнительную оценку компетентности проходит персонал, прошедший первичную или пе","6.6 Дополнительную оценку компетентности проходит персонал, прошедший первичную или пе­ риодическую оценку, перед допуском к выполнению работ, не указанных в аттестационных удостове­ рениях, после перерыва в выполнении соответствующих работ по контролю свыше шести месяцев, а также при введении в действие на предприятии или в отрасли в установленном порядке новых доку­ ментов: правил, норм, методик, инструкций, методических указаний и т. д. (далее — новый документ). 6.7 Внеочередную оценку компетентности проходит персонал перед допуском к выполнению кон­ троля после временного отстранения от работы за нарушение технологии контроля или повторяющее­ ся неудовлетворительное качество выполняемых им работ, а также по требованию головного органа по аттестации, уполномоченного органа подтверждения компетентности, представителя уполномоченного органа государственного регулирования безопасности при использовании атомной энергии, обнаружив­ ших нарушение технологии контроля при проверке правильности проведения контроля. 6.8 Кандидаты, претендующие на уровень компетентности СПА, должны проходить оценку компе­ тентности только в уполномоченном органе подтверждения компетентности. 6.9 Экзаменационные вопросы должны быть составлены в объеме, определяемом требованиями к компетентности, приведенными в приложении Б с учетом требований соответствующих методических документов по контролю, технической и технологической документации. 6.10 Разработка экзаменационных вопросов осуществляется уполномоченным органом под­ тверждения компетентности. Разработанные экзаменационные вопросы должны быть утверждены го­ ловным органом по аттестации. 6.11 В случае внеочередной и дополнительной оценки компетентности на дополнительные обо­ рудование, трубопроводы и другие элементы АС или внедрения новых методических и технических документов по контролю, после перерыва в выполнении соответствующих работ по контролю свыше шести месяцев, необходимость и объем теоретической подготовки устанавливаются уполномоченным органом подтверждения компетентности. 6.12 Практический экзамен проводят на паспортизованных экзаменационных образцах. Практический экзамен допускается проводить на реальных объектах контроля, предварительно проконтролированных специалистом уровня компетентности не ниже СПА.",2283,ГОСТ Р 50.05.11-2018.txt_chunk_10 +ГОСТ Р 50.05.11-2018,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293738/4293738754.pdf,ГОСТ Р 50.05.11-2018.txt,,6.12 Практический экзамен проводят на паспортизованных экзаменационных образцах,"6.12 Практический экзамен проводят на паспортизованных экзаменационных образцах. Практический экзамен допускается проводить на реальных объектах контроля, предварительно проконтролированных специалистом уровня компетентности не ниже СПА. 6.13 При неудовлетворительных результатах практического экзамена допускается проведение повторного практического экзамена на удвоенном количестве образцов. 6.14 Персонал, получивший неудовлетворительную оценку при проверке теоретических знаний, к практическому экзамену не допускается. 6.15 Персонал, не прошедший оценку компетентности, допускается к новой оценке после допол­ нительной подготовки, но не ранее чем через один месяц и не более двух раз. Уполномоченный орган подтверждения компетентности обязан направить соответствующую ин­ формацию об указанном случае в организацию, направившую специалиста на оценку компетентности. 6.16 Оценка компетентности персонала в области НК и РшК оборудования и трубопроводов АС предусматривает: - обращение заявителя (организации) в уполномоченный орган подтверждения компетентности; 5 ГОСТ Р 50.05.11—2018 - представление заявителю информации с перечнем требуемых документов; - направление заявителем заявки в уполномоченный орган подтверждения компетентности; - регистрацию и рассмотрение заявки в уполномоченном органе подтверждения компетентности; - запрос у заявителя дополнительной информации (при необходимости); - направление заявителю сообщения о сроках проведения оценки компетентности; - направление кандидата на сдачу аттестационных экзаменов; - проведение аттестационных экзаменов и оценку их результатов; - принятие решения о возможности присвоения кандидату соответствующего уровня компетент­ ности; - при положительном решении — оформление, регистрацию и выдачу аттестационного удосто­ верения; - при отрицательном решении — направление заявителю на оценку компетентности сообщения о невозможности аттестации с указанием причин. 6.17 Головной орган по аттестации проводит инспекционный контроль уполномоченных органов подтверждения компетентности и экзаменационных центров и рассмотрение жалоб и апелляций со стороны заявителя.",2125,ГОСТ Р 50.05.11-2018.txt_chunk_11 +ГОСТ Р 50.05.11-2018,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293738/4293738754.pdf,ГОСТ Р 50.05.11-2018.txt,,6.17 Головной орган по аттестации проводит инспекционный контроль уполномоченных органов подтверждения компетентности и экзаменационных центров и рассмотрение жалоб и апелляций со стороны заявителя,"6.17 Головной орган по аттестации проводит инспекционный контроль уполномоченных органов подтверждения компетентности и экзаменационных центров и рассмотрение жалоб и апелляций со стороны заявителя. 6.18 При заявке кандидата на оценку компетентности на уровень СПВЗ, не имеющего уровня компетентности БПВЗ, дополнительно представляют перечень работ по НК и/или РшК, выполненных кандидатом по заявленному методу для конкретных объектов контроля, заверенный подписью и пе­ чатью организации-работодателя. 6.19 При заявке кандидата на уровень компетентности СПА дополнительно представляют пере­ чень инструктивных и/или методических документов, разработанных или переработанных за послед­ ние пять лет кандидатом по заявленному методу НК или РшК, согласованных в установленном порядке и внедренных на АС или в организации-работодателе. 6.20 Рассмотрение заявки и представленных документов проводят на предмет их достаточности и полноты содержания. 6.21 Срок рассмотрения документов в уполномоченный орган подтверждения компетентности не должен превышать 15 рабочих дней. 6.22 Уполномоченный орган подтверждения компетентности вправе потребовать недостающую информацию, которая должна быть предоставлена не позднее установленной даты аттестационного экзамена. 6.23 Уполномоченный орган подтверждения компетентности в обоснованных случаях может от­ казать в оценке компетентности специалисту или предложить провести ее с ограничениями в области аттестации (например, контроль только основного металла без сварных соединений; контроль объек­ тов контроля, изготовленных только из сталей перлитных классов и т. д.), о чем заявителя письменно уведомляют с указанием причин отклонения заявки или сокращения области аттестации. 6.24 Основанием для отклонения заявки является: - несоответствующий установленному методу контроля стаж производственной деятельности; - некомплектность предоставленных документов после уведомления кандидата о необходимости их дополнительного представления; - нарушение требований настоящего стандарта. 6.25 Допуск кандидата к оценке компетентности 6.25.1 Для допуска к оценке компетентности кандидат должен соответствовать требованиям, ука­ занным в 6.2—6.7. 6.25.2 Уполномоченный орган подтверждения компетентности после проведения рассмотрения представленных документов и устранения заявителем всех замечаний по результатам рассмотрения направляет заявителю график проведения аттестационных экзаменов.",2422,ГОСТ Р 50.05.11-2018.txt_chunk_12 +ГОСТ Р 50.05.11-2018,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293738/4293738754.pdf,ГОСТ Р 50.05.11-2018.txt,,6.25 Допуск кандидата к оценке компетентности,"6.25 Допуск кандидата к оценке компетентности 6.25.1 Для допуска к оценке компетентности кандидат должен соответствовать требованиям, ука­ занным в 6.2—6.7. 6.25.2 Уполномоченный орган подтверждения компетентности после проведения рассмотрения представленных документов и устранения заявителем всех замечаний по результатам рассмотрения направляет заявителю график проведения аттестационных экзаменов. 6.25.3 Кандидат, допущенный к сдаче аттестационных экзаменов, сдает их в сроки, установлен­ ные уполномоченным органом подтверждения компетентности. 7 Основные требования к аттестационным экзаменам 7.1 Оценка компетентности состоит из общего, специального и практического экзаменов и охва­ тывает определенный метод НК или РшК, применяемый для контроля оборудования, трубопроводов и других элементов АС. 6 ГОСТ Р 50.05.11—2018 7.2 Каждый кандидат, проходящий первичную и периодическую оценку компетентности, сдает три экзамена: - общий экзамен по физическим основам и закономерностям конкретного метода НК или РшК; - специальный экзамен по технологии и нормативно-технической документации НК или РшК; - практический экзамен, подтверждающий производственные навыки кандидата. Дополнительно кандидаты на уровень компетентности СПА сдают базовый экзамен, включающий: а) экзамен «А»: - технологии изготовления материалов и сварных соединений оборудования, трубопроводов и других элементов АС, материаловедение, технологические, конструктивные и эксплуатационные де­ фекты, типы и механизмы образования дефектов, влияние наличия дефектов на безопасность эксплу­ атации оборудования, трубопроводов и других элементов АС; - порядок оценки компетентности персонала в области проведения НК и/или РшК оборудова­ ния и трубопроводов АС (не менее 15 вопросов по содержанию и положениям настоящего стандарта); б) экзамен «В»: - общие знания методов НК в объеме общего экзамена уровня компетентности СПВЗ — для кандидатов на уровень компетентности СПА по НК (не менее двух методов контроля, например, УЗК и ВТК); - общие знания методов РшК в объеме общего экзамена уровня компетентности СПВЗ — для кандидатов на уровень компетентности СПА по РшК (не менее двух методов контроля).",2167,ГОСТ Р 50.05.11-2018.txt_chunk_13 +ГОСТ Р 50.05.11-2018,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293738/4293738754.pdf,ГОСТ Р 50.05.11-2018.txt,,"7.3 Все экзамены, кроме практического, сдают","7.3 Все экзамены, кроме практического, сдают: - или в письменной форме развернутым ответом на поставленные вопросы (не менее 10 воп­ росов); - или компьютерным тестированием в машинно-ориентированном варианте, где каждый вопрос имеет многовариантные ответы. 7.3.1 Для каждого уровня компетентности и метода НК или РшК уполномоченным органом под­ тверждения компетентности должны быть разработаны сборники вопросов по общим и специальным экзаменам, как для письменных ответов, так и для компьютерного тестирования в зависимости от того, какой метод опроса принят в данном уполномоченном органе подтверждения компетентности. Допускается сдача специального экзамена по схеме: вопрос — развернутый письменный ответ (без многовариантных ответов). После проведения каждого из экзаменов по 7.2 проводят собеседова­ ние с аттестуемым специалистом. 7.3.2 Вопросы на экзамены выбирают из сборника случайным образом. Требования к минимальному количеству вопросов в сборниках и на экзаменах приведены в та­ блицах Г.1 — Г.З приложения Г . 7.4 Если специальный экзамен охватывает две или более разных методик контроля, количество вопросов должно быть соответственно увеличено — не менее чем на 10 вопросов по каждой из методик контроля. 7.5 Практический экзамен на все уровни компетентности должен подтвердить владение сред­ ствами НК или РшК, технологией контроля, умением провести регистрацию результатов контроля, а для кандидатов на уровни компетентности СПВЗ и СПА — умение оформить заключения по результа­ там контроля. 7.5.1 В комплект образцов для практического экзамена должны входить образцы, соответствую­ щие типам реальных объектов контроля (например, основной металл с заданным химическим соста­ вом или сварное соединение с соответствующей разделкой и технологией сварки и т. д.). Комплект образцов для практического экзамена по неразрушающему контролю должен содер­ жать отдельные образцы без дефектов. Комплект образцов для практического экзамена по разрушающему контролю должен содержать стандартные образцы в соответствии с требованиями стандарта на соответствующий метод контроля.",2087,ГОСТ Р 50.05.11-2018.txt_chunk_14 +ГОСТ Р 50.05.11-2018,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293738/4293738754.pdf,ГОСТ Р 50.05.11-2018.txt,,,"д.). Комплект образцов для практического экзамена по неразрушающему контролю должен содер­ жать отдельные образцы без дефектов. Комплект образцов для практического экзамена по разрушающему контролю должен содержать стандартные образцы в соответствии с требованиями стандарта на соответствующий метод контроля. 7.5.2 Каждый экзаменационный образец для неразрушающего контроля должен иметь паспорт, содержащий сведения об образце и имеющихся в нем дефектах, дефектограмму, полученную по результатам контроля, с приложением технологической карты контроля для каждого метода. 7.5.3 Паспорт на экзаменационный образец должен быть составлен по результатам контроля не менее двух специалистов уровня компетентности не ниже СПВЗ и утвержден одним специалистом уровня компетентности СПА. 7.5.4 Кандидаты по методикам НК и РшК должны проводить контроль не менее двух экзаменаци­ онных образцов в соответствии с заявленными методиками контроля. 7 ГОСТ Р 50.05.11—2018 7.5.5 При оценке компетентности по радиографическому методу, кроме контроля образцов, следует проводить расшифровку не менее пяти рентгеновских снимков, не менее трех из которых, предназначены для проверки навыков определения пригодности снимка к расшифровке. 7.5.6 Кандидаты на уровень компетентности БПВЗ должны проводить контроль экзаменационных образцов по технологической карте контроля. 7.5.7 Кандидаты на уровень компетентности СПВЗ должны разрабатывать технологическую карту контроля. 7.5.8 При сдаче практического экзамена на уровень компетентности СПА кандидат должен со­ ставить проект технологической инструкции по контролю конкретного элемента или узла оборудования или трубопровода АС в соответствии с действующими нормативными документами. Допускается представление на экзамен утвержденной в установленном порядке инструкции (методики), в разработке которой участвовал кандидат. 7.5.9 Кандидат имеет право использовать на практическом экзамене необходимую нормативную документацию. 7.5.10 Практический экзамен для кандидатов, претендующих на уровень компетентности СПА, заключается в защите ими разработанной или представленной технологической инструкции (методики) на итоговом собеседовании. 7.6 После проведения всех экзаменов следует проводить собеседование с аттестуемым специ­ алистом.",2262,ГОСТ Р 50.05.11-2018.txt_chunk_15 +ГОСТ Р 50.05.11-2018,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293738/4293738754.pdf,ГОСТ Р 50.05.11-2018.txt,,,"Допускается представление на экзамен утвержденной в установленном порядке инструкции (методики), в разработке которой участвовал кандидат. 7.5.9 Кандидат имеет право использовать на практическом экзамене необходимую нормативную документацию. 7.5.10 Практический экзамен для кандидатов, претендующих на уровень компетентности СПА, заключается в защите ими разработанной или представленной технологической инструкции (методики) на итоговом собеседовании. 7.6 После проведения всех экзаменов следует проводить собеседование с аттестуемым специ­ алистом. 7.7 При дополнительной оценке компетентности на новые методики контроля специалист сдает дополнительно соответствующие специальные и практические экзамены. 7.8 Проведение аттестационного экзамена Заблаговременно до начала экзамена в уполномоченном органе подтверждения компетентности или в экзаменационном центре должна быть проведена подготовка технических средств для практиче­ ского экзамена, включая: - подбор и проверку средств контроля; - подбор и проверку экзаменационных образцов в соответствии с заявленным кандидатом уров­ нем компетентности и объектом контроля. Непосредственно перед экзаменом экзаменатор должен получить у руководителя экзамена­ ционного центра комплект заданий для практического экзамена, а также необходимые технические средства у ответственного за состояние технических средств лица уполномоченного органа подтверж­ дения компетентности или экзаменационного центра. 7.9 Продолжительность письменных (или компьютерных) экзаменов определяется с учетом коли­ чества заданных вопросов, исходя из затрат времени для подготовки ответа. 7.9.1 Кандидат проставляет номера ответов в протоколах общего и специального экзаменов. Ответы на вопросы кандидат должен записать на специальном экзаменационном бланке протоко­ ла. В случае исправлений кандидат обязан подписаться около выполненного им исправления. Подписи кандидата и экзаменатора на протоколе обязательны. По истечении отведенного на экзамен времени протоколы должны быть переданы экзаменатору или его ассистенту. 7.9.2 При проведении практического экзамена на уровни компетентности БПВЗ и СПВЗ канди­ дату должно быть выдано задание и комплект бланков установленного образца, в которые он дол­ жен занести результаты контроля.",2259,ГОСТ Р 50.05.11-2018.txt_chunk_16 +ГОСТ Р 50.05.11-2018,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293738/4293738754.pdf,ГОСТ Р 50.05.11-2018.txt,,,"Ответы на вопросы кандидат должен записать на специальном экзаменационном бланке протоко­ ла. В случае исправлений кандидат обязан подписаться около выполненного им исправления. Подписи кандидата и экзаменатора на протоколе обязательны. По истечении отведенного на экзамен времени протоколы должны быть переданы экзаменатору или его ассистенту. 7.9.2 При проведении практического экзамена на уровни компетентности БПВЗ и СПВЗ канди­ дату должно быть выдано задание и комплект бланков установленного образца, в которые он дол­ жен занести результаты контроля. Задание должно соответствовать заявленному кандидатом уровню компетентности и объектам контроля и содержать номер и всю необходимую информацию об экза­ менационном образце, нормативном документе, в соответствии с которым следует проводить оценку результатов контроля. 7.9.3 Продолжительность практического экзамена устанавливают исходя из числа экзаменацион­ ных образцов и их сложности для контроля. Максимальное время контроля каждого образца кандидатом составляет: - для уровня компетентности БПВЗ — не более 1 ч; - для уровня компетентности СПВЗ — не более 1,5 ч. Максимальное время на разработку технологической карты для специалиста, претендующего на уровень компетентности СПВЗ, — д в а часа. 7.9.4 Общая продолжительность практического экзамена для каждого кандидата не должна быть более одного рабочего дня. 8 ГОСТ Р 50.05.11—2018 7.9.5 Оценка компетентности специалиста уровня компетентности СПА включает: - базовый экзамен (см. 7.2); - экзамен по основному методу НК или РшК; 7.9.6 Продолжительность экзамена на уровень компетентности СПА составляет: - базовый экзамен — не более 3,5 ч; - экзамен по основному методу: общий и специальный — 3 ч, практический — 4 ч; - экзамен на знание настоящего стандарта — 1ч. 7.9.7 Кандидаты должны соблюдать установленный порядок прохождения экзамена. Если экза­ менатор обнаружит нарушение, он вправе отстранить допустившего нарушение кандидата от дальней­ шего участия в экзамене. 7.10 Оценка результатов аттестационных экзаменов и их оформление 7.10.1 При оценке результатов аттестационных экзаменов на уровни компетентности БПВЗ и СПВЗ отдельно оценивают и заносят в итоговый протокол (приложение Д) результаты общего, специ­ ального и практического экзаменов.",2271,ГОСТ Р 50.05.11-2018.txt_chunk_17 +ГОСТ Р 50.05.11-2018,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293738/4293738754.pdf,ГОСТ Р 50.05.11-2018.txt,,,"7.9.7 Кандидаты должны соблюдать установленный порядок прохождения экзамена. Если экза­ менатор обнаружит нарушение, он вправе отстранить допустившего нарушение кандидата от дальней­ шего участия в экзамене. 7.10 Оценка результатов аттестационных экзаменов и их оформление 7.10.1 При оценке результатов аттестационных экзаменов на уровни компетентности БПВЗ и СПВЗ отдельно оценивают и заносят в итоговый протокол (приложение Д) результаты общего, специ­ ального и практического экзаменов. 7.10.2 Формы протоколов общего, специального и практического экзаменов разрабатывает голов­ ной орган по аттестации. 7.10.3 Кандидат на уровни компетентности БПВЗ, СПВЗ и СПА считается выдержавшим атте­ стационный экзамен, если он набрал в сумме по всем экзаменам не менее 80 %, но не менее 70 % по каждой части общего или специального экзамена. 7.10.4 При оценке результатов аттестационных экзаменов кандидата на уровень компетентности СПА отдельно рассчитывают, оценивают результаты базового экзамена и экзамена по основному мето­ ду и оформляют итоговый протокол. 7.10.5 Экзамен при собеседовании по выполненной практической работе оценивают как резуль­ тат практического экзамена в соответствии с утвержденной методикой оценки практического экзамена, утвержденной головным органом по аттестации для конкретного метода НК и/или РшК и под конкретные объекты контроля. 7.10.6 Практический экзамен кандидатов на уровни компетентности БПВЗ и СПВЗ для НК оце­ нивают сравнением полученных кандидатом результатов с паспортом на экзаменационный образец, а для РшК сравнением полученных кандидатом результатов с данными стандартных образцов по стан­ дарту на соответствующий метод контроля. При оценке результатов на собеседовании учитывают следующие критерии: а) знание средств НК (выбор, установка, настройка) или РшК; б) технология проведения контроля, включая: - выбор технологии и определение рабочих параметров (для уровня компетентности СПВЗ); - подготовка к контролю; - выполнение контроля и обработка результатов; - оформление результатов контроля; в) разработка технологической карты контроля кандидатами на уровень компетентности СПВЗ.",2131,ГОСТ Р 50.05.11-2018.txt_chunk_18 +ГОСТ Р 50.05.11-2018,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293738/4293738754.pdf,ГОСТ Р 50.05.11-2018.txt,,,"При оценке результатов на собеседовании учитывают следующие критерии: а) знание средств НК (выбор, установка, настройка) или РшК; б) технология проведения контроля, включая: - выбор технологии и определение рабочих параметров (для уровня компетентности СПВЗ); - подготовка к контролю; - выполнение контроля и обработка результатов; - оформление результатов контроля; в) разработка технологической карты контроля кандидатами на уровень компетентности СПВЗ. Протокол оценки практического экзамена должен включать основные параметры оценки, в том числе перечисленные выше, а результаты должны оформлять экзаменаторы в баллах (или процентах) в конце собеседования. 7.10.7 Суммарную оценку по аттестационному экзамену кандидата на уровни компетентности БПВЗ и СПВЗ Л/квал, %, рассчитывают по формуле Чвал = 0,25Л/о6щ + 0,25Л/сп + 0,5Л/пр, (1) где Л /общ, Л /сп, Л/пр — оценки по общему, специальному и практическому экзаменам соответственно. 7.10.8 По результатам аттестационного экзамена оформляют итоговый протокол, который под­ писывают члены экзаменационной комиссии и руководитель уполномоченного органа подтверждения компетентности. 7.10.9 Оценка аттестационных экзаменов кандидатов на уровень компетентности СПА: Суммарную оценку базового экзамена Л /6аз, %, рассчитывают по формуле Л /6аз = 0,5Л/А + 0,5Л/в, (2) где Л/д и Л/в — оценка экзамена «А» и «В» соответственно, при этом в сумме экзамен должен быть оце­ нен не менее 80 %, а каждая из частей не менее 70 %. 9 ГОСТ Р 50.05.11—2018 Результаты базового экзамена заносят в итоговый протокол. 7.10.10 При оценке результатов экзамена по основному методу для кандидатов на уровень ком­ петентности СПА результаты оценивают по формуле (3). Практический экзамен оценивают с учетом технического содержания разработанной методики, умения кандидата обосновать предусмотренные методикой контроля процедуры в соответствии с кри­ териями оценки, в том числе по параметрам, указанным в 7.10.7 настоящего стандарта.",1959,ГОСТ Р 50.05.11-2018.txt_chunk_19 +ГОСТ Р 50.05.11-2018,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293738/4293738754.pdf,ГОСТ Р 50.05.11-2018.txt,9 ГОСТ Р,,"9 ГОСТ Р 50.05.11—2018 Результаты базового экзамена заносят в итоговый протокол. 7.10.10 При оценке результатов экзамена по основному методу для кандидатов на уровень ком­ петентности СПА результаты оценивают по формуле (3). Практический экзамен оценивают с учетом технического содержания разработанной методики, умения кандидата обосновать предусмотренные методикой контроля процедуры в соответствии с кри­ териями оценки, в том числе по параметрам, указанным в 7.10.7 настоящего стандарта. Суммарную оценку экзамена по основному методу Л /осн, %, рассчитывают по формуле Л /осн = 1/3 (Л/С 1 + Л/С 2 + Л/Сз), (3) где Л /С 1 — оценка по части С1 (общий экзамен); Nq2 — оценка по части С2 (специальный экзамен); Л/С з — оценка по части С3 (практический экзамен). По результатам аттестационного экзамена оформляют протокол, который подписывают члены экзаменационной комиссии и руководитель уполномоченного органа подтверждения компетентности. 7.10.11 На каждого специалиста по каждому методу контроля оформляют итоговый протокол с включением в него всех требуемых сведений и данных. Рекомендуемая форма протокола приведена в приложении Д. 7.10.12 Протокол заседания экзаменационной комиссии оформляют в одном экземпляре, кото­ рый остается в уполномоченном органе подтверждения компетентности, помещается в личных доку­ ментах аттестованного специалиста. 7.10.13 Протоколы экзаменационной комиссии должны иметь сквозную нумерацию и храниться в уполномоченном органе подтверждения компетентности. 7.11 Повторный экзамен 7.11.1 Кандидат, претендующий на уровень компетентности БПВЗ или СПВЗ, и не сдавший экза­ мен или его часть, может обратиться с просьбой о сдаче повторного экзамена, но не ранее чем через 30 дней. 7.11.2 Кандидат, претендующий на уровень компетентности СПА, и не сдавший экзамены, может обратиться с просьбой о сдаче повторных экзаменов, но не ранее чем через 12 мес в любом уполномо­ ченном органе подтверждения компетентности. 7.11.3 Кандидат, не сдавший экзамены повторно, может снова подать заявление о желании сдать экзамены.",2047,ГОСТ Р 50.05.11-2018.txt_chunk_20 +ГОСТ Р 50.05.11-2018,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293738/4293738754.pdf,ГОСТ Р 50.05.11-2018.txt,,,"7.11.2 Кандидат, претендующий на уровень компетентности СПА, и не сдавший экзамены, может обратиться с просьбой о сдаче повторных экзаменов, но не ранее чем через 12 мес в любом уполномо­ ченном органе подтверждения компетентности. 7.11.3 Кандидат, не сдавший экзамены повторно, может снова подать заявление о желании сдать экзамены. В этом случае он проходит всю процедуру оценки компетентности вновь, но не ранее чем через 12 мес в любом уполномоченном органе подтверждения компетентности. 7.11.4 Кандидат, результаты экзамена которого не были признаны из-за допущенных им наруше­ ний правил проведения экзамена, может обратиться с просьбой о сдаче повторного экзамена не ранее чем через 12 мес. 7.12 Дополнительная оценка компетентности 7.12.1 Дополнительная оценка компетентности специалиста проводится в случаях, указанных в 6.6. 7.12.2 В случае проведения дополнительной оценки компетентности по причине ввода в дей­ ствие новых методических документов по контролю, в экзаменационную комиссию, в качестве ее чле­ на, должен входить специалист, аттестованный в соответствии с настоящим стандартом на уровень компетентности СПА на тот метод контроля, по которому разработан документ. 7.12.3 Практический экзамен при дополнительной оценке компетентности допускается проводить в уполномоченном органе подтверждения компетентности или в организации — разработчике нового документа, оснащенной специальными средствами контроля, в присутствии не менее трех членов эк­ заменационной комиссии (одним из которых должен быть специалист, аттестованный в соответствии с настоящим стандартом на уровень компетентности СПА на тот метод контроля, по которому разрабо­ тан документ). В протоколе практического экзамена должна быть запись о месте проведения практиче­ ского экзамена. 7.12.4 Срок действия дополнительной аттестации — до следующей периодической оценки ком­ петентности, с ежегодным проведением практического экзамена. Далее теоретические знания нового документа переходят в разряд специального экзамена. ю ГОСТ Р 50.05.11—2018 7.12.5 Результаты дополнительной оценки компетентности оформляют протоколом и заносят в аттестационное удостоверение специалиста с указанием аббревиатуры нового документа, по которому была проведена дополнительная аттестация.",2255,ГОСТ Р 50.05.11-2018.txt_chunk_21 +ГОСТ Р 50.05.11-2018,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293738/4293738754.pdf,ГОСТ Р 50.05.11-2018.txt,,,"7.12.4 Срок действия дополнительной аттестации — до следующей периодической оценки ком­ петентности, с ежегодным проведением практического экзамена. Далее теоретические знания нового документа переходят в разряд специального экзамена. ю ГОСТ Р 50.05.11—2018 7.12.5 Результаты дополнительной оценки компетентности оформляют протоколом и заносят в аттестационное удостоверение специалиста с указанием аббревиатуры нового документа, по которому была проведена дополнительная аттестация. 7.12.6 Результаты внеочередной оценки компетентности оформляют протоколом и заносят в ат­ тестационное удостоверение специалиста в том же порядке, что и результаты периодической оценки компетентности. 8 Анализ результатов и принятие решения об аттестации 8.1 После окончания проверки документов и процедуры аттестационных экзаменов, но не позд­ нее десяти дней после их окончания, уполномоченный орган подтверждения компетентности принима­ ет решение об аттестации (неаттестации) кандидата. 8.2 При положительном решении уполномоченный орган подтверждения компетентности в срок, не превышающий 15 дней, оформляет и выдает аттестационное удостоверение. Аттестационное удостоверение заверяется подписью руководителя уполномоченного органа подтверждения компетентности и печатью. Форма аттестационного удостоверения приведена в приложении Е. 8.3 Уполномоченный орган подтверждения компетентности регистрирует аттестованного специ­ алиста в головном органе по аттестации и вносит информацию о нем в Реестр и электронный банк данных головного органа по аттестации (см. приложение Ж). 8.4 Аттестационное удостоверение оформляют отдельно на каждый метод контроля. 8.5 Срок действия аттестационных удостоверений на уровень компетентности БПВЗ, СПВЗ, СПА — пять лет от даты оценки компетентности. 8.6 При проведении ежегодной проверки практических навыков составляют протокол по практи­ ческому экзамену в двух экземплярах, первый из которых хранится в уполномоченном органе под­ тверждения компетентности, второй — предоставляют кандидату. 8.7 В аттестационном удостоверении делается отметка о проведении практического экзамена с указанием номера протокола и даты.",2140,ГОСТ Р 50.05.11-2018.txt_chunk_22 +ГОСТ Р 50.05.11-2018,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293738/4293738754.pdf,ГОСТ Р 50.05.11-2018.txt,,"8.5 Срок действия аттестационных удостоверений на уровень компетентности БПВЗ, СПВЗ, СПА","8.5 Срок действия аттестационных удостоверений на уровень компетентности БПВЗ, СПВЗ, СПА — пять лет от даты оценки компетентности. 8.6 При проведении ежегодной проверки практических навыков составляют протокол по практи­ ческому экзамену в двух экземплярах, первый из которых хранится в уполномоченном органе под­ тверждения компетентности, второй — предоставляют кандидату. 8.7 В аттестационном удостоверении делается отметка о проведении практического экзамена с указанием номера протокола и даты. Отметка заверяется руководителем уполномоченного органа подтверждения компетентности и его печатью. 8.8 Если специалист в течение срока действия аттестационного удостоверения пройдет аттеста­ цию на более высокий уровень компетентности, то в аттестационное удостоверение вносят соответ­ ствующее изменение, при этом номер аттестационного удостоверения сохраняется. 8.9 Если специалист в течение срока действия аттестационного удостоверения пройдет аттеста­ цию по другому методу контроля, ему выдают новое аттестационное удостоверение с новым номером. 8.10 В случае утери или порчи документов об оценке компетентности, срок действия которых еще не истек, уполномоченный орган подтверждения компетентности по заявлению организации-работода­ теля или аттестованного специалиста может выдать дубликат документа с соответствующей отметкой. 11 ГОСТ Р 50.05.11—2018 Приложение А (справочное) Требования к подготовке кандидата на оценку компетентности по НК и/или РшК А.1 Требования к кандидату на оценку компетентности по НК и РшК приведены в таблицах А.1 — А.З. Таблица А.1 — Общие требования к уровню подготовки кандидатов Уровень компетентностиТребования к общему образованию к специальной подготовке БПВЗСреднее. Среднетехническое. ВысшееПодготовка на специальных курсах или по месту работы в под­ разделениях НК или РшК СПВЗСреднее. Среднетехническое. ВысшееПодготовка на специальных курсах или по месту работы в под­ разделениях НК или РшК СПАСреднетехническое.",1961,ГОСТ Р 50.05.11-2018.txt_chunk_23 +ГОСТ Р 50.05.11-2018,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293738/4293738754.pdf,ГОСТ Р 50.05.11-2018.txt,,,"Таблица А.1 — Общие требования к уровню подготовки кандидатов Уровень компетентностиТребования к общему образованию к специальной подготовке БПВЗСреднее. Среднетехническое. ВысшееПодготовка на специальных курсах или по месту работы в под­ разделениях НК или РшК СПВЗСреднее. Среднетехническое. ВысшееПодготовка на специальных курсах или по месту работы в под­ разделениях НК или РшК СПАСреднетехническое. ВысшееИзучение учебных пособий, нормативно-методических до­ кументов, подготовка публикаций, периодических изданий, спе­ циализированных материалов, журналов и другой профессио­ нальной литературы, подготовка публикаций, выступления на конференциях и семинарах Таблица А.2 — Требования по минимальным срокам специальной подготовки для допуска к аттестационному экзамену и аттестации на уровни компетентности БПВЗ и СПВЗ Метод контроляМинимальные сроки специальной подготовки, час Уровень БПВЗУровень СПВЗ для специалиста с уровнем БПВЗдля специалиста без уровня БПВЗ Неразрушающий контроль Визуальный и измерительный 32 24 40 Капиллярный 32 24 40 Магнитопорошковый 32 24 40 Ультразвуковой 80 80 120 Радиографический 80 80 120 Контроль герметичности 24 16 40 Стилоскопирование 40 40 80 Телевизионный 40 40 80 Телевизионный измерительный 80 80 120 Вихретоковый 80 80 120 Спектральный анализ 40 40 60 Другие методы В соответствии с утвержденными программами Разрушающий контроль Механические испытания, в т.ч.",1411,ГОСТ Р 50.05.11-2018.txt_chunk_24 +ГОСТ Р 50.05.11-2018,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293738/4293738754.pdf,ГОСТ Р 50.05.11-2018.txt,,,"безобразцовыми методами по характеристикам твердости 24 24 40 12 ГОСТ Р 50.05.11—2018 Окончание таблицы А 2 Метод контроляМинимальные сроки специальной подготовки, час Уровень БПВЗУровень СПВЗ для специалиста с уровнем БПВЗдля специалиста без уровня БПВЗ Металлографические исследования 40 40 80 Испытания на стойкость к межкристаллитной кор­ розии, прочие коррозионные испытания 24 24 40 Магнитный метод определения ферритной фазы 24 16 40 Определение химического состава 80 80 120 Таблица А.З — Требования по минимальному производственному стажу для допуска к аттестационному экза­ мену и аттестации на уровни компетентности БПВЗ и СПВЗ Метод контроляПроизводственный стаж, мес (при 40-часовой рабочей неделе) Уровень БПВЗУровень СПВЗ для специалиста с уровнем БПВЗдля специалиста без уровня БПВЗ Неразрушающий контроль Визуальный и измерительный 6 12 18 Капиллярный 6 12 18 Магнитопорошковый 6 12 18 Ультразвуковой 12 24 36 Радиографический 12 24 36 Контроль герметичности 6 12 18 Стилоскопирование 12 24 36 Телевизионный визуальный 12 12 24 Телевизионный измерительный 12 24 36 Вихретоковый 12 24 36 Спектральный анализ 12 24 36 Другие методы В соответствии с утвержденными программами Разрушающий контроль Механические испытания, в т.ч. безобразцовыми методами по характеристикам твердости 6 12 18 Металлографические исследования 6 12 18 Испытания на стойкость к межкристаллитной кор­ розии, прочие коррозионные испытания 6 12 18 Магнитный метод определения ферритной фазы 6 12 18 Определение химического состава 12 24 36 Примечание — Стаж работы в месяц оценивается по номинальной 40-часовой неделе или по законода­ тельно установленной рабочей неделе. Когда лицо работает свыше 40 часов в неделю, то могут быть приняты в расчет все отработанные им часы, но от него требуется представить подтверждение этого стажа. 13 ГОСТ Р 50.05.11—2018 Приложение Б (справочное) Требования к компетентности специалистов в области НК и РшК Б.1 Требования к компетентности специалиста уровня БПВЗ Б.",1989,ГОСТ Р 50.05.11-2018.txt_chunk_25 +ГОСТ Р 50.05.11-2018,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293738/4293738754.pdf,ГОСТ Р 50.05.11-2018.txt,,,"Когда лицо работает свыше 40 часов в неделю, то могут быть приняты в расчет все отработанные им часы, но от него требуется представить подтверждение этого стажа. 13 ГОСТ Р 50.05.11—2018 Приложение Б (справочное) Требования к компетентности специалистов в области НК и РшК Б.1 Требования к компетентности специалиста уровня БПВЗ Б. 1.1 Специалист уровня компетентности БПВЗ имеет право проводить НК или РшК тем методом, на ко­ торый он аттестован в строгом соответствии с методиками, технологическими инструкциями и под наблюдением специалистов уровня компетентности СПВЗ или СПА. Б. 1.2 Специалист уровня компетентности БПВЗ должен знать: - основы физики, электротехники, электроники, механики, технологии материалов и материаловедения, ме­ ханизмы образования дефектов, типы дефектов, вероятные зоны их образования в конкретных объектах; - принципы, основные физические процессы, на которых базируется метод контроля, назначение и область его применения; - принципы построения и работы, органы управления и порядок настройки аппаратуры; - рациональную организацию рабочего места, правила электробезопасности и пожарной безопасности, пра­ вила устройства и безопасной эксплуатации оборудования и трубопроводов АС. Б. 1.3 Специалист уровня компетентности БПВЗ должен уметь: - подготавливать объект к контролю; - производить настройку и регулировку аппаратуры; - осуществлять контроль, выполнять операции по поиску дефектов; - регистрировать и классифицировать результаты контроля в соответствии с нормами и критериями, уста­ новленными в документах, фиксировать на объекте и в соответствующей документации зоны, в которых предпо­ лагается наличие дефекта; - предоставлять отчет по результатам контроля; - выполнять необходимые операции с объектом по завершении контроля. Б. 1.4 Специалист уровня компетентности БПВЗ не несет ответственности за выбор метода или средств кон­ троля, а также за оценку результатов контроля. Б.2 Требования к компетентности специалиста уровня СПВЗ Б.2.1 Специалист уровня компетентности СПВЗ имеет право самостоятельно осуществлять НК и РшК и вы­ давать заключение о качестве проверенных объектов по результатам контроля, вести подготовку и осуществлять руководство специалистов уровней компетентности БПВЗ и СПВЗ, разрабатывать технологические карты по НК и РшК.",2291,ГОСТ Р 50.05.11-2018.txt_chunk_26 +ГОСТ Р 50.05.11-2018,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293738/4293738754.pdf,ГОСТ Р 50.05.11-2018.txt,,,"Б. 1.4 Специалист уровня компетентности БПВЗ не несет ответственности за выбор метода или средств кон­ троля, а также за оценку результатов контроля. Б.2 Требования к компетентности специалиста уровня СПВЗ Б.2.1 Специалист уровня компетентности СПВЗ имеет право самостоятельно осуществлять НК и РшК и вы­ давать заключение о качестве проверенных объектов по результатам контроля, вести подготовку и осуществлять руководство специалистов уровней компетентности БПВЗ и СПВЗ, разрабатывать технологические карты по НК и РшК. Б.2.2 Специалист уровня компетентности СПВЗ должен знать следующее: - определение понятия качества и контроля качества продукции, классификацию методов контроля, виды дефектов, их классификацию; - конструктивные особенности, технологию изготовления, эксплуатации и ремонта объекта контроля, типы дефектов, их потенциальную опасность и вероятные зоны образования с учетом действующих нагрузок и других дефектов; - физические принципы, закономерности метода, определение ограничений и области применения метода, по которому ему присваивается уровень компетентности СПВЗ; - принципы построения и функциональную схему аппаратуры для данного метода контроля, включая прави­ ла отбора и проверку качества применяемых расходных материалов; - основные параметры метода и аппаратуры, влияющие на достоверность результатов контроля, системы расчета параметров контроля, способы их измерения и метрологического обеспечения; - измеряемые характеристики и признаки выявленных дефектов; - методы оценки чувствительности; -технологию контроля конкретных объектов данным методом (подготовка объекта, выбор основных параме­ тров, настройка аппаратуры, проведение контроля, возможные причины ложной отбраковки); - порядок оформления результатов контроля и хранения документации, основы применения компьютерной обработки; - знание стандартов и других нормативных документов по НК и РшК, их переработку в инструкции с учетом реальных условий; - сведения о других методах НК или РшК, правила выбора и рационального использования; - порядок организации участков и рабочих мест при контроле конкретных объектов; - выбор средств контроля; - основные неисправности дефектоскопической аппаратуры и возможные способы их устранения в условиях предприятия, на котором осуществляется контроль; - правила элекгробезопасности и пожарной безопасности.",2340,ГОСТ Р 50.05.11-2018.txt_chunk_27 +ГОСТ Р 50.05.11-2018,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293738/4293738754.pdf,ГОСТ Р 50.05.11-2018.txt,14 ГОСТ Р,,"14 ГОСТ Р 50.05.11—2018 Б.2.3 Специалист уровня компетентности СПВЗ должен уметь: - выполнять все операции, перечисленные для уровня компетентности БПВЗ; - проверять работоспособность аппаратуры и настраивать ее на заданные параметры, осуществлять полный комплекс работ по контролю и давать заключение о качестве контролируемого объекта; - правильно интерпретировать и оценивать результаты контроля в соответствии с применяемыми стандар­ тами, нормами, руководящими документами, оформлять результаты контроля с выдачей соответствующего за­ ключения; - составлять (разрабатывать) технологические карты контроля конкретных изделий в соответствии с действу­ ющими нормативно-техническими документами; - проводить экспериментальные работы по определению оптимальных режимов контроля; - давать заключение о качестве объектов, проконтролированных специалистами уровня компетентности СПВЗ с проведением, при необходимости, инспекционного контроля. Б.З Требования к компетентности специалиста уровня СПА Б.3.1 Специалист, аттестованный на уровень компетентности СПА, получает право проведения всех опе­ раций по определенному методу НК и/или РшК и несет ответственность за технологию контроля, аппаратуру и персонал.",1208,ГОСТ Р 50.05.11-2018.txt_chunk_28 +ГОСТ Р 50.05.11-2018,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293738/4293738754.pdf,ГОСТ Р 50.05.11-2018.txt,,,"Б.З Требования к компетентности специалиста уровня СПА Б.3.1 Специалист, аттестованный на уровень компетентности СПА, получает право проведения всех опе­ раций по определенному методу НК и/или РшК и несет ответственность за технологию контроля, аппаратуру и персонал. Б.3.2 Специалист уровня компетентности СПА должен знать: - общие вопросы неразрушающего контроля, физические основы методов контроля; - конструктивные особенности, технологию изготовления, эксплуатации и ремонта объекта контроля, типы и виды дефектов, вероятные зоны их образования с учетом действующих на объект нагрузок и других факторов; - принципы построения, функциональные схемы и правила эксплуатации аппаратуры для данного метода контроля, включая правила отбора и проверки качества применяемых расходных дефектоскопических материа­ лов; - системы контроля, используемые для проверки объектов (продукции) определенного вида; - метрологическое обеспечение данного метода контроля; - измеряемые характеристики и идентификационные признаки для разделения дефектов по классам и видам; - основы теории вероятности, математической статистики при обработке результатов контроля; -технологию контроля различной продукции данным методом; - стандарты и другие действующие нормативные документы и правила по методу контроля и на аппаратуру для ее применения; - вредные экологические факторы данного метода контроля и способы предотвращения их воздействия на окружающую среду и человека; - принципы планирования и организации работы подразделения НК или РшК, современное состояние и пер­ спективы развития данного метода контроля; - рациональную организацию рабочего места, правила электробезопасности и пожарной безопасности, пра­ вила устройства и безопасной эксплуатации, поднадзорных Федеральной службе по экологическому, технологиче­ скому и атомному надзору объектов, контроль которых она проводит.",1868,ГОСТ Р 50.05.11-2018.txt_chunk_29 +ГОСТ Р 50.05.11-2018,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293738/4293738754.pdf,ГОСТ Р 50.05.11-2018.txt,,,"Б.3.3 Специалист уровня компетентности СПА должен уметь: - определить конкретные методы, оборудование, технологии и методики, подлежащие использованию для конкретных объектов контроля; - иметь достаточные практические знания о применении материалов, производствах и технологиях для вы­ бора способа и метода контроля и критерии приемки; - выполнять операции контроля, давать оценку и идентифицировать результаты контроля, выдавать заклю­ чения о качестве контролируемых объектов; - разрабатывать методики, технологические инструкции (технологические карты) на проведение контроля в производственных условиях, на основе анализа отечественных и международных стандартов и руководящих до­ кументов; - организовывать, проводить и руководить экспериментальными работами по определению оптимальных параметров контроля; - обеспечивать и контролировать работу специалистов уровней компетентности БПВЗ и СПВЗ; - участвовать в организации и приеме аттестационных экзаменов. 15 ГОСТ Р 50.05.11—2018 Приложение В (справочное) Форма заявки ЗАЯВКА НА ПРОВЕДЕНИЕ ОЦЕНКИ КОМПЕТЕНТНОСТИ СПЕЦИАЛИСТА В ОБЛАСТИ НЕ РАЗРУШАЮЩЕ ГО И/ИЛИ РАЗРУШАЮЩЕГО КОНТРОЛЯ ОБОРУДОВАНИЯ И ТРУБОПРОВОДОВ, ЭЛЕМЕНТОВ И КОНСТРУКЦИЙ АС Заявитель (предприятие) просит уполномоченный орган подтверждения компетентности персонала в области неразрушающего и разруша­ ющего контроля оборудования, трубопроводов и других элементов АС (наименование органа) провести оценку компетентности (первичную, очередную, дополнительную, внеочередную) специалиста по по по (фамилия, имя, отчество) методу контроля на уровень компетентности методу контроля на уровень компетентности методу контроля на уровень компетентности (основного материала (полуфабриката), сварных соединений, наплавки, сварочных материалов оборудования, трубопроводов) Стаж практической работы по методу контроля лет. Стаж практической работы по методу контроля лет. Стаж практической работы по методу контроля лет. Заявитель обязуется оплатить расходы, связанные с подготовкой специалиста, оценкой уровня его компетентности и выдачей аттестационного удостоверения, последующим инспекционным контролем.",2115,ГОСТ Р 50.05.11-2018.txt_chunk_30 +ГОСТ Р 50.05.11-2018,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293738/4293738754.pdf,ГОСТ Р 50.05.11-2018.txt,,,"Стаж практической работы по методу контроля лет. Стаж практической работы по методу контроля лет. Заявитель обязуется оплатить расходы, связанные с подготовкой специалиста, оценкой уровня его компетентности и выдачей аттестационного удостоверения, последующим инспекционным контролем. Специалист представляет в уполномоченный орган подтверждения компетентности: 1. Заявку по форме, приведенной в настоящем приложении. 2. Документ о базовом образовании (копию). 3. Документы (при их наличии), подтверждающие подготовку по данному методу НК и/или РшК в установленном объеме. 4. Выписку из трудовой книжки о стаже практической деятельности по заявленному методу контроля и справку о стаже по данному методу контроля. 5. Медицинскую справку о состоянии здоровья и остроте зрения. 6. Одну цветную фотографию 3 х 4 см в личное дело и по одной цветной фотографии 3 х 4 см на каждый метод контроля. Руководитель организации М.П.(подпись) (фамилия, инициалы) Гл. бухгалтер (подпись) (фамилия, инициалы) 16 ГОСТ Р 50.05.11—2018 Приложение Г (справочное) Требования к минимальному количеству вопросов на экзаменах Г.1 Требования к минимальному количеству вопросов на экзаменах приведены в таблицах Г.1—ГЗ. Таблица Г1 — Минимальное требуемое количество вопросов общего экзамена Метод НК или РшКОбщее количество вопросов в сборникеУровень компетентности БПВЗУровень компетентности СПВЗУровень компетентности СПА Неразрушающий контроль Визуальный и измерительный Более 60 30 30 40 Капиллярный Более 60 30 30 30 Магнитопорошковый Более 80 40 40 40 Ультразвуковой Более 80 40 40 40 Радиографический Более 80 40 40 40 Контроль герметичности Более 60 30 30 30 Стилоскопирование Более 80 Более 40 Более 40 Более 40 Телевизионный визуальный Более 60 30 30 30 Телевизионный измерительный Более 80 40 40 40 Вихретоковый Более 80 40 40 40 Спектральный анализ Более 80 Более 40 Более 40 Более 40 Разрушающий контроль Механические испытания, в том числе,",1929,ГОСТ Р 50.05.11-2018.txt_chunk_31 +ГОСТ Р 50.05.11-2018,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293738/4293738754.pdf,ГОСТ Р 50.05.11-2018.txt,,,"в том числе, безобразцовыми методами по характеристикам твердостиБолее 60 30 30 30 Металлографические исследо­ ванияБолее 60 30 30 40 Испытания на стойкость к меж- кристаплитной коррозии, прочие коррозионные испытанияБолее 40 Более 20 Более 20 Более 20 Магнитный метод определения ферритной фазыБолее 40 Более 20 Более 20 Более 20 Определение химического со­ ставаБолее 60 30 30 40 17 ГОСТ Р 50.05.11— 2018 Таблица П2 — Минимальное требуемое количество вопросов специального экзамена Метод НК или РшКОбщее количество вопросов в сборникеУровень компетентности БПВЗУровень компетентности СПВЗУровень компетентности СПА Неразрушающий контроль Визуальный и измерительный Более 60 20 20 20 Капиллярный Более 60 20 20 20 Магнитопорошковый Более 60 20 20 20 Ультразвуковой Более 60 20 20 20 Радиографический Более 60 20 20 20 Контроль герметичности Более 60 20 20 20 Стилоскопирование Более 60 20 20 20 Телевизионный Более 60 20 20 20 Телевизионный измерительный Более 60 20 20 20 Вихретоковый Более 60 20 20 20 Спектральный анализ Более 60 20 20 20 Разрушающий контроль Механические испытания, в том числе, безобразцовыми методами по характеристикам твердостиБолее 60 20 20 20 Металлографические исследо­ ванияБолее 60 20 20 20 Испытания на стойкость к меж- кристаллитной коррозии, прочие коррозионные испытанияБолее 60 20 20 20 Магнитный метод определения ферритной фазыБолее 60 20 20 20 Определение химического со­ ставаБолее 60 20 20 20 18 ГОСТ Р 50.05.11—2018 Таблица ГЗ — Минимальное количество вопросов экзамена на уровень компетентности СПА Часть Экзамен на уровень компетентности СПА Количество вопросов Вазовый экзамен А Технология и материаловедение. Технологические, конструктивные и эксплуатационные дефекты объектов контроля и их связь с процесса­ ми, приводящими к отказам25 Система аттестации и определение уровня компетентности специа­ листов10 В Общие знания методов НК или РшК в объеме требований для специ­ алиста уровня компетентности СПВЗ с учетом унифицированных мето­ дик, содержащихся в документах по стандартизации.15 для каждого метода контроля.",2065,ГОСТ Р 50.05.11-2018.txt_chunk_32 +ГОСТ Р 50.05.11-2018,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293738/4293738754.pdf,ГОСТ Р 50.05.11-2018.txt,,,"Технологические, конструктивные и эксплуатационные дефекты объектов контроля и их связь с процесса­ ми, приводящими к отказам25 Система аттестации и определение уровня компетентности специа­ листов10 В Общие знания методов НК или РшК в объеме требований для специ­ алиста уровня компетентности СПВЗ с учетом унифицированных мето­ дик, содержащихся в документах по стандартизации.15 для каждого метода контроля. Всего 60 Экзамен по основному методу CiОбщий 40 с2 Специальный 30 с зПрактический (проект инструкции по выполнению неразрушающего контроля)— 19 ГОСТ Р 50.05.11— 2018 Приложение Д (справочное) Форма итогового протокола заседания уполномоченного органа подтверждения компетентности УПОЛНОМОЧЕННЫЙ ОРГАН ПОДТВЕРЖДЕНИЯ КОМПЕТЕНТНОСТИ ПЕРСОНАЛА В ОБЛАСТИ НЕРАЗРУШАЮЩЕГО И РАЗРУШАЮЩЕГО КОНТРОЛЯ ОБОРУДОВАНИЯ, ТРУБОПРОВОДОВ И ДРУГИХ ЭЛЕМЕНТОВ АС Название Итоговый протокол № о т заседания уполномоченного органа подтверждения компетентности Аттестационная комиссия в составе: Руководитель органа (фамилия, инициалы) Члены комиссии: (должности, фамилия, инициалы) произвела проверку (теоретических, специальных знаний и/или практический экзамен) по (указать метод контроля) У (специалиста в области НК и/или РшК, фамилия, инициалы) (место работы) В результате проверки кандидата получены следующие оценки: теоретические знания баллов специальные знания баллов практический экзамен баллов базовый экзамен (для СПА) баллов суммарная оценка баллов баллов По результатам проведенной оценки компетентности (первичной, очередной, внеочередной, дополнительной)комиссия решила: 1. Присвоить уровень компетентности (фамилия, инициалы) БПВЗ, СПВЗ, СПА по методу контроля в соответствии с ГОСТ Р (указать нормативные и методические документы или на дополнительном листе) 20 ГОСТ Р 50.05.11— 2018 2.",1791,ГОСТ Р 50.05.11-2018.txt_chunk_33 +ГОСТ Р 50.05.11-2018,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293738/4293738754.pdf,ГОСТ Р 50.05.11-2018.txt,,,"Присвоить уровень компетентности (фамилия, инициалы) БПВЗ, СПВЗ, СПА по методу контроля в соответствии с ГОСТ Р (указать нормативные и методические документы или на дополнительном листе) 20 ГОСТ Р 50.05.11— 2018 2. Выдать (фамилия, инициалы) (Продлить) (фамилия, инициалы) № от (указать дату)удостоверение уровня компетентности БПВЗ, СПВЗ, СПА удостоверение уровня компетентности БПВЗ, СПВЗ, СПА ДО (указать дату) Руководитель органа Члены комиссии(подписи)(подпись)М.П. С протоколом ознакомлен (подпись, фамилия) 21 ГОСТ Р 50.05.11—2018 Приложение Е (справочное) Форма аттестационного удостоверения Левая сторона аттестационного удостоверения Уполномоченный орган подтверждения компетентности персонала в области неразрушающего и разрушающего контроля оборудования, трубопроводов и других элементов атомных станций (наименование органа) АТТЕСТАЦИОННОЕ УДОСТОВЕРЕНИЕ № сотрудник предприятия(фамилия, имя, отчество) прошел(ла) в(наименование предприятия) аттестацию по(уполномоченного органа подтверждения компетентности) (метод контроля) фото М.П. Подпись владельца Подпись руководителя уполномоченного органа подтверждения компетентности 22 ГОСТ Р 50.05.11—2018 Правая сторона аттестационного удостоверения № По результатам (вид аттестации)аттестации допущен к проведению (метод контроля) (аббревиатура документов, по которым проводится контроль) основного металла, сварных соединений (категория) и наплавленных деталей, сварочных материалов и т.п. (указать методику контроля) и оценен с присвоением уровня компетентности Протокол № от Удостоверение действительно до Руководитель уполномоченного органа М.П. Дата выдачи Практический экзамен: Протокол № отПрактический экзамен: Протокол № отПрактический экзамен: Пр о т о ко л № от Руководитель уполномоченного органа по аттестацииРуководитель уполномоченного органа по аттестацииРуководитель уполномоченного органа по аттестации М.П. М.П. М.П.",1896,ГОСТ Р 50.05.11-2018.txt_chunk_34 +ГОСТ Р 50.05.11-2018,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293738/4293738754.pdf,ГОСТ Р 50.05.11-2018.txt,,,"(указать методику контроля) и оценен с присвоением уровня компетентности Протокол № от Удостоверение действительно до Руководитель уполномоченного органа М.П. Дата выдачи Практический экзамен: Протокол № отПрактический экзамен: Протокол № отПрактический экзамен: Пр о т о ко л № от Руководитель уполномоченного органа по аттестацииРуководитель уполномоченного органа по аттестацииРуководитель уполномоченного органа по аттестации М.П. М.П. М.П. Практический экзамен: Протокол № отПрактический экзамен: Протокол № отПрактический экзамен: Протокол № от Руководитель уполномоченного органаРуководитель уполномоченного органаРуководитель уполномоченного органа М.П. М.П. М.П. 23 ГОСТ Р 50.05.11—2018 Приложение Ж (справочное) Форма реестра, оформляемого головным органом по аттестации персонала, аттестованного в области НК и/или РшК оборудования, трубопроводов и других элементов АС Таблица Ж .1 № п / пФамилия, имя, отчествоОрганизация, адрес, телефонВид аттестации (первичная, периодическая, внеочередная, дополнительная)№ прото­ кола№ удосто­ вере­ нияОбласть аттестации Срок действия удостове­ ренияМетоды НК или РшКМетодика контроляУровень компе­ тентности 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 24 ГОСТ Р 50.05.11— 2018 Библиография [1] Приказ Минздравсоцразвития России от 12 апреля 2011 г . № 302н «Об утверждении перечней вредных и(или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предвари­ тельные и периодические медицинские осмотры (обследования), и Порядка проведения обязательных пред­ варительных и периодических медицинских осмотров (обследований) работников, занятых на тяжелых рабо­ тах и на работах с вредными и(или) опасными условиями труда» 25 ГОСТ Р 50.05.11—2018 УДК 620.171:006.354 ОКС 27.120.99 Ключевые слова: оценка соответствия, аттестация, персонал, неразрушающий контроль, разрушаю­ щий контроль, компетентность 26 БЗ 3—2018/76 Редактор Л. В. Коретникова Технический редактор В.Н. Прусакова Корректор М.С. Кабашова Компьютерная верстка И.А.",1995,ГОСТ Р 50.05.11-2018.txt_chunk_35 +ГОСТ Р 50.05.17-2019,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293729/4293729991.pdf,ГОСТ Р 50.05.17-2019.txt,,,"ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИГО С ТР 50.05.17— 2019 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии О ТЛИВКИ СТАЛЬНЫ Е ДЛЯ О БО РУДО ВАНИЯ И ТРУБ О П РО В О Д О В А ТО М Н Ы Х Э Н Е Р ГЕ ТИ Ч Е С КИ Х УС ТАНО ВО К Порядок контроля Издание официальное Стандартинформ 2019Москва экспертиза сооружений ГОСТ Р 50.05.17—2019 Предисловие 1 РАЗРАБОТАН Государственной корпорацией по атомной энергии «Росатом» и Обществом с ограниченной ответственностью «Центр Аналитики и Консалтинга» (ООО «ЦАК») 2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 322 «Атомная техника» 3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому ре­ гулированию и метрологии от 14 мая 2019 г. № 188-ст 4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ Правила применения настоящего стандарта установлены в статье 26 Федерального закона от 29 июня 2015 г. № 162-ФЗ «О стандартизации в Российской Федерации». Информация об из­ менениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе «Национальные стандарты», а официальный текст изменений и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты».",1436,ГОСТ Р 50.05.17-2019.txt_chunk_0 +ГОСТ Р 50.05.17-2019,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293729/4293729991.pdf,ГОСТ Р 50.05.17-2019.txt,,,"№ 162-ФЗ «О стандартизации в Российской Федерации». Информация об из­ менениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе «Национальные стандарты», а официальный текст изменений и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в ин­ формационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru) © Стандартинформ, оформление, 2019 Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и рас­ пространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническо­ му регулированию и метрологии II ГОСТ Р 50.05.17—2019 Содержание 1 Область применения 1 2 Нормативные ссылки 1 3 Термины и определения 3 4 Сокращения 3 5 Общие положения 3 6 Аттестация технологии изготовления отливок 5 7 Методы и объемы контроля качества отливок 6 8 Оценка качества отливок 12 9 Контроль и оценка качества кромок литых деталей, входящих в состав сварно-литых конструкций 18 10 Контроль исправления дефектов в отливках 18 1 1 Контроль режимов термической обработки отливок 19 12 Маркировка и документация 19 Библиография 21 ГОСТ Р 50.05.17—2019 НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ Система оценки соответствия в области использования атомной энергии ОТЛИВКИ СТАЛЬНЫЕ ДЛЯ ОБОРУДОВАНИЯ И ТРУБОПРОВОДОВ АТОМНЫХ ЭНЕРГЕТИЧЕСКИХ УСТАНОВОК Порядок контроля Conformity assessment system for the use of nuclear energy. Steel castings for equipment and piping of nuclear power installations. The examination procedure Дата введения — 2019—08—01 1 Область применения 1.1 Настоящий стандарт распространяется на стальные отливки (заготовки), используемые для изготовления оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок.",2115,ГОСТ Р 50.05.17-2019.txt_chunk_1 +ГОСТ Р 50.05.17-2019,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293729/4293729991.pdf,ГОСТ Р 50.05.17-2019.txt,,,"Steel castings for equipment and piping of nuclear power installations. The examination procedure Дата введения — 2019—08—01 1 Область применения 1.1 Настоящий стандарт распространяется на стальные отливки (заготовки), используемые для изготовления оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок. 1.2 Стандарт устанавливает порядок контроля отливок (заготовок) на стадии изготовления. 1.3 Стандарт предназначен для оценки соответствия металла отливок (заготовок) в форме контро­ ля в соответствии с [1]. 2 Нормативные ссылки В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты: ГОСТ 977 Отливки стальные. Общие технические условия ГОСТ 1497 (ИСО 6892-84) Металлы. Методы испытаний на растяжение ГОСТ 6032 (ИСО 3651-1:1998, ИСО 3651-2:1998) Стали и сплавы коррозионно-стойкие. Методы испытаний на стойкость против межкристаллитной коррозии ГОСТ 7565 (ИСО 377-2-89) Чугун, сталь и сплавы. Метод отбора проб для определения химиче­ ского состава ГОСТ 9012 (ИСО 410-82, ИСО 6506-81) Металлы. Метод измерения твердости по Бринеллю ГОСТ 9454 Металлы. Метод испытания на ударный изгиб при пониженных, комнатной и повышен­ ных температурах ГОСТ 9651 (ИСО 783-89) Металлы. Методы испытаний на растяжение при повышенных темпера­ турах ГОСТ 11878 Сталь аустенитная. Методы определения содержания ферритной фазы в прутках ГОСТ 12344 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения углерода ГОСТ 12345 (ИСО 671-82, ИСО 4935-89) Стали легированные и высоколегированные. Методы определения серы ГОСТ 12346 (ИСО 439-82, ИСО 4829-1-86) Стали легированные и высоколегированные. Методы определения кремния ГОСТ 12347 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения фосфора ГОСТ 12348 (ИСО 629-82) Стали легированные и высоколегированные. Методы определения марганца ГОСТ 12349 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения вольфрама Издание официальное 1 ГОСТ Р 50.05.17—2019 ГОСТ 12350 Стали легированные и высоколегированные.",1986,ГОСТ Р 50.05.17-2019.txt_chunk_2 +ГОСТ Р 50.05.17-2019,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293729/4293729991.pdf,ГОСТ Р 50.05.17-2019.txt,,,"Методы определения серы ГОСТ 12346 (ИСО 439-82, ИСО 4829-1-86) Стали легированные и высоколегированные. Методы определения кремния ГОСТ 12347 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения фосфора ГОСТ 12348 (ИСО 629-82) Стали легированные и высоколегированные. Методы определения марганца ГОСТ 12349 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения вольфрама Издание официальное 1 ГОСТ Р 50.05.17—2019 ГОСТ 12350 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения хрома ГОСТ 12351 (ИСО 4942:1988, ИСО 9647:1989) Стали легированные и высоколегированные. Мето­ ды определения ванадия ГОСТ 12352 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения никеля ГОСТ 12353 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения кобальта ГОСТ 12354 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения молибдена ГОСТ 12355 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения меди ГОСТ 12356 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения титана ГОСТ 12357 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения алюминия ГОСТ 12358 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения мышьяка ГОСТ 12359 (ИСО 4945—77) Стали углеродистые, легированные и высоколегированные. Методы определения азота ГОСТ 12360 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения бора ГОСТ 12361 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения ниобия ГОСТ 12362 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения микропримесей сурьмы, свинца, олова, цинка и кадмия ГОСТ 12363 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения селена ГОСТ 12364 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения церия ГОСТ 12365 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения циркония ГОСТ 22536.0 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Общие требования к методам анализа ГОСТ 22536.1 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения общего углеро­ да и графита ГОСТ 22536.5 (ИСО 629—82) Сталь углеродистая и чугун нелегированный.",2047,ГОСТ Р 50.05.17-2019.txt_chunk_3 +ГОСТ Р 50.05.17-2019,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293729/4293729991.pdf,ГОСТ Р 50.05.17-2019.txt,,,"Методы определения селена ГОСТ 12364 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения церия ГОСТ 12365 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения циркония ГОСТ 22536.0 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Общие требования к методам анализа ГОСТ 22536.1 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения общего углеро­ да и графита ГОСТ 22536.5 (ИСО 629—82) Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения марганца ГОСТ 22536.7 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения хрома ГОСТ 28033 Сталь. Метод рентгенофлюоресцентного анализа ГОСТ Р 50.04.07 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме испытаний. Аттестационные испытания систем неразрушающего контроля ГОСТ Р 50.05.05 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме контроля. Унифицированные методики. Ультразвуковой контроль основных ма­ териалов (полуфабрикатов) ГОСТ Р 50.05.06 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме контроля. Унифицированные методики. Магнитопорошковый контроль ГОСТ Р 50.05.09 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме контроля. Унифицированные методики. Капиллярный контроль ГОСТ Р 50.05.11 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Пер­ сонал, выполняющий неразрушающий и разрушающий контроль металла. Требования и порядок под­ тверждения компетентности ГОСТ Р 50.05.16 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме контроля. Неразрушающий контроль. Метрологическое обеспечение ГОСТ Р 53686 (ИСО 8249:2000) Сварка. Определение содержания ферритной фазы в металле сварного шва аустенитных и двухфазных феррито-аустенитных хромоникелевых коррозионностойких сталей ГОСТ Р 54153 Сталь.",1934,ГОСТ Р 50.05.17-2019.txt_chunk_4 +ГОСТ Р 50.05.17-2019,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293729/4293729991.pdf,ГОСТ Р 50.05.17-2019.txt,,,"Пер­ сонал, выполняющий неразрушающий и разрушающий контроль металла. Требования и порядок под­ тверждения компетентности ГОСТ Р 50.05.16 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме контроля. Неразрушающий контроль. Метрологическое обеспечение ГОСТ Р 53686 (ИСО 8249:2000) Сварка. Определение содержания ферритной фазы в металле сварного шва аустенитных и двухфазных феррито-аустенитных хромоникелевых коррозионностойких сталей ГОСТ Р 54153 Сталь. Метод атомно-эмиссионного спектрального анализа Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю «На­ циональные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесяч­ ного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого стандарта с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана дати­ рованная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого стандарта с указанным выше годом утверждения (принятия). Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку. 2 ГОСТ Р 50.05.17—2019 3 Термины и определения В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями: 3.1 отливка: Сталь или чугун в форме отливки. 3.2 проба: Объем жидкого или твердого металла, отбираемый в процессе его производства для определения химического состава или других свойств металла. Проба отбирается по определенным (заданным) правилам и с заданным объемом (массой). 3.3 прилитая проба: Отливаемая вместе с отливкой проба для определения химического состава или других свойств металла.",2311,ГОСТ Р 50.05.17-2019.txt_chunk_5 +ГОСТ Р 50.05.17-2019,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293729/4293729991.pdf,ГОСТ Р 50.05.17-2019.txt,2 ГОСТ Р,,"2 ГОСТ Р 50.05.17—2019 3 Термины и определения В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями: 3.1 отливка: Сталь или чугун в форме отливки. 3.2 проба: Объем жидкого или твердого металла, отбираемый в процессе его производства для определения химического состава или других свойств металла. Проба отбирается по определенным (заданным) правилам и с заданным объемом (массой). 3.3 прилитая проба: Отливаемая вместе с отливкой проба для определения химического состава или других свойств металла. 3.4 темплет: Образец металла плоской формы, вырезанный из отливки, слитка или непрерывно­ литой заготовки для исследования их макроструктуры. Темплет отбирается по определенным (задан­ ным) правилам и с заданным объемом (массой). 3.5 заготовка: Полуфабрикат, предназначенный для дальнейшей обработки с целью получения готового изделия. 4 Сокращения В настоящем стандарте применены следующие сокращения: АЭУ — атомная энергетическая установка; ГМО — головная материаловедческая организация; КД — конструкторская документация; НД— нормативный документ; ЭШВ — электрошлаковая выплавка. 5 Общие положения 5.1 Оценка соответствия отливок в форме контроля осуществляется в процессе их производства в целях выявления и устранения обнаруженных отступлений от технологии их изготовления и при при­ емке. Контроль металла отливок (заготовок) (далее — отливки) для оборудования и трубопроводов АЭУ должен осуществляться в соответствии со стандартизированными унифицированными методиками контроля металла при изготовлении и эксплуатации или методиками, прошедшими оценку соответствия по ГОСТ Р 50.04.07. Также применяемые методики должны быть аттестованы в соответствии с требо­ ваниями [2].",1709,ГОСТ Р 50.05.17-2019.txt_chunk_6 +ГОСТ Р 50.05.17-2019,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293729/4293729991.pdf,ГОСТ Р 50.05.17-2019.txt,,,"Контроль металла отливок (заготовок) (далее — отливки) для оборудования и трубопроводов АЭУ должен осуществляться в соответствии со стандартизированными унифицированными методиками контроля металла при изготовлении и эксплуатации или методиками, прошедшими оценку соответствия по ГОСТ Р 50.04.07. Также применяемые методики должны быть аттестованы в соответствии с требо­ ваниями [2]. 5.2 В процессе производства отливок персонал проверяет: а) качество шихтовых и шлакообразующих материалов и их подготовку; б) соблюдение требований проведения процессов выплавки и выпуска стали из печи; в) подготовку разливочных ковшей и их подогрев перед разливкой; г) состояние модельной оснастки; д) качество и свойства исходных формовочных материалов; ж) качество и свойства формовочных и стержневых смесей; з) сушку форм и стержней; и) качество сборки форм и продолжительность простаивания собранной формы до заливки; к) температуру жидкого металла в ковше перед заливкой; л) продолжительность охлаждения отливки в форме; м) качество исходных материалов (расходуемых электродов, затравок, флюсов, раскислителей, модификаторов) для ведения процесса ЭШВ; н) качество подготовки к работе оснастки (кристаллизатора поддона, инвентарной головки) для ведения процесса ЭШВ; о) соблюдение технологического процесса ЭШВ; п) соблюдение требований по отбору проб для определения механических свойств и химического состава стали; р) соблюдение требований проведения термической обработки; с) соблюдение требований выполнения сварочных операций при исправлении дефектов, а также соответствие применяемых при исправлении отливок сварочных материалов требованиям [3]; т) квалификацию сварщиков. з ГОСТ Р 50.05.17—2019 5.3 В зависимости от назначения оборудования и трубопроводов и условий их эксплуатации от­ ливки, используемые в них, подразделяются на классы согласно таблице 1. Класс отливок должен уста­ навливаться в зависимости от назначения и условий эксплуатации в соответствии с таблицей 8.1 [4] и указываться в конструкторской документации на отливку. 5.4 На стадии изготовления и монтажа отливки подвергаются контролю и испытаниям в соответ­ ствии с указаниями таблицы 2.",2157,ГОСТ Р 50.05.17-2019.txt_chunk_7 +ГОСТ Р 50.05.17-2019,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293729/4293729991.pdf,ГОСТ Р 50.05.17-2019.txt,,,"з ГОСТ Р 50.05.17—2019 5.3 В зависимости от назначения оборудования и трубопроводов и условий их эксплуатации от­ ливки, используемые в них, подразделяются на классы согласно таблице 1. Класс отливок должен уста­ навливаться в зависимости от назначения и условий эксплуатации в соответствии с таблицей 8.1 [4] и указываться в конструкторской документации на отливку. 5.4 На стадии изготовления и монтажа отливки подвергаются контролю и испытаниям в соответ­ ствии с указаниями таблицы 2. 5.5 Для исправления дефектов отливок с применением сварки должна быть разработана техно­ логическая документация на проведение ремонта, в соответствии с требованиями [3]. 5.6 К выполнению контроля качества отливок, в том числе и мест исправления дефектов в них, допускается персонал, прошедший подтверждение компетентности в соответствии с ГОСТ Р 50.05.11. 5.7 Квалификация сварщиков, выполняющих исправление дефектов литых заготовок с помощью сварки, должна соответствовать требованиям [3]. Таблица 1 — Классы стальных отливок Класс отливокРасчетное давление в оборудовании и трубопроводах, МПаГруппа оборудования или трубопроводов, в которых используются литые детали 1 - Й Независимо от давления А 2-й: а bСв. 5,0 До 5,0 } в З-й: а Св.",1226,ГОСТ Р 50.05.17-2019.txt_chunk_8 +ГОСТ Р 50.05.17-2019,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293729/4293729991.pdf,ГОСТ Р 50.05.17-2019.txt,,"5.7 Квалификация сварщиков, выполняющих исправление дефектов литых заготовок с помощью сварки, должна соответствовать требованиям","5.7 Квалификация сварщиков, выполняющих исправление дефектов литых заготовок с помощью сварки, должна соответствовать требованиям [3]. Таблица 1 — Классы стальных отливок Класс отливокРасчетное давление в оборудовании и трубопроводах, МПаГруппа оборудования или трубопроводов, в которых используются литые детали 1 - Й Независимо от давления А 2-й: а bСв. 5,0 До 5,0 } в З-й: а Св. 5,0 ) ь От 1,6 до 5,0 С До 1,6 J Таблица 2 — Методы контроля отливок при изготовлении Методы контроля отливокКласс отливок 1-й2-й З-й а b а b С 1 Контроль химического состава металла 1.1 Контроль химического состава металла 1 1 1 1 1 1 2 Контроль механических свойств 2.1 Испытания на растяжение: 2.1.1 При нормальной температуре: 2.1.1.1 Определение временного сопротивления 1 1 1 1 1 1 2.1.1.2 Определение предела текучести 1 1 1 1 1 1 2.1.1.3 Определение относительного удлинения 1 1 1 2 2 2 2.1.1.4 Определение относительного сужения 1 1 1 1 1 1 2.1.2 При рабочей (повышенной) температуре: 2.1.2.1 Определение временного сопротивления 2 2 2 2 — — 2.1.2.2 Определение предела текучести 1 1 1 1 — — 2.1.2.3 Определение относительного сужения 2 2 2 — — — 2.2 Испытание на ударный изгиб при нормальной тем­ пературе (за исключением заготовок ЭШВ из стали ау­ стенитного класса)1 1 1 2 2 2 4 ГОСТ Р 50.05.17— 2019 Окончание таблицы 2 Методы контроля отливокКласс отливок 1-й2-й 3-й а b а ь с 2.3 Контроль твердости отливок 1 2 — — — — 3 Контроль коррозионных свойств 3.1 Контроль коррозионных свойств стали аустенитного класса и высокохромистых сталей1 1 1 1 1 1 4 Контроль содержания феррита в стали аустенитного класса 4.1 Контроль содержания феррита в стали аустенитного класса1 3 3 3 3 3 5 Неразрушающий контроль 5.1 Визуальный и измерительный контроль.",1738,ГОСТ Р 50.05.17-2019.txt_chunk_9 +ГОСТ Р 50.05.17-2019,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293729/4293729991.pdf,ГОСТ Р 50.05.17-2019.txt,,,"Контроль размеров, массы и качества поверхности отливок1 1 1 1 1 1 5.2 Контроль отливок капиллярным или магнитопорош­ ковым методом1 1 1 1 1 1 5.3 Радиографический или ультразвуковой контроль отливок1 1 1 3 — — 5.4 Гидравлические испытания давлением на прочность 3 3 3 3 3 3 5.5 Контроль кромок под сварку 1 1 1 1 1 1 Примечания 1 Контроль и испытания, по результатам которых проводится приемка отливок. 2 Контроль и испытания, результаты которых являются информационными и включаются в сертификат. 3 Контроль и испытания, проводимые по требованиям чертежа. 6 Аттестация технологии изготовления отливок 6.1 Промышленное изготовление отливок допускается только после отработки технологического процесса на опытных отливках, проверки их качества и при наличии акта на внедрение литейной тех­ нологии. 6.2 Все опытные отливки проверяются на соответствие их размеров требованиям чертежа путем контрольной разметки. При неудовлетворительных результатах разметки модельная оснастка исправ­ ляется и производится корректировка литейного технологического процесса. 6.3 Каждая опытная отливка должна подвергаться контролю в полном объеме всеми методами испытаний, указанными в конструкторской документации и в таблице 2 для отливок данного класса. Контроль выполняется в соответствии с разделом 7 и 8. 6.4 При невозможности проведения контроля отдельных мест опытных отливок неразрушающими методами их контроль должен выполняться методом вырезки и исследования темплетов. Количество и схема вырезки темплетов устанавливаются изготовителем по согласованию со специализированной организацией. 6.5 Оценка качества опытных отливок осуществляется изготовителем в соответствии с требовани­ ями [4] и настоящего стандарта. 6.6 Опытные отливки при соблюдении всех требований [4], настоящего стандарта и документов по стандартизации разрешается использовать по назначению. 6.7 В процессе изготовления и исследования опытных отливок устанавливаются места, не доступ­ ные для контроля неразрушающими методами. Установленные места указываются в конструкторской документации.",2053,ГОСТ Р 50.05.17-2019.txt_chunk_10 +ГОСТ Р 50.05.17-2019,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293729/4293729991.pdf,ГОСТ Р 50.05.17-2019.txt,,6.5 Оценка качества опытных отливок осуществляется изготовителем в соответствии с требовани,"6.5 Оценка качества опытных отливок осуществляется изготовителем в соответствии с требовани­ ями [4] и настоящего стандарта. 6.6 Опытные отливки при соблюдении всех требований [4], настоящего стандарта и документов по стандартизации разрешается использовать по назначению. 6.7 В процессе изготовления и исследования опытных отливок устанавливаются места, не доступ­ ные для контроля неразрушающими методами. Установленные места указываются в конструкторской документации. 5 ГОСТ Р 50.05.17— 2019 6.8 Литейный технологический процесс считается отработанным и оформляется актом на внедре­ ние его в производство, если количество и размеры несплошностей, выявленных в опытных отливках неразрушающими методами контроля, а также вырезкой и исследованием темплетов, не превышают норм, установленных [4] и настоящим стандартом. 6.9 При невозможности отработки литейного технологического процесса до уровня, обеспечива­ ющего изготовление опытных отливок, удовлетворяющих требованиям 6.8 по внутренним несплош- ностям, проектной организацией совместно с изготовителем должна быть пересмотрена конструкция детали в целях повышения ее технологичности при изготовлении литьем или другим способом формо­ образования. Отработка литейного технологического процесса для детали пересмотренной конструк­ ции должна проводиться заново. 6.10 В тех случаях, когда невозможно повысить технологичность литой детали или изготовить ее сварно-литой, внутренние дефекты в штатных отливках необходимо исправлять до состояния, соответ­ ствующего требованиям [4] и настоящего стандарта. 6.11 Акт на внедрение литейного технологического процесса в производство составляется изгото­ вителем и утверждается его техническим руководителем. 7 Методы и объемы контроля качества отливок 7.1 Контроль химического состава металла 7.1.1 Проверка соответствия химического состава металла отливок требованиям технических ус­ ловий на их поставку, за исключением заготовок ЭШВ, проводится на пробах, отбираемых от каждой плавки в соответствии с ГОСТ 7565. Пробы следует маркировать номером или кодом плавки.",2064,ГОСТ Р 50.05.17-2019.txt_chunk_11 +ГОСТ Р 50.05.17-2019,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293729/4293729991.pdf,ГОСТ Р 50.05.17-2019.txt,,6.11 Акт на внедрение литейного технологического процесса в производство составляется изгото,"6.11 Акт на внедрение литейного технологического процесса в производство составляется изгото­ вителем и утверждается его техническим руководителем. 7 Методы и объемы контроля качества отливок 7.1 Контроль химического состава металла 7.1.1 Проверка соответствия химического состава металла отливок требованиям технических ус­ ловий на их поставку, за исключением заготовок ЭШВ, проводится на пробах, отбираемых от каждой плавки в соответствии с ГОСТ 7565. Пробы следует маркировать номером или кодом плавки. 7.1.2 Проверка соответствия химического состава металла заготовок ЭШВ требованиям техниче­ ских условий на их поставку осуществляется: - для отливок 1-го класса — на каждой заготовке из партии; - для отливок 2-го класса — на двух заготовках из партии; - для отливок 3-го класса — на одной заготовке из партии. Партия должна состоять из не более чем 25 заготовок, выплавленных из расходуемых электро­ дов одного размера, одной исходной плавки, по одинаковому технологическому процессу. Допускается включать в партию заготовки, каждая из которых выплавлена с расходуемыми электродами одной мар­ ки стали двух разных плавок при одинаковом расположении их в пакете и одинаковом процессе плавки. 7.1.3 Пробы для определения химического состава металла заготовок ЭШВ должны отбираться из специального припуска для отбора проб. Для заготовок ЭШВ 2-го и 3-го классов допускается отбирать пробы из припуска на механическую обработку на глубине не менее 3 мм от поверхности отливки. 7.1.4 Химический состав материала отливки определяется по ГОСТ 12344, ГОСТ 12345, ГОСТ 12346, ГОСТ 12347, ГОСТ 12348, ГОСТ 12349, ГОСТ 12350, ГОСТ 12351, ГОСТ 12352, ГОСТ 12353, ГОСТ 12354, ГОСТ 12355, ГОСТ 12356, ГОСТ 12357, ГОСТ 12358, ГОСТ 12359, ГОСТ 12360, ГОСТ 12361, ГОСТ 12362, ГОСТ 12363, ГОСТ 12364, ГОСТ 12365, ГОСТ 22536.0, ГОСТ 22536.1, ГОСТ 22536.5, ГОСТ 22536.7, ГОСТ 28033, ГОСТ Р 54153. Применяемые методики измерений по вышеозначенным стандартам должны быть аттестованы в соответствии с требованиями [2].",2002,ГОСТ Р 50.05.17-2019.txt_chunk_12 +ГОСТ Р 50.05.17-2019,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293729/4293729991.pdf,ГОСТ Р 50.05.17-2019.txt,,,"Применяемые методики измерений по вышеозначенным стандартам должны быть аттестованы в соответствии с требованиями [2]. 7.2 Контроль механических свойств металла 7.2.1 Механические свойства металла определяются на образцах, отбираемых после окончатель­ ной термической обработки механическим или анодно-механическим способом. 7.2.2 Отбор заготовок образцов для определения характеристик механических свойств металла отливок, за исключением отливок ЭШВ, должен проводиться согласно таблице 3. 6 ГОСТ Р 50.05.17— 2019 Таблица 3 — Порядок отбора заготовок образцов для определения характеристик механических свойств стали Класс стали Класс отливкиТолщина стенки отливки (S), ммОтбор заготовок образцов Высокохромистый и аустенитныйБез ограничений Без ограниченийОт пробы по ГОСТ 977 или от отдельно отлитой или прилитой пробы Перлитный3-й Без ограничений От пробы по ГОСТ 977 1-й, 2-й До 50 1-й, 2-й Св. 50От темплета на отливке (рисунки 1 и 2) или от от­ дельно отлитой (рисунок 3) или прилитой (рисунки 4 и 5 )пробы 7.2.3 Отдельно отлитая или прилитая проба для сталей аустенитного класса и высокохромистых сталей должна иметь сечение SxS, S — расчетная толщина стенки отливки. Толщина стенки указывает­ ся в чертеже на отливку. Для сталей перлитного класса размер одной из сторон пробы должен быть не менее расчетной толщины стенки S, а размеры двух других сторон — не менее тройной ее толщины 3S. Пример отбора образцов из специального припуска приведен на рисунках 1 и 2, а из отдельно отлитой и прилитой пробы размерами 3Sx3SxS — на рисунках 3, 4, 5.",1552,ГОСТ Р 50.05.17-2019.txt_chunk_13 +ГОСТ Р 50.05.17-2019,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293729/4293729991.pdf,ГОСТ Р 50.05.17-2019.txt,,,"Толщина стенки указывает­ ся в чертеже на отливку. Для сталей перлитного класса размер одной из сторон пробы должен быть не менее расчетной толщины стенки S, а размеры двух других сторон — не менее тройной ее толщины 3S. Пример отбора образцов из специального припуска приведен на рисунках 1 и 2, а из отдельно отлитой и прилитой пробы размерами 3Sx3SxS — на рисунках 3, 4, 5. Примечание — Тепловой буфер отрезается после окончательной термической обработки Рисунок 1 — Схема отбора образцов для определения характеристик механических свойств от темплета на отливке 7 ГО СТ Р 50.05.17— 2019 Тепловой Рисунок 2 — Схема отбора заготовок образцов для определения характеристик механических свойств оттемплета на заготовке ЭШВ Рисунок 3 — Схема отбора заготовок образцов для определения характеристик механических свойств из отдельно отлитой пробы 8 ГОСТ Р 50.05.17— 2019 Рисунок 4 — Схема отбора образцов для определения характеристик механических свойств от прилитой пробы на отливе Рисунок 5 — Схема отбора заготовок образцов для определения характеристик механических свойств из прилитой пробы 9 ГОСТ Р 50.05.17—2019 7.2.4 Отдельно отлитая проба должна быть той же плавки, изготовлена тем же способом и под­ вергаться термической обработке в той же садке и по тому же режиму, что и проверяемая отливка. 7.2.5 Отбор заготовок образцов для определения характеристик механических свойств метал­ ла, вырезанного из припуска на термически обработанной отливке, необходимо проводить так, что­ бы от любой точки поверхности припуска продольные оси образцов проходили на расстоянии, равном 1/4 толщины стенки, а центр образцов (середина длины) находился от торцевой поверхности припуска на расстоянии, не меньшем толщины стенки. 7.2.6 Отбор заготовок образцов для определения характеристик механических свойств металла из отдельно отлитой или прилитой термически обработанной пробы размерами 3Sx3SxS необходимо осу­ ществлять так, чтобы продольные оси образцов проходили на расстоянии, равном 1/4 толщины стенки от поверхности пробы, а центр образцов (середина длины) находился от ближайшего торца пробы на расстоянии, не меньшем толщины стенки.",2137,ГОСТ Р 50.05.17-2019.txt_chunk_14 +ГОСТ Р 50.05.17-2019,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293729/4293729991.pdf,ГОСТ Р 50.05.17-2019.txt,,,"7.2.6 Отбор заготовок образцов для определения характеристик механических свойств металла из отдельно отлитой или прилитой термически обработанной пробы размерами 3Sx3SxS необходимо осу­ ществлять так, чтобы продольные оси образцов проходили на расстоянии, равном 1/4 толщины стенки от поверхности пробы, а центр образцов (середина длины) находился от ближайшего торца пробы на расстоянии, не меньшем толщины стенки. 7.2.7 Положение образцов при их отборе из отдельно отлитой или прилитой пробы размера­ ми SxS не регламентируется. 7.2.8 Отбор образцов для определения характеристик механических свойств металла заготовок ЭШВ из стали всех классов должен выполняться в соответствии с 7.2.1 из специального припуска на отливки. Припуск для отбора образцов должен указываться в конструкторской документации. Пример отбора образцов приведен на рисунке 2. Отбор образцов от заготовок ЭШВ из стали перлитного класса с толщиной стенки S свыше 50 мм проводится с соблюдением требований 7.2.5—7.2.10. Положение образцов не регламентируется для отливок ЭШВ из сталей аустенитного класса, а также углеродистых, кремнемарганцовистых и высокохромистых сталей. 7.2.9 Схема отбора образцов для определения характеристик механических свойств металла от­ ливок разрабатывается изготовителем и указывается в технологической документации. 7.2.10 Требования 7.2.5 и 7.2.6 могут быть выполнены с применением теплового буфера, кото­ рый может представлять собой продолжение торцевой части темплета для отбора образцов на вели­ чину, равную толщине стенки, путем удлинения этой торцевой части при литье или присоединения к ней сваркой с частичным проплавлением отдельно изготовленного буфера толщиной, равной толщине стенки из стали аналогичного класса. 7.2.11 Определение характеристик механических свойств должно проводиться на образцах из прилитой или отдельно отлитой пробы размерами SxS и 3Sx3SxS — при контроле каждой плавки, на образцах из специального припуска на отливке и из прилитой пробы размерами 3Sx3SxS — при кон­ троле каждой отливки, на образцах из специального припуска на заготовке ЭШВ — в объеме, установ­ ленном в 7.1.2 для проверки химического состава металла.",2160,ГОСТ Р 50.05.17-2019.txt_chunk_15 +ГОСТ Р 50.05.17-2019,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293729/4293729991.pdf,ГОСТ Р 50.05.17-2019.txt,,,"7.2.11 Определение характеристик механических свойств должно проводиться на образцах из прилитой или отдельно отлитой пробы размерами SxS и 3Sx3SxS — при контроле каждой плавки, на образцах из специального припуска на отливке и из прилитой пробы размерами 3Sx3SxS — при кон­ троле каждой отливки, на образцах из специального припуска на заготовке ЭШВ — в объеме, установ­ ленном в 7.1.2 для проверки химического состава металла. 7.2.12 Определение характеристик механических свойств металла при испытании на растяжение при температуре 20 °С (+ 15 °С; - 10 °С) проводится в соответствии с ГОСТ 1497 на двух цилиндриче­ ских образцах типа I—V, N 4 или типа II— IV, N 6. 7.2.13 Испытание на растяжение проводится в соответствии с ГОСТ 9651 для отливок, работаю­ щих при температуре среды выше 100 °С на двух цилиндрических образцах типа I № 2 и 4 в соответ­ ствии с ГОСТ 9651 или типа III, № 4 в соответствии с ГОСТ 1497. Если значение рабочей температуры литой детали, указанное в КД, не совпадает со значением температуры испытания, приведенной в документах по стандартизации на поставку отливок, то испы­ тание образцов на растяжение следует выполнять при ближайшей большей температуре, указанной в документах по стандартизации. 7.2.14 Испытание на ударный изгиб проводится в соответствии с ГОСТ 9454 и КД на отливки на трех образцах типа 1 1 для стали перлитного класса и высокохромистой и на трех образцах типа I или V для стали аустенитного класса. 7.2.15 Твердость металла отливок необходимо определять по ГОСТ 9012 после окончательной термической обработки, при этом твердость отливок из стали аустенитного класса не контролируется. Допускается твердость определять переносными приборами. 7.2.16 Места и количество измерений (не менее трех) твердости должны указываться в КД или технологической документации. 7.2.17 Твердость должна контролироваться на поверхности отливок, предварительно зачищенной от окалины и обезуглероженного слоя.",1941,ГОСТ Р 50.05.17-2019.txt_chunk_16 +ГОСТ Р 50.05.17-2019,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293729/4293729991.pdf,ГОСТ Р 50.05.17-2019.txt,,,"7.2.15 Твердость металла отливок необходимо определять по ГОСТ 9012 после окончательной термической обработки, при этом твердость отливок из стали аустенитного класса не контролируется. Допускается твердость определять переносными приборами. 7.2.16 Места и количество измерений (не менее трех) твердости должны указываться в КД или технологической документации. 7.2.17 Твердость должна контролироваться на поверхности отливок, предварительно зачищенной от окалины и обезуглероженного слоя. 10 ГОСТ Р 50.05.17—2019 7.3 Контроль коррозионных свойств сталей аустенитного класса и высокохромистых сталей 7.3.1 Контроль коррозионных свойств должен осуществляться: а) для стали аустенитного класса — испытанием на стойкость против межкристаллитной корро­ зии; б) для высокохромистой стали — испытанием на определение скорости коррозии. 7.3.2 Коррозионные свойства металла определяются на образцах, отбираемых в соответствии с требованиями таблицы 3 и 7.2.8 для заготовок ЭШВ. При этом положение образцов при отборе проб из специального припуска не регламентируется. 7.3.3 Образцы для испытания металла отливок на стойкость против межкристаллитной коррозии вырезаются в соответствии с ГОСТ 6032, а для испытания на определение скорости коррозии — в со­ ответствии с документацией ГМО. 7.3.4 Испытание на стойкость против межкристаллитной коррозии должно выполняться: а) для каждой плавки стали аустенитного класса по методу AM или АМУ по ГОСТ 6032 с прово­ цирующим нагревом; б) для сварных соединений аустенитной стали в сварно-литых конструкциях в соответствии с тре­ бованиями [4]. 7.3.5 Испытание на определение скорости коррозии высокохромистых сталей каждой плавки и сварных соединений высокохромистых сталей в сварно-литых конструкциях должно осуществляться по методике головной материаловедческой организации, отвечающей требованиям [2]. 7.3.6 Если отливки из сталей аустенитного класса и высокохромистых сталей после сварки под­ вергаются дополнительной термической обработке, то заготовки, из которых отбираются образцы, перед испытанием на стойкость против межкристаллитной коррозии и перед определением скорости коррозии следует подвергать такой же термической обработке.",2176,ГОСТ Р 50.05.17-2019.txt_chunk_17 +ГОСТ Р 50.05.17-2019,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293729/4293729991.pdf,ГОСТ Р 50.05.17-2019.txt,,,"7.3.6 Если отливки из сталей аустенитного класса и высокохромистых сталей после сварки под­ вергаются дополнительной термической обработке, то заготовки, из которых отбираются образцы, перед испытанием на стойкость против межкристаллитной коррозии и перед определением скорости коррозии следует подвергать такой же термической обработке. 7.4 Контроль содержания ферритной фазы в сталях аустенитного класса 7.4.1 Содержание ферритной фазы определяют в соответствии с ГОСТ 11878 или ГОСТ Р 53686 не менее чем на двух образцах от каждой плавки или одной заготовки ЭШВ от партии, размер которой установлен в 7.1.2. Допускается определять содержание ферритной фазы переносными приборами по аттестованным методикам. 7.4.2 Пробы для определения содержания феррита в металле заготовок ЭШВ должны отбираться из припуска для отбора проб до термообработки заготовок. Допускается отбор проб после термической обработки с последующим аргонодуговым перепла­ вом в медную форму. 7.5 Внешний осмотр. Контроль размеров, массы и качества поверхности отливок 7.5.1 Внешнему осмотру подвергается вся поверхность (особенно места радиусных переходов) каждой отливки. 7.5.2 Контроль размеров и массы отливки проводится с использованием средств измерений ут­ вержденного типа в соответствии с требованиями [2]. 7.5.3 Оценка качества механически не обрабатываемых поверхностей отливок должна выпол­ няться по контрольным образцам качества поверхности. 7.5.4 Контрольные образцы качества поверхности должны соответствовать требованиям настоя­ щего стандарта и ГОСТ Р 50.05.16. 7.6 Контроль капиллярным и магнитопорошковым методами 7.6.1 Контроль отливок капиллярным методом необходимо выполнять в соответствии с требова­ ниями ГОСТ Р 50.05.09. 7.6.2 Контроль отливок магнитопорошковым методом необходимо выполнять в соответствии с требованиями ГОСТ Р 50.05.06.",1834,ГОСТ Р 50.05.17-2019.txt_chunk_18 +ГОСТ Р 50.05.17-2019,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293729/4293729991.pdf,ГОСТ Р 50.05.17-2019.txt,,,"7.5.4 Контрольные образцы качества поверхности должны соответствовать требованиям настоя­ щего стандарта и ГОСТ Р 50.05.16. 7.6 Контроль капиллярным и магнитопорошковым методами 7.6.1 Контроль отливок капиллярным методом необходимо выполнять в соответствии с требова­ ниями ГОСТ Р 50.05.09. 7.6.2 Контроль отливок магнитопорошковым методом необходимо выполнять в соответствии с требованиями ГОСТ Р 50.05.06. 7.6.3 Контроль капиллярным или магнитопорошковым методом отливок 1-го и 2-го классов прово­ дится по всей доступной для контроля поверхности (места, не доступные для контроля, должны указы­ ваться в конструкторской документации), всех остальных отливок — в местах радиусных переходов, а также в местах, указанных в конструкторской документации на поверхностях, при визуальном контроле которых оценка результатов вызывает сомнения. Контроль поверхностей отливок из сталей перлитного 1 1 ГОСТ Р 50.05.17—2019 класса и высокохромистых после дробеструйной обработки должен осуществляться только магнитопо­ рошковым методом. 7.6.4 Контролю подвергаются отливки после их окончательной обработки (термической, механи­ ческой). 7.7 Контроль отливок радиографическим и ультразвуковым методами 7.7.1 Радиографический контроль отливок необходимо выполнять в соответствии с требованиями [4] и настоящего стандарта. 7.7.2 Ультразвуковой контроль отливок и изделий из них необходимо выполнять в соответствии с требованиями ГОСТ Р 50.05.05. 7.7.3 Отливки 2в, За — Зс классов для контроля предъявляются партиями. В каждую партию вклю­ чаются отливки одной плавки, изготовленные по одному чертежу и прошедшие термическую обработку по одному режиму (с одинаковой скоростью нагрева и охлаждения). Максимальный размер партии не должен превышать двадцати отливок. При размере партии менее пяти отливок для 2в, За — Зс классов проводится контроль двух отливок.",1846,ГОСТ Р 50.05.17-2019.txt_chunk_19 +ГОСТ Р 50.05.17-2019,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293729/4293729991.pdf,ГОСТ Р 50.05.17-2019.txt,,,"7.7.3 Отливки 2в, За — Зс классов для контроля предъявляются партиями. В каждую партию вклю­ чаются отливки одной плавки, изготовленные по одному чертежу и прошедшие термическую обработку по одному режиму (с одинаковой скоростью нагрева и охлаждения). Максимальный размер партии не должен превышать двадцати отливок. При размере партии менее пяти отливок для 2в, За — Зс классов проводится контроль двух отливок. 7.7.4 Радиографический контроль отливок должен проводиться: а) для отливок 1 и 2а классов — в полном объеме каждой отливки; б) для отливок 2в класса — в полном объеме каждой контролируемой отливки, но не менее 50 % отливок предъявляемой партии; в) для отливок За — Зс класса — в полном объеме каждой контролируемой отливки, но не менее 20 % отливок предъявляемой партии; г) для заготовки электрошлаковой выплавки — объем каждой контролируемой заготовки в соот­ ветствии с требованиями конструкторской документации. 7.7.5 Ультразвуковой контроль отливок 2в, За — Зс классов должен проводиться в местах, указан­ ных в конструкторской документации. 7.7.6 Оценка качества отливок всей партии выполняется по результатам контроля отливок, пред­ ставляющих данную партию. Выбор отливок-представителей осуществляется службой качества пред­ приятия-изготовителя. 7.7.7 В случае обнаружения внутренних несплошностей или включений хотя бы в одной контроли­ руемой отливке 2-го(в) и З-го(а) классов, превышающих установленные настоящим стандартом нормы, контролю подвергаются все отливки предъявляемой партии. 7.7.8 Перед радиографическим контролем припуск на сторону при окончательной механической обработке допускается оставлять: а) до 2 мм — для стенок толщиной до 10 мм; б) не более 20 % толщины — для стенок толщиной свыше 10 до 150 мм; в) до 30 мм — для стенок толщиной свыше 150 мм. 7.8 Контроль гидравлическим испытанием 7.8.1 Гидравлические испытания отливок должны выполняться в соответствии с требованиями [1]. 8 Оценка качества отливок 8.1 Химический состав и механические свойства 8.1.1 Химический состав и механические свойства металла отливок должны удовлетворять требо­ ваниям КД и документов по стандартизации на поставку отливок.",2148,ГОСТ Р 50.05.17-2019.txt_chunk_20 +ГОСТ Р 50.05.17-2019,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293729/4293729991.pdf,ГОСТ Р 50.05.17-2019.txt,,7.8 Контроль гидравлическим испытанием,"7.8 Контроль гидравлическим испытанием 7.8.1 Гидравлические испытания отливок должны выполняться в соответствии с требованиями [1]. 8 Оценка качества отливок 8.1 Химический состав и механические свойства 8.1.1 Химический состав и механические свойства металла отливок должны удовлетворять требо­ ваниям КД и документов по стандартизации на поставку отливок. 8.1.2 Контролируемые показатели механических свойств отливок на стадиях изготовления при­ ведены в таблице 2. 8.1.3 В случае получения неудовлетворительных результатов испытаний механических свойств испытания проводят повторно на удвоенном количестве образцов того вида, который показал неудов­ летворительные результаты. При неудовлетворительных результатах повторного испытания хотя бы одного образца отливки вместе с пробными отдельно отлитыми или прилитыми брусками и темплетами для отбора образцов подвергаются повторной термической обработке. При этом темплеты для отбора образцов вместе с тепловым буфером, а также прилитые бруски привариваются на прихватах к отлив­ кам в том месте, где они находились до отрезки. 12 ГОСТ Р 50.05.17—2019 Для заготовок ЭШВ допускается проведение испытаний механических свойств каждой заготовки партии. После повторной термической обработки или отпуска контролируются все механические свойства согласно таблице 2. При неудовлетворительных результатах испытаний после повторных термических обработок отливки считаются несоответствующими требованиям настоящего стандарта. 8.1.4 Количество полныхтермических обработок должно быть не более трех. Количество отпусков не ограничивается. 8.1.5 Испытания считаются недействительными, если их результаты не соответствуют требовани­ ям из-за: а) неправильной установки образца в захваты или нарушения установленной скорости нагруже­ ния; б) наличия линейного дефекта или дефекта, полученного при изготовлении образца. Примечания 1 Линейный дефект — это дефект, имеющий размер в одном из измерений, значительно превышающий раз­ меры (в 3 и более раз) в двух других измерениях. 2 Дефект, полученный при изготовлении образца — это дефект, приобретенный в результате нарушения технологии изготовления образца; в) разрушения образца за пределами расчетной длины.",2195,ГОСТ Р 50.05.17-2019.txt_chunk_21 +ГОСТ Р 50.05.17-2019,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293729/4293729991.pdf,ГОСТ Р 50.05.17-2019.txt,,,"Примечания 1 Линейный дефект — это дефект, имеющий размер в одном из измерений, значительно превышающий раз­ меры (в 3 и более раз) в двух других измерениях. 2 Дефект, полученный при изготовлении образца — это дефект, приобретенный в результате нарушения технологии изготовления образца; в) разрушения образца за пределами расчетной длины. В таких случаях испытания повторяют на новых образцах, отобранных в том же количестве. 8.1.6 Твердость отливок должна удовлетворять требованиям документов по стандартизации на поставку отливок из стали соответствующей марки или требованиям, указанным в КД. 8.1.7 При неудовлетворительных результатах измерения твердости испытания осуществляются повторно, а число измерений удваивается. При неудовлетворительных результатах испытаний отливки считаются не соответствующими требованиям настоящего стандарта. 8.2 Коррозионные свойства сталей аустенитного класса и высокохромистых сталей 8.2.1 Оценка результатов испытаний на межкристаллитную коррозию сталей аустенитного класса и металла шва их сварных соединений выполняется в соответствии с ГОСТ 6032. 8.2.2 При обнаружении хотя бы на одном образце склонности к межкристаллитной коррозии осу­ ществляется повторное испытание удвоенного количества образцов. 8.2.3 При неудовлетворительных результатах повторного испытания хотя бы на одном образце отливки из сталей аустенитного класса вместе с пробами для отбора образцов допускается подвергать повторной термической обработке, после чего испытания на межкристаллитную коррозию повторяются с обязательным определением механических свойств. Количество повторных термических обработок должно быть не более трех. Если после третьей термической обработки сталь имеет склонность к меж­ кристаллитной коррозии, то отливки данной плавки бракуются. 8.2.4 Оценка результатов испытания на скорость общей коррозии высокохромистых сталей и ме­ талла шва их сварных соединений выполняется по документации ГМО.",1933,ГОСТ Р 50.05.17-2019.txt_chunk_22 +ГОСТ Р 50.05.17-2019,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293729/4293729991.pdf,ГОСТ Р 50.05.17-2019.txt,,,"Количество повторных термических обработок должно быть не более трех. Если после третьей термической обработки сталь имеет склонность к меж­ кристаллитной коррозии, то отливки данной плавки бракуются. 8.2.4 Оценка результатов испытания на скорость общей коррозии высокохромистых сталей и ме­ талла шва их сварных соединений выполняется по документации ГМО. При обнаружении хотя бы на одном образце отливки из высокохромистых сталей, превышающей нормы скорости коррозии, указан­ ной в документации ГМО, допускается проведение испытания на удвоенном количестве образцов или отливка подвергается повторной термической обработке, после чего испытания на скорость общей кор­ розии следует проводить вновь с обязательным определением механических свойств. 8.2.5 При неудовлетворительных результатах повторных испытаний хотя бы на одном образце от­ ливки из высокохромистой стали вместе с пробами для отбора образцов подвергаются повторной тер­ мообработке (отпуску или полной термообработке), после чего определяются скорость общей коррозии и механические свойства. Количество полных термообработок должно быть не более трех, количество отпусков не ограничивается. Если после третьей полной термической обработки высокохромистая сталь показывает превыша­ ющую норму скорости коррозии, указанную в документации ГМО, то отливки данной плавки бракуются. 8.3 Содержание ферритной фазы в сталях аустенитного класса 8.3.1 Содержание ферритной фазы в сталях аустенитного класса должно соответствовать требо­ ваниям технических условий на поставку отливок. 13 ГОСТ Р 50.05.17—2019 8.4 Внешний осмотр. Контроль размеров, массы и качества поверхности отливок 8.4.1 Размеры и масса отливок должны соответствовать требованиям конструкторской докумен­ тации, а поверхность — контрольному образцу качества поверхности в соответствии с требованиями 7.5.3. 8.4.2 Допускаемые отклонения размеров и массы отливок должны соответствовать требова­ ниям КД. 8.4.3 На механически не обрабатываемой поверхности отдельных труднодоступных мест отливки (поднутрения под седлами клапанов, задвижек, узкие спиральные каналы в корпусах насосов и другие подобные места) допускается наличие отдельных участков с плотно приставшим металлизированным пригаром.",2219,ГОСТ Р 50.05.17-2019.txt_chunk_23 +ГОСТ Р 50.05.17-2019,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293729/4293729991.pdf,ГОСТ Р 50.05.17-2019.txt,,,"8.4.2 Допускаемые отклонения размеров и массы отливок должны соответствовать требова­ ниям КД. 8.4.3 На механически не обрабатываемой поверхности отдельных труднодоступных мест отливки (поднутрения под седлами клапанов, задвижек, узкие спиральные каналы в корпусах насосов и другие подобные места) допускается наличие отдельных участков с плотно приставшим металлизированным пригаром. Допустимость таких участков и их размеры должны оговариваться в конструкторской доку­ ментации на отливки. 8.4.4 На механически не обрабатываемой внутренней поверхности отливки, соприкасающейся с рабочей средой и не подвергаемой капиллярному контролю, наличие пригара (кроме случаев, ука­ занных в 8.4.3), песчаных и шлаковых включений, трещин, плен, пористой поверхности, несглаженных насечек не допускается. Допускаются рассредоточенные чистые раковины размером не более 2 мм в количестве не более трех на площади 100 см2 при расстоянии между ними не менее 10 мм. 8.4.5 На остальных механически не обрабатываемых поверхностях, не подвергающихся капил­ лярному контролю, допускаются без исправления отдельные чистые раковины размером в плане не более 4 мм и глубиной не более 15 % толщины стенки отливки, но не более 3 шт. на площади 100 см2 и сглаженные насечки от зубил. Глубина расположения раковин устанавливается измерением размеров углублений после контрольной зачистки одного места (по указанию отдела технического контроля) на участке размерами 100x100 мм. При этом число участков для измерения глубины раковин на отливке не должно быть более трех. 8.4.6 На механически не обрабатываемой поверхности заготовок ЭШВ допускаются без исправле­ ния видимые визуально несплошности (кроме трещин, надрывов, наплывов, несплавлений) округлой или удлиненной формы, размеры которых не превышают указанных в таблице 4, а также неровности, выступы, впадины высотой или глубиной не более 3 мм.",1873,ГОСТ Р 50.05.17-2019.txt_chunk_24 +ГОСТ Р 50.05.17-2019,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293729/4293729991.pdf,ГОСТ Р 50.05.17-2019.txt,,,"При этом число участков для измерения глубины раковин на отливке не должно быть более трех. 8.4.6 На механически не обрабатываемой поверхности заготовок ЭШВ допускаются без исправле­ ния видимые визуально несплошности (кроме трещин, надрывов, наплывов, несплавлений) округлой или удлиненной формы, размеры которых не превышают указанных в таблице 4, а также неровности, выступы, впадины высотой или глубиной не более 3 мм. Таблица 4 — Нормы оценки качества при внешнем осмотре Толщина контролируемых элементов заготовок, ммМаксимально допустимый размер несплошности, ммМаксимально допустимое количество несплошностей на любом прямоугольном участке поверхности площадью 40 см2 со стороной не более 150 мм До 25 включ. 1,0 3 Св. 25 до 50 включ. 1,5 4 Св. 50 до 100 включ. 1,5 5 Св. 100 до 300 включ. 2,0 6 Св. 300 2,0 7 Примечание — Несплошности размером до 0,5 мм не учитываются. 8.4.7 На резьбовых поверхностях литых деталей в случаях, не рассматриваемых в КД, допуска­ ются без исправления видимые невооруженным глазом единичные несплошности (кроме трещин) раз­ мером не более одного шага резьбы, протяженностью не более 2 мм. Несплошности, расположенные ближе чем через две нити, не допускаются. 8.5 Капиллярный или магнитопорошковый контроль 8.5.1 Наличие несплошностей на поверхности отливок, контролируемых капиллярным или магни­ топорошковым методами, определяется по индикаторным следам. Под индикаторным следом при капиллярном контроле следует понимать след, образованный ин­ дикаторным пенетрантом на слое проявителя, а при контроле магнитопорошковым методом — види­ мую длину валика осаждения магнитного порошка над несплошностью. 8.5.2 При оценке поверхностных несплошностей в отливках фиксации подлежат индикаторные следы размером более 1 мм.",1754,ГОСТ Р 50.05.17-2019.txt_chunk_25 +ГОСТ Р 50.05.17-2019,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293729/4293729991.pdf,ГОСТ Р 50.05.17-2019.txt,,,"Под индикаторным следом при капиллярном контроле следует понимать след, образованный ин­ дикаторным пенетрантом на слое проявителя, а при контроле магнитопорошковым методом — види­ мую длину валика осаждения магнитного порошка над несплошностью. 8.5.2 При оценке поверхностных несплошностей в отливках фиксации подлежат индикаторные следы размером более 1 мм. 14 ГОСТ Р 50.05.17—2019 8.5.3 Не допускаются: а) трещины; б) любые линейные индикаторные следы размером более 10 % от суммарной величины толщины стенки отливки плюс 1,0 мм — для стенки толщиной до 20,0 мм; в) любые линейные индикаторные следы размером более 3,0 + 0,05 (S — 20,0) мм — для стенки толщиной 20,0—60,0 мм; г) любые линейные индикаторные следы размером более 5,0 мм — для стенки толщиной более 60,0 мм; д) любые округлые индикаторные следы размером более 30 % толщины стенки отливки — для стенки толщиной до 15,0 мм включительно; е) любые округлые индикаторные следы размером 5,0 мм — для толщины стенки более 15,0 мм; ж) более трех индикаторных следов, расположенных на одной линии на расстоянии менее 2,0 мм друг от друга (расстояние измеряется по ближайшим кромкам индикаторных следов); з) более девяти индикаторных следов в любом прямоугольнике площадью 40,0 см2, наибольший размер которого не превышает 150,0 мм. При этом линейными считаются индикаторные следы, длина которых в три и более раз превыша­ ет ширину, а под длиной и шириной понимаются размеры прямоугольника с наибольшим отношением длины к ширине, в который может быть вписан данный индикаторный след. 8.5.4 На окончательно обработанных уплотнительных поверхностях несплошности, индикаторные следы которых имеют размер более 1 мм, не допускаются, если на этот счет не имеется особых указа­ ний в конструкторской документации. 8.5.5 Отливки, которые имеют газовую (ситовидную) пористость, не допускаются к исправлению и бракуются.",1869,ГОСТ Р 50.05.17-2019.txt_chunk_26 +ГОСТ Р 50.05.17-2019,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293729/4293729991.pdf,ГОСТ Р 50.05.17-2019.txt,,,"8.5.4 На окончательно обработанных уплотнительных поверхностях несплошности, индикаторные следы которых имеют размер более 1 мм, не допускаются, если на этот счет не имеется особых указа­ ний в конструкторской документации. 8.5.5 Отливки, которые имеют газовую (ситовидную) пористость, не допускаются к исправлению и бракуются. 8.6 Ультразвуковой контроль 8.6.1 К несплошностям, выявленным ультразвуковым контролем и не требующим исправления, относятся одиночные непротяженные несплошности, проектируемые на любой участок поверхности ввода ультразвука, размерами 200x300 мм, если их количество и эквивалентная площадь не более, а расстояние между несплошностями не менее значений, указанных в таблице 5. При меньших размерах участка поверхности ввода ультразвука количество несплошностей должно быть уменьшено по отно­ шению к установленному в таблице 5 пропорционально отношению площадей этого участка и участка размерами 200x300 мм. Таблица 5 — Нормы оценки качества при ультразвуковом контроле Толщина стенки отливки, ммУровень фиксации, мм2Наибольшая эквивалентная площадь одиночной несплошности, мм2Количество несплошностей, штМинимальное расстоя­ ние между одиночными несплошностями, мм Класс отливки 1 -й, 2-й(а) 2-й(в), 3-й 1-й, 2-й(а) 2-й(в), 3-й До 50 включ. 10 20 12 15 15 10 Св. 50 до 100 включ. 15 30 12 15 25 15 Св. 100 до 300 включ. 20 40 12 15 25 15 Св. 300 30 50 12 15 25 15 8.6.2 В случае обнаружения при ультразвуковом контроле несплошностей, превышающих нор­ мы, приведенные в таблице 5, или вызывающих при контроле прямым преобразователем ослабление донного сигнала до уровня фиксации, отливка или отдельный ее участок могут быть подвергнуты до­ полнительно радиографическому контролю. Если выявленная радиографическим методом несплош- ность не превышает установленных в таблицах 6 и 7 норм, то окончательное решение по результатам совместного контроля принимается изготовителем по согласованию с ГМО.",1922,ГОСТ Р 50.05.17-2019.txt_chunk_27 +ГОСТ Р 50.05.17-2019,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293729/4293729991.pdf,ГОСТ Р 50.05.17-2019.txt,,,"Если выявленная радиографическим методом несплош- ность не превышает установленных в таблицах 6 и 7 норм, то окончательное решение по результатам совместного контроля принимается изготовителем по согласованию с ГМО. 15 ГОСТ Р 50.05.17—2019 8.7 Радиографический контроль 8.7.1 При оценке качества отливок по результатам радиографического контроля учитываются не- сплошности размером: а) более 1 мм — для отливок с толщиной стенки до 50 мм включительно; б) более 2 % толщины стенки отливки — для отливок с толщиной стенки свыше 50 мм. 8.7.2 Несплошности, размеры и количество которых превышают приведенные в таблицах 6 и 7, не допускаются. 8.7.3 При расшифровке радиографических снимков не учитываются видимые на них и допускае­ мые без исправления поверхностные несплошности и отдельные поверхностные неровности, связан­ ные с исправлением дефектов или зачисткой поверхности. 8.7.4 В случае, если на одном и том же радиографическом снимке зафиксированы несплошности типа газовых раковин, песчаных и шлаковых включений, то без исправления допускаются несплош­ ности одного из этих типов, если их показатели не превышают норм, указанных в таблице 6. При этом количество несплошностей других типов должно быть вдвое меньше норм, указанных в таблице 6, а минимальное расстояние между несплошностями должно соответствовать требованиям, указанным в этой таблице. Таблица б — Нормы оценки качества отливок при радиографическом контроле Толщина стенки отлив­ ки, ммТип несплошностиРазмеры участка отливки, ммНаибольший размер не­ сплошности на снимке, ммКоличество несплошно­ стей, шт., не болееМинимальное рассто­ яние на снимке между близлежащими краями несплошностей, мм Класс отливки 1 -й2-й 3-й 1-й2-й 3-й 1-й2-й 3-й а b а b а b До 25 включ. Газовая раковина, песчаное и шлако­ вое включения130x180 4 6 6 6 15 10 Усадочная рыхлота 0,2S + 5 0 .3 S + 5 1 1 Св. 25 до 50 включ.Газовая раковина, песчаное и шлако­ вое включения130x180 5 6 6 8 15 10 Усадочная рыхлота 0,2 S + 5 0,3 S + 5 1 1 Св.",1986,ГОСТ Р 50.05.17-2019.txt_chunk_28 +ГОСТ Р 50.05.17-2019,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293729/4293729991.pdf,ГОСТ Р 50.05.17-2019.txt,,,"Газовая раковина, песчаное и шлако­ вое включения130x180 4 6 6 6 15 10 Усадочная рыхлота 0,2S + 5 0 .3 S + 5 1 1 Св. 25 до 50 включ.Газовая раковина, песчаное и шлако­ вое включения130x180 5 6 6 8 15 10 Усадочная рыхлота 0,2 S + 5 0,3 S + 5 1 1 Св. 50 до 100 включ.Газовая раковина, песчаное и шлако­ вое включения130x180 6 6 8 10 25 15 Усадочная рыхлота 0,2 S + 5 0,3 S + 5 1 1 Св. 100 до 300 включ.Газовая раковина, песчаное и шлако­ вое включения180x280 6 6 10 12 25 15 Усадочная рыхлота 0,1S + 5 0.1S + 25 1 1 Св. 300 Газовая раковина, песчаное и шлако­ вое включения180x280 0.025S 0.025S 10 12 25 15 Усадочная рыхлота 0.1S + 15, но не более 550.1S + 25, но не более 651 1 16 ГОСТ Р 50.05.17— 2019 Окончание таблицы 6 Примечания 1 S — толщина стенки отливки в месте расположения дефекта. 2 Скопление газовых раковин или песчаных и шлаковых включений, имеющих размеры меньше приве­ денных в таблице 6, допускается принимать за единичную несплошность. При этом максимальный линейный размер скопления не должен превышать указанных в таблице 7 размеров. В пределах скопления расстояние между несплошностями не учитывается, при этом линейный размер скопления определяется как наибольшее расстояние между краями самых удаленных друг от друта несплошностей, входящих в скопление. 8.7.5 В случае, если на одном и том же радиографическом снимке зафиксированы газовые ра­ ковины, песчаные и шлаковые включения и усадочные рыхлоты, то усадочные рыхлоты допускаются без исправления при условии соответствия их показателей нормам, указанным в таблице 6. При этом общее количество газовых раковин, песчаных и шлаковых включений должно быть вдвое меньше норм, указанных в таблице 6, а минимальное расстояние между ними должно соответствовать требованиям таблицы 6.",1753,ГОСТ Р 50.05.17-2019.txt_chunk_29 +ГОСТ Р 50.05.17-2019,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293729/4293729991.pdf,ГОСТ Р 50.05.17-2019.txt,,,"8.7.5 В случае, если на одном и том же радиографическом снимке зафиксированы газовые ра­ ковины, песчаные и шлаковые включения и усадочные рыхлоты, то усадочные рыхлоты допускаются без исправления при условии соответствия их показателей нормам, указанным в таблице 6. При этом общее количество газовых раковин, песчаных и шлаковых включений должно быть вдвое меньше норм, указанных в таблице 6, а минимальное расстояние между ними должно соответствовать требованиям таблицы 6. 8.7.6 На любом участке отливки размерами 130x180 мм для отливок с толщиной стенки до 100 мм и размерами 180x280 мм для отливок с толщиной стенки свыше 100 мм не должно быть несплошно­ стей, показатели которых превышают требования таблиц 6, 7 и 8.7.4 и 8.7.5. 8.7.7 В случае, если размеры отливки менее 130x180 мм или 180x280 мм, то количество несплош­ ностей, допускаемых без исправления, должно быть уменьшено по отношению к установленному в таблицах 6 и 7 пропорционально отношению площади этой отливки и участка с размерами, указанными в таблицах 6 и 7 для соответствующей толщины стенки отливки. 8.7.8 В случае, если на отдельных участках отливки, где ранее при ультразвуковом контроле были обнаружены дефекты и при последующем радиографическом контроле согласно 8.6.2 выявлены де­ фекты, выходящие за пределы радиографического участка, то радиографическому контролю следует подвергать участки отливок, на которых продолжаются обнаруженные дефекты, до тех пор, пока дефек­ ты не будут выявлены полностью. 8.7.9 Трещины любого характера, холодильники или жеребейки, обнаруженные в отливке при кон­ троле, подлежат удалению с последующим исправлением заваркой. 8.8 Гидравлическое испытание Отливки считаются выдержавшими гидравлические испытания, если в процессе испытаний и при осмотре не обнаружены течи испытательной среды, остаточные деформации и разрывы металла, а значение давления не выходило за установленные в программе испытаний пределы.",1926,ГОСТ Р 50.05.17-2019.txt_chunk_30 +ГОСТ Р 50.05.17-2019,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293729/4293729991.pdf,ГОСТ Р 50.05.17-2019.txt,,,"8.7.9 Трещины любого характера, холодильники или жеребейки, обнаруженные в отливке при кон­ троле, подлежат удалению с последующим исправлением заваркой. 8.8 Гидравлическое испытание Отливки считаются выдержавшими гидравлические испытания, если в процессе испытаний и при осмотре не обнаружены течи испытательной среды, остаточные деформации и разрывы металла, а значение давления не выходило за установленные в программе испытаний пределы. Таблица 7 — Нормы оценки качества отливок ЭШВ при радиографическом контроле Толщина стенки отливки, ммРазмеры участка отливки, ммНаибольший размер несплошностей на снимке, ммКоличество несплошностей, ш т.Минимальное расстояние на снимке между близлежа­ щими краями несплошно­ стей, мм До 25 включ. 130x180 3 8 15 Св. 25 до 50 включ. 130x180 4 8 15 Св. 50 до 100 включ. 130x180 5 1 1 25 Св. 100 до 300 включ. 180x280 5 14 25 Св. 300 180x280 6 14 25 17 ГОСТ Р 50.05.17—2019 9 Контроль и оценка качества кромок литых деталей, входящих в состав сварно-литых конструкций 9.1 Кромки каждой из литых деталей, подлежащих сварке друг с другом или с любыми другими деталями, перед их сваркой на участке шириной L + 20 мм от торца кромки (рисунок 6) должны быть проконтролированы визуально, а в сомнительных местах — с помощью лупы 4-7-кратного увеличения, и подвергнуты радиографическому контролю. При этом контроль следует осуществлять по всему пери­ метру свариваемых кромок. Рисунок 6 — Кромка литой детали, подлежащей сварке 9.2 Радиографический контроль должен проводиться после механической обработки, выполнен­ ной в соответствии с требованиями 7.7.8, или зачистки литой детали перед разделкой кромок под свар­ ку или после их разделки. 9.3 Несплошности, выявленные в кромках при контроле в соответствии с 9.1, на участке шириной L + 20 мм не должны превышать норм, приведенных в [4]. При этом несплошности, удовлетворяющие требованиям, указанным в [4], при оценке качества сварных соединений не учитываются.",1946,ГОСТ Р 50.05.17-2019.txt_chunk_31 +ГОСТ Р 50.05.17-2019,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293729/4293729991.pdf,ГОСТ Р 50.05.17-2019.txt,,"9.3 Несплошности, выявленные в кромках при контроле в соответствии с","9.3 Несплошности, выявленные в кромках при контроле в соответствии с 9.1, на участке шириной L + 20 мм не должны превышать норм, приведенных в [4]. При этом несплошности, удовлетворяющие требованиям, указанным в [4], при оценке качества сварных соединений не учитываются. 10 Контроль исправления дефектов в отливках 10.1 На стадии изготовления исправлению подлежат все дефекты, наличие которых в отливках и кромках под сварку и на их поверхности не допускается нормами, установленными настоящим стандар­ том. На стадии эксплуатации исправление дефектов в отливках не допускается. В случае, если суммарная площадь участков поверхности кромки, подлежащих исправлению, пре­ вышает 50 % всей площади поверхности кромки, допускается наплавлять кромку по всему периметру. При этом толщина наплавки не должна выходить за пределы зоны L + 10 мм, указанной на рисунке 6. 10.2 Исправление дефектов в отливках и кромках под сварку в зависимости от марки стали долж­ но выполняться по технологической документации предприятия — изготовителя отливок, согласован­ ной с ГМО, отвечающей требованиям настоящего стандарта и требованиям [3]. 10.3 Поверхность каждой выборки при ремонте должна подвергаться капиллярному или магнито­ порошковому контролю согласно требованиям ГОСТ Р 50.05.09 и ГОСТ Р 50.05.06. На поверхности выборки не допускаются без исправления дефекты, превышающие нормы, при­ веденные в 8.5.3. 10.4 Если на поверхности отливки после удаления дефектов размер каждого из углублений не превышает 10% толщины стенки для отливки с толщиной стенки до 20 мм или 1 мм + 5 % толщины стенки для отливки с толщиной стенки свыше 20 мм, то проводится зачистка кромок углублений с обе­ спечением плавного перехода к основной поверхности без последующего исправления их заваркой. 10.5 В случае совмещения дефектов на наружной и внутренней поверхностях суммарная глубина выборок не должна превышать требований 10.4. 10.6 На отливках и их сварных кромках места расположения дефектов, подлежащих исправле­ нию, должны быть отмечены несмываемой краской или другим способом, обеспечивающим сохран­ ность разметки до исправления дефекта.",2118,ГОСТ Р 50.05.17-2019.txt_chunk_32 +ГОСТ Р 50.05.17-2019,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293729/4293729991.pdf,ГОСТ Р 50.05.17-2019.txt,,10.5 В случае совмещения дефектов на наружной и внутренней поверхностях суммарная глубина выборок не должна превышать требований,"10.5 В случае совмещения дефектов на наружной и внутренней поверхностях суммарная глубина выборок не должна превышать требований 10.4. 10.6 На отливках и их сварных кромках места расположения дефектов, подлежащих исправле­ нию, должны быть отмечены несмываемой краской или другим способом, обеспечивающим сохран­ ность разметки до исправления дефекта. 10.7 Масса удаляемого металла для каждой выборки не должна превышать 5 %, а суммарная масса удаляемого металла для всех выборок — 10 % массы отливки. 10.8 После заварки выборок исправленные отливки должны подвергаться термической обработ­ ке, если для сварных соединений из стали данной марки аналогичной толщины это предусмотрено конструкторской или технологической документацией, а также требованиями [3]. 18 ГОСТ Р 50.05.17—2019 10.9 Режимы термической обработки отливок после заварки выборок должны соответствовать требованиям и указаниям документов по стандартизации на поставку отливок или КД. 10.10 Заварка выборок без последующей термической обработки исправленных отливок допу­ скается при условии, если максимальная глубина выборок не превышает 20 % толщины стенки — при толщине стенки до 120 мм или 25 мм — при толщине стенки свыше 125 мм, а максимальная площадь выборки в плане составляет не более 100 см2. При этом заварка на отливках из высокохромистых ста­ лей и легированных сталей перлитного класса проводится по технологии, согласованной с ГМО. 10.11 При исправлении дефектов в отливках и кромках под сварку недопустимо применение про­ бок, чеканки, пропитки и других, не указанных в настоящем стандарте, методов исправления. Допуска­ ется сквозные отверстия исправлять установкой вставок из той же марки стали с их заваркой (с полным проплавлением сварных кромок) и последующей термической обработкой. 10.12 Участки отливок и их кромки под сварку, которые были подвергнуты исправлению завар­ кой, должны контролироваться всеми методами, которыми они контролировались до исправления. При этом контроль проводится после термической обработки. 10.13 Оценку качества исправленных заваркой мест по результатам контроля следует осущест­ влять: а) для отливок, исключая кромки под сварку, — в соответствии с требованиями настоящего стан­ дарта; б) для кромок под сварку — по нормам, указанным в [4].",2263,ГОСТ Р 50.05.17-2019.txt_chunk_33 +ГОСТ Р 50.05.17-2019,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293729/4293729991.pdf,ГОСТ Р 50.05.17-2019.txt,,"10.12 Участки отливок и их кромки под сварку, которые были подвергнуты исправлению завар","10.12 Участки отливок и их кромки под сварку, которые были подвергнуты исправлению завар­ кой, должны контролироваться всеми методами, которыми они контролировались до исправления. При этом контроль проводится после термической обработки. 10.13 Оценку качества исправленных заваркой мест по результатам контроля следует осущест­ влять: а) для отливок, исключая кромки под сварку, — в соответствии с требованиями настоящего стан­ дарта; б) для кромок под сварку — по нормам, указанным в [4]. 10.14 Если при контроле в исправленных участках вновь будут обнаружены дефекты, то прово­ дится повторное исправление в том же порядке, как и первое. Исправление дефектов на одном и том же участке допускается проводить не более трех раз. 11 Контроль режимов термической обработки отливок 11.1. Режимы термической обработки определяются документами по стандартизации и КД и кон­ тролируются по термопарам, устанавливаемым непосредственно на отливке. Допускается вести кон­ троль температуры по содовым и подовым термопарам, разница между показаниями которых не долж­ на превышать 30 °С. 11.2 В процессе термической обработки необходимо контролировать рабочее состояние печи и нагревательных устройств, а также параметры всех проводимых операций, предусмотренные требова­ ниями технологической документации, и в первую очередь установку необходимого для печи количе­ ства термоэлектрических преобразователей (класс точности не ниже 2), температуру печи и изделия перед загрузкой, режим и температуру нагрева, время выдержки при заданной температуре, условия охлаждения. 11.3 При термической обработке в печах необходимо обеспечивать равномерное распределение температуры по всему объему печи и проводить мероприятия, предохраняющие изделия от местных перегревов и деформаций. Для этого не реже одного раза в течение 6 мес необходимо измерять пере­ пад температур по объему печи. 11.4 Запись режимов термической обработки должна осуществляться автоматическими прибора­ ми, а результаты контроля должны регистрироваться в специальном журнале.",2029,ГОСТ Р 50.05.17-2019.txt_chunk_34 +ГОСТ Р 50.05.17-2019,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293729/4293729991.pdf,ГОСТ Р 50.05.17-2019.txt,,"11.3 При термической обработке в печах необходимо обеспечивать равномерное распределение температуры по всему объему печи и проводить мероприятия, предохраняющие изделия от местных перегревов и деформаций","11.3 При термической обработке в печах необходимо обеспечивать равномерное распределение температуры по всему объему печи и проводить мероприятия, предохраняющие изделия от местных перегревов и деформаций. Для этого не реже одного раза в течение 6 мес необходимо измерять пере­ пад температур по объему печи. 11.4 Запись режимов термической обработки должна осуществляться автоматическими прибора­ ми, а результаты контроля должны регистрироваться в специальном журнале. 12 Маркировка и документация 12.1 Для отливок 1-го и 2-го классов на окончательно обработанной, проконтролированной и при­ нятой отливке в месте, предусмотренном КД, должна быть нанесена следующая маркировка: а) товарный знак или наименование изготовителя; б) номер чертежа детали; в) марка стали; г) номер или код плавки; д) номер отливки; е) класс отливки; ж) наименование АЭУ; з) год изготовления (последние две цифры); и) клеймо контролера службы качества. 19 ГОСТ Р 50.05.17— 2019 На отливки 3-го класса наносится та же маркировка за исключением номера отливки. На отливках должна быть выполнена также маркировка, предусматриваемая действующими стан­ дартами для соответствующих изделий (арматура и т. д.). 12.2 Каждая отливка должна сопровождаться сертификатом, удостоверяющим соответствие каче­ ства отливки требованиям настоящего стандарта. 12.3 В сертификате должны быть указаны: а) наименование поставщика; б) номер чертежа, в) марка стали; г) номер или код плавки; д) номер плавки расходуемого электрода и приплавляемых элементов; е) номер отливки (за исключением отливок 3-го класса); ж) класс отливки; з) дата приемки службой качества; и) химический состав стали отливки ЭШВ и приплавляемых элементов; к) механические свойства стали; л) результаты испытаний механических свойств приплавляемых элементов; м) результаты испытаний по каждому методу, которому подвергается отливка; н) результаты испытаний по каждому методу, которому подвергаются сварные кромки отливки; о) сведения по исправлению дефектов в отливке и ее сварных кромках; п) режимы термических обработок, которым подвергалась отливка; р) сведения об отклонениях от норм настоящего стандарта; с) номер НД на поставку отливок.",2171,ГОСТ Р 50.05.17-2019.txt_chunk_35 +ГОСТ Р 50.05.17-2019,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293729/4293729991.pdf,ГОСТ Р 50.05.17-2019.txt,,,"Сертификат подписывает начальник службы качества организации — изготовителя отливок, под­ пись которого заверяют штампом. 20 ГОСТ Р 50.05.17— 2019 Библиография [1] Федеральные нормы и правила в области использования атомной энергии НП-089-15 «Правила устройства и безопасной эксплуатации оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок» [2] Приказ Госкорпорации «Росатом» от 31 октября 2013 г . № 1/10-НПА «Об утверждении метрологических требо­ ваний к измерениям, эталонам единиц величин, стандартным образцам, средствам измерений, их составным частям, программному обеспечению, методикам (методам) измерений, применяемым в области использова­ ния атомной энергии» [3] Федеральные нормы и правила в области использования атомной энергии НП-104-18 «Сварка и наплавка обо­ рудования и трубопроводов атомных энергетических установок» [4] Федеральные нормы и правила в области использования атомной энергии НП-105-18 «Правила контроля ме­ талла оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок при изготовлении и монтаже» 2 1 ГОСТ Р 50.05.17—2019 УДК 620.267:53.08:006.354 Ключевые слова: результат измерения, радиационный контроль, предел обнаруженияОКС 27.120 22 БЗ 5—2019/104 Редактор Н.А. Аргунова Технический редактор И.Е. Черепкова Корректор О.В. Лазарева Компьютерная верстка Е.А. Кондрашовой Сдано в набор 16.05.2019. Подписано в печать 23.05.2019. Формат 60*84%. Гарнитура Ариал. Уел. печ. л. 3,26. Уч.-изд. л. 2,60. Подготовлено на основе электронной версии, предоставленной разработчиком стандарта Создано в единичном исполнении во ФГУП «СТАНДАРТИНФОРМ» для комплектования Федерального информационного фонда стандартов, 117418 Москва, Нахимовский пр-т, д. 31, к. 2. www.gostinfo.ru info@gostinfo.ru ГОСТ Р 50.05.17-2019",1754,ГОСТ Р 50.05.17-2019.txt_chunk_36 +ГОСТ 15.301-2016,https://meganorm.ru/Data2/1/4293750/4293750620.pdf,ГОСТ 15.301-2016.txt,,,"ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ НАЦИОНАЛЬНЫ Й СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИГОСТР 15.301- 2016 Система разработки и постановки продукции на производство ПРОДУКЦИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННО-ТЕХНИЧЕСКОГО НАЗНАЧЕНИЯ Порядок разработки и постановки продукции на производство Издание официальное декор кружевом ГОСТ Р 15.301—2016 Предисловие 1 РАЗРАБОТАН Федеральным государственным унитарным предприятием «Всероссийский на­ учно-исследовательский институт стандартизации и сертификации в машиностроении» (ВНИИНМАШ) 2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 051 «Система конструкторской документации» 3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 31 октября 2016 г. № 1541-ст 4 ВЗАМЕН ГОСТ Р 15.201—2000 5 ПЕРЕИЗДАНИЕ. Август 2018 г . Правила применения настоящего стандарта установлены в статье 26 Федерального закона от 29 июня 2015 г. № 162-ФЗ «О стандартизации в Российской Федерации». Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе «Национальные стандарты», а официальный текст изменений и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты».",1445,ГОСТ 15.301-2016.txt_chunk_0 +ГОСТ 15.301-2016,https://meganorm.ru/Data2/1/4293750/4293750620.pdf,ГОСТ 15.301-2016.txt,,,"№ 162-ФЗ «О стандартизации в Российской Федерации». Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе «Национальные стандарты», а официальный текст изменений и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru) © Стандартинформ, оформление, 2018 Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и рас­ пространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническо­ му регулированию и метрологии II ГОСТ Р 15.301—2016 Содержание 1 Область применения 1 2 Нормативные ссылки 1 3 Термины, определения и сокращения 2 4 Общие положения 3 5 Разработка технического задания на опытно-конструкторскую работу 4 6 Разработка документов, изготовление и испытания опытных образцов продукции 4 7 Приемка результатов разработки продукции 8 8 Подготовка и освоение производства (постановка на производство) продукции 9 Библиография 12 ГОСТ Р 15.301— 2016 НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ Система разработки и постановки продукции на производство ПРОДУКЦИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННО-ТЕХНИЧЕСКОГО НАЗНАЧЕНИЯ Порядок разработки и постановки продукции на производство S y s t e m o f p r o d u c t d e v e l o p m e n t a n d l a u n c h i n g i n t o m a n u f a c t u r e . P r o d u c t s o f i n d u s t r i a l a n d t e c h n i c a l d e s i g n a t i o n .",1846,ГОСТ 15.301-2016.txt_chunk_1 +ГОСТ 15.301-2016,https://meganorm.ru/Data2/1/4293750/4293750620.pdf,ГОСТ 15.301-2016.txt,,,"P r o d u c t s o f i n d u s t r i a l a n d t e c h n i c a l d e s i g n a t i o n . P r o c e d u r e o f p r o d u c t d e v e l o p m e n t a n d l a u n c h i n g i n t o m a n u f a c t u r e Дата введения — 2017—07—01 1 Область применения Настоящий стандарт устанавливает порядок разработки и постановки на производство продукции производственно-технического назначения, в том числе правила разработки технического задания, кон­ структорской и технологической документации, приемки результатов разработки, подготовки и освоения производства, проведения испытаний опытных образцов продукции и продукции, изготовленной при освоении производства, а также правила подтверждения их соответствия обязательным требованиям. При необходимости, правила, установленные в настоящем стандарте, могут быть конкретизиро­ ваны в стандартах организаций и/или иных документах этих организаций. Стандарт не распространяется на воздушные суда и морские суда гражданского назначения. Положения настоящего стандарта подлежат применению расположенными на территории Рос­ сийской Федерации организациями и другими субъектами хозяйственной деятельности независимо от форм собственности и подчинения, а также Федеральными органами исполнительной власти Россий­ ской Федерации, участвующими в разработке и постановке на производство продукции в соответствии с действующим законодательством. 2 Нормативные ссылки В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты: ГОСТ 2.001 Единая система конструкторской документации. Общие положения ГОСТ 3.1001 Единая система технологической документации. Общие положения ГОСТ 2.102 Единая система конструкторской документации. Виды и комплектность конструктор­ ских документов ГОСТ 2.103 Единая система конструкторской документации. Стадии разработки ГОСТ 2.105 Единая система конструкторской документации. Общие требования к текстовым документам ГОСТ 2.106 Единая система конструкторской документации. Текстовые документы ГОСТ 15.016 Система разработки и постановки продукции на производство. Техническое зада­ ние. Требования к содержанию и оформлению ГОСТ 15.311 Система разработки и постановки продукции на производство. Постановка на произ­ водство продукции по технической документации иностранных фирм ГОСТ 16504 Система государственных испытаний продукции. Испытания и контроль качества продукции.",2351,ГОСТ 15.301-2016.txt_chunk_2 +ГОСТ 15.301-2016,https://meganorm.ru/Data2/1/4293750/4293750620.pdf,ГОСТ 15.301-2016.txt,,,"Стадии разработки ГОСТ 2.105 Единая система конструкторской документации. Общие требования к текстовым документам ГОСТ 2.106 Единая система конструкторской документации. Текстовые документы ГОСТ 15.016 Система разработки и постановки продукции на производство. Техническое зада­ ние. Требования к содержанию и оформлению ГОСТ 15.311 Система разработки и постановки продукции на производство. Постановка на произ­ водство продукции по технической документации иностранных фирм ГОСТ 16504 Система государственных испытаний продукции. Испытания и контроль качества продукции. Основные термины и определения ГОСТ Р 8.563 Государственная система обеспечения единства измерений. Методики (методы) измерений Издание официальное 1 ГОСТ Р 15.301— 2016 ГОСТ Р 8.568 Государственная система обеспечения единства измерений. Аттестация испыта­ тельного оборудования. Основные положения ГОСТ Р 15.000 Система разработки и постановки продукции на производство. Основные положе­ ния ГОСТ Р 15.011 Система разработки и постановки продукции на производство. Патентные иссле­ дования. Содержание и порядок проведения ГОСТ Р ИСО 9001—2015 Системы менеджмента качества. Требования ГОСТ Р ИСО 10006 Системы менеджмента качества. Руководство по менеджменту качества при проектировании Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылоч­ ных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агент­ ства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указа­ телю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого стандарта с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный стандарт, на кото­ рый дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого стандарта с указанным выше годом утверждения (принятия). Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения.",2345,ГОСТ 15.301-2016.txt_chunk_3 +ГОСТ 15.301-2016,https://meganorm.ru/Data2/1/4293750/4293750620.pdf,ГОСТ 15.301-2016.txt,,,"Если заменен ссылочный стандарт, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого стандарта с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный стандарт, на кото­ рый дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого стандарта с указанным выше годом утверждения (принятия). Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то поло­ жение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку. 3 Термины, определения и сокращения 3.1 В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ 16504, а также следующие термины с соответствующими определениями. 3.1.1 обязательные требования: Требования, устанавливаемые национальными стандартами и другими документами по стандартизации на основе действующего законодательства для обеспече­ ния безопасности продукции, работ и услуг, защиты окружающей среды, жизни, здоровья и имущества, обеспечения технической и информационной совместимости, взаимозаменяемости продукции, един­ ства методов контроля и маркировки, а также иные обязательные требования, установленные техниче­ скими регламентами и законодательством Российской Федерации. 3.1.2 конкурсная основа: Принцип распределения заказов на разработку (производство) про­ дукции, заключающийся в использовании состязательного отбора по результатам торгов (конкурсов). 3.1.3 заказчик продукции: Юридическое лицо, которое обеспечивает финансирование раз­ работки (создания, модернизации) продукции, ее производства и определяет основные требования к продукции. 3.1.4 изготовитель продукции: Юридическое лицо, осуществляющее выпуск продукции. 3.1.5 потребитель продукции: Юридическое и/или физическое лицо, использующее продукцию по назначению. 3.1.6 модель организации работ (модель): Определенное сочетание модулей организации работ, устанавливающее типовую схему проведения работ и правил взаимодействия, являющихся объектами стандартизации в СРПП.",2200,ГОСТ 15.301-2016.txt_chunk_4 +ГОСТ 15.301-2016,https://meganorm.ru/Data2/1/4293750/4293750620.pdf,ГОСТ 15.301-2016.txt,,,"3.1.4 изготовитель продукции: Юридическое лицо, осуществляющее выпуск продукции. 3.1.5 потребитель продукции: Юридическое и/или физическое лицо, использующее продукцию по назначению. 3.1.6 модель организации работ (модель): Определенное сочетание модулей организации работ, устанавливающее типовую схему проведения работ и правил взаимодействия, являющихся объектами стандартизации в СРПП. 3.1.7 модуль организации работ (модуль): Системно упорядоченный набор типовых элемен­ тов организационно-технического механизма, характеризуемый определенной целевой направленно­ стью, организационной законченностью и установленным для него порядком планирования, обеспече­ ния и выполнения входящих в него элементов. 3.1.8 головной образец: Изделие, изготовленное по вновь разработанной документации, высту­ пающее одновременно в роли первых образцов несерийной и мелкосерийной продукции, реализуемой заказчику на особых условиях поставки. Примечания 1 К несерийной продукции относятся отдельные экземпляры изделий или партия, материалы и вещества ограниченного объема, изготовляемые по мере возникновения потребности (эпизодически). 2 Мелкосерийная продукция — это продукция, выпускаемая небольшими партиями под потребности конкретного заказчика (потребителя). 2 ГОСТ Р 15.301—2016 3.1.9 единичное производство: Производство, характеризуемое малым объемом выпуска одинако­ вых изделий, повторное изготовление и ремонт которых, как правило, не предусматривается. [ГОСТ 14.004—83, пункт 20] 3.1.10 установочная серия: Первая промышленная партия изделий, изготовленная в период освое­ ния производства по документации серийного или массового производства с целью подтверждения го­ товности производства к выпуску продукции с установленными требованиями и в заданных объемах. [ГОСТ 2.103—2013, пункт 3.1.8] 3.2 В настоящем стандарте приняты следующие сокращения: КД — конструкторская документация; ОКР — опытно-конструкторская работа; ТД — технологическая документация; ТЗ — техническое задание; ТР — технический регламент; ТУ — технические условия.",2037,ГОСТ 15.301-2016.txt_chunk_5 +ГОСТ 15.301-2016,https://meganorm.ru/Data2/1/4293750/4293750620.pdf,ГОСТ 15.301-2016.txt,,,"[ГОСТ 2.103—2013, пункт 3.1.8] 3.2 В настоящем стандарте приняты следующие сокращения: КД — конструкторская документация; ОКР — опытно-конструкторская работа; ТД — технологическая документация; ТЗ — техническое задание; ТР — технический регламент; ТУ — технические условия. 4 Общие положения 4.1 Настоящий стандарт рассматривает следующие стадии и виды работ жизненного цикла продукции, установленные ГОСТ Р 15.000: - стадию «Разработка», вид работ «ОКР по разработке продукции»; - стадию «Производство», вид работ «Постановка на производство». 4.2 Отдельные виды работ по разработке и постановке продукции на производство, характеризу­ ющиеся целевой направленностью, организационной законченностью, определенным последователь­ ным порядком выполнения и планирования, наличием определенных исполнителей, объединяют в мо­ дули организации работ. 4.3 В зависимости от наличия целевых программ развития продукции, наличия или отсутствия заказчика, характера взаимоотношений между субъектами хозяйственной деятельности разработку и постановку продукции на производство осуществляют по следующим моделям организации работ: модель 1 — создание продукции по государственному и муниципальному заказам, а также дру­ гим заказам, финансируемым из федерального бюджета и бюджетов субъектов Российской Федерации (далее — по госзаказу); модель 2 — создание продукции по заказу конкретного потребителя; модель 3 — инициативная разработка продукции без конкретного заказчика при коммерческом риске разработчика и изготовителя. Модель организации работ выбирают, исходя из статуса заказчика, источника финансирования и условий рынка сбыта. 4.4 При создании продукции по госзаказу заключают договор (контракт) на выполняемые ра­ боты, оформленный в установленном порядке, и разрабатывают ТЗ или заменяющий его документ (далее — ТЗ) на выполняемые работы. В качестве заменяющего документа может быть использован документ, содержащий необходимые и достаточные требования для разработки продукции и взаимо- признаваемый заказчиком и разработчиком. Общие принципы и требования по контрактам для государственных нужд и регулирование конт­ рактной системы в сфере государственных и муниципальных нужд — по Федеральным законам [1] и [2].",2214,ГОСТ 15.301-2016.txt_chunk_6 +ГОСТ 15.301-2016,https://meganorm.ru/Data2/1/4293750/4293750620.pdf,ГОСТ 15.301-2016.txt,,4.4 При создании продукции по госзаказу заключают договор (контракт) на выполняемые ра,"4.4 При создании продукции по госзаказу заключают договор (контракт) на выполняемые ра­ боты, оформленный в установленном порядке, и разрабатывают ТЗ или заменяющий его документ (далее — ТЗ) на выполняемые работы. В качестве заменяющего документа может быть использован документ, содержащий необходимые и достаточные требования для разработки продукции и взаимо- признаваемый заказчиком и разработчиком. Общие принципы и требования по контрактам для государственных нужд и регулирование конт­ рактной системы в сфере государственных и муниципальных нужд — по Федеральным законам [1] и [2]. 4.5 На основе исходных требований заказчика (при его наличии) разработчик продукции прово­ дит необходимые опытно-конструкторские и технологические работы, обращая особое внимание на обеспечение следующих требований: - безопасности, охраны здоровья и окружающей среды, в том числе и в процессе эксплуатации продукции; - ресурсосбережения; - установления для условий использования продукции значений показателей, определяющих ее технический уровень; 3 ГОСТ Р 15.301—2016 - устойчивости к внешним воздействиям; - взаимозаменяемости и совместимости составных частей и продукции в целом; - при необходимости утилизации и/или уничтожения и захоронения продукции, отходов от нее и удаления опасных отходов. 4.6 Решение о разработке продукции в инициативном порядке принимают с учетом условий мар­ кетинга. 4.7 Стадия «Разработка» и стадия «Производство» в общем случае предусматривают: - разработку ТЗ на ОКР; - проведение ОКР, включающей разработку КД и ТД, изготовление опытных образцов, испытания опытных образцов, приемку результатов ОКР; - доработку рабочей КД опытного образца; - постановку на производство, включающую подготовку производства, освоение производства (изготовление установочной серии, квалификационные испытания). Этапы конкретной ОКР (составной части ОКР), а также порядок их приемки должны быть опреде­ лены в ТЗ на ОКР (составную часть ОКР) и договоре (контракте) на ее выполнение. 4.8 На всех этапах ОКР (составной части ОКР) и при постановке продукции на производство ис­ полнители обеспечивают выполнение обязательных требований стандартов и ТР.",2156,ГОСТ 15.301-2016.txt_chunk_7 +ГОСТ 15.301-2016,https://meganorm.ru/Data2/1/4293750/4293750620.pdf,ГОСТ 15.301-2016.txt,,,"Этапы конкретной ОКР (составной части ОКР), а также порядок их приемки должны быть опреде­ лены в ТЗ на ОКР (составную часть ОКР) и договоре (контракте) на ее выполнение. 4.8 На всех этапах ОКР (составной части ОКР) и при постановке продукции на производство ис­ полнители обеспечивают выполнение обязательных требований стандартов и ТР. Достигнутые показатели, соответствие их требованиям ТЗ на ОКР (составную часть ОКР) оцени­ вают при приемке этапов и отражают в протоколах (актах) испытаний опытных образцов продукции и актах приемки этапов ОКР и ОКР в целом. 4.9 Взаимоотношения разработчика (изготовителя) с органами государственного надзора (кон­ троля) осуществляются в соответствии с действующим законодательством. 4.10 В органы государственного надзора (контроля) в соответствии с их правилами представляют документы подтверждения соответствия обязательным требованиям стандартов и ТР. Состав документов устанавливает соответствующий орган государственного надзора (контроля). 4.11 Продукты интеллектуального труда, полученные в процессе создания и постановки продук­ ции на производство и являющиеся объектами защиты интеллектуальной собственности, используют в порядке, установленном в Федеральном законе [3]. 5 Разработка технического задания на опытно-конструкторскую работу 5.1 Основанием для проведения ОКР по моделям 1 и 2 по 4.3 является ТЗ и договор (контракт) на ее выполнение. Разработка ТЗ, требования к построению, содержанию и изложению ТЗ, а также порядок согласо­ вания и утверждения ТЗ — в соответствии с ГОСТ 15.016. В случае инициативной разработки продукции (модель 3 по 4.3) основанием для выполнения ОКР является утвержденное руководством организации-разработчика ТЗ (или заменяющий его доку­ мент), базирующееся на результатах маркетинга, а также патентных исследований в соответствии с ГОСТ Р 15.011. Конкретное содержание ТЗ определяют заказчик и разработчик, а при инициативной разработ­ ке — разработчик. ТЗ является обязательным исходным документом на разработку новой (модернизированной, мо­ дифицированной) продукции и КД на нее. При анализе договора (контракта) следует руководствоваться положениями ГОСТ Р ИСО 9001 (пункты 8.1—8.3).",2174,ГОСТ 15.301-2016.txt_chunk_8 +ГОСТ 15.301-2016,https://meganorm.ru/Data2/1/4293750/4293750620.pdf,ГОСТ 15.301-2016.txt,,,"Конкретное содержание ТЗ определяют заказчик и разработчик, а при инициативной разработ­ ке — разработчик. ТЗ является обязательным исходным документом на разработку новой (модернизированной, мо­ дифицированной) продукции и КД на нее. При анализе договора (контракта) следует руководствоваться положениями ГОСТ Р ИСО 9001 (пункты 8.1—8.3). 5.2 На любой стадии разработки продукции при согласии заказчика и разработчика в ТЗ или за­ меняющий его документ, могут быть внесены изменения и дополнения, не нарушающие условия вы­ полнения обязательных требований стандартов и ТР, в соответствии с ГОСТ 15.016. 6 Разработка документов, изготовление и испытания опытных образцов продукции 6.1 Разработку КД, ТД, а при необходимости программной документации на продукцию проводят по правилам, установленным соответственно стандартами Единой системы конструкторской докумен­ тации (ГОСТ 2.001), Единой системы технологической документации (ГОСТ 3.1001) и Единой системы программной документации. 4 ГОСТ Р 15.301—2016 Общие требования по управлению проектированием (разработкой) — в соответствии с ГОСТ Р ИСО 9001 (пункт 8.3). Требования по качеству при проектировании (разработке) — в соответствии с ГОСТ Р ИСО 10006. Правила разработки технической документации на материалы и вещества устанавливает разра­ ботчик с учетом документов по стандартизации, специфики продукции и организации ее производства. 6.2 В процессе разработки документации по выбору и проверке новых технических решений, обе­ спечивающих достижение основных потребительских свойств продукции, могут быть проведены ла­ бораторные исследовательские, стендовые и другие испытания по ГОСТ 16504, а также доводочные испытания экспериментальных и опытных образцов продукции в условиях, имитирующих реальные условия эксплуатации (потребления), при этом учитывают патентно-правовые аспекты хозяйственного использования этих технических решений. Для отдельных видов продукции или ее составных частей испытания опытных образцов могут быть проведены в условиях эксплуатации (в том числе в организациях— потребителях продукции). Объем и содержание испытаний, необходимых для предотвращения постановки на производство неотработанной, не соответствующей ТЗ продукции, определяет разработчик с учетом новизны, слож­ ности, особенностей производства и применения продукции, требований заказчика.",2339,ГОСТ 15.301-2016.txt_chunk_9 +ГОСТ 15.301-2016,https://meganorm.ru/Data2/1/4293750/4293750620.pdf,ГОСТ 15.301-2016.txt,,,"Для отдельных видов продукции или ее составных частей испытания опытных образцов могут быть проведены в условиях эксплуатации (в том числе в организациях— потребителях продукции). Объем и содержание испытаний, необходимых для предотвращения постановки на производство неотработанной, не соответствующей ТЗ продукции, определяет разработчик с учетом новизны, слож­ ности, особенностей производства и применения продукции, требований заказчика. При этом обяза­ тельно должны быть проведены испытания на соответствие всем обязательным требованиям стандар­ тов и ТР. Необходимость разработки, изготовления и испытания макетов (моделей), экспериментальных и опытных образцов продукции, их перечень и количество определяют в ТЗ и/или договоре (контракте) на ОКР (составную часть ОКР). Это не исключает возможности проведения таких работ разработчиком, если их необходимость выявится впоследствии, при этом в ТЗ и/или договор (контракт) при согласии заказчика вносят соответствующие изменения. Требования к процедурам контроля и испытаний устанавливают в соответствии с документиро­ ванными процедурами контроля и испытаний для проверки выполнения установленных требований к продукции, включая программное обеспечение испытаний, в которых подробно изложены необходимые виды контроля, испытаний и регистрации. 6.3 Для ремонтопригодной продукции в договоре (контракте) и/или ТЗ на ОКР рекомендуется предусматривать разработку ремонтной документации, предназначенной для подготовки производ­ ства, ремонта и контроля продукции после ремонта в ремонтной организации (ремонтирующей или сервисной организации). 6.4 Для подтверждения соответствия разработанной технической документации исходным требо­ ваниям и выбора лучшего решения (при наличии вариантов) изготовляют опытные образцы (опытные партии) продукции, если продукция предполагается к серийному изготовлению (при ожидаемой посто­ янной потребности). Для несерийного производства продукции также изготовляют головные образцы. При создании единичной продукции головные образцы продукции, как правило, подлежат реали­ зации их заказчику (если иное не оговорено в договоре или контракте и ТЗ на ОКР).",2143,ГОСТ 15.301-2016.txt_chunk_10 +ГОСТ 15.301-2016,https://meganorm.ru/Data2/1/4293750/4293750620.pdf,ГОСТ 15.301-2016.txt,,6.4 Для подтверждения соответствия разработанной технической документации исходным требо,"6.4 Для подтверждения соответствия разработанной технической документации исходным требо­ ваниям и выбора лучшего решения (при наличии вариантов) изготовляют опытные образцы (опытные партии) продукции, если продукция предполагается к серийному изготовлению (при ожидаемой посто­ янной потребности). Для несерийного производства продукции также изготовляют головные образцы. При создании единичной продукции головные образцы продукции, как правило, подлежат реали­ зации их заказчику (если иное не оговорено в договоре или контракте и ТЗ на ОКР). 6.5 Испытание опытных образцов продукции 6.5.1 Для оценки и контроля качества результатов, полученных на определенных этапах ОКР (со­ ставной части ОКР), опытные образцы (опытную партию) продукции (головные образцы продукции) подвергают контрольным испытаниям по следующим категориям: - предварительные испытания, проводимые с целью предварительной проверки и оценки степени соответствия опытного образца продукции требованиям ТЗ, определения окончательного объема из­ менений КД и доработки конструкции, необходимых для обеспечения соответствия опытного образца продукции требованиям ТЗ, а также объема повторных и/или дополнительных видов испытаний для их включения в программу приемочных испытаний опытного образца; - приемочные испытания, проводимые с целью окончательной проверки и подтверждения соот­ ветствия опытного образца продукции требованиям ТЗ и принятия решения о готовности результатов ОКР к предъявлениям приемочной комиссии для их приемки. 6.5.2 Если к продукции предъявляются обязательные требования стандартов и ТР, подлежащие в дальнейшем обязательному подтверждению соответствия (сертификации), результаты приемочных испытаний продукции в части обязательных требований, проведенных в лабораториях (центрах), ак­ кредитованных в соответствии с Федеральным законом [4], могут быть использованы для получения подтверждения соответствия по установленным правилам. 5 ГОСТ Р 15.301—2016 Место проведения испытаний опытных образцов продукции определяет разработчик совместно с изготовителем продукции [в случае, если функции разработчика и изготовителя выполняют разные организации и нет определенных условий проведения испытаний, установленных органами государ­ ственного надзора (контроля)].",2254,ГОСТ 15.301-2016.txt_chunk_11 +ГОСТ 15.301-2016,https://meganorm.ru/Data2/1/4293750/4293750620.pdf,ГОСТ 15.301-2016.txt,5 ГОСТ Р,,"5 ГОСТ Р 15.301—2016 Место проведения испытаний опытных образцов продукции определяет разработчик совместно с изготовителем продукции [в случае, если функции разработчика и изготовителя выполняют разные организации и нет определенных условий проведения испытаний, установленных органами государ­ ственного надзора (контроля)]. 6.5.3 При создании продукции (модель организации работ 1 по 4.3) проводят государственные (межведомственные, ведомственные) приемочные испытания. Для аттестации испытательного оборудования, используемого при испытаниях продукции по этой модели, должны быть применены средства измерений утвержденных типов, которые должны быть по­ верены, а методики выполнения измерений должны быть аттестованы в соответствии с ГОСТ Р 8.563 и ГОСТ Р 8.568. При создании продукции по моделям 2 и 3 — приемочные испытания с участием соответствующих органов государственного надзора (контроля) и других заинтересованных организаций. Для составных частей продукции, разрабатываемых по ТЗ головного исполнителя ОКР, приемоч­ ные испытания проводят с участием заинтересованных организаций. Конечной целью этих испытаний является оценка соответствия требованиям ТЗ, по которому их разрабатывают, и определение возмож­ ности установки составных частей в опытный образец продукции, предназначающийся для проведения его предварительных испытаний. 6.5.4 Головные образцы несерийной продукции подвергают приемочным испытаниям с целью решения вопроса о допустимости их использования по назначению и для решения вопроса о целесо­ образности постановки продукции на несерийное производство. 6.5.5 Головные образцы продукции испытывают в соответствии с требованиями настоящего стан­ дарта и с учетом особенностей, установленных для нее в соответствующих нормативных документах. 6.5.6 Предварительные испытания продукции организует исполнитель ОКР. Государственные (межведомственные, ведомственные) приемочные испытания продукции (мо­ дель 1 по 4.3) организует заказчик, если иное не оговорено договором (контрактом). Приемочные испытания продукции (модели 2 и 3 по 4.3) с участием заинтересованных органов и организаций, указанных в 6.5.3, организует разработчик.",2157,ГОСТ 15.301-2016.txt_chunk_12 +ГОСТ 15.301-2016,https://meganorm.ru/Data2/1/4293750/4293750620.pdf,ГОСТ 15.301-2016.txt,,,"6.5.6 Предварительные испытания продукции организует исполнитель ОКР. Государственные (межведомственные, ведомственные) приемочные испытания продукции (мо­ дель 1 по 4.3) организует заказчик, если иное не оговорено договором (контрактом). Приемочные испытания продукции (модели 2 и 3 по 4.3) с участием заинтересованных органов и организаций, указанных в 6.5.3, организует разработчик. Приемочные испытания опытных образцов составных частей продукции (разрабатываемых по ТЗ головного исполнителя ОКР) с участием заинтересованных организаций организует головной разработ­ чик по созданию продукции. В других случаях испытания опытных образцов составных частей продук­ ции организует их разработчик. В случае выполнения ОКР при инициативной разработке (без конкретного заказчика) приемочные испытания организует разработчик. Ответственность за проведение испытаний несет их организатор. 6.5.7 Предварительные и приемочные испытания проводят по соответствующим программам и методикам испытаний, разрабатываемым и утверждаемым стороной, несущей ответственность за про­ ведение этих испытаний. Программы и методики испытаний разрабатывают на основе требований ТЗ, КД с использовани­ ем, при необходимости, типовых программ, типовых (стандартизованных) методик испытаний и стан­ дартов в части организации и проведения испытаний. В программу испытаний включают: - объект испытаний; - цель испытаний; - объем испытаний; - условия и порядок проведения испытаний; - материально-техническое обеспечение испытаний; - метрологическое обеспечение испытаний; - отчетность по испытаниям. В программы испытаний включают перечни конкретных проверок (решаемых задач, оценок), ко­ торые следует проводить при испытаниях для подтверждения выполнения требований ТЗ со ссылками на соответствующие методики испытаний. Программа и методика приемочных испытаний опытных образцов продукции должны, кроме того, содержать проверку комплекта рабочей КД (включая проект ТУ для промышленного производства про­ дукции) для принятия решения о пригодности документации в промышленном производстве.",2063,ГОСТ 15.301-2016.txt_chunk_13 +ГОСТ 15.301-2016,https://meganorm.ru/Data2/1/4293750/4293750620.pdf,ГОСТ 15.301-2016.txt,,,"В программы испытаний включают перечни конкретных проверок (решаемых задач, оценок), ко­ торые следует проводить при испытаниях для подтверждения выполнения требований ТЗ со ссылками на соответствующие методики испытаний. Программа и методика приемочных испытаний опытных образцов продукции должны, кроме того, содержать проверку комплекта рабочей КД (включая проект ТУ для промышленного производства про­ дукции) для принятия решения о пригодности документации в промышленном производстве. В методику испытаний включают: - оцениваемые характеристики (свойства, показатели) продукции; 6 ГОСТ Р 15.301—2016 - условия и порядок проведения испытаний; - способы обработки, анализа и оценки результатов испытаний; - используемые средства испытаний, контроля и измерений; - отчетность. Обозначение, оформление и содержание программ и методик испытаний продукции — в соответ­ ствии с ГОСТ 2.102, ГОСТ 2.105 и ГОСТ 2.106. Методики испытаний, применяемые для определения соответствия продукции обязательным тре­ бованиям, если они не являются типовыми (стандартизованными) методиками, должны быть аттесто­ ваны в установленном порядке и согласованы с соответствующими органами государственного над­ зора (контроля). 6.5.8 Испытания проводят после проверки готовности мест проведения испытаний (лабораторий, испытательных центров и т. п.) к обеспечению технических требований, требований безопасности и после назначения ответственных специалистов по всем работам при подготовке и проведении испыта­ ний, оценке характеристик продукции с установленной точностью измерений, а также регистрации их результатов. 6.5.9 Для проведения предварительных и приемочных испытаний, как правило, назначается ко­ миссия по проведению испытаний, в состав которой включают представителей разработчика, изготови­ теля опытного образца (опытной партии) и специалистов испытательной организации (испытательного центра, лаборатории), которые контролируют полноту выполнения программы испытаний, соблюдение сроков проведения испытаний, достоверность, объективность результатов испытаний и их документи­ рование. При необходимости, в состав комиссии по проведению испытаний могут входить представители заказчика, поставщиков комплектующих и специалисты экспертных организаций.",2243,ГОСТ 15.301-2016.txt_chunk_14 +ГОСТ 15.301-2016,https://meganorm.ru/Data2/1/4293750/4293750620.pdf,ГОСТ 15.301-2016.txt,,,"При необходимости, в состав комиссии по проведению испытаний могут входить представители заказчика, поставщиков комплектующих и специалисты экспертных организаций. Председателем комиссии по проведению испытаний, как правило, назначается представитель разработчика, который осуществляет общее руководство и организует взаимодействие между органи­ зациями, представители которых входят в состав комиссии по проведению испытаний. При согласии заинтересованных организаций допускается проводить испытания без назначения комиссии, но с возложением ее функций и обязанностей на соответствующие службы организации, проводящей испытания. 6.5.10 К началу проведения испытаний должны быть завершены мероприятия по их подготовке, предусматривающие: - наличие, годность, достаточность и работоспособность на месте проведения испытаний средств материально-технического и метрологического обеспечения, гарантирующих создание условий и режи­ мов испытаний, соответствующих указанным в программе испытаний; - обучение и, при необходимости, аттестацию персонала, допускаемого к испытаниям; - назначение комиссии либо соответствующих организаций и их служб (если комиссия не назна­ чается); - своевременное представление к месту испытаний опытного образца продукции с комплектом конструкторской, нормативной и другой документации, предусмотренной программой испытаний. 6.5.11 В процессе испытаний ход и результаты испытаний документируют по форме и в сроки, предусмотренные в программе испытаний. В случае несоответствия образца продукции требованиям ТЗ или КД или выхода его из строя ис­ пытания могут быть прерваны или прекращены, что документально оформляют. 6.5.12 Заданные и фактические данные, полученные при испытаниях, отражают в протоколе (про­ токолах). 6.5.13 В протоколах испытаний тексты, касающиеся проверок обязательных требований, следует оформлять в соответствии с требованиями правил оценки соответствия по [5] и [6]. 6.5.14 Положительные результаты по всем или отдельным видам испытаний и проверок, полу­ ченные в ходе проведения предварительных испытаний, могут быть зачтены в качестве положительных результатов для аналогичных видов испытаний и проверок, выносимых на приемочные испытания, при наличии соответствующего решения комиссии по проведению испытаний. По окончании предварительных испытаний разработчик присваивает разработанной КД и ТД литеру «О».",2360,ГОСТ 15.301-2016.txt_chunk_15 +ГОСТ 15.301-2016,https://meganorm.ru/Data2/1/4293750/4293750620.pdf,ГОСТ 15.301-2016.txt,,,"6.5.14 Положительные результаты по всем или отдельным видам испытаний и проверок, полу­ ченные в ходе проведения предварительных испытаний, могут быть зачтены в качестве положительных результатов для аналогичных видов испытаний и проверок, выносимых на приемочные испытания, при наличии соответствующего решения комиссии по проведению испытаний. По окончании предварительных испытаний разработчик присваивает разработанной КД и ТД литеру «О». Литеры КД присваивают по ГОСТ 2.103. Положительные результаты всех испытаний, предусмотренных программой приемочных испыта­ ний, являются основанием к предъявлению результатов ОКР приемочной комиссии для их приемки. 7 ГОСТ Р 15.301—2016 Литеру «О,,» присваивает приемочная комиссия после проведения приемочных испытаний и рассмо­ трения полного комплекта КД. Результаты испытаний считают отрицательными, если получены отрицательные результаты хотя бы по одному пункту из предусмотренных программой испытаний и/или приемочной комиссией отрица­ тельно оценена технологическая готовность предприятия для возможности выпуска продукции. По окончании приемочных испытаний опытные образцы или образцы опытной партии считаются выполнившими свои функции. Их дальнейшее использование (в качестве единиц несерийной продук­ ции) определяется в акте приемочных испытаний. Утилизация или уничтожение опытных образцов определяются особым решением, отвечающим действующему законодательству. 6.5.15 При приемке результатов работы органы государственного надзора (контроля) определяют степень соответствия продукции обязательным требованиям стандартов и ТР и выдают по результатам испытаний окончательное заключение. 7 Приемка результатов разработки продукции 7.1 Для приемки результатов разработки и оценки возможности постановки разработанной про­ дукции на производство приказом заказчика (при его отсутствии — приказом разработчика) создается приемочная комиссия, в состав которой входят представители заказчика (при его наличии), разработчи­ ка, изготовителя опытного образца (опытной партии), испытательных организаций (центров, лаборато­ рий), проводивших испытания опытного образца, представители организаций, согласовавших ТЗ и за­ интересованных в рассмотрении результатов ОКР, а также, при необходимости, представители органов государственного надзора (контроля) и экспертных организаций.",2324,ГОСТ 15.301-2016.txt_chunk_16 +ГОСТ 15.301-2016,https://meganorm.ru/Data2/1/4293750/4293750620.pdf,ГОСТ 15.301-2016.txt,,,"Представительство для участия в при­ емочной комиссии и сроки ее проведения предварительно согласовываются заказчиком с причастными организациями и учреждениями. Председателем комиссии, как правило, назначается представитель заказчика, а при отсутствии заказчика — представитель разработчика. 7.2 Органы государственного надзора (контроля), определенные действующим законодатель­ ством для данной продукции, могут, при необходимости и по запросу разработчика, участвовать в при­ емочной комиссии либо направить разработчику заключения о соответствии разработанной продукции обязательным требованиям стандартов и ТР на основании результатов проведенных испытаний. При отсутствии представителей надзорных органов в составе приемочной комиссии, равно как и согласующих писем об их участии в ней, а также соответствующих заключений, считают, что надзорные органы согласны на приемку результатов ОКР или не заинтересованы в разработке. 7.3 Разработчик представляет приемочной комиссии ТЗ на выполнение ОКР, проект ТУ или стан­ дарта вида ТУ (если их разработка предусмотрена), КД и/или ТД, требующие совместного рассмотре­ ния, отчет о патентных исследованиях, протоколы испытаний, подписанные лицами, проводившими конкретные виды испытаний и проверок, акт о результатах приемочных испытаний, подписанный чле­ нами комиссии по проведению испытаний, если таковая комиссия создавалась, либо руководителем организации, проводившей испытания, и другие технические документы и материалы, требуемые по законодательству, подтверждающие соответствие разработанной продукции ТЗ и/или договору (кон­ тракту) и удостоверяющие ее технический уровень и конкурентоспособность. Приемочной комиссии, как правило, представляют также опытные образцы продукции, а если их изготовление не было предусмотрено — головной образец или единичную продукцию, созданную в рамках выполнения ОКР.",1861,ГОСТ 15.301-2016.txt_chunk_17 +ГОСТ 15.301-2016,https://meganorm.ru/Data2/1/4293750/4293750620.pdf,ГОСТ 15.301-2016.txt,,,"Приемочной комиссии, как правило, представляют также опытные образцы продукции, а если их изготовление не было предусмотрено — головной образец или единичную продукцию, созданную в рамках выполнения ОКР. 7.4 По результатам рассмотрения представленных материалов комиссия составляет акт, в кото­ ром указывает: - соответствие образцов разработанной (изготовленной) продукции заданным в ТЗ требованиям, допустимость ее производства (сдача потребителю); - результаты оценки технического уровня и конкурентоспособности продукции, в том числе в патентно-правовом аспекте; - результаты оценки разработанной технической документации (включая проект ТУ и эксплуата­ ционной документации); - рекомендации о возможности дальнейшего использования опытных образцов продукции; - рекомендации по изготовлению установочной серии и ее объему при выполнении работ по по­ становке продукции на производство; 8 ГОСТ Р 15.301—2016 - замечания и предложения по доработке продукции и документации (при необходимости); - порядок и способ ликвидации продукции; - рекомендации по присвоению разработанным КД и ТД литеры «0.|»; - другие рекомендации, замечания и предложения приемочной комиссии. Акт приемочной комиссии утверждает заказчик. Утверждение акта приемочной комиссии означает окончание разработки, прекращение действия ТЗ (если оно не распространяется на дальнейшие работы), согласование представленных КД (включая проект ТУ и эксплуатационные документы) и ТД. 7.5 По результатам работы приемочной комиссии допускается присваивать литеру «А», в слу­ чае проведения подготовки и освоения производства в процессе изготовления опытного образца про­ дукции. 8 Подготовка и освоение производства (постановка на производство) продукции 8.1 Подготовку и освоение производства, которые представляют собой этапы постановки про­ дукции на производство, осуществляют с целью обеспечения готовности производства к изготовлению и выпуску (поставке) вновь разработанной (модернизированной, модифицированной) либо выпускав­ шейся ранее другой организацией продукции в заданном объеме, соответствующей требованиям КД. 8.2 Постановка продукции на производство осуществляется по решению изготовителя (поставщи­ ка) при наличии потенциального заказчика (потребителя) продукции и перспективы заключения с ним договора на поставку или при отсутствии такового — под собственный коммерческий риск.",2359,ГОСТ 15.301-2016.txt_chunk_18 +ГОСТ 15.301-2016,https://meganorm.ru/Data2/1/4293750/4293750620.pdf,ГОСТ 15.301-2016.txt,,8.2 Постановка продукции на производство осуществляется по решению изготовителя (поставщи,"8.2 Постановка продукции на производство осуществляется по решению изготовителя (поставщи­ ка) при наличии потенциального заказчика (потребителя) продукции и перспективы заключения с ним договора на поставку или при отсутствии такового — под собственный коммерческий риск. К моменту начала постановки на производство изготовителем должны быть урегулированы вопро­ сы, связанные с получением, актуализацией КД и правил владения содержащейся в ней интеллекту­ альной собственностью, в соответствии с 4.11. 8.3 К моменту постановки на производство продукции, на которую установлены обязательные требования стандартов и ТР, результаты приемочных испытаний должны быть признаны органами госу­ дарственного надзора (контроля) — см. 7.2. 8.4 Для выполнения этапа подготовки производства изготовитель получает от разработчика (дер­ жателя подлинников КД): - учтенный дубликат полного и актуального комплекта КД с литерой не ниже «О.,»; - учтенный дубликат патентного формуляра (если в процессе ОКР имели место патентные исследования); - копию акта приемочной комиссии; - перечень входного контроля материалов и комплектующих. 8.5 На этапе подготовки производства изготовитель должен выполнить работы, обеспечивающие технологическую готовность организации к изготовлению продукции в оговоренных договором (контрак­ том) сроки в заданных объемах, в соответствии с требованиями КД, ТД и действующего законодатель­ ства, а также работы по: - заключению договоров (контрактов) с поставщиками комплектующих изделий и материалов и лицензионных соглашений с правообладателями на использование объектов промышленной и интел­ лектуальной собственности; - подготовке и представлению в территориальные органы Росстандарта каталожного листа про­ дукции в установленном порядке по правилам [7]; - другие работы. Подготовку производства считают законченной, когда изготовителем продукции получена вся необходимая документация, разработана (отработана) ТД на изготовление продукции, опробованы и отлажены средства технологического оснащения и технологические процессы, подготовлен (при не­ обходимости, аттестован) персонал, занятый при изготовлении, испытаниях и контроле продукции, и установлена готовность к освоению производства продукции.",2219,ГОСТ 15.301-2016.txt_chunk_19 +ГОСТ 15.301-2016,https://meganorm.ru/Data2/1/4293750/4293750620.pdf,ГОСТ 15.301-2016.txt,,,"Подготовку производства считают законченной, когда изготовителем продукции получена вся необходимая документация, разработана (отработана) ТД на изготовление продукции, опробованы и отлажены средства технологического оснащения и технологические процессы, подготовлен (при не­ обходимости, аттестован) персонал, занятый при изготовлении, испытаниях и контроле продукции, и установлена готовность к освоению производства продукции. 8.6 На этапе освоения производства выполняют: - изготовление установочной серии (первой промышленной партии) продукции по КД литеры не ниже «О,,»; - квалификационные испытания; - проведение квалификационной комиссии; 9 ГОСТ Р 15.301—2016 - дальнейшую отработку (при необходимости) конструкции на технологичность; - корректировку КД и ТД с присвоением документам литеры «А» (при освоении производства но­ вой организацией ТД может быть присвоена литера «О.,»). 8.7 В период постановки на производство продукции изготовитель (поставщик) проводит все не­ обходимые работы для последующей сертификации продукции, на которую установлены обязательные требования стандартов и ТР. 8.8 Постановку на производство продукции по технической документации иностранных фирм осу­ ществляют по ГОСТ 15.311 с учетом требований настоящего стандарта. 8.9 С целью оценки готовности организации к выпуску продукции в объеме, определяемом дого­ вором (контрактом), проводят квалификационные испытания. 8.10 Квалификационные испытания проводят по программе и методике, разработанных и утверж­ денных изготовителем с участием разработчика продукции и согласованной с заказчиком (потребите­ лем) продукции, при его наличии. В программе указывают: - количество образцов, подвергаемых испытаниям, которые отобраны из числа единиц продукции установочной серии и прошли контроль в объеме проверок, предусмотренных ТУ для приемо-сдаточ­ ных испытаний; - виды испытаний, указанные в ТУ на продукцию и входящие в объем периодических испытаний, а также другие проверки и виды испытаний, позволяющие более полно оценить разработанный техно­ логический процесс и готовность организации-изготовителя к выпуску необходимого количества единиц продукции; - методы проведения испытаний; - место проведения испытаний.",2205,ГОСТ 15.301-2016.txt_chunk_20 +ГОСТ 15.301-2016,https://meganorm.ru/Data2/1/4293750/4293750620.pdf,ГОСТ 15.301-2016.txt,,,"В программе указывают: - количество образцов, подвергаемых испытаниям, которые отобраны из числа единиц продукции установочной серии и прошли контроль в объеме проверок, предусмотренных ТУ для приемо-сдаточ­ ных испытаний; - виды испытаний, указанные в ТУ на продукцию и входящие в объем периодических испытаний, а также другие проверки и виды испытаний, позволяющие более полно оценить разработанный техно­ логический процесс и готовность организации-изготовителя к выпуску необходимого количества единиц продукции; - методы проведения испытаний; - место проведения испытаний. В программу квалификационных испытаний допускается не включать проверки отдельных требо­ ваний КД, которые не могут измениться в ходе работ по постановке на производство. 8.11 Квалификационные испытания организует и обеспечивает их проведение по утвержденной программе и методике изготовитель. Изготовитель проводит квалификационные испытания собствен­ ными силами и средствами. В случае необходимости проведения отдельных видов испытаний в сторонних испытательных ор­ ганизациях (центрах, лабораториях), имеющих необходимую область аккредитации, изготовитель обе­ спечивает их проведение в таких организациях на договорных условиях. 8.12 Проведение испытаний оформляют протоколами испытаний, в которых отражают фактиче­ ские данные проверок, осмотров, контроля, измерений и другие данные. 8.13 Для оценки результатов квалификационных испытаний и готовности производства изготови­ теля к выпуску продукции, соответствующей ТУ в необходимом объеме, приказом изготовителя созда­ ется квалификационная комиссия. В состав квалификационной комиссии входят представители изготовителя (поставщика) продук­ ции, заказчика (потребителя) продукции, а также, при необходимости, представители органов, осущест­ вляющих надзор в сфере производства разработанной продукции, представители испытательных ор­ ганизаций и представители организаций и учреждений, согласовавших ТУ и/или заинтересованных в рассмотрении результатов постановки продукции на производство. Представительство для участия в квалификационной комиссии и сроки ее проведения предвари­ тельно согласовываются изготовителем с причастными организациями.",2182,ГОСТ 15.301-2016.txt_chunk_21 +ГОСТ 15.301-2016,https://meganorm.ru/Data2/1/4293750/4293750620.pdf,ГОСТ 15.301-2016.txt,,,"Представительство для участия в квалификационной комиссии и сроки ее проведения предвари­ тельно согласовываются изготовителем с причастными организациями. При отсутствии представите­ лей надзорных органов в составе квалификационной комиссии, равно как и согласующих писем об их участии в ней, считают, что надзорные органы положительно оценивают результаты постановки про­ дукции на производство или не заинтересованы в их рассмотрении. Председателем комиссии, как правило, назначается представитель изготовителя. На квалификационную комиссию изготовитель продукции в обязательном порядке представляет следующие документы: - утвержденную программу и методику квалификационных испытаний; - протоколы испытаний и проверок образцов продукции из установочной серии, проведенных в рамках квалификационных испытаний, включая приемо-сдаточные, и другие отчетные документы, предусмотренные программой и методикой квалификационных испытаний; - полный комплект ТД, разработанный и использовавшийся для изготовления установочной серии; 10 ГОСТ Р 15.301—2016 - справку о поверке/калибровке средств измерений, аттестации технологического и испытатель­ ного оборудования, задействованных для изготовления продукции в соответствии сТД; - справку о квалификации персонала, задействованного в изготовлении продукции в соответ­ ствии с ТД. В ходе работы членами комиссии могут быть затребованы другие документы, в рассмотрении которых возникла необходимость. Результаты работы квалификационной комиссии оформляются актом, который подписывают чле­ ны комиссии и утверждает председатель комиссии. В акте квалификационной комиссии отражают: - состав рассмотренных в процессе работы документов; - полноту выполнения программы, объективность и достоверность результатов проведенных ква­ лификационных испытаний; - общую оценку технологической оснащенности и готовности производства к выпуску продукции в необходимых объемах на основании представленных документов, проведенного осмотра производства и изготовленных образцов продукции, результатов выборочного контроля соблюдения технологической дисциплины на рабочих местах (если таковой проводился); - оценку готовности КД к утверждению в установленном порядке с присвоением литеры «А» (при необходимости); - рекомендации по присвоению очередной литеры ТД; - рекомендации по приемке и поставке образцов продукции из установочной серии.",2363,ГОСТ 15.301-2016.txt_chunk_22 +ГОСТ 15.301-2016,https://meganorm.ru/Data2/1/4293750/4293750620.pdf,ГОСТ 15.301-2016.txt,,,"Результаты испытаний считают отрицательными, если получены отрицательные результаты хотя бы по одному пункту из предусмотренных программой и/или методикой испытаний. В случае отрицательной оценки комиссией результатов постановки на производство продукции членами комиссии составляется и подписывается перечень недостатков, выявленных в ходе работы комиссии, и рекомендации по их устранению. Изготовитель, при необходимости, согласовывает увеличение размера установочной серии, устраняет выявленные недостатки и проводит мероприятия, предусмотренные настоящим разделом, повторно. 8.14 Допускается поставка продукции в период освоения ее производства, если изготовитель мо­ жет подтвердить соответствие данной продукции обязательным требованиям стандартов и ТР. Единицы продукции установочной серии не относят к товарной продукции, вследствие чего служ­ ба технического контроля осуществляет только их контроль, а приемку для поставки — только по прось­ бе потребителя. 8.15 При положительных результатах квалификационных испытаний освоение производства счи­ тается законченным.",1076,ГОСТ 15.301-2016.txt_chunk_23 +ГОСТ 15.301-2016,https://meganorm.ru/Data2/1/4293750/4293750620.pdf,ГОСТ 15.301-2016.txt,,"8.14 Допускается поставка продукции в период освоения ее производства, если изготовитель мо","8.14 Допускается поставка продукции в период освоения ее производства, если изготовитель мо­ жет подтвердить соответствие данной продукции обязательным требованиям стандартов и ТР. Единицы продукции установочной серии не относят к товарной продукции, вследствие чего служ­ ба технического контроля осуществляет только их контроль, а приемку для поставки — только по прось­ бе потребителя. 8.15 При положительных результатах квалификационных испытаний освоение производства счи­ тается законченным. 11 ГОСТ Р 15.301—2016 Библиография [1] Федеральный закон от 18.07.2011 № 223-ФЗ [2] Федеральный закон от 05.04.2013 № 44-ФЗ [3] Федеральный закон от 18.12.2006 № 231-ФЗ [4] Федеральный закон от 28.12.2013 № 412-ФЗ [5] Р 50.1.011—96 [6] Р 50.1.013—97 [7] ПР 50-718—99О закупках товаров, работ, услуг отдельными видами юридических лиц О контрактной системе в сфере закупок товаров, работ, услуг для обеспечения госу­ дарственных и муниципальных нужд О введении в действие части четвертой Гражданского кодекса Российской Федерации Об аккредитации в национальной системе аккредитации Государственный надзор за соблюдением обязательных требований государствен­ ных стандартов на стадиях разработки, подготовки к производству и эксплуатации промышленной продукции Методика проведения государственного надзора за соблюдением обязательных требований государственных стандартов, правил обязательной сертификации и за сертифицированной продукцией на стадии реализации (продажи) Правила заполнения и представления каталожных листов продукции УДК 65.012.2.002:006.354 ОКС 01.040.01 ОКСТУ 0015 Ключевые слова: продукция производственно-технического назначения, разработка, постановка на производство, предварительные испытания, приемочные испытания, квалификационные испытания, приемка Редактор Е.В. Лукьянова Технический редактор И.Е. Черепкова Корректор И.А. Королева Компьютерная верстка И.А. Налейкиной Сдано в набор 13.08.2018. Подписано в печать 24.08.2018. Формат 60*841 /8. Гарнитура Ариал. Уел. печ. л. 1,86. Уч.-изд. л. 1,68. Тираж 36 экз. Зак. 926.",2044,ГОСТ 15.301-2016.txt_chunk_24 +ГОСТ Р 50.04.04-2018,https://files.stroyinf.ru/Data/663/66364.pdf,ГОСТ Р 50.04.04-2018.txt,,,"ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИГОСТР 50.04.04— 2018 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии ОЦЕНКА СООТВЕТСТВИЯ В ФОРМЕ ИСПЫТАНИЙ Аттестационные испытания технологий обработки заготовок давлением Издание официальное Москва Стандартинформ2018 звукоизоляция пола ГОСТ Р 50.04.04—2018 Предисловие 1 РАЗРАБОТАН Государственной корпорацией по атомной энергии «Росатом» 2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 322 «Атомная техника» 3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому ре­ гулированию и метрологии от 13 февраля 2018 г. No 77-ст 4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ Правила применения настоящ его с т а н д а р та установлены в с т а т ь е 26 Федерального закона о т 29 июня 2015 г. № 162-ФЗ «О стан д а р ти за ц и и в Российской Федерации». Информация об из­ менениях к настоящ ем у с т а н д а р т у публ икуется в ежегод>юм (по состоянию на 1 января те кущ е го года) информационном указател е «Национальные с та н д а р ты » , а официальный т е к с т изменений и поправок — в ежемесячном информационном указател е «Национальные с та н д а р ты » . В случае пересм отра (замены) или о тм е н ы настоящ его с та н д а р та с о о тв е тств ую щ е е уведомление б уд е т опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указател я «Национальные с та н д а р ты » . С о о тв е тств ую щ а я информация, уведомление и т е к с т ы разм ещ аю тся т а кж е в ин­ формационной систем е общ его пользования — на оф ициалыюм с а й т е Федерального а ге н т с т в а по техническом у регулированию и м етрологи и в с е т и И н те р н е т (www.gost.ru) © Стандартинформ.",1706,ГОСТ Р 50.04.04-2018.txt_chunk_0 +ГОСТ Р 50.04.04-2018,https://files.stroyinf.ru/Data/663/66364.pdf,ГОСТ Р 50.04.04-2018.txt,,,"В случае пересм отра (замены) или о тм е н ы настоящ его с та н д а р та с о о тв е тств ую щ е е уведомление б уд е т опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указател я «Национальные с та н д а р ты » . С о о тв е тств ую щ а я информация, уведомление и т е к с т ы разм ещ аю тся т а кж е в ин­ формационной систем е общ его пользования — на оф ициалыюм с а й т е Федерального а ге н т с т в а по техническом у регулированию и м етрологи и в с е т и И н те р н е т (www.gost.ru) © Стандартинформ. 2018 Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и рас­ пространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническо­ му регулированию и метрологии II ГОСТ Р 50.04.04—2018 Содержание 1 Область применения 1 2 Нормативные ссылки 1 3 Термины и определения 2 4 Сокращения , 3 5 Общие положения 3 6 Технические требования 3 7 Анализ документации 4 8 Разработка программы и методики аттестационных испытаний технологии 4 9 Подготовка проб и образцов 5 10 Проведение исследований 5 11 Анализ и оформление результатов исследований 8 12 Распространение области аттестации 9 ГОСТ Р 50.04.04—2018 Введение Настоящий стандарт взаимосвязан с другими стандартами, входящими в комплекс стандартов «Система оценки соответствия в области использования атомной энергии». Стандарт устанавливает требования к проведению оценки соответствия в форме аттестационных испытаний технологий обработки заготовок давлением при производстве полуфабрикатов из сталей и сплавов, проводимой с целью подтверждения обеспечения заданных в технической документации (проектной, конструкторской, технологической и эксплуатационной документации) показателей (харак­ теристик) продукции (полуфабрикатов) при применении указанных технологий. Настоящий стандарт разработан в соответствии с нормативными правовыми актами Российской Федерации в области технического регулирования и использования атомной энергии, международными и национальными стандартами в области оценки соответствия, испытаний и контроля качества про­ дукции.",2078,ГОСТ Р 50.04.04-2018.txt_chunk_1 +ГОСТ Р 50.04.04-2018,https://files.stroyinf.ru/Data/663/66364.pdf,ГОСТ Р 50.04.04-2018.txt,,,"Настоящий стандарт разработан в соответствии с нормативными правовыми актами Российской Федерации в области технического регулирования и использования атомной энергии, международными и национальными стандартами в области оценки соответствия, испытаний и контроля качества про­ дукции. IV ГОСТ Р 50.04.04— 2018 НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ Система оценки соответствия в области использования атомной энергии ОЦЕНКА СООТВЕТСТВИЯ В ФОРМЕ ИСПЫТАНИЙ Аттестационные испытания технологий обработки заготовок давлением Conformity assessment system for the use of nuclear energy. Conformity assessment in the form of testing. Qualification testing for technologies of workpiece processing by pressure Дата введения — 2018—03—01 1 Область применения Настоящий стандарт устанавливает единые технические требования к проведению аттестацион­ ных испытаний технологий обработки заготовок давлением при производстве полуфабрикатов из леги­ рованных сталей, никелевых и железоникелевых сплавов (далее — технологий обработки давлением), используемой при производстве оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок. Стандарт распространяется на аттестационные испытания технологий обработки давлением за­ готовок из сталей марок 15Х2НМФА. 15Х2НМФА-А, 15Х2МФА, 15Х2МФА-А, 10ГН2МФА, 06X12НЗД и 08Х18Н10Т. применяемых при производстве крышек, днищ и горловин корпусного оборудования перво­ го контура и парогенератора, а также колен и гибов главного циркуляционного трубопровода. В случаях, установленных конструкторской документацией, стандарт применяется при проведе­ нии аттестационных испытаний технологий обработки давлением заготовок из легированных сталей, никелевых и железоникелевых сплавов других марок, используемых при производстве иной продукции (полуфабрикатов), для которой устанавливаются требования, связанные с обеспечением безопасности в области использования атомной энергии. Стандарт применяется разработчиками, изготовителями (поставщиками) продукции (полуфа­ брикатов). головными материаловедческими организациями, специализированными организациями, иными организациями, выполняющими работы и предоставляющими услуги в области использования атомной энергии.",2188,ГОСТ Р 50.04.04-2018.txt_chunk_2 +ГОСТ Р 50.04.04-2018,https://files.stroyinf.ru/Data/663/66364.pdf,ГОСТ Р 50.04.04-2018.txt,,,"Стандарт применяется разработчиками, изготовителями (поставщиками) продукции (полуфа­ брикатов). головными материаловедческими организациями, специализированными организациями, иными организациями, выполняющими работы и предоставляющими услуги в области использования атомной энергии. Стандарт не распространяется на технологии обработки давлением, при которых пластическая деформация материала составляет менее 5 %. Настоящий стандарт не распространяется на технологии термической обработки, кроме термиче­ ских операций, применяемых в технологии обработки заготовок давлением. 2 Н ормативные ссы лки В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты: ГОСТ 1497 (ИСО 6892—84. СТ СЭВ 471—88) Металлы. Методы испытаний на растяжение ГОСТ 1778 (ИСО 4967—79) Сталь. Металлографические методы определения неметаллических включений ГОСТ 2246—70 Проволока стальная сварочная. Технические условия ГОСТ 2789 Шероховатость поверхности. Параметры и характеристики ГОСТ 2999 Металлы и сплавы. Метод измерения твердости по Виккерсу Издание официальное 1 ГОСТ Р 50.04.04—2018 ГОСТ 5639 Стали и сплавы. Методы выявления и определения величины зерна ГОСТ 6032 (ИСО 36511:1989. ИСО 3651-2:1989) Стали и сплавы коррозионно-стойкие. Методы испытаний на стойкость к межкристаллитной коррозии ГОСТ 7268 Сталь. Метод определения склонности к механическому старению по испытанию на ударный изгиб ГОСТ 7564 Прокат. Общие правила отбора проб, заготовок и образцов для механических и техно­ логических испытаний ГОСТ 9012 (ИСО 410—82, ИСО 6506—81) Металлы. Метод измерения твердости по Бринеллю ГОСТ 9013 (ИСО 6508—86) Металлы. Метод измерения твердости по Роквеллу ГОСТ 9454 Металлы. Метод испытания на ударный изгиб при пониженных, комнатной и повышен­ ных температурах ГОСТ 9651 (ИСО 783—89) Металлы. Методы испытаний на растяжение при повышенных темпе­ ратурах ГОСТ 10243 Сталь. Метод испытаний и оценки макроструктуры ГОСТ 11878 Сталь аустенитная.",1954,ГОСТ Р 50.04.04-2018.txt_chunk_3 +ГОСТ Р 50.04.04-2018,https://files.stroyinf.ru/Data/663/66364.pdf,ГОСТ Р 50.04.04-2018.txt,,,"Метод измерения твердости по Бринеллю ГОСТ 9013 (ИСО 6508—86) Металлы. Метод измерения твердости по Роквеллу ГОСТ 9454 Металлы. Метод испытания на ударный изгиб при пониженных, комнатной и повышен­ ных температурах ГОСТ 9651 (ИСО 783—89) Металлы. Методы испытаний на растяжение при повышенных темпе­ ратурах ГОСТ 10243 Сталь. Метод испытаний и оценки макроструктуры ГОСТ 11878 Сталь аустенитная. Методы определения содержания ферритной фазы в прутках ГОСТ 24507 Контроль неразрушающий. Поковки из черных и цветных металлов. Методы ультра­ звуковой дефектоскопии ГОСТ Р 50.02.01 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Основ­ ные термины и определения ГОСТ Р 50.04.01—2018 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме испытаний. Аттестационные испытания. Общие положения ГОСТ Р 50.05.02 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме контроля. Унифицированные методики. Ультразвуковой контроль сварных со­ единений и наплавленных покрытий ГОСТ Р 50.05.04 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме контроля. Унифицированные методики. Ультразвуковой контроль сварных со­ единений из стали аустенитного класса ГОСТ Р 50.05.05 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме контроля. Унифицированные методики. Ультразвуковой контроль основных ма­ териалов (полуфабрикатов) ГОСТ Р 50.05.06 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме контроля. Унифицированные методики. Магнитопорошковый контроль ГОСТ Р 50.05.08 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме контроля. Унифицированные методики. Визуальный и измерительный контроль ГОСТ Р 50.05.09 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме контроля. Унифицированные методики.",2013,ГОСТ Р 50.04.04-2018.txt_chunk_4 +ГОСТ Р 50.04.04-2018,https://files.stroyinf.ru/Data/663/66364.pdf,ГОСТ Р 50.04.04-2018.txt,,,"Оценка соответствия в форме контроля. Унифицированные методики. Магнитопорошковый контроль ГОСТ Р 50.05.08 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме контроля. Унифицированные методики. Визуальный и измерительный контроль ГОСТ Р 50.05.09 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме контроля. Унифицированные методики. Капиллярный контроль Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю «На­ циональные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесяч­ ного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого стандарта с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана дати­ рованная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого стандарта с указанным выше годом утверждения (принятия). Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссыпка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку. 3 Термины и определения В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ Р 50.02.01. ГОСТ Р 50.04.01, а также следую­ щие термины с соответствующими определениями: 3.1 аттестуемая технология: Технология, для которой проводятся аттестационные испытания. 3.2 заготовка: Единичный экземпляр полуфабриката, полученный (обработанный) по техноло­ гии. проходящей аттестационные испытания. 2 ГОСТ Р 50.04.04—2018 3.3 легированная сталь: Сталь, в которую для получения особых свойств намеренно введены один или несколько легирующих элементов.",2212,ГОСТ Р 50.04.04-2018.txt_chunk_5 +ГОСТ Р 50.04.04-2018,https://files.stroyinf.ru/Data/663/66364.pdf,ГОСТ Р 50.04.04-2018.txt,,,"ГОСТ Р 50.04.01, а также следую­ щие термины с соответствующими определениями: 3.1 аттестуемая технология: Технология, для которой проводятся аттестационные испытания. 3.2 заготовка: Единичный экземпляр полуфабриката, полученный (обработанный) по техноло­ гии. проходящей аттестационные испытания. 2 ГОСТ Р 50.04.04—2018 3.3 легированная сталь: Сталь, в которую для получения особых свойств намеренно введены один или несколько легирующих элементов. 3.4 легирующие элементы: Химические элементы, специально вводимые в сталь в определен­ ных концентрациях с целью изменения ее строения и свойств. 3.5 технология: Совокупность производственных процессов (и документация по их описанию) получения полуфабриката. 4 Сокращения В настоящем стандарте используются следующие сокращения; АК — аттестационная комиссия; ГМО — головная материаловедческая организация; ТД — техническая документация. 5 Общие положения 5.1 Аттестационные испытания технологий обработки давлением должны проводить в порядке, установленном в ГОСТ Р 50.04.01—2018 (подраздел 6.1). Должны соблюдаться требования к оформ­ лению результатов аттестационных испытаний, метрологическому обеспечению при аттестационных испытаниях, приведенные в ГОСТ Р 50.04.01—2018 (подраздел 6.5 и раздел 8 соответственно). 5.2 Аттестационные испытания проводят с целью проверки возможности практического выполне­ ния организацией-изготовителем технологических процессов обработки давлением в соответствии с ТД на полуфабрикат. 5.3 Аттестационные испытания должны проводить посредством выполнения обработки давлени­ ем контрольной заготовки (нескольких заготовок) и проведения контроля после ее проведения.",1650,ГОСТ Р 50.04.04-2018.txt_chunk_6 +ГОСТ Р 50.04.04-2018,https://files.stroyinf.ru/Data/663/66364.pdf,ГОСТ Р 50.04.04-2018.txt,,5.2 Аттестационные испытания проводят с целью проверки возможности практического выполне,"5.2 Аттестационные испытания проводят с целью проверки возможности практического выполне­ ния организацией-изготовителем технологических процессов обработки давлением в соответствии с ТД на полуфабрикат. 5.3 Аттестационные испытания должны проводить посредством выполнения обработки давлени­ ем контрольной заготовки (нескольких заготовок) и проведения контроля после ее проведения. 6 Технические требования 6.1 Документы, описывающие аттестуемую технологию и прилагаемые к заявке на аттестацию технологии обработки давлением, должны содержать следующую информацию: а) виды, сортамент, размеры и марочный состав металла полуфабриката; б) сведения об организации производства и системе качества организации-заказчика, включая сертификат соответствия ИСО серии 9001 или 9002 (если имеется); в) применяемый способ обработки давлением (ковка, штамповка, прессование, гибка); г) технологические схемы (маршруты) обработки заготовок давлением с описанием технологиче­ ской последовательности процессов и температурно-скоростные режимы указанных процессов; д) наименования и технические характеристики средств технологического оснащения, применя­ емых в технологии, в том числе технологического оборудования, оснастки, инструмента, средств изме­ рений. контрольно-измерительной аппаратуры; е) применяемые технологии нагрева перед обработкой, ж) применяемые методы защиты от окисления и обезуглероживания при нагреве; и) применяемые технологии совмещенных технологических процессов обработки металлов дав­ лением (при наличии); к) схемы технологических процессов обработки полуфабриката, технологических операций, при­ дающих полуфабрикату окончательный вид, в том числе правка, резка, удаление поверхностных де­ фектов.",1712,ГОСТ Р 50.04.04-2018.txt_chunk_7 +ГОСТ Р 50.04.04-2018,https://files.stroyinf.ru/Data/663/66364.pdf,ГОСТ Р 50.04.04-2018.txt,,,"контрольно-измерительной аппаратуры; е) применяемые технологии нагрева перед обработкой, ж) применяемые методы защиты от окисления и обезуглероживания при нагреве; и) применяемые технологии совмещенных технологических процессов обработки металлов дав­ лением (при наличии); к) схемы технологических процессов обработки полуфабриката, технологических операций, при­ дающих полуфабрикату окончательный вид, в том числе правка, резка, удаление поверхностных де­ фектов. травление; л) способы удаления дефектов у готовых заготовок; м) технологические операции придания дополнительных служебных свойств полуфабрикатам, такие как термическая обработка, нанесение покрытий и другие специальные процессы, применяемые при обработке заготовок давлением; н) правила и порядок проведения контроля качества (технического контроля), в том числе вход­ ного контроля сырья, расходных материалов, комплектующих, влияющих на качество полуфабрикатов, их стабильность, операционный контроль: о) систему прослеживаемости полуфабриката при всех операциях обработки заготовок давлени­ ем. включая правила нанесения и сохранения маркировки; п) требования к составу и квалификации исполнителей, сведения о персонале, непосредственно участвующем в процессах обработки заготовок давлением. 3 ГОСТ Р 50.04.04—2018 6.2 Описание технологии обработки давлением должно составляться с учетом видов обработки и полуфабрикатов, материалов, структуры материалов (см. 6.3—6.5). возможных модификаций техноло­ гии и видов специальной обработки. 6.3 По видам обработки применяемые технологии обработки давлением, а также полуфабрикаты делятся на: а) ковку (поковка); б) штамповку (штамповка); в) прессование (прессованная заготовка); г) гибку (гибы. колена). 6.4 В соответствии с маркой стали или сплава полуфабриката обработка давлением делится на обработку полуфабрикатов: а) из коррозионно-стойких сталей, железоникелевых и никелевых сплавов; б) из легированных сталей, которые не являются коррозионно-стойкими. Классификация по маркам сталей и сплавов основывается на химическом составе стали и спла­ ва, предусмотренном документами по стандартизации на материал.",2128,ГОСТ Р 50.04.04-2018.txt_chunk_8 +ГОСТ Р 50.04.04-2018,https://files.stroyinf.ru/Data/663/66364.pdf,ГОСТ Р 50.04.04-2018.txt,,,"колена). 6.4 В соответствии с маркой стали или сплава полуфабриката обработка давлением делится на обработку полуфабрикатов: а) из коррозионно-стойких сталей, железоникелевых и никелевых сплавов; б) из легированных сталей, которые не являются коррозионно-стойкими. Классификация по маркам сталей и сплавов основывается на химическом составе стали и спла­ ва, предусмотренном документами по стандартизации на материал. 6.5 По структуре обрабатываемые полуфабрикаты из коррозионно-стойких (нержавеющих) ста­ лей делят на следующие виды: а) мартенситные (стали с основной структурой мартенсита): б) мартенситно-ферритные (стали, содержащие в структуре, кроме мартенсита, не менее 10 % феррита); в) ферритные (стали, имеющие структуру феррита без < х у превращений): г) аустенитно-мартенситные (стали, имеющие структуру аустенита и мартенсита, количество ко­ торых можно изменять в широких пределах); д) аустенитно-ферритные (стали, имеющие структуру аустенита и феррита с содержанием фер­ рита более 10 %): е) аустенитные (стали, имеющие структуру устойчивого аустенита). 7 Анализ документации 7.1 Анализ документов, прилагаемых к заявке, проводится с целью определения соответствия описания аттестуемой технологии обработки заготовок давлением требованиям раздела 6 настоящего стандарта. 7.2 Анализ документации проводится ГМО в соответствии с ГОСТ Р 50.04.01—2018 (подраз­ дел 6.2). 7.3 Результаты анализа документации указывают в решении по заявке на проведение аттестаци­ онных испытаний и в аттестационном отчете. 8 Разработка программы и методики аттестационны х испытаний технологии 8.1 Программу и методику аттестационных испытаний разрабатывает ГМО в соответствии с тре­ бованиями ГОСТ Р 50.04.01—2018 (подраздел 6.3).",1724,ГОСТ Р 50.04.04-2018.txt_chunk_9 +ГОСТ Р 50.04.04-2018,https://files.stroyinf.ru/Data/663/66364.pdf,ГОСТ Р 50.04.04-2018.txt,,7.2 Анализ документации проводится ГМО в соответствии с ГОСТ Р,"7.2 Анализ документации проводится ГМО в соответствии с ГОСТ Р 50.04.01—2018 (подраз­ дел 6.2). 7.3 Результаты анализа документации указывают в решении по заявке на проведение аттестаци­ онных испытаний и в аттестационном отчете. 8 Разработка программы и методики аттестационны х испытаний технологии 8.1 Программу и методику аттестационных испытаний разрабатывает ГМО в соответствии с тре­ бованиями ГОСТ Р 50.04.01—2018 (подраздел 6.3). 8.2 Программа и методика аттестационных испытаний в дополнение к требованиям ГОСТ Р 50.04.01 должны содержать: а) перечень проверок заявителя по месту осуществления деятельности (по месту производства) для определения достоверности сведений, содержащихся в документах по описанию аттестуемой тех­ нологии; б) сведения о контрольной заготовке (заготовках), изготавливаемой по аттестуемой технологии обработки давлением с целью контроля со стороны АК отбора (подготовки) проб (образцов) для прове­ дения исследований и выполнения работ по аттестуемой технологии, в том числе описание контроль­ ной заготовки, ее размеров и количество (размеры и количество определяются, исходя из количества проб и образцов для проведения аттестационных испытаний); в) перечень проверок (контрольных операций), которые должны быть выполнены специалистами ГМО из состава АК при изготовлении контрольной заготовки для подтверждения соответствия техноло­ гии ее изготовления аттестуемой технологии. 4 ГОСТ Р 50.04.04—2018 9 Подготовка проб и образцов 9.1 Отбор проб (образцов) проводят на контрольных заготовках, по разработанной программе и методике аттестационных испытаний технологии. Отбор проб (образцов) осуществляется заявителем под контролем специалистов ГМО из состава АК. 9.2 Для единичной контрольной заготовки все проверки качества металла проводятся на самой контрольной заготовке. 9.3 Для проверки качества металла двух и более контрольных заготовок отбирают а) для контроля качества поверхности — все контрольные заготовки; б) для измерения твердости — две контрольные заготовки; в) для испытания на растяжение — две контрольные заготовки; г) для испытания на ударный изгиб — две контрольные заготовки; д) для испытания на определение склонности к механическому старению по испытанию на удар­ ный изгиб — две контрольные заготовки.",2263,ГОСТ Р 50.04.04-2018.txt_chunk_10 +ГОСТ Р 50.04.04-2018,https://files.stroyinf.ru/Data/663/66364.pdf,ГОСТ Р 50.04.04-2018.txt,,9.2 Для единичной контрольной заготовки все проверки качества металла проводятся на самой контрольной заготовке,"9.2 Для единичной контрольной заготовки все проверки качества металла проводятся на самой контрольной заготовке. 9.3 Для проверки качества металла двух и более контрольных заготовок отбирают а) для контроля качества поверхности — все контрольные заготовки; б) для измерения твердости — две контрольные заготовки; в) для испытания на растяжение — две контрольные заготовки; г) для испытания на ударный изгиб — две контрольные заготовки; д) для испытания на определение склонности к механическому старению по испытанию на удар­ ный изгиб — две контрольные заготовки. е) для испытания на изгиб — две контрольные заготовки; ж) для определения стойкости к межкристаллитной коррозии — в соответствии с требованиями ГОСТ 6032. и) для оценки макроструктуры — одну контрольную заготовку; к) для определения величины аустенитного и действительного зерна — одну контрольную заго­ товку; л) для определения содержания ферритной фазы — две контрольные заготовки от партии или два образца, отбираемых от металла проб (образцов) в соответствии с ГОСТ 2246—70 (приложение 1). либо в соответствии с ТД на контрольную заготовку; м) для определения загрязненности неметаллическими включениями — все контрольные заго­ товки; н) для контроля неразрушающими методами контроля — все контрольные заготовки. 9.4 При работе с контрольными заготовками, изготовленными из металла разных плавок, отбор контрольных единиц для проверки качества металла проводят для каждой плавки в указанном выше количестве (если иное не указано в ТД на контрольную заготовку). 9.5 От каждой исследуемой контрольной заготовки отбирают, не менее; а) для определения склонности к механическому старению, определения величины зерна, изме­ рения твердости, оценки загрязненности неметаллическими включениями, определения содержания ферритной фазы — по одному образцу. б) для испытания на растяжение при нормальной температуре (от 10 до 30 °С) — один образец; в) для определения стойкости к межкристаллитной коррозии — в соответствии с требованиями ГОСТ 6032; г) для испытания на растяжение при повышенных температурах по ГОСТ 9651 — один образец для соответствующих условий испытания; д) для испытания на ударный изгиб при нормальной температуре (от 10 до 30 °С) — один образец; е) для оценки макроструктуры — один образец (темплет).",2282,ГОСТ Р 50.04.04-2018.txt_chunk_11 +ГОСТ Р 50.04.04-2018,https://files.stroyinf.ru/Data/663/66364.pdf,ГОСТ Р 50.04.04-2018.txt,,,"б) для испытания на растяжение при нормальной температуре (от 10 до 30 °С) — один образец; в) для определения стойкости к межкристаллитной коррозии — в соответствии с требованиями ГОСТ 6032; г) для испытания на растяжение при повышенных температурах по ГОСТ 9651 — один образец для соответствующих условий испытания; д) для испытания на ударный изгиб при нормальной температуре (от 10 до 30 °С) — один образец; е) для оценки макроструктуры — один образец (темплет). 9.6 Отбор проб (образцов) для испытаний механических свойств проводится в соответствии с требованиями ГОСТ 7564. 9.7 Отбор проб (образцов) для определения неметаллических включений осуществляется в соот­ ветствии с требованиями ГОСТ 1778. 9.8 Образцы, изготовленные для проведения испытаний, должны иметь уникальную стойкую мар­ кировку для их идентификации с контрольной заготовкой, от которой они отобраны. 10 Проведение исследований 10.1 Объем исследований при аттестационных испытаниях технологии обработки заготовок из легированных сталей определяют в соответствии с таблицей 1, из коррозионно-стойких сталей, железо­ никелевых и никелевых сплавов — в соответствии с таблицей 2. Для всех видов заготовок программой и методикой аттестационных испытаний могут быть уста­ новлены дополнительные исследования. Примечание — Знак «+» в таблицах 1 и 2 означает, что испытания проводятся обязательно, а знак «Т х> — только при наличии требования в ТД на контрольную заготовку. 5 ГОСТ Р 50.04.04—2018 10.2 Исследования при аттестационных испытаниях проводят с определением показателей (ха­ рактеристик). указанных в таблице 3. Если программой и методикой аттестационных испытаний установлены дополнительные исследо­ вания. то перечень определяемых показателей (характеристик) должен быть дополнен.",1759,ГОСТ Р 50.04.04-2018.txt_chunk_12 +ГОСТ Р 50.04.04-2018,https://files.stroyinf.ru/Data/663/66364.pdf,ГОСТ Р 50.04.04-2018.txt,,,"Примечание — Знак «+» в таблицах 1 и 2 означает, что испытания проводятся обязательно, а знак «Т х> — только при наличии требования в ТД на контрольную заготовку. 5 ГОСТ Р 50.04.04—2018 10.2 Исследования при аттестационных испытаниях проводят с определением показателей (ха­ рактеристик). указанных в таблице 3. Если программой и методикой аттестационных испытаний установлены дополнительные исследо­ вания. то перечень определяемых показателей (характеристик) должен быть дополнен. Таблица 1 — Методы исследований при аттестационных испытаниях технологии обработки давлением загото­ вок из легированных сталей Метод исследований Примечание 1 Испытания на растяжение ♦ 2 Испытания на растяжение при повышенных температурах ♦ 3 Испытание на ударный изгиб при нормальной температуре + 4 Определение критической температуры хрупкости1' т 5 Испытание на склонность к механическому старению по испытанию на ударный изгиб т 6 Определение неметаллических включений ♦ 7 Определения величины зерна т 8 Измерение твердости + 9 Оценка макроструктуры ♦ 10 Неразрушающий контроль + 1 J Проводится только для заготовок корпусных деталей. Таблица 2 — Методы исследований при аттестационных испытаниях технологии обработки давлением загото­ вок из коррозионно-стойких сталей, железоникелевых и никелевых сплавов Метод аттестационных испытаний Примечание 1 Испытания на растяжение ♦ 2 Испытания на растяжение при повышенных температурах ♦ 3 Испытание на ударный изгиб при нормальной температуре1 ' + 4 Определение критической температуры хрупкости2' Т 5 Испытание на склонность к механическому старению по испытанию на ударный изгиб т 6 Определение неметаллических включений ♦ 7 Определение содержания ферритной фазы3' ♦ 8 Определение величины зерна 9 Измерение твердости ♦ 10 Испытание на склонность к межкристаллигной коррозии + 11 Оценка макроструктуры 12 Неразрушающий контроль ♦ 1> Не проводится для заготовок из коррозионно-стойких сталей аустенитного класса. 2> Проводится только для заготовок корпусных деталей.",2002,ГОСТ Р 50.04.04-2018.txt_chunk_13 +ГОСТ Р 50.04.04-2018,https://files.stroyinf.ru/Data/663/66364.pdf,ГОСТ Р 50.04.04-2018.txt,,,"Испытания на растяжение проводят на образцах пятикратной длины диаметром 5 или 10 мм. В тех случаях, когда при испытании на растяжение на металле не обнаруживают участок текуче­ сти и невозможно определить физический предел текучести, допускается определять условный предел текучести. Для контрольных заготовок толщиной, не превышающей 25 мм, испытания допускается прово­ дить на образцах без механической обработки поверхностей, совпадающих с внешними поверхностями контрольной заготовки. Таблица 3 — Показатели (характеристики) металла заготовок, определяемые при аттестационных испытаний технологии обработки давлением Метод О пределяем ые показатели (характеристики) 1 Испытания на растяжение Временное сопротивление (предел прочности), физиче­ ский (условный) предел текучести, относительное удлине­ ние после разрыва, относительное сужение после разрыва 2 Испытания на растяжение при повышенных температурахВременное сопротивление (предел прочности), физиче­ ский (условный) предел текучести, относительное удлине­ ние после разрыва, относительное сужение после разрыва 3 Испытания на ударный изгиб при нормальной температуреУдарная вязкость KCV (KCU) 4 Определение склонности к механическому ста­ рению по испытанию на ударный изгибПоказатель склонности к механическому старению 5 Измерение твердости Число твердости 6 Определение стойкости к межкристаплитной коррозииСтойкость к межкристаплитной коррозии 7 Оценка макроструктуры Вид дефекта макроструктуры, балл (при наличии) 8 Определение величины зерна Величина зерна (номер балла) 9 Определение неметаллических включений Вид и балл неметаллических включений 10 Определение содержания ферритной фазы Содержание ферритной фазы, балл (%) 11 Неразрушающий контроль Дефекты в соответствии с требованиями ТД на контроль­ ную заготовку 10.5 Испытания на растяжение при повышенных температурах проводят в соответствии с требо­ ваниями ГОСТ 9651. Продолжительность нагрева образца до температуры испытания и время выдерж­ ки при этой температуре указывают в ТД на контрольную заготовку.",2038,ГОСТ Р 50.04.04-2018.txt_chunk_14 +ГОСТ Р 50.04.04-2018,https://files.stroyinf.ru/Data/663/66364.pdf,ГОСТ Р 50.04.04-2018.txt,,,"Продолжительность нагрева образца до температуры испытания и время выдерж­ ки при этой температуре указывают в ТД на контрольную заготовку. При отсутствии таких указаний про­ должительность нагрева до температуры испытания должна составлять не более одного часа, время выдержки — от 20 до 30 мин. 10.6 Испытания на ударный изгиб проводятся в соответствии с требованиями ГОСТ 9454. 10.7 Определение склонности к механическому старению по испытанию на ударный изгиб прово­ дят в соответствии с требованиями ГОСТ 7268. 10.8 Измерение твердости металла по Бринеллю проводится в соответствии с требованиями ГОСТ 9012. Следует принимать не менее трех измерений. Места измерения твердости определяются в соответствии с ТД на контрольную заготовку. Твердость контрольных заготовок толщиной менее 5 мм не определяют. 10.9 Твердость по Роквеллу определяют в соответствии с требованиями ГОСТ 9013 на площадке, расположенной на середине длины образца. Поверхность площадки для измерения твердости подвер- 7 ГОСТ Р 50.04.04—2018 гают зачистке, при этом шероховатость поверхности Ra должна быть не болев 1.25 мкм в соответствии с требованиями ГОСТ 2789. 10.10 Твердость по Виккерсу определяют в соответствии с требованиями ГОСТ 2999. Поверх­ ность испытуемого образца должна иметь шероховатость Ra не более 0.16 мкм в соответствии с требо­ ваниями ГОСТ 2789 и быть свободной от окисной пленки и посторонних веществ. 10.11 Оценку макроструктуры производят в соответствии с требованиями ГОСТ 10243. 10.12 Испытание на стойкость к межкристаллитной коррозии проводят в соответствии с требова­ ниями ГОСТ 6032 либо в соответствии с ТД на контрольную заготовку. 10.13 Определение содержания ферритной фазы в заготовках из стали аустенитного класса про­ водят в соответствии с требованиями ГОСТ 11878. 10.14 Определение неметаллических включений проводят в соответствии с требованиями ГОСТ 1778 методом Ш6. Допускают проводить определение по методу Ш4 в случае наличия соответ­ ствующего требования в ТД на контрольную заготовку.",2008,ГОСТ Р 50.04.04-2018.txt_chunk_15 +ГОСТ Р 50.04.04-2018,https://files.stroyinf.ru/Data/663/66364.pdf,ГОСТ Р 50.04.04-2018.txt,,10.12 Испытание на стойкость к межкристаллитной коррозии проводят в соответствии с требова,"10.12 Испытание на стойкость к межкристаллитной коррозии проводят в соответствии с требова­ ниями ГОСТ 6032 либо в соответствии с ТД на контрольную заготовку. 10.13 Определение содержания ферритной фазы в заготовках из стали аустенитного класса про­ водят в соответствии с требованиями ГОСТ 11878. 10.14 Определение неметаллических включений проводят в соответствии с требованиями ГОСТ 1778 методом Ш6. Допускают проводить определение по методу Ш4 в случае наличия соответ­ ствующего требования в ТД на контрольную заготовку. Для определения неметаллических включений допускают использовать образцы, отобранные с головок разрывных образцов или половинок образцов на ударный изгиб, испытанных при нормальной температуре (от 10 до 30 °С). осли они удовлетворяют требованиям ГОСТ 1778. 10.15 Величину аустенитного зерна определяют методами цементации или окисления в соответ­ ствии с требованиями ГОСТ 5639. Величину действительного зерна выявляют методом травления в соответствии с требованиями ГОСТ 5639, определение величины зерна проводят методом сравнения с эталонными шкалами в соот­ ветствии с требованиями ГОСТ 5639. Для определения величины зерна допускают использовать образцы, отобранные с головок раз­ рывных образцов, испытанных при нормальной температуре (от 10 до 30 °С), если они удовлетворяют требованиям ГОСТ 5639. 10.16 Если в ТД на контрольную заготовку не указано иное, то контрольная заготовка должна пройти: а) визуальный и измерительный контроль в соответствии с требованиями ГОСТ Р 50.05.08; б) ультразвуковой контроль в соответствии с требованиями ГОСТ 24507 (для поковок и штампо­ вок). ГОСТ Р 50.05.05. и/или ГОСТ Р 50.05.02, и/или ГОСТ Р 50.05.04; в) магнитопорошковый либо капиллярный контроль в соответствии с требованиями ГОСТ Р 50.05.06 или ГОСТ Р 50.05.09. 11 Анализ и оф ормление результатов исследований 11.1 По результатам проведенных исследований при аттестационных испытаниях технологий об­ работки заготовок давлением АК оформляется аттестационный отчет в соответствии с требованиями ГОСТ Р 50.04.01—2018 (подраздел 6.5). 11.2 Анализ результатов исследований проводят на соответствие требованиям ТД на контроль­ ную заготовку.",2163,ГОСТ Р 50.04.04-2018.txt_chunk_16 +ГОСТ Р 50.04.04-2018,https://files.stroyinf.ru/Data/663/66364.pdf,ГОСТ Р 50.04.04-2018.txt,11 Анализ и оф ормление результатов исследований,,"11 Анализ и оф ормление результатов исследований 11.1 По результатам проведенных исследований при аттестационных испытаниях технологий об­ работки заготовок давлением АК оформляется аттестационный отчет в соответствии с требованиями ГОСТ Р 50.04.01—2018 (подраздел 6.5). 11.2 Анализ результатов исследований проводят на соответствие требованиям ТД на контроль­ ную заготовку. 11.3 Если в ТД на контрольную заготовку отсутствуют требования к макроструктуре, то в макро­ структуре не допускают наличие рыхлости, трещин, пузырей, расслоений и флокенов, определяемых в соответствии с требованиями ГОСТ 10243. 11.4 Получение результатов, не соответствующих ТД на контрольную заготовку по любому из ви­ дов исследований, проводимых при аттестационных испытаниях технологии, является основанием для формирования в аттестационном отчете отрицательного заключения. 11.5 Если выявлены нарушения требований методик проведения исследований, то исследования признаются недействительными, а их результаты аннулируются. В этом случае должны быть установ­ лены причины несоответствий, приняты меры по исключению возможности их повторения и проведены повторные исследования. Повторные испытания проводят на новых образцах, отобранных в том же количестве. 11.6 На основании аттестационного отчета ГМО оформляется свидетельство об аттестации. Свидетельство об аттестации технологий обработки заготовок давлением должно быть оформле­ но а соответствии с требованиями ГОСТ Р 50.04.01—2018 (подраздел 6.5). 11.7 Хранение аттестационного отчета, выдача и регистрация свидетельства об аттестации, оформленных по результатам аттестационных испытаний технологий обработки заготовок давлением, должны осуществляться с соблюдением требований ГОСТ Р 50.04.01—2018 (подраздел 6.5). 8 ГОСТ Р 50.04.04—2018 12 Распространение области аттестации 12.1 Результаты аттестационных испытаний могут быть распространены на технологии обработ­ ки давлением полуфабрикатов более мелких профилей (размеров), изготовленных из стали и сплавов того же класса, по той же технологии (см. 6.3—6,5). с тем же режимом термической обработки (при изго­ товлении в термически обработанном состоянии), производимой той же организацией (предприятием).",2195,ГОСТ Р 50.04.04-2018.txt_chunk_17 +ГОСТ Р 50.04.04-2018,https://files.stroyinf.ru/Data/663/66364.pdf,ГОСТ Р 50.04.04-2018.txt,8 ГОСТ Р,,"8 ГОСТ Р 50.04.04—2018 12 Распространение области аттестации 12.1 Результаты аттестационных испытаний могут быть распространены на технологии обработ­ ки давлением полуфабрикатов более мелких профилей (размеров), изготовленных из стали и сплавов того же класса, по той же технологии (см. 6.3—6,5). с тем же режимом термической обработки (при изго­ товлении в термически обработанном состоянии), производимой той же организацией (предприятием). 12.2 Решение о распространении области аттестации принимает и обосновывает заявитель атте­ стационных испытаний. Решение согласовывается с ГМО. 9 ГОСТ Р 50.04.04—2018 УДК 620.267:53.08:006.354 ОКС 27.120 Ключевые слова: оценка соответствия, аттестация, обработка давлением, заготовка, технология, ис­ пытания. исследования, полуфабрикат, продукция 10 БЗ 3— 2018/20 Редактор Е.А . М оисеева Технический редактор В.Н . Прусакова Корректор Е.Р. Ароян Компьютерная верстка П .В . С оф еичук Сдано в набор 19.02.2016. П одписано о печать 02.03 2018 Ф ормат 60 x84V g. Гарнитура Л риал. Уел. печ. л. 1.86. Уч.-изд. п 1.68 Тираж 30 эка Зак. 393. П одготовлено на основе электронной версии, предоставленной разработчиком стандартов И Д «Ю риспруденцияв 115419. М осква, ул. О рджоникидзе. 11. ww w.jurisi 2d a1.ru у-book@ m ail.ru Издано и отпечатано во ФГУП «С ТАН ДАР ТИ Н Ф О РМ в. 123001, М осква. Гранатный пер.. 4. w w w .gostnfo.ru infb@ gostinfo.ru ГОСТ Р 50.04.04-2018",1413,ГОСТ Р 50.04.04-2018.txt_chunk_18 +НП-089-15,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293769/4293769603.pdf,НП-089-15.txt,,,"ПРОЕКТЫ НОРМАТИВНЫХ ДОКУМЕНТОВЯДЕРНАЯ И РАДИАЦИОННАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ № 2 (72)-2014 ЛП Р О Е К Т Ы Н О Р М А Т И В Н Ы Х Д О К У М Е Н Т О В Федеральная служба по экологическому, технологическому и атомному надзору Ф Е Д Е Р А Л Ь Н Ы Е Н О РМ Ы И П РА ВИ Л А В О Б Л А С ТИ И СП О Л ЬЗО ВАН И Я А Т О М Н О Й Э Н Е Р Г И И УТВЕРЖДЕНЫ приказом Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору от «» 20г . № П РАВИ Л А У С Т Р О Й С Т В А И Б Е ЗО П А С Н О Й Э К С П Л УА ТА Ц И И О Б О РУД О ВА Н И Я И ТРУБ О П РО В О Д О В А Т О М Н Ы Х Э Н Е Р Г Е Т И Ч Е С К И Х У С Т А Н О В О К НП-089-14 Введены в действие с « » 20 г . Москва 2014 48 WWW.SECNRS.RU промышленное строительство ЯДЕРНАЯ И РАДИАЦИОННАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ №2(72)-2014 I. Назначение и область применения 1 . Настоящие федеральные нормы и правила в области использования атомной энергии «Правила устройства и безопасной эксплуатации оборудования и трубопроводов атомных энергетических уста­ новок» (далее — Правила) разработаны в соответствии с Федеральным законом от 21 ноября 1995 г. № 170-ФЗ «Об использовании атомной энергии» (Собрание законодательства Российской Федерации, 1995, № 48, ст. 4552; 1997, № 7, ст. 808; 2001, № 29, ст. 2949; 2002, № 1, ст. 2; № 13, ст. 1180; 2003, № 46, ст. 4436; 2004, № 35, ст. 3607; 2006, № 52, ст. 5498; 2007, № 7, ст. 834; № 49, ст. 6079; 2008, № 29, ст. 3418; jY e 30, ст. 3616; 2009, № 1, ст. 17; Л д 52, ст. 6450; 2011, № 29, ст. 4281; № 30, ст. 4590, ст. 4596; jYl> 45, ст. 6333; jYl> 48, ст. 6732; № 49, ст. 7025; 2012, № 26, ст. 3446; 2013, № 27, ст. 3451), постановлением Правительства Российской Федерации от 1 декабря 1997 г .",1658,НП-089-15.txt_chunk_0 +НП-089-15,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293769/4293769603.pdf,НП-089-15.txt,,,"1180; 2003, № 46, ст. 4436; 2004, № 35, ст. 3607; 2006, № 52, ст. 5498; 2007, № 7, ст. 834; № 49, ст. 6079; 2008, № 29, ст. 3418; jY e 30, ст. 3616; 2009, № 1, ст. 17; Л д 52, ст. 6450; 2011, № 29, ст. 4281; № 30, ст. 4590, ст. 4596; jYl> 45, ст. 6333; jYl> 48, ст. 6732; № 49, ст. 7025; 2012, № 26, ст. 3446; 2013, № 27, ст. 3451), постановлением Правительства Российской Федерации от 1 декабря 1997 г . № 1511 «Об утверждении Положения о разработке и утвержде­ нии федеральных норм и правил в области использования атомной энергии» (Собрание законодательства Российской Федерации, 1997, № 49, ст. 5600; 1999, № 27, ст. 3380; 2000, № 28, ст. 2981; 2002, № 4, ст. 325; № 44, ст. 4392; 2003, № 40, ст. 3899; 2005, № 23, ст. 2278; 2006, № 50, ст. 5346; 2007, № 14, ст. 1692; № 46, ст. 5583; 2008, № 15, ст. 1549; 2012, № 51, ст. 7203). 2. Настоящие Правила устанавливают требования к устройству, выбору материалов, изготовлению, монтажу и эксплуатации работающих под избыточным, гидростатическим или вакуумметрическим дав­ лением оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок (далее - АЭУ), отнесенных к группам А, В и С, определения которых приведены ниже в пунктах 4-6. Используемые термины и определения приведены в приложении № 1 к настоящим Правилам. 3. Требования настоящих Правил не распространяются на: а) тепловыделяющие элементы и сборки, стержни системы управления и защиты (далее - СУЗ) и другие конструкции внутри корпусов реакторов, технологических и иных каналов, содержащие делящи­ еся, поглощающие или замедляющие материалы; б) трубы и устройства, встроенные внутри оборудования, разрушение которых не приводит к выходу рабочей среды за пределы этого оборудования или к протечке через элементы, разделяющие различные среды; в) механические и электрические устройства, расположенные в оборудовании (например механизмы перегрузочных устройств, исполнительные органы СУЗ, рабочие колеса насосов); г) устройства,",1939,НП-089-15.txt_chunk_1 +НП-089-15,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293769/4293769603.pdf,НП-089-15.txt,,,"технологических и иных каналов, содержащие делящи­ еся, поглощающие или замедляющие материалы; б) трубы и устройства, встроенные внутри оборудования, разрушение которых не приводит к выходу рабочей среды за пределы этого оборудования или к протечке через элементы, разделяющие различные среды; в) механические и электрические устройства, расположенные в оборудовании (например механизмы перегрузочных устройств, исполнительные органы СУЗ, рабочие колеса насосов); г) устройства, размещенные в оборудовании или в трубопроводах для проверки их работоспособности; д) внутреннюю металлическую облицовку герметичного ограждения, бассейнов перегрузки и выдержки, бассейнов-хранилищ отработавшего ядерного топлива, бетонных корпусов исследовательских реакторов; е) трубопроводы и корпуса оборудования, изготовленные из неметаллических материалов; ж) корпуса турбин, отсечную арматуру промежуточного перегрева пара, перепускные трубопроводы в пределах турбины, трубопроводы отбора пара от турбины до запорной арматуры, а также элементы и узлы гидравлической системы регулирования турбоустановки; з) опоры и подвески оборудования и трубопроводов; и) металлоконструкции и кожухи, герметизирующие внутреннее пространство реакторов канального типа, в том числе заключенную в кожух графитовую кладку и относящиеся к ней элементы; к) металлоконструкции перегрузочного и обмывочного боксов с находящимся в них оборудованием (кроме пробок, герметизирующих перегрузочные каналы реактора) для реакторов с жидкометаллическим теплоносителем; л) уплотнительные элементы; м) металлоконструкции, расположенные внутри оборудования и не нагруженные в проектных режи­ мах давлением теплоносителя; н) части механизмов, не представляющие собой самостоятельные сосуды (например конденсаторы и теплообменники, конструктивно встроенные в оборудование); о) гидрозатворы; п) трубопроводы систем измерений и диагностики, относящиеся к элементам 3-го класса безопасно­ сти, с номинальным внутренним диаметром менее 15 мм; р) оборудование и трубопроводы, использующиеся только при техобслуживании и ремонте.",2071,НП-089-15.txt_chunk_2 +НП-089-15,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293769/4293769603.pdf,НП-089-15.txt,,,"м) металлоконструкции, расположенные внутри оборудования и не нагруженные в проектных режи­ мах давлением теплоносителя; н) части механизмов, не представляющие собой самостоятельные сосуды (например конденсаторы и теплообменники, конструктивно встроенные в оборудование); о) гидрозатворы; п) трубопроводы систем измерений и диагностики, относящиеся к элементам 3-го класса безопасно­ сти, с номинальным внутренним диаметром менее 15 мм; р) оборудование и трубопроводы, использующиеся только при техобслуживании и ремонте. 49 WWW.SECNRS.RU ПРОЕКТЫ НОРМАТИВНЫХ ДОКУМЕНТОВ ПРОЕКТЫ НОРМАТИВНЫХ ДОКУМЕНТОВЯДЕРНАЯ И РАДИАЦИОННАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ № 2 (72)-2014 АОтдельные требования и положения настоящих Правил могут быть применены организацией-разра- ботчиком к вышеуказанному оборудованию и трубопроводам. 4. Группа А включает оборудование и трубопроводы, разрушение или отказ в работе которых явля­ ется исходным событием, приводящим к превышению установленных для проектных аварий пределов повреждения тепловыделяющих элементов. 5. В группу В входят не вошедшее в группу А оборудование и трубопроводы: а) отказ в работе или разрушение которых приводит к неустранимой штатными средствами АЭУ утечке теплоносителя, обеспечивающего охлаждение тепловыделяющих элементов и непосредственно с ними контактирующего; б) отказ в работе или разрушение которых приводит к невыполнению какой-либо системой безопас­ ности своих функций; в) находящиеся в контакте с жидкометаллическим теплоносителем оборудование и трубопроводы, независимо от последствий их отказов в работе или разрушений. 6.",1572,НП-089-15.txt_chunk_3 +НП-089-15,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293769/4293769603.pdf,НП-089-15.txt,,,"5. В группу В входят не вошедшее в группу А оборудование и трубопроводы: а) отказ в работе или разрушение которых приводит к неустранимой штатными средствами АЭУ утечке теплоносителя, обеспечивающего охлаждение тепловыделяющих элементов и непосредственно с ними контактирующего; б) отказ в работе или разрушение которых приводит к невыполнению какой-либо системой безопас­ ности своих функций; в) находящиеся в контакте с жидкометаллическим теплоносителем оборудование и трубопроводы, независимо от последствий их отказов в работе или разрушений. 6. В группу С входят не вошедшие в группы А и В оборудование и трубопроводы, отказ в работе или разрушение которых: а) приводит к устранимой штатными средствами утечке теплоносителя, обеспечивающего охлажде­ ние тепловыделяющих элементов и непосредственно с ними контактирующего; б) требует введения в действие систем безопасности; в) приводит к выходу из строя одного из каналов какой-либо системы безопасности; г) приводит к выходу в помещения или в окружающую среду радиоактивных сред, удельная актив­ ность которых не менее удельной активности среднеактивных жидких радиоактивных отходов. 7. Для конкретного оборудования (в том числе его составных частей) и трубопроводов (в том числе деталей и сборочных единиц) группа устанавливается разработчиками проектов реакторной установки (далее - РУ) и АЭУ. 8. Действие настоящих Правил распространяется на сварные соединения оборудования и трубопрово­ дов групп А, В и С с деталями и/или сборочными единицами, не работающими под давлением. 9. Границами между принадлежащим к различным группам оборудованием (или оборудованием и трубопроводами) служат сварные или разъемные соединения. Граничные сварные соединения относят к категории, к которой предъявляются более высокие требования для обеспечения безопасности. Категории сварных соединений устанавливаются в соответствии с требованиями федеральных норм и правил в обла­ сти использования атомной энергии, регламентирующих контроль сварных соединений и наплавок обо­ рудования и трубопроводов АЭУ. 10.",2048,НП-089-15.txt_chunk_4 +НП-089-15,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293769/4293769603.pdf,НП-089-15.txt,,,"9. Границами между принадлежащим к различным группам оборудованием (или оборудованием и трубопроводами) служат сварные или разъемные соединения. Граничные сварные соединения относят к категории, к которой предъявляются более высокие требования для обеспечения безопасности. Категории сварных соединений устанавливаются в соответствии с требованиями федеральных норм и правил в обла­ сти использования атомной энергии, регламентирующих контроль сварных соединений и наплавок обо­ рудования и трубопроводов АЭУ. 10. Должностные лица и специалисты, занятые проектированием, конструированием, изготовле­ нием, монтажом, ремонтом, техническим обслуживанием и эксплуатацией оборудования и трубопрово­ дов, должны проходить периодическую проверку знаний соответствующих разделов настоящих Правил в порядке и в сроки, установленные организацией, выполняющей указанные работы, но не реже одного раза в три года. 11. Техническое обслуживание и ремонт оборудования и трубопроводов должны выполнять лица, прошедшие подготовку и допущенные к самостоятельной работе в порядке, установленном эксплуатиру­ ющей организацией. II. Проектирование и конструирование Общие положения 12. Конструкции оборудования и трубопроводов должны отвечать требованиям настоящих Правил, а их прочность и работоспособность должны быть обоснованы для всех проектных режимов эксплуатации в течение срока службы оборудования и трубопроводов. 13. Срок службы и ресурсные характеристики оборудования и трубопроводов устанавливаются организацией-разработчиком. 14. Разработчик проекта РУ (АЭУ) и организация-разработчик оборудования и трубопроводов должны предусмотреть возможность их осмотра, технического обслуживания, ремонта, диагностирования, www .secnrs .ru ЯДЕРНАЯ И РАДИАЦИО ННАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ № 2 (72)-2014 проведения гидравлических (или пневматических) испытаний и неразрушающего контроля металла1 после изготовления, монтажа и при эксплуатации, а также замены оборудования и трубопроводов со сроком службы менее установленного для эксплуатации АЭУ в целом. Проведение автоматизированного неразрушающего контроля металла является предпочтительным. Применение ручного неразрушающего контроля металла должно быть обосновано. 15.",2194,НП-089-15.txt_chunk_5 +НП-089-15,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293769/4293769603.pdf,НП-089-15.txt,,,"Проведение автоматизированного неразрушающего контроля металла является предпочтительным. Применение ручного неразрушающего контроля металла должно быть обосновано. 15. Для оборудования и трубопроводов, контактирующих с радиоактивными средами, должна быть предусмотрена возможность дренажа теплоносителя и удаления продуктов загрязнений, дезактивации поверхностей и удаления промывочных и дезактивирующих растворов. В оборудовании и трубопроводах, контактирующих с жидкометаллическим теплоносителем или про­ дуктами его выделений, по решению разработчика проекта РУ допускается неполное удаление продуктов загрязнений, если этого невозможно избежать по условиям технологического процесса. 16. В РУ с водо-водяными реакторами и реакторами с жидкометаллическим теплоносителем в зонах воздействия наибольшего потока быстрых нейтронов вне активной зоны должны размещаться контей­ неры с образцами-свидетелями металла. 17. Количество образцов-свидетелей и места размещения контейнеров определяются разработчиком проекта РУ. Количество образцов-свидетелей должно быть достаточным для определения каждой контро­ лируемой характеристики металла. 18. Необходимость установки образцов-свидетелей для АЭУ с исследовательским реактором опреде­ ляется разработчиком проекта РУ. 19. При проектировании должна быть предусмотрена возможность проведения раздельного гидрав­ лического испытания трубопроводов, присоединенных к всасывающей и напорной частям насосов, если последние рассчитаны на разное давление. 20. Должны быть предусмотрены меры по защите оборудования и трубопроводов от коррозии, эрози­ онно-коррозионного износа или другого физико-химического воздействия рабочей среды. 21. Оборудование и трубопроводы с температурой наружной поверхности стенок выше 45 °С, рас­ положенные в обслуживаемых помещениях, и выше 60 °С, расположенные в помещениях ограниченного доступа, должны быть теплоизолированы. Температура наружной поверхности теплоизоляции не должна превышать вышеуказанных значений. На главных циркуляционных трубопроводах на всем их протяжении и на других трубопроводах в местах, подлежащих неразрушающему эксплуатационному контролю, тепло­ изоляция должна быть съемной. 22.",2180,НП-089-15.txt_chunk_6 +НП-089-15,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293769/4293769603.pdf,НП-089-15.txt,,,"21. Оборудование и трубопроводы с температурой наружной поверхности стенок выше 45 °С, рас­ положенные в обслуживаемых помещениях, и выше 60 °С, расположенные в помещениях ограниченного доступа, должны быть теплоизолированы. Температура наружной поверхности теплоизоляции не должна превышать вышеуказанных значений. На главных циркуляционных трубопроводах на всем их протяжении и на других трубопроводах в местах, подлежащих неразрушающему эксплуатационному контролю, тепло­ изоляция должна быть съемной. 22. Пространственная конфигурация трубопроводов и условия закрепления оборудования и трубо­ проводов должны исключать их повреждение при эксплуатации вследствие температурных расширений и механических воздействий. 23. В оборудовании и трубопроводах должна быть предусмотрена возможность удаления воздуха при заполнении рабочей или испытательной средой, а также рабочей средой и конденсатом, образующимся в процессе разогрева или расхолаживания. 24. В проектной и конструкторской документации на сборочных чертежах оборудования и на черте­ жах деталей и сборочных единиц трубопроводов должна указываться их принадлежность к соответству­ ющей группе. На сборочных чертежах оборудования должны указываться класс безопасности и категория сейсмостойкости, а также величины рабочего и расчетного давлений и давления гидравлических (пневмо- гидравлических или пневматических) испытаний. В конструкторской документации должны быть приведены таблицы контроля качества металла. 25. В проектной документации должен быть приведен перечень незаменяемого оборудования. 26. Организации, разрабатывающие проектную и конструкторскую документацию на оборудование и трубопроводы, должны обеспечивать ее проверку на соответствие требованиям федеральных норм и правил в области использования атомной энергии до ее утверждения лицами, не участвующими в ее разработке. 27. Организации, разрабатывающие проектную и конструкторскую документацию на оборудование и трубопроводы, должны обеспечить ее сохранность на протяжении срока их службы. Объем и методы неразрушающего контроля определяются федеральными нормами и правилами. Здесь и далее под металлом, если особо не оговорено, понимается основной металл и сварные соединения оборудования и трубопроводов.",2237,НП-089-15.txt_chunk_7 +НП-089-15,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293769/4293769603.pdf,НП-089-15.txt,,,"27. Организации, разрабатывающие проектную и конструкторскую документацию на оборудование и трубопроводы, должны обеспечить ее сохранность на протяжении срока их службы. Объем и методы неразрушающего контроля определяются федеральными нормами и правилами. Здесь и далее под металлом, если особо не оговорено, понимается основной металл и сварные соединения оборудования и трубопроводов. w w w .sec n r s .ru ПРОЕКТЫ НОРМАТИВНЫХ ДОКУМЕНТОВ ПРОЕКТЫ НОРМАТИВНЫХ ДОКУМЕНТОВЯДЕРНАЯ И РАДИАЦИОННАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ № 2(72)-2014 Оборудование Крышки и днища А28. Для оборудования групп А и В следует применять сферические, эллиптические, торосферические (кроме арматуры), тарельчатые крышки и днища, а для оборудования группы С, наряду с указанными, - конические и плоские крышки и днища. 29. Отношение номинальной высоты эллиптических крышек и днищ, измеренной от внутренней поверхности, к номинальному внутреннему диаметру цилиндрической части H/De следует принимать не менее 0,2 (рис. 1а), а отношение номинального диаметра центрального отверстия, если таковое имеется, к номинальному внутреннему диаметру крышки для днища d/De - не более 0,6 (рис. 16). б Рис. 1. Эллиптическое днище: а - без отверстия; б - с отверстием 30. Отношение номинальной высоты выпуклой части торосферических и тарельчатых крышек и днищ, измеренной от их внутренней поверхности, к номинальному внутреннему диаметру цилиндри­ ческой части H/D следует принимать не менее 0,25, отношение номинального диаметра центрального отверстия, если таковое имеется, к номинальному внутреннему диаметру крышки или днища d/D - не более 0,6. Отношение номинальных радиусов R и г сферического сегмента тора к номинальному внутрен­ нему диаметру цилиндрической части крышки или днища D следует принимать не более 1,0 и не менее 0,1 соответственно (рис. 2). 31. Сварные соединения крышек и днищ с обечайками (трубами) и фланцами выполняются стыко­ выми.",1901,НП-089-15.txt_chunk_8 +НП-089-15,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293769/4293769603.pdf,НП-089-15.txt,,,"Отношение номинальных радиусов R и г сферического сегмента тора к номинальному внутрен­ нему диаметру цилиндрической части крышки или днища D следует принимать не более 1,0 и не менее 0,1 соответственно (рис. 2). 31. Сварные соединения крышек и днищ с обечайками (трубами) и фланцами выполняются стыко­ выми. Применение угловых и тавровых сварных соединений допускается только при обеспечении воз­ можности контроля неразрушающими методами. 32. Подлежащие приварке к обечайкам, трубам или фланцам эллиптические, сферические, торосфе­ рические, тарельчатые, конические и плоские крышки и днища следует изготавливать с цилиндрической отбортовкой или расточкой. www .secnrs .ru ЯДЕРНАЯ И РАДИАЦИО ННАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ № 2(72)-2014 а бL Рис. 2. Торосферическое днище: а - без отверстия; б - с отверстием Минимальную длину отбортовки (расточки) / крышек и днищ (рис. 1 и 2) следует устанавливать согласно таблице № 1, где S - номинальная толщина стенки крышки или днища в месте отбортовки. Таблица № 1 S, мм / , мм, не менее S< 5 3S+5 5150 3 5 33. На отбортованных плоских крышках и днищах радиус кривизны перехода от плоской к цилиндри­ ческой части следует назначать не менее 5 мм. Расположение люков 34. Оборудование должно иметь съемные крышки или достаточное для его осмотра и ремонта коли­ чество люков, расположенных в доступных для обслуживания местах. При наличии съемных деталей, обеспечивающих возможность проведения внутреннего осмотра оборудования, устройство в нем люков не требуется. Допускается выполнять приварными крышки люков, используемых только для осмотра оборудования при изготовлении, монтаже и перед пуском в эксплуатацию при условии проведения контроля сварных соединений. w w w .sec n r s .ru ПРОЕКТЫ НОРМАТИВНЫХ ДОКУМЕНТОВ ПРОЕКТЫ НОРМАТИВНЫХ ДОКУМЕНТОВЯДЕРНАЯ И РАДИАЦИОННАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ №2 (72)-2014 35.",1875,НП-089-15.txt_chunk_9 +НП-089-15,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293769/4293769603.pdf,НП-089-15.txt,,,"Допускается выполнять приварными крышки люков, используемых только для осмотра оборудования при изготовлении, монтаже и перед пуском в эксплуатацию при условии проведения контроля сварных соединений. w w w .sec n r s .ru ПРОЕКТЫ НОРМАТИВНЫХ ДОКУМЕНТОВ ПРОЕКТЫ НОРМАТИВНЫХ ДОКУМЕНТОВЯДЕРНАЯ И РАДИАЦИОННАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ №2 (72)-2014 35. Оборудование групп В и С, состоящее из цилиндрического корпуса с вваренными в него днищами и решетками с закрепленными в них трубками, допускается изготавливать без люков. 36. Проходные размеры люков овальной формы по наименьшей и наибольшей осям следует назначать не менее 320 и 420 мм соответственно. Допускается устройство люков круглой формы проходным диа­ метром не менее 400 мм. 37. Конструкция шарнирно-откидных и вставных болтов, хомутов, а также зажимных приспособле­ ний люков, крышек и фланцев должна обеспечивать их фиксацию в заданном положении. Расстояния между отверстиями 38. Минимальное расстояние /, по срединной линии между центрами двух соседних отверстий должно быть не менее 1,4 от полусуммы диаметров этих отверстий. >ч Рис.З. Расположение отверстий на криволинейной поверхности 39. Расстояние а по внутренней поверхности от кромки отверстия в сферических, эллиптических, торосферических и тарельчатых крышках и днищах до их цилиндрической части, измеренное по проек­ ции, следует назначать не менее 0,1 от внутреннего диаметра цилиндрической части Dr (рис. 4). Рис. 4. Расположение отверстий в днище 40. Расстояние между центром отверстия под болт или шпильку' во фланцах, крышках или нажимных кольцах и их кромкой должно быть не менее 0,85 от диаметра отверстия. Указанное требование не рас­ пространяется на фланцы с откидными болтами. Трубопроводы 5441.",1715,НП-089-15.txt_chunk_10 +НП-089-15,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293769/4293769603.pdf,НП-089-15.txt,,,"4). Рис. 4. Расположение отверстий в днище 40. Расстояние между центром отверстия под болт или шпильку' во фланцах, крышках или нажимных кольцах и их кромкой должно быть не менее 0,85 от диаметра отверстия. Указанное требование не рас­ пространяется на фланцы с откидными болтами. Трубопроводы 5441. Для присоединения трубопровода к оборудованию (трубопроводу), подлежащему техническому обслуживанию с периодическим отсоединением оборудования (трубопровода), следует применять w w w .se c n r s .ru ЯДЕРНАЯ И РАДИАЦИО ННАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ № 2 (72)-2014 разъемные соединения. Во всех остальных случаях присоединение трубопроводов к оборудованию, а также соединение трубопроводов между собой должно производиться сваркой. 42. Средний радиус кривизны колен (гнутых отводов) трубопроводов должен составлять: а) при изготовлении методом холодной гибки - не менее 3,5 от номинального наружного диаметра колена (нормально изогнутые колена); б) при изготовлении методами горячего деформирования с применением гибки, протяжки, штам­ повки, осадки, а также для штампосварных колен - не менее номинального наружного диаметра колена (колено является крутоизогнутым, если средний радиус его кривизны менее 3,5 от номинального наруж­ ного диаметра колена). Номинальный наружный диаметр принимается равным его значению в местах присоединения колена к другим деталям трубопроводов. 43. Допускается применять штампосварные колена, изготовленные из двух заготовок, сваренных двумя продольными швами или кольцевым швом, при соблюдении требований пункта 42 настоящих Правил. 44. Сварные секторные отводы, сварные тройники и переходы следует применять для трубопроводов группы В с рабочим давлением до 1,57 МПа и расчетной температурой до 100 °С, а также для трубопрово­ дов группы С с рабочим давлением до 4 МПа и расчетной температурой до 350 °С. В сварных секторах угол © следует принимать не более 15 ° (рис. 5).1 Рис. 5. Схема секторного отвода 45. Отверстия на прямых участках трубопроводов следует располагать согласно пунктам 3 8 -4 0 насто­ ящих Правил.",2038,НП-089-15.txt_chunk_11 +НП-089-15,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293769/4293769603.pdf,НП-089-15.txt,,,"44. Сварные секторные отводы, сварные тройники и переходы следует применять для трубопроводов группы В с рабочим давлением до 1,57 МПа и расчетной температурой до 100 °С, а также для трубопрово­ дов группы С с рабочим давлением до 4 МПа и расчетной температурой до 350 °С. В сварных секторах угол © следует принимать не более 15 ° (рис. 5).1 Рис. 5. Схема секторного отвода 45. Отверстия на прямых участках трубопроводов следует располагать согласно пунктам 3 8 -4 0 насто­ ящих Правил. Не допускаются отверстия на криволинейных участках колен, за исключением одного отвер­ стия на колено диаметром не более 0,1 от номинального наружного диаметра колена, но не более 20 мм, для приварки штуцеров, труб и бобышек. 46. В нижних точках каждого отключаемого задвижками участка трубопровода, не имеющего естественного стока за счет уклона, следует предусматривать устройства для дренажа трубопровода. Конструкция дренажей должна обеспечивать возможность проверки исправности их состояния. Для трубопроводов с номинальным наружным диаметром до 89 мм, изготовленных из коррозийно­ стойких сталей аустенитного класса, наличие устройств для дренажа не является обязательным. 47. Горизонтальные участки трубопроводов должны иметь уклон не менее 0,004 в сторону организо­ ванного дренажа. Для паропроводов дренаж должен обеспечиваться при температурах, не больших, чем температура насыщения пара при рабочем давлении. На горизонтальных участках трубопроводов с номинальным наружным диаметром до 60 мм из кор­ розионно-стойких сталей аустенитного класса, контактирующих с водой, пароводяной смесью и паром, допускается не предусматривать уклон для обеспечения промывки трубопроводов. На горизонтальных участках трубопроводов с номинальным наружным диаметром более 60 мм из сталей того же структур­ ного класса или из плакированных сталей перлитного класса, контактирующих с указанными средами, допускается не предусматривать уклон, если отношение длины горизонтального участка к номинальному внутреннему диаметру трубопровода не превышает 25. 48.",2034,НП-089-15.txt_chunk_12 +НП-089-15,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293769/4293769603.pdf,НП-089-15.txt,,,"На горизонтальных участках трубопроводов с номинальным наружным диаметром более 60 мм из сталей того же структур­ ного класса или из плакированных сталей перлитного класса, контактирующих с указанными средами, допускается не предусматривать уклон, если отношение длины горизонтального участка к номинальному внутреннему диаметру трубопровода не превышает 25. 48. Для прогрева и продувки все участки паропроводов, которые могут быть отключены запорной арматурой, должны быть снабжены в концевых точках запорными клапанами, а при рабочем давлении свыше 2,16 МПа и на паропроводах, относящихся к группе В, независимо от давления, - двумя последо­ вательно расположенными клапанами: дроссельным и запорным. В случае прогрева участка паропровода в двух направлениях должна быть предусмотрена продувка с каждого конца участка. w w w .s e c n r s .ru55 ПРОЕКТЫ НОРМАТИВНЫХ ДОКУМЕНТОВ ПРОЕКТЫ НОРМАТИВНЫХ ДОКУМЕНТОВЯДЕРНАЯ И РАД И АЦ И О Н Н АЯ БЕЗОПАСНОСТЬ № 2(72)-2014 49. Для паропроводов насыщенного пара и для тупиковых участков паропроводов перегретого пара должен обеспечиваться непрерывный отвод конденсата. 50. В верхних точках трубопроводов при невозможности удаления воздуха или газа через оборудование должны устанавливаться линии отвода воздуха (газа). На трубопроводах, работающих под вакуумметри- ческим давлением, линии отвода воздуха (газа) не устанавливаются, если воздух (газ) при гидравлических испытаниях удаляется иным способом. 51. На дренажных трубопроводах и линиях отвода воздуха (газа) из контуров с радиоактивными сре­ дами, удельная активность которых не менее удельной активности среднеактивных жидких радиоактив­ ных отходов, должны устанавливаться две единицы запорной арматуры. На линии отвода воздуха (газа) допускается устанавливать один дроссельный и один запорный клапан. Допускается объединение линий отвода воздуха (газа) и трубопроводов дренажа в общий трубопро­ вод после запорной арматуры, расположенной в их необъединенной части, с установкой на нем общей запорной арматуры.",2009,НП-089-15.txt_chunk_13 +НП-089-15,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293769/4293769603.pdf,НП-089-15.txt,,,"На линии отвода воздуха (газа) допускается устанавливать один дроссельный и один запорный клапан. Допускается объединение линий отвода воздуха (газа) и трубопроводов дренажа в общий трубопро­ вод после запорной арматуры, расположенной в их необъединенной части, с установкой на нем общей запорной арматуры. Допускается объединение линий отвода воздуха (газа) из не отключаемых друг от друга участков трубопроводов, расположенных после дроссельных клапанов. В этом случае должно быть исключено перетекание рабочих сред из одних трубопроводов в другие. 52. Разработчиком проекта АЭУ (РУ) в местах постулированных аварий на трубопроводах диаметром свыше 150 мм должны быть предусмотрены устройства, ограничивающие перемещения трубопровода при его разрушении полным сечением. Допускается не размещать указанные устройства, если в проекте обосновано, что разрушению трубо­ провода полным сечением предшествует образование сквозного дефекта, контролируемая утечка тепло­ носителя через который не препятствует безопасному останову и расхолаживанию РУ. С варны е соединения Общие положения 53. Угловые сварные соединения с конструкционным зазором допускается применять в зонах, не под­ верженных воздействию изгибающих нагрузок, а также при наличии специальных креплений, снижаю­ щих указанные нагрузки на сварные соединения. 54. Тавровые сварные соединения с конструкционным зазором допускается применять для приварки опор и вспомогательных деталей (подвесок, скоб, ребер) к оборудованию и трубопроводам. 55. Нахлёсточные сварные соединения допускается применять при приварке к оборудованию и тру­ бопроводам таких элементов, как укрепляющие накладки, опорные плиты, подкладные листы, пластины, планки под площадки, лестницы, кронштейны, мембраны. Кольца, привариваемые с внутренней стороны корпусов для укрепления таких элементов, как люки, штуцеры, следует изготавливать с сигнальными отверстиями для контроля герметичности. 56. Стыковые сварные соединения должны выполняться с полным проплавлением. Расположение сварных соединений 57.",2031,НП-089-15.txt_chunk_14 +НП-089-15,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293769/4293769603.pdf,НП-089-15.txt,,,"55. Нахлёсточные сварные соединения допускается применять при приварке к оборудованию и тру­ бопроводам таких элементов, как укрепляющие накладки, опорные плиты, подкладные листы, пластины, планки под площадки, лестницы, кронштейны, мембраны. Кольца, привариваемые с внутренней стороны корпусов для укрепления таких элементов, как люки, штуцеры, следует изготавливать с сигнальными отверстиями для контроля герметичности. 56. Стыковые сварные соединения должны выполняться с полным проплавлением. Расположение сварных соединений 57. Продольные сварные соединения корпусов оборудования, предназначенного для работы в горизонтальном положении, не следует располагать в пределах нижнего центрального утла, рав­ ного 140°, за исключением случаев, когда обеспечены осмотр и контроль указанных соединений при эксплуатации. 58. Сварные соединения должны располагаться вне опор, за исключением случаев, когда одновре­ менно выполняются следующие условия: а) конструкция и размещение опоры обеспечивают контроль сварного соединения под опорой при эксплуатации; б) при изготовлении или монтаже оборудования сварное соединение подвергается сплошному ультра­ звуковому или радиографическому контролю, и расположенный под опорой участок сварного соединения подвергается магнитопорошковому или капиллярному контролю. Не допускается перекрывать опорами зоны пересечения и сопряжения сварных соединений. 56 w w w .sec n r s .ru ЯДЕРНАЯ И РАДИАЦИО ННАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ № 2 (72)-2014 59. Не допускается применять сварные соединения при изготовлении гибов из сварных труб. 60. В пределах криволинейного участка колен допускается использовать не более одного поперечного сварного соединения. При изготовлении штампосварных колен должны выполняться следующие требования: а) номинальный наружный диаметр колена должен быть больше 100 мм, а средний радиус его кри­ визны - соответствовать значению, приведенному в пункте 42 настоящих Правил; б) все сварные соединения колена должны быть подвергнуты сплошному неразрушающему контролю методами, предусмотренными для сварных соединений соответствующей категории; в) на коленах с продольными сварными соединениями в пределах криволинейного участка не допу­ скаются поперечные кольцевые сварные соединения. 61.",2229,НП-089-15.txt_chunk_15 +НП-089-15,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293769/4293769603.pdf,НП-089-15.txt,,,"При изготовлении штампосварных колен должны выполняться следующие требования: а) номинальный наружный диаметр колена должен быть больше 100 мм, а средний радиус его кри­ визны - соответствовать значению, приведенному в пункте 42 настоящих Правил; б) все сварные соединения колена должны быть подвергнуты сплошному неразрушающему контролю методами, предусмотренными для сварных соединений соответствующей категории; в) на коленах с продольными сварными соединениями в пределах криволинейного участка не допу­ скаются поперечные кольцевые сварные соединения. 61. В секторных отводах сварных труб расстояние / между сопряжениями поперечного кольцевого шва отвода с продольными или спиральными швами соединяемых секторов или труб следует принимать не менее 100 мм (рис. 6). Указанное расстояние измеряется между точками сопряжения осей соответству­ ющих швов.L Рис. 6. Расположение сварных соединений в секторных отводах 62. Поперечные сварные соединения на кольцевых коллекторах и спирально изогнутых трубах тепло­ обмена должны применяться только при условии сплошного радиографического или ультразвукового кон­ троля указанных соединений. Расстояния между сварными соединениями 63. В поперечных стыковых сварных соединениях деталей (или сборочных единиц) с продольными сварными соединениями совмещение осей продольных швов двух соседних деталей не допускается. Оси указанных швов следует смещать относительно друг друга на расстояние, составляющее не менее трехкратной номинальной толщины болеетолстостеннойизсоединяемых деталей, но не менее чем на 100 мм. Последнее условие не распространяется на сварные соединения деталей с номинальным наружным диа­ метром менее 100 мм. Для цилиндрических деталей (или сборочных единиц) с продольными швами, выполненными авто­ матической сваркой, допускается уменьшать указанное расстояние при проведении радиографического и ультразвукового, а также капиллярного или магнитопорошкового контроля участков сопряжения или пересечения продольных и поперечных сварных соединений. 64.",2014,НП-089-15.txt_chunk_16 +НП-089-15,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293769/4293769603.pdf,НП-089-15.txt,,,"Последнее условие не распространяется на сварные соединения деталей с номинальным наружным диа­ метром менее 100 мм. Для цилиндрических деталей (или сборочных единиц) с продольными швами, выполненными авто­ матической сваркой, допускается уменьшать указанное расстояние при проведении радиографического и ультразвукового, а также капиллярного или магнитопорошкового контроля участков сопряжения или пересечения продольных и поперечных сварных соединений. 64. При изготовлении днищ или крышек из нескольких деталей с расположением швов по хорде рас­ стояние а от внешнего края шва до параллельного хорде диаметра днища или крышки следует принимать не более 0,2 от номинального внутреннего диаметра днища или крышки D (рис. 7). Расстояние b между внешним краем кругового сварного соединения на днищах и крышках (за исклю­ чением сферических и тарельчатых) и центром днища или крышки следует принимать не более 0,25 от номинального внутреннего диаметра D днища или крышки. Минимальное расстояние между краями двух соседних радиальных или меридиональных сварных соединений следует принимать не менее трех номинальных толщин днища или крышки, но не менее 100 мм (рис. 8). Требования к расположению кру­ гового шва не распространяются на швы приварки крышек и днищ к фланцам и обечайкам. w w w .sec n r s .ru57 ПРОЕКТЫ НОРМАТИВНЫХ ДОКУМЕНТОВ ПРОЕКТЫ НОРМАТИВНЫХ ДОКУМЕНТОВЯДЕРНАЯ И РАДИАЦИОННАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ № 2 (72J-2014 58 WWW.SECNRS.RU ЯДЕРНАЯ И РАДИАЦИОННАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ №2 (72)-2014 65. Расстояние с между краем углового сварного соединения приварки штуцера, люка, трубы или других цилиндрических полых деталей и краем ближайшего стыкового сварного соединения оборудова­ ния или трубопровода следует принимать не меньше трехкратной расчетной высоты углового шва Ли не меньше трехкратной номинальной толщины стенки s привариваемой детали (рис. 9). 66.",1849,НП-089-15.txt_chunk_17 +НП-089-15,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293769/4293769603.pdf,НП-089-15.txt,,,"Расстояние с между краем углового сварного соединения приварки штуцера, люка, трубы или других цилиндрических полых деталей и краем ближайшего стыкового сварного соединения оборудова­ ния или трубопровода следует принимать не меньше трехкратной расчетной высоты углового шва Ли не меньше трехкратной номинальной толщины стенки s привариваемой детали (рис. 9). 66. Расстояние / между краем стыкового сварного соединения оборудования или трубопровода и цен­ тром ближайшего к нему отверстия следует принимать не менее 0,9 от диаметра отверстия с/ при соблюде­ нии указаний пункта 65 (рис. 9). 67. Допускается уменьшение указанных в пунктах 65 и 66 расстояний (в том числе расположение отверстий в стыковом сварном шве) при одновременном соблюдении следующих требований: а) сверление отверстий должно быть произведено после термической обработки (если таковая пред­ усмотрена) стыкового сварного соединения и его сплошного неразрушающего контроля методами, пред­ усмотренными для сварных соединений соответствующей категории; сверление отверстий допускается производить до термической обработки сварного соединения, если после приварки патрубков и выполне­ ния термической обработки производится расточка (рассверловка) отверстия с удалением корневой части шва; в этом случае термическую обработку стыковых сварных соединений, в которых выполнены отвер­ стия для приварки патрубков, допускается совмещать с термической обработкой (если таковая предусмо­ трена) угловых сварных соединений приварки патрубков; б) предел текучести металла шва стыкового сварного соединения при расчетной температу ре должен быть не ниже предела текучести основного металла (пределы текучести принимаются по документам по стандартизации на материалы или по таблицам федеральных норм и правил в области использования атомной энергии, при отсутствии таких сведений в указанной документации допускается использовать сертификатные данные); это требование не является обязательным в случае приварки патрубков и труб без развальцовки, если напряжения в стыковом сварном соединении оборудования или трубопровода не превышают пределы текучести металла шва и основного металла при расчетной температуре; в) внутренняя поверхность отверстий должна быть подвергнута капиллярному или магнитопорошко­ вому контролю. Указанные требования должны быть оговорены в конструкторской документации на изделие. 68.",2368,НП-089-15.txt_chunk_18 +НП-089-15,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293769/4293769603.pdf,НП-089-15.txt,,,"Указанные требования должны быть оговорены в конструкторской документации на изделие. 68. Расстояние между осями соседних поперечных стыковых сварных соединений цилиндрических и конических деталей следует принимать не менее трехкратной номинальной толщины стенки свариваемых деталей (по большой толщине), но не менее 100 мм для деталей, имеющих номинальный наружный диа­ метр более 100 мм, и не менее указанного диаметра при его значении до 100 мм включительно. Это условие не распространяется на сварные соединения приварки трубопроводов к патрубкам обо­ рудования, если патрубки подвергались термообработке в составе оборудования, а также на сварные1 Ну Рис. 9. Расположение сварных соединений приварки патрубков: с > ЗЛ,; с > 35,; / > 0,9J, b > 3Л,; Ь > 35, ( 5, > 5р /;, > Л,) 59 WWW.SECNRS.RU ПРОЕКТЫ НОРМАТИВНЫХ ДОКУМЕНТОВ ПРОЕКТЫ НОРМАТИВНЫХ ДОКУМЕНТОВЯДЕРНАЯ И РАД ИАЦ ИО ННАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ № 2(72)-2014 соединения приварки трубных досок и деталей типа колец, имеющих толщину, превышающую более чем в 2 раза толщину отбортовки под сварку 69. Расстояние от края сварного соединения штуцера до края ближайшего поперечного сварного сое­ динения трубы при приварке штуцеров к камерам измерительных диафрагм следует принимать не менее трех толщин стенки привариваемого штуцера и трехкратной расчетной высоты углового шва. Допускается размещать штуцера с наружным диаметром до 30 мм в зоне термического влияния кольцевых соединений измерительных устройств с соплами и диафрагмами. 70. Расстояние b между краями ближайших угловых сварных соединений приварки патрубков, шту­ церов или труб к оборудованию (или трубопроводам) следует принимать не менее трех высот углового сварного соединения или трех номинальных толщин стенок привариваемых деталей (рис. 9). При раз­ личных значениях указанных высот или толщин следует принимать их большее значение. Эти условия не распространяются на приварку труб к трубным доскам (решеткам) и коллекторам. 71.",1945,НП-089-15.txt_chunk_19 +НП-089-15,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293769/4293769603.pdf,НП-089-15.txt,,,"70. Расстояние b между краями ближайших угловых сварных соединений приварки патрубков, шту­ церов или труб к оборудованию (или трубопроводам) следует принимать не менее трех высот углового сварного соединения или трех номинальных толщин стенок привариваемых деталей (рис. 9). При раз­ личных значениях указанных высот или толщин следует принимать их большее значение. Эти условия не распространяются на приварку труб к трубным доскам (решеткам) и коллекторам. 71. При приварке не нагружаемых давлением плоских деталей к поверхностям оборудования и тру­ бопроводов расстояние а между краем углового соединения приварки этих деталей и краем ближайшего стыкового сварного соединения следует принимать не менее трех расчетных высот угловых сварных сое­ динений (рис. 10). Расстояние b между краями угловых сварных соединений ближайших привариваемых деталей определяется по наибольшей расчетной высоте углового сварного соединения. При приварке деталей и устройств к корпусу оборудования допускается пересечение стыковых свар­ ных соединений корпуса угловыми сварными соединениями с высотой не более 0,5 от номинальной тол­ щины стенки корпуса, но нс более 10 мм. Рис. 10. Расположение сварных соединений приварки деталей к оборудованию и трубопроводам 72. Расстояние / между краем шва стыкового сварного соединения трубопровода с патрубком (шту­ цером) оборудования и краем шва ближайшего стыкового сварного соединения на трубопроводе сле­ дует принимать не менее 6 S для трубопроводов с номинальным наружным диаметром более 100 мм, но не менее номинального наружного диаметра для трубопроводов меньшего диаметра (рис. И), где S - наибольшая из номинальных толщин соединяемых деталей. 73. В подлежащих местной термообработке стыковых сварных соединениях цилиндрических деталей L длину свободного прямого участка в каждую сторону от оси шва (или от осей крайних швов при одно­ временной местной термообработке группы сварных соединений) следует принимать не менее: L = V (D -S )S , где D - номинальный наружный диаметр соединяемых деталей.",2034,НП-089-15.txt_chunk_20 +НП-089-15,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293769/4293769603.pdf,НП-089-15.txt,,,"И), где S - наибольшая из номинальных толщин соединяемых деталей. 73. В подлежащих местной термообработке стыковых сварных соединениях цилиндрических деталей L длину свободного прямого участка в каждую сторону от оси шва (или от осей крайних швов при одно­ временной местной термообработке группы сварных соединений) следует принимать не менее: L = V (D -S )S , где D - номинальный наружный диаметр соединяемых деталей. Длину указанных участков следует принимать не менее номинального наружного диаметра сварен­ ных деталей при его значениях до 100 мм включительно и не менее 100 мм при значениях диаметра более 100 мм. 6 0 w w w .secn r s .ru ЯДЕРНАЯ И РАДИАЦИО ННАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ № 2 (72J-2014 О» — i— Рис. 11. Расположение сварных соединений трубопровода с патрубкомL Свободным прямым участком считается участок (с наклоном не более 15°) от оси шва до края ближай­ шей приварной детали, начала гиба, края соседнего поперечного шва и т. д. 74. В подлежащих ультразвуковому контролю стыковых сварных соединениях длину свободного пря­ мого участка в каждую сторону от оси шва следует принимать не менее указанной в таблице № 2. Таблица № 2 Величина мм Длина свободного прямою участка L, мм, не менее 5< 15 100 15 < 5< 30 6S+25 30 3 6 65+30 75. Расстояние от края стыкового сварного соединения до начала криволинейного участка гиба на тру­ бопроводах с номинальным наружным диаметром 100 мм и более следует принимать не менее 6 S + 30, а для трубопроводов с номинальным наружным диаметром до 100 мм - не менее номинального наружного диаметра трубы. Для штампованных, кованых и штампосварных колен (отводов), гнутых труб поверхностей теплооб­ мена и крутоизогнутых колен допускается уменьшение прямого участка колена (отвода), а также располо­ жение поперечного сварного шва на границе прямого и криволинейного участков. 76.",1836,НП-089-15.txt_chunk_21 +НП-089-15,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293769/4293769603.pdf,НП-089-15.txt,,,"Для штампованных, кованых и штампосварных колен (отводов), гнутых труб поверхностей теплооб­ мена и крутоизогнутых колен допускается уменьшение прямого участка колена (отвода), а также располо­ жение поперечного сварного шва на границе прямого и криволинейного участков. 76. При сварке патрубков (штуцеров) с трубопроводами группы С, изготовленными из труб с про­ дольными или спиральными швами, не допускается выход швов труб в угловые точки пересечения обра­ зующих трубы и штуцера. Измеряемое на наружной поверхности минимальное расстояние от указанных точек до осей швов труб следует назначать не менее 100 мм (рис. 12). w w w .sec n r s .ru ПРОЕКТЫ НОРМАТИВНЫХ ДОКУМЕНТОВ ПРОЕКТЫ НОРМАТИВНЫХ ДОКУМЕНТОВЯДЕРНАЯ И РАДИАЦИОННАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ № 2(72)-2014 При сварке накладок с опорами и подвесками трубопроводов из труб со спиральными швами мини­ мальное расстояние между краем углового шва приварки накладки и краем стыкового спирального шва трубы следует принимать не менее трех номинальных толщин стенки трубы. 77. При приварке к оборудованию или трубопроводам деталей (сборочных единиц), прямые участки которых имеют ограниченную длину или отсутствуют (тройники, крутоизогнутые колена, штампованные и штампосварные переходы и т.п.), требования пунктов 74 - 76 не являются обязательными при условии проведения местной термической обработки или/и ультразвукового контроля сварных соединений. Дополнительные требования к оборудованию и трубопроводам с жидкометаллическим теплоносителем 78. Корпус реактора должен быть заключен в страховочный корпус. Примыкающие к корпусу трубо­ проводы должны быть заключены в страховочные кожухи. Высота страховочного корпуса должна превы­ шать максимально возможный уровень теплоносителя в корпусе реактора. Страховочные кожухи следует размещать на трубопроводах до второй запорной арматуры включительно. 79. Не допускается присоединение трубопроводов к корпусу реактора, а также устройство люков в страховочном корпусе ниже уровня, при котором нарушается циркуляция теплоносителя в первом конту ре. 80.",2041,НП-089-15.txt_chunk_22 +НП-089-15,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293769/4293769603.pdf,НП-089-15.txt,,,"Примыкающие к корпусу трубо­ проводы должны быть заключены в страховочные кожухи. Высота страховочного корпуса должна превы­ шать максимально возможный уровень теплоносителя в корпусе реактора. Страховочные кожухи следует размещать на трубопроводах до второй запорной арматуры включительно. 79. Не допускается присоединение трубопроводов к корпусу реактора, а также устройство люков в страховочном корпусе ниже уровня, при котором нарушается циркуляция теплоносителя в первом конту ре. 80. Должны быть предусмотрены меры по предотвращению затвердевания теплоносителя. Оборудование и трубопроводы, постоянно или периодически заполняемые натрием, должны оснащаться системами обогрева и контроля температуры. Системы обогрева должны обеспечивать последовательный разогрев оборудования и трубопроводов, начиная с полостей со свободной поверхностью теплоносителя. На оборудование и трубопроводы, эксплуатирующиеся в парах теплоносителя, допускается не уста­ навливать систему обогрева при соответствующем обосновании безопасности эксплуатации. Системы обогрева и контроля температуры первого контура должны иметь необходимое резервирование. 81. Должен быть обеспечен контроль утечек теплоносителя из оборудования и трубопроводов и контроль герметичности их страховочных корпусов и кожухов. Средства контроля должны иметь 100% резервирование. 82. Должна быть предотвращена возможность повышения давления выше расчетного в трубопрово­ дах, полностью заполненных теплоносителем, имеющих электрообогрев и которые могут быть отсечены от полостей со свободной поверхностью. 83. Должен быть предусмотрен дренаж теплоносителя, за исключением случаев, когда он нецеле­ сообразен в связи с функциональным назначением или требованиями безопасности оборудования или трубопровода. 84. При конструировании оборудования должны применяться решения, предотвращающие попадание воды и примесей нефтепродуктов из систем охлаждения и смазки в теплоноситель выше установленных в проекте пределов. 85. На всех трубопроводах сдувки газа из полостей с теплоносителем должны быть предусмотрены ловушки паров металла. 86. Угловые сварные соединения приварки страховочных корпусов (кожухов) к оборудованию и тру­ бопроводам допускается выполнять с конструкционным зазором. 87.",2243,НП-089-15.txt_chunk_23 +НП-089-15,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293769/4293769603.pdf,НП-089-15.txt,,,"84. При конструировании оборудования должны применяться решения, предотвращающие попадание воды и примесей нефтепродуктов из систем охлаждения и смазки в теплоноситель выше установленных в проекте пределов. 85. На всех трубопроводах сдувки газа из полостей с теплоносителем должны быть предусмотрены ловушки паров металла. 86. Угловые сварные соединения приварки страховочных корпусов (кожухов) к оборудованию и тру­ бопроводам допускается выполнять с конструкционным зазором. 87. Присоединение патрубков трубопроводов к страховочному корпусу реактора ниже уровня тепло­ носителя в корпусе реактора допускается при условии их демонтажа и установки заглушки на страховоч­ ном корпусе после заполнения корпуса реактора теплоносителем. 88. Приварку трубопроводов с номинальным наружным диаметром более 300 мм к корпусу реактора или к страховочному корпусу следует выполнять стыковым швом к отбортованной части корпуса. 89. Для страховочных корпусов и кожухов допускается применение секторных отводов и сварных переходов. 62 www .secnrs .ru ЯДЕРНАЯ И РАДИАЦИОННАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ №2 (72)-2014 III. М атериалы 90. Материалы для оборудования и трубопроводов АЭУ должны выбираться с учетом их физико-меха­ нических, технологических характеристик и условий эксплуатации для обеспечения работоспособности оборудования и трубопроводов в течение их срока службы. 91. Следует использовать основные материалы2 , приведенные в Перечне документов по стандартиза­ ции на основные материалы, разрешенные к применению для оборудования и трубопроводов АЭУ (далее - Перечень материалов). Перечень материалов является частью сводного перечня документов по стандарти­ зации в области использования атомной энергии. 92. Следует использовать сварочные материалы, соответствующие требованиям федеральных норм и правил в области использования атомной энергии, регламентирующих сварку и наплавку при изготовле­ нии оборудования и трубопроводов АЭУ. 93.",1922,НП-089-15.txt_chunk_24 +НП-089-15,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293769/4293769603.pdf,НП-089-15.txt,,,"91. Следует использовать основные материалы2 , приведенные в Перечне документов по стандартиза­ ции на основные материалы, разрешенные к применению для оборудования и трубопроводов АЭУ (далее - Перечень материалов). Перечень материалов является частью сводного перечня документов по стандарти­ зации в области использования атомной энергии. 92. Следует использовать сварочные материалы, соответствующие требованиям федеральных норм и правил в области использования атомной энергии, регламентирующих сварку и наплавку при изготовле­ нии оборудования и трубопроводов АЭУ. 93. При разработке Перечня материалов в него вносятся: а) документы на материалы, допущенные к применению в АЭУ до утверждения настоящих Правил; б) документы на новые материалы в соответствии с требованиями, изложенными в пункте 95 настоя­ щих Правил. 94. К новым материалам относятся: а) материалы, в том числе импортные, документы на которые не приведены в Перечне материалов; б) материалы, документы на которые приведены в Перечне материалов, в случае их применения при параметрах рабочей среды, облучения и при значениях температуры, выходящих за пределы, указанные в Перечне материалов. 95. Для включения в Перечень материалов документа на новый материал должны быть проведены испытания материала, результаты которых приводятся в отчете, обосновывающем его применение. При соответствии указанного отчета требованиям приложения № 2 эксплуатирующая организация направляет в орган управления использованием атомной энергии предложение о включении документа на новый материал в Перечень материалов. 96. Для изготовления конкретного оборудования или трубопроводов допускается применение новых материалов по совместному техническому решению организации-разработчика, эксплуатирующей орга­ низации и организации-изготовителя. Указанное решение с экспертным заключением должно быть пред­ ставлено в Ростехнадзор. IV. Изготовление н монтаж Общ ие требования 97. Изготовление и монтаж оборудования и трубопроводов следует производить в соответствии с документацией, регламентирующей содержание и порядок выполнения технологических и контрольных операций. Результаты должны фиксироваться в отчетной и учетной документации. 98.",2190,НП-089-15.txt_chunk_25 +НП-089-15,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293769/4293769603.pdf,НП-089-15.txt,,,"Указанное решение с экспертным заключением должно быть пред­ ставлено в Ростехнадзор. IV. Изготовление н монтаж Общ ие требования 97. Изготовление и монтаж оборудования и трубопроводов следует производить в соответствии с документацией, регламентирующей содержание и порядок выполнения технологических и контрольных операций. Результаты должны фиксироваться в отчетной и учетной документации. 98. Сварка, наплавка, термообработка и контроль сварных соединений и наплавок оборудования и трубопроводов должны проводиться в соответствии с требованиями федеральных норм и правил в обла­ сти использования атомной энергии, регламентирующих сварку, наплавку и контроль сварных соединений и наплавок при изготовлении оборудования и трубопроводов АЭУ. 99. Организация, использующая материалы и/или комплектующие изделия, должна проводить вход­ ной контроль их качества. Результаты входного контроля должны фиксироваться в отчетной документации. 100. Детали и сборочные единицы должны иметь маркировку', позволяющую идентифицировать их в процессе изготовления и монтажа. Маркировка деталей и сборочных единиц выполняется красками, электрографическим или ударным (клеймение) способами. Маркировка деталей и сборочных единиц из сталей аустенитного класса и железоникелевых сплавов электрографическим способом допускается для оборудования и трубопроводов, контактирующих с жидкометаллическим теплоносителем. Глубина 2 Смотреть также пункт 254. w w w .s e c n r s .ru ПРОЕКТЫ НОРМАТИВНЫХ ДОКУМЕНТОВ ПРОЕКТЫ НОРМАТИВНЫХ ДОКУМЕНТОВЯДЕРНАЯ И РАД И АЦ И О Н Н АЯ БЕЗОПАСНОСТЬ № 2(72)-2014 Аотпечатков при нанесении маркировки ударным способом не должна превышать 0,3 мм. Кромки клейм не должны иметь острых граней. 101. На корпусах оборудования организацией-изготовителем должна быть установлена табличка с нанесенными на ней следующими данными: а) наименование или товарный знак организации-изготовителя; б) наименование оборудования; в) его заводской номер и год изготовления; г) значения расчетного давления и расчетной температу ры; д) значение давления гидравлических (пневмогидравлических или пневматических) испытаний; е) тип рабочей среды.",2130,НП-089-15.txt_chunk_26 +НП-089-15,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293769/4293769603.pdf,НП-089-15.txt,,,"Кромки клейм не должны иметь острых граней. 101. На корпусах оборудования организацией-изготовителем должна быть установлена табличка с нанесенными на ней следующими данными: а) наименование или товарный знак организации-изготовителя; б) наименование оборудования; в) его заводской номер и год изготовления; г) значения расчетного давления и расчетной температу ры; д) значение давления гидравлических (пневмогидравлических или пневматических) испытаний; е) тип рабочей среды. Места маркировки должны указываться в конструкторской документации и быть досту пны во время эксплуатации. Требования данного пункта не распространяются на корпуса арматуры. Методы изготовления 102. Резку полуфабрикатов (заготовок) и вырезку отверстий следует проводить по технологии, исклю­ чающей образование трещин. После термической резки следует выполнять механическую обработку кромок. 103. Днища и крышки, а также их детали следует изготавливать штамповкой из одного листа или свар­ ной листовой заготовки (из предварительно сваренных между собой листов). Допускается изготовление днищ, крышек и их деталей свободной ковкой машинным способом при условии их последующего сплошного ультразвукового или радиографического контроля. 104. Высадку горловин в обечайках, днищах, крышках и других деталях или сборочных единицах следует выполнять машинным способом. 105. Допускается раздача или обжатие концов труб для обеспечения сопряжения их внутренних поверхностей при сварке. Холодная раздача (обжатие) допускается только на трубах, для которых регламентированное доку­ ментами по стандартизации минимальное значение относительного удлинения металла при температуре 20 °С составляет не менее 18%. Применение горячей раздачи (обжатия) концов труб устанавливается в технологической документации. 106. Сопрягаемые поверхности приварных деталей (например накладок, ребер жесткости, скоб, под­ весок) должны иметь ту же конфигурацию, что и поверхность в местах приварки указанных деталей. Допустимый зазор между краями поверхности приварной детали и поверхностью изделия должен быть не менее половины расчетной высоты углового шва, но не более 5 мм, если в конструкторской доку­ ментации не установлены более жесткие требования. 107.",2207,НП-089-15.txt_chunk_27 +НП-089-15,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293769/4293769603.pdf,НП-089-15.txt,,,"Применение горячей раздачи (обжатия) концов труб устанавливается в технологической документации. 106. Сопрягаемые поверхности приварных деталей (например накладок, ребер жесткости, скоб, под­ весок) должны иметь ту же конфигурацию, что и поверхность в местах приварки указанных деталей. Допустимый зазор между краями поверхности приварной детали и поверхностью изделия должен быть не менее половины расчетной высоты углового шва, но не более 5 мм, если в конструкторской доку­ ментации не установлены более жесткие требования. 107. Холодный натяг трубопроводов следует проводить после выполнения всех сварных соединений (за исключением замыкающего шва) на участке натяга, их термообработки (если она предусмотрена), кон­ троля качества выполненных сварных соединений и окончательного закрепления неподвижных опор на концах участка натяга. Допустимая величина холодного натяга (расстояние между концами сближаемых труб) должна быть указана в проектной документации. Сварка замыкающего шва в сборочном приспосо­ блении должна производиться в присутствии представителя эксплуатирующей организации. Сборочное приспособление можно снимать с замыкающего шва только после полного его остывания. 108. Если для сборки завершающего сварного соединения трубопровода применяется натяг, то харак­ теризующие его параметры должны быть зафиксированы в свидетельстве о монтаже и направлены раз­ работчику проекта АЭУ. Допуски 109. Допуски форм и размеров деталей устанавливаются в документах по стандартизации на изделие. Допуски не должны превышать значений, приведенных в пунктах 110 - 117 настоящих Правил. ПО. Отклонение наружного диаметра цилиндрических деталей (кроме труб), изготовленных из 64 w w w .sec n r s .ru ЯД ЕРН АЯ И Р А Д И А Ц И О Н Н А Я Б Е ЗО П А С Н О С Т Ь № 2 (72)-2014 листов, поковок и отливок, следует назначать не более 1% от его номинального значения, но не более 20 мм. О вальность вы ш еуказанных цилиндрических деталей не долж на превы ш ать 1%. В м естах приварки ш туцеров (патрубков), труб, опор, цапф и других деталей отклонение наруж ного диам етра следует назначать не более 1,5% от его номинального значения, но не более 30 мм.",2151,НП-089-15.txt_chunk_28 +НП-089-15,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293769/4293769603.pdf,НП-089-15.txt,,,"О вальность вы ш еуказанных цилиндрических деталей не долж на превы ш ать 1%. В м естах приварки ш туцеров (патрубков), труб, опор, цапф и других деталей отклонение наруж ного диам етра следует назначать не более 1,5% от его номинального значения, но не более 30 мм. В этом случае овальность не долж на превы ш ать 1,5%. 111. О тклонение внутреннего диаметра сф ерических днищ и крыш ек долж но быть не более 1% от его ном инального значения, но не более 20 мм. 112. О тклонение от заданного чертежом профиля днищ и крыш ек (кроме сф ерических) следует назна­ чать не более 1% от номинального значения внутреннего диам етра днищ а (кры ш ки), но не более 20 мм. 113. В вы саж енны х горловинах радиус г&тгели на наружной поверхности горловины R следует назна­ чать не менее ном инальной толщ ины стенки детали в месте высадки горловины 5, но не менее 20 мм (рис. 13). К онтролируемая поверхность Рис. 13. Схема высаженной горловины Д опускается ум еньш ение значения R до 0,255 при значениях 5 свы ш е 20 мм и до 5 мм при значениях 5 до 20 мм вклю чительно при условии, что после вы садки горловины деталь подвергаю т терм ообработке и капиллярному или магнитопорош ковому контролю наружной и внутренней поверхностей горловины в пределах зоны , обозначенной на рис. 13 размером L. Размеры этой зоны устанавливаю тся технологиче­ ской докум ентацией. Для деталей из сталей аустенитного класса и из углеродистых и крем нем арганцови­ сты х сталей перлитного класса допускается совмещ ать горячую высадку горловины и термообработку. К апиллярны й и магнитопорош ковы й контроль проводят после механической обработки горловины. Требования к радиусам галтелей должны быть вы держ аны как до механической обработки горловин, так и после нее. 114.",1740,НП-089-15.txt_chunk_29 +НП-089-15,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293769/4293769603.pdf,НП-089-15.txt,,,"13 размером L. Размеры этой зоны устанавливаю тся технологиче­ ской докум ентацией. Для деталей из сталей аустенитного класса и из углеродистых и крем нем арганцови­ сты х сталей перлитного класса допускается совмещ ать горячую высадку горловины и термообработку. К апиллярны й и магнитопорош ковы й контроль проводят после механической обработки горловины. Требования к радиусам галтелей должны быть вы держ аны как до механической обработки горловин, так и после нее. 114. О вальность гнуты х участков труб не долж на превы ш ать 6% на деталях трубопроводов (напри­ мер, коленах, отводах) группы А, 8% - на деталях трубопроводов группы В и 12% - на деталях трубопро­ водов группы С. О вальность гнутых участков труб теплообменного оборудования всех групп не долж на превы ш ать 12%. 115. П оложения пункта 114 не распространяю тся на тонкостенны е цилиндрические детали, изм еня­ ю щ ие свою ф орм у под действием собственного веса ш или веса присоединяем ы х деталей, с отнош ением ном инальной толщ ины стенки к номинальному наружному диам етру менее 0,02. 116. Гнутые участки труб следует изготавливать таким образом, чтобы на их внутреннем обводе вы сота волнистости не превы ш ала значений, установленны х конструкторской документацией и докум ен­ там и по стандартизации, а ш ирина каждой гофры превы ш ала ее высоту' не м енее чем в 3 раза. Технология исправления недопустимой волнистости долж на быть согласована с материаловедческой организацией. w w w .s e c n r s .ru65 ПРОЕКТЫ НОРМАТИВНЫХ ДОКУМЕНТОВ ПРОЕКТЫ НОРМАТИВНЫХ ДОКУМЕНТОВЯДЕРНАЯ И РАД ИАЦ ИО ННАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ № 2 (72)-2014 117. Крутоизогнутые колена (отводы) с номинальным наружным диаметром более 57 мм и нормально изогнутые колена с номинальным наружным диаметром более 150 мм, предназначенные для изготовле­ ния оборудования и трубопроводов групп А и В, подлежат сплошному контролю овальности и утонения стенки.",1888,НП-089-15.txt_chunk_30 +НП-089-15,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293769/4293769603.pdf,НП-089-15.txt,,,"Крутоизогнутые колена (отводы) с номинальным наружным диаметром более 57 мм и нормально изогнутые колена с номинальным наружным диаметром более 150 мм, предназначенные для изготовле­ ния оборудования и трубопроводов групп А и В, подлежат сплошному контролю овальности и утонения стенки. В остальных случаях контроль овальности и утонения стенки колен на криволинейных участках проводят выборочно в объеме не менее 10% колен каждого типоразмера, изготовленных по одному заказу и по одной и той же технологии (но не менее двух колен). Термообработка 118. Необходимость термообработки сборочных единиц и деталей при изготовлении, монтаже или ремонте устанавливается требованиями конструкторской или технологической документации. 119. Вид термообработки (отпуск, нормализация или закалка с последующим отпуском, аустенизация) и ее режимы (скорость нагрева, температура и время выдержки, условия охлаждения) устанавливаются документами по стандартизации на полуфабрикаты, а при отсутствии соответствующих указаний - технологической документацией. 120. При термообработке следует обеспечить контроль заданных режимов нагрева и выдержки с реги­ страцией их параметров. 121. Механические характеристики материала, прошедшего термообработку, определяются при испы­ таниях образцов, вырезанных из припусков или специально изготовленных. Образцы следует изготавли­ вать из материала той же партии (плавки), что и контролируемое изделие, и подвергать технологическим операциям в том же объеме и по тем же режимам, что и изделие в процессе изготовления или монтажа (вместе с контролируемым изделием или отдельно от него), с учетом отпусков в случаях исправления дефектов металла. Контроль качества основных материалов 122. После резки и механической обработки торцы деталей и/или сборочных единиц и кромки отвер­ стий должны быть проконтролированы на отсутствие трещин, расслоений и других дефектов. 123. Методы и объемы контроля, а также нормы оценки качества должны быть установлены в тех­ нологической и конструкторской документации с учетом требований документов по стандартизации на соответствующие полуфабрикаты (заготовки). 124.",2122,НП-089-15.txt_chunk_31 +НП-089-15,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293769/4293769603.pdf,НП-089-15.txt,,,"Контроль качества основных материалов 122. После резки и механической обработки торцы деталей и/или сборочных единиц и кромки отвер­ стий должны быть проконтролированы на отсутствие трещин, расслоений и других дефектов. 123. Методы и объемы контроля, а также нормы оценки качества должны быть установлены в тех­ нологической и конструкторской документации с учетом требований документов по стандартизации на соответствующие полуфабрикаты (заготовки). 124. Крутоизогнутые колена (отводы) с номинальным наружным диаметром свыше 57 мм и нормаль­ ноизогнутые колена с номинальным наружным диаметром свыше 150 мм, предназначенные для изготов­ ления оборудования и трубопроводов групп А и В, подлежат 100% контролю на овальность и на утонение (утолщение) стенки. В остальных случаях контроль овальности и утонения (утолщения) стенки колен на криволинейных участках проводят выборочно в объеме не менее 10% колен каждого типоразмера, изготовленных по одному заказу и по одной и той же технологии (но не менее двух колен). Документация 125. Технологическая документация должна быть разработана в соответствии с конструкторской, проектной и/или монтажной документацией на оборудование и трубопроводы с соблюдением требова­ ний распространяющихся на оборудование и трубопроводы документов по стандартизации. Монтажная документация на головные образцы оборудования и трубопроводов и вносимые в нее изменения, в том числе и для последующих серийных образцов, должна быть согласована организацией-разработчиком. Технологическая документация на выплавку и разливку, термическу ю резку, обработку давлением, сварку, наплавку и термическую обработку металла оборудования (или трубопровода) группы А должна быть согласована материаловедческой организацией. 126.",1744,НП-089-15.txt_chunk_32 +НП-089-15,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293769/4293769603.pdf,НП-089-15.txt,,,"Монтажная документация на головные образцы оборудования и трубопроводов и вносимые в нее изменения, в том числе и для последующих серийных образцов, должна быть согласована организацией-разработчиком. Технологическая документация на выплавку и разливку, термическу ю резку, обработку давлением, сварку, наплавку и термическую обработку металла оборудования (или трубопровода) группы А должна быть согласована материаловедческой организацией. 126. Вместе с поставляемым оборудованием должен передаваться его паспорт, который должен содержать: а) наименование организации-изготовителя; w w w .sec n r s .ru ЯДЕРНАЯ И РАДИАЦИО ННАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ № 2 (72)-2014 б) наименование оборудования и его обозначение, наименование нормативного документа на изготов­ ление оборудования; в) заводской номер и год изготовления оборудования; г) группу, класс безопасности, категорию сейсмостойкости; д) технические характеристики оборудования и его основных частей, включая сведения о рабочей среде, расчетных давлении и температуре; е) сведения о химическом составе и механических характеристиках материалов деталей, сварных соединений и наплавок (для последних - только химический состав); ж) сведения о термообработке; з) сведения об отклонениях от конструкторской и/или проектной документации; и) сведения о результатах неразрушающего контроля материала деталей, сварных соединений и наплавок; к) сведения об исправлении дефектов при изготовлении; л) параметры и результаты испытаний; м) срок службы оборудования и его ресурсные характеристики; н) сведения о консервации и упаковывании; о) заключение о соответствии изготовленного оборудования требованиям настоящих Правил и кон­ структорской документации; п) гарантийные обязательства; р) иные сведения по согласованию с эксплуатирующей организацией. В течение срока службы оборудования паспорт должен пополняться сведениями о местонахождении, регистрации оборудования, выполненных испытаниях, технических освидетельствованиях, ремонтах, эксплуатационном контроле состояния металла, а также значениями ресурсных характеристик, определя­ емых при эксплуатации. В паспортах оборудования, в котором размещаются образцы-свидетели, должны быть приведены све­ дения об образцах-свидетелях в объеме, необходимом для их идентификации.",2263,НП-089-15.txt_chunk_33 +НП-089-15,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293769/4293769603.pdf,НП-089-15.txt,,,"В течение срока службы оборудования паспорт должен пополняться сведениями о местонахождении, регистрации оборудования, выполненных испытаниях, технических освидетельствованиях, ремонтах, эксплуатационном контроле состояния металла, а также значениями ресурсных характеристик, определя­ емых при эксплуатации. В паспортах оборудования, в котором размещаются образцы-свидетели, должны быть приведены све­ дения об образцах-свидетелях в объеме, необходимом для их идентификации. Если оборудование доизготавливается на монтажной площадке, то паспорт оформляется организа- цией-изготовителем после доизготовления. Требования данного пункта не распространяются на паспорта арматуры. 127. К оборудованию должны быть приложены: а) руководство по эксплуатации, содержащее сведения, необходимые для проверки основных раз­ меров и соответствия оборудования установленным требованиям, а также сведения об оснащении армату­ рой, если она поставляется вместе с оборудованием; б) копия сертификата соответствия, если оборудование подлежит подтверждению соответствия в форме обязательной сертификации; в) расчет на прочность или выписка из него со ссылкой на расчет и с описанием исходных данных и результатов; г) паспорта арматуры, если она поставляется в составе оборудования. При наличии отступлений от конструкторской и/или проектной документации к оборудованию также должны быть приложены документы, содержащие сведения об устраненных отступлениях, или решение о допуске оборудования, согласованное эксплуатирующей организацией. 128. Организация-изготовитель должна передавать эксплуатирующей организации свидетельства об изготовлении деталей и сборочных единиц трубопроводов. Монтажная организация должна передавать эксплуатирующей организации свидетельства о монтаже оборудования и/или трубопроводов. 129.",1796,НП-089-15.txt_chunk_34 +НП-089-15,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293769/4293769603.pdf,НП-089-15.txt,,,"При наличии отступлений от конструкторской и/или проектной документации к оборудованию также должны быть приложены документы, содержащие сведения об устраненных отступлениях, или решение о допуске оборудования, согласованное эксплуатирующей организацией. 128. Организация-изготовитель должна передавать эксплуатирующей организации свидетельства об изготовлении деталей и сборочных единиц трубопроводов. Монтажная организация должна передавать эксплуатирующей организации свидетельства о монтаже оборудования и/или трубопроводов. 129. В свидетельстве об изготовлении деталей и сборочных единиц трубопроводов должны быть приведены: а) наименование организации-изготовителя; б) наименование деталей и сборочных единиц трубопроводов; в) сведения о рабочей среде, расчетных давлении и температуре; г) группа, класс безопасности и категория сейсмостойкости трубопровода; д) сведения о трубах, фасонных и крепежных деталях, включая сертификатные данные на материалы; е) сведения об арматуре, установленной организацией-изготовителем на деталях и сборочных w w w .sec n r s .ru ПРОЕКТЫ НОРМАТИВНЫХ ДОКУМЕНТОВ ПРОЕКТЫ НОРМАТИВНЫХ ДОКУМЕНТОВЯДЕРНАЯ И РАД ИАЦ ИО ННАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ № 2 (72J-2014 Аединицах трубопровода, если она поставляется вместе с деталями и сборочными единицами; ж) сведения о термообработке сборочных единиц (в случае ее проведения); з) сведения об исправлении дефектов при изготовлении; и) результаты гидравлических испытаний; к) сведения о результатах неразрушающего контроля деталей, сварных соединений и наплавок; л) сведения об отклонениях от конструкторской и/или проектной документации; м) заключение о соответствии изготовленных деталей и сборочных единиц требованиям настоящих Правил и конструкторской документации. При наличии отступлений от конструкторской и/или проектной документации должны быть прило­ жены документы, содержащие сведения об устраненных отступлениях, или решение о допуске оборудо­ вания, согласованное эксплуатирующей организацией. 130.",1977,НП-089-15.txt_chunk_35 +НП-089-15,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293769/4293769603.pdf,НП-089-15.txt,,,"При наличии отступлений от конструкторской и/или проектной документации должны быть прило­ жены документы, содержащие сведения об устраненных отступлениях, или решение о допуске оборудо­ вания, согласованное эксплуатирующей организацией. 130. В свидетельствах о монтаже оборудования (или трубопровода) должны быть приведены: а) наименование монтажной организации; б) наименование оборудования (или трубопровода); в) сведения об оборудовании (или трубопроводе), включая его группу, класс безопасности и катего­ рию сейсмостойкости, сведения о рабочей среде; г) не включенные в паспорт оборудования (или трубопровода) сведения о крепежных деталях и сбо­ рочных единицах; д) сведения об отклонениях от проектной и/или конструкторской документации при монтаже; е) сведения о сварных соединениях, наплавках и термообработке, выполненных при монтаже; ж) сведения об исправлении дефектов при монтаже; з) сведения об арматуре, установленной при монтаже; и) сведения об опорах и подвесках; к) данные, полученные при использовании натяга трубопровода, в соответствии с пунктом 110; л) результаты гидравлических испытаний; м) заключение о соответствии выполненных работ проектной и/или конструкторской документации. К свидетельству о монтаже трубопровода должна быть приложена пространственная исполнительная схема трубопровода с указанием параметров рабочей среды, геометрических размеров и расположения сварных соединений, мест снятия тепловой изоляции, опор, реперов, арматуры и контрольно-измеритель­ ных приборов (далее - КИП). При наличии отступлений от конструкторской и/или проектной документации к свидетельству о мон­ таже трубопровода также должны быть приложены документы, содержащие сведения об устраненных отступлениях, или решение о допуске оборудования, согласованное эксплуатирующей организацией. 131. Паспорта трубопроводов групп А, В и С составляет эксплуатирующая организация.",1885,НП-089-15.txt_chunk_36 +НП-089-15,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293769/4293769603.pdf,НП-089-15.txt,,,"При наличии отступлений от конструкторской и/или проектной документации к свидетельству о мон­ таже трубопровода также должны быть приложены документы, содержащие сведения об устраненных отступлениях, или решение о допуске оборудования, согласованное эксплуатирующей организацией. 131. Паспорта трубопроводов групп А, В и С составляет эксплуатирующая организация. В паспорте трубопровода должны быть приведены: а) сведения о трубопроводе, в том числе его назначение, класс безопасности, группа, категория сейс­ мостойкости, год окончания монтажа и наименование монтажной организации; б) обозначение чертежа трубопровода и наименование организации-изготовителя деталей и сбороч­ ных единиц трубопровода; в) сведения о рабочей среде, расчетном и рабочем давлении и расчетной температуре; г) срок службы трубопровода; д) сведения об арматуре; е) перечень прилагаемой к паспорту' документации. В течение срока службы трубопровода паспорт должен пополняться сведениями о регистрации тру­ бопровода, выполненных гидравлических испытаниях, технических освидетельствованиях, эксплуатаци­ онных контролях состояния металла, ремонтах, заменах, а также значениями ресурсных характеристик, определяемых при эксплуатации. 132. К паспорту' трубопровода должны быть приложены: а) свидетельства об изготовлении деталей и сборочных единиц трубопроводов; б) свидетельство о монтаже трубопровода; в) паспорт(а) арматуры; г) акт приемки монтажа; 68 w w w .secn r s .ru ЯДЕРНАЯ И РАДИАЦИО ННАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ № 2 (72)-2014 д) перечень комплекта поставки трубопровода, включающий наименования деталей и сборочных единиц. 133. Форму паспорта оборудования (или трубопровода), свидетельства об изготовлении деталей и сборочных единиц трубопроводов, свидетельства о монтаже оборудования (или трубопровода) устанавли­ вает эксплуатирующая организация. 134. Должна быть обеспечена сохранность оформленных паспортов оборудования и трубопроводов на протяжении срока их службы. О бразцы-свидетели 135. Вместе с поставляемым оборудованием должен передаваться комплект образцов-свидетелей, если это предусмотрено пунктом 16 настоящих Правил.",2106,НП-089-15.txt_chunk_37 +НП-089-15,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293769/4293769603.pdf,НП-089-15.txt,,,"133. Форму паспорта оборудования (или трубопровода), свидетельства об изготовлении деталей и сборочных единиц трубопроводов, свидетельства о монтаже оборудования (или трубопровода) устанавли­ вает эксплуатирующая организация. 134. Должна быть обеспечена сохранность оформленных паспортов оборудования и трубопроводов на протяжении срока их службы. О бразцы-свидетели 135. Вместе с поставляемым оборудованием должен передаваться комплект образцов-свидетелей, если это предусмотрено пунктом 16 настоящих Правил. Также должен поставляться дополнительный ком­ плект образцов-свидетелей для определения исходного состояния металла. 136. Образцы-свидетели основного металла должны изготавливаться из припусков штатных загото­ вок, которые предназначены для изготовления оборудования. 137. Образцы-свидетели для контроля металла сварных соединений должны выполняться по штат­ ной технологии сварочными материалами той же партии, что и соответствующие сварные соединения оборудования. 138. Заготовки для изготовления образцов-свидетелей должны подвергаться совместной термообра­ ботке по той же технологии, что и металл оборудования. V. Гидравлические, пневмогилравлические и пневм атические испы тания Общие положения 139. Цель испытаний - проверка прочности и плотности оборудования и трубопроводов. 140. Испытания на прочность проводят: а) при изготовлении организацией-изготовителем оборудования и/или деталей и сборочных единиц трубопроводов; б) после монтажа оборудования и трубопроводов; в) при технических освидетельствованиях в процессе эксплуатации; г) после выполнения ремонта (за исключением ремонта с глушением трубок парогенератора) с использованием сварки (наплавки) в случаях, когда невозможно проведение контроля сварных соедине­ ний неразрушающими методами в объеме, регламентированном нормативной документацией. 141. Не допускается проводить испытания на прочность системы первого контура водо-водяных реак­ торов с невыгруженной активной зоной, если безопасность выполняемых работ не обоснована. 142. Испытания на плотность должны подтвердить отсутствие протечек оборудования и трубопроводов. Испытания на плотность после разгерметизации разъемных соединений являются обязательными. 143.",2199,НП-089-15.txt_chunk_38 +НП-089-15,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293769/4293769603.pdf,НП-089-15.txt,,,"141. Не допускается проводить испытания на прочность системы первого контура водо-водяных реак­ торов с невыгруженной активной зоной, если безопасность выполняемых работ не обоснована. 142. Испытания на плотность должны подтвердить отсутствие протечек оборудования и трубопроводов. Испытания на плотность после разгерметизации разъемных соединений являются обязательными. 143. Пневматические испытания, если обеспечена их безопасность, должны проводиться для следую­ щих видов оборудования и трубопроводов: а) нагружаемых давлением газа; б) работающих под вакуумметрическим давлением; в) находящихся в контакте с жидкометаллическим теплоносителем; г) страховочных корпусов (кожухов) реакторов с жидкометаллическим теплоносителем. Для оборудования и трубопроводов, в которых присутствует жидкометаллический теплоноситель, должны проводиться только пневмогидравлические испытания. 144. Испытания наливом после монтажа и в процессе эксплуатации должны проводиться для баков, сосудов и примыкающих к ним трубопроводов до первой запорной арматуры, работающих под гидроста­ тическим давлением. 145. Составные части оборудования, детали и сборочные единицы трубопроводов, работающие при эксплуатации под внешним давлением, при изготовлении допускается испытывать внутренним давле­ нием, значение которого должно быть указано в конструкторской документации. 69 w w w .sec n r s .ru ПРОЕКТЫ НОРМАТИВНЫХ ДОКУМЕНТОВ ПРОЕКТЫ НОРМАТИВНЫХ ДОКУМЕНТОВЯДЕРНАЯ И РАД ИАЦ ИО ННАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ № 2(72)-2014 Г146. При изготовлении и монтаже испытания должны проводиться до нанесения защитных антикор­ розионных покрытий и установки теплоизоляции на оборудование и трубопроводы, если иное не указано в конструкторской документации. 147. При наличии тепловой изоляции испытания при эксплуатации должны проводиться без ее снятия для оборудования и трубопроводов с жидкометаллическим теплоносителем, в остальных случаях - после ее снятия в местах, указанных в конструкторской документации или в пространственной схеме трубопровода. 148.",2011,НП-089-15.txt_chunk_39 +НП-089-15,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293769/4293769603.pdf,НП-089-15.txt,,,"При изготовлении и монтаже испытания должны проводиться до нанесения защитных антикор­ розионных покрытий и установки теплоизоляции на оборудование и трубопроводы, если иное не указано в конструкторской документации. 147. При наличии тепловой изоляции испытания при эксплуатации должны проводиться без ее снятия для оборудования и трубопроводов с жидкометаллическим теплоносителем, в остальных случаях - после ее снятия в местах, указанных в конструкторской документации или в пространственной схеме трубопровода. 148. Испытания сборочных единиц трубопроводов, укрупненных на монтажных площадках, допуска­ ется совмещать с гидравлическими испытаниями после завершения монтажа. 149. Допускается не проводить гидравлические испытания корпусов исследовательских реакторов, работающих под давлением веса наполняющей их жидкости, при условии проведения в процессе изготов­ ления 100% ультразвукового или радиографического контроля сварных соединений и капиллярного или магнитопорошкового контроля. 150. Испытание отдельных деталей и сборочных единиц оборудования и трубопроводов групп В и С при их изготовлении не проводится в следующих случаях: а) организация-изготовитель осуществляет гидравлические испытания этих деталей и сборочных единиц в составе укрупненных сборочных единиц; б) детали и сборочные единицы изготовлены без применения сварки и подвергнуты сплошному капиллярному или магнитопорошковому и/или радиографическому (для изготовленных литьем) контролю; в) проведен дополнительный капиллярный или магнитопорошковый контроль механически обра­ ботанных поверхностей и ультразвуковой или радиографический (для деталей, изготовленных литьем) контроль металла в зонах концентрации напряжений и в зонах, в которых при изготовлении материал приобретает пластические деформации, превышающие определяемые материаловедческой организацией допустимые значения. Объем контроля устанавливают в конструкторской документации. 151. Измерение давления при испытаниях должно проводиться по двум манометрам или независи­ мым каналам измерений. Погрешность измерения давления при гидравлических испытаниях не должна превышать ±2% номинального значения давления испытаний. Давление испытаний 152.",2184,НП-089-15.txt_chunk_40 +НП-089-15,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293769/4293769603.pdf,НП-089-15.txt,,,"Объем контроля устанавливают в конструкторской документации. 151. Измерение давления при испытаниях должно проводиться по двум манометрам или независи­ мым каналам измерений. Погрешность измерения давления при гидравлических испытаниях не должна превышать ±2% номинального значения давления испытаний. Давление испытаний 152. Давление гидравлических испытаний Л при проверке прочности должно быть не менее: Pf = K ,r P ^ r (нижняя граница) и не более давления, при котором в испытываемом изделии возникнут общие мембранные напряжения, равные l,35o, r \ а сумма общих или местных мембранных и общих изгибных напряжений достигнет 1,7а7 7 ' (верхняя граница). В формуле давление Р равно расчетному при испытаниях в организации-изготовителе или рабочему после монтажа и в процессе эксплуатации; (1,25 -д л я оборудования и трубопроводов, K h~\l - для защитных оболочек и страховочных корпусов; о 7 * = min (Л j7 2,6: /?Д 2 / 1,5) - номинальное допускаемое напряжение в металле при температуре гидравлических испытаний Th ; 7* Та1 = min (/?„,/ 2,6: Rp02 / 1,5) - номинальное допускаемое напряжение в металле при температуре гидравлических испытаний Т; Th г wR,„ и R „ , - минимальные значения предела прочности при температуре испытании и расчетной тем­ пературе соответственно; т , г г wRp02 и Rp 0 2 - минимальные значения предела текучести при температуре испытании и расчетной температуре. w w w .sec n r s .ru ЯД ЕРН АЯ И Р А Д И А Ц И О Н Н А Я Б Е ЗО П А С Н О С Т Ь № 2 (72)-2014 Д ля оборудования (или трубопроводов), нагруж аемых внеш ним давлением , долж но такж е вы пол­ няться условие: Рн< 1/25 Л где Р - допускаем ое внеш нее давление. Значения общ их и м естны х мембранных, общ их изгибных напряж ений, допускаем ого внеш него д ав­ ления определяю тся в соответствии с федеральными нормами и правилами в области использования атом ­ ной энергии, регламентирую щ ими требования к расчету' на прочность АЭУ. 153.",1923,НП-089-15.txt_chunk_41 +НП-089-15,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293769/4293769603.pdf,НП-089-15.txt,,,"Значения общ их и м естны х мембранных, общ их изгибных напряж ений, допускаем ого внеш него д ав­ ления определяю тся в соответствии с федеральными нормами и правилами в области использования атом ­ ной энергии, регламентирую щ ими требования к расчету' на прочность АЭУ. 153. Д авление пневматических (пневмогидравлических) испытаний Рп определяется по формуле: Р = К Р• J h(нижняя граница), где К = I ,р { 1 - для защ итны х ооолочек и страховочных корпусов;1,15 - для оборудования и трубопроводов, для пневм атических (пневмогидравлических) испытаний давление Р равно расчетному при и спы та­ ниях в организации-изготовителе или рабочему после монтаж а и в процессе эксплуатации. Верхняя граница Рр та же, что и указанная в пункте 152. Для оборудования (или трубопроводов), нагруж аемых внеш ним давлением , такж е долж но вы пол­ няться условие: Р < 1,15 Р ,Р ’ V ’ где Ру - допускаем ое внеш нее давление. 154. При пневм атических испытаниях защ итны х оболочек, страховочных корпусов (кожухов) рас­ полагаю щ ееся внутри оборудование (или трубопроводы ) может находиться под внеш ним давлением , вследствие чего в оборудовании (или трубопроводах) может возникнуть необходимость создавать проти­ водавление Р г В этом случае долж но выполняться условие: Р < 1,15 Р + Р .р * 155. При проверке плотности давление испытаний долж но бы ть не ниже величины рабочего давления и не выш е величины расчетного давления. 156. В случае, если испытаниям подвергается система, состоящ ая из оборудования и трубопроводов, работаю щ их при различны х рабочих давлениях и/или расчетных тем пературах, или изготовленных из материалов с различны ми номинальными допускаемыми напряжениями при расчетной тем пературе или температу ре испы таний, то давление испытаний этой системы следует принимать не ниже м аксим ального значения из совокупности минимальных давлений для всех элементов системы . При этом давление испы ­ таний системы не долж но превыш ать максимальное давление испытаний дня лю бого элем ента системы . Температу ра испытаний 157.",2036,НП-089-15.txt_chunk_42 +НП-089-15,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293769/4293769603.pdf,НП-089-15.txt,,,"При этом давление испы ­ таний системы не долж но превыш ать максимальное давление испытаний дня лю бого элем ента системы . Температу ра испытаний 157. И спы тания на прочность при изготовлении или при м онтаж е следует проводить при тем пературе м еталла оборудования и трубопроводов не ниже 5 °С, если в производственной программе испы таний не указано иное. 158. Д опускаем ая температура металла при испытаниях в процессе эксплуатации устанавливается эксплуатирую щ ей организацией на основе данны х расчета на прочность, паспортов оборудования и тру­ бопроводов, числа циклов нагружения, зафиксированных при эксплуатации, флю енса нейтронов, резуль­ татов испы таний образцов-свидетелей. 159. И спы тания долж ны проводиться при тем пературе испытательной среды, при которой тем п ера­ тура металла оборудования и трубопроводов не будет ниже м инимальной допускаем ой, определяемой в w w w .s e c n r s .ru ПРОЕКТЫ НОРМАТИВНЫХ ДОКУМЕНТОВ ПРОЕКТЫ НОРМАТИВНЫХ ДОКУМЕНТОВЯДЕРНАЯ И РАД ИАЦ ИО ННАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ № 2 (72)-2014 соответствии с федеральными нормами и правилами в области использования атомной энергии, регламен­ тирующими требования к расчету на прочность АЭУ. Во всех случаях температура испытательной среды не должна быть ниже 5 °С. Время выдержки j160. Время выдержки под давлением Р,: при гидравлических испытаниях должно быть не менее 10 мин. После выдержки давление гидравлических испытаний снижается до 0,8 Ph и проводится осмотр оборудования и трубопроводов в доступных местах в течение времени, необходимого для осмотра. 161. Время выдержки под давлением Рп при пневматических испытаниях должно быть не менее 30 мин. После выдержки давление снижается и проводится осмотр оборудования и трубопроводов в доступных местах в течение необходимого времени. Осмотр проводится при давлении, значение которого определяется исходя из условий безопасности, но во всех случаях оно не должно превышать 0,85 Р . 162. Время выдержки под давлением при испытаниях наливом должно быть не менее 24 часов. Программы испытаний 163.",2033,НП-089-15.txt_chunk_43 +НП-089-15,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293769/4293769603.pdf,НП-089-15.txt,,,"161. Время выдержки под давлением Рп при пневматических испытаниях должно быть не менее 30 мин. После выдержки давление снижается и проводится осмотр оборудования и трубопроводов в доступных местах в течение необходимого времени. Осмотр проводится при давлении, значение которого определяется исходя из условий безопасности, но во всех случаях оно не должно превышать 0,85 Р . 162. Время выдержки под давлением при испытаниях наливом должно быть не менее 24 часов. Программы испытаний 163. Перед проведением испытаний оборудования и/или деталей и сборочных единиц трубопроводов организация-изготовитель разрабатывает и утверждает производственную программу испытаний и согла­ совывает ее с организацией-разработчиком. 164. Для проведения испытаний оборудования и трубопроводов после монтажа и в процессе эксплу­ атации эксплуатирующей организацией должна быть разработана и утверждена комплексная программа испытаний, которая должна быть согласована с разработчиками проектов АЭУ (РУ). 165. На основе комплексной программы испытаний эксплуатирующая организация разрабатывает рабочие программы испытаний. 166. Производственная программа гидравлических испытаний должна содержать: а) наименование оборудования или сборочных единиц и деталей трубопроводов; б) значения давления и температуры испытаний; в) сведения об испытательных средах и требования к их качеству; г) значения допустимых скоростей повышения и понижения давления и температу ры; д) значение давления, при котором должен проводиться осмотр; е) время выдержки под давлением; ж) сведения об источнике давления и его подключении; з) сведения о методе нагрева испытательной среды (в случае ее нагрева); и) перечень используемых приборов контроля давления и температуры с указанием их класса точ­ ности и сведения об их установке; к) допускаемые пределы колебаний давления и температу ры в процессе выдержки; л) сведения об установке технологических заглушек; м) перечень организационных мероприятий, включая ответственных за испытания; н) требования к оформлению результатов; о) браковочные принципы; п) требования по технике безопасности. 167.",2104,НП-089-15.txt_chunk_44 +НП-089-15,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293769/4293769603.pdf,НП-089-15.txt,,,"167. Комплексная программа испытаний, кроме сведений, перечисленных в подпунктах б) - п) пункта 166, должна содержать: а) наименование и схему технологической системы (части системы, оборудования, трубопровода); б) требования к обеспечению ядерной и радиационной безопасности. 168. Рабочая программа гидравлических испытаний, помимо сведений, перечисленных в пункте 167, должна содержать: а) порядок заполнения оборудования (или трубопроводов) испытательной средой и порядок ее дренирования; б) перечень мероприятий по подготовке оборудования (или трубопроводов) к испытаниям; в) перечень зон снятия теплоизоляции; 72 w w w .sec n r s .ru ЯДЕРНАЯ И РАД ИАЦИО ННАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ № 2(72)-2014 г) перечень мероприятий по защите от превышения давления сверх испытательного; д) перечень мест подвода испытательной среды; е) браковочные критерии. 169. Оборудование и трубопроводы считаются выдержавшими испытания, если в процессе испыта­ ний и при осмотре не обнаружены течи испытательной среды и разрывы металла, значение давления не выходило за установленные в программе пределы, а после испытаний не выявлены видимые остаточные деформации металла. При наличии течи в разъемных соединениях необходимо переуплотнить соединение и провести испытания на плотность. 170. После завершения испытаний должен быть составлен протокол, включающий: а) наименование испытанной системы (части системы, оборудования, трубопровода, сборочных единиц, деталей); б) срок эксплуатации на момент испытания - для испытаний при техническом освидетельствовании; в) значения расчетного и рабочего давления и расчетной температуры; г) значения давления испытаний и минимальной температуры металла оборудования (трубопровода) при испытаниях (последнее - только для испытаний на стадии эксплуатации); д) сведения об испытательной среде; е) время выдержки под давлением; ж) номер рабочей (производственной) программы испытаний; з) результаты испытаний. В паспортах оборудования и трубопровода и в свидетельстве об изготовлении деталей и сборочных единиц трубопроводов должны быть сделаны записи о результатах испытаний со ссылкой на протокол. VI. О снащ ение армату рой и контрольно-изм ерительны м и приборами Общие требовании 171.",2198,НП-089-15.txt_chunk_45 +НП-089-15,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293769/4293769603.pdf,НП-089-15.txt,,,"В паспортах оборудования и трубопровода и в свидетельстве об изготовлении деталей и сборочных единиц трубопроводов должны быть сделаны записи о результатах испытаний со ссылкой на протокол. VI. О снащ ение армату рой и контрольно-изм ерительны м и приборами Общие требовании 171. Назначение арматуры, количество и места установки определяются разработчиком проекта АЭУ (РУ). 172. Используемая в АЭУ арматура групп А, В и С должна соответствовать требованиям федеральных норм и правил в области использования атомной энергии, регламентирующих устройство, изготовление, испытания, монтаж и эксплуатацию трубопроводной арматуры для атомных станций. 173. Участки трубопроводов и оборудование, доступные для осмотра и ремонта, а также трубопро­ воды низкого давления, подключенные к коммуникациям с давлением выше 2,16 МПа, должны отклю­ чаться двумя последовательно расположенными запорными арматурами с дренажем между ними. Напорные трубопроводы систем безопасности, присоединенные к главному циркуляционному кон­ туру (или к контуру многократной принудительной циркуляции), должны отключаться от него двумя последовательно установленными обратными клапанами и запорной арматурой. Между запорной арма­ турой и первым по ходу среды обратным клапаном должен быть установлен дренаж, пропускная способ­ ность которого превышает проектную протечку обратного клапана не менее чем в 10 раз. Требование к установке дренажа между запорной арматурой на границах высокого и низкого давления не распространяется на импульсные линии КИП. Должны быть предусмотрены технические и организационные меры, исключающие изменение состо­ яния запорной арматуры при ошибочных действиях персонала. 174. Участки трубопроводов и оборудование, подключенные к коммуникациям более высокого дав­ ления (если давление не превышает 2,16 МПа) и доступные для осмотра и ремонта, могут отключаться одной единицей запорной арматуры. При отключении для осмотра или ремонта оборудования и участ­ ков трубопроводов запорная арматура должна быть закрыта и должны быть предусмотрены технические меры, исключающие возможность несанкционированного изменения ее состояния, и сделаны записи в учетной документации.",2166,НП-089-15.txt_chunk_46 +НП-089-15,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293769/4293769603.pdf,НП-089-15.txt,,,"174. Участки трубопроводов и оборудование, подключенные к коммуникациям более высокого дав­ ления (если давление не превышает 2,16 МПа) и доступные для осмотра и ремонта, могут отключаться одной единицей запорной арматуры. При отключении для осмотра или ремонта оборудования и участ­ ков трубопроводов запорная арматура должна быть закрыта и должны быть предусмотрены технические меры, исключающие возможность несанкционированного изменения ее состояния, и сделаны записи в учетной документации. 73 w w w .sec n r s .ru ПРОЕКТЫ НОРМАТИВНЫХ ДОКУМЕНТОВ ПРОЕКТЫ НОРМАТИВНЫХ ДОКУМЕНТОВЯДЕРНАЯ И РАДИАЦИОННАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ № 2 (72)-2014 Л 74Предохранительные устройства 175. К предохранительным устройствам относятся мембраны прямого или принудительного действия и предохранительная арматура (предохранительные и импульсные клапаны). 176. Оборудование и трубопроводы, давление в которых может превышать рабочее, должны осна­ щаться предохранительными устройствами. 177. Количество предохранительных устройств, их пропускная способность, давления открытия и закрытия определяются разработчиками проектов АЭУ (РУ), исходя из того, что давление в защищаемом оборудовании и трубопроводах с рабочим давлением более 0,3 МПа при срабатывании этих устройств не должно превышать рабочее на 15%. В оборудовании и трубопроводах с рабочим давлением до 0,3 МПа допускается превышение давления не более чем на 0,05 МПа. Для систем с возможным кратковременным локальным повышением давления допускается повыше­ ние давления, при котором должны срабатывать предохранительные устройства (с учетом гидравличе­ ского сопротивления на участке от места повышения давления до предохранительных устройств). При определении количества и пропускной способности предохранительных устройств должна учи­ тываться суммарная производительность всех возможных источников повышения давления с учетом про­ ектных аварий. Диаметр условного прохода предохранительной арматуры должен быть не менее 15 мм. 178. Количество предохранительных клапанов и предохранительных мембран с принудительным раз­ рывом, защищающих оборудование и трубопроводы групп А и В, должно быть не менее чем на одну еди­ ницу больше их числа, определенного в соответствии с требованиями пункта 177.",2229,НП-089-15.txt_chunk_47 +НП-089-15,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293769/4293769603.pdf,НП-089-15.txt,,,"При определении количества и пропускной способности предохранительных устройств должна учи­ тываться суммарная производительность всех возможных источников повышения давления с учетом про­ ектных аварий. Диаметр условного прохода предохранительной арматуры должен быть не менее 15 мм. 178. Количество предохранительных клапанов и предохранительных мембран с принудительным раз­ рывом, защищающих оборудование и трубопроводы групп А и В, должно быть не менее чем на одну еди­ ницу больше их числа, определенного в соответствии с требованиями пункта 177. 179. Если предохранительное устройство защищает несколько единиц оборудования, то оно выбира­ ется и настраивается исходя из наименьшего рабочего давления для этих единиц оборудования. 180. Предохранительный клапан должен закрываться после срабатывания при достижении давления не ниже 0,9 от рабочего давления. 181. В предохранительных устройствах должна быть предусмотрена возможность их блокировки при проведении испытаний оборудования и трубопроводов. После проведения испытаний предохранительные устройства должны быть приведены в рабочее состояние, что должно быть зафиксировано в учетной документации. 182. Необходимо устанавливать предохранительный клапан на напорных трубопроводах между запор­ ной арматурой и насосом объемного действия, в котором отсутствует предохранительный клапан. 183. Не допускается установка запорной арматуры между предохранительным устройством и защи­ щаемым им оборудованием или трубопроводом, а также на отводящих и дренажных трубопроводах. 184. Допускается применение импульсных предохранительных устройств (далее - ИПУ) с двумя настроенными на разные давления открытия и закрытия предохранительными клапанами при условии, если разница между их давлениями открытия не превышает 0,1 МПа. 185. Допускается установка запорной арматуры перед импульсными клапанами ИПУ и после этих клапанов, если ИПУ снабжены не менее чем двумя импульсными клапанами и обеспечивается защита от превышения давления выше допустимого при выводе из работы только одного из этих клапанов. 186. Должна быть исключена возможность несанкционированного изменения настройки пружины и других элементов регулировки предохранительной арматуры. Пружины предохранительной арматуры должны быть защищены от прямого воздействия среды и перегрева. 187.",2302,НП-089-15.txt_chunk_48 +НП-089-15,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293769/4293769603.pdf,НП-089-15.txt,,,"185. Допускается установка запорной арматуры перед импульсными клапанами ИПУ и после этих клапанов, если ИПУ снабжены не менее чем двумя импульсными клапанами и обеспечивается защита от превышения давления выше допустимого при выводе из работы только одного из этих клапанов. 186. Должна быть исключена возможность несанкционированного изменения настройки пружины и других элементов регулировки предохранительной арматуры. Пружины предохранительной арматуры должны быть защищены от прямого воздействия среды и перегрева. 187. При невозможности проверки предохранительных клапанов на работающем оборудовании должны применяться переключающие устройства, устанавливаемые перед клапанами и отключающие их для проверки. При любом положении переключающих устройств должно обеспечиваться соединение обо­ рудования и трубопроводов с необходимыми для их защиты предохранительными клапанами. Во всех остальных случаях должна быть предусмотрена проверка исправности предохранительных клапанов и импульсных клапанов ИПУ на работающем оборудовании. 188. Не допускается применение предохранительной арматуры с рычажным приводом. 189. При установке на одном коллекторе (или трубопроводе) нескольких предохранительных устройств площадь поперечного сечения коллектора (или трубопровода) должна быть не менее 1,25 от расчетной w w w .secn rs .ru ЯДЕРНАЯ И РАДИАЦИОННАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ №2 (72)-2014 суммарной площади сечения присоединительных патрубков предохранительных устройств. 190. Оборудование и трубопроводы с жидкометаллическим теплоносителем, а также оборудование и трубопроводы группы С допускается оснащать предохранительными мембранами, разрушающимися при повышении давления в защищаемом оборудовании на 25% от рабочего давления среды. Допускается уста­ новка предохранительных мембран перед предохранительным клапаном, если между ними будет помещено устройство, исключающее попадание частей мембраны в предохранительный клапан. Работоспособность предохранительного клапана в сочетании с предохранительной мембраной должна быть подтверждена испытанием. Площадь проходного сечения предохранительной мембраны должна быть не меньше площади сече­ ния входного патрубка предохранительной армату-ры. Маркировка мембраны после ее установки должна быть видна. 191.",2246,НП-089-15.txt_chunk_49 +НП-089-15,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293769/4293769603.pdf,НП-089-15.txt,,,"Допускается уста­ новка предохранительных мембран перед предохранительным клапаном, если между ними будет помещено устройство, исключающее попадание частей мембраны в предохранительный клапан. Работоспособность предохранительного клапана в сочетании с предохранительной мембраной должна быть подтверждена испытанием. Площадь проходного сечения предохранительной мембраны должна быть не меньше площади сече­ ния входного патрубка предохранительной армату-ры. Маркировка мембраны после ее установки должна быть видна. 191. Оборудование, находящееся под давлением, меньшим, чем давление питающего его источника, должно иметь на подводящем трубопроводе автоматическое редуцирующее устройство со средством измерения давления и предохранительной арматурой, размещенными со стороны меньшего давления. Для нескольких единиц оборудования, работающего от одного источника давления при одном и том же давлении, допускается устанавливать одно автоматическое редуцирующее устройство со средством измерения давления и предохранительной арматурой, расположенными на одной магистрали до первого ответвления. Если поддержание постоянного давления за редуцирующим устройством по технологиче­ ским причинам невозможно или не требуется, на трубопроводах от питающего источника допускается устанавливать нерегулируемые редуцирующие устройства. На трубопроводах конденсата греющего пара, соединяющих регенеративные подогреватели турбо­ установок, вместо редуцирующих устройств допускается установка клапанов, регулирующих уровень конденсата. 192. Если трубопровод на участке от автоматического редуцирующего устройства до оборудования рассчитан на максимальное давление питающего источника и оборудование снабжено предохранитель­ ным устройством, то допускается не устанавливать на нем предохранительное устройство после редуци­ рующего устройства. 193. Если расчетное давление в оборудовании равно давлению питающего источника или превышает его и в оборудовании исключено повышение давления, то допускается не устанавливать предохранитель­ ное устройство. 194. Установка предохранительных и автоматических регулирующих устройств не требуется: а) на трубопроводах рециркуляции насосов; б) на трубопроводах после регуляторов уровня; в) на трубопроводах продувочных, дренажных и удаления газа при сбросе среды в оборудование, оснащенное предохранительными устройствами.",2345,НП-089-15.txt_chunk_50 +НП-089-15,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293769/4293769603.pdf,НП-089-15.txt,,,"193. Если расчетное давление в оборудовании равно давлению питающего источника или превышает его и в оборудовании исключено повышение давления, то допускается не устанавливать предохранитель­ ное устройство. 194. Установка предохранительных и автоматических регулирующих устройств не требуется: а) на трубопроводах рециркуляции насосов; б) на трубопроводах после регуляторов уровня; в) на трубопроводах продувочных, дренажных и удаления газа при сбросе среды в оборудование, оснащенное предохранительными устройствами. 195. Отводящие трубопроводы, не имеющие естественных уклонов, должны быть снабжены дренаж­ ным устройством. Внутренний диаметр отводящего трубопровода должен быть не менее внутреннего диаметра выходного патрубка предохранительного клапана. Среда, выходящая из предохранительных и дренажных устройств, должна отводиться в предусмотренное проектом место с соблюдением требований пожаровзрывобезопасности. 196. Исправность предохранительной арматуры, включая схемы управления, подлежит проверке перед первым пуском оборудования и трубопроводов на рабочие параметры и в период эксплуатации при проведении планово-предупредительных ремонтов блока АС. Если в ходе проверки выявляются дефекты или отказы срабатывания предохранительной арматуры, следует выполнить ремонт и провести ее повтор­ ную проверку. 197. Проверку' настройки предохранительной арматуры, включая схемы управления, следует прово­ дить после монтажа или ремонта, влияющего на ее настройку или настройку схемы управления, но не реже проверки исправности предохранительной арматуры. Настройку предохранительной арматуры сле­ дует проверять повышением давления в оборудовании (или трубопроводе) или с помощью специальных приспособлений, или испытанием на специальном стенде. После настройки предохранительной арматуры на срабатывание узел настройки должен быть защищен от несанкционированного вмешательства. Данные по настройке должны быть занесены в учетную документацию.L 75 WWW.SECNRS.RU ПРОЕКТЫ НОРМАТИВНЫХ ДОКУМЕНТОВ ПРОЕКТЫ НОРМАТИВНЫХ ДОКУМЕНТОВЯДЕРНАЯ И РАДИАЦИОННАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ №2(72)-2014 Оснащение контрольно-измерительными приборами А198.",2129,НП-089-15.txt_chunk_51 +НП-089-15,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293769/4293769603.pdf,НП-089-15.txt,,,"После настройки предохранительной арматуры на срабатывание узел настройки должен быть защищен от несанкционированного вмешательства. Данные по настройке должны быть занесены в учетную документацию.L 75 WWW.SECNRS.RU ПРОЕКТЫ НОРМАТИВНЫХ ДОКУМЕНТОВ ПРОЕКТЫ НОРМАТИВНЫХ ДОКУМЕНТОВЯДЕРНАЯ И РАДИАЦИОННАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ №2(72)-2014 Оснащение контрольно-измерительными приборами А198. Оборудование и трубопроводы должны быть оснащены КИП для измерения давления, темпе­ ратуры, расхода, уровня рабочей среды, химического состава теплоносителя и контроля перемещений, а также устройствами для отбора среды. Параметры и способы контроля, места установки датчиков и устройств для отбора среды должны определяться организацией-разработчиком и указываться в проектной (конструкторской) документации. 199. На парогенераторах, компенсаторах давления, барабанах-сепараторах, деаэраторах должно быть установлено не менее трех независимых измерителей уровня и предусмотрена звуковая и световая сигна­ лизация верхнего и нижнего допустимых уровней. 200. На реакторах, парогенераторах, барабанах-сепараторах, компенсаторах давления, главных паро­ проводах, а также на любом оборудовании и трубопроводах, эксплуатирующихся при температуре более 150 °С, для которых конструкторской документацией регламентирована скорость изменения температуры, должны предусматриваться измерение и фиксация изменения температуры теплоносителя и/или металла стенки. Места измерения должны указываться в конструкторской и проектной документации. 201. На корпусах реакторов, парогенераторах, барабанах-сепараторах, а также трубопроводах групп В и С с наружным диаметром более 300 мм, эксплуатирующихся при температуре более 250 °С, должны быть обеспечены периодический контроль перемещения указанного оборудования и трубопроводов, а также фиксация максимальных перемещений. Если оборудование и трубопроводы расположены в необ­ служиваемых помещениях, то контроль перемещений должен осуществляться дистанционно. 202.",1973,НП-089-15.txt_chunk_52 +НП-089-15,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293769/4293769603.pdf,НП-089-15.txt,,,"Места измерения должны указываться в конструкторской и проектной документации. 201. На корпусах реакторов, парогенераторах, барабанах-сепараторах, а также трубопроводах групп В и С с наружным диаметром более 300 мм, эксплуатирующихся при температуре более 250 °С, должны быть обеспечены периодический контроль перемещения указанного оборудования и трубопроводов, а также фиксация максимальных перемещений. Если оборудование и трубопроводы расположены в необ­ служиваемых помещениях, то контроль перемещений должен осуществляться дистанционно. 202. Датчики и устройства для отбора проб, находящиеся в контакте с жидкометаллическим тепло­ носителем, должны устанавливаться таким образом, чтобы место установки датчика не было наиболее холодной точкой контура. Если длина коммуникаций, содержащих теплоноситель, от датчика до места подключения к контуру превышает пять номинальных наружных диаметров труб этих коммуникаций, должен быть обеспечен подогрев труб до температуры контура. 203. Датчики, постоянно работающие на границе раздела жидкий металл-газ, должны быть стойкими к шлакованию их поверхностей примесями, находящимися на свободной поверхности жидкого металла. 204. Измерительные каналы контрольно-измерительных систем должны обеспечивать возможность их периодической метрологической поверки и калибровки в лабораторных условиях и/или по месту' уста­ новки. Порядок и сроки поверки и калибровки должны указываться в инструкциях по эксплуатации кон­ кретных измерительных каналов. 205. Точность измерения контролируемых параметров устанавливается разработчиками проектов АЭУ (РУ) и должна быть указана в проектной и конструкторской документации. VII. Техническое освидетельствование и регистрация Техническое освидетельствование 206. Техническое освидетельствование проводится с целью подтверждения, что оборудование и тру­ бопроводы изготовлены и смонтированы в соответствии с требованиями настоящих Правил и проектом РУ (АЭУ), находятся в исправном состоянии и возможна их дальнейшая эксплуатация. Техническое освидетельствование проводится после неразрушающего предэксплуатационного или эксплуатационного контроля. 207.",2130,НП-089-15.txt_chunk_53 +НП-089-15,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293769/4293769603.pdf,НП-089-15.txt,,,"VII. Техническое освидетельствование и регистрация Техническое освидетельствование 206. Техническое освидетельствование проводится с целью подтверждения, что оборудование и тру­ бопроводы изготовлены и смонтированы в соответствии с требованиями настоящих Правил и проектом РУ (АЭУ), находятся в исправном состоянии и возможна их дальнейшая эксплуатация. Техническое освидетельствование проводится после неразрушающего предэксплуатационного или эксплуатационного контроля. 207. Техническое освидетельствование подразделяется на: а) первичное - проводится до начала пусконаладочных работ; б) периодическое - проводится при эксплуатации; в) досрочное. 208. Досрочное техническое освидетельствование проводится: а) после динамических воздействий техногенного или природного происхождения, интенсивность которых соответствует проектным значениям или превышает их; б) при нарушении нормальной эксплуатации, приведшем к изменению параметров работы оборудо­ вания и/или трубопроводов до значений, определяемых проектом; w w w .s e c n r s .r u ЯДЕРНАЯ И РАДИАЦИОННАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ № 2 (72)-2014 в) после замены или модернизации. 209. Техническое освидетельствование включает: а) проверку документации; б) внешний и внутренний осмотр оборудования, включая опоры, в доступных местах; в) внешний осмотр трубопроводов, включая опоры и подвески, в доступных местах; г) гидравлические испытания; д) оформление результатов. 210. Места, недоступные для осмотра по условиям радиационной обстановки, определяются эксплу­ атирующей организацией. Недоступность для внешнего осмотра по другим причинам устанавливается организацией-разработчиком и эксплуатирующей организацией. Эксплуатирующей организацией должен быть составлен перечень оборудования и участков трубо­ проводов, которые недоступны для внутренних и/или внешних осмотров по конструкционным особен­ ностям или из-за радиационной обстановки. В каждом конкретном случае для такого оборудования или трубопроводов эксплуатирующей организацией должна быть разработана инструкция по проведению тех­ нического освидетельствования. Перечень должен быть согласован территориальным органом Ростехнадзора. 211.",2140,НП-089-15.txt_chunk_54 +НП-089-15,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293769/4293769603.pdf,НП-089-15.txt,,,"Эксплуатирующей организацией должен быть составлен перечень оборудования и участков трубо­ проводов, которые недоступны для внутренних и/или внешних осмотров по конструкционным особен­ ностям или из-за радиационной обстановки. В каждом конкретном случае для такого оборудования или трубопроводов эксплуатирующей организацией должна быть разработана инструкция по проведению тех­ нического освидетельствования. Перечень должен быть согласован территориальным органом Ростехнадзора. 211. При проведении технического освидетельствования: а) проверяется наличие проектной и конструкторской документации; б) проверяются паспорта оборудования и трубопроводов; в) анализируется документация, содержащая результаты предэксплуатационного контроля состоя­ ния металла; г) анализируется документация, содержащая результаты предыдущих эксплуатационных контролей состояния металла. Подпункты а) и в) настоящего пункта относятся только к первичному техническому освидетельствованию. 212. При осмотрах оборудования и трубопроводов проводятся: а) проверка готовности оборудования и трубопроводов к проведению пусконаладочных работ и эксплуатации; б) визуальный осмотр для выявления следов протечки теплоносителя, а также поверхностных дефек­ тов, включая механические, коррозионные повреждения и эрозионные размывы. в) проверка состояния опор, подвесок, крепежных и разъемных соединений оборудования и трубопроводов. 213. Первичное техническое освидетельствование оборудования и трубопроводов, имеющих страхо­ вочные корпуса и кожухи, должно проводиться до приварки последних. 214. Техническое освидетельствование в процессе эксплуатации проводится с той же периодично­ стью, что и эксплуатационный контроль состояния металла неразрушающими методами. Отсрочка проведения технического освидетельствования оборудования и трубопроводов допускается до 12 месяцев с учетом графика планово-предупредительных ремонтов АЭУ при положительных резуль­ татах предыдущего технического освидетельствования. 215.",1981,НП-089-15.txt_chunk_55 +НП-089-15,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293769/4293769603.pdf,НП-089-15.txt,,,"214. Техническое освидетельствование в процессе эксплуатации проводится с той же периодично­ стью, что и эксплуатационный контроль состояния металла неразрушающими методами. Отсрочка проведения технического освидетельствования оборудования и трубопроводов допускается до 12 месяцев с учетом графика планово-предупредительных ремонтов АЭУ при положительных резуль­ татах предыдущего технического освидетельствования. 215. При наличии в составе РУ с жидкометаллическим теплоносителем средств контроля герметич­ ности оборудования и трубопроводов при техническом освидетельствовании допускается не проводить визуальный осмотр: а) внутренней поверхности оборудования со стороны теплоносителя; б) внутренней поверхности страховочных корпусов; в) внешних поверхностей оборудования в страховочных корпусах и трубопроводов в страховочных кожухах. 216. Техническое освидетельствование проводится эксплуатирующей организацией. Если оборудова­ ние и трубопроводы подлежат регистрации в территориальном органе Ростехнадзора, эксплуатирующая организация должна проинформировать территориальный орган Ростехнадзора о готовности оборудова­ ния и трубопроводов к техническому освидетельствованию и о месте и дате проведения технического освидетельствования. 217. Перед техническим освидетельствованием оборудование должно быть освобождено от 77 WWW.SECNRS.RU ПРОЕКТЫ НОРМАТИВНЫХ ДОКУМЕНТОВ ПРОЕКТЫ НОРМАТИВНЫХ ДОКУМЕНТОВЯДЕРНАЯ И РАДИАЦИОННАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ № 2 (72)-2014 Азаполняющей его рабочей среды. Поверхности оборудования и трубопроводов, подлежащие осмотру, должны быть очищены от загрязнений. Данное требование не распространяется на оборудование и трубопроводы с жидкометаллическим теплоносителем. 218. Оборудование и трубопроводы, находящиеся в контакте с радиоактивными средами, удельная активность которых не менее удельной активности среднеактивных жидких радиоактивных отходов, должны быть дезактивированы до начала технического освидетельствования. 219.",1951,НП-089-15.txt_chunk_56 +НП-089-15,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293769/4293769603.pdf,НП-089-15.txt,,,"Поверхности оборудования и трубопроводов, подлежащие осмотру, должны быть очищены от загрязнений. Данное требование не распространяется на оборудование и трубопроводы с жидкометаллическим теплоносителем. 218. Оборудование и трубопроводы, находящиеся в контакте с радиоактивными средами, удельная активность которых не менее удельной активности среднеактивных жидких радиоактивных отходов, должны быть дезактивированы до начала технического освидетельствования. 219. При обнаружении дефектов при проведении осмотра или гидроиспытаний составляется акт обследования дефектного узла, который направляется разработчикам проектов АЭУ (РУ), организации- разработчику и, в случае принадлежности оборудования (трубопровода) группам А и В, в территориаль­ ный орган Ростехнадзора. Акт обследования дефектного узла должен соответствовать требованиям федеральных норм и правил в области использования атомной энергии, регламентирующих проведение контроля металла при эксплуатации. 220. Результаты технического освидетельствования фиксируются в акте технического освидетель­ ствования с приложением протоколов гидравлических испытаний. На основании указанного акта эксплуатирующей организацией принимается решение о результатах технического освидетельствования с указанием допустимых условий эксплуатации и сроке очередного технического освидетельствования, а в паспорт оборудования (или трубопровода) вносятся соответству­ ющие записи. Регистрация 221. Регистрации в территориальном органе Ростехнадзора подлежат: а) оборудование и трубопроводы группы А; б) оборудование группы В; в) трубопроводы группы В с наружным диаметром 57 мм и более; г) трубопроводы группы С с наружным диаметром 108 мм и более при следующих параметрах тепло­ носителя: рабочее давление не менее 1,57 МПа, температура не менее 115 °С; д) оборудование группы С при любом из следующих условий: а) содержание радиоактивных сред, удельная активность которых не менее удельной активности среднеактивных жидких радиоактивных отходов; б) температура теплоносителя превышает 200 °С; в) температура теплоносителя не менее 115 °С, но не превышает 200 °С, а произведение емкости, м \ на рабочее давление, МПа, превышает 1 .",2175,НП-089-15.txt_chunk_57 +НП-089-15,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293769/4293769603.pdf,НП-089-15.txt,,,"Регистрация проводится после первичного технического освидетельствования, а также после замены и модернизации оборудования или трубопровода. 222. Номенклатура оборудования и трубопроводов, подлежащих регистрации в территориальном органе Ростехнадзора, и границы их регистрации определяются перечнями, подготовленными эксплуатирующей организацией совместно с организацией-разработчиком до первичного технического освидетельствования. 223. При определении границ регистрации необходимо руководствоваться следующими требованиями: а) границами регистрации оборудования явтяются входные (или выходные) патрубки и штуцера (сварной шов приварки трубопровода к штуцеру оборудования относится к трубопроводу); совместно с оборудованием допускается регистрировать участки трубопровода, не отключаемые от оборудования запорной арматурой; б) допускается регистрировать раздельно узлы реактора, головки и баки деаэраторов при наличии отдельных паспортов на эти элементы; в) арматура, кроме установленной на патрубке сосуда, подлежит регистрации в составе трубопровода; г) установленная на патрубке сосуда арматура оборудования регистрируется в составе сосуда; д) участки трубопроводов низкого давления после редуцирующих устройств вместе с предохрани­ тельными устройствами и первой по ходу среды запорной арматурой регистрируются совместно с трубо­ проводами высокого давления; 78 WWW.SECNRS.RU ЯДЕРНАЯ И РАДИАЦИОННАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ №2 (72)-2014 е) границами насоса служат входные и выходные патрубки; ж) главные паропроводы регистрируются до их сварного соединения с патрубком корпуса стопорного клапана турбины; з) если на трубопроводе отбора пара от ту рбины до оборудования отсутствует запорная арматура, то границей регистрации служит обратный клапан, а при отсутствии последнего - сварное соединение тру­ бопровода к оборудованию. 224.",1827,НП-089-15.txt_chunk_58 +НП-089-15,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293769/4293769603.pdf,НП-089-15.txt,,,"224. Для регистрации оборудования в территориальный орган Ростехнадзора должны быть представлены: а) письменное заявление эксплуатирующей организации; б) паспорт оборудования с приложениями; в) исполнительная схема включения оборудования с указанием параметров рабочей среды, источни­ ков давления и их параметров, необходимой арматуры, предохранительных мембран, спускных, продувоч­ ных, дренажных устройств, систем диагностики и КИП; г) свидетельство о монтаже оборудования; д) акт технического освидетельствования в соответствии с пунктом 220. 225. Для регистрации трубопровода в территориальный орган Ростехнадзора должны быть представлены: а) письменное заявление эксплуатирующей организации; б) паспорт трубопровода с приложениями, включая исполнительную пространственную схему тру­ бопровода и свидетельство о монтаже трубопровода; в) акт технического освидетельствования в соответствии с пунктом 220. 226. Территориальный орган Ростехнадзора должен рассмотреть документы регистрации в установ­ ленном порядке. При регистрации территориальный орган Ростехнадзора может дополнительно затре­ бовать документацию, ссылки на которую содержатся в представляемом пакете документов, но которая ранее не представлялась. 227. При положительных результатах рассмотрения документов оборудование (или трубопровод) регистрируется территориальным органом Ростехнадзора. Паспорт оборудования (или трубопровода) с прилагаемыми к нему документами подлежит возврату в эксплуатирующую организацию. 228. При выявлении в документах отступлений от настоящих Правил территориальным органом Ростехнадзора дается письменный отказ в регистрации. Отказ в регистрации должен быть обоснован ссылками на соответствующие пункты настоящих Правил. 229. Снятие с регистрации производится территориальным органом Ростехнадзора по письмен­ ному заявлению эксплуатирующей организации. В заявлении должна быть указана причина снятия с регистрации. 230. Оборудование и трубопроводы, не указанные в пункте 221 настоящих Правил, регистрируются в эксплуатирующей организации. 231. Перечень документов, необходимых для регистрации оборудования и трубопроводов, указанных в пункте 230 настоящих Правил, определяется эксплуатирующей организацией. VIII.",2214,НП-089-15.txt_chunk_59 +НП-089-15,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293769/4293769603.pdf,НП-089-15.txt,,,"229. Снятие с регистрации производится территориальным органом Ростехнадзора по письмен­ ному заявлению эксплуатирующей организации. В заявлении должна быть указана причина снятия с регистрации. 230. Оборудование и трубопроводы, не указанные в пункте 221 настоящих Правил, регистрируются в эксплуатирующей организации. 231. Перечень документов, необходимых для регистрации оборудования и трубопроводов, указанных в пункте 230 настоящих Правил, определяется эксплуатирующей организацией. VIII. Эксплуатация Общ ие положения 232. Эксплуатирующая организация на основании требований конструкторской и проектной докумен­ тации, инструкций по монтажу и руководств по эксплуатации оборудования и трубопроводов до начала пусконаладочных работ должна обеспечить разработку инструкций по эксплуатации, а также документа­ ции и инструкций по техническому обслуживанию и ремонту'. Инструкция по эксплуатации оборудования или трубопровода (системы) должна содержать: а) краткое описание; б) описание режимов работы; в) технологические ограничения и меры по обеспечению безопасности; г) порядок подготовки к пуску, порядок пуска, останова и технического обслуживания; 79 WWW.SECNRS.RU ПРОЕКТЫ НОРМАТИВНЫХ ДОКУМЕНТОВ ПРОЕКТЫ НОРМАТИВНЫХ ДОКУМЕНТОВЯДЕРНАЯ И РАД ИАЦ ИО ННАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ № 2 (72J-2014 Ад) порядок действий персонала при нарушениях в работе трубопровода (системы) и отказах оборудования; е) перечень ситуаций, когда оборудование и трубопроводы должны быть отключены, в частности: а) при обнаружении протечек рабочей среды сверх установленных проектом значений; б) при разрушении опор и подвесок; в) при превышении в необслуживаемых помещениях установленных в проекте значений давления, температуры или активности; г) при неисправностях или выходе из строя предохранительных устройств; д) при появлении шумов, вибраций, ударов; е) при повышении давления сверх рабочего более чем на 15% и дальнейшем его повышении. Перечни ситуаций, когда оборудование групп А и В, а также системы, в которые входят оборудование и трубопроводы групп А и В, необходимо отключать немедленно или в плановом порядке, должны быть согласованы с разработчиками проектов АЭУ (РУ). 233.",2158,НП-089-15.txt_chunk_60 +НП-089-15,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293769/4293769603.pdf,НП-089-15.txt,,,"Перечни ситуаций, когда оборудование групп А и В, а также системы, в которые входят оборудование и трубопроводы групп А и В, необходимо отключать немедленно или в плановом порядке, должны быть согласованы с разработчиками проектов АЭУ (РУ). 233. Инструкции по эксплуатации должны корректироваться в случае изменения состояния или усло­ вий эксплуатации оборудования и трубопроводов. 234. Начиная с этапов пусконаладочных работ, эксплуатирующая организация должна организо­ вать учет числа циклов нагружения оборудования и трубопроводов, флюенса нейтронов и температуры облучения, времени работы на мощности и других параметров, необходимых для оценки остаточного ресурса. 235. Контроль состояния металла оборудования и трубопроводов при эксплуатации проводится в соответствии с требованиями федеральных норм и правил в области использования атомной энергии, регламентирующих контроль металла при эксплуатации. 236. Разъемные соединения оборудования и трубопроводов должны быть уплотнены в соответствии с инструкцией по эксплуатации с применением специального инструмента. Величины затяжки шпилек с контролируемой вытяжкой должны быть указаны в инструкции по эксплуатации оборудования. 237. Перед подъемом давления в системах высокого давления от них должны быть отключены обору­ дование и трубопроводы низкого давления и вспомогательных систем (например охлаждения, заполнения, опорожнения, подачи сжатого газа низкого давления). В инструкциях по эксплуатации должны быть пред­ усмотрены меры, исключающие ошибочное подключение систем низкого давления к системам высокого давления. 238. На остановленном и уплотненном водо-водяном реакторе предохранительные устройства компен­ сатора давления должны быть в рабочем состоянии, за исключением периода гидравлических испытаний. 239. Показатели водно-химического режима АЭУ должны находиться в пределах норм, установлен­ ных стандартами. 240. При проведении работ, связанных с разуплотнением оборудования и трубопроводов, содержащих радиоактивные жидкости, газы или аэрозоли, а также водород и другие газы во взрывоопасных концентра­ циях, должны соблюдаться требования радиационной безопасности и пожаровзрывобезопасности. 241.",2174,НП-089-15.txt_chunk_61 +НП-089-15,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293769/4293769603.pdf,НП-089-15.txt,,,"239. Показатели водно-химического режима АЭУ должны находиться в пределах норм, установлен­ ных стандартами. 240. При проведении работ, связанных с разуплотнением оборудования и трубопроводов, содержащих радиоактивные жидкости, газы или аэрозоли, а также водород и другие газы во взрывоопасных концентра­ циях, должны соблюдаться требования радиационной безопасности и пожаровзрывобезопасности. 241. В случае обнаружения дефектов оборудования и трубопроводов составляется акт обследования дефектного узла, который направляется разработчикам проектов АЭУ (РУ), организации-разработчику и, в случае принадлежности оборудования (трубопровода) группам А и В, в Ростехнадзор. Акт обследования дефектного узла должен соответствовать требованиям федеральных норм и правил в области использования атомной энергии, регламентирующих проведение контроля металла при эксплуатации. 242. Должна быть обеспечена сохранность отчетной документации (результаты технического обслу­ живания, ремонта и эксплуатационного контроля металла) на оборудование и трубопроводы в течение их срока службы. О рганизация и проведение ремонтов 243. Эксплуатирующей организацией должен быть разработан и утвержден порядок проведения, объем и сроки планово-предупредительных ремонтов оборудования и трубопроводов с учетом результа­ тов пусконаладочных работ и предэксплуатационного контроля. w w w .secn r s .ru ЯДЕРНАЯ И РАДИАЦИО ННАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ № 2 (72)-2014 Объем и сроки планово-предупредительных ремонтов должны уточняться по результатам эксплуа­ тационного контроля и фактического состояния металла. 244. Допускается восстанавливать механические характеристики металла незаменяемого оборудо­ вания по специально разработанному материаловедческой организацией технологическому процессу, утвержденному эксплуатирующей организацией и согласованному с разработчиком проекта РУ (АЭУ). 245. Выполнять ремонтные работы с применением сварки допускается по технологии, разработан­ ной и утвержденной эксплуатирующей организацией и согласованной с разработчиками проектов АЭУ (РУ), материаловедческой организацией и организацией-изготовителем (для оборудования группы А). 246.",2139,НП-089-15.txt_chunk_62 +НП-089-15,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293769/4293769603.pdf,НП-089-15.txt,,,"245. Выполнять ремонтные работы с применением сварки допускается по технологии, разработан­ ной и утвержденной эксплуатирующей организацией и согласованной с разработчиками проектов АЭУ (РУ), материаловедческой организацией и организацией-изготовителем (для оборудования группы А). 246. Для оборудования и трубопроводов, находящихся под давлением, работы с разъемными соеди­ нениями и ремонт не допускаются, за исключением специальных операций по дистанционной перегрузке тепловыделяющих сборок без остановки реактора с помощью специальных машин или механизмов. 247. При проведении ремонтных работ на оборудовании и трубопроводах должны быть приняты меры, исключающие загрязнение внутренних полостей или попадание в них посторонних предметов. Управление ресурсом и продление срока службы 248. Управление ресурсом осуществляется в соответствии с требованиями федеральных норм и правил в области использования атомной энергии, регламентирующих управление ресурсом оборудова­ ния и трубопроводов АЭУ. 249. При продлении срока службы оборудования или трубопроводов эксплуатирующая организация при наличии остаточного ресурса должна выполнить обоснование возможности дальнейшей эксплу­ атации на основании результатов обследования их технического состояния. При подтверждении воз­ можности эксплуатации эксплуатирующей организацией оформляется решение о сроках и условиях дальнейшей эксплуатации оборудования или трубопроводов. Указанное решение должно быть согла­ совано организацией-разработчиком и представлено в территориальный орган Ростехнадзора в случае регистрации оборудования или трубопроводов в территориальном органе. IX. Переходные положения 250. Конструкторская, проектная и технологическая документация на оборудование, а также на детали и сборочные единицы трубопроводов, изготовленные до ввода в действие настоящих Правил или находящиеся в изготовлении на момент их ввода, переработке не подлежит. 251. Документация эксплуатирующей организации (в том числе паспорта на оборудование и тру­ бопроводы) должна быть приведена в соответствие с требованиями настоящих Правил в течение 5 лет с момента их ввода в действие. 252.",2132,НП-089-15.txt_chunk_63 +НП-089-15,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293769/4293769603.pdf,НП-089-15.txt,,,"IX. Переходные положения 250. Конструкторская, проектная и технологическая документация на оборудование, а также на детали и сборочные единицы трубопроводов, изготовленные до ввода в действие настоящих Правил или находящиеся в изготовлении на момент их ввода, переработке не подлежит. 251. Документация эксплуатирующей организации (в том числе паспорта на оборудование и тру­ бопроводы) должна быть приведена в соответствие с требованиями настоящих Правил в течение 5 лет с момента их ввода в действие. 252. Документация на вновь заказываемое оборудование (а также на их составные части) и трубо­ проводы (а также на их детали и сборочные единицы) должна быть приведена в соответствие с требова­ ниями настоящих Правил в течение 1 года с момента их ввода в действие. 253. Оборудование и трубопроводы, зарегистрированные до ввода в действие настоящих Правил, перерегистрации не подлежат. 254. До утверждения Перечня материалов следует применять основные материалы, приведенные в приложении № 3 к настоящим Правилам. w w w .s e c n r s .ru81 ПРОЕКТЫ НОРМАТИВНЫХ ДОКУМЕНТОВ ПРОЕКТЫ НОРМАТИВНЫХ ДОКУМЕНТОВЯ Д Е РН А Я И РАДИАЦИОННАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ № 2 (72)-2014 АПРИЛОЖЕНИЕ № 1 к федеральным нормам и правилам в области использования атомной энергии «Правила устройства и безопасной эксплуатации оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок», утвержденным приказом Федеральной службы по экологическом)', технологическому и атомному надзору о т « » 20 г. № Термины и определения Атомная энергетическая установка - блок атомной станции с водо-водяным реактором, либо с реак­ тором канального типа, либо с реактором на быстрых нейтронах с жидкометаллическим натриевым тепло­ носителем, или установка с исследовательским реактором указанных типов. М атериаловедческая организация - организация, признанная органом управления использованием атомной энергии компетентной оказывать услуги эксплуатирующей и другим организациям по разработке технологий обработки металлов и сварки, а также по разработке методик разрушающего и неразрушаю­ щего контроля.",2056,НП-089-15.txt_chunk_64 +НП-089-15,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293769/4293769603.pdf,НП-089-15.txt,,,"М атериаловедческая организация - организация, признанная органом управления использованием атомной энергии компетентной оказывать услуги эксплуатирующей и другим организациям по разработке технологий обработки металлов и сварки, а также по разработке методик разрушающего и неразрушаю­ щего контроля. М атериалы - стали и сплавы в виде поковок, груб, листов, сортового проката, отливок и сварочные материалы (электроды, проволока, флюс, защитный газ), используемые для изготовления оборудования и трубопроводов АЭУ, а также при их монтаже и ремонте. М онтажная организация - организация, осуществляющая монтаж оборудования и трубопроводов на АЭУ и (или) разрабатывающая технологию монтажа. Оборудование - работающие под давлением (избыточным, гидростатическим или вакуумметрнче- ским) корпуса реакторов, сосуды, теплообменники, баки, арматура, а также корпуса насосов и фильтров АЭУ. О рганизация-изготовитель - организация, изготавливающая оборудование и (или) сборочные еди­ ницы и детали трубопроводов. О рганизация-разработчик - организация, проектирующая и/или конструирующая оборудование и (или)трубопроводы. В настоящих Правилах не даны определения общепринятых технических терминов, а также терми­ нов, установленных в федеральных законах или нормах и правилах. 82 W W W .S E C N R S .R U ЯДЕРНАЯ И РАДИАЦИО ННАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ № 2 (72)-2014 ПРИЛОЖЕНИЕ № 2 к федеральным нормам и правилам в области использования атомной энергии «Правила устройства и безопасной эксплуатации оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок», утвержденным приказом Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору о т « » 20 г. № Требования к отчету, обосновывающему применение нового материала 1.",1725,НП-089-15.txt_chunk_65 +НП-089-15,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293769/4293769603.pdf,НП-089-15.txt,,,"82 W W W .S E C N R S .R U ЯДЕРНАЯ И РАДИАЦИО ННАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ № 2 (72)-2014 ПРИЛОЖЕНИЕ № 2 к федеральным нормам и правилам в области использования атомной энергии «Правила устройства и безопасной эксплуатации оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок», утвержденным приказом Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору о т « » 20 г. № Требования к отчету, обосновывающему применение нового материала 1. Для включения новых материалов в Перечень документов по стандартизации на основные матери­ алы, разрешенные к применению для оборудования и трубопроводов АЭУ, в отчете должны быть указаны: а) назначение материала; б) сведения о химическом составе; в) вид и способ получения полуфабрикатов; г) перечень документов по стандартизации на поставку полуфабрикатов; д) сертификатные данные на полуфабрикаты, использованные при проведении испытаний, номера плавок; е) схема вырезки образцов из полуфабрикатов; ж) значение предельной температуры Тт л х , до которой допускается использовать материал; з) сведения о рабочих средах, в которых допускается использовать материал; и) допустимые значения параметров нейтронного облучения1 при соответствующем назначении материала; к) сведения о термообработке; л) полученные при испытаниях минимальные значения предела текучести, временного сопротивле­ ния, относительного удлинения и относительного сужения; м) полученные при испытаниях минимальные значения модуля упругости, коэффициента Пуассона, коэффициента линейного расширения, коэффициента теплопроводности и плотности материала; н) характеристики сопротивления хрупкому разрушению; о) характеристики циклической прочности; п) характеристики длительной прочности и ползучести в случаях, оговоренных в пункте 9 Прило­ жения № 2; р) характеристики коррозионной стойкости. 2. Указанные в подпункте л) пункта 1 приложения № 2 характеристики должны быть определены в пределах температур от 20 °С до Тт а х через каждые 50 °С, а также при температурах (7* +25) °С и (Т +50) °С. 3.",2022,НП-089-15.txt_chunk_66 +НП-089-15,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293769/4293769603.pdf,НП-089-15.txt,,,"2. Указанные в подпункте л) пункта 1 приложения № 2 характеристики должны быть определены в пределах температур от 20 °С до Тт а х через каждые 50 °С, а также при температурах (7* +25) °С и (Т +50) °С. 3. Для материалов, предназначенных для работы в условиях нейтронного облучения, должны быть представлены данные по изменению характеристик, указанных в подпункте л) пункта 1 приложения № 2, в интервале температур от 20 °С до 7 ^ при максимальном допускаемом2 для конкретного типа АЭУ флюенсе нейтронов. 4. Должны быть представлены количественные данные, характеризующие при отсутствии нейтрон­ ного облучения изменение во времени указанных в подпункте л) пункта 1 приложения № 2 характеристик за период срока службы АЭУ. 1 Параметры нейтронного облучения - значения флюенса быстрых нейтронов и температу ры облучения, при превы­ шении которых необходимо учитывать влияние нейтронного облучения на механические характеристики материала; параметры устанавливаются материаловедческой организацией. Останавливается разработчиком проекта РУ. 83 w w w .sec n r s .ru ПРОЕКТЫ НОРМАТИВНЫХ ДОКУМЕНТОВ ПРОЕКТЫ НОРМАТИВНЫХ ДОКУМЕНТОВЯДЕРНАЯ И РАДИАЦИОННАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ № 2 (72)-2014 /' 845. Указанные в подпункте м) пункта 1 приложения № 2 характеристики должны быть определены в пределах температур от 20 °С до Гтах через каждые 100 °С, а также при температуре (7^+ 50) °С. 6. Для указанных в подпункте н) пункта 1 приложения № 2 характеристик должны быть определены: а) Тк о - критическая температура хрупкости материала в исходном состоянии; б) температурная зависимость вязкости разрушения в диапазоне температур от (7^-100) °С до (7-,о +50)°С; в) сдвиг критической температуры хрупкости вследствие температурного старения; г) сдвиг критической температуры хрупкости вследствие влияния циклической повреждаемости; д) сдвиг критической температуры хрупкости вследствие влияния облучения. 7.",1884,НП-089-15.txt_chunk_67 +НП-089-15,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293769/4293769603.pdf,НП-089-15.txt,,,"7. Должно быть подтверждено, что контакт материала с рабочей средой не снижает характеристики, указанные в пункте 6 приложения № 2, ниже минимальных значений, или должны быть представлены данные, отражающие влияние рабочих сред. Представление указанных данных не требуется для не подвергавшихся нейтронному облучению мате­ риалов с пределом прочности не более 590 МПа при температуре 20 °С, а также для любых материа­ лов (кроме материалов корпусов реакторов), защищенных со стороны рабочей среды антикоррозионным покрытием. 8. Представление характеристик, указанных в пунктах 6 и 7 приложения № 2 не требуется для мате­ риалов, предназначенных для изготовления изделий, не подвергающихся нейтронному облучению, в сле­ дующих случаях: а) для сталей перлитного класса с пределом текучести при температуре 20 °С менее 600 МПа при толщине деталей не более 16 мм; б) для сталей перлитного класса с пределом текучести при температуре 20 °С менее 300 МПа при толщине деталей не более 25 мм; в) для материалов, изготовленных из коррозионно-стойких сталей аустенитного класса и алюминие­ вых сплавов. 9. Сведения по длительной прочности, пластичности и ползучести представляются в тех случаях, когда Т превышает следующие температуры (в дальнейшем обозначаются Тп): 450 °С - для коррозионно- стойких сталей аустенитного класса, хромоникелевых сплавов и жаропрочных хромомолибденовых сталей; 350 °С - для углеродистых и легированных сталей (кроме жаропрочных хромомолибденовых сталей); 250 °С - для циркониевых сплавов; 20 °С - для алюминиевых и титановых сплавов. 10. Должны быть представлены минимальные значения пределов длительной прочности и пластич­ ности в диапазоне температур от Т,, до Гт,х через каждые 50 °С, а также при температурах (7^+ 25) °С и (Т +50) °С. Характеристики длительной прочности должны быть представлены при испытаниях, продолжитель­ ность которых должна быть достаточной для подтверждения срока службы. При этом минимальные зна­ чения должны быть представлены в пределах от 1 х 102 до срока службы. 11.",2022,НП-089-15.txt_chunk_68 +НП-089-15,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293769/4293769603.pdf,НП-089-15.txt,,,"10. Должны быть представлены минимальные значения пределов длительной прочности и пластич­ ности в диапазоне температур от Т,, до Гт,х через каждые 50 °С, а также при температурах (7^+ 25) °С и (Т +50) °С. Характеристики длительной прочности должны быть представлены при испытаниях, продолжитель­ ность которых должна быть достаточной для подтверждения срока службы. При этом минимальные зна­ чения должны быть представлены в пределах от 1 х 102 до срока службы. 11. При температурах, указанных в пункте 10 приложения Л г « 2, должны быть представлены изохрон­ ные кривые деформирования в координатах напряжение - деформация для 10, 30, 102 , ЗхЮ2 , 10\ ЗхЮ3 , 10\ ЗхЮ4 , 105 ,... до срока службы. 12. Для материалов, предназначенных для работы в условиях нейтронного облучения, должны быть представлены данные, отражающие влияние облучения на характеристики длительной прочности, пла­ стичности и ползучести. 13. Должно быть подтверждено, что контакт материала с рабочей средой не снижает характеристики длительной прочности, пластичности и ползучести ниже минимальных значений, или представлены данные, отражающие влияние рабочих сред. 14. Для материалов, предназначенных для работы при температурах ниже Т1 Р должны быть представ­ лены кривые усталости при средних значениях характеристик прочности и пластичности при температу­ рах 20 °С и Г . 15. Для материалов, предназначенных для работы при температурах выше Т/г должны быть представ­ лены кривые усталости для средних значений характеристик кратковременной и длительной прочности и пластичности с учетом времени эксплуатации материала в интервале циклов от 10: до Ю7 . Указанные кривые должны быть представлены в интервале температур от Т,, до (Tj.^+50) °С через каждые 50 °С. w w w .s e c n r s .ru ЯДЕРНАЯ И РАДИАЦИО ННАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ № 2 (72J-2014 16. Должно быть подтверждено отсутствие снижения циклической прочности вследствие контакта с рабочими средами, деформационного старения, наводороживания, нейтронного облучения или должны быть представлены количественные данные по учету влияния этих факторов на циклическую прочность.",2093,НП-089-15.txt_chunk_69 +НП-089-15,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293769/4293769603.pdf,НП-089-15.txt,,,"Указанные кривые должны быть представлены в интервале температур от Т,, до (Tj.^+50) °С через каждые 50 °С. w w w .s e c n r s .ru ЯДЕРНАЯ И РАДИАЦИО ННАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ № 2 (72J-2014 16. Должно быть подтверждено отсутствие снижения циклической прочности вследствие контакта с рабочими средами, деформационного старения, наводороживания, нейтронного облучения или должны быть представлены количественные данные по учету влияния этих факторов на циклическую прочность. Если материал предназначен для работы в условиях, когда влияние того или иного фактора из числа выше­ перечисленных заведомо отсутствует, то это должно быть специально указано в отчете, и представление соответствующих данных в этом случае не требуется. 17. По подпункту' р) пункта 1 приложения № 2 должны быть указаны: а) значение скорости сплошной коррозии и характер сопротивления язвенной коррозии (развитие глубины язв), а также коррозии под напряжением в рабочих средах при предполагаемых режимах эксплу­ атации (включая стояночные режимы); б) подтверждение стойкости против межкристаллитной коррозии (только для коррозионно-стойких сталей). 18. Испытания материалов должны проводиться по методикам, приведенным в федеральных нормах и правилах в области использования атомной энергии, регламентирующих требования к расчету на проч­ ность АЭУ. Допускается проводить испытания материалов по методикам, согласованным материаловед- ческой организацией. 19. Количество проведенных испытаний и их продолжительность должны быть достаточными для достоверного определения соответствующих характеристик. 20. Допускается в зависимости от предполагаемых условий эксплуатации материала изменять объем сведений, представляемых в аттестационном отчете. ПРИЛОЖЕНИЕ № 3 к федеральным нормам и правилам в области использования атомной энергии «Правила устройства и безопасной эксплуатации оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок», утвержденным приказом Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору от «» 20_ _г.",2015,НП-089-15.txt_chunk_70 +НП-089-15,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293769/4293769603.pdf,НП-089-15.txt,,,"20. Допускается в зависимости от предполагаемых условий эксплуатации материала изменять объем сведений, представляемых в аттестационном отчете. ПРИЛОЖЕНИЕ № 3 к федеральным нормам и правилам в области использования атомной энергии «Правила устройства и безопасной эксплуатации оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок», утвержденным приказом Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору от «» 20_ _г. № (Справочное) Перечень документов по стандартизации на основные материалы Марки применяемых основных материалов, полуфабрикатов, заготовок и изделий из них, документа­ ция на их поставку и предельные температуры при нормальной эксплуатации АЭУ перечислены в таблице. Документы по стандартизации, около которых стоит ссылка на примечание к таблице, можно использо­ вать только при соблюдении требований, указанных в этих примечаниях. Сведения о химическом составе, механических характеристиках и технологии изготовления содер­ жатся в документах по стандартизации применяемых основных материалов. 85 w w w .s e c n r s .ru ПРОЕКТЫ НОРМАТИВНЫХ ДОКУМЕНТОВ ПРОЕКТЫ НОРМАТИВНЫХ ДОКУМЕНТОВ 0 0о Д окументы по стандартизации на основные м атериалы 5 2 аонл Н Марка материалаСтандарт или технические условии на материалыСтандарт или технические условия на полуфабрикат или изделиеМакси­ мальная допускаемая температура применения, Т ,°СВид полуфабриката или изделии Листы Трубы ПоковкиКрепежные изделииСортовой прокатОтливкиСтали углеродистыеСтЗсн5 ГОСТ 380-2005 ГОСТ 380-88*ГОСТ 14637-89 (прим. 1 ) ГОСТ 16523-97 ТУ 14-1-5032-91 ГОСТ 14637-79* (прим. 38) ГОСТ 1652.3-70*ГОСТ 10706-76 (прим. 10)ГОСТ 8479-70 (прим. 2)ГОСТ 535-2005 (прим. 3) ГОСТ 535-88* (прим. 3)350 10 ГОСТ 1050-88 ТУ 14-3-190-2004 ГОСТ 1050-74*ГОСТ 1577-93 (прим. 4) ГОСТ 1577-81* (прим. 4)ТУ 14-3-190-2004 (прим. 5) ГОСТ 8731-74 (прим. 10) ГОСТ 8733-74 (прим.",1873,НП-089-15.txt_chunk_71 +НП-089-15,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293769/4293769603.pdf,НП-089-15.txt,,,"1 ) ГОСТ 16523-97 ТУ 14-1-5032-91 ГОСТ 14637-79* (прим. 38) ГОСТ 1652.3-70*ГОСТ 10706-76 (прим. 10)ГОСТ 8479-70 (прим. 2)ГОСТ 535-2005 (прим. 3) ГОСТ 535-88* (прим. 3)350 10 ГОСТ 1050-88 ТУ 14-3-190-2004 ГОСТ 1050-74*ГОСТ 1577-93 (прим. 4) ГОСТ 1577-81* (прим. 4)ТУ 14-3-190-2004 (прим. 5) ГОСТ 8731-74 (прим. 10) ГОСТ 8733-74 (прим. 10) т у 14-3-190-82* (прим. 5)ГОСТ 8479-70 (прим. 2)350 1 5 ГОСТ 1050-88 ГОСТ 1050-74*ГОСТ 1577-93 (прим. 4) ГОСТ 1577-81* (прим. 4)ГОСТ 8479-70 (прим. 2)350 15JI ГОСТ 977-88 ТУ 5.961- 11151-92 ГОСТ 977-75* ТУ 5.961- 11151-80*ГОСТ 977-88 (прим. 30) ТУ 5.961- 11151-92 ГОСТ 977-75* ТУ 5.961- 11151-80*350ь о>m -оX>S 3 Sт э>> >РX ОхX>S 3с лmO J Ох>Ох О О—iс г ZI O с» Тип материала Марка материалаСтандарт или технические условии на материалыСтандарт или технические условии па полуфабрикат или изделиеМакси­ мальная допускаемая температура применении, Т ,°Сmax1Вил полуфабриката или изделии Листы Трубы ПокопкиКрепежные изделииСортовой прокатОгливкиСтали углеродистые20 ГОСТ 1050-88 ТУ 108.11.902-87 ОСТ 108.030.113-87 ТУ 14-1-3987-85 ТУ 14-3P-55-200I ТУ 14-3-190-2004 ТУ 13.03-011- 00212179-200.3 ТУ 1310-030- 00212179-2007 ГОСТ 1050-74* ТУ 14-3-460-75* ТУ 14-3-808-78*ГОСТ 1577-93 (прим. 4) ТУ 108.11.902-87 ТУ 14-1-5033-91 ГОСТ 1577-81* (прим.4)ГОСТ 8731-74 (прим. 10) ГОСТ 8733-74 (прим. 10) ТУ 14-3-190-2004 (прим. 5) ТУ 95.499-2000 (прим. 28) ТУ 14-3-1881-93 ТУ 14-3P-55-200I ТУ 13.03-011- 00212179-200.3 ТУ 1310-030- 00212179-2007 ТУ 14-3-190-82* ТУ 95.499-83* (прим.",1507,НП-089-15.txt_chunk_72 +НП-089-15,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293769/4293769603.pdf,НП-089-15.txt,,,"4) ТУ 108.11.902-87 ТУ 14-1-5033-91 ГОСТ 1577-81* (прим.4)ГОСТ 8731-74 (прим. 10) ГОСТ 8733-74 (прим. 10) ТУ 14-3-190-2004 (прим. 5) ТУ 95.499-2000 (прим. 28) ТУ 14-3-1881-93 ТУ 14-3P-55-200I ТУ 13.03-011- 00212179-200.3 ТУ 1310-030- 00212179-2007 ТУ 14-3-190-82* ТУ 95.499-83* (прим. 28) ТУ 14-3-808-78* ТУ 14-3-460-75*ГОСТ 8479-70 (прим. 2) ОСТ 108.030.113-87 ТУ 108-11-596-81*ГОСТ 20700-75 (прим. 6)ГОСТ 1050-88 ОСТ 3-1686-90 (прим. 7) ТУ 14-1-3987-85 ТУ 14-1-5036-91 ГОСТ 1050-74* ОСТ 3-1686-80* (прим. 7)350 20ВД ТУ 14-1-5.14-73 ТУ 14-1-5.19-74ТУ 14-1-5.14-73 350 20JI ГОСТ 977-88 ТУ 5.961-11151-92 ГОСТ 977-75* ТУ 5.961-11151-80*ГОСТ 977-88 (прим. 30) ТУ 5.961-11151-92 ГОСТ 977-75* ТУ 5.961-11151-80*350 20 L 1 I ТУ 108.667-86 ТУ 1301-039- 00212179-2010ТУ 1301-039- 00212179-2010ТУ 108.667-86 350 20К ГОСТ 5520-79 ГОСТ 5520-79 (прим. 8)350 ГПРОЕКТЫ НОРМАТИВНЫХ ДОКУМЕНТОВЯДЕРН А Я И РАДИАЦИОННАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ №2 (72)-2014 •ПРОЕКТЫ НОРМАТИВНЫХ ДОКУМЕНТОВ*Тип материала Марка материалаСтандарт или технические условия паСтандарт или технические условия па полуфабрикат или изделиеМакси­ мальная допускаемая температура применения, Т ,°СВид полуфабриката или изделии материалы Листы Трубы ПоковкиКрепежные изделияСортовой прокатОтливкиСтали углеродистые22К ГОСТ 5520-79 ТУ 302.02.092-90 ТУ 0893-069- 00212179-2011 ТУ 108-11-543-80*ТУ 302.02.092-90 (прим. 9) ТУ 108.11.906-87 ГОСТ 5520-79 (прим. 8) ТУ 0893-069- 00212179-2011 ТУ 108-11-543- 80* (прим. 35)ТУ 302.02.092-90 (прим. 9) ОСТ 108.030.113-87 ГОСТ 8479-70 (прим.",1523,НП-089-15.txt_chunk_73 +НП-089-15,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293769/4293769603.pdf,НП-089-15.txt,,,"9) ТУ 108.11.906-87 ГОСТ 5520-79 (прим. 8) ТУ 0893-069- 00212179-2011 ТУ 108-11-543- 80* (прим. 35)ТУ 302.02.092-90 (прим. 9) ОСТ 108.030.113-87 ГОСТ 8479-70 (прим. 2) ТУ 0893-069- 00212179-2011 ТУ 108-11-543-80* (прим. 35)350 22К-ИД, 22К-ШТУ 302.02.092-90 ТУ 0893-069- 00212179-2011 ТУ 108-11-543-80*ТУ 302.02.092-90 (прим. 9) ТУ 108.11.906-87 ТУ 0893-069- 00212179-2011 ТУ 108-11-543- 80* (прим. 35)ТУ 302.02.092-90 (прим. 9) ТУ 0893-069- 00212179-2011 ТУ 108-11-543-80* (прим. 35)350 22К (+ плакирован- ная 08Х18Н10Т)ТУ 108.1184-83 ТУ 0993-001- 21414987-2012ТУ 108.1184-83 ТУ 108.11.906-87 ТУ 0993-001- 21414987-2012350 22К (плакирован­ ная)ТУ 302.02.092-90 ТУ 108-11-543-80*ТУ 108.1152-82 350 25 ГОСТ 1050-88 ГОСТ 1050-74*1 ОСТ 8479-70 (прим. 2) ОСТ 3-1686-90 (прим. 7) ОСТ 3-1686-80* (прим.7)ГОСТ 1050-88 ОСТ 3-1686-90 (прим. 7) ГОСТ 1050-74* ОСТ 3-1686-80* (прим.7)350> -ОX>ь э X ""О>> >J=х О х>ь оС Пг п СОо >оX О Ос г Z1 0Ю ГО к >о 00ч> Тип материала М арка материалаСтандарт или технические условия на материалыСтандарт или технические условия на полуфабрикат или изделиеМ акси­ мальная допускаемая температура применения, 7 ,°СВид полуфабриката или изделии Листы Трубы ПокопкиКрепежные изделияСортовой прокатОтливкиСтали углеродистые25Л ГОСТ 977-88 ТУ 5.961-11151-92 ОСТ 108.961.03-79 ОСТ 108.961.02-79 ГОСТ 977-75* ТУ 5.961-11151-80*ГОСТ 977-88 (прим. 30) ТУ 5.961-11151-92 ТУ 108.671-84 ОСТ 108.961.02- 79 ОСТ 108.961.03- 79 ГОСТ 977-75* ТУ 5.961-11151-80*350 30 ГОСТ 1050-88 ГОСТ 1050-74*ГОСТ 8479-70 (прим. 2) ОСТ 3-1686-90 (прим. 7) ОСТ 3-1686-80* (прим.7)ГОСТ 20700-75 (прим.",1590,НП-089-15.txt_chunk_74 +НП-089-15,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293769/4293769603.pdf,НП-089-15.txt,,,"30) ТУ 5.961-11151-92 ТУ 108.671-84 ОСТ 108.961.02- 79 ОСТ 108.961.03- 79 ГОСТ 977-75* ТУ 5.961-11151-80*350 30 ГОСТ 1050-88 ГОСТ 1050-74*ГОСТ 8479-70 (прим. 2) ОСТ 3-1686-90 (прим. 7) ОСТ 3-1686-80* (прим.7)ГОСТ 20700-75 (прим. 6)ГОСТ 1050-88 ОСТ 3-1686-90 (прим. 7) ГОСТ 1050-74* ОСТ 3-1686-80* (прим.7)300 35 ГОСТ 1050-88 ГОСТ 1050-74*ГОСТ 8479-70 (прим. 2) ОСТ 3-1686-90 (прим. 7) ОСТ 3-1686-80* (прим.7)ГОСТ 20700-75 (прим. 6) ГОСТ 23304-78ГОСТ 1050-88 ОСТ 3-1686-90 (прим. 7) ГОСТ 1050-74*350 40 ГОСТ 1050-88 ГОСТ 1050-74*ГОСТ 8479-70 (прим. 2) ОСТ 3-1686-90 (прим. 7) ОСТ 3-1686-80* (прим.7)ГОСТ 20700-75 (прим. 6)ГОСТ 1050-88 ОСТ 3-1686-90 (прим. 7) ГОСТ 1050-74* ОСТ 3-1686-80* (прим.7)350 45 ГОСТ 1050-88 ГОСТ 1050-74*ГОСТ 8479-70 (прим. 2)ГОСТ 20700-75 (прим.6) ГОСТ 23304-78ГОСТ 1050-88 ОСТ 3-1686-90 (прим. 7) ТУ 14-1-5036-91 ГОСТ 1050-74*350>г п“ аX>ь о х-о>>х> хО > СПmu > О Z3> ОXО О с г 21 0 Ю М КЗо •ПРОЕКТЫ НОРМАТИВНЫХ ДОКУМЕНТОВ» Стали ~, ч Тип материалалегированные (кремнемарганцовистые)оПРОЕКТЫ НОРМАТИВНЫХ ДОКУМЕНТОВМарка материалаСтандарт или технические условия па материалыСтандарт или технические условия на полуфабрикат или изделиеМ акси­ мальная допускаемая температура применении, Т ,°См а к7Нид полуфабриката или изделии Листы Трубы НокоикиКрепежные изделияСорговой прокатОтливки 09Г2С ГОСТ 19281-89 ГОСТ 19282-73*ГОСТ 5520-79 (прим. 8) ГОСТ 19281-89 (прим. 11) ТУ 14-1-5034-91 ГОСТ 19282-73* (прим. 36)ГОСТ 19281-89 (прим.",1455,НП-089-15.txt_chunk_75 +НП-089-15,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293769/4293769603.pdf,НП-089-15.txt,,,"8) ГОСТ 19281-89 (прим. 11) ТУ 14-1-5034-91 ГОСТ 19282-73* (прим. 36)ГОСТ 19281-89 (прим. 11)450 15 ГС ТУ 108.1268-84 ОСТ 108.030.113-87 ТУ I4-3P-55-200I ТУ 1310-030- 00212179-2007 ТУ И-3-460-75* ТУ 14-3-420-75*ТУ 108.1268-84 ТУ 14-ЗР-55-2001 ТУ 1310-030- 00212179-2007 ТУ 14-3-460-75* ТУ 14-3-420-75*ТУ 108.1267-84 ОСТ 108.030.113-87400 15ГС-Ш ТУ 1310-030- 00212179-2007 ТУ 1301-039- 00212179-2010 ТУ 14-3-460-75*ТУ 1310-030- 00212179-2007 ТУ 1301-039- 00212179-2010ТУ 24.11.006-89 400 16ГС ГОСТ 19281-89 ОСТ 108.030.113-87 ТУ 1310-030- 00212179-2007 ГОСТ 19282-73*ГОСТ 5520-79 (прим. 8) ГОСТ 19281-89 (прим. 11) ГОСТ 19282-73* (прим. 36)ТУ 95.499-2000 (прим. 28) ТУ 3-923-75 ТУ 1310-030- 00212179-2007 ТУ 95.499-83* (прим. 28)ОСТ 108.030.113-87ГОСТ 19281-89 (прим. 11)400 16ГС-Ш ТУ 1310-030- 00212179-2007 ТУ 1301-039- 00212179-2010ТУ 1310-030- 00212179-2007 ТУ 1301-039- 00212179-2010400 K J Стали Стали легированные легированные Тип материала (кремнемарганцовнетые) ч> Марка материалаСтандарт или технические условии на материалыСтандарт или технические условии на полуфабрикат или изделиеМ акси­ мальней допускаемая температура применении, Т ,°Сш а хВил полуфабриката или изделия Листы Трубы ПоковкиКрепежные изделииСорговой прокатОтливки 201 СЛ ТУ 5.961- 11151-92 ОСТ 108.961.03-79 ТУ 5.961- 11151-80*ТУ 5.961- 11151-92 ТУ 108.671-84 ОСТ 108.961.03-79 ТУ 5.961- 11151-80*350 20Х ГОСТ 4543-71 ГОСТ 8479-70 (прим. 2) ОСТ 3-1686-90 (прим. 7) ОСТ 3-1686-80* (прим.7)500 30Х ГОСТ 4543-71 ГОСТ 23304-78 ГОСТ 4543-71 500 35Х ГОСТ 4543-71 ГОСТ 8479-70 (прим. 2) ОСТ 3-1686-90 (прим.",1580,НП-089-15.txt_chunk_76 +НП-089-15,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293769/4293769603.pdf,НП-089-15.txt,,,"2) ОСТ 3-1686-90 (прим. 7) ОСТ 3-1686-80* (прим.7)500 30Х ГОСТ 4543-71 ГОСТ 23304-78 ГОСТ 4543-71 500 35Х ГОСТ 4543-71 ГОСТ 8479-70 (прим. 2) ОСТ 3-1686-90 (прим. 7) ОСТ 3-1686-80* (прим.7)ГОСТ 20700-75 (прим. 6) ГОСТ 23304-78ГОСТ 4543-71 (прим. 25)500 40Х ГОСТ 4543-71 ГОСТ 8479-70 (прим. 2) ОСТ 3-1686-90 (прим. 7) ОСТ 3-1686-80* (прим.7)ГОСТ 20700-75 (прим. 6) ГОСТ 2.3304-78ГОСТ 4543-71 (прим. 25) ТУ 14-1-5036-91500 45Х ГОСТ 4543-71 ГОСТ 8479-70 (прим. 2) ОСТ 3-1686-90 (прим. 7)ГОСТ 23304-78 ГОСТ 4543-71 (прим. 25) ОСТ 3-1686-90 (прим. 7)500 л ПРОЕКТЫ НОРМАТИВНЫХ ДОКУМЕНТОВЯДЕРНАЯ И РАДИАЦИОННАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ С .7 ^ . № 2(72)-2014 Стали легированные Тин материала•ПРОЕКТЫ НОРМАТИВНЫХ ДОКУМЕНТОВ» 'Ою Марка материалаСтандарт или технические условия на материалыСтандарт или технические условии на полуфабрикат или изделиеМ акси­ мальная допускаемая температура применения, Т , °Сmax7ЯДЕРНАЯ И РАДИАЦИОННАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ № 2 (72)-2014 ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- Вид полуфабриката или изделия Листы Трубы ПоковкиКрепежные изделииСорговой прокатОтливки 45ХН ГОСТ 4543-71 ГОСТ 8479-70 (прим. 2) ОСТ 3-1686-90 (прим. 7)500 юхснд ГОСТ 19281-89 ГОСТ 19282-73*ГОСТ 19281-89 (прим. 11) ГОСТ 19282-73* (прим.",1338,НП-089-15.txt_chunk_77 +НП-089-15,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293769/4293769603.pdf,НП-089-15.txt,,,"2) ОСТ 3-1686-90 (прим. 7)500 юхснд ГОСТ 19281-89 ГОСТ 19282-73*ГОСТ 19281-89 (прим. 11) ГОСТ 19282-73* (прим. 36)400 I0XH1M, 10XH1M-IIIТУ 108.11.986-88 ТУ 14-1-2587-78* ТУ 14-3-794-79* ТУ 14-3-799-79*ТУ 108.11.986-88 ТУ 14-1-2587-78*ту 14-3-794-79 * ТУ 14-3-799-79*400 I0X2M ГОСТ 5520-79 ТУ 108.11.934-87 ТУ 14-3-350-75 ТУ 14-3-756-78 ТУ 14-1-1093-2006 ТУ 14-1-3409-82* ТУ 14-3-866-79* ТУ 14-1-1093-74*ТУ 108.11.934-87 ТУ 14-1-1093- 2006 ГОСТ 5520-79 (прим. 8) ТУ 14-1-3409-82* (прим. 37) ТУ 14-1-1093-74*ТУ 14-3-350-75 (прим. 14) ТУ 14-3-756-78 (прим. 14) ТУ 14-3-866-79* (прим.14)ТУ 108.11.934-87 510 10Х2М-ВД ТУ 108.11.934-87 ТУ 14-3-1260-84 ТУ 14-3-866-79 ТУ 14-1-1093-2006 ТУ 14-161-208-2002 ТУ 14-159-297-2006 ТУ 14-1-3409-82*ТУ 108.11.934-87 ТУ 14-1-1093- 2006 ТУ 14-1-3409-82* (прим. 37)ТУ 14-3-1260-84 (прим. 14) ТУ 14-3-866-79 (прим. 14) ТУ 14-161-208-2002 ТУ 14-159-297-2006ТУ 108.11.934-87 510 10Х2М1ФБ ТУ 108.11.934-87 ТУ 14-1-3409-82*ТУ 108.11.934-87 ТУ 14-1-3409-82* (прим. 37)ТУ 108.11.934-87 500ЯДЕРНАЯ И РАДИАЦИОННАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ № 2 (72)-2014 Стали легированные Тин материала Марка материалаСтандарт или технические условии на материалыСтандарт или технические условии на полуфабрикат или изделиеМакси­ мальная допускаемая температура применения, Т ,°С m a xВид полуфабриката или изделии Листы Трубы ПоковкиКрепежные изделияСортовой прокатОтливки 10Х2М1ФГ,- вдТУ 108.11.934-87 ТУ 108.11.934-87 ТУ 108.11.934-87 500 I2XM ГОСТ 5520-79 ТУ 14-1-642-73 ТУ 108.1263-84ГОСТ 5520-79 (прим. 8) ТУ 14-1-642-73 (прим.",1526,НП-089-15.txt_chunk_78 +НП-089-15,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293769/4293769603.pdf,НП-089-15.txt,,,"8) ТУ 14-1-642-73 (прим. 15) ТУ 108.1263-84 (прим. 15)ГОСТ 8479-70 (прим. 2) ОСТ 3-1686-90 (прим. 7)ГОСТ 4543-71 (прим. 25) ОСТ 3-1686-90 (прим. 7)500 12МХ ГОСТ 20072-74 ТУ 14-1-642-73 (прим. 15) ТУ 108.1263-84 (прим. 15)ГОСТ 8479-70 (прим. 2) ОСТ 3-1686-90 (прим. 7)ОСТ 3-1686-90 (прим. 7)500 1 5ХМ ГОСТ 4543-71 ТУ 14-3P-55-200I ТУ 14-3-460-75*ТУ I4-3P-55-2001 ТУ 14-3-460-75*ГОСТ 8479-70 (прим. 2) ОСТ 3-1686-90 (прим. 7)ГОСТ 4543-71 (прим. 25) ОСТ 3-1686-90 (прим. 7)500 20ХМ ГОСТ 4543-71 ГОСТ 4543-71 (прим. 25)500 20ХМЛ ОСТ 95-40-73 ОСТ 95-40-73 (прим. 16)500 20XMJI, 20ХМФЛТУ 5.961-11151-92 ТУ 5.961-11151-80*ТУ 5.961- 11151-92 ОСТ 108.961.03-79 ТУ 5.961- 11151-80*500 зохм ГОСТ 4543-71 ГОСТ 8479-70 (прим. 2) ОСТ 3-1686-90 (прим. 7)ГОСТ 4543-71 (прим. 25) ОСТ 3-1686-90 (прим. 7)500>m- оX>ь о Xт з>> > XоXX> ел ох> ОхО О О "" ч>00А ПРОЕКТЫ НОРМАТИВНЫХ ДОКУМЕНТОВ Стали легированные ^ ~ г ч Стали легированные Тип материала(хромо-молибден-ванадиевые)•ПРОЕКТЫ НОРМАТИВНЫХ ДОКУМЕНТОВ* Ч > Марка материалаСтандарт нлн технические условии на материалыСтандарт или технические условия на полуфабрикат или изделиеМ акси­ мальная допускаемая температура применения, Т ,°Сmax7Вид полуфабриката или изделия Листы Трубы ПоковкиКрепежные изделияСортовой прокатОтливки ЗОХМА ГОСТ 4543-71 ГОСТ 8479-70 (прим. 2) ОСТ 3-1686-90 (прим. 7)ГОСТ 20700-75 (прим. 6) ГОСТ 23304-78ГОСТ 4543-71 (прим. 25) ОСТ 3-1686-90 (прим. 7)500 35ХМ ГОСТ 4543-71 ГОСТ 8479-70 (прим.",1452,НП-089-15.txt_chunk_79 +НП-089-15,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293769/4293769603.pdf,НП-089-15.txt,,,"7)500 ЗОХГСА ГОСТ 4543-71 ГОСТ 11269-76 ГОСТ 1542-71ГОСТ 4543-71 (прим. 25)150 12Х1МФ ГОСТ 20072-74 ТУ 14-1-3987-85 ТУ 14-ЗР-55-2001 ОСТ 108.030.113-87 ТУ 14-3-460-75*ТУ 14-ЗР-55-2001 ТУ 1310-030- 00212179-2007 ТУ 14-3-460-75*ГОСТ 8479-70 (прим. 2) ОСТ 3-1686-90 (прим. 7) ОСТ 108.030.113-87ГОСТ 20072-74 (прим. 17) ТУ 14-1-3987-85 ОСТ 3-1686-90 (прим. 7)550 15Х1М1Ф ТУ 3-923-75 ОСТ 108.030.113-87 ТУ I4-3P-55-200I ТУ 1310-030- 00212179-2007 ТУ 14-3-460-75* ТУ 14-3-420-75*ТУ 3-923-75 ТУ I4-3P-55-200I ТУ 1310-030- 00212179-2007 ТУ 14-3-460-75* ТУ 14-3-420-75*ТУ 108.1267-84 ОСТ 108.030.113-87510 15Х1М1Ф-Ш ТУ 1301-039- 00212179-2010ТУ 1301-039- 00212179-2010510ZюЮ 'Njю юо Тип материала — Марка материалаСгандарт или технические условии па материалыСтандарт или технические условия на полуфабрикат или изделиеМ акси­ мальная допускаемая температура применения, 7 _ , °СВид полуфабриката или изделии Листы Трубы ПоковкиКрепежные изделияСортовой прокатОтливкиСтали легированные (хромо-мол ибден-ванадиевые)15Х1М1ФЛ ТУ 5.961-11151-92 ОСТ 108.961.03-79 ТУ 5.961-1 N51-80*ТУ 5.961- 11151-92 ОСТ 108.961.03-79 ТУ 5.961- 11151-80*510 20Х1М1Ф1ЬР ГОСТ 20072-74 ТУ 14-1-552-72ГОСТ 20700-75 (прим. 6) ГОСТ 23304-78ТУ 14-1-552-72 (прим. 18) ГОСТ 20072-74 (прим. 17) ТУ 108.11.853-87500 25X1МФ ГОСТ 20072-74 ТУ 14-1-552-72ГОСТ 8479-70 (прим. 2) ОСТ 3-1686-90 (прим. 7)ГОСТ 23304-78 ГОСТ 20700-75 (прим. 6) ОСТ 3-1686-90 (прим. 7) ТУ 14-1-5037-91ГОСТ 20072-74 (прим. 17) ТУ 108.11.853-87 ТУ 14-1-552-72 (прим. 18) ОСТ 3-1686-90 (прим.",1521,НП-089-15.txt_chunk_80 +НП-089-15,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293769/4293769603.pdf,НП-089-15.txt,,,"6) ГОСТ 23304-78ТУ 14-1-552-72 (прим. 18) ГОСТ 20072-74 (прим. 17) ТУ 108.11.853-87500 25X1МФ ГОСТ 20072-74 ТУ 14-1-552-72ГОСТ 8479-70 (прим. 2) ОСТ 3-1686-90 (прим. 7)ГОСТ 23304-78 ГОСТ 20700-75 (прим. 6) ОСТ 3-1686-90 (прим. 7) ТУ 14-1-5037-91ГОСТ 20072-74 (прим. 17) ТУ 108.11.853-87 ТУ 14-1-552-72 (прим. 18) ОСТ 3-1686-90 (прим. 7) ТУ 14-1-5037-91500 25Х2М1Ф ТУ 14-1-552-72 ГОСТ 20072-74*ОСТ 3-1686-90 (прим. 7)ГОСТ 20700-75 (прим. 6) ОСТ 3-1686-90 (прим. 7)ТУ 14-1-552-72 (прим. 18) ОСТ 3-1686-90 (прим. 7) ТУ 108.11.853-87500 12Х2МФА, 12Х2МФЛ-ЛТУ 108.131-86 ТУ5.961-11060-2008 ТУ 5.961-11060-77*ТУ 108.131-86 ТУ 5.961-11060-2008ТУ 108.131-86 ТУ 5.961- 11060-2008 ТУ 5.961- 11060-77*500 12Х2МФА (плакирован­ ная)ТУ 108.1152-82 ТУ 108.131-86*ТУ 108.1152-82 500zю Ю vj Ю • * — « * Юо •ПРОЕКТЫ НОРМАТИВНЫХ ДОКУМЕНТОВ» •ПРОЕКТЫ НОРМАТИВНЫХ ДОКУМЕНТОВ» Оо- Тип материала Марка материалаСтандарт или технические условии на материалыСтандарт или технические условия на полуфабрикат или изделиеМ акси­ мальна)!",1008,НП-089-15.txt_chunk_81 +НП-089-15,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293769/4293769603.pdf,НП-089-15.txt,,,"6)500 1 5ХЗНМФЛ, 15ХЗПМФА-ЛТУ 5.961-11307-86 ТУ 5.961-11307-86ТУ 5.961-11307-86350 15Х2НМФА, 15Х2НМФЛ-А, 15Х2ММФЛ класс 1ТУ 0893-013- 00212179-2003 ТУ 108.765-78*ТУ 0893-013- 00212179-2003 ТУ 108.765-78* ТУ 108.11.906-87*ТУ 0893-013- 00212179-2003 ТУ 108.765-78*350 15Х2НМФЛ мод.А, 15Х2НМФЛ-Л, мод.АТУ 5.961-11060-2008ТУ 5.961-11060-2008ТУ 5.961-11060-2008350а з>m ""ОX>Г О "" О>> >3 =X ОXX>г ос л ОX> ОX О О— Iс г ZI OМ м юо ■сь Тип материала Марка материалаСтандарт или технические условии на материалыСтандарт или технические условии па полуфабрикат или изделиеМ акси­ мальной допускаемая температура применения, Т ,°Сm ax'Вид полуфабриката или изделия Листы Трубы ПоковкиКрепежные изделииСортовой прокатОтливкиСтали легированные (хромо-молибдсн-ванадисвые)15Х2НМ1ФЛ 15Х2НМ1ФЛ-ЛТУ 5.961-11307 ТУ 5.961-11307 350 38ХНЗМФЛ ГОСТ 4543-71 ТУ 108.11.906-87 ОСТ 3-1686-90 (прим. 7) ОСТ 3-1686-80* (прим.7)гост 23304-78ГОСТ 4543-71 (прим. 25) ТУ 108.11.853-87 ТУ 14-1-5036-91500 38Х2МЮЛ** ГОСТ 4543-71 ОСТ 3-1686-90 (прим. 7) ОСТ 3-1686-80* (прим.7)ГОСТ 4543-71 (прим. 25) ОСТ 3-1686-90 (прим.",1086,НП-089-15.txt_chunk_82 +НП-089-15,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293769/4293769603.pdf,НП-089-15.txt,,,"7) ОСТ 3-1686-80* (прим.7)гост 23304-78ГОСТ 4543-71 (прим. 25) ТУ 108.11.853-87 ТУ 14-1-5036-91500 38Х2МЮЛ** ГОСТ 4543-71 ОСТ 3-1686-90 (прим. 7) ОСТ 3-1686-80* (прим.7)ГОСТ 4543-71 (прим. 25) ОСТ 3-1686-90 (прим. 7)500 16П1МЛ ОСТ 108.030.118-87 ОСТ 108.030.113-87 ОСТ 108.030.118-78*ОСТ 108.030.118-87 ОСТ 108.030.118- 78*ОСТ 108.030.113-87450 10Г112М ФА 10ГН2МФЛ-Л 1 0ГН2МФА-ВД ЮГН2МФЛ-ШТУ 0893-014- 00212179-2004 ТУ 108.766-86*ТУ 108.11.906-87 ТУ 0893-014- 00212179-2004 ТУ 108.766-86*ТУ 108.1197-83 ТУ 0893-014- 00212179-2004 ТУ 108.766-86*350 10ГН2МФА (плакирован­ ная)ТУ 108.1197-83 ТУ 2730.09.036-2012 ТУ 108.766-86*ТУ 108.1152-82 ТУ 108.1197-83 ТУ 2730.09.036-2012350Стали легированные (Высокохром истые стали)10Х9МФБ 10Х9МФБ-Ш 10Х9МФБ-ВДТУ 14-1-3946-85 ТУ I4-3P-55-2001 ТУ 14-134-319-93 ТУ 14-136-349-2008 ТУ 1310-030- 00212179-2007 ТУ 1301-039- 00212179-2010 ТУ 14-1-4607-89; ТУ 14-1-4616-89ТУ 14-1-3946-85 ТУ 14-ЗР-55-2001 ТУ 1310-030- 00212179-2007 ТУ 1301-039- 00212179-2010ТУ 0912-079- 0021279-2012600>m“ OX>b Q Xи>> >3 =sОX X> cnmC o ОX > О x О О —* cr Л ПРОЕКТЫ НОРМАТИВНЫХ ДОКУМЕНТОВ Стали легированные ~r I ни материала (Высокохромистые стали)ч> 00•ПРОЕКТЫ НОРМАТИВНЫХ ДОКУМЕНТОВ*Марка материалаСтандарт или технические условия на материалыСтандарт или технические условия на полуфабрикат или изделиеМ акси­ мальная допускаемая температура применения, Т ,°СВид полуфабриката или изделия Листы Трубы МокопкиКрепежные изделииСорговой прокатОтливки 08X13 ГОСТ 5632-72 ГОСТ 7350-77 (прим. 19) ГОСТ 5582-75ГОСТ 9940-81 (прим. 20) ГОСТ 9941-81 (прим.",1562,НП-089-15.txt_chunk_83 +НП-089-15,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293769/4293769603.pdf,НП-089-15.txt,,,"19) ГОСТ 5582-75ГОСТ 9940-81 (прим. 20) ГОСТ 9941-81 (прим. 20)ГОСТ 25054-81 (прим. 22) ОСТ 95-10-72 (прим. 21)ГОСТ 5949-75 (прим. 25)300 12X13 ГОСТ 5632-72 ГОСТ 9940-81 (прим. 20) ГОСТ 9941-81 (прим. 20)ГОСТ 25054-81 (прим. 22) ОСТ 95-10-72 (прим. 21)ГОСТ 5949-75 (прим. 25) ОСТ 95-10-72 (прим. 21) ТУ 108.11.853-87300 20X13 ГОСТ 5632-72 ГОСТ 7350-77 (прим. 19) ГОСТ 5582-75ГОСТ 25054-81 (прим. 22) ОСТ 95-10-72 (прим. 21)гост 23304-78 ГОСТ 20700-75 (прим. 6)ГОСТ 5949-75 (прим. 25) ТУ 108.11.853-87 ОСТ 95-10-72 (прим. 21) ТУ 14-1-5038-91300 20X1ЗЛ ГОСТ 5632-72 ТУ 5.961-11100-79 ГОСТ 977-88ТУ 5.961-11100-79 ГОСТ 977-88300 30X13 ГОСТ 5632-72 ТУ 14-1-2186-77ГОСТ 5582-75 ТУ 14-1-2186-77ГОСТ 25054-81 (прим. 22) ОСТ 95-10-72 (прим. 21)ГОСТ 5949-75 (прим. 25) ТУ 108.11.853-87 ОСТ 95-10-72 (прим. 21)300 08X14МФ ТУ 14-1-1529-2003 ТУ 14-3-1065-82 ТУ 1361-00212179- 2005 ТУ 14-1-1529-76* ТУ 108-11-665-82*ТУ 1361-00212179- 2005 ТУ 14-3-1065-82 ТУ 14-4-815-79* ТУ 14-159-188-89*ТУ 14-1-1529-2003 ТУ 14-1-1529-76* ТУ 108-11-665-82*350>г п “ ОX> X “ О>> > X ОXX>S 3 елгп со ОZ 1 > О X О О—Iс г ZI O Ю ю мо Стали легированные,г> ч Тип материала(Высокохромистые стали) 1 Марка материалаСтандарт или технические условия на материалыСтандарт или технические условии на полуфабрикат или изделиеМ акси­ мальная допускаемая температура применения, Т ,°Сmax'Вид полуфабриката или изделии Листы Трубы ПоковкиКрепежные изделииСортовой прокатОтливки 14X17112 ГОСТ 5632-72 ГОСТ 25054-81 (прим. 22) ОСТ 95-10-72 (прим. 21)ТУ 108.11.853-87 ГОСТ 5949-75 (прим.",1540,НП-089-15.txt_chunk_84 +НП-089-15,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293769/4293769603.pdf,НП-089-15.txt,,,"22) ОСТ 95-10-72 (прим. 21)ТУ 108.11.853-87 ГОСТ 5949-75 (прим. 25) ОСТ 95-10-72 (прим. 21) ТУ 14-1-5038-91350 05XI2H2M** ТУ 5.961-11224-84 ТУ 108.11.884-87 ТУ 14-3-873-79* ТУ 14-1-2761-79*ТУ 5.961-11224-84ТУ 14-3-873-79* ТУ 108.11.884-87 ТУ 14-1-2761-79*550 05X12112М - ВИ** 05XI2II2M- ВД**ТУ 14-1-2761-79 ТУ 108.11.884-87 ТУ 14-3-873-79 ТУ 14-1-2837-79ТУ 14-3-873-79 ТУ 14-1-2761-79 (прим. 23) ТУ 108.11.884-87ТУ 14-1-2761-79 (прим. 23) ТУ 14-1-2837-79550 20Х12ВНМФ ГОСТ 5632-72 ГОСТ 23304-78 ГОСТ 20700-75 (прим. 6)ТУ 108.11.853-87 500 06X12НЗД ТУ 108.1425-86 ТУ 0893-072- 00212179-2011ТУ 108.1425-86ТУ 108.1425-86 ТУ 0893-072- 00212179-2011350 06Х12НЗДЛ ТУ 4112-047- 00212179-2010 ТУ 108.1034-83* ТУ 108.11-670-82*ТУ 4112-047- 00212179-2010 ТУ 108.1034-83* ТУ 108.11-670-82*350 06Х13Н7Д2 ГОСТ 23304-78 ТУ 14-1-3613-83ГОСТ 23304-78 ТУ 14-1-3613-83 300 ПРОЕКТЫ НОРМАТИВНЫХ ДОКУМЕНТОВЯДЕРНАЯ И РАДИАЦИОННАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ № 2(72)-2014 •ПРОЕКТЫ НОРМАТИВНЫХ ДОКУМЕНТОВ*Тип материала Марка материала J Стандарт или технические условии на магериалыСтандарт или технические условии на полуфабрикат или изделиеМ а кс и- мальнаи допускаемая темиеразура применении, Т ,°Сm ax’Вил полуфабриката или изделии Листы Трубы ПоковкиКрепежные изделииСортовой прокатОтливкиСтали легированные (Высокохромистые стали)07Х16Н4Б, 07XI6IT4B-I1IТУ 14-1-3570-83 ТУ 14-1-3573-83 ГОСТ 23304-78 ТУ 5.961.11503-92 ГОСТ 5632-72ТУ 14-1-3570-83 ТУ 5.961.11503-92 ОСТ 95-10-72 (прим. 21) ОСТ 5R9125-84ГОСТ 23304-78 'ГУ 14-1-3573-83 ТУ 108.11.853-87 ОСТ 95-10-72 (прим.",1534,НП-089-15.txt_chunk_85 +НП-089-15,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293769/4293769603.pdf,НП-089-15.txt,,,"21) ОСТ 5R9125-84ГОСТ 23304-78 'ГУ 14-1-3573-83 ТУ 108.11.853-87 ОСТ 95-10-72 (прим. 21)ТУ 26-07-1367-85*350Хромо-никелевые стали аустенитного класса08X22116T ГОСТ 5632-72 ГОСТ 7350-77 (прим. 19) ГОСТ 5582-72ГОСТ 9940-81 (прим. 20) ГОСТ 9941-81 (прим. 20)ГОСТ 25054-81 (прим. 22)ГОСТ 5949-75 (прим. 25)250 10X18Н9** 10Х18П9-ВД** 10X18II9-III**ТУ 108.11.937-87ТУ 108.11.937-87ТУ 14-161-216-2003ТУ 108.11.937-87 ТУ 14-1-1288-75 (прим. 23)600 I2XI8H9** ГОСТ 5632-72 ГОСТ 4986-79 ГОСТ 5582-75 ГОСТ 7350-77 (прим. 19) ТУ 14-1-3199-88ГОСТ 9940-81 (прим. 20) ГОСТ 9941-81 (прим. 20) ТУ 14-3-1233-84*ГОСТ 5949-75 (прим. 25)600 06XI8MI0T ТУ 14-1-3935-85ТУ 14-1-3935-85*ТУ 14-1-3935-85ТУ 14-1-3935-85600 08X181110-Г ОСТ 108.109.01.92ОСТ 108.109.01.92 08Х181110-У ОСТ 108.109.01.92ОСТ 108.109.01.92>г п- ОX>зэ X “ О>> >J=XОXX>ь зС Пmс о ОX>Ох Оо-чо т С 5Г Г Марка периалаСтандарт или технические условия на полуфабрикат Макси-С 3 аСтандарт иди или изделие мяльная о—2технические условии на Вид полуфабриката или изделиядопускаемая темнерагура н3 ? материалы Листы Трубы ПоковкиКрепежные изделияСорговой прокатОтливкиприменения, 7 ,°С 08X18HI0** ГОСТ 5632-72 ГОС Т 7350-77 ГОСТ 9941-81 гост 600 (прим. 19) (прим. 20) 5949-75 ГОСТ 5582-75 ГОСТ 4986-79 ТУ 14-1-3199-88 ТУ 0993-036- 00212179-2009(прим.25) 08X18 1 ПОТ ГОСТ 5632-72 ГОСТ 5582-75 ГОСТ 9940-81 ОСТ гост ГОСТ 600 ТУ 14-1-2583-78 ГОСТ 7350-77 (прим. 20) 108.109.01-92 20700-75 5949-75 1 ОСТ 24030-80 (прим. 19) ГОСТ 9941-81 ОСТ 95-29-72 (прим. 6) (прим. 25) ТУ ОСТ (прим. 20) (прим.",1528,НП-089-15.txt_chunk_86 +НП-089-15,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293769/4293769603.pdf,НП-089-15.txt,,,19) (прим. 20) 5949-75 ГОСТ 5582-75 ГОСТ 4986-79 ТУ 14-1-3199-88 ТУ 0993-036- 00212179-2009(прим.25) 08X18 1 ПОТ ГОСТ 5632-72 ГОСТ 5582-75 ГОСТ 9940-81 ОСТ гост ГОСТ 600 ТУ 14-1-2583-78 ГОСТ 7350-77 (прим. 20) 108.109.01-92 20700-75 5949-75 1 ОСТ 24030-80 (прим. 19) ГОСТ 9941-81 ОСТ 95-29-72 (прим. 6) (прим. 25) ТУ ОСТ (прим. 20) (прим. 25) ГОСТ ОСТ 95-29-72 14-3 Р-197-2001 108.109.01-92 ОСТ 95-29-72 ГОСТ 25054-81 23304-78 (прим. 25) ТУ 14-3-935-80 ТУ 14-1-2542-78 (прим. 25) (прим. 22) ОСТ 2 1ТУ 108-713-77 ТУ 14-1-3199-81 ТУ 3-316-87 ТУ 108-930-80 108.109.01-92 ° ? 3о г ; ТУ 21-4-83 ТУ 108-930-80 ТУ 95.349-2000 (прим. 24) ТУ2 * г о о и П оОСТ (прим. 24) (прим. 27) ТУ 14-1-5039-91 108.109.01-92 ОСТ 95-29-72 ТУ 14-3-1109-82 108.11.894-87 ТУ - ЕТУ (прим. 25) ТУ 14-3-1490-87 ОСТ 108.109.01- 14-1-2583-78 108.11.894-87 ТУ 14-1-394-72 ГОСТ 24030-80 79* 1 с ТУ 14-3-197-73* (прим. 29) (прим. 13) ТУ 108-668-86* с. S' ТУ 108-713-77* ТУ 14-1-5040-91 ТУ 14-3 Р-197-2001XТУ 108-668-86* ТУ 14-1-5041-91 ТУ 14-3-935-80 ТУ 108.11.906-87 (прим. 26) ГОСТ 4986-79 ТУ 21-4-83 ТУ 0993-036- ТУ 108-713-77 00212179-2009 ТУ 3113-004- ОСТ 16801570-2002 108.109.01-79* ТУ 187-ТУ-039С ТУ 14-158-131-2008 ТУ 14-ЗР-760-2006 ТУ 3113-027-07516250-2008 ТУ 95.349-86* (прим. 27) ТУ 14-3-197-73* ПРОЕКТЫ НОРМАТИВНЫХ ДОКУМЕНТОВЯДЕРНАЯ И РАДИАЦИОННАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ ^ № 2 (72)-2014 СтандартОЮ я я оия5 яс еаан7Z 2 S• о « я о = ; 2 '■ < 5 £~ о о яУ н £ й ° fe­es.,1437,НП-089-15.txt_chunk_87 +НП-089-15,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293769/4293769603.pdf,НП-089-15.txt,,,"27) ТУ 14-3-197-73* ПРОЕКТЫ НОРМАТИВНЫХ ДОКУМЕНТОВЯДЕРНАЯ И РАДИАЦИОННАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ ^ № 2 (72)-2014 СтандартОЮ я я оия5 яс еаан7Z 2 S• о « я о = ; 2 '■ < 5 £~ о о яУ н £ й ° fe­es. яX08Х18Н10Т-Ш 08X181110 Г-НД I2XI8II9T 12X18119TJIСтандарт или технические условна на материалы ТУ 08.001.05015348-92 ТУ 108.668-86 ГОСТ 5632-72 ТУ 14-1-2787-2004 ТУ 108.11.894-87 ТУ 302.02.094-90 ТУ 14-1-632-73 ОСТ 108.109.01-92 ГОСТ 5632-72 ГОСТ 977-88 ТУ 5.961-11151-92 ГОСТ 2176-77*Листы ТУ 0993-036- 00212179-2009 ОСТ 108.109.01-92 ОСТ 95-29-72 (прим. 25) ТУ 0993-036- 00212179-2009 ГОСТ 7350-77 (прим. 19)Трубы ТУ 14-ЗР-197-2001 ТУ I4-3P-760-2006 ТУ 14-ЗР-197-2001 ТУ 14-ЗР-760-2006•ПРОЕКТЫ НОРМАТИВНЫХ ДОКУМЕНТОВ* пли технические условии на полуфабрикат или изделиеМ акси­ мальная допускаемая температура применении,т ,°с:max7Вид полуфабриката или изделия ПоковкиКрепежные изделииСортовой прокатОтливки ТУ 108.668-86 ТУ 08.001.05015348-92 ТУ 108-668-86*600 ОСТ 108.109.01-92 ТУ 108.11.894-87 ТУ 302.02.094-90 ТУ 108-930-80 (прим. 24) ОСТ 95-29-72 (прим. 25)ТУ 14-1-2787- 2004 ОСТ 95-29-72 (прим. 25) ОСТ 108.109.01-92600 ОСТ 95-29-72 (прим. 25)ГОСТ 5949-75 (прим. 25) ОСТ 95-29-72 (прим. 25)600 ГОСТ 977-88 (прим. 30) ТУ 5.961-11151-92 ГОСТ 2176-77*600ь о>m X>2 0 X~ а>>X> S =х ОхX>ь о елm со О= 1> Ох Оо—iс г .",1301,НП-089-15.txt_chunk_88 +НП-089-15,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293769/4293769603.pdf,НП-089-15.txt,,,"24) ОСТ 95-29-72 (прим. 25)ТУ 14-1-2787- 2004 ОСТ 95-29-72 (прим. 25) ОСТ 108.109.01-92600 ОСТ 95-29-72 (прим. 25)ГОСТ 5949-75 (прим. 25) ОСТ 95-29-72 (прим. 25)600 ГОСТ 977-88 (прим. 30) ТУ 5.961-11151-92 ГОСТ 2176-77*600ь о>m X>2 0 X~ а>>X> S =х ОхX>ь о елm со О= 1> Ох Оо—iс г . Тип материала Марка материалаСтандарт или технические условия на материалыСтандарт или технические условия на полуфабрикат или изделиеМакси­ мальная допускаемая температураНил полуфабриката или изделия Листы Трубы ПокошенКрепежные изделияСорговой прокатОтливкиприменения, Г ,°СХромо-никелевые стали аустенитного класса-09XI8II9** ТУ 14-1-3409-2007 ТУ 14-ЗР-760-2006 ТУ 14-3-1061-81 ТУ 14-1-1288-75 ТУ 14-159-295-2004 ТУ 14-161-216-2003 ТУ 14-1-123-194-2006 ТУ 156-101-2013 ТУ У27.2-05757883- 150:2007/ТУ 14-3-1233:2007 ТУ 14-3-52-72* ТУ 108-111-328-78* ТУ 14-1-3409-82* ТУ 14-3-760-78*ТУ 14-123-194-2006 (прим. 32) ТУ 14-1-3409-2007 (прим. 12) ТУ 108-111-328- 78* ТУ 14-1-3409-82* (прим. 37)ТУ 14-ЗР-760-2006 ТУ 14-3-1061-81 ТУ 14-159-295-2004 ТУ 14-161-216-2003 ТУ 156-101-2013 ТУ У27.2-05757883- !50:200/ТУ 14-3-123.3:2007 ТУ 14-3-760-78* ТУ 14-3-52-72*ТУ 14-1-1288-75 (прим. 23)ТУ 14-1-1288-75 (прим. 23)600 08XI8HI2T ГОСТ 5632-72 ТУ 14-ЗР-197-2001 ТУ 14-3-197-73* ТУ 14-3- 1109-82*ГОСТ 5582-75 ГОСТ 7350-77 (прим. 19) т у 14-1-394-72* (прим. 29)ГОСТ 9940-81 (прим. 20) ГОСТ 9941-81 (прим.",1374,НП-089-15.txt_chunk_89 +НП-089-15,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293769/4293769603.pdf,НП-089-15.txt,,,"23)ТУ 14-1-1288-75 (прим. 23)600 08XI8HI2T ГОСТ 5632-72 ТУ 14-ЗР-197-2001 ТУ 14-3-197-73* ТУ 14-3- 1109-82*ГОСТ 5582-75 ГОСТ 7350-77 (прим. 19) т у 14-1-394-72* (прим. 29)ГОСТ 9940-81 (прим. 20) ГОСТ 9941-81 (прим. 20) ТУ 3-316-87 ТУ 14-ЗР-197-2001 ТУ 14-3-1109-82 ТУ 14-3-197-73*600Ь О>m~ o X>b Q ~ a>>x> x ОxX> a nmO J ОX> О X О О — < с г ZюЮ ЮV—'юо О СО •ПРОЕКТЫ НОРМАТИВНЫХ ДОКУМЕНТОВ* ПРОЕКТЫ НОРМАТИВНЫХ ДОКУМЕНТОВ О Тип материала Марка материалаСтандарт или технические условия на материалыСтандарт или технические условия на полуфабрикат или изделиеМ акси­ мальная допускаемая температура применения, Т ,°Сm a x 'Нил полуфабриката или изделии Листы Трубы ПоковкиКрепежные изделияСортовой прокат ОтливкиХромо-никелевые стали аустенитного класса12X18II10T ГОСТ 5632-72 ГОСТ 5582-75 ГОСТ 7350-77 (прим. 19) ОСТ 108.109.01- 92 ТУ 14-1-2542-78 ТУ 14-1-3199-81 ТУ 14-1-394-72 (прим. 29) ТУ 14-1-5040-91 ТУ 14-1-5041-91 ТУ 108-930-80 (прим. 24) ОСТ 95-29-72 (прим. 25) ОСТ 108.109.01- 79*ГОСТ 9940-81 (прим. 20) ГОСТ 9941-81 (прим. 20) ТУ 14-3-1109-82 ОСТ 95-29-72 (прим. 25) ГОСТ 14162-79 ТУ 3113-004- 16801570-2002 ТУ 187-ТУ-039С ТУ 14-158-131-2008ОСТ 108.109.01- 92 ОСТ 95-29-72 (прим. 25) ГОСТ 25054-81 (прим. 22) ТУ 108-930-80 (прим. 24) ОСТ 108.109.01- 79*ГОСТ 23304-78 ГОСТ 20700-75 (прим. 6)ГОСТ 5949-75 (прим. 25) ОСТ 95-29-72 (прим. 25) ТУ 14-1-5039-91 ОСТ 108.109.01-92600 12X18I112T ГОСТ 5632-72 ТУ 14-3P-55-200I ТУ 14-3-460-75*ГОСТ 7350-77 (прим. 19) ГОСТ 5582-75 ТУ 14-1-394-72* (прим.",1500,НП-089-15.txt_chunk_90 +НП-089-15,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293769/4293769603.pdf,НП-089-15.txt,,,"25) ГОСТ 25054-81 (прим. 22) ТУ 108-930-80 (прим. 24) ОСТ 108.109.01- 79*ГОСТ 23304-78 ГОСТ 20700-75 (прим. 6)ГОСТ 5949-75 (прим. 25) ОСТ 95-29-72 (прим. 25) ТУ 14-1-5039-91 ОСТ 108.109.01-92600 12X18I112T ГОСТ 5632-72 ТУ 14-3P-55-200I ТУ 14-3-460-75*ГОСТ 7350-77 (прим. 19) ГОСТ 5582-75 ТУ 14-1-394-72* (прим. 29)ГОСТ 9940-81 (прим.20) ГОСТ 9941-81 (прим. 20) ОСТ 95-29-72 (прим. 25) ТУ 14-3-1109-82 ТУ 14-31455-2001ОСТ 95-29-72 (прим. 25)ГОСТ 5949-75 (прим. 25) ОСТ 95-29-72 (прим. 25)600 1 О Х 111120ТЗР ГОСТ 5632-72 ГОСТ 23304-78 Г ОСТ 5949-75 (прим. 25) ТУ 108.11.853-87600 10Х15Н9СЗБ-Н1 10Х15119СЗБТУ 14-1-2052-77 ТУ 14-1-1902-76 600 I0XI8H22B2T2 ТУ 5.961-11776-01ТУ 5.961-11776-01600ЯДЕРНАЯ И РАДИАЦИОННАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ ^ , 7 ^ . № 2 (72)-2014 Тип материала Марка материалаСтандарт или технические условия на материалыСтандарт или технические условия па полуфабрикат или изделиеМ акси­ мальная Вил полуфабриката или изделиидопускаемая темперазура Листы Трубы ПоковкиКрепежные изделияСортовой прокатОтливкиприменения, Т ,°С е вНо о s s 2 S ч 2 = р Ч О0 =< н 1 ? ^ оs >.= е в 1о о X12X181112M3TJI ТУ 5.961- 11151-92 ТУ 5.961- 11151-80*ТУ 5.961- 11151-92 ГОСТ 977-88 (прим. 30) ТУ 5.961- 11151-80*600 10Х18Н12МЗЛ** ТУ 5.961-11185-81ТУ 5.961-11185-81560 3 1X19119МВБТ ГОСТ 5632-72 1 ОСТ 5949-75*ГОСТ 23304-78 ГОСТ 5949- 75 (прим. 25)600 10X1IH23T3MP ГОСТ 5632-72 ГОСТ 5949- 75 (прим.",1385,НП-089-15.txt_chunk_91 +НП-089-15,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293769/4293769603.pdf,НП-089-15.txt,,,"^ оs >.= е в 1о о X12X181112M3TJI ТУ 5.961- 11151-92 ТУ 5.961- 11151-80*ТУ 5.961- 11151-92 ГОСТ 977-88 (прим. 30) ТУ 5.961- 11151-80*600 10Х18Н12МЗЛ** ТУ 5.961-11185-81ТУ 5.961-11185-81560 3 1X19119МВБТ ГОСТ 5632-72 1 ОСТ 5949-75*ГОСТ 23304-78 ГОСТ 5949- 75 (прим. 25)600 10X1IH23T3MP ГОСТ 5632-72 ГОСТ 5949- 75 (прим. 25)600 03XI6H9M2** 03XI6H9M2- вд** 03Х16Н9М2-Ш**ТУ 108.11.595-87 ТУ 108.11.595-87 ТУ 108.11.595-87 600 08Х16Н1 1 М3** ТУ 14-1-3409-2007 ТУ 5.961-11255-84 ТУ 14-3-123-193-2006 ТУ 14-1-3409-82*ТУ 14-1-3409-2007 (прим. 12) ТУ 14-123-193-2006 (прим. 32) ТУ 5.961-11255-84 ТУ 14-1-3409-82* (прим. 37)ТУ 5.961-11255-84600 08X16Н1IM3- ВД** 08XI6HI1M3- III**ТУ 5.961-11255-84 ТУ 14-3-123-193-2006ТУ 5.961-11255-84ТУ 5.961-11255-84600 001 •ПРОЕКТЫ НОРМАТИВНЫХ ДОКУМЕНТОВ*ЯДЕРНАЯ И РАДИАЦИОННАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ № 2 (72)-2014 „ „ Хромо-никсль-молнбденовыс сталиЖелезо-никелевые сплавы I ип материалааустенитною классаоПРОЕКТЫ НОРМАТИВНЫХ ДОКУМЕНТОВ Стандарт или технические условия на полуфабрикат М акси- 2 Стандарт иди или изделие мальная 'J L ~технические допускаемая ХГ о. — о^ £условии наВид полуфабриката или изделия температура материалы Листы Трубы ПоковкиКрепежные СортовойО тливкиприменения, Т ,°Сизделии прокат 08X17II13M2T ГОСТ 5632-72 ГОСТ 7350-77 (прим. 19) ТУ 14-1-394-72 (прим. 29)600 I0X17HI3M2T ГОСТ 5632-72 ГОСТ 5582-75 ГОСТ 9940-81 ОСТ 95-29-72 ГОСТ 5949-75 600 I0XI7II13M2T- ТУ 0993-036- ГОСТ 7350-77 (прим. 20) (прим. 25) (прим. 25) III 00212179-2009 (прим.",1484,НП-089-15.txt_chunk_92 +НП-089-15,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293769/4293769603.pdf,НП-089-15.txt,,,"19) ТУ 14-1-394-72 (прим. 29)600 I0X17HI3M2T ГОСТ 5632-72 ГОСТ 5582-75 ГОСТ 9940-81 ОСТ 95-29-72 ГОСТ 5949-75 600 I0XI7II13M2T- ТУ 0993-036- ГОСТ 7350-77 (прим. 20) (прим. 25) (прим. 25) III 00212179-2009 (прим. 19) ГОСТ 9941-81 ОСТ 95-29-72 I0XI7II13M2T- ТУ 14-1-394-72 (прим. 20) (прим. 25) в д (прим. 29) ТУ 0993-036- 00212179-2009ТУ 14-3-1109-82 1 О Х 17111ЗМЗТ ГОСТ 5632-72 ГОСТ 7350-77 ГОСТ 25054-81 ГОСТ 5949-75 600 (прим. 19) ГОСТ 5582-75 ТУ 14-1-394-72 (прим. 29)(прим. 22) (прим. 25) 03X171114M3 ГОСТ 7350-77 ГОСТ 7350-77 600 (прим. 19) (прим.19) ТУ 14-1-1541-75* ТУ- 14-1-1541-75* 03Х21Н32МЗБ ТУ 14-1-769-94 ТУ 14-1-2511-78 ТУ 14-3-758-78 ОСТ 95-29-72 ОСТ 95-29-72 550 03Х21П32МЗБ- ТУ 14-3-758-78 ТУ 14-1-2076-77 ТУ 14-3-1316-85 (прим. 25) (прим. 25) ВИ ТУ 14-3-1316-85 ТУ 14-1-2863-79 ТУ ТУ 14-1-2513-78 ТУ 14-1-769-94 ТУ 14-1-720-94 14-159-251-95 ТУ 14-1-4737-89 ТУ ТУ 14-1-4737-89 ТУ 14-1-2512-78 ТУ 14-134-338-94 14-ЗР-760-2006 ТУ 14-134-338- ТУ 14-1-2511-78 ТУ 3-342-78* 94 (прим. 23) ТУ 14-1-769-73* ТУ 14-1-720-94 (прим. 23) XH35RT ГОСТ 5632-72 ГОСТ 23304-78 ТУ 14-1-272-72 600 ТУ 14-1-272-72 ГОСТ 20700-75 ТУ (прим. 6) 108.11.853-87ь а>m ""ОX>Г Л X к > м юо Тип материала Марка материалаСтандарт или технические условии на материалыСтандарт или технические условии на полуфабрикат или изделиеМ акси­ мальна)!",1326,НП-089-15.txt_chunk_93 +НП-089-15,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293769/4293769603.pdf,НП-089-15.txt,,,"23) ТУ 14-1-769-73* ТУ 14-1-720-94 (прим. 23) XH35RT ГОСТ 5632-72 ГОСТ 23304-78 ТУ 14-1-272-72 600 ТУ 14-1-272-72 ГОСТ 20700-75 ТУ (прим. 6) 108.11.853-87ь а>m ""ОX>Г Л X к > м юо Тип материала Марка материалаСтандарт или технические условии на материалыСтандарт или технические условии на полуфабрикат или изделиеМ акси­ мальна)! допускаемая температура применении, Т ,°Сm a x 'Вид полуфабриката или изделия Листы Трубы ПоковкиКрепежные изделииСортовой прокатОтливкиЖелезо-никелевые сплавыХШ5ВТ-ВД ТУ 14-1-1665-76 ТУ 108.11.853-87 600 06Х20Н46Б ТУ 14-3-1202-83 ТУ 14-1-516-73ТУ 14-3-1202-83 ТУ 14-1-516-73 ГОСТ 25054-81 (прим. 22)600 3611ХТЮ5М ГОСТ 10994-74 ГОСТ 14119-85 350 3611ХТЮ8М ГОСТ 10994-74 ТУ 14-1-279-72 350Никелевый сплавХН78Т ГОСТ 5632-72 ТУ 14-1- 1747-76ТУ 14-1- 1747-76 ТУ 14-3-520-76 ОСТ 84-889-74ТУ 14-1-516-73 ГОСТ 25054-81 (прим. 22)ТУ 14-1-1671-76 600Циркониевые сплавыСплавы с 1,0 и 2,5% ниобияТУ 95.166-83 ТУ 95.252-74 ТУ 95.535-78 ТУ 95.405-81 ТУ 95.240-74ТУ 95.241-78 ТУ 001.205-82360Титановые сплавыВТ 1-0 ГОСТ 19807-91 ОСТ 1 90013-81 ГОСТ 19807-74* ОСТ 1-90013-71*ГОСТ 22178-76 (прим. 33) ТУ 1825-566- 07510017-2005 ОСТ 1 90218-76* АМТУ 475-2-67*ГОСТ 22897-86 (прим.",1192,НП-089-15.txt_chunk_94 +НП-089-15,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293769/4293769603.pdf,НП-089-15.txt,,,"22)ТУ 14-1-1671-76 600Циркониевые сплавыСплавы с 1,0 и 2,5% ниобияТУ 95.166-83 ТУ 95.252-74 ТУ 95.535-78 ТУ 95.405-81 ТУ 95.240-74ТУ 95.241-78 ТУ 001.205-82360Титановые сплавыВТ 1-0 ГОСТ 19807-91 ОСТ 1 90013-81 ГОСТ 19807-74* ОСТ 1-90013-71*ГОСТ 22178-76 (прим. 33) ТУ 1825-566- 07510017-2005 ОСТ 1 90218-76* АМТУ 475-2-67*ГОСТ 22897-86 (прим. 34) ТУ 5.961- 11916-2007 ТУ 1825-573- 07510017-2005 ТУ 1825-489- 07510017-2002 ТУ 5.961- 11774-01* ОСТ 1 90050-72* АМТУ 386-2-65*ОСТ 5.9431-89 ГОСТ 26492-85, ОСТ 1 90107-73 ОСТ 1 90173-75 ОСТ 1 90266-86 ТУ 1825-571- 07510017-2005200 о ПРОЕКТЫ НОРМАТИВНЫХ ДОКУМЕНТОВЯДЕРНАЯ И РАДИАЦИОННАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ № 2 (72)-2014 Титановые сплавы Тип материалаО 00•ПРОЕКТЫ НОРМАТИВНЫХ ДОКУМЕНТОВ»Марка материалаСтандарт или технические условия на материалыСтандарт или технические условия на полуфабрикат или изделиеМ акси­ мальная допускаемая температура применения, Т ,°Сmax1Вид полуфабриката или изделии Листы Трубы ПоковкиКрепежные изделияСортовой прокатОтливки ВТ 1 -1 * гост 19807-74* ОСТ 1-90013-71*АМТУ 475-2-67* ОСТ 1 90218-76*АМТУ 386-2-65* ТУ 5.961-11774-01* ОСТ 1 90050-72*ост 5.9431-89*ОСТ 1 90107-73* 250 ВТ 1-00 ГОСТ 19807-91 ГОСТ 19807-76*ГОСТ 22178-76 (прим.",1204,НП-089-15.txt_chunk_95 +НП-089-15,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293769/4293769603.pdf,НП-089-15.txt,,,"32) ТУ 1825-566- 07510017-2005 ОСТ 1 90218-76*ТУ 1825-573- 07510017-2005 ТУ 1825-489- 07510017-2002 ТУ 1825-147- 07516250-2013Ф ТУ 14-3-161-73*ОСТ 5.9431-89 ГОСТ 26492-85 ОСТ 1 90107-73 ОСТ 1 90173-75 ОСТ 1 90266-86150 ПТ-1М ОСТ 1 92077-91 ГОСТ 19807-91ТУ 5.961-11774-01 ТУ 5.961-11916-2007 ТУ 1825-573- 07510017-2005 ТУ 14-3-820-93* ТУ 14-3-161-73* ТУ 14-3-843-79* ТУ 14-3-1027-95*150 ПТ-7М ГОСТ 19807-91 ТУ 5.961-11774-01 ТУ 1825-573- 07510017-2005 ТУ 5.961-11916-2007 ТУ 14-3-820-93* ТУ 14-3-821-79* ТУ 14-3-167-73* ТУ 14-3-843-79* ТУ 14-3-1027-95* ТУ 14-3-1819-91* ТУ 14-3-1436-94*350ЯДЕРНАЯ И РАДИАЦИОННАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ № 2 (72)-2014 ] о Тин материала| 1 S-8- * 1Стандарт или технические условия на материалыСтандарт или технические условия на полуфабрикат или изделиеМ акси­ мальная Вид полуфабриката или изделиядопускаемая температура применения, L / C Листы Трубы ПиковкиКрепежные изделияСортовой прокатОтливкиТитановые сплавызм ОСТ 1 92077-91 ОСТ В 5R9325- 2005 ОСТ В 5.9325-79*ОСТ 5.9431-89 ОСТ 1 92062-90 ТУ 1825-571- 07510017-2005350 пт-зв ГОСТ 19807-91 ГОСТ 19807-74*ТУ 1-5-357-95 ТУ 5.961-11155-80 ТУ 5.961-11122-79 ТУ 1825-566- 07510017-2005ТУ 1825-574- 07510017-2005 ТУ 14-3-820-95* ТУ 14-3-821-79* ТУ 14-3-1280-2000*ОСТ В 51*9325- 2005ОСТ 5.9431-89 ОСТ 1 92062-90 ТУ 1825-571- 07510017-2005350 5В ОСТ 1 92077-91 ТУ 5.961- 11094-78 ТУ 5.961- 11095-78ОСТ В 5Р.9325- 2005 ОСТ в 5.9325-79*ОСТ 5.9431-89 350 5ВЛ ТУ 5.961-11814- 2003ТУ 5.961- 11814-2003350 0Т4-1 ГОСТ 19807-91 ОСТ 1-90013-71 ГОСТ 19807-74*ГОСТ 22178-76 (прим.",1536,НП-089-15.txt_chunk_96 +НП-089-15,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293769/4293769603.pdf,НП-089-15.txt,,,"33) ТУ 1825-566- 07510017-2005 ОСТ 1 90218-76* АМТУ 475-2-67*ГОСТ 22897-86 (прим. 34) АМТУ 386-4-65*350 BT5-I ГОСТ 19807-91 ОСТ 1-90013-71 ГОСТ 19807-74*ГОСТ 22178-76 (прим.33) ТУ 1825-566- 07510017-2005 ОСТ 1 90218-76* АМТУ 475-7-67*350ь о>П П ""оX> х ""О>>X> X ОXX> 2 0С ПmO J ОX> Ох О О с г гю s> —* к гПРОЕКТЫ НОРМАТИВНЫХ ДОКУМЕНТОВ ПРОЕКТЫ НОРМАТИВНЫХ ДОКУМЕНТОВ* я 5я 3 sСтандарт илиСтандарт или технические условия на полуфабрикат или изделиеМ акси­ мальная о 'а -технические допускаемая я 7 .я ) 1 ■1я 0условии наВид полуфабриката или тл ел ни температура £материалы Листы Трубы ПоковкиКрепежные СортовойОтливкиприменения, Т , °Сизделии проказ т аа 0Т4-1В ТУ 1825-566- ТУ 1825-566- ТУ 1825-573- ТУ 1825-571- 350 07510017-2005 07510017-2005 07510017-2005 07510017-2005 ТУ 1825-571- ТУ 1825-574- 2 07510017-2005 07510017-2005 аТУ 1825-573- 07510017-2005 ТУ 1825-574-ал Л 07510017-2005 ОТ4* ГОСТ АМТУ 475-3-67* АМТУ 386-5-65* 350 г- 19807-74* йОСТ 1-90013-71* ЛТ-2 ОСТ 1-90013-71 СТУ 559-6-69 350 ЛДОО, ГОСТ 4784-97 ГОСТ 21631-76 ГОСТ 18482-79 ГОСТ 21488-97 150 АДО. ГОСТ 4784-74* ГОСТ 17232-99 ГОСТ 21488-76* АД1.АД, ГОСТ 17232-79* О Л В, а _ АМГ2, Е в- Я АМГЗ 7 С СЛВ1 ОСТ 95-42-73 ТУ I-I-2I-7I ОСТ 95-42-73 ТУ 1-5-088-77 190 2 °ГОСТ 4784-97 (прим. 31) СТУ 101-3-70* <ГОСТ 4784-74* СЛВ2 ОСТ 95-42-73 ОСТ 95-42-73 ТУ 1-5-088-77 190 (прим.",1342,НП-089-15.txt_chunk_97 +НП-089-15,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293769/4293769603.pdf,НП-089-15.txt,,,"ГОСТ 4784-74* ГОСТ 17232-99 ГОСТ 21488-76* АД1.АД, ГОСТ 17232-79* О Л В, а _ АМГ2, Е в- Я АМГЗ 7 С СЛВ1 ОСТ 95-42-73 ТУ I-I-2I-7I ОСТ 95-42-73 ТУ 1-5-088-77 190 2 °ГОСТ 4784-97 (прим. 31) СТУ 101-3-70* <ГОСТ 4784-74* СЛВ2 ОСТ 95-42-73 ОСТ 95-42-73 ТУ 1-5-088-77 190 (прим. 31) СТУ 101-3-70* J1062-1 ГОСТ ГОСТ 2208-2007 ГОСТ 21646-2003 ГОСТ 2060-2006 250 15527-2004 ГОСТ 931-78* ГОСТ 21646-76* ГОСТ 2060-73* л ГОСТ * = >15527-70* Ml,М 2 , ГОСТ 859-2001 ГОСТ 1173-2006 ГОСТ 1535-2006 360 et М3 ГОСТ 859-78* ГОСТ 495-77* Sь о>m~ о >ь о “ О>>X>S =X ОXX> с лг пO Jо >ОX О Ос г ZюЮ 1 Тин материала М арка материалаСтандарт или технические условия на материалыСтандарт или технические условия на полуфабрикат или изделиеМ акси­ мальная допускаемая температура применения,т т а х > °СВид полуфабриката или изделия Л исты Трубы ПоковкиКрепежные изделияСортовой прокатОтливкиБронзаБрАЖМц 10-3-1,5ГОСТ 18175-78 ГОСТ 18175-78 ГОСТ 1628-78 250 БрАЖН 10-4-4ГОСТ 18175-78 ГОСТ 18175-78 ГОСТ 1628-78 250 БрБ2 ГОСТ 18175-78 ГОСТ 15835-70 200Никель1 1 1 1 2 1 ОСТ 492-2006 ГОСТ 492-73*ГОСТ 6235-91 ГОСТ 6235-73*360Эвтектический сплав42,1 % олова 0134-00 и 57,9% висмута 13400ГОСТ 860-75 ГОСТ 10928-90 ГОСТ 10928-75*360 с оаЕ “ 1 5С ,= 3о с а 2 £31 CМНЖ5-1 ГОСТ 492-2006 ГОСТ 492-73*ГОСТ 17217-79 ТУ 184750-1 О б- ll 43-2002200 1 (римечания: 1 . ГОСТ 14637-89-с обязательным пмполнением п. 2.1.24 и 4.9. 2. ГОСТ 8479-70 - IV и V группы поковок с обязательным выполнением УЗК по п. 1.3. 3. ГОСТ 535-2005, ГОСТ 535-88 - 1 1 и 1 1 1 группы по назначению. 4.",1535,НП-089-15.txt_chunk_98 +НП-089-15,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293769/4293769603.pdf,НП-089-15.txt,,,"ГОСТ 14637-89-с обязательным пмполнением п. 2.1.24 и 4.9. 2. ГОСТ 8479-70 - IV и V группы поковок с обязательным выполнением УЗК по п. 1.3. 3. ГОСТ 535-2005, ГОСТ 535-88 - 1 1 и 1 1 1 группы по назначению. 4. ГОСТ 1577-93, ГОСТ 1577-81 - с обязательным выполнением п. 4.3.13 и УЗК по н. 6.14. 5. ТУ 14-3-190-2004, ТУ 14-3-190-82 - только для трубопроводов группы С. 6. ГОСТ 20700-75 - только для оборудования и трубопроводов группы С.2 0>m~ оX>Г О х“ О>> > XОXX>2 0 С Пг п СОо >оXОо— iС г 2ю ПРОЕКТЫ НОРМАТИВНЫХ ДОКУМЕНТОВ •ПРОЕКТЫ НО РМ АТИВНЫХ ДО КУМ ЕНТО В» 7. ОСТ 3-1686-90, ОСТ 3-1686-80 4 и 5 группы с обязательным выполнением УЗК, без пп. 4.6 и 4.10. 8. ГОСТ 5520-79 - 16 и 18 категории с обязательным выполнением УЗК по п. 5.18. 9. ТУ 302.02.092-90 - 2 - 5 группы заготовок. 10. ГОСТ 10706-76, ГОСТ 8731-74, ГОСТ 8733-74 - для трубопроводов группы С. 11. ГОСТ 19281-89 с обязательным выполнением п.п.2.2.12 и п.4.5.1, в термообработанном состоянии, контроля макроструктур!,г 12. ТУ 14-1-3409-2007 - без примечания 3 к таблице 1 . 13. ГОСТ 24030-80 кроме группы Л. 14. ТУ 14-3-866-79, ТУ 14-3-350-75, ТУ 14-3-1260-84, ТУ 14-3-756-78 - с проведением гидравлических испытаний согласно требованиям настоящих Правил. 15. ТУ 14-1 -642-73, ТУ 108.1263-84 - с обязательным выполнением УЗК. 16. ОСТ 95-40-73 - с обязательным выполнением УЗК но п. 1.14. 17. ГОСТ 20072-74 с обязательным выполнением УЗК по п. 2.1 Зж. 18. ТУ 14-1-552-72 с установлением норм к примечаниям к таблице 2, пп. 2.5 и 2.6. 19. ГОСТ 7350-77 с обязательным выполнением УЗК по н. 3.1 О б. 20.1 ОСТ 9940-81,1 ОСТ 9941 -81 только для трубопроводов группы С е обязательным выполнением УЗК. 21.",1661,НП-089-15.txt_chunk_99 +НП-089-15,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293769/4293769603.pdf,НП-089-15.txt,,,"15. ТУ 14-1 -642-73, ТУ 108.1263-84 - с обязательным выполнением УЗК. 16. ОСТ 95-40-73 - с обязательным выполнением УЗК но п. 1.14. 17. ГОСТ 20072-74 с обязательным выполнением УЗК по п. 2.1 Зж. 18. ТУ 14-1-552-72 с установлением норм к примечаниям к таблице 2, пп. 2.5 и 2.6. 19. ГОСТ 7350-77 с обязательным выполнением УЗК по н. 3.1 О б. 20.1 ОСТ 9940-81,1 ОСТ 9941 -81 только для трубопроводов группы С е обязательным выполнением УЗК. 21. ОСТ 95-10-72 - IV и V группы, без п. 2.13. 22. ГОСТ 25054-81 группы 4, 4К, 5 и 5К с обязательным выполнением УЗК по и. 3.3. 23. ТУ 14-1-1288-75, ТУ 14-1-2761-79, ТУ 14-1-720-94, Ту 14-134-338-94 - в термообработанном состоянии с обязательным выполнением УЗК. 24. ТУ 108-930-80 - без п. 4.7, с обязательным выполнением п. 1.3.6, УЗК и контроля макроструктуры. 25.1 ОСТ 4543-71, ГОСТ 5949-75, ОСТ 95-29-72 - с обязательным выполнением УЗК. 26. ТУ 14-3-935-80 - только для трубопроводов группы С. 27. ТУ 95.349-2000, ТУ 95.349-86 только для трубопроводов группы С при максимально допустимой температуре применения 350 °С. 28. ТУ 95.499-2000, ТУ 95.499-83 максимальная допускаемая температура применения 200 °С. 29. ТУ 14-1-394-72 - с обязательным выполнением УЗК. 30. ГОСТ 977-88, ГОСТ 977-75 - группа 3. 31. ОСТ 95-42-73 - 1 1 группа поковок. 32. ТУ 14-123-193-2006, ТУ 14-123-194-2006 - с обязательным выполнением УЗК для листов толщиной 5 мм и более 33. ГОСТ 22178-76 - с обязательным выполнением УЗК, ограничением содержания водорода 0,007% вес. и азота 0,03% вес. в конечной продукции. 34. ГОСТ 22897-86 - с обязательным выполнением УЗК, ограничением содержания водорода 0,005% вес. и азота 0,03% вес. в конечной продукции. 35. ТУ 108-11-543-80 - 2-5 группы заготовок. 36. ГОСТ 19282-73 - с обязательным выполнением п. 2.11 и УЗК по п.4.9. 37.",1787,НП-089-15.txt_chunk_100 +НП-068-05,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293842/4293842059.pdf,НП-068-05.txt,,,"Федеральная служба по экологическому, технологическому и атомному надзору ФЕДЕРАЛЬНЫЕ НОРМЫ И ПРАВИЛА В ОБЛАСТИ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ АТОМНОЙ ЭНЕРГИИ Утверждены постановлением Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору от 30 декабря 2005 г. №25 ТРУБОПРОВОДНАЯ АРМАТУРА ДЛЯ АТОМНЫХ СТАНЦИЙ. ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ НП-068-05 В редакции приказа Ростехнадзора от 25 мая 2018 г. № 227 Введены в действие с 1 мая 2006 г. Москва 2005 проведение испытаний УДК 621.039 ТРУБОПРОВОДНАЯ АРМАТУРА ДЛЯ АТОМНЫХ СТАНЦИЙ. ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ. НП-068-05 Федеральная служба по экологическому, технологическому и атомному надзору Москва, 2005 Федеральные нормы и правила в области использования атомной энергии “Тру­ бопроводная арматура для атомных станций. Общие технические требования” предна­ значены для юридических лиц, осуществляющих конструирование, изготовление и экс­ плуатацию трубопроводной арматуры для атомных станций. Документ устанавливает требования к устройству, изготовлению, испытаниям, транспортированию, хранению, монтажу и эксплуатации трубопроводной арматуры для атомных станций. Разрабатываются впервые*. Разработаны на основании нормативных правовых актов Российской Федерации, федеральных норм и правил в области использования атомной энергии, а также с уче­ том требований отраслевых стандартов. Нормативный документ прошел правовую экспертизу Минюста России (письмо Минюста России от 28 февраля 2006 г. № 01/1496-ЕЗ). Содержание * Настоящая редакция нормативного документа разработана в ГУП НИЦ ВНИИАЭС при участии Мусвика А.Б., Малинина Ю.И. (ГУП НИЦ ВНИИАЭС), Меламеда В.Е. (Ростех­ надзор), Нещеретова И И. (ФГУ НТЦ ЯРБ).",1671,НП-068-05.txt_chunk_0 +НП-068-05,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293842/4293842059.pdf,НП-068-05.txt,,,"Нормативный документ прошел правовую экспертизу Минюста России (письмо Минюста России от 28 февраля 2006 г. № 01/1496-ЕЗ). Содержание * Настоящая редакция нормативного документа разработана в ГУП НИЦ ВНИИАЭС при участии Мусвика А.Б., Малинина Ю.И. (ГУП НИЦ ВНИИАЭС), Меламеда В.Е. (Ростех­ надзор), Нещеретова И И. (ФГУ НТЦ ЯРБ). При разработке документа рассмотрены и учтены замечания специалистов ФГУП “ВНИИА”, ФГУП “ВНИПИЭТ”, ФГУП “НИКИЭТ”, ФГУП “ОКБ Гидропресс”, ФГУП “Кон­ церн Росэнергоатом” и его филиалов: Балаковской, Белоярской, Калининской, Кольской, Кур­ ской. Ленинградской, Нововоронежской и Смоленской атомных станций; ЗАО “Научно-произ­ водственная фирма ЦКБА”; ФГУП “ЦНИИ КИ Прометей”, ГНЦ РФ “ЦНИИТМАШ”, ФГУП “АЭП”, ФГУП “СПбАЭП”, Смоленский филиал ФГУДП “Атомтехэнерго”, ЗАО “Соленоид ВЭЛВ”, ОАО “Пензтяжпромарматура”, ОАО “Чеховский завод энергетического машинострое­ ния”, ОАО “Знамя труда им. И И. Лепсе”, структурных и межрегиональных подразделений Фе­ деральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору. 2 Перечень сокращений 5 Перечень условных обозначений 5 Термины и определения 6 1. Общие положения 8 1.1. Назначение и область применения 9 1.2. Обеспечение качества 10 2. Конструирование 10 2.1. Классификация арматуры 10 2.2. Границы арматуры 10 2.3. Требования к конструкции и основным техническим характеристикам арматуры 11 2.4. Параметры окружающей среды 17 2.5. Устойчивость к сейсмическому воздействию 18 2.6. Показатели надежности 21 3. Изготовление 22 3.1. Общие положения 22 3.2. Материалы и полуфабрикаты 24 3.3. Сварные соединения и наплавки 25 3.4. Контроль 25 3.5. Испытания 27 3.6. Комплектность 32 3.7. Маркировка, консервация и упаковка 33 3.8. Транспортирование и хранение 35 3.9.",1747,НП-068-05.txt_chunk_1 +НП-068-05,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293842/4293842059.pdf,НП-068-05.txt,,,"Параметры окружающей среды 17 2.5. Устойчивость к сейсмическому воздействию 18 2.6. Показатели надежности 21 3. Изготовление 22 3.1. Общие положения 22 3.2. Материалы и полуфабрикаты 24 3.3. Сварные соединения и наплавки 25 3.4. Контроль 25 3.5. Испытания 27 3.6. Комплектность 32 3.7. Маркировка, консервация и упаковка 33 3.8. Транспортирование и хранение 35 3.9. Гарантии 35 4. Монтаж и эксплуатация 35 4.1. Общие положения 35 4.2. Периодичность технического обслуживания и ремонта 36 4.3. Техническая безопасность 37 4.4. Продление назначенного срока службы (ресурса) 37 5. Приводы и электрическая часть арматуры 37 5.1. Общие положения 37 5.2. Электроприводы запорной арматуры 41 5.3. Электроприводы регулирующей арматуры (ЭИМ) 43 5.4. Пневмоприводы с электромагнитным управлением быстродействующей отсечной арматуры 45 5.5. Электромагнитные приводы 47 Приложение 1. Рабочие среды 49 Приложение 2. Состав и содержание ТЗ на арматуру 54 Приложение 3. Рекомендуемые сочетания значений расчетных давлений и температур для задвижек, кранов, клапанов регулирующих, клапанов запорных сильфонных, обратной арматуры 58 Приложение 4. Форма представления основных технических данных и характеристик арматуры 59 Приложение 5. Изменение параметров рабочей среды 62 Приложение 6. Разделка кромок трубопроводов под сварку 65 Приложение 7. Дезактивирующие растворы 70 Приложение 8. Нагрузки на патрубки арматуры от трубопроводов 71 Приложение 9. Габаритные размеры 80 Приложение 10. Перечень потенциально возможных отказов 83 3 Приложение 11. Материалы зарубежных стран 84 Приложение 12. Титановые сплавы 85 Приложение 13. Материалы для наплавки 85 Приложение 14. Требования к содержанию типовой программы и методики приемочных испытаний опытных образцов арматуры 87 Приложение 15. Форма паспорта на арматуру (типовая) 88 Приложение 16. Требования к кабельным вводам арматуры 90 Приложение 17.",1883,НП-068-05.txt_chunk_2 +НП-068-05,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293842/4293842059.pdf,НП-068-05.txt,,,"Нагрузки на патрубки арматуры от трубопроводов 71 Приложение 9. Габаритные размеры 80 Приложение 10. Перечень потенциально возможных отказов 83 3 Приложение 11. Материалы зарубежных стран 84 Приложение 12. Титановые сплавы 85 Приложение 13. Материалы для наплавки 85 Приложение 14. Требования к содержанию типовой программы и методики приемочных испытаний опытных образцов арматуры 87 Приложение 15. Форма паспорта на арматуру (типовая) 88 Приложение 16. Требования к кабельным вводам арматуры 90 Приложение 17. Форма представления основных технических данных и характеристик электроприводов 91 Приложение 18. Электрические схемы 92 Перечень сокращений 4 АС - атомная станция АЭУ - атомная энергетическая установка ВБР - вероятность безотказной работы ИК - импульсный клапан ИПУ - импульсно-предохранительное устройство КД - конструкторская документация КИП - контрольно-измерительные приборы MP3 - максимальное расчетное землетрясение НД - нормативная документация НЭ - нормальная эксплуатация ННЭ - нарушение нормальной эксплуатации ОТК - отдел технического контроля ПВ - продолжительность включения ИЗ - проектное землетрясение ПУБЭ - федеральные нормы и правила, регламентирующие требования к устройству и эксплуатации оборудования и трубопроводов АЭУ РУ - реакторная установка САОЗ - система аварийного охлаждения активной зоны СУ - сильфонный узел СУЗ - система управления и защиты ТЗ - техническое задание или документ, его заменяющий ТУ - технические условия ЭИМ - электрический исполнительный механизм ЭМП - электромагнитный привод Перечень условных обозначений А;- относительное удлинение пятикратного образца при статическом разрушении во время испытаний на растяжение DN - диаметр номинальный (условный проход) HRC - твердость по Роквеллу НВ - твердость по Бринеллю IP - степень защиты, обеспечиваемая оболочками РЕ - защитный проводник Рр . давление расчетное Ra - среднее арифметическое отклонение профиля поверхности Rm - минимальное значение временного сопротивления материала Rp 0 .",1999,НП-068-05.txt_chunk_3 +НП-068-05,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293842/4293842059.pdf,НП-068-05.txt,,,"давление расчетное Ra - среднее арифметическое отклонение профиля поверхности Rm - минимальное значение временного сопротивления материала Rp 0 . 2 - минимальное значение предела текучести материала Rz _ высота неровности профиля поверхности по 10 точкам Тк о - критическая температура хрупкости Тр - температура расчетная Тр н - полный назначенный ресурс Z - относительное сужение площади поперечного сечения образца при статическом разрушении во время испытаний на растяжение ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ 5 В настоящем документе используются следующие термины и определения. Арматура трубопроводная - класс устройств, устанавливаемых на трубопрово­ дах и патрубках сосудов, и предназначенных для управления потоками (отключения, распределения, регулирования, сброса, смешивания, фазоразделения) рабочих сред (жидкой, газообразной, газожидкостной, суспензии и т.п.) путем изменения площади проходного сечения. Арматура трубопроводная классифицируется по следующим при­ знакам: назначению, условиям работы (давление, температура, виду и составу рабочей среды), характеру взаимодействия запирающего или регулирующего органа с рабочей средой, условному проходу.",1152,НП-068-05.txt_chunk_4 +НП-068-05,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293842/4293842059.pdf,НП-068-05.txt,,,"путем изменения площади проходного сечения. Арматура трубопроводная классифицируется по следующим при­ знакам: назначению, условиям работы (давление, температура, виду и составу рабочей среды), характеру взаимодействия запирающего или регулирующего органа с рабочей средой, условному проходу. Различают следующие виды арматуры: ■ быстродействующая - защитная арматура с временем срабатывания не бо­ лее 10 с; ■ запорная - арматура, предназначенная для перекрытия потока рабочей сре­ ды со степенью герметичности, определяемой в соответствии с требования­ ми нормативной документации; ■ запорно-регулирующая - арматура регулирующая, допускающая ее ис­ пользование в качестве запорной; ■ запорно-дроссельная - арматура, предназначенная для снижения давления рабочей среды и допускающая ее использование в качестве запорной; ■ обратная - защитная арматура, предназначенная для автоматического пре­ дотвращения обратного потока рабочей среды; ■ отсечная - запорная защитная арматура с автоматическим управлением; ■ предохранительная - арматура защитная, предназначенная для автоматиче­ ской защиты оборудования и трубопроводов от недопустимого превышения давления путем сброса рабочей среды; ■ регулирующая - арматура, предназначенная для изменения параметров ра­ бочей среды путем изменения ее расхода; ■ сильфонная (арматура с сильфонным уплотнением) - арматура, в которой для герметизации подвижных деталей (штока, шпинделя) относительно внешней среды используется сильфон. Быстродействующая редукционная установка - установка, состоящая из клапана и дросселирующего устройства и предназначенная для понижения параметров пара перед его сбросом в атмосферу, конденсатор, деаэратор и др. Вероятность безотказной работы - вероятность того, что в пределах заданной наработки не возникает отказ изделия (объекта). Вибростойкость - способность изделия сохранять прочность, устойчивость, герметичность и работоспособность во время и после вибрационного воздействия. Герметичность (затвора, уплотнения) - способность отдельных элементов и со­ единений трубопроводной арматуры ограничивать распространение жидких, газооб­ разных веществ и аэрозолей, включая пар.",2152,НП-068-05.txt_chunk_5 +НП-068-05,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293842/4293842059.pdf,НП-068-05.txt,,,"Вероятность безотказной работы - вероятность того, что в пределах заданной наработки не возникает отказ изделия (объекта). Вибростойкость - способность изделия сохранять прочность, устойчивость, герметичность и работоспособность во время и после вибрационного воздействия. Герметичность (затвора, уплотнения) - способность отдельных элементов и со­ единений трубопроводной арматуры ограничивать распространение жидких, газооб­ разных веществ и аэрозолей, включая пар. Гермоклапан - клапан запорный, герметический, вентиляционный, с электро­ приводом, фланцевый. Давление рабочее - наибольшее избыточное давление рабочей среды в трубо­ проводной арматуре при нормальной эксплуатации, определяемое с учетом гидростати­ ческого давления. Давление расчетное - наибольшее избыточное давление рабочей среды в тру­ бопроводной арматуре, используемое при выборе размеров арматуры, определяющих ее прочность, при котором допускается нормальная эксплуатация арматуры при расчет­ ной температуре. 6 Детали арматуры основные - детали (кроме прокладок и сальниковых уплот­ нений), разрушение которых может привести к потере герметичности арматуры по от­ ношению к внешней среде и затвора. Диаметр номинальный (условный проход) - внутренний диаметр присоединя­ емого к трубопроводной арматуре трубопровода, соответствующий ближайшему значе­ нию в ряду чисел, принятому в установленном порядке. Задвижка - трубопроводная арматура, в которой запирающий или регулирую­ щий элемент перемещается перпендикулярно оси потока рабочей среды, проходящей через проточную часть. Задвижка используется преимущественно как запорная армату­ ра, т.е. запирающий элемент обычно находится в крайних положениях “открыто” или “закрыто”. Запорный орган - часть затвора, как правило, подвижная и связанная с привод­ ным устройством, позволяющая при взаимодействии с седлом осуществлять управле­ ние (перекрытие, отключение, распределение, смешивание и др.) потоками (потоков) рабочих сред путем изменения площади проходного сечения. Затвор - совокупность подвижных (золотник, диск, клин, шибер, плунжер и др.)",2073,НП-068-05.txt_chunk_6 +НП-068-05,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293842/4293842059.pdf,НП-068-05.txt,,,"Задвижка используется преимущественно как запорная армату­ ра, т.е. запирающий элемент обычно находится в крайних положениях “открыто” или “закрыто”. Запорный орган - часть затвора, как правило, подвижная и связанная с привод­ ным устройством, позволяющая при взаимодействии с седлом осуществлять управле­ ние (перекрытие, отключение, распределение, смешивание и др.) потоками (потоков) рабочих сред путем изменения площади проходного сечения. Затвор - совокупность подвижных (золотник, диск, клин, шибер, плунжер и др.) и неподвижных частей запирающего или регулирующего элемента арматуры, изменяю­ щая площадь проходного сечения. Исполнение арматуры - конструкция конкретного типа трубопроводной арма­ туры, регламентированная для исполнения следующими данными: назначением, номи­ нальным диаметром, рабочим давлением, материалом основных деталей, способами управления и присоединения к трубопроводу и др. Клапан обратный (клапан подъемный) - клапан, предназначенный для авто­ матического предотвращения обратного потока рабочей среды. Клапан пропорциональный — предохранительный клапан, у которого золотник может находиться в неподвижном состоянии в любом промежуточном положении в за­ висимости от давления в защищаемом объеме. Клапан двухпозиционный - предохранительный клапан, у которого золотник может находиться в неподвижном состоянии только в крайних положениях. Клапан импульсный - предохранительный клапан прямого действия или управляемый, открытие которого приводит к открытию главного клапана в импульсно­ предохранительном устройстве. Клапан регулирующий - клапан, предназначенный для регулирования парамет­ ров рабочей среды путем изменения площади проходного сечения и управляемый от внешнего источника энергии. Коэффициент готовности - вероятность того, что изделие (объект) окажется в работоспособном состоянии в произвольный момент времени, кроме планируемых пе­ риодов, в течение которых его применение по назначению не предусматривается. Кран - трубопроводная арматура, в которой запорный или регулирующий орган имеет форму тела вращения или части его, который поворачивается вокруг собствен­ ной оси, произвольно расположенной к направлению потока рабочей среды.",2185,НП-068-05.txt_chunk_7 +НП-068-05,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293842/4293842059.pdf,НП-068-05.txt,,,"Коэффициент готовности - вероятность того, что изделие (объект) окажется в работоспособном состоянии в произвольный момент времени, кроме планируемых пе­ риодов, в течение которых его применение по назначению не предусматривается. Кран - трубопроводная арматура, в которой запорный или регулирующий орган имеет форму тела вращения или части его, который поворачивается вокруг собствен­ ной оси, произвольно расположенной к направлению потока рабочей среды. Назначенный ресурс - суммарная наработка арматуры, установленная проектом, при достижении которой ее дальнейшая эксплуатация может быть продолжена только после специального решения, принимаемого на основании 7 проведенного обоснования безопасности эксплуатации, например, после проведения обследования технического состояния (диагностирования). Назначенный срок службы - календарная продолжительность эксплуатации арматуры, установленная проектом, при достижении которой ее дальнейшая эксплуатация может быть продолжена только после специального решения, принимаемого на основании проведенного обоснования безопасности эксплуатации, например, после проведения обследования технического состояния (диагностирования). Остаточный ресурс - суммарная наработка арматуры от момента контроля ее технического состояния до ее перехода в предельное состояние. Пневмоарматура - арматура, приводимая в действие пнемоприводом. Пневмопривод - привод, использующий энергию сжатого воздуха. Пневмораспределитель - устройство для управления работой пневмопривода. Привод - устройство, предназначенное для перемещения запирающего или ре­ гулируемого элемента, а также для создания усилия с целью обеспечения требуемой герметичности затвора. Привод в зависимости от вида потребляемой энергии может быть электрическим (с электродвигателем, электромагнитом), гидравлическим, пневма­ тическим, а зависимости от местоположения относительно арматуры может быть встроенным или дистанционным. Ресурс - суммарная наработка арматуры от начала ее эксплуатации или ее воз­ обновления после ремонта до перехода в предельное состояние. Сейсмопрочность — свойство изделия сохранять прочность и герметичность во время и после землетрясения. Сейсмостойкость - свойство изделия выполнять заданные функции в соответ­ ствии с проектом во время и после землетрясения.",2285,НП-068-05.txt_chunk_8 +НП-068-05,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293842/4293842059.pdf,НП-068-05.txt,,,"Ресурс - суммарная наработка арматуры от начала ее эксплуатации или ее воз­ обновления после ремонта до перехода в предельное состояние. Сейсмопрочность — свойство изделия сохранять прочность и герметичность во время и после землетрясения. Сейсмостойкость - свойство изделия выполнять заданные функции в соответ­ ствии с проектом во время и после землетрясения. Сечение проходное - наименьшая из площадей, образованных запирающим (или регулирующим) элементом и седлом. Сильфон - тонкостенная (одно- или многослойная) гофрированная трубка или камера. Сильфонный узел - сильфон с приваренными концевыми деталями Срок службы - календарная продолжительность эксплуатации от начала эксплуатации арматуры или ее возобновления после ремонта до перехода арматуры в предельное состояние. Температура расчетная - температура стенки оборудования или трубопровода, равная максимальному среднеарифметическому значению температур на его наружной и внутренней поверхности в одном сечении при нормальных условиях эксплуатации, при которой выбирается величина допускаемого напряжения при расчете основных размеров арматуры. Тип арматуры - классификационная единица, характеризующая функциональ­ ные особенности и определяющая конструктивные особенности трубопроводной арма­ туры, например, задвижка клиновая, клапан регулирующий. Типовой ряд - группа конструктивно подобных изделий, отличающихся только основными размерами. Уплотнение верхнее - уплотнение, дублирующее сальниковое или сильфонное уплотнение, образованное поверхностями, выполненными на шпинделе (штоке) и в крышке, обеспечивающее герметизацию внутренней полости арматуры по отношению к внешней среде при крайнем верхнем положении запирающего элемента. Устройство импульсно-предохранительное - устройство, выполняющее функцию предохранительной арматуры и состоящее из взаимодействующих главного и импульсного (встроенного или выносного) клапанов. Эквивалентное напряжение - напряжение питания электрической обмотки, обеспечивающее при температуре 20°С такой же ток через обмотку, какой может иметь место при повышенной (пониженной) температуре и минимально (максимально) допу­ стимом при этой температуре рабочем напряжении.",2172,НП-068-05.txt_chunk_9 +НП-068-05,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293842/4293842059.pdf,НП-068-05.txt,,,"Устройство импульсно-предохранительное - устройство, выполняющее функцию предохранительной арматуры и состоящее из взаимодействующих главного и импульсного (встроенного или выносного) клапанов. Эквивалентное напряжение - напряжение питания электрической обмотки, обеспечивающее при температуре 20°С такой же ток через обмотку, какой может иметь место при повышенной (пониженной) температуре и минимально (максимально) допу­ стимом при этой температуре рабочем напряжении. Электромагнитная арматура - трубопроводная арматура, в состав которой входят электромагнит, в том числе для выполнения вспомогательных функций (защелка, изменение давления срабатывания и др.), управляемый электрическим сигналом. 1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ 1.1. Назначение и область применения 1.1.1 Настоящий документ устанавливает требования к устройству, изготовле­ нию, монтажу и эксплуатации трубопроводной арматуры АС с номинальными диамет­ рами от 10 до 2000 мм, находящейся в контакте со средами, приведенными в приложе­ нии 1, при температурах до 550 °С и давлениях до 25 МПа. 1.1.2. Действие документа распространяется на арматуру, изготовленную после введения в действие настоящего документа, для всех действующих, строящихся и проектируемых АС различного типа и назначения (кроме плавучих), попадающую под действие федеральных норм и правил, регламентирующих требования к устройству и эксплуатации оборудования и трубопроводов АЭУ. Требования настоящего документа могут быть распространены на арматуру, ис­ пользующуюся и эксплуатирующуюся на других объектах использования атомной энергии в случае, если характеристики рабочей среды соответствуют данным, приве­ денным в приложении 1, а ее давление и температура не превышают значений, указан­ ных в пункте 1.1.1. 1.1.3 Настоящий документ обязателен для всех организаций и предприятий, конструирующих, изготавливающих и эксплуатирующих трубопроводную арматуру АС. 1.2.",1893,НП-068-05.txt_chunk_10 +НП-068-05,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293842/4293842059.pdf,НП-068-05.txt,,,"Требования настоящего документа могут быть распространены на арматуру, ис­ пользующуюся и эксплуатирующуюся на других объектах использования атомной энергии в случае, если характеристики рабочей среды соответствуют данным, приве­ денным в приложении 1, а ее давление и температура не превышают значений, указан­ ных в пункте 1.1.1. 1.1.3 Настоящий документ обязателен для всех организаций и предприятий, конструирующих, изготавливающих и эксплуатирующих трубопроводную арматуру АС. 1.2. Обеспечение качества Для вновь разрабатываемой арматуры должны быть разработаны: ■ программа обеспечения качества при разработке конструкции арматуры - разработчиком арматуры; ■ программа обеспечения качества при изготовлении арматуры - изготови­ телем арматуры. Допускается не разрабатывать вышеуказанные программы, а использовать типо­ вые программы обеспечения качества при разработке или изготовлении арматуры, дей­ ствующие на предприятии, если эти типовые программы учитывают специфику вновь разрабатываемой арматуры. Для серийных изделий могут использоваться программы обеспечения качества, действующие на предприятии, при условии, что эти программы удовлетворяют требованиям программы обеспечения качества для АС или блоков АС. 9 2. КОНСТРУИРОВАНИЕ 2.1. Классификация арматуры Классификацию арматуры следует производить в соответствии с табл. 1.",1340,НП-068-05.txt_chunk_11 +НП-068-05,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293842/4293842059.pdf,НП-068-05.txt,,,"Для серийных изделий могут использоваться программы обеспечения качества, действующие на предприятии, при условии, что эти программы удовлетворяют требованиям программы обеспечения качества для АС или блоков АС. 9 2. КОНСТРУИРОВАНИЕ 2.1. Классификация арматуры Классификацию арматуры следует производить в соответствии с табл. 1. Таблица 1 Классификация арматуры по назначению и условиям эксплуатации Классификаци­ онное обозначе­ ние арматурыРасчетное давле­ ние, МПаНазначение и условия эксплуатации арматуры 1А До 25 Арматура, относящаяся к группе А по ПУБЭ 2ВПа Свыше 5 Арматура, относящаяся к группе В по ПУБЭ, работа- 2ВПв До 5 ющая постоянно или периодически в контакте с теп­ лоносителем активностью выше или равной 3,7 105 Бк/л, или работающая с теплоносителем активностью менее 3,7 105 Бк/л, но доступ к которой не разреша­ ется при работе реактора 2ВШа Свыше 5 Арматура, относящаяся к группе В по ПУБЭ, работа- 2ВШв Свыше 1,7 до 5 ющая в контакте с теплоносителем активностью ме- 2ВШс До 1,7 и ниже ат- нее 3,7-105 Бк/л и доступ к которой разрешается при мосферного (под вакуумом)работе реактора ЗСШа Свыше 5 Арматура, относящаяся к группе С по ПУБЭ ЗСШв Свыше 1,7 до 5 ЗСШс До 1,7 и ниже ат­ мосферного (под вакуумом) Класс безопасности и группа арматуры, согласно классификации федеральных норм и правил, регламентирующих общие требования к безопасности АС, а также к устройству и эксплуатации оборудования и трубопроводов АЭУ и классификационное обозначение согласно настоящему документу, должны выдаваться разработчиком проекта АС и/или РУ в ТЗ и указываться в ТУ и паспортах на арматуру. Класс безопас­ ности, группа арматуры и категория сварных соединений должны указываться на рабо­ чих чертежах. 2.2.",1719,НП-068-05.txt_chunk_12 +НП-068-05,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293842/4293842059.pdf,НП-068-05.txt,,,"Класс безопас­ ности, группа арматуры и категория сварных соединений должны указываться на рабо­ чих чертежах. 2.2. Границы арматуры Границы арматуры, если они не оговорены в ТЗ и ТУ, должны проходить по сле­ дующим деталям и устройствам: ■ патрубкам с разделкой под сварку; ■ контактным зажимам коммутационной коробки для подачи электропита­ ния - для арматуры со встроенным приводом; ■ контактным разъемам для подключения внешних средств диагностирования; ■ штуцерам для подачи управляющих сред - для пневмо- и гидроприводов; ■ входному валу управления арматурой с шарнирной муфтой - для арматуры с дистанционном управлением; 10 ■ кромкам под сварку ответных фланцев (ниппелей) - для арматуры с фланца­ ми (штуцерами). 2.3. Требования к конструкции и основным техническим характеристикам арматуры 2.3.1. Арматура должна разрабатываться с учетом рабочих сред из следующего ряда параметров: Расчетное давление Рр, МПа: 0,0035 (абс.); 0,1; 0,16; 1,0; 1,6; 2,5; 4,0; 6,0; 8,6; 11,0; 12,0; 14,0; 16,0; 18,0; 20,0; 25,0 Расчетная температура Тр , °С: 150, 200, 250, 275, 300, 350, 400, 450, 500, 550. Конкретные значения Рр и Тр должны задаваться в ТЗ и указываться в ТУ. При подготовке ТЗ на разработку конкретного типа арматуры необходимо руководствовать­ ся приложении 2. Для задвижек, кранов, клапанов регулирующих, клапанов запорных сильфон­ ных, обратной арматуры значения Рр и Тр должны задаваться с учетом рекомендаций, приведенных в приложении 3. 2.3.2. Основные технические данные и характеристики арматуры должны быть представлены в ТУ для каждого изделия по форме таблиц в приложении 4. В ТУ дол­ жен быть приведен перечень нормативных документов, на основании которых произво­ дится проектирование, изготовление и эксплуатацию арматуры АС. В ТЗ и ТУ на арматуру могут содержаться требования, отличные от требований настоящего документа, согласованные с эксплуатирующей организацией. 2.3.3.",1898,НП-068-05.txt_chunk_13 +НП-068-05,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293842/4293842059.pdf,НП-068-05.txt,,,"2.3.2. Основные технические данные и характеристики арматуры должны быть представлены в ТУ для каждого изделия по форме таблиц в приложении 4. В ТУ дол­ жен быть приведен перечень нормативных документов, на основании которых произво­ дится проектирование, изготовление и эксплуатацию арматуры АС. В ТЗ и ТУ на арматуру могут содержаться требования, отличные от требований настоящего документа, согласованные с эксплуатирующей организацией. 2.3.3. Арматура должна быть пригодна для эксплуатации при воздействии на нее одной или нескольких рабочих сред, указанных в приложении 1, и окружающей среды, параметры которой приведены в табл. 3, 4, 5. В ТЗ и ТУ должны указываться конкрет­ ные рабочие среды. 2.3.4. В ТЗ и ТУ на арматуру должны быть указаны режимы изменения парамет­ ров рабочей среды. При отсутствии конкретных указаний параметров режимов для ар­ матуры I контура АС с ВВЭР и на арматуру АС с РБМК следует руководствоваться приложением 5. Арматура АС с реакторами ЭГП, II контура АС с ректорами ВВЭР и III контура АС с реакторами БН должна сохранять свою работоспособность при скоростях разогре­ ва и охлаждения среды до 150 °С/ч (не менее 2000 циклов разогрева и охлаждения), если иное не указано в ТЗ и ТУ. 2.3.5. При разработке конструкции проточной части запорной и обратной арма­ туры должны быть приняты решения, обеспечивающие наименьшие коэффициент со­ противления и уровень шума (без учета шума привода) при полном открытии запорно­ го органа. Коэффициент сопротивления должен быть назначен в ТЗ, определен экспе­ риментально и указан в ТУ. Коэффициент сопротивления при полностью открытом за­ творе арматуры не должен превышать значений, указанных в табл. 2. Таблица 2 Величина коэффициента сопротивления Тип арматуры Коэффициент сопротивления, Е , Задвижка Е , < 1,0 для DN> 200 Е , < 1,5 для DN< 200 Затвор (в т.ч.",1835,НП-068-05.txt_chunk_14 +НП-068-05,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293842/4293842059.pdf,НП-068-05.txt,,,"Коэффициент сопротивления должен быть назначен в ТЗ, определен экспе­ риментально и указан в ТУ. Коэффициент сопротивления при полностью открытом за­ творе арматуры не должен превышать значений, указанных в табл. 2. Таблица 2 Величина коэффициента сопротивления Тип арматуры Коэффициент сопротивления, Е , Задвижка Е , < 1,0 для DN> 200 Е , < 1,5 для DN< 200 Затвор (в т.ч. гермоклапан, обратный затвор) £<3,0 11 Тип арматуры Коэффициент сопротивления, Е, Клапан: запорный, запорно-регулирую- щий, запорно-дроссельныйсильфонныйподача среды под золотник Е, < 5,5 для DN>50 Е, < 7,5 дляБЖбО подача среды на золотник Е, < 7,0 для DN>50 Е < 9,0 для DN<50 сальниковый Е , <7,0 быстродействующий отсечной Е, <1,5 для DN> 150 КИП Е, < 150 Кран Е, < 0,5 Обратный клапан £;<6,0 Величины коэффициентов сопротивления определяются для DN без учета конкретных разме­ ров присоединяемых патрубков 2.3.6. Если в ТЗ и ТУ не указано другое, арматура должна быть работоспособна в течение всего срока службы при следующих скоростях рабочей среды в трубопроводе на входе в арматуру. 2.3.6.1. Вода: ■ до 5 м/с в номинальном режиме; ■ до 7,5 м/с в течение 1000 ч за срок службы; ■ до 25 м/с в трубопроводе на выходе из арматуры в течение 10 ч/год для ар­ матуры САОЗ и систем аварийного охлаждения реактора, что оговаривается в ТЗ и ТУ. 2.3.6.2. Пар и газ: ■ до 60 м/с в номинальном режиме; ■ до 100 м/с в течение 1000 ч за срок службы. Степень открытия регулирующей и дроссельно-регулирующей арматуры при по­ вышенных скоростях рабочей среды должна оговариваться в ТУ на конкретный тип ар­ матуры. 2.3.7. Арматура должна присоединяться к оборудованию и трубопроводам свар­ кой, если в ТЗ и/или ТУ не указано иное. Предохранительную арматуру допускается присоединять к оборудованию и трубопроводам фланцами и ниппелями, а гермоклапа­ ны - фланцами. Размеры и форма разделки кромок трубопроводов, привариваемых к арматуре, установлены в приложении 6. 2.3.8.",1934,НП-068-05.txt_chunk_15 +НП-068-05,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293842/4293842059.pdf,НП-068-05.txt,,,"2.3.7. Арматура должна присоединяться к оборудованию и трубопроводам свар­ кой, если в ТЗ и/или ТУ не указано иное. Предохранительную арматуру допускается присоединять к оборудованию и трубопроводам фланцами и ниппелями, а гермоклапа­ ны - фланцами. Размеры и форма разделки кромок трубопроводов, привариваемых к арматуре, установлены в приложении 6. 2.3.8. Герметичность 2.3.8.1. Герметичность затвора обратной арматуры должна определяться при ис­ пытании водой рабочим давлением при температуре 20 ± 10 °С. Если в ТЗ и ТУ не ого­ ворено иное, то величина протечек не должна превышать: ■ 3 см 3 /м ин-для DN < 100; ■ 7 см 3 /мин - для 100 < DN < 200; ■ 12 см3 /мин - для 200 < DN < 300; ■ 25 см3 /мин - для 300 < DN < 800. Данные нормы герметичности должны подтверждаться при приемо-сдаточных испытаниях. Величина протечек также должна быть определена при наименьшем из указан­ ного диапазона эксплуатационных давлений и внесена в ТУ и в паспорт арматуры. При отсутствии определенности с величиной наименьшего давления испытания должны проводиться при давлении 0,5+ о л МПа. Необходимость испытаний на воздухе и конкретные значения испытательных давлений и протечек должны быть указаны в ТЗ и/или ТУ. 12 2.3.8.2. Протечки в затворе предохранительной арматуры должны указываться в ТЗ, ТУ и уточняться по результатам испытаний опытных образцов. 2.3.8.3. Относительная протечка среды в затворе регулирующей арматуры долж­ на устанавливаться согласно требованиям НД при закрытом затворе и максимальном перепаде давления. Класс герметичности должен устанавливаться разработчиком проекта АС. 2.3.8.4. Для двух- и более седельных клапанов величины протечек должны опре­ деляться по результатам испытаний опытных образцов. 2.3.8.5. Герметичность затвора запорной, быстродействующей запорной и отсеч­ ной арматуры групп А, В, С по ПУБЭ должна устанавливаться для DN < 300 соответ­ ственно по классам А, В или С нормативного документа “Арматура трубопроводная за­ порная.",1962,НП-068-05.txt_chunk_16 +НП-068-05,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293842/4293842059.pdf,НП-068-05.txt,,,"Класс герметичности должен устанавливаться разработчиком проекта АС. 2.3.8.4. Для двух- и более седельных клапанов величины протечек должны опре­ деляться по результатам испытаний опытных образцов. 2.3.8.5. Герметичность затвора запорной, быстродействующей запорной и отсеч­ ной арматуры групп А, В, С по ПУБЭ должна устанавливаться для DN < 300 соответ­ ственно по классам А, В или С нормативного документа “Арматура трубопроводная за­ порная. Нормы герметичности затворов”, а для DN > 300 и для запорной арматуры с ЭМП независимо от DN - соответственно по классам В, С или D указанного документа. При несовпадении входного и выходного условных диаметров допустимые про­ течки следует определять по выходному патрубку. 2.3.8.6. Для прямоточных клапанов гидровыгрузки допускаются протечки в за­ творе до 1 л/ч. 2.3.8.7. Протечки через сальниковое уплотнение в окружающую среду не допус­ каются. 2.3.8.8. При отсутствии в ТЗ или/и ТУ требований к герметичности в процессе эксплуатации величины протечек при приемочных испытаниях после наработки ресур­ са по пункту 4.2.1 не должны превышать указанных в пунктах 2.3.8.1, 2.3.8.3, 2.3.8.5, 2.3.8.6 более чем в десять раз. 2.3.9. Уровень звукового давления при работе арматуры не должен превышать уровня, приведенного в ТЗ. При отсутствии таких указаний уровень звукового давления при работе арматуры (без учета шума привода) не должен превышать 80 дБ на расстоя­ нии 2 м от ее наружного контура. Для запорной арматуры уровень звукового давления должен измеряться в ее открытом состоянии; для регулирующей и обратной арматуры уровень звукового давления должен измеряться без учета работы в начальной ее стадии в режиме дросселирования (около 10% хода запорного органа из положения “закрыто”). Уровень звукового давления измеряется на опытных образцах при прие­ мочных испытаниях и при необходимости - при эксплуатации действующей арматуры. Для предохранительных клапанов (и ИПУ) уровень звукового давления не нормирует­ ся. 2.3.10.",1977,НП-068-05.txt_chunk_17 +НП-068-05,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293842/4293842059.pdf,НП-068-05.txt,,,"Для запорной арматуры уровень звукового давления должен измеряться в ее открытом состоянии; для регулирующей и обратной арматуры уровень звукового давления должен измеряться без учета работы в начальной ее стадии в режиме дросселирования (около 10% хода запорного органа из положения “закрыто”). Уровень звукового давления измеряется на опытных образцах при прие­ мочных испытаниях и при необходимости - при эксплуатации действующей арматуры. Для предохранительных клапанов (и ИПУ) уровень звукового давления не нормирует­ ся. 2.3.10. Арматура, внутренние поверхности которой контактируют с радиоактив­ ными средами, должна допускать промывку внутренних и наружных поверхностей дез­ активирующими растворами с последующим опорожнением объема арматуры. При на­ ружной дезактивации должно обеспечиваться максимально возможное удаление (отека­ ние) применяемых растворов. Материалы арматуры и комплектующих изделий, а также их защитные покры­ тия, должны быть коррозионно-стойкими к дезактивирующим растворам, указанным в приложении 7. 2.3.11. Погружение электрооборудования, датчиков и пневмораспределителей в ванны с дезактивирующими растворами не допускается. Режимы наружной дезактива­ ции электрооборудования устанавливаются в ТУ на него и в ТУ на арматуру. 2.3.12. Для арматуры с ручным приводом величина усилия на маховике не долж­ на превышать: ■ 295 Н - при перемещении запорного органа; ■ 735 Н - при отрыве запорного органа и дожатии при условии, что открытие и закрытие его не должны производиться чаще, чем один раз в сутки, за ис- 1 3 ключением арматуры, закрываемой до упора с использованием инерции ма­ ховика. 2.3.13. Для арматуры с сальниковым уплотнением, устанавливаемой на оборудо­ вании и трубопроводах с радиоактивной рабочей средой, при наличии требования экс­ плуатирующей организации, должен быть предусмотрен отвод протечек из межсальни­ кового пространства в систему с давлением в пределах 0,09 -ь 0,15 МПа. Допускается по­ вышение давления до 0,6 МПа один раз в год продолжительностью 1 ч. Диаметр штуцера для отвода протечек DN = 10 (под трубу 14x2).",2077,НП-068-05.txt_chunk_18 +НП-068-05,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293842/4293842059.pdf,НП-068-05.txt,,,"2.3.13. Для арматуры с сальниковым уплотнением, устанавливаемой на оборудо­ вании и трубопроводах с радиоактивной рабочей средой, при наличии требования экс­ плуатирующей организации, должен быть предусмотрен отвод протечек из межсальни­ кового пространства в систему с давлением в пределах 0,09 -ь 0,15 МПа. Допускается по­ вышение давления до 0,6 МПа один раз в год продолжительностью 1 ч. Диаметр штуцера для отвода протечек DN = 10 (под трубу 14x2). Это требование не должно распростра­ няться на сальниковые клапаны КИП. Давление снаружи сальникового уплотнения ука­ зано в пунктах 2.4.1-2.4.4. 2.3.14. При исчезновении электропитания запорный орган арматуры с приводом от электродвигателя не должен менять своего положения. Арматура с ЭМП должна приходить в исходное состояние (открытое или закрытое). Исполнение арматуры с ЭМП должно оговариваться в ТЗ и указываться в ТУ. Арматура, предназначенная для установки в системах безопасности, должна сохранять свое положение в случае исчез­ новения электропитания не менее чем на 24 ч. 2.3.15. Вращение маховика по часовой стрелке должно соответствовать закры­ тию арматуры. 2.3.16. Для арматуры с электроприводом ограничитель момента с целью обеспе­ чения герметичности затвора должен настраиваться по значению, указанному в ТУ в соответствующей таблице, выполненной по форме приложения 4. 2.3.17. Расчеты на прочность корпусных деталей арматуры должны быть выпол­ нены с учетом механических нагрузок и температурных воздействий, соответствующих расчетным режимам НЭ и ННЭ. Нагрузки, передающиеся от трубопроводов, должны определяться согласно рекомендациям приложения 8 и указываться в ТУ. Расчеты на прочность должны выполняться в соответствии с требованиями федеральных норм и правил, регламентирующих проведение расчетов на прочность оборудования и трубо­ проводов АЭУ. 2.3.18. Арматура не должна терять герметичности по отношению к внешней сре­ де при отказе отключающих устройств привода в любом положении запорного органа арматуры. 2.3.19. Арматура должна быть ремонтопригодна без вырезки из трубопроводов.",2066,НП-068-05.txt_chunk_19 +НП-068-05,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293842/4293842059.pdf,НП-068-05.txt,,,"Нагрузки, передающиеся от трубопроводов, должны определяться согласно рекомендациям приложения 8 и указываться в ТУ. Расчеты на прочность должны выполняться в соответствии с требованиями федеральных норм и правил, регламентирующих проведение расчетов на прочность оборудования и трубо­ проводов АЭУ. 2.3.18. Арматура не должна терять герметичности по отношению к внешней сре­ де при отказе отключающих устройств привода в любом положении запорного органа арматуры. 2.3.19. Арматура должна быть ремонтопригодна без вырезки из трубопроводов. Требование не распространяется на неразборные конструкции обратных затворов; ис­ пользуемые при ремонте арматуры. 2.3.20. Требуемое время закрытия (открытия) арматуры должно указываться в ТЗ, и, окончательно, в ТУ - по результатам испытаний. Если в ТЗ не указано иное, то оно не должно превышать: ■ 10 с - для быстродействующей арматуры с электроприводом и пневмоприво­ дом (кроме быстродействующих запорно-отсечных клапанов и арматуры, входящей в состав быстродействующей редукционной установки); ■ 60 с - для клапанов с электроприводом; ■ 5 с - для клапанов с ЭМП DN < 100; ■ 10 с - для клапанов с ЭМП DN > 100; ■ 1,5 мин - для задвижек, кранов 50 < DN < 400; ■ 3,0 мин - для задвижек, кранов DN > 400; ■ согласно требованиям пункта 2.3.33.1 - для предохранительной арматуры. 2.3.21. В ТУ должны быть приведены сборочные чертежи (со спецификацией) арматуры с указанием габаритных размеров (включая монтажные размеры), присоеди­ нительных размеров, эскизов разделки кромки, типа шва, мест крепления к строитель­ ным конструкциям и допустимых нагрузок на места крепления. Габаритные размеры арматуры представлены в приложении 9. По типам арматуры, не указанным в приложе- 14 нии 9, габаритные и присоединительные размеры должны согласовываться с эксплуа­ тирующей организацией. 2.3.22. Вновь разрабатываемая арматура и комплектующие устройства должны быть вибростойки в диапазоне частот от 5 до 100 Гц при действии вибрационных на­ грузок по двум направлениям с ускорением до 1,0 g, причем одно из направлений воз­ действия совпадает с осью трубопровода.",2094,НП-068-05.txt_chunk_20 +НП-068-05,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293842/4293842059.pdf,НП-068-05.txt,,,"Габаритные размеры арматуры представлены в приложении 9. По типам арматуры, не указанным в приложе- 14 нии 9, габаритные и присоединительные размеры должны согласовываться с эксплуа­ тирующей организацией. 2.3.22. Вновь разрабатываемая арматура и комплектующие устройства должны быть вибростойки в диапазоне частот от 5 до 100 Гц при действии вибрационных на­ грузок по двум направлениям с ускорением до 1,0 g, причем одно из направлений воз­ действия совпадает с осью трубопровода. В ТУ на регулирующую и за­ порно-дроссельную арматуру, подверженную вибрациям от потока рабочей среды, дол­ жен быть указан допустимый минимальный уровень открытия и максимально допусти­ мый перепад давления. Вибростойкость должна подтверждаться расчетным и (или) экс­ периментальным путем. Требования по вибростойкости могут быть повышены эксплу­ атирующей организацией. Уровень вибраций при эксплуатации не должен превышать указанных в этом пункте значений. 2.3.23. Для арматуры, находящейся в контакте с двухфазной и вскипающей сре­ дами, должно быть предусмотрено применение покрытий и/или других конструктив­ ных мероприятий по защите корпуса и внутрикорпусных деталей арматуры, а также прилегающих участков трубопроводов от эрозионного износа. Требования к защите от эрозионного износа должны быть указаны в ТЗ и/или ТУ. В ТУ на регулирующую ар­ матуру и в руководстве по эксплуатации должны быть указаны условия, обеспечиваю­ щие бескавитационный режим работы. 2.3.24. Обратная арматура должна возвращаться в исходное состояние при пре­ кращении движения среды в прямом направлении и открываться при перепаде давле­ ния не более 0,03 МПа (фактический перепад давления должен быть определен при ис­ пытании опытных образцов). 2.3.25. Требования к дистанционной сигнализации положения рабочего органа арматуры. 2.3.25.1. Сигнализация на щитах управления крайних положений запорного ор­ гана запорной арматуре с электроприводом должна осуществляться датчиками положе­ ния (концевыми выключателями), входящими в электропривод. Для арматуры других типов необходимость установки датчиков должна указываться в ТЗ.",2096,НП-068-05.txt_chunk_21 +НП-068-05,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293842/4293842059.pdf,НП-068-05.txt,,,"2.3.25. Требования к дистанционной сигнализации положения рабочего органа арматуры. 2.3.25.1. Сигнализация на щитах управления крайних положений запорного ор­ гана запорной арматуре с электроприводом должна осуществляться датчиками положе­ ния (концевыми выключателями), входящими в электропривод. Для арматуры других типов необходимость установки датчиков должна указываться в ТЗ. 2.3.25.2 Арматура с классификационным обозначением 1А, 2BII, 2ВШ, у кото­ рой непредусмотренное перемещение запорных органов может привести к последстви­ ям, влияющим на безопасность АС, должна иметь устройство для формирования сигна­ ла о положении затвора для информационно-вычислительной системы во всем диапазо­ не хода арматуры, что должно быть оговорено при выдаче ТЗ или согласова- нии ТУ. 2.3.26. Требования к диагностированию 2.3.26.1. Вновь разрабатываемая арматура по требованию эксплуатирующей ор­ ганизации должна иметь встроенные и (или) быть приспособленной для подключения внешних средств технического диагностирования для непрерывного или периодическо­ го контроля технического состояния (в том числе - состояния внутренних поверхно­ стей). К классификационному обозначению арматуры, оснащенной встроенными сред­ ствами технического диагностирования, должна добавляться буква ""D"". В паспорте на изделие изготовитель должен указывать предельные значения диагностических пара­ метров. 2.3.26.2. Перечень потенциально возможных отказов, на которые рекомендуется ориентировать методы и средства диагностирования технического состояния арматуры, приведен в приложении 10. 2.3.26.3. В ТУ, паспорте и РЭ должны быть указаны наличие или отсутствие встроенных средств и/или возможность подключения внешних средств технического диагностирования. 15 2.3.26.4. При применении технических средств диагностирования руководство по эксплуатации должно содержать перечень диагностических параметров, методов и технических средств, а также периодичность диагностирования арматуры.",1961,НП-068-05.txt_chunk_22 +НП-068-05,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293842/4293842059.pdf,НП-068-05.txt,,,"Перечень потенциально возможных отказов, на которые рекомендуется ориентировать методы и средства диагностирования технического состояния арматуры, приведен в приложении 10. 2.3.26.3. В ТУ, паспорте и РЭ должны быть указаны наличие или отсутствие встроенных средств и/или возможность подключения внешних средств технического диагностирования. 15 2.3.26.4. При применении технических средств диагностирования руководство по эксплуатации должно содержать перечень диагностических параметров, методов и технических средств, а также периодичность диагностирования арматуры. 2.3.27 Запорная, регулирующая и быстродействующая отсечная арматура DN < 50 должна допускать ее установку на трубопроводе в любом положении, DN > 50 - в любом положении в верхней полусфере относительно горизонтальной плоскости (в том числе в горизонтальном положении), рекомендуемое положение - вертикальное. Арма­ тура с ручным приводом должна допускать установку в любом положении. Обратные затворы должны сохранять работоспособность при отклонении на ± 3° от предусмотренного в КД положения. Требования к ориентации предохранительной арматуры должны согласовываться с эксплуатирующей организацией. 2.3.28. Запорная арматура, кроме арматуры с ЭМП и устанавливаемой под обо­ лочкой, должна иметь местный указатель крайних положений запорного органа. Необ­ ходимость установки местного указателя крайних положений запорного органа для других типов арматуры, для запорной арматуры с ЭМП и устанавливаемой под оболоч­ кой, должна определяться в ТЗ и/или в ТУ. 2.3.29. Запорная арматура, кроме запорной арматуры с ЭМП, должна быть разра­ ботана на полный рабочий перепад давления при двусторонней подаче среды. Запор­ ные клапаны с ЭМП должны быть разработаны на полный перепад при односторонней подаче среды. Если в ТЗ и ТУ нет указаний на предпочтительную подачу среды, запор­ ная арматура с ЭМП разрабатывается на полный перепад давления при подаче среды “на золотник”. Допустимый перепад давления для арматуры с ЭМП при обратной пода­ че среды должен указываться в ТЗ и ТУ. 2.3.30.",2052,НП-068-05.txt_chunk_23 +НП-068-05,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293842/4293842059.pdf,НП-068-05.txt,,,"2.3.29. Запорная арматура, кроме запорной арматуры с ЭМП, должна быть разра­ ботана на полный рабочий перепад давления при двусторонней подаче среды. Запор­ ные клапаны с ЭМП должны быть разработаны на полный перепад при односторонней подаче среды. Если в ТЗ и ТУ нет указаний на предпочтительную подачу среды, запор­ ная арматура с ЭМП разрабатывается на полный перепад давления при подаче среды “на золотник”. Допустимый перепад давления для арматуры с ЭМП при обратной пода­ че среды должен указываться в ТЗ и ТУ. 2.3.30. Задвижки должны иметь возможность заполнения полости водой при за­ крытом положении затвора для обеспечения герметичности и иметь возможность защи­ ты от недопустимого повышения давления в полости в процессе разогрева при закры­ том затворе. Требования к герметичности затвора должны оговариваться в ТЗ и ТУ. За­ движки и краны, предназначенные для работы в вакууме, должны иметь исполнение, обеспечивающее герметичность относительно внешней среды и затвора при давлении до 0,0035 МПа (абс.). 2.3.31. Необходимость установки замковых устройств, исключающих несанкци­ онированное открытие или закрытие запорной арматуры, должна оговариваться в ТЗ. 2.3.32. Для запорной арматуры с верхним уплотнением ограничитель момента привода должен иметь возможность настраиваться на величину момента, обеспечиваю­ щего герметичность верхнего уплотнения, что должно быть указано в ТУ. 2.3.33. Требования к предохранительной арматуре 2.3.33.1 Конструкция предохранительной арматуры должна обеспечивать: ■ возможность точной настройки ее в пределах ± 7% от рабочего давления; ■ защиту от несанкционированного изменения регулировки; ■ время открытия (закрытия) клапанов с механизированным приводом, если в ТЗ не указано другое, не более: на открытие - 2 с, на закрытие - 5 с от мо­ мента подачи сигнала; ■ стабильность характеристик пружин, входящих в состав предохранительного клапана, такую, чтобы поднастройка их не требовалась чаще одного раза в два года; ■ крепление корпусов и подводящих (отводящих) патрубков, которое должно быть рассчитано с учетом как требований пункта 3.1.12, так и динамических усилий, возникающих при срабатывании предохранительных клапанов.",2178,НП-068-05.txt_chunk_24 +НП-068-05,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293842/4293842059.pdf,НП-068-05.txt,,,"Применение сальниковых уплотнений штока для предохранительной арматуры, имеющей классификационное обозначение 1 А, 2ВПа, 2ВПв, не допускается. 16 2.3.33.2. Управляемые предохранительные клапаны, использующие внешний ис­ точник энергии, должны иметь не менее двух независимых друг от друга цепей управ­ ления с отдельными измерительными устройствами. Места расположения источников сигналов управления должны быть пространственно разнесены так, чтобы при внеш­ нем воздействии исключить одновременное повреждение двух мест подвода. Для управляемых клапанов, в которых исчезновение энергии от внешнего источника не вы­ зывает открывающего их сигнала, следует применять не менее трех независимых друг от друга цепей управления с отдельными измерительными устройствами и органами управления. Любая из цепей управления должна быть спроектирована и изготовлена так, чтобы клапан срабатывал правильно при повреждении или отключении одной из цепей управления, и имелась возможность ее проверки во время эксплуатации без сра­ батывания клапана. 2.3.33.3. ИЛУ должны выполнять функцию защиты без подвода энергии извне (пассивный принцип). Импульсные клапаны могут служить также и для выполнения функций дистанционного управления главным клапаном при опробованиях, принуди­ тельном снижении давления в защищаемом оборудовании (с указанием в ТЗ и/или в ТУ времени срабатывания ИЛУ и предельно-достижимой величины снижения давления). В конструкции ЛПУ должно быть предусмотрено устройство для удержания затвора ЛК в закрытом состоянии при гидравлических испытаниях защищаемого оборудования или трубопроводов. Это устройство должно иметь местный или дистанционный указа­ тель (сигнализатор) заблокированности ЛК. В случаях, если ЛК имеют постоянно включенную дополнительную обмотку на закрытие, в схемах управления ЛК должно быть предусмотрено резервирование цепей управления с отдельными измерительными устройствами. Конструкцией ЛПУ должны быть предусмотрены меры по предотвращению открытия ГК в результате протечек в ЛК. Импульсные линии и линии управления ЛПУ должны быть по возможности ко­ роткими, а их внутренний диаметр, включая внутренний диаметр седла ЛК, должен быть не менее 15 мм и не менее диаметра соответствующего штуцера ЛК. 2.4. Параметры окружающей среды 2.4.1.",2265,НП-068-05.txt_chunk_25 +НП-068-05,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293842/4293842059.pdf,НП-068-05.txt,,,"Конструкцией ЛПУ должны быть предусмотрены меры по предотвращению открытия ГК в результате протечек в ЛК. Импульсные линии и линии управления ЛПУ должны быть по возможности ко­ роткими, а их внутренний диаметр, включая внутренний диаметр седла ЛК, должен быть не менее 15 мм и не менее диаметра соответствующего штуцера ЛК. 2.4. Параметры окружающей среды 2.4.1. Параметры окружающей среды при нормальной эксплуатации арматуры в помещениях Ш контура АС с реакторами БН и в обслуживаемых помещениях с реакто­ рами ВВЭР вне оболочки должны быть следующие: ■ температура - от + 5 до + 40 °С (до 70 °С в помещениях III контура АС с ре­ акторами БН-600 при ННЭ); ■ давление абсолютное -0 ,1 МПа; ■ относительная влажность - 75% при 40° С (до 95 % в помещениях III конту­ ра АС с реакторами БН-600 при ННЭ);. 2.4.2. Параметры окружающей среды в зоне локализации аварии (под оболоч­ кой) АС с реакторами ВВЭР указаны в табл. 3. 2.4.3. Параметры окружающей среды в помещениях АС с реакторами РБМК ука­ заны в табл. 4. 2.4.4. Для других типов РУ параметры окружающей среды должны быть указа­ ны в ТЗ или в ТУ на арматуру. 2.4.5. Параметры окружающей среды для конкретной арматуры должны быть указаны в ТЗ на разработку новой арматуры и приведены в ТУ. При оценке радиацион­ ной стойкости материалов, применяемых для изготовления арматуры и комплектую­ щих ее изделий, за максимально возможную мощность поглощенной дозы следует при- 17 нимать величину до 1 Гр/ч при НЭ и до 5-104 Гр/ч в течение 720 ч в режиме ""большой течи""1 . 2.4.6. Арматура систем безопасности, предназначенная для установки в герме­ тичной оболочке или в прочноплотном боксе, должна сохранять свою работоспособ­ ность во время и после аварийных воздействий, указанных в табл. 3 и 4. При этом должно быть обеспечено выполнение не менее 10 циклов арматуры: пять - во время аварийных режимов “большой течи”, пять - во время послеаварийного режима. Допускается подтверждать работоспособность арматуры проверкой работо­ способности комплектующих изделий с имитацией рабочей нагрузки.",2039,НП-068-05.txt_chunk_26 +НП-068-05,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293842/4293842059.pdf,НП-068-05.txt,,,"2.4.6. Арматура систем безопасности, предназначенная для установки в герме­ тичной оболочке или в прочноплотном боксе, должна сохранять свою работоспособ­ ность во время и после аварийных воздействий, указанных в табл. 3 и 4. При этом должно быть обеспечено выполнение не менее 10 циклов арматуры: пять - во время аварийных режимов “большой течи”, пять - во время послеаварийного режима. Допускается подтверждать работоспособность арматуры проверкой работо­ способности комплектующих изделий с имитацией рабочей нагрузки. После режима “большой течи” арматура должна обязательно проходить про­ верку, техническое обслуживание и при необходимости ремонт. 2.5. Устойчивость к сейсмическому воздействию 2.5.1. Арматура, относящаяся к I категории сейсмостойкости согласно классифи­ кации “Норм проектирования сейсмостойких атомных станций”, должна быть сейсмо­ стойкой2 . Остальная арматура должна быть сейсмопрочной. 2.5.2. Сейсмопрочность арматуры должна подтверждаться расчетами, а сейсмо­ стойкость - расчетами и/или экспериментальными исследованиями. Программные средства, используемые при проведении расчетов, должны быть аттестованы в установ­ ленном порядке. 2.5.3. Уровни сейсмических нагрузок устанавливаются в ТЗ в виде поэтажных акселерограмм или спектров ответа, соответствующих сейсмическим условиям размещения АС, которые определяются согласно требованиям “Норм проектирования сейсмостойких атомных станций”. 2.5.4. Расчетное обоснование 2.5.4.1. Для арматуры, относящейся к I категории сейсмостойкости, нагрузки на арматуру от сейсмического воздействия должны соответствовать воздействию уровня MP3, для арматуры, относящейся к II категории сейсмостойкости, нагрузки на арматуру должны соответствовать воздействию уровня ПЗ. Расчетные сочетания нагрузок и допускаемые напряжения в материалах конструкций арматуры принимаются в соответствии с “Нормами проектирования сейсмостойких атомных станций”. 2.5.4.2. При расчете арматуры необходимо учитывать, что сейсмическая нагрузка действует одновременно по трем направлениям - вертикальном и двум горизонтальным. Допускается задавать одну суммарную горизонтальную нагрузку вместо двух горизонтальных нагрузок.",2165,НП-068-05.txt_chunk_27 +НП-068-05,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293842/4293842059.pdf,НП-068-05.txt,,,"Расчетные сочетания нагрузок и допускаемые напряжения в материалах конструкций арматуры принимаются в соответствии с “Нормами проектирования сейсмостойких атомных станций”. 2.5.4.2. При расчете арматуры необходимо учитывать, что сейсмическая нагрузка действует одновременно по трем направлениям - вертикальном и двум горизонтальным. Допускается задавать одну суммарную горизонтальную нагрузку вместо двух горизонтальных нагрузок. 2.5.4.3. При расчете арматуры в составе трубопровода инерционная нагрузка должна задаваться для мест крепления трубопровода к строительной конструкции в виде поэтажных акселерограмм или спектров ответа. Расчет арматуры в составе трубопровода должен проводиться методом динамического анализа или линейно­ спектральным методом. Расчетная модель должна учитывать наличие опор под арматуру и трубопроводы. 2.5.4.4. В случае выполнения расчета арматуры отдельно от трубопровода способ задания инерционной нагрузки зависит от наличия жесткого крепления арматуры к строительной конструкции. При наличии жесткого крепления к строительной конструкции инерционная нагрузка задается для мест крепления в виде поэтажных акселерограмм или спектров ответа. Для арматуры, не имеющей жесткого крепления к строительной конструкции, допускается задавать инерционную нагрузку 1 Конкретные параметры, характеризующие режимы “малой” и “большой” течи проект­ ных аварий, задаются в ТЗ или в ТУ на арматуру. 2 Данное требование не распространяется на регулирующую арматуру 18 на концах патрубков в виде акселерограмм или спектров ответа, полученных из расчета трубопровода.",1580,НП-068-05.txt_chunk_28 +НП-068-05,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293842/4293842059.pdf,НП-068-05.txt,,,"При наличии жесткого крепления к строительной конструкции инерционная нагрузка задается для мест крепления в виде поэтажных акселерограмм или спектров ответа. Для арматуры, не имеющей жесткого крепления к строительной конструкции, допускается задавать инерционную нагрузку 1 Конкретные параметры, характеризующие режимы “малой” и “большой” течи проект­ ных аварий, задаются в ТЗ или в ТУ на арматуру. 2 Данное требование не распространяется на регулирующую арматуру 18 на концах патрубков в виде акселерограмм или спектров ответа, полученных из расчета трубопровода. Таблица 3 Параметры окружающей среды в герметичной оболочке АС с реакторами ВВЭР Параметр нэРежим работы при нарушении теплоотводаАварийный режим ""малой течи""Аварийный режим ""большой течи"" Температура °С От 20 до 60 От 5 до 75 До 90 До 115— для ВВЭР-440, до 150 — для ВВЭР-1000 Давление абсолютное, МПа 0,085-0,1032 0,05-0,12 До 0,17 До 0,17- для ВВЭР-440, до 0,5 — для ВВЭР-1000 Относительная влажность, % До 90 До 100 До 100 Время существования режима, чПостоянно До 15 До 5 До ю Частота возникновения режи­ ма, раз/год 1 0,5Один раз за срок службы Послеаварийное давление, МПа- "" 0,05-0,12 0,05-0,12 Послеаварийная температура, °С- - 5т-60 5-гбО Испытание оболочки давлением 0,56 МПа должно проводиться один раз перед пус­ ком АС. Подъем давления ступенчатый в течение 4 сут и выдержка 1 сут. Давление испытания оболочки и оборудования, расположенного в ней, должно быть от 0,05 до 0,56 МПа. Подъем давления ~до 0,17 МПа. Выдержка - 2 сут. Испытания должны проводиться один раз в два года. Температура воздуха при испытаниях - до 60°С. В аварийных режимах происходит орошение оборудования раствором, содержащим 16 г/кг борной кислоты с добавлением 3 г/кг едкого калия или 150 мг/кг гидразингидрата. Интенсивность орошения задается разработчиком проекта АС. Температура раствора ~ 5°С - 90°С в режиме ""малой течи"" и 5°С - 150°С в режиме ""большой течи"".",1921,НП-068-05.txt_chunk_29 +НП-068-05,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293842/4293842059.pdf,НП-068-05.txt,,,"Подъем давления ~до 0,17 МПа. Выдержка - 2 сут. Испытания должны проводиться один раз в два года. Температура воздуха при испытаниях - до 60°С. В аварийных режимах происходит орошение оборудования раствором, содержащим 16 г/кг борной кислоты с добавлением 3 г/кг едкого калия или 150 мг/кг гидразингидрата. Интенсивность орошения задается разработчиком проекта АС. Температура раствора ~ 5°С - 90°С в режиме ""малой течи"" и 5°С - 150°С в режиме ""большой течи"". Температурный режим работы при нарушении теплоотвода для АС, расположенных в странах с тропическим климатом — 5-^85 °С. В режиме ""малой течи"": время повышения давления от 0,085 до 0,17 МПа и темпера­ туры от 20 до 90 °С может составлять 60 с; время понижения давления от 0,17 до 0,05 МПа - 30 мин; температуры от 90 до 20°С - 10 с. В режиме ""большой течи"": время повышения давления от 0,085 до 0,5 МПа и темпе­ ратуры от 20 до 150°С - 8 с; время понижения давления от 0,5 до 0,05 МПа - 3 часа, темпера­ туры от 150 до 20°С - до 10 с. 19 Таблица 4 Параметры окружающей среды в помещениях с реакторами РБМК Наименование параметраНЭ Аварийный ре- жим в боксах, вызванный раз­ герметизацией оборудования и трубопроводовФаза аварийного режима ""большой течи"" в гермети­ ческом боксев обслужи­ ваемых по­ мещенияхв боксах I II III Температура, °С 5-40 5-70 До 105 150 125 100 Давление, МПа 0,1 0,1 До 0,05 0,5 0,25 0,1 Время существова­ ния режимаПостоянно До 6 ч От начала аварии 0-5 с | 5 с-6 ч 6 -720 ч Относительная влажность, % До 75 95 ± 3 До 100 До 100 Частота возникно­ вения режима, раз/ годПостоянно 0,5 Один раз за срок службы Режим работы при нарушении теплоотвода см. в табл.З. 2.5.4.5. При отсутствии поэтажных акселерограмм или спектров ответа на этапе проектирования для расчета арматуры в качестве нагрузок допускается использовать унифицированные инерционные нагрузки.",1839,НП-068-05.txt_chunk_30 +НП-068-05,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293842/4293842059.pdf,НП-068-05.txt,,,"в табл.З. 2.5.4.5. При отсутствии поэтажных акселерограмм или спектров ответа на этапе проектирования для расчета арматуры в качестве нагрузок допускается использовать унифицированные инерционные нагрузки. В этом случае расчет выполняется статическим методом, в котором величины нагрузок эквивалентны величинам унифицированных инерционных нагрузок, ускорения которых зависят от собственной частоты первой формы колебаний арматуры. В случае, если собственная частота первой формы колебаний выше 33 Гц, то задается постоянное ускорение во всех точках расчетной модели: 3g в горизонтальном направлении (выбирается наиболее опасное направление) и 2g - в вертикальном направлении. В случае, если собственная частота первой формы колебаний арматуры с вынесенной массой находится в диапазоне 20-33 Гц, то в горизонтальном направлении задается переменное ускорение: 8g в центре масс привода и 3g на оси трубопровода (выбирается наиболее опасное направление); в вертикальном направлении задается ускорение 2g. В случае, если собственная частота первой формы колебаний ниже 20 Гц, то расчет арматуры выполняется методом динамического анализа с учетом инерционной нагрузки на концах патрубков арматуры - 3g в горизонтальном направлении (выбирается наиболее опасное направление) и 2g - в вертикальном. 2.5.5. Экспериментальное обоснование. 2.5.5.1. Испытания арматуры, имеющей собственную частоту первой формы колебаний в диапазоне 1ч-33 Гц, должны проводиться на динамическое воздействие. Нижняя граница амплитудно-частотной характеристики динамического воздействий для испытаний должна приниматься на 5 Гц меньше собственной частоты первой формы колебаний арматуры. Параметры ускорений должны приниматься на основании данных акселерограмм для мест крепления арматуры на трубопроводе или строительной конструкции. В случае отсутствия вышеуказанных данных допускается использовать значения унифицированных инерционных нагрузок согласно п. 2.5.4.5. 2.5.5.2. Испытания должны проводиться в трех взаимно-перпендикулярных направлениях одновременно. Допускается проводить испытания в каждом направлении поочередно, при этом должны выбираться наиболее опасные направления и задаваться 20 суммарные ускорения.",2190,НП-068-05.txt_chunk_31 +НП-068-05,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293842/4293842059.pdf,НП-068-05.txt,,,"Параметры ускорений должны приниматься на основании данных акселерограмм для мест крепления арматуры на трубопроводе или строительной конструкции. В случае отсутствия вышеуказанных данных допускается использовать значения унифицированных инерционных нагрузок согласно п. 2.5.4.5. 2.5.5.2. Испытания должны проводиться в трех взаимно-перпендикулярных направлениях одновременно. Допускается проводить испытания в каждом направлении поочередно, при этом должны выбираться наиболее опасные направления и задаваться 20 суммарные ускорения. При собственной частоте первой формы колебаний более 33 Гц допускается проводить испытания на статическую нагрузку. 2.5.5.3. Распространение результатов испытаний одной арматуры на другую од­ нотипную арматуру должно быть обосновано. 2.6. Показатели надежности 2.6.1. Арматура, кроме неразборных конструкций обратных затворов, относится к изделиям с нормируемой надежностью. 2.6.2. Показатели надежности для конкретного изделия должны выбираться раз­ работчиком проекта АС, количественные значения показателей должны назначаться им в ТЗ с учетом специфики места установки арматуры в системе, параметров эксплуата­ ции, регламента работы, последствий отказов арматуры и других факторов и должны быть указаны в ТУ. 2.6.3. Для арматуры или отдельных ее деталей, узлов, комплектующих элемен­ тов должны быть установлены следующие показатели: ■ по долговечности назначенный срок службы (год, ч); назначенный ресурс (цикл, ч); ■ по безотказности ВБР не менее... при наработке...; наработка на отказ не менее... (циклов, ч.); ■ сохраняемости: средний срок сохраняемости (год); ■ ремонтопригодности: средняя оперативная продолжительность планового ремонта (час); средняя оперативная трудоемкость планового ремонта (чел.х час). 2.6.4. По требованию эксплуатирующей организации могут дополнительно уста­ навливаться значения назначенных срока службы и ресурса до какого-либо конкретно­ го регламентного действия (технического обслуживания, среднего ремонта, капиталь­ ного ремонта и т.и). Для арматуры, периодически или постоянно работающей в режиме ожидания, должно быть указано минимальное значение коэффициента готовности и (или) коэффи­ циента оперативной готовности. 2.6.5.",2203,НП-068-05.txt_chunk_32 +НП-068-05,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293842/4293842059.pdf,НП-068-05.txt,,,"2.6.4. По требованию эксплуатирующей организации могут дополнительно уста­ навливаться значения назначенных срока службы и ресурса до какого-либо конкретно­ го регламентного действия (технического обслуживания, среднего ремонта, капиталь­ ного ремонта и т.и). Для арматуры, периодически или постоянно работающей в режиме ожидания, должно быть указано минимальное значение коэффициента готовности и (или) коэффи­ циента оперативной готовности. 2.6.5. Для арматуры с четко выраженным циклическим характером работы (за­ порная арматура: задвижки, клапаны, затворы, краны; защитная и предохра-нительная арматура: затворы и клапаны обратные, клапаны предохранительные и др.) ресурс дол­ жен измеряться в часах и циклах. Для арматуры, не имеющей четко выраженного цик­ лического характера работы (например, регулирующая арматура), ресурс должен изме­ ряться в часах. 2.6.6. ВБР, задаваемая для арматуры в КД, должна исчисляться по совокупности критических и некритических отказов. По требованию эксплуатирующей организации в КД может быть указана ВБР, исчисленная только по критическим отказам. 2.6.7. Назначенный срок службы арматуры для АС должен соответствовать на­ значенному сроку эксплуатации блока АС и быть не менее 40 лет. Для вновь разработанной арматуры в ТУ и в паспорте на арматуру должен быть приведен перечень быстроизнашивающихся деталей, узлов, комплектующих элемен­ тов. В ТУ на ремонт (или в руководстве по эксплуатации) должны быть указаны спосо- 21 бы восстановительного ремонта либо приведены условия замены (по наработке или по критериям предельных состояний) быстрого нашивающихся деталей, узлов, комплекту­ ющих. 2.6.8. Показатели безотказности арматуры, разработанной после введения в дей­ ствие настоящего документа, должны быть не менее указанных в табл. 5. 2.6.9. Показатели надежности должны рассчитываться согласно требованиям НД на этапе проектирования, а для арматуры систем безопасности, по требованию эксплуа­ тирующей организации, дополнительно подтверждаться результатами испытаний или результатами эксплуатации.",2043,НП-068-05.txt_chunk_33 +НП-068-05,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293842/4293842059.pdf,НП-068-05.txt,,,"2.6.8. Показатели безотказности арматуры, разработанной после введения в дей­ ствие настоящего документа, должны быть не менее указанных в табл. 5. 2.6.9. Показатели надежности должны рассчитываться согласно требованиям НД на этапе проектирования, а для арматуры систем безопасности, по требованию эксплуа­ тирующей организации, дополнительно подтверждаться результатами испытаний или результатами эксплуатации. Арматура на надежность должна испытываться согласно требованиям соответствующей НД. Для арматуры систем безопасности доверительная вероятность для расчета нижней доверительной границы ВБР должна приниматься рав­ ной 0,95. Для арматуры, устанавливаемой в системах НЭ, доверительная вероятность для расчета нижней доверительной границы ВБР должна приниматься равной 0,9. Таблица 5 Количественные значения ВБР арматуры НаименованиеВероятность безотказной работы за период до капитального ремонта, не менее Арматура запорная систем нормальной эксплуатации, в том числе: электроприводная и с ЭМП 0,95 электроприводная с промежуточным редуктором 0,93 с ручным управлением 0,98 с ручным управлением с промежуточным редуктором 0,96 с ручным дистанционным управлением 0,96 с ручным дистанционным управлением с промежуточным 0,94 редуктором Арматура регулирующая: систем безопасности 0,96 систем нормальной эксплуатации, важных для без-0,940опасности других систем нормальной эксплуатации 0,90 Арматура (кроме регулирующей) систем безопасности1 0,995 на 25 циклов Электроприводы и ЭМП арматуры систем безопасности 0,998 на 25 циклов Электроприводы и ЭМП арматуры других систем 0,98 Для арматуры, не включенной в табл. 6, величины ВБР устанавливаются по со­ гласованию с эксплуатирующей организацией. 3. ИЗГОТОВЛЕНИЕ 3.1. Общие положения 3.1.1. К изготовлению арматуры должны допускаться материалы и детали, каче­ ство которых отвечает требованиям ПУБЭ и КД. 3.1.2. Детали и узлы, поступающие на сборку, должны быть очищены от окали­ ны, ржавчины, загрязнений, масла, предохранительной смазки. Наличие заусенцев и за­ боин не допускается.",2039,НП-068-05.txt_chunk_34 +НП-068-05,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293842/4293842059.pdf,НП-068-05.txt,,,"6, величины ВБР устанавливаются по со­ гласованию с эксплуатирующей организацией. 3. ИЗГОТОВЛЕНИЕ 3.1. Общие положения 3.1.1. К изготовлению арматуры должны допускаться материалы и детали, каче­ ство которых отвечает требованиям ПУБЭ и КД. 3.1.2. Детали и узлы, поступающие на сборку, должны быть очищены от окали­ ны, ржавчины, загрязнений, масла, предохранительной смазки. Наличие заусенцев и за­ боин не допускается. 1 Для этой арматуры коэффициент оперативной готовности - 0,9999. 22 3.1.3. Шероховатость поверхностей деталей штампо- и кованосварной арматуры, соприкасающихся с рабочей радиоактивной средой, должна быть не более Ra = 6,3 мкм или не более Rz = 40 мкм. В труднодоступных местах допускается шероховатость Ra до 12,5 мкм или не более Rz = 80 мкм. Шероховатость наружной поверхности арматуры должна быть не более Ra = 100 мкм (Rz = 500 мкм) или соответствовать требованиям не­ разрушающего контроля. 3.1.4. Шероховатость внутренних поверхностей отливок корпусных деталей должна соответствовать требованиям федеральных норм и правил, регламентирующих правила контроля стальных отливок для АЭУ. Требования к шероховатости других по­ верхностей отливок должны указываться в КД. 3.1.5. Цилиндрическая часть шпинделя сальниковой арматуры, проходящая че­ рез сальниковое уплотнение, должна иметь шероховатость не более Ra = 0,2 мкм (Rz = 1,6 мкм). Для сильфонной арматуры с дублирующим сальниковым уплотнением допус­ кается шероховатость цилиндрической части шпинделя не более Ra = 0,8 мкм (Rz = 3,2 мкм). 3.1.6. При механической обработке деталей подрезка шеек, острые углы и кром­ ки не допускаются, за исключением случаев, оговоренных в КД. 3.1.7. Арматура, присоединяемая сваркой, должна поставляться с механически обработанными под приварку концами патрубков. Толщина стенки присоединительно­ го конца патрубка должна определяться из условия равной прочности с трубопроводом.",1890,НП-068-05.txt_chunk_35 +НП-068-05,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293842/4293842059.pdf,НП-068-05.txt,,,"3.1.6. При механической обработке деталей подрезка шеек, острые углы и кром­ ки не допускаются, за исключением случаев, оговоренных в КД. 3.1.7. Арматура, присоединяемая сваркой, должна поставляться с механически обработанными под приварку концами патрубков. Толщина стенки присоединительно­ го конца патрубка должна определяться из условия равной прочности с трубопроводом. Прочность патрубка может превышать прочность присоединяемой трубы; в этом слу­ чае в конструкции должны быть предусмотрены плавный переход от одного элемента к другому и возможность контроля сварных соединений всеми предусмотренными мето­ дами. 3.1.8. Материал набивки или сальниковые кольца следует устанавливать в саль­ никовую камеру по технологии, соблюдение которой гарантирует надежную работу сальникового уплотнения. 3.1.9. Высота сальниковой набивки после окончательной затяжки сальникового уплотнения должна быть такой, чтобы втулка сальникового уплотнения входила в гнез­ до не менее чем на 3 мм и не более чем на 30% своей высоты. 3.1.10. Разница между твердостью заготовок для шпилек и гаек или резьбовыми их поверхностями должна быть не менее 12 НВ, при этом твердость гайки должна быть ниже твердости шпильки. 3.1.11. Узлы и детали арматуры, изготовленные из углеродистой стали, должны покрываться защитными покрытиями по технологической инструкции изготовителя. Марка покрытия должна быть указана в ТУ. 3.1.12. Арматура со встроенным электро- или пневмоприводом и любая армату­ ра с DN <50 должны иметь места для жесткого крепления ее к строительным конструк­ циям. Крепление должно выдерживать инерционные нагрузки от арматуры и привода, возникающие при сейсмических воздействиях, и нагрузки от присоединяемых трубо­ проводов, определяемые в соответствии с приложением 8. Способ крепления и допу­ стимые нагрузки должны указываться в ТУ. Допускается отсутствие дополнительного крепления по согласованию с эксплуатирующей организацией. 3.1.13. Арматура со встроенным электроприводом должна допускать возмож­ ность его поворота относительно оси шпинделя на угол, кратный 30° или 45°. 3.1.14.",2080,НП-068-05.txt_chunk_36 +НП-068-05,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293842/4293842059.pdf,НП-068-05.txt,,,"Крепление должно выдерживать инерционные нагрузки от арматуры и привода, возникающие при сейсмических воздействиях, и нагрузки от присоединяемых трубо­ проводов, определяемые в соответствии с приложением 8. Способ крепления и допу­ стимые нагрузки должны указываться в ТУ. Допускается отсутствие дополнительного крепления по согласованию с эксплуатирующей организацией. 3.1.13. Арматура со встроенным электроприводом должна допускать возмож­ ность его поворота относительно оси шпинделя на угол, кратный 30° или 45°. 3.1.14. В арматуре с верхним уплотнением должна быть предусмотрена возмож­ ность контроля его герметичности. 3.1.15. Уплотнение фланцевых соединений корпус-крышка должно обеспечи­ ваться притиркой поверхностей либо прокладкой. В конструкции фланцев арматуры, 23 предназначенной для работы с радиоактивной средой, должны быть предусмотрены элементы (например, “усы”), дающие возможность дополнительно уплотнять соедине­ ние сваркой не менее трех раз при ремонтах. Необходимость дополнительного уплотне­ ния должна устанавливаться эксплуатирующей организацией. В руководстве по экс­ плуатации должна быть указана технология восстановления элементов под сварку на случай необходимости уплотнения более трех раз. Объем контроля данного сварного шва должен быть указан на чертеже общего вида и в руководстве по эксплуатации. 3.1.16. В соединении корпус-крышка крепежные детали должны затягиваться расчетным усилием или крутящим моментом, указанным в КД. 3.1.17. Допускается изготавливать арматуру на Рр < 10 МПа, не находящуюся в контакте с радиоактивными средами, без пробок для воздухоудаления, если при запол­ нении водой с параметрами Тр = 20°С, Рр = 0,1 МПа объем воздуха не превышает 30% объема внутренних полостей арматуры. 3.1.18. Арматура (совместно с приводом) должна по пожаро- и электробезопас­ ности отвечать требованиям соответствующей НД. 3.2. Материалы и полуфабрикаты 3.2.1. Для изготовления основных деталей арматуры допускаются материалы, указанные в приложениях 11, 12 и в ПУБЭ. 3.2.2.",2017,НП-068-05.txt_chunk_37 +НП-068-05,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293842/4293842059.pdf,НП-068-05.txt,,,"3.1.18. Арматура (совместно с приводом) должна по пожаро- и электробезопас­ ности отвечать требованиям соответствующей НД. 3.2. Материалы и полуфабрикаты 3.2.1. Для изготовления основных деталей арматуры допускаются материалы, указанные в приложениях 11, 12 и в ПУБЭ. 3.2.2. В арматуре из коррозионно-стойкой стали в материале деталей (кроме сильфонов) площадью поверхности более 1 0 ~ 2м2 , контактирующих с теплоносителем I контура АС, содержание кобальта должно быть не более 0,2%. Использование сплавов на основе меди или легированных медью для изготовления деталей, контактирующих с теплоносителем I контура АС, не допускается. 3 .2.3. Требования к уплотнительным полуфабрикатам и изделиям Требования пункта распространяются на неметаллические материалы, полуфа­ брикаты и уплотнительные изделия, входящие в удерживающий давление контур (прокладки фланцевых соединений, соединений корпус-крышка, сальниковые уплотне­ ния), а также на комбинированные прокладки (металлографитовые, спирально-навитые И Т .П .). 3.2.3.1. Для изготовления прокладок и сальниковых уплотнений следует приме­ нять материалы, полуфабрикаты, выпускаемые по НД (требования которой относятся к сильфонам) или ТУ, согласованным разработчиком арматуры и эксплуатирующей орга­ низацией. 3.2.3.2. Во вновь разрабатываемой арматуре запрещается применение материа­ лов, содержащих асбест. 3.2.3.3. ТУ на уплотнительные изделия должны быть утверждены разработчиком изделий, согласованы изготовителем арматуры и эксплуатирующей организацией. В ТУ должны быть указаны физико-механические характеристики материалов, из кото­ рых изготовлены изделия; условия эксплуатации; допустимые нагрузки и уровень ра­ диации за срок службы; ресурс при эксплуатации прокладок и сальниковых уплотне­ ний; срок хранения; возможность повторного использования; стойкость к дезактивиру­ ющим растворам; уровень коррозии конструкционных материалов арматуры при кон­ такте с прокладками и сальниковыми уплотнениями.",1962,НП-068-05.txt_chunk_38 +НП-068-05,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293842/4293842059.pdf,НП-068-05.txt,,,"В ТУ должны быть указаны физико-механические характеристики материалов, из кото­ рых изготовлены изделия; условия эксплуатации; допустимые нагрузки и уровень ра­ диации за срок службы; ресурс при эксплуатации прокладок и сальниковых уплотне­ ний; срок хранения; возможность повторного использования; стойкость к дезактивиру­ ющим растворам; уровень коррозии конструкционных материалов арматуры при кон­ такте с прокладками и сальниковыми уплотнениями. Требования ТУ на уплотнительные полуфабрикаты и изделия должны подтвер­ ждаться испытаниями или расчетами. Допускается подтверждать соответствие прокла­ док и сальниковых уплотнений требованиям ТУ при приемочных испытаниях арматуры. 24 3.2.3.4. Смена типа уплотнительных изделий на уже эксплуатирующейся армату­ ре, оформляется решением (или техническим решением), утверждаемым в установлен­ ном порядке. При оформлении решения (или технического решения), должны быть подтвер­ ждены все требования ТУ на применяемые полуфабрикаты и изделия. 3.3. Сварные соединения и наплавки 3.3.1. Сварные соединения, сварочные материалы и наплавленные поверхности должны отвечать требованиям настоящего документа и федеральных норм и правил, регламентирующих требования к сварке и наплавке и к контролю при сварке и наплав­ ке АЭУ. 3.3.2. Материалы для наплавки уплотнительных и направляющих поверхностей должны выбираться разработчиком из приведенных в приложении 13. Применение но­ вых наплавочных материалов должно быть согласовано с головной материаловедче- ской организацией. Технология наплавки уплотнительных поверхностей должна разра­ батываться в соответствии с требованиями НД. 3.3.3. Сварные соединения сильфонных сборок, объем и методы их контроля, оценка качества должны выполняться по документации, согласованной с головной ма- териаловедческой организацией. 3.4. Контроль 3.4.1. Материалы Требования настоящего подраздела распространяются на основные детали арма­ туры. 3.4.1.1. Материалы, предназначенные для изготовления арматуры, необходимо подвергать контролю и испытаниям согласно требованиям табл. 6.",2059,НП-068-05.txt_chunk_39 +НП-068-05,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293842/4293842059.pdf,НП-068-05.txt,,,"3.3.3. Сварные соединения сильфонных сборок, объем и методы их контроля, оценка качества должны выполняться по документации, согласованной с головной ма- териаловедческой организацией. 3.4. Контроль 3.4.1. Материалы Требования настоящего подраздела распространяются на основные детали арма­ туры. 3.4.1.1. Материалы, предназначенные для изготовления арматуры, необходимо подвергать контролю и испытаниям согласно требованиям табл. 6. Для арматуры, рабо­ тающей при температурах выше 450 °С, дополнительные виды контроля и испытаний определяет головная материаловедческая организация. 3.4.1.2. Качество и свойства полуфабрикатов должны быть подтверждены доку­ ментами о качестве, в которых должны быть указаны обозначение материала, номер плавки и партии, номинальный режим термической обработки, результаты всех испы­ таний (контроля), а также данные об исправлении дефектов. 3.4.1.3. Требования к крепежным деталям арматуры должны определяться по со­ ответствующей НД. 3.4.1.4. Требования к многослойным и однослойным сильфонам, а также к их комплектующим, должны определяться по соответствующей НД. Сильфоны должны удовлетворять следующим требованиям: ■ наружный слой сильфона должен быть герметичным (сплошным); ■ СУ должен выдерживать не менее 20 циклов опрессовок в течение назначен­ ного срока службы; ■ Т р и и ВБР СУ должны обеспечивать выполнение соответствующих требова­ ний к арматуре по надежности. 3.4.2. Сварные соединения, наплавленные уплотнительные и направляющие по­ верхности. 3.4.2.1. Контроль сварных соединений должен проводиться согласно требовани­ ям федеральных норм и правил, регламентирующих требования к контролю при сварке и наплавке АЭУ. Категорию сварного соединения назначает разработчик арматуры. 25 3.4.2.2. Контроль наплавленных поверхностей должен проводиться согласно тре­ бованиям, согласованным с головной материаловедческой организацией.",1877,НП-068-05.txt_chunk_40 +НП-068-05,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293842/4293842059.pdf,НП-068-05.txt,,,"3.4.2. Сварные соединения, наплавленные уплотнительные и направляющие по­ верхности. 3.4.2.1. Контроль сварных соединений должен проводиться согласно требовани­ ям федеральных норм и правил, регламентирующих требования к контролю при сварке и наплавке АЭУ. Категорию сварного соединения назначает разработчик арматуры. 25 3.4.2.2. Контроль наплавленных поверхностей должен проводиться согласно тре­ бованиям, согласованным с головной материаловедческой организацией. Таблица 6 Виды контроля и испытаний материала основных деталей (кроме крепежных деталей и сильфонов) Вид контроляКлассификационное обозначение арматуры IA 2ВПа 2ВПв 2ВШа 2ВШв 2ВШсЗСШа ЗСШв ЗСШс Химический анализ + + + + Контроль содержания феррита в коррозионно-стой­ кой стали аустенитного класса (П. 1) + + + + Контроль макроструктуры (за исключением отли­ вок) + + Испытание на растяжение при комнатной темпера­ туре (П. 2) + + + + Испытание на растяжение при повышенной темпе­ ратуре (П. 2) + + Определение или подтверждение Тк о + + - - Испытание на ударный изгиб при комнатной темпе­ ратуре (П. 3) + + + Контроль на отсутствие склонности коррозионно- стойкой стали аустенитного класса к межкристал­ лической коррозии (коррозионной стойкости для мартенситно-аустенитной стали)+ + + + Контроль за содержанием неметаллических включе­ ний в коррозионно-стойких сталях (требование на отливки не распространяется)+ - - - Ультразвуковой контроль (П. 4) + + - - Радиографический или ультразвуковой контроль от­ ливок (П. 5) + + + + Контроль капиллярной или магнитно-порошковой дефектоскопией (П. 6) + + + + Г идравлические испытания для труб и отливок Л И ) + + + + “+” - контроль необходимо проводить; - контроль не проводится. П. 1. Определение ферритной фазы должно проводиться только для заготовок свариваемых деталей. Для заготовок несвариваемых деталей (в том числе для деталей, имеющих наплавленные по­ верхности), определение феррита следует проводить в соответствии с требованиями КД. П. 2.",1964,НП-068-05.txt_chunk_41 +НП-068-05,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293842/4293842059.pdf,НП-068-05.txt,,,"5) + + + + Контроль капиллярной или магнитно-порошковой дефектоскопией (П. 6) + + + + Г идравлические испытания для труб и отливок Л И ) + + + + “+” - контроль необходимо проводить; - контроль не проводится. П. 1. Определение ферритной фазы должно проводиться только для заготовок свариваемых деталей. Для заготовок несвариваемых деталей (в том числе для деталей, имеющих наплавленные по­ верхности), определение феррита следует проводить в соответствии с требованиями КД. П. 2. При проведении испытаний на растяжение необходимо контролировать Нг ю2 , Rm, Л 5 , Z. Испытания на растяжение при повышенной (расчетной) температуре следует проводить для заготовок, работающих при температуре среды выше 100 °С. П. 3. Испытание на ударный изгиб следует проводить в тех случаях, когда не определяется Тк о . Испытание на ударный изгиб не проводится для сталей аустенитного класса, кроме тех сталей, для ко­ торых требования к назначению ударной вязкости указаны в документации на поставку по­ луфабрикатов либо в документации на детали и изделия. П. 4. При изготовлении проката диаметром (толщиной) менее 20 мм ультразвуковой контроль допускается проводить на предыдущем размере заготовки. Контроль штамповок ультразвуковым ме­ тодом допускается проводить на исходном полуфабрикате, не подвергаемом термической обработке. П. 5. Объем контроля и оценку качества отливок следует определять в соответствии с требования­ ми федеральных норм и правил, регламентирующих правила контроля стальных отливок для АЭУ. П. 6. Контроль капиллярной и магнитно-порошковой дефектоскопией следует проводить на отлив­ ках в соответствии с требованиями федеральных норм и правил, регламентирующих правила контроля стальных отливок для АЭУ, на других заготовках - в местах, указанных в КД. П. 7. Гидравлические испытания для труб и отливок следует проводить согласно требованиям КД. 26 3.4.2.3. Перечень основных деталей должен быть указан в ТУ на конкретную ар­ матуру. Вид и объем контроля заготовок основных деталей могут быть дополнены. 3.4.2.4.",2022,НП-068-05.txt_chunk_42 +НП-068-05,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293842/4293842059.pdf,НП-068-05.txt,,,"П. 6. Контроль капиллярной и магнитно-порошковой дефектоскопией следует проводить на отлив­ ках в соответствии с требованиями федеральных норм и правил, регламентирующих правила контроля стальных отливок для АЭУ, на других заготовках - в местах, указанных в КД. П. 7. Гидравлические испытания для труб и отливок следует проводить согласно требованиям КД. 26 3.4.2.3. Перечень основных деталей должен быть указан в ТУ на конкретную ар­ матуру. Вид и объем контроля заготовок основных деталей могут быть дополнены. 3.4.2.4. Качество сварных соединений и наплавки следует контролировать цвет­ ной дефектоскопией по II классу чувствительности нормативного документа “Контроль неразрушающий. Капиллярные методы. Общие требования”. Объем контроля - в соот­ ветствии с требованиями федеральных норм и правил, регламентирующих контроль при сварке и наплавке АЭУ. 3.4.2.5. Сварные швы на вакуумную герметичность следует контролировать по III классу герметичности федеральных норм и правил, регламентирующих требования к контролю при сварке и наплавке АЭУ. 3.4.3. Контроль изделий. 3.4.3.1. Контроль качества отдельных деталей, сборок и изделий должен прово­ диться согласно требованиям КД и программы контроля качества изготовителя армату­ ры. 3.5. Испытания 3.5.1. Опытные образцы и серийные изделия арматуры должны подвергаться следующим видам испытаний: ■ приемочным, проводящимся на опытных образцах или на образцах из опытно-промышленной партии; ■ типовым, проводящимся на серийных изделиях или на образцах из опытно­ промышленной партии; ■ квалификационным, проводящимся на серийных изделиях или изделиях из опытно-промышленной партии; ■ сравнительным, проводящимся на опытных образцах или на серийных изде­ лиях; ■ периодическим, проводящимся на отдельных серийных изделиях; ■ приемо-сдаточным, проводящимся на всех изделиях. 3.5.2.",1830,НП-068-05.txt_chunk_43 +НП-068-05,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293842/4293842059.pdf,НП-068-05.txt,,,"3.5.2. Приемочные испытания должны проводиться с целью подтверждения: ■ соответствия технических характеристик арматуры требованиям ТЗ, ТУ и КД; ■ рациональности заложенных в конструкцию технических решений; ■ соответствия технологии изготовления требованиям к качеству продукции; ■ ресурса изделия (определение фактического ресурса и данных, обосновыва­ ющих расчетные показатели надежности); ■ удобства обслуживания и ремонта; ■ безопасности эксплуатации. Разработка и согласование программ и методик приемочных испытаний должны соответствовать требованиям НД, определяющей порядок разработки и постановки продукции на производство. Требования к типовой программе и методике приемочных испытаний, предна­ значенные для использования при разработке рабочей программы испытаний, пред­ ставлены в приложении 14. При постановке на производство типового ряда арматуры приемочные испытания допускается проводить лишь на отдельных образцах (типораз­ мерах) из этого типового ряда, причем испытаниям должны подвергаться изделия, DN которых отличаются более чем в два раза. Опытные образцы регулирующей арматуры должны подвергаться испытаниям по определению коэффициента условной пропускной способности и пропускной харак­ теристики по методике, указанной в программе испытаний опытных образцов. При необходимости, оговоренной в ТЗ, должны определяться кавитационные ха­ рактеристики. 27 Величина коэффициента условной пропускной способности и пропускная харак­ теристика должны указываться на сборочном чертеже регулирующей арматуры. 3.5.3. Типовые испытания должны проводиться при изменении конструкций или технологического процесса изготовления изделий, если эти изменения могут повлиять на технические характеристики изделий. Программа типовых испытаний должна составляться разработчиком арматуры и согласовываться с эксплуатирующей организацией; в ней должно быть определено ко­ личество образцов, подлежащих испытаниям. 3.5.4. Квалификационные испытания должны проводиться в следующих случаях: ■ для оценки готовности предприятия к выпуску продукции данного типа; ■ для проверки того, что все недостатки, выявленные приемочной комиссией, устранены, а отклонения параметров, связанные с технологией произ­ водства, не выходят за допустимые пределы в соответствии с требованиями действующей НД.",2291,НП-068-05.txt_chunk_44 +НП-068-05,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293842/4293842059.pdf,НП-068-05.txt,,,"Программа типовых испытаний должна составляться разработчиком арматуры и согласовываться с эксплуатирующей организацией; в ней должно быть определено ко­ личество образцов, подлежащих испытаниям. 3.5.4. Квалификационные испытания должны проводиться в следующих случаях: ■ для оценки готовности предприятия к выпуску продукции данного типа; ■ для проверки того, что все недостатки, выявленные приемочной комиссией, устранены, а отклонения параметров, связанные с технологией произ­ водства, не выходят за допустимые пределы в соответствии с требованиями действующей НД. В этом случае в программу квалификационных испытаний включаются и учитываются все требования приемочной комиссии, а также необходимые испытания на подтверждение приемлемости изменений, до­ полнений к конструкции и требований к изделиям, указанным в ТУ, после их корректировки по результатам приемочных испытаний; ■ при начале производства арматуры в случае передачи производства от одно­ го изготовителя другому; ■ если возникли новые требования к эксплуатации арматуры, не подтвержден­ ные ранее испытаниями. Программа квалификационных испытаний должна составляться разработчиком арматуры и согласовываться с эксплуатирующей организацией. Если отсутствует необходимость в каких-либо других испытаниях, квалифика­ ционные проводятся в объеме приемо-сдаточных испытаний с последующей нара­ боткой ресурса на рабочих параметрах, с расходом, определяемым возможностями стенда. При испытаниях запорной и регулирующей арматуры стенд должен обеспечи­ вать осуществление полного цикла открытия-закрытия; при испытаниях предохрани­ тельной арматуры стенд должен обеспечивать срабатывание арматуры на рабочих пара­ метрах; испытания обратной арматуры на ресурс допускается проводить на ""холодном"" стенде, при этом стенд должен обеспечивать полное открытие обратной арматуры DN < 500. После наработки ресурса повторяются приемо-сдаточные испытания. 3.5.5. Сравнительные испытания должны проводиться для сравнения техниче­ ских характеристик и качества арматуры разных производителей в адекватных услови­ ях. Сравнительные испытания должны выполняться по требованию эксплуатирующей организации.",2152,НП-068-05.txt_chunk_45 +НП-068-05,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293842/4293842059.pdf,НП-068-05.txt,,,"После наработки ресурса повторяются приемо-сдаточные испытания. 3.5.5. Сравнительные испытания должны проводиться для сравнения техниче­ ских характеристик и качества арматуры разных производителей в адекватных услови­ ях. Сравнительные испытания должны выполняться по требованию эксплуатирующей организации. Программа сравнительных испытаний должна разрабатываться организа­ цией, проводящей испытания, и согласовываться с эксплуатирующей организацией. 3.5.6. Периодические испытания арматуры, изготовляемой по одним и тем же ТУ, должны проводиться с уведомлением разработчика арматуры и эксплуатирующей организации не реже одного раза в три года с целью подтверждения стабильности пока­ зателей качества. Продолжительность и условия проведения, а также объем продукции, подвергаемой испытаниям (проверкам), должны устанавливаться в ТУ и в КД на изде­ лие. Допускается подтверждение стабильности показателей качества, вместо прове­ дения периодических испытаний, по результатам сбора информации об эксплуатацион­ ной надежности арматуры. 28 3.5.7. Приемо-сдаточные испытания 3.5.7.1. Изготовителем арматуры каждое изделие (единица арматуры), оснащен­ ное штатными комплектующими устройствами и оборудованием, должно подвергаться приемо-сдаточным испытаниям на соответствие требованиям ТУ: ■ гидравлическим (пневматическим) испытаниям на прочность и герметич­ ность материала основных деталей и сварных соединений, воспринимающих давление рабочей среды, в соответствии с ПУБЭ; ■ на герметичность сварных швов и разъемных соединений; ■ на работоспособность и плавность хода; ■ на герметичность затвора; ■ на герметичность по отношению к внешней среде для арматуры, работаю­ щей под разрежением, и сильфонной арматуры; ■ на герметичность сальникового уплотнения по шпинделю (штоку), в том числе нижней и верхней ступеней многокамерных сальниковых узлов, а так­ же верхнего уплотнения; ■ другим видам испытаний, предусмотренным ТУ на арматуру. Последовательность испытаний является рекомендуемой и определяется изгото­ вителем. Перед испытаниями каждое изделие должно пройти визуальный и измеритель­ ный контроль.",2110,НП-068-05.txt_chunk_46 +НП-068-05,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293842/4293842059.pdf,НП-068-05.txt,,,"Последовательность испытаний является рекомендуемой и определяется изгото­ вителем. Перед испытаниями каждое изделие должно пройти визуальный и измеритель­ ный контроль. Гидравлические (пневматические) испытания должны проводиться при температуре, определяемой по ПУБЭ. 3.5.7.2. Испытания на прочность и герметичность материала и сварных швов следует проводить до окраски арматуры. 3.5.7.3. Детали и сборки сильфонной арматуры следует подвергать испытаниям на прочность и герметичность материала до сборки изделий согласно указаниям КД. Во избежание повреждений сильфоны должны быть гарантированы (предохранены) от сжатия или растяжения. 3.5.7.4. Арматура в сборе должна быть подвергнута гидравлическим испытаниям на герметичность сальниковых и прокладочных уплотнений, соединений корпусов с крышками, на герметичность верхнего уплотнения (для арматуры с выводом организо­ ванных протечек из межсальникового пространства) и затвора изделия. Величина давления испытательной жидкости должна соответствовать требова­ нию КД на изделие и ТУ на арматуру, но быть не ниже РР- При гидравлических испытаниях сальниковых и прокладочных уплотнений, со­ единений корпусов с крышками протечка испытательной жидкости через уплотнения не допускается. 3.5.7.5. При испытаниях изделия затвор следует закрывать (в зависимости от способа управления пружиной, приводом или вручную) усилием (моментом), величина которого указана в КД. 3.5.7.6. Испытания гидроприводов следует проводить водой, пневмоприводов - воздухом. 3.5.7.7. При испытаниях смазка уплотнительных поверхностей затвора арматуры не допускается. 3.5.7.8. Установочное положение изделий при испытаниях - согласно указанию КД. 3.5.7.9. Арматура, предназначенная для работы на газе и паре, в сборе подлежит дополнительным испытаниям воздухом на герметичность деталей, сварных швов и мест соединения рабочим давлением. Продолжительность выдержки изделий под дав­ лением должна составлять не менее 2 мин для арматуры DN < 100, 3 мин - для DN = 100^-300 и не менее 5 мин - для DN > 300.",2026,НП-068-05.txt_chunk_47 +НП-068-05,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293842/4293842059.pdf,НП-068-05.txt,,,"При испытаниях смазка уплотнительных поверхностей затвора арматуры не допускается. 3.5.7.8. Установочное положение изделий при испытаниях - согласно указанию КД. 3.5.7.9. Арматура, предназначенная для работы на газе и паре, в сборе подлежит дополнительным испытаниям воздухом на герметичность деталей, сварных швов и мест соединения рабочим давлением. Продолжительность выдержки изделий под дав­ лением должна составлять не менее 2 мин для арматуры DN < 100, 3 мин - для DN = 100^-300 и не менее 5 мин - для DN > 300. При испытаниях соединения корпус- крышка арматура должна быть закрыта расчетным усилием. 29 3.5.7.10. При испытании воздухом контроль герметичности мест соединений должен проводиться по инструкции изготовителя путем обмыливания или погружения изделия в воду. Попадание воды в сильфон не допускается. Изделия считаются выдер­ жавшими испытания, если нарушения герметичности (появление пузырей) не обнару­ жено. Наличие неотрывающихся пузырьков при контроле в ванне с водой или нелопаю- щихся пузырьков при контроле обмазыванием мыльной пеной не считается браковоч­ ным признаком. 3.5.7.11. Для испытаний герметичности затвора арматуры, работающей на газо­ образной среде (в том числе на паре) должен использоваться воздух, для другой арма­ туры - вода или воздух; а) для клапанов сильфонных испытания должны проводиться после трехкратно­ го закрытия затвора. Среда должна подаваться “на” и “под” золотник, за исключением тех случаев, когда оговорена односторонняя подача среды. Закрытие арматуры прово­ дить расчетным усилием при расходе воздуха через седло клапана и через дроссель на выходе. Расход среды через седло клапана допускается обеспечивать за счет неполного открытия затвора клапана из закрытого положения. Параметры испытания должны быть указаны в ТУ. При испытании арматуры воздухом должны определяться протечки либо мето­ дом погружения в воду, либо отводом протечек по трубке из контролируемой полости. Выдержка после перекрытия должна составлять не менее 3 мин.",1995,НП-068-05.txt_chunk_48 +НП-068-05,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293842/4293842059.pdf,НП-068-05.txt,,,"Закрытие арматуры прово­ дить расчетным усилием при расходе воздуха через седло клапана и через дроссель на выходе. Расход среды через седло клапана допускается обеспечивать за счет неполного открытия затвора клапана из закрытого положения. Параметры испытания должны быть указаны в ТУ. При испытании арматуры воздухом должны определяться протечки либо мето­ дом погружения в воду, либо отводом протечек по трубке из контролируемой полости. Выдержка после перекрытия должна составлять не менее 3 мин. Допустимые протеч­ ки - в соответствии с требованиями пункта 2.3.8. б) для задвижек, кранов испытание герметичности затвора должно проводиться давлением в соответствии с пунктом 3.5.7.4, для обратной арматуры - давлением по пункту 2.3.8.1. Подача давления в задвижках, кранах должна производиться поочередно с каж­ дой стороны или для задвижек в межтарельчатое пространство, в обратной арматуре - на затвор. Продолжительность выдержки - не менее 5 мин. Испытания задвижек, кранов должны повторяться после двукратного открытия и закрытия затвора без перепада давления на запорном органе. Протечка испытательной среды - в соответствии с требованиями пункта 2.3.8. Испытания должны проводиться со штатными приводными устройствами. 3.5.7.12. Каждый предохранительный клапан прямого действия, в том числе ИК ИПУ, должен подвергаться испытаниям на герметичность затвора, давления полного открытия и обратной посадки. Давление полного открытия и обратной посадки предохранительной арматуры должно соответствовать требованиям ПУБЭ и подтверждаться по результатам испыта­ ний опытного образца. На опытных образцах предохранительной арматуры должны быть проведены ис­ пытания по определению пропускной способности или коэффициента расхода по мето­ дике, указанной в программе испытаний опытного образца. По результатам испытаний опытного образца предохранительной арматуры дав­ ление открытия, давление обратной посадки, пропускная способность (коэффициент расхода), площадь наименьшего проходного сечения седла при полностью открытом клапане должны быть указаны в ТУ, на чертежах общего вида и в паспортах арматуры. 3.5.7.13.",2117,НП-068-05.txt_chunk_49 +НП-068-05,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293842/4293842059.pdf,НП-068-05.txt,,,"На опытных образцах предохранительной арматуры должны быть проведены ис­ пытания по определению пропускной способности или коэффициента расхода по мето­ дике, указанной в программе испытаний опытного образца. По результатам испытаний опытного образца предохранительной арматуры дав­ ление открытия, давление обратной посадки, пропускная способность (коэффициент расхода), площадь наименьшего проходного сечения седла при полностью открытом клапане должны быть указаны в ТУ, на чертежах общего вида и в паспортах арматуры. 3.5.7.13. Испытания на работоспособность запорной (кроме обратной) и регули­ рующей арматуры следует проводить при рабочем давлении внутри изделия, а предохранительной арматуры - на входе клапана, в соответствии с программой и мето­ дикой испытаний, согласованными с эксплуатирующей организацией. Испытание на работоспособность клапанов с пневмо- и гидроприводами следует проводить при рабочем давлении среды внутри клапана в статике подачей управляю - 30 щей среды в привод. Одновременно с испытанием на работоспособность следует про­ верить дистанционную сигнализацию изделия. Работоспособность арматуры с ЭМП следует проверять при перепаде давле­ ния на затворе, указанном в ТУ, и без перепада при рабочем давлении в корпусе. 3.5.7.14. Допускается проведение испытаний на работоспособность по специаль­ ной программе, согласованной с эксплуатирующей организацией. 3.5.7.15. Испытание на вакуумную герметичность мест соединений и материала относительно внешней среды сильфонной арматуры и арматуры, работающей под раз­ режением, следует проводить гелиевым течеискателем, если иное не предусмотрено КД. Требования к герметичности арматуры по отношению к внешней среде и объем ис­ пытания должны указываться в ТУ. Перед испытанием внутренние полости корпуса должны быть тщательно промыты и просушены с обеспечением чувствительности III класса герметичности федеральных норм и правил, регламентирующих требования к контролю при сварке и наплавке АЭУ. 3.5.7.16. Испытания верхнего уплотнения (при его наличии) задвижек на герме­ тичность должны проводиться после двукратного открытия затвора от привода или ма­ ховика моментом, указанным в ТУ, и оформлены по форме приложения 4.",2198,НП-068-05.txt_chunk_50 +НП-068-05,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293842/4293842059.pdf,НП-068-05.txt,,,"Перед испытанием внутренние полости корпуса должны быть тщательно промыты и просушены с обеспечением чувствительности III класса герметичности федеральных норм и правил, регламентирующих требования к контролю при сварке и наплавке АЭУ. 3.5.7.16. Испытания верхнего уплотнения (при его наличии) задвижек на герме­ тичность должны проводиться после двукратного открытия затвора от привода или ма­ ховика моментом, указанным в ТУ, и оформлены по форме приложения 4. Протечка среды через верхнее уплотнение не допускается. 3.5.8. Все виды испытаний должны проводиться изготовителем или специализи­ рованной организацией. Результаты всех видов испытаний, кроме приемо-сдаточных, должны оформляться актом. Результаты приемо-сдаточных испытаний должны отра­ жаться в паспортах изделий. 3.5.9. Испытания сильфонов 3.5.9.1. При приемо-сдаточных испытаниях СУ изготовленной партии должны подвергаться испытаниям: ■ по контролю качества поверхности, конструкции, размеров, жесткости, прочности и герметичности - сильфоны, входящие в СУ, в соответствии с требованиями НД; ■ на герметичность наружного слоя - каждое изделие. Испытания должны проводиться наружным давлением воздуха, равным максимальному давле­ нию гидроиспытаний в применяемой арматуре, выдержка при этом давле­ нии должна быть не менее 3 мин. После сброса давления СУ должен быть погружен в емкость с водой. Признаком негерметичности наружного слоя должно являться систематическое отделение от поверхности сильфона пу­ зырьков воздуха; ■ на подтверждение Тр н (ресурсные испытания) - для каждой контролируе­ мой партии сильфонов. Отбор сильфонов должен проводиться способом “россыпью в слепую” в соответствии с действующей НД. Величина выбор­ ки - не менее двух и не более пяти сильфонов. Испытания должны прово­ диться на СУ после приварки к сильфонам концевых деталей до наработки не менее 1,2 Трн . Если при испытаниях выборки, состоящей более чем из двух СУ, будет зафиксирован отказ в интервале от 1,0 до 1,2 Тр н , ис­ пытания остальных СУ выборки следует проводить до отказа или до нара­ ботки 3 Тр н , с проведением расчета ВБР в соответствии с НД.",2110,НП-068-05.txt_chunk_51 +НП-068-05,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293842/4293842059.pdf,НП-068-05.txt,,,"Отбор сильфонов должен проводиться способом “россыпью в слепую” в соответствии с действующей НД. Величина выбор­ ки - не менее двух и не более пяти сильфонов. Испытания должны прово­ диться на СУ после приварки к сильфонам концевых деталей до наработки не менее 1,2 Трн . Если при испытаниях выборки, состоящей более чем из двух СУ, будет зафиксирован отказ в интервале от 1,0 до 1,2 Тр н , ис­ пытания остальных СУ выборки следует проводить до отказа или до нара­ ботки 3 Тр н , с проведением расчета ВБР в соответствии с НД. Если при ис­ пытаниях выборки, состоящей из двух СУ, будет зафиксирован отказ в ин­ тервале от 1,0 до 1,2 Тр н , должны проводиться дополнительные испытания до отказа двух СУ, отобранных от контролируемой партии, с проведением расчета ВБР. 3.5.9.2. Для определения (подтверждения) возможности применения конкретно­ го типоразмера СУ в арматуре в составе приемочных (типовых, квалификационных) ис- 31 пытаний сильфонов должны проводиться ресурсные испытания. Испытания должны проводиться на параметрах (давлении, температуре, ходе), оговоренных в ТУ для дан­ ного типоразмера сильфона, либо на максимальных параметрах арматуры, в которой может быть использован данный типоразмер сильфона, в случае, если хотя бы один из этих параметров превышает оговоренные в НД. Для каждого типоразмера сильфона от изготовленной партии, выдержавшей приемо-сдаточные испытания, должна произво­ диться выборка в количестве не менее восьми штук. Испытания должны проводиться на СУ после приварки к сильфонам концевых деталей. Допускается включать в состав выборки СУ, ранее подвергавшиеся ресурсным испытаниям при проведении приемо­ сдаточных испытаний оцениваемой партии. Ресурсные испытания должны проводиться до отказа, но не более 3,0 Тр н . Расчет ВБР должен выполняться в соответствии с НД. Ре­ зультаты считаются положительными, если все СУ выборки отработали не менее Тр н , и полученная в результате расчета ВБР СУ обеспечивает ВБР арматуры.",1958,НП-068-05.txt_chunk_52 +НП-068-05,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293842/4293842059.pdf,НП-068-05.txt,,,"Испытания должны проводиться на СУ после приварки к сильфонам концевых деталей. Допускается включать в состав выборки СУ, ранее подвергавшиеся ресурсным испытаниям при проведении приемо­ сдаточных испытаний оцениваемой партии. Ресурсные испытания должны проводиться до отказа, но не более 3,0 Тр н . Расчет ВБР должен выполняться в соответствии с НД. Ре­ зультаты считаются положительными, если все СУ выборки отработали не менее Тр н , и полученная в результате расчета ВБР СУ обеспечивает ВБР арматуры. Опрессовка СУ пробным давлением, равным максимальному давлению гидроис­ пытаний в применяемой арматуре, должна проводиться перед ресурсными испытания­ ми при всех видах испытаний (приемочных, типовых, квалификационных, приемо-сда­ точных, периодических). Количество опрессовок - не менее 20 с выдержкой не менее 3 мин. 3.5.9.3. Порядок проведения периодических испытаний СУ. В плановом порядке периодические испытания должны проводиться не реже од­ ного раза в три года для каждого типоразмера сильфона по условиям, установленным в ТУ. От изготовленной партии сильфонов, выдержавшей приемо-сдаточные испыта­ ния, должна производиться их выборка объемом не менее восьми штук. Испытания должны проводиться на СУ после приварки к ним концевых деталей. Допускается включать в состав выборки СУ, ранее подвергавшиеся ресурсным испытаниям при про­ ведении приемо-сдаточных испытаний оцениваемой партии. 3.5.9.4. Ресурсные испытания должны проводиться в соответствии с порядком, оговоренным для приемочных испытаний СУ. 3.5.9.6. Для обеспечения более высокой надежности СУ при разработке новых конструкций арматуры рекомендуется применять вместо однослойных сильфонов многослойные. 3.6. Комплектность В комплект поставки должна входить арматура с комплектующими ее изделия­ ми и сопроводительная техническая документация. 3.6.1. Изделия: а) электроприводная арматура DN < 300 с приводом, смонтированным на армату­ ре.",1915,НП-068-05.txt_chunk_53 +НП-068-05,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293842/4293842059.pdf,НП-068-05.txt,,,"Ресурсные испытания должны проводиться в соответствии с порядком, оговоренным для приемочных испытаний СУ. 3.5.9.6. Для обеспечения более высокой надежности СУ при разработке новых конструкций арматуры рекомендуется применять вместо однослойных сильфонов многослойные. 3.6. Комплектность В комплект поставки должна входить арматура с комплектующими ее изделия­ ми и сопроводительная техническая документация. 3.6.1. Изделия: а) электроприводная арматура DN < 300 с приводом, смонтированным на армату­ ре. Для электроприводной арматуры DN > 300 допускается поставка арматуры со сня­ тым электроприводом (электродвигателем) в единой транспортной таре; б) электрические датчики дистанционной сигнализации крайних положений за­ порного органа, установленные непосредственно на арматуре (см. пункт 2.3.25.1) или упакованные в соответствии с ТУ на датчики или арматуру; в) комплект запасных частей, инструмента и принадлежностей, конкретный перечень и количество которых определяются при согласовании ТУ; г) комплект контрольных колец каждого типоразмера с одной обработанной кромкой для сварки контрольных проб согласно требованиям федеральных норм и пра­ вил, регламентирующих требования к контролю при сварке и наплавке АЭУ. Необхо- 32 димость поставки контрольных колец, их количество и размеры должны указываться при заказе арматуры; д) быстродействующая пневмоприводная арматура должна поставляться комплектно с пневмораспределителем и концевыми выключателями; е) ответные фланцы (штуцера) и крепежные детали к фланцевой (ниппельной) арматуре (необходимость поставки определяет эксплуатирующая организация при со­ гласовании ТУ); ж) арматура с ЭМП должна предусматривать возможность поставки комплектно с выпрямительным устройством для электромагнитов, работающих на постоянном (вы­ прямленном) токе, или без него; з) ответные фланцы (ниппели), поставляемые комплектно с арматурой, должны быть приварными встык; и) арматура с классификационным обозначением 1А, 2ВПа, 2ВШа, ЗСШа при наличии разъема крышка-корпус должна комплектоваться устройствами, обеспечиваю­ щими контролируемый затяг шпилек. 3.6.2.",2102,НП-068-05.txt_chunk_54 +НП-068-05,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293842/4293842059.pdf,НП-068-05.txt,,,"3.6.2. Сопроводительная техническая документация: а) паспорт по форме приложения 15; б) чертежи быстроизнашивающихся и корпусных деталей; в) расчет на прочность корпусных деталей или выписка из расчета на прочность; г) руководство по эксплуатации, включающее раздел с рекомендациями по ре­ монту; д) паспорт, руководство по эксплуатации и сборочные чертежи со спецификаци­ ей (при их отсутствии в руководстве по эксплуатации) на комплектующие изделия; е) упаковочный лист; ж) другая документация (по требованию эксплуатирующей организации). Для каждой вновь разработанной арматуры должны быть разработаны: ремонт­ ная документация (по требованию эксплуатирующей организации); ремонтная оснастка, приспособления. Для арматуры, находящейся в эксплуатации, необходимость разработки указанных документации, оснастки и приспособлений определяет эксплуа­ тирующая организация. Паспорт должен поставляться с каждым изделием арматуры с DN > 150 и с каж­ дым предохранительным клапаном (с каждым главным и каждым ИК - для ИПУ) вне зависимости от DN. На арматуру DN <150 допускается оформление одного паспорта на партию изделий в количестве до 50 шт. Остальная документация, кроме расчета на прочность и рабочих чертежей кор­ пусных и быстроизнашиваемых деталей, должна поставляться по одному комплекту на партию изделий до 50 шт. включительно, по два комплекта на партию изделий боле 50 шт., с указанием заводских номеров всех изделий, входящих в данные комплекты. Расчет на прочность и рабочие чертежи корпусных и быстроизнашиваемых дета­ лей каждого типоразмера должны направляться с первым изделием в одном экземпляре на партию изделий. Сопроводительная документация должна передаваться эксплуатирующей орга­ низации одновременно с поставкой арматуры. 3.7. Маркировка, консервация и упаковка 3.7.1.",1792,НП-068-05.txt_chunk_55 +НП-068-05,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293842/4293842059.pdf,НП-068-05.txt,,,"включительно, по два комплекта на партию изделий боле 50 шт., с указанием заводских номеров всех изделий, входящих в данные комплекты. Расчет на прочность и рабочие чертежи корпусных и быстроизнашиваемых дета­ лей каждого типоразмера должны направляться с первым изделием в одном экземпляре на партию изделий. Сопроводительная документация должна передаваться эксплуатирующей орга­ низации одновременно с поставкой арматуры. 3.7. Маркировка, консервация и упаковка 3.7.1. На корпусе арматуры на видном месте изготовителем должна быть нанесе­ на маркировка со следующими данными: наименование или товарный знак изготовите­ ля, заводской номер, год изготовления, расчетное давление (в корпусе), расчетная тем­ пература (в корпусе), условный проходной диаметр DN, стрелка-указатель направления 33 потока среды (при односторонней подаче среды), тип рабочей среды (жидкость - ""ж"", газ - ""г"", пар - ""п""), классификационное обозначение арматуры (согласно табл. 1), класс безопасности и группа арматуры, обозначение изделия, марка стали и номер плавки (для корпусов, выполненных из отливок). При отсутствии ограничения по типу среды его обозначение не маркируется. Пример условного обозначения арматуры при заказе должен быть указан в ТУ. 3.7.2. На время транспортирования и хранения арматура должна консервиро­ ваться в соответствии с инструкцией на консервацию. Крепежные детали, штоки и другие неокрашиваемые поверхности должны кон­ сервироваться смазкой К-17 или другим консервантом по согласованию с эксплуатиру­ ющей организацией. 3.7.3. Поверхности деталей арматуры из сталей перлитного класса, обработан­ ные под сварку при монтаже, на ширине 20 мм от кромки не окрашиваются, но консер­ вируются. 3.7.4. Упаковка арматуры, комплектующих изделий и деталей должна обеспечи­ вать сохранность изделий при транспортировании и хранении. Способ упаковки дол­ жен быть указан в ТУ. При этом рекомендуется учитывать следующее: ■ арматура, комплект запасных частей, электропривод, инструмент, штатная сальниковая набивка должны упаковываться в ящик, выложенный внутри влагонепроницаемой бумагой, и закрепляться внутри для исключения взаим­ ных перемещений.",2146,НП-068-05.txt_chunk_56 +НП-068-05,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293842/4293842059.pdf,НП-068-05.txt,,,"3.7.4. Упаковка арматуры, комплектующих изделий и деталей должна обеспечи­ вать сохранность изделий при транспортировании и хранении. Способ упаковки дол­ жен быть указан в ТУ. При этом рекомендуется учитывать следующее: ■ арматура, комплект запасных частей, электропривод, инструмент, штатная сальниковая набивка должны упаковываться в ящик, выложенный внутри влагонепроницаемой бумагой, и закрепляться внутри для исключения взаим­ ных перемещений. Упаковка должна обеспечивать сохранность арматуры и комплектующих изделий от механических и климатических воздействий; ■ изделия с DN < 50 предварительно должны упаковываться в полиэтиленовую пленку, которая должна быть заварена; для упаковки арматуры DN > 50 и ар­ матуры с электроприводом должна использоваться полиэтиленовая пленка и другие материалы; упаковка должна исключать возможность загрязнения и попадания влаги; внутри упаковки из пленки для арматуры из углеродистой стали должны помещаться ингибиторы; ■ в целях исключения электрохимической коррозии поверхностей, сопрягае­ мых с сальниковой набивкой, арматура с сальниковым уплотнением по што­ ку, кроме клапанов КИП, должна поставляться с временной сальниковой на­ бивкой марки типа ""АС"", пропитанной ингибитором ""Г-2"" по ТУ или водо­ глицериновым раствором нитрата натрия, или другими аналогичными соста­ вами. Если гарантируется отсутствие электрохимической коррозии штока и камеры, допускается поставка арматуры со штатной набивкой. Перед нача­ лом эксплуатации арматуры временная набивка должна заменяться штатной, поставляемой вместе с изделием. По согласованию с эксплуатирующей организацией могут допускаться другие виды упаковки. Арматура должна храниться в местах, защищенных от воздействия осадков и прямых солнечных лучей. 3.7.5. Патрубки арматуры должны быть закрыты заглушками, предохраняющи­ ми полости арматуры от загрязнения и попадания влаги, защищающими кромки от по­ вреждения. Вариант внутренней упаковки - ВУ-9. 3.7.6. Маркировка сильфонов и сильфонных сборок должна быть нанесена элек­ трографом или ударным способом.",2054,НП-068-05.txt_chunk_57 +НП-068-05,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293842/4293842059.pdf,НП-068-05.txt,,,"Арматура должна храниться в местах, защищенных от воздействия осадков и прямых солнечных лучей. 3.7.5. Патрубки арматуры должны быть закрыты заглушками, предохраняющи­ ми полости арматуры от загрязнения и попадания влаги, защищающими кромки от по­ вреждения. Вариант внутренней упаковки - ВУ-9. 3.7.6. Маркировка сильфонов и сильфонных сборок должна быть нанесена элек­ трографом или ударным способом. Способ определяется технологией изготовителя. 3.7.7. Документация, поставляемая вместе с арматурой, должна быть упакована во влагонепроницаемый конверт, который помещается вместе с первым изделием в упаковочную тару. Один экземпляр упаковочного листа должен быть вложен в ящик. Второй во влагонепроницаемом конверте должен крепиться снаружи ящика. 34 3.7.8. В сопроводительной документации на законсервированные изделия долж­ ны быть указаны дата консервации, вариант защиты, вариант внутренней упаковки, условия хранения и срок защиты без переконсервации. 3.8. Транспортирование и хранение 3.8.1. Арматура должна допускать транспортирование любым видом транспорта и на любое расстояние. При транспортировании должны быть приняты меры по исклю­ чению повреждения арматуры и ее тары. 3.8.2. Требования к условиям хранения и транспортирования арматуры и комплектующих изделий должны быть указаны в ТЗ и ТУ. Арматура должна выдерживать хранение в неповрежденной заводской упаковке не менее 36 мес. без повторной консервации. По истечении срока хранения и далее че­ рез каждые 12 мес. должно проводиться обследование состояния тары и условий хране­ ния. При нарушении целостности тары и условий хранения должна проводиться про­ верка целостности консервации. При нарушении консервации должна быть проведена повторная консервация с составлением акта. При хранении более 6 лет допуск к монтажу должен осуществляться в соответ­ ствии с инструкцией, утвержденной эксплуатирующей организацией. 3.8.3. Дата консервации и упаковки, срок действия консервации и хранения в за­ водской упаковке должны указываться в паспорте на арматуру. 3.9. Гарантии 3.9.1.",2046,НП-068-05.txt_chunk_58 +НП-068-05,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293842/4293842059.pdf,НП-068-05.txt,,,"При нарушении целостности тары и условий хранения должна проводиться про­ верка целостности консервации. При нарушении консервации должна быть проведена повторная консервация с составлением акта. При хранении более 6 лет допуск к монтажу должен осуществляться в соответ­ ствии с инструкцией, утвержденной эксплуатирующей организацией. 3.8.3. Дата консервации и упаковки, срок действия консервации и хранения в за­ водской упаковке должны указываться в паспорте на арматуру. 3.9. Гарантии 3.9.1. Изготовитель должен гарантировать соответствие технических характери­ стик выпускаемой арматуры и комплектующих ее изделий требованиям ТУ при соблю­ дении потребителем условий монтажа, ремонта, эксплуатации, транспортирования и хранения, установленных в ТУ и (или) руководстве по эксплуатации. 3.9.2. Гарантированный срок - не менее 36 мес. со дня выдачи подтверждения о поставке (или со дня перевоза через границу - при импорте), в том числе не менее 24 мес. со дня ввода в эксплуатацию (при соблюдении правил транспортирования, хра­ нения, монтажа и эксплуатации). 4. МОНТАЖ И ЭКСПЛУАТАЦИЯ 4.1. Общие положения 4.1.1. Указания по содержанию арматуры в готовности к эксплуатации, по вводу в действие, о возможных неисправностях, повреждениях и способах их устранения должны быть приведены в инструкции по эксплуатации, предусмотренной ПУБЭ. 4.1.2. Запрещается эксплуатация арматуры при отсутствии паспорта и инструк­ ции по эксплуатации. 4.1.3. Рекомендуется обеспечивать прямой участок трубопровода до и после ар­ матуры длиной не менее 5 наружных диаметров; условия для проведения монтажа, осмотра, обслуживания и ремонтных работ должны быть указаны в ТУ. 4.1.4. Сварка арматуры с трубопроводом должна производиться при частично открытом затворе, при этом следует обеспечивать защиту внутренних полостей армату­ ры и трубопровода от попадания сварочного грата и окалины. 4.1.5. Арматура должна выдерживать многократные гидравлические испытания в составе технологической системы, проводимые в период пусконаладочных работ и 35 эксплуатации в соответствии с ПУБЭ.",2059,НП-068-05.txt_chunk_59 +НП-068-05,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293842/4293842059.pdf,НП-068-05.txt,,,"4.1.4. Сварка арматуры с трубопроводом должна производиться при частично открытом затворе, при этом следует обеспечивать защиту внутренних полостей армату­ ры и трубопровода от попадания сварочного грата и окалины. 4.1.5. Арматура должна выдерживать многократные гидравлические испытания в составе технологической системы, проводимые в период пусконаладочных работ и 35 эксплуатации в соответствии с ПУБЭ. Допустимое количество гидравлических испыта­ ний должно быть указано в ТУ. 4.1.6. Использование запорной арматуры в качестве регулирующих устройств не допускается. 4.1.7. Использование регулирующей арматуры в качестве запорно-регулирую- щей возможно только в случае, если это указано в ТУ на конкретное изделие. 4.1.8. Техническое обслуживание и ремонт арматуры должны проводиться в со­ ответствии с принятой на каждой конкретной АС программой технического обслужи­ вания и ремонта арматуры, направленной на обеспечение безопасности, надежности и эффективности эксплуатации АС. 4.1.9. В программе технического обслуживания и ремонта арматуры должны учитываться следующие требования: ■ проверки и техническое обслуживание (пополнение смазки, подтяжки или перенабивки сальниковых уплотнений и т.п.) должны требоваться не чаще, чем через каждые 15 000 ч. работы технологической системы; ■ арматура должна подвергаться техническому освидетельствованию в соот­ ветствии с требованиями ПУБЭ; ■ периодичность технического обслуживания и сроки до капитального или среднего ремонтов, объемы которых указываются в ТУ, должны быть опре­ делены для наиболее тяжелых условий эксплуатации (максимальные значе­ ния ресурса, параметров Рр и Тр, перепада давления в затворе и т.п.), указан­ ных в ТУ. Для однотипной арматуры с классификационным обозначением ЗСШ с учетом реальных условий ее эксплуатации эксплуатирующая организация может устанавли­ вать периодичность и объемы технического обслуживания и ремонта, отличающиеся от изложенных в ТУ, КД и сопроводительной документации изготовителя. 4.1.10.",1992,НП-068-05.txt_chunk_60 +НП-068-05,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293842/4293842059.pdf,НП-068-05.txt,,,"), указан­ ных в ТУ. Для однотипной арматуры с классификационным обозначением ЗСШ с учетом реальных условий ее эксплуатации эксплуатирующая организация может устанавли­ вать периодичность и объемы технического обслуживания и ремонта, отличающиеся от изложенных в ТУ, КД и сопроводительной документации изготовителя. 4.1.10. Для арматуры с классификационным обозначением ЗСШ допускается применять планирование технического обслуживания и ремонта по фактическому со­ стоянию при достаточном оснащении арматуры средствами технического диагностиро­ вания. Возможность планирования технического обслуживания и ремонта по фактиче­ скому состоянию для конкретной арматуры должен устанавливать разработчик проекта АС в ТЗ, или эксплуатирующая организация по согласованию с разработчиком армату­ ры. 4.2. Периодичность технического обслуживания и ремонта 4.2.1. Если в ТЗ, ТУ и паспорте на арматуру не указано иное, то капитальный ре­ монт арматуры (кроме регулирующей) должен проводиться при выработке арматурой ресурса в циклах ""открыто-закрыто"": 500 - для задвижек; кранов; 1350 - для обратных клапанов и затворов; 1500 - для запорных клапанов; 100 - для предохранительной арматуры; 250 - для запорно-дроссельной арматуры; 250 - для быстродействующей отсечной арматуры; 250 - для обратных клапанов и затворов систем безопасности; 5000 - для запорной арматуры с ЭМП. 4.2.2. Если в ТУ не указано иное, то капитальный ремонт арматуры должен про­ водиться не чаще одного раза в 12 лет. Если за указанный межремонтный период арматура с классификационным обозначением 2BII, 2ВШ, работающая при температуре менее 200°С и скорости воды 36 менее 3 м/с, или скорости пара менее 30 м/с, и арматура с классификационным обозна­ чением ЗСШ не выработала назначенный ресурс в циклах, ее эксплуатация может быть продолжена до полной выработки ресурса при отсутствии дефектов и повреждений, выявленных во время обследования при эксплуатации, наружном осмотре и гидравли­ ческих (пневматических) испытаниях в составе оборудования или трубопроводов, и от­ сутствии недопустимых утонений стенок корпусных деталей. 4.2.3.",2094,НП-068-05.txt_chunk_61 +НП-068-05,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293842/4293842059.pdf,НП-068-05.txt,,,"4.2.3. Для регулирующей и запорно-регулирующей арматуры межремонтный ре­ сурс (в циклах) и назначенный срок до капитального ремонта должны назначаться в ТЗ, корректироваться и вноситься в ТУ по результатам приемочных испытаний. Режим ра­ боты регулирующей арматуры, количество включений в час и диапазон регулирования должны назначаться в ТЗ и/или в ТУ. 4.3. Техническая безопасность 4.3.1. При монтаже, обслуживании, эксплуатации и ремонте арматуры должны соблюдаться правила безопасности, изложенные в руководствах по эксплуатации и инструкциях по технике безопасности, действующих на АС. 4.3.2. Работники АС могут быть допущены к монтажу, обслуживанию, эксплуа­ тации и ремонту арматуры только после изучения вышеуказанных документов, про­ верки знаний, получения соответствующего инструктажа. 4.3.3. Для обеспечения безопасной работы запрещается: ■ использовать арматуру для работы при параметрах, превышающих указан­ ные в руководстве по эксплуатации; ■ выполнять работы по устранению дефектов, набивать сальниковые уплотне­ ния при наличии давления рабочей среды в корпусе или при наличии напря­ жения в электрических цепях (двигателях, датчиках и т.д.); ■ использовать дополнительные рычаги при ручном управлении арматурой и применять гаечные ключи, по размерам не соответствующие размерам кре­ пежных деталей; ■ производить работу с арматурой без индивидуальных средств защиты, соблюдения правил пожарной безопасности, электробезопасности, радиаци­ онной безопасности и промсанитарии. 4.4. Продление назначенного срока службы (ресурса) 4.4.1. Продление срока службы (ресурса) арматуры с классификационным обозначением 1А, 2BII, 2BIII должно выполняться для каждой единицы арматуры в со­ ответствии с требованиями действующей НД. 4.4.2. Продление срока службы (ресурса) арматуры с классификационным обозначением ЗСШ одного типа допускается выполнять по положительным результа­ там обследования одной-двух единиц арматуры данного типа на конкретной АС. 5. ПРИВОДЫ И ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ АРМАТУРЫ 5.1. Общие положения 5.1.1.",2028,НП-068-05.txt_chunk_62 +НП-068-05,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293842/4293842059.pdf,НП-068-05.txt,,,"4.4.2. Продление срока службы (ресурса) арматуры с классификационным обозначением ЗСШ одного типа допускается выполнять по положительным результа­ там обследования одной-двух единиц арматуры данного типа на конкретной АС. 5. ПРИВОДЫ И ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ АРМАТУРЫ 5.1. Общие положения 5.1.1. Электрическая часть арматуры должна отвечать общим требованиям без­ опасности и электромагнитной совместимости, и иметь степень защиты согласно нор­ мативного документа “Степени защиты, обеспечиваемые оболочками (Код IP)”: ■ не ниже IP 55 - для арматуры, устанавливаемой под оболочкой и в боксах; ■ не ниже IP 44 - для арматуры, устанавливаемой в обслуживаемых помеще- 37 ниях. Кабели, провода и шнуры по нераспространению горения должны отвечать тре­ бованиям соответствующей НД. 5.1.2. Питание электроприводов, ЭМП и ЭИМ должно осуществляться перемен­ ным током частотой 50 (60) Гц и напряжением: ■ однофазной сети 220 (240) В; ■ трехфазной сети 3 80/220 (415/240) В. Нейтраль - глухозаземленная. Необходимость поставки арматуры с питанием привода напряжением 415, 240 В, частотой 60 Гц должно особо оговариваться при заказе. Допустимое отклонение ча­ стоты ± 2%, допустимое отклонение напряжения питания от +10 до - 15%, при этом от­ клонения напряжения и частоты не должны быть противоположными. Электроприводы и ЭМП систем безопасности должны быть работоспособны также при следующих условиях: ■ падение напряжения до 80% от номинального значения при одновременном падении частоты на 6% от номинального значения в течение 15 с; ■ повышение напряжения до 110% от номинального значения и одновремен­ ное увеличение частоты на 3% от номинального значения в течение 15 с. При этом не должно происходить остановки привода и должна обеспечиваться возможность срабатывания арматуры. Возможно исполнение ЭМП клапанов с питани­ ем от сети постоянного напряжением 220В (+ 22В, - 44В) при условии его согласова­ ния с эксплуатирующей организацией. 5.1.3. Каждый выключатель (концевой или путевой) и каждый выключатель ограничителей момента должен иметь один замыкающий и один размыкающий контакт с раздельными выводами.",2104,НП-068-05.txt_chunk_63 +НП-068-05,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293842/4293842059.pdf,НП-068-05.txt,,,"Возможно исполнение ЭМП клапанов с питани­ ем от сети постоянного напряжением 220В (+ 22В, - 44В) при условии его согласова­ ния с эксплуатирующей организацией. 5.1.3. Каждый выключатель (концевой или путевой) и каждый выключатель ограничителей момента должен иметь один замыкающий и один размыкающий контакт с раздельными выводами. Выключатели должны работать в следующих условиях: ■ в цепях переменного тока частотой 50 и 60 Гц, напряжением до 250 В ток че­ рез замкнутые контакты от 20 до 500 мА; ■ в цепях постоянного тока напряжением от 15 до 60 В ток через замкнутые контакты от 5 мА до 1,0 А (или, по согласованию с эксплуатирующей орга­ низацией, от 1,0 до 400 мА), при этом падение напряжения на замкнутых контактах не должно превышать 0,25 В; ■ время срабатывания при замыкании и размыкании должно быть не более 0,04 с. Конкретные значения напряжения и тока должны быть указаны в ТЗ, ТУ и руко­ водстве по эксплуатации на арматуру или электропривод. 5.1.4. Для любой арматуры, кроме предохранительной, устанавливаемой под оболочкой, выводы от всех электрических элементов должны быть выведены без пере­ мычек на один общий ряд зажимов (или электрический соединитель), который должен поставляться в комплекте с арматурой (для электроприводной арматуры - в комплекте с приводом). Ряд зажимов (или электрический соединитель) должен иметь степень за­ щиты не ниже указанной в 5.1.1 (для электроприводной арматуры - ту же, что и привод в целом), и должен позволять вести монтаж необходимых схем сигнализации и управ­ ления. Для приводов должно быть предусмотрено два или три ввода для подключения внешних кабелей: одного - для цепей питания электродвигателя, другого - для цепей управления и сигнализации, третьего (при необходимости) - для цепей датчика поло­ жения. При длине кабелей сигнализации (управления) внутри корпуса электропривода более 20 см их необходимо помещать в общий экран или применять экранированный кабель.",1932,НП-068-05.txt_chunk_64 +НП-068-05,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293842/4293842059.pdf,НП-068-05.txt,,,"Для приводов должно быть предусмотрено два или три ввода для подключения внешних кабелей: одного - для цепей питания электродвигателя, другого - для цепей управления и сигнализации, третьего (при необходимости) - для цепей датчика поло­ жения. При длине кабелей сигнализации (управления) внутри корпуса электропривода более 20 см их необходимо помещать в общий экран или применять экранированный кабель. По требованию эксплуатирующей организации для расположенных под оболоч­ кой электроприводов мощностью до 7,5 кВт включительно и для быстродействующей 38 отсечной арматуры допускается предусматривать один ввод для общего кабеля цепей питания электродвигателя и цепей управления и сигнализации. При применении двух электрических соединителей, имеющих собственные мар­ кировки контактов, схема соединений электропривода должна уточняться в руко­ водстве по эксплуатации привода. Сечение жил и наружный диаметр кабелей должны быть указаны в руководстве по эксплуатации привода и паспорте привода. Для предохранительной арматуры выводы от всех электрических элементов арматуры должны удовлетворять требованиям пункта 2.3.33.2. 5.1.5. На внутренней стороне крышки ряда зажимов или ответной части электри­ ческого соединителя должна быть расположена схема внутренних соединений всех эле­ ментов электрической части арматуры. 5.1.6. Сопротивление изоляции электрических цепей по отношению к корпусу и между собой при температуре (20 ± 5) °С и влажности от 30 до 80% должно быть не ме­ нее 20 МОм. Сопротивление изоляции электрических цепей в наиболее тяжелых усло­ виях работы с учетом требований пункта 2.3.11 и подраздела 2.4 должно быть не менее 0,3 МОм (непосредственно после испытания в режиме ""большая течь"" в течение 10 ч). Сопротивление изоляции электрических цепей при воздействии факторов окружающей среды (температуры и влажности) должно быть указано в ТУ. 5.1.7. Изоляция электрических цепей по отношению к корпусу и между собой при температуре (20 ± 5) °С и влажности от 30 до 80% должна в течение 1 мин выдер­ живать испытательное напряжение синусоидального переменного тока частотой 50 Гц.",2100,НП-068-05.txt_chunk_65 +НП-068-05,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293842/4293842059.pdf,НП-068-05.txt,,,"Сопротивление изоляции электрических цепей при воздействии факторов окружающей среды (температуры и влажности) должно быть указано в ТУ. 5.1.7. Изоляция электрических цепей по отношению к корпусу и между собой при температуре (20 ± 5) °С и влажности от 30 до 80% должна в течение 1 мин выдер­ живать испытательное напряжение синусоидального переменного тока частотой 50 Гц. Эффективные значения испытательных напряжений должны выбираться в зависимости от номинального напряжения цепи согласно табл. 7. Выбор испытательного напряженияТаблица 7 Напряжение, В номинальное испытательное До 60 Свыше 60 и до 130 Свыше 130 и до 250 Свыше 250 и до 660500 1000 1500 По соответствующему нормативному документу Требования к электрической прочности изоляции цепей при воздействии факто­ ров окружающей среды (температуры и влажности) должны указываться в ТУ на изде­ лие. 5.1.8. Если для обеспечения работоспособности арматуры (привода) требуется дополнительная специальная низковольтная аппаратура, последняя должна размещать­ ся в соответствующем низковольтном комплектном устройстве и поставляться в комплекте с арматурой (приводом). Низковольтное комплектное устройство должно обеспечивать прием электропитания, электрических команд дистанционного (со щита) и автоматического управления, цепей сигнализации арматуры. В ТУ на арматуру (при­ вод) должны быть указаны схемы электрические принципиальные, электрических со­ единений, а также габаритные и установочные размеры низковольтного комплектного устройства. 5.1.9. Электрическая часть арматуры должна иметь зажимы для заземления, снабженные устройством против самоотвинчивания. Дополнительные требования без­ опасности должны устанавливаться в ТУ на изделие. 39 5.1.10. Конструкцией арматуры с ручным управлением должна быть предусмот­ рена возможность установки двух концевых выключателей для сигнализации крайних положений запорного органа. В ТУ и в паспорте должен быть указан тип выключа­ телей. 5.1.11. Требования к кабельным вводам и форма представления основных техни­ ческих данных и характеристик электроприводов приведены в приложениях 16 и 17, которые не распространяются на арматуру с ЭМП.",2147,НП-068-05.txt_chunk_66 +НП-068-05,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293842/4293842059.pdf,НП-068-05.txt,,,"Дополнительные требования без­ опасности должны устанавливаться в ТУ на изделие. 39 5.1.10. Конструкцией арматуры с ручным управлением должна быть предусмот­ рена возможность установки двух концевых выключателей для сигнализации крайних положений запорного органа. В ТУ и в паспорте должен быть указан тип выключа­ телей. 5.1.11. Требования к кабельным вводам и форма представления основных техни­ ческих данных и характеристик электроприводов приведены в приложениях 16 и 17, которые не распространяются на арматуру с ЭМП. Требования приложений 16 и 17 могут уточняться в конкретных ТУ. 5.1.12. Электрические схемы соединений и диаграммы работы выключателей приведены в приложении 18, которое не распространяется на арматуру с ЭМП. 5.1.13. Техническая безопасность1 К монтажу и управлению электроприводами должен допускаться только специ­ ально подготовленный персонал, изучивший техническое описание и инструкцию по эксплуатации электроприводов и получивший соответствующий инструктаж по техни­ ке безопасности. При эксплуатации электроприводов должны соблюдаться следующие требова­ ния: а) обслуживание электроприводов следует проводить в соответствии с “Прави­ лами технической эксплуатации электроустановок потребителей” и руководством по эксплуатации; б) между электроприводами и строительными конструкциями должно быть предусмотрено свободное пространство, обеспечивающее безопасное обслуживание в соответствии с “Правилами устройства электроустановок”; в) электропривод должен быть надежно занулен; г) запрещается использовать электроприводы под максимальной нагрузкой при ПВ, превышающей ПВ электродвигателя. 5.1.14.",1625,НП-068-05.txt_chunk_67 +НП-068-05,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293842/4293842059.pdf,НП-068-05.txt,,,"5.1.14. Комплектующие изделия должны отвечать следующим требованиям: а) комплектующие изделия и элементы должны храниться изготовителем электроприводов в закрытых помещениях в соответствии с ТУ на эти изделия; б) покупные изделия должны соответствовать чертежам и ТУ предприятия- поставщика и сопровождаться соответствующей документацией с указанием харак­ теристик, полученных при испытаниях, гарантийных сроков и заключением о год­ ности; в) покупные детали, узлы и изделия должны подвергаться выборочному вход­ ному контролю в следующем объеме: 1) резиновые и фторопластовые - внешнему осмотру на отсутствие поврежде­ ний, обмеру и проверке сопроводительной документации; 2) электродвигатели, электромагниты и микропереключатели - внешнему осмот­ ру, проверке сопроводительной документации и испытаниям на работоспособность. Параметры испытаний должны быть уточнены в ТУ на электропривод; г) запуск изделий в производство без входного контроля не разрешается. 5.1.15. При изготовлении должны выполняться следующие требования: а) монтаж токоведущих частей должен исключать возможность пробоя изоля­ ции; 1 Признать не подлежащим применению положения подпункта «а» пункта 5.1.13 в части необходимости проведения обслуживания электроприводов в соответствии с «Правилами технической эксплуатации электроустановок потребителей, а также положения подпункта «б» в части необходимости обслужива­ ния электроприводов в соответствии с Правилами устройства электроустановок. Приказ Ростехнадзора от 25 мая 2018 г. №227 40 б) на согнутых поверхностях труб диаметром до 25 мм не допускаются гофры высотой более 2 мм, на поверхностях труб диаметром свыше 25 мм - высотой более 3 мм; в) перед пайкой места соединения должны быть тщательно очищены от ржавчи­ ны, краски, окисной пленки и других загрязнений. В местах пайки не должно быть по­ теков припоя, местных непропаев, свищей и следов флюса; г) применять кислотные флюсы при лужении горячим способом не допускается. Места соединения, подвергающиеся лужению горячим способом, не должны иметь выпуклых или острых наплывов. Толщина слоя покрытия при горячем лужении (если отсутствуют указания в КД) - от 0,05 до 0,1 мм.",2159,НП-068-05.txt_chunk_68 +НП-068-05,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293842/4293842059.pdf,НП-068-05.txt,,,"В местах пайки не должно быть по­ теков припоя, местных непропаев, свищей и следов флюса; г) применять кислотные флюсы при лужении горячим способом не допускается. Места соединения, подвергающиеся лужению горячим способом, не должны иметь выпуклых или острых наплывов. Толщина слоя покрытия при горячем лужении (если отсутствуют указания в КД) - от 0,05 до 0,1 мм. 5.2. Электроприводы запорной арматуры Требования настоящего подраздела распространяются на встроенные и дистан­ ционные электроприводы с двухсторонним ограничителем момента, предназначенные для комплектации запорной арматуры. 5.2.1. Рабочее положение электроприводов - любое, при котором двигатель не находится под редуктором. Электроприводы должны обеспечивать: ■ перемещение запорного органа арматуры с пульта управления; ■ перемещение запорного органа арматуры с помощью ручного дублера элек­ тропривода; ■ остановку запорного органа арматуры в любом промежуточном положении нажатием кнопки ""СТОП""; ■ автоматическое отключение электродвигателя концевыми выключателями при достижении запорным органом арматуры крайних положений; ■ автоматическое отключение электродвигателя выключателями ограничителя момента при достижении заданного значения момента на выходном органе привода во время хода на закрытие и открытие (см. также пункт 2.3.32); - световую сигнализацию на пульте управления крайних положений запорно­ го органа арматуры; - световую сигнализацию на пульте управления срабатывания ограничителей момента; ■ сигнализацию на пульте управления о достижении запорным органом задан­ ного промежуточного положения; ■ указание крайних и промежуточных положений запорного органа на шкале встроенного указателя (для приводов, устанавливаемых вне оболочки); - исключение самоперемещения запорного органа арматуры под влиянием среды в трубопроводе и внешних факторов (температура, вибрация, сейсми­ ческие воздействия и т. п). 5.2.2. Характеристики изделий. Электроприводы должны быть рассчитаны для работы в повторно-кратковре­ менном режиме с ПВ не менее 25%, при этом допускается не более шести пусковых ре­ жимов в час. Большее количество пусковых режимов должно указываться в ТУ.",2149,НП-068-05.txt_chunk_69 +НП-068-05,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293842/4293842059.pdf,НП-068-05.txt,,,"5.2.2. Характеристики изделий. Электроприводы должны быть рассчитаны для работы в повторно-кратковре­ менном режиме с ПВ не менее 25%, при этом допускается не более шести пусковых ре­ жимов в час. Большее количество пусковых режимов должно указываться в ТУ. Элек­ троприводы должны иметь два конечных, два путевых и два выключателя ограничите­ ля момента. Путевые и муфтовые выключатели должны обеспечивать выключение электродвигателя и сигнализацию положения ""закрыто"", ""открыто"", ""момент"". Электроприводы должны быть снабжены ручным дублером. Ручной дублер дол­ жен подключаться вручную, а отключаться автоматически при пуске электродвигателя. Усилие на ручном дублере не должно превышать 735 Н при максимальном моменте открытия (закрытия) и 295 Н при перемещении запорного органа. 41 Уровень звукового давления при работе электропривода не должен превышать 80 дБ на расстоянии 2 м от его наружного контура. Электроприводы должны иметь два концевых и два путевых выключателя, и вы­ ключатели двухстороннего ограничителя момента, которые должны обеспечивать вы­ ключение электродвигателя и сигнализацию положения ""закрыто"", ""открыто"", ""авария"". Регулировка ограничителей момента, концевых и путевых выключателей долж­ на производиться раздельно как в сторону “закрытия”, так и в сторону “открытия”. Должны быть предусмотрены меры, исключающие самопроизвольный повторный запуск электродвигателя и обеспечивающие начало движения запорного органа с мак­ симальным моментом привода. Допускаемое отклонение крутящего момента от уста­ новленного значения не должно быть более ±10% от максимального значения диапазо­ на настройки. Электроприводы должны иметь местные указатели положения. Электроприво­ ды, устанавливаемые под герметичной оболочкой, могут не иметь местных указателей. Основные технические данные и характеристики электроприводов к запорной арматуре должны быть указаны в ТУ по форме табл. 1 приложения 17. Обмотки электродвигателя должны иметь класс изоляции по нагревостойкости не ниже F. Электроприводы должны выполнять свои функции при параметрах окружающей среды, при которых происходит эксплуатация арматуры. 5.2.3.",2130,НП-068-05.txt_chunk_70 +НП-068-05,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293842/4293842059.pdf,НП-068-05.txt,,,"Электроприводы должны иметь местные указатели положения. Электроприво­ ды, устанавливаемые под герметичной оболочкой, могут не иметь местных указателей. Основные технические данные и характеристики электроприводов к запорной арматуре должны быть указаны в ТУ по форме табл. 1 приложения 17. Обмотки электродвигателя должны иметь класс изоляции по нагревостойкости не ниже F. Электроприводы должны выполнять свои функции при параметрах окружающей среды, при которых происходит эксплуатация арматуры. 5.2.3. Маркировка Каждый электропривод должен быть снабжен табличкой, на которой должны быть указаны: наименование или товарный знак изготовителя; условное обозначение электропривода; диапазон крутящих моментов, Нм; частота вращения, об/мин; пре­ дельное число оборотов, об; номинальная мощность, кВт (на табличке двигателя); сте­ пень защиты; масса, кг; заводской номер; год выпуска. 5.2.4. Консервация Выбирать консервационные смазки следует исходя из условий хранения и транс­ портирования электроприводов. Качество консервационных смазок должно быть под­ тверждено сертификатами изготовителя. Выбранный способ нанесения смазки должен обеспечивать на поверхности, под­ вергаемой консервации, сплошной слой смазки, однородный по толщине, не содержа­ щий при внешнем осмотре пузырьков воздуха, комков и инородных включений. В пас­ порте на электропривод должны быть указаны дата проведения консервации, метод консервации и срок действия консервации. 5.2.5. Упаковка. После консервации электроприводы должны быть упакованы в ящики, чертежи которых разрабатывает изготовитель. Перед упаковкой электроприводов отверстия корпусов, штуцеров и другие отверстия должны быть закрыты заглушками. 5.2.6. Испытания. 5.2.6.1. Электроприводы должны подвергаться испытаниям, указанным в п. 3.5.1: опытные образцы - в соответствии с требованиями ТЗ и/или ТУ и НД, опытно­ промышленные и серийные образцы - в соответствии с ТУ. 5.2.6.2. Программы испытаний электроприводов должны разрабатываться и со­ гласовываться в порядке, установленном для разработки и согласования программ ис­ пытаний арматуры.",2085,НП-068-05.txt_chunk_71 +НП-068-05,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293842/4293842059.pdf,НП-068-05.txt,,,"5.2.6. Испытания. 5.2.6.1. Электроприводы должны подвергаться испытаниям, указанным в п. 3.5.1: опытные образцы - в соответствии с требованиями ТЗ и/или ТУ и НД, опытно­ промышленные и серийные образцы - в соответствии с ТУ. 5.2.6.2. Программы испытаний электроприводов должны разрабатываться и со­ гласовываться в порядке, установленном для разработки и согласования программ ис­ пытаний арматуры. Приемочные испытания должны проводиться по программам, со­ гласованным с разработчиком арматуры и эксплуатирующей организацией, остальные типы испытаний (кроме приемо-сдаточных) - по программам, согласованным с разра­ ботчиком арматуры. Если при испытаниях будет обнаружено несоответствие изделия требованиям ТУ, то должны быть проведены повторные испытания (повторным испы­ таниям подвергается удвоенное количество образцов). 5.2.6.3. Проверять фактическую массу электропривода следует на опытных об­ разцах и на электроприводах серийного производства, подвергшихся значительному 42 конструктивному изменению, и при замене материалов с большой разницей удельного веса. 5.2.6.4. Необходимо проверить электропривод на соответствие требованиям пункта 5.2.2. 5.2.6.5. Сопротивление изоляции (между электрическими цепями и токоведущи­ ми частями и корпусом) и электрическую прочность изоляции токоведущих частей сле­ дует проверять согласно требованиям соответствующих нормативных документов. 5.2.6.6. Для проверки электропривода на соответствие требованиям пункта 5.1.2 должны проводиться испытания, подтверждающие работоспособность электропривода в указанных условиях. 5.2.6.7. Проверять степень защиты электроприводов согласно требованиям пунк­ та 5.1.1 следует на стадии приемочных, периодических и типовых испытаний. 5.2.6.8. На основании результатов приемо-сдаточных испытаний необходимо по­ строить график настройки ограничителей момента для каждого электропривода, кото­ рый необходимо приводить в паспорте на каждый электропривод. 5.2.7. Надежность Электроприводы относятся к классу ремонтопригодных восстанавливаемых из­ делий с нормируемой надежностью.",2058,НП-068-05.txt_chunk_72 +НП-068-05,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293842/4293842059.pdf,НП-068-05.txt,,,"5.2.6.7. Проверять степень защиты электроприводов согласно требованиям пунк­ та 5.1.1 следует на стадии приемочных, периодических и типовых испытаний. 5.2.6.8. На основании результатов приемо-сдаточных испытаний необходимо по­ строить график настройки ограничителей момента для каждого электропривода, кото­ рый необходимо приводить в паспорте на каждый электропривод. 5.2.7. Надежность Электроприводы относятся к классу ремонтопригодных восстанавливаемых из­ делий с нормируемой надежностью. При эксплуатации профилактические осмотры и, в случае необходимости, тех­ ническое обслуживание должны требоваться не ранее чем через 15 000 ч. Срок службы электроприводов (средний или назначенный) - не менее 20 лет. Межремонтный период - не менее 4 лет. Объем ремонта должен быть указан в руководстве по эксплуатации электропривода. Назначенный ресурс за межремонтный период - не менее 1500 циклов. Цикл со­ стоит из хода ""закрытие-открытие"" с перерывами, соответствующими ПВ. ВБР электропривода должна обеспечивать требования подраздела 2.6. Довери­ тельную вероятность для расчета нижней доверительной границы ВБР следует прини­ мать равной 0,95. Расчет и подтверждение значений показателей надежности следует проводить в соответствии с требованиями пунктов 2.6.9 и 2.6.10. 5.2.8. Комплектность В комплект поставки должны входить: а) электропривод в собранном виде; б) паспорт на электропривод; в) руководство по эксплуатации; г) комплект запасных частей (в соответствии с КД); д) паспорт и руководство по эксплуатации на электродвигатель (по одному эк­ земпляру на партию). Руководство по эксплуатации допускается поставлять на партию электроприво­ дов, поставляемых в один адрес, но не менее одного экземпляра на 10 изделий. 5.3. Электроприводы регулирующей арматуры (ЭИМ) 5.3.1. Типы и основные параметры Типы, основные параметры и методы испытаний ЭИМ должны соответствовать НД. ЭИМ должны иметь модификации, позволяющие устанавливать их непосредствен­ но на арматуре или вне арматуры на отдельном основании. Предпочтительна установка ЭИМ непосредственно на арматуре. 5.3.2.",2074,НП-068-05.txt_chunk_73 +НП-068-05,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293842/4293842059.pdf,НП-068-05.txt,,,"Руководство по эксплуатации допускается поставлять на партию электроприво­ дов, поставляемых в один адрес, но не менее одного экземпляра на 10 изделий. 5.3. Электроприводы регулирующей арматуры (ЭИМ) 5.3.1. Типы и основные параметры Типы, основные параметры и методы испытаний ЭИМ должны соответствовать НД. ЭИМ должны иметь модификации, позволяющие устанавливать их непосредствен­ но на арматуре или вне арматуры на отдельном основании. Предпочтительна установка ЭИМ непосредственно на арматуре. 5.3.2. Технические характеристики ЭИМ должен быть оборудован двумя концевыми и двумя путевыми выключате­ лями. ЭИМ должен быть снабжен ручным дублером, который подключается вручную и 43 автоматически отключается при работе электродвигателя или не должен препятство­ вать автоматическому управлению. Усилие на ручном дублере не должно превышать: 295 Н при номинальном значении момента - для регулирующей арматуры; 735 Н в крайнем положении - для запорно-регулирующей арматуры. ЭИМ должен иметь местный указатель положения. Указатель положения дол­ жен допускать настройку в точках нуль и 100%. ЭИМ, устанавливаемый под оболочкой, может не иметь местного указателя. Механизмы должны быть работоспособны и сохранять технические характери­ стики при внешних вибрационных воздействиях частотой от 5 до 120 Гц с виброуско­ рением до 10 м/с2 (амплитудное значение). Сопротивление изоляции электрических цепей ЭИМ относительно корпуса и между собой при температуре окружающей среды 20 ± 5°С и относительной влажности не более 80% должно быть не менее 20 МОм. Все выводы от электродвигателя, от контактов выключателей и от указателя по­ ложения должны быть выведены без перемычек на один общий ряд зажимов (или элек­ трический соединитель) в соответствии с приложением 18. Должна быть предусмотрена возможность установки перемычек между зажима­ ми коммутационной коробки со стороны подключения кабелей или между контактами ответной части электрического соединителя. Пусковой крутящий момент (усилие) ЭИМ при номинальном напряжении пита­ ния должен превышать номинальный момент (усилие) не менее чем в 1,7 раза.",2098,НП-068-05.txt_chunk_74 +НП-068-05,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293842/4293842059.pdf,НП-068-05.txt,,,"Все выводы от электродвигателя, от контактов выключателей и от указателя по­ ложения должны быть выведены без перемычек на один общий ряд зажимов (или элек­ трический соединитель) в соответствии с приложением 18. Должна быть предусмотрена возможность установки перемычек между зажима­ ми коммутационной коробки со стороны подключения кабелей или между контактами ответной части электрического соединителя. Пусковой крутящий момент (усилие) ЭИМ при номинальном напряжении пита­ ния должен превышать номинальный момент (усилие) не менее чем в 1,7 раза. Величину люфта и выбега выходного органа ЭИМ следует принимать по соот­ ветствующей НД. Для электрических многооборотных механизмов без элементов само­ торможения требования к величине люфта не предъявляются. Значения величины вы­ бега должны быть указаны в ТУ. ЭИМ должен поставляться со встроенным электрическим датчиком положения с унифицированным токовым сигналом 4 20 мА и устройством его питания от сети 220 В переменного тока. Поставка ЭИМ с токовым сигналами 0 -ь 5 мА и 0 -ь 20 мА должна особо оговариваться при заказе. Допускается выполнение датчика с выносными блоками. Расстояние от ЭИМ до выносного блока - до 100 м (расстояние более 100 м оговаривается в ТУ). ЭИМ должны быть рассчитаны для работы в повторно-кратковременном ревер­ сивном режиме с числом включений не менее 320 1/ч и ПВ не более 25% при нагрузке на выходном органе в пределах от номинального значения противодействующей на­ грузки до 0,5 номинального значения сопутствующей нагрузки. При этом ЭИМ должны допускать работу в течение 1 ч в повторно-кратковременном реверсивном режиме с числом выключений до 630 1/ч и продолжительностью включений до 25% со следую­ щим повторением не менее чем через 3 ч. Интервал времени между выключением и включением на обратное направление должен быть не менее 50 мс. Возможна поставка ЭИМ с числом включений до 320 1/ч, что должно оговари­ ваться в ТУ. ЭИМ должен допускать возможность работы в режиме плавного регулирования. Установочное положение ЭИМ - любое, за исключением случаев с применением жидкой смазки. Возможность установки арматуры электроприводом вниз должна со­ гласовываться дополнительно с изготовителем.",2187,НП-068-05.txt_chunk_75 +НП-068-05,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293842/4293842059.pdf,НП-068-05.txt,,,"Возможна поставка ЭИМ с числом включений до 320 1/ч, что должно оговари­ ваться в ТУ. ЭИМ должен допускать возможность работы в режиме плавного регулирования. Установочное положение ЭИМ - любое, за исключением случаев с применением жидкой смазки. Возможность установки арматуры электроприводом вниз должна со­ гласовываться дополнительно с изготовителем. ВБР ЭИМ за период до капитального ремонта должна быть не ниже: 0,98 - для устанавливаемых в системах безопасности; 0,97 - для устанавливаемых в системах НЭ, важных для безопасности; 0,92 - для устанавливаемых в других системах НЭ. Средний срок службы ЭИМ - не менее 20 лет. 44 ЭИМ должны нормально функционировать в течение 15000 ч без обслуживания и ремонта. ЭИМ должны обеспечивать фиксацию положения выходного органа под нагруз­ кой при прекращении подачи напряжения питания. Для электрических многооборотных механизмов требования к фиксации не предъявляются. ЭИМ для запорно-регулирующей арматуры следует изготавливать в исполне­ нии, допускающем затормаживание выходного органа нагрузкой. При этом механизмы должны развивать момент (усилие) не менее 1,7 от номинального значения. Время на­ хождения механизма в заторможенном состоянии - не более 3 с, после чего ЭИМ должны быть отключены. Допустимое время нахождения ЭИМ в заторможенном состоянии и величины перемещения выходного органа под действием нагрузки после отключения должны устанавливаться в ТУ на ЭИМ конкретных типов. ЭИМ для запорно-регулирующей арматуры должны поставляться с ограничите­ лями наибольшего момента (усилия) (см. пункты 5.2.1 и 5.2.2). К ЭИМ требования к работоспособности в аварийном режиме ""большой течи"" и после него не предъявляются. В комплект ЭИМ должны входить специальный монтажный инструмент (при необходимости); запасные части и принадлежности в количестве, удовлетворяющем потребность эксплуатации ЭИМ в течение межремонтного периода. К каждому ЭИМ следует прилагать паспорт, руководство по эксплуатации, чер­ теж общего вида (при его отсутствии в руководстве по эксплуатации), чертежи общих видов и обозначения быстроизнашиваемых деталей. 5.3.3.",2095,НП-068-05.txt_chunk_76 +НП-068-05,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293842/4293842059.pdf,НП-068-05.txt,,,"К ЭИМ требования к работоспособности в аварийном режиме ""большой течи"" и после него не предъявляются. В комплект ЭИМ должны входить специальный монтажный инструмент (при необходимости); запасные части и принадлежности в количестве, удовлетворяющем потребность эксплуатации ЭИМ в течение межремонтного периода. К каждому ЭИМ следует прилагать паспорт, руководство по эксплуатации, чер­ теж общего вида (при его отсутствии в руководстве по эксплуатации), чертежи общих видов и обозначения быстроизнашиваемых деталей. 5.3.3. Маркировка Каждый ЭИМ должен быть снабжен табличкой, на которую следует наносить наименование или товарный знак изготовителя; условное обозначение; номинальный крутящий момент (усилие), Нм (Н); номинальное напряжение питания, В; номинальное время полного хода выходного органа, с; номинальное значение полного хода выходно­ го органа, мм; обороты, 1/с; степень защиты; масса, кг; заводской номер; год выпуска. 5.3.4. Консервация, упаковка, правила приемки ЭИМ - в соответствии с требова­ ниями пунктов 5.2.4, 5.2.5, 5.2.6. 5.4. Пневмоприводы с электромагнитным управлением быстродействующей отсечной арматуры 5.4.1. Пневмоприводы, предназначенные для эксплуатации в комплекте с арма­ турой в системах безопасности АС, должны быть устойчивы к окружающей среде, дез­ активирующим растворам и сейсмическим воздействиям в не меньшей степени, чем комплектуемая ими арматура, и удовлетворять требованиям ТУ и КД. 5.4.2. Параметры пневмоприводов: а) управляющая среда - воздух; б) давление управляющего воздуха - 4,5 ± 0,5 МПа (допускается повышение давления до 5,5 МПа при срабатывании предохранительной арматуры); в) температура управляющего воздуха - от - 10°С до +60°С; г) точка росы - не выше - 10°С; д) класс загрязненности - не выше 7 по действующему нормативному докумен­ ту “Промышленная чистота. Сжатый воздух. Классы загрязненности”. 5.4.3.",1866,НП-068-05.txt_chunk_77 +НП-068-05,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293842/4293842059.pdf,НП-068-05.txt,,,"5.4.2. Параметры пневмоприводов: а) управляющая среда - воздух; б) давление управляющего воздуха - 4,5 ± 0,5 МПа (допускается повышение давления до 5,5 МПа при срабатывании предохранительной арматуры); в) температура управляющего воздуха - от - 10°С до +60°С; г) точка росы - не выше - 10°С; д) класс загрязненности - не выше 7 по действующему нормативному докумен­ ту “Промышленная чистота. Сжатый воздух. Классы загрязненности”. 5.4.3. В ТУ на арматуру с пневмоприводом должны быть указаны расход номи­ нальный сжатого воздуха на одно срабатывание, величина утечек в пневмоприводе и минимальное давление при срабатывании. 45 5.4.4. Каждый пневмоприводной клапан должен управляться от индивидуально­ го установленного на нем распределителя. Изолирующая арматура должна допускать возможность принудительного (вручную) ее закрытия по месту. 5.4.5. Запорный орган пневмоприводной арматуры не должен менять своего по­ ложения (“закрыто” или “открыто”) при аварийном прекращении подачи воздуха не ме­ нее 10 ч. Время нахождения арматуры в положении после срабатывания не ограничено. 5.4.6. В случае аварийной потери давления управляющего воздуха (не менее 10 ч) распределитель должен обеспечивать от электромагнитного привода одно его сра­ батывание (открытие или закрытие). 5.4.7. При разработке арматуры должно быть учтено, что при повышении темпе­ ратуры окружающей среды до 90°С, 150°С (см. табл. 3, 4 и 5) системы управления арма­ турой также прогреваются до этих температур, что соответственно приводит к повыше­ нию давления в системах управления пневмоарматурой. 5.4.8. Пневмопривод и пневмораспределитель должны быть устойчивы к много­ кратным пневматическим испытаниям герметичной оболочки и расположенного в ней оборудования в соответствии с ПУБЭ. Конструкция пневмопривода и пневмораспреде­ лителя должна исключать попадание воды в них при работе. 5.4.9. Внешнее и внутреннее оформление пневмопривода должно обеспечивать максимально возможное удаление осадков, продуктов коррозии, пыли и других загряз­ нений. 5.4.10.",2025,НП-068-05.txt_chunk_78 +НП-068-05,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293842/4293842059.pdf,НП-068-05.txt,,,"5.4.8. Пневмопривод и пневмораспределитель должны быть устойчивы к много­ кратным пневматическим испытаниям герметичной оболочки и расположенного в ней оборудования в соответствии с ПУБЭ. Конструкция пневмопривода и пневмораспреде­ лителя должна исключать попадание воды в них при работе. 5.4.9. Внешнее и внутреннее оформление пневмопривода должно обеспечивать максимально возможное удаление осадков, продуктов коррозии, пыли и других загряз­ нений. 5.4.10. Присоединение пневмораспределителей следует выполнять под трубу 14x2 (материал - сталь 08Х18Н10Т). 5.4.11. Электропитание катушек пневмораспределителей - переменный ток 220 (240) В, 50 (60) Гц, либо выпрямленный (выпрямителем, входящего в состав распреде­ лителя) постоянный ток. Допустимые отклонения напряжения и частоты - в соответ­ ствии с пунктом 5.1.2. Потребляемая мощность электромагнита управления (в одну сто­ рону) должна быть не более 60 ВА. 5.4.12. Арматура с пневмоприводом должна иметь концевые выключатели для управления электромагнитами пневмораспределителя и сигнализации крайних и проме­ жуточных положений арматуры. Выключатели должны работать в следующих условиях: а) два противоположных контакта выключателей, замкнутые в конечном и в промежуточном положении - в цепях обмоток соответствующих электромагнитов управления для разрыва их цепей после завершения операции открытия или закрытия; коммутационная способность их определяется параметрами обмоток электромагнитов; б) остальные контакты выключателей - по пункту 5.1.3. 5.4.13. Надежность. Пневмоприводы относятся к классу ремонтопригодных изделий. При эксплуата­ ции профилактические осмотры и в случае необходимости техническое обслуживание должны требоваться не ранее чем через 15 000 ч непрерывной работы. Средний срок службы пневмоприводов - не менее 20 лет. Межремонтный период - не менее 4 лет. Назначенный ресурс за межремонтный период - 1000 циклов. ВБР привода за 25 цик­ лов или за межремонтный период должна быть не ниже 0,998. 5.4.14.",1982,НП-068-05.txt_chunk_79 +НП-068-05,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293842/4293842059.pdf,НП-068-05.txt,,,"5.4.13. Надежность. Пневмоприводы относятся к классу ремонтопригодных изделий. При эксплуата­ ции профилактические осмотры и в случае необходимости техническое обслуживание должны требоваться не ранее чем через 15 000 ч непрерывной работы. Средний срок службы пневмоприводов - не менее 20 лет. Межремонтный период - не менее 4 лет. Назначенный ресурс за межремонтный период - 1000 циклов. ВБР привода за 25 цик­ лов или за межремонтный период должна быть не ниже 0,998. 5.4.14. Остальные требования к изготовлению, испытаниям, комплектности, маркировке, консервации, упаковке, приемке - в соответствии с требованиями к арма­ туре, с которой комплектно поставляется пневмопривод. 5.5. Электромагнитные приводы 5.5.1. Требования настоящего подраздела распространяются на ЭМП (в том числе встроенные) регулирующей, запорной арматуры, импульсных и управляющих 46 клапанов, входящих в состав ИПУ. 5.5.2. Электромагнитные приводы могут изготавливаться как с ручным дубле­ ром, так и без него, что должно указываться в ТУ на ЭМП. 5.5.3. ЭМП должны оснащаться устройствами для дистанционной сигнали­ зации крайних положений выходного вала (пггока). 5.5.4. При исчезновении электропитания шток электромагнитного привода должен занимать одно из исходных положений в зависимости от исполнения (на закрытие или открытие арматуры). Электромагнитный привод, предназначенный для установки в системах безопасности, при исчезновении электропитания должен сохра­ нять свое положение не менее 24 ч. 5.5.5. ЭМП должен иметь два или четыре переключателя положения. Количе­ ство переключателей и их схема должны приводиться в ТУ. 5.5.6. Конструкция ЭМП должна обеспечивать замену катушек электромагнита и переключателей положения. Должна быть предусмотрена возможность регулиров­ ки переключателей положения. 5.5.7. Все выводы от всех электрических элементов должны быть выведены без перемычек на один общий ряд зажимов (или электрический соединитель), что ука­ зывается в ТЗ и ТУ.",1959,НП-068-05.txt_chunk_80 +НП-068-05,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293842/4293842059.pdf,НП-068-05.txt,,,"5.5.5. ЭМП должен иметь два или четыре переключателя положения. Количе­ ство переключателей и их схема должны приводиться в ТУ. 5.5.6. Конструкция ЭМП должна обеспечивать замену катушек электромагнита и переключателей положения. Должна быть предусмотрена возможность регулиров­ ки переключателей положения. 5.5.7. Все выводы от всех электрических элементов должны быть выведены без перемычек на один общий ряд зажимов (или электрический соединитель), что ука­ зывается в ТЗ и ТУ. Ряд зажимов (или соединитель) должен иметь ту же степень за­ щиты, что и ЭМП, и должен быть рассчитан на подключение двух кабелей: одно- го - для силовых цепей, другого - для контрольных. Вводы силового и контрольного кабелей в пределах одной коробки должны быть разделены во избежание влияния силовых цепей на контрольные. Ряд зажимов или электрический соединитель должны быть рассчитаны на подключение силового кабеля сечением медной жилы 2,5 мм2 , контрольного кабеля - 0,5-1,5 мм2 . Величины наружных диаметров кабелей долж­ ны указываться в ТЗ и ТУ. Необходимо обеспечивать герметичную заделку кабелей. Кабельные вводы должны входить в комплект поставки привода. На силовой короб­ ке должна быть предусмотрен зажим “земля” . На контрольной коробке должна быть предусмотрен зажим “земля” для подключения экрана контрольного кабеля. 5.5.8. Электромагнитные приводы должны осуществлять: ■ закрытие и открытие арматуры дистанционно с пульта управления; ■ сигнализацию на пульте управления крайних положений арматуры; ■ исключение самопроизвольного перемещения плунжера или золотника ар­ матуры под воздействием рабочей среды в трубопроводе; ■ обеспечение заданного положения плунжера регулирующей арматуры. 5.5.9. Электромагнитные приводы должны соответствовать требованиям НД по электромагнитной совместимости и проходить соответствующие испытания. 5.5.10. Режимы работы ЭМП: продолжительный; повторно-кратковременный; кратковременный. Требования к режимам работы ЭМП должны указываться в ТЗ и ТУ. 5.5.11.",1987,НП-068-05.txt_chunk_81 +НП-068-05,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293842/4293842059.pdf,НП-068-05.txt,,,"5.5.9. Электромагнитные приводы должны соответствовать требованиям НД по электромагнитной совместимости и проходить соответствующие испытания. 5.5.10. Режимы работы ЭМП: продолжительный; повторно-кратковременный; кратковременный. Требования к режимам работы ЭМП должны указываться в ТЗ и ТУ. 5.5.11. Основные параметры ЭМП, которые должны контролироваться и ука­ зываться в паспорте: ■ сопротивление обмоток при 20°С; ■ сопротивление изоляции; ■ электрическая прочность изоляции; ■ номинальный ход якоря, (при поставке ЭМП как комплектующего изде­ лия); ■ тяговое усилие и (или) усилие толкания (при поставке ЭМП как комплектующего изделия); ■ усилие удержания (при поставке ЭМП как комплектующего изделия); ■ напряжение питания, род тока; ■ режим работы; ■ работоспособность при эквивалентном напряжении (только для ЭМП по­ стоянного тока); 47 ■ электромагнитная совместимость; ■ потребляемая мощность; ■ потребляемая мощность в режиме удержания (если такой режим преду­ смотрен). Величины указанных параметров определяются на основании испытаний ЭМП отдельно или в составе арматуры. 5.5.12. Класс нагревостойкости электромагнитов в зависимости от условий ра­ боты и температуры окружающей среды должен выбираться в соответствии с требо­ ваниями НД. Для электромагнитов, предназначенных для оснащения устанавливае­ мой в гермооболочке арматуры с классификационным обозначением 1А, 2BII, 2BIII, класс нагревостойкости должен быть не ниже 200°С. 5.5.13. Электромагниты ЭМП следует относить к не восстанавливаемым изде­ лиям. ЭМП следует относить к классу ремонтопригодных изделий. При эксплуата­ ции профилактические осмотры и в случае необходимости техническое обслуживание должны требоваться не ранее чем через 40 000 ч непрерывной работы. 5.5.14. Для оценки надежности ЭМП, поставляемых как комплектующие изде­ лия, должны устанавливаться следующие показатели: ВБР, средний ресурс; наработка на отказ. Значения показателей надежности должны указываться в ТЗ и ТУ на ЭМП. 5.5.15. Средний срок службы ЭМП - 40 лет. 5.5.16.",2022,НП-068-05.txt_chunk_82 +НП-068-05,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293842/4293842059.pdf,НП-068-05.txt,,,"ЭМП следует относить к классу ремонтопригодных изделий. При эксплуата­ ции профилактические осмотры и в случае необходимости техническое обслуживание должны требоваться не ранее чем через 40 000 ч непрерывной работы. 5.5.14. Для оценки надежности ЭМП, поставляемых как комплектующие изде­ лия, должны устанавливаться следующие показатели: ВБР, средний ресурс; наработка на отказ. Значения показателей надежности должны указываться в ТЗ и ТУ на ЭМП. 5.5.15. Средний срок службы ЭМП - 40 лет. 5.5.16. Для ЭМП должны устанавливаться следующие виды испытаний: прие­ мочные, квалификационные, приемо-сдаточные, периодические, типовые. Приемочные и квалификационные испытания ЭМП должны проводиться по программам и методикам, подготовленным разработчиком ЭМП и согласован­ ным с разработчиком арматуры и эксплуатирующей организацией При приемочных и квалификационных испытаниях должна оцениваться натревостойкость. Все виды ис­ пытаний должны выполняться в соответствии с требованиями НД, распространяю­ щейся на электромагниты управления. 5.5.17. Каждый ЭМП должен иметь маркировку в соответствии с требовани­ ями рабочей документации и ТУ. Маркировка должна содержать наименование изго­ товителя или его товарный знак; обозначение ЭМП; номинальное напряжение и род тока питающей сети; номинальное тяговое усилие; частоту питающей сети (для ЭМП переменного тока); режим работы (ПВ); массу; год выпуска. 5.5.18. Каждый ЭМП должен поставляться с паспортом, в котором должны быть указаны основные технические характеристики и результаты приемо-сдаточ­ ных испытаний. 5.5.19. ЭМП, предназначенные для поставки как комплектующие изделия, должны поставляться со следующей технической документацией: паспорт; сбороч­ ный чертеж; руководство по эксплуатации; упаковочный лист. Допускается поставка одного комплекта технической документации на партию изделий не более 10 шт. 48 Приложение 1 (справочное) РАБОЧИЕ СРЕДЫ 1.",1906,НП-068-05.txt_chunk_83 +НП-068-05,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293842/4293842059.pdf,НП-068-05.txt,,,"5.5.18. Каждый ЭМП должен поставляться с паспортом, в котором должны быть указаны основные технические характеристики и результаты приемо-сдаточ­ ных испытаний. 5.5.19. ЭМП, предназначенные для поставки как комплектующие изделия, должны поставляться со следующей технической документацией: паспорт; сбороч­ ный чертеж; руководство по эксплуатации; упаковочный лист. Допускается поставка одного комплекта технической документации на партию изделий не более 10 шт. 48 Приложение 1 (справочное) РАБОЧИЕ СРЕДЫ 1. Теплоноситель I контура При работе на мощности Значение pH 5,8 - 10,3 Концентрация ( калий+литий+натрий), мг-экв/л 0,05 - 0,45 Концентрация аммиака, мг/л Выше 3,0 Концентрация водорода, мг/л 2,2 - 4,5 Концентрация кислорода, мг/л < 0,005 Концентрация хлорид-иона, мг/л 0,1 (кратковременно, не более 1 суток допускается 0,2 мг/л) Концентрация борной кислоты, г/л До 10 Радиоактивность, Бк/л 3,7-(106 - 109 ) Концентрация продуктов коррозии: а) при работе в установившемся режиме, мг/л б) при переходных режимах, мг/л0,05 1,0 При расхолаживании I контура и перегрузке топлива Значение pH >4,3 Концентрация борной кислоты, г/л < 16 Концентрация хлоридов, мг/л 0,15 Радиоактивность, Бк/л 3,7 (102 - 109 ) 2. Вода контура многократной принудительной ци ркуляции Значение pH 6,5 - 8,0 Удельная электрическая проводимость, мкСм/см 0,5 - 1.0 Жесткость, мкг-экв/л 2- 10 Кремниевая кислота, мкг/л 600-1000 Хлорид-ион+фторид-ион, мкг/л 50- 100 (допускается увели­ чение до 150 мкг/л в течение 1сут за каждые 1000 ч работы) Продукты коррозии железа, мкг/л <50 Продукты коррозии меди, мкг/л 15-20 Кислород, мг/л 0,05-0,1 Масло, мкг/л 100 - 200 Радиоактивность, Бк/л 3,7 (105 - 108 ) 3.",1681,НП-068-05.txt_chunk_84 +НП-068-05,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293842/4293842059.pdf,НП-068-05.txt,,,"Кислота (раствор) I тип а) НЖ)з < 60% или б) смесь 10 - 30 г/л Нг С 2 О 4 +1 г/л H N O 3 или в) смесь 10 - 30 г/л Н 2 С2 О 4 + 0,5 г/л Н 2О2 или г) борная кислота 40 г/л или д) H 2SO 4 < 98% Радиоактивность, Бк/л 3,7 (102- 107 ) 49 II тип HNO 3 5-процентная Радиоактивность (после регенерации фильтров), Бк/ л3,7-108 4. Щелочь (раствор) I тип а) NaOH < 40% или б) КОН < 40% или в) смесь 30 г/л NaOH + 2 - 5 г/л КМп 0 4 или г) аммиак < 25% Радиоактивность, Бк/л 3,7 (102 - 107 ) II тип а) NaOH < 40% или б) КОН < 40% или в) смесь 30 г/л NaOH + 2 - 5 г/л Кмп 0 4 или г) аммиак < 25% III тип NaOH 5-процентная Радиоактивность (после регенерации фильтров), Бк/ л3,7-108 5. Подпиточная вода (""чистый"" конденсат, обессоленная вода) Значение pH 5,9 -10,3 Концентрация аммиака, мг/л >3,0 Концентрация хлорид-иона, мг/л < 0,1 Концентрация кислорода, мг/л <0,02 Концентрация натрия, мг/л < 1,0 Концентрация кремниевой кислоты, мг/л < 0,5 Концентрация железа, мг/л < 0,05 Концентрация нефтепродуктов, мг/л < 0,1 Радиоактивность, Бк/л 3,7 (10- 1 - 102 ) 6. Пульпа I тип (для прямоточных клапанов) Дистиллят в смеси с фильтроматериалом (иониты, активированный уголь, сульфо- уголь, антрацит) в соотношении 5:1; размер зерен 0,5 -1,5 мм. Радиоактивность, Бк/л 3,7-(105 - 101 1 ) II тип Конденсат в смеси с фильтроматериалом (ионит, пермит) в соотношении 2:1; размер зерен 0,3-2 мм Радиоактивность, Бк/л 3,7 (105 - 101 1 ) 7.",1410,НП-068-05.txt_chunk_85 +НП-068-05,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293842/4293842059.pdf,НП-068-05.txt,,,"Пульпа I тип (для прямоточных клапанов) Дистиллят в смеси с фильтроматериалом (иониты, активированный уголь, сульфо- уголь, антрацит) в соотношении 5:1; размер зерен 0,5 -1,5 мм. Радиоактивность, Бк/л 3,7-(105 - 101 1 ) II тип Конденсат в смеси с фильтроматериалом (ионит, пермит) в соотношении 2:1; размер зерен 0,3-2 мм Радиоактивность, Бк/л 3,7 (105 - 101 1 ) 7. Трапные воды I тип Значение pH 5 - 12 Жесткость общая, мг-экв/л < 1,0 Щелочность карбонатная, мг-экв/л < 100 Щелочность бикарбонатная, мг-экв/л < 5,0 Щелочность гидратная, мг-экв/л < 5,0 50 Окисляемость, мг-/л КМ 1Ю 4 < 1000 Содержание взвешенных частиц(в том числе абра­ зивных) размером 0,2 мм < 2% по весу Удельная активность, Бк/л 3,7-(104 - 108 ) Концентрация хлоридов, мг/л До 100 II тип Значение pH 4- 12 Жесткость, мг-экв/л 0,1- 0,2 Щелочность гидратная, мг-экв/л До 12,5 Нитраты, мг-экв/л До 94,5 Карбонаты, мг-экв/л До 26,4 Сульфаты, мг-экв/л До 7,0 Фосфаты, мг-экв/л До 2,0 Хлориды, мг-экв/л До 30 Синтетические детергенты, мг/л 100- 500 Гидроокись марганца, мг/л 50- 100 Тиомочевина, г/л 10-25 Радиоактивность, Бк/л 3,7 (106 - 107 ) Содержание взвешенных частиц До 2% по массе 8.",1157,НП-068-05.txt_chunk_86 +НП-068-05,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293842/4293842059.pdf,НП-068-05.txt,,,"Концентрат солей (кубовый остаток выпарных установок) I тип Общее солесодержание, г/л 400 Азотнокислый натрий, г/л 160-20 Щавелевокислый натрий, г/л 30-60 Борнокислый натрий, г/л 40-60 Углекислый натрий, г/л 20-50 Едкий натр, г/л 30-60 Органические вещества, г/л 20-40 Взвешенные вещества, г/л 5 - 10 Радиоактивность, Бк/л 3,7-(107 - 101 1 ) II тип Азотнокислый натрий, г/л 287,2 Азотнокислый калий, г/л 60 Сернокислый натрий, г/л 20 Азотнокислый кальций, г/л 18,8 Фосфат натрия, г/л 4,0 Сульфанол, г/л 0,5 Общее солесодержание, г/л 400 Радиоактивность, Бк/л 3,7 (108 - 109 ) Содержание взвешенных частиц, г/л 5 - 10 9. Масло Тип МТ-22 для ГЦН (турбинное масло) Негорящее масло (ОНТИ) 10. Азот (для потребностей систем I контура) 11. Пар (из парогенераторов) Радиоактивность, Бк/л 3,7(10""2 - 10) 5 1 12. Питательная вода парогенераторов Удельная электропроводимость, мкСм/см <0,5 Растворенный кислород, мкг/л <50 Значение pH 9,2 ± 0,2 Концентрация железа, мкг/л < 15 Концентрация меди, мкг/л < 3 Концентрация нефтепродуктов, мкг/л < 100 Радиоактивность, Бк/л 3,7(1 - 103 ) 13. Продувочная вода парогенераторов Удельная электропроводимость, мкСм/см <5,0 Натрий, мкг/л < 300 Хлорид-ион, мкг/л < 100 Сульфат-ион, мкг/л <200 Значение pH 8,5 - 9,2 14. Газовые сдувки I контура (после системы сжигания водорода): азот - 93% кислород - 2% аммиак - 5% механические примеси абразивностью не обладают; размер частиц 70 мкм. 15.",1417,НП-068-05.txt_chunk_87 +НП-068-05,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293842/4293842059.pdf,НП-068-05.txt,,,"Продувочная вода парогенераторов Удельная электропроводимость, мкСм/см <5,0 Натрий, мкг/л < 300 Хлорид-ион, мкг/л < 100 Сульфат-ион, мкг/л <200 Значение pH 8,5 - 9,2 14. Газовые сдувки I контура (после системы сжигания водорода): азот - 93% кислород - 2% аммиак - 5% механические примеси абразивностью не обладают; размер частиц 70 мкм. 15. Техническая вода I тип Значение pH 6,0 - 9,0 Жесткость, мг-экв/л До ю Хлориды, мг/л До 300 Сульфаты, мг/л До 600 Нитраты, мг/л До 15 Фосфаты, мг/л До 15 Окисляемость, мгОг/л До 20 Содержание взвешенных частиц, мг/л До 50 (периодически до 20 сут в году - не более 500 мг/л) Общее солесодержание, мг/л До 2000 Температура, °С До 80 II тип Значение pH 6,0 - 9,0 Жесткость, мг.экв/л До 10 Хлориды, мг/л До 300 Сульфаты, мг/л До 600 Нитраты, мг/л До 15 Фосфаты, мг/л До 20 Окисляемость, мгОг/л До 20 Содержание взвешенных частиц, мг/л До 50 (периодически до 20 сут. в году - < 500 мг/л) Общее солесодержание, мг/л До 2000 Температура, °С До 80 16. Питательная вода Значение pH | 7,0 52 Удельная электрическая проводимость, мкСм/см <0,1 Продукты коррозии железа, мкг/л < 10 Кислород, мг/кг До 2 Радиоактивность, Бк/л До 1,5 105 17. Конденсат Значение pH 7,0 Удельная электрическая проводимость, мкСм/см <0,1 Жесткость, мкг-экв/л о0 0 01о Кремниевая кислота, мкг/л 10-20 Хлорид-ион+фторид-ион, мкг/л 2 -4 Продукты коррозии железа, мкг/л <5 Продукты коррозии меди, мкг/л 1 -2 Кислород, мкг/кг До 0,2 Радиоактивность, Бк/л До 3,7-105 18. Вода охлаждения контура СУЗ Значение pH при 25°С 5,5 - 6,5 Хлорид-ион, мкг/л <50 Продукты коррозии железа, мкг/л < 10 Продукты коррозии алюминия, мкг/л < 10 Радиоактивность, Бк/л (7,4-106- 11,1 108 ) 19.",1673,НП-068-05.txt_chunk_88 +НП-068-05,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293842/4293842059.pdf,НП-068-05.txt,,,"Вода охлаждения контура СУЗ Значение pH при 25°С 5,5 - 6,5 Хлорид-ион, мкг/л <50 Продукты коррозии железа, мкг/л < 10 Продукты коррозии алюминия, мкг/л < 10 Радиоактивность, Бк/л (7,4-106- 11,1 108 ) 19. Радиоактивные газы Воздух, водород, азот, гелий, инертные газы и смеси газов Радиоактивность а) жидкий азот, Бк/л 7,4-109 б) газообразный азот, Бк/л 3,7-107 в) эжекторные газы, Бк/л 11,МО8 20. Дезактивационные растворы Химический состав дезактивационных растворов указан в прил. 7 Радиоактивность, Бк/л 3,7 (105 - 106 ) 1. В рабочих средах, приведенных в пунктах 1,3 (I тип), 4 (I и II тип), 5;6 (I тип), 9-14 допускается наличие отдельных частиц размером до 100 мкм неабразивно­ го характера. 2. Использование других сред должно быть согласовано с разработчиком арма­ туры. 53 Приложение 2 (рекомендуемое) Состав и содержание ТЗ на арматуру Объем и содержание настоящих требований могут быть изменены по согласова­ нию с эксплуатирующей организацией. Трубопроводная арматура должна быть оснащена ручным приводом (кроме глав­ ных и импульсных клапанов ИПУ и обратной арматуры) и табличкой с маркировкой и фирменным обозначением. Арматура может быть оснащена (что оговаривается в ТЗ и ТУ) следующим комплектующим оборудованием и устройствами: ■ приводами (электрическим, электромагнитным, пневматическим, гидравли­ ческим); ■ местными указателями положения; ■ блоками концевых выключателей; ■ блокирующими устройствами (для удержания арматуры в открытом и (или) закрытом положении); ■ устройствами для проверки работоспособности арматуры (открытие и закры­ тие затвора); ■ электрическими (для кабелей), пневматическими и (или) гидравлическими (для трубопроводов) соединительными деталями; ■ встроенными средствами технического диагностирования с контактным разъемом; ■ устройствами для подключения внешних средств технического диагностиро­ вания; ■ устройствами дистанционного управления (кнопками, ключами, электриче­ скими шкафами и т.п.",1942,НП-068-05.txt_chunk_89 +НП-068-05,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293842/4293842059.pdf,НП-068-05.txt,,,"); ■ дистанционными указателями положения; ■ при наличии фланцев (штуцеров) - ответными фланцами (ниппелями) с прокладками и крепежными деталями соединения; ■ устройствами организованного отвода протечек; ■ штуцерами для смазки и масленками; ■ уравнительными, продувочными линиями, уравнительными отверстиями; ■ клеммными коробками; ■ пневмораспределителями; ■ запасными узлами и деталями. В ТЗ должны содержаться следующие данные, относящиеся к арматуре. 1. Тип арматуры (запорная, регул, и т.п.) 2. Ведущая проектная организация (название и адрес) 3. Наименование и область применения 4. Назначение (выполняемые функции) 5. Системы, в которых устанавливается (Н - в системе НЭ, Л - локализующая, 3 - защитная, О - обеспечивающая, У- управляющая система) 5.1. Класс безопасности и группа арматуры 5.2. Классификационное обозначение по настоящему документу (пункт 2.1) 54 5.3. Проход условный 5.4. Направление потока рабочей среды 5.5. Пропускная характеристика (на, под золотник, любое) (для регулирующей арматуры: Л - линейная, Р - равнопроцентная, С - специальная строго монотонная) 5.6. Использование регулирующей арматуры в качестве запорной (пункт 4.1.7) 5.7. Герметизация по штоку (Сильфон, сальник, сильфон с дублирующим сальником) 5.8. Требования к надежности (пункты 2.6.3, 2.6.4, 2.6.8, 2.6.9, 2.6.10) (долговечность, вероятность безотказной работы, доверительная вероятность для расчета нижней доверительной границы) б.Рабочие среды (пункт 2.3.3) (название, также возможные дополнительные характеристики) 6.1 Расчетное давление, МПа (кгс/см2 ) 6.2.Расчетная температура, °С 6.3 .Перепад давления на затворе (пункты 2.3 .29, 2.3 .24) (допустимый для запорной и регулирующей арматуры, минимальный на открытие - для обратной арматуры) 6.4. Наличие, величина радиации 6.5. Скорость потока среды в трубопроводах (пункт 2.3.6) (в номинальном, в аварийном режимах) 6.6. Требования по изменению параметров рабочей среды (пункт 2.3.4) (указать по прил.",1955,НП-068-05.txt_chunk_90 +НП-068-05,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293842/4293842059.pdf,НП-068-05.txt,,,"Наличие, величина радиации 6.5. Скорость потока среды в трубопроводах (пункт 2.3.6) (в номинальном, в аварийном режимах) 6.6. Требования по изменению параметров рабочей среды (пункт 2.3.4) (указать по прил. 5 или другие требования) 6.7. Наличие абразивных частиц и их величина (при необходимости) 6.8. Необходимость защиты от эрозионного износа и кавитации (пункты 3.3.23, 3.1.11) (применение покрытий, наплавок и т.п.) 6.9. Окружающая среда (пункты 2.4) (температура, влажность и т.п. в рабочем помещении) 6.10.Дополнительные требования по изменению параметров окружающей среды (указать по настоящему документу или другие требования) 7. Условия эксплуатации (периодичность и виды обслуживания) 7.1. Диапазон регулирования, количество включений в час 7.2. Герметичность затвора (пункт 2.3.8)(для регулирующей арматуры) (допускаемые протечки в закрытом состоянии по НД1 и, при необходимости, по требованию заказчика, см3 /мин) 1 Арматура трубопроводная запорная. Нормы герметичности затворов. 55 7.3. Герметичность к окружающей среде (класс герметичности1 ) 7.4. Сейсмопрочность (сейсмостойкость) (пункт 2.5) 7.5. Вибростойкость (пункт 2. 3.22) 7.6. Время открытия или закрытия (пункт 2.3.20) 7.7. Место установки (П-в обслуживаемых помещениях, Б - в боксах, О - под оболочкой (гермозона)) 7.8. Необходимость работы арматуры, устанавливаемой в гермообъеме, при запроект- ной аварии 7.9. Необходимость местного указателя крайних положений (пункт 2.3.28) 7.10. Необходимость замка положения затвора (пункт 2.3.31) 7.11. Необходимость дистанционной сигнализации крайних положений запорного орга­ на (пункт 2.3.25.1) 7.12. Необходимость формирование сигнала положения затвора для информационно­ вычислительной системы (пункт 2.3.25.2) 7.13. Наличие теплоизоляции на арматуре после установки (нет, да, указать вид теплоизоляции) 7.14. Допускаемые нагрузки на патрубки (указать номер таблицы и строки в ней из прил. 8 или данные для конкретной системы) 7.15.",1951,НП-068-05.txt_chunk_91 +НП-068-05,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293842/4293842059.pdf,НП-068-05.txt,,,"Необходимость замка положения затвора (пункт 2.3.31) 7.11. Необходимость дистанционной сигнализации крайних положений запорного орга­ на (пункт 2.3.25.1) 7.12. Необходимость формирование сигнала положения затвора для информационно­ вычислительной системы (пункт 2.3.25.2) 7.13. Наличие теплоизоляции на арматуре после установки (нет, да, указать вид теплоизоляции) 7.14. Допускаемые нагрузки на патрубки (указать номер таблицы и строки в ней из прил. 8 или данные для конкретной системы) 7.15. Режимы дезактивации электрооборудования (пункты 2.3.10, 2.3.11) 8. И сполнение (поставка на экспорт, климатическое исполнение, категория и вид атмосферы по НД2 ) 8.1.Коэффициент сопротивления (гидравлический) (пункт 2.3.5) для запорной арматуры, обратных клапанов и затворов) 8.2. Коэффициент условной пропускной способности, м3 / ч 8.3. 8.4.Коэффициент расхода(для регулирующей арматуры) (для предохранительных, в том числе для импульсных, клапанов) Давление полного открытия при действии пружины (М П а) (для предохранительных, в том числе для импульсных, клапанов) 8.5. Противодавление на выходе из клапана, не более (М П а) (для предохранительных клапанов, для главных клапанов ИЛУ) при закрытом затворе при полностью открытом затворе 8.6. Давление обратной посадки (для предохранительной арматуры, в том числе для ИЛУ) 8.7. Материал присоединяемого трубопровода 8.8. Тип корпуса (угловой, проходной, трехходовой, прямоточный и т.п.) 8.9. Способ управления (под шарнирную муфту, пневмопривод, электропривод и др.) 1 Согласно федеральным нормам и правилам, регламентирующим правила контроля при сварке и наплавке АЭУ. 2 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных клима­ тических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды. 56 8.10. Параметры электро- и пневмопитания привода (ток, напряжение или давление воздуха, степень защиты по НД1 и т.п.) 8.11. Величина наружных диаметров подключаемых кабелей 8.12.",2014,НП-068-05.txt_chunk_92 +НП-068-05,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293842/4293842059.pdf,НП-068-05.txt,"1 Согласно федеральным нормам и правилам, регламентирующим правила контроля при сварке и наплавке АЭУ",,"1 Согласно федеральным нормам и правилам, регламентирующим правила контроля при сварке и наплавке АЭУ. 2 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных клима­ тических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды. 56 8.10. Параметры электро- и пневмопитания привода (ток, напряжение или давление воздуха, степень защиты по НД1 и т.п.) 8.11. Величина наружных диаметров подключаемых кабелей 8.12. Способ присоединения к трубопроводу (пункт 2.3.7) (тип разделки, диаметр расточки под сварку, фланцевое и т.п.) 8.13. Присоединительные размеры трубопровода (пункты 2.3.7) (диаметр наружный х толщина стенки) 8.14. Положение на трубопроводе (любое или указать конкретное) 8.15. Места и способ крепления к строительным конструкциям (пункт 2.3.21) (крепежные площадки и проч.) 8.16. Строительная длина 8.17. Допустимая высота арматуры 8.18. Масса не более(от оси верхнего трубопровода) 8.19. Смещение патрубков (мм) 9.Испытания 9.1. Перечень испытаний (пункт 3.5)(если она лимитируется) (для z-образной арматуры) (испытания по предложениям заказчика, испытание на подтверждение надежности, испытание при повышенной скорости среды по пункту 2.3.6; испытание на подтверждение пропускной способности предохранительной арматуры на среде с рабочими параметрами и т.д.) 9.2. Дополнительные требования контроля заготовок (пункт 3.4.1.1, прим.2 к табл. 4) (если они требуются) 10. Комплектность (пункт 3.6) 10.1. Упаковка (пункт 3.7.4, 3.7.5) (вариант внутренней упаковки по НД2 ) 10.2. Консервация (пункт 3.7.2, 3.7.3) (вариант временной противокоррозионной защиты по НД2 и марка консерванта) 10.3. Хранение и транспортировка (пункт 3.8.2) (условия и температура хранения/транспортировки по НД, указанном в позиции 8 ТЗ) 11.",1818,НП-068-05.txt_chunk_93 +НП-068-05,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293842/4293842059.pdf,НП-068-05.txt,,,"4) (если они требуются) 10. Комплектность (пункт 3.6) 10.1. Упаковка (пункт 3.7.4, 3.7.5) (вариант внутренней упаковки по НД2 ) 10.2. Консервация (пункт 3.7.2, 3.7.3) (вариант временной противокоррозионной защиты по НД2 и марка консерванта) 10.3. Хранение и транспортировка (пункт 3.8.2) (условия и температура хранения/транспортировки по НД, указанном в позиции 8 ТЗ) 11. Дефекты, выявленные при эксплуатации аналогичных изделий (по данным эксплуатирующей организации) 12. Требования к ремонтопригодности 13. Параметры и методы диагностирования, требования к конструкции 1 Степени защиты, обеспечиваемые оболочками (Код IP). 2 Временная противокоррозионная защита изделия. Общие требования. 57 14. Другие требования 15. Срок исполнения заказа , согласования (по договору) Приложение 3 (рекомендуемое) Рекомендуемые сочетания значений расчетных давлений и температур для задвижек, кранов, клапанов регулирующих, клапанов запорных сильфонных, обратной арматуры Расчетное давление Р р , МПаРасчетная Температура Т р , °С 1.0 150 1.0 200 1.6 200 2.5 250 4.0 250 4.0 350 4.0 450 6.0 300 8.6 300 11.0 300 12.0 250 14.0 350 18.0 350 18.0 400 18.0 500 20.0 300 25.0 250 58 Форма представления основных технических данных и характеристик арматурыПриложение 4 (обязательное) Запорная арматураТаблица 1 Обозна- Проход Расчетное Температура Среда Исполнение чение услов- давление, рабочей среды, рабо- исполне­ нияный, DNРр, МПа °С, не более чая материал корпусаспособ управ­ лениятип привода и мощ­ ность Продолжение табл. 1 Максимальный крутя­ щий момент, Нм, на вы­ ходном валу арматуры при перемещении наВеличина крутящего момента, Нм, на уплотнение в состоянииКоличе­ ство обо­ ротов вы­ ходногоВремя открытия или закры­ тия, с,Герме­ тич­ ность затвора1 закрытие открытие закрытие открытие вала до не более полного закрытия Окончание табл.",1834,НП-068-05.txt_chunk_94 +НП-068-05,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293842/4293842059.pdf,НП-068-05.txt,1 Максимальный крутя,,"1 Максимальный крутя­ щий момент, Нм, на вы­ ходном валу арматуры при перемещении наВеличина крутящего момента, Нм, на уплотнение в состоянииКоличе­ ство обо­ ротов вы­ ходногоВремя открытия или закры­ тия, с,Герме­ тич­ ность затвора1 закрытие открытие закрытие открытие вала до не более полного закрытия Окончание табл. 1 Коэф- Класси- Сред- Масса, кг, Место Стыку- Диа- Тип Приме- фици- фикаци- ства не более установ- емая метр раз- чание ент со- онное диа- ки* труба, рас- делки против- обозначе- гное- мм точки, ления ние тирова- М М ния Таблица 2 Обратные клапаны и обратные затворы2 Обозна­ чение испол­ ненияПроход услов­ ный DNРасчетное давление, Ро, МПаТемпература рабочей сре­ ды, °С, не бо­ лееСреда рабочаяМате­ риал кор­ пусаДопустимые протечки при ра- при мини- бочем мальном дав- давле- лении при нии эксплуатации. Окончание табл. 2 Коэф- Класси- Сред- Масса, Место Стыкуе- Диа- Тип Приме- фици- фикаци- ства кг, установ- мая тру- метр раздел- чание ент со- онное диа- не бо- ки* ба, расточ- ки против- обозна- гное- лее мм К И , ления чение тирова- мм ния 1 НД ""Арматура трубопроводная запорная. Нормы герметичности затворов”. 2 Тип арматуры. 59 Регулирующая арматураТаблица 3 Обозна- Проход Расчетное Температура Среда Допусти- Допустимая про- чение условный, давление, рабочей сре- рабо- мый течка при закры- исполне­ нияDNР . МПа ды, °С, не бо­ леечая перепад давле­ ния, МПатом затворе и мак­ симальном пере­ паде Продолжение табл. 3 Минимальный Вид про- Исполнение Максимальный регулируемый пускной крутящий мо- расход при характери- материал тип приво- мент (усилие), максимальномстикикорпуса да и мощ- Нм (Н) перепаде дав- ность ления, т/чКоэффициент условной про­ пускной способности, ± 10%, м3 /ч Окончание табл.",1738,НП-068-05.txt_chunk_95 +НП-068-05,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293842/4293842059.pdf,НП-068-05.txt,,,"МПа ды, °С, не бо­ леечая перепад давле­ ния, МПатом затворе и мак­ симальном пере­ паде Продолжение табл. 3 Минимальный Вид про- Исполнение Максимальный регулируемый пускной крутящий мо- расход при характери- материал тип приво- мент (усилие), максимальномстикикорпуса да и мощ- Нм (Н) перепаде дав- ность ления, т/чКоэффициент условной про­ пускной способности, ± 10%, м3 /ч Окончание табл. 3 Количе- Время Клас- Масса, Сред- Место Сты- Дна- Тип При- ство обо- совер- сифи- кг, не ства уста- куемая метр раз- меча- ротов вы- шения каци- более дна- новки* труба, рас- делки ние ходного полно- онное гно- ММ точки, органа до го обозна стиро- ММ полного хода, с чение вания закрытия Таблица 4 Предохранительная арматура и импульсно-предохранительные устройства Обозна- Проход Диаметр Тип корпуса Расчетное Температура ра- Среда чение условный, входа/ (проходной, давление, бочей среды, рабо- исполне­ нияDN выхо-да, ммугловой) Рр, МПа °С, не более чая Продолжение табл. 4 Давление Давление Противодавле- Коэффи- Диа- Допустимые протечки полного обратной ние на выходе циент метр при рабочем давлении открытия посадки, из клапана, расхода, седла, не более от пружи­ ны, МПаМПа МПа, не более не менее М М закрытие от пружинызакрытие от электромаг­ нита Окончание табл. 4 Матери- Класси- Масса, Сред- Место Стыкуе- Диа- Тип Приме- ал кор- фикаци- кг, ства уста- мая тру- метр раздел- чание пуса онное не бо- диагно- новки* ба, расточ- ки обозна- лее стиро- М М ки, чение вания мм Арматура с ЭМП 60Таблица 5 Обозна- Проход Расчетное Температу- Рабочая Мате- Способ чение услов- давление, ра рабочей среда риал кор- управле- исполне- ный, Р р, МПа среды, °С, пуса ния ния DN не более Продолжение табл.",1695,НП-068-05.txt_chunk_96 +НП-068-05,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293842/4293842059.pdf,НП-068-05.txt,"4 Матери- Класси- Масса, Сред- Место Стыкуе- Диа- Тип Приме- ал кор- фикаци- кг, ства уста- мая тру- метр раздел- чание пуса онное не бо- диагно- новки",,"4 Матери- Класси- Масса, Сред- Место Стыкуе- Диа- Тип Приме- ал кор- фикаци- кг, ства уста- мая тру- метр раздел- чание пуса онное не бо- диагно- новки* ба, расточ- ки обозна- лее стиро- М М ки, чение вания мм Арматура с ЭМП 60Таблица 5 Обозна- Проход Расчетное Температу- Рабочая Мате- Способ чение услов- давление, ра рабочей среда риал кор- управле- исполне- ный, Р р, МПа среды, °С, пуса ния ния DN не более Продолжение табл. 5 Тип при- Номи- Сопро- Сопро- Напряжс- Режим Класс на- Время вода, нальный тивление тивление ние пита- работы, гре- открытия мощ- ход яко- обмоток изо ля- ния, род ПВ востой- или за- ность ря, мм при 20° С, Комции, Ком тока кости, °скрытия, с, не бо­ лее Окончание таблицы 5 Коэффи- Класси- Средства Масса, Место Стыкуе- Тип Диаметр Примеча- циент со­ против­ ленияфикаци- онное обозна­ чениедиагно­ стирова­ ниякг, не бо­ лееустанов­ ки*мая тру­ ба, ммразделки расточки, ммние * Указывается допустимое расположение арматуры: в обслуживаемых помещениях — П, в боксах — Б, под оболочкой (гермозона) - О. 61 Приложение 5 (справочное) Изменение параметров рабочей среды Для арматуры I контура АС с ВВЭР-1000Таблица 1 Количе­ ство цик­ лов за весь срок эксплу­ атации (40 лет)Температура Давление диапазон скорость изменения, °С/сдиапазон ско­ рость измене­ ния, МПа/сначаль­ ная, °Сконечная, °Сначальное, МПаконечное, МПа 1. Система компенсации давления (впрыск) 1.1. НЭ 1500 350 270 0,4 15,7 13,0 0,016 30000 350 290 0,25 15,9 14,9 0,044 190 40 350 0,0056 1,96 15,7 0,001 2000 350 290 0,15 15,7 15,2 0,017 130 350 60 0,0083 15,7 0,0981 0,0017 1.2. НЮ 200 350 275 2,4 17,7 12,9 0,055 40 350 270 1,4 16,0 12,5 0,09 40 350 285 1,56 16,2 14,3 0,12 50 350 270 2 15,7 12,5 0,1 1.3.",1704,НП-068-05.txt_chunk_97 +НП-068-05,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293842/4293842059.pdf,НП-068-05.txt,,,"Система компенсации давления (впрыск) 1.1. НЭ 1500 350 270 0,4 15,7 13,0 0,016 30000 350 290 0,25 15,9 14,9 0,044 190 40 350 0,0056 1,96 15,7 0,001 2000 350 290 0,15 15,7 15,2 0,017 130 350 60 0,0083 15,7 0,0981 0,0017 1.2. НЮ 200 350 275 2,4 17,7 12,9 0,055 40 350 270 1,4 16,0 12,5 0,09 40 350 285 1,56 16,2 14,3 0,12 50 350 270 2 15,7 12,5 0,1 1.3. Проектные аварии 4 350 275 3,2 16,0 13,2 0,133 40 350 60 0,0168 15,7 0,0981 0,0017 4 350 260 1,8 19,4 5,4 0,174 2. Пассивная часть САОЗ первой и второй ступени 2.1. НЭ 70 130 60 100 5,9 5,9 0,0 2.2. ННЭ В этих режимах срабатывания пассивной части САОЗ не происходит 2.3. Проектные аварии 1 275 60 100 15,7 0.0981 3,0 4 275 60 100 19,4 5,4 0,174 1 275 60 100 15,7 4.9 0,01 3. Система аварийного газоудаления* 3.1. НЭ 130 350 60 0,0083 15,7 0,0981 | 0,0017 3.2. ННЭ В этих режимах срабатывания системы аварийного газоудаления не происходит 3.3 Проектные аварии 20 350 240 1,0 15,7 7,8 0,11 1 350 100 4,55 15,7 0,0981 3,0 4 350 260 1,8 19,4 5,4 0,174 40 350 60 0,0168 15,7 0,0981 0,0017 4 350 260 1,8 15,7 607 0,15 4. Система быстрого ввода бора* (используется при ННЭ в случае несрабатывания аварийной защиты) 62 Количе­ ство цик­ лов за весь срок эксплу­ атации i Д М т т р тДТемпература Давление диапазон скорость изменения, °С/сдиапазон ско­ рость измене­ ния, МПа/сначаль­ ная, °Сконечная, °Сначальное, МПаконечное, МПа 40 290 275 0,86 15,8 13,2 0,11 200 290 275 0,62 17,7 12,9 0,055 40 290 280 0,87 17,7 14,2 0,053 40 290 270 1,56 16,2 14,3 0,12 50 290 270 1,0 15,7 12,7 о д 40 290 270 1,67 16,0 12,5 0,09 5.",1563,НП-068-05.txt_chunk_98 +НП-068-05,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293842/4293842059.pdf,НП-068-05.txt,,,"Системы защиты I контура от превышения давления* 5.1. НЭ 130 350 320 0,15 15,7 15,2 0,02 5.2. ННЭ В этих режимах срабатывания ИПУ компенсатора давления не происходит 5.3. Проектные аварии 4 350 260 1,8 19,4 5,4 0,174 5.4. Запроектные аварии 1 350 360 1,3 15,7 17,7 0,11 1 340 365 0,23 14,5 18,5 0,087 * При анализе условий работы систем аварийного газоудаления, быстрого ввода бора и защиты I контура от превышения давления необходимо также учитывать режимы, представлен­ ные для системы компенсации давления (разд. 1 настоящей табл.). Таблица 2 Для арматуры А С с реакторами РБМК при Рр =8,6-11,0 МПа Количе­ ство цик- лов за весь срок эксплуа­ тацииТемпература Давление диапазон скорость изменения, °С/сдиапазон скорость изменения МПа/сначаль­ ная, °Сконечная, °Сначальное, МПаконечное, МПа 1.НЭ 1500 350 285 0,0084 0,3 9,0 0,0003 1500 270 40 0,0084 9,0 0,3 0,0003 300 280 250 0,5 9,0 7,5 0,02 250 285 0,5 7,5 9,0 0,02 2. ННЭ 200 285 100 0,0168 9,0 0,3 0,0008 40 285 100 0,0336 9,0 0,3 0,0016 120 100 285 0,0084 0,3 9,0 0,0004 285 290 1,0 9,0 9,7 0,1 10 290 235 55,0 9,7- - 235 285 0,0084- 7,3 0,04 20 285 100 0,067 9,0 0,3 0,0032 5 285 100 0,111 9,0 0,3 0,0052 150 285 40 Скачкообразно* 8,5 8,5 0,0 63 Количе­ ство Ц И К - лов за весь срок эксплуа- - Т Т Т ТТЛ тлТемпература Давление диапазон скорость изменения, °С/сдиапазон скорость изменения МПа/сначаль­ ная, °Сконечная, °Сначальное, МПаконечное, МПа 150 40 285 Скачкообразно* 8,5 8,5 0,0 3. Аварийные режимы"" 1 285 285 0,0 9,0 7,0 2,0 285 50 70,0 7,0 2,5 0,15 2 285 285 0,0 9,0 7,5 0,75 285 150 1,0 7,5 - - 150 50 20,0 - 2,5 0,0415 4.",1592,НП-068-05.txt_chunk_99 +НП-068-05,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293842/4293842059.pdf,НП-068-05.txt,,,"Аварийные режимы"" 1 285 285 0,0 9,0 7,0 2,0 285 50 70,0 7,0 2,5 0,15 2 285 285 0,0 9,0 7,5 0,75 285 150 1,0 7,5 - - 150 50 20,0 - 2,5 0,0415 4. Изменение параметров системы аварийного охлаждения реактора 3 50 50 0,0 10,0 2,5 0,067 * Скачкообразное изменение предполагает подачу холодной (горячей) среды в пред­ варительно разогретую (холодную) арматуру. * * Цикл 1 в аварийном режиме соответствует разрыву напорного коллектора, цикл 2 - разрыву раздающего группового коллектора. Таблица 3 Для арматуры АС с реакторами РБМК при Рр = 2,5-4,0 МПа Кол-во циклов за весь срок эксплуата­ цииТемпература Давление диапазон Скорость изменения, °С/сдиапазон скорость изменения, МПа/сначаль­ ная, °Сконеч­ ная, °Сначальное, МПаконечное, МПа 1. НЭ 1500 20 190 0,0084 ОД 1,2(3,9) 0,0002;скач­ кообразно* 1500 190 20 0,0084 1,2(3,9) 0,1 0,0002;скач­ кообразно* 2. ННЭ 200 190 100 0,0168 1,2(3,9) 1,2(3,9) од0,0; 0,0007 40 190 100 0,0336 1,2(3,9) 1,2(3,9) одОД; 0,0015 20 190 100 0,067 1,2(3,9) 1,2(3,9) од0,0; 0,003 5 190 100 0,111 1,2(3,9) 1,2(3,9) од0,0; 0,005 300 20 190 Скачкообразно* 1,2(3,9) 1,2(3,9) 0,0 300 20 190 Скачкообразно* 1,2(3.9) 1,2(3.9) 0,0032 * Скачкообразное изменение предполагает подачу холодной (горячей) среды в предва­ рительно разогретую (холодную) арматуру. Приложение 6 (обязательное) Разделка кромок трубопроводов под сварку При подготовке трубопроводов под сварку разрешается округлять допуски на диаметр расточки до ближайшего меньшего значения, кратного 0,1 мм. Тип разделки 64 принимается согласно требованиям федеральных норм и правил, регламентирующих основные положения сварки и наплавки оборудования АЭУ. Для арматуры III контура АС с реакторами БН тип разделки определяет разработчик проекта АС.",1719,НП-068-05.txt_chunk_100 +НП-068-05,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293842/4293842059.pdf,НП-068-05.txt,,,"Приложение 6 (обязательное) Разделка кромок трубопроводов под сварку При подготовке трубопроводов под сварку разрешается округлять допуски на диаметр расточки до ближайшего меньшего значения, кратного 0,1 мм. Тип разделки 64 принимается согласно требованиям федеральных норм и правил, регламентирующих основные положения сварки и наплавки оборудования АЭУ. Для арматуры III контура АС с реакторами БН тип разделки определяет разработчик проекта АС. Арматура из нержавеющей сталиТаблица 1 Диаметр условный, D NРабочее давление среды, МПа Рр = 20,0; Рр = 18,0I I С размеры трубы, ммдиаметр расточки, ммтип разделкиразмеры трубы, ммдиаметр расточки, ммтип разделки 1 0 14x2 1 0+ аз 1-22(С-22)*) 14x2 ю 4 0 -3 1-22(С-22)*> 15 18x2.513+аэ1-22(С-22)*> 18x2.5 13 тз 1-22(С-22)*> 2 0 25x3 19+ аз 1-23(С-23) 25x3 194 0 3 1-23(С-23) 25 32x3.5 25+ аз 1-23(С-23) 32x3.5 254 0 '3 1-23(С-23) 32 38x3.5 31+ аз 1-23(С-23) 38x3.5 314 0 '3 1-23(С-23) 50 57x5.547+о.з1-25-ЦС-42) 57x5.547+о.з1-25-1 (С-42) 65 76x7 63+ аз 1-25-ЦС-42) 76x7 634 0 ,3 1-25-1 (С-42) 80 89x8 744 0 , 1-25-ЦС-42) 89x87 4 + 0 .3 1-25-1 (С-42) 80 108x12 8 8 + 0 2 3 1-25-ЦС-42) - - - 1 0 0 133x14 109+ 0 23 108x993 + ° ,231-25-1 (С-42) 125 159x17130+°.2 6 1-25-ЦС-42) 133x11I 14 +0,231-25-1 (С-42) 150 - - - 159x1313 7+о,261-25-1 (С-42) 2 0 0 - - - 245x19 2 1 2 + 0 "" 3 1-25-1 (С-42) 250 273x25 230+ 0 ’ 6 1-25-ЦС-42) 273x20 23 6 +0>3 1-25-1 (С-42) 300 351x3628з+°, 34 1-25-ЦС-42) 325x24 280+ 0 ,3 4 1-25-1 (С-42) 300 377x36312 + °,®1-25-ЦС-42) - - - *1 Допускается тип разделки 1-23 (С-23) Продолжение табл.1 65 Диаметр условный, D NРабочее давление среды, МПа Рр = 1 1 , 0 **\Р р = 1 0,!",1643,НП-068-05.txt_chunk_101 +НП-068-05,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293842/4293842059.pdf,НП-068-05.txt,,,"* * * > ; Рр = 9,2""-t I I размеры трубы, ммдиаметр расточки, ммтип разделкиразмеры трубы, ммдиаметр расточки, ммтип разделки 10 14x2 Ю + 0 ’3 1-22(С-22)*> 14x2 10+°.3 1-22(С-22)*> 15 18x213+ °,31-22(С-22)*) 18x2,51 3 + 0 ,31-22(С-22)*) 20 25х 3 190 3 1-23(С-23) 25х 31 9 + 0 ,31-23(С-23) 25 32x3.5 25+ 0 ,3 1-23(С-23) 32x3,525+ 0,31-23(С-23) 32 38x3.531+ °,31-23(С-23) 38x3,531+аз1-23(С-23) 50 57x4 50+ 0 > 3 1-25-ДС-42) 57x4 50+ 0 ’ 3 1-25-1 (С-42) 65 76x4,5 68+ 0 > 3 1-25-ДС-42) 76x4,5 68+ 0 ’ 3 1-25-1 (С-42) 80 89x5 80+ 0 - 3 1-25-ДС-42) 89x5 80+ 0 ’ 3 1-25-1 (С-42) 100 108x79 7+ о ,2з1-25-ДС-42) 108x5 loo4 0 - 2 3 1-25-1 (С-42) 125 133x8 120+ 0 ’ 2 3 1-25-ДС-42) 133x6124+ 0,231-25-1 (С-42) 150 159x9143+0, 261-25-ДС-42) 159x6,5 149+°.2 6 1-25-1 (С-42) 200 219x121 9 9+а3 1-25-ДС-42) 220x8 208+ 0 ,3 1-25-1 (С-42) 250 - - - 273x11 255+ 0 ,з 1-25-1 (С-42) 300 325x16297+0, 341-25-ДС-42) 325x12 305+ 0 ,3 4 1-25-1 (С-42) *1 Допускается тип разделки 1-23 (С-23) **1 Применять при температуре < 55°С * * *1 Применять при температуре < 170°С 66 Окончание табл. 1 Диаметр условный, D NРабочее давление среды, МПа РР < 2,5 размеры трубы, ммдиаметр рас­ точки, ммтип разделки 10 14x2 10,5+од8 1-22(С -22)*} 15 18x2.5135+од81-22(С -22)*} 20 25x3 19+°д 1-23(С -23) 25 32x2.5 28+°,2! 1-22(С -22)*} 32 38x333+0,251-22(С -22) 50 57x352+°,31-23(С -23) 65 76x4.5 68+0’ 3 1-25-1 (С -42) 80 89x5 80+0’ 3 1-25-1 (С -42) 80 89x4,",1418,НП-068-05.txt_chunk_102 +НП-068-05,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293842/4293842059.pdf,НП-068-05.txt,"1 Диаметр условный,",,"1 Диаметр условный, D NРабочее давление среды, МПа РР < 2,5 размеры трубы, ммдиаметр рас­ точки, ммтип разделки 10 14x2 10,5+од8 1-22(С -22)*} 15 18x2.5135+од81-22(С -22)*} 20 25x3 19+°д 1-23(С -23) 25 32x2.5 28+°,2! 1-22(С -22)*} 32 38x333+0,251-22(С -22) 50 57x352+°,31-23(С -23) 65 76x4.5 68+0’ 3 1-25-1 (С -42) 80 89x5 80+0’ 3 1-25-1 (С -42) 80 89x4,5 80+0’ 3 1-25-1 (С -42) 100 108x599+0,351-25-1 (С -42) 125 133x6 124+0Д 1-25-1 (С -42) 150 159x6 150+0’4 1-25-1 (С -42) 200 219x11 2 00+0’ 46 1-25-1 (С -42) 200 220x7209+° Д б1-25-1 (С -42) 250 273x11255+0,521-25-1 (С -42) 300 325x12 305+0’52 1-25-1 (С -42) 350 377x6 367+0’57 1-24-1 (С -24-1) 400 426x8412+°,6 31-24-1 (С -24-1) 500 530x8 516+0’7 1-24-1 (С -24-1) 600 630x12 608+0’7 1-24-1 (С -24-1) 600 630x8 616+0’7 1-24-1 (С -24-1) *1 Допускается тип разделки 1-23 (С-23) 67 Арматура из углеродистой сталиТаблица 2 Рабочее давление среды, МПа Диаметр условный, D NРр = 12,0; Рр = 8,6 Рр = 6,0 размеры трубы, ммдиаметр расточки, ммтип разделкиразмеры трубы, ммдиаметр расточки, ммтип разделки 10 16x2 12+°,4 31-22(С -22)16x212+°,4 31-22(С -22) 20 28x3 22+°,4 31-23(С -23) 28x3 22+°,4 3 1-23(С -23) 25 32x326+0,52 1-23(С -23)32x326+ 0 ,5 21-23(С -23) 32 38x3^ 2^0,62 1-23(С -23)38x3 * 2 + 0 ,6 2 1-23(С -23) 50 57x449+0,62 1-23(С -23)57x4 49+0,62 1-23(С -23) 65 -- - 76x4 68+°,4 6 1-23(С -23) 80 89x6'у'у+0,46 1-23(С -23) 89x6 уу+0,46 1-23(С -23) 100 108х6*}97+0,541-23(С -23) 108x6 ^у+0,54 1-23(С -23) 100 108x895+0,",1473,НП-068-05.txt_chunk_103 +НП-068-05,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293842/4293842059.pdf,НП-068-05.txt,,,"4 3 1-23(С -23) 25 32x326+0,52 1-23(С -23)32x326+ 0 ,5 21-23(С -23) 32 38x3^ 2^0,62 1-23(С -23)38x3 * 2 + 0 ,6 2 1-23(С -23) 50 57x449+0,62 1-23(С -23)57x4 49+0,62 1-23(С -23) 65 -- - 76x4 68+°,4 6 1-23(С -23) 80 89x6'у'у+0,46 1-23(С -23) 89x6 уу+0,46 1-23(С -23) 100 108х6*}97+0,541-23(С -23) 108x6 ^у+0,54 1-23(С -23) 100 108x895+0,541-25(С -25) - -- 125 133x8119+0,541-25(С -25) 133x6.5 122+°,6 3 1-25(С -25) 150 159x9142+0,631-25(С -25) 159x7 148+0,6 3 1-25(С -25) 200 219x13195+0J21-25(С -25) 219x9 204+°,7 2 1-25(С -25) 250 273x16 244+0- 72 1-25(С -25) 273x10 256+0,81 1-25(С -25) 300 325x19290+0- 8 11-25(С -25) 325x13 303+0,81 1-25(С -25) 350 - - - 377x13 354+0,89 1-25(С -25) 400 426x24382+°,891-25(С -25) 426x14 4 0 1+°,9 7 1-25(С -25) 450 - - - 465x16 43 7 +°,97 1-25(С -25) 500 530x28 48 0 +0’ 97 1-25(С -25) - - 600 630х25*}5 82+°,97 1-25(С -25)-- *) разделка кромки для трубы на 1 % = 8.6 МПа 68 Окончание таблицы 2 ДиаметрРабочее давление среды, МПа услов­ ный,© л ’-t I IРр < 2,5 D Nразмеры диаметр ТИ П размеры диаметр ТИ П трубы, мм расточки, ммразделки трубы, мм расточки, ммразделки 10 16x212+°,4 31-22(С -22) 14x2Y |+0,181-22(С -22)*) 15 - - - 18x215+0,181-22(С -22)*) 20 28x3 22+ 0 ,4 3 1-23(С -23) 25x222+0.211-22(С -22) 25 32x3 26+ 0 ,5 2 1-23(С -23) 32x229+0,211-22(С -22)*) 32 38x3^*2+0,621-23(С -23) 38x2 35+ 0 ,2 5 1-22(С -22)*} 50 57x449+0,621-23(С -23) 57x352+°,31-23(С -23) 65 76x468+°.4 6 1-23(С -23) 76x371+°,31-23(С -23) 80 89x481+0.541-23(С -23) 89x3.",1486,НП-068-05.txt_chunk_104 +НП-068-05,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293842/4293842059.pdf,НП-068-05.txt,,,"181-22(С -22)*) 15 - - - 18x215+0,181-22(С -22)*) 20 28x3 22+ 0 ,4 3 1-23(С -23) 25x222+0.211-22(С -22) 25 32x3 26+ 0 ,5 2 1-23(С -23) 32x229+0,211-22(С -22)*) 32 38x3^*2+0,621-23(С -23) 38x2 35+ 0 ,2 5 1-22(С -22)*} 50 57x449+0,621-23(С -23) 57x352+°,31-23(С -23) 65 76x468+°.4 6 1-23(С -23) 76x371+°,31-23(С -23) 80 89x481+0.541-23(С -23) 89x3.584+°,3 31-23(С -23) 100 108x6Q y+0,541-23(С -23) 108x41 02+0.351-23(С -23) 125 133x6.5 122+°.6 3 1-25(С -25) 133x4127+0,41-23(С -23) 150 159x7148+0, 6 31-25(С -25) 159x5 1 5 T 0 ,4 1-23(С -23) 200 219x9 204+ O J 2 1-25(С -25) 219x7 208+°, 46 1-24-1 (С -24-1) 250 273x10 256+0.81 1-25(С -25) 273x8259+0,521-24-1 (С -24-1) 300 325x13303+0,811-25(С -25) 325x8311+0,521-24-1 (С -24-1) 350 377x13354+0,891-25(С -25) 377x9 361+057 1-24-1 (С -24-1) 400 426x14 40i+°.9 7 1-25(С -25) 426x9 4 1 0+° 63 1-24-1 (С -24-1) 450 465x1643 7 +°,971-25(С -25) - - - 500 - - - 530x8 5160 7 1-24-1 (С -24-1) 600 630x17598+0, 971-25(С -25) 630x12 608+ O J 1-24-1 (С -24-1) 600 - - - 630x8 6160 7 1-24-1 (С -24-1) 700720x22 678+°.9 7 1-25(С -25) 720x8 706+ 0 ,8 1-16(С -17) 800- - - 820x9 804+ 0 ,9 1-16(С -17) 900- - - 920x10 902+ 0 ,9 1-16(С -17) 1000- - - 1020x10 1002+1° 1-16(С -17) 1200- - - 1220x11 1 2 0 T 1 ,0 1-16(С -17) 1400- - - 1420x14 1395+1° 1-16(С -17) 1600- - - 1620x14 1595+1° 1-16(С -17) *) Допускается тип разделки 1-23 (С-23) 69 Дезактивирующие растворы А.",1400,НП-068-05.txt_chunk_105 +НП-068-05,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293842/4293842059.pdf,НП-068-05.txt,,,"9 7 1-25(С -25) 720x8 706+ 0 ,8 1-16(С -17) 800- - - 820x9 804+ 0 ,9 1-16(С -17) 900- - - 920x10 902+ 0 ,9 1-16(С -17) 1000- - - 1020x10 1002+1° 1-16(С -17) 1200- - - 1220x11 1 2 0 T 1 ,0 1-16(С -17) 1400- - - 1420x14 1395+1° 1-16(С -17) 1600- - - 1620x14 1595+1° 1-16(С -17) *) Допускается тип разделки 1-23 (С-23) 69 Дезактивирующие растворы А. Коррозионно-стойкие сталиПриложение 7 (справочное) I композиция: а) 40 г/л NaOH (КОН) + 5 г/л КМп 0 4 (40 г/л едкого натра (едкого кали) + 5 г/л марганцовокислого калия); б) 30 г/л Н2СгО4+(0,5 г/л Н2 0 2 или 1 г/л HNO 3) (30 г/л щавелевой кислоты + (0,5 г/л перекиси водорода или 1 г/л азотной кислоты). Дезактивация производится раствором ""а"", затем раствором ""б"". После каждого этапа осуществляется промывка конденсатом. Продолжительность обработки каждым раствором - до 10 ч, в год. Периодичность - I раз в год. Температура растворов - до 95 °С. II композиция: а) 6 г/л Н 3ВО 3 +1 г/л КМпС >4 (6 г/л борной кислоты + 1 г/л мар­ ганцовокислого калия); б) 1 г/л Н 3С6Н5О7+ 4г/л C 1 0H1 6O8N2 + N 2H4 2НгО до pH = 5,0 - т - 5,5 (1 г/л лимонной кислоты 4 г/л этилендиаминтетрауксусной кислоты + гидразингид- рат до pH = 5,0 4 - 5,5). Дезактивация производится раствором ""а"", затем раствором ""б"", который дози­ руется в раствор ""а"" без дренирования последнего. После дезактивации должна быть проведена промывка конденсатом. Продолжительность обработки раствором ""а""- до 5 ч в год, ""б"" - до 10 ч в год. Периодичность - 1 раз в 4 года. Температура растворов: до 95 °С. III композиция: 50 г/л HNO 3 + 5 г/л Н 2С2О4 (50 г/л азотной кислоты + 5 г/л щаве­ левой кислоты). После дезактивации должна быть проведена промывка конденсатом. Температу­ ра раствора - до 95°С.",1707,НП-068-05.txt_chunk_106 +НП-068-05,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293842/4293842059.pdf,НП-068-05.txt,,,"После дезактивации должна быть проведена промывка конденсатом. Продолжительность обработки раствором ""а""- до 5 ч в год, ""б"" - до 10 ч в год. Периодичность - 1 раз в 4 года. Температура растворов: до 95 °С. III композиция: 50 г/л HNO 3 + 5 г/л Н 2С2О4 (50 г/л азотной кислоты + 5 г/л щаве­ левой кислоты). После дезактивации должна быть проведена промывка конденсатом. Температу­ ра раствора - до 95°С. Продолжительность обработки - до 10 ч в год, периодичность - 1 раз в год. IV композиция: а) 20 г/л Н 2С2О4 + NH 3 до pH = 2,0 (20 г/л щавелевой кислоты + аммиак до pH = 2,0); б) 5 г/л Н 2О2 (5 г/л перекиси водорода). Дезактивация осуществляется раствором ""а"" с периодическими добавками раствора ""б"" до достижения концентрации Н 2О2 (перекиси водорода), равной 5 г/л. По­ сле дезактивации должна быть проведена промывка конденсатом. Продолжительность обработки - до 15 ч. Периодичность - 1 раз в 2 года. Температура раствора - до 95°С. V композиция: а) 40 г/л NaOH (КОН) + 5 г/л Кмп 0 4 (40 г/л едкого натра (едкого кали) + 5 г/л марганцовокислого калия); б) 25 г/л СюНбОвСПгИаг + 5 г/л Н 3С6Н5О7 (HNO3) (25 г/л динатриевой соли хромотроповой кислоты + 5 г/л лимонной кислоты (азотной кислоты). Дезактивация проводится раствором ""а"", затем раствором ""б"". После каждого этапа должна быть проведена промывка конденсатом. Продолжительность обработки каждым раствором - до 1,5 ч. Периодичность - 10 раз в год. Температура растворов - до 95°С. VI композиция: до 5 г/л КМпС >4 + 5 г/л HNO 3 + 30 г/л (оксиэтилендифосфоновой кислоты). После дезактивации должна быть проведена промывка конденсатом. Продолжи­ тельность обработки раствором -1ч. Периодичность - 10 раз в год. Температура раствора - до 95°С.",1698,НП-068-05.txt_chunk_107 +НП-068-05,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293842/4293842059.pdf,НП-068-05.txt,,,"После каждого этапа должна быть проведена промывка конденсатом. Продолжительность обработки каждым раствором - до 1,5 ч. Периодичность - 10 раз в год. Температура растворов - до 95°С. VI композиция: до 5 г/л КМпС >4 + 5 г/л HNO 3 + 30 г/л (оксиэтилендифосфоновой кислоты). После дезактивации должна быть проведена промывка конденсатом. Продолжи­ тельность обработки раствором -1ч. Периодичность - 10 раз в год. Температура раствора - до 95°С. Б. Углеродистые стали 70 VII композиция: 50 г/л Н 3РО 4 + 10 г/л CioHi40gN2Na2 + 0,2 г/л C 7H5S2 + 1 г/л ОП- 7 (50 г/л ортофосфорной кислоты + 10 г/л динатриевой соли этилендиаминтетрауксус- ной кислоты + 0,2 г/л каптакса + 1 г/л сульфанола). После дезактивации должна быть проведена промывка конденсатом. Продолжи­ тельность обработки - до 10 ч в год. Периодичность - 1 раз в год. Температура раст­ вора - до 95°С. Кроме этого, углеродистые стали должны быть стойки к компози­ ции IV. Материалы арматуры, имеющие защитные антикоррозионные покрытия, долж­ ны быть стойки к композициям IV и VII. Композиции It V применяются для внутрен­ ней дезактивации, композиции VI и VII - как для внутренней, так и для наружной дез­ активации. В композициях I -г VII указаны максимальные концентрации реагентов чи­ стоты не ниже ""Ч"" (реактивы с содержанием основного вещества не менее 98%). Приложение 8 (справочное) Нагрузки на патрубки арматуры от трубопроводов 1. Указаны рекомендуемые величины нагрузок, передающихся от трубопрово­ дов с разделкой под сварку, изготовленных из труб поставки Российской Федерации. Допускается принимать значения нагрузок от трубопроводов, отличные от величин, приведенных в табл. П8.1-П8.9, если это подтверждается соответствующим расчетным обоснованием. Для арматуры, не указанной в табл. П8.1-П8.9, нагрузки на патрубки определяет разработчик проекта АС. В качестве аварийной ситуации рассматривается разрыв присоединительного трубопровода. 2. Обозначения в табл.",1931,НП-068-05.txt_chunk_108 +НП-068-05,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293842/4293842059.pdf,НП-068-05.txt,,,"Допускается принимать значения нагрузок от трубопроводов, отличные от величин, приведенных в табл. П8.1-П8.9, если это подтверждается соответствующим расчетным обоснованием. Для арматуры, не указанной в табл. П8.1-П8.9, нагрузки на патрубки определяет разработчик проекта АС. В качестве аварийной ситуации рассматривается разрыв присоединительного трубопровода. 2. Обозначения в табл. П8.1-П8.9: Mb, F b - момент и сила от массы трубопровода; Мр, Fp - размахи момента и силы от температурной компенсации трубопровода; Мпз, Fro - момент и сила от совместного воздействия массы трубопровода и ПЗ; Ммз, Fm3 - момент и сила от совместного воздействия массы трубопровода и MP3; Мавс - момент от совместного воздействия массы трубопровода и реактивной силы при разрыве трубопровода; Мрпз, Fpro - размахи момента и силы; АР - аварийный режим. 3. При оценке усталостной прочности количество расчетных циклов изменения нагрузок от температурной компенсации трубопроводов (размахов моментов и сил) за срок службы корпуса принимается 2 000. 4. Размахи момента Мрпз и силы Fpro при воздействии ПЗ принимаются равны­ ми: Мрпз = 2 (Мпз - 0,2 Мв); Fpro = 2 (Fro - 0,2 Fb). 5. Аварийный режим учитывается только для быстродействующей отсечной ар­ матуры. 6. Направление векторов моментов произвольное. Силы направлены вдоль оси патрубков арматуры. 7. При определении размахов и амплитуд приведенных напряжений в качестве минимального значения приведенных напряжений принимается ноль. 8. В таблицах размерность моментов - кНхм, сил - кН. 71 Нагрузки на патрубки арматуры от трубопроводов из стали 08Х18Н10Т для Рр = 18,0 МПа, Т р = 350°С и Рр = 20,0 МПа, Т р = 300°СТаблица 1 Диаметр условный, DNРазмеры трубы, ммРежим и величина нагрузок НЭ, Мв, кНхмНЭ, Мр, кНхмНЭ, Fb, кННЭ, Fp, кННЭ + пз, Мпз, кНхмНЭ + пз, Fro, кННЭ + MP3, Ммз, кНхмНЭ+ MP3, Fm3, кННЭ+АР, Мавс, кНхм 1 0 14x2 0,0204 0,0485 0,40 0,96 0,0262 0,050 0,030 0,56 0,0302 15 18x2.",1925,НП-068-05.txt_chunk_109 +НП-068-05,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293842/4293842059.pdf,НП-068-05.txt,"0 МПа, Т р",,"0 МПа, Т р = 350°С и Рр = 20,0 МПа, Т р = 300°СТаблица 1 Диаметр условный, DNРазмеры трубы, ммРежим и величина нагрузок НЭ, Мв, кНхмНЭ, Мр, кНхмНЭ, Fb, кННЭ, Fp, кННЭ + пз, Мпз, кНхмНЭ + пз, Fro, кННЭ + MP3, Ммз, кНхмНЭ+ MP3, Fm3, кННЭ+АР, Мавс, кНхм 1 0 14x2 0,0204 0,0485 0,40 0,96 0,0262 0,050 0,030 0,56 0,0302 15 18x2.5 0,0426 0 , 1 0 2 0,60 1,43 0,055 0,724 0,063 0,82 0,0633 25 32x3.5 0,187 0,468 1,37 3,43 0,246 1,71 0,284 1,95 0,302 32 38x3.5 0,253 0 , 6 6 1,78 4,64 0,342 2,23 0,40 2,52 0,448 50 57x5.5 0,951 2,44 3,27 8,39 1,26 4,08 1,24 4,63 1,59 65 76x7 1,84 4,96 5,03 13,60 2,50 6,29 2,93 7,12 3,35 80 89x8 2,93 7,90 6,37 17,20 3,97 7,96 4,66 9,03 5,34 80 108x12 6 , 1 2 15,90 8,52 2 2 , 1 0 8,15 10,60 9,51 1 2 , 1 0 10,40 1 0 0 133x14 1 1 , 1 0 29,10 11,60 22,40 14,90 14,55 17,40 16,50 19,10 125 159x17 19,30 50,40 15,20 39,70 25,80 19,02 30,10 21,60 33,00 225* 273x25 80,40 2 2 1 , 0 0 34,20 93,90 109,70 42,80 129,00 48,50 149,00 300* 351x36 226,00 580,00 49,90 128,00 299,00 62,50 348,00 70,70 371,00 300* 377x36 241,00 640,00 55,60 148,00 324,00 69,50 379,00 78,70 429,00 *) По этой строке нагрузки даны только на параметры Р = 18,0 МПа, Тр = 350 °С Таблица 2 Нагрузки на патрубки арматуры от трубопроводов из стали 08Х18Н10Т для Рр = 14.0 МПа, Т р = 335°С Диаметр, условный, DNразмеры трубы, ммРежим и величина нагрузки НЭ, Мв, кНхмНЭ, Мр, кНхмНЭ, Fb, кННЭ, Fp, кННЭ + пз, Мпз, кНхмНЭ + пз, Fro, кННЭ + MP3, Ммз, кНхмНЭ+МРЗ, Fm3, кННЭ+АР, Мавс,",1466,НП-068-05.txt_chunk_110 +НП-068-05,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293842/4293842059.pdf,НП-068-05.txt,,,"60 148,00 324,00 69,50 379,00 78,70 429,00 *) По этой строке нагрузки даны только на параметры Р = 18,0 МПа, Тр = 350 °С Таблица 2 Нагрузки на патрубки арматуры от трубопроводов из стали 08Х18Н10Т для Рр = 14.0 МПа, Т р = 335°С Диаметр, условный, DNразмеры трубы, ммРежим и величина нагрузки НЭ, Мв, кНхмНЭ, Мр, кНхмНЭ, Fb, кННЭ, Fp, кННЭ + пз, Мпз, кНхмНЭ + пз, Fro, кННЭ + MP3, Ммз, кНхмНЭ+МРЗ, Fm3, кННЭ+АР, Мавс, кНхм 1 0 14x2 0 , 0 2 2 0,0507 0,398 0,917 0,028 0,497 0,0318 0,563 0,0307 15 18x2.5 0,046 0,106 0,580 1,34 0,058 0,725 0,0667 0,821 0,0644 25 32x3.5 0,207 0,494 1,37 3,27 0,266 1,72 0,306 1,95 0,307 72 Диаметр, условный, D Nразмеры трубы, ммРежим и величина нагрузки НЭ, Мв, кНхмНЭ, Мр, кНхмНЭ, Fb, кННЭ, Fp, кННЭ + пз, Мпз, кНхмНЭ + пз, Fro, кННЭ + MP3, Ммз, кНхмНЭ+МРЗ, Fm3, кННЭ+АР, Мавс, кНхм 32 38x3.5 0,289 0,712 1,78 4,38 0,377 2 , 2 2 0,435 2,52 0,456 50 57x5.5 1,06 2,59 3,27 12,30 1,38 4,08 1,59 4,63 1,62 65 76x7 2 , 1 1 5,31 5,03 12,70 2,78 6,29 3,22 7,12 3,41 80 89x8 3,36 8,47 6,37 16,05 4,42 7,96 5,13 9,03 5,44 1 0 0 108x9 4,84 12,74 8,52 22,40 6,49 10,65 7,59 1 2 , 1 0 8,49 125 133x11 9,43 24,60 11,60 30,30 12,60 14,60 14,70 16,50 16,20 150 159x13 15,60 41,10 15,20 40,00 20,90 19,00 24,40 21,60 27,20 2 0 0 245x19 55,40 147,00 29,10 77,20 74,50 36,40 87,20 41,20 97,30 250 273x20 77,50 205,00 34,20 90,60 104,00 42,80 1 2 2 , 0 0 48,50 135,00 300 325x24 135,00 355,00 44,50 117,00 180,00 55,60 2 1 1 , 0 0 63,00 232,",1454,НП-068-05.txt_chunk_111 +НП-068-05,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293842/4293842059.pdf,НП-068-05.txt,,,"49 10,65 7,59 1 2 , 1 0 8,49 125 133x11 9,43 24,60 11,60 30,30 12,60 14,60 14,70 16,50 16,20 150 159x13 15,60 41,10 15,20 40,00 20,90 19,00 24,40 21,60 27,20 2 0 0 245x19 55,40 147,00 29,10 77,20 74,50 36,40 87,20 41,20 97,30 250 273x20 77,50 205,00 34,20 90,60 104,00 42,80 1 2 2 , 0 0 48,50 135,00 300 325x24 135,00 355,00 44,50 117,00 180,00 55,60 2 1 1 , 0 0 63,00 232,00 o j Таблица 3 Нагрузки на патрубки арматуры от трубопроводов из стали 08Х18Н10Т для Рр =11 МПа, Тр=300°С, Рр = 9,2 МПа, Т р = 290°С Диаметр условный, D Nразмеры трубы, ммРежим и величина нагрузки НЭ, Мв, кНхмНЭ, Мр, кНхмНЭ, Fb, кННЭ, Fp, кННЭ + пз, Мпз, кНхмНЭ + пз, Fro, кННЭ + м п з, Ммз, кНхмНЭ+ м п з, Fm3, кННЭ+АР, Мавс, кНхм 1 0 14x2 0,0246 0,0551 0,40 0,895 0,0312 0,50 0,035 0,56 0,0323 15 18x2.5 0,0516 0,116 0,60 1,34 0,0647 0,72 0,075 0,82 0,0677 25 32x3.5 0,238 0,544 1,37 3,13 0,301 1,72 0,343 1,95 0,323 32 38x3.5 0,341 0,792 1,78 4,13 0,434 2 , 2 2 0,496 2,52 0,48 50 57x4 0,901 2,15 3,27 7,81 1,16 4,08 1,33 4,63 1,34 65 76x4.5 1,65 4,10 5,03 12,50 2,16 6,29 2,50 7,12 2,65 80 89x5 2,52 6,31 6,37 15,90 3,31 7,96 3,83 9,03 4,09 1 0 0 108x7 4,12 6,90 8,52 14,30 5,45 10,65 6,34 1 2 , 1 0 6,89 125 133x8 7,36 18,90 11,60 29,82 9,78 14,50 11,38 16,50 12,40 150 159x9 13,20 33,70 15,20 38,80 17,50 19,00 20,30 21,60 21,90 2 0 0 219x12 30,37 79,40 24,60 64,40 40,60 30,75 47,50 34,80 52,60 300 325x16 92,00 246,00 44,50 119,00 124,50 55,60 146,00 63,00 164,",1444,НП-068-05.txt_chunk_112 +НП-068-05,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293842/4293842059.pdf,НП-068-05.txt,,,"37 15,90 3,31 7,96 3,83 9,03 4,09 1 0 0 108x7 4,12 6,90 8,52 14,30 5,45 10,65 6,34 1 2 , 1 0 6,89 125 133x8 7,36 18,90 11,60 29,82 9,78 14,50 11,38 16,50 12,40 150 159x9 13,20 33,70 15,20 38,80 17,50 19,00 20,30 21,60 21,90 2 0 0 219x12 30,37 79,40 24,60 64,40 40,60 30,75 47,50 34,80 52,60 300 325x16 92,00 246,00 44,50 119,00 124,50 55,60 146,00 63,00 164,00 73 Таблица 4 Нагрузки на патрубки арматуры от трубоиппиплов из стали 08Х18Н10Т для Рр = 4,0 МПа, Т р = 250°С Диаметр условный, DNразмеры трубы, мм*_сим и величина нагрузки НЭ, Мв, кНхмНЭ, Мр, кНхмНЭ, Fb, кННЭ, Fp, кННЭ + пз, Мпз, кНхмНЭ + пз, Fro, кННЭ + MP3, Ммз, кНхмНЭ+ MP3, Fm3, кННЭ+АР, Мавс, кНхм 1 0 14x2 0,0255 0,0552 0,63 1,36 0,0316 0,77 0,0356 0,882 0,0323 15 18x2.5 0,0539 0,117 0,81 1,76 0,0669 0,99 0,0775 1,13 0,0677 25 32x3.5 0,257 0,504 1,47 2,82 0,32 1,76 0,361 2 , 0 2 0,323 32 38x3.5 0,376 0,832 1,71 3,78 0,47 2,09 0,531 2,39 0,48 50 57x4 1,04 2,32 2,56 5,10 1,30 3,14 1,47 3,59 1,34 65 76x4.5 1,49 2,13 3,42 4,88 1,83 4,18 2,06 4,79 2,65 80 89x5 2,29 3,31 4,00 5,78 2,81 4,90 3,17 5,61 4,09 1 0 0 108x5 2,73 3,84 4,86 6,83 3,36 5,94 3,78 6,80 5,90 125 133x6 5,19 7,61 5,98 8,79 6,39 7,32 7,19 8,38 8,97 150 159x6.5 7,80 11,90 7,16 10,95 9,60 8,75 10,80 1 0 , 0 0 12,40 2 0 0 2 2 0 x8 16,80 22,70 9,90 13,40 20,70 1 2 , 1 0 23,20 13,90 33,30 250 273x11 41,60 55,90 12,30 16,90 51,20 15,00 57,60 17,20 76,",1386,НП-068-05.txt_chunk_113 +НП-068-05,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293842/4293842059.pdf,НП-068-05.txt,,,"81 4,90 3,17 5,61 4,09 1 0 0 108x5 2,73 3,84 4,86 6,83 3,36 5,94 3,78 6,80 5,90 125 133x6 5,19 7,61 5,98 8,79 6,39 7,32 7,19 8,38 8,97 150 159x6.5 7,80 11,90 7,16 10,95 9,60 8,75 10,80 1 0 , 0 0 12,40 2 0 0 2 2 0 x8 16,80 22,70 9,90 13,40 20,70 1 2 , 1 0 23,20 13,90 33,30 250 273x11 41,60 55,90 12,30 16,90 51,20 15,00 57,60 17,20 76,40 300 325x12 58,30 84,00 14,60 2 1 , 1 0 71,80 17,90 80,80 20,50 1 2 1 , 0 0 Таблица 5 Нагрузки на патрубки арматуры от трубопроводов из стали 08Х18Н10Т для Рр = 2,5 МПа, Тр = 250°С1 ) Диаметр условный, DNразмеры трубы, ммРежим и величина нагрузки НЭ, Мв, кНхмНЭ, Мр, кНхмНЭ, Fb, кННЭ, Fp, кННЭ + ПЗ, Мпз, кНхмНЭ + ПЗ, Fro, кННЭ + MP3, Ммз, кНхмНЭ+ MP3, Fm3, кННЭ+АР, Мавс, кНхм 1 0 14x2 0,0248 0,0534 0,63 1,35 0,0307 0,77 0,0346 0,882 0,0307 1 5 18x2.5 0,0535 0,115 0,81 1,75 0,0661 0,99 0,0745 1,13 0,0653 25 32x2.5 0,175 0,384 1,44 3,16 0,218 1,76 0,247 2 , 0 2 0,209 32 38x3 0,31 0 , 6 8 1,71 3,75 0,386 2,09 0,436 2,39 0,379 50 57x3 0,727 1,61 2,57 5,68 0,907 3,14 1,03 3,59 0,889 65 76x4.5 1,82 4,05 3,42 7,61 2,27 4,18 2,58 4,79 2,205 80 89x5 2,33 3,45 4,00 5,94 2,87 4,90 3,23 5,61 3,46 74 Диаметр условный, D Nразмеры трубы, ммРежим и величина нагрузки НЭ, Мв, кНхмНЭ, Мр, кНхмНЭ, Fb, кННЭ, Fp, кННЭ + пз, Мпз, кНхмНЭ + пз, Fro, кННЭ + MP3, Ммз, кНхмНЭ+ MP3, Fm3, кННЭ+АР, Мавс, кНхм 1 0 0 108x5 2,80 3,98 4,86 6,81 3,44 5,94 3,87 6,80 5,",1384,НП-068-05.txt_chunk_114 +НП-068-05,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293842/4293842059.pdf,НП-068-05.txt,,,"42 7,61 2,27 4,18 2,58 4,79 2,205 80 89x5 2,33 3,45 4,00 5,94 2,87 4,90 3,23 5,61 3,46 74 Диаметр условный, D Nразмеры трубы, ммРежим и величина нагрузки НЭ, Мв, кНхмНЭ, Мр, кНхмНЭ, Fb, кННЭ, Fp, кННЭ + пз, Мпз, кНхмНЭ + пз, Fro, кННЭ + MP3, Ммз, кНхмНЭ+ MP3, Fm3, кННЭ+АР, Мавс, кНхм 1 0 0 108x5 2,80 3,98 4,86 6,81 3,44 5,94 3,87 6,80 5,76 125 133x6 5,60 7,86 5,99 8,39 6,90 7,32 7,70 8,38 8,28 150 159x6 7,12 1 0 , 2 0 7,16 10,30 8,76 8,74 9,85 1 0 , 0 0 11,70 2 0 0 219x11 26,80 37,30 9,90 13,70 33,00 1 2 , 0 0 37,10 13,80 48,30 2 0 0 220x7 13,65 18,69 9,90 13,60 16,80 1 2 , 1 0 18,90 13,90 31,20 250 273x11 37,20 49,30 12,30 16,30 45,70 15,00 51,50 17,20 71,50 300 325x12 61,60 85,80 14,60 20,30 75,80 17,90 85,30 20,50 1 1 2 , 0 0 400 426x8 22,80 50,00 19,20 42,10 28,00 23,40 31,50 26,80 1 2 2 , 0 0 500 530x8 25,20 76,70 23,80 72,50 31,10 29,10 35,00 33,40 176,00 600 630x82 ) 34,40 98,60 28,30 81,10 42,30 34,60 47,60 39,70 270,00 600 630x12 73,50 165,00 28,30 63,50 90,50 34,60 1 0 2 , 0 0 39,70 433,00 11 Для параметров Рр = 2,5 МПа, Тр = 250 °С разработчик арматуры в ТУ указывает допустимые значения моментов на патрубки арматуры. 2)Рр = 1.6 МПа, Тр = 200°С Таблица 6 Нагрузки на патрубки арматуры от трубопроводов из стали Ст 20 для Рр = 12,0 МПа, Тр = 250°С и Рр = 8,6 МПа, Тр = 300°С Диаметр условный, D Nразмеры трубы, ммРежим и величина НЭ, Мв, кНхмНЭ, Мр, кНхмНЭ, Fb, кННЭ, Fp, кННЭ + пз, Мпз, кНхмНЭ + пз, Fro, кННЭ + MP3, Ммз, кНхмНЭ+ MP3, Fm3, кННЭ+АР,",1476,НП-068-05.txt_chunk_115 +НП-068-05,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293842/4293842059.pdf,НП-068-05.txt,,,"2)Рр = 1.6 МПа, Тр = 200°С Таблица 6 Нагрузки на патрубки арматуры от трубопроводов из стали Ст 20 для Рр = 12,0 МПа, Тр = 250°С и Рр = 8,6 МПа, Тр = 300°С Диаметр условный, D Nразмеры трубы, ммРежим и величина НЭ, Мв, кНхмНЭ, Мр, кНхмНЭ, Fb, кННЭ, Fp, кННЭ + пз, Мпз, кНхмНЭ + пз, Fro, кННЭ + MP3, Ммз, кНхмНЭ+ MP3, Fm3, кННЭ+АР, Мавс, кНхм 1 0 16x2 0,0275 0,0647 0,49 1,14 0,0351 0,607 0,0402 0,69 0,040 25 32x3 0,185 0,446 1,38 3,30 0,239 1,72 0,275 1,95 0,281 32 38x3 0,254 0,631 1,78 4,42 0,333 2 , 2 2 0,385 2,52 0,41 50 57x4 0,648 1,70 3,27 8,59 0,87 4,08 1 , 0 2 4,63 1,15 80 89x6 3,07 7,70 6,37 16,10 4,05 7,96 4,69 9,03 5,00 1 0 0 108х6(8)1 } 3,46 9,64 8,52 23,70 4,79 10,65 5,64 12,07 6,77 125 133x8 7,18 19,50 11,60 31,60 9,78 14,50 11,50 16,50 13,40 150 159x9 12,90 34,70 15,20 40,90 17,50 19,00 20,50 21,60 23,40 2 0 0 219x13 36,40 96,40 24,60 69,20 49,00 30,70 57,30 34,80 64,00 75 Диаметр условный, D Nразмеры трубы, ммРежим и величина НЭ, Мв, кНхмНЭ, Мр, кНхмНЭ, Fb, кННЭ, Fp, кННЭ + пз, Мпз, кНхмНЭ + пз, Fm, кННЭ + MP3, Ммз, кНхмНЭ+ MP3, Fm3, кННЭ+АР, Мавс, кНхм 250 273x16 68,60 183,00 34,24 91,20 9250 42,80 108,00 48,50 122,00 300 325x19 120,00 317,00 44,50 118,00 161,00 55,60 188,00 63,00 209,00 400 426x24 258,00 690,00 66,70 178,00 348,00 83,40 408,00 94,50 458,00 500 530х288 ) 618,00 1210,00 92,60 181,00 820,00 116,00 955,00 131,00 1030,00 600 630 х252 ) 661,00 1720,00 120,00 312,00 888,00 150,00 1040,00 170,00 1160,00 8003 ) 828x38 540,00 2700,",1476,НП-068-05.txt_chunk_116 +НП-068-05,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293842/4293842059.pdf,НП-068-05.txt,,,"кННЭ+АР, Мавс, кНхм 250 273x16 68,60 183,00 34,24 91,20 9250 42,80 108,00 48,50 122,00 300 325x19 120,00 317,00 44,50 118,00 161,00 55,60 188,00 63,00 209,00 400 426x24 258,00 690,00 66,70 178,00 348,00 83,40 408,00 94,50 458,00 500 530х288 ) 618,00 1210,00 92,60 181,00 820,00 116,00 955,00 131,00 1030,00 600 630 х252 ) 661,00 1720,00 120,00 312,00 888,00 150,00 1040,00 170,00 1160,00 8003 ) 828x38 540,00 2700,00 4 ) 4 ) 850,00 - 2000,00 4 ) - 8005 ) 836x42 121,70 1349,00 47,50 786,50 - - 240,406 ) 98,706 ) -0 0оо 828x48 360,00 2180,00 440,00 500,00 1100,00 640,00 1800,00 1100,00 - ^ Для трубы 108*6 -Р р < 8,6 МПа, Т р < 300 °С; для трубы 108*8 -Р р < 12 МПа, Тр < 250 °С; 2 ) 16ГС, Рр =8,6 МПа, Тр=300 °С, [ан ] = 134 МПа; 3 '1 Для I очереди Курской АЭС; материал - сталь 22К, Рр = 10,0 МПа, Тр = 300 °С; 4) Опущены из-за незначительности влияния; 5 > Для II, III очередей Курской АЭС, Смоленской АЭС; материал - сталь 22К, Рр = 10,0 МПа, Тр = 300 °С; 6 ') Нагрузки от MP3 без учета массы и давления; 7 ) Для Ленинградской АЭС; материал - сталь 20 или 22К; 8 ) 15 ГС, Рр = 12 МПа, Тр =250°С Таблица 7 Нагрузки на патрубки арматуры от трубопроводов из стали Ст 20 для Рр = 6,0 МПа, Т р = 275 °С; Рр = 8,6 МПа и Т р = 300 °С Диаметр условный, D NРазмеры трубы, ммРежим и величина нагрузки НЭ, Мв, кНхмНЭ, Мр, кНхмНЭ, Fb, кННЭ, Fp, кННЭ + пз, Мпз, кНхмНЭ + п з, F n 3 , кННЭ + MP3, Ммз, кНхмНЭ+ MP3, Fm3, кННЭ+АР, Мавс, кНхм 10 16x2 0,0287 0,0641 0,486 1,09 0,036 0,607 0,0408 0,688 0,0382 25 32x3 0,198 0.448 1,37 3,10 0,249 1,72 0,284 1,95 0,267 32 38x3 0,281 643 1,78 4,07 0,355 2,22 0,405 2,52 0,",1606,НП-068-05.txt_chunk_117 +НП-068-05,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293842/4293842059.pdf,НП-068-05.txt,,,"ммРежим и величина нагрузки НЭ, Мв, кНхмНЭ, Мр, кНхмНЭ, Fb, кННЭ, Fp, кННЭ + пз, Мпз, кНхмНЭ + п з, F n 3 , кННЭ + MP3, Ммз, кНхмНЭ+ MP3, Fm3, кННЭ+АР, Мавс, кНхм 10 16x2 0,0287 0,0641 0,486 1,09 0,036 0,607 0,0408 0,688 0,0382 25 32x3 0,198 0.448 1,37 3,10 0,249 1,72 0,284 1,95 0,267 32 38x3 0,281 643 1,78 4,07 0,355 2,22 0,405 2,52 0,39 50 57x4 0,756 1,77 3,25 7,66 0,967 4,08 1,11 4,63 1,10 65 76x4 1,29 3,14 5,03 12,20 1,68 6,28 1,93 7,12 2,03 76 ооДиаметр условный, D NРазмеры трубы, ммРежим и величина нагрузки НЭ, Мв, кНхмНЭ, Мр, кНхмНЭ, Fb, кННЭ, Fp, кННЭ + пз, Мпз, кНхмНЭ + пз, Fro, кННЭ + MP3, Ммз, кНхмНЭ+ MP3, Fm3, кННЭ+АР, Мавс, кНхм 80 89х4(6)1 ) 2,06 5,03 6,37 15,60 2 , 6 8 7,97 3,10 9,03 3,24 1 0 0 108x6 2,62 6 , 0 2 8,52 19,60 3,49 10,60 4,07 12,07 4,60 125 133x6,5 3,72 10,15 11,60 31,80 5,08 14,60 6 , 0 0 16,50 7,25 150 159x7 8,27 19,12 15,22 35,20 11,03 19,00 12,90 21,60 14,50 2 0 0 219x9 22,60 54,00 24,60 58,80 30,10 30,70 35,00 34,80 38,70 250 273x10 39,20 103,00 34,20 89,80 58,80 42,80 61,60 48,50 69,60 300 325x13 78,60 197,00 44,50 114,00 1 0 2 , 0 0 55,60 119,00 63,00 129,00 350 377x13 104,00 275,00 55,60 117,00 137,00 69,40 164,00 78,70 184,00 400 426x14 143,00 381,00 66,70 178,00 193,00 83,40 226,00 94,50 256,00 450 465x16 196,00 516,00 76,10 2 0 1 , 0 0 263,00 95,10 308,00 107,80 344,00 1) Для трубы 89x4 - Р р = 4,0 МПа, Тр = 200 °С Таблица 8 Нагрузки на патрубки арматуры от трубопроводов из стали Ст 20 для Рр = 2,",1460,НП-068-05.txt_chunk_118 +НП-068-05,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293842/4293842059.pdf,НП-068-05.txt,,,"60 197,00 44,50 114,00 1 0 2 , 0 0 55,60 119,00 63,00 129,00 350 377x13 104,00 275,00 55,60 117,00 137,00 69,40 164,00 78,70 184,00 400 426x14 143,00 381,00 66,70 178,00 193,00 83,40 226,00 94,50 256,00 450 465x16 196,00 516,00 76,10 2 0 1 , 0 0 263,00 95,10 308,00 107,80 344,00 1) Для трубы 89x4 - Р р = 4,0 МПа, Тр = 200 °С Таблица 8 Нагрузки на патрубки арматуры от трубопроводов из стали Ст 20 для Рр = 2,5 МПа, Т р = 250°С Диаметр условный, D Nразмеры трубы, ммРежим и величина нагрузки НЭ, Мв, кНхмНЭ, Мр, кНхмНЭ, Fb, кННЭ, Fp, кННЭ + пз, Мпз, кНхмНЭ + пз, Fro, кННЭ + MP3, Ммз, кНхмНЭ+ MP3, Fm3, кННЭ+АР, Мавс, кНхм 1 0 14x2 0,0232 0,049 0,63 1,36 0,0288 0,77 0,0324 0 , 8 8 0,0290 15 18x2 0,0420 0,085 0,81 1,76 0,0509 0,99 0,0573 1,13 0,0512 25 32x2 0,140 0,308 1,44 3,17 0,175 1,76 0,198 2 , 0 2 0,176 32 38x2 0,197 0,439 1,71 3,81 0,248 2,09 0,281 2,39 0,249 50 57x3 0,538 1 , 2 2 2,56 5,79 0,684 2,75 0,772 3,59 0,678 65 76x3 0,936 2,17 3,42 7,92 1,19 4,18 1,36 4,79 1,19 80 89x3,5 1,16 1,52 4,00 5,25 1,43 4,90 1,61 5,61 1,59 1 0 0 108x4 1,41 2,07 4,86 7,13 1,74 5,94 1,96 6,80 2,90 125 133x4 1,73 2,94 5,90 1 0 , 1 0 2,13 7,32 2,39 8,39 4,34 150 159x5 4,94 6,97 7,16 1 0 , 1 0 6,08 8,75 6,84 1 0 , 0 0 7,60 2 0 0 219x7 6,25 1 1 , 2 0 9,86 17,70 7,70 1 2 , 0 0 8 , 6 6 13,80 25,50 77 Диаметр условный, D Nразмеры трубы, ммРежим и величина нагрузки НЭ, Мв, кНхмНЭ, Мр, кНхмНЭ, Fb, кННЭ, Fp, кННЭ + пз, Мпз,",1419,НП-068-05.txt_chunk_119 +НП-068-05,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293842/4293842059.pdf,НП-068-05.txt,,,"96 6,80 2,90 125 133x4 1,73 2,94 5,90 1 0 , 1 0 2,13 7,32 2,39 8,39 4,34 150 159x5 4,94 6,97 7,16 1 0 , 1 0 6,08 8,75 6,84 1 0 , 0 0 7,60 2 0 0 219x7 6,25 1 1 , 2 0 9,86 17,70 7,70 1 2 , 0 0 8 , 6 6 13,80 25,50 77 Диаметр условный, D Nразмеры трубы, ммРежим и величина нагрузки НЭ, Мв, кНхмНЭ, Мр, кНхмНЭ, Fb, кННЭ, Fp, кННЭ + пз, Мпз, кНхмНЭ + пз, Fro, кННЭ + MP3, Ммз, кНхмНЭ+ MP3, Fm3, кННЭ+АР, Мавс, кНхм 250 273x8 14,00 2 2 , 0 0 12,30 19,30 17,20 15,00 19,30 17,20 52,40 300 325x8 15,80 33,00 14,60 30,50 19,50 17,90 21,90 20,50 78,90 350 377x9 26,20 50,20 17,00 32,60 32,20 20,70 36,30 23,80 42,00 400 426x9 34,50 69,40 19,20 38,60 42,50 23,40 47,80 26,80 141,00 500 530х8!) 2 1 , 0 0 60,50 23,80 68,60 25,30 29,10 29,10 33,40 195,00 600 630х8!) 28,90 8 6 , 2 0 28,40 84,70 35,50 34,60 40,00 39,70 266,00 600 630x12 47,70 124,00 28,40 73,60 58,80 34,60 6 6 , 1 0 39,70 430,00 ^ Для труб 530x8 и 630x8 - Р р = 1,6 МПа, Т р = 200 °С. Примечание. Для труб диаметром 720x8, 820x9, 920x10, 1020x10, 1420x14 Р р = 1,6 МПа Г Р = 200°С и труб 1220x11, 1620x14 Р р = 1,0 МПа, Т р = 200 °С. Значения допустимых моментов на патрубки арматуры указываются разработчиком арматуры в ТУ. 00 Таблица 9 Нагрузки на патрубки арматуры от трубопроводов III контура АЭС с реактором БН - 600 Диаметр условный, D NРазмеры трубы, ммРежим и величина нагрузок НЭ, Мв, кНхмНЭ, Мр, кНхмНЭ, Fb, кННЭ, Fp, кННЭ + MP3, Ммз, кНхмНЭ+ MP3, Fm3, кНМатериал тру­ бопровода Р р = 3,0 МПа, Т р = 300 °С 250 273x11 18,09 35,85 19,58 3,21 36,65 28,",1514,НП-068-05.txt_chunk_120 +НП-068-05,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293842/4293842059.pdf,НП-068-05.txt,,,"Значения допустимых моментов на патрубки арматуры указываются разработчиком арматуры в ТУ. 00 Таблица 9 Нагрузки на патрубки арматуры от трубопроводов III контура АЭС с реактором БН - 600 Диаметр условный, D NРазмеры трубы, ммРежим и величина нагрузок НЭ, Мв, кНхмНЭ, Мр, кНхмНЭ, Fb, кННЭ, Fp, кННЭ + MP3, Ммз, кНхмНЭ+ MP3, Fm3, кНМатериал тру­ бопровода Р р = 3,0 МПа, Т р = 300 °С 250 273x11 18,09 35,85 19,58 3,21 36,65 28,15 12Х1МФ Р р = 3,0 МПа, Т р = 505 °С 250 273x11 21,72 120,50 8,83 6,38 37,18 20,70 12Х1МФ 78 Диаметр условный, D NРазмеры трубы, ммРежим и величина нагрузок НЭ, Мв, кНхмНЭ, Мр, кНхмНЭ, Fb, кННЭ, Fp, кННЭ + MP3, Ммз, кНхмНЭ+ MP3, Fm3, кНМатериал тру­ бопровода Рр = 14,0 МПа, Тр = 505 °С 1 0 0 133x16 1,77 1,08 0,65 1 , 8 6 3,43 3,0412Х1МФ175 219x25 6,37 54,84 0 , 1 0 29,53 16,48 5,98 Рр = 15,5 МПа, Тр = 505 °С 175 219x25 11,48 81,92 2,30 11,77 23,35 13,7312Х1МФ250 325x38 49,93 162,55 3,83 70,83 102,81 20,60 Рр = 17,0 МПа, Тр = 470 °С 1 0 0 133x10 2,45 8,34 13,24 9,32 4,12 14,13 12Х1МФ1 0 0 133x16 11,57 17,17 1 2 , 0 0 1,81 14,08 12,95 1 0 0 133x17 1,67 35,71 12,26 11,58 8,04 16,48 2 0 0 273x32 8,93 70,93 30,71 41,50 24,53 37,67 250 325x38 15,89 76,22 56,02 34,04 43,07 70,53 Рр = 20,0 МПа, Тр = 260 °С 1 0 0 133x13 5,65 9,85 3,30 80,00 9,88 27,00 15ГС150 194x15 2,84 19,94 0,90 6,90 10,08 5,03 225 273x20 6,35 30,51 0,42 11,39 20,19 7,17 250 377x36 32,09 61,13 2 , 0 1 28,43 63,06 34,13 79 ГАБАРИТНЫЕ РАЗМЕРЫПриложение 9 (рекомендуемое) Строительная i------- задвижек,",1503,НП-068-05.txt_chunk_121 +НП-068-05,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293842/4293842059.pdf,НП-068-05.txt,,,"93 70,93 30,71 41,50 24,53 37,67 250 325x38 15,89 76,22 56,02 34,04 43,07 70,53 Рр = 20,0 МПа, Тр = 260 °С 1 0 0 133x13 5,65 9,85 3,30 80,00 9,88 27,00 15ГС150 194x15 2,84 19,94 0,90 6,90 10,08 5,03 225 273x20 6,35 30,51 0,42 11,39 20,19 7,17 250 377x36 32,09 61,13 2 , 0 1 28,43 63,06 34,13 79 ГАБАРИТНЫЕ РАЗМЕРЫПриложение 9 (рекомендуемое) Строительная i------- задвижек, ммТаблица 1 Давление рас­ четное, МПаDN 65 80 1 0 0 125 150 2 0 0 250 300 400 500 600 800 Задвижки из коррозионно-стойкой стали < 2,5 270 280 300 325 350 400 450 500 600 700 800 1 0 0 0 < 4,0 270 280 300 325 350 400 450 500 600 700 800 1 0 0 0 < 9,2 330 360 400 400 400 550 650 700 850 1 1 0 0 1400 1750 < 14,0 330 360 400 400 450 600 700 750 900 1 2 0 0 1400 - < 18,0 ( 2 0,0) 360 450 450 450 550 650 700 750 900 1 2 0 0 1400 - Задвижки из углеродистой стали < 2,5 270 280 300 325 350 400 450 500 600 700 800 1 0 0 0 < 6 , 0 330 360 400 400 400 550 650 700 850 1 1 0 0 1400 1750 < 1 2 , 0 330 360 400 450 450 600 700 750 900 1 2 0 0 1400 - Таблица 2 80 Строительная длина клапанов КИП, клапанов сильфонных, затворов1 обратных для всех давлений, мм Вид арматуры DN 1 0 15 2 0 25 32 40 50 65 80 1 0 0 125 150 2 0 0 225 250 300 400 600 Клапаны КИП (в т.ч.",1227,НП-068-05.txt_chunk_122 +НП-068-05,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293842/4293842059.pdf,НП-068-05.txt,,,"5 270 280 300 325 350 400 450 500 600 700 800 1 0 0 0 < 6 , 0 330 360 400 400 400 550 650 700 850 1 1 0 0 1400 1750 < 1 2 , 0 330 360 400 450 450 600 700 750 900 1 2 0 0 1400 - Таблица 2 80 Строительная длина клапанов КИП, клапанов сильфонных, затворов1 обратных для всех давлений, мм Вид арматуры DN 1 0 15 2 0 25 32 40 50 65 80 1 0 0 125 150 2 0 0 225 250 300 400 600 Клапаны КИП (в т.ч. сильфонные)80 80 Клапаны сильфонные130 130 160 160 180 180 230 340 380 430 550 550 - - - - - Затворы обратные типа “Баттер­ фляй”*150 2 0 0 2 0 0 2 0 0 250 250 250 350 350 400 600 * Неремонтопригодные без вырезки из трубопровода Допустимая строительная высота клапанов сильфонных с ручным управлением, ммТаблица 3 Давление расчетное, МПаDN 1 0 15 25 32 50 65 80 1 0 0 125 150 4,0 300 300 300 350 520 650 850 880 1170 1170 До 14,0 310 310 380 380 650 930 1 2 0 0 1 2 0 0 1700 1700 До 20,0 350 350 400 450 800 1 0 0 0 1300 1360 1800 1800 Таблица 4 1 Тип арматуры 81 Допустимая строительная высота задвижек со встроенным электроприводом, мм Давление расчетное, МПаD N 100 150 200 250 300 400 600 800 2,5 - - - - 2000 2200 3200 3900 4,0-20,0 1500 1500 2000 2500 2500 - - - Таблица 5 Величины смещения патрубков клапанов сильфонных для всех давлений, мм Давление расчетное, МПаD N 10 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 <20,0 24 24 35 35 45 45 70 110 140 160 210 210 Примечания. 1. Корпуса клапанов D N 10-к D N 150 для всех Рр выполняются со смещением патрубков на величину, указанную в таблице, или по согласованию с разработчиком проекта АС - с соосными патрубками. 2. Корпуса клапанов КИП D N 10, D N 15 для всех Р выполняются только с соосными патрубками. 82 Приложение 10 (рекомендуемое) ПЕРЕЧЕНЬ ПОТЕНЦИАЛЬНО ВОЗМОЖНЫХ ОТКАЗОВ Арматура 1.",1730,НП-068-05.txt_chunk_123 +НП-068-05,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293842/4293842059.pdf,НП-068-05.txt,,,"1. Корпуса клапанов D N 10-к D N 150 для всех Рр выполняются со смещением патрубков на величину, указанную в таблице, или по согласованию с разработчиком проекта АС - с соосными патрубками. 2. Корпуса клапанов КИП D N 10, D N 15 для всех Р выполняются только с соосными патрубками. 82 Приложение 10 (рекомендуемое) ПЕРЕЧЕНЬ ПОТЕНЦИАЛЬНО ВОЗМОЖНЫХ ОТКАЗОВ Арматура 1. Потеря герметичности арматуры по отношению к внешней среде по корпус­ ным деталям и сварным соединениям. 2. Потеря герметичности арматуры по отношению к внешней среде по подвиж­ ным (сильфон, сальник и др.) и неподвижным (прокладочные, беспрокладочные и др.) соединениям. 3. Потеря герметичности арматуры в затворе сверх допустимых в КД пределов. 4. Невыполнение функции ""открытие-закрытие"" (для запорной, предохранитель­ ной и обратной арматуры). 5. Несоответствие времени срабатывания, оговоренного в КД (для запорной, ре­ гулирующей арматуры и импульсно-предохранительных устройств), фактическому. 6. Несоответствие гидравлических и гидродинамических характеристик армату­ ры, оговоренных в КД, фактическим, в том числе превышение коэффициента сопротив­ ления (для запорной, отсечной арматуры), уменьшение коэффициента расхода при сра­ батывании (для предохранительной арматуры и отключающих устройств). 7. Отклонение параметров регулирования от оговоренных в КД (для регулирую­ щей арматуры и регуляторов). 8. Несоответствие комплекса точности характеристик при регулировании и дросселировании заданным в КД. 9. Отсутствие либо искажение сигналов от элементов дистанционной сигнализа­ ции. Электропривод 1. Отсутствие включения ручного дублера или автоматического отключения ручного дублера при пуске электродвигателя. 2. Отсутствие вращения выходного органа электропривода от ручного дублера или при включении электродвигателя. 3. Несоответствие крутящего момента на выходном органе электропривода мо­ менту, установленному при наладке в соответствии с эксплуатационными документа­ ми.",1957,НП-068-05.txt_chunk_124 +НП-068-05,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293842/4293842059.pdf,НП-068-05.txt,,,"Электропривод 1. Отсутствие включения ручного дублера или автоматического отключения ручного дублера при пуске электродвигателя. 2. Отсутствие вращения выходного органа электропривода от ручного дублера или при включении электродвигателя. 3. Несоответствие крутящего момента на выходном органе электропривода мо­ менту, установленному при наладке в соответствии с эксплуатационными документа­ ми. 4. Несрабатывание одного из концевых, путевых или выключателей ограничи­ телей наибольшего момента выходного органа. 83 Приложение 11 (обязательное) МАТЕРИАЛЫ ЗАРУБЕЖНЫХ СТРАН Таблица 1 Материалы зарубежных стран, допущенные к применению для основных деталей арматуры Обозначение марки Вид полуфабриката Стандарт на химиче­ ский составРоссийский аналог по химическому составу Корпусные детали 11416.1 Поковка или прокат ЧСН 4114166 20 12020.1 Поковка ЧСН 412020 20 17247.4 Поковка или прокат ЧСН 417247 08Х18Н10Т 12040.6 то же ЧСН 412040 Аналог отсутствует 1.4541 то же ЧСН 08Х18Н10Т C25N Поковка ТГЛ 6547 25 КХ 8CrNiTi 18.10 то же ТТЛ 7743 08Х18Н10Т CS - C25N Отливки ТГЛ 7458 25 Л С.4572Поковка, заготовка эшпIUS С.В.9.002 08Х18Н10Т V С.1331Поковка IUS С.В.9.021 20 Крепежные детали фланцевых соединений 15236.3 Поковка или прокат ЧСН 415236 25ХМФ 15320.9 то же ЧСН 425320 25ХМФ 17335.4 то же ЧСН 417335 ХН35ВТ 17335.9 то же ЧСН 417335 ХН35ВТ 12040.6 то же ЧСН 412040 Аналог отсутствует 24Cr MoV5.5 то же ТГЛ7961 25X1МФ 24Сг Мо 5 то же ТГЛ7961 зохм 1.4923 то же DIN 17240 15X11МФ 1.4986 то же DIN 17240 Аналог отсутствует 84 85 ТИТАНОВЫЕ СПЛАВЫПриложение 12 (обязательное) Таблица 1 Титановые сплавы, допущенные к применению для основных деталей арматуры Марка сплава Вид полуфабриката ВТ -0, ВТ 1-00 Прутки, поковки ВТ1-0, ВТ1-00 Листы, плиты ВТ-9* Прутки ВТ-16 Прутки ВТ-20* Прутки ТЛЗ, ТЛ5 Отливки ПТ-1М, ПТ-7М Трубы бесшовные холодно-деформированные ПТ-1М, ПТ-7 Трубы бесшовные холоднокатаные больших размеров В-32 Прессованные кольца для наплавки ВМ-40 Прессованные кольца для наплавки Окисленный сплав ПТ-7М Прутки для наплавки ПТ-ЗВ Листы толщиной от 1 до 100 мм, плиты ПТ-ЗВ, ЗМД9 Прутки катаные, поковки *!",2114,НП-068-05.txt_chunk_125 +НП-068-05,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293842/4293842059.pdf,НП-068-05.txt,,,"только для штоков и шпинделей Приложение 13 (справочное) МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ НАПЛАВКИ Таблица 1 Материалы, применяемые для наплавки уплотнительных и направляющих поверхностей деталей арматуры Способ наплавки Материал Твердость HRCСредняя удель­ ная нагрузка при эксплуатации, МПанаименование марка (тип) АвтоматическаяПроволока ПП-Ан-133 27-35 1 2 0 ЛентаПЛ-Ан-150 27-35 1 2 0 ПЛ-Ан-151 38-50 80 ПорошокПН-Ан-34* 43-50 1 2 0 ПН-Ан-35* 43-50 1 2 0 Пр-Н68Х21С5Р 44-50 1 2 0 * - не допускается применение при изготовлении арматуры, предназначенной для I контура АС 85 Таблица 2 Материалы, применяемые для наплавки уплотнительных и направляющих поверхностей деталей арматуры Способ на- плавкиМатериал Допустимые значения твердости наплавленных поверхностейСредняя удельная на- грузка при экс­ плуатации, МПанаименование марка (тип) При количе­ стве наплав­ ленных слоевтвердость HRC Автоматиче- ская под флюсомЛента 15Х18Н12С4ТЮ 130* 80Флюс ПКНЛ-128 Проволока Св-15Х18Н12С4ТЮ Св- 15X18Н12С4ТЮУ Флюс ФЦК-28 ПКНЛ-128 Проволока Св-04Х19Н9С2 Св-04Х 19Н9С2У Флюс ПКНЛ-17 Проволока Св-04Х19Н9С2 28* 60 Св-04Х 19Н9С2У Флюс ФЦК-28 Проволока Св-10Х18Н11С5М2ТЮ 25* (в исходном состоянии) 30* (после отпус­ ка)80Флюс АН-26С ОФ - 6 ФЦ-17 ТКЗ-НЖ Проволока Св-13Х14Н9С4ФЗГ 2 23* 50Флюс АН-26С ФЦ-17 ТКЗ-НЖ Ручная дуго­ ваяПокрытые элек­ тродыЦН-2 (тип Э-190К62Х29В5С2) 3 и более41,5-51,5 1 2 0 ЦН- 6Л (тип Э-08Х17Н8С6Г)30* 80 ЦН-24 25* 50 ВПН-1 (тип Э-09Х16Н9С5Г2М2ФТ) ЦН-12М (тип Э-1ЗХ16Н8М5С5Г4Б)39,5-51,5 1 2 0 ЦН-12М/К2 35* 1 0 0 АргонодуговаяПрутки Пр-ВЗК 241,5-51,",1546,НП-068-05.txt_chunk_126 +НП-068-05,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293842/4293842059.pdf,НП-068-05.txt,,,"5-51,5 1 2 0 ЦН- 6Л (тип Э-08Х17Н8С6Г)30* 80 ЦН-24 25* 50 ВПН-1 (тип Э-09Х16Н9С5Г2М2ФТ) ЦН-12М (тип Э-1ЗХ16Н8М5С5Г4Б)39,5-51,5 1 2 0 ЦН-12М/К2 35* 1 0 0 АргонодуговаяПрутки Пр-ВЗК 241,5-51,5 1 2 0 Проволока (прутки)Св-1 О Х 18Н11С5М21Ю 25* (в исходном состоянии) 30* (после от­ пуска)80 Св-1ЗХ14Н9С4ФЗГ 2 1* 50 Газовая Прутки Пр-ВЗК** 41,5-51,5 1 2 0Плазменная ПорошокПГ-СРЗ-М*** ПР-Н77Х15СЗР2*** ПР-Н73Х16СЗРЗ * * * ПР-ПХ15СР2*** ПР-ПХ16СРЗ*** Индукционная и печнаяПорошокПГ-СР2М*** 1ПР-Н77Х15СЗР2*** ПР-Н73Х16СЗРЗ * * * ПР-ПХ15СР2*** ПР-НХ16СРЗ*** * Допустимые значения твердости являются минимальными. Верхний допустимый предел значений твердости уста­ навливается КД в зависимости от объема наплавленного металла и режимов термической обработки. Примечание. Материалы должны отвечать требованиям ТУ и НД. ** Не допускается применение при изготовлении арматуры, предназначенной для I контура АС *** Не допускается применение при изготовлении арматуры, подвергающейся при эксплуатации воздействию растворов азотной кислоты (дезактивирующих, регенерационных и др.) 86 Приложение 14 (обязательное) Требования к содержанию типовой программы и методики приемочных испытаний опытных образцов арматуры 1. Введение 1.1. Данные требования являются основой для разработки типовой программы и методики приемочных испытаний (далее - ПМ) приемочных испытаний конкретных опытных образцов арматуры. ПМ конкретных изделий (типового ряда) должны подго­ тавливаться разработчиком проекта арматуры и согласовываться с заказчиком до нача­ ла испытаний. Испытания проводит комиссия, формируемая в соответствии с требова­ ниями НД. 1.2. Возможные отступления от программы испытаний принимает комиссия, проводящая испытания, с согласованием с заказчиком. От имени заказчика отступле­ ния имеет право согласовывать председатель приемочной комиссии. 2.",1830,НП-068-05.txt_chunk_127 +НП-068-05,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293842/4293842059.pdf,НП-068-05.txt,,,"ПМ конкретных изделий (типового ряда) должны подго­ тавливаться разработчиком проекта арматуры и согласовываться с заказчиком до нача­ ла испытаний. Испытания проводит комиссия, формируемая в соответствии с требова­ ниями НД. 1.2. Возможные отступления от программы испытаний принимает комиссия, проводящая испытания, с согласованием с заказчиком. От имени заказчика отступле­ ния имеет право согласовывать председатель приемочной комиссии. 2. Объект испытаний 2.1. ПМ приемочных испытаний должна определять объем, порядок и режимы испытаний опытных образцов. В них должны быть указаны конкретные номера черте­ жей, по которым изготовлены образцы. 2.2. В ПМ должно быть указано и обосновано количество образцов, поставляе­ мых на испытания. 2.3. В ПМ должны быть указаны все исполнения арматуры, на которые распро­ страняются результаты испытаний. 2.4. В ПМ должны быть указаны конкретные цели, которые должны быть до­ стигнуты в результате испытаний. 3. Общие положения 3.1. В ПМ должны быть указаны основные технические характеристики испыты­ ваемой арматуры. 3.2. В ПМ должен быть приведен перечень документации, которая должна быть представлена на испытания вместе с испытуемым изделием. 3.3. В ПМ должен быть указан порядок испытаний комплектующих изделий. 3.4. В ПМ должны быть изложены требования к испытательному оборудованию (стендам, средам, средствам изменения). 4. Состав испытаний В ПМ должны быть указаны виды, последовательность, объем, условия и мето­ ды испытаний опытных образцов, подтверждающие и (или) определяющие техниче­ ские характеристики и требования к арматуре по ТУ, а также критерии неисправного состояния, некритических и критических отказов. 5. Оценка результатов 5.1. В ПМ должны быть указаны перечень документов, оформляемых по ре­ зультатам испытаний, и требования к их содержанию. 87 Форма паспорта на арматуру (типовая)Приложение 15 (рекомендуемое) Лицензия № от "" "" г. выдана (наименование органа, выдавшего разрешение) Наименование , чертеж № технические условия ТУ № Заводской ном ер , изделие изготовлено (дата изготовления, наименование изготовителя, его адрес) 1.",2105,НП-068-05.txt_chunk_128 +НП-068-05,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293842/4293842059.pdf,НП-068-05.txt,,,"5. Оценка результатов 5.1. В ПМ должны быть указаны перечень документов, оформляемых по ре­ зультатам испытаний, и требования к их содержанию. 87 Форма паспорта на арматуру (типовая)Приложение 15 (рекомендуемое) Лицензия № от "" "" г. выдана (наименование органа, выдавшего разрешение) Наименование , чертеж № технические условия ТУ № Заводской ном ер , изделие изготовлено (дата изготовления, наименование изготовителя, его адрес) 1. Характеристика изделия1 Класс безопасности и группа арматуры Классификационное обозначение (по настоящему документу) Диаметр условный (проход) D N Рабочая среда Расчетное давление, МПа, кгс/см2 Расчетная температура, °С Рабочее давление, МПа, кгс/см2 Рабочая температура, °С Привод , чертеж № Исполнение привода Заводской номер Передаточное число К П Д Максимальный крутящий м омент Срок службы арматуры, го д Встроенные средства технического диагностирования Места присоединения внешних средств технического диагностирования 2. Результаты гидравлического испытанияТаблица 1 Давление гидрав­ лических испыта­ ний, МПа,Температура гидравли­ ческих испытаний, °СДавление, при котором производится осмотр, МПа,Дата испытаний, номер акта (жур­ нал испытаний) 3. Результаты испытаний герметичности затвораТаблица 2 Давление испыта­ ний, МПаТемпература испытаний, °ССреда, протечки см3 /минДата испытаний, номер акта (журнал испытаний) Таблица 3 1 Для предохранительной арматуры дополнительно в паспорте должны быть указаны давление срабатывания (открытия), давление обратной посадки (от пружины), коэффициенты расхода газа (жидкости), площадь сечения клапана или приведена зависимость пропускной способности от разности давлений. Для регулирующей арматуры дополнительно в паспорте должны быть указаны коэффи­ циент условной пропускной способности, пропускная характеристика. 88 4.",1808,НП-068-05.txt_chunk_129 +НП-068-05,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293842/4293842059.pdf,НП-068-05.txt,,,"Для регулирующей арматуры дополнительно в паспорте должны быть указаны коэффи­ циент условной пропускной способности, пропускная характеристика. 88 4. Сведения об основных1 и крепежных деталях Обозна­ чениеНа­ имено­ вание деталейОсновной металл (мар­ ка, стандарт или ТУ)Данные о сварке (наплавке) сварка или на­ плавкаспособ вы­ полнения сварки (на­ плавки)электроды, сва­ рочная проволо­ ка (тип, марка, стандарт или ТУ)методы и объемы контроля сварки Примечания. 1. Для арматуры с классификационным обозначением 1, 2, ЗСШа, помимо указанных сведений, должны быть приведены данные о механических характеристиках и химическом со­ ставе металла в объеме, предусмотренном НД или ТУ, а также сведения о термической обра­ ботке, при этом допускается оформление нескольких таблиц. Данное требование не распро­ страняется на арматуру КИП. 2. При оформлении паспорта на партию изделий допускается вместо конкретных меха­ нических характеристик и химического состава указывать соответствие механических характе­ ристик и химического состава требованиям ТУ (или НД на металл) или указывать минимально­ допустимые параметры по ТУ (или НД на металл). Таблица 4 5. Сведения о диагностировании2 Диагностический параметрПредельное значение параметраДата Фактическое зн ач ен и е 5. Комплектность 6. Свидетельство о консервации и упаковке 7. Перечень отклонений от технической документации 8. Гарантии поставщика 9. Наличие/отсутствие вибро- и сейсмостойкого (сейсмопрочного) исполнения ар­ матуры 10. Результаты технического освидетельствования 11. Заключение Арматура изготовлена в полном соответствии с Правилами АЭУ и ТУ. Арматура признана годной для работы при рабочих параметрах. Расчет на прочность № выполнен в соответствии с Нормами расчета на прочность оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок. Изготовление арматуры черт по ТУ № , зав.№ велось под надзо­ ром. М.П. Главный инженер завода (подпись) Начальник ОТК завода (подпись) Примечание. Паспорт должен содержать чертежи общего вида и таблицы контроля качества основных, сварочных, наплавочных материалов и сварных швов изделия.",2100,НП-068-05.txt_chunk_130 +НП-068-05,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293842/4293842059.pdf,НП-068-05.txt,,,"Паспорт должен содержать чертежи общего вида и таблицы контроля качества основных, сварочных, наплавочных материалов и сварных швов изделия. 1 Включая сведения о их наплавках. 2 По требованию эксплуатирующей организации. 89 Приложение 16 (справочное) Требования к кабельным вводам арматуры 1. Все кабели и провода, применяемые с арматурой систем, важных для безопас­ ности, должны быть огнестойкими или не распространяющими горение. 2. Материал жил кабелей - медь. Таблица 1 Параметры кабелей Место уста­ новкиВид привода Мощность, кВтСечение жил кабеля, мм2 Наружный диаметр кабеля**, мм Цепи электро­ двигателя, элек­ тромагнитаЦепи управле­ ния (выключа­ телей)Цепи указателя положения (экра­ нированный ка­ бель) П*Электропри- водД О 7,52Л 1 1 -5 -1 70.54-1.5 11 4-19- 7,5 и более1 0 -5 -5 0 19 -5 -3 6 ЭИМД О 7,52Л 1 1 -5 -1 7 0.54-1.5 11 4-190.54-1.5 8 4-167,5 и более1 0 -5 -5 0 19 -5 -3 6 О*, Б* ЭлектроприводД О 7,51.5-5-2.5 13 -5 -1 70 5 4 -1 5 15 4-23 -1.5-5-2.5 20 -= -2 5 *** 7,5 и более1 0 -= -5 0 20^-400.54-2.5 20 4-25 ЭИМД О 7,51 54-2 5 13 4-17 0.54-1.5 15 4-230 5 4 -1 5 12 4-16 7,5 и более104-50 20 4-40 п, Пневмопривод отсечной арма- туры с элек­ тромагнитным управлением, ЭМПлюбая1 4 10 4-140 5 4 -1 5 9 4-13 - О, Б 0 5 4 -1 5 13 4-16 П, О, Б 1*5 17 4-21*** п, Ручной привод 0 5 4 -1 5 с концевыми - 9 4-13 О, Б выключателя- 0.54-1 5 - М И 13 4-16 * П - помещения обслуживаемые, О - под оболочкой, Б - боксы; ** - уточняется по согласованию с эксплуатирующей организацией; *** - данное исполнение (один кабель) - по согласованию с эксплуатирующей организацией. 3. Отдельные положения (или величины) данного приложения могут быть уточнены в ТУ на раз­ работку конкретного изделия, если эти уточнения не снижают требования настоящего документа и без - опасность эксплуатации.",1794,НП-068-05.txt_chunk_131 +НП-068-05,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293842/4293842059.pdf,НП-068-05.txt,,,"3. Отдельные положения (или величины) данного приложения могут быть уточнены в ТУ на раз­ работку конкретного изделия, если эти уточнения не снижают требования настоящего документа и без - опасность эксплуатации. 90 Приложение 17 (обязательное) Форма представления основных технических данных и характеристик электроприводов Таблица 1 Основные технические данные и характеристики электроприводов к запорной арматуре Электропривод Привод Обоз­ наче­ ние испол­ ненияПределы регулиро­ вания ограничи­ теля кру­ тящего момента (усилия), Нм (Н)Предельное число оборо­ тов выходно­ го органаЧастота вращения выходно­ го органа, об/минПередаточн от выходного органа к электродви­ гателюое число от выход­ ного орга­ на к махо­ викуМакси­ ма ль- ное усилие на ма­ хови­ ке, НСпособ подключе­ ния (кабель­ ный ввод, электри­ ческий со­ едини­ тель)Масса, кг окончание таблицы 1 Электропривод Электродвигатель Отноше- ние на­ чального пусково­ го враща­ ющего момента к номи­ нальномуПуско­ вой момент, НмМесто уста­ новки1Тип Номи­ наль­ ная мощ­ ность, кВтНо­ мина­ льное напря­ жение, ВНоми­ наль­ ный ток, АЧастота вра­ щения, об/минкпд, %Коэф­ фициент мощно­ стиОтноше­ ние на­ чального пусково­ го тока к номи­ нальному 1 Указывается допустимое расположение приводов: - в обслуживаемых помещениях - П; - в боксах - Б; - под оболочкой (в гермозоне) - О; - для систем безопасности (С) соответственно - ПС, БС, ОС. 91 Приложение 18 (справочное) ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ СХЕМЫ Аналогичные электрические схемы соединений должны быть выполнены и при использовании штепсельного разъема. Количество точек заземления ( ) уточняется в ТУ на арматуру. SQC1 SQT1 Диаграмма работы выключателей Арматура ^А рм атураоткрыта1 *’ 2-3 1 =4-5 6-7if ^ = > \ SOT18-9Полный ходm sm sm \ L 1закрыта -концевой выключатель открытия -концевой выключатель закрытия -контакт замкнут -контакт разомкнут Рис. 1 .",1868,НП-068-05.txt_chunk_132 +НП-068-05,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293842/4293842059.pdf,НП-068-05.txt,91 Приложение,,"91 Приложение 18 (справочное) ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ СХЕМЫ Аналогичные электрические схемы соединений должны быть выполнены и при использовании штепсельного разъема. Количество точек заземления ( ) уточняется в ТУ на арматуру. SQC1 SQT1 Диаграмма работы выключателей Арматура ^А рм атураоткрыта1 *’ 2-3 1 =4-5 6-7if ^ = > \ SOT18-9Полный ходm sm sm \ L 1закрыта -концевой выключатель открытия -концевой выключатель закрытия -контакт замкнут -контакт разомкнут Рис. 1 . Электрическая схема соединения концевых выключателей арматуры с ручным управлением 92 SQ FC 1 SQFT1 SQC1 SQTI SQC2 5QT2 М-эпеородвигатеяьтрехба сный асинхронный “ р п я ш е . Вместо Я: 5 :С □ спускаем л маркнрсЕха по нациоиаяшым стандартам, например. V.V.'V. пли ?..г : .7. Диаграмма работы выключателей Арматур® _ .Арматура открыта 6-7 в8-9 с 10-11 с12-13 * О Д ? L 18-19 ■ 20-21 с 22-23 с 24-25 ■ 26-27 28-291 i C f c J I M 'h l И ход> й Л .р'Ш 1°й S QFC1 - выключатель ограничителя наибольшего момента (сипия) на открытие SQFT1 - выключатель отриничителя набольшего момента (усилия) на закрытие SQC1- концевой выключатель открытия 5QH- концевой выключатель закрытия 5QC2- путевой выключатель открытия SQT2 - путевой выключатель закрытия -контакт замкнут -контакт разомкнут3} 5} 5} 3} Место устаножи арматуры Исполнение под оболочкой, с мощность привода до 7.5 кВт 1 и 2 под оболочкой, с мощность привода 7 J кВт и более 2 вне оболочки 2 Рис. 2. Электрическая схема соединения электропривода запорной арматуры 93 SQC1 SQT1 SQC2 SQT2 PHI .4 у Ист 2 - ^Е°Д 1 t I Ввод кдоe ля 1 1 1 Ввод кабеля * ♦'каоеяя цепей цепей концевы х цепей датчика положашяэлектродвигателя и гг.тгв ы х , Aim датчика и количество жигвы клю чателе!""! Долж ны сыть vt:азаны в ТУ на apMarvpv и . в руководстве по зкс п .т.'аг ащ l l i арматуры) М-электродвигатель одно- н н треяфадньш аоихронньш (тирэяапгродвигатеян определяет с л в .",1868,НП-068-05.txt_chunk_133 +НП-068-05,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293842/4293842059.pdf,НП-068-05.txt,,,"Долж ны сыть vt:азаны в ТУ на apMarvpv и . в руководстве по зкс п .т.'аг ащ l l i арматуры) М-электродвигатель одно- н н треяфадньш аоихронньш (тирэяапгродвигатеян определяет с л в . У *} Примечание. Вместо А,В,С допускается маркировка по национальным стандартам, например. U.V.W. или Ь.Т. Д и агр ам м а работы вьвшючатея ей Арматура открытаt Арматура1 закрыта SQC1 - концеиой выключатель открьпил SQT1 - концевой вьшшючате»» закрытия SQC2 - путевой въаоиочатеяь открытия SQT2 - путевой выюгючатель закрытия ■ -контакт закшнут = -контакт разомшут Место- установки арматуры Исполнение под оболочкой, с мощность привода до- 7,5 кВ-т под оболочкой, с мощность иривера 7,5 кВ-т и более вне оболочки1 2 2 Рис. 3. Электрическая схема соединения электропривода регулирующей арматуры 94 гав П-с;” : гу л:-: ;:r. г : .i : "" А. В . С z : ~ :-i г : : л :. i-c у у.о: е к ■ п : е z z : н;ел ь -e=z. : ген:z е с:е:.. s i z e ; "" . ? ? , ' . ' Л ' . ' ' "" Л ш к R . S . T . ' -;е: :гь: е е е че гее еА Рис. 4. Электрическая схема соединения электропривода запорно-регулирующей арматуры 95 SQC1 SQT1 Исп.2 В в о д к а б е л я ц е п е й э л е к т р о м а г н и т о в / Ввод кабеля цепей управления Примечание. Для случая применения электромагнитов постоянного тока со встроенными выпрямителями их и н у т р е и н я я схема соединения должна указываться в ТУ на арматуру. Диаграмма работы выключателей А р м а т у р а Полный ход.Арматура З л К р Ы i d \J SQCl } S QT1концевой выключатель от крытия ■концевой выключатель закрытия I -контакт замкнут I -контакт разомкнут Рис. 5. Электрическая схема соединения электромагнитов управления и концевых выключателей отсечной пневмоприводной быстродействующей арматуры (нормально закрытой и нормально открытой) при установке под оболочкой и вне оболочки 9 6 НП 068-05",1793,НП-068-05.txt_chunk_134 +НП-104-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733534.pdf,НП-104-18.txt,,,"Об утверждении федеральных норм и правил в области использования атомной энергии «Сварка и наплавка оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок» В соответствии со статьей 6 Федерального закона от 21 ноября 1995 г. № 170-ФЗ «Об использовании атомной энергии» (Собрание законодательства Российской Федерации, 1995, № 48, ст. 4552; 1997, № 7, ст. 808; 2001, № 29, ст. 2949; 2002, № 1, ст. 2; № 13, ст. 1180; 2003, № 46, ст. 4436; 2004, № 35, ст. 3607; 2006, № 52, ст. 5498; 2007, № 7, ст. 834; № 49, ст. 6079; 2008, № 29, ст. 3418; № 30, ст. 3616; 2009, № 1, ст. 17; № 52, ст. 6450; 2011, № 29, ст. 4281; № 30, ст. 4590, ст. 4596; № 45, ст. 6333; № 48, ст. 6732; № 49, ст. 7025; 2012, № 26, ст. 3446; 2013, № 27, ст. 3451; 2016, № 14, ст. 1904; № 15, ст. 2066; № 27, ст. 4289; 2018, № 22, ст. 3042; № 32, ст. 5135), подпунктом 5.2.2.1 пункта 5 Положения о Федеральной службе по экологическому, технологическому и атомному надзору, утвержденного постановлением Правительства Российской Федерации от 30 июля 2004 г. № 401 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2004, № 32, ст. 3348; 2006, № 5, ст. 544; № 23, ст. 2527; № 52, ст. 5587; 2008, № 22, ст. 2581; № 46, ст. 5337; 2009, № 6, ст. 738; № 33, ст. 4081; № 49, ст. 5976; 2010, № 9, ст. 960; № 26, ст. 3350; № 38, ст. 4835; 2011, № 6, ст. 888; № 14, ст. 1935; № 41, ст. 5750; № 50, ст. 7385; 2012, № 29, ст. 4123; № 42, ст. 5726; 2013, № 12, ст. 1343; № 45, ст. 5822; 2014, № 2, ст. 108; № 35, ст. 4773; 2015, № 2, ст. 491; № 4, ст. 661; 2016, № 28, ст. 4741; № 48, ст. 6789; 2017, № 12, ст. 1729; № 26, ст. 3847; 2018, № 29, ст.",1605,НП-104-18.txt_chunk_0 +НП-104-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733534.pdf,НП-104-18.txt,,,"738; № 33, ст. 4081; № 49, ст. 5976; 2010, № 9, ст. 960; № 26, ст. 3350; № 38, ст. 4835; 2011, № 6, ст. 888; № 14, ст. 1935; № 41, ст. 5750; № 50, ст. 7385; 2012, № 29, ст. 4123; № 42, ст. 5726; 2013, № 12, ст. 1343; № 45, ст. 5822; 2014, № 2, ст. 108; № 35, ст. 4773; 2015, № 2, ст. 491; № 4, ст. 661; 2016, № 28, ст. 4741; № 48, ст. 6789; 2017, № 12, ст. 1729; № 26, ст. 3847; 2018, № 29, ст. 4438), приказываю: Утвердить прилагаемые федеральные нормы и правила в области использования атомной энергии «Сварка и наплавка оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок» (НП-104-18). Руководитель А.В. Алёшин елецкое кружево УТВЕРЖДЕНЫ приказом Федеральной службы по экологическому, технологическому Федеральные нормы и правила в области использования атомной энергии «Сварка и наплавка оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок» (НП-104-18) I. Назначение и область применения 1 . Настоящие федеральные нормы и правила в области использования атомной энергии «Сварка и наплавка оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок» (НП-104-18) (далее - Правила) разработаны в соответствии с Федеральным законом от 21 ноября 1995 г. № 170-ФЗ «Об использовании атомной энергии», Положением о разработке и утверждении федеральных норм и правил в области использования атомной энергии, утвержденным постановлением Правительства Российской Федерации от 1 декабря 1997 г. № 1511 (Собрание законодательства Российской Федерации, 1997, № 49, ст. 5600; 2012, № 51, ст. 7203). 2. Настоящие Правила устанавливают требования при изготовлении, монтаже и выполнении ремонтов оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок: а) к выполнению сварки и наплавки, в том числе к сварочным материалам, сварочному оборудованию, подготовке и сборке под сварку, типам сварных соединений, термической обработке сварных соединений и наплавленных деталей; б) к контролю качества сварочных и наплавочных материалов; в) к исправлению дефектов и его контролю.",1987,НП-104-18.txt_chunk_1 +НП-104-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733534.pdf,НП-104-18.txt,,,"5600; 2012, № 51, ст. 7203). 2. Настоящие Правила устанавливают требования при изготовлении, монтаже и выполнении ремонтов оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок: а) к выполнению сварки и наплавки, в том числе к сварочным материалам, сварочному оборудованию, подготовке и сборке под сварку, типам сварных соединений, термической обработке сварных соединений и наплавленных деталей; б) к контролю качества сварочных и наплавочных материалов; в) к исправлению дефектов и его контролю. Требования к выполнению сварки и наплавки должны учитываться при разработке конструкторской (проектной) документации. 2 3. Настоящие Правила распространяются на выполнение сварки и наплавки деталей и сборочных единиц: а) оборудования и трубопроводов, подпадающих под действие федеральных норм и правил в области использования атомной энергии «Правила устройства и безопасной эксплуатации оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок» (НП-089-15), утвержденных приказом Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору от 16 декабря 2015 г № 521 (зарегистрирован Минюстом России 9 февраля 2015 г. регистрационный № 41010) (далее - НП-089-15); б) оборудования и трубопроводов, работающих под избыточным или вакуумметрическим давлением и отнесенных к элементам третьего класса безопасности, на которые не распространяется действие НП-089-15; в) опор и подвесок оборудования и трубопроводов, указанных в подпунктах «а» и «6» настоящего пункта; г) внутрикорпусных устройств водо-водяных реакторов и реакторов на быстрых нейтронах; д) металлоконструкций бассейнов выдержки, бассейнов перегрузки и хранения отработавшего ядерного топлива атомных энергетических установок. 4. Настоящие Правила устанавливают требования к выполнению сварки деталей и сборочных единиц оборудования и трубопроводов, изготовленных из следующих материалов: а) из стали марок СтЗсп5, 10, 15,20, 15Л, 20Л, 25Л, 20К, 22К, 15ГС, 16ГС, 20ГСЛ, 09Г2С, 09Г2СА-А, 10ХСНД, 10ХН1М, 16ГНМА, 12МХ, 12ХМ, 15ХМ, 20ХМ, 20ХМА, 10Х2М, 12Х1МФ, 15Х1М1Ф,",2051,НП-104-18.txt_chunk_2 +НП-104-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733534.pdf,НП-104-18.txt,,,"4. Настоящие Правила устанавливают требования к выполнению сварки деталей и сборочных единиц оборудования и трубопроводов, изготовленных из следующих материалов: а) из стали марок СтЗсп5, 10, 15,20, 15Л, 20Л, 25Л, 20К, 22К, 15ГС, 16ГС, 20ГСЛ, 09Г2С, 09Г2СА-А, 10ХСНД, 10ХН1М, 16ГНМА, 12МХ, 12ХМ, 15ХМ, 20ХМ, 20ХМА, 10Х2М, 12Х1МФ, 15Х1М1Ф, 10ГН2МФА, 10ГН2МФА-А, 12Х2МФА, 12Х2МФА-А, 15Х2МФА, 15Х2МФА мод.А, 15Х2МФА-А, 15Х2МФА-А мод.А, 15Х2МФА-А мод.Б, 18Х2МФА, 18Х2МФА-А, 15Х2НМФА, 15Х2НМФА-А, 15Х2НМФА класс 1, 15X2 НМ 1 ФА, 15Х2НМ1ФА-А, 15ХЗНМФА, 15ХЗНМФА-А (перечисленные стали в дальнейшем именуются сталями перлитного класса, сталь марок СтЗсп5, 10, 15, 3 20, 15Л, 20Л, 25Л, 20К, 22К в дальнейшем именуется углеродистой, сталь марок 15ГС, 16ГС, 20ГСЛ, 09Г2С, 09Г2СА-А - кремнемарганцовистой, а сталь остальных марок - легированной); б) из стали марок 08X13, 10Х9МФБ, 05Х12Н2М, 06Х12НЗД, 06Х12НЗДЛ, 08Х14МФ, 07Х16Н4Б, 07Х12НМФБ (перечисленные стали в дальнейшем именуются высокохромистыми); в) из стали марок 08Х18Н9, 09Х18Н9, 10Х18Н9, 12Х18Н9, 08Х18Н10, 03Х16Н9М2, 08Х16Н11МЗ, 12Х18Н12МЗТЛ, 12Х18Н9Т, 12Х18Н9ТЛ, 06Х18Н10Т, 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т, 08Х18Н12Т, 12Х18Н12Т, 10Х17Н13М2Т, 10X17H13M3T, 03X22H5AM3, 03Х25Н7АМ4 (перечисленные стали в дальнейшем именуются сталями аустенитного класса); г) из железоникелевых сплавов марок 03Х21Н32МЗБ, ХН35ВТ, ХН78Т; д) из сталей перлитного класса с деталями из высокохромистых сталей,",1425,НП-104-18.txt_chunk_3 +НП-104-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733534.pdf,НП-104-18.txt,,,"08Х18Н10, 03Х16Н9М2, 08Х16Н11МЗ, 12Х18Н12МЗТЛ, 12Х18Н9Т, 12Х18Н9ТЛ, 06Х18Н10Т, 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т, 08Х18Н12Т, 12Х18Н12Т, 10Х17Н13М2Т, 10X17H13M3T, 03X22H5AM3, 03Х25Н7АМ4 (перечисленные стали в дальнейшем именуются сталями аустенитного класса); г) из железоникелевых сплавов марок 03Х21Н32МЗБ, ХН35ВТ, ХН78Т; д) из сталей перлитного класса с деталями из высокохромистых сталей, сталей аустенитного класса и железоникелевых сплавов; е) из высокохромистых сталей с деталями из сталей аустенитного класса; ж) из титана и его сплавов марок ВТ1-00, ВТ1-0, ПТ-1М, ПТ-ЗВ, ПТ-7М, ЗМ, 5В, 5ВЛ, ТЛЗ, ТЛ5, 19; з) из алюминиевых сплавов марок АДОО, АДО, АД1, АД, АВ, САВ1, АМг2, АМгЗ. В дальнейшем сварка деталей из материалов, перечисленных в подпунктах «д» и «е» настоящего пункта, именуется сваркой деталей из сталей различных структурных классов. Настоящие Правила также устанавливают требования к выполнению сварки деталей из двухслойных сталей с основным слоем из углеродистых или легированных сталей и плакирующим слоем из стали 08Х18Н10Т, или 08Х19Н10Г2Б, или с антикоррозионной наплавкой, выполненной в том числе материалами Св-08Х19Н10Г2Б, Св-04Х20Н10Г2Б, Св-03Х22Н11Г2Б, Св-03Х24Н13Г2Б. 5. Настоящие Правила устанавливают требования к выполнению наплавки деталей из материалов, перечисленных в подпунктах «а» - «г», «ж» пункта 4 4 настоящих Правил. 6. Сварка и наплавка должны выполняться в соответствии с технологической документацией, разработанной с учетом требований настоящих Правил и конструкторской документации. 7. Технологическая документация на выполнение сварки и наплавки деталей и сборочных единиц оборудования и трубопроводов, изготовленных (смонтированных) до вступления в силу настоящих Правил или находящихся в изготовлении (монтаже) на момент их вступления в силу, переработке не подлежит. 8.",1810,НП-104-18.txt_chunk_4 +НП-104-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733534.pdf,НП-104-18.txt,,,"6. Сварка и наплавка должны выполняться в соответствии с технологической документацией, разработанной с учетом требований настоящих Правил и конструкторской документации. 7. Технологическая документация на выполнение сварки и наплавки деталей и сборочных единиц оборудования и трубопроводов, изготовленных (смонтированных) до вступления в силу настоящих Правил или находящихся в изготовлении (монтаже) на момент их вступления в силу, переработке не подлежит. 8. Технологическая документация на ремонт сварных соединений и наплавленных поверхностей оборудования и трубопроводов, отремонтированных до вступления в силу настоящих Правил или находящихся в ремонте на момент вступления в силу настоящих Правил, переработке не подлежит. 9. Сварку и наплавку оборудования и трубопроводов должен выполнять персонал, прошедший теоретическую и практическую подготовку и допущенный к самостоятельной работе в порядке, установленном организацией, выполняющей указанные работы. 10. Используемые термины и определения приведены в приложении № 1 к настоящим Правилам. II. Сварочные и наплавочные материалы 11. Сведения о материалах, применяемых для выполнения сварки (наплавки) деталей и сборочных единиц оборудования и трубопроводов, приведены в приложении № 2 к настоящим Правилам. При выполнении сварки (наплавки) должны применяться материалы, удовлетворяющие требованиям документов по стандартизации, включенных в сводный перечень документов по стандартизации в области использования атомной энергии, применяемых на обязательной основе (далее - Сводный перечень), предусмотренный Положением о стандартизации в отношении 5 продукции (работ, услуг), для которой устанавливаются требования, связанные с обеспечением безопасности в области использования атомной энергии, а также процессов и иных объектов стандартизации, связанных с такой продукцией, утвержденным постановлением Правительства Российской Федерации от 12 июля 2016 г. № 669 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2016, № 29, ст. 4839). 12. Для применения сварочных (наплавочных) материалов, не включенных в Сводный перечень, должна быть проведена оценка соответствия в форме аттестационных испытаний материала.",2170,НП-104-18.txt_chunk_5 +НП-104-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733534.pdf,НП-104-18.txt,,,"№ 669 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2016, № 29, ст. 4839). 12. Для применения сварочных (наплавочных) материалов, не включенных в Сводный перечень, должна быть проведена оценка соответствия в форме аттестационных испытаний материала. Требования к аттестационным испытаниям, обосновывающим применение нового сварочного (наплавочного) материала, приведены в приложении № 3 к настоящим Правилам. Сварочный (наплавочный) материал должен применяться после включения документа по стандартизации на материал в Сводный перечень. III. Сварочное оборудование 13. Для выполнения сварки и наплавки должны применяться оборудование и средства измерений, обеспечивающие соблюдение требований настоящих Правил. 14. Применяемое оборудование должно обеспечивать соблюдение в допустимых пределах параметров режимов сварки (наплавки), установленных в технологической документации. 15. Оборудование для аргонодуговой сварки неплавящимся электродом и плазменной наплавки порошковыми материалами должно быть оснащено устройствами для плавного гашения дуги. 16. Метрологическое обеспечение средств измерений, применяемых при выполнении сварки и наплавки, должно осуществляться в соответствии с законодательством об обеспечении единства измерений. IV. Контроль качества сварочных и наплавочных материалов Общие требования 17. Все партии сварочных и наплавочных материалов, предназначенные 6 для сварки и наплавки оборудования и трубопроводов, подлежат контролю. 18. Контроль качества сварочных и наплавочных материалов включает: а) проверку сопроводительной документации; б) проверку упаковки и состояния сварочных и наплавочных материалов; в) контроль металла шва и металла наплавки. 19. Контроль качества сварочных и наплавочных материалов должна осуществлять организация, использующая эти материалы при сварке (наплавке) оборудования и трубопроводов. 20. Контроль качества каждой партии сварочных и наплавочных материалов должен быть проведен до их применения. 21. При использовании организацией-изготовителем оборудования и (или) сборочных единиц трубопроводов сварочных (наплавочных) материалов собственного производства допускается совмещение контроля качества сварочных и наплавочных материалов и приемо-сдаточного контроля конкретных партий сварочных и наплавочных материалов. Проверка сопроводительной документации 22.",2321,НП-104-18.txt_chunk_6 +НП-104-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733534.pdf,НП-104-18.txt,,,"20. Контроль качества каждой партии сварочных и наплавочных материалов должен быть проведен до их применения. 21. При использовании организацией-изготовителем оборудования и (или) сборочных единиц трубопроводов сварочных (наплавочных) материалов собственного производства допускается совмещение контроля качества сварочных и наплавочных материалов и приемо-сдаточного контроля конкретных партий сварочных и наплавочных материалов. Проверка сопроводительной документации 22. Каждая партия сварочных и наплавочных материалов должна быть проконтролирована: а) на наличие сертификата (или этикетки для баллонов с газом) с проверкой полноты приведенных в нем данных и их соответствие требованиям документов по стандартизации на сварочные и наплавочные материалы, включенных в Сводный перечень; б) на наличие на каждом упаковочном месте маркировки с указанием марки, сортамента и номера партии материала. 23. Результаты контроля материалов оформляются записями в журналах. Дополнительно к журналу контроля сварочных материалов должен вестись журнал прокалки покрытых электродов и сварочных флюсов для обеспечения возможности их применения после прокалки. 24. Состав и содержание отчетной документации по контролю материалов, применяемых для сварочных и наплавочных работ при проведении ремонтов 7 оборудования и трубопроводов, определяются эксплуатирующей организацией. Проверка упаковки и состояния сварочных (наплавочных) материалов 25. Каждая партия сварочных (наплавочных) материалов должна быть проконтролирована: а) на отсутствие повреждений упаковки и (или) самих материалов; б) на соответствие данным сертификата и требованиям документов по стандартизации, включенных в Сводный перечень. 26.",1693,НП-104-18.txt_chunk_7 +НП-104-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733534.pdf,НП-104-18.txt,,,"24. Состав и содержание отчетной документации по контролю материалов, применяемых для сварочных и наплавочных работ при проведении ремонтов 7 оборудования и трубопроводов, определяются эксплуатирующей организацией. Проверка упаковки и состояния сварочных (наплавочных) материалов 25. Каждая партия сварочных (наплавочных) материалов должна быть проконтролирована: а) на отсутствие повреждений упаковки и (или) самих материалов; б) на соответствие данным сертификата и требованиям документов по стандартизации, включенных в Сводный перечень. 26. При проверке сварочных (наплавочных) материалов контролируются: а) каждая партия покрытых электродов - на соответствие номинальных размеров электродов данным сертификата и состояния их покрытия требованиям документов по стандартизации, включенных в Сводный перечень; б) каждая партия сварочной (наплавочной) проволоки и ленты - на соответствие номинальных размеров и вида поверхности данным сертификата и состояния поверхности требованиям документов по стандартизации, включенных в Сводный перечень, а также на наличие маркировки с двух сторон бухты сварочной проволоки и ленты; в) каждая партия флюса - на соответствие цвета, однородности и гранулометрического состава требованиям документов по стандартизации, включенных в Сводный перечень. 27. Решение о дальнейшем полном или частичном использовании сварочных (наплавочных) материалов при повреждении упаковки и (или) самих материалов должно приниматься организацией, применяющей указанные материалы. 28. Каждая партия покрытых электродов и флюсов перед использованием должна быть проверена на соответствие содержания влаги в покрытии электродов и влажности флюса требованиям документов по стандартизации на контролируемые сварочные материалы, включенных в Сводный перечень, или на соответствие условий и сроков их хранения после очередной прокалки. 29. При использовании партии покрытых электродов или флюса по частям проверка содержания влаги в покрытии и влажности флюса должна проводиться 8 отдельно для каждой подлежащей использованию части партии. Повторная прокалка должна быть проведена в случаях, если содержание влаги в покрытии электродов или влажность флюса превышают нормы, установленные документами по стандартизации, включенными в Сводный перечень, а также при нарушении условий и сроков хранения после прокалки. 30.",2329,НП-104-18.txt_chunk_8 +НП-104-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733534.pdf,НП-104-18.txt,,,"29. При использовании партии покрытых электродов или флюса по частям проверка содержания влаги в покрытии и влажности флюса должна проводиться 8 отдельно для каждой подлежащей использованию части партии. Повторная прокалка должна быть проведена в случаях, если содержание влаги в покрытии электродов или влажность флюса превышают нормы, установленные документами по стандартизации, включенными в Сводный перечень, а также при нарушении условий и сроков хранения после прокалки. 30. Требования к хранению сварочных (наплавочных) материалов приведены в приложении № 4 к настоящим Правилам. Контроль металла шва и металла наплавки 31. Контролю подлежат: а) каждая плавка сварочной проволоки и ленты; б) каждая партия электродов, флюсов и порошковых материалов. 32. Для проведения контроля сварочных (наплавочных) материалов должны быть изготовлены контрольные сварные швы (наплавки). 33. Контрольные сварные швы подлежат сплошному визуальному, измерительному и радиографическому или визуальному, измерительному и ультразвуковому контролю. 34. Контрольные наплавки подлежат сплошному визуальному и капиллярному или визуальному и магнитопорошковому (кроме наплавок, выполненных материалами аустенитного класса) контролю, а в случаях, предусмотренных технологической документацией, также ультразвуковому и (или) радиографическому контролю. 35. Контрольные сварные швы и контрольные наплавки подвергаются неразрушающему контролю (в исходном после сварки состоянии и (или) после термической обработки, если требуется ее проведение), при положительных результатах которого проводится разрушающий контроль. Если суммарная длина выявленных при неразрушающем контроле дефектных участков не превышает 5 % длины контрольного сварного шва или контрольной наплавки, то разрушающий контроль должен проводиться из образцов, вырезанных не из дефектных участков. 9 36. Результаты неразрушающего и разрушающего контроля контрольных сварных швов и контрольных наплавок должны удовлетворять требованиям федеральных норм и правил в области использования атомной энергии, регламентирующих проведение контроля металла оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок при изготовлении и монтаже. 37.",2185,НП-104-18.txt_chunk_9 +НП-104-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733534.pdf,НП-104-18.txt,,,"9 36. Результаты неразрушающего и разрушающего контроля контрольных сварных швов и контрольных наплавок должны удовлетворять требованиям федеральных норм и правил в области использования атомной энергии, регламентирующих проведение контроля металла оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок при изготовлении и монтаже. 37. Оценка результатов неразрушающего контроля должна проводиться в зависимости от категории сварных соединений, к которой предъявляются более высокие требования для обеспечения безопасности. Категории сварных соединений устанавливаются в конструкторской документации в соответствии с требованиями федеральных норм и правил в области использования атомной энергии, регламентирующих проведение контроля металла оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок при изготовлении и монтаже. Если категория сварных соединений не установлена, оценка результатов неразрушающего контроля должна проводиться по нормам, установленным для сварных соединений категории Ш. 38. При неудовлетворительных результатах неразрушающего контроля контрольных сварных швов и наплавок в зависимости от характера выявленных дефектов принимается решение о повторном выполнении контрольных сварных швов или наплавок после дополнительных операций по улучшению качества сварочных материалов или о невозможности использования контролируемых сварочных материалов для сварки (наплавки) оборудования и трубопроводов. 39. При неудовлетворительных результатах разрушающего контроля должны быть проведены повторные испытания по конкретному методу разрушающего контроля на удвоенном количестве образцов. Результаты повторных испытаний являются окончательными. 40. Контрольные сварные швы должны быть выполнены: а) при контроле покрытых электродов для ручной дуговой сварки - электродами каждой партии; б) при контроле сварочных материалов для автоматической сварки под 10 флюсом и для электрошлаковой сварки - сварочной проволокой каждой плавки в сочетании с флюсом каждой партии; в) при контроле сварочных материалов для сварки в защитных газах (смеси защитных газов) - сварочной проволокой каждой плавки в сочетании с защитным газом одной марки и одного сорта (смесью защитных газов в одной и той же пропорции). Контрольные сварные швы должны выполняться из сварочных материалов, применяемых для производственных сварных соединений. 41.",2353,НП-104-18.txt_chunk_10 +НП-104-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733534.pdf,НП-104-18.txt,,,"Контрольные сварные швы должны выполняться из сварочных материалов, применяемых для производственных сварных соединений. 41. Контрольные наплавки должны быть выполнены: а) при контроле покрытых электродов для ручной дуговой наплавки - электродами каждой партии; б) при контроле сварочных материалов для автоматической наплавки под флюсом - сварочной лентой или проволокой каждой плавки в сочетании с флюсом каждой партии; в) при контроле сварочных материалов для наплавки в защитных газах (смеси защитных газов) - сварочной проволокой каждой плавки или порошком каждой партии в сочетании с защитным газом одной марки и одного сорта (смесью защитных газов в одной и той же пропорции). Контрольные наплавки должны изготавливаться из материалов, применяемых при выполнении производственных наплавок. 42. Вместо контрольных сварных швов выполняются контрольные наплавки при условии, что партия (совокупность партий присадочных материалов) сварочных материалов подлежит использованию для сварки деталей: а) из углеродистых сталей или сталей аустенитного класса номинальной толщиной до 40,0 мм включительно; б) из кремнемарганцовистых сталей номинальной толщиной до 30,0 мм включительно; в) из легированных сталей или из высокохромистых сталей номинальной толщиной до 20,0 мм включительно. 11 43. В случае если партия (совокупность партий) сварочных материалов подлежит использованию как при выполнении сварки, так и при выполнении наплавок, выполняется только контрольный сварной шов, а в случаях, предусмотренных пунктом 42 настоящих Правил, - только контрольная наплавка. 44. Для выполнения сварки деталей номинальной толщиной до 20,0 мм применяются сварочные материалы, предназначенные для заварки корневых слоев шва. 45. Контрольные сварные швы допускается не выполнять, если в конструкторской документации предусмотрено выполнение разрушающего контроля производственных контрольных сварных соединений. 46. При выполнении контрольных сварных швов сочетание марок основного металла свариваемых пластин (деталей) и контролируемых сварочных материалов должно соответствовать требованиям настоящих Правил. Пластины из стали других марок того же структурного класса используются при условии предварительной наплавки подлежащих сварке кромок сварочными материалами контролируемой марки (сочетания марок) не менее чем в три слоя.",2321,НП-104-18.txt_chunk_11 +НП-104-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733534.pdf,НП-104-18.txt,,,"45. Контрольные сварные швы допускается не выполнять, если в конструкторской документации предусмотрено выполнение разрушающего контроля производственных контрольных сварных соединений. 46. При выполнении контрольных сварных швов сочетание марок основного металла свариваемых пластин (деталей) и контролируемых сварочных материалов должно соответствовать требованиям настоящих Правил. Пластины из стали других марок того же структурного класса используются при условии предварительной наплавки подлежащих сварке кромок сварочными материалами контролируемой марки (сочетания марок) не менее чем в три слоя. Для указанной наплавки кромок могут быть использованы сварочные материалы других партий сварочных материалов той же марки, в том числе сварочные материалы другого сортамента. Пластины из сталей других структурных классов используются при условии выполнения предварительной наплавки на кромки не менее чем в пять слоев. При контроле сварочных материалов, предназначенных для выполнения сварки деталей из сталей различных структурных классов, используются пластаны из материала, на котором не требуется предварительная наплавка кромок. 47. При выполнении контрольных сварных швов автоматической сваркой под флюсом или аргонодуговой сваркой наплавка кромок в три слоя должна проводиться ручной дуговой сваркой покрытыми электродами, допущенными 12 для сварки тех же сталей, что и контролируемые сварочные материалы. 48. Толщина свариваемых пластин (деталей) при выполнении контрольных сварных швов должна устанавливаться в технологической документации с соблюдением следующих условий: а) при использовании контролируемой партии (сочетания партий) сварочных материалов для выполнения производственных сварных соединений с предварительным и сопутствующим подогревом толщина пластин (деталей) должна быть не меньше толщины, начиная с которой, согласно настоящим Правилам, требуется подогрев; б) при использовании контролируемой партии (сочетания партий) сварочных материалов для выполнения производственных стыковых сварных соединений, подлежащих термической обработке, толщина пластин (деталей) должна быть не меньше толщины, начиная с которой, согласно настоящим Правилам, требуется проведение термической обработки; в) толщина свариваемых пластин (деталей) должна быть не менее 14,0 мм при дуговой сварке и 30,0 мм - при электрошлаковой сварке. 49.",2351,НП-104-18.txt_chunk_12 +НП-104-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733534.pdf,НП-104-18.txt,,,"49. Длина свариваемых пластин (суммарная длина при сварке нескольких пар пластин) по протяженности сварного шва должна обеспечивать отбор необходимого количества образцов для проведения всех испытаний металла шва, предусмотренных настоящими Правилами. 50. Ширина каждой из свариваемых пластин (деталей) должна составлять не менее 300,0 мм при электрошлаковой сварке, не менее 150,0 мм при автоматической сварке под флюсом и не менее 80,0 мм при других способах сварки. 51. Подготовку кромок пластин (деталей) допускается выполнять по любому типу стыкового сварного соединения, применяемому при сварке деталей соответствующей толщины, или по типу сварного соединения, предусмотренному документами по стандартизации на сварочные материалы, включенными в Сводный перечень. 13 52. Для выполнения контрольных сварных швов и наплавок должно применяться сварочное оборудование, обеспечивающее соблюдение всех параметров режима сварки, установленных технологической документацией для выполнения производственных сварных соединений и наплавок. Режимы сварки должны соответствовать режимам, применяемым при выполнении одного из производственных сварных соединений контролируемыми сварочными материалами. Контрольные сварные швы выполняют в нижнем положении, если в конструкторской документации не указаны другие требования. 53. Необходимость и температурные режимы предварительного и сопутствующего сварке подогрева при выполнении контрольных сварных швов должны соответствовать требованиям настоящих Правил, установленным для производственных сварных соединений. Если контролируемая партия (сочетание партий) сварочных материалов подлежит использованию для выполнения различных производственных сварных соединений, для которых установленная технологической документацией минимальная температура предварительного и сопутствующего подогрева отличается более чем на 50 °С (включая случай, когда подогрев не требуется), должны быть сварены два контрольных шва. 54. При сварке первого контрольного шва минимальная температура подогрева должна соответствовать наиболее низкой (в том числе без подогрева), а при сварке второго - наиболее высокой из числа минимальных температур, установленных для подогрева при сварке деталей из стали соответствующих марок и толщин. Если при этом отдельные производственные детали подлежат сварке без подогрева, сварку первого контрольного шва также проводят без подогрева. 55.",2395,НП-104-18.txt_chunk_13 +НП-104-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733534.pdf,НП-104-18.txt,,,"54. При сварке первого контрольного шва минимальная температура подогрева должна соответствовать наиболее низкой (в том числе без подогрева), а при сварке второго - наиболее высокой из числа минимальных температур, установленных для подогрева при сварке деталей из стали соответствующих марок и толщин. Если при этом отдельные производственные детали подлежат сварке без подогрева, сварку первого контрольного шва также проводят без подогрева. 55. Необходимость, вид и режимы термической обработки контрольных сварных швов должны соответствовать требованиям к выполнению производственных сварных соединений. 14 56. При многократной термической обработке производственных сварных соединений такой же термической обработке должны быть подвергнуты и контрольные сварные швы. При многократных отпусках контрольный сварной шов допускается подвергать однократному отпуску с продолжительностью выдержки при каждой температуре не менее 80 % и не более 100 % суммарной продолжительности соответствующих выдержек при термической обработке производственных сварных соединений. Сначала должна проводиться выдержка при более низкой температуре, затем - при более высокой. Время перехода от одной температуры к другой в продолжительность выдержки не засчитывается. Суммарная продолжительность выдержек определяется как сумма номинальных продолжительностей выдержек (допуски не учитываются). 57.",1380,НП-104-18.txt_chunk_14 +НП-104-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733534.pdf,НП-104-18.txt,,,"Сначала должна проводиться выдержка при более низкой температуре, затем - при более высокой. Время перехода от одной температуры к другой в продолжительность выдержки не засчитывается. Суммарная продолжительность выдержек определяется как сумма номинальных продолжительностей выдержек (допуски не учитываются). 57. При различных температурах и (или) продолжительности выдержек отпусков производственных сварных соединений, для выполнения которых предназначена контролируемая партия (сочетание партий) сварочных материалов, допускается изготавливать два контрольных сварных шва при соблюдении следующих условий: а) первый контрольный сварной шов должен быть подвергнут тому же отпуску, что и производственное сварное соединение, для которого предусмотрена наиболее низкая температура окончательного отпуска с наиболее короткой продолжительностью выдержки (в случае однократного производственного отпуска) или наиболее низкие температуры окончательных отпусков с наименьшей суммарной продолжительностью выдержек (в случае многократных производственных отпусков); в тех случаях, когда контролируемые сварочные материалы будут использоваться для выполнения производственных сварных соединений, как подлежащих, так и не подлежащих отпуску, первый контрольный сварной шов отпуску не подвергается; б) второй контрольный сварной шов должен быть подвергнут тому же отпуску, что и производственное сварное соединение, для которого предусмотрена наиболее высокая температура окончательного отпуска при 15 наибольшей продолжительности выдержки (в случае однократного производственного отпуска) или наиболее высокие температуры окончательных отпусков с наибольшей суммарной продолжительностью выдержек (в случае многократных производственных отпусков); при определении наибольшей суммарной продолжительности выдержки должны учитываться возможные отпуски после исправления дефектов производственных сварных соединений. При изготовлении вышеуказанных контрольных сварных швов результаты контроля швов распространяются на все промежуточные варианты многократных отпусков производственных сварных соединений. 58. Для выполнения контрольных наплавок используются пластины из стали перлитного класса, если в технологической документации не оговорены конкретные требования. Толщина пластин для выполнения контрольных наплавок должна составлять не менее 40,0 мм для антикоррозионных наплавок и не менее 20,0 мм для других видов наплавок. 59.",2420,НП-104-18.txt_chunk_15 +НП-104-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733534.pdf,НП-104-18.txt,,,"При изготовлении вышеуказанных контрольных сварных швов результаты контроля швов распространяются на все промежуточные варианты многократных отпусков производственных сварных соединений. 58. Для выполнения контрольных наплавок используются пластины из стали перлитного класса, если в технологической документации не оговорены конкретные требования. Толщина пластин для выполнения контрольных наплавок должна составлять не менее 40,0 мм для антикоррозионных наплавок и не менее 20,0 мм для других видов наплавок. 59. Режимы выполнения контрольной наплавки должны соответствовать режимам, применяемым при выполнении одной из производственных наплавок контролируемыми сварочными материалами. Контрольные наплавки выполняют в нижнем положении, если в конструкторской документации не указаны другие требования. Необходимость и режимы предварительного и сопутствующего наплавке подогрева устанавливаются технологической документацией. 60. Предварительно на пластине выполняют наплавку двух слоев (если пластина из стали того же структурного класса, что и наплавленный металл) или четырех слоев (если структурные классы стали пластины и наплавленного металла различны) сварочными материалами контролируемой марки (сочетания марок) любой партии (любого сочетания партий). Наплавку всех последующих (контрольных) слоев проводят сварочными материалами контролируемой партии (контролируемого сочетания партий). 16 61. Площадь, а также количество и суммарная высота слоев каждой контрольной наплавки должны обеспечивать отбор необходимого количества образцов для проведения испытаний, предусмотренных федеральными нормами и правилами в области использования атомной энергии, регламентирующими проведение контроля металла оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок при изготовлении и монтаже. 62. Необходимость, вид и режимы термической обработки контрольных наплавок должны соответствовать требованиям к выполнению производственных наплавок. На проведение отпуска контрольных наплавок (кроме антикоррозионных) распространяются требования по проведению отпуска контрольных швов. Не допускается термическая обработка контрольных наплавок, предназначенных для определения содержания ферритной фазы в наплавленном металле. Образцы для определения содержания ферритной фазы должны быть вырезаны до термической обработки контрольной наплавки, если контрольная наплавка предназначена и для других видов испытаний. 63.",2417,НП-104-18.txt_chunk_16 +НП-104-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733534.pdf,НП-104-18.txt,,,"62. Необходимость, вид и режимы термической обработки контрольных наплавок должны соответствовать требованиям к выполнению производственных наплавок. На проведение отпуска контрольных наплавок (кроме антикоррозионных) распространяются требования по проведению отпуска контрольных швов. Не допускается термическая обработка контрольных наплавок, предназначенных для определения содержания ферритной фазы в наплавленном металле. Образцы для определения содержания ферритной фазы должны быть вырезаны до термической обработки контрольной наплавки, если контрольная наплавка предназначена и для других видов испытаний. 63. Разрушающий контроль при проверке качества сварочных (наплавочных) материалов перед их использованием проводится путем испытаний образцов, вырезаемых из контрольных сварных швов и наплавок. 64. При проведении разрушающего контроля сварочных (наплавочных) материалов, предназначенных для сварки (наплавки) деталей из стали, железоникелевых или алюминиевых сплавов, должны определяться следующие характеристики металла шва или металла наплавки: а) химический состав; б) механические свойства (предел прочности, предел текучести, относительное удлинение, относительное сужение) при нормальной температуре; в) механические свойства при повышенной температуре в случаях, предусмотренных конструкторской документацией; 17 г) критическая температура хрупкости (или ударная вязкость) в случаях, предусмотренных конструкторской документацией; д) содержание ферритной фазы в аустенитном наплавленном металле в случаях, предусмотренных документами по стандартизации на материал, включенными в Сводный перечень; е) стойкость к межкристаллитной коррозии аустенитного металла в случаях, предусмотренных конструкторской документацией. Критическая температура хрупкости подлежит подтверждению в случаях, предусмотренных конструкторской документацией. Допускается не проводить контроль металла шва и металла наплавки при наличии в сертификате на материал результатов испытаний, соответствующих требованиям федеральных норм и правил в области использования атомной энергии, регламентирующих проведение контроля металла оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок при изготовлении и монтаже. 65.",2213,НП-104-18.txt_chunk_17 +НП-104-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733534.pdf,НП-104-18.txt,,,"Критическая температура хрупкости подлежит подтверждению в случаях, предусмотренных конструкторской документацией. Допускается не проводить контроль металла шва и металла наплавки при наличии в сертификате на материал результатов испытаний, соответствующих требованиям федеральных норм и правил в области использования атомной энергии, регламентирующих проведение контроля металла оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок при изготовлении и монтаже. 65. Результаты разрушающего контроля металла наплавки и металла шва должны соответствовать требованиям федеральных норм и правил в области использования атомной энергии, регламентирующих проведение контроля металла оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок при изготовлении и монтаже. 66. Разрушающий контроль при проверке качества материалов, применяемых для сварки деталей из титановых сплавов, проводится только при наличии требований в конструкторской документации. 67. При неудовлетворительных результатах испытаний по определению содержания ферритной фазы должен быть выполнен новый контрольный шов (наплавка) и испытания повторены в том же объеме. При получении неудовлетворительных результатов по любому другому виду разрушающего контроля должны быть проведены повторные испытания на удвоенном количестве образцов. Результаты повторных испытаний являются окончательными. 18 68. При контроле покрытых электродов, а также проволоки, в которой отсутствует титан или ниобий и предназначенной для аргонодуговой сварки в среде аргона и в смесях аргона с гелием, углекислым газом и кислородом, в качестве результатов контроля должны приниматься сведения из сертификатов по химическому составу. 69. При контроле покрытых электродов механические свойства металла шва или металла наплавки при нормальной и (или) повышенных температурах не определяются: а) если электроды предназначены для не подвергаемых термической обработке сварных соединений (наплавок), а в сертификате приведены соответствующие характеристики металла шва (металла наплавки); б) если в сертификате на партию электродов приведены соответствующие характеристики металла шва или металла наплавки после термической обработки, режимы которой соответствуют режимам термической обработки производственных сварных соединений (наплавок). 70.",2292,НП-104-18.txt_chunk_18 +НП-104-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733534.pdf,НП-104-18.txt,,,"70. Критическую температуру хрупкости металла шва или металла наплавки не определяют в следующих случаях: а) при наличии в сертификате на партию электродов результатов определения (или подтверждения) критической температуры хрупкости с термической обработкой, режимы которой соответствуют режимам термической обработки производственных сварных соединений (наплавок); б) если сварочные материалы предназначены для сварки (наплавки) деталей и сборочных единиц, не подлежащих расчету на сопротивление хрупкому разрушению в соответствии с конструкторской документацией; в) для сварочных материалов аустенитного класса и железоникелевых, титановых и алюминиевых сплавов; г) при контроле присадочных материалов для аргонодуговой сварки, предназначенных для заварки корневой части шва (за исключением стыковых сварных соединений I и 1н категорий) и сварки деталей с номинальной толщиной до 16,0 мм включительно (по меньшей толщине); 19 д) при контроле сварочных (наплавочных) материалов, предназначенных только для выполнения первого примыкающего к основному металлу слоя наплавки любого вида. 71. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле должно удовлетворять требованиям федеральных норм и правил в области использования атомной энергии, регламентирующих проведение контроля металла оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок при изготовлении и монтаже. 72. Стойкость к межкристаллитной коррозии проверяется при контроле сварочных материалов, подлежащих использованию для сварки (наплавки) деталей и сборочных единиц из сталей аустенитного класса, работающих в водяных, пароводяных и паровых средах, или для наплавки верхнего слоя антикоррозионной наплавки. 73. Контрольные швы (наплавки), из которых вырезаются образцы для испытаний на стойкость к межкристалл итной коррозии, подвергаются термической обработке, если она предусмотрена для производственных сварных соединений (наплавок). При наличии нескольких режимов термической обработки производственных сварных соединений (наплавок) термическая обработка должна проводиться по одному из этих режимов, наиболее неблагоприятному с точки зрения стойкости металла шва (наплавки) к межкристаллитной коррозии. Режим термической обработки устанавливается технологической документацией.",2254,НП-104-18.txt_chunk_19 +НП-104-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733534.pdf,НП-104-18.txt,,,"При наличии нескольких режимов термической обработки производственных сварных соединений (наплавок) термическая обработка должна проводиться по одному из этих режимов, наиболее неблагоприятному с точки зрения стойкости металла шва (наплавки) к межкристаллитной коррозии. Режим термической обработки устанавливается технологической документацией. V. Подготовка и сборка деталей под сварку (наплавку) 74. Подготовка и сборка деталей (сборочных единиц) под сварку (наплавку) должны проводиться по технологической документации, в которой, как минимум, должны быть указаны: а) используемые при сборке приспособления и оборудование; б) порядок и последовательность сборки; в) способы крепления деталей; 20 г) способы сварки, сварочные материалы и режимы сварки при выполнении прихваток и приварке временных технологических креплений; д) размеры, количество и расположение прихваток; е) количество временных технологических креплений, их расположение и размеры швов приварки их к деталям; ж) методы контроля качества сборки. 75. Технологическую документацию на сборку допускается объединять с технологической документацией на сварку (наплавку). 76. Подготовка кромок и поверхностей деталей под сварку и наплавку должна выполняться механической обработкой. 77. Подготовка кромок деталей из углеродистых и кремнемарганцовистых сталей выполняется кислородной, воздушно-дуговой, плазменно-дуговой или лазерной резкой с последующей механической обработкой до удаления следов резки. 78. Подготовка кромок деталей из легированных сталей выполняется кислородной, воздушно-дуговой, лазерной и плазменно-дуговой резкой при условии последующего удаления механической обработкой слоя металла толщиной: а) не менее 1,0 мм для металла с гарантированным пределом текучести до 315 МПа включительно при температуре 20 °С; б) не менее 2,0 мм для металла с гарантированным пределом текучести свыше 315 МПа при температуре 20 °С. Для сталей, содержащих ниобий, резка должна проводиться с предварительным подогревом металла. 79.",2000,НП-104-18.txt_chunk_20 +НП-104-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733534.pdf,НП-104-18.txt,,,"78. Подготовка кромок деталей из легированных сталей выполняется кислородной, воздушно-дуговой, лазерной и плазменно-дуговой резкой при условии последующего удаления механической обработкой слоя металла толщиной: а) не менее 1,0 мм для металла с гарантированным пределом текучести до 315 МПа включительно при температуре 20 °С; б) не менее 2,0 мм для металла с гарантированным пределом текучести свыше 315 МПа при температуре 20 °С. Для сталей, содержащих ниобий, резка должна проводиться с предварительным подогревом металла. 79. Подготовка кромок деталей из сталей аустенитного класса выполняется плазменно-дуговой или кислородно-флюсовой резкой с последующим удалением механической обработкой слоя металла толщиной не менее 1,0 мм. 80. Подготовка кромок деталей из сталей перлитного и аустенитного классов выполняется также гидроабразивной резкой. После гидроабразивной резки механическая обработка не требуется. 21 81. При конструировании предпочтение должно отдаваться типам сварных соединений, приведенным в приложении № 5 к настоящим Правилам. Типы сварных соединений, не приведенные в настоящих Правилах, могут применяться при обеспечении прочности и выполнении требований федеральных норм и правил в области использования атомной энергии, регламентирующих проведение контроля металла оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок при изготовлении и монтаже. 82. В стыковых сварных соединениях элементов с различной номинальной толщиной стенки должен быть обеспечен плавный переход1 от одного элемента к другому. Конкретные формы указанного перехода должны устанавливаться в конструкторской (проектной) документации, исходя из требований расчета на прочность и выполнения контроля методами, предусмотренными федеральными нормами и правилами в области использования атомной энергии, регламентирующими проведение контроля металла оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок при изготовлении и монтаже. 83. При подготовке труб одного номинального диаметра с одинаковой номинальной толщиной стенки под стыковые сварные соединения с односторонней разделкой кромок при наличии требования в конструкторской документации должна выполняться калибровка (расточка или раздача) концов труб на заданный внутренний диаметр. 84.",2255,НП-104-18.txt_chunk_21 +НП-104-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733534.pdf,НП-104-18.txt,,,"83. При подготовке труб одного номинального диаметра с одинаковой номинальной толщиной стенки под стыковые сварные соединения с односторонней разделкой кромок при наличии требования в конструкторской документации должна выполняться калибровка (расточка или раздача) концов труб на заданный внутренний диаметр. 84. Подготовленные под сварку кромки (поверхности под наплавку) и прилегающие к ним участки деталей должны быть зачищены от поверхностных загрязнений (при сварке титановых сплавов - также от цветов побежалости). Ширина указанных участков должна быть не менее 20,0 мм при подготовке деталей под дуговую сварку (наплавку) и не менее 50,0 мм — при подготовке под элекгрошлаковую сварку. 85. Свариваемые кромки деталей из алюминиевых сплавов до сборки должны быть очищены механическим или химическим способом. 1 Геометрические размеры плавного перехода назначаются в каждом конкретном случае в соответствии с требованиями конструкторской документации. 22 Общие требования по сборке 86. Все поступившие на сборку детали и сборочные единицы должны иметь маркировку и (или) сопроводительную документацию, подтверждающую выполнение предшествующих операций. Способ маркировки определяется организацией-изготовителем (монтажной или ремонтной организацией). 87. Сборка деталей (сборочных единиц) для выполнения стыковых сварных соединений с кольцевыми швами должна проводиться на сборочно­ сварочном оборудовании или в приспособлениях, обеспечивающих соосность соединяемых деталей (сборочных единиц). 88. Наложение прихваток в местах пересечения или сопряжения двух или нескольких подлежащих сварке соединений не допускается. 89. Дефектные прихватки должны быть удалены механической обработкой. Дефектные прихватки удаляются воздушно-дуговой строжкой при условии последующей механической зачистки с удалением следов строжки и слоя металла толщиной: а) не менее 1,0 мм - для деталей из сталей аустенитного класса или из легированных сталей с гарантированным пределом текучести до 315 МПа включительно при температуре 20 °С; б) не менее 2,0 мм - для деталей из высокохромистых сталей или из легированных сталей с гарантированным пределом текучести свыше 315 МПа при температуре 20 °С. 90.",2185,НП-104-18.txt_chunk_22 +НП-104-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733534.pdf,НП-104-18.txt,,,"Дефектные прихватки должны быть удалены механической обработкой. Дефектные прихватки удаляются воздушно-дуговой строжкой при условии последующей механической зачистки с удалением следов строжки и слоя металла толщиной: а) не менее 1,0 мм - для деталей из сталей аустенитного класса или из легированных сталей с гарантированным пределом текучести до 315 МПа включительно при температуре 20 °С; б) не менее 2,0 мм - для деталей из высокохромистых сталей или из легированных сталей с гарантированным пределом текучести свыше 315 МПа при температуре 20 °С. 90. Поверхность деталей в местах приварки временных технологических креплений должна быть предварительно зачищена от загрязнений. 91. Швы приварки временных технологических креплений должны быть расположены на расстоянии не менее 60,0 мм от подлежащих сварке кромок, при сборке под сварку деталей из углеродистых и кремнемарганцовистых сталей - не менее 30,0 мм. 92. Не допускается увеличение размеров деталей наплавкой металла, не предусмотренное ремонтной документацией. 23 93. В соответствии с требованиями конструкторской документации сборка для соединений цилиндрических деталей оборудования и трубопроводов групп В и С должна проводиться на приваренных подкладных элементах (кольцах, усах). 94. В собранных под дуговую сварку соединениях деталей с двусторонней разделкой кромок смещ ение притуплений не долж но превышать 0,5 мм при номинальной высоте притупления д о 1,0 мм включительно, половины номинальной высоты притупления при его величине более 1,0 д о 4,0 мм включительно и 2,0 мм - при номинальной высоте притупления более 4,0 мм. 95. Смещ ение (несовпадение) внутренних кромок в стыковых сварных соединениях с односторонней разделкой не долж но превышать 12 % от номинальной толщины стыкуемых кромок, но не более 0,5 мм. 96. В собранных под электрошлаковую сварку стыковых сварных соединениях смещ ение кромок подлежащ их сварке деталей не должно превышать 2,0 мм. 97.",1936,НП-104-18.txt_chunk_23 +НП-104-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733534.pdf,НП-104-18.txt,,,"95. Смещ ение (несовпадение) внутренних кромок в стыковых сварных соединениях с односторонней разделкой не долж но превышать 12 % от номинальной толщины стыкуемых кромок, но не более 0,5 мм. 96. В собранных под электрошлаковую сварку стыковых сварных соединениях смещ ение кромок подлежащ их сварке деталей не должно превышать 2,0 мм. 97. В собранных п од дуговую сварку стыковых сварных соединениях деталей одинаковой номинальной толщины S, не подлежащ их механической обработке после сварки в зоне швов, допускаем ое смещ ение кромок (несовпадение поверхностей соединяемы х деталей) со стороны (сторон) выполнения сварки не долж но превышать норм, приведенных в таблице № 1 настоящ их Правил. Таблица № 1 Номинальная толщина соединяемых деталей, S, ммМаксимально допускаемое смещение кромок в стыковых соединениях, мм с продольными, меридиональными, хордовыми и круговыми швами при сварке любых деталей, а также с кольцевыми швами при приварке днищс кольцевыми швами при сварке труб и конических деталейпри сварке цилиндрических корпусных деталей из листа или поковок До 5,0 включительно 0,205 0,205 0,205 Более 5,0 до 10,0 включительно 0,105+0,5 0,105+0,5 0,255 Более 10,0 до 25,0 включительно 0,105+0,5 0,105+0,5 0,105+ 1,5 Более 25,0 до 50,0 включительно 0,045+2,0 0,065+ 1,5 0,065 + 2,5 Более 50,0 до 100,0 включительно 0,025+3,0 0,035+3,0 0,045 +3,5 Более 100,00,015+4,0, но не более 6,00,0155+4,5, но не более 7,50,0255+ 5,0, но не более 10,0 24 98. В собранных под сварку соединениях геометрическое положение осей деталей должно соответствовать требованиям конструкторской документации. 99. При транспортировании собранных деталей (сборочных единиц) к месту сварки должны быть обеспечены условия, предотвращающие разрушение прихваток или швов приварки временных технологических креплений, а также повреждение и (или) загрязнение собранных под сварку деталей. Сборка деталей из сталей и железоникелевых сплавов 100.",1923,НП-104-18.txt_chunk_24 +НП-104-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733534.pdf,НП-104-18.txt,,,"В собранных под сварку соединениях геометрическое положение осей деталей должно соответствовать требованиям конструкторской документации. 99. При транспортировании собранных деталей (сборочных единиц) к месту сварки должны быть обеспечены условия, предотвращающие разрушение прихваток или швов приварки временных технологических креплений, а также повреждение и (или) загрязнение собранных под сварку деталей. Сборка деталей из сталей и железоникелевых сплавов 100. Для выполнения прихваток и приварки временных технологических креплений разрешается применять дуговую сварку покрытыми электродами или аргонодуговую сварку. При сборке деталей под аргонодуговую или электронно-лучевую сварку (в том числе при аргонодуговой заварке корневой части шва) прихватки должны выполняться аргонодуговой сваркой. 101. Приварка временных технологических креплений должна проводиться по технологической документации, содержащей сведения о марке стали, форме, размерах, количестве и расположении указанных креплений, квалификации сварщиков, осуществляющих приварку креплений, сварочных материалов, способах и режимах приварки и подогрева. Временные технологические крепления при сборке деталей из сталей аустенитного класса и железоникелевых сплавов должны использоваться при номинальной толщине деталей не менее 6,0 мм. 102. Прихватки и приварка временных технологических креплений при сборке деталей из легированных и высокохромистых сталей должны выполняться с подогревом металла в зоне сварки по режиму, установленному для данного сварного соединения, кроме случаев приварки креплений аустенитными сварочными материалами. 103. Подогрев при прихватке не является обязательным для сварных соединений, корневая часть шва которых выполняется аргонодуговой сваркой без подогрева. 25 104. При выполнении прихваток для сборки деталей (сборочных единиц) должны применяться сварочные материалы, предназначенные для выполнения сварных соединений деталей из стали (сплавов) соответствующих марок. При сборке деталей из сталей перлитного класса (кроме деталей из стали марок 15Х2МФА-А, 15Х2НМФА класс 1, 15Х2МФА-А мод. А, 15Х2МФА-А мод.",2113,НП-104-18.txt_chunk_25 +НП-104-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733534.pdf,НП-104-18.txt,,,"103. Подогрев при прихватке не является обязательным для сварных соединений, корневая часть шва которых выполняется аргонодуговой сваркой без подогрева. 25 104. При выполнении прихваток для сборки деталей (сборочных единиц) должны применяться сварочные материалы, предназначенные для выполнения сварных соединений деталей из стали (сплавов) соответствующих марок. При сборке деталей из сталей перлитного класса (кроме деталей из стали марок 15Х2МФА-А, 15Х2НМФА класс 1, 15Х2МФА-А мод. А, 15Х2МФА-А мод. Б, 15Х2НМФА и 15Х2НМФА-А, соединяемых между собой) для прихватки должны применяться: а) электроды марок УОНИИ-13/45, УОНИИ-13/45А, УОНИИ-13/45АА и УОНИИ-13/55, ЦУ-7, ЦУ-7А, ТМУ-21У - при ручной дуговой сварке покрытыми электродами (при сборке деталей, контактирующих с жидкометаллическим теплоносителем, применяются только электроды трех первых марок); б) сварочная проволока марок Св-08ГС и Св-08Г2С - при аргонодуговой сварке. Для выполнения прихваток при сборке деталей из стали марок 15Х2МФА-А, 15Х2МФА-А мод. А, 15Х2МФА-А мод. Б или 15Х2НМФА-А, соединяемых между собой, должны применяться сварочные материалы, указанные в таблице №2.1 приложения № 2 к настоящим Правилам. 105. При сборке деталей из сталей перлитного класса и (или) из высокохромистых сталей должны применяться временные технологические крепления из стали той же марки, что и собираемые детали, или из углеродистых сталей, а при сборке деталей из сталей аустенитного класса, железоникелевых сплавов и (или) из двухслойных сталей (с приваркой креплений к плакирующему слою) - из стали марки 08X18Н Ю Т. 106. Для приварки временных технологических креплений к деталям (сборочным единицам) из сталей перлитного класса без антикоррозионной наплавки должны применяться те же сварочные материалы, что и для выполнения прихваток с соблюдением требований по подогреву основного металла.",1852,НП-104-18.txt_chunk_26 +НП-104-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733534.pdf,НП-104-18.txt,,,"106. Для приварки временных технологических креплений к деталям (сборочным единицам) из сталей перлитного класса без антикоррозионной наплавки должны применяться те же сварочные материалы, что и для выполнения прихваток с соблюдением требований по подогреву основного металла. Покрытые электроды марок ЗИО-8, ЦЛ-25/1, ЭА-395/9, ЦТ-10 и 26 сварочная проволока марок Св-10Х16Н25АМ6, Св-07Х25Н13 применяются без подогрева основного металла. 107. Для приварки временных технологических креплений к деталям (сборочным единицам) из высокохромистых сталей должны применяться: а) покрытые электроды марок ЭА-395/9, ЦТ-10, ЦЛ-25/1, ЦЛ-25/2, ЗИО-8 или сварочная проволока марок Св-10Х16Н25АМ6 или Св-07Х25Н13 - для приварки креплений из углеродистых и высокохромистых сталей к деталям из стали, не содержащим ниобий, без подогрева основного металла; б) покрытые электроды марок ЦЛ-25/1, ЦЛ-25/2, ЗИО-8 или сварочная проволока марки Св-07Х25Н13 - для приварки креплений из высокохромистых сталей к деталям из стали, содержащим ниобий, без подогрева. 108. Для приварки временных технологических креплений к деталям (сборочным единицам) из сталей аустенитного класса должны применяться: а) покрытые электроды и сварочная проволока, допущенные для выполнения сварных соединений, - для приварки креплений из сталей аустенитного класса; б) покрытые электроды марок ЭА-395/9 и ЦТ-10 или сварочная проволока марки Св-10Х16Н25 АМ6 - для приварки креплений из углеродистых сталей. 109. Для приварки временных технологических креплений к деталям из железоникелевых сплавов должны применяться покрытые электроды или сварочная проволока, допущенные для выполнения сварных соединений деталей из сплава соответствующей марки. 110. Для приварки временных технологических креплений к плакирующему слою (антикоррозионной наплавке) деталей из двухслойных сталей должны применяться покрытые электроды или сварочная проволока, допущенные для выполнения верхнего слоя антикоррозионной наплавки.",1962,НП-104-18.txt_chunk_27 +НП-104-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733534.pdf,НП-104-18.txt,,,"109. Для приварки временных технологических креплений к деталям из железоникелевых сплавов должны применяться покрытые электроды или сварочная проволока, допущенные для выполнения сварных соединений деталей из сплава соответствующей марки. 110. Для приварки временных технологических креплений к плакирующему слою (антикоррозионной наплавке) деталей из двухслойных сталей должны применяться покрытые электроды или сварочная проволока, допущенные для выполнения верхнего слоя антикоррозионной наплавки. В случае применения креплений из углеродистых сталей на подлежащих приварке торцах должна быть выполнена предварительная двухслойная наплавка с соблюдением следующих требований: 27 а) при наличии ниобия или титана в металле антикоррозионной наплавки первый слой наплавки выполняется покрытыми электродами марок ЦЛ-25/1 или ЗИО-8, или сварочной проволокой марки Св-07Х25Н13, а второй - электродами марок ЦТ-15К или ЭА-898/21Б, или сварочной проволокой марок Св-04Х20Н10Г2Б или Св-08Х19Н10Г2Б; б) при отсутствии ниобия или титана в металле антикоррозионной наплавки оба слоя выполняются покрытыми электродами марок ЦЛ-25/1 или ЗИО-8, или сварочной проволокой марки Св-07Х25Н13. 111. Временные технологические крепления должен удаляться механическим способом. Полное удаление временных технологических креплений кислородной или воздушно-дуговой резкой без углубления в основной металл с последующим шлифованием поверхностей деталей до удаления следов резки должно выполняться на деталях из углеродистых и кремнемарганцовистых сталей. На деталях из легированных и высокохромистых сталей, а также из сталей аустенитного класса допускается неполное удаление временных технологических креплений кислородной (кислородно-флюсовой), плазменно­ дуговой или воздушно-дуговой резкой. Остающаяся часть крепления должна иметь высоту не менее 4,0 мм и подлежит последующему удалению механической обработкой. При удалении временных технологических креплений допускается неполное удаление металла швов их приварки.",1998,НП-104-18.txt_chunk_28 +НП-104-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733534.pdf,НП-104-18.txt,,,"На деталях из легированных и высокохромистых сталей, а также из сталей аустенитного класса допускается неполное удаление временных технологических креплений кислородной (кислородно-флюсовой), плазменно­ дуговой или воздушно-дуговой резкой. Остающаяся часть крепления должна иметь высоту не менее 4,0 мм и подлежит последующему удалению механической обработкой. При удалении временных технологических креплений допускается неполное удаление металла швов их приварки. В случае приварки временных технологических креплений аустенитными сварочными материалами к деталям из сталей перлитного класса и из высокохромистых сталей, а также при приварке указанными материалами креплений из углеродистых сталей к деталям из сталей аустенитного класса неполное удаление аустенитного металла шва должно выполняться со стороны, не контактирующей с рабочей средой, а для антикоррозионной наплавки - с любой стороны. 112. Если зазор превышает нормы, установленные в приложения № 5 настоящих Правил, не более чем на половину номинальной толщины основного 28 металла в зоне подлежащих сварке кромок, но не более чем на 10,0 мм, должна выполняться наплавка кромок (одной или двух) покрытыми электродами или сварочной проволокой (при аргонодуговой наплавке) тех марок, которые предусмотрены для выполнения данного сварного соединения. При наплавке только корневой части кромок соединяемых деталей из сталей перлитного класса должны применяться сварочные материалы, используемые для заварки корневой части шва данного соединения. Наплавка должна проводиться с подогревом, если он предусмотрен для выполняемого сварного соединения. После выполнения наплавки кромки подлежат механической обработке до заданной геометрической формы. Детали из легированных и высокохромистых сталей до механической обработки кромок должны быть подвергнуты термической обработке по режиму промежуточного отпуска в случае, если таковая предусмотрена. Подогрев при наплавке и термическая обработка наплавленных кромок не проводятся, если объем металла, наплавляемого на кромки деталей из углеродистых и кремнемарганцовистых сталей, не превышает 20 см3 . 113.",2113,НП-104-18.txt_chunk_29 +НП-104-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733534.pdf,НП-104-18.txt,,,"После выполнения наплавки кромки подлежат механической обработке до заданной геометрической формы. Детали из легированных и высокохромистых сталей до механической обработки кромок должны быть подвергнуты термической обработке по режиму промежуточного отпуска в случае, если таковая предусмотрена. Подогрев при наплавке и термическая обработка наплавленных кромок не проводятся, если объем металла, наплавляемого на кромки деталей из углеродистых и кремнемарганцовистых сталей, не превышает 20 см3 . 113. Остающиеся подкладные кольца должны изготавливаться из следующих материалов: а) для сварки деталей из материалов одной марки - из материала той же марки, что и свариваемые детали; б) для сварки деталей из стали перлитного класса различных марок, а также для сварки деталей из высокохромистой стали различных марок - из менее легированной стали сочетаемых марок; в) для сварки деталей из сталей аустенитного класса различных марок, а также для сварки деталей из сталей аустенитного класса с деталями из сталей перлитного класса или из высокохромистых сталей с предварительной наплавкой кромок аустенитными сварочными материалами - из стали марки 08Х18Н10Т или из стали аустенитного класса той же марки, что и одна из свариваемых деталей; 29 г) для сварки деталей из сталей перлитного класса с деталями из высокохромистых сталей - из высокохромистой стали той же марки, что и одна из свариваемых деталей при выполнении сварного соединения высокохромистыми сварочными материалами, или из сталей аустенитного класса при выполнении сварного соединения аустенитными сварочными материалами; д) для сварки деталей из железоникелевых сплавов между собой и с деталями из сталей аустенитного класса - из железоникелевого сплава; е) для сварки труб из титановых сплавов - из кованых или катаных прутков сплавов марок ВТ1-00, ВТ1-0 или из труб сплавов марок ПТ-1М и ПТ-7М, независимо от марки сплава соединяемых труб; допускается применение кованых или катаных прутков из сплавов марок ПТ-ЗВ и ЗМ; ж) для сварки деталей из титановых сплавов, выполняемых из листового проката, листовых гнутых или штампованных заготовок и поковок - из аналогичных видов полуфабрикатов, для соединений литосварных конструкций - из листового проката или поковок; при этом должны использоваться полуфабрикаты из сплавов марок ВТ1-00, ВТ1-0 и ПТ-ЗВ, независимо от марки сплава основного металла или сочетания сплавов.",2386,НП-104-18.txt_chunk_30 +НП-104-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733534.pdf,НП-104-18.txt,,,"При температуре эксплуатации до 450 °С для выполнения сварных соединений деталей из сталей перлитного класса, независимо от их марки, должны применяться остающиеся подкладные кольца из углеродистых сталей. 114. После окончания сборки под ручную дуговую сварку покрытыми электродами примыкающие к кромкам поверхностей деталей из сталей аустенитного класса и железоникелевых сплавов должны быть защищены от попадания брызг расплавленного металла. Ширина защищаемой зоны должна быть не менее 100,0 мм в каждую сторону от подготовленных под сварку кромок. При приварке временных технологических креплений к поверхностям деталей из сталей аустенитного класса следует применять аналогичную защиту. Способы защиты устанавливаются в технологической документации. 30 Требование абзаца первого настоящего пункта не является обязательным, если выполненные сварные соединения подлежат последующей механической обработке со снятием в указанной зоне слоя металла толщиной не менее 0,5 мм. Сборка деталей из алюминиевых сплавов 115. Свариваемые кромки и прилегающие к ним поверхности должны быть очищены механическим или химическим способом. 116. Прихватки должны выполняться ручной или полуавтоматической аргонодуговой сваркой теми же сварочными материалами и в тех же режимах, что и сварка. Качественно выполненными считаются прихватки, имеющие серебристый цвет и не имеющие поверхностных пор и трещин. Дефектные прихватки должны быть удалены механической обработкой. Длина прихваток и расстояние между ними должны выбираться в зависимости от толщины свариваемых деталей в соответствии с таблицей № 2 настоящих Правил. Таблица № 2 Толщина свариваемого металла, ммД лина прихватки, ммРасстояние между прихватками, мм от 2,0 до 4,5 от 20,0 до 25,0 от 100,0 до 150 от 5,0 до 8,0 от 30,0 до 35,0 от 150,0 до 200,0 от 8,0 до 30,0 от 40,0 до 50,0 от 200,0 до 250,0 Крайние прихватки должны располагаться на расстоянии 10,0 - 20,0 мм от края соединения. 117. При номинальной толщине деталей не менее 6,0 мм приварка временных технологических креплений применяется в случаях, предусмотренных технологической документацией.",2101,НП-104-18.txt_chunk_31 +НП-104-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733534.pdf,НП-104-18.txt,,,"117. При номинальной толщине деталей не менее 6,0 мм приварка временных технологических креплений применяется в случаях, предусмотренных технологической документацией. В технологической документации должны быть приведены сведения о марке алюминиевого сплава, размерах, числе и расположении креплений, сварочных материалах, способах и режимах приварки. Временные технологические крепления удаляются механическим способом с обязательной зачисткой мест их приварки. Применение абразивного инструмента при зачистке не допускается. Повреждения поверхности, выводящие толщину за пределы минусового допуска металла, не допускаются. 31 В зонах приварки креплений деталей из сплавов марок АВ и САВ1 проводится капиллярный (или визуальный контроль с использованием лупы 4 - 7-кратного увеличения) после предварительной зачистки поверхности до шероховатости не более Ra 5 мкм (Rz 20 мкм). 118. В собранных под сварку стыковых соединениях смещение внутренних кромок не должно превышать до 10 % толщины материала по всей длине стыка (но не более 0,6 мм) или до 15 % толщины материала (но не более 1,2 мм) на участках протяженностью до 20 % длины шва. 119. Детали, предназначенные для изготовления трубопроводов, после операций очистки и сборки должны храниться в упакованном виде. Срок хранения до сварки - не более 3 суток. Сборка деталей из титановых сплавов 120. Кромки и прилегающие к ним поверхности должны быть обезжирены после зачистки. Приварка временных технологических креплений и выводных планок и прихватки должны выполняться теми же сварочными материалами, что и основной шов с обязательной защитой обратной стороны путем обдува защитным газом. Прихватки должны быть серебристого цвета. Временные технологические крепления, привариваемые к листовым конструкциям, должны удаляться газовой резкой. Линия реза должна находиться на расстоянии не менее 10,0 мм от поверхности конструкции. Кромки труб и детали, предназначенные для изготовления трубопроводов, после операций зачистки, обезжиривания и сборки должны храниться в упакованном виде. Срок хранения собранных соединений труб - не более 5 суток (не более 36 часов, если детали подвергались травлению). VI.",2158,НП-104-18.txt_chunk_32 +НП-104-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733534.pdf,НП-104-18.txt,,,"Прихватки должны быть серебристого цвета. Временные технологические крепления, привариваемые к листовым конструкциям, должны удаляться газовой резкой. Линия реза должна находиться на расстоянии не менее 10,0 мм от поверхности конструкции. Кромки труб и детали, предназначенные для изготовления трубопроводов, после операций зачистки, обезжиривания и сборки должны храниться в упакованном виде. Срок хранения собранных соединений труб - не более 5 суток (не более 36 часов, если детали подвергались травлению). VI. Сварка Общие требования 121. Сварка деталей (сборочных единиц) должна проводиться по технологической документации. Режимы сварки для выполнения сварных соединений приведены в приложении № 6 к настоящим Правилам. В технологической документации на сварку должны быть установлены: 32 а) способы сварки (наплавки); б) режимы сварки применительно к выполнению конкретных сварных соединений; в) требования к квалификации сварщиков; г) типы выполняемых сварных соединений; д) род и полярность сварочного тока; е) используемое сварочное оборудование; ж) сочетания марок основных и сварочных (наплавочных) материалов; з) необходимость, методы и режимы предварительного и сопутствующего сварке (наплавке) подогрева; и) пространственные положения сварки (наплавки); к) марка и диаметр электрода и (или) проволоки, ширина, толщина и марка ленты; л) требования по подготовке и прокалке сварочных материалов; м) материалы, способы и режимы выполнения прихваток или указания по приварке временных технологических креплений; н) порядок наложения валиков и слоев шва и наплавок; о) виды термической обработки сварных соединений и наплавленных деталей (если таковая предусмотрена); п) требования по газовой защите (для аргонодуговой сварки); р) условия пребывания сварных соединений (наплавленных деталей) с момента окончания сварки (наплавки) до начала термической обработки; с) методы и объем операционного контроля сварки (наплавки). 122.",1937,НП-104-18.txt_chunk_33 +НП-104-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733534.pdf,НП-104-18.txt,,,"122. Для выполнения сварных соединений деталей из стали и железоникелевых сплавов должны применяться следующие способы сварки: а) автоматическая сварка под флюсом; б) ручная дуговая сварка покрытыми электродами; в) автоматическая, полуавтоматическая и ручная аргонодуговая сварка плавящимся и неплавящимся электродом; г) электрошлаковая сварка; д) электронно-лучевая сварка в вакууме; е) диффузионная сварка для соединений стальных и циркониевых труб. 33 Аргонодуговая сварка выполняется в среде защитных газов, указанных в приложении № 2 к настоящим Правилам. Полуавтоматическая сварка в углекислом газе сварочной проволокой марки Св-08Г2С должна применяться для выполнения сварных соединений III категории деталей из углеродистых и кремнемарганцовистых сталей. 123. Допускается использование двух или нескольких способов сварки из числа вышеперечисленных для выполнения одного сварного соединения (комбинированная сварка). 124. Сварка (наплавка) должна выполняться в условиях, обеспечивающих защиту места сварки от атмосферных осадков, влаги, сквозняков и других воздействий, влияющих на качество сварки. Проведение сварки (наплавки) при изготовлении оборудования и сборочных единиц трубопроводов, а также выполнение сварных соединений I, 1н, II, Пн категорий при монтаже не допускается при температуре окружающего воздуха ниже 5 °С. Сварные соединения III категории оборудования и трубопроводов при монтаже должны выполняться при температуре окружающего воздуха не ниже минус 15 °С. Температура окружающего воздуха, при которой выполняется сварка (наплавка) при ремонте оборудования и трубопроводов, устанавливается в технологических регламентах эксплуатирующей организацией. 125. При температуре окружающего воздуха ниже 5 °С сварка (наплавка) деталей из сталей перлитного класса и из высокохромистых сталей должна выполняться с дополнительным или повышенным подогревом. Для сварных соединений, выполняемых без подогрева, минимальная температура предварительного и сопутствующего сварке подогрева должна быть не ниже 50 °С (дополнительный подогрев).",2053,НП-104-18.txt_chunk_34 +НП-104-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733534.pdf,НП-104-18.txt,,,"125. При температуре окружающего воздуха ниже 5 °С сварка (наплавка) деталей из сталей перлитного класса и из высокохромистых сталей должна выполняться с дополнительным или повышенным подогревом. Для сварных соединений, выполняемых без подогрева, минимальная температура предварительного и сопутствующего сварке подогрева должна быть не ниже 50 °С (дополнительный подогрев). Для сварных соединений, выполняемых с обязательным подогревом, минимальная температура подогрева должна быть повышена на 50 °С (повышенный подогрев). 126. Требования к подогреву при сварке (наплавке) приведены в приложении № 7 к настоящим Правилам. 34 127. Перед началом сварки (наплавки) для собранных под сварку деталей аустенитного класса проводится их обезжиривание. 128. Корневая часть шва должна составлять не более 30 % номинальной толщины свариваемых деталей (расчетной высоты углового шва), но не более 20,0 мм. 129. При выполнении многопроходных швов и наплавок после наложения каждого валика поверхности шва и кромки разделки должны быть зачищены от шлака, брызг металла и визуально проконтролированы на отсутствие трещин, недопустимых шлаковых или вольфрамовых включений, пор, неровностей и других дефектов. Результаты контроля должны соответствовать требованиям федеральных норм и правил в области использования атомной энергии, регламентирующих проведение контроля металла оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок при изготовлении и монтаже. Выявленные дефекты должны быть удалены механическим способом до возобновления сварки. 130. Все усадочные раковины (кратеры) должны быть выведены на удаляемые припуски деталей (или на приварные планки) или заплавлены. 131. Сварка угловых швов, к которым в конструкторской документации предъявляются требования герметичности, должна выполняться не менее чем в два слоя. 132. Частичное или полное удаление корневой части выполненного шва перед началом сварки со второй стороны должно выполняться при двухсторонней сварке (в том числе с выполнением подварочного валика). Двухстороннее сварное соединение (или одностороннее с подваркой корня шва) должно выполняться с поочередной разделкой кромок и сваркой с одной стороны с последующей разделкой и сваркой с другой стороны.",2221,НП-104-18.txt_chunk_35 +НП-104-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733534.pdf,НП-104-18.txt,,,"131. Сварка угловых швов, к которым в конструкторской документации предъявляются требования герметичности, должна выполняться не менее чем в два слоя. 132. Частичное или полное удаление корневой части выполненного шва перед началом сварки со второй стороны должно выполняться при двухсторонней сварке (в том числе с выполнением подварочного валика). Двухстороннее сварное соединение (или одностороннее с подваркой корня шва) должно выполняться с поочередной разделкой кромок и сваркой с одной стороны с последующей разделкой и сваркой с другой стороны. При двухсторонней сварке деталей из сталей аустенитного класса и железоникелевых сплавов последними должны выполняться валики со стороны, обращенной к рабочей среде. 133. Сварка многопроходных швов деталей из сталей аустенитного класса и железоникелевых сплавов должна прекращаться после каждого прохода для остывания металла до температуры не выше 100 °С. 35 Для сварки сталей аустенитного класса с содержанием ферритной фазы 4 - 8 % допускается периодическое повышение температуры до 250 °С. 134. После окончания сварки поверхность шва и поверхность прилегающей к нему зоны основного металла должны быть зачищены от шлака и брызг металла на ширину, необходимую для последующего контроля. 135. Ручная дуговая сварка (наплавка) покрытыми электродами со стержнями из сталей аустенитного класса должна выполняться узкими валиками шириной не более трех диаметров применяемых электродов. 136. Сварка корневой части шва сварных соединений деталей из стали марки 08Х18Н12Т и железоникелевых сплавов, а также труб из углеродистых сталей с номинальной толщиной стенки более 12,0 мм должна выполняться с применением присадочной проволоки. Сварка деталей из сталей различных структурных классов 137. Сварочные материалы для выполнения сварных соединений деталей из сталей различных структурных классов, в том числе для предварительной наплавки кромок, должны применяться в соответствии с требованиями таблиц № 2.2, 2.4, 2.6 и 2.8 приложения № 2 к настоящим Правилам. 138.",2014,НП-104-18.txt_chunk_36 +НП-104-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733534.pdf,НП-104-18.txt,,,"Сварка деталей из сталей различных структурных классов 137. Сварочные материалы для выполнения сварных соединений деталей из сталей различных структурных классов, в том числе для предварительной наплавки кромок, должны применяться в соответствии с требованиями таблиц № 2.2, 2.4, 2.6 и 2.8 приложения № 2 к настоящим Правилам. 138. При сварке деталей из сталей аустенитного класса с деталями из углеродистых и кремнемарганцовистых сталей номинальной толщиной более 10,0 мм на кромках деталей из углеродистых и кремнемарганцовистых сталей должна быть выполнена предварительная наплавка, толщина которой после механической обработки должна составлять: а) 6,0 ± 2,0 мм - под ручную дуговую сварку покрытыми электродами и аргонодуговую сварку; б) 9,0 ± 2,0 мм - под автоматическую сварку под флюсом. Допускается выполнение ручной дуговой сварки покрытыми электродами и аргонодуговой сварки по кромкам, наплавленным для автоматической сварки под флюсом. 139. При сварке деталей из сталей аустенитного класса с деталями из легированных и высокохромистых сталей номинальной толщиной более 6,0 мм на кромках деталей из легированных и высокохромистых сталей должна быть 36 выполнена предварительная наплавка, общая толщина которой после механической обработки должна составлять 9,0 ± 2,0 мм при толщине первого слоя 3,0 ± 1,0 мм. 140. Необходимость предварительной наплавки кромок при выполнении угловых, тавровых и нахлесточных сварных соединений деталей из углеродистых и кремнемарганцовистых сталей с деталями из сталей аустенитного класса определяется по расчетной высоте углового шва (вместо номинальной толщины) в соответствии с требованиями пункта 138 настоящих Правил. 141. При автоматической сварке под флюсом деталей из сталей перлитного класса с деталями из высокохромистых сталей на кромках деталей из сталей перлитного класса должна быть выполнена предварительная наплавка кромок покрытыми электродами, предназначенными для сварки деталей из высокохромистой стали. Указанная наплавка должна выполняться не менее чем в три слоя и иметь общую толщину после механической обработки не менее 7,0 мм. 142.",2103,НП-104-18.txt_chunk_37 +НП-104-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733534.pdf,НП-104-18.txt,,,"141. При автоматической сварке под флюсом деталей из сталей перлитного класса с деталями из высокохромистых сталей на кромках деталей из сталей перлитного класса должна быть выполнена предварительная наплавка кромок покрытыми электродами, предназначенными для сварки деталей из высокохромистой стали. Указанная наплавка должна выполняться не менее чем в три слоя и иметь общую толщину после механической обработки не менее 7,0 мм. 142. Для сварки при монтаже и ремонте труб из сталей различных структурных классов в случае отсутствия на их кромках предварительной наплавки, выполненной организацией-изготовителем, должны применяться специальные переходники, изготавливаемые в заводских условиях. Переходник представляет собой сборочную единицу, сваренную из двух отрезков труб, каждый из которых должен соответствовать маркам стали соединяемых труб. Применение указанных переходников должно предусматриваться конструкторской документацией. 143. При пересечении швов из аустенитных и перлитных сварочных материалов сначала должна выполняться сварка перлитными материалами. 144. Ширина обращенной к водной, пароводяной или паровой среде теплоносителя поверхности металла шва или предварительной наплавки, выполненных электродами марки ЭА-395/9, ЦТ-10 или сварочной проволокой марки Св-10Х16Н25АМ6, не должна превышать 7,0 мм. 37 Сварка деталей из двухслойных сталей 145. При подготовке деталей из двухслойных сталей под сварку плакирующий слой на участках, прилегающих к подлежащим сварке кромкам (со стороны их раскрытия), а также в местах наложения угловых швов должен быть удален, за исключением случаев, оговоренных в настоящем подразделе. Ширина зоны удаления плакирующего слоя должна составлять не менее 5,0 мм при ручной дуговой сварке покрытыми электродами и аргонодуговой сварке и не менее 10,0 мм при автоматической сварке под флюсом. Для угловых и тавровых соединений зона удаления плакирующего слоя должна выходить за пределы углового шва не менее, чем на указанные значения ширины.",1992,НП-104-18.txt_chunk_38 +НП-104-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733534.pdf,НП-104-18.txt,,,"Ширина зоны удаления плакирующего слоя должна составлять не менее 5,0 мм при ручной дуговой сварке покрытыми электродами и аргонодуговой сварке и не менее 10,0 мм при автоматической сварке под флюсом. Для угловых и тавровых соединений зона удаления плакирующего слоя должна выходить за пределы углового шва не менее, чем на указанные значения ширины. Для сварных соединений, основной слой которых из сталей перлитного класса подвергается ультразвуковому и (или) радиографическому контролю до нанесения плакирующего слоя, ширина зоны удаления плакирующего слоя должна быть такой, чтобы обеспечивалась возможность указанного контроля. 146. При выполнении сварных соединений с удалением плакирующего слоя сначала проводится сварка основного слоя из стали перлитного класса, а затем сварка (наплавка) плакирующего слоя. 147. Сварка основного слоя должна выполняться сварочными материалами, предназначенными для сварки деталей без плакирующего слоя. 148. Сварка (наплавка) плакирующего слоя на шовную зону сварки двухслойных сталей включает выполнение разделительной и защитной наплавок (рисунок 1). 149. Разделительная наплавка должна выполняться покрытыми электродами марок ЭА-23/15, ЦЛ-25/1 или ЗИО-8, сварочной проволокой марки Св-07Х25Н13 (при аргонодуговой наплавке), сварочной лентой марок Св-07Х25Н13, Св-07Х25Н13А, Св-02Х23Н15 в сочетании с флюсами марок ОФ-Ю, ОФ-40, ФЦ-18 (при автоматической наплавке под флюсом). Размеры элементов сварного соединения должны соответствовать приведенным на рисунке 1 . 38 Снятие усиления сварного шва не должно приводить к контакту разделительной наплавки со средой. Рисунок 1 . Схема разделки и выполнения сварных соединений деталей из двухслойных сталей: 1 - сварной шов; 2 - разделительная наплавка; 3 - защитная наплавка 150.",1768,НП-104-18.txt_chunk_39 +НП-104-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733534.pdf,НП-104-18.txt,,,"Размеры элементов сварного соединения должны соответствовать приведенным на рисунке 1 . 38 Снятие усиления сварного шва не должно приводить к контакту разделительной наплавки со средой. Рисунок 1 . Схема разделки и выполнения сварных соединений деталей из двухслойных сталей: 1 - сварной шов; 2 - разделительная наплавка; 3 - защитная наплавка 150. Защитная наплавка должна выполняться не менее чем в два слоя следующими сварочными (наплавочными) материалами: а) в случае если сварное соединение не подлежит термической обработке - сварочными материалами, указанными в пункте 149 настоящих Правил, или покрытыми электродами марок ЭА-400/10У, ЭА-400/10Т, ЦТ-26, ЦТ-26М, ЭА-898/21Б, ЦТ-15К, ЦЛ-25/2, или сварочной проволокой марок Св-04Х19Н11МЗ, Св-04Х20Н10Г2Б, Св-08Х19Н10Г2Б (при аргонодуговой наплавке), или сварочной лентой марок Св-04Х19Н11МЗ, Св-04Х20Н10Г2Б, Св-08Х19Н10Г2Б в сочетании с флюсом марок ОФ-Ю, ОФ-40 или ФЦ-18 (при автоматической наплавке под флюсом); б) в случае если сварное соединение подлежит термической обработке - покрытыми электродами марок ЭА-898/21Б или ЦТ-15К, или сварочной проволокой марок Св-04Х20Н10Г2Б, Св-08Х19Н10Г2Б (при аргонодуговой 39 наплавке), или сварочной лентой марок Св-04Х20Н10Г2Б, Св-04Х20Н10Г2БА или Св-08Х19Н10Г2Б в сочетании с флюсом марок ОФ-Ю, ОФ-40 или ФЦ-18 (при автоматической наплавке под флюсом). 151. Защитная и разделительная наплавки ручной дуговой сваркой покрытыми электродами должны выполняться отдельными продольными валиками шириной не более трех диаметров стержня применяемого электрода. 152.",1557,НП-104-18.txt_chunk_40 +НП-104-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733534.pdf,НП-104-18.txt,,,"151. Защитная и разделительная наплавки ручной дуговой сваркой покрытыми электродами должны выполняться отдельными продольными валиками шириной не более трех диаметров стержня применяемого электрода. 152. Сварка деталей с номинальной толщиной основного слоя (для угловых и тавровых сварных соединений - с расчетной высотой углового шва) из углеродистых и кремнемарганцовистых сталей до 36,0 мм включительно и из легированных сталей до 6,0 мм включительно должна выполняться покрытыми электродами марок ЭА-855/51, ЭА-32/53 или сварочной проволокой марок Св-03Х15Н35Г7М6Б, Св-03Х20Н65Г5М4БЗВ (при аргонодуговой сварке) на всю толщину с любой стороны без удаления плакирующего слоя. Если металл плакирующего слоя не содержит ниобий и сварное соединение не подлежит термической обработке, сварка основного слоя толщиной не более 10,0 мм должна выполняться покрытыми электродами марок ЭА-395/9 или ЦТ-10, или сварочной проволокой марки Св-10Х16Н25АМ6 (при аргонодуговой сварке) до уровня, перекрывающего линию сплавления с плакирующим слоем не менее чем на 1,0 мм, а разделительная и защитная наплавки - покрытыми электродами марок ЭА-400/10У, ЭА-400/10Т, ЦТ-26, ЦТ-26М или сварочной проволокой марки Св-04Х19Н11МЗ (при аргонодуговой наплавке) не менее чем в два слоя. 153. Односторонние сварные соединения, не доступные для сварки со стороны плакирующего слоя, должны выполняться без удаления плакирующего слоя с предварительной наплавкой кромок согласно рисункам 2 и 3. 40 Рисунок 2. Схема выполнения предварительной наплавки кромок деталей из двухслойных сталей с плакирующим слоем, не содержащим ниобий: 1 - углеродистая или кремнемарганцовистая сталь; 2 - плакирующий слой; 3 - однородная наплавка; 4 - легированная сталь; 5 — двойная наплавка Рисунок 3.",1754,НП-104-18.txt_chunk_41 +НП-104-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733534.pdf,НП-104-18.txt,,,"153. Односторонние сварные соединения, не доступные для сварки со стороны плакирующего слоя, должны выполняться без удаления плакирующего слоя с предварительной наплавкой кромок согласно рисункам 2 и 3. 40 Рисунок 2. Схема выполнения предварительной наплавки кромок деталей из двухслойных сталей с плакирующим слоем, не содержащим ниобий: 1 - углеродистая или кремнемарганцовистая сталь; 2 - плакирующий слой; 3 - однородная наплавка; 4 - легированная сталь; 5 — двойная наплавка Рисунок 3. Схема выполнения предварительной наплавки кромок деталей из двухслойных сталей с плакирующим слоем, содержащим ниобий: 1 - углеродистая или кремнемарганцовистая сталь; 2 - плакирующий слой; 3 - однородная наплавка; 4 - разделительный валик; 5 - легированная сталь; 6 - двойная наплавка В случае если металл плакирующего слоя содержит ниобий, должен быть выполнен разделительный валик (рисунок 3), исключающий непосредственный контакт плакирующего слоя с металлом предварительной наплавки на кромки. Разделительный валик должен выполняться покрытыми электродами марок ЦЛ-25/1 или ЗИО-8 или сварочной проволокой марки Св-07Х25Н13 (при аргонодуговой наплавке). Толщина первого слоя и (или) суммарная толщина предварительной наплавки должны соответствовать аналогичным показателям, применяемым для сварки деталей из сталей различных структурных классов. 41 154. После выполнения предварительной наплавки проводится термическая обработка деталей в зоне наплавки (если таковая предусмотрена) и последующая механическая обработка. 155. Сварка деталей с наплавленными кромками должна выполняться сварочными материалами согласно таблице № 2.4 приложения № 2 к настоящим Правилам. 156. При сварке деталей из двухслойных сталей с деталями из сталей перлитного класса удаляется плакирующий слой, после чего выполняется сварное соединение сварочными материалами, предназначенными для сварки деталей из стали соответствующих марок, с восстановлением или без последующего восстановления плакирующего слоя. 157.",1986,НП-104-18.txt_chunk_42 +НП-104-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733534.pdf,НП-104-18.txt,,,"155. Сварка деталей с наплавленными кромками должна выполняться сварочными материалами согласно таблице № 2.4 приложения № 2 к настоящим Правилам. 156. При сварке деталей из двухслойных сталей с деталями из сталей перлитного класса удаляется плакирующий слой, после чего выполняется сварное соединение сварочными материалами, предназначенными для сварки деталей из стали соответствующих марок, с восстановлением или без последующего восстановления плакирующего слоя. 157. При сварке деталей из двухслойных сталей с деталями из высокохромистых сталей проводится удаление плакирующего слоя, после чего выполняется сварное соединение сварочными материалами, предназначенными для сварки деталей из стали соответствующих марок, и последующая наплавка плакирующего слоя. 158. При сварке деталей из двухслойных сталей с деталями из сталей аустенитного класса на кромках деталей из двухслойных сталей выполняется предварительная наплавка, а затем сварное соединение. 159. Приварка к плакирующему слою деталей из двухслойных сталей, защитных рубашек, а также деталей, не нагруженных давлением, должна выполняться без удаления плакирующего слоя в местах наложения угловых швов, если расчетная высота углового шва не превышает 8,0 мм. В этом случае плакирующий слой рассматривается как сталь аустенитного класса. Электрошлаковая сварка 160. Детали из кремнемарганцовистых и легированных сталей, а также из высокохромистых сталей должны поступать на электрошлаковую сварку после полной термической обработки (нормализации или закалки с последующим отпуском). Перед началом электрошлаковой сварки деталей из двухслойной 42 стали часть плакирующего слоя должна быть удалена на ширину, достаточную для установки водоохлаждаемых ползунов и планок. 161. Электрошлаковая сварка сварного соединения должна выполняться без перерыва. В случае вынужденного перерыва сварка должна продолжаться после удаления участка шва с усадочной раковиной. Удаление указанного участка шва при сварке деталей из легированных сталей проводится после предварительного отпуска выполненной части сварного соединения. При сварке деталей из сталей аустенитного класса в случае удаления участка шва с усадочной раковиной после выполнения сварного соединения обязательно проведение аустенизации. 162.",2255,НП-104-18.txt_chunk_43 +НП-104-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733534.pdf,НП-104-18.txt,,,"161. Электрошлаковая сварка сварного соединения должна выполняться без перерыва. В случае вынужденного перерыва сварка должна продолжаться после удаления участка шва с усадочной раковиной. Удаление указанного участка шва при сварке деталей из легированных сталей проводится после предварительного отпуска выполненной части сварного соединения. При сварке деталей из сталей аустенитного класса в случае удаления участка шва с усадочной раковиной после выполнения сварного соединения обязательно проведение аустенизации. 162. При выполнении сварных соединений с кольцевыми швами деталей из сталей перлитного класса после заварки 1/3 периметра соединения начальный участок шва удаляют кислородно-ацетиленовой, механической или плазменной резкой или воздушно-дуговой строжкой. Температура металла в зоне кислородно-ацетиленовой или плазменной резки или воздушно-дуговой строжки сварных соединений деталей из легированных сталей должна быть не ниже 200 °С. Кромки среза и примыкающие к ним поверхности шва и основного металла должны быть очищены от грата и окалины. Аргонодуговая сварка 163. При сварке труб и других цилиндрических деталей из сталей аустенитного класса, высокохромистых сталей и железоникелевых сплавов должна быть обеспечена защита обратной стороны сварного соединения в процессе выполнения двух первых слоев путем поддува защитного газа. Для уменьшения расхода газа допускается в свариваемые детали устанавливать удаляемые заглушки для создания камеры необходимого объема. Защита корня шва обеспечивается пропусканием перед началом сварки газа через камеру в объеме, равном 4 - 5-кратному объему камеры, и последующим поддувом газа при выполнении первых двух слоев шва. 43 Сварка деталей из алюминиевых сплавов 164. Для выполнения сварных соединений применяются следующие способы сварки в среде защитных газов: а) ручная неплавящимся электродом с присадочным материалом (в том числе сжатой дугой); б) автоматическая неплавящимся электродом с присадочным материалом (в том числе сжатой дугой); в) автоматическая плавящимся электродом (в том числе импульсно- дуговая); г) полуавтоматическая плавящимся электродом (в том числе импульсно­ дуговая).",2158,НП-104-18.txt_chunk_44 +НП-104-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733534.pdf,НП-104-18.txt,43 Сварка деталей из алюминиевых сплавов,,"43 Сварка деталей из алюминиевых сплавов 164. Для выполнения сварных соединений применяются следующие способы сварки в среде защитных газов: а) ручная неплавящимся электродом с присадочным материалом (в том числе сжатой дугой); б) автоматическая неплавящимся электродом с присадочным материалом (в том числе сжатой дугой); в) автоматическая плавящимся электродом (в том числе импульсно- дуговая); г) полуавтоматическая плавящимся электродом (в том числе импульсно­ дуговая). Допускается использование двух или нескольких способов сварки для выполнения одного сварного соединения (комбинированная сварка). 165. Ручная сварка неплавящимся электродом должна выполняться на переменном токе. В случае сварки сжатой дугой с водоохлаждаемыми электродами сварка должна проводиться на постоянном токе обратной полярности. 166. Автоматическая сварка неплавящимся электродом должна выполняться на сборочно-сварочных стендах с формирующей подкладкой. 167. Полуавтоматическая и автоматическая сварки плавящимся электродом должны выполняться на постоянном токе обратной полярности. 168. При температуре воздуха ниже О °С сварочные работы в монтажных условиях должны выполняться с подсушкой свариваемых кромок на ширине 50,0 - 60,0 мм от оси шва путем электроподогрева или подогрева пламенем газовой горелки до 100 - 120 °С. Температура нагрева кромок должна контролироваться контактным термоэлектрическим, инфракрасным или лазерным термометром (пирометром). 169. Тавровые соединения, для которых предъявляются требования к глубине проплавления, а также стыковые соединения должны выполняться двусторонним швом. 44 Перед наложением шва с обратной стороны корень шва первого прохода до чистого металла должен быть удален механическим способом с образованием канавки. Угол раскрытия кромок канавки должен быть 60+ 1 ° °, а радиус закругления ее дна - не менее 3,0 мм. Шероховатость поверхности канавки не должна превышать Ra 10 мкм (Rz 40 мкм). Применение абразивных инструментов и охлаждающей жидкости не допускается. 170.",2006,НП-104-18.txt_chunk_45 +НП-104-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733534.pdf,НП-104-18.txt,44 Перед наложением шва с обратной стороны корень шва первого прохода до чистого металла должен быть удален механическим способом с образованием канавки,,"44 Перед наложением шва с обратной стороны корень шва первого прохода до чистого металла должен быть удален механическим способом с образованием канавки. Угол раскрытия кромок канавки должен быть 60+ 1 ° °, а радиус закругления ее дна - не менее 3,0 мм. Шероховатость поверхности канавки не должна превышать Ra 10 мкм (Rz 40 мкм). Применение абразивных инструментов и охлаждающей жидкости не допускается. 170. Сварка стыковых соединений выполняется односторонним швом по одному из следующих вариантов: а) на съемной подкладке из стали аустенитного класса или меди с канавкой для формирования корня шва; форма и размеры канавки устанавливаются технологической документацией; б) в случаях, оговоренных конструкторской документацией, применяется остающаяся подкладка, изготовленная из алюминия или его сплавов той же марки, что и одна из свариваемых деталей; в) на весу с обратным формированием шва; г) при образовании со стороны корневой части шва выпуклости, высота которой превышает значения, установленные в приложении № 5 к настоящим Правилам, применяется подварка без присадочной проволоки. 171. При выполнении тавровых соединений с конструктивным непроваром величина непровара определяется величиной притупления кромки привариваемого элемента. 172. При выполнении тавровых соединений с одно- или двухсторонней разделкой кромок первый проход должен выполняться с обеспечением провара и удалением корня шва механическим способом, а последующие - ориентируясь поочередно на полку и стенку, до обеспечения требуемых размеров и формы шва. 173. Начало и окончание шва должны выполняться на технологических планках из алюминиевых сплавов. Толщина планок, их форма и размеры указываются в технологической документации. При наличии по длине свариваемых кромок припуска не менее 50,0 мм сварка должна выполняться без 45 технологических планок. При отсутствии технологических планок окончание шва должно выноситься на ранее выполненный участок шва с завариванием кратера. 174. При двусторонней сварке труб первым должен свариваться корень шва изнутри (подварочный шов). 175.",2067,НП-104-18.txt_chunk_46 +НП-104-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733534.pdf,НП-104-18.txt,,,"173. Начало и окончание шва должны выполняться на технологических планках из алюминиевых сплавов. Толщина планок, их форма и размеры указываются в технологической документации. При наличии по длине свариваемых кромок припуска не менее 50,0 мм сварка должна выполняться без 45 технологических планок. При отсутствии технологических планок окончание шва должно выноситься на ранее выполненный участок шва с завариванием кратера. 174. При двусторонней сварке труб первым должен свариваться корень шва изнутри (подварочный шов). 175. В зависимости от типоразмера труб, конструктивных элементов подготовки кромок, способа сварки, защитного газа и температуры окружающего воздуха применяются неохлаждаемые, охлаждаемые и подогреваемые съемные подкладки. Допускается в качестве подкладки использовать оснастку для сборки и калибровки стыков труб под сварку. 176. При сварке стыков труб без подварки и без подкладки должен осуществляться поддув защитного газа во внутреннюю полость труб, а торцы кромок и прилегающие к ним внутренние поверхности шириной не менее 5,0 мм должны быть обезжирены и защищены непосредственно перед сваркой. Сварка деталей из титановых сплавов 177. Для выполнения сварных соединений деталей из титановых сплавов применяются следующие способы сварки: а) ручная аргонодуговая неплавящимся электродом; б) автоматическая аргонодуговая неплавящимся электродом; в) электронно-лучевая сварка. Аргонодуговая сварка неплавящимся электродом должна выполняться на постоянном токе прямой полярности, автоматическая аргонодуговая сварка - на импульсном токе. 178. При выполнении аргонодуговой сварки должны быть обеспечены: а) перед началом сварки - качество газовой защиты пробой «на пятно»; б) при сварке - защита лицевой и обратной сторон сварного соединения от окисления обдувом защитным газом. Обдув защитным газом должен выполняться либо специальными газозащитными приспособлениями, перемещаемыми вдоль сварного шва или 46 устанавливаемыми стационарно, либо заполнением внутреннего объема всей конструкции или ее части.",2031,НП-104-18.txt_chunk_47 +НП-104-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733534.pdf,НП-104-18.txt,,,"178. При выполнении аргонодуговой сварки должны быть обеспечены: а) перед началом сварки - качество газовой защиты пробой «на пятно»; б) при сварке - защита лицевой и обратной сторон сварного соединения от окисления обдувом защитным газом. Обдув защитным газом должен выполняться либо специальными газозащитными приспособлениями, перемещаемыми вдоль сварного шва или 46 устанавливаемыми стационарно, либо заполнением внутреннего объема всей конструкции или ее части. При изготовлении и монтаже трубопроводов газовая защита обратной стороны шва должна осуществляться заполнением внутреннего объема трубопровода. Схемы газовой защиты должны составляться для каждого участка трубопровода и указываться в технологической документации. 179. Температура воздуха при выполнении сварки должна быть не ниже +5 °С, а скорость воздушных потоков - не более 0,3 м/с. Перед началом сварки должна быть проверена чистота свариваемых кромок и прилегающих поверхностей. При обнаружении загрязненных участков они должны быть зачищены, обезжирены и протерты. 180. В случае появления цветов побежалости сварка должна быть прекращена до выявления и устранения причин. Сварка каждого последующего прохода при выполнении многопроходных швов должна начинаться после охлаждения предыдущего. Не допускается начинать и заканчивать сварку в местах пересечения швов. VII. Наплавка 181. Для выполнения наплавленных поверхностей на деталях из стали и железоникелевых сплавов должны применяться следующие способы наплавки: а) автоматическая наплавка под флюсом; б) ручная дуговая наплавка покрытыми электродами; в) автоматическая, полуавтоматическая и ручная аргонодуговая наплавка плавящимся и негшавящимся электродом; г) электродуговая и электрошлаковая наплавка одной или двумя лентами; д) плазменная наплавка. 182. Наплавка деталей должна проводиться по технологической документации. Режимы выполнения антикоррозионной наплавки и наплавки уплотнительных и направляющих поверхностей приведены в приложении № 6 к настоящим Правилам.",2001,НП-104-18.txt_chunk_48 +НП-104-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733534.pdf,НП-104-18.txt,,,"182. Наплавка деталей должна проводиться по технологической документации. Режимы выполнения антикоррозионной наплавки и наплавки уплотнительных и направляющих поверхностей приведены в приложении № 6 к настоящим Правилам. 47 В технологической документации на антикоррозионную наплавку и наплавку уплотнительных и направляющих поверхностей должны быть установлены: а) марки стали наплавляемых деталей; б) тип наплавки и количество наплавляемых слоев; в) способ наплавки; г) режимы наплавки применительно к выполнению конкретных наплавленных поверхностей; д) требования к квалификации сварщиков; е) используемое сварочное (наплавочное) оборудование; ж) марки (сочетания марок) сварочных (наплавочных) материалов; з) сортамент наплавочных материалов; и) требования к прокалке электродов и флюсов; к) требования к подготовке поверхностей основного металла под наплавку; л) род и полярность сварочного тока; м) пространственные положения наплавки; н) величина и направление смещения электрода относительно вертикали к поверхности наплавляемой детали (для тел вращения); о) необходимость, способ и температура предварительного и сопутствующего подогрева при наплавке первого слоя; п) порядок наложения валиков и слоев; р) толщина наплавляемых слоев и наплавки в целом; с) необходимость охлаждения поверхности ранее наплавленного металла перед выполнением последующих валиков (кроме первого слоя); т) порядок зачистки поверхности наплавленного слоя и схема удаления или заварки кратеров (при наплавке лентой); у) условия пребывания наплавленных деталей в период с момента окончания наплавки до начала термической обработки; 48 ф) необходимость и режим термической обработки наплавленных деталей; х) сведения о методах, объемах и нормах оценки качества контроля наплавленных поверхностей. 183. Однородные многослойные антикоррозионные наплавки, выполняемые материалами, не содержащими ниобий, наплавляют только на детали, не подвергаемые последующей термической обработке. 184. Толщина однородной однослойной антикоррозионной наплавки должна составлять 5 ^ мм, а однородной многослойной - не менее 6,0 мм после окончательной механической обработки. 185 Толщина первого слоя двойной антикоррозионной наплавки до выполнения второго слоя должна составлять 3 ^ мм.",2251,НП-104-18.txt_chunk_49 +НП-104-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733534.pdf,НП-104-18.txt,,,"183. Однородные многослойные антикоррозионные наплавки, выполняемые материалами, не содержащими ниобий, наплавляют только на детали, не подвергаемые последующей термической обработке. 184. Толщина однородной однослойной антикоррозионной наплавки должна составлять 5 ^ мм, а однородной многослойной - не менее 6,0 мм после окончательной механической обработки. 185 Толщина первого слоя двойной антикоррозионной наплавки до выполнения второго слоя должна составлять 3 ^ мм. Суммарная толщина двойной двухслойной антикоррозионной наплавки после окончательной механической обработки должна составлять не менее 5,0 мм, многослойной - не менее 7,0 мм. 186. Подготовленные для выполнения антикоррозионной наплавки детали должны иметь маркировку и (или) сопроводительную документацию, подтверждающую выполнение предшествующих операций. Способ маркировки определяется организацией, выполняющей наплавку. 187. Детали со сварными соединениями, выполненными электрошлаковой сваркой, перед наплавкой должны быть подвергнуты термической обработке. 188. Для выполнения антикоррозионной наплавки должны применяться автоматическая дуговая наплавка сварочной лентой под флюсом, электрошлаковая наплавка одной или двумя лентами под флюсом, ручная дуговая наплавка покрытыми электродами или аргонодуговая наплавка проволокой. Автоматическая наплавка сварочной проволокой под флюсом должна применяться в следующих случаях: 49 а) для наплавки в горизонтальном положении внутренних поверхностей патрубков при вертикальном расположении оси патрубка с выполнением первого (нижнего) кольцевого валика каждого слоя ручной дуговой наплавкой покрытыми электродами и с последующей автоматической наплавкой при угле наклона проволочного электрода не более 45° от вертикали; б) при введении в дугу дополнительной присадочной проволоки той же марки, что и основная сварочная проволока. 189. Антикоррозионная наплавка должна выполняться сварочными (наплавочными) материалами, указанными в таблице № 2.5 приложения № 2 к настоящим Правилам. 190. Ручная дуговая наплавка покрытыми электродами должна выполняться валиками шириной не более трех диаметров применяемых электродов.",2140,НП-104-18.txt_chunk_50 +НП-104-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733534.pdf,НП-104-18.txt,,,"189. Антикоррозионная наплавка должна выполняться сварочными (наплавочными) материалами, указанными в таблице № 2.5 приложения № 2 к настоящим Правилам. 190. Ручная дуговая наплавка покрытыми электродами должна выполняться валиками шириной не более трех диаметров применяемых электродов. Допускается увеличение ширины отдельных валиков до четырех диаметров электродного стержня при условии, что таким образом будет выполнен только один валик или количество таких валиков не будет превышать 5 % общего количества валиков, выполненных на наплавленной детали. 191. При автоматической наплавке лентой под флюсом каждый последующий валик выполняемого слоя должен перекрывать предыдущий не менее чем на 5,0 мм (по ширине). При ручной дуговой наплавке покрытыми электродами и при аргонодуговой наплавке каждый последующий валик должен перекрывать предыдущий не менее чем на 1/3 его ширины. 192. В процессе наплавки после выполнения каждого очередного валика его поверхность и примыкающие к нему участки поверхности основного и (или) наплавленного металла должны быть зачищены от шлака, брызг металла и других загрязнений и визуально проконтролированы на отсутствие дефектов. Трещины, отколы, подрезы и наплывы подлежат удалению механическим способом до наложения следующего валика. При наплавке лентой обязательному удалению (вышлифовке абразивным инструментом с плавным переходом к ранее наплавленному металлу) дополнительно подлежат все кратеры (усадочные раковины), образующиеся при 50 перерывах процесса наплавки. Выбранные места, кроме второго и последующих слоев антикоррозионной наплавки, подлежат контролю в соответствии с технологической документацией, после чего они должны быть заплавлены. Поверхность слоя, подлежащего наплавке, не должна иметь западаний и уступов между валиками глубиной (высотой) более 2,0 мм. Западания и уступы большей глубины (высоты) должны быть доведены до указанного значения шлифованием с плавным переходом к прилегающей поверхности наплавки или заплавлены покрытыми электродами, обеспечивающими тот же состав наплавленного металла (либо аргонодуговой наплавкой с применением проволоки той же марки). После выполнения указанных операций должно быть обеспечено соблюдение требований пунктов 184 и 185 настоящих Правил. 193.",2253,НП-104-18.txt_chunk_51 +НП-104-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733534.pdf,НП-104-18.txt,,,"Западания и уступы большей глубины (высоты) должны быть доведены до указанного значения шлифованием с плавным переходом к прилегающей поверхности наплавки или заплавлены покрытыми электродами, обеспечивающими тот же состав наплавленного металла (либо аргонодуговой наплавкой с применением проволоки той же марки). После выполнения указанных операций должно быть обеспечено соблюдение требований пунктов 184 и 185 настоящих Правил. 193. После выполнения каждого слоя должна проводиться подготовка поверхности для проведения визуального контроля по всей площади слоя. 194. Наплавка каждого последующего слоя должна начинаться после полного выполнения предыдущего, за исключением случаев, указанных в технологической документации. 195. Наплавка первого слоя должна выполняться с предварительным подогревом согласно требованиям приложения № 7 к настоящим Правилам. В случаях, если при выполнении наплавки первого слоя технологической документацией предусмотрен перерыв, то во время перерыва температура наплавляемой детали должна быть не ниже 5 °С. Перед возобновлением наплавки первого слоя должен быть проведен подогрев. После наплавки первого слоя допускается перерыв для контроля качества поверхности и толщины наплавленного металла. 196. Порядок выполнения второго и последующих слоев должен обеспечивать снижение температуры ранее наплавленного металла в зоне наложения очередного валика ниже 100 °С к моменту подхода дуги. При автоматической наплавке второго и последующих слоев лентой марки Св-04Х20Н10Г2Б допускается повышение указанной температуры до 250 °С с периодическим ее контролем на расстоянии 150,0 - 200,0 мм от дуги в 51 направлении ее движения (впереди дуги по оси наплавляемого валика). Периодичность контроля устанавливается технологической документацией в зависимости от габаритов наплавляемых деталей. 197. При наличии недопустимых неровностей поверхность антикоррозионной наплавки должна подвергаться механической обработке абразивным кругом или методом резания. В зависимости от количества и расположения неровностей должна проводиться общая или местная обработка поверхности наплавки. После выполнения указанных операций должно быть обеспечено соблюдение требований пунктов 184 и 185 настоящих Правил.",2225,НП-104-18.txt_chunk_52 +НП-104-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733534.pdf,НП-104-18.txt,,,"Периодичность контроля устанавливается технологической документацией в зависимости от габаритов наплавляемых деталей. 197. При наличии недопустимых неровностей поверхность антикоррозионной наплавки должна подвергаться механической обработке абразивным кругом или методом резания. В зависимости от количества и расположения неровностей должна проводиться общая или местная обработка поверхности наплавки. После выполнения указанных операций должно быть обеспечено соблюдение требований пунктов 184 и 185 настоящих Правил. Предварительное исправление недопустимых неровностей выполняется заваркой сварочными материалами, предназначенными для выполнения верхнего слоя наплавки при условии, что выборка проводится в пределах этого слоя. 198. Антикоррозионная наплавка на деталях из сталей аустенитного класса должна выполняться без подогрева покрытыми электродами марок ЭА-855/51, ЭА-32/53 или сварочной проволокой марок Св-03Х15Н35Г7М6Б, Св-03Х20Н65Г5М4БЗВ (при аргонодуговой наплавке или в сочетании с флюсом марки ОФ-Ю при автоматической наплавке под флюсом). Количество и размеры наплавляемых слоев определяются технологической документацией. 199. Требования к выполнению наплавки уплотнительных и направляющих поверхностей приведены в приложении № 8 к настоящим Правилам. VIII. Термическая обработка 200. Необходимость и виды термической обработки сварных соединений и наплавленных деталей устанавливаются в приложении № 9 к настоящим Правилам. IX. Операционный контроль Общие требования 201. Операционный контроль включает: а) контроль подготовки и сборки деталей под сварку и наплавку; 52 б) контроль процессов сварки и наплавки; в) контроль термической обработки сварных соединений и наплавленных изделий. Операционный контроль осуществляется в соответствии с технологической документацией. Объем и периодичность контроля устанавливаются организацией, выполняющей сварку (наплавку). 202. Результаты каждого вида операционного контроля фиксируются в соответствующих журналах контроля. 203. Состав и содержание отчетной документации по операционному контролю сварки (наплавки) при ремонте оборудования и трубопроводов определяются эксплуатирующей организацией. Контроль подготовки и сборки деталей под сварку и наплавку 204.",2226,НП-104-18.txt_chunk_53 +НП-104-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733534.pdf,НП-104-18.txt,,,"Операционный контроль осуществляется в соответствии с технологической документацией. Объем и периодичность контроля устанавливаются организацией, выполняющей сварку (наплавку). 202. Результаты каждого вида операционного контроля фиксируются в соответствующих журналах контроля. 203. Состав и содержание отчетной документации по операционному контролю сварки (наплавки) при ремонте оборудования и трубопроводов определяются эксплуатирующей организацией. Контроль подготовки и сборки деталей под сварку и наплавку 204. При подготовке деталей под сварку и наплавку контролируют: а) наличие маркировки и (или) документации, подтверждающей выполнение предшествующих операций; б) чистоту подлежащих сварке (наплавке) кромок и прилегающих к ним поверхностей, а также подлежащих неразрушающему контролю участков основного металла; в) размеры деталей и форму разделки кромок, шероховатость поверхности кромок; г) форму и размеры расточки или раздачи труб; д) материал, форму и размеры подкладных колец. 205. При сборке деталей под сварку должен проводиться контроль: а) марки и сортамента сварочных материалов, предназначенных для выполнения прихваток; б) крепления деталей в сборочных приспособлениях; в) чистоты и отсутствия повреждений кромок и прилегающих к ним поверхностей; г) температуры подогрева при выполнении прихваток; 53 д) размеров и расположения прихваток и швов приварки временных креплений; е) величины зазора в соединениях после выполнения прихваток; ж) величины смещения кромок, перелома осей или плоскостей соединяемых деталей; з) размеров собранного под сварку узла; и) обеспечения поддува (если таковой предусмотрен технологической документацией). 206. После удаления временных технологических креплений на деталях из легированных, аустенитных и высокохромистых сталей и на антикоррозионной наплавке должен быть выполнен капиллярный или магнитопорошковый контроль мест приварки или их травление с последующим осмотром через лупу 4 - 7-кратного увеличения. Контроль процессов сварки и наплавки 207.",2010,НП-104-18.txt_chunk_54 +НП-104-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733534.pdf,НП-104-18.txt,,,"206. После удаления временных технологических креплений на деталях из легированных, аустенитных и высокохромистых сталей и на антикоррозионной наплавке должен быть выполнен капиллярный или магнитопорошковый контроль мест приварки или их травление с последующим осмотром через лупу 4 - 7-кратного увеличения. Контроль процессов сварки и наплавки 207. Перед началом сварки (наплавки) должен проводиться контроль: а) наличия маркировки; б) наличия документов, подтверждающих результаты контроля сварочных материалов; в) соответствия влажности флюсов и покрытия электродов установленным требованиям документов по стандартизации, включенных в Сводный перечень; г) соответствия поверхности присадочных материалов требованиям документов по стандартизации, включенных в Сводный перечень; д) обеспечения поддува защитного газа (если таковой предусмотрен технологической документацией); е) температуры предварительного подогрева (если таковой предусмотрен технологической документацией). 208. В процессе сварки (наплавки) должен проводиться контроль: а) режимов сварки (наплавки); б) очередности выполнения сварных швов и участков наплавки; 54 в) температуры окружающей среды на расстоянии не более 2,0 м от свариваемых или наплавляемых деталей; г) температуры подогрева; д) соблюдения очередности наложения валиков и слоев; е) температуры металла при сварке деталей из сталей аустенитного класса; ж) толщины первого слоя, величины перекрытия валиков и суммарной толщины антикоррозионной наплавки; з) качества газовой защиты лицевой и обратной стороны шва (визуально по цветам побежалости) - для конструкций из титановых сплавов. 209. Должен быть выполнен радиографический контроль корневой части шва сварных соединений I и 1н категорий деталей из железоникелевых сплавов при номинальной толщине стенки в месте сварки более 6,0 мм и из стали при номинальной толщине стенки в местах сварки более 20,0 мм. Нормы оценки качества принимаются как для полностью выполненного сварного соединения. При сварке встык с односторонней разделкой кромок радиографический контроль должен проводиться после заварки корневой части шва.",2108,НП-104-18.txt_chunk_55 +НП-104-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733534.pdf,НП-104-18.txt,,,"209. Должен быть выполнен радиографический контроль корневой части шва сварных соединений I и 1н категорий деталей из железоникелевых сплавов при номинальной толщине стенки в месте сварки более 6,0 мм и из стали при номинальной толщине стенки в местах сварки более 20,0 мм. Нормы оценки качества принимаются как для полностью выполненного сварного соединения. При сварке встык с односторонней разделкой кромок радиографический контроль должен проводиться после заварки корневой части шва. В сварных соединениях, подвергающихся последующей механической обработке с полным удалением корня шва, а также в случаях, когда не допускается перерыв и (или) охлаждение в процессе сварки, проведение контроля не требуется. 210. Требования к контролю температуры предварительного и сопутствующего подогрева и температуры металла в зоне сварки деталей из сталей аустенитного класса должны устанавливаться в технологической документации. 211. После окончания сварки (наплавки) должен проводиться контроль: а) наличия и правильности маркировки выполненных сварных швов и наплавок; б) температурных режимов выполненных сварных соединений и наплавленных поверхностей с момента окончания сварки (наплавки) до начала 55 термической обработки (включая условия термического отдыха, если таковой предусмотрен). Контроль термической обработки 212. При термической обработке сварных соединений и наплавленных деталей должны выполняться требования технологической и конструкторской документации в части: а) методов и видов термической обработки; б) применяемого термического оборудования; в) последовательности и порядка выполнения термической обработки и отдельных ее этапов (в том числе предварительных, промежуточных и окончательных отпусков); г) режимов термической обработки (температуры печи при загрузке, скорости нагрева, температуры и продолжительности выдержек, скорости охлаждения); д) методов и порядка контроля температуры зоны нагрева сварного соединения и прилегающих к нему участков; е) условий, обеспечивающих свободное расширение сваренных (наплавленных) деталей. 213. Для контроля режимов термической обработки должны использоваться термоэлектрические преобразователи (термопары) с устройствами для автоматической записи параметров режима. 214.",2238,НП-104-18.txt_chunk_56 +НП-104-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733534.pdf,НП-104-18.txt,,,"213. Для контроля режимов термической обработки должны использоваться термоэлектрические преобразователи (термопары) с устройствами для автоматической записи параметров режима. 214. При внепечной термической обработке допускается использование других средств контроля режимов термической обработки, обеспечивающих требуемую точность измерения температуры. 215. Термопары должны быть установлены в печи и непосредственно на подвергаемых термической обработке сваренных (наплавленных) деталях. Количество и расположение термопар должны обеспечивать возможность контроля за распределением температуры по всему объему печи при общей термической обработке и контроля зон нагрева при местной термической обработке. 56 216. При термической обработке деталей со сварными соединениями III категории контроль режимов термической обработки должен проводиться по термопаре, установленной в печи. 217. После выполнения термической обработки должны быть зафиксированы номер садки и номер печи (для печной термической обработки), дата проведения термической обработки и производственный шифр (номер) сваренной (наплавленной) детали или сварного соединения. X. Маркировка сварных соединений и наплавленных деталей 218. На сварных соединениях и наплавленных деталях должны быть поставлены клейма, позволяющие установить фамилию сварщика (сварщиков), выполнявшего сварку или наплавку. Глубина клеймения и размеры клейм устанавливаются в технологической документации. 219. Допускается замена клеймения другими методами маркировки, обеспечивающими ее сохранность и не ухудшающими качество и надежность сваренных (наплавленных) деталей. 220. В случае снятия клейм (маркировки) при последующей механической обработке они должны быть восстановлены в тех же местах. XI. Исправление дефектов 221. Исправлению подлежат все дефекты, выявленные в сварных соединениях и наплавленных деталях при неразрушающем контроле. 222. Дефектные участки должны исправляться по технологической документации на исправление дефектов. Заварка выборок должна выполняться в соответствии с требованиями главы VI и приложения № 9 настоящих Правил. 223. Поверхностные дефекты должны удаляться механическим способом с обеспечением плавных переходов в местах выборок (абразивным инструментом, резанием или вырубкой с последующим шлифованием). 224.",2295,НП-104-18.txt_chunk_57 +НП-104-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733534.pdf,НП-104-18.txt,,,"Исправление дефектов 221. Исправлению подлежат все дефекты, выявленные в сварных соединениях и наплавленных деталях при неразрушающем контроле. 222. Дефектные участки должны исправляться по технологической документации на исправление дефектов. Заварка выборок должна выполняться в соответствии с требованиями главы VI и приложения № 9 настоящих Правил. 223. Поверхностные дефекты должны удаляться механическим способом с обеспечением плавных переходов в местах выборок (абразивным инструментом, резанием или вырубкой с последующим шлифованием). 224. Исправление поверхностных дефектов без последующей заварки мест их выборки должно выполняться: 57 а) на сварных соединениях - при остающейся толщине шва и основного металла не менее расчетной толщины детали (сборочной единицы) в месте максимальной глубины выборки; б) на антикоррозионной наплавке - при остающейся толщине наплавки не менее минимально допустимой пунктами 184 и 185 настоящих Правил, а в случаях, не регламентированных указанными пунктами, - не менее минимально допустимой конструкторской и технологической документацией. 225. Дефекты с заваркой выборок в выполненных дуговой и электронно­ лучевой сваркой соединениях деталей из легированных сталей, подлежащих термической обработке, должны исправляться после промежуточного или окончательного отпуска с последующей термической обработкой отремонтированного изделия по режиму окончательного отпуска. Ремонт сваркой после термического отдыха не допускается. 226. Внутренние дефекты (дефектные участки) должны удаляться механическим способом (абразивным инструментом, резанием или вырубкой с последующим шлифованием).",1630,НП-104-18.txt_chunk_58 +НП-104-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733534.pdf,НП-104-18.txt,,,"225. Дефекты с заваркой выборок в выполненных дуговой и электронно­ лучевой сваркой соединениях деталей из легированных сталей, подлежащих термической обработке, должны исправляться после промежуточного или окончательного отпуска с последующей термической обработкой отремонтированного изделия по режиму окончательного отпуска. Ремонт сваркой после термического отдыха не допускается. 226. Внутренние дефекты (дефектные участки) должны удаляться механическим способом (абразивным инструментом, резанием или вырубкой с последующим шлифованием). Дефекты должны удаляться воздушно-дуговой или плазменно-дуговой строжкой с последующей обработкой поверхности выборки механическим способом: а) до полного удаления следов строжки - на поверхностях выборок в сварных соединениях деталей из углеродистых или кремнемарганцовистых сталей; б) с удалением слоя металла толщиной не менее 1,0 мм - на поверхностях выборок в сварных соединениях деталей из легированных сталей с гарантированным пределом текучести при температуре 20 °С не более 315 МПа или из сталей аустенитного класса; в) с удалением слоя металла толщиной не менее 2,0 мм - на поверхностях выборок в сварных соединениях деталей из легированных сталей с гарантированным пределом текучести при температуре 20 °С свыше 315 МПа или из высокохромистых сталей. 58 227. Форма и размеры подготовленных выборок должны обеспечивать возможность их заварки по всему объему. Размеры подлежащих заварке выборок (в том числе заходящих в основной металл) не ограничиваются. 228. Дефекты сварных соединений, выполненных элекгрошлаковой сваркой, должны исправляться дуговой сваркой после полной термической обработки (в сварных соединениях деталей из сталей перлитного класса или из высокохромистых сталей) или после аустенизации (в сварных соединениях деталей из сталей аустенитного класса).",1826,НП-104-18.txt_chunk_59 +НП-104-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733534.pdf,НП-104-18.txt,,,"58 227. Форма и размеры подготовленных выборок должны обеспечивать возможность их заварки по всему объему. Размеры подлежащих заварке выборок (в том числе заходящих в основной металл) не ограничиваются. 228. Дефекты сварных соединений, выполненных элекгрошлаковой сваркой, должны исправляться дуговой сваркой после полной термической обработки (в сварных соединениях деталей из сталей перлитного класса или из высокохромистых сталей) или после аустенизации (в сварных соединениях деталей из сталей аустенитного класса). При исправлении дефектов в указанных сварных соединениях деталей из легированных сталей, подлежащих последующей обработке давлением, применяется следующая технология: а) нормализация (закалка) и последующий отпуск сборочной единицы со сварным соединением, выполненным элекгрошлаковой сваркой; б) выборка дефектов; в) заварка выборок углеродистыми сварочными материалами; г) обработка давлением сборочной единицы с нагревом до заданной температуры; д) нормализация (закалка) и последующий отпуск; е) полное удаление металла, наплавленного углеродистыми сварочными материалами; ж) заварка выборок соответствующими легированными сварочными материалами; з) отпуск исправленного сварного соединения. Комплекс указанных операций учитывается как одно исправление. 229. Дефектные сварные соединения должны исправляться путем полного удаления сварного шва с последующей подготовкой кромок механическим способом и выполнения сварного соединения вновь. 230. Дефекты в монтажных стыковых сварных соединениях труб, недоступных для ремонта с наружной стороны* должны исправляться путем вырезки дефектного сварного соединения и последующей вварки отрезка трубы 59 из той же марки стали. Размеры отрезка определяются требованиями к расстоянию между осями соседних кольцевых швов в соответствии с приложением № 5 к настоящим Правилам. 231. Дефекты на одном и том же участке сварного соединения или наплавленной детали из стали и железоникелевых сплавов должны исправляться не более трех раз. 232. Под исправляемым участком понимается прямоугольник наименьшей площади, в контур которого вписывается подлежащая заварке выборка, и примыкающие к нему поверхности на расстоянии, равном трехкратной ширине указанного прямоугольника (рисунок 4).",2241,НП-104-18.txt_chunk_60 +НП-104-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733534.pdf,НП-104-18.txt,,,"Размеры отрезка определяются требованиями к расстоянию между осями соседних кольцевых швов в соответствии с приложением № 5 к настоящим Правилам. 231. Дефекты на одном и том же участке сварного соединения или наплавленной детали из стали и железоникелевых сплавов должны исправляться не более трех раз. 232. Под исправляемым участком понимается прямоугольник наименьшей площади, в контур которого вписывается подлежащая заварке выборка, и примыкающие к нему поверхности на расстоянии, равном трехкратной ширине указанного прямоугольника (рисунок 4). Рисунок 4. Схема определения размеров исправляемого участка: п - ширина прямоугольника; ABCD - исправляемый участок; abed — прямоугольник наименьшей площади, в контур которого вписывается выборка 233. При исправлении дефектов должны выполняться следующие требования: а) при обнаружении трещин сварка (наплавка) должна быть прекращена и может быть возобновлена только после удаления трещин и принятия мер, предотвращающих их появление; б) при обнаружении прожога подкладного кольца недоступные для сварки с внутренней стороны сварные соединения труб должны быть полностью удалены и выполнены вновь при невозможности исправления дефекта без разрезки; 60 в) число исправлений корневой части шва на одном и том же участке не должно превышать трех; г) число исправлений (кроме исправлений корневой части шва) при глубине выборок в пределах номинальной толщины двух слоев шва не ограничивается и не учитывается; д) число исправлений (кроме исправлений корневой части шва) при глубине выборок, превышающей номинальную толщину двух слоев шва, на одном и том же участке не должно превышать трех. Сварные соединения деталей из алюминиевых сплавов 234. Поверхностные дефекты следует удалять механическим способом с обеспечением плавных переходов в местах выборок. 235. В односторонних швах с дефектами на обратной стороне удаляется наплавленный металл по всей длине шва на одном уровне с основным металлом. Не допускается врезание в основной металл на величину, превышающую предельные отклонения толщин свариваемых деталей. Должен быть обеспечен плавный переход от шва к основному металлу. 236. Внутренние дефекты должны быть удалены механическим способом.",2195,НП-104-18.txt_chunk_61 +НП-104-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733534.pdf,НП-104-18.txt,,,"Поверхностные дефекты следует удалять механическим способом с обеспечением плавных переходов в местах выборок. 235. В односторонних швах с дефектами на обратной стороне удаляется наплавленный металл по всей длине шва на одном уровне с основным металлом. Не допускается врезание в основной металл на величину, превышающую предельные отклонения толщин свариваемых деталей. Должен быть обеспечен плавный переход от шва к основному металлу. 236. Внутренние дефекты должны быть удалены механическим способом. Применение абразивных инструментов и охлаждающей жидкости не допускается. 237. При толщине металла до 3,0 мм проводится исправление пор, свищей и непроваров подваркой без предварительного удаления их механическим способом. При наличии вольфрамовых включений и трещин обязательно их удаление механическим способом с последующей заваркой выборки. 238. Форма и размеры выборок в металле шва, в том числе заходящих в основной металл, не ограничиваются и должны обеспечивать возможность их заварки по всему объему. При этом ширина шва после заварки выборки не должна превышать двойной ширины шва до исправления. 239. Дефекты в стыковых сварных соединениях труб должны исправляться путем вырезки дефектного сварного соединения и последующей вварки отрезка 61 трубы. Размеры отрезка трубы определяются требованиями к расстоянию между осями соседних кольцевых швов в соответствии с приложением № 5 к настоящим Правилам. Вновь выполненные сварные соединения подлежат контролю в полном объеме. 240. Дефекты на одном и том же участке сварного соединения должны исправляться не более двух раз для термически упрочняемых сплавов марок АВ и САВ1 и не более трех раз для термически неупрочняемых сплавов марок АДОО, АДО, АД, АД1, АМг2, АМгЗ. Сварные соединения деталей из титановых сплавов 241. Дефекты наплавленного металла уплотнительных поверхностей деталей из титановых сплавов удаляются механической обработкой. Полноту удаления трещин проверяют капиллярным контролем. 242. Дефектные места исправляются наплавкой на нагретой детали тем же присадочным материалом, которым выполнена основная наплавка. 243.",2098,НП-104-18.txt_chunk_62 +НП-104-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733534.pdf,НП-104-18.txt,,,"Сварные соединения деталей из титановых сплавов 241. Дефекты наплавленного металла уплотнительных поверхностей деталей из титановых сплавов удаляются механической обработкой. Полноту удаления трещин проверяют капиллярным контролем. 242. Дефектные места исправляются наплавкой на нагретой детали тем же присадочным материалом, которым выполнена основная наплавка. 243. При наплавке уплотнительных поверхностей мелкие дефекты в виде одиночных пор, обнаруженные после окончательной механической обработки, должны исправляться наплавкой окисленными прутками марки ПТ-7М без нагрева деталей и последующей термообработки. 244. Дефекты на одном и том же участке сварного соединения или наплавленной детали из титановых сплавов должны исправляться не более двух раз. Контроль исправления дефектов 245. Выполненные выборки должны быть подвергнуты визуальному контролю. Выборки в сварных соединениях I и 1н категорий во всех случаях, а также других категорий при исправлении дефектов типа трещин и непроваров и дефектов, выявленных при капиллярном или магнитопорошковом контроле, должны подвергаться капиллярному или магнитопорошковому контролю (допускается контроль травлением). 62 Качество (шероховатость) поверхности выборки должно соответствовать требованиям документов по стандартизации на соответствующий метод контроля, включенных в Сводный перечень. 246. Исправленные с помощью сварки участки после термической обработки (если после исправления дефектов она требуется) сварных соединений (или наплавленных деталей) подлежат сплошному неразрушающему контролю всеми методами, предусмотренными для исправляемого сварного соединения (наплавленной детали). 247. Контроль должен быть выполнен: а) по всему заваренному объему выборки; б) в пределах примыкающих к выборке участков сварного шва по всей их ширине протяженностью в каждую сторону по продольной оси сварного соединения не менее 2,5 максимальной глубины заваренной выборки, но не менее 20,0 мм и не более 100,0 мм; в) в пределах участков основного металла, примыкающих к контролируемому участку сварного шва и к краям заваренной выборки.",2089,НП-104-18.txt_chunk_63 +НП-104-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733534.pdf,НП-104-18.txt,,,"247. Контроль должен быть выполнен: а) по всему заваренному объему выборки; б) в пределах примыкающих к выборке участков сварного шва по всей их ширине протяженностью в каждую сторону по продольной оси сварного соединения не менее 2,5 максимальной глубины заваренной выборки, но не менее 20,0 мм и не более 100,0 мм; в) в пределах участков основного металла, примыкающих к контролируемому участку сварного шва и к краям заваренной выборки. Ширина участков основного металла должна соответствовать требованиям федеральных норм и правил в области использования атомной энергии, регламентирующих проведение контроля металла оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок при изготовлении и монтаже. На наплавленных деталях контролю подлежат исправленный участок и примыкающие к нему участки шириной не менее 20,0 мм в каждую сторону. XII. Ремонт с использованием сварки и наплавки при эксплуатации 248. Организация работ по ремонту оборудования и трубопроводов с применением сварки и наплавки должна предусматривать: а) технологическое обеспечение работ - подготовку технологической документации, средств оснащения, включая средства контроля (измерений) и испытаний; б) входной контроль материалов и запасных частей, применяемых для ремонта оборудования; 63 в) подготовку исполнителей работ требующейся квалификации, тренировку исполнителей на стендах и макетах перед выполнением сложных и ответственных работ; г) обеспечение выполнения работ в соответствии с подготовленной технологической документацией; д) операционный и приемочный контроль качества выполнения работ, приемочный контроль составных частей оборудования, подвергаемых ремонту, а также документирование данных контроля. 249. Технологическая документация на работы по ремонту оборудования и трубопроводов с применением сварки при наличии типовой документации на ремонт комплектуется из ее состава. При отсутствии типовой документации должна быть разработана технологическая документация. 250. Техническая невозможность выполнения конкретных технологических операций должна быть указана в ремонтной документации. 251. Исправление дефектов при ремонте должно выполняться в соответствии с требованиями XI главы настоящих Правил. 252. Заварка ремонтных выборок должна выполняться одним из способов сварки (наплавки), приведенных в пунктах 122, 164, 177 и 181 настоящих Правил.",2349,НП-104-18.txt_chunk_64 +НП-104-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733534.pdf,НП-104-18.txt,,,"При отсутствии типовой документации должна быть разработана технологическая документация. 250. Техническая невозможность выполнения конкретных технологических операций должна быть указана в ремонтной документации. 251. Исправление дефектов при ремонте должно выполняться в соответствии с требованиями XI главы настоящих Правил. 252. Заварка ремонтных выборок должна выполняться одним из способов сварки (наплавки), приведенных в пунктах 122, 164, 177 и 181 настоящих Правил. Требование настоящего пункта не распространяется на выполнение ремонтов наплавок уплотнительных и направляющих поверхностей. 253. Термическая обработка ремонтных выборок должна выполняться в соответствии с требованиями пункта 28 приложения № 9 к настоящим Правилам. 254. Ремонт с применением усиливающей наплавки допускается выполнять только для трубопроводов из сталей аустенитного класса атомных энергетических установок с канальными реакторами. Технология выполнения усиливающей наплавки должна пройти оценку соответствия в форме аттестационных испытаний. 64 255. Контроль качества усиливающей наплавки должен проводиться в соответствии с положениями методик эксплуатирующей организации, прошедших оценку соответствия в форме аттестационных испытаний. 256. При проведении ультразвукового контроля на поверхности усиливающих наплавок допускаются одиночные включения с максимальным размером не более 1,0 мм, если их число на любом участке площадью 25,0 см2 не превышает пяти. 257. При проведении визуального контроля усиливающих наплавок включения с наибольшим фактическим размером до 0,2 мм не учитываются. На поверхностях усиливающих наплавок высота (глубина) углубления между валиками не должна превышать 1,0 мм, а чешуйчатость - 0,5 мм. При автоматической дуговой наплавке лентой на поверхностях усиливающих наплавок допускается несовпадение высоты двух соседних валиков в местах их сопряжения на величину, не превышающую 2,0 мм. XIII. Аттестация технологии сварки (наплавки) 258. Аттестация технологии сварки (наплавки) выполняется в соответствии с ГОСТ Р 50.04.03-2018 «Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме испытаний.",2159,НП-104-18.txt_chunk_65 +НП-104-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733534.pdf,НП-104-18.txt,,,"При автоматической дуговой наплавке лентой на поверхностях усиливающих наплавок допускается несовпадение высоты двух соседних валиков в местах их сопряжения на величину, не превышающую 2,0 мм. XIII. Аттестация технологии сварки (наплавки) 258. Аттестация технологии сварки (наплавки) выполняется в соответствии с ГОСТ Р 50.04.03-2018 «Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме испытаний. Аттестационные испытания технологий сварки (наплавки)», утвержденного приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 6 марта 2018 г. № 123-ст (Стандартинформ, 2018), в форме аттестационных испытаний. 259. Сварка (наплавка) должны выполняться по аттестованной технологии. 65 ПРИЛОЖЕНИЕ № 1 к федеральным нормам и правилам в области использования атомной энергии «Сварка и наплавка оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок», утвержденным приказом Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору от « S 'A 20'/Jr. № о Термины и определения 1. Атомная энергетическая установка - блок атомной станции с водо­ водяным реактором, либо с реактором канального типа, либо с реактором на быстрых нейтронах с жидкометаллическим натриевым теплоносителем, или установка с исследовательским реактором указанных типов. 2. Контрольная наплавка - наплавка, выполняемая с целью проверки характеристик наплавленного металла при контроле сварочных (наплавочных) материалов. 3. Контрольное сварное соединение - сварное соединение, выполняемое для металлографических исследований сварочных материалов. 4. Контрольный сварной шов - шов сварного соединения, выполняемого с целью проверки характеристик металла шва при контроле сварочных материалов. 5. Корневая часть шва - примыкающая к притуплению кромок зона сварного соединения толщиной до 30 % общей толщины выполненного шва, но не более 20,0 мм. 6. Металл шва - металл, полученный при плавлении сварочных материалов в процессе выполнения сварного соединения и разбавленный основным металлом за счет его расплавления в зоне свариваемых кромок. 7.",2096,НП-104-18.txt_chunk_66 +НП-104-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733534.pdf,НП-104-18.txt,,,"4. Контрольный сварной шов - шов сварного соединения, выполняемого с целью проверки характеристик металла шва при контроле сварочных материалов. 5. Корневая часть шва - примыкающая к притуплению кромок зона сварного соединения толщиной до 30 % общей толщины выполненного шва, но не более 20,0 мм. 6. Металл шва - металл, полученный при плавлении сварочных материалов в процессе выполнения сварного соединения и разбавленный основным металлом за счет его расплавления в зоне свариваемых кромок. 7. Наплавка - нанесение слоя металла или сплава на поверхность изделия посредством сварки плавлением. 7.1. Антикоррозионная наплавка - наплавка, защищающая металл детали (изделия) от воздействия коррозионной среды в процессе эксплуатации. 66 7.2. Слой антикоррозионной наплавки - часть наплавки, образованная рядом валиков, расположенных на одном уровне от основного металла. 7.3. Толщина антикоррозионной наплавки - расстояние от наружной поверхности наплавки (от поверхности первого слоя) до зоны ее сплавления с основным металлом. 7.4. Двойная антикоррозионная наплавка - наплавка, при выполнении первого слоя которой используются сварочные (наплавочные) материалы одной марки (одного сочетания марок), а при выполнении второго и последующих слоев - сварочные (наплавочные) материалы другой марки (другого сочетания марок). Двойные антикоррозионные наплавки подразделяются на двухслойные и многослойные. Двойная многослойная наплавка выполняется более чем двумя слоями. 7.5. Однородная антикоррозионная наплавка - наплавка, выполняемая сварочными (наплавочными) материалами одной марки (одного сочетания марок присадочных материалов и флюсов или защитных газов) по всей толщине независимо от количества наплавляемых слоев. Однородные антикоррозионные наплавки подразделяются на однослойные и многослойные. Однородная многослойная наплавка выполняется не менее чем двумя слоями. 7.6. Износостойкая наплавка - наплавка, предназначенная для защиты металла детали (изделия) от износа. 7.7. Защитная наплавка - наплавка, предназначенная для защиты металла детали (изделия) от разрушающего действия различных факторов в процессе эксплуатации. 7.8.",2138,НП-104-18.txt_chunk_67 +НП-104-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733534.pdf,НП-104-18.txt,,,"Однородные антикоррозионные наплавки подразделяются на однослойные и многослойные. Однородная многослойная наплавка выполняется не менее чем двумя слоями. 7.6. Износостойкая наплавка - наплавка, предназначенная для защиты металла детали (изделия) от износа. 7.7. Защитная наплавка - наплавка, предназначенная для защиты металла детали (изделия) от разрушающего действия различных факторов в процессе эксплуатации. 7.8. Предварительная наплавка - наплавка, которая выполняется для подготовки под сварку сварных соединений из сталей разных структурных классов и из сталей одного структурного класса, но разного химического состава. 67 7.9. Разделительная наплавка - наплавка, исключающая непосредственный контакт разнородных композиций наплавленного металла меяоду собой для предотвращения образования структур, склонных к возникновению горячих трещин. 7.10. Уплотнительная наплавка - наплавка, выполняемая на поверхностях фланцевых разъемов оборудования и трубопроводов. 7.11. Усиливающая наплавка - наплавка, применяемая при ремонте сварных соединений и предназначенная для изменения напряженного состояния металла. 8. Наплавленный металл - металл, полученный при плавлении сварочных материалов в процессе наплавки (сварки) в слоях (валиках). Наплавленным металлом считается также металл контрольного сварного шва, выполненного с предварительной наплавкой кромок не менее чем в три слоя сварочными материалами контролируемой марки. 9. Присадочный материал - металл, предназначенный для введения в сварочную ванну в дополнение к сварочному расплавленному материалу. 10. Смещение кромок - несовпадение уровней расположения свариваемых (сваренных) деталей или их частей (участков) в стыковых сварных соединениях. 6 8 ПРИЛОЖЕНИЕ № 2 к федеральным нормам и правилам в области использования атомной энергии «Сварка и наплавка оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок», утвержденным приказом Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору от «/ $ > ЛСЦЦ/Ш* 20 № {ЛГЛ Материалы, применяемые для выполнения сварных соединений и наплавок 1.",2078,НП-104-18.txt_chunk_68 +НП-104-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733534.pdf,НП-104-18.txt,,,"10. Смещение кромок - несовпадение уровней расположения свариваемых (сваренных) деталей или их частей (участков) в стыковых сварных соединениях. 6 8 ПРИЛОЖЕНИЕ № 2 к федеральным нормам и правилам в области использования атомной энергии «Сварка и наплавка оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок», утвержденным приказом Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору от «/ $ > ЛСЦЦ/Ш* 20 № {ЛГЛ Материалы, применяемые для выполнения сварных соединений и наплавок 1. Марки стали и сплавов, в обозначении которых содержатся индексы, указывающие на способ выплавки или передела («-Ш», «-ВД», «-ВИ», «-ИД», «-ПД»), в настоящих Правилах приведены без указания индексов. Требования к выполнению сварки и применяемым сварочным материалам не зависят от способа выплавки или передела основного металла. 2. Сведения о материалах, применяемых для выполнения сварных соединений деталей из сталей перлитного класса (кроме сварных соединений 1н и Пн категорий), приведены в таблице № 2.1 настоящего приложения. 69 Т абл и ц а № 2.1 Марки применяемых сварочных материалов Предельная Марки сталипокрытые электроды для ручной дуговой сваркидля автоматической сварки под флюсом сварочная проволокадля электрошлаковой сваркитемпература применения Примечание свариваемых деталей проволока флюсдля аргонодуговой сварки проволока флюссим|1пЫХ соединений, °С Св-08А, Св-08АА, Св-08ГА,ОСЦ-45, АН-42, АН-42М, АН-348А, АН-348АМ, ФЦ-16, ФЦ-16А, ФЦК-16 УОНИИ-13/45, УОНИИ-13/45А, УОНИИ-13/55, УОНИИ-13/55АА, ЦУ-5, ЦУ-6, ЦУ-7, ЦУ-7А, ТМУ-21УСв-06 А, Св-06 АААН-42, АН-42М, НФ-18М Для выполнения сварных соединений III категории деталей из стали марок СтЗсп5, 10, 15, 15Л, 20, 20Л, 25Л допускаются электроды марок МР-3 и АНО-4СтЗсп5, 10, 15, 15Л, 20, 20Л, 25Л, 20К между собой, со сталью 22К, сСв-08ГСМТАН-42, АН-42М, КФ-19Св-08ГС,Св-10Г2, Св-12ГС, Св-08ГСМТОСЦ-45,",1883,НП-104-18.txt_chunk_69 +НП-104-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733534.pdf,НП-104-18.txt,,,"ЦУ-5, ЦУ-6, ЦУ-7, ЦУ-7А, ТМУ-21УСв-06 А, Св-06 АААН-42, АН-42М, НФ-18М Для выполнения сварных соединений III категории деталей из стали марок СтЗсп5, 10, 15, 15Л, 20, 20Л, 25Л допускаются электроды марок МР-3 и АНО-4СтЗсп5, 10, 15, 15Л, 20, 20Л, 25Л, 20К между собой, со сталью 22К, сСв-08ГСМТАН-42, АН-42М, КФ-19Св-08ГС,Св-10Г2, Св-12ГС, Св-08ГСМТОСЦ-45,350кремнемарганцовис­ тыми и легированными сталями Св-08ГСАН-42М, КФ-19, ФЦ-16, ФЦ-16 А, ФЦ-22, ФЦ-11Св-08Г2С АН-8 Св-10Г2, Св-08ГААН-42М, ФЦ-11, ФЦ-16, ФЦ-16А, КФ-27 Св-10Г2 ФЦ-22 70 Марки стали свариваемых деталейМарки применяемых сварочных материалов Предельная температура применения сварных соединений, °СПримечаниепокрытые электроды для ручной дуговой сваркидля автоматической сварки под флюсом сварочная проволока для аргонодуговой сваркидля электрошлаковой сварки проволока флюс проволока флюс 22К с 22К и сталями марок 15ГС, 16ГС, 20ГСЛ, 09Г2С, 10ГН2МФА, 15Х2НМФА, 15Х2НМФА-А, 15Х2МФА, 15Х2МФА-А, 15Х2МФА-А мод.АУОНИИ-13/45, УОНИИ-13/45А, УОНИИ-13/55, УОНИИ-1 3/55АА, ЦУ-5, ЦУ-6, ЦУ-7, ЦУ-7А, ТМУ-21УСв-08 А, Св-08ААОСЦ-45, АН-42, АН-42М, АН-348А, АН-348АМ, ФЦ-16, ФЦ-16А Св-08ГС, Св-08Г2ССв-10Г2, Св-12ГС, Св-08ГСМТОСЦ-45, АН-8350 - Св-08ГСМТАН-42, АН-42М, АН-348А, АН-348AM, ОСЦ-45 Св-08ГСКФ-19, ФЦ-11, ФЦ-16, ФЦ-16 А, ФЦ-22, АН-42М, 48АФ-71 15ГС. 16ГС, 20ГСЛ, 09Г2С со сталями 15ГС, 16ГС. 20ГСЛ, 09Г2С, 10ХСНД, 16ГНМА, 12ХМ, 15ХМ, 20ХМ, 20ХМА, I0X2M, 12Х1МФ.",1425,НП-104-18.txt_chunk_70 +НП-104-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733534.pdf,НП-104-18.txt,,,"АН-348АМ, ФЦ-16, ФЦ-16А Св-08ГС, Св-08Г2ССв-10Г2, Св-12ГС, Св-08ГСМТОСЦ-45, АН-8350 - Св-08ГСМТАН-42, АН-42М, АН-348А, АН-348AM, ОСЦ-45 Св-08ГСКФ-19, ФЦ-11, ФЦ-16, ФЦ-16 А, ФЦ-22, АН-42М, 48АФ-71 15ГС. 16ГС, 20ГСЛ, 09Г2С со сталями 15ГС, 16ГС. 20ГСЛ, 09Г2С, 10ХСНД, 16ГНМА, 12ХМ, 15ХМ, 20ХМ, 20ХМА, I0X2M, 12Х1МФ. 15Х1М1Ф в любом сочетанииУОНИИ-13/55, УОНИИ-13/55 АА, УОНИИ-13/45 А, ЦУ-5, ЦУ-7, ЦУ-7А, ТМУ-21УСв-08ГС, Св-12ГСАН-42М, КФ-19, ФЦ-11, ФЦ-16, ФЦ-16АСв-08ГС, Св-08Г2ССв-10Г2, Св-12ГСОСЦ-45, АН-8 350Электроды ЦУ-5 допускаются только для сварки корневой части шва Св-10Г2, Св-08ГСФЦ-22, 48АФ-71- - - 71 Марки стали свариваемых деталейМарки применяемых сварочных материалов Предельная температура применения сварных соединений, °СПримечаниепокрытые электроды для ручной дуговой сваркидля автоматической сварки под флюсом сварочная проволока для аргонодуговой сваркидля электрошлаковой сварки проволока флюс проволока флюс 09Г2СА-А 0 между собой, со сталью СтЗсп5, ю, 15, 20, 20К, 22К с кремнемарган­ цовистыми и легированными сталямиУОНИИ-13/45АА, УОНИИ-13/5 5 АА, УОНИИ-13/552 ), 48Н-37/1Св-ЮНМА-А, Св-08ГНА-А, Св-ЮНМА-ВИ, Св-08ГНА-ВИ, Св-08ГСА-А, Св-ЮГНА, Св-08ГС3 )ФЦ-16АСв-ЮНМА-А, Св-08ГНА-А, Св-ЮНМА-ВИ, Св-08ГНА-ВИ, Св-08Г2СА-А, Св-ЮГНА, ПП-СВП1, Св-08Г2С3 >- - 350Минимальная тем­ пература примене­ ния марки стали 09Г2СА-А, исполь­ зуемой для выполне­ ния сварных соеди­ нений деталей меж­ ду собой, составляет минус 50 °С. 2 ) Электроды с огра­ ниченным содержа­ нием S < 0,012 % и Р< 0,012%.",1509,НП-104-18.txt_chunk_71 +НП-104-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733534.pdf,НП-104-18.txt,,,"2 ) Электроды с огра­ ниченным содержа­ нием S < 0,012 % и Р< 0,012%. 3 * Сварочная прово­ лока с ограничением по содержанию S< 0,010% и Р<0,012% . ЮХСНДсЮХСНДУОНИИ-13/45, УОНИИ-13/45 А, УОНИИ-13/55, УОНИИ-13/55 АА, ТМУ-21У, ЦУ-5, ЦУ-6, ЦУ-7, ЦУ-7АСв-08ГА, Св-ЮГАОСЦ-45, АН-348А, АН-348АМ, АН-42, АН-42МСв-08ГС, Св-08Г2ССв-ЮГ2ОСЦ-45, АН-8, ОФ-6350Электроды ЦУ-5 допускаются только для сварки корневой части шва 10ХН1М с 10ХН1М и с 10ХСНДУОНИИ-13/45, УОНИИ-13/45А, УОНИИ-13/55, УОНИИ-13/55АА, Н-20, Н-25Св-08ГСМТАН-42, АН-42М Св-08ГС, Св-08Г2ССв-04Х2МА, Св-08ГСМТОФ-6 350 -Св-ЮНМААН-42, АН-42М Св-08ГА, Св-ЮГАОСЦ-45, АН-348А, АН-348АМ Св-10ГН1МА КФ-27 10Х2М с 10Х2М и с 12Х1МФ, 15Х1М1ФН-10, Н-10ААСв-04 Х2МА, Св-04 Х2МАА-ВИКФ-16, КФ-16АСВ-04Х2МА, Св-04Х2МАА-ВИ- - 510 - 10Х2М с 12ХМ, 15ХМН-10, Н-10ААСв-04 Х2МА, Св-04Х2МАА-ВИКФ-16, КФ-16АСв-04Х2МА, Св-04Х2МАА-ВИ- - 500 - 72 Марки стали свариваемых деталейМарки применяемых сварочных материалов Предельная температура применения сварных соединений, °СПримечаниепокрытые электроды для ручной дуговой сваркидля автоматической сварки под флюсом сварочная проволока для аргонодуговой сваркидля электрошлаковой сварки проволока флюс проволока флюс 12МХ, 12ХМ, 15ХМ, 20ХМ между собой и с 20ХМА, 12Х1МФ, 15Х1М1Фн -з, Н-ЗАА, ЦУ-2ХМ, ЦЛ-38Св-08ХМ, Св-08ХМААН-42М, КФ-16, ФЦ-11, ФЦ-16Св-08ХМ Св-1 6Х2НМФТ А ОФ-6 350Для АрДС проволоку Св-08ХМ допускается применять при содержании Si > 0,",1425,НП-104-18.txt_chunk_72 +НП-104-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733534.pdf,НП-104-18.txt,,,"12ХМ, 15ХМ, 20ХМ между собой и с 20ХМА, 12Х1МФ, 15Х1М1Фн -з, Н-ЗАА, ЦУ-2ХМ, ЦЛ-38Св-08ХМ, Св-08ХМААН-42М, КФ-16, ФЦ-11, ФЦ-16Св-08ХМ Св-1 6Х2НМФТ А ОФ-6 350Для АрДС проволоку Св-08ХМ допускается применять при содержании Si > 0,22 % 20ХМА с 20ХМАН-З, Н-ЗАА, ЦУ-2ХМ, ЦЛ-38Св-08ХМ, Св-08ХМА, Св-08ХМФА, Св-08ХМФА-ААН-42М, ФЦ-11, ФЦ-16- - - 350 - 16ГНМ А с 16ГНМ А и с 12ХМ, 15ХМ, 20ХМ, 20ХМАЦЛ-21, ЦЛ-48Св-ЮНМА, Св-ЮНМА-А, Св-ЮНМА-ВИФЦ-11, ФЦ-16, ФЦ-16АСв-ЮНМА Св-ЮНМАФЦ-11, АН-8, ОФ-6350 - 12Х1МФ, 15Х1М1Ф с 12Х1МФ, 15Х1М1ФН-6, Н-6А, ЦЛ-20, ЦЛ-39, ЦЛ-45Св-08ХМФА, Св-08ХМФА-АФЦ-11, ФЦ-16, ФЦ-16А, КФ-16Св-08ХМФА, Св-08ХГСМФА- - 550Для АрДС прово­ локу Св-08ХМФА допускается при­ менять при содер­ жании Si > 0,22 % 12Х2МФА, 15Х2МФА, 15Х2МФА мод. А, 18Х2МФА в любых сочетанияхН-З, Н-ЗААСв-ЮХМФТУ, Св-ЮХМФТУ-ААН-42М Св-08ХГСМА - - 350Для заварки корне­ вой части шва допускается приме­ нять электроды УОНИИ-13/45 АА, или проволоку Св-08А (только для деталей из стали марки 12Х2МФА, 15Х2МФА, 18Х2МФА), Св-08АА под флюсом АН-42М, 48АФ-71, или Св-08Г2С в аргоне или в смеси газовСв-15ХГМТА 48АФ-71 12Х2МФА-А, 15Х2МФА-А, 15Х2МФА-А мод.А.",1129,НП-104-18.txt_chunk_73 +НП-104-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733534.pdf,НП-104-18.txt,,,"15Х2МФА-А мод.Б, 18Х2МФА-А в любых сочетанияхН-ЗААСв-ЮХМФТУ-А АН-42М Св-08ХГСМА - - 350 Св-15ХГМТА 48АФ-71 73 Марки стали свариваемых деталейМарки применяемых сварочных материаловПредельная температура применения сварных соединений, °СПримечаниепокрытые электроды для ручной дуговой сваркидля автоматической сварки под флюсом сварочная проволока для аргонодуговой сваркидля электрошлаковой сварки проволока флюс проволока флюс 15Х2НМФА с 15Х2НМФА и с 15Х2НМФА-АРТ-45А, РТ-45АА, РТ-45БСв-12Х2Н2МА, Св-12Х2Н2М АА, Св-12Х2Н2М АА-В Д, Св-12Х2Н2МАА-ВИФЦ-16, ФЦ-16АСв-12Х2Н2МА, Св-12Х2Н2МАА, Св-12Х2Н2М АА-В Д, Св-12Х2Н2М АА-ВИСв-16Х2НМФТАОф-6, ФЦ-21 350Для заварки корневой части шва допускается применять электроды марки УОНИИ-13/45АА или проволоку Св-08А (только для деталей из стали марки 15Х2НМФА), Св-08АА под флюсами АН-42М, ФЦ-16АСв-09ХГНМТА, Св-09ХГНМТАА-ВИНФ-18М, ФЦ-16АСв-09ХГНМТА, Св-09ХГНМТАА-ВИ 15Х2НМФА-А с 15Х2НМФА-А и с 15Х2НМФА класс 1РТ-45АА, РТ-45БСв-12Х2Н2М АА, Св-12Х2Н2МАА-В Д, Св-12Х2Н2М АА-ВИФЦ-16АСВ-12Х2Н2МАА.",1030,НП-104-18.txt_chunk_74 +НП-104-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733534.pdf,НП-104-18.txt,,,"Св-12Х2Н2М АА-ВД, Св-12Х2Н2М АА-ВИ Св-09ХГНМТ АА-ВИ- - 15Х2НМФА класс 1 с 15Х2НМФА класс 1 и с 15Х2НМФАСв-09 ХГНМТАА-ВИНФ-18М, ФЦ-16А 15ХЗНМФА с 15ХЗНМФА 15ХЗНМФА-АРТ-45Б, Н-23Св-09ХГНМТА, Св-09ХГНМТАА-ВИНФ-18М, ФЦ-16АСв-08ХГСМА -— - 350 - 15ХЗНМФА, 15Х2НМ1ФА, 15Х2НМ1ФА-А между собой и с 15ХЗНМФАН-23, РТ-45БСв-09ХГНМТА, Св-09ХГНМТАА-ВИНФ-18М, ФЦ-16А- - - 350 - 15ХЗНМФА-А, 15Х2НМ1ФА-А в любых сочетанияхРТ-45Б, Н-23Св-09ХГНМТА, Св-09ХГНМТАА-ВИНФ-18М - - - 350 - 10ГН2МФА или 10ГН2МФА-А с 10ГН2МФА, 10ГН2МФА-А, 15Х2НМФА, 15Х2НМФА-АПТ-30, ЦЛ-59Св-ЮГНМА, Св-10ГН1МА, Св-1 ОГН1М А-ВИФЦ-16, ФЦ-16АСв-ЮПСНША, Св-10ГН1МА, Св-1 ОГН 1М А-ВИСв-10ГН2МФАОф-6, ФЦ-21 3501. Для ручной АрДС допускается приме­ нять проволоку с содержанием Si > 0,22 %. 2. Для заварки корневой части шва допускается применять элек­ троды марки УОНИИ-13/45А, или проволоку Св-08ГС, или Св-08Г2С в среде защитных газов 74 Марки стали свариваемых деталейМарки применяемых сварочных материалов Предельная температура применения сварных соединений, °СПримечаниепокрытые электроды для ручной дуговой сваркидля автоматической сварки под флюсом сварочная проволока для аргонодуговой сваркидля электрошлаковой сварки проволока флюс проволока флюс 10ГН2МФА с 10ГН2МФА и с 15Х2НМФА, 15Х2НМФА-Апт-зо, ЦЛ-59Св-ЮГНМА, Св-ЮГНШАФЦ-16, ФЦ-16АСв-ЮГНМА, Св-ЮГНШАСв-ЮГН2МФАОФ-6, ФЦ-213501 . Для АрДС допускается при­ менять проволоку при содержании Si > 0,22 %. 2.",1413,НП-104-18.txt_chunk_75 +НП-104-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733534.pdf,НП-104-18.txt,,,"С ведения о материалах, прим еняем ы х для выполнения сварны х соедин ен ий деталей из вы сокохром исты х сталей (кроме сварных соедин ен ий 1н и Пн категорий), приведены в таблице № 2.2 настоящ его прилож ения. 75 Т аблица № 2.2 Марки применяемых сварочных материаловПредельная температура применения сварных соединений, °СМарки стали свариваемых деталейпокрытые электроды для автоматической сварки под флюсомсварочная проволока для аргонодуговой сваркидля ручной дуговой сваркипроволока флюс 08X13 с 08X13 и с 06Х12НЗД, 06Х12НЗДЛЦЛ-51Св-06Х14, Св-01 XI2Н2-ВИАН-22, ФЦ-19, ФЦК-19Св-06Х14, Св-01 Х12Н2-ВИ, Св-01 XI2Н2МТ-ВИ300 06Х12НЗД, 06Х12НЗДЛ с 06Х12НЗД, 06Х12НЗДЛЦЛ-51Св-01 XI2Н2-ВИ, Св-01Х12Н2У-ВИФЦ-19, ФЦК-19Св-01 XI2Н2-ВИ, Св-01 Х12Н2У-ВИ350 08Х14МФ с 08Х14МФЦЛ-51, ЦТ-45Св-01Х12Н2-ВИ ФЦ-19, ФЦК-19Св-01 XI2Н2-ВИ, Св-03Х20Н45Г6М6Б-ВИ350 05Х12Н2М с05Х12Н2М - - - Св-01 XI2Н2МТ-ВИ 350 07Х16Н4Б с 07Х16Н4Б -Св-09Х16Н4Б, Св-07Х16Н4БОФ-6Св-09Х16Н4Б. Св-07Х16Н4Б350 10Х9МФБ с 10Х9МФБ ЦЛ-57Св-10Х9НМФА, Св-10Х9НМФА-ВИФЦ-16АСв-10Х9НМФА, Св-10Х9НМФА-ВИ550 07Х12НМФБ с 07Х12НМФБ ЭМ-99 Св-10Х12НМФТ ФЦ-19 Св-10Х12НМФТ 550 4. С ведения о материалах, прим еняем ы х для вы полнения сварны х соедин ен ий деталей из сталей аустенитного класса и ж елезоникелевы х сплавов (кром е сварных соедин ен ий 1н и Пн категорий), приведены в таблице № 2.3 настоящ его приложения.",1363,НП-104-18.txt_chunk_76 +НП-104-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733534.pdf,НП-104-18.txt,,,"Св-04Х20Н 10Г2БCB-04X19H11M3 ОФ-6 350*Св-08Х19Н10МЗБ ОФ-6 Св-06Х19Н9Т ОФ-6 Св-08Х19Н10Г2Б, Св-04Х20Н 1 0Г2БОФ-6, ОФ-4008Х18Н10Т (пластина)ОФ-6 76 Марки стали свариваемых деталейМарки применяемых сварочных материаловПредельная температура применения сварных соединений, °Спокрытые электроды для ручной дуговой сваркидля автоматической сварки под флюсом сварочная проволока для аргонодуговой сваркидля электрошлаковой сварки проволока флюс проволока флюс 08Х18Н10Т, 12X18HI0T с 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т- Св-04Х19Н11МЗ ФЦК-17 СВ-04Х19Н11МЗ - - 350* 08Х18Н10Т, 12X18H10T с XH35BTЭА-855/51, ЭА-32/53- -Св-03Х15Н35Г7М6Б, Св-03 Х20Н65Г5М4БЗВ- - 350* XH78T ЭА-32/53 - - Св-03Х20Н65Г5М4БЗВ - - 550 03Х21Н32МЗБ с 03Х21Н32МЗБ и с 12X18H9T, 08X18H10T, 12Х18Н10Т, 08Х18Н12Т, 10X17H13M3TЭА-855/51, ЭА-32/53Св-03Х15Н35Г7М6Б, Св-03Х20Н65Г5М4БЗВОФ-6, ОФ-40Св-03Х15Н35Г7М6Б, Св-03 Х20Н65Г5М4БЗВ- - 350* 03Х21Н32МЗБ с 03Х21Н32МЗБ и с 10X17H13M3TЭА-855/51, ЭА-32/53Св-03Х15Н35Г7М6Б, Св-03Х20Н65Г5М4БЗВОФ-6, ОФ-40Св-03Х15Н35Г7М6Б, Св-03 Х20Н65Г5М4БЗВ- - 550 10X17H13M3T с 10X17H13M3TЭА-855/51, ЭА-32/53Св-03Х15Н35Г7М6Б, Св-03 Х20Н65Г5М4БЗВОФ-6, ОФ-40Св-03Х15Н35Г7М6Б, Св-03Х20Н65Г5М4БЗВ- - 550 03X22H5AM3 с 03X22H5AM3ЭА-127/56 - - Св-02Х22Н9АМЗ - - 250 03Х25Н7АМ4 с 03X25H7AM4ЭА-127/57 - - Св-02Х25Н10АМ4 - - 250 Примечание.",1299,НП-104-18.txt_chunk_77 +НП-104-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733534.pdf,НП-104-18.txt,,,"В таблице № 2.4 настоящ его приложения приведены сведения о материалах, применяемых для выполнения сварных соединений деталей из сталей аустенитного класса с деталями из сталей перлитного класса и вы сокохромистых сталей (кроме сварных соединений 1н и Пн категорий). Предельная температура применения материалов, используемы х для выполнения сварных соединений деталей из сталей аустенитного класса с деталями из сталей перлитного класса и высокохромистых сталей (кроме сварных соединений 1н и Пн категорий), составляет 350 °С. 77 Т абл и ц а № 2 .4 Характеристика свариваемых деталейМарки сварочных материалов для предварительной наплавки кромок деталей из сталей перлитного класса и высокохромистых сталейМарки сварочных материалов для выполнения сварного шва класс (марка) сталиноми­ нальная толщина деталей в месте сварки, ммпокрытые электроды для ручной дуговой наплавкидля автоматической наплавки под флюсом сварочная проволока для аргонодуговой наплавкипокрытые электроды для ручной дуговой сваркидля автоматической сварки под флюсомсварочная проволока для аргонодуговой сварки лента или проволокафлюс проволока флюс S5 1е в * ёX S До 10,0 включительно- - - -ЭА-395/9, ЦТ-10- - Св-10Х 16Н25 АМ6 ЗИО-8, ЦЛ-25/1, ЦЛ-25/2, ЦЛ-25Л- - Св-07Х25Н13 & SпК SоXж3 s о р в sчо н гл Я ЭА-855/51, Св-ОЗХ 15Н35Г7М6Б,Liо нО Е Рч: йЭА-32/53 Св-03 Х20Н65Г5М4БЗВ C L о( Dс ?Uа оc dо3 §оUоы Сн *о X( DноОг- н ЦЛ-25Л, Св-07Х25Н13, & О в г ЗИО-8 Св-02Х24Н13 S ^ 2 5 и 78 Характеристика свариваемых деталейМарки сварочных материалов для предварительной наплавки кромок деталей из сталей перлитного класса и высокохромистых сталейМарки сварочных материалов для выполнения сварного шва классноми­ нальная толщина деталей в месте сварки, ммпокрытые электроды для ручной дуговой наплавкидля автоматической наплавки под флюсом сварочнаяпокрытые электроды для ручной дуговой сваркидля автоматической сварки под флюсомсварочная проволока для аргонодуговой сварки(марка) стали лента или проволокафлюспроволока для аргонодуговой наплавки проволока флюс Однородная наплавка (однослойная или многослойная) ЭА-400/10У, ЭА-400/10Т, ЦТ-26, ЦТ-26МS45яSЭА-395/9, ЦТ-10Св-10Х16Н25АМ6ОФ-Ю, ОФ-40Св-10Х16Н25АМ6Св-04Х19Н11МЗ 1 1 жяЭА-855/51 Св-03Х15Н35Г7М6Б ОФ-6 Св-ОЗХ!",2235,НП-104-18.txt_chunk_78 +НП-104-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733534.pdf,НП-104-18.txt,,,"5Н35Г7М6Б ЭА-855/51 Св-ОЗХ 15Н35Г7М6Б ОФ-6 Св-03 X15НЗ 5 Г7М6Б f iДвойная наплавка Ч я 134 Первый слой о £ ез У о s о C Qсв о § 1оннооЭА-395/9, ЦТ-10Св-1 ОХ 16Н25 АМ6ОФ-Ю, ОФ-40Св-10Х16Н25АМ6 2 2оя £Второй и последующие слои ЭА-400/10У,ОФ-6, ОФ-40, ФЦ-17, ФЦК-17, СФМ-301£ 1 я 2 а 5 1) S р ЭА-400/10У,Св-04Х19Н11МЗ (лента)ОФ-Ю, ОФ-40, ФЦ-18ЭА-400/10Т, ЦТ-26, ЦТ-26МCB-04X19HI1M3 Св-04Х19Н11МЗ я S 5ЭА-400/10Т, ЦТ-26, ЦТ-26М СВ-04Х19Н11МЗ (проволока)ОФ-6, ОФ-40, ФЦ-17, ФЦК-17, СФМ-301СВ-04Х19Н11МЗ 1 1 1- - - -ЭА-395/9, ЦТ-10- - Св-1 OX 1 6Н25 АМ6Стали аустенит» класса с легированными \ высокохромисты сталямиояь в о 5 о S- - - -ЗИО-8, ЦЛ-25/1, ЦЛ-25/2- - Св-07Х25Н13 ^ 2 5с о - - - -ЭА-855/51, ЭА-32/53- -Св-03Х15Н35Г7М6Б, Св-03 Х20Н65 Г5М4БЗ В 79 Характеристика свариваемых деталейМарки сварочных материалов для предварительной наплавки кромок деталей из сталей перлитного класса и высокохромистых сталейМарки сварочных материалов для выполнения сварного шва класс (марка) сталиноми­ нальная толщина деталей в месте сварки, ммпокрытые электроды для ручной дуговой наплавкидля автоматической наплавки под флюсом сварочная проволока для аргонодуговой наплавкипокрытые электроды для ручной дуговой сваркидля автоматической сварки под флюсомсварочная проволока для аргонодуговой сварки лента или проволокафлюс проволока флюсСтали аустенитного класса с легированными или высокохромистыми сталями 1 Независимо от толщиныДвойная наплавка ЭА-400/10У, ЭА-400/10Т, ЦТ-26, ЦТ-26МСв-04Х19Н11МЗОФ-6, ОФ-40, ФЦ-17 ФЦК-17, СФМ-301СВ-04Х19Н11МЗПервый слой ЭА-395/9, ЦТ-10Св-1 О Х 16Н25 АМ6ОФ-Ю, ОФ-40Св-1 O X 1 6Н25 АМ6 Второй и последующие слои ЭА-400/10У, ЭА-400/10Т, ЦТ-26,",1663,НП-104-18.txt_chunk_79 +НП-104-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733534.pdf,НП-104-18.txt,,,"ЭА-400/10Т, ЦТ-26, ЦТ-26МСв-04Х19Н11МЗОФ-6, ОФ-40, ФЦ-17 ФЦК-17, СФМ-301СВ-04Х19Н11МЗПервый слой ЭА-395/9, ЦТ-10Св-1 О Х 16Н25 АМ6ОФ-Ю, ОФ-40Св-1 O X 1 6Н25 АМ6 Второй и последующие слои ЭА-400/10У, ЭА-400/10Т, ЦТ-26, ЦТ-26МСв-04Х19Н1 IM3 (лента)ОФ-Ю, ОФ-40, ФЦ-18 CB-04XI9HIIM3 СВ-04Х19Н11МЗ (проволока)ОФ-6, ОФ-40, ФЦ-17, ФЦК-17, СФМ-301 Однородная наплавка (однослойная или многослойная) ЭА-855/51, ЭА-32/53Св- 03Х15Н35Г7М6Б, Св- 03Х20Н65Г5М4БЗВОФ-6Св-03Х15Н35Г7М6Б, Св-03 Х20Н65Г5М4БЗ В ЭА-855/51, ЭА-32/53Св- 03Х15Н35Г7М6Б, Св- 03Х20Н65Г5М4БЗВОФ-6Св- 03Х15Н35Г7М6Б, Св- 03Х20Н65Г5М4БЗВ 07X16Н4Б с 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т Независимо от толщиныЭА-898/21БСв-04Х20Н 10Г2Б, Св-04Х20Н 10Г2БА (лента)ОФ-Ю, ОФ-40 Св-04Х20Н 1 0Г2Б ЭА-898/21Б Св-04Х20Н 10Г2БОФ-40, ОФ-6Св-04 Х20Н1 0Г2Б Св-04Х20Н 10Г2Б (проволока)ОФ-6, ОФ-40 06X12НЗД, 06Х12НЗДЛ с 10ГН2МФАЦЛ-51** - - - ЦЛ-51Св-01Х12Н2-ВИ, Св-01 XI2Н2У-ВИФЦ-19, ФЦК-19Св-01 XI2Н2-ВИ, Св-01 Х12Н2У-ВИ 80 Характеристика свариваемых деталейМарки сварочных материалов для предварительной наплавки кромок деталей из сталей перлитного класса и высокохромистых сталейМарки сварочных материалов для выполнения сварного шва класс (марка) сталиноми­ нальная толщина деталей в месте сварки, ммпокрытые электроды для ручной дуговой наплавкидля автоматической наплавки под флюсом сварочная проволока для аргонодуговой наплавкипокрытые электроды для ручной дуговой сваркидля автоматической сварки под флюсомсварочная проволока для аргонодуговой сварки лента или проволокафлюс проволока флюс 08X14МФ с 20, 22К Независимо от толщиныЦЛ-51*** - - -ЦТ-45,",1577,НП-104-18.txt_chunk_80 +НП-104-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733534.pdf,НП-104-18.txt,,,"ммпокрытые электроды для ручной дуговой наплавкидля автоматической наплавки под флюсом сварочная проволока для аргонодуговой наплавкипокрытые электроды для ручной дуговой сваркидля автоматической сварки под флюсомсварочная проволока для аргонодуговой сварки лента или проволокафлюс проволока флюс 08X14МФ с 20, 22К Независимо от толщиныЦЛ-51*** - - -ЦТ-45, ЦЛ-51Св-01Х12Н2-ВИФЦ-19, ФЦК-19Св-01 Х12Н2-ВИ, Св- 03Х20Н45Г6М6Б-ВИ 08Х14МФ с 09Г2СА-А- - - - - - -Св- 03Х20Н45Г6М6Б-ВИ Примечания. 1 . Термическая обработка разнородных сварных соединений не допускается. 2. При выполнении угловых и тавровых разнородных сварных соединений необходимость выполнения предварительной наплавки кромок деталей из перлитных или высокохромистых сталей определяется по расчетной высоте углового шва и указывается в конструкторской и технологической документации. 3. Необходимость предварительной наплавки кромок для выполнения угловых и тавровых сварных соединений определяется требованиями конструкторской и технологической документации при приварке деталей из сталей аустенитного класса с расчетной высотой углового шва: - до 10,0 мм включительно - к деталям из углеродистых и кремнемарганцовистых сталей; - до 6,0 мм включительно - к деталям из легированных и высокохромистых сталей. 4. При комбинированных способах сварки должны применяться сварочные материалы, приведенные в одной строке таблицы (отделенные горизонтальными линиями). 5. Для выполнения сварных соединений в качестве стали аустенитного класса допускается применять марки стали из таблицы Н » 2.3. * Только при ремонте оборудования и трубопроводов в процессе эксплуатации. ** Предварительная наплавка кромок выполняется на детали из стали марки 10ГН2МФА электродами марки ЦЛ-51. *** Предварительная наплавкой кромок деталей из стали марок 20, 22К электродами марки ЦП-51 6. С веден и я о м атериалах, п ри м ен я ем ы х для ан ти кор рози он н ой наплавки, п р и в еден ы в табл и ц е № 2 .5 н астоя щ его прилож ения.",1969,НП-104-18.txt_chunk_81 +НП-104-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733534.pdf,НП-104-18.txt,,,"* Только при ремонте оборудования и трубопроводов в процессе эксплуатации. ** Предварительная наплавка кромок выполняется на детали из стали марки 10ГН2МФА электродами марки ЦЛ-51. *** Предварительная наплавкой кромок деталей из стали марок 20, 22К электродами марки ЦП-51 6. С веден и я о м атериалах, п ри м ен я ем ы х для ан ти кор рози он н ой наплавки, п р и в еден ы в табл и ц е № 2 .5 н астоя щ его прилож ения. П редельная тем п ер атур а при м ен ен ия м атериалов, и сп ол ь зуем ы х дл я вы полнения ан ти к ор р ози он н ой наплавки, составл яет 3 5 0 °С . 81 Таблица № 2.5 Характеристика наплавки Наплав- ляемые слоиМарки сварочных (наплавочных) материалов Примечаниедля автоматической наплавки под флюсом покрытые электроды для ручной дуго­ вой наплавкипроволока для аргонодуговой наплавкипо видупо числу наплавляемых слоевлента или проволока флюсОднороднаяОднослойная -Св-03Х22Н11Г2Б (лента), Св-03 Х24Н13Г2Б, Св-02Х24Н13Г2Б (лента)ФЦ-18 - - - Св-02Х21Н11Г2Б* ФЦК-18 - - - Св-03Х15Н35Г7М6Б, Св-03Х20Н65Г5М4БЗВОФ-6, ОФ-40ЭА-855/51, ЭА-32/53Св-ОЗХ 1 5Н35Г7М6Б, Св-03Х20Н65Г5М4БЗВ-ОднороднаяМногослойнаяВсеСв-07Х25Н13 (лента)ОФ-Ю, ОФ-40, ФЦ-18 ЗИО-8, ЭА-23/15 или ЦЛ-25/1 (первый слой), ЦЛ-25/2 (второй слой и последующие)Св-07Х25Н13, Св-02Х23Н15В случае проведения термической обработки коррозионная стойкость наплавки с верхним слоем не обеспечиваетсяСв-07Х25Н13А, Св-02Х23Н15 (лента)ОФ-Ю, ОФ-40 Св-07Х25Н13, Св-02Х23Н15 (проволока)ОФ-6, ОФ-40, ФЦ-17 ВсеСв-03Х15Н35Г7М6Б, Св-03Х20Н65Г5М4БЗВ (проволока)ОФ-Ю, ОФ-40, ФЦ-17ЭА-855/51, ЭА-32/53Св-ОЗХ 15Н35Г7М6Б,",1573,НП-104-18.txt_chunk_82 +НП-104-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733534.pdf,НП-104-18.txt,,,"ЦЛ-25/2 (второй слой и последующие)Св-07Х25Н13, Св-02Х23Н15В случае проведения термической обработки коррозионная стойкость наплавки с верхним слоем не обеспечиваетсяСв-07Х25Н13А, Св-02Х23Н15 (лента)ОФ-Ю, ОФ-40 Св-07Х25Н13, Св-02Х23Н15 (проволока)ОФ-6, ОФ-40, ФЦ-17 ВсеСв-03Х15Н35Г7М6Б, Св-03Х20Н65Г5М4БЗВ (проволока)ОФ-Ю, ОФ-40, ФЦ-17ЭА-855/51, ЭА-32/53Св-ОЗХ 15Н35Г7М6Б, Св-03Х20Н65Г5М4БЗВ- 8 2 Характеристика наплавки Наплав- ляемые слоиМарки сварочных (наплавочных) материалов Примечаниедля автоматической наплавки под флюсом покрытые электроды для ручной дуго­ вой наплавкипроволока для аргонодуговой наплавкиПО видупо числу наплавляемых слоевлента или проволока флюсДвойнаяДвухслойнаяПервыйСв-07Х25Н13 (лента)ОФ-Ю, ОФ-40, ФЦ-18 ЦЛ-25/1, ЗИО-8, ЭА-23/15Св-07Х25Н13, Св-02Х23Н15-Св-07Х25Н13А, Св-02Х23Н15 (лента)ОФ-Ю, ОФ-40 Св-07Х25Н13, Св-02Х23Н15 (проволока)ОФ-6, ФЦ-17 ВторойСв-04Х20Н10Г2Б (лента)ОФ-Ю, ОФ-40, ФЦ-18 ЭА-898/21 Б, ЦТ-15 К, ЭА-18/1 О БСв-04Х20Н 1 0Г2Б, Св-02Х18НЮБ-Св-04Х20Н 10Г2БА, Св-02Х18Н10Б (лента)ОФ-Ю, ОФ-40 Св-04Х20Н10Г2Б, Св-02Х18Н10Б (проволока)ОФ-6, ОФ-40, ФЦ-17ДвойнаяМногослойнаяПервыйСв-07Х25Н13 (лента)ОФ-Ю, ОФ-40, ФЦ-18 ЦЛ-25/1, ЗИО-8, ЭА-23/15Св-07Х25Н13, Св-02Х23Н15 -Св-07Х25Н13А, Св-02Х23Н15 (лента)ОФ-Ю, ОФ-40 Св-07Х25Н13, Св-02Х23Н15 (проволока)ОФ-6, ОФ-40, ФЦ-17 Второй и последующиеСв-04Х20Н10Г2Б, Св-08Х19Н10Г2Б (лента)ОФ-Ю, ОФ-40, ФЦ-18 ЭА-898/21 Б, ЦТ-15 К, ЭА-18/ЮБСв-04Х20НЮГ2Б, Св-08Х19НЮГ2Б, Св-02Х18НЮБСв-04Х20Н 1 0Г2БА,",1473,НП-104-18.txt_chunk_83 +НП-104-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733534.pdf,НП-104-18.txt,,,"ФЦ-18 ЦЛ-25/1, ЗИО-8, ЭА-23/15Св-07Х25Н13, Св-02Х23Н15 -Св-07Х25Н13А, Св-02Х23Н15 (лента)ОФ-Ю, ОФ-40 Св-07Х25Н13, Св-02Х23Н15 (проволока)ОФ-6, ОФ-40, ФЦ-17 Второй и последующиеСв-04Х20Н10Г2Б, Св-08Х19Н10Г2Б (лента)ОФ-Ю, ОФ-40, ФЦ-18 ЭА-898/21 Б, ЦТ-15 К, ЭА-18/ЮБСв-04Х20НЮГ2Б, Св-08Х19НЮГ2Б, Св-02Х18НЮБСв-04Х20Н 1 0Г2БА, Св-08Х 19Н10Г2БА Св-02Х18Н10Б (лента)ОФ-Ю, ОФ-40 Св-04Х20Н 1 0Г2Б, Св-08Х 1 9Н10Г2Б, Св-02Х18Н10Б (проволока)ОФ-6, ОФ-40, ФЦ-17 83 Характеристика наплавки по видупо числу наплавляемых слоевНаплав­ ляемые слоиМарки сварочных (наплавочных) материалов для автоматической наплавки под флюсом покрытые электроды для ручной дуго­ вой наплавкипроволока для аргонодуговой наплавкилента или проволока флюсПримечание * Электрошлаковая наплавка лентой марки Св-02Х21Н11Г2Б применяется: а) для деталей и узлов из стали марок 22К и 10ГН2МФА; б) для оборудования из стали марок 15Х2НМФА класс 1, 15Х2НМФА-А, не работающего в условиях нейтронного облучения. 7. Сведения о материалах, применяемых для выполнения сварных соединений 1н и Пн категорий деталей из сталей перлитного класса и высокохромистых сталей, приведены в таблице № 2.6 настоящ его приложения. Предельная температура применения материалов, используемы х для выполнения сварных соединений 1н и Пн категорий деталей из сталей перлитного класса и высокохромистых сталей, составляет 550 °С.",1360,НП-104-18.txt_chunk_84 +НП-104-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733534.pdf,НП-104-18.txt,,,"б) для оборудования из стали марок 15Х2НМФА класс 1, 15Х2НМФА-А, не работающего в условиях нейтронного облучения. 7. Сведения о материалах, применяемых для выполнения сварных соединений 1н и Пн категорий деталей из сталей перлитного класса и высокохромистых сталей, приведены в таблице № 2.6 настоящ его приложения. Предельная температура применения материалов, используемы х для выполнения сварных соединений 1н и Пн категорий деталей из сталей перлитного класса и высокохромистых сталей, составляет 550 °С. Таблица № 2.6 Марки стали свариваемых деталейМарки применяемых сварочных материалов Предельная покрытые электроды для для автоматической сварки под флюсом сварочная проволока длятемпература применения сварных соединений, °С ручной дуговой сварки проволока флюс аргонодуговой сварки 12Х1М Ф, 15Х1М 1Ф в любом сочетанииН-6, Н-6АСв-08ХМФА, Св-08ХМФА-АКФ-16 КФ-16АСв-08ХМФА, Св-08ХМФА-А550 05Х12Н2М с 05Х12Н2М ЭМ-959/52 Св-01 XI2Н2МТ-ВИ КФ -28 Св-01 XI2Н2МТ-ВИ 550 10Х2М с 10Х2М H-10. H-10AAСв-04Х2МА, Св-04Х2МАА-ВИКФ-16, КФ-16АСв-04 Х2МА, Св-04Х2МАА-ВИ510 07Х12НМФБ с 07Х12НМФБ ЭМ-99 Св-10Х12НМФТ ФЦ-19 Св-10Х12НМФТ 550 1 0Х9МФБ с 10Х9М Ф Б ЦП-57Св-10Х9НМФА, Св-10Х9НМФА-ВИФЦ-16АСв-1 0Х9НМФА, Св-10Х9НМФА-ВИ550 10Х2М с I0X2M и с H-10, Св-04Х2МА, КФ-16, Св-04Х2МА,51012Х1М Ф, 15Х1М1Ф H-10AA Св-04Х2МАА-ВИ КФ-16А Св-04Х2МАА-ВИ 8. Сведения о материалах, применяемых для выполнения сварных соединений 1н и Пн категорий деталей из сталей аустенитного класса, приведены в таблице № 2.7 настоящ его приложения.",1509,НП-104-18.txt_chunk_85 +НП-104-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733534.pdf,НП-104-18.txt,,,"Сведения о материалах, применяемых для выполнения сварных соединений 1н и Пн категорий деталей из сталей аустенитного класса, приведены в таблице № 2.7 настоящ его приложения. 84 Т аблица № 2.7 Марки стали свариваемых деталейМарки применяемых сварочных материалов Предельная температура применения сварных соединений, °Спокрытые электроды для ручной дуговой сваркидля автоматической сварки под флюсом сварочная проволока для аргонодуговой сваркидля электрошлаковой сварки проволока флюс проволока флюс 08X18H9, 09Х18Н9, 10Х18Н9, 08Х18Н10, 08X18H10T*, 12Х18Н10Т* в любом сочетанииА-1, А-1Т, А-2, А-2ТСв-04Х17Н10М2, Св-02Х 17Н1 0М2-ВИОФ-6, ОФ-40Св-04Х17Н10М2, Св-02Х 17Н1 0М2-ВИ- - 600 08X18Н9, 09X18Н9, 10X18Н9, 12Х18Н9, 08Х16Н11МЗ в любом сочетанииА-1, А-1Т Св-04Х17Н10М2ОФ-6, ОФ-40Св-04Х17Н10М2 - -600 (450 для сварки деталей из стали марки 12Х18Н9) 03Х16Н9М2 с 03Х16Н9М2ЦТ-26, ЦТ-26МСв-03 Х16Н9М2ОФ-6, ФЦ-17Св-03Х16Н9М2 Св-03Х16Н9М2 ФЦ-17 550 08Х16Н11МЗ с 08Х16Н11МЗ А-1, А-1 Т Св-04Х17Н10М2ОФ-6, ОФ-40Св-04Х17Н10М2 Св-04Х17Н10М2 ОФ-6 550 08Х18Н9, 10Х18Н9, 09Х18Н9, 08Х18Н10 в любом сочетании- - - -СВ-04Х19Н11МЗ, 12X18Н9 (пластина)ОФ-6 550 *Для деталей из сталей 08Х18Н10Т и 12Х18Н10Т толщиной не более 10,0 мм. 9. С ведения о материалах, прим еняем ы х для выполнения сварных соедин ен ий 1н и Нн категорий деталей из сталей различных структурны х классов, приведены в таблице № 2.8 настоящ его прилож ения. Т аблица № 2.8 Характеристика свариваемых деталейМарки сварочных материалов для предварительной наплавки кромок деталей из сталей перлитного класса и высокохромистых сталейМарки сварочных материалов для выполнения сварного шваПредельная температура применения сварных соединений, °Смарка сталиноминальная толщина деталей в месте сварки,",1748,НП-104-18.txt_chunk_86 +НП-104-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733534.pdf,НП-104-18.txt,,,"9. С ведения о материалах, прим еняем ы х для выполнения сварных соедин ен ий 1н и Нн категорий деталей из сталей различных структурны х классов, приведены в таблице № 2.8 настоящ его прилож ения. Т аблица № 2.8 Характеристика свариваемых деталейМарки сварочных материалов для предварительной наплавки кромок деталей из сталей перлитного класса и высокохромистых сталейМарки сварочных материалов для выполнения сварного шваПредельная температура применения сварных соединений, °Смарка сталиноминальная толщина деталей в месте сварки, ммпокрытые электроды для ручной дуговой наплавкисварочная проволока для аргонодуговой наплавкипокрытые электроды для ручной дуговой сваркисварочная проволока для аргонодуговой сварки 08Х18Н9,09Х18Н9, 10Х18Н9, 12XI8H10T, 08X16HIIM3, 08Х18Н10, 08X18H10T с СтЗсп5, 10, 15, 20, 22К в любом сочетанииДо 10,0 включительно - - ЭА-395/9 Св-10Х16Н25АМ6 350 Более 10,0Однородная наплавка (однослойная или многослойная) ЭА-400/10У, ЭА-400/10Т, КТИ-7CB-04X19H11M3, Св-30Х15Н35ВЗБЗТ350 ЭА-395/9* Св-1 0Х1 6Н25 АМ6* 85 Характеристика свариваемых деталейМарки сварочных материалов для предварительной наплавки кромок деталей из сталей перлитного класса и высокохромистых сталейМарки сварочных материалов для выполнения сварного шваПредельная температура применения сварных соединений, °Смарка сталиноминальная толщина деталей в месте сварки, ммпокрытые электроды для ручной дуговой наплавкисварочная проволока для аргонодуговой наплавкипокрытые электроды для ручной дуговой сваркисварочная проволока для аргонодуговой сварки 08Х16Н11МЗ, 08Х18Н9, 09X18Н9, 10Х18Н9, 08Х18Н10, 08Х18Н10Т с 08X13**До 6,0 включительно - - ЭА-395/9 Св-ЮХ16Н25АМ6 300 Более 6,0Двойная наплавка А-1, А-1Т, А-2, А-2Т, ЭА-400/10У, ЭА-400/1 О ТСв-04Х17НЮМ2, Св-02Х17Н10М2-ВИ, CB-04X19HI1M3300Первый слой КТИ-7, ЭА-395/9Св-30Х15Н35ВЗБЗТ, Св-10Х16Н25АМ6 Второй и последующие слои А-1, А-1Т,",1879,НП-104-18.txt_chunk_87 +НП-104-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733534.pdf,НП-104-18.txt,,,"08Х18Н9, 09X18Н9, 10Х18Н9, 08Х18Н10, 08Х18Н10Т с 08X13**До 6,0 включительно - - ЭА-395/9 Св-ЮХ16Н25АМ6 300 Более 6,0Двойная наплавка А-1, А-1Т, А-2, А-2Т, ЭА-400/10У, ЭА-400/1 О ТСв-04Х17НЮМ2, Св-02Х17Н10М2-ВИ, CB-04X19HI1M3300Первый слой КТИ-7, ЭА-395/9Св-30Х15Н35ВЗБЗТ, Св-10Х16Н25АМ6 Второй и последующие слои А-1, А-1Т, А-2, А-2Т, ЭА-400/10У, ЭА-400/10ТСв-04Х17Н10М2, Св-02Х 17Н10М2-ВИ, СВ-04Х19Н11МЗ 08X18Н9, 09X18Н9, 10Х18Н9, 08Х16Н11МЗ, 08X18Н10 с 12Х1МФ*, 15Х1М1Ф*До 6,0 включительно - -ЭА-395/9, КТИ-7Св-10Х16Н25 АМ6, Св-30Х15Н35ВЗБЗТ550 Более 6,0Двойная наплавка А-1, А-1ТСВ-04Х17НЮМ2, Св-02Х17НЮМ2-ВИ550Первый слой ЭА-395/9, КТИ-7Св-10Х1 6Н25 АМ6, Св-30Х15Н35ВЗБЗТ Второй и последующие слои А-1, А-1Т, А-2, А-2ТСв-04Х17Н10М2, Св-02Х 17Н1 0М2-ВИ ЭА-400/10У, ЭА-400/10ТСВ-04Х19Н11МЗЭА-400/10У, ЭА-400/ЮТСВ-04Х19Н11МЗ 450 08X18Н9, 09X18Н9, 10Х18Н9, 08Х16Н11МЗ, 08Х18Н10 с 10Х2М*До 6,0 включительно - -ЭА-395/9, КТИ-7Св-10X16Н25АМ6, Св-30Х15Н35ВЗБЗТ 510 Более 6,0Двойная наплавка А-1, А-1ТСВ-04Х17НЮМ2, Св-02Х 17Н10М2-ВИПервый слой ЭА-395/9, КТИ-7Св-10Х1 6Н25 АМ6, Св-ЗОХ15Н35ВЗБЗТ Второй и последующие слои А-1, А-1Т, А-2, А-2ТСв-04Х17Н10М2, Св-02Х17Н1 0М2-ВИЭА-400/ 10У, ЭА-400/ЮТCB-04X19H11M3 ЭА-400/10У, ЭА-400/10ТСв-04Х19Н11МЗЭА-395/9, КТИ-7Св-ЮХ16Н25АМ6,",1267,НП-104-18.txt_chunk_88 +НП-104-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733534.pdf,НП-104-18.txt,,,"Св-30Х15Н35ВЗБЗТ 510 Более 6,0Двойная наплавка А-1, А-1ТСВ-04Х17НЮМ2, Св-02Х 17Н10М2-ВИПервый слой ЭА-395/9, КТИ-7Св-10Х1 6Н25 АМ6, Св-ЗОХ15Н35ВЗБЗТ Второй и последующие слои А-1, А-1Т, А-2, А-2ТСв-04Х17Н10М2, Св-02Х17Н1 0М2-ВИЭА-400/ 10У, ЭА-400/ЮТCB-04X19H11M3 ЭА-400/10У, ЭА-400/10ТСв-04Х19Н11МЗЭА-395/9, КТИ-7Св-ЮХ16Н25АМ6, Св-30Х15Н35ВЗБЗТ450 8 6 Характеристика свариваемых деталейМарки сварочных материалов для предварительной наплавки кромок деталей из сталей перлитного класса и высокохромистых сталейМарки сварочных материалов для выполнения сварного шваПредельная температура применения сварных соединений, °Смарка сталиноминальная толщина деталей в месте сварки, ммпокрытые электроды для ручной дуговой наплавкисварочная проволока для аргонодуговой наплавкипокрытые электроды для ручной дуговой сваркисварочная проволока для аргонодуговой сварки 08X18Н9, 09X18 Н 9, 10Х18Н9, 08Х16Н11МЗ, 08Х18Н10 с 12ХМ*, 15XMДо 6,0 включительно - -ЭА-395/9, КТИ-7Св-10Х16Н25 АМ6, Св-ЗОХ15Н35ВЗБЗТ500 Более 6,0Двойная наплавка А-1, А-1ТCB-04XI7HI0M2, Св-02Х 17Н1 0М2-ВИ500Первый слой ЭА-395/9, КТИ-7Св-10Х1 6Н25 АМ6, Св-ЗОХ15Н35ВЗБЗТ Второй и последующие слои А-1, А-1Т, А-2, А-2ТСв-04Х17Н10М2, Св-02Х17Н1 0М2-ВИЭА-400/10У, ЭА-400/10ТСв-04Х19Н11МЗ ЭА-400/10У, Э А-400/1 О ТСВ-04Х19Н11МЗЭА-395/9, КТИ-7Св-1 O X 1 6Н25 АМ6, Св-ЗОХ 15Н35ВЗБЗТ450 08Х18Н10Т с08Х14МФ Независимо от толщины- - ЦТ-45 Св-03 Х20Н45 Г6М6Б-ВИ 350 07Х12НМФБ с 08Х16Н11МЗ, 10Х18Н9, 08Х18Н10, 08X18Н9, 09X18Н9Двойная наплавка А-1,",1493,НП-104-18.txt_chunk_89 +НП-104-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733534.pdf,НП-104-18.txt,,,"А-2, А-2ТСв-04Х17Н10М2, Св-02Х17Н1 0М2-ВИЭА-400/10У, ЭА-400/10ТСв-04Х19Н11МЗ ЭА-400/10У, Э А-400/1 О ТСВ-04Х19Н11МЗЭА-395/9, КТИ-7Св-1 O X 1 6Н25 АМ6, Св-ЗОХ 15Н35ВЗБЗТ450 08Х18Н10Т с08Х14МФ Независимо от толщины- - ЦТ-45 Св-03 Х20Н45 Г6М6Б-ВИ 350 07Х12НМФБ с 08Х16Н11МЗ, 10Х18Н9, 08Х18Н10, 08X18Н9, 09X18Н9Двойная наплавка А-1, A-IT Св-04Х 17HI0М2 550Первый слой ЭА-395/9 Св-1 0Х1 6Н25 АМ6 Второй слой А-1, А-1Т Св-04Х17Н10М2 07Х12НМФБ с 12Х1МФ, 15Х1М1ФОднородная наплавка (однослойная или многослойная)Н-6А Св-08ХМФА-А 550Н-6А*** | Св-08ХМФ А-А* * * 07Х12НМФБ с 15ГС, 16ГС. 09Г2СОднородная наплавка (однослойная или многослойная)УОНИИ-13/55 Св-08АА 350УОНИИ-13/55*** | Св-08АА*** * Предварительная наплавка кромок выполняется для деталей из сталей перлитного класса. ** Предельная температура применения сварных соединений для деталей из стали марки 08X13 составляет 300 °С. *** С предварительной наплавкой кромок деталей из стали 07Х12НМФБ. 10. М атериалы (сочетания материалов), приведенны е в таблицах № 2 .6 ,2 .7 и 2 .8 , применимы в сварны х соеди н ен и я х категорий II и III. П ри этом сварные соединения деталей из стали аустенитного класса, приведенны е в таблицах № 2 .7 и 2.8, не допускается применять в контакте с водяны м теплоносителем . 11. Сварочны е материалы для аргонодуговой сварки, приведенны е в таблицах № 2.1 , 2 .2 , 2.5 , 2 .6 настоящ его прилож ения, применимы и для сварки в см еси защ итны х газов. 87 12. Сведения о материалах, применяемых для выполнения наплавки уплотнительных и направляющих поверхностей, приведены в таблице № 2.9 настоящего приложения.",1590,НП-104-18.txt_chunk_90 +НП-104-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733534.pdf,НП-104-18.txt,,,"87 12. Сведения о материалах, применяемых для выполнения наплавки уплотнительных и направляющих поверхностей, приведены в таблице № 2.9 настоящего приложения. Предельная температура применения материалов, используемых для выполнения наплавки уплотнительных и направляющих поверхностей, устанавливается по температуре применения основного металла, за исключением наплавок, выполненных электродами УОНИ-13/Н1-БК, ЭА-38/52 и проволокой Св-20Х27Н6МЗАГВ, для которых устанавливается предельная температура 300 °С. Таблица № 2.9 ТипНаплавочные материалы вид марка 190К62Х29В5С2 ПруткиПр-ВЗК ВЗК Э-190К62Х29В5С2 Электроды ЦН-2 КХ30В5НС ПорошокВЗК, ПР-КХ30ВС (ВЗК) 08Х17Н8С6Г ПР-08Х17Н8С6Г 10Х18Н9М5С5Г4Б ПР-1 О Х 18Н9М5С5Г4Б Э-08Х17Н8С6Г ЭлектродыЦН-6Л Э-1ЗХ16Н8М5С5Г 4БЦН-12М ЦН-12М/К2 ХН80С2Р2 ПорошокПГ-СР2-М ПР-НХ15СР2 ПР-Н77Х15СЗ Р2 ХН80СЗРЗПР-НХ16СРЗ ПГ-СРЗ-М ПР-Н77Х15СЗРЗ Э-09Х31Н8АМ Электроды УОНИ-13/Н1-БК 20Х27Н6АМ2 Проволока Св-20Х27Н6МЗАГВ Э-20Х27Н6АМ2 Электроды ЭА-38/52 Э-09Х16Н9С5Г2М2ФТ ЭлектродыЦН-24 ВПН-1 15Х17Н10С6ГЛента 15Х18Н12С4ТЮ ПроволокаСв-15Х18Н12С4ТЮ Св-04Х19Н9С2 ФлюсФЦК-28 ПКНЛ-128 10Х14Н8С5М2ГПроволока Св-04Х19Н9С2 Флюс ПКНЛ-17 10X18Н11С5М2ТЮ Проволока(прутки) Св-10Х18Н11С5М2ТЮ (ЭП 987) 13Х14Н9С4ФЗГПроволока Св-13Х14Н9С4ФЗГ (ЭК 119) ФлюсАН-26С ОФ-6 ФЦ-17 ТКЗ-НЖ 13Х14Н9С4ФЗГ Проволока(прутки) Св-13Х14Н9С4ФЗГ (ЭК 119) 88 13. В таблице № 2.10 настоящего приложения приведены сведения о материалах, применяемых для выполнения сварных соединений оборудования и трубопроводов из титана и его сплавов при аргонодуговой сварке.",1548,НП-104-18.txt_chunk_91 +НП-104-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733534.pdf,НП-104-18.txt,,,"В таблице № 2.10 настоящего приложения приведены сведения о материалах, применяемых для выполнения сварных соединений оборудования и трубопроводов из титана и его сплавов при аргонодуговой сварке. Таблица № 2.10 Марки сплавов свариваемых деталей Марка сварочной проволоки ВТ1-00, ВТ1-0, ПТ-1М. ПТ-7М, пт-зв, зм, 5В, 5ВЛ сВТ1-00,ВТ1-0,ПТ-1МВТ1-00свС, BTI-OO c b ПТ-7М, ПТ-ЗВ, ЗМ, 5В, 5ВЛ с ПТ-7М ПТ-7Мсв ПТ-ЗВ, ЗМ, 5В, 5ВЛ с ПТ-ЗВ, ЗМ, ТЛЗ, ТЛ5; ТЛЗ, ТЛ5,19 с ПТ-ЗВ, ЗМ, ТЛЗ, ТЛ5*2В - для сварки неоксидируемых деталей; ПТ-7Мсв - для сварки оксидируемых деталей 5В, 5ВЛ с 5В; 5ВЛ, 19; 19 с 5В; 5ВЛ, 19* ВТбсв; 2В - только для неоксидируемых деталей ТЛЗ, ТЛ5,19 с ВТ1-00, ВТ1-0, ПТ-1М* ВТ1-00свС, BTI-OO c b ТЛЗ, ТЛ5, 19 с ПТ-7М* ПТ-7Мсв * Для выполнения сварных соединений арматуры. 14. Сведения о сварочной проволоке, применяемой для выполнения сварных соединений при дуговой сварке алюминиевых сплавов в защитных газах, приведены в таблице № 2.11 настоящего приложения. Таблица № 2.11 Марка свариваемого сплаваМарка проволоки для сварки со сплавами АДОО, АДО, АД1, АД АМг2, АМгЗ АВ, САВ1 АДОО, АДО, АД1, АДСвА5, СвА85ТСвАМгЗ СвАК5 АВ, САВ1 СвАК5 СвАМгЗ, СвАМг5 СвАК5 АМг2, АМгЗ СвАМгЗ СвАМгЗ, СвАМг5 СвАМгЗ, СвАМг5 15. Предельная температура применения сварных соединений, выполненных сварочными (наплавочными) материалами, приведенными в таблицах № 2.10 и 2.11, определяется по предельной температуре основного металла. 16. При сварке неплавящимся электродом применяют прутки из вольфрама марок ЭВЧ, ЭВЛ, ЭВИ-1, ЭВИ-2, ЭВИ-3, ЭВТ-15, ВЛ и СВИ-1. 17. Аргонодуговая сварка неплавящимся электродом выполняется в инертных защитных газах (аргон, гелий и их смеси в любых пропорциях).",1680,НП-104-18.txt_chunk_92 +НП-104-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733534.pdf,НП-104-18.txt,,,"Предельная температура применения сварных соединений, выполненных сварочными (наплавочными) материалами, приведенными в таблицах № 2.10 и 2.11, определяется по предельной температуре основного металла. 16. При сварке неплавящимся электродом применяют прутки из вольфрама марок ЭВЧ, ЭВЛ, ЭВИ-1, ЭВИ-2, ЭВИ-3, ЭВТ-15, ВЛ и СВИ-1. 17. Аргонодуговая сварка неплавящимся электродом выполняется в инертных защитных газах (аргон, гелий и их смеси в любых пропорциях). 89 Аргонодуговая сварка плавящимся электродом выполняется как в инертных защитных газах, так и в смесях аргона с активными газами. В качестве защитных газов для аргонодуговой сварки плавящимся электродом сталей аустенитного класса и железоникелевых сплавов должны применяться смесь аргона с двуокисью углерода от 2,0 до 5,0 %, аргона с кислородом - от 0,5 до 3,0 %. В качестве защитных газов для аргонодуговой сварки плавящимся электродом сталей перлитного класса должны применяться смесь аргона с гелием в любых пропорциях, смесь аргона с двуокисью углерода - до 25 %, смесь аргона с кислородом - до 5 %. При выполнении сварных соединений деталей из титановых сплавов должен использоваться аргон высшего сорта. В качестве защитного газа при выполнении сварных соединений деталей из алюминиевых сплавов должны применяться аргон высшего и первого сортов, гелий высокой чистоты и аргоно-гелиевая смесь. 90 ПРИЛОЖЕНИЕ № 3 к федеральным нормам и правилам в области использования атомной энергии «Сварка и наплавка оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок», утвержденным приказом Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору от 20^Хг. № f Требования к аттестационным испытаниям, обосновывающим применение нового сварочного (наплавочного) материала 1. Для обоснования применения сварочного (наплавочного) материала должны быть проведены аттестационные испытания наплавленного металла (металла шва или металла наплавки) и зоны его сплавления с основным металлом, для сварки (наплавки) которого предназначен данный сварочный (наплавочный) материал.",2051,НП-104-18.txt_chunk_93 +НП-104-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733534.pdf,НП-104-18.txt,,,"Должны быть проведены испытания сварных соединений и наплавленных изделий для определения характеристик, указанных в пункте 8 настоящего приложения. Возможность выполнения сварных соединений и наплавок с использованием сварочного (наплавочного) материала должна быть подтверждена на сварных или наплавленных пробах (далее - пробы), изготовленных в соответствии с требованиями настоящих Правил, регламентирующих выполнение сварных соединений и наплавленных поверхностей. 2. По результатам аттестационных испытаний должен быть подготовлен отчет. 3. Для наплавленного металла отчет должен содержать следующие сведения: а) марку (сочетание марок) сварочных (наплавочных) материалов; б) документы по стандартизации на сварочные (наплавочные) материалы, включенные в Сводный перечень; 91 в) способ сварки (наплавки); г) сочетание сварочных (наплавочных) и основных материалов (по их маркам); д) химический состав наплавленного металла с указанием (при необходимости) твердости и требований по фазовому составу; е) необходимость предварительного и сопутствующего подогрева (с указанием его температуры) и необходимость термического отдыха после сварки; ж) необходимость, вид и режимы термической обработки сварных соединений и наплавленных изделий; з) значение предельной температуры Гтах и минимальной температуры, до которых допускается использовать материал в сварных соединениях и наплавленных изделиях; и) сведения о рабочих средах, в которых допускается использовать материал в сварных соединениях и наплавленных изделиях; к) значения флюенса нейтронов и температуры облучения, до которых обосновано применение материала в сварных соединениях и наплавленных изделиях; л) сертификатные данные на сварочные (наплавочные) материалы, использованные для изготовления проб и проведения испытаний, номера плавок, партий; м) схему вырезки образцов из проб сварных соединений и наплавок; н) значения условного предела текучести, временного сопротивления, относительного удлинения, относительного сужения и истинного напряжения при разрыве; о) значения модуля Юнга, коэффициента Пуассона, коэффициента линейного расширения, коэффициента теплопроводности, плотности материала и удельной теплоемкости. 4.",2191,НП-104-18.txt_chunk_94 +НП-104-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733534.pdf,НП-104-18.txt,,,"4. Для наплавленного металла и зоны его сплавления с основным металлом отчет должен содержать следующие сведения: 92 а) характеристики сопротивления хрупкому разрушению; б) характеристики циклической прочности; в) характеристики длительной пластичности, ползучести и длительной прочности; г) характеристики коррозионной стойкости. 5. Отчет должен содержать сертификатные данные на полуфабрикаты, использованные для изготовления проб и проведения испытаний, включая следующие сведения: а) марку (марки) основного металла; б) вид и способ получения полуфабрикатов основного металла; в) о термической обработке полуфабрикатов основного металла; г) документы по стандартизации на основной металл, включенные в Сводный перечень; д) номера плавок, поковок (проката). 6. Полуфабрикаты основного металла и сварочные (наплавочные) материалы, используемые для определения характеристик, указанных в подпунктах «н», «о» пункта 3 и в пункте 4 настоящего приложения, должны быть изготовлены в промышленных условиях. Все характеристики должны быть определены на пробах: а) без термической обработки, если таковая не предусмотрена для сварных соединений и наплавленных изделий; б) после предусмотренной для сварных соединений и наплавленных изделий термической обработки при минимальных и максимальных значениях параметров отпусков. 7. Указанные в подпункте «н» пункта 3 настоящего приложения характеристики должны быть определены в пределах от минимальной температуры до Тт а . х через каждые 50 °С, а также при (Гтах +50) °С. 8. Для сварных соединений должны быть определены значения временного сопротивления при 20 °С, Гтах и (Гтах +50) °С. Для сварных 93 соединений и наплавленных изделий должен быть определен угол изгиба при 20 °С. 9. Должны быть представлены данные по изменению характеристик, указанных в подпункте «н» пункта 3 настоящего приложения, до максимально допускаемого флюенса нейтронов. Указанные данные должны быть определены в интервале температур от 20 °С до температуры облучения через каждые 50 °С. Значение максимально допускаемого флюенса нейтронов устанавливается разработчиком проекта реакторной установки. 10. Должны быть представлены количественные данные, характеризующие изменение во времени в течение назначенного срока службы указанных в подпункте «н» пункта 3 настоящего приложения характеристик после термического старения.",2344,НП-104-18.txt_chunk_95 +НП-104-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733534.pdf,НП-104-18.txt,,,"Указанные данные должны быть определены в интервале температур от 20 °С до температуры облучения через каждые 50 °С. Значение максимально допускаемого флюенса нейтронов устанавливается разработчиком проекта реакторной установки. 10. Должны быть представлены количественные данные, характеризующие изменение во времени в течение назначенного срока службы указанных в подпункте «н» пункта 3 настоящего приложения характеристик после термического старения. Указанные данные должны быть определены при минимальной температуре и температуре (Гтах +50) °С. 11. Указанные в подпункте «о» пункта 3 настоящего приложения характеристики должны быть определены в пределах от минимальной температуры до Гтах через каждые 100 °С, а также при температуре (Гтах +50) °С. 12. По подпункту «а» пункта 4 настоящего приложения должны быть определены: а) 7ко - критическая температура хрупкости в исходном состоянии после сварки (наплавки) или после термической обработки, если она предусмотрена; б) температурная зависимость вязкости разрушения в исходном состоянии после сварки (наплавки) или после термической обработки, если она предусмотрена; в) сдвиг критической температуры хрупкости и (или) изменение температурной зависимости вязкости разрушения вследствие термического старения при температуре Гтах; г) сдвиг критической температуры хрупкости и (или) изменение температурной зависимости вязкости разрушения вследствие влияния облучения до максимального допускаемого флюенса нейтронов. 94 13. Представление характеристик, перечисленных в подпункте «а» пункта 12 настоящего приложения, не требуется для материалов аустенитного класса, железоникелевых, титановых, алюминиевых и циркониевых сплавов. 14.",1689,НП-104-18.txt_chunk_96 +НП-104-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733534.pdf,НП-104-18.txt,,,"94 13. Представление характеристик, перечисленных в подпункте «а» пункта 12 настоящего приложения, не требуется для материалов аустенитного класса, железоникелевых, титановых, алюминиевых и циркониевых сплавов. 14. Представление характеристик, перечисленных в подпунктах «б», «в» и «г» пункта 12 настоящего приложения, не требуется для материалов, предназначенных для изготовления изделий, не подвергающихся нейтронному облучению: а) материалов перлитного класса и высокохромистых сталей с пределом текучести при температуре 20 °С менее 600 МПа при толщине деталей не более 16.0 мм; б) материалов перлитного класса и высокохромистых сталей с пределом текучести при температуре 20 °С менее 450 МПа при толщине деталей не более 20.0 мм; в) материалов перлитного класса и высокохромистых сталей с пределом текучести при температуре 20 °С менее 300 МПа при толщине деталей не более 25.0 мм; г) материалов аустенитного класса, железоникелевых, титановых, алюминиевых и циркониевых сплавов. 15. Должно быть подтверждено, что контакт материала с рабочей средой не снижает характеристики, указанные в пункте 12 настоящего приложения, или должны быть представлены количественные данные, отражающие влияние рабочих сред. 16. Сведения по длительной пластичности, ползучести и длительной прочности должны быть представлены в тех случаях, когда Тт а х превышает следующие температуры (в дальнейшем обозначаются Тп ): а) 450 °С - для материалов аустенитного класса и железоникелевых сплавов; б) 350 °С - для углеродистых и легированных сталей; в) 250 °С - для циркониевых сплавов; 95 г) 20 °С - для алюминиевых и титановых сплавов. 17. Для наплавленного металла должны быть представлены значения пределов длительной прочности и длительной пластичности в диапазоне температур от Тп до Тт ш через каждые 50 °С, а также при температуре (Т ’ т а х +50) °С. Для зоны сплавления должны быть представлены значения пределов длительной прочности сварного соединения при температурах Тп и (Т ш а х +50) °С. 18.",1986,НП-104-18.txt_chunk_97 +НП-104-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733534.pdf,НП-104-18.txt,,,"17. Для наплавленного металла должны быть представлены значения пределов длительной прочности и длительной пластичности в диапазоне температур от Тп до Тт ш через каждые 50 °С, а также при температуре (Т ’ т а х +50) °С. Для зоны сплавления должны быть представлены значения пределов длительной прочности сварного соединения при температурах Тп и (Т ш а х +50) °С. 18. Для наплавленного металла при температурах, указанных в пункте 17 настоящего приложения, должны быть представлены изохронные кривые ползучести в координатах напряжение - деформация для 10, 30, 102,3*102 , 103 , 3-103 , 104 , 3-104 , 105 часов и так далее до назначенного срока службы оборудования или трубопровода и деформации до 3 %. 19. Должны быть представлены количественные данные, отражающие влияние облучения на характеристики длительной пластичности, ползучести и длительной прочности до максимально допускаемого флюенса нейтронов. 20. Должно быть подтверждено, что контакт материала с рабочей средой не снижает характеристики длительной пластичности, ползучести и длительной прочности, или представлены количественные данные, отражающие влияние рабочих сред. 21. Для наплавленного металла и зоны сплавления (в составе сварного соединения) по подпункту «б» пункта 4 должны быть определены кривые усталости в координатах амплитуда напряжений (деформаций) - число циклов до зарождения трещины в диапазоне от 102 до 107 циклов. 22. Для материалов, предназначенных для работы при температурах ниже Гп , должны быть представлены кривые усталости при температурах 20 °С и (Гтах+50)°С. 96 23. Для материалов, предназначенных для работы при температурах выше Тп , должны быть представлены кривые усталости при температурах 20 °С, Тп и в интервале температур от ТП до (Гтах +50) °С через 50 °С. 24. Должно быть подтверждено отсутствие снижения циклической прочности вследствие контакта с рабочими средами или должны быть представлены количественные данные по учету влияния этого фактора на циклическую прочность. 25. Должно быть подтверждено отсутствие снижения циклической прочности вследствие нейтронного облучения или должны быть представлены количественные данные по учету влияния этого фактора на циклическую прочность. 26.",2196,НП-104-18.txt_chunk_98 +НП-104-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733534.pdf,НП-104-18.txt,,,"24. Должно быть подтверждено отсутствие снижения циклической прочности вследствие контакта с рабочими средами или должны быть представлены количественные данные по учету влияния этого фактора на циклическую прочность. 25. Должно быть подтверждено отсутствие снижения циклической прочности вследствие нейтронного облучения или должны быть представлены количественные данные по учету влияния этого фактора на циклическую прочность. 26. По подпункту «г» пункта 4 настоящего приложения для предполагаемых режимов эксплуатации (включая стояночные режимы) должны быть представлены: а) значение скорости сплошной коррозии (только для наплавленного металла); б) характер сопротивления язвенной коррозии (скорость роста количества и глубины язв); в) склонность к коррозии под напряжением и скорость коррозионного растрескивания; г) подтверждение стойкости к межкристаллитной коррозии (только для хромоникелевых сварочных материалов аустенитного класса). 27. Должно быть подтверждено, что термическое старение не оказывает влияния на характеристики коррозионной стойкости или должны быть представлены количественные данные, отражающие влияние термического старения. 28. Должно быть подтверждено, что нейтронное облучение не оказывает влияния на характеристики коррозионной стойкости, или должны быть представлены количественные данные, отражающие влияние облучения. 97 29. Фактические данные о характеристиках материалов, указанных в пункте 10, подпункте «в» пункта 12, пунктах 24 и 27 настоящего приложения, должны быть получены после термического старения продолжительностью, достаточной для подтверждения работоспособности материала в течение назначенного срока службы оборудования или трубопровода. Представление указанных данных не требуется для материалов аустенитного класса и железоникелевых сплавов, имеющих Ттах ниже 250 °С. 30. Фактические данные о характеристиках материалов, указанных в пункте 9, подпункте «г» пункта 12, пунктах 18, 24 и 28 настоящего приложения, должны быть получены после нейтронного облучения до максимально допускаемого флюенса нейтронов.",2063,НП-104-18.txt_chunk_99 +НП-104-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733534.pdf,НП-104-18.txt,,,"Представление указанных данных не требуется для материалов аустенитного класса и железоникелевых сплавов, имеющих Ттах ниже 250 °С. 30. Фактические данные о характеристиках материалов, указанных в пункте 9, подпункте «г» пункта 12, пунктах 18, 24 и 28 настоящего приложения, должны быть получены после нейтронного облучения до максимально допускаемого флюенса нейтронов. Представление указанных данных не требуется для материалов, подвергающихся нейтронному облучению с флюенсом нейтронов ниже указанных значений: а) 1,0-102 2 нейтр/м2 (с энергией Е > 0,5 МэВ) - для материалов перлитного, ферритного и мартенситного классов; б) 1,5-102 5 нейтр/м2 (Е > 0,1 МэВ) - для хромоникелевых материалов аустенитного класса, железоникелевых, титановых, алюминиевых и циркониевых сплавов. 31. Фактические данные о характеристиках материалов, указанных в пунктах 15, 20, 24 и 26 настоящего приложения, должны быть получены после воздействия среды продолжительностью, достаточной для подтверждения работоспособности материала в течение назначенного срока службы оборудования или трубопровода. Представление указанных данных не требуется для металла сварных соединений, защищенных со стороны рабочей среды антикоррозионной наплавкой или герметичным кожухом (чехлом). 32. Фактические данные о характеристиках материалов, указанных в пунктах 17 и 23 настоящего приложения, должны быть получены при 98 испытаниях, продолжительность которых достаточна для подтверждения работоспособности материала в течение назначенного срока службы оборудования или трубопровода. 33. Испытания материалов должны проводиться по методикам, приведенным в федеральных нормах и правилах в области использования атомной энергии, устанавливающих нормы расчета на прочность оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок, и в документах по стандартизации, включенных в Сводный перечень. 34. Количество проведенных испытаний и их продолжительность должны быть достаточными для достоверного определения соответствующих характеристик и их зависимостей от температуры и других факторов, а также для оценки пределов разброса данных с учетом влияния допустимых отклонений в химическом составе материалов и технологии изготовления. 35.",2202,НП-104-18.txt_chunk_100 +НП-104-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733534.pdf,НП-104-18.txt,,,"34. Количество проведенных испытаний и их продолжительность должны быть достаточными для достоверного определения соответствующих характеристик и их зависимостей от температуры и других факторов, а также для оценки пределов разброса данных с учетом влияния допустимых отклонений в химическом составе материалов и технологии изготовления. 35. Значения и зависимости, предназначенные для использования в расчетах на прочность, должны быть представлены для всего назначенного срока службы оборудования или трубопровода. 36. Допускается в зависимости от предполагаемых условий эксплуатации материала изменять объем сведений, представляемых в отчете, с обязательным указанием температуры, рабочей среды, флюенса нейтронов и времени эксплуатации, для которых обосновано использование материала и его характеристик. 99 ПРИЛОЖЕНИЕ № 4 к федеральным нормам и правилам в области использования атомной энергии «Сварка и наплавка оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок», утвержденным приказом Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору от « ^ » 2 0 / Д \ № Требования к хранению сварочных материалов 1. Сварочные материалы должны храниться по партиям (плавкам). Определение партии сварочных материалов приводится в соответствующих документах по стандартизации, включенных в Сводный перечень. 2. Партией защитного газа считается газ одного наименования, одной марки, одного сорта (группы), поставляемый по одному документу по стандартизации, включенному в Сводный перечень. 3. Сварочные материалы должны храниться в условиях, предотвращающих их загрязнение, коррозию и повреждение. 4. Покрытые электроды, флюсы и порошковые материалы перед использованием должны быть прокалены по режимам, установленным документами по стандартизации на сварочные материалы конкретных марок, включенными в Сводный перечень. При отсутствии в документах по стандартизации, включенных в Сводный перечень, сведений о режимах прокалки температура и время выдержки прокалки должны назначаться в соответствии с таблицей № 4.1 настоящего приложения. 100 Таблица №4.1 Наименование сварочных материаловМарка сварочных материаловТемпература прокалки, °СВремя выдержки, ч Покрытые электродыУОНИИ-13/45А, УОНИИ-13/45, УОНИИ-13/45АА 400 ± 20 3,0-3,",2257,НП-104-18.txt_chunk_101 +НП-104-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733534.pdf,НП-104-18.txt,,,"При отсутствии в документах по стандартизации, включенных в Сводный перечень, сведений о режимах прокалки температура и время выдержки прокалки должны назначаться в соответствии с таблицей № 4.1 настоящего приложения. 100 Таблица №4.1 Наименование сварочных материаловМарка сварочных материаловТемпература прокалки, °СВремя выдержки, ч Покрытые электродыУОНИИ-13/45А, УОНИИ-13/45, УОНИИ-13/45АА 400 ± 20 3,0-3,5 УОНИИ-13/55, УОНИИ-13/55АА, 48Н-37/1 465 ± 15* 3,0-3,5 Н-3, Н-ЗАА, Н-6, Н-6А, Н-10, Н-10АА, Н-23, Н-25, Н-20, РТ-45Б465 ± 15* 3,0-3,5 ТМУ-21У 400 ± 20 2,0-2,5 МР-3, АНО-4 200 ± 20 2,0-2,5 ЭА-400/10У, ЭА-400/10Т, ЭА-18/10Б, ЭА-898/21Б 135 ±15 2,0-2,5 ЭА-127/56, ЭА-127/57 225 ± 25 2,0-2,5 ЭМ-959/52 465 ± 15 5,0-5,5 ЭМ-99 465 ± 15 3,0 - 5,5 А-1, А-2, A-1T, A-2T 135 ± 15 2,0 - 2,5 ЭА-395/9, ЭА-23/15, ЗИО-8 225 ± 25 2,0-2,5 ЭА-855/51, ЭА-32/53 360 ± 20 2,0-2,5 ЦУ-5, ЦУ-6, ЦУ-7, ЦУ-7А, ЦУ-2ХМ, ПТ-30, ЦЛ-20, ЦЛ-21, ЦЛ-32, ЦЛ-38, ЦЛ-39, ЦД-45, ЦЛ-48, ЦП-51, ЦЛ-52, ЦЛ-57, ЦЛ-59, PT-45A, РТ-45АА360 ± 20 2,0-2,5 ЦЛ-25/1, ЦЛ-25/2, ЦТ-10, ЦТ-15К, ЦТ-26, ЦТ-26М, ЦТ-36, ЦТ-45, ЦТ-48, ЦН-6Л, ЦН-12М, ЦН-12М/К2, ЦН-24, ВПН-1330 ± 20 1,5-2,0 ЦН-2 310 ± ю 1,0-1,5 УОНИ-13/Н1-БК 450 ± 20 1,0-1,5 ЭА-38/52 360 ± 20 2,0 - 2,5 ЦТ-48У, ЦЛ-25Л, ЦЛ-25ЛБ, ЦЛ-57С 180 ±20 1,5-2,0 Сварочные флюсыФЦК-17, ФЦК-19, СФМ-301 650 ± 10 3,0-4,0 ФЦК-18 820 ± 10 3,0-4,0 АН-348А, АН-8, АН-348АМ 350 ± 50 4,5 - 5,0 АН-42, АН-42М, АН-26, АН-26С,",1425,НП-104-18.txt_chunk_102 +НП-104-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733534.pdf,НП-104-18.txt,,,"ЦН-12М/К2, ЦН-24, ВПН-1330 ± 20 1,5-2,0 ЦН-2 310 ± ю 1,0-1,5 УОНИ-13/Н1-БК 450 ± 20 1,0-1,5 ЭА-38/52 360 ± 20 2,0 - 2,5 ЦТ-48У, ЦЛ-25Л, ЦЛ-25ЛБ, ЦЛ-57С 180 ±20 1,5-2,0 Сварочные флюсыФЦК-17, ФЦК-19, СФМ-301 650 ± 10 3,0-4,0 ФЦК-18 820 ± 10 3,0-4,0 АН-348А, АН-8, АН-348АМ 350 ± 50 4,5 - 5,0 АН-42, АН-42М, АН-26, АН-26С, ТКЗ-НЖ 650 ± 20 4,0-4,5 КФ-16, КФ-16А, КФ-19, КФ-27, НФ-18М 725 ± 25 3,0-3,5 ОФ-6 905 ± 25 5,0-5,5 ОФ-Ю 960 ± 10 5,0-5,5 ОФ-40 905 ± 25 3,0-3,5 ОСЦ-45 375 ± 25 2,0-2,5 48АФ-71 350 ±50 2,0-2,5 ФЦ-11 375 ± 20 4,0-4,5 ФЦ-16, ФЦ-16А 620 ± 20 4,0-4,5 ФЦ-17, ФЦ-19, ФЦ-21, ФЦ-22 650 ± 20 4,0-4,5 ФЦ-18 800 ± 20 3,0-3,5 ПКНЛ-17, ПКНЛ-128 450 ± 40 2,0-2,5 ФЦК-28 570 ± 30 3,0-3,5 * Допускается уменьшение температуры прокалки до 400 ± 20 °С при наличии соответствующего указания в документе по стандартизации на материал, включенном в Сводный перечень 5 . Прокалка флюсов должна осуществляться в электропечах на противнях из жаростойких сталей. 6. Режимы прокалки флюсов должны контролироваться термопарами, устанавливаемыми непосредственно в слое флюса. Высота слоя при прокалке флюсов марок ОФ-6, ОФ-Ю, ОФ-40 не должна превышать 100,0 мм, а для флюсов других марок устанавливается технологической документацией. 101 Допускается контролировать режим прокалки флюсов по печным термопарам после соответствующей их тарировки по термопарам, установленным во флюсе. Термопара должна находиться на глубине, равной половине высоты слоя флюса. 7. Прокалка электродов должна проводиться не более трех раз, а флюсов марок ОФ-6, ОФ-Ю, ОФ-40 - не более пяти раз (не считая прокалки при их изготовлении). Число прокалок остальных марок флюсов не ограничивается.",1662,НП-104-18.txt_chunk_103 +НП-104-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733534.pdf,НП-104-18.txt,"101 Допускается контролировать режим прокалки флюсов по печным термопарам после соответствующей их тарировки по термопарам, установленным во флюсе",,"101 Допускается контролировать режим прокалки флюсов по печным термопарам после соответствующей их тарировки по термопарам, установленным во флюсе. Термопара должна находиться на глубине, равной половине высоты слоя флюса. 7. Прокалка электродов должна проводиться не более трех раз, а флюсов марок ОФ-6, ОФ-Ю, ОФ-40 - не более пяти раз (не считая прокалки при их изготовлении). Число прокалок остальных марок флюсов не ограничивается. Дата и режимы каждой прокалки должны быть зафиксированы в журнале хранения сварочных материалов. 8. Покрытые электроды и флюсы должны храниться: а) после поставки - в кладовых при температуре не ниже 15 °С и относительной влажности воздуха не более 50 %: флюсы - в закрытых мешках из водонепроницаемой ткани или полиэтиленовой пленки, электроды - в упаковке организации-изготовителя; б) после прокалки - в герметичной таре или в сушильных шкафах при температуре 80 ± 20 °С. 9. При хранении после прокалки в сушильных шкафах или в герметичной таре срок хранения покрытых электродов и флюсов и срок их использования без проверки содержания влаги и без дополнительной прокалки не ограничивается. 10. При хранении после прокалки в кладовых покрытые электроды и флюсы могут быть использованы без проверки содержания влаги и без повторной прокалки в течение сроков, не превышающих: а) для электродов с основным покрытием, предназначенных для сварки сталей перлитного класса и высокохромистых сталей, - 5 суток; б) для остальных электродов - 15 суток; в) для флюсов марок ОФ-6, ОФ-Ю и ОФ-40 - 3 суток; г) для других марок флюсов - 15 суток. Сроки использования порошковых проволок и лент такие же, как для покрытых электродов. 102 11. Во всех случаях, когда при проверке содержание влаги в покрытии электродов или во флюсе превышает нормы, установленные документами по стандартизации на контролируемые сварочные материалы, включенными в Сводный перечень, должна быть проведена их повторная прокалка. 12.",1932,НП-104-18.txt_chunk_104 +НП-104-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733534.pdf,НП-104-18.txt,,,"Сроки использования порошковых проволок и лент такие же, как для покрытых электродов. 102 11. Во всех случаях, когда при проверке содержание влаги в покрытии электродов или во флюсе превышает нормы, установленные документами по стандартизации на контролируемые сварочные материалы, включенными в Сводный перечень, должна быть проведена их повторная прокалка. 12. Качество прокалки каждой садки электродов марок Н-10, Н-10АА, флюса марок КФ-16, КФ-16А и КФ-27, а также электродов марок УОНИИ-13/45А и УОНИИ-13/55, УОНИИ-13/55АА, подлежащих использованию для сварки деталей из стали марки 10Х2М между собой и с деталями из других сталей перлитного класса, определяется по содержанию водорода в наплавленном металле или металле шва. Содержание водорода в наплавленном металле (металле шва) при ручной дуговой сварке не должно превышать 2,5 см3 на 100 г, а при автоматической сварке под флюсом - 3,0 см3 на 100 г. В случае получения неудовлетворительных результатов проводится прокалка электродов или флюса и повторное определение содержания водорода. 13. Если партия электродов или флюсов прокаливалась по частям в различные сроки, требования пунктов 9-11 настоящего приложения относятся к каждой части отдельно. 14. Транспортировка прокаленных электродов и флюсов на сварочные участки должна проводиться в закрытой таре. 15. Порядок учета, хранения, выдачи и возврата сварочных материалов устанавливается организацией, выполняющей сварку (наплавку). 16. Проволока для сварки алюминиевых сплавов должна поставляться в соответствии с требованиями документа по стандартизации, включенного в Сводный перечень. 17. Срок хранения проволоки для сварки алюминиевых сплавов после химической очистки не должен превышать 3 суток. Температура воздуха в помещении для хранения должна быть не ниже 18 °С, влажность - не более 70 %. 103 Срок хранения сварочной проволоки от момента электрохимической обработки до сварки при условии герметичной упаковки не должен превышать одного года, при отсутствии герметичной упаковки - не более 10 суток. При хранении сварочной проволоки свыше установленных сроков проволоку должны протравить вторично. Повторная очистка должна проводиться один раз. 18.",2174,НП-104-18.txt_chunk_105 +НП-104-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733534.pdf,НП-104-18.txt,,,"Срок хранения проволоки для сварки алюминиевых сплавов после химической очистки не должен превышать 3 суток. Температура воздуха в помещении для хранения должна быть не ниже 18 °С, влажность - не более 70 %. 103 Срок хранения сварочной проволоки от момента электрохимической обработки до сварки при условии герметичной упаковки не должен превышать одного года, при отсутствии герметичной упаковки - не более 10 суток. При хранении сварочной проволоки свыше установленных сроков проволоку должны протравить вторично. Повторная очистка должна проводиться один раз. 18. Проволока для сварки изделий из титановых сплавов должна подвергаться очистке (обезжириванию) поверхности. После обезжиривания проволока промывается в горячей и холодной проточной воде с последующей просушкой. Проволока для сварки титановых сплавов должна храниться при температуре не ниже +17 °С и относительной влажности не более 75 %. 104 ПРИЛОЖЕНИЕ № 5 к федеральным нормам и правилам в области использования атомной энергии «Сварка и наплавка оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок», утвержденным приказом Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору от «-/JA ) 20'/А . № & 5У Типы сварных соединений 1. В настоящем приложении приведены основные типы сварных соединений с указанием применяемых способов сварки, геометрических размеров конструктивных элементов подготовленных под сварку кромок деталей и выполненных сварных соединений. 2. Типы сварных соединений деталей из сталей перлитного класса и из высокохромистых сталей приведены: а) в таблицах № 5.1 - 5.17, 5.25 - 5.32 настоящего приложения - для стыковых сварных соединений с внутренним диаметром соединяемых деталей более 750,0 мм; б) в таблицах № 5.1 - 5.12, 5.15, 5.18, 5.20, 5.22, 5.23, 5.25 - 5.27 настоящего приложения - для стыковых сварных соединений с внутренним диаметром соединяемых деталей до 750,0 мм; в) в таблицах № 5.35 - 5.43, 5.45 - 5.49 настоящего приложения - для угловых, тавровых и торцевых сварных соединений. 3.",2018,НП-104-18.txt_chunk_106 +НП-104-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733534.pdf,НП-104-18.txt,,,"3. Типы сварных соединений деталей из сталей аустенитного класса и железоникелевых сплавов приведены: а) в таблицах № 5.1 - 5.17 настоящего приложения - для стыковых сварных соединений с внутренним диаметром соединяемых деталей более 750,0 мм; б) в таблицах № 5.1, 5.2, 5.3, 5.19, 5.21, 5.24, 5.33, 5.34 настоящего приложения - для стыковых сварных соединений с внутренним диаметром соединяемых деталей до 750,0 мм; 105 в) в таблицах № 5.35 - 5.49 настоящего приложения - для угловых, тавровых и торцевых сварных соединений. 4. При выполнении сварных соединений типов С-22-2, С-23-2, С-24-2, С-26-2 аргонодуговая сварка неплавящимся электродом первого (корневого) слоя шва проводится как с присадочным материалом, так и без него. 5. Типы сварных соединений деталей из титановых сплавов приведены: а) в таблицах № 5.50 - 5.68 настоящего приложения - для сварных соединений листовых деталей; б) в таблицах № 5.69 - 5.82 настоящего приложения - для сварных соединений трубных деталей. 6. Типы сварных соединений деталей из алюминиевых сплавов приведены: а) в таблицах № 5.83 - 5.91 настоящего приложения - для стыковых сварных соединений; б) в таблицах № 5.92 - 5.105 настоящего приложения - для угловых, тавровых и торцевых сварных соединений. 7. Обозначения конструктивных элементов сварных соединений приведены в таблицах № 5.1 - 5.105 настоящего приложения.",1358,НП-104-18.txt_chunk_107 +НП-104-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733534.pdf,НП-104-18.txt,,,"6. Типы сварных соединений деталей из алюминиевых сплавов приведены: а) в таблицах № 5.83 - 5.91 настоящего приложения - для стыковых сварных соединений; б) в таблицах № 5.92 - 5.105 настоящего приложения - для угловых, тавровых и торцевых сварных соединений. 7. Обозначения конструктивных элементов сварных соединений приведены в таблицах № 5.1 - 5.105 настоящего приложения. В тексте настоящего приложения используются следующие условные обозначения для способов сварки: а) 10 - автоматическая сварка под флюсом; б) 11 - автоматическая сварка под флюсом с предварительной подваркой корня шва ручной дуговой сваркой покрытыми электродами; в) 12 - автоматическая сварка под флюсом на стальной подкладке; г) 20 - электрошлаковая сварка; д) 30 - ручная дуговая сварка покрытыми электродами; е) 31 - ручная дуговая сварка покрытыми электродами с подваркой корня шва; ж) 32 - ручная дуговая сварка покрытыми электродами на стальной подкладке; з) 40 - комбинированная сварка (корневая часть шва выполняется 106 аргонодуговой сваркой); и) 42 - комбинированная сварка на стальной подкладке (корневая часть шва выполняется аргонодуговой сваркой); к) 51 - аргонодуговая сварка неплавящимся электродом без присадочного материала; л) 52 - аргонодуговая сварка неплавящимся электродом с присадочным материалом; м) 53 - аргонодуговая сварка плавящимся электродом; н) 60 - электронно-лучевая сварка. 107 Таблица № 5.1 108 Таблица № 5.2 109 Таблица № 5.3 п о Таблица № 5.4 I l l Таблица № 5.5 Условное обозначение сварного соединенияКонструктивные элементы подготавливаемых кромок свариваемых деталейшва сварного соединенияСпособ сваркиS=Si, ММе, мм g, ММ номинальное значениепредельное отклонениеноминальное значениепредельное отклонение 30,0 34,0 32,0 35,0 34,0 36,0 ±6,0 2,5±2,5 36,0 37,0 -1,5 38,0 38,0 40,0 39,0 42,0 42,0 45,0 44,0 50,0 47,0 +2,5 -2,055,0 50,0 ±8,0 3,0 60,0 53,0 65,0 56,0 70,0 59,0 75,0 63,0 ±10,0 3,5 ±2,5 80,0 66,0С-5 10 * Для сталей аустенитного класса притупление 5±1.",1980,НП-104-18.txt_chunk_108 +НП-104-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733534.pdf,НП-104-18.txt,112 Таблица,,"112 Таблица № 5.6 Условное обозначение сварного соединенияКонструктивные элементы подготавливаемых кромок свариваемых деталейшва сварного соединенияСпособ сваркиs=sh М Ме, мм М М номинальное значениепредельное отклонениеноминальное значениепредельное отклонение 30,0 35,0 32,0 36,0 +2,5 -1,534,0 37,0 +6,0 2,5 36,0 38,0 38,0 39,0 40,0 42,0 42,0 44,0 45,0 47,0 50,0 49,0 +8,0 3,0+2,5 55,0 52,0 -2,0 60,0 54,0 65,0 58,0 70,0 61,0 75,0 65,0 ±10,0 3,5 +2,5 80,0 68,0С-5-130 31 ! Для сталей аустенитного класса. 113 Таблица № 5.7 Условное обозначение сварного соединенияКонструктивные элементы подготавливаемых кромок свариваемых деталейшва сварного соединенияСпособ сваркиs=sh ММe=ei, мм g=gl, мм номинальное значениепредельное отклонениеноминальное значениепредельное отклонение 50,0 34,0 ±6,0 2,5+2,5 -1,555,0 35,0 60,0 37,0 65,0 38,0 70,0 40,0 75,0 43,0 ±8,0 3,0+2,5 -2,080,0 44,0 90,0 47,0 100,0 50,0 110,0 53,0 120,0 56,0 130,0 59,0 140,0 64,0 ±10,0 3,5 ±2,5 150,0 67,0С-6 10 ! Для сталей аустенитного класса притупление 6±1. 114 Т абл и ц а № 5.8 115 Т абли ц а № 5.9 Условное обозначение сварного соединенияКонструктивные элементы подготавливаемых кромок свариваемых деталейшва сварного соединенияСпособ сваркиS=Su ммЛ , мм номи­ нальное значениепредель­ ное от­ клонениее, мм номи­ нальное значениепредель­ ное от­ клонениее\ч мм номи­ нальное значениепредель­ ное от­ клонение С-8 10180,0 200,0 220,0 240,0 260,0 280,0 300,0 350,040,0 45,0 50,0 55,0 60,0 65,0 70,0 80,0± 0 ,1 Л82,0 8 8 , 0 92,0 97,0 102,0 107,0 112,0 120,0±12,048,0 50,0 52,0 54,0 56,0 58,0 60,0 64,0±8 ,0 116 Т а б л и ц а № 5.",1600,НП-104-18.txt_chunk_109 +НП-104-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733534.pdf,НП-104-18.txt,,,"мм номи­ нальное значениепредель­ ное от­ клонениее, мм номи­ нальное значениепредель­ ное от­ клонениее\ч мм номи­ нальное значениепредель­ ное от­ клонение С-8 10180,0 200,0 220,0 240,0 260,0 280,0 300,0 350,040,0 45,0 50,0 55,0 60,0 65,0 70,0 80,0± 0 ,1 Л82,0 8 8 , 0 92,0 97,0 102,0 107,0 112,0 120,0±12,048,0 50,0 52,0 54,0 56,0 58,0 60,0 64,0±8 ,0 116 Т а б л и ц а № 5.10 Условное обозначение сварного соединенияКонструктивные элементы подготавливаемых кромок свариваемых деталейшва сварного соединенияСпособ S=Si сварки мм С-9Зазор между ""усом” и свариваемой деталью не должен превышать 2 мм30,0 35,0 40,0 45,0 50,0 10 55,0 30е, мм номи­ нальное значение 48,0 53,0 58,0 64,0 69,0 74,0 78,0 85,0 89,0 93,0 97,0предель­ ное от­ клонение ±8 ,0 ±10,0 ±12,0g, мм номиналь­ ное значение 3,0 3,0предель­ ное от­ клонение ±2,0 ±2,0 117 Таблица № 5.11 Условное обозначение сварного соединенияКонструктивные элементы подготавливаемых кромок свариваемых деталейшва сварного соединенияСпособ сваркиS=Si, мме, мм номи­ нальное значениепредель­ ное от­ клонениеg, мм номи­ нальное значениепредель­ ное от­ клонение С-1060,0 48,0 +10,0 3,5 ±2,5 70,0 53,0 10 3080,0 90,0 100,0 120,058,0 64,0 69,0 74,0 Вариант с подкладным кольцом или планкой 140,0 160,0 180,0 200,078,0 85,0 89,0 93,0±12,0 4,0 +3,0 118 Таблица № 5.12 Условное обозначение сварного соединенияКонструктивные элементы подготавливаемых кромок свариваемых деталейшва сварного соединенияСпособ сварки5=5., ММе=е\9 мм g=gu ММ номинальное значениепредельное отклонениеноминальное значениепредельное отклонение 14,0 15,0 16,0 16,0 18,0 17,0 ±4,0 2,0 ±1,5 20,0 18,0 22,0 20,0 25,0 22,0 28,0 24,0 30,0 25,0 +5,0 32,0 27,0 2,5+2,5 36,0 29,0 -1,5 40,0 32,0 45,0 35,0 ±6,0 50,0 38,0 55,0 43,0 ±10,0 з , о+2,",1753,НП-104-18.txt_chunk_110 +НП-104-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733534.pdf,НП-104-18.txt,,,", ММе=е\9 мм g=gu ММ номинальное значениепредельное отклонениеноминальное значениепредельное отклонение 14,0 15,0 16,0 16,0 18,0 17,0 ±4,0 2,0 ±1,5 20,0 18,0 22,0 20,0 25,0 22,0 28,0 24,0 30,0 25,0 +5,0 32,0 27,0 2,5+2,5 36,0 29,0 -1,5 40,0 32,0 45,0 35,0 ±6,0 50,0 38,0 55,0 43,0 ±10,0 з , о+2,5 60,0 46,0-2,0С-1140 52 (27±2) 119 Таблица № 5.13 Условное обозначение сварного соединенияКонструктивные элементы подготавливаемых кромок свариваемых деталейшва сварного соединения . е 0)1Способ сваркиS=S 1 , мме, мм номинальное значениепредельное отклонениеg, мм номинальное значениепредельное отклонение С-12№ С М1 1 30 40 5230,0 35,0 40,0 45,0 50,0 55,0 60,032,0 35,0 38,0 43,0 46,0 53,0 56,0±6,0 ± 8 ,02,5 3,0+2,5 -1,5 +2,5 -2,0 : Для ручной дуговой сварки притупление 4±1. 120 Таблица № 5.14 121 Таблица № 5.15 Условное обозначение сварного соединенияКонструктивные элементы подготавливаемых кромок свариваемых деталейшва сварного соединенияСпособ сваркиs=su мме=е\, мм , М М номи­ нальное значениепредельное отклонениеноми­ нальное значениепредельное отклонение 14,0 16,0 16,0 17,0 +4,0 2,0 ±1,518,0 19,0 20,0 20,0 22,0 22,0 25,0 24,0 +2,0 -1,528,0 26,0 ±5,0 2,5 30,0 27,0 32,0 28,0 36,0 31,0 40,0 33,0 ±6,0 2,5+2,5 45,0 37,0 -1,5 50,0 40,0 55,0 44,0 ±8,0 3,0+2,5 60,0 48,0-2,0С-1830 40 52 53 * Для ручной дуговой сварки притупление 4±1. Таблица № 5.16 123 Т а б л и ц а № 5.17 124 Т абли ц а № 5.18 Условное обозначение сварного соединенияКонструктивные элементы подготавливаемых кромок свариваемых деталейшва сварного соединенияСпособ сваркиТипо­ размер труб из стали перлит­ ного класса, /)„х5, ммДиаметр расточки, Dp, ммМини­ маль­ ная тол­ щина стенки 5i, мме,",1667,НП-104-18.txt_chunk_111 +НП-104-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733534.pdf,НП-104-18.txt,,,"Таблица № 5.16 123 Т а б л и ц а № 5.17 124 Т абли ц а № 5.18 Условное обозначение сварного соединенияКонструктивные элементы подготавливаемых кромок свариваемых деталейшва сварного соединенияСпособ сваркиТипо­ размер труб из стали перлит­ ного класса, /)„х5, ммДиаметр расточки, Dp, ммМини­ маль­ ная тол­ щина стенки 5i, мме, мм ши­ рина шваРазмеры шва мм высота швавыпук­ лость корня шва, не болееg и М М вогнутость корня шва, не более пово­ ротный стыкнепо­ ворот­ ный стык С-22-1 С-23-140 5214,0x2,0 18,0x2,0 25,0x2,0 25,0x3,0 32,0x2,0 38,0x2,0 32,0x3,0 45,0x2,5 57,0x3,0 76,0x3,0 89,0x3,5 57,0x3,0 76,0x3,5 89,0x3,5 108,0x4,0 133,0x4,0 159,0x5,0И+0,18 15+0,18 22 + 0 -2 11,5 2 1 2 9 + о ,21 35+0,251,67,0±2,0 28 + 0 - 5 2 41+0,251,7 52 +аз° 1,8 71 2,0 84 + а 3 5 2,2 8,0+2,0 51 +аз° 1,8 71 2,07,0±2,0 84+0,352,2 8,0+2,0 102+0,352,4 127 2,69,0±3,0+1,0 1’5-0,5 +1,5 2,0-1,о 151+0.403,0 11,0±3,01,5 2,00,2 0,6 0,4 0 , 60,4 0,6 0,8 125 Т абл и ц а № 5.19 Условное обозначение сварного соединенияКонструктивные элементы подготавливаемых кромок свариваемых деталейшва сварного соединенияСпособ сваркиТипо­ размер труб из стали аустенит­ ного класса, D„xS, ммДиаметр рас­ точки, Dp, ммМини­ мальная толщина стенки, 5 * 1 , ммРазмеры шва е, мм ширина шваg, мм высота шваg и мм выпук­ лость корня шва, не болеевогнутость корня шва, не более пово­ ротный стыкнепо­ ворот­ ный стык С-22-2 С-23-2R1.5> > ■ ~ _J,5±0,5 ?\ / Т к г (10±2)° \\ N / '' i с о 4 QiО D о 2 0 +3 [ Ф 0 со1,5±0.5 X Q40 5210,0x2,0 14,0x2,0 18,0x2,5 32,0x2,5 38,0x3,0 25,0x3,0 57,0x3,0 76,0x3,0 89,0x3,5 57,0x3,0 76,0x3,",1584,НП-104-18.txt_chunk_112 +НП-104-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733534.pdf,НП-104-18.txt,,,"5 * 1 , ммРазмеры шва е, мм ширина шваg, мм высота шваg и мм выпук­ лость корня шва, не болеевогнутость корня шва, не более пово­ ротный стыкнепо­ ворот­ ный стык С-22-2 С-23-2R1.5> > ■ ~ _J,5±0,5 ?\ / Т к г (10±2)° \\ N / '' i с о 4 QiО D о 2 0 +3 [ Ф 0 со1,5±0.5 X Q40 5210,0x2,0 14,0x2,0 18,0x2,5 32,0x2,5 38,0x3,0 25,0x3,0 57,0x3,0 76,0x3,0 89,0x3,5 57,0x3,0 76,0x3,0 89,0x3,5 108,0x4,0 133,0x4,0 159,0x5,06,5+0.18 1,5 10,5+0,18 13,5+0.182,0 28+0,211,8 33+0.252,3 19+0.302,5 52+0,30 1,8 71+0.30 84+0.352,4 51+0.30 71+0,301,8 84+0.352,2 Ю2+ 0 '3 2,4 127+0.402,6 151+0,403,07+2 8+2 7±2 8±2 9±3 11±3+1,0 1.5-05 +1,5 2,оч ;01,5 2,00,2 0 , 6 0,4 0,60,4 0,6 0 , 8 126 Т абл и ц а № 5.20 Условное обозначение сварного соединенияКонструктивные элементы подготавливаемых кромок свариваемых деталейшва сварного соединенияСпособ сваркиТипоразмер труб из стали перлитного класса, D„xS4 ммДиаметр рас­ точки, />р, ммМини­ мальная толщина стенки Si, ммРазмеры шва е, мм ширина шваg, мм высота шваgi, мм выпук­ лость корня шва, не болеевогнутость корня шва, не более поворот­ ный стыкнепово­ ротный стык С-24-1R1.5^ 1 ,5 ± 0 ,5 40 52219,0x7,0 273,0x8,0 325,0x8,0 377,0x9,0 426,0x9,0 530,0x8,0 630,0x8,0208+0.46 259+0,52 311 361 410+0.53 516+0,70 616 630,0x12,0 6084,0 4,5 4,5 5,0 5,0 5,5 5,5 9,515,0+3,0 16,0±4,0 18,0±4,0+1,01.5-os 16,0±4,0 22,0±5,02,50 , 8 1,21,0 1,6 127 Т абл и ц а № 5.21 Условное обозначение сварного соединенияКонструктивные элементы подготавливаемых кромок свариваемых деталейшва сварного соединенияСпособ сваркиТипо­ размер труб из стали аустенит­ ного класса, D„xS,",1579,НП-104-18.txt_chunk_113 +НП-104-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733534.pdf,НП-104-18.txt,,,"0x9,0 530,0x8,0 630,0x8,0208+0.46 259+0,52 311 361 410+0.53 516+0,70 616 630,0x12,0 6084,0 4,5 4,5 5,0 5,0 5,5 5,5 9,515,0+3,0 16,0±4,0 18,0±4,0+1,01.5-os 16,0±4,0 22,0±5,02,50 , 8 1,21,0 1,6 127 Т абл и ц а № 5.21 Условное обозначение сварного соединенияКонструктивные элементы подготавливаемых кромок свариваемых деталейшва сварного соединенияСпособ сваркиТипо­ размер труб из стали аустенит­ ного класса, D„xS, ммДиа- метр рас­ точки, />р, ммМини­ мальная толщина стенки Su ммРазмеры шва £, мм шири­ на шва, не менееg, М М высота шваg 1 , М М выпук­ лость корня шва, не болеевогнутость корня шва, не более пово­ ротный стыкнепово­ ротный стык С-24-2377,0x6,0 367+0.574,0 14,0±30 426,0x8,0 412+0.635,5 0 , 8 1,0 40 52530,0x8,0 516+0.705,8 16,0±4,0+1,0 J’5 4),52,5 630,0x8,0 616+0.706,2 1,0 1,2 630,0x12,0 608+0.709,5 22,0±5,0 1,2 1,5 128 Т абли ц а № 5.2 2 Условное обозначение сварного соединенияКонструктивные элементы подготавливаемых кромок свариваемых деталейшва сварного соединенияСпособ сваркиТипо­ размер труб из стали перлит­ ного класса, DH xS, ммДиаметр расточки, /)р, ммМини­ мальная толщина стенки 5 * 1 , ммРазмеры шва £, мм ширина шва, не менееg1 ММ высота шваg 1, мм выпук­ лость корня шва, не болеевогнутость корня шва, не более пово­ ротный стыкнепово­ ротный стык 2,0 0,8 1,0 1,0 1,2 1,2 1,6 2,5 1,5 1,6С-2540 52 Длина расточки L под ультразвуковой контроль устанавливается конструкторской документацией.159,0x7,0 108,0x8,0 133,0x8,0 159,0x9,0 219,0x9,0 273,0x10,0 219,0x13,0 325,0x13,0 377,0x13,0 426,0x14,0 273,0x16,0 465,0x16,0 630,0x17,0 325,0x19,0 720,0x22,0 426,0x24,0 630,0x25,0 630,0x28,0148 +ш 95+0.54 J 1 9 +0.54 142+0.",1650,НП-104-18.txt_chunk_114 +НП-104-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733534.pdf,НП-104-18.txt,,,"0 0,8 1,0 1,0 1,2 1,2 1,6 2,5 1,5 1,6С-2540 52 Длина расточки L под ультразвуковой контроль устанавливается конструкторской документацией.159,0x7,0 108,0x8,0 133,0x8,0 159,0x9,0 219,0x9,0 273,0x10,0 219,0x13,0 325,0x13,0 377,0x13,0 426,0x14,0 273,0x16,0 465,0x16,0 630,0x17,0 325,0x19,0 720,0x22,0 426,0x24,0 630,0x25,0 630,0x28,0148 +ш 95+0.54 J 1 9 +0.54 142+0.63 204 + 0 '7 2 256+0.81 195 + 0 '7 2 303+0,81 354+0.89 401+0.97 244+0,72 437+0.97 598+0.97 290 + а 3 5 678 + а 9 7 382+0.89 582+0,97 480+0,974,0 4,7 5,8 6,9 5,5 6,5 9,5 8,5 9,0 9,8 11,8 10,8 14,0 14,2 16,5 18,5 22,0 19,012,0 13,0 14,0 15,0 18,0 19,0 20,0 22,0 23,0 24,0 26,02,0±1,5 3,0±2,0 129 Т абл и ц а № 5.23 Условное обозначение сварного соединенияКонструктивные элементы подготавливаемых кромок свариваемых деталейшва сварного соединенияСпособ сваркиТипо­ размер труб из стали перлит­ ного класса, D„xS, ммДиаметр расточки, />р, ммМини­ маль­ ная толщи­ на стенки Si, ммРазмеры шва ву мм ширина шваgy мм высота шваg и мм выпук­ лость корня шва, не болеевогнутость корня шва, не более поворот­ ный стыкнепово­ ротный стык 0,8 1,0 1,0 1,2 1,2 1,6С-26-1720,0x8,0 706 5,5 16,0±3,0 820,0x9,0 804+0.906,5 18,0+4,0 920,0x10,0 902 7,5 40 521020,0x10,0 1002+1.007,5 19,0±4,0+1,0 2>о_,;5 2,5 1220,0x11,0 1201+ 1.008 , 0 1420,0x14,0 1395 10,5 24,0±5,0 1620,0x14,0 1595 10,5 130 Т абл и ц а № 5 .2 4 Условное обозначение сварного соединенияКонструктивные элементы подготавливаемых кромок свариваемых деталейшва сварного соединенияСпособ сваркиТипоразмер труб из стали аустенит­ ного класса, DH xSy ммДиаметр расточки, /)р,",1580,НП-104-18.txt_chunk_115 +НП-104-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733534.pdf,НП-104-18.txt,,,"0 804+0.906,5 18,0+4,0 920,0x10,0 902 7,5 40 521020,0x10,0 1002+1.007,5 19,0±4,0+1,0 2>о_,;5 2,5 1220,0x11,0 1201+ 1.008 , 0 1420,0x14,0 1395 10,5 24,0±5,0 1620,0x14,0 1595 10,5 130 Т абл и ц а № 5 .2 4 Условное обозначение сварного соединенияКонструктивные элементы подготавливаемых кромок свариваемых деталейшва сварного соединенияСпособ сваркиТипоразмер труб из стали аустенит­ ного класса, DH xSy ммДиаметр расточки, /)р, ммМини­ мальная толщина стенки Si, мм 720,0x10,0 703 + 0 '8 0 7,2 820,0x10,0 803 + а 9 ° 8,2 920,0x10,0 903 + а 9 ° 7,0 1020,0x10,0 1003 +|0° 7,0 1220,0x10,0 1203 +| 0 0 8,0Размеры шва £, мм ширина шваg* мм высота шваgи мм выпук­ лость корня шва, не болеевогнутость корня шва, не более пово­ ротный стыкнепово­ ротный стык С-26-2"" i..."" Л..!со; сот 4i (10±2Г VR1.5Й Г о. ОА ""2+1 40 5219,0+4,0 2,0+1,5 2,5 131 Таблица № 5.25 132 Таблица № 5.26 133 Таблица № 5.27 134 Таблица № 5.28 135 Таблица № 5.29 Условное обозначение сварного соединенияКонструктивные элементы подготавливаемых кромок свариваемых деталейшва сварного соединенияСпособ сваркие,М М ейМ М g, мм ммноми­ нальное значениепре­ дельное откло­ нениеноми­ нальное значениепре­ дельное откло­ нениеноми­ нальное значениепре­ дельное откло­ нение 90,0 35,0 30,0 120,0 38,0 31,0 150,0 41,0 33,0 180,0 44,0 +6,0 35,0 ±5,0 35,0 ±5,0 240,0 49,0 38,0 300,0 55,0 41,0 360,0 61,0 44,С-33 10 136 Таблица № 5.30 137 Таблица № 5.31 138 Т аблица № 5.32 139 Таблица № 5.33 Условное обозна­ чение сварного соеди­ ненияКонструктивные элементы подготавливаемых кромок свариваемых деталейшва сварного соединенияСпособ сваркиТипоразмер труб из стали аустенит­ ного класса, DH x S j м мДиаметр расточки, Z > p , ммМини­ мальная толщина стенки, Si, ммРазмеры шва £, мм ширина шваg,",1746,НП-104-18.txt_chunk_116 +НП-104-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733534.pdf,НП-104-18.txt,,,"0 44,0 +6,0 35,0 ±5,0 35,0 ±5,0 240,0 49,0 38,0 300,0 55,0 41,0 360,0 61,0 44,С-33 10 136 Таблица № 5.30 137 Таблица № 5.31 138 Т аблица № 5.32 139 Таблица № 5.33 Условное обозна­ чение сварного соеди­ ненияКонструктивные элементы подготавливаемых кромок свариваемых деталейшва сварного соединенияСпособ сваркиТипоразмер труб из стали аустенит­ ного класса, DH x S j м мДиаметр расточки, Z > p , ммМини­ мальная толщина стенки, Si, ммРазмеры шва £, мм ширина шваg, мм высота шваg1, мм выпу­ клость корня шва, не болеевогнутость корня шва, не более поворот­ ный стыкнепово­ ротный стык С-42(20±2) Длина расточки L труб из стали аустенитного класса должна быть: 10+ 3 мм - для труб с толщиной стенки 15,0 мм и менее; 20+ 3 мм - для труб с толщиной стенки более 15,0 мм 40 5276,0x4,5 89,0x5,0 108,0x5,0 133,0x6,0 159,0x6,0 219,0x11,0 220,0x7,0 273,0x11,0 325,0x12,068+0.30 80+0.30 99+0.35 124+0.40 150+0,40 200 + 0 ' 4 6 209+0.46 255 + 0 - 5 2 305 + 0 - 5 23,5 3,5 3,5 3,5 3,5 7,5 4,5 6,5 7,010,5±3 11,0±3 15,0±4 12,5±4 15,0±4 16,0±5. + Ь 5 15Н 5 1 -1,0 I Q+ 1 ,5 l.W - 0 ,5 1 5 Н5 * + -1,02,0 2,50,6 1,0 0 , 8 1,00 , 8 1,2 1,0 1,2 140 Таблица № 5.34 Условное обозна­ чение сварного соедине­ ния С-42-1Конструктивные элементы подготавливаемых кромок свариваемых деталей (2 0 ± 2 )шва сварного соединения Длина расточки L труб из стали аустенитного класса должна быть: 10+ 3 мм - для труб с толщиной стенки 15.0 мм и менее; 20+ 3 мм - для труб с толщиной стенки более 15,0 ммСпособ сварки 40 52Типо­ размер труб из стали аустенит­ ного класса, D„xS, ммДиаметр рас­ точки, Dp, ммМнни- маль- ная тол­ щина стенки, Su ммРазмеры шва е, мм g, мм gu мм ширина шва, не менеевысота швавыпук­ лость корня шва, не болеевогнутость корня шва,",1726,НП-104-18.txt_chunk_117 +НП-104-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733534.pdf,НП-104-18.txt,,,"0 мм и менее; 20+ 3 мм - для труб с толщиной стенки более 15,0 ммСпособ сварки 40 52Типо­ размер труб из стали аустенит­ ного класса, D„xS, ммДиаметр рас­ точки, Dp, ммМнни- маль- ная тол­ щина стенки, Su ммРазмеры шва е, мм g, мм gu мм ширина шва, не менеевысота швавыпук­ лость корня шва, не болеевогнутость корня шва, не более пово­ ротный стыкнепово­ ротный стык 108,0x5,0 100 + 0 - 2 3 2,7 8,0 0,4 0,6 57,0x5,54 7 +о.зо4,3 2,0 0,8 1,0 133,0x6,0 124 + 0 - 2 3 3,2 9,01 о +|’ 5^-0,5 0,6 0,8 159,0x6,5 149 + 0 ,2 6 3,8 2,5 0,6 0,8 76,0x7,0 63 + 0 - 2 3 5,6 0,8 1,0 108,0x7,09 7 +о.2з4,8 10,0 2,00,8 1,0 89,0x8,07 4 +о,2з6,5 1,0 1,2 133,0x8,0 120 + 0 2 3 5,7 0,8 1,0 220,0x8,0 208 ""ио 4,3 8,0 2,5 0,8 1,0 108,0x9,0 93 + 0 - 2 3 6,0 11,0 2,0 0,8 1,0 159,0x9,0 143 40 2 6 6,7 12,02,5 1,0 1,2 133,0x11,0114+0.238,0 2,0 1,0 1,2 273,0x11,0 255 * 030 7,3 10,0 2,5 1,0 1,2 108,0x12,0 88 ' чш 9,0 13,01 <""'51,2 1,2 1,6 219,0x12,01 9 9 +о.зо8,8 11,01,2 1,6 325,0x12,0 305 ,0- 3 4 7,8 2,5 1,0 1,2 159,0x13,0137+0.269,5 12,0 1,2 1,6 133,0x14,0 Ю 9 +о.2з10,9 15,0 2,0 1,2 1,6 325,0x16,0 297 1 П - 3 4 12,4 14,0 1,5 1,6 159,0x17,0 130 + 0 ’ 2 6 12,9 15,0 1,5 1,6 245,0x19,0 212 +аз° 14,5 14,02,5 1,5 1,6 273,0x20,0 236 +аз° 16,5 15,0 1,5 1,6 141 Т аблица № 5.35 142 Таблица № 5.36 143 Таблица № 5.37 144 Таблица № 5.38 145 Таблица № 5.",1323,НП-104-18.txt_chunk_118 +НП-104-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733534.pdf,НП-104-18.txt,,,"0 1,2 159,0x13,0137+0.269,5 12,0 1,2 1,6 133,0x14,0 Ю 9 +о.2з10,9 15,0 2,0 1,2 1,6 325,0x16,0 297 1 П - 3 4 12,4 14,0 1,5 1,6 159,0x17,0 130 + 0 ’ 2 6 12,9 15,0 1,5 1,6 245,0x19,0 212 +аз° 14,5 14,02,5 1,5 1,6 273,0x20,0 236 +аз° 16,5 15,0 1,5 1,6 141 Т аблица № 5.35 142 Таблица № 5.36 143 Таблица № 5.37 144 Таблица № 5.38 145 Таблица № 5.39 Условное обозначение сварного соединенияКонструктивные элементы подготавливаемых кромок свариваемых деталейшва сварного соединенияСпособ сваркиМ М g, М М S, мм номинальное предельное номинальное предельное значение отклонение значение отклонение 4,0 5,0 5,0 6,0 ±2,0 5,0 +2,0 6,0 8,0 8,0 11,0 6,0 10,0 14,0 8,0 +3,0 12,0 17,0 9,0 14,0 20,0 ±4,0 10,0 16,0 23,0 11,0 18,0 26,0 13,0 +4,0 20,0 28,0 14,0У-5 Размер L устанавливается для каждого конкретного соединения. ^ ш'///////'///У /, т Ъ "" о52 2ВВТбсв или 2В0,5 1,0 1,5 2,0 3,0 4,0 5,0 6,5 7,0 8 , 0 9,0 10,0 12,08,0 12,0 + 1,014,0 16,0 24,0 32,0 +2,0 40,0 52,0 56,0 64,0 72,0 +2 , 0 80,0 96,01,0 1,5 2,0 3,0 4,0 5,0 6,0 7,5 10,0 12,0 13,0 15,0 16,0 18,0 19,0+ 1,0 +2,08,0 12,0 16,0 24,0 32,0 40,0 48,0 60,0 80,0 96,0 104,0 120,0 128,0 144,0 156,00,5 1,0 1,5 2,0 2,5 3,5 4,0 5,0 6,0 6,5+ 1,0 +2 , 08 , 0 12,0 16,0 20,0 25,0 30,0 35,0 40,0 44,0 48.0 56.0 60,0 64,0 68,0 Примечания. 1. Для сплавов марок ВТ1-0 и ВТ1-00 должна применяться проволока марки ВТ1-00св.С. 2. Размеры выпуклости шва для сплавов марок ВТ 1-0 и ВТ 1-00 должны соответствовать размерам швов, выполненных проволокой марки ВТбсв.",1492,НП-104-18.txt_chunk_119 +НП-104-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733534.pdf,НП-104-18.txt,,,"М М S, мм номинальное предельное номинальное предельное значение отклонение значение отклонение 4,0 5,0 5,0 6,0 ±2,0 5,0 +2,0 6,0 8,0 8,0 11,0 6,0 10,0 14,0 8,0 +3,0 12,0 17,0 9,0 14,0 20,0 ±4,0 10,0 16,0 23,0 11,0 18,0 26,0 13,0 +4,0 20,0 28,0 14,0У-5 Размер L устанавливается для каждого конкретного соединения. DID, < 0,432 42 52 146 Таблица № 5.40 Условное обозначение сварного соединенияКонструктивные элементы подготавливаемых кромок свариваемых деталейшва сварного соединенияСпособ сваркиЛ, S, мм номи­ нальное значение У-6 521,0 1,5 1,5 2,0 2,0 2,5 2,5 3,0 3,0 У-71,0 1,5 1,5 2,0 2,0 2,5 2,5мм предель­ ное отклоне­ ниее, мм номи­ нальное значение 3,5предель­ ное отклоне­ ниеg, мм номи­ нальное значениепредель­ ное отклоне­ ние 1,5 ±0,54,5 5,5 6,52,0 2,5 +0,5 7,0+ 1,5 -0,53,0 ±0,53,0 3,5 4,0 4,51,5 2,0 2,5+0,5 Минимальное расстояние между краями швов t устанавливается конструкторской документацией3,03,0 5,0+2,5 -0,53,0 147 Таблица № 5.41 Условное обозначение сварного соединенияКонструктивные элементы подготавливаемых кромок свариваемых деталейшва сварного соединенияСпособ сваркиМ М g , М М S, мм номинальное предельное номинальное предельное значение отклонение значение отклонение 1,0 з , о 1,5 + 1,51,5 3,5-0,52,0 2,0 4,0 2,5 +0,5 2,5 4,5 +2,53,0-0,5 3,0 5,0У-8 51 148 Таблица № 5.42 Условное обозначение сварного соединенияКонструктивные элементы подготавливаемых кромок свариваемых деталейшва сварного соединенияh\, мм А, мм Способ сваркиS, мм номи­ нальное значениепредель­ ное от­ клонениеноми­ нальное значениепредель­ ное от­ клонениеt, мм не менее У-9 511,0 3,5 1,5 2,0 4,0 2,5 4,5±0,50,5 0 , 8 1,0 1,2±0,21,0 1,5 2,0 2,5 3,0 5,0 1,5 3,0 149 Таблица № 5.43 150 Таблица № 5.44 151 Таблица № 5.45 Условное обозначение сварного соединенияКонструктивные элементы подготавливаемых кромок свариваемых деталейшва сварного соединенияСпособ сваркиУсловный проход, ммРазмеры присоеди- няемой к штуцеру трубы, ммРазмеры шва , мм штуцераосновного трубо-проводае е\ g 10,0 65,0-1200,0 14,0x2,0 15,0 80,0-1200,0 18,0x2,5 20,0 100,0-1200,0 25,0x3,0 .",2061,НП-104-18.txt_chunk_120 +НП-104-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733534.pdf,НП-104-18.txt,,,"6,0 25,0 125,0-1200,0 32,0x2,5 5,0 2,0 2,0 32,0 150,0-1200,0 38,0x3,0 50,0150,0-400,0 57,0x3,07,0 500,0-1200,0 6,0 150,0 13,0 200,0-250,0 11,0 60,0 600,0-1200,076,0x4,5 10,0 9,05,0 5,0У-12Кромка Н Б "" После механической обработки30 40 52 152 Таблица № 5.46 Условное обозначение сварного соединенияКонструктивные элементы подготавливаемых кромок свариваемых деталейшва сварного соединенияСпособ сваркиУсловный проход, мм штуцераосновного трубопроводаРазмеры присое­ диняемой к штуцеру трубы, ммРазмеры шва, мм е ei G gi 10,0 7,0 2,0 4,0 14,0 15,0 9,0 5,0 5,0 19,0 14,0 7,0 7,0 13,0 9,0 5,0 5,0 20,0 14,0 7,0 7,0 13,0 9,0 5,0 5,0 12,0 9,0 5,0 5,0 16,0 14,0 7,0 7,0 11,0 9,0 5,0 5,0 10,0 12,0 8,0 2,0 4,0 13,0 18,0 13,0 3,0 7,0 14,0 11,0 5,0 5,0 20,0 15,0 8,0 8,0 14,0 11,0 5,0 5,0 20,0 15,0 8,0 8,0 15,0 11,0 5,0 5,0 22,0 15,0 8,0 8,0 14,0 11,0 5,0 5,0 19,0 15,0 8,0 8,0 13,0 11,0 5,0 5,0 12,0У-13125,0 подкладное 30 40 52 150,0125,0 150,0 200,0 250,0 300,0 133,0x4,0 350.0:400.0 500,0; 600,0 600,0; 900,0 от 700,0 до 1000,0 от 1200,0 до 1600,0 150,0 200,0 250,0 300,0 159.0x5.0 350,0; 400,0 350,0 500,0; 600,0 от 700,0 до 900,0 от 1000,0 до 1600,0 153 Таблица № 5.47 Условное обозначение сварного соединенияКонструктивные элементы подготавливаемых кромок свариваемых деталейшва сварного соединенияСпособ сваркиУсловный проход, мм штуцераосновного трубопро­ водаРазмеры присоеди- няемой к штуцеру трубы, мм< /, мм/>н, ММмммм 14,0x2,07+ о ,о з б14,0 11,0 2,0 18,0x2,0I 1 + 0 ,0 4 318,0 15,0 25,0x2,",1495,НП-104-18.txt_chunk_121 +НП-104-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733534.pdf,НП-104-18.txt,,,"0 300,0 159.0x5.0 350,0; 400,0 350,0 500,0; 600,0 от 700,0 до 900,0 от 1000,0 до 1600,0 153 Таблица № 5.47 Условное обозначение сварного соединенияКонструктивные элементы подготавливаемых кромок свариваемых деталейшва сварного соединенияСпособ сваркиУсловный проход, мм штуцераосновного трубопро­ водаРазмеры присоеди- няемой к штуцеру трубы, мм< /, мм/>н, ММмммм 14,0x2,07+ о ,о з б14,0 11,0 2,0 18,0x2,0I 1 + 0 ,0 4 318,0 15,0 25,0x2,02 7 + 0 .0 4 325,0 22,0 3,0 32,0x2,02 4 + 0 ,0 5 232,0 29,0 4,5 38,0x2,0 29+ 0 - 0 5 2 38,0 35,0 3,5 57,0x3,04 7 + 0 .0 6 257,0 52,0 5,5 76,0x3,0 65+ 0 ’ 0 7 4 76,0 71,0 4,5Размеры шва, мм У-1430 40 5210,0 15,0 20,0 25,0 32,0 50,0 65,014,0 7,0 80,0-1600,0 16,0 8 , 0 154 Таблица № 5.48 155 Таблица № 5.49 е, мм М М 5, мм номинальное предельное номинальное предельное значение отклонение значение отклонение 10,0 8,0 ±2,04,0±2,0 15,0 12,0 6,0-1,0 20,0 15,0 ±3,07,0±3,0 25,0 18,0 9,0-2,0 30,0 23,0 +4,011,0+4,0 40,0 30,0 15,0-3,0 50,0 37,0 ±5,0 18,0о оГ ' « ■ * ? Т 60,0 44,0 22,0 70,0 52,0 ±6,0 23,0+6,0 -5,0 80,0 60,0 30,0 90,0 67,0 +8,033,0+8,0 100,0 74,0 37,0-6,0Условное обозначение сварного соединенияКонструктивные элементы подготавливаемых кромок свариваемых деталейшва сварного соединенияСпособ сварки Т-2 S i > s10 30 156 Таблица № 5.50 Условное обозна­ чение сварного соедине­ нияКонструстивные элементы подготовленных кромок свариваемых деталейшва сварного соединенияСпособ сваркиМарка проволоки сплавы типапт-звсплавы типа 5ВСплавы типа ПТ-Зв и 5В b, мм £,ММ е , мм 5,",1516,НП-104-18.txt_chunk_122 +НП-104-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733534.pdf,НП-104-18.txt,,,"0 -5,0 80,0 60,0 30,0 90,0 67,0 +8,033,0+8,0 100,0 74,0 37,0-6,0Условное обозначение сварного соединенияКонструктивные элементы подготавливаемых кромок свариваемых деталейшва сварного соединенияСпособ сварки Т-2 S i > s10 30 156 Таблица № 5.50 Условное обозна­ чение сварного соедине­ нияКонструстивные элементы подготовленных кромок свариваемых деталейшва сварного соединенияСпособ сваркиМарка проволоки сплавы типапт-звсплавы типа 5ВСплавы типа ПТ-Зв и 5В b, мм £,ММ е , мм 5, ммноми­ нал ь-пре- дель-номи­ нал ь-пре­ дел ь-номи­ нал ь-пре­ дел ь- ное ное ное ное ное ное значе- откло- значе- откло- значе- откло- ние нение ние нение ние нение От 0,5 до 1,0 включительно+0,2 0+0,5 3,0+2,0 Более 1,0 до 2,0 включительно+0,5 + 1.0 +5,0 От 5,0 до 12,0 включительно3,0+2,0 25,0 Более 12,0 до 15,0 включительно0 + 1,0 30,0 +10,0Более 15,0 до 22,0 включительно4,0 +3,0 Более 22,0 до 25,0 включительно5,0 35,0 От 3,0 до 6,0 включительно+1,05,0 Более 6,0 до 10,0 включительно 0 + 1,0 +5,0Более 10,0 до 12,0 включительно0,5 +1,07,0 Более 12,0 до 16,0 1,0 включительноС151 52 53Без присадки B T I-O O c b.CБез присадки 2В 157 Таблица № 5.51 Условное обозна­ чение сварного соеди­ ненияКонструктивные элементы подготовленных кромок свариваемых деталейшва сварного соединенияСпособ сваркиМарка проволоки сплавы типа ПТ-ЗВсплавы типа 5В5, ммСплавы типа ПТ-Зв и 5В мм но- пре- ми- дель- наль- ное ное от- зна- кло-g> мм но- пре- ми- дель- наль- ное ное от- зна- кло-еч мм но- пре- ми- дель наль ное ное от- зна- кло- че« не- че- не- че- не- С2Х / 152 B T l -ООсв.С 2Вние От 0,8 до 1,5 включительноние +0,5ние От 1,5 до 2,0 включительноние +0,5 +1,0ние ние Не уста­ навливается От 3,0 до 6,0 включительно5,0 51 522ВБолее 6,0 до 10,0 включительно Более 10,0 до 12,0 включительно0,5+1,0 +1,",1775,НП-104-18.txt_chunk_123 +НП-104-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733534.pdf,НП-104-18.txt,,,"С 2Вние От 0,8 до 1,5 включительноние +0,5ние От 1,5 до 2,0 включительноние +0,5 +1,0ние ние Не уста­ навливается От 3,0 до 6,0 включительно5,0 51 522ВБолее 6,0 до 10,0 включительно Более 10,0 до 12,0 включительно0,5+1,0 +1,0 +5,0 7,0 Более 12,0 до 16,0 включительно1,0 Примечание. Для сплавов марок ВТ1-0, ВТ1-00 и Сп.40 должна применяться проволока марки BTI-OO cb.C. 158 Таблица № 5.52 Условное обозначение сварного соединенияКонструктивные элементы подготовленных кромок свариваемых деталейшва сварного соединенияСпособ сваркиМарка проволоки сплавы типа ПТ-ЗВсплавы типа 5ВS, мм ь мм От ,03 до 5,0 включительно3,0 Более 5,0 до 9,0 включительно4,0 Более 9,0 до 15,0 включительно5,0мм для сплавов типа ПТ-ЗВ5В марка проволоки 2В ВТбсв 0,5 0 1,0мм СЗ 52 2В2В или ВТбсв6,0 8 ,0 10,0 Примечания. 1. Для сплавов марок ВТ1-0, BTI-00 и Сп.40 должна применяться проволока марки ВТ1-00св.С. 2, При S> 10,0 мм разрешается выполнять предварительно наплавленные валики по типу С8 и С9. При этом: а) ширина валика d = 0,5S при наплавке по типу С8 и d ~ 3“ 7 мм - по типу С9; б) зазор между валиками - не менее 3,0 мм. 3. В случае выполнения после сварки механической обработки поверхности для сплавов типа 5В должна применяться проволока марки ВТбсв.",1240,НП-104-18.txt_chunk_124 +НП-104-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733534.pdf,НП-104-18.txt,,,"1. Для сплавов марок ВТ1-0, BTI-00 и Сп.40 должна применяться проволока марки ВТ1-00св.С. 2, При S> 10,0 мм разрешается выполнять предварительно наплавленные валики по типу С8 и С9. При этом: а) ширина валика d = 0,5S при наплавке по типу С8 и d ~ 3“ 7 мм - по типу С9; б) зазор между валиками - не менее 3,0 мм. 3. В случае выполнения после сварки механической обработки поверхности для сплавов типа 5В должна применяться проволока марки ВТбсв. 159 Таблица № 5.53 160 Таблица № 5.54 161 Таблица № 5.55 162 Таблица № 5.56 Условное обозначе­ ние сварного соединенияКонструктивные элементы подготовленных кромок свариваемых деталейшва сварного соединенияСпособ сваркиМарка проволоки Сплавы типа ПТ-ЗВ 5Вс, мм мм но- пре- пре- ми- дель- но-ми- дель-5, ммналь- ное наль- ное ное от- ное от- зна- кло- значе- кло- че- не- ние не- ние ние ние 3,0 +0,5 0 +0,5 От 3,0 до 4,01,0включительно От 4,0 до 6,0 0 включительно2,5Более 6,0 до 10,0 включительно Более 10,0 до 14,0 включительно1,0Более 14,0 до 16,0 + 1,0 включительно -0,5 Более 16,0 до 20,0 включительно4,0Более 20,0 до 24,0 включительно Более 24,0 до 28,0+ 1,0включительно Более 28,0 до 32,0 включительно Более 32,0 до 36,0 включительно2,0Более 36,0 до 40,0 включительно Более 40,0 до 46,0 включительно4,5 ±1,5Более 46,0 до 50,0 включительно Более 50,0 до 56,0 включительно Более 56,0 до 60,0 включительноСплавы типа ПТ-ЗВ g* мм номи­ наль­ ное значе­ ниепре­ дель­ ное от­ клоне­ ниеммСплавы типа 5В марка проволоки 2В £,м м номи­ наль­ ное значе­ ниепре­ дель­ ное откло­ нение£, ммВТбсв мм номи­ наль­ ное значе­ ниепре­ дель­ ное от­ кло­ нениее, мм С8 С9сЛГ—49° У / / / / / / / / / / У .",1642,НП-104-18.txt_chunk_125 +НП-104-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733534.pdf,НП-104-18.txt,,,"1. Для сплавов марок ВТ1-0 и ВТ1-00 должна применяться проволока марки ВТ1-00св.С. 2. Размеры выпуклости шва для сплавов марок ВТ 1-0 и ВТ 1-00 должны соответствовать размерам швов, выполненных проволокой марки ВТбсв. 163 Таблица № 5.57 Условное обозначение сварного соединенияКонструктивные элементы подготовленных кромок свариваемых деталейшва сварного соединенияСпособ сваркиМарка проволоки сплавы типа п т-зв 5Вс, мм Ьч ммСплавы т ПТ-ЗВипаСплавы типа 5В но- пре- но- пре-§ •, ММ марка проволоки ми- дель- ми- дель- но- пре- 2В ВТбсв S, мм наль- ное наль- ное мина дель- Я, мм Я, мм ное от- ное от- ль- ное е9 мм но-ми- пре- номи- пре- зна- кло- зна- кло- ное от- наль- дель- ММналь- дель-б) ммче- не- че- не- зна- кло- ное ное от- ное ное ние ние ние ние че- не- значен кло- значе- откло- ние ние ие нение ние нение 3,0 +0,5 0 +0,5 0,5 8,0 1,0 8,0 8,0 От 3,0 до 4,0 включительно1,0 12,0 1,5 12,00,512,0 От 4,0 до 6,0 включительно1,5+1,014,0 2,0 16,0 1,0 16,0Более 6,0 до 10,0 включительно+1,0 1,0 2,0 16,0 3,0 24,0 Более 10,0 до 14,0 включительно3,0 24,04,0 32,0 1,5 20,0Более 14,0 до 16,0 включительно5,0+ 1,040,0+1,0 Более 16,0 до 20,0 включительно4,0 32,0 6,0 48,0 2,0 25,0 Более 20,0 до 24,0 включительно5,0 +2,0 40,0 7,5 60,0 2,5 30,0 Более 24,0 до 28,0 включительно—+ 1,0 6,5 52,0 10,0 80,0 3,535,0 Более 28,0 до 32,040,0включительно Более 32,0 до 36,0 включительно+2,0 2,07,0 56,0 12,0 +2,096,0 4,044,0 Более 36,0 до 40,0 включительно8,0 64,0 13,0 104,0 48,0 Более 40,0 до 46,0 включительно9,0 72,0 15,0 120,0 5,0 +2,056,0 Более 46,0 до 50,0 включительно10,0 +2,0 80,0 16,0 128,0 6,060,0 Более 50,0 до 56,0 включительно12,0 96,018,0 144,0 64,0 Более 56,0 до 60,0 включительно19,5 156,0 6,5 68,0СИ У6 У752 2ВВТбсв или 2В Примечания.",1742,НП-104-18.txt_chunk_126 +НП-104-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733534.pdf,НП-104-18.txt,1 Для сплавов марок ВТ,,"1 Для сплавов марок ВТ 1-0 и Вт1-00 должна применяться проволока марки ВТ1-00св.С. 2 Для сплавов марок ВТ1-0 и ВТ1-00 высота выпуклости шва кромки принимается по толщине S1 или S1-10. 3 При S <6,0 мм в соединениях У8 и У9 допускается оплавление всей кромки по толщине 51 или 51-10. 164 Таблица № 5.58 Условное обозначение сварного соединенияКонструктивные элементы подготовленных кромок свариваемых деталейшва сварного соединенияСпособ сваркиМарка проволоки сплавы типа ПТ-ЗВсплавы типа 5В£, ммСплавы типа ПТ-ЗВ мм номи­ наль­ ное значе­ ниепре­ дель­ ное откло­ нениеММ5В марка проволоки 2В _1±мм номи­ наль­ ное значе­ ниепре­ дель­ ное откло­ нениев, ммВТбсв g>MM номи­ наль­ ное значе­ ниепре­ дель­ ное откло­ нениее, мм С14 С15 С16 С17V 23Pv>unit£ 50*52 2ВВТбсв или 2ВБолее 32,0 до 36,0 включительно Более 36,0 до 40,0 включительно Более 40,0 до 46,0 включительно. Более 46,0 до 50,0 включительно Более 50,0 до 56,0 включительно Более 56,0 до 60,0 включительно6,0 7,0 8 , 0 9,0 10,0 11,0+3,048,0 56,0 64,0 72,0 80,0 88,011,0 12,0 14,0 15,0 17,0 18,08 8 , 0 96,0 112,0 +2,0 120,0 136,0 144,03,0 4,0 5,0 5,540,0 45,0 48,0 +2,0 52,0 54,0 58,0 Примечания. 1 . В соединениях С17 и С19 первый проход должен выполняться методом, обеспечивающим формирование шва с обратной стороны. 2. Для сплавов марок ВТ 1-0 и Вт1-00 должна применяться проволока марки ВТ1-00св.С. 3. Для сплавов марок ВТ1-0 и ВТ1-00 размеры выпуклости шва должны соответствовать размерам швов, выполненных проволокой марки ВТбсв.",1496,НП-104-18.txt_chunk_127 +НП-104-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733534.pdf,НП-104-18.txt,,,"1 . В соединениях С17 и С19 первый проход должен выполняться методом, обеспечивающим формирование шва с обратной стороны. 2. Для сплавов марок ВТ 1-0 и Вт1-00 должна применяться проволока марки ВТ1-00св.С. 3. Для сплавов марок ВТ1-0 и ВТ1-00 размеры выпуклости шва должны соответствовать размерам швов, выполненных проволокой марки ВТбсв. 165 Таблица № 5.59 Услов­ ное обозна чение свар­ ного соеди­ ненияКонструктивные элементы подготовленных кромок свариваемых деталейшва сварного соединенияСпособ сваркиМарка проволоки сплавы типа ПТ-ЗВ 5Вс, мм 6, мм Сплавы типа ПТ-ЗВ Сплавы типа 5В 3 $ ) мм марка проволоки 2В ВТбсв номи- пре- номи- пре- *,м м g * ММ 5, мм наль- дель- наль- дель-номи- пре- ное ное ное ноеналь- дель-б, мм номи- пре- номи- пре- значе- откло- значе- откло-ное ное наль- дель-б, ммналь- дель-б, мм ние нение ние нениезначе- откло- ное ное ное ное ние нение. значе- откло- значе- откло- ние нение ние нение Более 4,0 до 6,0+0,5 0,5 6,0 1,0 8,0 0 4,0включительно 0 1,0 Более 6,0 до 10,01,0 8,0 1,5 + 1,0 12,0 0,5 6,0включительно + 1,0 Более 10,0 до 16,01,0 2,0 + 1,0 1,5 12,0 2,5 20,0 1,0 10,0 включительно Более 16,0 до 24,03,0 2,5 20,0 3,5 28,0 1,5 +1,0 16,0включительно Более 24,0 до 32,0 включительно +1,03,0 24,0 5,0 40,0 2,0 20,0 Более 32,0 до 36,0 включительно 3,5 28,0 6,0 48,0 2,522,0 Более 36,0 до 42,0 56,0 включительно 2,0 4,0 ±1,04,5 +2,036,0 7,0 +2,0 24,0 64,0 +2,0 Более 42,0 до 46,0 включительно 5,0 40,0 8,0 3,026,0 Более 46,0 до 52,0 72,0 включительно 5,5 44,0 9,0 28,0 Более 52,0 до 60,0 80,0 включительно 6,0 48,0 10,0 3,5 30,0С18хА/ / / / ■ л '/ 4 % : XT. v \ ; ^ \ . Я4 \ \ V J )52 2ВВТбсв или 2В Примечания. 1.",1651,НП-104-18.txt_chunk_128 +НП-104-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733534.pdf,НП-104-18.txt,,,"v \ ; ^ \ . Я4 \ \ V J )52 2ВВТбсв или 2В Примечания. 1. Для сплавов марок ВТ 1 -0 и Вт I -00 должна применяться проволока марки ВТ I -ООсв.С. 2. Для сплавов марок ВТ1-0 и ВТ 1-00 размеры выпуклости шва должны соответствовать размерам швов, выполненных проволокой марки ВТбсв. 166 Таблица № 5.60 Услов­ ное обозна чение свар­ ного соеди­ ненияКонструктивные элементы подготовленных кромок свариваемых деталейшва сварного соединенияСпособ сваркиМарка проволоки сплавы типа ПТ-ЗВ 5Вс, мм 6, ммСплавы типа ПТ-ЗВ 5В номи­ нал ь-лре- дель-номи­ нал ь-пре- дель-марка проволоки 5, мм2В ВТбсв ей мм ное ное ное ное « ,м м М М значе­ ниеоткло­ нениезначе­ ниеоткло­ нениеg* М М е, мм мм е* мм 3,0 0 0,50 +0,5 0,5 8,0 1,0 8,0 0,58,0 Более 3,0 до 5,0 включительно 1,0 0,51,0 12,0 1,5 12,0 12,0 Более 5,0 до 10,0 включительно2,0 16,0 3,0 24,0 1,0 16,0 Более 10,0 до 16,0 включительно2,0 +1,01,0 3,0 24,0 5,0 40,0 1,5 21,0 8,0 Более 16,0 до 20,0 включительно 3,04,0 32,0 6,0 48,0 2,0 25,0 Более 20,0 до 24,0 включительно5,0 40,0 7,5 60,0 2,5 30,0 Более 24,0 до 32,0 включительно+1,0 6,5 52,0 10,5 80,0 3,5 40,0 Более 32,0 до 40,0 включительно 2,08,0 64,0 13,0 104,0 4,0 48,0 Более 40,0 до 46,0 включительно 4,0 ±1,0 10,0 80,015,0 120,0 5,0 56,0 Более 46,0 до 50,0 включительно16,0 128,0 6,060,0 16,0 Более 50,0 до 56,0 включительно 12,0 96,018,0 144,0 64,0 Более 56,0 до 60,0 включительно19,5 156,0 6,5 68,0С19 l i l l\ \ ч \ \ ; о \ ' \ \ \ \ У) Ь о С2052 2ВВТбсв или 2В Примечания. 1. Для сплавов марок ВТ 1-0 и Вт1-00 должна применяться проволока марки ВТ1-00св.С. 2. Для сплавов марок ВТ 1-0 и ВТ 1-00 размеры выпуклости шва должны соответствовать размерам швов, выполненных проволокой марки ВТбсв.",1690,НП-104-18.txt_chunk_129 +НП-104-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733534.pdf,НП-104-18.txt,,,"1. Для сплавов марок ВТ 1-0 и Вт1-00 должна применяться проволока марки ВТ1-00св.С. 2. Для сплавов марок ВТ 1-0 и ВТ 1-00 размеры выпуклости шва должны соответствовать размерам швов, выполненных проволокой марки ВТбсв. 167 Таблица № 5.61 Услов­ ное обо­ значе­ ние свар­ ного соеди­ ненияКонструктивные элементы подготовленных кромок свариваемых деталейшва сварного соединенияСпособ сваркиМ арка проволоки сплавы типа ПТ-ЭВ 5ВСплавы типа ПТ-3 В 5В марка проволоки S, ммgi ММ 2В ВТбсв мм g, мм номи- пре- е, мм номи- пре- номи- пре- наль- ноедель­ ноеналь- ноедель­ ное£, ММналь- ноедель­ ноемм значе- откло- значе- откло- значе- откло- нне нение ние нение ние нение От 3,0 до 4,0 включительно0,5 6,0 1,0 + 1,08,0 0,5 6,0 Более 4,0 до 6,0 включительно1,0 + 1,0 10,0 2,0 16,0 1,0 + 1,0©' Более 6,0 до 10,0 включительно2,0 16,0 3,0 +2,024,0 1,5 16,0 Более 10,0 до 15,0 включительно3,0 +2,0 24,0 5,0 40,0 2,0 24,0С21 52 2ВВТбсв или 2В Примечание. Для сплавов марок ВТ 1 -0 и Вт1 -00 должна применяться проволока марки ВТ 1 -ООсв.С.",1027,НП-104-18.txt_chunk_130 +НП-104-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733534.pdf,НП-104-18.txt,,,"Для сплавов марок ВТ 1 -0 и Вт1 -00 должна применяться проволока марки ВТ 1 -ООсв.С. 168 Таблица № 5.62 Условное обозначе­ ние сварного соединенияКонструктивные элементы подготовленных кромок свариваемых деталейшва сварного соединенияСпособ сваркиМарка проволоки сплавы типа ПТ-ЭВ 5Вb y мм С у мм но- пре- но- пре- 5, ммми- дель- ми- дель- наль- ное наль- ное ное отк- ное от- зна- ло- зна- кло- че- не- че- не- ние ние ние ние От 4,0 до 6,0 включительно 1,0+0,5 0,0 Более 6,0 до 10,0 включительно Более 10,0 до 16,0 2,0 1,0 +1,0 включительно +1,0 Более 16,0 до 24,0 3,0 включительно 2,0 Более 24,0 до 32,0 4,0 включительноСплавы типа ПТ- ЗВСплавы типа 5В марка проволоки g y ММ 2В ВТбсв g o ММ g y ММ но- ми-пре­ дел ь-ей мм б у ммно- пре- но- пре- наль- ноеное от-ми- нал ь-дель­ ное С у ммми- нал ь-дель­ ноев у мм зна- кло-ное от- ное от- че- не-зна- кло- зна- кло- ние ниече- не- че- не- ние нне ние ние 0,5 6,0 1,0 + 1,08,0 5,0 5,0 1,0 + 1,08,0 2,0 16,0 0 7,0 7,0 1,5 12,0 3,5 28,0 + 1,0 10,0 10,0 2,0 16,0 5,5 +2,0 44,0 0,515,0 15,0 3,0 +2,0 24,0 7,0 56,0 18,0 18,05 0 ° С24 52 2ВВТбсв или 2В Примечания. 1. В соединении С24 первый проход должен выполняться методом, обеспечивающим формирование шва с обратной стороны. 2. Для сплавов марок ВТ1-0 и Вт1-00 должна применяться проволока марки ВТ1-00св.С.",1308,НП-104-18.txt_chunk_131 +НП-104-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733534.pdf,НП-104-18.txt,,,"1. В соединении С24 первый проход должен выполняться методом, обеспечивающим формирование шва с обратной стороны. 2. Для сплавов марок ВТ1-0 и Вт1-00 должна применяться проволока марки ВТ1-00св.С. 169 Таблица № 5.63 Условное обозна­ чение сварного соединенияКонструктивные элементы подготовленных кромок свариваемых деталейшва сварного соединенияСпособ сваркиМарка проволоки5, ммСплавы типа ПТ-ЗВ и 5В А, мм М М е, мм номи- пре- Н О М И - пре- номи- пре- наль- дель- наль- дель- наль- дель- ное ное ное ное ное ное значе- откло- значе- откло- значе- откло- ние нение ние нение ние нение +0,1 0 +3,05,0 +5,0 +0,210,0 1,0 +5,0 13,0 +7,0 0+6,0 18,0 +0,3 2,0+7,0 20,0 +10,0 +9,0 25,0 +0,4 3,0+11,0 28,0 +12,0 +13,0 30,0 +15,0С32 7) С Л 60без присадкиОт 2 ,0до 10,0 включительно Более 10,0 до 40,0 включительно Более 40,0 до 70,0 включительно Более 70,0 до 100,0 включительно Более 100,0 до 160,0 включительно Более 160,0 до 200,0 включительно Более 200,0 до 240,0 включительно Более 240,0 до 300,0 включительно Примечание. В случае удаления выпуклости шва механической обработкой размеры g и в не контролируются.",1108,НП-104-18.txt_chunk_132 +НП-104-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733534.pdf,НП-104-18.txt,,,"В случае удаления выпуклости шва механической обработкой размеры g и в не контролируются. 170 Таблица № 5.64 171 Таблица № 5.65 172 Таблица № 5.66 Марка с, мм А ,мм Сплавы типа Условное обозна­ чение сварного■VUHl 1 ДОГС1 И В Н Ы С JJICM C H 1 ыпроволокиноми- пре­ дел ь-номи-пре- дель-ПТ-ЗВ 5В Способ сплавы типаммналь-наль-марка проволоки подготовленных кромоксварки ное ноеное зна-ное g, мм е, ммСп.2В ВТбсв соединения свариваемых деталей ПТ-ЗВ 5В значе­ ниеоткло­ нениече— ниеоткло­ нение g , мм е, мм g ,M M е, мм От 3,0 до 4,0 включительно+0,5 1,5 ±0,5 0,5 8,0 1,0 8,0 0,58,0 Более 4,0 до 6,0 включительно0 2,51,0 12,0 1,5 12,0 12,0 Более 6,0 до 10,0 включительно2,0 16,0 3,0 24,0 С О 16,0 Более 10,0 до 14,0 включительно 1,03,0 24,0 4,5 36,0 1,5 21,0 e+ 5 soБолее 14,0 до 20,0 включительно+ 1,0 -0,54,0 32,0 6,0 48,0 2,0 25,0 Более 20,0 до 24,0 4,0 5,0 40,0 7,5 60,0 2,5 30,0\ W \ \ v/ Ш / / / / Л » У / / / / Лвключительно У16 52 2ВВТбсв илиБолее 24,0 до 28,0 включительно 6,0 48,09,0 72,0 3,5 34,0 b /2В Более 28,0 до 32,0 +1,010,0 80,0 40,0 О /Ж /включительно 3,5 Более 32,0 до 36,0 включительно7,0 56,0 11,5 92,0 44,0 & > sБолее 36,0 до 40,0 2,08,0 64,0 13,0 104,0 4,0 48,0включительно Более 40,0 до 46,0 включительно4,5 +1,510,0 80,015,0 120,0 5,0 56,0 Более 46,0 до 50,0 включительно16,0 128,0 6,060,0 Более 50,0 до 56,0 включительно12,0 96,018,0 144,0 64,0 Более 56,0 до 60,0 включительно19,5 156,0 6,5 68,0 Примечания. 1. Первый проход должен выполняться методом, обеспечивающим обратное формирование. 2. Для сплавов марок ВТ 1 -0 и Вт1 -00 должна применяться проволока марки ВТ 1 -ООсв.С.",1604,НП-104-18.txt_chunk_133 +НП-104-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733534.pdf,НП-104-18.txt,,,"1. Первый проход должен выполняться методом, обеспечивающим обратное формирование. 2. Для сплавов марок ВТ 1 -0 и Вт1 -00 должна применяться проволока марки ВТ 1 -ООсв.С. При 5<6,0 мм допускается оплавление всей кромки детали по толщине 51. 173 Таблица № 5.67 174 Таблица № 5.68 Условное обозна­ чение сварного шва ТС1 ТС2Конструктивные элементы подготовленных кромок под сварку 45°Г0,5 \ 7 ° { h -шва сварного соединенияСпособ сварки 51 52& мм ghмм с % мм S=Su ммь,с, ммноми- пре- номи- пре- номи- пре- ММ-0,1наль- дель- наль- дель- наль- дель- +0,1 ное ное ное ное ное ное значе- откло- значе- откло- значе- откло- ние нение ние нение ние нение Более 1,0 до 1,55,0+2,0 включительно 0,2 0,3 +0,2 +1,0-1,0 Более 1,5 до 2,56,0+3,0 включительно -2,0 Более 2,5до 4,0 0 0 включительно 0,3 0,5+0,5 +2,08,0+3,0 -0,2 -0,5 -2,0 Более 4,0 до 6,0 включительно Примечания. 1. Размер е\ не контролируется. 2. Соединение ТС2 должно применяться в диапазоне толщин 1,5-4,0 мм. 3. Для соединений ТС2 допускается производить расточку изнутри для совпадения внутренних кромок при сборке.",1069,НП-104-18.txt_chunk_134 +НП-104-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733534.pdf,НП-104-18.txt,,,"1. Размер е\ не контролируется. 2. Соединение ТС2 должно применяться в диапазоне толщин 1,5-4,0 мм. 3. Для соединений ТС2 допускается производить расточку изнутри для совпадения внутренних кромок при сборке. 175 Таблица № 5.69 176 Таблица № 5.70 177 Таблица № 5.71 178 Таблица № 5.72 179 Таблица № 5.73 180 Таблица № 5.74 181 Таблица № 5.75 182 Таблица № 5.76 183 Т абли ц а № 5 .7 7 184 Таблица № 5.78 185 Таблица № 5.79 186 Таблица № 5.80 Условное обозначение сварного шваКонструктивные элементы подготовленных кромок под сваркушва сварного соединенияСпособ сваркие мм еьмм А , ммb, мм +0,3номи­ наль­ ноепре­ дель­ ноеноми­ наль­ ноепре­ дель­ ное значе- откло- значе- откло- ние нение ние нение Б о л ее 1,5 д о 3,0 вкл ю ч и тел ьн о4 ,0 + 1 ,0 6,0 Б олее 3,0 д о 4 ,0 вкл ю ч и тел ьн о5,0 8,0+ 1,0 + 2 ,0 Б о л ее 4 ,0 д о 5,0 вкл ю ч и тел ьн о7,0 + 2 ,011,0 Б олее 5,0 д о 6,0 вкл ю ч и тел ьн о0 8,0 12,0 Б олее 6 ,0 д о 8,0 вкл ю ч и тел ьн о10,0 14,0 Б о л ее 8,0 д о 10,0 в к л ю ч и тел ьн о13,0 + 3 ,0 15,0 + 3 ,0Т У 451 52 П ри м ечан и е. h =S-0,5 мм. 187 Таблица № 5.81 188 Таблица № 5.82 189 Таблица № 5.83 Условное обозначение сварного соединенияКонструктивные элементы подготовленных кромок свариваемых деталейсварного шваСпособ сваркиS -S i, ммЬ, мм номи­ наль­ ное значе­ ниепре­ дель­ ное откло­ нениеR , ммI, мме, мм, не болееg, мм номи­ наль­ ное значе­ ниепре­ дель­ ное откло­ нение 0,8-1,0 +0,1 7,0 0 , 8 С1„Vtn1,5 1,0±0,5 У""52 2,0+0,2от Sот S до до 2,5S 2,5510,01,5 ±1,0 Примечания. 1 . Звездочкой помечена справочная информация. 2. Отбортовку кромок свариваемых деталей из термоупрочняемых сплавов марок АВ и САВ-1 выполняют до термообработки.",1674,НП-104-18.txt_chunk_135 +НП-104-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733534.pdf,НП-104-18.txt,,,"1 . Звездочкой помечена справочная информация. 2. Отбортовку кромок свариваемых деталей из термоупрочняемых сплавов марок АВ и САВ-1 выполняют до термообработки. 190 Таблица № 5.84 Условное обозначение сварного соединенияКонструктивные элементы подготовленных кромок свариваемых деталейсварного шваСпособ сваркиS=S\, мм6, мм М М , не болееММ номи­ нальное значе­ ниепре­ дельное откло­ нениеноми­ нальное значе­ ниепре­ дельное откло­ нение 520,8-1,0 0+0,57,00,8 ±0,52,5 10,0 4,0 + 1,012,01,0 534,0-6,0 14,0 8,0 19,0 2,0 +1,0 10,0 21,0 12,0 +2,0 23,0С2 и ! V— 1 ""7 . 1 ■ ■ / ^7 ч 7 I i ^ 191 Т а б л и ц а № 5 .8 5 Условное обозначение сварного соединенияКонструктивные элементы Ъ, мм мм подготовленных кромок свариваемых деталейсварного шваСпособ сваркиS=Si, ммноми­ нальное значе­ ниепре­ дельное откло­ нениеММ, не болееноми­ нальное значе­ ниепре­ дельное откло­ нение 0,8-1,0+0,57,00,8 bU — i - 2,0 10,0±0,5— : L 52 4,0 12,01,0\ ■ V-j \1 7. 1i5,0С4 и / ■ \ 7 ^ / \ ' 'Л / . . ■ ' ■ /II0 14,0 1I ! Ч+л-Л 1 1 ;--'О'-. '-ч\ Г ■ ' 3,0-6,0 +1,0г— 8,0 16,0 2,0 ±1,0I J i 5310,0 18,0 12,0 20,0 192 Таблица № 5.86 Условное обозначение сварного соединенияКонструктивные элементы Способ сваркиS=Si, ммЬ, мм е9 мм, не болееМ М подготовленных кромок свариваемых деталейсварного шваноми­ нальное значе­ ниепредельное отклонениеноми­ нальное значе­ ниепредельное отклонение С7е ^ 522,0-3,0 0-ы 10,0 1,0 ±0,5 4,0 + 1,512,0 i j И ! / \ / 1 1 7и ; Г \ \ 1Г 1 i г ^ г т - — ! '",1464,НП-104-18.txt_chunk_136 +НП-104-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733534.pdf,НП-104-18.txt,,,"/ \ / 1 1 7и ; Г \ \ 1Г 1 i г ^ г т - — ! ' ' i6,0 8,0 16,02,0 ±1,010,0 +2,0 19,0 536,0 + 1,512,0 1,0 ±0,5и8,0 14,0 2,0 ±1,0 10,0 16,0 12,0 18,0 193 Т аблица № 5.87 Условное обозначение сварного соединения С17иКонструктивные элементы подготовленных кромок свариваемых деталей -V 0сварного швамм е9 мм М М номи­ нальное значе­ ниепре-номи­ нальное значе­ ниепре-номи­ нальное значе­ ниепре- Способ сваркиS = S i9 ммдель­ ное откло­ нениес ± 1 , ммдель­ ное откло­ нениедель­ ное откло­ нение 4,0-6,0+ 1,012,0 8,0 14,0+2,0 2,010,0 17,0 5212,02,020,0 +1,014,0 23,0 16,0 26,0±3,0 3,018,0 29,0 20,0 30,0 10,0-12,0018,0±2,014,0+2,020,0 16,0 22,0 18,0 24,0 4,0 5320,04,027,0 + 1,0 22,0 30,0±3,0-2,0 24,0 33,0 26,0 36,0 28,0 39,0 5,0 30,0 40,0 194 Т аблица № 5.88 Конструктивные элементы е, мм Jf, М М М М Условное номи- пре- номи- пре- Номи- пре- обозначение сварногоподготовленных кромок свариваемых деталейсварного шваСпособ сваркиS = S i, ммс± 1, ммналь- ноедель­ ноеналь- ноедель­ ноеналь- ноедель­ ное соединения значе- откло- значе- откло- значе- откло- ние нение ние нение. ние нение 4,0-6,0 12,0 8,0 14,0±2,0 2,010,0 17,0 5212,02,020,0±1,0 АА j.14,0 23,0 - * н «*,16,0 26,0±3,0 з,о V I18,0 29,0 г/ ■ - \ / v 1 20,0 30,0 С18 и |А ^ А + П 0 = 1 А . . А 1/ V . А : - / 110,0-12,0 18,00 +2,0/ А а А• \ /А ' .",1305,НП-104-18.txt_chunk_137 +НП-104-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733534.pdf,НП-104-18.txt,,,"ние нение 4,0-6,0 12,0 8,0 14,0±2,0 2,010,0 17,0 5212,02,020,0±1,0 АА j.14,0 23,0 - * н «*,16,0 26,0±3,0 з,о V I18,0 29,0 г/ ■ - \ / v 1 20,0 30,0 С18 и |А ^ А + П 0 = 1 А . . А 1/ V . А : - / 110,0-12,0 18,00 +2,0/ А а А• \ /А ' . J ^ \ \ ■ ■ /■ // ■ ■ | ^14,0 20,0+2,0♦/ ■ .-V А \_ :1 16,0 22,0А 18,0 24,0ь5320,04,027,04,0+1,0 22,0 30,0 -2,0 24,0 33,0±3,026,0 36,0 28,0 39,0 30,0 42,0 195 Таблица № 5.89 Условное обозначе­ ние сварного соединенияКонструктивные элементы подготовленных кромок свариваемых деталейсварного шваСпособ сваркимм е, мм я,мм номи- пре- номи- пре- номи- пре- S=S\, ммналь- ноедель­ ноес±1, ммналь- ноедель­ ноеei±2, ммналь- ноедель­ ное значе- откло- значе- откло- значе- откло- ние нение ние нение ние нение 6,0+1,0 2,012,0 8,0 14,0 ±2,0 10,0 2,0 10,0 16,0 12,0 19,0 14,03,022,0 +1,0 16,0 25,014,0 з,о18,0 28,0±3,020,0 31,0 20,0-23,0036,0 26,0+2,040,05,030,0 5,0 44,0 10,0-12,0 18,0 +2,0 14,0 20,0 1 + О О17,0 23,0 15,0 4,0 20,0 27,0+3,023,0 8,0 31,0 26,0 36,05,030,0 42,0С21и52 А \1 . у ‘ \ / \ )..гf ,/Г / ■ V ' Г 1'\. • • \/ '++Хj ^ \ / + + : + ;+/ I ьАU ! в * ij ~ 53 196 Таблица № 5.90 Условное обозначение сварного соединенияКонструктивные элементы подготовленных кромок свариваемых деталейсварного шваСпособ сварки5=51.",1253,НП-104-18.txt_chunk_138 +НП-104-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733534.pdf,НП-104-18.txt,,,"у ‘ \ / \ )..гf ,/Г / ■ V ' Г 1'\. • • \/ '++Хj ^ \ / + + : + ;+/ I ьАU ! в * ij ~ 53 196 Таблица № 5.90 Условное обозначение сварного соединенияКонструктивные элементы подготовленных кромок свариваемых деталейсварного шваСпособ сварки5=51. ммс±1, мме+З, мм ммЯ, мм номи­ нальное значе­ ниепре­ дель­ ное откло­ нениее й мм номи­ нальное значе­ ниепре­ дель­ ное откло­ нениеЬ, мм номи­ нальное значе­ ниепре­ дель­ ное откло­ нение С23\ R10±1 V у7 J52 5312.0-14,0 27,0 17,0 28,0 20,0 23,03,029,0 30,0 26,0 31,0 30,0 32,0 12,0-14,0 17.0 20.0 23.0 26.0 30,05,0 8,027.0 28.0 29.0 30.013,0 15,0 13,0 15,03,0 4,0 5,0±1,0 +1,0 -2,02,0 3,0 4,0±1,0 ±2,0±2,0 197 Таблица № 5.91 Условное обозначение сварного соединенияКонструктивные элементы подготовленных кромок свариваемых деталейсварного шваЯ, ММ Ь, мм Способ сваркиS=Si, ммс± 1, ММ//±1,5, мм£ ± 3 , ММноми­ нальное значениепре­ дельное откло­ нениеноми­ нальное значениепре­ дельное откло­ нение 12,0-14,0 5,0 17,0 17,0 7,0 19,03,0 5220,03,09,0 21,0 ±1,023,0 10,0 23,0 26,0 11,0 25,0 30,0 13,0 27,00 +2,012,0-14,0 5,0 4,0 15,0 17,0 6,0 17,04,0 5320,0 8,0 19,0 +1,0 23,0 8,0 9,0 21,0 -2,0 26,0 10,0 23,0 30,0 12,0 25,0"" V - С25T V ■\ / V■ .V - \ / !И | / • • /.. ■ "" . >> 7 1 V * 1i и- Н 198 Таблица № 5.92 Условное обозначение сварного соединенияКонструктивные элементы подготовленных кромок свариваемых деталейсварного шваСпособ сварки5, ммb, мм номи­ нальное значениепре­ дельное отклонениее, мм номи­ нальное значениепре­ дельное отклонение 3,0 +2,0 4,0 +3,0 6,0+4,0 8,0+5,0Т1S 52 52 531,0-2,0 3,0 4,0 8,0 10,0 12,0 14,0 16,0 18,0 20,0+0,5 + 1,0 + 2,0 199 Таблица № 5.",1618,НП-104-18.txt_chunk_139 +НП-104-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733534.pdf,НП-104-18.txt,,,">> 7 1 V * 1i и- Н 198 Таблица № 5.92 Условное обозначение сварного соединенияКонструктивные элементы подготовленных кромок свариваемых деталейсварного шваСпособ сварки5, ммb, мм номи­ нальное значениепре­ дельное отклонениее, мм номи­ нальное значениепре­ дельное отклонение 3,0 +2,0 4,0 +3,0 6,0+4,0 8,0+5,0Т1S 52 52 531,0-2,0 3,0 4,0 8,0 10,0 12,0 14,0 16,0 18,0 20,0+0,5 + 1,0 + 2,0 199 Таблица № 5.93 2 0 0 Таблица № 5.94 Условное обозначение сварного соединенияКонструктивные элементы подготовленных кромок свариваемых деталейсварного шваСпособ сваркиS, мм6, мм номи­ нальное значениепре­ дельное отклонениеММ номи­ нальное значениепре­ дельное отклонение 3,0 +2,0 4,0 +3,0 6,0+4,0 8,0+5,0ТЗ5 и 5>> 0.7S52 52 531,0-2,0 3,0 4,0 8,0 10,0 12,0 14.0 16.0 18,0 20,0+0,5 + 1,0 +2,0 201 Таблица № 5.95 Условное обозначение сварного соединенияКонструктивные элементы подготовленных кромок свариваемых деталейсварного шваСпособ сваркиS, ммЬ9 мм номи­ нальное значениепре­ дельное отклонениес± 1, мме, мм номи­ нальное значениепре­ дельное отклонение ТбS 5 ±3 52 534,0-6,0 8,0 10,0 12,0 14,0 16,0 18,0 20,0 4,0-6,0 8,0 10,0 12,0 14.0 16.0 18,0 20,0+ 1,0 +2,0 + 1,0 +2,02,0 3,0 5,013,0 16,0 19,0 21,0 25,0 29,0 33,0 37,0 12,0 15.0 18.0 21,0 24.0 27.0 31.0 35.0±2,0 ±3,0 ±2,0 ±3,0 2 0 2 Т абл и ц а № 5 .9 6 203 Таблица № 5.97 Условное обозначение сварного соединенияКонструктивные элементы подготовленных кромок свариваемых деталейсварного шваСпособ сваркие,М М Ь,М М S, мм с±1, мм А± 1, ммноми­ нальноепре­ дельноеноми­ нальноепре­ дельное значение отклонение значение отклонение 12,0-14,0 5,0 18,0 17,0 7,0 20,0±2,020,03,09,0 22,0 23,0 11,0 25,0 26,0 12,0 28,0±3,030,",1664,НП-104-18.txt_chunk_140 +НП-104-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733534.pdf,НП-104-18.txt,,,"0 27.0 31.0 35.0±2,0 ±3,0 ±2,0 ±3,0 2 0 2 Т абл и ц а № 5 .9 6 203 Таблица № 5.97 Условное обозначение сварного соединенияКонструктивные элементы подготовленных кромок свариваемых деталейсварного шваСпособ сваркие,М М Ь,М М S, мм с±1, мм А± 1, ммноми­ нальноепре­ дельноеноми­ нальноепре­ дельное значение отклонение значение отклонение 12,0-14,0 5,0 18,0 17,0 7,0 20,0±2,020,03,09,0 22,0 23,0 11,0 25,0 26,0 12,0 28,0±3,030,0 13,0 31,0 0 ±2,012,0-14,0 4,0 17,0 17,0 6,0 19,0±2,020,0 4,08,0 21,0 23,0 10,0 23,0 26,0 12,0 26,0 ±3,030,0 14,0 29,0Т8 Si>0,5S52 53 204 Таблица № 5.98 Условное обозначение сварного соединенияКонструктивные элементы подготовленных кромок свариваемых деталейсварного шваСпособ сваркие, не более, ммь,ММ S = St, мм R, мм I, ММноми­ нальное значениепре­ дельное отклонение 1,0-1,5 2,5-3,0 5,0 +0,1 2,0 3,0-4,5от S до 2,5 S7,00 2,5 4,5-5,0 8,0 +0,2У1R 52 205 Таблица № 5.99 Условное обозначение сварного соединенияКонструктивные элементы подготовленных кромок свариваемых деталейсварного шваСпособ сварки5, мм6, мм номи­ нальное значениепре­ дельное откло­ нениес, мм (пре- дельное откло­ нение *1)е, мм номи­ нальное значе­ ниепре­ дельное откло­ нениеS, мм номи­ нальное значе­ ниепре­ дельное откло­ нение У6 5 >52 534,0-6,0 8,0 10,0 12,0 14,0 16,0 18,0 20,0 6,0 8,0 10,0 12,0 14.0 16.0 18,0 20,00+ 1,0 + 2,0 + 1,0 +2,02,0 3,0 5,015,0 17,0 20,0 23,0 26,0 30,0 34,0 38.0 15.0 17.0 20.0 23.0 27.0 30.0 33.0 37.0± 2,0 ±3,0 ± 2 ,0 ±3,02,0 3,0 2,0 4,0± 1,0 ± 2,0 206 Таблица № 5.",1500,НП-104-18.txt_chunk_141 +НП-104-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733534.pdf,НП-104-18.txt,,,"мм номи­ нальное значе­ ниепре­ дельное откло­ нение У6 5 >52 534,0-6,0 8,0 10,0 12,0 14,0 16,0 18,0 20,0 6,0 8,0 10,0 12,0 14.0 16.0 18,0 20,00+ 1,0 + 2,0 + 1,0 +2,02,0 3,0 5,015,0 17,0 20,0 23,0 26,0 30,0 34,0 38.0 15.0 17.0 20.0 23.0 27.0 30.0 33.0 37.0± 2,0 ±3,0 ± 2 ,0 ±3,02,0 3,0 2,0 4,0± 1,0 ± 2,0 206 Таблица № 5.100 К онструктивны е элементы Ьу мм С у мм в у мм е \ у мм g y М М Условное обозначение сварного соединенияподготовленных кромок свариваем ы х деталенсварного шваСпособ сваркиммноми­ наль­ ное значе­ ниепре­ дель­ ное откло­ нение(пре- дельное откло­ нение ±Dноми­ нальное значе­ ниепре­ дель­ ное откло­ нениеноми­ нальное значе­ ниепре­ дель­ ное откло­ нениеноми­ нальное значе­ ниепре­ дель­ ное откло­ нение 4,0-6,0+1,0 2,03,0+3,015,0 8,0 17,0±2,0 в10,0 20,0 2,0 12,0 23,0 ХЧ * * ! * = r » iI 52 Ч 14,0+2,04,0 +4,0 26,0 / 7 * Ч V16,0 30,0+3,0/ i Ыci^/ л /(/■ \18,0 34,0 3,0 ±1,0 . . . х'. - 1 i20,0 з,о +5,0 38,0У7 1 0С ц ; 4,0-6,0+ 1,0з,о+3,015,0 // ^ь / / 8,0 17,0±2,0■у / L-: е10,0 4,0 20,0 2,0 . 0 4 ,0 - 5 ,0 1 8 - 2 0 1 3 - 1 5 У74,0 1 5 0 - 2 0 0 4,0 3 ,0 - 4 ,0 8 - 1 0 2 - 3 10,0 3 2 0 - 3 8 0 6 ,0 - 7 ,0 4,0 - 5,0 1 0 - 1 2 4 - 6 16,0 3 6 0 - 4 0 0 8,0 4,0 - 5,0 1 6 - 1 8 8 - 1 0 У820,0 460 - 500 8,0 4 ,0 - 5 ,0 1 8 - 2 0 1 0 - 1 2 30,0 480 - 550 8,0 4,0 - 5,0 1 8 - 2 0 1 4 - 1 6 27. Параметры режимов автоматической аргонодуговой сварки неплавящимся электродом деталей из алюминиевых сплавов приведены в таблице № 6.27 настоящего приложения.",1482,НП-104-18.txt_chunk_142 +НП-104-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733534.pdf,НП-104-18.txt,,,"0-6,0+1,0 2,03,0+3,015,0 8,0 17,0±2,0 в10,0 20,0 2,0 12,0 23,0 ХЧ * * ! * = r » iI 52 Ч 14,0+2,04,0 +4,0 26,0 / 7 * Ч V16,0 30,0+3,0/ i Ыci^/ л /(/■ \18,0 34,0 3,0 ±1,0 . . . х'. - 1 i20,0 з,о +5,0 38,0У7 1 0С ц ; 4,0-6,0+ 1,0з,о+3,015,0 // ^ь / / 8,0 17,0±2,0■у / L-: е10,0 4,0 20,0 2,0 . * / и - +St>0,5S 5312,0 23,0 St14,0+2,0+4,0 27,0 16,05,030,0+3,018,0 5,0 33,0 4,0 ±2,0 20,0 +5,0 37,0 207 Таблица № 5.101 Условное обозначение сварного соединенияКонструктивные элементы подготовленных кромок свариваемых деталейсварного шваСпособ сваркиS, ммс у мм Н у мм е, мм 8 у м мguмм b y мм (пре­ дельное(пре­ дельноеноми­ нал ь-пре- е\у ммноми­ нал ь-п ре­ дел ь-номи­ нал ь-п ре­ дел ь-номи­ нал ь-пре­ дел ь- откло­ нение ±1)откло­ нение ±1)ное значе­ ниеоткло­ нениене более ное значе­ ниеное откло­ нениеное значе­ ниеное откло­ нениеное значе­ ниеное откло­ нение 8,0 25 23,0 9,0 27 ±2,0 25,0 3,0 5,0 ±2,0 2,010,0 29 27,0 ±1,0 11,0 31 29,0 12,0 33 ±3,0 31,0 10,0 13,0 35 33,04,0 ±3,07,0 22 23,00 ±2,0 8,0 24 ±2,0 25,0 6,0 9,0 26 27,0+ 1,0 -2,0 4,010,0 28 29,0 11,0 30 31,0 ±3,0 5,0 10,0 ±4,0 12,0 32 33,0У8<>??» S'; > 0.7 Sаi52 5318,0-20,0 22,0 24,0 26,0 28,0 30,0 18,0-20,0 22,0 24,0 26,0 28,0 30,0 208 Таблица № 5.102 Условное обозначение сварного соединенияКонструктивные элементы подготовленных кромок свариваемых деталейсварного шваСпособ сваркиммс, мм (пре- дельное откло­ нениеg, мм g, мм Ь , мм номи­ нальное значениепре­ дельное отклонениеноми­ нальное значениепре­ дельное отклонениеноми­ нальное значениепре­ дельное отклонение У952 5318,",1550,НП-104-18.txt_chunk_143 +НП-104-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733534.pdf,НП-104-18.txt,,,"?» S'; > 0.7 Sаi52 5318,0-20,0 22,0 24,0 26,0 28,0 30,0 18,0-20,0 22,0 24,0 26,0 28,0 30,0 208 Таблица № 5.102 Условное обозначение сварного соединенияКонструктивные элементы подготовленных кромок свариваемых деталейсварного шваСпособ сваркиммс, мм (пре- дельное откло­ нениеg, мм g, мм Ь , мм номи­ нальное значениепре­ дельное отклонениеноми­ нальное значениепре­ дельное отклонениеноми­ нальное значениепре­ дельное отклонение У952 5318,0-20,0 22,0 24.0 26.0 28,0 30.0 18,0-20,0 22.0 24.0 26.0 28,0 30,0M l 2,0 4,034.0 37.0 40.0 43.0 45.0 48.0 30.0 33.0 36.0 39.0 42.0 45.0+2,0 +3,0 ±2.0 +3,0 5,0±1,0 0 +1,0 -2,0+2,0 209 Таблица № 5.103 Условное обозначение сварного соединенияКонструктивные элементы подготовленных кромок свариваемых деталейсварного шваСпособ сварки5, ммс, мм (предельное отклонение ±1)g, мм номи­ нальное значениепре­ дельное откло­ нениемм номи­ нальное значениепре­ дельное откло­ нениеbj мм номи­ нальное значениепре­ дельное откло­ нение У1052 5312,0-14,0 16,0 18,0 20,0 22,0 24,0 26,0 28,0 30,0 12,0-14,0 16,0 18,0 20,0 22,0 24.0 26.0 28,0 30,02,0 4,025,0 28,0 31,0 34,0 37,0 40,0 43,0 45,0 48,0 22,0 24.0 27.0 30.0 33.0 36.0 39.0 42.0 45.0±2,0 ±3,0 ±2,0 ±3,02,0 3,0 4,0 5,0±1,0 +2,0 +1,0 -2,0 2 1 0 Таблица № 5.104 Условное обозначение сварного соединения У11Конструктивные элементы подготовленных кромок свариваемых деталейсварного шваСпособ сварки5, ммС у мм (предельное отклонение е, мм номи- пре- нал ьное дельное 16,0-18,0 20,0 22,0 24.0 26.0 28,0 30.0 16,0-18,0 20.0 22,0 24.0 26.0 28,0 30,0±1) 2,0 4,0значение 25.0 26.0 27.0 28.0 29.0 30.0 32.0 25.0 26.0 27.0 28.0 29.0 30.0 32.",1613,НП-104-18.txt_chunk_144 +НП-104-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733534.pdf,НП-104-18.txt,,,"0 +1,0 -2,0 2 1 0 Таблица № 5.104 Условное обозначение сварного соединения У11Конструктивные элементы подготовленных кромок свариваемых деталейсварного шваСпособ сварки5, ммС у мм (предельное отклонение е, мм номи- пре- нал ьное дельное 16,0-18,0 20,0 22,0 24.0 26.0 28,0 30.0 16,0-18,0 20.0 22,0 24.0 26.0 28,0 30,0±1) 2,0 4,0значение 25.0 26.0 27.0 28.0 29.0 30.0 32.0 25.0 26.0 27.0 28.0 29.0 30.0 32.0отклонение ±2,0 ±3,0 ±2,0 ±3,0g y мм номи­ нальное значениепре­ дельное отклонение 3,0 ±1,0 4,0 + 1,0 -2,0 5,0 211 Таблица № 5.105 212 8. Сварные соединения деталей из сталей различных структурных классов и из двухслойных сталей по геометрии должны соответствовать сварным соединениям сталей одинаковых структурных классов с соблюдением требований по выполнению предварительной наплавки кромок, разделки плакировки и выполнению разделительной и защитной наплавок. 9. Конструктивные элементы подготовленных под сварку кромок деталей из сталей различных структурных классов и (или) из двухслойных сталей после выполнения предварительной наплавки кромок и их механической обработки должны соответствовать элементам для принятого типа сварного соединения без наплавки кромок. Конструктивные элементы выполненных швов сварных соединений деталей из сталей различных структурных классов и (или) из двухслойных сталей должны соответствовать элементам для принятого типа сварного соединения деталей из однородного металла. 10. При сварке деталей, номинальные толщины которых отличаются от приведенных в таблицах № 5.1 - 5.105 настоящего приложения, размеры конструктивных элементов подготовленных кромок и выполненных швов принимаются по размерам, установленным для деталей ближайшей толщины. 11. Шероховатость поверхности подготовленных под сварку кромок должна быть не более Rz 80 мкм, для алюминиевых сплавов - Rz 40 мкм. 12. Форма и размеры остающихся цилиндрических подкладных колец, а также допустимые значения зазоров между кольцом и свариваемыми деталями должны соответствовать указанным на рисунке 5.1.",2007,НП-104-18.txt_chunk_145 +НП-104-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733534.pdf,НП-104-18.txt,,,"11. Шероховатость поверхности подготовленных под сварку кромок должна быть не более Rz 80 мкм, для алюминиевых сплавов - Rz 40 мкм. 12. Форма и размеры остающихся цилиндрических подкладных колец, а также допустимые значения зазоров между кольцом и свариваемыми деталями должны соответствовать указанным на рисунке 5.1. Допускается замена снятия фасок с внутренней стороны колец округлением их внутренних кромок по радиусу от 1,0 до 3,0 мм. 213 Рисунок 5.1. Остающиеся цилиндрические подкладные кольца; Dk Dp (по номинальному размеру) Для диаметра DK устанавливают только минусовое предельное отклонение (в конструкторской и (или) в технологической документации). Предельные отклонения размеров DK и Dp должны обеспечивать допустимое значение зазора Ь, которое определяется согласно таблице № 5.106 настоящего приложения. Таблица № 5.106 D, ммSk, мм В, мм Ь, мм, не более номинальное значениепредельное отклонение До 75,0 включительно 2,0 ±0,216,0-20,0 0,2 Более 75,0 до 150,0 включительно 2,5 20,0-24,0 0,3 Более 150,0 до 300,0 включительно 3,0 20,0-24,0 0,4 Более 300,0 4,0 24,0-30,0 0,5 13. Для обеспечения минимального смещения кромок с внутренней стороны соединения должна выполняться цилиндрическая калибровка (расточка, раздача) концов труб в соответствии с рисунком 5.2. 214 а) б) Рисунок 5.2. Схемы цилиндрической расточки (а) и калибровки (раздачи) (б) концов труб (патрубков) под стыковые сварные соединения с односторонним швом 14. Диаметр Dp устанавливается конструкторской и (или) технологической документацией. При этом для Dp устанавливается только плюсовое предельное отклонение. Длина L цилиндрической части расточки и калибровки (раздачи) концов труб (патрубков) для выполнения сварных соединений, не подлежащих ультразвуковому контролю, определяется в соответствии с таблицей № 5.107 настоящего приложения.",1825,НП-104-18.txt_chunk_146 +НП-104-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733534.pdf,НП-104-18.txt,,,"Схемы цилиндрической расточки (а) и калибровки (раздачи) (б) концов труб (патрубков) под стыковые сварные соединения с односторонним швом 14. Диаметр Dp устанавливается конструкторской и (или) технологической документацией. При этом для Dp устанавливается только плюсовое предельное отклонение. Длина L цилиндрической части расточки и калибровки (раздачи) концов труб (патрубков) для выполнения сварных соединений, не подлежащих ультразвуковому контролю, определяется в соответствии с таблицей № 5.107 настоящего приложения. Таблица № 5.107 S, мм L, мм не менее От 1,0 до 4,0 включительно 10,0 Более 4,0 до 8,0 включительно 15,0 Более 8,0 до 15,0 включительно 20,0 Более 15,0 до 25,0 включительно 25,0 Более 25,0 до 40,0 включительно 30,0 Более 40,0 до 60,0 включительно 35,0 Более 60,0 до 80,0 включительно 40,0 Более 80,0 50,0 15. При подготовке труб (патрубков) для выполнения сварных соединений, подлежащих ультразвуковому контролю, длина L устанавливается в соответствии с указаниями документов по стандартизации, регламентирующих проведение ультразвукового контроля, включенных в Сводный перечень. 16. В случаях, предусмотренных конструкторской документацией, для выполнения сварных соединений труб из сталей аустенитного класса с использованием конических подкладных колец (рисунок 5.4) должна выполняться коническая раздача (расточка) концов труб в соответствии с рисунком 5.3. 215 Ш т< 0 ! - ' / '-. 1 ;/■ /'....I ч j ! [ о (10*25°ч о о^ ., (1 Q ± 2 ) °О *d а) б) Рисунок 5.3. Схемы конической расточки соединений на коническом подкладном кольце толщиной S более 5,0 мм (а) и калибровки (раздачи) концов труб (патрубков) толщиной S до 5,0 мм включительно (б) Рисунок 5.4. Коническое подкладное кольцо: D p - диаметр расточки, раздачи или калибровки под кольцо; DK - наружный диаметр подкладного кольца Значение SK определяется в соответствии с таблицей № 5.108 настоящего приложения. Таблица № 5.108 D, мм iS ’ k , мм До 75,0 включительно 2,0±0,2 Более 75,0 до 150,0 включительно 2,5±0,2 Более 150,0 3,0±0,2 17.",2020,НП-104-18.txt_chunk_147 +НП-104-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733534.pdf,НП-104-18.txt,,,"Коническое подкладное кольцо: D p - диаметр расточки, раздачи или калибровки под кольцо; DK - наружный диаметр подкладного кольца Значение SK определяется в соответствии с таблицей № 5.108 настоящего приложения. Таблица № 5.108 D, мм iS ’ k , мм До 75,0 включительно 2,0±0,2 Более 75,0 до 150,0 включительно 2,5±0,2 Более 150,0 3,0±0,2 17. Сварка стыковых соединений деталей из алюминиевых сплавов неодинаковой толщины при различии, не превышающем значений, указанных в таблице № 5.109 настоящего приложения, должна выполняться так же, как для деталей одинаковой толщины. Для осуществления плавного перехода от одной детали к другой допускается наклонное расположение шва. Таблица № 5.109 Толщина тонкой детали, мм Разность толщины деталей, мм От 2,0 до 3,0 0,5 Более 3,0 до 5,0 1,0 Более 5,0 до 12,0 1,2 Более 12,0 до 15,0 1,5 Более 25,0 до 30,0 3,0 216 18. При различии толщины, превышающей значения, указанные в таблице № 5.109 настоящего приложения, должен быть сделан скос на детали большей толщины с одной или двух сторон до толщины тонкой детали в соответствии с рисунком 5.5. Размеры конструктивных элементов подготовленных кромок и размеры сварного шва должны выбираться по меньшей толщине. Рисунок 5.5. Скос на деталях из алюминия 19. При сварке деталей из алюминиевых сплавов в положениях сварки, отличных от нижнего положения, допускается увеличение размеров шва, но не более 2,0 мм - для деталей толщиной до 25,0 мм, и не более 3,0 мм - для деталей толщиной более 25,0 мм. 20. При сварке деталей из алюминиевых сплавов в гелии на постоянном токе размеры шва могут быть уменьшены на 15 %. 21. Для угловых швов при сварке деталей из алюминиевых сплавов значения катетов швов должны быть установлены при проектировании сварного соединения. Предельные отклонения величины катетов швов должны соответствовать: а) не более 2,0 мм при величине катета до 5,0 мм; б) не более 3,0 мм при величине катета от 5,0 до 8,0 мм включительно; в) не более 4,0 мм при величине катета более 8,0 мм. 22.",1994,НП-104-18.txt_chunk_148 +НП-104-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733534.pdf,НП-104-18.txt,,,"При сварке деталей из алюминиевых сплавов в гелии на постоянном токе размеры шва могут быть уменьшены на 15 %. 21. Для угловых швов при сварке деталей из алюминиевых сплавов значения катетов швов должны быть установлены при проектировании сварного соединения. Предельные отклонения величины катетов швов должны соответствовать: а) не более 2,0 мм при величине катета до 5,0 мм; б) не более 3,0 мм при величине катета от 5,0 до 8,0 мм включительно; в) не более 4,0 мм при величине катета более 8,0 мм. 22. При сварке деталей из алюминиевых сплавов расстояние между сварными швами должно быть: а) не менее 60,0 мм при толщине детали до 4,0 мм; б) не менее 70,0 мм при толщине детали от 4,0 до 6,0 мм; в) не менее 90,0 мм при толщине детали более 6,0 мм. 217 Минимальное допустимое расстояние между соседними швами при толщине деталей более 4,0 мм может быть уменьшено, если это предусмотрено конструкторской документацией, но должно быть не менее 60,0 мм. 23. Сварка стыковых соединений деталей из титановых сплавов неодинаковой толщины при различии, не превышающем значений, указанных в таблице № 5.110 настоящего приложения, должна производиться так же, как для деталей одинаковой толщины. Размеры конструктивных элементов подготовки кромок и величину выпуклости шва назначают по детали большей толщины. 24. При различии толщины, превышающей значения, указанные в таблице № 5.110 настоящего приложения, на детали большей толщины должен быть сделан скос с площадкой с одной или двух сторон до толщины тонкой детали в соответствии с рисунком 5.6. При этом размеры конструктивных элементов подготовленных кромок и размеры сварного шва следует назначать по детали меньшей толщины.",1676,НП-104-18.txt_chunk_149 +НП-104-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733534.pdf,НП-104-18.txt,,,"Размеры конструктивных элементов подготовки кромок и величину выпуклости шва назначают по детали большей толщины. 24. При различии толщины, превышающей значения, указанные в таблице № 5.110 настоящего приложения, на детали большей толщины должен быть сделан скос с площадкой с одной или двух сторон до толщины тонкой детали в соответствии с рисунком 5.6. При этом размеры конструктивных элементов подготовленных кромок и размеры сварного шва следует назначать по детали меньшей толщины. Таблица № 5.110 Толщина тонкой детали, ммРазность толщины деталей, мм без скоса кромок симметричное несимметричное От 1,0 до 4,0 включительно о,з 1,0 1,0 Более 4,0 до 8,0 включительно 0,62,0 1,5Более 8,0 до 10,0 включительно 1,0 Более 10,0 до 22,0 включительно 3,0 4,03,0 Более 22,0до 30,0 включительно4,03,0 Более 30,0 до 40,0 включительно6,0 4,0 Более 40,0 - Для соединений,4,0 6,0 4,0выполненных способом сварки 60 и = го ± 2 L ^ IO CS,- S) Рисунок 5.6. Скос на деталях из титана 218 25. Для угловых швов при сварке деталей из титановых сплавов значения катетов швов должны быть установлены в конструкторской документации. Предельные отклонения величины катетов швов должны быть: а) не более 2,0 мм при величине катета до 5,0 мм; б) не более 3,0 мм при величине катета от 5,0 до 12,0 мм включительно; в) не более 5,0 мм при величине катета более 12,0 мм. 26. При сварке листовых конструкций из титановых сплавов расстояние между сварными швами следует устанавливать: а) не менее 80,0 мм при толщине до 40,0 мм включительно; б) не менее 100,0 мм при толщине свыше 40,0 мм. При сварке трубопроводов из титановых сплавов расстояние между сварными швами следует устанавливать: а) не менее наружного диаметра трубы DH при DH до 100,0 мм; б) не менее 100,0 мм при DH свыше 100,0 мм. 27. Трубы из титановых сплавов, подготавливаемые к сварке, должны подбираться и, при необходимости, подгоняться по внутреннему диаметру.",1903,НП-104-18.txt_chunk_150 +НП-104-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733534.pdf,НП-104-18.txt,,,"При толщине стенки труб от 1,0 до 4,0 мм в одну группу должны входить трубы, у которых при их дальнейшей раздаче внутренний диаметр не превышает исходный фактический диаметр трубы более чем на 20 %. 28. Величины раздачи труб под подкладное кольцо в зависимости от размеров труб и их групп приведены в таблице №5.111 настоящего приложения. 219 Таблица № 5.111 Размер трубыВеличина раздачи группа I группа П DВ Н Dr Db b А. 10,0x2,0 5,7-6,0 7,0 6,0-6,3 7,5 14,0x2,0 9,4-10,0 11,0 10,0 -10,6 11,5 14,0x2,5 7,8-8,4 9,4 9,0 9,6 10,6 22,0x2,0 16,9-18,0 19,5 18,0-19,1 20,7 22,0x2,5 13,5-15,0 16,6 15,0-16,5 18,1 25,0x2,0 20,4-21,0 22,0 21,0-21,6 22,4 25,0x2,5 18,8-20,0 21,6 20,0-21,5 22,8 28,0x4,0 18,5-20,0 21,6 20,0-21,5 23,1 32,0x2,5 25,7-27,0 28,6 27,0-28,2 29,8 32,0x3,0 25,1 -26,0 27,5 26,0-26,9 28,2 38,0x3,0 30,5-32,0 33,6 32,0-33,6 35,1 45,0x2,5 38,5-40,0 41,6 40,0-41,6 43,1 45,0x3,0 37,4-39,0 40,6 39,0-40,6 42,2 56,0x3,0 48,2-50,0 51,6 50,0-51,8 53,4 56,0x4,0 46,1 -48,0 49,5 48,0-49,9 51,5 70,0x3,5 61,0-63,0 64,6 63,0 64,9 66,5 70,0x4,0 60,0-62,0 63,6 62,0-64,0 65,6 76,0x4,0 65,9-68,0 69,6 68,0-70,1 71,7 29. Размеры конического подкладного кольца при сварке труб из титановых сплавов определяются в соответствии с таблицей №5.112 настоящего приложения. Таблица № 5.112 Db h т р .) М М Ширина кольца т, мм Толщина кольца, SK , мм До 70,0 включительно 12,0 2,5 + 0,2 Более 70,0 до 100,0 включительно 14,0 5,0+ 0,3 Более 100,0 18,0 7,0+0,3 Примечание. Диаметр кольца равен Dp + 0 ,2 5 мм.",1496,НП-104-18.txt_chunk_151 +НП-104-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733534.pdf,НП-104-18.txt,,,"Размеры конического подкладного кольца при сварке труб из титановых сплавов определяются в соответствии с таблицей №5.112 настоящего приложения. Таблица № 5.112 Db h т р .) М М Ширина кольца т, мм Толщина кольца, SK , мм До 70,0 включительно 12,0 2,5 + 0,2 Более 70,0 до 100,0 включительно 14,0 5,0+ 0,3 Более 100,0 18,0 7,0+0,3 Примечание. Диаметр кольца равен Dp + 0 ,2 5 мм. 220 ПРИЛОЖЕНИЕ № 6 (справочное) к федеральным нормам и правилам в области использования атомной энергии «Сварка и наплавка оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок», утвержденным приказом Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору от <<-{/£ 20'/Ег. № У Э у Режимы сварки и наплавки Условные обозначения S - номинальная толщина детали или сборочной единицы h - длина шага перемещения электрода d - диаметр сварочной проволоки / - сила тока U - напряжение на дуге V - скорость сварки/наплавки N - номер (число) прохода dw - диаметр вольфрамового электрода dn p - диаметр присадочной проволоки V n p - скорость подачи проволоки L - расстояние от электрода (проволоки) до поверхности детали Q - расход защитного газа Ti - время импульса Т р - время паузы Td - время горения дуги до начала перемещения электрода D - номинальный диаметр свариваемых труб А, - наружный диаметр свариваемых труб / - частота колебаний Т2 - время задержки электрода у кромки V e - скорость колебания электрода 221 1 . Параметры режимов автоматической сварки деталей из сталей под флюсом приведены в таблице № 6.1 настоящего приложения.",1538,НП-104-18.txt_chunk_152 +НП-104-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733534.pdf,НП-104-18.txt,,,"Параметры режимов автоматической сварки деталей из сталей под флюсом приведены в таблице № 6.1 настоящего приложения. Таблица № 6.1 Класс сталиТип сварного соединенияS, мм d, ммНаименование и номера валиков/, А и, В V, мм/сПерлитныйС-6, С-7, С-8Более 50,04,0Корневые валики со стороны начала сварки 1,2, 3450-500 28-32 8,0-10,0 Корневой валик с обратной стороны 1,2, 3500-550 30-34 6,0-8,0 Валики заполнения разделки 500-550 30-34 6,0 8,0 5,0Корневые валики со стороны начала сварки- - - 1 450-500 34-40 10,0-12,0 2 480-530 34-40 8,0-10,0 3 550-600 34-40 8,0-10,0 Корневые валики с обратной стороны 1,2,3650 - 700 34-40 5,0-7,0 Валики заполнения разделки 550-700 34-40 5,0-10,0 С-12, С-13Более 30,04,0 Валики заполнения разделки 500-550 30-34 6,0-8,0 5,0 Валики заполнения разделки 550-700 34-40 5,0-8,0 С-5Более 30,0 до 80,0 включительно4,0Корневые валики со стороны начала сварки 1,2,3450 - 500 28-32 8,0-10,0 Подварочный валик с обратной стороны550-600 30-34 6,0-8,0 Валики заполнения разделки 500-550 30-34 6,0-8,0 5,0Корневые валики со стороны начала сварки- - - 1,2 500-550 34-40 10,0-11,0 3 600-650 34-40 8,0-9,0 Подварочный валик с обратной стороны950-900 42-45 5,0-7,0 Валики заполнения разделки 550-700 34-40 5,0-8,0 С-9, С-10Более 30,04,0 Валики заполнения разделки 500-550 30-34 6,0-8,0 5,0 Валики заполнения разделки 550-700 34-40 5,0-8,0АустенитныйС-4Более 20,0 до 60,0 включительно3,0 Любой 280-320 30-34 2,0-4,0 4,0 Любой 400-500 28-30 3,0-5,0 5,0 Любой 500-550 32-34 6,0 - 8,0 С -1До 10,0 включительно3,0 Любой 280-330 30-34 2,0-4,0 4,0 Любой 400-500 28-30 3,0-5,0 Более 10,03,01 280-330 32-36 4,0-6,0 2 480-530 32-36 6,0-8,0 4,01 600-650 32-36 6,0-7,0 2 700-800 32-36 8,0-9,0 2.",1696,НП-104-18.txt_chunk_153 +НП-104-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733534.pdf,НП-104-18.txt,,,"Параметры режимов автоматической сварки деталей из сталей перлитного класса в узкую разделку под флюсом приведены в таблице № 6.2 настоящего приложения. Таблица № 6.2 Тип сварного соединения d, мм /,А и , В V, м/ч С-33, С-33-1, С-34, С-353,0 400-500 32 36 2 2 -2 8 4,0 450-550 3 4-38 2 2 -2 8 Примечание. Применение сварочной проволоки диаметром 3,0 мм является предпочтительным. 222 3. Параметры режимов автоматической аргонодуговой сварки деталей из аустенитных сталей приведены в таблице № 6.3 настоящего приложения. Таблица № 6.3 Тип свар­ ного соеди­ ненияS , мм(/», ММ NV , мм/сd v ммК р , мм/сL, мм I, А и , вQ , л/мин на горелкуна поддув С-22-2 С-23-23,0 1,6 6,0 1,6-4,0 - 80-110 120-160 8 -1 0 4 - 5 С -22-1, 3,0 < А < 4,0 1,6-4,0 1,6-2,0 40-70 40-70 8 -1 0 4 - 5 Железо­ никелевыеС-22-2, С-23-1, С 23-24,0 < А < 6,0 1,6-4,0 1,6-2,0 65-80 65-80 8 -1 0 4 - 5 ciL llabblУ-3, У-4, 4,0<А<6,0 1,6-4,0 1,6-2,0 55-80 55-80 8 -1 0 4 -5 У-5 А >6,0 1,6-4,0 1,6-2,0 60-90 60-90 8 -1 0 4 -5 225 11. Параметры режимов ручной аргонодуговой сварки неплавящимся электродом в импульсном режиме трубопроводов из сталей аустенитного класса приведены в таблице № 6.11 настоящего приложения.",1143,НП-104-18.txt_chunk_160 +НП-104-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733534.pdf,НП-104-18.txt,,,"Параметры режимов ручной аргонодуговой сварки неплавящимся электродом в импульсном режиме трубопроводов из сталей аустенитного класса приведены в таблице № 6.11 настоящего приложения. Таблица № 6.11 S, мм N d„, мм dp^ мм Я, С Гр, сГ, А 0 , л/мин им­ пульс­ ныйВ паузев го­ релкуна под­ дув 1,0 < А < 1,51 2,0 - 0 ,1 0 -0 ,1 5 0 ,1 5 -0 ,2 5 4 0 - 5 0 6 - 8 6 - 8 2 - 5 2 2.0 1,2 - - 4 0 - 5 0 - 6 - 8 2 - 5 1,5 < А < 2 ,01 2,0 - 0 ,4 0 -0 ,6 0 0 ,3 0 -0 ,5 0 5 0 - 7 0 6 - 8 6 8 2 - 5 2 2,0 1,6 - - 5 0 - 7 0 - 6 - 8 2 - 5 2,0 < А < 4,01 2 ,0 - 3 ,0 - 1 ,5 0 -2 ,0 0 0 ,3 0 -0 ,5 0 105 125 6 - 8 7 - 1 0 2 - 5 2 и после­ дующие2 ,0 - 3 ,0 2 ,0 -2 ,5 - - 1 0 5 -1 2 5 - 7 10 2 - 5 4,0 < А < 9,01 3,0 - 1,50 2,50 0 ,3 0 -0 ,5 0 1 4 0 -1 8 0 6 - 8 1 0 -1 2 2 - 5 2 и после­ дующие3,0 2 ,5 - 3 ,0 - - 1 4 0 -1 8 0 - 1 0 - 1 2 2 - 5 9,0 < А < 20,01 3 ,0 - 4 ,0 - 2 ,5 0 -3 ,0 0 0 ,3 0 -0 ,5 0 1 5 0 -2 0 0 6 - 8 1 2 -1 5 2 - 5 2 и после­ дующие3 ,0 - 4 ,0 3 ,0 - 4 ,0 - - 1 5 0 -2 0 0 - 1 2 -1 5 2 - 5 Примечание. Второй и последующие проходы выполняются безымпульсной сваркой. 12. Параметры режимов полуавтоматической сварки в смеси защитных газов плавящимся электродом трубных деталей из сталей аустенитного класса с U -образной разделкой кромок приведены в таблице № 6.12 настоящего приложения. Таблица № 6 .1 2 dp, м м и , В / , А NQ в гор ел к у, л /м и н А г СОг 1,0; 1,2; 1,6 1 5 - 1 7 120 - 1 6 0 Второй и последую щ ие 1 2 - 1 4 2 - 4 Примечание. Первый проход долж ен выполняться аргонодуговым способом неплавящимся электродом по реж имам, указанным в таблице № 6.11. 13.",1576,НП-104-18.txt_chunk_161 +НП-104-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733534.pdf,НП-104-18.txt,,,"1 - 31 на 50,0 — 70,0 мм толщины1 - 31 на 50,0 - 70,0 мм толщины 226 ХарактеристикаЕдиница измере­ нияК ласс стали свариваемы х деталей перлитны й аустенитный электродная проволокаплавящ ийся мундш тукэлектродная проволокаплавящ ийся мундштук Скорость поперечных колебаний электродовмм/с 9 - 1 0 - 9 - 1 0 - Время выдержки электродов в крайних положенияхС 4 - 5 - 4 - 5 - Сухой вылет электрода ММ 5 0 ,0 - 7 0 ,0 - 4 0 ,0 - 5 0 ,0 - Толщина пластины плавящегося электродамм - 8 ,0 - 1 5 ,0 - 8 , 0 - 15,0 Сила тока на одну электродную проволокуА до 700 до 700 до 450 до 400 Напряжение на шлаковой ванне в 4 2 - 4 6 3 6 - 4 2 3 4 - 3 6 3 0 - 3 2 Скорость сварки металла толщиной S, не болеемм/с 98/(300+5) 98/(300+5) 98/(300+5) 98/(300+5) Глубина шлаковой ванны мм 5 0 ,0 - 7 0 ,0 40,0 - 60,0 4 0 ,0 - 5 0 ,0 3 0 ,0 - 4 0 ,0 Температура охлаждающей воды, не более°С 60 60 60 60 14. Параметры режимов антикоррозионной наплавки и предварительной наплавки кромок аустенитными сварочными материалами приведены в таблице № 6.14 настоящ его приложения. Таблица № 6.14 Способ наплавкиМарка флюсаСечение ленты, ммРежимы наплавки /,А и , в У , м/ч Автоматическая дуговая наплавка лентой под флюсомОФ-Ю, ОФ-40, ФЦ-180,7x20,0 250 - 350 32-36 8 -1 20,7x25,0 350-400 0,7x30,0 400 - 450 0,7x50,0 650 - 750 0,5x20,0 200-250 0,5x25,0 250 - 300 0,5x30,0 300 - 350 ОФ-Ю, ФЦ-182(0,5x50,0)* 900-100032-4011-16 2(0,7x50,0)* 1100-1200 15-21 * Наплавка двумя параллельными лентами с расстоянием между ними 10,0 - 14,0 мм. 15. Параметры режимов ручной дуговой антикоррозионной наплавки покрытыми электродами и предварительной наплавки кромок аустенитными сварочными материалами приведены в таблице № 6 .1 5 настоящ его приложения.",1705,НП-104-18.txt_chunk_162 +НП-104-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733534.pdf,НП-104-18.txt,,,"15. Параметры режимов ручной дуговой антикоррозионной наплавки покрытыми электродами и предварительной наплавки кромок аустенитными сварочными материалами приведены в таблице № 6 .1 5 настоящ его приложения. Таблица № 6.15 Марка электродовДиаметр электрода, мм/ , А положение в пространстве нижнее вертикальное горизонтальное потолочное ЭА-395/9, ЭА-400/10У, ЭА-400/10Т, ЗИО-8, ЭА-898/21Б, ЭА-23/15, ЭА-18/10Б, ЭА-855/51, ЭА-32/533,0 70-90 60-80 60-80 60-80 4,0 120 - 140 110-130 110-130 110-130 5,0 140 - 160 130-150 130-150 - Примечание. При наплавке первого слоя на сталь перлитного класса применение электродов диаметром 5,0 мм не допускается. 227 16. Параметры режимов ручной дуговой наплавки покрытыми электродами уплотнительных и направляющих поверхностей деталей из сталей приведены в таблице № 6.16 настоящего приложения. Таблица № 6.16 Диаметр электродов, ммД А марки электродов ЦН-2 ЦН-6Л, ЦН-12М, ЦН-12М/К2 УОНИ-13/Н1-БК, ЭА-38/52 3,0 - 8 0 - 1 0 0 1 2 0 -1 4 0 4,0 120 - 1 4 0 1 1 0 -1 4 0 1 4 0 -1 6 0 5,0 1 6 0 -2 0 0 1 6 0 -1 9 0 1 7 0 -1 8 0 6,0 2 0 0 -2 4 0 - - Примечание. При наплавке седел корпусов клапанов с условным проходом 10,0; 15,0; 25,0 и 32,0 мм электродами марок ЦН-6Л и ЦН-12М в объеме, ограниченном внутренней цилиндрической поверхностью и глухим дном, допускается увеличение сварочного тока до 300 А для электродов диаметром 5,0 мм. 17. Параметры режимов автоматической дуговой наплавки порошковыми проволоками под флюсом АН-26П уплотнительных и направляющих поверхностей деталей из сталей приведены в таблице № 6.17 настоящего приложения.",1573,НП-104-18.txt_chunk_163 +НП-104-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733534.pdf,НП-104-18.txt,,,"При наплавке седел корпусов клапанов с условным проходом 10,0; 15,0; 25,0 и 32,0 мм электродами марок ЦН-6Л и ЦН-12М в объеме, ограниченном внутренней цилиндрической поверхностью и глухим дном, допускается увеличение сварочного тока до 300 А для электродов диаметром 5,0 мм. 17. Параметры режимов автоматической дуговой наплавки порошковыми проволоками под флюсом АН-26П уплотнительных и направляющих поверхностей деталей из сталей приведены в таблице № 6.17 настоящего приложения. Таблица № 6.17 Вид наплавочных материаловРежимы наплавки сечение ленты или диаметр проволоки, мм/,А и , В V, м/час Порошковые ленты20,0x4,06 5 0 -7 5 0 3 2 - 3 61 6 - 2 5 18,0x3,8 Порошковые проволоки2,6 250 - 300 1 7 - 2 2 Двумя проволоками диаметром 2,6 350 - 500 2 8 - 3 4 2 0 - 3 0 3,4 3 0 0 -3 5 0 3 3 - 3 6 1 7 - 2 2 Двумя проволоками диаметром 3,4 550 - 750 3 0 - 3 6 2 0 - 3 0 18. Параметры режимов автоматической аргонодуговой наплавки плавящимися порошковыми проволоками уплотнительных и направляющих поверхностей деталей из сталей приведены в таблице № 6.18 настоящего приложения. 228 Таблица № 6.18 В и д н а п л а в о ч н ы х Р е ж и м ы нап ла вк и материалов рамового электрода составляет 2,0 - 4,0 мм. 24. Параметры режимов ручной аргонодуговой сварки стыковых и угловых соединений титановых труб приведены в таблице № 6.24 настоящего приложения. Таблица № 6.24 S, м м ММ dm, м м /* , А /* * , А Q в г о р е л к у , л / м и н Q в п р и с т а в к у , л / м и н 1 ,0 - 2 ,0 1 ,2 - 2 ,0 3,4 6 0 - 1 1 070 - 1 0 0 6 - 8 4 - 6 2,5 - 3,5 1 ,6 - 2 ,0 8 0 - 1 1 0 6 - 8 4 - 6 4 ,0 - 6 ,0 2 ,0 - 3 ,0 1 1 0 - 1 4 0 8 - 1 0 6 - 8 7 ,0 - 9 ,0 2 ,0 - 3 ,0 1 3 0 - 1 6 0 8 - 1 0 6 - 8 > 9 ,0 2 ,0 - 4 ,0 1 6 0 - 1 9 0 1 0 - 1 2 8 - 1 0 Примечания. * При выполнении первого прохода. ** При выполнении второго и последующих проходов. 230 25.",1484,НП-104-18.txt_chunk_167 +НП-104-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733534.pdf,НП-104-18.txt,,,"* При выполнении первого прохода. ** При выполнении второго и последующих проходов. 230 25. Параметры режимов ручной аргонодуговой сварки деталей и узлов из титановых листов и поковок приведены в таблице № 6.25 настоящего приложения. Таблица № 6.25 S, м м dnp, м м I с в а р к и , н а п л а в к и , п р и х в а т к и , А / п о в е р х н о с т н ы х с л о е в ш в о в , А ОC N1 О 1,2 6 0 - 7 0 5 0 - 6 0 1,6 90 -105 90 - 100 з,о1,2 - 70 1,6 105 100 2,0 1 1 5 100 4,0 - 6 , 01,2 - 7 5 - 8 0 1,6 - 1 0 5 - 1 1 0 2,0 - 1 1 0 - 1 1 5 3,0 1 8 5 - 1 9 0 1 7 0 - 1 8 0 4,0 2 4 0 - 2 5 0 2 2 0 - 2 3 0 6 , 0 - 1 0 , 01,6 - 1 1 5 - 1 2 5 2,0 - 1 3 0 - 1 3 5з,о 1 9 0 - 2 0 0 1 8 0 - 1 9 0 4,0 240 - 250 - 1 0 ,0 - 1 6 ,02,0 - 140 -14 5 3,0 - 2 0 0 - 2 1 0 4,0 265 - 2 7 5 - 5,0 3 0 0 - 3 1 0 - 1 6 ,0 - 2 4 ,02,0 - 140 -14 5 3,0 - 2 3 0 - 2 4 0 4,0 2 7 5 - 2 8 5 - 5,0 3 1 0 - 3 2 0 - 24 ,0 - 45,02,0 - 1 7 0 - 1 8 0 3,0 - 2 3 0 - 2 5 0 4,0 2 8 5 - 3 0 5 - 5,0 3 2 5 - 3 5 0 - 6,0 400 - 4 1 5 - 4 5 ,0 - 7 0 ,03,0 - 2 5 0 - 2 8 0 4,0 - 3 1 0 - 3 2 0 5,0 3 5 0 - 3 6 0 - 6,0 4 1 5 - 4 2 5 - > 7 0 ,03,0 - 260 4,0 - 325 5,0 - 6,0 3 6 0 - 4 6 0 - Значение скорости сварки для режимов, указанных в таблице № 6.25 настоящего приложения, составляет 150 - 200 мм/мин. 26. Параметры режимов ручной аргонодуговой сварки неплавящимся электродом деталей из алюминиевых сплавов приведены в таблице № 6.26 настоящего приложения. 231 Таблица № 6.26 Условное обозначение сварного соединения^ ,м мРежим сварки Д А rfw , М М < /, мм (7, л/мин N С22,",1522,НП-104-18.txt_chunk_168 +НП-104-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733534.pdf,НП-104-18.txt,,,"26. Параметры режимов ручной аргонодуговой сварки неплавящимся электродом деталей из алюминиевых сплавов приведены в таблице № 6.26 настоящего приложения. 231 Таблица № 6.26 Условное обозначение сварного соединения^ ,м мРежим сварки Д А rfw , М М < /, мм (7, л/мин N С22,0 80 - 1 0 0 2,0 2,0 5 - 6 1 3,0 1 2 0 -1 4 0 3,0 3,0 7 - 8 1 4,0 1 6 0 - 2 1 0 4,0 4,0 7 - 8 1 - 2 6,0 250 - 300 5,0 4,0 8 - 9 2 - 3 С42,0 80 - 1 0 0 з ,о 2,5 - 3,0 5 - 6 1 3,0 1 1 0 - 1 5 0 3,0 3,0 7 - 8 1 4,0 1 7 0 - 2 0 0 4,0 3,0 7 - 8 1 - 2 6,0 270 - 300 5,0 4,0 8 - 9 2 - 3 С72,0 7 0 - 8 0 2,0 2 ,0 - 2 ,5 5 - 6 2 3,0 100 - 1 4 0 з,о з ,о 7 - 8 2 4,0 160 - 1 9 0 4,0 3 ,0 - 4 ,0 7 - 8 2 С184,0 220 - 260 4,0 3 ,0 - 4 ,0 8 - 1 0 2 6,0 260 - 300 5,0 4,0 1 0 - 1 2 2 - 3 8,0 320 - 360 5,0 - 6,0 4,0 1 2 - 1 4 3 - 4 10,0 3 8 0 - 4 2 0 6 ,0 - 7 ,0 4,0 - 5,0 1 6 - 1 8 4 - 5 16,0 4 4 0 - 4 8 0 8,0 4,0 - 5,0 1 6 - 1 8 6 - 8 20,0 480 - 550 8,0 4 ,0 - 5 ,0 1 8 - 2 0 1 0 - 1 2 С216,0 250 - 300 5,0 4,0 8 - 9 2 - 3 8,0 300 - 350 5 ,0 - 6 ,0 4,0 - 5,0 9 - 1 0 3 - 4 10,0 3 5 0 - 4 0 0 6 ,0 - 7 ,0 4 ,0 - 5 ,0 1 0 - 1 2 5 - 6 16,0 4 5 0 - 4 8 0 8,0 4 ,0 - 5 ,0 1 6 - 1 8 6 - 8 20,0 480 - 520 8,0 4 ,0 - 5 ,0 1 8 - 2 0 1 0 - 1 2 С2512,0 3 7 0 - 4 2 0 6 ,0 - 7 ,0 4 ,0 - 5 ,0 1 2 - 1 4 5 - 6 17,0 3 9 0 - 4 3 0 7 ,0 - 8 ,0 4 ,0 - 5 ,0 1 6 - 1 8 6 - 8 20,",1318,НП-104-18.txt_chunk_169 +НП-104-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733534.pdf,НП-104-18.txt,,,"0 9 - 1 0 3 - 4 10,0 3 5 0 - 4 0 0 6 ,0 - 7 ,0 4 ,0 - 5 ,0 1 0 - 1 2 5 - 6 16,0 4 5 0 - 4 8 0 8,0 4 ,0 - 5 ,0 1 6 - 1 8 6 - 8 20,0 480 - 520 8,0 4 ,0 - 5 ,0 1 8 - 2 0 1 0 - 1 2 С2512,0 3 7 0 - 4 2 0 6 ,0 - 7 ,0 4 ,0 - 5 ,0 1 2 - 1 4 5 - 6 17,0 3 9 0 - 4 3 0 7 ,0 - 8 ,0 4 ,0 - 5 ,0 1 6 - 1 8 6 - 8 20,0 480 - 520 8,0 4 ,0 - 5 ,0 1 8 - 2 0 1 0 - 1 2 30,0 4 8 0 - 5 5 0 8,0 4 ,0 - 5 ,0 1 8 - 2 0 1 6 - 1 8 ТЗ2,0 100 - 1 2 0 3,0 2,0 5 - 6 2 4,0 1 7 0 -2 2 0 4,0 3 ,0 - 4 ,0 7 - 8 2 5,0 2 4 0 - 2 8 0 5,0 4,0 8 - 1 0 2 Т75,0 250 - 300 5,0 4,0 1 0 - 1 2 3 - 4 10,0 350 - 400 6 ,0 - 7 ,0 4,0 - 5,0 1 0 - 1 2 4 - 6 15,0 3 8 0 - 4 2 0 7,0 4 ,0 - 5 ,0 1 6 - 1 8 8 - 1 0 18,0 4 8 0 - 5 5 0 8,0 4 ,0 - 5 ,0 1 8 - 2 0 1 2 - 1 6 Т814,0 3 8 0 - 4 2 0 7 ,0 - 8 ,0 4 ,0 - 5 ,0 1 6 - 1 8 6 - 8 20,0 4 8 0 - 5 5 0 8,0 4 ,0 - 5 ,0 1 8 - 2 0 8 - 1 0 30,0 480 - 550 8,0 4 ,0 - 5 ,0 1 8 - 2 0 1 3 - 1 5 У74,0 1 5 0 - 2 0 0 4,0 3 ,0 - 4 ,0 8 - 1 0 2 - 3 10,0 3 2 0 - 3 8 0 6 ,0 - 7 ,0 4,0 - 5,0 1 0 - 1 2 4 - 6 16,0 3 6 0 - 4 0 0 8,0 4,0 - 5,0 1 6 - 1 8 8 - 1 0 У820,0 460 - 500 8,0 4 ,0 - 5 ,0 1 8 - 2 0 1 0 - 1 2 30,0 480 - 550 8,0 4,0 - 5,0 1 8 - 2 0 1 4 - 1 6 27.",1144,НП-104-18.txt_chunk_170 +НП-104-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733534.pdf,НП-104-18.txt,,,"0 3 2 0 - 3 8 0 6 ,0 - 7 ,0 4,0 - 5,0 1 0 - 1 2 4 - 6 16,0 3 6 0 - 4 0 0 8,0 4,0 - 5,0 1 6 - 1 8 8 - 1 0 У820,0 460 - 500 8,0 4 ,0 - 5 ,0 1 8 - 2 0 1 0 - 1 2 30,0 480 - 550 8,0 4,0 - 5,0 1 8 - 2 0 1 4 - 1 6 27. Параметры режимов автоматической аргонодуговой сварки неплавящимся электродом деталей из алюминиевых сплавов приведены в таблице № 6.27 настоящего приложения. 232 Таблица № в.21 У словное обозначение сварного соединенияS, ммРежим сварки / , А rfw, ММ d, мм V, м/ч Кп, м/ч Q, л/м ин N С42,0 1 3 0 -1 7 0 4,0 2,0 2 0 - 2 5 75 - 100 6 - 1 0 1 3,0 1 3 0 -1 7 0 4,0 2,0 2 0 - 2 5 75 - 100 6 - 1 0 1 4,0 240 - 280 5,0 2 ,0 - 3 ,0 1 5 - 2 0 75 - 100 1 0 - 1 5 1 6,0 2 8 0 - 3 2 0 6,0 2 ,0 - 3 ,0 1 5 - 2 0 75 - 100 1 0 - 1 5 1 8,0 3 4 0 - 3 8 0 8,0 2 ,0 - 3 ,0 1 0 - 1 5 9 0 - 1 0 0 1 5 - 2 0 1 10,0 3 7 0 - 4 2 0 8,0 2 ,0 - 3 ,0 1 0 - 1 5 90 - 100 1 5 - 2 0 1 С72,0 1 2 0 -1 5 0 4,0 2,0 1 5 - 2 5 90 - 100 6 - 9 2 3,0 1 2 0 -1 5 0 4,0 2,0 1 5 - 2 5 90 - 1 0 0 6 - 9 2 4,0 2 0 0 - 2 2 0 4 ,0 - 5 ,0 2,0 1 5 - 2 0 7 5 - 9 0 1 6 - 1 8 2 С216,0 2 5 0 - 3 0 0 5,0 - 6,0 N) 0 1 OJ О 1 2 - 1 8 9 0 - 1 0 0 1 4 - 1 8 2 8,0 3 7 0 - 4 0 0 8,0 2 ,0 - 3 ,0 1 0 - 1 6 9 0 - 1 0 0 1 6 - 2 0 2 10,0 3 7 0 - 4 0 0 8,0 2 ,0 - 3 ,0 1 0 - 1 6 90 - 1 0 0 1 6 - 2 0 2 28.",1255,НП-104-18.txt_chunk_171 +НП-104-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733534.pdf,НП-104-18.txt,,,"Параметры режимов полуавтоматической аргонодуговой сварки плавящимся электродом деталей из алюминиевых сплавов приведены в таблице № 6.28 настоящего приложения. Таблица № 6.28 У словное обозначениеS, ммРеж им сварки сварного соединения / , А Ч а с т о т а /, Гц и, в d, мм Q, л/м ин 3,0 80 - 1 2 0 50 1 7 - 1 9 1,2-1,6 8 - 1 0 С7 4,0 1 1 0 - 1 5 0 50 1 8 - 2 0 1,6 1 0 - 1 2 6,0 1 6 0 - 2 0 0 100 2 0 - 2 2 1,6 1 2 - 1 4 С218,0 1 6 0 - 2 0 0 100 2 0 - 2 2 1,6 1 4 - 1 6 10,0 220 - 280 100 2 2 - 2 4 1,6 1 6 - 1 8 С2515,0 240 - 280 100 2 2 - 2 4 1 ,6 - 2 ,0 1 6 - 1 8 20,0 250 - 300 100 2 2 - 2 4 1 ,6 - 2 ,0 1 6 - 1 8 6,0 2 0 0 - 2 4 0 100 2 0 - 2 2 1 ,6 - 2 ,0 1 2 - 1 4 т з 8,0 2 2 0 - 2 6 0 100 2 2 - 2 4 1 ,6 - 2 ,0 1 4 - 1 6 10,0 240 - 300 100 2 4 - 2 6 1 ,6 - 2 ,0 1 6 - 1 8 10,0 240 - 300 100 2 3 - 2 5 1 ,6 - 2 ,0 1 6 - 1 8 Т8 15,0 260 - 300 100 2 3 - 2 5 1 ,6 - 2 ,0 1 8 - 2 0 20,0 260 - 300 100 2 3 - 2 5 1 ,6 - 2 ,0 1 8 - 2 0 6,0 1 8 0 - 2 2 0 100 1 9 - 2 1 1 ,6 - 2 ,0 1 0 - 1 2 8,0 2 0 0 - 2 4 0 100 21 - 2 3 1 ,6 - 2 ,0 1 0 - 1 2 У7 10,0 220 - 260 100 2 1 - 2 3 1 ,6 - 2 ,0 1 2 - 1 4 15,0 240 - 280 100 2 3 - 2 4 1 ,6 - 2 ,0 1 4 - 1 6 20,0 260 - 300 100 2 4 - 2 5 1 ,6 - 2 ,0 1 4 - 1 6 29. Параметры режимов автоматической аргонодуговой сварки плавящимся электродом деталей из алюминиевых сплавов приведены в таблице № 6.29 настоящего приложения.",1360,НП-104-18.txt_chunk_172 +НП-104-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733534.pdf,НП-104-18.txt,,,"Значение расхода Q защитного газа для обеспечения поддува или подачи в камеру приведено в таблице № 6.30 настоящего приложения. Таблица № 6.30 h, мм dp, М М/св ар к и , наплавки, прихватки,А/ поверхностных слоев швов, АV , мм/минQ газа, л/мин в горелку в приставку 1 ,0 - 2 ,01,2 6 0 - 7 0 5 0 - 6 0 150 - 2001 0 - 1 5 1 0 - 1 51,6 9 0 - 1 0 5 9 0 - 1 0 0 3,01,2 - 70 1,6 105 100 2,0 115 100 1 5 - 2 0 1 5 - 2 0 4,0 - 6,01,2 - 7 5 - 8 0 1 0 - 1 5 1 0 - 1 5 1,6 - 1 0 5 - 1 1 01 5 - 2 0 1 5 - 2 02,0 - 1 1 0 - 1 1 5 3,0 185 - 1 9 0 1 7 0 - 1 8 02 0 - 2 5 2 0 - 2 54,0 240 - 250 2 2 0 - 2 3 0 6,0 - 10,01,6 - 1 1 5 - 1 2 5 1 5 - 2 0 1 5 - 2 0 2,0 - 1 3 0 - 1 3 5 2 0 - 2 5 1 8 - 2 03,0 1 9 0 - 2 0 0 1 8 0 - 1 9 0 4,0 2 4 0 - 2 5 0 - 1 0 ,0 - 1 6 ,02,0 - 140 - 1 4 5 3,0 - 2 0 0 - 2 1 0 4,0 2 6 5 - 2 7 5 - 5,0 3 0 0 - 3 1 0 -os 0 1 К З- Р ь О2,0 - 140 - 1 4 5 3,0 - 2 3 0 - 2 4 0 4,0 2 7 5 - 2 8 5 - 5,0 3 1 0 - 3 2 0 - 2 4 ,0 - 4 5 ,02,0 - 1 7 0 - 1 8 0 3,0 - 2 3 0 - 2 5 0 4,0 2 8 5 - 3 0 5 - 2 5 - 3 0 2 0 - 2 55,0 325 - 350 - 6,0 4 0 0 - 4 1 5 - 45,0 - 70,03,0 - 2 5 0 - 2 8 0 4,0 - 3 1 0 - 3 2 0 5,0 3 5 0 - 3 6 0 - 6,0 4 1 5 - 4 2 5 - > 70,03,0 - 260 4,0 - 325 5,0-6.0 3 6 0 - 4 6 0 - 234 ПРИЛОЖЕНИЕ № 7 к федеральным нормам и правилам в области использования атомной энергии «Сварка и наплавка оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок», утвержденным приказом Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору v , от fu & t'te'/L j 20 '/% т.",1491,НП-104-18.txt_chunk_173 +НП-104-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733534.pdf,НП-104-18.txt,,,"№ J J / Подогрев при сварке (наплавке) 1. Необходимость и минимальная температура Т предварительного и сопутствующего подогрева при сварке деталей (сборочных единиц) из сталей перлитного класса и высокохромистых сталей в зависимости от марки стали и номинальной толщины свариваемых деталей S устанавливаются согласно таблице №7.1 настоящего приложения. Таблица № 7.1 Марки стали свариваемых деталейS, ммт,°с при дуговой сваркепри электрошлаковой сваркепри наплавке кромок СтЗсп5, 10, 15, 15 Л, 20, 20Л, 20К< 100,0 - - - > 100,0 100 - - 22К, 25Л< 35,0_ *- - > 3 5 ,0 100 - - 10ХСНД< 40,0 - - - > 4 0 ,0 100 - - 10ХН1М< 4 0 ,0 - - - > 4 0 ,0 100 - 50 15ГС, 16ГС, 09Г2С, 09Г2СА-А, 20ГСЛ, 16ГНМА< 30,0 - - - > 3 0 ,0 150 - 150 10ГН2МФА< 50,0 50 - - > 5 0 ,0 120 100** 100 12МХ, 12ХМ, 15ХМ< 10,0 - - - 10,0< h < 30,0 150 50 100 > 3 0 ,0 200 100 150 20ХМ, 20ХМА< 6 ,0 - - - > 6 ,0 200 100 150 10Х2М< 6 ,0 - - - > 6 ,0 100 - 100 12Х1МФ< 6 ,0 - - - 6,0 < h < 30,0 200 150 100 15Х1М1Ф< 6 ,0 - - - 6,0 < h < 30,0 250 200 150 > 3 0 ,0 300 250 200 235 Марки стали свариваемых деталейS, ммт ,°с при дуговой сваркепри электрошлаковой сваркепри наплавке кромок 15Х2НМФА, 15Х2НМФА-А, 15Х2НМФА класс 1 15ХЗНМФА, 15ХЗНМФА-А, 15Х2НМ1ФА, 15Х2НМ1ФА-АНезависимо от толщины150 150 150 12Х2МФА, 12Х2МФА-А<80,0 200 100 150 >80,0 200 150 150 15Х2МФА, 15Х2МФА-А 15Х2МФА мод. А, 15Х2МФА-А мод.",1365,НП-104-18.txt_chunk_174 +НП-104-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733534.pdf,НП-104-18.txt,,,"А, 15Х2МФА-А мод. А, 15Х2МФА-А мод.Б, 18Х2МФА, 18Х2МФА-АНезависимо от толщины175 150 150 08X13, 05X12Н2М<6,0 - - - >6,0 100 - 100 06Х12НЗД<30,0 - - - >30,0 100 - 100 07Х12НМФБ<40,0 150 - 150 >40,0 200 - 150 Труба-трубная доска 150 - - 07Х16Н4Б<40,0 -- ->40,0 100 10Х9МФБ<10,0 - - - 10,0 < h < 40,0 100 - 100 - Подогрев не требуется. * Необходимость подогрева при сварке деталей из стали марки 22К устанавливается технологической документацией. ** При толщинах до 150,0 мм включительно подогрев допускается не проводить. В случаях, не предусмотренны х таблицей № 7.1 настоящ его приложения, необходим ость и минимальная температура подогрева устанавливаются технологической документацией. При сварке и наплавке деталей из сталей аустенитного класса и ж елезоникелевы х сплавов подогрев не проводится. 2. Максимальная температура подогрева не долж на превышать установленную в технологической документации минимальную температуру более чем на 150 °С. 3. При сварке деталей из стали различных марок (из числа приведенных в таблице № 7.1 настоящ его приложения) минимальная температура подогрева принимается по стали, для которой предусмотрен подогрев при более высокой температуре. 4. При сварке деталей различной номинальной толщины минимальная температура подогрева устанавливается в соответствии с таблицей № 7.1 236 настоящего приложения, исходя из номинальной толщины более толстостенной детали. 5. Значения минимальной температуры подогрева при наплавке перлитными сварочными материалами деталей из стали марок 12Х2МФА, 15Х2МФА, 15Х2МФА-А и 18Х2МФА должны быть при наплавке первого слоя не ниже 200 °С, а при наплавке последующих слоев - не ниже 150 °С. 6. При комбинированной сварке труб с подогревом, независимо от марки стали и толщины свариваемых труб, аргонодуговую сварку корневой части шва допускается выполнять без подогрева. 7. При выполнении предварительной наплавки кромок деталей из сталей перлитного класса и высокохромистых сталей аустенитными сварочными материалами подогрев проводится только при наплавке первого слоя.",2037,НП-104-18.txt_chunk_175 +НП-104-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733534.pdf,НП-104-18.txt,,,"6. При комбинированной сварке труб с подогревом, независимо от марки стали и толщины свариваемых труб, аргонодуговую сварку корневой части шва допускается выполнять без подогрева. 7. При выполнении предварительной наплавки кромок деталей из сталей перлитного класса и высокохромистых сталей аустенитными сварочными материалами подогрев проводится только при наплавке первого слоя. Необходимость и минимальная температура указанного подогрева устанавливаются согласно таблице № 7.1 настоящего приложения. 8. Сварка деталей из сталей перлитного класса и высокохромистых сталей (как между собой, так и с деталями из сталей аустенитного класса), кромки которых предварительно наплавлены аустенитными сварочными материалами, выполняется без подогрева. 9. При выполнении предварительной наплавки кромок деталей из сталей перлитного класса высокохромистыми сварочными материалами минимальная температура подогрева устанавливается по детали из стали перлитного класса, но не ниже 100 °С. 10. Сварка деталей из высокохромистых сталей с деталями из сталей перлитного класса, кромки которых предварительно наплавлены высокохромистыми сварочными материалами, выполняется с подогревом, необходимость и минимальная температура которого устанавливаются по детали из высокохромистой стали. 11. Антикоррозионная наплавка на деталях из углеродистых и кремнемарганцовистых сталей выполняется без подогрева. 237 12. При антикоррозионной наплавке на деталях из легированных сталей необходимость и минимальная температура подогрева Т устанавливаются согласно таблице № 7.2 настоящего приложения в зависимости от марки стали и номинальной толщины наплавляемых деталей S, а также вида сварочного материала.",1682,НП-104-18.txt_chunk_176 +НП-104-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733534.pdf,НП-104-18.txt,,,"11. Антикоррозионная наплавка на деталях из углеродистых и кремнемарганцовистых сталей выполняется без подогрева. 237 12. При антикоррозионной наплавке на деталях из легированных сталей необходимость и минимальная температура подогрева Т устанавливаются согласно таблице № 7.2 настоящего приложения в зависимости от марки стали и номинальной толщины наплавляемых деталей S, а также вида сварочного материала. Таблица № 7.2 Марки стали наплавляемой деталиВид сварочного материалаS, мм т,°с 20ХМАЛентаНезависимо от толщины- Покрытые электроды, проволока< 100,0 - > 100,0 100 10ХН1М, 10ГН2МФАЛента< 100,0 - > 100,0 50 Покрытые электроды, проволока<50,0 - >50,0 50 15Х2НМФА, 15Х2НМФА-А, 15Х2НМФА класс 1, 15Х2НМ1ФА, 15Х2НМ1ФА-А, 15ХЗНМФАЛента< 100,0 - > 100,0 50 Покрытые электроды, проволока< 100,0 50 > 100,0 100 12Х2МФА, 12Х2МФА-А, 15Х2МФА, 15Х2МФА-А, 15Х2МФА мод. А, 15Х2МФА-А мод. А, 15Х2МФА-А мод.Б, 18Х2МФА, 18Х2МФА-АЛента, покрытые электроды, проволокаНезависимо от толщины150 В случаях, не предусмотренных таблицей № 7.2 настоящего приложения, необходимость и минимальная температура подогрева устанавливаются технологической документацией. При выполнении двухслойных и многослойных антикоррозионных наплавок подогрев осуществляется только при наплавке первого слоя. 13. При сварке деталей из двухслойных сталей с основным слоем из углеродистых и кремнемарганцовистых сталей или из стали марки 10ГН2МФА разделительные и защитные наплавки выполняют без подогрева. 14. Температура предварительного и сопутствующего подогрева деталей под износостойкую наплавку приведена в таблице № 7.3 настоящего приложения.",1611,НП-104-18.txt_chunk_177 +НП-104-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733534.pdf,НП-104-18.txt,,,"При выполнении двухслойных и многослойных антикоррозионных наплавок подогрев осуществляется только при наплавке первого слоя. 13. При сварке деталей из двухслойных сталей с основным слоем из углеродистых и кремнемарганцовистых сталей или из стали марки 10ГН2МФА разделительные и защитные наплавки выполняют без подогрева. 14. Температура предварительного и сопутствующего подогрева деталей под износостойкую наплавку приведена в таблице № 7.3 настоящего приложения. 2 3 8 Таблица № 7.3 Способ наплавки Марка наплавочного материалаТемпература предварительного и сопутствующего подогрева, ° С Ручной дуговой покрытыми электродамиЦН-2 600 - 800 ЦН-6Л 200 - 450 ЦН-12М, ЦН-12М/К2 350 - 600 УОНИ-13/Н1-БК, ЭА-38/52, ЦН-24, ВПН-1Без подогрева Автоматический под флюсом проволокой сплошного сеченияСв-20Х27Н6МЗАГВБез подогреваСв-13Х14Н9С4ФЗГ (ЭК 119) Св-15Х18Н12С4ТЮ Св-04Х19Н9С2150-300 Автоматический под флюсом лентой сплошного сечения15Х18Н12С4ТЮ 200 - 300 Ручной аргонодуговойПрутки ВЗК, Пр-ВЗК 600 - 800 проволока(прутки) Св-10Х18Н11С5М2ТЮ (ЭП 987)Без подогреваПроволока Св-13Х14Н9С4ФЗГ (ЭК 119) Автоматический и полуавтоматический проволокой сплошного сечения в аргоне или смеси газовСв-13Х14Н9С4ФЗГ (ЭК 119) Св-10Х18Н11С5М2ТЮ (ЭП 987)Без подогрева Плазменный порошкамиПР-08Х17Н8С6Г 150-350 ПР-10Х18Н9М5С5Г 4Б 200-450 ВЗК 300 - 650 ПГ-СР2-М, ПР-НХ15СР2, ПР-Н77Х15СЗР2, ПР-НХ16СРЗ, ПГ-СРЗ-М, ПР-Н77Х15СЗРЗ400 - 600 15. Не выполняется предварительный подогрев деталей: а) с условным проходом 25,0 мм и м енее, наплавляемых материалами типа 190К 62Х 29В5С 2; б ) массой до 2 кг, наплавляемых материалами типа 08Х 17Н 8С 6Г. 16. При наплавке порошками марки ВЗК деталей массой д о 3 кг предварительный подогрев допускается не выполнять.",1731,НП-104-18.txt_chunk_178 +НП-104-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733534.pdf,НП-104-18.txt,,,"Не выполняется предварительный подогрев деталей: а) с условным проходом 25,0 мм и м енее, наплавляемых материалами типа 190К 62Х 29В5С 2; б ) массой до 2 кг, наплавляемых материалами типа 08Х 17Н 8С 6Г. 16. При наплавке порошками марки ВЗК деталей массой д о 3 кг предварительный подогрев допускается не выполнять. Допускается понижать температуру подогрева наплавки деталей порошками марки ВЗК: а) массой от 3 до 5 кг включительно - д о 400 °С; б) массой от 5 до 10 кг - д о 500 °С. 17. При наплавке электродами марки ЦН-6Л деталей с условным проходом 100,0 мм и более температура подогрева должна быть повышена до 500 °С. 239 18. В процессе наплавки не допускается охлаждение детали ниже температуры подогрева, приведенной в таблице № 7.3 настоящего приложения. 19. При предварительном и сопутствующем подогреве свариваемых деталей должны применяться нагревательные устройства, обеспечивающие требуемый подогрев металла по всей протяженности (периметру) соединения или всей площади участка наплавки. 20. При местном подогреве патрубков длиной менее 100,0 мм ширина зоны подогрева L должна быть равна длине патрубка. 21. При местном подогреве цилиндрических деталей со сварными соединениями ширина зоны подогрева L в каждую сторону от оси кольцевого шва должна составлять L > sjDS , где DnS- номинальные наружный диаметр и толщина стенки свариваемых деталей. В пределах зоны подогрева температура должна быть не ниже минимальной температуры подогрева, указанной в таблице № 7.1 настоящего приложения, и не выше максимальной температуры, указанной в пункте 2 настоящего приложения. В любом случае ширина зоны подогрева L должна быть не менее 100,0 мм. 240 ПРИЛОЖЕНИЕ № 8 к федеральным нормам и правилам в области использования атомной энергии «Сварка и наплавка оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок», утвержденным приказом Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору от «/#> 20/%г. № Наплавка уплотнительных и направляющих поверхностей 1.",1993,НП-104-18.txt_chunk_179 +НП-104-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733534.pdf,НП-104-18.txt,,,"В любом случае ширина зоны подогрева L должна быть не менее 100,0 мм. 240 ПРИЛОЖЕНИЕ № 8 к федеральным нормам и правилам в области использования атомной энергии «Сварка и наплавка оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок», утвержденным приказом Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору от «/#> 20/%г. № Наплавка уплотнительных и направляющих поверхностей 1. При выполнении наплавки могут быть использованы следующие способы: а) автоматический - проволокой сплошного сечения в аргоне или под флюсом; б) автоматический под флюсом - порошковыми проволоками и лентами; в) ручной дуговой - покрытыми электродами; г) автоматический и полуавтоматический - порошковыми проволоками в аргоне или смеси газов; д) ручной аргонодуговой - с присадкой проволокой сплошного сечения; е) плазменный - порошковой проволокой или порошками. 2. Для выполнения наплавки уплотнительных и направляющих поверхностей должны применяться материалы, приведенные в таблице № 2.9 приложения № 2 к настоящим Правилам. 3. В конструкторской документации на наплавляемую деталь должны быть указаны: а) расположение и внешние размеры деталей и наплавленных поверхностей; б) расположение и размеры уплотнительных и направляющих поверхностей; в) общая толщина (высота) наплавленного металла после механической обработки; г) марка (марки) применяемых наплавочных материалов; 241 д) допускаемые значения твердости наплавленны х поверхностей. 4. Долж ны быть проконтролированы химический состав и твердость металла, наплавленного каждой партией (сочетанием партий) наплавочных материалов. Химический состав и твердость наплавленного металла уплотнительны х и направляю щ их поверхностей долж ны удовлетворять требованиям, приведенным в документах по стандартизации на материал соответствующ ей марки, вклю ченных в Сводный перечень. 5. Для определения твердости и химического состава наплавленного металла долж на выполняться контрольная наплавка на пластину с минимальными размерами 120,0 х 80,0 х 20,0 мм или на диск с номинальным диаметром 100,0 мм. Размеры контрольной наплавки долж ны быть не менее 80,0 х 40,0 мм.",2131,НП-104-18.txt_chunk_180 +НП-104-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733534.pdf,НП-104-18.txt,,,"Химический состав и твердость наплавленного металла уплотнительны х и направляю щ их поверхностей долж ны удовлетворять требованиям, приведенным в документах по стандартизации на материал соответствующ ей марки, вклю ченных в Сводный перечень. 5. Для определения твердости и химического состава наплавленного металла долж на выполняться контрольная наплавка на пластину с минимальными размерами 120,0 х 80,0 х 20,0 мм или на диск с номинальным диаметром 100,0 мм. Размеры контрольной наплавки долж ны быть не менее 80,0 х 40,0 мм. Условия и реж им ы выполнения наплавки и терм ической обработки контрольного образца долж ны соответствовать требованиям технологической документации на наплавку и термическую обработку детали. Пробы для химического анализа наплавленного металла отбираются из верхних слоев наплавки, располож енных на расстоянии не менее 3,0 мм от поверхности основного металла. Проверка твердости долж на выполняться методом измерения по Роквеллу в соответствии с требованиями документа по стандартизации, вклю ченного в Сводный перечень. 6. Ш ероховатость поверхности Rz подготовленных под наплавку заготовок долж на быть не более 80 мкм. К ромки канавок под наплавку долж ны быть скош ены под углом не менее 20 °. Радиусы перехода поверхностей долж ны быть не менее 3,0 мм. 7. Пробы для контроля механических свойств и стойкости к межкристаллитной коррозии каж дой партии (плавки) сталей, используемых для изготовления деталей арматуры, подлеж ащ их наплавке износостойкими 242 материалами, должны быть подвергнуты термической обработке в соответствии с режимами, указанными в таблице № 8.1 настоящ его приложения. Таблица № 8.1 Марки стали Режимы термической обработки 08Х18Н10Т, 12Х18Н9Т, 12Х18Н10Т, 12Х18Н9ТЛ, 12Х18Н12Т- Загрузка в печь при температуре не выше 300°С; -нагрев до (800 ±10) °С, выдержка (4 ± 0,5) ч; - нагрев до (860 ± 10) °С, выдержка (3 ± 0,5) ч; - охлаждение о печью до (650 ±10) °С, выдержка (2 ± 0,5) ч; -охлаждение с печью до температуры не выше 300 °С ; - далее на воздухе или в печи 10Х17Н13М2Т, 10X17H13M3T,",2052,НП-104-18.txt_chunk_181 +НП-104-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733534.pdf,НП-104-18.txt,,,"Таблица № 8.1 Марки стали Режимы термической обработки 08Х18Н10Т, 12Х18Н9Т, 12Х18Н10Т, 12Х18Н9ТЛ, 12Х18Н12Т- Загрузка в печь при температуре не выше 300°С; -нагрев до (800 ±10) °С, выдержка (4 ± 0,5) ч; - нагрев до (860 ± 10) °С, выдержка (3 ± 0,5) ч; - охлаждение о печью до (650 ±10) °С, выдержка (2 ± 0,5) ч; -охлаждение с печью до температуры не выше 300 °С ; - далее на воздухе или в печи 10Х17Н13М2Т, 10X17H13M3T, 12Х18Н12МЗТЛ- Загрузка в печь при температуре не выше 300 °С; - нагрев до (800 ± 10) °С, выдержка (4 ± 0.5) ч; -нагрев до (960 ± 10) °С, выдержка (3 ± 0,5) ч; - охлаждение о печью до (660 ± 10)°С, выдержка (2 ± 0,5)ч; - охлаждение с печью до температуры не выше 300 °С ; - далее на воздухе или в печи 09Х18Н9, 10Х18Н9, 12X18Н9, 08X18Н10-Загрузка в печь при температуре не выше 300 °С; - нагрев до (800 ± 10) °С, выдержка (4 ± 0,5) ч.; - нагрев до (960 ± 10) °С, выдержка (3 ± 0,5) ч; - охлаждение с печью до температуры не выше 300°С; - далее на воздухе или в печи СтЗсп5, 20, 20К, 22К, 15ГС, 16ГС, 09Г2С, 10ХСНД-Загрузка в печь при температуре не выше 300 °С; -нагрев до (630 ± 10) °С, выдержка (2,5 ± 0,5) ч; -охлаждение с печью до температуры не выше 300 °С; - далее на воздухе или в печи 12Х1МФ, 15Х1М1Ф-Загрузка в печь при температуре не выше 300 °С; -нагрев до (730 ± 15) °С, выдержка (2,5 ± 0,5) ч; - охлаждение с печью до температуры не выше 300 °С; - далее на воздухе или в печи 07Х16Н4Б-Загрузка в печь при температуре не выше 300 °С; -нагрев до (1050 ± 20) °С, выдержка (2,5 ± 0,5) ч; -охлаждение на воздухе до температуры не выше 300 °С; - нагрев до (650 ±10) °С, выдержка (2,5 ± 0,5) ч; -охлаждение на воздухе до температуры не выше 300 °С;",1673,НП-104-18.txt_chunk_182 +НП-104-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733534.pdf,НП-104-18.txt,,,"-нагрев до (730 ± 15) °С, выдержка (2,5 ± 0,5) ч; - охлаждение с печью до температуры не выше 300 °С; - далее на воздухе или в печи 07Х16Н4Б-Загрузка в печь при температуре не выше 300 °С; -нагрев до (1050 ± 20) °С, выдержка (2,5 ± 0,5) ч; -охлаждение на воздухе до температуры не выше 300 °С; - нагрев до (650 ±10) °С, выдержка (2,5 ± 0,5) ч; -охлаждение на воздухе до температуры не выше 300 °С; - далее на воздухе или в печи Результаты испытаний проб должны соответствовать требованиям документов по стандартизации на изделие, включенных в Сводный перечень. 8. П еред наплавкой деталей из сталей перлитного класса электродами или порошковыми материалами типов 13Х16Н 8М 5С5Г4Б и 08Х 17Н 8С 6Г необходим о выполнить наплавку подслоя толщ иной 3 ± 1 мм электродами марки ЗИ О -8, Ц Л -25/1, ОЗЛ-6 или проволокой (лентой) марки С в-07Х 25Н 13 под флюсами марок А Н -26П , А Н -26С , ОФ-Ю , ОФ -40. Наплавка подслоя не выполняется: а) при наплавке арматуры с условным проходом до 65,0 мм включительно; б) при наплавке деталей из стали СтЗсп5; 243 в) в случаях, предусмотренных технологической документацией. Наплавка подслоя на углеродистые и кремнемарганцовистые стали должна выполняться без подогрева, на легированные стали - с предварительным подогревом наплавляемой поверхности до температуры не ниже 150 °С. Наплавленный металл подслоя подлежит визуальному контролю на отсутствие трещин, а также измерительному контролю толщины подслоя. 9.",1443,НП-104-18.txt_chunk_183 +НП-104-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733534.pdf,НП-104-18.txt,,,"Наплавка подслоя не выполняется: а) при наплавке арматуры с условным проходом до 65,0 мм включительно; б) при наплавке деталей из стали СтЗсп5; 243 в) в случаях, предусмотренных технологической документацией. Наплавка подслоя на углеродистые и кремнемарганцовистые стали должна выполняться без подогрева, на легированные стали - с предварительным подогревом наплавляемой поверхности до температуры не ниже 150 °С. Наплавленный металл подслоя подлежит визуальному контролю на отсутствие трещин, а также измерительному контролю толщины подслоя. 9. В технологической документации на наплавку, как минимум, должны быть указаны: а) порядок и последовательность подготовки деталей под наплавку; б) применяемые способы наплавки; в) квалификация сварщиков; г) используемое оборудование; д) марка основного металла детали; е) марки (сочетания марок) применяемых наплавочных материалов; ж) сортамент применяемых наплавочных материалов; з) необходимость, методы и режимы предварительного и сопутствующего подогрева; и) требования к выполнению первого слоя двухслойной наплавки; к) необходимость предварительной наплавки аустенитными материалами; л) количество и порядок наложения валиков и (или) слоев при наплавке; м) толщина (высота) наплавленного металла; н) условия пребывания деталей до начала термической обработки; о) необходимость, методы и режимы термической обработки наплавленных деталей; п) методы, объемы контроля и нормы оценки качества поверхностей наплавленных деталей. 10. Необходимость предварительного и сопутствующего подогрева деталей при наплавке и его температура устанавливаются в соответствии с приложением № 7 к настоящим Правилам. 244 11. Ориентировочные режимы наплавки приведены в приложении № 6 к настоящим Правилам. Наплавка должна выполняться без перерывов (кроме электродов марок УОНИ- 13/Н1-БК и ЭА-38/52 и проволоки марки Св-20Х27Н6МЗАГВ). Наплавляемая деталь при вынужденном перерыве, не допуская охлаждения, должна помещаться в нагретую печь, а перед возобновлением наплавки нагреваться до температуры предварительного подогрева. В процессе наплавки материалами типов Э-190К62Х29В5С2 и 13Х16Н8М5С5Г4Б перерывы не допускаются.",2151,НП-104-18.txt_chunk_184 +НП-104-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733534.pdf,НП-104-18.txt,,,"Ориентировочные режимы наплавки приведены в приложении № 6 к настоящим Правилам. Наплавка должна выполняться без перерывов (кроме электродов марок УОНИ- 13/Н1-БК и ЭА-38/52 и проволоки марки Св-20Х27Н6МЗАГВ). Наплавляемая деталь при вынужденном перерыве, не допуская охлаждения, должна помещаться в нагретую печь, а перед возобновлением наплавки нагреваться до температуры предварительного подогрева. В процессе наплавки материалами типов Э-190К62Х29В5С2 и 13Х16Н8М5С5Г4Б перерывы не допускаются. Наплавка электродами марки УОНИ-13/Н1-БК и ЭА-38/52 и проволокой марки Св-20Х27Н6МЗАГВ должна выполняться с охлаждением каждого ранее выполненного валика до температуры не выше 150 °С. 12. После окончания наплавки, не допуская охлаждения, детали должны быть термически обработаны по режимам, приведенным в приложении № 9 к настоящим Правилам. Температура деталей после окончания наплавки до начала термической обработки должна быть не ниже требуемой температуры предварительного подогрева. Между окончанием наплавки и началом термической обработки материалов типов Э-190К62Х29В5С2 и 13Х16Н8М5С5Г4Б перерыв не допускается. 13. Исправление наплавленных поверхностей должно выполняться выборкой дефектов или удалением механическим способом слоя (слоев) наплавленного металла, содержащего дефекты, с соответствующей последующей заваркой выборок или наплавкой. После исправления дефектов наплавленные поверхности должны быть подвергнуты визуальному, а в случае удаления трещин - визуальному и капиллярному контролю. Для ремонта должны применяться наплавочные материалы той же марки (того же типа), что и наплавочные материалы, используемые для выполнения наплавки исправляемой поверхности по той же технологии. 245 14. После ремонтной наплавки детали долж ны быть термически обработаны по реж имам, приведенным в приложении № 8 к настоящ им Правилам. 15. Ремонт наплавки долж ен выполняться не более трех раз. Наплавка на детали арматуры из титановых сплавов 16. Для выполнения износостойких наплавок на детали арматуры из титановы х сплавов долж ны применяться окисленные прутки из сварочной проволоки марки ПТ-7Мсв.",2109,НП-104-18.txt_chunk_185 +НП-104-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733534.pdf,НП-104-18.txt,,,"245 14. После ремонтной наплавки детали долж ны быть термически обработаны по реж имам, приведенным в приложении № 8 к настоящ им Правилам. 15. Ремонт наплавки долж ен выполняться не более трех раз. Наплавка на детали арматуры из титановых сплавов 16. Для выполнения износостойких наплавок на детали арматуры из титановы х сплавов долж ны применяться окисленные прутки из сварочной проволоки марки ПТ-7Мсв. Н аплавка выполняется ручной аргонодуговой сваркой на постоянном токе при прямой полярности. Заготовки под наплавку долж ны иметь технологические канавки в местах наплавки, а также технологические припуски, обеспечиваю щ ие нормальное формирование наплавляемого валика и его защ иту от окисления. Технологические канавки долж ны иметь глубину от 1,0 до 2,0 мм и ш ирину на 5.0 мм больше ширины уплотнительного поля. Перед выполнением наплавок детали долж ны быть нагреты до температуры 400 - 500 °С и выдерж аны на этой тем пературе не менее одной минуты на каж дый миллиметр минимальной толщ ины детали. Предварительный подогрев не выполняется для деталей, вес которых не превыш ает 300 г. В процессе наплавки тем пература наплавляемой детали не долж на остывать ниже 250 °С. 17. Наплавленный металл в процессе наплавки долж ен быть защ ищ ен от окисления. П ри переры вах в процессе наплавки и при выполнении замкнутых валиков ранее наплавленный участок долж ен быть защ ищ ен с перекрытием на 10.0 - 15,0 мм. Кратеры долж ны быть заплавленными. Геометрические размеры наплавленного металла долж ны обеспечивать припуск для последую щ ей механической обработки не менее 3,0 мм на сторону и на высоту наплавки. 18. П осле окончания наплавки выполняется термическая обработка наплавленной детали, при этом не допускается охлаждение детали перед 246 посадкой в печь до температуры ниже 250 °С. Наплавленные детали должны загружаться в печь, нагретую до 400 - 500 °С. Режимы термической обработки: температура 675 ± 15 °С; скорость нагрева печи до температуры термообработки не выше 200 °/час; время выдержки - 2 мин на 1,0 мм максимальной толщины детали, но не менее 2 часов.",2081,НП-104-18.txt_chunk_186 +НП-104-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733534.pdf,НП-104-18.txt,,,"18. П осле окончания наплавки выполняется термическая обработка наплавленной детали, при этом не допускается охлаждение детали перед 246 посадкой в печь до температуры ниже 250 °С. Наплавленные детали должны загружаться в печь, нагретую до 400 - 500 °С. Режимы термической обработки: температура 675 ± 15 °С; скорость нагрева печи до температуры термообработки не выше 200 °/час; время выдержки - 2 мин на 1,0 мм максимальной толщины детали, но не менее 2 часов. Охлаждение наплавленных деталей должно проводиться с печью до температуры не выше 200 °С со скоростью 15-30 °/час, дальнейшее охлаждение - на воздухе. 247 ПРИЛОЖ ЕНИЕ № 9 к федеральным нормам и правилам в области использования атомной энергии «Сварка и наплавка оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок», утвержденным приказом Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору от « '/ty 20 Термическая обработка сварных соединений и наплавленных деталей Общие требования 1. Термическая обработка сварных соединений и наплавленных деталей должна выполняться по технологической документации, в которой должны быть указаны: а) наименование и обозначение сваренных (наплавленных) деталей; б) марки основных материалов сваренных или наплавленных деталей; в) характеристики наплавок; г) наименьшая номинальная толщина сваренных (наплавленных) деталей (сборочных единиц); д) условия пребывания сварных соединений и наплавленных деталей в интервале времени между окончанием сварки (наплавки) и началом термической обработки; е) виды термической обработки с указанием последовательности выполнения отдельных ее этапов (в том числе предварительных, промежуточных и окончательных отпусков); ж) методы термической обработки с указанием применяемого термического оборудования; з) режимы каждого этапа термической обработки (температура печи при ее загрузке, скорость нагрева, температура и продолжительность режимов в зависимости от диапазонов номинальных толщин деталей в зоне сварных соединений или наплавок, скорость охлаждения и температура выдачи на воздух); 248 и) методы и порядок контроля температурных режимов. 2.",2117,НП-104-18.txt_chunk_187 +НП-104-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733534.pdf,НП-104-18.txt,,,"2. При изготовлении, монтаже и ремонте деталей с применением сварки применяются следующие виды термической обработки: а) отпуск; б) полная термическая обработка (нормализация или закалка с последующим отпуском); в) аустенизация или стабилизирующий отжиг. Отпуску подвергаются выполненные дуговой или электронно-лучевой сваркой сварные соединения деталей из сталей перлитного класса или из высокохромистых сталей. Полной термической обработке подвергаются выполненные электрошлаковой сваркой сварные соединения деталей из сталей перлитного класса или из высокохромистых сталей. Аустенизации подвергаются сварные соединения деталей из сталей аустенитного класса. 3. Отпуски подразделяются на промежуточные, окончательные и предварительные. Промежуточные отпуски проводятся после выполнения отдельных сварных соединений, если эти соединения в дальнейшем подлежат повторному отпуску (одному или нескольким). Окончательные отпуски проводятся после выполнения всех предусмотренных сварочных (наплавочных) и термических операций, а также после исправления дефектов сварных соединений (наплавки) с применением сварки (наплавки). Предварительный отпуск проводится перед полной термической обработкой сварных соединений, выполненных электрошлаковой сваркой. 4. Необходимость термической обработки сварных соединений и наплавленных деталей устанавливается в конструкторской документации. Максимальная суммарная продолжительность отпусков назначается в конструкторской документации; при этом должна приниматься во внимание 2 4 9 в о зм о ж н о ст ь и сп р авл ен и я д еф ек т о в с п ом ощ ь ю сварки, вы явл ен н ы х на зак л ю ч и тел ьн ы х о п ер а ц и я х и зго т о в л ен и я и м он таж а. 5. В та б л и ц е № 9.1 н а ст о я щ его п р и л о ж ен и я п р и в ед ен а м и н и м ал ь н о д о п у ст и м а я тем п ер а ту р а м етал л а сты ковы х свар н ы х с о ед и н е н и й (н ап л ав л ен н ы х) д е т а л е й и з п ер л и тн ы х и в ы со к о х р о м и сты х ст а л ей в и н тер вал е в р ем ен и м е ж д у о к он ч ан и ем свар к и и н ач ал ом т ер м и ч еск о й о б р а б о т к и в сл уч ая х, е сл и н е п р е д у с м о т р е н т ер м и ч еск и й о тд ы х .",2157,НП-104-18.txt_chunk_188 +НП-104-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733534.pdf,НП-104-18.txt,,,"Т абл и ц а № 9.1 Марки стали свариваемых (наплавленных) деталейНоминальная татщина стенки свариваемых (наплавленных) деталей, ммМинимально допустимая температура металла в зоне сварного соединения (наплавки),0 СМаксимально допустимый интервал, ч 10ГН2МФА, 10ГН2МФА-АБолее 50,0 70 Не регламентируется 20ХМ, 20ХМА Независимо от толщины Не регламентируется 72 10Х2М Более 30,0 100 Не регламентируется 12Х1МФ, 15Х1М1Ф Более 6,0 Не регламентируется 72 05X12Н2М Более 30,0 80 Не регламентируется 15Х2НМФА, 15Х2НМФА-А, 15Х2НМФА класс 1 , 15ХЗНМФА, 15ХЗНМФА-А, 15Х2НМ1ФА, 15Х2НМ1ФА-АНезависимо от толщины 150 Не регламентируется 06Х12НЗД Более 10,0 100 Не регламентируется 12Х2МФА, 12Х2МФА-А, 15Х2МФА, 15Х2МФА-А, 15Х2МФА мод А, 15Х2МФА-А мод.А, 15Х2МФА-А мод.БНезависимо от толщины200 Не регламентируется 200 Не регламентируется 18Х2МФА, 18Х2МФА-А 300 Не регламентируется 07Х12НМФБ Независимо от толщины 100* Не регламентируется *Максимальная температура не должна превышать минимальную более чем на 50 °С. 6. М иним альная т ем п ер а т у р а и п р о д о л ж и т ел ь н о ст ь т ер м и ч еск о го о т д ы х а сты к овы х свар н ы х с о ед и н е н и й , в ы п ол н ен н ы х д у г о в о й и л и эл ек т р о н н о -л у ч ев о й свар к ой , п р и в ед ен ы в та б л и ц е № 9 .2 н а ст о я щ его п р и л ож ен и я .",1305,НП-104-18.txt_chunk_189 +НП-104-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733534.pdf,НП-104-18.txt,,,"6. М иним альная т ем п ер а т у р а и п р о д о л ж и т ел ь н о ст ь т ер м и ч еск о го о т д ы х а сты к овы х свар н ы х с о ед и н е н и й , в ы п ол н ен н ы х д у г о в о й и л и эл ек т р о н н о -л у ч ев о й свар к ой , п р и в ед ен ы в та б л и ц е № 9 .2 н а ст о я щ его п р и л ож ен и я . Т абл и ц а № 9 .2 Марки стали свариваемых деталейНоминальная толщина стенки свариваемых деталей, ммРежим термического отдыха минимальная температура, °Сминимальная продолжительность, ч 10ГН2МФАБолее 50,0 до 110,0 включительно150 8 10Х2М, 05Х12Н2М Более 30,0 100 8 12Х1МФ Более 6,0 130 8 15Х1М1Ф Более 6,0 150 10 06Х12НЗД, 15ХЗНМФА, 15ХЗНМФА-А Независимо от толщины 150 12 15Х2МФА-А мод.А * Независимо от толщины 200 12 08X13 Более 10,0 100 8 07Х12НМФБ Независимо от толщины 150 12 * В случае выполнения наплавки кромок перлитными сварочными материалами. 250 Максимальная температура термического отдыха не должна превышать минимальную более чем на 100 °С, для стали 07Х12НМФБ - не более, чем на 50 °С. При местном термическом отдыхе ширина зоны нагрева должна быть не менее ширины зоны нагрева при предварительном и сопутствующем подогреве. 7. После проведения термического отдыха сварные соединения допускается охлаждать до температуры не ниже 5 °С. Время до начала термической обработки не ограничивается. 8. Для сварных соединений деталей из сталей различных марок минимальная температура термического отдыха принимается по стали, для которой установлено более высокое значение температуры. 9. Интервалы времени не ограничиваются: а) между окончанием наплавки аустенитными сварочными материалами на кромки деталей из сталей перлитного класса и термической обработкой; б) между окончанием антикоррозионной наплавки и термической обработкой. Температура наплавленных деталей из легированных сталей перлитного класса до проведения термической обработки должна быть не ниже 5 °С. 10.",1889,НП-104-18.txt_chunk_190 +НП-104-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733534.pdf,НП-104-18.txt,,,"9. Интервалы времени не ограничиваются: а) между окончанием наплавки аустенитными сварочными материалами на кромки деталей из сталей перлитного класса и термической обработкой; б) между окончанием антикоррозионной наплавки и термической обработкой. Температура наплавленных деталей из легированных сталей перлитного класса до проведения термической обработки должна быть не ниже 5 °С. 10. Номинальная температура промежуточных отпусков должна быть ниже номинальной температуры окончательного отпуска не менее чем на 15 °С. 11. Номинальная температура окончательных отпусков сварных соединений и наплавленных деталей не должна превышать номинальную температуру отпуска основного металла при его полной термической обработке по режимам, установленным документами по стандартизации на полуфабрикаты из стали соответствующих марок, включенными в Сводный перечень. 12. Необходимость и температура отпусков сварных соединений деталей из сталей перлитного класса или высокохромистых сталей в зависимости от марки стали и номинальных толщин сваренных дуговой или электронно-лучевой сваркой деталей принимаются в соответствии с таблицей № 9.3 настоящего приложения.",1156,НП-104-18.txt_chunk_191 +НП-104-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733534.pdf,НП-104-18.txt,,,"12. Необходимость и температура отпусков сварных соединений деталей из сталей перлитного класса или высокохромистых сталей в зависимости от марки стали и номинальных толщин сваренных дуговой или электронно-лучевой сваркой деталей принимаются в соответствии с таблицей № 9.3 настоящего приложения. 251 Т абл и ц а № 9 .3 Марки материалов свариваемых деталейНоминальная толщина свариваемых деталей, ммТемпература отпусков, °С промежуточных окончательных номинальнаяпредельные отклоненияноминальнаяпредельные отклонения СтЗсп5, 10,15, 15Л, 20,20Л<36,0 - - - - >36,0 610 ±20 630 ±20 20К, 22К, 25Л<36,0 - - - - >36,0 620 ±20 640 -10, +20 06Х12НЗД<10,0 - - - - >10,0 620 ±10 640 -15,+10 15ГС, 16ГС, 20ГСЛ, 09Г2С, 09Г2С-А, 10ХСНД, 10ХН1М<30,0 - - - - >30,0 630 ±15 650 ±15 10ГН2МФА, 10ГН2МФА-А<10,0 - - - - >10,0 620 ±10 650 ±10 15Х2НМФА, 15Х2НМФА-А, 15ХЗНМФА, 15ХЗНМФА-А 15Х2НМФА класс 1, 15Х2НМ1ФА, 15Х2НМ1ФА-АНезависимо от толщины620 ±10 650 ±10 07Х16Н4БНезависимо от толщины- - 650 ±10 07Х12ЕМФБНезависимо от толщины720 ±10 740 ±10 16ГНМА<25,0 - - - - >25,0 640 ±15 660 ±15 12Х2МФА, 12Х2МФА-А, 15Х2МФА, 15Х2МФА-А, 15Х2МФА мод.А, 15Х2МФА-А мод.А, 15Х2МФА-А мод.Б, 18Х2МФА, 18Х2МФА-АНезависимо от толщины655 ±10 670 ±10 05Х12Н2МНезависимо от толщины- - 670 ±20 20ХМА, 20ХМНезависимо от толщины670 ±15 700 ±15 12МХ, I2XM, 1 5 ХМ<10,0 - - - - >10,0 690 ±20 710 ±20 10Х2М, 08X13<6,0 - - - - >6,0 690 ±20 710 ±20 12Х1МФ<6,0 - - - - >6,0 715 ±15 730 ±20 15Х1М1Ф<6,0 - _- - >6,0 725 ±15 740 ±15 10Х9МФБ<10,0 - - 750 ±10 10 < h <40,0 710 ±10 760 ±10 Примечания. 1 . Прочерк в соответствующей ячейке таблицы означает ненужность отпуска. 2.",1626,НП-104-18.txt_chunk_192 +НП-104-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733534.pdf,НП-104-18.txt,,,"1 . Прочерк в соответствующей ячейке таблицы означает ненужность отпуска. 2. В качестве номинальной толщины сваренных деталей для стыковых сварных соединений должна приниматься номинальная толщина в зоне, непосредственно примыкающей к сварному шву. 3. При местной термической обработке (отпусках) сварных соединений деталей из стали марок СтЗсп5, 10, 15, 15Л, 20, 20Л, 20К, 22К. 25Л, 15ГС, 16ГС, 20ГСЛ, 09Г2С, 10ХСНД, 10ХН1М, 10ГН2МФА, 16ГНМА, 12МХ, 12ХМ, 15ХМ, 12Х1МФ, 15Х1М1Ф, 15Х2НМФА и 15Х2НМФА-А увеличение суммарных предельных отклонений от указанных в таблице номинальных температур отпусков до 40 °С в сторону минусового отклонения допускается при наличии указаний в технологической документации. 4. Проведение отпуска сварных соединений стали марок 10ХСНД и 10ХН1М с номинальной толщиной стенки до 40,0 мм включительно допускается при наличии указаний в технологической документации. 5. Для сварных соединений деталей из стали марок СтЗсп5 и 20 повышение верхнего предела температуры окончательного отпуска до 660 °С допускается при наличии указаний в технологической документации. 6. Проведение промежуточного отпуска сварных соединений деталей из стали марок 12Х2МФА и 15Х2МФА при температуре 650±10 ° С допускается при наличии указаний в технологической документации. 252 13. Проведение отпусков сварных соединений деталей из стали различных марок и (или) различной номинальной толщины обязательно в следующих случаях: а) если согласно таблице № 9.3 настоящего приложения марка стали и номинальная толщина каждой из двух сваренных деталей определяют необходимость отпуска сварного соединения; б) если согласно таблице № 9.3 настоящего приложения марка стали хотя бы одной из двух сваренных деталей определяет необходимость отпуска сварного соединения независимо от номинальной толщины деталей. 14. Температура отпусков сварных соединений деталей из стали различных марок, для которых в таблице № 9.3 настоящего приложения предусмотрена различная температура отпусков, устанавливается в технологической документации.",2027,НП-104-18.txt_chunk_193 +НП-104-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733534.pdf,НП-104-18.txt,,,"14. Температура отпусков сварных соединений деталей из стали различных марок, для которых в таблице № 9.3 настоящего приложения предусмотрена различная температура отпусков, устанавливается в технологической документации. При этом номинальные температуры отпусков не должны выходить за пределы интервала между номинальными температурами, определяемыми согласно таблице № 9.3 настоящего приложения для отпусков сварных соединений деталей из стали соответствующих марок. 15. Необходимость отпуска деталей после выполнения предварительной наплавки кромок определяется по таблице № 9.3 настоящего приложения как для сварных соединений этих деталей без наплавки кромок. При этом детали, кромки которых наплавлены аустенитными сварочными материалами, подвергаются отпуску по режиму окончательного отпуска, а детали, кромки которых наплавлены высокохромистыми сварочными материалами, - по режиму промежуточного отпуска. 16. Детали с антикоррозионной наплавкой подвергаются отпуску. При этом температура отпусков устанавливается согласно таблице № 9.3 настоящего приложения как для сварных соединений деталей из стали той же марки, что и наплавленные детали. Отпуски деталей с антикоррозионной наплавкой должны совмещаться с отпусками сварных соединений. 253 Интервал времени между окончанием антикоррозионной наплавки и началом термической обработки не ограничивается. Температура хранения деталей (изделий) с антикоррозионной наплавкой до начала термической обработки должна быть не ниже 5 °С. 17. Необходимость и температура отпусков сварных соединений деталей из двухслойных сталей, основной слой которых сварен перлитными сварочными материалами, определяются по таблице № 9.3 настоящего приложения без учета толщины плакирующего слоя. 18. Выполненные аустенитными сварочными материалами сварные соединения деталей из сталей аустенитного класса с деталями из сталей перлитного класса или из высокохромистых сталей, а также с деталями из двухслойных сталей термической обработке не подлежат, за исключением случаев, указанных конструкторской документацией. 19. Для сварных соединений деталей из двухслойных (плакированных) сталей, а также для деталей (изделий) с антикоррозионной наплавкой число отпусков не должно превышать пяти промежуточных и двух окончательных.",2260,НП-104-18.txt_chunk_194 +НП-104-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733534.pdf,НП-104-18.txt,,,"18. Выполненные аустенитными сварочными материалами сварные соединения деталей из сталей аустенитного класса с деталями из сталей перлитного класса или из высокохромистых сталей, а также с деталями из двухслойных сталей термической обработке не подлежат, за исключением случаев, указанных конструкторской документацией. 19. Для сварных соединений деталей из двухслойных (плакированных) сталей, а также для деталей (изделий) с антикоррозионной наплавкой число отпусков не должно превышать пяти промежуточных и двух окончательных. Для деталей с предварительной наплавкой кромок, выполненной аустенитными сварочными материалами, число отпусков должно быть не более трех промежуточных и двух окончательных. 20. Выполненные дуговой или электронно-лучевой сваркой сварные соединения деталей из сталей аустенитного класса, предназначенные для работы при температуре до 350 °С включительно (независимо от толщины сваренных деталей) и для работы при температуре свыше 350 °С при номинальной толщине сваренных деталей до 10,0 мм включительно, термической обработке не подлежат, за исключением случаев, оговоренных конструкторской и (или) технологической документацией. 21. Выполненные дуговой или электронно-лучевой сваркой сварные соединения деталей из сталей аустенитного класса номинальной толщиной более 10,0 мм, предназначенные для работы при температуре свыше 450 °С (сталь марок 08Х18Н10Т, 12Х18Н9Т, 12Х18Н10Т), свыше 500 °С (сталь марок 254 08Х18Н10, 09Х18Н9, 10Х18Н9, 12Х18Н9), свыше 560 °С (сталь марки 08Х16Н11МЗ), подлежат аустенизации при температуре 1000^1® °С. 22. При невозможности проведения аустенизации указанных сварных соединений должна применяться следующая технология: а) выполнение предварительной наплавки кромок деталей покрытыми электродами марок А-1 (А-1Т) или А-2 (А-2Т); б) проведение аустенизации деталей с наплавленными кромками при температуре 1000^ °С; в) механическая обработка наплавленных кромок; г) выполнение сварного соединения сварочными материалами согласно таблице № 2.6 приложения № 2 к настоящим Правилам без последующей термической обработки. 23.",2082,НП-104-18.txt_chunk_195 +НП-104-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733534.pdf,НП-104-18.txt,,,"22. При невозможности проведения аустенизации указанных сварных соединений должна применяться следующая технология: а) выполнение предварительной наплавки кромок деталей покрытыми электродами марок А-1 (А-1Т) или А-2 (А-2Т); б) проведение аустенизации деталей с наплавленными кромками при температуре 1000^ °С; в) механическая обработка наплавленных кромок; г) выполнение сварного соединения сварочными материалами согласно таблице № 2.6 приложения № 2 к настоящим Правилам без последующей термической обработки. 23. В технологической документации должны быть указаны необходимость, вид и режимы термической обработки сварных соединений 1н и Пн категорий деталей, изготовленных из: а) сталей, указанных в пункте 21 настоящего приложения, но предназначенных для работы при более низких температурах; б) сталей из таблицы № 2.6 приложения № 2 к настоящим Правилам, не указанных в пункте 21 настоящего приложения. 24. После окончания выполняемой с подогревом электрошлаковой сварки деталей из сталей перлитного класса должен проводиться отпуск сварного соединения без охлаждения металла шва и околошовной зоны основного металла ниже минимальной температуры подогрева при сварке, приведенной в таблице № 7.2 приложения № 7 к настоящим Правилам. При этом температура отпуска должна соответствовать температуре окончательного отпуска, приведенной в таблице № 9.3 настоящего приложения в зависимости от марок свариваемой стали. 255 25. Все выполненные электрошлаковой сваркой соединения деталей из сталей перлитного класса или из высокохромистых сталей независимо от проведения предварительного отпуска должны подвергаться полной термической обработке по режимам, установленным для основного металла. Допускается проведение полной термической обработки выполненных покрытыми электродами марки ЦЛ-59 сварных соединений деталей из стали марки 10ГН2МФА. 26. Все выполненные электрошлаковой сваркой соединения деталей из сталей аустенитного класса должны подвергаться аустенизации по режимам, установленным для основного металла. 27. При полной термической обработке любых сварных соединений, а также при отпусках или аустенизации продольных, меридиональных, хордовых, круговых сварных соединений и наплавленных поверхностей детали должны помещаться в печь целиком.",2254,НП-104-18.txt_chunk_196 +НП-104-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733534.pdf,НП-104-18.txt,,,"Допускается проведение полной термической обработки выполненных покрытыми электродами марки ЦЛ-59 сварных соединений деталей из стали марки 10ГН2МФА. 26. Все выполненные электрошлаковой сваркой соединения деталей из сталей аустенитного класса должны подвергаться аустенизации по режимам, установленным для основного металла. 27. При полной термической обработке любых сварных соединений, а также при отпусках или аустенизации продольных, меридиональных, хордовых, круговых сварных соединений и наплавленных поверхностей детали должны помещаться в печь целиком. При отпусках и аустенизации кольцевых сварных соединений труб и других цилиндрических деталей допускается местная термическая обработка, что должно быть оговорено в технологической документации. 28. При местной термической обработке сварных соединений зона контролируемого нагрева металла состоит из основной и дополнительных зон и должна включать сварной шов и примыкающие к его краям участки основного металла. Минимальное значение величины зоны контролируемого нагрева L приведено в таблице № 9.4 настоящего приложения. Таблица № 9.4 Номинальные размеры сваренных деталей на участках, примыкающих к сварному швуL, ммнаружный диаметр, мм толщина, мм До 200,0 включительноДо 20,0 включительно 40,0 Более 20,0 50,0 Более 200,0 до 300,0 включительноДо 25,0 включительно 60,0 Более 25,0 70,0 Более 300,0 до 500,0 включительноДо 30,0 включительно 90,0 Более 30,0 120,0 Более 500,0 до 1000,0 включительноДо 50,0 включительно 180,0 Более 50,0 до 100,0 включительно 250,0 Более 100,0 300,0 Примечание. При наружном диаметре старенных деталей более 1000,0 мм значение L устанавливается технологической документацией 256 Основная зона контролируемого нагрева включает сварной шов и примыкающие к его краям участки основного металла на расстояниях, равных номинальным толщинам сваренных деталей при толщине деталей до 50,0 мм включительно, а при большей толщине деталей - на расстоянии 50,0 мм. В пределах основной зоны температура металла в процессе выдержки должна соответствовать заданной температуре отпуска (аустенизации) с учетом установленных допусков.",2111,НП-104-18.txt_chunk_197 +НП-104-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733534.pdf,НП-104-18.txt,,,"В пределах основной зоны температура металла в процессе выдержки должна соответствовать заданной температуре отпуска (аустенизации) с учетом установленных допусков. Дополнительная зона контролируемого нагрева включает участки основного металла, не входящие в основную зону. В пределах дополнительной зоны допускается снижение температуры металла в процессе выдержки по сравнению с заданной температурой отпуска (аустенизации), но не более чем на 50 °С от минимально допустимой температуры (с учетом минусового допуска). 29. После сварки листов или других полуфабрикатов, в том числе с антикоррозионной наплавкой, сварные соединения должны быть подвергнуты термической обработке при необходимости таковой до начала процесса деформирования фасонных деталей. При горячем деформировании термическую обработку допускается не проводить. 30. Температура печи при загрузке в нее детали (узла, изделия) для термической обработки должна отличаться от температуры металла детали не более чем на 300 °С. 31. После выполнения износостойкой наплавки должна проводиться термическая обработка деталей. Режимы термической обработки деталей, наплавленных износостойкими материалами, приведены в таблице № 9.5 настоящего приложения. 2 5 7 Т абл и ц а № 9 .5 .",1240,НП-104-18.txt_chunk_198 +НП-104-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733534.pdf,НП-104-18.txt,,,"При горячем деформировании термическую обработку допускается не проводить. 30. Температура печи при загрузке в нее детали (узла, изделия) для термической обработки должна отличаться от температуры металла детали не более чем на 300 °С. 31. После выполнения износостойкой наплавки должна проводиться термическая обработка деталей. Режимы термической обработки деталей, наплавленных износостойкими материалами, приведены в таблице № 9.5 настоящего приложения. 2 5 7 Т абл и ц а № 9 .5 . Марки стали наплавляемых деталейМарка наплавочного материалаРежим термической обработки СтЗсп5,20,20К, 22К, 15ГС, 16ГС, 09Г2С, ю х сн д11Г-СР2-М, ПР-НХ15СР2, ПР-Н77Х15СЗР2, ПР-НХ16СРЗ, ПГ-СРЗ-М, ПР-Н77Х15СЗРЗ- Загрузка в печь при температуре не ниже температуры предварительного подогрева по таблице 7.3 приложения № 7 к настоящим Правилам; - нагрев до температуры (530 ± 30) °С со скоростью, определяемой мощностью печи; - выдержка 1,5 ± 0,5 часов; - охлаждение с печью до 300 °С; - последующее охлаждение на воздухе или в печи ЦН-2, ВЗК, ЦН-6Л, ЦН-12М, ЦН-12М/К2, ПР-08Х17Н8С6Г, ПР- 10X18Н9М5С5Г 4Б, Св-15Х18Н12С4ТЮ, Св-04Х19Н9С2- Загрузка в печь при температуре не ниже температуры предварительного подогрева по таблице 7.3 приложения № 7 к настоящим Правилам; - нагрев до температуры (640 ± 15) °С со скоростью, определяемой мощностью печи; - выдержка 2,5 ± 0,5 часов; - охлаждение с печью до 300 °С; - последующее охлаждение на воздухе или в печи 08Х18Н10Т, 12X18Н9Т, 12Х18Н10Т, 12Х18Н9ТЛ.",1479,НП-104-18.txt_chunk_199 +НП-104-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733534.pdf,НП-104-18.txt,,,"12Х18Н12ТЦН-2, ВЗК, ЦН-6Л, ЦН-12М, ЦН-12М/К2, ПР-08Х17Н8С6Г, ПР- 10X18Н9М5С5Г 4Б, Св-15X18Н12С4ТЮ, Св-04Х19Н9С2- Загрузка в печь при температуре не ниже температуры предварительного подогрева по таблице 7.3 приложения № 7 к настоящим Правилам; - нагрев до температуры (860 ± 10) °С со скоростью, определяемой мощностью печи; - выдержка 2,5 ± 0,5 часа; - охлаждение с печью до 300 °С; - последующее охлаждение на воздухе или в печи 09X18Н9, 10Х18Н9, 12Х18Н9, 08X18Н10, 10Х17Н13М2Т, 10X17H13M3T, 12Х18Н12МЗТЛ- Загрузка в печь при температуре не ниже температуры предварительного подогрева по таблице 7.3 приложения № 7 к настоящим Правилам; - нагрев до температуры (960 ± 10) °С со скоростью, определяемой мощностью печи; - выдержка 2,5 ± 0,5 часа; - охлаждение с печью до 300 °С; - последующее охлаждение на воздухе или в печи 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т, 12X18Н9ТЭА-38/52, УОНИ-13/Н1-БК, Св-20Х27Н6МЗАГВ- Загрузка в печь при температуре не ниже температуры предварительного подогрева по таблице 7.3 приложения № 7 к настоящим Правилам; - нагрев до температуры (800 ± 10) °С со скоростью, определяемой мощностью печи; - выдержка 5,0 ± 0,5 часа; - охлаждение на воздухе 07Х16Н4Б ЦН-2, ВЗК, Пр-ВЗК- Загрузка в печь при температуре не выше 300°С; - нагрев до температуры (1050 ± 20) °С, выдержка из расчета 2 -3 мин/мм, но не менее 1,5 часа; - охлаждение на воздухе до температуры не выше 300 °С; - нагрев до температуры (650 ± 10) °С, выдержка из расчета 4 - 6 мин/мм, но не менее 2,0 часов; - охлаждение на воздухе до температуры не выше 300 °С, далее на воздухе или в печи 12Х1МФ, 15X1 Ml ФЦН-2, ВЗК, ЦН-6Л, ЦН-12М.",1607,НП-104-18.txt_chunk_200 +НП-104-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733534.pdf,НП-104-18.txt,,,"ЦН-12М/К2, 1 1Р-08Х17Н8С6Г, ПР- 10X18Н9М5С5Г4Б- Загрузка в печь при температуре не ниже температуры предварительного подогрева по таблице 7.3 приложениях® 7 к настоящим Правилам; -нагрев до температуры (1050 ± 20) °С, выдержка из расчета 2 - 3 мин/мм, но не менее 1,5 часов; - охлаждение на воздухе до температуры не выше 300 °С; - нагрев до температуры (650 ± 10) °С, выдержка из расчета 4 - 6 мин/мм, но не менее 2,0 часов; - охлаждение на воздухе до температуры не выше 300 °С, далее на воздухе или в печи. Сварные соединения алюминиевых и титановых сплавов 3 2 . Н е о б х о д и м о ст ь и в и д т ер м и ч еск о й о б р а б о т к и св ар н ы х с о е д и н е н и й у стан ав л и в аю тся со г л а с н о т р еб о в а н и я м к о н ст р у к т о р ск о й д о к у м ен т а ц и и . 258 33. При сварке детали из термически неупрочняемых алюминиевых сплавов марок АД0 0 , АДО, АД, АД1, АМг2 и АМгЗ для уменьшения внутренних напряжений и стабилизации свойств сварных соединений должны подвергаться отжигу в соответствии с таблицами № 9.6 и № 9.7 настоящего приложения. Таблица № 9.6 Марка сплаваДопустимая температура отжига, °СДлительность выдержки, мин, при толщинеОхлаждающая средадо 6,0 мм более 6,0 мм АДОО, АДО, АД 1, АД 300 - 5002 - 1 0 1 0 - 3 0воздух или вода АМг2, АМгЗ 3 0 0 -4 2 0 Таблица № 9.7 Марка сплава Допустимая температура отжига, °СДлительность выдержки для всех толщин, ч АДОО, АДО, АД 1, АД 1 5 0 -3 0 0 1 - 3 АМг2 1 5 0 -2 5 0 АМгЗ 1 5 0 -3 0 0 34. При сварке деталей из термически упрочняемых алюминиевых сплавов марок АВ, САВ1 применяют следующие виды термической обработки: а) закалку (таблицы № 9.8 и № 9.9 настоящего приложения) с последующим старением (таблица № 9.10 настоящего приложения); б) полный отжиг (таблица № 9.11 настоящего приложения) и неполный отжиг (таблица № 9.12 настоящего приложения).",1829,НП-104-18.txt_chunk_201 +НП-104-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733534.pdf,НП-104-18.txt,,,"При сварке деталей из термически упрочняемых алюминиевых сплавов марок АВ, САВ1 применяют следующие виды термической обработки: а) закалку (таблицы № 9.8 и № 9.9 настоящего приложения) с последующим старением (таблица № 9.10 настоящего приложения); б) полный отжиг (таблица № 9.11 настоящего приложения) и неполный отжиг (таблица № 9.12 настоящего приложения). Таблица № 9.8 Марка сплава Вид полуфабрикатаТемпература начала отсчета длительности выдержки, °СДопустимая температура под закалку, °С АВ, CABI все 505 5 1 0 -5 3 0 Таблица № 9.9 Вид полуфабриката Толщина материала, ммПродолжительность выдержки в воздушных печах, мин Листы, трубы холодно-деформированные, плиты горячекатаные, профили, пруткиДо 1,2 10-20 1,3-3,0 15-30 3,1-5,0 20-45 6,1 -10,0 30-6001 N 3 О О 35-75 21,0-30,0 45 90 Ш тамповки и поковкиДо 2,5 15-30 2,6-5,0 20-45 5,1-15,0 30-50 16,0-30,0 40-60 Примечание. Закалка проводится в воде, имеющей температуру 10-30 °С ; для крупногабаритных деталей сложной формы температура закалочной воды должна быть в интервале 30 - 40 ” С. 259 Таблица № 9.10 Марка сплава Вид старения Допустимая температура, °С Продолжительность старения, ч АВ, САВ1Естественное Комнатная 240 - 360 Искусственное 160 -1 7 0 10-12 Примечания. 1. При перерывах искусственного старения общее время вычисляется как сумма. 2. Перерыв между закалкой и искусственным старением, обеспечивающим наилучшие механические свойства, должен быть не более 1 ч. Таблица № 9.11 Марка сплаваДопустимая температура отжига, °СДлительность выдержки для всех толщин, минСкорость охлаждения АВ, САВ1 3 8 0 -4 2 0 10-60Не более 30 °С/ч до 260 °С, затем на воздухе Таблица № 9.12 Марка сплаваДопустимая температура отжига, °СДлительность выдержки для всех толщин, чОхлаждающая среда АВ, САВ1 250-280 1 - 4 Воздух или вода 35.",1791,НП-104-18.txt_chunk_202 +НП-104-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733534.pdf,НП-104-18.txt,,,"В сварных соединениях деталей из титановых сплавов термическую обработку применяют для уменьшения уровня остаточных напряжений, возникающих при изготовлении сварных узлов и конструкций из сплавов типа ПТ-ЗВ и 5В, а также для устранения возможных поводок при их дальнейшей обработке или эксплуатации. 36. Термическую обработку проводят при температурах: а) (675 ± 15) °С - для наиболее полного снятия сварочного напряжения; б) (600 ± 15) °С - для снятия основного уровня напряжений; в) (500 ± 15) °С - для снятия пиков напряжений; г) (350 ± 15) °С - для термообработки сильфонных компенсаторов. Необходимость и температура термообработки указываются в конструкторской документации. 37. В зависимости от сложности конструкции, разности толщин стенок в местах сварки, соотношения наплавленного металла к весу конструкции, а также от специальных требований по сохранению размеров и формы конструкции назначается один из пяти режимов термообработки: а) А - для простых и симметричных конструкций; б) Б - для несимметричных конструкций, отличающихся по толщине не более, чем в 5 раз; 2 6 0 в) В - для несим м етричны х конструкций, отличаю щ ихся по толщ ине бол ее, чем в 5 раз; г) Г - для слож ны х сварны х конструкций с требованиям и по сохранению формы и размеров; д ) Д - для сильфонов. 38. Требования к реж имам терм ообработки приведены в таблице № 9.13 настоящ его прилож ения. Таблица № 9.13 Режимы термо­ обра­ боткиУсловия загрузки в печьРежимы нагрева Режимы охлаждения АВ холодную печь. Допускается загрузка в печь, нагретую до температуры термообработкиНагрев до температуры термообработки с максимально возможной скоростью. После достижения температуры термообработки выдержка составляет не менее 2 мин на 1,0 мм толщины стенки, но не менее часаНа воздухе БВ холодную печь. Допускается загрузка в печь, нагретую до температуры не выше 350 °СНагрев до температуры термообработки со скоростью не выше 150 °С в час. После достижения температуры термообработки выдержка составляет 2 мин на 1,0 мм толщины стенки, но не менее часаОхлаждение до температуры 300 °С с печью, далее - на воздухе.",2096,НП-104-18.txt_chunk_203 +НП-104-18,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293733/4293733534.pdf,НП-104-18.txt,,,"После достижения температуры термообработки выдержка составляет не менее 2 мин на 1,0 мм толщины стенки, но не менее часаНа воздухе БВ холодную печь. Допускается загрузка в печь, нагретую до температуры не выше 350 °СНагрев до температуры термообработки со скоростью не выше 150 °С в час. После достижения температуры термообработки выдержка составляет 2 мин на 1,0 мм толщины стенки, но не менее часаОхлаждение до температуры 300 °С с печью, далее - на воздухе. Допускается полное охлаждение с печью ВВ холодную печь. Допускается загрузка в печь, нагретую до температуры не выше 350 °СПосле достижения температуры 300 - 350 °С выдержка составляет 2 мин на 1,0 мм толщины стенки, но не менее часа. Далее выполняется нагрев со скоростью не выше 100 °С в час. Выдержка при температуре термообработки составляет 2 мин на 1,0 мм толщины стенки, но не менее часаОхлаждение до температуры 300 °С с печью, далее - на воздухе. Допускается полное охлаждение с печью ГВ холодную печь. Допускается загрузка в печь, нагретую до температуры не выше 150 °СПоэтапный нагрев от 100 - 150 °С до 300 - 350 °С и от 300 - 350 °С до 400 - 450 °С со скоростью не выше 60 °С в час и выдержкой при каждой температуре 1 мин на 1,0 мм толщины стенки. Нагрев от 400 - 450 °С до температуры термообработки со скоростью не выше 60 °С в час, выдержка составляет 2 мин на 1,0 мм толщины стенки. Перепад температур между различными участками конструкции должен быть не более 50 °С при нагреве и 30 4 2 - при выдержкеОхлаждение до температуры 150 - 100 °С с печью, далее - на воздухе. Допускается приоткрывать дверцу печи при условии сохранения перепада температур на конструкциях не более 50 °С дВ холодную печь. Допускается загрузка в печь, нагретую до температуры не выше 150 °СНагрев до температуры 350 °С выполняется со скоростью не выше 60 °С в час, выдержка - в течение 2 часовОхлаждение до температуры 150 - 100 °С с печью, далее - на воздухе НП 104-18",1927,НП-104-18.txt_chunk_204 +ГОСТ Р 50.08.06-2017,https://meganorm.ru/Data2/1/4293740/4293740570.pdf,ГОСТ Р 50.08.06-2017.txt,,,"ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИГОСТР 50.08.06— 2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии ПЕРЕЧЕНЬ ПРОДУКЦИИ, ПОДЛЕЖАЩЕЙ ОЦЕНКЕ СООТВЕТСТВИЯ В ФОРМЕ ОБЯЗАТЕЛЬНОЙ СЕРТИФИКАЦИИ Порядок разработки и ведения Издание официальное Москва Стандартинформ 2018 сервировка салфеток ГОСТ Р 50.08.06—2017 Предисловие 1 РАЗРАБОТАН Государственной корпорацией по атомной энергии «Росатом» (Госкорпорация «Росатом») 2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 322 «Атомная техника» 3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому ре­ гулированию и метрологии от 14 декабря 2017 г. № 1966-ст 4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ Правила применения настоящего стандарта установлены в статье 26 Федерального закона от 29 июня 2015 г. № 162-ФЗ «О стандартизации в Российской Федерации». Информация об из­ менениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе «Национальные стандарты», а официальный текст изменений и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске информационного указателя «Национальные стандарты».",1346,ГОСТ Р 50.08.06-2017.txt_chunk_0 +ГОСТ Р 50.08.06-2017,https://meganorm.ru/Data2/1/4293740/4293740570.pdf,ГОСТ Р 50.08.06-2017.txt,,,"№ 162-ФЗ «О стандартизации в Российской Федерации». Информация об из­ менениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе «Национальные стандарты», а официальный текст изменений и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске информационного указателя «Национальные стандарты». Со­ ответствующая информация, уведомления и тексты размещаются также в информационной си­ стеме общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru) © Стандартинформ, 2018 Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и рас­ пространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническо­ му регулированию и метрологии II ГОСТ Р 50.08.06—2017 Содержание 1 Область применения 1 2 Нормативные ссылки 1 3 Термины и определения 1 4 Общие положения 1 5 Порядок разработки и ведения перечня продукции 2 Приложение А (обязательное) Форма перечня (изменения к перечню) продукции и порядок ее заполнения 4 Приложение Б (обязательное) Форма таблицы с предложениями о включении (исключении) продукции в перечень продукции и порядок ее заполнения 5 Приложение В (обязательное) Форма таблицы с обоснованиями предложений о включении (исключении) продукции в перечень продукции и порядок ее заполнения 6 ГОСТ Р 50.08.06—2017 НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ Система оценки соответствия в области использования атомной энергии ПЕРЕЧЕНЬ ПРОДУКЦИИ, ПОДЛЕЖАЩЕЙ ОЦЕНКЕ СООТВЕТСТВИЯ В ФОРМЕ ОБЯЗАТЕЛЬНОЙ СЕРТИФИКАЦИИ Порядок разработки и ведения Conformity assessment system for the use of nuclear energy.The list of products subjected to conformity assessment in the form of mandatory certification. Procedure for the development and maintenance Дата введения — 2018—01—01 1 Область применения Настоящий стандарт устанавливает порядок разработки и ведения перечня продукции, для кото­ рой устанавливаются требования, связанные с обеспечением безопасности в области использования атомной энергии, оценка соответствия которой осуществляется в форме обязательной сертификации продукции (далее — перечень продукции).",2362,ГОСТ Р 50.08.06-2017.txt_chunk_1 +ГОСТ Р 50.08.06-2017,https://meganorm.ru/Data2/1/4293740/4293740570.pdf,ГОСТ Р 50.08.06-2017.txt,,,"Procedure for the development and maintenance Дата введения — 2018—01—01 1 Область применения Настоящий стандарт устанавливает порядок разработки и ведения перечня продукции, для кото­ рой устанавливаются требования, связанные с обеспечением безопасности в области использования атомной энергии, оценка соответствия которой осуществляется в форме обязательной сертификации продукции (далее — перечень продукции). Настоящий стандарт взаимосвязан с другими стандартами, входящими в систему стандартов «Система оценки соответствия в области использования атомной энергии». 2 Нормативные ссылки В настоящем стандарте использована нормативная ссылка на следующий стандарт: ГОСТ Р 50.02.01 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Основ­ ные термины и определения Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссы­ лочных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по вы­ пускам ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого стандарта с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный стан­ дарт, на который дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого стандарта с указан­ ным выше годом утверждения (принятия). Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку. 3 Термины и определения В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ Р 50.02.01. 4 Общие положения 4.1 Перечень продукции представляет собой упорядоченную совокупность наименований продук­ ции, а также кодов группировок этой продукции. Издание официальное 1 ГОСТ Р 50.08.06—2017 4.2 Коды группировок и наименования продукции указывают по действующему классификатору продукции.",2400,ГОСТ Р 50.08.06-2017.txt_chunk_2 +ГОСТ Р 50.08.06-2017,https://meganorm.ru/Data2/1/4293740/4293740570.pdf,ГОСТ Р 50.08.06-2017.txt,,,"Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку. 3 Термины и определения В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ Р 50.02.01. 4 Общие положения 4.1 Перечень продукции представляет собой упорядоченную совокупность наименований продук­ ции, а также кодов группировок этой продукции. Издание официальное 1 ГОСТ Р 50.08.06—2017 4.2 Коды группировок и наименования продукции указывают по действующему классификатору продукции. 4.3 Перечень продукции и изменения к нему оформляют в установленной форме в соответствии с приложением А. 4.4 Разработку перечня и/или изменений к перечню продукции организует Государственная корпо­ рация по атомной энергии «Росатом» (далее — Госкорпорация «Росатом»), 5 Порядок разработки и ведения перечня продукции 5.1 Порядок разработки и ведения перечня продукции включает в себя: - сбор и анализ предложений по разработке и изменению перечня продукции; - подготовку проекта перечня или проекта изменения к перечню продукции; - направление проекта перечня или проекта изменения к перечню продукции Госкорпорацией «Росатом» в Федеральную службу по экологическому, технологическому и атомному надзору (далее — Ростехнадзор); - размещение перечня продукции. 5.2 Сбор и анализ предложений 5.2.1 Перечень продукции формируется на основании предложений федеральных органов испол­ нительной власти, уполномоченных в области государственного управления использованием атомной энергии и государственного регулирования безопасности при использовании атомной энергии, струк­ турных подразделений Госкорпорации «Росатом» и ее организаций. 5.2.2 Предложения по разработке и изменению перечня продукции направляют в Госкорпорацию «Росатом».",1762,ГОСТ Р 50.08.06-2017.txt_chunk_3 +ГОСТ Р 50.08.06-2017,https://meganorm.ru/Data2/1/4293740/4293740570.pdf,ГОСТ Р 50.08.06-2017.txt,,5.2 Сбор и анализ предложений,"5.2 Сбор и анализ предложений 5.2.1 Перечень продукции формируется на основании предложений федеральных органов испол­ нительной власти, уполномоченных в области государственного управления использованием атомной энергии и государственного регулирования безопасности при использовании атомной энергии, струк­ турных подразделений Госкорпорации «Росатом» и ее организаций. 5.2.2 Предложения по разработке и изменению перечня продукции направляют в Госкорпорацию «Росатом». 5.2.3 Основные критерии, которыми необходимо руководствоваться при подготовке предложений по разработке и изменению перечня продукции: 1) продукция должна быть предназначена для применения в составе элементов или в качестве элементов объекта использования атомной энергии и для нее должны быть установлены обязатель­ ные для применения и исполнения требования, связанные с обеспечением безопасности в области ис­ пользования атомной энергии, регламентированные нормативными правовыми актами в соответствии с законодательством Российской Федерации в области использования атомной энергии, иными норма­ тивными правовыми актами Российской Федерации и документами по стандартизации, применяемыми на обязательной основе; 2) изготовление продукции должно иметь характер серийного (в том числе мелкосерийного) про­ изводства; 3) возможность проведения сертификации продукции до проведения процедур закупок продукции; 4) наличие аккредитованных в области использования атомной энергии испытательных лабора­ торий (центров) и органов по сертификации и их готовность к проведению работ по сертификации про­ дукции, включаемой в перечень продукции. 5.2.4 При подготовке предложений по разработке и изменению перечня продукции в случае не­ возможности одновременного соответствия продукции всем критериям, установленным в 5.2.3, в от­ ношении предлагаемой продукции для включения в перечень продукции представляются обоснования необходимости включения такой продукции в перечень продукции. 5.2.5 Предложения и обоснования включения (исключения) продукции в перечень продукции представляют по формам в соответствии с приложениями Б и В соответственно. 5.2.6 Предложения и обоснования внесения иных изменений и/или исправлений в перечень про­ дукции представляют в свободной форме. 5.2.7 Рассмотрение предложений организует Госкорпорация «Росатом» для оценки соответствия представленных предложений требованиям настоящего стандарта и определяет необходимость внесе­ ния изменений в перечень продукции.",2460,ГОСТ Р 50.08.06-2017.txt_chunk_4 +ГОСТ Р 50.08.06-2017,https://meganorm.ru/Data2/1/4293740/4293740570.pdf,ГОСТ Р 50.08.06-2017.txt,,,"5.2.5 Предложения и обоснования включения (исключения) продукции в перечень продукции представляют по формам в соответствии с приложениями Б и В соответственно. 5.2.6 Предложения и обоснования внесения иных изменений и/или исправлений в перечень про­ дукции представляют в свободной форме. 5.2.7 Рассмотрение предложений организует Госкорпорация «Росатом» для оценки соответствия представленных предложений требованиям настоящего стандарта и определяет необходимость внесе­ ния изменений в перечень продукции. 5.2.8 По итогам рассмотрения поступивших предложений Госкорпорация «Росатом» оформляет протокол, включающий выводы, обоснования и рекомендации по внесению или отказу во внесении из­ менений в перечень продукции (далее — протокол рассмотрения предложений). Для продукции, рекомендованной для включения в перечень продукции, в протокол рассмотрения предложений включают следующую информацию: 2 ГОСТ Р 50.08.06—2017 - наименование продукции и коды в соответствии с действующим классификатором продукции; - обозначения (реквизиты) документов, содержащих обязательные требования; - подтверждаемые характеристики (показатели) продукции, установленные обязательными тре­ бованиями; - дату, начиная с которой сертификация продукции, предлагаемой к включению в перечень про­ дукции, становится обязательной. Рекомендации о включении продукции в перечень продукции принимаются в случае, если про­ дукция соответствует основным критериям, установленным в 5.2.3, и сертификация этой продукции необходима. 5.3 Подготовка проекта перечня продукции или проекта изменения к перечню продукции Проект перечня и проект изменений к перечню продукции подготавливается Госкорпорацией «Росатом» по форме в соответствии с приложением А на основании протокола по итогам рассмотрения предложений. Проект изменений к перечню продукции может содержать информацию: - о дополнении перечня продукции новой продукцией; - об исключении продукции из перечня продукции; - об иных изменениях и/или исправлениях. Исправления в перечень продукции вносят в целях устранения опечаток, ошибок или неточностей, содержащихся в перечне продукции. 5.4 Утверждение перечня или изменения к перечню продукции 5.4.1 Госкорпорация «Росатом» представляет проект перечня или проект изменения к перечню продукции, оформленный по форме в соответствии с приложением А, в Ростехнадзор.",2339,ГОСТ Р 50.08.06-2017.txt_chunk_5 +ГОСТ Р 50.08.06-2017,https://meganorm.ru/Data2/1/4293740/4293740570.pdf,ГОСТ Р 50.08.06-2017.txt,,,"Проект изменений к перечню продукции может содержать информацию: - о дополнении перечня продукции новой продукцией; - об исключении продукции из перечня продукции; - об иных изменениях и/или исправлениях. Исправления в перечень продукции вносят в целях устранения опечаток, ошибок или неточностей, содержащихся в перечне продукции. 5.4 Утверждение перечня или изменения к перечню продукции 5.4.1 Госкорпорация «Росатом» представляет проект перечня или проект изменения к перечню продукции, оформленный по форме в соответствии с приложением А, в Ростехнадзор. 5.4.2 При необходимости стороны организуют согласительные совещания по обсуждению замеча­ ний и предложений к проекту перечня или проекту изменений к перечню продукции. 5.5 Размещение перечня продукции Госкорпорация «Росатом» размещает на своем официальном сайте в информационной теле­ коммуникационной сети Интернет утвержденный перечень продукции и/или изменения к перечню про­ дукции. 3 ГОСТ Р 50.08.06—2017 Приложение А (обязател ьное) Форма перечня (изменения к перечню) продукции и порядок ее заполнения А.1 Форма перечня (изменения к перечню) продукции приведена в таблице А.1. Таблица А .1 № п/пКод (обозначение классификатора)Наименование продукции 1 2 3 А.2 Порядок заполнения формы перечня (изменения к перечню) продукции Графа 1. Указывают порядковый номер записи. Графа 2. Приводят цифровой код, присваиваемый продукции в соответствии с действующим классификато­ ром продукции, с детализацией этого кода до нижней ступени классификационного деления. Графа 3. Указывают наименование продукции согласно действующему классификатору продукции. Исполь­ зование синонимов наименований не допускается. Наименование продукции и соответствующий код действующего классификатора продукции указывают в таблице один раз, то есть не допускается две и более записей в таблице с одним и тем же наименованием и кодом продукции. К соответствующему наименованию продукции может быть приведено примечание. 4 Приложение Б (обязательное) Форма таблицы с предложениями о включении (исключении) продукции в перечень продукции и порядок ее заполнения Б.1 Форма предложений о включении (исключении) продукции в перечень продукции приведена в таблице Б.1.",2200,ГОСТ Р 50.08.06-2017.txt_chunk_6 +ГОСТ Р 50.08.06-2017,https://meganorm.ru/Data2/1/4293740/4293740570.pdf,ГОСТ Р 50.08.06-2017.txt,,,"Исполь­ зование синонимов наименований не допускается. Наименование продукции и соответствующий код действующего классификатора продукции указывают в таблице один раз, то есть не допускается две и более записей в таблице с одним и тем же наименованием и кодом продукции. К соответствующему наименованию продукции может быть приведено примечание. 4 Приложение Б (обязательное) Форма таблицы с предложениями о включении (исключении) продукции в перечень продукции и порядок ее заполнения Б.1 Форма предложений о включении (исключении) продукции в перечень продукции приведена в таблице Б.1. Таблица Б .1 № п/пНаименованиеКод (обозначение классификатора)Класс безопасностиОбозначение нормативных документовПодтверждаемые требования нормативных документовСсылка на раздел обосновывающей частиИспытательная база 1 2 3 4 5 в 7 8 Б.2 Порядок заполнения формы таблицы с предложениями о включении (исключении) продукции в перечень продукции Графа 1. Графа содержит сквозную нумерацию строк таблицы. Графа 2. Указывают наименование продукции согласно действующему классификатору продукции. Использование синонимов наименований не допу­ скается. Графа 3. Приводят цифровой код, присваиваемый продукции в соответствии с действующим классификатором продукции, с детализацией этого кода до нижней ступени классификационного деления. Наименование продукции и соответствующий код действующего классификатора продукции указывают в таблице один раз, то есть не допускается две и более записей в таблице с одним и тем же наименованием и кодом продукции. Графа 4. Указывается класс (категория, группа) безопасности в соответствии с классификацией, установленной федеральными нормами и правилами в области использования атомной энергии. Графа 5. Указывают обозначения документов, содержащих обязательные требования. Документы по стандартизации приводят с указанием года утверж­ дения. В случае указания технических условий в составе документов, содержащих обязательные требования, помимо обозначения и наименования документа указывают также наименование организации/органа, утвердившего технические условия, и наименование организации — держателя подлинника технических условий. Графа 6. Указывают проверяемые и подтверждаемые при сертификации требования (группы показателей) документов, содержащих обязательные тре­ бования. Графа 7.",2313,ГОСТ Р 50.08.06-2017.txt_chunk_7 +ГОСТ Р 50.08.06-2017,https://meganorm.ru/Data2/1/4293740/4293740570.pdf,ГОСТ Р 50.08.06-2017.txt,,,"Документы по стандартизации приводят с указанием года утверж­ дения. В случае указания технических условий в составе документов, содержащих обязательные требования, помимо обозначения и наименования документа указывают также наименование организации/органа, утвердившего технические условия, и наименование организации — держателя подлинника технических условий. Графа 6. Указывают проверяемые и подтверждаемые при сертификации требования (группы показателей) документов, содержащих обязательные тре­ бования. Графа 7. Приводят номер соответствующей записи, содержащей обоснование включения продукции (внесения изменений) в перечень продукции, из графы 1 таблицы с обоснованиями предложений (см. приложение В) для внесения продукции (внесения изменений) в перечень продукции. Графа 8. Указывают наименование (адрес, контактные данные) испытательных лабораторий (центров), способных проводить испытания указанной про­ дукции. В случае отсутствия информации о таких испытательных лабораториях (центрах) в графу вносят запись «Нет данных». СПГОСТ Р 50.08.06—2017 ГОСТ Р 50.08.06—2017 Приложение В (обязательное) Форма таблицы с обоснованиями предложений о включении (исключении) продукции в перечень продукции и порядок ее заполнения В.1 Форма обоснований предложений о включении (исключении) продукции в перечень продукции приведена в таблице В.1. Таблица В .1 № п /п НаименованиеКод (обозначение классификатора)Обоснование 1 2 3 4 1 2 п В.2 Порядок заполнения формы таблицы с обоснованиями предложений о включении (исключении) продукции в перечень продукции Графа 1. Графа содержит сквозную нумерацию строк таблицы. Графа 2. Указывают наименование продукции согласно действующему классификатору продукции. Исполь­ зование синонимов наименований не допускается. Графа 3. Приводят цифровой код, присваиваемый продукции в соответствии с действующим классификато­ ром продукции, с детализацией этого кода до нижней ступени классификационного деления. Наименование продукции и соответствующий код действующего классификатора продукции указываются в таблице один раз, то есть не допускается две и более записей в таблице с одним и тем же наименованием и кодом продукции. Графа 4.",2172,ГОСТ Р 50.08.06-2017.txt_chunk_8 +ГОСТ Р 50.08.06-2017,https://meganorm.ru/Data2/1/4293740/4293740570.pdf,ГОСТ Р 50.08.06-2017.txt,,,"Графа 2. Указывают наименование продукции согласно действующему классификатору продукции. Исполь­ зование синонимов наименований не допускается. Графа 3. Приводят цифровой код, присваиваемый продукции в соответствии с действующим классификато­ ром продукции, с детализацией этого кода до нижней ступени классификационного деления. Наименование продукции и соответствующий код действующего классификатора продукции указываются в таблице один раз, то есть не допускается две и более записей в таблице с одним и тем же наименованием и кодом продукции. Графа 4. Излагают аргументы в пользу вносимого предложения о включении (исключении) продукции в пе­ речень продукции; приводят информацию о соответствии продукции, предлагаемой для включения в перечень продукции, основным критериям, установленным в настоящем стандарте; обосновывают ожидаемые результаты предлагаемых изменений, а также приводят описание рисков принятия и непринятия предлагаемых изменений в перечень продукции. 6 ГОСТ Р 50.08.06—2017 УДК 658.562.014:006.354 ОКС 27.120.99 Ключевые слова: оценка соответствия, сертификация, атомная энергия, орган по сертификации, ис­ пытательная лаборатория 7 БЗ 12—2017/197 Редактор Л.В. Коретникова Технический редактор И.Е. Черепкова Корректор Е.Р. Ароян Компьютерная верстка И.В. Белюсенко Сдано в набор 15.12.2017. Подписано в печать 17.01.2018. Формат 60»841 /8. Гарнитура Ариал. Уел. печ. л. 1,40. Уч.-изд. л. 1,26. Тираж 23 экз. Зак. 2691. Подготовлено на основе электронной версии, предоставленной разработчиком стандарта ИД «Юриспруденция», 115419, Москва, ул. Орджоникидзе, 11. www.jurisizdat.ru y-book@mail.ru Издано и отпечатано во ФГУП «СТАНДАРТИНФОРМ», 123001, Москва, Гранатный пер., 4. www.gostinfo.ru info@gostinfo.ru ГОСТ Р 50.08.06-2017",1755,ГОСТ Р 50.08.06-2017.txt_chunk_9 +ГОСТ Р 50.05.18-2019,https://files.stroyinf.ru/Data/709/70908.pdf,ГОСТ Р 50.05.18-2019.txt,,,"ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ТЕХНИЧЕСКОМ У РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИГОСТ Р 50.05.18 2019 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии СОЕДИНЕНИЯ СВАРНЫЕ ДЕТАЛЕЙ ИЗ СТАЛЕЙ РАЗЛИЧНЫХ СТРУКТУРНЫХ КЛАССОВ ДЛЯ ОБОРУДОВАНИЯ И ТРУБОПРОВОДОВ АТОМНЫХ ЭНЕРГЕТИЧЕСКИХ УСТАНОВОК Порядок ультразвукового контроля Издание оф ициальное Москва Стандартинформ 2019 прочность бетона ГОСТ Р 50.05.18— 2019 Предисловие 1 РАЗРАБОТАН Государственной корпорацией по атомной энергии «Росатом» и обществом с ограниченной ответственностью «Центр аналитики и консалтинга» (ООО «ЦАК») 2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 322 «Атомная техника» 3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому ре­ гулированию и метрологии от 14 мая 2019 г. № 189-ст 4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ Правила применения настоящего стандарта установлены в статье 26 Федерального закона от 29 июня 2015 г. № 162-ФЗ «О стандартизации в Российской Федерации». Информация об из­ менениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе «Национальные стандарты», а официальный текст изменений и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты».",1468,ГОСТ Р 50.05.18-2019.txt_chunk_0 +ГОСТ Р 50.05.18-2019,https://files.stroyinf.ru/Data/709/70908.pdf,ГОСТ Р 50.05.18-2019.txt,,,"№ 162-ФЗ «О стандартизации в Российской Федерации». Информация об из­ менениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе «Национальные стандарты», а официальный текст изменений и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в ин­ формационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru) © Стандартинформ, оформление, 2019 Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и рас­ пространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническо­ му регулированию и метрологии II ГОСТ Р 50.05.18— 2019 Содержание 1 Область применения 1 2 Нормативные ссылки 2 3 Термины и определения 2 4 Сокращ ения 2 5 Общие положения 3 6 Порядок проведения ультразвукового контроля 3 7 Метрологическое обеспечение 8 8 Требования к охране труда 8 Библиография 9 III ГОСТ Р 50.05.18— 2019 Введение Настоящий стандарт взаимосвязан со стандартами, входящими в систему стандартов «Система оценки соответствия в области использования атомной энергии». IV ГОСТ Р 50.05.18—2019 НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ Система оценки соответствия в области использования атомной энергии СОЕДИНЕНИЯ СВАРНЫ Е ДЕТАЛЕЙ ИЗ СТАЛЕЙ РАЗЛИЧНЫ Х СТРУКТУРНЫ Х КЛАССОВ ДЛЯ ОБОРУДОВАНИЯ И ТРУБОПРОВОДОВ АТОМНЫ Х ЭНЕРГЕТИЧЕСКИХ УСТАНОВОК Порядок ультразвукового контроля Conformity assessment system for the use of nuclear energy. Welded joints of parts made of steels of different structural classes for equipment and piping of nuclear power installations.",1947,ГОСТ Р 50.05.18-2019.txt_chunk_1 +ГОСТ Р 50.05.18-2019,https://files.stroyinf.ru/Data/709/70908.pdf,ГОСТ Р 50.05.18-2019.txt,,,"Welded joints of parts made of steels of different structural classes for equipment and piping of nuclear power installations. The ultrasonic examination procedure Дата введения — 2019—08—01 1 Область применения 1.1 Настоящий стандарт распространяется на сварные соединения деталей из сталей различных структурных классов: - из сталей перлитного класса с деталями из высокохромистых сталей, сталей аустенитного клас­ са и железоникелевых сплавов; - высокохромистых сталей с деталями из сталей аустенитного класса. Эти классы определены для оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок и других элементов атомных станций, выполненных в соответствии с федеральными нормами и прави­ лами в области использования атомной энергии, устанавливающих: - требования к устройству безопасной эксплуатации оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок; - требования к устройству и эксплуатации локализующих систем безопасности атомных станций; - требования к сварке и наплавке оборудования и трубопроводов атомных энергетических уста­ новок; - правила контроля металла оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок при изготовлении и монтаже; - правила контроля основного металла, сварных соединений и наплавленных покрытий при экс­ плуатации оборудования, трубопроводов и других элементов атомных станций. 1.2 Настоящий стандарт устанавливает порядок проведения оценки соответствия в форме кон­ троля на этапе эксплуатации. 1.3 Настоящий стандарт предназначен для проведения ультразвукового ручного контроля выпол­ ненных без конструктивного непровара сварных соединений: - приварки оборудования и трубопроводов из аустенитной стали к плакированному трубопроводу из стали перлитного класса с предварительной наплавкой на кромки под сварку; - кольцевых сварных соединений элементов оборудования (патрубки) и трубопроводов из сталей различных структурных классов (см. 1.1); - кольцевых сварных соединений трубопроводов из сталей различных структурных классов (см. 1.1). Материал трубопроводов — стали аустенитного и перлитного классов. Тип сварки контролируемых сварных соединений — ручная или автоматическая аргонодуговая сварка.",2165,ГОСТ Р 50.05.18-2019.txt_chunk_2 +ГОСТ Р 50.05.18-2019,https://files.stroyinf.ru/Data/709/70908.pdf,ГОСТ Р 50.05.18-2019.txt,,,"1.1); - кольцевых сварных соединений трубопроводов из сталей различных структурных классов (см. 1.1). Материал трубопроводов — стали аустенитного и перлитного классов. Тип сварки контролируемых сварных соединений — ручная или автоматическая аргонодуговая сварка. Издание официальное 1 ГОСТ Р 50.05.18— 2019 1.4 Настоящий стандарт не регламентирует методики выявления следующих несплошностей: - амплитуда эхо-сигнала от которых превышает эхо-сигнал от структурных помех менее чем на 6 дБ; - вблизи поверхностей ввода и отражающих поверхностей (при УЗК эхо-методом). Настоящий стандарт не регламентирует методики определения действительных размеров, типа и формы выявленных несплошностей. 2 Нормативные ссылки В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты: ГОСТ 23829 Контроль неразрушающий акустический. Термины и определения ГОСТ Р 50.04.07 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оцен­ ка соответствия в форме испытаний. Аттестационные испытания систем неразрушающего контроля ГОСТ Р 50.05.02— 2018 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме контроля. Унифицированные методики. Ультразвуковой контроль свар­ ных соединений и наплавленных покрытий ГОСТ Р 50.05.04— 2018 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме контроля. Унифицированные методики. Ультразвуковой контроль свар­ ных соединений из стали аустенитного класса ГОСТ Р 50.05.05 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оцен­ ка соответствия в форме контроля. Унифицированные методики. Ультразвуковой контроль основных материалов (полуфабрикатов) ГОСТ Р 50.05.11 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Пер­ сонал, выполняющий неразрушающий и разрушающий контроль металла. Требования и порядок под­ тверждения компетентности ГОСТ Р 50.05.15 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оцен­ ка соответствия в форме контроля. Неразрушающий контроль. Термины и определения ГОСТ Р 50.05.16 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии.",2165,ГОСТ Р 50.05.18-2019.txt_chunk_3 +ГОСТ Р 50.05.18-2019,https://files.stroyinf.ru/Data/709/70908.pdf,ГОСТ Р 50.05.18-2019.txt,,,"Ультразвуковой контроль основных материалов (полуфабрикатов) ГОСТ Р 50.05.11 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Пер­ сонал, выполняющий неразрушающий и разрушающий контроль металла. Требования и порядок под­ тверждения компетентности ГОСТ Р 50.05.15 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оцен­ ка соответствия в форме контроля. Неразрушающий контроль. Термины и определения ГОСТ Р 50.05.16 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оцен­ ка соответствия в форме контроля. Неразрушающий контроль. Метрологическое обеспечение ГОСТ Р 8.932 Государственная система обеспечения единства измерений. Требования к методи­ кам (методам) измерений в области использования атомной энергии. Основные положения ГОСТ Р 55724— 2013 Контроль неразрушающий. Соединения сварные. Методы ультразвуковые ГОСТ Р ИСО 5577 Контроль неразрушающий. Ультразвуковой контроль. Словарь Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылоч­ ных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агент­ ства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указа­ телю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого стандарта с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого стандарта с указанным выше годом ут­ верждения (принятия). Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то поло­ жение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку.",2184,ГОСТ Р 50.05.18-2019.txt_chunk_4 +ГОСТ Р 50.05.18-2019,https://files.stroyinf.ru/Data/709/70908.pdf,ГОСТ Р 50.05.18-2019.txt,,,"Если заменен ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого стандарта с указанным выше годом ут­ верждения (принятия). Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то поло­ жение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку. 3 Термины и определения В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ Р 50.05.15, ГОСТ Р 50.05.05, ГОСТ Р ИСО 5577, ГОСТ Р 55724, ГОСТ 23829. 4 Сокращения В настоящем стандарте использованы следующие сокращения: АС — атомные станции; 2 ГОСТ Р 50.05.18— 2019 АЭУ — атомные энергетические установки; БЦО — боковой цилиндрический отражатель; КД — конструкторская документация; КО — калибровочный образец; НК — неразрушающий контроль; НО — настроечный образец; ПКД — проектно-конструкторская документация; ПЭП — пьезоэлектрический преобразователь; СПВЗ — с правом выдачи заключения; СРОК — стали различных структурных классов; СО — сварные соединения; ТКК — технологическая карта контроля; УЗК — ультразвуковой контроль; УЗ — ультразвук (ультразвуковой). 5 Общие положения 5.1 Оценку соответствия СС СРОК в форме УЗК проводят по методикам контроля. 5.2 Методики УЗК СС СРСК необходимо разрабатывать с учетом положений настоящего стан­ дарта. 5.3 Методики УЗК СС СРСК должны пройти процедуру оценки соответствия в форме аттестаци­ онных испытаний согласно требованиям ГОСТ Р 50.04.07. 5.4 УЗК СС СРСК проводят с целью выявления несплошностей, расположенных в металле шва, по зоне сплавления СС СРСК и околошовной зоне основного металла, размер которой определяют в соответствии с требованиями федеральных норм и правил в области использования атомной энергии, устанавливающих правила контроля металла оборудования и трубопроводов АЭУ при изготовлении и монтаже и правила контроля основного металла СС и наплавленных поверхностей при эксплуатации оборудования, трубопроводов и других элементов АС.",2159,ГОСТ Р 50.05.18-2019.txt_chunk_5 +ГОСТ Р 50.05.18-2019,https://files.stroyinf.ru/Data/709/70908.pdf,ГОСТ Р 50.05.18-2019.txt,,"5.4 УЗК СС СРСК проводят с целью выявления несплошностей, расположенных в металле шва, по зоне сплавления СС СРСК и околошовной зоне основного металла, размер которой определяют в соответствии с требованиями федеральных норм и правил в области использования атомной энергии, устанавливающих правила контроля металла оборудования и трубопроводов АЭУ при изготовлении и монтаже и правила контроля основного металла СС и наплавленных поверхностей при эксплуатации оборудования, трубопроводов и других элементов АС","5.4 УЗК СС СРСК проводят с целью выявления несплошностей, расположенных в металле шва, по зоне сплавления СС СРСК и околошовной зоне основного металла, размер которой определяют в соответствии с требованиями федеральных норм и правил в области использования атомной энергии, устанавливающих правила контроля металла оборудования и трубопроводов АЭУ при изготовлении и монтаже и правила контроля основного металла СС и наплавленных поверхностей при эксплуатации оборудования, трубопроводов и других элементов АС. 5.5 УЗК необходимо проводить после исправления дефектов, обнаруженных при визуальном и измерительном контролях, а также после капиллярного и магнитопорошкового контролей, если послед­ ние предусмотрены технологической документацией. 5.6 УЗК необходимо проводить при температуре окружающего воздуха и поверхности СС СРСК от 5 °С до 40 °С. 5.7 Проведение УЗК в ночную смену в период с 0 ч до 6 ч не допускается. 5.8 УЗК СС СРСК проводят эхо-импульсным и/или зеркально-теневым способами. 6 Порядок проведения ультразвукового контроля 6.1 УЗК СС СРСК проводят в следующей последовательности: - подготовка к контролю; - настройка; - проведение УЗК; - анализ данных; - подготовка и оформление учетной и отчетной документации. 6.2 Подготовка к контролю 6.2.1 Для каждого вида СС СРСК должны быть составлены ТКК на основании требований мето­ дик контроля и настоящего стандарта, действующих документов по стандартизации, а также КД. 6.2.2 ТКК должен разрабатывать персонал, компетентность которого подтверждена в соответ­ ствии с требованиями ГОСТ Р 50.05.11, и уровень компетентности которого не ниже СПВЗ согласно ГОСТ Р 50.05.11.",1636,ГОСТ Р 50.05.18-2019.txt_chunk_6 +ГОСТ Р 50.05.18-2019,https://files.stroyinf.ru/Data/709/70908.pdf,ГОСТ Р 50.05.18-2019.txt,,6.2 Подготовка к контролю,"6.2 Подготовка к контролю 6.2.1 Для каждого вида СС СРСК должны быть составлены ТКК на основании требований мето­ дик контроля и настоящего стандарта, действующих документов по стандартизации, а также КД. 6.2.2 ТКК должен разрабатывать персонал, компетентность которого подтверждена в соответ­ ствии с требованиями ГОСТ Р 50.05.11, и уровень компетентности которого не ниже СПВЗ согласно ГОСТ Р 50.05.11. 6.2.3 ТКК должна содержать: - наименование организации-разработчика; - наименование СС СРСК; - эскиз СС СРСК; - обозначение чертежа СС СРСК; 3 ГОСТ Р 50.05.18— 2019 - наименование (марки) материалов СС СРСК; - тип сварки; - схему прозвучивания; - схему сканирования; - наименование средств контроля; - способ настройки чувствительности; - характеристики уровней чувствительности; - наименование НО и КО; - характеристики (параметры) несплошностей, подлежащие определению; - ссылку на методику контроля; - нормы оценки сварных соединений; - фамилию, инициалы, сведения об аттестационном удостоверении и подпись разработчика ТКК; - фамилию, инициалы, номер удостоверения и подпись лица, утвердившего ТКК. Примечание — ТКК допускается дополнять другими сведениями, предусмотренными в организации. 6.2.4 Подготовка объекта контроля 6.2.4.1 Поверхность сканирования должна соответствовать требованиям ГОСТ Р 50.05.04. 6.2.4.2 Шероховатость поверхности сканирования должна быть не более Ra 6,3 мкм (Rz 40), а волнистость поверхности (отношение максимальной стрелы прогиба к периоду волнистости) не должна превышать 0,015. 6.2.4.3 На поверхности сканирования должны отсутствовать брызги металла, грязь, окалина и иные поверхностные дефекты. 6.2.4.4 Контролируемое соединение должно быть размечено. Необходимо промаркировать нача­ ло и направление отсчета СС СРСК. При снятом усилении с наружной поверхности необходимо опре­ делить и отметить границы шва СС СРСК. 6.2.4.5 В обязанности дефектоскописта не входит подготовка изделия к контролю и очистка после него.",1960,ГОСТ Р 50.05.18-2019.txt_chunk_7 +ГОСТ Р 50.05.18-2019,https://files.stroyinf.ru/Data/709/70908.pdf,ГОСТ Р 50.05.18-2019.txt,,,"6.2.4.3 На поверхности сканирования должны отсутствовать брызги металла, грязь, окалина и иные поверхностные дефекты. 6.2.4.4 Контролируемое соединение должно быть размечено. Необходимо промаркировать нача­ ло и направление отсчета СС СРСК. При снятом усилении с наружной поверхности необходимо опре­ делить и отметить границы шва СС СРСК. 6.2.4.5 В обязанности дефектоскописта не входит подготовка изделия к контролю и очистка после него. 6.3 Настройка 6.3.1 Оборудование и средства контроля 6.3.1.1 Для проведения УЗК применяют следующие средства контроля и приспособления: - импульсные УЗ-дефектоскопы общего назначения и дефектоскопы с технологией фазирован­ ных решеток; - ПЭП; - КО и НО; - вспомогательные средства, оборудование и инструменты, а также контактные жидкости. 6.3.1.2 УЗК проводят с помощью наклонных раздельно-совмещенных и/или совмещенных ПЭП с номинальными углами ввода в сталь 45° — 70° продольной волны и/или 45° — 70° поперечной волны, с частотой 1,8—4,0 МГц, а также ПЭП, реализующих технологию фазированных решеток. При снятом ва­ лике усиления дополнительно применяют прямые раздельно-совмещенные и/или совмещенные ПЭП. 6.3.1.3 УЗК СС СРСК на поперечные несплошности проводят, если это предусмотрено КД, ПКД или требованиями ГОСТ Р 50.05.02— 2018 (таблица 4). 6.3.1.4 Исполнение НО должно соответствовать требованиям ГОСТ Р 50.05.04. НО должен отвечать следующим требованиям: - изготовлен из материалов тех же структурных классов, что и контролируемое СС СРСК; - иметь СС СРСК, выполненное по той же технологии; - иметь толщину стенки, соответствующую номинальной толщине стенки или отличающуюся от нее не более чем на 10 %; - повторять геометрию контролируемого СС СРСК; допустимые отклонения по диаметру не более 10 %.",1748,ГОСТ Р 50.05.18-2019.txt_chunk_8 +ГОСТ Р 50.05.18-2019,https://files.stroyinf.ru/Data/709/70908.pdf,ГОСТ Р 50.05.18-2019.txt,,,"6.3.1.4 Исполнение НО должно соответствовать требованиям ГОСТ Р 50.05.04. НО должен отвечать следующим требованиям: - изготовлен из материалов тех же структурных классов, что и контролируемое СС СРСК; - иметь СС СРСК, выполненное по той же технологии; - иметь толщину стенки, соответствующую номинальной толщине стенки или отличающуюся от нее не более чем на 10 %; - повторять геометрию контролируемого СС СРСК; допустимые отклонения по диаметру не более 10 %. 6.3.1.5 В НО должны быть выполнены искусственные отражатели типа БЦО с размерами, опре­ деленными в требованиях федеральных норм и правил в области использования атомной энергии, устанавливающих правила контроля основного металла, СС и наплавленных поверхностей при эксплу­ атации оборудования, трубопроводов и других элементов АС или КД. В таблице 1 приведены рекомен­ дуемые размеры и места расположения БЦО для определения браковочного уровня чувствительности. 4 ГОСТ Р 50.05.18— 2019 Таблица 1 — Размеры и расположение БЦО в НО Номинальная толщина стенки, ммДиаметр БЦО, ммГлубина расположения центра БЦО в НО по зоне сплавления переходной наплавкипо центру СС СРССК по зоне сплавления От 4,5 до 10,0 включ. 2,0 Н А 2 Н/2 Н/2 Св. 10,0 до 20,0 включ. 3,0 Н А3 и 2Н/3 Н А3 и 2 Н/3 Н/3 и 2 Н/3 Св. 20,0 до 40,0 включ. 4,0 Н/4, Н/2 и ЗН/4 Н/4, Н/2 и ЗН/4 Н/4, Н/2 и ЗН/4 Св. 40 до 100 5,0 Н/5, 2Н/5, 3Н/5 и 4Н/5 Н/5, 2Н/5, 3Н/5 и 4 Н/5Н/5, 2Н/5, ЗН/5 и 4 Н/5 Примечание — Н — номинальная толщина стенки. 6.3.1.6 При проведении УЗК следует применять контактную среду, которая должна быть однород­ ной, легко удаляться с поверхности, быть безвредной для дефектоскописта, удовлетворять требовани­ ям пожарной безопасности и не вызывать коррозии СС СРОК. 6.3.1.7 Применяемые для контроля средства УЗК должны удовлетворять требованиям соответ­ ствующих документов национальной системы стандартизации.",1856,ГОСТ Р 50.05.18-2019.txt_chunk_9 +ГОСТ Р 50.05.18-2019,https://files.stroyinf.ru/Data/709/70908.pdf,ГОСТ Р 50.05.18-2019.txt,,,"6.3.1.6 При проведении УЗК следует применять контактную среду, которая должна быть однород­ ной, легко удаляться с поверхности, быть безвредной для дефектоскописта, удовлетворять требовани­ ям пожарной безопасности и не вызывать коррозии СС СРОК. 6.3.1.7 Применяемые для контроля средства УЗК должны удовлетворять требованиям соответ­ ствующих документов национальной системы стандартизации. 6.3.2 Определение контролепригодности 6.3.2.1 Определение контролепригодности СС СРСК проводят в соответствии с ГОСТ Р 50.05.04— 2018 (приложение А). 6.3.2.2 При определении контролепригодности необходимо использовать все типы ПЭП, приме­ няемые в соответствии с методикой контроля, указанной в 6.3.1.2, а также схемы прозвучивания в со­ ответствии с ГОСТ Р 50.05.02. 6.3.2.3 При определении контролепригодности необходимо использовать НО с отражателями в соответствии с ГОСТ Р 50.05.04. Для наклонных ПЭП НО изготавливают в двух исполнениях, где от­ ражатели располагают по максимальному пути ультразвука в наплавленном металле для однократно отраженного луча (см. рисунок 1): - для СРСК с номинальной толщиной стенки от 4,5 до 10,0 мм: исполнение 1 — зарубка расположена по зоне сплавления материала сварного шва и основ­ ного материала Б; исполнение 2 — зарубка расположена по зоне сплавления материала сварного шва и основ­ ного материала А; - для СРСК с номинальной толщиной стенки более 10,0 мм: исполнение 1 — БЦО расположен по зоне сплавления материала сварного шва и основного материала А; исполнение 2 — БЦО расположен по зоне сплавления материала сварного шва и основного материала Б. 5 ГОСТ Р 50.05.18— 2019 Исполнение 1 Исполнение 2 а) СРСК с номинальной толщиной стенки от 4,5 до 10,0 мм б) СРСК с номинальной толщиной стенки более 10,0 мм 1 — металл сварного шва; 2 — зарубка; 3 — БЦО Рисунок 1 — НО для определения контролепригодности 6.3.2.4 Допускается объединять НО для определения контролепригодности с НО для настройки чувствительности. 6.3.2.5 Если СС СРСК ранее подлежало УЗК, то контролепригодность допускается не определять.",2041,ГОСТ Р 50.05.18-2019.txt_chunk_10 +ГОСТ Р 50.05.18-2019,https://files.stroyinf.ru/Data/709/70908.pdf,ГОСТ Р 50.05.18-2019.txt,5 ГОСТ Р,,"5 ГОСТ Р 50.05.18— 2019 Исполнение 1 Исполнение 2 а) СРСК с номинальной толщиной стенки от 4,5 до 10,0 мм б) СРСК с номинальной толщиной стенки более 10,0 мм 1 — металл сварного шва; 2 — зарубка; 3 — БЦО Рисунок 1 — НО для определения контролепригодности 6.3.2.4 Допускается объединять НО для определения контролепригодности с НО для настройки чувствительности. 6.3.2.5 Если СС СРСК ранее подлежало УЗК, то контролепригодность допускается не определять. 6.3.3 Настройка параметров контроля 6.3.3.1 Настройку чувствительности УЗК проводят отдельно — для контроля с каждой стороны СС СРСК. 6.3.3.2 При настройке должны быть установлены следующие уровни чувствительности: а) браковочный, на котором проводят оценку обнаруженной несплошности по амплитуде эхо- сигнала. Браковочный уровень устанавливают требованиями федеральных норм и правил в области использования атомной энергии, устанавливающих правила контроля основного металла, сварных со­ единений и наплавленных поверхностей при эксплуатации оборудования, трубопроводов и других эле­ ментов АС. При этом нормы оценки качества должны быть как для аустенитных сварных соединений; б) контрольный, на котором проводят фиксацию несплошностей и определение условных раз­ меров обнаруженных несплошностей. Контрольный уровень устанавливают путем повышения чувстви­ тельности на 6 дБ от браковочного (погрешность задания чувствительности определяется погрешно­ стью дефектоскопа); в) поисковый, на котором проводят поиск несплошностей. Поисковый уровень рекомендуется устанавливать путем повышения чувствительности на 6 дБ от контрольного. При наличии шумов от структуры материала, препятствующих проведению контроля, допускается снижать чувствительность поискового уровня вплоть до контрольного. 6.3.3.3 Для эхо-метода амплитуду эхо-сигнала, соответствующую браковочному уровню чувстви­ тельности, следует устанавливать с помощью искусственных отражателей по таблице 1. 6.3.3.4 Для зеркально-теневого метода ослабление донного сигнала, соответствующее контроль­ ному уровню чувствительности, должно быть задано в децибелах или процентах от уровня донного сигнала на участке НО, не содержащем несплошностей.",2154,ГОСТ Р 50.05.18-2019.txt_chunk_11 +ГОСТ Р 50.05.18-2019,https://files.stroyinf.ru/Data/709/70908.pdf,ГОСТ Р 50.05.18-2019.txt,,,"6.3.3.3 Для эхо-метода амплитуду эхо-сигнала, соответствующую браковочному уровню чувстви­ тельности, следует устанавливать с помощью искусственных отражателей по таблице 1. 6.3.3.4 Для зеркально-теневого метода ослабление донного сигнала, соответствующее контроль­ ному уровню чувствительности, должно быть задано в децибелах или процентах от уровня донного сигнала на участке НО, не содержащем несплошностей. 6 ГОСТ Р 50.05.18— 2019 6.4 Проведение УЗК 6.4.1 К проведению УЗК должен допускаться персонал, прошедший процедуру подтверждения ком­ петентности и дополнительную оценку компетентности в соответствии с требованиями ГОСТ Р 50.05.11. 6.4.2 Перед началом контроля персоналу, выполняющему УЗК, необходимо: - получить задание (заявку) на контроль с указанием типа, номера сварного соединения, его рас­ положения на контролируемом объекте (узле, трубопроводе), объема контроля, номинальной толщины и диаметра сварных элементов и номера чертежа; - ознакомиться с ТКК, конструкцией и особенностями технологии выполнения СС СРОК, а также с документацией, в которой указаны допущенные отклонения от установленной технологии и с резуль­ татами предшествующего контроля (если имеются); - убедиться, что ширина подготовленной под УЗК зоны достаточна для проведения УЗК; - нанести контактную жидкость и выполнить сканирование. 6.4.3 В процессе сканирования должен обеспечиваться постоянный акустический контакт ПЭП с поверхностью, скорость и шаг сканирования. 6.4.4 Контроль корневой части следует проводить наклонными ПЭП с номинальными углами вво­ да в сталь в диапазоне от 58° до 62° продольных волн в сталь прямым лучом для СС СРСК толщиной до 20 мм включительно; для толщин от 20 до 40 мм — наклонными ПЭП с углами ввода в сталь в диа­ пазоне от 45° до 70° продольных волн прямым лучом (корневая часть). 6.4.5 Контроль всего объема (корневая часть, сварной шов и околошовная зона) СС СРСК следу­ ет проводить прямым и однократно отраженным лучами поперечной и/или продольной волн. 6.4.6 При удаленном валике усиления СС дополнительно следует применять прямой и/или раз­ дельно-совмещенный ПЭП.",2095,ГОСТ Р 50.05.18-2019.txt_chunk_12 +ГОСТ Р 50.05.18-2019,https://files.stroyinf.ru/Data/709/70908.pdf,ГОСТ Р 50.05.18-2019.txt,,,"6.4.5 Контроль всего объема (корневая часть, сварной шов и околошовная зона) СС СРСК следу­ ет проводить прямым и однократно отраженным лучами поперечной и/или продольной волн. 6.4.6 При удаленном валике усиления СС дополнительно следует применять прямой и/или раз­ дельно-совмещенный ПЭП. 6.4.7 Поиск несплошностей следует проводить построчным сканированием со скоростью не бо­ лее 50 мм/с с шагом не более 50 % диаметра (ширины) пьезоэлемента ПЭП. 6.4.8 Ширину зоны сканирования следует определять в соответствии с ГОСТ Р 50.05.02— 2018 (пункт 6.8.8). 6.4.9 Соответствие чувствительности заданному уровню следует определять периодически в процессе УЗК, в перерывах между УЗК и после его окончания. Если установлено, что чувствительность была меньше, УЗК необходимо повторить, начиная с момента определения последнего положительно­ го соответствия. 6.5 Анализ результатов 6.5.1 При обнаружении несплошностей с амплитудой эхо-сигнала, равной или более контрольно­ го уровня, определяют следующее: - координаты месторасположения несплошностей (глубина залегания, координаты вдоль и по­ перек оси СС СРСК); - максимальная амплитуда эхо-сигнала; - эквивалентная площадь (диаметр) несплошности; - условная протяженность. 6.5.2 Координаты месторасположения определяют в соответствии с ГОСТ Р 50.05.02— 2018 (под­ пункт 7.3.1.3). 6.5.3 Амплитуду эхо-сигнала от несплошности следует определять по значениям усиления УЗ- дефектоскопа при установленном уровне высоты экрана. 6.5.4 Эквивалентную площадь (диаметр) несплошности следует определять по амплитуде эхо- сигнала, глубине залегания и АРД-диаграммам (диаграмма «амплитуда— расстояние—диаметр»). 6.5.5 Условную протяженность следует определять в соответствии с ГОСТ Р 50.05.02— 2018 (под­ пункт 7.3.1.5). 6.5.6 При контроле по цилиндрической поверхности прямым ПЭП условную протяженность Д/_, мм, следует определять в двух направлениях — вдоль образующей и перпендикулярно к ней.",1926,ГОСТ Р 50.05.18-2019.txt_chunk_13 +ГОСТ Р 50.05.18-2019,https://files.stroyinf.ru/Data/709/70908.pdf,ГОСТ Р 50.05.18-2019.txt,,,"6.5.4 Эквивалентную площадь (диаметр) несплошности следует определять по амплитуде эхо- сигнала, глубине залегания и АРД-диаграммам (диаграмма «амплитуда— расстояние—диаметр»). 6.5.5 Условную протяженность следует определять в соответствии с ГОСТ Р 50.05.02— 2018 (под­ пункт 7.3.1.5). 6.5.6 При контроле по цилиндрической поверхности прямым ПЭП условную протяженность Д/_, мм, следует определять в двух направлениях — вдоль образующей и перпендикулярно к ней. Поправку на кривизну поверхности ввода A L вычисляют по формуле 0/ _ / Д ^ з м О - ^ ) . (1) где /_изм — измеренное значение условной протяженности, мм; 7 ГОСТ Р 50.05.18— 2019 Н— глубина залегания отражателя, мм; D — диаметр трубных элементов. 6.5.7 Несплошности учитывают раздельно в соответствии с требованиями, приведенными в ГОСТ Р 50.05.02— 2018 (подпункт 7.3.1.8). 6.5.8 Расстояние между двумя отдельными несплошностями следует определять как расстояние между двумя ближайшими положениями ПЭП, при которых сигнал от одной несплошности уменьшает­ ся до контрольного уровня, а сигнал от другой достигает контрольного уровня. 6.5.9 Если в процессе УЗК СС СРОК на каком-либо участке наблюдают высокий уровень эхо-сиг­ налов с характерными признаками структурных шумов, то участок должен быть проверен на контроле­ пригодность. Если по результатам проверки участок признан неконтролепригодным, то в заключении по результатам контроля должны быть указаны его длина и местоположение. 6.6 Учетная и отчетная документация 6.6.1 При оформлении результатов УЗК следует соблюдать требования к учетной документации (журналам) по НК, приведенные в федеральных нормах и правилах в области использования атомной энергии, устанавливающих правила контроля основного металла, сварных соединений и наплавленных поверхностей при эксплуатации оборудования, трубопроводов и других элементов атомных станций. 6.6.2 Журнал учета результатов контроля организации, проводившей контроль, должен иметь сквозную нумерацию страниц, быть сброшюрован и скреплен подписью руководителя службы НК.",2029,ГОСТ Р 50.05.18-2019.txt_chunk_14 +ГОСТ Р 50.05.18-2019,https://files.stroyinf.ru/Data/709/70908.pdf,ГОСТ Р 50.05.18-2019.txt,,6.6 Учетная и отчетная документация,"6.6 Учетная и отчетная документация 6.6.1 При оформлении результатов УЗК следует соблюдать требования к учетной документации (журналам) по НК, приведенные в федеральных нормах и правилах в области использования атомной энергии, устанавливающих правила контроля основного металла, сварных соединений и наплавленных поверхностей при эксплуатации оборудования, трубопроводов и других элементов атомных станций. 6.6.2 Журнал учета результатов контроля организации, проводившей контроль, должен иметь сквозную нумерацию страниц, быть сброшюрован и скреплен подписью руководителя службы НК. 6.6.3 Все исправления и изменения в журнале должны быть заверены подписью руководителя службы НК с указанием даты их внесения. 6.6.4 При сокращенном описании несплошности следует соблюдать форму, приведенную в ГОСТ Р 50.05.02— 2018 (приложение М), при этом после индекса амплитуды должна быть указана ам­ плитуда превышения сигнала несплошности относительно браковочного уровня. 6.6.5 На основании учетной документации следует оформлять отчетную документацию в виде заключения (протокола). 6.6.6 Заключение по результатам УЗК должен выдавать персонал, уровень компетентности кото­ рого не ниже СПВЗ согласно ГОСТ Р 50.05.11. 6.6.7 Требования к отчетной документации, форме и содержанию заключения (протокола) по НК приведены в федеральных нормах и правилах в области использования атомной энергии, устанавли­ вающих правила контроля основного металла, сварных соединений и наплавленных поверхностей при эксплуатации оборудования, трубопроводов и других элементов АС. 6.6.8 Журнал должен содержать: значения координат месторасположения несплошностей, их эк­ вивалентной площади (диаметра) и условной протяженности с указанием характеристик погрешности их измерений. 7 Метрологическое обеспечение 7.1 Средства измерений (дефектоскопы, преобразователи), используемые при УЗК, должны быть утвержденного типа и прошедшие поверку. Допускается применение средств измерений, прошедших калибровку для целей определения действительных значений метрологических характеристик. Требо­ вания к калибровке средств измерений приведены в ГОСТ Р 50.05.16. 7.2 Применяемые при контроле методики (методы) измерений (методики измерительного контро­ ля) должны соответствовать требованиям ГОСТ Р 8.932.",2265,ГОСТ Р 50.05.18-2019.txt_chunk_15 +ГОСТ Р 50.05.18-2019,https://files.stroyinf.ru/Data/709/70908.pdf,ГОСТ Р 50.05.18-2019.txt,7 Метрологическое обеспечение,,"7 Метрологическое обеспечение 7.1 Средства измерений (дефектоскопы, преобразователи), используемые при УЗК, должны быть утвержденного типа и прошедшие поверку. Допускается применение средств измерений, прошедших калибровку для целей определения действительных значений метрологических характеристик. Требо­ вания к калибровке средств измерений приведены в ГОСТ Р 50.05.16. 7.2 Применяемые при контроле методики (методы) измерений (методики измерительного контро­ ля) должны соответствовать требованиям ГОСТ Р 8.932. 7.3 Применяемые НО и КО должны проходить подтверждение метрологических характеристик в качестве аттестованных объектов и иметь документы (свидетельства о калибровке), подтверждающие аттестованные характеристики и их погрешность. 7.4 Метрологическое обеспечение УЗК должно соответствовать [1]. 8 Требования к охране труда При проведении УЗК следует соблюдать требования охраны труда, установленные в ГОСТ Р 55724— 2013 (раздел 12) и ГОСТ Р 50.05.02— 2018 (раздел 10). 8 ГОСТ Р 50.05.18— 2019 Библиография [1] Приказ Госкорпорации «Росатом» от 31 октября 2013 г. № 1/10-НПА «Об утверждении метрологических тре­ бований к измерениям, эталонам единиц величин, стандартным образцам, средствам измерений, их состав­ ным частям, программному обеспечению, методикам (методам) измерений, применяемым в области исполь­ зования атомной энергии» 9 ГОСТ Р 50.05.18— 2019 УДК 658.562.014:006.354 ОКС 27.120.99 Ключевые слова: система оценки соответствия в области использования атомной энергии 10 БЗ 5—2019/86 Редактор Н.В. Таланова Технический редактор В.Н. Прусакова Корректор М.В. Бучная Компьютерная верстка А.Н. Золотаревой Сдано в набор 16.05.2019 Подписано в печать 21.05.2019 Формат 60 х 841/g. Гарнитура Ариал. Уел. печ. л. 1,86. Уч.-изд. л. 1,74. Подготовлено на основе электронной версии, предоставленной разработчиком стандарта Создано в единичном исполнении во ФГУП «СТАНДАРТИНФОРМ» для комплектования Федерального информационного фонда стандартов, 117418 Москва, Нахимовский пр-т, д. 31, к.",2006,ГОСТ Р 50.05.18-2019.txt_chunk_16 +ГОСТ Р 50.05.18-2019,https://files.stroyinf.ru/Data/709/70908.pdf,ГОСТ Р 50.05.18-2019.txt,,,"Прусакова Корректор М.В. Бучная Компьютерная верстка А.Н. Золотаревой Сдано в набор 16.05.2019 Подписано в печать 21.05.2019 Формат 60 х 841/g. Гарнитура Ариал. Уел. печ. л. 1,86. Уч.-изд. л. 1,74. Подготовлено на основе электронной версии, предоставленной разработчиком стандарта Создано в единичном исполнении во ФГУП «СТАНДАРТИНФОРМ» для комплектования Федерального информационного фонда стандартов, 117418 Москва, Нахимовский пр-т, д. 31, к. 2. www.gostinfo.ru info@gostinfo.ru ОКС 27.120.99 Поправка к ГОСТ Р 50.05.18— 2019 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Соединения сварные деталей из сталей различных структурны х классов для оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок. Порядок ультразвукового контроля В каком месте Напечатано Должно быть Раздел 2 ГОСТ Р 50.05.16 Система оценки соот­ ветствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме кон­ троля. Неразрушающий контроль. Метроло­ гическое обеспечение Пункт 7.1 Средства измерений (дефектоскопы, пре­ образователи), используемые при УЗК, долж­ ны быть утвержденного типа и прошедшие поверку. Допускается применение средств измерений, прошедших калибровку для це­ лей определения действительных значений метрологических характеристик. Требования к калибровке средств измерений приведены в ГОСТ Р 50.05.16.Средства измерений, используе­ мые при УЗК, должны быть утверж­ денного типа и прошедшие поверку. (ИУС № 5 2025 г.) ГОСТ Р 50.05.18-2019",1481,ГОСТ Р 50.05.18-2019.txt_chunk_17 +ГОСТ Р 50.05.07-2018,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293739/4293739609.pdf,ГОСТ Р 50.05.07-2018.txt,,,"ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИГО С Т Р 50.05.07— 2018 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии ОЦЕНКА СООТВЕТСТВИЯ В ФОРМЕ КОНТРОЛЯ Унифицированные методики. Радиографический контроль Издание официальное Москва Стандартинформ 2018 индекс снижения ударного шума ГОСТ Р 50.05.07—2018 Предисловие 1 РАЗРАБОТАН Государственной корпорацией по атомной энергии «Росатом» 2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 322 «Атомная техника» 3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому ре­ гулированию и метрологии от 2 февраля 2018 г. № 41-ст 4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ Правила применения настоящего стандарта установлены в статье 26 Федерального закона от 29 июня 2015 г. № 162-ФЗ «О стандартизации в Российской Федерации». Информация об из­ менениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе «Национальные стандарты», а официальный текст изменений и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты».",1318,ГОСТ Р 50.05.07-2018.txt_chunk_0 +ГОСТ Р 50.05.07-2018,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293739/4293739609.pdf,ГОСТ Р 50.05.07-2018.txt,,,"№ 162-ФЗ «О стандартизации в Российской Федерации». Информация об из­ менениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе «Национальные стандарты», а официальный текст изменений и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в ин­ формационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru) © Стандартинформ, 2018 Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и рас­ пространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническо­ му регулированию и метрологии II ГОСТ Р 50.05.07—2018 Содержание 1 Область применения 1 2 Нормативные ссылки 1 3 Общие положения 2 4 Требования безопасности 3 5 Требования к контролю 4 6 Проведение радиографического контроля 5 7 Учетная и отчетная документация 17 8 Хранение радиографической пленки и снимков 18 9 Метрологическое обеспечение 18 Приложение А (справочное) Образец технологической карты радиографического контроля 20 Приложение Б (обязательное) Выбор источников и типов радиографической пленки в зависимости от материала объекта контроля 21 Приложение В (обязательное) Методика оценки вогнутости и превышения проплава корня шва при его недоступности для внешнего осмотра 24 Приложение Г (справочное) Выбор расстояний от источника излучения до контролируемого сварного соединения и длины или количества контролируемых участков 25 Приложение Д (справочное) Дефекты фотообработки радиографических снимков 28 Приложение Е (обязательное) Журнал проверки радиографической пленки 29 Приложение Ж (обязательное) Журнал приготовления и восстановления фоторастворов 29 Приложение И (обязательное) Расшифровка радиографических снимков с темными полосами, которые по своему характеру не могут быть интерпретированы как изображения непроваров 30 Библиография 31 ГОСТ Р 50.05.07—2018 Введение Настоящий стандарт взаимосвязан с другими стандартами, входящими в систему стандартов «Система оценки соответствия в области использования атомной энергии».",2409,ГОСТ Р 50.05.07-2018.txt_chunk_1 +ГОСТ Р 50.05.07-2018,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293739/4293739609.pdf,ГОСТ Р 50.05.07-2018.txt,,,"IV ГОСТ Р 50.05.07— 2018 НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ Система оценки соответствия в области использования атомной энергии ОЦЕНКА СООТВЕТСТВИЯ В ФОРМЕ КОНТРОЛЯ Унифицированные методики. Радиографический контроль Conformity assessment system for the use of nuclear energy. Conformity assessment in the form of examination. Unified procedures. Radiographic examination Дата введения — 2018—03—01 1 Область применения 1.1 Настоящий стандарт устанавливает требования к проведению неразрушающего контроля радиографическим методом с использованием рентгеновского излучения, гамма-излучения, жесткого тормозного излучения и фиксацией преобразованного радиационного изображения объекта контроля на радиографической пленке, средствам контроля, персоналу, обработке и оформлению результатов контроля, метрологическому обеспечению, а также требования безопасности. 1.2 Настоящий стандарт распространяется на сварные соединения и наплавленные покрытия оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок (АЭУ) и других элементов атомных станций (АС), выполненных в соответствии с требованиями федеральных норм и правил в области ис­ пользования атомной энергии, устанавливающих: - требования к сварке и наплавке оборудования и трубопроводов АЭУ; - правила контроля металла оборудования и трубопроводов АЭУ при изготовлении и монтаже; - правила контроля основного металла, сварных соединений и наплавленных поверхностей при эксплуатации оборудования, трубопроводов и других элементов АС; - правила устройства и эксплуатации локализующих систем безопасности АС. 2 Нормативные ссылки В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты: ГОСТ 2601 Сварка металлов. Термины и определения основных понятий ГОСТ 7512 Контроль неразрушающий. Соединения сварные. Радиографический метод ГОСТ 9559 Листы свинцовые. Технические условия ГОСТ 15843 Принадлежности для промышленной радиографии. Основные размеры ГОСТ 18394 Фольга свинцовая, плакированная оловом, и оловянная. Технические условия ГОСТ Р 50.04.07 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме испытаний.",2140,ГОСТ Р 50.05.07-2018.txt_chunk_2 +ГОСТ Р 50.05.07-2018,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293739/4293739609.pdf,ГОСТ Р 50.05.07-2018.txt,,,"Термины и определения основных понятий ГОСТ 7512 Контроль неразрушающий. Соединения сварные. Радиографический метод ГОСТ 9559 Листы свинцовые. Технические условия ГОСТ 15843 Принадлежности для промышленной радиографии. Основные размеры ГОСТ 18394 Фольга свинцовая, плакированная оловом, и оловянная. Технические условия ГОСТ Р 50.04.07 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме испытаний. Аттестационные испытания систем неразрушающего контроля ГОСТ Р 50.05.11 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Персо­ нал, выполняющий неразрушающий и разрушающий контроль металла. Требования и порядок оценки компетентности ГОСТ Р 50.05.15 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме контроля. Неразрушающий контроль. Термины и определения Издание официальное 1 ГОСТ Р 50.05.07— 2018 ГОСТ Р 50.05.16 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме контроля. Неразрушающий контроль. Метрологическое обеспечение ГОСТ Р 55776 Контроль неразрушающий радиационный. Термины и определения Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылоч­ ных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агент­ ства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указа­ телю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого стандарта с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого стандарта с указанным выше годом ут­ верждения. Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения.",2230,ГОСТ Р 50.05.07-2018.txt_chunk_3 +ГОСТ Р 50.05.07-2018,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293739/4293739609.pdf,ГОСТ Р 50.05.07-2018.txt,,,"Если заменен ссылочный стандарт, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого стандарта с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого стандарта с указанным выше годом ут­ верждения. Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку. 3 Общие положения 3.1 Радиографический контроль (РК) проводят с целью выявления в сварных соединениях (шве и околошовной зоне) и наплавленных покрытиях: - трещин; - непроваров; - несплавлений; - пор; - металлических и неметаллических включений, плотность которых отличается от плотности ме­ талла сварного соединения (вольфрамовых, шлаковых, оксидных и т. п.); - недоступных для внешнего осмотра подрезов, прожогов и т. п. Примечание — В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ Р 50.05.15, ГОСТ Р 55776 и ГОСТ 2601. 3.2 При РК могут также оценивать недоступные для внешнего осмотра вогнутости и превышение проплава корня шва. 3.3 При РК не обеспечивается выявление: - любых несплошностей с размерами в направлении просвечивания менее удвоенной чувстви­ тельности контроля; - любых несплошностей, если их изображения на снимке совпадают с изображениями других деталей, острых углов, перепадов толщин просвечиваемого металла; - непроваров, несплавлений и трещин, если их раскрытие менее значений, приведенных в табли­ це 1, и (или) плоскость их раскрытия не совпадает с направлением просвечивания. Таблица 1 — Ограничения применения метода В миллиметрах Радиационная толщинаРаскрытие (ширина) непровара, несплавления или трещины, не менее До 40 включ. 0,1 Св. 40 до 100 включ. 0,2 Св. 100 до 150 включ. 0,3 Св. 150 до 200 включ. 0,4 Св.",2081,ГОСТ Р 50.05.07-2018.txt_chunk_4 +ГОСТ Р 50.05.07-2018,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293739/4293739609.pdf,ГОСТ Р 50.05.07-2018.txt,,,"Таблица 1 — Ограничения применения метода В миллиметрах Радиационная толщинаРаскрытие (ширина) непровара, несплавления или трещины, не менее До 40 включ. 0,1 Св. 40 до 100 включ. 0,2 Св. 100 до 150 включ. 0,3 Св. 150 до 200 включ. 0,4 Св. 200 0,5 3.4 При назначении РК необходимо учитывать, что: - контроль осуществляют только при наличии двухстороннего доступа к контролируемому свар­ ному соединению или наплавленному покрытию, обеспечивающего возможность установки кассеты с пленкой и источника излучения в соответствии с требованиями настоящего стандарта; - сварные соединения вварки штуцеров и труб в трубные доски подвергают контролю при вну­ треннем диаметре штуцеров и труб не менее 15 мм; 2 ГОСТ Р 50.05.07—2018 - контролю подвергают наплавленные покрытия и сварные соединения с отношением радиаци­ онной толщины наплавленного металла к общей радиационной толщине в направлении просвечивания не менее 0,2. 3.5 Объем РК и нормы оценки качества наплавленных покрытий и сварных соединений по резуль­ татам контроля определены федеральными нормами и правилами в области использования атомной энергии, устанавливающими правила контроля металла оборудования и трубопроводов АЭУ при из­ готовлении и монтаже и правила контроля основного металла, сварных соединений и наплавленных поверхностей при эксплуатации оборудования, трубопроводов и других элементов АС.",1362,ГОСТ Р 50.05.07-2018.txt_chunk_5 +ГОСТ Р 50.05.07-2018,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293739/4293739609.pdf,ГОСТ Р 50.05.07-2018.txt,,3.5 Объем РК и нормы оценки качества наплавленных покрытий и сварных соединений по резуль,"3.5 Объем РК и нормы оценки качества наплавленных покрытий и сварных соединений по резуль­ татам контроля определены федеральными нормами и правилами в области использования атомной энергии, устанавливающими правила контроля металла оборудования и трубопроводов АЭУ при из­ готовлении и монтаже и правила контроля основного металла, сварных соединений и наплавленных поверхностей при эксплуатации оборудования, трубопроводов и других элементов АС. 3.6 До проведения РК на все подлежащие контролю наплавленные покрытия и сварные соедине­ ния (или группы одинаковых наплавок и сварных соединений) должны быть составлены технологиче­ ские карты РК, включающие основные сведения о контролируемом сварном соединении или наплав­ ленном покрытии: - наименование организации-разработчика; - номер карты контроля и дата ее разработки; - номер или шифр изделия; - материал объекта контроля; - эскиз контролируемого сварного соединения или наплавленного покрытия; - наименование и номер сварного соединения или наплавленного покрытия; - категорию наплавленного покрытия или сварного соединения (при изготовлении и монтаже); - документ, в соответствии с которым должен быть проведен контроль; - нормы оценки качества или документ, по которому должна быть проведена оценка качества на­ плавленного покрытия или сварного соединения; - толщину, по которой должны оценивать качество наплавленного покрытия или сварного соеди­ нения и т. п.; - тип и номер индикатора качества изображения (ИКИ); - схему просвечивания с указанием места установки ИКИ; - требуемую чувствительность контроля; - источник излучения (для рентгеновских аппаратов должен быть указан размер фокусного пятна рентгеновской трубки, для радионуклидных источников — тип и размер активной части источника, для ускорителей — энергия ускоренных электронов); - радиационную толщину контролируемого наплавленного покрытия или сварного соединения; - расстояние от источника излучения до контролируемого сварного соединения или наплавленного покрытия и расстояние от сварного соединения или наплавленного покрытия до радиографической пленки; - тип и размеры радиографической пленки; - толщину усиливающих и защитных экранов; - количество и размеры контролируемых участков; - начало и направление разметки участков; - подпись (с расшифровкой) разработчика технологической карты РК с указанием даты, номера и срока действия удостоверения; - подпись начальника службы неразрушающего контроля.",2434,ГОСТ Р 50.05.07-2018.txt_chunk_6 +ГОСТ Р 50.05.07-2018,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293739/4293739609.pdf,ГОСТ Р 50.05.07-2018.txt,,,"Примечание — Термин «индикатор качества изображения» соответствует термину «эталон чувстви­ тельности» по ГОСТ Р 55776. 3.6.1 В технологическую карту РК также могут быть включены другие дополнительные сведения, например маркировка участков (снимков) и т. п. Образец технологической карты РК приведен в приложении А. 3.6.2 Допускается использовать скомплектованные в альбомы типовые технологические карты РК. При этом в альбоме должна быть установлена принадлежность карт контроля к объекту контроля. 3.6.3 При невозможности проведения РК в соответствии с требованиями настоящего стандарта должна быть применена методика РК, соответствующая требованиям, установленным ГОСТ Р 50.04.07. 4 Требования безопасности 4.1 При эксплуатации подключенных к электросети стационарных и переносных установок для РК должна быть обеспечена безопасность работ в соответствии с требованиями по охране труда при экс­ плуатации электроустановок. 3 ГОСТ Р 50.05.07—2018 4.2 При применении источников ионизирующего излучения должны быть соблюдены требования по обеспечению радиационной безопасности, установленные законодательством Российской Федера­ ции в области использования атомной энергии. 4.3 РК должен проводиться как минимум двумя контролерами. 5 Требования к контролю 5.1 Требования к материалам и средствам контроля 5.1.1 В качестве источников излучения при РК должны быть использованы рентгеновские аппараты, радионуклидные источники для гамма-дефектоскопии — иттербий-169, тулий-170, се- лен-75, иридий-192, кобальт-60 и источники жесткого тормозного излучения — ускорители с энергией излучения, не превышающей 16 МэВ. В зависимости от толщины и плотности просвечиваемого материала напряжение на рентгеновской трубке должно быть установлено согласно 6.3.2, а тип радионуклидного источника и энергия ускоренных электронов должны быть выбраны в соответ­ ствии с приложением Б. 5.1.2 При РК должна быть использована радиографическая пленка с неистекшим сроком годно­ сти. Пленку выбирают в соответствии с приложением Б. 5.1.3 Реактивы для фотообработки должны иметь маркировку завода-изготовителя или этикетку, неповрежденную упаковку и неистекший срок годности.",2150,ГОСТ Р 50.05.07-2018.txt_chunk_7 +ГОСТ Р 50.05.07-2018,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293739/4293739609.pdf,ГОСТ Р 50.05.07-2018.txt,,,"5.1.2 При РК должна быть использована радиографическая пленка с неистекшим сроком годно­ сти. Пленку выбирают в соответствии с приложением Б. 5.1.3 Реактивы для фотообработки должны иметь маркировку завода-изготовителя или этикетку, неповрежденную упаковку и неистекший срок годности. 5.1.4 Кассеты для зарядки пленки должны быть светонепроницаемыми и обеспечивать плотное прилегание пленки к усиливающим экранам. Если по условиям РК не требуется изгибать пленку, рекомендуется использовать жесткие кассеты. 5.1.5 В качестве усиливающих экранов следует применять только металлические усиливающие экраны — свинцовые и свинцово-оловянистые фольги по ГОСТ 18394, ГОСТ 9559, ГОСТ 15843. Для энергии излучения 1 МэВ и более допускается применение медно-латунных и стальных уси­ ливающих экранов. 5.1.6 Экраны должны иметь чистую гладкую поверхность без складок, царапин, морщин, надры­ вов, отверстий, инородных включений и других дефектов, изображения которых не позволяют одно­ значно проводить расшифровку снимков. 5.1.7 Для защиты пленки от рассеянного излучения (экранирования кассеты с пленкой со сто­ роны, противоположной источнику излучения) рекомендуется использовать свинцовые защитные экраны. В качестве защитных экранов рекомендуется использовать свинцовые фольги или листы толщи­ ной от 1 до 3 мм по ГОСТ 9559. 5.1.8 В качестве маркировочных знаков следует использовать цифры и буквы русского или латин­ ского алфавитов, а также дополнительные знаки в виде стрелок, тире и т. п. 5.1.9 Маркировочные знаки и ограничительные метки следует изготавливать из свинца или других материалов, обеспечивающих получение их четких изображений на снимках. Размеры маркировочных знаков должны соответствовать требованиям ГОСТ 15843. 5.1.10 Для оценки чувствительности РК следует применять проволочные или канавочные ИКИ, требования к которым установлены в ГОСТ 7512. 5.1.11 Для оценки вогнутости и превышения проплава корня шва, недоступного для визуаль­ ного контроля и измерения, следует применять образцы — имитаторы вогнутости и превышения проплава.",2048,ГОСТ Р 50.05.07-2018.txt_chunk_8 +ГОСТ Р 50.05.07-2018,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293739/4293739609.pdf,ГОСТ Р 50.05.07-2018.txt,,,"Размеры маркировочных знаков должны соответствовать требованиям ГОСТ 15843. 5.1.10 Для оценки чувствительности РК следует применять проволочные или канавочные ИКИ, требования к которым установлены в ГОСТ 7512. 5.1.11 Для оценки вогнутости и превышения проплава корня шва, недоступного для визуаль­ ного контроля и измерения, следует применять образцы — имитаторы вогнутости и превышения проплава. Конструкция образцов-имитаторов и методика их использования должны соответствовать пред­ ставленным в приложении В. 5.1.12 При оценке изображений несплошностей на радиографических снимках допускается при­ менять прозрачные трафареты и шаблоны. 5.2 Требования к персоналу, выполняющему контроль 5.2.1 РК должен выполнять персонал, компетентность которого подтверждена в соответствии с требованиями ГОСТ Р 50.05.11. 5.2.2 Технологическую карту РК должен разрабатывать персонал, компетентность которого подтверждена в соответствии с требованиями ГОСТ Р 50.05.11 и имеющий право выдачи заключе­ ний. 4 ГОСТ Р 50.05.07—2018 6 Проведение радиографического контроля 6.1 Подготовка к радиографическому контролю 6.1.1 Подлежащие РК сварные соединения должны быть очищены от окалины, шлака, брызг ме­ талла и других загрязнений и представлены контролеру. При этом должны быть также устранены все обнаруженные при визуальном контроле наружные дефекты, а также неровности, изображения кото­ рых на снимке могут помешать выявлению и расшифровке изображений внутренних несплошностей и включений в сварном соединении. 6.1.2 Разметка сварного соединения на участки и нумерация (маркировка) участков должна быть проведена после подготовки поверхности для проведения РК по 6.1.1. 6.1.3 Разметка и маркировка не должны ухудшать качество и эксплуатационную надежность свар­ ных соединений и сохраняться до окончательной приемки. 6.1.4 Система разметки и маркировки участков (начало и направление нумерации) должна обе­ спечивать возможность возобновления разметки и нумерации.",1953,ГОСТ Р 50.05.07-2018.txt_chunk_9 +ГОСТ Р 50.05.07-2018,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293739/4293739609.pdf,ГОСТ Р 50.05.07-2018.txt,,,"6.1.2 Разметка сварного соединения на участки и нумерация (маркировка) участков должна быть проведена после подготовки поверхности для проведения РК по 6.1.1. 6.1.3 Разметка и маркировка не должны ухудшать качество и эксплуатационную надежность свар­ ных соединений и сохраняться до окончательной приемки. 6.1.4 Система разметки и маркировки участков (начало и направление нумерации) должна обе­ спечивать возможность возобновления разметки и нумерации. 6.1.5 На контролируемые участки сварного соединения перед контролем должны быть установ­ лены маркировочные знаки, ИКИ и ограничительные метки на границах участков, а также на границах наплавленного металла шва при контроле сварных швов без выпуклости (усиления) или со снятой вы­ пуклостью (усилением) (например, при механической обработке). Схема установки маркировочных знаков, ИКИ и ограничительных меток приведена на рисунке 1. 1 — ограничительные метки; 2 — маркировочные знаки; 3 — ИКИ (маркировка ИКИ по ГОСТ 7512); 4 — стрелки, ограничивающие ширину шва со снятой выпуклостью; 5 — сварной шов; 6 — сварной шов со снятой выпуклостью; 7 — околошовная зона Рисунок 1 — Схема установки маркировочных знаков, ИКИ и ограничительных меток 6.1.6 Маркировочные знаки следует устанавливать на контролируемом изделии (допускается установка на кассете с пленкой) таким образом, чтобы их изображения на снимках не накладывались на изображение шва и контролируемые участки околошовной зоны, определяемой в соответствии с требованиями 6.3.13. 6.1.7 Маркировка на снимках должна повторять маркировку контролируемых участков. При невозможности установки на контролируемом участке сварного соединения маркировочных знаков маркировку снимков осуществляют любым способом, обеспечивающим ее сохранность при хра­ нении снимков (например, карандашом, световым или перфорационным маркером и т. п.). В этом случае в технологической карте и в журнале результатов контроля должна быть произ­ ведена запись «Маркировка карандашом (или другим способом) разрешена» с подписью начальника подразделения, осуществляющего РК.",2054,ГОСТ Р 50.05.07-2018.txt_chunk_10 +ГОСТ Р 50.05.07-2018,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293739/4293739609.pdf,ГОСТ Р 50.05.07-2018.txt,,,"6.1.7 Маркировка на снимках должна повторять маркировку контролируемых участков. При невозможности установки на контролируемом участке сварного соединения маркировочных знаков маркировку снимков осуществляют любым способом, обеспечивающим ее сохранность при хра­ нении снимков (например, карандашом, световым или перфорационным маркером и т. п.). В этом случае в технологической карте и в журнале результатов контроля должна быть произ­ ведена запись «Маркировка карандашом (или другим способом) разрешена» с подписью начальника подразделения, осуществляющего РК. 6.1.8 Маркировка должна обеспечить возможность определения конструкции и участка сварного соединения, к которым относится радиографический снимок, а также возможность нахождения записи в журнале результатов контроля, относящейся к снимку, или снимка по записи в журнале. 6.1.9 Допускается включать в маркировку номер журнала результатов РК и порядковый (регистра­ ционный) номер контролируемого участка (снимка) в журнале. 5 ГОСТ Р 50.05.07—2018 6.1.10 При РК сварного соединения после ремонта в маркировку должна быть включена буква «П» (или «Р»), после повторного ремонта — «2П» (или «2Р»), 6.1.11 ИКИ следует устанавливать на контролируемом участке сварного соединения со стороны источника излучения. При невозможности установки ИКИ со стороны источника излучения при РК сварных соединений цилиндрических, сферических и других пустотелых изделий через две стенки с расшифровкой изобра­ жения только прилегающего к пленке участка сварного соединения и при панорамном просвечивании допускается устанавливать ИКИ со стороны кассеты с пленкой. В этом случае чувствительность РК должна быть смещена на одну ступень ИКИ в сторону ужесточения. 6.1.12 Проволочные ИКИ следует устанавливать непосредственно на шов с направлением прово­ лок поперек шва. 6.1.13 Канавочные ИКИ следует устанавливать с направлением ИКИ вдоль шва на расстоянии от шва: а) для стыковых сварных соединений с толщиной свариваемых кромок: 1) не более 5 мм — не менее 5 мм, 2) от 5 до 20 мм — не менее толщины свариваемых кромок, 3) более 20 мм — не менее 20 мм; б) для угловых и тавровых сварных соединений — не менее 5 мм.",2156,ГОСТ Р 50.05.07-2018.txt_chunk_11 +ГОСТ Р 50.05.07-2018,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293739/4293739609.pdf,ГОСТ Р 50.05.07-2018.txt,,,"6.1.12 Проволочные ИКИ следует устанавливать непосредственно на шов с направлением прово­ лок поперек шва. 6.1.13 Канавочные ИКИ следует устанавливать с направлением ИКИ вдоль шва на расстоянии от шва: а) для стыковых сварных соединений с толщиной свариваемых кромок: 1) не более 5 мм — не менее 5 мм, 2) от 5 до 20 мм — не менее толщины свариваемых кромок, 3) более 20 мм — не менее 20 мм; б) для угловых и тавровых сварных соединений — не менее 5 мм. 6.1.14 В случае невозможности установки ИКИ на контролируемом сварном соединении или не­ возможности получения его изображения на снимке (например, при контроле угловых и тавровых швов, при контроле швов вварки труб в трубные доски и т. п.) допускается: - устанавливать канавочные ИКИ непосредственно на шов с направлением ИКИ вдоль шва, если длина контролируемого за одну экспозицию участка шва превышает длину ИКИ не менее чем в пять раз или изображение ИКИ находится за границами расшифровываемого изображения участка шва; - определять чувствительность при помощи ИКИ на образцах — имитаторах сварного соединения с радиационной толщиной, равной радиационной толщине контролируемого сварного соединения. Возможность проведения РК без установки ИКИ (с проверкой чувствительности на образце-ими­ таторе) должна быть предусмотрена в технологической карте РК. 6.1.15 Если при панорамном просвечивании кольцевых сварных соединений на шов устанавлива­ ют не более четырех пленок, число устанавливаемых ИКИ должно соответствовать числу пленок. Если устанавливают более четырех пленок, допускается устанавливать по одному ИКИ на каждую четверть длины окружности шва. 6.1.16 При контроле сварных соединений трубопроводов диаметром не более 100 мм допускает­ ся не выполнять установку ограничительных меткок на границах, контролируемых за одну экспозицию участков, и устанавливать канавочные ИКИ вдоль оси трубы. 6.2 Схемы контроля 6.2.1 Прямолинейные и близкие к прямолинейным сварные соединения (сварные соединения плоских элементов, продольные сварные соединения цилиндрических и сферических изделий диаме­ тром более 2 м и т. п.) следует контролировать по схемам, приведенным на рисунке 2.",2138,ГОСТ Р 50.05.07-2018.txt_chunk_12 +ГОСТ Р 50.05.07-2018,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293739/4293739609.pdf,ГОСТ Р 50.05.07-2018.txt,,6.2 Схемы контроля,"6.2 Схемы контроля 6.2.1 Прямолинейные и близкие к прямолинейным сварные соединения (сварные соединения плоских элементов, продольные сварные соединения цилиндрических и сферических изделий диаме­ тром более 2 м и т. п.) следует контролировать по схемам, приведенным на рисунке 2. 1 2 4 3 1 2 3 1 — источник излучения; 2 — контролируемый участок; 3 — кассета; 4 — подкладная планка; h — радиационная толщина Рисунок 2, лист 1 — Схемы контроля прямолинейных и близких к прямолинейным сварных соединений 6 ГОСТ Р 50.05.07— 2018 1 2 3 1 2 3 Рисунок 2, лист 2 7 ГОСТ Р 50.05.07— 2018 6.2.2 Стыковые кольцевые сварные соединения цилиндрических и сферических пустотелых из­ делий (трубопроводов, сосудов и т. п.) следует контролировать по схемам, приведенным на рисунке 3. 1 1 1 — источник излучения; 2 — контролируемый участок; 3 — кассета; f— расстояние от источника излучения до контролируемого соединения Рисунок 3, лист 1 — Схемы контроля стыковых кольцевых сварных соединений цилиндрических и сферических пустотелых изделий 8 ГОСТ Р 50.05.07—2018 Рисунок 3, лист 2 6.2.3 При контроле сварных соединений цилиндрических и сферических пустотелых изделий сле­ дует использовать схемы просвечивания через одну стенку изделия (см. рисунок За, б). При расположе­ нии источника излучения внутри контролируемого изделия следует использовать схемы просвечивания с расположением источника излучения внутри контролируемого изделия (см. рисунок Зе—и). 6.2.4 Схему, приведенную на рисунке Зе (панорамное просвечивание), следует использовать для контроля изделий диаметром не более 2 м независимо от объема контроля и для контроля изделий диаметром более 2 м при сплошном контроле (объем — 100 %).",1682,ГОСТ Р 50.05.07-2018.txt_chunk_13 +ГОСТ Р 50.05.07-2018,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293739/4293739609.pdf,ГОСТ Р 50.05.07-2018.txt,,,"рисунок За, б). При расположе­ нии источника излучения внутри контролируемого изделия следует использовать схемы просвечивания с расположением источника излучения внутри контролируемого изделия (см. рисунок Зе—и). 6.2.4 Схему, приведенную на рисунке Зе (панорамное просвечивание), следует использовать для контроля изделий диаметром не более 2 м независимо от объема контроля и для контроля изделий диаметром более 2 м при сплошном контроле (объем — 100 %). 6.2.5 Схему, приведенную на рисунке Зж, следует использовать при сплошном (объем — 100 %) и выборочном контроле изделий диаметром не более 2 м, если использование схемы, приведенной на рисунке Зе, невозможно; схему, приведенную на рисунке Зи, — при выборочном контроле изделий диа­ метром более 2 м. 6.2.6 При контроле через две стенки схему на рисунке Зв следует использовать для просвечива­ ния изделий диаметром не более 100 мм, схемы на рисунке Зг, д — для просвечивания изделий диа­ метром более 50 мм. 6.2.7 При контроле стыковых сварных соединений по схемам на рисунке За, б, е—и угол между направлением просвечивания и плоскостью контролируемого сварного соединения должен быть мини­ мальным и не превышать 15°. 6.2.8 При контроле стыковых сварных соединений по схемам на рисунке Зв—д направление про­ свечивания следует выбирать таким, чтобы проекции противолежащих участков сварного шва на сним­ ке не накладывались друг на друга. Если это условие невыполнимо, контроль проводят в соответствии с требованиями 6.2.7. 6.2.9 РК сварных соединений вварки штуцеров с внутренним диаметром 30 мм и более и сварных соединений вварки штуцеров с внутренним диаметром от 15 до 30 мм в стационарных условиях следу­ ет проводить по схемам, приведенным на рисунке 4а—г . 9 ГОСТ Р 50.05.07—2018 6.2.10 РК сварных соединений вварки штуцеров с внутренним диаметром от 15 до 30 мм в мон­ тажных условиях следует проводить по схеме, приведенной на рисунке 4д.",1908,ГОСТ Р 50.05.07-2018.txt_chunk_14 +ГОСТ Р 50.05.07-2018,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293739/4293739609.pdf,ГОСТ Р 50.05.07-2018.txt,,,"6.2.9 РК сварных соединений вварки штуцеров с внутренним диаметром 30 мм и более и сварных соединений вварки штуцеров с внутренним диаметром от 15 до 30 мм в стационарных условиях следу­ ет проводить по схемам, приведенным на рисунке 4а—г . 9 ГОСТ Р 50.05.07—2018 6.2.10 РК сварных соединений вварки штуцеров с внутренним диаметром от 15 до 30 мм в мон­ тажных условиях следует проводить по схеме, приведенной на рисунке 4д. а—г — для стационарных условий; д — для монтажных условий; 1 — источник излучения; 2 — контролируемый участок; 3 — кассета Рисунок 4 — Схемы контроля сварных соединений вварки штуцеров 6.2.11 Сварные соединения вварки труб с внутренним диаметром 15 мм и более в трубные доски следует контролировать по схемам, приведенным на рисунке 5а—д. 6.2.12 Для уменьшения разности оптических плотностей отдельных участков снимка при контроле сварных соединений с большими перепадами радиационной толщины, а также в тех случаях, когда кон­ тролируемое сварное соединение не обеспечивает защиту пленки от прямого излучения (при контроле торцевых сварных соединений, наплавленного покрытия кромок под сварку и т. п.), контроль следует проводить с применением приставок-компенсаторов согласно рисунку 5. 10 ГОСТ Р 50.05.07—2018 Допускается использовать компенсаторы из любого материала, обеспечивающего требуемое ос­ лабление излучения. 1 — источник излучения; 2 — контролируемый участок; 3 — кассета; 4 — приставка-компенсатор; h — радиационная толщина Рисунок 5 — Схемы контроля сварных соединении вварки труб в трубные доски 6.2.13 Наряду со схемами и направлениями просвечивания, приведенными на рисунках 2—5, могут быть использованы другие схемы и направления просвечивания по результатам оценки соответствия ме­ тодики контроля в форме испытаний, проведенных головной материаловедческой организацией.",1816,ГОСТ Р 50.05.07-2018.txt_chunk_15 +ГОСТ Р 50.05.07-2018,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293739/4293739609.pdf,ГОСТ Р 50.05.07-2018.txt,,,"1 — источник излучения; 2 — контролируемый участок; 3 — кассета; 4 — приставка-компенсатор; h — радиационная толщина Рисунок 5 — Схемы контроля сварных соединении вварки труб в трубные доски 6.2.13 Наряду со схемами и направлениями просвечивания, приведенными на рисунках 2—5, могут быть использованы другие схемы и направления просвечивания по результатам оценки соответствия ме­ тодики контроля в форме испытаний, проведенных головной материаловедческой организацией. 1 1 ГОСТ Р 50.05.07— 2018 6.2.14 При выборе схемы и направления просвечивания наряду с перечисленными выше требо­ ваниями необходимо учитывать следующее: - расстояние от радиографической пленки до обращенной к ней поверхности контролируемого сварного соединения должно быть минимальным и в любом случае не превышать 150 мм; - угол между направлением излучения и нормалью к радиографической пленке в пределах кон­ тролируемого за одну экспозицию участка сварного соединения не должен превышать 45— 50°. 6.3 Выбор параметров и режимов радиографического контроля 6.3.1 Источник излучения и тип радиографической пленки следует выбирать в зависимости от материала объекта контроля в соответствии с приложением Б. 6.3.2 Напряжение на трубке рентгеновского аппарата не должно превышать значения максималь­ ного напряжения в соответствии с рисунком 6. 1 — сталь; 2 — титан и сплавы на его основе; 3 — алюминий и сплавы на его основе; U — напряжение на рентгеновской трубке, кВ; w— просвечиваемая толщина, мм Рисунок 6 — Максимальное напряжение на рентгеновской трубке для рентгеновских аппаратов напряжением не выше 1000 кВ Примечание — Следует учитывать, что при снижении напряжения относительно приведенных макси­ мальных значений повышается контраст изображения и, как следствие, повышается его качество. 6.3.3 Толщину усиливающих экранов следует выбирать по данным, приведенным в таблице 2. Таблица 2 — Выбор толщины усиливающих экранов Источник излучения Толщина усиливающего экрана, мм Рентгеновский аппарат с напряжением на трубке, кВ: не выше 100 вкпюч. Без экранов св. 100 до 300 вкпюч. 0,02—0,09 св.",2071,ГОСТ Р 50.05.07-2018.txt_chunk_16 +ГОСТ Р 50.05.07-2018,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293739/4293739609.pdf,ГОСТ Р 50.05.07-2018.txt,,,"6.3.3 Толщину усиливающих экранов следует выбирать по данным, приведенным в таблице 2. Таблица 2 — Выбор толщины усиливающих экранов Источник излучения Толщина усиливающего экрана, мм Рентгеновский аппарат с напряжением на трубке, кВ: не выше 100 вкпюч. Без экранов св. 100 до 300 вкпюч. 0,02—0,09 св. 300 0,09—0,16 12 ГОСТ Р 50.05.07— 2018 Окончание таблицы 2 Источник излучения Толщина усиливающего экрана, мм Радионуклидные источники: иттербий-169 Без экранов тулий-170 0,02—0,09 селен-75 0,09—0,16 иридий-192 0,09—0,20 кобальт-60 0,20—0,50 Ускоритель электронов 0,5—1,00 Примечания 1 При использовании медных, латунных и стальных усиливающих экранов приведенная в таблице 3 толщи- на может быть увеличена не более чем два раза. 2 Допускается использовать усиливающие экраны с иной толщиной, если эти экраны поставляют в одной упаковке с пленкой. 3 При применении экранов с различной толщиной экран большей толщины должен быть установлен со стороны, противоположной источнику. В этом случае его толщина может превышать приведенную в таблице 2. 6.3.4 Толщину защитных экранов следует выбирать по таблице 3.",1108,ГОСТ Р 50.05.07-2018.txt_chunk_17 +ГОСТ Р 50.05.07-2018,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293739/4293739609.pdf,ГОСТ Р 50.05.07-2018.txt,"2 Допускается использовать усиливающие экраны с иной толщиной, если эти экраны поставляют в одной упаковке с пленкой",,"2 Допускается использовать усиливающие экраны с иной толщиной, если эти экраны поставляют в одной упаковке с пленкой. 3 При применении экранов с различной толщиной экран большей толщины должен быть установлен со стороны, противоположной источнику. В этом случае его толщина может превышать приведенную в таблице 2. 6.3.4 Толщину защитных экранов следует выбирать по таблице 3. Таблица 3 — Выбор толщины защитных экранов Источник излучения Толщина защитного экрана, мм, не менее Рентгеновский аппарат напряжением на трубке не выше 200 кВ, иттербий-169, тулий-170, селен-750,5 Рентгеновский аппарат напряжением на трубке выше 200 кВ, иридий-192, кобальт-601,0 Ускоритель электронов 1,5 6.3.5 Расстояние от источника излучения до обращенной к источнику поверхности контролируе­ мого сварного соединения (при просвечивании кольцевых сварных соединений через две стенки — до близлежащей к источнику поверхности кольцевого соединения) и размеры или число контролируемых за одну экспозицию участков для всех схем просвечивания (за исключением схемы, приведенной на рисунке Зе) следует выбирать такими, чтобы при просвечивании выполнялись следующие требования: - геометрическая нерезкость изображений дефектов на снимках при расположении пленки вплот­ ную к контролируемому сварному соединению не должна превышать половины требуемой чувстви­ тельности контроля при чувствительности не более 2 мм и 1 мм — при чувствительности более 2 мм; - относительное увеличение размеров изображений несплошностей, расположенных со стороны источника излучения (по отношению к несплошностям, расположенным со стороны пленки), не должно превышать 1,25; - угол между направлением излучения и нормалью к пленке в пределах контролируемого за одну экспозицию участка не должен превышать 45— 50°; - уменьшение оптической плотности изображения сварного соединения на снимке на любом участке этого изображения по отношению к оптической плотности изображения эталона чувствитель­ ности (или участка сварного соединения, на котором установлен проволочный эталон чувствительно­ сти) не должно превышать 1,0.",2073,ГОСТ Р 50.05.07-2018.txt_chunk_18 +ГОСТ Р 50.05.07-2018,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293739/4293739609.pdf,ГОСТ Р 50.05.07-2018.txt,,,"6.3.6 При выборе расстояния от источника излучения до контролируемого сварного соединения и длины или количества контролируемых за одну экспозицию участков следует руководствоваться сведе­ ниями, приведенными в приложении Г . 6.3.7 Экспозиция должна обеспечивать получение оптической плотности изображения шва, ИКИ и контролируемой околошовной зоны на снимке не менее 1,5 и не более 3,5. 6.3.8 При контроле сварных соединений с переменным сечением допускается увеличение опти­ ческой плотности изображений участков сварного соединения с наименьшей толщиной не более 4,0. 6.3.9 При рентгенографическом и гаммаграфическом контроле следует определять время экспо­ зиции по специальным графикам, номограммам или опытным путем. 13 ГОСТ Р 50.05.07—2018 6.3.10 При панорамном просвечивании кольцевых сварных соединений (схема на рисунке Зе) от­ ношение внутреннего диаметра d к внешнему диаметру D контролируемого сварного соединения не должно быть менее 0,8, а максимальный размер Ф фокусного пятна источника излучения не должен быть более: с h; (Г1) /.<0,8 f, (Г2) где с = 2Ф/К при Ф /К > 2 и с = 4 при Ф /К < 2; h — радиационная толщина контролируемого участка, мм; Ф — максимальный размер фокусного пятна источника излучения, мм; К — требуемая чувствительность контроля, мм. Г.2 Для схем на рисунке За, г , д длина пленки равна внутреннему диаметру сварного соединения, расстояние f от источника излучения до контролируемого сварного соединения не должно быть менее значений, определенных по формулам, приведенным в таблице П1. Примечание — Если определенные по приведенным в таблице Г.1 формулам минимальные значения расстояния f отрицательные, минимальное значение f принимается равным нулю, то есть источник может устанав­ ливаться непосредственно на поверхность контролируемого изделия. Таблица П1 — Расчет расстояния от источника излучения до объекта контроля Схема просвечивания Расстояние f, мм, не менее Рисунок За 0,7c(D - d)1 ) Рисунок 36 0,5 cD Рисунок Зг 0,5[1,5 c(D-d)-D] Рисунок Зд 0,5 [c(1,4D- d) - D ] Рисунок 4а 0,7c2 Rf2> Рисунок 46 0,7c2 Rf2> Рисунок 4в 0,5[1,5c(D *-d)-D *]3) Рисунок 4г Должны выполняться условия: dJD* > 0,8 и Ф < Kd!2Rf> 1 ) Для кольцевого сварного соединения.",2090,ГОСТ Р 50.05.07-2018.txt_chunk_38 +ГОСТ Р 50.05.07-2018,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293739/4293739609.pdf,ГОСТ Р 50.05.07-2018.txt,,,"Таблица П1 — Расчет расстояния от источника излучения до объекта контроля Схема просвечивания Расстояние f, мм, не менее Рисунок За 0,7c(D - d)1 ) Рисунок 36 0,5 cD Рисунок Зг 0,5[1,5 c(D-d)-D] Рисунок Зд 0,5 [c(1,4D- d) - D ] Рисунок 4а 0,7c2 Rf2> Рисунок 46 0,7c2 Rf2> Рисунок 4в 0,5[1,5c(D *-d)-D *]3) Рисунок 4г Должны выполняться условия: dJD* > 0,8 и Ф < Kd!2Rf> 1 ) Для кольцевого сварного соединения. 2 ) Количество экспозиций соответственно количеству на схеме на рисунке За, где D = D* = d + 2Rt. 3 ) Количество экспозиций соответственно количеству на схеме на рисунке З г; где D = D* = d + 2Rt 4 ) С учетом 6.3.10 и 6.3.11. Примечания 1 D и d— наружный и внутренний диаметры контролируемого сварного соединения, мм. 2 Rt — расчетная высота углового шва. 3 D* — условный наружный диаметр. 4 Ф — размер фокусного пятна или активной части. 5 При расчетах параметров контроля должны быть обеспечены требования 6.3.5. Г.З После выбора расстояния f определяют отношение f/D ив зависимости от значения этого отношения по таблицам Г.2—Г.4 находят число участков Л /, на которое должно быть размечено сварное соединение (число экс­ позиций, необходимое для 100%-ного контроля). Примечание — Допускается определять по таблицам Г.2—Г4 значение f в зависимости от выбранного по этим таблицам числа участков при условии, что это значение будет удовлетворять требованиям таблицы Г.1.",1380,ГОСТ Р 50.05.07-2018.txt_chunk_39 +ГОСТ Р 50.05.07-2018,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293739/4293739609.pdf,ГОСТ Р 50.05.07-2018.txt,,,"3 D* — условный наружный диаметр. 4 Ф — размер фокусного пятна или активной части. 5 При расчетах параметров контроля должны быть обеспечены требования 6.3.5. Г.З После выбора расстояния f определяют отношение f/D ив зависимости от значения этого отношения по таблицам Г.2—Г.4 находят число участков Л /, на которое должно быть размечено сварное соединение (число экс­ позиций, необходимое для 100%-ного контроля). Примечание — Допускается определять по таблицам Г.2—Г4 значение f в зависимости от выбранного по этим таблицам числа участков при условии, что это значение будет удовлетворять требованиям таблицы Г.1. 25 ГОСТ Р 50.05.07—2018 Таблица П2 — Число экспозиций, необходимое для полного контроля объекта по схеме на рисунке За d/DЧисло экспозиций 5 6 7 8 9 10 /Г О , не менее 0,50 — — — — 14.2 3.3 0,55 — — — 27,3 3,4 1,8 0,60 — — — 4,2 1,9 1,2 0,65 — — 7,7 2,2 1,3 0,9 0,70 — — 3,1 1,5 1,0 0,7 0,75 — 7,1 1,9 1,1 0,8 0,6 0,80 — 3,2 1,4 0,9 0,7 0,5 0,85 18,2 2,0 1,0 0,7 0,5 0,4 0,90 4,7 1,5 0,8 0,6 0,5 0,4 0,95 2,6 1,1 0,7 0,5 0,4 0,3 Таблица Г З — Число экспозиций, необходимое для полного контроля объекта по схеме на рисунке 36 dIDЧисло экспозиций 4 5 6 7 8 9 10 /70, не менее 0,40 — — — — 10,4 3,2 2,0 0,45 — — — 18,2 3,3 2,0 — 0,50 — — — 3,8 2,2 2,0 — 0,55 — — 6,9 2,8 2,0 — — 0,60 — — 4,0 2,0 — — — 0,65 — — 2,5 2,0 — — — 0,70 — 9,8 2,0 — — — — 0,75 — 4,3 2,0 — — — — 0,80 — 3,0 2,0 — — — — 0,85 — 2,3 2,0 — — — — 0,90 — 2,0 — — — — — 0,95 18,3 2,0 — — — — — Таблица П4 — Число экспозиций, необходимое для полного контроля объекта по схеме на рисунке Зг, д d/DЧисло экспозиций 3 4 5 6 7 /Г О 0,50 — Не более 0,4 Не более 1,4 Не более 12,0 Св. 12,0 0,55 — Не более 0,6 Не более 2,6 Св.",1700,ГОСТ Р 50.05.07-2018.txt_chunk_40 +ГОСТ Р 50.05.07-2018,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293739/4293739609.pdf,ГОСТ Р 50.05.07-2018.txt,,,"12,0 0,55 — Не более 0,6 Не более 2,6 Св. 2,6 — 26 ГОСТ Р 50.05.07— 2018 Окончание таблицы Г.4 dIDЧисло экспозиций 3 4 5 6 7 по 0,60 Не более 0,1 Не более 0,9 Не более 5,8 Св. 5,8 — 0,65 Не более 0,2 Не более 1,3 Не более 40,0 Св. 40,0 — 0,70 Не более 0,3 Не более 1.9 Св. 1,9 — — 0,75 Не более 0,4 Не более 3,0 Св. 3,0 — — 0,80 Не более 0,5 Не более 4,7 Св. 4,7 — — 0,85 Не более 0,6 Не более 9,8 Св. 9,8 — — 0,90 Не более 1,0 Св. 1,0 — — — Г.4 Для схемы на рисунке Зв расстояние f и число участков (экспозиций) должны удовлетворять соотноше­ ниям f > cD; N 2 2. Г.5 Для схемы на рисунке 36 при длине радиографической пленки менее внутреннего диаметра сварного со­ единения, а также для схем на рисунке Зж, и расстояние f и число N участков (экспозиций) определяют опытным путем с учетом требований настоящего стандарта. Г.6 Угол между направлениями излучения для отдельных экспозиций при контроле по схемам на рисунке За, б, г , д, ж, и должен оставлять 360°/(Л/ ± 3)°. Г.7 Угол между направлениями излучения для отдельных экспозиций при контроле по схеме на рисунке Зв должен составлять 180°/(Л/± 3)°. Г.8 Для схемы на рисунке 4д расстояние f и длину радиографической пленки выбирают так же, какдля схемы на рисунке Зв, контроль сварного соединения по схеме на рисунке 4д проводят за одну экспозицию. 27 ГОСТ Р 50.05.07—2018 Приложение Д (справочное) Дефекты фотообработки радиографических снимков Таблица Д.1 — Дефекты фотообработки и возможные причины их возникновения Вид дефекта снимка Возможная причина Темные или светлые пятна Недостаточное перемешивание раствора при проявлении Вуаль Подсветка радиографической пленки. Наличие солей меди, олова или солей других элементов в проявителе. Воздействие теплого воздуха при частом вынимании снимка из раствора в процессе проявления Желтая или дихроичная вуаль Истощенный раствор проявителя.",1844,ГОСТ Р 50.05.07-2018.txt_chunk_41 +ГОСТ Р 50.05.07-2018,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293739/4293739609.pdf,ГОСТ Р 50.05.07-2018.txt,,,"Наличие солей меди, олова или солей других элементов в проявителе. Воздействие теплого воздуха при частом вынимании снимка из раствора в процессе проявления Желтая или дихроичная вуаль Истощенный раствор проявителя. Слишком длительное время проявления. Слишком высокая температура проявителя. Загрязнение проявителя фиксажем Дефект фиксирования Серо-коричневые пятна или полосыНедостаточное фиксирование. Воздействие света при фиксировании Желтая или дихроичная вуаль Истощенный раствор фиксажа Белые точки и пятна Недостаточное перемешивание раствора при фиксировании 28 ГОСТ Р 50.05.07— 2018 Приложение Е (обязательное) Ж ур н ал п роверки р ад и о гр аф и ч еско й пленки Таблица Е.1 — Сведения о проверке радиографической пленки Дата проверкиТип и дата выпуска пленкиСрок годности пленкиНомер эмульсииРезультат проверкиФамилия и подпись лица, проводившего проверку Приложение Ж (обязательное) Ж ур н ал приго то вл ения и в о сстан о вл ени я ф о то р аство р о в Таблица Ж.1 — Сведения о приготовлении и восстановлении фоторастворов Наименование раствораДата приготовления раствора, его объем, лФамилия и подпись лица, приготовившего растворДата и объем, л, восстанавливающих добавокФамилия и подпись лица, внесшего добавки 29 ГОСТ Р 50.05.07— 2018 Приложение И (обязательное) Расшифровка радиографических снимков с темными полосами, которые по своему характеру не могут быть интерпретированы как изображения непроваров И.1 При выявлении на снимке сварного соединения элементов из разнородных материалов, сварного со­ единения, выполненного на подкладной планке (кольце, усе и т. п.), или сварного соединения, выполненного аустенитными сварочными материалами, темной полосы, которая по своему характеру не может быть однозначно интерпретирована как изображение непровара, проводят металлографическое исследование этого сварного со­ единения на том участке, на снимке которого выявлена темная полоса (поперечный шлиф или послойная вышли- фовка через 0,5 мм отравлением и капиллярным контролем после снятия каждого слоя).",2024,ГОСТ Р 50.05.07-2018.txt_chunk_42 +ГОСТ Р 50.05.07-2018,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293739/4293739609.pdf,ГОСТ Р 50.05.07-2018.txt,,,"п.), или сварного соединения, выполненного аустенитными сварочными материалами, темной полосы, которая по своему характеру не может быть однозначно интерпретирована как изображение непровара, проводят металлографическое исследование этого сварного со­ единения на том участке, на снимке которого выявлена темная полоса (поперечный шлиф или послойная вышли- фовка через 0,5 мм отравлением и капиллярным контролем после снятия каждого слоя). И.2 Если в результате металлографического исследования не выявлено внутренних дефектов, которые мог­ ли бы быть причиной появления полосы на снимке, оформляют акт, в соответствии с которым аналогичные темные полосы на снимках перечисленных в акте однотипных сварных соединений не признают браковочным признаком при оценке качества этих швов по результатам контроля, а снимок участка, подвергнутого металлографическому исследованию, используют в качестве снимка-образца при расшифровке других снимков таких швов. И.З В таких случаях в журнале результатов контроля и заключении должна быть приведена ссылка на акт (с указанием его номера и даты). Акт, результаты металлографического исследования (акт или протокол, фотогра­ фия шлифа и т. п.) и эталонный снимок должны хранить как приложение кжурналу результатов РК в течение срока, установленного для хранения этого журнала. 30 ГОСТ Р 50.05.07— 2018 Библиография [1] Приказ Госкорпорации «Росатом» от 31 октября 2013 г . № 1/10-НПА «Об утверждении метрологических требо­ ваний к измерениям, эталонам единиц величин, стандартным образцам, средствам измерений, их составным частям, программному обеспечению, методикам (методам) измерений, применяемым в области использова­ ния атомной энергии» [2] Приказ Минпромторга России от 2 июля 2015 г . № 1815 «Об утверждении Порядка проведения поверки средств измерений, требования к знаку поверки и содержанию свидетельства о поверке» 31 ГОСТ Р 50.05.07— 2018 УДК 620.267:53.08:006.354 ОКС 27.120 Ключевые слова: результат измерения, радиационный контроль, предел обнаружения БЗ 2—2018/13 Редактор Я С. Зимилова Технический редактор И.Е. Черепкова Корректор Е.Р. Ароян Компьютерная верстка Ю.В. Поповой Сдано в набор 05.02.2018.",2158,ГОСТ Р 50.05.07-2018.txt_chunk_43 +ГОСТ Р 50.06.02-2017,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293739/4293739722.pdf,ГОСТ Р 50.06.02-2017.txt,,,"ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИГОСТР 50.06.02— 2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии СПЕЦИАЛИСТЫ ПО ОЦЕНКЕ СООТВЕТСТВИЯ В ФОРМЕ ПРИЕМКИ Требования и порядок подтверждения компетентности Издание официальное Москва Стандартинформ 2018 независимая экспертиза ГОСТ Р 50.06.02—2017 Предисловие 1 РАЗРАБОТАН Государственной корпорацией по атомной энергии «Росатом» 2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 322 «Атомная техника» 3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому ре­ гулированию и метрологии от 22 декабря 2017 г. № 2063-ст ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ Правила применения настоящего стандарта установлены в статье 26 Федерального закона от 29 июня 2015 г. № 162-ФЗ «О стандартизации в Российской Федерации». Информация об из­ менениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе «Национальные стандарты», а официальный текст изменений и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты».",1321,ГОСТ Р 50.06.02-2017.txt_chunk_0 +ГОСТ Р 50.06.02-2017,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293739/4293739722.pdf,ГОСТ Р 50.06.02-2017.txt,,,"№ 162-ФЗ «О стандартизации в Российской Федерации». Информация об из­ менениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе «Национальные стандарты», а официальный текст изменений и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в ин­ формационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru) © Стандартинформ, 2018 Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и рас­ пространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническо­ му регулированию и метрологии II ГОСТ Р 50.06.02—2017 Содержание 1 Область применения 1 2 Нормативные ссылки 1 3 Термины и определения 2 4 Общие положения 2 5 Требования к специалистам 2 6 Требования к личным качествам специалистов 2 7 Специальные требования к специалистам 2 8 Требования и порядок подготовки и подтверждения компетентности специалистов 3 Приложение А (справочное) Типовой объем знаний специалиста по оценке соответствия в форме приемки 5 Приложение Б (справочное) Форма плана подготовки и подтверждения компетентности 6 Приложение В (справочное) Форма листа подтверждения компетентности 7 Приложение Г (обязательное) Общие вопросы для проверки знаний 9 Приложение Д (обязательное) Вопросы для проверки знаний применительно к оценке соответствия в форме приемки тепломеханического оборудования 17 Приложение Е (обязательное) Вопросы для проверки знаний применительно к оценке соответствия в форме приемки электротехнического оборудования 22 Приложение Ж (справочное) Форма отчета о прохождении практической подготовки 25 Библиография 26 ГОСТ Р 50.06.02—2017 Введение Настоящий стандарт разработан в соответствии с положениями федеральных законов «Об ис­ пользовании атомной энергии» [1], «О техническом регулировании» [2], «О стандартизации в Россий­ ской Федерации» [3], постановления Правительства Российской Федерации «Об особенностях оценки соответствия продукции, для которой устанавливаются требования, связанные с обеспечением без­ опасности в области использования атомной энергии, а также процессов ее проектирования (включая изыскания), производства, строительства, монтажа, наладки, эксплуатации, хранения, перевозки, реа­ лизации, утилизации и захоронения» [4].",2650,ГОСТ Р 50.06.02-2017.txt_chunk_1 +ГОСТ Р 50.06.02-2017,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293739/4293739722.pdf,ГОСТ Р 50.06.02-2017.txt,,,"Настоящий стандарт взаимосвязан с другими стандартами, входящими в систему стандартов «Система оценки соответствия в области использования атомной энергии». IV ГОСТ Р 50.06.02—2017 НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ Система оценки соответствия в области использования атомной энергии СПЕЦИАЛИСТЫ ПО ОЦЕНКЕ СООТВЕТСТВИЯ В ФОРМЕ ПРИЕМКИ Требования и порядок подтверждения компетентности Conformity assessment system for the use of nuclear energy. Specialists in conformity assessment in the form of acceptance. Requirements and procedure of confirmation of competence Дата введения — 2018—02—01 1 Область применения 1.1 Настоящий стандарт устанавливает требования к компетентности и порядку подтверждения компетентности специалистов по оценке соответствия в форме приемки и распространяется на спе­ циалистов, привлекаемых эксплуатирующими и специализированными организациями к выполнению работ по оценке соответствия в форме приемки продукции, для которой установлены требования, свя­ занные с обеспечением безопасности в области использования атомной энергии (далее — продукция), в соответствии с [4] (далее — установленные требования). 2 Нормативные ссылки В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты: ГОСТ ISO/IEC 17000—2012 Оценка соответствия. Словарь и общие принципы ГОСТ 1.1 Межгосударственная система стандартизации. Термины и определения ГОСТ Р 1.12 Стандартизация в Российской Федерации. Термины и определения ГОСТ Р ИСО/МЭК 17024 Оценка соответствия. Общие требования к органам, проводящим серти­ фикацию персонала ГОСТ Р ИСО 9000 Системы менеджмента качества. Основные положения и словарь ГОСТ Р 50.02.01 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Основ­ ные термины и определения ГОСТ Р 50.06.01 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия продукции в форме приемки.",1891,ГОСТ Р 50.06.02-2017.txt_chunk_2 +ГОСТ Р 50.06.02-2017,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293739/4293739722.pdf,ГОСТ Р 50.06.02-2017.txt,,,"Термины и определения ГОСТ Р 1.12 Стандартизация в Российской Федерации. Термины и определения ГОСТ Р ИСО/МЭК 17024 Оценка соответствия. Общие требования к органам, проводящим серти­ фикацию персонала ГОСТ Р ИСО 9000 Системы менеджмента качества. Основные положения и словарь ГОСТ Р 50.02.01 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Основ­ ные термины и определения ГОСТ Р 50.06.01 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия продукции в форме приемки. Порядок проведения Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам еже­ месячного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого стандарта с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого стандарта с указанным выше годом ут­ верждения (принятия). Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то поло­ жение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку.",1777,ГОСТ Р 50.06.02-2017.txt_chunk_3 +ГОСТ Р 50.06.02-2017,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293739/4293739722.pdf,ГОСТ Р 50.06.02-2017.txt,,,"Если заменен ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого стандарта с указанным выше годом ут­ верждения (принятия). Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то поло­ жение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку. Издание официальное 1 ГОСТ Р 50.06.02—2017 3 Термины и определения В настоящем стандарте применены термины по [1], [2], [3], [4], ГОСТ 1.1, ГОСТ Р 1.12, ГОСТ ISO/IEC 17000, ГОСТ Р ИСО/МЭК 17024, ГОСТ Р 50.02.01, ГОСТ Р 50.06.01, а также следующий термин с соответствующим определением: 3.1 специалист по оценке соответствия в форме приемки: Физическое лицо с высшим про­ фессиональным (техническим) образованием, имеющее стаж работы не менее пяти лет в области ис­ пользования атомной энергии и обладающее специальными знаниями по конкретным видам продук­ ции, привлекаемое эксплуатирующими и (или) специализированными организациями к выполнению работ по оценке соответствия продукции в форме приемки. 4 Общие положения 4.1 Эксплуатирующие и специализированные организации должны привлекать к работам по оцен­ ке соответствия в форме приемки специалистов по оценке соответствия в форме приемки (далее — специалистов), которые соответствуют требованиям настоящего стандарта. 5 Требования к специалистам 5.1 Специалист должен иметь высшее профессиональное (техническое) образование, подтверж­ денное документом государственного образца, изучить требования федеральных норм и правил в об­ ласти использования атомной энергии [5], [6], документы по стандартизации, устанавливающие поря­ док и методы выполнения работ по оценке соответствия в форме приемки. До начала самостоятельной работы в качестве специалиста, кандидат должен иметь докумен­ тальное подтверждение компетентности.",2044,ГОСТ Р 50.06.02-2017.txt_chunk_4 +ГОСТ Р 50.06.02-2017,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293739/4293739722.pdf,ГОСТ Р 50.06.02-2017.txt,5 Требования к специалистам,,"5 Требования к специалистам 5.1 Специалист должен иметь высшее профессиональное (техническое) образование, подтверж­ денное документом государственного образца, изучить требования федеральных норм и правил в об­ ласти использования атомной энергии [5], [6], документы по стандартизации, устанавливающие поря­ док и методы выполнения работ по оценке соответствия в форме приемки. До начала самостоятельной работы в качестве специалиста, кандидат должен иметь докумен­ тальное подтверждение компетентности. 5.2 Специалист должен иметь не менее чем трехпетний документально подтвержденный стаж работы по одному или нескольким из следующих направлений деятельности: проектирование, кон­ струирование, производство оборудования, экспертиза документации, оценка соответствия в области использования атомной энергии в соответствии с [4], [6], монтаж, эксплуатация (использование), госу­ дарственный контроль (надзор), военная приемка. 5.3 Специалист должен соответствовать требованиям, установленным [6]. 5.4 Специалист по оценке соответствия в форме приемки должен знать: - основные принципы технического регулирования и особенности технического регулирования в части разработки и установления обязательных требований государственными заказчиками, феде­ ральными органами исполнительной власти, уполномоченными в области государственного управле­ ния использованием атомной энергии, государственного регулирования безопасности при использова­ нии атомной энергии; - основные принципы правового регулирования в области использования атомной энергии; - основные положения систем менеджмента качества по ГОСТ Р ИСО 9000; - особенности оценки соответствия [4] и требования к обеспечению единства измерений в соот­ ветствии с [7]; - правила и порядок проведения работ по оценке соответствия продукции в форме приемки; -требования документов, содержащих требования к продукции, на соответствие которым прово­ дится оценка соответствия в форме приемки. 6 Требования к личным качествам специалистов 6.1 Специалист должен обладать способностью к логическому мышлению, анализу, систематиза­ ции, обобщению, критическому осмыслению информации, уметь работать с различными источниками информации.",2178,ГОСТ Р 50.06.02-2017.txt_chunk_5 +ГОСТ Р 50.06.02-2017,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293739/4293739722.pdf,ГОСТ Р 50.06.02-2017.txt,6 Требования к личным качествам специалистов,,"6 Требования к личным качествам специалистов 6.1 Специалист должен обладать способностью к логическому мышлению, анализу, систематиза­ ции, обобщению, критическому осмыслению информации, уметь работать с различными источниками информации. 7 Специальные требования к специалистам 7.1 Специалист не должен иметь прямой или косвенной связи с разработкой или изготовлением продукции, в отношении которой он проводит оценку соответствия. 7.2 Специалист должен быть независим от коммерческого, финансового или административного воздействия заинтересованных лиц или иных факторов, которые оказывают или могут оказать влияние на принимаемые им решения при проведении работ по оценке соответствия продукции. 2 ГОСТ Р 50.06.02—2017 7.3 Специалист в ходе его деятельности должен соблюдать требования, установленные норма­ тивными правовыми актами Российской Федерации в области защиты сведений, составляющих госу­ дарственную тайну или относимых к охраняемой в соответствии с законодательством Российской Фе­ дерации иной информации ограниченного доступа. 7.4 Специалист должен обладать знаниями в области своей специализации по видам однородной продукции о назначении и условиях ее применения и о взаимосвязи количественных и (или) качествен­ ных характеристик, свойств продукции и процессов с безопасностью объектов использования атомной энергии. Типовой объем знаний специалиста по оценке соответствия в форме приемки приведен в при­ ложении А. 7.5 Специалист должен уметь организовать и выполнить работу по приемке продукции в соответ­ ствии с ГОСТ Р 50.06.01, в том числе: - провести рассмотрение и анализ технической документации и оформить соответствующее за­ ключение; - провести рассмотрение и согласование планов качества на продукцию; - провести проверку и анализ готовности завода-изготовителя к производству продукции; - идентифицировать продукцию; - принять участие в отборе проб/образцов материалов, полуфабрикатов и комплектующих для испытаний; - принять участие в приемо-сдаточных испытаниях продукции; - провести анализ результатов испытаний продукции; - анализировать результаты контроля продукции неразрушающими методами; - провести приемочную инспекцию; - обосновать принимаемые им решения о качестве продукции; - оформить документы по результатам проведения оценки соответствия в форме приемки.",2305,ГОСТ Р 50.06.02-2017.txt_chunk_6 +ГОСТ Р 50.06.02-2017,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293739/4293739722.pdf,ГОСТ Р 50.06.02-2017.txt,,"7.6 Специалист должен быть аттестован на проведение визуального и измерительного контроля в порядке, установленном федеральными нормами и правилами в области использования атомной энергии или документами по стандартизации в области использования атомной энергии","7.6 Специалист должен быть аттестован на проведение визуального и измерительного контроля в порядке, установленном федеральными нормами и правилами в области использования атомной энергии или документами по стандартизации в области использования атомной энергии. 8 Требования и порядок подготовки и подтверждения компетентности специалистов 8.1 Для каждого кандидата в специалисты (далее — кандидат) привлекающей его эксплуатирую­ щей или специализированной организацией должен быть составлен план подготовки и подтверждения компетентности. Форма плана подготовки приведена в приложении Б. 8.2 Подготовка специалистов проводится в два этапа (теоретическая и практическая). После каж­ дого этапа кандидат проходит проверку и получает оценку знаний в форме, определенной организаци­ онно-методическими документами привлекающей его организации, с оформлением подтверждающих документов. Форма листа подтверждения компетентности приведена в приложении В. 8.3 Кандидат, не прошедший подготовку на предыдущем этапе, не может быть допущен к следую­ щему этапу подготовки. 8.4 На первом этапе кандидат изучает порядок и правила проведения оценки соответствия про­ дукции в форме приемки, требования к продукции, связанные с обеспечением безопасности в области использования атомной энергии, в соответствии с [1], [2], [3], [4], документы, устанавливающие требова­ ния к конкретной продукции по следующим направлениям деятельности специалиста, а именно: а) оценку соответствия в форме приемки тепломеханического оборудования (составные части реактора, насосы и насосные агрегаты, детали и блоки трубопроводов, трубопроводная арматура, те­ плообменное оборудование и сосуды под давлением, грузоподъемные краны, вентиляционное обору­ дование, транспорт, транспортные упаковочные комплекты, турбины паровые); б) оценку соответствия в форме приемки электротехнического оборудования (электротехническое оборудование, контрольно-измерительные приборы и автоматизированные системы управления и за­ щиты, кабельные изделия и провода, оборудование систем локализации аварий, дизель-генераторные установки). 8.5 По окончании теоретической подготовки проводится проверка знаний.",2157,ГОСТ Р 50.06.02-2017.txt_chunk_7 +ГОСТ Р 50.06.02-2017,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293739/4293739722.pdf,ГОСТ Р 50.06.02-2017.txt,,8.5 По окончании теоретической подготовки проводится проверка знаний,"8.5 По окончании теоретической подготовки проводится проверка знаний. Проверяемые вопро­ сы должны выбираться из перечня в соответствии с приложениями Г , Д, Е в зависимости от будущего направления деятельности специалиста. При этом должны быть выбраны минимум пять вопросов из приложения Г и пять вопросов из приложения Д или Е. 3 ГОСТ Р 50.06.02— 2017 Примечание: 1) Специалист может привлекаться к оценке соответствия в форме приемки тепломеханического и электро­ технического оборудования при условии подтверждения компетентности по обоим направлениям деятельности; 2) Эксплуатирующая и специализированная организации могут дополнять перечень проверяемых вопросов приложений Д, Е в соответствии с технической сложностью и наукоемкостью продукции, ее назначения и условий применения на ОИАЭ. 8.6 На втором этапе подготовки кандидат должен приобрести навык практической работы, уча­ ствуя в работах по оценке соответствия в форме приемки по тем направлениям деятельности, по кото­ рым он прошел теоретическую подготовку под руководством специалиста, имеющего опыт по оценке соответствия в форме приемки не менее одного года. 8.7 Практическая подготовка предполагает участие кандидата не менее одного раза в практиче­ ском осуществлении каждого из следующих этапов приемки продукции для закрепления знаний, полу­ ченных в ходе теоретической подготовки: - рассмотрения технической документации на продукцию на соответствие требованиям феде­ ральных норм и правил и документов по стандартизации, включенных в Сводный перечень документов по стандартизации, применяемых на обязательной основе; - рассмотрения и согласования плана качества на продукцию; - проверки готовности производства завода-изготовителя к началу изготовления продукции; - приемо-сдаточных испытаний продукции; - оценки соответствия в контрольных точках плана качества изготовления деталей и/или сбороч­ ных единиц; -участии в приемочной инспекции по плану качества. Руководитель практической подготовки должен включать в план подготовки кандидата контроль­ ные операции, участие в которых предполагает планируемое направление деятельности кандидата. 8.8 Руководитель практической подготовки кандидата в отчете дает оценку умению на практике применять теоретические знания, а также личностных качеств кандидата.",2278,ГОСТ Р 50.06.02-2017.txt_chunk_8 +ГОСТ Р 50.06.02-2017,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293739/4293739722.pdf,ГОСТ Р 50.06.02-2017.txt,,,"Руководитель практической подготовки должен включать в план подготовки кандидата контроль­ ные операции, участие в которых предполагает планируемое направление деятельности кандидата. 8.8 Руководитель практической подготовки кандидата в отчете дает оценку умению на практике применять теоретические знания, а также личностных качеств кандидата. Форма отчета о прохождении практической подготовки приведена в приложении Ж. 8.9 Кандидат может не проходить практическую подготовку, если имеет стаж работы по соот­ ветствующему направлению деятельности по оценке соответствия в области использования атомной энергии в форме приемки не менее двух лет и к моменту прохождения подтверждения компетентности перерыв в этой деятельности не превышает одного года. 8.10 Специалист должен пройти подтверждение компетентности для возможности самостоятель­ ной работы в организации, осуществляющей работы по оценке соответствия в форме приемки, и по­ вторное подтверждение компетентности в случае, если перерыв в его деятельности по оценке соответ­ ствия в форме приемки составил больше одного года. 8.11 Компетентность специалиста считается подтвержденной при успешном прохождении этапов в соответствии с 8.4— 8.7 (за исключением случаев, определенных 8.9) и при положительном заключе­ нии о допуске к самостоятельной работе. 4 ГОСТ Р 50.06.02—2017 Приложение А (справочное) Типовой объем знаний специалиста по оценке соответствия в форме приемки Типовой объем знаний специалиста по оценке соответствия в форме приемки включает: 1) классификацию систем и элементов в соответствии с федеральными нормами и правилами в области ис­ пользования атомной энергии; 2) устройство (конструкцию) продукции и условия (давление, температура, влажность, рабочая среда и т.д.) ее применения; 3) требования федеральных норм и правил и обязательных документов по стандартизации в области ис­ пользования атомной энергии к устройству и безопасной эксплуатации продукции, к правилам контроля и испыта­ ний, к специальным процессам; 4) технические требования к продукции и методы оценки соответствия продукции указанным требованиям; 5) неразрушающие и разрушающие методы контроля и испытаний продукции в процессе изготовления; 6) технологии изготовления продукции.",2231,ГОСТ Р 50.06.02-2017.txt_chunk_9 +ГОСТ Р 50.06.02-2017,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293739/4293739722.pdf,ГОСТ Р 50.06.02-2017.txt,,,"ее применения; 3) требования федеральных норм и правил и обязательных документов по стандартизации в области ис­ пользования атомной энергии к устройству и безопасной эксплуатации продукции, к правилам контроля и испыта­ ний, к специальным процессам; 4) технические требования к продукции и методы оценки соответствия продукции указанным требованиям; 5) неразрушающие и разрушающие методы контроля и испытаний продукции в процессе изготовления; 6) технологии изготовления продукции. Специалисты, выполняющие оценку соответствия импортной продукции дополнительно должны знать: 7) требования и методы подтверждения сейсмостойкости, стойкости к механическим воздействиям, электро­ магнитной совместимости, функциональных характеристик оборудования, устанавливаемые документами по стан­ дартизации страны зарубежного изготовителя; 8) требования документов по стандартизации страны зарубежного изготовителя на полуфабрикаты основ­ ных деталей, по сварке, по неразрушающему и разрушающему контролю сварных соединений, методики проведе­ ния разрушающего контроля металла основных деталей (для импортного оборудования, подпадающего под тре­ бования Правил устройства и безопасной эксплуатации оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок). 5 ГОСТ Р 50.06.02—2017 Приложение Б (справочное) Форма плана подготовки и подтверждения компетентности УТВЕРЖДАЮ Руководитель организации « » 20_ _г . План подготовки и подтверждения компетентности Должность, подразделение, Ф.И.О. Должность, подразделение, Ф.И.О. (сотрудник, проходящий подготовку) для допуска к самостоятельной работе должен пройти первоначальную подготовку: 1 этап подготовки Изучить документы: 1.1 1 . 2 Должность, подразделение, Ф.И.О. (ответственного за проверку знания документов, изученных на этапе 1) срок до « » 20_ _г. 2 этап подготовки Пройти практическую подготовку: 2.1 2.2 Отчет о результатах практической подготовки должность, подразделение, Ф.И.О. (сотрудника, про­ ходящего подготовку) подготовить: Должность, подразделение, Ф.И.О. (руководителя практической подготовки) срок до « » 20г. Ответственные за проверку знаний: (Должность) (Подпись) (Ф.И.О.) (Должность) (Подпись) (Ф.И.О.)",2166,ГОСТ Р 50.06.02-2017.txt_chunk_10 +ГОСТ Р 50.06.02-2017,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293739/4293739722.pdf,ГОСТ Р 50.06.02-2017.txt,"2 Должность, подразделение, Ф",,"2 Должность, подразделение, Ф.И.О. (ответственного за проверку знания документов, изученных на этапе 1) срок до « » 20_ _г. 2 этап подготовки Пройти практическую подготовку: 2.1 2.2 Отчет о результатах практической подготовки должность, подразделение, Ф.И.О. (сотрудника, про­ ходящего подготовку) подготовить: Должность, подразделение, Ф.И.О. (руководителя практической подготовки) срок до « » 20г. Ответственные за проверку знаний: (Должность) (Подпись) (Ф.И.О.) (Должность) (Подпись) (Ф.И.О.) (Должность) (Подпись) (Ф.И.О.) С планом подготовки ознакомлен: (Должность) (Подпись) (Ф.И.О.) 6 ГОСТ Р 50.06.02—2017 Приложение В (справочное) Форма листа подтверждения компетентности Лист подтверждения компетентности Должность, подразделение, Ф.И.О. 1 этап подготовки Проверка и оценка знаний: Комментарии: (Должность ) (Подпись) (Ф.И.О.) (Дата) 2 этап подготовки Рекомендации о допуске к самостоятельной работе (Должность) Итоговые выводы по результатам подготовки Заключение о допуске к самостоятельной работе(Подпись) (Ф.И.О.) (Дата) (Должность) С итогами оценки подготовки ознакомлен:(Подпись) (Ф.И.О.) (Дата) (Должность) (Подпись) (Ф.И.О.) (Дата) 7 ГОСТ Р 50.06.02—2017 Приложение В (продолжение) Форма листа подтверждения компетентности 8 ГОСТ Р 50.06.02—2017 Приложение Г (обязател ьное) Общие вопросы для проверки знаний Номер вопросаСодержание вопроса А.1 Основные требования законов Российской Федерации А.1.1 Федеральный закон от 21 ноября 1995 г.",1455,ГОСТ Р 50.06.02-2017.txt_chunk_11 +ГОСТ Р 50.06.02-2017,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293739/4293739722.pdf,ГОСТ Р 50.06.02-2017.txt,,,"(Дата) (Должность) С итогами оценки подготовки ознакомлен:(Подпись) (Ф.И.О.) (Дата) (Должность) (Подпись) (Ф.И.О.) (Дата) 7 ГОСТ Р 50.06.02—2017 Приложение В (продолжение) Форма листа подтверждения компетентности 8 ГОСТ Р 50.06.02—2017 Приложение Г (обязател ьное) Общие вопросы для проверки знаний Номер вопросаСодержание вопроса А.1 Основные требования законов Российской Федерации А.1.1 Федеральный закон от 21 ноября 1995 г. № 170-ФЗ «Об использовании атомной энергии» А.1.1.1 Основные объекты применения закона (статья 3) А.1.1.2 Основные виды деятельности в области использования атомной энергии, определенные законом (статья 4) А.1.1.3 Назначение и порядок утверждения федеральных норм и правил в области использования атомной энергии (статья 6) А.1.1.4 Назначение руководств по безопасности при использовании атомной энергии (статья 6) А.1.1.5 Основные направления деятельности органов государственного управления использованием атом­ ной энергии и государственного регулирования безопасности при использовании атомной энергии (статьи 20, 23) А.1.1.6 Виды деятельности в области использования атомной энергии, подлежащие лицензированию (ста­ тья 26) А.1.1.7 Полномочия эксплуатирующей организации, осуществляющей деятельность в области использова­ ния атомной энергии (статья 34) А.1.1.8 Обязанности и ответственность организаций, выполняющих работы и предоставляющих услуги для эксплуатирующей организации (статья 37) А.1.1.9 Основные нарушения законодательства Российской федерации в области использования атомной энергии, влекущие ответственность должностных лиц организаций, выполняющих работы и предо­ ставляющих услуги эксплуатирующим организациям (статья 61) А.1.2 Федеральный закон от 9 января 1996 г.",1717,ГОСТ Р 50.06.02-2017.txt_chunk_12 +ГОСТ Р 50.06.02-2017,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293739/4293739722.pdf,ГОСТ Р 50.06.02-2017.txt,,,"№ З-ФЗ «О радиационной безопасности населения» А.1.2.1 Основные принципы обеспечения радиационной безопасности (статья 3) А.1.2.2 Мероприятия по обеспечению радиационной безопасности (статья 4) А.1.2.3 Основные гигиенические нормативы (допустимые пределы доз) облучения (статья 9) А.1.2.4 Основные показатели оценки радиационной безопасности (статья 13) А.1.2.5 Основные элементы системы защиты населения и работников (персонала) от радиационной аварии (статья 19) А.1.2.6 Ответственность за невыполнение или за нарушение требований к обеспечению радиационной без­ опасности (статья 28) А.1.3 Федеральный закон от 26 июня 2008 г. № 102-ФЗ «Об обеспечении единства измерений» А.1.3.1 Основные цели закона (статья 1, часть 1) А.1.3.2 Основные области распространения (регулируемые отношения, сфера государственного регулиро­ вания) закона (статья 1, части 2, 3) А.1.3.3 Определения основных понятий (аттестация методик (методов) измерений, ввод в эксплуатацию средств измерений, калибровка средств измерений, метрологическая экспертиза, поверка средств измерений, тип стандартных образцов), применяемых в законе (статья 2, часть 1) А.1.3.4 Требования к организациям, осуществляющим аттестацию методик (методов) измерений (статья 5, часть 3) А.1.3.5 Требования к средствам измерений и техническим системам и устройствам с измерительными функциями (статьи 9, 10) А.1.3.6 Требования к утверждению типа стандартных образцов или типа средств измерений (статья 12) А.1.3.7 Требования к поверке средств измерений (статья 13) А.1.3.8 Требования к метрологической экспертизе (статья 14) 9 ГОСТ Р 50.06.02—2017 Продолжение Номер вопросаСодержание вопроса А.1.3.9 Требования к калибровке средств измерений (статья 18) А.1.3.10 Ответственность за нарушение законодательства об обеспечении единства измерений (статья 23) А.1.4 Федеральный закон от 22 июля 2008 г.",1848,ГОСТ Р 50.06.02-2017.txt_chunk_13 +ГОСТ Р 50.06.02-2017,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293739/4293739722.pdf,ГОСТ Р 50.06.02-2017.txt,,,"№ 123-ФЗ «Технический регламент о требованиях по­ жарной безопасности» А.1.4.1 Цели и сфера применения технического регламента (статья 1) А.1.4.2 Состав системы обеспечения пожарной безопасности (статья 5) А.1.4.3 Опасные факторы пожара (статья 9) А.1.4.4 Требования к системам автоматического пожаротушения и системам пожарной сигнализации (статья 83) А.1.4.5 Схемы подтверждения соответствия продукции требованиям пожарной безопасности (статья 146) А.1.4.6 Процедура подтверждения соответствия продукции требованиям Федерального закона (статья 147) А.2 Основные требования документов, введенных в действие постановлениями Правительства Россий­ ской Федерации А.2.1 «Перечень продукции, подлежащей обязательной сертификации» (постановления Правитель­ ства Российской Федерации от 1 декабря 2009 г . № 982, от 15 июня 2016 г . № 544) А.2.1.1 Основные виды продукции для атомных станций, подлежащей обязательной сертификации А.2.2 «Положение об особенностях оценки соответствия продукции, для которой устанавливают­ ся требования, связанные с обеспечением безопасности в области использования атомной энергии, а также процессов ее проектирования (включая изыскания), производства, строи­ тельства, монтажа, наладки, эксплуатации, хранения, перевозки, реализации, утилизации и захоронения» (Постановление Правительства Российской Федерации от 15 июня 2016 г .",1357,ГОСТ Р 50.06.02-2017.txt_chunk_14 +ГОСТ Р 50.06.02-2017,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293739/4293739722.pdf,ГОСТ Р 50.06.02-2017.txt,,,"№ 982, от 15 июня 2016 г . № 544) А.2.1.1 Основные виды продукции для атомных станций, подлежащей обязательной сертификации А.2.2 «Положение об особенностях оценки соответствия продукции, для которой устанавливают­ ся требования, связанные с обеспечением безопасности в области использования атомной энергии, а также процессов ее проектирования (включая изыскания), производства, строи­ тельства, монтажа, наладки, эксплуатации, хранения, перевозки, реализации, утилизации и захоронения» (Постановление Правительства Российской Федерации от 15 июня 2016 г . № 544) А.2.2.1 Особенности оценки соответствия продукции и процессов (статья 3) А.2.2.2 Виды оценки соответствия (статья 4) А.2.2.3 Виды документов, устанавливающие правила, формы оценки соответствия продукции и процессов, порядок и методы выполнения работ, необходимых для реализации правил оценки соответствия (статьи 6, 7) А.2.2.4 Участники работ по оценке соответствия (статья 9) А.2.2.5 Особенности оценки соответствия продукции в форме испытаний (статья 13) А.2.2.6 Особенности оценки соответствия продукции в форме приемки (статья 15) А.2.2.7 Особенности оценки соответствия продукции в форме решения о применении импортной продукции на объекте использования атомной энергии (статья 16) А.З Основные требования федеральных норм и правил в области использования атомной энергии и других документов согласно перечню П-01-01 А.3.1 «Общие положения обеспечения безопасности атомных станций» А.З.1.1 Область применения документа (пункт 1.1.2) А.З.1.2 Критерии безопасности атомных станций (пункт 1.2.1) А.3.1.3 Цели концепции глубоко эшелонированной защиты (пункты 1.2.3, 1.2.4) А.З.1.4 Основное содержание уровней глубоко эшелонированной защиты (пункт 1.2.4) А.3.1.5 Классификация систем и элементов атомной станции (пункты 2.1—2.4) А.З.1.6 Классы безопасности систем и элементов атомной станции (пункты 2.5, 2.6) А.3.1.7 Организации, назначающие классы безопасности систем и элементов атомной станции (пункт 2.9) А.3.1.8 Основные принципы обеспечения безопасности атомных станций (пункты 1.2.3, 1.2.6—1.2.9, 1.2.19, 1.2.24, подраздел 4.1) А.3.1.9 Управление технологическими процессами.",2148,ГОСТ Р 50.06.02-2017.txt_chunk_15 +ГОСТ Р 50.06.02-2017,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293739/4293739722.pdf,ГОСТ Р 50.06.02-2017.txt,,,"Основные требования (пункт 3.4.1) А.3.1.10 Основные требования к управляющим системам безопасности (пункт 3.4.4) А.3.1.1 1 Основные требования к защитным системам безопасности (подраздел 3.5) 10 ГОСТ Р 50.06.02—2017 Продолжение Номер вопросаСодержание вопроса А.З.1.12 Основные требования к локализующим системам безопасности (подраздел 3.6) А.3.1.13 Основные требования к обеспечивающим системам безопасности (подраздел 3.7) А.3.2 «Общие положения обеспечения безопасности объектов ядерного топливного цикла (ОПБ ОЯ ТЦ)» А.3.2.1 Область распространения документа (пункт 2.2) А.3.2.2 Классификация систем и элементов объектов ядерного топливного цикла (пункт 4) А.3.3 «Нормы проектирования сейсмостойких атомных станций» А.3.3.1 Область применения документа (пункт 1.3) А.3.3.2 Системы и элементы, относящиеся к I категории сейсмостойкости (пункт 2.6.1) А.3.3.3 Системы и элементы, относящиеся к II и III категориям сейсмостойкости (пункты 2.6.2, 2.6.3) А.3.3.4 Основные требования к элементам I и II категорий сейсмостойкости (пункты 2.9, 2.10) А.3.3.5 Способы обоснования сейсмостойкости оборудования, трубопроводов, средств автоматизации и связи (пункты 5.2, 5.3, 6.2) А.3.4 «Общие положения обеспечения безопасности исследовательских ядерных установок» А.3.4.1 Назначение и область применения документа (пункты 1.1.2, 1.1.3) А.3.4.2 Система технических и организационных мер глубокоэшелонированной защиты (пункт 1.2.5, 1.2.6) А.3.4.3 Требования к работам, влияющим на безопасность, в части деятельности по обеспечению качества (пункт 1.2.8) А.3.4.4 Требования к культуре безопасности организаций, выполняющих работы и (или) предоставляющих услуги для эксплуатирующей организации (пункт 1.2.9) А.3.4.5 Классификация систем и элементов исследовательских ядерных установок (раздел 2) А.3.5 «Правила устройства и эксплуатации систем вентиляции, важных для безопасности атомных станций» А.3.5.1 Область применения документа (пункт 1.1) А.3.5.2 Общие требования к системам вентиляции, важным для безопасности (пункты 3.",2017,ГОСТ Р 50.06.02-2017.txt_chunk_16 +ГОСТ Р 50.06.02-2017,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293739/4293739722.pdf,ГОСТ Р 50.06.02-2017.txt,,,"2.8) А.3.4.4 Требования к культуре безопасности организаций, выполняющих работы и (или) предоставляющих услуги для эксплуатирующей организации (пункт 1.2.9) А.3.4.5 Классификация систем и элементов исследовательских ядерных установок (раздел 2) А.3.5 «Правила устройства и эксплуатации систем вентиляции, важных для безопасности атомных станций» А.3.5.1 Область применения документа (пункт 1.1) А.3.5.2 Общие требования к системам вентиляции, важным для безопасности (пункты 3.1.11, 3.1.12, 3.1.14) А.3.5.3 Основные требования к системам приточной вентиляции (пункт 3.2) А.3.5.4 Основные требования к системам вытяжной вентиляции (пункт 3.3) А.3.5.5 Основные требования к рециркуляционным системам (пункт 3.4) А.3.5.6 Основные требования к аэрозольным и йодным фильтрам (пункт 3.5) А.3.6 «Требования устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов для объектов использования атомной энергии» А.3.6.1 Область распространения документа (пункты 2, 3) А.3.6.2 Классификация кранов по влиянию на обеспечение ядерной и радиационной безопасности и ее от­ ражение в документации (пункты 6—8) А.3.6.3 Требования к устойчивости при внешних и внутренних воздействиях на специальные краны (пункты 16, 18, 22) А.3.6.4 Требования к сейсмостойкости специальных кранов (пункт 53) А.3.6.5 Требования к приводам специальных кранов (пункт 27) А.3.6.6 Требования к сигнализации срабатывания блокировок или концевых выключателей специальных кранов (пункты 34, 37, 38) А.3.6.7 Требования к регистрации режимов работы специальных кранов (пункты 35, 51) А.3.6.8 Требования к грузозахватным приспособлениям специальных кранов (пункты 41, 42) А.3.6.9 Дополнительные требования к специальным кранам группы А (пункты 47, 48, 50) А.3.6.10 Требования к испытаниям специальных кранов (пункты 58, 59, 62) А.3.6.1 1 Требования к программе приемо-сдаточных испытаний специального крана (пункт 61) 11 ГОСТ Р 50.06.02—2017 Продолжение Номер вопросаСодержание вопроса А.З.6.",1948,ГОСТ Р 50.06.02-2017.txt_chunk_17 +ГОСТ Р 50.06.02-2017,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293739/4293739722.pdf,ГОСТ Р 50.06.02-2017.txt,,6.7 Требования к регистрации режимов работы специальных кранов (пункты,"6.7 Требования к регистрации режимов работы специальных кранов (пункты 35, 51) А.3.6.8 Требования к грузозахватным приспособлениям специальных кранов (пункты 41, 42) А.3.6.9 Дополнительные требования к специальным кранам группы А (пункты 47, 48, 50) А.3.6.10 Требования к испытаниям специальных кранов (пункты 58, 59, 62) А.3.6.1 1 Требования к программе приемо-сдаточных испытаний специального крана (пункт 61) 11 ГОСТ Р 50.06.02—2017 Продолжение Номер вопросаСодержание вопроса А.З.6.12 Требования к содержанию руководства по эксплуатации специального крана (приложение 2) А.3.7 «Трубопроводная арматура для атомных станций. Общие технические требования» А.3.7.1 Классификация арматуры (подраздел 2.1) А.3.7.2 Границы арматуры (подраздел 2.2) А.3.7.3 Основные технические данные и характеристики арматуры (пункт 2.3.2, приложение 4) А.3.7.4 Требования к материалам (подраздел 3.2, пункты 2.3.10, 3.4.1) А.3.7.5 Требования к герметичности арматуры (пункты 2.3.8, 2.3.18) А.3.7.6 Требования к предохранительной арматуре (пункт 2.3.33) А.3.7.7 Требования к электрической части арматуры (пункты 5.1.1, 5.1.7) А.3.7.8 Требования к электроприводам (подразделы 5.2, 5.3) А.3.7.9 Требования к пневмоприводам (подраздел 5.4) А.3.7.10 Требования к электромагнитным приводам (подраздел 5.5) А.3.7.1 1 Устойчивость арматуры к сейсмическому воздействию (подраздел 2.5) А.3.7.12 Показатели надежности арматуры (подраздел 2.6) А.3.7.13 Требования к испытаниям арматуры (подраздел 3.5) А.3.7.14 Комплектность сопроводительной (эксплуатационной) документации (пункт 3.6.2) А.3.7.15 Требования к маркировке, консервации, упаковке арматуры (подраздел 3.7) А.3.8 «Правила оценки соответствия продукции, для которой устанавливаются требования, связан­ ные с обеспечением безопасности в области использования атомной энергии,",1805,ГОСТ Р 50.06.02-2017.txt_chunk_18 +ГОСТ Р 50.06.02-2017,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293739/4293739722.pdf,ГОСТ Р 50.06.02-2017.txt,,,"5) А.3.7.12 Показатели надежности арматуры (подраздел 2.6) А.3.7.13 Требования к испытаниям арматуры (подраздел 3.5) А.3.7.14 Комплектность сопроводительной (эксплуатационной) документации (пункт 3.6.2) А.3.7.15 Требования к маркировке, консервации, упаковке арматуры (подраздел 3.7) А.3.8 «Правила оценки соответствия продукции, для которой устанавливаются требования, связан­ ные с обеспечением безопасности в области использования атомной энергии, а также про­ цессов ее проектирования (включая изыскания), производства, строительства, монтажа, на­ ладки, эксплуатации, хранения,перевозки, реализации, утилизации и захоронения» А.3.8.1 Область распространения (пункт 3) А.3.8.2 Оценка соответствия продукции в форме испытаний (раздел IV) А.3.8.3 Оценка соответствия продукции в форме приемки (раздел VI) А.3.8.4 Оценка соответствия импортной продукции в форме решения о применении (раздел VII) А.3.9 «Требования к программам обеспечения качества для объектов использования атомной энергии» А.3.9.1 Область применения документа (пункт 2) А.3.9.2 Обязанности организаций, осуществляющих деятельность в области использования атомной энер­ гии (пункт 6) А.3.9.3 Требования к содержанию частной программы качества (пункты 11, 12) А.3.9.4 Основные разделы программы обеспечения качества (пункты 14—25) А.3.9.5 Требования к содержанию политики в области качества (пункт 14) А.3.9.6 Требования к содержанию раздела «Управление документацией» (пункт 17) А.3.9.7 Требования к содержанию раздела «Контроль проектирования» (пункт 18) А.3.9.8 Требования к содержанию раздела «Производственная деятельность» (пункт 20) А.3.9.9 Требования к содержанию раздела «Метрологическое обеспечение» (пункт 21) А.3.9.10 Требования к оценке результативности выполнения программы обеспечения качества (пункт 25) А.3.10 «Нормы расчета на прочность оборудования и трубопроводов атомных энергетических уста­ новок» А.3.10.1 Основные принципы оценки прочности оборудования и трубопроводов (пункт 1.2.1) А.3.10.2 Этапы расчета на прочность оборудования и трубопроводов (пункт 1.2.2) А.3.10.3 Основные характеристики материалов,",2098,ГОСТ Р 50.06.02-2017.txt_chunk_19 +ГОСТ Р 50.06.02-2017,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293739/4293739722.pdf,ГОСТ Р 50.06.02-2017.txt,,,"3.9.9 Требования к содержанию раздела «Метрологическое обеспечение» (пункт 21) А.3.9.10 Требования к оценке результативности выполнения программы обеспечения качества (пункт 25) А.3.10 «Нормы расчета на прочность оборудования и трубопроводов атомных энергетических уста­ новок» А.3.10.1 Основные принципы оценки прочности оборудования и трубопроводов (пункт 1.2.1) А.3.10.2 Этапы расчета на прочность оборудования и трубопроводов (пункт 1.2.2) А.3.10.3 Основные характеристики материалов, используемые при оценке прочности оборудования и трубо­ проводов (пункт 1.2.4) А.3.10.4 Основные разделы поверочного расчета (пункт 1.2.6) 1 2 ГОСТ Р 50.06.02—2017 Продолжение Номер вопросаСодержание вопроса А.З.10.5 Нагрузки, учитываемые при поверочном расчете (пункт 1.2.6) А.3.11 «Инструкция об организации проведения экспертизы программных средств, применяемых при обосновании и (или) обеспечении безопасности объектов использования атомной энергии» А.3.11.1 Цель аттестации программных средств (пункт 4) А.3.11.2 Периодичность проверки актуальности аттестационного паспорта программного средства (пункт 16) А.3.12 «Требования к составу и содержанию отчета о верификации и обосновании программных средств, применяемых для обоснования безопасности объектов использования атомной энергии» А.3.12.1 Виды расчетных обоснований безопасности объектов использования атомной энергии, для которых необходим отчет о верификации и обосновании программных средств (пункт 2) А.3.12.2 Назначение отчета о верификации и обосновании программных средств (пункт 4) А.3.13 «Правила устройства и эксплуатации локализующих систем безопасности атомных станций» А.3.13.1 Основные функции локализующих систем безопасности (пункт 6) А.3.13.2 Требования к устройству герметичного ограждения. Общие требования (пункты 21—35) А.3.13.3 Герметичные проходки.",1821,ГОСТ Р 50.06.02-2017.txt_chunk_20 +ГОСТ Р 50.06.02-2017,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293739/4293739722.pdf,ГОСТ Р 50.06.02-2017.txt,,,"3.12.1 Виды расчетных обоснований безопасности объектов использования атомной энергии, для которых необходим отчет о верификации и обосновании программных средств (пункт 2) А.3.12.2 Назначение отчета о верификации и обосновании программных средств (пункт 4) А.3.13 «Правила устройства и эксплуатации локализующих систем безопасности атомных станций» А.3.13.1 Основные функции локализующих систем безопасности (пункт 6) А.3.13.2 Требования к устройству герметичного ограждения. Общие требования (пункты 21—35) А.3.13.3 Герметичные проходки. Назначение и применение (пункты 59—67) А.3.13.4 Системы водородной взрывозащиты (пункты 112— 114) А.3.13.5 Качество и свойства основных материалов для изготовления, монтажа и ремонта локализующих систем безопасности (пункт 124) А.3.13.6 Требования к сварке и контролю сварных соединений локализующих систем безопасности (пункты 140, 141) А.3.13.7 Виды испытаний локализующих систем безопасности на соответствие проектным характеристикам (пункт 143) А.3.13.8 Функциональные испытания локализующих систем безопасности и их элементов (пункты 182—189) А.3.13.9 Испытания биологической защиты локализующих систем безопасности (пункты 190— 192) А.4 Основные требования национальных и межгосударственных стандартов А.4.1 «Государственная система обеспечения единства измерений. Метрологическое обеспечение эксплуатации атомных станций. Основные положения» А.4.1.1 Объекты метрологического обеспечения атомных станций (пункт 4.2) А.4.1.2 Этап разработки и изготовления технических средств и разработки процедур для АС (пункт 5.3) А.4.2 «Государственная система обеспечения единства измерений. Аттестация испытательного оборудования. Основные положения» А.4.2.1 Основная цель аттестации испытательного оборудования (пункт 4.1) А.4.2.2 Периодичность аттестации испытательного оборудования (пункты 4.3, 4.4, 5.11) А.4.2.3 Назначение первичной, периодической и повторной аттестации испытательного оборудования (пун­ кты 5.1, 6.1, 7.1) А.4.2.4 Требования к оформлению результатов аттестации испытательного оборудования (пункты 5.8, 5.9, 6.3, 6.4, 6.5) А.4.3 «Система разработки и постановки продукции на производство.",2144,ГОСТ Р 50.06.02-2017.txt_chunk_21 +ГОСТ Р 50.06.02-2017,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293739/4293739722.pdf,ГОСТ Р 50.06.02-2017.txt,,,"Основные положения» А.4.2.1 Основная цель аттестации испытательного оборудования (пункт 4.1) А.4.2.2 Периодичность аттестации испытательного оборудования (пункты 4.3, 4.4, 5.11) А.4.2.3 Назначение первичной, периодической и повторной аттестации испытательного оборудования (пун­ кты 5.1, 6.1, 7.1) А.4.2.4 Требования к оформлению результатов аттестации испытательного оборудования (пункты 5.8, 5.9, 6.3, 6.4, 6.5) А.4.3 «Система разработки и постановки продукции на производство. Продукция производствен­ но-технического назначения. Порядок разработки и постановки продукции на производство» А.4.3.1 Основные этапы разработки и постановки продукции на производство (пункт 4.8) А.4.3.2 Документы, в которых должно отражаться соответствие показателей продукции требованиям техни­ ческого задания (пункт 4.9) А.4.3.3 Документы, в которых уставлены требования к разработке технической документации на продукцию (пункт 6.1) А.4.3.4 Цель приемочных и квалификационных испытаний продукции (пункты 6.5.1, 8.9) А.4.3.5 Требования ксодержанию программ приемочных и квалификационных испытаний (пункты 6.5.7, 8.10) А.4.3.6 Требования к составу комиссий, проводящих приемочные и квалификационные испытания (пункты 7.1, 8.11) 13 ГОСТ Р 50.06.02—2017 Продолжение Номер вопросаСодержание вопроса А.4.3.7 Требования к оформлению результатов приемочных и квалификационных испытаний (пункты 6.5.14, 8.12, 8.13) А.4.4 «Единая система конструкторской документации. Виды изделий» А.4.4.1 Виды изделий (пункт 4) А.4.4.2 Краткое определение детали (пункт 6) А.4.4.3 Краткое определение сборочной единицы (пункт 6) А.4.4.4 Краткое определение комплекса (пункт 6) А.4.4.5 Краткое определение комплекта (пункт 6) А.4.5 «Единая система конструкторской документации.",1737,ГОСТ Р 50.06.02-2017.txt_chunk_22 +ГОСТ Р 50.06.02-2017,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293739/4293739722.pdf,ГОСТ Р 50.06.02-2017.txt,,,"Виды изделий» А.4.4.1 Виды изделий (пункт 4) А.4.4.2 Краткое определение детали (пункт 6) А.4.4.3 Краткое определение сборочной единицы (пункт 6) А.4.4.4 Краткое определение комплекса (пункт 6) А.4.4.5 Краткое определение комплекта (пункт 6) А.4.5 «Единая система конструкторской документации. Виды и комплектность конструкторских до­ кументов» А.4.5.1 Основные виды конструкторских документов (пункт 4.1) А.4.5.2 Основные виды конструкторских документов в зависимости от стадии разработки (пункт 4.4) А.4.5.3 Основные виды конструкторских документов в зависимости от характера использования (пункт 4.5) А.4.5.4 Назначение и виды основных конструкторских документов (пункт 5.2) А.4.6 «Единая система конструкторской документации. Стадии разработки» А.4.6.1 Этапы разработки и литера рабочей конструкторской документации для серийного или единичного производства (пункт 4.1) А.4.6.2 Особенности разработки рабочей конструкторской документации для продукции единичного изготов­ ления (пункт 4.9) А.4.6.3 Назначение технического проекта (пункт 4.12) А.4.6.4 Требование клитерности полного комплекта конструкторской документации (пункт 4.13) А.4.6.5 Условие применения конструкторских документов, держателями подлинников которых являются дру­ гие предприятия (пункт 4.14) А.4.7 «Единая система конструкторской документации. Основные надписи» А.4.7.1 Основные требования к содержанию основной надписи (пункт 6) А.4.7.2 Обязательные подписи на конструкторских документах (пункт 6) А.4.8 «Единая система конструкторской документации. Текстовые документы» А.4.8.1 Общие требования к содержанию раздела «Спецификация» (пункт 3) А.4.8.2 Общие требования к содержанию раздела «Программа и методика испытаний» (пункт 11) А.4.8.3 Общие требования к содержанию раздела «Расчеты» (пункт 13) А.4.8.4 Общие требования к содержанию раздела «Инструкции» (пункт 14) А.4.9 «Единая система конструкторской документации.",1897,ГОСТ Р 50.06.02-2017.txt_chunk_23 +ГОСТ Р 50.06.02-2017,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293739/4293739722.pdf,ГОСТ Р 50.06.02-2017.txt,,,"Текстовые документы» А.4.8.1 Общие требования к содержанию раздела «Спецификация» (пункт 3) А.4.8.2 Общие требования к содержанию раздела «Программа и методика испытаний» (пункт 11) А.4.8.3 Общие требования к содержанию раздела «Расчеты» (пункт 13) А.4.8.4 Общие требования к содержанию раздела «Инструкции» (пункт 14) А.4.9 «Единая система конструкторской документации. Технические условия» А.4.9.1 Состав требований, которые должны содержаться в технических условиях (пункт 4.1) А.4.9.2 Общие требования к содержанию раздела «Технические требования» (пункт 4.3) А.4.9.3 Основные требования к содержанию подраздела «Основные параметры и характеристики» (пункт 4.3.1) А.4.9.4 Основные требования к содержанию подраздела «Правила приемки» (пункт 4.6) А.4.9.5 Основные требования к содержанию подраздела «Методы контроля» (пункт 4.7) А.4.9.6 Основные требования к содержанию подраздела «Указания по эксплуатации» (пункт 4.9) А.4.9.7 Требования к согласованию технических условий и изменений к ним (пункты 5.1, 5.2) А.4.10 «Единая система конструкторской документации. Правила учета и хранения» А.4.10.1 Виды документов, подлежащих учету и хранению (раздел 1) А.4.10.2 Реквизиты документа, заполняемые при его регистрации (пункт 4.6) А.4.10.3 Требования к регистрации документов других организаций (пункт 7.3) 14 ГОСТ Р 50.06.02—2017 Продолжение Номер вопросаСодержание вопроса А.4.11 «Единая система конструкторской документации. Правила внесения изменений» А.4.11.1 Виды документов, на которые распространяется стандарт (раздел 1) А.4.11.2 Основание изменения документов (пункт 4.6) А.4.11.3 Организации, имеющие право выпускать извещения об изменении и вносить изменения в подлинни­ ки документов (пункт 4.7) А.4.11.4 Месторасположение информации о факте изменения подлинника и копии документа (пункты 4.6, 4.12) А.4.12 «Единая система конструкторской документации.",1865,ГОСТ Р 50.06.02-2017.txt_chunk_24 +ГОСТ Р 50.06.02-2017,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293739/4293739722.pdf,ГОСТ Р 50.06.02-2017.txt,,,"Правила внесения изменений» А.4.11.1 Виды документов, на которые распространяется стандарт (раздел 1) А.4.11.2 Основание изменения документов (пункт 4.6) А.4.11.3 Организации, имеющие право выпускать извещения об изменении и вносить изменения в подлинни­ ки документов (пункт 4.7) А.4.11.4 Месторасположение информации о факте изменения подлинника и копии документа (пункты 4.6, 4.12) А.4.12 «Единая система конструкторской документации. Эксплуатационные документы» А.4.12.1 Назначение эксплуатационных документов (пункт 4.1) А.4.12.2 Основные требования к содержанию эксплуатационных документов (пункт 4.13) А.4.12.3 Комплектность эксплуатационных документов (пункт 5.2.1) А.4.13 «Единая система конструкторской документации. Порядок записи сведений о драгоценных материалах в эксплуатационных документах» А.4.13.1 Порядок записи сведений о драгоценных материалах в эксплуатационных документах (пункты 1.2, 2.1) А.4.14 «Единая система конструкторской документации. Правила выполнения эксплуатационных документов» А.4.14.1 Общие требования к содержанию раздела «Руководство по эксплуатации» (пункт 5) А.4.14.2 Общие требования к содержанию раздела «Инструкция по монтажу, пуску, регулированию и обкатке изделия» (пункт 6) А.4.14.3 Общие требования к содержанию раздела «Этикетка» (пункт 9) А.4.14.4 Общие требования к содержанию раздела «Каталог деталей и сборочных единиц» (пункт 10) А.4.15 «Единая система технологической документации. Стадии разработки и виды документов. Об­ щие положения» А.4.15.1 Стадии разработки технологической документации (пункты 3.1, 3.2) А.4.15.2 Назначение основных технологических документов (пункт 4.2) А.4.15.3 Назначение ведомости технологических документов (пункт 4.5) А.4.15.4 Назначение технологической инструкции (пункт 4.5) А.4.15.5 Назначение маршрутной карты (пункт 4.5) А.4.15.6 Назначение карты технологического процесса (пункт 4.5) А.4.15.7 Назначение операционной карты (пункт 4.5) А.4.16 «Единая система защиты от коррозии и старения. Временная противокоррозионная защита изделий.",2027,ГОСТ Р 50.06.02-2017.txt_chunk_25 +ГОСТ Р 50.06.02-2017,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293739/4293739722.pdf,ГОСТ Р 50.06.02-2017.txt,,,"Временная противокоррозионная защита изделий. Общие требования» А.4.16.1 Область применения стандарта (пункты 1.2, 1.3) А.4.16.2 Общие требования к консервации изделий (пункты 1.5, 1.6, 1.8) А.4.16.3 Требования к качеству поверхности изделий перед консервацией (пункт 1.9, раздел 4) А.4.16.4 Требования к нанесению средств временной противокоррозионной защиты (пункты 1.12, 5.1) А.4.16.5 Требования к упаковке и транспортной таре (пункты 6.3—6.7) А.4.16.6 Информация о консервации, которая должна быть приведена в технической документации (пункт 1.13) А.4.17 «Система разработки и постановки продукции на производство. Создание изделий единично­ го мелкосерийного производства, собираемых на месте эксплуатации» А.4.17.1 Исходный документ для создания изделий единичного мелкосерийного производства, собираемых на месте эксплуатации, и требования к его содержанию (пункты 1.3, 2.2) А.4.17.2 Требования к разработке технической документации на изделия (пункты 1.6, 3.5) А.4.17.3 Требования к оценке соответствия составных частей изделия (пункты 4.2, 4.12) А.4.18 «Система разработки и постановки продукции на производство. Испытания и приемка выпу­ скаемой продукции. Основные положения» 15 ГОСТ Р 50.06.02—2017 Окончание Номер вопросаСодержание вопроса А.4.18.1 Цель приемки продукции (пункт 4.1) А.4.18.2 Виды испытаний продукции (пункты 4.2, 4.3, 4.4) А.4.18.3 Цель приемо-сдаточных и периодических испытаний продукции (пункты 4.5, 6.1, 7.1) А.4.18.4 Условия приемки продукции (пункты 5.5, 5.7) А.4.18.5 Требования к оформлению результатов приемо-сдаточных, периодических и типовых испытаний про­ дукции (пункты 6.6, 7.7, А.9) А.4.18.6 Требования к отбору образцов продукции для периодических испытаний (пункт 7.5) А.4.18.7 Цель типовых испытаний продукции (пункт А. 1) А.4.18.8 Требования к объему и содержанию типовых испытаний продукции (пункт А.4) А.4.19 «Машины, приборы и другие технические изделия.",1907,ГОСТ Р 50.06.02-2017.txt_chunk_26 +ГОСТ Р 50.06.02-2017,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293739/4293739722.pdf,ГОСТ Р 50.06.02-2017.txt,,,"1) А.4.18.8 Требования к объему и содержанию типовых испытаний продукции (пункт А.4) А.4.19 «Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатиче­ ских районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воз­ действия климатических факторов внешней среды» А.4.19.1 Область применения стандарта (пункт 1.1) А.4.19.2 Документы, в которых устанавливают виды климатических факторов и их значения для конкретной продукции (пункт 1.3) А.4.20 «Верификация закупленной продукции. Организация проведения и методы контроля» А.4.20.1 Цель верификации закупленной продукции (пункт 5.1) А.4.20.2 Содержание перечня продукции, подлежащей верификации (пункт 5.5) А.4.20.3 Основные задачи верификации закупленной продукции (пункт 6.1) А.4.20.4 Оформление результатов верификации закупленной продукции (раздел 8) А.4.21 «Надежность атомных станций и их оборудования. Общие положения и номенклатура пока­ зателей» А.4.21.1 Порядок установления показателей надежности систем и оборудования (пункт 2.15) А.4.21.2 Методы оценки показателей надежности (приложение 2) А.4.22 «Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Общие положе­ ния» А.4.22.1 Назначение стандартов «Системы оценки соответствия в области использования атомной энергии» А.4.22.2 Область распространения стандартов «Системы оценки соответствия в области использования атомной энергии» А.4.22.3 Состав и классификация стандартов «Системы оценки соответствия в области использования атом­ ной энергии» А.4.23 «Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Основные терми­ ны и определения» А.4.23.1 Основные термины и определения А.4.24 «Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответ­ ствия продукции в форме приемки. Порядок проведения» А.4.24.1 Весь документ А.4.25 «Система оценки соответствия в области использования атомной энергии.",1922,ГОСТ Р 50.06.02-2017.txt_chunk_27 +ГОСТ Р 50.06.02-2017,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293739/4293739722.pdf,ГОСТ Р 50.06.02-2017.txt,,,"Порядок проведения» А.4.24.1 Весь документ А.4.25 «Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Классификатор несоот ветст ви й » А.4.25.1 Общие положения (раздел 5) А.4.25.2 Классификация несоответствий (раздел 6) А.4.25.3 Общие требования к документам регистрации несоответствий (раздел 7) А.4.26 «Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответ­ ствия в форме решения о применении импортной продукции на объекте использования атом­ ной энергии. Правила проведения» А.4.26.1 Весь документ 16 ГОСТ Р 50.06.02—2017 Приложение Д (обязательное) Вопросы для проверки знаний применительно к оценке соответствия в форме приемки тепломеханического оборудования Номер вопросаСодержание вопроса Б.1 Основные требования федеральных норм и правил в области использования атомной энергии, ру­ ководств по безопасности и других документов Б.1.1 «Правила аттестации сварщиков оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок» Б.1.1.1 Требования к объему проверок при аттестации сварщиков (пункт 1.1) Б.1.1.2 Требования к составу аттестационной комиссии (пункты 1.2, 1.3) Б.1.1.3 Требования к контрольным сварным соединениям (пункт 3.6) Б.1.1.4 Требования к периодичности аттестации сварщиков (пункт 5.4) Б.1.1.5 Основные принципы распространения области аттестации сварщика в зависимости от категории сварных соединений, группы свариваемых материалов, положения дуги при сварке, взаимного положения составных частей сварного соединения (раздел 6) Б.1.1.6 Документы, оформляемые по результатам аттестации сварщиков (пункты 7.1, 7.2, 7.4) Б.1.2 «Правила устройства и безопасной эксплуатации оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок» Б.1.2.1 Область распространения документа (пункт 2) Б.1.2.2 Группы оборудования и трубопроводов, установленные документом (пункты 4—6) Б.1.2.3 Требования к должностным лицам, осуществляющим проектирование (конструирование) и изготовление оборудования и трубопроводов (пункт 11) Б.1.2.4 Изготовление и монтаж.",2020,ГОСТ Р 50.06.02-2017.txt_chunk_28 +ГОСТ Р 50.06.02-2017,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293739/4293739722.pdf,ГОСТ Р 50.06.02-2017.txt,,,"Общие требования (пункты 90— 101) Б.1.2.5 Основные требования к технологической документации (пункты 138—158) Б.1.2.6 Общие требования к материалам (пункты 84—89) Б.1.2.7 Общие требования к согласованию технологической документации (пункты 139— 140) Б.1.2.8 Испытания давлением. Общие положения (пункты 159—176) Б.1.2.9 Требования к маркировке (пункт 95) Б.1.2.10 Требования к паспорту оборудования, свидетельству об изготовлении составных частей трубопроводов (пункты 141, 146) Б.1.2.11 Документы, которые должны представляться вместе с паспортом сосуда (пункт 143) Б.1.3 «Оборудование и трубопроводы атомных энергетических установок. Сварка и наплавка. Ос­ новные положения» Б.1.3.1 Основные виды сварочных и наплавочных материалов (пункты 2.1, 2.6) Б.1.3.2 Основные требования к сварочным и наплавочным материалам (пункты 2.8, 2.16, 2.20) Б.1.3.3 Требования к сварщикам, работникам, осуществляющим сборку, подогрев и термическую обработку сварных соединений, должностным лицам, осуществляющим руководство работами (раздел 4) Б.1.3.4 Основные типы сварных соединений (пункт 12.1) Б.1.3.5 Основные требования к технологической документации процесса изготовления сварных соединений и наплавки (пункты 5.1.2, 6.1.1, 7.1.1, 8.2) Б.1.3.6 Основные требования к маркировке сварных соединений и наплавленных деталей (раздел 10) Б.1.4 «Оборудование и трубопроводы атомных энергетических установок. Сварные соединения и наплавка.",1421,ГОСТ Р 50.06.02-2017.txt_chunk_29 +ГОСТ Р 50.06.02-2017,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293739/4293739722.pdf,ГОСТ Р 50.06.02-2017.txt,,,"Сварные соединения и наплавка. Правила контроля» Б.1.4.1 Категории сварных соединений (пункты 2.1, 2.2) 17 ГОСТ Р 50.06.02—2017 Продолжение Номер вопросаСодержание вопроса Б.1.4.2 Общие требования к конструкторской и технологической документации, устанавливающей объем и методы контроля сварных соединений и наплавленных деталей (пункты 1.1—1.3, 1.5, 2.5) Б.1.4.3 Требования к аттестации технологии сварки и ее периодичности (пункты 3.1.4, 3.2.3, 3.2.8—3.2.10) Б.1.4.4 Требования к составу комиссии, осуществляющей аттестацию сварки (пункт 3.2.7) Б.1.4.5 Основные этапы контроля качества сварных соединений и наплавок (пункт 1.9) Б.1.4.6 Требования к аттестации контролеров и ее периодичности (пункты 4.1.1, 4.2.4, 4.2.5) Б.1.4.7 Требования к оформлению результатов аттестации контролеров (пункты 4.3.1, 4.3.4) Б.1.4.8 Требования к составу комиссии, осуществляющей аттестацию контролеров (пункты 4.1.4, 4.1.5) Б.1.4.9 Требования к контролю сварочных и наплавочных материалов (подраздел 6.4) Б.1.4.10 Требования к контролю сборочно-сварочного и термического оборудования (раздел 7) Б.1.4.11 Требования к операционному контролю процесса сварки и наплавки (раздел 8) Б.1.4.12 Методы и объем неразрушающего контроля сварных соединений и наплавок (пункты 1.15, 1.17, 9.11.1, 9.11.2) Б.1.4.13 Виды и назначение разрушающего контроля (пункты 1.16, 10.1.1, 10.1.2) Б.1.4.14 Требования к контролю материалов для дефектоскопии (пункт 5.4) Б.1.4.15 Требования к оформлению результатов приемочного контроля (пункт 13.5.2) Б.2 Основные требования национальных и межгосударственных стандартов Б.2.1 «Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Унифицирован­ ные методики контроля основных материалов (полуфабрикатов), сварных соединений и на­ плавки оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок. Ультразвуковой контроль.",1848,ГОСТ Р 50.06.02-2017.txt_chunk_30 +ГОСТ Р 50.06.02-2017,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293739/4293739722.pdf,ГОСТ Р 50.06.02-2017.txt,,,"Унифицирован­ ные методики контроля основных материалов (полуфабрикатов), сварных соединений и на­ плавки оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок. Ультразвуковой контроль. Контроль основных материалов (полуфабрикатов)» Б.2.1.1 Назначение ультразвукового контроля Б.2.1.2 Основные требования к ультразвуковому контролю, которые должны быть указаны в документации на полуфабрикаты Б.2.1.3 Требования к содержанию карты контроля полуфабрикатов Б.2.1.4 Основные требования к дефектоскопическим установкам Б.2.1.5 Условия, которые должны выполняться при проведении ультразвукового контроля Б.2.2 «Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Унифицированные ме­ тодики контроля основных материалов (полуфабрикатов), сварных соединений и наплавки обо­ рудования и трубопроводов атомных энергетических установок. Магнитопорошковый контроль» Б.2.2.1 Назначение магнитопорошкового контроля Б.2.2.2 Требования к содержанию карты контроля полуфабрикатов Б.2.2.3 Требования к материалам для дефектоскопии Б.2.2.4 Способ оценки результатов контроля Б.2.2.5 Требования к оформлению результатов контроля Б.2.3 «Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Унифицированные ме­ тодики контроля основных материалов (полуфабрикатов), сварных соединений и наплавки обо­ рудования и трубопроводов атомных энергетических установок. Радиографический контроль» Б.2.3.1 Назначение радиографического контроля Б.2.3.2 Требования к объему радиографического контроля Б.2.3.3 Требования к содержанию карты контроля Б.2.3.4 Требования к оформлению результатов контроля Б.2.4 «Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Унифицированные методики контроля основных материалов (полуфабрикатов), сварных соединений и наплавки оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок. Контроль герметичности.",1872,ГОСТ Р 50.06.02-2017.txt_chunk_31 +ГОСТ Р 50.06.02-2017,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293739/4293739722.pdf,ГОСТ Р 50.06.02-2017.txt,,,"Радиографический контроль» Б.2.3.1 Назначение радиографического контроля Б.2.3.2 Требования к объему радиографического контроля Б.2.3.3 Требования к содержанию карты контроля Б.2.3.4 Требования к оформлению результатов контроля Б.2.4 «Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Унифицированные методики контроля основных материалов (полуфабрикатов), сварных соединений и наплавки оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок. Контроль герметичности. Газовые и жидкостные методы» 18 ГОСТ Р 50.06.02—2017 Продолжение Номер вопросаСодержание вопроса Б.2.4.1 Назначение контроля герметичности Б.2.4.2 Основные газовые методы контроля герметичности Б.2.4.3 Основные жидкостные методы контроля герметичности Б.2.4.4 Требования к оформлению результатов контроля Б.2.5 «Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Стальные отливки для атомных энергетических установок. Правила контроля» Б.2.5.1 Объем контроля в процессе производства литья (пункт 1.2) Б.2.5.2 Объем контроля отливок (пункт 1.4) Б.2.5.3 Требования к аттестации технологии изготовления отливок (раздел 2) Б.2.5.4 Требования к маркировке и оформлению результатов контроля отливок (раздел 8) Б.2.6 «Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Унифицирован­ ные методики контроля основных материалов (полуфабрикатов), сварных соединений и на­ плавки оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок. Ультразвуковой контроль. Контроль сварных соединений и наплавки» Б.2.6.1 Область применения документа Б.2.6.2 Объекты ультразвукового контроля Б.2.6.3 Условия, которые должны выполняться при проведении ультразвукового контроля Б.2.6.4 Требования к сварному соединению Б.2.6.5 Основные параметры контроля сварных соединений Б.2.6.6 Основные параметры контроля наплавок Б.2.6.7 Требования к отчетной документации Б.2.7 «Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Унифицирован­ ные методики контроля основных материалов (полуфабрикатов), сварных соединений и на­ плавки оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок. Ультразвуковой контроль.",2140,ГОСТ Р 50.06.02-2017.txt_chunk_32 +ГОСТ Р 50.06.02-2017,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293739/4293739722.pdf,ГОСТ Р 50.06.02-2017.txt,,,"Унифицирован­ ные методики контроля основных материалов (полуфабрикатов), сварных соединений и на­ плавки оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок. Ультразвуковой контроль. Измерение толщины монометаплов, биметаллов и антикоррозионных покрытий» Б.2.7.1 Условия оценки годности изделия Б.2.7.2 Основные требования к технологической документации Б.2.7.3 Требования к стандартным образцам Б.2.7.4 Требования к оформлению результатов контроля Б.2.8 «Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Унифицирован­ ные методики контроля основных материалов (полуфабрикатов), сварных соединений и на­ плавки оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок. Ультразвуковой контроль. Контроль сварных соединений из стали аустенитного класса» Б.2.8.1 Область применения документа Б.2.8.2 Требования к стандартным образцам Б.2.9 «Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Унифицированные методики контроля основных материалов (полуфабрикатов), сварных соединений и наплавки оборудования и трубопроводов атомных станций. Визуальный и измерительный контроль» Б.2.9.1 Назначение визуального и измерительного контроля Б.2.9.2 Стадии проведения визуального и измерительного контроля Б.2.9.3 Требования к объему визуального и измерительного контроля Б.2.9.4 В соответствии с какими документами проводится оценка результатов контроля Б.2.9.5 Где и какие минимальные результаты контроля регистрируются (пункты 49—50) Б.2.10 «Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Унифицирован­ ные методики контроля основных материалов (полуфабрикатов), сварных соединений и на­ плавки оборудования и трубопроводов атомных станций.",1708,ГОСТ Р 50.06.02-2017.txt_chunk_33 +ГОСТ Р 50.06.02-2017,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293739/4293739722.pdf,ГОСТ Р 50.06.02-2017.txt,,,"Унифицирован­ ные методики контроля основных материалов (полуфабрикатов), сварных соединений и на­ плавки оборудования и трубопроводов атомных станций. Капиллярный контроль» 19 ГОСТ Р 50.06.02—2017 Продолжение Номер вопросаСодержание вопроса Б.2.10.1 Назначение капиллярного контроля Б.2.10.2 Требования к порядку проведения капиллярного контроля Б.2.10.3 Требования к контролерам Б.2.10.4 Требования к материалам для дефектоскопии Б.2.10.5 Требования к контрольным образцам для испытания дефектоскопических наборов Б.2.10.6 Требования к оценке качества контролируемых поверхностей Б.2.10.7 Требования к оформлению результатов контроля Б.2.11 «Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Унифицирован­ ные методики контроля основных материалов (полуфабрикатов), сварных соединений и на­ плавки оборудования и трубопроводов атомных станций. Вихретоковый контроль» Б.2.11.1 Назначение вихретокового контроля Б.2.11.2 Основные требования к условиям проведения Б.2.11.3 Оформление результатов Б.2.12 «Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Контроль нераз­ рушающий металла оборудования и трубопроводов атомных станций. Метрологические тре­ бования к измерениям» Б.2.12.1 Назначение документа Б.2.12.2 Основные требования Б.2.12.3 Оформление результатов Б.2.13 «Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Контроль неразру­ шающий и разрушающий металла оборудования и трубопроводов объектов использования атомной энергии. Термины и определения» Б.2.13.1 Назначение документа Б.2.13.2 Основные требования Б.2.13.3 Оформление результатов Б.2.14 «Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Средства неразру­ шающего контроля металла оборудования и трубопроводов атомных станций. Порядок раз­ работки и проведения аттестационных испытаний» Б.2.14.1 Назначение документа Б.2.14.2 Основные требования Б.2.14.3 Оформление результатов Б.2.15 «Система оценки соответствия в области использования атомной энергии.",2004,ГОСТ Р 50.06.02-2017.txt_chunk_34 +ГОСТ Р 50.06.02-2017,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293739/4293739722.pdf,ГОСТ Р 50.06.02-2017.txt,,,"Термины и определения» Б.2.13.1 Назначение документа Б.2.13.2 Основные требования Б.2.13.3 Оформление результатов Б.2.14 «Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Средства неразру­ шающего контроля металла оборудования и трубопроводов атомных станций. Порядок раз­ работки и проведения аттестационных испытаний» Б.2.14.1 Назначение документа Б.2.14.2 Основные требования Б.2.14.3 Оформление результатов Б.2.15 «Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Аттестация техно­ логии термической обработки продукции» Б.2.15.1 Назначение документа Б.2.15.2 Основные требования Б.2.15.3 Оформление результатов Б.2.16 «Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Аттестация мате­ риалов (основных и сварочных)» Б.2.16.1 Назначение документа Б.2.16.2 Основные требования Б.2.16.3 Оформление результатов Б.2.17 «Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Аттестация техно­ логий сварки (наплавки) и термической обработки сварных соединений (наплавок)» Б.2.17.1 Назначение документа 20 ГОСТ Р 50.06.02—2017 Окончание Номер вопросаСодержание вопроса Б.2.17.2 Основные требования Б.2.17.3 Оформление результатов Б.2.18 «Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Аттестация техно­ логий обработки заготовок давлением» Б.2.18.1 Назначение документа Б.2.18.2 Основные требования Б.2.18.3 Оформление результатов Б.2.19 «Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Аттестация техно­ логий выплавки и разливки сталей» Б.2.19.1 Назначение документа Б.2.19.2 Основные требования Б.2.19.3 Оформление результатов Б.2.20 «Отливки стальные. Общие технические условия» Б.2.20.1 Область применения сталей для отливок (приложения 1, 2) Б.2.20.2 Требования к составу партии отливок (пункт 4.1) Б.2.20.3 Требования к содержанию документа о качестве партии отливок (пункт 4.3) Б.2.20.4 Требования к пробам для контроля химического состава и механических свойств стали отливок (пун­ кты 5.2—5.4) Б.2.20.5 Методы испытаний отливок (пункты 5.5, 5.6, 5.8, 5.11—5.14) Б.2.21 «Насосы динамические.",2116,ГОСТ Р 50.06.02-2017.txt_chunk_35 +ГОСТ Р 50.06.02-2017,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293739/4293739722.pdf,ГОСТ Р 50.06.02-2017.txt,,,"Общие технические условия» Б.2.20.1 Область применения сталей для отливок (приложения 1, 2) Б.2.20.2 Требования к составу партии отливок (пункт 4.1) Б.2.20.3 Требования к содержанию документа о качестве партии отливок (пункт 4.3) Б.2.20.4 Требования к пробам для контроля химического состава и механических свойств стали отливок (пун­ кты 5.2—5.4) Б.2.20.5 Методы испытаний отливок (пункты 5.5, 5.6, 5.8, 5.11—5.14) Б.2.21 «Насосы динамические. Методы испытаний» Б.2.21.1 Объем приемо-сдаточных, периодических и типовых испытаний насосов (приложение В) Б.2.21.2 Требования к содержанию протокола испытаний насоса (пункт 5.2.9) Б.2.22 «Насосы объемные. Правила приемки и методы испытаний» Б.2.22.1 Объем приемо-сдаточных, периодических и типовых испытаний насосов (пункты 1.2, 1.4— 1.7) Б.2.22.2 Требования к содержанию документа о результатах испытаний насосов (пункт 2.5.7.2) 21 ГОСТ Р 50.06.02—2017 Приложение Е (обязател ьное) Вопросы для проверки знаний применительно к оценке соответствия в форме приемки электротехнического оборудования Номер вопросаСодержание вопроса В.1 Основные требования законов Российской Федерации В.1.1 Федеральный закон от 22 июля 2008 г. № 123-ФЗ «Технический регламент о требованиях по­ жарной безопасности» В.1.1.1 Классификация электрооборудования по пожаровзрывоопасности и пожарной опасности (статья 21) В.1.1.2 Степени защиты пожарозащищенного электрооборудования (статья 22) В.1.1.3 Требования пожарной безопасности к электроустановкам (статья 82) В.1.1.4 Требования пожарной безопасности к электротехнической продукции и электрооборудованию (ста­ тьи 142, 143) В.2 Основные требования федеральных норм и правил в области использования атомной энергии В.2.1 «Требования к управляющим системам, важным для безопасности атомных станций» В.2.1.1 Область применения документа (пункты 2.1, 2.3) В.2.1.2 Классификация функциональных групп управляющих систем, важных для безопасности (пункт 3.15) В.2.1.",1936,ГОСТ Р 50.06.02-2017.txt_chunk_36 +ГОСТ Р 50.06.02-2017,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293739/4293739722.pdf,ГОСТ Р 50.06.02-2017.txt,,,"1.1.3 Требования пожарной безопасности к электроустановкам (статья 82) В.1.1.4 Требования пожарной безопасности к электротехнической продукции и электрооборудованию (ста­ тьи 142, 143) В.2 Основные требования федеральных норм и правил в области использования атомной энергии В.2.1 «Требования к управляющим системам, важным для безопасности атомных станций» В.2.1.1 Область применения документа (пункты 2.1, 2.3) В.2.1.2 Классификация функциональных групп управляющих систем, важных для безопасности (пункт 3.15) В.2.1.3 Классификационные обозначения функциональных групп управляющих систем, важных для без­ опасности (пункт 3.16) В.2.1.4 Требования к контролю качества функциональных групп и средств автоматизации управляющих си­ стем, важных для безопасности (пункт 5.10) В.2.1.5 Основные требования к проектной документации управляющих систем, важных для безопасности (приложение 2) В.2.2 «Правила устройства и эксплуатации исполнительных механизмов органов воздействия на реактивность» В.2.2.1 Назначение документа и область применения (пункты 2, 3) В.2.2.2 Требования к электрооборудованию исполнительных механизмов (пункты 14— 16) В.2.2.3 Требования к разработке документации и испытаниям исполнительных механизмов (пункты 17—30) В.2.3 «Требования к системам аварийного электроснабжения атомных станций» В.2.3.1 Группы потребителей электроснабжения по требованиям к ее надежности (пункт 1.4) В.2.3.2 Источники электропитания для систем аварийного электроснабжения (пункты 1.5, 2.1.6, 2.2.1, 2.2.7) В.2.3.3 Состав установки постоянного тока (пункт 2.2.2) В.2.3.4 Основной принцип проектирования систем аварийного электроснабжения (пункт 4.8) В.2.3.5 Основные виды технических средств систем аварийного электроснабжения (пункт 6.1) В.2.3.6 Основные требования к техническим средствам систем аварийного электроснабжения (пункты 6.2, 6.3) В.З Основные требования национальных и межгосударственных стандартов В.3.1 «ССБТ. Изделия электротехнические.",1950,ГОСТ Р 50.06.02-2017.txt_chunk_37 +ГОСТ Р 50.06.02-2017,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293739/4293739722.pdf,ГОСТ Р 50.06.02-2017.txt,,,"1.6, 2.2.1, 2.2.7) В.2.3.3 Состав установки постоянного тока (пункт 2.2.2) В.2.3.4 Основной принцип проектирования систем аварийного электроснабжения (пункт 4.8) В.2.3.5 Основные виды технических средств систем аварийного электроснабжения (пункт 6.1) В.2.3.6 Основные требования к техническим средствам систем аварийного электроснабжения (пункты 6.2, 6.3) В.З Основные требования национальных и межгосударственных стандартов В.3.1 «ССБТ. Изделия электротехнические. Общие требования безопасности» В.3.1.1 Основные способы обеспечения безопасности электротехнических изделий (пункт 1.2) В.3.1.2 Общие требования безопасности (пункт 3.1) В.3.1.3 Требования к маркировке и различительной окраске (пункт 3.9) В.З.2 «Информационная технология. Автоматизированные системы. Стадии создания» В.3.2.1 Основные стадии создания автоматизированных систем (пункты 2.1, 2.2) В.3.2.2 Назначение предварительных испытаний автоматизированных систем (приложение 1, пункт 20) 22 ГОСТ Р 50.06.02—2017 Продолжение Номер вопросаСодержание вопроса в.з.з «Информационная технология. Виды испытаний автоматизированных систем» В.3.3.1 Виды испытаний автоматизированных систем (пункты 1.3, 1.4) В.3.3.2 Основные требования к программам автономных и комплексных испытаний автоматизированных си­ стем (пункты 2.2.2, 2.3.2) в.з.з.з Основные требования к протоколам автономных и комплексных испытаний автоматизированных си­ стем (пункты 2.2.5, 2.3.6) В.3.4 «Степени защиты, обеспечиваемые оболочками (Код IP)» В.3.4.1 Область применения стандарта (раздел 1) В.3.4.2 Основные требования к документации на оборудование в части степени защиты, обеспечиваемой оболочками (пункт 11.3, раздел 16) В.3.4.3 Основные требования к маркировке оборудования (раздел 10) В.3.5 «Аппаратура ядерного приборостроения для атомных станций.",1789,ГОСТ Р 50.06.02-2017.txt_chunk_38 +ГОСТ Р 50.06.02-2017,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293739/4293739722.pdf,ГОСТ Р 50.06.02-2017.txt,,,"Основные положения» В.3.5.1 Основные комплексы технических средств аппаратуры ядерного приборостроения для атомных станций (пункт 1.3) В.3.5.2 Основные требования к составу комплексов технических средств (пункт 2.1) В.3.5.3 Назначение и основные функции аппаратуры контроля герметичности оболочек тепловыделяющих элементов ядерных реакторов (пункт 2.3) В.3.5.4 Назначение и основные функции аппаратуры внутриреакторного контроля (пункт 2.4) В.3.5.5 Назначение и основные функции аппаратуры контроля реакторной кинетики (пункт 2.5) В.3.5.6 Назначение и основные функции аппаратуры контроля радиационной безопасности на атомной стан­ ции (пункт 2.1) В.3.6 «Системы ядерного приборостроения для АЭС. Общие требования» В.3.6.1 Основные функции систем ядерного приборостроения (пункт 1.1) В.3.6.2 Основные требования к программному обеспечению систем ядерного приборостроения (пункт 3.1) В.3.6.3 Основные требования к техническим средствам систем ядерного приборостроения (пункты 5.1, 5.2, разделы 6, 10) В.3.7 «Совместимость технических средств электромагнитная. Технические средства для атомных станций. Требования и методы испытаний» В.3.7.1 Область применения стандарта (раздел 1) В.3.7.2 Основные требования к техническим средствам атомных станций (пункты 4.1.1, 4.1.2) В.3.7.3 Группы исполнения технических средств атомных станций по устойчивости к помехам (пункт 4.1.4) В.3.7.4 Группы исполнения технических средств атомных станций по устойчивости к помехам и критерии качества их функционирования (пункт 4.1.4, приложение А) В.3.7.5 Виды испытаний технических средств атомных станций на помехоустойчивость и помехоэмиссию (пункт 5.1.2) В.4 Правила устройства электроустановок. Раздел 1. Общие правила В.4.1 Глава 1.6 «Измерения электрических величин» В.4.1.1 Порядок измерения тока (пункты 1.6.7, 1.6.8) В.4.1.2 Порядок измерения напряжения (пункты 1.6.9— 1.6.11) В.4.1.3 Порядок контроля изоляции (пункт 1.6.12) В.4.1.",1922,ГОСТ Р 50.06.02-2017.txt_chunk_39 +ГОСТ Р 50.06.02-2017,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293739/4293739722.pdf,ГОСТ Р 50.06.02-2017.txt,,,"Раздел 1. Общие правила В.4.1 Глава 1.6 «Измерения электрических величин» В.4.1.1 Порядок измерения тока (пункты 1.6.7, 1.6.8) В.4.1.2 Порядок измерения напряжения (пункты 1.6.9— 1.6.11) В.4.1.3 Порядок контроля изоляции (пункт 1.6.12) В.4.1.4 Порядок измерения мощности (пункты 1.6.13—1.6.14) В.4.1.5 Порядок измерения частоты (пункты 1.6.16—1.6.18) В.4.2 Глава 1.8 «Нормы приемо-сдаточных испытаний» В.4.2.1 Виды и условия испытаний синхронных генераторов и компенсаторов (пункт 1.8.13) 23 ГОСТ Р 50.06.02—2017 Окончание Номер вопросаСодержание вопроса В.4.2.2 Виды и условия испытаний машин постоянного тока (пункт 1.8.14) В.4.2.3 Виды и условия испытаний электродвигателей переменного тока (пункт 1.8.15) В.4.2.4 Виды и условия испытаний силовых трансформаторов, автотрансформаторов, масляных реакторов (пункт 1.8.16) В.4.2.5 Виды и условия испытаний измерительных трансформаторов тока (пункт 1.8.17) В.4.2.6 Виды и условия испытаний масляных выключателей (пункт 1.8.19) В.4.2.7 Виды и условия испытаний воздушных выключателей (пункт 1.8.20) В.4.2.8 Виды и условия испытаний элегазовых выключателей (пункт 1.8.21) В.4.2.9 Виды и условия испытаний вакуумных выключателей (пункт 1.8.22) В.4.2.10 Виды и условия испытаний выключателей нагрузки (пункт 1.8.23) В.4.2.11 Виды и условия испытаний разъединителей, отделителей и короткозамыкателей (пункт 1.8.24) В.4.2.12 Виды и условия испытаний комплектных распределительных устройств (пункт 1.8.25) В.4.2.13 Виды и условия испытаний комплектных токопроводов (пункт 1.8.26) В.4.2.14 Виды и условия испытаний сборных и соединительных шин (пункт 1.8.27) В.4.2.15 Виды и условия испытаний сухих токоограничивающих реакторов (пункт 1.8.28) В.4.2.16 Виды и условия испытаний электрофильтров (пункт 1.8.29) В.4.2.",1754,ГОСТ Р 50.06.02-2017.txt_chunk_40 +ГОСТ Р 50.06.02-2017,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293739/4293739722.pdf,ГОСТ Р 50.06.02-2017.txt,,,"отделителей и короткозамыкателей (пункт 1.8.24) В.4.2.12 Виды и условия испытаний комплектных распределительных устройств (пункт 1.8.25) В.4.2.13 Виды и условия испытаний комплектных токопроводов (пункт 1.8.26) В.4.2.14 Виды и условия испытаний сборных и соединительных шин (пункт 1.8.27) В.4.2.15 Виды и условия испытаний сухих токоограничивающих реакторов (пункт 1.8.28) В.4.2.16 Виды и условия испытаний электрофильтров (пункт 1.8.29) В.4.2.17 Виды и условия испытаний конденсаторов (пункт 1.8.30) В.4.2.18 Виды и условия испытаний вентильных разрядников и ограничителей перенапряжения (пункт 1.8.31) В.4.2.19 Виды и условия испытаний трубчатых разрядников (пункт 1.8.32) В.4.2.20 Виды и условия испытаний предохранителей (пункт 1.8.33) В.4.2.21 Виды и условия испытаний изоляторов (пункты 1.8.34, 1.8.35) В.4.2.22 Виды и условия испытаний трансформаторного масла (пункт 1.8.36) В.4.2.23 Виды и условия испытаний электрических аппаратов схем защиты, управления и сигнализации (пункт 1.8.37) В.4.2.24 Виды и условия испытаний аккумуляторных батарей (пункт 1.8.38) В.4.2.25 Виды и условия испытаний заземляющих устройств (пункт 1.8.39) 24 ГОСТ Р 50.06.02—2017 Приложение Ж (справочное) Форма отчета о прохождении практической подготовки Отчет о прохождении практической подготовки должность, подразделение, Ф.И.О. Входе проведения этапа практической подготовки под руководством Должность, Отдел, Ф.И.О. согласно плану подготовки и подтверждения компетентности от« » 20_ _г . мною были проведены следующие работы: 1) ; 2) ; 3) ; (Наименование работ, номер и дата рассмотренных/оформленных документов) Ф.И.О. (Должность ) (Подпись) Заключение о результатах практической подготовки: Руководитель практической подготовки Ф.И.О. (Должность ) (Подпись) 25 ГОСТ Р 50.06.02—2017 Библиография [1] Федеральный закон от 21 ноября 1995 г .",1828,ГОСТ Р 50.06.02-2017.txt_chunk_41 +ГОСТ Р 50.06.02-2017,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293739/4293739722.pdf,ГОСТ Р 50.06.02-2017.txt,,,"согласно плану подготовки и подтверждения компетентности от« » 20_ _г . мною были проведены следующие работы: 1) ; 2) ; 3) ; (Наименование работ, номер и дата рассмотренных/оформленных документов) Ф.И.О. (Должность ) (Подпись) Заключение о результатах практической подготовки: Руководитель практической подготовки Ф.И.О. (Должность ) (Подпись) 25 ГОСТ Р 50.06.02—2017 Библиография [1] Федеральный закон от 21 ноября 1995 г . № 170-ФЗ «Об использовании атомной энергии» [2] Федеральный закон от 27 декабря 2002 г . № 184-ФЗ «О техническом регулировании» [3] Федеральный закон от 29 июня 2015 г . № 162-ФЗ «О стандартизации в Российской Федерации» [4] Постановление Правительства Российской Федерации от 15 июня 2016 г . № 544 «Об особенностях оценки соответствия продукции, для которой устанавливаются требования, связанные с обеспечением безопасности в области использования атомной энергии, а также процессов ее проектирования (включая изыскания), про­ изводства, строительства, монтажа, наладки, эксплуатации, хранения, перевозки, реализации, утилизации и захоронения» [5] Федеральные нормы и правила в области использования атомной энергии НП-001-15 «Общие правила обе­ спечения безопасности атомных станций» [6] Федеральные нормы и правила в области использования атомной энергии НП-071-17 «Правила оценки со­ ответствия продукции, для которой устанавливаются требования, связанные с обеспечением безопасности в области использования атомной энергии, а также процессов проектирования (включая изыскания), произ­ водства, строительства, монтажа, наладки, эксплуатации, хранения, перевозки, реализации, утилизации и за­ хоронения» [7] Приказ Госкорпорации «Росатом» от 31 октября 2013 г .",1690,ГОСТ Р 50.06.02-2017.txt_chunk_42 +ГОСТ Р 50.06.02-2017,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293739/4293739722.pdf,ГОСТ Р 50.06.02-2017.txt,,,"№ 1/10-НПА «Метрологические требования, к измере­ ниям, эталонам единиц величин, стандартным требованиям, средствам измерений, их составным частям, про­ граммному обеспечению, методикам (методам) измерений, применяемым в области использования атомной энергии» 26 ГОСТ Р 50.06.02—2017 УДК 658.562.014:006.354 ОКС 27.120.99 Ключевые слова: система оценки соответствия в области использования атомной энергии, оценка со­ ответствия в форме приемки, специалисты по приемке, требования, подтверждение компетентности 27 БЗ 1—2018/105 Редактор М.И. Максимова Технический редактор В.Н. Прусакова Корректор С.В. Смирнова Компьютерная верстка Е.О. Асташина Сдано в набор 25.12.2017. Подписано в печать 17.01.2018. Формат 60»841 /8. Гарнитура Ариал. Уел. печ. л. 3,72. Уч.-изд. л. 3,37. Тираж 24 экз. Зак. 161. Подготовлено на основе электронной версии, предоставленной разработчиком стандарта Издано и отпечатано во ФГУП «СТАНДАРТИНФОРМ», 123001 Москва, Гранатный пер., 4. www.gostinfo.ru info@gostinfo.ru ГОСТ Р 50.06.02-2017",1016,ГОСТ Р 50.06.02-2017.txt_chunk_43 +ГОСТ Р 50.05.23-2020,https://files.stroyinf.ru/Data/745/74525.pdf,ГОСТ_Р_50.05.23-2020.txt,"4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ +Правила применения настоящего стандарта установлены в с т а т ь е",,"Ф ЕДЕРАЛЬН ОЕ А ГЕ Н ТС ТВ О +ПО ТЕХНИЧЕСКОМ У РЕГУЛИРОВАНИЮ И М ЕТРОЛОГИИ +Н А Ц И О Н А Л Ь Н Ы Й +С Т А Н Д А Р Т +Р О С С И Й С К О Й +Ф Е Д Е Р А Ц И И +ГОСТР +50.05.23— +2020 +Система оценки соответствия +в области использования атомной энергии +ОЦЕНКА СООТВЕТСТВИЯ В ФОРМЕ КОНТРОЛЯ +Неразрушающий контроль сварных соединений +и наплавленных поверхностей. +Нормы оценки качества +Изданио официальное +у . , , , , , +г а о о е ж Е +Сшадщпшфврм +2021 +сертификация мебели +ГО С Т Р 50.05.23— 2020 +Предисловие +1 РАЗРАБОТАН Государственной корпорацией по атомной энергии «Росатом» +2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 322 «Атомная техника» +3 УТВЕРЖ ДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому +регулированию и метрологии от 29 декабря 2020 г. Ne 1433-ст +4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ +Правила применения настоящего стандарта установлены в с т а т ь е 26 Федерального закона +о т 29 июня 2015 г. № 162-ФЗ «О стандартизации в Российской Федерации». Информация об +изменениях к настоящему ста н да р ту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущ его +года) информационном указателе « Национальные стандарты ». а официальный т е к с т изменений +и поправок — е ежемесячном информационном указателе «Национальные ста н да р ты ». В случае +пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствую щ ее уведомление б удет +опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя «Национальные +стандарты ». Соответствую щ ая информация, уведомление и те к с ты размещаются также в +информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентств а +по техническому регулированию и метрологии в се ти И н те р н е т ('ivkviv.gosf.nyJ +© Стандартинформ. оформление.",1728,ГОСТ_Р_50.05.23-2020.txt_chunk_0 +ГОСТ Р 50.05.23-2020,https://files.stroyinf.ru/Data/745/74525.pdf,ГОСТ_Р_50.05.23-2020.txt,7 Оценка качества наплавленного металла уплотнительных и направляющих поверхностей,"7.4 Контроль качества наплавки уплотнительных поверхностей деталей арматуры из титановых +сплавов","В случае +пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствую щ ее уведомление б удет +опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя «Национальные +стандарты ». Соответствую щ ая информация, уведомление и те к с ты размещаются также в +информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентств а +по техническому регулированию и метрологии в се ти И н те р н е т ('ivkviv.gosf.nyJ +© Стандартинформ. оформление. 2021 +Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и рас­ +пространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническо­ +му регулированию и метрологии +II +ГО С Т Р 50.05.23— 2020 +Содержание +1 Область применения 1 +2 Нормативные ссылки 1 +3 Термины и определения + +2 +4 Обозначения 9 +5 Оценка качества сварных соединений и наплавленных поверхностей 9 +5.1 Общие требования 9 +5.2 Оценка качества при визуальном и измерительном контроле 10 +5.3 Оценка качества при прогонке металлическим калибром (шариком) 13 +5.4 Оценка качества при контроле герметичности 13 +5.5 Оценка качества при капиллярном контроле 14 +5.6 Оценка качества при магнитопорошковом контроле 14 +5.7 Оценка качества при радиографическом контроле 14 +5.8 Оценка качества при ультразвуковом контроле 22 +5.9 Оценка качества при вихретоковом контроле 25 +6 Оценка качества антикоррозионных наплавок 27 +7 Оценка качества наплавленного металла уплотнительных и направляющих поверхностей 28 +7.1 Оценка качества при визуальном и измерительном контроле 28 +7.2 Оценка качества при капиллярном контроле 29 +7.3 Оценка качества при контроле твердости 29 +7.4 Контроль качества наплавки уплотнительных поверхностей деталей арматуры из титановых +сплавов 29 +Библиография 31 +ГО С Т Р 50.05.23— 2020 +Введение +Настоящий стандарт взаимосвязан с другими стандартами, входящими в комплексы стандартов +«Система оценки соответствия в области использования атомной энергии.",1953,ГОСТ_Р_50.05.23-2020.txt_chunk_1 +ГОСТ Р 50.05.23-2020,https://files.stroyinf.ru/Data/745/74525.pdf,ГОСТ_Р_50.05.23-2020.txt,1 Область применения,"1.3 Нормы оценки качества металла сварных соединений и наплавленных поверхностей, изло","Оценка соответствия в фор­ +ме контроля» и «Сварка и наплавка оборудования и трубопроводов атомных энергетических устано­ +вок». +Настоящий стандарт разработан в соответствии с нормативными правовыми актами Российской +Федерации в области технического регулирования и использования атомной энергии. +IV +ГОСТ Р 50.05.23— 2020 +Н А Ц И О Н А Л Ь Н Ы Й +С Т А Н Д А Р Т +Р О С С И Й С К О Й +Ф Е Д Е Р А Ц И И +Система оценки соответствия в области использования атомной энергии +ОЦЕНКА С О О ТВ Е ТС ТВ И Я В ФОРМ Е КОНТРОЛЯ +Неразрушающий контроль сварных соединений и наплавленных поверхностей. +Нормы оценки качества +Conformity assessment system for the use of nuclear energy. Conformity assessment in the form of examination. +Non-destructive examination of welded joints and cladded surfaces. Quality assessment norms +Дата введения — 2022— 02— 01 +1 Область применения +1.1 Настоящий стандарт устанавливает нормы оценки качества при неразрушающем контроле +металла сварных соединений и наплавленных поверхностей при оценке соответствия в форме контро­ +ля деталей и сборочных единиц: +а) оборудования и трубопроводов, на которые распространяется действие [1]; +б) оборудования и трубопроводов, работающих под избыточным, гидростатическим или вакуум- +метрическим давлением и отнесенных к элементам третьего класса безопасности, на которые не рас­ +пространяется действие [1]: +в) опор, подвесок, крепежных изделий оборудования и трубопроводов, указанных в перечисле­ +ниях «а » и «б » настоящего пункта; +г) внутрикорпусных устройств водо-водяных реакторов и реакторов на быстрых нейтронах; +д) металлоконструкций бассейнов выдержки, бассейнов перегрузки и хранения отработавшего +ядериого топлива атомных энергетических установок. +1.2 Настоящий стандарт предназначен для оценки соответствия металла сварных соединений и +наплавленных поверхностей в форме контроля [2] при изготовлении и монтаже деталей и сборочных +единиц оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок в соответствии с [3]. +1.3 Нормы оценки качества металла сварных соединений и наплавленных поверхностей, изло­ +женные в настоящем стандарте, применяются при контроле с использованием унифицированных мето­ +дик.",2178,ГОСТ_Р_50.05.23-2020.txt_chunk_2 +ГОСТ Р 50.05.23-2020,https://files.stroyinf.ru/Data/745/74525.pdf,ГОСТ_Р_50.05.23-2020.txt,1 ГО С Т Р,"1.3 Нормы оценки качества металла сварных соединений и наплавленных поверхностей, изло","1.2 Настоящий стандарт предназначен для оценки соответствия металла сварных соединений и +наплавленных поверхностей в форме контроля [2] при изготовлении и монтаже деталей и сборочных +единиц оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок в соответствии с [3]. +1.3 Нормы оценки качества металла сварных соединений и наплавленных поверхностей, изло­ +женные в настоящем стандарте, применяются при контроле с использованием унифицированных мето­ +дик. входящих в комплекс стандартов «Система оценки соответствия в области использования атомной +энергии. Оценка соответствия в форме контроля». +2 Нормативные ссылки +В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты: +ГО С Т Р 50.05.01 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оцен­ +ка соответствия в форме контроля. Унифицированные методики. Контроль герметичности газовыми и +жидкостными методами +ГО С Т Р 50.05.02— 2018 Система оценки соответствия в области использования атомной энер­ +гии. Оценка соответствия в форме контроля. Унифицированные методики. Ультразвуковой контроль +сварных соединений и наплавленных покрытий +ГО С Т Р 50.05.08 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. +Оценка соответствия в форме контроля. Унифицированные методики. Визуальный и измерительный +контроль +Издание официальное +1 +ГО С Т Р 50.05.23— 2020 +ГОСТ Р 50.05.10 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оцен­ +ка соответствия в форме контроля. Унифицированные методики. Вихретоковый контроль +ГО СТ Р 50.05.25 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оцен­ +ка соответствия в форме контроля. Механические свойства металла сварных соединений и наплавлен­ +ных поверхностей +ГО СТ Р 59023.2 Сварка и наплавка оборудования и трубопроводов атомных энергетических +установок. Основные типы сварных соединений +ГО С Т Р ИСО 6520-1 Сварка и родственные процессы. Классификация дефектов геометрии и +сплошности в металлических материалах. Часть 1.",2017,ГОСТ_Р_50.05.23-2020.txt_chunk_3 +ГОСТ Р 50.05.23-2020,https://files.stroyinf.ru/Data/745/74525.pdf,ГОСТ_Р_50.05.23-2020.txt,"3 Термины и определения +В настоящем стандарте применены термины по ГО СТ Р ИСО",,"Вихретоковый контроль +ГО СТ Р 50.05.25 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оцен­ +ка соответствия в форме контроля. Механические свойства металла сварных соединений и наплавлен­ +ных поверхностей +ГО СТ Р 59023.2 Сварка и наплавка оборудования и трубопроводов атомных энергетических +установок. Основные типы сварных соединений +ГО С Т Р ИСО 6520-1 Сварка и родственные процессы. Классификация дефектов геометрии и +сплошности в металлических материалах. Часть 1. Сварка плавлением +П р и м е ч а н и е — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных +стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по +техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю «На­ +циональные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесяч­ +ного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год. Если заменен ссылочный стандарт, +на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого стандарта +с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана дати­ +рованная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого стандарта с указанным выше годом утверждения +(принятия). Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный стандарт, на который дана датированная +ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется +применять без учета данного изменения. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором +дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку. +3 Термины и определения +В настоящем стандарте применены термины по ГО СТ Р ИСО 6520-1 и ГО СТ Р 50.05.08, а также +следующие термины с соответствующими определениями: +3.1 бугристость: Высота выпуклости сварного шва над поверхностью основного металла. +3.2 включение: Твердая частица инородного вещества в основном или наплавленном металле +или металле шва или полость, заполненная газом, шлаком.",2155,ГОСТ_Р_50.05.23-2020.txt_chunk_4 +ГОСТ Р 50.05.23-2020,https://files.stroyinf.ru/Data/745/74525.pdf,ГОСТ_Р_50.05.23-2020.txt,3 ГО С Т Р,,"Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором +дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку. +3 Термины и определения +В настоящем стандарте применены термины по ГО СТ Р ИСО 6520-1 и ГО СТ Р 50.05.08, а также +следующие термины с соответствующими определениями: +3.1 бугристость: Высота выпуклости сварного шва над поверхностью основного металла. +3.2 включение: Твердая частица инородного вещества в основном или наплавленном металле +или металле шва или полость, заполненная газом, шлаком. +3.3 включение одиночное: Включение, минимальное расстояние L от края которого до края +любого другого соседнего включения не менее максимальной ширины каждого из рассматриваемых +включений, но не менее трехкратного максимального размера включения с меньшим значением этого +показания (из двух рассматриваемых) (рисунок 1). +П р и м е ч а н и е — Одиночная несплошность определяется аналогичным образом. +3.4 включение одиночное мелкое (при радиографическом контроле): Включение, допусти­ +мость которого устанавливается в зависимости от его размера, а также от общего количества и суммар­ +ной приведенной площади таких включений и одиночных скоплений. +3.5 включение одиночное крупное (при радиографическом контроле): Включение, макси­ +мальный размер которого превышает допустимый размер одиночных мелких включений, а допусти­ +мость устанавливается только в зависимости от размеров и количества без учета их площади при под­ +счете суммарной приведенной площади и без включения их в общее количество одиночных мелких +включений и одиночных скоплений. +3.6 внешний контур скопления: Контур, ограниченный внешними краями включений, входящих +в скопление, и касательными линиями, соединяющими указанные края (рисунок 2). +2 +ГО С Т Р 50.05.23— 2020 +Рисунок 1 — Условия одиночности двух рассматриваемых включений +I — внеш ний контур скопления +Рисунок 2 — Максимальный размер (Л) +и максимальная ширина (Б) скопления +3 +ГО С Т Р 50.05.23— 2020 +3.7 вогнутость корня шва: Углубление на поверхности сварного соединения с односторонним +швом в месте расположения его корня (оценивается по максимальной глубине расположения поверх­ +ности корня шва от уровня расположения поверхностей сваренных деталей).",2231,ГОСТ_Р_50.05.23-2020.txt_chunk_5 +ГОСТ Р 50.05.23-2020,https://files.stroyinf.ru/Data/745/74525.pdf,ГОСТ_Р_50.05.23-2020.txt,3 ГО С Т Р,,"2 +ГО С Т Р 50.05.23— 2020 +Рисунок 1 — Условия одиночности двух рассматриваемых включений +I — внеш ний контур скопления +Рисунок 2 — Максимальный размер (Л) +и максимальная ширина (Б) скопления +3 +ГО С Т Р 50.05.23— 2020 +3.7 вогнутость корня шва: Углубление на поверхности сварного соединения с односторонним +швом в месте расположения его корня (оценивается по максимальной глубине расположения поверх­ +ности корня шва от уровня расположения поверхностей сваренных деталей). +3.8 вогнутость углового шва: Максимальное расстояние от поверхности шва до линии, соеди­ +няющей края его поверхности в одном поперечном сечении (оценивается по максимальной глубине +расположения поверхности шва под указанной линией). +3.9 выпуклость корня шва: Часть одностороннего сварного шва со стороны его корня, высту­ +пающая над уровнем расположения поверхностей сваренных деталей (оценивается по максимальной +высоте расположения поверхности корня шва над указанным уровнем). +3.10 выпуклость стыкового шва: Часть стыкового сварного шва. выступающая над уровнем +расположения поверхностей сваренных деталей (оценивается по максимальной высоте расположения +поверхности шва над указанной линией). +3.11 выпуклость углового шва: Часть углового сварного шва. выступающая над линией, со­ +единяющей края его поверхности в одном поперечном сечении (оценивается по максимальной высоте +расположения поверхности над указанной линией). +3.12 группа включений: Два или несколько включений, минимальное расстояние между краями +которых менее максимальной ширины хотя бы одного из двух рассматриваемых соседних включений; +внешний контур рассматриваемой группы включений ограничивается внешними краями включений, +входящих в рассматриваемую группу, и касательными линиями, соединяющими указанные края (рису­ +нок 3).",1779,ГОСТ_Р_50.05.23-2020.txt_chunk_6 +ГОСТ Р 50.05.23-2020,https://files.stroyinf.ru/Data/745/74525.pdf,ГОСТ_Р_50.05.23-2020.txt,4 ГО С Т Р,,"3.12 группа включений: Два или несколько включений, минимальное расстояние между краями +которых менее максимальной ширины хотя бы одного из двух рассматриваемых соседних включений; +внешний контур рассматриваемой группы включений ограничивается внешними краями включений, +входящих в рассматриваемую группу, и касательными линиями, соединяющими указанные края (рису­ +нок 3). +1 — внешний контур группы включений +а - максимальный размер группы включений; +Ь - - максимальная ширина группы включений: +4-1.2 * 4>^ д л я Ь1 > Ь2 или i.1-2 < Ь2 д ля Ь2 > 6 ,; +*4-3 < *4 ДПЯ 6 , > ь3 или 4.1_3 < ь 3 д ля Ь3 > 6 ,; +4-2^ < Ь2 д л я Ь2 > Ь 3 или 4.2.з < 4>3 д ля 6 3 > 62 +Рисунок 3 — Группа включений +3.13 +западание между валиками: Продольная впадина между двумя соседними валиками +(слоями) шва (оценивается по максимальной глубине). +4 +ГО С Т Р 50.05.23— 2020 +3.14 индикаторный след (индикаторный рисунок) при капиллярном контроле: След, образо­ +ванный индикаторным пенетрантом на слое проявителя над иесплошностью. +3.15 индикаторный след (индикаторный рисунок) при контроле магнитопорошковым мето­ +дом: Видимая длина валика осаждения магнитного порошка над несплошностью. +3.16 линейный индикаторный след: Индикаторный след, обнаруженный в процессе неразру­ +шающего контроля, у которого длина больше ширины более чем в три раза. +3.17 максимальный размер одиночного включения: Наибольшее расстояние (а) между двумя +точками внешнего контура включения (рисунок 4). +Рисунок 4 — Максимальные размер а и ширина Ь включения +3.18 максимальный размер скопления А : расстояние между двумя наиболее удаленными друг +от друга точками внешнего контура скопления (рисунок 2). +3.19 максимальная ширина включения: Наибольшее расстояние между двумя точками внеш­ +него контура включения (Ь). измеренное в направлении, перпендикулярном наибольшему размеру +включения (рисунок 4).",1859,ГОСТ_Р_50.05.23-2020.txt_chunk_7 +ГОСТ Р 50.05.23-2020,https://files.stroyinf.ru/Data/745/74525.pdf,ГОСТ_Р_50.05.23-2020.txt,5 ГО С Т Р,,"3.17 максимальный размер одиночного включения: Наибольшее расстояние (а) между двумя +точками внешнего контура включения (рисунок 4). +Рисунок 4 — Максимальные размер а и ширина Ь включения +3.18 максимальный размер скопления А : расстояние между двумя наиболее удаленными друг +от друга точками внешнего контура скопления (рисунок 2). +3.19 максимальная ширина включения: Наибольшее расстояние между двумя точками внеш­ +него контура включения (Ь). измеренное в направлении, перпендикулярном наибольшему размеру +включения (рисунок 4). +3.20 максимальная ширина скопления В: Наибольшее расстояние между двумя точками внеш­ +него контура скопления, измеренное в направлении, перпендикулярном максимальному размеру ско­ +пления (рисунок 2). +3.21 +непровар: Несплавление в сварном соединении или наплавленной детали между основным +металлом и металлом шва (наплавленным металлом) или между отдельными валиками. +ЦЗ]. приложение 1] +3.22 +недопустимые включения и скопления: Одиночные включения и скопления, превышаю­ +щие установленные нормы по размерам, количеству или суммарной приведенной площади, а также все +неодиночные включения и скопления, т.е. включения и скопления, расстояния между которыми меньше +указанных в 3.3 и 3.34. +5 +ГО С Т Р 50.05.23— 2020 +3.23 +носплошность: Нарушение однородности металла, вызывающее скачкообразное изменение +одной или нескольких физических характеристик, определяемых методами иеразрушающего +контроля. +П р и м е ч а н и е — Несплошносгь — обобщенное наименование трещин, отслоений, прожогов, свищей, +пор. непроваров и включений. +[[3]. приложение 1] +3.24 +номинальная толщина основного металла наплавленной детали: Указанная в конструктор­ +ской документации (без учета допусков) толщина основного металла детали. +[[3], приложение 1] +3.25 +номинальная толщина сваренных деталей: Указанная в конструкторской документации (без +учета допусков) толщина основного металла деталей в зоне, примыкающей к сварному шву. +((3].",1943,ГОСТ_Р_50.05.23-2020.txt_chunk_8 +ГОСТ Р 50.05.23-2020,https://files.stroyinf.ru/Data/745/74525.pdf,ГОСТ_Р_50.05.23-2020.txt,,,"П р и м е ч а н и е — Несплошносгь — обобщенное наименование трещин, отслоений, прожогов, свищей, +пор. непроваров и включений. +[[3]. приложение 1] +3.24 +номинальная толщина основного металла наплавленной детали: Указанная в конструктор­ +ской документации (без учета допусков) толщина основного металла детали. +[[3], приложение 1] +3.25 +номинальная толщина сваренных деталей: Указанная в конструкторской документации (без +учета допусков) толщина основного металла деталей в зоне, примыкающей к сварному шву. +((3]. приложение 1] +3.26 норма +оценки +качества +сварного +соединения +(наплавленной +поверхности): +Наибольшее или наименьшее регламентированное значение показателя качества сварного соединения +(наплавленной поверхности), а именно количество и размеры несплошностей, геометрические +характеристики сварного соединения: чешуйчатость. западания между валиками, вогнутость и +выпуклость корня шва. +3.27 +округлый индикаторный след: Индикаторный след с отношением его максимального размера +к максимальной ширине, равным трем или менее. +[ГОСТ Р 50.05.09— 2018, пункт 3.12) +3.28 поднаплавочная трещина: Трещина в основном металле или перлитной части сварного со­ +единения. выходящая на границу раздела с антикоррозионной наплавкой. +3.29 приведенная площ адь включения или скопления (при радиографическом контроле): +Произведение максимального размера включения (скопления) на его максимальную ширину (учитыва­ +ется для одиночных малых включений и одиночных скоплений). +3.30 протяженная носплошность (кроме ультразвукового контроля): Несплошность с отно­ +шением максимальной длины к максимальной ширине более трех (ширина измеряется в направлении, +перпендикулярном к линии максимальной длины). +3.31 расчетная высота углового шва: Указанный в конструкторской документации размер h +перпендикуляра, опущенного из точки сопряжения сваренных деталей (точки 0) на прямую линию, со­ +единяющую края поверхности сварного шва в одном поперечном сечении (при выпуклом угловом шве), +или на параллельную указанной линии касательную к поверхности сварного шва (при вогнутом угловом +шве) (рисунок 5).",2091,ГОСТ_Р_50.05.23-2020.txt_chunk_9 +ГОСТ Р 50.05.23-2020,https://files.stroyinf.ru/Data/745/74525.pdf,ГОСТ_Р_50.05.23-2020.txt,7 ГО С Т Р,,"3.31 расчетная высота углового шва: Указанный в конструкторской документации размер h +перпендикуляра, опущенного из точки сопряжения сваренных деталей (точки 0) на прямую линию, со­ +единяющую края поверхности сварного шва в одном поперечном сечении (при выпуклом угловом шве), +или на параллельную указанной линии касательную к поверхности сварного шва (при вогнутом угловом +шве) (рисунок 5). для двустороннего углового шва его расчетная высота определяется как сумма рас­ +четных высот (Л, ♦ h2) его частей, выполненных с разных сторон. +3.32 +свищ: Дефект в виде воронкообразного или трубчатого углубления в сварном шве. +[[3]. приложение 1] +3.33 скопление: Два или несколько включений (пор. шлаковых и вольфрамовых включений) +с наибольшим размером более 0,2 мм (рисунок 6). минимальное расстояние между краями которых +меньше установленного для одиночных включений, но не менее максимальной ширины каждого из +двух рассматриваемых любых соседних включений. +П р и м е ч а н и е — При оценке расстояний между скоплениями и включениями скопление рассматривается +как одиночное включение. +6 +ГО С Т Р 50.05.23— 2020 +Рисунок 5 — Расчетная высота углового шва +5*1 э Ц * * $1 ffw *1 * t* и™ +31 ^ Л г в* АЛИ ** * $1. +или Ц * « 3 ^ дли ^ < в* или +< 5в2 для ag< +3^ > +Й: Ь, дм bf > by ям Щ > Li^ * ft* дш ft* > bf, +«И *м « +для Яа < *„ tun t w < за, для а, с ^ +*i „ > b j для л, * а* +M W 3 i^ > 1 м i Jbk, ДЛЯ Ьэ ► dg. ИЛИ 1 м < 5 % » w e j < «э. +и ж * ■«< 3 ^ дли«а < * 2 +Рисунок 6 — Скопление +7 +ГО С Т Р 50.05.23— 2020 +3.34 +скопление одиночное: Скопление, минимальное расстояние L от внешнего контура кото­ +рого до внешнего контура любого другого соседнего скопления или включения не менее трехкратной +максимальной ширины каждого из двух рассматриваемых скоплений (или скопления и включения), но +не менее трехкратного максимального размера скопления (включения) с меньшим значением этого по­ +казателя (из двух рассматриваемых) (рисунок 7).",1938,ГОСТ_Р_50.05.23-2020.txt_chunk_10 +ГОСТ Р 50.05.23-2020,https://files.stroyinf.ru/Data/745/74525.pdf,ГОСТ_Р_50.05.23-2020.txt,"4 Обозначения +В настоящем стандарте применены следующие обозначения",,"ИЛИ 1 м < 5 % » w e j < «э. +и ж * ■«< 3 ^ дли«а < * 2 +Рисунок 6 — Скопление +7 +ГО С Т Р 50.05.23— 2020 +3.34 +скопление одиночное: Скопление, минимальное расстояние L от внешнего контура кото­ +рого до внешнего контура любого другого соседнего скопления или включения не менее трехкратной +максимальной ширины каждого из двух рассматриваемых скоплений (или скопления и включения), но +не менее трехкратного максимального размера скопления (включения) с меньшим значением этого по­ +казателя (из двух рассматриваемых) (рисунок 7). +Рисунок 7 — Одиночные скопления +3.35 +трещина: Дефект в виде разрыва металла сварного соединения или наплавленной детали (из­ +делия). +([3]. приложение 1] +3.36 +условный размер (протяженность, ширина, высота) дефекта (при ультразвуковом контроле): +Размер в миллиметрах, соответствующий зоне между крайними положениями преобразователя, в +пределах которой фиксируют сигнал от несплошности при заданном уровне чувствительности. +[ГОСТ Р 50.05.02— 2018. пункт 3.4] +3.37 +суммарная приведенная площ адь скоплений или включений (при радиографическом кон­ +троле): Сумма приведенных площадей отдельных одиночных мелких включений и одиночных ско­ +плений. +[[3]. приложение 1] +3.38 эквивалентная площ адь несплошности (при ультразвуковом контроле): Площадь пло­ +скодонного искусственного отражателя, ориентированного перпендикулярно акустической оси преоб­ +разователя и расположенного на том же расстоянии от пьезоэлектрического преобразователя, что и +реальная несплошность. при которой значения сигнала акустического прибора от несплошности равны. +8 +ГО С Т Р 50.05.23— 2020 +4 Обозначения +В настоящем стандарте применены следующие обозначения: +А — максимальный размер скопления; +В — максимальная ширина скопления; +DH — номинальный диаметр трубы; +R — радиус перехода: +5 — номинальная толщина стенки сваренных деталей (труб); +а — максимальный размер включения (группы включений), +Ь — максимальная ширина включения (группы включений); +L — расстояние между включениями; +h — расчетная высота углового шва; +q — высота выпуклости шва; +Ду — условный диаметр трубы.",2069,ГОСТ_Р_50.05.23-2020.txt_chunk_11 +ГОСТ Р 50.05.23-2020,https://files.stroyinf.ru/Data/745/74525.pdf,ГОСТ_Р_50.05.23-2020.txt,5 Оценка качества сварных соединений и наплавленных поверхностей,5.1 Общие требования,"8 +ГО С Т Р 50.05.23— 2020 +4 Обозначения +В настоящем стандарте применены следующие обозначения: +А — максимальный размер скопления; +В — максимальная ширина скопления; +DH — номинальный диаметр трубы; +R — радиус перехода: +5 — номинальная толщина стенки сваренных деталей (труб); +а — максимальный размер включения (группы включений), +Ь — максимальная ширина включения (группы включений); +L — расстояние между включениями; +h — расчетная высота углового шва; +q — высота выпуклости шва; +Ду — условный диаметр трубы. +5 Оценка качества сварных соединений и наплавленных поверхностей +5.1 Общие требования +5.1.1 Нормы оценки качества сварных соединений устанавливают в зависимости от категории +сварного соединения по классификации, приведенной в федеральных нормах и правилах в области +использования атомной энергии [2]. +5.1.2 Нормы оценки качества уплотнительных и антикоррозионных наплавленных поверхностей +установлены для всех категорий сварных соединений по классификации, приведенной в федеральных +нормах и правилах в области использования атомной энергии [2]. +5.1.3 Нормы допустимых размеров несплошностей в сварных соединениях следует принимать: +а) для стыковых сварных соединений различной толщины — по номинальной толщине более тон­ +кой детали; +б) для угловых и тавровых сварных соединений — по расчетной высоте углового шва; +в) для торцевых сварных соединений — по удвоенной номинальной толщине более тонкой свари­ +ваемой детали. В случае деталей одинаковой толщины — по удвоенной номинальной толщине. +П р и м е ч а н и е — Для нахлесточных соединений нормы оценки качества устанавливает проектная (кон­ +структорская) организация; +г) для сварных соединений труб с трубными досками — по номинальной толщине стенки труб; +д ) для стыковых сварных соединений, выполненных с расточкой. — по номинальной толщине +стенки в месте расточки; +е) при радиографическом контроле сварных соединений труб или других цилиндрических деталей +через две стенки — по номинальной толщине одной стенки. +Протяженность (длину) сварных соединений определяют по их наружной поверхности (для коль­ +цевых. угловых и тавровых сварных соединений — по наружной поверхности привариваемой детали у +края углового шва).",2186,ГОСТ_Р_50.05.23-2020.txt_chunk_12 +ГОСТ Р 50.05.23-2020,https://files.stroyinf.ru/Data/745/74525.pdf,ГОСТ_Р_50.05.23-2020.txt,9 ГО С Т Р,5.2 Оценка качества при визуальном и измерительном контроле,"— по номинальной толщине +стенки в месте расточки; +е) при радиографическом контроле сварных соединений труб или других цилиндрических деталей +через две стенки — по номинальной толщине одной стенки. +Протяженность (длину) сварных соединений определяют по их наружной поверхности (для коль­ +цевых. угловых и тавровых сварных соединений — по наружной поверхности привариваемой детали у +края углового шва). +5.1.4 Геометрические параметры выполненных швов (ширина и высота выпуклости шва. мини­ +мальное расстояние от края выпуклости шва до линии сплавления предварительной наплавки с ос­ +новным металлом) должны соответствовать требованиям ГО СТ Р 59023.2 и/или конструкторской до­ +кументации. +5.1.5 Выявленные при визуальном и измерительном контроле несплошности. размеры которых +превышают допустимые, должны быть устранены по технологической документации организации-из­ +готовителя до проведения контроля другими методами. +5.1.6 Трещины, отслоения, прожоги, свищи, наплывы, усадочные раковины, подрезы, брызги ме­ +талла. непровары, скопления и неодиночные включения, выявленные при визуальном и измеритель­ +ном контроле, не допускаются. +5.1.7 При невозможности контроля выпуклости и вогнутости корней сварных швов визуальным +и измерительным контролем данные параметры определяют при радиографическом контроле (см. +таблицы 3, 4. 5. 6. 7). +9 +ГО С Т Р 50.05.23— 2020 +5.1.8 +На сварных соединениях титановых сплавов величина твердости по Виккерсу в металле шва +не должна превышать 230 единиц при сварке проволокой ВТ1-О0св. 300 единиц — ПТ-7Мсв, 350 еди­ +ниц — ВТбсв. Твердость в зоне температурного влияния не должна превышать твердости основного +металла. Допускаются единичные выпады до 400 единиц, если замеры твердости вокруг этой точки не +превышают приведенных выше значений. +5.2 +Оценка качества при визуальном и измерительном контроле +5.2.1 С таль и железониколевые сплавы +5.2.1.1 Нормы допустимых одиночных поверхностных включений для сварных соединений и +предварительно наплавленных кромок деталей и сборочных единиц из стали и железоникелевых спла­ +вов приведены в таблице 1.",2086,ГОСТ_Р_50.05.23-2020.txt_chunk_13 +ГОСТ Р 50.05.23-2020,https://files.stroyinf.ru/Data/745/74525.pdf,ГОСТ_Р_50.05.23-2020.txt,8 Св,5.2 Оценка качества при визуальном и измерительном контроле,"Твердость в зоне температурного влияния не должна превышать твердости основного +металла. Допускаются единичные выпады до 400 единиц, если замеры твердости вокруг этой точки не +превышают приведенных выше значений. +5.2 +Оценка качества при визуальном и измерительном контроле +5.2.1 С таль и железониколевые сплавы +5.2.1.1 Нормы допустимых одиночных поверхностных включений для сварных соединений и +предварительно наплавленных кромок деталей и сборочных единиц из стали и железоникелевых спла­ +вов приведены в таблице 1. +Т а б л и ц а 1 +Номинальная толщина +сваренных деталей, мм +Допустимый максимальный размер +включения в сварных соединениях +(предварительно наплавленных кромках) +категорий, мм +Максимально допустимое количество +включений на любом участке длиной 100 0 мы +сварного соединения (предварительно +наплавленной кромки) категорий +1и +Им +1 +II +UI +1н +Ни +1 +II +III +До 2.0 включ. +— +— +— +— +0.3 +— +— +— +— +2 +Св. 2.0 до 3.0 включ. +— +— +— +0.3 +0.4 +— +— +— +2 +3 +Св. 3.0 до 4.0 включ. +— +— +0.3 +0.4 +0.5 +— +— +2 +3 +4 +Св. 4.0 до 5.0 включ. +— +0.3 +0.4 +0.5 +0.6 +— +2 +2 +3 +4 +Св. 5.0 до 6.0 включ. +0.3 +0.4 +0.5 +0.6 +0.8 +2 +2 +2 +3 +4 +Св. 6.0 до 8.0 включ. +0.4 +0.5 +0.6 +0,8 +1.0 +2 +2 +3 +4 +5 +Св. 8.0 до 10,0 включ. +0.5 +0.6 +0.8 +1.0 +1.2 +2 +3 +3 +4 +5 +Св. 10.0 до 15.0 включ. +0.6 +0.8 +1.0 +1.2 +1.5 +3 +3 +3 +4 +5 +Св. 15.0 до 20.0 включ. +0.8 +1.0 +12 +1.5 +2.0 +3 +3 +4 +5 +6 +Св. 20.0 до 40.0 включ. +1.0 +1.2 +1.5 +2.0 +2.0 +3 +4 +4 +5 +6 +Св. 40,0 до 100.0 включ. +1.2 +1.5 +1.5 +2.0 +2.5 +4 +4 +5 +6 +7 +Св. 100.0 до 200.0 включ. +1.5 +1.5 +1.5 +2.0 +2.5 +4 +5 +6 +7 +8 +Св.",1486,ГОСТ_Р_50.05.23-2020.txt_chunk_14 +ГОСТ Р 50.05.23-2020,https://files.stroyinf.ru/Data/745/74525.pdf,ГОСТ_Р_50.05.23-2020.txt,10 ГО С Т Р,0.2 Св,"10.0 до 15.0 включ. +0.6 +0.8 +1.0 +1.2 +1.5 +3 +3 +3 +4 +5 +Св. 15.0 до 20.0 включ. +0.8 +1.0 +12 +1.5 +2.0 +3 +3 +4 +5 +6 +Св. 20.0 до 40.0 включ. +1.0 +1.2 +1.5 +2.0 +2.0 +3 +4 +4 +5 +6 +Св. 40,0 до 100.0 включ. +1.2 +1.5 +1.5 +2.0 +2.5 +4 +4 +5 +6 +7 +Св. 100.0 до 200.0 включ. +1.5 +1.5 +1.5 +2.0 +2.5 +4 +5 +6 +7 +8 +Св. 200,0 +1.5 +1.5 +1.5 +2.0 +2.5 +5 +6 +7 +8 +9 +П р и м е ч а н и я +1 Включения с наибольшим фактическим размером до 0.2 мм не учитываются. +2 Прочерк означает, что включения допустимы с учетом примечания 1 (включения размером от 0,2 мм до +допустимого максимального размера допускаются и фиксируются при контроле). +5.2.1.2 +Максимальная допустимая высота (глубина) западания между валиками для сварных со­ +единений деталей и сборочных единиц из стали и железоникелевых сплавов приведена в таблице 2. +Т а б л и ц а 2 +Номинальная толщина сваренных +деталей, мм +Максимальная высота (глубина) западания, мм. для категорий сварных +соединений +1.1и. Пн +И +III +До 2.0 включ. +0.3 +0.4 +0.6 +Св. 2.0 до 4.0 включ. +0.4 +0.6 +0.8 +10 +ГО С Т Р 50.05.23— 2020 +Окончание таблицы 2 +Номинальная толщина сваренных +деталей, мы +Максимальная высота (глубина) западания, мм. для категорий сварных +соединений +1. 1н. Ии +II +III +Се. 4.0 до 6.0 в ключ. +0.6 +0.8 +1.0 +Св. 6.0 до 10,0 включ. +0.8 +1.0 +1.2 +Св. 10.0 до 15.0 включ. +1,0 +1.2 +1.5 +Св. 15.0 +1.2 +1.5 +2.0 +5.2.1.3 +При сварке поворотных стыков трубных деталей из стали без подкладных колец допуска­ +ется вогнутость корня шва с внутренней стороны, размеры которой не превышают значений, приведен­ +ных в таблице 3. +Т а б л и ц а 3 +Номинальная толщина стенки сваренных труб +(деталей), мм +Допустимая высота (глубина) вогнутости корня +шва. у м +От 1.0 ДО 1.8 включ. +0.2 +Св. 1.8 до 2.8 включ.",1667,ГОСТ_Р_50.05.23-2020.txt_chunk_15 +ГОСТ Р 50.05.23-2020,https://files.stroyinf.ru/Data/745/74525.pdf,ГОСТ_Р_50.05.23-2020.txt,11 ГО С Т Р,2.0 Св,"10.0 до 15.0 включ. +1,0 +1.2 +1.5 +Св. 15.0 +1.2 +1.5 +2.0 +5.2.1.3 +При сварке поворотных стыков трубных деталей из стали без подкладных колец допуска­ +ется вогнутость корня шва с внутренней стороны, размеры которой не превышают значений, приведен­ +ных в таблице 3. +Т а б л и ц а 3 +Номинальная толщина стенки сваренных труб +(деталей), мм +Допустимая высота (глубина) вогнутости корня +шва. у м +От 1.0 ДО 1.8 включ. +0.2 +Св. 1.8 до 2.8 включ. +0.4 +Св. 2.8 до 4.0 включ. +0.6 +Св. 4.0 до 6.0 включ. +0.8 +Св. 6.0 до 8.0 включ. +1.0 +Св. 8.0 до 12.0 включ. +1.2 +Св. 12.0 +1.5 +5.2.1.4 +При сварке неповоротных стыков труб из стали без подкладных колец допускается +вогнутость корня шва с внутренней стороны, размеры которой не превышают значений, приведенных +в таблице 4. +Т а б л и ц а 4 +Номинальная толщина стенхи сваренных труб +(деталей). 5. мм +Допустимая высота (глубина) вогнутости корня шва, мы +От 1.0 ДО 1.8 включ. +0.4 +Св. 1.8 до 2.8 включ. +0.6 +Св. 2.8 до 4.0 включ. +0.8 +Св. 4,0 до 6 . 0 включ. +1.0 +Св. 6.0 до 8.0 включ. +1.2 +Св. 8.0 +0.15S. но не более 1.6 мм при условии увеличения выпуклости +шва на 1.0 мм от номинального размера +5.2.1.5 +Размеры сплошной или прерывистой выпуклости корня шва при односторонней сварке +стальных труб без подкладных колец должны соответствовать нормам, приведенным в таблице 5. +11 +ГО С Т Р 50.05.23— 2020 +Т а б л и ц а 5 +Номинальный внутренний диаметр трубы мм +Размер выпуклости, мм, не более +До 25.0 включ. +1,5 +Св. 25,0 до 150,0 включ. +2.0 +Св. 150.0 +2.5 +5.2.2 Алюминиевые сплавы +5.2.2.1 +Нормы допустимых одиночных поверхностных включений и отклонений от геометрических +размеров сварных соединений деталей и сборочных единиц из алюминиевых сплавов приведены в +таблице 6.",1695,ГОСТ_Р_50.05.23-2020.txt_chunk_16 +ГОСТ Р 50.05.23-2020,https://files.stroyinf.ru/Data/745/74525.pdf,ГОСТ_Р_50.05.23-2020.txt,1 Все толщины,2.0 Св,"11 +ГО С Т Р 50.05.23— 2020 +Т а б л и ц а 5 +Номинальный внутренний диаметр трубы мм +Размер выпуклости, мм, не более +До 25.0 включ. +1,5 +Св. 25,0 до 150,0 включ. +2.0 +Св. 150.0 +2.5 +5.2.2 Алюминиевые сплавы +5.2.2.1 +Нормы допустимых одиночных поверхностных включений и отклонений от геометрических +размеров сварных соединений деталей и сборочных единиц из алюминиевых сплавов приведены в +таблице 6. +Т а б л и ц а 6 +Наименование +контролируемого +параметра +Категория +сварного +соединения +Номинальная толщина +и диаметр сваренных +деталей, мм +Допустимый +наибольший размер +нссплошности, мм +Допустимое количество +нссллошкостей или их сум­ +марная протяжеииость +Глубина подреза +основного +металла +I. II. Ill +Все толщины +0.1Smn. +но не более 0.5 +10 % длины контроли­ +руемого сварного шва с +длиной отдельных участ­ +ков не болев 50.0 мм на +любых 100.0 мм контро­ +лируемого участка +Западания между +валиками, +бугристость и +чешуйчатость +1 +Все толщины +0,1Smi„, но не бопее 0.8 +* +лшг +Не регламентируется +II. Ill +до 10,0 включ. +Не более 1,0 +II. Ill +Св. 10,0 до 20.0 включ. +Не более 1.2 +Св. 20.0 +Не более 1,5 +Включения +вольфрамовые +1 +Все толщины +0,1Smin. но не бопее 2.0 +1 на каждые 100.0 мм шва +II. Ill +o.ismjn +3 на каждые 100.0 мм шва +Вогнутость корня +шва при сварке +поворотных сты­ +ков труб без под­ +кладных колец +1. II. Ill +Св. 1.0 до 2.0 включ. +Не бопее 0.2 +Не регламентируется +Св. 2.0 до 3.0 включ. +Не более 0.4 +Св. 3.0 до 4.0 включ. +Не более 0.6 +Св. 4.0 до 6.0 включ. +Не более 0,8 +Св. 6.0 до 8.0 включ. +Не более 1.0 +Св. 8.0 до 12.0 включ. +Не более 1.2 +Св. 12.0 +Не более 1.5 +Вогнутость корня +шва при сварке +неповоротных +стыков труб без +подкладных +колец +1. II. Ill +Св. 1.0 до 2.0 включ. +Не более 0.4 +Не регламентируется +Св.",1723,ГОСТ_Р_50.05.23-2020.txt_chunk_17 +ГОСТ Р 50.05.23-2020,https://files.stroyinf.ru/Data/745/74525.pdf,ГОСТ_Р_50.05.23-2020.txt,12 ГО С Т Р,,"Не бопее 0.2 +Не регламентируется +Св. 2.0 до 3.0 включ. +Не более 0.4 +Св. 3.0 до 4.0 включ. +Не более 0.6 +Св. 4.0 до 6.0 включ. +Не более 0,8 +Св. 6.0 до 8.0 включ. +Не более 1.0 +Св. 8.0 до 12.0 включ. +Не более 1.2 +Св. 12.0 +Не более 1.5 +Вогнутость корня +шва при сварке +неповоротных +стыков труб без +подкладных +колец +1. II. Ill +Св. 1.0 до 2.0 включ. +Не более 0.4 +Не регламентируется +Св. 2.0 до 3.0 включ. +Не более 0.6 +Св. 3.0 до 4.0 включ. +Не более 0,8 +Св. 4.0 до 6.0 включ. +Не более 1.0 +Св. 6.0 до 8.0 включ. +Не более 1.2 +Св. 8.0 +0.15Smjn, но не бопее +1.6 мм при условии +увеличения усиле­ +ния шва на 1.0 мм от +номинального +12 +ГО С Т Р 50.05.23— 2020 +Окончание таблицы 6 +Н а и м е н о в а н и е +к о н т р о л и р у е м о г о +п а р а м е т р а +К а т е г о р и я +с в а р н о г о +с о е д и н е н и я +Н о м и н а л ь н а я т о л щ и н а +и д и а м е т р с в а р е н н ы х +д е т а л е й , м м +Д о п у с т и м ы й +н а и б о л ь ш и й р а з м е р +н е с п л о ш и о с т и . м м +Д о п у с т и м о е к о л и ч е с т в о +н е с п п о ш и о с т е и и л и и х с у м ­ +м а р н а я п р о т я ж е н н о с т ь +Выпуклость корня +шва при одно­ +сторонней сварке +груб без подклад­ +ных колец +1. и. in +Д у до 25.0 включ. +Не более 1.5 +Не регламентируется +Д у св. 25.0 до 150.0 +включ. +Не более 2.0 +Ду св. 150.0 +Не более 2.5 +П р и м е ч а н и е — Smjn — минимальная номинальная толщина сварных деталей. +5.2.3 Титановые сплавы +5.2.3.1 +Нормы оценки качества сварных соединений I— III категорий деталей и сборочных единиц +из титановых сплавов по результатам визуального и измерительного контроля приведены в таблице 7.",1596,ГОСТ_Р_50.05.23-2020.txt_chunk_18 +ГОСТ Р 50.05.23-2020,https://files.stroyinf.ru/Data/745/74525.pdf,ГОСТ_Р_50.05.23-2020.txt,,5.3 Оценка качества при прогонко металлическим калибром (шариком),"Не более 1.5 +Не регламентируется +Д у св. 25.0 до 150.0 +включ. +Не более 2.0 +Ду св. 150.0 +Не более 2.5 +П р и м е ч а н и е — Smjn — минимальная номинальная толщина сварных деталей. +5.2.3 Титановые сплавы +5.2.3.1 +Нормы оценки качества сварных соединений I— III категорий деталей и сборочных единиц +из титановых сплавов по результатам визуального и измерительного контроля приведены в таблице 7. +Т а б л и ц а 7 +С в а р н о е с о е д и н е н и е +Н о р м ы о и е н х и к а ч е с т в а , м м +Н о м и н а л ь н а я т о л щ и н а +с в а р е н н ы х д е т а л е й , м м +К а т е г о р и я +с в а р н о г о +с о е д и н е н и я +Р а д и у с +п е р е х о д а +R . м м . +н е м е н е е +П о д р е з ы з о н ы +с п л а в л е н и я +З а п а д а н и я +м е ж д у в а л и к а м и +И ч е ш у й ч а т о с т ь . +н е б о л е е +Р а з м е р ы ф о р м и р о ­ +в а н и я к о р н я ш в а . н е +б о л е е +Ш у б и н а , +н е б о л е е +ш и р и н а +в о г н у * +г о с т ь +п р е в ы ­ +ш е н и е в ы ­ +п у к л о с т и +До 5.0 включ. +1. II +12 +0.5 +1.0 +0.5 +0.5 +1.0 +III +6 +1.0 +1.5 +0.5q S 1.0 +1.0 +1.5 +Св. 5.0 до 12.0 включ. +1. II +12 +0.5 +1.0 +0.5gS 1.0 +1.0 +1.5 +III +6 +1.0 +1.5 +0.5pS 1.0 +1.5 +2.0 +Св. 12.0 +l.ll +12 +0.5 +1.0 +0.5qS 1.5 +1.5 +2.0 +III +6 +1.0 +1.5 +0.5q S 2.0 +2.0 +3,0 +5.2.3.2 +На сварных соединениях титановых сплавов не допускаются соломенные, коричневые +или синие цвета побежалости. +5.3 Оценка качества при прогонко металлическим калибром (шариком) +5.3.1 Результаты контроля прогонкой металлическим калибром (шариком) считаются удовлетво­ +рительными. если калибр (шарик) заданного конструкторской документацией диаметра проходит через +трубу с контролируемым сварным соединением.",1641,ГОСТ_Р_50.05.23-2020.txt_chunk_19 +ГОСТ Р 50.05.23-2020,https://files.stroyinf.ru/Data/745/74525.pdf,ГОСТ_Р_50.05.23-2020.txt,13 ГО С Т Р,5.5 Оценка качества при капиллярном контроле,"5.3 Оценка качества при прогонко металлическим калибром (шариком) +5.3.1 Результаты контроля прогонкой металлическим калибром (шариком) считаются удовлетво­ +рительными. если калибр (шарик) заданного конструкторской документацией диаметра проходит через +трубу с контролируемым сварным соединением. +5.4 Оценка качества при контроле герметичности +5.4.1 Качество сварного соединения считается удовлетворительным, если в результате контроля +герметичности установлено, что измеренные характеристики герметичности сварного соединения соот­ +ветствуют требованиям, установленным конструкторской документацией. +П р и м е ч а н и я +1 Конструкторской документацией могут быть установлены требования в виде норм или классов герметич­ +ности в соответствии с требованиями ГОСТ Р 50.05.01. +2 Конкретный метод и способ контроля герметичности, назначенный организацией-изготовителем (монтаж­ +ной организацией) в соответствии с требованиями герметичности сварного соединения, обеспечивает определе­ +ние фактических показателей герметичности. +13 +ГО С Т Р 50.05.23— 2020 +5.5 +Оценка качества при капиллярном контроле +5.5.1 Оценку качества сварных соединений и наплавленных поверхностей при капиллярном кон­ +троле допускается проводить по индикаторным следам и по измеренным значениям характеристик вы­ +явленных несллошностей после удаления проявителя в зоне зафиксированных индикаторных следов. +5.5.2 При капиллярном контроле по индикаторным следам качество сварного соединения или на­ +плавленной поверхности считается удовлетворительным при одновременном соблюдении следующих +условий: +а) индикаторные следы являются одиночными; +б) линейные индикаторные следы отсутствуют; +в) наибольший размер каждого индикаторного следа не превышает более чем в три раза значе­ +ний. приведенных в 5.2.1.1 и 6.1.1 для одиночных включений; +г) количество индикаторных следов не превышает значений, приведенных в 5.2.1.1 и 6.1.1 для +одиночных включений. +5.5.3 Индикаторные следы считаются одиночными, если минимальное расстояние от края каждо­ +го из них до края другого соседнего индикаторного следа не менее максимального размера индикатор­ +ного следа с меньшим значением этого показателя.",2153,ГОСТ_Р_50.05.23-2020.txt_chunk_20 +ГОСТ Р 50.05.23-2020,https://files.stroyinf.ru/Data/745/74525.pdf,ГОСТ_Р_50.05.23-2020.txt,,5.7 Оценка качества при радиографическом контроле,"приведенных в 5.2.1.1 и 6.1.1 для одиночных включений; +г) количество индикаторных следов не превышает значений, приведенных в 5.2.1.1 и 6.1.1 для +одиночных включений. +5.5.3 Индикаторные следы считаются одиночными, если минимальное расстояние от края каждо­ +го из них до края другого соседнего индикаторного следа не менее максимального размера индикатор­ +ного следа с меньшим значением этого показателя. +5.5.4 Округлые индикаторные следы с наибольшим размером до 0.6 мм включительно не учиты­ +вают вне зависимости от номинальной толщины сваренных (наплавленных) деталей. +5.5.5 Несплошности. не соответствующие требованиям 5.5.4. допускается подвергать контролю +по фактическим размерам, результаты которого являются окончательными. +5.5.6 Оценку качества сварного соединения и наплавленной поверхности при проведении капил­ +лярного контроля по фактическим характеристикам выявленных несллошностей следует проводить в +соответствии с нормами оценки качества, указанными в 5.2.1.1, 5.2.1.2 и 6.1.2. +5.6 Оценка качества при магнитопорошковом контроле +5.6.1 Оценку качества при магнитопорошковом контроле следует проводить в соответствии с +требованиями, установленными для визуального контроля в 5.2.1.1. 5.2.1.2. Допускается оценивать +выявленные несплошности. выходящие на поверхность, по их фактическим характеристикам после +удаления суспензии или порошка. +5.6.2 При выявлении индикаторных рисунков недопустимых размеров допускается проведение +капиллярного контроля зон, где данные индикаторные рисунки были выявлены. +5.6.3 При отсутствии дефектов по результатам капиллярного контроля проводят зашлифовку ме­ +талла на глубину до 1,0 мм (при условии обеспечения минимально допустимой толщины металла) и по­ +следующий повторный магнитопорошковый контроль, результаты которого являются окончательными. +5.7 Оценка качества при радиографическом контроле +5.7.1 Общие требования +5.7.1.1 Качество сварного соединения (или наплавленной поверхности) деталей и сборочных +единиц считается удовлетворительным, если при контропе не обнаружены трещины, непровары, под­ +резы.",2062,ГОСТ_Р_50.05.23-2020.txt_chunk_21 +ГОСТ Р 50.05.23-2020,https://files.stroyinf.ru/Data/745/74525.pdf,ГОСТ_Р_50.05.23-2020.txt,14 Г О С Т Р,5.7 Оценка качества при радиографическом контроле,"5.7 Оценка качества при радиографическом контроле +5.7.1 Общие требования +5.7.1.1 Качество сварного соединения (или наплавленной поверхности) деталей и сборочных +единиц считается удовлетворительным, если при контропе не обнаружены трещины, непровары, под­ +резы. а также не соответствующие требованиям настоящего стандарта включения, вогнутость или вы­ +пуклость корня шва. Нормы на высоту (глубину) вогнутости или выпуклости корня шва принимают в +соответствии с 5.2.1.3— 5.2.1.5. а также 5.2.2.1 и 5.2.3.1. +5.7.1.2 Если вогнутость или превышение выпуклости корня шва проверены при измерительном +контроле, их проверку при радиографическом контроле не проводят. +5.7.1.3 При определении скопления учитывают любые включения, наибольший размер которых +превышает 0.2 мм. +5.7.1.4 Любую совокупность включений (одиночных скоплений, групп включений), которая может +быть вписана в прямоугольник с размерами сторон, не превышающими значений допускаемого макси­ +мального размера и допускаемой максимальной ширины одиночного крупного включения, необходимо +рассматривать как одно включение. +5.7.1.5 Любую совокупность включений (одиночных скоплений, групп включений), которая может +быть вписана в квадрат с размером стороны, не превышающим значения допускаемого максимального +размера одиночного включения, необходимо рассматривать как одно включение. +5.7.1.6 При контроле сварных соединений с неполным проплавлением или с подкладными коль­ +цами. или на «усе» видимые на радиографическом снимке конструкционные зазоры, в том числе за- +14 +Г О С Т Р 50.05.23— 2020 +полненные затекшим шлаком или металлом, не являются браковочным признаком и должны быть от­ +ражены в примечании заключения радиографического контроля. +П р и м е ч а н и е — «Ус» — эго технологическая часть кромки в виде подкладки, выступающая изнутри од­ +ной из свариваемых деталей. +5.7.2 Сталь и жолезоникелевые сплавы +5.7.2.1 Нормы допустимых одиночных включений и скоплений для сварных соединений (кроме +1н и Ин категорий) деталей и сборочных единиц из стали и железоникелевых сплавов приведены в +таблице 8.",2066,ГОСТ_Р_50.05.23-2020.txt_chunk_22 +ГОСТ Р 50.05.23-2020,https://files.stroyinf.ru/Data/745/74525.pdf,ГОСТ_Р_50.05.23-2020.txt,1 Св,,"П р и м е ч а н и е — «Ус» — эго технологическая часть кромки в виде подкладки, выступающая изнутри од­ +ной из свариваемых деталей. +5.7.2 Сталь и жолезоникелевые сплавы +5.7.2.1 Нормы допустимых одиночных включений и скоплений для сварных соединений (кроме +1н и Ин категорий) деталей и сборочных единиц из стали и железоникелевых сплавов приведены в +таблице 8. +Т а б л и ц а 8 +Н о м и н а л ь н а я т о л щ и н а +с в а р е н н ы х д е т а л е й , м м +33 +8 +1г +ОЖ +е +|! +£ ® +* ? +а х +о +7Кпя +5. +ю +о +£ +О д и н о ч н ы е в к л ю ч е н и я и с к о п л е н и я +О д и н о ч н ы е к р у п н ы е +в к л ю ч е н и я +Д о п у с т и м ы й +н а и б о л ь ш и й +р а з м е р , м м +О +« 5 . +I I 3 +i p +s § 2 +о J о +1 1 1 +1 8 3 +8 * 1 +5 «X J +£ | ! +£ 1 5 +с с g +3 $ 8 +^ о X +s г s +i 1 1 +Ф X I +э § +“ e g * +а о О 3 +« 5 g а +аз s о 3 +5 1 +«3 I 3 о +1 ! +5- $ 2 •* +« 5 е ? +s * а § +и +» + +н +! + +I I ? +Д о п у с т и м ы е +р а з м е р ы , м м +X +* г +I I +5 I +H +i +i l l +|I| +I | +I I +*1 +n +5Xф +5 +I +с к о п л е н и я +афя +а«XXa +£ +SS«X +XX€3 +X +3X93 +£ +оюXфX +Сварные соединения 1 категории +Св. 1.0 до 1,5 включ. +0.10 +0.2 +0.3 +10 +0.15 +3.0 +0.2 +1 +Св. 1.5 до 2.0 включ. +0.10 +0.3 +0.4 +10 +0.3 +3.0 +0.3 +1 +Св. 2.0 до 2.5 включ. +0.10 +0.4 +0.6 +10 +0.6 +3.0 +0.4 +1 +Св. 2.5 до 3,0 включ. +0.10 +0.5 +0.8 +10 +1,0 +3.0 +0.5 +1 +Св. 3.0, до 4.5 включ. +0.10 +0.6 +1.0 +10 +1,4 +3.0 +0.6 +1 +Св. 4.5 до 6,0 включ. +0.20 +0.8 +1.2 +11 +2.5 +3.0 +0.8 +1 +Св. 6.0 до 7.5 включ. +0.20 +1.0 +1.5 +11 +4.0 +3.0 +1,0 +1 +Св. 7.5 до 10.0 включ. +0.20 +1,2 +2.0 +12 +5.5 +3.5 +1.2 +1 +Св. 10.0 до 12.0 включ.",1492,ГОСТ_Р_50.05.23-2020.txt_chunk_23 +ГОСТ Р 50.05.23-2020,https://files.stroyinf.ru/Data/745/74525.pdf,ГОСТ_Р_50.05.23-2020.txt,5 О,,"2.5 до 3,0 включ. +0.10 +0.5 +0.8 +10 +1,0 +3.0 +0.5 +1 +Св. 3.0, до 4.5 включ. +0.10 +0.6 +1.0 +10 +1,4 +3.0 +0.6 +1 +Св. 4.5 до 6,0 включ. +0.20 +0.8 +1.2 +11 +2.5 +3.0 +0.8 +1 +Св. 6.0 до 7.5 включ. +0.20 +1.0 +1.5 +11 +4.0 +3.0 +1,0 +1 +Св. 7.5 до 10.0 включ. +0.20 +1,2 +2.0 +12 +5.5 +3.5 +1.2 +1 +Св. 10.0 до 12.0 включ. +0.20 +1.5 +2.5 +12 +7.5 +3.5 +1.5 +1 +Св. 12.0 до 14.0 включ. +0.30 +1.5 +2.5 +13 +9.0 +4.0 +1.5 +1 +Св. 14.0 до 18.0 включ. +0.30 +2.0 +3.0 +13 +11.0 +4.0 +2.0 +1 +Св. 18.0 до 21,0 включ. +0.30 +2.0 +3.0 +14 +14.0 +4.0 +2.0 +1 +Св. 21.0 до 24.0 включ. +0.40 +2.0 +3.0 +14 +17.5 +5.0 +2.0 +1 +Св. 24.0 до 27.0 включ. +0,40 +2.5 +3.5 +15 +20.0 +5.0 +2.5 +2 +Св. 27,0 до 30.0 включ. +0,40 +2.5 +3.5 +15 +23.0 +6.0 +2.5 +2 +Св. 30.0 до 35.0 включ. +0.50 +2.5 +4.0 +16 +26.0 +6.0 +2.5 +2 +Св. 35,0 до 40.0 включ. +0.50 +3,0 +4.5 +17 +30.0 +7.0 +3.0 +2 +Св. 40.0 до 45.0 включ. +0,60 +3.0 +4.5 +18 +34.0 +8.0 +3.0 +2 +15 +ГО С Т Р 50.05.23— 2020 +Продолжение таблицы 8 +Номинальная толщина +сваренных деталей, мм +33 +i +а +5О* +Л +i f +и +8® +« +ф +§>• +о +* +Одиночные включения и скопления +Одиночные крупные +включения +Допустимый +наибольший +размер мм +8 +IX о +5 § а +5 О 5 +1 е о +i i * +2 <8 ! +о е а +П | +§ ! 8 +s +J и ; +3 * i +X *x Ф +® 5 x +4 * s +П Г | +a g о 5 +a “ g * +h +i s +£ i i f +I n +§ § ? +4 C t; +Допустимые +размеры, ми +<х +8 | +? 1 +4 * +Ф X +X X +S I : +S 5 э. +Ф Ф з +I 8 I +5 «> °- +1 ° 8 +0 +1 2 +5 « +* г +I I +>« +*ЖX +?8вив +КX +5 +gОV +О +a0 5 +п 9 a.<ЕX +3 +1 X 9х +9XXaX3Rг: +3 +1X9X +Се.",1349,ГОСТ_Р_50.05.23-2020.txt_chunk_24 +ГОСТ Р 50.05.23-2020,https://files.stroyinf.ru/Data/745/74525.pdf,ГОСТ_Р_50.05.23-2020.txt,2 Св,,"о е а +П | +§ ! 8 +s +J и ; +3 * i +X *x Ф +® 5 x +4 * s +П Г | +a g о 5 +a “ g * +h +i s +£ i i f +I n +§ § ? +4 C t; +Допустимые +размеры, ми +<х +8 | +? 1 +4 * +Ф X +X X +S I : +S 5 э. +Ф Ф з +I 8 I +5 «> °- +1 ° 8 +0 +1 2 +5 « +* г +I I +>« +*ЖX +?8вив +КX +5 +gОV +О +a0 5 +п 9 a.<ЕX +3 +1 X 9х +9XXaX3Rг: +3 +1X9X +Се. 45.0 до 50.0 включ. +0.60 +3.0 +4.5 +19 +38.0 +9.0 +3.0 +2 +Св. 50.0 до 55.0 включ. +0.60 +3.0 +4.5 +20 +42.0 +10.0 +3.0 +2 +Св. 55.0 до 65.0 включ. +0.75 +3.5 +5.0 +21 +48.0 +10.0 +3.5 +2 +Св. 65.0 до 75.0 включ. +0.75 +3.5 +5.0 +22 +56.0 +10.0 +3.5 +2 +Св. 75.0 до 85.0 включ. +1.00 +4.0 +6.0 +23 +64.0 +10.0 +4.0 +2 +Св. 85.0 до 100.0 включ. +1.00 +4.0 +6.0 +24 +72.0 +10.0 +4.0 +2 +Св. 100.0 до 115.0 включ. +1.25 +4.0 +6.0 +25 +85.0 +10.0 +4.0 +2 +Св. 115.0 до 125.0 включ. +1.25 +5.0 +7.0 +25 +100.0 +10.0 +5.0 +2 +Св. 125.0 до 135.0 включ. +1.50 +5.0 +7.0 +24 +100.0 +11.0 +5.0 +2 +Св. 135.0 до 150.0 включ. +1.50 +5.0 +7.0 +24 +115.0 +11.0 +5.0 +2 +Св. 150.0 до 175.0 включ. +2.00 +5.0 +7.0 +23 +130.0 +11.0 +5.0 +2 +Св. 175.0 до 200.0 включ. +2.00 +5.0 +8.0 +23 +150.0 +11.0 +5,0 +2 +Св. 200.0 до 250.0 включ. +2.50 +5.0 +8.0 +22 +180.0 +12.0 +5.0 +2 +Св. 250.0 до 300.0 включ. +3.00 +6.0 +9.0 +21 +220.0 +12.0 +6.0 +2 +Св. 300.0 до 350.0 включ. +3.50 +7.0 +10.0 +20 +260.0 +13.0 +7.0 +2 +Св. 350.0 до 400.0 включ. +4.00 +8.0 +12.0 +19 +300.0 +13.0 +8.0 +2 +Св. 400.0 до 450.0 включ. +4.50 +9.0 +14.0 +18 +340.0 +13.0 +9.0 +2 +Св. 450.0 до 500.0 включ. +5.00 +10.0 +15.0 +17 +380.0 +14.0 +10.0 +2 +Св. 500.0 до 550.0 включ.",1354,ГОСТ_Р_50.05.23-2020.txt_chunk_25 +ГОСТ Р 50.05.23-2020,https://files.stroyinf.ru/Data/745/74525.pdf,ГОСТ_Р_50.05.23-2020.txt,2 Св,,"250.0 до 300.0 включ. +3.00 +6.0 +9.0 +21 +220.0 +12.0 +6.0 +2 +Св. 300.0 до 350.0 включ. +3.50 +7.0 +10.0 +20 +260.0 +13.0 +7.0 +2 +Св. 350.0 до 400.0 включ. +4.00 +8.0 +12.0 +19 +300.0 +13.0 +8.0 +2 +Св. 400.0 до 450.0 включ. +4.50 +9.0 +14.0 +18 +340.0 +13.0 +9.0 +2 +Св. 450.0 до 500.0 включ. +5.00 +10.0 +15.0 +17 +380.0 +14.0 +10.0 +2 +Св. 500.0 до 550.0 включ. +5.50 +11.0 +16.0 +16 +420.0 +14.0 +11.0 +2 +Св. 550.0 +6.00 +12,0 +18.0 +15 +460.0 +14.0 +12.0 +2 +Сварные соединения II категории +Св. 1.0 до 1.5 включ. +0.10 +0.3 +0.4 +11 +0.4 +4.0 +0.3 +1 +Св. 1.5 до 2.0 включ. +0.10 +0.4 +0.6 +11 +0.6 +4.0 +0.4 +1 +Св. 2.0 до 2.5 включ. +0.10 +0.5 +0.8 +11 +1.2 +4.0 +0.5 +1 +Св. 2.5 до 3.5 включ. +0.10 +0.6 +1.0 +11 +1,7 +4.0 +0.6 +1 +16 +ГО С Т Р 50.05.23— 2020 +Продолжение таблицы 8 +Номинальная толщина +сваренных деталей, мм +22 +Кс +8 +| +2 +a +0 2 +1 1 +5 о +1 ? +Б +В +?ссп +1>» +ю +д +Одиночные включения и скопления +Одиночные крупные +включения +Допустимый +наибольший +размер, мм +? I - +| 1 3- +1 s i +i 1 ъ +§ 8 1 +* 4 +1 1 1 +£ ® 9 +С г ® +О 1 8 +4 5X +* « а +5 1 I +X <х t +3 I 1 +1 % +х с о 2 +а о о 2 +« 5 2 J +я S о S +1 1 1 1 +И +! ; +С с £ о +X X С J +m +s И +а с с +Допустимые +размеры, мм +и +1 ! +п х +X X +2 S 5 +S 5 э. +0 v 5 +1 8 i +5 0 е? +: | 1 +1 3 +a s +i f>. +КSX +9 +1иat +X +ъ +§S +о +ав +г<0 +а +•X +1 +1X«X +наибольшая ширина +Св. 3.5 до 5.0 включ. +0.20 +0.8 +1.2 +11 +3.0 +4.0 +0.8 +1 +Св. 5.0 до 6.5 включ. +0.20 +1,0 +1.5 +12 +4.5 +4.0 +1.0 +2 +Св. 6.5 до 8.5 включ. +0.20 +1.2 +2.0 +12 +6.5 +4.0 +1.2 +2 +Св.",1368,ГОСТ_Р_50.05.23-2020.txt_chunk_26 +ГОСТ Р 50.05.23-2020,https://files.stroyinf.ru/Data/745/74525.pdf,ГОСТ_Р_50.05.23-2020.txt,3 Св,,"п х +X X +2 S 5 +S 5 э. +0 v 5 +1 8 i +5 0 е? +: | 1 +1 3 +a s +i f>. +КSX +9 +1иat +X +ъ +§S +о +ав +г<0 +а +•X +1 +1X«X +наибольшая ширина +Св. 3.5 до 5.0 включ. +0.20 +0.8 +1.2 +11 +3.0 +4.0 +0.8 +1 +Св. 5.0 до 6.5 включ. +0.20 +1,0 +1.5 +12 +4.5 +4.0 +1.0 +2 +Св. 6.5 до 8.5 включ. +0.20 +1.2 +2.0 +12 +6.5 +4.0 +1.2 +2 +Св. 8.5 до 10.0 включ. +0.20 +1.5 +2.5 +13 +8.5 +4.0 +1.5 +2 +Св. 10.0 до 12.0 включ. +0.30 +1.5 +2.5 +13 +10.0 +5.0 +1.5 +2 +Св. 12.0 до 15.0 включ. +0.30 +2.0 +3.0 +14 +12.0 +5.0 +2.0 +2 +Св. 15.0 до 18.0 включ. +0.30 +2.0 +3,0 +14 +15.0 +5.0 +2.0 +2 +Св. 18.0 до 21,0 включ. +0.40 +2.5 +3.5 +15 +18.0 +6.0 +2.5 +2 +Св. 21.0 до 24.0 включ. +0,40 +2.5 +4,0 +15 +21.0 +6.0 +2.5 +2 +Св. 24.0 до 28.0 включ. +0.50 +3.0 +4.5 +16 +24.0 +7.0 +3.0 +2 +Св. 28.0 до 32.0 включ. +0.50 +3.0 +4.5 +16 +28.0 +7.0 +3.0 +2 +Св. 32.0 до 38.0 включ. +0.60 +3.0 +4.5 +18 +32.0 +8.0 +3.0 +2 +Св. 38.0 до 44.0 включ. +0.60 +3.5 +5.0 +20 +37.0 +9.0 +3.5 +2 +Св. 44.0 до 52.0 включ. +0.75 +3.5 +5.0 +21 +43.0 +10,0 +3.5 +2 +Св. 52.0 до 60.0 включ. +0.75 +4.0 +6.0 +22 +50.0 +12.0 +4.0 +3 +Св. 60.0 до 70.0 включ. +1.00 +4.0 +6.0 +23 +58.0 +12.0 +4.0 +3 +Св. 70.0 до 80.0 включ. +1.00 +4.0 +6.0 +24 +67.0 +12,0 +4.0 +3 +Св. 80.0 до 100.0 включ. +1.25 +4.0 +6.0 +25 +81.0 +12.0 +4.0 +3 +Св. 100.0 до 120.0 включ. +1.50 +5.0 +7.0 +26 +100.0 +12.0 +5.0 +3 +Св. 120.0 до 140.0 включ. +1.75 +5.0 +7.0 +25 +115.0 +12.0 +5.0 +3 +Св. 140.0 до 160,0 включ.",1250,ГОСТ_Р_50.05.23-2020.txt_chunk_27 +ГОСТ Р 50.05.23-2020,https://files.stroyinf.ru/Data/745/74525.pdf,ГОСТ_Р_50.05.23-2020.txt,2 Св,,"60.0 до 70.0 включ. +1.00 +4.0 +6.0 +23 +58.0 +12.0 +4.0 +3 +Св. 70.0 до 80.0 включ. +1.00 +4.0 +6.0 +24 +67.0 +12,0 +4.0 +3 +Св. 80.0 до 100.0 включ. +1.25 +4.0 +6.0 +25 +81.0 +12.0 +4.0 +3 +Св. 100.0 до 120.0 включ. +1.50 +5.0 +7.0 +26 +100.0 +12.0 +5.0 +3 +Св. 120.0 до 140.0 включ. +1.75 +5.0 +7.0 +25 +115.0 +12.0 +5.0 +3 +Св. 140.0 до 160,0 включ. +2.00 +5,0 +8.0 +24 +135.0 +13.0 +5.0 +3 +Св. 160.0 до 200,0 включ. +2.50 +6.0 +9.0 +24 +160.0 +13.0 +6.0 +3 +Св. 200.0 до 240.0 включ. +3,00 +6.0 +9.0 +23 +200.0 +14.0 +6.0 +3 +Св. 240.0 до 280.0 включ. +3.50 +7,0 +10,0 +22 +235.0 +14.0 +7.0 +3 +Св. 280.0 +4,00 +8.0 +12.0 +22 +250.0 +14.0 +8.0 +3 +17 +ГО С Т Р 50.05.23— 2020 +Продолжение таблицы 8 +Н о м и н а л ь н а я т о л щ и н а +с в а р е н н ы х д е т а л е й , м м +33 +i +а +5 +О*Л +i f +и +8® +« +ф +§>• +о +* +О д и н о ч н ы е в к л ю ч е н и я и с к о п л е н и я +О д и н о ч н ы е к р у п н ы е +в к л ю ч е н и я +Д о п у с т и м ы й +н а и б о л ь ш и й +р а з м е р м м +8 +‘S 8 . +5 § а +5 О 5 +1 е о +I N +i i * +2 <8 i +о е а +П +| +§ +! 8 +s +J Я { +3 * i +X *x Ф +® 5 x +4 * s +П +Г +| +a g о 5 +a “ g * +h +i s + +£ i i f +I n +§ § ? +4 + C t ; +Д о п у с т и м ы е +р а з м е р ы , м и +<Х +8 | +? 1 +4 * +Ф X +X X +S I : +5 5 э. +Ф Ф з +2 8 I +5 о о. +1 ° 8 +0 +1 2 +5 « +* г +I I>« +*ЖX +?8вив +КX +5 +g +ОV +О +a +0 +5 +п +9 +a. +<Е +X +3 +1 +X +9х +9XXaX +3 +Rг: +3 +1X +9X +Сварные соединения III категории +Св. 1.0 до 2.0 вкпюч. +0.10 +0.4 +0.6 +12 +0.8 +5.0 +0.5 +2 +Св. 2.0 до 3.0 вкпюч. +0.10 +0.6 +1.0 +12 +2.0 +5.0 +0.6 +2 +Св. 3.0 до 4.0 вкпюч.",1399,ГОСТ_Р_50.05.23-2020.txt_chunk_28 +ГОСТ Р 50.05.23-2020,https://files.stroyinf.ru/Data/745/74525.pdf,ГОСТ_Р_50.05.23-2020.txt,3 Св,,"1 +4 * +Ф X +X X +S I : +5 5 э. +Ф Ф з +2 8 I +5 о о. +1 ° 8 +0 +1 2 +5 « +* г +I I>« +*ЖX +?8вив +КX +5 +g +ОV +О +a +0 +5 +п +9 +a. +<Е +X +3 +1 +X +9х +9XXaX +3 +Rг: +3 +1X +9X +Сварные соединения III категории +Св. 1.0 до 2.0 вкпюч. +0.10 +0.4 +0.6 +12 +0.8 +5.0 +0.5 +2 +Св. 2.0 до 3.0 вкпюч. +0.10 +0.6 +1.0 +12 +2.0 +5.0 +0.6 +2 +Св. 3.0 до 4.0 вкпюч. +0.20 +0.8 +1.2 +12 +3.5 +5.0 +0.8 +2 +Св. 4.0 до 5.0 вкпюч. +0.20 +1.0 +1.5 +13 +5.0 +5.0 +1,0 +2 +Св. 5.0 до 6.5 вкпюч. +0.20 +1.2 +2.0 +13 +6.0 +5.0 +1,2 +3 +Св. 6.5 до 8.0 вкпюч. +0.20 +1.5 +2.5 +13 +8.0 +5.0 +1.5 +3 +Св. 8.0 до 10.0 вкпюч. +0.30 +1.5 +2.5 +14 +10.0 +5.0 +1.5 +3 +Св. 10.0 до 12.0 вкпюч. +0.30 +2.0 +3.0 +14 +12.0 +6.0 +2.0 +3 +Св. 12.0 до 14,0 вкпюч. +0.40 +2.0 +3.0 +15 +14.0 +6.0 +2.0 +3 +Св. 14.0 до 18.0 вкпюч. +0.40 +2.5 +3.5 +15 +16.0 +6.0 +2.5 +3 +Св. 18.0 до 22.0 вкпюч. +0.50 +3.0 +4.0 +16 +20.0 +7.0 +3.0 +3 +Св. 22.0 до 24.0 вкпюч. +0.50 +3.0 +4.5 +16 +25.0 +7,0 +3.0 +3 +Св. 24.0 до 28.0 вкпюч. +0.60 +3.0 +4.5 +18 +25.0 +8.0 +3.0 +3 +Св. 28.0 до 32,0 вкпюч. +0.60 +3.5 +5.0 +18 +31.0 +8.0 +3,5 +3 +Св. 32.0 до 35,0 вкпюч. +0.60 +3.5 +5.0 +20 +35.0 +9,0 +3.5 +3 +Св. 35.0 до 38.0 вкпюч. +0.75 +3.5 +5.0 +20 +35.0 +9.0 +3.5 +3 +Св. 38.0 до 44.0 вкпюч. +0.75 +4.0 +6.0 +21 +41.0 +10.0 +4.0 +3 +Св. 44.0 до 50.0 вкпюч. +0.75 +4.0 +6.0 +22 +47.0 +12.0 +4.0 +3 +Св. 50.0 до 60.0 вкпюч.",1180,ГОСТ_Р_50.05.23-2020.txt_chunk_29 +ГОСТ Р 50.05.23-2020,https://files.stroyinf.ru/Data/745/74525.pdf,ГОСТ_Р_50.05.23-2020.txt,4 Св,,"28.0 до 32,0 вкпюч. +0.60 +3.5 +5.0 +18 +31.0 +8.0 +3,5 +3 +Св. 32.0 до 35,0 вкпюч. +0.60 +3.5 +5.0 +20 +35.0 +9,0 +3.5 +3 +Св. 35.0 до 38.0 вкпюч. +0.75 +3.5 +5.0 +20 +35.0 +9.0 +3.5 +3 +Св. 38.0 до 44.0 вкпюч. +0.75 +4.0 +6.0 +21 +41.0 +10.0 +4.0 +3 +Св. 44.0 до 50.0 вкпюч. +0.75 +4.0 +6.0 +22 +47.0 +12.0 +4.0 +3 +Св. 50.0 до 60.0 вкпюч. +1.00 +4.0 +6.0 +23 +55.0 +14.0 +4.0 +4 +Св. 60.0 до 70.0 вкпюч. +1.00 +4.0 +6.0 +24 +65.0 +14.0 +4.0 +4 +Св. 70.0 до 85.0 вкпюч. +1.25 +5.0 +7.0 +25 +78.0 +14.0 +5.0 +4 +Св. 85,0 до 100.0 вкпюч. +1.50 +5.0 +7.0 +26 +92.0 +14.0 +5,0 +4 +Св. 100.0 до 130.0 вкпюч. +2.00 +5.0 +8.0 +27 +115.0 +14.0 +5.0 +4 +Св. 130.0 до 165.0 вкпюч. +2.50 +6.0 +9.0 +26 +145.0 +15.0 +6.0 +4 +18 +ГО С Т Р 50.05.23— 2020 +Окончание таблицы 8 +Номинальная толщина +сваренных деталей, мм +22 +Кв +а +5 +2a +0 % +5 I +§ о +1? +БВ +?ссп +1>» +ю +д +Одиночные включения и скопления +Одиночные крупные +включения +Допустимый +наибольший +размер, мм +? I - +| 1 3- +1 s i +1 П +i * з +l i i +§ i§ +i i | +£ ® 3 +С г ® +5 i 8 +X +* ф Я +? 1 I +X * о 2 •x +O C ? O +« x tj 5 +m +S 1 1 +a с c +Допустимые +размеры, мм +и +1 ! +П X +X X +2 8 £ +Б 5 э. +е v X +: | | +1 3 +5 и +2. 2 +I I>• +XX +? +I■ +X1 +§S +о +Ql +ФЯ +<0a +•X +1 +1X«X +наибольшая ширина +Св. 165.0 до 200.0 включ. +3.00 +6.0 +9.0 +25 +160.0 +15.0 +6.0 +4 +Св. 200.0 до 225.0 включ. +3.50 +7.0 +10,0 +25 +210.0 +15.0 +7.0 +4 +Св.",1301,ГОСТ_Р_50.05.23-2020.txt_chunk_30 +ГОСТ Р 50.05.23-2020,https://files.stroyinf.ru/Data/745/74525.pdf,ГОСТ_Р_50.05.23-2020.txt,2 В таблице,20.0 Св,"O +« x tj 5 +m +S 1 1 +a с c +Допустимые +размеры, мм +и +1 ! +П X +X X +2 8 £ +Б 5 э. +е v X +: | | +1 3 +5 и +2. 2 +I I>• +XX +? +I■ +X1 +§S +о +Ql +ФЯ +<0a +•X +1 +1X«X +наибольшая ширина +Св. 165.0 до 200.0 включ. +3.00 +6.0 +9.0 +25 +160.0 +15.0 +6.0 +4 +Св. 200.0 до 225.0 включ. +3.50 +7.0 +10,0 +25 +210.0 +15.0 +7.0 +4 +Св. 225.0 +4.00 +8.0 +12.0 +24 +230.0 +16.0 +8.0 +4 +5.7.2 +2 В таблице 8 требуемая чувствительность приведена для канавочных эталонов. При ис­ +пользовании проволочных эталонов значения чувствительности 0.30: 0.60; 0.75 и 1.5 мм допускается +заменять на 0.32; 0.63; 0,80 и 1,6 мм соответственно. +5.7.2.3 +Нормы допустимых одиночных включений и скоплений для сварных соединений 1н и Нн +категорий деталей и сборочных единиц из стали приведены в таблице 9. +Т а б л и ц а 9 +Номинальная толщина сва­ +ренных деталей, мм +Требуемая +чувствитель­ +ность. мм +Допустимый +максимальный +размер включения +или скопления, +мм +Допустимое +количество включений +и скоплений на любом +участке сварного +соединения длиной +100.0 мм. шт +Допустимая суммарная +приведенная площадь +включений и скоплений +на любом участке сварною +соединения длиной +100.0 мм. мм2 +Сварные соединения 1н категории +До 2.0 включ. +0.10 +Не допускаются +Не допускаются +Не допускаются +Св. 2.0 до 3.0 включ. +0.10 +Не допускаются +Не допускаются +Не допускаются +Св. 3.0 до 5.0 включ. +0.10 +0.4 +3 +0.5 +Св. 5.0 до 8,0 включ. +0.20 +0.5 +3 +1.0 +Св. 8.0 до 11.0 включ. +0.30 +0.6 +4 +1.5 +Св. 11.0 до 14,0 включ. +0.30 +0.8 +4 +2.0 +Св. 14.0 до 20,0 включ. +0.30 +1.0 +4 +3.0 +Св. 20.0 до 26.0 включ. +0.40 +12 +4 +4.5 +Св. 26.0 до 34.0 включ. +0.40 +1.6 +4 +7.0 +Св. 34,0 до 45.0 включ. +0,50 +2.0 +5 +12.0 +Св. 45,0 до 67.0 включ. +0.60 +2.5 +5 +20.0 +Св.",1634,ГОСТ_Р_50.05.23-2020.txt_chunk_31 +ГОСТ Р 50.05.23-2020,https://files.stroyinf.ru/Data/745/74525.pdf,ГОСТ_Р_50.05.23-2020.txt,19 ГО С Т Р,100.0 Св,"0.10 +0.4 +3 +0.5 +Св. 5.0 до 8,0 включ. +0.20 +0.5 +3 +1.0 +Св. 8.0 до 11.0 включ. +0.30 +0.6 +4 +1.5 +Св. 11.0 до 14,0 включ. +0.30 +0.8 +4 +2.0 +Св. 14.0 до 20,0 включ. +0.30 +1.0 +4 +3.0 +Св. 20.0 до 26.0 включ. +0.40 +12 +4 +4.5 +Св. 26.0 до 34.0 включ. +0.40 +1.6 +4 +7.0 +Св. 34,0 до 45.0 включ. +0,50 +2.0 +5 +12.0 +Св. 45,0 до 67.0 включ. +0.60 +2.5 +5 +20.0 +Св. 67.0 до 90.0 включ. +1,00 +3.0 +5 +27.0 +19 +ГО С Т Р 50.05.23— 2020 +Окончание таблицы 9 +Номинальная толщина сва- +репных деталей мм +Требуемая +чувствитель­ +ность. мм +Допустимый +максимальный +размер включения +или скопления, +мм +Допустимое +количество включений +и скоплений на любом +участке сварного +соединения длиной +100.0 мм. шт. +Допустимая суммарная +приведенная площадь +включений и скоплений +на любом участке сварного +соединения длиной +100,0 мм. мм2 +Св. 90.0 до 120.0 включ. +1.25 +4.0 +5 +45,0 +Се. 120.0 до 200.0 включ. +1.50 +5.0 +5 +75.0 +Св. 200.0 +2.0 0 +5.0 +7 +125.0 +Сварные соединения Ин категории +До 2.0 включ. +0,1 0 +Не допускаются +Не допускаются +Не допускаются +Св. 2.0 до 3.0 включ. +0.1 0 +0.4 +5 +0.6 +Св. 3.0 до 5.0 включ. +0.2 0 +0.5 +5 +1.0 +Св. 5.0 до 8.0 включ. +0,20 +0.6 +5 +1.5 +Св. 8.0 до 11,0 включ. +0.20 +0.8 +5 +2.5 +Св. 11.0 до 14.0 включ. +0.30 +1.0 +6 +4.0 +Св. 14.0 до 20.0 включ. +0.30 +1.2 +6 +6.0 +Св. 20.0 до 26.0 включ. +0.40 +1.5 +6 +9.0 +Св. 26.0 до 34,0 включ. +0.50 +2.0 +6 +16.0 +Св. 34.0 до 45.0 включ. +0.60 +2.5 +7 +25,0 +Св. 45.0 до 67.0 включ. +0.75 +3.0 +7 +36.0 +Св. 67.0 до 90.0 включ. +1.00 +4.0 +7 +64.0 +Св. 90.0 до 120.0 включ. +1.25 +5.0 +7 +100.0 +Св. 120.0 до 200.0 включ.",1489,ГОСТ_Р_50.05.23-2020.txt_chunk_32 +ГОСТ Р 50.05.23-2020,https://files.stroyinf.ru/Data/745/74525.pdf,ГОСТ_Р_50.05.23-2020.txt,20 ГО С Т Р,175.0 П р и м е ч а н и е,"11.0 до 14.0 включ. +0.30 +1.0 +6 +4.0 +Св. 14.0 до 20.0 включ. +0.30 +1.2 +6 +6.0 +Св. 20.0 до 26.0 включ. +0.40 +1.5 +6 +9.0 +Св. 26.0 до 34,0 включ. +0.50 +2.0 +6 +16.0 +Св. 34.0 до 45.0 включ. +0.60 +2.5 +7 +25,0 +Св. 45.0 до 67.0 включ. +0.75 +3.0 +7 +36.0 +Св. 67.0 до 90.0 включ. +1.00 +4.0 +7 +64.0 +Св. 90.0 до 120.0 включ. +1.25 +5.0 +7 +100.0 +Св. 120.0 до 200.0 включ. +1.50 +5.0 +8 +125.0 +Св. 200.0 +2,0 0 +5.0 +10 +175.0 +П р и м е ч а н и е — Для сварных соединений вварки труб в трубные доски 1н, Ин категорий с номинальным +диаметром трубы DH S 16.0 мм нормы устанавливаются в конструкторской документации. +57.2.4 Включения, максимальный размер которых менее значений, указанных в графе «требуе­ +мая чувствительность» таблиц 8 и 9. не учитывают при подсчете количества включений и их суммарной +приведенной площади и при рассмотрении расстояний между включениями (скоплениями). +57.2.5 При номинальной толщине стенки сваренных деталей менее 1.0 мм нормы допустимых +одиночных включений устанавливаются конструкторской документацией; нормы не должны превышать +значений, приведенных в таблицах 8 и 9 для толщины 1.0 мм. +57.2.6 При отсутствии одиночных крупных включений или при их количестве меньшем норм, при­ +веденных в таблице 8. могут быть допущены в соответствующем количестве одиночные включения и +(или) одиночные скопления допустимых размеров без учета при подсчете суммарной площади одиноч­ +ных включений и одиночных скоплений. +5.7.27 Для сварных соединений (наплавленных кромок) протяженностью менее 100.0 мм нормы, +приведенные в таблицах 8 и 9. по количеству и суммарной площади включений (скоплений) должны +быть пропорционально уменьшены. Дробное количество допускаемых включений (скоплений) округля­ +ется до ближайшего целого числа. +57.2.8 +При контроле предварительно наплавленных кромок требуемая чувствительность контро­ +ля и допустимые максимальные размеры одиночных включений и скоплений принимаются по нормам. +20 +ГО С Т Р 50.05.23— 2020 +приведенным в таблицах 8 и 9.",1953,ГОСТ_Р_50.05.23-2020.txt_chunk_33 +ГОСТ Р 50.05.23-2020,https://files.stroyinf.ru/Data/745/74525.pdf,ГОСТ_Р_50.05.23-2020.txt,111 От,24.0 Св,"Дробное количество допускаемых включений (скоплений) округля­ +ется до ближайшего целого числа. +57.2.8 +При контроле предварительно наплавленных кромок требуемая чувствительность контро­ +ля и допустимые максимальные размеры одиночных включений и скоплений принимаются по нормам. +20 +ГО С Т Р 50.05.23— 2020 +приведенным в таблицах 8 и 9. Допустимое количество и суммарная приведенная площадь одиночных +включений и скоплений не должны превышать 50 % значений, приведенных в таблицах 8 и 9. +5.7.3 Алюминиевые сплавы +5.7.3.1 +Нормы допустимых размеров одиночных включений и скоплений для сварных соедине­ +ний I. II. Ill категорий деталей и сборочных единиц из алюминиевых сплавов приведены в таблице 10. +Т а б л и ц а 10 +Номинальная толщина +сваренных деталей, мм +Требуемая +чувствитель­ +ность контроля, +мм. не более +Допустимый максимальный +размер, мм +Допустимый максимальный размер включе­ +нии и скоплении для любого участка радио­ +графического снимка длиной 1<Ю,0 мм. мм +категории сварных соединении +включения +скопления +1 +II +111 +От 3,0 до 5.0 включ. +0.1 +1,0 +1.8 +4.0 +6.0 +10.0 +Св. 5.0 до 8.0 включ. +0,2 +1.2 +2.2 +6.0 +8.0 +12,0 +Св. 8.0 до 12.0 включ. +0.3 +1.5 +2.5 +8.0 +10,0 +15.0 +Св. 12.0 до 18.0 включ. +0.4 +2.0 +3.0 +10.0 +15.0 +20.0 +Св. 18.0 до 25.0 включ. +0.5 +2.5 +4.0 +12.0 +18.0 +24.0 +Св. 25.0 до 30.0 включ. +0.5 +3.0 +5.0 +14.0 +20.0 +26.0 +5.7.4 +Титановые сплавы +5.7.4.1 +Нормы допустимых размеров несплошностей сварных соединений деталей и сборочных +единиц из титановых сплавов приведены в таблице 11. +Т а б л и ц а 11 +Номинальная +толщина сварен­ +ных деталей, мм +Категория +сварного +соединения +Требуемая +Допустимым +Допустимым суммарный максимальный +размер всех допустимых несплошностей +чувствитель­ +ность контроля +мм не более +максимальный +размер отдельной +несплошности (поры +и включения), мм +для любого участка +радиографического +снимка длиной +100.0 мм.",1846,ГОСТ_Р_50.05.23-2020.txt_chunk_34 +ГОСТ Р 50.05.23-2020,https://files.stroyinf.ru/Data/745/74525.pdf,ГОСТ_Р_50.05.23-2020.txt,2 Скопления или цепочки пор или включений не допускаются,25.0 П р и м е ч а н и я,"Т а б л и ц а 11 +Номинальная +толщина сварен­ +ных деталей, мм +Категория +сварного +соединения +Требуемая +Допустимым +Допустимым суммарный максимальный +размер всех допустимых несплошностей +чувствитель­ +ность контроля +мм не более +максимальный +размер отдельной +несплошности (поры +и включения), мм +для любого участка +радиографического +снимка длиной +100.0 мм. мм +для всего радио­ +графического +снимка. % +До 2,0 включ. +1. II +0.1 +0.2 +0.6 +0.5 +III +0.1 +0.4 +2.5 +2.5 +Св. 2.0 до +1. II +0.1 +0.3 +0.9 +0.7 +3.0 включ. +III +0.1 +0.6 +4,5 +4.0 +Св. 3.0 до +1. II +0.1 +0.4 +1.2 +1.0 +4.0 включ. +III +0.1 +0.8 +5.6 +5.0 +Св. 4.0 до +1. II +0.1 +0.5 +1.5 +1.5 +5.0 включ. +III +0.1 +1.0 +7,0 +7.0 +Св. 5.0 до +1. II +0.2 +1,2 +2.4 +2.0 +12.0 включ. +III +0.2 +1.5 +9.0 +9.0 +Св. 12.0 до +1. II +0.3 +1.5 +3.6 +3.0 +20.0 включ. +III +0.4 +2.0 +13.0 +13.0 +Св. 20.0 до +1. II +0.5 +2.0 +6.0 +5.0 +40.0 включ. +III +0.6 +3.5 +15.0 +15.0 +21 +ГО С Т Р 50.05.23— 2020 +Окончание таблицы 11 +Номинальная +толщина сварен­ +ных деталей, мм +Категория +сварного +соединения +Требуемая +чувствитель­ +ность контроля, +мм, не более +Допустимый +максимальный +размер отдельной +несплошности (поры +и включения), мм +Допустимый суммарный максимальный +размер всех допустимых несплошностей +для любото участка +радиографического +снимка длиной +100,0 мм. мм +для всего радио­ +графического +снимка. % +Св. 40,0 ДО +100.0 включ. +|. и +1.0 +2.5 +7.5 +6.0 +in +1.25 +4.5 +25,0 +25.0 +П р и м е ч а н и я +1 При протяженности шва менее 100.0 мри контроль проводят по всей длине шва. +2 Скопления или цепочки пор или включений не допускаются.",1513,ГОСТ_Р_50.05.23-2020.txt_chunk_35 +ГОСТ Р 50.05.23-2020,https://files.stroyinf.ru/Data/745/74525.pdf,ГОСТ_Р_50.05.23-2020.txt,"2 Контроль с настройкой по другим отражателям допускается при условии соблюдения требований +ГОСТ Р",5.8 Оценка качества при ультразвуковом контроле,"мм +для всего радио­ +графического +снимка. % +Св. 40,0 ДО +100.0 включ. +|. и +1.0 +2.5 +7.5 +6.0 +in +1.25 +4.5 +25,0 +25.0 +П р и м е ч а н и я +1 При протяженности шва менее 100.0 мри контроль проводят по всей длине шва. +2 Скопления или цепочки пор или включений не допускаются. +5.8 Оценка качества при ультразвуковом контроле +5.8.1 Общие требования +5.8.1.1 Качество сварного соединения, наплавки кромок под сварку считается удовлетворитель­ +ным при одновременном соблюдении следующих требований: +а) значения характеристик и количество нссплошностей удовлетворяют допустимым значениям +для сварных соединений, приведенным в таблицах 12— 14; +б) расстояние по поверхности сканирования между двумя соседними несплошностями — не ме­ +нее условной протяженности несплошности с большим значением этого показателя; +в) отсутствие плоскостных несплошностей типа трещин и несплавлений с основным металлом. +5.8.2 Стали перлитного класса и высокохромистые стали +5.8.2.1 Нормы допустимых одиночных несплошностей при ультразвуковом контроле стыковых +сварных соединений деталей и сборочных единиц с толщиной от 2.0 до 5.5 мм из сталей перлитного +класса и (или) из высокохромистых сталей приведены в таблице 12. +Т а б л и ц а 12 +Номинальная толщина сваренных +деталей, мм +Браковочный уровень чувствительности +от опорною угловото отражателя в виде +зарубки (ширина я высота), мм +Допустимое количество фиксируемых оди +ночных несплошностей на любом участке +сварного соединения длиной 10 0 ,0 мм. шт. +От 2.0 до 2.5 включ. +1.0 * 0.4 +4 +Св. 2.5 до 3.5 включ. +1.0 я 0.6 +5 +Св. 3.5 до 4.0 включ. +1.0 я 0.8 +5 +Св. 4.0 до 4.5 включ. +1.2 я 0.8 +6 +Св. 4.5 до 5.0 включ. +1.2 я 1.0 +6 +Св. 5.0 до 5.5 включ. +1.2 я 1.1 +6 +П р и м е ч а н и я +1 Браковочный уровень чувствительности установлен применительно к контролю с использованием стан­ +дартного отражателя в виде зарубки. +2 Контроль с настройкой по другим отражателям допускается при условии соблюдения требований +ГОСТ Р 50.05.02.",1940,ГОСТ_Р_50.05.23-2020.txt_chunk_36 +ГОСТ Р 50.05.23-2020,https://files.stroyinf.ru/Data/745/74525.pdf,ГОСТ_Р_50.05.23-2020.txt,22 Г О С Т Р,,"2.5 до 3.5 включ. +1.0 я 0.6 +5 +Св. 3.5 до 4.0 включ. +1.0 я 0.8 +5 +Св. 4.0 до 4.5 включ. +1.2 я 0.8 +6 +Св. 4.5 до 5.0 включ. +1.2 я 1.0 +6 +Св. 5.0 до 5.5 включ. +1.2 я 1.1 +6 +П р и м е ч а н и я +1 Браковочный уровень чувствительности установлен применительно к контролю с использованием стан­ +дартного отражателя в виде зарубки. +2 Контроль с настройкой по другим отражателям допускается при условии соблюдения требований +ГОСТ Р 50.05.02. +3 Контрольный уровень чувствительности (уровень фиксации) достигается увеличением чувствительно­ +сти дефектоскопа на 6 дБ по сравнению с браковочным уровнем. +4 Допуск на размеры стандартного углового отражателя при изготовлении не должен превышать ±10 %. +перпендикулярность отражающей поверхности зарубки — 90"" ± 1.0"". +5 Указанные нормы могут применяться с пьезоэлектрическими преобразователями, указанными в табли­ +це 2 ГОСТ Р 50.05.02— 2018. +6 Не допускаются протяженные и поперечные несплошности по ГОСТ Р 50.05.02. +22 +Г О С Т Р 50.05.23— 2020 +5.8.2.2 +Нормы допустимых размеров одиночных несплошностей при ультразвуковом контроле +сварных соединений деталей и сборочных единиц с толщиной более 5.5 мм из сталей перлитного клас­ +са и (или) из высокохромистых сталей приведены в таблице 13. +Т а б л и ц а 13 +Н о м и н а л ь н а я т о л щ и н а с а а +р е п н ы х д е т а л е й , и м +Э к в и в а л е н т н а я п л о щ а д ь о д и н о ч н ы х н е с п л о ш н о с т е й . м м 2 +Д о п у с т и м о е к о л и ч е с т в о ф и к с и +р у с и ы х о д и н о ч н ы х м е с л л о ш н о - +с т е й н а л ю б о м у ч а с т к е с в а р н о г о +с о е д и н е н и я д л и н о й 1 0 0 . 0 м м . ш т +м и н и м а л ь н о ф и к с и р у е м а я +м а к с и м а л ь н о д о п у с т и м а я +К а т е г о р и я с в а р н о г о с о е д и н е н и я +1 . 1м П н +II +Ill +1. 1н. Н и +II +Ill +1. Ы . П н +II +Ill +От 5,5 до 10.0 включ.",1828,ГОСТ_Р_50.05.23-2020.txt_chunk_37 +ГОСТ Р 50.05.23-2020,https://files.stroyinf.ru/Data/745/74525.pdf,ГОСТ_Р_50.05.23-2020.txt,"4 Контроль с настройкой по другим отражателям допускается при условии соблюдения требований +ГОСТ Р",,"м м 2 +Д о п у с т и м о е к о л и ч е с т в о ф и к с и +р у с и ы х о д и н о ч н ы х м е с л л о ш н о - +с т е й н а л ю б о м у ч а с т к е с в а р н о г о +с о е д и н е н и я д л и н о й 1 0 0 . 0 м м . ш т +м и н и м а л ь н о ф и к с и р у е м а я +м а к с и м а л ь н о д о п у с т и м а я +К а т е г о р и я с в а р н о г о с о е д и н е н и я +1 . 1м П н +II +Ill +1. 1н. Н и +II +Ill +1. Ы . П н +II +Ill +От 5,5 до 10.0 включ. +2,0 +2.5 +3.5 +4.0 +5.0 +7.0 +4 +5 +7 +Се. 10.0 до 20.0 включ. +2.0 +2.5 +3.5 +4.0 +5.0 +7.0 +5 +6 +8 +Св. 20.0 до 40.0 включ. +2.0 +2.5 +3.5 +4.0 +5.0 +7.0 +6 +7 +9 +Св. 40.0 до 60.0 включ. +2.5 +3.5 +5.0 +5.0 +7,0 +10.0 +7 +8 +10 +Св. 60.0 до 80.0 включ. +3.5 +5.0 +7.5 +7.0 +10.0 +15.0 +7 +9 +11 +Св. 80.0 до 100.0 включ. +5.0 +7.5 +10.0 +10,0 +15.0 +20.0 +7 +9 +11 +Св. 100.0 до 120.0 включ. +5.0 +7.5 +10.0 +10,0 +15.0 +20.0 +8 +10 +12 +Св. 120,0 до 200.0 включ. +7.5 +10.0 +15.0 +15.0 +20.0 +30.0 +8 +10 +12 +Св. 200.0 до 300.0 включ. +15.0 +20.0 +25.0 +30.0 +40.0 +50.0 +9 +11 +13 +Св. 300.0 до 400.0 включ. +25.0 +— +— +50.0 +— +— +10 +— +— +Св. 400.0 до 600.0 включ. +35.0 +— +— +60.0 +— +— +10 +— +— +П р и м е ч а н и я +1 Не допускаются протяженные и поперечные несплошности по ГОСТ Р 50.05.02. +2 Нормы оценки качества по эквивалентной площади приведены применительно к контролю с использо­ +ванием плоскодонного отражателя. +3 При контроле сварных соединений деталей и сборочных единиц из стали с номинальной толщиной +стенки до 20.0 мм допускается использование угловых отражателей (зарубок), размеры которых рассчитывают +с учетом норм допустимых одиночных неслпошносгей. +4 Контроль с настройкой по другим отражателям допускается при условии соблюдения требований +ГОСТ Р 50.05.02.",1611,ГОСТ_Р_50.05.23-2020.txt_chunk_38 +ГОСТ Р 50.05.23-2020,https://files.stroyinf.ru/Data/745/74525.pdf,ГОСТ_Р_50.05.23-2020.txt,7 П р и м е ч а н и е,,"2 Нормы оценки качества по эквивалентной площади приведены применительно к контролю с использо­ +ванием плоскодонного отражателя. +3 При контроле сварных соединений деталей и сборочных единиц из стали с номинальной толщиной +стенки до 20.0 мм допускается использование угловых отражателей (зарубок), размеры которых рассчитывают +с учетом норм допустимых одиночных неслпошносгей. +4 Контроль с настройкой по другим отражателям допускается при условии соблюдения требований +ГОСТ Р 50.05.02. +5.8.2.3 +Предварительно наплавленные кромки контролируют в составе готового сварного соеди­ +нения по нормам оценки качества, приведенным в таблице 13. без разделения на предварительную +наплавку и металл шва. +Необходимость и объем промежуточного контроля предварительно наплавленных кромок, а так­ +же допускаемое число одиночных несплошностей. выявляемых при указанном контроле, устанавлива­ +ются проектной документацией. +При контроле сварных соединений труб с номинальной толщиной стенки до 20,0 мм допускается +использование стандартного отражателя в виде зарубки и применение норм допустимых одиночных +несплошностей, приведенных в таблице 13. +5 8.2.4 Нормы допустимых размеров одиночных несплошностей в зоне сплавления наплавлен­ +ного металла с основным при контроле наплавленных аустенитными сварочными материалами по­ +крытий и кромок деталей из сталей перлитного класса или из высокохромистых сталей приведены в +таблице 14. +23 +ГО С Т Р 50.05.23— 2020 +Т а б л и ц а 14 +Номинальная толшина +основного металла +с наплавленной кромкой, +У М +Эквивалентная площадь одиночных +нвсппошностей. мм2 +Допустимое количество ф и к с и р у е м ы х одиночных +иесллощностей на любом участке наплавленной +кромки длиной 100.0 м м шт +минимально +Ф и к с и р у е м а я +максимально +допустимая +категория сварного соединения +1. 1и, tin +II +III +Св. 10.0 до 40.0 включ. +3.5 +7.0 +3 +4 +5 +Се. 40.0 до 60.0 включ. +3.5 +7.0 +4 +5 +6 +Св. 60.0 +3.5 +7.0 +5 +6 +7 +П р и м е ч а н и е — Не допускаются протяженные и поперечные несплошности по ГОСТ Р 50.05.02.",2007,ГОСТ_Р_50.05.23-2020.txt_chunk_39 +ГОСТ Р 50.05.23-2020,https://files.stroyinf.ru/Data/745/74525.pdf,ГОСТ_Р_50.05.23-2020.txt,"4 Указанные нормы могут применяться с пьезоэлектрическими преобразователями, указанными в табли",,"мм2 +Допустимое количество ф и к с и р у е м ы х одиночных +иесллощностей на любом участке наплавленной +кромки длиной 100.0 м м шт +минимально +Ф и к с и р у е м а я +максимально +допустимая +категория сварного соединения +1. 1и, tin +II +III +Св. 10.0 до 40.0 включ. +3.5 +7.0 +3 +4 +5 +Се. 40.0 до 60.0 включ. +3.5 +7.0 +4 +5 +6 +Св. 60.0 +3.5 +7.0 +5 +6 +7 +П р и м е ч а н и е — Не допускаются протяженные и поперечные несплошности по ГОСТ Р 50.05.02. +5.8.3 Алюминиевые сплавы +5.8.3.1 +Нормы оценки качества по результатам ультразвукового контроля сварных соединений +деталей и сборочных единиц из алюминиевых сплавов приведены в таблице 15. +Т а б л и ц а 15 +Толщина элемента +контролируемого сварного +соединения, мм +Минимально фиксируемая +площадь одиночной +несплошности. мм2 +Максимально допустимая +эквивалентная площадь оди­ +ночной несплошности. мм2 +Максимально допустимое +значение условной протя­ +женности несплошности. им +Св. 6.0 ДО 10.0 включ. +0.75 +1.5 +5 +Св. 10.0 до 16.0 включ. +0.75 +1,5 +10 +Св. 16.0 до 20.0 включ. +1.0 +2.0 +10 +Св. 20.0 до 24.0 включ. +1.0 +2.0 +20 +П р и ме ч а н и я +1 Браковочным уровнем чувствительности является максимально допустимая эквивалентная площадь +несплошности. +2 Поисковый уровень чувствительности достигается увеличением чувствительности дефектоскопа на +6 дБ по сравнению с браковочным уровнем. +3 Условную протяженность несплошности измеряют по уменьшению амплитуды сигнала до поискового +уровня чувствительности. +4 Указанные нормы могут применяться с пьезоэлектрическими преобразователями, указанными в табли­ +це 2 ГОСТ Р 50.05.02— 2018. +5.8.4 Титановые сплавы +5.8.4.1 +Допустимые значения эквивалентной площади иесллошностей сварных соединений дета­ +лей и сборочных единиц из титановых сплавов приведены в таблице 16. +Т а б л и ц а 16 +Толщина элемента контролируемого +сварного соединения, мм +Минимально фиксируемая площадь +одиночной несплошности.",1865,ГОСТ_Р_50.05.23-2020.txt_chunk_40 +ГОСТ Р 50.05.23-2020,https://files.stroyinf.ru/Data/745/74525.pdf,ГОСТ_Р_50.05.23-2020.txt,3 Св,5.9 Оценка качества при вихретоковом контроле,"4 Указанные нормы могут применяться с пьезоэлектрическими преобразователями, указанными в табли­ +це 2 ГОСТ Р 50.05.02— 2018. +5.8.4 Титановые сплавы +5.8.4.1 +Допустимые значения эквивалентной площади иесллошностей сварных соединений дета­ +лей и сборочных единиц из титановых сплавов приведены в таблице 16. +Т а б л и ц а 16 +Толщина элемента контролируемого +сварного соединения, мм +Минимально фиксируемая площадь +одиночной несплошности. мм2 +Максимально допустимая эквивалентная +площадь одиночной несплошности. мм2 +Св. 6.0 до 20.0 включ. +1,5 +3.0 +Св. 20.0 до 40.0 включ. +2.5 +5.0 +Св. 40.0 до 60,0 включ. +3.5 +7.0 +Св. 60.0 до 100.0 включ. +10.0 +20.0 +5.8.4.2 +Допустимые значения условной протяженности месплошностей сварных соединений де­ +талей и сборочных единиц из титановых сплавов приведены в таблице 17. +24 +ГО С Т Р 50.05.23— 2020 +Т а б л и ц а 17 +Глубина залегания несплошносги. мм +Максимально допустимая условная протяженность одиночной +несллошности, мм +До 20.0 включ. +10.0 +Св. 20.0 до 60,0 включ. +20.0 +Св. 60,0 до 100.0 включ. +30.0 +П р и ме ч а н и я +1 Поперечные несплошносги по ГОСТ Р 50.05.02 не допускаются вне зависимости от условной протяжен­ +ности. +2 Указанные нормы могут применяться с пьезоэлектрическими преобразователями, указанными в табли­ +це 2 ГОСТ Р 50.05.02— 2018. +5.8.4.3 +Допустимое количество несплошмостей при допустимых значениях эквивалентной площа­ +ди и условной протяженности сварных соединений деталей и сборочных единиц из титановых сплавов +приведены в таблице 18. +Т а б л и ц а 18 +Толщина элемента контролируемого сварного +соединении, мм +Предельно допустимое количество одиночных несллошностей +на участке шва длиной 100,0 мм. не более +От 6.0 до 60.0 включ. +3 +Св. 60,0 до 100.0 включ. +4 +5.9 Оценка качества при вихретоковом контроле +5.9.1 Общие положения +5.9.1.1 Вихретоковый контроль проводят для оценки состояния металла теплообменных труб па­ +рогенератора РУ ВВЭР.",1900,ГОСТ_Р_50.05.23-2020.txt_chunk_41 +ГОСТ Р 50.05.23-2020,https://files.stroyinf.ru/Data/745/74525.pdf,ГОСТ_Р_50.05.23-2020.txt,3 Св,5.9 Оценка качества при вихретоковом контроле,"Т а б л и ц а 18 +Толщина элемента контролируемого сварного +соединении, мм +Предельно допустимое количество одиночных несллошностей +на участке шва длиной 100,0 мм. не более +От 6.0 до 60.0 включ. +3 +Св. 60,0 до 100.0 включ. +4 +5.9 Оценка качества при вихретоковом контроле +5.9.1 Общие положения +5.9.1.1 Вихретоковый контроль проводят для оценки состояния металла теплообменных труб па­ +рогенератора РУ ВВЭР. +5.9.1.2 При организации контроля вихретоковым методом необходимо учитывать требования к +проведению такого контроля, изложенные в [4]. +5.9.2 Оценка качества металла теплообменных труб парогенератора +5.9.2.1 Нормы оценки состояния металла теплообменных труб по результатам вихретокового кон­ +троля установлены для несллошностей, ориентированных вдоль оси теплообменных труб. +5.3.2.2 При оценке качества теплообменных труб парогенератора не допускается носплошность +металла теплообменных труб глубиной более 87 % от номинальной толщины стенки теплообменных труб. +5.9.2.3 Несллошность металла теплообменных труб глубиной до 60 % от номинальной толщины +стенки теплообменных труб допускается независимо от ее протяженности. +5.9.2.4 Несллошности металла теплообменных труб с глубиной от 60 % до 87 % включительно +допускаются в соответствии с таблицей 19 в зависимости от их протяженности. +Т а б л и ц а 19 +Допустимая глубина несллошности, % от номинальном толщины стенки +Протяженность несллошности, мм +От 60 ДО 76 включ. +До 20 включ. +Св. 76 до 87 включ. +До 5 включ. +П р и м е ч а н и е — Несллошности. расположенные на расстоянии менее 10.0 мм друг от друга, рассма­ +триваются как одна протяженная несллошность.",1613,ГОСТ_Р_50.05.23-2020.txt_chunk_42 +ГОСТ Р 50.05.23-2020,https://files.stroyinf.ru/Data/745/74525.pdf,ГОСТ_Р_50.05.23-2020.txt,25 ГО С Т Р,,"5.9.2.4 Несллошности металла теплообменных труб с глубиной от 60 % до 87 % включительно +допускаются в соответствии с таблицей 19 в зависимости от их протяженности. +Т а б л и ц а 19 +Допустимая глубина несллошности, % от номинальном толщины стенки +Протяженность несллошности, мм +От 60 ДО 76 включ. +До 20 включ. +Св. 76 до 87 включ. +До 5 включ. +П р и м е ч а н и е — Несллошности. расположенные на расстоянии менее 10.0 мм друг от друга, рассма­ +триваются как одна протяженная несллошность. +5.9.2.S +При использовании норм для оценки качества металла теплообменных труб по результа­ +там вихретокового контроля должны быть соблюдены следующие условия: +а) +чувствительность средств контроля не должна быть ниже & = 0,25. где а — отношение глубины +(высоты) несллошности к толщине стенки теплообменных труб; +25 +ГО С Т Р 50.05.23— 2020 +б) максимально допустимая относительная погрешность измерения высоты и протяженности ие- +сплошности должна быть не более 20 % для доверительной вероятности Р = 0.95: +в) вероятность выявления несплошмости при контроле для д = 1 — не хужо 0.9: +г) соотношение сигнап/шум между сигналом от несплошности и объекта контроля должно быть +не менее 2. +Минимальные размеры фиксируемых несплошностей при вихретоковом контроле теплообмен­ +ных труб и перемычек коллекторов парогенератора указаны в ГО СТ Р 50.05.10. +5.Э.2.6 +В случав отсутствия измерительных средств контроля для получения данных о протяжен­ +ности несплошностей металла теплообменных труб глубиной от 60 % до 87 % (включительно) допу­ +скается применять амплитудные критерии контроля в соответствии с таблицами 20— 22 в зависимости +от типа используемой аппаратуры. В таблице 20 приведены амплитудные критерии при контроле де­ +фектоскопом HARMONIC-210 при нормировании 1.4 В на частоте 130 кГц. в таблице 21 амплитудные +критерии при контроле дефектоскопами MIZ-70. MIZ-30. MIZ-85. OMNI-200 при нормировании 10.0 В на +частоте 100 кГц. в таблице 22 — амплитудные критерии при контроле дефектоскопом TE D D Y при нор­ +мировании 5.0 В на частоте 140 кГц.",2035,ГОСТ_Р_50.05.23-2020.txt_chunk_43 +ГОСТ Р 50.05.23-2020,https://files.stroyinf.ru/Data/745/74525.pdf,ГОСТ_Р_50.05.23-2020.txt,,,"В таблице 20 приведены амплитудные критерии при контроле де­ +фектоскопом HARMONIC-210 при нормировании 1.4 В на частоте 130 кГц. в таблице 21 амплитудные +критерии при контроле дефектоскопами MIZ-70. MIZ-30. MIZ-85. OMNI-200 при нормировании 10.0 В на +частоте 100 кГц. в таблице 22 — амплитудные критерии при контроле дефектоскопом TE D D Y при нор­ +мировании 5.0 В на частоте 140 кГц. +Т а б л и ц а 20 +Д о п у с т и м а я т у б и м а н е с п л о ш н о с т и . % о т н о м и ­ +н а л ь н о й т о л щ и н ы с т е н к и т е п л о о б м е и и ы х т р у б +А м п л и т у д а с и г н а л а н а о т к р ы т о м +у ч а с т к е т е п л о о б м е н н ы х т р у б . В +А м п л и т у д а с и г н а л а п о д л и с т а н и и +о н и р у ю щ с й р е ш е т к о й . В +От 60 до 68 включ. +Менее 0.63 +Менее 0,55 +Св. 68 до 77 включ. +Менее 0.58 +Менее 0.50 +Св. 77 до 87 включ. +Менее 0.38 +Менее 0,33 +Т а б л и ц а 21 +Д о п у с т и м а я т п у б и н а н е с п л о ш н о с т и . % о т н о м и ­ +н а л ь н о й т о л щ и н ы с т е н к и т е п л о о б м е н н ы х т р у б +А м п л и т у д а с и г н а л а н а о т к р ы т о м +у ч а с т к е т е п л о о б м е н н ы х т р у б . В +А м п л и т у д а с и г н а л а п о д д и с т а и и и - +о н и р у ю щ е й р е ш е т к о й , 8 +От 60 до 68 включ. +Менее 3.63 +Менее 3.16 +Св. 68 до 77 включ. +Менее 3.33 +Менее 2.90 +Св. 77 до 87 включ. +Менее 2.21 +Менее 1.92 +Т а б л и ц а 22 +Д о п у с т и м а я г л у б и н а н е с п л о ш н о с т и . % о т н о м и ­ +н а л ь н о й т о л щ и н ы с т е н к и т е п л о о б м е и и ы х т р у б +А м п л и т у д а с и г н а л а н а о т к р ы т о м +у ч а с т к е т е п л о о б м е н н ы х т р у б . В +А м п л и т у д а с и г н а л а п о д л и с т а н и и +о н и р у ю щ с й р е ш е т к о й . В +О т 60 до 68 включ. +Менее 1.64 +Менее 1.43 +Св.",1777,ГОСТ_Р_50.05.23-2020.txt_chunk_44 +ГОСТ Р 50.05.23-2020,https://files.stroyinf.ru/Data/745/74525.pdf,ГОСТ_Р_50.05.23-2020.txt,6 Оценка качества антикоррозионных наплавок,6.1 Оценка качества при визуальном и измерительном контроле,"Менее 2.21 +Менее 1.92 +Т а б л и ц а 22 +Д о п у с т и м а я г л у б и н а н е с п л о ш н о с т и . % о т н о м и ­ +н а л ь н о й т о л щ и н ы с т е н к и т е п л о о б м е и и ы х т р у б +А м п л и т у д а с и г н а л а н а о т к р ы т о м +у ч а с т к е т е п л о о б м е н н ы х т р у б . В +А м п л и т у д а с и г н а л а п о д л и с т а н и и +о н и р у ю щ с й р е ш е т к о й . В +О т 60 до 68 включ. +Менее 1.64 +Менее 1.43 +Св. 68 до 77 включ. +Менее 1.50 +Менее 1,31 +Св. 77 до 87 включ. +Менее 1.00 +Менее 0.87 +5.9.2.7 Оценка по амплитудному критерию проводится посредством нормирования от сигнала на­ +строечного образца, поставляемого в комплекте с дефектоскопом: +-с тремя сквозными отверстиями диаметром 1,30 мм. расположенными в поперечном сечении +под углом 120°, — для вихретоковых систем с дефектоскопами MIZ-30. MIZ-70. MIZ-85. OMNI-200; +- с четырьмя сквозными отверстиями диаметром 1.20 мм. расположенными в поперечном сечении +под углом 90°, — для вихретоковых систем с дефектоскопом HARMONIC; +- с четырьмя плоскодонными отверстиями диаметром 4.75 мм. расположенными в поперечном +сечении под углом 90°. — для вихретоковых систем с дефектоскопом TEDDY. +5.3.2.8 Применение амплитудного критерия для систем с дефектоскопами, не указанными в +5.9.2.6. возможно только при наличии специализированных методик контроля, прошедших оценку соот­ +ветствия в форме испытаний и удовлетворяющих требованиям (3). При этом данные методики должны +содержать амплитудные критерии, соответствующие протяженностям и глубинам несплошностей. ука­ +занным в таблице 19. +26 +ГО С Т Р 50.05.23— 2020 +6 Оценка качества антикоррозионных наплавок +6.1 Оценка качества при визуальном и измерительном контроле +6.1.1 На поверхности антикоррозионной наплавки допускаются одиночные включения размером +не более 1.0 мм. если их количество на любом участке размером 100.0 * 100.0 мм не превышает че­ +тырех.",1880,ГОСТ_Р_50.05.23-2020.txt_chunk_45 +ГОСТ Р 50.05.23-2020,https://files.stroyinf.ru/Data/745/74525.pdf,ГОСТ_Р_50.05.23-2020.txt,6 Оценка качества антикоррозионных наплавок,6.3 Оценка качества при ультразвуковом контроле,"При этом данные методики должны +содержать амплитудные критерии, соответствующие протяженностям и глубинам несплошностей. ука­ +занным в таблице 19. +26 +ГО С Т Р 50.05.23— 2020 +6 Оценка качества антикоррозионных наплавок +6.1 Оценка качества при визуальном и измерительном контроле +6.1.1 На поверхности антикоррозионной наплавки допускаются одиночные включения размером +не более 1.0 мм. если их количество на любом участке размером 100.0 * 100.0 мм не превышает че­ +тырех. +6.1.2 При проведении визуального контроля на поверхностях антикоррозионных наплавок вклю­ +чения с наибольшим фактическим размером до 0.2 мм не учитывают. +На поверхностях антикоррозионных наплавок высота (глубина) западания между валиками не +должна превышать 1,0 мм. а чешуйчатость — 0.5 мм. +При автоматической дуговой наплавке лентой на поверхностях антикоррозионных наплавок до­ +пускается несовпадение высоты двух соседних валиков в местах их сопряжения не более 2,0 мм. +6.1.3 При измерениях толщины антикоррозионной наплавки на кромках деталей допустимые за­ +падания между валиками не учитывают. +6.1.4 Выявленные при визуальном и измерительном контроле несплошности. размеры которых +превышают допустимые, должны быть устранены по технологической документации организации-из­ +готовителя до проведения контроля другими методами. +6.2 Оценка качества при капиллярном контроле +6.2.1 Оценку качества антикоррозионной наплавки при капиллярном контроле проводят в соот­ +ветствии с 5.5. +6.3 Оценка качества при ультразвуковом контроле +6.3.1 Качество антикоррозионной наплавки считается удовлетворительным при одновременном +соблюдении следующих требований: +а) характеристики и количество несплошностей соответствуют допустимым значениям, приведен­ +ным в таблицах 25. 26; +б) расстояние по поверхности сканирования между двумя соседними несплошностями — не ме­ +нее условной протяженности несплошности с ббльшим значением этого показателя; +в) отсутствие плоскостных несплошностей типа трещин и несллавлений с основным металлом.",1990,ГОСТ_Р_50.05.23-2020.txt_chunk_46 +ГОСТ Р 50.05.23-2020,https://files.stroyinf.ru/Data/745/74525.pdf,ГОСТ_Р_50.05.23-2020.txt,,100.0 Св,"6.3 Оценка качества при ультразвуковом контроле +6.3.1 Качество антикоррозионной наплавки считается удовлетворительным при одновременном +соблюдении следующих требований: +а) характеристики и количество несплошностей соответствуют допустимым значениям, приведен­ +ным в таблицах 25. 26; +б) расстояние по поверхности сканирования между двумя соседними несплошностями — не ме­ +нее условной протяженности несплошности с ббльшим значением этого показателя; +в) отсутствие плоскостных несплошностей типа трещин и несллавлений с основным металлом. +6.3.2 Нормы оценки качества зоны сплавления наплавленного металла с основным при контроле +антикоррозионной наплавки приведены в таблице 23. +Т а б л и ц а 23 +Н о м и н а л ь н а я т о л щ и н а +н а п л а в л е н н о й д е т а л и б е з у ч е т а +п о к р ы т и я , м м +Э к в и в а л е н т н а я п л о щ а д ь о д и н о ч н ы х +н е с п л о ш н о с т е й . м м 2 +Д о п у с т и м а я с у м м а р н а я +э к в и в а л е н т н а я п л о щ а д ь +о д и н о ч н ы х н е с п л о ш н о с т е й н а +л ю б о м у ч а с т к е р а з м е р о м +200 * 200 м м . м м 2 +м и н и м а л ь н о +ф и к с и р у е м а я +м а к с и м а л ь н о +д о п у с т и м а я +До 100.0 включ. +10.0 +20.0 +75.0 +Св. 100.0 до 300.0 включ. +15.0 +30.0 +100.0 +Св. 300.0 +20,0 +40.0 +125.0 +6.3.3 +По требованию конструкторской документации для деталей из стали марок 10ГН2МФА. +12Х2МФА, 12Х2МФА-А, 15Х2МФА, 15Х2МФА-А, 15Х2МФА мод.А. 15Х2МФА-А мод.А. 15Х2МФА-А мод.Б, +15Х2НМФА. 15Х2НМФА-А. 15Х2НМФА класс 1. 15ХЗНМФА. 15ХЗНМФА-А. 15Х2НМ1ФА. 15Х2НМ1ФА-А +с антикоррозионной наплавкой проводят ультразвуковой контроль поднаплавочной зоны шириной не +менее 10.0 мм в целях выявления поднаплавочных трещин. Браковочный уровень чувствительности +контроля устанавливается в соответствии с таблицей 24.",1781,ГОСТ_Р_50.05.23-2020.txt_chunk_47 +ГОСТ Р 50.05.23-2020,https://files.stroyinf.ru/Data/745/74525.pdf,ГОСТ_Р_50.05.23-2020.txt,"7 Оценка качества наплавленного металла уплотнительных +и направляющих поверхностей",7.1 Оценка качества при визуальном и измерительном контроле,"15Х2МФА-А мод.А. 15Х2МФА-А мод.Б, +15Х2НМФА. 15Х2НМФА-А. 15Х2НМФА класс 1. 15ХЗНМФА. 15ХЗНМФА-А. 15Х2НМ1ФА. 15Х2НМ1ФА-А +с антикоррозионной наплавкой проводят ультразвуковой контроль поднаплавочной зоны шириной не +менее 10.0 мм в целях выявления поднаплавочных трещин. Браковочный уровень чувствительности +контроля устанавливается в соответствии с таблицей 24. +27 +ГО С Т Р 50.05.23— 2020 +Т а б л и ц а 24 +Т о л щ и н а н а п л а в л е н н о г о м е т а л л а , м м +Б р а к о в о ч н ы й у р о в е н ь ч у в с т в и т е л ь н о с т и . +Д и а м е т р п л о с к о д о н н о ю о т в е р с т и я , м м +До 6.0 В К Л Ю Ч . +2.0 +Св. 6.0 до 11.0 включ. +3.0 +Св. 11.0 +4.0 +П р и м е ч а н и я +1 Браковочный уровень чувствительности приведен применительно к контролю с использованием плоско­ +донного отражателя. +2 Указанные нормы могут применяться с пьезоэлектрическими преобразователями, применяемыми для +выявления поднаплавочных трещин в соответствии с ГОСТ Р 50.05.02. +Качество поднаплавочной зоны считается удовлетворительным, если не выявлены протяженные +несплошиости с амплитудой сигнала, превышающей браковочный уровень. +7 Оценка качества наплавленного металла уплотнительных +и направляющих поверхностей +7.1 Оценка качества при визуальном и измерительном контроле +7.1.1 На уплотнительных поверхностях не допускаются округлые одиночные включения, размеры +или количество которых превышают приведенные в таблице 25. Фиксации подлежат округлые одиноч­ +ные включения с максимальным размером свыше 0.2 мм. +Включения с наибольшим размером до 0.2 мм включительно не учитываются. +Подлежащие фиксации включения не допускаются (вне зависимости от размеров и их количе­ +ства). если: +а) они расположены на расстоянии менее 2.5 мм от границ рабочей поверхности; +б) хотя бы два включения расположены на одной радиальной линии (при плоском уплотнении) +или на одной образующей (при конусном уплотнении).",1887,ГОСТ_Р_50.05.23-2020.txt_chunk_48 +ГОСТ Р 50.05.23-2020,https://files.stroyinf.ru/Data/745/74525.pdf,ГОСТ_Р_50.05.23-2020.txt,28 ГО С Т Р,,"Фиксации подлежат округлые одиноч­ +ные включения с максимальным размером свыше 0.2 мм. +Включения с наибольшим размером до 0.2 мм включительно не учитываются. +Подлежащие фиксации включения не допускаются (вне зависимости от размеров и их количе­ +ства). если: +а) они расположены на расстоянии менее 2.5 мм от границ рабочей поверхности; +б) хотя бы два включения расположены на одной радиальной линии (при плоском уплотнении) +или на одной образующей (при конусном уплотнении). +Т а б л и ц а 25 +Н о м и н а л ь н а я +ш и р и м а +п о в е р х н о с т и , м м +М а к с и м а л ь н о +д о п у с т и м ы й +р а з м е р в к л ю ч е ­ +н и я . м м +М а к с и м а л ь н о д о п у с т и м о е к о л и ч е с т в о в к л ю ч е н и й +н а л ю б о м +у ч а с т к е п о в е р х ­ +н о с т и д л и н о й +1 0 0 .0 м м +н а в с е й п р о т я ж е н н о с т и п о в е р х н о с т и п р и +м м +д о +6 5 .0 +д о +1 0 0 .0 +ДО +1 5 0 .0 +д о +2 5 0 . 0 +ДО +4 0 0 . 0 +д о +6 0 0 . 0 +с в . +6 0 0 ,0 +До 5.0 +Не допускаются (с учетом требований по фиксации несплошностей) +До 10,0 +0.5 +1 +1 +2 +3 +4 +5 +6 +7 +До 15.0 +0.6 +2 +2 +3 +4 +5 +6 +7 +8 +До 25.0 +0.8 +2 +3 +4 +5 +6 +7 +8 +9 +До 35.0 +1.0 +3 +4 +5 +6 +7 +8 +9 +10 +До 50.0 +1.2 +3 +5 +6 +7 +8 +9 +10 +12 +Св. 50.0 +1.5 +4 +6 +7 +8 +9 +10 +12 +15 +7.1.2 +На направляющих поверхностях не допускаются округлые одиночные включения с макси­ +мальным размером свыше 1.5 мм. а также округлые одиночные включения с максимальным размером +свыше 0.2 до 1,5 мм включительно при их количестве более четырех на любом участке наплавленной +поверхности площадью 20.0 см2. +28 +ГО С Т Р 50.05.23— 2020 +7.1.3 +Для уплотнительных и прилегающих к ним боковых наплавленных поверхностей протяжен­ +ностью менее 100.0 мм нормы по количеству допустимых включений должны быть пропорционально +изменены.",1730,ГОСТ_Р_50.05.23-2020.txt_chunk_49 +ГОСТ Р 50.05.23-2020,https://files.stroyinf.ru/Data/745/74525.pdf,ГОСТ_Р_50.05.23-2020.txt,28 ГО С Т Р,7.2 Оцонка качества при капиллярном контроле,"а также округлые одиночные включения с максимальным размером +свыше 0.2 до 1,5 мм включительно при их количестве более четырех на любом участке наплавленной +поверхности площадью 20.0 см2. +28 +ГО С Т Р 50.05.23— 2020 +7.1.3 +Для уплотнительных и прилегающих к ним боковых наплавленных поверхностей протяжен­ +ностью менее 100.0 мм нормы по количеству допустимых включений должны быть пропорционально +изменены. Дробное количество допускаемых включений округляется до ближайшего целого числа. +Для направляющих и прилегающих к ним боковых наплавленных поверхностей площадью менее +20.0 см2 нормы по количеству допустимых включений должны быть пропорционально изменены. Дроб­ +ное количество допускаемых включений округляется до ближайшего целого числа. +7.2 +Оцонка качества при капиллярном контроле +7.2.1 При капиллярном контроле оценку качества наплавленных поверхностей допускается про­ +водить как по индикаторным следам, так и по фактическим характеристикам выявленных несллошно- +стей после удаления проявителя в зоне зафиксированных индикаторных следов. +7.2.2 Результаты контроля по индикаторным следам считаются удовлетворительными при одно­ +временном соблюдении следующих условий: +а) все индикаторные следы являются округлыми, линейные индикаторные следы отсутствуют; +б) наибольший размер каждого индикаторного следа не превышает трехкратной величины допу­ +скаемых значений, приведенных в 7.1.1,7.1.2. 7.1.3 для одиночных включений: +в) количество индикаторных следов не превышает значений, приведенных в 7.1.1, 7.1.3 для оди­ +ночных включений; +г) индикаторные следы являются одиночными (минимальное расстояние между краями двух лю­ +бых округлых индикаторных следов не меньше максимального размера большего из двух рассматри­ +ваемых следов). +Округлые индикаторные следы с наибольшим размером до 0.6 мм включительно не учитываются. +Несплошности, не соответствующие нормам настоящего пункта, должны быть подвергнуты кон­ +тролю по фактическим характеристикам, приведенным в 7.1.1, 7.1.3. Результаты контроля являются +окончательными.",2030,ГОСТ_Р_50.05.23-2020.txt_chunk_50 +ГОСТ Р 50.05.23-2020,https://files.stroyinf.ru/Data/745/74525.pdf,ГОСТ_Р_50.05.23-2020.txt,,7.3 Оцонка качества при контроле твердости,"Округлые индикаторные следы с наибольшим размером до 0.6 мм включительно не учитываются. +Несплошности, не соответствующие нормам настоящего пункта, должны быть подвергнуты кон­ +тролю по фактическим характеристикам, приведенным в 7.1.1, 7.1.3. Результаты контроля являются +окончательными. +7.3 +Оцонка качества при контроле твердости +7.3.1 Твердость наплавленного металла уплотнительных поверхностей деталей после термиче­ +ской обработки должна соответствовать значениям, приведенным в ГО СТ Р 50.05.25. Допускается от­ +клонение значений твердости двухслойных наплавок от указанных в таблице значений не более чем +на 8 % . +7.3.2 Верхний допустимый предел твердости устанавливается конструкторской и технологиче­ +ской документацией с учетом значений, приведенных в ГО СТ Р 50.05.25 в зависимости от объема на­ +плавленного металла и режимов термической обработки. +7.3.3 Количество замеров должно быть не менее; +а) двух — для арматуры с номинальным диаметром до 65,0 мм включительно: +б) трех — для арматуры с номинальным диаметром свыше 65.0 до 150.0 мм включительно; +в) пяти — для арматуры с номинальным диаметром свыше 150.0 до 400.0 мм включительно; +г) восьми — для арматуры с номинальным диаметром свыше 400.0 до 600.0 мм включительно; +д ) десяти — для арматуры с номинальным диаметром свыше 600.0 мм. +7.3.4 При получении неудовлетворительных результатов измерения твердости наплавленных по­ +верхностей допускается проведение повторных измерений с удвоенным количеством измерений. Ре­ +зультаты повторных измерений являются окончательными. +7.3.5 На деталях с наплавленными поверхностями, доступными для измерения твердости, кон­ +троль проводят непосредственно на рабочих поверхностях наплавленного металла после предваритель­ +ной механической обработки с припуском на окончательную механическую обработку не более 0.5 мм.",1821,ГОСТ_Р_50.05.23-2020.txt_chunk_51 +ГОСТ Р 50.05.23-2020,https://files.stroyinf.ru/Data/745/74525.pdf,ГОСТ_Р_50.05.23-2020.txt,1 Св,"7.4 Контроль качества наплавки уплотнительны х поверхностей деталей арматуры +из титановых сплавов","7.3.4 При получении неудовлетворительных результатов измерения твердости наплавленных по­ +верхностей допускается проведение повторных измерений с удвоенным количеством измерений. Ре­ +зультаты повторных измерений являются окончательными. +7.3.5 На деталях с наплавленными поверхностями, доступными для измерения твердости, кон­ +троль проводят непосредственно на рабочих поверхностях наплавленного металла после предваритель­ +ной механической обработки с припуском на окончательную механическую обработку не более 0.5 мм. +7.3.6 На деталях с наплавленными поверхностями, недоступными для измерения твердости, кон­ +троль проводят на контрольных образцах, идентичных контролируемым производственным наплавлен­ +ным деталям по марке основного металла, подготовке под наплавку, способу наплавки, партии напла­ +вочных материалов, технологии выполнения наплавки, термической и механической обработке. +7.4 Контроль качества наплавки уплотнительны х поверхностей деталей арматуры +из титановых сплавов +7.4.1 +Геометрические размеры наплавки подлежат контролю непосредственно после выполнения +наплавки перед выполнением термической обработки. +29 +ГО С Т Р 50.05.23— 2020 +7.4.2 +Визуальный контроль следует проводить после выполнения наплавки и механической об­ +работки с целью выявления пор и вольфрамовых включений на поверхности наплавленного металла, а +также трещин на поверхности наплавленного металла и в зоне термического влияния. +На наплавленном металле и в зоне термического влияния трещины не допускаются. На оконча­ +тельно обработанной поверхности не допускаются вольфрамовые включения, а также поры, размеры +и количество которых превышают значения, приведенные в таблице 26. +Т а б л и ц а 26 +Д и а м е т р у с л о в н о г о п р о х о д а , м м +Д о п у с к а е м ы й р а з м е р п о р . м м . +и е б о л е е +Д о п у с к а е м о е к о л и ч е с т в о п о р . ш т ., +н е б о л е е +До 50,0 включ. +Диаметр 0.3; +1 +Св. 50.0 до 100.0 включ. +2 +глубина 0,2 +Св. 100.0 +3 +7.4.3 Капиллярный контроль следует проводить после предварительной и после окончательной +механической обработки с целью выявления трещин и пор, не обнаруженных при визуальном контроле.",2143,ГОСТ_Р_50.05.23-2020.txt_chunk_52 +ГОСТ Р 50.05.23-2020,https://files.stroyinf.ru/Data/745/74525.pdf,ГОСТ_Р_50.05.23-2020.txt,1 Св,,"Т а б л и ц а 26 +Д и а м е т р у с л о в н о г о п р о х о д а , м м +Д о п у с к а е м ы й р а з м е р п о р . м м . +и е б о л е е +Д о п у с к а е м о е к о л и ч е с т в о п о р . ш т ., +н е б о л е е +До 50,0 включ. +Диаметр 0.3; +1 +Св. 50.0 до 100.0 включ. +2 +глубина 0,2 +Св. 100.0 +3 +7.4.3 Капиллярный контроль следует проводить после предварительной и после окончательной +механической обработки с целью выявления трещин и пор, не обнаруженных при визуальном контроле. +7.4.4 Измерения твердости наплавленного металла проводят непосредственно на уплотнитель­ +ной поверхности после предварительной механической обработки. Плоскость, на которой проводят из­ +мерение твердости, должна иметь припуск 1,5— 2.0 мм. Допускается измерять твердость наплавленно­ +го металла на образцах, наплавленных вместе со штатными изделиями той же партией присадочного +материала, на тех же режимах и на том же оборудовании. Измерения проводят на механически обра­ +ботанной поверхности при высоте наплавленного металла не менее 4.0 мм. Твердость наплавленного +металла должна составлять 350— 430 HV. Количество измерений твердости должно быть не менее +десяти. Из десяти измерений допускается не более трех выбросов. При большем количестве выбросов +количество измерений удваивается, но допускается не более шести выбросов. Результаты измерения +твердости на удвоенном количестве образцов являются окончательными.",1392,ГОСТ_Р_50.05.23-2020.txt_chunk_53 +ГОСТ Р 50.05.23-2020,https://files.stroyinf.ru/Data/745/74525.pdf,ГОСТ_Р_50.05.23-2020.txt,31 ГО С Т Р,,"Измерения проводят на механически обра­ +ботанной поверхности при высоте наплавленного металла не менее 4.0 мм. Твердость наплавленного +металла должна составлять 350— 430 HV. Количество измерений твердости должно быть не менее +десяти. Из десяти измерений допускается не более трех выбросов. При большем количестве выбросов +количество измерений удваивается, но допускается не более шести выбросов. Результаты измерения +твердости на удвоенном количестве образцов являются окончательными. +30 +ГО С Т Р 50.05.23— 2020 +[1J +Федеральные нормы и правила +в области использования +атомной энергии НП-089-15 +[2} +Федеральные нормы и правила +в области использования +атомной энергии НП-071-18 +(3) +Федеральные нормы и правила +в области использования +атомной энергии НП-105-18 +[4] +Федеральные нормы и правила +в области использования +атомной энергии НП-084-15 +Библиография +Правила устройства и безопасной эксплуатации оборудования и трубо­ +проводов атомных энергетических установок +Правила оценки соответствия продукции, для которой устанавливаются +требования, связанные с обеспечением безопасности в области исполь­ +зования атомной энергии, а также процессов ее проектирования (вклю­ +чая изыскания), производства, строительства, монтажа, наладки, эксплу­ +атации. хранения, перевозки, реализации, утилизации и захоронения +Правила контроля металла оборудования и трубопроводов атомных +энергетических установок при изготовлении и монтаже +Правила контроля основного металла, сварных соединений и наплав­ +ленных поверхностей при эксплуатации оборудования, трубопроводов и +других элементов атомных станций +31 +ГО С Т Р 50.05.23— 2020 +УДК 621.791:006:354 +ОКС 25.200 +Ключевые слова: оценка соответствия, контроль, нормы оценки качества, сварное соединение, не- +сплошность, изготовление, монтаж +Редактор Л. В. Корвтнихова +Технический редактор В.Н. Прусакова +Корректор М.И. Першина +Компьютерная верстка Е Е. Кругова +С д а н о в и а б о р 1 2 .0 1 . 2 0 2 1 . +П о д п и с а н о о п е ч а т ь 2 7 . 0 1 . 2 0 2 1 +Ф о р м а т 6 0 * 8 4 ’ /8 . +Г а р н и т у р а А р и а л . +У е л . п е ч . л . 4 . 1 8 . +У ч .",2105,ГОСТ_Р_50.05.23-2020.txt_chunk_54 +ГОСТ Р 50.02.02-2017,https://files.stroyinf.ru/Data/661/66198.pdf,ГОСТ Р 50.02.02-2017.txt,,,"ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИГОСТР 50.02.02- 2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии ОЦЕНКА СООТВЕТСТВИЯ ПРОДУКЦИИ Классификация несоответствий Издание оф ициальное Москна Стандартииформ 2018 испытания арматуры ГОСТ Р 50.02.02— 2017 Предисловие 1 РАЗРАБОТАН Государственной корпорацией по атомной энергии «Росатом» 2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 322 «Атомная техника» 3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 22 декабря 2017 г. № 2060-ст 4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ Правила применения настоящ его с т а н д а р та установлены в с т а т ь е 26 Федерального закона о т 29 июня 2015 г. № > 162-ФЗ «О ста н д а р ти за ц и и в Российской Федерации». Информация об из­ менениях к настоящ ем у с т а н д а р т у публ икуется в ежегодном (по состоянию на 1 января те кущ е го года) информационном указател е «Национальные с та н д а р ты » , а официальный т е к с т изменений и поправок — в ежемесячном информационном указател е «Национальные с та н д а р ты » . В случае пересм отра (замены) или о тм е н ы настоящ его с та н д а р та со о тв е тс тв у ю щ е е уведомление б уд е т опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указател я «Национальные с та н д а р ты » . С о о тв е тств ую щ а я информация, уведомление и т е к с т ы разм ещ аю тся та кж е в ин­ ф орм ационно систем е общ его пользования — на официальном с а й т е Федерального а ге н т с т в а по техническом у регулированию и м етрологии в с е т и И н т е р н е т (www.gost.ru) © Стандартинформ.",1667,ГОСТ Р 50.02.02-2017.txt_chunk_0 +ГОСТ Р 50.02.02-2017,https://files.stroyinf.ru/Data/661/66198.pdf,ГОСТ Р 50.02.02-2017.txt,,,"В случае пересм отра (замены) или о тм е н ы настоящ его с та н д а р та со о тв е тс тв у ю щ е е уведомление б уд е т опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указател я «Национальные с та н д а р ты » . С о о тв е тств ую щ а я информация, уведомление и т е к с т ы разм ещ аю тся та кж е в ин­ ф орм ационно систем е общ его пользования — на официальном с а й т е Федерального а ге н т с т в а по техническом у регулированию и м етрологии в с е т и И н т е р н е т (www.gost.ru) © Стандартинформ. 2018 Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и рас­ пространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническо­ му регулированию и метрологии И ГОСТ Р 50.02.02—2017 Содержание 1 Область применения 1 2 Нормативные ссылки 1 3 Термины и определения 2 4 Обозначения и сокращ ения 2 5 Общие положения . 6 Классификация несоответствий . 7 Требования к документам регистрации несоответствий и принятых решений Приложение А (справочное) Форма документа регистрации несоответствий и принятых реш ений 4 Библиография 7 СО ю ю ГОСТ Р 50.02.02— 2017 Введение Целью настоящего документа является установление единой классификации несоответствий про­ дукции. для которой устанавливаются требования, связанные с обеспечением безопасности в области использования атомной энергии (далее — продукция). Настоящий стандарт разработан в соответствии с положениями федеральных законов «Об ис­ пользовании атомной энергии» [1]. «О техническом регулировании» (2), «О стандартизации в Россий­ ской Федерации» [3], постановления Правительства Российской Федерации «Об особенностях оценки соответствия продукции, для которой устанавливаются требования, связанные с обеспечением без­ опасности в области использования атомной энергии, а также процессов ее проектирования (включая изыскания), производства, строительства, монтажа, наладки, эксплуатации, хранения, перевозки, реа­ лизации. утилизации и захоронения» {4]. Настоящий стандарт взаимосвязан с другими стандартами, входящими в систему стандартов «Система оценки соответствия в области использования атомной энергии».",2148,ГОСТ Р 50.02.02-2017.txt_chunk_1 +ГОСТ Р 50.02.02-2017,https://files.stroyinf.ru/Data/661/66198.pdf,ГОСТ Р 50.02.02-2017.txt,,,"утилизации и захоронения» {4]. Настоящий стандарт взаимосвязан с другими стандартами, входящими в систему стандартов «Система оценки соответствия в области использования атомной энергии». IV Поправка к ГОСТ Р 50.02.02—2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия продукции. Классиф икация несоответствий В каком месте Напечатано Должно быть Разделы 2. 3 ГОСТ Р 50.01.01 ГОСТ Р 50.02.01 (И У С 1 * 1 0 2019 г.) ГОСТ Р 50.02.02— 2017 НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ Система оценки соответствия в области использования атомной энергии ОЦЕНКА СООТВЕТСТВИЯ ПРОДУКЦИИ Классиф икация несоответствий Conformity assessment system for the use of nuclear energy. Conformity assessment of products. Nonconformities classification Дата введения — 2018—01—15 1 Область применения 1.1 Настоящий стандарт устанавливает классификацию несоответствий, выявленных при изготов­ лении. оценке соответствия или входном контроле продукции: - поставляемой непосредственно на ОИАЭ; - используемой в качестве комплектующего изделия при изготовлении продукции, поставляемой на ОИАЭ. Настоящий стандарт распространяется на несоответствия продукции, выявленные персоналом предприятия-изготовителя, эксплуатирующей организации и (или) специалистами организаций, уча­ ствующих в оценке соответствия в формах контроля, приемки и испытаний, в процессе проведения (проверки отчетных документов по результатам проведения): - входного контроля продукции на ОИАЭ и на предприятии — изготовителе продукции и его суб­ подрядчиках; - технологических и/или контрольных операций изготовления продукции на предприятии-изготови- теле и его субподрядчиках; - испытаний продукции на предприятии-изготовителе и его субподрядчиках. 2 Н ормативные ссы лки В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты: ГОСТ Р 50.01.01 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Основ­ ные термины и определения ГОСТ 2.103 Единая система конструкторской документации. Стадии разработки ГОСТ Р ИСО 9001 Системы менеджмента качества.",2081,ГОСТ Р 50.02.02-2017.txt_chunk_2 +ГОСТ Р 50.02.02-2017,https://files.stroyinf.ru/Data/661/66198.pdf,ГОСТ Р 50.02.02-2017.txt,2 Н ормативные ссы лки В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты,,"2 Н ормативные ссы лки В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты: ГОСТ Р 50.01.01 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Основ­ ные термины и определения ГОСТ 2.103 Единая система конструкторской документации. Стадии разработки ГОСТ Р ИСО 9001 Системы менеджмента качества. Требования Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылоч­ ных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агент­ ства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указа­ телю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого стандарта с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный стандарт, на кото­ рый дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого стандарта с указанным выше годом утверждения (принятия). Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то поло­ жение. в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку. Издание официальное 1 ГОСТ Р 50.02.02— 2017 3 Термины и определения В настоящем стандарте применены термины по [4]. ГОСТ Р 50.01.01. ГОСТ Р 2.103. ГОСТ Р ИСО 9001. а также следующие термины с соответствующими определениями: 3.1 генеральный проектировщ ик ОИАЭ: Специализированная организация, уполномоченная разрабатывать проект ОИАЭ и вести иные проектные работы на всех этапах жизненного цикла ОИАЭ на основании заключенных договоров. 3.2 документ регистрации несоответствий и принятых решений: Документ, оформленный в соот­ ветствии с требованиями настоящего стандарта и содержащий информацию о выявленном несоответствии. 3.3 изделие: Единица продукции, количество которой может исчисляться в штуках, килограммах, метрах.",2311,ГОСТ Р 50.02.02-2017.txt_chunk_3 +ГОСТ Р 50.02.02-2017,https://files.stroyinf.ru/Data/661/66198.pdf,ГОСТ Р 50.02.02-2017.txt,,,"3.2 документ регистрации несоответствий и принятых решений: Документ, оформленный в соот­ ветствии с требованиями настоящего стандарта и содержащий информацию о выявленном несоответствии. 3.3 изделие: Единица продукции, количество которой может исчисляться в штуках, килограммах, метрах. 3.4 поставщ ик: Юридическое лицо или индивидуальный предприниматель, осуществляющее(ий) поставку оборудования генподрядчику или эксплуатирующей организации. 4 Обозначения и сокращения В настоящем стандарте используются следующие обозначения и сокращения: ОИАЭ — объекты использования атомной энергии; НД — нормативная документации; РКД — рабочая конструкторская документация; ТУ — технические условия. 5 Общие положения 5.1 Классификация несоответствий является элементом системы управления несоответствиями организаций — участников работ по оценке соответствия. 5.2 Каждое выявленное несоответствие должно быть классифицировано, по нему должны быть разработаны, согласованы и выполнены корректирующие действия, а также оформлен документ реги­ страции несоответствия и принятых решений. 5.3 При выявлении несоответствий, действия организаций, допустивших несоответствия, не сво­ дятся только к поиску виновных, а направляются на выявление причин и обстоятельств возникновения несоответствий, их устранение и исключение аналогичных несоответствий в дальнейшем. 6 Классиф икация несоответствий 6.1 Несоответствия классифицируются по типам: тип 1 — несоответствие, устранение которого требует переделки/ремонтаУдололнительного ис- пытания/инспекции. предусмотренных процедурами организаций. После устранения несоответствия продукция должна соответствовать требованиям, установленным в технических спецификациях, тех­ ническом задании, рабочей документации, технологической документации, нормативных документах и других регулирующих документах и/или требованиях (как технических, так и по качеству) договора на изготовление и/или поставку; тип 2 — несоответствие, устранение которого требует переделки/ремонта/дополнительного испыта- ния^инслекции, предусмотренных регулирующими документами, но при этом требуется разработка допол­ нительных процедур для устранения несоответствия.",2165,ГОСТ Р 50.02.02-2017.txt_chunk_4 +ГОСТ Р 50.02.02-2017,https://files.stroyinf.ru/Data/661/66198.pdf,ГОСТ Р 50.02.02-2017.txt,,,"После устранения несоответствия, продукция должна соответствовать требованиям, установленным в технических спецификациях, техническом задании, рабо­ чей документации, технологической документации, нормативной документации и дружх регулирующих до­ кументах и/или требованиях (как технических, так и по качеству) договора на изготовление и/или поставку. тип 3 — несоответствие, при котором продукция с таким несоответствием может использоваться без переделки/ремонта/дополнительного испытания/инспекции. В этом случае допустимость использования обосновывается проектировщиком в рабочей документации на продукцию или владельцем процесса в нор­ мативной документации. Обоснование приводится в документации, содержащей решения по несоответ­ ствиям. наряду со ссылкой на соответствующие действующие документы, технологическую документацию, или оформляется отдельными документами, прилагаемыми к ведомости (расчеты, чертежи и т.д.); тип 4 — несоответствие, при котором требования не могут быть достигнуты, а продукция подле­ жит замене. 2 ГОСТ Р 50.02.02—2017 7 Требования к документам регистрации несоответствий и приняты х решений 7.1 При выявлении несоответствия должен оформляться документ регистрации несоответствий и принятых решений. Рекомендуемая форма приведена в приложении А. 7.2 Документ регистрации несоответствий и принятых решений может оформляться в электрон­ ном виде с заверением электронной подписью. 7.3 Записи в документе регистрации несоответствий и принятых решений должны иметь краткие и четкие формулировки, ссылки на конкретные пункты НД и технической документации, не допускать двоякого толкования. При исправлении записей должен быть идентифицирован исполнитель, внесший исправления в документ регистрации несоответствий и принятых решений. 7.4 Документ регистрации несоответствий и принятых решений должен содержать: - идентификационный номер и дату оформления; - описание несоответствия с указанием требований документов которые не были выполнены; - описание продукции, в отношении которой допущено несоответствие с указанием ее наименова­ ния. условного обозначения (при наличии), обозначения чертежа (ТУ. ГОСТ и т.п.) с учетом модифика­ ции (исполнения) и класса безопасности; - наименование предприятия-изготовителя и его субподрядчиков, поставщика.",2275,ГОСТ Р 50.02.02-2017.txt_chunk_5 +ГОСТ Р 50.02.02-2017,https://files.stroyinf.ru/Data/661/66198.pdf,ГОСТ Р 50.02.02-2017.txt,,7.4 Документ регистрации несоответствий и принятых решений должен содержать,"7.4 Документ регистрации несоответствий и принятых решений должен содержать: - идентификационный номер и дату оформления; - описание несоответствия с указанием требований документов которые не были выполнены; - описание продукции, в отношении которой допущено несоответствие с указанием ее наименова­ ния. условного обозначения (при наличии), обозначения чертежа (ТУ. ГОСТ и т.п.) с учетом модифика­ ции (исполнения) и класса безопасности; - наименование предприятия-изготовителя и его субподрядчиков, поставщика. ОИАЭ — конечного потребителя, информацию по договорам на изготовление/поставку. идентификационный номер Плана качества; - обоснование допустимости несоответствий; - корректирующие действия по продукции; - заключение о возможности использования продукции по назначению (при необходимости с ука­ занием ограничений по ее использованию). 7.5 Предприятие — изготовитель продукции и его субподрядчики должны обеспечить хранение документов регистрации несоответствий и принятых решений не менее гарантийного срока на изготов­ ленную ими продукцию. 7.6 В отношении классифицированных несоответствий должен проводиться анализ с целью опре­ деления коренных причин выявленных несоответствий, разработка и реализация корректирующих дей­ ствий. направленных на предотвращение возникновения повторных несоответствий. 3 ГОСТ Р 50.02.02— 2017 Приложение А (справочное) Форма документа регистрации несоответствий и приняты х решений Отчет о Несоответствии № {И дентиф икационны й номер отчета X X X — обозначение Изготовителя, NNN — порядковы й номер отчета)Дата: (Ставится дата реги страции отчета)Подготовлен: (Наим енование орга­ низации)Стр.из lte.'o6U(. кол.)",1663,ГОСТ Р 50.02.02-2017.txt_chunk_6 +ГОСТ Р 50.02.02-2017,https://files.stroyinf.ru/Data/661/66198.pdf,ГОСТ Р 50.02.02-2017.txt,,,"направленных на предотвращение возникновения повторных несоответствий. 3 ГОСТ Р 50.02.02— 2017 Приложение А (справочное) Форма документа регистрации несоответствий и приняты х решений Отчет о Несоответствии № {И дентиф икационны й номер отчета X X X — обозначение Изготовителя, NNN — порядковы й номер отчета)Дата: (Ставится дата реги страции отчета)Подготовлен: (Наим енование орга­ низации)Стр.из lte.'o6U(. кол.) Наименование Постав­ щика:Номер и дата контракта Поставщика с Генпо- дрядчиком/эксплуатиру- ющей организацией:Наименование предпри­ ятия — изготовителя:Номер и дата контракта Поставщика с предпри­ ятием — изготовителем: Категория обеспечения качества продукции/из- делия: 1 □ : 2D; 3Q; 4DКласс безопасности продукции/изделия: 1 □ : 2D: 3D; 4DНомер Плана качества: Номер и наименование операции контрольной точки Плана качества: Наименование продук­ ции/изделия:Обозначение чертежа продукции/изделия:Заводской номер про­ дукции/изделия:Код KKS: Наименование части или компо­ нента продукции/изделия:Обозначение чертежа части или компонента продукции/изделия:Идентификационный номер ча­ сти или компонента продукции/ изделия: Описание Несоответ­ ствия: (Указывается описание Н есо­ ответствия и.'или эскиз|'Воа- можма ссы лка на П рилож е­ ние к О тчету)Решение по Несоответствию Инструкции / техническое обоснование: принять, как есть □ переделать □ отремонтировать D(Указываю тся конкретные инструкции по вы полнению ре мента, переделки или техническое обосноваиие.'Возмож забраковать Dна ссы лка на П рилож ение к О тчету) Подпись: (Указывается должность и под­ пись (с расш иф ровкой Ф И О.) ответственного лица пред­ ставителя предприятия — из­ готовителя, подтверждающего описание несоответствия)Подпись: (Указывается долж ность и подпись (с расш иф ровкой Ф .И .О .) ответственного лица предприятия — изготовите­ ля, уполном оченного приним ать реш ение по несоответ­ ствию )Номер Плана качества по ремонту или переделке (при необходимости): Тип несоответствия: 1D: 2D: 3D: 4Dтип подтверждаю:Подпись: (Указывается долж ность и подпись |с расш иф ровкой Ф .И .О .)",2084,ГОСТ Р 50.02.02-2017.txt_chunk_7 +ГОСТ Р 50.02.02-2017,https://files.stroyinf.ru/Data/661/66198.pdf,ГОСТ Р 50.02.02-2017.txt,,,"ответственного лица пред­ ставителя предприятия — из­ готовителя, подтверждающего описание несоответствия)Подпись: (Указывается долж ность и подпись (с расш иф ровкой Ф .И .О .) ответственного лица предприятия — изготовите­ ля, уполном оченного приним ать реш ение по несоответ­ ствию )Номер Плана качества по ремонту или переделке (при необходимости): Тип несоответствия: 1D: 2D: 3D: 4Dтип подтверждаю:Подпись: (Указывается долж ность и подпись |с расш иф ровкой Ф .И .О .) ответствен ного лица предприятия — изготовителя) Подпись: (Указывается долж ность и подпись (с расш иф ровкой Ф .И .О .) ответствен ного лица предприятия — разработчика РКД на продукцию или прсдприя тия — держ ателя ГО СТ/ТУ на продукцию (при его отсутствии генеральным проектировщ иком О ИАЭ) Подпись: (Указывается долж ность и подпись (с расш иф ровкой Ф .И .О .) ответствен ного лица специализированной организации) Подпись: (Указывается должность и подпись (с расшиф ровкой Ф.И.О.) должностного лица го л о в н о й м а тсриа ло вед ческой ор га ни за ц и и — (при необходимости) Подпись: (Указывается долж ность и подпись (с расш иф ровкой О .И .О .) долж ностно­ го лица ге н п о д р я д ч и ка —• (при необходимости) Подпись: (Указывается долж ность и подпись (с расш иф ровкой О .И .О .) долж ностно­ го лица э кс п л у а ти р у ю щ е й о р га н и за ц и и — (при необходимости) 4 ГОСТ Р 50.02.02—2017 Продолжение Комментарии предприятия — разработчика РКД/предприятия — держателя ГОСТ/ТУ на продукцию/ге- нерального проектировщика ОИАЭ. специализированной организации, головной материаловедческой организации (при необходимости), разработчика реакторной установки или других организаций (при не­ обходимости). генподрядчика и эксплуатирующей организации относительно принятого решения по не­ соответствию: (Указываются ком м ентарии, наим енование организации, долж ности и подписи (с расш иф ровкой Ф .И .О .) ответственных лиц. возможны ссылки на докум енты организации, прилагаемы е к О тчету) Причина возникновения несоответствия: Корректирующие действия: (Указывается причина возникновения Н есоответ­ ствия.",2096,ГОСТ Р 50.02.02-2017.txt_chunk_8 +ГОСТ Р 50.02.02-2017,https://files.stroyinf.ru/Data/661/66198.pdf,ГОСТ Р 50.02.02-2017.txt,,,"генподрядчика и эксплуатирующей организации относительно принятого решения по не­ соответствию: (Указываются ком м ентарии, наим енование организации, долж ности и подписи (с расш иф ровкой Ф .И .О .) ответственных лиц. возможны ссылки на докум енты организации, прилагаемы е к О тчету) Причина возникновения несоответствия: Корректирующие действия: (Указывается причина возникновения Н есоответ­ ствия. возм ож н а ссы лка на прилож ение к О тчету) Подпись: (Указывается долж ность и подпись (с расшиф ровхой Ф И О .) ответственного лица предпри­ ятия-изготовителя)(Указываются планируемые корректирующие действия по устранению Несоот­ ветствия и причин его возникновения, возможна ссылка на приложение к Отчету) Подпись: (Указывается долж ность и подпись (с расш иф ровкой Ф .И .О .) ответственного лица предприятия изготовителя) Решение согласовано:Подпись: (Указывается долж ность и подпись (с расш иф ровкой Ф .И .О .) ответственного лица предприятия изготовителя) Подпись: (Указывается должность и подпись (С расшиф ровкой Ф.И.О.) ответственного лица предприятия — разработчика РКД/предприятия — держателя ГОСТ/ТУ на продукциюлеиерапьного проектировщика ОИАЭ) Подпись: (Указывается долж ность и подпись (с расш иф ровкой Ф .И .О .) ответственного пица специализиро­ ванной организации) Подпись: (Указывается должность и подпись (с расш иф ровкой Ф .И .О .) ответственного пица П оставщ ика (для продукции зарубеж ны х предприятий-изготовитепей). Возможна ссы лка на согласую щ ий д о ­ кумент. прилагаемы й к О тчету) Подпись (при необходимости): (Указывается долж ность и подпись (с расш иф ровкой Ф .И .О .) ответственного лица головной мате- риаповсдческой организации, возм ож н а ссы лка на согласую щ ий документ, прилагаемы й к О тчету) Подпись (при необходимости): (Указывается долж ность и подпись (с расш иф ровкой Ф И О .) ответственного лица разработчика реакторной установки или других специализированны х организаций Возможна ссы лка на согласу­ ю щ ий документ, прилагаемый к. О тчету) Подпись: (Указывается долж ность и подпись (с расш иф ровкой Ф .И .О .)",2078,ГОСТ Р 50.02.02-2017.txt_chunk_9 +ГОСТ Р 50.02.02-2017,https://files.stroyinf.ru/Data/661/66198.pdf,ГОСТ Р 50.02.02-2017.txt,,,"ответственного лица головной мате- риаповсдческой организации, возм ож н а ссы лка на согласую щ ий документ, прилагаемы й к О тчету) Подпись (при необходимости): (Указывается долж ность и подпись (с расш иф ровкой Ф И О .) ответственного лица разработчика реакторной установки или других специализированны х организаций Возможна ссы лка на согласу­ ю щ ий документ, прилагаемый к. О тчету) Подпись: (Указывается долж ность и подпись (с расш иф ровкой Ф .И .О .) ответственного пица эксплуатирую- щей организации, возм ож н а ссы пка на согласую щ ий документ, прилагаемый к О тчету) Окончательное решение по Несоответствию: принять, как есть □ . переделать □ . отремонтировать □ . забраковать □ Повторная инспекция (после переделки или ремонта): (Указываются номер и дата докум ен­ та о контроле и наим енование, номер и дата докум ента, в котором указано подтверж дение выполнения корректи­ рующ их действий и дан о заключение на основании полученны х результатов или выписки из соответствую щ их за ­ писей об устранении несоответствий и планировании корректирую щ их дей­ ствий Д анны е докум енты долж ны бы ть приложены к О тчету)Решение по результатам выпол­ нения корректирующих действий в отношении продукции/изделия: Принять □ ОтклонитьРешение согласовано: Подпись: (Указывается должность и подпись (С рас­ ш иф ровкой Ф И О .) ответственного пица предприятия-изготовителя) Подпись: (Указывается должность и подпись (с рас­ ш иф ровкой Ф И.О .) ответственного пица сп е ­ циализированной организации) Подпись: (Указывается должность и подпись (с расшиф ровхой Ф.И.О.) ответственного лица эксплуати­ рующ ей организации, возм ож на ссыпка на со­ гласующий документ, прилагаемый к Отчету) 5 ГОСТ Р 50.02.02— 2017 Окончание Продукция/изделие после проведе­ ния повторной инспекции отклонено по следующим причинам: (Указываю тся причины отклонения продук­ ции!1 изделия по результатам повторной ин­ спекции.",1913,ГОСТ Р 50.02.02-2017.txt_chunk_10 +ГОСТ Р 50.02.02-2017,https://files.stroyinf.ru/Data/661/66198.pdf,ГОСТ Р 50.02.02-2017.txt,,,"ответственного пица сп е ­ циализированной организации) Подпись: (Указывается должность и подпись (с расшиф ровхой Ф.И.О.) ответственного лица эксплуати­ рующ ей организации, возм ож на ссыпка на со­ гласующий документ, прилагаемый к Отчету) 5 ГОСТ Р 50.02.02— 2017 Окончание Продукция/изделие после проведе­ ния повторной инспекции отклонено по следующим причинам: (Указываю тся причины отклонения продук­ ции!1 изделия по результатам повторной ин­ спекции. Возможны ссы лки на документы, прилагаемы е к О тчету)Номер и дата нового Отчета о Несоответ­ ствии: (Указывается в случае отклонения продухции/ изделия по результатам повторной инспекции и оф орм ления нового О тче­ та о несоответствии)Подпись: (Указывается долж ность и подпись (с расш иф ров кой Ф .й .О .) ответственною лица предприятия-изго­ товителя) Подпись: (Указывается долж ность и подпись (с расш иф ров кой О .И .О .) ответственного лица специализирован ной организации) П римечание: В случае принятия изделия «как есть» — повторная Инспекция не выполняется и граф ы ниже графы кП овторная Инспекция» не заполняю тся. 6 ГОСТ Р 50.02.02—2017 Библиограф ия [1 1 Федеральный закон от 21 ноября 1995 г. № > 170-ФЗ «Об использовании атомной энергии» [2] Федеральный закон от 27 декабря 2002 г. № 184-ФЗ «О техническом регулировании» [3] Федеральный закон от 29 июня 2015 г. № 162-ФЗ «О стандартизации в Российской Федерации» [4] Постановление Правительства Российской Федерации от 15 июня 2016 г. № > 544 «Об особенностях оценки соответствия продукции, для которой устанавливаются требования, связанные с обеспечением безопасности в области использования атомной энергии, а также процессов ее проектирования (вклю­ чая изыскания), производства, строительства, монтажа, наладки, эксплуатации, хранения, перевозки, реализации, утилизации и захоронения» 7 ГОСТ Р 50.02.02— 2017 УДК 658.562.014:006.354 ОКС 27.120.99 Ключевые слова: система оценки соответствия в области использования атомной энергии, классифи­ кация несоответствий БЗ 1—2018/106 Редактор М.И. М аксим эеа Технический редактор В.И. Прусакова Корректор И.А.",2085,ГОСТ Р 50.02.02-2017.txt_chunk_11 +ГОСТ Р 50.05.08-2018,https://files.stroyinf.ru/Data/705/70572.pdf,ГОСТ Р 50.05.08-2018.txt,,,"ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИГОСТР 50.05.08— 2018 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии ОЦЕНКА СООТВЕТСТВИЯ В ФОРМЕ КОНТРОЛЯ Унифицированные методики. Визуальный и измерительный контроль Издание официальное Москва Стандартинформ2018 узк ГОСТ Р 50.05.08—2018 Предисловие 1 РАЗРАБОТАН Акционерным обществом «Российский концерн по производству электрической и тепловой энергии на атомных станциях» (АО «Концерн Росэнергоатом») 2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 322 «Атомная техника» 3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому ре­ гулированию и метрологии от 28 декабря 2018 г. N9 1172-ст 4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ Правила применения настоящего стандарта установлены в статье 26 Федвралыюго закона от 29 июня 2015 г. N° 162-ФЗ «О стандартизации в Российской Федерации». Информация об из­ менениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе «Национальные стандарты», а официальный текст изменений и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в ин­ формационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.nj) © Стандартинформ. оформление.",1648,ГОСТ Р 50.05.08-2018.txt_chunk_0 +ГОСТ Р 50.05.08-2018,https://files.stroyinf.ru/Data/705/70572.pdf,ГОСТ Р 50.05.08-2018.txt,,,"В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в ин­ формационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.nj) © Стандартинформ. оформление. 2018 Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и рас­ пространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническо­ му регулированию и метрологии II ГОСТ Р 50.05.08—2018 Содержание 1 Область применения 1 2 Нормативные ссылки 1 3 Термины и определения 2 4 Сокращения 5 5 Общие положения 5 6 Требования к контролю 7 7 Проведение контроля 8 8 Учетная и отчетная документация 9 9 Метрологическое обеспечение 10 10 Требования к технике безопасности 10 Приложение А (справочное) Типы сварных соединений, разделки кромок и виды дефектов 12 Приложение Б (справочное) Перечень средств визуального и измерительного контроля 25 Приложение В (обязательное) Технологическая карта визуального и измерительного контроля 29 Приложение Г (обязательное) Схемы измерений величин зазоров, смещений, притуплений контролируемых поверхностей, геометрического положения осей или поверхностей, углублений между валиками и чешуйчатости, ширины и выпуклости (вогнутости) поверхности (корня) шва сварных соединений 33 Приложение Д (справочное) Образцы журналов результатов контроля 37 Приложение Е (справочное) Заключение по визуальному и измерительному контролю 38 Библиография 40 ГОСТ Р 50.05.08—2018 НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ Система оценки соответствия в области использования атомной энергии ОЦЕНКА СООТВЕТСТВИЯ В ФОРМЕ КОНТРОЛЯ Унифицированные методики. Визуальный и измерительный контроль Conformity assessment system for the use of nuclear energy. Conformity assessment in the form of control. Unified methods.",2037,ГОСТ Р 50.05.08-2018.txt_chunk_1 +ГОСТ Р 50.05.08-2018,https://files.stroyinf.ru/Data/705/70572.pdf,ГОСТ Р 50.05.08-2018.txt,,,"Визуальный и измерительный контроль Conformity assessment system for the use of nuclear energy. Conformity assessment in the form of control. Unified methods. Visual and measuring control Дата введения — 2019— 03— 01 1 Область применения 1.1 Настоящий стандарт распространяется на визуальный и измерительный контроль сварных соединений и наплавленных поверхностей оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок (АЭУ). 1.2 Стандарт устанавливает требования к порядку проведения контроля, средствам контроля, персоналу, обработке и оформлению результатов контроля, а также требования безопасности на всех стадиях жизненного цикла АЭУ. 2 Н ормативные ссы лки В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты: ГОСТ 12.1.003 Система стандартов безопасности труда. Шум. Общие требования безопасности ГОСТ 12.1.005 Система стандартов безопасности труда. Общие санитарно-гигиенические требо­ вания к воздуху рабочей зоны ГОСТ 12.1.007 Система стандартов безопасности труда. Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности ГОСТ 12.4.011 Система стандартов безопасности труда. Средства защиты работающих. Общие требования и классификация ГОСТ 12.4.016 Система стандартов безопасности труда. Одежда специальная защитная. Номен­ клатура показателей качества ГОСТ 12.4.021 Система стандартов безопасности труда. Системы вентиляционные. Общие тре­ бования ГОСТ 427 Линейки измерительные металлические. Технические условия ГОСТ 577 Индикаторы часового типа с ценой деления 0,01 мм. Технические условия ГОСТ 2789 Шероховатость поверхности. Параметры и характеристики ГОСТ 25706 Лупы. Типы, основные параметры. Общие технические требования ГОСТ Р 50.04.07 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме испытаний. Аттестационные испытания систем неразрушающего контроля ГОСТ Р 50.05.11 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Пер­ сонал. выполняющий неразрушающий и разрушающий контроль металла. Требования и порядок под­ тверждения компетентности ГОСТ Р 50.05.16 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме контроля. Неразрушающий контроль.",2215,ГОСТ Р 50.05.08-2018.txt_chunk_2 +ГОСТ Р 50.05.08-2018,https://files.stroyinf.ru/Data/705/70572.pdf,ГОСТ Р 50.05.08-2018.txt,,,"Оценка соответствия в форме испытаний. Аттестационные испытания систем неразрушающего контроля ГОСТ Р 50.05.11 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Пер­ сонал. выполняющий неразрушающий и разрушающий контроль металла. Требования и порядок под­ тверждения компетентности ГОСТ Р 50.05.16 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме контроля. Неразрушающий контроль. Метрологическое обеспечение ГОСТ Р ИСО 17637 Контроль неразрушающий. Визуальный контроль соединений, выполненных сваркой плавлением Издание официальное 1 ГОСТ Р 50.05.08—2018 Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю «На­ циональные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесяч­ ного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого стандарта с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана дати­ рованная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого стандарта с указанным выше годом утверждения (принятия). Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку. 3 Термины и определения В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями: 3.1 асимметрия углового шва: Несоответствие фактического значения катета шва проектному значению (см. рисунок А.48. приложение А). 3.2 валик: Металл сварного шва. наплавленный или переплавленный за один проход. 3.3 визуальный контроль: Органолептический контроль, осуществляемый органами зрения. [ГОСТ 16504—81.",2276,ГОСТ Р 50.05.08-2018.txt_chunk_3 +ГОСТ Р 50.05.08-2018,https://files.stroyinf.ru/Data/705/70572.pdf,ГОСТ Р 50.05.08-2018.txt,3 Термины и определения В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями,,"3 Термины и определения В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями: 3.1 асимметрия углового шва: Несоответствие фактического значения катета шва проектному значению (см. рисунок А.48. приложение А). 3.2 валик: Металл сварного шва. наплавленный или переплавленный за один проход. 3.3 визуальный контроль: Органолептический контроль, осуществляемый органами зрения. [ГОСТ 16504—81. статья 114) 3.4 вогнутость корня шва: Дефект в виде углубления на поверхности обратной стороны сварно­ го одностороннего шва (оценивается по максимальной глубине расположения поверхности корня шва от уровня расположения поверхностей сваренных деталей) (см. рисунок А.37, приложение А). 3.5 вогнутость сварного шва: Максимальное расстояние между плоскостью, проходящей через видимые границы сварного шва с основным металлом, и поверхностью шва. измеренное в любом по­ перечном сечении по длине шва (см. рисунок А. 10, приложение А). 3.6 выпуклость (превышение проплавления) корня шва: Часть одностороннего сварного шва со стороны его корня, выступающая над уровнем расположения поверхностей сваренных деталей (оценивается по максимальной высоте расположения поверхности корня шва над указанным уровнем) (см. рисунок А.36. приложение А). 3.7 высота сварного шва: Наибольшее расстояние между плоскостью, проходящей через види­ мые границы сварного шва с основным металлом, и поверхностью сварного шва. измеренное в любом поперечном сечении подлине шва (определяется по максимальной высоте расположения поверхности шва над плоскостью) (см. рисунок А.9. приложение А). 3.8 (см. рисунок А.20, приложение А) зазор: Кратчайшее расстояние между кромками собранных для сварки деталей. [ГОСТ 2601—84. статья. 114а] 3.9 закат: Дефект поверхности, представляющий собой прикатанный продольный выступ, образо­ вавшийся в результате закатывания уса. подреза, грубых следов зачистки и глубоких рисок. 3.10 зона термического влияния при сварке: Участок основного металла, не подвергшийся рас­ плавлению. структура и свойства которого изменились в результате нагрева при сварке или наплавке.",2092,ГОСТ Р 50.05.08-2018.txt_chunk_4 +ГОСТ Р 50.05.08-2018,https://files.stroyinf.ru/Data/705/70572.pdf,ГОСТ Р 50.05.08-2018.txt,,,"3.8 (см. рисунок А.20, приложение А) зазор: Кратчайшее расстояние между кромками собранных для сварки деталей. [ГОСТ 2601—84. статья. 114а] 3.9 закат: Дефект поверхности, представляющий собой прикатанный продольный выступ, образо­ вавшийся в результате закатывания уса. подреза, грубых следов зачистки и глубоких рисок. 3.10 зона термического влияния при сварке: Участок основного металла, не подвергшийся рас­ плавлению. структура и свойства которого изменились в результате нагрева при сварке или наплавке. 3.11 измерительный контроль: Контроль, осуществляемый с применением средств измерений (прямые и косвенные измерения). 3.12 катет углового шва: Кратчайшее расстояние от плоскости поверхности одной из сварива­ емых частей до границы углового шва на поверхности второй свариваемой части (см. рисунок А.13. приложение А). 3.13 комплексное обследование: Технические и организационные меры, направленные на оцен­ ку фактического состояния и определение остаточного ресурса оборудования и трубопроводов. 3.14 конструктивный непровар (зазор): Непровар (зазор) в сварном соединении, предусмотрен­ ный конструкторской документацией на сварной узел (см. рисунок А.21, приложение А). 3.15 корень одностороннего шва: Часть сварного соединения, наиболее удаленная от лицевой поверхности (см. рисунок А.8. приложение А). 3.16 кратерная трещина (трещина в кратере): Трещина (продольная, поперечная, разветвлен­ ная) в кратере валика (слоя) сварного шва (см. рисунок А.28. приложение А). 2 ГОСТ Р 50.05.08—2018 3.17 кратер: Дефект в виде полости или впадины, образовавшийся при усадке расплавленного металла при затвердевании (располагается, как правило, в местах обрыва дуги или окончания сварки) (см. рисунок А.ЗО. приложение А). 3.18 максимальная ширина включения: Наибольшее расстояние b между двумя точками внеш­ него контура включения, измеренное в направлении, перпендикулярном к максимальному размеру включения (см. рисунок А.38, приложение А). 3.19 максимальный размер включения: Наибольшее расстояние а между точками внешнего контура включения (см. рисунок А.38. приложение А).",2079,ГОСТ Р 50.05.08-2018.txt_chunk_5 +ГОСТ Р 50.05.08-2018,https://files.stroyinf.ru/Data/705/70572.pdf,ГОСТ Р 50.05.08-2018.txt,,,"рисунок А.ЗО. приложение А). 3.18 максимальная ширина включения: Наибольшее расстояние b между двумя точками внеш­ него контура включения, измеренное в направлении, перпендикулярном к максимальному размеру включения (см. рисунок А.38, приложение А). 3.19 максимальный размер включения: Наибольшее расстояние а между точками внешнего контура включения (см. рисунок А.38. приложение А). 3.20 наплыв: Дефект в виде металла, натекшего в процессе сварки (наплавки) на поверхность сваренных (наплавленных) деталей или ранее выполненных валиков и несплавившегося с ними (см. рисунок А.45, приложение А). 3.21 нахлесточное соединение: Сварное соединение, в котором сваренные элементы располо­ жены параллельно и частично перекрывают друг друга (см. рисунок А.З, приложение А). 3.22 но полностью заполненная разделка кромок: Продольная непрерывная или прерывистая вогнутость на поверхности сварного шва из-за недостаточности присадочного металла (см. рисунок А.47. приложение А). 3.23 неправильный профиль сварного шва: Слишком малый угол (а) между поверхностью ос­ новного металла и плоскостью касательной (не менее 90°) к поверхности сварного шва (см. рисунок А.44, приложение А). 3.24 непровар: Дефект в виде несплавления в сварном соединении вследствие неполного рас­ плавления кромок основного металла или поверхностей ранее выполненных валиков сварного шва (см. рисунок А.ЗЗ, приложение А). 3.25 одиночное включение: Полость в металле, заполненная газом, шлаком или инородным ме­ таллом (обобщенное наименование пор, шлаковых и вольфрамовых включений), минимальное рассто­ яние а от края которой до края любого соседнего включения — не менее максимальной ширины каждо­ го из двух рассматриваемых включений, но не менее трехкратного максимального размера включения с меньшим значением этого показателя (из двух рассматриваемых) (см. рисунок А.39. приложение А). 3.26 односторонний шов: Шов, выполненный с одной стороны заготовки (односторонняя сварка). 3.27 основной металл: Материал соединяемых частой изделия, подвергающихся сварке.",2030,ГОСТ Р 50.05.08-2018.txt_chunk_6 +ГОСТ Р 50.05.08-2018,https://files.stroyinf.ru/Data/705/70572.pdf,ГОСТ Р 50.05.08-2018.txt,,,"рисунок А.39. приложение А). 3.26 односторонний шов: Шов, выполненный с одной стороны заготовки (односторонняя сварка). 3.27 основной металл: Материал соединяемых частой изделия, подвергающихся сварке. 3.28 остающаяся подкладная пластина (кольцо): Стальная пластина или кольцо заданной формы, ширины и толщины, устанавливаемые при сварке плавлением под кромки свариваемых дета­ лей (см. рисунок А.22. приложение А). 3.29 отслоение: Дефект в виде нарушения сплошности сплавления наплавленного металла с основным металлом (см. рисунок А.29. приложение А). 3.30 перелом осей деталей: Смещение между двумя свариваемыми деталями, образовавшееся в процессе сборки или сварки, при котором их плоские поверхности непараллельны (или не направле­ ны под определенным углом) (см. рисунок А.46. приложение А). 3.31 подварочный шов: Меньшая часть двухстороннего шва. выполняемая предварительно для предотвращения прожогов при последующей сварке или выполняемая в последнюю очередь в корне шва после его зачистки (см. рисунок А.86. приложение А). 3.32 подрез: Острое конусообразное углубление на границе поверхности сварного шва с основ­ ным металлом (см. рисунок А.32. приложение А). 3.33 поперечная трещина сварного соединения: Трещина сварного соединения, ориентирован­ ная поперек оси сварного шва (см. рисунок А.25, приложение А). 3.34 пора: Заполненная газом или воздухом полость. 3.35 продольно допустимая погрешность измерения: Наибольшее допустимое отклонение ре­ зультата измерения от истинного (действительного) значения измеряемой величины при проведении измерительного контроля. 3.36 превышение выпуклости: Избыток наплавленного металла на лицевой стороне углового шва (см. рисунок А.43. приложение А). 3.37 превышение высоты сварного шва: Избыток наплавленного металла на лицевой(ых) сто­ роне (сторонах) стыкового шва (см. рисунок А.42, приложение А). 3.38 притупление кромки: Нескошенная часть торца кромки детали, подлежащей сварке (см. рисунок А.16. приложение А). 3.39 прихватка: Короткий сварной шов для фиксации взаимного расположения подлежащих сварке деталей.",2068,ГОСТ Р 50.05.08-2018.txt_chunk_7 +ГОСТ Р 50.05.08-2018,https://files.stroyinf.ru/Data/705/70572.pdf,ГОСТ Р 50.05.08-2018.txt,,,"рисунок А.43. приложение А). 3.37 превышение высоты сварного шва: Избыток наплавленного металла на лицевой(ых) сто­ роне (сторонах) стыкового шва (см. рисунок А.42, приложение А). 3.38 притупление кромки: Нескошенная часть торца кромки детали, подлежащей сварке (см. рисунок А.16. приложение А). 3.39 прихватка: Короткий сварной шов для фиксации взаимного расположения подлежащих сварке деталей. 3 ГОСТ Р 50.05.08—2018 3.40 продольная трещина сварного соединения: Трещина сварного соединения, ориентиро­ ванная вдоль оси сварного шва (см. рисунок А.24. приложение А). 3.41 прожог: Дефект в виде сквозного отверстия в сварном шве. образовавшийся вследствие вы­ текания части жидкого металла сварочной ванны в процессе выполнения сварки. 3.42 радиальная трещина сварного соединения: Несколько трещин разного направления, ис­ ходящих из одной точки (могут располагаться в металле сварного шва. в зоне термического влияния, в основном металле) (см. рисунок А.27, приложение А). 3.43 разветвленная трещина сварного соединения: Трещина сварного соединения, имеющая ответвления в различных направлениях, или группа соединенных трещин, отходящих от одной общей трещины (см. рисунок А.26. приложение А). 3.44 разделка кромки: Придание кромкам деталей, подлежащих сварке, необходимой формы. 3.45 расплавляемая вставка: Стальная проволочная вставка заданных формы, ширины и тол­ щины. устанавливаемая между кромками свариваемых деталей и расплавляемая при сварке (см. ри­ сунок А.23. приложение А). 3.46 расчетная высота углового шва: Указанный на рисунке размер перпендикуляра, опущен­ ного из точки сопряжения сваренных деталей на прямую линию, соединяющую края поверхности шва в одном поперечном сечении, или на параллельную указанной линии касательную к поверхности сварно­ го шва (при вогнутом угловом шве) (см. рисунок А. 12. приложение А). 3.47 сварное соединение: Неразъемное соединение деталей, выполненное сваркой и включаю­ щее в себя шов и зону термического влияния.",1967,ГОСТ Р 50.05.08-2018.txt_chunk_8 +ГОСТ Р 50.05.08-2018,https://files.stroyinf.ru/Data/705/70572.pdf,ГОСТ Р 50.05.08-2018.txt,,,"ри­ сунок А.23. приложение А). 3.46 расчетная высота углового шва: Указанный на рисунке размер перпендикуляра, опущен­ ного из точки сопряжения сваренных деталей на прямую линию, соединяющую края поверхности шва в одном поперечном сечении, или на параллельную указанной линии касательную к поверхности сварно­ го шва (при вогнутом угловом шве) (см. рисунок А. 12. приложение А). 3.47 сварное соединение: Неразъемное соединение деталей, выполненное сваркой и включаю­ щее в себя шов и зону термического влияния. 3.48 сварной шов: Участок сварного соединения, образовавшийся в результате кристаллизации расплавленного металла или в результате пластической деформации при сварке давлением, или со­ четания кристаллизации и деформации. 3.49 свищ в сварном шво: Дефект в виде воронкообразного или трубчатого канала в сварном шве (см. рисунок А.31, приложение А). Обычно свищи группируются в скопления и распределяются елочкой. 3.50 скопление включений: Два или несколько включений (пор. шлаковых и прочих включений), минимальное расстояние между краями которых менее установленного для одиночных включений, но не менее максимальной ширины каждого из любых двух рассматриваемых соседних включений (см. рисунок А.40. приложение А). 3.51 скос кромки: Прямолинейный наклонный срез кромки детали, подлежащей сварке (см. ри­ сунок А.15. приложение А). 3.52 смещение кромок: Несовпадение уровней расположения внутренних и наружных поверх­ ностей свариваемых (сваренных) деталей в стыковых сварных соединениях (см. рисунок А. 19. прило­ жение А). 3.53 стыковое соединение: Сварное соединение двух элементов, при котором детали лежат в одной плоскости и примыкают друг к друг торцовыми поверхностями (см. рисунок А.1. приложение А). 3.54 стыковой шов: Сварной шов стыкового соединения. 3.55 тавровое соединение: Сварное соединение, в котором торец одного элемента примыкает под углом и приварен к боковой поверхности другого элемента (см. рисунок А.4. приложение А).",1952,ГОСТ Р 50.05.08-2018.txt_chunk_9 +ГОСТ Р 50.05.08-2018,https://files.stroyinf.ru/Data/705/70572.pdf,ГОСТ Р 50.05.08-2018.txt,,,"рисунок А. 19. прило­ жение А). 3.53 стыковое соединение: Сварное соединение двух элементов, при котором детали лежат в одной плоскости и примыкают друг к друг торцовыми поверхностями (см. рисунок А.1. приложение А). 3.54 стыковой шов: Сварной шов стыкового соединения. 3.55 тавровое соединение: Сварное соединение, в котором торец одного элемента примыкает под углом и приварен к боковой поверхности другого элемента (см. рисунок А.4. приложение А). 3.56 толщина углового шва: Отрезок перпендикуляра, опущенного из наиболее глубокой точки проплавления на касательную к поверхности шва в точке наибольшей выпуклости (или вогнутости) (см. рисунок А.11. приложение А). 3.57 (см. рисунок А.5. приложение А) торцовое соединение: Тип соединения, при котором угол между поверхностями двух деталей в месте примыкания кромок составляет от 0"" до 30°. [ГОСТ Р ИСО 17659—2009, пункт 3.14] 3.58 трещина сварного соединения (трещина): Дефект сварного соединения в виде разрыва металла в сварном шве и/или прилегающих к нему зонах сварного соединения и основного металла. 3.59 угловое соединение: Сварное соединение двух элементов, при котором угол между поверх­ ностями двух деталей в месте примыкания кромок свыше 30° (см. рисунок А.2, приложение А). 3.60 угловой шов: Сварной шов углового, нахлесточного или таврового соединения. 3.61 угол разделки кромок: Угол между скошенными кромками свариваемых деталей (см. рису­ нок А. 18, приложение А). 4 ГОСТ Р 50.05.08—2018 3.62 угол скоса кромки: Острый угол между плоскостью скоса кромки и плоскостью торца детали или торцовая поверхность детали после механической обработки до заданных чертежом размеров (см. рисунок А. 17. приложение А). 3.63 шахматный прерывистый шов: Двухсторонний прерывистый шов. у которого промежутки на одной стороне стенки расположены против сваренных участков шва с другой ее стороны (см. рису­ нок А.7, приложение А). 3.64 ширина сварного шва: Расстояние между линиями сплавления на лицевой стороне сварно­ го шва в одном поперечном сечении (см. рисунок А.",2019,ГОСТ Р 50.05.08-2018.txt_chunk_10 +ГОСТ Р 50.05.08-2018,https://files.stroyinf.ru/Data/705/70572.pdf,ГОСТ Р 50.05.08-2018.txt,,,"рисунок А. 17. приложение А). 3.63 шахматный прерывистый шов: Двухсторонний прерывистый шов. у которого промежутки на одной стороне стенки расположены против сваренных участков шва с другой ее стороны (см. рису­ нок А.7, приложение А). 3.64 ширина сварного шва: Расстояние между линиями сплавления на лицевой стороне сварно­ го шва в одном поперечном сечении (см. рисунок А. 14. приложение А). 3.65 углубление (западание) между валиками шва: Продольная впадина между двумя соседни­ ми валиками (слоями) шва (оценивается по максимальной глубине) (см. рисунок А.34. приложение А). 3.66 цепной прерывистый шов: Двухсторонний прерывистый шов. у которого промежутки рас­ положены по обеим сторонам стенки, один против другого (см. рисунок А.6, приложение А). 3.67 цепочка пор: Линейно расположенные включения, не являющиеся одиночными (см. рисунок А.41. приложение А). 3.68 чешуйчатость сварного шва: Поперечные или округлые (при автоматической сварке под флюсом — удлиненно-округлые) углубления на поверхности валика, образовавшиеся вследствие не­ равномерности затвердевания металла сварочной ванны (оценивается по максимальной глубине) (см. рисунок А.35, приложение А). 4 Сокращения В настоящем стандарте использованы следующие сокращения: АС — атомная станция; АЭУ — атомная энергетическая установка; ВИК - визуальный и измерительный контроль; ГМО — головная материаловедческая организация; КД — конструкторская документация; НТД — нормативно-технологическая документация: ОиТ — оборудование и трубопроводы; ОК — объекты контроля: СПА — уровень квалификации с правом аттестации; СПВЗ — уровень квалификации с правом выдачи заключения. 5 Общие положения 5.1 Визуальный контроль ОК проводят с целью выявления несплошностей (поверхностных тре­ щин. расслоений, закатов, недопустимых забоин, раковин, плен, шлаковых включений и др.), располо­ женных на контролируемых поверхностях.",1876,ГОСТ Р 50.05.08-2018.txt_chunk_11 +ГОСТ Р 50.05.08-2018,https://files.stroyinf.ru/Data/705/70572.pdf,ГОСТ Р 50.05.08-2018.txt,5 Общие положения,,"5 Общие положения 5.1 Визуальный контроль ОК проводят с целью выявления несплошностей (поверхностных тре­ щин. расслоений, закатов, недопустимых забоин, раковин, плен, шлаковых включений и др.), располо­ женных на контролируемых поверхностях. 5.2 Измерительный контроль ОК проводят с целью проверки соответствия их форм и геометриче­ ских размеров, величин зазоров, смещений, отклонений геометрических размеров подготовленных под сварку кромок свариваемых деталей, контролируемых поверхностей; геометрического положения осей или поверхностей; углублений между валиками и чешуйчатости, ширины и выпуклости (вогнутости) по­ верхности (корня) шва сварных соединений. По результатам визуального и измерительного контроля осуществляется оценка соответствия размеров, расположения и количества выявленных несллошно- стей требованиям соответствующих федеральных норм и правил, документов по стандартизации, кон­ структорской документации, технической документации, производственно-контрольной документации, производственно-технологической документации. 5.3 Методы и объемы контроля основных материалов, а также нормы оценки качества должны быть установлены в технологической и конструкторской документации. 5.4 ВИК ОК проводят на следующих этапах жизненного цикла оборудования, трубопроводов и других элементов АЭУ: - на этапах изготовления и монтажа; - на этапах эксплуатации и ремонта в процессе эксплуатации. 5.5 На стадии входного контроля ВИК подвергают оборудование, детали и сборочные единицы трубопроводов: - включенные в программу входного контроля ОиТ АЭУ; 5 ГОСТ Р 50.05.08—2018 - по требованию проектной документации: - по требованию технической документации предприятий-изготовителей. 5.6 На стадии операционного контроля ВИК подвергают оборудование, детали и сборочные еди­ ницы трубопроводов в части проверки: - при подготовке под сварку — чистоты (отсутствие загрязнений, пыли, продуктов коррозии, масла и т.п.)",1920,ГОСТ Р 50.05.08-2018.txt_chunk_12 +ГОСТ Р 50.05.08-2018,https://files.stroyinf.ru/Data/705/70572.pdf,ГОСТ Р 50.05.08-2018.txt,,"5.5 На стадии входного контроля ВИК подвергают оборудование, детали и сборочные единицы трубопроводов","5.5 На стадии входного контроля ВИК подвергают оборудование, детали и сборочные единицы трубопроводов: - включенные в программу входного контроля ОиТ АЭУ; 5 ГОСТ Р 50.05.08—2018 - по требованию проектной документации: - по требованию технической документации предприятий-изготовителей. 5.6 На стадии операционного контроля ВИК подвергают оборудование, детали и сборочные еди­ ницы трубопроводов в части проверки: - при подготовке под сварку — чистоты (отсутствие загрязнений, пыли, продуктов коррозии, масла и т.п.) подлежащих сварке (наплавке) кромок и прилегающих к ним поверхностей, а также подлежащих контролю участков основного металла; отсутствия поверхностных повреждений; формы и размеров кромок; формы и размеров расточки (раздачи) труб; формы и размеров подкладных колец или рас­ плавляемых вставок; - при сборке под сварку — правильности установки подкладных колец или расплавляемых вста­ вок; правильности установки временных технологических креплений, правильности сборки и крепления деталей в сборочных приспособлениях: качества, размеров и расположения прихваток: величины сме­ щения кромок, величины зазора в соединениях; перелома осей или плоскостей соединяемых деталей; размеров собранного под сварку узла; - после окончания сварки — отсутствия на поверхности сварных соединений или наплавок дефек­ тов (трещин всех видов и направлений, отслоений, прожогов, свищей, наплывов, усадочных раковин, подрезов, непроваров (за исключением конструктивных непроваров), брызг расплавленного металла, западаний между валиками, грубой чешуйчатости.",1554,ГОСТ Р 50.05.08-2018.txt_chunk_13 +ГОСТ Р 50.05.08-2018,https://files.stroyinf.ru/Data/705/70572.pdf,ГОСТ Р 50.05.08-2018.txt,,,"а также мест касания сварочной дугой поверхности основного материала]; размеров поверхностных иесллошностей (поры, включения), выявленных при визуальном контроле; ширины, выпуклости (вогнутости) шва сварного соединения: высоты (глубины) углублений между валиками (межваликовые западания) и чешуйчатости поверхности шва: размеров катета углового шва; соответствия осей сваренных цилиндрических элементов: качества зачистки ме­ талла в местах приварки временных технологических креплений (гребенок индуктора, бобышек крепле­ ния термоэлектрических преобразователей (термопар)], а также отсутствия поверхностных дефектов в местах зачистки; качества зачистки поверхности сварного соединения и прилегающих участков основ­ ного металла под последующий контроль неразрушающими методами (в случае если такой контроль предусмотрен производственно-технологической документацией); наличия маркировки (клеймения) шва и правильности ее выполнения. 5.7 В части контроля исправления дефектов визуальный и измерительный контроль включает проверку полноты удаления дефектов; плавности переходов в местах выборки, формы, размеров и качества поверхности подготовленных выборок: ширины зоны зачистки механическим путем поверхно­ стей металла, прилегающих к кромкам выборки, отсутствия на поверхности как самого исправленного участка, так и участков, прилегающих к нему, следующих дефектов: трещин, скоплений пор и включе­ ний, свищей, прожогов, наплывов, усадочных раковин, подрезов, непроваров, брызг расплавленного металла, западаний между валиками, грубой чешуйчатости. 5.8 При оценке технического состояния при эксплуатации визуальный и измерительный контроль проводят с целью: - проверки отсутствия механических повреждений, формоизменений (деформированные участки, коробление, провисание и другие отклонения от первоначального расположения). В случае наличия фор­ моизменений осуществляется определение их геометрических размеров либо параметров или величин; - проверки отсутствия трещин и других поверхностных дефектов, образовавшихся или получив­ ших развитие в процессе эксплуатации; - проверки коррозионно-эрозионного износа поверхностей, измерения глубины коррозионных язв, измерения площади повреждения.",2195,ГОСТ Р 50.05.08-2018.txt_chunk_14 +ГОСТ Р 50.05.08-2018,https://files.stroyinf.ru/Data/705/70572.pdf,ГОСТ Р 50.05.08-2018.txt,,,"В случае наличия фор­ моизменений осуществляется определение их геометрических размеров либо параметров или величин; - проверки отсутствия трещин и других поверхностных дефектов, образовавшихся или получив­ ших развитие в процессе эксплуатации; - проверки коррозионно-эрозионного износа поверхностей, измерения глубины коррозионных язв, измерения площади повреждения. 5.9 На этапе эксплуатации ОиТ АЭУ ВИК проводят в объеме, определенном типовой программой эксплуатационного контроля и разработанной на ее основе рабочей программой контроля металла в период проведения плановых остановов блоков АЭС на ремонт. Примечание — Программа контроля металла определяет объемы и методы контроля ОиТ блока АЭС, включая ВИК. 5.10 Визуальный контроль сварных соединений следует проводить с двух сторон — как с наруж­ ной. так и с внутренней стороны, при доступности. 5.11 Типы сварных соединений, разделки кромок и виды дефектов приведены в приложении А. 5.12 Визуальный и измерительный контроль выполняют до проведения контроля другими методами. 6 ГОСТ Р 50.05.08—2018 5.13 Измерительный контроль проводят одновременно с визуальным контролем (измерительный контроль ОК. подготовленных под сварку, проводят до их сборки). 5.14 Забракованные при контроле ОК подлежат исправлению или замене. Собранные под сварку соединения деталей, забракованные при контроле, подлежат разборке с последующей повторной сбор­ кой после устранения причин, вызвавших их первоначальную некачественную сборку. Обнаруженные при контроле дефекты наносят на картограмму, привязанную к разметке контролируемого участка. 6 Требования к контролю 6.1 Требования к средствам контроля 6.1.1 Рекомендуемый перечень средств визуального и измерительного контроля представлен в приложении Б. 6.1.2 Для измерения форм, размеров, а также зазоров ОК допускается применять средства визу­ ального и измерительного контроля, не приведенные в приложении Б. удовлетворяющие требованиям Федерального закона [1]. 6.1.3 Для проверки соответствия действительных размеров, формы и расположения поверхно­ стей ОК заданным допускается применять калибры различных типов. 6.1.4 Выбор средства измерения на этапе разработки технологической карты контроля проводят с учетом двух факторов — конструктивных особенностей средства измерения и допустимой погрешности измерений.",2305,ГОСТ Р 50.05.08-2018.txt_chunk_15 +ГОСТ Р 50.05.08-2018,https://files.stroyinf.ru/Data/705/70572.pdf,ГОСТ Р 50.05.08-2018.txt,,,"6.1.2 Для измерения форм, размеров, а также зазоров ОК допускается применять средства визу­ ального и измерительного контроля, не приведенные в приложении Б. удовлетворяющие требованиям Федерального закона [1]. 6.1.3 Для проверки соответствия действительных размеров, формы и расположения поверхно­ стей ОК заданным допускается применять калибры различных типов. 6.1.4 Выбор средства измерения на этапе разработки технологической карты контроля проводят с учетом двух факторов — конструктивных особенностей средства измерения и допустимой погрешности измерений. 6.1.5 При визуальном и измерительном контроле в случае ограниченности доступа к ОК (напри­ мер. в скрытых полостях, в зазорах или других малодоступных местах) или невозможности проведения контроля из-за особо вредных условий труда (например, повышенная температура) следует применять эндоскоп и видеокамеру или получать оттиск (слепок) контролируемой поверхности из пластилина, вос­ ка. гипса или других материалов для последующего визуального и измерительно контроля. 6.1.6 Допускается применение других средств визуального и измерительного контроля при усло­ вии обеспечения выполнения измерений с погрешностями, не превышающими указанные в таблице 1 (если в КД или документации по контролю не предусмотрено другое). Применение средств измерений в составе методик, основанных на косвенных измерениях, допускается при условии наличия систем не­ разрушающего контроля, прошедших оценку соответствия по ГОСТ Р 50.04.07. 6.1.7 Предельно допустимая погрешность измерений при измерительном контроле представлена в таблице 1 (если в КД или документации по контролю не предусмотрены иные требования). Таблица 1 — Предельно допустимая погрешность измерений при измерительном контроле Диапазон измеряемой величины, мм Предельно допустимая погрешность измерений, мм До 0.5 включ. +0.1 Св. 0.5 до 1.0 включ. +0.2 Св. 1.0 до 1.5 включ. +0.3 Св. 1.5 до 2.5 включ. +0.4 Св. 2.5 до 4.0 включ. +0,5 Св. 4.0 до 6.0 включ. +0.6 Св. 6.0 до 10,0 включ. +0.8 Св.",2004,ГОСТ Р 50.05.08-2018.txt_chunk_16 +ГОСТ Р 50.05.08-2018,https://files.stroyinf.ru/Data/705/70572.pdf,ГОСТ Р 50.05.08-2018.txt,,,"Таблица 1 — Предельно допустимая погрешность измерений при измерительном контроле Диапазон измеряемой величины, мм Предельно допустимая погрешность измерений, мм До 0.5 включ. +0.1 Св. 0.5 до 1.0 включ. +0.2 Св. 1.0 до 1.5 включ. +0.3 Св. 1.5 до 2.5 включ. +0.4 Св. 2.5 до 4.0 включ. +0,5 Св. 4.0 до 6.0 включ. +0.6 Св. 6.0 до 10,0 включ. +0.8 Св. 10.0 ±1 .0 Прим ечание — Если поле допуска величины, подлежащей измерению, выходит за пределы значений, указанных в настоящей таблице, предельно допустимую погрешность устанавливают по строке, соответствую­ щей диапазону, в который попадает наибольший предельный размер. 6.2 Требования к персоналу, выполняющему контроль 6.2.1 Визуальный и измерительный контроль оборудования, трубопроводов и других элементов АЭУ должен выполнять персонал, квалификация которого подтверждена в соответствии с требовани­ ями ГОСТ Р 50.05.11. 6.2.2 Разработку технологических карт по визуальному и измерительному контролю должен выпол­ нять персонал, квалификация которого подтверждена в соответствии с требованиями ГОСТ Р 50.05.11 с уровнем квалификации не ниже СПВЗ. 7 ГОСТ Р 50.05.08—2018 7 Проведение контроля 7.1 Подготовка к проведению контроля 7.1.1 Визуальный и измерительный контроль оборудования, трубопроводов и других элементов АЭУ на этапах входного контроля при изготовлении, монтаже, эксплуатации и ремонте в процессе экс­ плуатации выполняют на месте проведения работ. Следует обеспечить подход персонала, выполняю­ щего контроль, к месту проведения работ. В необходимых случаях устанавливают ограждения, леса, подмостки, люльки, передвижные вышки или другие вспомогательные устройства, обеспечивающие безопасность и доступ персонала к ОК. Также обеспечивают возможность подключения ламп местного освещения напряжением 12 В. 7.1.2 Визуальный и измерительный контроль при эксплуатации оборудования и трубопроводов АЭУ. работающих под давлением, проводят после прекращения работы указанного оборудования или трубопровода, сброса давления, охлаждения, дренажа, отключения от другого оборудования, если иное не предусмотрено технологической документацией и документацией по контролю.",2125,ГОСТ Р 50.05.08-2018.txt_chunk_17 +ГОСТ Р 50.05.08-2018,https://files.stroyinf.ru/Data/705/70572.pdf,ГОСТ Р 50.05.08-2018.txt,,,"Также обеспечивают возможность подключения ламп местного освещения напряжением 12 В. 7.1.2 Визуальный и измерительный контроль при эксплуатации оборудования и трубопроводов АЭУ. работающих под давлением, проводят после прекращения работы указанного оборудования или трубопровода, сброса давления, охлаждения, дренажа, отключения от другого оборудования, если иное не предусмотрено технологической документацией и документацией по контролю. В случаях, когда это препятствует проведению контроля, внутренние устройства извлекают, изоляционное покрытие и обму­ ровку. препятствующие контролю основного металла и сварных соединений, частично или полностью снимают в местах, оговоренных документацией на проведение контроля. 7.1.3 Подготовку ОК проводит организация, выполняющая изготовление, монтаж, ремонт или экс­ плуатацию оборудования и трубопроводов АЭУ. 7.1.4 Подготовка контролируемой поверхности в обязанности персонала, выполняющего кон­ троль, не входит. 7.1.5 Освещенность поверхности, подвергаемой контролю, для надежного выявления дефектов должна составлять: для общей освещенности — не менее 500 лк, а для комбинированной освещенно­ сти (общая плюс местная освещенность) — не менее 1250 лк. 7.1.6 Перед проведением визуального и измерительного контроля поверхность ОК зачищают до чистого металла от продуктов коррозии, окалины, грязи, краски, масла, влаги, шлака, брызг расплав­ ленного металла и других загрязнений, препятствующих проведению контроля (на контролируемых по­ верхностях допускается наличие цветов побежалости в случаях, когда это оговорено в документации по контролю). Шероховатость зачищенной поверхности должна быть не более Rz 80 по ГОСТ 2789. При зачистке материалов и сварных швов из аустенитных сталей и высоконикелевых сплавов применяют щетки, изготовленные из нержавеющей нагартованной проволоки. 7.1.7 Размеры зон контроля, в пределах которых следует проводить визуальный и измерительный контроль, должны соответствовать требованиям, установленным в соответствующей КД и документа­ ции по контролю. 7.1.8 Металл зачищают на расстоянии не меноо 20 мм от сварного шва и на всей площади осмо­ тра при контроле основного металла.",2160,ГОСТ Р 50.05.08-2018.txt_chunk_18 +ГОСТ Р 50.05.08-2018,https://files.stroyinf.ru/Data/705/70572.pdf,ГОСТ Р 50.05.08-2018.txt,,,"При зачистке материалов и сварных швов из аустенитных сталей и высоконикелевых сплавов применяют щетки, изготовленные из нержавеющей нагартованной проволоки. 7.1.7 Размеры зон контроля, в пределах которых следует проводить визуальный и измерительный контроль, должны соответствовать требованиям, установленным в соответствующей КД и документа­ ции по контролю. 7.1.8 Металл зачищают на расстоянии не меноо 20 мм от сварного шва и на всей площади осмо­ тра при контроле основного металла. 7.2 Проведение контроля 7.2.1 Визуальный и измерительный контроль проводят в соответствии с технологической картой контроля (см. приложение В). 7.2.2 При невозможности из-за конструктивных особенностей объекта контроля провести визуаль­ ный и измерительный контроль в соответствии с требованиями настоящего стандарта следует приме­ нять систему контроля, соответствующую требованиям, установленным ГОСТ Р 50.04.07. 7.2.3 Измерительный контроль рекомендуется проводить по схемам, приведенным в приложении Г . 7.2.4 Объект контроля следует осматривать с расстояния зрения от 250 до 350 мм. при невозмож­ ности обеспечить осмотр объекта с расстояния зрения — от 200 и до 600 мм. 7.2.5 Визуальный и измерительный контроль ОК. подлежащих механической обработке (в том числе удалению части шва или наплавленных поверхностей), проводят после обработки. 7.2.6 Визуальный контроль участков поверхности после удаления материала, подвергнутого тер­ мическому влиянию во время резки термическими способами (газовая, воздушно-дуговая, газофлюсо- вая. плазменная), проводят на каждой детали, подвергавшейся резке. На кромках разделки не должно быть следов резки (для деталей из низкоуглеродистых, марганцовистых и кремнемарганцовистых ста­ лей) и следов разметки (кернение). нанесенной на наружную поверхность деталей после резки. 7.2.7 Измерительный контроль сварных соединений и наплавленных поверхностей (ширина свар­ ного шва. выпуклость и вогнутость шва. толщина наплавленной поверхности, размеры катетов угловых 8 ГОСТ Р 50.05.08—2018 швов, западания между валиками, чешуйчатость шва.",2064,ГОСТ Р 50.05.08-2018.txt_chunk_19 +ГОСТ Р 50.05.08-2018,https://files.stroyinf.ru/Data/705/70572.pdf,ГОСТ Р 50.05.08-2018.txt,,,"На кромках разделки не должно быть следов резки (для деталей из низкоуглеродистых, марганцовистых и кремнемарганцовистых ста­ лей) и следов разметки (кернение). нанесенной на наружную поверхность деталей после резки. 7.2.7 Измерительный контроль сварных соединений и наплавленных поверхностей (ширина свар­ ного шва. выпуклость и вогнутость шва. толщина наплавленной поверхности, размеры катетов угловых 8 ГОСТ Р 50.05.08—2018 швов, западания между валиками, чешуйчатость шва. геометрического положения осей цилиндриче­ ских элементов или поверхностей сваренных деталей) проводят на участках, указанных в соответству­ ющей КД и документации по контролю. 7.2.8 При проведении визуального и измерительного контроля: а) проверяют готовность к проведению контроля: 1) оценка доступности к участку контроля (леса, подмостки): 2) оценка чистоты зачистки поверхности ОК; 3) освещенность контролируемой поверхности: б) проводят разметку участков ОК для проведения контроля с указанием начала контроля и на­ правления контроля. Примечание — С целью указания направления контроля делается привязка начала контроля к элемен­ там ОК. В случав кольцевой (трубной) конструкции — привязка «по часам». Например: начало отсчета — 12 ч по ходу среды; в) проводят осмотр ОК с применением лупы 2—7-кратного увеличения; г) определяют несплошности и отклонения, классифицируемые как несоответствия по нормам и правилам [2]: д) наносят на дефектограмму размеры и привязку дефектов, обнаруженных при осмотре; е) проводят оценку допустимости обнаруженных отклонений согласно соответствующим феде­ ральным нормам и правилам (2). [3]. 7.2.9 Результаты контроля регистрируют в специальных журналах контроля в соответствии с по­ ложениями раздела 8. 7.3 Оценка результатов контроля 7.3.1 При выполнении визуального и измерительного контроля на этапах изготовления и монтажа оценку качества ОК и/или зон контроля выполняют по нормам, приведенным в (3). а на этапах экс­ плуатации и ремонта в процессе эксплуатации оценку качества ОК и/или зон контроля выполняют по нормам, приведенным в (2).",2061,ГОСТ Р 50.05.08-2018.txt_chunk_20 +ГОСТ Р 50.05.08-2018,https://files.stroyinf.ru/Data/705/70572.pdf,ГОСТ Р 50.05.08-2018.txt,,,"[3]. 7.2.9 Результаты контроля регистрируют в специальных журналах контроля в соответствии с по­ ложениями раздела 8. 7.3 Оценка результатов контроля 7.3.1 При выполнении визуального и измерительного контроля на этапах изготовления и монтажа оценку качества ОК и/или зон контроля выполняют по нормам, приведенным в (3). а на этапах экс­ плуатации и ремонта в процессе эксплуатации оценку качества ОК и/или зон контроля выполняют по нормам, приведенным в (2). 8 Учетная и отчетная документация 8.1 Требования к учотной документации 8.1.1 Учетная документация должна соответствовать требованиям федеральных норм и правил в области использования атомной энергии, устанавливающих правила контроля металла оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок при изготовлении и монтаже, и правилам контроля основного металла, сварных соединений и наплавленных поверхностей при эксплуатации оборудова­ ния. трубопроводов и других элементов атомных станций. 8.1.2 Результаты контроля фиксируют в журналах результатов контроля. 8.1.3 Журнал результатов контроля должен иметь сквозную нумерацию страниц и должен быть сброшюрован и скреплен подписью руководителя службы неразрушающего контроля. 8.1.4 В журнале результатов контроля приводят следующую информацию: - дату проведения контроля; - наименование объекта контроля с указанием чертежа; - объем контроля; - размеры и координаты расположения проконтролированных участков или номера сварных со­ единений (наплавок); - перечень использованных средств контроля; - документацию по контролю, согласно которой выполнялся контроль и проводилась оценка качества; -дефектограмму обнаруженных несллошностей и отклонений формы от требований документа­ ции по контролю с описанием характера и размеров обнаруженных несоответствий; - результаты измерительного контроля. Все результаты измерительного контроля следует пред­ ставлять с указанием характеристик погрешности, неопределенности измерений или показателей до­ стоверности контроля: -оценку качества; - фамилии и инициалы персонала, проводившего контроль и оценку качества, номера и сроки действия их удостоверений, подписи. 9 ГОСТ Р 50.05.08—2018 8.1.5 Допускается внесение дополнительных данных в журнал результатов контроля.",2226,ГОСТ Р 50.05.08-2018.txt_chunk_21 +ГОСТ Р 50.05.08-2018,https://files.stroyinf.ru/Data/705/70572.pdf,ГОСТ Р 50.05.08-2018.txt,,,"Все результаты измерительного контроля следует пред­ ставлять с указанием характеристик погрешности, неопределенности измерений или показателей до­ стоверности контроля: -оценку качества; - фамилии и инициалы персонала, проводившего контроль и оценку качества, номера и сроки действия их удостоверений, подписи. 9 ГОСТ Р 50.05.08—2018 8.1.5 Допускается внесение дополнительных данных в журнал результатов контроля. 8.1.6 Исправления и изменения в журнале результатов контроля следует заверить подписью руко­ водителя службы неразрушающего контроля с указанием даты их внесения. 8.1.7 Допускается ведение журналов результата контроля в электронном виде при условии обе­ спечения восстановления результатов контроля в случае утраты или порчи отчетной документации. 8.2 Требования к отчетной документации 8.2.1 Отчетная документация должна соответствовать требованиям федеральных норм и правил в области использования атомной энергии, устанавливающих правила контроля металла оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок при изготовлении и монтаже, и правилам контроля основного металла, сварных соединений и наплавленных поверхностей при эксплуатации оборудова­ ния, трубопроводов и других элементов атомных станций. 8.2.2 Отчетную документацию оформляют на основании учетной документации. 8.2.3 На основании записей в журнале результатов контроля составляют протокол (акт, заключе­ ние), извещение, карту контроля. 8.2.4 В протоколе (акте, заключении) приводят: - наименование АС и номер блока; - наименование подразделения или организации, выполнявшей контроль; - наименование, шифр или обозначение (номер) оборудования, трубопровода и/или другого эле­ мента АЭУ.",1680,ГОСТ Р 50.05.08-2018.txt_chunk_22 +ГОСТ Р 50.05.08-2018,https://files.stroyinf.ru/Data/705/70572.pdf,ГОСТ Р 50.05.08-2018.txt,,,"8.2.2 Отчетную документацию оформляют на основании учетной документации. 8.2.3 На основании записей в журнале результатов контроля составляют протокол (акт, заключе­ ние), извещение, карту контроля. 8.2.4 В протоколе (акте, заключении) приводят: - наименование АС и номер блока; - наименование подразделения или организации, выполнявшей контроль; - наименование, шифр или обозначение (номер) оборудования, трубопровода и/или другого эле­ мента АЭУ. класс безопасности; - номер схемы расположения зон контроля (исполнительной схемы); * наименование зоны контроля; - метод контроля: - номер технологической карты контроля (при использовании); - сведения о проведенной термической обработке (если таковая проводилась): - ссылки на методику контроля и нормы оценки качества: - типы и заводские номера аппаратуры, средств контроля, преобразователей и дополнительных принадлежностей, данные об их поверке или калибровке: - основные параметры контроля; - сведения о выявленных несллошностях или отклонениях от геометрических размеров оборудо­ вания, трубопроводов и других элементов АЭУ и местах их расположения с приложением дефектограм- мы (при необходимости): - оценку качества по результатам контроля; - фамилии, имена, отчества, подписи, номера и сроки действия квалификационных удостовере­ ний персонала, выполнившего контроль и оценку качества; -дату проведения контроля. Следует также включить сведения об используемых системах неразрушающего контроля (при их использовании). 8.3 Рекомендуемые образцы журнала результатов контроля и заключения (протокола, акта) по визуальному и измерительному контролю представлены в приложениях Д и Е соответственно. 9 М етрологическое обеспечение 9.1 Средства измерений (контроля) должны соответствовать требованиям ГОСТ Р 50.05.16. а так­ же метрологическим требованиям к измерениям, эталонам единиц величин, стандартным образцам, средствам измерений, их составным частям, программному обеспечению, методикам (методам) изме­ рений. применяемым в области использования атомной энергии [4).",2026,ГОСТ Р 50.05.08-2018.txt_chunk_23 +ГОСТ Р 50.05.08-2018,https://files.stroyinf.ru/Data/705/70572.pdf,ГОСТ Р 50.05.08-2018.txt,,"8.3 Рекомендуемые образцы журнала результатов контроля и заключения (протокола, акта) по визуальному и измерительному контролю представлены в приложениях Д и Е соответственно","8.3 Рекомендуемые образцы журнала результатов контроля и заключения (протокола, акта) по визуальному и измерительному контролю представлены в приложениях Д и Е соответственно. 9 М етрологическое обеспечение 9.1 Средства измерений (контроля) должны соответствовать требованиям ГОСТ Р 50.05.16. а так­ же метрологическим требованиям к измерениям, эталонам единиц величин, стандартным образцам, средствам измерений, их составным частям, программному обеспечению, методикам (методам) изме­ рений. применяемым в области использования атомной энергии [4). 10 Требования к технике безопасности 10.1 Требования безопасности по содержанию вредных веществ, температуре, влажности, под­ вижности воздуха в рабочей зоне — по ГОСТ 12.1.005 и ГОСТ 12.1.007, требования к вентиляционным системам — по ГОСТ 12.4.021, 10 ГОСТ Р 50.05.08—2018 10.2 Требования к защите от шума — по ГОСТ 12.1.003. 10.3 Требования к применению средств коллективной и индивидуальной защиты работающих — по ГОСТ 12.4.011. 10.4 Требования к специальной одежде — по ГОСТ 12.4.016. 10.5 Визуальный и измерительный контроль ОК необходимо проводить при температуре поверх­ ности ОК не более 35 'С. 11 ГОСТ Р 50.05.08—2018 Приложение А (справочное) Типы сварных соединений, разделки кромок и виды дефектов Рисунок А. 1 — Стыковое соединение Рисунок А.2 — Угловое соединение Рисунок А.З — Нахлесточное соединение Рисунок А.4 — Тавровое соединение ГОСТ Р 50.05.08—2018 Рисунок А. 7 — Шахматный прерывистый шов Д-ГКдп О р»чый и*и Рисунок А.8 — Корень шва Рисунок А. 10 — Вогнутость сварного шва 13 ГОСТ Р 50.05.08—2018 f — толщина углового шва: 2 — точка максимальною проплавления Рисунок А. 11 — Толщина углового шва и точка максимального проплавления Рисунок А. 12 — Расчетная высота углового шва h Рисунок А. 13 — Катет углового шва 14 ГОСТ Р 50.05.08—2018 Рисунок А. 14 — Ширина сварного шва Рисунок А. 15 — Скос кромки Рисунок А. 16 — Притупление кромки Рисунок А. 17 — Угол скоса кромки р Рисунок А.",1957,ГОСТ Р 50.05.08-2018.txt_chunk_24 +ГОСТ Р 50.05.08-2018,https://files.stroyinf.ru/Data/705/70572.pdf,ГОСТ Р 50.05.08-2018.txt,,,"10 — Вогнутость сварного шва 13 ГОСТ Р 50.05.08—2018 f — толщина углового шва: 2 — точка максимальною проплавления Рисунок А. 11 — Толщина углового шва и точка максимального проплавления Рисунок А. 12 — Расчетная высота углового шва h Рисунок А. 13 — Катет углового шва 14 ГОСТ Р 50.05.08—2018 Рисунок А. 14 — Ширина сварного шва Рисунок А. 15 — Скос кромки Рисунок А. 16 — Притупление кромки Рисунок А. 17 — Угол скоса кромки р Рисунок А. 18 — Угол разделки кромок 15 ГОСТ Р 50.05.08—2018 16 ГОСТ Р 50.05.08—2018 Рисунок А.25 — Поперечная трещина сварного соединения 17 ГОСТ Р 50.05.08—2018 Рисунок А.26 — Разветвленная трещина сварного соединения Рисунок А.27 — Радиальная трещина сварного соединения Рисунок А.28 — Кратерная трещина сварного соединения А А Рисунок А.29 — Отслоение 18 ГОСТ Р 50.05.08—2018 Рисунок А.31 — Свищ в сварном шве Рисунок А.32 — Подрез 19 Рисунок А.ЗЗ — Непровар Рисунок А.34 — Углубления (западания) между валиками шва 4auy*mocn> Рисунок А.35 — Чешуйчатость сварного шва 20 ГОСТ Р 50.05.08—2018 Рисунок А.36 — Выпуклость корня шва Рисунок А.38 — Максимальные размер и ширина включения 21 ГОСТ Р 50.05.08—2018 Рисунок А.40 — Скопление включений • • т т т« I I » • • ш Ш * • т т т Рисунок А .41 _Цепочка пор Превышен «усиления ^ п р ф о и м е непре&шьно Рисунок А.42 — Превышение высоты сварного шва Рисунок А.43 — Превышение выпуклости 22 ГОСТ Р 50.05.08—2018 Прйиигънй Нмфйвилшо Рисунок А.44 — Неправильный профиль сварного шва Рисунок А.45 — Наплыв Рисунок А.46 — Перелом осей деталей Рисунок А.47 — Не полностью заполненная разделка кромок 23 ГОСТ Р 50.05.08—2018 ^ ----------------------- ------------------------- Рисунок А.49 — Плохое возобновление шва 24 ГОСТ Р 50.05.08—2018 Приложение Б (справочное) Перечень средств визуального и измерительного контроля Таблица Б.1 — Средства измерения/контроля, применяемые при визуальном и измерительном контроле Наименование контролируемого параметраЭскиз Средства измерениЯ 1'хомтроляПогрешность измерения, где л — цена деления, мм.",2009,ГОСТ Р 50.05.08-2018.txt_chunk_25 +ГОСТ Р 50.05.08-2018,https://files.stroyinf.ru/Data/705/70572.pdf,ГОСТ Р 50.05.08-2018.txt,,,"i — отсчет по нониусу мм Стыковые швы 1 Ширина шва в — расстоя­ ние между видимыми линия­ ми сплавления в поперечном сечении шваI , 9 г IШЦ 2/ L - — JУШС-3 (1 мм) Ш а / ШЛинейка по ГОСТ 427 2 а Предельные шаблоны — 2 Выпуклость шва д — наи­ большее расстояние от по­ верхности шва до плоскости, проходящей через видимые пинии сплавления ’w f e j f f l mУШС-3 0.5 ШЦ-1 (с глубиномером) 52/ + 0.1* ШЦ-1 модифицированный (с опорой)4/ ШЦС-164 (цифровой шаблон Ушерова — Маршака)2 а ШЦСЦ-164 (цифровой шаблон Ушерова — Маршака)0.1* Шаблон Красовского а (0,5 мм) Трехшкальный шаблон W G9 по ГОСТ Р ИСО 176370.5э (0.1 мм) Часовой индикатор (ИЧ) по ГОСТ 5770.1* Шаблоны по ГОСТ Р ИСО 17637 (WG1. WG2, MG8)а Предельные шаблоны — 3 Ширина подварочного шва е1По пункту 1— 4 Выпуклость подварочного шва д,По пункту 2— 5 Выпуклость (вогнутость) кор­ ня шва д, для односторонних швов — наибольшее рассто­ яние от поверхности шва до плоскости, проходящей через видимые линии сплавленияУШС-3 0.5 ШЦ-1 (с глубиномером) 2/+ 0.1* ШЦ-1 модифицированный (с опорой)4/ ШЦС-164 (цифровой шаблон Ушерова — Маршака)2а ШЦСЦ-164 (цифровой шаблон Ушерова — Маршака)0.1* Шаблон Красовского а (0.5) Трехшкальный шаблон W G9 по ГОСТ Р ИСО 176370.5э(0.1 мм) Часовой индикатор (ИЧ) по ГОСТ 577 0.1* 25 ГОСТ Р 50.05.08—2018 Продолжение таблицы Б. 1 Наименование юнтр-злируеяого параметраЭс*из Средства измсрския/коктропяПогрешность измерения, где а — цена деления, мм; 6 Смещение кромок сварива­ емых элементов Ah = \h^~ h2\ 7 Выпуклость шва (лицевого g и подварочного д ,) при на­ личии смещения кромок ш т dI — отсчет по нониусу, мм Шаблоны П О ГОСТ Р ИСО 17637 (WG1.",1634,ГОСТ Р 50.05.08-2018.txt_chunk_26 +ГОСТ Р 50.05.08-2018,https://files.stroyinf.ru/Data/705/70572.pdf,ГОСТ Р 50.05.08-2018.txt,1 Наименование юнтр-злируеяого параметраЭс,,"1 Наименование юнтр-злируеяого параметраЭс*из Средства измсрския/коктропяПогрешность измерения, где а — цена деления, мм; 6 Смещение кромок сварива­ емых элементов Ah = \h^~ h2\ 7 Выпуклость шва (лицевого g и подварочного д ,) при на­ личии смещения кромок ш т dI — отсчет по нониусу, мм Шаблоны П О ГОСТ Р ИСО 17637 (WG1. W G2, MG8) Эндоскоп с измерительной системой Прогонка шариком (для трубных элементов) Слепок и измерительная лупа (ГОСТ 25706) УШС-32а 0 5 Часовой индикатор (ИЧ) по ГОСТ 577 Шаблоны по ГОСТ Р ИСО 17637 (WG1, WG2, MG8.WG9) Шаблон прямой линии (прямо­ линейный шаблон) — линейка с вырезанным мениском + набор щупов размером, соответствую­ щим номинальному Специальный шаблон По пункту 2. за исключением средств, имеющих две опоры 8 Выпуклость шва при сварке разнотолщинных элементов 9 Выпуклость (вогнутость) корня шва д' при наличии смещения кромок 10 Угол сопряжения шва с ос­ новным металлом a — угол между поверхностью детали и касательной к поверхности шва в точке сплавления9 11 Радиус R сопряжения шва с основным металлом (для меха­ нически обработанных швов) 12 Высота углублений (за­ паданий) между валика­ ми — разность высот со­ седних гребешка и впадины в поперечном сечении шва. ДЛ = |/?, -Специальный шаблон По пункту 2. за исключением средств, имеющих две опоры Угловой шаблон Радиусный шаблон ШЦ-1 модифицированный (с опорой) ШЦС-164 (цифровой шаблон Ушврсва — Маршака) ШЦСЦ-164 (цифровой шаблон Ушерова — Маршака)4/ 4» 0.1* 26 ГОСТ Р 50.05.08—2018 Продолжение таблицы Б. 1 Наименование контролируемого параметраЭскиз Средства иэмерения^комтроляПогреш кость измерения, где а — цена деления, мм; i — отсчет по нониусу, мм Часовой индикатор (ИЧ) по ГОСТ 5770.1* Шаблоны по ГОСТ Р ИСО 17637 (WG1. WG2. WG9. MG8)а Слепок и измерительная лупа 2а 13 Чешуйчагосгь шва — раз­ ность высот соседних гребеш­ ка и впадины в продольном сечении шва.",1872,ГОСТ Р 50.05.08-2018.txt_chunk_27 +ГОСТ Р 50.05.08-2018,https://files.stroyinf.ru/Data/705/70572.pdf,ГОСТ Р 50.05.08-2018.txt,1 Наименование контролируемого параметраЭскиз Средства иэмерения,,"1 Наименование контролируемого параметраЭскиз Средства иэмерения^комтроляПогреш кость измерения, где а — цена деления, мм; i — отсчет по нониусу, мм Часовой индикатор (ИЧ) по ГОСТ 5770.1* Шаблоны по ГОСТ Р ИСО 17637 (WG1. WG2. WG9. MG8)а Слепок и измерительная лупа 2а 13 Чешуйчагосгь шва — раз­ ность высот соседних гребеш­ ка и впадины в продольном сечении шва. Ah = |Л, - h2\ШЦ-1 модифицированный (с опорой)Ai Шаблоны по ГОСТ Р ИСО 17637 (WG1, W G2. WG9. MG8)а Слепок и измерительная лупа {ГОСТ 25706)2а Часовой индикатор (ИЧ) по ГОСТ 5770.1* 14 Максимальный размер включения — наибольшее расстояние между точками внешнего контураИзмерительная лупа (ЛИ) 3х — 10х (ГОСТ 25706)2 а ЩЦ с выставленным номиналь­ ным размером включения как шаблон— Шаблоны (проволочный, радио­ графический пленочный)— Угловые швы 15 Катет углового шва Л,. к2 — расстояние от линии сплавле­ ния на одном из свариваемых элементов до плоскости вто­ рого свариваемого элементаА1 * ( шШаблоны по ГОСТ Р ИСО 17637 (WG1, W G2. WG9. MG8) Катетомеры 16 Выпуклость g или вогну­ тость углового шва д* — наи­ большее расстояние по­ верхности шва до пинии, соединяющей края шва в по­ перечном сечении Специальный шаблон 27 ГОСТ Р 50.05.08—2018 Окончание таблицы Б. 1 Наименование контролируемого параметраЭскиз Средства измерения/контроляПогрешность измерения, где а — цена деления, мм; 1— отсчет по нониусу, мм 17 Высота (калибр) Л углового шва — наибольшее рассто­ яние от поверхности шва до точки сопряжения наружных поверхностей свариваемых элементовл Z -М МШЦС-164 (цифровой шаблон Ушероеа — Маршака) а Шаблон Красовского а ft А1Шаблон W G9 по ГОСТ Р ИСО 17637 а * Допускается применение других средств измерения/контроля при условии соответствия диапазонов изме­ ряемых параметров и точности измерений требованиям технологической документации и документации по кон­ тролю. а также при условии подтверждения их характеристик в соответствии с требованиями, установленными в приказе (4].",1957,ГОСТ Р 50.05.08-2018.txt_chunk_28 +ГОСТ Р 50.05.08-2018,https://files.stroyinf.ru/Data/705/70572.pdf,ГОСТ Р 50.05.08-2018.txt,,,"а также при условии подтверждения их характеристик в соответствии с требованиями, установленными в приказе (4]. 28 ГОСТ Р 50.05.08—2018 Приложение В (обязательное) Технологическая карта визуального и измерительного контроля Технологическая карга визуального и измерительного контроля должна содержать следующие сведения: - наименование организации и службы, выполняющей визуальный и измерительный контроль: - шифр карты; - наименование оборудования (конструкции, трубопровода), обозначение чертежа или сварочного формуляра: - наименование контролируемого изделия (группы однотипных изделий) с указанием стандарта или техниче­ ской документации на изготовление (монтаж): - типоразмер, категория, объем контроля; - наименование стадии контроля: входной контроль, операционный контроль, контроль устранения дефек­ тов. контроль при комплексном обследовании: - указания по установке ОК в требуемое положение (если это возможно) и по введению объекта в режим контроля (освещенность объекта): - порядок подготовки ОК к проведению контроля; - последовательность операций контроля; - перечень контролируемых параметров с указанием нормативных значений при измерительном контроле. Примечание — Технологические карты контроля разрабатывают с учетом положений настоящего стан­ дарта. а также в соответствии с требованиями федеральных норм и правил, регламентирующих требования к визу­ альному и измерительному контролю, в том числе с нормами оценки качества и конструкторской документации на объект. Порядок разработки, форму бланка, обозначение, хранение, размножение и внесение изменений в техно­ логическую карту визуального и измерительного контроля устанавливает организация — разработчик документа. Обьем информации, вносимой в документ, не может быть меньше объема, указанного в настоящем приложении. 29 ГОСТ Р 50.05.08—2018 Таблица В .",1832,ГОСТ Р 50.05.08-2018.txt_chunk_29 +ГОСТ Р 50.05.08-2018,https://files.stroyinf.ru/Data/705/70572.pdf,ГОСТ Р 50.05.08-2018.txt,,,"а также в соответствии с требованиями федеральных норм и правил, регламентирующих требования к визу­ альному и измерительному контролю, в том числе с нормами оценки качества и конструкторской документации на объект. Порядок разработки, форму бланка, обозначение, хранение, размножение и внесение изменений в техно­ логическую карту визуального и измерительного контроля устанавливает организация — разработчик документа. Обьем информации, вносимой в документ, не может быть меньше объема, указанного в настоящем приложении. 29 ГОСТ Р 50.05.08—2018 Таблица В . 1 — Пример оформления карты контроля Наименование организации — владельца контролируемого оборудования № карты контроля Наименование подразделения, выполняющего контрольТехнологическая карта визуального и измерительного контроляЛист 1 Листов 3 СОГЛАСОВАНО (при необходимости согласования)УТВЕРЖДАЮ (подпись руководителя подразделения, выполняющего контроль, дата) Подпись, дата 1 Объект контроля 1.1 Наименование изделия Затвор обратный 1.2 Наименование детали Крышка 1.3 Контролируемое сварное соединение Шов 4 1.4 Тип сварного соединения Т 2 по ПНАЭ Г 7-009—89 [5] 1.5 Категория сварного соединения III Ь 1.6 Вид сварки Ар гонодут оеая сварка плавящимся электродом 1.7 Расчетная высота шва. мм 6.3 1.8 Обьем контроля 100% 1.9 Зона контроля Шов и околошовная зона не менее 5 мм с обеих сторон шва 1.10 Этап проведения контроля До термической обработки (ТО) (ТО не проводится) 1.11 Эскиз Разработал Проверил « » 20 г. * » 20 г. Удостоверение № до Удостоверение № доСогласовал от ГМО (при необходимости) 30 ГОСТ Р 50.05.08—2018 Продолжение таблицы В.",1609,ГОСТ Р 50.05.08-2018.txt_chunk_30 +ГОСТ Р 50.05.08-2018,https://files.stroyinf.ru/Data/705/70572.pdf,ГОСТ Р 50.05.08-2018.txt,,,"в зоне непосредственного окружения — 300 лк (полоса ши­ риной не менее 0.5 м. окружающая зону контроля), на периферии — не менее 100 лк 4.2 Наличие клейма сварщика — 30 — 50 мм от шва 4.3 Расстояние до объекта контроля — 250 — 350 мм 4.4 Поверхность в зоне контроля в соответствии с 1.9 настоящей карты и прилегающая к ней поверхность ос­ новного металла шириной не менее 20 мм должны быть очищены от шлака, брызг металла, окалины, продуктов коррозии и других загрязнений 4.5 Температура ОК — не более 35 °С 5 Подготовка к контролю 5.1 Ознакомиться с технологической картой контроля 5.2 Проверить комплектность средств контроля в соответствии с разделом 3 настоящей карты 5.3 Проверить соответствие условий проведения контроля требованиям раздела 4 настоящей карты 5.4 Разметить шов на участки длиной не более 500 мм (при необходимости) 6 Порядок выполнения визуального и измерительного контроля 6.1 Осмотреть сварной шов и основной металл в зоне контроля 6.2 Отметить маркером места выявленных нарушений сплошности металла и отклонений формы шва 6.3 Выполнить измерительный контроль катетов шва (не менее 3 измерений по всему шву. а также в местах, вызывающих сомнения по результатам визуального контроля) и контроль геометрических размеров выявленных дефектов, подлежащих измерительному контролю в соответствии с разделом 7 настоящей карты 6.4 Выполнить соответствующие записи в рабочем журнале 6.5 Оформить акт по результатам контроля Разработал Проверил Согласовал от ГМО (при необходимости) 31 ГОСТ Р 50.05.08—2018 Окончание таблицы В.",1540,ГОСТ Р 50.05.08-2018.txt_chunk_31 +ГОСТ Р 50.05.08-2018,https://files.stroyinf.ru/Data/705/70572.pdf,ГОСТ Р 50.05.08-2018.txt,,,"а также в местах, вызывающих сомнения по результатам визуального контроля) и контроль геометрических размеров выявленных дефектов, подлежащих измерительному контролю в соответствии с разделом 7 настоящей карты 6.4 Выполнить соответствующие записи в рабочем журнале 6.5 Оформить акт по результатам контроля Разработал Проверил Согласовал от ГМО (при необходимости) 31 ГОСТ Р 50.05.08—2018 Окончание таблицы В. 1 Наименование организации — владельца контролируемого оборудования № карты контроля Наименование подразделения, выполняющего контрольТехнологическая карта визуального и измерительного контроляЛист 3 Листов 3 7 Методические указания по проведению контроля и оценке качества 7.1 Нормы оценки качества 7.2 Средства контроля 7.1.1 Наименование деф ек- 7.1.2 Требование КД или та или контролируемого па- документации по кон- раметра тролю Трещины Не допускаются Визуально (невооруженным глазом либо с приме- Прожоги нением просмотровой лупы (ЛП) с увеличением не Усадочные раковины (кратеры) Непровары Наплывы Свищи Подрезы Скопления пор и включенийболее 7х) Поры и одиночные в ключе- Лупа измерительная ЛИ-3-10х или калиброванный ния, максимальный размер проволочный шаблон номинальным диаметром (длина), мм S1.0 1.0 мм: Максимальное число в ключе- линейка 150 мрй ний на любых 100 мм. шт. S5 Геометрические размеры шва (катеты)КМС 3-16 к 8±2 4±1 Чешуйчатость, мм 5 1.2 Слепок «Компар-С» + ЛИ-3-10* Примечание — Включения наибольшим фактическим размером до 0,2 мм не учитываются. Разработал Проверил Согласовано 32 ГОСТ Р 50.05.08—2018 Приложение Г (обязательное) Схемы измерений величин зазоров, смещений, притуплений контролируемых поверхностей, геометрического положения осей или поверхностей, углублений между валиками и чошуйчатости. ширины и выпуклости (вогнутости) поверхности (корня) шва сварных соединений Г.1 Перелом осей цилиндрических ОК и прямолинейность их образующей измеряются в 2— 3 сечениях (в зоне максимального излома, выявленного при визуальном контроле) на расстоянии 200 мм от центра соедине­ ния (рисунок Г . 1).",2042,ГОСТ Р 50.05.08-2018.txt_chunk_32 +ГОСТ Р 50.05.08-2018,https://files.stroyinf.ru/Data/705/70572.pdf,ГОСТ Р 50.05.08-2018.txt,,,"ширины и выпуклости (вогнутости) поверхности (корня) шва сварных соединений Г.1 Перелом осей цилиндрических ОК и прямолинейность их образующей измеряются в 2— 3 сечениях (в зоне максимального излома, выявленного при визуальном контроле) на расстоянии 200 мм от центра соедине­ ния (рисунок Г . 1). Рисунок Г.1 — Схема измерений отклонения (перелома) оси блока трубопровода б Г.2 При измерении перелома осей (в случае отсутствия прямолинейного участка ОК длиной 200 мм) допу­ стимо проводить измерение величины перелома осей на участке меньшей длины с последующим пересчетом для длины 200 мм по формуле . 20 06, О Е ------■ ------ (Г.1) где б, — размер перелома осей; I — расстояние от соединения, на котором выполнено измерение (рисунок Г.2). Рисунок Г2 — Схема измерений отклонения (перелома) оси блока трубопровода б в случае отсутствия прямоли­ нейного участка длиной 200 мм Г.З Смещение измеряют по уровню расположения внутренних и наружных поверхностей свариваемых (сва­ ренных) деталей (рисунок Г.З). 33 ГОСТ Р 50.05.08—2018 Рисунок Г.З — Схема измерений смещения поверхностей S свариваемых или сваренных деталей Г.4 Угол скоса кромки измеряют по острому углу между плоскостью скоса кромки и плоскостью торца детали или торцовой поверхности детали (рисунок Г.4). Рисунок Г.4 — Схема измерений утла скоса кромок р Г.5 Угол скоса кромки при наличии выступающего притупления измеряют согласно рисунку Г.5. Рисунок Г.5 — Схема измерений утла скоса кромок р при наличии выступающего притупления Г.6 Притупление кромки измеряют относительно нижней (внутренней) поверхности детали (рисунок Г.6). Рисунок Г.6 — Схема измерений притупления кромок р Г.7 Ширину шва сварного соединения измеряют по максимальной длине линии сплавления на лицевой сто­ роне шва в одном поперечном сечении (рисунок Г.7).",1795,ГОСТ Р 50.05.08-2018.txt_chunk_33 +ГОСТ Р 50.05.08-2018,https://files.stroyinf.ru/Data/705/70572.pdf,ГОСТ Р 50.05.08-2018.txt,,,"Рисунок Г.5 — Схема измерений утла скоса кромок р при наличии выступающего притупления Г.6 Притупление кромки измеряют относительно нижней (внутренней) поверхности детали (рисунок Г.6). Рисунок Г.6 — Схема измерений притупления кромок р Г.7 Ширину шва сварного соединения измеряют по максимальной длине линии сплавления на лицевой сто­ роне шва в одном поперечном сечении (рисунок Г.7). щ м ш ш 9 Рисунок Г.7 — Измерение ширины шва в сварного соединения Г.8 Выпуклость (вогнутость) шва (толщину наплавленной поверхности) сварного соединения измеряют по максимальной высоте (глубине) расположения поверхности шва (наплавленной поверхности) от уровня располо­ жения наружной поверхности деталей (рисунок Г.8). Рисунок Г.8 — Измерение выпуклости (вогнутости) шва д сварного соединения 34 ГОСТ Р 50.05.08—2018 Г.9 При измерении выпуклости (вогнутости) шва сварного соединения и в случав когда уровни поверхно­ стей деталей одного типоразмера (диаметр, толщина) отличаются друг от друга измерения проводят относительно уровня поверхности детали, расположенной выше уровня поверхности другой детали (рисунок Г.9). Рисунок Г.9 — Измерение выпуклости (вогнутости) шва д сварного соединения при различном уровне наружных поверхностей деталей, вызванном смещением при сборке соединения под сварку Г.10 Высоту (вогнутость) шва при различном уровне наружных поверхностей деталей, вызванном разницей в толщинах стенок, измеряют по максимальной высоте (глубине) расположения поверхности шва от линии, соеди­ няющей края поверхности шва в одном поперечном сечении (рисунок Г.10). Рисунок Г.10 — Измерение выпуклости (вогнутости) шва д при различном уровне наружных поверхностей дета­ лей. вызванном разницей в толщинах стенок Г.11 Измерение катета шва углового сварного соединения (рисунок Г.11). Рисунок Г.11 — Измерение катета шва к углового сварного соединения Г.12 Выпуклость (вогнутость) корня шва измеряют по максимальной высоте (глубине) расположения по­ верхности корня шва от уровня расположения внутренних поверхностей сваренных деталей (рисунок Г.12).",2047,ГОСТ Р 50.05.08-2018.txt_chunk_34 +ГОСТ Р 50.05.08-2018,https://files.stroyinf.ru/Data/705/70572.pdf,ГОСТ Р 50.05.08-2018.txt,,,"Рисунок Г.10 — Измерение выпуклости (вогнутости) шва д при различном уровне наружных поверхностей дета­ лей. вызванном разницей в толщинах стенок Г.11 Измерение катета шва углового сварного соединения (рисунок Г.11). Рисунок Г.11 — Измерение катета шва к углового сварного соединения Г.12 Выпуклость (вогнутость) корня шва измеряют по максимальной высоте (глубине) расположения по­ верхности корня шва от уровня расположения внутренних поверхностей сваренных деталей (рисунок Г.12). В том случав, когда уровни внутренних поверхностей разные, измерения выпуклости (вогнутости) корня шва проводят согласно рисунку Г. 13. Рисунок Г.12 — Измерение выпуклости (вогнутости) корня шва д, стыкового сварного соединения 35 ГОСТ Р 50.05.08—2018 Рисунок Г.13 — Измерение выпуклости (вогнутости) корня шва д, стыкового сварного соединения при различном уровне поверхностей деталей, вызванном смещением при сборке соединения под сварку Г.13 Измерение высоты (глубины) углублений между валиками шва при условии, что высоты валиков от­ личаются друг от друга, выполняют относительно валика, имеющего меньшую высоту (рисунок Г. 14). Аналогично определяют и высоту (глубину) чешуйчатости валика (по меньшей высоте двух соседних чешуек). Рисунок Г. 14 — Измерение высоты (глубины) углублений между валиками шва А Г.14 Измерения выпуклости (вогнутости) шва. чешуйчатости и западаний между валиками шва сварных со­ единений допустимо проводить по слепку. Снятому с контролируемого участка. Измерения проводят измеритель­ ной лупой или под микроскопом после разрезки слепка механическим путем. 36 ГОСТ Р 50.05.08—2018 Приложение Д (справочное) Образцы журналов результатов контроля Таблица Д.1 — Журнал результатов контроля (рекомендуемый образец) для стадий изготовления и монтажа Датах х « 0 а * |б|р* 3 V хФ . У . х> а а. а * 3 5 ? | я ? | m О О —■ 8 С * 2 1 с "" S 1 2 £ х с ° О бъем контроля или о б о ­ значение зон контроляI0 ? а 1О Iс гиг I г 3 Гоапа I1« ИIIо Б Э ЕК 2XXф 8 % а В ж Со о f 15 gФ О X оX X фоX 5з гЖ 5 I j I 2 - ; I *.",2018,ГОСТ Р 50.05.08-2018.txt_chunk_35 +ГОСТ Р 50.05.08-2018,https://files.stroyinf.ru/Data/705/70572.pdf,ГОСТ Р 50.05.08-2018.txt,36 ГОСТ Р,,"36 ГОСТ Р 50.05.08—2018 Приложение Д (справочное) Образцы журналов результатов контроля Таблица Д.1 — Журнал результатов контроля (рекомендуемый образец) для стадий изготовления и монтажа Датах х « 0 а * |б|р* 3 V хФ . У . х> а а. а * 3 5 ? | я ? | m О О —■ 8 С * 2 1 с "" S 1 2 £ х с ° О бъем контроля или о б о ­ значение зон контроляI0 ? а 1О Iс гиг I г 3 Гоапа I1« ИIIо Б Э ЕК 2XXф 8 % а В ж Со о f 15 gФ О X оX X фоX 5з гЖ 5 I j I 2 - ; I *. ШI 5 II20 f jг е1 о . | 8 5 g® о ® S * 5 ® 2 о XлоX &ос«Xс; X 1 оС 1 п У т 2 XаС Таблица Д.2 — Журнал результатов контроля (рекомендуемый образец) для стадий эксплуатации ДатаФ 1 1 г I § 2 о 5 1"" .о ч а о х е f e z 2 * э н * S iх с >* есоа. Xом XS фXXфX ? 8 8э о. 2 •ж 9 1 сX О 1 5 5 SФ О.Ф2 о XX X 5о 22а0 х » з 1 \ ? 2 6и г § I 3кс0 а х 2 п 1 %а.и 0 2 2 ?.Лде 8 14X 3гг 8 1 | | X«иX 6I? l !Ф г ? 2 Ф О 5 с и и S 1 о a6 SX 20 | | 2 а 4 2 1 «S аФ2О X< 5X § ёкXеS2 пвGXX 9 95Xас Примечания 1 Документация по результатам визуального и измерительного контроля хранится в архиве организации. 2 В журнале рекомендуется применить сквозную нумерацию страниц, его необходимо прошнуровать и скре­ пить подписью руководителя службы не разрушающего контроля или ответственного за ведение журнала. Исправ­ ления в журнале подтверждаются одним из вышеуказанных лиц. 3 Допускается заполнение журнала в электронном виде. 37 ГОСТ Р 50.05.08—2018 Приложение Е (справочное) Заключение по визуальному и измерительному контролю Заключение (протокол) для стадий изготовления и монтажа по визуальному и измерительному контролю (рекомендуемый образец) АЭУ.",1579,ГОСТ Р 50.05.08-2018.txt_chunk_36 +ГОСТ Р 50.05.08-2018,https://files.stroyinf.ru/Data/705/70572.pdf,ГОСТ Р 50.05.08-2018.txt,"2 В журнале рекомендуется применить сквозную нумерацию страниц, его необходимо прошнуровать и скре",,"2 В журнале рекомендуется применить сквозную нумерацию страниц, его необходимо прошнуровать и скре­ пить подписью руководителя службы не разрушающего контроля или ответственного за ведение журнала. Исправ­ ления в журнале подтверждаются одним из вышеуказанных лиц. 3 Допускается заполнение журнала в электронном виде. 37 ГОСТ Р 50.05.08—2018 Приложение Е (справочное) Заключение по визуальному и измерительному контролю Заключение (протокол) для стадий изготовления и монтажа по визуальному и измерительному контролю (рекомендуемый образец) АЭУ. энергоблок № (наим енование организации) Заключение (протокол) от № по выполнению визуального и измерительного контроля качества сварных соединений и наплавок 1 Журнал результатов контроля N8 запись № 2 (наим енование трубопровода оборудовании, конструкции) 3 Подведомственность 4 Оценка качестваобозначение рабочего (монтажного) чертеж а, сварочного ф ормуляра, схемы Класс безопасносги/категория _ (обозначение докум ента) (наим енование и обозначение) 5 Используемые средства (наим енование или обозначение, учетный ном ер) Номер сварного соединенияТипоразмерМ атериал сваренных деталейО писание заф иксированны х несллош ностей (характер, количество, размеры )Соответствие требова­ ниям докум ентации по контролю (да. нет) Контроль выполнил: / I квалификационное удостоверение № и ср о к действия Руководитель работ по визуальному и измерительному контролю: / / (подпись) 38 ГОСТ Р 50.05.08—2018 Заключение (протокол) для стадии эксплуатации по визуальному и измерительному контролю (рекомендуемый образец) АЭУ.",1562,ГОСТ Р 50.05.08-2018.txt_chunk_37 +ГОСТ Р 50.05.08-2018,https://files.stroyinf.ru/Data/705/70572.pdf,ГОСТ Р 50.05.08-2018.txt,,,"нет) Контроль выполнил: / I квалификационное удостоверение № и ср о к действия Руководитель работ по визуальному и измерительному контролю: / / (подпись) 38 ГОСТ Р 50.05.08—2018 Заключение (протокол) для стадии эксплуатации по визуальному и измерительному контролю (рекомендуемый образец) АЭУ. энергоблок N9 (наименование подразделения или организации вы полняю щ их контроль) Заключение (протокол) от № по выполнению визуального и измерительного контроля качества сварных соединений и наплавок 1 Журнал результатов контроля № запись N9 2 (наим енование оборудования, трубопровода или другого элем ента АЭ У, ш иф р, класс безопасности) (номер схемы располож ения зон контроля) 3 Наименование зоны контроля 4 Номер технологической карты контроля (наим енование и обозначение) 5 Сведения о термообработке (если проводилась) 6 Методика контроля и нормы оценки качества 7 Типы и заводские номера аппаратуры, средств контроля и дополнительных принадлежностей, данные об их поверке или калибровке Д ата п р о ­ ведения контроляОсновные параметры контроляСведения о вы явленны х несплош ностях или отклонениях от геом етрических размеров оборудования, трубопроводов и других элементов АЭУ и местах их располож ения с приложением деф ектограм м ы (при необходимости)О ценка качества по результатам контроля Контроль выполнил: / / квалификационное удостоверение № и срок действия Руководитель работ по визуальному и измерительному контролю: / / (П О Д П И С Ь ) 39 ГОСТ Р 50.05.08—2018 |1] Федеральный закон от 26 июня 2008 г. N9 102-ФЗ [2] НП-084— 15 [3] Правила и нормы в атомной энергетике ПНАЭ Г-7-010— 89 [4] Приказ Госкорпорации «Росатом» от 31 октября 2013 г . N9 1/10-НПА [5J Правила и нормы в атомной энергетике ПНАЭ Г-7-009— 89Библиография Об обеспечении единства измерений Правила контроля основного металла, сварных соединений и наплавленных поверхностей при эксплуатации оборудования, трубопроводов и других эле­ ментов атомных станций Оборудование и трубопроводы атомных энергетических установок. Сварные соединения и наплавки.",2033,ГОСТ Р 50.05.08-2018.txt_chunk_38 +ГОСТ Р 50.05.08-2018,https://files.stroyinf.ru/Data/705/70572.pdf,ГОСТ Р 50.05.08-2018.txt,,,"N9 1/10-НПА [5J Правила и нормы в атомной энергетике ПНАЭ Г-7-009— 89Библиография Об обеспечении единства измерений Правила контроля основного металла, сварных соединений и наплавленных поверхностей при эксплуатации оборудования, трубопроводов и других эле­ ментов атомных станций Оборудование и трубопроводы атомных энергетических установок. Сварные соединения и наплавки. Привила контроля Об утверждении метрологических требований к измерениям, эталонам еди­ ниц величин, стандартным образцам, средствам измерений, их составным частям, программному обеспечению, методикам (методам) измерений, при­ меняемым в области использования атомной энергии Оборудование и трубопроводы атомных энергетических установок. Сварка и наплавка. Основные положения 40 ГОСТ Р 50.05.08—2018 УДК 620.267:53.08:006.354 ОКС 27.120 Ключевые слова: система оценки соответствия в области использования атомной энергии, оценка со­ ответствия в форме контроля, результат измерения, радиационный контроль, предел обнаружения, унифицированные методики, визуальный контроль, измерительный контроль 41 БЗ 12— 2017/227 Редактор Л.И. Нахшлова Технический редактор В.Н. Прусакова Корректор Л С. Лысенко Компьютерная верстка Е.О. Асташина Сдано в набор 29 12.2018. П одписано в печать 17.01.2019. Формат 6 0 *8 4 1 /8. Гарнитура Ариал. Уел. печ. л. 6.12. Уч.-изд. п. 4.10 Подготовлено на основе электронной версии, предоставленной разработчиком стандарта Создано в единичном исполнении Ф ГУП «С ТАМ ДА РТИ Н Ф О РМ * для ком плектования Ф едеральною инф орм ационною ф онда стандартов. 117418 М осква. Нахим овский лр-т. д . 31. к. 2. www.gos 1info.ru info@ gostinfo.iu ОКС 27.120 Поправка к ГОСТ Р 50.05.08— 2018 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме контроля. Униф ицированны е методики.",1814,ГОСТ Р 50.05.08-2018.txt_chunk_39 +ГОСТ Р 50.05.24-2020,https://files.stroyinf.ru/Data/745/74527.pdf,ГОСТ Р 50.05.24-2020.txt,,,"ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИГОСТР 50.05.24— 2020 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии ОЦЕНКА СООТВЕТСТВИЯ В ФОРМЕ КОНТРОЛЯ Химический состав наплавленного металла (металла шва) Издание официальное Москоа Стандартинформ 2021 Росстрой ГОСТ Р 50.05.24—2020 Предисловие 1 РАЗРАБОТАН Государственной корпорацией по атомной энергии «Росатом» 2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 322 «Атомная техника» 3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 29 декабря 2020 г. No 1434-ст 4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ Правила применения настоящего стандарта установлены в статье 26 Федерального закона от 29 июня 2015 г. № 162-ФЗ «О стандартизации в Российской Федерации». Информация об из­ менениях к настоящему стандарту публикуется в ежегод>юм (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе «Национальные стандарты», а официальный текст изменений и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в ин­ формационной системе общего пользования — на официалыюм сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru) © Стандартимформ. оформление.",1559,ГОСТ Р 50.05.24-2020.txt_chunk_0 +ГОСТ Р 50.05.24-2020,https://files.stroyinf.ru/Data/745/74527.pdf,ГОСТ Р 50.05.24-2020.txt,,,"В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в ин­ формационной системе общего пользования — на официалыюм сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru) © Стандартимформ. оформление. 2021 Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и рас­ пространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническо­ му регулированию и метрологии II ГОСТ Р 50.05.24—2020 Содержание 1 Область применения 1 2 Нормативные ссылки 1 3 Термины и определения 2 4 Общие положения 2 5 Требования к содержанию химических элементов в наплавленном металле для автоматической сварки и наплавки проволокой под ф люсом 2 6 Требования к содержанию химических элементов в наплавленном металле для автоматической наплавки лентой под флюсом 8 7 Требования к содержанию химических элементов в металле шва для электрошлаковой сварки.. .9 8 Требования к содержанию химических элементов в наплавленном металле (металле шва) для аргоно-дуговой сварки 9 9 Требования к содержанию химических элементов в наплавленном металле (металле шва) для ручной дуговой сварки покрытыми электродами 12 10 Требования к содержанию химических элементов наплавленного металла уплотнительных и направляющих поверхностей 15 Библиография 18 ГОСТ Р 50.05.24—2020 Введение Настоящий стандарт разработан в соответствии с положениями [1]. Настоящий стандарт взаимосвязан с другими стандартами, входящими в систему стандартов «Система оценки соответствия в области использования атомной энергии», и устанавливает требования к содержанию химических элементов в металле сварных швов и наплавленных поверхностей оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок. IV ГОСТ Р 50.05.24—2020 НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ Система оценки соответствия в области использования атомной энергии ОЦЕНКА СООТВЕТСТВИЯ В ФОРМЕ КОНТРОЛЯ Химический состав наплавленного металла (моталла шва) Conformity assessment system for the use of nuclear energy. Conformity assessment in the form of examination.",2285,ГОСТ Р 50.05.24-2020.txt_chunk_1 +ГОСТ Р 50.05.24-2020,https://files.stroyinf.ru/Data/745/74527.pdf,ГОСТ Р 50.05.24-2020.txt,,,"IV ГОСТ Р 50.05.24—2020 НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ Система оценки соответствия в области использования атомной энергии ОЦЕНКА СООТВЕТСТВИЯ В ФОРМЕ КОНТРОЛЯ Химический состав наплавленного металла (моталла шва) Conformity assessment system for the use of nuclear energy. Conformity assessment in the form of examination. Chemical composition of the welded metal Дата введения — 2022—02—01 1 Область применения 1.1 Настоящий стандарт устанавливает требования к контролю содержания химических элементов в металле сварных соединений и наплавленных поверхностей при оценке соответствия в форме контроля деталей и сборочных единиц. а) оборудования и трубопроводов, на которые распространяется действие [2]; б) оборудования и трубопроводов, работающих под избыточным, гидростатическим или вакуумметрическим давлением и отнесенных к элементам третьего класса безопасности, на которые не распространяется действие [2]; в) опор, подвесок, крепежных изделий оборудования и трубопроводов, указанных в перечислениях а) и б). г) енутрикорпусных устройств водо-водяных реакторов и реакторов на быстрых нейтронах; д) металлоконструкций бассейнов выдержки, бассейнов перегрузки и хранения отработавшего ядерного топлива атомных энергетических установок. 1.2 Настоящий стандарт предназначен для оценки соответствия металла сварных соединений и наплавленных поверхностей в форме контроля [3] при изготовлении, монтаже и эксплуатации деталей и сборочных единиц оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок в соответствии с (1) и (4). 2 Нормативные ссылки В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты: ГОСТ Р 8.932 Государственная система обеспечения единства измерений (ГСИ). Требования к методикам (методам) измерений в области использования атомной энергии. Основные положения ГОСТ Р 8.933 Государственная система обеспечения единства измерений. Установление и применение норм точности измерений и приемочных значений в области использования атомной энергии ГОСТ Р 50.05.11 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Персонал, выполняющий неразрушающий и разрушающий контроль металла. Требования и порядок подтверждения компетентности ГОСТ Р 58905/ISO/TR 25901-3:2016 Сварка и родственные процессы.",2271,ГОСТ Р 50.05.24-2020.txt_chunk_2 +ГОСТ Р 50.05.24-2020,https://files.stroyinf.ru/Data/745/74527.pdf,ГОСТ Р 50.05.24-2020.txt,,,"Требования к методикам (методам) измерений в области использования атомной энергии. Основные положения ГОСТ Р 8.933 Государственная система обеспечения единства измерений. Установление и применение норм точности измерений и приемочных значений в области использования атомной энергии ГОСТ Р 50.05.11 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Персонал, выполняющий неразрушающий и разрушающий контроль металла. Требования и порядок подтверждения компетентности ГОСТ Р 58905/ISO/TR 25901-3:2016 Сварка и родственные процессы. Словарь. Часть 3. Свароч­ ные процессы ГОСТ Р ИСО 17659 Сварка. Термины многоязычные для сварных соединений П р и м е ч а н и е — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам Издание официальное 1 ГОСТ Р 50.05.24—2020 ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого стандарта с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого стандарта с указанным выше годом утверждения (принятия). Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку. 3 Термины и определения В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ Р 58905 и ГОСТ Р ИСО 17659. а также следующий термин с соответствующим определением: 3.1 основа: Основной элемент в составе наплавленного металла с наибольшей массовой долей по сравнению с другими элементами.",2218,ГОСТ Р 50.05.24-2020.txt_chunk_3 +ГОСТ Р 50.05.24-2020,https://files.stroyinf.ru/Data/745/74527.pdf,ГОСТ Р 50.05.24-2020.txt,,,"Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку. 3 Термины и определения В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ Р 58905 и ГОСТ Р ИСО 17659. а также следующий термин с соответствующим определением: 3.1 основа: Основной элемент в составе наплавленного металла с наибольшей массовой долей по сравнению с другими элементами. 4 Общие положения 4.1 Определение содержания химических элементов в металле сварных соединений и наплавленных поверхностей при оценке соответствия в форме контроля необходимо проводить в соответствии с требованиями {1] и документов по стандартизации, включенных в [5]. 4.2 Методики (методы) измерений, используемые для определения содержания химических элементов в металле сварных соединений и наплавленных поверхностей при оценке соответствия в форме контроля, должны соответствовать требованиям [6]. [7] и ГОСТ Р 8.932. 4.3 Отбор проб для определения содержания химических элементов металла шва следует проводить в зоне контрольного сварного шва. отделенной от основного металла не менее чем двумя валиками, или из двух верхних слоев дополнительной четырехслойной наплавки, выполненной на одном из концевых участков поверхности контрольного сварного шва. Отбор проб следует проводить в соответствии с требованиями документов по стандартизации, включенных в (5]. 4.4 Отбор проб для определения содержания химических элементов металла антикоррозионных покрытий, нанесенного любым из допущенных методов наплавки, следует проводить из верхних слоев контрольных наплавок в соответствии с требованиями документов по стандартизации, включенных в [5]. 4.5 Отбор проб для определения содержания химических элементов металла шва. выполненного электрошлаковой сваркой, следует проводить в соответствии с методикой, указанной в технологической документации. 4.6 Результаты контроля содержания химических элементов состава наплавленного металла (металла шва) считаются удовлетворительными, если результаты измерений содержания химических элементов удовлетворяют требованиям настоящего стандарта. Правила принятия решения при конт­ роле по результатам измерений с известными показателями точности — в соответствии с ГОСТ Р 8.933.",2249,ГОСТ Р 50.05.24-2020.txt_chunk_4 +ГОСТ Р 50.05.24-2020,https://files.stroyinf.ru/Data/745/74527.pdf,ГОСТ Р 50.05.24-2020.txt,,4.5 Отбор проб для определения содержания химических элементов металла шва,"4.5 Отбор проб для определения содержания химических элементов металла шва. выполненного электрошлаковой сваркой, следует проводить в соответствии с методикой, указанной в технологической документации. 4.6 Результаты контроля содержания химических элементов состава наплавленного металла (металла шва) считаются удовлетворительными, если результаты измерений содержания химических элементов удовлетворяют требованиям настоящего стандарта. Правила принятия решения при конт­ роле по результатам измерений с известными показателями точности — в соответствии с ГОСТ Р 8.933. 4.7 При определении содержания химических элементов в металле сварных соединений и наплавленных поверхностей, контактирующих с теплоносителем оборудования (кроме арматуры) и трубопроводов первого контура водо-водяного реактора, должен быть выполнен контроль содержания кобальта. Содержание не должно превышать значений, указанных в (3). 4.8 При получении неудовлетворительных результатов определения химического состава должны быть проведены повторные испытания для соответствующего показателя на удвоенном количестве образцов. 4.9 Обозначения химических элементов в таблицах 5.1.6.1, 7.1. 8.1. 9.1,10.1 соответствуют [8]. 4.10 Персонал, выполняющий контроль химического состава металла сварных швов и наплавленных поверхностей, должен быть аттестован в соответствии с ГОСТ Р 50.05.11. 5 Требования к содержанию химических элементов в наплавленном металле для автоматической сварки и наплавки проволокой под флюсом Содержание химических элементов в наплавленном металле (металле шва) при автоматической сварки и наплавки проволокой под флюсом приведено в таблице 5.1. 2 Т а б л и ц а 5.1ГОСТ Р 50.05.24—2020 f л X IV в * 1 1 в 8 S• 9 ас1 1 1 1 о о • I *1 1 1 1 1 1вс1 1 э и*Д > С »V ?",1756,ГОСТ Р 50.05.24-2020.txt_chunk_5 +ГОСТ Р 50.05.24-2020,https://files.stroyinf.ru/Data/745/74527.pdf,ГОСТ Р 50.05.24-2020.txt,5 Требования к содержанию химических элементов в наплавленном металле для автоматической сварки и наплавки проволокой под флюсом Содержание химических элементов в наплавленном металле (металле шва) при автоматической сварки и наплавки проволокой под флюсом приведено в таблице,,5 Требования к содержанию химических элементов в наплавленном металле для автоматической сварки и наплавки проволокой под флюсом Содержание химических элементов в наплавленном металле (металле шва) при автоматической сварки и наплавки проволокой под флюсом приведено в таблице 5.1. 2 Т а б л и ц а 5.1ГОСТ Р 50.05.24—2020 f л X IV в * 1 1 в 8 S• 9 ас1 1 1 1 о о • I *1 1 1 1 1 1вс1 1 э и*Д > С »V ? N с*Лг* р«1<ч рIо« рьо о«« « 51Ьр ово«PI р1 ft.1 Л С4О C JN О < 3«Г>о < 3Г о рФпо р*в о рь о о« 11 4о рш<чо РSо ог ч с « 3< 1■ г»о Р« о ро о с» Л«О оР О Ояо оЯо ояо о8о о« о оSS о О« рогс ся О оя р овр о л Z 1 1 1 1 1 1 1 1 1 с 1 1 1 1 1 1 1 1 1фо о о< 3 е Г-1 1 1 1 1 1 1 1 1 Z•пС4 ОоN< 3 RО«гч о ч а«« о VI1•оГЧ опсч о VI1пгч ао« о и1 0у о VI•о о гы Сiр о VIГо VI* оwг ов о м1Г с *a о VI1 с5я 4'О ря г аЯ 4*гРв о 4 Ря 4ф р8 оо р8 о 4* »РЯ 4V роft Лa 4 аa iР9 рг-< 3 Л3 О 4с ч оОФО Ог # о«О о 4 оо*о 4 оо•ао 4 оф* чо ф о?о 4 о3о 4 ов »о р4 1«* •а 4 оо* » о 4 ооо< 3 оо 4о оо фо о• РV Iр VIР VIX< 5 рмо ив *о 4аао 4о оо * •*8 1 & * 1 8 5 ? IC L 31 &S ± <ги *N 011 1 1 I 1 1 1» л0 4a1 0 .4 0 оС * &о« *•гоa% о 3олгоaп о 0*а 0» по 0* »оaОО 0пс 0во *вC #очо 0 с о8ооj.Оояоо8ос *яоорооЯаоЯоояоо9ооРОСяооВоо оZ 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 с 1 1 1 1 18 О *1оо 9с о и1 1 ог 1в* ? a1 10 я 1 « 1 0О* ? 01г >оваЧ »0г » 1 в 3о То•со Zо о V I1о* ■ »ояоV Iо о «1О€ * > О 1S 8 Оог > 8оосо *\0 « г 1 8 ояоV *1я оRо•*яви1ЯвW1яояс*яоV Iво* сгя . 2о »г 2« ос »9 оa8 2ое 4В 2ая 2'О 0г 2и 08 в4 0« 5в 2гс *я Ао » 0в ia лоо »о4а »оо 0 2« 1оов >о ооое »о Аосв« 1о АVоо п .а ко§о А0 4 Ова 2п оос *вГ » 0Чо А оопо Ас Оо4Оо•г 013ос **Г *о*о 4ао4аа0 4 ОV Iч 013о< Г *оa 8оасaтЕоо АО оо4ос И1а г * : s - г i17 ? tв < . 5 5 1 * * 1 1$т? ?\ ц* 1 5 51<у ?1ооо3 >1 1 1 1 о V в0 1 ?1 1 1 1 1 1 1 1 1 13о3о3о а V«О »3« л0 431 1 1 1 1 1 1 1Л 31 Л 3» -3о X3Ооз0 1в о33• Го3о о3О 33•япо30 1Ло3v nло3г* о34 Л0 4О3о о3ЛГ Чв3ш< 4О35Сс **Rооячояоояоо8оовоояоояося3о«ОоS *оояОоЯоояоояоос оо аZ 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 £ве •*3о V I1оо % 81 1по 7 а3К П3 7 о3лс 7 о31в 7 о33о 7 §0с 7 1 о2с ? 'зv30Г - 1 в 3« ооо ог >оов т3 34 Л• т 7в 3о ? Sоо 7отоо 3 о4 3о 73 3г 7о* Т3С 7о▼31 '2 7о 32 7в 3л 7оТ3 zо« г 7 ?о 7 3оо 8о3я 7 яг 3о1 1 1* яГ *о ЛОГ Чоо* лс < 1 8о4 0 ы 8й ’|aооо 7 8 о0 л 1 8 о 0RсV »яои1яо V *3Г * * 1ое3о< ч 7 г3о о 3оW 7а« в3о0 4 7оТоГ Ч 7ото4 Ло Аоsо 3о :оо 7оЛоЯ 7о0 4оо 7ол с5Я Iа »з3 2а »38 й dЕ3 3я38 А» о38 Ао33 А• Л38о о• »3го АЛ38о А• Л38О Ас3ко 4< * «3£о ' 3гч3р А■ »3Р А• ч3р А*3 яз1 « * о АГ *оО О А0 4ОО« Ло 40 о■ лЛо д 3* ?О А о? .о А оо« Ло А о4 0*о 3 ов•п3 V »О■ »3 Ло• со *о« лО А о403о 3 оп• •о А о4 ЛЧО А ОТО А о Оо А« гаО АооГЧ 3 г оо »о3 V »3оо Ло Ао оо Аооь *ооaаз V *3о3 % Ч0 1 *я § wяо3о 3 I 3ао 3 1 3о0 3 1 го •8а ? а *к е5 | Iа §I I f£ ? ??5 9 £• <<У г:. т ис ?S гS £*« Л S 3Xг о?1 АXг г< г ?,1282,ГОСТ Р 50.05.24-2020.txt_chunk_8 +ГОСТ Р 50.05.24-2020,https://files.stroyinf.ru/Data/745/74527.pdf,ГОСТ Р 50.05.24-2020.txt,,,".о А оо« Ло А о4 0*о 3 ов•п3 V »О■ »3 Ло• со *о« лО А о403о 3 оп• •о А о4 ЛЧО А ОТО А о Оо А« гаО АооГЧ 3 г оо »о3 V »3оо Ло Ао оо Аооь *ооaаз V *3о3 % Ч0 1 *я § wяо3о 3 I 3ао 3 1 3о0 3 1 го •8а ? а *к е5 | Iа §I I f£ ? ??5 9 £• <<У г:. т ис ?S гS £*« Л S 3Xг о?1 АXг г< г ? I 1§ б 85 s 1 1§г • ер он 3 г11 ""о3 6 ьо< 5 6 3 еV« сг- 5 ? 3■ лО5 52 Я 5*о2лг5 ехо41 >< SI V ?< ■ 3 5 Продолжение таблицы 5.1ГОСТ Р 50.05.24—2020 в в5оо « • * | Т I 1 1 1 19Г *919 1 IасоГ9 ОБ 3о1 о>а>> > Z а 3 8 8 а 8 8 в 31 1 gУ О О С О О 9 оо я Vо 9-Lоаь°оО 9о* • 31оО 9« г » 5вО94 »оо1 1ОW9XIP< чо •я 1 & ?Г *8 |ьГ » < ч SоГ 4 « О гг « 1 - О ОС3гч ю о §оо °6 9 9 9 9 9 «г 9 9 9 9 9 Е а 5 ,Е р о я 8 Е < 4 р я У р R4 0° ь о а О о 9 О О О С О о 9 ОО 9 о о о о а О о О С о о 9 О I 1 1 1 1 ■ * > с *✓ 5 -О ?о 9 Бсео 1 1 1р9 1Ээ §•* * Я« 1 9оГ »ю с о о8 8 «99оо ■1О? 5О 91 19 г > 8 аО о с « 1 а V в о 9 о С * о 9 9 9 о 9 9 5 ✓ 2 о< * >оо аОяр8ооооО 89 о9 £1 8 8 *г 8 8о ■ Ла и В gо О о 9 9 о о о о о О О 8 8 S 8 8 '|ч ** 1 7** * 49 1Я * 1Рг ч Огч о О о о 9 в О О О О 9 о • • - *гч *QЯ 1 9 р р в я Я Р р 8 8 8 Я 8 Еi•6 А А Ч в »г> А А 9 9 9 СS с * 9 а 9 9 9 9 9 9 9 * л * » о о ч г > « * о 9 о 9 9ч ч « О о 2 Ч 9 Яоч *ч I л А9 V » л » д А А Id 9 9 о о о о О О о о с » 6 О о о Г * гч Г* гч Ч Г Ч С1 о 9 9 9 9»ов »в 9 9а >оI I 1 9 о 9 о 3 3 3 * 3 3 * V I 8 5 *о о 9 а о О О О Sй< 92 9S» з•г?? 9S гг Р Р я |1г ?±< С г? ?",1390,ГОСТ Р 50.05.24-2020.txt_chunk_9 +ГОСТ Р 50.05.24-2020,https://files.stroyinf.ru/Data/745/74527.pdf,ГОСТ Р 50.05.24-2020.txt,,,"9S гг Р Р я |1г ?±< С г? ? 35 S°о«?S55 £ г: - 1 г г 5 ? 1 §яг 1» ево 8 %3< БX Й1 о| IFк1 < 1 Й< ЯX ЯГ * е« В Щ ш7 к 8 a У< © I f *5К а -egв XX Xог> X 1 . к *т 1 в 1■ УО е у•> •в * ° 5ё б и о и 6 Окончание таблицы 5 1ГОСТ Р 50.05.24—2020 7 ГОСТ Р 50.05.24—2020 / г •3 !п*5 5с 3 3 4 23 3о а < 0< *С ?1» г »ооIОО• лоовр о1»сод аоооод ароЛооЛоэ 0 .0 5•лоо1S0 ! Е1 • 1• S 3IXв 5л У д аz гX 8а 18•I 30 1 А 5 Яд а9 6 , 1 1 в \ 9 3е « 04 ас а * 1 5 Iз 1 \ 1 ! 1 1 X X0 а Б с 1 * 1 8 » 1 i i 3 1 \ \ 15 * П S i s ^ff л 3 г i « *1 1 ! g 1 га я Б 3 8с а ■ я я Б ° i г и *а х 1 г s • 8 | г I I \ i i ! 0 * а 1 1 = Оа1«п &IОС Ч д аГчс ?1г* д ао д авд а д ад ад ад ад а д аЛ 3д а 3д а 31 Яо оЯооЯоо8 оSbRО ОяО Оя чоя чоИосЯоояооЯо д аяоо8оо8ОоRо о од аааQоад аааSQО»в Qод а «аеод аQод а Qод а Qод а сад а QОо аоо Qоод аРад а Qд ад а Qод ад аQе £ 1я 4 аз вд а оя 4r- Оя 4роя 4г-оя 4 о8 О 4д а о8 О 4г» с8 д ад аоя 4о1 1 1 О г8 7 S8 Л * О«•1 1д ав*о V I1 1 1Лд ао • Лд ад аоЛд ао V *1 16 тооЯ Zоод а '| 3 яо 3 8 С Воа 4од аоо : gд аОр 4д а0 д а Р 1 8 д аоО 4рд аоо Г 4р ев О 4р bS 4д аод а bд а С В3 д а 4о8д а оо :3д а # 1оооо ? 8 д аод а ? 1 8 Л0 9 я 1 8 Г>д а оооод а 4о но 3Г* во род аоГ 4 * s-од аоfa ° fод аве ч 4д а tоссГ9 4д а fSд а< ч 4д а д ад ад ае г 4 t-од а д а 4 *S д а 4д ад а 3д а bд а 9вояд а 4я д аод ад ад а вд а 3оа* >д а 4о яод а« г 1д а од а Иоо «д а 4 яоо 4 ?",1366,ГОСТ Р 50.05.24-2020.txt_chunk_10 +ГОСТ Р 50.05.24-2020,https://files.stroyinf.ru/Data/745/74527.pdf,ГОСТ Р 50.05.24-2020.txt,,,8 д аод а ? 1 8 Л0 9 я 1 8 Г>д а оооод а 4о но 3Г* во род аоГ 4 * s-од аоfa ° fод аве ч 4д а tоссГ9 4д а fSд а< ч 4д а д ад ад ае г 4 t-од а д а 4 *S д а 4д ад а 3д а bд а 9вояд а 4я д аод ад ад а вд а 3оа* >д а 4о яод а« г 1д а од а Иоо «д а 4 яоо 4 ? е23д а 4д аа8д а О 3Я« 4«fa Оо•'я< ч 4п8 4с ?яд а 4•чяд а 4д аяд а 4яд а 4о8 g а3 4д а8д а о 5г 4яя8д а ре вО3д а 4яЯ8д а 4вЯ яя 4по8 вроааод аооопgооод ад аосОГ >оЛя д ач А э8 оос о яор Од аоод аооа од а оо од ао од аоод аоод аоод ао од ад а д ад аооС Врод аао< вд ао1 Оод а о о а 3а* a*0 0 X Sа 1 3 »г;0 1 р 8д а Z3 9о 8 9 8д а ?о у 8 ? 8д а 10 1 р 80 1 р 4от 8о< Г ?я 1од а 8 р 8я iоч 8 р 8от 8о S Р 8 1« *с 4 5в »8г>2 5 вч«оЙ•-9Iд а К 8 5ЙL ?Xд а Xд а 1ОЛ аXО Яг *о< *LРXо 5 ?д а 5U >о Xд а Xд а9 аьс 2 й в*иl£ > £ X Я йд ао оА 5Xд а я 3к ОС ?Xв Я ?у<Г> к gд а a**XЛ 9д а 3о5s Ф о d ш * g ! 3X °го о. “ * фq г о к С г- ЧIг- Ф кю § I 5 Q Cl |Г О О 3 S 5 6 2_ фqq ф 2 2 ОXX фqс ог оqсг оX с о mонX ф 2 фqг о х £ ёX 2 х 5 о ®О. о Ф ”d > х о 2о с о * 2 к >?,1067,ГОСТ Р 50.05.24-2020.txt_chunk_11 +ГОСТ Р 50.05.24-2020,https://files.stroyinf.ru/Data/745/74527.pdf,ГОСТ Р 50.05.24-2020.txt,,,">s Ф о d ш * g ! 3X °го о. “ * фq г о к С г- ЧIг- Ф кю § I 5 Q Cl |Г О О 3 S 5 6 2_ фqq ф 2 2 ОXX фqс ог оqсг оX с о mонX ф 2 фqг о х £ ёX 2 х 5 о ®О. о Ф ”d > х о 2о с о * 2 к >? 5 ?г о 2 S 2 ц со ЧС О 8X I3 5ас1 a | 1 1 1 1 1 9 О с* 1 i1« е«л ОtftW C J«<ч ьо Г Ч а1 аяо ояс сЯо ояоо•*> о ояа о8О Ор о о < 0о Qог о Г*Q С«лГ4 О ОЛГ Ч QоJ- о ог о « аоОо Qоо во оZ 1 1 1 1 1 * X 3с 1Г* о *1 I 1 1 9\ 1| 1О 82 1о в 1 п с1 1 1* о 1о fа 2 г 1оГ > е• *1 1Ь« ч оW«< ч V *ог чс *»я i 6 1опо*1 1ЪС 4С »о< чоV Iо о 1 С2о о Допс *я 2в ов Д?л До ы 8г Дог ч ое о « 1• по яS о Дов Iо8о Д« .оЯа Д* > оов »о 9 ов о Д* о8 о ©ч©я о д о оо? о Д« *оОос »с д- с §оо ог оо 7о* »ао0 1 ? аоо © о• *О ооя о д• »о а Е 1 I Иг .52с88асв!Xa85 a О5В* ?ОS= ?3Ое( ВQ a? ё?а г о 3 = з « <<■ сйL8оL >11 ? в 9 Продолжение таблицы В . 1ГОСТ Р 50.05.24—2020 S 5С .с1 1о ао *о 8о ч >1 1 1 1 1 1 1 1 1 5 1 1 1пооЭо I 11р §11•ооРлорчоо1рорч3о1р р1 1 зУш9 51о* чР«г чв 1о Рс о §в Р«оР8 О1«оясо р8о3 р8о1 1 а< 3 i г чоaаоRооRооярооо8ооVооРоо« ОояаэRоовооуоо8рояоо«о ,ояссяОо < 0О Ро« ч аа« в Qсог чQваWроГ Ч аор §оР рс< 4 оо® рол Р3о оооГ *роо рос о роо аоC D рос рсо ро оZ I 1 1 1 1 1 1о о роп * 1о р0 с о 1 о 31сс 1еГ Ч1 / 0 г 1счор 1 1 1о0 Р1 оо« оор ёо1 1 1 1 1 • 1 1о3р яо ойвв .",1242,ГОСТ Р 50.05.24-2020.txt_chunk_12 +ГОСТ Р 50.05.24-2020,https://files.stroyinf.ru/Data/745/74527.pdf,ГОСТ Р 50.05.24-2020.txt,,,"3*3о 8£ 1о с * « гчор» *с * 1оро0 а 1опо3 с * 1п• Г .оо о р4 1оог-р1отсоГ »р1 5оо S ор3(4IО« 1' 1 1 1воГ * рГ ЧроГ > 7 §оор 7о* Лр 2 гр оC Dор 4Ог « ьг 4▼я 1я i? оов 2оя 4ооQГ Ч о о: а‘ора ""|о3р§о о Sоо0 1роро0 1 о р рооч 8о3 р 4в aор с ч ра ? 8оо0Г 5 1 яоорх > 4о в 0 1орво 2 *яо wЧГ Ч 4чргч ррГ Ч Ач9 С М 4чоОоГ Ч рс о tа £ 4о ?о Ро Г Ч оо ророГ Ч Fо аосч 4о VороГ Ч рс оороГ Ч 4о яврг- р 2оро 2о 21 с 28 л оЯ 4S ? оров 4aо6 4п3 4по8 вР Ря 4воa 4C DО8Г Ч оС Оо3Г Ч 4ав р•оRГ Ч 4р8 4- * ч8Г Ч рс оо8 4Г Ч8 ГЧ рс оо8 1оор 4р•о я8О р ояо 4 оо S¥О 4 о1¥ О 4 а8О О оопр • 4 % vоорЯа i оgрорр *р8 ч ооч аV 4ооро«р *очр V I Vо 8о Рч Ро aо 4чово ?о р«о §о с » о §о Со 44 0ОРэ г»3 Sо ро ё оро 5о 4 2о ?о 4 Ро« г » QО3*1рооо оорроо ооSро3< проо с-о р §ог»рсоо о i i 11Ч 2L (РД о ° о 5 яГ шр 5Г) i яГ Ч 9 30 1 гр Xо ё« 2о Р. S X 8 t Uк- 5УЗ ьУЗ X 8 вУ 10 Продолжение таблицы 8.1ГОСТ Р 50.05.24—2020 I 8ас1 1зОвоV * a*.1о 8о л >Аоо л AS >оо 3 1 8в>сл с АооZо о о о • гчч ч Z1 3юо *3о л «5вА 9о о • » л Ч Ч >ч о л л • о Ч Ч >1 1i s• л Ч Ч >18 Ол < < 3 1 1 I«оо 1 1 1 I 1 1 I 1 1 1 1 эОсс«чг* е1 1«• ччфоо«г*в1I 1 !",1272,ГОСТ Р 50.05.24-2020.txt_chunk_13 +ГОСТ Р 50.05.24-2020,https://files.stroyinf.ru/Data/745/74527.pdf,ГОСТ Р 50.05.24-2020.txt,,,I 1 1 1 1чГ 4ч wс * SРаорчОРооРворооI*оо0ЯоRоFоояоо8рчяоэ8рояооЯссЯочяОчйоояоч «о ао« п аол Чоо чо?воЛ соО чОоГ *асо Qол чол чолгччал QооГ ЧччлО »Чсс ччоо чоо чооГ 4чо ОZво лI 1 1< 4оол1 1 1ао 7ооС Ч1 1 1 1 1 1 / аZ 1£лоо л1 1 1* лоо л1с ч чл1 1 1 1 1 1 1лоо л а К *к §аIоИчсчооо я 1оQлоо я 1оа*лгчЧлог »4 5о0Р % 1 о еос о4 5о0 л к 1очГ Ч4 о * о 5оал Ач*ог »ч оЯоа 4 1О5 оо О Очоч Ч 1Очч1ог »ч 1 ?о1а0 N 1Оч i Zр Iг-соо в Ач лaa ? < 5о0 ч - 1о »чо л0 А«оSС 1осв » -очо•• о 3aas б1 1олчЛ1aС Ч А•хз8* ч офол '|ч45 О о *оQс Ап .рОаогч s i рсQлсч АО «8с ч Ас о8О тооеофГ4 А ф исчлг ч Аа лоч с ч c i>о яочг чС Ч АЧ 5 >й чс ооя Аяой оа *ояГ Ч Асчл 1 ря Аяоол *л Ао Zо» о § :очя Ао р с26 Ао3с « Аяо8 .< 4 Ао81 4 А о8о А7о8 АГ>оя Аг-О8 А« =ч8 гч ор3л Алл8О о о3 Аа8 чео АлоЕо Аг чо8ч Алчго А< чоО ч« чО3Г 4 Ао • Яво Аг »оолоЛолЧ V »Яо АГ Чеяо А о8о А ояо А оола л8 < ьооог ч d лолЧ лг о Алого ллоллЧ лRо *о< * »S 3 о8О £ Оо ч л ОовQ ООвчооЛаоо« сЧсо•ячоо7с А оо в А Чагчооо чс *огчЧО1о Ч чорч А чо ро о 3ч 8ао 6оо ?ч А ЧС ЧчоочQоч чч ео § ! 8 £ 1Jв539 8 « 3г aaоС 6 t сЯ5 и *в4О05 I s ь * В “ 4оГ ?,1090,ГОСТ Р 50.05.24-2020.txt_chunk_14 +ГОСТ Р 50.05.24-2020,https://files.stroyinf.ru/Data/745/74527.pdf,ГОСТ Р 50.05.24-2020.txt,,,"| s l i i г I9 2' [ L (4 * 4 г I £ к о О! I I * 8 ! ! « с 5Fs 2 я §а £ 8о * 5 8 1т н 5 22 аS XX о I S I I * m а о а > сг ,х8 § х 2 1 « п 5 1Р т>ч 12 Продолжение таблицы 9 1ГОСТ Р 50.05.24—2020 о 8Sое о«о 9•лО У о 3оC Dо р Sя Г У оWо ? * o' 3 3 о 7 ё ё ё ? 7 ё ё о ас1 1 *1 1 1я о*1 1V » сV I 31 1 о 31 1V I •А с•V оо S *о 0V I соV' *■Z о U . -л v » > < >и.« •г> < с о «л V > ч £ > > о t О О »g049 1п о 04 гу О * 0С1 1о1 1 1С » S О с» xs1в а1a19 1*л а> в со «л о < о я О 1 1 1 1 1о о о о1 1о1 1 1о о1о аяS3 овйя 8 Во 8 я Sf в 9 в я 2> 8 в я я я в в р a о О оо о о оО *оО о’ о о о О О с 3 о о о с а э о о о 3 о о е о о v> гу < *4 о V *» с 3 V -» 04 с Г У л 3 У 3 в 3 3 3 с 3 3 ь & & 3 3 о У 8 3 о в о 3 Э о о о о о о с с о О о О о 3 о о С о о о о с о о Л У 51 1 *1 1 1 1Г* 1 1,1 1 1,1я 1 1 1 1 1*в S с а > го•3 %о Я о а о оо с о vn с •л о л о о о о оч о <п •0со р- г* 04 »-уГ- Г- 1 г Y 1 1 i‘ 1 1 Y 1 1 1 ‘ |J1 I 1 и V 3 В 3 я Я 8 8 8 в в в Я 8 S 3 3 в .1 3 w r» № • О г VI о с О о С - о о с о г• а 3о р Sо§ооооS fс о 6 а о 8 3я 1•» |ft F р Риг овfг» 1 1*3 Г 4 1о о*о сч•г *|т 13о2 1ог\ я S 8I F1 я1 9 S2 8 8 8 S 5 3 * 8О со л2 V » V » SР >в г-а>vrvГ»*То• : О§о аSS. 3о о ооо о о * IR р 81я 8 04 гчо <ч ft р*Л в S я я04 г« С У ж !",1228,ГОСТ Р 50.05.24-2020.txt_chunk_15 +ГОСТ Р 50.05.24-2020,https://files.stroyinf.ru/Data/745/74527.pdf,ГОСТ Р 50.05.24-2020.txt,,,"3о о ооо о о * IR р 81я 8 04 гчо <ч ft р*Л в S я я04 г« С У ж ! У 1 1 3 81 В1 я• 31 е 81 31 в1 я1 61 31 31 8> 31 3я1 я1 Е о »""-•»•» Ж лГ *Г УC D Г УNг у•о о с а о ОС * о 3 о о о О о о о о о о о о оgо о о о 1Ыo w Г*< ч10 4Iл1►1 1Г У131г •9*1 о!С ' о1 21о9 оSо1и1 S1с п1о© о1 sо5о1 Sо1 23 а’• 0•С 1 « л о о о а в о о 3* е о оОрч г • Л * 4 оV ' о3 о опГ 1§Г -сС0131г - о1ооSо о• »< 915 \ч 1оО*п3 1• »сГ У 1о 1о• Лоa» Лс »1сс W 1 3*ВС -RОя ая оо о. •о*о ""п суо• ЛоV I1 Т ойое с3 оо 4 VУ о3> оя А *о о о о о о о Г* о ?са оо о оя 0 о со?с< ол о о о 9 ?V о8S8в р 37?ог с a7оов3 3 Vг; -•оооСэ о о с оо о оэ о сэ о о о сV аWC DоV »и * *8К*гсW •лV *оОс*ОЛ■ иw• и * » Wо о о о о о * в I s I !Q 6 ? 2 а гaв Ё2 5F 5к г*э.5 •-38 5ч5 г8 5<01£<$Т* -ЬюV Dт£2 Г л 1 1§* 9 §в -V 5с ? §й яу .3> 3- >I5• 7Xяг<* ?г 13 Скончание таблицы 9.1ГОСТ Р 50.05.24—2020 t 1 I * « 1 3•X 5*5с.С 0 © а лс -с S111 1 1 1с с с •* >ооо и 1?оГЫ о рр 6 Z< U да о • да о р Zоо *4 о о р о Z4 оО Л я *- р р >1 1С д а с 1 6 с >О д а р и Сд а р9 \ 3 о Zо о I I с 1я 1 § •г 1с. 1 & б 2 * ft • S с г ©с * ЪЕ !я < * У,U 8 X £ 1© Е !",1083,ГОСТ Р 50.05.24-2020.txt_chunk_16 +ГОСТ Р 50.05.24-2020,https://files.stroyinf.ru/Data/745/74527.pdf,ГОСТ Р 50.05.24-2020.txt,,,7 сТ a0 я 1 о0 « 1д а1 1 18 r tо ЛоSO ГО о 50 я 1о о Лоо § *0 « 1 7 1§ о о рS рп 7 оо Nод а 7ал Ров* р рд а Р г IR О *1о •я If 8 яоГ! ‘I S3 1 3 в»г ’ | 3 в»8 7 S я3 я 7 о д ав *1 8 сг•* 3 a о3 р оя < т >8 : 1 8 с*8 < 4 о о g3 ? 1в я €48 «я» г» оо г>a р о ас*8 В 1 § с»о 7 о Род а V 2 0оГ* 7осО «ч *4 81о о 7о д ао *4 о *3 с* 1о д а *о д а я » 4о 98 я 7оо *8 •г 7ол д аЛS а 1оСоо у А8 оГ4 ор < 48 'В 7 оо « < 48 о so Г*3 oi 7о я р8 д а оо «3 од а рд а3 э 7ооол д а 4л8 п РО ы 5ос t С по§ о д а оо *1 ?оо ’ |о ооо *1 гсоя д а 1о д ая•я да 1о д ао д ап 1 !о о 14 1оa0 с Г* 1о соо Л Ао о с* о яоо <4 1о яяя г4 о д ао -1 1о8 д аод а < 4 1о д а0оГ 4 1о аод а 7од аоR О* яв о •Яво д а ог о д о8 о л о3 с А оо яV *вг- рло« лриог » с*иод аРЛо« 0 ог с*од ая% 11ог~р«э р*SрV »я оJ о од аг>Р• Освсо 8 оо* оо: ооS ?Со3ов8воя 7о оо 3оо« гaеоaоо 3 оо 3 оос- оор ооa оо9 оэ а5 * 7д ад а a р 1| И2£с Г$0 10 « ч1-я Iл*гг4 1к4 2г»я 3о« эря 5Г /8« 3ог в<огг-04офв< г >го<о5 5 3 §рд а 8•<о«д ад а 3ОяЛa4Лa iл< 4V >е рд аФ 5 14 ГОСТ Р 50.05.24—2020 15 Продолжение таблицы 10.1ГОСТ Р 50.05.24—2020 Скончание таблицы 10. 1ГОСТ Р 50.05.24—2020 17 ГОСТ Р 50.05.24—2020 [1!,1146,ГОСТ Р 50.05.24-2020.txt_chunk_17 +ГОСТ Р 50.05.24-2020,https://files.stroyinf.ru/Data/745/74527.pdf,ГОСТ Р 50.05.24-2020.txt,,,"1ГОСТ Р 50.05.24—2020 17 ГОСТ Р 50.05.24—2020 [1! [21 [31 [41 [51 [61 [71 [8] [9]Библиография Федеральные нормы и правила Правила контроля металла оборудования и трубопроводов в области использования атомной атомных энергетических установок при изготовлении и монтаже энергии НП-105-18 Федеральные нормы и правила в области использования атомной энергии НП-089-15 Федеральные нормы и правила в области использования атомной энергии НП-071-18 Федеральные нормы и правила в области использования атомной энергии НП-084-15Правила устройства и безопасной эксплуатации оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок Правила оценки соответствия продукции, для которой устанавливаются требования, связанные с обеспечением безопасности в области использования атомной энергии, а также процессов ее проектирования (включая изыскания), производства, строительства, монтажа, наладки, эксплуатации, хранения, перевозки, реализации, утилизации и захоронения Правила контроля основного металла, сварных соединений и наплавленных поверхностей при эксплуатации оборудования, трубопроводов и других элементов атомных станций Сводный перечень документов по стандартизации в области использования атомной энергии Федеральный закон от 26 июня 2008 г. М » 102-ФЗ «Об обеспечении единства измерений» Приказ Госкорпорации «Росатом» Об утверждении метрологических требований к измерениям, эталонам от 31.10.2013 № 1/10-НПА единиц величин, стандартным образцам, средствам измерений, их составным частям, программному обеспечению, методикам (методам) измерений, применяемым в области использования атомной энергии Периодическая таблица Международного союза теоретической и прикладной химии Технические условия Листы горячекатаные из сплава марок Св-03Х20Н65Г5М4БЗВ. ТУ 14-1-3376-82 Св-20Х27Н6МЗАГВ. Конструкционная нержавеющая комплекснолегированная сталь 20Х27Н6МЗАГВ. ЭК38 18 ГОСТ Р 50.05.24—2020 УДК 621.791:006.354 ОКС 25.200 Ключевые слова: оценка соответствия, контроль, химический состав металла 19 Редактор Н.В. Таланова Технический редактор И.Е. Черепкова Корректор Л. С. Лысенко Компьютерная верстка А.Н. Золотаревой Сдано в набор 11.01.2021.",2141,ГОСТ Р 50.05.24-2020.txt_chunk_18 +МУ 1.2.3.07.0057-2018,https://www.rosenergoatom.ru/upload/medialibrary/%D0%9C%D0%A3_1.2.3.07.0057-2018_%D1%81_%D0%B8%D0%B7%D0%BC._%E2%84%96_1_%D0%B8_%E2%84%96_2.pdf,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt,,,"УТВЕРЖДАЮ Заместитель Генерального директора – директор по производству и эксплуатации АЭС А.А. Дементьев « » 2 018 СОСТАВ И ОБЪЁМ ИСПЫТАНИЙ СПЕЦИАЛЬНОЙ ТРУБОПРОВОДНОЙ АРМАТУРЫ И ПРИВОДОВ ДЛЯ АТОМНЫХ СТАНЦИЙ Методические указания МУ 1. 2.3.07.0057 -2018 С изменением №1 – приказ АО «Концерн Росэнергоатом» о т 08.04.2021 №9/01/ 564-П С изменением №2 – прика з АО «Концерн Росэнергоатом» от 13.02.2023 №9/01/ 249-П Акционерное общество «Российский концерн по производству электрической и тепловой энергии на атомных станциях» (АО «Концерн Росэнергоатом») МУ 1.2.3.07.0057 -2018 II Предисловие 1 РАЗРАБОТАНЫ А кционерное общество «Научно -испытательный центр оборудования атомных электростанций» (АО «НИЦ АЭС» ) 2 ВНЕСЕНЫ Департаментом инжен ерной поддержки АО «Концерн Росэнергоатом» 3 ВВЕДЕНЫ В Д ЕЙСТВИЕ приказом по АО «Концерн Росэнергоатом» от «» 20 № 4 ВЗАМЕН МУ 1.2.3.07.0057 -2016 5 ИЗДАНИЕ С ИЗМЕНИЕМ №2 , утверждено приказом АО «Кон церн Росэнергоатом» от 13.02.2023 №9/01/249 -П МУ 1.2.3.07.0057 -2018 III Содержание 1 Область применения 1 2 Нормативные ссылки 2 3 Термины, определения и сокращения 7 4 Основные положения …………………………………… 22 4.1 Основные сведения об арматуре АЭС, используемые при организации и пр оведении испытаний …… 22 4.2 Цель испытаний ………………………………………………………...… 24 4.3 Категории испытаний ……………… ...………………………………..… 25 4.4 Особенности согласования документации для новой (модернизированной , модифициро ванной) продукции ………… 31 5 Общие требования к испытаниям и их составу………………………….",1513,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt_chunk_0 +МУ 1.2.3.07.0057-2018,https://www.rosenergoatom.ru/upload/medialibrary/%D0%9C%D0%A3_1.2.3.07.0057-2018_%D1%81_%D0%B8%D0%B7%D0%BC._%E2%84%96_1_%D0%B8_%E2%84%96_2.pdf,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt,,,"51 5.1 Организация испытаний …………………………………… ...………….. 51 5.2 Требования к испытательным лабораториям, стендам, метрологическому обеспечению и персоналу …………………… …..… 56 5.3 Объект испытаний и порядок отбора образцов ……………………….. 59 5.4 Особенности проведения периодических испытаний …………… 64 5.5 Требования к содержанию программы испытаний (методики испытаний) ……………………………………………………………… 67 5.6 Состав исп ытаний арматуры в зависимости от категорий испытаний .. 69 6 Требования к проведению испытаний ..………………………………… 70 6.1 Объем и порядок проведения испытаний ……………………………... 70 6.2 Визуальный и измерительный контроль ……………………………... 70 6.3 Испытания на про чность и плотность материала деталей и сварных швов, работающих под давлением, испытания на прочность и плотность изделия в сборе ……………………………………………….. 73 6.4 Испытания на герметичность сварных швов и разъемных соединений, испытания на герметичность изде лия в сборе, на герметичность подвижных соединений ……………….………………………………... 74 6.5 Испытания на работоспособность …………………………………….. 75 6.6 Испытания на подтверждение ресурса ………………………………….. 81 6.7 Испытания на сейсмостойкость и вибростойкость …………………….. 89 6.8 Испытания на вакуумную герметичность ………………………… ..….. 104 МУ 1.2.3.07.0057 -2018 IV 6.9 Контроль массы ……………………………………………………… ..… 105 6.10 Испытания на устойчивость к воздействию окружающей среды при аварийных условия (режимах) ………………………………………….. 106 6.11 Испытания на герм етичность затвора ……………………………… ..… 107 6.12 Испытания на устойчивость к теплосменам среды ……………………. 111 6.13 Испытания указателей крайних положений запорного органа ……….. 112 6.14 Испытания встроенных средств диагностирования …………………… 112 6.15 Проверка неизменности положения запорного органа при исчезновен ии питания ……………………………………………………. 113 6.16 Испытания на герметичность по отношению к внешней среде при отказе отключающих устройств …………………….………………….",1896,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt_chunk_1 +МУ 1.2.3.07.0057-2018,https://www.rosenergoatom.ru/upload/medialibrary/%D0%9C%D0%A3_1.2.3.07.0057-2018_%D1%81_%D0%B8%D0%B7%D0%BC._%E2%84%96_1_%D0%B8_%E2%84%96_2.pdf,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt,,,"111 6.13 Испытания указателей крайних положений запорного органа ……….. 112 6.14 Испытания встроенных средств диагностирования …………………… 112 6.15 Проверка неизменности положения запорного органа при исчезновен ии питания ……………………………………………………. 113 6.16 Испытания на герметичность по отношению к внешней среде при отказе отключающих устройств …………………….…………………. 113 6.17 Проверка стойкости к многократным гидра влическим (пневматическим) испытаниям ……………………………..…………... 114 6.18 Дефектация ………………………………………………………………... 116 7 Дополнительные испытания по видам арматуры …………………..….. 117 7.1 Арматура запорная …………………..…………………………………... 117 7.2 Арматура регулирующая …………… .……… .………………………… 122 7.3 Арматура предохранительная ……………………..…………………… 126 7.4 Арматура обратная ………………………………………………………. 132 7.5 Арматура других видов ………………………………………………… 135 8 Испытания приводов, электрических исполнительных механизмов …. 136 9 Содержание протокола испытаний …… ..………………………………. 151 10 Испытания головных образцов в период поднадзорной эксплуатации 154 11 Порядок оформления и распространения отчётной документации …... 154 Приложение А (обязательное) Типовая форма протокола испыта ний ……… 156 Приложение Б (обязательное) Форма акта комиссии ………………………… 160 Приложение В (обязательное) Форма график проведения периодических испытаний …………..…………………………………………………………... 167 Библиография ……… ...…………………………………………………………. 168 (Новая ред .",1409,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt_chunk_2 +МУ 1.2.3.07.0057-2018,https://www.rosenergoatom.ru/upload/medialibrary/%D0%9C%D0%A3_1.2.3.07.0057-2018_%D1%81_%D0%B8%D0%B7%D0%BC._%E2%84%96_1_%D0%B8_%E2%84%96_2.pdf,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt,,,"136 9 Содержание протокола испытаний …… ..………………………………. 151 10 Испытания головных образцов в период поднадзорной эксплуатации 154 11 Порядок оформления и распространения отчётной документации …... 154 Приложение А (обязательное) Типовая форма протокола испыта ний ……… 156 Приложение Б (обязательное) Форма акта комиссии ………………………… 160 Приложение В (обязательное) Форма график проведения периодических испытаний …………..…………………………………………………………... 167 Библиография ……… ...…………………………………………………………. 168 (Новая ред . изм.2) МУ 1.2.3.07.0057 -2018 1 СОСТАВ И ОБЪЕМ ИСПЫТАНИЙ СПЕЦИАЛЬНОЙ ТРУБОПРОВОДНОЙ АРМАТУРЫ И ПРИВОДОВ ДЛЯ АТОМНЫХ СТАНЦИЙ Методические указания Дата введения - 1 Область примене ния 1.1 Настоящие методические указания (далее – МУ) разработаны во исполнение требований НП -071-18, НП -068-05, НП -001-15 и устанавливают единые требования, предъявляемые к целям, составу, объёму, порядку проведения испытаний, согласованию документации при оценке качества и подтверждения соответствия заявленных характеристик образцов специальной трубопроводной арматуры , приводов, электр ических исполнительных механизмов и приравненные к ним иных самостоятельных (Исключен изм.2) электротехнических комплектующ их (таких как сигнализатор ы или указател и положения, блок и концевых выключателей, электромагнит ы, двигател и и т.д.), предназначенны х для комплектации арматуры и/или приводов; стабилизаторов давления; устройств от превышения (Замена изм.2) давления во внутр енних полост ях специальной трубопроводной арматуры; а также к оформлению результатов испытаний. МУ устанавливают требования , необходимые для подтверждения технических характеристик вышеуказанной продукции, отнесенной к 1 – 3 класс ам безопасности по НП -001-15, применяемой на АЭС АО «Концерн Росэнергоатом» (Исключен изм.2) . 1.2 Настоящие МУ не распространяются: - на испытания материалов, деталей арматуры или комплектующих в процессе их изготовления; - на испытания, проводимые при входном контроле арматуры на АЭС и после ее ремонта в период эксплуатации.",2031,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt_chunk_3 +МУ 1.2.3.07.0057-2018,https://www.rosenergoatom.ru/upload/medialibrary/%D0%9C%D0%A3_1.2.3.07.0057-2018_%D1%81_%D0%B8%D0%B7%D0%BC._%E2%84%96_1_%D0%B8_%E2%84%96_2.pdf,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt,,,"МУ устанавливают требования , необходимые для подтверждения технических характеристик вышеуказанной продукции, отнесенной к 1 – 3 класс ам безопасности по НП -001-15, применяемой на АЭС АО «Концерн Росэнергоатом» (Исключен изм.2) . 1.2 Настоящие МУ не распространяются: - на испытания материалов, деталей арматуры или комплектующих в процессе их изготовления; - на испытания, проводимые при входном контроле арматуры на АЭС и после ее ремонта в период эксплуатации. МУ 1.2.3.07.0057 -2018 2 1.3 Настоящие МУ обязательны для всех организаций, которые разрабатывают, изготавливают, испытывают и поставляют трубопроводную арматуру и приводы, электротехнические комплектующие и прочие виды продукции по 1 .1, предназначенные для применения на АЭС РФ (при наличии соответствующих требований в договоре на разработку, изготовление или поставку). МУ либо отдельные положения МУ, руководствуясь ГОСТ ISO/IEC 17025 -2019 (7.2.1.4), могут быть применены в отношении пр одукции для сооружаемых энергоблоков АЭС за рубежом в качестве методики, рекомендованной авторитетной технической организацией в лице АО «Концерн Росэнергоатом» . (Новая ред. изм.2) 1.4 Требования настоящего документа могут быть распространены на иную проду кцию, изготовляемую и использующиеся на других объектах использования атомной энергии в случае добровольного применения данного документа заинтересованными сторонами. 2 Нормативные ссылки В настоящих МУ использованы ссылки на следующие нормативные докумен ты: НП-001-15 Общие положения обеспечения безопасности атомных станций НП-031-01 Нормы проектирования сейсмостойких атомных станций НП-068-05 Трубопроводная арматура для атомных станций.",1659,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt_chunk_4 +МУ 1.2.3.07.0057-2018,https://www.rosenergoatom.ru/upload/medialibrary/%D0%9C%D0%A3_1.2.3.07.0057-2018_%D1%81_%D0%B8%D0%B7%D0%BC._%E2%84%96_1_%D0%B8_%E2%84%96_2.pdf,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt,,,"(Новая ред. изм.2) 1.4 Требования настоящего документа могут быть распространены на иную проду кцию, изготовляемую и использующиеся на других объектах использования атомной энергии в случае добровольного применения данного документа заинтересованными сторонами. 2 Нормативные ссылки В настоящих МУ использованы ссылки на следующие нормативные докумен ты: НП-001-15 Общие положения обеспечения безопасности атомных станций НП-031-01 Нормы проектирования сейсмостойких атомных станций НП-068-05 Трубопроводная арматура для атомных станций. Общие технические требования НП-071-18 Правила оценки соответствия продукции, для которой устанавливаются требования, связанные с обеспечением безопасности в области использования атомной энергии, а также процессов ее проектирования (включая изыскания), производства, строительства, монтажа, наладки, эксплуатации, хранения , перевозки, реализации, утилизации и захоронения НП-089-15 Правила устройства и безопасной эксплуатации оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок МУ 1.2.3.07.0057 -2018 3 ПНАЭ Г -7-002-86 Нормы расчета на прочность оборудования и трубопроводов атомных энергетич еских установок ПНАЭ Г-7-008-89 Правила устройства и безопасной эксплуатации оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок1) (Исключен изм.2 ) РБ-089-14 Руководство по безопасности при использовании атомной энергии. Унифицированные методики контроля основных материалов (полуфабрикатов), сварных соединений и наплавки оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок. Визуальный и измерительный контроль (Исключен изм.1 ) СанПиН 2.1.4.1074 -01 Питьевая вода. Гигиенические требования к качеству воды централизованных систем питьевого водоснабжения. контроль качества. гигиенические требования к обеспечению безопасности систем Горячего водоснабжения (Исключен изм.2 ) СанПиН 1.2.3685 -21 Гигиенические нормативы и требования к обеспечению безопасности и (или) безвредности для человека факторов среды обитания (Дополнение изм.2 ). ГОСТ 12.2.063 -2015 Арматура трубопроводная. Общие требования безопасно сти ГОСТ 15150 -69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатиче ских районов.",2190,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt_chunk_5 +МУ 1.2.3.07.0057-2018,https://www.rosenergoatom.ru/upload/medialibrary/%D0%9C%D0%A3_1.2.3.07.0057-2018_%D1%81_%D0%B8%D0%B7%D0%BC._%E2%84%96_1_%D0%B8_%E2%84%96_2.pdf,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt,,,"контроль качества. гигиенические требования к обеспечению безопасности систем Горячего водоснабжения (Исключен изм.2 ) СанПиН 1.2.3685 -21 Гигиенические нормативы и требования к обеспечению безопасности и (или) безвредности для человека факторов среды обитания (Дополнение изм.2 ). ГОСТ 12.2.063 -2015 Арматура трубопроводная. Общие требования безопасно сти ГОСТ 15150 -69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатиче ских районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды (Дополнение изм.2 ) ГОСТ 15.309 -98 Система разработки и постановки продукции на производство. Испытания и приёмка выпускаемо й продукции. Основные положения ГОСТ 17516.1 -90 Изделия электротехнические. Общие требования в части стойкости к механическим внешним воздействующим факторам ГОСТ 1770 -74 Посуда мерная лабораторная стеклянная. Цилиндры, мензурки, 1) ПНАЭ Г-7-008-89 отменен с 24.02. 2016. В соответствии с информационным письмом Ростехнадзора [1] допускается ограниченное применение положений ПНАЭ Г-7-008-89 (см. примечание к 4.1.1.2 настоящих МУ) (Исключен изм.2 ) МУ 1.2.3.07.0057 -2018 4 колбы, пробирки. Общие тех нические условия ГОСТ 29227 -91 Посуда лабораторная стеклянная. Пипетки градуированные. Часть 1. Общие требования ГОСТ 29228 -91 Посуда лабораторная стеклянная. Пипетки градуированные. Часть 2. Пипетки градуированные без установленного времени ожидания ГОСТ 2.103 -2013 Единая система конструкторской документации (ЕСКД). Стадии разработки ГОСТ 30546.1 -98 Общие требования к машинам, приборам и другим техническим изделиям и методы расчета их сложных конструкций в части сейсмостойкости (Дополнение изм.2) ГОСТ 3054 6.2-98 Испытания на сейсмостойкость машин, приборов и других технических изделий. Общие положения и методы испытаний (Дополнение изм.2) ГОСТ 30630.0.0 -99 Методы испытаний на стойкость к внешним воздействующим факторам машин, приборов и других технических и зделий.",1999,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt_chunk_6 +МУ 1.2.3.07.0057-2018,https://www.rosenergoatom.ru/upload/medialibrary/%D0%9C%D0%A3_1.2.3.07.0057-2018_%D1%81_%D0%B8%D0%B7%D0%BC._%E2%84%96_1_%D0%B8_%E2%84%96_2.pdf,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt,,,"Стадии разработки ГОСТ 30546.1 -98 Общие требования к машинам, приборам и другим техническим изделиям и методы расчета их сложных конструкций в части сейсмостойкости (Дополнение изм.2) ГОСТ 3054 6.2-98 Испытания на сейсмостойкость машин, приборов и других технических изделий. Общие положения и методы испытаний (Дополнение изм.2) ГОСТ 30630.0.0 -99 Методы испытаний на стойкость к внешним воздействующим факторам машин, приборов и других технических и зделий. Общие требования (Дополнение изм.2) ГОСТ 30630.1.1 -99 Методы испытаний на стойкость к механическим внешним воздействующим факторам машин, приборов и других технических изделий. Определение динамических характеристик конструкции (Дополнение изм.2) ГОСТ 30630.1.2 -99 Методы испытаний на стойкость к механическим внешним воздействующим факторам машин, приборов и других технических изделий. Испытания на воздействие вибрации (Дополнение изм.2 ) ГОСТ 32137 -2013 Совместимость технических средств электромагнит ная. Технические средства для атомных станций. Требования и методы испытаний ГОСТ 9544 -2015 Арматура трубопроводная. Нормы герметичности затворов ГОСТ Р 15.301 -2016 Система разработки и постановки продукции на производство. Продукция производственно -техни ческого назначения. Порядок разработки и постановки продукции на производство ГОСТ Р 27.607 -2013 Надёжность в технике. Управление надёжностью. Условия проведения испытаний на безотказность и статистические критерии и МУ 1.2.3.07.0057 -2018 5 методы оценки их результатов ГОСТ 3325 7-2015 Арматура трубопроводная. Методы контроля и испытаний ГОСТ 34437 -2018 (Замена изм.2) Арматура трубопроводная. Методика экспериментального определения гидравлических и кавитационных характеристик ГОСТ Р 8.563 -2009 Методики (методы) измерений ГОСТ 8.0 10-2013 Государственная система обеспечения единства измерений (ГСИ). Методики выполнения измерений. Основные положения ГОСТ Р 8.568 -2017 Государственная система обеспечения единства измерений. Аттестация испытательного оборудования. Основные положения ГОСТ Р ИСО 3743 -1-2013 Акустика.",2056,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt_chunk_7 +МУ 1.2.3.07.0057-2018,https://www.rosenergoatom.ru/upload/medialibrary/%D0%9C%D0%A3_1.2.3.07.0057-2018_%D1%81_%D0%B8%D0%B7%D0%BC._%E2%84%96_1_%D0%B8_%E2%84%96_2.pdf,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt,,,"Методы контроля и испытаний ГОСТ 34437 -2018 (Замена изм.2) Арматура трубопроводная. Методика экспериментального определения гидравлических и кавитационных характеристик ГОСТ Р 8.563 -2009 Методики (методы) измерений ГОСТ 8.0 10-2013 Государственная система обеспечения единства измерений (ГСИ). Методики выполнения измерений. Основные положения ГОСТ Р 8.568 -2017 Государственная система обеспечения единства измерений. Аттестация испытательного оборудования. Основные положения ГОСТ Р ИСО 3743 -1-2013 Акустика. Определение уровней звуковой мощности и звуковой энергии источников шума по звуковому давлению. Технические методы для малых переносных источников шума в реверберационных полях. Часть 1. Метод сравнения для испытательного по мещения с жесткими стенами ГОСТ Р ИСО 3747 -2013 Акустика. Определение уровней звуковой мощности и звуковой энергии источников шума по звуковому давлению. Технический/ориентировочный метод в реверберационном звуковом поле на месте установки ГОСТ ИСО 7626 -5-99 Вибрация и удар. Экспериментальное определение механической подвижности. Часть 5. Измерения, использующие ударное возбуждение возбудителем, не прикрепляемым к конструкции ГОСТ Р ИСО 8573 -1-2016 Сжатый воздух. Часть 1. Загрязнения и классы чистоты ГОС Т ISO/IEC 17025 -2019 Межгосударственный стандарт. Общие требования к компетентности испытательных и калибровочных лабораторий (Дополнение изм.2) ГОСТ Р 50.03.01 -2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме экспертизы технической документации. Порядок проведения (Дополнение изм.2) МУ 1.2.3.07.0057 -2018 6 ГОСТ Р 50.05.01 -2018 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме контроля. Унифицированные методики. Контроль герме тичнос ти газовыми и жидкостными методами ГОСТ Р 50.05.08 -2018 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме контроля. Унифицированные методики.",1983,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt_chunk_8 +МУ 1.2.3.07.0057-2018,https://www.rosenergoatom.ru/upload/medialibrary/%D0%9C%D0%A3_1.2.3.07.0057-2018_%D1%81_%D0%B8%D0%B7%D0%BC._%E2%84%96_1_%D0%B8_%E2%84%96_2.pdf,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt,,,"Оценка соответствия в форме экспертизы технической документации. Порядок проведения (Дополнение изм.2) МУ 1.2.3.07.0057 -2018 6 ГОСТ Р 50.05.01 -2018 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме контроля. Унифицированные методики. Контроль герме тичнос ти газовыми и жидкостными методами ГОСТ Р 50.05.08 -2018 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме контроля. Унифицированные методики. Визуальный и измерительный контроль (Дополнение изм.1) ГОСТ Р 50.06 .01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия продукции в форме приемки. Порядок проведения. ГОСТ Р 50.07.01 -2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме решения о применении импортной продукции на объекте использования атомной энергии. Процедура принятия решения (Дополнение изм .2) ГОСТ Р 50.08.01 -2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме об язательной сертификации продукции. Порядок проведения ГОСТ Р 50.08.03 -2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Испытания продукции сертификационные. Порядок проведения ГОСТ Р 50.08.04 -2022 (Замена изм.2) Система оценки соот ветствия в области использования атомной энергии. Результаты (протоколы) испытаний продукции. Порядок признания РД ЭО 1.1.2.29.0960 -2015 Порядок согласования и утверждения программ обеспечения качества и руководств по качеству (Исключен изм.2 ) ПОР 1.1.3.19 .1759 -2020 Порядок согласования, проверки выполнения и оценки результативности выполнения программ обеспечения качества организациями, выполняющими работы и предоставляющими услуги АО «Концерн Росэнергоатом» (Дополнение изм.2 ) МУ 1.1.4.01.1422 -2019 Проведе ние испытаний на вибростойкость и вибропрочность трубопроводной арматуры атомных электростанций. МУ 1.2.3.07.0057 -2018 7 Методические указания (Дополнение изм.2 ). СТО 95 12056 -2019 «Аттестация испытательного оборудования.",2081,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt_chunk_9 +МУ 1.2.3.07.0057-2018,https://www.rosenergoatom.ru/upload/medialibrary/%D0%9C%D0%A3_1.2.3.07.0057-2018_%D1%81_%D0%B8%D0%B7%D0%BC._%E2%84%96_1_%D0%B8_%E2%84%96_2.pdf,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt,,,"МУ 1.2.3.07.0057 -2018 7 Методические указания (Дополнение изм.2 ). СТО 95 12056 -2019 «Аттестация испытательного оборудования. Требования в области использования атомной энергии» (Допол нение изм.2 ). 3 Термины, определения и сокращения 3.1 В настоящих МУ применены термины в соответствии с НП -068-05 и руководящими документами АО «Концерн Росэнергоатом», а также следующие термины с соответствующими определениями: 3.1.1 арматура дроссельная (редук ционная арматура): Арматура, предназначенная для снижения давления рабочей среды. 3.1.2 арматура запорная: Арматура, предназначенная для перекрытия потока рабочей среды со степенью герметичности, определяемой в соответствии с требованиями нормативной документаци и. 3.1.3 арматура обратная: Защитная арматура, предназначенная для автоматического предотвращения обратного потока рабочей среды. 3.1.4 арматура предохранительная: Арматура защитная, предназначенная для автоматической защиты оборудования и трубопроводов от недопустимо го превышения давления путем сброса рабочей среды. 3.1.5 арматура регулирующая: Арматура, предназначенная для регулирования параметров рабочей среды посредством изменения расхода или проходного сечения. 3.1.6 арматура специальная: Арматура, которую разрабатывают и изготовляют с учётом специальных требований заказчика применительно к конкретным условиям эксплуатации в атомной промышленности – арматура 1, 2, 3 классов безопасности по НП -001-15. 3.1.7 арматура трубопроводная: Класс устройств, устанавливаемых на трубопроводах и патрубках сосудов, и предназначенных для управления потоками (отключения, распределения, регулирования, сброса, смешивания, фазоразделения) рабочих сред (жидкой, газообразной, газожидкостной, суспензии и т.п.) путём МУ 1.2.3.07.0057 -2018 8 изменения площади проходного сечения. 3.1.8 аккредитация: Официальное признание органом по аккредитации компетентности физического или юридического лица выполнять работы в определенной области оценки соответствия. 3.1.9 быстродействующая арматура: Защитная арматура с временем срабатывания не более 10 с.",2060,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt_chunk_10 +МУ 1.2.3.07.0057-2018,https://www.rosenergoatom.ru/upload/medialibrary/%D0%9C%D0%A3_1.2.3.07.0057-2018_%D1%81_%D0%B8%D0%B7%D0%BC._%E2%84%96_1_%D0%B8_%E2%84%96_2.pdf,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt,,,"путём МУ 1.2.3.07.0057 -2018 8 изменения площади проходного сечения. 3.1.8 аккредитация: Официальное признание органом по аккредитации компетентности физического или юридического лица выполнять работы в определенной области оценки соответствия. 3.1.9 быстродействующая арматура: Защитная арматура с временем срабатывания не более 10 с. 3.1.10 вибропрочность: Способность изделия сохранять прочность и герметичность во время вибрационного воздействия, сохранять прочность, герметичность и работоспособность после вибрационного воздействия. 3.1.11 вибростойкость: способность изделия сохранять прочность, устойчивость, герметичность и работоспособность во время и после вибрационного воздействия. 3.1.12 вид арматуры: Классификационная единица, характеризующая функциональные особенности трубопроводной арматуры (например: запорная, регулирующая). 3.1.13 генподрядчик: Юридичес кое лицо, выполняющее по договору с АО «Концерн Росэнергоатом» комплекс работ по сооружению энергоблоков АЭС, включая закупку продукции. 3.1.14 генеральный проектировщик АЭС: Специализированная организация, уполномоченная разрабатывать проект АЭ С (энергоблока АЭС) и вести иные проектные работы на всех этапах жизненного цикла АЭС для конкретной площадки размещения АЭС (энергоблока АЭС) или базового проекта АЭС на основании заключенных договоров. П р и м е ч а н и е – термин «генеральный проектировщик АЭС» эквивалентен термину «разработчик проекта АС или АЭУ», применяемому в НП -068-05, НП -001-15 и НП-089-15. 3.1.15 герметичность (затвора, уплотнения) : Способность отдельных элементов и соединений трубопроводной арматуры ограничивать распространение жидких и/или газообразных (включая пар) веществ и аэрозолей.",1696,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt_chunk_11 +МУ 1.2.3.07.0057-2018,https://www.rosenergoatom.ru/upload/medialibrary/%D0%9C%D0%A3_1.2.3.07.0057-2018_%D1%81_%D0%B8%D0%B7%D0%BC._%E2%84%96_1_%D0%B8_%E2%84%96_2.pdf,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt,,,"П р и м е ч а н и е – термин «генеральный проектировщик АЭС» эквивалентен термину «разработчик проекта АС или АЭУ», применяемому в НП -068-05, НП -001-15 и НП-089-15. 3.1.15 герметичность (затвора, уплотнения) : Способность отдельных элементов и соединений трубопроводной арматуры ограничивать распространение жидких и/или газообразных (включая пар) веществ и аэрозолей. МУ 1.2.3.07.0057 -2018 9 3.1.16 головная материаловедческая организация (ГМО): Организация, признанная Органом управления использованием атомной энергии пригодной оказывать услуги эксплуатирующим или другим организациям по вы бору материалов, технологии выплавки и разливки метала, термической резке, обработке давлением, сварки, наплавки и термической обработки, обеспечению качества оборудования и трубопроводов при конструировании, изготовлении, монтаже, эксплуатации и ремонте. 3.1.17 головной образец: Образец продукции, являющийся объектом разработки и, одновременно выступающий в роли первого образца несерийной и мелкосерийной продукции, реализуемый заказчику на особых условиях поставки . (Новая ред. изм.2) П р и м е ч а н и е – В рамках данног о документа к головному образцу предъявляется дополнительное требование: изготовление головного образца должно осуществляться по технологическому процессу серийного производства с соблюдением процедур РД ЭО 1.1.2.01.0713. В случае двух и более отказов при испытаниях головного образца, заказчик или конечный потребитель вправе отказаться от использования по назначению головного образца и выставить требование по изготовлению нового изделия без увеличения стоимости договора поставки. Под конечным потребителем п онимается филиал Эксплуатирующей организации АЭС. 3.1.18 давление закрытия (давление обратной посадки ): Избыточное давление на входе в предохранительный клапан, при котором после сброса рабочей среды происходит посадка запирающего элемента на седло с обеспечение м заданной герметичности затвора. 3.1.19 давление рабочее (Р р): Наибольшее избыточное давление рабочей среды в трубопроводной арматуре при нормальной эксплуатации, определяемое с учётом гидростатического давления.",2117,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt_chunk_12 +МУ 1.2.3.07.0057-2018,https://www.rosenergoatom.ru/upload/medialibrary/%D0%9C%D0%A3_1.2.3.07.0057-2018_%D1%81_%D0%B8%D0%B7%D0%BC._%E2%84%96_1_%D0%B8_%E2%84%96_2.pdf,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt,,,"Под конечным потребителем п онимается филиал Эксплуатирующей организации АЭС. 3.1.18 давление закрытия (давление обратной посадки ): Избыточное давление на входе в предохранительный клапан, при котором после сброса рабочей среды происходит посадка запирающего элемента на седло с обеспечение м заданной герметичности затвора. 3.1.19 давление рабочее (Р р): Наибольшее избыточное давление рабочей среды в трубопроводной арматуре при нормальной эксплуатации, определяемое с учётом гидростатического давления. 3.1.20 давление расчётное: Наибольшее избыточное давлен ие рабочей среды для трубопроводной арматуры, используемое при выборе размеров арматуры, определяющих её прочность, при которой допускается нормальная эксплуатация арматуры при расчётной температуре. 3.1.21 давление полного открытия: Избыточное давление на входе в предохранительный клапан, при котором совершается ход арматуры и достигается максимальная пропускная способность. МУ 1.2.3.07.0057 -2018 10 3.1.21.1 давление настройки (Рн): Наибольшее избыточное давление на входе в предохранительный клапан, при котором затвор закрыт и обеспечивается заданная герметичность затвора. (Дополнение изм.2) 3.1.22 дефект: Каждое отдельное несоответствие продукции установленным требованиям. 3.1.23 дефектация: Разборка и исследование технического состояния объекта испытаний после испытаний с целью обнаружения дефекта. 3.1.24 диаметр номинальный: Внутренний диаметр (мм) присоединяемого к трубопроводной арматуре трубопровода, соответствующий ближайшему значению в принятом ряду чисел. 3.1.25 дросселирование : Падение давления потока жидкости или реального газа и пара за счёт увеличения гидравл ического сопротивления в проточной части в процессе протекания сквозь местное резкое сужение в канале. 3.1.26 задвижка: Трубопроводная арматура, в которой запирающий или регулирующий элемент перемещается перпендикулярно к оси потока рабочей среды, проходящей чер ез проточную часть. Задвижка используется преимущественно как запорная арматура, т.е. запирающий элемент обычно находится в крайних положениях «открыто» или «закрыто».",2085,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt_chunk_13 +МУ 1.2.3.07.0057-2018,https://www.rosenergoatom.ru/upload/medialibrary/%D0%9C%D0%A3_1.2.3.07.0057-2018_%D1%81_%D0%B8%D0%B7%D0%BC._%E2%84%96_1_%D0%B8_%E2%84%96_2.pdf,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt,,,"3.1.25 дросселирование : Падение давления потока жидкости или реального газа и пара за счёт увеличения гидравл ического сопротивления в проточной части в процессе протекания сквозь местное резкое сужение в канале. 3.1.26 задвижка: Трубопроводная арматура, в которой запирающий или регулирующий элемент перемещается перпендикулярно к оси потока рабочей среды, проходящей чер ез проточную часть. Задвижка используется преимущественно как запорная арматура, т.е. запирающий элемент обычно находится в крайних положениях «открыто» или «закрыто». 3.1.27 заказчик: Эксплуатирующая организация, владелец ядерной установки, радиационного источн ика или пункта хранения. П р и м е ч а н и е – В рамках данного документа под заказчиком понимается эксплуатирующая организация АО «Концерн Росэнергоатом». 3.1.28 запорный орган: Часть затвора, как правило, подвижная и связанная с приводным устройством, позволяющая при взаимодействии с седлом осуществлять управление (перекрытие, отключение, распределение, смешивание и др.) потоками рабочих сред путём изменения площади проходного сечения и обеспечивать определённую герметичность. 3.1.29 затвор: Совокупность подвижных (золотник , диск, клин, шибер, плунжер и др.) и неподвижных (седло) частей запирающего или регулирующего МУ 1.2.3.07.0057 -2018 11 элемента арматуры, изменяющая площадь проходного сечения. 3.1.30 изготовитель: Юридическое лицо или индивидуальный предприниматель, производящее/ий продукцию для послед ующей поставки. 3.1.31 исполнение арматуры: Конструкция конкретного типа трубопроводной арматуры, регламентированная для данного исполнения следующими данными: назначением, номинальным диаметром, рабочими давлением и температурой, материалом основных деталей, сп особом управления, исполнением привода и присоединения к трубопроводу, расходными характеристиками (для регулирующей и предохранительной арматуры) и другими характеристиками, параметрами и свойствами. 3.1.32 испытание: Экспериментальное определение количественны х и (или) качественных характеристик свойств объекта испытаний как результата воздействия на него, при его функционировании, при моделировании объекта и (или) воздействий.",2156,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt_chunk_14 +МУ 1.2.3.07.0057-2018,https://www.rosenergoatom.ru/upload/medialibrary/%D0%9C%D0%A3_1.2.3.07.0057-2018_%D1%81_%D0%B8%D0%B7%D0%BC._%E2%84%96_1_%D0%B8_%E2%84%96_2.pdf,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt,,,"3.1.32 испытание: Экспериментальное определение количественны х и (или) качественных характеристик свойств объекта испытаний как результата воздействия на него, при его функционировании, при моделировании объекта и (или) воздействий. 3.1.33 испытания квалификационные: Контрольные испытания, проводящиеся на отдельных образц ах из опытно -промышленной партии с целью проверки разработанных технологических процессов изготовления и оценки готовности предприятия -изготовителя к выпуску в заданных объемах продукции, отвечающей требованиям РКД. 3.1.34 испытания контрольные: Испытания, прово димые для контроля качества объекта. 3.1.35 испытания периодические: Контрольные испытания, проводящиеся на отдельных образцах серийно изготавливаемой продукции с периодичностью, установленной в нормативно -технической документацией, с целью подтверждения показат елей качества и контроля стабильности технологических процессов. 3.1.36 испытания приёмочные: Контрольные испытания опытных образцов (образца), головного образца или изделий единичного производства, проводимые соответственно с целью решения вопроса о целесообраз ности постановки этой продукции на производство и/или для использования по назначению. МУ 1.2.3.07.0057 -2018 12 3.1.37 испытания приёмо -сдаточные: Контрольные испытания продукции при приёмочном контроле. 3.1.38 испытания предварительные : Испытания , проводимые изготовителем с целью предварит ельной оценки соот ветствия образца требованиям ТЗ /ТУ. 3.1.39 испытания сравнительные: Испытания аналогичных по характеристикам или одинаковых объектов, проводимые в идентичных условиях для сравнения характеристик их свойств. 3.1.40 испытания типовые: Испытания, провод имые при изменении конструкций или технологического процесса изготовления изделий, если эти изменения могут повлиять на технические характеристики изделий. 3.1.41 испытания на устойчивость: Испытания, проводимые для контроля способности изделия выполнять свои фу нкции и сохранять значения параметров в пределах установленных норм во время действия на него определенных факторов.",2063,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt_chunk_15 +МУ 1.2.3.07.0057-2018,https://www.rosenergoatom.ru/upload/medialibrary/%D0%9C%D0%A3_1.2.3.07.0057-2018_%D1%81_%D0%B8%D0%B7%D0%BC._%E2%84%96_1_%D0%B8_%E2%84%96_2.pdf,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt,,,"3.1.39 испытания сравнительные: Испытания аналогичных по характеристикам или одинаковых объектов, проводимые в идентичных условиях для сравнения характеристик их свойств. 3.1.40 испытания типовые: Испытания, провод имые при изменении конструкций или технологического процесса изготовления изделий, если эти изменения могут повлиять на технические характеристики изделий. 3.1.41 испытания на устойчивость: Испытания, проводимые для контроля способности изделия выполнять свои фу нкции и сохранять значения параметров в пределах установленных норм во время действия на него определенных факторов. 3.1.42 клапан дроссельно -регулирующий : Исторически сложившееся название некоторых регулирующих клапанов, допускающих работу при повышенном перепад е давления на запорном органе 3.1.43 клапан импульсный : Предохранительный клапан прямого действия или управляемый, открытие которого приводит к открытию главного клапана в импульс но-предохранительном устройстве. 3.1.44 контроль качества: Мероприятия по обеспечению кач ества, позволяющие определить количественные или качественные значения свойств и характеристик изделий и услуг. 3.1.45 коэффициент сопротивления: Отношение потерянного полного давления в арматуре к скоростному давлению (динамическому давлению) в расчётном сечени и. 3.1.46 кран: Тип арматуры, у которой запирающий или регулирующий элемент имеет форму тела вращения или его части, поворачивается вокруг собственной оси, произвольно расположенной по отношению к направлению потока рабочей среды. МУ 1.2.3.07.0057 -2018 13 3.1.47 литера (О, О 1, А) : Условное обо значение, указывающее на стадию разработки рабочей конструкторской документации на продукцию. 3.1.48 макет для испытаний: Изделие, представляющее упрощенное воспроизведение объекта испытаний или его части и предназначенное для испытаний. 3.1.49 методика испытаний : Организационно -методический документ, обязательный к выполнению, включающий метод испытаний, средства и условия испытаний, отбор проб, алгоритмы выполнения операций по определению одной или нескольких взаимосвязанных характеристик свойств объекта, формы предс тавления данных и оценивания точности, достоверности результатов, требования техники безопасности и охраны окружающей среды.",2227,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt_chunk_16 +МУ 1.2.3.07.0057-2018,https://www.rosenergoatom.ru/upload/medialibrary/%D0%9C%D0%A3_1.2.3.07.0057-2018_%D1%81_%D0%B8%D0%B7%D0%BC._%E2%84%96_1_%D0%B8_%E2%84%96_2.pdf,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt,,,"3.1.48 макет для испытаний: Изделие, представляющее упрощенное воспроизведение объекта испытаний или его части и предназначенное для испытаний. 3.1.49 методика испытаний : Организационно -методический документ, обязательный к выполнению, включающий метод испытаний, средства и условия испытаний, отбор проб, алгоритмы выполнения операций по определению одной или нескольких взаимосвязанных характеристик свойств объекта, формы предс тавления данных и оценивания точности, достоверности результатов, требования техники безопасности и охраны окружающей среды. 3.1.49.1 методика (метод) измерений: совокупность конкретно описанных операций, выполнение которых обеспечивает получение результат ов измерений с установленными показателями точности. (Дополнение изм.2) 3.1.50 метод испытания: Совокупность конкретно описанных операций, выполнение которых обеспечивает получение результатов испытания с установленными показателями точности. 3.1.51 методические указа ния: Установление порядка (содержание и последовательность) выполнения работ и операций, регламентация проведения мероприятий, составления (ведения) документов. 3.1.52 модернизация продукции: Создание продукции с улучшенными потребительскими свойствами путем огра ниченного изменения исходной продукции и взамен ее. 3.1.53 модификация продукции: Создание продукции, однородной с исходной продукцией, но с отличной от нее областью применения, и выпускаемой одновременно с исходной продукцией. 3.1.54 нормативная документация: Свод ста ндартов, технических условий и технологических инструкций, содержащий основные требования безопасности, характеристики, правила и общие принципы МУ 1.2.3.07.0057 -2018 14 изготовления/предоставления/использования, как отдельных видов продукции и услуг, так и/или результатов их испо льзования. 3.1.55 объект испытаний (равнозначно испытуемый образец) Продукция, непосредственно подвергаемая испытаниям. 3.1.56 объём контроля: Количество объектов и совокупность контролируемых признаков, устанавливаемых для проведения контроля. 3.1.57 объём испытаний: Характ еристика испытаний, определяемая количеством объектов и категорией испытаний, а также суммарной продолжительностью испытаний. 3.1.58 операционный контроль: Контроль продукции или процесса во время выполнения или после завершения технологической операции.",2306,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt_chunk_17 +МУ 1.2.3.07.0057-2018,https://www.rosenergoatom.ru/upload/medialibrary/%D0%9C%D0%A3_1.2.3.07.0057-2018_%D1%81_%D0%B8%D0%B7%D0%BC._%E2%84%96_1_%D0%B8_%E2%84%96_2.pdf,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt,,,"3.1.55 объект испытаний (равнозначно испытуемый образец) Продукция, непосредственно подвергаемая испытаниям. 3.1.56 объём контроля: Количество объектов и совокупность контролируемых признаков, устанавливаемых для проведения контроля. 3.1.57 объём испытаний: Характ еристика испытаний, определяемая количеством объектов и категорией испытаний, а также суммарной продолжительностью испытаний. 3.1.58 операционный контроль: Контроль продукции или процесса во время выполнения или после завершения технологической операции. П р и м е ч а н и е – В рамках данного документа под операционным контролем понимается определенный объем контроля, характерный для подтверждения качества объекта испытаний в процессе или по завершению определенного объема или вида испытаний. 3.1.59 опытная партия: Совокупност ь опытных образцов, изготовленных за установленный интервал времени по вновь разработанной конструкторской и технологической документации для контроля соответствия продукции заданным требованиям и принятия решения о постановке на производство. 3.1.60 опытный об разец: Образец продукции, изготовленный по вновь разработанной рабочей документации для проверки путем испытаний соответствия его заданным техническим требованиям с целью принятия решения о возможности постановки на производство. Использование опытного обр азца по назначению на АЭС не допускается. 3.1.61 отказ: Событие, которое приводит к потере способности изделия выполнять требуемую функцию. 3.1.62 отказ критический: Отказ с последствиями, которые могут создать угрозу для жизни и здоровья людей, для окружающей среды со значительным экономическим ущербом и снижением безопасности при эксплуатации. 3.1.63 отказ некритический: Отказ, не связанный с созданием угрозы для МУ 1.2.3.07.0057 -2018 15 жизни и здоровья людей, для окружающей среды со значительным экономическим ущербом и снижением безопасности при эк сплуатации. 3.1.64 плотность: Свойство конструкции или материала корпусных деталей и сварных швов арматуры, контактирующих с окружающей средой, препятствовать проникновению жидкости, газа или пара наружу. 3.1.65 пневмораспределитель: Устройство для управления работой пневмопривода.",2159,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt_chunk_18 +МУ 1.2.3.07.0057-2018,https://www.rosenergoatom.ru/upload/medialibrary/%D0%9C%D0%A3_1.2.3.07.0057-2018_%D1%81_%D0%B8%D0%B7%D0%BC._%E2%84%96_1_%D0%B8_%E2%84%96_2.pdf,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt,,,"3.1.63 отказ некритический: Отказ, не связанный с созданием угрозы для МУ 1.2.3.07.0057 -2018 15 жизни и здоровья людей, для окружающей среды со значительным экономическим ущербом и снижением безопасности при эк сплуатации. 3.1.64 плотность: Свойство конструкции или материала корпусных деталей и сварных швов арматуры, контактирующих с окружающей средой, препятствовать проникновению жидкости, газа или пара наружу. 3.1.65 пневмораспределитель: Устройство для управления работой пневмопривода. 3.1.66 поставщик: Юридическое лицо или индивидуальный предприниматель, осуществляющее/ий поставку оборудования генподрядчику или филиалу Концерна (АЭС). 3.1.67 предельное состояние: Состояние объекта, при котором его дальнейшая эксплуатация недопустима или нецелесообразна, либо восстановление его работоспособного состояния невозможно или нецелесообразно. П р и м е ч а н и е – При переходе объекта в предельное состояние его эксплуатация должна быть временно или окончательно прекращена – он выводится из работы в ре монт или снимается с эксплуатации. 3.1.68 привод: Устройство, предназначенное для перемещения запирающего или регулируемого элемента, а также для создания усилия с целью обеспечения требуемой герметичности затвора или изменения площади проходного сечения. П р и м е ч а н и е – Привод в зависимости от вида потребляемой энергии может быть электрическим (с электродвигателем, с электромагнитом, электрический исполнительный механизм), гидравлическим, пневматическим, ручным, а в зависимости от местоположения относительно армат уры может быть встроенным или дистанционным. 3.1.69 приемочный контроль: Контроль продукции, по результатам которого принимается решение о ее пригодности к поставкам и (или) использованию. 3.1.70 программа испытаний: Организационно -методический документ, устанавливающ ий объект и цели испытаний, виды, последовательность и объём проводимых экспериментов, порядок, условия, место и сроки проведения испытаний, обеспечение и отчётность по ним, а также ответственность за обеспечение и проведение испытаний. 3.1.71 программа и м етоди ка испытаний: Документ, объединяющий МУ 1.2.3.07.0057 -2018 16 программу испытаний и м етодику испытаний.",2180,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt_chunk_19 +МУ 1.2.3.07.0057-2018,https://www.rosenergoatom.ru/upload/medialibrary/%D0%9C%D0%A3_1.2.3.07.0057-2018_%D1%81_%D0%B8%D0%B7%D0%BC._%E2%84%96_1_%D0%B8_%E2%84%96_2.pdf,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt,,,"3.1.70 программа испытаний: Организационно -методический документ, устанавливающ ий объект и цели испытаний, виды, последовательность и объём проводимых экспериментов, порядок, условия, место и сроки проведения испытаний, обеспечение и отчётность по ним, а также ответственность за обеспечение и проведение испытаний. 3.1.71 программа и м етоди ка испытаний: Документ, объединяющий МУ 1.2.3.07.0057 -2018 16 программу испытаний и м етодику испытаний. 3.1.72 продукция: Результат деятельности, представленный в материально - вещественной форме и предназначенный для дальнейшего использования в хозяйственных и иных целях. П р и м е ч а н и е – В рамках данного документа под продукцией понимается трубопроводная арматура, приводы, электроисполнительные механизмы и приравненные к ним иные самостоятельные (Исключен изм.2) электротехнические комплектующие (такие как сигнализаторы или указатели положения , блоки концевых выключателей, электромагниты, двигатели и т.д.), предназначенные для комплектации арматуры и/или приводов; стабилизаторы давления; устройства от превышения (Замена изм.2) давления внутренних полостей арматуры. 3.1.73 производство серийное: Производство ограниченной номенклатуры изделий, изготавливаемых периодически повторяющимися партиями (сериями) сравнительно большого объёма. 3.1.74 пропускная характеристика: Зависимость пропускной способности от хода регулирующего органа. 3.1.75 протокол испытаний: Доку мент, содержащий необходимые сведения об объекте испытаний, применяемых методах, средствах и условиях испытаний, результаты испытаний, а также заключение по результатам испытаний, оформленный в установленном порядке. 3.1.76 предприятие -изготовитель (равнозначно изготовитель): Юридическое лицо или индивидуальный предприниматель, производящее/ий продукцию для последующей поставки. 3.1.77 производственная площадка предприятия -изготовителя (равнозначно производственная площадка изготовителя): Юридическое лицо или индивидуа льный предприниматель на территории которого осуществляется изготовление продукции с применением следующих одной или нескольких операций: сварка/наплавка, термическая резка, термообработка, контроль, сборка и испытание.",2178,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt_chunk_20 +МУ 1.2.3.07.0057-2018,https://www.rosenergoatom.ru/upload/medialibrary/%D0%9C%D0%A3_1.2.3.07.0057-2018_%D1%81_%D0%B8%D0%B7%D0%BC._%E2%84%96_1_%D0%B8_%E2%84%96_2.pdf,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt,,,"3.1.76 предприятие -изготовитель (равнозначно изготовитель): Юридическое лицо или индивидуальный предприниматель, производящее/ий продукцию для последующей поставки. 3.1.77 производственная площадка предприятия -изготовителя (равнозначно производственная площадка изготовителя): Юридическое лицо или индивидуа льный предприниматель на территории которого осуществляется изготовление продукции с применением следующих одной или нескольких операций: сварка/наплавка, термическая резка, термообработка, контроль, сборка и испытание. 3.1.78 результат испытаний: Оценка характер истик свойств объекта, установления соответствия объекта заданным требованиям по данным испытаний, результаты анализа качества функционирования объекта в процессе испытаний. МУ 1.2.3.07.0057 -2018 17 3.1.79 ремонт: Комплекс операций по восстановлению исправности или работоспособности изд елия и восстановлению ресурса изделий или их составных частей. 3.1.80 ресурс: Суммарная наработка продукции от начала её эксплуатации или её возобновления после ремонта до перехода в предельное состояние. 3.1.81 ручной дублер : Часть привода, обеспечивающая перемещение запорного органа вручную. 3.1.82 сейсмостойкость: Свойство изделия выполнять заданные функции в соответствии с проектом во время и после землетрясения. 3.1.83 сечение проходное: Наименьшая из площадей, образованных запирающим (или регулирующим) элементом и седлом. 3.1.84 сильфон: Тонкостенная (одно - или многослойная) гофрированная трубка или камера. 3.1.85 создание продукции: Процесс разработки, изготовления опытного (головного) образца, испытания опытного (головного) образца, приемки результатов опытно -конструкторской работы, дор аботки (при необходимости) рабочей конструкторской документации опытного (головного) образца . Если продукция предполагается к серийному изготовлению, то под созданием серийной продукции дополнительно понимается процесс постановки на производство, включаю щий: подготовку производства, квалификационные испытания, приемку результатов квалификационный испытаний (при необходимости – дальнейшую отработку конструкции на технологичность, корректировку документации) с присвоением документам литеры «А». П р и м е ч а н и е – в рамках данного документа термин «создание продукции» эквивалентен термину «разработка продукции».",2293,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt_chunk_21 +МУ 1.2.3.07.0057-2018,https://www.rosenergoatom.ru/upload/medialibrary/%D0%9C%D0%A3_1.2.3.07.0057-2018_%D1%81_%D0%B8%D0%B7%D0%BC._%E2%84%96_1_%D0%B8_%E2%84%96_2.pdf,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt,,,"Если продукция предполагается к серийному изготовлению, то под созданием серийной продукции дополнительно понимается процесс постановки на производство, включаю щий: подготовку производства, квалификационные испытания, приемку результатов квалификационный испытаний (при необходимости – дальнейшую отработку конструкции на технологичность, корректировку документации) с присвоением документам литеры «А». П р и м е ч а н и е – в рамках данного документа термин «создание продукции» эквивалентен термину «разработка продукции». 3.1.86 специализированная организация: Организация, привлекаемая в установленном в соответствии с законодательством Российской Федерации порядке для выполнения р абот по оценке соответствия продукции обязательным требованиям в форме приемки. 3.1.87 среда испытательная: Среда, используемая для контроля арматуры. МУ 1.2.3.07.0057 -2018 18 3.1.88 среда рабочая: Среда для управления которой предназначена арматура. 3.1.89 срок службы: Календарная продолжительност ь эксплуатации от начала эксплуатации продукции или её возобновления после ремонта до перехода продукции в предельное состояние. 3.1.90 совершенствование продукции: Доработка продукции в процессе производства, повышающая эффективность ее производства или применен ия без существенного изменения основных показателей. 3.1.91 схлопывание мембранного предохранительного устройства (МПУ): деформация или разрыв мембраны предохранительного устройства под воздействием давления со стороны надмембранного пространства. 3.1.92 температура р абочая: Максимальная температура рабочей среды при нормальных условиях эксплуатации. 3.1.93 температура расчётная: Температура, при которой выбирается величина допускаемого напряжения при расчёте основных размеров арматуры. 3.1.94 теплосмена: Цикл, состоящий из нагрева ния испытуемого образца до заданной температуры, выдержки при этой температуре и последующего охлаждения в заданных условиях . 3.1.95 техническое задание: Исходный документ для разработки изделия и технической документации на него, устанавливающий основное назначе ние и показатели качества изделия, технико -экономические и специальные требования, предъявляемые к разрабатываемому изделию, объему, стадиям разработки и составу конструкторской документации.",2250,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt_chunk_22 +МУ 1.2.3.07.0057-2018,https://www.rosenergoatom.ru/upload/medialibrary/%D0%9C%D0%A3_1.2.3.07.0057-2018_%D1%81_%D0%B8%D0%B7%D0%BC._%E2%84%96_1_%D0%B8_%E2%84%96_2.pdf,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt,,,"3.1.94 теплосмена: Цикл, состоящий из нагрева ния испытуемого образца до заданной температуры, выдержки при этой температуре и последующего охлаждения в заданных условиях . 3.1.95 техническое задание: Исходный документ для разработки изделия и технической документации на него, устанавливающий основное назначе ние и показатели качества изделия, технико -экономические и специальные требования, предъявляемые к разрабатываемому изделию, объему, стадиям разработки и составу конструкторской документации. П р и м е ч а н и я 1 При условии разработки технических условий техниче ское задание не относится к конструкторским документам. 2 Для импортной продукции техническое задание не выпускается, а постановка продукции на производство должна осуществляться по техническим условиям. 3.1.96 технические условия : Документ, содержащий требовани я (совокупность всех показателей, норм, правил и положений) к изделию, его изготовлению, контролю, приемке и поставке, которые нецелесообразно указывать в МУ 1.2.3.07.0057 -2018 19 других конструкторских документах. П р и м е ч а н и е – Технические условия (ТУ) являются неотъемлемой частью комплекта конструкторской или другой технической документации на продукцию, а при отсутствии документации должны содержать полный комплекс требований к продукции, ее изготовлению, контролю и приемке. В ТУ также должны быть указаны процедуры, с помощью кот орых возможно установить, соблюдены ли установленные требования. ТУ разрабатываются по решению разработчика (изготовителя) или по требованию заказчика (потребителя) продукции. 3.1.97 техническая документация : Документация, состоящая из конструкторской и технолог ической документации и определяющая требования на разработку, изготовление, приемку и поставку продукции. 3.1.98 тип арматуры: Классификационная единица, характеризующая функциональные особенности и определяющая конструктивные особенности трубопроводной арматур ы, например, задвижка клиновая, клапан регулирующий . (Новая ред. изм.2) 3.1.99 типовой ряд: Группа конструктивно подобных изделий, отличающихся только основными размерами. 3.1.100 точность результата измерения : Одна из характеристик качества измерения , отражающая близость к нулю погрешности результата измерения .",2232,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt_chunk_23 +МУ 1.2.3.07.0057-2018,https://www.rosenergoatom.ru/upload/medialibrary/%D0%9C%D0%A3_1.2.3.07.0057-2018_%D1%81_%D0%B8%D0%B7%D0%BC._%E2%84%96_1_%D0%B8_%E2%84%96_2.pdf,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt,,,"3.1.98 тип арматуры: Классификационная единица, характеризующая функциональные особенности и определяющая конструктивные особенности трубопроводной арматур ы, например, задвижка клиновая, клапан регулирующий . (Новая ред. изм.2) 3.1.99 типовой ряд: Группа конструктивно подобных изделий, отличающихся только основными размерами. 3.1.100 точность результата измерения : Одна из характеристик качества измерения , отражающая близость к нулю погрешности результата измерения . 3.1.10 1 уплотнение верхнее: Уплотнение, дублирующее сальниковое или сильфонное уплотнение, образованное поверхностями, выполненными на шпинделе (штоке) и в крышке, обеспечивающее герметизацию внутренней полости арматуры по отношению к внешней среде при крайнем верхнем положении запирающего элемента. 3.1.10 2 уровень локализации: Коэффициент, представляющий собой проце нтное соотношение затрат на сырьё и матери алы, комплектующие, компоненты, произведённые на территории Российской Федерации, входящих в состав продукции, и затрат на её производство к отпускной цене продукции. 3.1.10 3 условия эксплуатации: Совокупность факторов, действующих на изделие при его экспл уатации. 3.1.103.1 установочное совещание: первое совещание участников комиссии с целью установления плана работ, координации действия членов комиссии и их МУ 1.2.3.07.0057 -2018 20 наблюдения или контроля за ходом испытаний, определения степени участия членов комиссии в анализе до кументации и проверки производственной деятельности разработчика и/или изготовителя и решения иных организационных вопросов. Установочное совещание организовывает организатор работ в месте и в сроки, согласованные с председателем комиссии. (Дополнение изм. 2) 3.1.104 устройство импульсно -предохранительное (ИПУ): Устройство, выполняющее функцию предохранительной арматуры и состоящее из взаимодействующих главного и импульсного (встроенного или выносного) клапанов. 3.1.10 5 цикл: Перемещение запирающего элемента из одного крайнего положения «открыто» («закрыто») в противоположное и обратно, связанное с выполнением основной функции данного вида арматуры.",2089,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt_chunk_24 +МУ 1.2.3.07.0057-2018,https://www.rosenergoatom.ru/upload/medialibrary/%D0%9C%D0%A3_1.2.3.07.0057-2018_%D1%81_%D0%B8%D0%B7%D0%BC._%E2%84%96_1_%D0%B8_%E2%84%96_2.pdf,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt,,,"Установочное совещание организовывает организатор работ в месте и в сроки, согласованные с председателем комиссии. (Дополнение изм. 2) 3.1.104 устройство импульсно -предохранительное (ИПУ): Устройство, выполняющее функцию предохранительной арматуры и состоящее из взаимодействующих главного и импульсного (встроенного или выносного) клапанов. 3.1.10 5 цикл: Перемещение запирающего элемента из одного крайнего положения «открыто» («закрыто») в противоположное и обратно, связанное с выполнением основной функции данного вида арматуры. 3.1.10 6 эксплуатация : Стадия жизненного цикла изделия, на которой реализуется, поддерживается и восстанавливает ся его качество, включающая использование по назначению, транспортирование, хранение, техническое обслуживание и ремонт. 3.1.10 7 эксплуатация нормальная : Эксплуатация изделий в соответствии с действующей эксплуатационной документацией. 3.1.10 8 эксплуатирую щая организация: Организация, созданная в соответствии с законодательством Российской Федерации признанная в порядке и на условиях, установленных Правительством Российской Федерации, соответствующим органом управления использованием атомной энергии пригодн ой эксплуатировать ядерную установку, радиационный источник или пункт хранения и осуществлять собственными силами или с привлечением других организаций деятельность по размещению, проектированию, сооружению, эксплуатации и выводу из эксплуатации ядерной ус тановки, радиационного источника или пункта хранения, а также деятельность по обращению с ядерными материалами и МУ 1.2.3.07.0057 -2018 21 радиоактивными веществами.",1588,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt_chunk_25 +МУ 1.2.3.07.0057-2018,https://www.rosenergoatom.ru/upload/medialibrary/%D0%9C%D0%A3_1.2.3.07.0057-2018_%D1%81_%D0%B8%D0%B7%D0%BC._%E2%84%96_1_%D0%B8_%E2%84%96_2.pdf,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt,,3.2 В настоящих МУ применены следующие сокращения,"3.2 В настоящих МУ применены следующие сокращения: АЭС – атомная электростанция БЗОК – быстродействующий запорно -отсечной клапан БРУ – быстродействующая редукционная установка ГК Росатом - Государственная корпорация по атомной энергии «Росатом» ГМО – головная материаловедческая организация ЕСКД – единая система конструкторской документации ЕСТД – единая система технологической документации ИПУ - устройство импульсно -предохранительное ИПУ БС – устройство импульсно -предохранительное барабана -сепаратора ИПУ КД – устройство импульсно -предохранительное компенсатора давления ИПУ ПГ – устройство импульсно -предохран ительное парогенератора КД – конструкторская документация КМПЦ – контур многократной принудительной циркуляции МПА – максимальная проектная авария МПУ – мембранные предохранительные устройства МРЗ – максимальное расчётное землетрясение МУ– методичес кие указания НД – нормативные документы НЭ – нормальная эксплуатация ОИАЭ - Объекты использования атомной энергии (Дополнение изм.2) ОКР – опытно -конструкторская работа; ПАБ – паровой арматурный блок ПЗ – проектное землетрясение ПИ – программа испы таний ПК – план качества ПМ – программа и методика испытаний ПНР – пуско -наладочные работы (Дополнение изм.2) МУ 1.2.3.07.0057 -2018 22 ПНАЭ - прави ла и нормы в атомной энергетике ПСИ – приёмо -сдаточные испытания РД – руководящий документ Ростехнадзор – Федеральная служба по э кологическому, технологическому и атомному надзору РУ – реакторная установка ТД – технологическая документация ТЗ – техническое задание ТУ – технические условия ФЗ – Федеральный закон ЦА – Центральный аппарат АО «Концерн Росэнергоатом» ЭИМ – электрич еский исполнительный механизм ЭМП – электромагнитный привод ЭМС – электромагнитная совместимость DN - диаметр номинальный Рр - давление рабочее Тр - температура рабочая.",1823,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt_chunk_26 +МУ 1.2.3.07.0057-2018,https://www.rosenergoatom.ru/upload/medialibrary/%D0%9C%D0%A3_1.2.3.07.0057-2018_%D1%81_%D0%B8%D0%B7%D0%BC._%E2%84%96_1_%D0%B8_%E2%84%96_2.pdf,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt,4 Основные положения,,"4 Основные положения 4.1 Основные сведения об арматуре АЭС, используемые при организации и проведении испытаний 4.1.1 При организации и проведении испытаний в обязательном порядке учитывается классификация (классификационное обозначение) арматуры в соответствии с требованиями действующих норм и правил , функциональное назначение арматуры, а также ее границы согласно пункту 2.2 НП -068-05. (Новая ред.2) 4.1.1.1 В соответствии с НП -001-15 арматура классифицируется: а) по назначению: - арматура систем нормальной эксплуатации; МУ 1.2.3.07.0057 -2018 23 - арматура систем безопасности. б) по влиянию на безопасность: - арматура важная для безопасности 1, 2, 3 классов безопасности в соответствии с НП -001-15 (2.6); - арматура систем нормальной эксплуатации, не влияющая на безопасность, 4 класса безопасности. в) по характеру выполняемых функ ций: - арматура систем нормальной эксплуатации (Н); - арматура систем безопасности, классифицируется как: 1) защитная (З); 2) локализующая (Л); 3) обеспечивающая (О); 4) управляющий элемент системы безопасности (У); 5) элемент специальных технических средств для управлен ия запроектными авариями (Т). 4.1.1.2 В соответствии с НП -089-15 арматура подразделяется на группы в зависимости от степени влияния на безопасность. П р и м е ч а н и е -Документация на арматуру, изготовленную до вступления в силу НП-089-15 или находящуюся в изгото влении на момент вступления в силу НП -089-15, переработке на соответствие НП -089-15 в обязательном порядке не подлежит. Указанная арматура подлежит изготовлению согласно требованиям ПНАЭ Г -7-008 в соответствии с [1]. 4.1.1.3 В соответствии с НП -068-05 (2 .1) арматура классифицируется по назначению и условиям эксплуатации, при этом учитываются:  группа арматуры в соответствии с НП -089-15 (пункт 2);  расчётное давление;  разрешение на доступ к арматуре при работе реактора;  активность теплоносителя. (Исключен изм.2) 4.1.2 В соответствии с функциональным назначением арматура МУ 1.2.3.07.0057 -2018 24 классифицируется по видам:  запорная, в т.ч.",2044,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt_chunk_27 +МУ 1.2.3.07.0057-2018,https://www.rosenergoatom.ru/upload/medialibrary/%D0%9C%D0%A3_1.2.3.07.0057-2018_%D1%81_%D0%B8%D0%B7%D0%BC._%E2%84%96_1_%D0%B8_%E2%84%96_2.pdf,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt,,,"4.1.1.3 В соответствии с НП -068-05 (2 .1) арматура классифицируется по назначению и условиям эксплуатации, при этом учитываются:  группа арматуры в соответствии с НП -089-15 (пункт 2);  расчётное давление;  разрешение на доступ к арматуре при работе реактора;  активность теплоносителя. (Исключен изм.2) 4.1.2 В соответствии с функциональным назначением арматура МУ 1.2.3.07.0057 -2018 24 классифицируется по видам:  запорная, в т.ч. отсечная и быстродействующая;  регулирующая (дроссельная, дроссельно -регулирующая);  отсечная, в т.ч. отключающие устройства;  предохранительная;  обратная. 4.1.3 В соответствии с требованиями арматуру классифицируют по: – давлению номинальному; – рабочей температуре; – рабочему давлению; – расчётному давлению; - расчетной температуре; – виду и составу рабочей среды в соответствии с НП -068-05 (приложени е 1); – характеру взаимодействия запорного или регулирующего органа с рабочей средой (задвижки, клапаны, затворы, краны); – диаметру номинальному; – особенностям конструкции (например, сильфонная, с верхним уплотнением и т.д.); – способу управления (рабоча я среда, ручной привод, электропривод, электрический исполнительный механизм, электромагнитный привод, пневмопривод, гидропривод). (Исключен изм.2) 4.2 Цель испытаний Основной целью испытания арматуры и приводов является экспериментальное подтверждение соо тветствия ее технических характеристик.",1406,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt_chunk_28 +МУ 1.2.3.07.0057-2018,https://www.rosenergoatom.ru/upload/medialibrary/%D0%9C%D0%A3_1.2.3.07.0057-2018_%D1%81_%D0%B8%D0%B7%D0%BC._%E2%84%96_1_%D0%B8_%E2%84%96_2.pdf,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt,,,"); – способу управления (рабоча я среда, ручной привод, электропривод, электрический исполнительный механизм, электромагнитный привод, пневмопривод, гидропривод). (Исключен изм.2) 4.2 Цель испытаний Основной целью испытания арматуры и приводов является экспериментальное подтверждение соо тветствия ее технических характеристик. Испытания проводятся в следующих случаях: МУ 1.2.3.07.0057 -2018 25 – технические характеристики продукции могут быть достоверно определены только экспериментальным путем; – ТУ/ТЗ требует экспериментального подтверждения технических характери стик; – необходимо подтверждение возможности изготовителя обеспечить поставку продукции на требуемом уровне; – заказчик , уполномоченная организация (Исключен изм.2) или Ростехнадзор требуют экспериментального подтверждения ряда характеристик арматуры или привода; – необходимость сравнения качества продукции, предлагаемой различными изготовителями, аналогичной по своим характеристикам; – необходимость подтверждения соответствия продукции при сертификации (по требованиям органа по сертификации в соответствии с документами Системы сертификации). 4.3 Категории испытаний 4.3.1 В соответствии с требованиями НД устанавливаются следующие категории (виды) испытаний, характеризующиеся организационным признаком их проведения и принятия решений по результатам оценки об ъекта в целом:  предварительные;  приёмочные;  приемосдаточные (как этап оценки соответствия продукции в форме приемки);  типовые;  квалификационные;  периодические. Оценка соответствия в форме испытаний проводится в соответствии с требованиями НП -071-18 (раздел IV). 4.3.2 Предварительные испытания проводятся на опытных, головных, МУ 1.2.3.07.0057 -2018 26 отобранных из серийной партии образцах или на образцах опытно -промышленной партии для предварительной оценки их соответствия требованиям ТЗ, проекта ТУ, или возможности изменения констр укторской документации (далее КД) и возможности последующего представления образцов на приёмочные, квалификационные, типовые испытания соответственно.",2044,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt_chunk_29 +МУ 1.2.3.07.0057-2018,https://www.rosenergoatom.ru/upload/medialibrary/%D0%9C%D0%A3_1.2.3.07.0057-2018_%D1%81_%D0%B8%D0%B7%D0%BC._%E2%84%96_1_%D0%B8_%E2%84%96_2.pdf,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt,,,"Оценка соответствия в форме испытаний проводится в соответствии с требованиями НП -071-18 (раздел IV). 4.3.2 Предварительные испытания проводятся на опытных, головных, МУ 1.2.3.07.0057 -2018 26 отобранных из серийной партии образцах или на образцах опытно -промышленной партии для предварительной оценки их соответствия требованиям ТЗ, проекта ТУ, или возможности изменения констр укторской документации (далее КД) и возможности последующего представления образцов на приёмочные, квалификационные, типовые испытания соответственно. 4.3.3 Приёмочные испытания опытных или головных образцов должны проводиться с соблюдением условий, устано вленных НП -071-18, в отношении вновь разработанной или модифицированной продукции в целях подтверждения требований, установленных в п.3.5.2 НП -068-05. 4.3.4 Приемо -сдаточные испытания как этап оценки соответствия продукции в форме приемки (далее ПСИ) прово дятся, в соответствии с НП -068-05 (3.5.7), с целью контроля соответствия продукции требованиям, изложенным в ТУ/ТЗ. 4.3.4.1 ПСИ подвергается каждое изделие в полном объёме на предприятии изготовителя или на другом предприятии. Привлечение другого предприя тия для проведения ПСИ должно быть согласовано при составлении плана качества. 4.3.4.2 Объём и методика проведения ПСИ должны быть однозначно изложены в ТУ/ТЗ либо в самостоятельной ПИ(ПМ), которая в свою очередь должна быть согласована с эксплуатирующей о рганизацией в порядке аналогичном согласованию ТУ/ТЗ. Не допускается дублирование объёма и методики проведения ПСИ в ТУ/ТЗ и ПИ(ПМ). Контроль за выполнением требований ПИ (ПМ) осуществляет специализированная организация и конечный потребитель (АЭС) в соотв етствии с требованиями ГОСТ Р 50.06.01 и руководящих документов эксплуатирующей организацией . 4.3.4.3 Факт проведения испытаний отмечается в планах качества, результаты ПСИ отражаются в паспортах изделий, а также в протоколах и/или журналах испытаний . 4.3.5 Типовые испытания проводятся на серийных образцах, головных образцах или образцах из опытно -промышленной партии.",2042,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt_chunk_30 +МУ 1.2.3.07.0057-2018,https://www.rosenergoatom.ru/upload/medialibrary/%D0%9C%D0%A3_1.2.3.07.0057-2018_%D1%81_%D0%B8%D0%B7%D0%BC._%E2%84%96_1_%D0%B8_%E2%84%96_2.pdf,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt,,,"Контроль за выполнением требований ПИ (ПМ) осуществляет специализированная организация и конечный потребитель (АЭС) в соотв етствии с требованиями ГОСТ Р 50.06.01 и руководящих документов эксплуатирующей организацией . 4.3.4.3 Факт проведения испытаний отмечается в планах качества, результаты ПСИ отражаются в паспортах изделий, а также в протоколах и/или журналах испытаний . 4.3.5 Типовые испытания проводятся на серийных образцах, головных образцах или образцах из опытно -промышленной партии. Типовые испытания проводятся на этапе совершенствования продукции, то есть в целях подтверждения МУ 1.2.3.07.0057 -2018 27 того, что вносимые изменений в конструкцию и ли в технологию изготовления, не повлияют на технические и функциональные характеристики, а также на эксплуатацию продук ции. Для установления в ПИ/ПМ объема типовых испытаний организатором работ должны быть представлены сведения о результатах ранее проведе нных испытаний, расчетные обоснования и другие материалы, относящиеся к объекту испытаний. Результаты типовых испытаний считают положительными, если полученные фактические данные по всем видам проверок, включенных в программу типовых испытаний, свидетельст вуют о достижении требуемых значений показателей продукции (технологического процесса), оговоренных в ПИ/ПМ, и достаточны для оценки эффективности (целесообразности) внесения изменений в продукцию (по существующим методикам оценки). 4.3.6 Квалификационные испытания проводятся на головных образцах или на изделиях, отобранных от первой опытно -промышленной (серийной) партии или от партий, изготовленных при возобновлении производства. П о решению заказчика испытания могут быть проведены на опытных образцах, то е сть без последующей поставки конечному потребителю, что должно быть отражено в ПИ/ПМ. Для установления в ПИ/ПМ объема квалификационных испытаний организатором работ должны быть представлены сведения о результатах ранее проведенных испытаний, расчетные обо снования и другие материалы, относящиеся к объекту испытаний.",2013,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt_chunk_31 +МУ 1.2.3.07.0057-2018,https://www.rosenergoatom.ru/upload/medialibrary/%D0%9C%D0%A3_1.2.3.07.0057-2018_%D1%81_%D0%B8%D0%B7%D0%BC._%E2%84%96_1_%D0%B8_%E2%84%96_2.pdf,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt,,,"П о решению заказчика испытания могут быть проведены на опытных образцах, то е сть без последующей поставки конечному потребителю, что должно быть отражено в ПИ/ПМ. Для установления в ПИ/ПМ объема квалификационных испытаний организатором работ должны быть представлены сведения о результатах ранее проведенных испытаний, расчетные обо снования и другие материалы, относящиеся к объекту испытаний. 4.3.6.1 Квалификационные испытания проводят при : а) проверке готовности изготовителя и, в частности, производственной площадки изготовителя к выпуску продукции требуемого качества в заданном объеме, и в том числе продукции, разработанной другой организацией и/или изготовлявшейся ранее другим изготовителем; б) подтверждении приемлемости изменений и дополнений к конструкции, а также требований к продукции , указанных в ТУ, после их корректировки по результатам приёмочных испытаний; МУ 1.2.3.07.0057 -2018 28 в) возникновении новых требований к условиям эксплуатации продукции , выполнение которых не подтверждено проведенными ранее испытаниями; г) модернизации продукции; д) перерыве в изготовлении более трех лет; е) проверке го товности изготовителя и, в частности, производственной площадки изготовителя к возобновлению выпуска продукции в случае, если она не прошла своевременно периодические испытания по причине: - повторных отрицательных периодических испытаний; - отсутствия п оложительных результатов периодических испытаний образцов продукции, изготовленных в течение установленного в НП -068 (3.5.6) периода; - изготовления испытуемых образцов по истечению срока давности последних результатов периодических/квалификационных испыт аний, равно как и нарушение условий, предусмотренных 5.4.4.",1702,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt_chunk_32 +МУ 1.2.3.07.0057-2018,https://www.rosenergoatom.ru/upload/medialibrary/%D0%9C%D0%A3_1.2.3.07.0057-2018_%D1%81_%D0%B8%D0%B7%D0%BC._%E2%84%96_1_%D0%B8_%E2%84%96_2.pdf,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt,,,"4.3.6.2 Основанием для положительных результатов квалификационных испытаний является положительная оценка рассмотренных комиссии следующих материалов: а) результаты успешных испытаний (в случаях, связанных с оценкой готовности предприятия к серийному выпуску и/или передачи производства от одного изготовителя к другому и/или подтверждением стабильности технологии изготовления в результате неоднократных отрицательных периодических испытаний равно ка к не проведенных периодических испытаний в установленный срок и/или возобновлением производства после перерыва 3 -х и более лет) , проведенных на двух и более образцах продукции по рассматриваемой КД в объёме не менее чем назначенного ресурса и положительных операционных контролей по каждому образцу (Новая ред. изм.2) ; б) сведения, подтверждающие изготовление объектов испытаний одновременно с освоением производства или изготовление объектов испытаний по серийному технологическому процессу (например, план кач ества или иной отчетный документ, оформленный с участием специализированной организацией) МУ 1.2.3.07.0057 -2018 29 (Исключен изм.2) ; в) комплект ТД в объеме производственной технологической документации и производственной контрольной документации, включая (но не ограничиваясь ими ) карты контроля, технологические процессы, технологические инструкции и т.д.; г) сведения о согласовании КД и ТД головной материаловедческой организацией (если необходимость обусловлена требованиями НД и рекомендациями заказчика); д) комплект документов о качестве (этикета, сертификат и т.д.)",1544,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt_chunk_33 +МУ 1.2.3.07.0057-2018,https://www.rosenergoatom.ru/upload/medialibrary/%D0%9C%D0%A3_1.2.3.07.0057-2018_%D1%81_%D0%B8%D0%B7%D0%BC._%E2%84%96_1_%D0%B8_%E2%84%96_2.pdf,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt,,,"; г) сведения о согласовании КД и ТД головной материаловедческой организацией (если необходимость обусловлена требованиями НД и рекомендациями заказчика); д) комплект документов о качестве (этикета, сертификат и т.д.) на материалы основных деталей, сварочные и наплавочные материалы и уплотнительные (сальниковые, набивочные и иные) материалы; е) результаты по проверкам производства, протоколы совещаний с участием представителей зака зчика, относящиеся к объекту испытаний или ОКРу по данной теме (если таковые имелись); ж) сведения об укомплектованности предприятия технологическим, испытательным оборудованием, оснасткой и приспособлениями, мерительным инструментом, о наличии приборов не разрушающих методов контроля; и) сведения об укомплектованности предприятия квалифицированными (аттестованными) специалистами и руководителями в части проектирования, изготовления и контроля продукции для атомной отрасли РФ; к) наличие лицензии с условиями действия, устанавливающими возможность изготовления рассматриваемой продукции (для изготовителя Российской Федерации); л) документы, подтверждающие возможность изготовления, выданные в национальных системах (для зарубежных предприятий); м) сертификаты СМК, руководство по качеству, а также ПОКАС (И) в соответствии с РД ЭО 1.1.2.29.0960. (Исключен изм.2) С целью оценки готовности к выпуску серийной продукции в отношении каждой производственной площадки изготовителя комиссией должны быть установ лены возможности осуществления следующих операций для МУ 1.2.3.07.0057 -2018 30 предполагаемой к серийному выпуску продукции: сварка/наплавка, термообработка, термическая резка, контроль, сборка и испытание. В случае отсутствия на производственной площадке данных операций комиссией должны быть установлены и отражены в результатах работы субподрядчики данных операций. Последующее изменение уровня локализации производства в части указанных операций, а также изменение производственной площадки субподрядчика влечет за собой реализацию р абот в соответствии с перечислением а), б) или е) 4.3.6.1.",2045,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt_chunk_34 +МУ 1.2.3.07.0057-2018,https://www.rosenergoatom.ru/upload/medialibrary/%D0%9C%D0%A3_1.2.3.07.0057-2018_%D1%81_%D0%B8%D0%B7%D0%BC._%E2%84%96_1_%D0%B8_%E2%84%96_2.pdf,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt,,,"В случае отсутствия на производственной площадке данных операций комиссией должны быть установлены и отражены в результатах работы субподрядчики данных операций. Последующее изменение уровня локализации производства в части указанных операций, а также изменение производственной площадки субподрядчика влечет за собой реализацию р абот в соответствии с перечислением а), б) или е) 4.3.6.1. 4.3.6.3 Квалификационные испытания могут быть зачтены по положительным результатам приемочных испытаний в случае положительной оценки приемочной комиссией технологической оснащенности производства и стабильности технологического процесса изготовления для возможности выпуска в заданных объемах продукции, соответствующей КД, а также ТД на основании рассмотрения материалов, обозначенных в 4.3.6.2. 4.3.7 Сравнительные испытания проводятся по указанию эксплуатирующей организации АО «Концерн Росэнергоатом» . Программа сравнительных испытаний должна разрабатываться организацией, проводящей испытания, и согласовываться АО «Концерн Росэнергоатом» в лице заместител я Генерального директора – Директор а по произво дству и эксплуатации АЭС (в отношении продукции действующих АЭС) или в лице заместителя Генерального директора – Директор а по вводу в эксплуатацию новых АЭС (в отношении продукции сооружаемых энергоблоков АЭС) (Новая редакция изм.2) . 4.3.8 Периодические ис пытания проводят для периодического подтверждения качества продукции и стабильности технологического процесса в установленный период с целью подтверждения возможности продолжения изготовления продукции по действующей КД и ТД и продолжения ее приемки. Пери одические испытания проводятся по ПИ(ПМ), согласованной с эксплуатирующей организацией. Допускается испытания проводить по ТУ, если в ТУ помимо объема испытаний изложены в полной мере методики испытаний с критериями оценки качества для всего объема испытан ий. Не допускается МУ 1.2.3.07.0057 -2018 31 дублирование объёма и методики проведения периодических испытаний в ТУ и ПИ(ПМ). Особенности проведения периодических испытаний изложены в 5.4. 4.3.9 Сертификационные испытания как этап оценки соответствия продукции в форме обязательной сертификации проводятся испытательными лабораториями, аккредитованная в ГК Росатом.",2240,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt_chunk_35 +МУ 1.2.3.07.0057-2018,https://www.rosenergoatom.ru/upload/medialibrary/%D0%9C%D0%A3_1.2.3.07.0057-2018_%D1%81_%D0%B8%D0%B7%D0%BC._%E2%84%96_1_%D0%B8_%E2%84%96_2.pdf,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt,,,"Допускается испытания проводить по ТУ, если в ТУ помимо объема испытаний изложены в полной мере методики испытаний с критериями оценки качества для всего объема испытан ий. Не допускается МУ 1.2.3.07.0057 -2018 31 дублирование объёма и методики проведения периодических испытаний в ТУ и ПИ(ПМ). Особенности проведения периодических испытаний изложены в 5.4. 4.3.9 Сертификационные испытания как этап оценки соответствия продукции в форме обязательной сертификации проводятся испытательными лабораториями, аккредитованная в ГК Росатом. Разработка и согласование плана (программы) сертификации и ПМ, выбор схемы сертификации, правила отбора образцов и т.д. осуществляются в порядке, изложенном в стандартах п о сертификации. Не допускается объединение в единый документ плана (программы) сертификации с ПИ категорий (видов) испытаний, указанных в НП -071 (25, а) – д)). 4.3.10 Перечень документов, в соответствии с требованиями которых проводятся испытания, состав комиссий, проводящих испытания, и организации, разрабатывающие, согласовывающие и утверждающие ПИ/ПМ, указаны в таблице 1. 4.4 Особенности согласования документации для новой (модернизированной, модифицированной) продукции 4.4.1 Содержани е настоящего раздела действует совместно с [3]. В соответствии с ГОСТ Р 15.301 различаются следующие модели организации ОКР по разработке (созданию) продукции: - модель 1 - создание продукции по государственному и муниципальному заказам, а также другим зак азам, финансируемым из федерального бюджета и бюджетов субъектов Российской Федерации (далее - по госзаказу); - модель 2 - создание продукции по заказу конкретного потребителя; П р и м е ч а н и е – В рамках данного документа под потребителем понимается структурное подразделение, филиал эксплуатирующей организации. - модель 3 - инициативная разработка продукции.",1823,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt_chunk_36 +МУ 1.2.3.07.0057-2018,https://www.rosenergoatom.ru/upload/medialibrary/%D0%9C%D0%A3_1.2.3.07.0057-2018_%D1%81_%D0%B8%D0%B7%D0%BC._%E2%84%96_1_%D0%B8_%E2%84%96_2.pdf,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt,,,"- модель 3 - инициативная разработка продукции. 4.4.2 Функции заказчика, установ ленные в НП -068, ГОСТ Р 15.301, ГОСТ 15.005, ГОСТ 15.016, ГОСТ 2.114 , ГОСТ 15.309 (Дополнение изм.2) осущес твляет эксплуатирующая организация АО «Концерн Росэнергоатом» в лице МУ 1.2.3.07.0057 -2018 32 заместителя Генерального директора – директора по производству и эксплуатации АЭС или заместителя Генерального директора – Директора по вводу в эксплуатацию новых АЭС (Дополнение изм.2) (далее Эксплуатирующая ор ганизация) в отношении: а) утверждения ТЗ для продукции, в рамках осуществления ОКР по моделям 1 и 2 в соответствии с ГОСТ Р 15.301 и в рамках разработки и поставки единичной продукции согласно ГОСТ 15.005. б) (Исключено изм.№2 ). в) согласования ПИ/ПМ согласно категориям испытаний по таблице 1, в том числе с учетом отступления от требований МУ 1.2.3.07.0057 по результатам анализа обосновывающих документов профильным Департаментом Эксплуатирующей организации, участвующим в рассмотре нии ПИ/ПМ; г) всех испытаний, предусмотренных НП -071 (глава IV) и назначения представителя(ей) в комиссию согласно категориям испытаний таблицы 1; д) окончательного согласования ТУ и извещения об изменении ТУ по положительным результатам работы соответству ющей комиссии и после внесения корректировок в проект ТУ или извещение об изменении ТУ (если таковые имели место быть). Согласование проекта ТУ (проекта извещения об изменении ТУ) в случае наличия договора поставки продукции на АЭС осуществляется Директоро м Департамента инженерной поддержки (в отношении продукции предназначенной для действующих АЭС ) либо Директором Департамента инженерно -технической поддержки ПНР и ввода в эксплуатацию АЭС (в отношении продукции предназначенной для строящихся энергоблоков А ЭС), а в случае отсутствия предполагаемой поставки продукции осуществляется Директором Департамента инженерной поддержки (Дополнение изм.2). Для продукции в отсутствии договора поставки, утверждение ТЗ (дополнение 33 МУ 1.2.3.07.",1989,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt_chunk_37 +МУ 1.2.3.07.0057-2018,https://www.rosenergoatom.ru/upload/medialibrary/%D0%9C%D0%A3_1.2.3.07.0057-2018_%D1%81_%D0%B8%D0%B7%D0%BC._%E2%84%96_1_%D0%B8_%E2%84%96_2.pdf,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt,,,"Для продукции в отсутствии договора поставки, утверждение ТЗ (дополнение 33 МУ 1.2.3.07. 0057 -2018 Т а б л и ц а 1 Категория Испыта ний Нормативные документы, в соответствии с которыми проводятся испытания Состав комиссии (Представители) Председатель комиссии Разработчик ПИ (ПМ) Согласование, утверждение ПИ (ПМ) 1.1 Предваритель - ные ГОСТ Р 15.301 КД Изготовитель разработчик разработчи к разработчик Согласование участниками в рамках согласования ПИ(ПМ) приемочных, квалификационных, типовых 1.2 Приёмочные НП-068-05 НП-031 НП-089-15 НП-071 ГОСТ Р 50.06.01 ГОСТ Р 15.301 Программа и методика испытаний Заказчик разработчик изготовит ель специализированная организация генподрядчик (для строящихся АЭС) поставщик РФ (для импортной продукции ) заказчик разработчик Согласование заказчик изготовитель Утверждение разработчик 1.3 Периодические НП-068-05 НП-089-15 ГОСТ 15.309 ТУ 1) Прогр амма и методика испытаний1) изготовитель разработчик заказчик специализированная организация заказчик изготовитель Согласование заказчик разработчик Утверждение изготовитель 34 МУ 1.2.3.07. 0057 -2018 Продолжение таблицы 1 Категорияиспы таний Нормативные документы, в соответствии с которыми проводятся испытания Состав комиссии (Представители) Председатель комиссии Разработчик ПИ (ПМ) Согласование, утверждение ПИ (ПМ) 1.4 ПСИ (заводские) НП-068-05 НП-089-15 ГОСТ 15.309 ТУ/ТЗ2) Программа и методика испытаний2) В соо тветствии с ГОСТ Р 50.06.01 - разработчик изготовитель Согласование заказчик 1) (Исключено изм.№2) изготовитель 1) (Исключено изм.№2) Утверждение изготовитель 1) (Исключено изм.№2) 1.5 Квалифика - ционные3) НП-068-05 НП-089-15 ГОСТ Р 15.301 Программа и м етодика испытаний заказчик специализированная организация разработчик изготовитель генподрядчик (для строящихся АЭС) поставщик РФ (для импортной продукции ) заказчик разработчик Согласование заказчик изготовитель Утверждение разработчик 35 МУ 1.2.3.07.",1916,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt_chunk_38 +МУ 1.2.3.07.0057-2018,https://www.rosenergoatom.ru/upload/medialibrary/%D0%9C%D0%A3_1.2.3.07.0057-2018_%D1%81_%D0%B8%D0%B7%D0%BC._%E2%84%96_1_%D0%B8_%E2%84%96_2.pdf,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt,,,"0057 -2018 Оконч ание таблицы 1 Категория испытаний Нормативные документы, в соответствии с которыми проводятся испытания Состав комиссии (Представители) Председатель комиссии Разработчик ПИ (ПМ) Согласование, утверждение ПИ (ПМ) 1.6 Типовые НП-068-05 НП-089-15 ГОСТ 15.3 09 Программа и методика испытаний изготовитель разработчик заказчик специализированная организация заказчик разработчик изготовитель4) (Новая ред. изм.2) Согласование заказчик изготовитель Утверждение разработчик изготовитель4) (Новая ред. и зм.2) 1) См. 4.3.8 2) См. 4.3.4.2 3) Допускается при положительных результатах приёмочных испытаний в соответствии с 4.3.6.3 зачесть их как квалификационные 4) В случае если планируется внесение изменения в технологию изготовления без востребованности из менять КД П р и м е ч а н и е - В том случае, когда испытания проводятся при разработке новой (модернизованной/модифицированной) продукции в инициативном порядке в отсутствии договора поставки (модель 3 вид 2), специализированная организация участвует в проведении испытаний на основании договора между ней и организатором работ. Организатору работ рекомендовано также привлечение независим ых организаций, специализирующихся на проведении опытно -конструкторских работ специальной арматуры. МУ 1.2.3.07.0057 -2018 36 к ТЗ), согласован ие ТУ/ПМ (изменение к ТУ/ПМ) и определение председателя комиссии осуществляется эксплуатирующей организацией АО «Концерн Росэнергоатом» в лице заместителя Генерального директора – директора по производству и эксплуатации АЭС по результатам рассмотрения док умента Департаментом инженерной поддержки. (Дополнение изм.2) 4.4.3 Основанием для проведения ОКР по моделям 1 и 2 является договор на выполнение ОКР и ТЗ на выполнение ОКР (далее ТЗ). Результаты разработки (включая ТЗ, ТУ, комплект РКД и результаты приемо чных и иных испытаний) как вид научно -технической продукции передаются заказчику или, по его указанию, иному лицу обладающему лицензией Ростехнадзора на право разработки и/или изготовления продукции. Использование проекта ТУ в качестве ТЗ для моделей орган изации работ 1 и 2 не допускается.",2111,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt_chunk_39 +МУ 1.2.3.07.0057-2018,https://www.rosenergoatom.ru/upload/medialibrary/%D0%9C%D0%A3_1.2.3.07.0057-2018_%D1%81_%D0%B8%D0%B7%D0%BC._%E2%84%96_1_%D0%B8_%E2%84%96_2.pdf,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt,,,"(Дополнение изм.2) 4.4.3 Основанием для проведения ОКР по моделям 1 и 2 является договор на выполнение ОКР и ТЗ на выполнение ОКР (далее ТЗ). Результаты разработки (включая ТЗ, ТУ, комплект РКД и результаты приемо чных и иных испытаний) как вид научно -технической продукции передаются заказчику или, по его указанию, иному лицу обладающему лицензией Ростехнадзора на право разработки и/или изготовления продукции. Использование проекта ТУ в качестве ТЗ для моделей орган изации работ 1 и 2 не допускается. ТЗ по моделям организации работ 1 и 2 утверждается эксплуатирующей организацией. В ТЗ на разработку продукции по указанным моделям должно быть предусмотрен порядок передачи результатов разработки (включая ТЗ, ТУ, комплект РКД и результаты приемочных и иных испытаний), если иное не предусмотрено в договоре. 4.4.3.1 ТЗ для модели организации работ 1 и 2 подлежит рассмотрению в следующем порядке: а) - согласованию разработчиком продукции и изготовителем продукции (как опытного (головного) образца, так и серийной/мелкосерийной продукции); б) - согласованию генеральным проектировщиком АЭС в соответствии с зоной проектирования, в которой применяется (предполагается к применению) продукция1); в) - согласованию главным конструктором реак торной установки (при согласовании ТЗ на оборудование и системы реакторной установки) 1); г) - согласованию генеральным по дрядчиком (для продукции, необходимой МУ 1.2.3.07.0057 -2018 37 для сооружения энергоблоков АЭС) 1); д) - согласованию проектным офисом по развитию продукта АЭС Госко рпорации «Росатом» (при согласовании ТЗ, дополнений к ТЗ для продукции, являющейся предметом применения [4] 1); е) - согласованию Директором по качеству и процессному управлению (в части порядка приемки и контроля) 1); (Новая ред. изм.2) ж) - согласованию профил ьным Департаментом ( Департаментом инженерно - технической поддержки ПНР и ввода в эксплуатацию АЭС (Новая ред. изм.2) в отношении продукции предназначенной для сооружаемых энергоблоков АЭС или Департамента инженерной поддержки –для действующих АЭС ) 1).",2054,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt_chunk_40 +МУ 1.2.3.07.0057-2018,https://www.rosenergoatom.ru/upload/medialibrary/%D0%9C%D0%A3_1.2.3.07.0057-2018_%D1%81_%D0%B8%D0%B7%D0%BC._%E2%84%96_1_%D0%B8_%E2%84%96_2.pdf,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt,,,"изм.2) ж) - согласованию профил ьным Департаментом ( Департаментом инженерно - технической поддержки ПНР и ввода в эксплуатацию АЭС (Новая ред. изм.2) в отношении продукции предназначенной для сооружаемых энергоблоков АЭС или Департамента инженерной поддержки –для действующих АЭС ) 1). з) - утверждению заместителем Генерального директора – Директором по производству и эксплуатации АЭС или заместителем Генерального директора – Директором по вводу в эксплуатацию новых АЭС (Дополнение изм.2) по результатам рассмотрения документа профильным Департа ментом и при отсутствии замечаний от вышеуказанных согласующих лиц/организаций. На любой стадии разработки продукции при согласии заказчика и разработчика в ТЗ могут быть внесены изменения и дополнения, не нарушающие условия выполнения обязательных требова ний стандартов, федеральных норм и правил в области использования атомной энергии и руководств по безопасности при использовании атомной энергии. Взимание платы за согласование ТЗ организациями атомной отрасли не допускается. Ответственность за согласован ие документации вне эксплуатирующей организации и ее филиалов (АЭС) возлагается, согласно 5.1.2, на организатора работ. 4.4.3.2 Р ассмотрение и согласование проекта ТУ (проекта извещения об изменении ТУ ) осуществляется в порядке аналогичном 4.4.3.1. Проект ТУ (проект извещения об изменении ТУ ) подлежит экспертизе и/или согласованию в составе технической документации в порядке ГОСТ Р 50.03.01 (Дополнение изм.2) экспертной 1) параллельная схема согласования МУ 1.2.3.07.0057 -2018 38 организацией из перечня разрешенных ГК Росатом (информация об экспертных организациях ра змещена на официальном сайте ГК Росатом в информационно - телекоммуникационной сети «Интернет») до направления в организации, указанные в перечислениях б) – ж) 4.4.3.1. На основании положительного заключения экспертизы проект ТУ и извещения об изменении ТУ направляется для согласования в организации, указанные в перечислениях б) – ж) 4.4.3.1. Согласование проекта ТУ (проекта извещения об изменении ТУ ) Директором по качеству и процессному управлению в части порядка приемки и контроля осуществляется только в о тношении импортной продукции.",2185,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt_chunk_41 +МУ 1.2.3.07.0057-2018,https://www.rosenergoatom.ru/upload/medialibrary/%D0%9C%D0%A3_1.2.3.07.0057-2018_%D1%81_%D0%B8%D0%B7%D0%BC._%E2%84%96_1_%D0%B8_%E2%84%96_2.pdf,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt,,,"На основании положительного заключения экспертизы проект ТУ и извещения об изменении ТУ направляется для согласования в организации, указанные в перечислениях б) – ж) 4.4.3.1. Согласование проекта ТУ (проекта извещения об изменении ТУ ) Директором по качеству и процессному управлению в части порядка приемки и контроля осуществляется только в о тношении импортной продукции. Согласование проекта ТУ (проекта извещения об изменении ТУ) в рамках осуществления ОКР по моделям 1 и 2 в соответствии с ГОСТ Р 15.301 осуществляется Директором Департамента инженерной поддержки . (Дополнение изм.2) . Если иного не указано в договоре на выполнение ОКР , то утверждение ТУ на созданную продукцию по моделям организации работ 1 и 2 осуществляется заместителем Генерального директора – директором по производству и эксплуатации АЭС или заместителем Генерального директора – Директором по вводу в эксплуатацию новых АЭС (Дополнение изм.2) по результатам рассмотрения документа профильным Департаментом. В отношении вновь разработанной или модифицированной продукции в целях подтверждения требований, установленных в п.3.5.2 НП -068, должны проводиться приемочные испытания по ПМ (ПИ), согласованной эксплуатирующей организацией до начала испытаний. В отношении модернизированной продукции, а также по иным условиям, обозначенным в п.4.3.6.1, должны проводиться квалификационные испытан ия по ПМ (ПИ), согласованной эксплуатирующей организацией до начала испытаний. Согласование ПМ (ПИ) и определение председателя комиссии от лица эксплуатирующей организации осуществляется заместителем Генерального директора – Директором по производству и эк сплуатации АЭС или заместителем Генерального директора – Директором по вводу в эксплуатацию новых АЭС МУ 1.2.3.07.0057 -2018 39 (Дополнение изм.2) по результатам рассмотрения документа профильным Департаментом при наличии согласованных ТЗ или проекта ТУ (извещения об изменении ТУ).",1914,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt_chunk_42 +МУ 1.2.3.07.0057-2018,https://www.rosenergoatom.ru/upload/medialibrary/%D0%9C%D0%A3_1.2.3.07.0057-2018_%D1%81_%D0%B8%D0%B7%D0%BC._%E2%84%96_1_%D0%B8_%E2%84%96_2.pdf,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt,,,"Согласование ПМ (ПИ) и определение председателя комиссии от лица эксплуатирующей организации осуществляется заместителем Генерального директора – Директором по производству и эк сплуатации АЭС или заместителем Генерального директора – Директором по вводу в эксплуатацию новых АЭС МУ 1.2.3.07.0057 -2018 39 (Дополнение изм.2) по результатам рассмотрения документа профильным Департаментом при наличии согласованных ТЗ или проекта ТУ (извещения об изменении ТУ). В целях обеспечения ответственности изготовителя за выполнение требований, изложенных в ПИ(ПМ), ПИ(ПМ) должны быть согласованы с изготовителем и иметь положительное экспертное заключение и/или согласование в составе технической документации в порядке ГОС Т Р 50.03.01 (Дополнение изм.2) экспертной организацией из перечня разрешенных ГК Росатом (информация об экспертных организациях размещена на официальном сайте ГК Росатом в информационно -телекоммуникационной сети «Интернет») до направления их в ЦА. Порядок проведения испытаний и организации работы комиссии установлен в разделе 5. Ответственность за согласование документации вне эксплуатирующей организации и ее филиалов (АЭС) возлагается, согласно 5.1.2, на организатора работ. Не допускается окончательное со гласование ТУ (извещения об изменении ТУ) без анализа материалов, обосновывающих возможность реализации заложенных (измененных) требований ТУ. Необходимость согласования ТУ/ТЗ, ПМ(ПИ) с филиалами ЦА (АЭС), а также привлечение представителей филиалов к рабо там соответствующих комиссий определяется профильным Департаментом, в ведении которых находится (может находиться) предполагаемая к применению продукция. Окончательное согласование ТУ (извещения об изменении ТУ) по результатам работы комиссии производится заместителем Генерального директора – Директором по производству и эксплуатации АЭС или заместителем Генерального директора – Директором по вводу в эксплуатацию новых АЭС (Дополнение изм.2) по результатам рассмотрения профильным Департаментом материалов работы комиссии. Согласование извещения об изменении ТУ осуществляется с учетом особенностей, изложенных в 4.4.7. Взимание платы за согласование ТУ и извещения об изменении ТУ МУ 1.2.3.07.0057 -2018 40 организациями атомной отрасли не допускается.",2244,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt_chunk_43 +МУ 1.2.3.07.0057-2018,https://www.rosenergoatom.ru/upload/medialibrary/%D0%9C%D0%A3_1.2.3.07.0057-2018_%D1%81_%D0%B8%D0%B7%D0%BC._%E2%84%96_1_%D0%B8_%E2%84%96_2.pdf,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt,,,"Согласование извещения об изменении ТУ осуществляется с учетом особенностей, изложенных в 4.4.7. Взимание платы за согласование ТУ и извещения об изменении ТУ МУ 1.2.3.07.0057 -2018 40 организациями атомной отрасли не допускается. 4.4.4 Создание единичной продукции Для разработки и поставки единичной продукции, собираемой на месте эксплуатации , порядок рассмотрения ТЗ аналогичен 4.4.3.1. В отношении единичной продукции должны проводиться приемочные испытания по ПМ (ПИ), согласованной эксплуатирующей организацией до начала испытаний. В целях обеспечения ответственности изготовителя за выполнение требований, изложенных в ПИ(ПМ), ПИ(ПМ) должны быть согласованы с изготовителем и иметь положительное экспертное заключение и/или согласование в составе технической документац ии в порядке ГОСТ Р 50.03.01 экспертной организацией из перечня разрешенных ГК Росатом (информация об экспертных организациях размещена на официальном сайте ГК Росатом в информационно - телекоммуникационной сети «Интернет») до направления их в ЦА . (Новая ред . изм.2) 4.4.5 Создание продукции в инициативном порядке (модель 3) может осуществляться в 2 видах: - вид 1 - создание продукции в инициативном порядке во исполнение договора поставки продукции для АЭС; - вид 2 - создание продукции в инициативном порядке в отсутствии договора поставки. П р и м е ч а н и е – Деление модели №3 на подвиды работ допущено в соответствии с ГОСТ Р 15.301 пункт 1 часть 2. При создании продукции в инициативном порядке ТЗ (или заменяющий его документ) утверждает разработчик. ТЗ подлежит согл асованию в порядке, установленном разработчиком, и не подлежит обязательному согласованию с КРЭА.",1657,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt_chunk_44 +МУ 1.2.3.07.0057-2018,https://www.rosenergoatom.ru/upload/medialibrary/%D0%9C%D0%A3_1.2.3.07.0057-2018_%D1%81_%D0%B8%D0%B7%D0%BC._%E2%84%96_1_%D0%B8_%E2%84%96_2.pdf,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt,,,"П р и м е ч а н и е – Деление модели №3 на подвиды работ допущено в соответствии с ГОСТ Р 15.301 пункт 1 часть 2. При создании продукции в инициативном порядке ТЗ (или заменяющий его документ) утверждает разработчик. ТЗ подлежит согл асованию в порядке, установленном разработчиком, и не подлежит обязательному согласованию с КРЭА. 4.4.5.1 При создании новой (модернизированной/модифицированной) продукции в инициативном порядке во исполнение договора поставки продукции для АЭС (модель 3 в ид 1) проект ТУ/проект извещения об изменении ТУ подлежит: а) выпуску проекта ТУ разработчиком; б) согласованию изготовителем продукции (как опытного (головного) образца, так и серийной/ мелкосерийной продукции); МУ 1.2.3.07.0057 -2018 41 в) проведению экспертизы и/или согласованию в состав е технической документации в порядке ГОСТ Р 50.03.01 экспертной организацией из перечня разрешенных ГК Росатом (информация об экспертных организациях размещена на официальном сайте ГК Росатом в информационно -телекоммуникационной сети «Интернет») (Новая ред акция изм.2) ; г) согласованию генеральным проектировщиком АЭС в соответствии с зоной проектирования, в которой применяется (предполагается к применению) продукция; д) согласованию главным конструктором реакторной установки (при согласовании ТУ на оборудование и системы реакторной установки) ; е) согласованию Директором по качеству и процессному управлению (только в отношении импортной продукции, в части порядка приемки и контроля (Новая редакция .2); ж) согласованию Директором Департамента инженерной поддержки (в отноше нии продукции предназначенной для действующих АЭС) либо Директором Департамента инженерно -технической поддержки ПНР и ввода в эксплуатацию АЭС (в отношении продукции предназначенной для строящихся энергоблоков АЭС) (Новая ред. изм.2) Взимание платы за согл асование ТУ организациями атомной отрасли не допускается. В отношении вновь разработанной или модифицированной продукции в целях подтверждения требований, установленных НП -068 (3.5.2), должны проводиться приемочные испытания по ПМ (ПИ), согласованной экспл уатирующей организацией до начала испытаний.",2128,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt_chunk_45 +МУ 1.2.3.07.0057-2018,https://www.rosenergoatom.ru/upload/medialibrary/%D0%9C%D0%A3_1.2.3.07.0057-2018_%D1%81_%D0%B8%D0%B7%D0%BC._%E2%84%96_1_%D0%B8_%E2%84%96_2.pdf,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt,,,"изм.2) Взимание платы за согл асование ТУ организациями атомной отрасли не допускается. В отношении вновь разработанной или модифицированной продукции в целях подтверждения требований, установленных НП -068 (3.5.2), должны проводиться приемочные испытания по ПМ (ПИ), согласованной экспл уатирующей организацией до начала испытаний. В отношении модернизированной продукции, а также по иным условиям, обозначенных в 4.3.6.1, должны проводиться квалификационные испытания по ПМ (ПИ), согласованной эксплуатирующей организацией до начала испытаний . Согласование ПМ (ПИ) и определение председателя комиссии от лица эксплуатирующей организации осуществляется заместителем Генерального директора – Директором по производству и эксплуатации АЭС или заместителем МУ 1.2.3.07.0057 -2018 42 Генерального директора – Директором по вводу в эксплуатацию новых АЭС (Дополнение изм.2) по результатам рассмотрения документа профильным Департаментом при наличии согласованных ТЗ или проекта ТУ (извещения об изменении ТУ). В целях обеспечения ответственности изготовителя за выполнение требований, изложенных в ПИ (ПМ), ПИ(ПМ) должны быть согласованы с изготовителем и иметь положительное экспертное заключение и/или согласование в составе технической документации в порядке ГОСТ Р 50.03.01 (Дополнение изм.2) экспертной организацией из перечня разрешенн ых ГК Росатом (информация об экспертных организациях размещена на официальном сайте ГК Росатом в информационно -телекоммуникационной сети «Интернет») до направления их в ЦА. Порядок проведения испытаний и организации работы комиссии установлен в разделе 5. Ответственность за согласование документации вне эксплуатирующей организации и ее филиалов (АЭС) возлагается, согласно 5.1.2, на организатора работ. Не допускается окончательное согласование ТУ (извещения об изменении ТУ) без анализа материалов, обосновыва ющих возможность реализации заложенных (измененных) требований ТУ. Необходимость согласования ТУ/ТЗ, ПМ(ПИ) с филиалами ЦА (АЭС), а также привлечение представителей филиалов к работам соответствующих комиссий определяется профильным Департаментом, в ведени и которого находится (может находиться) предполагаемая к применению продукция.",2188,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt_chunk_46 +МУ 1.2.3.07.0057-2018,https://www.rosenergoatom.ru/upload/medialibrary/%D0%9C%D0%A3_1.2.3.07.0057-2018_%D1%81_%D0%B8%D0%B7%D0%BC._%E2%84%96_1_%D0%B8_%E2%84%96_2.pdf,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt,,,"Не допускается окончательное согласование ТУ (извещения об изменении ТУ) без анализа материалов, обосновыва ющих возможность реализации заложенных (измененных) требований ТУ. Необходимость согласования ТУ/ТЗ, ПМ(ПИ) с филиалами ЦА (АЭС), а также привлечение представителей филиалов к работам соответствующих комиссий определяется профильным Департаментом, в ведени и которого находится (может находиться) предполагаемая к применению продукция. Окончательное согласование ТУ (извещения об изменении ТУ) по результатам работы комиссии производится заместителем Генерального директора – Директором по производству и эксплуат ации АЭС или заместителем Генерального директора – Директором по вводу в эксплуатацию новых АЭС (Дополнение изм.2) по результатам рассмотрения профильным Департаментом материалов работы комиссии. Окончательное утверждение ТУ (извещения об изменении ТУ) по результатам работы комиссии осуществляется держателем подлинника ТУ. МУ 1.2.3.07.0057 -2018 43 Согласование извещения об изменении ТУ осуществляется с учетом особенностей, изложенных в 4.4.7. В случае проведения работ по совершенствованию продукции в инициативном порядке во испол нение договора поставки согласование Извещения об изменении ТУ (если имеется необходимость корректировки ТУ), согласование ПМ (ПИ) и назначение председателя комиссии по типовым испытаниям осуществляется в порядке, изложенном в настоящем пункте. В случае во стребованности в периодических испытаниях продукции, согласование ПМ (ПИ) и определение председателя комиссии осуществляется заместителем Генерального директора – Директором по производству и эксплуатации АЭС или заместителем Генерального директора – Дирек тором по вводу в эксплуатацию новых АЭС (Дополнение изм.2) по результатам рассмотрения документа профильным Департаментом с учетом особенностей, изложенных в 5.4.",1835,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt_chunk_47 +МУ 1.2.3.07.0057-2018,https://www.rosenergoatom.ru/upload/medialibrary/%D0%9C%D0%A3_1.2.3.07.0057-2018_%D1%81_%D0%B8%D0%B7%D0%BC._%E2%84%96_1_%D0%B8_%E2%84%96_2.pdf,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt,,,"В случае во стребованности в периодических испытаниях продукции, согласование ПМ (ПИ) и определение председателя комиссии осуществляется заместителем Генерального директора – Директором по производству и эксплуатации АЭС или заместителем Генерального директора – Дирек тором по вводу в эксплуатацию новых АЭС (Дополнение изм.2) по результатам рассмотрения документа профильным Департаментом с учетом особенностей, изложенных в 5.4. 4.4.5.2 При создании новой (модернизированной/модифицированной) продукции в инициативном пор ядке в отсутствии договора поставки (модель 3 вид 2) заказчик принимает участие в инициативной разработке разработчика без договора поставки в случае потенциальной возможности применения продукции на АЭС, основанной на анализе рынка, проведенном разработчиком, и при наличии потенциальной проектной востребованности в конкретной продукции, подтвержденной генеральным проектировщиком АЭС намерениями о согласовании или посредством согласования ТЗ/ТУ. Проект ТУ/проект извещения об изменении ТУ подлежит рассмотрению в следующем порядке: а) выпуску проекта ТУ разработчиком; б) согласованию изготовителем продукции как опытного (головного) образца, так и серийной/мелкосерийной продукции); в) проведению экспертизе и/или согласованию в составе технической документации в порядке ГОСТ Р 50.03.01 (Дополнение изм.2) экспертной организации из перечня разрешенных ГК Росатом (информация об экспертных организациях размещается на официальном сайте ГК Росатом в информационно - МУ 1.2.3.07.0057 -2018 44 телекоммуникационной сети «Интернет»); г) согласованию генеральным проектировщиком АЭС в соответствии с зоной проектирования, в которой применяется (предполагается к применению) продукция; д) согласованию главным конструктором реакторной установки (при согласовании ТУ на оборудование и системы реакторной установки) ; е) согласованию организацией методической поддержки по трубопроводной арматуре, утвержденной приказом Госкорпорации «Росатом».",1966,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt_chunk_48 +МУ 1.2.3.07.0057-2018,https://www.rosenergoatom.ru/upload/medialibrary/%D0%9C%D0%A3_1.2.3.07.0057-2018_%D1%81_%D0%B8%D0%B7%D0%BC._%E2%84%96_1_%D0%B8_%E2%84%96_2.pdf,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt,,,"ж) согласованию Директором по качеству и процессному управлению (только в отношении импортной продукции и в части порядка приемки и контроля) и Департаментом по техническому обслуживанию, ремонту и монтажу (в части технического обслуживания, ремонта и монтажа) ; (Исключено изм.2) з) согласованию Директором Департамента инженерной поддержки . (Новая редакция изм.2) Согласование ПМ (ПИ) и назначение председателя комиссии осуществляется заместителем Генерального директора – Директором по производству и эксплуатации АЭС по результатам рассмотрения документа Департаментом инженерной поддержки при наличии согласованных проекта ТУ, извеще ния об изменении ТУ. В целях обеспечения ответственности изготовителя за выполнение требований, изложенных в ПИ (ПМ), ПИ(ПМ) должны быть согласованы с изготовителем и иметь положительное экспертное заключение и/или согласование в составе технической докуме нтации в порядке ГОСТ Р 50.03.01 (Дополнение изм.2) экспертной организацией из перечня разрешенных ГК Росатом (информация об экспертных организациях размещена на официальном сайте ГК Росатом в информационно -телекоммуникационной сети «Интернет») до направле ния их в ЦА. Порядок проведения испытаний и организация работы комиссии установлен в разделе 5. Ответственность за согласование документации вне эксплуатирующей организации и ее филиалов (АЭС) возлагается, согласно 5.1.2, на организатора работ. Не допускае тся окончательное согласование ТУ (извещения об изменении ТУ) МУ 1.2.3.07.0057 -2018 45 без анализа материалов, обосновывающих возможность реализации заложенных (измененных) требований ТУ. Необходимость согласования ТУ, ПМ(ПИ) с филиалами ЦА (АЭС), а также привлечение представителе й филиалов к работам соответствующих комиссий определяется профильным Департаментом, в ведении которых находится (может находиться) предполагаемая к применению продукция. Окончательное согласование ТУ (извещения об изменении ТУ) по результатам работы соотв етствующей комиссии производится заместителем Генерального директора – Директором по производству и эксплуатации АЭС по результатам рассмотрения материалов работы комиссии Департаментом инженерной поддержки.",2159,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt_chunk_49 +МУ 1.2.3.07.0057-2018,https://www.rosenergoatom.ru/upload/medialibrary/%D0%9C%D0%A3_1.2.3.07.0057-2018_%D1%81_%D0%B8%D0%B7%D0%BC._%E2%84%96_1_%D0%B8_%E2%84%96_2.pdf,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt,,,"Необходимость согласования ТУ, ПМ(ПИ) с филиалами ЦА (АЭС), а также привлечение представителе й филиалов к работам соответствующих комиссий определяется профильным Департаментом, в ведении которых находится (может находиться) предполагаемая к применению продукция. Окончательное согласование ТУ (извещения об изменении ТУ) по результатам работы соотв етствующей комиссии производится заместителем Генерального директора – Директором по производству и эксплуатации АЭС по результатам рассмотрения материалов работы комиссии Департаментом инженерной поддержки. Окончательное утверждение ТУ (извещения об изме нении ТУ) по результатам работы комиссии осуществляется держателем подлинника ТУ. Привлечение согласующих организаций к рассмотрению и согласованию ТУ/извещения об изменении ТУ , а также в работе комиссий осуществляется организатором ОКР (разработчиком) в порядке организации хозяйственных договоров. Согласование извещения об изменении ТУ осуществляется с учетом особенностей, изложенных в 4.4.7. В случае проведения работ по совершенствованию продукции в инициативном порядке без договора поставки, согласовани е Извещения об изменении ТУ (если имеется необходимость корректировки ТУ), согласование ПМ (ПИ) и назначение председателя комиссии по типовым испытаниям осуществляется в порядке, изложенном в настоящем пункте. 4.4.6 Ниже указаны о собенности изложения отде льных требований и разделов ТУ и ТЗ. 4.4.6.1 Содержание настоящего раздела действует совместно с [3] и отражает требования к предоставлению информации в следующих обязательных разделах ТУ и ТЗ «Правила приёмки», «Методы контроля» и «Технические требования» и иных разделах. 4.4.6.2 В разделе «Правила приёмки» должны быть перечислены все МУ 1.2.3.07.0057 -2018 46 необходимые категории испытаний, которым должна подвергаться продукция, причём должны быть указаны как испытания на стадии постановки на производство (предварительные и приём очные), так и при контроле качества при изготовлении, изменении конструкции, технологического процесса и/или изготовителя и поставке серийных образцов (типовые, квалификационные, периодические, приёмо - сдаточные). В разделе должны быть указаны все характер истики и установлены требования к способам их подтверждения (испытаниями, расчётами, выбором материалов, результатами подконтрольной эксплуатации и т.д.).",2328,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt_chunk_50 +МУ 1.2.3.07.0057-2018,https://www.rosenergoatom.ru/upload/medialibrary/%D0%9C%D0%A3_1.2.3.07.0057-2018_%D1%81_%D0%B8%D0%B7%D0%BC._%E2%84%96_1_%D0%B8_%E2%84%96_2.pdf,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt,,,"В разделе должны быть указаны все характер истики и установлены требования к способам их подтверждения (испытаниями, расчётами, выбором материалов, результатами подконтрольной эксплуатации и т.д.). В ТУ не рекомендуется приводить объемы приемочных, квалификационные, типовые и периодические испытан ий. Для данных испытаний объем должен быть установлен в ПИ(ПМ) в зависимости от целей и условий проведения испытаний. Раздел должен содержать порядок и условия отбраковки продукции по результатам испытаний и возобновления приёмки (повторного контроля) посл е анализа выявленных дефектов и их устранения с учётом критичности отказа. Если повторный контроль возвращённой продукции не допускается, то это должно быть оговорено в ТУ/ТЗ. 4.4.6.3 В разделе «Методы контроля» устанавливают приёмы, способы, режимы провед ения ПСИ, а именно: – общие требования к испытательному оборудованию, средствам измерений и испытательным средам; – порядок проведения испытаний; – методы контроля и испытаний; – критерии оценки результатов испытаний (критерии исправного состояния и/или кр итерии отказа). Для остальных категорий испытаний приёмы, способы, режимы проведения испытаний устанавливают в ПМ. В ТУ/ТЗ, при необходимости, приводят принципиальные схемы испытательных стендов и способы установки продукции на стендах, а также перечень пр именяемого оборудования (установок, приборов, приспособлений, МУ 1.2.3.07.0057 -2018 47 инструмента) и класс точности приборов. 4.4.6.4 В разделе «Технические требования» (в подразделе «Требования к надёжности») должен содержаться перечень потенциально возможных отказов продукции и приводов с их градацией на критические и некритические. Степень критичности отказов устанавливает разработчик ТУ/ТЗ при согласовании их с генеральным проектировщиком АЭС в зависимости от классификации продукции и влияния ее на безопасность АЭС в целом. 4.4.6.5 В ТЗ/ТУ не допускается излагать требований, касающихся условий поставки (финансово -экономические обязательства, сроки и условия отгрузки, порядок исполнения договора и т.д.), а также персонализация кодов КК S/РТМ (кроме разработки, изготовления и пос тавки конкретного оборудования по отдельному ТЗ).",2172,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt_chunk_51 +МУ 1.2.3.07.0057-2018,https://www.rosenergoatom.ru/upload/medialibrary/%D0%9C%D0%A3_1.2.3.07.0057-2018_%D1%81_%D0%B8%D0%B7%D0%BC._%E2%84%96_1_%D0%B8_%E2%84%96_2.pdf,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt,,,"Степень критичности отказов устанавливает разработчик ТУ/ТЗ при согласовании их с генеральным проектировщиком АЭС в зависимости от классификации продукции и влияния ее на безопасность АЭС в целом. 4.4.6.5 В ТЗ/ТУ не допускается излагать требований, касающихся условий поставки (финансово -экономические обязательства, сроки и условия отгрузки, порядок исполнения договора и т.д.), а также персонализация кодов КК S/РТМ (кроме разработки, изготовления и пос тавки конкретного оборудования по отдельному ТЗ). 4.4.6.6 Продукция, не предназначенная для эксплуатации на АЭС Российской Федерации, должны иметь в ТУ соответствующую идентификацию (пометку) для применения на ином ОИАЭ, не являющимся АЭС РФ. 4.4.6.7 Испол нения продукции, имеющие какие -либо ограничения по применению, должны быть идентифицированы в ТУ в таблице «представления основных технических данных и характеристик арматуры» в графе «примечание» отличительным признаком, характеризующим ограниченные особе нности применения данного исполнения продукции. 4.4.7 Ниже указаны особенности согласования изменений к ТУ на серийную продукцию. 4.4.7.1 Корректировки ТУ, связанные с: - актуализацией нормативной документации, а также устранение ошибок (описок, опечаток ); - особенностью применения продукции для иного объекта использования атомной энергии (вне контура КРЭА); - модернизации/модификации продукции; рекомендуется оформлять отдель ными извещениями в соответствии с ГОСТ 2.114. Извещения об изменении ТУ , касаю щемся устранения ошибок (опечаток, МУ 1.2.3.07.0057 -2018 48 описок), приведения ТУ в соответствии с действующими НД и прочих корректировок, не влекущих за собой изменение потребительских свойств продукции на основании ГОСТ 2.114 (6.8) подлежат согласованию с эксплуатирующей органи зацией минуя генеральных проектировщиков АЭС и главного конструктора реакторной установки. По результатам согласования извещение об изменении направляется всем заинтересованным лицах для внесения изменений в учётные экземпляры. 4.4.7.",2000,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt_chunk_52 +МУ 1.2.3.07.0057-2018,https://www.rosenergoatom.ru/upload/medialibrary/%D0%9C%D0%A3_1.2.3.07.0057-2018_%D1%81_%D0%B8%D0%B7%D0%BC._%E2%84%96_1_%D0%B8_%E2%84%96_2.pdf,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt,,,"Извещения об изменении ТУ , касаю щемся устранения ошибок (опечаток, МУ 1.2.3.07.0057 -2018 48 описок), приведения ТУ в соответствии с действующими НД и прочих корректировок, не влекущих за собой изменение потребительских свойств продукции на основании ГОСТ 2.114 (6.8) подлежат согласованию с эксплуатирующей органи зацией минуя генеральных проектировщиков АЭС и главного конструктора реакторной установки. По результатам согласования извещение об изменении направляется всем заинтересованным лицах для внесения изменений в учётные экземпляры. 4.4.7. 2 В целях соответств ия конкурсной документации и/или договору поставки потребителями арматуры - строящимися/ эксплуатируемыми АЭС проводиться анализ ТУ на предмет применимости продукции , а также на предмет отсутствия ограничения согласованных ТУ со стороны ЦА КРЭА для строяще гося / эксплуатируемого энергоблока АЭС . В случае отсутствия необходимости изменения в ранее согласованные ТУ, то согласование применимости оборудования, изготавливаемого по данным ТУ, в проекте других строящихся/эксплуатируемых АЭС проводится без разработ ки извещения об изменении. Согласование применимости оборудования осуществляется аналогично согласованию ТУ (при этом гриф «Согласовано» организацией, ранее согласовавшей ТУ, повторно на титульный лист допускается не вносить). При этом, в случае отсутствия необходимости выпуска извещения об изменении ТУ, согласование с Дирекциями ЦА КРЭА ранее согласовавших рассматриваемую редакцию ТУ не требуется (в том случае , если согласование ТУ с Дирекциями ЦА КРЭА распространяется ) и согласование применимости осуществ ляется на уровне Филиала (эксплуатируемой АЭС или дирекцией строящейся АЭС). ТУ, имеющиеся согласование которых со стороны Дирекций ЦА КРЭА не распространяется в отношении рассматриваемого энергоблока строящейся/ эксплуатируемой АЭС , подлеж ат согласованию с Дирекциями ЦА КРЭА.",1883,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt_chunk_53 +МУ 1.2.3.07.0057-2018,https://www.rosenergoatom.ru/upload/medialibrary/%D0%9C%D0%A3_1.2.3.07.0057-2018_%D1%81_%D0%B8%D0%B7%D0%BC._%E2%84%96_1_%D0%B8_%E2%84%96_2.pdf,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt,,,"ТУ, имеющиеся согласование которых со стороны Дирекций ЦА КРЭА не распространяется в отношении рассматриваемого энергоблока строящейся/ эксплуатируемой АЭС , подлеж ат согласованию с Дирекциями ЦА КРЭА. В случае выявления в ходе анализа ТУ невозможности применения оборудования по действующим ТУ без корректировок, потребителем (эксплуатируемой АЭС или дирекцией строящейся АЭС) инициируется обращение в МУ 1.2.3.07.0057 -2018 49 выпуске извещения об изменении ТУ , которое направляется в адрес поставщика и копия в адрес ЦА КРЭА. В таком случае извещение об изменении ТУ подлежит согласованию в порядке, изложенном в 4.4. При изменении технических параметров и конструкции оборудования по требованию КРЭА может разрабат ываться ТЗ. (Новая ред. изм.2) 4.4.7.3 Согласование применимости в проекте строящейся АЭС оборудования, изготавливаемого по ранее согласованным ТУ и извещений об изменении (в случае необходимости внесения изменений), должно осуществляться для каждого энерг облока (за исключением случаев заключения единого договора на поставку оборудования для нескольких энергоблоков). 4.4.7.4 В случае заключения нескольких договоров поставки идентичного оборудования с идентичными требованиями (идентичные исходные технические требования), повторное согласование ТУ (при условии отсутствия необходимости внесения в ТУ изменений) не требуется.",1350,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt_chunk_54 +МУ 1.2.3.07.0057-2018,https://www.rosenergoatom.ru/upload/medialibrary/%D0%9C%D0%A3_1.2.3.07.0057-2018_%D1%81_%D0%B8%D0%B7%D0%BC._%E2%84%96_1_%D0%B8_%E2%84%96_2.pdf,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt,,,"4.4.7.4 В случае заключения нескольких договоров поставки идентичного оборудования с идентичными требованиями (идентичные исходные технические требования), повторное согласование ТУ (при условии отсутствия необходимости внесения в ТУ изменений) не требуется. При возникновении разногласий по вопросу необходимости повторного согласования ТУ на оборудование, применяемое в составе разных систем одно го энергоблока АЭС, окончательное решение принимает ЦА КРЭА для оборудования, относящегося к 1, 2, 3 классу безопасности по НП -001-15. и к 4 классу безопасности, включенного в перечень, и филиал КРЭА – сооружаемая/эксплуатируемая АЭС для оборудования, отно сящегося к 4 классу безопасности по НП -001-15, не включенного в перечень РД ЭО 1.1.2.01.0713 (приложение Б ) (Исключен изм.2) 4.4.7.5 Допускается распространение действия (в том числе посредством разработки дополнения) для другого энергоблока АЭС, ранее утв ержденного ТЗ на продукцию, относящуюся к 1, 2, 3 классу безопасности по НП -001-15, и к 4 классу безопасности, включенную в перечень РД ЭО 1.1.2.01.0713 (приложение Б) (Исключен изм.2) , ранее разработанно го тем же поставщиком/разработчиком, согласованно го и утвержденно го ЦА КРЭА, в соответствии с 4.4 при одновременном соблюдении следующих условий: - применение продукции для того же объекта при сооружении /эксплуатации МУ 1.2.3.07.0057 -2018 50 энергоблоков АЭС на территории Российской Федерации; - продукция поставлена и принята фили алом КРЭА – сооружаемой /эксплуатируемой АЭС и в ТЗ не вносились изменения. 4.4.7.6 Если в ТУ, ранее разработанные для поставки продукции для АЭС РФ, разработчик намерен внести требования иного ОИАЭ, то уникальные требования (отличных от типовых, ранее ус тановленных в ТУ и согласованных КРЭА ) иного ОИАЭ следует излагать в отдельном приложении данного ТУ.",1818,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt_chunk_55 +МУ 1.2.3.07.0057-2018,https://www.rosenergoatom.ru/upload/medialibrary/%D0%9C%D0%A3_1.2.3.07.0057-2018_%D1%81_%D0%B8%D0%B7%D0%BC._%E2%84%96_1_%D0%B8_%E2%84%96_2.pdf,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt,,,"4.4.7.6 Если в ТУ, ранее разработанные для поставки продукции для АЭС РФ, разработчик намерен внести требования иного ОИАЭ, то уникальные требования (отличных от типовых, ранее ус тановленных в ТУ и согласованных КРЭА ) иного ОИАЭ следует излагать в отдельном приложении данного ТУ. В целях установления того факта, что изменения, касающиеся требований иного ОИАЭ, не затрагивают интересы КРЭА , изменение ТУ подлежит рассмотрению в ЦА КРЭА , и по результатам рассмотрения от ЦА КРЭА должно быть выпущен о письмо следующего содержания « предлагаемые изменения ТУ не ухудшают условия эксплуатации и не снижают уровень надежности продукции для АЭС РФ, в связи с чем Эксплуатирующая организация не в озражает против выпуска извещения об изменения ТУ» . 4.4.7.7 Корректировки ТУ, связанные с введением новых типоразмеров, модификации или модернизации продукции, осуществляемые разработчиком (держателем ТУ) в инициативном порядке без договора поставки для АЭ С РФ, организации , указанные в перечислениях г) д) е) 4.4.5.2 , вправе рассматривать и согласовывать на договорной основе , учитывая потенциальную востребованность во вновь разрабатываемом оборудовании. 4.4.7.8 Если разработчиком ТУ достигнута стадия разрабо тки - литера О1 или А, то вне зависимости от возможностей и квалификации изготовителя, которому передана конструкторская документация (включая ТУ) не подлежит каким -либо сокращениям, а стадия готовности изготовителя к выпуску продукции должна быть отражена в производственной документации и в заключениях соответствующих комисси й. МУ 1.2.3.07.0057 -2018 51 5 Общие требования к испытаниям и их составу 5.1 Организация испытаний 5.1.1 Испытания продукции осуществляются комиссионно с участием представителей заказчика, представителей с пециализированной организации (в случаях, указанных в таблице 1). При этом испытания без участия или наблюдения со стороны доверенных лиц заказчика или специализированной организации не допускаются (не допускается делегирование полномочий заказчика, генера льного подрядчика, специализированной организации на поставщика/разработчика/изготовителя).",2100,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt_chunk_56 +МУ 1.2.3.07.0057-2018,https://www.rosenergoatom.ru/upload/medialibrary/%D0%9C%D0%A3_1.2.3.07.0057-2018_%D1%81_%D0%B8%D0%B7%D0%BC._%E2%84%96_1_%D0%B8_%E2%84%96_2.pdf,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt,,,"При этом испытания без участия или наблюдения со стороны доверенных лиц заказчика или специализированной организации не допускаются (не допускается делегирование полномочий заказчика, генера льного подрядчика, специализированной организации на поставщика/разработчика/изготовителя). В общем случае при проведении испытаний (кроме ПСИ) организатором работ должно быть обеспечено выполнение следующих мероприятий: - организация необходимых поручени й по участию представителей организаций -участников комиссии (5.1.1.1); - формирование приказа и проведение установочное совещание (5.1.1.2); - организация выполнения необходимых испытаний (контрольных операций и проверок, 5.1.1.3); - приемка результатов ис пытаний (5.1.1.4). 5.1.1.1 Для организации поручений организатором работ необходимо указать место проведения испытаний (место фактического нахождения испытательной площадки) и место проведения работы комиссии по приемке результатов. Поручение следует форми ровать по каждому этапу испытаний (группе этапов испытаний, контрольных операций и проверок) с привязкой к месту проведения испытаний и месту работу комиссии. Поручение не следует разделять в случае проведения испытаний и заседания комиссии по одному адрес у. 5.1.1.2 Приказ о создании комиссии должен издаваться организатором работ (а для моделей организации работ 1 и 2 по 4.3 ГОСТ Р 15.301 - издаваться заказчиком ОКРа). В приказе необходимо устанавливать состав комиссии согласно полученным сведениям от орган изаций -участников, а также рекомендуется отражать площадки проведения испытаний и место работы комиссии по приемке результатов испытаний. МУ 1.2.3.07.0057 -2018 52 Установочное совещание должно формироваться как минимум из состава участников комиссии по приемки результатов испытан ий. На установочном совещании перед началом испытаний подлежат рассмотрению и, при достаточном обосновании, принятию: - результаты ранее проведённых испытаний (в случае намерения их зачесть в рамках предстоящей работы комиссии) при соблюдении условий 5.1. 1.4; - расчеты гидравлических характеристик в отношении рассматриваемой продукции (в случае использования их в качестве обоснования в критериях исправного состояния в ПИ/ПМ). Также на установочном совещании, при необходимости, может быть определен формат участия членов комиссии и порядок применения информационных систем (в случае потребности в таковых).",2370,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt_chunk_57 +МУ 1.2.3.07.0057-2018,https://www.rosenergoatom.ru/upload/medialibrary/%D0%9C%D0%A3_1.2.3.07.0057-2018_%D1%81_%D0%B8%D0%B7%D0%BC._%E2%84%96_1_%D0%B8_%E2%84%96_2.pdf,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt,,,"1.4; - расчеты гидравлических характеристик в отношении рассматриваемой продукции (в случае использования их в качестве обоснования в критериях исправного состояния в ПИ/ПМ). Также на установочном совещании, при необходимости, может быть определен формат участия членов комиссии и порядок применения информационных систем (в случае потребности в таковых). Результаты принятых решений должны быть зафиксированы в протоколе установочного совещания. 5.1.1.3 Испытания (кроме ПСИ) следует проводить по соответствующ им ПИ/ПМ, разработанным и согласованным организациями, указанными в таблице 1, а ПСИ - согласно п.4.3.4.2. Заданные и фактические данные (включая регистрацию отказов), полученные при испытаниях, должны быть отражены в протоколе (протоколах) испытаний (а для ПСИ - согласно п.4.3.4.3). Протокол испытаний, как минимум, должен содержать сведения о продукции, примененных методах испытаний, испытательных средствах и условиях испытаний. Типовая форма протокола испытаний приведена в приложении А. 5.1.1.4 Приемка ре зультатов испытаний с целью установления заключения о соответствии (несоответствии) продукции установленным обязательным требованиям осуществляется комиссией. Оценку результатов испытаний, оценку разработанной/доработанной технической документации, выдачу замечаний и предложений по доработке продукции и документации, формирование выводов о достаточности и полноте проведенных работ с рекомендациями по присвоению/подтверждению КД и ТД МУ 1.2.3.07.0057 -2018 53 соответствующей литеры, осуществляет комиссия, которая отражает их в акте( ах) в соответствии с формой Приложение Б. При отрицательных результатах испытаний акт комиссии не подлежит оформлению, а все выявленные недостатки, заключения и выводы фиксируются в протоколе заседания комиссии. Для принятия положительного решения при оце нке количественных результатов испытаний комиссии следует учитывать значения полученных результатов измерения с учетом значений погрешности измерения (например, при наличии верхнего порога допуска количественного значения для принятия положительного решени я результат измерения с учетом верхнего значения погрешности измерения, не должен превышать верхний порог допуска; при наличии нижнего порога допуска - результат измерения за вычетом нижнего значения погрешности измерения, не должен быть ниже нижнего поро га допуска).",2344,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt_chunk_58 +МУ 1.2.3.07.0057-2018,https://www.rosenergoatom.ru/upload/medialibrary/%D0%9C%D0%A3_1.2.3.07.0057-2018_%D1%81_%D0%B8%D0%B7%D0%BC._%E2%84%96_1_%D0%B8_%E2%84%96_2.pdf,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt,,,"Для принятия положительного решения при оце нке количественных результатов испытаний комиссии следует учитывать значения полученных результатов измерения с учетом значений погрешности измерения (например, при наличии верхнего порога допуска количественного значения для принятия положительного решени я результат измерения с учетом верхнего значения погрешности измерения, не должен превышать верхний порог допуска; при наличии нижнего порога допуска - результат измерения за вычетом нижнего значения погрешности измерения, не должен быть ниже нижнего поро га допуска). В компетенцию комиссии входит возможность обоснованного распространения результатов ранее проведенных испытаний, если ранее проведенные испытания удовлетворяют по объему, условиям и режимам испытаний требованиям, заложенным в ПИ/ПМ. В компете нцию комиссии не входит изменение способа подтверждения показателя с экспериментального на аналитический (расчетный), а также принятие решения об отступлении от федеральных норм и правил в области использования атомной энергии или руководства по безопаснос ти при использовании атомной энергии. В случае, если в процессе испытаний выявлено отступление от условий и режимов испытаний, установленных в ПМ, или по иным причинам не достигнуты показатели, установленные в ПМ, то решение по дальнейшим работам и их целесообразности принимает комиссия во главе с председателем и представителем специализированной организации, участвующим в приемке результатов испытаний (при инициативной разработки без поставки продукции - решение принимает организатор работ). Решение должно быть оформлено протоколом, в котором должны быть отражены предмет совещания, зафиксированы участники комиссии, рассмотрены материалы по существу и принято решение о целесообразности МУ 1.2.3.07.0057 -2018 54 дальнейших работ. Участник комиссии в случае своего несогласия с заключе ниями и выводами комиссии праве отразить особое мнение в произвольной форме, мнение в этом случае должно быть изложено предметно и по существу. Каждый пункт особого мнения должен быть рассмотрен председателем комиссии (представителем заказчика) с принятием решения о его признании или о мотивируемом отказе. (Новая ред.",2183,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt_chunk_59 +МУ 1.2.3.07.0057-2018,https://www.rosenergoatom.ru/upload/medialibrary/%D0%9C%D0%A3_1.2.3.07.0057-2018_%D1%81_%D0%B8%D0%B7%D0%BC._%E2%84%96_1_%D0%B8_%E2%84%96_2.pdf,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt,,,"Участник комиссии в случае своего несогласия с заключе ниями и выводами комиссии праве отразить особое мнение в произвольной форме, мнение в этом случае должно быть изложено предметно и по существу. Каждый пункт особого мнения должен быть рассмотрен председателем комиссии (представителем заказчика) с принятием решения о его признании или о мотивируемом отказе. (Новая ред. изм.2) 5.1.2 Ответственность за организацию работ по испытаниям, своевременность подготовки образцов, за мероприятия, необходимые для подтверждения качества продукции, формирование комиссии (с выпуском соответствующего приказа) возлагается на организатора работ. 5.1.2.1 В случае инициативной разработки в отсутствии договора поставки организатором работ является, как правило, разработчик продукции, а при поставках оборудования по конкретному до говору на АЭС – поставщик либо изготовитель продукции. В случае разработки продукции по моделям организации работ 1 и 2 организатором работ является держатель договора на выполнение ОКР. 5.1.2.2 Организатор работ, для достижения целей подтверждения качеств а и надежности продукции, как вновь осваиваемой (модифицированной), модернизированной, так и серийно изготавливаемой (совершенствуемой), должен обеспечить за свой счет осуществление необходимых испытаний и подтверждений (расчетов, обоснований и т.д.), согл асование КД и ТД (при необходимости), проведение экспертиз, а также полноценную работу соответствующих комиссий, своевременную сертификацию продукции, аттестацию персонала и технологии производства, получение лицензий (для необходимых видов деятельности). 5.1.2.3 Организатор работ несет ответственность за подлинность представляемых на испытание образцов и рассматриваемой документации. Рабочая конструкторская документация должна пройти оценку соответствия в форме экспертизы технической документации в соотв етствии с требованиями раздела III НП-071.",1890,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt_chunk_60 +МУ 1.2.3.07.0057-2018,https://www.rosenergoatom.ru/upload/medialibrary/%D0%9C%D0%A3_1.2.3.07.0057-2018_%D1%81_%D0%B8%D0%B7%D0%BC._%E2%84%96_1_%D0%B8_%E2%84%96_2.pdf,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt,,,"), согл асование КД и ТД (при необходимости), проведение экспертиз, а также полноценную работу соответствующих комиссий, своевременную сертификацию продукции, аттестацию персонала и технологии производства, получение лицензий (для необходимых видов деятельности). 5.1.2.3 Организатор работ несет ответственность за подлинность представляемых на испытание образцов и рассматриваемой документации. Рабочая конструкторская документация должна пройти оценку соответствия в форме экспертизы технической документации в соотв етствии с требованиями раздела III НП-071. В случае, если эксплуатирующей организа цией по результатам рассмотрени я ТЗ/ТУ или ПИ/ПМ выдано 20 и более замечаний к рассматриваемой МУ 1.2.3.07.0057 -2018 55 документации эксплуатирующая организация вправе приостановить рассмотрение доку ментации и одновременно с этим, в силу статьи 24.1 Федерального закона № 170 -ФЗ [2], ходатайствовать перед Ростехнадзором о внеочередной проверке условий действия лицензии разработчика конструкторской документации и ходатайствовать пер ед ГК Росатом о проверки компетентности экспертной организации, участвующей в экспертизе соответствующих документов. В целях недопущения к разработке и изготовлению продукции для АЭС предприятий, деятельность которых осуществляется как без наличия соответс твующих лицензий, так и с отступлениями от условий действия лицензий, эксплуатирующая организация вправе на любом этапе жизненного цикла разработки и изготовления продукции потребовать от организатора работ предоставить лицензии на разработку и изготовлени е в отношении всех лиц, задействованных в разработке и изготовлении рассматриваемой продукции. Отказ организатором работ в представлении запрашиваемых лицензий может являться основанием для отказа в рассмотрении эксплуатирующей организации технической доку ментации, ранее направленной организатором работ, а также в участии в работе комиссии. 5.1.3 Рекомендуемые сроки выполнения отдельных этапов работ: - не позднее чем за четыре недели до предполагаемой даты начала работы комиссии (начала испытаний) организат ором работ должен быть направлен запрос организациям -участникам комиссии о включении в состав комиссии (Замена изм.2) представителя с приложением проекта приказа (согласно п.",2244,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt_chunk_61 +МУ 1.2.3.07.0057-2018,https://www.rosenergoatom.ru/upload/medialibrary/%D0%9C%D0%A3_1.2.3.07.0057-2018_%D1%81_%D0%B8%D0%B7%D0%BC._%E2%84%96_1_%D0%B8_%E2%84%96_2.pdf,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt,,,"Отказ организатором работ в представлении запрашиваемых лицензий может являться основанием для отказа в рассмотрении эксплуатирующей организации технической доку ментации, ранее направленной организатором работ, а также в участии в работе комиссии. 5.1.3 Рекомендуемые сроки выполнения отдельных этапов работ: - не позднее чем за четыре недели до предполагаемой даты начала работы комиссии (начала испытаний) организат ором работ должен быть направлен запрос организациям -участникам комиссии о включении в состав комиссии (Замена изм.2) представителя с приложением проекта приказа (согласно п. 5.5.1), ПМ, ТЗ на выполнение ОКР (если предусмотрено моделями организации работ 1 и 2), проекта ТУ и/или извещения об изменении ТУ (Дополнение изм.2) : - не позднее чем за две недели до предполагаемой даты начала работы комиссии (начала испытаний) представители организаций -участников комиссии должны уведомить организатора работ о своем у частии; - не позднее чем за неделю до предполагаемой даты начала работы комиссии (начала испытаний) организатор работ должен издать приказ и пригласить участников комиссии к началу работы комиссии. Работы должны проводиться с соблюдением требований, устано вленных в п.5.1.1. МУ 1.2.3.07.0057 -2018 56 5.2 Требования к испыта тельным лабораториям, стендам, метрологическому обеспечению и персоналу 5.2.1 Испытания продукции , помимо проводимых изготовителем, могут проводиться в сторонних аккредитованных испыт ательных центрах (лабораториях). Изготовитель (если испытания проводятся у изготовителя) или испытательные центры (лаборатории) должны располагать обученным персоналом, испытательными стендами, техническими средствами и методическими документами, необходим ыми для проведения испытаний. 5.2.2 Испытательное оборудование должно обеспечивать условия испытаний, установленные в ТУ, ТЗ (ПМ) объекта испытаний. Испытательное оборудование не должно оказывать на образец механического (силового) воздействия от крепёжных и установочных элементов, не предусмотренного ТУ (ПМ) и/или иными документами (технологическими документами, рабочими инструкциями и т.д.), содержащими требования к испытаниям.",2137,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt_chunk_62 +МУ 1.2.3.07.0057-2018,https://www.rosenergoatom.ru/upload/medialibrary/%D0%9C%D0%A3_1.2.3.07.0057-2018_%D1%81_%D0%B8%D0%B7%D0%BC._%E2%84%96_1_%D0%B8_%E2%84%96_2.pdf,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt,,,"5.2.2 Испытательное оборудование должно обеспечивать условия испытаний, установленные в ТУ, ТЗ (ПМ) объекта испытаний. Испытательное оборудование не должно оказывать на образец механического (силового) воздействия от крепёжных и установочных элементов, не предусмотренного ТУ (ПМ) и/или иными документами (технологическими документами, рабочими инструкциями и т.д.), содержащими требования к испытаниям. Испытания следует проводить в условиях, обеспечивающих чистоту образца и парам етры испытательных сред, оговоренные в ТУ, ТЗ (ПМ), с соблюдением мер и требований безопасности по ГОСТ 12.2.063. Испытания следует проводить в условиях окружающей среды, обеспечивающих требуемую точность измерения и достоверность испытаний. Рекомендуемые параметры окружающей среды для обеспечения метрологической точности измерений при испытаниях: температура воздуха не ниже +5 ºС; относительная влажность воздуха не выше 80%; атмосферное давление в пределах 84,0-106,7 кПа (630 -800 мм рт. ст.). (Дополнение и зм.2) Если в ТУ, ТЗ не указаны особые требования к испытательным средам, то испытательные среды должны соответствовать следующим требованиям: вода - по НП -068-05 (пункт 15 (приложение 1)), допускается наличие отдельных частиц неабразивного характера размер ом до 100 мкм) или по СанПиН 2.1.4.1074 СанПиН 1.2.3685 -21(Замена изм.2) (жесткость до 10 мг.экв/л, содержание взвешенных частиц до 50 мг/л, допускается наличие отдельных частиц неабразивного характера размером до 100 мкм)1); 1) Использование ингибитора опред еляется необходимостью реализации антикоррозионной защиты МУ 1.2.3.07.0057 -2018 57 воздух – по ГОСТ Р ИСО 8573 -1, класс чистоты по твердым частицам – 7 (допускается наличие частиц размером до 40 мкм) . 5.2.3 Требования к персоналу испытательных стендов – в соответствии с ГОСТ 33257. 5.2.4 Состояние и условия применения средств измерений и испытательного оборудовани я должны соответствовать документации на них.",1931,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt_chunk_63 +МУ 1.2.3.07.0057-2018,https://www.rosenergoatom.ru/upload/medialibrary/%D0%9C%D0%A3_1.2.3.07.0057-2018_%D1%81_%D0%B8%D0%B7%D0%BC._%E2%84%96_1_%D0%B8_%E2%84%96_2.pdf,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt,,,"5.2.3 Требования к персоналу испытательных стендов – в соответствии с ГОСТ 33257. 5.2.4 Состояние и условия применения средств измерений и испытательного оборудовани я должны соответствовать документации на них. Для целей подтверждения характеристик испытательного оборудования и возможности воспроизведения условий испытаний продукции в заданных пределах с допускаемыми отклонениями и установления пригодности использован ия испытательного оборудования в соответствии с его назначением, испытательное оборудование должно быть аттестовано в соответствии с требованиями ГОСТ Р 8.568 с учетом положений СТО 95 12056 -2019 . Применяемые средства измерений должны быть утвержденного ти па и иметь действующую поверку в соответствии с Федеральным законом № 102 -ФЗ [6] . Зарубежные изготовители продукции – объектов испытаний при испытаниях за рубежом должны иметь средства измерений и испытательное оборудование, удовлетворяющее метрологическим требованиям согласно их национальным стандартам, при этом погрешности измерений должны соответствовать нижеизложенным требованиям. Требования к точности измерений контролируемых параметров должны быть указаны:  для ПСИ - в ТУ в разделе «Методы контроля» ил и в отдельно разработанной ПИ(ПМ) ПСИ;  для других видов испытаний – в ПМ и обеспечены методиками измерений (кроме выполнения прямых измерений, то есть, когда искомое значение величины получают непосредственно от средства измерений) . Методики измерений подл ежат аттестации в установленном порядке согласно [1]. К методикам измерений, требующим аттестации, не относятся: арматуры при ПСИ, и , соответственно, при проведении испытаний иных категорий . Применение ингибиторов должно быть оговорено дополнительно. Требования к качеству среды и наличию примесей должны устана вливаться исходя из соответствующих условий эксплуатации изделия у потребителя. МУ 1.2.3.07.0057 -2018 58 - методика, в которой отсутствует процедура измерений, например, методики испытаний (контроля), включающие качественную оценку (контроль) резул ьтата испытаний или непосредственное сравнение с мерой (образцом); - методика измерений, результат измерений по которой и показатели точности измерений определяются после выполнения измерений по приведённым в методике зависимостям с ссылкой на соответствую щие документы по стандартизации (т.е.",2317,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt_chunk_64 +МУ 1.2.3.07.0057-2018,https://www.rosenergoatom.ru/upload/medialibrary/%D0%9C%D0%A3_1.2.3.07.0057-2018_%D1%81_%D0%B8%D0%B7%D0%BC._%E2%84%96_1_%D0%B8_%E2%84%96_2.pdf,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt,,,"МУ 1.2.3.07.0057 -2018 58 - методика, в которой отсутствует процедура измерений, например, методики испытаний (контроля), включающие качественную оценку (контроль) резул ьтата испытаний или непосредственное сравнение с мерой (образцом); - методика измерений, результат измерений по которой и показатели точности измерений определяются после выполнения измерений по приведённым в методике зависимостям с ссылкой на соответствую щие документы по стандартизации (т.е. общеизвестные, не требующие аттестации формулы, результаты вычислений по которым в методике измерений не присутствуют); - методика измерений, регламентация правил (процедур) измерений по которой полностью определена но рмативной документацией (руководством по эксплуатации) на применяемое СИ. Контроль качества измерений по методике измерений, аттестованной расчетным способом, в которой суммарная погрешность получена только на основе инструментальных погрешностях средств измерений, следует осуществлять посредством своевременной поверки применяемых средств измерений (если иной объем контроля не приведен в аттестованной методике). Измерения, выполняемые по методике измерений, аттестованной на основе экспериментальных либо ра счетно -экспериментальных исследований, подлежат контролю качества в соответствии с ГОСТ Р 8.984 . (Новая ред.",1306,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt_chunk_65 +МУ 1.2.3.07.0057-2018,https://www.rosenergoatom.ru/upload/medialibrary/%D0%9C%D0%A3_1.2.3.07.0057-2018_%D1%81_%D0%B8%D0%B7%D0%BC._%E2%84%96_1_%D0%B8_%E2%84%96_2.pdf,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt,,,"Контроль качества измерений по методике измерений, аттестованной расчетным способом, в которой суммарная погрешность получена только на основе инструментальных погрешностях средств измерений, следует осуществлять посредством своевременной поверки применяемых средств измерений (если иной объем контроля не приведен в аттестованной методике). Измерения, выполняемые по методике измерений, аттестованной на основе экспериментальных либо ра счетно -экспериментальных исследований, подлежат контролю качества в соответствии с ГОСТ Р 8.984 . (Новая ред. изм.2) Погрешности измерений должны удовлетворять следующим значениям:  давление ± 2,5 %;  температура ± 2,5 ºС для значений температуры до 100 ºС в ключительно; – температура ± 2,5 % для значений температуры более 100 ºС;  расход (скорость) ± 4,0 %; – герметичность затвора ± 0,167 мм3/с (0,01см3/мин) для значений величины протечки до 1,67 мм3/с (0,1см3/мин) включительно; – герметичность затвора ± 5 % для значений величины протечки более 1,67 мм3/с (0,1см3/мин);  перепад давления ± 2,5 %;  момент ± 3,0 %; МУ 1.2.3.07.0057 -2018 59  усилие ± 3,0 %; – время ± 0,1 с – для значений времени в диапазоне от 0,1 до 10 сек включительно;  время ± 2 % – для значений времени свыше 10 с ек;  масса ± 2,0 %;  сила тока ± 2,5 %;  напряжение ± 0,5 %;  частота ± 0,2 %;  амплитуда перемещения ±15%;  амплитуда ускорения ±15%;  частота вибрации для интервала частот ниже 25 Гц ± 0,5 Гц (Замена изм.2) ;  частота вибрации для интервала частот 25 Гц и свыше ± 2% (Замена изм.2) ;  звуковое давление ± 4 %. По согласованию с заказчиком требования к точности измерения могут быть скорректированы. Требования к средствам измерений и погрешностям измерений, от которых не зависит качество результатов измерений контрол ируемых параметров и характеристик объекта испытания, могут быть установлены производственной документацией испытательного центра (лаборатории), и быть отличными от указанных выше требований.",1960,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt_chunk_66 +МУ 1.2.3.07.0057-2018,https://www.rosenergoatom.ru/upload/medialibrary/%D0%9C%D0%A3_1.2.3.07.0057-2018_%D1%81_%D0%B8%D0%B7%D0%BC._%E2%84%96_1_%D0%B8_%E2%84%96_2.pdf,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt,,,"По согласованию с заказчиком требования к точности измерения могут быть скорректированы. Требования к средствам измерений и погрешностям измерений, от которых не зависит качество результатов измерений контрол ируемых параметров и характеристик объекта испытания, могут быть установлены производственной документацией испытательного центра (лаборатории), и быть отличными от указанных выше требований. 5.2.5 Для возможности признания результатов испытаний в целях сертификации продукции, для которой устанавливаются требования по обеспечению безопасности в области использования атомной энергии, испытания должны проводиться в порядке, предусмотренном ГОСТ Р 50.08.01, ГОСТ Р 50.08.03 и ГОСТ Р 50.08.04. 5.3 Объект испыт аний и порядок отбора образцов 5.3.1 Объектами испытаний, в зависимости от категории испытаний, являются опытные, головные образцы или образцы, отобранные от опытно -промышленной МУ 1.2.3.07.0057 -2018 60 или серийной партии. 5.3.2 Настоящий раздел не устанавливает отбор образцов и порядок проведения ПСИ. Организация работ при проведении ПСИ должна соответствовать ГОСТ Р 50.06.01 и руководящи м документ ам эксплуатирующей организации . 5.3.3 Объём выборки, порядок отбора, тип и марка продукции, подвергаемой испыта ниям, а также область предполагаемого распространения результатов работ указываются в ПИ (ПМ). Количество образцов, подвергаемых испытаниям, указывается в ПИ(ПМ) и устанавливается в зависимости от конструктивных особенностей и количества исполнений, а так же в зависимости от целей испытаний, которые планирует достичь организатор работ в части возможности распространения результатов работ (см. таблицу 2). Образцы для испытаний арматуры должны выбираться с учётом их конструктивной идентичности из типового ряд а, представителями которого они являются, с учётом материала корпусных деталей, формы проточной части (соосные, смещённые, прямоточные). Т а б л и ц а 2 Категория испытаний Условие распространения результатов Примечание Приёмочные DN/2 ≤ n ≤ 2DN См. 5 .3.3.1; 5.3.3.3; 5.3.3.4 Квалификационные DN/2 ≤ n ≤ 2DN, где n-отдельный представитель от разных групп сталей См. 5.3.3.2; 5.3.3.3; 5.3.3.4 Типовые Определяется по ПМ См.",2176,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt_chunk_67 +МУ 1.2.3.07.0057-2018,https://www.rosenergoatom.ru/upload/medialibrary/%D0%9C%D0%A3_1.2.3.07.0057-2018_%D1%81_%D0%B8%D0%B7%D0%BC._%E2%84%96_1_%D0%B8_%E2%84%96_2.pdf,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt,,,"Т а б л и ц а 2 Категория испытаний Условие распространения результатов Примечание Приёмочные DN/2 ≤ n ≤ 2DN См. 5 .3.3.1; 5.3.3.3; 5.3.3.4 Квалификационные DN/2 ≤ n ≤ 2DN, где n-отдельный представитель от разных групп сталей См. 5.3.3.2; 5.3.3.3; 5.3.3.4 Типовые Определяется по ПМ См. 5.3.3.5 Периодические n – отдельный представитель от разных групп сталей См. 5.3.3.6 МУ 1.2.3.07.0057 -2018 61 В рамках одного ТУ/ТЗ отбор образцов производится по следующим критериям: 5.3.3.1 Для приёмочных испытаний (в т.ч. для подтверждения ресурса) отбирается(ются) образец(цы) из типового ряда от DNi до DNj, при условии, что DN испытуемого образца не должен отличаться более чем в два раза от DN исполнений арматуры, в отношении которых планируется зачесть результаты приёмочных испытаний (например: в отношении конструктивно подобных клапанов с DN 10, 15, 20, 32, 50, 80, 100, 150 допускается подтверждать приёмочные испытания клапанов DN 20 и DN 80). Образец должен быть отобран из конструктивно подобных исполнений согласно заявленным исполнениям в ТЗ, ТУ. Образец выбирается из подобных, но воспринимающий максимальные нагрузки и более сложные условия эксплу атации (например, Рр, Тр максимальные из типового ряда; максимальный перепад давления при срабатывании на затворе; отношение массы привода к массе арматуры имеет наибольшую величину; образец имеет наибольший назначенный ресурс, установленный в ТЗ, ТУ; обра зец имеет наименьшую величину условной пропускной способности из типового ряда). При положительных результатах приёмочных испытаний разрешается изготовление и поставка опытно -промышленной партии только в отношении исполнений, изготовленных из той же группы стали/сплава, что и образец(цы), который был положительно испытан и имеет DN, отличающиеся не более чем в два раза от испытанного образца(ов).",1813,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt_chunk_68 +МУ 1.2.3.07.0057-2018,https://www.rosenergoatom.ru/upload/medialibrary/%D0%9C%D0%A3_1.2.3.07.0057-2018_%D1%81_%D0%B8%D0%B7%D0%BC._%E2%84%96_1_%D0%B8_%E2%84%96_2.pdf,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt,,,"При положительных результатах приёмочных испытаний разрешается изготовление и поставка опытно -промышленной партии только в отношении исполнений, изготовленных из той же группы стали/сплава, что и образец(цы), который был положительно испытан и имеет DN, отличающиеся не более чем в два раза от испытанного образца(ов). Объём опытно -промышленной партии должен быть установлен приёмочной комиссией исходя из анализа рассмотренной комиссией документации (наличия КД, ТД на рассматриваемые типовые ряды, согласование КД и ТД с ГМО (если установлено требованиями в НД), сведений об укомплектованности предприятия технологическим оборудованием, оснасткой и приспособлениями, мерительным инстру ментом, приборами неразрушающих методов контроля). 5.3.3.2 При отборе образцов для квалификационных испытаний принимаются критерии приёмочных испытаний, а также устанавливаются дополнительные МУ 1.2.3.07.0057 -2018 62 условия отбора образцов в случае наличия в ТЗ/ТУ исполнений с ко рпусами из разных материалов (аустенитная, углеродистая, хромомолибденовая и другие группы стали/сплавов), которые заключаются в следующем: - при различных воспринимаемых нагрузках (Р р, Тр) на исполнениях из разных групп сталей/сплавов объём выборки образц ов должен учитывать испытания образцов в максимально тяжелых условиях эксплуатации, результаты испытаний которых могут быть распространены на исполнения DN, не отличающиеся более чем в два раза, и, помимо прочего, квалификационным испытаниям должен быть подвергнут образец из иной группы стали/сплава, заявленной в ТЗ/ТУ (например, в отношении клапанов запорных сильфонных Р р до 18 МПа, Т р до 350 °С типового ряда DN 10 – DN 150 из углеродистой и аустенитной сталей, отбирается: клапан DN 20 Р р 18 МПа, Т р 350 °С из аустенитной стали (1шт) и DN 80 Р р 18 МПа, Т р 350 °С из аустенитной стали (1шт), DN 50 Р р 12 МПа, Т р 250 °С из углеродистой стали (1шт) – максимальные параметры для клапанов из этой стали, приведенные в ТЗ/ТУ). - при равных прочих воспри нимаемых нагрузках (Р р, Тр и т.д.)",2028,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt_chunk_69 +МУ 1.2.3.07.0057-2018,https://www.rosenergoatom.ru/upload/medialibrary/%D0%9C%D0%A3_1.2.3.07.0057-2018_%D1%81_%D0%B8%D0%B7%D0%BC._%E2%84%96_1_%D0%B8_%E2%84%96_2.pdf,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt,,,"- при равных прочих воспри нимаемых нагрузках (Р р, Тр и т.д.) на исполнениях из разных групп сталей/сплавов объём выборки образцов должен включать исполнения из разных групп сталей/сплавов, причём внутри диапазона DN/2÷2DN представители могут быть из различных групп сталей/сплавов ( например, в отношении клапанов запорных сильфонных Р р 2,5 МПа, Т р 250 °С типового ряда DN 10 – DN 150 из углеродистой и аустенитной сталей, отбирается: клапан DN 20 Р р 2,5 МПа, Т р 250 °С из аустенитной стали (1 шт) и DN 80 Р р 2,5 МПа, Т р 250 °С из углероди стой стали (1шт)). При этом в случае, если в ТЗ/ТУ заявлена ограниченная линейка типоразмеров (например, типовой ряд DN 10÷DN 40), выборка образцов для квалификационных испытаний не должна ограничиваться отбором одного образца. 5.3.3.3 Для приемочных испыт аний (в случае изготовления опытно - промышленной партии) и квалификационных испытаний арматуры с максимальными расчетными параметрами рабочей среды до Р р 1,6 МПа, Т р 150 °С исполнений с корпусами из аустенитной и углеродистой групп сталей, конструкция котор ых не имеет уплотнения в запорном/регулирующем органе «металл по МУ 1.2.3.07.0057 -2018 63 металлу», допускается проведение испытаний на образцах, изготовленных из углеродистой стали, с распространением результатов испытаний на исполнения из аустенитной группы сталей. При оценке ре зультатов работ организатор работ должен представить соответствующей комиссии КД и ТД (включая, но не ограничиваясь сборочными чертежами, расчетами в соответствии с ПНАЭГ -7-002, производственной технологической документации и производственной контрольной документации) на типовые ряды изделий как из углеродистой группы сталей, так и из аустенитной группы сталей. Обратный порядок по распространению результатов из аустенитной группы сталей на изделия из углеродистой группы стали допустим в обоснованных случаях по согласованию с Заказчиком.",1892,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt_chunk_70 +МУ 1.2.3.07.0057-2018,https://www.rosenergoatom.ru/upload/medialibrary/%D0%9C%D0%A3_1.2.3.07.0057-2018_%D1%81_%D0%B8%D0%B7%D0%BC._%E2%84%96_1_%D0%B8_%E2%84%96_2.pdf,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt,,,"При оценке ре зультатов работ организатор работ должен представить соответствующей комиссии КД и ТД (включая, но не ограничиваясь сборочными чертежами, расчетами в соответствии с ПНАЭГ -7-002, производственной технологической документации и производственной контрольной документации) на типовые ряды изделий как из углеродистой группы сталей, так и из аустенитной группы сталей. Обратный порядок по распространению результатов из аустенитной группы сталей на изделия из углеродистой группы стали допустим в обоснованных случаях по согласованию с Заказчиком. 5.3.3.4 Результаты приемочных и квалификационных испытаний могут быть признаны успешными по положительным испытаниям объёма испытуемых образцов меньшего, чем было заявлено в ПМ (в отношении результатов квалификационных испыта ний - не менее чем на двух образцах), результаты испытаний распространяются только на типовой ряд продукции, изготовленной из той же группы стали/сплава, что и образец, который был испытан (за исключением условий (5.3.3.3) и только в отношении исполнений DN, отличающиеся не более чем в два раза. 5.3.3.5 Выбор образцов для типовых испытаний зависит от влияния вносимых изменений на надежность различных подгрупп однотипной конструкции. 5.3.3.6 Для подтверждения стабильности качества серийной продукции и неизме нности технологического процесса отбираются для периодических испытаний по одному образцу каждого конструктивного исполнения изделий из сталей, результаты которых намерены распространить на исполнения из этих же групп сталей соответственно. Отбор образцов определяется максимально тяжелыми условиями эксплуатации (например, Рр, Тр максимальные из типового ряда; максимальный перепад давления при срабатывании на затворе) исполнений из типовых рядов, указанных в ТУ, и без ограничения по диапазону распространения на типовые ряды по DN.",1832,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt_chunk_71 +МУ 1.2.3.07.0057-2018,https://www.rosenergoatom.ru/upload/medialibrary/%D0%9C%D0%A3_1.2.3.07.0057-2018_%D1%81_%D0%B8%D0%B7%D0%BC._%E2%84%96_1_%D0%B8_%E2%84%96_2.pdf,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt,,,"Отбор образцов определяется максимально тяжелыми условиями эксплуатации (например, Рр, Тр максимальные из типового ряда; максимальный перепад давления при срабатывании на затворе) исполнений из типовых рядов, указанных в ТУ, и без ограничения по диапазону распространения на типовые ряды по DN. Рекомендовано отбор образцов сочетать с аттестацией сварных швов/наплавок МУ 1.2.3.07.0057 -2018 64 и порядком подтверждения квалификации сварщиков и контролеров 5.3.4 Допускается, по согласованию с заказчиком, при проведении испытаний (кроме ПСИ) в случаях, если штатные приводы не прошли приёмку к сроку проведения испытаний или для сокращения сроков проведения испытаний, использовать приводы иного исполнения или других производителей, при условии, что воздействия при испытаниях арматуры будут соответствовать требованиям ПИ (ПМ ). Применение нештатных комплектующих, а также применение технологических приводов для испытаний ручной арматуры согласовывается в ПМ. Тип привода и его характеристики указываются в ПМ (Замена изм.2) . 5.3.5 Предприятие, проводящее испыт ания, должно идентифицировать образцы на предмет соответствия фактической маркировки сведениям (маркировкам), указанным в КД (ПМ), до и после завершения испытаний. При хранении образцов должны обеспечиваться меры защиты их от повреждений, подмены или переп утывания. По указанию представителя эксплуатирующей организации или специализированной организации предприятием, проводившим испытания , по окончанию испытаний должна быть выполнена пломбировка объекта испытаний (либо отдельных его частей) с целью исключени я несанкционированного вскрытия и ремонта. 5.3.6 Предприятие, проводящее испытания, в случае выявления отказа объекта испытаний должно остановить испытания, зафиксировать отказ и уведомить организатора работ. Организатором работ должны быть предприняты ме ры по выявлению причин отказа. Решение о продолжении испытаний должно быть принято организатором работ с учетом мнения комиссии (в случаях, предусмотренных таблицей 1).",2006,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt_chunk_72 +МУ 1.2.3.07.0057-2018,https://www.rosenergoatom.ru/upload/medialibrary/%D0%9C%D0%A3_1.2.3.07.0057-2018_%D1%81_%D0%B8%D0%B7%D0%BC._%E2%84%96_1_%D0%B8_%E2%84%96_2.pdf,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt,,,"5.3.6 Предприятие, проводящее испытания, в случае выявления отказа объекта испытаний должно остановить испытания, зафиксировать отказ и уведомить организатора работ. Организатором работ должны быть предприняты ме ры по выявлению причин отказа. Решение о продолжении испытаний должно быть принято организатором работ с учетом мнения комиссии (в случаях, предусмотренных таблицей 1). 5.4 Особенности проведения периодических испытаний 5.4.1 До начала периодических испы таний изготовителем должен быть направлен эксплуатирующей организации график проведения периодических испытаний, содержащий следующие сведения: - наименование продукции, номер ТУ ; МУ 1.2.3.07.0057 -2018 65 - сроки проведения испытаний и оформления документации по результат ам испыта ний (кратно кварталу); - место проведения испытаний; - сроки разработки и согласования ПИ (ПМ) ; - ссылка о результатах ранее проведенных периодических или квалификационных испытаний, при этом срок давности результатов испытаний не должен превышать трех лет . Материалы, на которые будут даны ссылки, могут быть дополнительно запрошены эксплуатирующей организацией . График проведения периодических испытаний со стороны эксплуатирующей организации подлежит согласованию в лице Директора по производству и эксплуатац ии АЭС по результатам ра ссмотрения документа профильным департа ментом . (Новая редакция изм.2) Форма графика представлена в приложении В. 5.4.2 Периодические и спытания проводятся по ПИ(ПМ) или по ТУ (согласно 4.3.8 МУ) (Замена изм.2) на образцах, отобранны х от серийной партии.",1550,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt_chunk_73 +МУ 1.2.3.07.0057-2018,https://www.rosenergoatom.ru/upload/medialibrary/%D0%9C%D0%A3_1.2.3.07.0057-2018_%D1%81_%D0%B8%D0%B7%D0%BC._%E2%84%96_1_%D0%B8_%E2%84%96_2.pdf,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt,,,"График проведения периодических испытаний со стороны эксплуатирующей организации подлежит согласованию в лице Директора по производству и эксплуатац ии АЭС по результатам ра ссмотрения документа профильным департа ментом . (Новая редакция изм.2) Форма графика представлена в приложении В. 5.4.2 Периодические и спытания проводятся по ПИ(ПМ) или по ТУ (согласно 4.3.8 МУ) (Замена изм.2) на образцах, отобранны х от серийной партии. 5.4.3 Эксплуатирующая организация вправе отказать в проведении работ по периодическим испытаниям в следующих случаях: - у изготовителя отсутствуют результаты ранее проведенных приемочных/квалификационных/периодических испытаний, равн о как и изготовителем отказано в их предоставлении; - у изготовителя отсутствует лицензия на право изготовления рассматриваемой продукции (для изготовителей РФ), зарубежным изготовителем отказано в проведении проверки производства; - изготовителем не предо ставлены результаты экспертизы технической документации, равно как по результатам экспертизы имеются отступления от НД, либо экспертиза проведена в отступлении от действующих правил или не в полном объеме (в отношении не всех номенклатуры продукции , для ко торой проводятся периодические испытания); - не выполнены условия, отраженные в 5.4.4 в отношении продукции срок периодических испытаний для которой истек. 5.4.4 В отношении продукции, испытуемые образцы которой были МУ 1.2.3.07.0057 -2018 66 изготовлены в течении установленного НП -068 периода по результатам последних квалификационных/периодических испытаний, разрешается проведения периодических испытаний по истечению установленного периода при условии выполнения изготовителем следующих условий: а) изготовления образца для периодически х испытаний было выполнено в период действия результатов последних периодических/квалификационных испытаний. Дата изготовления образца должна быть отражена в паспорте образца с отметкой ОТК; б) предоставления графика испытаний с намерением проведения работ в аккредитованном ГК Росатом центре(лаборатории); в) на испытуемом образце ранее не было зафиксировано 2 и более отказов при проведении испытаний. До оформления акта/протокола комиссии по положительным результатам периодических испытаний приемку серийной продук ции осуществлять (возобновлять) запрещается.",2286,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt_chunk_74 +МУ 1.2.3.07.0057-2018,https://www.rosenergoatom.ru/upload/medialibrary/%D0%9C%D0%A3_1.2.3.07.0057-2018_%D1%81_%D0%B8%D0%B7%D0%BC._%E2%84%96_1_%D0%B8_%E2%84%96_2.pdf,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt,,,"Дата изготовления образца должна быть отражена в паспорте образца с отметкой ОТК; б) предоставления графика испытаний с намерением проведения работ в аккредитованном ГК Росатом центре(лаборатории); в) на испытуемом образце ранее не было зафиксировано 2 и более отказов при проведении испытаний. До оформления акта/протокола комиссии по положительным результатам периодических испытаний приемку серийной продук ции осуществлять (возобновлять) запрещается. 5.4.5 При получении положительных результатов периодических испытаний качество продукции контролируемого периода (или контролируемого количества, или контролируемой партии) считается подтвержденным по показателя м, проверяемым в составе периодических испытаний; также считается подтвержденной возможность дальнейшего изготовления и приемки изделий (по той же документации, по которой изготовлена продукция , подвергнутая данным периодическим испытаниям) , до получения р езультатов очередных (последующих) периодических испытаний. 5.4.6 Если образцы изделий не выдержали периодических испытаний, то приемку и отгрузку принятой продукции приостанавливают до выявления причин возникновения дефектов, их устранения и получения пол ожительных результатов повторных периодических испытаний. Изготовитель (поставщик) совместно с представителем заказчика анализирует результаты периодических испытаний для выявления причин появления и характера дефектов, составляет перечень дефектов и мероп риятий по устранению дефектов и МУ 1.2.3.07.0057 -2018 67 (или) причин их появления, который оформляют в порядке, принятом на предприятии. Повторные периодические испытания проводят в полном объеме периодических испытаний на доработанных (или вновь изготовленных) образцах после уст ранения дефектов. К моменту проведения повторных периодических испытаний должны быть представлены материалы, подтверждающие устранение дефектов, выявленных при периодических испытаниях, и принятие мер по их предупреждению. При положительных результатах пов торных периодических испытаний приемку и отгрузку продукции возобновляют.",2053,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt_chunk_75 +МУ 1.2.3.07.0057-2018,https://www.rosenergoatom.ru/upload/medialibrary/%D0%9C%D0%A3_1.2.3.07.0057-2018_%D1%81_%D0%B8%D0%B7%D0%BC._%E2%84%96_1_%D0%B8_%E2%84%96_2.pdf,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt,,,"Повторные периодические испытания проводят в полном объеме периодических испытаний на доработанных (или вновь изготовленных) образцах после уст ранения дефектов. К моменту проведения повторных периодических испытаний должны быть представлены материалы, подтверждающие устранение дефектов, выявленных при периодических испытаниях, и принятие мер по их предупреждению. При положительных результатах пов торных периодических испытаний приемку и отгрузку продукции возобновляют. 5.4.7 В случае двух и более однотипных отказов (по одному и тому же критерию отказа) , полученных на периодических испытаниям, испытания прекратить, и дальнейшие действия осуществля ть в соответствии с ГОСТ 15.309 и ГОСТ Р 15.301 (в части дальнейшего проведения квалификационных испытаний). 5.4.8 Датой завершения периодических испытаний считать дату подписания акта/протокола комиссии по периодическим испытаниям. 5.5 Требования к содер жанию программы испытаний (методики испытаний) 5.5.1 ПИ(ПМ) должна быть разработана на основе типовых требований, изложенных в НП -068-05 (приложение 14). При этом ПИ(ПМ) должна содержать в себе следующие разделы: - назначение и облас ть применения; - объём испытаний ; - условия выполнения испытаний; - требования к испытательному оборудованию и средствам измерений; - требования к испытательным средам; - методы контроля и испытаний; - подготовка и выполнение испытаний; - требования к ква лификации персонала и к безопасности выполнения испытаний; МУ 1.2.3.07.0057 -2018 68 - рекомендации по распространению результатов испытаний; - перечень основных документов. В разделе «Назначение и область применения» должно быть указано: - категория испытаний (приемочные, квалифи кационные и т.д.); - конкретные цели испытаний; - требование к изданию организатором работ приказа с отражением в нем состава комиссии и площадки проведения испытаний и заседания комиссии (Новая ред. изм.2) . В разделе « Объем испытаний» указываются: - колич ество, тип и марка подлежащих испытаниям образцов; - перечень характеристик испытуемого образца, подлежащих подтверждению испытаниями.",2080,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt_chunk_76 +МУ 1.2.3.07.0057-2018,https://www.rosenergoatom.ru/upload/medialibrary/%D0%9C%D0%A3_1.2.3.07.0057-2018_%D1%81_%D0%B8%D0%B7%D0%BC._%E2%84%96_1_%D0%B8_%E2%84%96_2.pdf,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt,,,"В разделе «Назначение и область применения» должно быть указано: - категория испытаний (приемочные, квалифи кационные и т.д.); - конкретные цели испытаний; - требование к изданию организатором работ приказа с отражением в нем состава комиссии и площадки проведения испытаний и заседания комиссии (Новая ред. изм.2) . В разделе « Объем испытаний» указываются: - колич ество, тип и марка подлежащих испытаниям образцов; - перечень характеристик испытуемого образца, подлежащих подтверждению испытаниями. В разделе «Условия выполнения испытаний» должны быть указаны: - допустимые условия окружающей среды при проведении испыта ний; - другие условия, влияющие на точность воспроизведения режимов испытаний, а также на измерения параметров. В разделе «Требования к испытательному оборудованию и средствам измерений»: - перечисляются требования к испытательному оборудованию, его аттест ации, необходимым средствам измерений и устройствам; В разделе «Требования к испытательным средам»: - описываются виды применяемых рабочих сред с требованиями к их качеству. В разделе «Методы контроля и испытаний»: - перечисляются категории проводимого ко нтроля и испытаний; - приводятся принципиальные схемы испытаний и измерений; - описываются методы проведения испытаний и измерений; - описываются (при необходимости) принципы измерения параметров; - указываются допустимые погрешности измерений. МУ 1.2.3.07.0057 -2018 69 В разделе: «Подготовка и выполнение испытаний»: - должно быть дано описание конкретных операций и их последовательности; - должн ы быть указаны способы обработки информации, необходимые для получения конечного результата испытаний. При необходимости в этом разделе указывают действия персонала. В разделе «Перечень основных документов» указываются документы, на основании которых разработана ПИ (ПМ) (Нормы и правила, РД, ТУ/ТЗ, ГОСТ и пр.). 5.5.2 Допускается вносить изменения в порядок изложения разделов, дополнять или объединять некоторые из них. 5.6 Состав испытаний арматуры в зависимости от категорий испытаний Настоящий раздел определяет состав испытаний арматуры в зависимости от категорий испытаний, перечисленных в таблице 1. Настоящи е МУ не регламентируют объём сравнительных и сертификационных испытаний, которые проводятся в соответствии с их ПИ.",2269,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt_chunk_77 +МУ 1.2.3.07.0057-2018,https://www.rosenergoatom.ru/upload/medialibrary/%D0%9C%D0%A3_1.2.3.07.0057-2018_%D1%81_%D0%B8%D0%B7%D0%BC._%E2%84%96_1_%D0%B8_%E2%84%96_2.pdf,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt,,,"5.5.2 Допускается вносить изменения в порядок изложения разделов, дополнять или объединять некоторые из них. 5.6 Состав испытаний арматуры в зависимости от категорий испытаний Настоящий раздел определяет состав испытаний арматуры в зависимости от категорий испытаний, перечисленных в таблице 1. Настоящи е МУ не регламентируют объём сравнительных и сертификационных испытаний, которые проводятся в соответствии с их ПИ. Объём испытаний арматуры состоит из объёма испытаний, относящегося ко всем видам арматуры (см. таблицу 3) и объёма специфических испытаний, относящихся только к отдельным видам арматуры (запорная, регулирующая, предохраните льная, обратная, см. раздел 7) и комплектующим (приводы, ЭИМ, сигнализаторы или указатели положения, блоки концевых выключателей, см. раздел 8). Испытания комплектующих в со ставе арматуры допускается не проводить, в случае если данные элементы были подвергнуты проверкам самостоятельно с имитацией требуемых по КД нагрузок (Дополнение изм.2) . В обоснованных случаях заказчик имеет право изменить состав и объём испытаний. МУ 1.2.3.07.0057 -2018 70 6 Требования к проведению испытаний 6.1 Объем и порядок проведения испытаний В разделе 6 приведены указания по объёму, условиям и порядку проведения испытаний по подтверждению характеристик, перечисленных в таблице 3. В зависимости от вида продукции и ее ком плектации дополнительно следует учитывать испытания, изложенные в разделах 7 и 8 (Замена изм.2) . 6.1.1 Допускается проведение испытаний для зарубежных АЭС по документации, не действующей на обязательной основе для объектов ОИАЭ на территории РФ: ПНАЭ Г -7-008-89, ПНАЭ Г -7-019-89, РБ -089-14, ГОСТ Р 54808 - 2011, ГОСТ 50746 -2000, ГОСТ Р 55508 -2013, в случае установления таковых документов в технических требованиях на продукцию. На основании ГОСТ ISO/IEC 17025 -2019 (7.2.1.3) возможно применение метода(ов), привед енного в указанных документах, при условии установления в ПМ критериев исправного состояния и/или норм отбраковки, удовлетворяющих техническим требованиям испытываемой продукции и уточняющих его непротиворечивое применение. (Дополнение .",2112,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt_chunk_78 +МУ 1.2.3.07.0057-2018,https://www.rosenergoatom.ru/upload/medialibrary/%D0%9C%D0%A3_1.2.3.07.0057-2018_%D1%81_%D0%B8%D0%B7%D0%BC._%E2%84%96_1_%D0%B8_%E2%84%96_2.pdf,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt,,,"На основании ГОСТ ISO/IEC 17025 -2019 (7.2.1.3) возможно применение метода(ов), привед енного в указанных документах, при условии установления в ПМ критериев исправного состояния и/или норм отбраковки, удовлетворяющих техническим требованиям испытываемой продукции и уточняющих его непротиворечивое применение. (Дополнение . изм.2) 6.2 Визуальн ый и измерительный контроль 6.2.1 Визуальный контроль выполняется в соответствии с требованиями ГОСТ Р 50.05.08 -2018 либо по условиям 6.1.1 (Замена изм.1) . 6.2.2 При визуальном контроле проверяются: - отсутствие механических повреждений изделия, отсутствие загрязнений, в том числе жировых, наружных и внутренних (доступных для осмотра) поверхностей и соответствие изделия требованиям КД в части маркировки (которая должна быть нанесена на детали, сборочные единицы), наличия замковых устрой ств (при наличии требования в ТЗ), наличия защиты от нарушения регулировки (у предохранительной арматуры), наличия защитных покрытий деталей (не работающих под избыточным давлением), наличия дополнительных мест крепления (при необходимости); (Новая ред.",1092,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt_chunk_79 +МУ 1.2.3.07.0057-2018,https://www.rosenergoatom.ru/upload/medialibrary/%D0%9C%D0%A3_1.2.3.07.0057-2018_%D1%81_%D0%B8%D0%B7%D0%BC._%E2%84%96_1_%D0%B8_%E2%84%96_2.pdf,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt,,,"изм.2) – возможности поворота встроенного электропривода (при его наличии) относительно оси шпинделя; МУ 1.2.3.07.0057 -2018 71 Т а б л и ц а 3 - Состав испытаний арматуры Наименование проверки, контроля или испытания Категория испытаний Предварит ельные приёмо чные ПСИ перио д ические квалифи кационн ые типовы е 1 Ознакомление с материалами предварительных (заводских) испытаний – + – + + + 2 Визуальный контроль + + + + + + 3 Измерительный контроль + – + – – – 4 Испытания на прочность и плотность материала деталей и сварных шво в, работающих под давлением, испытания на прочность и плотность изделия в сборе + + + + + + 5 Испытания на герметичность сварных швов и разъемных соединений, испытания на герметичность изделия в сборе, на герметичность подвижных и неподвижных соединений + + + + + + 6 Испытания на работоспособность + + +3) (Допол нение изм.1) +3) (Допол нение изм.1) +4) (Дополн ение изм.1) +4) (Допол нение изм.1) 7 Испытания на подтверждение ресурса – + – + +1) ± 8 Исп ытания на сейсмостойкость – + – – ± ± 9 Испытания на вибростойкость – + – – ± ± 10 Испытания на вакуумную герметичность (сильфонной арматуры и арматуры, работающей под разрежением) + + + + + + 11 Контроль массы + + +2) – ± ± 12 Испытания на устойчивость к воздействию окружающей среды при аварийных услови ях – + – – ± ± 13 Испытания на герметичность затвора + + + + + + 14 Испытания указателей крайних положений запорного органа + + + + + ± 15 Испытания на устойчивость к теплосменам среды – + – – ± ± (Новая ред. изм.2) 16 Испытания средств диагностировани я (при их наличии) (Новая ред. изм.1) + (Новая ред. изм.1)) + (Новая ред. изм.1) + (Новая ред. изм.1) + (Новая ред. изм.1) + (Новая ред. изм.1) + (Новая ред.",1706,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt_chunk_80 +МУ 1.2.3.07.0057-2018,https://www.rosenergoatom.ru/upload/medialibrary/%D0%9C%D0%A3_1.2.3.07.0057-2018_%D1%81_%D0%B8%D0%B7%D0%BC._%E2%84%96_1_%D0%B8_%E2%84%96_2.pdf,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt,,,"изм.2) 16 Испытания средств диагностировани я (при их наличии) (Новая ред. изм.1) + (Новая ред. изм.1)) + (Новая ред. изм.1) + (Новая ред. изм.1) + (Новая ред. изм.1) + (Новая ред. изм.1) + (Новая ред. изм.1) МУ 1.2.3.07.0057 -2018 72 Продолжение е таблицы 3 Наименование проверки, контроля или испытания Категория испыта ний предварит ельные приёмо чные ПСИ период ические квалифи кационн ые типовые 17 Проверка неизменности положения запорного/регулирующего органа при исчезновении электропитания – + – – ± – 18 Испытания на г ерметичность по отношению к внешней среде при отка зе отключающих устройств привода – + – – ± – 19 Проверка с тойкости к многократным гидравлическим испытаниям – + – + + (Новая ред. изм.2) ± 20 Дефектация – + – + + + 1)подтверждение ресурса может быть упразднено согласно 6.6.7 абзац 2. 2) испытания пров одятся на представителях каждого типоразмера при изготовлении первой партии данного года выпуска с периодичностью 1 раз в 1 год . (Новая ред. изм.1). 3) должны проводиться испытания при температуре и давлении испытательной среды соответствующим рабочим пара метрам, установленным в ТУ/ ТЗ (расход испытательной среды по возможности стенда), в отношении следующих видов арматуры: ИПУ КД и элементов ПАБ (включая но не ограничиваясь: ИПУ ПГ, БЗОК, управляющие клапаны БЗОК, БРУ -А, клапан запорный/задвижка перед БРУ -А, задвижка после БЗОК); а также в случае самостоятельной поставки составных частей ИПУ КД и элементов ПАБ: импульсных (пружинных, с механизированным приводом) клапанов и главных предохранительных клапанов, клапанов дополнительной линии управления, клапано в уравнительных/продувочных линий и иных клапанов. (Новая ред. изм.1).",1677,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt_chunk_81 +МУ 1.2.3.07.0057-2018,https://www.rosenergoatom.ru/upload/medialibrary/%D0%9C%D0%A3_1.2.3.07.0057-2018_%D1%81_%D0%B8%D0%B7%D0%BC._%E2%84%96_1_%D0%B8_%E2%84%96_2.pdf,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt,,,"(Новая ред. изм.1). 4) в случае отсутствия необходимости подтверждения ресурса, то должны проводиться испытания на работоспособность при температуре и давлении испытательной среды соответствующим рабочим п араметрам, установленным в ТУ/ ТЗ (расход испытательной среды по возможности стенда), в отношении следующих видов арматуры: ИПУ КД и элементов ПАБ (включая но не ограничиваясь: ИПУ ПГ, БЗОК, управляющие клапаны БЗОК, БРУ -А, клапан запорный/задвижка перед Б РУ-А, задвижка после БЗОК); а также в случае самостоятельной поставки составных частей ИПУ КД и элементов ПАБ: импульсных (пружинных, с механизированным приводом) клапанов и главных предохранительных клапанов, клапанов дополнительной линии управления, клап анов уравнительных/продувочных линий и иных клапанов . (Новая ред. изм.1). П р и м е ч а н и е – В таблице приняты следующие условные обозначения: «+» - проверка, контроль или испытание обязательны. «–» - проверка, контроль или испытание необязательны. «±» - проверка, контроль или испытание, которые должны быть проведены в зависимости от целей проведения конкретных работ, в частности, при возникновении новых требований к эксплуатации, или при изменениях конструкции, или после корректировки требований по резу льтатам ранее проведенных испытаний. Необходимость выполнения конкретной проверки, контроля или испытания должны быть изложены в ПИ/ПМ. МУ 1.2.3.07.0057 -2018 73 – наличия элементов дополнительного уплотнения фланцевого соединения (например, «усов») для арматуры, пр едназначенной для работы с радиоактивной средой (при наличии требования эксплуатирующей организации); – наличия или возможности установки двух концевых выключателей для сигнализации крайних положений запорного органа на арматуре с ручным управлением; – наличия зажимов для заземления (на арматуре с электроприводом , ЭИМ или электромагнитным приводом); – другие конструктивные особенности в соответствии с ТЗ , ТУ и другой КД. Критерий исправного состояния - отсутствие механических повреждений и полное соответст вие контролируемых параметров требованиям КД. 6.2.3 При измерительном контроле проверяется соответствие фактических размеров значениям, установленным в КД (в ТУ и/или сборочном чертеже ) (Новая ред. изм.2) .",2223,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt_chunk_82 +МУ 1.2.3.07.0057-2018,https://www.rosenergoatom.ru/upload/medialibrary/%D0%9C%D0%A3_1.2.3.07.0057-2018_%D1%81_%D0%B8%D0%B7%D0%BC._%E2%84%96_1_%D0%B8_%E2%84%96_2.pdf,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt,,,"Критерий исправного состояния - отсутствие механических повреждений и полное соответст вие контролируемых параметров требованиям КД. 6.2.3 При измерительном контроле проверяется соответствие фактических размеров значениям, установленным в КД (в ТУ и/или сборочном чертеже ) (Новая ред. изм.2) . 6.2.4 Критерий исправного состояния - соответствие контролируемых параметров требованиям КД (Новая ред. изм.2) . 6.3 Испытания на прочность и плотность материала деталей и сварных швов, работающих под давлением, испытания на прочность и плотность изделия в сборе 6.3.1 Испытания на прочность и плотн ость (гидравлические и/или пневматические испытания) проводят в соответствии с НП-089-15(раздел V) либо по условиям 6.1.1 (Дополнение изм.2) . При испытаниях необходимо удалять воздух при заполнении испытательной средой через устройство для удаления воздуха испытуемого образца в соответствии с п.25 НП -089-15. Допускается не проводить воздухоудаление на арматуре с рабочим давлением ≤ 10 МПа (не находящуюся в контакте с радиоактивными средами) при обосновании в ПМ и/или ТУ/ТЗ того, что объем воздуха при заполне нии водой с параметрами Т = 20 ºС, Р = 0,1 МПа не превышает 30% объема внутренних полостей арматуры , при этом рекомендуется МУ 1.2.3.07.0057 -2018 74 дополнительно контролировать обмыливанием разъемные соединения и сварные швы, находящиеся выше уровня заполнения изделия испытатель ной средой . (Дополнение изм.2) 6.3.2 При пневматических испытаниях для контроля плотности применять пенообразующий раствор состава «А» – по ГОСТ Р 50.05.01 -2018 (приложение Д) либо по условиям 6.1.1 , (Дополнение изм.2) для контроля оборудования, не влияю щего на безопасность, допустимо использование составов 1 и 2 по ГОСТ 33257. Способ контроля - визуальный. 6.3.3 Допустимое отклонение величины давления испытательной среды (с учетом точности измерений контролируемого параметра) не должно превышать ±5 %. 6.3.4 Температура испытательной среды должна быть установлена в ПИ/ПМ согласно КД, причем нижняя граница должна быть не менее +5 °С, а верхняя не более +60 °С (с учетом точности измерений контролируемого параметра).",2121,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt_chunk_83 +МУ 1.2.3.07.0057-2018,https://www.rosenergoatom.ru/upload/medialibrary/%D0%9C%D0%A3_1.2.3.07.0057-2018_%D1%81_%D0%B8%D0%B7%D0%BC._%E2%84%96_1_%D0%B8_%E2%84%96_2.pdf,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt,,,"Способ контроля - визуальный. 6.3.3 Допустимое отклонение величины давления испытательной среды (с учетом точности измерений контролируемого параметра) не должно превышать ±5 %. 6.3.4 Температура испытательной среды должна быть установлена в ПИ/ПМ согласно КД, причем нижняя граница должна быть не менее +5 °С, а верхняя не более +60 °С (с учетом точности измерений контролируемого параметра). 6.3.5 Время выдержки арматуры под давлением Р h должно быть не менее 10 минут для испытательной среды вода и не менее 30 минут для испытательной среды воздух. 6.3.6 Испытания предохранительной арматуры с неравнопрочными патрубками проводить при принудительно закрыт ом затворе с подачей давления во входной патрубок. Испытания выходной полости выполнять давлением, указанным в КД. 6.3.7 Критерий исправного состояния - соответствие НП -089 (197) и требованиям КД. 6.3.8 Если в процессе испытаний изделия в сборе возникла те чь в разъемном соединении, то необходимо переуплотнить соединение подтяжкой соединения крутящим моментом по КД и без разборки изделия и (Дополнение изм.2) соединения (работы выполнять без давления внутри изделия) и далее провести повторное испытание. 6.4 Испытания на герметичность сварных швов и разъемных соединений, испытания на герметичность изделия в сборе, на герметичность подвижных МУ 1.2.3.07.0057 -2018 75 соединений 6.4.1 Испытания на герметичность изделия в сборе, герметичность сварных швов и разъемных соединений, на гермети чность подвижных соединений выполня ются в соответствии с требованиями НП -068-05 давлением в соответствии с КД на изделие, но не ниже Рр. 6.4.2 Испытания должны проводиться при затворе, закрытом расчётным усилием с подачей давления во входной и выходной пат рубки (одновременно или последовательно). 6.4.3 В качестве испытательной среды используется вода; для арматуры, работающей на паре и газе, дополнительно испытания должны быть проведены на воздухе. 6.4.4 Допустимое отклонение величины давления испытательной среды (с учетом точности измерений контролируемого параметра) не должно превышать ±5 % от указанного в КД.",2079,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt_chunk_84 +МУ 1.2.3.07.0057-2018,https://www.rosenergoatom.ru/upload/medialibrary/%D0%9C%D0%A3_1.2.3.07.0057-2018_%D1%81_%D0%B8%D0%B7%D0%BC._%E2%84%96_1_%D0%B8_%E2%84%96_2.pdf,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt,,,"6.4.2 Испытания должны проводиться при затворе, закрытом расчётным усилием с подачей давления во входной и выходной пат рубки (одновременно или последовательно). 6.4.3 В качестве испытательной среды используется вода; для арматуры, работающей на паре и газе, дополнительно испытания должны быть проведены на воздухе. 6.4.4 Допустимое отклонение величины давления испытательной среды (с учетом точности измерений контролируемого параметра) не должно превышать ±5 % от указанного в КД. 6.4.5 Допустимое отклонение температуры испытательной среды должно соответствовать значениям, определенным по КД и ус тановленным в ПИ(ПМ). 6.4.6 Критерий исправного состояния - отсутствие протечек в подвижных и неподвижных соединениях, обеспечение герметичности изделия относительно внешней среды. 6.4.7 Испытания на герметичность изделия в сборе, герметичность сварных швов, на герметичность подвижных и неподвижных соединений допускается совмещать с испытаниями на прочность и плотность изделия в сборе при условии, что давление осмотра не ниже Рр. 6.5 Испытания на работоспособность 6.5.1 Для запорной арматуры проводится нара ботка не менее пяти циклов с максимально разрешённым рабочим давлением внутри корпуса изделия , из них два цикла - при максимально разрешённым рабочем перепаде на запорном органе. На арматуре с приводом или ЭИМ при проверке работоспособности осуществлять МУ 1.2.3.07.0057 -2018 76 контроль времени открытия (закрытия) по пункту 7.1.4 (Дополнение изм.2) . На арматуре с приводом или ЭИМ, имеющим ручной дублер (Новая ред. изм.2) , проводят дополнительную наработку двух циклов «открыто - закрыто» от ручного дублера (одного цикла – для армату ры DN 250 и более), при этом арматуру открывают (закрывают) полностью (при согласовании с Заказчиком для арматуры DN 250 и более допускается проверка работоспособности от ручного дублера на уменьшенном ходе не менее 10% на открытие и не менее 10% на закрыт ие/дожатие). Для арматуры с разрешенным двухсторонним направлением среды следует проводить наработку по одному циклу с перепадом в каждом направлении.",2064,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt_chunk_85 +МУ 1.2.3.07.0057-2018,https://www.rosenergoatom.ru/upload/medialibrary/%D0%9C%D0%A3_1.2.3.07.0057-2018_%D1%81_%D0%B8%D0%B7%D0%BC._%E2%84%96_1_%D0%B8_%E2%84%96_2.pdf,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt,,,"изм.2) , проводят дополнительную наработку двух циклов «открыто - закрыто» от ручного дублера (одного цикла – для армату ры DN 250 и более), при этом арматуру открывают (закрывают) полностью (при согласовании с Заказчиком для арматуры DN 250 и более допускается проверка работоспособности от ручного дублера на уменьшенном ходе не менее 10% на открытие и не менее 10% на закрыт ие/дожатие). Для арматуры с разрешенным двухсторонним направлением среды следует проводить наработку по одному циклу с перепадом в каждом направлении. Критерий исправного состояния - плавный ход штока (кроме начального момента движения запорного органа) б ез рывков и заеданий с обеспечением требуемого времени открытия(закрытия), и отсутствие протечек по корпусным деталям и сварным соединениям, по подвижным (сильфон, сальник и др.) и неподвижным (прокладочные, беспрокладочные и др.) соединениям. (Новая ред. изм.2) Допустимое отклонение давления испытательной среды (с учетом точности измерений контролируемого параметра ): - в крайних положениях запорного органа не должно превышать ± 5% от величины давления по КД; - отклонение давления при перемещении запорного/ регулирующего органа с момента открытия проходного сечения до полного открытия арматуры и обратно должно быть установлено в ПМ; - перепад давления на запорном/регулирующем органе должен поддерживаться в диапазоне ± 5 % от номинального значения в период от начала движения запорного/регулирующего органа из положения закрыто и до момента начала открытия проходного сечения. 6.5.2 Для регулирующей арматуры проводится наработка два цикла с максимально разрешённым рабочим давлением внутри корпуса изделия. Для арматуры с приводом или ЭИМ одновременно осуществляется контроль времени совершения полного хода и дополнительно выполнить наработку двух циклов «открыто -закрыто» от ручного дублера в соответствии с условиями 6.5.1 . МУ 1.2.3.07.0057 -2018 77 Критерий исправного состояния - плавный ход регулирующего органа без рывков и заеданий и отсутствие протечек по корпусным деталям и сварным соединениям, по подвижным (сильфон, сальник и др.) и неподвижным (прокладочные, беспрокладочные и др.)",2142,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt_chunk_86 +МУ 1.2.3.07.0057-2018,https://www.rosenergoatom.ru/upload/medialibrary/%D0%9C%D0%A3_1.2.3.07.0057-2018_%D1%81_%D0%B8%D0%B7%D0%BC._%E2%84%96_1_%D0%B8_%E2%84%96_2.pdf,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt,,,"Для арматуры с приводом или ЭИМ одновременно осуществляется контроль времени совершения полного хода и дополнительно выполнить наработку двух циклов «открыто -закрыто» от ручного дублера в соответствии с условиями 6.5.1 . МУ 1.2.3.07.0057 -2018 77 Критерий исправного состояния - плавный ход регулирующего органа без рывков и заеданий и отсутствие протечек по корпусным деталям и сварным соединениям, по подвижным (сильфон, сальник и др.) и неподвижным (прокладочные, беспрокладочные и др.) соединениям , фактическое время совершения полного хода с оответствует установленному в КД с отклонением (с учетом точности измерений контролируемого параметра) не более ± 20%. (Новая ред. изм.2) Допустимое отклонение давления испытательной среды (с учетом точности измерений контролируемого параметра ): - в крайни х положениях регулирующего органа не должно превышать ± 5% от величины давления по КД; - отклонение давления при перемещении регулирующего органа с момента открытия проходного сечения до полного открытия арматуры и обратно должно быть установлено в ПМ; - перепад давления на регулирующем органе должен поддерживаться в диапазоне ± 5 % от номинального значения в период от начала движения регулирующего органа из положения закрыто до момента начала открытия проходного сечения. 6.5.3 Для клапанов предохранительны х пружинных, или с механизированным приводом, или их сочетании работоспособность проверяется при работе от среды, а также от привода при воздействии среды на запорный орган путем наработки не менее двух циклов «открыто -закрыто» от каждого вида управления. Для пружинного клапана проверка осуществляется при величине давления среды, соответствующей давлению полного открытия (контроль по характерному хлопку или открытию клапана с величиной хода золотника, соответствующий ходу, указанному в КД). Для предохранит ельного клапана с механизированным приводом проверка осуществляется при величине давления среды соответствующей давлению настройки. Критерий исправного состояния - отсутствие заеданий, соответствие величины МУ 1.2.3.07.0057 -2018 78 давления полного открытия и давления обратной пос адки требованиям КД, соответствие времени срабатывания требованиям КД, отсутствие протечек по корпусным деталям и сварным соединениям, по подвижным (сильфон и др.)",2279,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt_chunk_87 +МУ 1.2.3.07.0057-2018,https://www.rosenergoatom.ru/upload/medialibrary/%D0%9C%D0%A3_1.2.3.07.0057-2018_%D1%81_%D0%B8%D0%B7%D0%BC._%E2%84%96_1_%D0%B8_%E2%84%96_2.pdf,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt,,,"Для предохранит ельного клапана с механизированным приводом проверка осуществляется при величине давления среды соответствующей давлению настройки. Критерий исправного состояния - отсутствие заеданий, соответствие величины МУ 1.2.3.07.0057 -2018 78 давления полного открытия и давления обратной пос адки требованиям КД, соответствие времени срабатывания требованиям КД, отсутствие протечек по корпусным деталям и сварным соединениям, по подвижным (сильфон и др.) и неподвижным (прокладочные, беспрокладочные и др.) соединениям. Допустимое отклонение давле ния испытательной среды (с учетом точности измерений контролируемого параметра ) в крайних положениях запорного органа не должно превышать ± 5 % от величины давления по КД; Для ИПУ в сборе и для главных предохранительных клапанов ИПУ проверка осуществляется путем наработки не менее 5 (пяти) циклов «открыто -закрыто» при подаче среды от импульсного клапана или, в случае отдельной проверки главного предохранительного клапана, от иного технологического управляющего клапана с параметрами среды аналогичными импуль сному клапану. Для контроля наличия мер по предотвращению преждевременного открытия главного предохранительного клапана в объем проверки работоспособности должна входить подача среды с расходом, соответствующим значению максимальной протечки импульсного клапана (величина принимается равной максимальному значению протечки, допущенной при эксплуатации штатного импульсного клапана, и указывается в ПМ). Расход, соответствующий максимальной протечки, обеспечивается: - для ИПУ в сборе путем постепенного поднятия давления на входе импульсного клапана с последующим сбором протечки через затвор импульсного клапана; - для главных предохранительных клапанов ИПУ путем подачи расхода во вход клапана через дроссель или неполное открытие арматуры стенда предварительно пров еренным(ой) на пропуск среды при заданном значении давления.",1900,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt_chunk_88 +МУ 1.2.3.07.0057-2018,https://www.rosenergoatom.ru/upload/medialibrary/%D0%9C%D0%A3_1.2.3.07.0057-2018_%D1%81_%D0%B8%D0%B7%D0%BC._%E2%84%96_1_%D0%B8_%E2%84%96_2.pdf,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt,,,"Расход, соответствующий максимальной протечки, обеспечивается: - для ИПУ в сборе путем постепенного поднятия давления на входе импульсного клапана с последующим сбором протечки через затвор импульсного клапана; - для главных предохранительных клапанов ИПУ путем подачи расхода во вход клапана через дроссель или неполное открытие арматуры стенда предварительно пров еренным(ой) на пропуск среды при заданном значении давления. Критерий исправного состояния - отсутствие заеданий, соответствие величины давления полного1) открытия и давления обратной посадки требованиям КД, 1) в случае недостатка стендового расхода допускается испытывать по согласованию с заказчиком только «на подрыв», при этом должна быть проконтролирована возможность физическ ого перемещения клапана на полный ход с величиной усилия эквивалентной давлению полного открытия клапана. МУ 1.2.3.07.0057 -2018 79 соответствие времени срабатывания требованиям К Д, отсутствие преждевременного открытия главного предохранительного клапана в результате максимально допустимой негерметичности импульсного клапана. Допустимое отклонение давления испытательной среды (с учетом точности измерений контролируемого параметра ) не должно превышать ± 5 % от величины давления по КД. Допустимое отклонение расхода испытательной среды (с учетом точности измерений контролируемого параметра ) не должно превышать +10 % от величины максимальной протечки (расход измеряется при температуре о т 5 °C до 40 °C (с учетом точности измерений контролируемого параметра)) (Новая ред. изм.1) . 6.5.4 Для обратной арматуры работоспособность и плавность хода подвижных частей проверя ется путем трехкратного открытие затвора механическим путем без давления исп ытательной среды. Критерий исправного состояния – запорный орган открывается и самопроизвольно (под собственным весом) закрывается без заеданий, отсутствие протечек по корпусным деталям и сварным соединениям, по подвижным (сальник и др.) и неподвижным (пр окладочные, беспрокладочные и др.) соединениям. Величина усилия для открытия запорного органа должна соответствовать требованиям КД (в случае указания в КД). (Новая ред.",2127,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt_chunk_89 +МУ 1.2.3.07.0057-2018,https://www.rosenergoatom.ru/upload/medialibrary/%D0%9C%D0%A3_1.2.3.07.0057-2018_%D1%81_%D0%B8%D0%B7%D0%BC._%E2%84%96_1_%D0%B8_%E2%84%96_2.pdf,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt,,,"Критерий исправного состояния – запорный орган открывается и самопроизвольно (под собственным весом) закрывается без заеданий, отсутствие протечек по корпусным деталям и сварным соединениям, по подвижным (сальник и др.) и неподвижным (пр окладочные, беспрокладочные и др.) соединениям. Величина усилия для открытия запорного органа должна соответствовать требованиям КД (в случае указания в КД). (Новая ред. изм.2) 6.5.5 При испытаниях арматуры с сигнализаторами/указатели положения или блоками концевых выключателей, следует дополнительно контролировать сигнализацию в соответствии с диаграммой включения/выключения, указанной в КД. 6.5.6 Работоспособность клапанов БРУ, БЗОК согласно НП -068-05 (3.5.7.14) подтверждается по специальной программе, с огласованной э ксплуатирующей организацией (ЦА), конечным потребителем (АЭС) и испытательной лабораторией с учетом возможности существующих стендов. (Новая ред. изм.1) . 6.5.7 Работоспособность путем проверки не менее 5 (пяти) циклов «открыто - закрыто» срабат ывания при температуре и давлении испытательной среды соответствующим рабочим параметрам, установленным в ТУ/ ТЗ (расход испытательной среды по возможности стенда), должна проводиться в отношении МУ 1.2.3.07.0057 -2018 80 следующих видов арматуры: ИПУ КД и элементов ПАБ (включая но не ограничиваясь: ИПУ ПГ, БЗОК, управляющие клапаны БЗОК, БРУ -А, клапан запорный/задвижка перед БРУ -А, задвижка после БЗОК); а также в случае самостоятельной поставки составных частей ИПУ КД и элементов ПАБ: импульсных (пружинных, с механизированным приво дом) клапанов и главных предохранительных клапанов, клапанов дополнительной линии управления, клапанов уравнительных/продувочных линий и иных клапанов. Необходимость проверки определена в таблице 3 в зависимости от категорий испытаний. Допускается в ПМ не включать проверку работоспособность на рабочих параметрах в случае наработки ресурса на рабочих параметрах по этой же ПМ. После циклов срабатывания должен быть проведен контроль герметичности затвора. Очередность других проверок, предусмотренных объемом ис пытаний, не регламентируется и определяется изготовителем.",2124,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt_chunk_90 +МУ 1.2.3.07.0057-2018,https://www.rosenergoatom.ru/upload/medialibrary/%D0%9C%D0%A3_1.2.3.07.0057-2018_%D1%81_%D0%B8%D0%B7%D0%BC._%E2%84%96_1_%D0%B8_%E2%84%96_2.pdf,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt,,,"Необходимость проверки определена в таблице 3 в зависимости от категорий испытаний. Допускается в ПМ не включать проверку работоспособность на рабочих параметрах в случае наработки ресурса на рабочих параметрах по этой же ПМ. После циклов срабатывания должен быть проведен контроль герметичности затвора. Очередность других проверок, предусмотренных объемом ис пытаний, не регламентируется и определяется изготовителем. (Дополнение изм.2) Для главного предохранительного клапана (в случае самостоятельной поставки ), следует до начала прогрева стенда обеспечить настройку дросселя или технологической арматуры стенда н а нормированный пропуск среды во вход клапана, соответствующий максимальной протечки штатного импульсного клапана. При проверке работоспособности ИПУ КД и ИПУ ПГ (и их составных частей) не подлежат принудительному прогреву, изделия должны прогреваться в сл едствии планового срабатывания. Не допускается изменение дросселя или технологической арматуры стенда, отвечающие за нормированный пропуск среды во вход клапана. Критерий исправного состояния - отсутствие заеданий, соответствие величины давления полного1) открытия и давления обратной посадки требованиям КД, соответствие времени срабатывания требованиям КД, отсутствие преждевременного открытия главного предохранительного клапана в результате максимально допустимой негерметичности импульсного клапана. 1) в случае недостатка стендового расхода допускается испытывать по согласованию с заказчиком только «на подрыв», при этом должна быть проконтролиров ана возможность физического перемещения клапана на полный ход с величиной усилия эквивалентной давлению полного открытия клапана. МУ 1.2.3.07.0057 -2018 81 Допусти мое отклонение температуры испытательной среды (с учетом точности измерений контролируемого параметра ) не должно превышать ± 5 % от величины по КД, а допустимое отклонение иных контролируемых параметров согласно 6.5.3. По решению эксплуатирующей организаци и, перечень арматуры, подвергаемой проверке на рабочих параметрах, может быть расширен. (Новая ред. изм.1) . 6.6 Испытания на подтверждение ресурса 6.6.1 Испытания на подтверждение ресурса проводятся наработкой циклов в объёме, установленном в ТУ для назнач енного ресурса до капитального ремонта.",2250,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt_chunk_91 +МУ 1.2.3.07.0057-2018,https://www.rosenergoatom.ru/upload/medialibrary/%D0%9C%D0%A3_1.2.3.07.0057-2018_%D1%81_%D0%B8%D0%B7%D0%BC._%E2%84%96_1_%D0%B8_%E2%84%96_2.pdf,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt,,,"По решению эксплуатирующей организаци и, перечень арматуры, подвергаемой проверке на рабочих параметрах, может быть расширен. (Новая ред. изм.1) . 6.6 Испытания на подтверждение ресурса 6.6.1 Испытания на подтверждение ресурса проводятся наработкой циклов в объёме, установленном в ТУ для назнач енного ресурса до капитального ремонта. Испытания проводятся на максимальных рабочих параметрах (давление, температура, расход (скорость потока1), рассчитываемая по формуле (1) , перепад на рабочем органе). где - скорость по тока, м/с; Q - объёмный расход жидкости или газа, м³/с; - число Пи, принимается равным 3,14. В случае отсутствия отечественного испытатель ного оборудования, позволяющего осуществлять такие испытания, допускается проводить наработку ресурса на двух режимах: – первый режим: температура и давление испытательной среды, и перепад давления на запорном органе должны соответствовать рабочим параметр ам, установленным в ТУ, ТЗ ; расход (скорость потока) испытательной среды - по возможности стенда. Допустимое отклонение величины температуры и давления 1) Здесь и далее под скоростью потока среды понимается отношение, как указано в формуле (1), объемного р асхода среды, замеренного средствами измерений стенда, к площади проходного сечения, принятой по DN объекта испытаний (для неравнопроходных патрубков - по DN входного патрубка). В случае использования иных методов методика измерения скорости потока среды д олжна быть изложена в ПМ и иметь заключение метрологической экспертизы и быть аттестованной. МУ 1.2.3.07.0057 -2018 82 испытательной среды (с учетом точности измерений контролируемого параметра) в период от начала движения запорного органа до момента начала открытия проходного сечения не должно превышать ±5 % от номинального значения. При осуществлении данного режима испытаний испытательное оборудование должно обеспечить поддержание рабочей температуры объекта испытаний в ди апазоне, установленном в ПИ(ПМ); – второй режим: расход (скорость потока) испытательной среды, обеспечивающий с корость потока через арматуру во входном патрубке не менее величины, установленной в ТУ/ТЗ; температура и давление испытательной среды, и перепад давления на запорном органе - по возможности стенда.",2222,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt_chunk_92 +МУ 1.2.3.07.0057-2018,https://www.rosenergoatom.ru/upload/medialibrary/%D0%9C%D0%A3_1.2.3.07.0057-2018_%D1%81_%D0%B8%D0%B7%D0%BC._%E2%84%96_1_%D0%B8_%E2%84%96_2.pdf,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt,,,"При осуществлении данного режима испытаний испытательное оборудование должно обеспечить поддержание рабочей температуры объекта испытаний в ди апазоне, установленном в ПИ(ПМ); – второй режим: расход (скорость потока) испытательной среды, обеспечивающий с корость потока через арматуру во входном патрубке не менее величины, установленной в ТУ/ТЗ; температура и давление испытательной среды, и перепад давления на запорном органе - по возможности стенда. Допустимое отклонение расхода (скорость потока во входном патрубке) испытательной среды при полностью открытом затворе (с учетом точности измерений контролируемого параметра ) не должно превышать ± 5 % о т номинального значения. Если в ТУ/ТЗ не регламентированы режимы и условия эксплуатации, то пропорция в объемах наработок на каждом режиме для каждого типа арматуры должна быть установлена в программе испытаний. Рекомендуемые соотношения для запорной, обр атной и регулирующей арматуры указаны в таблице 4. Арматура, воспринимающая параметры рабочей среды аварийных режимов (участие в Защите, Локализации или Управлении аварийных режимов) должна быть дополнительно проверена на работоспособность испытательной с редой с параметрами, соответствующими аварийному режиму. Объем наработки устанавливается в ПИ(ПМ), и должен быть не менее десяти циклов арматуры: пять – согласно параметрам аварийных режимов, пять – параметрам послеаварийного режима. 6.6.2 Для запорной ар матуры при воздействии на запорном органе при двухсторонней подаче одинаковых нагрузок (например, задвижки, краны шаровые и т.д.) при наработке ресурса подачу испытательной среды следует подавать в одном направлении, при этом контроль герметичности затвора осуществлять в двухнаправлениях (если это заложено в КД). В случае, если воздействие на запорный орган при направлении подачи с разных патрубков (при разрешенной МУ 1.2.3.07.0057 -2018 83 двухсторонней подаче среды) различно (например, клапаны запорные, затворы поворотные и т.д.), то ресурс должен быть наработан в равной пропорции с подачей среды в двух направлениях поочередно. Контроль герметичности затвора осуществляется в двух направлениях.",2130,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt_chunk_93 +МУ 1.2.3.07.0057-2018,https://www.rosenergoatom.ru/upload/medialibrary/%D0%9C%D0%A3_1.2.3.07.0057-2018_%D1%81_%D0%B8%D0%B7%D0%BC._%E2%84%96_1_%D0%B8_%E2%84%96_2.pdf,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt,,,"В случае, если воздействие на запорный орган при направлении подачи с разных патрубков (при разрешенной МУ 1.2.3.07.0057 -2018 83 двухсторонней подаче среды) различно (например, клапаны запорные, затворы поворотные и т.д.), то ресурс должен быть наработан в равной пропорции с подачей среды в двух направлениях поочередно. Контроль герметичности затвора осуществляется в двух направлениях. Т а б л и ц а 4 Тип арматуры первый режим второй режим Запорная арматура, кроме кранов шаровых и клапанов КИП 50 % 50 % Краны шаровые и клапаны КИП 90 % 10 % Обратная арматура* 10 % 90 % Регулирующая арматура ** 10 % 90 % * См. 6.6.3 ** См. 6.6.4 6.6.3 Для обратной арматуры от DN 65 первый режим допускается проводить наработкой ресурса механически, путём принудительного открытия запорного элемента, с применением обогрева корпуса до рабочей температуры, без подачи испытательной среды. Закрытие арматуры должно осуществляться за счет собственного веса запорного элемента или под действием штатной пружины. Для обратной арматуры до DN 300 включительно второй режим ( 90 % от указанной наработки в циклах) должен осуществляться с обеспечением полного открытия и скорости потока среды на входном патрубке не менее величины, установлен ной в ТУ, ТЗ. Способ индикации положения полного открытия должен быть приведен в ПМ. Для обратной арматуры от DN 350 и до DN 500 включительно второй режим (90 % от указанной наработки в циклах) должен осуществляться с обеспечением полного открытия, при это м скорость потока среды на входном патрубке может быть меньше величины, установленной в ТУ, ТЗ , и которая, в свою очередь, должна быть установлена и согласована в ПМ с учетом возможности существующих МУ 1.2.3.07.0057 -2018 84 стендов. Способ индикации положения полного открытия до лжен быть приведен в ПМ. В таком случае в ПМ приемочных испытаний и ПМ квалификационных/типовых испытаний (по причине подтверждения работоспособности из -за изменения скорости потока среды, вносимого в ТУ, ТЗ), дополнительно должна быть установлена проверка работоспособности обратной арматуры на скорости потока среды на входном патрубке для подтверждения величины, установленной в ТУ, ТЗ (Дополнение изм.2) .",2175,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt_chunk_94 +МУ 1.2.3.07.0057-2018,https://www.rosenergoatom.ru/upload/medialibrary/%D0%9C%D0%A3_1.2.3.07.0057-2018_%D1%81_%D0%B8%D0%B7%D0%BC._%E2%84%96_1_%D0%B8_%E2%84%96_2.pdf,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt,,,"Способ индикации положения полного открытия до лжен быть приведен в ПМ. В таком случае в ПМ приемочных испытаний и ПМ квалификационных/типовых испытаний (по причине подтверждения работоспособности из -за изменения скорости потока среды, вносимого в ТУ, ТЗ), дополнительно должна быть установлена проверка работоспособности обратной арматуры на скорости потока среды на входном патрубке для подтверждения величины, установленной в ТУ, ТЗ (Дополнение изм.2) . Для обратной арматуры свыше DN 500 следует руководствоваться 6.6.6. 6.6.4 Для регулирующей (в т.ч. дро ссельной, дроссельно -регулирующей) арматуры ресурс устанавливается в ТУ/ТЗ; в случае, если в ТУ/ТЗ не указана зависимость количества циклов от хода, то при испытании регулирующая арматура должна наработать не менее двукратного количества циклов, предусмот ренного для аналогичной по типу запорной арматуры в НП -068-05 (4.2.1), или, в случае отсутствия аналога запорной арматуры, в объеме 3 000 циклов при полном ходе и в следующих пропорциях: - первый режим: 10 % от указанной наработки в циклах при давлении и температуре, соответствующим максимальным рабочим параметрам, установленным в ТУ, ТЗ, и расходе по возможности стенд а. Допустимое отклонение величины температуры и давления испытательной среды (с учетом точности измерений контролируемого параметра) в период от начала движения регулирующего органа до момента начала открытия проходного сечения не должно превышать ± 5 % от номинального значения. При осуществлении данного режима испытаний испытательное оборудование должно обеспечить поддержание рабочей температу ры объекта испытаний в диапазоне, установленном в ПИ(ПМ). - второй режим: 90 % от указанной наработки в циклах со скоростью потока среды, указанной в ТУ /ТЗ (давление и температура среды - по условиям стенда). Допустимое отклонение скорости потока испытате льной среды по формуле (1) во входном патрубке при полностью открытом затворе (с учетом точности измерений контролируемого параметра ) не должно превышать ±5 % от номинального значения.",2031,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt_chunk_95 +МУ 1.2.3.07.0057-2018,https://www.rosenergoatom.ru/upload/medialibrary/%D0%9C%D0%A3_1.2.3.07.0057-2018_%D1%81_%D0%B8%D0%B7%D0%BC._%E2%84%96_1_%D0%B8_%E2%84%96_2.pdf,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt,,,"При осуществлении данного режима испытаний испытательное оборудование должно обеспечить поддержание рабочей температу ры объекта испытаний в диапазоне, установленном в ПИ(ПМ). - второй режим: 90 % от указанной наработки в циклах со скоростью потока среды, указанной в ТУ /ТЗ (давление и температура среды - по условиям стенда). Допустимое отклонение скорости потока испытате льной среды по формуле (1) во входном патрубке при полностью открытом затворе (с учетом точности измерений контролируемого параметра ) не должно превышать ±5 % от номинального значения. МУ 1.2.3.07.0057 -2018 85 В случае отсутствия технической возможности стендовых баз по обеспечени ю скорости среды, то наработка ресурса проводится при максимально возможной скорости потока испытательной среды, обеспечиваемой напором стенда (в ПМ должна быть установлена наибольшая величина скорости среды исходя из технической возможности стендовых баз) . 6.6.5 Для предохранительной арматуры наработка на ресурс должна проводиться на рабочих параметрах. При испытаниях предохранительная арматура должна прогреваться в следствии планового срабатывания. Необходимость принудительного прогрева до начала срабаты вания должна быть обоснована в ПМ исходя из условий эксплуатации арматуры. В случае недостатка стендового расхода допускается испытывать предохранительную арматуру по согласованию с заказчиком только «на подрыв», при этом должна быть проконтролирована возм ожность физического перемещения клапана на полный ход с величиной усилия эквивалентной давлению полного открытия клапана. В этом случае ПМ следует дополнительно согласовывать с испытательной лабораторией, в которой планируется проводить испытания. (Новая р ед. изм.2) 6.6.6 При подтверждении ресурса уникальной арматуры ( БЗОК, БРУ, арматура КМПЦ, ИПУ КД, ИПУ ПГ, ИПУ БС, ПАБ, (Исключен изм.1) обратная арматуры свыше DN 500 и иная арматура DN свыше 350) ПИ /ПМ должна составляться с учётом всех имеющихся аттестованных стендов, причём допускается подтверждение параметров испытаниями на уменьшенных моделях с расчётным обоснованием применимости испытаний на моделях для подтверждения отдельных параметров, уста новленных в ТУ, ТЗ.",2160,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt_chunk_96 +МУ 1.2.3.07.0057-2018,https://www.rosenergoatom.ru/upload/medialibrary/%D0%9C%D0%A3_1.2.3.07.0057-2018_%D1%81_%D0%B8%D0%B7%D0%BC._%E2%84%96_1_%D0%B8_%E2%84%96_2.pdf,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt,,,"(Новая р ед. изм.2) 6.6.6 При подтверждении ресурса уникальной арматуры ( БЗОК, БРУ, арматура КМПЦ, ИПУ КД, ИПУ ПГ, ИПУ БС, ПАБ, (Исключен изм.1) обратная арматуры свыше DN 500 и иная арматура DN свыше 350) ПИ /ПМ должна составляться с учётом всех имеющихся аттестованных стендов, причём допускается подтверждение параметров испытаниями на уменьшенных моделях с расчётным обоснованием применимости испытаний на моделях для подтверждения отдельных параметров, уста новленных в ТУ, ТЗ. 6.6.7 Обязательному испытанию на подтверждение ресурса подлежат образцы армату ры, отобранные в соответствии с 5.3.3.1÷5.3.3.4, 5.3.3.6. В объеме квалификационных испытаний испытани е на ресурс может быть исключен о в следующих случаях: МУ 1.2.3.07.0057 -2018 86 – при возникновении новых требований к условиям эксплуатации при условии, что новые требования не влияют на показатели надежности в части ресурса (обоснование должно быть приведено в ПИ/ПМ и согласовано заказчиком); - при изменениях к конструкции в случаях, не влияющих на показатели надежности в части ресурса (обоснование должно быть приведено в ПИ/ПМ и согласовано заказчиком); - при условии отсутствия востребованности в повторном подтверждении ресурса продукции, после корректировки КД на продукцию по резуль татам приёмочных испытаний (по решению приемочной комиссии во главе с заказчиком). 6.6.8 Для стабилизаторов давления, ИПУ и элементов ИПУ (в том числе дополнительной линии управления), элементов ПАБ, уравнительных/продувочных линий, устройств от превышения давления во внутренних полостях задвижки (байпас, перепускной клапан и прочие конструкции) наработка на ресурс должна проводиться на рабочих параметрах. Критерии исправного состояния согласно 6.6.11, 6.6.12 и уточняются в ПМ в зависимости от конструктивны х особенностей и условий эксплуатации, установленных в ТЗ/ТУ. (Новая ред. изм.2) 6.6.9 При наработке ресурса до капитального ремонта допускается проводить мероприятия по техническому обслуживанию и среднему ремонту (пополнение смазки, подтяжка/перенабивка сальниковых уплотнений и т.п.",2059,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt_chunk_97 +МУ 1.2.3.07.0057-2018,https://www.rosenergoatom.ru/upload/medialibrary/%D0%9C%D0%A3_1.2.3.07.0057-2018_%D1%81_%D0%B8%D0%B7%D0%BC._%E2%84%96_1_%D0%B8_%E2%84%96_2.pdf,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt,,,"Критерии исправного состояния согласно 6.6.11, 6.6.12 и уточняются в ПМ в зависимости от конструктивны х особенностей и условий эксплуатации, установленных в ТЗ/ТУ. (Новая ред. изм.2) 6.6.9 При наработке ресурса до капитального ремонта допускается проводить мероприятия по техническому обслуживанию и среднему ремонту (пополнение смазки, подтяжка/перенабивка сальниковых уплотнений и т.п.), необходимость которых должна быть установлена в ТЗ/ТУ и ПИ(ПМ) . В случае выявления отказа, комиссией должны быть приняты меры по определению причин отказа. Если причинами отказа является дефект, полученный в следствии только некорректного воздействия испытательного оборудования и/или испытательной среды, то наработка ресурса должна быть возобновлена с момента предыдущего положительного операционного контроля. А в случае отсутствия причин некорректного воздействия испытательно го оборудования и/или испытательной среды, то наработка ресурса должна быть возобновлена с нуля. Причём некритический отказ (по критериям, установленным в ТУ/ТЗ), наступивший по истечению срока, установленного в ТУ/ТЗ для определенного регламентного действ ия, не является браковочным признаком и может быть устранен в порядке, МУ 1.2.3.07.0057 -2018 87 установленном в КД и эксплуатационной документации. В таком случае наработка ресурса должна быть возобновлена с момента предыдущего положительного операционного контроля. (Новая ред. из м.2) 6.6.10 Протечки в разъёмных соединениях, устраняющиеся подтяжкой с периодичностью, установленной эксплуатационной документацией, не являются браковочным признаком. 6.6.11 Критерием исправного состояния во время наработки ресурса являются: - для запорн ой арматуры - плавный ход штока (кроме начального момента движения запорного органа) без рывков и заеданий и отсутствие протечек по корпусным деталям и сварным соединениям, по подвижным (сильфон, сальник и др.) и неподвижным (прокладочные, беспрокладочные и др.) соединениям .",1946,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt_chunk_98 +МУ 1.2.3.07.0057-2018,https://www.rosenergoatom.ru/upload/medialibrary/%D0%9C%D0%A3_1.2.3.07.0057-2018_%D1%81_%D0%B8%D0%B7%D0%BC._%E2%84%96_1_%D0%B8_%E2%84%96_2.pdf,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt,,,"6.6.11 Критерием исправного состояния во время наработки ресурса являются: - для запорн ой арматуры - плавный ход штока (кроме начального момента движения запорного органа) без рывков и заеданий и отсутствие протечек по корпусным деталям и сварным соединениям, по подвижным (сильфон, сальник и др.) и неподвижным (прокладочные, беспрокладочные и др.) соединениям . В случае комплектации арматуры указателями положения контроль достижения крайних положений осуществлять дополнительно по сигнализации указателей положения; сигнал от указателей должен передаваться стабильно и без искажений в соответстви и с диаграммой включения/выключения, указанной в КД. Для электроприводной арматуры сигнализация крайних положений запорного органа должна осуществляться датчиками положения (концевыми выключателями), входящими в комплектацию электропривода. - для регулирую щей арматуры - плавный ход регулирующего органа без рывков и заеданий и отсутствие протечек по корпусным деталям и сварным соединениям, по подвижным (сильфон, сальник и др.) и неподвижным (прокладочные, беспрокладочные и др.) соединениям . В случае комплект ации арматуры указателями положения контроль степени открытия/закрытия осуществлять дополнительно по сигнализации указателей положения; сигнал от указателей должен передаваться стабильно и без искажений в соответствии с диаграммой включения/выключения, ука занной в КД. - для предохранительной арматуры – полное открытие клапана при достижении значения давления не выше значения давления полного открытия и закрытие по значению давления не ниже величины давления посадки (контроль по прекращению протока среды), и отсутствие протечек по корпусным деталям и МУ 1.2.3.07.0057 -2018 88 сварным соединениям, по подвижным (сильфон и др.) и неподвижным (прокладочные, беспрокладочные и др.) соединениям . Контроль индикации начала открытия осуществлять по приборам стенда по началу перетекания среды, а закрытия - по прекращению перетекания среды . В случае комплектации арматуры указателями положения контроль осуществлять дополнительно по сигнализации указателей положения; сигнал от указателей должен передаваться стабильно и без искажений в соответствии с диаграммой включения/выключения, указанной в КД.",2219,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt_chunk_99 +МУ 1.2.3.07.0057-2018,https://www.rosenergoatom.ru/upload/medialibrary/%D0%9C%D0%A3_1.2.3.07.0057-2018_%D1%81_%D0%B8%D0%B7%D0%BC._%E2%84%96_1_%D0%B8_%E2%84%96_2.pdf,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt,,,"и неподвижным (прокладочные, беспрокладочные и др.) соединениям . Контроль индикации начала открытия осуществлять по приборам стенда по началу перетекания среды, а закрытия - по прекращению перетекания среды . В случае комплектации арматуры указателями положения контроль осуществлять дополнительно по сигнализации указателей положения; сигнал от указателей должен передаваться стабильно и без искажений в соответствии с диаграммой включения/выключения, указанной в КД. Способ индикации положения открытия должен быть приведен в ПМ; - для обратной арматуры - запорный орган должен пропускать испытательную среду в прямом направлении (по стрелке), перекрывать подачу среды в обратном направлении, кроме того отсутствие протечек по корпусным деталям и сварным соединениям, по подвижным (сальник и др.) и неподвижным (прокладочные, беспрокладочные и др.) соединениям. Контроль перетекания (отсутствие перетекания) среды осуществляетс я по приборам стенда. В случае комплектации арматуры указателями положения контроль осуществлять дополнительно по сигнализации указателей положения; сигнал от указателей должен передаваться стабильно и без искажений в соответствии с диаграммой включения/вы ключения, указанной в КД. - дополнительно для всех видов арматуры - периодический контроль времени открытия (закрытия) (для запорной и предохранительной арматуры) по 7.1.4 и 7.3.7 и времени совершения полного хода (для регулирующей арматуры) по 6.5.2, част ота контроля устанавливается в ПМ и должна быть не менее 5 (пяти) замеров, равномерно распределенные по всему ресурсу. Успешно проведенный операционный контроль на промежуточных этапах наработки ресурса (если данный контроль предусмотрен в ПИ/ПМ) в объеме проверки герметичности затвора (кроме регулирующей). Величина протечки по затвору не должна быть больше значения, указанного в ТУ/ТЗ для ПСИ при контроле после 25 циклов, и как допустимого при эксплуатации, или, если такого указания нет, герметичность затв ора должна быть в соответствии с НП -068-05 (2.3.8.8), кроме предохранительной арматуры и клапанов, участвующих в управлении главным МУ 1.2.3.07.0057 -2018 89 предохранительным клапаном . (Новая ред.",2157,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt_chunk_100 +МУ 1.2.3.07.0057-2018,https://www.rosenergoatom.ru/upload/medialibrary/%D0%9C%D0%A3_1.2.3.07.0057-2018_%D1%81_%D0%B8%D0%B7%D0%BC._%E2%84%96_1_%D0%B8_%E2%84%96_2.pdf,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt,,,"Величина протечки по затвору не должна быть больше значения, указанного в ТУ/ТЗ для ПСИ при контроле после 25 циклов, и как допустимого при эксплуатации, или, если такого указания нет, герметичность затв ора должна быть в соответствии с НП -068-05 (2.3.8.8), кроме предохранительной арматуры и клапанов, участвующих в управлении главным МУ 1.2.3.07.0057 -2018 89 предохранительным клапаном . (Новая ред. изм.2) 6.6.12 Критерием исправного состояния после наработки ресурса (после каждого режима наработки ресурса) является успешно проведенный операционный контроль в объеме: испытания на прочность и плотность, проверка работоспособности и герметичности затвора, испытания на герметичность разъёмных соединений и изделия в сборе, для запорной и предохранительной арматуры - время открытия (закрытия), для регулирующей арматуры - время совершения полного хода, а для предохранительной арматуры - дополнительно проверки давления полного открытия и давления обратной посадки. (Новая ред. изм.2) Величи на протечки в затворе не должна быть больше значения, указанного в ТУ/ТЗ как допустимого при эксплуатации, или, если такого указания нет, то допустимая герметичность затвора должна определяться по НП -068-05 (2.3.8.8), кроме предохранительной арматуры и кла панов, участвующих в управлении главн ым предохранительн ым клапан ом. П р и м е ч а н и е – Испытания по наработке на отказ выполняются по особому требованию заказчика, и проводятся в соответствии с ГОСТ Р 27.607. 6.7 Испытания на сейсмостойкость и вибростойкость 6.7.1 Настоящий раздел устанавливает рекомендации, на основе которых должны быть разработаны методики испытаний на сейсмостойкость и вибростойкость.",1670,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt_chunk_101 +МУ 1.2.3.07.0057-2018,https://www.rosenergoatom.ru/upload/medialibrary/%D0%9C%D0%A3_1.2.3.07.0057-2018_%D1%81_%D0%B8%D0%B7%D0%BC._%E2%84%96_1_%D0%B8_%E2%84%96_2.pdf,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt,,,"П р и м е ч а н и е – Испытания по наработке на отказ выполняются по особому требованию заказчика, и проводятся в соответствии с ГОСТ Р 27.607. 6.7 Испытания на сейсмостойкость и вибростойкость 6.7.1 Настоящий раздел устанавливает рекомендации, на основе которых должны быть разработаны методики испытаний на сейсмостойкость и вибростойкость. В соответствии с ГОСТ 30630.1.2 в ПМ следует установить допустимые отклонения контролируемых параметров от ус тановленных значений в следующих границах: - амплитуда перемещения ±15%; - амплитуда ускорения ±15%; - частота вибрации (при испытании методом фиксированных частот) ± 0,5 Гц на частотах ниже 25 Гц; ±2% на частотах 25 Гц и выше; - продолжительность ±10%; - значение коэффициента нелинейных искажений по ускорению в диапазоне МУ 1.2.3.07.0057 -2018 90 частот выше 20 Гц - не более 10%; - значение амплитуды ускорения в направлении, перпендикулярном к основному направлению вибрации, измеренное в контрольной точке, должно быть не более 25% значения амплитуды ускорения в основном направлении - значение коэффициента нелинейных искажений допускается более 25% в отдельных поддиапазонах частот, при этом частоты гармоник, создающие нелинейные искажения более 25%, не должны приходиться на резонансн ую область частот изделия. - значение поперечных составляющих допускается более 25% в отдельных поддиапазонах частот, не приходящихся на резонансную область частот изделий. (Новая ред. изм.2) 6.7.2 При проведении испытаний в обязательном порядке должны фиксироваться отклонения от критериев исправного состояния, а также полные и частичные отказы. (Новая ред. изм.2) 6.7.3 В случае, если весогабаритные характеристики не дают возможность провести испытания изделия в сборе, то подтверждение сейсмостойкости и вибростойкости (за исключением определение собственных частот) допускается выполнить отдельными испытаниями комплектующих, установленных на макете для испытаний, имитирующем штатное расположение, крепление и эксплуатацию испытуемых комплектующих относительно объекта испытания. Условия проведения данных испытаний и применимость предполагаемых результатов должны быть обоснованы разработчиком в ПМ и согласованы заказчиком до начала испытаний.",2200,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt_chunk_102 +МУ 1.2.3.07.0057-2018,https://www.rosenergoatom.ru/upload/medialibrary/%D0%9C%D0%A3_1.2.3.07.0057-2018_%D1%81_%D0%B8%D0%B7%D0%BC._%E2%84%96_1_%D0%B8_%E2%84%96_2.pdf,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt,,,"Условия проведения данных испытаний и применимость предполагаемых результатов должны быть обоснованы разработчиком в ПМ и согласованы заказчиком до начала испытаний. 6.7.4 В комплекс испытаний на сейсмостойкость входят:  определение собс твенных частот колебаний;  определение стойкости к сейсмовоздействиям (сейсмостойкости);  операционный контроль после сейсмовоздействий. В комплекс испытаний на вибростойкость входят:  определение собственных частот колебаний;  определение вибро стойкости; МУ 1.2.3.07.0057 -2018 91  опер ационный контроль после вибро воздействий. Работы по определению собственных частот колебаний для испытаний на сейсмостойкость и вибростойкость могут быть совмещены. К испытаниям на сейсмостойкость и вибростойкость допускаются образцы, успешно выдержавшие испытания по подтверждению ресурса по 6.6. Допускается определение собственных частот колебаний выполнить на любом этапе до момента определения стойкости к сейсмовоздействиям (сейсмостойкости) и определения вибростойкости. Операционный контроль после сейсм овоздействий и вибровоздействий допускается объединить. (Новая ред. изм.2) 6.7.5 Испытания по определению собственной частоты проводятся с целью определения динамических свойств изделия и получения исходной информации для последующего выбора методов испыта ний на вибростойкость и стойкость к сейсмовоздействиям. Определение собственной частоты осуществляется при приемочных (или квалификационных, или типовых) испытаниях; допускается в присутствии представителей заказчика определять собственную частоту при пред варительных испытаниях. Способ крепления испытуемого образца к платформе стенда (либо к основанию при реализации метода 100 -3 согласно ГОСТ 30630.1.1 или метода ударного возбуждения по 6.7.5.3) должен обеспечивать передачу воздействия к исследуемому образц у, без искажения (изменения) резонансных свойств. Жесткость монтажных плит и крепежных приспособлений должна обеспечивать передачу механических воздействий с минимальными искажениями. Изделия, имеющие собственные амортизаторы, испытывают без амортизаторов (кроме случаев необходимости определения собственных частот амортизаторов).",2149,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt_chunk_103 +МУ 1.2.3.07.0057-2018,https://www.rosenergoatom.ru/upload/medialibrary/%D0%9C%D0%A3_1.2.3.07.0057-2018_%D1%81_%D0%B8%D0%B7%D0%BC._%E2%84%96_1_%D0%B8_%E2%84%96_2.pdf,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt,,,"Жесткость монтажных плит и крепежных приспособлений должна обеспечивать передачу механических воздействий с минимальными искажениями. Изделия, имеющие собственные амортизаторы, испытывают без амортизаторов (кроме случаев необходимости определения собственных частот амортизаторов). Датчики (например, акселерометры), которые должны фиксировать значение амплитуды виброускорения и виброперемещения, требуется устанавливать в соответствии с направлением вибровозде йствия (в продольном, МУ 1.2.3.07.0057 -2018 92 поперечном и вертикальном направлении). Для испытания арматуры датчики должны быть установлены по приведенной схеме в следующих точках: - на проекции оси патрубков; - на проекции центра масс изделия; - на проекции центра масс органа управления приводной арматуры либо в верхней точке арматуры без привода; - на платформе стенда (либо у основания крепления при реализации метода 100-3 согласно ГОСТ 30630.1.1 или метода ударного возбуждения по 6.7.5.3). В случае испытания комплектующих (в том числе приводов/ЭИМ) отдельно от арматуры, датчики должны быть установлены по приведенной схеме в следующих точках: - на проекции мест крепления изделия (например, фланец привода, ось патрубков байпасной линии, крепежный фланец управляющего клапана ИП У/БЗОК и так далее); - на проекции центра масс изделия; - на проекции центра масс органа управления либо в верхней точке испытуемого изделия без привода; - на платформе стенда (либо у основания крепления при реализации метода 100-3 согласно ГОСТ 30630.1.1 или метода ударного возбуждения по 6.7.5.3). Указанные схемы размещения точек принимаются как основные. Схему установки датчиков рекомендуется дополнить при наличии вынесенных конструкционных элементов с приведением схемы в ПИ (ПМ). Определение собствен ных частот колебаний изделия должно осуществляться в каждом из трех взаимно перпендикулярных направлений. За собственную частоту первой формы колебаний изделия, принимается наименьшая собственная частота первой формы колебаний, полученная при испытаниях в трех взаимно перпендикулярных направлениях.",2064,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt_chunk_104 +МУ 1.2.3.07.0057-2018,https://www.rosenergoatom.ru/upload/medialibrary/%D0%9C%D0%A3_1.2.3.07.0057-2018_%D1%81_%D0%B8%D0%B7%D0%BC._%E2%84%96_1_%D0%B8_%E2%84%96_2.pdf,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt,,,"Указанные схемы размещения точек принимаются как основные. Схему установки датчиков рекомендуется дополнить при наличии вынесенных конструкционных элементов с приведением схемы в ПИ (ПМ). Определение собствен ных частот колебаний изделия должно осуществляться в каждом из трех взаимно перпендикулярных направлений. За собственную частоту первой формы колебаний изделия, принимается наименьшая собственная частота первой формы колебаний, полученная при испытаниях в трех взаимно перпендикулярных направлениях. За собственную частоту первой формы колебаний в каждом из трех направлениях принимается наименьшая частота, на МУ 1.2.3.07.0057 -2018 93 которой возникает резонанс конструктивного элемента, на котором установлен датчик . Испытания по опред елению собственных частот колебаний следует проводить без подачи среды в изделие и без подачи электрической нагрузки на электротехническое устройство. Испытания осуществляются по ПМ, в которой должен быть приведен один или несколько из указанных далее мето дов. (Новая ред. изм.2) 6.7.5.1 Метод 100 -1 согласно ГОСТ 30630.1.1 Изделие испытывать при установке на платформу стенда последовательно в одном из трёх положений1) в случае однокомпонентного стенда или в одном положении в трёх взаимно перпендикулярных на правлениях одновременно в случае многокомпонентного стенда. Изделие с закреплёнными датчиками ускорений закрепить на жёстком основании способом, предусмотренным для крепления изделия при эксплуатации. Производить определение собственных частот колебаний м етодом сканирования частоты плавным прохождением диапазона частот от 1 до 100 Гц (или 120 Гц для приводов/ЭИМ) со скоростью изменения частоты не более 1 окт./мин при амплитуде ускорения на платформе стенда от 0,05 до 0,5 g в зависимости от технических особ енностей стенда, при этом осуществлять регистрацию величин ускорений, получаемых с датчиков (акселерометров). При частотах, значения которых составляют 10 Гц и менее, испытания допускается проводить на фиксированных частотах (значения по 4.10.2 ГОСТ 30630. 1.1) при продолжительности выдержки на каждой частоте, необходимой для проверки и регистрации контрольных параметров (в пределах 10 -30 с).",2172,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt_chunk_105 +МУ 1.2.3.07.0057-2018,https://www.rosenergoatom.ru/upload/medialibrary/%D0%9C%D0%A3_1.2.3.07.0057-2018_%D1%81_%D0%B8%D0%B7%D0%BC._%E2%84%96_1_%D0%B8_%E2%84%96_2.pdf,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt,,,"При частотах, значения которых составляют 10 Гц и менее, испытания допускается проводить на фиксированных частотах (значения по 4.10.2 ГОСТ 30630. 1.1) при продолжительности выдержки на каждой частоте, необходимой для проверки и регистрации контрольных параметров (в пределах 10 -30 с). Отсутствия резонансных явлений в диапазоне от 1 до 100 Гц (или 120 Гц для приводов/ЭИМ) не является браком, и поиск э тих явлений за верхней границей этого диапазона не требуется. Результат заносится в протокол испытаний в следующей 1) по отношению к направлению воздействий: горизонтальное - параллельное направлению оси патрубков арматуры, горизонтальное - перпендикулярное оси патрубков, верт икальное. МУ 1.2.3.07.0057 -2018 94 формулировке: «резонансные явления в диапазоне до 100 (120) Гц не выявлено». В случае обнаружения резонанса, в протоколе испытаний следует пр ивести значение частоты, соответствующее резонансному явлению. Датчиком, задающим ускорение и регистрирующим частоты, соответствующие резонансному явлению, является датчик на платформе стенда. Форма резонанса определяется амплитудой конструктивного элемент а изделия (согласно датчикам, размещенным на изделии) в сравнении с амплитудой колебаний платформы стенда (по датчику на платформе вибростенда) и может быть описана тремя точками: - началом резонанса – значением частоты, при которой амплитуда колебаний, во зрастая, увеличивается в два раза по сравнению с амплитудой колебаний платформы стенда/места крепления изделия на трубопроводе или строительной конструкции; - пиком резонанса – значением частоты, при которой амплитуда колебаний, возрастая, достигает максим ального значения. Амплитуда пика резонанса является амплитудой первой собственной частоты, а его частота – собственной частотой первой формы колебаний. - окончанием резонанса – значением частоты, при которой амплитуда колебаний, пройдя пик резонанса, умен ьшаясь, достигает значения, равному двойной амплитуде колебаний платформы стенда/ места крепления изделия на трубопроводе или строительной конструкции.",2039,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt_chunk_106 +МУ 1.2.3.07.0057-2018,https://www.rosenergoatom.ru/upload/medialibrary/%D0%9C%D0%A3_1.2.3.07.0057-2018_%D1%81_%D0%B8%D0%B7%D0%BC._%E2%84%96_1_%D0%B8_%E2%84%96_2.pdf,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt,,,"Амплитуда пика резонанса является амплитудой первой собственной частоты, а его частота – собственной частотой первой формы колебаний. - окончанием резонанса – значением частоты, при которой амплитуда колебаний, пройдя пик резонанса, умен ьшаясь, достигает значения, равному двойной амплитуде колебаний платформы стенда/ места крепления изделия на трубопроводе или строительной конструкции. Начало, окончание и пик резонанса могут находиться как в пределах диапазона от 1 до 100 Гц (или 120 Гц д ля приводов/ЭИМ), так и за пределами. В случае не обнаружения резонанса в заданном диапазоне дальнейший поиск не проводится. В случае выбора метода испытаний только в отношении сейсмостойкости, то поиск собственной частоты допускается выполнять только в д иапазоне от 1 до 35 Гц. (Новая ред. изм. 2) МУ 1.2.3.07.0057 -2018 95 6.7.5.2 Метод 100 -3 согласно ГОСТ 30630.1.1 (Замена изм. 2) . Собственная частота определяется методом свободных колебаний. Образец с закреплёнными датчиками ускорений закрепляют на жёстком основании способом, предусмотренным для эксплуатации изделия. К изделию вблизи центра тяжести прикладывают растягивающую силу, значение которой определяют по ГОСТ 30630.1.1 (4.9.6) и приводят в ПМ (Замена изм. 2) , в направлении, где ожидается наибольшая амп литуда колебаний. Допустимое отклонение силы от номинального значения (с учетом точности измерений контролируемого параметра) не более ±5 % от расчетного в КД. Затем изделие резко освобождают от действия силы. По проведённой записи колебаний определяется с обственная частота изделия и декремент затухания. В случае невозможности приложения силы к центру тяжести, допускается принять иное доступное место приложения, при этом величина нагружения должна быть обратно пропорциональна изменению длины плеча нового ме ста приложения силы относительно центра тяжести, длина плеча исчисляется от уровня крепления образца к жёсткому основанию. (Дополнение изм. 2) 6.7.5.3 Метод ударного возбуждения. Собственная частота определяется методом нанесения молотком удара по объекту поблизости от установленного датчика (например, акселерометра).",2104,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt_chunk_107 +МУ 1.2.3.07.0057-2018,https://www.rosenergoatom.ru/upload/medialibrary/%D0%9C%D0%A3_1.2.3.07.0057-2018_%D1%81_%D0%B8%D0%B7%D0%BC._%E2%84%96_1_%D0%B8_%E2%84%96_2.pdf,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt,,,"В случае невозможности приложения силы к центру тяжести, допускается принять иное доступное место приложения, при этом величина нагружения должна быть обратно пропорциональна изменению длины плеча нового ме ста приложения силы относительно центра тяжести, длина плеча исчисляется от уровня крепления образца к жёсткому основанию. (Дополнение изм. 2) 6.7.5.3 Метод ударного возбуждения. Собственная частота определяется методом нанесения молотком удара по объекту поблизости от установленного датчика (например, акселерометра). Образец с закреплёнными датчиками закрепляют на жёстком основании способом, предусмотренным для эксплуатации изделия. (Новая ред . изм. 2) Поверхность, на которую устанавливают датчик, должна б ыть проверена на гладкость и наличие загрязнений и, если необходимо, подвергнута дополнительной шлифовке. Данные о состоянии поверхности и методе установки на нее датчика необходимо указывать в протоколе испытаний. Датчики могут крепиться к поверхности нес колькими способами: - на резьбу (на заранее подготовленную поверхность привариваются гайки для крепления датчиков); - на магнит (на заранее подготовленную поверхность устанавливается датчик МУ 1.2.3.07.0057 -2018 96 на штатном магните); - на воск или клей, в этом случае клеевой с лой должен обладать небольшим демпфированием (тангенс угла потерь при сдвиге менее 0,01), быть твердым и тонким. Из разновидностей клеев рекомендовано использовать метилцианоакриловый клей, или иной твердый каталитический или термореактивный клей; - на ос трие, при этом датчик прижимается рукой штатным стальным острием к поверхности. Места установки датчиков должны предусматривать определение собственных частот вблизи центра масс, на вынесенной массе (на приводе, клапане управления, байпасе и т.п.), в верх ней части бугеля/стойки, в районе мест штатного крепления объекта испытаний и у основания, на котором закреплен объект испытаний . (Исключен изм.2) . Основание, на котором закреплен объект испытаний, должно быть массивным и иметь собственную частоту (замерен ную без установки объекта испытаний) не менее 50 Гц (Замена изм.2) во избежание сторонних наводок при измерении.",2142,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt_chunk_108 +МУ 1.2.3.07.0057-2018,https://www.rosenergoatom.ru/upload/medialibrary/%D0%9C%D0%A3_1.2.3.07.0057-2018_%D1%81_%D0%B8%D0%B7%D0%BC._%E2%84%96_1_%D0%B8_%E2%84%96_2.pdf,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt,,,"Места установки датчиков должны предусматривать определение собственных частот вблизи центра масс, на вынесенной массе (на приводе, клапане управления, байпасе и т.п.), в верх ней части бугеля/стойки, в районе мест штатного крепления объекта испытаний и у основания, на котором закреплен объект испытаний . (Исключен изм.2) . Основание, на котором закреплен объект испытаний, должно быть массивным и иметь собственную частоту (замерен ную без установки объекта испытаний) не менее 50 Гц (Замена изм.2) во избежание сторонних наводок при измерении. Закрепление объекта испытаний к основанию должно быть надежным (сварка, резьбовые хомуты), обеспечивающим неподвижность объекта испытаний во вр емя испытаний. Допускается проводить определение собственной частоты в безопорном (свободноподвешенном состоянии) объекта испытаний, требования к такому способу крепления согласно разделу 5 ГОСТ ИСО 7626 -5. Направление ударного воздействия должно совпадать с осью чувствительности датчика и быть перпендикулярным к поверхности испытуемого объекта с максимальным отклонением в пределах 10 °. В качестве датчиков следует использовать одно - или трехосевые акселерометры утвержденного типах средств измерений и имею щие действующую поверку на момент проведения испытаний. Использование трехосевых акселерометров не освобождает от необходимости последовательного приложения ударного воздействия в трех плоскостях, по причине наличия погрешности измерений от поперечной чувс твительности датчика в двух прочих осях, не МУ 1.2.3.07.0057 -2018 97 совпадающих с осью ударного воздействия. Количество ударов в каждом направлении и для каждого места установки датчика должно быть не менее трех. Виброизмерительный прибор, используемый для определения частот и амплитуд колебания, должен быть утвержденного типа средств измерений и иметь действующую поверку на момент проведения испытаний. Перед нанесением оператором удара молотком виброизмерительный прибор должен быть включен в режиме измерения спектра отклика. По м аксимальному спектру (амплитуде) отклика на виброизмерительном приборе должна быть определена первая резонансная частота, которая и является собственной частоты первой формы колебаний объекта испытаний.",2204,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt_chunk_109 +МУ 1.2.3.07.0057-2018,https://www.rosenergoatom.ru/upload/medialibrary/%D0%9C%D0%A3_1.2.3.07.0057-2018_%D1%81_%D0%B8%D0%B7%D0%BC._%E2%84%96_1_%D0%B8_%E2%84%96_2.pdf,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt,,,"Виброизмерительный прибор, используемый для определения частот и амплитуд колебания, должен быть утвержденного типа средств измерений и иметь действующую поверку на момент проведения испытаний. Перед нанесением оператором удара молотком виброизмерительный прибор должен быть включен в режиме измерения спектра отклика. По м аксимальному спектру (амплитуде) отклика на виброизмерительном приборе должна быть определена первая резонансная частота, которая и является собственной частоты первой формы колебаний объекта испытаний. Регистрация отклика и частоты на виброизмерительном п риборе должны осуществляться в автоматическом режиме. При обработке результатов для наглядности допускается наложение амплитудно - частотных характеристик по осям или по местам установки датчиков. Рекомендации к ударной насадки молотка. Площадь поверхности у дарной насадки должна быть достаточно большой, чтобы удары максимальной силы не приводили к деформациям насадки или испытуемого образца. С другой стороны, насадка с малой площадью поверхности необходима, когда требуется очень высокое пространственное разре шение. 6.7.5.4 Допускаютс я также методы определения собственной частоты, изложенные в ГОСТ 30630 .1.1 ( 101, 100 -4) (Замена изм. 2) по методике, согласованной заказчиком. Места и способы крепления к жесткому основанию - аналогично как при эксплуатации образ ца, условия – согласно ГОСТ 30630.0.0 (приложение Г). 6.7.6 Испытание на стойкость к сейсмовоздействиям (сейсмостойкость) следует проводить по одному из следующих способов: - испытания на сейсмостойкость динамическим воздействием; - методом статического нагружения . (Новая ред. изм.2) 6.7.6.1 Испытания на сейсмостойкость динамическим воздействием. Испытание на сейсмостойкость, представляющее собой частный случай испытания на виброустойчивость, должно проводиться на основании стандартов МУ 1.2.3.07.0057 -2018 98 серии ГОСТ 30546 дин амическим воздействием методами 102 -1 или 102 -3 по ГОСТ 30630.1.2 -99 либо 102 -5 по ГОСТ 30546.2 -98.",1999,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt_chunk_110 +МУ 1.2.3.07.0057-2018,https://www.rosenergoatom.ru/upload/medialibrary/%D0%9C%D0%A3_1.2.3.07.0057-2018_%D1%81_%D0%B8%D0%B7%D0%BC._%E2%84%96_1_%D0%B8_%E2%84%96_2.pdf,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt,,,"(Новая ред. изм.2) 6.7.6.1 Испытания на сейсмостойкость динамическим воздействием. Испытание на сейсмостойкость, представляющее собой частный случай испытания на виброустойчивость, должно проводиться на основании стандартов МУ 1.2.3.07.0057 -2018 98 серии ГОСТ 30546 дин амическим воздействием методами 102 -1 или 102 -3 по ГОСТ 30630.1.2 -99 либо 102 -5 по ГОСТ 30546.2 -98. В случае установления в ТЗ/ТУ инерционных нагрузок в виде поэтажных акселерограмм и/или спектров ответа, в ПИ/ПМ следует установить параметры виброускорени я (виброперемещения) в виде спектров воздействия, которые должны приниматься на основании данных акселерограмм/спектров ответа для мест крепления арматуры на трубопроводе или строительной конструкции. При этом вертикальные гармонические воздействия должны составлять 70% от амплитуды ускорений горизонтальных колебаний. В случае отсутствия данных в виде поэтажных акселерограмм и/или спектров ответа, в ПИ/ПМ должны быть указаны значения унифицированных инерционных нагрузок согласно с НП -068-05 (2.5.4.5) (если иные значения не приведены в ТУ/ТЗ). Испытания должны проводиться в трех взаимно -перпендикулярных направлениях одновременно либо в каждом направлении поочередно. Допускается совмещение двух направлений испытательного воздействия. При проведении испытаний изделие должно быть раскреплено за штатные места в соответствии с КД. Раскрепление за дополнительные места, не предусмотренные в КД, не допускается. Испытания на сейсмостойкость производятся при гармоническом возбуждении с платформы на вибрационных стендах (исключение могут составлять испытания по п. 6.7.6.2). Измерение параметров вибрации производится в местах, установленных в ПИ (ПМ) арматуры, с учетом требований п.6.7.5, при этом датчиком, задающим ускорение, является датчик на проекции осей патрубков.",1811,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt_chunk_111 +МУ 1.2.3.07.0057-2018,https://www.rosenergoatom.ru/upload/medialibrary/%D0%9C%D0%A3_1.2.3.07.0057-2018_%D1%81_%D0%B8%D0%B7%D0%BC._%E2%84%96_1_%D0%B8_%E2%84%96_2.pdf,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt,,,"При проведении испытаний изделие должно быть раскреплено за штатные места в соответствии с КД. Раскрепление за дополнительные места, не предусмотренные в КД, не допускается. Испытания на сейсмостойкость производятся при гармоническом возбуждении с платформы на вибрационных стендах (исключение могут составлять испытания по п. 6.7.6.2). Измерение параметров вибрации производится в местах, установленных в ПИ (ПМ) арматуры, с учетом требований п.6.7.5, при этом датчиком, задающим ускорение, является датчик на проекции осей патрубков. Для испытаний с унифицированными инерционными нагрузками согласно с НП-068-05 (2.5.4.5) в ПМ необходимо установить следующие параметры гармонических колебаний: – диапазон частот – от 5 до 33 Гц; – амплитуды ускорения горизонтальных воздействий в местах кре пления МУ 1.2.3.07.0057 -2018 99 арматуры на трубопроводе или строительной конструкции - от 0,1 g до 3,0 g (если иные значения не приведены в ТУ/ТЗ). – амплитуды ускорений вертикальных колебаний в местах крепления арматуры на трубопроводе или строительной конструкции принимаются - от 0,1g до 2,0g, (если иные значения не приведены в ТУ/ТЗ). В ПМ следует привести частоту перехода от постоянного значения виброперемещения к постоянной амплитуде виброускорения. Рекомендуется для ускорения в 2 g принимать частоту – 22 Гц, для 3 g и 3,5 g - 27 Гц, 8 g – 28 Гц. Для иных значений ускорений, указанных в ТУ/ТЗ значение частоты перехода принимать по частоте советующей значению ускорению наиболее близкому по значению в таблице№1 ГОСТ 30630.1.2 (выбранная частота не может быть более 30Гц). Для изд елий, первая собственная частота которых экспериментально подтверждена (по пику резонанса) в диапазоне от 1 до 33 Гц, частота перехода в этом же направлении задается на 5 Гц ниже значения первой собственной частоты.",1803,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt_chunk_112 +МУ 1.2.3.07.0057-2018,https://www.rosenergoatom.ru/upload/medialibrary/%D0%9C%D0%A3_1.2.3.07.0057-2018_%D1%81_%D0%B8%D0%B7%D0%BC._%E2%84%96_1_%D0%B8_%E2%84%96_2.pdf,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt,,,"Для иных значений ускорений, указанных в ТУ/ТЗ значение частоты перехода принимать по частоте советующей значению ускорению наиболее близкому по значению в таблице№1 ГОСТ 30630.1.2 (выбранная частота не может быть более 30Гц). Для изд елий, первая собственная частота которых экспериментально подтверждена (по пику резонанса) в диапазоне от 1 до 33 Гц, частота перехода в этом же направлении задается на 5 Гц ниже значения первой собственной частоты. Режим испытания должен предусматривать п лавное изменение частоты вибрации в диапазоне частот от 5 до 33 Гц от нижней частоты к верхней и обратно со скоростью не более 1 окт./мин (если иные значения не приведены в ТУ/ТЗ) с контролем ускорения в центре масс привода/ЭИМ, которое не должно быть боле е 8 g для горизонтального направления воздействия и 5 g для вертикального направления (если иные значения не приведены в ТУ/ТЗ). Величина ускорения на приводе/ЭИМ должна обеспечиваться конструктивной жесткостью арматуры, которая, в свою очередь, должна быть подтверждена расчетами (в случае сейсмопрочности - II категории сейсмостойкости ) и испытаниями (в случае I категории сейсмостойкости). В случае превышения указанных величин ускорения в центре масс привода/ЭИМ испытания следует прекратить, а разработчику арматуры выполнить доработку конструкции. Испытания на стойкость к сейсмовоздействиям проводятся для следующих категорий изделий: а) для изделий I категории сейсмостойкости объем испытаний состоит из: МУ 1.2.3.07.0057 -2018 100 - сейсмовоздействие на изделие с одновременным воздейств ием испытательной среды с давлением равным максимально рабочему; - операционный контроль после окончания сейсмо воздействия. б) для изделий II категории сейсмостойкости (то есть сейсмопрочных) , в случае установления необходимости испытаний в ТЗ/ТУ и/или ПИ, объем испытаний состоит из: - сейсмовоздействие на изделие (воздействие испытательной среды задается в случае установления данного требования в ТЗ/ТУ и/или ПИ); - операционный контроль после окончания сейсмо воздействия. Для изделий I категории сейсмостойк ости во время сейсмовоздействия (кроме метода по п.",2114,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt_chunk_113 +МУ 1.2.3.07.0057-2018,https://www.rosenergoatom.ru/upload/medialibrary/%D0%9C%D0%A3_1.2.3.07.0057-2018_%D1%81_%D0%B8%D0%B7%D0%BC._%E2%84%96_1_%D0%B8_%E2%84%96_2.pdf,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt,,,"б) для изделий II категории сейсмостойкости (то есть сейсмопрочных) , в случае установления необходимости испытаний в ТЗ/ТУ и/или ПИ, объем испытаний состоит из: - сейсмовоздействие на изделие (воздействие испытательной среды задается в случае установления данного требования в ТЗ/ТУ и/или ПИ); - операционный контроль после окончания сейсмо воздействия. Для изделий I категории сейсмостойк ости во время сейсмовоздействия (кроме метода по п. 6.7.6.2) и одновременным воздействием испытательной среды, критериями исправного состояния являются: - отсутствие механических повреждений, видимых ослаблений разъемных соединений и разгерметизации путем проведения внешнего осмотра изделия (осмотр доступным способом); - работоспособность изделия путем проведения не менее трех циклов срабатывания «открыто -закрыто» с перепадом давления с помощью пульта управления, подключённого к приводу/ЭИМ, или ручного ду блера, а для предохранительной арматуры - проверка работоспособности путем проведения не менее трех циклов срабатывания от среды или управляющих клапанов (в случае комплектации ими). В случае поочередного воздействия по каждому из направлений, работоспособ ность изделия проверяют путем проведения не менее трех циклов срабатывания «открыто -закрыто» в каждом направлении динамического воздействия ; - ускорение на патрубках от состояния покоя до 3 g (если иные значения не приведены в ТУ/ТЗ) , либо до ускорения, уст ановленного на основе требования заказчика, при этом контролируется ускорение на приводе/ЭИМ. Ускорение в центре масс привода/ЭИМ не должно превышать 8 g (если иные значения не приведены в ТУ/ТЗ) для горизонтального направления воздействия и 5 g (если иные значения не приведены в ТУ/ТЗ) для вертикального направления (если иное значение МУ 1.2.3.07.0057 -2018 101 ускорения не установлено в документации на привод/ЭИМ). Для изделий II категории сейсмостойкости (сейсмопрочных) во время сейсмовоздействия на изделие (кроме метода по п.",1957,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt_chunk_114 +МУ 1.2.3.07.0057-2018,https://www.rosenergoatom.ru/upload/medialibrary/%D0%9C%D0%A3_1.2.3.07.0057-2018_%D1%81_%D0%B8%D0%B7%D0%BC._%E2%84%96_1_%D0%B8_%E2%84%96_2.pdf,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt,,,"Ускорение в центре масс привода/ЭИМ не должно превышать 8 g (если иные значения не приведены в ТУ/ТЗ) для горизонтального направления воздействия и 5 g (если иные значения не приведены в ТУ/ТЗ) для вертикального направления (если иное значение МУ 1.2.3.07.0057 -2018 101 ускорения не установлено в документации на привод/ЭИМ). Для изделий II категории сейсмостойкости (сейсмопрочных) во время сейсмовоздействия на изделие (кроме метода по п. 6.7.6 .2) критериями исправного состояния являются: - отсутствие механических повреждений и видимых ослаблений разъемных соединений путем проведения внешнего осмотра изделия (осмотр доступным способом); - ускорение на патрубках от состояния покоя до 3 g (если ин ые значения не приведены в ТУ/ТЗ) , либо до ускорения, установленного на основе требования заказчика, при этом контролируется ускорение на приводе/ЭИМ. Ускорение в центре масс привода/ЭИМ не должно превышать 8 g (если иные значения не приведены в ТУ/ТЗ) для горизонтального направления воздействия и 5 g (если иные значения не приведены в ТУ/ТЗ) для вертикального направления (если иное значение ускорения не установлено в документации на привод/ЭИМ). Испытания составных частей и комплектующих арматуры (байпасов, устройств разгрузки средней полости и т.п), в случае невозможности проведения испытания их в составе изделия проводить на уровни вибровоздействия, установленные в п. 8.10, если иных значений не установлено в расчетах по проектированию. Испытания электроте хнических изделий проводятся с подачей напряжением на электрические цепи изделия (если такое не противоречит РЭ на изделие) и контролем сигнализации положения. Испытания гидроприводов и воздухораспределителей осуществляется с подачей управляющей среды и ко нтролем сигнализации положения. Дополнительно испытания без управляющей среды проводить не требуется. В обоснованных случаях допускается выполнять испытания на сейсмостойкость способом отличным от указанного выше, по методике испытаний, согласованной с эксплуатирующей организацией и организацией методической поддержки по трубопроводной арматуре, утвержденной приказом Госкорпорации «Росатом» .",2128,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt_chunk_115 +МУ 1.2.3.07.0057-2018,https://www.rosenergoatom.ru/upload/medialibrary/%D0%9C%D0%A3_1.2.3.07.0057-2018_%D1%81_%D0%B8%D0%B7%D0%BC._%E2%84%96_1_%D0%B8_%E2%84%96_2.pdf,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt,,,"Испытания гидроприводов и воздухораспределителей осуществляется с подачей управляющей среды и ко нтролем сигнализации положения. Дополнительно испытания без управляющей среды проводить не требуется. В обоснованных случаях допускается выполнять испытания на сейсмостойкость способом отличным от указанного выше, по методике испытаний, согласованной с эксплуатирующей организацией и организацией методической поддержки по трубопроводной арматуре, утвержденной приказом Госкорпорации «Росатом» . В методике должны быть изложены воздействие МУ 1.2.3.07.0057 -2018 102 реальных либо гармонических нагрузок, эквивалентных сейсмическому воздей ствию, а также критерии, по которым допустимо выполнить обоснование сейсмостойкости. (Новая ред. изм.2) 6.7.6.2 В отношении испытуемых образцов массой 800 кг и более и при наличии вынесенных масс испытания на сейсмостойкость допускается проводить методом с татического нагружения. За вынесенную массу арматуры принимается суммарная масса конструктивных деталей (элементов), расположенных выше основного разъема или отнесенных от центра тяжести арматуры. Местом приложения нагружения является центр вынесенной масс ы, величина растягивающей силы определяется как произведение вынесенной массы на максимальное ускорение, установленное для продукции в ТЗ/ТУ. На основании ГОСТ 30546.1 -98 (5.5) в расчете растягивающей силы следует принимать, что на образец одновременно дей ствуют эквивалентные нагрузки в вертикальном и одном из двух взаимно перпендикулярных горизонтальных направлений (принимают наиболее жесткое для изделия направление), а также учитывают действие рабочих нагрузок (внутренних нагрузок, возникающих в изделии в результате его работы по назначению) . В случае невозможности приложения силы к центру вынесенной массы допускается принять иное доступное место приложения, при этом величина нагружения должна быть обратно пропорциональна изменению длины плеча места прилож ения силы относительно центра вынесенной массы, длина плеча исчисляется от уровня основного разъёма.",2023,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt_chunk_116 +МУ 1.2.3.07.0057-2018,https://www.rosenergoatom.ru/upload/medialibrary/%D0%9C%D0%A3_1.2.3.07.0057-2018_%D1%81_%D0%B8%D0%B7%D0%BC._%E2%84%96_1_%D0%B8_%E2%84%96_2.pdf,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt,,,"В случае невозможности приложения силы к центру вынесенной массы допускается принять иное доступное место приложения, при этом величина нагружения должна быть обратно пропорциональна изменению длины плеча места прилож ения силы относительно центра вынесенной массы, длина плеча исчисляется от уровня основного разъёма. Испытуемый образец должен иметь экспериментальное подтверждение величины собственной частоты первой формы колебаний более 33 Гц или об отсутствии в диапа зоне от 1 до 33 Гц собственной частоты первой формы колебаний. Критерием исправного состояния при испытании на сейсмостойкость в этом случае являются работоспособность арматуры при воздействие рабочего перепада давления на запорный орган с одновременным пр иложением нагрузки, выбранной в наиболее опасном направлении. После нагружения изделия, но перед проверкой его работоспособности, контролируется перемещение верхней части изделия, которое, при приложении МУ 1.2.3.07.0057 -2018 103 расчетного усилия, не должно превышать своего расчет ного значения. Разработчиком при расчете предельного значения перемещения верхней части изделия должен учитываться максимальный отклик ускорения верхней части изделия от максимального ускорения, установленного в ТЗ/ТУ для мест крепления продукции на трубо проводе или строительной конструкции. Расчетные значения нагружения и перемещения, расположение точки центра вынесенной массы, спецификация составных частей, входящих в состав вынесенной массы, место приложения нагружения должны быть приведены в ПМ. Провер ка работоспособности изделия проводится путем проведения не менее трех циклов срабатывания «открыто -закрыто» с перепадом давления с помощью пульта управления, подключённого к приводу/ЭИМ, или ручного дублера, а для предохранительной арматуры - проверка раб отоспособности путем проведения не менее трех циклов срабатывания от среды или управляющих клапанов (в случае комплектации ими). Результаты данного способа подтверждения сейсмостойкости не распространяются на вынесенные конструкционные элементы, которые не участвовали в статическом нагружении (например, элементы байпасной линии, устройства разгрузки и так далее) и на измерительные приборы, контактные электрические аппараты и узлы (например, приводы/ЭИМ, сигнализаторы положения и так далее).",2280,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt_chunk_117 +МУ 1.2.3.07.0057-2018,https://www.rosenergoatom.ru/upload/medialibrary/%D0%9C%D0%A3_1.2.3.07.0057-2018_%D1%81_%D0%B8%D0%B7%D0%BC._%E2%84%96_1_%D0%B8_%E2%84%96_2.pdf,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt,,,"Результаты данного способа подтверждения сейсмостойкости не распространяются на вынесенные конструкционные элементы, которые не участвовали в статическом нагружении (например, элементы байпасной линии, устройства разгрузки и так далее) и на измерительные приборы, контактные электрические аппараты и узлы (например, приводы/ЭИМ, сигнализаторы положения и так далее). Данные элементы в таком случае подлежат самостоятельному испытанию на сейсмостойкость с уровнем вибровоздействий по п. 8.10, если иные значения не установлены в расчетах по проектированию. (Новая ред. изм.2) 6.7.6.3 Операционный контроль после окончания воздействия прово дится согласно следующим критериям исправного состояния: - отсутствие протечек в подвижных и неподвижных соединениях, разрывов металла, механических повреждений и трещин, ослаблений резьбовых соединений и креплений; - герметичность затвора при подаче испыт ательной среды (вода или воздух) при испытательном давлении (величина протечки по затвору не должна МУ 1.2.3.07.0057 -2018 104 превышать нормы, соответствующие значениям при эксплуатации и при полном ресурсе); - работоспособность изделия, подтверждаемая проведением не менее трех циклов срабатывания «открыто -закрыто» с помощью пульта управления, подключённого к приводу, или с помощью ручного дублера, а для предохранительной арматуры - проверка работоспособности путем проведения не менее трех циклов срабатывания от среды или управляющи х клапанов (в случае комплектации ими). Если испытания на сейсмостойкость и вибростойкость проводятся в одной лаборатории, то проверки после данных видов воздействия допускается объединять в один общий операционный контроль. (Новая ред. изм.2) 6.7.7 Испыта ние на вибропрочность (при необходимости) и на вибростойкость проводится в соответствии с МУ 1.1.4.01.1422. Для повышения надежности оборудования испытания на вибропрочность и вибростойкость рекомендуется проводить на эксплуатационных параметрах. (Новая ре д. изм.2) 6.8 Испытания на вакуумную герметичность Испытанию на вакуумную герметичность мест соединений и плотность материала относительно внешней среды в обязательном порядке подвергается: - сильфонная арматура; - другая арматура, предназначенная для раб оты под разрежением.",2227,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt_chunk_118 +МУ 1.2.3.07.0057-2018,https://www.rosenergoatom.ru/upload/medialibrary/%D0%9C%D0%A3_1.2.3.07.0057-2018_%D1%81_%D0%B8%D0%B7%D0%BC._%E2%84%96_1_%D0%B8_%E2%84%96_2.pdf,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt,,,"Для повышения надежности оборудования испытания на вибропрочность и вибростойкость рекомендуется проводить на эксплуатационных параметрах. (Новая ре д. изм.2) 6.8 Испытания на вакуумную герметичность Испытанию на вакуумную герметичность мест соединений и плотность материала относительно внешней среды в обязательном порядке подвергается: - сильфонная арматура; - другая арматура, предназначенная для раб оты под разрежением. Испытаниям на вакуумную герметичность может быть также подвергнута другая арматура по требованию генерального проектировщика АЭС или заказчика. Испытание проводится в обязательном порядке при ПСИ для каждого образца; для других катего рий испы таний проверка вакуумной герметичности мест соединений и плотности материала относительно внешней среды должна быть проведена по завершению соответствующей категории испытаний, необходимость проверки на других этапах должна быть установлена в ПИ/ПМ . Испытание следует проводить гелиевым течеискателем способом щупа или обдува в соответствии с ГОСТ Р 50.05.01 либо по условиям 6.1.1 (Новая ред. изм.2) . МУ 1.2.3.07.0057 -2018 105 Требования к герметичности арматуры по отношению к внешней среде и объём испытания должны указываться в ТУ. Перед испытанием внутренние полости корпуса должны быть тщательно промыты и просушены для обеспечения чувствительности, соответствующей III классу герметичности по ГОСТ Р 50.05.01. При использовании гелиевого течеискателя рекомендуется применять спос об щупа или обдува гелием. (Исключен изм.2) Критерий исправного состояния – вакуумная герметичность и плотность соединений и материала деталей относительно внешней среды – не хуже III класса герметичности по ГОСТ Р 50.05.01. 6.9 Контроль массы Контроль мас сы арматуры должен проводиться взвешиванием трех образцов первой партии данного года выпуска. Массу продукции определяют, как среднее значение массы трех взвешенных образцов продукции (с учетом величины верхнего значения интервала погрешности, полученной п о каждому измерению), а в случае поставки единичного образца продукции – полученное значение (с учетом величины верхнего значения интервала погрешности измерения). (Новая ред.",2149,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt_chunk_119 +МУ 1.2.3.07.0057-2018,https://www.rosenergoatom.ru/upload/medialibrary/%D0%9C%D0%A3_1.2.3.07.0057-2018_%D1%81_%D0%B8%D0%B7%D0%BC._%E2%84%96_1_%D0%B8_%E2%84%96_2.pdf,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt,,6.9 Контроль массы Контроль мас сы арматуры должен проводиться взвешиванием трех образцов первой партии данного года выпуска,"6.9 Контроль массы Контроль мас сы арматуры должен проводиться взвешиванием трех образцов первой партии данного года выпуска. Массу продукции определяют, как среднее значение массы трех взвешенных образцов продукции (с учетом величины верхнего значения интервала погрешности, полученной п о каждому измерению), а в случае поставки единичного образца продукции – полученное значение (с учетом величины верхнего значения интервала погрешности измерения). (Новая ред. изм.2) Взвешивание изделий проводить на весах для статического взвешивания или динамометром, требования к погрешности измерения согласно 5.2.4. Критерий исправного состояния – соответствие фактической массы изделия значению, указанному в КД, с допустимым отклонением полученного значения (с учетом точности измерений контролируемого па раметра) ± 10 %. При отклонении массы свыше ± 10 % вносится изменение в КД (требование не распространяется на результаты ПСИ). При установлении значений с критерием не более/не менее – значения полученных величин при измерениях с учетом погрешности измере ний не должны превышать предельных значений, установленных в КД. В случае отклонения массы при проведении ПСИ свыше ± 10 %, оформляется несоответствие и устанавливаются его причины. (Дополнение изм.2) МУ 1.2.3.07.0057 -2018 106 6.10 Испытания на устойчивость к воздействию окружающ ей среды при аварийных условиях (режимах) Аварийные режимы для АЭС с реакторами ВВЭР и РБМК в общем случае включают в себя следующие: а) режим работы при нарушении теплоотвода – ВВЭР, РБМК; б) аварийный режим «малой течи» – ВВЭР -1000; в) аварийный режим в боксах, вызванный разгерметизацией оборудования и трубопроводов – РБМК; г) аварийный режим «большой течи» – ВВЭР; д) аварийный режим «большой течи» в герметическом боксе РБМК; е) аварийный режим запроектной аварии; ж) аварийный режим для арматуры ВВ ЭР, расположенной вне оболочки при воздействии пара (при разрыве трубопровода). Параметры аварийных режимов - в соответствии с НП -068-05 (2.4.3; 2.4.4) для АЭС, находящихся в эксплуатации, (кроме режима, указанного в перечислении ж) 6.10) и в соответствии с назначением генеральных проектировщиков АЭС для новых блоков.",2166,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt_chunk_120 +МУ 1.2.3.07.0057-2018,https://www.rosenergoatom.ru/upload/medialibrary/%D0%9C%D0%A3_1.2.3.07.0057-2018_%D1%81_%D0%B8%D0%B7%D0%BC._%E2%84%96_1_%D0%B8_%E2%84%96_2.pdf,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt,,,"Параметры аварийных режимов - в соответствии с НП -068-05 (2.4.3; 2.4.4) для АЭС, находящихся в эксплуатации, (кроме режима, указанного в перечислении ж) 6.10) и в соответствии с назначением генеральных проектировщиков АЭС для новых блоков. Испытания на устойчивость к режиму, указанному в 6.10 (перечислени е ж)), проводятся по требованию заказчика. Испытаниям на устойчивость к воздействию окружающей среды при аварийных условиях по длежат электротехнические комплектующие арматуры. Испытания должны соответствовать режимам НП -068-05 или быть заданными генеральными проектировщиками АЭС в ТУ/ТЗ на арматуру по основным параметрам (давление, температура, окружающая среда, наличие и интенс ивность борного орошения, режим изменения давления и температуры от времени, радиационное воздействие). Допускается испытание на радиационное воздействие проводить на специальных стендах, после проведения испытаний на вышеуказанные воздействия в соответст вии с согласованной ПИ (ПМ). При невозможности, по условиям стенда, при термодинамических испытаниях точно воспроизвести градиенты изменения давления и температуры, установленные генеральными проектировщиками АЭС, они согласуются при согласовании ПИ МУ 1.2.3.07.0057 -2018 107 (ПМ). Допустимые отклонения параметров при испытаниях ( с учетом точности измерений контролируемого параметра) должны быть заданы в ПИ (ПМ). Допускается, в соответствии с НП -068-05 (2.4.6), подтверждать работоспособность арматуры проверкой работоспособности мате риалов и комплектующих изделий с имитацией рабочей нагрузки. 6.11 Испытания на герметичность затвора Испытания на герметичность затвора должны в обязательном порядке проводиться до и после испытаний на ресурс, а также после первых 25 циклов ресурсных испыт аний. Герметичность арматуры, предназначенной для эксплуатации на паре (газе), испытывают воздухом; для эксплуатации на воде – испытывают водой . Арматуру, предназначенную для эксплуатации на всех типах сред, испытывают водой и воздухом (Дополнение изм.2) . Для запорной арматуры для испытательной среды воздух величина испытательного давления составляет Рр, а для испытательной среды вода 1,1Рр.",2142,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt_chunk_121 +МУ 1.2.3.07.0057-2018,https://www.rosenergoatom.ru/upload/medialibrary/%D0%9C%D0%A3_1.2.3.07.0057-2018_%D1%81_%D0%B8%D0%B7%D0%BC._%E2%84%96_1_%D0%B8_%E2%84%96_2.pdf,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt,,,"Герметичность арматуры, предназначенной для эксплуатации на паре (газе), испытывают воздухом; для эксплуатации на воде – испытывают водой . Арматуру, предназначенную для эксплуатации на всех типах сред, испытывают водой и воздухом (Дополнение изм.2) . Для запорной арматуры для испытательной среды воздух величина испытательного давления составляет Рр, а для испытательной среды вода 1,1Рр. Для предохранительной арматуры для испытательных сред воздух и вода величина испытательного давления составляет Рн. Для регулирующей арматуры (в случае предъявления требования к герметичности) для испытательных сред воздух и вода с целью подтверждения установленной в ТУ, ТЗ относительной протечки, следует в ПМ привести норму герметичности, значение которой должно быть р ассчитано по ГОСТ 9544 (таблица 3) либо по условиям 6.1.1 применительно к величине относительной протечки и давления, установленных в ТЗ, ТУ. Испытания герметичности проводить при давлении, установленном в ПМ (ТЗ, ТУ). Критерий исправного состояния - получ енная величина протечки не должна превышать нормы герметичности по ПМ. (Новая ред. изм.2) Для обратной арматуры для испытательных сред воздух (если норма установлена в КД) и вода величина испытательного давления составляет Рр, а также при отсутствии опреде ленности с величиной давления, при котором требуется МУ 1.2.3.07.0057 -2018 108 герметичность затвора, испытания должны проводиться при давлении 0,5+0,1 МПа (указанный допуск приведен с учетом точности измерений контролируемого параметра). Испытание на герметичность затвора заключа ется в измерении величины протечки среды через затвор запорного органа при обеспечении требуемого перепада давления на запорном органе. Для оценки герметичности должно быть проведено не менее трех измерений величины протечки и выполнен расчет согласно ниже изложенным критериям. В зависимости от типа арматуры перед каждым измерением протечки должно быть выполнено следующее условие (Новая ред. изм.2) : - для клапанов сильфонных и сальниковых должно быть проведено трехкратное закрытия затвора.",2056,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt_chunk_122 +МУ 1.2.3.07.0057-2018,https://www.rosenergoatom.ru/upload/medialibrary/%D0%9C%D0%A3_1.2.3.07.0057-2018_%D1%81_%D0%B8%D0%B7%D0%BC._%E2%84%96_1_%D0%B8_%E2%84%96_2.pdf,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt,,,"Испытание на герметичность затвора заключа ется в измерении величины протечки среды через затвор запорного органа при обеспечении требуемого перепада давления на запорном органе. Для оценки герметичности должно быть проведено не менее трех измерений величины протечки и выполнен расчет согласно ниже изложенным критериям. В зависимости от типа арматуры перед каждым измерением протечки должно быть выполнено следующее условие (Новая ред. изм.2) : - для клапанов сильфонных и сальниковых должно быть проведено трехкратное закрытия затвора. Закрытие затвора п роводить при расходе испытательной среды через седло клапана, при этом расход среды через седло клапана допускается обеспечивать за счет неполного открытия затвора клапана из положения «закрыто». Закрытие затвора проводить органом управления или моментным ключом, настроенным на величину усилия/момента в соответствии с ТУ/ТЗ на арматуру. - для задвижек, кранов, затворов, гермоклапанов и регулирующей арматуры должно быть проведено двукратное открытие и закрытие затвора без перепада давления на запорном орган е. Закрытие затвора проводить органом управления или моментным ключом, настроенным на величину усилия/момента в соответствии с ТУ/ТЗ на арматуру. - для предохранительной арматуры и клапанов, участвующих в управлении главным предохранительным клапаном ИПУ, должно быть проведено двукратное открытия и закрытие затвора. Способ открытия затвора и необходимость подачи давления определяются возможностью конструкции и должны быть указаны ПИ(ПМ), а также в ТУ/ТЗ согласно п .4.3.4.2 (Замена изм.2) . Закрытие затвора должно быть осуществлено пружиной, штатно настроенной по КД, а в случае управляемых предохранительных клапанов – каждым органом управления. МУ 1.2.3.07.0057 -2018 109 Среда, участвующая в проверке работоспособности, продувке/промывке испытуемого образца не должна оказывать влияние на результаты герметичности затвора (например, при проверке герметичности затвора средой воздух, арматура должна быть продута в целях исключения влияния на результат влаги вследствие проверки работоспособности и/или проведения ресурса на среде вода или пар) (Дополнение изм.2) . Методы контроля: объемный или капельный в соответствии с ГОСТ 33257.",2211,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt_chunk_123 +МУ 1.2.3.07.0057-2018,https://www.rosenergoatom.ru/upload/medialibrary/%D0%9C%D0%A3_1.2.3.07.0057-2018_%D1%81_%D0%B8%D0%B7%D0%BC._%E2%84%96_1_%D0%B8_%E2%84%96_2.pdf,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt,,,"МУ 1.2.3.07.0057 -2018 109 Среда, участвующая в проверке работоспособности, продувке/промывке испытуемого образца не должна оказывать влияние на результаты герметичности затвора (например, при проверке герметичности затвора средой воздух, арматура должна быть продута в целях исключения влияния на результат влаги вследствие проверки работоспособности и/или проведения ресурса на среде вода или пар) (Дополнение изм.2) . Методы контроля: объемный или капельный в соответствии с ГОСТ 33257. В случае использования мерной посуды для измерения объема протечки (воды или воздух) посуда должна соответствовать ГОСТ 1770, ГОСТ 29227 или ГОСТ 29228, либо должна быть утвержденного типа средства измерений и иметь действующую поверку на момент проведения испытаний. При оценке герметичности могут также применяться расходомеры, ротаметры и иные средства измерения утвержденного типа с де йствующей поверкой на момент проведения испытаний. Для измерения объема протечки (вода) допускается применять весовой метод с последующей оценкой объема протечки V по формуле (2): V = (mб – mт)/ Рв, см3 , (2) где mб – масса посуды, включая собранный объем протечки, гр; mт – масса пустой посуды, гр; Рв – плотность воды; принимается Рв =1 гр/см3. Взвешивание проводить на весах для статического взвешивания, требования к погрешности измерения со гласно 5.2.4. Время выдержки арматуры под давлением при установившемся давлении – не менее 3 мин для испытательной среды воздух , и не менее 5 мин – для воды; а время контроля (измерения протечки в затворе) - в соответствии с ГОСТ 33257 . Приборной погрешностью контроля времени допускается пренебречь в виду незначительного вклада данной погрешности в итоговой погрешности измерения протечки. При применении расходомера или ротаметра, величина протечки приним ается по среднему значению, полученному за контрольное время, минимально установленное в ГОСТ 33257 . (Дополнение изм.2) Требования по допустимой величине протечек в затворе или требования по МУ 1.2.3.07.0057 -2018 110 отсутствию видимых протечек (класс А по ГОСТ 9544) должны быть установлены в ТУ /ТЗ. При несовпадении входного и выходного условных диаметров допустимые протечки следует определять по выходному патрубку.",2209,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt_chunk_124 +МУ 1.2.3.07.0057-2018,https://www.rosenergoatom.ru/upload/medialibrary/%D0%9C%D0%A3_1.2.3.07.0057-2018_%D1%81_%D0%B8%D0%B7%D0%BC._%E2%84%96_1_%D0%B8_%E2%84%96_2.pdf,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt,,,"При применении расходомера или ротаметра, величина протечки приним ается по среднему значению, полученному за контрольное время, минимально установленное в ГОСТ 33257 . (Дополнение изм.2) Требования по допустимой величине протечек в затворе или требования по МУ 1.2.3.07.0057 -2018 110 отсутствию видимых протечек (класс А по ГОСТ 9544) должны быть установлены в ТУ /ТЗ. При несовпадении входного и выходного условных диаметров допустимые протечки следует определять по выходному патрубку. Критерий исправного состояния – среднее значение протечки, вычи сленное по трем результатам измерений, не превышает значения, указанного в ТУ/ТЗ. В расчет среднего значения принимаются величины протечки с учётом величины верхнего значения интервала погрешности, полученного по каждому измерению (например: q1=15±2 см3/мин, q2=18±2 см3/мин, q3=20±3 см3/мин, в таком случае величина протечки составит: = ((15+2)+(18+2)+(20+3))/3 = 20 см3/мин) (Замена изм.2) ; Критерий исправного состояния предохранительных клапанов и клапанов, участвующих в управлении главным пре дохранительным клапаном ИПУ, - значение протечки, вычисленное по формуле (3), не превышает значения, указанного в ТУ/ТЗ. (3) где n – количество измерений протечки ( n ≥ 3); – величина протечки при i-ом измерении с учётом величины верхнего значения интервала погрешности полученного измерения – среднее значение протечки, определенное по n измерениям. (Исключен Изм.2) Допустимое отклонение величины давления испытательной среды (с учетом точности измерений контролируемого параметра) составляет ±5 % (кроме допуска, установленного для величины наименьшего давления обратной арматуры). Температура испытательной среды – от 5 °C до 40 °C (с учетом точности измерений контролируемого параметра). При проведении испытаний разность температур стенки корпуса арматуры и окружающего воздуха не должна вызывать конденсацию влаги на поверхности стенок арматуры. Арматура должна обеспечивать заявленную в ТУ/ТЗ сдаточную герметичность в течении первых 25 циклов работы.",2013,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt_chunk_125 +МУ 1.2.3.07.0057-2018,https://www.rosenergoatom.ru/upload/medialibrary/%D0%9C%D0%A3_1.2.3.07.0057-2018_%D1%81_%D0%B8%D0%B7%D0%BC._%E2%84%96_1_%D0%B8_%E2%84%96_2.pdf,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt,,,"Температура испытательной среды – от 5 °C до 40 °C (с учетом точности измерений контролируемого параметра). При проведении испытаний разность температур стенки корпуса арматуры и окружающего воздуха не должна вызывать конденсацию влаги на поверхности стенок арматуры. Арматура должна обеспечивать заявленную в ТУ/ТЗ сдаточную герметичность в течении первых 25 циклов работы. Другие проверки герметичности затвора в процессе наработки ресурса (в период проведения операционного контроля) должны проводиться при наличии соответствующего требования в ПИ (ПМ) и на соответствие величинам, указанным МУ 1.2.3.07.0057 -2018 111 в ТУ/ТЗ. 6.12 Испытания н а устойчивость к теплосменам среды 6.12.1 Стойкость арматуры к изменению температуры рабочей среды подтверждается испытаниями на устойчивость к теплосменам. Испытания проводятся: а) для арматуры, в ТУ, ТЗ которой предусмотрены режимы скачкообразного изме нения температуры рабочей среды или режимы со скоростью ее изменения более 100 °С/мин. Количество циклов испытаний - в соответствии с количеством циклов, указанных в ТУ, ТЗ ; б) для арматуры систем безопасности (кроме предохранительной арматуры и клапанов управления ИПУ), а также иной арматуры, Т р которой более 150 °С, если арматура не отнесена к условиям а) 6.12.1. Количество циклов испытаний – 4 цикла. 6.12.2 Испытания проводить в следующем порядке: - корпус арматуры должен соответствовать температуре нормальных климатических условий, запорный или регулирующий орган должен находиться в промежуточном положении (положение запорного органа для обратной арматуры не нормируется). - подать в арматуру испытательную среду (для обратной арматуры и арматуры с одност оронней подачи – среду подавать по стрелке) с температурой, соответствующей максимальной рабочей температуре, с обеспечением контроля достижения температуры стенки арматуры постоянного значения близкого к температуре рабочей среды. Условием достижения треб уемого значения температуры корпуса считать по изменению градиента температуры, который должен быть не более чем 3 °C за 5мин.",2056,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt_chunk_126 +МУ 1.2.3.07.0057-2018,https://www.rosenergoatom.ru/upload/medialibrary/%D0%9C%D0%A3_1.2.3.07.0057-2018_%D1%81_%D0%B8%D0%B7%D0%BC._%E2%84%96_1_%D0%B8_%E2%84%96_2.pdf,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt,,,"- подать в арматуру испытательную среду (для обратной арматуры и арматуры с одност оронней подачи – среду подавать по стрелке) с температурой, соответствующей максимальной рабочей температуре, с обеспечением контроля достижения температуры стенки арматуры постоянного значения близкого к температуре рабочей среды. Условием достижения треб уемого значения температуры корпуса считать по изменению градиента температуры, который должен быть не более чем 3 °C за 5мин. Допустимое отклонение температуры испытательной среды (с учетом точности измерений контролируемого параметра) не должно превышать ±5% от величины максимальной рабочей температуры. - интенсивно подать в арматуру холодную воду (для обратной арматуры и арматуры с односторонней подачи – среду подавать по стрелке) температурой (20±15) °C с максимальным расходом по условиям стенда до дост ижения на стенке МУ 1.2.3.07.0057 -2018 112 арматуры значения температуры менее 100 °C (указанные допуски приведены с учетом точности измерений контролируемого параметра). Перед началом испытаний и по окончании испытаний следует проводить контроль работоспособности, герметичнос ти по отношению к внешней среде и герметичности затвора арматуры (в случае если арматура выполняет функции запорной или обратной). 6.12.3 Допускается проводить испытания иными методами нагрева и интенсивного отвода тепла арматуры с проведением по окончании испы таний капиллярного контроля наплавленных поверхностей и иных мест, указанных в КД. Метод должен быть изложен в ПИ/ПМ и согласован с Заказчиком. 6.13 Испытания указателей крайних положений запорного органа При наличии указателей крайних положений запорного органа они должны быть настроены в соответствии с требованиями КД, подсоединены к электрической схеме, аналогичной штатной. В крайних положениях запорного органа должны замыкаться (размыкаться) контакты указателей крайних положений, указывая положение «от крыто» и «закрыто». Указатели крайних положений запорного органа должны быть укомплектованы штатными комплектующими.",2022,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt_chunk_127 +МУ 1.2.3.07.0057-2018,https://www.rosenergoatom.ru/upload/medialibrary/%D0%9C%D0%A3_1.2.3.07.0057-2018_%D1%81_%D0%B8%D0%B7%D0%BC._%E2%84%96_1_%D0%B8_%E2%84%96_2.pdf,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt,,,"Метод должен быть изложен в ПИ/ПМ и согласован с Заказчиком. 6.13 Испытания указателей крайних положений запорного органа При наличии указателей крайних положений запорного органа они должны быть настроены в соответствии с требованиями КД, подсоединены к электрической схеме, аналогичной штатной. В крайних положениях запорного органа должны замыкаться (размыкаться) контакты указателей крайних положений, указывая положение «от крыто» и «закрыто». Указатели крайних положений запорного органа должны быть укомплектованы штатными комплектующими. Объем испытаний и проверок – в соответствии с техническими требованиями, предъявляемыми к указателям положения и к арматуре, в которой имее тся намерение применять указатели положений. Критерий исправного состояния - работа указателей крайних положений соответствует КД. 6.14 Испытания встроенных средств диагностирования Испытания средств диагностирования (при их наличии) производится в соотве тствии с требованиями, изложенными в КД на них. Критерий исправного состояния - работа встроенных средств диагностирования соответствует требованиям документации на них. МУ 1.2.3.07.0057 -2018 113 6.15 Проверка неизменности положения запорного органа при исчезновении питания Провер ка неизменности положения запорного органа при исчезновении питания проводится при частично открытом запорном органе арматуры. Отключают питание привода арматуры при одновременном воздействии испытательным давлением внутри корпуса арматуры, равным максимал ьному рабочему давлению по ТУ/ТЗ. Допустимое отклонение давления испытательной среды (с учетом точности измерений контролируемого параметра) не должно превышать ±5 % от величины давления по КД. Критерий исправного состояния – запорный/регулирующий орган а рматуры должен оставаться в неизменном положении с момента отключения питания. Допустимое отклонение возможного перемещения запорного/регулирующего органа – не более 5 % от величины полного хода за время выдержки 10 минут. Арматура с ЭМП должна приходить в исходное состояние (открытое или закрытое), за время, указанное в ТУ/ТЗ.",2067,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt_chunk_128 +МУ 1.2.3.07.0057-2018,https://www.rosenergoatom.ru/upload/medialibrary/%D0%9C%D0%A3_1.2.3.07.0057-2018_%D1%81_%D0%B8%D0%B7%D0%BC._%E2%84%96_1_%D0%B8_%E2%84%96_2.pdf,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt,,,"Допустимое отклонение давления испытательной среды (с учетом точности измерений контролируемого параметра) не должно превышать ±5 % от величины давления по КД. Критерий исправного состояния – запорный/регулирующий орган а рматуры должен оставаться в неизменном положении с момента отключения питания. Допустимое отклонение возможного перемещения запорного/регулирующего органа – не более 5 % от величины полного хода за время выдержки 10 минут. Арматура с ЭМП должна приходить в исходное состояние (открытое или закрытое), за время, указанное в ТУ/ТЗ. 6.16 Испытания на герметичность по отношению к внешней среде при отказе отключающих устройств Испытание арматуры на герметичность по отношению к внешней среде при отказе отключающих устройств электропривода проводится при подаче рабочей среды (вода) с температурой (20±15) °C (указан допуск с учетом точности измерений контролируемого параметра) и рабочим давлением в арматуру при открытом затворе. Испытание проводить в следующем поряд ке: - отключить на электроприводе имеющиеся муфты ограничения крутящего момента и концевые выключатели на «закрытие»; - выполнить закрытие арматуры от электропривода до полной остановки выходного вала электропривода, по достижению положения «закрыто» (конт роль визуально по отсутствию перемещения подвижных элементов арматуры/привода или органолептически по шуму двигателя, характерному заблокированному ротору МУ 1.2.3.07.0057 -2018 114 двигателя), отключить электропитание электропривода в течение 1 секунды с момента остановки; - обесп ечить выдержку арматуры под давлением с продолжительностью не менее 3 минут; - выполнить открытие арматуры от электропривода или ручного дублера (Дополнение изм.2) при перепаде давления на запорном органе согласно КД. Допустимое отклонение величины давлени я рабочей среды (с учетом точности измерений контролируемого параметра) не должно превышать: - для нижней границы – минус 5 % от рабочего давления; - верхняя граница должна быть установлена в ПМ по условиям прочности объекта испытаний, а в случае отсутстви я сведений в ПМ – верхняя граница определяется возможностью стенда и при испытаниях не подлежит контролю.",2148,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt_chunk_129 +МУ 1.2.3.07.0057-2018,https://www.rosenergoatom.ru/upload/medialibrary/%D0%9C%D0%A3_1.2.3.07.0057-2018_%D1%81_%D0%B8%D0%B7%D0%BC._%E2%84%96_1_%D0%B8_%E2%84%96_2.pdf,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt,,,"Допустимое отклонение величины давлени я рабочей среды (с учетом точности измерений контролируемого параметра) не должно превышать: - для нижней границы – минус 5 % от рабочего давления; - верхняя граница должна быть установлена в ПМ по условиям прочности объекта испытаний, а в случае отсутстви я сведений в ПМ – верхняя граница определяется возможностью стенда и при испытаниях не подлежит контролю. Критерий исправного состояния: - отсутствие нарушения герметичности основного разъёма и сальникового уплотнения (при его наличии); - отсутствие разры вов металла, механических повреждений и трещин корпусных деталей, отсутствие ослабления винтовых соединений и креплений; - сохранение работоспособности путем открытия арматуры при перепаде давления на запорном органе согласно КД. 6.17 Проверка стойкости к многократным гидравлическим (пневматическим) испытаниям 6.17.1 Испытание арматуры на многократность гидравлических (пневматических) испытаний должно проводиться в количестве циклов нагружения равным назначенному сроку службы арматуры в годах (если в ТУ/ТЗ не указано иное), при этом крепежные детали разъемного соединения должны быть затянуты расчетным усилием или крутящим моментом, указанным в КД. П р и м е ч а н и е – Под циклом нагружения понимается поднятие давления с атмосферного до давления Р h, выдержка под д авлением Р h и далее снижение давления до установленного значения. МУ 1.2.3.07.0057 -2018 115 6.17.2 Методика испытания для количества циклов нагружения кроме заключительного цикла: Поднять давление испытательной среды до давления Р h, выдержать при установившимся давлении Р h не мен ее 2 мин, далее давление снизить до атмосферного, цикл закончен. Повторить цикл. 6.17.3 Методика испытания для заключительного цикла нагружения: Поднять давление испытательной среды до давления Р h, выдержать при установившимся давлении Р h не менее 10 мин д ля среды - вода или не менее 30 мин для среды - воздух, далее давление снизить до Росм (величина по КД, а в случае отсутствия Росм должна соответствовать 0,8Р h, но не менее Рр), провести осмотр и по завершению осмотра давление снизить до атмосферного.",2124,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt_chunk_130 +МУ 1.2.3.07.0057-2018,https://www.rosenergoatom.ru/upload/medialibrary/%D0%9C%D0%A3_1.2.3.07.0057-2018_%D1%81_%D0%B8%D0%B7%D0%BC._%E2%84%96_1_%D0%B8_%E2%84%96_2.pdf,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt,,,"Повторить цикл. 6.17.3 Методика испытания для заключительного цикла нагружения: Поднять давление испытательной среды до давления Р h, выдержать при установившимся давлении Р h не менее 10 мин д ля среды - вода или не менее 30 мин для среды - воздух, далее давление снизить до Росм (величина по КД, а в случае отсутствия Росм должна соответствовать 0,8Р h, но не менее Рр), провести осмотр и по завершению осмотра давление снизить до атмосферного. Во в ремя проведения испытания и осуществления осмотра защитные кожухи и иные виды облицовок должны быть сняты в целях контроля целостности корпуса, разъемных и неразъемных соединений корпусных деталей. Измерение давления при гидравлических испытаниях должно пр оводиться по двум независимым средствам измерения. Допустимое отклонение величины давления испытательной среды (с учетом точности измерений контролируемого параметра) не должно превышать ±5 %. Допустимое отклонение температуры испытательной среды должно с оответствовать значениям, определенным по КД, и установленным в ПИ(ПМ). Критерии исправного состояния - в соответствии с НП -089-15 (пункт 197) либо по условиям 6.1.1 (Дополнение изм.2) . Если при испытаниях возникла течь в разъемном соединении, то допускает ся выполнить уплотнение соединения расчетным усилием или крутящим моментом, указанным в КД. В случае невозможности подтяжкой достичь герметичность разъемного соединения следует выполнить разборку соединения, выявить и устранить причину негерметичности и ис пытания повторить заново. Количество циклов нагружения, после которых уплотнительный материал может быть заменен (без фиксации отказа по отношению к уплотнительному материалу) - не менее 12 циклов. МУ 1.2.3.07.0057 -2018 116 6.18 Дефектация 6.18.1 Испытуемый образец подлежит дефекта ции в следующих случаях: - при отказе; - по завершению испытаний (см. таблицу 3). В случае отказа образца организатором испытаний должна быть осуществлена разборка и исследование технического состояния деталей и узлов испытуемого образца с целью обнаружени я дефектов. Организатор работ должен обеспечить членам комиссии полную информированность и доступность исследуемого образца и его элементов.",2162,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt_chunk_131 +МУ 1.2.3.07.0057-2018,https://www.rosenergoatom.ru/upload/medialibrary/%D0%9C%D0%A3_1.2.3.07.0057-2018_%D1%81_%D0%B8%D0%B7%D0%BC._%E2%84%96_1_%D0%B8_%E2%84%96_2.pdf,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt,,,"МУ 1.2.3.07.0057 -2018 116 6.18 Дефектация 6.18.1 Испытуемый образец подлежит дефекта ции в следующих случаях: - при отказе; - по завершению испытаний (см. таблицу 3). В случае отказа образца организатором испытаний должна быть осуществлена разборка и исследование технического состояния деталей и узлов испытуемого образца с целью обнаружени я дефектов. Организатор работ должен обеспечить членам комиссии полную информированность и доступность исследуемого образца и его элементов. По указанию заказчика организатором работ образец может быть направлен в независимую организацию на дефектацию и, п ри необходимости, на установление причин отказа. По результатам дефектации заказчику должны быть представлены соответствующие документы (протокол, акт, фото). 6.18.2 По завершению испытаний организатором испытаний должна быть осуществлена разборка и иссле дование технического состояния деталей и узлов испытуемого образца. Разборка должна быть проведена в соответствии с инструкцией (руководством) по эксплуатации. При разборке следует обратить внимание на возможные ослабления разъемных соединений и трещины/ра зрывы в неразъемных соединениях. Применение оснастки и инструмента видов (размеров), не предусмотренных инструкцией (руководством) по эксплуатации , не допускается. При исследовании технического состояния деталей и узлов обратить внимание на состояние уплот нительных и прочих рабочих поверхностей запорного/регулирующего органа; наличие трещин, разрывов, сколов, эрозии, выкрашивание на уплотнительных и прочих рабочих поверхност ях и плакир ующих наплавках, выкрашивание и иные дефекты резьбы ходовой пары, состоян ие подшипникового узла. Критерием исправного состояния является: возможность проведения разборки МУ 1.2.3.07.0057 -2018 117 средствами, предусмотренными инструкцией (руководством) по эксплуатации; отсутствие ослабление разъемных соединений величины, менее предусмотренной по КД; отсу тствие трещины/разрывы, сколов, эрозии, выкрашивание на уплотнительных и прочих рабочих поверхностей и плакир ующих наплавках, выкрашивание и отсутствие иных дефектов резьбы ходовой пары, работоспособное состояние подшипникового узла.",2148,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt_chunk_132 +МУ 1.2.3.07.0057-2018,https://www.rosenergoatom.ru/upload/medialibrary/%D0%9C%D0%A3_1.2.3.07.0057-2018_%D1%81_%D0%B8%D0%B7%D0%BC._%E2%84%96_1_%D0%B8_%E2%84%96_2.pdf,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt,,,"Критерием исправного состояния является: возможность проведения разборки МУ 1.2.3.07.0057 -2018 117 средствами, предусмотренными инструкцией (руководством) по эксплуатации; отсутствие ослабление разъемных соединений величины, менее предусмотренной по КД; отсу тствие трещины/разрывы, сколов, эрозии, выкрашивание на уплотнительных и прочих рабочих поверхностей и плакир ующих наплавках, выкрашивание и отсутствие иных дефектов резьбы ходовой пары, работоспособное состояние подшипникового узла. По результатам дефекта ции заказчику должны быть представлены соответствующие документы (протокол, акт, фото). 7 Дополните льные испытания по видам арматуры 7.1 Арматура запорная 7.1.1 Дополнительные испытания арматуры запорной указаны в таблице 5. 7.1.2 Коэффициент сопротивлени я определяется в соответствии с требованиями ГОСТ 34437 либо по условиям 6.1.1 (Замена изм.2). При определении коэффициента сопротивления запорной арматуры следует обращать внимание на величину хода запорного органа – убедиться, что величина хода соответст вует требованиям КД. Испытания следует проводить на ходе запорного органа за вычетом минусового допуска, указанного в КД, при необходимости следует отстроить выключатели, ограничивающие ход. При определении и установлении нужного хода следует применять ме рительные инструменты (при доступности выполнения замеров). Допускается определять ход посредством расчета через шаг резьбы ходового узла, указанного в КД и количество оборотов органа управления. При испытании водой для обеспечения бескавитационного (Заме на изм.2) режима вместо условий ГОСТ 34437 (7.1.2 часть 3) допустимо (Исключен изм.2) руководствоваться приведенными в 7.1.2.1 условиями. При испытании воздухом допускается выполнять измерения расхода с погрешностью не более 4%.",1772,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt_chunk_133 +МУ 1.2.3.07.0057-2018,https://www.rosenergoatom.ru/upload/medialibrary/%D0%9C%D0%A3_1.2.3.07.0057-2018_%D1%81_%D0%B8%D0%B7%D0%BC._%E2%84%96_1_%D0%B8_%E2%84%96_2.pdf,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt,,,"При определении и установлении нужного хода следует применять ме рительные инструменты (при доступности выполнения замеров). Допускается определять ход посредством расчета через шаг резьбы ходового узла, указанного в КД и количество оборотов органа управления. При испытании водой для обеспечения бескавитационного (Заме на изм.2) режима вместо условий ГОСТ 34437 (7.1.2 часть 3) допустимо (Исключен изм.2) руководствоваться приведенными в 7.1.2.1 условиями. При испытании воздухом допускается выполнять измерения расхода с погрешностью не более 4%. При испытаниях кранов шаров ых, задвижек полнопроходные всех номинальных диаметров DN и арматура других типов номинальных диаметров до D N 32 МУ 1.2.3.07.0057 -2018 118 (включительно) при Т а б л и ц а 5 Наименование проверки, контроля или испытания Категория испытаний приёмочн ые ПСИ периодиче ские квалифика ц ионные типовые 1 Коэффициент сопротивления + – – ± ± 2 Усилия на маховике (ручном дублере привода) (Дополнение изм.2) + – – ± ± 3 Время закрытия (открытия) + + + + ± 4 Работоспособность при рабочем перепаде давления на запорном органе (Исключен изм.2) +(Исклю чен изм.2 ) +(Искл ючен изм.2 ) +(Исклю чен изм.2 ) +(Исключ ен изм.2 ) ±(Исключ е н изм.2 ) 5 Испытания верхнего уплотнения (при его наличии) + + + + – 6 Уровень звукового давления * + – – ± ± * Допускается подтверждение на месте эксплуатации. П р и м е ч а н и е – В таблице приняты следующие условные обозначения: «+» - проверка, контроль или испытание обязательные. «–» - проверка, контроль или испытание необязательные. «±» - проверка, контроль или испытание, которые должны быть проведены в зависимости о т целей проведения конкретных работ, в частности, при возникновении новых требований к эксплуатации, или при изменениях или дополнениях к конструкции, или после корректировки требований по результатам ранее проведенных испытаний. Необходимость выполнения к онкретной проверки, контроля или испытания должны быть изложены в ПИ/ПМ. обработке данных, полученных при определении коэффициента испытуемого объекта следует вычитать значение коэффициента сопротивления участка трубопровода (ζтр) между местами отбора дав ления.",2153,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt_chunk_134 +МУ 1.2.3.07.0057-2018,https://www.rosenergoatom.ru/upload/medialibrary/%D0%9C%D0%A3_1.2.3.07.0057-2018_%D1%81_%D0%B8%D0%B7%D0%BC._%E2%84%96_1_%D0%B8_%E2%84%96_2.pdf,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt,,,"«±» - проверка, контроль или испытание, которые должны быть проведены в зависимости о т целей проведения конкретных работ, в частности, при возникновении новых требований к эксплуатации, или при изменениях или дополнениях к конструкции, или после корректировки требований по результатам ранее проведенных испытаний. Необходимость выполнения к онкретной проверки, контроля или испытания должны быть изложены в ПИ/ПМ. обработке данных, полученных при определении коэффициента испытуемого объекта следует вычитать значение коэффициента сопротивления участка трубопровода (ζтр) между местами отбора дав ления. За значение коэффициента сопротивления участка трубопровода между местами отбора давления ζтр следует принимать значение нижней границе трехсигмового интервала коэффициента сопротивления, то есть ζтр=ζтр н (Дополнение изм.2) . При испытаниях арматуры до DN 32 (включительно) и полнопроходной конструкции арматуры в случае определения коэффициента сопротивления на арматуре 1,0 и более, определением коэффициента сопротивления участка трубопровода ζтр (Дополнение изм.2) допускается пренебречь. При обработ ке данных за расчетное сечение следует принимать проходное сечение трубопровода диаметром, численно равным (в мм) номинальному диаметру МУ 1.2.3.07.0057 -2018 119 арматуры Dn. Определение коэффициента сопротивления применительно к размеру присоединительного трубопровода осуществляет ся в случае установления таковой необходимости в ТЗ/ТУ и ПМ. (Дополнение изм.2) Критерий исправного состояния - экспериментально определённый коэффициент сопротивления соответствует значениям, указанным в ТУ/ТЗ.",1607,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt_chunk_135 +МУ 1.2.3.07.0057-2018,https://www.rosenergoatom.ru/upload/medialibrary/%D0%9C%D0%A3_1.2.3.07.0057-2018_%D1%81_%D0%B8%D0%B7%D0%BC._%E2%84%96_1_%D0%B8_%E2%84%96_2.pdf,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt,,,"При обработ ке данных за расчетное сечение следует принимать проходное сечение трубопровода диаметром, численно равным (в мм) номинальному диаметру МУ 1.2.3.07.0057 -2018 119 арматуры Dn. Определение коэффициента сопротивления применительно к размеру присоединительного трубопровода осуществляет ся в случае установления таковой необходимости в ТЗ/ТУ и ПМ. (Дополнение изм.2) Критерий исправного состояния - экспериментально определённый коэффициент сопротивления соответствует значениям, указанным в ТУ/ТЗ. Допустимое отклонение полученного значения о т расчетного по ТУ/ТЗ в зависимости от DN (с учетом точности измерений контролируемого параметра): - расчетный коэффициент сопротивления до 1 ,0 (включительно): до DN25 (включительно) допустимое отклонение ± 0,15, для DN32 (и более ) допустимое отклонение ±0,10; - расчетный коэффициент сопротивления более 1,0 до 1,5 (включительно): до DN25(включительно) допустимое отклонение ±0,20, для DN32 (и более) допустимое отклонение ±0,15; - расчетный коэффициент сопротивления более 1,5 до 3,0 (включительно): до DN25(вклю чительно) допустимое отклонение ±0,40, для DN32 (и более) допустимое отклонение ±0,30; - расчетный коэффициент сопротивления более 3,0: до DN25(включительно) допустимое отклонение ±15%, для DN32 (и более) допустимое отклонение ±10%; Расчетные и полученные значения коэффициента сопротивления (с учетом допусков) должны удовлетворять диапазону значений, установленному в НП-068-05 (Таблица 2). Для клапанов КИПиА значение коэффициента сопротивления не должно превышать значений, установленных НП -068-05 (Таблица 2), при этом допуски не нормируются. В случае отклонения по причине некорректности расчетов необходимо откорректировать расчеты (и при необходимости ТУ/ТЗ) и повторить испытания на удвоенном количестве различных исполнений образцов. При корректи ровке ТУ/ТЗ изменения должны быть согласованы с генеральным проектировщиком АЭС . (Новая ред. изм.2) Расчет коэффициента сопротивления при проектировании (Дополнение изм.2) МУ 1.2.3.07.0057 -2018 120 должен быть выполнен с определением среднего значения (без расчета среднего квадрати чного отклонения и без определения границ трехсигмового интервала).",2180,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt_chunk_136 +МУ 1.2.3.07.0057-2018,https://www.rosenergoatom.ru/upload/medialibrary/%D0%9C%D0%A3_1.2.3.07.0057-2018_%D1%81_%D0%B8%D0%B7%D0%BC._%E2%84%96_1_%D0%B8_%E2%84%96_2.pdf,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt,,,"В случае отклонения по причине некорректности расчетов необходимо откорректировать расчеты (и при необходимости ТУ/ТЗ) и повторить испытания на удвоенном количестве различных исполнений образцов. При корректи ровке ТУ/ТЗ изменения должны быть согласованы с генеральным проектировщиком АЭС . (Новая ред. изм.2) Расчет коэффициента сопротивления при проектировании (Дополнение изм.2) МУ 1.2.3.07.0057 -2018 120 должен быть выполнен с определением среднего значения (без расчета среднего квадрати чного отклонения и без определения границ трехсигмового интервала). 7.1.2.1 Условия проведения измерений в бескавитационном режиме: , не требующие обеспечение давления испытательной среды - воды на выходе из арматуры более 0,3Мпа (Исключен изм.2) ; - в облас ти квадратичного сопротивления (при числах Рейнольдса Re≥2∙104 ) подтверждением бескавитационного режима течения несжимаемой испытательной среды - воды является линейный вид зависимости Q= f(√∆P) расходной характеристики Q от перепада давления ∆ P на испыту емой арматуре. Признаком наступления кавитационного режима является начало отклонения расходной характеристики от линейной зависимости; - при испытании арматуры на фиксированном ходе (степени открытия) граничным условием обеспечения бескавитационного режим а является перепад давления, при котором в пределах погрешностей измерений наступает отклонение от линейности расходной характеристики Q= f(√∆P); - при обработке результатов измерений следует исключить три последовательно зафиксированных (измеренных) значе ния расхода воды Q и перепада давления на арматуре ∆P, определяющих начало отклонения расходной характеристики от линейной зависимости. - в бескавитационном режиме следует проводить не менее пяти измерений перепада давления ∆Р и соответствующих им измерени й расхода воды Q. При испытаниях перепад давления на арматуре должен изменяться, рекомендованная величина по возможности стенда 15 кПа.",1917,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt_chunk_137 +МУ 1.2.3.07.0057-2018,https://www.rosenergoatom.ru/upload/medialibrary/%D0%9C%D0%A3_1.2.3.07.0057-2018_%D1%81_%D0%B8%D0%B7%D0%BC._%E2%84%96_1_%D0%B8_%E2%84%96_2.pdf,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt,,,"- в бескавитационном режиме следует проводить не менее пяти измерений перепада давления ∆Р и соответствующих им измерени й расхода воды Q. При испытаниях перепад давления на арматуре должен изменяться, рекомендованная величина по возможности стенда 15 кПа. 7.1.3 Усилия (момент) на маховике (ручном дублере привода) (Дополнение изм.2) определяются или непосредственно как сумма двух сил, приложенных к маховику (или концам рукоятки), или по измеренному моменту и диаметру маховика (или размерам рукоятки) при рабочем давлении в корпусе для случаев: - движение запорного органа на закрытие (принимается по максимальному замеренному зн ачению); - уплотнение затвора в положении «закрыто» (принимается по минимальному МУ 1.2.3.07.0057 -2018 121 замеренному значению, при котором достигнута требуемая греметичность); - открытие из положения «закрыто» (принимается по минимальному замеренному значению, при котором осущест влен «подрыв» затвора из положения покоя); - движение запорного органа на открытие (принимается по максимальному замеренному значению); - обеспечение герметичности верхнего уплотнения (при его наличии). Критерий исправного состояния - соответствие полученн ых измерением величин усилий (моментов), указанным в КД с учетом требований НП -068 (2.3.12, 5.2.2, 5.3.2) (Дополнение изм.2) . Допустимое отклонение полученных величин (с учетом точности измерений контролируемого параметра) должно составлять не более 5 % от значений, указанных в КД. 7.1.4 Время закрытия (открытия) арматуры с электроприводом измеряется от момента включения электропривода до момента его выключения (снятия напряжения питания), при этом величина хода запорного органа (или количество оборотов вых одного вала) должна соответствовать величине (или количеству оборотов), указанной в КД (Дополнение изм.2) . Допустимое отклонение полученных величин (с учетом точности измерений контролируемого параметра) должно составлять не более ± 20 % от значений, указа нных в КД, и при этом время з акрытия (открытия) не должно превышать значений по НП -068-05 (2.3.20) (Новая ред. изм.2) . Критерий исправного состояния - соответствие измеренного времени закрытия (открытия) указанному в КД.",2171,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt_chunk_138 +МУ 1.2.3.07.0057-2018,https://www.rosenergoatom.ru/upload/medialibrary/%D0%9C%D0%A3_1.2.3.07.0057-2018_%D1%81_%D0%B8%D0%B7%D0%BC._%E2%84%96_1_%D0%B8_%E2%84%96_2.pdf,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt,,,"Допустимое отклонение полученных величин (с учетом точности измерений контролируемого параметра) должно составлять не более ± 20 % от значений, указа нных в КД, и при этом время з акрытия (открытия) не должно превышать значений по НП -068-05 (2.3.20) (Новая ред. изм.2) . Критерий исправного состояния - соответствие измеренного времени закрытия (открытия) указанному в КД. При установлении значений с критери ем не более/не менее – значения полученных величин при измерениях с учетом погрешности измерений не должны превышать предельных значений, установленных в КД. (Дополнено изм.2) 7.1.5 (Исключен изм.2) . 7.1.6 Испытания верхнего уплотнения (при его наличии) п роводится при открытии арматуры расчётным моментом (усилием) на уплотнение верхнего уплотнения и при подаче в корпус среды, указанной в ПМ, под рабочим давлением. МУ 1.2.3.07.0057 -2018 122 Критерий исправного состояния - герметичность верхнего уплотнения соответствует требованиям К Д. 7.1.7 Уровень звукового давления определяется по ГОСТ Р ИСО 3743 -1 или ГОСТ Р ИСО 3747 при полностью открытом затворе и расходе испытательной среды, соответствующем максимальной скорости потока (по формуле (1)) среды через объект испытаний на расстоянии 2-0.1 м (с учетом точности измерений контролируемого параметра ) от наружного контура арматуры с ориентацией микрофона в направлении центра масс арматуры. Критерий исправного состояния - уровень звукового давления менее 80 дБ и не превышает уровня, указан ного в ТУ/ТЗ. Допустимое отклонение расхода (скорости потока во входном патрубке) испытательной среды при полностью открытом затворе (с учетом точности измерений контролируемого параметра ) не должно превышать ±5 %. В случае отсутствия требуемого расхода (с корости потока) допускается определение уровня звукового давления при эксплуатации. До принятия данного решения организатором работ должно быть представлено расчетное обоснование, что уровень звукового давления не превышает 80 дБ. 7.2. Арматура регулирующ ая 7.2.1 Дополнительные испытания арматуры регулирующей указаны в таблице 6.",2055,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt_chunk_139 +МУ 1.2.3.07.0057-2018,https://www.rosenergoatom.ru/upload/medialibrary/%D0%9C%D0%A3_1.2.3.07.0057-2018_%D1%81_%D0%B8%D0%B7%D0%BC._%E2%84%96_1_%D0%B8_%E2%84%96_2.pdf,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt,,,"Допустимое отклонение расхода (скорости потока во входном патрубке) испытательной среды при полностью открытом затворе (с учетом точности измерений контролируемого параметра ) не должно превышать ±5 %. В случае отсутствия требуемого расхода (с корости потока) допускается определение уровня звукового давления при эксплуатации. До принятия данного решения организатором работ должно быть представлено расчетное обоснование, что уровень звукового давления не превышает 80 дБ. 7.2. Арматура регулирующ ая 7.2.1 Дополнительные испытания арматуры регулирующей указаны в таблице 6. 7.2.2 Пропускная характеристика (включающая допустимые отклонения условной пропускной способности, вид пропускной характеристики и диапазон регулирования) определяется в соответс твии с ГОСТ 12893 и ГОСТ 34437 либо по условиям 6.1.1 (Замена изм.2) . При определении пропускной характеристики следует обращать внимание на величину хода регулирующего органа – убедиться, что величина хода соответствует требованиям КД. Испытания регулир ующей арматуры следует проводить на ходе регулирующего органа за вычетом минусового допуска, указанного в КД, при необходимости следует отстроить выключатели, ограничивающие ход. При МУ 1.2.3.07.0057 -2018 123 определении и установлении нужного хода следует применять мерительные Т а б л и ц а 6 Наименование проверки, контроля или испытания Категория испытаний приёмоч - ные ПСИ периоди - ческие квалифика - ционные Типовы е 1 Пропускная характеристика + – – ± +* 2 Относительная протечка среды в затворе + – + ± ± 3 Уровень звукового давления + – – ± – 4 Усилия (момент) на маховике (ручном дублере привода) (Новая ред. изм.2) + – + ± ± 5 Условия бескавитационного режима работы + – +* ± ± 6 Кавитационная характеристика +** – – ± +** * Допускается не проводить в случае, если геометри ческие размеры и шероховатость поверхности проточной части не изменялись по сравнению с головными или опытными образцами ** По требованию заказчика П р и м е ч а н и е – В таблице приняты следующие условные обозначения: «+» - проверка, контроль или испыта ние обязательные. «–» - проверка, контроль или испытание необязательные.",2128,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt_chunk_140 +МУ 1.2.3.07.0057-2018,https://www.rosenergoatom.ru/upload/medialibrary/%D0%9C%D0%A3_1.2.3.07.0057-2018_%D1%81_%D0%B8%D0%B7%D0%BC._%E2%84%96_1_%D0%B8_%E2%84%96_2.pdf,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt,,,"изм.2) + – + ± ± 5 Условия бескавитационного режима работы + – +* ± ± 6 Кавитационная характеристика +** – – ± +** * Допускается не проводить в случае, если геометри ческие размеры и шероховатость поверхности проточной части не изменялись по сравнению с головными или опытными образцами ** По требованию заказчика П р и м е ч а н и е – В таблице приняты следующие условные обозначения: «+» - проверка, контроль или испыта ние обязательные. «–» - проверка, контроль или испытание необязательные. «±» - проверка, контроль или испытание, которые должны быть проведены в зависимости от целей проведения конкретных работ, в частности, при возникновении новых требований к эксплуатаци и, или при изменениях или дополнениях к конструкции, или после корректировки требований по результатам ранее проведенных испытаний. Необходимость выполнения конкретной проверки, контроля или испытания должны быть изложены в ПИ/ПМ. инструменты (при доступн ости выполнения замеров). Допускается определять ход посредством расчета через шаг резьбы ходового узла, указанного в КД и количество оборотов органа управления. При исп ытании водой для обеспечения бес кавитационного режима руководствоваться условиями, прив еденными в 7.1.2.1. При испытании воздухом допускается выполнять измерения расхода с погрешностью не более 4%. (Новая ред. изм.2) Критерием исправного состояния является соответствие экспериментальных значений условной пропускной способности, вида пропускн ой характеристики и диапазона регулирования требованиям, указанным в ТУ/ТЗ. При установлении значений с критерием не более/не менее – значения полученных величин при МУ 1.2.3.07.0057 -2018 124 измерениях с учетом погрешности измерений не должны превышать предельных значений, установ ленных в КД (Дополнено изм.2) . В случае отклонения по причине некорректности расчетов, необходимо откорректировать расчеты (и при необходимости ТУ/ТЗ) и повторить испытания на удвоенном количестве различных исполнений образцов. При корректировке ТУ/ТЗ изме нения должны быть согласованы с генеральным проектировщиком АЭС. Допустим ые отклонения условной пропускной способности, вида пропускной характеристики и диапазона регулирования (с учетом точности измерений контролируемого параметра) должны быть установлены в ПМ согласно ГОСТ 12893 в зависимости от конструкции регулирующей арматуры .",2328,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt_chunk_141 +МУ 1.2.3.07.0057-2018,https://www.rosenergoatom.ru/upload/medialibrary/%D0%9C%D0%A3_1.2.3.07.0057-2018_%D1%81_%D0%B8%D0%B7%D0%BC._%E2%84%96_1_%D0%B8_%E2%84%96_2.pdf,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt,,,"В случае отклонения по причине некорректности расчетов, необходимо откорректировать расчеты (и при необходимости ТУ/ТЗ) и повторить испытания на удвоенном количестве различных исполнений образцов. При корректировке ТУ/ТЗ изме нения должны быть согласованы с генеральным проектировщиком АЭС. Допустим ые отклонения условной пропускной способности, вида пропускной характеристики и диапазона регулирования (с учетом точности измерений контролируемого параметра) должны быть установлены в ПМ согласно ГОСТ 12893 в зависимости от конструкции регулирующей арматуры . Относительная протечка среды в затворе определяется по 6.11 . (Новая ред. изм.2). Критерий исправного состояния - экспериментально определённая относительная протечка среды в затворе не превышает значению класса герметичности по ГОСТ 9544, указанному в КД . (Исключен изм.2) В случае отклонения по причине некорректности расчетов, необходимо откорректировать расчеты (и при необходимости ТУ/ТЗ) и повторить испытани я. При корректировке ТУ/ТЗ изменения должны быть согласованы с генеральным проектировщиком АЭС. (Исключен изм.2) Допустимое отклонение величины давления испытательной среды (с учетом точности измерений контролируемого параметра) составляет ±5 %. Температу ра испытательной среды – от 5 °C до 40 °C (с учетом точности измерений контролируемого параметра). При проведении испытаний разность температур стенки корпуса арматуры и окружающего воздуха не должна вызывать конденсацию влаги на поверхности стенок арматур ы. 7.2.3 Уровень звукового давления определяется по ГОСТ Р ИСО 3743 -1 или ГОСТ Р ИСО 3747 при ходе рабочего органа в диапазоне от 10 % до 100 % от положения «закрыто» и расходе испытательной среды, соответствующем максимальному расходу среды для установле нной степени открытия, через объект испытаний на расстоянии 2 -0.1 м (с учетом точности измерений контролируемого МУ 1.2.3.07.0057 -2018 125 параметра ) от наружного контура арматуры с ориентацией микрофона в направлении центра масс арматуры. Критерий исправного состояния - уровень звукового давления менее 80 дБ и не превышает уровня, указанного в ТУ/ТЗ.",2104,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt_chunk_142 +МУ 1.2.3.07.0057-2018,https://www.rosenergoatom.ru/upload/medialibrary/%D0%9C%D0%A3_1.2.3.07.0057-2018_%D1%81_%D0%B8%D0%B7%D0%BC._%E2%84%96_1_%D0%B8_%E2%84%96_2.pdf,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt,,,"Критерий исправного состояния - уровень звукового давления менее 80 дБ и не превышает уровня, указанного в ТУ/ТЗ. Допустимое отклонение расхода (скорости потока во входном патрубке по формуле (1)) испытательной среды при полностью открытом затворе (с учетом точности измерений контролируемого парам етра) не должно превышать ±5 % от номинального значения. 7.2.4 Усилия (момент) на маховике (ручном дублере привода) (Дополнение изм.2) , допустимые отклонения, методика испытания и критерии исправного состояния приведены в 7.1.3 7.2.5 Испытание на выполнени е условий бескавитационного режима работы арматуры заключается в экспериментальной проверке допустимого перепада давления на регулирующем органе, величина которого не вызывает начала кавитации. Допустимый перепад давления должен определяться по ГОСТ 34437 либо по условиям 6.1.1 (Замена изм.2) при полностью открытом затворе. По требованию заказчика дополнительно может быть установлена и определена зависимость допустимого перепада давления от степени открытия затвора с приведением минимального уровня открытия , обеспечивающего процесс регулирования. Критерий исправного состояния - экспериментально определенная величина допустимого перепада давления (или зависимость допустимого перепада давления от степени открытия затвора) соответствует ТУ/ТЗ. Допустимое отклон ение полученных значений от приведенных в ТУ/ТЗ не превышает 10 % (с учетом точности измерений контролируемого параметра ), а в случае отклонения по причине некорректности расчетов, необходимо откорректировать расчеты (и при необходимости ТУ/ТЗ) и повторить испытания на удвоенном количестве различных исполнений образцов. При корректировке ТУ/ТЗ изменения должны быть согласованы с генеральным проектировщиком АЭС. 7.2.6 Кавитационная характеристика определяется по требованию заказчика, МУ 1.2.3.07.0057 -2018 126 что должно быть указано в ТУ/ТЗ на разработку арматуры. Кавитационная характеристика д олжна определяться по ГОСТ 34437 либо по условиям 6.1.1 (Замена изм.2) . Критерий исправного состояния - экспериментально определенная кавитационная характеристика соответствует ТУ/ТЗ.",2114,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt_chunk_143 +МУ 1.2.3.07.0057-2018,https://www.rosenergoatom.ru/upload/medialibrary/%D0%9C%D0%A3_1.2.3.07.0057-2018_%D1%81_%D0%B8%D0%B7%D0%BC._%E2%84%96_1_%D0%B8_%E2%84%96_2.pdf,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt,,,"При корректировке ТУ/ТЗ изменения должны быть согласованы с генеральным проектировщиком АЭС. 7.2.6 Кавитационная характеристика определяется по требованию заказчика, МУ 1.2.3.07.0057 -2018 126 что должно быть указано в ТУ/ТЗ на разработку арматуры. Кавитационная характеристика д олжна определяться по ГОСТ 34437 либо по условиям 6.1.1 (Замена изм.2) . Критерий исправного состояния - экспериментально определенная кавитационная характеристика соответствует ТУ/ТЗ. Допустимое отклонение полученных значений от расчетных, заявленных в ТУ/ТЗ, не более 10 % (с учетом точности измерений контролируемого параметра ), а в случае отклонения по причине некорректности расчетов, необходимо откорректировать расчеты (и при необходимости ТУ/Т З) и повторить испытания на удвоенном количестве различных исполнений образцов. При корректировке ТУ/ТЗ изменения должны быть согласованы с генеральным проектировщиком АЭС. 7.3 Арматура предохранительная 7.3.1 Дополнительные проверки, контроли и испытания арматуры предохранительной указаны в таблице 7. Проверки, контроли и испытания (за исключением определения коэффициентов расхода и сопротивления) должны проводиться с ориентацией предохранительной арматуры аналогично штатной установке арматуры согласно ТУ/ ТЗ. Если по ТУ/ТЗ предусмотрено несколько вариантов ориентации предохранительной арматуры, то испытаниям подвергается образец, установленный в условиях максимально консервативного восприятия нагрузок на запорный орган предохранительной арматуры. Ориентация предохранительной арматуры должна быть приведена в ПМ. 7.3.2 Коэффициент расхода определяется в соответствии с требованиями ГОСТ 34437 либо по условиям 6.1.1. При испытании воздухом допускается выполнять измерения расхода с погрешностью не более 4%. (Нова я ред. изм.2) Критерий исправного состояния - экспериментально определённый коэффициент расхода соответствует значениям, не менее указанных в ТУ/ТЗ. При установлении значений с критерием не более/не менее – значения полученных величин при измерениях с учет ом погрешности измерений не должны превышать предельных значений, установленных в КД.",2101,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt_chunk_144 +МУ 1.2.3.07.0057-2018,https://www.rosenergoatom.ru/upload/medialibrary/%D0%9C%D0%A3_1.2.3.07.0057-2018_%D1%81_%D0%B8%D0%B7%D0%BC._%E2%84%96_1_%D0%B8_%E2%84%96_2.pdf,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt,,,"7.3.2 Коэффициент расхода определяется в соответствии с требованиями ГОСТ 34437 либо по условиям 6.1.1. При испытании воздухом допускается выполнять измерения расхода с погрешностью не более 4%. (Нова я ред. изм.2) Критерий исправного состояния - экспериментально определённый коэффициент расхода соответствует значениям, не менее указанных в ТУ/ТЗ. При установлении значений с критерием не более/не менее – значения полученных величин при измерениях с учет ом погрешности измерений не должны превышать предельных значений, установленных в КД. В случае несоответствия по причине МУ 1.2.3.07.0057 -2018 127 Т а б л и ц а 7 Наименование проверки, контроля или испытания Категория испытаний приёмо чные ПСИ периоди - ческие квалифи - кационные типо- вые Клапаны прямого действия (в том числе пружинные импульсные клапаны ИП У)(Дополнение изм.2) 1 Коэффициент расхода + – – ± ± 2 Давление полного открытия + +* +* +* + 3 Давление обратной посадки + + + + + 4 Возможн ость настройки в пределах  7 % + – + ± + 5 Проверка исправности предохранительной арматуры с помощью специальных приспособлений + + + + + Клапаны с механизированным приводом (в том числе управляющие импульсные клапаны с ЭМП ИПУ), главные предохранительные клапаны ИПУ, ИПУ в сб оре (Дополнение изм.2) 6 Коэффициент расхода (Новая ред. изм.2) + – – ± ± 7 Открытие и закрытие в соответствии с заданными уставками + +* +* +* + 8 Открытие и закрытие главного предохранительного клапана ИПУ от импульсного (управляющего) клапана с подач ей среды по линии импульсного (управляющего) клапана (Новая ред. изм.2) + +(Новая ред. изм.2) + + + 9 Время открытия (закрытия) (Новая ред. изм.2) + +(Новая ред. изм.2) + + + Мембранные предохранительные устройства 10 Испытание на стойкость к знакопере менной нагрузке и на давление срабатывания + +(Новая ред. изм.2) + + + 11 Коэффициент расхода (Новая ред.",1854,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt_chunk_145 +МУ 1.2.3.07.0057-2018,https://www.rosenergoatom.ru/upload/medialibrary/%D0%9C%D0%A3_1.2.3.07.0057-2018_%D1%81_%D0%B8%D0%B7%D0%BC._%E2%84%96_1_%D0%B8_%E2%84%96_2.pdf,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt,,,"изм.2) + +(Новая ред. изм.2) + + + 9 Время открытия (закрытия) (Новая ред. изм.2) + +(Новая ред. изм.2) + + + Мембранные предохранительные устройства 10 Испытание на стойкость к знакопере менной нагрузке и на давление срабатывания + +(Новая ред. изм.2) + + + 11 Коэффициент расхода (Новая ред. изм.2) + – + ± ± * В случае недостатка стендового расхода допускается испытывать предохранительные клапаны по согласованию с заказчиком только «на п одрыв»; при этом должна быть проконтролирована возможность физического перемещения клапана на полный ход с величиной усилия эквивалентной давлению полного открытия клапана (Дополнение изм.2). ** Требование не распространяется на импульсные клапаны ИПУ (Иск лючен изм.2). *** Для импульсных клапанов с ЭМП (Исключен изм.2). П р и м е ч а н и е – В таблице приняты следующие условные обозначения: «+» - проверка, контроль или испытание обязательные. «–» - проверка, контроль или испытание необязательные. «±» - проверка, контроль или испытание, которые должны быть проведены в зависимости от целей проведения конкретных работ, в частности, при возникновении новых требований к эксплуатации, или при изменениях или дополнениях к конструкции, или после корректировки требо ваний по результатам ранее проведенных испытаний. Необходимость выполнения конкретной проверки, контроля или испытания должны быть изложены в ПИ/ПМ. МУ 1.2.3.07.0057 -2018 128 некорректности расчетов, необходимо откорректировать расчеты (при необходимости откорректировать ТУ/ТЗ с с огласия генерального проектировщика АЭС) и повторить испытания на удвоенном количестве различных исполнений образцов. (Новая ред. изм.2) 7.3.3 Давление полного открытия определяется на максимальном и минимальном значениях диапазона давлений настройки. Моме нт полного открытия определяется по положению запорного органа. Испытания могут проводиться при частично задросселированном выходе.",1883,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt_chunk_146 +МУ 1.2.3.07.0057-2018,https://www.rosenergoatom.ru/upload/medialibrary/%D0%9C%D0%A3_1.2.3.07.0057-2018_%D1%81_%D0%B8%D0%B7%D0%BC._%E2%84%96_1_%D0%B8_%E2%84%96_2.pdf,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt,,,"МУ 1.2.3.07.0057 -2018 128 некорректности расчетов, необходимо откорректировать расчеты (при необходимости откорректировать ТУ/ТЗ с с огласия генерального проектировщика АЭС) и повторить испытания на удвоенном количестве различных исполнений образцов. (Новая ред. изм.2) 7.3.3 Давление полного открытия определяется на максимальном и минимальном значениях диапазона давлений настройки. Моме нт полного открытия определяется по положению запорного органа. Испытания могут проводиться при частично задросселированном выходе. Критерий исправного состояния: - для арматуры с давлением настройки до 0,3 МПа включительно - давление полного открытия над давлением настройки превышает не более чем на 0,05 МПа; - для арматуры с давлением настройки свыше 0,3 МПа до 6 МПа - давление полного открытия при отсутствии давления на выходе клапана превышает давление настройки не более чем на 15 %; - для арматуры с д авлением настройки свыше 6 МПа - давление полного открытия при отсутствии давления на выходе клапана превышает давление настройки не более чем на 10 %. (Новая ред. изм.2) 7.3.4 Давление обратной посадки определяется непосредственно перед клапаном (влияние сопротивления подводящего патрубка должно быть исключено). Критерий исправного состояния - закрытие клапана после срабатывания происходит при достижении давления в защищаемом объеме не ниже 0,9 давления настройки. (Дополнение изм.2) 7.3.5 Возможность наст ройки предохранительного клапана в пределах  7 % означает возможность настройки его давления настройки в пределах от 0,93 наименьшего давления из диапазона давлений настройки до 1,07 наибольшего давления из диапазона давлений настройки. (Новая ред. изм.2 ) Критерий исправного состояния - возможность настройки клапана в указанных выше пределах, обеспечение работоспособности по 6.5.3 и герметичности затвора по 6.11. 7.3.6 Проверка исправности предохранительной арматуры с помощью МУ 1.2.3.07.0057 -2018 129 специальных приспособлений осуществляется в случае наличия таковых в КД. Критерий исправного состояния – соответствие диаграмме настройки, установленной в КД, а именно: подтверждение зависимости создаваемого давления и усилия, воспринимаемого запорным органом.",2185,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt_chunk_147 +МУ 1.2.3.07.0057-2018,https://www.rosenergoatom.ru/upload/medialibrary/%D0%9C%D0%A3_1.2.3.07.0057-2018_%D1%81_%D0%B8%D0%B7%D0%BC._%E2%84%96_1_%D0%B8_%E2%84%96_2.pdf,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt,,,"(Новая ред. изм.2 ) Критерий исправного состояния - возможность настройки клапана в указанных выше пределах, обеспечение работоспособности по 6.5.3 и герметичности затвора по 6.11. 7.3.6 Проверка исправности предохранительной арматуры с помощью МУ 1.2.3.07.0057 -2018 129 специальных приспособлений осуществляется в случае наличия таковых в КД. Критерий исправного состояния – соответствие диаграмме настройки, установленной в КД, а именно: подтверждение зависимости создаваемого давления и усилия, воспринимаемого запорным органом. При наличии в КД требов аний о возможности принудительного открытия, данный параметр подлежит проверке; причём для клапанов, открываемых с пульта управления, открытие должно быть возможно при давлении в защищаемом объёме (ниже давления настройки), величина которого указана в КД. (Новая ред. изм.2) Критерий исправного состояния при подтверждении возможности принудительного открытия - клапан открывается вручную или от привода (электромагнитного или другого) и герметичность затвора после закрытия соответствует герметичности при Рн, (Замена изм.2) , указанной в КД. 7.3.7 Время открытия (закрытия) определяется для клапанов с механизированным приводом (в том числе ИПУ в сборе) от момента подачи сигнала на соответствующее действие до окончания перемещения запорного органа в крайнее положе ние. Для главных предохранительных клапанов ИПУ время открытия (закрытия) определяется от момента подачи сигнала открытия импульсного клапана (штатного или технологического) или технологической арматуры стенда (с временем срабатывания близкому импульсному клапану) и до окончания перемещения запорного органа в крайнее положение. Для клапанов прямого действия время открытия (закрытия) определяется по срабатыванию дистанционных указателей положения запорного органа. Способ измерения времени должен быть указан в ПИ (ПМ). Критерий исправного состояния - время открытия - не более 2 с, время закрытия - не более 5 с и не более указанных в ТЗ, ТУ (с учетом точности измерений контролируемого параметра ). (Новая ред. изм.2) 7.3.8 Испытания МПУ на стойкость к знакопере менной нагрузке и на давление срабатывания осуществля ются в следующем порядке. Для испытаний от партии отбирается группа из 5 образцов.",2230,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt_chunk_148 +МУ 1.2.3.07.0057-2018,https://www.rosenergoatom.ru/upload/medialibrary/%D0%9C%D0%A3_1.2.3.07.0057-2018_%D1%81_%D0%B8%D0%B7%D0%BC._%E2%84%96_1_%D0%B8_%E2%84%96_2.pdf,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt,,,"Способ измерения времени должен быть указан в ПИ (ПМ). Критерий исправного состояния - время открытия - не более 2 с, время закрытия - не более 5 с и не более указанных в ТЗ, ТУ (с учетом точности измерений контролируемого параметра ). (Новая ред. изм.2) 7.3.8 Испытания МПУ на стойкость к знакопере менной нагрузке и на давление срабатывания осуществля ются в следующем порядке. Для испытаний от партии отбирается группа из 5 образцов. МУ 1.2.3.07.0057 -2018 130 В целях проведения испытаний на стойкость к знакопеременной нагрузке в ПМ должны быть установлены рабочие параметры МПУ, а также давление «схлопывания» и срабатывания, принятые в свою очередь из ТЗ/ТУ. Испытание на стойкость к знакопеременной нагрузке проводится в объеме 20 циклов. Испытание заключается в создании в над- и в подмембранном пространствах МПУ испытательно й среды параметров , воздействие которых будет эквивалентно воздействию рабочих параметров при эксплуатации. Цикл знакопеременных нагрузок осуществляется следующим образом: - в надмембранное пространство подается воздух и устанавливается его постоянное изб ыточное давление, величина которого должна быть эквивалентна величине абсолютного давления, воздействующего на мембрану в режиме разряжения подмембранного пространства. Значение испытательного давления должна быть указана в ПМ. Возникновение деформаций на мембране МПУ не допускается, целостность мембраны свидетельствует о стойкости МПУ к давлению «схлопыванию»; - в подмембранное пространство подается испытательная среда (пар или нагретый воздух) с величиной давления эквивалентно избыточному давления равном у 0,9 от давления срабатывания; - МПУ прогревается до достижения параметров, установленных в ТУ/ТЗ; - подача испытательной среды прекращается, подмембранное пространства сообщается с атмосферой для снижения давления до атмосферного. В процессе осуществлени я данного цикла мембрана МПУ должна сохранить целостность, возникновение деформаций не допускается. Испытание одного цикла знакопеременных нагрузок завершено. Таким же образом следует наработать ресурс в объеме 20 циклов. Целостность мембраны после 20 цикл ов свидетельствует о стойкости МПУ к знакопеременной нагрузки.",2181,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt_chunk_149 +МУ 1.2.3.07.0057-2018,https://www.rosenergoatom.ru/upload/medialibrary/%D0%9C%D0%A3_1.2.3.07.0057-2018_%D1%81_%D0%B8%D0%B7%D0%BC._%E2%84%96_1_%D0%B8_%E2%84%96_2.pdf,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt,,,"В процессе осуществлени я данного цикла мембрана МПУ должна сохранить целостность, возникновение деформаций не допускается. Испытание одного цикла знакопеременных нагрузок завершено. Таким же образом следует наработать ресурс в объеме 20 циклов. Целостность мембраны после 20 цикл ов свидетельствует о стойкости МПУ к знакопеременной нагрузки. После наработки 20 циклов проводится испытание на давление срабатывания, для чего в надмембранном пространстве устанавливается атмосферное давление и постепенной подачей рабочей среды в подмемб ранное пространство осуществляется МУ 1.2.3.07.0057 -2018 131 подъем давления до разрыва мембраны. Скорости изменения давления и температуры в подмембранном пространстве должны быть установлены в ПМ согласно требованиям, заявленным в ТУ/ТЗ. Давление при испытаниях должно измеряться датчиками и регистрироваться системой контроля параметров. Требования к чувствительности датчиков и точности измерений контролируемых параметров, а также допустимые отклонения величин давления и температуры должны быть установлены в ПМ и согласованы заказ чиком до начала испытаний. Критерий исправного состояния: - при испытаниях на стойкость к давлению «схлопывания» деформации каждого из пяти образцов не произошло; - при испытаниях на стойкость к знакопеременной нагрузки деформации каждого из пяти образцов не произошло; - давление срабатывания для каждого из пяти образцов находится в диапазоне, заданном в ТЗ/ТУ. В случае срабатывания любого образца за пределами диапазона результаты испытаний не засчитываются и испытаниям подвергается вторая группа из пяти образцов. При отрицательных результатах испытаний второй группы партия мембран бракуется, проводятся мероприятия по устранению причин отказов (проверка технологии производства, карты контроля и объема контроля и т.д.). 7.3.9 Коэффициент расхода определяетс я в соответствии с ГОСТ 34437 либо по условиям 6.1.1. Испы тания следует проводить на образце МПУ при подаче среды по стрелке на корпусе после срабатывании мембраны при испытаниях на стойкость к знакопеременной нагрузке и на давление срабатывания . В случае отбора нескольких образцов, за критерий оценки принимается результат с наименьшим значением коэффициента расхода.",2215,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt_chunk_150 +МУ 1.2.3.07.0057-2018,https://www.rosenergoatom.ru/upload/medialibrary/%D0%9C%D0%A3_1.2.3.07.0057-2018_%D1%81_%D0%B8%D0%B7%D0%BC._%E2%84%96_1_%D0%B8_%E2%84%96_2.pdf,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt,,,"7.3.9 Коэффициент расхода определяетс я в соответствии с ГОСТ 34437 либо по условиям 6.1.1. Испы тания следует проводить на образце МПУ при подаче среды по стрелке на корпусе после срабатывании мембраны при испытаниях на стойкость к знакопеременной нагрузке и на давление срабатывания . В случае отбора нескольких образцов, за критерий оценки принимается результат с наименьшим значением коэффициента расхода. При испытании воздухом допускается выполнять измерения расхода с погрешностью не более 4%. Критерий исправного состояния - экспериментально оп ределённый МУ 1.2.3.07.0057 -2018 132 коэффициент расхода соответствует значениям, не менее указанных в ТУ/ТЗ. При установлении значений с критерием не более/не менее – значения полученных величин при измерениях с учетом погрешности измерений не должны превышать предельных значений, установленных в КД. В случае несоответствия по причине некорректности расчетов, необходимо откорректировать расчеты (при необходимости откорректировать ТУ/ТЗ с согласия генерального проектировщика АЭС) и повторить испытания на новой партии мембран из 5 о бразцов. (Замена изм.2) 7.4 Арматура обратная 7.4.1 Дополнительные испытания арматуры обратной указаны в таблице 8. 7.4.2 Коэффициент сопротивления определяется в соответствии с ГОСТ 34437 (либо по условиям 6.1.1) при условии подачи расхода (скорости пото ка) испытательной среды, величина которого должна составлять от 80% до 105% номинального расхода (скорости), установленного в КД, если иные требования не установлены в ТЗ, ТУ на арматуру. При испытании водой для обеспечения бескавитационного режима руковод ствоваться приведенными в 7.1.2.1 условиями. При испытании воздухом допускается выполнять измерения расхода с погрешностью не более 4%. При испытаниях арматуры до D N 32 (включительно) и полнопроходной конструкции арматуры при обработке данных, полученных п ри определении коэффициента испытуемого объекта следует вычитать значение коэффициента сопротивления участка трубопровода (ζтр) между местами отбора давления.",2021,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt_chunk_151 +МУ 1.2.3.07.0057-2018,https://www.rosenergoatom.ru/upload/medialibrary/%D0%9C%D0%A3_1.2.3.07.0057-2018_%D1%81_%D0%B8%D0%B7%D0%BC._%E2%84%96_1_%D0%B8_%E2%84%96_2.pdf,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt,,,"При испытании водой для обеспечения бескавитационного режима руковод ствоваться приведенными в 7.1.2.1 условиями. При испытании воздухом допускается выполнять измерения расхода с погрешностью не более 4%. При испытаниях арматуры до D N 32 (включительно) и полнопроходной конструкции арматуры при обработке данных, полученных п ри определении коэффициента испытуемого объекта следует вычитать значение коэффициента сопротивления участка трубопровода (ζтр) между местами отбора давления. За значение коэффициента сопротивления участка трубопровода между местами отбора давления ζтр сле дует принимать значение нижней границе трехсигмового интервала коэффициента сопротивления, то есть ζтр=ζтр н. При испытаниях арматуры до DN 32 (включительно) и полнопроходной конструкции арматуры в случае определения коэффициента сопротивления на арматуре 1,0 и более, определением коэффициента сопротивления участка трубопровода (ζтр) допускается пренебречь. При обработке данных за расчетное сечение следует принимать проходное сечение трубопровода диаметром, численно равным (в мм) номинальному диаметру МУ 1.2.3.07.0057 -2018 133 армат уры Dn. Определение коэффициента сопротивления применительно к размеру присоединительного трубопровода осуществляется в случае установления таковой необходимости в ТЗ/ТУ и ПМ. (Новая ред. изм.2) Т а б л и ц а 8 . Наименование проверки, контроля или испыта ния Категория испытаний приёмоч - ные ПСИ периоди - ческие квалифика - ционные типовые 1 Коэффициент сопротивления + – – ± ± 2 Уровень звукового давления + – – ± ± 3 Давление открытия + + + ± ± 4 Условия закрытия + + + ± ± П р и м е ч а н и е – В таблице приняты следующие условные обозначения: «+» - проверка, контроль или испытание обязательные. «–» - проверка, контроль или испытание необязательные. «±» - проверка, контроль или испытание, которые должны быть проведены в зависимости от целей проведения конк ретных работ, в частности, при возникновении новых требований к эксплуатации, или при изменениях конструкции, или после корректировки требований по результатам ранее проведенных испытаний. Необходимость выполнения конкретной проверки, контроля или испытани я должны быть изложены в ПИ/ПМ.",2180,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt_chunk_152 +МУ 1.2.3.07.0057-2018,https://www.rosenergoatom.ru/upload/medialibrary/%D0%9C%D0%A3_1.2.3.07.0057-2018_%D1%81_%D0%B8%D0%B7%D0%BC._%E2%84%96_1_%D0%B8_%E2%84%96_2.pdf,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt,,,"«–» - проверка, контроль или испытание необязательные. «±» - проверка, контроль или испытание, которые должны быть проведены в зависимости от целей проведения конк ретных работ, в частности, при возникновении новых требований к эксплуатации, или при изменениях конструкции, или после корректировки требований по результатам ранее проведенных испытаний. Необходимость выполнения конкретной проверки, контроля или испытани я должны быть изложены в ПИ/ПМ. Критерий исправного состояния - экспериментально определённый коэффициент сопротивления соответствует значениям, указанным в ТУ/ТЗ. Допустимое отклонение полученного значения от расчетного по ТУ/ТЗ в зависимости от DN и ве личины расчётного сопротивления принимать по п. 7.1.2 (Замена изм.2) , а в случае отклонения по причине некорректности расчетов необходимо откорректировать расчеты (и при необходимости ТУ/ТЗ) и повторить испытания на удвоенном количестве различных исполнени й образцов. При корректировке ТУ/ТЗ изменения должны быть согласованы с генеральным проектировщиком АЭС. Расчет коэффициента сопротивления при проектировании (Дополнение изм.2) должен быть выполнен с определением среднего значения (без расчета среднего квадратичного отклонения и без определения границ трехсигмового интервала). В случае указания в ТУ/ТЗ необходимо дополнительно определять МУ 1.2.3.07.0057 -2018 134 зависимость коэффициента сопротивления от скоростного давления среды во входном патрубке арматуры, что должно быть отраже но в ПМ. 7.4.3 Уровень звукового давления определяется по ГОСТ Р ИСО 3743 -1 или ГОСТ Р ИСО 3747 в одном из положений запорного органа в диапазоне от 10 % до 100 % от положения «закрыто» и расходе испытательной среды, соответствующем максимальной скорости п отока по формуле (1) через объект испытаний, на расстоянии 2 -0,1 м (с учетом точности измерений контролируемого параметра ) от наружного контура арматуры с ориентацией микрофона в направлении центра масс арматуры. Критерий исправного состояния - уровень зву кового давления менее 80 дБ или не превышает уровня, указанного в ТУ/ ТЗ. Допустимое отклонение расхода (скорости потока во входном патрубке) испытательной среды при полностью открытом затворе (с учетом точности измерений контролируемого параметра ) не долж но превышать ± 5 % от номинального значения.",2293,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt_chunk_153 +МУ 1.2.3.07.0057-2018,https://www.rosenergoatom.ru/upload/medialibrary/%D0%9C%D0%A3_1.2.3.07.0057-2018_%D1%81_%D0%B8%D0%B7%D0%BC._%E2%84%96_1_%D0%B8_%E2%84%96_2.pdf,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt,,,"Критерий исправного состояния - уровень зву кового давления менее 80 дБ или не превышает уровня, указанного в ТУ/ ТЗ. Допустимое отклонение расхода (скорости потока во входном патрубке) испытательной среды при полностью открытом затворе (с учетом точности измерений контролируемого параметра ) не долж но превышать ± 5 % от номинального значения. 7.4.4 Давление открытия определяется по минимальному перепаду давления на запорном органе, при котором начинается движение среды в прямом направлении. Критерий исправного состояния - движение среды начинается п ри перепаде давления на запорном органе (подача среды на входной патрубок) не более 0,03 МПа. По требованию заказчика обратная арматура подлежат дополнительной проверке на давление открытия при отклонении корпуса на ± 3 ° от предусмотре нного в КД положения. Критерий исправного состояния - движение среды начинается при перепаде давления на запорном органе (подача среды на входной патрубок) не более 0,03 МПа с ориентацией корпуса согласно ПИ (ПМ). 7.4.5 Условия закрытия определя ются при наличии рабочей среды в корпусе и при наличии средств, позволяющих определить положение запорного органа. Способ определения положения запорного органа - по требованиям ПИ (ПМ). Критерий исправного состояния – возвращение запорного органа в исходн ое МУ 1.2.3.07.0057 -2018 135 состояние при прекращении движения среды в прямом направлении. По требованию заказчика обратная арматура подлежат дополнительной проверке на закрытие затвора при отклонении корпуса на ± 3° от предусмотренного в КД положения. Критерий исправного состояни я - возвращение запорного органа в исходное состояние при прекращении движения среды в прямом направлении с ориентацией корпуса согласно ПИ(ПМ). 7.5 Арматура других видов 7.5.1 Арматура с гидроприводом подлежит испытанию со штатным типом управления. Объем и состав испытаний должен включать в себя как проверки, контроли и испытания, предусмотренные для типа арматуры, в составе которой применяется гидропривод, согласно таблицам № № 3, 5, 6, 8 (для обратной арматуры в случае использования гидропривода в качес тве компенсатора или элемента принудительного дожатия запорного органа), так и следующие дополнительные проверки: - испытание на работоспособность арматуры с гидроприводами.",2267,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt_chunk_154 +МУ 1.2.3.07.0057-2018,https://www.rosenergoatom.ru/upload/medialibrary/%D0%9C%D0%A3_1.2.3.07.0057-2018_%D1%81_%D0%B8%D0%B7%D0%BC._%E2%84%96_1_%D0%B8_%E2%84%96_2.pdf,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt,,7.5 Арматура других видов,"7.5 Арматура других видов 7.5.1 Арматура с гидроприводом подлежит испытанию со штатным типом управления. Объем и состав испытаний должен включать в себя как проверки, контроли и испытания, предусмотренные для типа арматуры, в составе которой применяется гидропривод, согласно таблицам № № 3, 5, 6, 8 (для обратной арматуры в случае использования гидропривода в качес тве компенсатора или элемента принудительного дожатия запорного органа), так и следующие дополнительные проверки: - испытание на работоспособность арматуры с гидроприводами. Испытание следует проводить при рабочем давлении среды внутри клапана в статике п одачей управляющей среды в привод. Проверка работоспособности должна быть проведена при температуре управляющей среды, указанной в ТУ/ТЗ. Требования к чистоте среды должно быть приведено в ТУ/ТЗ на гидроприводную арматуру. Одновременно с испытанием на рабо тоспособность следует контролировать сигнализацию положения (при наличии в КД) запорного /регулирующего органа, которая должна соответствовать НП -068-05 (рис. 4 приложени е 18), то есть должна показывать сигнализацию крайних и промежуточных положений запорно го/регулирующего органа арматур ы; - проверка расхода управляющей среды, контроль величины утечек среды и определение минимального давления управляющей среды при срабатывании (если данное тр ебование установлено в ТУ/ТЗ); - проверка прочности, плотности корп усных деталей и ра зъемных соединений гидропривода; МУ 1.2.3.07.0057 -2018 136 - пров ерка неизменности положения запорного/регулирующего органа при аварийном п рекращении подачи управляющей среды. Продолжительность неизменного положения должна быть установлена в ТУ/ТЗ; - испытание гид ропривода совместно с арматурой на устойчивость к многократным пневматическим испытаниям герметичной оболочки (в случае размещения а рматуры в герметичной оболочке); - проверка сигнализаторов положения в соответствии с 8.2; - прочие проверки согласно требов аниям, установленным в ТУ/ТЗ. Конкретный объем испытаний, проверок и контролей должен быть прописан в ТУ/ТЗ на гидроприводную арматуру и согласован заказчиком.",2103,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt_chunk_155 +МУ 1.2.3.07.0057-2018,https://www.rosenergoatom.ru/upload/medialibrary/%D0%9C%D0%A3_1.2.3.07.0057-2018_%D1%81_%D0%B8%D0%B7%D0%BC._%E2%84%96_1_%D0%B8_%E2%84%96_2.pdf,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt,,,"Продолжительность неизменного положения должна быть установлена в ТУ/ТЗ; - испытание гид ропривода совместно с арматурой на устойчивость к многократным пневматическим испытаниям герметичной оболочки (в случае размещения а рматуры в герметичной оболочке); - проверка сигнализаторов положения в соответствии с 8.2; - прочие проверки согласно требов аниям, установленным в ТУ/ТЗ. Конкретный объем испытаний, проверок и контролей должен быть прописан в ТУ/ТЗ на гидроприводную арматуру и согласован заказчиком. Методики испытаний, проверок и контролей должны быть установлены разработчиками (изготовителями) гидроприводной арматуры в ПИ(ПМ). ТУ/ТЗ и ПИ(ПМ) подлежит согласованию заказчиком в порядке , изложенном в 4.4. 7.5.2 Испытания арматуры других видов проводятся в соответствии с разработанными для них ПИ (ПМ) на предмет подтверждения требований, установлен ных в ТУ/ТЗ. ПИ(ПМ) и ТУ/ТЗ подлежат согласованию заказчиком в порядке , зложенном в 4.4. 8 Испытания приводов, электрических исполнительных механизмов 8.1 Приёмочные, периодические испытания и ПСИ электроприводов, ЭИМ, ЭМП и пневмоприводов в общем случае должны состоять из следующих проверок: а) проверка основных параметров и характеристик; б) проверка уровня звукового давления при работе привода; в) проверка работоспособности при изменении напряжения и частоты питающей сети; г) соответствия требований ЭМС; д) испытание на воздействие влажности воздуха; е) испытание на степень защиты оболочки; ж) испытание на ресурс до капитального ремонта; МУ 1.2.3.07.0057 -2018 137 з) испытание на устойчивость к термостарению за весь срок эксплуатации; и) испытание на воздействие повышенного наружного давления1); к) испытания на воздействие вибрации (на вибростойкость) (Дополнение изм.2) ; л) испытания на сейсмостойкость; м) испытание на работоспособность в аварийных режимах; н) испытание на воздействие дезактивирующих растворов.",1892,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt_chunk_156 +МУ 1.2.3.07.0057-2018,https://www.rosenergoatom.ru/upload/medialibrary/%D0%9C%D0%A3_1.2.3.07.0057-2018_%D1%81_%D0%B8%D0%B7%D0%BC._%E2%84%96_1_%D0%B8_%E2%84%96_2.pdf,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt,,"8.2 В случае , если арматура укомплектована сигнализаторами или указателями положения, блоками концевых выключателей, то данные элементы должны быть подвергнуты следующим проверкам совместно с арматурой или отдельно с имитацией рабочей нагрузки","8.2 В случае , если арматура укомплектована сигнализаторами или указателями положения, блоками концевых выключателей, то данные элементы должны быть подвергнуты следующим проверкам совместно с арматурой или отдельно с имитацией рабочей нагрузки: а) проверка основных параметров и характеристик; б) проверка работоспособно сти при изменении напряжения и частоты питающей сети (в случае комплектации пультами управления или блоками питания); в) соответствия требований ЭМС; г) испытание на воздействие влажности воздуха; д) испытание на степень защиты оболочки; е) испытание на ресурс в объем е 100 % наработки за межремонтный период (Новая ред. изм.2) ; ж) испытание на воздействие повышенного наружного давления 1; з) испытания на воздействие вибрации (на вибростойкость) (Дополнение изм.2) ; и) испытания на сейсмостойкость; к) испытание на работоспособность в аварийных режимах; л) испытание на воздействие дезактивирующих растворов. 8.3 Долговечность изделия, соответствующая продолжительности эксплуатации за назначенный срок службы, подтверждается испытанием на устойчивость к термостарению. Испытание на устойчивос ть к термостарению 1) Испытания проводятся только для электроприводов, предназначенных для работы под оболочкой и в прочно - плотных боксах РБМК. МУ 1.2.3.07.0057 -2018 138 состоит из выдержки изделия (с присоединенными линиями питания, управления, сигнализации) при повышенной температуре Т2, которую может выдержать изделие без ухудшения его качеств, в течение определенного времени t2 с последующей проверко й работоспособности. Допускается испытание на устойчивость к термостарению не проводить в отношении электронных блоков, в конструкции которых присутствуют тонкопленочные микросхемы, жидкокристаллические дисплеи, слаботочные полупроводниковые элементы. В та ком случае у электронных блоков после наработки ресурса должна быть дополнительно проверена электрическая прочность изоляции. Данное допущение должно быть обосновано в ПИ/ПМ. Допускается испытание на устойчивость к термостарению не проводить в отношении си гнализаторов, выполняющих функцию индикации положения обратной арматуры, ручной запорной или ручной регулирующей арматуры.",2168,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt_chunk_157 +МУ 1.2.3.07.0057-2018,https://www.rosenergoatom.ru/upload/medialibrary/%D0%9C%D0%A3_1.2.3.07.0057-2018_%D1%81_%D0%B8%D0%B7%D0%BC._%E2%84%96_1_%D0%B8_%E2%84%96_2.pdf,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt,,,"В та ком случае у электронных блоков после наработки ресурса должна быть дополнительно проверена электрическая прочность изоляции. Данное допущение должно быть обосновано в ПИ/ПМ. Допускается испытание на устойчивость к термостарению не проводить в отношении си гнализаторов, выполняющих функцию индикации положения обратной арматуры, ручной запорной или ручной регулирующей арматуры. В таком случае у сигнализаторов после наработки ресурса должна быть дополнительно проверена электрическая прочность изоляции. Данное допущение должно быть приведено в ПИ/ПМ. Допускается испытание на устойчивость к термостарению не проводить в отношении головных образов, подлежащих применению как товарная продукция. В таком случае устойчивость к старению должна быть обоснована выбором материалов и технологией изготовления, которые ранее были подтверждены испытаниями. Данное допущение должно быть приведено в ПИ/ПМ. (Новая ред. изм.2) Время выдержки t2, час, при повышенной температуре определяется по формуле ( 4.1) (Замена изм.2) t2 = , ( 4.1 ) (Замена изм.2) где t1 – срок службы изделия (Замена изм.2) , час; ϕ - энергия активации реакции; принимается ϕ = 0,8 эВ; k =0,8617 *10-4 эВ/К - постоянная Больцмана; МУ 1.2.3.07.0057 -2018 139 Т1 –проектная темп ература эксплуатации изделия (Замена изм.2) , К; Т2 – температура при испытании на термостарение, К. Для материалов с известной энергией активации могут приниматься соответствующие значения ϕ при условии обоснования необходимой консервативности оценки врем ени выдержки. Критерием исправного состояния является успешно проведенный операционный контроль в объеме проверок по пунктам 4, 5, 8, 10, 11, 12, 14, 15 таблицы 9 для приводов и по пунктам 4, 5, 6, 7, 8, 11, 12, 13 таблицы 10 для ЭМП.",1738,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt_chunk_158 +МУ 1.2.3.07.0057-2018,https://www.rosenergoatom.ru/upload/medialibrary/%D0%9C%D0%A3_1.2.3.07.0057-2018_%D1%81_%D0%B8%D0%B7%D0%BC._%E2%84%96_1_%D0%B8_%E2%84%96_2.pdf,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt,,,"Критерием исправного состояния является успешно проведенный операционный контроль в объеме проверок по пунктам 4, 5, 8, 10, 11, 12, 14, 15 таблицы 9 для приводов и по пунктам 4, 5, 6, 7, 8, 11, 12, 13 таблицы 10 для ЭМП. (Новая ред.изм.2) 8.4 Наработка 100% ресурса за межремонтный период до капитального ремонта должна проходить при максимальных рабочих крутящих моментах или тяговых усилиях на арматуре при рабочем перепаде, а, в случае применения устройства для имитации нагрузки (крутящего моме нта, тягового усилия), наработка должна проходить в следующих условиях (Новая ред.изм.2) : - для приводов, ЭИМ и ЭМП запорной арматуры на первых и последних 10 % рабочего хода нагрузка должна составлять от 80% до 100% от верхнего предела настройки ограничит еля момента (усилия) привода, в остальной части рабочего хода нагрузка должна быть не менее 30 % от верхнего предела настройки ограничителя момента (усилия) привода; - для приводов, ЭИМ регулирующей и запорно -регулирующей арматуры среднее значение нагрузки (крутящего момента) должно быть не менее 30 % от верхнего предела настройки ограничителя момента (усилия) привода во всем диапазоне рабочего хода. Наработка ресурса должна быть проведена в соответствии с режимом работы, указанным в ТУ/ТЗ. В процессе нара ботки ресурса для подтверждения классу нагревостойкости рекомендуется периодически контролировать температуру обмотки двигателя/электромагнита омическим методом по 8.7. При наработке ресурса допускается проводить техническое обслуживание и ремонт согласно «Руководству по эксплуатации и ремонту» не чаще, чем регламентированы сроки по ТУ/ТЗ. (Дополнение изм.2) МУ 1.2.3.07.0057 -2018 140 Т а б л и ц а 9 - Состав испытаний приводов Наименование проверки, контроля или испытания Категория испытаний ПСИ приё моч- ные перио - дические 1 Пр оверка фактической массы + 1) + + 2 Внешний осмотр, проверка размеров, маркировки (Новая ред.",1901,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt_chunk_159 +МУ 1.2.3.07.0057-2018,https://www.rosenergoatom.ru/upload/medialibrary/%D0%9C%D0%A3_1.2.3.07.0057-2018_%D1%81_%D0%B8%D0%B7%D0%BC._%E2%84%96_1_%D0%B8_%E2%84%96_2.pdf,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt,,,"При наработке ресурса допускается проводить техническое обслуживание и ремонт согласно «Руководству по эксплуатации и ремонту» не чаще, чем регламентированы сроки по ТУ/ТЗ. (Дополнение изм.2) МУ 1.2.3.07.0057 -2018 140 Т а б л и ц а 9 - Состав испытаний приводов Наименование проверки, контроля или испытания Категория испытаний ПСИ приё моч- ные перио - дические 1 Пр оверка фактической массы + 1) + + 2 Внешний осмотр, проверка размеров, маркировки (Новая ред. изм.2) + + + 3 Проверка электрической прочности изоляции 2) – + + 4 Проверка сопротивления изоляции электрических цепей + + + 5 Проверка электри ческого сопротивления заземляющего зажима + + + 6 Проверка работоспособности ручного дублера, включая проверку автоматического отключения дублера при включении электродвигателя + + + 7 Проверка усилия на маховике ручного дублёра – + + 8 Проверка работы выключателей концевых, путевых (промежуточных 3) + + + 9 П роверка диапазона настройки устройств ограничения крутящего момента (усилия) и точности регулирования при срабатывании моментных выключателей как в сторону закрытия, так и в сторону открытия, а та кже блокировки этих устройств, при наличии блокирующего устройства в конструкции + + + 10 Проверка работы механических и электронных индикаторов положения + + + 11 Проверка скорости движения выходного органа для прямоходных приводов и времени сра батывания для неполноповоротных приводов под нагрузкой 4) и при холостом ходе и (Исключен изм.2) + + + 12 Проверка частоты вращения выходного органа для многооборотных приводов при холостом ходе и (Исключен изм.2) под нагрузкой 4) + + + 13 Проверка инер ционного выбега под нагрузкой 4) (погрешность остановки в заданном положении) – + + 14 Измерение тока, потребляемого электроприводом, под нагрузкой 4) – + + 15 Проверка величины максимального момента, развиваемого электроприводом + + + 16 Испытание эл ектрооборудования на соответствие установленной степени защиты IP – + + 5) 17 Проверка работоспособности при изменении напряжения и частоты питающей сети (см.",2028,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt_chunk_160 +МУ 1.2.3.07.0057-2018,https://www.rosenergoatom.ru/upload/medialibrary/%D0%9C%D0%A3_1.2.3.07.0057-2018_%D1%81_%D0%B8%D0%B7%D0%BC._%E2%84%96_1_%D0%B8_%E2%84%96_2.pdf,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt,,,"8.14) + + + 18 Проверка уровня звукового давления – + – 19 Проверка на электромагнитную совмес тимость – + – 20 Испытание на ресурс в объёме 100% наработки (Новая ред. изм.2) – + + МУ 1.2.3.07.0057 -2018 141 Продолжение таблицы 9 Наименование проверки, контроля или испытания Категория испытаний ПСИ приёмочн ые перио - дичес - кие 21 Испытание на устойчивость к термостарению (Новая ред. изм.2) – + – 22 Испытание на работоспособность при воздействии окружающей среды в аварийных режимах – + – 23 Испытание на воздействие дезактивирующих растворов – + – 24 Испытание на радиационное воздействие – + – 25 Испытан ия на воздействие вибрации – + – 26 Испытания на сейсмостойкость – + – 27 Испытание на пожаробезопасность и нераспространение горения – + – 28 Проверка нагрева привода на рабочих режимах – + + 29 Проверка функционирования в произвольном пространственно м положении – + – 30 Проверка фиксации положения выходного вала, контроль самоторможения – + + 31 Испытание на воздействие влажности (Дополнение изм.2) - (Допол нение изм.2) +6 (Дополне ние изм.2) +6 (Допол нение изм.2) 32 Ис пытание на воздействие верхнего значения температуры (Дополнение изм.2) - (Допол нение изм.2) +6 (Дополне ние изм.2) +6 (Допол нение изм.2) 33 Испытание на воздействие нижнего значения температуры (Дополнение изм.2) - (Допол нение изм.2) +6 (Дополне ние изм.2 ) +6 (Допол нение изм.2) 1) Критерий исправного состояния – соответствие фактической массы изделия значению, указанному в КД, с допустимым отклонением полученного значения (с учетом точности измерений контролируемого параметра) ±10% от КД. При отклонении массы свыше ±10 % вносится изменение в КД. 2) Проверка осуществляется до проверки сопротивления изоляции и сопротивления цепей защиты. Проверка может быть включена в ПСИ, если предусмотрено в ТУ/ТЗ. 3) Понятие путевой выключатель равнозначно понятию промеж уточный выключатель, и свидетельствует об отключении привода и его сигнализации в не крайних, т.е. промежуточных положениях вала привода. 4) Нагрузка должна быть указана в ТУ/ТЗ или быть не ниже чем 30 % от величины максимального значения диапазона настро йки.",2124,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt_chunk_161 +МУ 1.2.3.07.0057-2018,https://www.rosenergoatom.ru/upload/medialibrary/%D0%9C%D0%A3_1.2.3.07.0057-2018_%D1%81_%D0%B8%D0%B7%D0%BC._%E2%84%96_1_%D0%B8_%E2%84%96_2.pdf,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt,,,"При отклонении массы свыше ±10 % вносится изменение в КД. 2) Проверка осуществляется до проверки сопротивления изоляции и сопротивления цепей защиты. Проверка может быть включена в ПСИ, если предусмотрено в ТУ/ТЗ. 3) Понятие путевой выключатель равнозначно понятию промеж уточный выключатель, и свидетельствует об отключении привода и его сигнализации в не крайних, т.е. промежуточных положениях вала привода. 4) Нагрузка должна быть указана в ТУ/ТЗ или быть не ниже чем 30 % от величины максимального значения диапазона настро йки. МУ 1.2.3.07.0057 -2018 142 Окончание таблицы 9 5) При отрицательных результатах проверки на электрооборудовании, предназначенном для установки в гермообъеме или боксах, повторные испытания проводить совместно с испытаниями на работоспособность в аварийных режимах. 6) см 8.13 (Дополнение изм.2). П р и м е ч а н и е – В таблице приняты следующие условные обозначения: «+» - проверка, контроль или испытание обязательные. «–» - проверка, контроль или испытание необязательные. «±» - проверка, контроль или испытание, которые должны быть проведены в зависимости от целей проведения конкретных работ, в частности, при возникновении новых требований к эксплуатации, или при изменениях или дополнениях к конструкции, или после корректировки требований по результатам ранее проведенных испытан ий. Необходимость выполнения конкретной проверки, контроля или испытания должны быть изложены в ПИ/ПМ. Критерием исправного состояния в процессе наработки ресурса является отсутствие отключения изделия в промежуточном положении рабочего хода; отсутствие потеков смазочных материалов и механических повреждений деталей; отсутствие отказа электродвигателя/электромагнита; исправная работа выключателей, сигнализаторов и индикаторов положения; исправная фиксация выходного вала в промежуточном положении. (Дополне ние изм.2) Критерием исправного состояния после наработки является успешно проведенный операционный контроль в объеме проверок по пунктам 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 30 таблицы 9 для приводов и по пунктам 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11,12, 13 табли цы 10 для ЭМП (Дополнение изм.2) .",2123,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt_chunk_162 +МУ 1.2.3.07.0057-2018,https://www.rosenergoatom.ru/upload/medialibrary/%D0%9C%D0%A3_1.2.3.07.0057-2018_%D1%81_%D0%B8%D0%B7%D0%BC._%E2%84%96_1_%D0%B8_%E2%84%96_2.pdf,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt,,,"(Дополне ние изм.2) Критерием исправного состояния после наработки является успешно проведенный операционный контроль в объеме проверок по пунктам 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 30 таблицы 9 для приводов и по пунктам 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11,12, 13 табли цы 10 для ЭМП (Дополнение изм.2) . 8.5 Уровень звукового давления определяется по ГОСТ Р ИСО 3743 -1 или ГОСТ Р ИСО 3747 при работе привода без нагрузки в режиме установившегося движения (после совершения 10% рабочего хода или через 3 секунды после включения ) на расстоянии 2 -0.1 м (с учетом точности измерения контролируемого параметра) от наружного контура привода с ориентацией микрофона в направлении центра масс привода. Критерий исправного состояния - уровень звукового давления менее 80 дБ и не превышае т уровня, указанного в ТУ/ТЗ. 8.6 Испытания на работоспособность объекта испытаний в аварийных режимах состоят в проведении следующих проверок с одновременным соблюдением п.2.4.6 НП -068-05 (проверка работоспособности в количестве 5 циклов МУ 1.2.3.07.0057 -2018 143 во время режима и 5 циклов после аварийного режима 1)): - работоспособность в режиме «нарушение теплоотвода»; - работоспособность в режиме «малой течи»; - работоспособность в режиме «большой течи»; - работоспособность режиме «запроектной аварии». Испытания в режимах «больш ой течи» и «запроектной аварии» проводятся в случае, если к приводам предъявляются требования к функционированию в вышеуказанных режимах. В таком случае испытания в режимах «малой течи» и «нарушение теплоотвода» не проводятся, а их условия учитываются при расчёте времени термостарения. В режимах «большой течи» и «малой течи» интенсивность борного орошения должна быть задана генеральным проектировщиком АЭС в ТУ/ТЗ. П р и м е ч а н и е – Под интенсивностью понимается объем орошающей среды, приходящийся на единицу пло щади орошаемой поверхности помещения в единицу времени. 8.7 Класс нагревостойкости подтверждается проверкой нагрева привода/ЭМП с нагрузкой по условиям 8.4 с продолжительностью включения (ПВ) согласно ТУ/ТЗ и длительностью работы не менее 15 мин.",2087,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt_chunk_163 +МУ 1.2.3.07.0057-2018,https://www.rosenergoatom.ru/upload/medialibrary/%D0%9C%D0%A3_1.2.3.07.0057-2018_%D1%81_%D0%B8%D0%B7%D0%BC._%E2%84%96_1_%D0%B8_%E2%84%96_2.pdf,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt,,,"В режимах «большой течи» и «малой течи» интенсивность борного орошения должна быть задана генеральным проектировщиком АЭС в ТУ/ТЗ. П р и м е ч а н и е – Под интенсивностью понимается объем орошающей среды, приходящийся на единицу пло щади орошаемой поверхности помещения в единицу времени. 8.7 Класс нагревостойкости подтверждается проверкой нагрева привода/ЭМП с нагрузкой по условиям 8.4 с продолжительностью включения (ПВ) согласно ТУ/ТЗ и длительностью работы не менее 15 мин. Рекоменд уется проверку нагрева привода/ЭМП выполнять совместно с испытаниями на наработку ресурса по условиям 8.4. В процессе испытаний определяется температура обмоток электродвигателя/электромагнита омическим методом, контролируется температура окружающей среды, а также справочно температура корпуса электродвигателя/электромагнита. Наибольшая установившаяся температура обмоток электродвигателя/электромагнита определяется по формуле: , (4.2) 1) Необходимость проверки работоспособности и количество циклов проверки в режиме «запроектная авария» и после данного режима должно быть задано генеральным проектировщиком АЭС в ТУ/ТЗ МУ 1.2.3.07.0057 -2018 144 Т а б л и ц а 10 - Состав испытаний ЭМП Наименование проверки или вид испытаний Вид испытаний ПСИ приёмоч ные периодич еские 1 Проверка фактической массы + 1) + + 2 Внешний осмотр, проверка размеров, маркировки (Новая ред.",1363,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt_chunk_164 +МУ 1.2.3.07.0057-2018,https://www.rosenergoatom.ru/upload/medialibrary/%D0%9C%D0%A3_1.2.3.07.0057-2018_%D1%81_%D0%B8%D0%B7%D0%BC._%E2%84%96_1_%D0%B8_%E2%84%96_2.pdf,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt,,,"изм.2) – + + 17 Испытание на устойчивость к термостарению (Новая ред. изм.2) – + – 18 Испытание на работоспособность при воздействии окружающей с реды в аварийных режимах – + – 19 Испытание на воздействие дезактивирующих растворов – + – 20 Испытание на радиационное воздействие – + – 21 Испытания на сейсмостойкость – + – 22 Испытание на пожаробезопасность и нераспространение горения – + – 23 Пр оверка нагрева ЭМП на рабочих режимах – + + МУ 1.2.3.07.0057 -2018 145 Окончание таблицы 10 Наименование проверки или вид испытаний Вид испытаний ПСИ приёмоч ные периодич еские 24 Испытания на воздействие вибрации (Дополнение изм.2) – (Дополн ение изм.2) + (Дополне ние изм.2) – (Доп олне ние изм.2) 25 Испытание на воздействие влажности (Дополнение изм.2) - (Дополн ение изм.2) + 5 (Дополне ние изм.2) +5 (Дополне ние изм.2) 26 Испытание на воздействие верхнего значения температуры (Дополнение изм.2) - (Дополн ение изм.2) +5 (Дополне ние изм.2) +5 (Дополне ние изм.2) 27 Испытание на воздействие нижнего значения температуры (Дополнение изм.2) - (Дополн ение изм.2) +5 (Дополне ние изм.2) +5 (Дополне ние изм.2) 1) Критерий исправного состояния – соответствие фактической масс ы изделия значению, указанному в КД, с допустимым отклонением полученного значения (с учетом точности измерений контролируемого параметра) ±10% от КД. При отклонении массы свыше ±10 % вносится изменение в КД. 2) Проверка осуществляется до проверки сопротив ления изоляции и сопротивления цепей защиты. Проверка может быть включена в ПСИ, если предусмотрено в ТУ/ТЗ. 3) Понятие путевой выключатель равнозначно понятию промежуточный выключатель и свидетельствует об отключении привода и его сигнализации в не крайни х, т.е. промежуточных положениях вала привода. 4) При отрицательных результатах проверки на электрооборудовании, предназначенном для установки в гермообъеме или боксах, повторные испытания проводить совместно с испытаниями на работоспособность в аварийных режимах. 5) см 8.13 (Дополнение изм.2).",1986,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt_chunk_165 +МУ 1.2.3.07.0057-2018,https://www.rosenergoatom.ru/upload/medialibrary/%D0%9C%D0%A3_1.2.3.07.0057-2018_%D1%81_%D0%B8%D0%B7%D0%BC._%E2%84%96_1_%D0%B8_%E2%84%96_2.pdf,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt,,,"Проверка может быть включена в ПСИ, если предусмотрено в ТУ/ТЗ. 3) Понятие путевой выключатель равнозначно понятию промежуточный выключатель и свидетельствует об отключении привода и его сигнализации в не крайни х, т.е. промежуточных положениях вала привода. 4) При отрицательных результатах проверки на электрооборудовании, предназначенном для установки в гермообъеме или боксах, повторные испытания проводить совместно с испытаниями на работоспособность в аварийных режимах. 5) см 8.13 (Дополнение изм.2). где Rн, Rx — сопротивление обмотки соответственно в нагретом и холодном состоянии (до наработки циклов), Ом; θx — температура обмотки в холодном состоянии (до наработки циклов), °С. Электропривод/ЭМП считается ус пешно прошедшим испытание, если значение температуры t , рассчитанное по формуле (4.3), не превысило допустимого значения для соответствующего класса изоляции: t = θ – to + tраб, (4.3) где t – температура нагрева обмоток, приведенная к условиям эксплуатации; θ – наибольшая установившаяся температура обмоток, измеренная МУ 1.2.3.07.0057 -2018 146 омическим методом, при отработке циклов; to – температура окружающей среды в момент времени, в который производиться замер сопротивления, по которому была рассчитана наибольшая установившаяся температура обмоток при отработке циклов; tраб – максимальная температура окружающей среды, принятая в ТУ/ТЗ. (Новая ред.изм.2) 8.8 Электрическая часть арм атуры должна отвечать требованиям электромагнитной совместимости по ГОСТ 32137 либо по условиям 6.1.1 (Дополнение изм.2) . Критерий исправного состояния – заключение специализированной организации о электромагнитной совместимости изделия в условиях эксплуата ции, определенных в ТУ/ТЗ, на основании испытаний, изложенных в ГОСТ 32137. 8.9 Требования к приёмо -сдаточным, приёмочным, периодическим, квалификационным и типовым испытаниям излагаются в программах и методиках соответствующих испытаний . Объемы приёмо -сдаточных, приёмочных, периодических испытаний установлены в таблице 9 и 10 (Дополнение изм.2) .",2028,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt_chunk_166 +МУ 1.2.3.07.0057-2018,https://www.rosenergoatom.ru/upload/medialibrary/%D0%9C%D0%A3_1.2.3.07.0057-2018_%D1%81_%D0%B8%D0%B7%D0%BC._%E2%84%96_1_%D0%B8_%E2%84%96_2.pdf,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt,,,"Критерий исправного состояния – заключение специализированной организации о электромагнитной совместимости изделия в условиях эксплуата ции, определенных в ТУ/ТЗ, на основании испытаний, изложенных в ГОСТ 32137. 8.9 Требования к приёмо -сдаточным, приёмочным, периодическим, квалификационным и типовым испытаниям излагаются в программах и методиках соответствующих испытаний . Объемы приёмо -сдаточных, приёмочных, периодических испытаний установлены в таблице 9 и 10 (Дополнение изм.2) . Состав квалификационных и типовых испытаний устанавливается из перечня таблиц 9 и 10 в зависимости от целей и характера вносимых изменений в ТУ или в конструкцию привода , ЭМП и ЭИМ (Дополнение изм.2) . Методики установленных в таблицах 9 и 10 проверок и испытаний зависят от конструкции конкретных приводов, ЭМП и ЭИМ, и приводятся разработчиками (изготовителями) в ПИ(ПМ ). ПИ(ПМ) подлежат согласованию заказчиком. Переч ень и объем проверок, установленных в таблицах 9 и 10, может быть расширен дополнительными проверками, указанными в ТУ/ТЗ. Для приёмочных испытаний должен быть отобран образец из конструктивно подобных исполнений одного типового ряда. При выборе образца(ов ) должно учитываться следующее: - испытаниям должен подвергается представитель типового ряда, воспринимающий более сложные условия эксплуатации (например, наибольшая частота вращения двигателя, наибольшее передаточное число редуктора или коэффициент усиле ния, наименьшее отношение величины пускового момента к номинальному); МУ 1.2.3.07.0057 -2018 147 - результаты испытаний представителя могут быть распространены на исполнения данного типового ряда в диапазоне номинальных электрических мощностей, отличающихся не более чем в три раза о т испытуемого образца (Новая ред. изм.2). 8.10 Испытания на сейсмостойкость приводов и ЭИМ, а также иных изделий, отнесенных по 6.7.6 к составным частям и комплектующим арматуры, включают в себя:  определение собственных частот колебаний;  определение стойк ости к сейсмовоздействиям (сейсмостойкости);  операционный контроль после сейсмовоздействий. 8.10.1 Определение собственной частоты проводится в трех взаимно перпендикулярных осях в диапазоне от 1 до 35 Гц.",2176,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt_chunk_167 +МУ 1.2.3.07.0057-2018,https://www.rosenergoatom.ru/upload/medialibrary/%D0%9C%D0%A3_1.2.3.07.0057-2018_%D1%81_%D0%B8%D0%B7%D0%BC._%E2%84%96_1_%D0%B8_%E2%84%96_2.pdf,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt,,,"изм.2). 8.10 Испытания на сейсмостойкость приводов и ЭИМ, а также иных изделий, отнесенных по 6.7.6 к составным частям и комплектующим арматуры, включают в себя:  определение собственных частот колебаний;  определение стойк ости к сейсмовоздействиям (сейсмостойкости);  операционный контроль после сейсмовоздействий. 8.10.1 Определение собственной частоты проводится в трех взаимно перпендикулярных осях в диапазоне от 1 до 35 Гц. Для возможности объедения работ по испытаниям на с ейсмостойкость и вибростойкость поиск собственной частоты рекомендовано выполнять в диапазоне от 1 до 120 Гц. Схема расположения датчиков и иные условия проведения по 6.7.5. Допускается определение первой собственной частоты методом ударного возбуждения по 6.7.5.3 . 8.10. 2 Испытание на сейсмостойкость, представляющее собой частный случай испытания на виброустойчивость, должно проводиться на основании стандартов серии ГОСТ 30546 динамическим воздействием методами 102 -1 или 102-3 по ГОСТ 30630.1.2 -99 либо 102 -5 по ГОСТ 30546.2 -98. При испытаниях электрическое подключение изделия должно быть штатным и во время динамического воздействия должно осуществляться срабатывание изделия. Параметры срабатывания (холостой ход, номинальная нагрузка или иной вид нагрузки) д олжны быть заданы в ПМ, количество циклов срабатывания не менее 5(пяти) по каждой контролируемой оси динамического воздействия. Измерение параметров динамического воздействия производится в местах, установленных в ПИ (ПМ) с учетом требований п.6.7.5, при э том датчиком, задающим ускорение, является датчик в месте крепления испытуемого изделия к арматуре (например фланец привода/ЭИМ) . МУ 1.2.3.07.0057 -2018 148 При испытаниях изделий, предназначенных для применения на арматуре систем безопасности, должно задаваться интенсивность воздей ствия до 8,0 g (если иные значения не приведены в ТУ/ТЗ), контролируемой по двум горизонтальным осям, проходящим через центр масс изделия, и до 5,6g (если иные значения не приведены в ТУ/ТЗ), контролируемой по вертикальной оси, проходящей через центр масс изделия.",2065,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt_chunk_168 +МУ 1.2.3.07.0057-2018,https://www.rosenergoatom.ru/upload/medialibrary/%D0%9C%D0%A3_1.2.3.07.0057-2018_%D1%81_%D0%B8%D0%B7%D0%BC._%E2%84%96_1_%D0%B8_%E2%84%96_2.pdf,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt,,,"МУ 1.2.3.07.0057 -2018 148 При испытаниях изделий, предназначенных для применения на арматуре систем безопасности, должно задаваться интенсивность воздей ствия до 8,0 g (если иные значения не приведены в ТУ/ТЗ), контролируемой по двум горизонтальным осям, проходящим через центр масс изделия, и до 5,6g (если иные значения не приведены в ТУ/ТЗ), контролируемой по вертикальной оси, проходящей через центр масс изделия. При испытаниях изделий, предназначенных для применения на арматуре систем нормальной эксплуатации, должны задаваться значения интенсивности воздействия 6g и 3,5 соответственно (если иные значения не приведены в ТУ/ТЗ). Критерием исправного состоя ния во время сейсмовоздействия является отсутствие видимых разрушений и видимых ослаблений конструкции, отсутствие потеков смазочных материалов и механических повреждений деталей; отсутствие отключения изделия в промежуточной положении рабочего хода; отсут ствие отказа электродвигателя/электромагнита; исправная работа выключателей, сигнализаторов и индикаторов положения. Критерием исправного состояния после сейсмовоздействия является отсутствие видимых разрушений и видимых ослаблений конструкции, отсутствие потеков смазочных материалов и механических повреждений деталей; успешно проведенный операционный контроль в объеме проверок по пунктам 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 29, 30 таблицы 9 для приводов и по пунктам 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13 т аблицы 10 для ЭМП. (Новая ред. изм.2) 8.11 Испытание на вибростойкость проводится в соответствии с МУ 1.1.4.01.1422. При испытаниях электрическое подключение изделия должно быть штатным и во время динамического воздействия должно осуще ствляться срабатывание изделия. Параметры срабатывания (холостой ход, номинальная нагрузка или иной вид нагрузки) должны быть заданы в ПМ, количество циклов срабатывания по каждой контролируемой оси динамического воздействия в соответствии с 6.8.2.6 МУ 1.1 .4.01.1422.",1939,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt_chunk_169 +МУ 1.2.3.07.0057-2018,https://www.rosenergoatom.ru/upload/medialibrary/%D0%9C%D0%A3_1.2.3.07.0057-2018_%D1%81_%D0%B8%D0%B7%D0%BC._%E2%84%96_1_%D0%B8_%E2%84%96_2.pdf,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt,,,"(Новая ред. изм.2) 8.11 Испытание на вибростойкость проводится в соответствии с МУ 1.1.4.01.1422. При испытаниях электрическое подключение изделия должно быть штатным и во время динамического воздействия должно осуще ствляться срабатывание изделия. Параметры срабатывания (холостой ход, номинальная нагрузка или иной вид нагрузки) должны быть заданы в ПМ, количество циклов срабатывания по каждой контролируемой оси динамического воздействия в соответствии с 6.8.2.6 МУ 1.1 .4.01.1422. Измерение параметров динамического воздействия производится в местах, МУ 1.2.3.07.0057 -2018 149 установленных в ПИ (ПМ) с учетом требований п.6.7.5, при этом датчиком, задающим ускорение, является датчик в месте крепления испытуемого изделия к арматуре (например фланец привода/ЭИМ). Критерием исправного состояния после вибровоздействия является отсутствие видимых разрушений и видимых ослаблений конструкции, отсутствие потеков смазочных материалов и механических повреждений деталей; успешно проведенный операционный конт роль в объеме проверок по пунктам 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 29, 30 таблицы 9 для приводов и по пунктам 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13 таблицы 10 для ЭМП . Если испытания на сейсмостойкость и вибростойкость проводятся в одной лаборатории, т о проверки после данных видов воздействия допускается объединять в один общий операционный контроль. (Новая ред. изм.2) 8.12 При испытании пневмопривода и пневмораспределителя в обязательном порядке должны подтверждаться требования НП -068-05 (5.4.3 - 5.4.8 , 5.4.11). Электром агнитные приводы должны подтверждать все требования НД, распространяющиеся на электромагниты управления и, в частности, изложенные в НП-068-05 (5.5.8 -5.5.12, 5.5.16). Объем испытаний электромагнитных приводов и электромагнитов установл ен в таблице 10 и может быть дополнен в ПМ в зависимости от специфики применения . (Замена ред.",1880,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt_chunk_170 +МУ 1.2.3.07.0057-2018,https://www.rosenergoatom.ru/upload/medialibrary/%D0%9C%D0%A3_1.2.3.07.0057-2018_%D1%81_%D0%B8%D0%B7%D0%BC._%E2%84%96_1_%D0%B8_%E2%84%96_2.pdf,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt,,,"Электром агнитные приводы должны подтверждать все требования НД, распространяющиеся на электромагниты управления и, в частности, изложенные в НП-068-05 (5.5.8 -5.5.12, 5.5.16). Объем испытаний электромагнитных приводов и электромагнитов установл ен в таблице 10 и может быть дополнен в ПМ в зависимости от специфики применения . (Замена ред. изм.2) С целью определения надежности и подтверждения стабильности качества изготовления электромагнитных приводов в ПИ (ПМ) должно быть предусмотрена наработка ресурса в объеме, назначенном согласно КД, с контролем нагревостойкости, с обязательным проведением контрольных операций на соответствие требованиям НП -068-05 (5.5.11) перед и после наработки ресурса (кроме электромагнитной совместимости). (Исключен изм.2 ) 8.13 Категория размещения изделия при эксплуатации, установленная в ТУ/ТЗ, должна подтверждаться испытаниями на воздействие влажности, верхнего и нижнего значений температуры. Для эксплуатации изделия в категориях размещения 1, 2 и 3 по ГОСТ 15150, испы тания следует проводить на соответствие установленным для изделия в МУ 1.2.3.07.0057 -2018 150 ТУ/ТЗ климатическим исполнениям. Для эксплуатации изделия в категориях размещения 4 и 5 по ГОСТ 15150, испытания следует проводить на соответствие установленным для изделия в ТУ/ТЗ парамет ров окружающей среды в помещении/боксе. Для изделия, подлежащего испытаниям с проверкой функционирования при воздействии окружающей среды аварийных режимах по 8.4, допускается испытания на воздействие влажности, испытания верхнего и нижнего значений темпер атуры в объеме приёмочных испытаний не проводить. Испытания следует проводить с подачей напряжения в электрических цепях изделия. Нагрузка электрическая и/или механическая должна подаваться в период испытательного воздействия либо сразу после завершения во здействия влажности, верхнего и нижнего значений температуры. Характер нагрузки и необходимость ее подачи должны быть заданы в ПМ. Продолжительность испытательных воздействий, а также допустимые отклонения испытательных воздействий должны быть установлены в ПМ на основании ГОСТ 30630.0.0 и ГОСТ 15150. (Новая ред. изм.2) 8.13а .",2143,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt_chunk_171 +МУ 1.2.3.07.0057-2018,https://www.rosenergoatom.ru/upload/medialibrary/%D0%9C%D0%A3_1.2.3.07.0057-2018_%D1%81_%D0%B8%D0%B7%D0%BC._%E2%84%96_1_%D0%B8_%E2%84%96_2.pdf,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt,,,"Испытания следует проводить с подачей напряжения в электрических цепях изделия. Нагрузка электрическая и/или механическая должна подаваться в период испытательного воздействия либо сразу после завершения во здействия влажности, верхнего и нижнего значений температуры. Характер нагрузки и необходимость ее подачи должны быть заданы в ПМ. Продолжительность испытательных воздействий, а также допустимые отклонения испытательных воздействий должны быть установлены в ПМ на основании ГОСТ 30630.0.0 и ГОСТ 15150. (Новая ред. изм.2) 8.13а . Исходя из принципа консервативности, испытания на вибростойкость, сейсмостойкость и ЭМС рекомендуется проводить после наработки ресурса. Испытания по определению собственной частоты допускается выполнять на любом этапе, но до начала определения вибростойкости и стойкости к сейсмовоздействием . Операционный контроль по пунктам 8.3, 8.4, 8.10 и 8.11 допускается объединить при условии проведения испытаний по перечисленным пунктам в одной испытательной лаборатории. (Новая ред. изм.2) 8.14 Для электроприводов с асинхронными электродвигателями переменного тока допускается проводить испытания при изменении напряжения без изменения частоты питающей сети с учетом поправочного коэффициента изме нения напряжения. В таком случае испытательное напряжение Uисп питающей сети должно иметь значение, рассчитываемое по формуле (5): МУ 1.2.3.07.0057 -2018 151 Uисп= Uном ( Ku/Kf) (5), где Uном - номинальное напряжение питания ; (Ku/Kf) - поправочный коэффициент изменения напряжения; Ku- коэффициент изменения напряжения, равен отношению напряжения питания Ua в аварийном режиме к уровню номинального напряжения Uном, то есть Ku=Ua/Uном. Kf- коэффициент изменения частоты, равен о тношению частоты fa в аварийном режиме к уровню номинальной частоты fном, то есть Kf=fa/fном. Примеры 1 В случае падения напряжения до 80% от номинального имеем Ua=Uном *80/100; Ku=Ua/Uном = Uном *0.8/Uном = 0.8; в случае повышения напряжения до 110 % от номинального имеем Ua=Uном *110/100; Ku=Ua/Uном = Uном *1.10/ Uном = 1.10.",2040,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt_chunk_172 +МУ 1.2.3.07.0057-2018,https://www.rosenergoatom.ru/upload/medialibrary/%D0%9C%D0%A3_1.2.3.07.0057-2018_%D1%81_%D0%B8%D0%B7%D0%BC._%E2%84%96_1_%D0%B8_%E2%84%96_2.pdf,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt,,,"Kf- коэффициент изменения частоты, равен о тношению частоты fa в аварийном режиме к уровню номинальной частоты fном, то есть Kf=fa/fном. Примеры 1 В случае падения напряжения до 80% от номинального имеем Ua=Uном *80/100; Ku=Ua/Uном = Uном *0.8/Uном = 0.8; в случае повышения напряжения до 110 % от номинального имеем Ua=Uном *110/100; Ku=Ua/Uном = Uном *1.10/ Uном = 1.10. 2 В случае падения частоты на 6 % от номинального значения имеем fa=fном *(1-6/100)= fном *0.94; Kf=fa/fном = fном *0.94/ fном =0.94;в случае повышения частоты на 3% от номиналь ного имеем fa=fном *(1+3/100)= fном *1.03; Kf=fa/fном = fном *1.03/ fном =1.03. 9 Содержание протокола испытаний 9.1 По результатам испытаний продукции должен быть оформлен протокол испытаний (или отчет об испытаниях), содержащий результ аты испытаний и другую относящуюся к ним информацию, а именно: 1) наименование и адрес испытательной лаборатории; 2) регистрационный номер, дату выдачи и срок действия разрешительных документов; (Новая ред. изм.2) 3) номер и дату протокола испытаний, нумерацию ка ждой страницы протокола, общее количество страниц, номер экземпляра, а также количество экземпляров. На каждой странице протокола должна быть уникальная идентификация, например, реквизиты протокола, а также установлены требования о недопустимости полной ил и частичной перепечатки протокола без разрешения испытательной лаборатории; (Новая ред. изм.2) МУ 1.2.3.07.0057 -2018 152 4) наименование и название образца продукции, тип (обозначение, ТУ, чертеж, исполнение); заводские номера образцов или условные номера, присвоенные испытательной ла бораторией, дату получения образца; 5) характеристику образца продукции (назначение, конструктивное исполнение, классификационное обозначение и т.д.",1745,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt_chunk_173 +МУ 1.2.3.07.0057-2018,https://www.rosenergoatom.ru/upload/medialibrary/%D0%9C%D0%A3_1.2.3.07.0057-2018_%D1%81_%D0%B8%D0%B7%D0%BC._%E2%84%96_1_%D0%B8_%E2%84%96_2.pdf,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt,,,"изм.2) МУ 1.2.3.07.0057 -2018 152 4) наименование и название образца продукции, тип (обозначение, ТУ, чертеж, исполнение); заводские номера образцов или условные номера, присвоенные испытательной ла бораторией, дату получения образца; 5) характеристику образца продукции (назначение, конструктивное исполнение, классификационное обозначение и т.д.); 6) фотографию образца и маркировки (кроме ПСИ); 7) данные о заказчике испытаний (наименование, адрес); 8) данные об и зготовителе (наименование, адрес); 9) наименование нормативного -технического документа, по которому изготавливается изделие (ТУ/ТЗ); 10) данные об акте отбора образцов (в случае осуществления отбора, организация, номер, дата); 11) дату проведения испытаний; 12) место про ведения испытаний; 13) перечень испытательных стендов (с указанием даты аттестации и сроком действия); 14) перечень средств измерения и контроля (с указанием сроков поверки); 15) перечень методик выполнения измерений; 16) данные о климатических условиях проведения испытан ий (температура, влажность, давление или нормальные по стандарту); 17) цель испытаний (согласно ПИ/ПМ); 18) объем испытаний (допускается приводить ссылку на ПИ/ПМ); 19) методика испытаний (допускается приводить ссылку на ПМ); 20) заданные значения показателей (испытательн ые воздействия следует излагать в номинальных значениях при условии аттестации испытательного оборудования с нормированными характеристиками, удовлетворяющих допускаемые отклонения по ПМ); (Новая ред. изм.2) 21) фактические значения результатов измерений (в от ношении определения количественных показателей) с указанием погрешности измерений; МУ 1.2.3.07.0057 -2018 153 22) заключение о проведенных работах в требуемом объеме и зафиксированных /незафиксированных отклонениях от критериев исправного состояния, установленных в ПМ по каждому испытан ию; (Новая ред. изм.2) 23) дополнительные данные (дополнительные параметры и показатели, графики, характеристики, промежуточные данные, результаты расчёта и другие); 24) сведения о присутствовавших лицах, не являющихся сотрудниками испытательной лаборатории; (Нова я ред.",2107,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt_chunk_174 +МУ 1.2.3.07.0057-2018,https://www.rosenergoatom.ru/upload/medialibrary/%D0%9C%D0%A3_1.2.3.07.0057-2018_%D1%81_%D0%B8%D0%B7%D0%BC._%E2%84%96_1_%D0%B8_%E2%84%96_2.pdf,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt,,,"изм.2) 23) дополнительные данные (дополнительные параметры и показатели, графики, характеристики, промежуточные данные, результаты расчёта и другие); 24) сведения о присутствовавших лицах, не являющихся сотрудниками испытательной лаборатории; (Нова я ред. изм.2) 25) описание работ, выполненных с нарушением установленных требований или запись об отсутствии выявленных нарушениях; 26) подписи и должности лиц, ответственных за проведение испытаний и оформление протокола испытаний; 27) печать организации; Результаты измерений должны обрабатываться в соответствии с требованиями, указанными в ПИ (ПМ) . На графиках, диаграммах (построенных кривых) должны быть указаны единицы измерения; каждая кривая должна иметь обозначение; каждый график или диаграмма должны быть наимено вание и пронумерованы, на них должна быть дана ссылка в тексте протокола. Записи должны быть на русском языке либо иметь перевод на русский язык (за исключением общепринятых обозначений единиц физических величин и измерений). (Новая ред. изм. 2) 9.2 Исправл ения и дополнения в тексте протокола испытаний после его выпуска не допускаются. При необходимости их внесения оформляется отдельный документ «Дополнение к протоколу испытаний» с указанием номера, даты, и скрепляемый печатью. 9.3 Протоколы испытаний испы тательная лаборатория составляет в двух экземплярах, один экземпляр передается заказчику, второй подлежит хранению в испытательной лаборатории в течение 50 лет. Типовая форма протокола приведена в приложении А. В случае аттестации испытательного оборудован ия с нормированными характеристиками, удовлетворяющих допускаемые отклонения по ПМ, то МУ 1.2.3.07.0057 -2018 154 величины испытательных воздействий следует излагать в протоколе в номинальных значениях. (Дополнение изм.2) 10 Испытания головных образцов в период поднадзорной эксплуатации Для подтверждения расчётных показателей надежности допускается их уточнение в период поднадзорной эксплуатации.",1944,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt_chunk_175 +МУ 1.2.3.07.0057-2018,https://www.rosenergoatom.ru/upload/medialibrary/%D0%9C%D0%A3_1.2.3.07.0057-2018_%D1%81_%D0%B8%D0%B7%D0%BC._%E2%84%96_1_%D0%B8_%E2%84%96_2.pdf,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt,,,"Типовая форма протокола приведена в приложении А. В случае аттестации испытательного оборудован ия с нормированными характеристиками, удовлетворяющих допускаемые отклонения по ПМ, то МУ 1.2.3.07.0057 -2018 154 величины испытательных воздействий следует излагать в протоколе в номинальных значениях. (Дополнение изм.2) 10 Испытания головных образцов в период поднадзорной эксплуатации Для подтверждения расчётных показателей надежности допускается их уточнение в период поднадзорной эксплуатации. Условиями подтверждения показателей в период подконтрольной эксплуатации являются: - наличие утвержденной программы и мето дики наблюдений за изделиями, находящимися в подконтрольной эксплуатации, - наличие документов, устанавливающих разграничение ответственности между участниками наблюдений, - наличие в эксплуатации количества изделий, достаточного для получения необходимой информации за разумный период времени. Разработчик изделия обязан регулярно, не реже одного раза в два года, уточнять расчёты показателей надёжности по результатам наблюдений в период подконтрольной эксплуатации и вносить, при необходимости, изменения в КД . 11 Порядок оформления и распространения отчетной документации 11.1 Председатель комиссии имеет право с учетом особенностей объекта и методики испытаний при оформлении протокола испытаний и акта приёмочной комиссии допускать отступле ния от формы, указанной в приложении А (Замена изм.2) . Акт соответствующей категории испытаний (см таблицу 1, кроме ПСИ) оформляется в двух экземплярах, из которых один передается представителю заказчика - эксплуатирующей организации, другой остается в арх иве организатора работ (Замена изм.2) . 11.2 Результаты испытаний образцов (кроме ПСИ) решением соответствующей комиссии (или с согласия заказчика), в соответствии с 5.3.3 могут быть распространены на всю совокупность исполнений продукции , представленную МУ 1.2.3.07.0057 -2018 155 типовыми представителями испытуемых образцов. 11.3 Результаты ПСИ распространяются исключительно только на испытанный образец. 11.4 Порядок присвоения литеры – в соответствии с ГОСТ 2.103. В случае изготовления и поставки продукции по ТЗ документации может б ыть присвоена литера не выше «О 1».",2202,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt_chunk_176 +МУ 1.2.3.07.0057-2018,https://www.rosenergoatom.ru/upload/medialibrary/%D0%9C%D0%A3_1.2.3.07.0057-2018_%D1%81_%D0%B8%D0%B7%D0%BC._%E2%84%96_1_%D0%B8_%E2%84%96_2.pdf,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt,,"11.2 Результаты испытаний образцов (кроме ПСИ) решением соответствующей комиссии (или с согласия заказчика), в соответствии с","11.2 Результаты испытаний образцов (кроме ПСИ) решением соответствующей комиссии (или с согласия заказчика), в соответствии с 5.3.3 могут быть распространены на всю совокупность исполнений продукции , представленную МУ 1.2.3.07.0057 -2018 155 типовыми представителями испытуемых образцов. 11.3 Результаты ПСИ распространяются исключительно только на испытанный образец. 11.4 Порядок присвоения литеры – в соответствии с ГОСТ 2.103. В случае изготовления и поставки продукции по ТЗ документации может б ыть присвоена литера не выше «О 1». С целью присвоения литеры «А» продукция должна пройти этап постановки на серийное производство с оформлением в установленном порядке ТУ. Порядок работ должен учитывать требования, изложенные в 4.3.6.1 - 4.3.6.3. (Замена и зм.2) 11.5 Литерность конструкторской документации определяется низшей из литер, указанных в документах, входящих в комплект, кроме документов покупных изделий. В случае несвоевременности проведения периодических испытаний или повторных отрицательных резул ьтатов периодических испытаний изготовитель обязан приостановить выпуск продукции и изменить литерность на «О 1» в отношении производственно -технологической и производственно -контрольной документации. Изменение литеры с «О 1» на «А» допустимо по решению комиссии по результатам пол ожительных квалификационных испытаний согласно 4.3.6.1 - 4.3.6.3. Отрицательные результаты периодических испытаний или их отсутствие не является прямым указанием к изменению литеры в конструкторской докумен тации (включая ТУ). 11.6 Конструкторские документы, держателями подлинников которых являются другие предприятия, могут применяться только при наличии учтенных копий или дубликатов. МУ 1.2.3.07.0057 -2018 156 Приложение А (обязательное) Типовая форма протокола испытаний Наименование организации, проводящей испытания. Реквизиты (адрес, телефон, факс, e-mail) Сведения об аккредитации (номер аттестата аккредитации, кем и когда выдан, срок действия) Протокол испытаний № от 20 на листах количество экземпляров: экземпляр № (Новая ред.",2043,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt_chunk_177 +МУ 1.2.3.07.0057-2018,https://www.rosenergoatom.ru/upload/medialibrary/%D0%9C%D0%A3_1.2.3.07.0057-2018_%D1%81_%D0%B8%D0%B7%D0%BC._%E2%84%96_1_%D0%B8_%E2%84%96_2.pdf,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt,,"11.6 Конструкторские документы, держателями подлинников которых являются другие предприятия, могут применяться только при наличии учтенных копий или дубликатов","11.6 Конструкторские документы, держателями подлинников которых являются другие предприятия, могут применяться только при наличии учтенных копий или дубликатов. МУ 1.2.3.07.0057 -2018 156 Приложение А (обязательное) Типовая форма протокола испытаний Наименование организации, проводящей испытания. Реквизиты (адрес, телефон, факс, e-mail) Сведения об аккредитации (номер аттестата аккредитации, кем и когда выдан, срок действия) Протокол испытаний № от 20 на листах количество экземпляров: экземпляр № (Новая ред. изм.2) Протокол у твердил Должность Фамилия, инициалы Подпись Тип, заводской номер изделия ТУ/ТЗ, ПИ(ПМ) Код ОКПД2 (согласно ПИ/ПМ или ТУ/ТЗ) (Дополнение изм.2) Предприятие изгото витель Договор Руководитель рабочей группы (ответственный исполнитель работ) (Дополнение изм.2) Должность Фамилия, инициалы Подпись Состав рабочей группы, назначенной приказом № от Должность Фамилия, инициалы Подпись Нормоконтроль (Дополнение изм.2) Метрологическая экспертиза (Дополнение изм.2) Дата по ступления образца (Дополнение изм.2) Дата начала и окончания проведения испытаний Сведения о присутствовавших лицах, не являющихся сотрудниками ИЛ (Дополнение изм.2) Организация, должность (Дополнение изм.2) Фамилия, инициалы (Дополнение изм.2) МУ 1.2.3.07.0057 -2018 157 1. Цель проведения испытаний 2. Методика проведения испытаний 3. Объём испытаний (с указанием ссылки на соответствующий пункт области аккредитации , в случае наличия аккредитации) _ 4. Сведения об испытательном оборудовании и его аттестации 5. Условные обозначение и сокращения Т – температура; Р – давление среды; Рp – давление рабочее; Росм. – давление осмотра; Рh – давление гидравлических испытаний; Q – величина протечек; … и так далее 6. Средства измерений Измеряе - мая велич ина Средство измерений Диапа - зон измере - ний Заводской номер средства измерения Класс точности или погрешность Сведения о поверке, дата поверки, срок действия поверки (Новая ред. изм.2) Перечень используемых методик измерений: Величины погрешностей измерений соответствуют требованиям ПМ.",2047,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt_chunk_178 +МУ 1.2.3.07.0057-2018,https://www.rosenergoatom.ru/upload/medialibrary/%D0%9C%D0%A3_1.2.3.07.0057-2018_%D1%81_%D0%B8%D0%B7%D0%BC._%E2%84%96_1_%D0%B8_%E2%84%96_2.pdf,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt,,,"Условные обозначение и сокращения Т – температура; Р – давление среды; Рp – давление рабочее; Росм. – давление осмотра; Рh – давление гидравлических испытаний; Q – величина протечек; … и так далее 6. Средства измерений Измеряе - мая велич ина Средство измерений Диапа - зон измере - ний Заводской номер средства измерения Класс точности или погрешность Сведения о поверке, дата поверки, срок действия поверки (Новая ред. изм.2) Перечень используемых методик измерений: Величины погрешностей измерений соответствуют требованиям ПМ. Испытательное оборудование аттестовано и, с учетом погрешности измерений, позволяет обеспечивать стабильность величин в границах допустимых отклонений, установленных в ПМ. Испытательные возд ействия приведены в разделе 10 с указанием номинальных параметров требуемых величин по ПМ. (Новая ред. изм.2) МУ 1.2.3.07.0057 -2018 158 7. Идентификационные данные объекта испытаний 7.1. Сведения согласно паспорту № (Дополнение изм.2) Вид Тип Материал Заводской номе р ТУ/ТЗ Предприятие – изготовитель 7.2 сведения о состоянии объекта (Дополнение изм.2) Сведения об отборе образца (Дополнение изм.2) Акт № / отсутству ет (Дополнение изм.2) Сведения о состоянии объекта испытаний перед проведением испытаний (Дополнение изм.2) 8.Технические характеристики объекта испытаний согласно паспорту № Расчетное давление, МПа Расчетная температура, 0С Диаметр номинальный, DN Герметичность затвора Прочее 9. Климатические условия Испытания проводились при следующих климатических условиях: Параметр Температура, ºС Атм. давление, мм.рт.ст. Относительная влажность, % Значение 2224 742757 5862 10. Фактические результаты испытаний Наименование Показателя Нормативные требования, критерии исправного состо яния согласно ПМ Результат1) 1) для количественных показателей указывается только фактическое значение результата контроля с указанием погрешности. При наличии требований по проведению операции с разными условиями (нап ример, несколько значений давлений при проверке герметичности) справочно должны быть указаны отличительные условия проведения испытаний. МУ 1.2.3.07.0057 -2018 159 11.",2108,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt_chunk_179 +МУ 1.2.3.07.0057-2018,https://www.rosenergoatom.ru/upload/medialibrary/%D0%9C%D0%A3_1.2.3.07.0057-2018_%D1%81_%D0%B8%D0%B7%D0%BC._%E2%84%96_1_%D0%B8_%E2%84%96_2.pdf,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt,,,"давление, мм.рт.ст. Относительная влажность, % Значение 2224 742757 5862 10. Фактические результаты испытаний Наименование Показателя Нормативные требования, критерии исправного состо яния согласно ПМ Результат1) 1) для количественных показателей указывается только фактическое значение результата контроля с указанием погрешности. При наличии требований по проведению операции с разными условиями (нап ример, несколько значений давлений при проверке герметичности) справочно должны быть указаны отличительные условия проведения испытаний. МУ 1.2.3.07.0057 -2018 159 11. Заключение Испытания (наименование изделия, зав.№, изготовитель) выполнены в полном объеме согласно разделу 3 данного протокола. При проведении испытаний нарушений установленных требований не зафиксировано (при вы явленных нарушениях указать). (Новая ред. изм.2) По всем показателям, указанным в разделе 10 Протокола испытаний, отклонений от критериев исправного состояния согласно ПМ не установлено. В случае наличия несоответствий, отказов или отклонений от исправног о состояния: По п._№№_ раздела 10 Протокола испытаний зафиксировано отклонение от критериев исправного состояния, установленных по ПМ . (Новая ред. изм.2) 12. Результаты испытаний касаются только образцов, подвергнутых испытаниям. Запрещается полная или час тичная перепечатки протокола без разрешения организации, проводящей испытания. 13. Приложения: (схема рабочего участка, таблицы, фото и др.)",1442,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt_chunk_180 +МУ 1.2.3.07.0057-2018,https://www.rosenergoatom.ru/upload/medialibrary/%D0%9C%D0%A3_1.2.3.07.0057-2018_%D1%81_%D0%B8%D0%B7%D0%BC._%E2%84%96_1_%D0%B8_%E2%84%96_2.pdf,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt,,,"В случае наличия несоответствий, отказов или отклонений от исправног о состояния: По п._№№_ раздела 10 Протокола испытаний зафиксировано отклонение от критериев исправного состояния, установленных по ПМ . (Новая ред. изм.2) 12. Результаты испытаний касаются только образцов, подвергнутых испытаниям. Запрещается полная или час тичная перепечатки протокола без разрешения организации, проводящей испытания. 13. Приложения: (схема рабочего участка, таблицы, фото и др.) МУ 1.2.3.07.0057 -2018 160 Приложение Б (обязательное) Форма акта комиссии УТВЕРЖДАЮ Председатель комиссии - - должность организация подпись фамилия, инициалы « » АКТ комисс ии по рассмотрению результатов (Исключен изм.2) приёмочных (квалификационных, типовых, периодических) испытаний указать категорию испытаний (DN, Pp МПа, Тр°С) указать тип, наименование образца и кр аткие характеристики образца по ТУ(ТЗ) « » изготовленного на « » указать ТУ (ТЗ) наименование разработчика наим енование изготовителя (город), (страна) указать место проведение работы комиссии указать дату проведения Комиссия в составе: Председатель комиссии: указать фамилию, инициалы, должность, организацию, а также ссылку на документ о назначении председателя комиссии Члены комиссии: указать фамилию, инициалы, должность, организацию, указать фамилию, инициалы, должность, организацию, указать фамилию, инициалы, должность, организацию, назначенная приказом ( указать № приказа, должностное лицо и организацию выпустившую приказ), и сформированная на МУ 1.2.3.07.0057 -2018 161 основании Программы и методики (указать наименование и № документа) рассмотрела результаты испытаний (указать объект испытаний: тип образца, его обоз начение, зав. №), изготовленного в (указать предприятия -изготовителя) с целью подтверждения требований ТЗ, ТУ (указать № документа). Председатель комиссии назначен (указать юр.лицо от имени заказчика) на основании (указать № приказа и письма о назначении). Представитель специализированной организации (указать организацию, уполномоченную осуществлять надзор за проведением работ) назначен согласно по ручению (указать № производственного задания и/или письма о назначении).",2149,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt_chunk_181 +МУ 1.2.3.07.0057-2018,https://www.rosenergoatom.ru/upload/medialibrary/%D0%9C%D0%A3_1.2.3.07.0057-2018_%D1%81_%D0%B8%D0%B7%D0%BC._%E2%84%96_1_%D0%B8_%E2%84%96_2.pdf,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt,,,"№), изготовленного в (указать предприятия -изготовителя) с целью подтверждения требований ТЗ, ТУ (указать № документа). Председатель комиссии назначен (указать юр.лицо от имени заказчика) на основании (указать № приказа и письма о назначении). Представитель специализированной организации (указать организацию, уполномоченную осуществлять надзор за проведением работ) назначен согласно по ручению (указать № производственного задания и/или письма о назначении). Испытания (указать категорию испытаний, например: приёмочные, квалификационные, типовые и т.д.) проводились в период с по . (указать период проведения работ) на стендах (указать наименование испытательной лаборатории/центра) в соответствии с Программой и методикой (указать наименование и № документа). Предварительн ые испытания проводились в период с по (указать период проведения работ) на стендах (указать наименование испытательной лаборатории/центра, как правило предварительные проводятся на стенде предпри ятия -изготовителя). 1 На рассмотрении комиссии представлены следующие документы: 1.1 1.2 1.3 Комиссией должны быть рассмотрены следующие материал ы: МУ 1.2.3.07.0057 -2018 162 - документ, подтверждающий назначение председателя комиссии и приказ о формировании комиссии; - лицензии на разработку/изготовление (для предприятий - резидентов РФ), документы, подтверждающие возможность разработки/изготовления, выданные в национальных системах (для зарубежных предприятий), а также сертификаты СМК и ПОК (для предприятий РФ) (Замена изм.2) ; - результаты экспертизы документации как в отношении объекта испытаний, так и в отношении той продукции, на которую организатор работ намерен распрос транить результаты испытаний (Дополнение изм .2); - ТЗ (если предусмотрено соответствующей процедурой) - проект ТУ или извещения об изменении ТУ (в зависимости от стадии разработки) - программа и методика испытаний (ПМ) - документы о согласовании/утвержден ия ТЗ, ТУ, ПМ - документы о качестве объекта испытаний с отметкой ОТК, включая, но не ограничиваясь: результаты предварительных испытаний, паспорт, ПК (если был предусмотрен процедурой оценкой соответствия) и т.д.",2135,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt_chunk_182 +МУ 1.2.3.07.0057-2018,https://www.rosenergoatom.ru/upload/medialibrary/%D0%9C%D0%A3_1.2.3.07.0057-2018_%D1%81_%D0%B8%D0%B7%D0%BC._%E2%84%96_1_%D0%B8_%E2%84%96_2.pdf,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt,,,"- комплект конструкторской документации вк лючая, но не ограничиваясь: сборочный чертеж, спецификация, таблицы контроля качества, расчёты на прочность (сейсмостойкость, вибропрочность, определения коэффициента сопротивления, расхода, квитанционных характеристик, силовые расчёты и т.д.), расчёты пре дполагаемой надёжности, решения по применению «новых материалов» (если необходимость обусловлена требованиями НД) и т.д. - комплект производственно -технологической и контрольной документации (для приёмочных испытаний – не обязательно) включая, но не ограни чиваясь: карты контроля, технологические процессы, технологические инструкции и т.д. - сведения о согласовании КД и ТД от головной материаловедческой организации (если необходимость обусловлена требованиями НД и рекомендациями заказчика). - комплект докуме нтов о качестве (этикета, сертификат и т.д.) на материалы основных деталей, сварочных и наплавочных материалов и уплотнительных (сальниковых, набивочных и иных) материалов. МУ 1.2.3.07.0057 -2018 163 - результаты по проверкам производства, протоколы совещаний с участием представител ей заказчика, относящиеся к объекту испытаний или опытно - конструкторским работам по данной теме (если таковые имелись). - сведения об укомплектованности предприятия технологическим, испытательным оборудованием, оснасткой и приспособлениями, мерительным инструментом, о наличии приборов неразрушающих методов контроля. - сведения об укомплектованности предприятия квалифицированными (аттестованными) специалистами и руководителями в части проектирования, изготовления и контроля продукции для атомной отрасли РФ. - акты и протоколы ранее проведенных работ по данной теме, обоснования о возможности признания результатов работ, выполненных в других системах или на других образцах. - иные материалы, которые по решению комиссии могут быть использованы в работе. 2 Рассмо трев вышеуказанные документы, комиссия констатирует, что: - представленные на рассмотрение комиссии результаты испытаний и комплект документации на образец (указать объект испытаний: тип образца, его обозначение, зав. №) являются (указать качественный объём: полными, недостаточно полными или какими -либо иными).",2184,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt_chunk_183 +МУ 1.2.3.07.0057-2018,https://www.rosenergoatom.ru/upload/medialibrary/%D0%9C%D0%A3_1.2.3.07.0057-2018_%D1%81_%D0%B8%D0%B7%D0%BC._%E2%84%96_1_%D0%B8_%E2%84%96_2.pdf,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt,,,"- акты и протоколы ранее проведенных работ по данной теме, обоснования о возможности признания результатов работ, выполненных в других системах или на других образцах. - иные материалы, которые по решению комиссии могут быть использованы в работе. 2 Рассмо трев вышеуказанные документы, комиссия констатирует, что: - представленные на рассмотрение комиссии результаты испытаний и комплект документации на образец (указать объект испытаний: тип образца, его обозначение, зав. №) являются (указать качественный объём: полными, недостаточно полными или какими -либо иными). - программа и методика (указать наименование и № документа) разработана и согласована в установленном НП -068-05 и МУ 1.2.3.07.0057 -2018 ( Замена изм.2) порядке. ПМ согласована заказчиком (указать № письма о согласовании) и одобрена Ростехнадзором (если предусмотрено условиями поставки оборудования, изделий, материалов и комплектующих для ядерных установок …). - в отн ошении технической документации на образец и рассматриваемой продукции имеется экспертное заключение, оформленное в порядке ГОСТ Р 50.03.01 -2017 и ГОСТ Р 50.07.01 -2017 (для импортной продукции), с регистрационным номером №…. и датой утверждения 20..г. (Дополнение изм.2) МУ 1.2.3.07.0057 -2018 164 В ходе работы комиссии было установлено подтверждение характеристик и параметров продукции. Результаты приведены в Таблице 1. Таблица 1 Результаты подтверждения характеристик и параметров продукции № п/ п Наименован ие ПМ, номер пункта ПМ, Наименован ие испытания Критерий исправного состояния, согласно ПМ (для количественного результата указывать значения включая допуск на контролируемую величину) Фактический результат (для количественного результата указывать значения включая погре шность измерения) Документ, содержащий результаты, наименование организации проводившей работы Оценка результата 1 2 3 4 5 6 Комиссией должно быть установлено, каким образом подтверждены все характеристики и параметры продукции .",1961,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt_chunk_184 +МУ 1.2.3.07.0057-2018,https://www.rosenergoatom.ru/upload/medialibrary/%D0%9C%D0%A3_1.2.3.07.0057-2018_%D1%81_%D0%B8%D0%B7%D0%BC._%E2%84%96_1_%D0%B8_%E2%84%96_2.pdf,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt,,,"Таблица 1 Результаты подтверждения характеристик и параметров продукции № п/ п Наименован ие ПМ, номер пункта ПМ, Наименован ие испытания Критерий исправного состояния, согласно ПМ (для количественного результата указывать значения включая допуск на контролируемую величину) Фактический результат (для количественного результата указывать значения включая погре шность измерения) Документ, содержащий результаты, наименование организации проводившей работы Оценка результата 1 2 3 4 5 6 Комиссией должно быть установлено, каким образом подтверждены все характеристики и параметры продукции . По каждому показа телю, установленному в ПМ и отраженному в протоколе (ах), комиссией должна быть дана оценка соответствия полученных качественных и количественных результатов требованиям ПМ, и в целом комиссией должно быть дано заключение о соответствии (не соответствии) п родукции заявленным требованиям в ТЗ, ТУ (комиссия не в праве опираться на только выводы и заключения о соответствии продукции требованиям ТЗ и ТУ, в случае наличия таковых в протоколе испытаний). Для отдельных характеристик и функциональных свойств продук ции, подтверждение которых предполагается осуществить расчётным путем, выбором материалов или иным не экспериментальным способом, комиссией должно быть установлено наличие результатов экспертизы с достаточностью обоснования подтверждения расчетами/выбором материалов в отношении рассматриваемых характеристик и свойств продукции. По решению комиссии, в обоснованных случаях, характеристики объекта испытаний могут быть подтверждены результатами ранее проведенных работ. В случае намерения проведения квалификаци онных или типовых испытаний в объёме МУ 1.2.3.07.0057 -2018 165 только наработки полного ресурса, решение о зачете результатов ранее проведенных ресурсных испытаний комиссией должно быть обосновано. (Новая ред. изм.2) 3 Заключение комиссии 3.1 Испытуемый образец (DN, PpМПа, Тр°С) (указать объект испытаний: тип образца, его обозначение, зав. № и краткие характеристики образца) по ТЗ, ТУ « » изготовленного на « » (указать ТЗ, ТУ, наименование разработчика и изготовителя) соответствует требованиям технической документации и выдержал испытания по Программе и методике (указать наименование и № документа).",2243,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt_chunk_185 +МУ 1.2.3.07.0057-2018,https://www.rosenergoatom.ru/upload/medialibrary/%D0%9C%D0%A3_1.2.3.07.0057-2018_%D1%81_%D0%B8%D0%B7%D0%BC._%E2%84%96_1_%D0%B8_%E2%84%96_2.pdf,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt,,,"(Новая ред. изм.2) 3 Заключение комиссии 3.1 Испытуемый образец (DN, PpМПа, Тр°С) (указать объект испытаний: тип образца, его обозначение, зав. № и краткие характеристики образца) по ТЗ, ТУ « » изготовленного на « » (указать ТЗ, ТУ, наименование разработчика и изготовителя) соответствует требованиям технической документации и выдержал испытания по Программе и методике (указать наименование и № документа). Полнота выполнения Программы и методики испытан ий (указать наименование и № документа), объективность и достоверность результатов испытаний подтверждены. 3.2. Учитывая представленный на рассмотрение комиссии комплект документации (согласно разделу 1), комиссия считает возможным распространить результаты проведенных испытаний образца (указать объект испытаний: тип образца, его обозначение) для исполнений (указать возможность распространения результатов испытаний для других исполнений объе кта испытаний с указанием критерием и границ распространения результатов1)) по ТЗ, ТУ « » производства « » (указать ТЗ, ТУ, наименование разработчика и изготовителя) номинальных диаметров DN - DN , , (указать характеристики/ограничения по номинальному диаметру, давлению, температуре, материалу корпуса, комплектации и т.д.) 1) Акт приемочных, квалификационных и типовых испытаний должен содержать конкретные исполнения арматуры, на которые ра спространяются результаты работ. В акте периодических испытаний достаточно указывать характеристики типоразмеров арматуры со своими конструктивными особенностями (например, плавающая крышка, ДУП, УПД и т.д.). МУ 1.2.3.07.0057 -2018 166 3.3 Считает ( изложить позицию комиссии относите льно технологической оснащенности производства и степени проработки технологических процессов, для возможности признания работ в качестве квалификационных/типовых или периодических испытаний, и присвоения соответствующей литеры для КД и ТД ). 3.4 Рекомендуе т (отразить возможность постановки на производство арматуры с одновременным завершением процедуры обязательной сертификации). 3.5 Рекомендует (в обязательном порядке необходимо указать предложения по дальнейшему (не)использованию объекта испытаний. Дальнейшее использование испытуемого образца может быть достигнуто с согласия потенциального потребителя.",2244,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt_chunk_186 +МУ 1.2.3.07.0057-2018,https://www.rosenergoatom.ru/upload/medialibrary/%D0%9C%D0%A3_1.2.3.07.0057-2018_%D1%81_%D0%B8%D0%B7%D0%BC._%E2%84%96_1_%D0%B8_%E2%84%96_2.pdf,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt,,3.4 Рекомендуе т (отразить возможность постановки на производство арматуры с одновременным завершением процедуры обязательной сертификации),"3.4 Рекомендуе т (отразить возможность постановки на производство арматуры с одновременным завершением процедуры обязательной сертификации). 3.5 Рекомендует (в обязательном порядке необходимо указать предложения по дальнейшему (не)использованию объекта испытаний. Дальнейшее использование испытуемого образца может быть достигнуто с согласия потенциального потребителя. В этом случае следует указать порядок восстановления функциональных показателей образ а, а также ограничения по его эксплуатации (если таковые могут быть установлены )) (Новая ред. изм.2) П р и м е ч а н и е – Для привода одного типового ряда граничными условиями являются значения номинальной мощности N/3 ≤ n ≤ 3*N. (Замена изм.2) Члены комисси и: Фамилия, инициалы Фамилия, инициалы Фамилия, инициалы (Новая ред. изм.2 ). 167 Приложение В (обязательное) Форма графика проведения периодических испытаний Наименование продукции, номер ТУ Сроки разработки и согласования ПИ (ПМ) Сроки про ведения испытаний и оформления документации по результатам испытаний Место проведения испытаний Сведения о результатах ранее проведенных периодических или квалификационных испытаний МУ 1.2.3.07.0057 -2018 МУ 1.2.3.07.0057 -2018 168 Библиография [1] приказом Минпромторга России от 15.1 2.2015 №4091 (Замена изм.2) Порядок аттестации первичных референтных методик (методов) измерений, референтных методик (методов) измерений и методик (методов) измерений и их применения (Замена изм.2) [2] Федеральный закон от 21.11.1995 № 170 -ФЗ Об испол ьзовании атомной энергии [3] Приказ ГК Росатом от 16.11.2017 №1/1134 -П (с изменениями) Единый отраслевой порядок согласования технических заданий и технических условий на оборудование, необходимое для энергоблоков АЭС на территории Российской Федерации [4] Приказ ГК Росатом от 06.12.2017 № 1/1233 -П Об утверждении временного единого отраслевого порядка использования референтных проектно - конструкторских и технологических решений и унификации оборудования при проектировании АЭС [5] РД 50 -453-84 (Дополнение изм.2) Методические указания. Характеристики погрешности средств измерений в реальных условиях эксплуатации.",2121,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt_chunk_187 +МУ 1.2.3.07.0057-2018,https://www.rosenergoatom.ru/upload/medialibrary/%D0%9C%D0%A3_1.2.3.07.0057-2018_%D1%81_%D0%B8%D0%B7%D0%BC._%E2%84%96_1_%D0%B8_%E2%84%96_2.pdf,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt,,,"Характеристики погрешности средств измерений в реальных условиях эксплуатации. Методы расчета (Дополнение изм.2) [6] Федеральный закон от 26.06.20 08 № 102 -ФЗ (Дополнение изм.2) Об обеспечении единства измерений (Дополнение изм.2) Лист согласования МУ 1.2.3.07.0057 -2018 « Состав и объём испытаний специальной трубопроводной арматуры и приводов для атомных станций. Методические указания» (с изменением № 2) Заместитель Генерального директора – директор по вводу в эксплуатацию новых АЭС А.М. Кацман Директор по качеству и процессному управлению В.Н. Блинков Заместитель дир ектора по производству и эксплуатации АЭС – директор Департамента инженерной поддержки Р.М. Султанов Заместитель директора по вводу в эксплуатацию новых АЭС – директор Департамента инженерно - технической поддержки ПНР и ввода в эксплуата цию АЭС М.М. Лизунов Заместитель директора по производству и эксплуатации АЭС – директор Департамента по техническому обслуживанию, ремонту и монтажу АЭС А.Г. Крупский Главный метролог АО «Концерн Росэнергоатом» - начальник научно - исследовательского отраслевого центра метрологии И.А. Кириллов Нормоконтролёр М.А. Михайлова Лист визирования МУ 1.2.3.07.0057 -2018 « Состав и объём испытаний специ альной трубопроводной арматуры и приводов для атомных станций. Методические указания» (с изменением № 2) Директор АО «НИЦ АЭС» Д.А. Шорстов Главный инженер АО «НИЦ АЭС» Ю.П . Сотник ов Начальник отдела ТОЭ АО «НИЦ АЭС» С.А. Мигулин Ответственный за метрологическую экспертизу в АО «НИЦ АЭС» С.Е. Ломтев Нормоконтроль АО «НИЦ АЭС» А.П. Поднозова",1559,МУ 1.2.3.07.0057-2018.txt_chunk_188 +ГОСТ Р 50.03.01-2017,https://www.rosenergoatom.ru/upload/normativnye-dokumenty/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2_%D0%A0_50.03.01-2017.pdf,ГОСТ Р 50.03.01-2017.txt,,,"Система оценки соот ветствия в области использования атомной энергии ОЦЕНКА СООТВЕТСТВИЯ В ФОРМЕ ЭКСПЕРТИЗЫ ТЕХНИЧЕСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ Порядок проведения Издание официальное ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ ГОСТ Р 50.03.01— 2017НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИГОСТ Р 50.03.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме экспертизы технической документации. Порядок проведенияСтраница 1 Применяется с 15.01.2018 ИС «Кодекс: 6 поколение» Интранет ГОСТ Р 50.03.01—2017 IIПредисловие 1 РАЗРАБОТАН Государственной корпорацией по атомной энергии «Ро сатом» (Госкорпорация «Росатом») 2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 322 «Атомна я техника» 3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому ре- гулированию и метрологии от 22 декабря 2017 г. № 2061-ст 4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ Правила применения настоящего стандарта установлены в статье 26 Федерального закона от 29 июня 2015 г. № 162-ФЗ «О стандартизации в Российской Федерации ». Информация об из- менениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года ) информационном указателе «Национальные стандарты », а официальный текст изменений и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты ». В случае пересмотра (замены ) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты ».",1535,ГОСТ Р 50.03.01-2017.txt_chunk_0 +ГОСТ Р 50.03.01-2017,https://www.rosenergoatom.ru/upload/normativnye-dokumenty/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2_%D0%A0_50.03.01-2017.pdf,ГОСТ Р 50.03.01-2017.txt,,,"№ 162-ФЗ «О стандартизации в Российской Федерации ». Информация об из- менениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года ) информационном указателе «Национальные стандарты », а официальный текст изменений и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты ». В случае пересмотра (замены ) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты ». Соответствующая информация , уведомление и тексты размещаются также в ин- формационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru) © Стандартинформ, 2018 Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспрои зведен, тиражирован и рас- пространен в качестве официального издания без разрешения Федер ального агентства по техническо- му регулированию и метрологииГОСТ Р 50.03.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме экспертизы технической документации. Порядок проведенияСтраница 2 Применяется с 15.01.2018 ИС «Кодекс: 6 поколение» Интранет ГОСТ Р 50.03.01—2017 IIIСодержание 1 Область применения. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 2 Нормативные ссылки. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 3 Термины и определения . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 4 Сокращения . . . . . . . . .",1766,ГОСТ Р 50.03.01-2017.txt_chunk_1 +ГОСТ Р 50.03.01-2017,https://www.rosenergoatom.ru/upload/normativnye-dokumenty/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2_%D0%A0_50.03.01-2017.pdf,ГОСТ Р 50.03.01-2017.txt,,,". . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 3 Термины и определения . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 4 Сокращения . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 5 Общие положения . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 6 Порядок проведения экспертизы . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 Приложение А (обязательное) Техническая документация, подлежаща я экспертизе . . . . . . . . . . . . . . . 7 Приложение Б (обязательное) Форма заявки на проведение экспертизы технической документации. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36 Приложение В (справочное) Типовые требования к содержанию разделов техническ ого задания на экспертизу. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .",1208,ГОСТ Р 50.03.01-2017.txt_chunk_2 +ГОСТ Р 50.03.01-2017,https://www.rosenergoatom.ru/upload/normativnye-dokumenty/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2_%D0%A0_50.03.01-2017.pdf,ГОСТ Р 50.03.01-2017.txt,,,". . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36 Приложение В (справочное) Типовые требования к содержанию разделов техническ ого задания на экспертизу. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37 Приложение Г (справочное) Форма типового задания эксперту . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38 Приложение Д (обязательное) Форма протокола взаимодействия . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39 Приложение Е (обязательное) Форма титульного листа экспертного заключения. . . . . . . . . . . . . . . . . 40 Библиография. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41ГОСТ Р 50.03.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме экспертизы технической документации. Порядок проведенияСтраница 3 Применяется с 15.01.2018 ИС «Кодекс: 6 поколение» Интранет ГОСТ Р 50.03.01—2017 IVВведение Целью настоящего стандарта является установление порядка провед ения оценки соответствия в форме экспертизы технической документации на продукцию, для к оторой устанавливаются требова- ния, связанные с обеспечением безопасности в области использова ния атомной энергии (далее — про- дукция).",1401,ГОСТ Р 50.03.01-2017.txt_chunk_3 +ГОСТ Р 50.03.01-2017,https://www.rosenergoatom.ru/upload/normativnye-dokumenty/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2_%D0%A0_50.03.01-2017.pdf,ГОСТ Р 50.03.01-2017.txt,,,"Оценка соответствия в форме экспертизы технической документации. Порядок проведенияСтраница 3 Применяется с 15.01.2018 ИС «Кодекс: 6 поколение» Интранет ГОСТ Р 50.03.01—2017 IVВведение Целью настоящего стандарта является установление порядка провед ения оценки соответствия в форме экспертизы технической документации на продукцию, для к оторой устанавливаются требова- ния, связанные с обеспечением безопасности в области использова ния атомной энергии (далее — про- дукция). Настоящий стандарт разработан в соответствии с положениями феде ральных законов «Об ис- пользовании атомной энергии» [1], «О техническом регулировании» [2], «О стандартизации в Россий- ской Федерации» [3], постановления Правительства Российской Фед ерации «Об особенностях оценки соответствия продукции, для которой устанавливаются требования, связанные с об еспечением бе зопас- ности в области использования атомной энергии, а также процессо в ее проектирования (включая изы- скания), производства, строительства, монтажа, наладки, эксплуа тации, хранения, перевозки, реализа- ции, утилизации и захоронения» [4]. Настоящий стандарт взаимосвязан с другими стандартами, входящим и в систему стандартов «Система оценки соответствия в области использования атомной эн ергии».ГОСТ Р 50.03.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме экспертизы технической документации. Порядок проведенияСтраница 4 Применяется с 15.01.2018 ИС «Кодекс: 6 поколение» Интранет 11Издание официальноеСистема оценки соот ветствия в области использования атомной энергии ОЦЕНКА СООТВЕТСТВИ Я В ФОРМЕ ЭК СПЕРТИЗЫ ТЕХНИЧЕСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ Порядок проведения Conformity assessment system for the use of nuclear energy. Conformity assessment in the form of examination of technical d ocumentation. Procedure Дата введения — 2018—01—15 1 Область применения 1.1 Настоящий стандарт устанавливает порядок проведения оценки соответствия в форме экспер- тизы технической документации (далее — экспертиза или оценка со ответствия в форме экспертизы).",2051,ГОСТ Р 50.03.01-2017.txt_chunk_4 +ГОСТ Р 50.03.01-2017,https://www.rosenergoatom.ru/upload/normativnye-dokumenty/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2_%D0%A0_50.03.01-2017.pdf,ГОСТ Р 50.03.01-2017.txt,,,"Conformity assessment in the form of examination of technical d ocumentation. Procedure Дата введения — 2018—01—15 1 Область применения 1.1 Настоящий стандарт устанавливает порядок проведения оценки соответствия в форме экспер- тизы технической документации (далее — экспертиза или оценка со ответствия в форме экспертизы). 1.2 Настоящий стандарт предназначен для применения экспертными организациями, осущест- вляющими оценку соответствия в форме экспертизы, экспертами по оценке соответствия в форме экс- пертизы технической документации, а также заказчиками экспертиз ы. 2 Нормативные ссылки В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следую щие стандарты: ГОСТ 2.501 Единая система конструкторской документации. Правила учета и хранения ГОСТ Р 50.03.02 Система оценки соответствия в области использов ания атомной энергии. Экс- перты по оценке соответствия в форме экспертизы технической док ументации. Требования и порядок подтверждения компетентности Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить де йствие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования — на офи циальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю «На- циональные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 ян варя текущего года, и по выпускам ежемесяч- ного информационного указателя «Национальные стандарты» за теку щий год. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использ овать действующую версию этого стандарта с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана дати- рованная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого ста ндарта с указанным выше годом утверждения (принятия). Если после утверждения настоящего стандарта в ссыло чный стандарт, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затраг ивающей эту ссылку.",2211,ГОСТ Р 50.03.01-2017.txt_chunk_5 +ГОСТ Р 50.03.01-2017,https://www.rosenergoatom.ru/upload/normativnye-dokumenty/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2_%D0%A0_50.03.01-2017.pdf,ГОСТ Р 50.03.01-2017.txt,,,"Если заменен ссылочный стандарт, на который дана дати- рованная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого ста ндарта с указанным выше годом утверждения (принятия). Если после утверждения настоящего стандарта в ссыло чный стандарт, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затраг ивающей эту ссылку. 3 Термины и определения В настоящем стандарте применены термины по [1], [2], [3], [4], ГОСТ Р 50.03.02, а также следую- щие термины с соответствующими определениями: 3.1 заказчик: Поставщик или разработчик технической документации, обративший ся в эксперт- ную организацию с заявкой на проведение экспертизы.ГОСТ Р 50.03.01—2017 Н А Ц И О Н А Л Ь Н Ы Й С Т А Н Д А Р Т Р О С С И Й С К О Й Ф Е Д Е Р А Ц И ИГОСТ Р 50.03.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме экспертизы технической документации. Порядок проведенияСтраница 5 Применяется с 15.01.2018 ИС «Кодекс: 6 поколение» Интранет ГОСТ Р 50.03.01—2017 23.2 руководитель экспертной группы: Эксперт, ответственный за организацию проведения экс- пертизы, назначенный распорядительным документом экспертной орг анизации. 3.3 технические требования: Требования заказчика продукции на этапе закупки продукции или требования на разработку новой продукции, которые могут быть оф ормлены как отдельным докумен- том, так и главой технического задания или технических условий. 3.4 Технический паспорт: Документ зарубежного изготовителя (техническая спецификация, л исток технической информации) импортных электронных компонентов (в то м числе электрорадиоизделий). 3.5 техническое задание на экспертизу: Документ, разработанный заказчиком и согласованный экспертной организацией, в котором изложены условия проведения экспертизы.",2003,ГОСТ Р 50.03.01-2017.txt_chunk_6 +ГОСТ Р 50.03.01-2017,https://www.rosenergoatom.ru/upload/normativnye-dokumenty/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2_%D0%A0_50.03.01-2017.pdf,ГОСТ Р 50.03.01-2017.txt,,3.4 Технический паспорт,"3.4 Технический паспорт: Документ зарубежного изготовителя (техническая спецификация, л исток технической информации) импортных электронных компонентов (в то м числе электрорадиоизделий). 3.5 техническое задание на экспертизу: Документ, разработанный заказчиком и согласованный экспертной организацией, в котором изложены условия проведения экспертизы. 3.6 экспертное заключение: Документ с результатами экспертизы, разработанный в соответ- ствии с требованиями настоящего стандарта и содержащий обоснова нные выводы о соответствии или несоответствии объекта экспертизы обязательным требованиям. 4 Сокращения В настоящем стандарте использованы следующие сокращения:АСУ ТП — автоматизированная система управления технологическим процессом; ВВФ — внешний воздействующий фактор;ДГУ — дизель-генераторная установка;ЕСКД — единая система конструкторской документации;ИВС — информационно-вычислительная система;КИП и А — контрольно-измерительные приборы и автоматика;НД — нормативный документ;ОИАЭ — объект использования атомной энергии;РКД — рабочая конструкторская документация;СЛА — система локализации аварий;ТД — техническая документация;ТУ — технические условия;ТЗ — техническое задание;ТТ — технические требования;ЭЗ — экспертное заключение;TDS — Технический паспорт. 5 Общие по ложения 5.1 Оценка соответствия в форме экспертизы ТД проводится в отно шении документации на про- дукцию, указанную в [5]. 5.2 Экспертиза ТД на продукцию проводится на соответствие обяза тельным требованиям в обла- сти использования атомной энергии, в том числе ТТ (исходным), к продукции и условиям применения продукции на ОИАЭ (параметрам рабочей и окружающей среды) при н ормальных условиях эксплуата- ции и нарушениях условий нормальной эксплуатации, если продукци я должна сохранять работоспо- собность и функционировать при таких нарушениях. 5.3 Оценка соответствия в форме экспертизы проводится до провед ения оценки соответствия продукции в иных формах, предусмотренных [4].",1963,ГОСТ Р 50.03.01-2017.txt_chunk_7 +ГОСТ Р 50.03.01-2017,https://www.rosenergoatom.ru/upload/normativnye-dokumenty/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2_%D0%A0_50.03.01-2017.pdf,ГОСТ Р 50.03.01-2017.txt,,"5.2 Экспертиза ТД на продукцию проводится на соответствие обяза тельным требованиям в обла- сти использования атомной энергии, в том числе ТТ (исходным), к продукции и условиям применения продукции на ОИАЭ (параметрам рабочей и окружающей среды) при н ормальных условиях эксплуата- ции и нарушениях условий нормальной эксплуатации, если продукци я должна сохранять работоспо- собность и функционировать при таких нарушениях","5.2 Экспертиза ТД на продукцию проводится на соответствие обяза тельным требованиям в обла- сти использования атомной энергии, в том числе ТТ (исходным), к продукции и условиям применения продукции на ОИАЭ (параметрам рабочей и окружающей среды) при н ормальных условиях эксплуата- ции и нарушениях условий нормальной эксплуатации, если продукци я должна сохранять работоспо- собность и функционировать при таких нарушениях. 5.3 Оценка соответствия в форме экспертизы проводится до провед ения оценки соответствия продукции в иных формах, предусмотренных [4]. 5.4 Перечень ТД и вопросов, подлежащих рассмотрению при проведе нии экспертизы ТД приме- нительно к группам однородной продукции (составные части реакто ра, тепломеханическое оборудо- вание, КИП и А, оборудования АСУ ТП, детали и сборочные единицы трубопроводов, оборудование систем вентиляции, грузоподъемные механизмы, кабельные изделия, насосное оборудование, тепло- обменное оборудование, трубопроводная арматура, электротехничес кое оборудование, оборудование СЛА, ДГУ), установлен в приложении А. 5.5 При проведении экспертизы ТД должно быть проверено наличие положительных результатов метрологической экспертизы в случаях, установленных законодател ьством Российской Федерации. 5.6 При проведении экспертизы ТД КИП и А, оборудования АСУ ТП, систем управления специаль- ными кранами, машинами перегрузочными, ДГУ и другим оборудовани ем, содержащим программное обеспечение, должно быть проверено выполнение процессов:ГОСТ Р 50.03.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме экспертизы технической документации. Порядок проведенияСтраница 6 Применяется с 15.01.2018 ИС «Кодекс: 6 поколение» Интранет ГОСТ Р 50.03.01—2017 3- планирования программного обеспечения; - разработки программного обеспечения;- верификации программного обеспечения;- управления конфигурацией программного обеспечения;- обеспечения качества программного обеспечения.5.7 До начала проведения экспертизы экспертная организация долж на проверить: - наличие ТТ (исходных), согласованных эксплуатирующей организа цией; - документы, подтверждающие наличие у заявителя права владения, пользования, распоряжения ТД, представляемой на экспертизу.",2237,ГОСТ Р 50.03.01-2017.txt_chunk_8 +ГОСТ Р 50.03.01-2017,https://www.rosenergoatom.ru/upload/normativnye-dokumenty/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2_%D0%A0_50.03.01-2017.pdf,ГОСТ Р 50.03.01-2017.txt,,5.8 Результаты оценки соответствия в форме экспертизы должны уч итываться при проведении оценки соответствия продукции в иных формах,"5.8 Результаты оценки соответствия в форме экспертизы должны уч итываться при проведении оценки соответствия продукции в иных формах. 6 Порядок проведения экспертизы 6.1 Основные требования к заявке на экспертизу 6.1.1 Заказчик направляет сопроводительным письмом на имя руков одителя экспертной организа- ции заявку на выполнение экспертизы с комплектом документов, ук азанных в заявке, которые должны быть подвергнуты экспертизе. 6.1.2 К заявке должны прилагаться:- копии учредительных документов юридического лица;- копия лицензии Федеральной службы по экологическому, технолог ическому и атомному над- зору на конструирование продукции для ОИАЭ с условиями ее дейст вия (для организаций Российской Федерации); - пояснительная записка (сведения) об объекте экспертизы;- предлагаемая заказчиком формулировка задачи экспертизы;- согласие заказчика в письменной форме выполнить требования на стоящего стандарта по по- рядку проведения экспертизы и по оплате расходов по договору на проведение экспертизы независимо от ее результата; - календарный план с предлагаемыми сроками выполнения этапов ра бот по экспертизе. Документы должны представляться на русском языке.6.1.3 Экспертизе подлежат только учтенные по ГОСТ 2.501 копии д окументов. Примечание — Для электронных документов проверяется наличие информации, подт верждающей учет данной версии документации. 6.2 Этапы проведения экспертизы 6.2.1 Заявитель направляет в экспертную организацию заявку на п роведение экспертизы, оформ- ленную в соответствии с 6.1 и приложением Б. 6.2.2 Экспертная организация осуществляет регистрацию заявки и рассмотрение полученной заявки и прилагаемого комплекта документов на соответствие требованиям , установленным 6.1 и приложением Б. Продолжительность рассмотрения заявки, включая проверку комплек тности документации и соблюдения установленных правил ее оформления, не должна превышать пяти ра бочих дней со дня ее регистрации. В течение указанного срока заказчик обязан представить недостаю щие документы или устранить нарушения, допущенные при оформлении заявки и прилагаемых к зая вке документов, в случае полу- чения от экспертной организации соответствующей информации.",2167,ГОСТ Р 50.03.01-2017.txt_chunk_9 +ГОСТ Р 50.03.01-2017,https://www.rosenergoatom.ru/upload/normativnye-dokumenty/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2_%D0%A0_50.03.01-2017.pdf,ГОСТ Р 50.03.01-2017.txt,,,"В течение указанного срока заказчик обязан представить недостаю щие документы или устранить нарушения, допущенные при оформлении заявки и прилагаемых к зая вке документов, в случае полу- чения от экспертной организации соответствующей информации. По результатам рассмотрения заявки экспертной организацией прин имается решение об экспер- тизе ТД или об отказе в экспертизе, если заказчиком по истечени и пяти рабочих дней не представле- ны документы в полном объеме либо не устранено несоответствие д окументов, представленных на электронном носителе, документам на бумажном носителе. О решении, принятом экспертной организацией по результатам расс мотрения заявки, заказчик уведомляется в течение двух рабочих дней со дня его принятия. При отказе экспертной организации в экспертизе ТД в уведомлении указывается обоснованная причина отказа. 6.2.3 Руководитель экспертной организации в течение трех рабочи х дней с даты принятия по- ложительного решения по заявке назначает руководителя экспертно й группы, основными функциями которого являются:ГОСТ Р 50.03.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме экспертизы технической документации. Порядок проведенияСтраница 7 Применяется с 15.01.2018 ИС «Кодекс: 6 поколение» Интранет ГОСТ Р 50.03.01—2017 4- согласование с заказчиком ТЗ на экспертизу; - подбор экспертов для проведения экспертизы;- подготовка задания экспертам на проведение экспертизы;- взаимодействие с заказчиком при необходимости получения допол нительной документации и по обсуждению предварительных результатов экспертизы; - оформление ЭЗ.6.2.4 Экспертная организация разрабатывает и согласовывает ТЗ. После утверждения заказчиком ТЗ заключается договор на выполнение экспертизы. ТЗ на экспертизу является неотъемлемой частью договора с заказч иком на выполнение эксперти- зы. Типовые требования к содержанию разделов ТЗ на экспертизу п риведена в приложении В. 6.2.5 Руководитель экспертной группы оформляет задание на прове дение экспертизы каждому эксперту.",2037,ГОСТ Р 50.03.01-2017.txt_chunk_10 +ГОСТ Р 50.03.01-2017,https://www.rosenergoatom.ru/upload/normativnye-dokumenty/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2_%D0%A0_50.03.01-2017.pdf,ГОСТ Р 50.03.01-2017.txt,,,"После утверждения заказчиком ТЗ заключается договор на выполнение экспертизы. ТЗ на экспертизу является неотъемлемой частью договора с заказч иком на выполнение эксперти- зы. Типовые требования к содержанию разделов ТЗ на экспертизу п риведена в приложении В. 6.2.5 Руководитель экспертной группы оформляет задание на прове дение экспертизы каждому эксперту. Форма типового задания эксперту приведена в приложени и Г. Подбор экспертов должен осуществляться, исходя из их области ат тестации и тематики вопросов экспертизы в соответствии с приложением А. Задание эксперту должно быть разработано с учетом:- рекомендаций по использованию критериев оценки, с указанием к онкретных документов, уста- навливающих требования в области использования атомной энергии в соответствии [6], а также доку- ментов по стандартизации, включенных в ТЗ, которые следует испо льзовать при проведении экспертизы; - необходимости выполнения анализа представленных расчетов, а т акже использования опыта проведения аналогичных экспертиз; - объема и содержания констатирующей части ЭЗ;- формулировок выводов и рекомендаций.Задания экспертам должны храниться в экспертной организации вме сте с документами по экс- пертизе. 6.2.6 Экспертная организация может дополнительно запросить у за казчика документацию, ссылки на которую приведены в ТД, подлежащей экспертизе. Порядок запроса и предоставления дополнительной документации в рамках проведения экспер- тизы должен быть установлен в договоре между заказчиком и экспе ртной организацией. Срок предо- ставления заказчиком дополнительных документов не должен превыш ать 10 рабочих дней. 6.2.7 Срок проведения экспертизы и оформления проекта ЭЗ не дол жен превышать 25 рабочих дней с даты заключения договора с заказчиком на выполнение эксп ертизы. Проект ЭЗ должен соответствовать требованиям 6.3 настоящего ста ндарта. Проект ЭЗ направля- ется заказчику официальным письмом. 6.2.8 Организация обсуждения с заказчиком предварительных резул ьтатов экспертизы проводит- ся руководителем экспертной группы в согласованные с заказчиком сроки после официального пись- менного ответа на замечания, изложенные в проекте ЭЗ. Обсуждение предварительных результатов экспертизы с заказчиком должно проводиться в фор- мате совещания с оформлением протокола взаимодействия.",2285,ГОСТ Р 50.03.01-2017.txt_chunk_11 +ГОСТ Р 50.03.01-2017,https://www.rosenergoatom.ru/upload/normativnye-dokumenty/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2_%D0%A0_50.03.01-2017.pdf,ГОСТ Р 50.03.01-2017.txt,,,"Проект ЭЗ должен соответствовать требованиям 6.3 настоящего ста ндарта. Проект ЭЗ направля- ется заказчику официальным письмом. 6.2.8 Организация обсуждения с заказчиком предварительных резул ьтатов экспертизы проводит- ся руководителем экспертной группы в согласованные с заказчиком сроки после официального пись- менного ответа на замечания, изложенные в проекте ЭЗ. Обсуждение предварительных результатов экспертизы с заказчиком должно проводиться в фор- мате совещания с оформлением протокола взаимодействия. В проток оле взаимодействия по каждому вопросу экспертизы, по которому экспертами выявлены несоответст вия, должны быть представлены позиция заказчика и принятое экспертной организацией итоговое р ешение о необходимости включения несоответствия в ЭЗ. Протокол взаимодействия оформляется руково дителем экспертной группы по форме, приведенной в приложении Д. Примечание — О б с у ждение предварительных результатов экспертизы может не проводит ься при усло- вии письменного согласия заказчика со всеми замечаниями эксперт ов. 6.2.9 После устранения выявленных несоответствий по результатам обсуждения предваритель- ных результатов и корректировки ТД экспертной организацией в те чение 10 рабочих дней оформляется ЭЗ, содержащее сведения о соответствии (несоответствии) ТД уста новленным требованиям по каждо- му вопросу экспертизы в соответствии с 6.3. ЭЗ оформляется в трех экземплярах, один из которых остается в э кспертной организации. 6.2.10 Экспертная организация в течение трех рабочих дней с мом ента утверждения ЭЗ направ- ляет заказчику два экземпляра ЭЗ. 6.2.11 Экспертная организация обязана в соответствии с документ ами организации и с учетом ограничений, установленных нормативными правовыми актами Россий ской Федерации в области за- щиты сведений, составляющих государственную тайну или относимых к охраняемой в соответствии с законодательством Российской Федерации иной информации ограни ченного доступа, обеспечить ГОСТ Р 50.03.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме экспертизы технической документации.",2100,ГОСТ Р 50.03.01-2017.txt_chunk_12 +ГОСТ Р 50.03.01-2017,https://www.rosenergoatom.ru/upload/normativnye-dokumenty/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2_%D0%A0_50.03.01-2017.pdf,ГОСТ Р 50.03.01-2017.txt,,,"6.2.11 Экспертная организация обязана в соответствии с документ ами организации и с учетом ограничений, установленных нормативными правовыми актами Россий ской Федерации в области за- щиты сведений, составляющих государственную тайну или относимых к охраняемой в соответствии с законодательством Российской Федерации иной информации ограни ченного доступа, обеспечить ГОСТ Р 50.03.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме экспертизы технической документации. Порядок проведенияСтраница 8 Применяется с 15.01.2018 ИС «Кодекс: 6 поколение» Интранет ГОСТ Р 50.03.01—2017 5хранение копий ТД, представленной для проведения экспертизы, ор игинала ЭЗ, переписки и матери- алов, связанных с рассмотрением и согласованием изменений, внос имых в ТД, в течение всего срока службы продукции, установленного в ТД. 6.3 Порядок оформления результатов экспертизы 6.3.1 При подготовке ЭЗ учитываются результаты, отраженные в пр отоколе взаимодействия с за- казчиком. 6.3.2 ЭЗ должно содержать:а) регистрационный номер и дату утверждения;б) оценку о соответствии технических решений, принятых в ТД, тр ебованиям, указанным в 5.2; в) вывод о соответствии/несоответствии ТД обязательным требован иям. 6.3.3 ЭЗ должно быть обоснованным, отвечать требованиям ТЗ на э кспертизу и обеспечивать однозначность результатов экспертизы. Результаты экспертизы сле дует излагать, используя общепри- нятые термины и определения, которые применяются в действующих федеральных нормах и правилах в области использования атомной энергии, документах по стандарт изации, НД, справочниках и слова- рях. Все использованные сокращения должны быть расшифрованы. 6.3.4 Объективность результатов оценок и выводов экспертизы дос тигается: а) обоснованием полученных выводов аргументами, с приведением т ребований и критериев или ссылками на использованные источники, а также опытом проведения аналогичных экспертиз; б) проведением экспертной организацией проверочных расчетов (пр и необходимости) по методи- кам, использованным в представленных на экспертизу документах; в) сравнением (при необходимости) результатов оценок с результа тами, полученными другими экспертами, проводившими экспертизу аналогичных объектов.",2237,ГОСТ Р 50.03.01-2017.txt_chunk_13 +ГОСТ Р 50.03.01-2017,https://www.rosenergoatom.ru/upload/normativnye-dokumenty/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2_%D0%A0_50.03.01-2017.pdf,ГОСТ Р 50.03.01-2017.txt,,,"Все использованные сокращения должны быть расшифрованы. 6.3.4 Объективность результатов оценок и выводов экспертизы дос тигается: а) обоснованием полученных выводов аргументами, с приведением т ребований и критериев или ссылками на использованные источники, а также опытом проведения аналогичных экспертиз; б) проведением экспертной организацией проверочных расчетов (пр и необходимости) по методи- кам, использованным в представленных на экспертизу документах; в) сравнением (при необходимости) результатов оценок с результа тами, полученными другими экспертами, проводившими экспертизу аналогичных объектов. 6.3.5 ЭЗ должно содержать следующие разделы:- «Предмет экспертизы» (с полным перечнем документации, предста вленной на экспертизу); - «Цель и задачи экспертизы»;- «Критерии оценки»;- «Экспертные оценки»;- «Выводы и рекомендации».6.3.6 Страницы ЭЗ должны быть идентифицируемые и содержать инфо рмацию о принадлежности к ЭЗ. В верхний колонтитул страниц помещают информацию о наимен овании ЭЗ, а также номер текущей страницы из общего количества страниц. Нумерация страниц должна быть сквозной, начиная с титуль- ного листа. На титульном листе номер страницы не проставляют. Н ижний колонтитул страниц должен содержать информацию об имени файла, содержащего электронную ве рсию экспертного заключения. 6.3.7 ЭЗ должно подписываться руководителем экспертной группы и утверждаться руководителем экспертной организации с проставлением печати организации (при наличии). Титульный лист ЭЗ оформляется по форме, приведенной в приложени и Е. 6.4 Особенности экспертизы технической документации на импортну ю продукцию 6.4.1 Для импортного оборудования и/или комплектующих, являющих ся самостоятельным устрой- ством (оборудованием), проводится экспертиза следующих документ ов: проекта ТУ, сборочных черте- жей и спецификаций к ним, чертежей основных деталей, таблиц кон троля качества, программ и мето- дик испытаний приемочных, приемо-сдаточных, периодических (в сл учае их отсутствия в проекте ТУ), расчетов. Вопросы, подлежащие рассмотрению при проведении экспертизы ТД п рименительно к группам однородной продукции, установлены в приложении А.",2148,ГОСТ Р 50.03.01-2017.txt_chunk_14 +ГОСТ Р 50.03.01-2017,https://www.rosenergoatom.ru/upload/normativnye-dokumenty/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2_%D0%A0_50.03.01-2017.pdf,ГОСТ Р 50.03.01-2017.txt,,,"Вопросы, подлежащие рассмотрению при проведении экспертизы ТД п рименительно к группам однородной продукции, установлены в приложении А. 6.4.2 Для импортных электронных компонентов (в том числе электр орадиоизделий), применяе- мых при изготовлении/ремонте/модернизации российского оборудова ния, проводится экспертиза про- екта ТТ, в том числе на соответствие TDS на импортные компонент ы. Вопросы, подлежащие рассмотрению при проведении экспертизы ТД и мпортных электронных компонентов, установлены в таблице А.14 (приложение А). 6.4.3 Для импортных полуфабрикатов и сварочных (наплавочных) ма териалов при изготовлении и ремонте/модернизации российского или зарубежного оборудования /трубопровода проводится экс- пертиза проекта ТУ, программ и методик приемочных, приемо-сдато чных, периодических (в случае их отсутствия в проекте ТУ) испытаний.ГОСТ Р 50.03.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме экспертизы технической документации. Порядок проведенияСтраница 9 Применяется с 15.01.2018 ИС «Кодекс: 6 поколение» Интранет ГОСТ Р 50.03.01—2017 6Вопросы, подлежащие рассмотрению при проведении экспертизы ТД и мпортных полуфабрикатов и сварочных (наплавочных) материалов, установлены в таблице А.1 5 (приложение А). 6.4.4 Для импортных деталей и сборочных единиц при изготовлении /ремонте/модернизации рос- сийского/зарубежного оборудования проводится экспертиза чертеже й деталей и сборочных единиц. Вопросы, подлежащие рассмотрению при проведении экспертизы ТД и мпортных деталей и сбо- рочных единиц применительно к группам однородной продукции, уст ановлены в приложении А. 6.5 Заключительные по ложения 6.5.1 При положительных результатах экспертизы на свободном пол е титульных листов ТД раз- работчиком ТД любым доступным способом указываются номер ЭЗ и н аименование экспертной орга- низации, которая утвердила ЭЗ.",1888,ГОСТ Р 50.03.01-2017.txt_chunk_15 +ГОСТ Р 50.03.01-2017,https://www.rosenergoatom.ru/upload/normativnye-dokumenty/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2_%D0%A0_50.03.01-2017.pdf,ГОСТ Р 50.03.01-2017.txt,,,"Вопросы, подлежащие рассмотрению при проведении экспертизы ТД и мпортных деталей и сбо- рочных единиц применительно к группам однородной продукции, уст ановлены в приложении А. 6.5 Заключительные по ложения 6.5.1 При положительных результатах экспертизы на свободном пол е титульных листов ТД раз- работчиком ТД любым доступным способом указываются номер ЭЗ и н аименование экспертной орга- низации, которая утвердила ЭЗ. 6.5.2 При отказе или неспособности заказчика экспертизы устрани ть несоответствия ТД эксперт- ная организация в установленном порядке направляет информацию в уполномоченный орган управ- ления использованием атомной энергии о неустраненных несоответс твиях для информирования о них участников работ по оценке соответствия продукции. 6.5.3 Заказчик не вправе заказывать в экспертной организации эк спертизу ТД, в отношении кото- рой уже проводилась или проводится (заключен договор) экспертиз а другой экспертной организацией. 6.5.4 Изменения, вносимые в ТД, прошедшую экспертизу, должны бы ть согласованы с экспертной организацией, которая утвердила ЭЗ. При прекращении деятельност и экспертной организации рассмо- трение и согласование вносимых в техническую документацию измен ений осуществляет другая экс- пертная организация, привлекаемая заказчиком этих работ. 6.5.5 Рассмотрение и согласование изменений проводится на догов орной основе с учетом следую- щих положений: - заказчик направляет изменения, вносимые в ТД, в экспертную ор ганизацию; - экспертная организация проводит анализ влияния вносимого изме нения на соответствие ТД обязательным требованиям; - по результатам анализа экспертная организация письмом согласо вывает изменение или на- правляет заказчику мотивированный отказ в согласовании.ГОСТ Р 50.03.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме экспертизы технической документации.",1884,ГОСТ Р 50.03.01-2017.txt_chunk_16 +ГОСТ Р 50.03.01-2017,https://www.rosenergoatom.ru/upload/normativnye-dokumenty/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2_%D0%A0_50.03.01-2017.pdf,ГОСТ Р 50.03.01-2017.txt,,,"Оценка соответствия в форме экспертизы технической документации. Порядок проведенияСтраница 10 Применяется с 15.01.2018 ИС «Кодекс: 6 поколение» Интранет ГОСТ Р 50.03.01—2017 7Приложение А (обязательное) Техническая документация, подлежащая экспертизе Таблица А.1 — Перечень технической документации и вопросов, подлежащих рассмотрению при проведении экспертизы технической документации составных частей реактора Техническая документация Перечень вопросов 1. Чертежи общего вида, сбо- рочные чертежи, специфика-ция, форма паспорта1.1. Правильность обозначения и оформления документов. 1.2. Достаточность принятой маркировки для идентификации детале й, сбороч- ных единиц оборудования, его съемных и запасных частей, а также разъемных и сварных соединений (наплавок) при изготовлении, монтаже и экс плуатации оборудования.1.3. Обоснованность отнесения оборудования к элементам и систем ам, важ- ным для безопасности ОИАЭ (класс безопасности, классификационно е обо- значение, группа оборудования, категория сейсмостойкости).1.4. Обоснованность выбора основных и сварочных (наплавочных) м атериалов условиям применения оборудования на ОИАЭ, в том числе обоснован ность выбора материалов антикоррозийных покрытий и уплотнительных нап лавок с учетом назначенного срока службы оборудования, стойкости их к р адиационно- му и температурному охрупчиванию, воздействиям растворов борной кислоты, дезактивирующим растворам, водно-химическому режиму теплоносите ля. 1.5. Обоснованность выбора материалов тепловой и биологической защиты. 1.6. Достаточность конструкторских решений по исключению гидроу даров и минимизации возможных локальных эрозионных и коррозионных повре жде- ний металла оборудования.1.7. Обоснованность технических требований к разъемным соединен иям (шпилькам, шайбам, гайкам, болтам, прокладкам, уплотнительным п оверхно- стям, шпилечным гнездам, смазочным материалам), моментам затяже к, спо- собам контровки.1.8.",1926,ГОСТ Р 50.03.01-2017.txt_chunk_17 +ГОСТ Р 50.03.01-2017,https://www.rosenergoatom.ru/upload/normativnye-dokumenty/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2_%D0%A0_50.03.01-2017.pdf,ГОСТ Р 50.03.01-2017.txt,,,"1.5. Обоснованность выбора материалов тепловой и биологической защиты. 1.6. Достаточность конструкторских решений по исключению гидроу даров и минимизации возможных локальных эрозионных и коррозионных повре жде- ний металла оборудования.1.7. Обоснованность технических требований к разъемным соединен иям (шпилькам, шайбам, гайкам, болтам, прокладкам, уплотнительным п оверхно- стям, шпилечным гнездам, смазочным материалам), моментам затяже к, спо- собам контровки.1.8. Наличие и достаточность оснащения оборудования предохранит ельными устройствами, показывающими, сигнальными и регистрирующими устр ойства- ми, дренажными и продувочными устройствами, датчиками контроля темпера- туры, давления, герметичности, пробоотборниками.1.9. Достаточность конструкторских решений по компенсации тепло вых пере- мещений и минимизации вибрации и шумовых характеристик оборудов ания при его эксплуатации.1.10. Наличие и приемлемость требований в конструкторской докум ентации к комплектности оборудования, подвергаемого испытаниям, и к компл ектности поставки, в том числе к комплекту документации, передаваемому з аказчику. Иные вопросы для установления соответствия обязательным требова ниям, учитывающие техническую сложность и наукоемкость продукции, ее назначе- ние, класс безопасности и условия применения на конкретном ОИАЭ 2. Расчеты на прочность 2.1. Применимость расчетных программ при выполнении расчетов на проч- ность и допущений, принятых при расчетах.2.2. Полнота учета воздействующих факторов при выполнении расче тов. 2.3. Соблюдение условий прочности и устойчивости по результатам прочност- ных расчетов и расчета на сейсмостойкость.2.4. Обоснованность установленных ресурсных характеристик и наз наченного срока службы оборудования.2.5. Обоснованность установления наиболее нагружаемых зон обору дования для периодического контроля их состояния при эксплуатации. Иные вопросы для установления соответствия обязательным требова ниям, учитывающие техническую сложность и наукоемкость продукции, ее назначе- ние, класс безопасности и условия применения на конкретном ОИАЭ 3. Таблицы контроля качества сварных соединений (напла-вок) и основного металла3.1.",2161,ГОСТ Р 50.03.01-2017.txt_chunk_18 +ГОСТ Р 50.03.01-2017,https://www.rosenergoatom.ru/upload/normativnye-dokumenty/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2_%D0%A0_50.03.01-2017.pdf,ГОСТ Р 50.03.01-2017.txt,,,"Обоснованность установленных ресурсных характеристик и наз наченного срока службы оборудования.2.5. Обоснованность установления наиболее нагружаемых зон обору дования для периодического контроля их состояния при эксплуатации. Иные вопросы для установления соответствия обязательным требова ниям, учитывающие техническую сложность и наукоемкость продукции, ее назначе- ние, класс безопасности и условия применения на конкретном ОИАЭ 3. Таблицы контроля качества сварных соединений (напла-вок) и основного металла3.1. Соответствие установленных методов разрушающего и неразруш ающего контроля металла оборудования и объемов контроля указанными мет одами требованиям федеральных норм и правил.3.2. Наличие и достаточность контрольных проб для подтверждения свойств металла при изготовлении и монтаже оборудованияГОСТ Р 50.03.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме экспертизы технической документации. Порядок проведенияСтраница 11 Применяется с 15.01.2018 ИС «Кодекс: 6 поколение» Интранет ГОСТ Р 50.03.01—2017 8Продолжение таблицы А.1 Техническая документация Перечень вопросов 4. Программа работ с образца- ми-свидетелями4.1. Наличие и достаточность образцов-свидетелей для контроля д еградации свойств металла в назначенный срок службы оборудования.4.2. Обоснованность мест размещения контейнеров с образцами-сви детеля- ми, периодичности выгрузки и контроля.4.3. Достаточность обоснований надежности конструкции контейнер ов для размещения образцов-свидетелей.4.4. Применимость программы работ с образцами-свидетелями для о пережаю- щего прогнозирования степени радиационного и температурного охр упчива- ния металла оборудования 5. Программы и методики при- емочных и приемо-сдаточных испытаний5.1. Достаточность объема испытаний, установленного в программе приемоч- ных испытаний и в программе приемо-сдаточных испытаний, для под твержде- ния требуемых характеристик, параметров и свойств оборудования.5.2. Приемлемость моделирования условий эксплуатации при провед ении ис- пытаний оборудования.",2065,ГОСТ Р 50.03.01-2017.txt_chunk_19 +ГОСТ Р 50.03.01-2017,https://www.rosenergoatom.ru/upload/normativnye-dokumenty/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2_%D0%A0_50.03.01-2017.pdf,ГОСТ Р 50.03.01-2017.txt,,,"Применимость программы работ с образцами-свидетелями для о пережаю- щего прогнозирования степени радиационного и температурного охр упчива- ния металла оборудования 5. Программы и методики при- емочных и приемо-сдаточных испытаний5.1. Достаточность объема испытаний, установленного в программе приемоч- ных испытаний и в программе приемо-сдаточных испытаний, для под твержде- ния требуемых характеристик, параметров и свойств оборудования.5.2. Приемлемость моделирования условий эксплуатации при провед ении ис- пытаний оборудования. Иные вопросы для установления соответствия обязательным требова ниям, учитывающие техническую сложность и наукоемкость продукции, ее назначе- ние, класс безопасности и условия применения на конкретном ОИАЭ 6. Инструкции по консервации (переконсервации), транспор-тированию и хранению6.1. Достаточность организационно-технических мер и требований, установ- ленных разработчиком оборудования, для минимизации вероятности механи- ческих и иных повреждений оборудования при погрузочно-разгрузоч ных опе- рациях, транспортировании, хранении и монтаже оборудования 7. Инструкции по монтажу, тех- ническому обслуживанию и ре-монту7.1. Достаточность детализации подготовительных работ и операци й по мон- тажу оборудования, включая требования:- к чистоте помещений;- технологической оснастке, приспособлениям, инструменту и вспо могатель- ным материалам;- персоналу, выполняющему монтаж;- последовательности операций по установке и сборке под сварку;- оформлению актов скрытых работ по установке закладных деталей и т. д. 7.2. Обоснованность объема и периодичности технического обслужи вания оборудования, включая обоснованность норм дефектации быстро изн ашива- емых деталей.7.3. Наличие и достаточность указаний о возможности и способах проведения ремонта, о документировании проведенных ремонтов и результатов контроля отремонтированных участков и деталей оборудования. Иные вопросы для установления соответствия обязательным требова ниям, учитывающие техническую сложность и наукоемкость продукции, ее назначе- ние, класс безопасности и условия применения на конкретном ОИАЭ 8. Руководство (инструкция) по эксплуатации8.1.",2152,ГОСТ Р 50.03.01-2017.txt_chunk_20 +ГОСТ Р 50.03.01-2017,https://www.rosenergoatom.ru/upload/normativnye-dokumenty/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2_%D0%A0_50.03.01-2017.pdf,ГОСТ Р 50.03.01-2017.txt,,,"Наличие и достаточность указаний о возможности и способах проведения ремонта, о документировании проведенных ремонтов и результатов контроля отремонтированных участков и деталей оборудования. Иные вопросы для установления соответствия обязательным требова ниям, учитывающие техническую сложность и наукоемкость продукции, ее назначе- ние, класс безопасности и условия применения на конкретном ОИАЭ 8. Руководство (инструкция) по эксплуатации8.1. Наличие и достаточность указаний по подготовке оборудовани я к вводу в эксплуатацию, в том числе:- установке внутрикорпусных устройств;- загрузке ядерного топлива и образцов-свидетелей;- уплотнению;- заполнению теплоносителем;- проведению пусконаладочных работ.8.2. Наличие и обоснованность установленных условий и пределов безопас- ной эксплуатации оборудования, включая допустимые скорости разо грева и расхолаживания.8.3. Наличие и достаточность установленных методов, средств и п ериодич- ности эксплуатационного контроля зон оборудования.8.4. Наличие и приемлемость способов мониторинга установленных ресурс- ных характеристик оборудования при его эксплуатации. Иные вопросы для установления соответствия обязательным требова ниям, учитывающие техническую сложность и наукоемкость продукции, ее назначе- ние, класс безопасности и условия применения на конкретном ОИАЭОкончание таблицы А.1ГОСТ Р 50.03.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме экспертизы технической документации. Порядок проведенияСтраница 12 Применяется с 15.01.2018 ИС «Кодекс: 6 поколение» Интранет ГОСТ Р 50.03.01—2017 9Таблица А.2 — Перечень технической документации и вопросов, подлежащих рассмотрению при проведении экспертизы технической документации тепломеханического (теплоси лового, механического и водоподготовитель- ного) оборудования Техническая документация Перечень вопросов 1. Проект ТУ (ТЗ для единичной продукции)1.1. Правильность оформления: наличие подписей с датами (разраб отчика, нормоконтролера), инвентарного номера, штампа учтенной копии, а также правильность оформления и согласования документа и изменений (п ри на- личии).1.2.",2138,ГОСТ Р 50.03.01-2017.txt_chunk_21 +ГОСТ Р 50.03.01-2017,https://www.rosenergoatom.ru/upload/normativnye-dokumenty/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2_%D0%A0_50.03.01-2017.pdf,ГОСТ Р 50.03.01-2017.txt,,,"Проект ТУ (ТЗ для единичной продукции)1.1. Правильность оформления: наличие подписей с датами (разраб отчика, нормоконтролера), инвентарного номера, штампа учтенной копии, а также правильность оформления и согласования документа и изменений (п ри на- личии).1.2. Наличие наименования оборудования, его назначения, области приме- нения, основных режимов, условий эксплуатации, срока службы, ре сурсных характеристик.1.3. Полнота учета функциональных показателей (показателей назн ачения), в том числе: тип теплоносителя, рабочие температуры каждого теп лоносите- ля на входе и на выходе из теплообменника, рабочее и расчетное давление теплоносителей, мощность при номинальных параметрах, гидравличе ское со- противление при номинальном расходе, рабочее положение, расчетн ая мас- са, климатические условия.1.4. Соответствие параметров и характеристик оборудования исход ным тех- ническим требованиям, в том числе: по наименованию оборудования , класси- фикации оборудования, его назначению, области применения, основ ным ре- жимам, условиям эксплуатации, функциональным показателям (показ ателям назначения), показателям надежности, ресурсным характеристикам.1.5. Наличие требований к комплектности (комплектующие изделия, контроль- ные технологические пробы, перечень запасных частей и инструмен тов, пере- чень документации) и их достаточность для проведения монтажа, т ехническо- го обслуживания, эксплуатации.1.6. Достаточность мер по предотвращению загрязнений (качество среды, си- стема фильтрации), а также мер по обеспечению работы в аварийны х режи- мах.1.7. Достаточность мер по снижению воздействия на оборудование коррозии, эрозионного и коррозионного износа или другого физико-химическо го воздей- ствия рабочей среды и дезактивирующих растворов.1.8. Достаточность и обоснованность мероприятий при потере герм етичности, в том числе мероприятий по промывке, продувке и заполнению рабо чей(ими) средой(ами) после устранения поломки.1.9. Достаточность принятых мер по теплоизоляции оборудования ( при необ- ходимости).1.10.",2033,ГОСТ Р 50.03.01-2017.txt_chunk_22 +ГОСТ Р 50.03.01-2017,https://www.rosenergoatom.ru/upload/normativnye-dokumenty/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2_%D0%A0_50.03.01-2017.pdf,ГОСТ Р 50.03.01-2017.txt,,,"Достаточность мер по снижению воздействия на оборудование коррозии, эрозионного и коррозионного износа или другого физико-химическо го воздей- ствия рабочей среды и дезактивирующих растворов.1.8. Достаточность и обоснованность мероприятий при потере герм етичности, в том числе мероприятий по промывке, продувке и заполнению рабо чей(ими) средой(ами) после устранения поломки.1.9. Достаточность принятых мер по теплоизоляции оборудования ( при необ- ходимости).1.10. Достаточность требований по консервации, упаковке, трансп ортировке и хранению с учетом воздействия климатических и внешних механичес ких фак- торов.1.11. Достаточность требований к стойкости оборудования к внешн им воздей- ствующим факторам и к надежности.1.12. Обоснованность выбора материалов уплотняющих деталей и об осно- ванность срока службы данных деталей. Иные вопросы для установления соответствия обязательным требова ниям, учитывающие техническую сложность и наукоемкость продукции, ее назначе- ние, класс безопасности и условия применения на конкретном ОИАЭ 2 Сборочные чертежи (черте- жи общего вида)2.1. Правильность оформления: наличие подписей с датами (разраб отчика, нормоконтролера), инвентарного номера, штампа учтенной копии, а также правильность оформления и согласования изменений (при наличии и змене- ний).2.2. Наличие требований к маркировке и их достаточность для иде нтификации деталей, сборочных единиц оборудования, его съемных и запасных частей, а также разъемных и сварных соединений (наплавок) при изготовлени и, монта- же и эксплуатации оборудования.2.3. Достаточность мер по обеспечению герметичности, а также об еспечению отсутствия гидроударов в течение переходных режимов.2.4. Достаточность конструктивных решений для обеспечения ввода в эксплу- атацию (заполнение средой, удаление воздуха через воздушники), эксплуа- тации (освидетельствование, сбор и слив организованных протечек , возмож- ность удаления продуктов коррозии и загрязнений, возможность св ободного слива среды из полостей) и ремонта, в том числе замены прокладо к.ГОСТ Р 50.03.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии.",2126,ГОСТ Р 50.03.01-2017.txt_chunk_23 +ГОСТ Р 50.03.01-2017,https://www.rosenergoatom.ru/upload/normativnye-dokumenty/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2_%D0%A0_50.03.01-2017.pdf,ГОСТ Р 50.03.01-2017.txt,,,"Достаточность конструктивных решений для обеспечения ввода в эксплу- атацию (заполнение средой, удаление воздуха через воздушники), эксплуа- тации (освидетельствование, сбор и слив организованных протечек , возмож- ность удаления продуктов коррозии и загрязнений, возможность св ободного слива среды из полостей) и ремонта, в том числе замены прокладо к.ГОСТ Р 50.03.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме экспертизы технической документации. Порядок проведенияСтраница 13 Применяется с 15.01.2018 ИС «Кодекс: 6 поколение» Интранет ГОСТ Р 50.03.01—2017 10Продолжение таблицы А.2 Техническая документация Перечень вопросов 2 Сборочные чертежи (черте- жи общего вида)2.5. Достаточность оснащения оборудования предохранительными ус трой- ствами, дренажными и продувочными устройствами, датчиками контр оля тем- пературы, давления, датчиками контроля внешних и внутренних теч ей, про- боотборниками.2.6. Соответствие требованиям по исполнению, расположению сварн ых со- единений, расстоянию между ними.2.7. Соответствие конструкции кромок под сварку с трубопроводам и. 2.8. Соответствие требованиям по конструкции крышек и днищ, рас положению люков и отверстий.2.9. Наличие всех необходимых габаритных, установочных и присое динитель- ных размеров. Иные вопросы для установления соответствия обязательным требова ниям, учитывающие техническую сложность и наукоемкость продукции, ее назначе- ние, класс безопасности и условия применения на конкретном ОИАЭ 3. Расчеты 3.1. Приемлемость применения программных средств и ра счетных программ при проведении расчетов.3.2. Наличие расчетов на прочность и их соответствие требования м, в том числе в части полноты учета воздействующих факторов, расчетных темпера- туры и давления, приемлемости принятых допущений, указаний на н аиболее нагружаемые зоны оборудования для периодического контроля их со стояния при эксплуатации, а также выводов о выполнении условий прочност и по ре- зультатам расчетов (в том числе для опорных конструкций).3.3.",2046,ГОСТ Р 50.03.01-2017.txt_chunk_24 +ГОСТ Р 50.03.01-2017,https://www.rosenergoatom.ru/upload/normativnye-dokumenty/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2_%D0%A0_50.03.01-2017.pdf,ГОСТ Р 50.03.01-2017.txt,,,"Расчеты 3.1. Приемлемость применения программных средств и ра счетных программ при проведении расчетов.3.2. Наличие расчетов на прочность и их соответствие требования м, в том числе в части полноты учета воздействующих факторов, расчетных темпера- туры и давления, приемлемости принятых допущений, указаний на н аиболее нагружаемые зоны оборудования для периодического контроля их со стояния при эксплуатации, а также выводов о выполнении условий прочност и по ре- зультатам расчетов (в том числе для опорных конструкций).3.3. Наличие теплогидравлических расчетов, включающих определен ие темпера- туры, давления и расхода теплоносителя, диаметра теплопроводов, нагреватель- ной площади оборудования, и обоснованность применяемых методик расчетов. 3.4. Обоснованность выбора оптимального критерия глушения труб, который обеспечит минимальные экономические потери при сохранении доста точного уровня безопасности.3.5. Наличие расчета на сейсмостойкость, а также наличие и дост аточность выводов, подтверждающих сейсмостойкость оборудования.3.6. Наличие расчета на надежность, подтверждающего указанные в проекте ТУ/ТЗ показатели надежности, а также достаточность данных расче тных обо- снований. Иные вопросы для установления соответствия обязательным требова ниям, учитывающие техническую сложность и наукоемкость продукции, ее назначе- ние, класс безопасности и условия применения на конкретном ОИАЭ 4. Таблицы контроля качества основного металла4.1. Обоснованность выбора основных материалов условиям примене ния обо- рудования на ОИАЭ, в том числе обоснованность выбора материалов с учетом назначенного срока службы оборудования, стойкости их к радиацио нному и температурному охрупчиванию, воздействиям растворов борной кисл оты, де- зактивирующим растворам, водно-химическому режиму теплоносителя , а также взаимодействию материалов при непосредственном контакте друг с другом. 4.2. Соответствие и достаточность методов разрушающего и неразр ушающего контроля металла оборудования и объемов контроля указанными мет одами требованиям федеральных норм и правил. 4.3. Наличие и достаточность контрольных проб для подтверждения свойств металла при изготовлении и монтаже оборудования. 4.4.",2190,ГОСТ Р 50.03.01-2017.txt_chunk_25 +ГОСТ Р 50.03.01-2017,https://www.rosenergoatom.ru/upload/normativnye-dokumenty/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2_%D0%A0_50.03.01-2017.pdf,ГОСТ Р 50.03.01-2017.txt,,,"4.2. Соответствие и достаточность методов разрушающего и неразр ушающего контроля металла оборудования и объемов контроля указанными мет одами требованиям федеральных норм и правил. 4.3. Наличие и достаточность контрольных проб для подтверждения свойств металла при изготовлении и монтаже оборудования. 4.4. Наличие и приемлемость указаний на НД, совместно с которым и рассма- триваются таблицы контроля качества основного металла и которые устанав- ливают, в том числе требования по объему, методикам и критериям контроля 5. Таблицы контроля качества сварных соединений (наплавок)5.1. Обоснованность выбора сварочных (наплавочных) материалов у словиям применения оборудования на ОИАЭ.5.2. Соответствие применяемых сварочных материалов установленны м тре- бованиям.5.3. Соответствие методов и объема контроля установленным требо ваниям. 5.4. Наличие и приемлемость указаний на НД, совместно с которым и рас- сматриваются таблицы контроля качества сварных соединений (напл авок) и которые устанавливают в том числе требования по объему, методик ам и кри- териям контроля.ГОСТ Р 50.03.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме экспертизы технической документации. Порядок проведенияСтраница 14 Применяется с 15.01.2018 ИС «Кодекс: 6 поколение» Интранет ГОСТ Р 50.03.01—2017 11Продолжение таблицы А.2 Техническая документация Перечень вопросов 5. Таблицы контроля качества сварных соединений (наплавок)5.5. Соответствие требований к сварным швам и наплавкам обязате льным требованиям (категория, обозначение, расположение) 6. Программы и методики при- емочных, типовых и приемо-сдаточных испытаний6.1. Достаточность объема испытаний, установленного в программе при- емочных испытаний и программе приемо-сдаточных испытаний, для п од- тверждения требуемых характеристик, параметров и свойств оборуд ова- ния.6.2. Приемлемость моделирования условий эксплуатации при провед ении ис- пытаний оборудования. Иные вопросы для установления соответствия обязательным требова ниям, учитывающие техническую сложность и наукоемкость продукции, ее назначе- ние, класс безопасности и условия применения на конкретном ОИАЭ 7.",2170,ГОСТ Р 50.03.01-2017.txt_chunk_26 +ГОСТ Р 50.03.01-2017,https://www.rosenergoatom.ru/upload/normativnye-dokumenty/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2_%D0%A0_50.03.01-2017.pdf,ГОСТ Р 50.03.01-2017.txt,,,"Достаточность объема испытаний, установленного в программе при- емочных испытаний и программе приемо-сдаточных испытаний, для п од- тверждения требуемых характеристик, параметров и свойств оборуд ова- ния.6.2. Приемлемость моделирования условий эксплуатации при провед ении ис- пытаний оборудования. Иные вопросы для установления соответствия обязательным требова ниям, учитывающие техническую сложность и наукоемкость продукции, ее назначе- ние, класс безопасности и условия применения на конкретном ОИАЭ 7. Руководство по эксплуат ации 7.1. Наличие и достаточность указ аний по подготовке оборудования к вводу в эксплуатацию, в том числе:- уплотнению;- заполнению рабочей средой;- проведению пусконаладочных работ.7.2. Наличие и обоснованность установленных условий и пределов безопас- ной эксплуатации оборудования, включая допустимые скорости разо грева и расхолаживания.7.3. Наличие и достаточность установленных методов, средств и п ериодич- ности эксплуатационного контроля.7.4. Наличие и приемлемость способов мониторинга установленных ресурс- ных характеристик оборудования при его эксплуатации.7.5. Обоснованность применения в составе оборудования средств и змерений, методик измерений и достаточность установленных перечней измеря емых па- раметров, диапазонов и требований к точности измерений.7.6. Наличие и достаточность установленных методов, средств и п ериодич- ности эксплуатационного контроля.7.7. Наличие и приемлемость способов мониторинга установленных ре- сурсных характеристик оборудования систем вентиляции при его эк сплу- атации. Иные вопросы для установления соответствия обязательным требова ниям, учитывающие техническую сложность и наукоемкость продукции, ее назначе- ние, класс безопасности и условия применения на конкретном ОИАЭ 8. Инструкции по монтажу, тех- ническому обслуживанию и ре-монту8.1.",1831,ГОСТ Р 50.03.01-2017.txt_chunk_27 +ГОСТ Р 50.03.01-2017,https://www.rosenergoatom.ru/upload/normativnye-dokumenty/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2_%D0%A0_50.03.01-2017.pdf,ГОСТ Р 50.03.01-2017.txt,,,"Наличие и достаточность установленных методов, средств и п ериодич- ности эксплуатационного контроля.7.7. Наличие и приемлемость способов мониторинга установленных ре- сурсных характеристик оборудования систем вентиляции при его эк сплу- атации. Иные вопросы для установления соответствия обязательным требова ниям, учитывающие техническую сложность и наукоемкость продукции, ее назначе- ние, класс безопасности и условия применения на конкретном ОИАЭ 8. Инструкции по монтажу, тех- ническому обслуживанию и ре-монту8.1. Достаточность детализации подготовительных работ и операци й по мон- тажу оборудования, включая требования:- к чистоте помещений;- технологической оснастке, приспособлениям, инструменту и вспо могатель- ным материалам;- персоналу, выполняющему монтаж;- последовательности операций по установке и сборке под сварку;- оформлению актов скрытых работ по установке закладных деталей и т. д.; - порядку подготовки к пуску, порядку пуска, останова, техничес кого обслужи- вания и ремонта;- перечню ситуаций, когда оборудование должно быть отключено.8.2. Обоснованность объема и периодичности технического обслужи вания оборудования, включая обоснованность норм дефектации быстроизна шива- емых деталей и требований к промывке и продувке.8.3. Наличие и достаточность указаний о возможности и способах проведения ремонта, о документировании проведенных ремонтов и результатов контроля отремонтированных участков и деталей оборудования. Иные вопросы для установления соответствия обязательным требова ниям, учитывающие техническую сложность и наукоемкость продукции, ее назначе- ние, класс безопасности и условия применения на конкретном ОИАЭОкончание таблицы А.2ГОСТ Р 50.03.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме экспертизы технической документации. Порядок проведенияСтраница 15 Применяется с 15.01.2018 ИС «Кодекс: 6 поколение» Интранет ГОСТ Р 50.03.01—2017 12Таблица А.3 — Перечень технической документации и вопросов, подлежащих рассмотрению при проведении экспертизы технической документации КИП и А, оборудования АСУ Т П Техническая документация Перечень вопросов 1. Проект ТУ (ТЗ для единичной продукции)1.1. Правильность обозначения и оформления документа. 1.2.",2248,ГОСТ Р 50.03.01-2017.txt_chunk_28 +ГОСТ Р 50.03.01-2017,https://www.rosenergoatom.ru/upload/normativnye-dokumenty/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2_%D0%A0_50.03.01-2017.pdf,ГОСТ Р 50.03.01-2017.txt,,,"Оценка соответствия в форме экспертизы технической документации. Порядок проведенияСтраница 15 Применяется с 15.01.2018 ИС «Кодекс: 6 поколение» Интранет ГОСТ Р 50.03.01—2017 12Таблица А.3 — Перечень технической документации и вопросов, подлежащих рассмотрению при проведении экспертизы технической документации КИП и А, оборудования АСУ Т П Техническая документация Перечень вопросов 1. Проект ТУ (ТЗ для единичной продукции)1.1. Правильность обозначения и оформления документа. 1.2. Полнота учета функциональных показателей (показателей назн ачения). 1.3. Учет требований:- по влиянию на безопасность ОИАЭ (класс безопасности);- федеральных норм и правил и документов по стандартизации, уст анавли- вающих требования к характеристикам и параметрам КИП и А, обору дования АСУ ТП и их предельным значениям;- пожарной безопасности;- электробезопасности;- степени защиты оболочек (код IP);- радиационной безопасности;- к конструкции;- к сейсмостойкости;- стойкости к ВВФ, в том числе в аварийных условиях;- надежности;- стойкости к воздействию дезактивирующих растворов;- радиационной стойкости;- стойкости к воздействию коррозионно-активных агентов атмосфер ы; - электромагнитной совместимости;- унификации продукции;- охраны окружающей среды;- видам обеспечения.1.4. Наличие и достаточность требований по оценке соответствия в форме испытаний и приемки.1.5. Наличие и достаточность предусмотренных методов контроля с оответ- ствия КИП и А, оборудования АСУ ТП установленным требованиям. Иные вопросы для установления соответствия обязательным требова ниям, учитывающие техническую сложность и наукоемкость продукции, ее назначе- ние, класс безопасности и условия применения на конкретном ОИАЭ 2. Схемы электрические: - структурные;- функциональные;- принципиальные (полные);- соединений (монтажные);- подключения;- общие;- расположения;- объединенные2.1. Правильность обозначения и оформления документов. 2.2. Соответствие схем электрических требованиям ЕСКД.2.3. Наличие сведений в объеме, достаточном для проектирования, изготовле- ния, эксплуатации и ремонта КИП и А, оборудования АСУ ТП.2.4.",2095,ГОСТ Р 50.03.01-2017.txt_chunk_29 +ГОСТ Р 50.03.01-2017,https://www.rosenergoatom.ru/upload/normativnye-dokumenty/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2_%D0%A0_50.03.01-2017.pdf,ГОСТ Р 50.03.01-2017.txt,,,"Схемы электрические: - структурные;- функциональные;- принципиальные (полные);- соединений (монтажные);- подключения;- общие;- расположения;- объединенные2.1. Правильность обозначения и оформления документов. 2.2. Соответствие схем электрических требованиям ЕСКД.2.3. Наличие сведений в объеме, достаточном для проектирования, изготовле- ния, эксплуатации и ремонта КИП и А, оборудования АСУ ТП.2.4. Наличие однозначной связи, которая обеспечивает возможност ь быстрого отыскания одних и тех же элементов (устройств, функциональных г рупп), свя- зей или соединений на всех схемах данного комплекта. Иные вопросы для установления соответствия обязательным требова ниям, учитывающие техническую сложность и наукоемкость продукции, ее назначе- ние, класс безопасности и условия применения на конкретном ОИАЭ 3. Чертежи общего вида, сбо- рочные чертежи, спецификация3.1. Правильность обозначения и оформления документов. 3.2. Обоснованность и достаточность конструкторских решений по выполне- нию установленных в технических условиях требований.3.3. Обоснованность и достаточность установленных требований по оценке соответствия в форме испытаний и приемки.3.4. Обоснованность и достаточность установленных методов контр оля соот- ветствия КИП и А, оборудования АСУ ТП установленным требованиям . 3.5. Обоснованность применения импортных комплектующих изделий (в слу- чае применения).3.6. Наличие и приемлемость требований в конструкторской докуме нтации к комплектности КИП и А, оборудования АСУ ТП и комплектности пост авки, в том числе к комплекту документации, передаваемому заказчику.3.7. Наличие и достаточность оснащения КИП и А, оборудования АС У ТП предохранительными устройствами, показывающими, сигнальными и р еги- стрирующими устройствами, датчиками контроля температуры, герме тич- ности.3.8. Наличие и достаточность оснащения КИП и А, оборудования АС У ТП сред- ствами от несанкционированного доступа.ГОСТ Р 50.03.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме экспертизы технической документации.",2066,ГОСТ Р 50.03.01-2017.txt_chunk_30 +ГОСТ Р 50.03.01-2017,https://www.rosenergoatom.ru/upload/normativnye-dokumenty/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2_%D0%A0_50.03.01-2017.pdf,ГОСТ Р 50.03.01-2017.txt,,,"Наличие и достаточность оснащения КИП и А, оборудования АС У ТП предохранительными устройствами, показывающими, сигнальными и р еги- стрирующими устройствами, датчиками контроля температуры, герме тич- ности.3.8. Наличие и достаточность оснащения КИП и А, оборудования АС У ТП сред- ствами от несанкционированного доступа.ГОСТ Р 50.03.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме экспертизы технической документации. Порядок проведенияСтраница 16 Применяется с 15.01.2018 ИС «Кодекс: 6 поколение» Интранет ГОСТ Р 50.03.01—2017 13Продолжение таблицы А.3 Техническая документация Перечень вопросов 3. Чертежи общего вида, сбо- рочные чертежи, спецификация3.9. Наличие и достаточность оснащения КИП и А, оборудования АС У ТП сред- ствами поддержания заданного теплового режима.3.10. Наличие и достаточность оснащения КИП и А, оборудования А СУ ТП средствами диагностики. Иные вопросы для установления соответствия обязательным требова ниям, учитывающие техническую сложность и наукоемкость продукции, ее назначе- ние, класс безопасности и условия применения на конкретном ОИАЭ 4. Программа предваритель- ных комплексных и/или авто-номных испытаний и приемо-сдаточных испытаний4.1. Достаточность объема испытаний для подтверждения требуемых характе- ристик, параметров и свойств КИП и А, АСУ ТП.4.2. Приемлемость моделирования условий эксплуатации при провед ении ис- пытаний КИП и А, АСУ ТП. Иные вопросы для установления соответствия обязательным требова ниям, учитывающие техническую сложность и наукоемкость продукции, ее назначе- ние, класс безопасности и условия применения на конкретном ОИАЭ 5. Инструкции по консервации (переконсервации), транспор-тированию и хранению5.1. Достаточность организационно-технических мер и требований, установ- ленных разработчиком КИП и А, оборудования АСУ ТП, для минимиза ции вероятности механических и иных повреждений КИП и А, оборудован ия АСУ ТП при погрузочно-разгрузочных операциях, транспортировании, хр анении и монтаже оборудования.",2038,ГОСТ Р 50.03.01-2017.txt_chunk_31 +ГОСТ Р 50.03.01-2017,https://www.rosenergoatom.ru/upload/normativnye-dokumenty/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2_%D0%A0_50.03.01-2017.pdf,ГОСТ Р 50.03.01-2017.txt,,,"Инструкции по консервации (переконсервации), транспор-тированию и хранению5.1. Достаточность организационно-технических мер и требований, установ- ленных разработчиком КИП и А, оборудования АСУ ТП, для минимиза ции вероятности механических и иных повреждений КИП и А, оборудован ия АСУ ТП при погрузочно-разгрузочных операциях, транспортировании, хр анении и монтаже оборудования. Иные вопросы для установления соответствия обязательным требова ниям, учитывающие техническую сложность и наукоемкость продукции, ее назначе- ние, класс безопасности и условия применения на конкретном ОИАЭ 6. Инструкции по монтажу, тех- ническому обслуживанию и ре-монту6.1. Достаточность детализации подготовительных работ и операци й по мон- тажу КИП и А, оборудования АСУ ТП, включая требования, необходи мые для монтажа, наладки, пуска, регулирования, технологического прогон а и сдачи КИП и А, оборудования АСУ ТП и их составных частей в эксплуатац ию на ме- сте применения.6.2. Обоснованность объема и периодичности технического обслужи вания КИП и А, оборудования АСУ ТП.6.3. Наличие и достаточность указаний о возможности и способах проведения ремонта, о документировании проведенных ремонтов и результатов контроля отремонтированных КИП и А, оборудования АСУ ТП 7. Руководство (инструкция) по эксплуатации7.1. Наличие и достаточность сведений о конструкции, принципе д ействия, характеристиках (свойствах) изделия, его составных частей и ука зания, не- обходимые для правильной и безопасной эксплуатации изделия (исп ользова- ния по назначению, технического обслуживания, текущего ремонта, хранения и транспортирования) и оценок его технического состояния при оп ределении необходимости отправки его в ремонт, а также сведений об утилиз ации КИП и А, оборудования АСУ ТП и их составных частей.7.2. Наличие и приемлемость способов мониторинга установленных ресурс- ных характеристик КИП и А, оборудования АСУ ТП при их эксплуата ции. Иные вопросы для установления соответствия обязательным требова ниям, учитывающие техническую сложность и наукоемкость продукции, ее назначе- ние, класс безопасности и условия применения на конкретном ОИАЭ 8. Формуляр 8.1.",2145,ГОСТ Р 50.03.01-2017.txt_chunk_32 +ГОСТ Р 50.03.01-2017,https://www.rosenergoatom.ru/upload/normativnye-dokumenty/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2_%D0%A0_50.03.01-2017.pdf,ГОСТ Р 50.03.01-2017.txt,,,"Наличие и приемлемость способов мониторинга установленных ресурс- ных характеристик КИП и А, оборудования АСУ ТП при их эксплуата ции. Иные вопросы для установления соответствия обязательным требова ниям, учитывающие техническую сложность и наукоемкость продукции, ее назначе- ние, класс безопасности и условия применения на конкретном ОИАЭ 8. Формуляр 8.1. Наличие и полнота сведений, удостоверяющих гара нтии изготовителя, значения основных параметров и характеристик (свойств) изделия, сведений, отражающих техническое состояние КИП и А, оборудования АСУ ТП, сведений о сертификации и утилизации, а также сведений, которые вносят в период их эксплуатации (длительность и условия работы, техническое обс луживание, ремонт и другие данные) 9. Паспорт 9.1. Наличие и полнота сведений, удостоверяющих гаран тии изготовителя, значения основных параметров и характеристик (свойств) изделия, а также сведений о сертификации и утилизации КИП и А, оборудования АСУ ТПОкончание таблицы А.3ГОСТ Р 50.03.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме экспертизы технической документации. Порядок проведенияСтраница 17 Применяется с 15.01.2018 ИС «Кодекс: 6 поколение» Интранет ГОСТ Р 50.03.01—2017 14Таблица А.4 — Перечень технической документации и вопросов, подлежащих рассмотрению при проведении экспертизы технической документации к деталям и сборочным едини цам трубопроводов Техническая документация Перечень вопросов 1. Чертежи деталей и сбороч- ных единиц, сборочные черте-жи трубопроводов, специфика-ция, форма паспорта1.1. Правильность обозначения и оформления документов. 1.2. Достаточность принятой маркировки для идентификации детале й и сбо- рочных единиц трубопроводов, а также разъемных и сварных соедин ений (на- плавок) при изготовлении, монтаже и эксплуатации трубопроводов.1.3. Обоснованность отнесения деталей и сборочных единиц трубоп роводов к элементам и системам, важным для безопасности ОИАЭ (класс безоп асности, классификационное обозначение, группа деталей и сборочных едини ц трубо- проводов, категория сейсмостойкости).1.4.",2103,ГОСТ Р 50.03.01-2017.txt_chunk_33 +ГОСТ Р 50.03.01-2017,https://www.rosenergoatom.ru/upload/normativnye-dokumenty/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2_%D0%A0_50.03.01-2017.pdf,ГОСТ Р 50.03.01-2017.txt,,,"Правильность обозначения и оформления документов. 1.2. Достаточность принятой маркировки для идентификации детале й и сбо- рочных единиц трубопроводов, а также разъемных и сварных соедин ений (на- плавок) при изготовлении, монтаже и эксплуатации трубопроводов.1.3. Обоснованность отнесения деталей и сборочных единиц трубоп роводов к элементам и системам, важным для безопасности ОИАЭ (класс безоп асности, классификационное обозначение, группа деталей и сборочных едини ц трубо- проводов, категория сейсмостойкости).1.4. Обоснованность выбора основных и сварочных (наплавочных) м атери- алов условиям применения деталей и сборочных единиц трубопровод ов на ОИАЭ, в том числе обоснованность выбора материалов антикоррозий ных по- крытий с учетом назначенного срока службы деталей и сборочных е диниц тру- бопроводов, стойкости их к радиационному и температурному охруп чиванию, тепловому старению, воздействиям растворов борной кислоты, деза ктивирую- щим растворам, водно-химическому режиму теплоносителя.1.5. Наличие и приемлемость требований в конструкторской докуме нтации к комплектности деталей и сборочных единиц трубопроводов, подверг аемых испытаниям, и к комплектности поставки, в том числе к комплекту документа- ции, передаваемому заказчику.1.6. Соблюдение требований приварки деталей и сборочных единиц к трубо- проводам.1.7. Необходимость термической обработки деталей и сборочных ед иниц тру- бопроводов 2. Расчеты на прочность 2.1. Применимость расчетных программ при выполнении расчетов на проч- ность и допущений, принятых при расчетах.2.2. Полнота учета воздействующих факторов при выполнении расче тов. 2.3. Соблюдение условий прочности и устойчивости по результатам прочност- ных расчетов и расчета на сейсмостойкость.2.4. Обоснованность установленных ресурсных характеристик и наз наченного срока службы деталей и сборочных единиц трубопроводов.2.5. Обоснованность установления наиболее нагружаемых участков трубопро- водов для периодического контроля их состояния при эксплуатации . 2.6. Обоснованность требований к конструкции и расчету на прочн ость опор- но-подвесной системы трубопровода 3.",2117,ГОСТ Р 50.03.01-2017.txt_chunk_34 +ГОСТ Р 50.03.01-2017,https://www.rosenergoatom.ru/upload/normativnye-dokumenty/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2_%D0%A0_50.03.01-2017.pdf,ГОСТ Р 50.03.01-2017.txt,,,"2.3. Соблюдение условий прочности и устойчивости по результатам прочност- ных расчетов и расчета на сейсмостойкость.2.4. Обоснованность установленных ресурсных характеристик и наз наченного срока службы деталей и сборочных единиц трубопроводов.2.5. Обоснованность установления наиболее нагружаемых участков трубопро- водов для периодического контроля их состояния при эксплуатации . 2.6. Обоснованность требований к конструкции и расчету на прочн ость опор- но-подвесной системы трубопровода 3. Таблицы контроля качества сварных соединений (напла-вок) и основного металла3.1. Соответствие установленных методов разрушающего и неразруш ающего контроля металла деталей и сборочных единиц трубопроводов и объ емов кон- троля указанными методами требованиям федеральных норм и правил . 3.2. Наличие и достаточность контрольных проб для подтверждения свойств ме- талла при изготовлении и монтаже деталей и сборочных единиц тру бопроводов 4. Программа приемочных и приемо-сдаточных испытаний4.1. Достаточность объема испытаний, установленного в программе приемоч- ных испытаний и в программе приемо-сдаточных испытаний, для под тверж- дения требуемых характеристик, параметров и свойств деталей и с борочных единиц трубопроводов.4.2. Приемлемость моделирования условий эксплуатации при провед ении ис- пытаний деталей и сборочных единиц трубопроводов.Иные вопросы для установления соответствия обязательным требова ниям, учитывающие техническую сложность и наукоемкость продукции, ее назначе- ние, класс безопасности и условия применения на конкретном ОИАЭ 5. Инструкции по транспорти- рованию и хранению5.1. Достаточность организационно-технических мер и требований, установ- ленных разработчиком деталей и сборочных единиц трубопроводов, для мини- мизации вероятности механических и иных повреждений деталей и с борочных единиц трубопроводов при погрузочно-разгрузочных операциях, тра нспорти- ровании, хранении и монтаже деталей и сборочных единиц трубопро водов 6. Инструкции по монтажу, тех- ническому обслуживанию и ре-монту6.1.",2028,ГОСТ Р 50.03.01-2017.txt_chunk_35 +ГОСТ Р 50.03.01-2017,https://www.rosenergoatom.ru/upload/normativnye-dokumenty/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2_%D0%A0_50.03.01-2017.pdf,ГОСТ Р 50.03.01-2017.txt,,,"Инструкции по транспорти- рованию и хранению5.1. Достаточность организационно-технических мер и требований, установ- ленных разработчиком деталей и сборочных единиц трубопроводов, для мини- мизации вероятности механических и иных повреждений деталей и с борочных единиц трубопроводов при погрузочно-разгрузочных операциях, тра нспорти- ровании, хранении и монтаже деталей и сборочных единиц трубопро водов 6. Инструкции по монтажу, тех- ническому обслуживанию и ре-монту6.1. Достаточность детализации подготовительных работ и операци й по мон- тажу деталей и сборочных единиц трубопроводов, включая требован ия: - к чистоте помещений;- технологической оснастке, приспособлениям, инструменту и вспо могатель- ным материалам;ГОСТ Р 50.03.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме экспертизы технической документации. Порядок проведенияСтраница 18 Применяется с 15.01.2018 ИС «Кодекс: 6 поколение» Интранет ГОСТ Р 50.03.01—2017 15Продолжение таблицы А.4 Техническая документация Перечень вопросов 6. Инструкции по монтажу, тех- ническому обслуживанию и ре-монту- персоналу, выполняющему монтаж; - последовательности операций по установке и сборке под сварку и т. д. 6.2. Обоснованность объема и периодичности технического обслужи вания трубопроводов, включая обоснованность норм дефектации заменяемы х дета- лей и сборочных единиц.6.3. Наличие и достаточность указаний о возможности и способах проведения ремонта, о документировании проведенных ремонтов и результатов контроля отремонтированных участков трубопроводов. Иные вопросы для установления соответствия обязательным требова ниям, учитывающие техническую сложность и наукоемкость продукции, ее назначе- ние, класс безопасности и условия применения на конкретном ОИАЭ 7. Руководство (инструкция) по эксплуатации систем7.1. Наличие и достаточность указаний по подготовке трубопровод ов систем к вводу в эксплуатацию, в том числе:- заполнению теплоносителем;- проведению пусконаладочных работ на трубопроводах систем.7.2.",2036,ГОСТ Р 50.03.01-2017.txt_chunk_36 +ГОСТ Р 50.03.01-2017,https://www.rosenergoatom.ru/upload/normativnye-dokumenty/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2_%D0%A0_50.03.01-2017.pdf,ГОСТ Р 50.03.01-2017.txt,,,"Иные вопросы для установления соответствия обязательным требова ниям, учитывающие техническую сложность и наукоемкость продукции, ее назначе- ние, класс безопасности и условия применения на конкретном ОИАЭ 7. Руководство (инструкция) по эксплуатации систем7.1. Наличие и достаточность указаний по подготовке трубопровод ов систем к вводу в эксплуатацию, в том числе:- заполнению теплоносителем;- проведению пусконаладочных работ на трубопроводах систем.7.2. Наличие и обоснованность установленных условий и пределов безопас- ной эксплуатации трубопроводов систем, включая допустимые скоро сти разо- грева и расхолаживания.7.3. Наличие и достаточность установленных методов, средств и п ериодич- ности эксплуатационного контроля участков трубопроводов.7.4. Наличие и приемлемость способов мониторинга установленных ресурс- ных характеристик трубопровода при его эксплуатации Таблица А.5 — Перечень технической документации и вопросов, подлежащих рассмотрению при проведении экспертизы технической документации оборудования систем вентиля ции Техническая документация Перечень вопросов 1. Проект ТУ (ТЗ для единичной продукции)1.1. Правильность обозначения и оформления документа. 1.2. Подтверждение основных технических данных и характеристик, заданных проектировщиком ОИАЭ и эксплуатирующей организацией, включая ос нов- ные требования к системам вентиляции, важным для безопасности.1.3. Соответствие параметров и характеристик вентиляционного об орудова- ния, приведенных в техническом задании, исходным техническим ус ловиям, полнота учета функциональных показателей (показателей назначени я), в том числе и по режимам изменения параметров рабочей среды.1.4. Физико-механические характеристики материалов уплотнительн ых изде- лий, применяемых в вентиляционном оборудовании.1.5. Полнота учета функциональных показателей (показателей назн ачения). 1.6.",1853,ГОСТ Р 50.03.01-2017.txt_chunk_37 +ГОСТ Р 50.03.01-2017,https://www.rosenergoatom.ru/upload/normativnye-dokumenty/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2_%D0%A0_50.03.01-2017.pdf,ГОСТ Р 50.03.01-2017.txt,,,"Соответствие параметров и характеристик вентиляционного об орудова- ния, приведенных в техническом задании, исходным техническим ус ловиям, полнота учета функциональных показателей (показателей назначени я), в том числе и по режимам изменения параметров рабочей среды.1.4. Физико-механические характеристики материалов уплотнительн ых изде- лий, применяемых в вентиляционном оборудовании.1.5. Полнота учета функциональных показателей (показателей назн ачения). 1.6. Учет требований:- по влиянию на безопасность ОИАЭ (класс безопасности);- федеральных норм и правил и документов по стандартизации, уст анавли- вающих требования к характеристикам и параметрам оборудования с истем вентиляции и их предельным значениям;- пожарной безопасности;- электробезопасности;- степени защиты оболочек (код IP);- радиационной безопасности;- к конструкции;- к сейсмостойкости;- стойкости к ВВФ, в том числе в аварийных условиях;- надежности;- стойкости к воздействию дезактивирующих растворов;- радиационной стойкости;- стойкости к воздействию коррозионно-активных агентов атмосфер ы; - электромагнитной совместимости;- обеспечения качества;- унификации продукции;- охраны окружающей среды.Окончание таблицы А.4ГОСТ Р 50.03.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме экспертизы технической документации. Порядок проведенияСтраница 19 Применяется с 15.01.2018 ИС «Кодекс: 6 поколение» Интранет ГОСТ Р 50.03.01—2017 16Продолжение таблицы А.5 Техническая документация Перечень вопросов 1. Проект ТУ (ТЗ для единичной продукции)1.7. Наличие и достаточность требований по оценке соответствия в форме испытаний и приемки.1.8. Наличие и достаточность методов контроля соответствия обор удования систем вентиляции установленным требованиям. Иные вопросы для установления соответствия обязательным требова ниям, учитывающие техническую сложность и наукоемкость продукции, ее назначе- ние, класс безопасности и условия применения на конкретном ОИАЭ 2. Сборочные чертежи, специ- фикация, форма паспорта2.1. Правильность обозначения и оформления документов. 2.2.",2097,ГОСТ Р 50.03.01-2017.txt_chunk_38 +ГОСТ Р 50.03.01-2017,https://www.rosenergoatom.ru/upload/normativnye-dokumenty/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2_%D0%A0_50.03.01-2017.pdf,ГОСТ Р 50.03.01-2017.txt,,,"Наличие и достаточность требований по оценке соответствия в форме испытаний и приемки.1.8. Наличие и достаточность методов контроля соответствия обор удования систем вентиляции установленным требованиям. Иные вопросы для установления соответствия обязательным требова ниям, учитывающие техническую сложность и наукоемкость продукции, ее назначе- ние, класс безопасности и условия применения на конкретном ОИАЭ 2. Сборочные чертежи, специ- фикация, форма паспорта2.1. Правильность обозначения и оформления документов. 2.2. Габаритные размеры (включая монтажные размеры), эскизы раз делки кромки, присоединительные размеры, места крепления к строительн ым кон- струкциям.2.3. Обоснованность отнесения оборудования систем вентиляции к элемен- там и системам, важным для безопасности ОИАЭ (класс безопасност и, клас- сификационное обозначение, категория сейсмостойкости и сейсмопр очности). 2.4. Обоснованность выбора полуфабрикатов, основных и сварочных м а т е - риалов условиям применения оборудования систем вентиляции на ОИ АЭ, в том числе обоснованность выбора материалов, обеспечивающих треб ования к защите от эрозионного износа, антикоррозийных покрытий с учет ом назна- ченного срока службы оборудования систем вентиляции, стойкости к дезакти- вирующим растворам.2.5. Обоснованность технических требований к разъемным соединен иям (шпилькам, шайбам, гайкам, болтам, прокладкам, уплотнительным п оверхно- стям, шпилечным гнездам, смазочным материалам), моментам затяже к, спо- собам их контровки.2.6. Наличие и приемлемость требований в конструкторской докуме нтации к комплектности оборудования систем вентиляции, комплектности пос тавки, в том числе к комплекту документации, передаваемому заказчику.2.7. Обоснованность необходимости (или ее отсутствия) во встрое нных сред- ствах и/или возможности подк лючения внешних средств техническог о диагно- стирования.2.8. Достаточность принятой маркировки, класс безопасности и об означение из- делия, марка стали и номера плавки (для корпусов, выполненных и з отливок).",2021,ГОСТ Р 50.03.01-2017.txt_chunk_39 +ГОСТ Р 50.03.01-2017,https://www.rosenergoatom.ru/upload/normativnye-dokumenty/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2_%D0%A0_50.03.01-2017.pdf,ГОСТ Р 50.03.01-2017.txt,,,"Наличие и приемлемость требований в конструкторской докуме нтации к комплектности оборудования систем вентиляции, комплектности пос тавки, в том числе к комплекту документации, передаваемому заказчику.2.7. Обоснованность необходимости (или ее отсутствия) во встрое нных сред- ствах и/или возможности подк лючения внешних средств техническог о диагно- стирования.2.8. Достаточность принятой маркировки, класс безопасности и об означение из- делия, марка стали и номера плавки (для корпусов, выполненных и з отливок). Иные вопросы для установления соответствия обязательным требова ниям, учитывающие техническую сложность и наукоемкость продукции, ее назначе- ние, класс безопасности и условия применения на конкретном ОИАЭ 3. Расчеты на прочность 3.1. Применимость расчетных программ при выполнении расчетов на проч- ность и допущений, принятых при расчетах. 3.2. Полнота учета воздействующих факторов при выполнении расче тов с уче- том нагрузок, передающихся от воздуховодов.3.3. Соблюдение условий прочности и устойчивости по результатам прочност- ных расчетов и расчета на сейсмостойкость. 3.4. Обоснованность установленных ресурсных характеристик и наз наченного срока службы оборудования систем вентиляции. 4. Программа приемочных, ти- повых, квалификационных, пе-риодических и приемо-сдаточ-ных испытаний4.1. Достаточность объема испытаний, установленного в программе приемоч- ных типовых, квалификационных, периодических и приемо-сдаточных испы- таний, для подтверждения требуемых характеристик, параметров и свойств оборудования систем вентиляции.4.2. Приемлемость моделирования условий эксплуатации при провед ении ис- пытаний оборудования систем вентиляции. Иные вопросы для установления соответствия обязательным требова ниям, учитывающие техническую сложность и наукоемкость продукции, ее назначе- ние, класс безопасности и условия применения на конкретном ОИАЭ 5. Инструкции по консервации (переконсервации), транспор-тированию и хранению5.1.",1955,ГОСТ Р 50.03.01-2017.txt_chunk_40 +ГОСТ Р 50.03.01-2017,https://www.rosenergoatom.ru/upload/normativnye-dokumenty/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2_%D0%A0_50.03.01-2017.pdf,ГОСТ Р 50.03.01-2017.txt,,,"Приемлемость моделирования условий эксплуатации при провед ении ис- пытаний оборудования систем вентиляции. Иные вопросы для установления соответствия обязательным требова ниям, учитывающие техническую сложность и наукоемкость продукции, ее назначе- ние, класс безопасности и условия применения на конкретном ОИАЭ 5. Инструкции по консервации (переконсервации), транспор-тированию и хранению5.1. Достаточность организационно-технических мер и требований, установ- ленных разработчиком оборудования систем вентиляции, для миними зации вероятности механических и иных повреждений оборудования систем венти- ляции при погрузочно-разгрузочных операциях, транспортировании, хранении и монтаже оборудования систем вентиляцииГОСТ Р 50.03.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме экспертизы технической документации. Порядок проведенияСтраница 20 Применяется с 15.01.2018 ИС «Кодекс: 6 поколение» Интранет ГОСТ Р 50.03.01—2017 17Продолжение таблицы А.5 Техническая документация Перечень вопросов 6. Инструкции по монтажу, тех- ническому обслуживанию и ре-монту6.1. Достаточность детализации подготовительных работ и операци й по мон- тажу оборудования систем вентиляции, включая требования:- к чистоте помещений;- технологической оснастке, приспособлениям, инструменту и вспо могатель- ным материалам;- персоналу, выполняющему монтаж;- последовательности операций по установке и сборке под сварку;- оформлению актов скрытых работ по установке закладных деталей (при кре- плении к строительным конструкциям) и т. д.6.2. Обоснованность объема и периодичности технического обслужи вания оборудования, включая обоснованность норм дефектации быстроизна шива- емых деталей, узлов, комплектующих элементов.6.3. Наличие и достаточность указаний о возможности и способах восстанови- тельного ремонта либо условиях замены, о документировании прове денных ремонтов и результатов контроля отремонтированных деталей, узло в, ком- плектующих элементов оборудования систем вентиляции. Иные вопросы для установления соответствия обязательным требова ниям, учитывающие техническую сложность и наукоемкость продукции, ее назначе- ние, класс безопасности и условия применения на конкретном ОИАЭ 7. Руководство (инструкция) по эксплуатации7.1.",2279,ГОСТ Р 50.03.01-2017.txt_chunk_41 +ГОСТ Р 50.03.01-2017,https://www.rosenergoatom.ru/upload/normativnye-dokumenty/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2_%D0%A0_50.03.01-2017.pdf,ГОСТ Р 50.03.01-2017.txt,,,"Наличие и достаточность указаний о возможности и способах восстанови- тельного ремонта либо условиях замены, о документировании прове денных ремонтов и результатов контроля отремонтированных деталей, узло в, ком- плектующих элементов оборудования систем вентиляции. Иные вопросы для установления соответствия обязательным требова ниям, учитывающие техническую сложность и наукоемкость продукции, ее назначе- ние, класс безопасности и условия применения на конкретном ОИАЭ 7. Руководство (инструкция) по эксплуатации7.1. Наличие и достаточность указаний по подготовке оборудовани я систем вен- тиляции к работе, в том числе о готовности к проведению пускона ладочных работ. 7.2. Наличие и обоснованность установленных условий и пределов безопас- ной эксплуатации оборудования систем вентиляции.7.3. Наличие и достаточность установленных методов, средств и п ериодич- ности эксплуатационного контроля.7.4. Наличие и приемлемость способов мониторинга установленных ресурс- ных характеристик оборудования систем вентиляции при его эксплу атации. Иные вопросы для установления соответствия обязательным требова ниям, учитывающие техническую сложность и наукоемкость продукции, ее назначе- ние, класс безопасности и условия применения на конкретном ОИАЭ Таблица А.6 — Перечень технической документации и вопросов, подлежащих рассмотрению при проведении экспертизы технической документации грузоподъемных механизмов Техническая документация Перечень вопросов 1. Проект ТУ (ТЗ для единичной продукции), сборочные черте-жи, спецификация1.1. Правильность обозначения и оформления документов. 1.2. Соответствие параметров и характеристик грузоподъемных мех анизмов, приведенных в техническом задании, исходным техническим требова ниям, полнота учета функциональных показателей (показателей назначени я). 1.3. Достаточность принятой маркировки для идентификации детале й, сбороч- ных единиц грузоподъемных механизмов, их съемных и запасных час тей, а также разъемных и сварных соединений (наплавок) при изготовлени и, монта- же и эксплуатации грузоподъемных механизмов.1.4.",2061,ГОСТ Р 50.03.01-2017.txt_chunk_42 +ГОСТ Р 50.03.01-2017,https://www.rosenergoatom.ru/upload/normativnye-dokumenty/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2_%D0%A0_50.03.01-2017.pdf,ГОСТ Р 50.03.01-2017.txt,,,"1.2. Соответствие параметров и характеристик грузоподъемных мех анизмов, приведенных в техническом задании, исходным техническим требова ниям, полнота учета функциональных показателей (показателей назначени я). 1.3. Достаточность принятой маркировки для идентификации детале й, сбороч- ных единиц грузоподъемных механизмов, их съемных и запасных час тей, а также разъемных и сварных соединений (наплавок) при изготовлени и, монта- же и эксплуатации грузоподъемных механизмов.1.4. Обоснованность отнесения грузоподъемных механизмов к элеме нтам и системам, важным для безопасности ОИАЭ (класс безопасности, кла ссифика- ционное обозначение, группа специального крана, категория сейсм остойкости). 1.5. Обоснованность выбора основных и сварочных (наплавочных) м атериа- лов условиям применения грузоподъемных механизмов на ОИАЭ, в то м чис- ле обоснованность выбора материалов антикоррозийных покрытий ок раски с учетом назначенного срока службы грузоподъемных механизмов, сто йкости их к радиационному воздействию, дезактивирующим растворам.1.6. Достаточность конструкторских решений по исключению и мини мизации возможных воздействий климатических факторов, агрессивных сред, повреж- дений металла грузоподъемных механизмов.1.7. Обоснованность технических требований к разъемным соединен иям (шпилькам, шайбам, гайкам, болтам, шпилечным гнездам, смазочным матери- алам), моментам затяжек, способам контровки.Окончание таблицы А.5ГОСТ Р 50.03.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме экспертизы технической документации. Порядок проведенияСтраница 21 Применяется с 15.01.2018 ИС «Кодекс: 6 поколение» Интранет ГОСТ Р 50.03.01—2017 18Продолжение таблицы А.6 Техническая документация Перечень вопросов 1. Проект ТУ (ТЗ для единичной продукции), сборочные черте-жи, спецификация1.8.",1842,ГОСТ Р 50.03.01-2017.txt_chunk_43 +ГОСТ Р 50.03.01-2017,https://www.rosenergoatom.ru/upload/normativnye-dokumenty/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2_%D0%A0_50.03.01-2017.pdf,ГОСТ Р 50.03.01-2017.txt,,,"Оценка соответствия в форме экспертизы технической документации. Порядок проведенияСтраница 21 Применяется с 15.01.2018 ИС «Кодекс: 6 поколение» Интранет ГОСТ Р 50.03.01—2017 18Продолжение таблицы А.6 Техническая документация Перечень вопросов 1. Проект ТУ (ТЗ для единичной продукции), сборочные черте-жи, спецификация1.8. Наличие и достаточность оснащения грузоподъемных механизмо в блоки- ровками, сигнализацией, регистраторами параметров, системами то коподво- дов, средствами (устройствами) экстренной эвакуации крановщика (операто- ра) в случае обесточивания, задымленности, загазованности места установки крана, грузозахватными органами и приспособлениями.1.9. Наличие и приемлемость требований в конструкторской докуме нтации к комплектности грузоподъемных механизмов, подвергаемых испытан иям, и комплектности поставки, в том числе к комплекту документации, п ередавае- мому заказчику 2. Расчет на сейсмостойкость специальных кранов2.1. Применимость расчетных программ при выполнении расчетов на сейс- мостойкость специальных кранов для случаев одновременного сейсм ического воздействия по трем пространственным координатам.2.2. Полнота учета воздействующих факторов при выполнении расче тов. 2.3. Соблюдение условий устойчивости по результатам расчета на сейсмо- стойкость.2.4. Обоснованность установленных ресурсных характеристик и наз наченного срока службы грузоподъемного механизма. Иные вопросы для установления соответствия обязательным требова ниям, учитывающие техническую сложность и наукоемкость продукции, ее назначе- ние, класс безопасности и условия применения на конкретном ОИАЭ 3. Таблицы контроля качества сварных соединений (напла-вок) и основного металла3.1. Соответствие материалов, из которых изготавливаются сварив аемые эле- менты металлоконструкций специальных кранов и грузозахватных ор ганов. 3.2. Наличие и достаточность документов по подтверждению свойст в металла при изготовлении грузоподъемных механизмов.3.3. Наличие и достаточность дополнительных требований к сварке , контролю металла и сварных соединений при изготовлении кранов и в процес се их экс- плуатации.",2105,ГОСТ Р 50.03.01-2017.txt_chunk_44 +ГОСТ Р 50.03.01-2017,https://www.rosenergoatom.ru/upload/normativnye-dokumenty/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2_%D0%A0_50.03.01-2017.pdf,ГОСТ Р 50.03.01-2017.txt,,,"Таблицы контроля качества сварных соединений (напла-вок) и основного металла3.1. Соответствие материалов, из которых изготавливаются сварив аемые эле- менты металлоконструкций специальных кранов и грузозахватных ор ганов. 3.2. Наличие и достаточность документов по подтверждению свойст в металла при изготовлении грузоподъемных механизмов.3.3. Наличие и достаточность дополнительных требований к сварке , контролю металла и сварных соединений при изготовлении кранов и в процес се их экс- плуатации. Иные вопросы для установления соответствия обязательным требова ниям, учитывающие техническую сложность и наукоемкость продукции, ее назначе- ние, класс безопасности и условия применения на конкретном ОИАЭ 4. Программа приемочных и приемо-сдаточных испытаний4.1. Достаточность объема испытаний, установленного в программе приемоч- ных испытаний и в программе приемо-сдаточных испытаний, для под тверж- дения требуемых характеристик, параметров и свойств грузоподъем ных ме- ханизмов.4.2. Приемлемость моделирования условий эксплуатации при провед ении ис- пытаний грузоподъемных механизмов. Статические и динамические и спыта- ния специального крана. Иные вопросы для установления соответствия обязательным требова ниям, учитывающие техническую сложность и наукоемкость продукции, ее назначе- ние, класс безопасности и условия применения на конкретном ОИАЭ 5. Инструкции по транспорти- рованию и хранению5.1. Достаточность организационно-технических мер и требований, уста- новленных разработчиком оборудования, для минимизации вероятнос ти механических и иных повреждений грузоподъемных механизмов при п огру- зочно-разгрузочных операциях, транспортировании, хранении и мон таже гру- зоподъемных механизмов 6. Инструкции по монтажу, тех- ническому обслуживанию и ре-монту6.1. Достаточность детализации подготовительных работ и операци й по мон- тажу грузоподъемных механизмов, включая требования:- к чистоте помещений;- технологической оснастке, приспособлениям, инструменту и вспо могатель- ным материалам;- персоналу, выполняющему монтаж;- последовательности операций по установке и сборке.6.2.",2097,ГОСТ Р 50.03.01-2017.txt_chunk_45 +ГОСТ Р 50.03.01-2017,https://www.rosenergoatom.ru/upload/normativnye-dokumenty/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2_%D0%A0_50.03.01-2017.pdf,ГОСТ Р 50.03.01-2017.txt,,,"Инструкции по монтажу, тех- ническому обслуживанию и ре-монту6.1. Достаточность детализации подготовительных работ и операци й по мон- тажу грузоподъемных механизмов, включая требования:- к чистоте помещений;- технологической оснастке, приспособлениям, инструменту и вспо могатель- ным материалам;- персоналу, выполняющему монтаж;- последовательности операций по установке и сборке.6.2. Обоснованность объема и периодичности технического обслужи вания грузоподъемных механизмов, включая обоснованность норм дефектац ии бы- строизнашиваемых деталей.ГОСТ Р 50.03.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме экспертизы технической документации. Порядок проведенияСтраница 22 Применяется с 15.01.2018 ИС «Кодекс: 6 поколение» Интранет ГОСТ Р 50.03.01—2017 19Продолжение таблицы А.6 Техническая документация Перечень вопросов 6. Инструкции по монтажу, тех- ническому обслуживанию и ре-монту6.3. Наличие и достаточность указаний о возможности и способах проведения ремонта, о документировании проведенных ремонтов и результатов контроля отремонтированных грузоподъемных механизмов. Иные вопросы для установления соответствия обязательным требова ниям, учитывающие техническую сложность и наукоемкость продукции, ее назначе- ние, класс безопасности и условия применения на конкретном ОИАЭ 7. Руководство (инструкция) по эксплуатации7.1.",1390,ГОСТ Р 50.03.01-2017.txt_chunk_46 +ГОСТ Р 50.03.01-2017,https://www.rosenergoatom.ru/upload/normativnye-dokumenty/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2_%D0%A0_50.03.01-2017.pdf,ГОСТ Р 50.03.01-2017.txt,,,"Инструкции по монтажу, тех- ническому обслуживанию и ре-монту6.3. Наличие и достаточность указаний о возможности и способах проведения ремонта, о документировании проведенных ремонтов и результатов контроля отремонтированных грузоподъемных механизмов. Иные вопросы для установления соответствия обязательным требова ниям, учитывающие техническую сложность и наукоемкость продукции, ее назначе- ние, класс безопасности и условия применения на конкретном ОИАЭ 7. Руководство (инструкция) по эксплуатации7.1. Наличие и достаточность указаний по подготовке грузоподъем ных меха- низмов к вводу в эксплуатацию, в том числе:- периодичность и перечень работ по техническому обслуживанию и ремонту узлов, механизмов и приборов безопасности;- возможные повреждения металлоконструкций и способы их ремонта ; - способы проверки приборов безопасности;- способы регулирования тормозов;- перечень быстроизнашивающихся деталей и допуски на их износ;- порядок проведения технического освидетельствования;- порядок испытания крана и его элементов специальными нагрузоч ными при- способлениями;- указания по приведению крана в безопасное положение в нерабоч ем состо- янии;- требования безопасности в аварийных ситуациях (в том числе в случае пре- кращения энергоснабжения крана или выхода из строя его систем п ри нали- чии груза на крюке);- нормы браковки канатов;- критерии предельного состояния узлов и механизмов крана;- критерии предельного состояния крана для направления его в ка питальный ремонт;- назначенный срок службы крана;- регулировочные характеристики приводов и допустимые значения просадки грузов при пуске;- указания по обслуживанию и эксплуатации крана с учетом специф ики его конструкции;- перечень нарушений в работе ОИАЭ, после которых необходимо пр оводить контроль работоспособности крана, разрабатываемый организацией — изго- товителем крана и эксплуатирующей организацией;- методики проведения контроля работоспособности крана (включая состав и объем проверок после возникновения нарушений в работе ОИАЭ);- порядок и методика проведения дезактивации крана после возник новения нарушений в работе ОИАЭ, имеющих радиационные последствия.7.2.",2149,ГОСТ Р 50.03.01-2017.txt_chunk_47 +ГОСТ Р 50.03.01-2017,https://www.rosenergoatom.ru/upload/normativnye-dokumenty/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2_%D0%A0_50.03.01-2017.pdf,ГОСТ Р 50.03.01-2017.txt,,,"Наличие и приемлемость способов мониторинга установленных ресурс- ных характеристик грузоподъемного механизма при его эксплуатаци и. Иные вопросы для установления соответствия обязательным требова ниям, учитывающие техническую сложность и наукоемкость продукции, ее назначе- ние, класс безопасности и условия применения на конкретном ОИАЭ Таблица А.7 — Перечень технической документации и вопросов, подлежащих рассмотрению при проведении экспертизы технической документации кабельных изделий Техническая документация Перечень вопросов 1. Проект ТУ (ТЗ для единичной продукции)1.1. Правильность обозначения и оформления документа. 1.2. Полнота учета функциональных показателей (показателей назн ачения). Наличие характеристик, требуемых на месте эксплуатации кабельны х изде- лий (требования к функциональности и надежности на рабочем мест е, к ус- ловиям окружающей среды и условиям эксплуатации, подключений, п риемоч- ных, приемо-сдаточных и периодических испытаний, сервисного обс луживания, безопасности данных и срока эксплуатации).1.3. Обоснованность отнесения кабельных изделий к элементам и с истемам, важным для безопасности ОИАЭ (класс безопасности, классификацио нное обозначение, группа оборудования, категория сейсмостойкости).Окончание таблицы А.6ГОСТ Р 50.03.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме экспертизы технической документации. Порядок проведенияСтраница 23 Применяется с 15.01.2018 ИС «Кодекс: 6 поколение» Интранет ГОСТ Р 50.03.01—2017 20Продолжение таблицы А.7 Техническая документация Перечень вопросов 1. Проект ТУ (ТЗ для единичной продукции)1.4. Учет требований: - по влиянию на безопасность ОИАЭ (класс безопасности);- федеральных норм и правил и документов по стандартизации, уст анавли- вающих требования к характеристикам и параметрам кабельных изде лий и их предельным значениям;- пожарной безопасности;- электробезопасности;- радиационной безопасности;- к конструкции;- к сейсмостойкости;- стойкости к ВВФ, в том числе в аварийных условиях;- надежности;- стойкости к воздействию дезактивирующих растворов;- радиационной стойкости;- электромагнитной совместимости;- унификации продукции;- охраны окружающей среды.1.5.",2217,ГОСТ Р 50.03.01-2017.txt_chunk_48 +ГОСТ Р 50.03.01-2017,https://www.rosenergoatom.ru/upload/normativnye-dokumenty/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2_%D0%A0_50.03.01-2017.pdf,ГОСТ Р 50.03.01-2017.txt,,,"Наличие и достаточность требований по оценке соответствия в форме испытаний и приемки.1.6. Наличие и достаточность методов контроля соответствия кабе льных из- делий установленным требованиям.1.7. Соответствие форм отчетных документов по оценке соответств ия в форме испытаний. Иные вопросы для установления соответствия обязательным требова ниям, учитывающие техническую сложность и наукоемкость продукции, ее назначе- ние, класс безопасности и условия применения на конкретном ОИАЭ 2. Чертежи общего вида, специ- фикация2.1. Правильность обозначения и оформления документов. 2.2. Обоснованность и достаточность конструкторских решений по выполне- нию требований, установленных в технических условиях.2.3. Обоснованность и достаточность установленных требований по оценке соответствия в форме испытаний и приемки.2.4. Обоснованность и достаточность установленных методов контр оля соот- ветствия кабельных изделий установленным требованиям.2.5. Наличие импортных комплектующих материалов и изделий.2.6. Наличие и приемлемость требований в конструкторской докуме нтации к комплектности кабельных изделий, подвергаемых испытаниям, и ком плектно- сти поставки, в том числе к компле кту документации, передаваемо му заказчику 3. Программа приемочных и приемо-сдаточных испытаний3.1. Достаточность объема испытаний, установленного в программе приемоч- ных испытаний и в программе приемо-сдаточных испытаний, для под тверж- дения требуемых характеристик, параметров и свойств кабельных и зделий. 3.2. Приемлемость моделирования условий эксплуатации при провед ении ис- пытаний кабельных изделий. Иные вопросы для установления соответствия обязательным требова ниям, учитывающие техническую сложность и наукоемкость продукции, ее назначе- ние, класс безопасности и условия применения на конкретном ОИАЭ 4. Инструкции по консервации (переконсервации), транспор-тированию и хранению4.1. Достаточность организационно-технических мер и требований, установлен- ных разработчиком кабельных изделий, для минимизации вероятност и механи- ческих и иных повреждений кабельных изделий при погрузочно-разг рузочных операциях, транспортировании, хранении и монтаже кабельных изде лий 5. Инструкции по монтажу, тех- ническому обслуживанию и ре-монту5.1.",2233,ГОСТ Р 50.03.01-2017.txt_chunk_49 +ГОСТ Р 50.03.01-2017,https://www.rosenergoatom.ru/upload/normativnye-dokumenty/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2_%D0%A0_50.03.01-2017.pdf,ГОСТ Р 50.03.01-2017.txt,,,"Инструкции по консервации (переконсервации), транспор-тированию и хранению4.1. Достаточность организационно-технических мер и требований, установлен- ных разработчиком кабельных изделий, для минимизации вероятност и механи- ческих и иных повреждений кабельных изделий при погрузочно-разг рузочных операциях, транспортировании, хранении и монтаже кабельных изде лий 5. Инструкции по монтажу, тех- ническому обслуживанию и ре-монту5.1. Достаточность детализации подготовительных работ и операци й по мон- тажу кабельных изделий, включая требования, необходимые для мон тажа, на- ладки, пуска, регулирования и сдачи кабельных изделий в эксплуа тацию на месте их применения.5.2. Обоснованность объема и периодичности технического обслужи вания ка- бельных изделий.5.3. Наличие и достаточность указаний о возможности и способах проведения ремонта, о документировании проведенных ремонтов и результатов контроля отремонтированных кабельных изделийГОСТ Р 50.03.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме экспертизы технической документации. Порядок проведенияСтраница 24 Применяется с 15.01.2018 ИС «Кодекс: 6 поколение» Интранет ГОСТ Р 50.03.01—2017 21Продолжение таблицы А.7 Техническая документация Перечень вопросов 6. Руководство (инструкция) по эксплуатации6.1. Наличие и достаточность сведений о конструкции, принципе д ействия, ха- рактеристиках (свойствах) кабельного изделия, его составных час тей и указа- ния, необходимые для правильной и безопасной эксплуатации кабел ьного из- делия (использования по назначению, технического обслуживания, текущего ремонта, хранения и транспортирования) и оценок его техническог о состояния при определении необходимости отправки его в ремонт, а также св едения об утилизации кабельного изделия и его составных частей.6.2. Наличие и приемлемость способов мониторинга установленных ресурс- ных характеристик кабельного изделия при его эксплуатации. Иные вопросы для установления соответствия обязательным требова ниям, учитывающие техническую сложность и наукоемкость продукции, ее назначе- ние, класс безопасности и условия применения на конкретном ОИАЭ 7. Формуляр 7.1.",2173,ГОСТ Р 50.03.01-2017.txt_chunk_50 +ГОСТ Р 50.03.01-2017,https://www.rosenergoatom.ru/upload/normativnye-dokumenty/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2_%D0%A0_50.03.01-2017.pdf,ГОСТ Р 50.03.01-2017.txt,,,"Наличие и приемлемость способов мониторинга установленных ресурс- ных характеристик кабельного изделия при его эксплуатации. Иные вопросы для установления соответствия обязательным требова ниям, учитывающие техническую сложность и наукоемкость продукции, ее назначе- ние, класс безопасности и условия применения на конкретном ОИАЭ 7. Формуляр 7.1. Наличие и полнота сведений, удостоверяющих гара нтии изготовителя, значения основных параметров и характеристик (свойств) изделия, сведений, отражающих техническое состояние данного изделия, сведений о се ртифи- кации и утилизации изделия, а также сведений, которые вносят в период его эксплуатации (длительность и условия работы, техническое обслуж ивание, ремонт и другие данные) 8. Паспорт 8.1. Наличие и полнота сведений, удостоверяющих гаран тии изготовителя, значения основных параметров и характеристик (свойств) изделия, а также сведений о сертификации и утилизации изделия Таблица А.8 — Перечень технической документации и вопросов, подлежащих рассмотрению при проведении экспертизы технической документации насосного оборудования Техническая документация Перечень вопросов 1. Проект ТУ (ТЗ для единичной продукции)1.1. Правильность обозначения и оформления документа. 1.2. Полнота учета функциональных показателей (показателей назн ачения). 1.3. Полнота учета функциональных показателей (показателей назн ачения), в том числе и по режимам изменения параметров рабочей среды, коэф фициен- та сопротивления, величины протечек.1.4. Физико-механические характеристики материалов уплотнительн ых изде- лий, применяемых в насосном оборудовании.1.5. Качество и свойства полуфабрикатов с указанием их материал а. 1.6.",1667,ГОСТ Р 50.03.01-2017.txt_chunk_51 +ГОСТ Р 50.03.01-2017,https://www.rosenergoatom.ru/upload/normativnye-dokumenty/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2_%D0%A0_50.03.01-2017.pdf,ГОСТ Р 50.03.01-2017.txt,,,"Правильность обозначения и оформления документа. 1.2. Полнота учета функциональных показателей (показателей назн ачения). 1.3. Полнота учета функциональных показателей (показателей назн ачения), в том числе и по режимам изменения параметров рабочей среды, коэф фициен- та сопротивления, величины протечек.1.4. Физико-механические характеристики материалов уплотнительн ых изде- лий, применяемых в насосном оборудовании.1.5. Качество и свойства полуфабрикатов с указанием их материал а. 1.6. Учет требований:- по влиянию на безопасность ОИАЭ (класс безопасности);- федеральных норм и правил и документов по стандартизации, уст анавливаю- щих требования к характеристикам и параметрам насосного оборудо вания и их предельным значениям;- пожарной безопасности;- электробезопасности;- степени защиты оболочек (код IP);- радиационной безопасности;- к конструкции;- к сейсмостойкости;- стойкости к ВВФ, в том числе в аварийных условиях;- надежности;- стойкости к воздействию дезактивирующих растворов;- радиационной стойкости;- электромагнитной совместимости;- унификации продукции;- охраны окружающей среды.1.7. Наличие и достаточность требований по оценке соответствия в форме испытаний и приемки.1.8. Наличие и достаточность методов контроля соответствия насо сного обо- рудования установленным требованиям.1.9. Соответствие форм отчетных документов по оценке соответств ия в форме испытаний.Окончание таблицы А.7ГОСТ Р 50.03.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме экспертизы технической документации. Порядок проведенияСтраница 25 Применяется с 15.01.2018 ИС «Кодекс: 6 поколение» Интранет ГОСТ Р 50.03.01—2017 22Продолжение таблицы А.8 Техническая документация Перечень вопросов 1. Проект ТУ (ТЗ для единичной продукции)Иные вопросы для установления соответствия обязательным требова ниям, учитывающие техническую сложность и наукоемкость продукции, ее назначе- ние, класс безопасности и условия применения на конкретном ОИАЭ 2. Сборочные чертежи, специ- фикация, чертежи быстроиз-нашивающихся и корпусных деталей, паспорт2.1. Правильность обозначения и оформления документов. 2.2.",2146,ГОСТ Р 50.03.01-2017.txt_chunk_52 +ГОСТ Р 50.03.01-2017,https://www.rosenergoatom.ru/upload/normativnye-dokumenty/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2_%D0%A0_50.03.01-2017.pdf,ГОСТ Р 50.03.01-2017.txt,,,"Проект ТУ (ТЗ для единичной продукции)Иные вопросы для установления соответствия обязательным требова ниям, учитывающие техническую сложность и наукоемкость продукции, ее назначе- ние, класс безопасности и условия применения на конкретном ОИАЭ 2. Сборочные чертежи, специ- фикация, чертежи быстроиз-нашивающихся и корпусных деталей, паспорт2.1. Правильность обозначения и оформления документов. 2.2. Габаритные размеры (включая монтажные размеры), эскизы раз делки кромки, присоединительные размеры, тип шва, места крепления к с троитель- ным конструкциям.2.3. Обоснованность отнесения насосного оборудования к элемента м и систе- мам, важным для безопасности ОИАЭ (класс безопасности, классифи кацион- ное обозначение, категория сейсмостойкости и сейсмопрочности).2.4. Обоснованность выбора полуфабрикатов, основных и сварочных (напла- вочных) материалов условиям применения насосного оборудования н а ОИАЭ, в том числе обоснованность выбора материалов, обеспечивающих тр ебова- ния к защите от эрозионного износа, антикоррозийных покрытий с учетом на- значенного срока службы насосного оборудования, стойкости их к радиацион- ному и температурному охрупчиванию, дезактивирующим растворам.2.5. Обоснованность технических требований к разъемным соединен иям (шпилькам, шайбам, гайкам, болтам, прокладкам, уплотнительным п оверхно- стям, шпилечным гнездам, смазочным материалам), моментам затяже к, спо- собам их контровки.2.6. Наличие и приемлемость требований в конструкторской докуме нтации к ком- плектности насосного оборудования, подвергаемого испытаниям, и комплектно- сти поставки, в том числе к комплекту документации, передаваемо му заказчику. 2.7. Обоснованность необходимости (или ее отсутствия) во встрое нных сред- ствах и/или возможности подк лючения внешних средств техническог о диагно- стирования.2.8. Достаточность принятой маркировки, класс безопасности, обо значение изделия, марка стали и номер плавки (для корпусов, выполненных из отливок).",1962,ГОСТ Р 50.03.01-2017.txt_chunk_53 +ГОСТ Р 50.03.01-2017,https://www.rosenergoatom.ru/upload/normativnye-dokumenty/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2_%D0%A0_50.03.01-2017.pdf,ГОСТ Р 50.03.01-2017.txt,,,"Наличие и приемлемость требований в конструкторской докуме нтации к ком- плектности насосного оборудования, подвергаемого испытаниям, и комплектно- сти поставки, в том числе к комплекту документации, передаваемо му заказчику. 2.7. Обоснованность необходимости (или ее отсутствия) во встрое нных сред- ствах и/или возможности подк лючения внешних средств техническог о диагно- стирования.2.8. Достаточность принятой маркировки, класс безопасности, обо значение изделия, марка стали и номер плавки (для корпусов, выполненных из отливок). Иные вопросы для установления соответствия обязательным требова ниям, учитывающие техническую сложность и наукоемкость продукции, ее назначе- ние, класс безопасности и условия применения на конкретном ОИАЭ 3. Расчеты на прочность 3.1. Применимость расчетных программ при выполнении расчетов на проч- ность и допущений, принятых при расчетах.3.2. Полнота учета воздействующих факторов при выполнении расче тов с уче- том нагрузок, передающихся от трубопроводов.3.3. Соблюдение условий прочности и устойчивости по результатам прочност- ных расчетов и расчета на сейсмостойкость.3.4. Обоснованность установленных ресурсных характеристик и наз наченного срока службы насосного оборудования. Иные вопросы для установления соответствия обязательным требова ниям, учитывающие техническую сложность и наукоемкость продукции, ее назначе- ние, класс безопасности и условия применения на конкретном ОИАЭ 4. Таблицы контроля качества сварных соединений (напла-вок) и основного металла4.1. Соответствие установленных методов разрушающего и неразруш ающего контроля металла насосного оборудования и объемов контроля указ анными методами требованиям федеральных норм и правил.4.2. Наличие и достаточность контрольных проб для подтверждения свойств металла при изготовлении насосного оборудования 5. Программа приемочных, типовых, квалификационных, сравнительных, периодических и приемо-сдаточных испытаний5.1. Достаточность объема испытаний, установленного в программе приемоч- ных, типовых, сравнительных, квалификационных, периодических и приемо- сдаточных испытаний, для подтверждения требуемых характеристик, параме- тров и свойств оборудования.5.2. Приемлемость моделирования условий эксплуатации при провед ении ис- пытаний насосного оборудования.",2274,ГОСТ Р 50.03.01-2017.txt_chunk_54 +ГОСТ Р 50.03.01-2017,https://www.rosenergoatom.ru/upload/normativnye-dokumenty/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2_%D0%A0_50.03.01-2017.pdf,ГОСТ Р 50.03.01-2017.txt,,,"Программа приемочных, типовых, квалификационных, сравнительных, периодических и приемо-сдаточных испытаний5.1. Достаточность объема испытаний, установленного в программе приемоч- ных, типовых, сравнительных, квалификационных, периодических и приемо- сдаточных испытаний, для подтверждения требуемых характеристик, параме- тров и свойств оборудования.5.2. Приемлемость моделирования условий эксплуатации при провед ении ис- пытаний насосного оборудования. Иные вопросы для установления соответствия обязательным требова ниям, учитывающие техническую сложность и наукоемкость продукции, ее назначе- ние, класс безопасности и условия применения на конкретном ОИАЭГОСТ Р 50.03.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме экспертизы технической документации. Порядок проведенияСтраница 26 Применяется с 15.01.2018 ИС «Кодекс: 6 поколение» Интранет ГОСТ Р 50.03.01—2017 23Продолжение таблицы А.8 Техническая документация Перечень вопросов 6. Инструкции по консервации (переконсервации), транспор-тированию и хранению6.1. Достаточность организационно-технических мер и требований, установ- ленных разработчиком насосного оборудования, для минимизации ве роят- ности механических и иных повреждений насосного оборудования пр и по- грузочно-разгрузочных операциях, транспортировании, хранении и монтаже насосного оборудования 7. Инструкции по монтажу, тех- ническому обслуживанию и ре-монту7.1. Достаточность детализации подготовительных работ и операци й по мон- тажу насосного оборудования, включая требования:- к чистоте помещений;- технологической оснастке, приспособлениям, инструменту и вспо могатель- ным материалам;- персоналу, выполняющему монтаж;- последовательности операций по установке и сборке под сварку;- оформлению актов скрытых работ по установке закладных деталей (при кре- плении к строительным конструкциям) и т. д.7.2. Обоснованность объема и периодичности технического обслужи вания оборудования, включая обоснованность норм дефектации быстроизна шива- емых деталей, узлов, комплектующих элементов.7.3.",2077,ГОСТ Р 50.03.01-2017.txt_chunk_55 +ГОСТ Р 50.03.01-2017,https://www.rosenergoatom.ru/upload/normativnye-dokumenty/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2_%D0%A0_50.03.01-2017.pdf,ГОСТ Р 50.03.01-2017.txt,,,"Обоснованность объема и периодичности технического обслужи вания оборудования, включая обоснованность норм дефектации быстроизна шива- емых деталей, узлов, комплектующих элементов.7.3. Наличие и достаточность указаний о возможности и способах восстано- вительного ремонта либо об условиях замены, о документировании прове- денных ремонтов и результатов контроля отремонтированных детале й, узлов, комплектующих элементов насосного оборудования. Иные вопросы для установления соответствия обязательным требова ниям, учитывающие техническую сложность и наукоемкость продукции, ее назначе- ние, класс безопасности и условия применения на конкретном ОИАЭ 8. Руководство (инструкция) по эксплуатации8.1. Наличие и достаточность указаний по подготовке насосного о борудования к работе, в том числе готовность к проведению пусконаладочных р абот. 8.2. Наличие и обоснованность установленных условий и пределов безопас- ной эксплуатации насосного оборудования.8.3. Наличие и достаточность установленных методов, средств и п ериодич- ности эксплуатационного контроля.8.4. Наличие и приемлемость способов мониторинга установленных ресурс- ных характеристик насосного оборудования при его эксплуатации. Иные вопросы для установления соответствия обязательным требова ниям, учитывающие техническую сложность и наукоемкость продукции, ее назначе- ние, класс безопасности и условия применения на конкретном ОИАЭ Таблица А.9 — Перечень технической документации и вопросов, подлежащих рассмотрению при проведении экспертизы технической документации теплообменного оборудования Техническая документация Перечень вопросов 1. Проект ТУ (ТЗ для единичной продукции)1.1. Правильность обозначения и оформления документа. 1.2. Полнота учета функциональных показателей (показателей назн ачения). 1.3. Полнота учета функциональных показателей (показателей назн ачения), в том числе и по режимам изменения параметров рабочей среды, ко эффици- ента сопротивления, величины протечек.1.4. Физико-механические характеристики материалов уплотнительн ых изде- лий, применяемых в теплообменном оборудовании.1.5.",2078,ГОСТ Р 50.03.01-2017.txt_chunk_56 +ГОСТ Р 50.03.01-2017,https://www.rosenergoatom.ru/upload/normativnye-dokumenty/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2_%D0%A0_50.03.01-2017.pdf,ГОСТ Р 50.03.01-2017.txt,,,"Проект ТУ (ТЗ для единичной продукции)1.1. Правильность обозначения и оформления документа. 1.2. Полнота учета функциональных показателей (показателей назн ачения). 1.3. Полнота учета функциональных показателей (показателей назн ачения), в том числе и по режимам изменения параметров рабочей среды, ко эффици- ента сопротивления, величины протечек.1.4. Физико-механические характеристики материалов уплотнительн ых изде- лий, применяемых в теплообменном оборудовании.1.5. Учет требований:- по влиянию на безопасность ОИАЭ (класс безопасности);- федеральных норм и правил и документов по стандартизации, уст анавливаю- щих требования к характеристикам и параметрам теплообменного об орудова- ния и их предельным значениям;- пожарной безопасности;- степени защиты оболочек (код IP);- радиационной безопасности;- к конструкции;- к сейсмостойкости;- стойкости к ВВФ, в том числе в аварийных условиях;- надежности;- стойкости к воздействию дезактивирующих растворов;Окончание таблицы А.8ГОСТ Р 50.03.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме экспертизы технической документации. Порядок проведенияСтраница 27 Применяется с 15.01.2018 ИС «Кодекс: 6 поколение» Интранет ГОСТ Р 50.03.01—2017 24Продолжение таблицы А.9 Техническая документация Перечень вопросов 1. Проект ТУ (ТЗ для единичной продукции)- радиационной стойкости; - стойкости к воздействию коррозионно-активных агентов атмосфер ы; - обеспечения качества;- унификации продукции;- охраны окружающей среды.1.6. Наличие и достаточность требований по оценке соответствия в форме испытаний и приемки.1.7. Наличие и достаточность методов контроля соответствия тепл ообменного оборудования установленным требованиям.1.8. Соответствие форм отчетных документов по оценке соответств ия в форме испытаний 2. Сборочные чертежи, специ- фикация, паспорт2.1. Правильность обозначения и оформления документов. 2.2. Габаритные размеры (включая монтажные размеры), эскизы раз делки кромки, присоединительные размеры, тип шва, места крепления к с троитель- ным конструкциям.2.3.",2077,ГОСТ Р 50.03.01-2017.txt_chunk_57 +ГОСТ Р 50.03.01-2017,https://www.rosenergoatom.ru/upload/normativnye-dokumenty/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2_%D0%A0_50.03.01-2017.pdf,ГОСТ Р 50.03.01-2017.txt,,,"Наличие и достаточность требований по оценке соответствия в форме испытаний и приемки.1.7. Наличие и достаточность методов контроля соответствия тепл ообменного оборудования установленным требованиям.1.8. Соответствие форм отчетных документов по оценке соответств ия в форме испытаний 2. Сборочные чертежи, специ- фикация, паспорт2.1. Правильность обозначения и оформления документов. 2.2. Габаритные размеры (включая монтажные размеры), эскизы раз делки кромки, присоединительные размеры, тип шва, места крепления к с троитель- ным конструкциям.2.3. Обоснованность отнесения теплообменного оборудования к эле ментам и системам, важным для безопасности ОИАЭ (класс безопасности, кла ссифика- ционное обозначение, категория сейсмостойкости и сейсмопрочност и). 2.4. Обоснованность выбора полуфабрикатов, основных и сварочных (напла- вочных) материалов условиям применения теплообменного оборудова ния на ОИАЭ, в том числе обоснованность выбора материалов, обеспечиваю щих требования к защите от эрозионного износа, антикоррозийных покр ытий с уче- том назначенного срока службы теплообменного оборудования, стой кости к дезактивирующим растворам.2.5. Обоснованность технических требований к разъемным соединен иям (шпилькам, шайбам, гайкам, болтам, прокладкам, уплотнительным п оверхно- стям, шпилечным гнездам, смазочным материалам), моментам затяже к, спо- собам их контровки.2.6. Наличие и приемлемость требований в конструкторской докуме нтации к комплектности теплообменного оборудования, подвергаемого испыта ниям, и комплектности поставки, в том числе к комплекту документации, п ередавае- мому заказчику.2.7. Достаточность принятой маркировки, класс безопасности и об означение изделия, марка стали и номер плавки (для корпусов, выполненных из отливок). Иные вопросы для установления соответствия обязательным требова ниям, учитывающие техническую сложность и наукоемкость продукции, ее назначе- ние, класс безопасности и условия применения на конкретном ОИАЭ 3. Расчеты на прочность 3.1. Применимость расчетных программ при выполнении расчетов на проч- ность и допущений, принятых при расчетах.3.2.",2106,ГОСТ Р 50.03.01-2017.txt_chunk_58 +ГОСТ Р 50.03.01-2017,https://www.rosenergoatom.ru/upload/normativnye-dokumenty/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2_%D0%A0_50.03.01-2017.pdf,ГОСТ Р 50.03.01-2017.txt,,,"Достаточность принятой маркировки, класс безопасности и об означение изделия, марка стали и номер плавки (для корпусов, выполненных из отливок). Иные вопросы для установления соответствия обязательным требова ниям, учитывающие техническую сложность и наукоемкость продукции, ее назначе- ние, класс безопасности и условия применения на конкретном ОИАЭ 3. Расчеты на прочность 3.1. Применимость расчетных программ при выполнении расчетов на проч- ность и допущений, принятых при расчетах.3.2. Полнота учета воздействующих факторов при выполнении расче тов с уче- том нагрузок, передающихся от трубопроводов.3.3. Соблюдение условий прочности и устойчивости по результатам прочност- ных расчетов и расчета на сейсмостойкость.3.4. Обоснованность установленных ресурсных характеристик и наз наченного срока службы теплообменного оборудования 4. Таблицы контроля качества сварных соединений (напла-вок) и основного металла4.1. Соответствие установленных методов разрушающего и неразруш ающего контроля металла насосного оборудования и объемов контроля указ анными методами требованиям федеральных норм и правил.4.2. Наличие и достаточность контрольных проб для подтверждения свойств металла при изготовлении теплообменного оборудования 5. Программа приемочных, ти- повых, квалификационных, пе-риодических и приемо-сдаточ-ных испытаний5.1. Достаточность объема испытаний, установленного в программе приемочных, типовых, квалификационных, периодических и приемо-сдаточных исп ытаний, для подтверждения требуемых характеристик, параметров и свойств обо рудования. 5.2. Приемлемость моделирования условий эксплуатации при провед ении ис- пытаний теплообменного оборудования 6. Инструкции по консервации (переконсервации), транспор-тированию и хранению6.1. Достаточность организационно-технических мер и требований, установ- ленных разработчиком теплообменного оборудования, для минимизац ии ве- роятности механических и иных повреждений теплообменного оборуд ования при погрузочно-разгрузочных операциях, транспортировании, хране нии и мон- таже теплообменного оборудованияГОСТ Р 50.03.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме экспертизы технической документации.",2216,ГОСТ Р 50.03.01-2017.txt_chunk_59 +ГОСТ Р 50.03.01-2017,https://www.rosenergoatom.ru/upload/normativnye-dokumenty/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2_%D0%A0_50.03.01-2017.pdf,ГОСТ Р 50.03.01-2017.txt,,,"Инструкции по консервации (переконсервации), транспор-тированию и хранению6.1. Достаточность организационно-технических мер и требований, установ- ленных разработчиком теплообменного оборудования, для минимизац ии ве- роятности механических и иных повреждений теплообменного оборуд ования при погрузочно-разгрузочных операциях, транспортировании, хране нии и мон- таже теплообменного оборудованияГОСТ Р 50.03.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме экспертизы технической документации. Порядок проведенияСтраница 28 Применяется с 15.01.2018 ИС «Кодекс: 6 поколение» Интранет ГОСТ Р 50.03.01—2017 25Продолжение таблицы А.9 Техническая документация Перечень вопросов 7. Инструкции по монтажу, тех- ническому обслуживанию и ре-монту7.1. Достаточность детализации подготовительных работ и операци й по мон- тажу теплообменного оборудования, включая требования:- к чистоте помещений;- технологической оснастке, приспособлениям, инструменту и вспо могатель- ным материалам;- персоналу, выполняющему монтаж;- последовательности операций по установке и сборке под сварку;- оформлению актов скрытых работ по установке закладных деталей (при кре- плении к строительным конструкциям) и т. д.7.2. Обоснованность объема и периодичности технического обслужи вания оборудования, включая обоснованность норм дефектации быстроизна шива- емых деталей, узлов, комплектующих элементов.7.3. Наличие и достаточность указаний о возможности и способах восстанови- тельного ремонта либо условиях замены, о документировании прове денных ремонтов и результатов контроля отремонтированных деталей, узло в, ком- плектующих элементов теплообменного оборудования.Иные вопросы для установления соответствия обязательным требова ниям, учитывающие техническую сложность и наукоемкость продукции, ее назначе- ние, класс безопасности и условия применения на конкретном ОИАЭ 8. Руководство (инструкция) по эксплуатации8.1. Наличие и достаточность указаний по подготовке теплообменн ого оборудо- вания к работе, в том числе о готовности к проведению пусконала дочных работ. 8.2. Наличие и обоснованность установленных условий и пределов безопас- ной эксплуатации теплообменного оборудования.8.3.",2222,ГОСТ Р 50.03.01-2017.txt_chunk_60 +ГОСТ Р 50.03.01-2017,https://www.rosenergoatom.ru/upload/normativnye-dokumenty/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2_%D0%A0_50.03.01-2017.pdf,ГОСТ Р 50.03.01-2017.txt,,,"Руководство (инструкция) по эксплуатации8.1. Наличие и достаточность указаний по подготовке теплообменн ого оборудо- вания к работе, в том числе о готовности к проведению пусконала дочных работ. 8.2. Наличие и обоснованность установленных условий и пределов безопас- ной эксплуатации теплообменного оборудования.8.3. Наличие и достаточность установленных методов, средств и п ериодич- ности эксплуатационного контроля.8.4. Наличие и приемлемость способов мониторинга установленных ресурс- ных характеристик теплообменного оборудования при его эксплуата ции. Иные вопросы для установления соответствия обязательным требова ниям, учитывающие техническую сложность и наукоемкость продукции, ее назначе- ние, класс безопасности и условия применения на конкретном ОИАЭ Таблица А.10 — Перечень технической документации и вопросов, подлежащих рассмотрению при проведении экспертизы технической документации трубопроводной арматуры Техническая документация Перечень вопросов 1. Проект ТУ (ТЗ для единич- ной продукции)1.1. Правильность обозначения и оформления документа. 1.2. Полнота учета функциональных показателей (показателей назн ачения), в том числе и по режимам изменения параметров рабочей среды, коэф фициен- та сопротивления, величины протечек.1.3. Физико-механические характеристики материалов уплотнительн ых изде- лий, применяемых в трубопроводной арматуре 2. Сборочные чертежи, специ- фикация, паспорт2.1. Правильность обозначения и оформления документов. 2.2. Габаритные размеры (включая монтажные размеры), эскизы раз делки кромки, присоединительные размеры, тип шва, места крепления к с троитель- ным конструкциям. Требуемое время закрытия (открытия) арматуры.2.3. Обоснованность отнесения оборудования к элементам и систем ам, важ- ным для безопасности ОИАЭ (класс безопасности, классификационно е обо- значение, группа арматуры, категория сейсмостойкости и сейсмопр очности). 2.4.",1892,ГОСТ Р 50.03.01-2017.txt_chunk_61 +ГОСТ Р 50.03.01-2017,https://www.rosenergoatom.ru/upload/normativnye-dokumenty/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2_%D0%A0_50.03.01-2017.pdf,ГОСТ Р 50.03.01-2017.txt,,,"Сборочные чертежи, специ- фикация, паспорт2.1. Правильность обозначения и оформления документов. 2.2. Габаритные размеры (включая монтажные размеры), эскизы раз делки кромки, присоединительные размеры, тип шва, места крепления к с троитель- ным конструкциям. Требуемое время закрытия (открытия) арматуры.2.3. Обоснованность отнесения оборудования к элементам и систем ам, важ- ным для безопасности ОИАЭ (класс безопасности, классификационно е обо- значение, группа арматуры, категория сейсмостойкости и сейсмопр очности). 2.4. Обоснованность выбора полуфабрикатов, основных и сварочных (напла- вочных) материалов условиям применения трубопроводной арматуры на ОИАЭ, в том числе обоснованность выбора материалов, обеспечивающих тр ебования к защите от эрозионного износа, антикоррозийных покрытий с учет ом назначен- ного срока службы трубопроводной арматуры, стойкости их к радиа ционному и температурному охрупчиванию, воздействиям растворов борной кисл оты, де- зактивирующим растворам, водно-химическому режиму теплоносителя . 2.5. Обоснованность технических требований к разъемным соединен иям (шпилькам, шайбам, гайкам, болтам, прокладкам, уплотнительным п оверхно- стям, шпилечным гнездам, смазочным материалам), моментам затяже к, спо- собам их контровки.Окончание таблицы А.9ГОСТ Р 50.03.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме экспертизы технической документации. Порядок проведенияСтраница 29 Применяется с 15.01.2018 ИС «Кодекс: 6 поколение» Интранет ГОСТ Р 50.03.01—2017 26Продолжение таблицы А.10 Техническая документация Перечень вопросов 2. Сборочные чертежи, специ- фикация, паспорт2.6. Достаточность конструкторских решений для обеспечения безк авитацион- ного режима работы.2.7. Наличие и приемлемость требований в конструкторской докуме нтации к комплектности трубопроводной арматуры, подвергаемой испытаниям, и ком- плектности поставки, в том числе к комплекту документации, пере даваемому заказчику.2.8.",1989,ГОСТ Р 50.03.01-2017.txt_chunk_62 +ГОСТ Р 50.03.01-2017,https://www.rosenergoatom.ru/upload/normativnye-dokumenty/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2_%D0%A0_50.03.01-2017.pdf,ГОСТ Р 50.03.01-2017.txt,,,"Сборочные чертежи, специ- фикация, паспорт2.6. Достаточность конструкторских решений для обеспечения безк авитацион- ного режима работы.2.7. Наличие и приемлемость требований в конструкторской докуме нтации к комплектности трубопроводной арматуры, подвергаемой испытаниям, и ком- плектности поставки, в том числе к комплекту документации, пере даваемому заказчику.2.8. Обоснованность необходимости (или ее отсутствия) во встрое нных сред- ствах и/или возможности подк лючения внешних средств техническог о диагно- стирования.2.9. Достаточность принятой маркировки, класс безопасности и гр уппа арма- туры, обозначение изделия, марка стали и номер плавки (для корп усов, вы- полненных из отливок). Иные вопросы для установления соответствия обязательным требова ниям, учитывающие техническую сложность и наукоемкость продукции, ее назначе- ние, класс безопасности и условия применения на конкретном ОИАЭ 3. Расчеты на прочность 3.1. Применимость расчетных программ при выполнении расчетов на проч- ность и допущений, принятых при расчетах.3.2. Полнота учета воздействующих факторов при выполнении расче тов с уче- том нагрузок, передающихся от трубопроводов.3.3. Соблюдение условий прочности и устойчивости по результатам прочност- ных расчетов и расчета на сейсмостойкость.3.4. Обоснованность установленных ресурсных характеристик и наз наченного срока службы трубопроводной арматуры. Иные вопросы для установления соответствия обязательным требова ниям, учитывающие техническую сложность и наукоемкость продукции, ее назначе- ние, класс безопасности и условия применения на конкретном ОИАЭ 4. Таблицы контроля качества сварных соединений (напла-вок) и основного металла4.1. Соответствие установленных методов разрушающего и неразруш ающего контроля металла трубопроводной арматуры и объемов контроля ука занными методами требованиям федеральных норм и правил.4.2. Наличие и достаточность контрольных проб для подтверждения свойств металла при изготовлении трубопроводной арматуры 5. Программа приемочных, ти- повых, квалификационных, пе-риодических и приемо-сдаточ-ных испытаний5.1.",2083,ГОСТ Р 50.03.01-2017.txt_chunk_63 +ГОСТ Р 50.03.01-2017,https://www.rosenergoatom.ru/upload/normativnye-dokumenty/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2_%D0%A0_50.03.01-2017.pdf,ГОСТ Р 50.03.01-2017.txt,,,"Таблицы контроля качества сварных соединений (напла-вок) и основного металла4.1. Соответствие установленных методов разрушающего и неразруш ающего контроля металла трубопроводной арматуры и объемов контроля ука занными методами требованиям федеральных норм и правил.4.2. Наличие и достаточность контрольных проб для подтверждения свойств металла при изготовлении трубопроводной арматуры 5. Программа приемочных, ти- повых, квалификационных, пе-риодических и приемо-сдаточ-ных испытаний5.1. Достаточность объема испытаний, установленного в программе приемоч- ных, типовых, квалификационных, периодических и приемо-сдаточны х испы- таний, для подтверждения требуемых характеристик, параметров и свойств оборудования.5.2. Приемлемость моделирования условий эксплуатации при провед ении ис- пытаний трубопроводной арматуры. Иные вопросы для установления соответствия обязательным требова ниям, учитывающие техническую сложность и наукоемкость продукции, ее назначе- ние, класс безопасности и условия применения на конкретном ОИАЭ 6. Инструкции по консервации (переконсервации), транспор-тированию и хранению6.1. Достаточность организационно-технических мер и требований, установ- ленных разработчиком трубопроводной арматуры, для минимизации в ероят- ности механических и иных повреждений трубопроводной арматуры п ри по- грузочно-разгрузочных операциях, транспортировании, хранении и монтаже трубопроводной арматуры 7. Инструкции по монтажу, тех- ническому обслуживанию и ре-монту7.1. Достаточность детализации подготовительных работ и операци й по мон- тажу трубопроводной арматуры, включая требования:- к чистоте помещений;- технологической оснастке, приспособлениям, инструменту и вспо могатель- ным материалам;- персоналу, выполняющему монтаж;- последовательности операций по установке и сборке под сварку;- оформлению актов скрытых работ по установке закладных деталей (при кре- плении к строительным конструкциям) и т. д.7.2. Обоснованность объема и периодичности технического обслужи вания оборудования, включая обоснованность норм дефектации быстроизна шива- емых деталей, узлов, комплектующих элементов.ГОСТ Р 50.03.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии.",2198,ГОСТ Р 50.03.01-2017.txt_chunk_64 +ГОСТ Р 50.03.01-2017,https://www.rosenergoatom.ru/upload/normativnye-dokumenty/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2_%D0%A0_50.03.01-2017.pdf,ГОСТ Р 50.03.01-2017.txt,,,"Обоснованность объема и периодичности технического обслужи вания оборудования, включая обоснованность норм дефектации быстроизна шива- емых деталей, узлов, комплектующих элементов.ГОСТ Р 50.03.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме экспертизы технической документации. Порядок проведенияСтраница 30 Применяется с 15.01.2018 ИС «Кодекс: 6 поколение» Интранет ГОСТ Р 50.03.01—2017 27Продолжение таблицы А.10 Техническая документация Перечень вопросов 7. Инструкции по монтажу, тех- ническому обслуживанию и ре-монту7.3. Наличие и достаточность указаний о возможности и способах восстано- вительного ремонта либо об условиях замены, о документировании прове- денных ремонтов и результатов контроля отремонтированных детале й, узлов, комплектующих элементов трубопроводной арматуры. Иные вопросы для установления соответствия обязательным требова ниям, учитывающие техническую сложность и наукоемкость продукции, ее назначе- ние, класс безопасности и условия применения на конкретном ОИАЭ 8. Руководство (инструкция) по эксплуатации8.1. Наличие и достаточность указаний по подготовке трубопровод ной ар- матуры к работе, в том числе готовности к проведению пусконалад очных работ.8.2. Наличие и обоснованность установленных условий и пределов безопас- ной эксплуатации трубопроводной арматуры.8.3. Наличие и достаточность установленных методов, средств и п ериодич- ности эксплуатационного контроля.8.4. Наличие и приемлемость способов мониторинга установленных ресурс- ных характеристик трубопроводной арматуры при ее эксплуатации Таблица А . 1 1 — Перечень технической документации и вопросов, подлежащих рассмо трению при проведении экспертизы технической документации электротехнического оборудо вания Техническая документация Перечень вопросов 1. Проект ТУ (ТЗ для единичной продукции)1.1. Правильность обозначения и оформления документа. 1.2. Полнота учета функциональных показателей (показателей назн ачения). 1.3.",1983,ГОСТ Р 50.03.01-2017.txt_chunk_65 +ГОСТ Р 50.03.01-2017,https://www.rosenergoatom.ru/upload/normativnye-dokumenty/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2_%D0%A0_50.03.01-2017.pdf,ГОСТ Р 50.03.01-2017.txt,,,"Наличие и приемлемость способов мониторинга установленных ресурс- ных характеристик трубопроводной арматуры при ее эксплуатации Таблица А . 1 1 — Перечень технической документации и вопросов, подлежащих рассмо трению при проведении экспертизы технической документации электротехнического оборудо вания Техническая документация Перечень вопросов 1. Проект ТУ (ТЗ для единичной продукции)1.1. Правильность обозначения и оформления документа. 1.2. Полнота учета функциональных показателей (показателей назн ачения). 1.3. Наличие характеристик, требуемых на месте эксплуатации обо рудования (требования к функциональности, производительности и надежности на рабо- чем месте, требования условий окружающей среды и условий эксплу атации, подключений, приемочных, приемо-сдаточных и периодических испыт аний, сервисного обслуживания и срока эксплуатации).1.4. Учет требований:- по влиянию на безопасность ОИАЭ (класс безопасности);- федеральных норм и правил и документов по стандартизации, уст анавли- вающих требования к характеристикам и параметрам оборудования и их пре- дельным значениям;- пожарной безопасности;- электробезопасности;- степени защиты оболочек (код IP);- радиационной безопасности; - к конструкции; - к сейсмостойкости;- стойкости к ВВФ, в том числе в аварийных условиях;- надежности;- стойкости к воздействию дезактивирующих растворов;- радиационной стойкости;- стойкости к воздействию коррозионно-активных агентов атмосфер ы; - электромагнитной совместимости;- унификации продукции;- охраны окружающей среды.1.5. Наличие и достаточность требований по оценке соответствия в форме испытаний и приемки.1.6. Наличие и достаточность методов контроля соответствия элек трообору- дования установленным требованиям.1.7. Соответствие форм отчетных документов по оценке соответств ия в форме испытаний. Иные вопросы для установления соответствия обязательным требова ниям, учитывающие техническую сложность и наукоемкость продукции, ее назначе- ние, класс безопасности и условия применения на конкретном ОИАЭОкончание таблицы А.10ГОСТ Р 50.03.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме экспертизы технической документации.",2190,ГОСТ Р 50.03.01-2017.txt_chunk_66 +ГОСТ Р 50.03.01-2017,https://www.rosenergoatom.ru/upload/normativnye-dokumenty/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2_%D0%A0_50.03.01-2017.pdf,ГОСТ Р 50.03.01-2017.txt,,,"Соответствие форм отчетных документов по оценке соответств ия в форме испытаний. Иные вопросы для установления соответствия обязательным требова ниям, учитывающие техническую сложность и наукоемкость продукции, ее назначе- ние, класс безопасности и условия применения на конкретном ОИАЭОкончание таблицы А.10ГОСТ Р 50.03.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме экспертизы технической документации. Порядок проведенияСтраница 31 Применяется с 15.01.2018 ИС «Кодекс: 6 поколение» Интранет ГОСТ Р 50.03.01—2017 28Продолжение таблицы А.11 Техническая документация Перечень вопросов 2. Схемы электрические: - структурные;- функциональные;- принципиальные (полные);- соединений (монтажные);- подключения;- общие;- расположения;- объединенные2.1. Правильность обозначения и оформления документов. 2.2. Соответствие схем электрических требованиям ЕСКД.2.3. Наличие сведений в объеме, достаточном для проектирования, изготовле- ния, эксплуатации и ремонта изделия (установки).2.4. Наличие однозначной связи, которая обеспечивает возможност ь быстрого отыскания одних и тех же элементов (устройств, функциональных г рупп), свя- зей или соединений на всех схемах данного комплекта. Иные вопросы для установления соответствия обязательным требова ниям, учитывающие техническую сложность и наукоемкость продукции, ее назначе- ние, класс безопасности и условия применения на конкретном ОИАЭ 3. Чертежи общего вида, сбо- рочные чертежи, спецификация3.1. Правильность обозначения и оформления документов. 3.2. Обоснованность и достаточность конструкторских решений по выполне- нию установленных в технических условиях требований.3.3. Обоснованность и достаточность установленных требований по оценке соответствия в форме испытаний и приемки.3.4. Обоснованность и достаточность установленных методов контр оля соот- ветствия электрооборудования установленным требованиям.3.5. Наличие импортных комплектующих изделий.3.6. Наличие и приемлемость требований в конструкторской докуме нтации к комплектности электротехнического оборудования, комплектности п оставки, в том числе к комплекту документации, передаваемому заказчику.3.7.",2176,ГОСТ Р 50.03.01-2017.txt_chunk_67 +ГОСТ Р 50.03.01-2017,https://www.rosenergoatom.ru/upload/normativnye-dokumenty/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2_%D0%A0_50.03.01-2017.pdf,ГОСТ Р 50.03.01-2017.txt,,,"Обоснованность и достаточность установленных требований по оценке соответствия в форме испытаний и приемки.3.4. Обоснованность и достаточность установленных методов контр оля соот- ветствия электрооборудования установленным требованиям.3.5. Наличие импортных комплектующих изделий.3.6. Наличие и приемлемость требований в конструкторской докуме нтации к комплектности электротехнического оборудования, комплектности п оставки, в том числе к комплекту документации, передаваемому заказчику.3.7. Наличие и достаточность оснащения электротехнического обор удования предохранительными устройствами, показывающими, сигнальными и р егистри- рующими устройствами, датчиками контроля температуры, герметичн ости. 3.8. Наличие и достаточность оснащения электротехнического обор удования средствами от несанкционированного доступа.3.9. Наличие и достаточность оснащения электротехнического обор удования средствами поддержания заданного теплового режима.3.10. Наличие и достаточность оснащения электротехнического обо рудования средствами диагностики.3.11. Наличие и приемлемость требований в конструкторской докум ентации к комплектности электротехнического оборудования, подвергаемого и спытани- ям, и комплектности поставки, в том числе к комплекту документа ции, пере- даваемому заказчику. Иные вопросы для установления соответствия обязательным требова ниям, учитывающие техническую сложность и наукоемкость продукции, ее назначе- ние, класс безопасности и условия применения на конкретном ОИАЭ 4. Программа приемочных и приемо-сдаточных испытаний4.1. Достаточность объема испытаний, установленного в программе приемоч- ных испытаний и в программе приемо-сдаточных испытаний, для под тверж- дения требуемых характеристик, параметров и свойств электротехн ического оборудования.4.2. Приемлемость моделирования условий эксплуатации при провед ении ис- пытаний электротехнического оборудования. Иные вопросы для установления соответствия обязательным требова ниям, учитывающие техническую сложность и наукоемкость продукции, ее назначе- ние, класс безопасности и условия применения на конкретном ОИАЭ 5. Инструкции по консервации (переконсервации), транспор-тированию и хранению5.1.",2174,ГОСТ Р 50.03.01-2017.txt_chunk_68 +ГОСТ Р 50.03.01-2017,https://www.rosenergoatom.ru/upload/normativnye-dokumenty/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2_%D0%A0_50.03.01-2017.pdf,ГОСТ Р 50.03.01-2017.txt,,,"Приемлемость моделирования условий эксплуатации при провед ении ис- пытаний электротехнического оборудования. Иные вопросы для установления соответствия обязательным требова ниям, учитывающие техническую сложность и наукоемкость продукции, ее назначе- ние, класс безопасности и условия применения на конкретном ОИАЭ 5. Инструкции по консервации (переконсервации), транспор-тированию и хранению5.1. Достаточность организационно-технических мер и требований, установ- ленных разработчиком электротехнического оборудования, для мини мизации вероятности механических и иных повреждений оборудования при по грузоч- но-разгрузочных операциях, транспортировании, хранении и монтаж е обору- дования 6. Инструкции по монтажу, тех- ническому обслуживанию и ре-монту6.1. Достаточность детализации подготовительных работ и операци й по мон- тажу электротехнического оборудования, включая требования, необ ходимые для монтажа, наладки, пуска, регулирования, обкатки и сдачи эле ктротехни- ческого оборудования и его составных частей в эксплуатацию на м есте его применения.ГОСТ Р 50.03.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме экспертизы технической документации. Порядок проведенияСтраница 32 Применяется с 15.01.2018 ИС «Кодекс: 6 поколение» Интранет ГОСТ Р 50.03.01—2017 29Продолжение таблицы А.11 Техническая документация Перечень вопросов 6. Инструкции по монтажу, тех- ническому обслуживанию и ре-монту6.2. Обоснованность объема и периодичности технического обслужи вания электротехнического оборудования.6.3. Наличие и достаточность указаний о возможности и способах проведения ремонта, о документировании проведенных ремонтов и результатов контроля отремонтированного электротехнического оборудования. Иные вопросы для установления соответствия обязательным требова ниям, учитывающие техническую сложность и наукоемкость продукции, ее назначе- ние, класс безопасности и условия применения на конкретном ОИАЭ 7. Руководство (инструкция) по эксплуатации7.1.",2014,ГОСТ Р 50.03.01-2017.txt_chunk_69 +ГОСТ Р 50.03.01-2017,https://www.rosenergoatom.ru/upload/normativnye-dokumenty/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2_%D0%A0_50.03.01-2017.pdf,ГОСТ Р 50.03.01-2017.txt,,,"Обоснованность объема и периодичности технического обслужи вания электротехнического оборудования.6.3. Наличие и достаточность указаний о возможности и способах проведения ремонта, о документировании проведенных ремонтов и результатов контроля отремонтированного электротехнического оборудования. Иные вопросы для установления соответствия обязательным требова ниям, учитывающие техническую сложность и наукоемкость продукции, ее назначе- ние, класс безопасности и условия применения на конкретном ОИАЭ 7. Руководство (инструкция) по эксплуатации7.1. Наличие и достаточность сведений о конструкции, принципе д ействия, характеристиках (свойствах) изделия, его составных частей и ука зания, не- обходимые для правильной и безопасной эксплуатации изделия (исп ользова- ния по назначению, технического обслуживания, текущего ремонта, хранения и транспортирования) и оценок его технического состояния при оп ределении необходимости отправки его в ремонт, а также сведения об утилиз ации изде- лия и его составных частей.7.2. Наличие и приемлемость способов мониторинга установленных ресурс- ных характеристик электротехнического оборудования при его эксп луатации. Иные вопросы для установления соответствия обязательным требова ниям, учитывающие техническую сложность и наукоемкость продукции, ее назначе- ние, класс безопасности и условия применения на конкретном ОИАЭ 8. Формуляр 8.1. Наличие и полнота сведений, удостоверяющих гара нтии изготовителя, значения основных параметров и характеристик (свойств) изделия, сведений, отражающих техническое состояние данного изделия, сведений о се ртифи- кации и утилизации изделия, а также сведений, которые вносят в период его эксплуатации (длительность и условия работы, техническое обслуж ивание, ремонт и другие данные) 9. Паспорт 9.1. Наличие и полнота сведений, удостоверяющих гара нтии изготовителя, значения основных параметров и характеристик (свойств) изделия, а также сведений о сертификации и утилизации данного изделия Таблица А.12 — Перечень технической документации и вопросов, подлежащих рассмотрению при проведении экспертизы технической документации оборудования СЛА Техническая документация Перечень вопросов 1. Проект ТУ (ТЗ для единичной продукции)1.1. Правильность обозначения и оформления документа.",2264,ГОСТ Р 50.03.01-2017.txt_chunk_70 +ГОСТ Р 50.03.01-2017,https://www.rosenergoatom.ru/upload/normativnye-dokumenty/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2_%D0%A0_50.03.01-2017.pdf,ГОСТ Р 50.03.01-2017.txt,,,"Паспорт 9.1. Наличие и полнота сведений, удостоверяющих гара нтии изготовителя, значения основных параметров и характеристик (свойств) изделия, а также сведений о сертификации и утилизации данного изделия Таблица А.12 — Перечень технической документации и вопросов, подлежащих рассмотрению при проведении экспертизы технической документации оборудования СЛА Техническая документация Перечень вопросов 1. Проект ТУ (ТЗ для единичной продукции)1.1. Правильность обозначения и оформления документа. 1.2. Соответствие параметров и характеристик оборудования, труб опроводов СЛА, гермопроходок, системы предварительного напряжения защитно й обо- лочки, приведенных в техническом задании, исходным техническим условиям, полнота учета функциональных показателей (показателей назначени я). 1.3. Физико-механические характеристики материалов уплотнительн ых изде- лий, применяемых в оборудовании СЛА, сварочных материалов и мат ериалов герметизирующей стальной облицовки.1.4. Полнота учета функциональных показателей (показателей назн ачения). 1.5. Учет требований:- по влиянию на безопасность ОИАЭ (класс безопасности);- федеральных норм и правил и документов по стандартизации, уст анавли- вающих требования к характеристикам и параметрам оборудования С ЛА и их предельным значениям;- пожарной безопасности;- электробезопасности;- степени защиты оболочек (код IP);- радиационной безопасности;- к конструкции;- к сейсмостойкости;- стойкости к ВВФ, в том числе в аварийных условиях;- надежности;Окончание таблицы А.11ГОСТ Р 50.03.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме экспертизы технической документации. Порядок проведенияСтраница 33 Применяется с 15.01.2018 ИС «Кодекс: 6 поколение» Интранет ГОСТ Р 50.03.01—2017 30Продолжение таблицы А.12 Техническая документация Перечень вопросов 1. Проект ТУ (ТЗ для единичной продукции)- стойкости к воздействию дезактивирующих растворов; - радиационной стойкости;- унификации продукции;- охраны окружающей среды.1.6.",2015,ГОСТ Р 50.03.01-2017.txt_chunk_71 +ГОСТ Р 50.03.01-2017,https://www.rosenergoatom.ru/upload/normativnye-dokumenty/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2_%D0%A0_50.03.01-2017.pdf,ГОСТ Р 50.03.01-2017.txt,,,"Оценка соответствия в форме экспертизы технической документации. Порядок проведенияСтраница 33 Применяется с 15.01.2018 ИС «Кодекс: 6 поколение» Интранет ГОСТ Р 50.03.01—2017 30Продолжение таблицы А.12 Техническая документация Перечень вопросов 1. Проект ТУ (ТЗ для единичной продукции)- стойкости к воздействию дезактивирующих растворов; - радиационной стойкости;- унификации продукции;- охраны окружающей среды.1.6. Наличие и достаточность требований к устройству герметично го ограж- дения, включая требования к герметизирующей стальной облицовке, заклад- ным деталям, люкам, дверям, шлюзам и их закладным деталям, прох одкам, изолирующим устройствам, перепускным и предохранительным устрой ствам, уплотнительным элементам и гермоклапанам.1.7. Наличие и достаточность требований к системе пассивной кон денсации пара, системе пассивных спринклерных устройств и активной сприн клерной системе, включая водосборники, вентиляционно-охладительные сист емы, си- стемы водородной взрывобезопасности, системы аварийных установо к газо- аэрозольной очистки.1.8. Наличие и достаточность требований к сварке и контролю эле ментов ло- кализующих систем безопасности.1.9. Наличие и достаточность требований к испытаниям герметично го ограж- дения на прочность и герметичность, испытаниям элементов гермет ичного ограждения на герметичность, гидравлическим испытаниям на герме тичность помещений, водосборников и баков.1.10. Наличие и достаточность требований к функциональным испыт аниям оборудования СЛА.1.11. Наличие и достаточность требований по оценке соответствия в форме испытаний и приемки. Иные вопросы для установления соответствия обязательным требова ниям, учитывающие техническую сложность и наукоемкость продукции, ее назначе- ние, класс безопасности и условия применения на конкретном ОИАЭ 2. Сборочные чертежи, специ- фикация, паспорт2.1. Правильность обозначения и оформления документов. 2.2. Габаритные размеры (включая монтажные размеры), эскизы раз делки кром- ки, присоединительные размеры, места крепления к строительным к онструкциям. 2.3.",2052,ГОСТ Р 50.03.01-2017.txt_chunk_72 +ГОСТ Р 50.03.01-2017,https://www.rosenergoatom.ru/upload/normativnye-dokumenty/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2_%D0%A0_50.03.01-2017.pdf,ГОСТ Р 50.03.01-2017.txt,,,"Наличие и достаточность требований по оценке соответствия в форме испытаний и приемки. Иные вопросы для установления соответствия обязательным требова ниям, учитывающие техническую сложность и наукоемкость продукции, ее назначе- ние, класс безопасности и условия применения на конкретном ОИАЭ 2. Сборочные чертежи, специ- фикация, паспорт2.1. Правильность обозначения и оформления документов. 2.2. Габаритные размеры (включая монтажные размеры), эскизы раз делки кром- ки, присоединительные размеры, места крепления к строительным к онструкциям. 2.3. Обоснованность отнесения оборудования СЛА к элементам и си стемам, важным для безопасности ОИАЭ (класс безопасности, классификацио нное обозначение, категория сейсмостойкости и сейсмопрочности).2.4. Обоснованность выбора полуфабрикатов, основных и сварочных (напла- вочных) материалов условиям применения оборудования СЛА на ОИАЭ , в том числе обоснованность выбора материалов, обеспечивающих требован ия к за- щите от эрозионного износа, антикоррозийных покрытий.2.5. Обоснованность технических требований к разъемным соединен иям (шпилькам, шайбам, гайкам, болтам, прокладкам, уплотнительным п оверхно- стям, шпилечным гнездам, смазочным материалам), моментам затяже к, спо- собам их контровки.2.6. Наличие и приемлемость требований в конструкторской докуме нтации к комплектности оборудования СЛА, подвергаемого испытаниям, и ком плектно- сти поставки, в том числе к комплекту документации, передаваемо му заказчику. 2.7. Достаточность принятой маркировки, класс безопасности и об означение изделия, марка стали и номер плавки (для корпусов, выполненных из отливок). Иные вопросы для установления соответствия обязательным требова ниям, учитывающие техническую сложность и наукоемкость продукции, ее назначе- ние, класс безопасности и условия применения на конкретном ОИАЭ 3. Расчеты на прочность 3.1. Применимость расчетных программ при выполнении расчетов на проч- ность и допущений, принятых при расчетах.3.2. Полнота учета воздействующих факторов при выполнении расче тов. 3.3. Соблюдение условий прочности и устойчивости по результатам прочност- ных расчетов и расчета на сейсмостойкость.3.4.",2151,ГОСТ Р 50.03.01-2017.txt_chunk_73 +ГОСТ Р 50.03.01-2017,https://www.rosenergoatom.ru/upload/normativnye-dokumenty/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2_%D0%A0_50.03.01-2017.pdf,ГОСТ Р 50.03.01-2017.txt,,,"Иные вопросы для установления соответствия обязательным требова ниям, учитывающие техническую сложность и наукоемкость продукции, ее назначе- ние, класс безопасности и условия применения на конкретном ОИАЭ 3. Расчеты на прочность 3.1. Применимость расчетных программ при выполнении расчетов на проч- ность и допущений, принятых при расчетах.3.2. Полнота учета воздействующих факторов при выполнении расче тов. 3.3. Соблюдение условий прочности и устойчивости по результатам прочност- ных расчетов и расчета на сейсмостойкость.3.4. Обоснованность установленных ресурсных характеристик и наз наченного срока службы оборудования СЛА. Иные вопросы для установления соответствия обязательным требова ниям, учитывающие техническую сложность и наукоемкость продукции, ее назначе- ние, класс безопасности и условия применения на конкретном ОИАЭГОСТ Р 50.03.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме экспертизы технической документации. Порядок проведенияСтраница 34 Применяется с 15.01.2018 ИС «Кодекс: 6 поколение» Интранет ГОСТ Р 50.03.01—2017 31Продолжение таблицы А.12 Техническая документация Перечень вопросов 4. Программа приемочных, типовых, квалификационных, периодических и приемо-сда-точных испытаний4.1. Достаточность объема испытаний, установленного в программе приемоч- ных, типовых, квалификационных, периодических и приемо-сдаточны х испы- таний, для подтверждения требуемых характеристик, параметров и свойств оборудования СЛА.4.2. Приемлемость моделирования условий эксплуатации при провед ении ис- пытаний оборудования СЛА. Иные вопросы для установления соответствия обязательным требова ниям, учитывающие техническую сложность и наукоемкость продукции, ее назначе- ние, класс безопасности и условия применения на конкретном ОИАЭ 5. Инструкции по консервации (переконсервации), транспор-тированию и хранению5.1. Достаточность организационно-технических мер и требований, установ- ленных разработчиком оборудования СЛА, для минимизации вероятно сти ме- ханических и иных повреждений оборудования СЛА при погрузочно-р азгрузоч- ных операциях, транспортировании, хранении и монтаже оборудован ия СЛА 6.",2173,ГОСТ Р 50.03.01-2017.txt_chunk_74 +ГОСТ Р 50.03.01-2017,https://www.rosenergoatom.ru/upload/normativnye-dokumenty/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2_%D0%A0_50.03.01-2017.pdf,ГОСТ Р 50.03.01-2017.txt,,,"Инструкции по консервации (переконсервации), транспор-тированию и хранению5.1. Достаточность организационно-технических мер и требований, установ- ленных разработчиком оборудования СЛА, для минимизации вероятно сти ме- ханических и иных повреждений оборудования СЛА при погрузочно-р азгрузоч- ных операциях, транспортировании, хранении и монтаже оборудован ия СЛА 6. Инструкции по монтажу, тех- ническому обслуживанию и ре-монту6.1. Достаточность детализации подготовительных работ и операци й по мон- тажу оборудования СЛА, включая требования:- к чистоте помещений; - технологической оснастке, приспособлениям, инструменту и вспо могатель- ным материалам; - персоналу, выполняющему монтаж;- последовательности операций по установке и сборке под сварку; - оформлению актов скрытых работ по установке закладных деталей (при кре- плении к строительным конструкциям) и т. д.6.2. Обоснованность объема и периодичности технического обслужи вания оборудования СЛА, включая обоснованность норм дефектации быстро изна- шиваемых деталей, узлов, комплектующих элементов.6.3. Наличие и достаточность указаний о возможности и способах восстано- вительного ремонта либо об условиях замены, о документировании прове- денных ремонтов и результатов контроля отремонтированных детале й, узлов, комплектующих элементов оборудования СЛА. Иные вопросы для установления соответствия обязательным требова ниям, учитывающие техническую сложность и наукоемкость продукции, ее назначе- ние, класс безопасности и условия применения на конкретном ОИАЭ 7. Руководство (инструкция) по эксплуатации7.1. Наличие и достаточность указаний по подготовке оборудовани я СЛА к ра- боте, в том числе готовность к проведению пусконаладочных работ . 7.2. Наличие и обоснованность установленных условий и пределов безопас- ной эксплуатации оборудования СЛА.7.3. Наличие и достаточность установленных методов, средств и п ериодич- ности эксплуатационного контроля.7.4. Наличие и приемлемость способов мониторинга установленных ресурс- ных характеристик оборудования СЛА при его эксплуатации.",2049,ГОСТ Р 50.03.01-2017.txt_chunk_75 +ГОСТ Р 50.03.01-2017,https://www.rosenergoatom.ru/upload/normativnye-dokumenty/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2_%D0%A0_50.03.01-2017.pdf,ГОСТ Р 50.03.01-2017.txt,,,"Руководство (инструкция) по эксплуатации7.1. Наличие и достаточность указаний по подготовке оборудовани я СЛА к ра- боте, в том числе готовность к проведению пусконаладочных работ . 7.2. Наличие и обоснованность установленных условий и пределов безопас- ной эксплуатации оборудования СЛА.7.3. Наличие и достаточность установленных методов, средств и п ериодич- ности эксплуатационного контроля.7.4. Наличие и приемлемость способов мониторинга установленных ресурс- ных характеристик оборудования СЛА при его эксплуатации. Иные вопросы для установления соответствия обязательным требова ниям, учитывающие техническую сложность и наукоемкость продукции, ее назначе- ние, класс безопасности и условия применения на конкретном ОИАЭ Таблица А.13 — Перечень технической документации и вопросов, подлежащих рассмотрению при проведении экспертизы технической документации оборудования и систем ДГУ ( межблочных и систем безопасности) ОИАЭ Техническая документация Перечень вопросов 1. Проект ТУ (ТЗ для единичной продукции)1.1. Правильность обозначения и оформления документа. 1.2. Соответствие параметров и характеристик оборудования и сис тем ДГУ, приведенных в техническом задании, исходным техническим условия м, полно- та учета функциональных показателей (показателей назначения), в том числе и по режимам изменения параметров рабочей среды.1.3. Физико-механические характеристики материалов уплотнительн ых изде- лий, применяемых в оборудовании и системах ДГУ.1.4. Полнота учета функциональных показателей (показателей назн ачения).Окончание таблицы А.12ГОСТ Р 50.03.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме экспертизы технической документации. Порядок проведенияСтраница 35 Применяется с 15.01.2018 ИС «Кодекс: 6 поколение» Интранет ГОСТ Р 50.03.01—2017 32Продолжение таблицы А.13 Техническая документация Перечень вопросов 1. Проект ТУ (ТЗ для единичной продукции)1.5.",1932,ГОСТ Р 50.03.01-2017.txt_chunk_76 +ГОСТ Р 50.03.01-2017,https://www.rosenergoatom.ru/upload/normativnye-dokumenty/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2_%D0%A0_50.03.01-2017.pdf,ГОСТ Р 50.03.01-2017.txt,,,"Полнота учета функциональных показателей (показателей назн ачения).Окончание таблицы А.12ГОСТ Р 50.03.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме экспертизы технической документации. Порядок проведенияСтраница 35 Применяется с 15.01.2018 ИС «Кодекс: 6 поколение» Интранет ГОСТ Р 50.03.01—2017 32Продолжение таблицы А.13 Техническая документация Перечень вопросов 1. Проект ТУ (ТЗ для единичной продукции)1.5. Учет требований: - по влиянию на безопасность ОИАЭ (класс безопасности);- федеральных норм и правил и документов по стандартизации, уст анавли- вающих требования к характеристикам и параметрам оборудования и систем ДГУ и их предельным значениям;- пожарной безопасности;- электробезопасности;- степени защиты оболочек (код IP);- радиационной безопасности;- к конструкции;- к сейсмостойкости;- стойкости к ВВФ, в том числе в аварийных условиях;- надежности;- стойкости к воздействию дезактивирующих растворов;- радиационной стойкости;- маслостойкости;- стойкости к воздействию коррозионно-активных агентов атмосфер ы и сред в трубопроводах (масло, дизельное топливо);- электромагнитной совместимости;- унификации продукции;- охраны окружающей среды.1.6. Наличие и достаточность требований к дизелю и его системам , генерато- ру и его системам, автоматизации ДГУ, средствам измерений, обес печению топливом и маслом, элементам систем очистки (фильтрам).1.7. Наличие и достаточность требований по оценке соответствия в форме испытаний и приемки.1.8. Соответствие форм отчетных документов по оценке соответств ия в форме испытаний. Иные вопросы для установления соответствия обязательным требова ниям, учитывающие техническую сложность и наукоемкость продукции, ее назначе- ние, класс безопасности и условия применения на конкретном ОИАЭ 2. Сборочные чертежи, специ- фикация, паспорт2.1. Правильность обозначения и оформления документов. 2.2. Габаритные размеры (включая монтажные размеры), присоедини тельные размеры, места крепления к строительным конструкциям.2.3.",2032,ГОСТ Р 50.03.01-2017.txt_chunk_77 +ГОСТ Р 50.03.01-2017,https://www.rosenergoatom.ru/upload/normativnye-dokumenty/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2_%D0%A0_50.03.01-2017.pdf,ГОСТ Р 50.03.01-2017.txt,,,"Соответствие форм отчетных документов по оценке соответств ия в форме испытаний. Иные вопросы для установления соответствия обязательным требова ниям, учитывающие техническую сложность и наукоемкость продукции, ее назначе- ние, класс безопасности и условия применения на конкретном ОИАЭ 2. Сборочные чертежи, специ- фикация, паспорт2.1. Правильность обозначения и оформления документов. 2.2. Габаритные размеры (включая монтажные размеры), присоедини тельные размеры, места крепления к строительным конструкциям.2.3. Обоснованность отнесения оборудования и систем ДГУ к элеме нтам и системам, важным для безопасности ОИАЭ (класс безопасности, к лас- сификационное обозначение, категория сейсмостойкости и сейсмопр оч- ности).2.4. Обоснованность выбора полуфабрикатов, основных и сварочных (напла- вочных) материалов условиям применения оборудования и систем ДГ У на ОИАЭ.2.5. Обоснованность технических требований к фильтрам, разъемны м соеди- нениям (шпилькам, шайбам, гайкам, болтам, прокладкам, уплотните льным поверхностям, шпилечным гнездам, смазочным материалам), момента м затя- жек, способам их контровки.2.6. Наличие и приемлемость требований в конструкторской докуме нтации к комплектности оборудования и систем ДГУ, подвергаемого испытани ям, и ком- плектности поставки, в том числе к комплекту документации, пере даваемому заказчику.2.7. Обоснованность необходимости (или ее отсутствия) во встрое нных сред- ствах и/или возможности подк лючения внешних средств техническог о диагно- стирования.2.8. Достаточность принятой маркировки, класс безопасности и об означение оборудования и систем ДГУ. Иные вопросы для установления соответствия обязательным требова ниям, учитывающие техническую сложность и наукоемкость продукции, ее назначе- ние, класс безопасности и условия применения на конкретном ОИАЭГОСТ Р 50.03.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме экспертизы технической документации. Порядок проведенияСтраница 36 Применяется с 15.01.2018 ИС «Кодекс: 6 поколение» Интранет ГОСТ Р 50.03.01—2017 33Продолжение таблицы А.13 Техническая документация Перечень вопросов 3. Расчеты на прочность 3.1.",2175,ГОСТ Р 50.03.01-2017.txt_chunk_78 +ГОСТ Р 50.03.01-2017,https://www.rosenergoatom.ru/upload/normativnye-dokumenty/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2_%D0%A0_50.03.01-2017.pdf,ГОСТ Р 50.03.01-2017.txt,,,"Оценка соответствия в форме экспертизы технической документации. Порядок проведенияСтраница 36 Применяется с 15.01.2018 ИС «Кодекс: 6 поколение» Интранет ГОСТ Р 50.03.01—2017 33Продолжение таблицы А.13 Техническая документация Перечень вопросов 3. Расчеты на прочность 3.1. Применимость расчетных программ при выполнении расчетов на проч- ность и допущений, принятых при расчетах.3.2. Полнота учета воздействующих факторов при выполнении расче тов. 3.3. Соблюдение условий прочности и устойчивости по результатам прочност- ных расчетов и расчета на сейсмостойкость.3.4. Обоснованность установленных ресурсных характеристик и наз наченного срока службы оборудования и сист ем ДГУ, в том числе электрообор удования, контрольно-измерительных приборов 4. Программа приемочных, ти- повых, квалификационных, пе-риодических и приемо-сдаточ-ных испытаний4.1. Достаточность объема испытаний, установленного в программе приемоч- ных, типовых, квалификационных, периодических и приемо-сдаточны х испы- таний, для подтверждения требуемых характеристик, параметров и свойств оборудования и систем ДГУ.4.2. Приемлемость моделирования условий эксплуатации при провед ении ис- пытаний оборудования и систем ДГУ. Иные вопросы для установления соответствия обязательным требова ниям, учитывающие техническую сложность и наукоемкость продукции, ее назначе- ние, класс безопасности и условия применения на конкретном ОИАЭ 5. Инструкции по консервации (переконсервации), транспор-тированию и хранению5.1. Достаточность организационно-технических мер и требований, установ- ленных разработчиком оборудования и систем ДГУ, для минимизации веро- ятности механических и иных повреждений оборудования и систем Д ГУ при погрузочно-разгрузочных операциях, транспортировании, хранении и монтаже оборудования и систем ДГУ 6. Инструкции по монтажу, тех- ническому обслуживанию и ре-монту6.1.",1860,ГОСТ Р 50.03.01-2017.txt_chunk_79 +ГОСТ Р 50.03.01-2017,https://www.rosenergoatom.ru/upload/normativnye-dokumenty/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2_%D0%A0_50.03.01-2017.pdf,ГОСТ Р 50.03.01-2017.txt,,,"Инструкции по консервации (переконсервации), транспор-тированию и хранению5.1. Достаточность организационно-технических мер и требований, установ- ленных разработчиком оборудования и систем ДГУ, для минимизации веро- ятности механических и иных повреждений оборудования и систем Д ГУ при погрузочно-разгрузочных операциях, транспортировании, хранении и монтаже оборудования и систем ДГУ 6. Инструкции по монтажу, тех- ническому обслуживанию и ре-монту6.1. Достаточность детализации подготовительных работ и операци й по мон- тажу оборудования и систем ДГУ, включая требования:- к чистоте помещений;- технологической оснастке, приспособлениям, инструменту и вспо могатель- ным материалам;- персоналу, выполняющему монтаж;- последовательности операций по установке и сборке под сварку;- оформлению актов скрытых работ по установке закладных деталей (при кре- плении к строительным конструкциям) и т. д.6.2. Обоснованность объема и периодичности технического обслужи вания оборудования и систем ДГУ, включая обоснованность норм дефектац ии бы- строизнашиваемых деталей, узлов, комплектующих элементов.6.3. Наличие и достаточность указаний о возможности и способах восстано- вительного ремонта либо об условиях замены, о документировании прове- денных ремонтов и результатов контроля отремонтированных детале й, узлов, комплектующих элементов оборудования и систем ДГУ. Иные вопросы для установления соответствия обязательным требова ниям, учитывающие техническую сложность и наукоемкость продукции, ее назначе- ние, класс безопасности и условия применения на конкретном ОИАЭ 7. Руководство (инструкция) по эксплуатации7.1. Наличие и достаточность указаний по подготовке оборудовани я и систем ДГУ к работе, в том числе готовность к проведению пусконаладочн ых работ. 7.2. Наличие и обоснованность установленных условий и пределов безопас- ной эксплуатации оборудования и систем ДГУ.7.3. Наличие и достаточность установленных методов, средств и п ериодич- ности эксплуатационного контроля.7.4. Наличие и приемлемость способов мониторинга установленных ресурс- ных характеристик оборудования и систем ДГУ при эксплуатации.",2117,ГОСТ Р 50.03.01-2017.txt_chunk_80 +ГОСТ Р 50.03.01-2017,https://www.rosenergoatom.ru/upload/normativnye-dokumenty/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2_%D0%A0_50.03.01-2017.pdf,ГОСТ Р 50.03.01-2017.txt,,,"Руководство (инструкция) по эксплуатации7.1. Наличие и достаточность указаний по подготовке оборудовани я и систем ДГУ к работе, в том числе готовность к проведению пусконаладочн ых работ. 7.2. Наличие и обоснованность установленных условий и пределов безопас- ной эксплуатации оборудования и систем ДГУ.7.3. Наличие и достаточность установленных методов, средств и п ериодич- ности эксплуатационного контроля.7.4. Наличие и приемлемость способов мониторинга установленных ресурс- ных характеристик оборудования и систем ДГУ при эксплуатации. Иные вопросы для установления соответствия обязательным требова ниям, учитывающие техническую сложность и наукоемкость продукции, ее назначе- ние, класс безопасности и условия применения на конкретном ОИАЭОкончание таблицы А.13ГОСТ Р 50.03.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме экспертизы технической документации. Порядок проведенияСтраница 37 Применяется с 15.01.2018 ИС «Кодекс: 6 поколение» Интранет ГОСТ Р 50.03.01—2017 34Таблица А.14 — Перечень технической документации и вопросов, подлежащих рассмотрению при проведении экспертизы технической документации импортных электронных компо нентов (в том числе электрорадиоизделий) Техническая документация Перечень вопросов 1. ТТ 1.1. Правильность обозначения и оформления документа. 1.2. Наличие необходимых согласований и утверждений.1.3. Наличие и достаточность документов, включенных в перечень российских норм, правил и других действующих нормативных документов, требо ваниям кото- рых должны соответствовать предполагаемые к закупке электронные компоненты. 1.4. Достаточность установленных показателей назначения, характ еризующих сущность электронных компонентов и их функциональные свойства, устанав- ливающих способность продукции осуществлять свои функции в опре делен- ных условиях ее рационального применения по предназначению.1.5. Комплектность поставки, включая запасные части и инструмен т. 1.6. Показатели надежности.Обоснованность установления показателей надежности продукции, к оторые проявляются в сохранении ее качества в процессе эксплуатации и хранения.",2137,ГОСТ Р 50.03.01-2017.txt_chunk_81 +ГОСТ Р 50.03.01-2017,https://www.rosenergoatom.ru/upload/normativnye-dokumenty/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2_%D0%A0_50.03.01-2017.pdf,ГОСТ Р 50.03.01-2017.txt,,,"1.4. Достаточность установленных показателей назначения, характ еризующих сущность электронных компонентов и их функциональные свойства, устанав- ливающих способность продукции осуществлять свои функции в опре делен- ных условиях ее рационального применения по предназначению.1.5. Комплектность поставки, включая запасные части и инструмен т. 1.6. Показатели надежности.Обоснованность установления показателей надежности продукции, к оторые проявляются в сохранении ее качества в процессе эксплуатации и хранения. Наличие требований к основным показателям надежности продукции.Безотказность продукции:- вероятность безотказной работы;- вероятность отказа;- средняя наработка до отказа;- средняя наработка между отказами;- интенсивность отказов.Ремонтопригодность продукции:- вероятность восстановления;- параметр потока отказов;- среднее время простоя;- среднее время восстановления;- интенсивность восстановления.Безотказность и ремонтопригодность:- коэффициент готовности;- коэффициент простоя;- коэффициент технического обслуживания.Долговечность:- гамма-процентный ресурс;- средний ресурс;- средний суммарный ресурс;- средний срок службы;- средний срок службы до списания;- средний межремонтный ресурс;- средний межремонтный срок службы.Сохраняемость:- средний срок сохраняемости;- интенсивность отказов при хранении;- параметр потока отказов при хранении.1.7. Соответствие установленных требований по обеспечению контр оля при разработке, изготовлении, испытаниях, приемке и эксплуатации пр одукции требованиям российских норм, правил и других действующих нормат ивных документов, требованиям которых должна соответствовать продукци я. 1.8 Метрологическое обеспечение при изготовлении.Проверка результатов анализа и оценки технических решений по вы бору па- раметров, подлежащих измерениям, установлению требований к точн ости из- мерений и обеспечению методами и средствами измерения (СИ) проц ессов разработки, изготовления, испытания, эксплуатации и ремонта про дукции.",1977,ГОСТ Р 50.03.01-2017.txt_chunk_82 +ГОСТ Р 50.03.01-2017,https://www.rosenergoatom.ru/upload/normativnye-dokumenty/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2_%D0%A0_50.03.01-2017.pdf,ГОСТ Р 50.03.01-2017.txt,,1.8 Метрологическое обеспечение при изготовлении,"1.8 Метрологическое обеспечение при изготовлении.Проверка результатов анализа и оценки технических решений по вы бору па- раметров, подлежащих измерениям, установлению требований к точн ости из- мерений и обеспечению методами и средствами измерения (СИ) проц ессов разработки, изготовления, испытания, эксплуатации и ремонта про дукции. Участие специалистов-метрологов в разработке технической докуме нтации и выявление ими ошибочных или недостаточно обоснованных решений п о ме- трологическому обеспечению и оказание помощи разработчику в пои ске наи- более рациональных решений.Проверка выполнения:- оценки рациональности номенклатуры измеряемых параметров;- оценки оптимальности требований к точности измерений;- оценки соответствия точности измерений заданным требованиям;- оценки полноты и правильности требований к точности СИ;- оценки контролепригодности конструкции (возможности контроля необходи- мых параметров процесса изготовления, испытаний, эксплуатации и ремонта); - оценки возможности эффективного обслуживания выбранных СИ;ГОСТ Р 50.03.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме экспертизы технической документации. Порядок проведенияСтраница 38 Применяется с 15.01.2018 ИС «Кодекс: 6 поколение» Интранет ГОСТ Р 50.03.01—2017 35Продолжение таблицы А.14 Техническая документация Перечень вопросов 1. ТТ - оц енки рациональности выбранных средств и методик выполнения изме рений; - результатов анализа использования вычислительной техники в из меритель- ных операциях;- результатов контроля метрологических терминов, наименований и змеряе- мых величин и обозначений их единиц.1.9. Достаточность принятых мер по обеспечению качества продукц ии во вре- мя транспортирования:1) подбор соответствующего вида транспорта;2) способ и условия погрузочно-разгрузочных работ;3) способ укладки в транспортном средстве;4) условия транспортирования;5) продолжительность перевозки.Требования к хранению электронных компонентов. Обеспечение каче ства электронных компонентов.1.10.",2042,ГОСТ Р 50.03.01-2017.txt_chunk_83 +ГОСТ Р 50.03.01-2017,https://www.rosenergoatom.ru/upload/normativnye-dokumenty/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2_%D0%A0_50.03.01-2017.pdf,ГОСТ Р 50.03.01-2017.txt,,,"Достаточность принятых мер по обеспечению качества продукц ии во вре- мя транспортирования:1) подбор соответствующего вида транспорта;2) способ и условия погрузочно-разгрузочных работ;3) способ укладки в транспортном средстве;4) условия транспортирования;5) продолжительность перевозки.Требования к хранению электронных компонентов. Обеспечение каче ства электронных компонентов.1.10. Проверка полноты установленного комплекта документации на продук- цию (паспорт, свидетельство о качестве, программы и методики ис пытаний, техническое описание, инструкции по монтажу, наладке и эксплуат ации) и определение его достаточности для оценки качества продукции.1.11. Проверка соответствия установленных требований к сейсмост ойкости, рас- четам на прочность, электромагнитной совместимости, коррозионно й стойкости, пожаробезопасности, взрывобезопасности и др. требованиям россий ских норм, правил и других действующих нормативных документов, требованиям которых должны соответствовать предполагаемые к закупке электронные ком поненты. 1.12. Проверка обеспечения работоспособности продукции в аварий ных условиях. 1.13. Проверка соответствия характеристик и параметров электрон ных компо- нентов, указанных в ТТ, установленным в TDS изготовителя. Иные вопросы для установления соответствия обязательным требова ниям, учитывающие техническую сложность и наукоемкость продукции, ее назначе- ние, класс безопасности и условия применения на конкретном ОИАЭ Таблица А.15 — Перечень технической документации и вопросов, подлежащих рассмотрению при проведении экспертизы технической документации импортных полуфабрикатов и сварочных (наплавочных) материалов Техническая документация Перечень вопросов 1. ТУ 1.1. Правильность обозначения и оформления документа. 1.2. Наличие согласования технических требований с российской м атериало- ведческой организацией.1.3. Наличие и достаточность документов, включенных в перечень российских норм, правил и других действующих нормативных документов, требо ваниям которых должны соответствовать предполагаемые к закупке оборудо вание, изделия и комплектующие.1.4.",2090,ГОСТ Р 50.03.01-2017.txt_chunk_84 +ГОСТ Р 50.03.01-2017,https://www.rosenergoatom.ru/upload/normativnye-dokumenty/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2_%D0%A0_50.03.01-2017.pdf,ГОСТ Р 50.03.01-2017.txt,,,"ТУ 1.1. Правильность обозначения и оформления документа. 1.2. Наличие согласования технических требований с российской м атериало- ведческой организацией.1.3. Наличие и достаточность документов, включенных в перечень российских норм, правил и других действующих нормативных документов, требо ваниям которых должны соответствовать предполагаемые к закупке оборудо вание, изделия и комплектующие.1.4. Проверка полноты требований к физико-механическим, техноло гическим и коррозионным свойствам основного материала и/или металла шва или на- плавленного металла.1.5. Проверка полноты требований к характеристикам материалов, устанав- ливаемых действующими нормами расчетов на прочность оборудовани я, из- делий и комплектующих, где используются данные материалы.1.6. Проверка обеспечения условий свариваемости с российскими м атериалами. 1.7. Проверка обеспечения стойкости продукции к проведению деза ктивации (при необходимости). Иные вопросы для установления соответствия обязательным требова ниям, учитывающие техническую сложность и наукоемкость продукции, ее назначе- ние, класс безопасности и условия применения на конкретном ОИАЭ 2. Программы приемочных, приемо-сдаточных, периоди-ческих испытаний2.1. Достаточность объема испытаний, установленного в программе приемоч- ных, приемо-сдаточных, периодических испытаний, для подтвержден ия тре- буемых характеристик, параметров и свойств импортных полуфабрик атов и сварочных (наплавочных) материалов. Иные вопросы для установления соответствия обязательным требова ниям, учитывающие техническую сложность и наукоемкость продукции, ее назначе- ние, класс безопасности и условия применения на конкретном ОИАЭО кончание таблицы А.14ГОСТ Р 50.03.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме экспертизы технической документации.",1835,ГОСТ Р 50.03.01-2017.txt_chunk_85 +ГОСТ Р 50.03.01-2017,https://www.rosenergoatom.ru/upload/normativnye-dokumenty/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2_%D0%A0_50.03.01-2017.pdf,ГОСТ Р 50.03.01-2017.txt,,,"Иные вопросы для установления соответствия обязательным требова ниям, учитывающие техническую сложность и наукоемкость продукции, ее назначе- ние, класс безопасности и условия применения на конкретном ОИАЭО кончание таблицы А.14ГОСТ Р 50.03.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме экспертизы технической документации. Порядок проведенияСтраница 39 Применяется с 15.01.2018 ИС «Кодекс: 6 поколение» Интранет ГОСТ Р 50.03.01—2017 36Приложение Б (обязательное) Форма заявки на проведение экспертизы технической документации Наименование экспертной организации Юридический адрес ЗАЯВКА НА ПРОВЕДЕНИЕ ЭКСПЕРТИЗЫ ТЕХНИЧЕСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ наименование организации Юридический адрес Телефон Факс E-mail Банковские реквизиты в лице должность, фамилия, имя, отчество руководителя просит провести экспертизу технической документации на соот ветствие требованиям в области использования атомной энергии наименование изделия классификация в соответствии с ФНП Дополнительные сведения заполняется при необходимости Заявитель обязуется выполнять порядок проведения экспертизы тех нической документации. Заявитель обязуется предоставлять информацию, необходимую для п роведения экспертизы. Приложения: Документация, передаваемая на экспертизу. Руководитель организации подпись инициалы, фамилияГОСТ Р 50.03.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме экспертизы технической документации. Порядок проведенияСтраница 40 Применяется с 15.01.2018 ИС «Кодекс: 6 поколение» Интранет ГОСТ Р 50.03.01—2017 37Приложение В (справочное) Типовые требования к содержанию разделов технического задания на экспертизу В.1 В разделе «Общие положения» указываются: - наименование объекта экспертизы и полное наименование заказчи ка; - цель экспертизы, при этом цель должна быть определена заказчи ком при подаче заявки на экспертизу; - задачи экспертизы.",1946,ГОСТ Р 50.03.01-2017.txt_chunk_86 +ГОСТ Р 50.03.01-2017,https://www.rosenergoatom.ru/upload/normativnye-dokumenty/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2_%D0%A0_50.03.01-2017.pdf,ГОСТ Р 50.03.01-2017.txt,,,"Оценка соответствия в форме экспертизы технической документации. Порядок проведенияСтраница 40 Применяется с 15.01.2018 ИС «Кодекс: 6 поколение» Интранет ГОСТ Р 50.03.01—2017 37Приложение В (справочное) Типовые требования к содержанию разделов технического задания на экспертизу В.1 В разделе «Общие положения» указываются: - наименование объекта экспертизы и полное наименование заказчи ка; - цель экспертизы, при этом цель должна быть определена заказчи ком при подаче заявки на экспертизу; - задачи экспертизы. В случае если анализ представленной заказч иком документации выявит необходи- мость выполнения еще одной задачи (дополнительной к уже поставл енной задаче), ее следует указать с обосно- ванием необходимости выполнения; - сведения об исполнителе экспертизы.В.2 В разделе «Объект экспертизы» указываются документы, в отно шении которых проводится экспертиза. В случае если перечень документов содержит более пяти наименова ний, то делается запись: «Перечень докумен- тов, в отношении которых проводится экспертиза, приведен в прил ожении 1 к настоящему ТЗ». В.3 Раздел «Перечень вопросов экспертизы и участвующие эксперты » оформляется в виде следующей таблицы. № Вопросы экспертизы Эксперты Примечание — Д о п у с к а е т с я в к а честве вопроса указывать в ТЗ наименование документа или раздел а документа, представленного на экспертизу. В.4 В разделе «Критерии оценки при проведении экспертизы» указы ваются документы, устанавливающие обязательные требования к документации и продукции в соответств ии с [6], а также документы по стандартизации, включенные в ТЗ, на основании которых будут сформулированы крит ерии экспертизы. В.5 В разделе «Виды и этапы выполнения работ» определяются этап ы, сроки и содержание работ, выполняе- мых по конкретной задаче экспертизы, их краткая характеристика, исполнители, сроки их выполнения с указанием отчетного документа по каждому этапу и уровня его утверждения ( согласования).",1933,ГОСТ Р 50.03.01-2017.txt_chunk_87 +ГОСТ Р 50.03.01-2017,https://www.rosenergoatom.ru/upload/normativnye-dokumenty/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2_%D0%A0_50.03.01-2017.pdf,ГОСТ Р 50.03.01-2017.txt,,,"В.4 В разделе «Критерии оценки при проведении экспертизы» указы ваются документы, устанавливающие обязательные требования к документации и продукции в соответств ии с [6], а также документы по стандартизации, включенные в ТЗ, на основании которых будут сформулированы крит ерии экспертизы. В.5 В разделе «Виды и этапы выполнения работ» определяются этап ы, сроки и содержание работ, выполняе- мых по конкретной задаче экспертизы, их краткая характеристика, исполнители, сроки их выполнения с указанием отчетного документа по каждому этапу и уровня его утверждения ( согласования). Сроки выполнения этапов работ с указанием исполнителей, вида от четного документа по этапу и уровня его утверждения (согласования) рекомендуется оформлять в виде табли цы, форма которой приведена ниже: № этапаНаименование этапаИсполнительСроки выполненияОтчетный документ по этапуУровень утверждения (согласования) В.6 В разделе «Оформление результатов экспертизы» приводятся тр ебования к структуре и содержанию экспертного заключения. В.7 В ТЗ могут быть также приведены особые требования к структу ре и содержанию экспертного заключения, если они требуются для выполнения конкретной задачи экспертизы.ГОСТ Р 50.03.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме экспертизы технической документации. Порядок проведенияСтраница 41 Применяется с 15.01.2018 ИС «Кодекс: 6 поколение» Интранет ГОСТ Р 50.03.01—2017 38Приложение Г (справочное) Форма типового задания эксперту Ф.И.О. эксперта (№ аттестата эксперта) Контактные данные: тел.(р) тел.(д) e-mail: Вопрос экспертизы: (название темы (вопроса) экспертизы, № вопроса в соответствии с ТЗ) Предмет экспертизы: (список документов, которые передаются эксперту на экспертизу) Примечание: Допускается указывать ссылку на приложения к ТЗ.",1822,ГОСТ Р 50.03.01-2017.txt_chunk_88 +ГОСТ Р 50.03.01-2017,https://www.rosenergoatom.ru/upload/normativnye-dokumenty/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2_%D0%A0_50.03.01-2017.pdf,ГОСТ Р 50.03.01-2017.txt,,,"Порядок проведенияСтраница 41 Применяется с 15.01.2018 ИС «Кодекс: 6 поколение» Интранет ГОСТ Р 50.03.01—2017 38Приложение Г (справочное) Форма типового задания эксперту Ф.И.О. эксперта (№ аттестата эксперта) Контактные данные: тел.(р) тел.(д) e-mail: Вопрос экспертизы: (название темы (вопроса) экспертизы, № вопроса в соответствии с ТЗ) Предмет экспертизы: (список документов, которые передаются эксперту на экспертизу) Примечание: Допускается указывать ссылку на приложения к ТЗ. Цель (задача) экспертизы (сформулированная руководителем экспертной группы) Рекомендации эксперту (основополагающие аспекты выполнения экспертизы) Материалы, относящиеся к вопросу экспертизы, следует оценивать на соответствие требованиям: (указыва- ются требования в соответствии с предметом экспертизы) Примечание — Э к сперту следует определить конкретные пункты, разделы, параграфы , требования которых будут использоваться в качестве критериев оценки. В кач естве критерия при оценке обоснованности ис- пользования величин тех или иных отдельных параметров могут быт ь использованы аналогичные результаты в опубликованных работах, соответствующие современному уровню раз вития науки и техники. ДАТА ВЫДАЧИ ЗАДАНИЯ: СРОК СДАЧИ ЗАКЛЮЧЕНИЯ: Руководитель экспертной группы (Ф.И.О., № аттестата эксперта, подпись) Эксперт получил материалы, указанные в приложении 1 (Материалы подлежат возврату в полном объеме). (подпись) Приложение 1 к заданию эксперту МАТЕРИАЛЫ, ПЕРЕДАВАЕМЫЕ НА ЭКСПЕРТИЗУГОСТ Р 50.03.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме экспертизы технической документации.",1628,ГОСТ Р 50.03.01-2017.txt_chunk_89 +ГОСТ Р 50.03.01-2017,https://www.rosenergoatom.ru/upload/normativnye-dokumenty/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2_%D0%A0_50.03.01-2017.pdf,ГОСТ Р 50.03.01-2017.txt,,,"ДАТА ВЫДАЧИ ЗАДАНИЯ: СРОК СДАЧИ ЗАКЛЮЧЕНИЯ: Руководитель экспертной группы (Ф.И.О., № аттестата эксперта, подпись) Эксперт получил материалы, указанные в приложении 1 (Материалы подлежат возврату в полном объеме). (подпись) Приложение 1 к заданию эксперту МАТЕРИАЛЫ, ПЕРЕДАВАЕМЫЕ НА ЭКСПЕРТИЗУГОСТ Р 50.03.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме экспертизы технической документации. Порядок проведенияСтраница 42 Применяется с 15.01.2018 ИС «Кодекс: 6 поколение» Интранет ГОСТ Р 50.03.01—2017 39Приложение Д (обязательное) Форма протокола взаимодействия ПРОТОКОЛ ВЗАИМОДЕЙСТВИЯ обсуждения предварительных результатов проведения экспертизы (указывается объект экспертизы) число, месяц, год город Присутствовали:от экспертной организации:от заказчика : На совещании по взаимодействию экспертов с представителями зака зчика рассмотрены предварительные резуль- таты проведенной экспертизы, замечания и рекомендации экспертов . Результаты взаимодействия экспертов с представителями заказчика по предварительному экспертному заключе- нию приведены в приложении к данному протоколу. ПРИЛОЖЕНИЕ № замечания экспертаСодержание замечания предварительного экспертного заключенияКомментарии или особое мнение заказчика/предложения по изменению редакции замечанияРешение по замечанию Представители экспертной организации: (Ф.И.О., должность, подпись) Представители заказчика: (Ф.И.О., должность, подпись)ГОСТ Р 50.03.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме экспертизы технической документации.",1610,ГОСТ Р 50.03.01-2017.txt_chunk_90 +ГОСТ Р 50.03.01-2017,https://www.rosenergoatom.ru/upload/normativnye-dokumenty/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2_%D0%A0_50.03.01-2017.pdf,ГОСТ Р 50.03.01-2017.txt,,,"ПРИЛОЖЕНИЕ № замечания экспертаСодержание замечания предварительного экспертного заключенияКомментарии или особое мнение заказчика/предложения по изменению редакции замечанияРешение по замечанию Представители экспертной организации: (Ф.И.О., должность, подпись) Представители заказчика: (Ф.И.О., должность, подпись)ГОСТ Р 50.03.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме экспертизы технической документации. Порядок проведенияСтраница 43 Применяется с 15.01.2018 ИС «Кодекс: 6 поколение» Интранет ГОСТ Р 50.03.01—2017 40Приложение Е (обязательное) Форма титульного листа экспертного заключения (наименование экспертной организации) (№ свидетельства об аккредитации) ЭКСПЕРТНОЕ ЗАКЛЮЧЕНИЕ (указывается объект экспертизы) РЕГИСТРАЦИОННЫЙ НОМЕР № ДАТА «» 20 г. УТВЕРЖДАЮ Руководитель экспертной организации (Ф.И.О., подпись) Руководитель экспертной группы: Ф.И.О., должность, № аттестата эксперта) (подпись)ГОСТ Р 50.03.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме экспертизы технической документации. Порядок проведенияСтраница 44 Применяется с 15.01.2018 ИС «Кодекс: 6 поколение» Интранет ГОСТ Р 50.03.01—2017 41Библиография [1] Федеральный закон от 21 ноября 1995 г. № 170-ФЗОб использовании атомной энергии [2] Федеральный закон от 27 декабря 2002 г. № 184-ФЗО техническом регулировании [3] Федеральный закон от 29 июня 2015 г. № 162-ФЗО стандартизации в Российской Федерации [4] Постановление Правительства Российской Федерации от 15 июня 2016.",1568,ГОСТ Р 50.03.01-2017.txt_chunk_91 +ГОСТ Р 50.03.01-2017,https://www.rosenergoatom.ru/upload/normativnye-dokumenty/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2_%D0%A0_50.03.01-2017.pdf,ГОСТ Р 50.03.01-2017.txt,,,"Порядок проведенияСтраница 44 Применяется с 15.01.2018 ИС «Кодекс: 6 поколение» Интранет ГОСТ Р 50.03.01—2017 41Библиография [1] Федеральный закон от 21 ноября 1995 г. № 170-ФЗОб использовании атомной энергии [2] Федеральный закон от 27 декабря 2002 г. № 184-ФЗО техническом регулировании [3] Федеральный закон от 29 июня 2015 г. № 162-ФЗО стандартизации в Российской Федерации [4] Постановление Правительства Российской Федерации от 15 июня 2016. № 544 Об особенностях оценки соответствия продукции, для кото- рой устанавливаются требования, связанные с обеспечени-ем безопасности в области использования атомной энергии, а также процессов ее проектирования (включая изыскания), производства, строительства, монтажа, наладки, эксплуатации, хранения, перевозки, реализации, утилизации и захоронения [5] Федеральные нормы и правила в области использования атомной энергии НП-071-17Правила оценки соответствия продукции, для которой уста- навливаются требования, связанные с обеспечением безопас-ности в области использования атомной энергии, а также про-цессов проектирования (включая изыскания), производства, строительства, монтажа, наладки, эксплуатации, хранения, перевозки, реализации, утилизации и захоронения [6] Постановление Правительства Российской Федерации от 23 апреля 2013 г. № 362Об особенностях технического регулирования в части разра- ботки и установления государственными заказчиками, феде-ральными органами исполнительной власти, уполномоченны-ми в области государственного управления использованием атомной энергии и государственного регулирования безопас-ности при использовании атомной энергии, и Государственной корпорацией по атомной энергии «Росатом» обязательных тре-бований в отношении продукции, для которой устанавливаются требования, связанные с обеспечением безопасности в обла-сти использования атомной энергии, а также процессов проек-тирования (включая изыскания), производства, строительства, монтажа, наладки, эксплуатации, хранения, перевозки, реали-зации, утилизации и захоронения указанной продукцииГОСТ Р 50.03.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме экспертизы технической документации.",2192,ГОСТ Р 50.03.01-2017.txt_chunk_92 +ГОСТ Р 50.03.01-2017,https://www.rosenergoatom.ru/upload/normativnye-dokumenty/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2_%D0%A0_50.03.01-2017.pdf,ГОСТ Р 50.03.01-2017.txt,,,"Оценка соответствия в форме экспертизы технической документации. Порядок проведенияСтраница 45 Применяется с 15.01.2018 ИС «Кодекс: 6 поколение» Интранет ГОСТ Р 50.03.01—2017 УДК 658.562.014:006.354 ОКС 27.120.99 Ключевые слова: система оценки соответствия в области использования атомной энергии, экспертиза технической документации, порядок проведения экспертизы БЗ 1—2018/108 Редактор Н.Н. Кузьмина Технический редактор В.Н. Прусакова Корректор Е.Р . Ароян Компьютерная верстка Ю.В. Поповой Сдано в набор 20.12.2017. Подписано в печать 18.01.2018. Формат 60 × 841/8. Гарнитура Ариал. Усл. печ. л. 5,12. Уч.-изд. л. 4,63. Тираж 27 экз. Зак. 167. Подготовлено на основе электронной версии, предоставленной разработчиком стандарта ИД «Юриспруденция», 115419, Москва, ул. Орджоникидзе, 11. www.jurisizdat.ru y -book@mail.ru Издано и отпечатано во ФГУП «СТАНДАРТИНФОРМ», 123001, Москва, Гранатный пер., 4. www.gostinfo.ru info@gostinfo.ruГОСТ Р 50.03.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме экспертизы технической документации. Порядок проведенияСтраница 46 Применяется с 15.01.2018 ИС «Кодекс: 6 поколение» Интранет",1179,ГОСТ Р 50.03.01-2017.txt_chunk_93 +ГОСТ Р 50.04.03-2018,https://meganorm.ru/Data2/1/4293738/4293738994.pdf,ГОСТ Р 50.04.03-2018.txt,,,"ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИГО С Т Р 50.04.03— 2018 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии ОЦЕНКА СООТВЕТСТВИЯ В ФОРМЕ ИСПЫ ТАНИЙ Аттестационные испытания технологий сварки (наплавки) Издание официальное Москва Стандартинформ 2018 вязание крючком салфетки ГОСТ Р 50.04.03—2018 Предисловие 1 РАЗРАБОТАН Государственной корпорацией по атомной энергии «Росатом» 2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 322 «Атомная техника» 3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому ре­ гулированию и метрологии от 2 февраля 2018 г. № 42-ст 4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ Правила применения настоящего стандарта установлены в статье 26 Федерального закона от 29 июня 2015 г. № 162-ФЗ «О стандартизации в Российской Федерации». Информация об из­ менениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе «Национальные стандарты», а официальный текст изменений и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты».",1317,ГОСТ Р 50.04.03-2018.txt_chunk_0 +ГОСТ Р 50.04.03-2018,https://meganorm.ru/Data2/1/4293738/4293738994.pdf,ГОСТ Р 50.04.03-2018.txt,,,"№ 162-ФЗ «О стандартизации в Российской Федерации». Информация об из­ менениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе «Национальные стандарты», а официальный текст изменений и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в ин­ формационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru) © Стандартинформ, 2018 Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и рас­ пространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническо­ му регулированию и метрологии II ГОСТ Р 50.04.03—2018 Содержание 1 Область применения 1 2 Нормативные ссылки 1 3 Термины и определения 2 4 Сокращения 2 5 Общие положения 3 6 Технические требования к проведению аттестационных испытаний технологии 3 6.1 Требования к качеству основных и сварочных материалов 3 6.2 Требования к персоналу 4 6.3 Требования к сборочно-сварочному и термическому оборудованию 4 6.4 Требования к классификации групп однотипных сварных соединений (наплавленных покрытий) 5 7 Анализ технической документации 7 8 Разработка программы и методики аттестационных испытаний технологии 7 9 Выполнение КСС (КНП) 8 10 Проведение исследований 9 1 1 Анализ и оформление результатов исследований 9 12 Распространение области аттестации 10 III ГОСТ Р 50.04.03—2018 Введение Настоящий стандарт взаимосвязан с другими стандартами, входящими в систему стандартов «Система оценки соответствия в области использования атомной энергии».",1901,ГОСТ Р 50.04.03-2018.txt_chunk_1 +ГОСТ Р 50.04.03-2018,https://meganorm.ru/Data2/1/4293738/4293738994.pdf,ГОСТ Р 50.04.03-2018.txt,,,"Стандарт устанавливает единые технические требования к проведению аттестационных испыта­ ний технологий сварки (наплавки) и термической обработки сварных соединений (наплавленных покры­ тий), используемых при производстве, монтаже и эксплуатации (ремонте) оборудования и трубопрово­ дов, важных для безопасности атомных энергетических установок, а также требования к оформлению и распространению результатов аттестационных испытаний. Настоящий стандарт разработан в соответствии с нормативными правовыми актами Российской Федерации в области технического регулирования и использования атомной энергии, международными и национальными стандартами в области оценки соответствия, испытаний и контроля качества про­ дукции. IV ГОСТ Р 50.04.03—2018 НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ Система оценки соответствия в области использования атомной энергии ОЦЕНКА СООТВЕТСТВИЯ В ФОРМЕ ИСПЫТАНИЙ Аттестационные испытания технологий сварки (наплавки) Conformity assessment system for the use of nuclear energy. Conformity assessment in the form of testing. Qualification testing of welding (cladding) technologies Дата введения — 2018—03—01 1 Область применения 1.1 Настоящий стандарт устанавливает единые технические требования к проведению аттеста­ ционных испытаний технологий сварки (наплавки) и термической обработки, используемых при произ­ водстве, монтаже и эксплуатации (ремонте) оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок, для которых устанавливаются требования, связанные с обеспечением безопасности в об­ ласти использования атомной энергии.",1567,ГОСТ Р 50.04.03-2018.txt_chunk_2 +ГОСТ Р 50.04.03-2018,https://meganorm.ru/Data2/1/4293738/4293738994.pdf,ГОСТ Р 50.04.03-2018.txt,,,"Conformity assessment in the form of testing. Qualification testing of welding (cladding) technologies Дата введения — 2018—03—01 1 Область применения 1.1 Настоящий стандарт устанавливает единые технические требования к проведению аттеста­ ционных испытаний технологий сварки (наплавки) и термической обработки, используемых при произ­ водстве, монтаже и эксплуатации (ремонте) оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок, для которых устанавливаются требования, связанные с обеспечением безопасности в об­ ласти использования атомной энергии. 1.2 Стандарт распространяется на аттестационные испытания технологий сварки (наплавки) и термической обработки, используемых для выполнения сварных соединений (наплавленных покрытий) оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок, удовлетворяющих требованиям федеральных норм и правил в области использования атомной энергии, устанавливающих: - требования к устройству и безопасной эксплуатации оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок; - требования к сварке и наплавке оборудования и трубопроводов атомных энергетических уста­ новок; - правила контроля металла оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок при изготовлении и монтаже; - правила контроля основного металла, сварных соединений и наплавленных покрытий при экс­ плуатации оборудования, трубопроводов и других элементов атомных энергетических установок. 1.3 Стандарт должен применяться изготовителями оборудования и трубопроводов атомных энер­ гетических установок, монтажными и эксплуатирующими (ремонтными) организациями, головными материаловедческими организациями, испытательными лабораториями (центрами), специализирован­ ными организациями, иными организациями, выполняющими работы и предоставляющими услуги в области использования атомной энергии. 2 Нормативные ссылки В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты: ГОСТ 24297 Верификация закупленной продукции. Организация проведения и методы контроля ГОСТ Р 50.02.01 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Основ­ ные термины и определения Издание официальное 1 ГОСТ Р 50.04.03— 2018 ГОСТ Р 50.04.01—2018 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме испытаний.",2308,ГОСТ Р 50.04.03-2018.txt_chunk_3 +ГОСТ Р 50.04.03-2018,https://meganorm.ru/Data2/1/4293738/4293738994.pdf,ГОСТ Р 50.04.03-2018.txt,2 Нормативные ссылки В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты,,"2 Нормативные ссылки В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты: ГОСТ 24297 Верификация закупленной продукции. Организация проведения и методы контроля ГОСТ Р 50.02.01 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Основ­ ные термины и определения Издание официальное 1 ГОСТ Р 50.04.03— 2018 ГОСТ Р 50.04.01—2018 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме испытаний. Аттестационные испытания. Общие положения ГОСТ Р 50.05.11 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Персо­ нал, выполняющий неразрушающий и разрушающий контроль металла. Требования и порядок оценки компетентности Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылоч­ ных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агент­ ства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указа­ телю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого стандарта с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого стандарта с указанным выше годом ут­ верждения (принятия). Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то поло­ жение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку.",1953,ГОСТ Р 50.04.03-2018.txt_chunk_4 +ГОСТ Р 50.04.03-2018,https://meganorm.ru/Data2/1/4293738/4293738994.pdf,ГОСТ Р 50.04.03-2018.txt,,,"Если заменен ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого стандарта с указанным выше годом ут­ верждения (принятия). Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то поло­ жение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку. 3 Термины и определения В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ Р 50.02.01 и ГОСТ Р 50.04.01, а также сле­ дующие термины с соответствующими определениями: 3.1 контроль качества: Действия (комплекс мер), включающие проведение измерений, анализ испытаний совокупности свойств и характеристик продукции и их сравнение с установленными требо­ ваниями для определения соответствия полученных и требуемых величин параметров качества. 3.2 однотипные сварные соединения (наплавленные покрытия): Группа сварных соединений (наплавленных покрытий), выполняемых одним и тем же способом сварки (наплавки) на изделиях из материала (металла) одной группы (сочетания групп) и имеющих общие технологические характери­ стики. 3.3 контрольное сварное соединение (наплавленное покрытие): Сварное соединение (на­ плавленное покрытие), выполняемое при аттестационных испытаниях с целью проверки обеспечения аттестуемой технологией сварки требуемых характеристик металла сварного соединения (наплавлен­ ного покрытия).",1570,ГОСТ Р 50.04.03-2018.txt_chunk_5 +ГОСТ Р 50.04.03-2018,https://meganorm.ru/Data2/1/4293738/4293738994.pdf,ГОСТ Р 50.04.03-2018.txt,,,"3.3 контрольное сварное соединение (наплавленное покрытие): Сварное соединение (на­ плавленное покрытие), выполняемое при аттестационных испытаниях с целью проверки обеспечения аттестуемой технологией сварки требуемых характеристик металла сварного соединения (наплавлен­ ного покрытия). 4 Сокращения В настоящем стандарте применены следующие сокращения: АК — аттестационная комиссия; АЭУ — атомная энергетическая установка; ГМО — головная материаловедческая организация; ИТР — инженерно-технический работник; КНП — контрольное наплавленное покрытие; КСС — контрольное сварное соединение; НД— нормативная документация; ПКД — производственно-контрольная документация; ПТД — производственно-технологическая документация; РКД — рабочая конструкторская документация; ФНП ПУБЭ — федеральные нормы и правила в области использования атомной энергии, уста­ навливающие требования к устройству и безопасной эксплуатации оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок; ФНП ТСН — федеральные нормы и правила в области использования атомной энергии, устанав­ ливающие требования к сварке и наплавке оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок; ФНП ПКИ — федеральные нормы и правила в области использования атомной энергии, устанав­ ливающие правила контроля металла оборудования и трубопроводов атомных энергетических устано­ вок при изготовлении и монтаже; 2 ГОСТ Р 50.04.03—2018 ФНП ПКЭ — федеральные нормы и правила в области использования атомной энергии, устанав­ ливающие правила контроля основного металла, сварных соединений и наплавленных поверхностей при эксплуатации оборудования, трубопроводов и других элементов атомных энергетических устано­ вок; ФНП ОС — федеральные нормы и правила в области использования атомной энергии, устанавли­ вающие правила оценки соответствия продукции, для которой устанавливаются требования, связанные с обеспечением безопасности в области использования атомной энергии. 5 Общие положения 5.1 Аттестационные испытания технологии сварки (наплавки) следует проводить в порядке, уста­ новленном ГОСТ Р 50.04.01—2018 (подраздел 6.1). 5.2 Для проведения аттестационных испытаний технологии сварки (наплавки) в ГМО создается АК.",2187,ГОСТ Р 50.04.03-2018.txt_chunk_6 +ГОСТ Р 50.04.03-2018,https://meganorm.ru/Data2/1/4293738/4293738994.pdf,ГОСТ Р 50.04.03-2018.txt,5 Общие положения,,"5 Общие положения 5.1 Аттестационные испытания технологии сварки (наплавки) следует проводить в порядке, уста­ новленном ГОСТ Р 50.04.01—2018 (подраздел 6.1). 5.2 Для проведения аттестационных испытаний технологии сварки (наплавки) в ГМО создается АК. Состав АК должен соответствовать требованиям ГОСТ Р 50.04.01—2018 (пункт 6.2.8). 5.3 Аттестационным испытаниям подлежат технологии сварки (наплавки) оборудования и трубо­ проводов АЭУ, подпадающих под действия ФНП ПУБЭ. Указанные технологии используются организациями-изготовителями, монтажными и эксплуати­ рующими (ремонтными) организациями при производстве, монтаже и ремонте оборудования и трубо­ проводов АЭУ. 5.4 Применение технологий, не прошедших аттестационные испытания, для выполнения сварных соединений (наплавленных покрытий) оборудования и трубопроводов АЭУ не допускается. Аттестационные испытания проводят с целью проверки возможности практического выполнения организацией-изготовителем, монтажной и эксплуатирующей (ремонтной) организацией технологиче­ ских процессов сварки (наплавки), термической обработки и контроля в соответствии с ФНП ПУБЭ, ФНП ТСН, ФНП ПКИ, ФНП ПКЭ, РКД, ПТД и ПКД. 5.5 Аттестационные испытания следует проводить посредством сварки (наплавки) и последующе­ го контроля неразрушающими и разрушающими методами КСС (КНП), выполняемых по аттестуемой технологии для каждой группы однотипных сварных соединений (наплавленных покрытий). Выбор методов контроля, указанных в соответствующих федеральных нормах и правилах в об­ ласти использования атомной энергии, и определение объемов контроля КСС (КНП) осуществляются конструкторской (проектной) организацией и указываются в РКД. 5.6 Аттестационные испытания технологии сварки (наплавки) подразделяются на первичные и внеочередные. 5.6.1 Первичные аттестационные испытания проводят: - для сварных соединений (наплавленных покрытий), технология выполнения которых в данной организации не аттестована; - для сварных соединений (наплавленных покрытий), с момента последнего выполнения которых в данной организации с использованием ранее аттестованной технологии прошло более пяти лет.",2117,ГОСТ Р 50.04.03-2018.txt_chunk_7 +ГОСТ Р 50.04.03-2018,https://meganorm.ru/Data2/1/4293738/4293738994.pdf,ГОСТ Р 50.04.03-2018.txt,,5.6 Аттестационные испытания технологии сварки (наплавки) подразделяются на первичные и внеочередные,"5.6 Аттестационные испытания технологии сварки (наплавки) подразделяются на первичные и внеочередные. 5.6.1 Первичные аттестационные испытания проводят: - для сварных соединений (наплавленных покрытий), технология выполнения которых в данной организации не аттестована; - для сварных соединений (наплавленных покрытий), с момента последнего выполнения которых в данной организации с использованием ранее аттестованной технологии прошло более пяти лет. Технология выполнения сварных соединений (наплавленных покрытий), аттестованная и приме­ нявшаяся до введения в действие настоящего стандарта в данной организации-изготовителе, монтаж­ ной и эксплуатирующей (ремонтной) организации, считается прошедшей первичные аттестационные испытания. 5.6.2 Внеочередные аттестационные испытания проводят при изменениях ПТД, которые могут привести к снижению свойств или качества сварных соединений (наплавленных покрытий), выполня­ емых по аттестованной технологии, а также в случаях ухудшения качества сварных соединений (на­ плавленных покрытий). Решение о сроках проведения внеочередных аттестационных испытаний принимается ГМО. 6 Технические требования к проведению аттестационных испытаний технологии 6.1 Требования к качеству основных и сварочных материалов 6.1.1 Качество и свойства основных и сварочных материалов, применяемых при изготовлении КСС (КНП), должны соответствовать требованиям документов по стандартизации на материалы, при­ меняемых на обязательной основе, и подкрепляться сертификатами организаций-изготовителей. 3 ГОСТ Р 50.04.03—2018 6.1.2 Основные материалы и полуфабрикаты, применяемые для изготовления КСС (КНП), должны подвергаться входному контролю в соответствии с требованиями ФНП ПУБЭ, ФНП ОС и ГОСТ 24297. 6.1.3 Сварочные материалы, применяемые для изготовления КСС (КНП), должны подвергаться входному контролю в соответствии с требованиями ФНП ПКИ и ГОСТ 24297. 6.1.4 При неполноте сертификатных данных применение основных и сварочных материалов до­ пускается только после проведения необходимых дополнительных испытаний и исследований, под­ тверждающих полное соответствие данных материалов требованиям документов по стандартизации.",2157,ГОСТ Р 50.04.03-2018.txt_chunk_8 +ГОСТ Р 50.04.03-2018,https://meganorm.ru/Data2/1/4293738/4293738994.pdf,ГОСТ Р 50.04.03-2018.txt,,,"6.1.3 Сварочные материалы, применяемые для изготовления КСС (КНП), должны подвергаться входному контролю в соответствии с требованиями ФНП ПКИ и ГОСТ 24297. 6.1.4 При неполноте сертификатных данных применение основных и сварочных материалов до­ пускается только после проведения необходимых дополнительных испытаний и исследований, под­ тверждающих полное соответствие данных материалов требованиям документов по стандартизации. Результаты проведенных дополнительных испытаний и исследований должны оформляться про­ токолами (заключениями), прилагаемыми к оригиналу сертификата на материал организации — изго­ товителя материалов. 6.1.5 При аттестационных испытаниях допускается использовать только материалы, прошедшие входной контроль. 6.2 Требования к персоналу 6.2.1 Сварочные (наплавочные) работы на КСС (КНП) при аттестационных испытаниях технологии сварки (наплавки) должны выполняться сварщиками, изучившими ПТД на сварку, прошедшими курс теоретической, практической подготовки и квалификационные испытания. Объем подготовки и порядок испытаний определяется организацией, выполняющей соответствующие работы. 6.2.2 К выполнению контроля допускается персонал, аттестованный согласно требованиям ГОСТ Р 50.05.11 на тот метод контроля, который он непосредственно выполняет. 6.2.3 Термические операции (предварительный и сопутствующий подогрев, термическую обработку) на КСС (КНП) должен выполнять персонал, прошедший подготовку и квалификационные испытания. Объ­ ем подготовки и порядок испытаний определяется организацией, выполняющей соответствующие работы. 6.2.4 ИТР, осуществляющие руководство работами по сборке, сварке (наплавке), термическим операциям, должны проходить периодическую проверку знаний ФНП ПУБЭ, ФНП ТСН, ФНП ПКИ и ФНП ПКЭ в порядке и сроки, установленные организацией, выполняющей указанные работы, но не реже одного раза в пять лет.",1859,ГОСТ Р 50.04.03-2018.txt_chunk_9 +ГОСТ Р 50.04.03-2018,https://meganorm.ru/Data2/1/4293738/4293738994.pdf,ГОСТ Р 50.04.03-2018.txt,,,"Объ­ ем подготовки и порядок испытаний определяется организацией, выполняющей соответствующие работы. 6.2.4 ИТР, осуществляющие руководство работами по сборке, сварке (наплавке), термическим операциям, должны проходить периодическую проверку знаний ФНП ПУБЭ, ФНП ТСН, ФНП ПКИ и ФНП ПКЭ в порядке и сроки, установленные организацией, выполняющей указанные работы, но не реже одного раза в пять лет. 6.3 Требования к сборочно-сварочному и термическому оборудованию 6.3.1 Для проведения аттестационных испытаний должны применяться исправное, укомплекто­ ванное (в том числе комплектом эксплуатационной документации) сборочно-сварочное и термическое оборудование, аппаратура и приспособления, соответствующие требованиям аттестуемой технологии сварки (наплавки) и термической обработки. 6.3.2 Проверка сварочного и термического оборудования, аппаратуры и приспособлений перед выполнением КСС (КНП) должна проводиться согласно требованиям ГОСТ 24297 и включать: - контроль наличия эксплуатационной документации (паспорт, руководство по эксплуатации); - контроль комплектности согласно требованиям эксплуатационной документации; - визуальный контроль состояния оборудования (аппаратуры, приспособлений); - проверку наличия и срока действия свидетельства о поверке и (или) знака поверки (для средств измерений). 6.3.3 Сварочное и термическое оборудование (аппаратура, приспособления), не прошедшее про­ верку, к выполнению КСС (КНП) не допускается до устранения выявленных нарушений. После устране­ ния выявленных нарушений проверка должна быть проведена повторно. 6.3.4 Проверку технического состояния сварочного и термического оборудования, соединитель­ ных кабелей и шлангов, с чисткой и смазкой механических узлов, протиркой контактов аппаратуры, регулировкой люфтов в соединениях и заменой износившихся деталей следует проводить согласно требованиям эксплуатационной документации. 6.3.5 Подключение, наладку и эксплуатацию сварочного и термического оборудования проводят в соответствии с эксплуатационной документацией.",2017,ГОСТ Р 50.04.03-2018.txt_chunk_10 +ГОСТ Р 50.04.03-2018,https://meganorm.ru/Data2/1/4293738/4293738994.pdf,ГОСТ Р 50.04.03-2018.txt,,,"После устране­ ния выявленных нарушений проверка должна быть проведена повторно. 6.3.4 Проверку технического состояния сварочного и термического оборудования, соединитель­ ных кабелей и шлангов, с чисткой и смазкой механических узлов, протиркой контактов аппаратуры, регулировкой люфтов в соединениях и заменой износившихся деталей следует проводить согласно требованиям эксплуатационной документации. 6.3.5 Подключение, наладку и эксплуатацию сварочного и термического оборудования проводят в соответствии с эксплуатационной документацией. 6.3.6 Оборудование должно быть укомплектовано штатными (или переносными) средствами из­ мерений, прошедшими метрологическую поверку в установленном порядке, позволяющими обеспечить контроль за соблюдением заданных параметров режимов сварки (наплавки) и термических операций. Сварочное и термическое оборудование, используемое при производстве работ, должно быть снабже­ но при необходимости переводными таблицами или тарировочными графиками перевода показаний средств измерений в единицы измерения. 4 ГОСТ Р 50.04.03—2018 6.3.7 Для контроля режимов термической обработки следует применять термоэлектрические пре­ образователи (термопары) с устройствами для автоматической записи параметров режима. При общей термической обработке КСС (КНП) термопары должны быть установлены в печи и непосредственно на подвергаемых термической обработке сварных (наплавленных) изделиях. Количе­ ство и расположение термопар должны обеспечивать возможность контроля за распределением тем­ пературы по всему объему печи и непосредственно на изделии. При местной термической обработке количество и расположение термопар должны обеспечивать возможность контроля за распределением температуры по зонам нагрева. Допускается использование других средств контроля режимов термической обработки, обеспечивающих требуемую точность из­ мерения температуры (радиационные пирометры, контактные термометры и др.) с фиксацией факти­ ческого режима термической обработки в соответствующем журнале. 6.4 Требования к классификации групп однотипных сварных соединений (наплавленных покрытий) 6.4.1 Аттестационные испытания технологии сварки (наплавки) следует проводить для каждой группы однотипных сварных соединений (наплавленных покрытий).",2247,ГОСТ Р 50.04.03-2018.txt_chunk_11 +ГОСТ Р 50.04.03-2018,https://meganorm.ru/Data2/1/4293738/4293738994.pdf,ГОСТ Р 50.04.03-2018.txt,,,"Допускается использование других средств контроля режимов термической обработки, обеспечивающих требуемую точность из­ мерения температуры (радиационные пирометры, контактные термометры и др.) с фиксацией факти­ ческого режима термической обработки в соответствующем журнале. 6.4 Требования к классификации групп однотипных сварных соединений (наплавленных покрытий) 6.4.1 Аттестационные испытания технологии сварки (наплавки) следует проводить для каждой группы однотипных сварных соединений (наплавленных покрытий). 6.4.2 В одну группу однотипных сварных соединений объединяются сварные соединения обору­ дования и трубопроводов, имеющие следующие общие классификационные признаки согласно РКД и птд. 6.4.2.1 Способ сварки. При этом сварные соединения, выполняемые комбинированной сваркой с применением двух или более способов сварки, при проведении аттестационных испытаний должны выделяться в отдельные группы однотипных сварных соединений. 6.4.2.2 Марка (сочетание марок) основного металла. При этом в одну группу допускается объеди­ нять сварные соединения деталей из сталей различных марок, для сварки которых согласно ФНП ТСН предусмотрено применение сварочных материалов одних и тех же марок (сочетаний марок). 6.4.2.3 Марка (сочетание марок) сварочных материалов. При этом в одну группу допускается объ­ единять сварные соединения, выполняемые с применением различных сварочных материалов, марки (сочетания марок) которых согласно ФНП ТСН допускается использовать для сварки деталей из стали одной и той же марки. 6.4.2.4 Номинальная толщина свариваемых деталей в зоне сварки. При этом в одну группу до­ пускается объединять выполняемые дуговой или электронно-лучевой сваркой сварные соединения с номинальной толщиной деталей в пределах одного из следующих диапазонов: - до 3 мм включительно; - свыше 3 до 10 мм включительно; - свыше 10 до 50 мм включительно; - свыше 50 мм. Для угловых, тавровых и нахлесточных сварных соединений указанные диапазоны относятся к привариваемым деталям, толщину основных деталей допускается не учитывать. Для торцовых сварных соединений указанные диапазоны рекомендуется относить к более тонкой детали в зоне сварки.",2158,ГОСТ Р 50.04.03-2018.txt_chunk_12 +ГОСТ Р 50.04.03-2018,https://meganorm.ru/Data2/1/4293738/4293738994.pdf,ГОСТ Р 50.04.03-2018.txt,,,"Для угловых, тавровых и нахлесточных сварных соединений указанные диапазоны относятся к привариваемым деталям, толщину основных деталей допускается не учитывать. Для торцовых сварных соединений указанные диапазоны рекомендуется относить к более тонкой детали в зоне сварки. 6.4.2.5 Радиус кривизны детали в зоне сварки. При этом в одну группу допускается объединять сварные соединения деталей с радиусом кривизны в пределах одного из следующих диапазонов: - до 12,5 мм включительно; - свыше 12,5 до 50 мм включительно; - свыше 50 до 250 мм включительно; - свыше 250 мм (включая плоские детали). Для угловых, тавровых и нахлесточных сварных соединений указанные диапазоны относятся к привариваемым деталям. Радиусы кривизны основных деталей допускается не учитывать. Для торцо­ вых сварных соединений указанные диапазоны относятся к наружной поверхности детали с меньшим номинальным радиусом кривизны. При переменном радиусе кривизны свариваемых деталей в зоне сварки за номинальный радиус кривизны рекомендуется принимать минимальный. 6.4.2.6 Вид сварного соединения (стыковое, угловое, тавровое, нахпесточное, торцовое). При этом в одну группу могут быть объединены угловые, тавровые и нахлесточные сварные соединения, кроме угловых сварных соединений приварки патрубков к корпусам оборудования и трубопроводам. 5 ГОСТ Р 50.04.03—2018 6.4.27 Форма подготовки кромок. При этом в одну группу допускается объединять сварные соеди­ нения с одной из следующих форм подготовки кромок: - с односторонней разделкой кромок при угле их скоса до 8° включительно; - с односторонней разделкой кромок при угле их скоса более 8°; - с двухсторонней разделкой кромок. 6.4.2.8 Наличие и вид наплавки кромок. При этом в одну группу допускается объединять сварные соединения с одним из следующих видов наплавки кромок: - с однородной наплавкой; - с двойной наплавкой. 6.4.2.9 Необходимость предварительного и сопутствующего подогрева при сварке. 6.4.2.10 Вид термической обработки, а также температуру и продолжительность выдержки при ее проведении. 6.4.2.11 Категория сварных соединений.",2069,ГОСТ Р 50.04.03-2018.txt_chunk_13 +ГОСТ Р 50.04.03-2018,https://meganorm.ru/Data2/1/4293738/4293738994.pdf,ГОСТ Р 50.04.03-2018.txt,,,"6.4.2.8 Наличие и вид наплавки кромок. При этом в одну группу допускается объединять сварные соединения с одним из следующих видов наплавки кромок: - с однородной наплавкой; - с двойной наплавкой. 6.4.2.9 Необходимость предварительного и сопутствующего подогрева при сварке. 6.4.2.10 Вид термической обработки, а также температуру и продолжительность выдержки при ее проведении. 6.4.2.11 Категория сварных соединений. 6.4.3 Для однотипных сварных соединений деталей из двухслойных сталей дополнительно долж­ ны учитываться следующие общие классификационные признаки. 6.4.3.1 Марка (сочетание марок) плакирующего металла. 6.4.3.2 Особенности технологии сварки: - сварка на всю толщину без удаления плакирующего слоя с краев разделки; - раздельная сварка основного металла и плакирующего слоя с использованием различных сва­ рочных материалов и предварительным удалением плакирующего слоя от краев разделки; - однородная или двойная наплавка при восстановлении плакирующего слоя; - наличие или отсутствие разделительной наплавки. 6.4.4 В одну группу однотипных наплавленных покрытий объединяются покрытия, имеющие сле­ дующие общие классификационные признаки. 6.4.4.1 Способ наплавки. 6.4.4.2 Назначение наплавленного покрытия (предварительное, износостойкое, антикоррозион­ ное). При этом в одну группу допускается объединять несколько наплавленных покрытий по их назна­ чению, выполняемых на одном изделии (оборудовании, трубопроводе). 6.4.4.3 Марка (сочетание марок) основного металла. При этом в одну группу допускается объеди­ нять основной металл деталей, подготовленных под наплавку, из сталей различных марок, для сварки которых в соответствии с ФНП ТСН предусмотрено применение сварочных материалов одних и тех же марок (сочетаний марок). 6.4.4.4 Марка (сочетание марок) сварочных материалов. При этом в одну группу допускается объ­ единять наплавленные антикоррозионные покрытия, выполняемые сварочными материалами любых марок (сочетаний марок), которые в соответствии с ФНП ТСН могут применяться для выполнения соот­ ветствующих антикоррозионных наплавленных покрытий. 6.4.4.5 Номинальная толщина основного металла в зоне наплавки.",2140,ГОСТ Р 50.04.03-2018.txt_chunk_14 +ГОСТ Р 50.04.03-2018,https://meganorm.ru/Data2/1/4293738/4293738994.pdf,ГОСТ Р 50.04.03-2018.txt,,,"6.4.4.4 Марка (сочетание марок) сварочных материалов. При этом в одну группу допускается объ­ единять наплавленные антикоррозионные покрытия, выполняемые сварочными материалами любых марок (сочетаний марок), которые в соответствии с ФНП ТСН могут применяться для выполнения соот­ ветствующих антикоррозионных наплавленных покрытий. 6.4.4.5 Номинальная толщина основного металла в зоне наплавки. Толщина основного металла при наплавке должна соответствовать наибольшей номинальной толщине основного металла деталей с наплавленными покрытиями каждой аттестуемой группы. Для наплавленных покрытий с номинальной толщиной основного металла более 50 мм допускается выпол­ нять контрольные наплавки с меньшей толщиной основного металла, но не менее 50 мм. 6.4.4.6 Вид наплавленного покрытия (однородное, двойное). 6.4.47 Конфигурация поверхности под наплавку (линейная, фасонная). 6.4.4.8 Радиус кривизны поверхности детали в зоне наплавки. При этом в одну группу допускается объединять наплавленные покрытия деталей с радиусом кривизны в пределах одного из следующих диапазонов: - до 12,5 мм включительно; - свыше 12,5 до 50 мм включительно; - свыше 50 до 250 мм включительно; - свыше 250 мм (включая плоские детали). При переменном радиусе кривизны деталей в зоне наплавки за номинальный радиус кривизны принимается минимальный. 6.4.4.9 Необходимость предварительного и сопутствующего подогрева при наплавке. 6.4.4.10 Вид термической обработки. 6 ГОСТ Р 50.04.03—2018 7 Анализ технической документации 7.1 Основанием для проведения аттестационных испытаний является обращение (заявка) заяви­ теля на проведение аттестационных испытаний технологии сварки (наплавки). 7.2 Заявка на проведение аттестационных испытаний технологии должна быть оформлена со­ гласно ГОСТ Р 50.04.01—2018 (пункт 6.2.2). С оформленной заявкой заявитель направляет на анализ в ГМО комплект технической докумен­ тации (РКД, ПТД, ПКД).",1902,ГОСТ Р 50.04.03-2018.txt_chunk_15 +ГОСТ Р 50.04.03-2018,https://meganorm.ru/Data2/1/4293738/4293738994.pdf,ГОСТ Р 50.04.03-2018.txt,6 ГОСТ Р,,"6 ГОСТ Р 50.04.03—2018 7 Анализ технической документации 7.1 Основанием для проведения аттестационных испытаний является обращение (заявка) заяви­ теля на проведение аттестационных испытаний технологии сварки (наплавки). 7.2 Заявка на проведение аттестационных испытаний технологии должна быть оформлена со­ гласно ГОСТ Р 50.04.01—2018 (пункт 6.2.2). С оформленной заявкой заявитель направляет на анализ в ГМО комплект технической докумен­ тации (РКД, ПТД, ПКД). 7.3 ГМО проводит анализ разработанной технологии сварки (наплавки) сварных соединений (на­ плавленных покрытий) оборудования и трубопроводов на соответствие требованиям ФНП ПУБЭ, ФНП ТСН, ФНП ПКИ и ФНП ПКЭ. 7.4 На основании анализа комплекта технической документации заявителя ГМО оформляет ре­ шение о проведении (отказе в проведении) аттестационных испытаний технологии и направляет его заявителю. 8 Разработка программы и методики аттестационных испытаний технологии 8.1 Перед проведением аттестационных испытаний ГМО должна разработать программу и мето­ дику аттестационных испытаний технологии сварки (наплавки). 8.2 Программа и методика аттестационных испытаний должна быть оформлена на основании имеющейся у заявителя РКД на оборудование и трубопроводы, ПТД на сварку (наплавку), термические операции (при их проведении) и ПКД на контроль, которые предназначены для выполнения (изготов­ ления, монтажа, контроля или ремонта) сварных соединений (наплавленных покрытий) оборудования или трубопроводов. 8.3 Программа и методика аттестационных испытаний должна быть разработана согласно ГОСТ Р 50.04.01—2018 (подраздел 6.3) и содержать следующие разделы: 8.3.1 Наименование и шифр изделий (оборудования, трубопроводов), в состав которых входят сварные соединения (наплавленные покрытия), выполняемые по аттестуемой технологии. 8.3.2 Перечень аттестуемых групп однотипных сварных соединений.",1856,ГОСТ Р 50.04.03-2018.txt_chunk_16 +ГОСТ Р 50.04.03-2018,https://meganorm.ru/Data2/1/4293738/4293738994.pdf,ГОСТ Р 50.04.03-2018.txt,,8.3 Программа и методика аттестационных испытаний должна быть разработана согласно ГОСТ Р,"8.3 Программа и методика аттестационных испытаний должна быть разработана согласно ГОСТ Р 50.04.01—2018 (подраздел 6.3) и содержать следующие разделы: 8.3.1 Наименование и шифр изделий (оборудования, трубопроводов), в состав которых входят сварные соединения (наплавленные покрытия), выполняемые по аттестуемой технологии. 8.3.2 Перечень аттестуемых групп однотипных сварных соединений. Данный раздел должен со­ держать следующую информацию: - способ сварки; - марка (сочетание марок) основного (свариваемого) металла; - марка (сочетание марок) сварочных материалов (с указанием части сварного соединения); - номинальная толщина свариваемых деталей в зоне сварки; - радиус кривизны детали в зоне сварки; - вид сварного соединения; - форма подготовки кромок под сварку; - подогрев при сварке; - вид термической обработки; - категория сварного соединения. 8.3.3 Перечень аттестуемых групп однотипных наплавленных покрытий. Данный раздел должен содержать следующую информацию: - способ наплавки; - назначение наплавленного покрытия; - марка (сочетание марок) основного металла; - марка (сочетание марок) сварочных материалов; - номинальная толщина основного металла в зоне наплавки; - вид наплавленного покрытия; - радиус кривизны детали в зоне наплавки; - конфигурация поверхности под наплавку; - подогрев при наплавке; - вид термической обработки. 8.3.4 Перечень ПТД и ПКД, используемой при сварке (наплавке), термической обработке, нераз­ рушающем контроле аттестуемых сварных соединений (наплавленных покрытий). 7 ГОСТ Р 50.04.03—2018 8.3.5 Методы неразрушающего контроля КСС (КНП). 8.3.6 Схемы вырезки образцов из КСС (КНП) с указанием назначения и типов образцов со ссылкой на соответствующую НД. 8.3.7 Методы разрушающего контроля. 8.3.8 Программа и методика аттестационных испытаний технологии сварки (наплавки) должна быть разработана с учетом следующих требований: 8.3.8.1 Габаритные размеры КСС (КНП) определяются программой аттестационных испытаний технологии сварки (наплавки) на основании требований РКД, ПТД и ПКД.",2026,ГОСТ Р 50.04.03-2018.txt_chunk_17 +ГОСТ Р 50.04.03-2018,https://meganorm.ru/Data2/1/4293738/4293738994.pdf,ГОСТ Р 50.04.03-2018.txt,,,"8.3.6 Схемы вырезки образцов из КСС (КНП) с указанием назначения и типов образцов со ссылкой на соответствующую НД. 8.3.7 Методы разрушающего контроля. 8.3.8 Программа и методика аттестационных испытаний технологии сварки (наплавки) должна быть разработана с учетом следующих требований: 8.3.8.1 Габаритные размеры КСС (КНП) определяются программой аттестационных испытаний технологии сварки (наплавки) на основании требований РКД, ПТД и ПКД. Количество и размеры КСС (КНП) должны быть достаточными для проведения контроля неразрушающими методами, предус­ мотренными программой аттестационных испытаний и установленными требованиями НД, отбора необходимого количества образцов для проведения всех испытаний, предусмотренных программой аттестационных испытаний, включая возможные повторные испытания на удвоенном количестве об­ разцов. 8.3.8.2 КСС (КНП) должны выполняться в тех же условиях, что и сварные соединения (наплавлен­ ные покрытия), выполняемые по аттестуемой технологии, для практического подтверждения возможно­ сти выполнения организацией-изготовителем, монтажной, эксплуатирующей (ремонтной) организацией технологических процессов сварки (наплавки), термической обработки и неразрушающего контроля в соответствии с ФНП ПУБЭ, ФНП ТСН, ФНП ПКИ, ФНП ПКЭ, РКД, ПТД и ПКД. 8.3.8.3 Выполнение КСС (КНП) должно проводиться в том же пространственном положении, что и сварные соединения (наплавленные покрытия), выполняемые по аттестуемой технологии. Если свар­ ные соединения (наплавленные покрытия) выполняют в различных пространственных положениях, то сварку КСС (КНП) при аттестационных испытаниях технологии проводят в наиболее сложных сточки зрения технологии сварки положениях, определяемых АК. 8.3.8.4 Необходимость и температурные режимы предварительного и сопутствующего подогре­ ва при выполнении аттестационных испытаний технологии сварки (наплавки) должны соответствовать ФНП ТСН с учетом марки основного металла соответствующих сварных соединений (наплавленных покрытий) и ПТД.",1996,ГОСТ Р 50.04.03-2018.txt_chunk_18 +ГОСТ Р 50.04.03-2018,https://meganorm.ru/Data2/1/4293738/4293738994.pdf,ГОСТ Р 50.04.03-2018.txt,,,"Если свар­ ные соединения (наплавленные покрытия) выполняют в различных пространственных положениях, то сварку КСС (КНП) при аттестационных испытаниях технологии проводят в наиболее сложных сточки зрения технологии сварки положениях, определяемых АК. 8.3.8.4 Необходимость и температурные режимы предварительного и сопутствующего подогре­ ва при выполнении аттестационных испытаний технологии сварки (наплавки) должны соответствовать ФНП ТСН с учетом марки основного металла соответствующих сварных соединений (наплавленных покрытий) и ПТД. При выполнении КСС (КНП) с подогревом их температура устанавливается в соответствии с тре­ бованиями соответствующей ПТД для наибольшего значения номинальной толщины сварных соеди­ нений (наплавленных деталей) аттестуемой группы, аналогичных по марке основного металла КСС (КНП). При этом толщина деталей должна быть не меньше толщины, начиная с которой в соответствии с ФНП ТСН требуется подогрев при сварке. 8.3.8.5 Необходимость, вид (отпуск, нормализация или закалка с последующим отпуском, аусте­ низация и т. п.) и режимы термической обработки при выполнении аттестационных испытаний техноло­ гии сварки (наплавки) должны соответствовать ФНП ТСН с учетом марки основного металла соответ­ ствующих сварных соединений (наплавленных покрытий) и ПТД. При выполнении КСС (КНП), подлежащих термической обработке, температуру выдержки уста­ навливают в соответствии с ФНП ТСН. При этом толщина деталей должна быть не меньше толщины, начиная с которой требуется проведение термической обработки. 8.3.8.6 При многократной термической обработке сварных соединений (наплавленных покрытий) аналогичной термической обработке должны быть подвергнуты и КСС (КНП). При этом сначала следу­ ет проводить выдержку при более низкой температуре, затем при более высокой. Время перехода от одной температуры к другой в продолжительность выдержки не засчитывается. 8.3.9 Программа и методика аттестационных испытаний должна быть согласована членами АК и утверждена ее председателем.",2006,ГОСТ Р 50.04.03-2018.txt_chunk_19 +ГОСТ Р 50.04.03-2018,https://meganorm.ru/Data2/1/4293738/4293738994.pdf,ГОСТ Р 50.04.03-2018.txt,,,"8.3.8.6 При многократной термической обработке сварных соединений (наплавленных покрытий) аналогичной термической обработке должны быть подвергнуты и КСС (КНП). При этом сначала следу­ ет проводить выдержку при более низкой температуре, затем при более высокой. Время перехода от одной температуры к другой в продолжительность выдержки не засчитывается. 8.3.9 Программа и методика аттестационных испытаний должна быть согласована членами АК и утверждена ее председателем. 9 Выполнение КСС (КНП) 9.1 Основные и сварочные (наплавочные) материалы перед выполнением КСС (КНП) должны быть подвергнуты входному контролю согласно требованиям подраздела 6.1. 9.2 Порядок и режимы сварки (наплавки), термических операций (предварительный и сопутствую­ щий подогрев, термическая обработка) при выполнении КСС (КНП) должны соответствовать аттестуе­ мой технологии. 9.3 Выполненные КСС (КНП) следует маркировать в присутствии члена (членов) АК. 8 ГОСТ Р 50.04.03—2018 10 Проведение исследований 10.1 Исследования при проведении аттестационных испытаний должны проводиться испытатель­ ными лабораториями, соответствующими требованиям ГОСТ Р 50.04.01—2018 (раздел 5). 10.2 Исследования КСС (КНП) выполняют посредством проведения контроля КСС (КНП) нераз­ рушающими и разрушающими методами. 10.3 КСС (КНП) должны соответствовать требованиям НД, РКД и ПКД на сварные соединения (на­ плавление покрытия), выполняемые по аттестуемой технологии. 10.4 КСС (КНП) должны подвергаться сплошному неразрушающему контролю методами, уста­ новленными для соответствующих сварных соединений (наплавленных покрытий), выполняемых по аттестуемой технологии. 10.5 Если при неразрушающем контроле в КСС (КНП) обнаружены несплошности, размер которых превышает установленные НД нормы, то в зависимости от характера несплошности решение о прекра­ щении испытаний или повторном выполнении КСС (КНП) должно приниматься АК. 10.6 При положительных результатах неразрушающего контроля КСС (КНП) подвергаются раз­ рушающему контролю.",1990,ГОСТ Р 50.04.03-2018.txt_chunk_20 +ГОСТ Р 50.04.03-2018,https://meganorm.ru/Data2/1/4293738/4293738994.pdf,ГОСТ Р 50.04.03-2018.txt,,"10.5 Если при неразрушающем контроле в КСС (КНП) обнаружены несплошности, размер которых превышает установленные НД нормы, то в зависимости от характера несплошности решение о прекра","10.5 Если при неразрушающем контроле в КСС (КНП) обнаружены несплошности, размер которых превышает установленные НД нормы, то в зависимости от характера несплошности решение о прекра­ щении испытаний или повторном выполнении КСС (КНП) должно приниматься АК. 10.6 При положительных результатах неразрушающего контроля КСС (КНП) подвергаются раз­ рушающему контролю. 10.7 Разрушающий контроль при аттестационных испытаниях технологии должен проводиться по­ средством испытаний образцов, вырезаемых из КСС (КНП). Размеры (или количество) КСС (КНП) должны быть достаточными для изготовления образцов, не­ обходимых для проведения разрушающего контроля. 10.7.1 Стыковые КСС подвергают следующим испытаниям: - определение предела прочности при 20 °С; - определение предела прочности при повышенной температуре (при наличии требований в ПКД, включенных в программу и методику аттестационных испытаний); - определение угла загиба или испытание на сплющивание при 20 °С; - определение стойкости к межкристаллитной коррозии (только для сварных соединений коррози­ онно-стойких сталей аустенитного класса). 10.7.2 Угловые, тавровые, нахлесточные и торцовые КСС подвергаются только металлографиче­ ским исследованиям. 10.7.3 КНП подвергаются следующим испытаниям: - определение угла загиба при 20 °С; - металлографические исследования; - определение стойкости к межкристаллитной коррозии (только для антикоррозионных наплав­ ленных покрытий). 10.8 При получении неудовлетворительных результатов разрушающего контроля по какому-либо методу испытаний допускается проведение повторных испытаний на удвоенном количестве образцов. 10.9 При выявлении недопустимых несплошностей в повторно выполненном КСС (КНП) или полу­ чении результатов повторных испытаний, не соответствующих требованиям документации (НД, РКД, ПКД), аттестуемая технология считается не прошедшей аттестационные испытания. Повторную подачу заявки на аттестационные испытания данной технологии следует проводить согласно требованиям ГОСТ Р 50.04.01—2018 (подраздел 6.6).",2020,ГОСТ Р 50.04.03-2018.txt_chunk_21 +ГОСТ Р 50.04.03-2018,https://meganorm.ru/Data2/1/4293738/4293738994.pdf,ГОСТ Р 50.04.03-2018.txt,,10.9 При выявлении недопустимых несплошностей в повторно выполненном КСС (КНП) или полу,"10.9 При выявлении недопустимых несплошностей в повторно выполненном КСС (КНП) или полу­ чении результатов повторных испытаний, не соответствующих требованиям документации (НД, РКД, ПКД), аттестуемая технология считается не прошедшей аттестационные испытания. Повторную подачу заявки на аттестационные испытания данной технологии следует проводить согласно требованиям ГОСТ Р 50.04.01—2018 (подраздел 6.6). 11 Анализ и оформление результатов исследований 11.1 По результатам проведенных исследований при аттестационных испытаниях технологии сварки (наплавки) АК оформляется аттестационный отчет (ГОСТ Р 50.04.01—2018, подраздел 6.5). 11.2 В аттестационном отчете должна быть указана следующая информация: а) наименование деталей и сборочных единиц трубопроводов (оборудования); б) перечень групп однотипных сварных соединений (наплавленных покрытий), выполняемых по аттестуемой технологии, с указанием для каждой группы их характеристик по 6.4; в) номера сварных соединений (наплавленных покрытий) и чертежей соответствующих сбороч­ ных единиц и деталей; г) перечень ПТД, по которой выполнялось КСС (КНП); д) перечень ПКД, по которой проводился неразрушающий контроль КСС (КНП); 9 ГОСТ Р 50.04.03—2018 е) схемы вырезки образцов из КСС (КНП) с указанием назначения и типов образцов со ссылкой на соответствующие НД; ж) результаты неразрушающего контроля КСС (КНП), в том числе: - визуального; - измерительного; - капиллярного или магнитопорошкового; - ультразвукового; - радиографического.",1488,ГОСТ Р 50.04.03-2018.txt_chunk_22 +ГОСТ Р 50.04.03-2018,https://meganorm.ru/Data2/1/4293738/4293738994.pdf,ГОСТ Р 50.04.03-2018.txt,,,"Примечание — Приводят результаты только тех методов неразрушающего контроля, которые предус­ мотрены программой и методикой аттестационных испытаний; и) результаты разрушающего контроля КСС (КНП): - механические свойства (предел прочности, предел текучести, относительное сужение) металла шва или наплавленного металла, определенные при контроле сварочных (наплавочных) материалов перед изготовлением КСС (КНП); - предел прочности сварного соединения; - результаты испытаний на статический изгиб или сплющивание; - критическая температура хрупкости металла шва или наплавленного металла (определяется или подтверждается при контроле сварочных материалов перед изготовлением КСС); - результаты проверки стойкости к межкристаллитной коррозии; - результаты металлографических исследований; Примечание — Приводят результаты только тех испытаний, которые предусмотрены программой и ме­ тодикой аттестационных испытаний; к) оценка результатов неразрушающего и разрушающего контроля КСС (КНП); л) перечень мероприятий, вытекающих из результатов контроля (при неудовлетворительных ре­ зультатах контроля), и результаты повторных испытаний; м) вывод о соответствии (несоответствии) КСС (КНП) установленным требованиям. 11.3 Результаты исследований, проведенных при аттестационных испытаниях, оформленные со­ ответствующими протоколами (заключениями), должны быть включены в состав аттестационного от­ чета в качестве приложений. 11.4 На основании аттестационного отчета ГМО оформляется свидетельство об аттестации. Свидетельство об аттестации технологии сварки (наплавки) должно быть оформлено в соответ­ ствии с требованиями ГОСТ Р 50.04.01—2018 (подраздел 6.5). 11.5 Хранение аттестационного отчета, выдача и регистрация свидетельства об аттестации, оформленных по результатам аттестационных испытаний технологии сварки (наплавки), следует осу­ ществлять с соблюдением требований ГОСТ Р 50.04.01—2018 (подраздел 6.5). 12 Распространение области аттестации 12.1 Аттестационные испытания технологии сварки (наплавки) деталей из конкретной марки ма­ териала могут быть распространены на все марки материалов одного класса, для сварки (наплавки) которых в соответствии с ФНП ТСН предусмотрено применение сварочных материалов одних и тех же марок (сочетаний марок).",2253,ГОСТ Р 50.04.03-2018.txt_chunk_23 +ГОСТ Р 50.04.03-2018,https://meganorm.ru/Data2/1/4293738/4293738994.pdf,ГОСТ Р 50.04.03-2018.txt,12 Распространение области аттестации,,"12 Распространение области аттестации 12.1 Аттестационные испытания технологии сварки (наплавки) деталей из конкретной марки ма­ териала могут быть распространены на все марки материалов одного класса, для сварки (наплавки) которых в соответствии с ФНП ТСН предусмотрено применение сварочных материалов одних и тех же марок (сочетаний марок). 12.2 Аттестационные испытания технологии выполнения сварных соединений категории I (1н) могут быть распространены на однотипные сварные соединения категорий II (Мн) и III, а аттестация технологии выполнения сварных соединений категории II (Мн) — на однотипные сварные соединения категории III. 12.3 Аттестационные испытания технологии выполнения дуговой сваркой сварных соединений деталей с диапазоном номинальных толщин свыше 10 до 50 мм могут быть распространены на свар­ ные соединения деталей с диапазоном номинальных толщин свыше 3 до 10 мм. 12.4 Аттестационные испытания технологии выполнения сварных соединений электрошлаковой сваркой могут быть распространены на сварные соединения деталей, номинальная толщина которых отличается от толщины деталей использованного для аттестации КСС не более чем на 25 %. 12.5 Аттестационные испытания технологии выполнения наплавки с фасонной конфигурацией на­ плавляемых покрытий могут быть распространены на наплавки с линейной конфигурацией. 1 0 ГОСТ Р 50.04.03—2018 12.6 Аттестационные испытания технологии выполнения наплавленных покрытий с предвари­ тельным и сопутствующим подогревом могут быть распространены на однотипные наплавленные по­ крытия, выполняемые без подогрева. 12.7 Аттестационные испытания технологии сварки (наплавки) с последующим выполнением тер­ мической обработки могут быть распространены на сварные соединения (наплавленные покрытия), выполняемые без термической обработки. 12.8 Аттестационные испытания технологии сварки (наплавки) деталей конкретного трубопрово­ да или оборудования могут быть распространены на однотипные сварные соединения (наплавленные покрытия) другого оборудования, выполняемые данной организацией с соблюдением указанных выше требований по распространению результатов аттестации. 12.9 Решение о распространении области аттестации принимает и обосновывает заявитель атте­ стационных испытаний.",2233,ГОСТ Р 50.04.03-2018.txt_chunk_24 +ГОСТ Р 50.04.03-2018,https://meganorm.ru/Data2/1/4293738/4293738994.pdf,ГОСТ Р 50.04.03-2018.txt,,12.8 Аттестационные испытания технологии сварки (наплавки) деталей конкретного трубопрово,"12.8 Аттестационные испытания технологии сварки (наплавки) деталей конкретного трубопрово­ да или оборудования могут быть распространены на однотипные сварные соединения (наплавленные покрытия) другого оборудования, выполняемые данной организацией с соблюдением указанных выше требований по распространению результатов аттестации. 12.9 Решение о распространении области аттестации принимает и обосновывает заявитель атте­ стационных испытаний. 11 ГОСТ Р 50.04.03—2018 УДК 620.267:53.08:006.354 ОКС 27.120.99 Ключевые слова: система оценки соответствия в области использования атомной энергии, аттестаци­ онные испытания, технология, сварка, наплавка, термообработка БЗ 2—2018/5 Редактор Л.В. Коретникова Технический редактор И.Е. Черепкова Корректор Е.Р Ароян Компьютерная верстка Ю.В. Поповой Сдано в набор 05.02.2018. Подписано в печать 19.02.2018. Формат 60 * 841/8. Гарнитура Ариал. Уел. печ. л. 1,86. Уч.-изд. л. 1,68. Тираж 26 экз. Зак. 353. Подготовлено на основе электронной версии, предоставленной разработчиком стандарта ИД «Юриспруденция», 115419, Москва, ул. Орджоникидзе, 11. www.jurisizdat.ru y-book@mail.ru Издано и отпечатано во ФГУП «СТАНДАРТИНФОРМ», 123001, Москва, Гранатный пер., 4. www.gostinfo.ru info@gostinfo.ru ГОСТ Р 50.04.03-2018",1256,ГОСТ Р 50.04.03-2018.txt_chunk_25 +ГОСТ Р 50.04.06-2018,https://meganorm.ru/Data2/1/4293739/4293739005.pdf,ГОСТ Р 50.04.06-2018.txt,,,"ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИГОСТР 50.04.06— 2018 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии ОЦЕНКА СООТВЕТСТВИЯ В ФОРМЕ ИСПЫТАНИЙ Аттестационные испытания нового материала (основного или сварочного) Издание официальное Москва Стандартинформ 2018 методика испытаний ГОСТ Р 50.04.06—2018 Предисловие 1 РАЗРАБОТАН Государственной корпорацией по атомной энергии «Росатом» 2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 322 «Атомная техника» 3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому ре­ гулированию и метрологии от 27 февраля 2018 г. № 98-ст 4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ Правила применения настоящего стандарта установлены в статье 26 Федерального зако­ на от 29 июня 2015 г. № 162-ФЗ «О стандартизации в Российской Федерации». Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текуще­ го года) информационном указателе «Национальные стандарты», а официальный текст изменений и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление бу­ дет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя «Националь­ ные стандарты».",1329,ГОСТ Р 50.04.06-2018.txt_chunk_0 +ГОСТ Р 50.04.06-2018,https://meganorm.ru/Data2/1/4293739/4293739005.pdf,ГОСТ Р 50.04.06-2018.txt,,,"№ 162-ФЗ «О стандартизации в Российской Федерации». Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текуще­ го года) информационном указателе «Национальные стандарты», а официальный текст изменений и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление бу­ дет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя «Националь­ ные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агент­ ства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru) © Стандартинформ, 2018 Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и рас­ пространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническо­ му регулированию и метрологии II ГОСТ Р 50.04.06—2018 Содержание 1 Область применения 1 2 Нормативные ссылки 1 3 Термины и определения 2 4 Сокращения 3 5 Общие положения 3 6 Порядок проведения аттестационных испытаний 5 7 Технические требования 6 8 Область распространения результатов аттестационных испытаний 7 Приложение А (обязательное) Содержание аттестационного отчета по испытаниям нового материала 8 Приложение Б (обязательное) Методы определения характеристик материалов, применяемых в расчетах на прочность 13 Приложение В (обязательное) Требования к документам по стандартизации на поставку материалов 21 Библиография 23 ГОСТ Р 50.04.06—2018 Введение Настоящий стандарт взаимосвязан с другими стандартами, входящими в систему стандартов «Система оценки соответствия в области использования атомной энергии». Стандарт устанавливает порядок проведения оценки соответствия в форме испытаний (аттеста­ ционных) новых (ранее не применявшихся) материалов (основных и сварочных).",1946,ГОСТ Р 50.04.06-2018.txt_chunk_1 +ГОСТ Р 50.04.06-2018,https://meganorm.ru/Data2/1/4293739/4293739005.pdf,ГОСТ Р 50.04.06-2018.txt,,,"Стандарт устанавливает порядок проведения оценки соответствия в форме испытаний (аттеста­ ционных) новых (ранее не применявшихся) материалов (основных и сварочных). Оценка соответствия новых материалов проводится с целью подтверждения характеристик и свойств новых материалов, определения возможности их применения при производстве оборудова­ ния и трубопроводов атомных энергетических установок, получения численных характеристик свойств новых материалов, необходимых для расчетов при обосновании безопасности оборудования, трубо­ проводов атомных энергетических установок на всех стадиях их жизненного цикла. Настоящий стандарт разработан в соответствии с нормативными правовыми актами Российской Федерации в области технического регулирования и использования атомной энергии, международными и национальными стандартами в области оценки соответствия продукции. IV ГОСТ Р 50.04.06— 2018 НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ Система оценки соответствия в области использования атомной энергии ОЦЕНКА СООТВЕТСТВИЯ В ФОРМЕ ИСПЫТАНИЙ Аттестационные испытания нового материала (основного или сварочного) Conformity assessment system for the use of nuclear energy. Conformity assessment in the form of testing. Qualification testing for new material (base or welding) Дата введения — 2018—03—01 1 Область применения 1.1 Настоящий стандарт устанавливает: - порядок и процедуры проведения аттестационных испытаний основных и сварочных новых ма­ териалов (далее — новые материалы), используемых при производстве, монтаже и эксплуатации обо­ рудования и трубопроводов (далее — продукция) атомных энергетических установок, для которых уста­ навливаются требования, связанные с обеспечением безопасности в области использования атомной энергии; - перечень свойств и характеристик новых материалов, определяемых в процессе аттестацион­ ных испытаний, важных для безопасности на всех стадиях жизненного цикла продукции; - требования к методам исследований (включая методы испытаний, анализа и экстраполяции свойств), применяемым при аттестационных испытаниях новых материалов, необходимым для полу­ чения и подтверждения их характеристик и свойств; - требования к представлению характеристик и свойств новых материалов для их применения в расчетах при обосновании безопасности продукции на всех стадиях ее жизненного цикла.",2316,ГОСТ Р 50.04.06-2018.txt_chunk_2 +ГОСТ Р 50.04.06-2018,https://meganorm.ru/Data2/1/4293739/4293739005.pdf,ГОСТ Р 50.04.06-2018.txt,,1.2 Стандарт предназначен для применения при проведении аттестационных испытаний новых материалов продукции,"1.2 Стандарт предназначен для применения при проведении аттестационных испытаний новых материалов продукции. 1.3 Стандарт должен применяться изготовителями оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок, монтажными и эксплуатирующими (ремонтными) организациями, головны­ ми материаловедческими организациями, испытательными лабораториями (центрами), специализиро­ ванными организациями, иными организациями, выполняющими работы и предоставляющими услуги в области использования атомной энергии. 2 Нормативные ссылки В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты: ГОСТ 25.502 Расчеты и испытания на прочность в машиностроении. Методы механических испы­ таний металлов. Методы испытаний на усталость ГОСТ 25.505 Расчеты и испытания на прочность. Методы механических испытаний металлов. Ме­ тод испытаний на малоцикловую усталость при термомеханическом нагружении ГОСТ 25.506 Расчеты и испытания на прочность. Методы механических испытаний металлов. Определение характеристик трещиностойкости (вязкости разрушения) при статическом нагружении ГОСТ 1497 (ИСО 6892—84) Металлы. Методы испытаний на растяжение ГОСТ 1778 Сталь. Металлографические методы определения неметаллических включений Издание официальное 1 ГОСТ Р 50.04.06—2018 ГОСТ 2601 Сварка металлов. Термины и определения основных понятий ГОСТ 3248 Металлы. Метод испытания на ползучесть ГОСТ 4543 Металлопродукция из конструкционной легированной стали. Технические условия ГОСТ 6996 (ИСО 4136—89, ИСО 5173— 81, ИСО 5177— 81) Сварные соединения. Методы опре­ деления механических свойств ГОСТ 9454 Металлы. Метод испытания на ударный изгиб при пониженных, комнатной и повышен­ ных температурах ГОСТ 9651 (ИСО 783—89) Металлы. Методы испытаний на растяжение при повышенных темпе­ ратурах ГОСТ 10006 (ИСО 6892—84) Трубы металлические. Метод испытания на растяжение ГОСТ 10145 Металлы. Метод испытания на длительную прочность ГОСТ 10446 (ИСО 6892—84) Проволока. Метод испытания на растяжение ГОСТ 11150 Металлы.",2008,ГОСТ Р 50.04.06-2018.txt_chunk_3 +ГОСТ Р 50.04.06-2018,https://meganorm.ru/Data2/1/4293739/4293739005.pdf,ГОСТ Р 50.04.06-2018.txt,,,"Методы опре­ деления механических свойств ГОСТ 9454 Металлы. Метод испытания на ударный изгиб при пониженных, комнатной и повышен­ ных температурах ГОСТ 9651 (ИСО 783—89) Металлы. Методы испытаний на растяжение при повышенных темпе­ ратурах ГОСТ 10006 (ИСО 6892—84) Трубы металлические. Метод испытания на растяжение ГОСТ 10145 Металлы. Метод испытания на длительную прочность ГОСТ 10446 (ИСО 6892—84) Проволока. Метод испытания на растяжение ГОСТ 11150 Металлы. Методы испытания на растяжение при пониженных температурах ГОСТ 11701 Металлы. Методы испытаний на растяжение тонких листов и лент ГОСТ 19040 Трубы металлические. Метод испытания на растяжение при повышенных температурах ГОСТ 30432 Трубы металлические. Методы отбора проб, заготовок и образцов для механических и технологических испытаний ГОСТ Р 8.563—2009 Государственная система обеспечения единства измерений. Методики (ме­ тоды) измерений ГОСТ Р 8.736 Государственная система обеспечения единства измерений. Измерения прямые многократные. Методы обработки результатов измерений. Основные положения ГОСТ Р 50.02.01—2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Основные термины и определения ГОСТ Р 50.04.01—2018 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме испытаний. Аттестационные испытания. Общие положения ГОСТ Р 53845 Прокат стальной. Общие правила отбора проб, заготовок и образцов для механиче­ ских и технологических испытаний ГОСТ Р ИСО 857-1 Сварка и родственные процессы. Словарь. Часть 1. Процессы сварки метал­ лов. Термины и определения ГОСТ Р ИСО 4136 Испытания разрушающие сварных соединений металлических материалов. Ис­ пытание на растяжение образцов, вырезанных поперек шва ГОСТ Р ИСО 5178 Испытания разрушающие сварных швов металлических материалов. Испыта­ ние на продольное растяжение металла шва сварных соединений, выполненных сваркой плавлением ГОСТ Р ISO/IEC 17000 Оценка соответствия.",1958,ГОСТ Р 50.04.06-2018.txt_chunk_4 +ГОСТ Р 50.04.06-2018,https://meganorm.ru/Data2/1/4293739/4293739005.pdf,ГОСТ Р 50.04.06-2018.txt,,,"Словарь. Часть 1. Процессы сварки метал­ лов. Термины и определения ГОСТ Р ИСО 4136 Испытания разрушающие сварных соединений металлических материалов. Ис­ пытание на растяжение образцов, вырезанных поперек шва ГОСТ Р ИСО 5178 Испытания разрушающие сварных швов металлических материалов. Испыта­ ние на продольное растяжение металла шва сварных соединений, выполненных сваркой плавлением ГОСТ Р ISO/IEC 17000 Оценка соответствия. Словарь и общие принципы Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылоч­ ных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агент­ ства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указа­ телю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого стандарта с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого стандарта с указанным выше годом ут­ верждения (принятия). Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то поло­ жение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку. 3 Термины и определения В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ Р 50.02.01, ГОСТ Р 50.04.01, ГОСТ Р ISO/IEC 17000, а также следующие термины с соответствующими определениями: 3.1 аттестация методик измерения: Исследование и подтверждение соответствия методик изме­ рений установленным метрологическим требованиям к измерениям. [ГОСТ Р 8.563—2009, статья 3.2] 2 ГОСТ Р 50.04.06—2018 3.2 материалы: Основные и сварочные материалы, применяемые при изготовлении, монтаже и ремонте оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок.",2238,ГОСТ Р 50.04.06-2018.txt_chunk_5 +ГОСТ Р 50.04.06-2018,https://meganorm.ru/Data2/1/4293739/4293739005.pdf,ГОСТ Р 50.04.06-2018.txt,,,"[ГОСТ Р 8.563—2009, статья 3.2] 2 ГОСТ Р 50.04.06—2018 3.2 материалы: Основные и сварочные материалы, применяемые при изготовлении, монтаже и ремонте оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок. 3.3 металл шва: Металл, полученный при плавлении присадочных материалов в процессе вы­ полнения сварного соединения, в том числе разбавленный основным металлом за счет его расплавле­ ния в зоне свариваемых кромок. 3.4 методика (метод) измерений: Совокупность конкретно описанных операций, выполнение ко­ торых обеспечивает получение результатов измерений с установленными показателями точности. {[1], статья 2, термин 11]} 3.5 наплавка (surfacing): Нанесение посредством сварки плавлением слоя металла на поверх­ ность изделия. [ГОСТ 2601—84, статья 6] 3.6 наплавленный металл: Переплавленный присадочный металл, введенный в сварочную ван­ ну или наплавленный на основной металл. 3.7 образец: Изготовленное из пробы изделие определенной формы и размеров, на котором про­ водится определение свойств (характеристик) материала при испытаниях. 3.8 определение (характеристики): Действия по установлению одной или более характеристик и значений величин этих характеристик. 3.9 основные материалы: Полуфабрикаты из сталей и сплавов. 3.10 отбор образцов: Извлечение образцов, представляющих объект оценки соответствия, со­ гласно процедуре. 3.11 полуфабрикат: Заготовки (листы, трубы, поковки, сортовой прокат, отливки, другие заготов­ ки), поставляемые для изготовления деталей или сборочных единиц элементов атомных энергетиче­ ских установок. 3.12 проба: Часть полуфабриката или специально изготовленной заготовки, предназначенная для изготовления образца для испытаний. 3.13 сварочные материалы (welding consumables): Все материалы, такие как присадочные материалы, газ, флюс или паста, расходуемые в процессе сварки и способствующие формированию сварного шва.",1871,ГОСТ Р 50.04.06-2018.txt_chunk_6 +ГОСТ Р 50.04.06-2018,https://meganorm.ru/Data2/1/4293739/4293739005.pdf,ГОСТ Р 50.04.06-2018.txt,,,"3.11 полуфабрикат: Заготовки (листы, трубы, поковки, сортовой прокат, отливки, другие заготов­ ки), поставляемые для изготовления деталей или сборочных единиц элементов атомных энергетиче­ ских установок. 3.12 проба: Часть полуфабриката или специально изготовленной заготовки, предназначенная для изготовления образца для испытаний. 3.13 сварочные материалы (welding consumables): Все материалы, такие как присадочные материалы, газ, флюс или паста, расходуемые в процессе сварки и способствующие формированию сварного шва. [ГОСТ РИСО 857-1—2009, статья 5.5.6] 4 Сокращения В настоящем стандарте использованы следующие сокращения: АК — аттестационная комиссия; АЭУ — атомная энергетическая установка; ГМО— головная материаловедческая организация; ИЛ — испытательная лаборатория (центр); РУ — реакторная установка; ТД — техническая документация. 5 Общие положения 5.1 К новым материалам, предназначенным для производства продукции, относятся: - основные материалы: а) не приведенные в Сводном перечне документов по стандартизации в области использова­ ния атомной энергии (далее — Сводный перечень); б) приведенные в Сводном перечне в случае их применения при температурах, превышаю­ щих максимально допустимые по указанному Сводному перечню; в) приведенные в Сводном перечне в случае их поставки по документам по стандартизации, отсутствующим в указанном Сводном перечне. 3 ГОСТ Р 50.04.06—2018 Примечание — Проведение аттестационных испытаний основных материалов, марки которых приве­ дены в Сводном перечне, выплавляемых методами, не предусмотренными документами по стандартизации на указанные материалы (вакуумно-дуговым, электрошлаковым переплавом или другими методами), не требуется; - сварочные и наплавочные материалы, не предусмотренные федеральными нормами и прави­ лами в области использования атомной энергии, устанавливающими требования к сварке и наплавке оборудования и трубопроводов АЭУ, для сварки (наплавки) деталей из сталей (сплавов) соответствую­ щих марок (сочетаний марок) применительно к конкретным способам сварки (наплавки).",2049,ГОСТ Р 50.04.06-2018.txt_chunk_7 +ГОСТ Р 50.04.06-2018,https://meganorm.ru/Data2/1/4293739/4293739005.pdf,ГОСТ Р 50.04.06-2018.txt,,"5.2 К основным материалам, предназначенным для производства продукции, относятся полуфа","5.2 К основным материалам, предназначенным для производства продукции, относятся полуфа­ брикаты (листы, трубы, поковки, сортовой прокат, отливки, другие заготовки), выполненные: - из сталей углеродистых; - сталей кремнемарганцовистых; - сталей легированных; - сталей высокохромистых; - коррозионно-стойких сталей аустенитного класса; - железоникелевых сплавов; - циркониевых сплавов; - титановых сплавов; - алюминиевых сплавов; - латуни; - меди; - никеля; - эвтектических сплавов; - медно-никелевых сплавов. 5.3 К сварочным материалам, предназначенным для производства продукции, относятся прово­ локи, сварочные ленты, покрытые электроды, сварочные флюсы, прутки из лантанированного воль­ фрама, прутки из иттрированного вольфрама, прутки из вольфрама, пасты и защитные газы. 5.4 Аттестационные испытания новых материалов проводятся с целью подтверждения характе­ ристик и свойств новых материалов, определения возможности их применения при производстве про­ дукции, определения количественных характеристик свойств материалов, необходимых для расчетов при обосновании безопасности продукции на всех стадиях ее жизненного цикла. 5.5 Характеристики материалов, используемых при производстве продукции, определяются суме­ том риска причинения вреда и тяжести последствий в случае их необеспечения в условиях эксплуата­ ции [(механической нагрузки, рабочей среды, рабочего давления, расчетной температуры, нейтронного облучения (флюенс, повреждающая доза, температура, энергия нейтронов)], а также установленного срока службы продукции. 5.6 К характеристикам основных, сварочных материалов и сварных соединений, определяемым при проведении аттестационных испытаний, относятся с учетом влияния на них условий эксплуатации: - показатели структурного состояния; - физические свойства; - механические свойства при кратковременном растяжении; - характеристики сопротивления хрупкому разрушению; - характеристики циклической прочности; - характеристики длительной статической прочности, длительной пластичности и ползучести; - характеристики коррозионной стойкости.",2058,ГОСТ Р 50.04.06-2018.txt_chunk_8 +ГОСТ Р 50.04.06-2018,https://meganorm.ru/Data2/1/4293739/4293739005.pdf,ГОСТ Р 50.04.06-2018.txt,,"5.6 К характеристикам основных, сварочных материалов и сварных соединений, определяемым при проведении аттестационных испытаний, относятся с учетом влияния на них условий эксплуатации","5.6 К характеристикам основных, сварочных материалов и сварных соединений, определяемым при проведении аттестационных испытаний, относятся с учетом влияния на них условий эксплуатации: - показатели структурного состояния; - физические свойства; - механические свойства при кратковременном растяжении; - характеристики сопротивления хрупкому разрушению; - характеристики циклической прочности; - характеристики длительной статической прочности, длительной пластичности и ползучести; - характеристики коррозионной стойкости. 5.7 Оценка соответствия новых материалов, предназначенных для изготовления продукции, про­ водится в форме аттестационных испытаний. 5.8 Аттестационные испытания новых материалов осуществляются посредством исследований продукции и анализа результатов исследований. 5.9 Общие требования к проведению аттестационных испытаний новых материалов установлены в ГОСТ Р 50.04.01. 6 Порядок проведения аттестационных испытаний 6.1 Порядок проведения аттестационных испытаний новых материалов установлен в ГОСТ Р 50.04.01—2018 (раздел 6). 4 ГОСТ Р 50.04.06—2018 6.2 В заявке на проведение аттестационных испытаний нового материала и в программе и мето­ дике аттестационных испытаний указываются предельные режимы эксплуатации [рабочее давление, расчетная температура, вид и свойства среды, нейтронное облучение (флюенс, повреждающая доза, температура, энергия нейтронов), установленный срок службы] продукции, при производстве которой планируется использование нового материала.",1491,ГОСТ Р 50.04.06-2018.txt_chunk_9 +ГОСТ Р 50.04.06-2018,https://meganorm.ru/Data2/1/4293739/4293739005.pdf,ГОСТ Р 50.04.06-2018.txt,4 ГОСТ Р,,"4 ГОСТ Р 50.04.06—2018 6.2 В заявке на проведение аттестационных испытаний нового материала и в программе и мето­ дике аттестационных испытаний указываются предельные режимы эксплуатации [рабочее давление, расчетная температура, вид и свойства среды, нейтронное облучение (флюенс, повреждающая доза, температура, энергия нейтронов), установленный срок службы] продукции, при производстве которой планируется использование нового материала. 6.3 При разработке программы и методики аттестационных испытаний нового материала: - предусматривается проведение исследований с целью получения характеристик, указанных в 5.6, в объеме требований А.4—А.9 приложения А; - допускается в зависимости от предполагаемых условий эксплуатации материала с учетом степени отличия (сходства) характеристик новых и аналогичных, допущенных к применению материалов сокра­ щать объем исследований по сравнению с полным объемом, предусмотренным А.4—А.9 приложения А; - количество проведенных кратковременных и длительных испытаний, их продолжительность, а также число исследованных плавок, типоразмеров полуфабрикатов должно выбираться достаточным для достоверного определения соответствующих характеристик, их зависимости от температуры и дру­ гих факторов, оценки пределов разброса данных с учетом влияния допускаемых отклонений в химиче­ ском составе материалов и в технологии производства полуфабрикатов и продукции. 6.4 Отбор проб, заготовок и образцов для проведения исследований нового материала 6.4.1 При проведении исследований все характеристики должны определяться на полуфабрика­ тах основного металла после термической обработки. Для материала, предназначенного для сварной продукции, должны определяться характеристики основного металла и металла зоны термического влияния сварки после промежуточных и основных отпусков сварных соединений минимальной и мак­ симальной продолжительности для способов сварки и сварочных материалов, применяемых в сварных соединениях и наплавленных изделиях из данного материала.",1998,ГОСТ Р 50.04.06-2018.txt_chunk_10 +ГОСТ Р 50.04.06-2018,https://meganorm.ru/Data2/1/4293739/4293739005.pdf,ГОСТ Р 50.04.06-2018.txt,,,"Для материала, предназначенного для сварной продукции, должны определяться характеристики основного металла и металла зоны термического влияния сварки после промежуточных и основных отпусков сварных соединений минимальной и мак­ симальной продолжительности для способов сварки и сварочных материалов, применяемых в сварных соединениях и наплавленных изделиях из данного материала. 6.4.2 Отбор проб, заготовок для образцов и испытательных образцов для испытаний на растя­ жение, ударный изгиб от фасонного, сортового, листового и широкополосного проката и от поковок, а также для технологических испытаний (на изгиб) должен проводиться в соответствии с требованиями документов по стандартизации на поставку полуфабрикатов, ТД на продукцию и/или принятых атте­ стованных методик испытания; в случае отсутствия требований по отбору проб, заготовок и образцов в указанных документах — по ГОСТ Р 53845. 6.4.3 Отбор проб, заготовок и образцов для механических и технологических испытаний бесшов­ ных и сварных труб из черных и цветных металлов и сплавов должен проводиться в соответствии с требованиями документов по стандартизации на поставку полуфабрикатов, ТД на продукцию и/или принятых аттестованных методик испытания; в случае отсутствия требований по отбору проб, заготовок и образцов в указанных документах— по ГОСТ 30432. 6.4.4 Отбор проб, заготовок и образцов для механических и технологических испытаний сварных соединений, их отдельных участков и наплавленного металла проводится по ГОСТ 6996. 6.4.5 Отбор проб, заготовок и образцов для испытаний осуществляется под наблюдением АК. 6.4.6 Количество заготовок для проведения испытаний должно устанавливаться в соответствии с требованиями документов по стандартизации на поставку полуфабрикатов, ТД на продукцию и/или принятых аттестованных методик испытания. 6.4.7 Количество и типы образцов для проведения испытаний должны устанавливаться в соответ­ ствии с требованиями документов по стандартизации на поставку полуфабрикатов, ТД на продукцию и/или принятых аттестованных методик испытания. 6.4.8 Образцы, изготовленные для проведения испытаний, должны быть промаркированы уникаль­ ной маркировкой (клеймом) для их идентификации с представленным для испытаний полуфабрикатом.",2232,ГОСТ Р 50.04.06-2018.txt_chunk_11 +ГОСТ Р 50.04.06-2018,https://meganorm.ru/Data2/1/4293739/4293739005.pdf,ГОСТ Р 50.04.06-2018.txt,,,"6.4.7 Количество и типы образцов для проведения испытаний должны устанавливаться в соответ­ ствии с требованиями документов по стандартизации на поставку полуфабрикатов, ТД на продукцию и/или принятых аттестованных методик испытания. 6.4.8 Образцы, изготовленные для проведения испытаний, должны быть промаркированы уникаль­ ной маркировкой (клеймом) для их идентификации с представленным для испытаний полуфабрикатом. 6.4.9 Отбор проб, заготовок и образцов для проведения исследований должен быть задокумен­ тирован. 6.5 Проведение исследований нового материала 6.5.1 Исследования свойств материалов при аттестационных испытаниях должны проводиться на об­ разцах, вырезанных из изготавливаемой номенклатуры полуфабрикатов, выполненных в промышленных условиях по документам по стандартизации, которые предполагается включить в свидетельство об ат­ тестации материала. 5 ГОСТ Р 50.04.06—2018 6.5.2 Действия при исследовании, их порядок и формат представления полученных результатов при проведении аттестационных испытаний новых материалов, предназначенных для применения при производстве продукции, должны соответствовать А.4—А.9 (приложение А). 6.5.3 Испытания материалов должны проводиться в соответствии с рабочими программами ис­ пытаний и методиками испытаний, установленными в документах по стандартизации на поставку мате­ риалов, а также в настоящем стандарте в соответствии с приложением Б. 6.5.4 Для определения характеристик основных, сварочных материалов и сварных соединений могут быть применены другие методы (методики), удовлетворяющие требованиям ГОСТ Р 50.04.01 — 2018 (раздел 8). 6.5.5 Результаты аттестационных испытаний новых материалов и сварных соединений вносятся в протоколы испытаний. 6.6 Оформление аттестационного отчета 6.6.1 По результатам аттестационных испытаний нового материала должен быть оформлен атте­ стационный отчет. 6.6.2 Порядок оформления, утверждения и хранения аттестационного отчета установлен в ГОСТ Р 50.04.01—2018 (раздел 6). 6.6.3 Содержание аттестационного отчета должно соответствовать требованиям приложения А. 6.6.4 Для получения значений, используемых в прочностных расчетах, результаты измерений в требуемом диапазоне температур должны подвергаться статистической обработке по ГОСТ Р 8.736.",2244,ГОСТ Р 50.04.06-2018.txt_chunk_12 +ГОСТ Р 50.04.06-2018,https://meganorm.ru/Data2/1/4293739/4293739005.pdf,ГОСТ Р 50.04.06-2018.txt,,6.6 Оформление аттестационного отчета,"6.6 Оформление аттестационного отчета 6.6.1 По результатам аттестационных испытаний нового материала должен быть оформлен атте­ стационный отчет. 6.6.2 Порядок оформления, утверждения и хранения аттестационного отчета установлен в ГОСТ Р 50.04.01—2018 (раздел 6). 6.6.3 Содержание аттестационного отчета должно соответствовать требованиям приложения А. 6.6.4 Для получения значений, используемых в прочностных расчетах, результаты измерений в требуемом диапазоне температур должны подвергаться статистической обработке по ГОСТ Р 8.736. 6.6.5 В аттестационном отчете все сведения, характеристики и показатели должны быть пред­ ставлены в виде таблиц, графиков и сопроводительного текста с указанием методик проведения испы­ таний (или ссылок на документы, где содержится описание методик), типов образцов, зон их вырезки, ориентации в полуфабрикате или сварном соединении. Значения и зависимости, предназначенные для использования в расчетах на прочность, должны быть представлены для установленного срока службы продукции. 6.7 Оформление свидетельства об аттестации нового материала 6.7.1 При соответствии свойств и характеристик нового материала заявленным требованиям, обеспечивающим возможность применения нового материала для производства продукции, должно быть оформлено свидетельство об аттестации нового материала. 6.7.2 Содержание, порядок оформления, утверждения и хранения свидетельства об аттестации нового материала установлены в ГОСТ Р 50.04.01—2018 (пункт 6.5). 6.7.3 В свидетельстве об аттестации нового материала должны быть приведены предельные ре­ жимы эксплуатации [рабочее давление, расчетная температура, вид и свойства среды, нейтронное облучение (флюенс, повреждающая доза, температура, энергия нейтронов), установленный срок служ­ бы] продукции, при производстве которой планируется использование нового материала. 7 Технические требования 7.1 Требования к ИЛ, привлекаемым к проведению работ по аттестационным испытаниям, уста­ новлены в ГОСТ Р 50.04.01—2018 (раздел 5). При наличии у ИЛ аккредитации область аккредитации ИЛ должна соответствовать аттестацион­ ным испытаниям, указанным в программе аттестационных испытаний. 7.2 Персонал, осуществляющий деятельность по аттестации нового материала, должен обладать компетентностью и навыками, необходимыми для выполняемых им работ.",2306,ГОСТ Р 50.04.06-2018.txt_chunk_13 +ГОСТ Р 50.04.06-2018,https://meganorm.ru/Data2/1/4293739/4293739005.pdf,ГОСТ Р 50.04.06-2018.txt,7 Технические требования,,"7 Технические требования 7.1 Требования к ИЛ, привлекаемым к проведению работ по аттестационным испытаниям, уста­ новлены в ГОСТ Р 50.04.01—2018 (раздел 5). При наличии у ИЛ аккредитации область аккредитации ИЛ должна соответствовать аттестацион­ ным испытаниям, указанным в программе аттестационных испытаний. 7.2 Персонал, осуществляющий деятельность по аттестации нового материала, должен обладать компетентностью и навыками, необходимыми для выполняемых им работ. 7.3 Требования к метрологическому обеспечению аттестационных испытаний нового материала указаны в ГОСТ Р 50.04.01—2018 (раздел 7). 7.4 Требования к документам по стандартизации на поставку материалов должны соответство­ вать приложению В. 7.5 Требования к документации 7.5.1 Документированию подлежит информация, необходимая для представления процессов проведения и оценки результатов аттестационных испытаний новых материалов. 7.5.2 К документации с информацией по 7.5.1 относится документация, созданная при проведе­ нии аттестационных испытаний новых материалов: технические задания, методики и программы ис- 6 ГОСТ Р 50.04.06—2018 пытаний, акты отбора образцов, протоколы испытаний, результаты моделирования и расчетов, аттеста­ ционный отчет. 7.5.3 Разработка, проверка, утверждение, регистрация и хранение документов, относящихся к ат­ тестационным испытаниям новых материалов, должны проводиться ГМО. 7.5.4 Разрабатываемая по 7.5.2 документация, включая все версии, должна сохраняться в ГМО в хронологическом порядке после проверки лицом, назначенным АК. Указанная документация хранится в ГМО бессрочно. 7.5.5 Для обеспечения сохранности документации ГМО должна предоставить места и обеспе­ чить условия хранения документации с учетом требований к сохранности информации в зависимости от формы представления информации и вида носителя информации. Примечания 1 Носителями информации могут быть бумага, пленка, магнитная лента, магнитные, оптические диски и другие носители. 2 Документы на электронных носителях информации должны храниться на энергонезависимых носителях.",2044,ГОСТ Р 50.04.06-2018.txt_chunk_14 +ГОСТ Р 50.04.06-2018,https://meganorm.ru/Data2/1/4293739/4293739005.pdf,ГОСТ Р 50.04.06-2018.txt,,,"Указанная документация хранится в ГМО бессрочно. 7.5.5 Для обеспечения сохранности документации ГМО должна предоставить места и обеспе­ чить условия хранения документации с учетом требований к сохранности информации в зависимости от формы представления информации и вида носителя информации. Примечания 1 Носителями информации могут быть бумага, пленка, магнитная лента, магнитные, оптические диски и другие носители. 2 Документы на электронных носителях информации должны храниться на энергонезависимых носителях. 8 Область распространения результатов аттестационных испытаний 8.1 Результаты аттестационных испытаний распространяются только на марки материалов и виды полуфабрикатов, выполненные из них (5.2 и 5.3), включая документы по стандартизации на их поставку, характеристики и свойства которых были подтверждены в процессе проведения аттестационных ис­ пытаний, и только для тех условий эксплуатации продукции, влияние которых на изменение свойств материалов было учтено при проведении аттестационных испытаний. 8.2 По заявке заявителя решением АК результаты аттестационных испытаний могут быть распро­ странены на материалы (основные и сварочные) тех же марок и видов полуфабрикатов (с идентичны­ ми химическим составом, термическим состоянием и типоразмерами), поставленные не по указанным в 8.1 документам по стандартизации, если их свойства, объем контроля и нормы оценки результатов контроля обеспечивают качество материала на том же или более высоком уровне. 7 ГОСТ Р 50.04.06—2018 Приложение А (обязательное) Содержание аттестационного отчета по испытаниям нового материала А.1 Аттестационный отчет должен содержать: - общие положения; - полученные данные исследований и значения характеристик, необходимые для проведения расчетов; - анализ полученных данных исследований и заключение о пригодности исследованного нового материала к применению для изготовления оборудования и трубопроводов АЭУ; - ссылки на документы по стандартизации на поставку нового материала, а также технологии сварки. А.2 В разделе «Общие положения» аттестационного отчета должна быть представлена следующая ин­ формация. А.2.1 Регистрационный номер и дата утверждения. А.2.2 Общие сведения.",2181,ГОСТ Р 50.04.06-2018.txt_chunk_15 +ГОСТ Р 50.04.06-2018,https://meganorm.ru/Data2/1/4293739/4293739005.pdf,ГОСТ Р 50.04.06-2018.txt,,,"А.2 В разделе «Общие положения» аттестационного отчета должна быть представлена следующая ин­ формация. А.2.1 Регистрационный номер и дата утверждения. А.2.2 Общие сведения. А.2.2.1 Для основного металла: - назначение материала; - данные о технологичности материала, включая свариваемость; - химический состав (с указанием содержания вредных примесей); - виды и способы получения (технологии) полуфабрикатов; - сведения о термической обработке в состоянии поставки; - максимальное расчетное значение температуры, до которой разрешается использовать материал, Ттах; - сведения о рабочих средах, в которых разрешается использовать материал; - допускаемый флюенс нейтронов с указанием нижней границы энергии учитываемых нейтронов £ (для перлитных сталей £ > 0,5 МэВ, аустенитных хромоникелевых сталей — £>0,1 МэВ, для сплавов на основе цир­ кония и для сплавов на основе алюминия — £ £ 1 МэВ) £тах и температуры облучения, до которой обосновано использование материала (показатель определяется для изделий, подвергающихся радиационному воздействию); - перечень документов по стандартизации на поставку полуфабрикатов; - сертификатные данные на поставку полуфабрикатов, использованных при проведении аттестационных ис­ пытаний, подтверждающих их соответствие документам по стандартизации на поставку, номера плавок, поковок (проката); - схема вырезки из полуфабрикатов образцов для проведения испытаний.",1399,ГОСТ Р 50.04.06-2018.txt_chunk_16 +ГОСТ Р 50.04.06-2018,https://meganorm.ru/Data2/1/4293739/4293739005.pdf,ГОСТ Р 50.04.06-2018.txt,,,"А.2.2.2 Для сварочных и наплавочных материалов и сварных соединений: - сочетание сварочных (наплавочных) и основных материалов (по их маркам); - перечень документов по стандартизации на поставку сварочных материалов; - ссылки на технологическую документацию на сварку и наплавку (технологические инструкции и/или карты технологических процессов); - химический состав наплавленного металла (металла шва) с указанием пределов содержания легирующих элементов и вредных примесей; - необходимость и режимы предварительного и сопутствующего подогрева при сварке; - необходимость, вид и режимы термической обработки сварных соединений и наплавленных изделий; - максимальное расчетное значение температуры, до которой применяется сварное соединение; - сведения о рабочих средах, в которых разрешается использовать сварное соединение; - допускаемый флюенс нейтронов (от минимального уровня, с которого необходимо учитывать влияние об­ лучения, до максимального допустимого с указанием нижней границы энергии учитываемых нейтронов) £тах (по­ казатель определяется для сварных соединений, подвергающихся радиационному воздействию); - данные о деформируемости сварных соединений (угол загиба, смятие). А.2.2.3 Для материалов, предназначенных для работы в контакте с жидкометаллическим теплоносителем, приводятся данные, характеризующие склонность материалов к обезуглероживанию и науглероживанию и локаль­ ным разрушениям. А.З В основном разделе аттестационного отчета должны быть приведены полученные данные исследова­ ний, предусмотренных А. А—А.9, с учетом 6.3. А.4 Исследование физических свойств А.4.1 Для основного металла и наплавленного металла (металла шва) в аттестационном отчете должны быть приведены средние и полученные при испытаниях (фактические) значения следующих физических харак­ теристик: - модуля нормальной упругости £; - среднего коэффициента термического расширения а; - коэффициента Пуассона ц; - коэффициента теплопроводности А ; - удельной теплоемкости с; - плотности у.",1986,ГОСТ Р 50.04.06-2018.txt_chunk_17 +ГОСТ Р 50.04.06-2018,https://meganorm.ru/Data2/1/4293739/4293739005.pdf,ГОСТ Р 50.04.06-2018.txt,,,"А.4 Исследование физических свойств А.4.1 Для основного металла и наплавленного металла (металла шва) в аттестационном отчете должны быть приведены средние и полученные при испытаниях (фактические) значения следующих физических харак­ теристик: - модуля нормальной упругости £; - среднего коэффициента термического расширения а; - коэффициента Пуассона ц; - коэффициента теплопроводности А ; - удельной теплоемкости с; - плотности у. 8 ГОСТ Р 50.04.06—2018 Примечание — Под средними значениями следует понимать значения характеристик физических свойств, полученные статистической обработкой результатов испытаний металла из исследуемой номенклатуры полуфабрикатов и изделий не менее трех плавок, выполненных в промышленных условиях по документам стан­ дартизации, которые предполагается включить в свидетельство об аттестации материала, с доверительной веро­ ятностью 0,5. А.4.2 Указанные в А.4.1 характеристики должны быть определены в пределах температур от 20 °С до Ттах через каждые 100 °С, а также при температуре (Ттах + 50) °С, где Ттах — максимальное расчетное значение тем­ пературы, до которой разрешается использовать материал. А.4.3 Характеристики по А.4.1 должны быть представлены в форме таблиц.",1209,ГОСТ Р 50.04.06-2018.txt_chunk_18 +ГОСТ Р 50.04.06-2018,https://meganorm.ru/Data2/1/4293739/4293739005.pdf,ГОСТ Р 50.04.06-2018.txt,,,"А.4.2 Указанные в А.4.1 характеристики должны быть определены в пределах температур от 20 °С до Ттах через каждые 100 °С, а также при температуре (Ттах + 50) °С, где Ттах — максимальное расчетное значение тем­ пературы, до которой разрешается использовать материал. А.4.3 Характеристики по А.4.1 должны быть представлены в форме таблиц. А.5 Определение механических свойств материала при кратковременном растяжении А.5.1 Для основного металла и наплавленного металла (металла шва) в аттестационном отчете должны быть представлены минимальные, средние и полученные при испытаниях (фактические) значения следующих свойств: - временного сопротивления (предела прочности) Rm, - условного предела текучести Rp0 2; - относительного равномерного удлинения Ар; - относительного удлинения при статическом разрушении при растяжении А0; - относительного сужения поперечного сечения образца при статическом разрушении при растяжении Z. Примечание — Под минимальными и средними значениями характеристик по А.5.1 и А.5.2 следует понимать значения характеристик механических свойств при кратковременном растяжении, полученные стати­ стической обработкой результатов испытаний металла из исследуемой номенклатуры полуфабрикатов не менее трех плавок, выполненных в промышленных условиях по документам стандартизации, которые предполагается включить в свидетельство об аттестации материала, с обязательным охватом всех типов полуфабрикатов и ис­ пользованием данных сертификатов с доверительной вероятностью 0,95 и 0,5 соответственно. А.5.2 Для сварного соединения в аттестационном отчете должны быть представлены минимальные, сред­ ние и полученные при испытаниях (фактические) значения временного сопротивления (предела прочности) и угла загиба. А.5.3 Характеристики по А.5.1 и А.5.2 должны быть определены в пределах температур от 20 °С до Ттах через каждые 50 °С, а также при температурах (Ттах + 25) °С и (Ттах + 50) °С. Угол загиба сварного соединения определяется только при температуре 20 °С.",1982,ГОСТ Р 50.04.06-2018.txt_chunk_19 +ГОСТ Р 50.04.06-2018,https://meganorm.ru/Data2/1/4293739/4293739005.pdf,ГОСТ Р 50.04.06-2018.txt,,,"А.5.2 Для сварного соединения в аттестационном отчете должны быть представлены минимальные, сред­ ние и полученные при испытаниях (фактические) значения временного сопротивления (предела прочности) и угла загиба. А.5.3 Характеристики по А.5.1 и А.5.2 должны быть определены в пределах температур от 20 °С до Ттах через каждые 50 °С, а также при температурах (Ттах + 25) °С и (Ттах + 50) °С. Угол загиба сварного соединения определяется только при температуре 20 °С. А.5.4 Для основных материалов, наплавленного металла (металла шва) и сварных соединений, антикор­ розионной наплавки, предназначенных для работы в условиях нейтронного облучения, в аттестационном отчете должны быть представлены данные по изменению механических свойств по А.5.1 и А.5.2 (кроме угла загиба) при температурах 20 °С, расчетной рабочей температуре Траб и Ттах в виде дозовой зависимости до Fmax, где Fm ax — допускаемый флюенс нейтронов (от минимального уровня, с которого необходимо учитывать влияние облучения, до максимального допустимого с указанием нижней границы энергии учитываемых нейтронов). Представление указанных данных не требуется для сталей перлитного класса, подвергающихся нейтронно­ му облучению с флюенсом нейтронов ниже 1 ■ 102 2 нейтр/м2 (с энергией £ £ 0,5 МэВ). А.5.5 Для материалов, предназначенных для работы в условиях отсутствия нейтронного облучения, в атте­ стационном отчете должны быть представлены количественные данные, характеризующие изменение во времени (за установленный срок службы) указанных в А.5.1 и А.5.2 (кроме угла загиба) характеристик, или должно быть подтверждено отсутствие их снижения ниже минимального уровня за установленный срок службы продукции. Влияние термического старения на кратковременные механические свойства должны быть учтены по ре­ зультатам испытаний при 20 °С, Траб и Ттах образцов, предварительно выдержанных при и Ттах. Продолжи­ тельность выдержки должна выбираться из условия возможности экстраполяции результатов испытаний на уста­ новленный срок службы продукции. Представление указанных данных не требуется для сталей и железоникелевых сплавов при Ттах ниже 250 °С.",2116,ГОСТ Р 50.04.06-2018.txt_chunk_20 +ГОСТ Р 50.04.06-2018,https://meganorm.ru/Data2/1/4293739/4293739005.pdf,ГОСТ Р 50.04.06-2018.txt,,,"Влияние термического старения на кратковременные механические свойства должны быть учтены по ре­ зультатам испытаний при 20 °С, Траб и Ттах образцов, предварительно выдержанных при и Ттах. Продолжи­ тельность выдержки должна выбираться из условия возможности экстраполяции результатов испытаний на уста­ новленный срок службы продукции. Представление указанных данных не требуется для сталей и железоникелевых сплавов при Ттах ниже 250 °С. А.5.6 Характеристики по А.5.1 и А.5.2 должны быть представлены в аттестационном отчете в форме таблиц. А.5.7 В аттестационном отчете должно быть подтверждено, что контакт материала с рабочей средой не снижает характеристики, указанные в А.5.1 и А.5.2, или должны быть представлены количественные данные, от­ ражающие влияние рабочих сред. А.6 Определение характеристик сопротивления хрупкому разрушению А.6.1 Для основного металла, металла шва и околошовной зоны в аттестационном отчете должны быть приведены: - критическая температура хрупкости материала в исходном состоянии поставки по документам стандарти­ зации Гк0; - температурная зависимость вязкости разрушения /С )с в диапазоне температур от(7к- 100) °С до (Тк + 50) °С, где /С |с — критический коэффициент интенсивности напряжений, 7 "" к — критическая температура хрупкости. При 9 ГОСТ Р 50.04.06—2018 температурах, превышающих 7 "" к0, допускается представление значений /С |с, полученных пересчетом по критиче­ ским значениям контурного интеграла J|C .",1454,ГОСТ Р 50.04.06-2018.txt_chunk_21 +ГОСТ Р 50.04.06-2018,https://meganorm.ru/Data2/1/4293739/4293739005.pdf,ГОСТ Р 50.04.06-2018.txt,,,"При 9 ГОСТ Р 50.04.06—2018 температурах, превышающих 7 "" к0, допускается представление значений /С |с, полученных пересчетом по критиче­ ским значениям контурного интеграла J|C . Если толщина стенок рассчитываемых элементов меньше, чем требуемые толщины для определения К]с в соответствии с положениями ГОСТ 25.506, то для проведения расчетов на сопротивление хрупкому разрушению должны определяться: - критическое раскрытие трещины 8С или другие характеристики (коэффициент интенсивности напряжений Кс, критическое значение J-интеграла Jc); - сдвиг критической температуры хрупкости вследствие термического старения ДТт (представление указан­ ных данных не требуется для сталей и хромоникелевых сплавов при Ттах ниже 250 °С); - сдвиг критической температуры хрупкости вследствие влияния циклической повреждаемости ДTN; - сдвиг критической температуры хрупкости вследствие влияния облучения ДTF и коэффициент радиацион­ ного охрупчивания АР . Представление указанных данных не требуется для сталей перлитного класса, подвергаю­ щихся нейтронному облучению с флюенсом нейтронов ниже 1 ■ 1022 нейтр/м2 (с энергией £ > 0,5 МэВ). А.6.2 В аттестационном отчете должно быть подтверждено, что контакт материала с рабочей средой не снижает характеристики, указанные в А.6.1, ниже минимального уровня, или должны быть представлены количе­ ственные данные, отражающие влияние рабочих сред. Представление указанных данных не требуется для не подвергавшихся нейтронному облучению (F< 102 2 нейтр/м2 при Е> 0,5 МэВ) материалов с пределом прочности не более 600 Н/мм2 при температуре 20 °С, а также для любых материалов (кроме материалов корпусов реакторов), защищенных со стороны рабочей среды антикоррозионным покрытием.",1708,ГОСТ Р 50.04.06-2018.txt_chunk_22 +ГОСТ Р 50.04.06-2018,https://meganorm.ru/Data2/1/4293739/4293739005.pdf,ГОСТ Р 50.04.06-2018.txt,,,"Представление указанных данных не требуется для не подвергавшихся нейтронному облучению (F< 102 2 нейтр/м2 при Е> 0,5 МэВ) материалов с пределом прочности не более 600 Н/мм2 при температуре 20 °С, а также для любых материалов (кроме материалов корпусов реакторов), защищенных со стороны рабочей среды антикоррозионным покрытием. А.6.3 Представление характеристик, указанных в А.6.1 и А.6.2, не требуется в следующих случаях: - для коррозионно-стойких сталей аустенитного класса или цветных сплавов, не подвергающихся нейтрон­ ному облучению или подвергающихся облучению до флюенса не более 1024 нейтр/м2 (с энергией Е > 0,5 МэВ); - для сталей перлитного класса, не подвергающихся нейтронному облучению или подвергающихся облуче­ нию до флюенса нейтронов не более 1022 нейтр/м2 (с энергией Е > 0,5 МэВ), при выполнении хотя бы одного из двух условий: а) материалы элементов конструкций (включая сварные соединения) имеют предел текучести при темпера­ туре 20 °С менее 300 Н/мм2, а толщина стенки элемента конструкции составляет не более 25 мм; б) материалы элементов конструкций (включая сварные соединения) имеют предел текучести при темпера­ туре 20 °С менее 600 Н/мм2, а толщина стенки элемента конструкции составляет не более 16 мм.",1235,ГОСТ Р 50.04.06-2018.txt_chunk_23 +ГОСТ Р 50.04.06-2018,https://meganorm.ru/Data2/1/4293739/4293739005.pdf,ГОСТ Р 50.04.06-2018.txt,,,"А.7 Определение характеристик длительной прочности, длительной пластичности и ползучести А.7.1 Сведения по характеристикам жаропрочности материалов [условный предел длительной прочности (Rmt), условный предел длительного относительного удлинения при статическом разрушении (At), условный предел длительного относительного сужения площади поперечного сечения образца при статическом разрушении (Zt), условный предел ползучести (Rct)] должны быть представлены в аттестационном отчете в тех случаях, когда мак­ симальная температура, при которой может использоваться материал, превышает приведенные ниже значения температур (в дальнейшем обозначенные 7 "" п): - 550 °С — для сплавов на никелевой основе; - 450 °С —д л я коррозионно-стойких сталей аустенитного класса, железоникелевых сплавов и жаропрочных хромомолибденовых сталей; - 350 °С — для углеродистых и легированных сталей (кроме жаропрочных хромомолибденовых сталей); - 250 °С — для циркониевых сплавов; - 20 °С — для алюминиевых и титановых сплавов. А.7.2 Для основных материалов и наплавленного металла (металла шва) в аттестационном отчете должны быть представлены минимальные, средние пределы длительной прочности и длительной пластичности на уста­ новленный срок службы продукции, а также полученные при испытаниях (фактические) значения. Примечание — Под минимальными и средними значениями следует понимать значения характеристик длительной прочности и длительной пластичности, полученные статистической обработкой результатов испытаний металла из исследуемой номенклатуры полуфабрикатов с доверительной вероятностью 0,95 и 0,5 соответственно. А.7.3 Для сварных соединений в аттестационном отчете должны быть представлены минимальные, средние и полученные при испытаниях (фактические) значения пределов длительной прочности. А.7.4 Характеристики, указанные в А.7.1 и А.7.2, должны быть представлены в диапазоне температур от 7П (см. А.7.1) до 7тах через каждые 50 °С, а также при температурах (7тах + 25) °С и (Гтах + 50) °С. Минимальные и средние значения должны быть представлены в пределах 10, 3 ■ 10, 102, 3 ■ 102, 103, 3 ■ 103, 104, 3 ■ 104 и т. д. часов до установленного срока службы продукции.",2163,ГОСТ Р 50.04.06-2018.txt_chunk_24 +ГОСТ Р 50.04.06-2018,https://meganorm.ru/Data2/1/4293739/4293739005.pdf,ГОСТ Р 50.04.06-2018.txt,,,"А.7.4 Характеристики, указанные в А.7.1 и А.7.2, должны быть представлены в диапазоне температур от 7П (см. А.7.1) до 7тах через каждые 50 °С, а также при температурах (7тах + 25) °С и (Гтах + 50) °С. Минимальные и средние значения должны быть представлены в пределах 10, 3 ■ 10, 102, 3 ■ 102, 103, 3 ■ 103, 104, 3 ■ 104 и т. д. часов до установленного срока службы продукции. Фактические характеристики длительной прочности представляются по результатам испытаний, продолжи­ тельность которых выбирается из условия возможности экстраполяции результатов испытаний на установленный срок службы продукции. 10 ГОСТ Р 50.04.06—2018 А.7.5 Характеристики, указанные в А.7.1—А.7.3, должны быть представлены в аттестационном отчете в форме таблиц и кривых длительной прочности по минимальным и средним значениям. А.7.6 Для основных материалов и металла шва при температурах, указанных в А.7.1, в аттестационном отче­ те должны быть представлены первичные кривые ползучести в графическом виде, изохронные кривые деформи­ рования (ползучести) в координатах «напряжения — деформации» до деформации е = 3 % для 10; 30; 102; 3 - 102; 103; 3 - 103; 104; 3 • 104 и т. д. часов до установленного срока службы продукции и параметрические зависимости а = р(Т, т, е), (А.1) где е — деформация; о — напряжение; Т— температура; т — время. А.7.7 Для материалов, предназначенных для работы в условиях нейтронного облучения, в аттестационном отчете должны быть представлены данные, отражающие влияние облучения на характеристики длительной проч­ ности, длительной пластичности и ползучести при температурах от Тп до Ттах и флюенсе до Fmax. А.7.8 В аттестационном отчете должно быть подтверждено, что контакт материала с рабочей средой не сни­ жает характеристики длительной прочности, длительной пластичности и ползучести в течение всего установлен­ ного срока службы продукции ниже минимальных значений, или должны быть представлены данные, отражающие влияние рабочих сред на эти характеристики в течение всего установленного срока службы.",2016,ГОСТ Р 50.04.06-2018.txt_chunk_25 +ГОСТ Р 50.04.06-2018,https://meganorm.ru/Data2/1/4293739/4293739005.pdf,ГОСТ Р 50.04.06-2018.txt,,,"А.7.8 В аттестационном отчете должно быть подтверждено, что контакт материала с рабочей средой не сни­ жает характеристики длительной прочности, длительной пластичности и ползучести в течение всего установлен­ ного срока службы продукции ниже минимальных значений, или должны быть представлены данные, отражающие влияние рабочих сред на эти характеристики в течение всего установленного срока службы. А.7.9 Для получения расчетных характеристик жаропрочности материала считаются достоверными резуль­ таты испытаний, полученные для не менее шести партий различных плавок, выполненных в промышленных усло­ виях по документам по стандартизации, которые предполагается включить в свидетельство об аттестации матери­ ала, представляющих марку стали или сплава данной категории прочности. В число испытываемых должны быть включены партии и металл изделий после окончательных технологиче­ ских операций с содержанием легирующих элементов и значениями кратковременной прочности и пластичности в пределах, оговоренных в документах по стандартизации на поставку полуфабрикатов. А.8 Определение характеристик циклической прочности А.8.1 Для основных материалов, металла шва и антикоррозионных наплавок, предназначенных для работы при температурах ниже 7П (см. А.7.1), в аттестационном отчете должны быть представлены экспериментальные кривые циклической прочности для 20 °С и 7тах, а также расчетные кривые циклической прочности для фактиче­ ских (испытанной партии металла) и средних механических характеристик прочности и пластичности основного ме­ талла и металла шва. Коэффициенты снижения циклической прочности сварного соединения и металла с наплав­ кой должны быть представлены по экспериментальным кривым циклической прочности, полученным для сварных соединений и основного металла. А.8.2 Для основных материалов, металла шва и антикоррозионных наплавок, предназначенных для рабо­ ты при температурах выше Гп, в аттестационном отчете должны быть представлены экспериментальные кривые циклической прочности, а также расчетные кривые циклической прочности для фактических (испытанной партии металла) и средних механических характеристик кратковременной и длительной прочности и длительной пластич­ ности с учетом установленного срока службы продукции.",2246,ГОСТ Р 50.04.06-2018.txt_chunk_26 +ГОСТ Р 50.04.06-2018,https://meganorm.ru/Data2/1/4293739/4293739005.pdf,ГОСТ Р 50.04.06-2018.txt,,,"А.8.2 Для основных материалов, металла шва и антикоррозионных наплавок, предназначенных для рабо­ ты при температурах выше Гп, в аттестационном отчете должны быть представлены экспериментальные кривые циклической прочности, а также расчетные кривые циклической прочности для фактических (испытанной партии металла) и средних механических характеристик кратковременной и длительной прочности и длительной пластич­ ности с учетом установленного срока службы продукции. Коэффициенты снижения циклической прочности свар­ ного соединения и металла с наплавкой должны быть представлены по экспериментальным кривым циклической прочности. Указанные кривые должны быть представлены в интервале температур от 7П до (7тах + 50) °С через каждые 50 °С. А.8.3 Указанные в А.8.1 и А.8.2 кривые циклической прочности и коэффициенты снижения циклической прочности металлов сварного соединения и металла с наплавкой должны быть представлены в интервале циклов от 102 до 107. А.8.4 В аттестационном отчете должно быть подтверждено отсутствие снижения циклической прочности вследствие контакта с рабочими средами, деформационного старения, наводороживания, нейтронного облучения или должны быть представлены количественные данные по учету влияния этих факторов на циклическую проч­ ность для расчетных температур и интервалов их изменения в процессе нагружения при заданных числе циклов и длительности на установленный срок службы продукции. Если материал предназначен для работы в условиях, когда влияние того или иного фактора из числа вышеперечисленных заведомо отсутствует, то это должно быть спе­ циально указано в аттестационном отчете, и представление соответствующих данных в этом случае не требуется. А.8.5 Для материалов, предназначенных для работы при температурах свыше 7П , в аттестационном отчете должны быть представлены данные о влиянии неметаллических включений на снижение характеристик цикличе­ ской прочности, если их содержание не может быть обеспечено ниже 3-го балла по ГОСТ 1778.",1983,ГОСТ Р 50.04.06-2018.txt_chunk_27 +ГОСТ Р 50.04.06-2018,https://meganorm.ru/Data2/1/4293739/4293739005.pdf,ГОСТ Р 50.04.06-2018.txt,,,"Если материал предназначен для работы в условиях, когда влияние того или иного фактора из числа вышеперечисленных заведомо отсутствует, то это должно быть спе­ циально указано в аттестационном отчете, и представление соответствующих данных в этом случае не требуется. А.8.5 Для материалов, предназначенных для работы при температурах свыше 7П , в аттестационном отчете должны быть представлены данные о влиянии неметаллических включений на снижение характеристик цикличе­ ской прочности, если их содержание не может быть обеспечено ниже 3-го балла по ГОСТ 1778. А.8.6 Для материалов и сварных соединений, предназначенных для работы в контакте с коррозионно-ак­ тивной средой при наличии антикоррозионного покрытия или для работы с упрочняющей поверхностной обработ­ кой, в аттестационном отчете должны быть представлены данные о снижении циклической прочности материалов с указанными покрытиями (слоями) в перечисленных условиях работы. 11 ГОСТ Р 50.04.06—2018 А.9 Определение характеристик коррозионной стойкости А.9.1 Для основного металла и его сварных соединений в аттестационном отчете должны быть представлены: - значения скорости сплошной коррозии; - характер сопротивления язвенной коррозии (скорость роста количества и глубины язв); - склонность к коррозии под напряжением в рабочих средах при предполагаемых режимах эксплуатации (включая стояночные режимы) и скорость коррозионного растрескивания; - подтверждение стойкости против межкристаллитной коррозии (только для коррозионно-стойких сталей и их сварных соединений). А.9.2 В аттестационном отчете должно быть подтверждено, что термическое старение не влияет на характе­ ристики коррозионной стойкости, или должны быть представлены количественные данные, отражающие влияние термического старения. Представление указанных данных не требуется для сталей и хромоникелевых сплавов при Гтах ниже 250 X . А.9.3 В аттестационном отчете должно быть подтверждено, что нейтронное облучение не влияет на характе­ ристики коррозионной стойкости, или должны быть представлены количественные данные, отражающие влияние облучения.",2079,ГОСТ Р 50.04.06-2018.txt_chunk_28 +ГОСТ Р 50.04.06-2018,https://meganorm.ru/Data2/1/4293739/4293739005.pdf,ГОСТ Р 50.04.06-2018.txt,,,"А.9.2 В аттестационном отчете должно быть подтверждено, что термическое старение не влияет на характе­ ристики коррозионной стойкости, или должны быть представлены количественные данные, отражающие влияние термического старения. Представление указанных данных не требуется для сталей и хромоникелевых сплавов при Гтах ниже 250 X . А.9.3 В аттестационном отчете должно быть подтверждено, что нейтронное облучение не влияет на характе­ ристики коррозионной стойкости, или должны быть представлены количественные данные, отражающие влияние облучения. Представление указанных данных не требуется для материалов, подвергающихся нейтронному облу­ чению с флюенсом нейтронов ниже 1 1022 нейтр/м2 (с энергией £ > 0,5 МэВ) для сталей перлитного, ферритного и мартенситного классов и с флюенсом нейтронов 1 ■ 1025 нейтр/м2 (с энергией £ £ 0,1 МэВ) для сталей аустенит­ ного класса и хромоникелевых сплавов. 12 ГОСТ Р 50.04.06—2018 Приложение Б (обязател ьное) Методы определения характеристик материалов, применяемых в расчетах на прочность Б.1 Общие положения Б. 1.1 В настоящем приложении изложены методы проведения испытаний и методические подходы к опреде­ лению характеристик материалов, применяемых в расчетах на прочность. Б. 1.2 Для проведения прочностных расчетов используют численные значения физических и механических свойств материалов. Б. 1.3 Режимы и условия испытаний должны соответствовать требованиям А.4—А.9 (приложение А). Б.1.4 Отбор проб, заготовок для образцов и испытательных образцов должен проводиться в соответствии с требованиями 6.4. Б.2 Определение физических свойств материалов Б.2.1 Определение модуля нормальной упругости Б.2.1.1 Определение модуля нормальной упругости должно проводиться в соответствии с А.4 (приложение А). Б.2.1.2 Измерение модуля нормальной упругости должно проводиться динамическим методом. Б.2.1.3 Для измерений должны использоваться цилиндрические образцы диаметром 8 мм, длиной 200 мм. Отклонение от заданной температуры при измерениях не должно превышать ± 3 °С. Б.2.1.4 При каждой температуре измерений должно быть получено не менее 10 значений измеряемой харак­ теристики.",2122,ГОСТ Р 50.04.06-2018.txt_chunk_29 +ГОСТ Р 50.04.06-2018,https://meganorm.ru/Data2/1/4293739/4293739005.pdf,ГОСТ Р 50.04.06-2018.txt,,,"Б.2.1.2 Измерение модуля нормальной упругости должно проводиться динамическим методом. Б.2.1.3 Для измерений должны использоваться цилиндрические образцы диаметром 8 мм, длиной 200 мм. Отклонение от заданной температуры при измерениях не должно превышать ± 3 °С. Б.2.1.4 При каждой температуре измерений должно быть получено не менее 10 значений измеряемой харак­ теристики. Б.2.1.5 Отбор проб, требования к образцам и их ориентации в исследуемом полуфабрикате, проведение испытаний и обработка результатов для определения расчетных значений модуля нормальной упругости должны соответствовать принятой для проведения испытаний аттестованной методике. Б.2.2 Определение температурных коэффициентов термического расширения Б.2.2.1 Определение температурных коэффициентов термического расширения должно проводиться в соот­ ветствии с А.4 (приложение А). Б.2.2.2 Определение температурных коэффициентов термического расширения должно проводиться дила­ тометрическим методом, используя дилатометры с погрешностью измерения не более 3 %. Б.2.2.3 По результатам испытаний определяются значения среднего и истинного температурных коэффици­ ентов термического расширения. Б.2.2.4 При каждой температуре измерений должно быть получено не менее 10 значений измеряемых ха­ рактеристик. Б.2.2.5 Отбор проб, требования к образцам и их ориентации в исследуемом полуфабрикате, проведение испытаний и обработка результатов для определения расчетных значений температурных коэффициентов терми­ ческого расширения должны соответствовать принятой для проведения испытаний аттестованной методике. Б.З Определение механических свойств материалов при кратковременном растяжении Б.3.1 Определение механических свойств при кратковременном растяжении должно проводиться в соответ­ ствии с А.5 (приложение А). Б.3.2 Испытания и обработка результатов испытаний при кратковременном растяжении для определения ме­ ханических характеристик материала полуфабрикатов, кроме труб, а также лент толщиной менее 0,5 мм при тем­ пературе 20+]§ °С должны проводиться по ГОСТ 1497, при повышенных температурах до 1200 °С — по ГОСТ 9651, при пониженных температурах — по ГОСТ 11150.",2141,ГОСТ Р 50.04.06-2018.txt_chunk_30 +ГОСТ Р 50.04.06-2018,https://meganorm.ru/Data2/1/4293739/4293739005.pdf,ГОСТ Р 50.04.06-2018.txt,,,"Б.3.2 Испытания и обработка результатов испытаний при кратковременном растяжении для определения ме­ ханических характеристик материала полуфабрикатов, кроме труб, а также лент толщиной менее 0,5 мм при тем­ пературе 20+]§ °С должны проводиться по ГОСТ 1497, при повышенных температурах до 1200 °С — по ГОСТ 9651, при пониженных температурах — по ГОСТ 11150. Б.3.3 Испытания и обработка результатов испытаний при кратковременном растяжении для определения механических характеристик материала труб при температуре 20+^ °С должны проводиться по ГОСТ 10006, при повышенных температурах — по ГОСТ 19040. Б.3.4 Испытания на растяжение тонких листов и лент толщиной до 3,0 мм включительно при температуре 20+]§ °С должны проводиться по ГОСТ 11701. Б.3.5 Испытания на растяжение проволоки диаметром или максимальным размером поперечного сечения толщиной до 16,0 мм включительно при температуре 20+] q °С должны проводиться по ГОСТ 10446. Б.3.6 Испытания сварных соединений, их отдельных участков и наплавленного металла должны проводиться по ГОСТ 6996, ГОСТ Р ИСО 4136 и ГОСТ Р ИСО 5178. Б.3.7 В результате испытаний на растяжение должны быть получены диаграммы растяжения (Р — /) или (о — е), где Р— нагрузка, I— удлинение, с — напряжение, е— деформация, и при каждой температуре испытания должны быть определены следующие характеристики механических свойств: - предел пропорциональности, /?ре; - условный предел текучести, Rp0 2! 13 ГОСТ Р 50.04.06—2018 - временное сопротивление (предел прочности), Я ? т ; - относительное равномерное удлинение, Ар, - относительное удлинение после разрыва, А0; - относительное сужение поперечного сечения после разрыва, Z; - диаграммы деформирования. Б.3.8 В случае необходимости в результате испытаний материалов на растяжение по ГОСТ 1497 и ГОСТ 9651 определяется относительное равномерное сужение площади поперечного сечения Zp. Zp определяется пересче­ том по относительному равномерному удлинению Ар, соответствующему максимальной нагрузке Рь на диаграмме растяжения (Р — / или о — е) по формуле (Б. 1).",2039,ГОСТ Р 50.04.06-2018.txt_chunk_31 +ГОСТ Р 50.04.06-2018,https://meganorm.ru/Data2/1/4293739/4293739005.pdf,ГОСТ Р 50.04.06-2018.txt,,,"т ; - относительное равномерное удлинение, Ар, - относительное удлинение после разрыва, А0; - относительное сужение поперечного сечения после разрыва, Z; - диаграммы деформирования. Б.3.8 В случае необходимости в результате испытаний материалов на растяжение по ГОСТ 1497 и ГОСТ 9651 определяется относительное равномерное сужение площади поперечного сечения Zp. Zp определяется пересче­ том по относительному равномерному удлинению Ар, соответствующему максимальной нагрузке Рь на диаграмме растяжения (Р — / или о — е) по формуле (Б. 1). Б.4 Определение характеристик длительной прочности, длительной пластичности и ползучести Б.4.1 Определение характеристик длительной прочности, длительной пластичности и ползучести должно проводиться в соответствии с А.7 (приложение А). Б.4.2 Количество испытанных образцов в пределах одной плавки, представляющей марку стали или сплава данной категории прочности, должно составлять не менее 12. При каждом режиме (температура испытания, на­ пряжение) должны испытываться не менее двух образцов. Если времена до разрушения образцов, испытанных на одном и том же режиме, различаются между собой более чем в два раза, то должны быть проведены дополни­ тельные испытания на двух образцах. При обработке результатов испытаний должны учитываться все результаты, полученные при основных и до­ полнительных испытаниях. Б.4.3 В случае необходимости экстраполяции данных на установленный срок службы продукции могут быть применены методы, установленные в федеральных нормах и правилах в области использования атомной энергии, устанавливающих нормы расчета на прочность оборудования и трубопроводов АЭУ. Б.4.4 Испытания на ползучесть должны проводиться по ГОСТ 3248. По результатам испытаний при каждой температуре испытаний строятся первичные кривые ползучести и определяются условный предел ползучести материала, суммарная остаточная деформация и средняя скорость установившейся ползучести (из условия линейной аппроксимации). Данные испытаний используются для получения уравнений ползучести и построения изохронных кривых ползучести. Б.4.5 Испытания на длительную прочность должны проводиться по ГОСТ 10145. При каждой температуре испытаний должны определяться условный предел длительной прочности, услов­ ный предел длительного относительного удлинения, условный предел длительного относительного сужения.",2338,ГОСТ Р 50.04.06-2018.txt_chunk_32 +ГОСТ Р 50.04.06-2018,https://meganorm.ru/Data2/1/4293739/4293739005.pdf,ГОСТ Р 50.04.06-2018.txt,,,"Данные испытаний используются для получения уравнений ползучести и построения изохронных кривых ползучести. Б.4.5 Испытания на длительную прочность должны проводиться по ГОСТ 10145. При каждой температуре испытаний должны определяться условный предел длительной прочности, услов­ ный предел длительного относительного удлинения, условный предел длительного относительного сужения. По результатам испытаний при каждой температуре испытаний устанавливаются зависимости между напря­ жением, относительным удлинением после разрушения (длительным относительным удлинением), относитель­ ным сужением площади поперечного сечения образца после разрушения (длительным относительным сужением) и временем до разрушения, проводят статистическую обработку данных и их экстраполяцию на установленный срок службы. Б.4.6 При отсутствии прямых испытаний по определению характеристик жаропрочности материала категории прочности ниже категории прочности материала той же марки, прошедшего испытания на длительную прочность, его пределы длительной прочности допускается определять по значениям пределов длительной прочности мате­ риала той же марки более высокой категории прочности и значений временного сопротивления (предела прочно­ сти) и пределов текучести материалов обеих категорий прочности. Искомое значение принимается минимальным из двух (величин), определяемых по формулам: где индекс 1 — категория прочности материала, для которого экспериментально получены характеристики жаро­ прочности (категория прочности 1); индекс 2 — категория прочности материала, для которого рассчитываются характеристики жаропрочности (ка­ тегория прочности 2);z p = V ( 1+ap)-(Б.1) (Б.2) (Б.З) 14 ГОСТ Р 50.04.06—2018 (Rmt)2’ (R p0.2 )1 ’ (R p0,2 )2 ’ ( ^ Д ’ (Rm)2 — соответственно предел длительной прочности, предел текуче­ сти и временное сопротивление (предел прочности) материа­ лов категорий прочности 1 и 2 при расчетной температуре Т . Таким же образом значение длительной пластичности (относительных удлинения и сужения) материала ка­ тегории прочности 2 допускается определять по известным значениям пределов длительного относительного удли­ нения (сужения) материала при категории прочности 1, временного сопротивления (предела прочности) и предела текучести материалов категорий прочности 1 и 2.",2280,ГОСТ Р 50.04.06-2018.txt_chunk_33 +ГОСТ Р 50.04.06-2018,https://meganorm.ru/Data2/1/4293739/4293739005.pdf,ГОСТ Р 50.04.06-2018.txt,,,"Таким же образом значение длительной пластичности (относительных удлинения и сужения) материала ка­ тегории прочности 2 допускается определять по известным значениям пределов длительного относительного удли­ нения (сужения) материала при категории прочности 1, временного сопротивления (предела прочности) и предела текучести материалов категорий прочности 1 и 2. Искомое значение принимается минимальным из двух характе­ ристик, определяемых по формулам: - для предела длительного относительного удлинения К И ат)2K t ) 2 K t ) r(Б.4) Кс-.3 р0.2/ (Rp0,2 )1(Б.5) для предела длительного относительного сужения (zt TH zt T)2K t ) ;-i5 K t ) i(Б.6) (Zt TH Zt T)2(RP 0 .2 )2-i3 ,6 (Rp0,2 )1(Б.7) где (Aj1 "") , (At T)2 , (zt T) , (^tT)2 — соответственно пределы длительного относительного удлинения и длительного 1 относительного сужения материалов категорий прочности 1 и 2 при расчетной температуре Т . Б.5 Определение характеристик сопротивления хрупкому разрушению Б.5.1 Определение характеристик сопротивления хрупкому разрушению должно проводиться в соответствии с А.6 (приложение А). Б.5.2 Указанные в А.6 (приложение А) значения К]с (или J|C ), 5С , Кс, Jc должны определяться по ГОСТ 25.506. Б.5.3 Определение критической температуры хрупкости Б.5.3.1 Под критической температурой хрупкости понимается температура, принимаемая за температурную границу изменения характера разрушения материала от хрупкого к вязкому. Она определяется по энергии, затра­ чиваемой на разрушение, в качестве показателя которой принимается ударная вязкость, определенная на образ­ цах KCV (Шарли), и по виду излома образцов, в качестве показателя которого принимается доля вязкой составляю­ щей в изломе или значение поперечного расширения образца в зоне излома. Б.5.3.2 Для определения критической температуры хрупкости должны проводиться испытания образцов на ударный изгиб в выбранном интервале температур. Начальной температурой испытания является ожидаемая тем­ пература перехода в хрупкое состояние. Б.5.3.3 Испытания на ударный изгиб должны проводиться по ГОСТ 9454.",2056,ГОСТ Р 50.04.06-2018.txt_chunk_34 +ГОСТ Р 50.04.06-2018,https://meganorm.ru/Data2/1/4293739/4293739005.pdf,ГОСТ Р 50.04.06-2018.txt,,,"Б.5.3.2 Для определения критической температуры хрупкости должны проводиться испытания образцов на ударный изгиб в выбранном интервале температур. Начальной температурой испытания является ожидаемая тем­ пература перехода в хрупкое состояние. Б.5.3.3 Испытания на ударный изгиб должны проводиться по ГОСТ 9454. Для основного металла при испытании на ударный изгиб должны использоваться образцы типа 1 1 по ГОСТ 9454, для сварных соединений — образцы типа IX по ГОСТ 6996. Б.5.3.4 На основании полученных результатов испытаний строятся зависимости ударной вязкости, вязкой составляющей в изломе и поперечного расширения образца от температуры испытаний. Б.5.3.5 Значения вязкой составляющей в изломе должны определяться согласно ГОСТ 4543 (приложение Г). Б.5.3.6 По заданным критериальным значениям ударной вязкости и вязкой составляющей в изломе, приве­ денным в таблицах Б.1 и Б.2, определяются значения критической температуры хрупкости. 15 ГОСТ Р 50.04.06—2018 Таблица Б.1 — Критериальные значения ударной вязкости при температуре Тк, °С Предел текучести при температуре 20 °С, Н/мм2 Ударная вязкость (KCV)|, Дж/см2 До 304 вкпюч. 29 Более 304 до 402 включ. 39 Более 402 до 549 включ. 49 Более 549 до 687 включ. 59 Таблица Б.2 — Критериальные значения ударной вязкости при температуре (Тк + 30), °С Предел текучести при температуре 20 °С, Н/мм2 Ударная вязкость (КСУ)ц, Дж/см2 До 304 включ. 44 Более 304 до 402 включ. 59 Более 402 до 549 включ. 74 Более 549 до 687 включ. 89 В качестве критической температуры хрупкости Тк принимается температура, для которой выполняются сле­ дующие условия: 1) при температуре Тк среднеарифметическое значение ударной вязкости должно быть не ниже значений, указанных в таблице Б.1, а минимальное значение ударной вязкости — не ниже 70 % значений, указанных в таб­ лице Б.1; 2) при температуре (Тк + 30) °С среднеарифметическое значение ударной вязкости должно быть не ниже зна­ чений, указанных в таблице Б.1, минимальное значение ударной вязкости — не ниже 70 % значений, указанных в таблице Б.2, минимальное значение вязкой составляющей в изломе — не ниже 50 %.",2100,ГОСТ Р 50.04.06-2018.txt_chunk_35 +ГОСТ Р 50.04.06-2018,https://meganorm.ru/Data2/1/4293739/4293739005.pdf,ГОСТ Р 50.04.06-2018.txt,,,"Б.5.3.7 Средние и минимальные значения поперечного расширения образца приводятся как справочные при критической температуре хрупкости Тк и температуре ( Тк + 30) °С. Допускается табличная форма представления полученных результатов испытаний ударной вязкости и вязкой составляющей в изломе. Б.5.3.8 Отбор проб, требования к образцам и их ориентации в исследуемом полуфабрикате, проведение ис­ пытаний и обработка результатов для определения расчетных значений 7к0 должны соответствовать принятой для проведения испытаний аттестованной методике. Б.5.4 Определение сдвига критической температуры хрупкости вследствие термического старения Б.5.4.1 Сдвиг критической температуры хрупкости вследствие термического старения определяется по фор­ муле ЛТт=7кТ-7кО. (Б-8) где ГкТ — критическая температура хрупкости материала, подвергавшегося термическому старению; 7к0 — критическая температура хрупкости материала в исходном состоянии (до старения). Б.5.4.2 Определения ГкТ должны проводиться по результатам испытаний на ударный изгиб образцов, под­ вергавшихся термическому старению. Б.5.4.3 Определение значений 7к0 и 7кТ проводится по Б.5.3. Б.5.4.4 Отбор проб, требования к образцам и их ориентации в исследуемом полуфабрикате, порядок проведения испытаний и обработка результатов для определения сдвига критической температуры хрупкости вследствие термического старения должны соответствовать принятой для проведения испытаний аттестованной методике. Б.5.5 Определение сдвига критической температуры хрупкости вследствие накопления усталостных повреждений Б.5.5.1 Сдвиг критической температуры хрупкости вследствие накопления усталостных повреждений опре­ деляется по формуле A 7 N - ^kN ^kO’(Б.9) где 7kN — критическая температура хрупкости материала, подвергавшегося циклическому нагружению; 7к0 — критическая температура хрупкости материала в исходном состоянии (до циклического нагружения). Б.5.5.2 Определение значений 7kN и 7к0 проводится по Б.5.3.",1951,ГОСТ Р 50.04.06-2018.txt_chunk_36 +ГОСТ Р 50.04.06-2018,https://meganorm.ru/Data2/1/4293739/4293739005.pdf,ГОСТ Р 50.04.06-2018.txt,,,"Б.5.5.2 Определение значений 7kN и 7к0 проводится по Б.5.3. 16 ГОСТ Р 50.04.06—2018 Б.5.5.3 Определение TkN должно проводиться по результатам испытаний на ударный изгиб образцов, под­ вергавшихся циклическому нагружению. Б.5.5.4 Отбор проб, требования к образцам и их ориентации в исследуемом полуфабрикате, порядок про­ ведения испытаний и обработка результатов для определения сдвига критической температуры хрупкости вслед­ ствие накопления усталостных повреждений должны соответствовать принятой для проведения испытаний атте­ стованной методике. Б.5.6 Определение сдвига критической температуры хрупкости вследствие влияния облучения и коэффициента радиационного охрупчивания Б.5.6.1 Сдвиг критической температуры хрупкости вследствие влияния облучения определяется по формуле АГР = TkF - 7 -ки, (Б. 10) где А Гр £ 0; ГкР — критическая температура хрупкости материала после облучения; Гки — критическая температура хрупкости материала в исходном (до облучения) состоянии. Б.5.6.2 Коэффициент радиационного охрупчивания определяется из соотношения AF = ATF (Fn /For , (Б.11) где £п — флюенс нейтронов с энергией £ > 0,5 МэВ, нейтр/м2; £0 = 1022 нейтр/м2; m — коэффициент. Б.5.6.3 Определение значений Гки проводится по Б.5.3. Б.5.6.4 Отбор проб, требования к образцам и их ориентации в исследуемом полуфабрикате, порядок прове­ дения испытаний, в том числе облучения образцов, и обработка результатов для определения сдвига критической температуры хрупкости вследствие влияния облучения и коэффициента радиационного охрупчивания должны соответствовать принятой для проведения испытаний аттестованной методике. Б.6 Определение характеристик циклической прочности Б.6.1 Общие положения Б.6.1.1 Определение характеристик циклической прочности должно проводиться в соответствии с А.8 (при­ ложение А).",1801,ГОСТ Р 50.04.06-2018.txt_chunk_37 +ГОСТ Р 50.04.06-2018,https://meganorm.ru/Data2/1/4293739/4293739005.pdf,ГОСТ Р 50.04.06-2018.txt,,,"Б.6 Определение характеристик циклической прочности Б.6.1 Общие положения Б.6.1.1 Определение характеристик циклической прочности должно проводиться в соответствии с А.8 (при­ ложение А). Б.6.1.2 Основными характеристиками, подлежащими определению по результатам испытания металлов и их сварных соединений на циклическую прочность в малоцикловой и многоцикловой областях, являются: - диаграмма статического и циклического деформирования до деформаций не менее 3 % и константы урав­ нений кривых деформирования при их степенной аппроксимации; - кривые циклической прочности при нагружении с заданными деформациями и константы уравнений кри­ вых циклической прочности при их степенной аппроксимации; - кривые циклической прочности при нагружении с заданными усилиями и константы уравнений кривых ци­ клической прочности при их степенной аппроксимации; - предел выносливости материала при заданном числе циклов при симметричном нагружении; - коэффициенты снижения циклической прочности сварного соединения и металла с наплавкой, ф 3; - кривые длительной циклической прочности конструкционных материалов и их сварных соединений; - коэффициент снижения циклической прочности конструкционных материалов и их сварных соединений с учетом влияния нейтронного облучения; - коэффициенты снижения циклической прочности конструкционных материалов и их сварных соединений с учетом влияния коррозионной среды. Б.6.1.3 При испытаниях должны быть удовлетворены требования ГОСТ 25.502 и ГОСТ 25.505 к эксперимен­ тальному оборудованию, форме и размерам образцов, их изготовлению и чистоте поверхности. Б.6.1.4 Для материала, испытываемого на циклическую прочность, должны быть получены характеристики кратковременной статической прочности и пластичности по Б.З и характеристики длительной прочности и длитель­ ной пластичности при соответствующих температурах испытаний по Б.4. Б.6.2 Циклическая прочность в малоцикловой области (мапоцикловая усталость) Б.6.2.1 Испытания на малоцикловую усталость должны проводиться по ГОСТ 25.502. Б.6.2.2 Малоцикловое нагружение образцов осуществляется преимущественно в режиме осевого растяже­ ния — сжатия с заданными амплитудами деформаций.",2161,ГОСТ Р 50.04.06-2018.txt_chunk_38 +ГОСТ Р 50.04.06-2018,https://meganorm.ru/Data2/1/4293739/4293739005.pdf,ГОСТ Р 50.04.06-2018.txt,,,"Б.6.2 Циклическая прочность в малоцикловой области (мапоцикловая усталость) Б.6.2.1 Испытания на малоцикловую усталость должны проводиться по ГОСТ 25.502. Б.6.2.2 Малоцикловое нагружение образцов осуществляется преимущественно в режиме осевого растяже­ ния — сжатия с заданными амплитудами деформаций. Допускается проведение испытаний при изгибе или кручении. 17 ГОСТ Р 50.04.06—2018 Б.6.2.3 Для материалов, склонных к циклическому разупрочнению (с отношением предела текучести к преде­ лу прочности свыше 0,7), наряду с испытаниями, указанными в Б.6.2.2, следует проводить испытания с заданной амплитудой напряжений (усилий). Б.6.2.4 Испытания на малоцикловую усталость должны проводиться на воздухе: - при осевом растяжении — сжатии (основной вид нагружения); - при амплитудах напряжений выше предела текучести и соответствующих деформациях; - при симметричном цикле по контролируемому параметру (деформация или напряжение); - при числе циклов нагружения от 102 до 5 ■ 104 (не менее); - при частоте нагружения до 1 Гц, исключающей саморазогрев образцов более чем на 30 °С. Б.6.2.5 Характеристики сопротивления малоцикповой усталости должны определяться по результатам ис­ пытаний серии образцов, из них должно быть: - не менее трех — для определения диаграмм деформирования; - не менее десяти — для определения кривых циклической прочности по образованию трещин длиной от 0,5 до 2,0 мм при симметричном цикле деформаций или напряжений. Б.6.2.6 При склонности образцов типа II и IV по ГОСТ 25.502 к потере устойчивости допускается сокраще­ ние длины рабочей части I образцов типа II до 2d (d — диаметр рабочей части) и типа IV до 2-Jbh (Ь — высота; h — толщина рабочей части плоского образца). Б.6.3 Циклическая прочность в многоцикловой области (многоцикловая усталость) Б.6.3.1 Испытания на многоцикловую усталость должны проводиться по ГОСТ 25.502. Б.6.3.2 Характеристики многоцикповой усталости в заданном диапазоне амплитуд напряжений (деформа­ ций) и при заданной асимметрии должны быть получены по результатам испытаний серии образцов, число которых должно быть не менее 12.",2082,ГОСТ Р 50.04.06-2018.txt_chunk_39 +ГОСТ Р 50.04.06-2018,https://meganorm.ru/Data2/1/4293739/4293739005.pdf,ГОСТ Р 50.04.06-2018.txt,,,"Б.6.3 Циклическая прочность в многоцикловой области (многоцикловая усталость) Б.6.3.1 Испытания на многоцикловую усталость должны проводиться по ГОСТ 25.502. Б.6.3.2 Характеристики многоцикповой усталости в заданном диапазоне амплитуд напряжений (деформа­ ций) и при заданной асимметрии должны быть получены по результатам испытаний серии образцов, число которых должно быть не менее 12. Б.6.3.3 При многоцикповом нагружении образцов в качестве основного режима нагружения должен преиму­ щественно применяться режим осевого растяжения — сжатия. Б.6.3.4 Испытания на многоцикповую усталость должны проводиться на воздухе: - при осевом растяжении — сжатии (основной вид нагружения); - при симметричном цикле нагружения; - при числе циклов нагружения для сталей свыше 5 ■ 104 до 107; - при частоте нагружения до 200 Гц, исключающей саморазогрев образцов более чем на 30 °С от заданной температуры. Б.6.3.5 При оценке чувствительности материала к асимметрии цикла кроме испытаний при коэффициенте асимметрии rG (re) = -1 должны проводиться испытания в объеме, указанном в Б.6.3.1, при значениях гс(ге) = 0, по формуле r o = °min/omax ( r e = e min/emax). ( Б -12) где om in (emin) — минимальное напряжение (деформация) цикла нагружения; °max(emax)— максимальное напряжение (деформация) цикла нагружения. Б.6.3.6 Допускается проведение испытаний при изгибе с вращением образцов круглого сечения типов I и II по ГОСТ 25.502, при плоском изгибе образцов типов III и IV — по ГОСТ 25.502 и при кручении образцов круглого сечения для соответствующего вида нагружения элемента конструкции. Б.6.4 Длительная циклическая прочность Б.6.4.1 Испытания на длительную циклическую прочность должны проводиться по ГОСТ 25.505. Б.6.4.2 При испытаниях на длительную циклическую прочность в качестве основного вида нагружений долж­ но применяться осевое растяжение — сжатие с заданными амплитудами деформаций. Допускается проведение испытаний при изгибе с заданным перемещением.",1955,ГОСТ Р 50.04.06-2018.txt_chunk_40 +ГОСТ Р 50.04.06-2018,https://meganorm.ru/Data2/1/4293739/4293739005.pdf,ГОСТ Р 50.04.06-2018.txt,,,"Б.6.4 Длительная циклическая прочность Б.6.4.1 Испытания на длительную циклическую прочность должны проводиться по ГОСТ 25.505. Б.6.4.2 При испытаниях на длительную циклическую прочность в качестве основного вида нагружений долж­ но применяться осевое растяжение — сжатие с заданными амплитудами деформаций. Допускается проведение испытаний при изгибе с заданным перемещением. Б.6.4.3 Испытания проводятся до момента образования трещины длиной от 0,5 до 2 мм: - в малоцикповой области (102 — 5 ■ 104 циклов) при симметричном цикле нагружения (ге = -1); - в многоцикловой области (5 ■ 104— 107 циклов) при симметричном и пульсирующем (га = 0) циклах нагружения. Б.6.4.4 Количество образцов в пределах одной серии должно быть не менее восьми (по два образца на че­ тырех уровнях амплитуд деформаций). Б.6.5 Циклическая прочность сварных соединений и металла с наплавкой Б.6.5.1 Испытания на усталость металла различных зон сварных соединений и металла с наплавкой должны проводиться в соответствии с требованиями ГОСТ 25.502, ГОСТ 25.505 и Б.6.1—Б.6.4 (приложение Б). Б.6.5.2 При испытании металла сварного шва продольная ось образцов типов II, IV по ГОСТ 25.502 должна располагаться в направлении шва в сварном соединении. Допускается использование образцов типов I и III с расположением оси образцов перпендикулярно шву сварного соединения. Для изготовления образцов должны ис­ пользоваться сварные соединения первой категории. 18 ГОСТ Р 50.04.06—2018 Б.6.5.3 При испытании металла переходных зон (зоны сплавления и зоны термического влияния) минималь­ ное сечение образцов типов I, III по ГОСТ 25.502 должно быть расположено в испытываемой зоне сварного соеди­ нения. По результатам испытаний строится кривая усталости, являющаяся нижней огибающей кривых различных зон сварного соединения. Допускается получать кривую усталости, используя результаты испытания образцов типов II и IV с располо­ жением всех зон сварного соединения в пределах базы измерения продольной деформации. Б.6.5.4 Определение характеристик циклической прочности металла с наплавкой должно проводиться на образцах с сохранением наплавки в натуральную толщину.",2132,ГОСТ Р 50.04.06-2018.txt_chunk_41 +ГОСТ Р 50.04.06-2018,https://meganorm.ru/Data2/1/4293739/4293739005.pdf,ГОСТ Р 50.04.06-2018.txt,,,"По результатам испытаний строится кривая усталости, являющаяся нижней огибающей кривых различных зон сварного соединения. Допускается получать кривую усталости, используя результаты испытания образцов типов II и IV с располо­ жением всех зон сварного соединения в пределах базы измерения продольной деформации. Б.6.5.4 Определение характеристик циклической прочности металла с наплавкой должно проводиться на образцах с сохранением наплавки в натуральную толщину. При этом высота образца должна приниматься равной Н = 4В, где В — толщина наплавленного слоя. Для однослойной наплавки допускается использование образцов с меньшим сечением рабочей части. При этом толщина наплавленного слоя должна быть не менее (2 ± 0,5) мм. Б.6.5.5 Для определения диаграммы циклического деформирования металла наплавки должен использо­ ваться образец, целиком вырезанный из металла наплавленного слоя. Б.6.5.6 Если при испытании металла переходных зон сварных соединений циклические разрушения возни­ кают не в рассматриваемой зоне образца, то исследуемая зона образца должна быть перенесена в ту часть, где возникают разрушения. Б.6.5.7 При испытаниях плоских образцов с наплавкой должна проводиться фиксация зоны, в которой воз­ никают трещины (наплавленный слой, поднаплавочная зона, основной металл). Б.6.5.8 По результатам испытаний на циклическую прочность основного металла по Б.6.2—Б.6.3, а также металла сварных соединений и металла с наплавкой коэффициент снижения циклической прочности сварного со­ единения или металла с наплавкой c p s при заданной долговечности N определяется по формуле < P s = e as/ea > (Б-13) где eas — амплитуда деформации по кривой усталости сварного соединения; еа — амплитуда деформации по кривой усталости основного металла. Б.6.5.9 Для определения значений c p s используются кривые еа — Л /, полученные по Б.6.5.3 и Б.6.5.4. Если полученное значение c p s > 1, то принимается c p s = 1. Если в интервале чисел циклов 102 — 107 отличие c p s от c p s при N = 104 окажется не более чем на ± 10 %, то принимается минимальное значение c p s, установленное по кривой c p s — N. В остальных случаях значения c p s определяются по зависимости c p s — оа(еа), которая используется в расчетах.",2208,ГОСТ Р 50.04.06-2018.txt_chunk_42 +ГОСТ Р 50.04.06-2018,https://meganorm.ru/Data2/1/4293739/4293739005.pdf,ГОСТ Р 50.04.06-2018.txt,,,"Б.6.5.9 Для определения значений c p s используются кривые еа — Л /, полученные по Б.6.5.3 и Б.6.5.4. Если полученное значение c p s > 1, то принимается c p s = 1. Если в интервале чисел циклов 102 — 107 отличие c p s от c p s при N = 104 окажется не более чем на ± 10 %, то принимается минимальное значение c p s, установленное по кривой c p s — N. В остальных случаях значения c p s определяются по зависимости c p s — оа(еа), которая используется в расчетах. Б.6.6 Циклическая прочность основных материалов, сварных соединений и металла с наплавкой в коррозионных средах Б.6.6.1 При испытаниях на циклическую прочность должны быть определены следующие расчетные харак­ теристики: - кривые циклической прочности при малоцикловом нагружении с амплитудами упругопластических дефор­ маций на воздухе и в среде при заданных температуре, форме цикла и частоте нагружения; - c p k(c p ks) — коэффициент коррозионного снижения циклической прочности основного металла и сварного со­ единения, равный отношению значения еа по кривой усталости, полученной при испытаниях в среде, к значению еа по кривой усталости, полученной при испытаниях на воздухе образцов того же типа, при долговечности Л /; - Фк(с р кз) — минимальное значение коэффициента коррозионного снижения циклической прочности (p k(< p ks). Б.6.6.2 Коэффициенты коррозионного снижения циклической прочности должны определяться по результа­ там испытаний серий образцов материала на воздухе и в коррозионной среде в идентичных условиях по темпера­ туре испытания и размерам рабочей части образца. Б.6.6.3 Образцы должны испытываться в состоянии, соответствующем состоянию металла в изготовленном или эксплуатируемом изделии. Б.6.6.4 При исследовании механизмов коррозионно-усталостного разрушения допускается следующая пред­ варительная обработка образцов: - автоклавирование; - окисление на воздухе при повышенных температурах; - выдержка при повышенной температуре с предварительной пластической деформацией или без нее; - провоцирующий нагрев заготовок образцов при исследовании влияния цикла сварки на основной металл в околошовной зоне.",2097,ГОСТ Р 50.04.06-2018.txt_chunk_43 +ГОСТ Р 50.04.06-2018,https://meganorm.ru/Data2/1/4293739/4293739005.pdf,ГОСТ Р 50.04.06-2018.txt,,,"Б.6.6.4 При исследовании механизмов коррозионно-усталостного разрушения допускается следующая пред­ варительная обработка образцов: - автоклавирование; - окисление на воздухе при повышенных температурах; - выдержка при повышенной температуре с предварительной пластической деформацией или без нее; - провоцирующий нагрев заготовок образцов при исследовании влияния цикла сварки на основной металл в околошовной зоне. Б.6.6.5 При осевом растяжении — сжатии образцов измерение и контроль деформаций должны проводиться по ГОСТ 25.502. Б.6.7 Влияние облучения на циклическую прочность основных материалов, сварных соединений и металла с наплавкой Б.6.7.1 Испытания проводятся для определения коэффициентов снижения сопротивления циклическому разрушению материалов c p F , их сварных соединений и металла наплавки в результате нейтронного облучения. Б.6.7.2 Испытания предварительно облученных конструкционных материалов, их сварных соединений и на­ плавленного металла на циклическую прочность должны проводиться в малоцикловой области нагружения (число циклов до разрушения /V f изменяется в интервале от 102 до 5 ■ 104). 19 ГОСТ Р 50.04.06— 2018 Б.6.7.3 Коэффициент снижения циклической прочности при малоцикповом нагружении c p F = (c p Fs) должен определяться при симметричном цикле заданных деформаций и температуре 20 °С в зависимости от температуры облучения, флюенса нейтронов и амплитуды деформации. Б.6.7.4 Образцы для испытаний должны быть облучены предварительно или вырезаны из элемента кон­ струкции, подвергавшегося в процессе эксплуатации действию нейтронного облучения. Б.6.7.5 Формы и размеры образцов должны выбираться в зависимости от условий облучения (теплосъема и крепления в навеске или ампуле) и способа его крепления в захватах испытательной машины. Б.6.7.6 Испытание облученных образцов на циклическую прочность в малоцикповой области проводят при нагружении заданными деформациями (осевое растяжение — сжатие, изгиб или кручение) по симметричному циклу при температуре 20 °С. Б.6.7.7 Испытание облученных образцов должно проводиться по той же методике, что и испытание образцов в исходном состоянии.",2123,ГОСТ Р 50.04.06-2018.txt_chunk_44 +ГОСТ Р 50.04.06-2018,https://meganorm.ru/Data2/1/4293739/4293739005.pdf,ГОСТ Р 50.04.06-2018.txt,,,"Б.6.7.6 Испытание облученных образцов на циклическую прочность в малоцикповой области проводят при нагружении заданными деформациями (осевое растяжение — сжатие, изгиб или кручение) по симметричному циклу при температуре 20 °С. Б.6.7.7 Испытание облученных образцов должно проводиться по той же методике, что и испытание образцов в исходном состоянии. Б.6.7.8 Коэффициент c p F для данных условий облучения определяется как отношение амплитуд деформа­ ций образцов облученного eaF и необлученного еа материалов при одинаковом числе циклов. При определении значения c p F используют кривые циклической прочности, являющиеся нижними огибающими кривых циклической прочности для различных зон сварного соединения или наплавки, включая переходные зоны. Б.6.7.9 Отбор проб, требования к образцам и ориентации в исследуемом полуфабрикате, порядок проведе­ ния испытаний, в том числе облучения образцов, и обработка результатов для определения характеристик сопро­ тивления усталости в коррозионных средах и под облучением должны соответствовать принятым для проведения испытаний аттестованным методикам, удовлетворяющим требованиям ГОСТ 25.502. 20 ГОСТ Р 50.04.06—2018 Приложение В (обязател ьное) Требования к документам по стандартизации на поставку материалов В.1 При разработке документов по стандартизации на поставку основных и сварочных материалов, приме­ няемых для производства продукции, в их состав следует включать требования к контролю материалов.",1453,ГОСТ Р 50.04.06-2018.txt_chunk_45 +ГОСТ Р 50.04.06-2018,https://meganorm.ru/Data2/1/4293739/4293739005.pdf,ГОСТ Р 50.04.06-2018.txt,20 ГОСТ Р,,"20 ГОСТ Р 50.04.06—2018 Приложение В (обязател ьное) Требования к документам по стандартизации на поставку материалов В.1 При разработке документов по стандартизации на поставку основных и сварочных материалов, приме­ няемых для производства продукции, в их состав следует включать требования к контролю материалов. В.2 В требованиях к контролю основных материалов следует предусмотреть следующие виды контроля: - контроль химического состава материала (плавочного и готового полуфабриката); - контроль геометрических размеров; - контроль состояния поверхности; - контроль макро- и микроструктуры с целью выявления усадочных раковин, пузырей, неметаллических включений, размеров зерен, количества a-фазы (для сталей аустенитного класса), микроструктуры (для перлит­ ных сталей); - контроль механических свойств при кратковременном растяжении (Rm, Rpo2, A Z) при 20 °С и расчетной температуре; - определение или подтверждение критической температуры хрупкости (кроме сталей аустенитного класса); - оценка деформируемости и технологических свойств при холодной штамповке и гибке (раздача, сплющи­ вание, загиб и т. п.); - контроль неразрушающими методами; - гидравлические испытания (для полых полуфабрикатов); - испытания на стойкость против межкристаллитной коррозии (для сталей аустенитного класса); - испытания на стойкость к питтинговой коррозии (для сталей аустенитного класса и сплавов алюминия); - испытания на стойкость к коррозионному растрескиванию под напряжением (для аустенитных сталей). В.З В требованиях к контролю сварочной проволоки (ленты) следует предусмотреть следующие виды контроля: - контроль химического состава стали для изготовления сварочной проволоки (ленты); - контроль ферритной фазы стали для изготовления сварочной проволоки (ленты) для материалов с норми­ рованным содержанием ос-фазы; - контроль временного сопротивления (предела прочности) разрыву сварочной проволоки (ленты) при тем­ пературе 20 °С; - контроль геометрических размеров; - контроль состояния поверхности; - контроль состояния упаковки.",2035,ГОСТ Р 50.04.06-2018.txt_chunk_46 +ГОСТ Р 50.04.06-2018,https://meganorm.ru/Data2/1/4293739/4293739005.pdf,ГОСТ Р 50.04.06-2018.txt,,,"В.З В требованиях к контролю сварочной проволоки (ленты) следует предусмотреть следующие виды контроля: - контроль химического состава стали для изготовления сварочной проволоки (ленты); - контроль ферритной фазы стали для изготовления сварочной проволоки (ленты) для материалов с норми­ рованным содержанием ос-фазы; - контроль временного сопротивления (предела прочности) разрыву сварочной проволоки (ленты) при тем­ пературе 20 °С; - контроль геометрических размеров; - контроль состояния поверхности; - контроль состояния упаковки. В.4 В требованиях к контролю покрытых электродов для ручной дуговой сварки следует предусмотреть сле­ дующие виды контроля: - контроль химического состава наплавленного металла (металла шва); - контроль механических свойств наплавленного металла (металла шва) при температуре 20 °С и повышен­ ной температуре в исходном состоянии; - контроль механических свойств наплавленного металла (металла шва) при температуре 20 °С и повышен­ ной температуре после термической обработки; - контроль содержания ферритной фазы наплавленного металла (металла шва) — для материалов с нор­ мированным содержанием ос-фазы; - контроль стойкости наплавленного металла (металла шва) к межкристаллитной коррозии — для высоко­ легированных материалов с особыми свойствами; - контроль геометрических размеров и состояния поверхности покрытия; - контроль состояния упаковки; - контроль сварочно-технологических свойств электродов при соблюдении режимов и условий сварки; - контроль содержания влаги в покрытии. В.5 В требованиях к контролю флюса для автоматической сварки следует предусмотреть следующие виды контроля: - контроль химического состава флюса; - контроль внешнего вида и цвета флюса; - контроль насыпной плотности, гранулометрического состава флюса, количества углеродистых и металли­ ческих частиц; - контроль влажности флюса; - контроль сварочно-технологических свойств флюса при соблюдении режимов и условий сварки; - контроль упаковки. В.6 В документах по стандартизации на поставку материалов должны быть указаны требования к условиям поставки, сведения о видах и режимах термической обработки материалов, а также приведены методики и нормы оценки качества.",2187,ГОСТ Р 50.04.06-2018.txt_chunk_47 +ГОСТ Р 50.04.06-2018,https://meganorm.ru/Data2/1/4293739/4293739005.pdf,ГОСТ Р 50.04.06-2018.txt,,,"В.6 В документах по стандартизации на поставку материалов должны быть указаны требования к условиям поставки, сведения о видах и режимах термической обработки материалов, а также приведены методики и нормы оценки качества. 2 1 ГОСТ Р 50.04.06—2018 В.7 Указанный выше объем требований документов по стандартизации на поставку материалов приведен для оборудования и трубопроводов групп А и В по классификации федеральных норм и правил в области исполь­ зования атомной энергии, устанавливающих требования к устройству и безопасной эксплуатации оборудования и трубопроводов АЭУ [2]. Для оборудования и трубопроводов группы С указанный объем требований технических условий может быть сокращен. 22 ГОСТ Р 50.04.06—2018 Библиография [1] Федеральный закон от 26 июня 2008 г . №102-ФЗ «Об обеспечении единства измерений» [2] НП-089-15 «Федеральные нормы и правила в области использования атомной энергии «Правила устройства и безопасной эксплуатации оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок» 23 ГОСТ Р 50.04.06— 2018 УДК 620.267:53.08:006.354 ОКС 27.120 Ключевые слова: аттестация, новый материал (основной или сварочный), испытания, исследования, полуфабрикат, продукция БЗ 3—2018/13 Редактор Н.Н. Аргунова Технический редактор В.Н. Прусакова Корректор Е.Р Ароян Компьютерная верстка И.Г. Иваньшина Сдано в набор 28.02.2018. Подписано в печать 13.03.2018. Формат 60 ><841 /8. Гарнитура Ариал. Уел. печ. л. 3,26. Уч.-изд. л. 2,95. Тираж 30 экз. Зак. 425. Подготовлено на основе электронной версии, предоставленной разработчиком стандарта ИД «Юриспруденция», 115419, Москва, ул. Орджоникидзе, 11. www.jurisizdat.ru y-book@mail.ru Издано и отпечатано во ФГУП «СТАНДАРТИНФОРМ», 123001, Москва, Гранатный пер., 4. www.gostinfo.ru info@gostinfo.ru ГОСТ Р 50.04.06-2018",1776,ГОСТ Р 50.04.06-2018.txt_chunk_48 +ГОСТ Р 50.05.22-2022,https://files.stroyinf.ru/Data/745/74508.pdf,ГОСТ Р 50.05.22-2022.txt,,,"ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИГОСТР 50.05.22— 2020 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии ОЦЕНКА СООТВЕТСТВИЯ В ФОРМЕ КОНТРОЛЯ Нормы оценки качества при металлографических исследованиях сварных соединений и наплавленных поверхностей Издание официальное Москоа Стандартинформ 2021 метрология стандартизация и сертификация ГОСТ Р 50.05.22—2020 Предисловие 1 РАЗРАБОТАН Государственной корпорацией по атомной энергии «Росатом» 2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 322 «Атомная техника» 3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 29 декабря 2020 г. No 1432-ст 4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ Правила применения настоящего стандарта установлены в статье 26 Федерального закона от 29 июня 2015 г. № 162-ФЗ «О стандартизации в Российской Федерации». Информация об из­ менениях к настоящему стандарту публикуется в ежегод>юм (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе «Национальные стандарты», а официалы 1ый текст изменений и поправок — е ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в ин­ формационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru) © Стандартимформ. оформление.",1645,ГОСТ Р 50.05.22-2022.txt_chunk_0 +ГОСТ Р 50.05.22-2022,https://files.stroyinf.ru/Data/745/74508.pdf,ГОСТ Р 50.05.22-2022.txt,,,"В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в ин­ формационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru) © Стандартимформ. оформление. 2021 Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и рас­ пространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническо­ му регулированию и метрологии И ГОСТ Р 50.05.22—2020 Содержание 1 Область применения 1 2 Нормативные ссылки 1 3 Термины и определения 2 4 Общие положения 2 5 Допускаемые размеры одиночных включений и скоплений в сварных соединениях сталей и железоникелевых сплавов 2 6 Требования к качеству сварного соединения и наплавленных поверхностей 3 Библиография 5 ГОСТ Р 50.05.22—2020 Введение Настоящий стандарт разработан в соответствии с положениями [1]. Настоящий стандарт взаимосвязан с другими стандартами, входящими в систему стандартов «Система оценки соответствия в области использования атомной энергии», и устанавливает требова­ ния к нормам оценки качества при металлографических исследованиях металла сварных соединений и наплавленных поверхностей оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок. IV ГОСТ Р 50.05.22—2020 НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ Система оценки соответствия в области использования атомной энергии ОЦЕНКА СООТВЕТСТВИЯ В ФОРМЕ КОНТРОЛЯ Нормы оценки качества при металлографических исследованиях сварных соединений и наплавленных поверхностей Conformity assessment system for the use of nuclear energy. Conformity assessment in the form of examination. Quality assessment for metaltographic examination of welded joints and cladded surfaces Дата введения —2022—02—01 1 Область применения 1.1 Настоящий стандарт распространяется на оценку соответствия в форме контроля по [2] дета­ лей и сборочных единиц.",2101,ГОСТ Р 50.05.22-2022.txt_chunk_1 +ГОСТ Р 50.05.22-2022,https://files.stroyinf.ru/Data/745/74508.pdf,ГОСТ Р 50.05.22-2022.txt,,,"Conformity assessment in the form of examination. Quality assessment for metaltographic examination of welded joints and cladded surfaces Дата введения —2022—02—01 1 Область применения 1.1 Настоящий стандарт распространяется на оценку соответствия в форме контроля по [2] дета­ лей и сборочных единиц. а) оборудования и трубопроводов, на которые распространяется действие [3]; б) оборудования и трубопроводов, работающих под избыточным, гидростатическим или вакуум- метрическим давлением и отнесенных к элементам третьего класса безопасности, на которые не рас­ пространяется действие [3J: в) опор, подвесок, крепежных изделий оборудования и трубопроводов, указанных в перечислени­ ях а) и б); г) внутрикорпусных устройств водо-водяных реакторов и реакторов на быстрых нейтронах; д) металлоконструкций бассейнов выдержки, бассейнов перегрузки и хранения отработавшего ядерного топлива атомных энергетических установок. Настоящий стандарт устанавливает нормы оцен­ ки качества металла сварных соединений и антикоррозионных наплавленных поверхностей при метал­ лографических исследованиях. 1.2 Настоящий стандарт предназначен для применения при изготовлении, монтаже и эксплуата­ ции деталей и сборочных единиц оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок в соответствии с [1] и [4]. 2 Нормативные ссылки В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты: ГОСТ Р 50.05.11 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Пер­ сонал, выполняющий неразрушающий и разрушающий контроль металла. Требования и порядок под­ тверждения компетентности ГОСТ Р 57180 Соединения сварные. Методы определения механических свойств, макрострукту­ ры и микроструктуры ГОСТ Р 58905/ISO/TR 25901-2:2016 Сварка и родственные процессы. Словарь. Часть 3. Свароч­ ные процессы ГОСТ Р 50.05.23—2020 Оценка качества по результатам неразрушающего контроля сварных со­ единений и наплавленных поверхностей ГОСТ Р ИСО 17659 Сварка.",1965,ГОСТ Р 50.05.22-2022.txt_chunk_2 +ГОСТ Р 50.05.22-2022,https://files.stroyinf.ru/Data/745/74508.pdf,ГОСТ Р 50.05.22-2022.txt,,,"Пер­ сонал, выполняющий неразрушающий и разрушающий контроль металла. Требования и порядок под­ тверждения компетентности ГОСТ Р 57180 Соединения сварные. Методы определения механических свойств, макрострукту­ ры и микроструктуры ГОСТ Р 58905/ISO/TR 25901-2:2016 Сварка и родственные процессы. Словарь. Часть 3. Свароч­ ные процессы ГОСТ Р 50.05.23—2020 Оценка качества по результатам неразрушающего контроля сварных со­ единений и наплавленных поверхностей ГОСТ Р ИСО 17659 Сварка. Термины многоязычные для сварных соединений Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю «На- Издание официальное 1 ГОСТ Р 50.05.22—2020 циональные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпуска»/ ежемесяч­ ного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого стандарта с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана дати­ рованная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого стандарта с указанным выше годом утверждения (принятия). Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссыпка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку. 3 Термины и определения В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ Р ИСО 17659, ГОСТ Р 57180 и ГОСТ Р 58905. 4 Общие положения 4.1 Металлографические исследования металла сварных соединений и наплавленных поверхно­ стей деталей и сборочных единиц следует проводить в соответствии с требованиями [1] и документов по стандартизации, включенных в [5].",2155,ГОСТ Р 50.05.22-2022.txt_chunk_3 +ГОСТ Р 50.05.22-2022,https://files.stroyinf.ru/Data/745/74508.pdf,ГОСТ Р 50.05.22-2022.txt,,,"Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку. 3 Термины и определения В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ Р ИСО 17659, ГОСТ Р 57180 и ГОСТ Р 58905. 4 Общие положения 4.1 Металлографические исследования металла сварных соединений и наплавленных поверхно­ стей деталей и сборочных единиц следует проводить в соответствии с требованиями [1] и документов по стандартизации, включенных в [5]. 4.2 На поверхности поперечных шлифов должны проводиться металлографические исследова­ ния: а) сечений шва и наплавки кромок под сварку с прилегающими к ним участками основного метал­ ла при контроле сварных соединений: б) наплавленного слоя с прилегающей к нему частью основного металла при контроле антикор­ розионной наплавки. 4.3 Персонал, выполняющий металлографические исследования металла сварных соединений и наплавленных поверхностей, должен быть аттестован в соответствии с ГОСТ Р 50.05.11. 5 Допускаемые размеры одиночных включений и скоплений в сварных соединениях сталей и железоникелевых сплавов Допускаемые размеры одиночных включений и скоплений в сварных соединениях сталей и желе­ зоникелевых сплавов при металлографических исследованиях (нормы оценки качества) приведены в таблице 5.1. Таблица 5 .1 Номинальная толщина сваренных деталей ммДопускаемый paswep одиночных включений и скоплении для категорий сварных соединений мм. не более 1,1н, Пн II III До 1.5 в ключ. 0.2 0.2 0.3 Св. 1.5 до 2.5 включ. 0.2 0.3 0.4 Св. 2.5 до 3.5 включ. 0.3 0.4 0.5 Св. 3.5 до 5.0 включ. 0.4 0.5 0.6 Св. 5.0 до 6.5 включ. 0.5 0.6 0.8 Св. 6.5 до 8.5 включ. 0.6 0.8 1.0 Св. 8.5 до 12.0 включ. 0.8 1.0 1.5 Св. 12.0 до 20.0 включ. 1.0 1.5 2.0 Св. 20.0 до 35.0 включ. 1.5 2.0 2.5 2 ГОСТ Р 50.05.22—2020 Окончание таблицы 5.1 Номинальная толщина сваренных деталей, ымДопускаемый размер одиночных включений и скоплений для категорий сварных соединений, мм.",1953,ГОСТ Р 50.05.22-2022.txt_chunk_4 +ГОСТ Р 50.05.22-2022,https://files.stroyinf.ru/Data/745/74508.pdf,ГОСТ Р 50.05.22-2022.txt,,,"3.5 до 5.0 включ. 0.4 0.5 0.6 Св. 5.0 до 6.5 включ. 0.5 0.6 0.8 Св. 6.5 до 8.5 включ. 0.6 0.8 1.0 Св. 8.5 до 12.0 включ. 0.8 1.0 1.5 Св. 12.0 до 20.0 включ. 1.0 1.5 2.0 Св. 20.0 до 35.0 включ. 1.5 2.0 2.5 2 ГОСТ Р 50.05.22—2020 Окончание таблицы 5.1 Номинальная толщина сваренных деталей, ымДопускаемый размер одиночных включений и скоплений для категорий сварных соединений, мм. не более 1,1н, Пн II III Св. 35.0 до 50,0 вкпюч. 2.0 2.5 3.0 Св. 50.0 до 100.0 включ. 2.5 3.0 3.5 Св. 100.0 до 160.0 включ. 3.0 3.5 4.0 Св. 160.0 до 240.0 включ. 3.5 4.0 5.0 Св. 240.0 до 280.0 включ. 4.0 5.0 6.0 Св. 280.0 5.0 6.0 6.0 Примечание — Включения (скопления) с максимальным размером до 0,2 мм включительно не учитывают. 6 Требования к качеству сварного соединения и наплавленных поверхностей 6.1 Качество сварного соединения при металлографическом исследовании считают удовлетвори­ тельным при одновременном соблюдении следующих условий. а) на макрошлифе отсутствуют трещины и непровары; б) размеры любых включений и скоплений для сварных соединений из сталей и железоникеле­ вых сплавов не превышают допускаемого наибольшего размера, указанного в таблице 5.1, для сварных соединений из алюминиевых сплавов — допускаемого наибольшего размера, указанного в таблице 10 ГОСТ Р 50.05.23—2020; в) расстояние между любыми двумя включениями и скоплениями составляет не менее трехкрат­ ного наибольшего размера любого из двух рассматриваемых включений или скоплений; г) сумма наибольших размеров выявленных на макрошлифе включений и скоплений не пре­ вышает трехкратного допустимого наибольшего размера одиночного включения, указанного в табли­ це 5.1, для соответствующей номинальной толщины сваренных деталей.",1693,ГОСТ Р 50.05.22-2022.txt_chunk_5 +ГОСТ Р 50.05.22-2022,https://files.stroyinf.ru/Data/745/74508.pdf,ГОСТ Р 50.05.22-2022.txt,,,"Сумма наибольших размеров, выявленных на макрошлифе сварных соединений из алюминиевых сплавов включений и скоплений не превышает трехкратного допустимого наибольшего размера одиночного включения, указанного в ГОСТ Р 50.05.23, для соответствующей номинальной толщины сваренных деталей. Не учитывают включения и скопления с наибольшим размером до 0.3 мм — для сварных соединений толщиной до 5,0 мм включительно; 0.4 мм — для сварных соединений толщиной до 20,0 мм включительно и 1,5 % — для толщин более 20,0 мм; д) для угловых, тавровых, торцевых и нахлесточных сварных соединений, а также для сварных соединений труб с трубными досками контролируют глубину проплавления. 6.2 При металлографическом исследовании стыковых сварных соединений труб из сталей аусте­ нитного класса и железойикелевых сплавов с остающимися подкладными кольцами (или на «усах»), а также сварных соединений вварки труб в трубные доски допускается наличие несплошностей протя­ женностью до 0.4 мм. идущих от конца конструкционного зазора, при условии, что фактическая толщи­ на шва превышает номинальную толщину стенки в месте сварки труб не менее чем на 0.5 мм. 6.3 Содержание ферритной фазы в наплавленном металле аустенитного класса должно быть в пределах от 2 % до 8 % для сварных соединений деталей, работающих при температуре до 350 °С включительно, и от 2 % до 5 % — для сварных соединений деталей, работающих при температуре свыше 350 °С, но в любом случае не должно превышать значений верхнего предела, установленного в документах по стандартизации на соответствующие сварочные (наплавочные) материалы. 3 ГОСТ Р 50.05.22—2020 6.4 Качество антикоррозионной наплавки считают удовлетворительным при отсутствии трещин в наплавленном металле. 6.5 При неудовлетворительных результатах контроля методом металлографических исследова­ ний должна быть выполнена новая контрольная наплавка (сварное соединение) и проведены повтор­ ные исследования в том же обьеме. Результаты повторных исследований являются окончательными.",1994,ГОСТ Р 50.05.22-2022.txt_chunk_6 +ГОСТ Р 50.05.22-2022,https://files.stroyinf.ru/Data/745/74508.pdf,ГОСТ Р 50.05.22-2022.txt,3 ГОСТ Р,,"3 ГОСТ Р 50.05.22—2020 6.4 Качество антикоррозионной наплавки считают удовлетворительным при отсутствии трещин в наплавленном металле. 6.5 При неудовлетворительных результатах контроля методом металлографических исследова­ ний должна быть выполнена новая контрольная наплавка (сварное соединение) и проведены повтор­ ные исследования в том же обьеме. Результаты повторных исследований являются окончательными. 6.6 На сварных соединениях титановых сплавов металлографические исследования проводят для контроля качества газовой защиты шва на поперечных и (или) продольных шлифах путем визуаль­ ного осмотра поверхности по цветам побежалости. 6.7 Контроль глубины проплавления сварных соединений вварки труб в трубные доски теплооб­ менных аппаратов из титановых сплавов проводят на контрольных сварных соединениях. 4 ГОСТ Р 50.05.22—2020 [1] Федеральные нормы и правила в области использования атомной энергии НП-105-18 (2] Федеральные нормы и правила в области использования атомной энергии НП-071-18 [3] Федеральные нормы и правила в области использования атомной энергии НП-089-15 [4] Федеральные нормы и правила в области использования атомной энергии НП-084-15 [5] Сводный перечень документов по стандартизации в области использования атомной энергииБиблиография Правила контроля металла оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок при изготовлении и монтаже Правила оценки соответствия продукции, для которой устанавлива­ ются требования, связанные с обеспечением безопасности в области использования атомной энергии, а также процессов ее проектирова­ ния (включая изыскания), производства, строительства, монтажа, на­ ладки. эксплуатации, хранения, перевозки, реализации, утилизации и захоронения Правила устройства и безопасной эксплуатации оборудования и тру­ бопроводов атомных энергетических установок Правила контроля основного металла, сварных соединений и наплав­ ленных поверхностей при эксплуатации оборудования, трубопрово­ дов и других элементов атомных станций 5 ГОСТ Р 50.05.22—2020 УДК 621.791:006.354 ОКС 25.200 Ключевые слова: металлографические исследования, сварные соединения, наплавленные поверхности 6 Редактор Н.В. Таланова Технический редактор В.Н. Прусакова Корректор М.В.",2219,ГОСТ Р 50.05.22-2022.txt_chunk_7 +ГОСТ Р 50.05.14-2019,https://files.stroyinf.ru/Data/709/70928.pdf,ГОСТ Р 50.05.14-2019.txt,,,"ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИГОСТР 50.05.14— 2019 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии СРЕДСТВА УЛЬТРАЗВУКОВОГО КОНТРОЛЯ ОСНОВНЫХ МАТЕРИАЛОВ, СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ И НАПЛАВЛЕННЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ОБОРУДОВАНИЯ И ТРУБОПРОВОДОВ АТОМНЫХ ЭНЕРГЕТИЧЕСКИХ УСТАНОВОК Общие требования Издание оф ициальное Москва Стандартинформ 2019 сертификация труб ГОСТ Р 50.05.14— 2019 Предисловие 1 РАЗРАБОТАН Государственной корпорацией по атомной энергии «Росатом» и Обществом с ограниченной ответственностью «Центр Аналитики и Консалтинга» (ООО «ЦАК») 2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 322 «Атомная техника» 3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому ре­ гулированию и метрологии от 14 мая 2019 г. № 187-ст 4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ Правила применения настоящего стандарта установлены в статье 26 Федвралыюго закона от 29 июня 2015 г. N° 162-ФЗ «О стандартизации в Российской Федерации». Информация об из­ менениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе «Национальные стандарты», а официальный текст изменений и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в ин­ формационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.nj) © Стандартинформ. оформление.",1745,ГОСТ Р 50.05.14-2019.txt_chunk_0 +ГОСТ Р 50.05.14-2019,https://files.stroyinf.ru/Data/709/70928.pdf,ГОСТ Р 50.05.14-2019.txt,,,"В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в ин­ формационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.nj) © Стандартинформ. оформление. 2019 Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и рас­ пространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническо­ му регулированию и метрологии II ГОСТ Р 50.05.14— 2019 Содержание 1 Область прим енения 1 2 Нормативные ссы лки 1 3 Термины и определения 2 4 С окращ ения 3 5 Средства ультразвукового контроля и их составные ч а с т и 3 6 Конструкция образцов 5 Библиография 47 ГОСТ Р 50.05.14— 2019 НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ Система оценки соответствия в области использования атомной энергии СРЕДСТВА УЛЬТРАЗВУКОВОГО КОНТРОЛЯ ОСНОВНЫ Х М АТЕРИАЛОВ, СВАРНЫ Х СОЕДИНЕНИЙ И Н АП ЛАВЛЕН НЫ Х ПОВЕРХНОСТЕЙ ОБОРУДОВАНИЯ И ТРУБОПРОВОДОВ АТОМ НЫ Х ЭНЕРГЕТИЧЕСКИХ УСТАНОВОК Общие требования Conformity assessment system for the use of nuclear energy. Accessories for ultrasonic testing of base materials (semiproducts), welded joints and cladded surfaces of equipment and piping of nuclear power installations.",1449,ГОСТ Р 50.05.14-2019.txt_chunk_1 +ГОСТ Р 50.05.14-2019,https://files.stroyinf.ru/Data/709/70928.pdf,ГОСТ Р 50.05.14-2019.txt,,,"Accessories for ultrasonic testing of base materials (semiproducts), welded joints and cladded surfaces of equipment and piping of nuclear power installations. General requirements Дата введения — 2019—08—01 1 Область применения 1.1 Настоящий стандарт распространяется на средства контроля, используемые при оценке со­ ответствия в форме ультразвукового контроля основных материалов (полуфабрикатов), сварных со­ единений и наплавленных поверхностей оборудования и трубопроводов атомных энергетических уста­ новок (АЭУ) и других элементов атомных станций (АС), выполненных в соответствии с требованиями федеральных норм и правил в области использования атомной энергии, устанавливающих: - требования к устройству безопасной эксплуатации оборудования и трубопроводов АЭУ; - требования к устройству и эксплуатации локализующих систем безопасности АС; - требования к сварке и наплавке оборудования и трубопроводов АЭУ; - правила контроля металла оборудования и трубопроводов АЭУ при изготовлении и монтаже; - правила контроля основного металла, сварных соединений и наплавленных покрытий при экс­ плуатации оборудования, трубопроводов и других элементов АС. 1.2 Настоящий стандарт устанавливает общие требования к средствам контроля, используемым при проведении ультразвукового контроля. 1.3 Настоящий стандарт предназначен для применения специалистами и организациями, непо­ средственно осуществляющими оценку соответствия металла оборудования и трубопроводов АЭУ и других элементов АС в форме ультразвукового контроля. 2 Нормативные ссы лки В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты: ГОСТ 17410 Контроль неразрушающий. Трубы металлические бесшовные цилиндрические. Мето­ ды ультразвуковой дефектоскопии ГОСТ 21397 Контроль неразрушающий. Комплект стандартных образцов для ультразвукового кон­ троля полуфабрикатов и изделий из алюминиевых сплавов. Технические условия ГОСТ Р 50.05.15 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме контроля. Неразрушающий контроль. Термины и определения ГОСТ Р 50.05.16 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме контроля. Неразрушающий контроль. Метрологическое обеспечение ГОСТ Р 55614 Контроль неразрушающий. Толщиномеры ультразвуковые.",2310,ГОСТ Р 50.05.14-2019.txt_chunk_2 +ГОСТ Р 50.05.14-2019,https://files.stroyinf.ru/Data/709/70928.pdf,ГОСТ Р 50.05.14-2019.txt,,,"Технические условия ГОСТ Р 50.05.15 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме контроля. Неразрушающий контроль. Термины и определения ГОСТ Р 50.05.16 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме контроля. Неразрушающий контроль. Метрологическое обеспечение ГОСТ Р 55614 Контроль неразрушающий. Толщиномеры ультразвуковые. Общие технические тре­ бования Издание официальное 1 ГОСТ Р 50.05.14— 2019 ГОСТ Р 55725 Контроль неразрушающий. Преобразователи ультразвуковые пьезоэлектрические. Общие технические требования ГОСТ Р 55809 Контроль неразрушающий. Дефектоскопы ультразвуковые. Методы измерений ос­ новных параметров П р и м е ч а н и е — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указате­ лю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого стандарта с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого стандарта с указанным выше годом ут­ верждения. Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку. 3 Термины и определения В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ Р 50.05.15, а также следующие термины с соответствующими определениями: 3.1 средство измерений: Техническое средство, предназначенное для измерений и имеющее нормированные (установленные) метрологические характеристики.",2246,ГОСТ Р 50.05.14-2019.txt_chunk_3 +ГОСТ Р 50.05.14-2019,https://files.stroyinf.ru/Data/709/70928.pdf,ГОСТ Р 50.05.14-2019.txt,,,"Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку. 3 Термины и определения В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ Р 50.05.15, а также следующие термины с соответствующими определениями: 3.1 средство измерений: Техническое средство, предназначенное для измерений и имеющее нормированные (установленные) метрологические характеристики. ([1], статья 6.2] 3.2 измерительны й прибор: Средство измерений, предназначенное для выработки сигнала измерительной информации в форме, доступной для непосредственного восприятия. [[1]. статья 6.5] 3.3 установка ультразвукового контроля: Совокупность средств для проведения ручного, ме­ ханизированного. автоматизированного, автоматического ультразвукового контроля, включающая уль­ тразвуковые приборы, комплект преобразователей, устройства перемещения преобразователей или объект контроля, программное обеспечение. 3.4 тип средства измерений: Совокупность средств измерений одного и того же назначения, осно­ ванных на одном и том же принципе действия, имеющих одинаковую конструкцию и изготовленных по одной и той же технической документации. [[1], статья 6.20] 3.5 мертвая зона: Область, прилегающая к поверхности ввода, в пределах которой не регистриру­ ются эхо-сигналы от несплошностей. [ГОСТ Р ИСО 5577— 2009. статья 2.6.2] 3.6 метрологическая характеристика (средства измерений); MX: Характеристика одного из свойств средства измерений, влияющая на результат измерений. [[1], статья 7.1] 2 ГОСТ Р 50.05.14— 2019 3.7 погреш ность (результата измерения): Разность между измеренным значением величины и опорным значением величины. Q1J. статья 5.16] 3.8 доверительны е границы (погреш ности измерения): Верхняя и нижняя границы интервала, внутри которого с заданной вероятностью находится значение погрешности измерений. Ц1]. статья 5.22] 3.9 протяженный угловой отражатель: Искусственный угловой отражатель, у которого отноше­ ние глубины к протяженности равно или более 1/5.",2025,ГОСТ Р 50.05.14-2019.txt_chunk_4 +ГОСТ Р 50.05.14-2019,https://files.stroyinf.ru/Data/709/70928.pdf,ГОСТ Р 50.05.14-2019.txt,,,"[[1], статья 7.1] 2 ГОСТ Р 50.05.14— 2019 3.7 погреш ность (результата измерения): Разность между измеренным значением величины и опорным значением величины. Q1J. статья 5.16] 3.8 доверительны е границы (погреш ности измерения): Верхняя и нижняя границы интервала, внутри которого с заданной вероятностью находится значение погрешности измерений. Ц1]. статья 5.22] 3.9 протяженный угловой отражатель: Искусственный угловой отражатель, у которого отноше­ ние глубины к протяженности равно или более 1/5. 4 Сокращения В настоящем стандарте применены следующие сокращения: АкО — акустическая ось; АСС — аустенитное сварное соединение; АЧХ — амплитудно-частотная характеристика; БЦО — боковое цилиндрическое отверстие; ВРЧ — временная регулировка чувствительности; ВЦО — вертикальное цилиндрическое отверстие; ГФ — глубина фокуса; КД — конструкционная документация; КнО — контрольный образец; ЛРС — лучевая разрешающая способность; MX — метрологическая характеристика; НО — настроечный образец; НП — наклонный преобразователь. ОК — объект контроля: ПЭП — пьезоэлектрический преобразователь; PC — раздельно совмещенный: СИ — средство измерений; СП — совмещенный преобразователь; СС — сварное соединение: УЗ — ультразвуковой; УЗК — ультразвуковой контроль; ФР — фазированные решетки; ЭМА — электромагнитно-акустический. 5 Средства ультразвукового контроля и их составны е части 5.1 При проведении УЗК прим еняю т приведенны е в 5.1.1, 5.1.2 средства 5.1.1 Основные средства УЗК: 1) УЗ-приборы: - УЗ-дефектоскопы для проведения ручного УЗК. - УЗ-дефектоскопы в составе механизированных установок УЗК. - УЗ-дефектоскопы в составе автоматизированных установок УЗК. 3 ГОСТ Р 50.05.14— 2019 - автоматические установки УЗК. - УЗ-толщимомеры, 2) образцы (калибровочные, контрольные, настроечные); 3) УЗ-преобразователи; 4) программное обеспечение.",1834,ГОСТ Р 50.05.14-2019.txt_chunk_5 +ГОСТ Р 50.05.14-2019,https://files.stroyinf.ru/Data/709/70928.pdf,ГОСТ Р 50.05.14-2019.txt,,,"- УЗ-дефектоскопы в составе механизированных установок УЗК. - УЗ-дефектоскопы в составе автоматизированных установок УЗК. 3 ГОСТ Р 50.05.14— 2019 - автоматические установки УЗК. - УЗ-толщимомеры, 2) образцы (калибровочные, контрольные, настроечные); 3) УЗ-преобразователи; 4) программное обеспечение. 5.1.2 Вспомогательные средства УЗК: - механизированные и автоматизированные устройства перемещения; - устройства позиционирования УЗ-преобраэователя (ручные датчики пути); - стенды для настройки параметров механизированных, автоматизированных средств и автома­ тических установок УЗК; - АРД-диаграммы. 5.2 Применяемые при выполнении УЗК-средства (включая СИ из числа или из состава средств УЗК. измерительные приборы, измерительные преобразователи, измерительные каналы и системы, образцы УЗК) должны соответствовать метрологическим требованиям по ГОСТ Р 50.05.16. 5.3 Применяемые в УЗК-дефектоскопы должны иметь: - паспорт; - руководство (инструкцию) по эксплуатации. 5.4 УЗ-дефектоскопы вместе с УЗ-преобразователями и программным обеспечением, осущест­ вляющим измерительные преобразования, могут подвергаться калибровке для целей определения действительных значений характеристик (метрологических). Калибровку дефектоскопов осуществляют с учетом требований [2] и ГОСТ Р 50.05.16. 5.5 Автоматическая установка УЗК должна быть утвержденного типа и иметь действующее свиде­ тельство о поверке. 5.6 УЗ-преобразователи должны соответствовать ГОСТ Р 55725. 5.7 Образцы должны иметь; - паспорт; - маркировку; - идентификационный номер. 5.8 Механизированные и автоматизированные устройства перемещения УЗ-преобразователей (сканеры, манипуляторы), не являющиеся СИ и не входящие в состав установки УЗК. должны иметь. - паспорт: - маркировку: - идентификационный номер; - методику проверки технологической точности. 5.9 Устройства позиционирования УЗ-преобразователя должны иметь маркировку, идентификаци­ онный номер, шкалу. 5.10 Измерения основных параметров УЗ дефектоскопов при поверке проводят в соответствии ГОСТ Р 55809.",2022,ГОСТ Р 50.05.14-2019.txt_chunk_6 +ГОСТ Р 50.05.14-2019,https://files.stroyinf.ru/Data/709/70928.pdf,ГОСТ Р 50.05.14-2019.txt,,"5.8 Механизированные и автоматизированные устройства перемещения УЗ-преобразователей (сканеры, манипуляторы), не являющиеся СИ и не входящие в состав установки УЗК","5.8 Механизированные и автоматизированные устройства перемещения УЗ-преобразователей (сканеры, манипуляторы), не являющиеся СИ и не входящие в состав установки УЗК. должны иметь. - паспорт: - маркировку: - идентификационный номер; - методику проверки технологической точности. 5.9 Устройства позиционирования УЗ-преобразователя должны иметь маркировку, идентификаци­ онный номер, шкалу. 5.10 Измерения основных параметров УЗ дефектоскопов при поверке проводят в соответствии ГОСТ Р 55809. 5.11 УЗ-дефектоскоп и автоматическая установка УЗК должны иметь аттенюатор с ценой деления не более 2 дБ и диапазоном не менее 80 дБ. 5.12 Среди нормируемых характеристик ПЭП должны быть приведены частота и как дополнитель­ ные характеристики геометрические размеры пьезоэлементов и габариты ПЭП. 5.13 Среди нормируемых характеристик ЭМА-преобразователя должны быть приведены частота и как дополнительные характеристики геометрические размеры корпуса ЭМА-преобразователя. 5.14 Основные параметры УЗ-толщиномеров должны соответствовать ГОСТ Р 55614. 5.15 Механизированные и автоматизированные устройства перемещения УЗ-преобразователей (сканеры, манипуляторы) должны иметь погрешность перемещения не более: - + 1 % при сканировании вдоль оси СС длиной не более 1,0 м; - +15,0 мм вдоль оси СС длиной более 1.0 м; - ± 0.1 мм поперечно оси СС. 5.16 Программное обеспечение, не входящее в состав УЗ-дефектоскола. поставляемое в составе системы или отдельно, должно обеспечивать: - настройку параметров УЗ-дефектоскопа для проведения УЗК: - настройку параметров сканирования; - управление сканированием автоматизированных устройств перемещения УЗ-преобразова­ телей: 4 ГОСТ Р 50.05.14— 2019 - сохранение файлов настройки и результатов УЗК: - проведение предварительной настройки параметров УЗК; - представление результатов контроля для последующего анализа; • функцию внесения идентификационных данных ОК. 5.17 АРД-диаграмму строят по результатам экспериментальных исследований и/или с использо­ ванием специализированного программного обеспечения. АРД-диаграмма представляется в виде аналитической функции, графика, таблицы, компьютерно­ го файла, программного алгоритма.",2155,ГОСТ Р 50.05.14-2019.txt_chunk_7 +ГОСТ Р 50.05.14-2019,https://files.stroyinf.ru/Data/709/70928.pdf,ГОСТ Р 50.05.14-2019.txt,,5.17 АРД-диаграмму строят по результатам экспериментальных исследований и,"5.17 АРД-диаграмму строят по результатам экспериментальных исследований и/или с использо­ ванием специализированного программного обеспечения. АРД-диаграмма представляется в виде аналитической функции, графика, таблицы, компьютерно­ го файла, программного алгоритма. 6 Конструкция образцов 6.1 Определение основных параметров УЗ-дефектоскопа и УЗ-лреобразователя проводят на об­ разцах СО-2 (рисунок 1). СО-3 (рисунок 2) или V1 (рисунок 3) и V2 (рисунок 4). а также КнО; КнО-ГФ-РС (рисунок 5); КнО-ЛРС-СП (рисунок 6); КнО-ЛРС-РС (рисунок 7); КнО-АкО (рисунок 8) и КнО-ЛРС-НП (рисунок 9). Образец СО-2 применяют для определения условной чувствительности, мертвой зоны, погрешно­ сти глубиномера, угла ввода луча, ширины основного лепестка диаграммы направленности, импульс­ ного коэффициента преобразования при контроле ОК из малоуглеродистой и низколегированной ста­ лей. а также для определения предельной чувствительности. Образец СО-3 следует применять для определения точки выхода УЗ-луча. стрелы преобразова­ теля. ч г * а 3«■ 00 ~ лh w w w w |,,iiii,i|,"" i » 1 ■ • 1 tе 19» » * е е ю i t 4 £ 1 . 2nre.02v'*We,l Ь. i ш ъ\ * .... 7 * 4 »ш ш 210 Рисунок 2 — Образец СО-3 (материал — Ст. 20 или Ст. 3) 5 ГОСТ Р 50.05.14— 2019 Рисунок 3 — Образец П 3п--------- j 75 Рисунок 4 — Образец V2 6 ГОСТ Р 50.05.14— 2019 г *21§■ нS |« 4«О «шI I I 44g p SО■ н 9 22А 15 15 15 15 15 16 15 J_ _I_22.6 С Г \0.1 А i LОЛЯ А Рисунок 5 — Контрольный образец для определения глубины фокуса прямых раздельно-совмещенных преобразователей [КнО-ГФ-РС (материал — Ст. 20 или Ст. 3)] Vm Рисунок 6 — Контрольный образец для определения лучевой разрешающей способности прямых совмещенных преобразователей [КнО-ЛРС-СП (материал — Ст. 20 или Ст.",1718,ГОСТ Р 50.05.14-2019.txt_chunk_8 +ГОСТ Р 50.05.14-2019,https://files.stroyinf.ru/Data/709/70928.pdf,ГОСТ Р 50.05.14-2019.txt,,,"20 или Ст. 3)] Vm Рисунок 6 — Контрольный образец для определения лучевой разрешающей способности прямых совмещенных преобразователей [КнО-ЛРС-СП (материал — Ст. 20 или Ст. 3)] 7 ГОСТ Р 50.05.14— 2019 Рисунок 7 — Контрольный образец для определения лучевой разрешающей способности прямых раздельно совмещенных преобразователей [КнО-ЛРС-РС (материал — Ст. 20 или Ст. 3)J Рисунок 8 — Контрольный образец для определения отклонения акустической оси прямых и наклонных преобразователей (КнО-АкО) 8 ГОСТ Р 50.05.14— 2019 »&8 26000 Рисунок 9 — Контрольный образец для определения лучевой разрешающей способности наклонных преобразователей (КнО-ЛРС-НП (материал — органическое стекло)) 6.2 ПриУЗК полуфабрикатов и изделий из алюминиевых сплавов для настройки УЗ-дефектоскопов следует использовать комплект образцов по ГОСТ 21397. 6.3 Для настройки основных параметров и проведения УЗК применяют НО: - с угловыми отражателями; • плоскодонными отверстиями; - БЦО; - ВЦО. 6.4 НО должны быть изготовлены из материала с такими же акустическими свойствами, как и у ОК. В заготовках для образцов должны отсутствовать не предусмотренные конструкцией НО несплош- ности. обнаруживаемые УЗК. НО должен иметь шероховатость не более Ra 6.3. Допускаются следующие отличия по акустическим свойствам НО и ОК: - по скорости звука ± 5 %: - характеристическому импедансу ± 5 %: - коэффициенту затухания ± 20 %: - параметру шероховатости Ra поверхности ввода, не более 2.5 мкм; - скорости звука при проведении толшинометрии ± 1%; - донным сигналам при одинаковой толщине, не более 4 дБ. При выполнении последнего требования затухание не проверяют. На НО с выполненным СС и после снятия валика усиления волнистость поверхности (отношение максимальной стрелы прогиба к периоду волнистости) не более 0.015. 6.5 Ширина НО должна быть больше размера преобразователя и обеспечивать отсутствие влия­ ния отражения от боковых поверхностей на амплитуду эхо-сигнала от искусственного отражателя.",1958,ГОСТ Р 50.05.14-2019.txt_chunk_9 +ГОСТ Р 50.05.14-2019,https://files.stroyinf.ru/Data/709/70928.pdf,ГОСТ Р 50.05.14-2019.txt,,,"При выполнении последнего требования затухание не проверяют. На НО с выполненным СС и после снятия валика усиления волнистость поверхности (отношение максимальной стрелы прогиба к периоду волнистости) не более 0.015. 6.5 Ширина НО должна быть больше размера преобразователя и обеспечивать отсутствие влия­ ния отражения от боковых поверхностей на амплитуду эхо-сигнала от искусственного отражателя. 6.6 НО проходят подтверждение в качестве аттестованных объектов и должны иметь сертификат калибровки, подтверждающий аттестованные характеристики и их погрешность. 6.7 Паспорт на НО. как минимум, должен содержать: - марку металла; - геометрические размеры; - шероховатость поверхности; - чертеж; - назначение. - скорость распространения УЗ-волн; - схему хода лучей. 6.8 НО с угловыми отражателями используют для УЗК: - основных материалов (полуфабрикатов); - гибов и отводов трубопроводов; - СС. 9 ГОСТ Р 50.05.14— 2019 6.8.1 Угловые отражатели в НО могут быть выполнены в виде: - пазов прямоугольного и сегментного сечения, - зарубок; - рисок. 6.8.2 На рисунках 10— 16 приведены эскизы НО с типами угловых отражателей для плоскопарал­ лельных ОК (листы, пластины), на которых приведены следующие обозначения: - L — длина образца, мм; - К — ширина образца, мм; - S — номинальная толщина, мм; - X ,. Х2, Х3 и Х4 — расстояние до отражающей поверхности выполненного углового отражателя от торца образца, мм. - к— расстояние до середины выполненного углового отражателя, мм; - h — глубина выполненного углового отражателя, мм; - b — протяженность выполненного углового отражателя, мм; - с/, — диаметр сегментного углового отражателя, мм; - R — радиус сегментного углового отражателя, мм; - и /2 — ширина выполненного углового отражателя, мм. 6.8.2.1 Длина и ширина L и К НО выполнены с отклонением (допуском) ± 1.0 мм. а номинальная толщина S — в соответствии с допусками на изготовление, но не более ± 10,0 % от толщины.",1916,ГОСТ Р 50.05.14-2019.txt_chunk_10 +ГОСТ Р 50.05.14-2019,https://files.stroyinf.ru/Data/709/70928.pdf,ГОСТ Р 50.05.14-2019.txt,,,"6.8.2.1 Длина и ширина L и К НО выполнены с отклонением (допуском) ± 1.0 мм. а номинальная толщина S — в соответствии с допусками на изготовление, но не более ± 10,0 % от толщины. 6.8.2.2 Допускаемые отклонения по глубине и протяженности угловых отражателей h и Ь, а также расстояние до середины к — не более ± 0.05 мм. 6.8.2.3 Расстояние от торца образца до отражающей поверхности углового отражателя X ,— X, должны быть выполнены с отклонением (допуском) ± 1 .0 мм. При этом расстояние X , и Х2 — не менее 50.0 мм. а Х3 и Х4 — не менее 25.0 мм. 6.8.2.4 Допускаемое отклонение по перпендикулярности между поверхностью углового отражате­ ля и внутренней или наружной поверхностей образца — не более ± 1 \ 6.8.2.5 Допускаемое отклонение по параллельности между поверхностью ввода и донной поверх­ ностью для плоскопараллельных НО — не более ± 0,05 мм. 6.8.2.6 Допускаемое отклонение по ширине выполненного углового отражателя /, и /2 — не более ± 0.3 мм в зависимости от способа изготовления. 6.8.2.7 Допускаемое отклонение по диаметру d, или радиусу R — не более ± 0.05 мм. 6.8.2.8 Допускаемое отклонение расстояния до середины выполненного углового отражателя т — не более ± 0.05 мм. 68.2.9 После изготовления угловых отражателей ударным способом (зарубка) необходимо вос­ становить наружную и внутреннюю поверхность с использованием механического инструмента. 6.8.2.10 Размеры непротяженного углового отражателя (протяженность Ь и глубина h) должны быть больше длины УЗ-волны, а отношение h/b — в диапазоне 0,5— 4.0.",1518,ГОСТ Р 50.05.14-2019.txt_chunk_11 +ГОСТ Р 50.05.14-2019,https://files.stroyinf.ru/Data/709/70928.pdf,ГОСТ Р 50.05.14-2019.txt,,,"6.8.2.8 Допускаемое отклонение расстояния до середины выполненного углового отражателя т — не более ± 0.05 мм. 68.2.9 После изготовления угловых отражателей ударным способом (зарубка) необходимо вос­ становить наружную и внутреннюю поверхность с использованием механического инструмента. 6.8.2.10 Размеры непротяженного углового отражателя (протяженность Ь и глубина h) должны быть больше длины УЗ-волны, а отношение h/b — в диапазоне 0,5— 4.0. 10 ГОСТ Р 50.05.14— 2019 А-А Рисунок 10 — Настроечный образец с зарубками 11 ГОСТ Р 50.05.14— 2019 А-А Рисунок 12 — Настроечный образец с непрогяженными прямоугольными пазами А-А Рисунок 13 — Настроечный образец с протяженными прямоугольными пазами 12 ГОСТ Р 50.05.14— 2019 А А Рисунок 14 — Настроечный образец с сегментными пазами А-А Рисунок 15 — Настроечный образец с сегментными пазами, выполненными с торца образца 6.8.3 На рисунках 16—31 приведены эскизы НО с типами угловых отражателей для цилиндриче­ ских ОК. на которых приведены следующие обозначения: - L — длина образца, мм; - К — ширина образца, мм; - S — номинальная толщина, мм; - X ,— Х4 — расстояние до отражающей поверхности выполненного углового отражателя от торца образца, мм; - « — угол, градус; - к — расстояние до середины выполненного углового отражателя, мм; - h — глубина выполненного углового отражателя, мм; - Ь — протяженность выполненного углового отражателя, мм; - D — наружный диаметр образца, мм, - d — внутренний диаметр образца, мм; - d, — диаметр сегментного углового отражателя, мм; - R — радиус сегментного углового отражателя, мм; 13 ГОСТ Р 50.05.14— 2019 - т — расстояние до середины выполненного углового отражателя, мм: - /, и 1 2 — ширина выполненного углового отражателя, мм. 6.8.3.1 Длина и ширина L и К НО выполнены с отклонением (допуском) ± 1 .0 мм. а номинальная толщина S — в соответствии с допусками на изготовление, но не более ± 10,0 % от толщины.",1896,ГОСТ Р 50.05.14-2019.txt_chunk_12 +ГОСТ Р 50.05.14-2019,https://files.stroyinf.ru/Data/709/70928.pdf,ГОСТ Р 50.05.14-2019.txt,,,"6.8.3.1 Длина и ширина L и К НО выполнены с отклонением (допуском) ± 1 .0 мм. а номинальная толщина S — в соответствии с допусками на изготовление, но не более ± 10,0 % от толщины. 6.8.3.2 Допускаемые отклонения по глубине и протяженности угловых отражателей h и Ь, а также расстояние до середины к — не более ± 0.05 мм. 6.8.3.3 Расстояние от торца образца до отражающей поверхности углового отражателя X ,— X, должны быть выполнены с отклонением (допуском) ± 1 .0 мм. При этом расстояние X , и Х2 — не менее 50.0 мм. а Х3 и Х4 — не менее 25.0 мм. 6.8.3.4 Допускаемое отклонение по перпендикулярности между поверхностью углового отражате­ ля и внутренней или наружной поверхностей образца — не более ± 1в. 6.8.3.5 Допускаемое отклонение по ширине /, и 1 2 выполненного углового отражателя — не более ± 0.3 мм в зависимости от способа изготовления. 6.8.3.6 Допускаемое отклонение по диаметру of, или радиусу R — не более ± 0,05 мм. 6.8.3.7 Поело изготовления угловых отражателей ударным способом (зарубка) необходимо вос­ становить наружную и внутреннюю поверхность с использованием механического инструмента. 6.8.3.8 Отклонение от номинальных значений наружному и внутреннему диаметрам D и d — в со­ ответствии с допусками на изготовление, но не более ± 10 %. 6.8.3.9 Допускаемое отклонение расстояния до середины выполненного углового отражателя т — не более ± 0.05 мм.",1370,ГОСТ Р 50.05.14-2019.txt_chunk_13 +ГОСТ Р 50.05.14-2019,https://files.stroyinf.ru/Data/709/70928.pdf,ГОСТ Р 50.05.14-2019.txt,,,"6.8.3.7 Поело изготовления угловых отражателей ударным способом (зарубка) необходимо вос­ становить наружную и внутреннюю поверхность с использованием механического инструмента. 6.8.3.8 Отклонение от номинальных значений наружному и внутреннему диаметрам D и d — в со­ ответствии с допусками на изготовление, но не более ± 10 %. 6.8.3.9 Допускаемое отклонение расстояния до середины выполненного углового отражателя т — не более ± 0.05 мм. АгА 10, Б-Б к Рисунок 16 — Настроечный образец с пазами 14 ГОСТ Р 50.05.14— 2019 BajM9fT 1 ArA Варка hi 2 А-А Б-Б Рисунок 17 — Настроечный образец с протяженными пазами 15 ГОСТ Р 50.05.14— 2019 А-А Рисунок 18 — Настроечный образец с зарубками 16 ГОСТ Р 50.05.14— 2019 Рисунок 19 — Настроечный образец с рисками 17 ГОСТ Р 50.05.14— 2019 АгА Рисунок 20 — Настроечный образец с сегментными пазами А-А Рисунок 21 — Настроечный образец с сегментными пазами, выполненными с торца образца 18 ГОСТ Р 50.05.14— 2019 Рисунок 22 — Настроечный образец с непротяженными пазами, выполненными вдоль оси трубы (гиба) Рисунок 23 — Настроечный образец с протяженными пазами, выполненными вдоль оси трубы (гиба) 19 ГОСТ Р 50.05.14— 2019 Рисунок 24 — Настроечный образец с непротяженными рисками, выполненными вдоль оси трубы (гиба) Рисунок 25 — Настроечный образец с протяженными рисками, выполненными вдоль оси трубы (гиба) 20 ГОСТ Р 50.05.14— 2019 Рисунок 27 — Настроечный образец с сегментными пазами с торца, выполненными вдоль оси трубы (гиба) 21 ГОСТ Р 50.05.14— 2019 Рисунок 28 — Настроечный образец с зарубками, выполненными вдоль оси трубы (гиба) 6.8.3.10 Для УЗК АСС в НО должно быть выполнено СС (рисунок 29).",1641,ГОСТ Р 50.05.14-2019.txt_chunk_14 +ГОСТ Р 50.05.14-2019,https://files.stroyinf.ru/Data/709/70928.pdf,ГОСТ Р 50.05.14-2019.txt,,,"АгА Рисунок 29 — Настроечный образец с зарубками для ультразвукового контроля аустенитных сварных соединений 22 ГОСТ Р 50.05.14— 2019 Рисунок 30 — Настроенный образец с пазами для ультразвукового контроля аустенитных сварных соединений Рисунок 31 — Настроечный образец с кольцевым пазом для ультразвукового контроля на расслоение 23 ГОСТ Р 50.05.14— 2019 6.8.3.11 НО с угловыми отражателями для УЗК труб изготавливают из участка трубы согласно ГОСТ 17410. 6.8.3.12 Для УЗК труб в НО искусственные отражатели выполняют в виде: - треугольных рисок — при глубине отражателя менее 0.5 мм; - прямоугольных пазов — при глубине 0.5 и выше в НО. 6.9 НО с плоскодонными отверстиями используют для УЗК: - основных материалов (полуфабрикатов): - СС и наплавок. - на отслоение антикоррозионной наплавки. 6.9.1 На рисунках 32—39 приведены эскизы НО с плоскодонными отверстиями, на которых при­ ведены следующие обозначения: - L — длина образца, мм; - К — ширина образца, мм; - S — номинальная толщина, мм. - X— расстояние до центра плоскодонного отверстия, мм; - а — угол, градус; - к — расстояние до центра плоскодонного отверстия от боковой поверхности образца мм; - h — глубина до отражающей поверхности плоскодонного отверстия, мм; - S, — расстояние до отражающей поверхности плоскодонного отверстия, мм; - D — наружный диаметр образца, мм; - d — внутренний диаметр образца, мм; - с/, — диаметр плоскодонного отверстия, мм; - с — глубина выполненного плоскодонного отверстия, мм; - / — расстояние до центра плоскодонного отверстия по длине образца, мм; - Ьн — высота наплавленного антикоррозионного покрытия, мм; - Z — высота ступени образца, мм; - Ь — ширина ступени по длине образца, мм. 6.9.1.1 Длина и ширина L и К НО выполнены с допускаемым отклонением ± 1.0 мм. номинальная толщина S — в соответствии с допусками на изготовление, но не более ± 10.0 % от толщины.",1859,ГОСТ Р 50.05.14-2019.txt_chunk_15 +ГОСТ Р 50.05.14-2019,https://files.stroyinf.ru/Data/709/70928.pdf,ГОСТ Р 50.05.14-2019.txt,,,"6.9.1.1 Длина и ширина L и К НО выполнены с допускаемым отклонением ± 1.0 мм. номинальная толщина S — в соответствии с допусками на изготовление, но не более ± 10.0 % от толщины. 6.9.1.2 Допускаемое отклонение по глубине плоскодонного отверстия с. расстояние до центра плоскодонного отверстия х. а также расстояние до центра плоскодонного отверстия от боковой поверх­ ности образца к — не более ± 0,05 мм. 6.9.1.3 Допускаемое отклонение по диаметру d, плоскодонного отверстия — не более ± 0.05 мм. 6.9.1.4 Отклонение от номинальных значений по наружному диаметру D — в соответствии с до­ пусками на изготовление, но не более ± 10,0 %. 6.9.1.5 Допускаемое отклонение по углу а — не болео ± 1 5'. 6.9.1.6 Глубина с выполненного плоскодонного отверстия составляет не менее 20.0 мм с допуска­ емым отклонением не более ± 0.2 мм. 6.9.1.7 Допускается выполнять плоскодонное отверстие меньшей глубины при условии, что эхо-сиг­ налы от донной поверхности и плоскодонным отверстием не сливаются по ширине экрана УЗ-прибора. 6.9.1.8 Высота наплавленного антикоррозионного покрытия hH должна находиться в пределах до­ пуска на изготовление. 6.9.1.9 Не рекомендуется изготавливать НО прямоугольной формы с плоскодонными отверстиями для настройки параметров УЗК НП. 24 ГОСТ Р 50.05.14— 2019 « > б > Рисунок 32 — Настроечный образец с плоскодонными отверстиями для ультразвукового контроля прямыми ультразвуковыми преобразователями 25 ГОСТ Р 50.05.14— 2019 К* ?",1447,ГОСТ Р 50.05.14-2019.txt_chunk_16 +ГОСТ Р 50.05.14-2019,https://files.stroyinf.ru/Data/709/70928.pdf,ГОСТ Р 50.05.14-2019.txt,,,"6.9.1.8 Высота наплавленного антикоррозионного покрытия hH должна находиться в пределах до­ пуска на изготовление. 6.9.1.9 Не рекомендуется изготавливать НО прямоугольной формы с плоскодонными отверстиями для настройки параметров УЗК НП. 24 ГОСТ Р 50.05.14— 2019 « > б > Рисунок 32 — Настроечный образец с плоскодонными отверстиями для ультразвукового контроля прямыми ультразвуковыми преобразователями 25 ГОСТ Р 50.05.14— 2019 К* ? f 1 I «5 [ 1 J_ _ _ Г Гк■ ВД ЕЕЗП К Щ 1t fP [L1 L — 1* * , к .№* Рисунок 33 — Настроечный образец с плоскодонными отверстиями для ультразвукового контроля прямыми ультразвуковыми преобразователями 26 ГОСТ Р 50.05.14— 2019 Я) б) Рисунок 34 — Настроечный о&разец с плоскодонными отверстиями для ультразвукового контроля наклонными ультразвуковыми преобразователями 27 ГОСТ Р 50.05.14— 2019 Рисунок 35 — Настроечный образец на отслоение антикоррозионной наплавки при ультразвуковом контроле со стороны наплавки А-А Рисунок 36 — Настроечный образец на отслоение антикоррозионной наплавки при ультразвуковом контроле цилиндрических объектов контроля со стороны наплавки 28 ГОСТ Р 50.05.14— 2019 Рисунок 37 — Настроечный образец с плоскодонным отверстием для ультразвукового контроля пьезоэлектрическим преобразователем головной волны 29 ГОСТ Р 50.05.14— 2019 ^ Е Е З П ш ш ш .V S ни к - ± 10' кXЯО .О ЭГМ К г . а > ш п ь - 9) •■?/ 5 d H9V±W 1№ ” 1* * П!- - - - ! U гаи в в> Рисунок 38 — Настроечный образец с плоскодонным отверстием для ультразвукового контроля пьезоэлектрическим преобразователем «корневой тандем» 30Рисунок 39 — Настроечный образец с плоскодонным отверстием для ультразвукового контроля на расслоение ГОСТ Р 50.05.14— 2019 6.10 НО с БЦО используют для УЗК СС аустенитного класса и разнородных СС.",1743,ГОСТ Р 50.05.14-2019.txt_chunk_17 +ГОСТ Р 50.05.14-2019,https://files.stroyinf.ru/Data/709/70928.pdf,ГОСТ Р 50.05.14-2019.txt,,,"а > ш п ь - 9) •■?/ 5 d H9V±W 1№ ” 1* * П!- - - - ! U гаи в в> Рисунок 38 — Настроечный образец с плоскодонным отверстием для ультразвукового контроля пьезоэлектрическим преобразователем «корневой тандем» 30Рисунок 39 — Настроечный образец с плоскодонным отверстием для ультразвукового контроля на расслоение ГОСТ Р 50.05.14— 2019 6.10 НО с БЦО используют для УЗК СС аустенитного класса и разнородных СС. Виды образцов представлены для настройки параметров УЗК АСС на рисунке 40. на котором приведены следующие обозначения: - L — длина образца, мм; - К — ширина образца, мм; - S — номинальная толщина, мм; - х — расстояние до центра БЦО от центра АСС. мм; - к — расстояние от боковой поверхности образца, на котором должен быть расположен УЗ пре­ образователей. мм; - h — глубина до центра БЦО отверстия, мм; - D — наружный диаметр образца, мм; - d — внутренний диаметр образца, мм; - d, — диаметр БЦО. мм. 6.10.1 Длина и ширина L и К НО выполнены с допускаемым отклонением (допуском) ± 1,0 мм. но­ минальная толщина S — в соответствии с допусками на изготовление, но не более ± 10.0 % от толщины. 6.10.2 Допускаемое отклонение по глубине до центра БЦО /), расстояние до центра плоскодонно­ го отверстия х — не более ± 0,05 мм. 6.10.3 Допускаемое отклонение по диаметру Д, — не более ± 0.05 мм. 6.10.4 Отклонение от номинальных значений по наружному и внутреннему диаметрам D и d — в соответствии с допусками на изготовление, но не более ± 10.0 %.",1447,ГОСТ Р 50.05.14-2019.txt_chunk_18 +ГОСТ Р 50.05.14-2019,https://files.stroyinf.ru/Data/709/70928.pdf,ГОСТ Р 50.05.14-2019.txt,,,"но­ минальная толщина S — в соответствии с допусками на изготовление, но не более ± 10.0 % от толщины. 6.10.2 Допускаемое отклонение по глубине до центра БЦО /), расстояние до центра плоскодонно­ го отверстия х — не более ± 0,05 мм. 6.10.3 Допускаемое отклонение по диаметру Д, — не более ± 0.05 мм. 6.10.4 Отклонение от номинальных значений по наружному и внутреннему диаметрам D и d — в соответствии с допусками на изготовление, но не более ± 10.0 %. а ) Н О для У З К А С С п л о с х о п а р а л л е л ь м ы х О К с у с и л е н и е м и р а с п о л о ж е н и е м Б Ц О п о г р а н и ц е с п л а в л е н и я D Рисунок 40. лист 1 — Настроечные образцы для ультразвукового контроля аустенитных сварных соединений с боковым цилиндрическим отверстием 31 ГОСТ Р 50.05.14— 2019 D д) И О для У З К ЛСС п л о с к о п а р а п п е л ь и ы х О К с о с н я т ы м у с и л е н и е м и р а с п о л о ж е н и е м Б Ц О п о г р а н и ц е с п л а в л е н и я Рисунок 40, лист 2 32 ГОСТ Р 50.05.14— 2019 D м | Н О для У З К АСС и а п о п е р е ч н ы е н е с п л с ш н о с ти О К ц и л и н д р и ч е с к о й ф о р м ы Рисунок 40. лист 3 6.11 НО для проведения УЗ измерения толщины приведены на рисунках 41— 51, на которых при­ ведены следующие обозначения: - L — длина образца, мм; - К — ширина образца, мм; 33 ГОСТ Р 50.05.14— 2019 - S — номинальная толщина, мм: - к — расстояние от боковой поверхности образца, на котором должен быть расположен У 3-преобразователь, мм: - h — толщина, соответствующая измеряемому ОК, мм; - D — наружный диаметр образца, мм; - d — внутренний диаметр образца, мм; - йм — высота наплавленного антикоррозионного покрытия, мм; - с — глубина выполненного паза, мм; - Ь, — ширина выполненного паза, мм; - / — расстояние до центра расположения преобразователя подлине образца, мм; - b — ширина ступени по длине образца, мм; * ^гиба — радиус гиба. мм. 6.11.1 Длина и ширина L и К НО выполняются с допускаемым отклонением ± 1.0 мм.",1937,ГОСТ Р 50.05.14-2019.txt_chunk_19 +ГОСТ Р 50.05.14-2019,https://files.stroyinf.ru/Data/709/70928.pdf,ГОСТ Р 50.05.14-2019.txt,,,"6.11.3 Высота наплавленного антикоррозионного покрытия hH должна находиться в пределах до­ пуска на изготовление. 6.11.4 Допускаемое отклонение по толщине h образца — не более ± 0.02 мм. 6.11.5 Допускаемое отклонение ширины ступени b образца — не более ± 1.0 мм. 6.11.6 Глубина паза с в НО выполнена с допускаемым отклонением ± 0.05 мм. 6.11.7 Ширина паза Ь, в НО выполнена с допускаемым отклонением ± 1,0 мм. Рисунок 41 — Настроечный образец для настройки скорости развертки ультразвукового прибора (тип Т1) 34 ГОСТ Р 50.05.14— 2019 тшш ® > в) Рисунок 42 — Настроечные образцы для измерения толщины монометаллов (тип Т2) Ж м Ш1 а н п 1 L_ Г2.1 * J_ _ _1* —1 Рисунок 43 — Настроечный образец для измерения толщины монометаллов (тип НОТ-1) 35 ГОСТ Р 50.05.14— 2019 ft) 6) Рисунок 44 — Настроечный образец для измерения толщины биметаллов {тип ТБ-1) Рисунок 45 — Настроечный образец для измерения толщины биметаллов 36 ГОСТ Р 50.05.14— 2019 А-А Рисунок 47 — Настроечный образец для измерения толщины трубопроводов и прямых участков гибов 37 ГОСТ Р 50.05.14— 2019 Б - е "" Xч Граищясплдатния Рисунок 49 — Настроечный образец для измерения толщины антикоррозионного покрытия со стороны основного металла (тип ТН1) 38 ГОСТ Р 50.05.14— 2019 О сн овн ой м еталлу Ь Рисунок 50 — Настроечный образец для измерения толщины антикоррозионного покрытия со стороны покрытия (тип ТН2) Рисунок 51 — Настроечный образец для измерения толщины антикоррозионного покрытия со стороны покрытия или основного металла (тип ТНЗ) 6.12 Для настройки основных параметров УЗК (угла ввода, ширины основного лепестка диаграм­ мы направленности, «мертвой зоны», предельной чувствительности) ОК из металлов, отличающихся по акустическим характеристикам от малоуглеродистой и низколегированной сталей, следует применять НО-СО-2А (рисунок 52).",1807,ГОСТ Р 50.05.14-2019.txt_chunk_20 +ГОСТ Р 50.05.14-2019,https://files.stroyinf.ru/Data/709/70928.pdf,ГОСТ Р 50.05.14-2019.txt,,,"Требования к металлу образца, числу и расположению отверстий в НО-СО-2А должны быть указаны в технической документации на контроль. На рисунке 52 приняты следующие обозначения: - S — номинальная толщина, мм; - h — глубина центра БЦО, мм. - X — расстояние до центра БЦО от торца образца, мм. При контроле СС из металла, скорость распространения поперечной волны в котором меньше скорости распространения поперечной волны из стали марки 20 или 3, и при использовании преоб- 39 ГОСТ Р 50.05.14— 2019 разователя с углом падения волны, близким ко второму критическому углу в стали марки 20 или 3, для определения точки выхода и стрелы преобразователя следует применять НО-СО-ЗА (рисунок 53), изготовленный из контролируемого металла. Требования к металлу НО-СО-ЗА должны быть указаны в технической документации на контроль. | ||ф ||| |||||| и и Т1 i i 1 1 *■ 9 lose эо « ес «о тсТ П Т |Г ЕНе л ^ » ч ч !« О 1 1 H L 1IH 210 в) С плоской поевркностью £ F H W T W W 4 '| "" 1 "" "" | H I I I 210 Б ) С рвдиуооы наруж ной па вя рхшхтш* а 1y/S/SS/S/j - А 2 во ■)С радиуоои яружной по—pa с ети для НП оупчш в о д а болам 60 гродуоаа Рисунок 52 — Эскиз НО-СО-2А 40 ГОСТ Р 50.05.14— 2019 а} С плоской поверхностью Рисунок 53 — Эскиз НО-СО-ЗА 6.13 Для настройки основных параметров УЗК для проведения контроля по технологии ФР могут применять НО. приведенные на рисунках 54— 56. 41 ГОСТ Р 50.05.14— 2019 Рисунок 54 — Эскиз настроечного образца для настройки параметров ультразвукового контроля по технологии фазированных решеток 42« Л 1 fJO'St ГОСТ Р 50.05.14— 2019 Рисунок 55 — Эскиз настроечного образца для настройки параметров ультразвукового контроля по технологии фазированных решеток Рисунок 56 — Эскиз настроечного образца для настройки параметров пьезоэлектрического преобразователя по технологии фазированных решеток 431D O ГОСТ Р 50.05.14— 2019 6.14 Для настройки ВРЧ для проведения УЗК по технологии ФР применяют НО (рисунок 57).",1924,ГОСТ Р 50.05.14-2019.txt_chunk_21 +ГОСТ Р 50.05.14-2019,https://files.stroyinf.ru/Data/709/70928.pdf,ГОСТ Р 50.05.14-2019.txt,,,"на котором приведены следующие обозначения: - L — длина образца, мм; - К — ширина образца, мм; - S — номинальная толщина, мм. - h — глубина центра БЦО. мм; - D — наружный диаметр образца, мм; - d — диаметр БЦО, мм; - / — расстояние до центра БЦО подлине образца, мм. 6.14.1 Глубину и расстояние до центра БЦО выбирают в зависимости от диапазона углов таким образом, чтобы эхо-сигналы от минимального и максимального угла ввода ПЭП ФР при сканировании не накладывались. 6.14.2 Толщину образца устанавливают таким образом, чтобы при настройке ВРЧ не появлялись «ложные» эхо-сигналы. - » г ■ ■ 1L ад, изV *} О Рисунок 57 — Эскиз настроечного образца для настройки временной регулировки чувствительности по технологии фазированных решеток 6.15 НО с ВЦО. которые используют для настройки параметров УЗК. представлены на рисунках 58— 59. на которых приведены следующие обозначения; - L — длина образца, мм; - К — ширина образца, мм; - S — номинальная толщина, мм; - X — расстояние до центра плоскодонного отверстия, мм; - к — расстояние до центра ВЦО от боковой поверхности образца, мм; 44 ГОСТ Р 50.05.14— 2019 - D — наружный диаметр образца, мм; - d— внутренний диаметр образца, мм; - d y — диаметр ВЦО. мм. 6.15.1 Длина и ширина L и К НО выполнены с допускаемым отклонением ± 1.0 мм. номинальная толщина S — в соответствии с допусками на изготовление, но не более ± 10,0 % от толщины. 6.15.2 Допускаемое отклонение расстояния до центра ВЦО х. а также расстояние до центра от­ верстия от боковой поверхности образца к — не более ± 0.05 мм. 6.15.3 Допускаемое отклонение по диаметру с/, отверстия — не более ± 0.05 мм. 6.15.4 Отклонение от номинальных значений по наружному D и внутреннему d диаметру — в со­ ответствии с допусками на изготовление, но не более ± 10.0 %.",1765,ГОСТ Р 50.05.14-2019.txt_chunk_22 +ГОСТ Р 50.05.14-2019,https://files.stroyinf.ru/Data/709/70928.pdf,ГОСТ Р 50.05.14-2019.txt,,,"номинальная толщина S — в соответствии с допусками на изготовление, но не более ± 10,0 % от толщины. 6.15.2 Допускаемое отклонение расстояния до центра ВЦО х. а также расстояние до центра от­ верстия от боковой поверхности образца к — не более ± 0.05 мм. 6.15.3 Допускаемое отклонение по диаметру с/, отверстия — не более ± 0.05 мм. 6.15.4 Отклонение от номинальных значений по наружному D и внутреннему d диаметру — в со­ ответствии с допусками на изготовление, но не более ± 10.0 %. Рисунок 58 — Эскиз настроечного образца с вертикальным цилиндрическим отверстием для настройки параметров ультразвукового контроля Рисунок 59 — Эскиз настроечного образца с вертикальным цилиндрическим отверстием для настройки параметров ультразвукового контроля цилиндрических объектов контроля 6.16 Для настройки параметров УЗК и ВРЧ НП применяют НО. представленные на рисунке 60. на котором приведены следующие обозначения: - L — длина образца, мм; - К — ширина образца, мм: - S — номинальная толщина, мм; - h — глубина центра БЦО. мм; - D — наружный диаметр образца, мм; - d — диаметр БЦО. мм: - а — угол, градус; - / — расстояние до центра БЦО по длине образца, мм. 6.16.1 Длина и ширина L и К НО выполнены с допускаемым отклонением (допуском) ± 1,0 мм. но­ минальная толщина S — в соответствии с допусками на изготовление, но не более ± 10,0 % от толщины. 6.16.2 Допускаемое отклонение по глубине до центра БЦО /). расстояние до центра плоскодонно­ го отверстия / — не более ± 0,05 мм. 45 ГОСТ Р 50.05.14— 2019 6.16.3 Допускаемое отклонение по диаметру с/, — не более ± 0,05 мм. 6.16.4 Допуск по наружному диаметру D — в соответствии с допусками на изготовление, но не более ± 10,0 %. а) б> Рисунок 60 — Эскиз настроечного образца дли настройки параметров ультразвукового контроля и временной регулировки чувствительности наклонного преобразователя 46 ГОСТ Р 50.05.14— 2019 Библиограф ия [1] РМГ 29—2013 Государственная система обеспечения единства измерений. Метрология.",1961,ГОСТ Р 50.05.14-2019.txt_chunk_23 +ГОСТ Р 50.05.14-2019,https://files.stroyinf.ru/Data/709/70928.pdf,ГОСТ Р 50.05.14-2019.txt,45 ГОСТ Р,,"45 ГОСТ Р 50.05.14— 2019 6.16.3 Допускаемое отклонение по диаметру с/, — не более ± 0,05 мм. 6.16.4 Допуск по наружному диаметру D — в соответствии с допусками на изготовление, но не более ± 10,0 %. а) б> Рисунок 60 — Эскиз настроечного образца дли настройки параметров ультразвукового контроля и временной регулировки чувствительности наклонного преобразователя 46 ГОСТ Р 50.05.14— 2019 Библиограф ия [1] РМГ 29—2013 Государственная система обеспечения единства измерений. Метрология. Основные терми­ ны и определения [2] Приказ Госкорпорации «Росатом» от 31 октября 2013 г. № г 1/10-НПА «Об утверждении метрологических требо­ ваний к измерениям, эталонам единиц величин, стандартным образцам, средствам измерений, их составным частям, программному обеспечению, методикам (методам) измерений, применяемым в области использова­ ния атомной энергии» 47 ГОСТ Р 50.05.14— 2019 УДК 62-1/-9.006.354 ОКС 27.120.99 Ключевые слова: система оценки соответствия в области использования атомной энергии, ультразву­ ковой контроль, средства контроля 48 БЗ 5— 2019/49 С д а н о в н а б о р 1 8 .0 5 .2 0 1 9Редактор Л. С. Зимилова Технический редактор В.Н. Прусакова Корректор М.В. Бучная Компьютерная верстка Е.А. Кондрашовой П о д п и с а н о а п е ч а ть 3 1 .0 5 .2 0 1 9 . Ф о р м а т 6 0 » 8 4 '/ 4 Г а р н и ту р а А р и а л У е л п е ч . л. 8 ,0 5 . У ч .-и а д . л . 5 ,4 7 . П о д го то в л е н о н а о с н о в е э л е к т р о н н о й в е р с и и , п р е д о с та в л е н н о й р а з р а б о т ч и к о м с та н д а р т а С о з д а н о в е д и н и ч н о м и с п о л н е н и и е с Ф ГУ П «С ТА М Д А Р ТИ Н Ф О Р М » для к о м п л е к т о в а н и я Ф е д е р а л ь н о го и н ф о р м а ц и о н н о ю ф о н д а с т а н д а р т о в , 1 1 7 4 1 8 М о с к в а . Н а х и м о в с к и й п р -т , д 3 1 , к . 2 . w w w .g o s lin f o .ru in fo @ g o s b n fo .ru ГОСТ Р 50.05.14-2019",1870,ГОСТ Р 50.05.14-2019.txt_chunk_24 +ГОСТ Р 50.08.01-2023,https://www.rosenergoatom.ru/upload/normativnye-dokumenty/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2_%D0%A0_50.08.01-2023.pdf,ГОСТ Р 50.08.01-2023.txt,,,"ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ НАЦИОНАЛЬНЫЙ ГОСТ Р СТАНДАРТ eG РОССИЙСКОЙ 50.08.01— ФЕДЕРАЦИИ 2023 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии ОЦЕНКА СООТВЕТСТВИЯ В ФОРМЕ ОБЯЗАТЕЛЬНОЙ СЕРТИФИКАЦИИ ПРОДУКЦИИ Порядок проведения Издание официальное Москва Российский институт стандартизации 2023 ГОСТ Р 50.08.01—2023 Предисловие 1 РАЗРАБОТАН Государственной корпорацией по атомной энергии «Росатом» (Госкорпорация «Росатом») 2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 322 «Атомная техника» 3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 1 декабря 2023 № 1516­ст 4 ВЗАМЕН ГОСТ Р 50.08.01—2017 Правила применения настоящего стандарта установлены в статье 26 Федерального закона от 29 июня 2015 г. № 162­ФЗ «О стандартизации в Российской Федерации». Информация об из­ менениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе «Национальные стандарты», а официальный текст изменений и поправок в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в ин­ формационной системе общего пользования на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.rst.gov.ru) ГОСТ Р 50.08.01—2023 Содержание 1 Область применения. 1 2 Нормативные ссылки.",1649,ГОСТ Р 50.08.01-2023.txt_chunk_0 +ГОСТ Р 50.08.01-2023,https://www.rosenergoatom.ru/upload/normativnye-dokumenty/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2_%D0%A0_50.08.01-2023.pdf,ГОСТ Р 50.08.01-2023.txt,,,"В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в ин­ формационной системе общего пользования на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.rst.gov.ru) ГОСТ Р 50.08.01—2023 Содержание 1 Область применения. 1 2 Нормативные ссылки. 1 3 Термины и определения тнеья 2 4 Общие положения 2 5 Порядок проведения сертификации продукции 5 Приложение А (обязательное) Схемы сертификации продукции 12 Приложение Б (обязательное) Форма заявки на сертификацию продукции (расширение или сокращение области сертификации) , 13 Приложение В (обязательное) Форма решения органа по сертификации по заявке 15 Приложение Г (справочное) Содержание заключения органа по сертификации 17 Приложение Д (обязательное) Форма решения о выдаче (отказе в выдаче) сертификата соответствия и приложений кнему 18 Библиография ee нетиь 22 ГОСТ Р 50.08.01—2023 Введение Настоящий стандарт разработан в соответствии с положениями Федеральных законов [1]—{3], постановлений Правительства Российской Федерации [4], [5], Федеральных норм и правил в области использования атомной энергии [6]. Настоящий стандарт взаимосвязан с другими стандартами, входящими в систему стандартов «Система оценки соответствия в области использования атомной энергии». ГОСТ Р 50.08.01—2023 НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ Система оценки соответствия в области использования атомной энергии ОЦЕНКА СООТВЕТСТВИЯ В ФОРМЕ ОБЯЗАТЕЛЬНОЙ СЕРТИФИКАЦИИ ПРОДУКЦИИ Порядок проведения Conformity assessment system for the use of nuclear energy. Conformity assessment in the form of mandatory certification of products.",1831,ГОСТ Р 50.08.01-2023.txt_chunk_1 +ГОСТ Р 50.08.01-2023,https://www.rosenergoatom.ru/upload/normativnye-dokumenty/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2_%D0%A0_50.08.01-2023.pdf,ГОСТ Р 50.08.01-2023.txt,,,"Настоящий стандарт взаимосвязан с другими стандартами, входящими в систему стандартов «Система оценки соответствия в области использования атомной энергии». ГОСТ Р 50.08.01—2023 НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ Система оценки соответствия в области использования атомной энергии ОЦЕНКА СООТВЕТСТВИЯ В ФОРМЕ ОБЯЗАТЕЛЬНОЙ СЕРТИФИКАЦИИ ПРОДУКЦИИ Порядок проведения Conformity assessment system for the use of nuclear energy. Conformity assessment in the form of mandatory certification of products. The procedure Дата введения 2024—05—01 1 Область применения 1.1 Настоящий стандарт распространяется на оценку соответствия продукции, включенной в Перечень продукции, которая подлежит обязательной сертификации и для которой устанавливаются требования, связанные с обеспечением безопасности в области использования атомной энергии (да­ лее продукция), утвержденный [7], в форме обязательной сертификации (далее сертификация продукции) согласно [6] и устанавливает порядок ее проведения. 1.2 Настоящий стандарт предназначен для применения органами по сертификации продукции, аккредитованными в соответствии с [5] (далее органы по сертификации), испытательными лабо­ раториями (центрами), аккредитованными в соответствии с [5], экспертными организациями, изгото­ вителями продукции, поставщиками продукции, держателями сертификатов соответствия продукции (далее сертификат соответствия). 2 Нормативные ссылки В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты: ГОСТ Р 8.563 Государственная система обеспечения единства измерений. Методики (методы) измерений ГОСТ Р 8.932 Государственная система обеспечения единства измерений. Требования к методи­ кам (методам) измерений в области использования атомной энергии. Основные положения ГОСТ Р 50.02.01 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Основ­ ные термины и определения ГОСТ Р 50.03.01 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оцен­ ка соответствия в форме экспертизы технической документации. Порядок проведения ГОСТ Р 50.08.02 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Кон­ троль инспекционный за сертифицированной продукцией.",2192,ГОСТ Р 50.08.01-2023.txt_chunk_2 +ГОСТ Р 50.08.01-2023,https://www.rosenergoatom.ru/upload/normativnye-dokumenty/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2_%D0%A0_50.08.01-2023.pdf,ГОСТ Р 50.08.01-2023.txt,,,"Требования к методи­ кам (методам) измерений в области использования атомной энергии. Основные положения ГОСТ Р 50.02.01 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Основ­ ные термины и определения ГОСТ Р 50.03.01 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оцен­ ка соответствия в форме экспертизы технической документации. Порядок проведения ГОСТ Р 50.08.02 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Кон­ троль инспекционный за сертифицированной продукцией. Порядок проведения ГОСТ Р 50.08.03 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Испы­ тания продукции сертификационные. Порядок проведения ГОСТ Р 50.08.04 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Ре­ зультаты (протоколы) испытаний продукции. Порядок признания ГОСТ Р 54293 Анализ состояния производства при подтверждении соответствия ГОСТ Р 54295/ISO/PAS 17003:2004 Оценка соответствия. Жалобы и апелляции. Принципы и тре­ бования ГОСТ Р 58972 Оценка соответствия. Общие правила отбора образцов для испытаний продукции при подтверждении соответствия Издание официальное ГОСТ Р 50.08.01—2023 Примечание При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылоч­ ных стандартов в информационной системе общего пользования на официальном сайте Федерального агент­ ства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указа­ телю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого стандарта с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого стандарта с указанным выше годом ут­ верждения (принятия). Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения.",2259,ГОСТ Р 50.08.01-2023.txt_chunk_3 +ГОСТ Р 50.08.01-2023,https://www.rosenergoatom.ru/upload/normativnye-dokumenty/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2_%D0%A0_50.08.01-2023.pdf,ГОСТ Р 50.08.01-2023.txt,,,"Если заменен ссылочный стандарт, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого стандарта с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого стандарта с указанным выше годом ут­ верждения (принятия). Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то поло­ жение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку. 3 Термины и определения В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ Р 50.02.01. 4 Общие положения 4.1 Сертификацию продукции осуществляют органы по сертификации на основании договора с заявителем на сертификацию продукции (далее заявитель) в установленном настоящим стандартом порядке. 4.2 При сертификации продукции используют методы анализа, испытаний, исследований и из­ мерений, позволяющие: провести идентификацию продукции; подтвердить соответствие продукции (ее параметров и характеристик) обязательным требова­ ниям. Состав подтверждаемых параметров и характеристик должен соответствовать обязательным тре­ бованиям, установленным к сертифицируемой продукции. 4.3 Сертификацию продукции проводят по одной из схем сертификации, представленных в при­ ложении А. 4.4 Орган по сертификации обеспечивает хранение копии сертификата соответствия и докумен­ тов (копий документов), на основании которых он был выдан, на бумажном носителе или в электронном виде в течение срока службы сертифицированной продукции, но не менее шести лет. 4.5 На сопроводительной документации, прилагаемой к сертифицированной продукции, держате­ лем сертификата соответствия должна быть сделана запись о проведенной сертификации продукции с указанием регистрационного номера, а также даты выдачи (для партии продукции или единичной про­ дукции) или срока действия сертификата соответствия (для серийно выпускаемой продукции).",2163,ГОСТ Р 50.08.01-2023.txt_chunk_4 +ГОСТ Р 50.08.01-2023,https://www.rosenergoatom.ru/upload/normativnye-dokumenty/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2_%D0%A0_50.08.01-2023.pdf,ГОСТ Р 50.08.01-2023.txt,,"4.5 На сопроводительной документации, прилагаемой к сертифицированной продукции, держате","4.5 На сопроводительной документации, прилагаемой к сертифицированной продукции, держате­ лем сертификата соответствия должна быть сделана запись о проведенной сертификации продукции с указанием регистрационного номера, а также даты выдачи (для партии продукции или единичной про­ дукции) или срока действия сертификата соответствия (для серийно выпускаемой продукции). 4.6 Заявитель вправе подать жалобу или апелляцию в орган по сертификации на его решения и/или действия (бездействия), связанные с проведением и результатами сертификации продукции, а орган по сертификации должен рассмотреть жалобу или апелляцию в соответствии с принципами и требованиями, установленными ГОСТ Р 54295. Копию жалобы или апелляции в орган по сертификации заявитель направляет в уполномоченный орган управления использованием атомной энергии (далее орган управления использованием атом­ ной энергии). Копию решения по жалобе или апелляции заявителя орган по сертификации направляет в орган управления использованием атомной энергии в течение пяти рабочих дней со дня принятия решения. 4.7 В случае утраты сертификата соответствия его держатель в течение пяти рабочих дней со дня обнаружения утраты подает в орган по сертификации, выдавший сертификат соответствия, заявление о выдаче дубликата сертификата соответствия. Орган по сертификации рассматривает заявление, на основании которого в течение пяти рабочих дней оформляет дубликат сертификата соответствия и в течение трех рабочих дней направляет из­ менения в сведения о сертификате соответствия, содержащиеся в реестре выданных сертификатов соответствия (далее реестр), в орган управления использованием атомной энергии. Дубликат сертификата соответствия направляется органом по сертификации держателю серти­ фиката соответствия в течение 10 рабочих дней со дня внесения изменений в сведения о сертификате соответствия, содержащиеся в реестре. 2 ГОСТ Р 50.08.01—2023 Держатель сертификата соответствия уведомляет потребителей (заказчиков) сертифицирован­ ной продукции о выдаче дубликата сертификата соответствия в течение пяти рабочих дней со дня полу­ чения дубликата сертификата соответствия.",2134,ГОСТ Р 50.08.01-2023.txt_chunk_5 +ГОСТ Р 50.08.01-2023,https://www.rosenergoatom.ru/upload/normativnye-dokumenty/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2_%D0%A0_50.08.01-2023.pdf,ГОСТ Р 50.08.01-2023.txt,,,"Дубликат сертификата соответствия направляется органом по сертификации держателю серти­ фиката соответствия в течение 10 рабочих дней со дня внесения изменений в сведения о сертификате соответствия, содержащиеся в реестре. 2 ГОСТ Р 50.08.01—2023 Держатель сертификата соответствия уведомляет потребителей (заказчиков) сертифицирован­ ной продукции о выдаче дубликата сертификата соответствия в течение пяти рабочих дней со дня полу­ чения дубликата сертификата соответствия. 4.8 Орган по сертификации приостанавливает действие сертификата соответствия на срок реа­ лизации корректирующих мероприятий в следующих случаях: при выявлении нарушений условий действия сертификата соответствия; по результатам инспекционной проверки согласно ГОСТ Р 50.08.02; при отказе держателя сертификата соответствия от оплаты инспекционной проверки; в результате приостановления или прекращения действия разрешения (лицензии) на право изготовления продукции для ядерных установок, выданного изготовителю уполномоченным органом государственного регулирования безопасности при использовании атомной энергии (далее орган государственного регулирования безопасности). 4.9 Орган по сертификации отменяет действие сертификата соответствия в следующих случаях: в результате неустранения в установленные сроки несоответствий, послуживших основанием для приостановления действия сертификата соответствия; по результатам инспекционной проверки согласно ГОСТ Р 50.08.02; по запросу держателя сертификата соответствия в связи с ликвидацией организации держателя сертификата соответствия или прекращением производства сертифицированной продукции; при отказе держателя сертификата соответствия от проведения инспекционной проверки; в результате переоформления сертификата соответствия. 4.10 Орган по сертификации в течение одного рабочего дня со дня принятия решения о при­ остановлении, возобновлении или отмене действия сертификата соответствия направляет сведения о приостановлении, возобновлении или отмене действия выданных сертификатов соответствия в орган управления использования атомной энергии для внесения в реестр.",2094,ГОСТ Р 50.08.01-2023.txt_chunk_6 +ГОСТ Р 50.08.01-2023,https://www.rosenergoatom.ru/upload/normativnye-dokumenty/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2_%D0%A0_50.08.01-2023.pdf,ГОСТ Р 50.08.01-2023.txt,,4.10 Орган по сертификации в течение одного рабочего дня со дня принятия решения о при,"4.10 Орган по сертификации в течение одного рабочего дня со дня принятия решения о при­ остановлении, возобновлении или отмене действия сертификата соответствия направляет сведения о приостановлении, возобновлении или отмене действия выданных сертификатов соответствия в орган управления использования атомной энергии для внесения в реестр. 4.11 В случае приостановления или прекращения действия аттестата аккредитации органа по сертификации, а также сокращения области аккредитации органа по сертификации с исключением из нее сертифицируемой продукции в период со дня принятия положительного решения по заявке на сер­ тификацию продукции и до выдачи сертификата соответствия: заявитель должен обратиться в другой орган по сертификации, в область аккредитации которо­ го включена соответствующая продукция, с новой заявкой на сертификацию продукции с указанием в дополнительных сведениях информации о необходимости продолжения сертификации и комплектом документов в соответствии с 5.1.2; орган по сертификации, у которого было приостановлено или прекращено действие аттестата аккредитации или сокращена область аккредитации с исключением из нее сертифицируемой продук­ ции, по запросу другого органа по сертификации должен передать материалы по результатам прове­ денных работ по сертификации продукции на основании взаимного соглашения сторон; другой орган по сертификации при необходимости использует результаты работ по сертифика­ ции продукции, проведенных предыдущим органом по сертификации, в случае, если эти работы были выполнены до приостановления или прекращения действия аттестата аккредитации, а также сокраще­ ния области аккредитации с исключением из нее сертифицируемой продукции; выданный сертификат соответствия должен содержать сведения о передаче материалов по ре­ зультатам проведенных работ по сертификации продукции от одного органа по сертификации другому.",1879,ГОСТ Р 50.08.01-2023.txt_chunk_7 +ГОСТ Р 50.08.01-2023,https://www.rosenergoatom.ru/upload/normativnye-dokumenty/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2_%D0%A0_50.08.01-2023.pdf,ГОСТ Р 50.08.01-2023.txt,,4.12 В случае прекращения действия аттестата аккредитации органа по сертификации или со,"4.12 В случае прекращения действия аттестата аккредитации органа по сертификации или со­ кращения его области аккредитации с исключением из нее сертифицированной продукции в период действия сертификата соответствия (для серийно выпускаемой продукции): орган по сертификации, у которого прекращено действие аттестата аккредитации или сокраще­ на область аккредитации с исключением из нее сертифицированной продукции, в течение 20 рабочих дней со дня прекращения действия аттестата аккредитации или сокращения области аккредитации информирует держателя сертификата соответствия и иные заинтересованные стороны о прекращении действия аттестата аккредитации или сокращении области аккредитации органа по сертификации с ис­ ключением из нее сертифицированной продукции; держатель сертификата соответствия должен обратиться в другой орган по сертификации, в область аккредитации которого включена сертифицированная продукция, с комплектом документов в соответствии с 5.1.2 и заявлением на проведение инспекционного контроля за сертифицированной 3 ГОСТ Р 50.08.01—2023 продукцией в срок не позднее 40 рабочих дней со дня прекращения аттестата аккредитации органа по сертификации, выдавшего сертификат соответствия, или сокращения его области аккредитации с ис­ ключением из нее сертифицированной продукции. В случае если орган по сертификации, выдавший сертификат соответствия, уже проводил инспек­ ционные проверки сертифицированной продукции, к заявлению прикладывают акты инспекционных проверок. 4.13 Сертификат соответствия на серийно выпускаемую продукцию должен быть переоформлен органом по сертификации по обращению держателя сертификата соответствия в следующих случаях: а) при изменении организационно­правовой формы, адреса юридического лица в пределах места нахождения, номера телефона и/или адреса электронной почты заявителя, изготовителя (уполномо­ ченного изготовителем лица), указанных в сертификате соответствия; 6) изменении кода(ов) ОКПД 2 и/или ТН ВЭД, указанных в сертификате соответствия, в целях приведения их в соответствие с требованиями законодательства Российской Федерации.",2094,ГОСТ Р 50.08.01-2023.txt_chunk_8 +ГОСТ Р 50.08.01-2023,https://www.rosenergoatom.ru/upload/normativnye-dokumenty/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2_%D0%A0_50.08.01-2023.pdf,ГОСТ Р 50.08.01-2023.txt,,,"Изменение кода(ов) ОКПД 2 и/или ТН ВЭД в сертификате соответствия допускается при измене­ нии данных о сертифицированной продукции в общероссийском классификаторе продукции по видам экономической деятельности, и/или классификаторе товарной номенклатуры внешнеэкономической деятельности Евразийского экономического союза, и/или Перечне продукции [7]; в) расширении или сокращении области сертификации сертифицированной продукции. 4.14 Настоящий подраздел устанавливает порядок переоформления сертификата соответствия в случаях, предусмотренных в перечислениях а) и 6) 4.13. Держатель сертификата соответствия направляет в орган по сертификации, выдавший сертифи­ кат соответствия, заявление, содержащее реквизиты договора на переоформление сертификата соот­ ветствия, сертификат соответствия и документы, подтверждающие изменения, указанные в перечис­ лениях а) и 6) 4.13. Орган по сертификации, выдавший сертификат соответствия, рассматривает заявление с пред­ ставленными заявителем документами и в течение пяти рабочих дней со дня получения заявления направляет держателю сертификата соответствия решение о переоформлении сертификата соответ­ ствия или об отказе в переоформлении сертификата соответствия. Орган по сертификации, выдавший сертификат соответствия, в течение пяти рабочих дней со дня принятия решения о переоформлении сертификата соответствия оформляет сертификат соответствия на новом бланке с присвоением нового регистрационного номера (при этом в качестве даты начала действия переоформленного сертификата соответствия указывают дату отмены действия заменяемо­ го сертификата соответствия, а в качестве даты окончания действия переоформленного сертификата соответствия дату окончания действия заменяемого сертификата соответствия) и в течение трех ра­ бочих дней направляет в орган управления использованием атомной энергии сведения о переоформ­ ленном сертификате соответствия для внесения в реестр. Переоформленный сертификат соответствия должен быть выдан органом по сертификации дер­ жателю сертификата соответствия взамен ранее выданного сертификата соответствия в течение 10 ра­ бочих дней со дня внесения сведений о переоформленном сертификате соответствия в реестр.",2192,ГОСТ Р 50.08.01-2023.txt_chunk_9 +ГОСТ Р 50.08.01-2023,https://www.rosenergoatom.ru/upload/normativnye-dokumenty/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2_%D0%A0_50.08.01-2023.pdf,ГОСТ Р 50.08.01-2023.txt,,,"Переоформленный сертификат соответствия должен быть выдан органом по сертификации дер­ жателю сертификата соответствия взамен ранее выданного сертификата соответствия в течение 10 ра­ бочих дней со дня внесения сведений о переоформленном сертификате соответствия в реестр. Держатель сертификата соответствия уведомляет потребителей (заказчиков) сертифицирован­ ной продукции о выдаче переоформленного сертификата соответствия в течение пяти рабочих дней со дня получения переоформленного сертификата соответствия. 4.15 Порядок переоформления сертификата соответствия в случае, предусмотренном в перечис­ лении в) 4.13, установлен в 5.8. 4.16 Орган по сертификации вправе запросить у заявителя дополнительную документацию, не­ обходимую для проведения сертификации. Порядок запроса и предоставления дополнительной документации в рамках проведения серти­ фикации должен быть установлен в договоре между заявителем и органом по сертификации. Срок предоставления заявителем дополнительных документов не должен превышать 10 рабочих дней, если иное не предусмотрено договором между заявителем и органом по сертификации. 4.17 Сроки этапов проведения сертификации продукции, установленные в настоящем стандарте, могут быть изменены по согласованию сторон. 4 ГОСТ Р 50.08.01—2023 5 Порядок проведения сертификации продукции 5.1 Этап 1. Подача заявки на сертификацию, рассмотрение и анализ документов, принятие решения по заявке 5.1.1 Заявитель оформляет заявку на проведение сертификации продукции в соответствии с при­ ложением Б и направляет ее с комплектом документов в орган по сертификации. Комплект документов должен быть предоставлен на русском языке либо с переводом на русский язык. Все документы либо заверенные в установленном у заявителя порядке копии предоставляют в орган по сертификации на бумажном носителе или в электронном виде. Верность перевода представляемых документов либо подлинность подписи переводчика необ­ ходимо засвидетельствовать в соответствии с законодательством Российской Федерации о нотариате.",2020,ГОСТ Р 50.08.01-2023.txt_chunk_10 +ГОСТ Р 50.08.01-2023,https://www.rosenergoatom.ru/upload/normativnye-dokumenty/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2_%D0%A0_50.08.01-2023.pdf,ГОСТ Р 50.08.01-2023.txt,,,"Комплект документов должен быть предоставлен на русском языке либо с переводом на русский язык. Все документы либо заверенные в установленном у заявителя порядке копии предоставляют в орган по сертификации на бумажном носителе или в электронном виде. Верность перевода представляемых документов либо подлинность подписи переводчика необ­ ходимо засвидетельствовать в соответствии с законодательством Российской Федерации о нотариате. 5.1.2 Комплект документов на сертифицируемую продукцию, прилагаемый к заявке, должен включать: а) копию разрешения (лицензии) на право изготовления продукции для ядерных установок, вы­ данного изготовителю органом государственного регулирования безопасности (для организаций Рос­ сийской Федерации в случае, если деятельность подлежит лицензированию); 6) копии документов, свидетельствующих о качестве комплектующих изделий и материалов ос­ новных деталей (формуляр, паспорт, этикетка, свидетельство об изготовлении, сертификат соответ­ ствия согласно [6] или экспертное заключение согласно [6] в случае, если комплектующие изделия и материалы основных деталей не подлежат сертификации в соответствии с [6]).",1142,ГОСТ Р 50.08.01-2023.txt_chunk_11 +ГОСТ Р 50.08.01-2023,https://www.rosenergoatom.ru/upload/normativnye-dokumenty/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2_%D0%A0_50.08.01-2023.pdf,ГОСТ Р 50.08.01-2023.txt,,,"В случае сертификации продукции, комплектующие изделия которой подлежат обязательной сер­ тификации в области использования атомной энергии, заявитель должен предоставить копии сертифи­ катов соответствия в области использования атомной энергии на эти комплектующие изделия; в) сведения об утверждении типа средств измерений и о результатах поверки средств измерений из Федерального информационного фонда по обеспечению единства измерений; г) технические условия, техническое описание, технические требования или техническое за­ дание; д) сборочные чертежи, спецификации, чертежи деталей, таблицы контроля качества (при на­ личии); е) копию экспертного заключения о соответствии технической документации обязательным тре­ бованиям (в случае, если сертифицируемая продукция подлежит оценке соответствия в форме экспер­ тизы технической документации согласно [6]); ж) копии писем экспертных организаций о согласовании изменений, внесенных в техническую до­ кументацию на продукцию (при наличии и в случае, если сертифицируемая продукция подлежит оценке соответствия в форме экспертизы технической документации в соответствии с [6]); и) программы и методики испытаний, методики (методы) измерений и свидетельства об их атте­ стации (при наличии); к) справки об оснащенности изготовителя производственным и испытательным оборудованием (в случае сертификации продукции по схеме 1); л) сведения о поставках на объекты использования атомной энергии (референс­лист); м) результаты (протоколы) испытаний (исследований, измерений) (далее протоколы испыта­ ний) сертифицируемой продукции (при наличии); н) эксплуатационную документацию; п) ведомости покупных изделий и ведомости разрешения применения покупных изделий в каче­ стве комплектующих изделий и материалов основных деталей (при наличии); р) акт инспекционного контроля, полученный в рамках предыдущей сертификации (при наличии).",1877,ГОСТ Р 50.08.01-2023.txt_chunk_12 +ГОСТ Р 50.08.01-2023,https://www.rosenergoatom.ru/upload/normativnye-dokumenty/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2_%D0%A0_50.08.01-2023.pdf,ГОСТ Р 50.08.01-2023.txt,,,"Орган по сертификации вправе запросить документы, подтверждающие право заявителя распоряжаться сертифицируемой продукцией, поставленной ему указанным в заявке изготовителем (например, договор купли­продажи, акт приема­передачи}, для прослеживания сделок от заявителя до изготовителя (при сертификации продукции по схемам 2 или 3 в случае, если заявитель не является изготовителем и сертифицируемая продукция не подлежит оценке соответствия в форме приемки согласно [6]). 5.1.3 Орган по сертификации вправе уточнить комплект предоставляемых заявителем докумен­ тов в зависимости: от вида продукции; ГОСТ Р 50.08.01—2023 класса безопасности продукции; страны происхождения продукции; применяемых методов анализа, испытаний, исследований, измерений параметров и характери­ стик продукции; объема и продолжительности производства продукции; качества используемых комплектующих изделий и материалов; схемы сертификации. 5.1.4 Орган по сертификации проводит анализ заявки на сертификацию и проверку комплекта документов, представленных заявителем. По результатам анализа и на основании обязательных тре­ бований к продукции орган по сертификации выбирает схему сертификации и принимает решение о проведении сертификации или об отказе в проведении сертификации. 5.1.5 В решение также включают перечень документов, которые заявитель должен дополнитель­ но предоставить в орган по сертификации для проведения сертификации продукции (при необходи­ MOCTH). 5.1.6 В случаях выявления несоответствия комплекта документов требованиям 5.1.2 с уче­ том 5.1.3, невозможности идентификации сертифицируемой продукции и определения обязательных требований к ней, а также необоснованного отказа заявителя в предоставлении необходимой инфор­ мации орган по сертификации отклоняет заявку и направляет заявителю мотивированный отказ в про­ ведении сертификации продукции, содержащий ссылки на документы, несоответствие которым было выявлено. 5.1.7 Решение по заявке оформляют в соответствии с приложением В. 5.1.8 Орган по сертификации направляет заявителю решение по заявке на сертификацию в тече­ ние 30 рабочих дней со дня представления заявителем в орган по сертификации заявки с комплектом документов согласно 5.1.2. 5.2 Этап 2.",2209,ГОСТ Р 50.08.01-2023.txt_chunk_13 +ГОСТ Р 50.08.01-2023,https://www.rosenergoatom.ru/upload/normativnye-dokumenty/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2_%D0%A0_50.08.01-2023.pdf,ГОСТ Р 50.08.01-2023.txt,,,"5.1.7 Решение по заявке оформляют в соответствии с приложением В. 5.1.8 Орган по сертификации направляет заявителю решение по заявке на сертификацию в тече­ ние 30 рабочих дней со дня представления заявителем в орган по сертификации заявки с комплектом документов согласно 5.1.2. 5.2 Этап 2. Разработка и утверждение программы (плана) сертификации продукции 5.2.1 Орган по сертификации разрабатывает и утверждает программу (план) сертификации про­ дукции в срок не более 20 рабочих дней со дня направления заявителю решения по заявке на сертифи­ кацию или со дня представления заявителем дополнительных документов согласно 5.1.5. 5.2.2 Программа (план) сертификации продукции включает в себя: краткое описание сертифицируемой продукции; обязательные требования к сертифицируемой продукции, соответствие которым должно быть подтверждено при сертификации; сведения о соответствии технической документации на сертифицируемую продукцию обяза­ тельным требованиям (вносят на основании представленного заявителем экспертного заключения о соответствии технической документации обязательным требованиям); основные этапы и последовательность работ по сертификации продукции; правила отбора и идентификации образцов сертифицируемой продукции; перечень конкретных видов испытаний (исследований, измерений) (далее испытания) серти­ фицируемой продукции, их последовательность и объем, а также перечень испытательных лаборато­ рий (центров), способных провести эти испытания. 5.2.3 Перечень конкретных видов испытаний сертифицируемой продукции, их последователь­ ность и объем определяет орган по сертификации в зависимости от обязательных требований к кон­ кретному виду сертифицируемой продукции и от схемы сертификации. 5.2.4 Допускается признание протоколов испытаний продукции, направленных заявителем с за­ явкой на сертификацию (при наличии}, осуществляемое по ГОСТ Р 50.08.04. 5.2.5 При признании протоколов испытаний продукции, направленных с заявкой на сертифика­ цию, содержащих результаты испытаний в объеме, установленном в программе (плане) сертификации продукции, отбор и идентификацию образцов сертифицируемой продукции и сертификационные ис­ пытания проводить не требуется. 5.3 Этап 3.",2189,ГОСТ Р 50.08.01-2023.txt_chunk_14 +ГОСТ Р 50.08.01-2023,https://www.rosenergoatom.ru/upload/normativnye-dokumenty/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2_%D0%A0_50.08.01-2023.pdf,ГОСТ Р 50.08.01-2023.txt,,,"5.2.4 Допускается признание протоколов испытаний продукции, направленных заявителем с за­ явкой на сертификацию (при наличии}, осуществляемое по ГОСТ Р 50.08.04. 5.2.5 При признании протоколов испытаний продукции, направленных с заявкой на сертифика­ цию, содержащих результаты испытаний в объеме, установленном в программе (плане) сертификации продукции, отбор и идентификацию образцов сертифицируемой продукции и сертификационные ис­ пытания проводить не требуется. 5.3 Этап 3. Проведение анализа состояния производства сертифицируемой продукции 5.3.1 Анализ состояния производства (в случае сертификации продукции по схеме 1) должен быть начат органом по сертификации в срок не более 20 рабочих дней со дня утверждения программы (плана) сертификации продукции. 6 ГОСТ Р 50.08.01—2023 5.3.2 Допускается проведение анализа состояния производства одновременно с отбором и иден­ тификацией образцов продукции, испытаниями продукции. 5.3.3 Орган по сертификации уведомляет заявителя о сроках проведения анализа состояния про­ изводства за 10 рабочих дней до даты начала проведения анализа. 5.3.4 Анализ состояния производства выполняет комиссия, состав которой формирует и утверж­ дает орган по сертификации. 5.3.5 Анализ состояния производства заявителя выполняют по ГОСТ Р 54293 в соответствии с программой анализа состояния производства, утвержденной органом по сертификации, с учетом сле­ дующего: проверка технической документации не включает ее проверку на соответствие обязательным требованиям, проводимую по ГОСТ Р 50.03.01; проверку технологического оборудования, применяемого в рассматриваемых процессах (опера­ циях), проводят на соответствие требованиям технологической документации и нормативных правовых актов Российской Федерации в области использования атомной энергии, в том числе по обеспечению единства измерений; проверку испытательного оборудования и средств измерений проводят на соответствие техни­ ческим требованиям, предъявляемым к конкретным измерениям и обеспечивающим требуемую точ­ ность; проверку применяемых методик (методов) измерений проводят на соответствие требованиям [8], ГОСТ Р 8.563, ГОСТ Р 8.932.",2135,ГОСТ Р 50.08.01-2023.txt_chunk_15 +ГОСТ Р 50.08.01-2023,https://www.rosenergoatom.ru/upload/normativnye-dokumenty/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2_%D0%A0_50.08.01-2023.pdf,ГОСТ Р 50.08.01-2023.txt,,,"5.3.6 Результаты анализа состояния производства оформляют актом анализа состояния произ­ водства, выводы которого должны содержать: перечень выявленных замечаний (при их наличии) с указанием сроков их устранения; выводы о способности производства постоянно (стабильно) выпускать продукцию, соответству­ ющую требованиям, подтверждаемым при ее сертификации. 5.3.7 По результатам анализа состояния производства орган по сертификации вправе однократно приостановить работы по сертификации продукции до устранения изготовителем выявленных при ана­ лизе состояния производства замечаний или прекратить работы по сертификации продукции. 5.3.8 Предельный срок устранения выявленных замечаний, влияющих на способность производ­ ства постоянно (стабильно) выпускать продукцию, соответствующую требованиям, подтверждаемым при ее сертификации, должен составлять не более 40 рабочих дней со дня оформления акта по резуль­ татам анализа состояния производства. Результаты устранения замечаний приводят в заключении по сертификации. 5.3.9 Основаниями для вывода о неспособности производства постоянно (стабильно) выпускать продукцию, соответствующую обязательным требованиям, у изготовителя к началу изготовления явля­ ются: отсутствие или неудовлетворительное техническое состояние технологического оборудования, средств измерений и/или отсутствие квалифицированных работников, эксплуатирующих данное обо­ рудование и выполняющих технологические и/или контрольные операции (испытания) по изготовлению сертифицируемой продукции, а также отсутствие у изготовителя ведомостей покупных изделий и ведо­ мостей разрешения применения покупных изделий в качестве комплектующих изделий и материалов основных деталей. 5.3.10 В случае если отдельные замечания были устранены в процессе анализа состояния про­ изводства, акт по результатам анализа состояния производства должен содержать информацию об устранении этих замечаний. 5.3.11 Результаты анализа состояния производства оформляет орган по сертификации в виде акта по ГОСТ Р 54293 и установленным в органе по сертификации порядком в срок не более 40 рабочих дней с даты начала проведения анализа состояния производства. Акт по результатам анализа состояния производства подписывают все проводившие анализ со­ стояния производства члены комиссии.",2277,ГОСТ Р 50.08.01-2023.txt_chunk_16 +ГОСТ Р 50.08.01-2023,https://www.rosenergoatom.ru/upload/normativnye-dokumenty/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2_%D0%A0_50.08.01-2023.pdf,ГОСТ Р 50.08.01-2023.txt,,,"5.3.10 В случае если отдельные замечания были устранены в процессе анализа состояния про­ изводства, акт по результатам анализа состояния производства должен содержать информацию об устранении этих замечаний. 5.3.11 Результаты анализа состояния производства оформляет орган по сертификации в виде акта по ГОСТ Р 54293 и установленным в органе по сертификации порядком в срок не более 40 рабочих дней с даты начала проведения анализа состояния производства. Акт по результатам анализа состояния производства подписывают все проводившие анализ со­ стояния производства члены комиссии. С актом также должен ознакомиться уполномоченный предста­ витель заявителя. 5.4 Этап 4. Отбор и идентификация образцов сертифицируемой продукции 5.4.1 Орган по сертификации в течение трех рабочих дней со дня утверждения программы (пла­ на) сертификации продукции направляет изготовителю запрос о готовности к проведению отбора и идентификации образцов сертифицируемой продукции. ГОСТ Р 50.08.01—2023 5.4.2 Изготовитель уведомляет орган по сертификации о готовности к проведению отбора и иден­ тификации образцов сертифицируемой продукции в срок не более трех рабочих дней со дня получения запроса. 5.4.3 Орган по сертификации или по его поручению аккредитованная в соответствии с [5] испыта­ тельная лаборатория (центр) в срок не более 20 рабочих дней со дня получения органом по сертифи­ кации уведомления от изготовителя о готовности к проведению отбора и идентификации образцов сер­ тифицируемой продукции осуществляет отбор и идентификацию образцов продукции для проведения сертификационных испытаний. 5.4.4 Количество образцов, порядок их отбора, правила идентификации и хранения устанавлива­ ет орган по сертификации с учетом положений ГОСТ Р 58972, а также документов по стандартизации, устанавливающих требования к отбору и/или идентификации образцов конкретной продукции, и про­ грамм (методик) испытаний сертифицируемой продукции. 5.4.5 Правильность отбора образцов, их хранения, упаковки, транспортирования обеспечивает орган по сертификации. 5.5 Этап 5. Проведение испытаний продукции 5.5.1 Орган по сертификации организует проведение испытаний продукции в объеме, установ­ ленном в программе (плане) сертификации.",2209,ГОСТ Р 50.08.01-2023.txt_chunk_17 +ГОСТ Р 50.08.01-2023,https://www.rosenergoatom.ru/upload/normativnye-dokumenty/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2_%D0%A0_50.08.01-2023.pdf,ГОСТ Р 50.08.01-2023.txt,,,"5.4.5 Правильность отбора образцов, их хранения, упаковки, транспортирования обеспечивает орган по сертификации. 5.5 Этап 5. Проведение испытаний продукции 5.5.1 Орган по сертификации организует проведение испытаний продукции в объеме, установ­ ленном в программе (плане) сертификации. 5.5.2 Сертификационные испытания проводят в аккредитованных согласно [5] испытательных ла­ бораториях (центрах) по ГОСТ Р 50.08.03. 5.5.3 В случаях, предусмотренных ГОСТ Р 50.08.04, допускается проведение процедуры призна­ ния протоколов испытаний продукции в соответствии с ГОСТ Р 50.08.04. 5.6 Этап 6. Анализ полученных результатов, принятие решения о выдаче, выдача сертификата соответствия 5.6.1 Орган по сертификации проводит анализ полученных в ходе работ по сертификации резуль­ татов, принимает на его основе решение и выдает сертификат соответствия или отказывает в выдаче сертификата соответствия. 5.6.2 Анализ результатов, полученных в ходе сертификации, включая протоколы сертификацион­ ных испытаний и испытаний, признанных в соответствии с ГОСТ Р 50.08.04, выполняют с целью под­ тверждения соответствия сертифицируемой продукции обязательным требованиям. 5.6.3 По итогам анализа результатов, полученных в ходе сертификации, орган по сертификации оформляет заключение в соответствии с установленным в органе по сертификации порядком в срок не более 15 рабочих дней со дня получения органом по сертификации всех результирующих документов в соответствии с программой (планом) сертификации продукции: протоколов сертификационных испыта­ ний продукции, и/или решений о признании протоколов испытаний, и/или акта по результатам анализа состояния производства, и/или документа заявителя об устранении замечаний согласно 5.3.8 (в зави­ симости от того, какое из событий наступит позднее). Содержание заключения органа по сертификации приведено в приложении Г. 5.6.4 На основании заключения орган по сертификации в течение пяти рабочих дней принимает решение о выдаче (06 отказе в выдаче) сертификата соответствия.",2006,ГОСТ Р 50.08.01-2023.txt_chunk_18 +ГОСТ Р 50.08.01-2023,https://www.rosenergoatom.ru/upload/normativnye-dokumenty/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2_%D0%A0_50.08.01-2023.pdf,ГОСТ Р 50.08.01-2023.txt,,,"Содержание заключения органа по сертификации приведено в приложении Г. 5.6.4 На основании заключения орган по сертификации в течение пяти рабочих дней принимает решение о выдаче (06 отказе в выдаче) сертификата соответствия. Форма решения о выдаче (об отказе в выдаче) сертификата соответствия приведена в прило­ жении Д. В решение о выдаче (06 отказе в выдаче) сертификата соответствия допускается включать до­ полнительную информацию по усмотрению органа по сертификации. 5.6.5 Положительное решение по результатам сертификации орган по сертификации принимает в случае, если установлено соответствие продукции обязательным требованиям. 5.6.6 При отрицательных результатах оценки соответствия продукции обязательным требовани­ ям и/или при неудовлетворительных результатах анализа состояния производства (в случае сертифи­ кации продукции по схеме 1) орган по сертификации принимает решение об отказе в выдаче сертифи­ ката соответствия с указанием причины. 5.6.7 О принятом решении орган по сертификации уведомляет заявителя в течение трех рабочих дней со дня принятия решения о выдаче (об отказе в выдаче) сертификата соответствия. 5.6.8 Сертификат соответствия оформляет орган по сертификации в срок не более трех рабо­ чих дней со дня принятия решения о его выдаче на бланках по форме, устанавливаемой в соответ­ ствии с [4]. 8 ГОСТ Р 50.08.01—2023 5.6.9 Орган по сертификации в течение трех рабочих дней со дня принятия решения о выдаче сертификата соответствия направляет сведения о выданных сертификатах соответствия в орган управ­ ления использованием атомной энергии для внесения в реестр. 5.6.10 В течение 10 рабочих дней со дня внесения сведений о выданном сертификате соответ­ ствия в реестр орган по сертификации направляет сертификат соответствия заявителю. 5.6.11 До внесения сведений о выданном сертификате соответствия в реестр передача сертифи­ ката соответствия и его копий заявителю не допускается. 5.6.12 Срок действия сертификата соответствия на впервые сертифицируемую серийно выпуска­ емую продукцию. устанавливаемый органом по сертификации, не должен превышать трех лет.",2096,ГОСТ Р 50.08.01-2023.txt_chunk_19 +ГОСТ Р 50.08.01-2023,https://www.rosenergoatom.ru/upload/normativnye-dokumenty/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2_%D0%A0_50.08.01-2023.pdf,ГОСТ Р 50.08.01-2023.txt,,,"5.6.10 В течение 10 рабочих дней со дня внесения сведений о выданном сертификате соответ­ ствия в реестр орган по сертификации направляет сертификат соответствия заявителю. 5.6.11 До внесения сведений о выданном сертификате соответствия в реестр передача сертифи­ ката соответствия и его копий заявителю не допускается. 5.6.12 Срок действия сертификата соответствия на впервые сертифицируемую серийно выпуска­ емую продукцию. устанавливаемый органом по сертификации, не должен превышать трех лет. 5.6.13 Серийно выпускаемая продукция, выпущенная в период действия сертификата соответ­ ствия, признается сертифицированной на весь срок службы. 5.6.14 По решению органа по сертификации при повторной сертификации серийно выпускаемой продукции срок действия сертификата соответствия может превышать три года, но не должен превы­ шать пяти лет при одновременном соблюдении следующих условий: отсутствуют изменения в технической документации на сертифицируемую продукцию, которые могут повлиять на соответствие продукции обязательным требованиям; изменения, внесенные в техническую документацию на продукцию, прошедшую оценку соответ­ ствия в форме экспертизы технической документации, должны быть согласованы с экспертной органи­ зацией согласно ГОСТ Р 50.03.01; отсутствуют изменения в документах, содержащих обязательные требования к сертифицируе­ мой продукции и/или к методам ее испытаний; отсутствуют изменения договоров (контрактов) на поставку сырья, материалов, комплектующих, которые могут повлиять на соответствие продукции обязательным требованиям (в случае сертифика­ ции продукции по схеме 1); изготовитель проводил предусмотренные периодические испытания сертифицируемой продук­ ции в период действия предыдущего сертификата соответствия с положительными результатами; отсутствуют претензии и рекламации потребителей (заказчиков) на сертифицируемую продук­ цию, предписания в отношении сертифицируемой продукции, выданные органом государственного ре­ гулирования безопасности. 5.6.15 Срок действия сертификата соответствия на партию продукции и единичную продукцию не устанавливают.",2091,ГОСТ Р 50.08.01-2023.txt_chunk_20 +ГОСТ Р 50.08.01-2023,https://www.rosenergoatom.ru/upload/normativnye-dokumenty/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2_%D0%A0_50.08.01-2023.pdf,ГОСТ Р 50.08.01-2023.txt,,,"5.6.15 Срок действия сертификата соответствия на партию продукции и единичную продукцию не устанавливают. 5.6.16 Не допускается использование сертификата соответствия, выданного на конкретную пар­ тию продукции или единичную продукцию, в качестве документа, подтверждающего соответствие дру­ гой партии продукции или единичной продукции. 5.7 Этап 7. Инспекционный контроль за сертифицированной продукцией 5.7.1 Орган по сертификации проводит инспекционный контроль за сертифицированной продук­ цией в случае сертификации продукции по схеме 1. 5.7.2 Инспекционный контроль за сертифицированной продукцией проводят в соответствии с ГОСТ Р 50.08.02. 5.8 Расширение или сокращение области сертификации сертифицированной продукции 5.8.1 Расширение или сокращение области сертификации продукции применяется для продук­ ции, сертифицированной по схеме 1, и может включать в себя как отдельные этапы сертификации, так и всю совокупность этапов сертификации продукции. Сроки проведения этапов расширения или сокращения области сертификации продукции не должны превышать сроков проведения этапов серти­ фикации продукции, установленных настоящим стандартом. 5.8.2 Держатель сертификата соответствия оформляет заявку на расширение или сокращение области сертификации сертифицированной продукции в соответствии с приложением Б указанием обоснования расширения или сокращения области сертификации продукции. В случае внесения из­ менений в ранее представленные документы из перечня, указанного в 5.1.2, держатель прилагает к заявке измененные документы на русском языке либо с приложением перевода на русский язык. Все документы или заверенные заявителем в установленном порядке копии документов предоставляют в орган по сертификации на бумажном носителе или в виде электронных документов, подписанных электронной подписью.",1810,ГОСТ Р 50.08.01-2023.txt_chunk_21 +ГОСТ Р 50.08.01-2023,https://www.rosenergoatom.ru/upload/normativnye-dokumenty/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2_%D0%A0_50.08.01-2023.pdf,ГОСТ Р 50.08.01-2023.txt,,,"В случае внесения из­ менений в ранее представленные документы из перечня, указанного в 5.1.2, держатель прилагает к заявке измененные документы на русском языке либо с приложением перевода на русский язык. Все документы или заверенные заявителем в установленном порядке копии документов предоставляют в орган по сертификации на бумажном носителе или в виде электронных документов, подписанных электронной подписью. ГОСТ Р 50.08.01—2023 5.8.3 Держатель сертификата соответствия направляет в орган по сертификации заявку на рас­ ширение или сокращение области сертификации сертифицированной продукции в срок: не позднее 20 рабочих дней с даты письма экспертной организации о согласовании изменений, внесенных в техническую документацию на сертифицированную продукцию (в случае если сертифици­ рованная продукция подлежит оценке соответствия в форме экспертизы технической документации); не позднее 45 рабочих дней со дня утверждения изменений в документы, содержащие обяза­ тельные требования к сертифицированной продукции (в случае если сертифицированная продукция не подлежит оценке соответствия в форме экспертизы технической документации). 5.8.4 Орган по сертификации проводит анализ заявки на расширение или сокращение области сертификации сертифицированной продукции и проверку комплекта документов, представленных с заявкой. По результатам анализа орган по сертификации принимает решение о расширении или сокраще­ нии области сертификации сертифицированной продукции или об отказе в расширении или сокраще­ нии области сертификации сертифицированной продукции, а также решение о необходимости прове­ дения внеплановой инспекционной проверки в соответствии с ГОСТ Р 50.08.02. Решение по заявке оформляется в соответствии с приложением В. 5.8.5 В случае сокращения области сертификации сертифицированной продукции орган по сер­ тификации проводит анализ причин, послуживших основанием для сокращения области сертифика­ ции, и оценку их влияния на производственные условия.",1976,ГОСТ Р 50.08.01-2023.txt_chunk_22 +ГОСТ Р 50.08.01-2023,https://www.rosenergoatom.ru/upload/normativnye-dokumenty/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2_%D0%A0_50.08.01-2023.pdf,ГОСТ Р 50.08.01-2023.txt,,,"Решение по заявке оформляется в соответствии с приложением В. 5.8.5 В случае сокращения области сертификации сертифицированной продукции орган по сер­ тификации проводит анализ причин, послуживших основанием для сокращения области сертифика­ ции, и оценку их влияния на производственные условия. 5.8.6 Основаниями для расширения области сертификации сертифицированной продукции явля­ ются: намерение держателя сертификата соответствия распространить действие сертификата соот­ ветствия на исполнения продукции, не заявленные на проведенную сертификацию; намерение держателя сертификата соответствия распространить действие сертификата соот­ ветствия на дополнительные площадки производства сертифицированной продукции; внесение изменений в техническую документацию на сертифицированную продукцию, на соот­ ветствие которой проводилась сертификация продукции, или в условия эксплуатации сертифицирован­ ной продукции. 5.8.7 В случае расширения области сертификации продукции, обусловленного намерением за­ явителя распространить действие сертификата соответствия на исполнения продукции, не заявленные при сертификации, орган по сертификации при проведении инспекционного контроля за сертифициру­ емой продукцией руководствуется требованиями, применяемыми при проведении сертификации про­ дукции, в отношении сертифицированной продукции и предмета изменений области сертификации. 5.8.8 В случае расширения или сокращения области сертификации продукции, обусловленного внесением изменений в техническую документацию, на соответствие требованиям которой проведена сертификация, орган по сертификации проводит анализ влияния указанных изменений на параметры и характеристики продукции, подтвержденные при ее сертификации. 5.8.9 При расширении или сокращении области сертификации продукции, подлежащей оценке соответствия в форме экспертизы технической документации, держатель сертификата соответствия направляет в орган по сертификации письмо экспертной организации о согласовании изменений, вне­ сенных в техническую документацию на сертифицированную продукцию. 5.8.10 Результаты расширения или сокращения области сертификации сертифицированной про­ дукции необходимо оформить решением органа по сертификации.",2206,ГОСТ Р 50.08.01-2023.txt_chunk_23 +ГОСТ Р 50.08.01-2023,https://www.rosenergoatom.ru/upload/normativnye-dokumenty/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2_%D0%A0_50.08.01-2023.pdf,ГОСТ Р 50.08.01-2023.txt,,,"5.8.9 При расширении или сокращении области сертификации продукции, подлежащей оценке соответствия в форме экспертизы технической документации, держатель сертификата соответствия направляет в орган по сертификации письмо экспертной организации о согласовании изменений, вне­ сенных в техническую документацию на сертифицированную продукцию. 5.8.10 Результаты расширения или сокращения области сертификации сертифицированной про­ дукции необходимо оформить решением органа по сертификации. 5.8.11 В соответствии с решением о расширении или сокращении области сертификации серти­ фицированной продукции орган по сертификации выдает держателю сертификата соответствия пере­ оформленный сертификат соответствия. В приложении к сертификату соответствия приводят сведения о расширении или сокращении области сертификации и перечень документов, содержащих обосно­ вание расширения или сокращения области сертификации, а также указывают изменения к условиям действия сертификата соответствия (при наличии). 5.8.12 В переоформленном сертификате соответствия указывают новый регистрационный номер и измененный срок действия сертификата соответствия. Дату начала срока действия сертификата со­ ответствия изменяют на дату принятия решения органом по сертификации о расширении или сокраще­ нии области сертификации сертифицированной продукции. Дату окончания срока действия сертифика­ та соответствия не меняют. 5.8.13 Орган по сертификации в течение трех рабочих дней со дня принятия решения о расшире­ нии или сокращении области сертификации сертифицированной продукции направляет в орган управ­ 10 ГОСТ Р 50.08.01—2023 ления использованием атомной энергии сведения о переоформленном сертификате соответствия для внесения в реестр. 5.8.14 Переоформленный сертификат соответствия орган по сертификации выдает держателю сертификата соответствия взамен ранее выданного сертификата соответствия в течение 10 рабочих дней со дня внесения сведений о переоформленном сертификате соответствия в реестр. 5.8.15 Держатель сертификата соответствия уведомляет потребителей (заказчиков) сертифици­ рованной продукции о выдаче переоформленного сертификата соответствия в течение пяти рабочих дней со дня получения переоформленного сертификата соответствия.",2232,ГОСТ Р 50.08.01-2023.txt_chunk_24 +ГОСТ Р 50.08.01-2023,https://www.rosenergoatom.ru/upload/normativnye-dokumenty/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2_%D0%A0_50.08.01-2023.pdf,ГОСТ Р 50.08.01-2023.txt,,,"5.8.14 Переоформленный сертификат соответствия орган по сертификации выдает держателю сертификата соответствия взамен ранее выданного сертификата соответствия в течение 10 рабочих дней со дня внесения сведений о переоформленном сертификате соответствия в реестр. 5.8.15 Держатель сертификата соответствия уведомляет потребителей (заказчиков) сертифици­ рованной продукции о выдаче переоформленного сертификата соответствия в течение пяти рабочих дней со дня получения переоформленного сертификата соответствия. 5.8.16 В сопроводительной документации, прилагаемой к сертифицированной продукции, держа­ тель сертификата соответствия должен сделать дополнительную запись с указанием регистрационного номера переоформленного сертификата соответствия, а также измененного срока действия сертифи­ ката соответствия. 5.9 Особенности сертификации запасных частей продукции 5.9.1 Комплект документов, предоставляемый вместе с заявкой на сертификацию запасных ча­ стей продукции, должен соответствовать перечню, приведенному в 5.1.2. При этом в качестве докумен­ тов, указанных в перечислениях г) и д), допускается предоставлять только документы, содержащие требования к запасным частям продукции. 5.9.2 Сертификацию запасных частей продукции проводят в том числе на соответствие требова­ ниям технической документации на продукцию, в составе которой будут применяться запасные части, либо на соответствие требованиям заказчика запасных частей продукции, согласованным с эксплуати­ рующей организацией и оформленным соответствующим документом на поставку. 5.9.3 В случае, если изготовителем запасных частей для сертифицированной в соответствии с [6] серийно выпускаемой продукции является изготовитель данной продукции, допускается оформление сертификата соответствия на запасные части на основании документированной информации, получен­ ной в ходе сертификации продукции, при условии, что: сертификат соответствия на запасные части продукции оформляется в период действия серти­ фиката соответствия на продукцию, в составе которой они будут применяться; запасные части идентифицированы в соответствии с технической документацией на сертифи­ цированную продукцию, в составе которой они будут применяться; в сертификате соответствия на запасные части указана продукция, в составе которой они будут применяться.",2299,ГОСТ Р 50.08.01-2023.txt_chunk_25 +ГОСТ Р 50.08.01-2023,https://www.rosenergoatom.ru/upload/normativnye-dokumenty/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2_%D0%A0_50.08.01-2023.pdf,ГОСТ Р 50.08.01-2023.txt,,,"5.9.4 Допускается совмещать проведение инспекционных проверок сертифицированных запас­ ных частей продукции и сертифицированной продукции, в составе которой они будут применяться, в рамках проведения инспекционного контроля в соответствии с ГОСТ Р 50.08.02. 11 ГОСТ Р 50.08.01—2023 Приложение А (обязательное) Схемы сертификации продукции А.1 Состав схем сертификации продукции представлен в таблице А.1 Таблица А.1 Состав схем сертификации продукции Вид работ Номер схемы сертификации Инспекционный контроль за Испытание продукции Оценка производства сертифицированной продукцией 1 Испытания образцов про­ Анализ состояния произ­ Сбор и анализ информации, прове­ дукции водства дение инспекционных проверок 2 Испытания образцов про­ дукции 3 Испытания единичного из­ делия Примечание Знак «—» означает, что данный вид работ не проводят. А.2 Принцип выбора схем сертификации А.2.1 Схема сертификации 1 А.2.1.1 Схему сертификации 1 применяют при сертификации серийно выпускаемой продукции. А.2.1.2 Заявителем является изготовитель продукции. А.2.2 Схема сертификации 2 А.2.2.1 Схему сертификации 2 применяют при сертификации партии продукции. А.2.2.2 Заявителем является изготовитель или поставщик продукции. А.2.2.3 При выборе схемы 2 этапы 3 и 7 сертификации продукции не проводят. А.2.3 Схема сертификации 3 А.2.3.1 Схему сертификации 3 применяют при сертификации единичного изделия. А.2.3.2 Заявителем является изготовитель или поставщик продукции. А.2.3.3 При выборе схемы 3 этапы 3, 4 и 7 сертификации единичного изделия не проводят. А.2.3.4 При выборе схемы 3 проводят испытания единичного изделия. При этом испытания не должны при­ водить к ухудшению характеристик единичного изделия.",1691,ГОСТ Р 50.08.01-2023.txt_chunk_26 +ГОСТ Р 50.08.01-2023,https://www.rosenergoatom.ru/upload/normativnye-dokumenty/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2_%D0%A0_50.08.01-2023.pdf,ГОСТ Р 50.08.01-2023.txt,,,"А.2.2.3 При выборе схемы 2 этапы 3 и 7 сертификации продукции не проводят. А.2.3 Схема сертификации 3 А.2.3.1 Схему сертификации 3 применяют при сертификации единичного изделия. А.2.3.2 Заявителем является изготовитель или поставщик продукции. А.2.3.3 При выборе схемы 3 этапы 3, 4 и 7 сертификации единичного изделия не проводят. А.2.3.4 При выборе схемы 3 проводят испытания единичного изделия. При этом испытания не должны при­ водить к ухудшению характеристик единичного изделия. 12 Приложение Б (обязательное) ГОСТ Р 50.08.01—2023 Форма заявки на сертификацию продукции (расширение или сокращение области сертификации) орган по сертификации адрес в пределах места нахождения ЗАЯВКА на сертификацию (расширение или сокращение области сертификации) продукции 1 Заявитель: в области использования атомной энергии полное наименование заявителя адрес юридического лица в пределах места нахождения: краткое наименование заявителя (при наличии) почтовый адрес: телефон: факс: эл. почта: ОГРН UHR КПП реквизиты договора на выполнение работ по сертификации (расширению или сокращению области сертифи­ кации): в лице Ф.И.О.",1118,ГОСТ Р 50.08.01-2023.txt_chunk_27 +ГОСТ Р 50.08.01-2023,https://www.rosenergoatom.ru/upload/normativnye-dokumenty/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2_%D0%A0_50.08.01-2023.pdf,ГОСТ Р 50.08.01-2023.txt,,,"почта: ОГРН UHR КПП реквизиты договора на выполнение работ по сертификации (расширению или сокращению области сертифи­ кации): в лице Ф.И.О. и должность руководителя заявителя или иного уполномоченного лица действующего на основании заявляет, что продукция документ, подтверждающий полномочия лица, подписавшего заявку полное наименование продукции код ОКПД 2 код ТН ВЭД серийный выпуск, партия [размер партии и заводские номера (при наличии)], единичное изделие (заводской номер) 13 ГОСТ Р 50.08.01—2023 выпускаемая полное и краткое (при наличии) наименование и адрес юридического лица в пределах места нахождения (включая наименование государства) изготовителя, а также филиалов (при наличии), на продукцию которых будет распространяться сертификат соответствия выпускается по наименование и реквизиты документов соответствует требованиям наименование и обозначение документов, содержащих обязательные требования и просит провести сертификацию продукции на соответствие обязательным требованиям (расширение или со­ кращение области сертификации сертифицированной продукции) номер схемы сертификации 2 Заявитель обязуется: а) выполнять все условия сертификации; 6) оплатить все расходы, связанные с проведением работ по сертификации (расширению или сокращению об­ ласти сертификации) 3 Дополнительные сведения: 4 Перечень прилагаемых документов: наименование, реквизиты, даты, количество листов всех прилагаемых документов Руководитель организации подпись инициалы, фамилия М.П. (при наличии) Дата « » 20 14 ГОСТ Р 50.08.01—2023 Приложение В (обязательное) Форма решения органа по сертификации по заявке РЕШЕНИЕ органа по сертификации по заявке на проведение сертификации (расширение или сокращение области сертификации) продукции № от Рассмотрев заявку полное и краткое (при наличии) наименование заявителя адрес в пределах места нахождения: телефон факс эл. почта на сертификацию продукции полное наименование продукции"") выпускаемой полное и краткое (при наличии) наименование изготовителя?)",1995,ГОСТ Р 50.08.01-2023.txt_chunk_28 +ГОСТ Р 50.08.01-2023,https://www.rosenergoatom.ru/upload/normativnye-dokumenty/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2_%D0%A0_50.08.01-2023.pdf,ГОСТ Р 50.08.01-2023.txt,,,"(при наличии) Дата « » 20 14 ГОСТ Р 50.08.01—2023 Приложение В (обязательное) Форма решения органа по сертификации по заявке РЕШЕНИЕ органа по сертификации по заявке на проведение сертификации (расширение или сокращение области сертификации) продукции № от Рассмотрев заявку полное и краткое (при наличии) наименование заявителя адрес в пределах места нахождения: телефон факс эл. почта на сертификацию продукции полное наименование продукции"") выпускаемой полное и краткое (при наличии) наименование изготовителя?) код ОКПД 2 код ТН ВЭД Орган по сертификации РЕШАЕТ: а) 1) Сертификация будет проведена по схеме: номер схемы сертификации (при проведении сертификации продукции) 2) Сертификация (расширение или сокращение области сертификации) будет проведена на соответствие обя­ зательным требованиям: наименование и обозначение документов 1) Указывают полное наименование продукции в соответствии с ТУ (ТЗ), сведения о продукции, обеспечива­ ющие ее идентификацию [тип, марка, модель, артикул, коды ОКПД 2 и TH ВЭД (при наличии]], тип объекта серти­ фикации: серийный выпуск, партия [с указанием размера партии и заводских номеров (при наличии)], единичное изделие (с указанием заводского номера изделия), обозначение документов, в соответствии с которыми изготав­ ливают продукцию. 2) Указывают краткое (если изготовитель является заявителем) или полное и краткое (если изготовитель не является заявителем) наименование изготовителя с указанием адреса в пределах места нахождения юридиче­ ского лица (включая наименование государства), в том числе адреса мест нахождения филиалов, на продукцию которых распространяется сертификат соответствия. 15 ГОСТ Р 50.08.01—2023 3) Дополнительно необходимо представить: перечень документов, которые необходимо дополнительно предоставить заявителю Дополнительная информация (при необходимости} 6) Отказать в проведении сертификации (расширения или сокращения области сертификации) Причина отказа: Руководитель органа по сертификации подпись инициалы, фамилия Дата « » 20 М.П.",2016,ГОСТ Р 50.08.01-2023.txt_chunk_29 +ГОСТ Р 50.08.01-2023,https://www.rosenergoatom.ru/upload/normativnye-dokumenty/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2_%D0%A0_50.08.01-2023.pdf,ГОСТ Р 50.08.01-2023.txt,15 ГОСТ Р,,"15 ГОСТ Р 50.08.01—2023 3) Дополнительно необходимо представить: перечень документов, которые необходимо дополнительно предоставить заявителю Дополнительная информация (при необходимости} 6) Отказать в проведении сертификации (расширения или сокращения области сертификации) Причина отказа: Руководитель органа по сертификации подпись инициалы, фамилия Дата « » 20 М.П. (при наличии) 16 Г.1 Общая часть Общая часть заключения органа по сертификации должна содержать: Приложение Г (справочное) ГОСТ Р 50.08.01—2023 Содержание заключения органа по сертификации полное и краткое наименование органа по сертификации, проводившего сертификацию продукции; сведения об экспертах по сертификации продукции, подготовивших заключение (Ф.И.О., документы, под­ тверждающие компетентность); полное и краткое наименование заявителя, подавшего заявку на сертификацию продукции, разработчика конструкторской документации и изготовителя сертифицируемой продукции; наименование и обозначение сертифицируемой продукции; схему сертификации продукции, обоснование ее выбора; цели анализа документации; перечень документов, рассмотренных в ходе анализа документации, сведения о проведенных сертификационных испытаниях; сведения о признанных протоколах испытаний продукции, сведения о результатах анализа состояния производства с учетом устраненных замечаний согласно 5.3.8. Г.2 Экспертные оценки Экспертные оценки должны содержать: а) описание сертифицируемой продукции: 1) функциональное назначение продукции, 2) классификацию продукции по отношению к безопасности объекта использования атомной энергии; 6) сведения о полноте документов, представленных заявителем, а также полученных в ходе проведения работ по сертификации: в) перечень обязательных требований к продукции (с указанием пунктов документов, содержащих эти тре­ бования), на соответствие которым проводилась сертификация; r) сведения о корректности и полноте подтвержденных параметров и характеристик продукции в соответ­ ствии с перечнем обязательных требований к продукции (с указанием пунктов документов, содержащих эти требо­ вания), на соответствие которым проводилась сертификация; д) сведения о соответствии или несоответствии фактических параметров и характеристик продукции, полу­ ченных в ходе работ по сертификации, установленным к ней обязательным требованиям.",2315,ГОСТ Р 50.08.01-2023.txt_chunk_30 +ГОСТ Р 50.08.01-2023,https://www.rosenergoatom.ru/upload/normativnye-dokumenty/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2_%D0%A0_50.08.01-2023.pdf,ГОСТ Р 50.08.01-2023.txt,,,"Таблица Г.1 Сведения о соответствии или несоответствии фактических параметров и характеристик продук­ ции установленным к ней обязательным требованиям Обязательные требования к продукции Фактические параметры и характеристики продукции, полученные в ходе работ по сертификации Наименование документа, пункт документа Содержание пункта документа Наименование документа, пункт документа Содержание пункта документа Вывод о соответствии Таблица Г.1 включает в себя результаты анализа состояния производства и результаты сертификационных испытаний (признанных протоколов испытаний). 3 Вывод Настоящий подраздел должен содержать вывод о соответствии сертифицируемой продукции установлен­ ным к ней обязательным требованиям и возможности выдачи сертификата соответствия. Г.4 Сведения об условиях действия сертификата соответствия (в случае положительного решения) Сведения об условиях действия сертификата соответствия могут содержать: условия применения сертифицированной продукции; условия хранения и транспортирования сертифицированной продукции; дополнительную информацию, идентифицирующую продукцию; условия проведения инспекционного контроля (в случае серийного производства); информацию, необходимую для представления держателем сертификата соответствия в орган по серти­ фикации по ГОСТ Р 50.08.02 (в случае сертификации продукции по схеме 1). 17 ГОСТ Р 50.08.01—2023 Приложение Д (обязательное) Форма решения о выдаче (отказе в выдаче) сертификата соответствия и приложений к нему Д.1 Форма решения о выдаче (отказе в выдаче) сертификата соответствия РЕШЕНИЕ № OT « » о выдаче (об отказе в выдаче) сертификата соответствия на наименование продукции"") Рассмотрев представленные наименование заявителя материалы в составе: перечень документов?)",1745,ГОСТ Р 50.08.01-2023.txt_chunk_31 +ГОСТ Р 50.08.01-2023,https://www.rosenergoatom.ru/upload/normativnye-dokumenty/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2_%D0%A0_50.08.01-2023.pdf,ГОСТ Р 50.08.01-2023.txt,17 ГОСТ Р,,"17 ГОСТ Р 50.08.01—2023 Приложение Д (обязательное) Форма решения о выдаче (отказе в выдаче) сертификата соответствия и приложений к нему Д.1 Форма решения о выдаче (отказе в выдаче) сертификата соответствия РЕШЕНИЕ № OT « » о выдаче (об отказе в выдаче) сертификата соответствия на наименование продукции"") Рассмотрев представленные наименование заявителя материалы в составе: перечень документов?) и выполнив оценку соответствия параметров и характеристик наименование продукции обязательным требованиям перечень документов3} орган по сертификации наименование органа по сертификации, номер аттестата аккредитации выполнив процедуры сертификации по схеме сертификации номер схемы сертификации принял решение выдать (отказать в выдаче) сертификат(а) соответствия, срок на который выдается сертификат соответствия, перечень условий“), при которых он действует (в случае положительного решения о сертификации серийно выпускаемой продукции) 1) Указывают полное наименование продукции в соответствии с ТУ (ТЗ), сведения о продукции, обеспечива­ ющие ее идентификацию (THN, марка, модель, артикул, коды ОКПД 2 и ТН ВЭД (при наличии)], тип объекта серти­ фикации: серийный выпуск, партия [с указанием размера партии и заводских номеров (при наличии]], единичное изделие (с указанием заводского номера изделия), обозначение документов, в соответствии с которыми изготав­ ливают продукцию. 2) Перечень документов, учтенных органом по сертификации при выдаче сертификата соответствия, приво­ дят в приложении № 1 к Решению. 3) Перечень документов, на соответствие которым проведена сертификация, приводят в приложении № 2 к Решению. 4) Условия действия сертификата соответствия приводят в приложении № 3 к Решению. 18 ГОСТ Р 50.08.01—2023 Руководитель органа по сертификации подпись инициалы, фамилия М.П.",1797,ГОСТ Р 50.08.01-2023.txt_chunk_32 +ГОСТ Р 50.08.01-2023,https://www.rosenergoatom.ru/upload/normativnye-dokumenty/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2_%D0%A0_50.08.01-2023.pdf,ГОСТ Р 50.08.01-2023.txt,,,"2) Перечень документов, учтенных органом по сертификации при выдаче сертификата соответствия, приво­ дят в приложении № 1 к Решению. 3) Перечень документов, на соответствие которым проведена сертификация, приводят в приложении № 2 к Решению. 4) Условия действия сертификата соответствия приводят в приложении № 3 к Решению. 18 ГОСТ Р 50.08.01—2023 Руководитель органа по сертификации подпись инициалы, фамилия М.П. (при наличии) Эксперт по сертификации Д.2 Форма приложения № 1 к Решению о выдаче сертификата соответствия Приложение № 1 к решению № oT « » 20 Перечень документов к Решению о выдаче сертификата соответствия на продукцию наименование продукции Документы, представленные заявителем с заявкой на сертификацию: наименование документа Документы, представленные заявителем дополнительно по запросу органа по сертификации в период проведе­ ния работ по сертификации: наименование документа Документы, подготовленные органом по сертификации в ходе работ по сертификации, документы по результа­ там испытаний: наименование документа Руководитель органа по сертификации подпись инициалы, фамилия М.П. (при наличии) 19 ГОСТ Р 50.08.01—2023 Д.3 Форма приложения № 2 к Решению о выдаче сертификата соответствия Приложение № 2 к решению № OT « » 20 Перечень документов, содержащих обязательные требования, на соответствие которым проведена сертификация продукции наименование продукции Наименование документа, структурный элемент документа {пункт, раздел, абзац, приложение, иной № п/п структурный элемент), параметр или характеристика, подтверждаемая при сертификации Руководитель органа по сертификации подпись инициалы, фамилия М.П. (при наличии) 20 ГОСТ Р 50.08.01—2023 Д.4 Форма приложения № 3 к Решению о выдаче сертификата соответствия Приложение № 3 к решению Ne OT « » 20 УСЛОВИЯ ДЕЙСТВИЯ СЕРТИФИКАТА СООТВЕТСТВИЯ на продукцию наименование продукции ТЕКСТ Руководитель органа по сертификации подпись инициалы, фамилия М.П.",1933,ГОСТ Р 50.08.01-2023.txt_chunk_33 +ГОСТ Р 50.08.01-2023,https://www.rosenergoatom.ru/upload/normativnye-dokumenty/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2_%D0%A0_50.08.01-2023.pdf,ГОСТ Р 50.08.01-2023.txt,,,"(при наличии) 20 ГОСТ Р 50.08.01—2023 Д.4 Форма приложения № 3 к Решению о выдаче сертификата соответствия Приложение № 3 к решению Ne OT « » 20 УСЛОВИЯ ДЕЙСТВИЯ СЕРТИФИКАТА СООТВЕТСТВИЯ на продукцию наименование продукции ТЕКСТ Руководитель органа по сертификации подпись инициалы, фамилия М.П. (при наличии) 21 ГОСТ Р 50.08.01—2023 [2] [3] [6] [7] [8] 22 Библиография Федеральный закон от 21 ноября 1995 № 170­ФЗ «Об использовании атомной энергии» Федеральный закон от 27 декабря 2002 № 184­ФЗ «О техническом регулировании» Федеральный закон от 29 июня 2015 № 162­ФЗ «О стандартизации в Российской Федерации» Постановление Правительства Российской Федерации от 15 июня 2016 № 544 «Об особенностях оценки соответствия продукции, для которой устанавливаются требования, связанные с обеспечением безопасности в области использования атомной энергии, а также процессов ее проектирования (включая изыскания), про­ изводства, строительства, монтажа, наладки, эксплуатации, хранения, перевозки, реализации, утилизации и захоронения» Постановление Правительства Российской Федерации от 20 июля 2013 № 612 «Об аккредитации в области использования атомной энергии» Федеральные нормы и правила в области использования атомной энергии НП­071­18 «Правила оценки со­ ответствия продукции, для которой устанавливаются требования, связанные с обеспечением безопасности в области использования атомной энергии, а также процессов ее проектирования (включая изыскания), про­ изводства, строительства, монтажа, наладки, эксплуатации, хранения, перевозки, реализации, утилизации и захоронения» Приказ Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору от 21 июля 2017 № 277 «Об утверждении Перечня продукции, которая подлежит обязательной сертификации и для которой устанавливаются требования, связанные с обеспечением безопасности в области использования атомной энергии» Приказ Госкорпорации «Росатом» от 31 октября 2013 № 1/10­НПА «Об утверждении метрологических требо­ ваний к измерениям, эталонам единиц величин, стандартным образцам, средствам измерений, их составным частям, программному обеспечению, методикам (методам) измерений, применяемым в области использова­ ния атомной энергии» ГОСТ Р 50.08.01—2023 УДК 658.562.014:006.354 ОКС 27.120.99 Ключевые слова: оценка соответствия, сертификация продукции, сертификат соответствия 23 Редактор М.В.",2358,ГОСТ Р 50.08.01-2023.txt_chunk_34 +ГОСТ Р 50.04.05-2018,https://files.stroyinf.ru/Data/663/66352.pdf,ГОСТ Р 50.04.05-2018.txt,,,"ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИГОСТР 50.04.05— 2018 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии ОЦЕНКА СООТВЕТСТВИЯ В ФОРМЕ ИСПЫТАНИЙ Аттестационные испытания технологий выплавки и разливки сталей и сплавов Издание официальное Москва Стандартинформ2018 методы испытаний ГОСТ Р 50.04.05—2018 Предисловие 1 РАЗРАБОТАН Государственной корпорацией по атомной энергии «Росатом» 2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 322 «Атомная техника» 3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому ре­ гулированию и метрологии от 13 февраля 2018 г. No 78-ст 4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ Правила применения настоящего стандарта установлены в статье 26 Федерального закона от 29 июня 2015 г. № 162-ФЗ «О стандартизации в Российской Федерации». Информация об из­ менениях к настоящему стандарту публикуется в ежегод>юм (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе «Национальные стандарты», а официальный текст изменений и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в ин­ формационной системе общего пользования — на официалыюм сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru) © Стандартинформ.",1574,ГОСТ Р 50.04.05-2018.txt_chunk_0 +ГОСТ Р 50.04.05-2018,https://files.stroyinf.ru/Data/663/66352.pdf,ГОСТ Р 50.04.05-2018.txt,,,"В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в ин­ формационной системе общего пользования — на официалыюм сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru) © Стандартинформ. 2018 Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и рас­ пространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническо­ му регулированию и метрологии II ГОСТ Р 50.04.05—2018 Содержание 1 Область применения 1 2 Нормативные ссылки 1 3 Термины и определения 2 4 Сокращения , 3 5 Общие положения 3 6 Технические требования 3 7 Анализ документации 4 8 Разработка программы и методики аттестационных испытаний технологии 4 9 Подготовка проб и образцов 4 10 Проведение исследований 5 11 Анализ и оформление результатов исследований 5 12 Распространение области аттестации 5 ГОСТ Р 50.04.05—2018 Введение Настоящий стандарт взаимосвязан с другими стандартами, входящими в систему стандартов «Система оценки соответствия в области использования атомной энергии». Настоящий стандарт устанавливает требования к проведению оценки соответствия в форме испытаний (аттестационных) технологий выплавки и разливки легированных сталей, никелевых и же­ лезоникелевых сплавов, проводимой с целью подтверждения обеспечения заданных в технической (проектной, конструкторской, технологической и эксплуатационной) документации показателей (харак­ теристик) первичных форм, в том числе слитков и непрерывнолитых заготовок. Настоящий стандарт разработан в соответствии с нормативными правовыми актами Российской Федерации в области технического регулирования и использования атомной энергии, международными и национальными стандартами в области оценки соответствия, испытаний и контроля качества про­ дукции.",1995,ГОСТ Р 50.04.05-2018.txt_chunk_1 +ГОСТ Р 50.04.05-2018,https://files.stroyinf.ru/Data/663/66352.pdf,ГОСТ Р 50.04.05-2018.txt,,,"Настоящий стандарт разработан в соответствии с нормативными правовыми актами Российской Федерации в области технического регулирования и использования атомной энергии, международными и национальными стандартами в области оценки соответствия, испытаний и контроля качества про­ дукции. IV ГОСТ Р 50.04.05— 2018 НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ Система оценки соответствия в области использования атомной энергии ОЦЕНКА СООТВЕТСТВИЯ В ФОРМЕ ИСПЫТАНИЙ Аттестационные испытания технологий выплавки и разливки сталей и сплавов Conformity assessment system for the use of nuclear energy. Conformity assessment in the form of testing. Qualification testing for the steels and alloys melting and casting procedures Дата введения — 2018—03—01 1 Область применения 1.1 Настоящий стандарт устанавливает единые технические требования к проведению аттеста­ ционных испытаний технологий производства (выплавки и разливки) первичных форм (слитков, не­ прерывнолитых заготовок и т. д.) из легированных сталей никелевых и железоникелевых сплавов (да­ лее — технологий выплавки и разливки), подвергающихся в дальнейшем металлургическому переделу, различной технологической обработке (ковке, штамповке, прокатке, прошивке и т. п.) с целью получе­ ния полуфабрикатов, используемых при производстве оборудования и трубопроводов атомных энерге­ тических установок. 1.2 Настоящий стандарт распространяется на аттестационные испытания технологий выплав­ ки и разливки первичных форм из сталей марок 15Х2НМФА, 15Х2НМФА-А. 15Х2МФА, 15Х2МФА-А. 10ГН2МФА. 06Х12НЗД и 08Х18Н10Т, используемых при производстве оборудования первого контура (корпуса и крышки реактора, компенсатора давления и корпуса главного циркуляционного насосного агрегата), главного циркуляционного трубопровода, выгородки внутрикорпусмой, а также корпуса и кол­ лектора парогенератора.",1836,ГОСТ Р 50.04.05-2018.txt_chunk_2 +ГОСТ Р 50.04.05-2018,https://files.stroyinf.ru/Data/663/66352.pdf,ГОСТ Р 50.04.05-2018.txt,,,"15Х2МФА, 15Х2МФА-А. 10ГН2МФА. 06Х12НЗД и 08Х18Н10Т, используемых при производстве оборудования первого контура (корпуса и крышки реактора, компенсатора давления и корпуса главного циркуляционного насосного агрегата), главного циркуляционного трубопровода, выгородки внутрикорпусмой, а также корпуса и кол­ лектора парогенератора. В случаях, установленных конструкторской документацией, настоящий стандарт применяется при проведении аттестационных испытаний технологий выплавки и разливки первичных форм из легиро­ ванных сталей и сплавов других марок, используемых при производстве иной продукции, для которой устанавливаются требования, связанные с обеспечением безопасности в области использования атом­ ной энергии. 1.3 Настоящий стандарт применяется разработчиками, изготовителями (поставщиками) продук­ ции. головными материаловедческими организациями (ГМО). специализированными организациями, иными организациями, выполняющими работы и предоставляющими услуги в области использования атомной энергии. 2 Нормативные ссы лки В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты: ГОСТ 7565 (ИСО 377-2—89) Чугун, сталь и сплавы. Метод отбора проб для определения химиче­ ского состава ГОСТ 10243 Сталь. Метод испытаний и оценки макроструктуры ГОСТ 12344 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения углерода ГОСТ 12345 (ИСО 671—82. ИСО 4935—89) Стали легированные и высоколегированные. Методы определения серы Издание официальное 1 ГОСТ Р 50.04.05—2018 ГОСТ 12346 (ИСО 439—82. ИСО 4829-1—89) Стали легированные и высоколегированные. Мето­ ды определения кремния ГОСТ 12347 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения фосфора ГОСТ 12348 (ИСО 629—82) Стали легированные и высоколегированные. Методы определения марганца ГОСТ 12349 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения вольфрама ГОСТ 12350 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения хрома ГОСТ 12351 (ИСО 4942—88. ИСО 9647—89) Стали легированные и высоколегированные. Методы определения ванадия ГОСТ 12352 Стали легированные и высоколегированные.",2090,ГОСТ Р 50.04.05-2018.txt_chunk_3 +ГОСТ Р 50.04.05-2018,https://files.stroyinf.ru/Data/663/66352.pdf,ГОСТ Р 50.04.05-2018.txt,,,"Методы определения фосфора ГОСТ 12348 (ИСО 629—82) Стали легированные и высоколегированные. Методы определения марганца ГОСТ 12349 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения вольфрама ГОСТ 12350 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения хрома ГОСТ 12351 (ИСО 4942—88. ИСО 9647—89) Стали легированные и высоколегированные. Методы определения ванадия ГОСТ 12352 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения никеля ГОСТ 12353 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения кобальта ГОСТ 12354 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения молибдена ГОСТ 12355 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения меди ГОСТ 12356 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения титана ГОСТ 12357 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения алюминия ГОСТ 12358 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения мышьяка ГОСТ 12359 (ИСО 4945— 77) Стали углеродистые легированные и высоколегированные. Методы определения азота ГОСТ 12360 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения бора ГОСТ 12361 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения ниобия ГОСТ 12362 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения микропримесей сурьмы, свинца, олова, цинка и кадмия ГОСТ 12363 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения селена ГОСТ 12364 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения цезия ГОСТ 12365 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения циркония ГОСТ 18895 Сталь. Метод фотоэлектрического спектрального анализа ГОСТ Р 50.02.01 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Основ­ ные термины и определения ГОСТ Р 50.04.01—2018 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме испытаний. Аттестационные испытания.",1890,ГОСТ Р 50.04.05-2018.txt_chunk_4 +ГОСТ Р 50.04.05-2018,https://files.stroyinf.ru/Data/663/66352.pdf,ГОСТ Р 50.04.05-2018.txt,,,"Методы определения селена ГОСТ 12364 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения цезия ГОСТ 12365 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения циркония ГОСТ 18895 Сталь. Метод фотоэлектрического спектрального анализа ГОСТ Р 50.02.01 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Основ­ ные термины и определения ГОСТ Р 50.04.01—2018 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме испытаний. Аттестационные испытания. Общие положения Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю «На­ циональные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесяч­ ного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого стандарта с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана дати­ рованная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого стандарта с указанным выше годом утверждения (принятия). Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку. 3 Термины и определения В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ Р 50.02.01. ГОСТ Р 50.04.01. а также следую­ щие термины с соответствующими определениями: 3.1 аттестуемая технология: Технология, которая проходит аттестационные испытания. 3.2 выплавка: Металлургическая переработка шихты в плавильных печах (агрегатах) с получе­ нием жидкого металла. 3.3 первичные формы: Слитки, непрерывнолитые заготовки и иная продукция (полуфабрика­ ты). получаемые при выплавке и разливке.",2254,ГОСТ Р 50.04.05-2018.txt_chunk_5 +ГОСТ Р 50.04.05-2018,https://files.stroyinf.ru/Data/663/66352.pdf,ГОСТ Р 50.04.05-2018.txt,3 Термины и определения В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ Р,,"3 Термины и определения В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ Р 50.02.01. ГОСТ Р 50.04.01. а также следую­ щие термины с соответствующими определениями: 3.1 аттестуемая технология: Технология, которая проходит аттестационные испытания. 3.2 выплавка: Металлургическая переработка шихты в плавильных печах (агрегатах) с получе­ нием жидкого металла. 3.3 первичные формы: Слитки, непрерывнолитые заготовки и иная продукция (полуфабрика­ ты). получаемые при выплавке и разливке. 3.4 разливка: Процесс получения первичных форм для дальнейшей технологической обработки (прокатки, ковки, штамповки, прошивки и т. л.) посредством наполнения жидким металлом изложницы или водоохлаждаемого металлического кристаллизатора. 3.5 технология: Совокупность производственных процессов (и документация по их описанию) получения продукции (полуфабриката). 2 ГОСТ Р 50.04.05—2018 4 Сокращения В настоящем стандарте использованы следующие сокращения: АК — аттестационная комиссия; ГМО — головная материаловедческая организация; ТД — техническая документация. 5 Общие положения 5.1 Аттестационные испытания технологий выплавки и разливки необходимо проводить в поряд­ ке. установленном подразделом 6.1 ГОСТ Р 50.04.01—2018. При этом следует соблюдать требования к оформлению результатов аттестационных испытаний, метрологическому обеспечению при испытани­ ях. приведенные в подразделе 6.5 и разделе 8 ГОСТ Р 50.04.01—2018. 5.2 Аттестационные испытания проводят с целью проверки возможности практического выполне­ ния организацией-изготовителем технологических процессов выплавки и разливки в соответствии с ТД на первичную форму. 5.3 Аттестационные испытания необходимо проводить посредством выполнения выплавки и раз­ ливки контрольной первичной формы (нескольких форм) и контроля в процессе и/или после выплавки и разливки.",1813,ГОСТ Р 50.04.05-2018.txt_chunk_6 +ГОСТ Р 50.04.05-2018,https://files.stroyinf.ru/Data/663/66352.pdf,ГОСТ Р 50.04.05-2018.txt,,,"приведенные в подразделе 6.5 и разделе 8 ГОСТ Р 50.04.01—2018. 5.2 Аттестационные испытания проводят с целью проверки возможности практического выполне­ ния организацией-изготовителем технологических процессов выплавки и разливки в соответствии с ТД на первичную форму. 5.3 Аттестационные испытания необходимо проводить посредством выполнения выплавки и раз­ ливки контрольной первичной формы (нескольких форм) и контроля в процессе и/или после выплавки и разливки. 6 Технические требования 6.1 Документы, прилагаемые к заявке на аттестацию технологии выплавки и разливки (описываю­ щие аттестуемую технологию), должны содержать следующую информацию: а) виды продукции, производимой по аттестуемой технологии; б) сведения об организации производства и системе качества, включая сертификат соответствия ИСО серии 9001 или 9002 (при наличии); в) принятую схему выплавки с описанием последовательности металлургических процессов (опе­ раций), в том числе заданных и предельно допустимых параметров (характеристик) операций завалки металлошихты.",1041,ГОСТ Р 50.04.05-2018.txt_chunk_7 +ГОСТ Р 50.04.05-2018,https://files.stroyinf.ru/Data/663/66352.pdf,ГОСТ Р 50.04.05-2018.txt,,,"плавления и выпуска жидкого металла; г) применяемые процессы легирования и/или модифицирования стали или сплава (при наличии); д) целевой химический состав стали или сплава, производимого по аттестуемой технологии, и допустимые отклонения от него; е) принятую схему разливки, в том числе с описанием процессов внепечной обработки и спе­ циальных металлургических процессов (при наличии), способа обеспечения заданного перегрева при разливке, способа, обеспечивающего удаление смешанных зон между различными плавками в серии, а также способа повышения качества первичных форм и способов их контроля (при наличии); ж) результаты влияния возможных отклонений процессов выплавки и разливки от заданных пара­ метров на качество первичных форм, меры предупреждения указанных отклонений; и) правила и порядок осуществления контроля качества (технического контроля), в том числе входного контроля сырья, расходных материалов, комплектующих, влияющих на качество продукции и стабильность ее выпуска, операционного контроля; к) перечень средств технологического оснащения, в том числе технологического оборудования, оснастки, инструмента, средств измерений, контрольно-измерительных приборов, применяемых в ат­ тестуемых технологиях, и их технические характеристики; л) сведения о соответствии средств технологического оснащения, применяемых в аттестуемых технологиях, требованиям аттестуемой технологии; м) правила и процедуры, обеспечивающие систему прослеживаемости с сохранением идентифи­ кационных данных (номера плавки, разливки и др.) первичных форм на всех этапах их производства, в том числе при техническом контроле и испытаниях. н) требования к составу и квалификации персонала, сведения о персонале, непосредственно участвующем в процессах выплавки и разливки. 6.2 Описание технологии выплавки и разливки сталей и сплавов должно быть составлено с уче­ том способа (см. 6.4) выплавки и разливки, возможных модификаций технологии и видов специальной обработки.",1960,ГОСТ Р 50.04.05-2018.txt_chunk_8 +ГОСТ Р 50.04.05-2018,https://files.stroyinf.ru/Data/663/66352.pdf,ГОСТ Р 50.04.05-2018.txt,,,"первичных форм на всех этапах их производства, в том числе при техническом контроле и испытаниях. н) требования к составу и квалификации персонала, сведения о персонале, непосредственно участвующем в процессах выплавки и разливки. 6.2 Описание технологии выплавки и разливки сталей и сплавов должно быть составлено с уче­ том способа (см. 6.4) выплавки и разливки, возможных модификаций технологии и видов специальной обработки. 3 ГОСТ Р 50.04.05—2018 6.3 Работы по выплавке сталей и сплавов по видам используемого оборудования подразделяют на выплавку: а) в мартеновских печах; б) конверторах: в) электродуговых печах: г) электрошлаковых печах; д) индукционных тигельных плавильных печах. 6.4 Работы по разливке сталей и сплавов по способу разливки подразделяются: а) на разливку в изложницы сверху; б) сифонную разливку в изложницы: в) непрерывную разливку (разливку в кристаллизаторы). 7 Анализ документации 7.1 Анализ документации, прилагаемой к заявке, проводят с целью определения соответствия описания аттестуемой технологии выплавки и разливки сталей и сплавов требованиям раздела 6. 7.2 Анализ документации проводится ГМО в соответствии с ГОСТ Р 50.04.01. 7.3 Результаты анализа документации отражают в решении по заявке на проведение аттестаци­ онных испытаний и в аттестационном отчете. 8 Разработка программы и методики аттестационны х испытаний технологии 8.1 Программа и методика аттестационных испытаний разрабатывается ГМО в соответствии с требованиями подраздела 6.3 ГОСТ Р 50.04.01—2018. 8.2 Программа и методика аттестационных испытаний в дополнение к требованиям ГОСТ Р 50.04.01 должна содержать: а) перечень проверок заявителя по месту осуществления деятельности (по месту производства) для определения достоверности сведений, содержащихся в документах по описанию аттестуемой тех­ нологии; б) сведения о контрольной(ых) первичной(ых) форме(ах).",1866,ГОСТ Р 50.04.05-2018.txt_chunk_9 +ГОСТ Р 50.04.05-2018,https://files.stroyinf.ru/Data/663/66352.pdf,ГОСТ Р 50.04.05-2018.txt,8 Разработка программы и методики аттестационны х испытаний технологии,,"8 Разработка программы и методики аттестационны х испытаний технологии 8.1 Программа и методика аттестационных испытаний разрабатывается ГМО в соответствии с требованиями подраздела 6.3 ГОСТ Р 50.04.01—2018. 8.2 Программа и методика аттестационных испытаний в дополнение к требованиям ГОСТ Р 50.04.01 должна содержать: а) перечень проверок заявителя по месту осуществления деятельности (по месту производства) для определения достоверности сведений, содержащихся в документах по описанию аттестуемой тех­ нологии; б) сведения о контрольной(ых) первичной(ых) форме(ах). изготавливаемой(ых) по аттестуемой технологии выплавки и разливки с целью контроля со стороны АК отбора (подготовки) проб (образцов) для проведения исследований и выполнения работ по аттестуемой технологии, в том числе описание контрольной первичной формы, размеров, количества (размеры и количество определяют, исходя из количества проб и образцов для проведения аттестационных испытаний): в) перечень проверок (контрольных операций), которые должны быть выполнены специалистами ГМО из состава АК при изготовлении контрольной первичной формы для подтверждения соответствия технологии ее изготовления аттестуемой технологии. 9 Подготовка проб и образцов 9.1 Отбор проб (образцов) проводят на контрольной(ых) первичной(ых) форме(ах), в том числе в ходе ее изготовления, по разработанной программе аттестационных испытаний технологии. Отбор проб (образцов) осуществляет заявитель под контролем специалистов ГМО из состава АК. 9.2 Для технологий выплавки и разливки сталей и сплавов отбор и исследования проб (образцов) проводят для проверки соответствия химического состава и оценки макроструктуры металла. Иные исследования при проведении аттестационных испытаний технологии выплавки и разливки проводят при наличии в технологии соответствующих требований. 9.3 Проверку химического состава на предмет соответствия установленным требованиям произ­ водят на ковшевых пробах (образцах), отбираемых от плавок в соответствии с ГОСТ 7565. 9.4 Количество, форму и расположение контрольных проб (образцов) для определения химиче­ ского состава устанавливают в соответствии с ГОСТ 7565. 9.5 Отбор проб (образцов) для оценки макроструктуры, их количество и место отбора определяют в соответствии с ГОСТ 10243.",2267,ГОСТ Р 50.04.05-2018.txt_chunk_10 +ГОСТ Р 50.04.05-2018,https://files.stroyinf.ru/Data/663/66352.pdf,ГОСТ Р 50.04.05-2018.txt,,9.3 Проверку химического состава на предмет соответствия установленным требованиям произ,"9.3 Проверку химического состава на предмет соответствия установленным требованиям произ­ водят на ковшевых пробах (образцах), отбираемых от плавок в соответствии с ГОСТ 7565. 9.4 Количество, форму и расположение контрольных проб (образцов) для определения химиче­ ского состава устанавливают в соответствии с ГОСТ 7565. 9.5 Отбор проб (образцов) для оценки макроструктуры, их количество и место отбора определяют в соответствии с ГОСТ 10243. 4 ГОСТ Р 50.04.05—2018 9.6 Пробы (образцы), изготовленные для проведения исследований, должны иметь уникальную стойкую маркировку для их идентификации с представленной для испытаний первичной формой, из­ готовленной по аттестуемой технологии, в том числе с указанием номера плавки, ковша (при наличии), порядкового номер пробы (образца). 10 Проведение исследований 10.1 Методы определения (исследования) показателей (характеристик) проб (образцов) должны соответствовать требованиям ТД на первичную форму и требованиям настоящего стандарта. 10.2 Химический состав определяют в соответствии с ГОСТ 12344 — ГОСТ 12365. 10.3 Допускается использование метода фотоэлектрического спектрального анализа в соответ­ ствии с ГОСТ 18895 или других методов при условии обеспечения точности определения химического состава материала, установленного стандартами, указанными в 10.2. 10.4 Оценка макроструктуры должна быть проведена в соответствии с ГОСТ 10243. 11 Анализ и оформление результатов исследований 11.1 По результатам проведенных исследований при аттестационных испытаниях технологий вы­ плавки и разливки АК оформляют аттестационный отчет в соответствии с требованиями подраздела 6.5 ГОСТ Р 50.04.01—2018. 11.2 Анализ результатов исследований проводят на предмет соответствия требованиям ТД на первичную форму. 11.3 Если в ТД на первичную форму отсутствуют требования к макроструктуре, то в макрострукту­ ре не допускаются рыхлость, трещины, пузыри, расслоения и флокены. определяемые в соответствии с ГОСТ 10243. 11.4 Получение результатов, не соответствующих ТД на первичную форму по любому из видов исследований, проводимых при аттестационных испытаниях технологии, является основанием для формирования в аттестационном отчете отрицательного заключения.",2196,ГОСТ Р 50.04.05-2018.txt_chunk_11 +ГОСТ Р 50.04.05-2018,https://files.stroyinf.ru/Data/663/66352.pdf,ГОСТ Р 50.04.05-2018.txt,,11.2 Анализ результатов исследований проводят на предмет соответствия требованиям ТД на первичную форму,"11.2 Анализ результатов исследований проводят на предмет соответствия требованиям ТД на первичную форму. 11.3 Если в ТД на первичную форму отсутствуют требования к макроструктуре, то в макрострукту­ ре не допускаются рыхлость, трещины, пузыри, расслоения и флокены. определяемые в соответствии с ГОСТ 10243. 11.4 Получение результатов, не соответствующих ТД на первичную форму по любому из видов исследований, проводимых при аттестационных испытаниях технологии, является основанием для формирования в аттестационном отчете отрицательного заключения. 11.5 Если выявлены нарушения требований методик проведения исследований, то исследования признаются недействительными, а их результаты аннулируются. В этом случае должны быть установ­ лены причины несоответствий, приняты меры по исключению возможности их повторения и повторно проведены исследования. Повторные испытания проводят на новых образцах, отобранных в том же количестве. 11.6 На основании аттестационного отчета ГМО оформляет свидетельство об аттестации. Свидетельство об аттестации технологий выплавки и разливки должно быть оформлено в соот­ ветствии с требованиями подраздела 6.5 ГОСТ Р 50.04.01—2018. 11.7 Хранение аттестационного отчета, выдача и регистрация свидетельства об аттестации, оформленных по результатам аттестационных испытаний технологий выплавки и разливки, должны быть осуществлены с соблюдением требований подраздела 6.5 ГОСТ Р 50.04.01—2018. 12 Распространение области аттестации 12.1 Результаты аттестационных испытаний могут быть распространены на технологии выплавки и разливки другой марки стали и сплава того же класса, производимые той же организацией (предпри­ ятием) в случав использования того же способа выплавки и разливки. 12.2 Решение о распространении области аттестации принимает и обосновывает заявитель атте­ стационных испытаний. Решение согласовывается ГМО. 5 ГОСТ Р 50.04.05—2018 УДК 620.267:53.08:006.354 ОКС 27.120 Ключевые слова: оценка соответствия, аттестация, выплавка, разливка, технология, испытания, иссле­ дования. полуфабрикат, продукция 6 БЗ 3—2018/17 Редактор Я С. Зимилова Технический редактор И.Е. Черепкова Корректор Е.Р. Ароян Компьютерная верстка Л.В.",2172,ГОСТ Р 50.04.05-2018.txt_chunk_12 +ГОСТ Р 50.08.03-2017,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293740/4293740573.pdf,ГОСТ Р 50.08.03-2017.txt,,,"ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИГОСТР 50.08.03— 2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии ИСПЫТАНИЯ ПРОДУКЦИИ СЕРТИФИКАЦИОННЫЕ Порядок проведения Издание официальное Москва Стандартинформ 2018 блузки с кружевом ГОСТ Р 50.08.03—2017 Предисловие 1 РАЗРАБОТАН Государственной корпорацией по атомной энергии «Росатом» (Госкорпорация «Росатом») 2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 322 «Атомная техника» 3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому ре­ гулированию и метрологии от 14 декабря 2017 г. № 1963-ст 4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ Правила применения настоящего стандарта установлены в статье 26 Федерального закона от 29 июня 2015 г. № 162-ФЗ «О стандартизации в Российской Федерации». Информация об из­ менениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе «Национальные стандарты», а официальный текст изменений и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске информационного указателя «Национальные стандарты».",1286,ГОСТ Р 50.08.03-2017.txt_chunk_0 +ГОСТ Р 50.08.03-2017,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293740/4293740573.pdf,ГОСТ Р 50.08.03-2017.txt,,,"№ 162-ФЗ «О стандартизации в Российской Федерации». Информация об из­ менениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе «Национальные стандарты», а официальный текст изменений и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске информационного указателя «Национальные стандарты». Со­ ответствующая информация, уведомления и тексты размещаются также в информационной си­ стеме общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru) © Стандартинформ, 2018 Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и рас­ пространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническо­ му регулированию и метрологии II ГОСТ Р 50.08.03—2017 Содержание 1 Область применения 1 2 Нормативные ссылки 1 3 Термины и определения 2 4 Сокращения 2 5 Общие положения 2 6 Порядок проведения сертификационных испытаний 3 6.1 Подготовка к проведению сертификационных испытаний 3 6.2 Проведение сертификационных испытаний 3 6.3 Завершение сертификационных испытаний 5 7 Оформление результатов сертификационных испытаний 5 Библиография 7 III ГОСТ Р 50.08.03—2017 Введение Настоящий стандарт взаимосвязан с другими стандартами, входящими в систему стандартов «Система оценки соответствия в области использования атомной энергии». Стандарт определяет порядок и требования к проведению сертификационных испытаний, в том числе измерений, проводимых при оценке соответствия в форме обязательной сертификации продук­ ции, осуществляемой органом по сертификации, аккредитованным в соответствии с законодательством Российской Федерации в области использования атомной энергии. Стандарт преследует своей целью обеспечение единых правил проведения сертификационных испытаний продукции, включенной в перечень продукции, оценка соответствия которой осуществляет­ ся в форме обязательной сертификации. Настоящий стандарт разработан в соответствии с положениями Постановления Правительства Российской Федерации от 15 июня 2016 г.",2262,ГОСТ Р 50.08.03-2017.txt_chunk_1 +ГОСТ Р 50.08.03-2017,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293740/4293740573.pdf,ГОСТ Р 50.08.03-2017.txt,,,"Стандарт преследует своей целью обеспечение единых правил проведения сертификационных испытаний продукции, включенной в перечень продукции, оценка соответствия которой осуществляет­ ся в форме обязательной сертификации. Настоящий стандарт разработан в соответствии с положениями Постановления Правительства Российской Федерации от 15 июня 2016 г. № 544 «Об особенностях оценки соответствия продукции, для которой устанавливаются требования, связанные с обеспечением безопасности в области исполь­ зования атомной энергии, а также процессов ее проектирования (включая изыскания), производства, строительства, монтажа, наладки, эксплуатации, хранения, перевозки, реализации, утилизации и захо­ ронения» [1], а также нормативными правовыми актами Российской Федерации в области технического регулирования и использования атомной энергии, международными и национальными стандартами в области оценки соответствия, испытаний и контроля качества продукции. IV ГОСТ Р 50.08.03—2017 НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ Система оценки соответствия в области использования атомной энергии ИСПЫТАНИЯ ПРОДУКЦИИ СЕРТИФИКАЦИОННЫЕ Порядок проведения Conformity assessment system for the use of nuclear energy. Certification testing of products. Procedure Дата введения — 2018—01—01 1 Область применения 1.1 Настоящий стандарт предназначен для применения организациями, аккредитованными в со­ ответствии с законодательством Российской Федерации в области использовании атомной энергии в качестве органов по сертификации (далее — органы по сертификации) и испытательных лабораторий (центров) (далее — испытательные лаборатории) при проведении сертификационных испытаний в от­ ношении продукции, включенной в перечень продукции, оценка соответствия которой осуществляется в форме обязательной сертификации. Настоящий стандарт используется совместно с другими стандартами по оценке соответствия в области использования атомной энергии. 2 Нормативные ссылки В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты: ГОСТ ИСО/МЭК 17025 Общие требования к компетентности испытательных и калибровочных ла­ бораторий ГОСТ Р 8.563 Государственная система обеспечения единства измерений. Методики (методы) измерений ГОСТ Р 8.568 Государственная система обеспечения единства измерений.",2284,ГОСТ Р 50.08.03-2017.txt_chunk_2 +ГОСТ Р 50.08.03-2017,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293740/4293740573.pdf,ГОСТ Р 50.08.03-2017.txt,,,"Настоящий стандарт используется совместно с другими стандартами по оценке соответствия в области использования атомной энергии. 2 Нормативные ссылки В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты: ГОСТ ИСО/МЭК 17025 Общие требования к компетентности испытательных и калибровочных ла­ бораторий ГОСТ Р 8.563 Государственная система обеспечения единства измерений. Методики (методы) измерений ГОСТ Р 8.568 Государственная система обеспечения единства измерений. Аттестация испыта­ тельного оборудования. Основные положения ГОСТ Р 50.02.01—2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Основные термины и определения ГОСТ Р 50.08.01—2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме обязательной сертификации продукции. Порядок проведения ГОСТ Р 51672 Метрологическое обеспечение испытаний продукции для целей подтверждения со­ ответствия. Основные положения ГОСТ Р 54295 (ISO/PAS 17003:2004) Оценка соответствия. Жалобы и апелляции. Принципы и требования Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылоч­ ных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агент­ ства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указа­ телю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого стандарта с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого стандарта с указанным выше годом ут­ верждения (принятия). Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный стандарт, на который дана Издание официальное 1 ГОСТ Р 50.08.03—2017 датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то поло­ жение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку.",2342,ГОСТ Р 50.08.03-2017.txt_chunk_3 +ГОСТ Р 50.08.03-2017,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293740/4293740573.pdf,ГОСТ Р 50.08.03-2017.txt,,,"Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный стандарт, на который дана Издание официальное 1 ГОСТ Р 50.08.03—2017 датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то поло­ жение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку. 3 Термины и определения В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ Р 50.02.01, а также следующие термины с соответствующими определениями: 3.1 методика (метод) измерений (измерений при испытаниях): Совокупность конкретно опи­ санных операций, выполнение которых обеспечивает получение результатов измерений с установлен­ ными показателями точности. 3.2 методика (метод) испытаний: Совокупность конкретно описанных операций, выполнение ко­ торых обеспечивает получение результатов испытаний с установленными показателями точности или достоверности. 3.3 программа испытаний: Организационно-методический документ, устанавливающий объект и цели испытаний, виды, последовательность и объем проводимых экспериментов, порядок, условия, место и сроки проведения испытаний, обеспечение и отчетность по ним. 3.4 сертификационные испытания (сертификационные испытания образцов продукции): Испытания, измерения и измерения при испытаниях, проводимые с целью установления характеристик (показателей) продукции в соответствии с обязательными требованиями. 4 Сокращения В настоящем стандарте используются следующие сокращения: ИАЭ — использование атомной энергии; ИЛ — испытательная лаборатория (центр); ИО — испытательное оборудование; ОИАЭ — объект использования атомной энергии; ОС — орган по сертификации; СИ — средства измерений. 5 Общие положения 5.1 Сертификационные испытания проводятся с целью определения количественных и/или каче­ ственных характеристик (показателей) продукции для принятия решения ОС о ее соответствии обяза­ тельным требованиям, установленным в области ИАЭ. 5.2 Сертификационные испытания являются этапом работ по обязательной сертификации продук­ ции, проводимой в соответствии с ГОСТ Р 50.08.01 ОС, аккредитованными в области ИАЭ согласно [2]. 5.3 Сертификационные испытания проводятся ИЛ, аккредитованными в области ИАЭ по [2].",2287,ГОСТ Р 50.08.03-2017.txt_chunk_4 +ГОСТ Р 50.08.03-2017,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293740/4293740573.pdf,ГОСТ Р 50.08.03-2017.txt,5 Общие положения,,"5 Общие положения 5.1 Сертификационные испытания проводятся с целью определения количественных и/или каче­ ственных характеристик (показателей) продукции для принятия решения ОС о ее соответствии обяза­ тельным требованиям, установленным в области ИАЭ. 5.2 Сертификационные испытания являются этапом работ по обязательной сертификации продук­ ции, проводимой в соответствии с ГОСТ Р 50.08.01 ОС, аккредитованными в области ИАЭ согласно [2]. 5.3 Сертификационные испытания проводятся ИЛ, аккредитованными в области ИАЭ по [2]. Воз­ можность проведения сертификационных испытаний в конкретной ИЛ определяется в соответствии с ее областью аккредитации. 5.4 Сертификационные испытания могут проводиться в аккредитованных в области ИАЭ в соот­ ветствии с [2] ИЛ разработчиков и изготовителей продукции. 5.5 Заказчиком сертификационных испытаний является ОС. 5.6 При организации и проведении сертификационных испытаний должны быть обеспечены бес­ пристрастные условия выполнения работ. 5.7 Организацию сертификационных испытаний осуществляют ОС. Условия проведения сертифи­ кационных испытаний должны быть определены и согласованы до момента начала испытаний. 5.8 Основанием для проведения сертификационных испытаний является договор на проведение сертификационных испытаний, заключаемый между ОС и ИЛ. Исключение могут составлять случаи проведения сертификационных испытаний в аккредитованных в области ИАЭ в соответствии с [2] ИЛ разработчиков и изготовителей продукции, а также случаи, когда ОС и привлекаемая ИЛ являются од­ ним юридическим лицом. В этом случае основанием является распорядительный документ руководи­ теля соответствующей организации. 5.9 Сертификационные испытания могут проводиться в присутствии представителей ОС в каче­ стве наблюдателей. 2 ГОСТ Р 50.08.03—2017 6 Порядок проведения сертификационных испытаний 6.1 Подготовка к проведению сертификационных испытаний 6.1.1 При разработке программы (плана) работ по обязательной сертификации продукции ОС устанавливает перечень конкретных видов испытаний сертифицируемой продукции и ИЛ, способных провести эти испытания.",2086,ГОСТ Р 50.08.03-2017.txt_chunk_5 +ГОСТ Р 50.08.03-2017,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293740/4293740573.pdf,ГОСТ Р 50.08.03-2017.txt,,,"В этом случае основанием является распорядительный документ руководи­ теля соответствующей организации. 5.9 Сертификационные испытания могут проводиться в присутствии представителей ОС в каче­ стве наблюдателей. 2 ГОСТ Р 50.08.03—2017 6 Порядок проведения сертификационных испытаний 6.1 Подготовка к проведению сертификационных испытаний 6.1.1 При разработке программы (плана) работ по обязательной сертификации продукции ОС устанавливает перечень конкретных видов испытаний сертифицируемой продукции и ИЛ, способных провести эти испытания. При установлении перечня конкретных видов испытаний определяется перечень подтверждае­ мых показателей и их диапазоны или предельные значения, в том числе в части указания внешних воздействующих факторов и иных условий проведения испытаний и измерений. При установлении перечня ИЛ проводится анализ информации об ИЛ, аккредитованных в области ИАЭ, размещенной в информационной телекоммуникационной сети Интернет в соответствии с норма­ тивным правовым актом органа по аккредитации в соответствии с [3]. Объем сертификационных испытаний не должен быть менее чем объем периодических испыта­ ний при сертификации продукции по схемам Зс, 4с и 5с и приемо-сдаточных испытаний при сертифи­ кации продукции по схемам 6с и 7с в части подтверждения соответствия характеристик (показателей) продукции обязательным требованиям. 6.1.2 После разработки программы (плана) работ по обязательной сертификации ОС в течение трех рабочих дней направляет запросы на проведение сертификационных испытаний в выбранные (выбранную) ИЛ. 6.1.3 ИЛ рассматривает запрос на проведение сертификационных испытаний и проводит анализ возможности, сроков и стоимости выполнения работ, исходя из своих возможностей определяет реко­ мендуемые методики (методы) измерений и испытаний, документирует его результаты и письменно уведомляет ОС о результатах анализа в течение пяти рабочих дней с момента получения запроса. Анализ возможностей ИЛ осуществляет с учетом 6.2.7. 6.1.4 На основании информации (коммерческих предложений), полученной от ИЛ, ОС осущест­ вляет выбор ИЛ для проведения сертификационных испытаний.",2120,ГОСТ Р 50.08.03-2017.txt_chunk_6 +ГОСТ Р 50.08.03-2017,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293740/4293740573.pdf,ГОСТ Р 50.08.03-2017.txt,,,"6.1.3 ИЛ рассматривает запрос на проведение сертификационных испытаний и проводит анализ возможности, сроков и стоимости выполнения работ, исходя из своих возможностей определяет реко­ мендуемые методики (методы) измерений и испытаний, документирует его результаты и письменно уведомляет ОС о результатах анализа в течение пяти рабочих дней с момента получения запроса. Анализ возможностей ИЛ осуществляет с учетом 6.2.7. 6.1.4 На основании информации (коммерческих предложений), полученной от ИЛ, ОС осущест­ вляет выбор ИЛ для проведения сертификационных испытаний. 6.1.5 При выборе ИЛ ОС учитывает возможность выполнения работ, заявленные ИЛ стоимость и сроки выполнения сертификационных испытаний, местоположение ИЛ сточки зрения оптимизации транспортных расходов и обеспечения сохранности образцов, возможности ИЛ по проведению ком­ плекса необходимых испытаний. 6.1.6 В зависимости от областей аккредитации испытания могут проводиться как в одной, так и в нескольких ИЛ. 6.1.7 На основании перечня необходимых сертификационных испытаний и информации, получен­ ной от ИЛ в соответствии с 6.1.4, ОС, руководствуясь обязательными требованиями к сертифицируе­ мой продукции составляет программу проведения сертификационных испытаний. Программа сертификационных испытаний содержит: - наименования привлекаемых ИЛ; - место проведения испытаний; - сроки проведения испытаний, последовательность передачи образцов между ИЛ; - перечень подтверждаемых показателей продукции и их диапазоны или предельные значения, в том числе в части указания внешних воздействующих факторов и иных условий проведения испытаний и измерений; - методики (методы) измерений и испытаний в соответствии с областью аккредитации привлекае­ мых ИЛ (областью аккредитации ОС), а также документы по стандартизации, определяющие требова­ ния к проведению испытаний и измерений. 6.1.8 Методики (методы) измерений и испытаний каждой из процедур испытаний, а также докумен­ ты по стандартизации, определяющие требования к проведению испытаний и измерений, определяют­ ся ОС с учетом информации, представленной ИЛ в соответствии с 6.1.4. 6.1.9 Программу сертификационных испытаний ОС согласовывает с привлекаемой (привлекае­ мыми) для проведения сертификационных испытаний ИЛ.",2240,ГОСТ Р 50.08.03-2017.txt_chunk_7 +ГОСТ Р 50.08.03-2017,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293740/4293740573.pdf,ГОСТ Р 50.08.03-2017.txt,,,"6.1.8 Методики (методы) измерений и испытаний каждой из процедур испытаний, а также докумен­ ты по стандартизации, определяющие требования к проведению испытаний и измерений, определяют­ ся ОС с учетом информации, представленной ИЛ в соответствии с 6.1.4. 6.1.9 Программу сертификационных испытаний ОС согласовывает с привлекаемой (привлекае­ мыми) для проведения сертификационных испытаний ИЛ. 6.1.10 Программа сертификационных испытаний является приложением к договору на проведе­ ние сертификационных испытаний, заключаемого между ОС и ИЛ и являющегося основанием для про­ ведения испытаний. 6.2 Проведение сертификационных испытаний 6.2.1 Проведение сертификационных испытаний определяется требованиями настоящего стан­ дарта, а также требованиями [4], [2], [5], ГОСТ ИСО/МЭК 17025. 3 ГОСТ Р 50.08.03—2017 6.2.2 Передача работ по проведению сертификационных испытаний ИЛ на субподряд не допуска­ ется. 6.2.3 Материалы по каждой поступающей заявке на сертификационные испытания хранятся ИЛ в отдельном архивном деле, в бумажном либо в электронном виде. Архивное дело должно иметь опись имеющихся документов с указанием количества страниц каждого содержащегося документа.",1173,ГОСТ Р 50.08.03-2017.txt_chunk_8 +ГОСТ Р 50.08.03-2017,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293740/4293740573.pdf,ГОСТ Р 50.08.03-2017.txt,3 ГОСТ Р,,"3 ГОСТ Р 50.08.03—2017 6.2.2 Передача работ по проведению сертификационных испытаний ИЛ на субподряд не допуска­ ется. 6.2.3 Материалы по каждой поступающей заявке на сертификационные испытания хранятся ИЛ в отдельном архивном деле, в бумажном либо в электронном виде. Архивное дело должно иметь опись имеющихся документов с указанием количества страниц каждого содержащегося документа. В состав архивного дела включаются, в том числе: -документы, содержащие результаты анализа возможности выполнения ИЛ заявки на проведение сертификационных испытаний; - расчет стоимости работ по сертификационным испытаниям; - результаты переговоров с заказчиком, предшествующие заключению договора; - программа сертификационных испытаний; - договор на проведение сертификационных испытаний; - иные документы, содержащие требования заказчика к измерениям и испытаниям (при необхо­ димости); - материалы по выбору методик (методов) измерений и испытаний (в том числе с учетом 6.2.7), результаты оценки соответствия методик (методов) метрологическим требованиям в области ИАЭ; - методики (методы) измерений и испытаний; - акт отбора образцов; - распорядительный документ ИЛ о проведении испытаний; - записи (рабочие материалы) о проведении испытаний либо их копии; - копии (копия) протокола испытаний; - отзыв заказчика о качестве выполненных работ, жалобы, апелляции и т. д. Если ИЛ отказывается от проведения сертификационных испытаний на стадии рассмотрения за­ явки, архивное дело допускается не заводить. 6.2.4 Документация, сопровождающая образцы для сертификационных испытаний, определяется по запросу ИЛ. В частности, в составе сопроводительной документации могут быть: - технические условия, технические требования или техническое задание; - сборочные чертежи и спецификации сертифицируемой продукции; - чертежи основных деталей; - руководства по эксплуатации; - акт отбора образцов. 6.2.5 Проведение сертификационных испытаний оформляется распорядительным документом по ИЛ. В этом документе в обязательном порядке указывается состав специалистов, участвующих и присутствующих при проведении испытаний.",2094,ГОСТ Р 50.08.03-2017.txt_chunk_9 +ГОСТ Р 50.08.03-2017,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293740/4293740573.pdf,ГОСТ Р 50.08.03-2017.txt,,,"В частности, в составе сопроводительной документации могут быть: - технические условия, технические требования или техническое задание; - сборочные чертежи и спецификации сертифицируемой продукции; - чертежи основных деталей; - руководства по эксплуатации; - акт отбора образцов. 6.2.5 Проведение сертификационных испытаний оформляется распорядительным документом по ИЛ. В этом документе в обязательном порядке указывается состав специалистов, участвующих и присутствующих при проведении испытаний. 6.2.6 Сертификационные испытания проводятся в условиях, максимально приближенных к усло­ виям эксплуатации (использования) сертифицируемой продукции на ОИАЭ, если иное не предусмотре­ но обязательными требованиями для конкретного вида испытаний, на образцах, конструкция, состав и технология изготовления которых должны быть такими же, как у продукции, поставляемой потребителю (покупателю, заказчику). 6.2.7 При проведении сертификационных испытаний ИЛ должны выполняться следующие требо­ вания. 6.2.7.1 При проведении сертификационных испытаний должны применяться методики (методы) испытаний и измерений, содержащие детальное описание процедур подготовки к испытаниям, прове­ дения испытаний и/или измерений конкретной продукции, с учетом используемых в ИЛ средств измере­ ний, стандартных образцов, испытательного оборудования и иного технического оснащения (рабочие методики). 6.2.7.2 Методики (методы), регламентирующие проведение косвенных измерений и измерений при испытаниях, применяемые в ходе сертификационных испытаний, должны быть аттестованы ор­ ганизацией, аккредитованной в области обеспечения единства измерений на аттестацию методик. При косвенных измерениях ИЛ, проводящая сертификационные испытания, должна иметь свиде­ тельства об аттестации методик, в которых должны быть приведены алгоритмы и нормативы контро­ ля качества измерений и приписанные характеристики погрешности (неопределенности) результатов измерений. 6.2.7.3 Применяемые методики (методы) измерений и испытаний должны соответствовать ГОСТ Р 51672, ГОСТ Р 8.563, а также метрологическим требованиям в области ИАЭ [5].",2102,ГОСТ Р 50.08.03-2017.txt_chunk_10 +ГОСТ Р 50.08.03-2017,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293740/4293740573.pdf,ГОСТ Р 50.08.03-2017.txt,,,"При косвенных измерениях ИЛ, проводящая сертификационные испытания, должна иметь свиде­ тельства об аттестации методик, в которых должны быть приведены алгоритмы и нормативы контро­ ля качества измерений и приписанные характеристики погрешности (неопределенности) результатов измерений. 6.2.7.3 Применяемые методики (методы) измерений и испытаний должны соответствовать ГОСТ Р 51672, ГОСТ Р 8.563, а также метрологическим требованиям в области ИАЭ [5]. 4 ГОСТ Р 50.08.03—2017 6.2.7.4 СИ, используемые в ИЛ при сертификационных испытаниях и при аттестации испытатель­ ного оборудования, должны быть утвержденных типов и поверены организацией, аккредитованной в национальной системе аккредитации в области обеспечения единства измерений на право поверки СИ. 6.2.7.5 Применяемые при сертификационных испытаниях СИ должны иметь утвержденный тип и быть поверены. 6.2.7.6 Испытательное оборудование, используемое в ИЛ, должно быть аттестовано. Подтверж­ дением аттестации являются аттестат и протоколы аттестации. Аттестация должна быть проведена по программе и методике аттестации ИО в соответствии с требованиями ГОСТ Р 8.568, а также с учетом метрологических требований в области ИАЭ [5]. 6.2.7.7 При проведении сертификационных испытаний допускается применение только стандарт­ ных образцов утвержденного типа. Сертификационные испытания должны быть обеспечены всеми не­ обходимыми стандартными образцами в соответствии с выполняемыми измерениями и испытаниями. В составе документации на стандартные образцы должны быть паспорт, свидетельство об утвержде­ нии типа, инструкция по применению, чертеж (при необходимости). 6.2.8 В случае сертификации единичной продукции проводятся испытания непосредственно дан­ ной продукции. При этом испытания не должны приводить к ухудшению характеристик (показателей) продукции. 6.2.9 При проведении сертификационных испытаний ИЛ должна документально фиксировать все сведения о задержках при выполнении работ, об отклонениях при проведении испытаний и измерений от требований, установленных в методиках (методах) испытаний и измерений. Оценка влияния любого отклонения на проведение сертификационных испытаний должна быть технически обоснована и задо­ кументирована.",2200,ГОСТ Р 50.08.03-2017.txt_chunk_11 +ГОСТ Р 50.08.03-2017,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293740/4293740573.pdf,ГОСТ Р 50.08.03-2017.txt,,,"6.2.8 В случае сертификации единичной продукции проводятся испытания непосредственно дан­ ной продукции. При этом испытания не должны приводить к ухудшению характеристик (показателей) продукции. 6.2.9 При проведении сертификационных испытаний ИЛ должна документально фиксировать все сведения о задержках при выполнении работ, об отклонениях при проведении испытаний и измерений от требований, установленных в методиках (методах) испытаний и измерений. Оценка влияния любого отклонения на проведение сертификационных испытаний должна быть технически обоснована и задо­ кументирована. 6.2.10 В ходе проведения сертификационных испытаний ИЛ обязана информировать ОС о всех несоответствиях, выявленных в ходе подготовки и проведения испытаний. Информирование проводит­ ся как о несоответствиях по процедуре испытаний, так и о целесообразности прекращения испытаний ввиду объективных причин. Информация о несоответствиях направляется в адрес ОС письмом в тече­ ние не более трех рабочих дней с момента их выявления. 6.2.11 Выявленные несоответствия оцениваются ОС, по результатам оценки ОС принимает реше­ ние о необходимости повторного проведения сертификационных испытаний, прекращении сертифика­ ционных испытаний либо их продолжения. Решение ОС направляется в адрес ИЛ письмом в течение не более трех дней с момента получения информации о несоответствии. 6.2.12 С момента выявления ИЛ несоответствий и до момента получения ИЛ решения ОС по вы­ явленным несоответствиям сертификационные испытания приостанавливаются. 6.3 Завершение сертификационных испытаний 6.3.1 Результаты сертификационных испытаний оформляются ИЛ в соответствии с разделом 7 настоящего стандарта и передаются ИЛ в адрес ОС. 6.3.2 При неудовлетворительных результатах сертификационных испытаний в ИЛ решение о дальнейших действиях принимает ОС, исходя из полученных результатов в протоколах ИЛ. Возможны возврат образцов продукции заявителю, исправление недостатков в условиях производителя (разра­ ботчика) продукции с последующим их направлением на повторные сертификационные испытания. ОС по результатам проведенных сертификационных испытаний может быть принято решение об отказе в выдаче сертификата соответствия продукции.",2195,ГОСТ Р 50.08.03-2017.txt_chunk_12 +ГОСТ Р 50.08.03-2017,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293740/4293740573.pdf,ГОСТ Р 50.08.03-2017.txt,,,"6.3.2 При неудовлетворительных результатах сертификационных испытаний в ИЛ решение о дальнейших действиях принимает ОС, исходя из полученных результатов в протоколах ИЛ. Возможны возврат образцов продукции заявителю, исправление недостатков в условиях производителя (разра­ ботчика) продукции с последующим их направлением на повторные сертификационные испытания. ОС по результатам проведенных сертификационных испытаний может быть принято решение об отказе в выдаче сертификата соответствия продукции. 6.3.3 Процедура возврата образцов после проведения сертификационных испытаний определяет­ ся в соответствии с условиями договора на проведение сертификационных испытаний. 6.3.4 Обжалование результатов сертификационных испытаний, решений, принятых на основании результатов сертификационных испытаний, рассмотрение жалоб и апелляций осуществляется с уче­ том положений ГОСТ Р 54295 в соответствии с процедурами, принятыми в ИЛ и ОС, нормативными правовыми актами Российской Федерации. 7 Оформление результатов сертификационных испытаний 7.1 Результаты сертификационных испытаний оформляются ИЛ протоколами испытаний в соот­ ветствии с требованиями настоящего стандарта, требованиями [4], [2], [5], ГОСТ ИСО/МЭК 17025, а также с требованиями методик (методов) измерений и испытаний.",1282,ГОСТ Р 50.08.03-2017.txt_chunk_13 +ГОСТ Р 50.08.03-2017,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293740/4293740573.pdf,ГОСТ Р 50.08.03-2017.txt,7 Оформление результатов сертификационных испытаний,,"7 Оформление результатов сертификационных испытаний 7.1 Результаты сертификационных испытаний оформляются ИЛ протоколами испытаний в соот­ ветствии с требованиями настоящего стандарта, требованиями [4], [2], [5], ГОСТ ИСО/МЭК 17025, а также с требованиями методик (методов) измерений и испытаний. 5 ГОСТ Р 50.08.03—2017 7.2 Оформление протоколов следует осуществлять в соответствии со следующими правилами: - протокол сертификационных испытаний на каждой странице должен иметь уникальную иденти­ фикацию, указание общего количества страниц, номера страницы, количества экземпляров; - протокол должен быть зарегистрирован в системе управления документацией ИЛ; - протокол должен содержать наименование и адрес ИЛ, номер и дату аттестата аккредитации ИЛ, ссылку на соответствующий пункт области аккредитации; - протокол должен содержать информацию о продукции, в отношении которой проводились серти­ фикационные испытания, позволяющую ее идентифицировать; - в протоколе должны быть указаны дата получения испытуемого образца и дата (даты) проведе­ ния испытания; - протокол должен содержать ссылку на акт отбора образца с приложением соответствующего акта (при необходимости); - в протоколе сертификационных испытаний должны быть приведены сведения о методиках (ме­ тодах) испытаний и измерений, в том числе методиках (методах) испытаний и измерений организации (рабочих методиках); - в протоколе должны быть приведены полученные результаты сертификационных испытаний, все количественные результаты испытаний и измерений должны представляться с указанием характери­ стик погрешности (неопределенности) или достоверности контроля; - протокол должен содержать описание работ при проведении сертификационных испытаний, вы­ полненных с нарушением установленных требований; в случае если нарушений выявлено не было, об этом должна формироваться соответствующая запись; - в протоколе должны быть указаны сведения об используемых СИ, представлены сведения о по­ верке СИ (датах, сроках действия); - в протоколе должны быть указаны сведения об используемом ИО, представлены сведения о его аттестации (датах, сроках действия); - протокол сертификационных испытаний должен содержать сведения о лицах, проводивших испытания, подписываться соответствующими специалистами ИЛ и утверждаться руководителем ИЛ либо специально уполномоченным на это лицом; - подписи лиц, присутствовавших на испытаниях и не являющихся сотрудниками ИЛ, должны вы­ деляться отдельным разделом с соответствующим комментарием; - протокол сертификационных испытаний должен содержать указание о распространении резуль­ татов испытаний только на испытанные образцы, а также указание о недопустимости полной или ча­ стичной перепечатки протокола без разрешения ИЛ.",2720,ГОСТ Р 50.08.03-2017.txt_chunk_14 +ГОСТ Р 50.08.03-2017,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293740/4293740573.pdf,ГОСТ Р 50.08.03-2017.txt,,,"- протокол сертификационных испытаний не должен содержать выводов о соответствии (несоот­ ветствии) испытываемой продукции (образца продукции) обязательным требованиям. 7.3 При необходимости (по письменному требованию ОС) оформления ИЛ мнений и толкований по результатам проведенных сертификационных испытаний, мнения и толкования следует оформлять отдельным документом. 7.4 Внесение изменений в оформленные протоколы сертификационных испытаний допускается только в виде отдельного документа с формулировкой «Дополнение к протоколу сертификационных ис­ пытаний» в соответствии с требованиями 7.2. Дополнение должно содержать ссылку на реквизиты ис­ ходного протокола сертификационных испытаний и иметь порядковый номер. На оригинале исходного протокола следует выполнить запись о наличии дополнения. Об оформлении дополнения к протоколу должны быть уведомлены все заинтересованные стороны. 7.5 Срок хранения протокола сертификационных испытаний должен быть установлен в соответ­ ствии с законодательством Российской Федерации, регламентироваться руководящими документами ОС и ИЛ. 6 ГОСТ Р 50.08.03—2017 Библиография [1] Постановление Правительства Российской Федерации от 15 июня 2016 г . № 544 «Об особенностях оценки соответствия продукции, для которой устанавливаются требования, связанные с обеспечением безопасно­ сти в области использования атомной энергии, а также процессов ее проектирования (включая изыскания), производства, строительства, монтажа, наладки, эксплуатации, хранения, перевозки, реализации, утилиза­ ции и захоронения» [2] Постановление Правительства Российской Федерации от 20 июля 2013 г . №612 «Об аккредитации в области использования атомной энергии» [3] Приказ Госкорпорации «Росатом» от 31 июля 2014 г .",1733,ГОСТ Р 50.08.03-2017.txt_chunk_15 +ГОСТ Р 50.08.03-2017,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293740/4293740573.pdf,ГОСТ Р 50.08.03-2017.txt,,,"№ 544 «Об особенностях оценки соответствия продукции, для которой устанавливаются требования, связанные с обеспечением безопасно­ сти в области использования атомной энергии, а также процессов ее проектирования (включая изыскания), производства, строительства, монтажа, наладки, эксплуатации, хранения, перевозки, реализации, утилиза­ ции и захоронения» [2] Постановление Правительства Российской Федерации от 20 июля 2013 г . №612 «Об аккредитации в области использования атомной энергии» [3] Приказ Госкорпорации «Росатом» от 31 июля 2014 г . № 1/27-НПА «О реестре органов по сертификации и ис­ пытательных лабораторий (центров), выполняющих работы по подтверждению соответствия продукции, для которой устанавливаются требования, связанные с обеспечением безопасности в области использования атомной энергии, обязательным требованиям, реестре экспертов по аккредитации в области использования атомной энергии, реестре выданных сертификатов соответствия на продукцию, для которой устанавливают­ ся требования, связанные с обеспечением безопасности в области использования атомной энергии» [4] Федеральный закон от 26 июня 2008 г . № 102-ФЗ «Об обеспечении единства измерений» [5] Приказ Госкорпорации «Росатом» от 31 октября 2013 г . № 1/10-НПА «Об утверждении метрологических тре­ бований к измерениям, эталонам единиц величин, стандартным образцам, средствам измерений, их со­ ставным частям, программному обеспечению, методикам (методам) измерений, применяемым в области использования атомной энергии» 7 ГОСТ Р 50.08.03— 2017 УДК 658.562.014:006.354 ОКС 27.120.99 Ключевые слова: сертификация, испытания БЗ 1—2018/90 Редактор Л.В. Коретникова Технический редактор И.Е. Черепкова Корректор Е.Р. Ароян Компьютерная верстка И.В. Белюсенко Сдано в набор 15.12.2017. Подписано в печать 17.01.2018. Формат 60»841 /8. Гарнитура Ариал. Уел. печ. л. 1,40. Уч.-изд. л. 1,26. Тираж 23 экз. Зак. 2692. Подготовлено на основе электронной версии, предоставленной разработчиком стандарта ИД «Юриспруденция», 115419, Москва, ул.",2016,ГОСТ Р 50.08.03-2017.txt_chunk_16 +МУ 1.1.4.01.1422-2019,https://www.rosenergoatom.ru/upload/medialibrary/5a4/5a42c3b5e864ab72bdea7d3763ba5e3b.pdf,МУ 1.1.4.01.1422-2019.txt,,,"• ~~~!~c~!~~~!~M Акционерное общество «Российский концерн по производству электрической и тепловой энергии на атомных станциях» (АО «Концерн Росэнергоатом») ПРИКАЗ 02.12iOlJl Москва Овведении в действие МУ1.1.4.01.1422-2019 В целях выполнения требований АО «Концерн Росэнергоатом» (далее -Концерн) к качеству трубопроводной арматуры и приводов 1 - 3 классов безопасности по НП-001-15 «Общие положения обеспечения безопасности атомных станций» (далее­ НП-001-15) ПРИКАЗЫВАЮ: 1. Ввести в действие с 20.02.2020 МУ 1.1.4.01.1422-2019 «Проведение испытаний на вибростойкость и вибропрочность трубопроводной арматуры атомных электростанций. Методические указания» (далее МУ 1.1.4.01.1422-2019, приложение). 2. Первым заместителям Генерального директора, заместителям Генерального директора по направлениям деятельности, заместителям Генерального директора ­ директорам филиалов Концерна -действующих атомных станций, директорам филиалов Концерна -дирекций строящихся атомных станций, руководителям структурных подразделений центрального аппарата Концерна: 2.1. Принять МУ1.1.4.01.1422-2019 круководству и исполнению. 2.2. Требования МУ1.1.4.01.1422-2019 учитывать при подготовке новых заявок на закупку. 2.3. Обеспечить контроль соблюдения требований МУ 1.1.4.01.1422-2019 при согласовании документации на трубопроводную арматуру и приводы. З. Установить, что до 20.04.2020 допускается проведение испытаний продукции для филиалов Концерна действующих атомных станций и филиалов Концерна ­ дирекций строящихся атомных станций по действующим техническим заданиям, техническим условиям, программам и методикам испытаний, программам испытаний (далее -документация), согласованным до 20.02.2020. 4. Первому заместителю Генерального директора -директору Филиала Концерна по реализации капитальных проектов Жукову А.Г.",1805,МУ 1.1.4.01.1422-2019.txt_chunk_0 +МУ 1.1.4.01.1422-2019,https://www.rosenergoatom.ru/upload/medialibrary/5a4/5a42c3b5e864ab72bdea7d3763ba5e3b.pdf,МУ 1.1.4.01.1422-2019.txt,,,"З. Установить, что до 20.04.2020 допускается проведение испытаний продукции для филиалов Концерна действующих атомных станций и филиалов Концерна ­ дирекций строящихся атомных станций по действующим техническим заданиям, техническим условиям, программам и методикам испытаний, программам испытаний (далее -документация), согласованным до 20.02.2020. 4. Первому заместителю Генерального директора -директору Филиала Концерна по реализации капитальных проектов Жукову А.Г. направить копии настоящего приказа генподрядчикам сооружения, Ленинградской АЭС-2 (энергоблок .M~ 2), Балтийской АЭС (энергоблоки К2 1,2) и Курской АЭС-2 (энергоблоки К2 1,2). 5. Департаменту планирования производства, модернизации и продления срока эксплуатации (Максимов Ю.М.) внести МУ 1.1.4.01.1422-2019 в подраздел 2.1.1 части 2 111 Указателя технических документов, регламентирующих обеспечение безопасности на всех этапах жизненного цикла атомных станций (обязательных и рекомендуемых к использованию), разместить электронную версию МУ 1.1.4.01.1422-2019 в каталоге «Указатель ТДКонцерна» в АСУТД. 6. Департамеmy инженерной поддержки (Тетерин Ю.П.): 6.1. Обеспечить координацию работ по внедрению МУ 1.1.4.01.1422-2019 в Концерне и организациях, являющихся разработчиками и изготовителями трубопроводной арматуры и приводов 1-3 классов безопасности по НП-001-15. 6.2. Обеспечить контроль соблюдения требований МУ 1.1.4.01.1422-2019 при согласовании документации для действующих АЭС. 7. Департамеmy качества (Мамолин О.А.): 7.1. Направить копии настоящего приказа: 7.1.1. В испытательные центры и лаборатории, выполняющие работы в порядке, предусмотренном статьей 24 НП-071-18 «Правила оценки соответствия продукции, для которой устанавливаются требования, связанные с обеспечением безопасности в области использования атомной энергии, а также процессов ее проектирования (включая изыскания), производства, строительства, монтажа, наладки, эксплуатации, хранения, перевозки, реализации, утилизации и захоронения». 7 .1.2.",1998,МУ 1.1.4.01.1422-2019.txt_chunk_1 +МУ 1.1.4.01.1422-2019,https://www.rosenergoatom.ru/upload/medialibrary/5a4/5a42c3b5e864ab72bdea7d3763ba5e3b.pdf,МУ 1.1.4.01.1422-2019.txt,,,"7. Департамеmy качества (Мамолин О.А.): 7.1. Направить копии настоящего приказа: 7.1.1. В испытательные центры и лаборатории, выполняющие работы в порядке, предусмотренном статьей 24 НП-071-18 «Правила оценки соответствия продукции, для которой устанавливаются требования, связанные с обеспечением безопасности в области использования атомной энергии, а также процессов ее проектирования (включая изыскания), производства, строительства, монтажа, наладки, эксплуатации, хранения, перевозки, реализации, утилизации и захоронения». 7 .1.2. В экспертные организации, выполняющие оценку соответствия в форме экспертизы технической документации натрубопроводную арматуру и приводы. 7.2. Обеспечить контроль исполнения МУ 1.1.4.01.1422-2019 специализированными организациями. 8. Департаменту по эксплуатационной готовности новых АЭС (Кацман А.М.) обеспечить контроль соблюдения требований МУ 1.1.4.01.1422-2019 при согласовании документации для строящихся АЭС. 9. Директору АО «Научно-испытательный центр оборудования атомных станций» Шорстову Д.А. (по согласованию) обеспечить методическое сопровождение МУ 1.1.4.01.1422-2019. А.В.Шутиков И.о. Генерального директора Левин Денис Михайлович 8 (495) 783-01-43, доб. 21-60 ..J'f'Заместитель Ге директор по п АЭС ~"""""","" 1: Акционерное общество «Российский концерн по производству электрической и тепловой энергии наатомных станциях» (АО «Концерн Росэнергоатом») УТВЕРЖДАЮ ального директора ­ зводству "".Сс. /'//. ~7,;U'pи.ed- А.А.",1472,МУ 1.1.4.01.1422-2019.txt_chunk_2 +МУ 1.1.4.01.1422-2019,https://www.rosenergoatom.ru/upload/medialibrary/5a4/5a42c3b5e864ab72bdea7d3763ba5e3b.pdf,МУ 1.1.4.01.1422-2019.txt,,,"(по согласованию) обеспечить методическое сопровождение МУ 1.1.4.01.1422-2019. А.В.Шутиков И.о. Генерального директора Левин Денис Михайлович 8 (495) 783-01-43, доб. 21-60 ..J'f'Заместитель Ге директор по п АЭС ~"""""","" 1: Акционерное общество «Российский концерн по производству электрической и тепловой энергии наатомных станциях» (АО «Концерн Росэнергоатом») УТВЕРЖДАЮ ального директора ­ зводству "".Сс. /'//. ~7,;U'pи.ed- А.А. Дементьев « » 2019 ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЙ НАВИБРОСТОЙКОСТЬ И ВИБРОПРОЧНОСТЬТРУБОПРОВОДНОЙАРМАТУРЫ АТОМНЫХ ЭЛЕКТРОСТАНЦИЙ Методические указания МУ1.1.4.01.1422-2019 ""' МУ1.1.4.01.1422-2019 Предисловие 1 РАЗРАБОТАНЫ Акционерным обществом «Научно-испытательный центр оборудования атомных электростанций» (АО «НИЦ АЭС») 2 ВНЕСЕНЫ Департаментом инженерной поддержки АО «Концерн Росэнерroатом» 3 ПРИНЯТЫ И ВВЕДЕНЫ В ДЕЙСТВИЕ приказом по АО <<Концерн Росэнергоатом» от «ш» _t 'iI<..;;:. 20 J9 N9..ya! fd7 4 ВВЕДЕНЫ ВПЕРВЫЕ 11 МУ1.1.4.01.1422-2019 Содержание 1 Область rrpименения. ....: 1 2 Нормативные ссылки 2 3 Термины, оrrpеделения, обозначения и сокращения.. 4 4 Основные положения.. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ... . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . ... . . . . . 5 4.1 Основные сведения об арматуре АЭС, используемые при организации и проведении испытаний . . 5 4.2 Цель испытаний на вибростойкостъ и виброrrpочность 7 5 Общие требования к испыт~иям и их составу. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .... 8 5.1 Организация испытаний ' . .",1539,МУ 1.1.4.01.1422-2019.txt_chunk_3 +МУ 1.1.4.01.1422-2019,https://www.rosenergoatom.ru/upload/medialibrary/5a4/5a42c3b5e864ab72bdea7d3763ba5e3b.pdf,МУ 1.1.4.01.1422-2019.txt,,,". . . . ... . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . ... . . . . . 5 4.1 Основные сведения об арматуре АЭС, используемые при организации и проведении испытаний . . 5 4.2 Цель испытаний на вибростойкостъ и виброrrpочность 7 5 Общие требования к испыт~иям и их составу. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .... 8 5.1 Организация испытаний ' . . ... . .. . . . . . . .. . . ... .. . . . . . . . . .. . . .. . . . . . . ... . .. 8 5.2 Требования к испытательным лабораториям, стендам, метрологическому обеспечению и персоналу. . . . . . . . . . . . . . . 9 5.3 Объект испьпаний и порядок отбора образцов 12 5.4 Требования к содержанию rrpоrpаммы испытаний (методики испытаний) .... 16 6 Требования к проведению испытаний... ... .... .... 18 6.1 Объём и порядок проведения испытаний . . . . 18 6.2 Визуальный контроль. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . ... . .... . . . . . . . . .... . . .... 18 6.3 Испытания на rrpочность и плотность материала деталей и сварных швов, работающих поддавлением (гидравлические испытания) 19 6.4 Испытания на герметичность сварных швов и разъемных соединений, испытания на прочность изделия в сборе, на герметичность подвижных 20 v соединении . 6.5 Испытания на работоспособность ... ... .... .... . 20 6.6 Испытания на герметичность затвора или относительную утечку 22 6.7 Испытания на вакуумную герметичность .. .. .. . .. 23 6.8 Испытания на вибростойкостъ ивиброrrpочность 24 7 Дефектация ~ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ... . . . . . . . . . 31 8 Содержание протокола испытаний.",1636,МУ 1.1.4.01.1422-2019.txt_chunk_4 +МУ 1.1.4.01.1422-2019,https://www.rosenergoatom.ru/upload/medialibrary/5a4/5a42c3b5e864ab72bdea7d3763ba5e3b.pdf,МУ 1.1.4.01.1422-2019.txt,,,"20 6.6 Испытания на герметичность затвора или относительную утечку 22 6.7 Испытания на вакуумную герметичность .. .. .. . .. 23 6.8 Испытания на вибростойкостъ ивиброrrpочность 24 7 Дефектация ~ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ... . . . . . . . . . 31 8 Содержание протокола испытаний. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .... . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ... . ... . ... 31 9 Порядок оформления и расrrpocтранения отчётной документации. . . . . . . . . . . . . . . 31 Библиоrpафия. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ... . . .... . . . . .... 32 III МУ1.1.4.01.1422-2019 ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЙ НАВИБРОСТОЙКОСТЪ ИВИБРОПРОЧНОСТЪ ТРУБОПРОВОДНОЙ АРМАТУРЫ ATOMHLIX ЭЛЕКТРОСТАНЦИЙ Методичес((ие у((азания Дата введения -200j. аою 1 Область применения 1.1 Настоящие методические указания (далее -МУ) устанавливают единые требования, предъявляемые кцелям, составу, объёму, порядку проведения испытаний на вибростойкость и вибропрочность при оценке качества и подтверждения соответствия заявленных характеристик образцов специальной трубопроводной арматуры, ПРИВОдОВ, электрических исполнительных механизмов и приравненные к ним иных самостоятельных электротехнических комплектующих (таких как сигнализаторы или указатели положения, блоки концевых выключателей, электромаmиты, двигатели и т.д.",1475,МУ 1.1.4.01.1422-2019.txt_chunk_5 +МУ 1.1.4.01.1422-2019,https://www.rosenergoatom.ru/upload/medialibrary/5a4/5a42c3b5e864ab72bdea7d3763ba5e3b.pdf,МУ 1.1.4.01.1422-2019.txt,,,"), предназначенных для комплектации арматуры и/или приводов; стабилизаторов давления; устройств по непревышению давления во внутренних полостях специальной трубопроводной арматуры, атакже к оформлению результатов испытаний. 1.2 Настоящие МУ устанавливают требования, необходимые для подтверждения характеристик вибростойкости и вибропрочности арматуры классов безопасности 1 3 по НП-ООI-15, применяемых на АЭС АО «Концерн Росэнергоатом» (далее -Концерн). Действие настоящего документа также распространяется на арматуру класса безопасности 4 в случае, если в ТЗ и/или ИТТ арматуры класса 4 установлены требования к вибростойкости ИЛИ вибропрочности. 1.3 Требования настоящих МУ должны учитываться сторонними организациями-при разработке, изготовлении и испытании ими-трубопроводной арматуры, предназначенной для поставки и эксплуатации на АЭС Концерна. Требования настоящего документа могут быть распространены на иную продукцию, изготовляемую и использующуюся на других объектах использования атомной энергии в случае добровольного применения данного документа заинтересованными сторонами.",1090,МУ 1.1.4.01.1422-2019.txt_chunk_6 +ГОСТ Р 50.06.01-2017,https://www.rosenergoatom.ru/upload/normativnye-dokumenty/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2_%D0%A0_50.06.01-2017.pdf,ГОСТ Р 50.06.01-2017.txt,,,"Система оценки соот ветствия в области использования атомной энергии ОЦЕНКА СООТВЕТСТВИЯ ПРОДУКЦИИ В ФОРМЕ ПРИЕМКИ Порядок проведения Издание официальное ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ ГОСТ Р 50.06.01— 2017НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИГОСТ Р 50.06.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия продукции в форме приемки. Порядок проведенияСтраница 1 Применяется с 01.02.2018 ИС «Кодекс: 6 поколение» Интранет ГОСТ Р 50.06.01—2017 IIПредисловие 1 РАЗРАБОТАН Акционерным обществом «Российский концерн по произ водству электрической и тепловой энергии на атомных станциях» (АО «Концерн Росэнергоато м») и Автономной некоммерческой организацией «Регистр системы сертификации персонала атомной от расли» (АНО «Атомный регистр») 2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 322 «Атомна я техника» 3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому ре- гулированию и метрологии от 29 декабря 2017 г. № 2131-ст 4 В настоящем стандарте реализованы нормы Постановления Правите льства Российской Феде- рации от 15 июня 2016 г. № 544 «Об особенностях оценки соответс твия продукции, для которой уста- навливаются требования, связанные с обеспечением безопасности в области использования атомной энергии, а также процессов ее проектирования (включая изыскания ), производства, строительства, монтажа, наладки, эксплуатации, хранения, перевозки, реализации , утилизации и захоронения» 5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ Правила применения настоящего стандарта установлены в статье 26 Федерального закона от 29 июня 2015 г. № 162-ФЗ «О стандартизации в Российской Федерации ».",1677,ГОСТ Р 50.06.01-2017.txt_chunk_0 +ГОСТ Р 50.06.01-2017,https://www.rosenergoatom.ru/upload/normativnye-dokumenty/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2_%D0%A0_50.06.01-2017.pdf,ГОСТ Р 50.06.01-2017.txt,,,"№ 544 «Об особенностях оценки соответс твия продукции, для которой уста- навливаются требования, связанные с обеспечением безопасности в области использования атомной энергии, а также процессов ее проектирования (включая изыскания ), производства, строительства, монтажа, наладки, эксплуатации, хранения, перевозки, реализации , утилизации и захоронения» 5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ Правила применения настоящего стандарта установлены в статье 26 Федерального закона от 29 июня 2015 г. № 162-ФЗ «О стандартизации в Российской Федерации ». Информация об из- менениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года ) информационном указателе «Национальные стандарты », а официальный текст изменений и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты ». В случае пересмотра (замены ) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты ». Соответствующая информация , уведомление и тексты размещаются также в ин- формационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru) © Стандартинформ, 2018 Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспрои зведен, тиражирован и рас- пространен в качестве официального издания без разрешения Федер ального агентства по техническо- му регулированию и метрологииГОСТ Р 50.06.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия продукции в форме приемки. Порядок проведенияСтраница 2 Применяется с 01.02.2018 ИС «Кодекс: 6 поколение» Интранет ГОСТ Р 50.06.01—2017 IIIСодержание 1 Область применения. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 2 Нормативные ссылки. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .",1998,ГОСТ Р 50.06.01-2017.txt_chunk_1 +ГОСТ Р 50.06.01-2017,https://www.rosenergoatom.ru/upload/normativnye-dokumenty/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2_%D0%A0_50.06.01-2017.pdf,ГОСТ Р 50.06.01-2017.txt,,,". . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 2 Нормативные ссылки. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 3 Термины и определения . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 4 Сокращения . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6 5 Общие положения . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6 6 Особенности верификации (входного контроля) комплектующих изд елий, полуфабрикатов, сварочных (наплавочных) материалов, используемых при изготовлен ии продукции, подлежащей оценке соответствия в форме приемки. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9 7 Порядок проведения оценки соответствия в форме приемки . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .",1167,ГОСТ Р 50.06.01-2017.txt_chunk_2 +ГОСТ Р 50.06.01-2017,https://www.rosenergoatom.ru/upload/normativnye-dokumenty/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2_%D0%A0_50.06.01-2017.pdf,ГОСТ Р 50.06.01-2017.txt,,,. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9 7 Порядок проведения оценки соответствия в форме приемки . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10 Приложение А (обязательное) Форма плана качества и правила по е го заполнению . . . . . . . . . . . . . . 20 Приложение Б (обязательное) Требования к оформлению акта по результатам анал иза (проверки) производства и проверяемые вопросы . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29 Приложение В (обязательное) Форма уведомления о контроле . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39 Приложение Г (обязательное) Форма заключения о контроле. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40 Приложение Д (обязательное) Форма уведомления о приемочной инсп екции. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41 Приложение Е (обязательное) Форма заключения о приемке . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42 Библиография. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43ГОСТ Р 50.06.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия продукции в форме приемки.,1297,ГОСТ Р 50.06.01-2017.txt_chunk_3 +ГОСТ Р 50.06.01-2017,https://www.rosenergoatom.ru/upload/normativnye-dokumenty/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2_%D0%A0_50.06.01-2017.pdf,ГОСТ Р 50.06.01-2017.txt,,,". . . . . . . . . . . . . . . . . 42 Библиография. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43ГОСТ Р 50.06.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия продукции в форме приемки. Порядок проведенияСтраница 3 Применяется с 01.02.2018 ИС «Кодекс: 6 поколение» Интранет 1Издание официальноеСистема оценки соот ветствия в области использования атомной энергии ОЦЕНКА СООТВЕТСТВИЯ ПРОДУКЦИ И В ФОРМЕ ПРИЕМКИ Порядок проведения Conformity assessment system for the use of nuclear energy. Сonformity assessment of products in the form of acceptance. Th e procedure Дата введения — 2018—02—01 1 Область применения Настоящий стандарт устанавливает порядок проведения оценки соот ветствия в форме приемки продукции, применяемой на атомных станциях, сооружениях и компл ексах с исследовательскими ядер- ными реакторами, критическими и подкритическими ядерными стенда ми (далее — ОИАЭ).",1027,ГОСТ Р 50.06.01-2017.txt_chunk_4 +ГОСТ Р 50.06.01-2017,https://www.rosenergoatom.ru/upload/normativnye-dokumenty/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2_%D0%A0_50.06.01-2017.pdf,ГОСТ Р 50.06.01-2017.txt,,,"Сonformity assessment of products in the form of acceptance. Th e procedure Дата введения — 2018—02—01 1 Область применения Настоящий стандарт устанавливает порядок проведения оценки соот ветствия в форме приемки продукции, применяемой на атомных станциях, сооружениях и компл ексах с исследовательскими ядер- ными реакторами, критическими и подкритическими ядерными стенда ми (далее — ОИАЭ). Настоящий стандарт распространяется на оценку соответствия в фо рме приемки для следующей продукции: а) оборудования, предназначенного для применения на ОИАЭ в каче стве элементов, отнесенных к классам безопасности 1, 2 и 3 по [1] или [2]; б) оборудования, предназначенного для применения на ОИАЭ в каче стве элементов, отнесенных к классу безопасности 4 по [1] или [2], отказ которого приводит к снижению генерации или внеплановому останову энергоблока атомной станции; в) рабочих кассет, тепловыделяющих элементов и сборок, органов регулирования систем управ- ления и защиты, применяемых в активных зонах реакторов атомных станций; г) поставляемой изготовителю для ее использования в качестве ко мплектующих и полуфабрика- тов при изготовлении рабочих кассет, тепловыделяющих элементов и сборок, органов регулирования систем управления и защиты; д) поставляемой изготовителю для ее использования в качестве ко мплектующих и полуфабрика- тов при изготовлении оборудования, указанного в перечислениях а ), б); е) запасных частей и полуфабрикатов, предназначенных для примен ения на ОИАЭ при обслужи- вании и ремонте оборудования, указанного в перечислениях а), б) ; ж) изготавливаемых монтажными организациями при сооружении ОИАЭ путем механической об- работки прямолинейных деталей трубопроводов, отнесенных к групп е В в соответствии с [3]; и) трубопроводов, отнесенных к группам А, В в соответствии с [3 ]. 2 Нормативные ссылки В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следую щие документы: ГОСТ 2.503 Единая система конструкторской документации. Правила внесения изменений ГОСТ 15.005 Система разработки и постановки продукции на произв одство. Создание изделий единичного и мелкосерийного производства, собираемых на месте э ксплуатации ГОСТ 34.603 Информационная технология (ИТ). Виды испытаний авто матизированных систем ГОСТ 23082 Реакторы ядерные.",2265,ГОСТ Р 50.06.01-2017.txt_chunk_5 +ГОСТ Р 50.06.01-2017,https://www.rosenergoatom.ru/upload/normativnye-dokumenty/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2_%D0%A0_50.06.01-2017.pdf,ГОСТ Р 50.06.01-2017.txt,2 Нормативные ссылки В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следую щие документы,,"2 Нормативные ссылки В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следую щие документы: ГОСТ 2.503 Единая система конструкторской документации. Правила внесения изменений ГОСТ 15.005 Система разработки и постановки продукции на произв одство. Создание изделий единичного и мелкосерийного производства, собираемых на месте э ксплуатации ГОСТ 34.603 Информационная технология (ИТ). Виды испытаний авто матизированных систем ГОСТ 23082 Реакторы ядерные. Термины и определенияГОСТ 14254 (IEC 60529:2013) Степени защиты, обеспечиваемые обол очками (Код IP)ГОСТ Р 50.06.01—2017 Н А Ц И О Н А Л Ь Н Ы Й С Т А Н Д А Р Т Р О С С И Й С К О Й Ф Е Д Е Р А Ц И ИГОСТ Р 50.06.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия продукции в форме приемки. Порядок проведенияСтраница 4 Применяется с 01.02.2018 ИС «Кодекс: 6 поколение» Интранет ГОСТ Р 50.06.01—2017 2ГОСТ 24297—2013 Верификация закупленной продукции. Организация проведения и методы кон- троля ГОСТ Р 15.301 Система разработки и постановки продукции на прои зводство. Продукция произ- водственно-технического назначения. Порядок разработки и постан овки продукции на производство ГОСТ Р 50.02.01 Система оценки соответствия в области использов ания атомной энергии. Основ- ные термины и определения ГОСТ Р 50.07.01 Система оценки соответствия в области использов ания атомной энергии. Оценка соответствия в форме решения о применении импортной продукции н а объекте использования атом- ной энергии. Процедура принятия решения СП 48.13330.2011 СНиП 12-01-2004. Организация строительства Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить де йствие ссылоч- ных стандартов (сводов правил) в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Феде- рального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информаци- онному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя «Национальные с тандарты» за текущий год.",2094,ГОСТ Р 50.06.01-2017.txt_chunk_6 +ГОСТ Р 50.06.01-2017,https://www.rosenergoatom.ru/upload/normativnye-dokumenty/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2_%D0%A0_50.06.01-2017.pdf,ГОСТ Р 50.06.01-2017.txt,,,"Организация строительства Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить де йствие ссылоч- ных стандартов (сводов правил) в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Феде- рального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информаци- онному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя «Национальные с тандарты» за текущий год. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана недатированная ссылка, то р екомендуется использовать действующую вер- сию этого стандарта с учетом всех внесенных в данную версию изм енений. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого стандарта с указанным выше годом утверждения (принятия). Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее поло жение, на которое дана ссылка, то это по- ложение рекомендуется применять без учета данного изменения. Ес ли ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется прим енять в части, не затрагивающей эту ссылку. 3 Термины и определения В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ Р 50.02.01, ГОС Т 23082, а также следующие термины с соответствующими определениями: 3.1 деталь: Изделие, изготовленное из однородного по наименованию и марке материала без при- менения сборочных операций. [ГОСТ 2.101—2016, статья 5.1.2] 3.2 документы по стандартизации, устанавливающие обязательные требо вания: Докумен- ты, включенные в сводный перечень документов по стандартизации согласно постановлению Прави- тельства Российской Федерации [8] и/или ссылки на которые указа ны в федеральных нормах и прави- лах в области использования атомной энергии. 3.3 заготовка: Предмет труда, из которого изменением формы, размеров, свойств поверхности и/или материала изготавливают деталь. [ГОСТ 3.1109—82, статья 101] 3.4 запасная часть: Составная часть изделия, предназначенная для замены находившей ся в экс- плуатации такой же части с целью поддержания или восстановления исправности или работоспособ- ности изделия.",2273,ГОСТ Р 50.06.01-2017.txt_chunk_7 +ГОСТ Р 50.06.01-2017,https://www.rosenergoatom.ru/upload/normativnye-dokumenty/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2_%D0%A0_50.06.01-2017.pdf,ГОСТ Р 50.06.01-2017.txt,,,"3.3 заготовка: Предмет труда, из которого изменением формы, размеров, свойств поверхности и/или материала изготавливают деталь. [ГОСТ 3.1109—82, статья 101] 3.4 запасная часть: Составная часть изделия, предназначенная для замены находившей ся в экс- плуатации такой же части с целью поддержания или восстановления исправности или работоспособ- ности изделия. [ГОСТ 18322—78, статья 8] 3.5 изделие: Единица продукции, количество которой может исчисляться в штука х, килограммах, метрах. 3.6 изготовитель: Юридическое лицо (индивидуальный предприниматель), осуществляю щее про- изводство продукции и реализующее эту продукцию под своим собст венным наименованием или своей собственной торговой маркой. [ГОСТ Р 50.02.01—2017, статья 48] Примечание — При применении в настоящем стандарте понятия субподрядчик, изго товитель по от- ношению к нему является подрядчиком.ГОСТ Р 50.06.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия продукции в форме приемки. Порядок проведенияСтраница 5 Применяется с 01.02.2018 ИС «Кодекс: 6 поколение» Интранет ГОСТ Р 50.06.01—2017 33.7 импортная продукция: Производимая за пределами России и импортируемая в Россию для ее применения на ОИАЭ продукция, указанная в разделе 1. 3.8 исполнительная документация: Текстовые и графические материалы, отражающие факти- ческое выполнение проектных решений и фактическое положение объ ектов капитального строитель- ства и их элементов в процессе строительства, реконструкции, ка питального ремонта объектов капи- тального строительства по мере завершения работ, определенных в проектной документации. 3.9 квалификационные испытания: Контрольные испытания установочной серии или первой про- мышленной партии, проводимые с целью оценки готовности предприя тия к выпуску продукции дан- ного типа в заданном объеме. [ГОСТ 16504—81, статья 45] 3.10 комплектующее изделие: Изделие предприятия-поставщика, применяемое как составная част ь изделия, выпускаемого предприятием-изготовителем. Примечание — Составными частями изделия могут быть детали и сборочные единиц ы.",2079,ГОСТ Р 50.06.01-2017.txt_chunk_8 +ГОСТ Р 50.06.01-2017,https://www.rosenergoatom.ru/upload/normativnye-dokumenty/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2_%D0%A0_50.06.01-2017.pdf,ГОСТ Р 50.06.01-2017.txt,,,"3.9 квалификационные испытания: Контрольные испытания установочной серии или первой про- мышленной партии, проводимые с целью оценки готовности предприя тия к выпуску продукции дан- ного типа в заданном объеме. [ГОСТ 16504—81, статья 45] 3.10 комплектующее изделие: Изделие предприятия-поставщика, применяемое как составная част ь изделия, выпускаемого предприятием-изготовителем. Примечание — Составными частями изделия могут быть детали и сборочные единиц ы. [ГОСТ 3.1109—82, статья 107] 3.11 оборудование: Комплекс взаимосвязанных изделий, имеющий заданное функциональн ое назначение и предназначенный для использования самостоятельно и ли в составе другого оборудо- вания. Примечание — В настоящем стандарте под оборудованием понимается оборудование р еакторной установки, теплообменное оборудование, паровые и водогрейные ко тлы, сосуды, работающие под давлением, баки, арматура, насосы, приводы, двигатели, электрогенераторы, турбины паровые, блоки и детали трубопрово- дов, электротехнические и электронные устройства, кабельные изд елия, аппаратура, приборы и блоки, дозиметри- ческое оборудование и обору дование физической защиты, перегрузо чные машины, транспортно-технологическое оборудование, средства контроля, управления, измерения и диагно стики, оборудование для хранения и пере- работки радиоактивных отходов, оборудование тепловой и биологич еской защиты, устройства пожаротушения, устройства герметизации и гермопроходки. 3.12 официальный дилер: Организация, дилерские полномочия [полномочия на розничную (оп - товую) продажу продукции с сохранением на нее гарантийных обяза тельств изготовителя] которой до- кументально подтверждены изготовителем продукции (письмом изгот овителя, дилерским соглашени- ем, указанием на сайте изготовителя). 3.13 периодические испытания: Контрольные испытания выпускаемой продукции, проводимые в объемах и в сроки, установленные нормативно-технической докумен тацией, с целью контроля ста- бильности качества продукции и возможности продолжения ее выпус ка.",2010,ГОСТ Р 50.06.01-2017.txt_chunk_9 +ГОСТ Р 50.06.01-2017,https://www.rosenergoatom.ru/upload/normativnye-dokumenty/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2_%D0%A0_50.06.01-2017.pdf,ГОСТ Р 50.06.01-2017.txt,,,"3.13 периодические испытания: Контрольные испытания выпускаемой продукции, проводимые в объемах и в сроки, установленные нормативно-технической докумен тацией, с целью контроля ста- бильности качества продукции и возможности продолжения ее выпус ка. [ГОСТ 16504—81, статья 48] Примечание — Для импортной и российской продукции с примененными в ее состав е импортными комплектующими изделиями периодические испытания проводятся так же для подтверждения возможности при- менения импортной продукции и импортных комплектующих изделий. 3.14 полуфабрикат: Предмет труда, подлежащий дальнейшей обработке на предприятии-п отре- бителе. Примечание — В рамках настоящего стандарта предприятиями-потребителями являютс я изготовитель и его субподрядчики; рассматриваются следующие полуфабрикаты: л исты, трубы, поковки (штамповки), сортовой и фасонный прокат, заготовки, стальные и чугунные отливки. 3.15 поставщик: Российское юридическое лицо или индивидуальный предприниматель, осуществляющее(ий) закупку продукции у изготовителей и последую щую поставку генеральному под- рядчику, эксплуатирующей организации или российским изготовител ям. 3.16 приемо-сдаточные испытания: Контрольные испытания продукции при приемочном контроле. [ГОСТ 16504—81, статья 47]ГОСТ Р 50.06.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия продукции в форме приемки. Порядок проведенияСтраница 6 Применяется с 01.02.2018 ИС «Кодекс: 6 поколение» Интранет ГОСТ Р 50.06.01—2017 43.17 приемочный контроль: Контроль продукции, по результатам которого принимается решени е о ее пригодности к поставкам и/или использованию. [ГОСТ 16504—81, статья 102] 3.18 приемочные испытания: Контрольные испытания опытных образцов, опытных партий про- дукции или изделий единичного производства, проводимые соответс твенно с целью решения во- проса о целесообразности постановки этой продукции на производс тво и/или использования по назначению.",1944,ГОСТ Р 50.06.01-2017.txt_chunk_10 +ГОСТ Р 50.06.01-2017,https://www.rosenergoatom.ru/upload/normativnye-dokumenty/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2_%D0%A0_50.06.01-2017.pdf,ГОСТ Р 50.06.01-2017.txt,,,"Порядок проведенияСтраница 6 Применяется с 01.02.2018 ИС «Кодекс: 6 поколение» Интранет ГОСТ Р 50.06.01—2017 43.17 приемочный контроль: Контроль продукции, по результатам которого принимается решени е о ее пригодности к поставкам и/или использованию. [ГОСТ 16504—81, статья 102] 3.18 приемочные испытания: Контрольные испытания опытных образцов, опытных партий про- дукции или изделий единичного производства, проводимые соответс твенно с целью решения во- проса о целесообразности постановки этой продукции на производс тво и/или использования по назначению. [ГОСТ 16504—81, статья 44] Примечание — Для импортной продукции приемочные испытания проводятся также д ля подтвержде- ния соответствия продукции требованиям, предъявляемым для оценк и возможности ее применения в качестве элементов и/или в составе элементов, отнесенных к 1, 2 и 3 клас сам безопасности по степени влияния на безопас- ность ОИАЭ по [1] или [2]. 3.19 проба: Часть полуфабриката, отобранная из контролируемой партии, тожд ественная по со- ставу и свойствам материала материалу полуфабрикатов из партии. 3.20 произ водственно-технологическая документация: Технологические инструкции, карты технологических процессов и другие документы, регламентирующие содержание и порядок выполне- ния у изготовителя (его субпо дрядчиков) всех технологических и контрольных операций при изготовле- нии продукции. 3.21 произ водственно-контрольная документация: Карты контроля, инструкции и другие доку- менты, содержащие подготовительные и контрольные операции по ко нтролю основного металла, свар- ных соединений и наплавленных деталей продукции. 3.22 рабочая конструкторская документация: Конструкторская документация, выполненная на ста- диях опытного образца (опытной партии) серийного (массового) и единичного производства и пред- назначенная для изготовления, эксплуатации, ремонта (модернизац ии) и утилизации изделия.",1883,ГОСТ Р 50.06.01-2017.txt_chunk_11 +ГОСТ Р 50.06.01-2017,https://www.rosenergoatom.ru/upload/normativnye-dokumenty/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2_%D0%A0_50.06.01-2017.pdf,ГОСТ Р 50.06.01-2017.txt,,,"3.21 произ водственно-контрольная документация: Карты контроля, инструкции и другие доку- менты, содержащие подготовительные и контрольные операции по ко нтролю основного металла, свар- ных соединений и наплавленных деталей продукции. 3.22 рабочая конструкторская документация: Конструкторская документация, выполненная на ста- диях опытного образца (опытной партии) серийного (массового) и единичного производства и пред- назначенная для изготовления, эксплуатации, ремонта (модернизац ии) и утилизации изделия. [ГОСТ 2.103—2013, статья 3.1.6] 3.23 разработчик проекта [генеральный проектировщик] объекта исполь зования атомной энергии: Организация, уполномоченная органом управления использованием а томной энергии раз- рабатывать проект объекта использования атомной энергии и вести иные проектные работы на всех этапах его жизненного цикла для конкретной площадки размещения или базового проекта на основании заключенных договоров. 3.24 решение о применении импортной продукции на объекте использован ия атомной энер- гии: Оценка соответствия продукции иностранного производства, по ре зультатам которой устанавли- вается соответствие указанной продукции обязательным требования м для применения на объекте использования атомной энергии Российской Федерации. [Постановление Правительства РФ [7], пункт 1] Примечания1 В настоящем стандарте могут также применяться сокращенные наз вания данной формы оценки соответ- ствия: «решение о применении» или «решение о применении на ОИАЭ ». 2 В настоящем стандарте термин применяется также в качестве док умента, содержащего результаты данной формы оценки соответствия и подтверждающего возможность примене ния импортной продукции на объекте(ах) использования атомной энергии. 3.25 сборочная единица: Изделие, составные части которого подлежат соединению между со бой на предприятии-изготовителе сборочными операциями (свинчиванием, с очленением, клепкой, сваркой, пайкой, запрессовкой, развальцовкой, склеиванием, сшиванием, ук ладкой и т. п.). К сборочным единицам при необходимости также относят:а) изделия, для которых конструкцией предусмотрена разборка их на составные части;ГОСТ Р 50.06.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия продукции в форме приемки.",2261,ГОСТ Р 50.06.01-2017.txt_chunk_12 +ГОСТ Р 50.06.01-2017,https://www.rosenergoatom.ru/upload/normativnye-dokumenty/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2_%D0%A0_50.06.01-2017.pdf,ГОСТ Р 50.06.01-2017.txt,,,"п.). К сборочным единицам при необходимости также относят:а) изделия, для которых конструкцией предусмотрена разборка их на составные части;ГОСТ Р 50.06.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия продукции в форме приемки. Порядок проведенияСтраница 7 Применяется с 01.02.2018 ИС «Кодекс: 6 поколение» Интранет ГОСТ Р 50.06.01—2017 5б) совокупность сборочных единиц и/или деталей, имеющих общее ф ункциональное назначение и совместно устанавливаемых на предприятии-изготовителе в друго й сборочной единице; в) совокупность сборочных единиц и/или деталей, имеющих общее ф ункциональное назначе- ние, совместно уложенных на предприятии-изготовителе в укладочн ые средства (футляр, коробку и т. п.), которые предусмотрено использовать вместе с уложенным и в них изделиями; г) упаковочную единицу, представляющую изделие, создаваемое в р езультате соединения упако- вываемой продукции с упаковкой. [ГОСТ 2.101—2016, пункт 5.1.3] 3.26 сопроводительная документация: Технологическая, конструкторская, эксплуатационная, ремонтная, бухгалтерская документации, а также документы о каче стве, передаваемые изготовителем совместно с продукцией в рамках договора поставки. 3.27 статус участия «Hold Point» — «точка задержки, HP» (статус «HP »): Контроль осущест- вляется путем непосредственного участия в контрольных операциях (испытаниях) с условием, что на время проведения данных операций производственный процесс долже н быть остановлен и его продол- жение возможно только после получения удовлетворительного резул ьтата их выполнения. 3.28 статус участия «Witness Point» — «точка освидетельствования, W P» (статус «WP»): Контроль осуществляется путем наблюдения за ходом технологическ их и/или контрольных операций (испытаний) без останова производственного процесса. 3.29 статус участия «Witness Point (Report)» — «точка освидетельств ования по документам, WP (R)» [статус «WP (R)»]: Контроль осуществляется по документам путем проверки отчетной доку- ментации по результатам проведения соответствующих операций.",2060,ГОСТ Р 50.06.01-2017.txt_chunk_13 +ГОСТ Р 50.06.01-2017,https://www.rosenergoatom.ru/upload/normativnye-dokumenty/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2_%D0%A0_50.06.01-2017.pdf,ГОСТ Р 50.06.01-2017.txt,,,"3.28 статус участия «Witness Point» — «точка освидетельствования, W P» (статус «WP»): Контроль осуществляется путем наблюдения за ходом технологическ их и/или контрольных операций (испытаний) без останова производственного процесса. 3.29 статус участия «Witness Point (Report)» — «точка освидетельств ования по документам, WP (R)» [статус «WP (R)»]: Контроль осуществляется по документам путем проверки отчетной доку- ментации по результатам проведения соответствующих операций. 3.30 тепловыделяющая сборка: Машиностроительное изделие, содержащее ядерные материалы и предназначенное для получения тепловой энергии в ядерном реак торе за счет осуществления управляемой цепной ядерной реакции деления. [Федеральные нормы и правила [11]] 3.31 тепловыделяющий элемент: Сборочная единица, содержащая ядерные материалы и предна- значенная для получения тепловой энергии в ядерном реакторе за счет осуществления управляемой цепной ядерной реакции деления и/или для накопления нуклидов. [Федеральные нормы и правила [11]] 3.32 технические условия: Документ, устанавливающий технические требования, которым долж на удовлетворять продукция или услуга, а также процедуры, с помощь ю которых можно установить, со- блюдены ли данные требования. [ГОСТ 1.1—2002, статья 4.2] Примечание — Общие требования, правила и нормы к выполнению технических усло вий по ГОСТ 2.114. Для импортных электронных компонентов (в том числе электрорадио изделий), используемых при изготовлении российского оборудования или в качества ЗИП при ремонте российс кого или зарубежного оборудования, в каче- стве технических условий применяются технические требования, ра зработанные в соответствии с требованиями ГОСТ Р 50.07.01. 3.33 типопредставитель оборудования: Единица оборудования, выбранная из группы исполне- ний оборудования одного типа, изготавливаемого по одним техниче ским условиям, результаты испыта- ния которого могут быть распространены на все типоисполнения об орудования данного типа.",1964,ГОСТ Р 50.06.01-2017.txt_chunk_14 +ГОСТ Р 50.06.01-2017,https://www.rosenergoatom.ru/upload/normativnye-dokumenty/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2_%D0%A0_50.06.01-2017.pdf,ГОСТ Р 50.06.01-2017.txt,,,"3.33 типопредставитель оборудования: Единица оборудования, выбранная из группы исполне- ний оборудования одного типа, изготавливаемого по одним техниче ским условиям, результаты испыта- ния которого могут быть распространены на все типоисполнения об орудования данного типа. 3.34 электронные компоненты: Изделия электронной техники, квантовой электроники и/или элек- тротехнические изделия, представляющие собой деталь, сборочную единицу или их совокупность, обла- дающие конструктивной целостностью, принцип действия которых ос нован на электрофизических, элек- трохимических, фотоэлектронных и/или электронно-оптических проц ессах и явлениях, не подлежащие восстановлению и ремонту, не подвергаемые изменениям в процессе применения в составе оборудова- ния и изготавливаемые по самостоятельным комплектам конструктор ской и технологической докумен- тации, а также электронные модули, представляющие собой совокуп ность электрически соединенных электрорадиоизделий, образующих функционально и конструктивно з аконченные сборочные единицы.ГОСТ Р 50.06.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия продукции в форме приемки. Порядок проведенияСтраница 8 Применяется с 01.02.2018 ИС «Кодекс: 6 поколение» Интранет ГОСТ Р 50.06.01—2017 63.35 электрорадиоизделия: Электротехнические, радиотехнические и электронные изделия, применяемые как комплектующие изделия при изготовлении электрич еских и электронных приборов, аппаратуры, устройств и агрегатов, а именно: полупроводниковые приборы (микросхемы, транзисторы, диоды и т. д.), резисторы, конденсаторы, коннекторы и соедините льные изделия, коммутирующие и за- щитные приборы, реле и другие слаботочные электротехнические из делия.",1732,ГОСТ Р 50.06.01-2017.txt_chunk_15 +ГОСТ Р 50.06.01-2017,https://www.rosenergoatom.ru/upload/normativnye-dokumenty/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2_%D0%A0_50.06.01-2017.pdf,ГОСТ Р 50.06.01-2017.txt,,,"д.), резисторы, конденсаторы, коннекторы и соедините льные изделия, коммутирующие и за- щитные приборы, реле и другие слаботочные электротехнические из делия. 4 Сокращения В настоящем стандарте применены следующие сокращения: ВВЭР — водо-водяной энергетический реактор;ГМО — головная материаловедческая организация;ЗИП — запасные части, инструменты и принадлежности;ЛК — летучий контроль;НД — нормативная документация;ОИАЭ — объект использования атомной энергии;ОР СУЗ — органы регулирования системы управления и защиты;ОТК — отдел (служба) технического контроля;ПК — план качества;ПКД — производственно-контрольная документация;ПТД — производственно-технологическая документация;ПС СУЗ — поглощающие стержни системы управления и защиты;РКД — рабочая конструкторская документация;РК — рабочая кассета;РУ — реакторная установка;СМК — система менеджмента качества;СО — специализированная организация;СУЗ — система управления и защиты;ТВС — тепловыделяющая сборка;ТЗ — техническое задание;ТТ — технические требования;ТУ — технические условия;ТУК — транспортный упаковочный контейнер;ФИО — фамилия, имя и отчество;ФНП — федеральные нормы и правила в области использования атомн ой энергии; ЭО — эксплуатирующая организация. 5 Общие по ложения 5.1 Продукция, указанная в перечислениях а) — в), ж), и) раздел а 1, подлежит оценке соответ- ствия в форме приемки. 5.2 Продукция, указанная в перечислениях г) — е) раздела 1, оце нка соответствия которой будет проводиться в форме приемки, а также стадия изготовления такой продукции, начиная с которой будет проводиться оценка соответствия в форме приемки, устанавливаютс я ЭО. 5.3 Оценка соответствия в форме приемки осуществляется посредст вом участия работников ЭО и/или СО в контрольных точках ПК, включающих: - операции, выполняемые изготовителем и его субподрядчиками — д ля продукции, указанной в перечислениях а) — е) раздела 1; - операции, выполняемые монтажными организациями — для продукци и, указанной в перечисле- ниях ж), и) раздела 1.",1990,ГОСТ Р 50.06.01-2017.txt_chunk_16 +ГОСТ Р 50.06.01-2017,https://www.rosenergoatom.ru/upload/normativnye-dokumenty/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2_%D0%A0_50.06.01-2017.pdf,ГОСТ Р 50.06.01-2017.txt,,5.3 Оценка соответствия в форме приемки осуществляется посредст вом участия работников ЭО и,"5.3 Оценка соответствия в форме приемки осуществляется посредст вом участия работников ЭО и/или СО в контрольных точках ПК, включающих: - операции, выполняемые изготовителем и его субподрядчиками — д ля продукции, указанной в перечислениях а) — е) раздела 1; - операции, выполняемые монтажными организациями — для продукци и, указанной в перечисле- ниях ж), и) раздела 1. 5.4 При оценке соответствия продукции в форме приемки основными отчетными документами, подтверждающими соответствие качества продукции установленным т ребованиям, являются: - ПК и заключение(я) о приемке — для продукции, указанной в пер ечислениях а), б), д) — и) раз- дела 1; - заключение(я) о приемке — для продукции, указанной в перечисл ениях в) — г) раздела 1.ГОСТ Р 50.06.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия продукции в форме приемки. Порядок проведенияСтраница 9 Применяется с 01.02.2018 ИС «Кодекс: 6 поколение» Интранет ГОСТ Р 50.06.01—2017 75.5 Для продукции, указанной в перечислениях а), б), д) — и) ра здела 1, ПК оформляется в двух экземплярах, для продукции, указанной в перечислениях в) — г), — в одном. 5.6 Для всей продукции, входящей в область применения настоящег о стандарта, заключения о приемке оформляют в трех экземплярах. 5.7 Для продукции, указанной в перечислениях а), б), д), е) раз дела 1, один из экземпляров заключения(й) о приемке и ПК (после закрытия) входит в комплект сопроводительной документа ции на продукцию. Вторые экземпляры хранятся у изготовителя в течение срока службы продукции. СО (при ее привлечении) обеспечивает хранение электронных копий заключе ния(ий) о приемке и ПК в течение срока службы продукции. 5.8 Для продукции, указанной в перечислениях ж), и) раздела 1, один из экземпляров заключения(й) о приемке и ПК (после закрытия) входит в комплект исполнительно й документации на трубопровод, вторые экземпляры хранятся у монтажной организации в течение ср ока службы трубопровода. СО (при ее привлечении) обеспечивает хранение электронных копий заключе ния(ий) о приемке и ПК в течение срока службы трубопровода.",2099,ГОСТ Р 50.06.01-2017.txt_chunk_17 +ГОСТ Р 50.06.01-2017,https://www.rosenergoatom.ru/upload/normativnye-dokumenty/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2_%D0%A0_50.06.01-2017.pdf,ГОСТ Р 50.06.01-2017.txt,,"5.8 Для продукции, указанной в перечислениях ж), и) раздела","5.8 Для продукции, указанной в перечислениях ж), и) раздела 1, один из экземпляров заключения(й) о приемке и ПК (после закрытия) входит в комплект исполнительно й документации на трубопровод, вторые экземпляры хранятся у монтажной организации в течение ср ока службы трубопровода. СО (при ее привлечении) обеспечивает хранение электронных копий заключе ния(ий) о приемке и ПК в течение срока службы трубопровода. 5.9 Для продукции, указанной в перечислениях в), г) раздела 1:- ПК (после согласования) хранится у изготовителя в течение сро ка службы продукции. Постав- щик, СО (при ее привлечении) и ЭО обеспечивают хранение электро нной копии ПК в течение срока службы продукции; - один из экземпляров заключения о приемке (после завершения ра бот по оценке соответствия в форме приемки) входит в комплект сопроводительной документа ции на продукцию, второй хранится у изготовителя в течение срока службы продукции. СО (при ее при влечении) обеспечивают хранение электронной копии заключения(ий) о приемке в течение срока служ бы продукции. 5.10 Номер ПК, согласно которому проводилась оценка соответстви я в форме приемки, должен быть указан: - для продукции, указанной в перечислениях а), б), е) — ж) разд ела 1, — в документе о качестве на продукцию (формуляр, пас порт, этикетка, свидетельство об изготовлении, сертификат качес тва), прошедшую оценку соответствия в форме приемки; - для продукции, указанной в перечислении и) раздела 1, — в акт е окончания монтажа трубопро- вода. Примечание — Форма акта окончания монтажа трубопровода устанавливается ЭО. 5.11 В случае, если оценку соответствия в форме испытаний проду кции выполняют в рамках за- ключенного договора поставки на образцах, подлежащих поставке, для данных образцов ее проводят совместно с оценкой соответствия в форме приемки. В данном случ ае соответствующие испытания включают в ПК на продукцию в виде отдельных контрольных точек с указанием в данных контрольных точках соответствующих участников. Примечание — Данное требование не распространяется на головные образцы проду кции по ГОСТ 15.005. 5.12 ПК и заключение о приемке должны быть заверены штампом раб отника ЭО (СО), выполняв- шего работы по оценке соответствия в форме приемки.",2209,ГОСТ Р 50.06.01-2017.txt_chunk_18 +ГОСТ Р 50.06.01-2017,https://www.rosenergoatom.ru/upload/normativnye-dokumenty/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2_%D0%A0_50.06.01-2017.pdf,ГОСТ Р 50.06.01-2017.txt,,,"В данном случ ае соответствующие испытания включают в ПК на продукцию в виде отдельных контрольных точек с указанием в данных контрольных точках соответствующих участников. Примечание — Данное требование не распространяется на головные образцы проду кции по ГОСТ 15.005. 5.12 ПК и заключение о приемке должны быть заверены штампом раб отника ЭО (СО), выполняв- шего работы по оценке соответствия в форме приемки. 5.13 Работы по оценке соответствия продукции в форме приемки вк лючают в себя следующие этапы: а) информирование ЭО изготовителя и/или монтажной организации о привлеченной СО для про- ведения работ по оценке соответствия в форме приемки; б) выдачу ЭО поручения СО на проведение работ по оценке соответ ствия определенной продук- ции (трубопровода) данного изготовителя и/или монтажной организ ации; в) информирование изготовителя и/или монтажной организации ЭО ( при самостоятельном выпол- нении работ по оценке соответствия в форме приемки) или СО (при ее привлечении ЭО) о структурном подразделении (филиале, представительстве) ЭО (СО), работники к оторого будут выполнять работы по оценке соответствия в форме приемки; г) предоставление в адрес структурного подразделения (филиала, представительства) ЭО (СО) для ознакомления или согласования в рамках выполняемых работ по оценке соответствия в форме приемки: - для продукции, указанной в перечислениях а) — е) раздела 1, п оставщиком (изготовителем) в электронном виде копии учтенного экземпляра РКД и/или извещен ий об изменении РКД;ГОСТ Р 50.06.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия продукции в форме приемки. Порядок проведенияСтраница 10 Применяется с 01.02.2018 ИС «Кодекс: 6 поколение» Интранет ГОСТ Р 50.06.01—2017 8- для продукции, указанной в перечислениях ж) — и) раздела 1, в электронном виде копии учтен- ного экземпляра проекта(ов) производства работ по СП 48.13330.2 011, согласованного(ых) ЭО.",1934,ГОСТ Р 50.06.01-2017.txt_chunk_19 +ГОСТ Р 50.06.01-2017,https://www.rosenergoatom.ru/upload/normativnye-dokumenty/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2_%D0%A0_50.06.01-2017.pdf,ГОСТ Р 50.06.01-2017.txt,,,"Оценка соответствия продукции в форме приемки. Порядок проведенияСтраница 10 Применяется с 01.02.2018 ИС «Кодекс: 6 поколение» Интранет ГОСТ Р 50.06.01—2017 8- для продукции, указанной в перечислениях ж) — и) раздела 1, в электронном виде копии учтен- ного экземпляра проекта(ов) производства работ по СП 48.13330.2 011, согласованного(ых) ЭО. Примечание — Основные требования к порядку предоставления, объему и согласов анию документа- ции устанавливаются ЭО; д) рассмотрение структурным подразделением (филиалом, представи тельством) ЭО (СО), со- трудники которого будут выполнять работы по оценке соответствия в форме приемки, и согласование руководителем данного подразделения: - РКД и извещений об изменении РКД на соответствие ФНП, докумен там по стандартизации, уста- навливающим обязательные требования, и документам по стандартиз ации, указанным в ТУ (ТЗ, ТТ) на продукцию. Примечание — Данный этап выполняется в отношении продукции, РКД на которую н е проходила оценку соответствия в форме экспертизы технической документации; - извещений об изменении ПТД, ПКД на РК, ТВС и комплектующих к ним, проверку выполнения требований по внесению изменений (порядок согласования, обоснов ание причин изменения и др. Оценка соответствия продукции в форме приемки. Порядок проведенияСтраница 32 Применяется с 01.02.2018 ИС «Кодекс: 6 поколение» Интранет ГОСТ Р 50.06.01—2017 30Результаты анализа (проверки) производства оформляются по форме и содержанию, приведенным в Б.2.",1472,ГОСТ Р 50.06.01-2017.txt_chunk_20 +ГОСТ Р 50.06.01-2017,https://www.rosenergoatom.ru/upload/normativnye-dokumenty/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2_%D0%A0_50.06.01-2017.pdf,ГОСТ Р 50.06.01-2017.txt,,,"Примечание — Данный этап выполняется в отношении продукции, РКД на которую н е проходила оценку соответствия в форме экспертизы технической документации; - извещений об изменении ПТД, ПКД на РК, ТВС и комплектующих к ним, проверку выполнения требований по внесению изменений (порядок согласования, обоснов ание причин изменения и др.); е) разработку изготовителем и/или монтажной организацией и согл асование в порядке, установ- ленном в настоящем стандарте, ПК для продукции; ж) анализ (проверку) состояния производства;и) осуществление оценки соответствия выполнения технологических и/или контрольных операций по изготовлению (монтажу) продукции (трубопровода) в контрольны х точках ПК; к) контроль и/или участие в проведении испытаний;л) проведение приемочной инспекции.5.14 Для продукции, указанной в перечислениях а) — е) раздела 1 , участниками работ по оценке соответствия в форме приемки в определенных настоящим стандарто м контрольных точках ПК (при подтверждении участия) являются: - изготовитель оборудования (изделия), использующий данную прод укцию в качестве полуфабри- ката или комплектующего; - генподрядчик (для сооружаемых ОИАЭ) — при наличии его в цепоч ке поставки продукции на ОИАЭ (для комплектующих — при наличии его в цепочке поставки пр одукции на ОИАЭ, в составе кото- рой использованы комплектующие); - поставщик (для импортной продукции, подлежащей оценке соответ ствия в форме приемки); - ЭО (для продукции, поставляемой непосредственно на ОИАЭ и оце нку соответствия в форме приемки которой осуществляет СО). 5.15 Для продукции, указанной в перечислениях ж), и) раздела 1, участниками работ по оценке со- ответствия в форме приемки в определенных настоящим стандартом контрольных точках ПК являются генподрядчик и ЭО (для трубопроводов оценку соответствия в форм е приемки которых осуществляет СО).",1829,ГОСТ Р 50.06.01-2017.txt_chunk_21 +ГОСТ Р 50.06.01-2017,https://www.rosenergoatom.ru/upload/normativnye-dokumenty/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2_%D0%A0_50.06.01-2017.pdf,ГОСТ Р 50.06.01-2017.txt,,"5.15 Для продукции, указанной в перечислениях ж), и) раздела","5.15 Для продукции, указанной в перечислениях ж), и) раздела 1, участниками работ по оценке со- ответствия в форме приемки в определенных настоящим стандартом контрольных точках ПК являются генподрядчик и ЭО (для трубопроводов оценку соответствия в форм е приемки которых осуществляет СО). 5.16 ЭО и СО соответственно обеспечивают:а) работников, осуществляющих оценку соответствия продукции в ф орме приемки, свободным доступом к документам (нормативным правовым актам в области исп ользования атомной энергии, в том числе ФНП, документам по стандартизации), содержащим требов ания соответственно к порядку осуществления оценки соответствия и к продукции; б) проверку знаний своих работников, осуществляющих оценку соот ветствия в форме приемки, на знание документов, указанных в перечислении а). Примечание — Р а б о тники ЭО (СО), осуществляющие оценку соответствия продукции, из готавливаемой зарубежными изготовителями, должны быть обеспечены и пройти про верку знаний официальных переводов до- кументов по стандартизации страны зарубежного изготовителя согл асно перечню, утвержденному ЭО; в) аттестацию своих работников, осуществляющих работы по оценке соответствия продукции в форме приемки, в порядке, установленном в [12], на проведение в изуального и измерительного контро- ля по требованиям [12] и [13] (с подтверждением практических на выков); г) наличие в каждом структурном подразделении (филиале, предста вительстве), осуществляю- щем работы по оценке соответствия в форме приемки продукции, по дпадающей под требования [3], [14], [15], работников, аттестованных на проведение ультразвуко вого, радиографического, капиллярно- го видов контроля и контроля герметичности сварных соединений и основного металла (c подтвержде- нием практических навыков).ГОСТ Р 50.06.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия продукции в форме приемки.",1901,ГОСТ Р 50.06.01-2017.txt_chunk_22 +ГОСТ Р 50.06.01-2017,https://www.rosenergoatom.ru/upload/normativnye-dokumenty/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2_%D0%A0_50.06.01-2017.pdf,ГОСТ Р 50.06.01-2017.txt,,,"Оценка соответствия продукции в форме приемки. Порядок проведенияСтраница 11 Применяется с 01.02.2018 ИС «Кодекс: 6 поколение» Интранет ГОСТ Р 50.06.01—2017 96 Особенности верификации (входного контроля) комплектующих изд елий, полуфабрикатов, сварочных (наплавочных) материалов, используемы х при изготовлении продукции, подлежащей оценке соот ветствия в форме приемки 6.1 Закупаемые полуфабрикаты, комплектующие изделия, сварочные (наплавочные) материалы должны пройти верификацию (входной контроль) на соответствие ФН П, документам по стандартиза- ции, устанавливающим обязательные требования, и документам по с тандартизации, указанным в РКД на продукцию. 6.2 Электронные компоненты (в том числе электрорадиоизделия), о тказ которых рассматрива- ется в качестве исходного события при расчете надежности оборуд ования, подлежат испытаниям на подтверждение основных технических характеристик при входном ко нтроле у изготовителя или на ОИАЭ. 6.3 Электронные компоненты, не проходившие испытания на внешние воздействующие факто- ры при приемочных (предварительных комплексных и/или автономных , квалификационных, периоди- ческих, типовых) испытаниях типопредставителя оборудования, под лежат испытаниям на внешние воздействующие факторы (допускается в составе оборудования).",1275,ГОСТ Р 50.06.01-2017.txt_chunk_23 +ГОСТ Р 50.06.01-2017,https://www.rosenergoatom.ru/upload/normativnye-dokumenty/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2_%D0%A0_50.06.01-2017.pdf,ГОСТ Р 50.06.01-2017.txt,,"6.3 Электронные компоненты, не проходившие испытания на внешние воздействующие факто- ры при приемочных (предварительных комплексных и","6.3 Электронные компоненты, не проходившие испытания на внешние воздействующие факто- ры при приемочных (предварительных комплексных и/или автономных , квалификационных, периоди- ческих, типовых) испытаниях типопредставителя оборудования, под лежат испытаниям на внешние воздействующие факторы (допускается в составе оборудования). Дл я электронных компонентов, не проходивших испытания в составе типопредставителя оборудования, при прекращении их выпуска до- пускается применять конструктивные аналоги того же изготовителя без испытаний на внешние воздей- ствующие факторы при выполнении следующих условий: - наличие письма от изготовителя (его официального российского представителя) с информацией о прекращении выпуска ранее примененных изделий и перечнем изме нений, внесенных в конструкцию аналога; - отсутствие изменений в части стойкости к климатическим воздей ствиям, стойкости к механиче- ским воздействиям (если такое требование предъявляется), ЭМС (е сли такое требование предъявля- ется), степени защиты по ГОСТ 14254 (если такое требование пред ъявляется), подтвержденные TDS или ТУ на данный компонент; - отсутствие изменений в части узлов крепления конструктивного аналога в оборудовании; - включение вышеуказанной информации и документов в состав прил ожений к решению о при- менении (для импортных электронных компонентов); - предоставление вышеуказанной информации и документов при пров едении оценки соответ- ствия в форме приемки оборудования (для российских электронных компонентов). 6.4 Для сварочных (наплавочных) материалов, применяемых при изг отовлении российской и им- портной продукции, на которую распространяется [3], изготовител ем продукции при входном контроле и/или в процессе проведения аттестации (сертификации) технологи и сварки должны быть проведены испытания контрольных сварных соединений и в случаях, предусмот ренных [12], производственных контрольных сварных соединений. 6.5 Полуфабрикаты и сварочные (наплавочные) материалы, использу емые при изготовлении РК, ТВС, ОР СУЗ и комплектующих к ним, а также продукции, предназна ченной для применения в качестве элемента и/или в составе элемента, отнесенного к классу безопас ности 1 по [1] или [2], должны иметь оригиналы документов о качестве от изготовителя.",2251,ГОСТ Р 50.06.01-2017.txt_chunk_24 +ГОСТ Р 50.06.01-2017,https://www.rosenergoatom.ru/upload/normativnye-dokumenty/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2_%D0%A0_50.06.01-2017.pdf,ГОСТ Р 50.06.01-2017.txt,,"6.5 Полуфабрикаты и сварочные (наплавочные) материалы, использу емые при изготовлении РК, ТВС, ОР СУЗ и комплектующих к ним, а также продукции, предназна ченной для применения в качестве элемента и","6.5 Полуфабрикаты и сварочные (наплавочные) материалы, использу емые при изготовлении РК, ТВС, ОР СУЗ и комплектующих к ним, а также продукции, предназна ченной для применения в качестве элемента и/или в составе элемента, отнесенного к классу безопас ности 1 по [1] или [2], должны иметь оригиналы документов о качестве от изготовителя. 6.6 Стальные и чугунные отливки, используемые при изготовлении (ремонте) продукции, пред- назначенной для применения в качестве элемента и/или в составе элемента, отнесенного к классам безопасности 2, 3 по [1] или [2], должны иметь оригиналы докуме нтов о качестве от изготовителя. 6.7 Для российских полуфабрикатов (за исключением указанных в 6 .6), используемых при изго- товлении (ремонте) продукции, предназначенной для применения в качестве элемента и/или в составе элемента, отнесенного к классам безопасности 2, 3 по [1] или [2 ], а также используемых для примене- ния в трубопроводах систем ОИАЭ 2, 3 классов безопасности по [1 ] или [2]: - при наличии оригиналов документов о качестве от изготовителя (официального дилера), копий документов о качестве, выданных изготовителем и заверенных офиц иальным дилером, — при входном контроле у изготовителя продукции (ОИАЭ) проверяется соответств ие данных, указанных в документе о качестве, требованиям документов по стандартизации, по которы м изготавливался полуфабрикат, и РКД (ТТ) на продукцию. При неполноте сертификатных данных нед остающие данные должны быть получены от изготовителя полуфабриката или путем проведения нер азрушающего и/или разрушающе- го контроля. Неразрушающий и/или разрушающий контроль должны бы ть проведены изготовителем ГОСТ Р 50.06.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия продукции в форме приемки.",1776,ГОСТ Р 50.06.01-2017.txt_chunk_25 +ГОСТ Р 50.06.01-2017,https://www.rosenergoatom.ru/upload/normativnye-dokumenty/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2_%D0%A0_50.06.01-2017.pdf,ГОСТ Р 50.06.01-2017.txt,,,"При неполноте сертификатных данных нед остающие данные должны быть получены от изготовителя полуфабриката или путем проведения нер азрушающего и/или разрушающе- го контроля. Неразрушающий и/или разрушающий контроль должны бы ть проведены изготовителем ГОСТ Р 50.06.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия продукции в форме приемки. Порядок проведенияСтраница 12 Применяется с 01.02.2018 ИС «Кодекс: 6 поколение» Интранет ГОСТ Р 50.06.01—2017 10продукции или привлеченной изготовителем (поставщиком) испытате льной лабораторией (центром) до запуска полуфабриката в производство (монтаж); - при наличии копий документов о качестве, выданных изготовител ем и заверенных неофици- альным дилером, — при входном контроле у изготовителя продукции (ОИАЭ) дополнительно должны быть проведены неразрушающий и/или разрушающий контроль по прог рамме, разработанной изгото- вителем продукции (поставщиком), согласованной ГМО и ЭО. Програ мма должна включать перечень видов неразрушающего и/или разрушающего контроля, порядок отбор а проб и изготовления образцов, порядок передачи образцов для проведения испытаний, форму акта отбора проб. Неразрушающий и/или разрушающий контроль в объеме, установленном вышеуказанно й программой, должны быть проведены изготовителем продукции или привлеченной изготовителе м (поставщиком) испытательной лабораторией (центром) до запуска полуфабриката в производство (монтаж). 7 Порядок проведения оценки соот ветствия в форме приемки 7.1 Порядок привлечения специализированной организации 7.1.1 СО привлекается ЭО для проведения работ по оценке соответ ствия в форме приемки на основании поручения ЭО в рамках договора с СО. Форма поручения на проведение работ по оценке соответствия продукции устанавливается в договорах между ЭО и С О и должна содержать: а) Для продукции, указанной в перечислениях а) — е) раздела 1:- наименование и обозначение продукции.",1936,ГОСТ Р 50.06.01-2017.txt_chunk_26 +ГОСТ Р 50.06.01-2017,https://www.rosenergoatom.ru/upload/normativnye-dokumenty/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2_%D0%A0_50.06.01-2017.pdf,ГОСТ Р 50.06.01-2017.txt,7 Порядок проведения оценки соот ветствия в форме приемки,,"7 Порядок проведения оценки соот ветствия в форме приемки 7.1 Порядок привлечения специализированной организации 7.1.1 СО привлекается ЭО для проведения работ по оценке соответ ствия в форме приемки на основании поручения ЭО в рамках договора с СО. Форма поручения на проведение работ по оценке соответствия продукции устанавливается в договорах между ЭО и С О и должна содержать: а) Для продукции, указанной в перечислениях а) — е) раздела 1:- наименование и обозначение продукции. Примечание — Д о п у с к а ю т к п о р учению прикладывать спецификацию договора поставки с указанием в поручении соответствующей ссылки; - класс безопасности продукции по [1] или [2]; - наименование изготовителя;- номера и даты договора поставки между изготовителем и поставщ иком, договора поставки ЭО (генподрядчика) и поставщика (иной организации), с указанием на именования сторон, между которыми заключены данные договора и конечного(ых) потребителя(ей) проду кции; - срок поставки по договору между изготовителем и поставщиком.б) Для продукции, указанной в перечислениях ж) — и) раздела 1:- наименование и обозначение проекта(ов) производства работ по СП 48.13330.2011; - группу трубопровода по [3];- наименование монтажной организации;- номера и даты договора на выполнение работ между генподрядчик ом и монтажной (иной) орга- низацией, договора на выполнение работ между монтажной организа цией и организацией, заключившей договор с генподрядчиком (иной организацией), с указанием наиме нования сторон, между которыми за- ключены данные договора, и наименование ОИАЭ, на котором будут выполняться работы по монтажу. 7.1.2 Для оценки соответствия продукции, указанной в перечислен иях а) — е) раздела 1, ЭО вы- дает поручения СО на основании запросов генподрядчиков (для дог оворов поставки продукции на стро- ящиеся ОИАЭ, заключенных генподрядчиками) или поставщиков (иных организаций), заключивших до- говор поставки с ЭО. 7.1.3 Для оценки соответствия продукции, указанной в перечислен иях ж), и) раздела 1, ЭО выдает поручения на основании запросов генподрядчиков. 7.1.4 Форма и сроки направления запросов от даты заключения дог овора поставки (с монтажной организацией) устанавливаются ЭО.",2185,ГОСТ Р 50.06.01-2017.txt_chunk_27 +ГОСТ Р 50.06.01-2017,https://www.rosenergoatom.ru/upload/normativnye-dokumenty/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2_%D0%A0_50.06.01-2017.pdf,ГОСТ Р 50.06.01-2017.txt,,,"7.1.3 Для оценки соответствия продукции, указанной в перечислен иях ж), и) раздела 1, ЭО выдает поручения на основании запросов генподрядчиков. 7.1.4 Форма и сроки направления запросов от даты заключения дог овора поставки (с монтажной организацией) устанавливаются ЭО. 7.2 Порядок разработки плана качества 7.2.1 Для продукции, указанной в перечислениях а) — е) раздела 1, ПК разрабатывает изготови- тель (для продукции зарубежного изготовителя с участием поставщ ика). Необходимыми условиями для разработки ПК являются: - наличие положительных результатов оценки соответствия в форме экспертизы технической до- кументации на продукцию (продукция, РКД на которую подлежит оце нке соответствия в форме экспер- тизы технической документации, устанавливается ФНП); - наличие ТУ (ТЗ, ТТ) на продукцию, согласованных (утвержденных ) в порядке, установленном документами по стандартизации, устанавливающими обязательные тр ебования, или при их отсутствии в порядке, установленном ЭО;ГОСТ Р 50.06.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия продукции в форме приемки. Порядок проведенияСтраница 13 Применяется с 01.02.2018 ИС «Кодекс: 6 поколение» Интранет ГОСТ Р 50.06.01—2017 11- наличие РКД на детали и сборочные единицы эксплуатируемой на ОИАЭ продукции, приобре- таемые для целей ее ремонта и/или модернизации (для деталей и с борочных единиц, заказываемых по чертежам). 7.2.2 Для продукции, указанной в перечислениях ж), и) раздела 1 , ПК разрабатывает монтажная организация. Необходимыми условиями для разработки ПК являются наличие согласованного(ых) ЭО проекта(ов) производства работ по СП 48.13330.2011 на трубопров од, подлежащих оценке соответ- ствия в форме приемки. 7.2.3 ПК оформляется:- для российского изготовителя (монтажной организации) — на рус ском языке; - для зарубежного изготовителя — на русском языке и (кроме стра н Таможенного союза) с дубли- рованием информации на английском языке (языке страны-изготовит еля). 7.2.4 ПК оформляется до начала изготовления продукции (работ по монтажу трубопровода).",2074,ГОСТ Р 50.06.01-2017.txt_chunk_28 +ГОСТ Р 50.06.01-2017,https://www.rosenergoatom.ru/upload/normativnye-dokumenty/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2_%D0%A0_50.06.01-2017.pdf,ГОСТ Р 50.06.01-2017.txt,,,"7.2.3 ПК оформляется:- для российского изготовителя (монтажной организации) — на рус ском языке; - для зарубежного изготовителя — на русском языке и (кроме стра н Таможенного союза) с дубли- рованием информации на английском языке (языке страны-изготовит еля). 7.2.4 ПК оформляется до начала изготовления продукции (работ по монтажу трубопровода). Входной контроль материалов, полуфабрикатов и комплектующих, пр иобретенных до разработки и со- гласования ПК, осуществляется изготовителем (монтажной организа цией) в соответствии с его проце- дурными документами. Изготовитель (монтажная организация) прово дит повторный входной кон троль, если работником ЭО (СО), выполняющим оценку соответствия в форм е приемки, при согласовании ПК установлен статус «НР» или «WP» для данной контрольной точки. 7.2.5 До проведения технологических и/или контрольных операций изготовления продукции (ра- бот по монтажу трубопровода) изготовитель (монтажная организаци я) согласовывает ПК с руководи- телем структурного подразделения (филиала, представительства) Э О (СО), назначенного для прове- дения работ по оценке соответствия в форме приемки. В порядке, установленном ЭО, по результатам проверки производства российского или зарубежного изготовителя допускается для продукции, РКД которой присвоена литера «O 1» или «А», выполнение отдельных технологических и/или контрольн ых операций изготовления деталей и сборочных единиц продукции до з аключения договора поставки. Выполнение данных операций контролируется ЭО (СО) при оценке со ответствия в форме приемки со статусом «WP (R)».",1570,ГОСТ Р 50.06.01-2017.txt_chunk_29 +ГОСТ Р 50.06.01-2017,https://www.rosenergoatom.ru/upload/normativnye-dokumenty/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2_%D0%A0_50.06.01-2017.pdf,ГОСТ Р 50.06.01-2017.txt,,,"В порядке, установленном ЭО, по результатам проверки производства российского или зарубежного изготовителя допускается для продукции, РКД которой присвоена литера «O 1» или «А», выполнение отдельных технологических и/или контрольн ых операций изготовления деталей и сборочных единиц продукции до з аключения договора поставки. Выполнение данных операций контролируется ЭО (СО) при оценке со ответствия в форме приемки со статусом «WP (R)». 7.2.6 ПК оформляется:- на отдельное изделие или на партию однотипных изделий, относя щихся к одному классу бе зопас- ности по [1] или [2], изготавливаемых по одному договору, а так же при изготовлении и контроле которых применяются одни и те же РКД, ПТД и ПКД; - на один или несколько типов РК, ТВС, ОР СУЗ, указанных в спец ификации заключенного догово- ра поставки или дополнительного соглашения к нему, или на один или несколько типов комплектующих изделий к ним; - на партию деталей и/или блоков трубопроводов, относящихся к о дному классу безопасности по [1] или [2] и изготавливаемых по одному договору; - на трубопровод (часть трубопровода), согласно проекту(ам) про изводства работ по СП 48.13330.2011. 7.2.7 При привлечении изготовителем субподрядчика для изготовле ния деталей и/или сборочных единиц продукции: - изготовитель (поставщик) направляет запрос в порядке, установ ленном ЭО, для организации работ по оценке соответствия в форме приемки деталей и/или сбор очных единиц продукции; - в ПК изготовителя в соответствующих столбцах контрольной точк и, содержащей операции по входному контролю (верификации) комплектующих изделий, должны б ыть указаны данные детали и сборочные единицы и номера планов качества (для деталей и сборо чных единиц, прошедших оценку соответствия в форме приемки).",1746,ГОСТ Р 50.06.01-2017.txt_chunk_30 +ГОСТ Р 50.06.01-2017,https://www.rosenergoatom.ru/upload/normativnye-dokumenty/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2_%D0%A0_50.06.01-2017.pdf,ГОСТ Р 50.06.01-2017.txt,,,"7.2.8 При привлечении изготовителем субподрядчика(ов), необходи мых ему для выполнения тех- нологических и/или контрольных операций изготовления продукции, данные операции включаются: - в контрольные точки плана качества изготовителя — для контрол ьных точек со статусом участия «WP (R)»; - в контрольные точки плана качества изготовителя или в отдельн ый план качества субподряд- чика — для контрольных точек, по которым работником ЭО (СО), вы полняющим оценку соответствия в форме приемки, при согласовании ПК установлен статус участия «WP» или «HP». При этом в план качества изготовителя или субподрядчика включается контрольная точка по анализу состояния (про- верке) производства субподрядчика со статусом участия для работ ника ЭО (СО), выполняющего оцен- ку соответствия в форме приемки, «HP».ГОСТ Р 50.06.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия продукции в форме приемки. Порядок проведенияСтраница 14 Применяется с 01.02.2018 ИС «Кодекс: 6 поколение» Интранет ГОСТ Р 50.06.01—2017 127.2.9 Форма ПК, а также требования по его оформлению и заполнен ию, — в соответствии с при- ложением А. Примечание — Д о п у с к а е т ся дополнять форму ПК дополнительными столбцами и строками. 7.3 Порядок рассмотрения и согласования проекта плана качества и изменений к нему 7.3.1 ПК на продукцию [за исключением продукции, указанной в пе речислениях в), г) раздела 1] согласовывается ЭО или СО (при наличии поручения ЭО). 7.3.2 ПК на продукцию, указанную в перечислениях в), г) раздела 1, согласовывается поставщи- ком, СО (при наличии поручения) и ЭО. 7.3.3 Статус участия в ПК для изготовителя во всех контрольных точках — «НР». 7.3.4 В случае проведения работ по оценке соответствия продукци и, указанной в перечислени- ях а) — е) раздела 1, в форме приемки силами СО при разработке проекта ПК устанавливается статус «НР» в контрольных точках «Анализ состояния (проверка) производ ства», «Приемо-сдаточные испы- тания» и «Приемочная инспекция» для организаций — участников оц енки соответствия, указанных в 5.14.",2067,ГОСТ Р 50.06.01-2017.txt_chunk_31 +ГОСТ Р 50.06.01-2017,https://www.rosenergoatom.ru/upload/normativnye-dokumenty/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2_%D0%A0_50.06.01-2017.pdf,ГОСТ Р 50.06.01-2017.txt,,,"7.3.3 Статус участия в ПК для изготовителя во всех контрольных точках — «НР». 7.3.4 В случае проведения работ по оценке соответствия продукци и, указанной в перечислени- ях а) — е) раздела 1, в форме приемки силами СО при разработке проекта ПК устанавливается статус «НР» в контрольных точках «Анализ состояния (проверка) производ ства», «Приемо-сдаточные испы- тания» и «Приемочная инспекция» для организаций — участников оц енки соответствия, указанных в 5.14. 7.3.5 В случае проведения работ по оценке соответствия продукци и, указанной в перечислени- ях ж), и) раздела 1, в форме приемки силами СО при разработке п роекта ПК устанавливается статус «НР» в контрольных точках «Анализ состояния (проверка) производ ства» и «Приемочная инспекция» для организаций — участников оценки соответствия, указанных в 5 .15. 7.3.6 При рассмотрении проекта ПК работник структурного подразд еления (филиала, представи- тельства) ЭО (СО), назначенный для выполнения оценки соответств ия в форме приемки: - контролирует соответствие класса безопасности по [1] или [2], наименования, обо значения и количества изготавливаемых изделий требованиям договора поставк и, ТУ (ТЗ, ТТ), чертежам для про- дукции, указанной в перечислениях а) — е) раздела 1; - контролирует соответствие класса безопасности по [1], наимено вания и обо значения трубопро- вода требованиям проекта(ов) производства работ для продукции, указанной в перечислениях ж), и) раздела 1; - контролирует соответствие наименования изготовителя (монтажно й организации), конечного потребителя и поставщика [для продукции, указанной в перечислен иях а) — е) раздела 1] продукции, указанным в договоре поставки [проекте(ах) производства работ]; - при необходимости уточняет наименование и количество контроль ных точек, исходя из требо- ваний РКД, ПТД и ПКД, НД и требований договора поставки [проект а(ов) производства работ], с учетом предложений изготовителя (монтажной организации); - контролирует форму, полноту и правильность заполнения всех гр аф и разделов ПК в соответ- ствии с требованиями настоящего стандарта; - устанавливает контрольные точки со своим участием и их статус [«НР», «WP» или «WP (R)»].",2157,ГОСТ Р 50.06.01-2017.txt_chunk_32 +ГОСТ Р 50.06.01-2017,https://www.rosenergoatom.ru/upload/normativnye-dokumenty/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2_%D0%A0_50.06.01-2017.pdf,ГОСТ Р 50.06.01-2017.txt,,,"7.3.7 По результатам рассмотрения проекта ПК (при отсутствии за мечаний или их устранении) работник структурного подразделения (филиала, представительства ) ЭО (СО), назначенный для вы- полнения оценки соответствия в форме приемки, передает (направл яет) ПК своему руководителю. Подтверждением факта согласования проекта ПК являются подпись р аботника и руководителя струк- турного подразделения (филиала, представительства) ЭО (СО), вып олняющего работы по оценке соот- ветствия в форме приемки, на титульном листе и «Листе разработк и и согласования ПК» соответствен- но. Подпись работника на титульном листе должна быть заверена ш тампом. Примечания 1 Допускают простановку подписей на факсимильной (сканированной ) копии «Листа разработки и согласо- вания ПК». 2 Допускают включение в оригинал плана качества факсимильной (с канированной) копии «Листа разработки и согласования ПК», полученной изготовителем по результатам сог ласования ПК с использованием электронного документооборота. 7.3.8 Для продукции, оценка соответствия в форме приемки которо й проводится СО, после согла- сования ПК направляется изготовителем (поставщиком, монтажной о рганизацией) для информации в адрес организаций, указанных в 5.14, 5.15. Данные организации в течение пяти рабочих дней подтверж- дают свое участие или отказываются от участия в точках, указанн ых в 7.3.4, 7.3.5. 7.3.9 Организации — участники работ по оценке соответствия в фо рме приемки не имеют пра- ва делегировать свои полномочия иным организациям. В случае отс утствия ответа от организаций — ГОСТ Р 50.06.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия продукции в форме приемки. Порядок проведенияСтраница 15 Применяется с 01.02.2018 ИС «Кодекс: 6 поколение» Интранет ГОСТ Р 50.06.01—2017 13участников оценки соответствия в указанный в 7.3.8 срок, данные организации в освидетельствовании контрольных точек не участвуют.",1927,ГОСТ Р 50.06.01-2017.txt_chunk_33 +ГОСТ Р 50.06.01-2017,https://www.rosenergoatom.ru/upload/normativnye-dokumenty/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2_%D0%A0_50.06.01-2017.pdf,ГОСТ Р 50.06.01-2017.txt,,,"В случае отс утствия ответа от организаций — ГОСТ Р 50.06.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия продукции в форме приемки. Порядок проведенияСтраница 15 Применяется с 01.02.2018 ИС «Кодекс: 6 поколение» Интранет ГОСТ Р 50.06.01—2017 13участников оценки соответствия в указанный в 7.3.8 срок, данные организации в освидетельствовании контрольных точек не участвуют. 7.3.10 Для продукции, указанной в перечислениях а), б), д) — и) раздела 1, в контрольных точках ПК, в которых организации — участники работ по оценке соответст вия в форме приемки не подтверди- ли свое участие или не ответили на официальное письмо, изготови телем (монтажной организацией) в столбце «Примечание» указываются номер(а) и дата(ы) исходящего письма изготовителя (монтажной организации) и писем от данных организаций, содержащих вышеуказ анную информацию (при нали- чии). Для продукции, указанной в пере числениях а) — е) раздела 1, копии данных писем включаются в комплект сопроводительной документации. 7.3.11 Изменения в ПК в части замены применяемых при изготовлен ии покупных полуфабрикатов, комплектующих (указанных в контрольных точках ПК), наименований и обозначений документов СМК, ПТД, ПКД, количества изготавливаемой по ПК продукции (в сторону ее уменьшения от согласованной) направляются изготовителем (монтажной организацией) в уведомите льном порядке в адрес ЭО или СО и организаций — участников работ по оценке соответствия в форме приемки. 7.3.12 Иные изменения (кроме указанных в 7.3.11), вносимые в ПК , согласовываются аналогично согласованию проекта ПК, с выпуском извещения об изменении в по рядке, аналогичном установленно- му в ГОСТ 2.503. 7.4 Присвоение статуса контрольным точкам 7.4.1 Для контрольных точек ПК работником ЭО (СО), выполняющим работы по оценке соответ- ствия в форме приемки, устанавливается статус участия «НР», «WP » или «WP (R)».",1908,ГОСТ Р 50.06.01-2017.txt_chunk_34 +ГОСТ Р 50.06.01-2017,https://www.rosenergoatom.ru/upload/normativnye-dokumenty/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2_%D0%A0_50.06.01-2017.pdf,ГОСТ Р 50.06.01-2017.txt,,,"7.3.12 Иные изменения (кроме указанных в 7.3.11), вносимые в ПК , согласовываются аналогично согласованию проекта ПК, с выпуском извещения об изменении в по рядке, аналогичном установленно- му в ГОСТ 2.503. 7.4 Присвоение статуса контрольным точкам 7.4.1 Для контрольных точек ПК работником ЭО (СО), выполняющим работы по оценке соответ- ствия в форме приемки, устанавливается статус участия «НР», «WP » или «WP (R)». 7.4.2 При выборе контрольных точек со своим участием и их стату са работник ЭО (СО), выполняю- щий работы по оценке соответствия в форме приемки, должен учиты вать следующие факторы: - класс безопасности по [1] или [2] принимаемой продукции;- результаты входного контроля на ОИАЭ продукции, изготавливаем ой данным изготовителем (для изготовителей, на которых ранее выполнялись работы по оцен ке соответствия в форме приемки); - отработанность технологических процессов [для изготовителей ( монтажных организаций), на которых ранее выполнялись работы по оценке соответствия в форме приемки]; - наличие контрольных точек, после выпо лнения которых невозможн о ме тодами неразрушающе- го контроля проверить качество выполнения предыду щих операций (например, визуально-измеритель- ный контроль сварных соеди нений тепломеханического оборудования перед окраской изделия).",1286,ГОСТ Р 50.06.01-2017.txt_chunk_35 +ГОСТ Р 50.06.01-2017,https://www.rosenergoatom.ru/upload/normativnye-dokumenty/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2_%D0%A0_50.06.01-2017.pdf,ГОСТ Р 50.06.01-2017.txt,,,"7.4.3 Работник ЭО (СО), выполняющий работы по оценке соответств ия в форме приемки, устанав- ливает в обязательном порядке статус «НР» для следующих кон трольных точек: - анализ состояния (проверка) производства;- для контрольных точек, по которым были выявлены отступления о т требований федеральных норм и правил в области использования атомной энергии в ходе пр оведения работ по оценке соответ- ствия по предыдущим планам качества; - для контрольных точек, по кот орым имелись несоответствия, выя в ленные на входном контроле на ОИАЭ по продукции данного изготовителя; - приемо-сдаточные испытания [для продукции, указанной в перечи слениях а) — е) раздела 1]; - приемочная инспекция.7.4.4 Работник ЭО (СО), выполняющий работы по оценке соответств ия в форме приемки, уста- навливает в обязательном порядке статус «HP» или «WP» для следу ющих контрольных точек ПК на продукцию, указанную в перечислениях а), д), е) раздела 1 и под падающую под требования [3]: - испытания на прочность и плотность корпусных деталей — статус «HP»; - контроль герметичности (статус «HP»);- ревизия технического состояния продукции (после приемочных и/ или квалификационных испы- таний — статус «HP»). 7.4.5 Работник ЭО (СО), выполняющий работы по оценке соответств ия в форме приемки про- дукции, указанной в перечислениях в), г) раздела 1, для головок , хвостовиков, дистанционирующих решеток, решеток (узлов) нижних устанавливает в обязательном по рядке статус участия «WP» для контрольных точек, содержащих операции по контролю внешнего вид а, геометрических размеров, мар- кировки (при наличии). 7.4.6 ЭО может определить дополнительные контрольные точки ПК, для которых в обязательном порядке должны быть установлены статусы участия «WP» или «HP» д ля работников ЭО (СО), выпол- няющих работы по оценке соответствия в форме приемки.ГОСТ Р 50.06.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия продукции в форме приемки.",1958,ГОСТ Р 50.06.01-2017.txt_chunk_36 +ГОСТ Р 50.06.01-2017,https://www.rosenergoatom.ru/upload/normativnye-dokumenty/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2_%D0%A0_50.06.01-2017.pdf,ГОСТ Р 50.06.01-2017.txt,,,"7.4.6 ЭО может определить дополнительные контрольные точки ПК, для которых в обязательном порядке должны быть установлены статусы участия «WP» или «HP» д ля работников ЭО (СО), выпол- няющих работы по оценке соответствия в форме приемки.ГОСТ Р 50.06.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия продукции в форме приемки. Порядок проведенияСтраница 16 Применяется с 01.02.2018 ИС «Кодекс: 6 поколение» Интранет ГОСТ Р 50.06.01—2017 147.5 Порядок проведения анализа состояния (проверки) произ водства изготовителя (монтажной организации) 7.5.1 Анализ состояния (проверка) производства изготовителя (мо нтажной организации) прово- дится при оценке соответствия в форме приемки: - впервые изготавливаемой или единичного изготовления российско й продукции; - впервые поставляемой в Россию импортной продукции;- мелкосерийной или серийно изготавливаемой российской продукци и (литера «О 1» или «А» по ГОСТ Р 15.301), а также неоднократно поставляемой в Россию импо ртной продукции не реже одного раза в шесть месяцев; - трубопровода, не реже одного раза в шесть месяцев.7.5.2 Наименование этапов и вопросы анализа состояния (проверки ) производства изготовителя (рос- сийского и зарубежного), а также форма акта по резуль татам проверки приведены в приложении Б (табли- ца Б.1). Наименование этапов и вопросы анализа состояния (прове рки) производства монтажной органи- зации устанавливаются ЭО, форма акта по резуль татам проверки аналогична приложению Б (таблица Б.1). Примечание — При оценке соответствия в форме приемки мелкосерийной или серий но изготавли- ваемой российской продукции (литера «О1» или «А» по ГОСТ Р 15.301), неоднократно поставляемой в Россию импортной продукции, трубопровода допускается объединять анализ состояния (проверку) производства одного изготовителя (монтажной организации) по нескольким типам изгота вливаемой им продукции (по нескольким про- ектам производства работ, выполняемых монтажной организацией).",1986,ГОСТ Р 50.06.01-2017.txt_chunk_37 +ГОСТ Р 50.06.01-2017,https://www.rosenergoatom.ru/upload/normativnye-dokumenty/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2_%D0%A0_50.06.01-2017.pdf,ГОСТ Р 50.06.01-2017.txt,,,"Примечание — При оценке соответствия в форме приемки мелкосерийной или серий но изготавли- ваемой российской продукции (литера «О1» или «А» по ГОСТ Р 15.301), неоднократно поставляемой в Россию импортной продукции, трубопровода допускается объединять анализ состояния (проверку) производства одного изготовителя (монтажной организации) по нескольким типам изгота вливаемой им продукции (по нескольким про- ектам производства работ, выполняемых монтажной организацией). 7.5.3 Допускается не проводить анализ состояния (проверку) прои зводства изготовителя при оценке соответствия в форме приемки продукции в следующих случа ях: - ЭО проводилась проверка производства площадки изготовителя в порядке, установленном ЭО; - на продукцию, подлежащую обязательной сертификации в области использования атомной энергии, сертификат соответствия не приостановлен или не аннули рован, между ЭО и органом по сер- тификации подписано соглашение о взаимопризнании результатов ан ализов состояния (проверок) про- изводства, проводимых при оценке соответствия в форме приемки и при оценке соответствия в форме сертификации. 7.5.4 В выводах акта должны быть приведены:- результаты проверки;- перечень выявленных несоответствий с указанием сроков их устр анения; - заключение о готовности производства изготовителя (монтажной организации) к изготовлению (монтажу). 7.5.5 Основания для решения о неготовности производства изготов ителя (монтажной организа- ции) к изготовлению (монтажу) устанавливаются ЭО. 7.5.6 Закрытие контрольной точки ПК «Анализ состояния (проверка ) производства» в случае на- личия несоответствий, устраняемых изготовителем (монтажной орга низацией) в процессе оценки соот- ветствия в форме приемки по данному ПК, проводится после контро ля устранения несоответствий, но в любом случае до проведения приемочной инспекции.",1825,ГОСТ Р 50.06.01-2017.txt_chunk_38 +ГОСТ Р 50.06.01-2017,https://www.rosenergoatom.ru/upload/normativnye-dokumenty/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2_%D0%A0_50.06.01-2017.pdf,ГОСТ Р 50.06.01-2017.txt,,,"7.5.5 Основания для решения о неготовности производства изготов ителя (монтажной организа- ции) к изготовлению (монтажу) устанавливаются ЭО. 7.5.6 Закрытие контрольной точки ПК «Анализ состояния (проверка ) производства» в случае на- личия несоответствий, устраняемых изготовителем (монтажной орга низацией) в процессе оценки соот- ветствия в форме приемки по данному ПК, проводится после контро ля устранения несоответствий, но в любом случае до проведения приемочной инспекции. Если в результ ате анализа состояния (проверки) производства выявлены несоответствия, которые по обоснованным п ричинам не могут быть устранены изготовителем (монтажной организацией) в процессе оценки соотве тствия в форме приемки по ПК и при этом не влияют на качество изготавливаемой по данному ПК пр о дукции, допускается по решению ЭО проведение приемочной инспекции и закрытие ПК при выполнении следующих условий: - изготовитель (монтажная организация) разработал план коррекци й и корректирующих действий по устранению несоответствий и причин их возникновения с указан ием сроков их выполнения, ответ- ственных и согласовал его с ЭО; - изготовитель (монтажная организация) имеет действующие догово ры поставки продукции (ра- бот по монтажу). 7.5.7 При проведении повторной проверки анализа состояния (пров ерки) производства должно быть проконтролировано выполнение изготовителем (монтажной орга низацией) коррекций и корректи- рующих действий согласно плану. 7.6 Порядок осуществления оценки соот ветствия технологических и/или контрольных операций в контрольных точках плана качества 7.6.1 Оценка соответствия продукции в форме приемки проводится в присутствии работника цеха и/или работника ОТК (службы качества) изготовителя (монтажной о рганизации).ГОСТ Р 50.06.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия продукции в форме приемки.",1876,ГОСТ Р 50.06.01-2017.txt_chunk_39 +ГОСТ Р 50.06.01-2017,https://www.rosenergoatom.ru/upload/normativnye-dokumenty/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2_%D0%A0_50.06.01-2017.pdf,ГОСТ Р 50.06.01-2017.txt,,7.6 Порядок осуществления оценки соот ветствия технологических и,"7.6 Порядок осуществления оценки соот ветствия технологических и/или контрольных операций в контрольных точках плана качества 7.6.1 Оценка соответствия продукции в форме приемки проводится в присутствии работника цеха и/или работника ОТК (службы качества) изготовителя (монтажной о рганизации).ГОСТ Р 50.06.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия продукции в форме приемки. Порядок проведенияСтраница 17 Применяется с 01.02.2018 ИС «Кодекс: 6 поколение» Интранет ГОСТ Р 50.06.01—2017 157.6.2 Для обеспечения выполнения работ по оценке соответствия и зготовитель (поставщик) или мон- тажная организация предоставляют руководителю структурного подр азделения (филиала, представитель- ства) ЭО (СО), работники которого будут выполнять работы по оце нке соответствия в форме приемки: - на следующий месяц за два дня до окончания текущего месяца пл аны изготовления (монтажа) изделий (трубопровода). Примечание — Форма плана устанавливается ЭО. План должен содержать перечень технологических и/или контрольных операций; номер контрольной точки и номер ПК, которым соответствуют операции; планируе- мый срок их выполнения; - за 15 рабочих дней до отправки изделий графики погрузки и отп равки ЭО (изготовителю). 7.6.3 Оценка соответствия выполнения технологических и/или конт рольных операций изготовле- ния изделий (монтажа трубопровода) в контрольных точках ПК осущ ествляется по уведомлениям о контроле и приемочной инспекции, которые оформляет изготовитель (монтажная организация) на осно- вании контрольных точек ПК (форма уведомлений в соответствии с приложениями В и Д). Примечание — Д о п у с к а е т с я дополнять форму уведомлений о контроле и приемочной инспекции д о- полнительными столбцами и строками.",1766,ГОСТ Р 50.06.01-2017.txt_chunk_40 +ГОСТ Р 50.06.01-2017,https://www.rosenergoatom.ru/upload/normativnye-dokumenty/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2_%D0%A0_50.06.01-2017.pdf,ГОСТ Р 50.06.01-2017.txt,,,"7.6.3 Оценка соответствия выполнения технологических и/или конт рольных операций изготовле- ния изделий (монтажа трубопровода) в контрольных точках ПК осущ ествляется по уведомлениям о контроле и приемочной инспекции, которые оформляет изготовитель (монтажная организация) на осно- вании контрольных точек ПК (форма уведомлений в соответствии с приложениями В и Д). Примечание — Д о п у с к а е т с я дополнять форму уведомлений о контроле и приемочной инспекции д о- полнительными столбцами и строками. 7.6.4 Объем выборки изделий, контролируемых при проведении оцен ки соответствия в форме приемки однотипных дета лей, сборочных единиц, изделий из партии продукции, прямолинейн ых дета- лей трубопровода (за исключением ТВС, РК, ОС СУЗ и комплектующи х к ним), при участии в контроль- ных точках ПК со статусом участия «НР» или «WP» должен быть не менее: - 100 % изделий от партии однотипных изделий 1 класса безопасно сти по [1] или [2] и 100 % из- делий единичного производства; - 20% от партии однотипных изделий 2 класса безопасности по [1] или [2], но не менее трех штук; - 10 % от партии однотипных изделий 3 класса безопасности по [1 ] или [2], но не менее двух штук. 7.6.5 Объем выборки при участии со статусом участия «НР» или «W P» в контрольных точках ПК, содержащих операции по неразрушающему контролю сварных соединен ий трубопровода (изделия), должен соответствовать [16]. При определении статуса участия «Н Р» в контрольных точках ПК, со- держащих операции по неразрушающему контролю сварных соединений трубопровода (изделия), для освидетельствования данных контрольных точек должны привлекатьс я работники ЭО (СО), аттестован- ные на соответствующий вид неразрушающего контроля. 7.6.6 Объем выборки изделий, контролируемых при проведении оцен ки соответствия в форме приемки однотипных дета лей, сборочных единиц, изделий из партии ТВС, РК, ОС СУЗ и комп лектую- щих к ним, при участии в контрольных точках ПК со статусом учас тия «НР» или «WP» должен быть не менее 30 % от предъявляемой партии.",2013,ГОСТ Р 50.06.01-2017.txt_chunk_41 +ГОСТ Р 50.06.01-2017,https://www.rosenergoatom.ru/upload/normativnye-dokumenty/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2_%D0%A0_50.06.01-2017.pdf,ГОСТ Р 50.06.01-2017.txt,,,"7.6.6 Объем выборки изделий, контролируемых при проведении оцен ки соответствия в форме приемки однотипных дета лей, сборочных единиц, изделий из партии ТВС, РК, ОС СУЗ и комп лектую- щих к ним, при участии в контрольных точках ПК со статусом учас тия «НР» или «WP» должен быть не менее 30 % от предъявляемой партии. 7.6.7 В случае получения неудовлетворительных результатов при о свиде тельствовании контроль- ных точек ПК со статусом участия «НР» или «WP» объем выборки до лжен: - быть увеличен в два раза — при повторном освидетельствовании;- составить 100 % изделий — в случае получения неудовлетворител ьных результатов при повтор- ном освидетельствовании. 7.6.8 При освидетельствовании контрольных точек ПК, в которых у становлен статус участия «WP (R)», отчетные документы изготовителя (монтажной организаци и), предъявляемые для освиде- тельствования по результатам выполнения технологических и/или к онтрольных операций по изготов- лению продукции (монтажу трубопровода), проверяются в полном об ъеме для всей партии продукции (всего трубопровода), изготавливаемой (монтируемого) по ПК. 7.6.9 В случае, если в контрольной точке указаны технологически е и/или контрольные операции по изготовлению нескольких деталей, сборочных единиц, изделий р азного типа, то оценке соответствия подлежит каждый тип данных деталей, сборочных единиц, изделий в соответствии с установленным статусом участия в контрольных точках ПК и объемом выборки. 7.6.10 Уведомление оформляется российскими изготовителями на ру сском языке, зарубежными изготовителями (кроме стран Таможенного союза) на русском и с д ублированием информации на ан- глийском языке или языке страны-изготовителя. 7.6.11 Уведомление для контрольных точек ПК, в которых организа циями — участниками оценки соответствия продукции установлен статус участия «НР» или «WP», оформляется для каждой кон- трольной точки. Для контрольных точек, выполняющихся последоват ельно (друг за другом) по ПК, со статусом участия «WP (R)» допускают оформлять одно уведомление.ГОСТ Р 50.06.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия продукции в форме приемки.",2151,ГОСТ Р 50.06.01-2017.txt_chunk_42 +ГОСТ Р 50.06.01-2017,https://www.rosenergoatom.ru/upload/normativnye-dokumenty/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2_%D0%A0_50.06.01-2017.pdf,ГОСТ Р 50.06.01-2017.txt,,,"7.6.11 Уведомление для контрольных точек ПК, в которых организа циями — участниками оценки соответствия продукции установлен статус участия «НР» или «WP», оформляется для каждой кон- трольной точки. Для контрольных точек, выполняющихся последоват ельно (друг за другом) по ПК, со статусом участия «WP (R)» допускают оформлять одно уведомление.ГОСТ Р 50.06.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия продукции в форме приемки. Порядок проведенияСтраница 18 Применяется с 01.02.2018 ИС «Кодекс: 6 поколение» Интранет ГОСТ Р 50.06.01—2017 167.6.12 Уведомление с сопроводительным письмом направляется изго товителем (поставщиком) или монтажной организацией в адрес руководителя структурного по дразделения (филиала, представи- тельства) ЭО (СО), работники которого выполняют работы по оценк е соответствия в форме приемки, и организаций — участников работ, которые определили для себя у частие в контрольной точке ПК. Уведомление с сопроводительным письмом направляется не позднее чем за пять рабочих дней до на- чала проведения оценки соответствия в конкретной контрольной то чке. Для зарубежных изготовителей указанный срок должен составлять не менее 10 рабочих дней. 7.6.13 Уведомление с заполненным подтверждением участия направл яется в адрес изготовителя (поставщика) или монтажной организации не позднее чем за два ра бочих дня до начала проведения запланированного контроля. 7.6.14 Допускают совмещать освидетельствование контрольных точе к со статусом «WP (R)» с по- следующими контрольными точками ПК со статусом «НР» или «WP». 7.6.15 Освидетельствование контрольных точек ПК, в которых для изготовителя, ЭО (СО) и ор- ганизаций — участников работ по оценке соответствия установлен совместный статус участия «НР», проводятся комиссионно.",1797,ГОСТ Р 50.06.01-2017.txt_chunk_43 +ГОСТ Р 50.06.01-2017,https://www.rosenergoatom.ru/upload/normativnye-dokumenty/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2_%D0%A0_50.06.01-2017.pdf,ГОСТ Р 50.06.01-2017.txt,,,"7.6.14 Допускают совмещать освидетельствование контрольных точе к со статусом «WP (R)» с по- следующими контрольными точками ПК со статусом «НР» или «WP». 7.6.15 Освидетельствование контрольных точек ПК, в которых для изготовителя, ЭО (СО) и ор- ганизаций — участников работ по оценке соответствия установлен совместный статус участия «НР», проводятся комиссионно. 7.6.16 Если изготовителем получено подтверждение присут ствия от работника ЭО (СО), выпол- няющего работы по оценке соответствия, и/или от работников орга низаций — участников оценки соот- ветствия, но в назначенное время работники не прибыли к месту п роведения операции, то операции в точке со статусом «WP» продолжаются, а операции в точке «НР» (з а исключением контрольной точки «Приемочная инспекция») задерживаются дополнительно на 24 часа, о чем письменно уведомляются руководитель структурного подразделения (филиала, представитель ства) ЭО (СО), работники которого выполняют работы по оценке соответствия в форме приемки, и орга низации — участники проведения работ по оценке соответствия в данной контрольной точке, после чего продолжаются независимо от от- сутствия работников одной или всех организаций, не прибывших к месту проведения операции. 7.6.17 В контрольных точках со статусом «НР» дальнейшие операци и не могут быть продолжены, пока по этой точке не подписаны заключения о контроле работника ми всех организаций, участвующих в оценке соответствия продукции. В случае, предусмотренном в 7. 6.16, указанные работники подписы- вают заключения по результатам проверки отчетной документации и зготовителя при осуществлении контроля в ближайшей последующей контрольной точке ПК. 7.6.18 По результатам освидетельствования каждой контрольной то чки (кроме контрольной точки «Приемочная инспекция») заполняются и подписываются [работником ЭО (СО), выполняющим работы по оценке соответствия в форме приемки, также проставляется шта мп] заключения о контроле (форма заключения указана в приложении Г) в двух экземплярах, один из которых передается изготовителю (монтажной организации), второй экземпляр остается у работника ЭО (СО), выполняющего работы по оценке соответствия в форме приемки продукции.",2178,ГОСТ Р 50.06.01-2017.txt_chunk_44 +ГОСТ Р 50.06.01-2017,https://www.rosenergoatom.ru/upload/normativnye-dokumenty/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2_%D0%A0_50.06.01-2017.pdf,ГОСТ Р 50.06.01-2017.txt,,,"7.6.18 По результатам освидетельствования каждой контрольной то чки (кроме контрольной точки «Приемочная инспекция») заполняются и подписываются [работником ЭО (СО), выполняющим работы по оценке соответствия в форме приемки, также проставляется шта мп] заключения о контроле (форма заключения указана в приложении Г) в двух экземплярах, один из которых передается изготовителю (монтажной организации), второй экземпляр остается у работника ЭО (СО), выполняющего работы по оценке соответствия в форме приемки продукции. 7.6.19 По результатам освидетельствования контрольной точки «Пр иемочная инспекция» запол- няются и подписываются [работником ЭО (СО), выполняющим работы по оценке соответствия в форме приемки, также проставляется штамп] заключение о приемке (форма заключения указана в приложении Е) в трех экземплярах. Два из них передаются изготовителю (монт ажной организации), из которых один включается в комплект сопроводительной документации на продукци ю (исполнительной документации на трубопровод). Третий экземпляр остается у работника ЭО (СО), выполняющего работы по оценке соответствия в форме приемки продукции. Примечания1 Заключения о контроле (приемке) подписываются работником ЭО ( СО), выполняющим работы по оценке соответствия в форме приемки продукции, и работниками организац ий — участников оценки соответствия, под- твердивших участие в контрольной точке ПК. 2 Допускают дополнять форму заключений о контроле (приемке) доп олнительными столбцами и строками. 7.6.20 В случае, если в контрольной точке указаны технологическ ие и/или контрольные операции по изготовлению нескольких деталей, сборочных единиц, изделий р азного типа, допускается проводить их контроль поэтапно (для каждого типа) по отдельным уведомлени ям с оформлением соответствую- щих заключений. 7.6.21 Для продукции, указанной в перечислениях а), б), д) — и) раздела 1, при положительных результатах контроля всей партии деталей, сборочных единиц, изд елий, входящих в объем выборки, работник ЭО (СО), выполняющий оценку соответствия в форме прием ки, и работники организаций — участников работ по оценке соответствия продукции проставляют п одписи и даты, соответствующие ГОСТ Р 50.06.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия продукции в форме приемки.",2303,ГОСТ Р 50.06.01-2017.txt_chunk_45 +ГОСТ Р 50.06.01-2017,https://www.rosenergoatom.ru/upload/normativnye-dokumenty/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2_%D0%A0_50.06.01-2017.pdf,ГОСТ Р 50.06.01-2017.txt,,,"7.6.21 Для продукции, указанной в перечислениях а), б), д) — и) раздела 1, при положительных результатах контроля всей партии деталей, сборочных единиц, изд елий, входящих в объем выборки, работник ЭО (СО), выполняющий оценку соответствия в форме прием ки, и работники организаций — участников работ по оценке соответствия продукции проставляют п одписи и даты, соответствующие ГОСТ Р 50.06.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия продукции в форме приемки. Порядок проведенияСтраница 19 Применяется с 01.02.2018 ИС «Кодекс: 6 поколение» Интранет ГОСТ Р 50.06.01—2017 17оформленным ими положительным заключениям в соответствующей гра фе контрольной точки ПК (за- крывают контрольную точку). 7.6.22 Контрольная точка ПК, по результатам освидетельство вания которой работником ЭО (СО), выполняющим оценку соответствия в форме приемки, и/или работник ами организаций — участников составлено отрица тельное заключение, предъявляется повторно на контроль после ус транения выяв- ленных несоответствий. При этом в новом уведомлении о контроле делаются ссылка на номер и дату отрицательного заключения о контроле и запись о повторном предъ явлении. 7.6.23 Для проведения работ по оценке соответствия в форме прие мки продукции изготовитель должен обеспечить работникам ЭО или привлекаемой СО постоянный доступ на производственную площадку, где происходит изготовление данной продукции. Примечание — При обнаружении несоответствий в процессе работ по контрольным точкам ПК ра- ботник ЭО или привлекаемой СО может провести летучий контроль п ри изготовлении. Порядок проведения ЛК устанавливается ЭО. Эффективность ЛК обуславливается его внезап ностью. Внезапность проведения ЛК дости- гается оповещением должностных лиц изготовителя о времени прове дения контроля не ранее чем за одни сутки. ЛК проводится с целью своевременного выявления и недопущения не соответствий. ЛК может проводиться на всех стадиях производства (подготовки производства, изготовления, ис пытаний и отгрузки изделий).",2040,ГОСТ Р 50.06.01-2017.txt_chunk_46 +ГОСТ Р 50.06.01-2017,https://www.rosenergoatom.ru/upload/normativnye-dokumenty/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2_%D0%A0_50.06.01-2017.pdf,ГОСТ Р 50.06.01-2017.txt,,,"Порядок проведения ЛК устанавливается ЭО. Эффективность ЛК обуславливается его внезап ностью. Внезапность проведения ЛК дости- гается оповещением должностных лиц изготовителя о времени прове дения контроля не ранее чем за одни сутки. ЛК проводится с целью своевременного выявления и недопущения не соответствий. ЛК может проводиться на всех стадиях производства (подготовки производства, изготовления, ис пытаний и отгрузки изделий). 7.7 Порядок проведения приемочной инспекции 7.7.1 Приемочная инспекция является последним этапом оценки соо тветствия продукции в форме приемки, результатом которого является принятие решения о приго дности продукции к поставке (к го- товности трубопровода к проведению гидравлических испытаний). 7.7.2 На приемочную инспекцию предъявляются продукция и сопрово дительная (исполнительная) документация, укомплектованная в соответствии с договором поста вки (проектом производства работ) и принятая ОТК (службой качества) изготовителя (монтажной орган изации). 7.7.3 Контрольные операции, присутствующие в контрольной точке «Приемочная инспекция», до начала освидетельствования должны пройти контроль со стороны ОТ К (службы качества) изготовителя (монтажной организации). 7.7.4 Приемочная инспекция включает:- проверку комплектности сопроводительной (исполнительной) доку ментации; - проверку правильности оформления и содержания сопроводительно й (исполнительной) доку- ментации, в том числе документов о качестве; - визуальный и измерительный контроль габаритных и присоедините льных размеров продукции [для продукции, указанной в перечислениях а) — е) раздела 1]; - проверку соответствия комплектности и количества продукции и ЗИП [для продукции, указанной в перечислениях а) — е) раздела 1]; - при наличии требований проверку соответствия окраски, консерв ации, упаковки [для продукции, указанной в перечислениях а) — е) раздела 1]; - проверку соответствия маркировки продукции (трубопровода и ег о элементов); - для ТУК с упакованными РК, ТВС, ОР СУЗ, комплектующими — конт роль внешнего вида ТУК, индикаторов удара (при установленном требовании), правильности маркировки и опломбирования; - при наличии требований проверку соответствия тары [для продук ции, указанной в перечислени- ях а) — е) раздела 1].",2244,ГОСТ Р 50.06.01-2017.txt_chunk_47 +ГОСТ Р 50.06.01-2017,https://www.rosenergoatom.ru/upload/normativnye-dokumenty/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2_%D0%A0_50.06.01-2017.pdf,ГОСТ Р 50.06.01-2017.txt,,,"7.7.5 В ПК приемочная инспекция оформляется одной контрольной т очкой, завершающей ПК и включающей в себя контрольные операции, указанные в 7.7.4. 7.7.6 Если указанные операции входят в состав других контрольны х точек со статусом «НР» для ЭО или привлекаемой СО, то допускается оформлять данные операци и в отдельные и в составе других контрольных точек, что должно быть оговорено при разработке и с огласовании ПК. При этом, если дан- ные операции не проводятся повторно, в ПК указываются оставшиес я операции в соответствии с 7.7.4. 7.7.7 Предъявление продукции на приемочную инспекцию осуществля ют поштучно, либо парти- ями единиц продукции, либо совокупностью нескольких единиц или партий продукции, что отражают в уведомлении о приемочной инспекции (форма уведомления указана в приложении Д). 7.7.8 В случае, если по одному ПК контролируется изготовление н ескольких единиц или партий продукции, на которые изготовителем оформляются несколько докум ентов о качестве и комплектов со- проводительной документации, проверку комплектности сопроводите льной документации и проверку правильности оформления и содержания сопроводительной документа ции, в том числе документов о качестве, следует проводить для всех комплектов.ГОСТ Р 50.06.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия продукции в форме приемки. Порядок проведенияСтраница 20 Применяется с 01.02.2018 ИС «Кодекс: 6 поколение» Интранет ГОСТ Р 50.06.01—2017 187.7.9 Результаты проведения приемочной инспекции заполняются в заключении о приемке (фор- ма заключения указана в приложении Е). 7.7.10 В случае, если предъявление продукции, указанной в переч ислениях а) — е) раздела 1, на приемочную инспекцию осуществляют поштучно либо партиями издели й, на которые изготовителем оформляются несколько документов о качестве, допускается по сог ласованию с ЭО отгрузка выше- указанных единиц (партий) изделий с заключением о приемке и док ументов о качестве (без закрытого в порядке, установленном в 7.8 настоящего стандарта, ПК). С после дней партией изделий изготовителем в состав сопроводительной документации включают закрытый ПК.",2144,ГОСТ Р 50.06.01-2017.txt_chunk_48 +ГОСТ Р 50.06.01-2017,https://www.rosenergoatom.ru/upload/normativnye-dokumenty/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2_%D0%A0_50.06.01-2017.pdf,ГОСТ Р 50.06.01-2017.txt,,,"7.7.10 В случае, если предъявление продукции, указанной в переч ислениях а) — е) раздела 1, на приемочную инспекцию осуществляют поштучно либо партиями издели й, на которые изготовителем оформляются несколько документов о качестве, допускается по сог ласованию с ЭО отгрузка выше- указанных единиц (партий) изделий с заключением о приемке и док ументов о качестве (без закрытого в порядке, установленном в 7.8 настоящего стандарта, ПК). С после дней партией изделий изготовителем в состав сопроводительной документации включают закрытый ПК. 7.8 Порядок закрытия плана качества 7.8.1 По результатам положительного освидетельствования всех ко нтрольных точек ПК для про- дукции, указанной в перечислениях а), б), д) — и) раздела 1, пр оводятся следующие действия: - проставляют подписи с идентификацией всех лиц, участвующих в освидетельствовании кон- трольных точек по данному ПК; - представитель изготовителя (монтажной организации) заполняет соответствующие графы табли- цы «Листа учета заводских номеров и паспортов изделий»; - на «Листе учета заводских номеров и паспортов изделий» проста вляются подписи работника изготовителя (монтажной организации), работника ЭО (СО), выполн явшего работы по оценке соответ- ствия в форме приемки; - на листе идентификации в таблице «закрытия» работник изготови теля (монтажной организа- ции), субподрядчика(ов)-изготовителя(ей), в случае наличия, зак рывает ПК путем простановки своей подписи с идентификацией. Необходимость простановки печати, удо стоверяющей вышеуказанные под- писи, определяет изготовитель (монтажная организация) и субподр ядчик(и)-изготовитель(и) в случае наличия.",1627,ГОСТ Р 50.06.01-2017.txt_chunk_49 +ГОСТ Р 50.06.01-2017,https://www.rosenergoatom.ru/upload/normativnye-dokumenty/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2_%D0%A0_50.06.01-2017.pdf,ГОСТ Р 50.06.01-2017.txt,,,"Необходимость простановки печати, удо стоверяющей вышеуказанные под- писи, определяет изготовитель (монтажная организация) и субподр ядчик(и)-изготовитель(и) в случае наличия. 7.8.2 После проведения вышеуказанных действий до закрытия ПК ра ботник ЭО (СО), выполняю- щий работы по оценке соответствия в форме приемки: - контролирует наличие подписей лиц, участвующих в освидетельст вовании контрольных точек и дат его проведения в каждой контрольной точке; - повторно сверяет даты контрольных точек, указанных для изгото вителя (монтажной организа- ции), субподрядчика(ов)-изготовителя(ей), в случае наличия, с д атами, указанными на документации, оформленной изготовителем (монтажной организацией) по результат ам проведения операций; - проверяет наличие оформленных заключений о контроле и приемке в соответствии с контроль- ными точками ПК; - контролирует наличие в столбце «Примечания» ПК всех примечани й, возникающих в процессе освидетельствования контрольных точек; - контролирует наличие на «Листе идентификации отметок о выполн ении контрольных, техноло- гических операций и проведении оценки соответствия» в таблице и дентификации подписей с расшиф- ровкой должности и ФИО всех лиц, участвующих в освидетельствова нии контрольных точек, в таблице «закрытия» — наличие подписи и даты представителя изготовителя (монтажной организации); - контролирует наличие на «Листе разработки и согласования ПК» удостоверяющих подписей всех лиц, участвующих в процессе согласования; - контролирует правильность заполнения «Листа учета заводских н омеров и паспортов изделий». Повторно сверяет общее количество и номенклатуру указанных на л исте изделий с договором поставки (проектом производства работ). 7.8.3 После проведения вышеуказанных сверки и контроля ПК закры вается работником ЭО (СО), выполняющим работы по оценке соответствия в форме приемки, путе м простановки своей подписи с идентификацией, даты и штампа в таблице «закрытия» на «Листе ид ентификации отметок о выполне- нии контрольных, технологических операций и проведения оценки с оответствия».",2057,ГОСТ Р 50.06.01-2017.txt_chunk_50 +ГОСТ Р 50.06.01-2017,https://www.rosenergoatom.ru/upload/normativnye-dokumenty/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2_%D0%A0_50.06.01-2017.pdf,ГОСТ Р 50.06.01-2017.txt,,,"Повторно сверяет общее количество и номенклатуру указанных на л исте изделий с договором поставки (проектом производства работ). 7.8.3 После проведения вышеуказанных сверки и контроля ПК закры вается работником ЭО (СО), выполняющим работы по оценке соответствия в форме приемки, путе м простановки своей подписи с идентификацией, даты и штампа в таблице «закрытия» на «Листе ид ентификации отметок о выполне- нии контрольных, технологических операций и проведения оценки с оответствия». 7.8.4 ПК на продукцию зарубежного изготовителя (его субподрядчи ков) закрывают без проведения оценки соответствия в форме решения о применении импортной прод укции, с внесением следующей записи в столбце «Примечание» контрольной точки «Приемочная инс пекция»: продукция может быть допущена в монтаж после проведения ЭО оценки соответствия в фор ме решения о применении и ут- верждения ее положительных результатов. 7.8.5 Для российских изготовителей, использующих при изготовлен ии продукции, важной для без опас- ности по [1] или [2], импортные комплектующие, контрольная точк а «Приемочная инспекция» и ПК ГОСТ Р 50.06.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия продукции в форме приемки. Порядок проведенияСтраница 21 Применяется с 01.02.2018 ИС «Кодекс: 6 поколение» Интранет ГОСТ Р 50.06.01—2017 19могут быть закрыты при положительных результатах оценки соответ ствия в форме решения о примене- нии импортных комплектующих изделий. 7.8.6 При закрытии ПК подпись работника ЭО (СО) заверяется штам пом в следующих местах ПК: - на титульном листе ПК;- в контрольной точке «Приемочная инспекция»;- на «Листе идентификации отметок о выполнении контрольных, тех нологических операций и проведения оценки соответствия» (в таблице закрытия ПК); - на каждой странице «Листа учета заводских номеров и паспортов изделий». 7.8.7 Форма штампа ЭО, порядок их выдачи и хранения определяютс я ЭО. Требования к форме штампа СО, порядок их выдачи и хранения должны быть согласованы СО с ЭО.ГОСТ Р 50.06.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия продукции в форме приемки.",2154,ГОСТ Р 50.06.01-2017.txt_chunk_51 +ГОСТ Р 50.06.01-2017,https://www.rosenergoatom.ru/upload/normativnye-dokumenty/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2_%D0%A0_50.06.01-2017.pdf,ГОСТ Р 50.06.01-2017.txt,,,"7.8.7 Форма штампа ЭО, порядок их выдачи и хранения определяютс я ЭО. Требования к форме штампа СО, порядок их выдачи и хранения должны быть согласованы СО с ЭО.ГОСТ Р 50.06.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия продукции в форме приемки. Порядок проведенияСтраница 22 Применяется с 01.02.2018 ИС «Кодекс: 6 поколение» Интранет ГОСТ Р 50.06.01—2017 20Приложение А (обязательное) Форма плана качества и правила по его заполнению А.1.1 Форма титульного листа ПК [для продукции, указанной в пер ечислениях а) — е) раздела 1] № поручения ЭО: /11/ /0/Наименование поставщика/1/ ПК № /3/Класс безопасности/4/ Изм. /5/Наименование изготовителя/2/ Наименование изделия (оборудования)Обозначение изделия (оборудования)Заводские номера изделий (оборудования)Договор (контракт) между заказчиком/ генподрядчиком и поставщиком, изготовителем и субпоставщиком (поставщиком) /6/ /7//8/ См. лист учета заводских номеров (…шт.)/9/ Представитель, выполняющий работы по оценке соответствия /10/ (подпись и дата) (фамилия, инициалы)ГОСТ Р 50.06.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия продукции в форме приемки. Порядок проведенияСтраница 23 Применяется с 01.02.2018 ИС «Кодекс: 6 поколение» Интранет ГОСТ Р 50.06.01—2017 21А.1.2 Форма титульного листа ПК [для продукции, указанной в пер ечислениях ж) — и) раздела 1] № поручения ЭО: /11/ /0/Наименование генподрядчика/1/ ПК № /3/Класс безопасности и группа трубопровода/4/ Изм. /5/Наименование монтажной организации/2/ Наименование и код KKS системы трубопроводаНаименование ППР Обозначение(код) ППРДоговор на выполнение работ с монтажной организацией, договор генподрядчика и монтажной (иной) организации /6/ /7/ /8/ /9/ Представитель, выполняющий работы по оценке соответствия /10/ (подпись и дата) (фамилия, инициалы)ГОСТ Р 50.06.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия продукции в форме приемки.",2003,ГОСТ Р 50.06.01-2017.txt_chunk_52 +ГОСТ Р 50.06.01-2017,https://www.rosenergoatom.ru/upload/normativnye-dokumenty/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2_%D0%A0_50.06.01-2017.pdf,ГОСТ Р 50.06.01-2017.txt,,,"/5/Наименование монтажной организации/2/ Наименование и код KKS системы трубопроводаНаименование ППР Обозначение(код) ППРДоговор на выполнение работ с монтажной организацией, договор генподрядчика и монтажной (иной) организации /6/ /7/ /8/ /9/ Представитель, выполняющий работы по оценке соответствия /10/ (подпись и дата) (фамилия, инициалы)ГОСТ Р 50.06.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия продукции в форме приемки. Порядок проведенияСтраница 24 Применяется с 01.02.2018 ИС «Кодекс: 6 поколение» Интранет ГОСТ Р 50.06.01—2017 22А.2 Форма листа ПК /1/ ПК № /2/ Изм. /3/ Лист из №№ п/пНаименование контрольной точкиНаименование оборудования, деталей, сбо-рочных единицРКД (ППР), ПТД, ПКД, СТП, содержа-щие требова-нияСодержание действийДокументы регистрации результатов, предъявля-емые для оценки соот-ветствияСтатус контрольных точек и свидетельство соответствия Примечание/наименование изготовителя (монтажной организации)/ /наименование ЭО (СО)/ /наименование организации — участника проведения работ по оценке соответствия/Тип точки Подпись и дата Тип точки Подпись и дата Тип точки Подпись и дата 1 23456 7 8 9 1 0 … … … Перечень приведенных в ПК документов: /4/ГОСТ Р 50.06.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия продукции в форме приемки. Порядок проведенияСтраница 25 Применяется с 01.02.2018 ИС «Кодекс: 6 поколение» Интранет ГОСТ Р 50.06.01—2017 23А.3 Форма листа разработки и согласования ПК /1/ ПК №/2/ Изм. /3/ Лист из Лист разработки и согласования ПК Разработал Согласовал Наименование организации Должность Фамилия Инициалы ПодписьДата Примечание — В к а честве согласующих лиц должны выступать должностные лица, полно мочия которых по согласованию планов качества опреде- лены соответствующими приказами.ГОСТ Р 50.06.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия продукции в форме приемки.",1976,ГОСТ Р 50.06.01-2017.txt_chunk_53 +ГОСТ Р 50.06.01-2017,https://www.rosenergoatom.ru/upload/normativnye-dokumenty/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2_%D0%A0_50.06.01-2017.pdf,ГОСТ Р 50.06.01-2017.txt,,,"/3/ Лист из Лист разработки и согласования ПК Разработал Согласовал Наименование организации Должность Фамилия Инициалы ПодписьДата Примечание — В к а честве согласующих лиц должны выступать должностные лица, полно мочия которых по согласованию планов качества опреде- лены соответствующими приказами.ГОСТ Р 50.06.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия продукции в форме приемки. Порядок проведенияСтраница 26 Применяется с 01.02.2018 ИС «Кодекс: 6 поколение» Интранет ГОСТ Р 50.06.01—2017 24А.4 Форма листа идентификации отметок о выполнении контрольных, технологических операций и проведения оценки соот ветствия /1/ ПК № /2/ Изм. /3/ Лист из Лист идентификации отметок о выполнении контрольных, технологических операций и проведения оценки соот ветствия Изготовитель (монтажная организация)Эксплуатирующая организация или специализированная организацияОрганизация — участник проведения работ по оценке соответствия Наименование организации ДолжностьФамилия, инициалы Подпись Примечание — Отметка о выполнении контрольных, технологических операций и пр оведении оценки соответствия должна принадлежать лицу, вы- полнявшему указанные операции и контроль. От изготовителя: (должность) (подпись) (фамилия, инициалы) « » 20 г. От ЭО или СО: (должность) (подпись) (фамилия, инициалы) « » 20 г.ГОСТ Р 50.06.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия продукции в форме приемки. Порядок проведенияСтраница 27 Применяется с 01.02.2018 ИС «Кодекс: 6 поколение» Интранет ГОСТ Р 50.06.01—2017 25А.5 Форма листа учета за водских номеров и паспортов изделий /1/ ПК № /2/ Изм.",1675,ГОСТ Р 50.06.01-2017.txt_chunk_54 +ГОСТ Р 50.06.01-2017,https://www.rosenergoatom.ru/upload/normativnye-dokumenty/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2_%D0%A0_50.06.01-2017.pdf,ГОСТ Р 50.06.01-2017.txt,,,"От изготовителя: (должность) (подпись) (фамилия, инициалы) « » 20 г. От ЭО или СО: (должность) (подпись) (фамилия, инициалы) « » 20 г.ГОСТ Р 50.06.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия продукции в форме приемки. Порядок проведенияСтраница 27 Применяется с 01.02.2018 ИС «Кодекс: 6 поколение» Интранет ГОСТ Р 50.06.01—2017 25А.5 Форма листа учета за водских номеров и паспортов изделий /1/ ПК № /2/ Изм. /3/ Лист из Лист учета за водских номеров и паспортов изделий № п/п Наименование продукции /4/Обозначение продукции /5/Заводские номера (номера плавок) продукции /6/Наименование документа о качестве /7/Номер документа о качестве /8/ От изготовителя (монтажной организации): (должность) (подпись) (фамилия, инициалы) « » 20 г. От ЭО или СО: (должность) (подпись) (фамилия, инициалы) « » 20 г.ГОСТ Р 50.06.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия продукции в форме приемки. Порядок проведенияСтраница 28 Применяется с 01.02.2018 ИС «Кодекс: 6 поколение» Интранет ГОСТ Р 50.06.01—2017 26А.6 Требования к содержанию титульного листа проекта ПК А.6.1 Для продукции, указанной в перечислениях а) — е) раздела 1 А.6.1.1 Поле /0/ титульного листа: в данном поле указывают наим енование ОИАЭ, на которую планируется поставка продукции [оборудования (изделия), в составе которого используется ком плектующее изделие, на кото- рое оформляется ПК]. А.6.1.2 Поле /1/ титульного листа: в данном поле указываются по лное наименование поставщика. А.6.1.3 Поле /2/ титульного листа: в данном поле указывают полн ое наименование изготовителя и в слу- чае наличия в технологии изготовления операций, выполняемых суб подрядчиком(ами)-изготовителем(ями) и контролируе мых по данному ПК — наименование субподрядчика(ов)-изготовителя (ей). При этом в наименовании поля дополнительно указывают «Наименование субподрядчика(ов)-из готовителя(ей)».",1939,ГОСТ Р 50.06.01-2017.txt_chunk_55 +ГОСТ Р 50.06.01-2017,https://www.rosenergoatom.ru/upload/normativnye-dokumenty/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2_%D0%A0_50.06.01-2017.pdf,ГОСТ Р 50.06.01-2017.txt,,,"А.6.1.2 Поле /1/ титульного листа: в данном поле указываются по лное наименование поставщика. А.6.1.3 Поле /2/ титульного листа: в данном поле указывают полн ое наименование изготовителя и в слу- чае наличия в технологии изготовления операций, выполняемых суб подрядчиком(ами)-изготовителем(ями) и контролируе мых по данному ПК — наименование субподрядчика(ов)-изготовителя (ей). При этом в наименовании поля дополнительно указывают «Наименование субподрядчика(ов)-из готовителя(ей)». А.6.1.4 Поле /3/ титульного листа: в данном поле указывают иден тификационный номер ПК, присваиваемый разработчиком ПК. Номер ПК присваивается разработчиком на кажды й оформляемый ПК, при этом не допускается указание одного и того же номера на разные ПК. Для РК, ТВС, ОР СУЗ и комплектующих к ним номер указывается в формате: A.BB.CC.DDD.EE, где: - A — тип реактора (например: «ВВЭР»);- BB — номер цеха, который регистрирует ПК;- CC — тип изделия (например: «02 — ВВЭР»);- DDD — порядковый номер документа;- EE — год регистрации.А.6.1.5 Поле /4/ титульного листа: в данном поле указывают клас с безопасно сти по [1] или [2] изготавливае- мой продукции. Допускается в данном поле указывать классификаци онное обозначение продукции. А.6.1.6 Поле /5/ титульного листа: в данном поле указывают номе р изменения ПК. Первой редакции ПК со- ответствует номер изменения — «0». Номер изменения указывают то лько после корректировки согласованного в установленном порядке ПК. А.6.1.7 Поле /6/ титульного листа: в данном поле указывают наим енование продукции в соответствии с ГОСТ (ОСТ), ТУ (ТЗ, ТТ, чертежом). А.6.1.8 Поле /7/ титульного листа: в данном поле указывают усло вное обозначение продукции (при наличии) и обозначение чертежа (ТУ, ГОСТ и т. п.) про дукции с учетом ее модификации (исполнения). А.6.1.9 Поле /8/ титульного листа: в данном поле указывают ссыл ку на лист учета заводских номеров и со- ответствующих паспортов изделий по типу: «См. лист_», при этом под ним в скобках дополнительно указывают количество изготавливае мых по данному ПК изделий по типу «( шт.)».",2058,ГОСТ Р 50.06.01-2017.txt_chunk_56 +ГОСТ Р 50.06.01-2017,https://www.rosenergoatom.ru/upload/normativnye-dokumenty/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2_%D0%A0_50.06.01-2017.pdf,ГОСТ Р 50.06.01-2017.txt,,,"А.6.1.8 Поле /7/ титульного листа: в данном поле указывают усло вное обозначение продукции (при наличии) и обозначение чертежа (ТУ, ГОСТ и т. п.) про дукции с учетом ее модификации (исполнения). А.6.1.9 Поле /8/ титульного листа: в данном поле указывают ссыл ку на лист учета заводских номеров и со- ответствующих паспортов изделий по типу: «См. лист_», при этом под ним в скобках дополнительно указывают количество изготавливае мых по данному ПК изделий по типу «( шт.)». А.6.1.10 Поле /9/ титульного листа: в данном поле указывают инф ормацию с номерами и датами договоров поставки между изготовителем и поставщиком, ЭО (генподрядчика) и поставщика (иной организации), с указанием наименования сторон, между которыми заключены данные договоры. Дополнительно в данном поле рекоменду- ется указывать информацию с цепочкой договоров и наименованием участвующих сторон по субпоставщикам поставляемой продукции. А.6.1.11 Поле /10/ титульного листа: поле для простановки работ ником ЭО (СО) подписи и даты при согласо- вании ПК и штампа при его закрытии. В случае, если ПК рассматри вался одним работником, а приемочная инспек- ция проводилась другим предст авителем, данный работник при закр ытии ПК также в данном поле указывает свои инициалы, фамилию и проставляет подпись и штамп. А.6.1.12 Поле /11/ титульного листа: в данном поле, при проведе нии работ СО, указывают номер поручения ЭО. А.6.1.13 Не допускают прочерк или незаполнение отдельных полей титульного листа ПК, а также незаверен- ные в установленном порядке исправления. А.6.2 Для продукции, указанной в перечислениях ж), и) раздела 1А.6.2.1 Поле /0/ титульного листа: в данном поле указывают наим енование ОИАЭ, на которую будут выпол- нятся работы по монтажу трубопровода. А.6.2.2 Поле /1/ титульного листа: в данном поле указывают полн ое наименование генподрядчика. А.6.2.3 Поле /2/ титульного листа: в данном поле указывают полн ое наименование монтажной организации. А.6.2.4 Поле /3/ титульного листа: в данном поле указывают иден тификационный номер ПК, присваиваемый разработчиком ПК.",2054,ГОСТ Р 50.06.01-2017.txt_chunk_57 +ГОСТ Р 50.06.01-2017,https://www.rosenergoatom.ru/upload/normativnye-dokumenty/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2_%D0%A0_50.06.01-2017.pdf,ГОСТ Р 50.06.01-2017.txt,,,"А.6.2.2 Поле /1/ титульного листа: в данном поле указывают полн ое наименование генподрядчика. А.6.2.3 Поле /2/ титульного листа: в данном поле указывают полн ое наименование монтажной организации. А.6.2.4 Поле /3/ титульного листа: в данном поле указывают иден тификационный номер ПК, присваиваемый разработчиком ПК. Номер ПК присваивается разработчиком на кажды й оформляемый ПК, при этом не допускают указание одного и того же номера на разные ПК. А.6.2.5 Поле /4/ титульного листа: в данном поле указывают клас с безопасно сти по [1] и группу по [3] трубо- провода. А.6.2.6 Поле /5/ титульного листа: в данном поле указывают номе р изменения ПК. Первой редакции ПК со- ответствует номер изменения — «0». Номер изменения указывают то лько после корректировки согласованного в установленном порядке ПК. А.6.2.7 Поле /6/ титульного листа: в данном поле указывают наим енование и код KKS трубопровода со- гласно ППР . А.6.2.8 Поле /7/ титульного листа: в данном поле указывают наим енование ППР на трубопровод, подлежа- щий оценке соответствия в форме приемки.ГОСТ Р 50.06.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия продукции в форме приемки. Порядок проведенияСтраница 29 Применяется с 01.02.2018 ИС «Кодекс: 6 поколение» Интранет ГОСТ Р 50.06.01—2017 27А.6.2.9 Поле /8/ титульного листа: в данном поле указывают обоз начение (код) ППР на трубопровод, подле- жащий оценке соответствия в форме приемки. А.6.2.10 Поле /9/ титульного листа: в данном поле указывают инф ормацию с номерами и датами договора на выполнение работ между генподрядчиком и монтажной (иной) орг анизацией, договора на выполнение работ между монтажной организацией и организацией, заключившей догово р с генподрядчиком (иной организацией), с указанием наименования сторон. А.6.2.11 Поле /10/ титульного листа: данное поле предназначено для простановки работником ЭО (СО) под- писи и даты при согласовании ПК и штампа при его закрытии.",1960,ГОСТ Р 50.06.01-2017.txt_chunk_58 +ГОСТ Р 50.06.01-2017,https://www.rosenergoatom.ru/upload/normativnye-dokumenty/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2_%D0%A0_50.06.01-2017.pdf,ГОСТ Р 50.06.01-2017.txt,,,"А.6.2.10 Поле /9/ титульного листа: в данном поле указывают инф ормацию с номерами и датами договора на выполнение работ между генподрядчиком и монтажной (иной) орг анизацией, договора на выполнение работ между монтажной организацией и организацией, заключившей догово р с генподрядчиком (иной организацией), с указанием наименования сторон. А.6.2.11 Поле /10/ титульного листа: данное поле предназначено для простановки работником ЭО (СО) под- писи и даты при согласовании ПК и штампа при его закрытии. В сл учае, если ПК рассматривался одним работ- ником, а приемочная инспекция проводилась другим представителем , данный работник при закрытии ПК также в данном поле указывает свои инициалы и фамилию и проставляет под пись и штамп. А.6.2.12 Поле /11/ титульного листа: в данном поле при проведен ии работ СО указывают номер поруче- ния ЭО. А.6.2.13 Не допускают прочерк или незаполнение отдельных полей титульного листа ПК, а также незаверен- ные в установленном порядке исправления. А.7 Общие требования к содержанию столбцов на страницах проекта ПК А.7.1 Поле /1/ верхнего колонтитула на страницах ПК: в данном п оле указывают полное наименование из- готовителя (монтажной организации) и в случае наличия — субподр ядчика(ов)-изготовителя(ей). А.7.2 Поле /2/ верхнего колонтитула на страницах ПК: в данном п оле указывают идентификационный номер ПК, присваиваемый разработчиком. А.7.3 Поле /3/ верхнего колонтитула на страницах ПК: в данном п оле указывают номер изменения ПК. А.7.4 Столбец 1 таблицы на страницах ПК: в данном столбце указы вают но мер контрольной точки по порядку, начиная с единицы. А.7.5 Столбец 2 таблицы на страницах ПК: в данном столбце указы вают наименование контрольной точки. А.7.6 Столбец 3 таблицы на страницах ПК: в данном столбце указы вают наименование оборудования, сбо- рочных единиц, деталей и их чертежей, с учетом используемых мод ификаций (исполнений), полуфабрикатов с указанием исполнения (труба, лист и т. д.) и материалов, которы е подлежат контролю в ходе указанной в столбце 2 операции.",2035,ГОСТ Р 50.06.01-2017.txt_chunk_59 +ГОСТ Р 50.06.01-2017,https://www.rosenergoatom.ru/upload/normativnye-dokumenty/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2_%D0%A0_50.06.01-2017.pdf,ГОСТ Р 50.06.01-2017.txt,,,"А.7.5 Столбец 2 таблицы на страницах ПК: в данном столбце указы вают наименование контрольной точки. А.7.6 Столбец 3 таблицы на страницах ПК: в данном столбце указы вают наименование оборудования, сбо- рочных единиц, деталей и их чертежей, с учетом используемых мод ификаций (исполнений), полуфабрикатов с указанием исполнения (труба, лист и т. д.) и материалов, которы е подлежат контролю в ходе указанной в столбце 2 операции. Допускается вместо наименования вышеуказанных издел ий, полуфабрикатов и материалов указывать обозначение документа(ов), содержащего(их) перечень данных изде лий и/или полуфабрикатов и материалов. А.7.7 Столбец 4 таблицы на страницах ПК для российского изготов ителя продукции (монтажной организа- ции): в данном столбце указывают обозначение или номер до кументов, содержащих требования, которым необхо- димо следовать при проведении операции, указанной в столбце 2, а именно: - РКД (ППР), ПТД и ПКД на данную продукцию;- СТО, инструкции СМК;- программ и методик испытаний.Не допускают указывать общее наименование документов (например, РКД, спецификация, технологический процесс) без номера или обозначения. А.7.8 Столбец 5 таблицы на страницах ПК: в данном столбце указы вают перечень основных действий, совер- шаемых сотрудниками ОТК (службой качества, производственным пер соналом) изготовителя (монтажной органи- зации) в контрольной точке, согласно требованиям документов, ук азанных в столбце 4 данной контрольной точки. А.7.9 Столбец 6 таблицы на страницах ПК: в данном столбце указы вают наименование документов, в кото- рые заносятся записи, подтверждающие выполнение операции и/или содержащие результаты, отметки проведе- ния операции (журналы кон троля, протоколы, акты и т. д.). А.7.10 Столбцы 7, 9, 11, 13 таблицы на страницах ПК: в данных с толбцах указывают статусы контрольных точек для изготовителя (монтажной организации) и организаций — участников контроля качества изготовления. Статус точки для изготовителя (монтажной организации) не может быть ниже «НР».",2008,ГОСТ Р 50.06.01-2017.txt_chunk_60 +ГОСТ Р 50.06.01-2017,https://www.rosenergoatom.ru/upload/normativnye-dokumenty/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2_%D0%A0_50.06.01-2017.pdf,ГОСТ Р 50.06.01-2017.txt,,,"д.). А.7.10 Столбцы 7, 9, 11, 13 таблицы на страницах ПК: в данных с толбцах указывают статусы контрольных точек для изготовителя (монтажной организации) и организаций — участников контроля качества изготовления. Статус точки для изготовителя (монтажной организации) не может быть ниже «НР». А.7.11 Столбцы 8, 10 таблицы на страницах ПК: в данных столбцах проставляют подписи и даты, свидетель- ствующие о выполнении и наличии положительных результатов оценк и соответствия контроля и в форме приемки. А.7.12 Поле /4/ указывается после таблицы ПК и содержит пере чень обозначений и наименований РКД, ПТД, ПКД, внутренних документированных процедур СМК, программ и мето дик испытаний, указанных в столбце 4 на страницах ПК. А.8 Требования к содержанию столбцов некоторых контрольных точе к на страницах проекта ПК А.8.1 Анализ (проверка) состояния производства изготовителя (мо нтажной организации) указывают в столб- це 6, и для данной контрольной точки документом регистрации рез ультатов является акт по результатам (проверки) состояния производства и заключение о контроле. А.8.2 Допускают указывать основные технологические и/или контро льные операции изготовления узлов (де- талей, сборочных единиц) в одной контрольной точке, в этом случ ае в наименовании данной точки указывают «Контроль изготовления» и далее пе речисляют технологические и/или контрольные операции. В случае, если работником ЭО (СО), выполняющим работы по оценке соответствия в форме приемки, установлен статус данной контрольной точки «НР» или «WP» и он контролирует одну или неск олько из перечисленных технологических ГОСТ Р 50.06.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия продукции в форме приемки. Порядок проведенияСтраница 30 Применяется с 01.02.2018 ИС «Кодекс: 6 поколение» Интранет ГОСТ Р 50.06.01—2017 28(контрольных) операций, в столбце «Примечание» указывается ссыл ка с наименованием операций, контролируе- мых рабонтником.",1967,ГОСТ Р 50.06.01-2017.txt_chunk_61 +ГОСТ Р 50.06.01-2017,https://www.rosenergoatom.ru/upload/normativnye-dokumenty/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2_%D0%A0_50.06.01-2017.pdf,ГОСТ Р 50.06.01-2017.txt,,,"Оценка соответствия продукции в форме приемки. Порядок проведенияСтраница 30 Применяется с 01.02.2018 ИС «Кодекс: 6 поколение» Интранет ГОСТ Р 50.06.01—2017 28(контрольных) операций, в столбце «Примечание» указывается ссыл ка с наименованием операций, контролируе- мых рабонтником. А.8.3 Основные технологические операции и контрольные операции согласно технологическому циклу из- готовления изделия (монтажу трубопровода) рекомендуется: - объединять в одной строке технологическую операцию и пооперац ионный контроль; - объединять в одной строке несколько технологических опе раций, выполняемых по единому технологиче- скому процессу, например, все работы по мехобработке объединять под названием «Мехобработка», а в графе «Содержа ние действий» записывать: «разметка, резка, перенос маркировки стали, мехобра ботка, пооперацион- ный контроль размеров деталей и кромок, а также соблюдения всех требований техпроцесса». А.8.4 Операцию сборки под сварку и операцию сварки следует указ ывать отдельными контрольными точ- ками. А.8.5 Операции контроля сварных соединений готового изделия доп ускают объединять в одну контрольную точку «Контроль сварных соединений», перечисляя в графе «Содерж ание действий» все контрольные операции. А.8.6 Приемо-сдаточные испытания указывают в столбце 5 и для да нных контрольных точек указывают пере- чень испыта ний в соответствии с требованиями ТУ (ТЗ, ТТ) и/или программы и методики испы таний. А.9 Требования к содержанию «Листа разработки и согласования ПК » А.9.1 Поле /1/ верхнего колонтитула на листе разработки и согла сования ПК: в данном поле указывают полное наименование изготовителя (монтажной организации) и в случае на личия — субподрядчика(ов)-изготовителя(ей). А.9.2 Поле /2/ верхнего колонтитула на листе разработки и согла сования ПК: в данном поле указывают иден- тификационный номер ПК, присваиваемый изготовителем (монтажной организацией). А.9.3 Поле /3/ верхнего колонтитула на листе разработки и согла сования ПК: в данном поле указывают номер изменения ПК.",2015,ГОСТ Р 50.06.01-2017.txt_chunk_62 +ГОСТ Р 50.06.01-2017,https://www.rosenergoatom.ru/upload/normativnye-dokumenty/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2_%D0%A0_50.06.01-2017.pdf,ГОСТ Р 50.06.01-2017.txt,,,"А.9.2 Поле /2/ верхнего колонтитула на листе разработки и согла сования ПК: в данном поле указывают иден- тификационный номер ПК, присваиваемый изготовителем (монтажной организацией). А.9.3 Поле /3/ верхнего колонтитула на листе разработки и согла сования ПК: в данном поле указывают номер изменения ПК. А.10 Требования к содержанию «Листа идентификации отметок о вып олнении контрольных, технологических операций и проведе ния оценки соот ветствия» А.10.1 Поле /1/ верхнего колонтитула на листе идентификации: в данном поле указывают полное наименова- ние изготовителя (монтажной организации) и в случае наличия — с убподрядчика(ов)-изготовителя(ей). А.10.2 Поле /2/ верхнего колонтитула на листе идентификации: в данном поле указывают идентификацион- ный номер ПК, присваиваемый изготовителем (монтажной организаци ей). А.10.3 Поле /3/ верхнего колонтитула на листе идентификации: в данном поле указывают номер изме- нения ПК. А.10.4 На листе идентификации в таблице идентификации должны бы ть представлены столбцы для подписи с идентификацией всех лиц, участвующих в проведении работ по оц енке соответствия по данному ПК. А.11 Требования к содержанию листа учета за водских номеров и паспортов изделий А.11.1 Поле /1/ верхнего колонтитула на листе идентификации: в данном поле указывают полное наименова- ние изготовителя (монтажной организации) и в случае наличия — с убподрядчика(ов)-изготовителя(ей). А.11.2 Поле /2/ верхнего колонтитула на листе идентификации: в данном поле указывают идентификацион- ный номер ПК, присваиваемый изготовителем (монтажной организаци ей). А.11.3 Поле /3/ верхнего колонтитула на листе идентификации: в данном поле указывают номер изме- нения ПК.",1684,ГОСТ Р 50.06.01-2017.txt_chunk_63 +ГОСТ Р 50.06.01-2017,https://www.rosenergoatom.ru/upload/normativnye-dokumenty/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2_%D0%A0_50.06.01-2017.pdf,ГОСТ Р 50.06.01-2017.txt,,,"А.11.2 Поле /2/ верхнего колонтитула на листе идентификации: в данном поле указывают идентификацион- ный номер ПК, присваиваемый изготовителем (монтажной организаци ей). А.11.3 Поле /3/ верхнего колонтитула на листе идентификации: в данном поле указывают номер изме- нения ПК. А.11.4 В полях /4/ — /8/ верхнего колонтитула на листе идентифи кации указывают: - наименование, обозначение, заводские номера (номера плавок), наименование и номер документа о ка- честве продукции, прошедшей оценку соответствия в форме приемки по ПК — для продукции, указанной в пере- числениях а), б), д) — е) раздела 1; - наименование, обозначение, номер заводской маркировки, перене сенной с трубы, наименование и номер документа о качестве изготовленных монтажной организацией при с ооружении ОИАЭ путем механической обра- ботки прямолинейных деталей трубопровода, отнесенных в соответс твии с [3] к группе В — для продукции, указан- ной в перечислениях ж) — и) раздела 1.ГОСТ Р 50.06.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия продукции в форме приемки. Порядок проведенияСтраница 31 Применяется с 01.02.2018 ИС «Кодекс: 6 поколение» Интранет ГОСТ Р 50.06.01—2017 29Приложение Б (обязательное) Требования к оформлению акта по результатам анализа (проверки) произ водства и проверяемые вопросы Б.1 — Форма титульного листа акта /Место для торгового знака/ПРЕДСТАВИТЕЛЬ /Указать наименование ЭО (СО)/ АКТ ПО РЕЗУЛЬТАТАМ АНАЛИЗА (ПРОВЕРКИ) ПРОИЗВОДСТВА ИЗГОТОВИТЕЛЯ № от (наименование проверяемого изготовителя, № и дата национального разрешительного документа на изготовление для ОИАЭ) Проверка применительно к производству (наименование, обозначение, класс безопасности продукции) проведена в период с по (дата начала проверки) (дата окончания проверки) сконструированного (наименование предприятия — разработчика РКД, № и дата национал ьного разрешительного документа на конструирование для ОИАЭ) Комиссией в составе: (должность, наименование организации) (инициалы, фамилия)ГОСТ Р 50.06.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия продукции в форме приемки.",2148,ГОСТ Р 50.06.01-2017.txt_chunk_64 +ГОСТ Р 50.06.01-2017,https://www.rosenergoatom.ru/upload/normativnye-dokumenty/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2_%D0%A0_50.06.01-2017.pdf,ГОСТ Р 50.06.01-2017.txt,,,"Оценка соответствия продукции в форме приемки. Порядок проведенияСтраница 32 Применяется с 01.02.2018 ИС «Кодекс: 6 поколение» Интранет ГОСТ Р 50.06.01—2017 30Результаты анализа (проверки) производства оформляются по форме и содержанию, приведенным в Б.2. Б.2 — Форма результатов анализа (проверки) произ водства № этапа Наименование этапа проверки и проверяемые вопросы Заключ ение комиссии Примечание 1Проверка наличия и соот ветствия национальных разреши- тельных документов на изготовление и конструирование продукции для ОИАЭПроверяют:1) Наличие и соответствие условий действия лицензии Ростех-надзора (для зарубежного изготовителя — национальных разре-шительных документов в случае, если их наличие предусмотре-но нормативными правовыми актами страны-изготовителя) на предмет возможности изготовления и конструирования данного типа продукции для ОИАЭ.2) В случае, если изготовитель использует (планирует использо-вать) РКД, разработанную сторонней организацией, проверяется наличие и соответствие условий действия лицензии Ростехнад-зора (для зарубежного изготовителя — национальных разреши-тельных документов в случае, если их наличие предусмотрено нормативными правовыми актами страны-изготовителя) разра-ботчика РКД на конструирование данного типа продукции для ОИАЭУказывают: - номера лицензий Ростехнадзора (национальных разрешительных документов) на соответствующий вид деятельности, дата выдачи, срок действия;- наименование и форму собственности предпри-ятия — разработчика РКД (в случае, если изгото-витель использует РКД, разработанную сторонней организацией);- наименование и форму собственности разра-ботчика ТУ (ТТ) и программ и методик испытаний (приемочных, предварительных комплексных и/или автономных, приемо-сдаточных, периодических, типовых) продукции (и при необходимости иных конструкторских документов) — указывается при проверке зарубежных изготовителей;- номера и срок действия договоров с предприяти-ем — разработчиком РКД, разработчиком ТУ (ТТ) и программ и методик испытаний (для зарубежных из-готовителей) на разработку, право использования и сопровождение РКД, а также наименование и фор-му собственности организаций, их заключившихКопии лицензий Ростех- надзора (национальных разрешительных доку-ментов) с условиями их действия прикладыва-ются к Акту 2Наличие результатов оценки соот ветствия в форме серти- фикации согласно:- Федеральному закону от 27 декабря 2002 г.",2404,ГОСТ Р 50.06.01-2017.txt_chunk_65 +ГОСТ Р 50.06.01-2017,https://www.rosenergoatom.ru/upload/normativnye-dokumenty/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2_%D0%A0_50.06.01-2017.pdf,ГОСТ Р 50.06.01-2017.txt,,,"№ 184-ФЗ «О техническом регулировании»;- Постановлению Правительства РФ от 20 июля 2013 г. № 612 «Об аккредитации в области использования атомной энергии»;- Постановлению Правительства РФ от 15 июня 2016 г. № 544 «Об особенностях оценки соот ветствия продукции, для которой устанавливаются требования, связанные с обе-спечением безопасности в области использования атомной энергии, а также процессов ее проектирования (включая изыскания), произ водства, строительства, монтажа, налад- ки, эксплуатации, хранения, перевозки, реализации, утили-зации и захоронения»;- Приказу Ростехнадзора от 21 июля 2017 г. № 277 «Об утверж-дении Перечня продукции, которая подлежит обязательной сертификации и для которой устанавливаются требования, связанные с обеспечением безопасности в ОИАЭ» (зареги-стрирован Минюстом 26 сентября 2017 г. рег. № 48327).Указывают: - номера сертификатов, дату выдачи, срок дей-ствия (или факт его отсутствия);- наименование органа по сертификации, выдав-шего сертификат, номер и срок действия его атте-стата об аккредитации;- краткую справку о выполнении отлагательных ус-ловий сертификата или об их отсутствииГОСТ Р 50.06.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия продукции в форме приемки. Порядок проведенияСтраница 33 Применяется с 01.02.2018 ИС «Кодекс: 6 поколение» Интранет ГОСТ Р 50.06.01—2017 31Продолжение таблицы № этапа Наименование этапа проверки и проверяемые вопросы Заключ ение комиссии Примечание 2Проверяют: - наличие сертификата;- срок и условия действия сертификата;- соответствие фактического изготовителя продукции изготови-телю, указанному в сертификате;- выполнение отлагательных условий действия сертификата (при их наличии) 3Проверка наличия и актуальности системы менеджмента качестваПроверяют:1) Наличие сертификата соответствия СМК.2) Наличие ПОК (для российских изготовителей продукции 1—3 классов безопасности по [1] или [2]) и/или Руководства по качеству, процедур СМК предприятия, указанных в ПОК, Руко-водстве по качеству и/или перечне процедур СМК предприятия и входящих в область проверки.3) Наличие процедурных документов СМК, указанных в ПОК,",2154,ГОСТ Р 50.06.01-2017.txt_chunk_66 +ГОСТ Р 50.06.01-2017,https://www.rosenergoatom.ru/upload/normativnye-dokumenty/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2_%D0%A0_50.06.01-2017.pdf,ГОСТ Р 50.06.01-2017.txt,,,"указанному в сертификате;- выполнение отлагательных условий действия сертификата (при их наличии) 3Проверка наличия и актуальности системы менеджмента качестваПроверяют:1) Наличие сертификата соответствия СМК.2) Наличие ПОК (для российских изготовителей продукции 1—3 классов безопасности по [1] или [2]) и/или Руководства по качеству, процедур СМК предприятия, указанных в ПОК, Руко-водстве по качеству и/или перечне процедур СМК предприятия и входящих в область проверки.3) Наличие процедурных документов СМК, указанных в ПОК, Руководстве по качеству и/или перечне процедур СМК изгото-вителя и определяющих порядок разработки, согласования, ут-верждения, ввода в действие, идентификации, учета, внесения изменений, рассылки, хранения и отмены документов СМК.4) Соответствие порядка разработки, согласования, утверждения, ввода в действие, идентификации, учета, внесения изменений, рас - сылки, хранения и отмены документов СМК, изложенного в проце-дурах СМК и ПОК, Руководстве по качеству, фактическому порядку на примере процедурных документов, входящих в область провер-ки (проверяют выборочно, не менее пяти документов)Указывают: - номер, дату выдачи, срок действия сертификата соответствия, наименование системы сертифика-ции и органа, выдавшего сертификат;- наименование и обозначение ПОК (для предпри-ятий-изготовителей РФ);- наименование и обозначение Руководства по ка-честву, наименование и номер перечня процедур СМК предприятия или отметку, что перечень при-веден в ПОК, Руководстве по качеству;- краткую справку о выявленных замечаниях при проверке порядка, изложенного в процедурах СМК, ПОК, Руководстве по качеству, и фактического по-рядка (с указанием наименования документов, на примере которых проводилась проверка) или ука-зание об отсутствии замечанийПеречень процедур СМК прикладывается к Акту 4Проверка процедуры управлением РКД Проверяют:1) Наличие:- процедурных документов СМК, указанных в ПОК, Руководстве по качеству и/или перечне процедур СМК изготовителя и опреде-ляющих порядок разработки, согласования, утверждения, ввода в действие, идентификации, учета, внесения изменений, рас-сылки, хранения и отмены РКД (в случае,",2150,ГОСТ Р 50.06.01-2017.txt_chunk_67 +ГОСТ Р 50.06.01-2017,https://www.rosenergoatom.ru/upload/normativnye-dokumenty/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2_%D0%A0_50.06.01-2017.pdf,ГОСТ Р 50.06.01-2017.txt,,,"ПОК, Руководстве по качеству, и фактического по-рядка (с указанием наименования документов, на примере которых проводилась проверка) или ука-зание об отсутствии замечанийПеречень процедур СМК прикладывается к Акту 4Проверка процедуры управлением РКД Проверяют:1) Наличие:- процедурных документов СМК, указанных в ПОК, Руководстве по качеству и/или перечне процедур СМК изготовителя и опреде-ляющих порядок разработки, согласования, утверждения, ввода в действие, идентификации, учета, внесения изменений, рас-сылки, хранения и отмены РКД (в случае, если изготовитель и предприятие — разработчик РКД одно юридическое лицо);- процедурных документов СМК, указанных в ПОК, Руководстве по качеству и/или перечне процедур СМК изготовителя и опреде-ляющих порядок ввода в действие, идентификации, учета, вне-сения изменений и хранения РКД (для изготовителей, использую- щих РКД, разработанную сторонней организацией).2) Соответствие порядка, изложенного в процедурах СМК и ПОК, Руководстве по качеству, фактическому порядку на примере продук - ции, находящейся в изготовлении на момент проведения проверкиУказывают: - наименование и обозначение процедур СМК, определяющих порядок разработки, согласования, утверждения, ввода в действие, идентификации, учета, внесения изменений, рассылки, хранения и отмены РКД;- краткую справку о выявленных замечаниях при проверке порядка, изложенного в процедурах СМК, ПОК, Руководстве по качеству, и фактического по-рядка или указание об их отсутствииГОСТ Р 50.06.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия продукции в форме приемки.",1617,ГОСТ Р 50.06.01-2017.txt_chunk_68 +ГОСТ Р 50.06.01-2017,https://www.rosenergoatom.ru/upload/normativnye-dokumenty/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2_%D0%A0_50.06.01-2017.pdf,ГОСТ Р 50.06.01-2017.txt,,,"определяющих порядок разработки, согласования, утверждения, ввода в действие, идентификации, учета, внесения изменений, рассылки, хранения и отмены РКД;- краткую справку о выявленных замечаниях при проверке порядка, изложенного в процедурах СМК, ПОК, Руководстве по качеству, и фактического по-рядка или указание об их отсутствииГОСТ Р 50.06.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия продукции в форме приемки. Порядок проведенияСтраница 34 Применяется с 01.02.2018 ИС «Кодекс: 6 поколение» Интранет ГОСТ Р 50.06.01—2017 32Продолжение таблицы № этапа Наименование этапа проверки и проверяемые вопросы Заключ ение комиссии Примечание 5Наличие учтенного комплекта РКД, необходимого для изго- товления продукцииПроверяют:1) Наличие у изготовителя необходимого для изготовления про-дукции комплекта РКД (для зарубежного изготовителя контроли-руется наличие комплекта РКД, по которому им ведется изготов-ление продукции).2) Наличие у зарубежного изготовителя комплекта РКД, разрабо-танного для применения продукции в России [ТУ (ТТ); программ и методик испытаний (приемочных, предварительных комплексных и/или автономных, приемо-сдаточных, периодических, типовых)]Указывают: - факт наличия/отсутствия комплекта РКД на про-дукцию (проверяется выборочно не менее пяти документов согласно спецификации сборочного чертежа на изделие), наименование и обозначение проконтролированных документов;- наименование и обозначение ТУ (ТЗ, ТТ);- номер и дату письма ЭО (или ФИО, должность лица, дату согласно титульному листу) о согласо-вании ТУ (ТЗ, ТТ), программ и методик испытаний или факт отсутствия согласования 6Наличие результатов оценки соот ветствия в форме испыта- ний в виде: приемочных (за исключением оборудования для автом атизированных систем управления технологическим процессом) и/или квалификационных по ГОСТ Р 15.301; предварительных комплексных и/или автономных (для обо-рудования а втом атизированных систем управления техно- логическим процессом) по ГОСТ 34.603; периодических, ти-повых по ГОСТ 15.309Проверяют:1) Наличие акта и протоколов приемочных и/или квалификаци-онных, предварительных комплексных и/или автономных, пери-одических (при необходимости их проведения), типовых (при не-обходимости их проведения) испытаний продукции.2) Соответствие перечня проведенных испытаний и полученных результатов требованиям ТУ (ТЗ, ТТ) и программ и методик ис-пытаний.",2421,ГОСТ Р 50.06.01-2017.txt_chunk_69 +ГОСТ Р 50.06.01-2017,https://www.rosenergoatom.ru/upload/normativnye-dokumenty/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2_%D0%A0_50.06.01-2017.pdf,ГОСТ Р 50.06.01-2017.txt,,,"Соответствие интервала между периодическими испы-таниями трехлетнему периоду.3) Участие, согласно вышеуказанным актам и протоколам, в ко-миссиях работников ЭО и СО (для актов и протоколов, оформ-ленных после 01.04.2018).4) Наличие проведения зарубежного аналога приемочных испы-таний головного образца (type test) продукции (для зарубежных изготовителей)Указывают: - номера и даты актов и протоколов приемочных и/или квалификационных, предварительных ком-плексных и/или автономных, периодических (при необходимости их проведения), типовых (при не-обходимости их проведения) испытаний продукции и наименование организации, участвующей в ис-пытаниях в качестве заказчика, или факт ее отсут-ствия;- краткий отчет о соответствии/несоответствии перечня проведенных испытаний и полученных результатов требованиям ТУ (ТЗ, ТТ) и программ и методик испытаний;- наличие участия в составе комиссий работников ЭО и СО (для актов и протоколов, оформленных после 01.04.2018);- наименование, номер и дату документа(ов), оформленного(ых) по результатам проведения за-рубежного аналога приемочных испытаний голов-ного образца (type test) продукции или факт его(их) отсутствия 7Проверка процедуры управления закупками комплектую- щих изделий и полуфабрикатовПроверяют:1) Наличие процедурных документов СМК, указанных в ПОК, Ру-ководстве по качеству и/или перечне процедур СМК изготовителя и определяющих порядок оценки и выбора субподрядчиков — из-готовителей покупных комплектующих изделий и полуфабрикатов.2) Соответствие порядка, изложенного в процедурах СМК и ПОК, Руководстве по качеству, фактическому порядку на примереУказывают: - наименование и обозначение процедур СМК, определяющих порядок оценки и выбора субпо-дрядчиков — изготовителей покупных комплектую-щих изделий и полуфабрикатов;- краткую справку о выявленных замечаниях при проверке порядка, изложенного в процедурах СМК, ПОК, Руководстве по качеству, и фактического по-рядка или указание об их отсутствии;ГОСТ Р 50.06.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия продукции в форме приемки.",2093,ГОСТ Р 50.06.01-2017.txt_chunk_70 +ГОСТ Р 50.06.01-2017,https://www.rosenergoatom.ru/upload/normativnye-dokumenty/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2_%D0%A0_50.06.01-2017.pdf,ГОСТ Р 50.06.01-2017.txt,,,"Оценка соответствия продукции в форме приемки. Порядок проведенияСтраница 35 Применяется с 01.02.2018 ИС «Кодекс: 6 поколение» Интранет ГОСТ Р 50.06.01—2017 33Продолжение таблицы № этапа Наименование этапа проверки и проверяемые вопросы Заключ ение комиссии Примечание 7продукции, находящейся в изготовлении на момент проведения проверки.3) Наличие процедурных документов СМК, указанных в ПОК, Ру-ководстве по качеству и/или перечне процедур СМК изготовителя и определяющих порядок проведения входного контроля комплек-тующих изделий и полуфабрикатов, используемых при изготовле-нии продукции, в отношении которой проводится проверка.4) Наличие разработанных в соответствии с ГОСТ 24297 переч-ней подлежащих входному контролю комплектующих изделий и полуфабрикатов, используемых при изготовлении продукции, в отношении которой проводится проверка, или процедурных до-кументов, содержащих типовые программы проведения входного контроля и иные разделы в соответствии с пунктом 1.6 ГОСТ 24297 (проверяют при проверке российского изготовителя).5) Наличие разработанных «аналогов» перечней подлежащих входному контролю комплектующих изделий и полуфабрикатов (Inspection and Test Plan и т. д.), используемых при изготовлен ии продукции, в отношении которой проводится проверка, или про-цедурных документов, содержащих типовые программы прове-дения входного контроля — проверяется при проверке зарубеж-ного изготовителя.6) Наличие у изготовителя ведущегося отчетного документа (журнала и т. д.)",1487,ГОСТ Р 50.06.01-2017.txt_chunk_71 +ГОСТ Р 50.06.01-2017,https://www.rosenergoatom.ru/upload/normativnye-dokumenty/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2_%D0%A0_50.06.01-2017.pdf,ГОСТ Р 50.06.01-2017.txt,,,"д.), используемых при изготовлен ии продукции, в отношении которой проводится проверка, или про-цедурных документов, содержащих типовые программы прове-дения входного контроля — проверяется при проверке зарубеж-ного изготовителя.6) Наличие у изготовителя ведущегося отчетного документа (журнала и т. д.) по учету результатов входного контроля.7) Наличие программы испытаний (контроля) полуфабрикатов, согласованной с ГМО и ЭО (программа должна включать пере-чень испытаний для полуфабрикатов, порядок отбора проб и изготовления образцов, форму отчетного документа по отбору проб и изготовлению образцов) — в случае закупок полуфабри-катов у неофициального дилера.8) Фактический порядок регистрации и первичных проверок при получении, выдаче в производство полуфабрикатов и покупных комплектующих изделий и их соответствие процедурным доку-ментам СМК и ПОК, Руководстве по качеству на примере про-дукции, находящейся в изготовлении на момент проведения про-верки или изготовленной ранее- наименование и обозначение процедур СМК, определяющих порядок проведения ВК покупных комплектующих изделий и полуфабрикатов;- наименование и обозначение перечней (их за-рубежных «аналогов») или процедур по входному контролю покупных комплектующих изделий и по-луфабрикатов, дату и номер приказа о введении в действие, дату последней актуализации;- наименование и обозначение отчетного докумен-та по учету результатов входного контроля;- наименование и обозначение программы испыта-ний (контроля) полуфабрикатов, дату и номер при-каза о введении в действие, номер, дату письма и наименование ГМО о согласовании программы, номер и дату письма ЭО о согласовании програм-мы.",1657,ГОСТ Р 50.06.01-2017.txt_chunk_72 +ГОСТ Р 50.06.01-2017,https://www.rosenergoatom.ru/upload/normativnye-dokumenty/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2_%D0%A0_50.06.01-2017.pdf,ГОСТ Р 50.06.01-2017.txt,,,"Краткую справку о выявленных замечаниях по содержанию программы или указание об их отсут-ствии;- краткую справку о выявленных замечаниях при проверке порядка, изложенного в процедурах СМК, ПОК, Руководстве по качеству, и фактического по-рядка по входному контролю или указание об их отсутствии 8Проверка процедуры управления ПТД, ПКД и производ- ственной деятельностьюПроверяют:1) Наличие процедурных документов СМК, указанных в ПОК, Ру-ководстве по качеству и/или перечне процедур СМК изготовите-ля и определяющих порядок разработки, ведения, согласования и актуализации ПТД и ПКД.2) Соответствие порядка, изложенного в процедурах СМК и ПОК, Руководстве по качеству, фактическому порядку на примере продук - ции, находящейся в изготовлении на момент проведения проверкиУказывают: - наименование и обозначение документов СМК, определяющих порядок разработки, ведения, со-гласования и актуализации ПТД и ПКД;- краткую справку о выявленных замечаниях при проверке порядка, изложенного в процедурах СМК, ПОК, Руководстве по качеству, и фактического по-рядка или указание об их отсутствииГОСТ Р 50.06.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия продукции в форме приемки. Порядок проведенияСтраница 36 Применяется с 01.02.2018 ИС «Кодекс: 6 поколение» Интранет ГОСТ Р 50.06.01—2017 34Продолжение таблицы № этапа Наименование этапа проверки и проверяемые вопросы Заключ ение комиссии Примечание 9Наличие учтенного комплекта ПТД и ПКД Проверяют:1) Наличие ПТД изготовителя на выплавку и разливку металла, термическую резку, обработку давлением, сварку, наплавку и термическую обработку (при наличии данных операций в техно-логии изготовления продукции).2) Наличие ПКД изготовителя на неразрушающие виды контроля сварных соединений и наплавок (при наличии данных операций в технологии изготовления продукции).3) Наличие ПТД изготовителя на изготовление печатных плат, сборку и пайку печатных узлов, сборку и монтаж приборной и электротехнической продукции, прозвонку, настройку и проверку функционирования, прошивку и проверку программного обеспе-чения (при наличии данных операций в технологии изготовления продукции).",2165,ГОСТ Р 50.06.01-2017.txt_chunk_73 +ГОСТ Р 50.06.01-2017,https://www.rosenergoatom.ru/upload/normativnye-dokumenty/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2_%D0%A0_50.06.01-2017.pdf,ГОСТ Р 50.06.01-2017.txt,,,"обработку давлением, сварку, наплавку и термическую обработку (при наличии данных операций в техно-логии изготовления продукции).2) Наличие ПКД изготовителя на неразрушающие виды контроля сварных соединений и наплавок (при наличии данных операций в технологии изготовления продукции).3) Наличие ПТД изготовителя на изготовление печатных плат, сборку и пайку печатных узлов, сборку и монтаж приборной и электротехнической продукции, прозвонку, настройку и проверку функционирования, прошивку и проверку программного обеспе-чения (при наличии данных операций в технологии изготовления продукции).4) Наличие согласования с ГМО ПТД российского изготовителя на выплавку и разливку металла, термическую резку, обработ-ку давлением, сварку, наплавку и термическую обработку (для продукции, на которую распространяются требования [3] и при наличии данных операций в технологии изготовления продук-ции).5) Наличие согласования с ГМО ПКД российского изготовителя на неразрушающие виды контроля сварных соединений и напла-вок (для продукции, на которую распространяются требования [12] и при наличии данных операций в технологии изготовления продукции).6) Проверка возможности выполнения изготовителем одного из указанных ТП — выплавка и разливка металла, обработка давлением, сварка, наплавка, термическая обработка — в со-ответствии с имеющейся ПТД на примере детали (сборочной единицы) контролируемой продукции или аналогичной ей по типу — при наличии данных операций в технологии изготовле-ния продукции (контролируется наличие материально-техни-ческой базы, персонала, возможность выполнения операций, указанных в ПТД).7) Проверка возможности выполнения изготовителем ТП на сборку продукции или аналогичной ей по типу в соответствии с имеющейся ПТД — при наличии данной операции в технологии изготовления продукции (контролируется наличие материально-технической базы, персонала, возможность выполнения опера-ций, указанных в ПТД)Указывают: - наименование и обозначение ПТД предприятия-изготовителя на выплавку и разливку металла, термическую резку, обработку давлением, сварку, наплавку и термическую обработку (при наличии данных операций в технологии изготовления про-дукции);- наименование и обозначение ПТД предпри-ятия-изготовителя на изготовление печатных плат, сборку и пайку печатных узлов,",2293,ГОСТ Р 50.06.01-2017.txt_chunk_74 +ГОСТ Р 50.06.01-2017,https://www.rosenergoatom.ru/upload/normativnye-dokumenty/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2_%D0%A0_50.06.01-2017.pdf,ГОСТ Р 50.06.01-2017.txt,,,"персонала, возможность выполнения опера-ций, указанных в ПТД)Указывают: - наименование и обозначение ПТД предприятия-изготовителя на выплавку и разливку металла, термическую резку, обработку давлением, сварку, наплавку и термическую обработку (при наличии данных операций в технологии изготовления про-дукции);- наименование и обозначение ПТД предпри-ятия-изготовителя на изготовление печатных плат, сборку и пайку печатных узлов, сборку и монтаж приборной и электротехнической продукции, про-звонку, настройку и проверку функционирования, прошивку и проверку программного обеспечения (при наличии данных операций в технологии изго-товления продукции) — проверяется выборочно, не менее пяти документов;- номер, дату письма и наименование ГМО о согла-совании ПТД российского изготовителя на выплав-ку и разливку металла, термическую резку, обра-ботку давлением, сварку, наплавку и термическую обработку или факт его отсутствия;- номер, дату письма и наименование ГМО о со-гласовании ПКД российского изготовителя на не-разрушающие виды контроля сварных соединений и наплавок;- краткую справку о выявленных замечаниях при проверке возможности выполнения изготовителем технологического процесса или указание об их от-сутствии. В справке должно также быть приведено наименование и обозначение ПТД и детали (сбо-рочной единицы, изделия), на примере которых контролировалась возможность выполнения техно-логического процессаГОСТ Р 50.06.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия продукции в форме приемки. Порядок проведенияСтраница 37 Применяется с 01.02.2018 ИС «Кодекс: 6 поколение» Интранет ГОСТ Р 50.06.01—2017 35Продолжение таблицы № этапа Наименование этапа проверки и проверяемые вопросы Заключ ение комиссии Примечание 10Наличие необходимых подразделений для выполнения тех- нологических и/или контрольных операций для изготовления продукции, согласно утвержденной организационной струк-туре изготовителяПроверяют:1) Наличие подразделений (цехов, отделов и т. д.",2019,ГОСТ Р 50.06.01-2017.txt_chunk_75 +ГОСТ Р 50.06.01-2017,https://www.rosenergoatom.ru/upload/normativnye-dokumenty/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2_%D0%A0_50.06.01-2017.pdf,ГОСТ Р 50.06.01-2017.txt,,,"Оценка соответствия продукции в форме приемки. Порядок проведенияСтраница 37 Применяется с 01.02.2018 ИС «Кодекс: 6 поколение» Интранет ГОСТ Р 50.06.01—2017 35Продолжение таблицы № этапа Наименование этапа проверки и проверяемые вопросы Заключ ение комиссии Примечание 10Наличие необходимых подразделений для выполнения тех- нологических и/или контрольных операций для изготовления продукции, согласно утвержденной организационной струк-туре изготовителяПроверяют:1) Наличие подразделений (цехов, отделов и т. д.), необходимых для выполнения технологических и контрольных операций.2) Наличие оборудования (металлорежущего, кузнечно-прессо-вого, литейного и термообрабатывающего), достаточного для проведения технологических операций по изготовлению продук-ции.3) Возможность проведения лабораторией изготовителя (при ее наличии) неразрушающего, разрушающего контроля и испыта-ний полуфабрикатов и комплектующих, используемые при изго-товлении продукции, а также самой продукции, согласно требо-ваниям ТУ (ТЗ, ТТ), программ испытаний.4) Наличие сторонних испытательных центров и лабораторий, привлекаемых к проведению испытаний (неразрушающего и разрушающего контроля) на полуфабрикаты и комплектующие, используемые при изготовлении продукции, а также самой про-дукцииУказывают: - номер и дату приказа о введении в действие орг-структуры изготовителя или обозначение проце-дуры СМК, содержащей данную организационную структуру;- краткий отчет о наличии (отсутствии) необходи-мых подразделений и обрабатывающего обору-дования для выполнения технологических и кон-трольных операций для изготовления продукции;- краткий отчет о возможности лабораторией изго-товителя проведения контроля, испытаний соглас-но требованиям ТУ (ТЗ, ТТ), программ и методик испытаний;- наименование привлеченных испытательных центров и лабораторий, номер и дату договора на выполнение работ (оказание услуг) изготовителю.",1895,ГОСТ Р 50.06.01-2017.txt_chunk_76 +ГОСТ Р 50.06.01-2017,https://www.rosenergoatom.ru/upload/normativnye-dokumenty/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2_%D0%A0_50.06.01-2017.pdf,ГОСТ Р 50.06.01-2017.txt,,,"Типы неразрушающего и разрушающего контро-ля, испытаний, которые в рамках договора с изго-товителем имеют право проводить привлеченные испытательные центры и лаборатории, и краткую справку об их соответствии и достаточности требо-ваниям ТУ (ТЗ, ТТ), программ и методик испытанийКопия действующей организационной струк-туры изготовителя при-кладывается к Акту про-верки готовности 11Проверка процедуры управления персоналом Проверяют:1) Наличие процедурных документов СМК, указанных в Руковод-стве и/или перечне процедур СМК предприятия и определяющих порядок подготовки и проверки персонала, участвующего в изго- товлении и контроле продукции для ОИАЭ, на знание НД страны-изготовителя в области использования атомной энергии.2) Наличие планов и программ подготовки и проверки персона-ла, участвующего в изготовлении и контроле продукции, на зна-ние НД страны-изготовителя в области использования атомной энергии.3) Наличие документов (протоколов и т. д.), подтверждающих проведенную проверку персонала, участвующего в изготовлении и/или конструировании продукции, на знание НД страны-изгото-вителя в области использования атомной энергии.4) Соответствие порядка, изложенного в процедурах СМК и ПОК, Руководстве по качеству, фактическому порядку на примере про-дукции, находящейся в производстве на момент проведения про-верки.5) Укомплектованность сварщиками и контролерами необходи-мой квалификации, а именно наличие у изготовителя штатных, либо сторонних специалистов, привлекаемых изготовителем по Указывают: - наименование и обозначение процедур СМК, определяющих порядок подготовки и проверки пер-сонала на знание НД;- номера планов и программ подготовки и проверки персонала на знание НД. Номер и дату приказа об их утверждении;- номер, дату документов (протоколов и т. д.",1779,ГОСТ Р 50.06.01-2017.txt_chunk_77 +ГОСТ Р 50.06.01-2017,https://www.rosenergoatom.ru/upload/normativnye-dokumenty/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2_%D0%A0_50.06.01-2017.pdf,ГОСТ Р 50.06.01-2017.txt,,,"Номер и дату приказа об их утверждении;- номер, дату документов (протоколов и т. д.), под-тверждающих проведенную проверку персонала на знание НД;- краткую справку о выявленных замечаниях при проверке порядка, изложенного в процедурах СМК, ПОК, Руководстве по качеству, и фактического по-рядка или указание об их отсутствии;- краткую справку об укомплектованности сварщи-ками и контролерами необходимой квалификации;- номера и срок действия сертификатов (удостове-рений) сварщиков (выборочно, не менее пяти свар-щиков);- номера и срок действия сертификатов (удосто-верений) контролеров (выборочно, не менее пяти контролеров);ГОСТ Р 50.06.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия продукции в форме приемки. Порядок проведенияСтраница 38 Применяется с 01.02.2018 ИС «Кодекс: 6 поколение» Интранет ГОСТ Р 50.06.01—2017 36Продолжение таблицы № этапа Наименование этапа проверки и проверяемые вопросы Заключ ение комиссии Примечание 11договору подряда, обладающих необходимой аттестацией (сер- тифицированных) для выполнения операций по сварке, нераз-рушающему и разрушающему контролю (при наличии данных операций в технологическом процессе изготовления продукции) в порядке, установленном:- для российских изготовителей — ФНП, документами по стан-дартизации, устанавливающими обязательные требования, на-циональными документами по стандартизации, указанными в РКД;- для зарубежных изготовителей — НД страны-изготовителя (EN, ASME, ASTM и т. д.)- наименование организаций, выдавших сертифи- каты (удостоверения) сварщикам и контролерам;- область действия сертификатов (удостоверений) 12Процессы идентификации и прослежива емости Проверяют:1) Наличие процедурных документов СМК, указанных в ПОК, Ру-ководстве по качеству и/или перечне процедур СМК изготовите-ля и определяющих порядок идентификации и прослеживаемо-сти деталей и сборочных единиц при изготовлении.2) Соответствие порядка, изложенного в процедурах СМК и ПОК, Руководстве по качеству, фактическому порядку на примере про-дукции, находящейся в производстве на момент проведения про-веркиУказывают: - наименование и обозначение процедур СМК,",2153,ГОСТ Р 50.06.01-2017.txt_chunk_78 +ГОСТ Р 50.06.01-2017,https://www.rosenergoatom.ru/upload/normativnye-dokumenty/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2_%D0%A0_50.06.01-2017.pdf,ГОСТ Р 50.06.01-2017.txt,,,"указанных в ПОК, Ру-ководстве по качеству и/или перечне процедур СМК изготовите-ля и определяющих порядок идентификации и прослеживаемо-сти деталей и сборочных единиц при изготовлении.2) Соответствие порядка, изложенного в процедурах СМК и ПОК, Руководстве по качеству, фактическому порядку на примере про-дукции, находящейся в производстве на момент проведения про-веркиУказывают: - наименование и обозначение процедур СМК, определяющих порядок идентификации и просле-живаемости деталей и сборочных единиц при из-готовлении;- краткую справку о выявленных замечаниях при проверке порядка, изложенного в процедурах СМК, ПОК, Руководстве по качеству, и фактического по-рядка или указание об их отсутствии 13Процессы технического обслуживания и ремонта обрабаты- вающего оборудования, поверки и/или калибровки средств измерений в технологическом, испытательном оборудова-нииПроверяют:1) Наличие процедурных документов СМК, указанных в Руковод-стве и/или перечне процедур СМК изготовителя и определяющих порядок проверки металлорежущего, кузнечно-прессового, ли-тейного и термообрабатывающего оборудования на технологи-ческую точность (при наличии в изготовлении продукции опера-ций, выполняемом на данном оборудовании).2) Наличие процедурных документов СМК, указанных в ПОК, Руководстве по качеству и/или перечне процедур СМК изго-товителя и определяющих порядок поверки и/или калибровки средств измерений в технологическом, испытательном обору-довании.3) Соответствие порядка, изложенного в процедурах СМК и ПОК, Руководстве по качеству, фактическому порядку на примере про-дукции, находящейся в производстве на момент проведения про-верки.4) Наличие графиков проверок оборудования на технологиче-скую точность, инструкционных карт и актов проверок.Указывают: - наименование и обозначение процедур СМК, определяющих порядок проверки металлорежуще-го, кузнечно-прессового, литейного оборудования на технологическую точность;- наименование и обозначение процедур СМК, определяющих порядок подготовки и аттестации поверки и/или калибровки средств измерений в технологическом, испытательном оборудовании;- краткую справку о выявленных замечаниях при проверке порядка,",2161,ГОСТ Р 50.06.01-2017.txt_chunk_79 +ГОСТ Р 50.06.01-2017,https://www.rosenergoatom.ru/upload/normativnye-dokumenty/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2_%D0%A0_50.06.01-2017.pdf,ГОСТ Р 50.06.01-2017.txt,,,"4) Наличие графиков проверок оборудования на технологиче-скую точность, инструкционных карт и актов проверок.Указывают: - наименование и обозначение процедур СМК, определяющих порядок проверки металлорежуще-го, кузнечно-прессового, литейного оборудования на технологическую точность;- наименование и обозначение процедур СМК, определяющих порядок подготовки и аттестации поверки и/или калибровки средств измерений в технологическом, испытательном оборудовании;- краткую справку о выявленных замечаниях при проверке порядка, изложенного в процедурах СМК, ПОК, Руководстве по качеству, и фактического по-рядка или указание об их отсутствии;- наименование и обозначение графиков прове-рок оборудования на технологическую точность и инструкционных карт, номера и даты приказов об их утверждении, номера и даты актов проверок. При этом отражается своевременность выпол-нения проверки (проверяется выборочно, не ме-нее 3 шт.);- наименование и обозначение графиков, номера и даты приказов об их утверждении, при этом от-ГОСТ Р 50.06.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия продукции в форме приемки. Порядок проведенияСтраница 39 Применяется с 01.02.2018 ИС «Кодекс: 6 поколение» Интранет ГОСТ Р 50.06.01—2017 37Продолжение таблицы № этапа Наименование этапа проверки и проверяемые вопросы Заключ ение комиссии Примечание 135) Наличие графиков поверки/или калибровки средств измере- ний в испытательном оборудовании.6) Наличие аттестатов поверки и/или калибровки средств изме-рений в испытательном оборудовании (проверяется выборочно, не менее 3 шт.).7) Наличие и область аккредитации поверочных лабораторий из-готовителя или привлекаемых сторонних организацийражается своевременность выполнения поверки и/или калибровки средств измерений;- наименование (обозначение) средств измерений и оборудования, в котором они установлены, номе-ра аттестатов на него (проверяется выборочно, не менее 3 шт.",1944,ГОСТ Р 50.06.01-2017.txt_chunk_80 +ГОСТ Р 50.06.01-2017,https://www.rosenergoatom.ru/upload/normativnye-dokumenty/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2_%D0%A0_50.06.01-2017.pdf,ГОСТ Р 50.06.01-2017.txt,,,").7) Наличие и область аккредитации поверочных лабораторий из-готовителя или привлекаемых сторонних организацийражается своевременность выполнения поверки и/или калибровки средств измерений;- наименование (обозначение) средств измерений и оборудования, в котором они установлены, номе-ра аттестатов на него (проверяется выборочно, не менее 3 шт.);- номер аттестата аккредитации и наименование органа, выдавшего аттестат [в случае привлечения сторонних организаций дополнительно указыва-ется наименование привлеченной организации, а также номер и дата договора на выполнение работ (оказание услуг) изготовителю] 14Процессы оценки удо влетв оренности потребителей, вну- тренние аудиты, управление несоот ветствующей продук- циейПроверяют:1) Наличие процедурных документов СМК, указанных в ПОК, Ру-ководстве по качеству и/или перечне процедур СМК изготовите-ля и определяющих порядок анализа претензий и рекламаций по ранее поставленной продукции для ОИАЭ России и других стран.2) Наличие процедурных документов СМК, указанных в ПОК, Руководстве по качеству и/или перечне процедур СМК изготови-теля и определяющих порядок выявления и регистрации несо-ответствий, установленных по продукции, изготавливаемой для ОИАЭ, анализа причин их появления, разработки и проведения корректирующих мероприятий.3) Наличие процедурных документов СМК, указанных в ПОК, Руководстве по качеству и/или перечне процедур СМК изготови-теля и определяющих порядок проведения внутренних аудитов.4) Наличие графиков проведения внутренних аудитов.",1518,ГОСТ Р 50.06.01-2017.txt_chunk_81 +ГОСТ Р 50.06.01-2017,https://www.rosenergoatom.ru/upload/normativnye-dokumenty/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2_%D0%A0_50.06.01-2017.pdf,ГОСТ Р 50.06.01-2017.txt,,,"Выбо-рочная проверка (не менее двух подразделений, по которым, согласно документам регистрации несоответствий и принятых решений, выявлено наибольшее количество замечаний) прове-денных аудитов: наличие актов по результатам аудита, планов коррекций и корректирующих действий, результатов проверки их выполнения и т. д.5) Соответствие вышеуказанных процедур СМК требованиям ЭОУказывают: - наименование и обозначение процедур СМК, определяющих порядок анализа претензий и ре-кламаций по ранее поставленной продукции для ОИАЭ;- наименование и обозначение процедур СМК, определяющих порядок выявления и регистрации несоответствий, установленных по продукции, из-готавливаемой для ОИАЭ, анализа причин их по-явления, разработки и проведения коррекций и корректирующих мероприятий;- наименование и обозначение процедур СМК, определяющих порядок проведения внутренних аудитов;- краткую справку о выявленных замечаниях при проверке порядка, изложенного в процедурах СМК, ПОК, Руководстве, и фактического порядка или указание об их отсутствии;- краткую справку о выявленных замечаниях при проверке соответствия процедур СМК требованиям ЭО или об их отсутствии Окончание таблицыГОСТ Р 50.06.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия продукции в форме приемки. Порядок проведенияСтраница 40 Применяется с 01.02.2018 ИС «Кодекс: 6 поколение» Интранет ГОСТ Р 50.06.01—2017 38По результатам проверки установлено: Члены комиссии: (должность, организация) (подпись) (инициалы, фамилия) (должность, организация) (подпись) (инициалы, фамилия) С Актом ознакомлен и один экземпляр получил: (должность, организация) (подпись) (инициалы, фамилия)ГОСТ Р 50.06.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия продукции в форме приемки.",1814,ГОСТ Р 50.06.01-2017.txt_chunk_82 +ГОСТ Р 50.06.01-2017,https://www.rosenergoatom.ru/upload/normativnye-dokumenty/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2_%D0%A0_50.06.01-2017.pdf,ГОСТ Р 50.06.01-2017.txt,,,"Оценка соответствия продукции в форме приемки. Порядок проведенияСтраница 41 Применяется с 01.02.2018 ИС «Кодекс: 6 поколение» Интранет ГОСТ Р 50.06.01—2017 39Приложение В (обязательное) Форма уведомления о контроле Изготовитель (монтажная организация) Дата: «» 20 г. Представителю организации УВЕДОМЛЕНИЕ О КОНТРОЛЕ № В соот ветствии с договором 20 г. Изготавливаются (монтируются) (наименование детали, сборочной единицы, изделия; наименование и обозначение чертежа (№ изм.); наименование и код KKS системы трубопровода) Извещаем Вас, что с « » 20 (дата) (месяц) (год) нами будут проводиться работы (наименование технологических, контрольных операций, испытаний, идентификация объектов контроля ) по ПК № Номер и тип контрольной точки HP, WP, WP (R) Прошу подтвердить Ваше присутствие при контроле в контрольной т очке ПК Уполномоченное лицо изготовителя (монтажной организации) (подпись) (фамилия, инициалы) (должность) Участие на следующих операциях контрольной точки подтверждаю Объем выборки изделий из партии (шт.) Представитель /указать наименование ЭО (СО) или организации — участника оценки соот ветствия/ (дата) (подпись) (фамилия, инициалы) (должность)ГОСТ Р 50.06.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия продукции в форме приемки. Порядок проведенияСтраница 42 Применяется с 01.02.2018 ИС «Кодекс: 6 поколение» Интранет ГОСТ Р 50.06.01—2017 40Приложение Г (обязательное) Форма заключения о контроле ЗАКЛЮЧЕНИЕ О КОНТРОЛЕ 20 г. К уведомлению о контроле 20 г. В результате проведения оценки соот ветствия в форме приемки установлено, что проведенные технологические и (или) контрольные операции, испытания следующ ей продукции (трубопровода) (при контроле со статусом участия WP или HP указать заводские ( идентификационные) номера проконтролированной продукции) удовлетворяю т требованиям РКД (ППР), ПТД и ПКД, а также договора поставки п родукции (договора на выполнение работ по монтажу) 20 г. с дополнительным соглашением 20 г. Представитель /указать наименование ЭО (СО)/ (дата контроля, подпись) (фамилия, инициалы) (должность) М.П.",2113,ГОСТ Р 50.06.01-2017.txt_chunk_83 +ГОСТ Р 50.06.01-2017,https://www.rosenergoatom.ru/upload/normativnye-dokumenty/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2_%D0%A0_50.06.01-2017.pdf,ГОСТ Р 50.06.01-2017.txt,,,"Представитель /наименованиеорганизации — участникаоценки соот ветствия/ (дата контроля, подпись) (фамилия, инициалы) (должность) В результате проведения контроля установлено, что проведенные т ехнологические и (или) контрольные операции, испытания следующей продукции (при контроле со статусом участия WP или HP указать заводские ( идентификационные) номера проконтролированной продукции) не удо влетворяю т требованиям РКД (ППР), ПТД и ПКД, а также договора поставки п родукции 20 г. с дополнительным соглашением 20 г. (описание найденных несоответствий) Представитель /указать наименование ЭО (СО)/ (дата контроля, подпись) (фамилия, инициалы) (должность) М.П. Предствавитель /наименование организации — участника оценки соот ветствия/ (дата контроля, подпись) (фамилия, инициалы) (должность) Заключение о контроле получено Ответственный представитель изготовителя (монтажной организации) (подпись) (фамилия, инициалы) (должность) (дата)ГОСТ Р 50.06.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия продукции в форме приемки.",1077,ГОСТ Р 50.06.01-2017.txt_chunk_84 +ГОСТ Р 50.06.01-2017,https://www.rosenergoatom.ru/upload/normativnye-dokumenty/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2_%D0%A0_50.06.01-2017.pdf,ГОСТ Р 50.06.01-2017.txt,,,"Предствавитель /наименование организации — участника оценки соот ветствия/ (дата контроля, подпись) (фамилия, инициалы) (должность) Заключение о контроле получено Ответственный представитель изготовителя (монтажной организации) (подпись) (фамилия, инициалы) (должность) (дата)ГОСТ Р 50.06.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия продукции в форме приемки. Порядок проведенияСтраница 43 Применяется с 01.02.2018 ИС «Кодекс: 6 поколение» Интранет ГОСТ Р 50.06.01—2017 41Приложение Д (обязательное) Форма уведомления о приемочной инспекции Изготовитель (монтажная организация) Дата: «» 20 г. Представителю организации УВЕДОМЛЕНИЕ О ПРИЕМОЧНОЙ ИНСПЕКЦИИ № Предъявляются к приемочной инспекции (наименование и обозначение (код ККS) продукции (трубопровода), обозначение комплекта РКД (ППР)) В количестве Заводские номера продукции Принята отделом технического контроля, соответствует требования м: РКД, ППР (№ комплекта РКД, ППР) договора поставки (на выполнение работ по монтажу) 20 г. с дополнительным соглашением 20 г. Особые отметки: Совместно с изделиями (трубопроводом) предъявляются: 1Документы о качестве (указать наименование и обозначение (номер))□ 2Документы регистрации несоответствий и при- нятых решений (указать наименование и обо-значение (номер))□ 3Документы о качестве на полуфабрикаты и ком- плектующие□ 4 ПК (указать номер) □5Другая документация согласно требованиям до- говора (ППР)□ Уполномоченное лицо изготовителя (монтажной организации) (фамилия, инициалы, подпись) Продукция будет предъявлена: «» 20 г. Представитель /указать наименование ЭО/СО или организации — участникаоценки соот ветствия/ (фамилия, инициалы, подпись)ГОСТ Р 50.06.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия продукции в форме приемки.",1840,ГОСТ Р 50.06.01-2017.txt_chunk_85 +ГОСТ Р 50.06.01-2017,https://www.rosenergoatom.ru/upload/normativnye-dokumenty/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2_%D0%A0_50.06.01-2017.pdf,ГОСТ Р 50.06.01-2017.txt,,,"Оценка соответствия продукции в форме приемки. Порядок проведенияСтраница 44 Применяется с 01.02.2018 ИС «Кодекс: 6 поколение» Интранет ГОСТ Р 50.06.01—2017 42Приложение Е (обязательное) Форма заключения о приемке ЗАКЛЮЧЕНИЕ О ПРИЕМКЕ 20 г. К уведомлению о приемочной инспекции 20 г. (наименование изделий (трубопровода), обозначение ТУ с изм. № _ (ТЗ (ТТ), чертежа (изм. №), ППР) В количестве (штуки) Заводские номера продукции Изготовлена (смонтирована) (наименование изготовителя (монтажной организации)) для (наименование ОИАЭ) в соответствии с дополнительным соглашением 20 г. к договору поставки (на выполнение работ по монтажу) 20 г. В результате проведения в соответствии с Планом качества № оценки соответствия в форме приемки подтверждено, что продукция (трубопровод) изготовлена ( смонтирован) в соответствии договором, рабочей конструкторской документацией (проектом производства ра бот), технологической документацией. Представитель /указать наименование ЭО (СО)/ (дата контроля, подпись) (фамилия, инициалы) (должность) М.П. Предствавитель /указать наименование организации — участника оценки соот ветствия/ (дата контроля, подпись) (фамилия, инициалы) (должность) Заключение о контроле получено Ответственный представитель изготовителя (монтажной организации) (подпись) (фамилия, инициалы) (должность) (дата)ГОСТ Р 50.06.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия продукции в форме приемки. Порядок проведенияСтраница 45 Применяется с 01.02.2018 ИС «Кодекс: 6 поколение» Интранет ГОСТ Р 50.06.01—2017 43Библиография [1] Федеральные нормы и правила в области использования атомной энергии НП-001-15Общие положения обеспечения безопасности атомных станций [2] Федеральные нормы и правила в области использования атомной энергии НП-033-11Общие положения обеспечения безопасности исследователь- ских ядерных установок [3] Федеральные нормы и правила в области использования атомной энергии НП-089-15Правила устройства и безопасной эксплуатации оборудова- ния и трубопроводов атомных энергетических установок [4] Федеральный закон от 21 ноября 1995 г.",2119,ГОСТ Р 50.06.01-2017.txt_chunk_86 +ГОСТ Р 50.06.01-2017,https://www.rosenergoatom.ru/upload/normativnye-dokumenty/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2_%D0%A0_50.06.01-2017.pdf,ГОСТ Р 50.06.01-2017.txt,,,"№ 170-ФЗОб использовании атомной энергии [5] Федеральный закон от 27 декабря 2002 г. № 184-ФЗО техническом регулировании [6] Федеральный закон от 29 июня 2015 г. № 162-ФЗ О стандартизации в Российской Федерации [7] Постановление Правительства Российской Федерации от 15 июня 2016 г. № 544Об особенностях оценки соответствия продукции, для кото- рой устанав ливаются требования, связанные с обеспечени- ем безопасности в области использования атомной энергии, а также процессов ее проектирования (включая изыскания), производства, строительства, монтажа, наладки, эксплуата-ции, хранения, перевозки, реализации, утилизации и захо-ронения в отношении продукции (работ, услуг), для которой устанавливаются требования, связанные с обеспечением без-опасности в области использования атомной энергии, а также процессов и иных объектов стандартизации, связанных с та-кой продукцией [8] Постановление Правительства Российской Федерации от 12 июля 2016 г. № 669Об утверждении Положения о стандартизации в отношении продукции (работ, услуг), для которой устанавливаются тре-бования, связанные с обеспечением безопасности в области использования атомной энергии, а также процессов и иных объектов стандартизации, связанных с такой продукцией [9] Постановление Правительства Российской Федерации от 20 июля 2013 г. № 612Об аккредитации в области использования атомной энергии [10] Постановление Правительства Российской Федерации от 1 декабря 2009 г. № 982Об утверждении единого перечня продукции, подлежащей обязательной сертификации, и единого перечня продукции, подтверждение соответствия которой осуществляется в фор-ме принятия декларации о соответствии [11] Федеральные нормы и правила в области использования атомной энергии НП-080-07Основные требования к тепловыделяющим элементам и те- пловыделяющим сборкам с уран-плутониевым (МОКС) топли-вом для атомных станций [12] Фе деральные нормы и правила в об- ласти использования атомной энергии ПНАЭ Г-7-010-89Оборудование и трубопроводы атомных энергетических уста- новок. Сварные соединения и наплавки.",2046,ГОСТ Р 50.06.01-2017.txt_chunk_87 +ГОСТ Р 50.06.01-2017,https://www.rosenergoatom.ru/upload/normativnye-dokumenty/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2_%D0%A0_50.06.01-2017.pdf,ГОСТ Р 50.06.01-2017.txt,,,"Сварные соединения и наплавки. Правила контроля [13] Руководство по безопасности при исполь- зовании атомной энергии РБ-089-14Унифицированные методики контроля основных материалов (полуфабрикатов), сварных соединений и наплавки оборудо-вания и трубопроводов атомных энергетических установок. Визуальный и измерительный контроль [14] Фе деральные нормы и правила в об- ласти использования атомной энергии ПНАЭ Г-7-025-90Стальные отливки для атомных энергетических установок. Правила контроля [15] Федеральные нормы и правила в области использования атомной энергии НП-068-05Трубопроводная арматура для атомных станций. Общие тех- нические требования [16] Правила и нормы в атомной энергетике ПНАЭ Г-7-010-89Оборудование и трубопроводы атомных энергетических уста- новок. Сварные соединения и наплавки. Правила контроляГОСТ Р 50.06.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия продукции в форме приемки. Порядок проведенияСтраница 46 Применяется с 01.02.2018 ИС «Кодекс: 6 поколение» Интранет ГОСТ Р 50.06.01—2017 44УДК 658.562.64:006.354 ОКС 27.120.99 Ключевые слова: оценка соответствия, приемка, атомная энергетик а, план качества, статус участия, безопасностьГОСТ Р 50.06.01-2017 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия продукции в форме приемки. Порядок проведенияСтраница 47 Применяется с 01.02.2018 ИС «Кодекс: 6 поколение» Интранет БЗ 1—2018/152 Редактор Е.А. Моисеева Технический редактор В.Н. Прусакова Корректор Е.Р . Ароян Компьютерная верстка Ю.В. Поповой Сдано в набор 10.01.2018. Подписано в печать 23.01.2018. Формат 60 × 841/8. Гарнитура Ариал. Усл. печ. л. 5,58. Уч.-изд. л. 5,05. Тираж 23 экз. Зак. 251. Подготовлено на основе электронной версии, предоставленной разработчиком стандарта ИД «Юриспруденция», 115419, Москва, ул.",1844,ГОСТ Р 50.06.01-2017.txt_chunk_88 +ГОСТ Р 50.05.02-2022,https://files.stroyinf.ru/Data/794/79421.pdf,ГОСТ Р 50.05.02-2022.txt,,,"ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИГОСТР 50.05.02— 2022 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии ОЦЕНКА СООТВЕТСТВИЯ В ФОРМЕ КОНТРОЛЯ Унифицированные методики. Ультразвуковой контроль сварных соединений и наплавленных поверхностей Издание официальное Москва Российский институт стандартизации 2024 технические условия скачать ГОСТ Р 50.05.02—2022 Предисловие 1 РАЗРАБОТАН Акционерным обществом «Российский концерн по производству электрической и тепловой энергии на атомных станциях» (АО «Концерн Росэнергоатом») 2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 322 «Атомная техника» 3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому ре­ гулированию и метрологии от 19 декабря 2022 г. № 1527-ст 4 ВЗАМЕН ГОСТ Р 50.05.02— 2018 5 ПЕРЕИЗДАНИЕ (январь 2024 г.). Приказом от 21 февраля 2023 г. № 107 изменена дата вве­ дения Правила применения настоящего стандарта установлены в статье 26 Федерального закона от 29 июня 2015 г. № 162-ФЗ «О стандартизации в Российской Федерации». Информация об из­ менениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе «Национальные стандарты», а официальный текст изменений и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в ин­ формационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.rst.gov.ru) © Оформление. ФГБУ «Институт стандартизации», 2024 Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен,",1930,ГОСТ Р 50.05.02-2022.txt_chunk_0 +ГОСТ Р 50.05.02-2022,https://files.stroyinf.ru/Data/794/79421.pdf,ГОСТ Р 50.05.02-2022.txt,,,"В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в ин­ формационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.rst.gov.ru) © Оформление. ФГБУ «Институт стандартизации», 2024 Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и рас­ пространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническо­ му регулированию и метрологии II ГОСТ Р 50.05.02—2022 Содержание 1 Область применения 1 2 Нормативные ссылки 1 3 Термины и определения 2 4 Сокращ ения 3 5 Общие положения 4 5.1 Общие требования 4 5.2 Организация работ по ультразвуковому контролю 5 5.3 Общие требования при подготовке к ультразвуковому контрол ю 6 6 Требования к проведению ультразвукового контроля 6 6.1 Методики и операции ультразвукового контроля 6 6.2 Ультразвуковой контроль стыковых сварных соединений 7 6.3 Ультразвуковой контроль стыковых сварных соединений с антикоррозионной наплавленной поверхностью 10 6.4 Ультразвуковой контроль угловых и тавровых сварных соединений 1 1 6.5 Ультразвуковой контроль сварных соединений на поперечные несплош ности 13 6.6 Выбор параметров ультразвукового контроля наплавленных поверхностей на деталях и на кромках деталей 14 6.7 Выбор параметров ультразвукового контроля зоны сплавления антикоррозионной наплавленной поверхности из сталей аустенитного класса с основным металлом 15 6.8 Требования к объектам контроля 16 6.9 Требования к средствам ультразвукового контроля и образцам 19 6.10 Требования к персоналу, выполняющему ультразвуковой контроль 20 7 Проведение ультразвукового контроля 20 7.1 Подготовка к ультразвуковому контролю 20 7.2 Разметка объекта контроля при подготовке к проведению ультразвукового контроля 21 7.3 Последовательность операций ультразвукового контроля сварных соединений 21 7.4 Настройка аппаратуры 21 7.5 Проведение ультразвукового контроля 31 7.",2154,ГОСТ Р 50.05.02-2022.txt_chunk_1 +ГОСТ Р 50.05.02-2022,https://files.stroyinf.ru/Data/794/79421.pdf,ГОСТ Р 50.05.02-2022.txt,8 Требования к объектам контроля,,"8 Требования к объектам контроля 16 6.9 Требования к средствам ультразвукового контроля и образцам 19 6.10 Требования к персоналу, выполняющему ультразвуковой контроль 20 7 Проведение ультразвукового контроля 20 7.1 Подготовка к ультразвуковому контролю 20 7.2 Разметка объекта контроля при подготовке к проведению ультразвукового контроля 21 7.3 Последовательность операций ультразвукового контроля сварных соединений 21 7.4 Настройка аппаратуры 21 7.5 Проведение ультразвукового контроля 31 7.6 Анализ результатов ультразвукового контроля 32 8 Учетная и отчетная документация 35 9 Требования к метрологическому обеспечению 36 10 Требования безопасности 36 Приложение А (справочное) Методика распознавания типа несплошностей по коэффициенту формы 37 Приложение Б (справочное) Методика определения конфигурации и ориентации несплошностей при изменении угла наблюдения 39 Приложение В (справочное) Составы контактных с р е д 41 Приложение Г (обязательное) Требования к содержанию технологической карты и технологической инструкции ультразвукового контроля 42 Приложение Д (обязательное) Ультразвуковой контроль по схеме «танд ем » 46 Приложение Е (обязательное) Методика ультразвукового контроля подповерхностной части сварных соединений головными волнам и 49 Приложение Ж (обязательное) Методика ультразвукового контроля стыковых продольных сварных соединений цилиндрических конструкций 52 Приложение И (обязательное) Методика ультразвукового контроля методом «корневой тандем» сварных соединений биметаллических сосудов и трубопроводов 56 Приложение К (справочное) Реализуемая чувствительность 62 Приложение Л (обязательное) Ультразвуковой контроль по схеме «стредл» 63 ГОСТ Р 50.05.",1684,ГОСТ Р 50.05.02-2022.txt_chunk_2 +ГОСТ Р 50.05.02-2022,https://files.stroyinf.ru/Data/794/79421.pdf,ГОСТ Р 50.05.02-2022.txt,,,"05.02—2022 Приложение М (обязательное) Методика ультразвукового контроля металла наплавленной поверхности головными волнами 68 Приложение Н (обязательное) Методика настройки чувствительности деф ектоскопа 71 Приложение П (обязательное) Методика ультразвукового контроля сварных соединений сферических корпусов задвижек трубопроводов 89 Приложение Р (справочное) Особенности ультразвукового контроля сварных соединений различных конструкций 92 Приложение С (обязательное) Методика классификации несплошностей по условной протяжен­ ности 101 Приложение Т (обязательное) Сокращенная форма описания несплошностей 102 Библиография 103 IV ГОСТ Р 50.05.02—2022 НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ Система оценки соответствия в области использования атомной энергии ОЦЕНКА СООТВЕТСТВИЯ В ФОРМЕ КОНТРОЛЯ Унифицированные методики. Ультразвуковой контроль сварных соединений и наплавленных поверхностей Conformity assessment system for the use of nuclear energy. Conformity assessment in the form of testing. Unified procedures. Ultrasonic testing of welded joints and cladded surfaces Дата введения — 2024—01—01 1 Область применения 1.1 Настоящий стандарт распространяется на оценку соответствия сварных соединений, наплав­ ленных поверхностей и зоны сплавления наплавленных поверхностей (далее — объекты контроля)1) продукции2) в форме контроля (ультразвукового) при ее изготовлении, монтаже и эксплуатации. 1.2 Настоящий стандарт содержит унифицированные методики оценки соответствия в форме кон­ троля (ультразвукового) объектов контроля продукции, изготовленной в соответствии с [3]— [9]. Нормы оценки качества объектов контроля продукции указаны в [2], [4], [10], документах по стандартизации, а также конструкторской документации, технологической документации, устанавливающих требования к оценке соответствия металла продукции. 2 Нормативные ссылки В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты: ГОСТ 2789 Шероховатость поверхности. Параметры и характеристики ГОСТ 8433 Вещества вспомогательные ОП-7 и ОП-Ю. Технические условия ГОСТ 23829 Контроль неразрушающий акустический. Термины и определения ГОСТ Р 50.04.03— 2018 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме испытаний.",2262,ГОСТ Р 50.05.02-2022.txt_chunk_3 +ГОСТ Р 50.05.02-2022,https://files.stroyinf.ru/Data/794/79421.pdf,ГОСТ Р 50.05.02-2022.txt,2 Нормативные ссылки В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты,,"2 Нормативные ссылки В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты: ГОСТ 2789 Шероховатость поверхности. Параметры и характеристики ГОСТ 8433 Вещества вспомогательные ОП-7 и ОП-Ю. Технические условия ГОСТ 23829 Контроль неразрушающий акустический. Термины и определения ГОСТ Р 50.04.03— 2018 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме испытаний. Аттестационные испытания технологий сварки (наплавки) ГОСТ Р 50.04.07 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оцен­ ка соответствия в форме испытаний. Аттестационные испытания систем неразрушающего контроля ГОСТ Р 50.05.05— 2018 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме контроля. Унифицированные методики. Ультразвуковой контроль основ­ ных материалов (полуфабрикатов) ГОСТ Р 50.05.11 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Пер­ сонал, выполняющий неразрушающий и разрушающий контроль металла. Требования и порядок под­ тверждения компетентности ГОСТ Р 50.05.14 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Сред­ ства ультразвукового контроля основных материалов, сварных соединений и наплавленных поверхно­ стей оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок. Общие требования 1 ) Качество и свойства материалов должны удовлетворять требованиям документов по стандартизации, включенных в Сводный перечень документов по стандартизации, предусмотренный [1]. 2) В настоящем стандарте под продукцией понимается оборудование, трубопроводы и другие элементы атомных станций (определены в [2]), на которые распространяются требования [2]—[10]. Издание официальное 1 ГОСТ Р 50.05.02—2022 ГОСТ Р 50.05.15 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оцен­ ка соответствия в форме контроля. Неразрушающий контроль. Термины и определения ГОСТ Р 50.05.16 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оцен­ ка соответствия в форме контроля. Неразрушающий контроль. Метрологическое обеспечение ГОСТ Р 55724— 2013 Контроль неразрушающий.",2156,ГОСТ Р 50.05.02-2022.txt_chunk_4 +ГОСТ Р 50.05.02-2022,https://files.stroyinf.ru/Data/794/79421.pdf,ГОСТ Р 50.05.02-2022.txt,,,"Издание официальное 1 ГОСТ Р 50.05.02—2022 ГОСТ Р 50.05.15 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оцен­ ка соответствия в форме контроля. Неразрушающий контроль. Термины и определения ГОСТ Р 50.05.16 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оцен­ ка соответствия в форме контроля. Неразрушающий контроль. Метрологическое обеспечение ГОСТ Р 55724— 2013 Контроль неразрушающий. Соединения сварные. Методы ультразвуковые ГОСТ Р 55725 Контроль неразрушающий. Преобразователи ультразвуковые пьезоэлектрические. Общие технические требования ГОСТ Р 58904/ISO/TR 25901-1:2016 Сварка и родственные процессы. Словарь. Часть 1. Общие термины ГОСТ Р ИСО 5577 Контроль неразрушающий. Ультразвуковой контроль. Словарь Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылоч­ ных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агент­ ства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указа­ телю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого стандарта с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого стандарта с указанным выше годом ут­ верждения (принятия). Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то поло­ жение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку.",1998,ГОСТ Р 50.05.02-2022.txt_chunk_5 +ГОСТ Р 50.05.02-2022,https://files.stroyinf.ru/Data/794/79421.pdf,ГОСТ Р 50.05.02-2022.txt,,,"Если заменен ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого стандарта с указанным выше годом ут­ верждения (принятия). Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то поло­ жение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку. 3 Термины и определения В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ 23829, ГОСТ Р 50.05.15, ГОСТ Р 58904, ГОСТ Р 55725, ГОСТ Р ИСО 5577, а также следующие термины с соответствующими определениями: 3.1 браковочный уровень чувствительности: Уровень чувствительности, при превышении которого выявленная несплошность относится к дефекту. [[6], приложение № 2] 3.2 второй критический угол: Наименьший угол падения продольной волны, при котором по­ перечная преломленная волна распространяется вдоль поверхности и превращается в поверхностную волну (волну Рэлея). 3.3 волнистость поверхности сканирования: Отношение максимальной стрелы прогиба (мак­ симального отклонения от плоскостности) к периоду волнистости. 3.4 головная волна: Комплекс волн, возбуждаемых на границе раздела и в приграничных (со­ прикасающихся) средах при падении продольной волны под первым критическим углом, фронты кото­ рых распространяются со скоростью продольной волны в нижней среде. 3.5 контрольный уровень чувствительности (уровень фиксации): Уровень чувствительности, при котором производят регистрацию несплошностей и оценку их допустимости по условным размерам и количеству. [[6], приложение № 2] 3.6 методика контроля: Документ, содержащий совокупность процедур, условий проведения и требований к средствам контроля, реализующих один или несколько способов контроля, выполнение которых обеспечивает получение информации об объекте контроля или результатах контроля. 3.7 наплавленная поверхность: Слой металла или сплава, нанесенный на поверхность объ­ екта контроля посредством сварки плавлением. 3.8 первый критический угол: Наименьший угол падения продольной волны, при котором пре­ ломленная продольная волна распространяется вдоль поверхности.",2296,ГОСТ Р 50.05.02-2022.txt_chunk_6 +ГОСТ Р 50.05.02-2022,https://files.stroyinf.ru/Data/794/79421.pdf,ГОСТ Р 50.05.02-2022.txt,,,"[[6], приложение № 2] 3.6 методика контроля: Документ, содержащий совокупность процедур, условий проведения и требований к средствам контроля, реализующих один или несколько способов контроля, выполнение которых обеспечивает получение информации об объекте контроля или результатах контроля. 3.7 наплавленная поверхность: Слой металла или сплава, нанесенный на поверхность объ­ екта контроля посредством сварки плавлением. 3.8 первый критический угол: Наименьший угол падения продольной волны, при котором пре­ ломленная продольная волна распространяется вдоль поверхности. 2 ГОСТ Р 50.05.02—2022 3.9 поисковый уровень чувствительности: Уровень чувствительности, устанавливаемый при поиске несплошностей. [ГОСТ Р 55724— 2013, пункт 3.1.26] 3.10 схема прозвучивания: Документально оформленный порядок сканирования объек­ та контроля выбранным(и) в соответствии с требованиями методик контроля пьезоэлектрическим(и) преобразователем(ями) с целью полного прозвучивания наплавленного металла сварного соединения (металла наплавленной поверхности), с учетом расположения возможных несплошностей и условий доступности контроля. Примечание — Сварное соединение включает три характерные зоны, образующиеся во время сварки: зону сварного шва, зону сплавления и зону термического влияния (околошовную зону). 3.11 технологическая инструкция по неразрушающему контролю: Документ, регламентиру­ ющий объемы и технологию контроля качества металла (основного и наплавленных поверхностей) на каждом конкретном объекте контроля, в соответствии с унифицированной методикой контроля, а также содержащий нормы оценки качества. 3.12 технологическая карта контроля: Производственная контрольная документация или ее часть, регламентирующая средства, параметры, последовательность и содержание операций, в соот­ ветствии с которыми проводится неразрушающий контроль и оценка качества. 3.13 угловой отражатель: Искусственный отражатель в настроечном образце типа зарубки, прямоугольного паза, сегмента и т. п., предназначенный для настройки чувствительности. 3.14 шкала амплитуда-расстояние-диаметр; АРД-шкала: АРД-диаграмма, на которой зави­ симости между амплитудой, расстоянием и диаметром представлены в виде горизонтальных линий (строк).",2217,ГОСТ Р 50.05.02-2022.txt_chunk_7 +ГОСТ Р 50.05.02-2022,https://files.stroyinf.ru/Data/794/79421.pdf,ГОСТ Р 50.05.02-2022.txt,,,"3.13 угловой отражатель: Искусственный отражатель в настроечном образце типа зарубки, прямоугольного паза, сегмента и т. п., предназначенный для настройки чувствительности. 3.14 шкала амплитуда-расстояние-диаметр; АРД-шкала: АРД-диаграмма, на которой зави­ симости между амплитудой, расстоянием и диаметром представлены в виде горизонтальных линий (строк). 3.15 эквивалентная площадь несплошности: Площадь плоскодонного искусственного отражателя, ориентированного перпендикулярно акустической оси преобразователя и расположенного на том же расстоянии от поверхности ввода, что и несплошность, при которой значения сигнала акустического прибора от несплошности и отражателя равны. [ГОСТ Р 50.05.05— 2018, пункт 3.18] 4 Сокращения В настоящем стандарте использованы следующие сокращения: АРК — кривая амплитуда — расстояние; АСД — автоматический сигнализатор дефекта; ВРЧ — временная регулировка чувствительности; ГЦТ — главный циркуляционный трубопровод; КД — конструкторская документация; КО — калибровочный образец; НП — наклонный преобразователь; НО — настроечный образец; О К — объект контроля; ПГВ — преобразователь головных волн; ПС — прямой совмещенный; ПРО — прямой раздельно-совмещенный; ПЭ — пьезоэлемент; ПЭП — пьезоэлектрический преобразователь; PC — раздельно-совмещенный; СО — сварное соединение; ТД — техническая документация; ТИ — технологическая инструкция; ТКК — технологическая карта контроля; УЗ — ультразвук (ультразвуковой); УЗК — ультразвуковой контроль.",1476,ГОСТ Р 50.05.02-2022.txt_chunk_8 +ГОСТ Р 50.05.02-2022,https://files.stroyinf.ru/Data/794/79421.pdf,ГОСТ Р 50.05.02-2022.txt,3 ГОСТ Р,,"3 ГОСТ Р 50.05.02—2022 5 Общие положения 5.1 Общие требования 5.1.1 Оценке соответствия в форме контроля (ультразвукового) подлежат: - стыковые, угловые и тавровые СС деталей из сталей перлитного класса и высокохромистых сталей, выполненных дуговой и электрошлаковой сваркой низколегированными сварочными материа­ лами с полным проплавлением, с толщиной свариваемых деталей от 5,5 до 400,0 мм; - металл наплавленных поверхностей [в том числе предварительных (переходных)] толщиной от 4 до 40 мм, выполненных сварочными материалами перлитного класса и высокохромистыми мате­ риалами на кромках деталей из сталей перлитного класса, и зоны сплавления основного металла с металлом наплавленных поверхностей из сталей аустенитного класса, выполненных на поверхности и кромках свариваемых деталей с толщиной основного металла не менее 10 мм; - зоны сплавления основного металла с металлом антикоррозионных наплавленных поверхно­ стей из сталей аустенитного класса толщиной 4 мм и более на деталях (ОК) из сталей перлитного класса. Примечание — СС (наплавленные поверхности) при проведении УЗК считаются однотипными при со­ блюдении требований к классификации групп однотипных сварных соединений (наплавленных поверхностей) в соответствии с ГОСТ Р 50.04.03—2018 (подраздел 6.4), а также при отнесении к одному диапазону (в пределах 1 мм) следующих величин: - толщин в соответствии с таблицами 1—5; - номинальных значений диаметров. 5.1.2 Радиус кривизны околошовной наружной поверхности должен быть не менее 150,0 мм для продольных швов, 100,0 мм для наплавленных поверхностей, 12,5 мм для кольцевых швов. Внутрен­ ний радиус кривизны свариваемой детали при УЗК угловых и тавровых швов должен быть не менее 50,0 мм. 5.1.3 УЗК по методикам, представленным в настоящем стандарте, предназначен для выявления и измерения контактным способом несплошностей, эквивалентной площадью не менее величин, ука­ занных в [2], [4], [10], документах по стандартизации, а также КД, ТД, устанавливающих требования к оценке соответствия объектов контроля оборудования и трубопроводов атомных энергетических уста­ новок и других элементов атомных станций.",2128,ГОСТ Р 50.05.02-2022.txt_chunk_9 +ГОСТ Р 50.05.02-2022,https://files.stroyinf.ru/Data/794/79421.pdf,ГОСТ Р 50.05.02-2022.txt,,,"Внутрен­ ний радиус кривизны свариваемой детали при УЗК угловых и тавровых швов должен быть не менее 50,0 мм. 5.1.3 УЗК по методикам, представленным в настоящем стандарте, предназначен для выявления и измерения контактным способом несплошностей, эквивалентной площадью не менее величин, ука­ занных в [2], [4], [10], документах по стандартизации, а также КД, ТД, устанавливающих требования к оценке соответствия объектов контроля оборудования и трубопроводов атомных энергетических уста­ новок и других элементов атомных станций. Характер и действительные размеры несплошности не определяют. При оценке формы, ориентации и конфигурации несплошностей используют методики, приведенные в приложениях А и Б. 5.1.4 УЗК по настоящему стандарту не предназначен для выявления несплошностей на фоне мешающих отражателей в виде неровностей усиления и корневой части шва, конструктивных особен­ ностей свариваемых деталей и структурных неоднородностей, если не предусмотрены специальные способы их обнаружения и идентификации. УЗК по настоящему стандарту не обеспечивает выявление несплошностей в пределах «мертвой» зоны ПЭП, а также непосредственно под усилением шва и в при­ донной области. Минимизировать «мертвую» зону следует путем применения ПЭП с большим углом ввода и/или большей номинальной частотой, а также следует выбирать схему контроля, обеспечивающую прозву- чивание слоя металла, находящегося в «мертвой зоне» однократно отраженным лучом, и/или приме­ нять методику контроля головными волнами. Проверку «мертвой» зоны следует осуществлять после настройки чувствительности по образцу СО-2 согласно ГОСТ Р 50.05.14. 5.1.5 В СС УЗК подлежит зона контроля — металл шва, зоны сплавления и термического влияния. При этом ширина контролируемой зоны основного металла определена КД, устанавливающей требова­ ния к оценке соответствия металла СС и наплавленных поверхностей. 5.1.6 В СС деталей различной номинальной толщины ширину указанной зоны определяют от­ дельно для каждой из свариваемых деталей. 5.1.7 Ширину контролируемых участков основного металла определяют от границы сварного шва, включая наплавленные поверхности на кромках (при их наличии).",2151,ГОСТ Р 50.05.02-2022.txt_chunk_10 +ГОСТ Р 50.05.02-2022,https://files.stroyinf.ru/Data/794/79421.pdf,ГОСТ Р 50.05.02-2022.txt,,,"5.1.5 В СС УЗК подлежит зона контроля — металл шва, зоны сплавления и термического влияния. При этом ширина контролируемой зоны основного металла определена КД, устанавливающей требова­ ния к оценке соответствия металла СС и наплавленных поверхностей. 5.1.6 В СС деталей различной номинальной толщины ширину указанной зоны определяют от­ дельно для каждой из свариваемых деталей. 5.1.7 Ширину контролируемых участков основного металла определяют от границы сварного шва, включая наплавленные поверхности на кромках (при их наличии). 5.1.8 Приемочный контроль должен выполняться после окончательной термообработки СС и вос­ становления наплавленных поверхностей (если они предусмотрены технологическим процессом), при этом следует учитывать, что результаты операционного и приемочного контроля могут не совпадать. 4 ГОСТ Р 50.05.02—2022 5.1.9 Требования по созданию необходимых условий (5.2, 5.3.1) для выполнения работ по УЗК являются обязательными для организации, предоставляющей ОК. 5.10 Проведение ручного УЗК средствами контроля без автоматической записи процесса скани­ рования с 00:00 до 06:00 местного времени не допускается. 5.2 Организация работ по ультразвуковому контролю 5.2.1 Для проведения УЗК, осуществления технологической подготовки к УЗК, проведения подго­ товительных, проверочных работ, а также для хранения аппаратуры, ПЭП, образцов, вспомогательных приспособлений и другого инвентаря организуют подразделения (лаборатории, участки, группы) УЗК. Подразделения УЗК должны соответствовать требованиям [2] (раздел VI), располагать соответствую­ щими площадями и помещениями.",1593,ГОСТ Р 50.05.02-2022.txt_chunk_11 +ГОСТ Р 50.05.02-2022,https://files.stroyinf.ru/Data/794/79421.pdf,ГОСТ Р 50.05.02-2022.txt,,5.2 Организация работ по ультразвуковому контролю,"5.2 Организация работ по ультразвуковому контролю 5.2.1 Для проведения УЗК, осуществления технологической подготовки к УЗК, проведения подго­ товительных, проверочных работ, а также для хранения аппаратуры, ПЭП, образцов, вспомогательных приспособлений и другого инвентаря организуют подразделения (лаборатории, участки, группы) УЗК. Подразделения УЗК должны соответствовать требованиям [2] (раздел VI), располагать соответствую­ щими площадями и помещениями. 5.2.2 Подразделение УЗК должно быть оснащено: - средствами измерений и контроля (УЗ-дефектоскопами с комплектом ПЭП и соединительными кабелями; металлическими измерительными линейками, штангенциркулями, металлическими рулетка­ ми и другими необходимыми СИ); - комплектами КО, НО; - вспомогательными устройствами (например, шаблонами, шкалами); - розетками сети переменного тока напряжением 110 и/или 220 В, частотой 50 Гц, с заземлением; стабилизатором питающего напряжения (при необходимости); Также подразделение УЗК оснащают: - подводкой горячей и холодной воды; - емкостями с контактной средой; - лабораторными и канцелярскими столами; - стеллажами, шкафами для хранения аппаратуры, образцов, запасных частей, документации; - шкафами для одежды и обуви. Подразделение УЗК может быть дооснащено: - электроизмерительной и радиотехнической аппаратурой для проведения проверочных и ре­ монтных работ (при наличии подразделения по ремонту); - электротельфером; - слесарным инструментом; - тележками для установки и транспортирования дефектоскопов; - оборудованием и материалами, необходимыми для проведения УЗК в конкретных условиях. 5.2.3 Участки УЗК в цехе, на монтажной площадке также оснащают роликоопорами, кантовате­ лями, розетками сети переменного тока напряжением 110 и/или 220 В, частотой 50 Гц, имеющими за­ земление. 5.2.4 При проведении УЗК должна обеспечиваться освещенность на поверхности в зоне контроля не менее 500 лк.",1895,ГОСТ Р 50.05.02-2022.txt_chunk_12 +ГОСТ Р 50.05.02-2022,https://files.stroyinf.ru/Data/794/79421.pdf,ГОСТ Р 50.05.02-2022.txt,,,"5.2.3 Участки УЗК в цехе, на монтажной площадке также оснащают роликоопорами, кантовате­ лями, розетками сети переменного тока напряжением 110 и/или 220 В, частотой 50 Гц, имеющими за­ земление. 5.2.4 При проведении УЗК должна обеспечиваться освещенность на поверхности в зоне контроля не менее 500 лк. 5.2.5 При проведении УЗК крупногабаритных ОК, а также в условиях монтажа и ремонта должны быть обеспечены следующие условия: - леса и подмостки должны обеспечивать безопасное и удобное расположение специалиста по УЗК и аппаратуры относительно зоны контроля ОК; - не допускается проведение работ, вызывающих вибрацию и загрязнение абразивной пылью ОК в зоне контроля, на расстоянии менее чем 10 м; - яркие источники света (например, посты электросварки, резки), расположенные на расстоянии менее 15 м от места проведения УЗК, должны быть экранированы; - при ярком дневном свете или сильном искусственном освещении, затрудняющем наблюдение изображения на экране дефектоскопа, должны быть приняты меры по затемнению экрана дефектоско­ па или рабочего места. 5.2.6 Колебания напряжения в электрической сети, к которой подключают дефектоскопы, не должны превышать значений, указанных в техническом описании дефектоскопа. При больших колебаниях напряжения дефектоскопы следует подключать через стабилизаторы. 5.2.7 УЗК проводят при температуре окружающего воздуха и металла ОК в зоне контроля от 5 °С до 40 °С. Допускается проведение контроля в более широком температурном диапазоне при условии на­ личия средств контроля, технические характеристики которых позволяют проводить контроль при тем- 5 ГОСТ Р 50.05.02—2022 пературах, превышающих установленный диапазон. При этом персонал, проводящий контроль, должен быть обеспечен средствами индивидуальной защиты от воздействия высоких или низких температур соответственно. 5.2.8 Для ОК, допускающих кантование, проведение УЗК в потолочном положении не допускается. 5.2.9 УЗК проводят группой, состоящей из двух (или более) специалистов по УЗК. При этом как минимум один из них должен иметь право выдачи заключения по результатам УЗК.",2079,ГОСТ Р 50.05.02-2022.txt_chunk_13 +ГОСТ Р 50.05.02-2022,https://files.stroyinf.ru/Data/794/79421.pdf,ГОСТ Р 50.05.02-2022.txt,,,"При этом персонал, проводящий контроль, должен быть обеспечен средствами индивидуальной защиты от воздействия высоких или низких температур соответственно. 5.2.8 Для ОК, допускающих кантование, проведение УЗК в потолочном положении не допускается. 5.2.9 УЗК проводят группой, состоящей из двух (или более) специалистов по УЗК. При этом как минимум один из них должен иметь право выдачи заключения по результатам УЗК. 5.2.10 Контактная среда должна обладать достаточными смачиваемостью, вязкостью и однород­ ностью для обеспечения стабильного акустического контакта. Также она должна быть прозрачной для УЗ в рабочем диапазоне частот и безвредной для специалиста по УЗК. Контактная среда должна удов­ летворять требованиям пожарной безопасности организации, проводящей УЗК, легко удаляться с по­ верхности и не вызывать коррозии ОК. При большой кривизне поверхности ОК в зоне контроля, а также при проведении УЗК в вертикальном и/или потолочном положениях, следует использовать контактную среду более густой консистенции. 5.2.11 Вещества, входящие в состав контактной среды, и сама контактная среда не являются де­ фектоскопическими материалами и входному контролю не подлежат. 5.2.12 Состав некоторых применяемых контактных сред приведен в приложении В. 5.3 Общие требования при подготовке к ультразвуковому контролю 5.3.1 Подготовку поверхности СС или наплавленной поверхности в зоне контроля для проведения УЗК и ее очистку после его проведения (в т. ч. удаление контактной среды) осуществляют соответству­ ющие подразделения организации — владельца или изготовителя ОК. Выполнение данных операций в обязанности специалиста по УЗК не входит. 5.3.2 До проведения УЗК на все подлежащие контролю СС и наплавленные поверхности (в соот­ ветствии с 5.1.1) или группы однотипных СС и наплавленных поверхностей составляют ТИ и/или ТКК. УЗК проводится в соответствии с ТИ и/или ТКК (приложение Г). ТИ и/или ТКК разрабатывает специалист, квалификация которого подтверждена в соответствии с требованиями ГОСТ Р 50.05.11, имеющий уровень компетентности специалиста с правом выдачи за­ ключения по результатам УЗК или уровень компетентности специалиста с правом проведения оценки компетентности персонала.",2194,ГОСТ Р 50.05.02-2022.txt_chunk_14 +ГОСТ Р 50.05.02-2022,https://files.stroyinf.ru/Data/794/79421.pdf,ГОСТ Р 50.05.02-2022.txt,,,"5.3.2 До проведения УЗК на все подлежащие контролю СС и наплавленные поверхности (в соот­ ветствии с 5.1.1) или группы однотипных СС и наплавленных поверхностей составляют ТИ и/или ТКК. УЗК проводится в соответствии с ТИ и/или ТКК (приложение Г). ТИ и/или ТКК разрабатывает специалист, квалификация которого подтверждена в соответствии с требованиями ГОСТ Р 50.05.11, имеющий уровень компетентности специалиста с правом выдачи за­ ключения по результатам УЗК или уровень компетентности специалиста с правом проведения оценки компетентности персонала. 5.3.3 Выбор схем прозвучивания, параметров УЗК проводят в соответствии с требованиями раз­ дела 6. 6 Требования к проведению ультразвукового контроля 6.1 Методики и операции ультразвукового контроля 6.1.1 Схемы прозвучивания, характеристики ПЭП при УЗК стыковых, угловых и тавровых СС тру­ бопроводов, сосудов и плоских конструкций выбирают исходя из необходимости обеспечения прозву­ чивания центральным лучом всего сечения СС с учетом его толщины и конструкции. При УЗК СС и металла наплавленных поверхностей применяют следующие операции прозвучи­ вания: а) продольными волнами с углом ввода 0° (ПС и ПРС ПЭП) (примеры схем реализации приведе­ ны на рисунке 1а); б) поперечными волнами (пример схемы реализации приведен на рисунке 16) с углом ввода бо­ лее 33,5°; в) головными волнами (пример схемы реализации приведен на рисунке 1в); г) поперечными волнами по схемам «тандем» или «корневой тандем» (пример схемы реализации приведен на рисунке 1г); д) прозвучивание по стредл-схеме (пример схемы реализации приведен на рисунке 1ж).",1584,ГОСТ Р 50.05.02-2022.txt_chunk_15 +ГОСТ Р 50.05.02-2022,https://files.stroyinf.ru/Data/794/79421.pdf,ГОСТ Р 50.05.02-2022.txt,6 ГОСТ Р,,"6 ГОСТ Р 50.05.02—2022 100°-120“ л Излучатель л М _ Л 'Ч Л ЛЛ Л / 7 Приемник Д а — прозвучивание продольными волнами с углом ввода 0° (ПС и ПРС ПЭП); б — прозвучивание поперечными волнами одним УЗ-пучком с углом ввода более 33,5°; в — прозвучивание головными волнами; г — прозвучивание поперечными волнами по схемам «тандем» или «корневой тандем»; д — прозвучивание по стредл-схеме Рисунок 1 — Операции прозвучивания 6.2 Ультразвуковой контроль стыковых сварных соединений 6.2.1 Общие требования по УЗК стыковых СС плоских конструкций 6.2.1.1 Стыковые СС плоских конструкций с толщиной свариваемых деталей от 5,5 до 400,0 мм включительно при наличии доступа контролируют НП прямым лучом с двух поверхностей с обеих сто­ рон шва по схемам, приведенным на рисунках 2а (при отсутствии усиления шва), 2е (при наличии уси­ ления шва). Стыковые СС плоских конструкций с толщиной свариваемых деталей от 5,5 до 60,0 мм включи­ тельно допускается контролировать НП с одной поверхности прямым и однократно отраженным лучами с обеих сторон шва (рисунок 2в, 2и). 7 ГОСТ Р 50.05.02—2022 ^ъ- -21жГ Л 2 ^777777771п г л жг к ~ 7 77 7 7 77 7 !",1126,ГОСТ Р 50.05.02-2022.txt_chunk_16 +ГОСТ Р 50.05.02-2022,https://files.stroyinf.ru/Data/794/79421.pdf,ГОСТ Р 50.05.02-2022.txt,,,"Стыковые СС плоских конструкций с толщиной свариваемых деталей от 5,5 до 60,0 мм включи­ тельно допускается контролировать НП с одной поверхности прямым и однократно отраженным лучами с обеих сторон шва (рисунок 2в, 2и). 7 ГОСТ Р 50.05.02—2022 ^ъ- -21жГ Л 2 ^777777771п г л жг к ~ 7 77 7 7 77 7 ! бL J 1У/У71 1 , П ДЛ шY Z Z Z Z Z Z Z Z Z Z Z Z Z 3 X Z Z Z Z Z Z Z Z Z Z 1 vzzzzzzzzzzzzm а — УЗК ПС (ПРС) и НП СС без усиления шва прямым лучом с четырех сторон; б —УЗК ПС (ПРС) и НП СС без усиления шва прямым лучом с двух поверхностей с одной стороны; в — УЗК ПС (ПРС) и НП СС без усиления шва прямым и однократно отраженным УЗ-лучами с двух сторон с одной поверхности; г — УЗК ПС (ПРС) и НП СС без усиления шва прямым и однократно отраженным УЗ-лучами с одной стороны с одной поверхности; д — УЗК ПС (ПРС) и НП СС без усиления шва прямым лучом с двух сторон с одной поверхности; е — УЗК НП СС прямым лучом при наличии усиления шва с четырех сторон СС; ж — УЗК НП СС прямым и однократно отраженным УЗ-лучами при наличии усиления шва с трех сторон СС; и — УЗК НП СС прямым и однократно отраженным лучами при наличии усиления шва при отсутствии доступа с одной поверхности; к — УЗК НП СС прямым лучом при наличии усиления шва и отсутствии доступа с одной стороны с двух поверхностей; л — УЗК НП СС прямым и однократно отраженным лучами при наличии усиления шва и отсутствии доступа с трех сторон СС Рисунок 2 — Схемы УЗК стыковых СС НП и ПС ПЭП 6.2.1.2 При отсутствии доступа с одной или нескольких сторон (поверхностей) УЗК стыковых СС плоских конструкций с толщиной свариваемых деталей от 5,5 до 60,0 мм включительно выполняют прямым или прямым и однократно отраженным лучами с одной или обеих сторон шва (в зависимости от наличия доступа) по схемам, приведенным на рисунке 26 — г, ж, и, л. При отсутствии доступа с одной или нескольких сторон (поверхностей) УЗК стыковых СС плоских конструкций с толщиной свариваемых деталей свыше 60,0 мм выполняют прямым лучом с одной или обеих сторон шва (в зависимости от наличия доступа и усиления шва) по схемам, приведенным на рисунке 26, д, к.",2085,ГОСТ Р 50.05.02-2022.txt_chunk_17 +ГОСТ Р 50.05.02-2022,https://files.stroyinf.ru/Data/794/79421.pdf,ГОСТ Р 50.05.02-2022.txt,,,"6.2.1.3 УЗК СС проводят с использованием ПЭП с параметрами в соответствии с таблицей 1. 8 ГОСТ Р 50.05.02—2022 Таблица 1 — Параметры НП (номинальные значения) для УЗК СС в зависимости от номинальной толщины свариваемых деталей Номинальная толщина свариваемых деталей, ммЧастота, МГцУгол ввода при УЗК, град прямым лучомоднократно отраженным лучом От 5,5 до 9,0 включ. От 4,0 до 6,0 70, 72 65, 70 Св. 9,0 до 12,0 включ. От 4,0 до 6,0 65, 70 65, 70 Св. 12,0 до 20,0 включ. От 2,5 до 5,0 65, 70 65, 70 Св. 20 до 40 включ. От 2,5 до 4,0 65, 70 45, 50 Св. 40 до 60 включ. От 1,8 до 4,0 65, 70 45, 50 Св. 60 до 100 включ. От 1,8 до 2,5 45, 50, 60, 65 Не допускается Св. 100 до 400 включ. От 1,0 до 2,0 45, 50, 60, 65 Не допускается Примечания 1 Для каждого диапазона номинальных толщин свариваемых деталей необходимо выбрать один или несколько из предложенных номинальных углов ввода для УЗК прямым и/или однократно отраженным лучами. При этом угол ввода следует выбирать, исходя из угла(ов) разделки свариваемых деталей и обеспечения максимального прозвучивания всего объема СС. Допускается проведение дополнительного УЗК СС НП с другими номинальными углами ввода в целях обеспечения максимального прозвучивания всего объема СС. 2 СС с толщиной свариваемых деталей более 60 мм контролируют ПЭП с углом ввода 60° или 65° только прямым лучом на глубину не более 60 мм, полная глубина контролируется ПЭП с углом ввода 45° или 50°. Для обеспечения максимального прозвучивания всего объема СС допускается проведение послойного контроля. При этом параметры НП следует выбирать в соответствии с глубиной прозвучивания. 3 В ТИ и/или ТКК параметры УЗК должны быть указаны однозначно. Указание диапазонов значений параметров не допускается. 6.2.1.4 Стыковые СС с удаленным усилением шва контролируют дополнительно ПС или ПРС ПЭП, выбираемым по таблице 2, схемы прозвучивания 2а—д.",1865,ГОСТ Р 50.05.02-2022.txt_chunk_18 +ГОСТ Р 50.05.02-2022,https://files.stroyinf.ru/Data/794/79421.pdf,ГОСТ Р 50.05.02-2022.txt,,,"Для обеспечения максимального прозвучивания всего объема СС допускается проведение послойного контроля. При этом параметры НП следует выбирать в соответствии с глубиной прозвучивания. 3 В ТИ и/или ТКК параметры УЗК должны быть указаны однозначно. Указание диапазонов значений параметров не допускается. 6.2.1.4 Стыковые СС с удаленным усилением шва контролируют дополнительно ПС или ПРС ПЭП, выбираемым по таблице 2, схемы прозвучивания 2а—д. 6.2.1.5 Проведение УЗК с одной стороны поверхности прямым и однократно отраженным лучами допускается в тех случаях, когда конструкция СС или основной металл одной из деталей не позволяют проводить УЗК с обеих сторон (поверхностей) соединения (рисунок 2л), например, СС детали из про­ ката с литыми деталями или наличие несплошностей в основном металле. Таблица 2 — Параметры ПЭП для УЗК СС в зависимости от номинальной толщины свариваемых деталей Номинальная толщина свариваемых деталей, мм Частота, МГц Тип ПЭП Св. 5,5 до 20,0 включ. От 4,0 до 6,0 ПРС Св. 20,0 до 40,0 включ. От 2,5 до 4,0 Св. 40,0 до 60,0 включ. От 1,8 до 4,0 ПС+ПРС Св. 60,0 до 400,0 включ. От 1,25 до 2,50 ПС+ПРС Примечания 1 При УЗК ПС и ПРС выбор частоты ПРС следует проводить в соответствии с глубиной прозвучивания. 2 В ТИ и/или ТКК параметры УЗК должны быть указаны однозначно. Указание диапазонов значений параме­ тров не допускается. 6.2.1.6 При УЗК СС, сваренных в узкую разделку до 10°, а также СС с щелевой и К-образной раз­ делкой схему контроля (рисунок 2) следует выбирать, исходя из обеспечения максмального прозвучи­ вания всего объема СС. Для выявления вертикально ориентированных плоскостных несплошностей 9 ГОСТ Р 50.05.02—2022 (типа трещин) и несплавлений по кромкам в СС рекомендуется дополнительно проводить УЗК по схеме «тандем» с использованием ПЭП с углом ввода 45° или 50° на частоте от 1,8 до 2,5 МГц (приложение Д). 6.2.1.7 Стыковые СС с толщиной свариваемых деталей 34 мм и более дополнительно контроли­ руют на отсутствие поперечных несплошностей в соответствии с 6.5.",2011,ГОСТ Р 50.05.02-2022.txt_chunk_19 +ГОСТ Р 50.05.02-2022,https://files.stroyinf.ru/Data/794/79421.pdf,ГОСТ Р 50.05.02-2022.txt,,,"Для выявления вертикально ориентированных плоскостных несплошностей 9 ГОСТ Р 50.05.02—2022 (типа трещин) и несплавлений по кромкам в СС рекомендуется дополнительно проводить УЗК по схеме «тандем» с использованием ПЭП с углом ввода 45° или 50° на частоте от 1,8 до 2,5 МГц (приложение Д). 6.2.1.7 Стыковые СС с толщиной свариваемых деталей 34 мм и более дополнительно контроли­ руют на отсутствие поперечных несплошностей в соответствии с 6.5. 6.2.1.8 На отсутствие вертикально ориентированных несплошностей (при наличии соответствую­ щих указаний в КД) УЗК проводят по методике с применением головных волн (приложение Е). 6.2.2 Требования по УЗК продольных стыковых СС Продольные стыковые СС трубопроводов и цилиндрических конструкций контролируют в соот­ ветствии с приложением Ж. 6.2.3 Требования по УЗК стыковых СС секторных отводов СС секторных отводов контролируют так же, как и кольцевые стыковые СС. 6.2.4 Требования по УЗК кольцевых стыковых СС 6.2.4.1 Стыковые СС с толщиной свариваемых деталей менее 60 мм, представляющие собой кольцевые швы трубопроводов и сосудов, контролируют: - с одной поверхности прямым и однократно отраженным лучами (рисунок 2в, и), если внутренний диаметр менее 800 мм; - так же, как стыковые СС плоских конструкций, если внутренний диаметр не менее 800 мм. 6.2.4.2 В остальных случаях при УЗК кольцевых СС схему контроля (рисунок 2) следует выби­ рать, исходя из обеспечения максимального прозвучивания всего объема СС. 6.2.4.3 При УЗК кольцевых стыковых СС трубопроводов и цилиндрических конструкций диаме­ тром D не более 15q, где q — ширина контактной поверхности ПЭП, используют ПЭП, у которых контур рабочей поверхности соответствует радиусу кривизны поверхности ОК в зоне контроля.",1724,ГОСТ Р 50.05.02-2022.txt_chunk_20 +ГОСТ Р 50.05.02-2022,https://files.stroyinf.ru/Data/794/79421.pdf,ГОСТ Р 50.05.02-2022.txt,,,"6.2.4.2 В остальных случаях при УЗК кольцевых СС схему контроля (рисунок 2) следует выби­ рать, исходя из обеспечения максимального прозвучивания всего объема СС. 6.2.4.3 При УЗК кольцевых стыковых СС трубопроводов и цилиндрических конструкций диаме­ тром D не более 15q, где q — ширина контактной поверхности ПЭП, используют ПЭП, у которых контур рабочей поверхности соответствует радиусу кривизны поверхности ОК в зоне контроля. 6.2.4.4 При снятом усилении шва для реализации возможности проведения УЗК по схемам, при­ веденным на рисунке 2а—д, следует использовать ПРС, у которых контур рабочей поверхности соответ­ ствует радиусу кривизны внешней или внутренней поверхности ОК в зоне контроля (следует учитывать, что в процессе сканирования ПРС положение разделительного экрана должно быть перпендикулярно к оси трубопровода и цилиндрических конструкций) и ПС при условии соблюдения требований по ве­ личине зазора между поверхностью металла СС в зоне контроля и ПЭП — он не должен превышать 0,2 мм. 6.2.4.5 При УЗК кольцевых стыковых СС трубопроводов и цилиндрических конструкций настрой­ ку чувствительности выполняют на НО, соответствующих по радиусу кривизны и глубине залегания искусственных отражателей в соответствии с толщиной свариваемых деталей ОК в зоне контроля, из­ готовленным в соответствии с требованиями 6.9.6 и ГОСТ Р 50.05.14. В случае использования ПРС допускается применение НО с соответствующим ОК в зоне контроля радиусом кривизны при наличии плоскодонных отражателей на необходимой для корректной настройки глубине. 6.3 Ультразвуковой контроль стыковых сварных соединений с антикоррозионной наплавленной поверхностью 6.3.1 УЗК СС проводят в целях оценки сплошности металла СС из сталей перлитного класса и зоны сплавления металла антикоррозионной наплавленной поверхности с металлом шва и околошов- ной зоны до и после выполнения (восстановления) антикоррозионной наплавленной поверхности. 6.3.2 УЗК проводят со стороны поверхности металла перлитного класса (на стороне, противопо­ ложной той, на которой выполнена антикоррозионная наплавленная поверхность), НП только прямым лучом с параметрами в соответствии с таблицей 1.",2152,ГОСТ Р 50.05.02-2022.txt_chunk_21 +ГОСТ Р 50.05.02-2022,https://files.stroyinf.ru/Data/794/79421.pdf,ГОСТ Р 50.05.02-2022.txt,,,"6.3.2 УЗК проводят со стороны поверхности металла перлитного класса (на стороне, противопо­ ложной той, на которой выполнена антикоррозионная наплавленная поверхность), НП только прямым лучом с параметрами в соответствии с таблицей 1. Допускается выполнять УЗК со стороны наплавленной поверхности ПС или ПРС (подход, анало­ гичный 7.4.2.13), выбор параметров ПЭП в соответствии с таблицей 2. 6.3.3 Для СС с наплавленной поверхностью из сталей аустенитного класса толщиной сваривае­ мых деталей от 20 до 60 мм дополнительно применяют НП с углом ввода 45° или 50°. 6.3.4 Корневую зону СС биметаллических сосудов и трубопроводов, имеющих антикоррозионную наплавленную поверхность, контролируют головными волнами со стороны антикоррозионной наплав­ ленной поверхности в соответствии с приложением Е, а при отсутствии доступа со стороны антикорро­ зионной наплавленной поверхности при толщине свариваемых деталей от 36 до 100 мм включитель­ но — со стороны основного металла по схеме «корневой тандем» в соответствии с приложением И. 6.3.5 Зону сплавления антикоррозионной наплавленной поверхности со СС контролируют со­ гласно методическим указаниям 6.7. 10 ГОСТ Р 50.05.02—2022 6.4 Ультразвуковой контроль угловых и тавровых сварных соединений 6.4.1 УЗК угловых и тавровых СС проводят по схемам, приведенным на рисунке 3. Параметры ПЭП (частоту, угол ввода) выбирают в соответствии с таблицами 3, 4 в зависимости от номинальной толщины той части СС (основной или привариваемой), с которой осуществляется ввод УЗ-луча. Углы, указанные в скобках в таблице 4, следует использовать при проведении УЗК угловых и тавровых СС НП со стороны основной детали. Таблица 3 — Параметры прямых ПЭП для УЗК угловых и тавровых СС в зависимости от номинальной толщины детали, с которой осуществляется ввод УЗ-луча Номинальная толщина детали, с которой осуществляется ввод УЗ-луча, ммЧастота, МГц Тип ПЭП Св. 5,5 до 20,0 включ. От 2,5 до 6,0 ПРС Св. 20,0 до 40,0 включ. От 2,0 до 4,0 Св. 40,0 до 60,0 включ. От 1,8 до 2,5 ПС Св. 60,0 до 400,0 включ.",2027,ГОСТ Р 50.05.02-2022.txt_chunk_22 +ГОСТ Р 50.05.02-2022,https://files.stroyinf.ru/Data/794/79421.pdf,ГОСТ Р 50.05.02-2022.txt,,,"Таблица 3 — Параметры прямых ПЭП для УЗК угловых и тавровых СС в зависимости от номинальной толщины детали, с которой осуществляется ввод УЗ-луча Номинальная толщина детали, с которой осуществляется ввод УЗ-луча, ммЧастота, МГц Тип ПЭП Св. 5,5 до 20,0 включ. От 2,5 до 6,0 ПРС Св. 20,0 до 40,0 включ. От 2,0 до 4,0 Св. 40,0 до 60,0 включ. От 1,8 до 2,5 ПС Св. 60,0 до 400,0 включ. От 1,0 до 2,5 6.4.2 Угловые и тавровые СС плоских конструкций с толщиной привариваемой детали от 5,5 до 16,0 мм включительно контролируют НП прямым и/или однократно отраженным лучами с обеих поверх­ ностей привариваемой детали (рисунок Зг, д), а при отсутствии доступа прямым и однократно отражен­ ным лучами с одной поверхности (рисунок 36, д). Таблица 4 — Параметры НП (номинальные значения) при УЗК угловых и тавровых СС в зависимости от номи­ нальной толщины детали, с которой осуществляется ввод УЗ-луча Номинальная толщина детали, с которой осуществляется ввод УЗ-луча, ммУгол ввода при УЗК, град Частота, МГц прямым лучомоднократно отраженным лучом От 5,5 до 20,0 включ. От 2,5 до 6,0 65, 70, 72 (40, 45, 50)65 или 70 Св. 20,0 до 40,0 включ. От 2,0 до 4,0 65, 70 (40, 45, 50)65 или 70 Св. 40,0 до 60,0 включ. От 1,8 до 2,5 50, 60, 65 (40, 45, 50)45 или 50 Св. 60,0 до 100,0 включ. От 1,8 до 2,5 50, 60, 65 (40, 45, 50)Не допускается Св. 100,0 до 400,0 включ. От 1,0 до 2,5 45, 50 (40, 45, 50)Не допускается Примечания 1 Для каждого диапазона номинальных толщин свариваемых деталей необходимо выбрать один или несколь­ ко из предложенных номинальных углов ввода для УЗК прямым и/или однократно отраженным лучами. При этом угол ввода следует выбирать исходя из угла(ов) разделки свариваемых деталей и обеспечения максимального прозвучивания всего объема СС. Допускается проведение дополнительного УЗК СС НП с другими номинальны­ ми углами ввода в целях обеспечения максимального прозвучивания всего объема СС.",1895,ГОСТ Р 50.05.02-2022.txt_chunk_23 +ГОСТ Р 50.05.02-2022,https://files.stroyinf.ru/Data/794/79421.pdf,ГОСТ Р 50.05.02-2022.txt,,,"При этом угол ввода следует выбирать исходя из угла(ов) разделки свариваемых деталей и обеспечения максимального прозвучивания всего объема СС. Допускается проведение дополнительного УЗК СС НП с другими номинальны­ ми углами ввода в целях обеспечения максимального прозвучивания всего объема СС. 2 В ТИ и/или ТКК параметры УЗК должны быть указаны однозначно. Указание диапазонов значений параме­ тров не допускается. 6.4.3 Угловые и тавровые СС плоских конструкций с толщиной привариваемой детали более 16 мм, а также швы приварки штуцеров сосудов с толщиной более 60 мм при отношении толщин основ­ ной и привариваемой детали, обеспечивающие заданную чувствительность, контролируют ПС или ПРС ПЭП со стороны основной детали и НП прямым лучом с обеих поверхностей привариваемой детали 1 1 ГОСТ Р 50.05.02—2022 (рисунок За, в) или прямым и однократно отраженным лучами с одной поверхности привариваемой детали (рисунок 36, г). Реализуемая чувствительность ПС ПЭП определяется согласно приложению К. HZ HZч П ъ « к _с ' L 7 а с/ / V ич , Г Г Т — C l ;\.",1050,ГОСТ Р 50.05.02-2022.txt_chunk_24 +ГОСТ Р 50.05.02-2022,https://files.stroyinf.ru/Data/794/79421.pdf,ГОСТ Р 50.05.02-2022.txt,,,"Реализуемая чувствительность ПС ПЭП определяется согласно приложению К. HZ HZч П ъ « к _с ' L 7 а с/ / V ич , Г Г Т — C l ;\. У / / / / / / / / / / Л >7---- i» а — УЗК ПС (ПРС) и НП прямым лучом; б — УЗК ПС (ПРС) и НП прямым и однократно отраженным лучами; в — УЗК ПС (ПРС) и НП прямым лучом при радиусе кривизны внутренней поверхности не менее 400 мм; г — УЗК ПС (ПРС) и НП прямым и однократно отраженным лучами; д — УЗК ПС и НП прямым лучом со стороны основной детали; е — УЗК НП прямым лучом при отсутствии доступа со стороны основной детали; ж — УЗК НП прямым и однократно отраженным лучами при отсутствии доступа со стороны основной детали; и — УЗК ПС (ПРС) и НП прямым лучом со стороны основной детали; к — УЗК ПС (ПРС) и НП прямым лучом; л — УЗК ПС (ПРС) и НП прямым лучом Рисунок 3 — Схемы УЗК угловых и тавровых СС 6.4.4 Угловые и тавровые СС плоских конструкций с толщиной привариваемой детали от 16 до 60 мм включительно, сосудов, при отсутствии доступа с одной стороны привариваемой детали или ра- 12 ГОСТ Р 50.05.02—2022 диусе кривизны внутренней поверхности привариваемой детали менее 400 мм контролируют НП пря­ мым и отраженным лучами со стороны привариваемой детали и ПС ПЭП со стороны основной детали (рисунок 36, г). 6.4.5 Угловые и тавровые СС плоских конструкций с толщиной привариваемой детали от 16 до 60 мм включительно, сосудов, при отсутствии доступа со стороны основной детали контролируют НП прямым лучом с обеих поверхностей привариваемой детали (рисунок Зе), или прямым и однократно отраженным лучами с одной поверхности привариваемой детали (рисунок Зж). 6.4.6 Угловые СС сосудов со штуцерами (патрубками) при отсутствии доступа с внутренней сто­ роны привариваемой детали, тавровые СС с толщиной стенки 10 мм и более контролируют с наружной поверхности патрубка по схемам, приведенным на рисунке Зд, и.",1834,ГОСТ Р 50.05.02-2022.txt_chunk_25 +ГОСТ Р 50.05.02-2022,https://files.stroyinf.ru/Data/794/79421.pdf,ГОСТ Р 50.05.02-2022.txt,,,"6.4.6 Угловые СС сосудов со штуцерами (патрубками) при отсутствии доступа с внутренней сто­ роны привариваемой детали, тавровые СС с толщиной стенки 10 мм и более контролируют с наружной поверхности патрубка по схемам, приведенным на рисунке Зд, и. 6.4.7 Угловые и тавровые СС плоских конструкций с толщиной привариваемой детали более 16 мм, сосудов, швы приварки штуцеров при наличии разделки со стороны основной детали, а также основной и привариваемой детали, контролируют ПС (ПРС) ПЭП и НП прямым и/или однократно от­ раженным лучами с обеих поверхностей детали, в которой выполнена разделка (рисунок Зк), а при от­ сутствии доступа прямым лучом с одной поверхности (рисунок Зл). 6.5 Ультразвуковой контроль сварных соединений на поперечные несплошности 6.5.1 УЗК на поперечные несплошности подлежат типы СС, указанные в таблице 5. Таблица 5 — Указания по УЗК на поперечные несплошности Тип СС Поверхность сканированияДиаметр основной детали, ммТолщина основной детали, ммСхема УЗК Стыковое без усиленияПоверхность шва и околошовной зоныОт 300 От 34Рисунок 4а или 46 Стыковое с усилениемОсновной металл околошовной зоныОт 800 От 34 до 60Рисунок 4в* или 4г Угловое и тавровое с усилениемУЗК со стороны основной детали (зона проекции шва и околошовной зоны плюс 10 мм)От 800 Рисунок 4а УЗК со стороны привариваемой детали (патрубка)От 800 Св. 60 Рисунок 4в * Для швов с Х-образной разделкой предпочтительна схема, приведенная на рисунке 4г. 6.5.2 При УЗК угловых и тавровых СС при отсутствии доступа со стороны основной детали УЗК проводят со стороны привариваемой детали при ее диаметре от 800 мм. 6.5.3 УЗК проводят только прямым лучом. Угол ввода НП выбирают в соответствии с таблицей 4 (за исключением УЗК по схеме «тандем» и «стредл»). Фиксацию и поиск несплошностей осуществляют на уровне чувствительности, превышающем заданный контрольный (уровень фиксации) на 6 дБ.",1875,ГОСТ Р 50.05.02-2022.txt_chunk_26 +ГОСТ Р 50.05.02-2022,https://files.stroyinf.ru/Data/794/79421.pdf,ГОСТ Р 50.05.02-2022.txt,,,"6.5.2 При УЗК угловых и тавровых СС при отсутствии доступа со стороны основной детали УЗК проводят со стороны привариваемой детали при ее диаметре от 800 мм. 6.5.3 УЗК проводят только прямым лучом. Угол ввода НП выбирают в соответствии с таблицей 4 (за исключением УЗК по схеме «тандем» и «стредл»). Фиксацию и поиск несплошностей осуществляют на уровне чувствительности, превышающем заданный контрольный (уровень фиксации) на 6 дБ. 6.5.4 УЗК стыковых СС со снятым усилением и швов угловых и тавровых соединений (со стороны основной детали) проводят ПЭП, ориентированным вдоль шва в двух встречных направлениях на всю ширину контролируемой зоны. В процессе УЗК ПЭП поворачивают в секторе от 0° до 10° в обе стороны от продольной оси шва. При этом шаг сканирования во всех направлениях не должен превышать по­ ловины диаметра (ширины) ПЭ ПЭП. Техника УЗК по схеме «тандем» приведена в приложении Д. 6.5.5 УЗК стыковых СС, выполненных с усилением шва, а также угловых и тавровых СС (со сторо­ ны привариваемой детали), проводят сплошным сканированием НП в секторе от 10° до 40° относитель­ но продольной оси шва в околошовной поверхности основного металла в двух встречных направлениях (рисунок 4в). При этом шаг сканирования вдоль шва не должен превышать половины диаметра (ширины) ПЭ ПЭП. 6.5.6 УЗК стыковых СС, выполненных с усилением шва, допускается контролировать по схеме «стредл» (рисунок 4г) в соответствии с приложением Л. 13 ГОСТ Р 50.05.02—2022 а — УЗК НП; б — УЗК по схеме «тандем»; в — УЗК НП; г — УЗК по стредл-схеме Рисунок 4 — Схемы УЗК на поперечные несплошности СС с удаленным усилением (а, б) и с усилением (в, г) 6.6 Выбор параметров ультразвукового контроля наплавленных поверхностей на деталях и на кромках деталей 6.6.1 Контроль наплавленных поверхностей из сталей перлитного класса на деталях и кромках деталей 6.6.1.1 При УЗК наплавленных поверхностей из сталей перлитного класса проверяют сплошность наплавленных поверхностей, включая прилегающий слой основного металла толщиной 2 мм.",2009,ГОСТ Р 50.05.02-2022.txt_chunk_27 +ГОСТ Р 50.05.02-2022,https://files.stroyinf.ru/Data/794/79421.pdf,ГОСТ Р 50.05.02-2022.txt,,,"6.6.1.2 Наплавленную поверхность из сталей перлитного класса контролируют на частотах от 2 до 5 МГц включительно: - ПРС со стороны наплавленной поверхности (рисунок 5а) и НП с углами ввода от 65° до 70° вклю­ чительно со стороны основного металла толщиной менее 20 мм (рисунок 56); - ПРС и НП с углом ввода от 65° до 70° включительно со стороны наплавленной поверхности при толщине основного металла 20 мм и более (рисунок 5а). 14 ГОСТ Р 50.05.02—2022 а — УЗК ПРС ПЭП со стороны наплавленных поверхностей; б — УЗК НП; в — УЗК ПРС ПЭП со стороны основного металла; г — УЗК ПС ПЭП; д — УЗК боковых участков наплавленных поверхностей ПГВ Рисунок 5 — Схемы УЗК металла наплавленных поверхностей 6.6.1.3 Допускается совмещать УЗК наплавленных поверхностей из сталей перлитного класса и готовых СС. 6.6.2 Контроль наплавленных поверхностей из сталей аустенитного класса на деталях и кромках деталей 6.6.2.1 При УЗК наплавленных поверхностей из сталей аустенитного класса оценивают сплош­ ность зоны сплавления наплавленной поверхности с основным металлом. 6.6.2.2 Зону сплавления наплавленной поверхности из сталей аустенитного класса контролируют на частоте от 2 до 5 МГц включительно со стороны основного металла ПС (или ПРС — в зависимости от толщины основного металла) или НП с углами ввода, обеспечивающими близкое к нормальному (90° ± 2,5°) падение УЗ-волны на линию сплавления (рисунок 5а, б). Если такой контроль невозможен, наплавленную поверхность контролируют со стороны наплавленной поверхности (рисунок 5а). 6.6.3 При проведении УЗК с целью выявления поднаплавочных трещин, перпендикулярных к зоне сплавления (рисунок 5д), при толщине наплавленной поверхности не более 13 мм дополнительно к 6.6.1,6.6.2 проводят УЗК в соответствии с приложением Е.",1754,ГОСТ Р 50.05.02-2022.txt_chunk_28 +ГОСТ Р 50.05.02-2022,https://files.stroyinf.ru/Data/794/79421.pdf,ГОСТ Р 50.05.02-2022.txt,,,"Если такой контроль невозможен, наплавленную поверхность контролируют со стороны наплавленной поверхности (рисунок 5а). 6.6.3 При проведении УЗК с целью выявления поднаплавочных трещин, перпендикулярных к зоне сплавления (рисунок 5д), при толщине наплавленной поверхности не более 13 мм дополнительно к 6.6.1,6.6.2 проводят УЗК в соответствии с приложением Е. 6.7 Выбор параметров ультразвукового контроля зоны сплавления антикоррозионной наплавленной поверхности из сталей аустенитного класса с основным металлом 6.7.1 Зону сплавления металла антикоррозионной наплавленной поверхности из сталей аусте­ нитного класса с основным металлом контролируют на частотах от 2 до 5 МГц включительно при тол­ щине основного металла: 15 ГОСТ Р 50.05.02—2022 - менее 40 мм ПРС ПЭП со стороны основного металла (рисунок 5в), а в случае невозможности проведения УЗК со стороны основного металла — со стороны наплавленной поверхности (рисунок 5а); - 40 мм и более — ПС ПЭП со стороны основного металла (рисунок 5г), а в случае отсутствия до­ ступа — ПРС ПЭП со стороны наплавленной поверхности (рисунок 5а). 6.7.2 Если суммарная площадь участков, доступных для проведения УЗК со стороны основного металла, менее одной трети общей площади наплавленной поверхности, то УЗК указанных участков допускается проводить со стороны наплавленной поверхности. 6.7.3 Если непараллельность поверхности основного металла в зоне сплавления превышает ф (по 6.8.3.3): - УЗК проводят со стороны наплавленной поверхности; - допускается применение специализированных ПЭП, обеспечивающих нормальное падение УЗ-волны на линию зоны сплавления. 6.7.4 Для обеспечения УЗК боковых участков наплавленной поверхности, выходящих на поверх­ ность ОК, УЗК проводят головными волнами (рисунок 5д). 6.7.5 При проведении УЗК с целью выявления поднаплавочных трещин используют методику УЗК головными волнами в соответствии с приложением М или методику УЗК способом «корневой тандем» в соответствии с приложением И.",1964,ГОСТ Р 50.05.02-2022.txt_chunk_29 +ГОСТ Р 50.05.02-2022,https://files.stroyinf.ru/Data/794/79421.pdf,ГОСТ Р 50.05.02-2022.txt,,,"6.7.4 Для обеспечения УЗК боковых участков наплавленной поверхности, выходящих на поверх­ ность ОК, УЗК проводят головными волнами (рисунок 5д). 6.7.5 При проведении УЗК с целью выявления поднаплавочных трещин используют методику УЗК головными волнами в соответствии с приложением М или методику УЗК способом «корневой тандем» в соответствии с приложением И. 6.8 Требования к объектам контроля 6.8.1 Объем УЗК определяется федеральными нормами и правилами в области использования атомной энергии, документами по стандартизации, КД, ТД, устанавливающих требования к оценке со­ ответствия металла СС и наплавленных поверхностей, как протяженность для СС или площадь для на­ плавленных поверхностей. При наличии неконтролируемых из-за недоступности участков СС, наплав­ ленной поверхности, УЗК считают выполненным в неполном объеме, а недоступные участки отмечают в отчетной документации (в соответствии с разделом 8). 6.8.2 Степень контроледоступности определяется представителем подразделения неразрушаю­ щего контроля в зависимости от ограничений, налагаемых конструкцией ОК в зоне контроля, на воз­ можность установки и пределы перемещения ПЭП (геометрические размеры и разделка шва, наличие доступа, форма и размеры околошовных зон). При определении степени контроледоступности не учитывается непрозвучиваемость усиления стыкового СС, катетов угловых и тавровых СС. 6.8.3 Для СС, контролируемых по настоящему стандарту, устанавливают следующие степени контроледоступности в порядке ее снижения (по уменьшению объема прозвучивания и направлений прозвучиваний): а) 1C — центральный луч УЗ-пучка пересекает каждую точку металла контролируемого сечения СС в трех или более направлениях. Примеры типовых схем УЗК приведены на рисунках 2а— г; б) 2С — центральный луч УЗ-пучка пересекает каждую точку металла контролируемого сечения СС в двух и более направлениях. Примеры типовых схем УЗК приведены на рисунках 2д— ж, и, Зд; в) ЗС — центральный луч УЗ-пучка пересекает каждую точку металла контролируемого сечения СС в одном и более направлениях.",2042,ГОСТ Р 50.05.02-2022.txt_chunk_30 +ГОСТ Р 50.05.02-2022,https://files.stroyinf.ru/Data/794/79421.pdf,ГОСТ Р 50.05.02-2022.txt,,,"Примеры типовых схем УЗК приведены на рисунках 2а— г; б) 2С — центральный луч УЗ-пучка пересекает каждую точку металла контролируемого сечения СС в двух и более направлениях. Примеры типовых схем УЗК приведены на рисунках 2д— ж, и, Зд; в) ЗС — центральный луч УЗ-пучка пересекает каждую точку металла контролируемого сечения СС в одном и более направлениях. Примеры типовых схем УЗК приведены на рисунках 2к, л, За— г; г) 4С — часть контролируемого сечения СС не может быть прозвучена центральным лучом УЗ-пучка ни по одному из направлений, предусмотренных для степени 1C. Примеры типовых схем УЗК приведены на рисунках Зе, ж, и; д) СС считают неконтроледоступным, если все сечение СС не может быть прозвучено централь­ ным лучом УЗ-пучка ни по одному из направлений, предусмотренных для степени 1C; е) проведение УЗК с целью выявления поперечных несплошностей не изменяет степень контро­ ледоступности СС, определенную по перечислениям а)— г); ж) направления считаются разными, если угол между центральными лучами УЗ-пучков отличают­ ся не менее чем на 35°. При выборе оптимальной схемы УЗК с использованием основных операций прозвучивания [6.1.1, перечисления а), б)] необходимо учитывать обязательность прозвучивания центральным лучом УЗ-пучка центральной зоны шва (рисунок 6) в состав которой входит корень шва. На рисунке 6а секторами обозначены зоны шва (в данном случае стыкового СС с V-образной раз­ делкой кромок) в его поперечном сечении. Сектору А-А' соответствует центральная зона шва, корень шва расположен в секторе А'. 16 ГОСТ Р 50.05.02—2022 0° 0 ° О — контролируемая часть СС; < ------направления прозвучивания (цифрами обозначены углы ввода УЗ, буквами — секторы обзора) а — схема для стыкового СС; б — схема для углового и таврового СС Рисунок 6 — Схемы определения степени контроледоступности СС 6.8.3.1 При проектировании (конструировании) ОК должна обеспечиваться максимально возмож­ ная контроледоступность СС по всей его протяженности, наплавленной поверхности по всей ее площа­ ди (например, путем удаления или уменьшения ширины усиления, изменением конструкции контроли­ руемого узла).",2111,ГОСТ Р 50.05.02-2022.txt_chunk_31 +ГОСТ Р 50.05.02-2022,https://files.stroyinf.ru/Data/794/79421.pdf,ГОСТ Р 50.05.02-2022.txt,,,"Для увеличения контроледоступности следует дополнительно применять иные углы ввода (в со­ ответствии с ГОСТ Р 55725), исходя из угла(ов) разделки свариваемых деталей и обеспечения макси­ мального прозвучивания всего объема СС, и дополнительные схемы прозвучивания, что должно быть отражено в ТКК. Соответствующие изменения степени контроледоступности вносят в КД (если в них содержались данные сведения). 6.8.3.2 УЗК мест пересечений швов с усилением стыковых соединений и стыковых соединений с тавровыми технически невыполним. УЗК мест пересечения стыковых швов возможен при снятом и за­ чищенном усилении шва в пределах зон перемещения ПЭП. 6.8.3.3 Для антикоррозионных наплавленных поверхностей установлены следующие степени контроледоступности в порядке ее снижения: а) 1Н — непараллельность поверхности основного металла границе «основной металл — металл наплавленной поверхности» в зоне сплавления не превышает с р , вычисляемую по формуле . 0,61-С Ф = ±arcsin— ------- , где С — скорость УЗ-волны, мм/с; а — радиус (половина ширины) ПЭ, мм; f — частота, МГц; б) 2НА — непараллельность поверхности основного металла границе «основной металл — ме­ талл наплавленной поверхности» превышает ф, но УЗК со стороны основного металла проводят спе­ циальными ПЭП, обеспечивающими нормальное падение (90°) УЗ-волны на поверхность зоны сплав­ ления, отличными от приведенных в 6.3, или по схеме приема зеркально отраженного от металла наплавленной поверхности луча; в) 2НБ — УЗК со стороны основного металла невозможен, его проводят со стороны наплавленной поверхности. Непараллельность наплавленной поверхности границе «основной металл — металл на­ плавленной поверхности» не превышает значений ф ; 17 ГОСТ Р 50.05.02—2022 г) наплавленную поверхность считают неконтроледоступной, если не выполнены условия по пе­ речислениям а)— в). Для металла наплавленной поверхности определяют объем УЗК как процентное отношение пло­ щади контроледоступной части зоны сплавления основного металла с металлом наплавленной по­ верхности к площади всей зоны сплавления контролируемой наплавленной поверхности. Объем УЗК фиксируют в КД.",2116,ГОСТ Р 50.05.02-2022.txt_chunk_32 +ГОСТ Р 50.05.02-2022,https://files.stroyinf.ru/Data/794/79421.pdf,ГОСТ Р 50.05.02-2022.txt,,,"Непараллельность наплавленной поверхности границе «основной металл — металл на­ плавленной поверхности» не превышает значений ф ; 17 ГОСТ Р 50.05.02—2022 г) наплавленную поверхность считают неконтроледоступной, если не выполнены условия по пе­ речислениям а)— в). Для металла наплавленной поверхности определяют объем УЗК как процентное отношение пло­ щади контроледоступной части зоны сплавления основного металла с металлом наплавленной по­ верхности к площади всей зоны сплавления контролируемой наплавленной поверхности. Объем УЗК фиксируют в КД. Для переходных наплавленных поверхностей, выполненных из сталей аустенитного и перлитного классов, степень контроледоступности не устанавливается. 6.8.4 СС и наплавленные поверхности или их участки, признанные неконтроледоступными, УЗК не подлежат, что должно быть отражено в КД. 6.8.5 При УЗК кромки (края) СС, наплавленной поверхности (со стороны основного металла) су­ ществует зона, в которой не гарантируется выявление дефектов. Ширина этой зоны / определена боль­ шей из величин / = (2) где Н — толщина СС или основного металла при УЗК наплавленной поверхности, мм; С — скорость УЗ-волны, м/с; f— частота, МГц; / = а, (3) где а — радиус (половина ширины) ПЭ, мм. При УЗК металла наплавленных поверхностей данную зону проверяют со стороны наплавленной поверхности. В этом случае зона, в которой не гарантируется выявление дефектов, равна а. Наличие такой зоны не учитывают при оценке контроледоступности. 6.8.6 УЗК СС труб с внутренней расточкой однократно отраженным лучом возможен, если длина /р цилиндрической части расточки не менее величины, определенной формулой /р = Htga + —+ Л + 5, ^ где Н — номинальная толщина трубы, мм; a — угол ввода, град; Ь — ширина усиления шва, мм; А — ширина прилегающих к СС участков основного металла (околошовная зона), мм. При меньших размерах расточки УЗК проводят только прямым лучом при удаленном усилении, что должно быть отражено в ТИ и/или ТКК. 6.8.7 Поверхности СС в зоне перемещения ПЭП с обеих сторон сварного шва очищают от пыли, грязи, окалины. С них удаляют забоины и неровности по всей длине контролируемого участка.",2124,ГОСТ Р 50.05.02-2022.txt_chunk_33 +ГОСТ Р 50.05.02-2022,https://files.stroyinf.ru/Data/794/79421.pdf,ГОСТ Р 50.05.02-2022.txt,,,"При меньших размерах расточки УЗК проводят только прямым лучом при удаленном усилении, что должно быть отражено в ТИ и/или ТКК. 6.8.7 Поверхности СС в зоне перемещения ПЭП с обеих сторон сварного шва очищают от пыли, грязи, окалины. С них удаляют забоины и неровности по всей длине контролируемого участка. 6.8.8 Ширина подготовленной под УЗК зоны с каждой стороны шва должна быть не менее: - при УЗК С ПЭП прямым лучом Н tga + А + В — п + 10, (5) где Н — толщина СС, мм; a — угол ввода, град; А — ширина прилегающих к СС участков основного металла (околошовная зона), мм; В — длина контактной поверхности ПЭП, мм; п — величина стрелы ПЭП, мм; - при УЗК однократно отраженным лучом и по схеме «тандем» 2H tga + А + В - п + 10. (6) 18 ГОСТ Р 50.05.02—2022 6.8.9 При подготовке зоны УЗК с помощью механической обработки шероховатость поверхности должна быть не более R a 6,3 мкм ( R z 40). Шероховатость механически обработанной донной поверх­ ности при УЗК отраженным лучом и по схеме «тандем» должна быть не более R a 20 мкм (R z 80). Зазор между поверхностью металла СС и/или наплавленной поверхности в зоне контроля и ПЭП, образую­ щийся из-за волнистости, не должен превышать 0,2 мм. 6.8.10 Усиление шва должно быть удалено и выровнено с поверхностью основного металла в следующих случаях: - при УЗК стыковых СС категории 1 толщиной 40 мм и более (рисунок 2а). В стыковых СС с раз­ личной номинальной толщиной деталей усиление шва допускается не удалять (рисунок 7а); - при наличии антикоррозионной наплавленной поверхности на донной поверхности (рисунок 76); - при УЗК СС сосудов, если одна из сторон соединения недоступна для проведения УЗК (рису­ нок 26, г) и УЗК отраженным лучом невозможен (рисунок 2в); - при УЗК стыковых СС, если ширина усиления не позволяет проконтролировать корень шва пря­ мым центральным лучом или все сечение центральным лучом (рисунок 7в).",1872,ГОСТ Р 50.05.02-2022.txt_chunk_34 +ГОСТ Р 50.05.02-2022,https://files.stroyinf.ru/Data/794/79421.pdf,ГОСТ Р 50.05.02-2022.txt,,,"В стыковых СС с раз­ личной номинальной толщиной деталей усиление шва допускается не удалять (рисунок 7а); - при наличии антикоррозионной наплавленной поверхности на донной поверхности (рисунок 76); - при УЗК СС сосудов, если одна из сторон соединения недоступна для проведения УЗК (рису­ нок 26, г) и УЗК отраженным лучом невозможен (рисунок 2в); - при УЗК стыковых СС, если ширина усиления не позволяет проконтролировать корень шва пря­ мым центральным лучом или все сечение центральным лучом (рисунок 7в). Рисунок 7 — Примеры СС с усилением и с удаленным усилением 6.9 Требования к средствам ультразвукового контроля и образцам 6.9.1 При проведении УЗК используют: - импульсные УЗ-дефектоскопы общего назначения (или имеющего функции дефектоскопа обще­ го назначения) с параметрами, соответствующими требованиям ГОСТ Р 50.05.14; - ПЭП, с параметрами (угол, частота), соответствующими ГОСТ Р 55725, с соединительными ка­ белями; - КО и НО по ГОСТ Р 50.05.14; - АРД-диаграммы (AVG-диаграммы, АРД-шкалы); - вспомогательные устройства, приспособления и материалы. 6.9.2 Работоспособность дефектоскопа, соединительного кабеля и ПЭП определяется при их вза­ имном подключении и включении прибора. 6.9.2.1 При определении работоспособности дефектоскопа с ПС ПЭП необходимо опреде­ лять «мертвую» зону [после настройки поисковой чувствительности, в соответствии с ГОСТ Р 50.05.05— 2018 (пункт 7.1.9)]. Примечание — Дополнительно рекомендуется определять отклонение акустической оси от нормали к рабочей поверхности [в соответствии с ГОСТ Р 50.05.05—2018 (пункт 7.1.10)]. 6.9.2.2 При определении работоспособности дефектоскопа с ПРС ПЭП необходимо определять «мертвую» зону [после настройки поисковой чувствительности, см. ГОСТ Р 50.05.05— 2018 (пункт 7.1.9)]. Примечание — Если планируется проведение настройки чувствительности с помощью АРД- и AVG-диа- грамм или АРД-шкал, дополнительно рекомендуется определять глубину фокуса [см. ГОСТ Р 50.05.05—2018 (пункт 7.1.11)].",1965,ГОСТ Р 50.05.02-2022.txt_chunk_35 +ГОСТ Р 50.05.02-2022,https://files.stroyinf.ru/Data/794/79421.pdf,ГОСТ Р 50.05.02-2022.txt,,,"6.9.2.2 При определении работоспособности дефектоскопа с ПРС ПЭП необходимо определять «мертвую» зону [после настройки поисковой чувствительности, см. ГОСТ Р 50.05.05— 2018 (пункт 7.1.9)]. Примечание — Если планируется проведение настройки чувствительности с помощью АРД- и AVG-диа- грамм или АРД-шкал, дополнительно рекомендуется определять глубину фокуса [см. ГОСТ Р 50.05.05—2018 (пункт 7.1.11)]. 6.9.2.3 При определении работоспособности дефектоскопа с НП необходимо определять: - точку выхода ПЭП [см. ГОСТ Р 50.05.05— 2018 (пункт 7.1.12)]; - угол ввода ПЭП [см. ГОСТ Р 50.05.05— 2018 (пункт 7.1.13)]; - мертвую зону [см. ГОСТ Р 50.05.05— 2018 (пункт 7.1.9)]. 19 ГОСТ Р 50.05.02—2022 Дополнительно определяют отклонение акустической оси от плоскости падения [см. ГОСТ Р 50.05.05— 2018 (пункт 7.1.14)]. Проверку вышеуказанных параметров ПЭП, у которых контур рабочей поверхности соответствует радиусу кривизны поверхности ОК в зоне контроля, допускается не проводить. При этом следует руко­ водствоваться данными, указанными в паспорте (свидетельстве о поверке/сертификате о калибровке), на такой ПЭП. 6.9.2.4 Проверка правильности настройки параметров УЗК должна осуществляться периодиче­ с ки — до начала, после окончания, через каждые два часа работы. В случае обнаружения несоот­ ветствия в параметрах настройки должен быть выполнен повторный УЗК всех СС и/или наплавленных поверхностях, проконтролированных после предыдущей проверки настройки. 6.9.3 Требования к параметрам НП и ПС ПЭП отражены в таблицах 1— 5. ПЭП, используемые совместно с дефектоскопами для УЗК, должны обеспечивать отклонение угла ввода УЗ-луча от номинального значения — не более ± 2°. 6.9.4 НО следует изготавливать из того же материала и по той же технологии, что и контролиру­ емое СС или наплавленная поверхность. Допускается изготавливать НО из материала того же струк­ турного класса и подвергнутого той же термообработке, что и контролируемое СС или наплавленная поверхность. На акустические свойства НО устанавливают допуски в соответствии с ГОСТ Р 50.05.14.",2047,ГОСТ Р 50.05.02-2022.txt_chunk_36 +ГОСТ Р 50.05.02-2022,https://files.stroyinf.ru/Data/794/79421.pdf,ГОСТ Р 50.05.02-2022.txt,,,"ПЭП, используемые совместно с дефектоскопами для УЗК, должны обеспечивать отклонение угла ввода УЗ-луча от номинального значения — не более ± 2°. 6.9.4 НО следует изготавливать из того же материала и по той же технологии, что и контролиру­ емое СС или наплавленная поверхность. Допускается изготавливать НО из материала того же струк­ турного класса и подвергнутого той же термообработке, что и контролируемое СС или наплавленная поверхность. На акустические свойства НО устанавливают допуски в соответствии с ГОСТ Р 50.05.14. 6.9.5 НО с плоской поверхностью применяют при УЗК СС, изготовленных сваркой плоских дета­ лей, и СС (продольных и кольцевых) при сварке деталей цилиндрической формы для ПРС ПЭП и НП, если их наружный диаметр DH не менее 150 мм или внутренний DB H не менее 300 мм, а также для ПС ПЭП при наружном диаметре DH более 500 мм или внутреннем DB H не менее 500 мм. 6.9.6 При УЗК по цилиндрической поверхности настройку проводят по НО, имеющих отклонение от номинальных значений наружного и внутреннего диаметров DH и DB H — в соответствии с допусками на изготовление, но не более ±10 %. 6.9.7 При проведении УЗК СС трубопроводов и цилиндрических конструкций радиус кривизны поверхности НП должен соответствовать радиусу кривизны поверхности ОК в зоне контроля (с учетом формы). При этом, в зависимости от поверхности ввода УЗ-волны и от ориентации выявляемых не- сплошностей профиль поверхности НП должен: - удовлетворять требованиям 6.2.4.3 при УЗК с выпуклой поверхности с целью выявления про­ дольных несплошностей; - повторять профиль поверхности в зоне контроля (с учетом 6.9.5) — при УЗК с вогнутой поверх­ ности вне зависимости от ориентации несплошностей и при УЗК с выпуклой поверхности с целью вы­ явления поперечных несплошностей. Одновременно с этим необходимо учитывать, что подготовка ПЭП в соответствии с 6.9.6 должна быть выполнена по большему из двух диаметров ОК в зоне контроля или НО (D0K или DH0) при УЗК по выпуклой поверхности и по меньшему из двух диаметров D0K или DH0 при УЗК по вогнутой поверх­ ности.",2048,ГОСТ Р 50.05.02-2022.txt_chunk_37 +ГОСТ Р 50.05.02-2022,https://files.stroyinf.ru/Data/794/79421.pdf,ГОСТ Р 50.05.02-2022.txt,,,"Одновременно с этим необходимо учитывать, что подготовка ПЭП в соответствии с 6.9.6 должна быть выполнена по большему из двух диаметров ОК в зоне контроля или НО (D0K или DH0) при УЗК по выпуклой поверхности и по меньшему из двух диаметров D0K или DH0 при УЗК по вогнутой поверх­ ности. 6.9.8 На линейные размеры и ориентацию отражателей в образцах устанавливают допуски в со­ ответствии с ГОСТ Р 50.05.14. 6.9.9 Паспортизацию и проверку пригодности НО к использованию проводят в соответствии с ГОСТ Р 50.05.14, ГОСТ Р 50.05.16. 6.10 Требования к персоналу, выполняющему ультразвуковой контроль К проведению УЗК по настоящему стандарту допускаются специалисты, обладающие теоретиче­ скими знаниями и практическими навыками контроля, прошедшие процедуру подтверждения компе­ тентности в соответствии с требованиями ГОСТ Р 50.05.11. 7 Проведение ультразвукового контроля 7.1 Подготовка к ультразвуковому контролю 7.1.1 Перед началом проведения работ специалист по УЗК получает задание (заявку) на кон­ троль с указанием типа и номера СС, наплавленной поверхности и его/ее расположения на ОК (узле, трубопроводе), объема УЗК, толщины, диаметра СС, марки основного и сварочного материала, типа сварки (наплавления поверхности), номеров чертежа и перечня конструктивных отклонений, влияющих 20 ГОСТ Р 50.05.02—2022 на контроледоступность СС. В случае многослойной наплавленной поверхности ее толщина может быть указана на эскизе. 7.1.2 После получения заявки специалист по УЗК должен ознакомиться с ТИ и/или ТКК, конструк­ цией и особенностями технологии выполнения СС, наплавленной поверхности, а также с документаци­ ей, в которой указаны допущенные отклонения от установленной технологии и результаты предшеству­ ющего контроля. 7.1.3 Перед проведением работ специалист по УЗК должен удостовериться, что подготовленная под УЗК поверхность соответствует требованиям 6.8.7, ширина подготовленной под УЗК зоны соответ­ ствует требованиям 6.8.8. 7.2 Разметка объекта контроля при подготовке к проведению ультразвукового контроля 7.2.1 Контролируемое СС должно быть размечено.",2069,ГОСТ Р 50.05.02-2022.txt_chunk_38 +ГОСТ Р 50.05.02-2022,https://files.stroyinf.ru/Data/794/79421.pdf,ГОСТ Р 50.05.02-2022.txt,,,"7.1.3 Перед проведением работ специалист по УЗК должен удостовериться, что подготовленная под УЗК поверхность соответствует требованиям 6.8.7, ширина подготовленной под УЗК зоны соответ­ ствует требованиям 6.8.8. 7.2 Разметка объекта контроля при подготовке к проведению ультразвукового контроля 7.2.1 Контролируемое СС должно быть размечено. 7.2.2 Разметка включает отметку границ шва и наплавленной поверхности, разбиение на участки длиной не более 500 мм и их маркировку. Разметка должна соответствовать разметке для радиографи­ ческого контроля, если он предусмотрен ТД. 7.2.3 Кольцевые СС трубопроводов разбивают на участки по аналогии с часовым циферблатом. 7.2.4 Антикоррозионную наплавленную поверхность следует разметить на участки площадью не более 0,25 м2 и большей стороной не более 1 м. 7.2.5 Разметка должна быть предусмотрена технологическим процессом изготовления или усло­ виями проведения УЗК ОК, должно быть обеспечено ее воспроизведение на всех стадиях проведения УЗК данного СС и/или наплавленной поверхности. Начало и направление отсчета участков должны быть замаркированы постоянным клеймом. Допускается вместо клеймения применять иной способ разметки, соответствующий требованиям [4]. 7.2.6 Разметка в обязанности специалиста по УЗК не входит.",1267,ГОСТ Р 50.05.02-2022.txt_chunk_39 +ГОСТ Р 50.05.02-2022,https://files.stroyinf.ru/Data/794/79421.pdf,ГОСТ Р 50.05.02-2022.txt,,,"7.2.5 Разметка должна быть предусмотрена технологическим процессом изготовления или усло­ виями проведения УЗК ОК, должно быть обеспечено ее воспроизведение на всех стадиях проведения УЗК данного СС и/или наплавленной поверхности. Начало и направление отсчета участков должны быть замаркированы постоянным клеймом. Допускается вместо клеймения применять иной способ разметки, соответствующий требованиям [4]. 7.2.6 Разметка в обязанности специалиста по УЗК не входит. 7.3 Последовательность операций ультразвукового контроля сварных соединений УЗК СС и металла наплавленных поверхностей проводят в следующей последовательности: - на дефектоскопе настраивают диапазон развертки, рабочую зону и глубиномер; - последовательно устанавливают браковочный, контрольный (фиксации) и поисковый уровни чувствительности (в соответствии с 7.4.2); - в соответствии со схемой прозвучивания проводят прозвучивание СС (металла наплавленной поверхности) сканированием ПЭП по поверхности зоны контроля; - при обнаружении эхо-сигнала от несплошности определяют его максимум; - если высота эхо-сигнала ниже контрольного уровня, то продолжают сканирование; - если высота эхо-сигнала равна или превышает контрольный уровень, то определяют и записы­ вают характеристики несплошностей в учетной документации (в соответствии с разделом 8); - оценивают допустимость несплошностей и качество СС путем сравнения полученных значений характеристик (эквивалентная площадь/амплитуда сигнала, условная протяженность, количество не­ сплошностей на единицу длины/площади) с нормативными значениями; - фиксируют результаты УЗК и оценку годности в отчетной документации (в соответствии с раз­ делом 8). 7.4 Настройка аппаратуры 7.4.1 Настройка диапазона развертки и глубиномера 7.4.1.1 Настройку диапазона развертки следует проводить таким образом, чтобы сигналы от не­ сплошностей в любом участке СС находились в пределах экрана дефектоскопа. 7.4.1.2 Настройку диапазона развертки при УЗК СС толщиной свариваемых деталей менее 12 мм допускается проводить по угловому отражателю в НО согласно схеме настройки развертки по угловым отражателям (рисунок 8).",2117,ГОСТ Р 50.05.02-2022.txt_chunk_40 +ГОСТ Р 50.05.02-2022,https://files.stroyinf.ru/Data/794/79421.pdf,ГОСТ Р 50.05.02-2022.txt,,7.4 Настройка аппаратуры,"7.4 Настройка аппаратуры 7.4.1 Настройка диапазона развертки и глубиномера 7.4.1.1 Настройку диапазона развертки следует проводить таким образом, чтобы сигналы от не­ сплошностей в любом участке СС находились в пределах экрана дефектоскопа. 7.4.1.2 Настройку диапазона развертки при УЗК СС толщиной свариваемых деталей менее 12 мм допускается проводить по угловому отражателю в НО согласно схеме настройки развертки по угловым отражателям (рисунок 8). 21 ГОСТ Р 50.05.02—2022 г л 1 _ _ Путь в призме^ Рабочая зона 2 1 1 — максимальный эхо-сигнал от нижнего углового отражателя; 2 — максимальный эхо-сигнал от верхнего углового отражателя Рисунок 8 — Схема настройки развертки по угловым отражателям 7.4.1.3 При контроле сварных соединений толщиной от 5,5 до 12,0 мм включительно допускается настройку глубиномера не проводить, а глубину залегания несплошности определять по месту распо­ ложения эхо-сигнала на развертке дефектоскопа. Для СС с толщиной свариваемых деталей 12,0 мм и более диапазон развертки устанавливают: - по эхо-сигналам от двугранных углов или вогнутой поверхности КО или по НО с отражателями на различной глубине; - глубиномеру дефектоскопа. При этом границы рабочей зоны экрана (контроля) устанавливают по значениям минимально и максимально возможной глубины залегания несплошностей. При УЗК прямым лучом глубину залегания несплошности определяют как расстояние от наружной поверхности, а при УЗК однократно отраженным лучом — как разность толщины свариваемых деталей и расстояния от внутренней поверхности соединения до несплошности. 7.4.1.4 Настройку диапазона развертки ПС и ПРС проводят: - по донным эхо-сигналам; - по НО, содержащем плоскодонные отражатели на различных глубинах, при толщине сварива­ емых деталей не более 100 мм; - устанавливают по глубиномеру дефектоскопа, при толщине свариваемых деталей 20 мм и бо­ лее. При этом границы рабочей зоны экрана (контроля) устанавливают по значениям минимально и максимально возможной глубины залегания несплошностей.",1994,ГОСТ Р 50.05.02-2022.txt_chunk_41 +ГОСТ Р 50.05.02-2022,https://files.stroyinf.ru/Data/794/79421.pdf,ГОСТ Р 50.05.02-2022.txt,,,"7.4.1.4 Настройку диапазона развертки ПС и ПРС проводят: - по донным эхо-сигналам; - по НО, содержащем плоскодонные отражатели на различных глубинах, при толщине сварива­ емых деталей не более 100 мм; - устанавливают по глубиномеру дефектоскопа, при толщине свариваемых деталей 20 мм и бо­ лее. При этом границы рабочей зоны экрана (контроля) устанавливают по значениям минимально и максимально возможной глубины залегания несплошностей. 7.4.1.5 Настройку глубиномера проводят в соответствии с инструкцией по эксплуатации дефекто­ скопа по донным эхо-сигналам, эхо-сигналам от двугранных углов или вогнутой поверхности КО или по НО с отражателями на различной глубине. 7.4.1.6 Допускается настраивать глубиномер и диапазон развертки по эхо-сигналу от двугранного угла шлифованного прямоугольного бруска («плавающий» отражатель — концевая мера длины (плитки Иогансона), удерживаемый магнитом и акустически связанный со шлифованным торцом СО-2 или НО через слой контактной среды). 7.4.1.7 Диапазон развертки при УЗК металла наплавленной поверхности настраивают по плоско­ донным отражателям в НО согласно схемам, приведенным на рисунках 9— 11, или по донному сигналу. 22 ГОСТ Р 50.05.02—2022 А 0dQ in 0сГ,$1 02 0X Н не менее 35.",1226,ГОСТ Р 50.05.02-2022.txt_chunk_42 +ГОСТ Р 50.05.02-2022,https://files.stroyinf.ru/Data/794/79421.pdf,ГОСТ Р 50.05.02-2022.txt,,,"7.4.1.7 Диапазон развертки при УЗК металла наплавленной поверхности настраивают по плоско­ донным отражателям в НО согласно схемам, приведенным на рисунках 9— 11, или по донному сигналу. 22 ГОСТ Р 50.05.02—2022 А 0dQ in 0сГ,$1 02 0X Н не менее 35. _Н не менее 35_ а А б в Нн — толщина металла наплавленной поверхности; d — диаметр плоскодонного отражателя; S — площадь дна плоскодонного отражателя (d и S — маркировать) Рисунок 9 — НО для УЗК ПРО металла наплавленной поверхности кромок из сталей перлитного класса (а); НО для УЗК ПРО металла наплавленной поверхности кромок из сталей аустенитного класса (б); схема настройки дефектоскопа (в) 23 ГОСТ Р 50.05.02—2022 А >00^ Н не менее 35 Н не менее 35 S — площадь плоскодонного отражателя; Н — толщина образца; Нн — глубина плоскодонного отражателя, равная толщине металла наплавленной поверхности; L — длина образца Рисунок 10 — НО для УЗК НП металла наплавленной поверхности из сталей перлитного класса и аустенитного класса (а); схема настройки дефектоскопа (б); НО для УЗК металла наплавленной поверхности на кромках под сварку из сталей перлитного класса НП (в) 7.4.1.8 Для ПЭП с углом ввода от 60° до 72° настройку дефектоскопа и определение фактиче­ ского угла ввода и времени задержки в призме НП следует проводить при температуре, равной той, при которой проводят УЗК. При различии этих температур учитывают изменение угла ввода и времени задержки в призме. Температурные поправки угла ввода для ПЭП с призмой из органического стекла определяют по графику, приведенному на рисунке 12.",1543,ГОСТ Р 50.05.02-2022.txt_chunk_43 +ГОСТ Р 50.05.02-2022,https://files.stroyinf.ru/Data/794/79421.pdf,ГОСТ Р 50.05.02-2022.txt,,,"При различии этих температур учитывают изменение угла ввода и времени задержки в призме. Температурные поправки угла ввода для ПЭП с призмой из органического стекла определяют по графику, приведенному на рисунке 12. 24 ГОСТ Р 50.05.02—2022 У Рабочая зона а а — схема настройки дефектоскопа; б — УЗК со стороны основного металла; в — УЗК со стороны наплавленной поверхности; г — УЗК через наплавленную поверхность; 6 — диаметр плоскодонного отражателя; S — площадь плоскодонного отражателя; Н — толщина основного металла; Нн — толщина металла наплавленной поверхности Рисунок 1 1 — НО для УЗК металла антикоррозионной наплавленной поверхности 25 ГОСТ Р 50.05.02—2022 Температура, °С а = 51° ((3 = 40°) (7); 60°(2); 65° (р = 50°) (3) и 70° (р = 54°) (4) Рисунок 12 — Зависимость угла ввода а от температуры для ПЭП с призмой из органического стекла с номинальными углами ввода 7.4.2 Настройка чувствительности 7.4.2.1 Настройку чувствительности проводят в целях обеспечения выявления несплошностей, подлежащих фиксации в данном СС и контролируемой околошовной зоне (металле наплавленной по­ верхности, зоне сплавления металла наплавленной поверхности с основным металлом). Для настройки чувствительности допускается использовать следующие сигналы и/или отражате­ ли: - донный сигнал от параллельной (или эквидистантной) или наклонной поверхности (перпендику­ лярной к направлению падения луча); - плоскодонный отражатель; - прямой двугранный угол контактной или донной поверхности и вертикальной плоскости; - двугранный угол донной или контактной поверхности и углового отражателя [вертикального паза в виде прямоугольника (зарубки), или сегмента круга, или боковой поверхности паза, в том числе пере­ менной высоты]. 7.4.2.2 При настройке устанавливают следующие уровни чувствительности: а) браковочный, при котором проводят оценку допустимости обнаруженной несплошности по ам­ плитуде эхо-сигнала.",1897,ГОСТ Р 50.05.02-2022.txt_chunk_44 +ГОСТ Р 50.05.02-2022,https://files.stroyinf.ru/Data/794/79421.pdf,ГОСТ Р 50.05.02-2022.txt,,,"7.4.2.2 При настройке устанавливают следующие уровни чувствительности: а) браковочный, при котором проводят оценку допустимости обнаруженной несплошности по ам­ плитуде эхо-сигнала. Браковочный уровень устанавливают в соответствии с федеральными нормами и правилами в области использования атомной энергии, документами по стандартизации, КД, ТД, устанавливающими требования к оценке соответствия металла СС и наплавленных поверхностей; б) контрольный (уровень фиксации), при котором проводят фиксацию обнаруженных несплош­ ностей, определение их характеристик и оценку их допустимости по предельным значениям характери­ стик (например, условной протяженности, высоте). Контрольный уровень устанавливают путем повышения чувствительности на 6 дБ от браковочно­ го уровня; в) поисковый, при котором проводят поиск несплошностей. Поисковый уровень устанавливают путем повышения чувствительности на 6 дБ от контрольного уровня. 26 ГОСТ Р 50.05.02—2022 7.4.2.3 Браковочный и контрольный уровни устанавливают отдельно для каждой обнаруженной несплошности в зависимости от глубины ее залегания. Допускается устанавливать одно значение поискового уровня для контролируемого СС по макси­ мально возможной глубине залегания несплошности. 7.4.2.4 Настройку чувствительности при УЗК СС с толщиной свариваемых деталей менее 12 мм проводят по угловым отражателям (рисунок 13а) в соответствии с приложением Н. а — при УЗК СС с толщиной свариваемых деталей менее 12 мм; б — при УЗК СС с толщиной свариваемых деталей 12 мм и более Рисунок 13 — Схемы получения сигналов, в том числе опорных, при настройке чувствительности Допускается настраивать чувствительность по цилиндрическому отражателю, сегменту при усло­ вии воспроизведения браковочного или контрольного (суммарно) уровня чувствительности контроля с погрешностью ±1 дБ. Допускается проводить настройку чувствительности и определение эквивалентной площади (диа­ метра) обнаруженных несплошностей по НО с плоскодонными отражателями при УЗК СС с толщиной свариваемых деталей более 5,5 мм.",2026,ГОСТ Р 50.05.02-2022.txt_chunk_45 +ГОСТ Р 50.05.02-2022,https://files.stroyinf.ru/Data/794/79421.pdf,ГОСТ Р 50.05.02-2022.txt,,,"Допускается проводить настройку чувствительности и определение эквивалентной площади (диа­ метра) обнаруженных несплошностей по НО с плоскодонными отражателями при УЗК СС с толщиной свариваемых деталей более 5,5 мм. 7.4.2.5 При пересчете эквивалентной площади плоскодонного отражателя из площади углового отражателя необходимо использовать формулу Sn = N • Sym, (7) где Sn — эквивалентная площадь плоскодонного отражателя, мм2; N — коэффициент, зависящий от угла прозвучивания; Sym — площадь углового отражателя (зарубки), мм2. Значения коэффициента N для некоторых углов приведены в таблице 6. Таблица 6 — Зависимость коэффициента N от угла ввода НП Угол ввода ПЭП, град 40 45 50 55 60 65 70 72 Коэффициент N 2,4 1,75 1,25 0,85 0,6 0,5 0,7 0,8 При пересчете эквивалентной площади плоскодонного отражателя из площади цилиндрического отражателя необходимо использовать формулу sn = | -4^ь, (8 ) 27 ГОСТ Р 50.05.02—2022 где Sn — эквивалентная площадь плоскодонного отражателя, мм2; X — длина УЗ-волны, мм; R — расстояние до цилиндрического отражателя, мм; Ь — радиус цилиндрического отражателя, мм. 7.4.2.6 Настройку чувствительности при УЗК СС с толщиной свариваемых деталей 12 мм и более проводят с помощью искусственных отражателей в НО и/или КО (рисунок 136) и/или АРД-диаграмм. Примеры настройки представлены в приложении Н.",1327,ГОСТ Р 50.05.02-2022.txt_chunk_46 +ГОСТ Р 50.05.02-2022,https://files.stroyinf.ru/Data/794/79421.pdf,ГОСТ Р 50.05.02-2022.txt,,,"7.4.2.6 Настройку чувствительности при УЗК СС с толщиной свариваемых деталей 12 мм и более проводят с помощью искусственных отражателей в НО и/или КО (рисунок 136) и/или АРД-диаграмм. Примеры настройки представлены в приложении Н. 7.4.2.7 Допускается использование НО с плоскодонными отражателями (зарубками), площади которых отличаются от регламентируемых федеральными нормами и правилами в области исполь­ зования атомной энергии, документами по стандартизации, КД, ТД, устанавливающими требования к оценке соответствия металла СС и наплавленных поверхностей, значений, при условии корректировки чувствительности на величину ДА, определенную формулой ДА = 20lg^норм ^обр(9) где SH O p M — площадь плоскодонного отражателя (зарубки) по нормам федеральных норм и правил в области использования атомной энергии, документов по стандартизации, КД, ТД, устанавливающих требования к оценке соответствия металла СС и наплавленных поверхностей, мм2; So6p — площадь фактически выполненного отражателя (зарубки) в образце, мм2. Допускается определять величину корректировки по АРД-диаграммам по приложению Н. При этом величина ДА не должна превышать 12 дБ. 7.4.2.8 Для СС с толщиной свариваемых деталей не более 20 мм допускается проводить настрой­ ку чувствительности по угловым отражателям в соответствии с 7.4.2.4 и приложением Н. 7.4.2.9 Для получения опорных сигналов допускается использовать отражатели в виде поверхно­ стей, прямых углов НО или ОК. При этом разница между опорным сигналом и настраиваемым уровнем чувствительности должна быть указана в ТИ и/или ТКК. 7.4.2.10 При настройке чувствительности по двугранному углу образца вместо плоскости, пер­ пендикулярной к УЗ-лучу, следует учитывать, что при работе ПЭП с углами ввода от 37° до 52° эхо-сиг­ налы от угла и плоскости отличаются не более чем на ±0,5 дБ, а при работе ПЭП с углом ввода от 57° до 65° эхо-сигнал от угла менее эхо-сигнала от плоскости на (10 ± 1) дБ.",1927,ГОСТ Р 50.05.02-2022.txt_chunk_47 +ГОСТ Р 50.05.02-2022,https://files.stroyinf.ru/Data/794/79421.pdf,ГОСТ Р 50.05.02-2022.txt,,,"При этом разница между опорным сигналом и настраиваемым уровнем чувствительности должна быть указана в ТИ и/или ТКК. 7.4.2.10 При настройке чувствительности по двугранному углу образца вместо плоскости, пер­ пендикулярной к УЗ-лучу, следует учитывать, что при работе ПЭП с углами ввода от 37° до 52° эхо-сиг­ налы от угла и плоскости отличаются не более чем на ±0,5 дБ, а при работе ПЭП с углом ввода от 57° до 65° эхо-сигнал от угла менее эхо-сигнала от плоскости на (10 ± 1) дБ. Для углов ввода поперечных волн от 32° до 36° и от 57° до 65° этот способ настройки допускается использовать только в исключительных случаях (при отсутствии возможности выполнить настройку по НО с требуемыми отражателями). 7.4.2.11 Сглаживание вершины угла путем снятия фаски (под углом 45°) допускается в пределах, регламентируемых согласно данным, приведенным в таблице 7. При этом искажение эхо-сигнала не должно превышать ±1 дБ. Таблица 7 — Максимально допустимая ширина фаски 6ф в вершине двугранного угла образца (Вл ± 1,0) мм при толщине образца Частота, МГц От 70 до 120 мм Св. 120 мм 2,0 ±0,5 1,5 3,0 4,0 ±1,0 1,0 2,0 При УЗК на продольные несплошности кольцевых СС трубопроводов и цилиндрических конструк­ ций отраженным лучом с настройкой по плоскопараллельным образцам или по опорным сигналам, полученным прямым лучом, следует учитывать потери энергии на внутренней цилиндрической поверх­ ности околошовной зоны контролируемого СС. Для этого вводят поправки А А, определяемые экспери­ ментально или в соответствии с графиком на рисунке 14. Значение поправки округляют до ближайшего целого значения. 7.4.2.12 При УЗК металла наплавленной поверхности на кромках СС чувствительность настра­ ивают по плоскодонным отражателям в НО или АРД-диаграммам (при проведении УЗК со стороны 28 ГОСТ Р 50.05.02—2022 основного металла).",1813,ГОСТ Р 50.05.02-2022.txt_chunk_48 +ГОСТ Р 50.05.02-2022,https://files.stroyinf.ru/Data/794/79421.pdf,ГОСТ Р 50.05.02-2022.txt,,,"Для этого вводят поправки А А, определяемые экспери­ ментально или в соответствии с графиком на рисунке 14. Значение поправки округляют до ближайшего целого значения. 7.4.2.12 При УЗК металла наплавленной поверхности на кромках СС чувствительность настра­ ивают по плоскодонным отражателям в НО или АРД-диаграммам (при проведении УЗК со стороны 28 ГОСТ Р 50.05.02—2022 основного металла). Примеры НО для УЗК металла наплавленной поверхности на кромках показаны на рисунках 9а, б и 10а, в (НО для УЗК металла наплавленной поверхности на кромках под сварку из сталей перлитного класса НП со стороны наплавленной поверхности); схема настройки диапазона развертки и браковочного уровня чувствительности — на рисунках 9в и 106, где S и d— нормативные значения эквивалентных площади и диаметра. 7.4.2.13 При УЗК зоны сплавления металла антикоррозионной наплавленной поверхности из ста­ лей аустенитного класса с основным металлом чувствительность настраивают по НО, представленным на рисунке 11, или АРД-диаграммам (при проведении УЗК со стороны основного металла). Внутренний диаметр DB H , мм Рисунок 14 — Поправка на потери чувствительности при отражении от донной поверхности кольцевых СС трубопроводов и цилиндрических конструкций для НП на частотах от 1,25 до 5,00 МГц включительно с углами ввода от 40° до 50° При настройке и проведении УЗК ПС ПЭП на частотах от 1,8 до 2,5 МГц включительно по АРД-диа­ граммам и использовании в качестве опорного сигнала эхо-сигнала от донной поверхности необхо­ димо учитывать дополнительное ослабление сигнала в металле наплавленной поверхности, равное 0,35 дБ/мм (рисунок 15). Учитывать затухание необходимо для каждого конкретного ПЭП.",1674,ГОСТ Р 50.05.02-2022.txt_chunk_49 +ГОСТ Р 50.05.02-2022,https://files.stroyinf.ru/Data/794/79421.pdf,ГОСТ Р 50.05.02-2022.txt,,,"Учитывать затухание необходимо для каждого конкретного ПЭП. Ослабление А А, дБ f= 1,80 - 2,50 МГц (для f= 2 МГц, затухание равно 0,35 дБ/мм) Рисунок 15 — Ослабление АА донного сигнала за счет затухания в металле наплавленной поверхности из сталей аустенитного класса различной толщины при УЗК продольной волной ПС ПЭП 29 ГОСТ Р 50.05.02—2022 7.4.2.14 Глубина залегания дна отражателя в НО по рисунку 116 не должна отличаться от номи­ нальной толщины металла наплавленной поверхности более чем на 1 мм при толщине металла на­ плавленной поверхности не более 12 мм и более чем на 2 мм при большей толщине. Толщина металла наплавленной поверхности и глубина отражателя в образце, представленном на рисунке 116, г должны быть равными минимальной толщине металла наплавленной поверхности ±1 мм в зоне контроля. Тол­ щина основного металла НО и глубина отражателя в образце, представленном на рисунке 1 1 в, должны быть равными толщине основного металла ±1 мм в зоне контроля, но не менее 15 мм. Для исключения перебраковки отражающая поверхность плоскодонного отражателя во всех слу­ чаях должна располагаться в основном металле. НО изготавливают из тех же материалов и по той же технологии, что и контролируемое СС и/или наплавленная поверхность. При отсутствии такой возможности необходимо руководствоваться 6.9.4. НО, представленный на рисунке 116, допускается изготавливать из основного металла толщиной (Н + Нн) без наплавленной поверхности. НО могут быть изготовлены в виде фрагментов НО, приведен­ ных на рисунке 9. 7.4.2.15 Настройку чувствительности по НО следует проводить в случаях УЗК: - в ближней зоне ПЭП; - ПРО ОК толщиной от 3 до 10 мм включительно; - ПЭП, кривизна контактной поверхности которых соответствует кривизне поверхности в зоне кон­ троля.",1761,ГОСТ Р 50.05.02-2022.txt_chunk_50 +ГОСТ Р 50.05.02-2022,https://files.stroyinf.ru/Data/794/79421.pdf,ГОСТ Р 50.05.02-2022.txt,,,"При отсутствии такой возможности необходимо руководствоваться 6.9.4. НО, представленный на рисунке 116, допускается изготавливать из основного металла толщиной (Н + Нн) без наплавленной поверхности. НО могут быть изготовлены в виде фрагментов НО, приведен­ ных на рисунке 9. 7.4.2.15 Настройку чувствительности по НО следует проводить в случаях УЗК: - в ближней зоне ПЭП; - ПРО ОК толщиной от 3 до 10 мм включительно; - ПЭП, кривизна контактной поверхности которых соответствует кривизне поверхности в зоне кон­ троля. 7.4.2.16 Для проведения УЗК настройку чувствительности выполняют таким образом, чтобы на максимально возможной глубине залегания несплошности в СС и/или наплавленной поверхности был реализован уровень чувствительности, установленный федеральными нормами и правилами в обла­ сти использования атомной энергии, документами по стандартизации, КД, ТД, устанавливающими тре­ бования к оценке соответствия металла СС и наплавленных поверхностей. Для толщин свариваемых деталей свыше 40 мм рекомендуется использовать ВРЧ (АРК). На­ стройку ВРЧ (АРК) проводят в соответствии с инструкцией по эксплуатации дефектоскопа. 7.4.2.17 При УЗК СС по схеме «тандем» установку браковочного уровня по 7.4.2.2 а) и оценку эк­ вивалентного диаметра (площади) обнаруженной несплошности проводят с помощью АРД-диаграммы по схеме «тандем» (рисунок 16) относительно опорного донного сигнала Асо, получаемого непосред­ ственно на ОК развернутыми навстречу друг другу ПЭП (рисунок 16). Рабочую зону развертки устанав­ ливают путем стробирования опорного сигнала.",1554,ГОСТ Р 50.05.02-2022.txt_chunk_51 +ГОСТ Р 50.05.02-2022,https://files.stroyinf.ru/Data/794/79421.pdf,ГОСТ Р 50.05.02-2022.txt,,,"7.4.2.17 При УЗК СС по схеме «тандем» установку браковочного уровня по 7.4.2.2 а) и оценку эк­ вивалентного диаметра (площади) обнаруженной несплошности проводят с помощью АРД-диаграммы по схеме «тандем» (рисунок 16) относительно опорного донного сигнала Асо, получаемого непосред­ ственно на ОК развернутыми навстречу друг другу ПЭП (рисунок 16). Рабочую зону развертки устанав­ ливают путем стробирования опорного сигнала. Эквивалентный диаметр, мм 1 — П121-1,8-30°° (ПЭ 0 18 мм); 2 — П121-1,8-40° (ПЭ 0 18 мм); 3 — П121-1.8-500 (ПЭ 12 х1б мм); 4 — П121-2,5-30° (ПЭ 0 12 мм); 5 — П121-2,5-40° (ПЭ 0 12 мм); 6 — П121-2,5—50° (ПЭ 12 х 16 мм); 7 — ИЦ 1,8-50° (ПНЦ); 8 — ИЦ 1,8-30°, 1,8-40° (ПНЦ), WB 35-N2, MWB 35-N2; 9 — ИЦ 2,5-30°, 40°, 50° (ПНЦ), WB 45 — N2, MWB 45 — N2 Рисунок 16 — АРД-диаграмма при проведении УЗК по схеме «тандем» 30 ГОСТ Р 50.05.02—2022 7.4.2.18 Настройку аппаратуры и оценку несплошностей при УЗК СС сферических корпусов за­ движек трубопроводов проводят в соответствии с приложением П. 7.5 Проведение ультразвукового контроля 7.5.1 УЗК проводят контактным способом, перемещая ПЭП по поверхности ОК в зоне контроля. 7.5.2 В процессе сканирования обеспечивают постоянный акустический контакт ПЭП с наплав­ ленной поверхностью и поверхностью свариваемых деталей. 7.5.3 В процессе перемещения ПЭП проводят его повороты относительно собственной верти­ кальной оси в точке выхода от 0° до 15° (за исключением ПЭП, у которых контур рабочей поверхности соответствует радиусу кривизны поверхности ОК в зоне контроля). 7.5.4 Величина шага сканирования не должна превышать половины максимально допустимой ус­ ловной протяженности одиночной несплошности, расположенной на половине толщины СС. Для СС с толщиной свариваемых деталей более 100 мм допускается устанавливать шаг сканиро­ вания равным половине диаметра/ширины ПЭ.",1838,ГОСТ Р 50.05.02-2022.txt_chunk_52 +ГОСТ Р 50.05.02-2022,https://files.stroyinf.ru/Data/794/79421.pdf,ГОСТ Р 50.05.02-2022.txt,,,"7.5.4 Величина шага сканирования не должна превышать половины максимально допустимой ус­ ловной протяженности одиночной несплошности, расположенной на половине толщины СС. Для СС с толщиной свариваемых деталей более 100 мм допускается устанавливать шаг сканиро­ вания равным половине диаметра/ширины ПЭ. 7.5.5 При УЗК по размеченным участкам перекрытие у границ участков должно быть не менее шага сканирования ПЭП. 7.5.6 Для стабилизации положения ОК цилиндрической формы при УЗК применяют насадки для ПЭП. 7.5.7 Скорость сканирования не должна превышать 150 мм/с. 7.5.8 Проведение УЗК металла антикоррозионной наплавленной поверхности 7.5.8.1 УЗК металла наплавленной поверхности (в том числе антикоррозионной) проводят путем построчного сканирования перпендикулярно к наплавленным валикам с шагом не более половины диа­ метра (ширины) ПЭП при УЗК со стороны основного металла и не более половины условной протяжен­ ности предельно допустимого отражателя при УЗК со стороны наплавленной поверхности. 7.5.8.2 При сканировании ПРС ПЭП рекомендуется, чтобы направления электроакустического экрана и наложения валика наплавленной поверхности совпадали. 7.5.8.3 При УЗК зоны сплавления металла антикоррозионных наплавленных поверхностей и ме­ талла наплавленных поверхностей из сталей аустенитного класса на кромках со стороны наплавленной поверхности ПРС ПЭП сканирование в прикромочных областях осуществляют при ориентации электро­ акустического экрана ПЭП перпендикулярно к краю кромки. Необходимо следить за положением ПЭП, не допуская нависания ПЭ над краем кромки более чем на 2 мм. 7.5.9 Проведение УЗК СС 7.5.9.1 УЗК СС при поперечно-продольном сканировании НП проводят путем перемещения ПЭП по поверхности сварных деталей параллельно оси сварного шва с одновременным возвратно-поступа­ тельным перемещением перпендикулярно к оси (рисунок 17).",1847,ГОСТ Р 50.05.02-2022.txt_chunk_53 +ГОСТ Р 50.05.02-2022,https://files.stroyinf.ru/Data/794/79421.pdf,ГОСТ Р 50.05.02-2022.txt,,,"Необходимо следить за положением ПЭП, не допуская нависания ПЭ над краем кромки более чем на 2 мм. 7.5.9 Проведение УЗК СС 7.5.9.1 УЗК СС при поперечно-продольном сканировании НП проводят путем перемещения ПЭП по поверхности сварных деталей параллельно оси сварного шва с одновременным возвратно-поступа­ тельным перемещением перпендикулярно к оси (рисунок 17). х X, мм Начало отсчета а б Рисунок 17 — Схема определения координат несплошности (а) и амплитуды эхо-сигнала (б)Контрольный уровень 31 ГОСТ Р 50.05.02—2022 7.5.9.2 УЗК ПС и ПРС ПЭП проводят путем его перемещения по поверхности СС вдоль или по­ перек шва. 7.5.10 Ширину зоны сканирования (см. Хтах на рисунке 18) определяют с учетом толщины свари­ ваемых деталей геометрическим построением или расчетом в соответствии с формулой (10) при УЗК прямым лучом или формулой (11) при УЗК однократно отраженным лучом и указывают в ТИ и/или ТКК. X max = Н ■ tga + е/2 + Л, (10) где Х тах — ширина зоны сканирования, мм; Н — толщина свариваемой детали, мм; a — угол ввода УЗ, град; е — ширина сварного шва (усиление), мм; А — ширина прилегающих к СС участков основного металла, подлежащих УЗК, мм; Х тах _ 2Н ' *9а + е/2 + А - а б Х _(11) а — при УЗК СС с толщиной свариваемых деталей менее 60 мм; б — при УЗК СС с толщиной свариваемых деталей 60 мм и более; в — траектория сканирования; Хтах — максимальное удаление ПЭП от шва Рисунок 18 — Схемы сканирования СС 7.6 Анализ результатов ультразвукового контроля 7.6.1 Определение характеристик несплошностей 7.6.1.1 При обнаружении несплошностей с амплитудой эхо-сигнала, равной или большей кон­ трольного уровня, определяют: - максимальную амплитуду эхо-сигнала (максимальную эквивалентную площадь); - координаты несплошности (в положении, соответствующем максимальной амплитуде эхо-сиг­ нала); 32 ГОСТ Р 50.05.02—2022 - условную протяженность или класс идентификации по протяженности (протяженный — непро­ тяженный).",1918,ГОСТ Р 50.05.02-2022.txt_chunk_54 +ГОСТ Р 50.05.02-2022,https://files.stroyinf.ru/Data/794/79421.pdf,ГОСТ Р 50.05.02-2022.txt,,,"В случаях, предусмотренных федеральными нормами и правилами в области использования атомной энергии, документами по стандартизации, КД, ТД, устанавливающими требования к оценке соответствия металла СС и наплавленных поверхностей или в целях получения дополнительной ин­ формации о несплошности определяют: - условную высоту несплошности; - характеристику формы и ориентации несплошности. 7.6.1.2 Условную высоту, характеристики формы и ориентации несплошностей определяют в слу­ чаях, предусмотренных федеральными нормами и правилами в области использования атомной энер­ гии, документами по стандартизации, КД, ТД, устанавливающими требования к оценке соответствия металла СС и наплавленных поверхностей, или в целях получения дополнительной информации о несплошности. 7.6.1.3 Координаты /? , х и L (рисунок 18) определяют при появлении в рабочей зоне экрана дефек­ тоскопа эхо-сигнала следующим образом: - координату h, мм (глубина залегания несплошности) определяют в соответствии с инструкцией по эксплуатации УЗ-дефектоскопа общего назначения, или по шкале развертки (путем сопоставления с положением сигналов от отражателей в НО), или расчетом; - координату х мм, определяют как кратчайшее расстояние от продольной оси СС до местополо­ жения несплошности (в горизонтальной плоскости). При этом, местоположение несплошности опреде­ ляют по известному значению угла ввода расчетом или по индикатору дефектоскопа, или отсчетом по градуированной шкале развертки, или по координатным линейкам; - координату L, мм (расстояние от точки, соответствующем началу отсчета до местоположения несплошности — вдоль оси СС) — как место расположения несплошности вдоль продольной оси шва относительно начала отсчета. Координаты измеряют при положении ПЭП, соответствующем максимальной амплитуде эхо-сиг­ нала от несплошности. Значение максимальной амплитуды считывают при доведении сигнала до опре­ деленного уровня (обычно уровня, равного половине высоты экрана дефектоскопа).",1966,ГОСТ Р 50.05.02-2022.txt_chunk_55 +ГОСТ Р 50.05.02-2022,https://files.stroyinf.ru/Data/794/79421.pdf,ГОСТ Р 50.05.02-2022.txt,,,"Координаты измеряют при положении ПЭП, соответствующем максимальной амплитуде эхо-сиг­ нала от несплошности. Значение максимальной амплитуды считывают при доведении сигнала до опре­ деленного уровня (обычно уровня, равного половине высоты экрана дефектоскопа). Если настройка глубиномера проводилась по СО-2, то при глубине залегания несплошностей бо­ лее 150 мм оцененная с применением УЗ-дефектоскопа глубина несплошности может отличаться от реальной из-за квазиискривления акустического луча, связанного с затуханием УЗ в металле. При этом необходимо руководствоваться требованиями 7.4.1.8. 7.6.1.4 Амплитуду эхо-сигнала измеряют по показаниям усилителя (аттенюатора) при заданной высоте на экране дефектоскопа. Измерение максимальной эквивалентной площади несплошности про­ водят по максимальному сигналу независимо от направления прозвучивания, при котором он получен. 7.6.1.5 Условную протяженность (рисунок 19) измеряют как расстояние между крайними положе­ ниями ПЭП при его перемещении вдоль несплошности. При этом крайними положениями ПЭП считают те, при которых амплитуда эхо-сигнала уменьшается до контрольного уровня чувствительности. AL — условная протяженность Рисунок 19 — Схема определения условной протяженности Л L несплошности 33 ГОСТ Р 50.05.02—2022 При УЗК кольцевых СС трубопроводов и цилиндрических конструкций условную протяженность AL вычисляют по найденному значению А/_изм условной протяженности по формуле A L = ALизм 1- “D(12) где h, мм — глубина залегания несплошности; D, мм — наружный диаметр трубопровода или цилиндрической конструкции. 7.6.1.6 Условную высоту (рисунок 20) определяют, как разность значений глубины залегания не­ сплошности в крайних положениях ПЭП, при которых амплитуда эхо-сигнала уменьшается до контроль­ ного уровня чувствительности.",1789,ГОСТ Р 50.05.02-2022.txt_chunk_56 +ГОСТ Р 50.05.02-2022,https://files.stroyinf.ru/Data/794/79421.pdf,ГОСТ Р 50.05.02-2022.txt,,,"7.6.1.6 Условную высоту (рисунок 20) определяют, как разность значений глубины залегания не­ сплошности в крайних положениях ПЭП, при которых амплитуда эхо-сигнала уменьшается до контроль­ ного уровня чувствительности. Рисунок 20 — Схемы определения условной протяженности: схематичное изображение сигналов на экране дефектоскопа при перемещении ПЭП (а) и схема определения условной высоты (б) несплошности 7.6.1.7 Условную высоту протяженной несплошности определяют в том месте, где эхо-сигнал имеет наибольшую амплитуду. Условную высоту определяют только для несплошностей, отстоящих от внутренней или наружной поверхности СС более чем на 5 мм. 7.6.1.8 Несплошности в количестве двух или более учитывают раздельно, если эхо-сигналы от них, наблюдаемые на экране одновременно или последовательно при перемещении ПЭП по поверх­ ности металла в зоне контроля, разделены интервалом (на линии развертки или вдоль линии сканиро­ вания), где амплитуда уменьшается на 6 дБ или более относительно меньшего эхо-сигнала. Если это условие не выполняется, то несплошности рассматриваются как одна несплошность. 7.6.1.9 Пределы погрешности измерения параметров несплошностей не должны превышать: - амплитуд эхо-сигналов — ±2 дБ; - эквивалентной площади — ±50 %; - условной протяженности — ±5 мм для толщин не более 200 мм и ±10 мм для толщин более 200 мм; - условной высоты — удвоенных пределов А/?0 погрешности глубиномера дефектоскопа. При сличении результатов УЗК согласно [2] (пункт 89) расхождения результатов измерений счи­ тают приемлемыми, если они не превышают величины 1,41 А, где А — предел погрешности измерения соответствующего параметра несплошности, указанный выше. 34 ГОСТ Р 50.05.02—2022 Для получения воспроизводимости результатов УЗК в ТИ и/или ТКК следует однозначно указы­ вать применяемые при УЗК типы ПЭП, или их параметры (например, размеры пьезопластины, частота, диаграмма направленности). 7.6.1.10 Число одиночных несплошностей или их суммарную эквивалентную площадь определя­ ют по длине СС или площади антикоррозионной наплавленной поверхности соответственно.",2076,ГОСТ Р 50.05.02-2022.txt_chunk_57 +ГОСТ Р 50.05.02-2022,https://files.stroyinf.ru/Data/794/79421.pdf,ГОСТ Р 50.05.02-2022.txt,34 ГОСТ Р,,"34 ГОСТ Р 50.05.02—2022 Для получения воспроизводимости результатов УЗК в ТИ и/или ТКК следует однозначно указы­ вать применяемые при УЗК типы ПЭП, или их параметры (например, размеры пьезопластины, частота, диаграмма направленности). 7.6.1.10 Число одиночных несплошностей или их суммарную эквивалентную площадь определя­ ют по длине СС или площади антикоррозионной наплавленной поверхности соответственно. При этом расстояние между двумя отдельными несплошностями определяют как расстояние меж­ ду двумя ближайшими положениями ПЭП, при которых сигнал от одной несплошности уменьшается до контрольного уровня, а сигнал от другой достигает контрольного уровня. 7.6.1.11 При проведении оценки геометрических размеров, формы и ориентации несплошностей используют методики, приведенные в приложениях А и Б, иные методики УЗК, прошедшие оценку соот­ ветствия в форме аттестационных испытаний согласно ГОСТ Р 50.04.07. 7.6.1.12 При интерпретации результатов УЗК учитывают особенности УЗК СС различных кон­ струкций в соответствии с приложением Р . 7.6.2 Оценка допустимости несплошностей 7.6.2.1 Допустимость зафиксированных несплошностей оценивают в соответствии с требовани­ ями федеральными нормами и правилами в области использования атомной энергии, документами по стандартизации, КД, ТД, устанавливающими требования к оценке соответствия металла СС и наплав­ ленных поверхностей. 7.6.2.2 При оценке допустимости несплошностей по протяженности их классифицируют на про­ тяженные и непротяженные (точечные) по приложению С. 7.6.2.3 Несплошность считают поперечным дефектом типа «Т», если при прозвучивании в на­ правлении продольной оси шва ее эквивалентная площадь (Snon, мм2) независимо от условной про­ тяженности равна 50 % или более величины наименьшей фиксируемой эквивалентной площади, а при расположении ПЭП под углом (90 ± 15)° к продольной оси шва его эквивалентная площадь менее 50 % Sn 0 п. При проведении УЗК по схеме «тандем» поиск поперечных несплошностей типа «Т» осуществля­ ется путем сканирования вдоль оси СС со снятым усилением.",2048,ГОСТ Р 50.05.02-2022.txt_chunk_58 +ГОСТ Р 50.05.02-2022,https://files.stroyinf.ru/Data/794/79421.pdf,ГОСТ Р 50.05.02-2022.txt,,,"7.6.2.4 Браковочный уровень при операционном контроле СС и металла наплавленных поверхно­ стей, подвергаемых окончательной термообработке, рекомендуется снижать (повышать чувствитель­ ность) на 3 дБ, учитывая вероятность увеличения эхо-сигнала от несплошности после термообработки. 7.6.2.5 Рекламации по результатам УЗК должны быть основаны на данных контроля с учетом тре­ бований 7.6.1.9, выполненного в соответствии с настоящим стандартом и ТИ и/или ТКК. 7.6.2.6 Для получения дополнительной информации о характеристике формы и ориентации не­ сплошности следует использовать указания 7.6.1.11. 7.6.2.7 Если обнаруженная несплошность залегает в пределах ближней зоны ПЭП, то ее окон­ чательную оценку проводят другим ПЭП с длиной ближней зоны, меньшей расстояния до несплошно­ сти, или сравнением с контрольным отражателем максимально допустимой эквивалентной площади, выполненным на глубине залегания несплошности. Ближнюю зону ПЭП определяют в соответствии с ГОСТ Р 50.05.05— 2018 (пункт 7.1.12) или оценивают по НО, содержащему БЦО 0 2 мм, расположенные на различном расстоянии относительно поверхности ввода УЗ. 8 Учетная и отчетная документация 8.1 Требования к учетной документации 8.1.1 Требования к учетной документации (журналам) по неразрушающему контролю изложены в [2], [10]. 8.1.2 Журнал результатов УЗК должен иметь сквозную нумерацию страниц, быть сброшюрован и скреплен подписью руководителя подразделения неразрушающего контроля. 8.1.3 Все исправления и изменения в журнале должны быть заверены подписью руководителя подразделения неразрушающего контроля с указанием даты их внесения. 8.1.4 В журнал допускается вносить дополнительные данные. 8.1.5 Ведение журнала в электронном виде допускается при условии обеспечения восстановле­ ния результатов УЗК в случае утраты или порчи отчетной документации. 35 ГОСТ Р 50.05.02—2022 8.2 Требования к отчетной документации 8.2.1 На основании учетной документации должна быть оформлена отчетная документация в виде заключения (протокола). 8.2.2 Требования к отчетной документации, требования к форме и содержанию заключения (про­ токола) по неразрушающему контролю изложены в [2], [10].",2146,ГОСТ Р 50.05.02-2022.txt_chunk_59 +ГОСТ Р 50.05.02-2022,https://files.stroyinf.ru/Data/794/79421.pdf,ГОСТ Р 50.05.02-2022.txt,,,"8.1.4 В журнал допускается вносить дополнительные данные. 8.1.5 Ведение журнала в электронном виде допускается при условии обеспечения восстановле­ ния результатов УЗК в случае утраты или порчи отчетной документации. 35 ГОСТ Р 50.05.02—2022 8.2 Требования к отчетной документации 8.2.1 На основании учетной документации должна быть оформлена отчетная документация в виде заключения (протокола). 8.2.2 Требования к отчетной документации, требования к форме и содержанию заключения (про­ токола) по неразрушающему контролю изложены в [2], [10]. 8.2.3 В заключение (протокол) допускается вносить дополнительные данные. 8.2.4 Для сокращенной записи следует использовать буквенно-цифровую форму записи резуль­ татов УЗК в соответствии с приложением Т. 9 Требования к метрологическому обеспечению 9.1 Метрологическое обеспечение УЗК, включая метрологическое обеспечение аттестованных объектов и методик измерений, должно соответствовать требованиям [11], [12] с учетом ГОСТ Р 50.05.16. 9.2 Средства измерений (дефектоскопы, меры и другие средства измерений, входящие в сферу государственного регулирования), применяемые при УЗК, должны быть утвержденного типа и пройти своевременную поверку. 9.3 ПЭП, применяемые при УЗК, должны иметь заводской номер и маркировку. 9.4 НО для настройки (регулировки) УЗ-дефектоскопов, в случае отнесения к аттестованным объ­ ектам, в соответствии с [12], подлежат первичной и периодической аттестациям (подтверждение метро­ логических характеристик). Периодичность подтверждения метрологических характеристик устанавли­ вают при первичной аттестации. 9.5 Проекты методик УЗК подлежат рассмотрению в соответствии с ГОСТ Р 50.04.07— 2022 (пункт 6.15). 10 Требования безопасности 10.1 УЗ-дефектоскопы являются переносными электроприемниками, поэтому при их эксплуата­ ции должны выполняться требования по электробезопасности в соответствии с [13]. 10.2 Перед допуском к проведению УЗК все лица, участвующие в его выполнении, должны прохо­ дить соответствующий инструктаж по охране труда с регистрацией в журнале регистрации инструктажа на рабочем месте.",2077,ГОСТ Р 50.05.02-2022.txt_chunk_60 +ГОСТ Р 50.05.02-2022,https://files.stroyinf.ru/Data/794/79421.pdf,ГОСТ Р 50.05.02-2022.txt,,9.5 Проекты методик УЗК подлежат рассмотрению в соответствии с ГОСТ Р,"9.5 Проекты методик УЗК подлежат рассмотрению в соответствии с ГОСТ Р 50.04.07— 2022 (пункт 6.15). 10 Требования безопасности 10.1 УЗ-дефектоскопы являются переносными электроприемниками, поэтому при их эксплуата­ ции должны выполняться требования по электробезопасности в соответствии с [13]. 10.2 Перед допуском к проведению УЗК все лица, участвующие в его выполнении, должны прохо­ дить соответствующий инструктаж по охране труда с регистрацией в журнале регистрации инструктажа на рабочем месте. 10.3 Инструктаж следует проводить периодически в сроки, установленные организационно-рас­ порядительным документом организации. 10.4 При проведении УЗК на высоте, в стесненных условиях, а также внутри сосудов специали­ сты и обслуживающий персонал проходят дополнительный инструктаж по охране труда согласно по­ ложению, действующему в организации. 10.5 Специалисты, участвующие в проведении УЗК, должны знать и выполнять общие требова­ ния по охране труда, установленные для работников цехов и участков, в которых проводят УЗК. 10.6 Требования относительно защиты от вредного воздействия постоянных магнитных полей должны соответствовать требованиям [14]. Специалисты должны быть обеспечены специальной за­ щитной одеждой, не стесняющей движение (костюмами, комбинезонами, халатами), средствами за­ щиты ног и рук, средствами защиты головы, обтирочными материалами (обрезками ткани с хорошей смачиваемостью), кремом для рук, мылом, полотенцами, блокнотами и пишущими инструментами. Но­ менклатура и нормы расхода средств индивидуальной защиты и материалов устанавливаются органи­ зацией в зависимости от объемов и условий работы. 10.7 При проведении УЗК вблизи мест выполнения сварочных работ рабочее место специалиста должно быть ограждено светозащитными экранами. 10.8 При проведении работ в зоне ионизирующего излучения должны соблюдаться требования по обеспечению радиационной безопасности, установленные законодательством Российской Федера­ ции в области использования атомной энергии [15]. 10.9 Требования безопасности при проведении УЗК СС и металла наплавленных поверхностей должны соответствовать ГОСТ Р 55724— 2013 (раздел 12).",2138,ГОСТ Р 50.05.02-2022.txt_chunk_61 +ГОСТ Р 50.05.02-2022,https://files.stroyinf.ru/Data/794/79421.pdf,ГОСТ Р 50.05.02-2022.txt,,10.7 При проведении УЗК вблизи мест выполнения сварочных работ рабочее место специалиста должно быть ограждено светозащитными экранами,"10.7 При проведении УЗК вблизи мест выполнения сварочных работ рабочее место специалиста должно быть ограждено светозащитными экранами. 10.8 При проведении работ в зоне ионизирующего излучения должны соблюдаться требования по обеспечению радиационной безопасности, установленные законодательством Российской Федера­ ции в области использования атомной энергии [15]. 10.9 Требования безопасности при проведении УЗК СС и металла наплавленных поверхностей должны соответствовать ГОСТ Р 55724— 2013 (раздел 12). 36 ГОСТ Р 50.05.02—2022 Приложение А (справочное) Методика распознавания типа несплошностей по коэффициенту формы А.1 Общие требования А.1.1 Настоящая методика определяет порядок и специальные нормы оценки типа (плоскостные или объем­ ные) обнаруженных несплошностей. К плоскостным несплошностям относят трещины, несплавления по кромкам разделки, непровары. К объемным относят шлаковые и газовые включения, шлаковые трубки, поры и зоны по­ ристости. Несплошности вблизи от поверхностей свариваемых деталей по настоящей методике не распознаются. А. 1.2 Методика распространяется на стыковые СС деталей с эквидистантными поверхностями, удовлетво­ ряющих условию по формуле (1), с толщиной свариваемых деталей от 60 до 300 мм включительно. Методика не распространяется на СС литых деталей, деталей с антикоррозионной наплавленной поверхно­ стью, а также деталей из биметалла. А. 1.3 Распознавание плоскостных и объемных несплошностей проводят путем определения коэффициента формы несплошности Кф . Кф определяют при прозвучивании несплошностей по схеме «тандем» (эхо-зеркальный метод УЗК) двумя НП, включенными по PC-схеме (рисунок А.1). Кф вычисляют в виде отношения амплитуды сигнала, отраженного от несплошности обратно к ПЭП иц, к амплитуде сигнала, прошедшего от одного ПЭП к другому и испытавшего отражение от несплошностей и внутренней поверхности СС U3 . Оценка типа несплошности по Кф обусловлена раз­ личием в направленности отраженного от объемных и плоскостных несплошностей УЗ-поля. б Рисунок А.1 — Коэффициент формы объемных (а) и плоскостных (б) несплошностей А.",2082,ГОСТ Р 50.05.02-2022.txt_chunk_62 +ГОСТ Р 50.05.02-2022,https://files.stroyinf.ru/Data/794/79421.pdf,ГОСТ Р 50.05.02-2022.txt,,,"Кф вычисляют в виде отношения амплитуды сигнала, отраженного от несплошности обратно к ПЭП иц, к амплитуде сигнала, прошедшего от одного ПЭП к другому и испытавшего отражение от несплошностей и внутренней поверхности СС U3 . Оценка типа несплошности по Кф обусловлена раз­ личием в направленности отраженного от объемных и плоскостных несплошностей УЗ-поля. б Рисунок А.1 — Коэффициент формы объемных (а) и плоскостных (б) несплошностей А. 1.4 УЗК проводят любым типом дефектоскопов. А. 1.5 УЗК проводят двумя однотипными НП с углами ввода от 40° до 50° с частотами от 1,8 до 2,5 МГц вклю­ чительно. 37 ГОСТ Р 50.05.02—2022 Примечание — Рекомендуется использовать тот тип ПЭП, которым проводился поиск несплошностей. А. 1.6 Абсолютная разница в величине углов наклона ПЭП не должна превышать 1°. ПЭП должны иметь одинаковую чувствительность. ПЭП считают одинаковыми по чувствительности, если при прозвучивании каждым из них последовательно одного и того же отражателя в СО-2 по ГОСТ Р 55724 ампли­ туды эхо-сигналов отличаются не более чем на 1 дБ. Рисунок А.2 — Зона непрозвучивания /? н при определении коэффициента формы несплошности Если из ПЭП, имеющихся в распоряжении специалиста по УЗК, не удается подобрать два равных по чувстви­ тельности и однотипных, то для выравнивания чувствительности следует включить последовательно в цепь одного из ПЭП переменное сопротивление от 0,5 до 1,0 КОм. При проведении УЗК следует учитывать наличие зоны «непрозвучивания» (рисунок А.2) — слоя металла, не- сплошность в котором не может быть достоверно оценена по Кф. Величина hH этой зоны может быть уменьшена за счет использования ПЭП меньших габаритных размеров (например, применение ПЭП с углом ввода 50° на частоту 2,5 МГц вместо ПЭП с углом ввода 50° на частоту 1,8 МГц уменьшает зону «непрозвучивания» на 8 мм) за счет из­ менения конструкций ПЭП (уменьшения стрелы заднего и габаритов разъема переднего ПЭП). Если при УЗК обеспечен доступ к сварному шву с обеих поверхностей свариваемых деталей, ПЭП устанав­ ливают на той поверхности, к которой несплошность ближе.",2066,ГОСТ Р 50.05.02-2022.txt_chunk_63 +ГОСТ Р 50.05.02-2022,https://files.stroyinf.ru/Data/794/79421.pdf,ГОСТ Р 50.05.02-2022.txt,,,"Величина hH этой зоны может быть уменьшена за счет использования ПЭП меньших габаритных размеров (например, применение ПЭП с углом ввода 50° на частоту 2,5 МГц вместо ПЭП с углом ввода 50° на частоту 1,8 МГц уменьшает зону «непрозвучивания» на 8 мм) за счет из­ менения конструкций ПЭП (уменьшения стрелы заднего и габаритов разъема переднего ПЭП). Если при УЗК обеспечен доступ к сварному шву с обеих поверхностей свариваемых деталей, ПЭП устанав­ ливают на той поверхности, к которой несплошность ближе. А.1.7 Если конструкция СС не обеспечивает возможности установки двух ПЭП, то Кф не определяют. А.2 Технология УЗК А.2.1 ПЭП подключают к дефектоскопу по PC-схеме [ГОСТ Р 55724—2013 (рисунок 3)]. А.2.2 Чувствительность дефектоскопа во время проведения УЗК должна обеспечивать возможность наблю­ дения на экране минимум одного из двух сигналов. А.2.3 УЗК проводят при диапазоне развертки, настроенной для контроля СС, в соответствии с 7.4. А.2.4 Оба ПЭП устанавливают друг за другом на поверхности свариваемой детали в одной вертикальной плоскости и перемещают их в этой плоскости в поисках максимума сигнала U3 . При УЗК ПЭП устанавливают таким образом, чтобы точка ввода переднего ПЭП соответствовала глубине залегания несплошности, а точка ввода заднего ПЭП находилась в положении выявления «тандем»-сигнала от несплошности. Положение сигнала U3 на линии развертки не зависит от глубины залегания несплошности и соответствует положению эхо-сигнала от нижнего угла образца толщиной, равной толщине контролируемого СС, при прозвучи­ вании одним ПЭП. А.2.5 Коэффициент формы определяют при фиксированном положении ПЭП, соответствующем максимуму сигнала U3. При этом чувствительность дефектоскопа устанавливают таким образом, чтобы на экране дефектоско­ па были видны вершины сигналов 1 /д и U3 или минимум одного из этих сигналов. А.2.6 Коэффициент формы считают: - положительным, если высота сигнала 1 /д на экране дефектоскопа более высоты сигнала U3, - равным 0 дБ, если UR отличается от U3 не более чем на 1 дБ; - отрицательным, если UR менее U3 .",2055,ГОСТ Р 50.05.02-2022.txt_chunk_64 +ГОСТ Р 50.05.02-2022,https://files.stroyinf.ru/Data/794/79421.pdf,ГОСТ Р 50.05.02-2022.txt,,,"А.2.5 Коэффициент формы определяют при фиксированном положении ПЭП, соответствующем максимуму сигнала U3. При этом чувствительность дефектоскопа устанавливают таким образом, чтобы на экране дефектоско­ па были видны вершины сигналов 1 /д и U3 или минимум одного из этих сигналов. А.2.6 Коэффициент формы считают: - положительным, если высота сигнала 1 /д на экране дефектоскопа более высоты сигнала U3, - равным 0 дБ, если UR отличается от U3 не более чем на 1 дБ; - отрицательным, если UR менее U3 . А.2.7 Несплошность считают: - объемной, если коэффициент формы имеет положительное или равное 0 дБ значение; - плоскостной, если коэффициент формы имеет отрицательное значение. А.2.8 Каждую несплошность оценивают по Кф прозвучиванием с двух сторон шва. Оценку Кф несплошности с условной протяженностью более 30 мм проводят не менее чем в трех сечениях несплошности. Оценку типа несплошности проводят по наименьшему из полученных значений Кф . 38 ГОСТ Р 50.05.02—2022 Приложение Б (справочное) Методика определения конфигурации и ориентации несплошностей при изменении угла наблюдения Б.1 Настоящая методика определяет порядок и критерии оценки конфигурации и ориентации обнаруженных несплошностей по результатам их озвучивания под разными углами. Б.2 По конфигурации несплошности разделяют на плоскостные и объемные. К плоскостным относят трещи­ ны, несплавления, непровары, для них определена ориентация. К объемным относят шлаковые включения и поры, их цепочки и скопления. Б.З УЗК проводят ПЭП с переменным углом ввода на частоте 1,8 МГц. Б.3.1 Положение ПЭП на поверхности ОК в зоне контроля и угол ввода в любой момент сканирования долж­ ны обеспечивать прохождение центрального УЗ-луча через максимум отражения. Б.3.2 Допускается использовать специальное устройство, обеспечивающее автоматическое выполнение ус­ ловия по Б.3.1 при ручном УЗК. Б.3.3 Допускается использование комплекта из отдельных ПЭП с углами ввода от 40° до 65° и шагом не более 5°. Б.4 Порядок проведения УЗК Б.4.1 Устанавливают угол ввода ПЭП равным углу, при котором в процессе штатного УЗК обнаружена оцени­ ваемая несплошность.",2108,ГОСТ Р 50.05.02-2022.txt_chunk_65 +ГОСТ Р 50.05.02-2022,https://files.stroyinf.ru/Data/794/79421.pdf,ГОСТ Р 50.05.02-2022.txt,,,"Б.3.2 Допускается использовать специальное устройство, обеспечивающее автоматическое выполнение ус­ ловия по Б.3.1 при ручном УЗК. Б.3.3 Допускается использование комплекта из отдельных ПЭП с углами ввода от 40° до 65° и шагом не более 5°. Б.4 Порядок проведения УЗК Б.4.1 Устанавливают угол ввода ПЭП равным углу, при котором в процессе штатного УЗК обнаружена оцени­ ваемая несплошность. Находят максимум сигнала и определяют глубину залегания центра отражения. Б.4.2 Настройку диапазона развертки проводят по боковому сверлению, расположенному на глубине зале­ гания несплошности, при максимальном угле ввода. Б.4.3 Чувствительность дефектоскопа должна обеспечивать возможность обнаружения несплошности во всем диапазоне углов. Б.4.4 Оценивают амплитуды эхо-сигналов от несплошности при различных углах ввода (см. рисунок Б. 1а); Б.4.5 Оценивают амплитуду эхо-сигналов от бокового сверления, расположенного на глубине залегания не­ сплошности (опорный сигнал) при тех же углах ввода (см. рисунок Б. 16). а б А Лд - Лоп, дБ 20 -12 - 16-4 - 8- 40 45 50 55 60 65 70 а в Рисунок Б.1 — Схемы определения ориентации несплошности 39 ГОСТ Р 50.05.02—2022 Б.4.6 По результатам УЗК строят нормированную по ненаправленному отражателю (боковому сверлению) огибающую эхо-сигналов от несплошности (рисунок Б.1в) в соответствии с формулой Л = ЛД- / \ 0 П , (Б.1) где А — нормированная амплитуда эхо-сигнала от несплошности; у4д — амплитуда эхо-сигнала от несплошности; /40 П — амплитуда эхо-сигнала от бокового сверления. Б.4.7 При проведении УЗК отдельными ПЭП определяют эквивалентные площади несплошности для каж­ дого угла ввода. Б.5 По результатам УЗК оценивают несплошности. Б.5.1 Каждую несплошность оценивают по результатам УЗК с двух сторон шва. Б.5.2 Несплошность считают объемной, если нормированная амплитуда эхо-сигнала от нее изменяется во всем диапазоне углов не более чем на 12 дБ или ее эквивалентная площадь изменяется менее чем в четыре раза.",1949,ГОСТ Р 50.05.02-2022.txt_chunk_66 +ГОСТ Р 50.05.02-2022,https://files.stroyinf.ru/Data/794/79421.pdf,ГОСТ Р 50.05.02-2022.txt,,,"Б.4.7 При проведении УЗК отдельными ПЭП определяют эквивалентные площади несплошности для каж­ дого угла ввода. Б.5 По результатам УЗК оценивают несплошности. Б.5.1 Каждую несплошность оценивают по результатам УЗК с двух сторон шва. Б.5.2 Несплошность считают объемной, если нормированная амплитуда эхо-сигнала от нее изменяется во всем диапазоне углов не более чем на 12 дБ или ее эквивалентная площадь изменяется менее чем в четыре раза. Б.5.3 Несплошность считают плоскостной, если изменение амплитуды больше 12 дБ или эквивалентная площадь изменяется более чем в четыре раза. Б.5.4 Ориентация несплошности определена углом ввода, при котором амплитуда А максимальна (рису­ нок Б.1в). Б.5.5 Если огибающая нормированной амплитуды сигнала А не имеет максимума, но возрастает при уве­ личении угла ввода в процессе УЗК с двух сторон шва, считают, что несплошность — плоскостная с вертикальной ориентацией. При этом для окончательной оценки ее оценивают по схеме «тандем». Б.5.6 Если огибающая нормированной амплитуды сигнала от несплошности не имеет максимума, но уве­ личивается при уменьшении угла ввода, то для окончательной оценки рекомендуется проводить УЗК ПС или ПРС ПЭП при удаленном усилении. 40 ГОСТ Р 50.05.02—2022 Приложение В (справочное) Составы контактных сред В.1 Контактная среда на основе обойного клея Строительный обойный клей растворяют в холодной или теплой воде в объемном соотношении 1:1—1:3 в зависимости от условий проведения УЗК. В.2 Контактная среда на основе дикстрина Состав контактной среды, %: дикстрин — 30—34; вспомогательное вещество ОП-7 по ГОСТ 8433 — 4; глице­ рин 9—10; сода — 1; вода — остальное. Дикстрин растворяют в нагретой до температуры от 40 °С до 50 °С воде, добавляют глицерин, вспомогательное вещество ОП-7, соду и размешивают до получения однородного раствора. В.З Ингибиторная контактная среда ИКС-1 Состав контактной среды: на 1 л воды от 50 до 70 г глицерина, от 40 до 50 г натрий-карбоктиметилцеллюлозы (натрий-КМЦ), от 30 до 50 гтринатрийфосфата.",2003,ГОСТ Р 50.05.02-2022.txt_chunk_67 +ГОСТ Р 50.05.02-2022,https://files.stroyinf.ru/Data/794/79421.pdf,ГОСТ Р 50.05.02-2022.txt,,,"Дикстрин растворяют в нагретой до температуры от 40 °С до 50 °С воде, добавляют глицерин, вспомогательное вещество ОП-7, соду и размешивают до получения однородного раствора. В.З Ингибиторная контактная среда ИКС-1 Состав контактной среды: на 1 л воды от 50 до 70 г глицерина, от 40 до 50 г натрий-карбоктиметилцеллюлозы (натрий-КМЦ), от 30 до 50 гтринатрийфосфата. В горячей воде при температуре от 60 °С до 80 °С растворяют КМЦ, а затем тринатрийфосфат. Доливают, непрерывно перемешивая, натрий-КМЦ. Раствор выдерживают в течение одних суток (до набухания). После этого добавляют глицерин. 41 ГОСТ Р 50.05.02—2022 Приложение Г (обязательное) Требования к содержанию технологической карты и технологической инструкции ультразвукового контроля Г .1 ТИ и/или ТКК должны содержать информацию о конструкции и категории СС или наплавленной поверх­ ности в соответствии с КД, соответствовать требованиям [3]—[9], настоящего стандарта, иметь учетный номер и отражать рабочую технологию УЗК конкретного СС, металла наплавленной поверхности. Для серии однотипных СС, наплавленных поверхностей (в т. ч. и на заводах-изготовителях и на монтаже) допускается разрабатывать одну ТКК или одну ТИ. Г.2 В ТИ и/или ТКК должна быть представлена информация в объеме, позволяющем воспроизвести техно­ логию контроля и оценку качества для любого СС и/или наплавленной поверхности. Г.З ТКК и ТИ должны содержать следующие сведения: а) идентификацию СС и/или наплавленной поверхности [наименование, чертеж, материал (основной и сварочный), способ сварки; тип СС, класс, категория СС (наплавленной поверхности); объем контроля, степень контроледоступности; эскиз СС (наплавленной поверхности); стадия изготовления (операция в маршрутном тех­ нологическом процессе); сведения об организации — владельце ОК; сведения об организации, проводящей УЗК].",1823,ГОСТ Р 50.05.02-2022.txt_chunk_68 +ГОСТ Р 50.05.02-2022,https://files.stroyinf.ru/Data/794/79421.pdf,ГОСТ Р 50.05.02-2022.txt,,,"Г.З ТКК и ТИ должны содержать следующие сведения: а) идентификацию СС и/или наплавленной поверхности [наименование, чертеж, материал (основной и сварочный), способ сварки; тип СС, класс, категория СС (наплавленной поверхности); объем контроля, степень контроледоступности; эскиз СС (наплавленной поверхности); стадия изготовления (операция в маршрутном тех­ нологическом процессе); сведения об организации — владельце ОК; сведения об организации, проводящей УЗК]. Сведения должны однозначно идентифицировать СС и/или наплавленную поверхность и давать исходную информацию для выбора схемы и расчета параметров УЗК; б) документацию, регламентирующую проведение УЗК и устанавливающую исходные требования к тех­ нологии УЗК (федеральными нормами и правилами в области использования атомной энергии, документами по стандартизации, КД, ТД, устанавливающими требования к оценке соответствия металла СС и наплавленных по­ верхностей); в) данные о типе и размерах СС и/или наплавленной поверхности, необходимые для разработки технологии УЗК — исходные данные для выбора параметров УЗК; г) требования по оценке качества СС и/или наплавленной поверхности в соответствии с федеральными нормами и правилами в области использования атомной энергии, документами по стандартизации, КД, ТД, уста­ навливающими требования к оценке соответствия металла СС и наплавленных поверхностей, способ настройки чувствительности; д) сведения о необходимой для проведения УЗК аппаратуре, средствах контроля. Примечания 1 В сведениях о применяемом приборе (аппаратуре) необходимо указать марку УЗ-дефектоскопа. Допуска­ ется в соответствующей графе ТКК (пункте ТИ) или в примечании к ней (нему) дополнять указанный УЗ-дефектоскоп иными марками УЗ-дефектоскопов и/или модификациями приведенного в ТИ и/или ТКК. Также допускается указать возможность его замены на аналогичные приборы. 2 В сведениях о применяемом ПЭП необходимо указать его тип в соответствии с ГОСТ Р 55725 или рабочую частоту ПЭП, угол ввода (для НПЭП). Дополнительно следует указать максимально допустимую стрелу ПЭП (для НПЭП), сведения о форме и размере контактной поверхности ПЭП. 3 В сведениях о КО (мерах) указывается их тип в соответствии с ГОСТ Р 50.05.14.",2199,ГОСТ Р 50.05.02-2022.txt_chunk_69 +ГОСТ Р 50.05.02-2022,https://files.stroyinf.ru/Data/794/79421.pdf,ГОСТ Р 50.05.02-2022.txt,,,"Также допускается указать возможность его замены на аналогичные приборы. 2 В сведениях о применяемом ПЭП необходимо указать его тип в соответствии с ГОСТ Р 55725 или рабочую частоту ПЭП, угол ввода (для НПЭП). Дополнительно следует указать максимально допустимую стрелу ПЭП (для НПЭП), сведения о форме и размере контактной поверхности ПЭП. 3 В сведениях о КО (мерах) указывается их тип в соответствии с ГОСТ Р 50.05.14. 4 В сведениях о НО необходимо указать номер НО, размер эталонных отражателей, глубину залегания эта­ лонного отражателя (при необходимости). Допускается указывать иные сведения, необходимые для идентифика­ ции НО и/или проверки его применимости для проведения УЗК. 5 В случае указания в ТИ и/или ТКК вспомогательного оборудования указывается его тип; е) схемы прозвучивания, схемы сканирования и параметры УЗК. На схемах указывают расположение зон контроля на СС и/или наплавленной поверхности; ж) указания по подготовке к УЗК — требования к подготовке УЗК, в том числе требования по подготовке по­ верхности в зоне контроля в соответствии с требованиями федеральных норм и правил в области использования атомной энергии, документов по стандартизации, КД, ТД, устанавливающих требования к оценке соответствия металла СС и наплавленных поверхностей; и) требования к оформлению отчетной документации в соответствии с КД, ТД и документации СМК, действу­ ющей в организации. ТКК и ТИ могут включать другие дополнительные сведения. При необходимости, в них включают указания на условия и порядок проведения УЗК (сведения о месте проведения работ, допускаемом диапазоне рабочих темпе­ ратур), сведения о способе и схеме разметки СС и/или наплавленной поверхности на участки (зоны), состав звена специалистов по УЗК, проводящих контроль, краткое описание последовательности операций при проведении УЗК, 42 ГОСТ Р 50.05.02—2022 операции по обработке СС и/или наплавленной поверхности после проведения контроля, дополнительные матери­ алы, используемые при проведении УЗК.",1984,ГОСТ Р 50.05.02-2022.txt_chunk_70 +ГОСТ Р 50.05.02-2022,https://files.stroyinf.ru/Data/794/79421.pdf,ГОСТ Р 50.05.02-2022.txt,,,"ТКК и ТИ могут включать другие дополнительные сведения. При необходимости, в них включают указания на условия и порядок проведения УЗК (сведения о месте проведения работ, допускаемом диапазоне рабочих темпе­ ратур), сведения о способе и схеме разметки СС и/или наплавленной поверхности на участки (зоны), состав звена специалистов по УЗК, проводящих контроль, краткое описание последовательности операций при проведении УЗК, 42 ГОСТ Р 50.05.02—2022 операции по обработке СС и/или наплавленной поверхности после проведения контроля, дополнительные матери­ алы, используемые при проведении УЗК. Г.4 В разделе «Оценка качества» ТКК и ТИ необходимо указывать сведения о допустимых или недопустимых в зависимости от категории СС или наплавленной поверхности эквивалентных площадях, условных размерах не- сплошностей (протяженности и/или площади), их количества, ориентации (например, дефекты типа «Т» отсутству­ ют), максимально допустимое или минимально необходимое расстояние между несплошностями, их местоположе­ ние. Допускается дополнять раздел иными требованиями в соответствии с федеральными нормами и правилами в области использования атомной энергии, документами по стандартизации, КД, ТД, устанавливающими требования к оценке соответствия металла СС и наплавленных поверхностей. Г.5 ТКК и ТИ должны иметь идентификационное обозначение (учетный номер), которое присваивает ор­ ганизация-разработчик, содержать дату разработки ТИ и/или ТКК и быть подписанной (на каждом листе) разра­ ботчиком технологии УЗК с указанием номера его квалификационного удостоверения и даты его выдачи, а также проверяющим руководителем подразделения неразрушающего контроля. Г.6 Рекомендуемая форма ТКК приведена на рисунке Г.1. Допускается иная форма ТКК, которая принята в организации, проводящей УЗК.",1786,ГОСТ Р 50.05.02-2022.txt_chunk_71 +ГОСТ Р 50.05.02-2022,https://files.stroyinf.ru/Data/794/79421.pdf,ГОСТ Р 50.05.02-2022.txt,,,"Г.5 ТКК и ТИ должны иметь идентификационное обозначение (учетный номер), которое присваивает ор­ ганизация-разработчик, содержать дату разработки ТИ и/или ТКК и быть подписанной (на каждом листе) разра­ ботчиком технологии УЗК с указанием номера его квалификационного удостоверения и даты его выдачи, а также проверяющим руководителем подразделения неразрушающего контроля. Г.6 Рекомендуемая форма ТКК приведена на рисунке Г.1. Допускается иная форма ТКК, которая принята в организации, проводящей УЗК. 43 ГОСТ Р 50.05.02—2022 Наименование организации Наименование подразделения НКТехнологическая карта ультразвукового контроля Лист 1 № XXX Листов 2 1 Объект контроля 1.1 Контролируемое оборудование 1.2 Организация-изготовитель 1.3 Тип сварного соединения 1.4 Обозначение 1.5 Способ сварки 1.6 Основной металл 1.7 Сварочные материалы 1.8 Контроль (стадия) 2 Документация по контролю 2.1 Методическая 2.2 Нормативная 3 Требования к объему контроля и оценке качества 3.1 Категория сварного соединения 3.2 Степень контроледоступности 3.3 Объем контроля 4 Тип и размеры объекта контроля 4.1 Тип объекта контроля 4.2 Размеры, мм 5 Требования к поверхности объекта контроля 6 Условия проведения контроля Место проведения работ: Температура окружающего воздуха и контролируемой поверхности: Допустимое время контроля: 7 Средства контроля 7.1 Дефектоскоп 7.2 Ультразвуковой преобразователь (ПЭП), тип7.3 Номиналь­ ная частота, МГц7.4 Угол ввода, град7.5 Стрела наклонного ПЭП, мм7.6 Размер и форма пьезоэлемента ПЭП, мм 7.7 Калибровочные образцы (меры) 7.8 Настроечные образцы (НО) Карту разработал: Карту проверил: Согласовано: Должность /Ф.И.О.Должность /Ф.И.О.",1656,ГОСТ Р 50.05.02-2022.txt_chunk_72 +ГОСТ Р 50.05.02-2022,https://files.stroyinf.ru/Data/794/79421.pdf,ГОСТ Р 50.05.02-2022.txt,,,"(подпись, дата) (подпись, дата) Удостоверение Удостоверение Рисунок Г.1, лист 1 — Рекомендуемая форма ТКК 44 ГОСТ Р 50.05.02—2022 Наименование организации Наименование подразделения НКТехнологическая карта ультразвукового контроля № XXXЛист 2 Листов 2 8 Параметры контроля 8.1 Направление прозвучивания8.2 Тип ПЭП8.3 Зона контроля по глубине, мм8.4 Способ настройки чувствительности: Браковочная, S ep, мм2Фиксации, SK , мм2Поисковая, Sn, мм2 8.5 Схема прозвучивания 8.5.1 Сканирование 8.5.2 Шаг сканирования 8.5.3 Скорость сканирования 8.6 Параметры несплошностей, подлежащие определению 9 Оценка качества 9.1 Качество сварного соединения считается удовлетворительным, если: -характеристики и количество несплошностей, оцениваемые по удовлетворяют требованиям: Номинальная толщина сваренных деталей, ммЭквивалентная площадь одиночных несплошностей, мм2Допускаемое число фиксируемых одиночных несплошностей на любые 100 мм протяженности сварного соединения Минимально фиксируемаяМаксимально допускаемая Карту разработал: Карту проверил: Согласовано: /Ф.И.О. /Ф.И.О. (подпись, дата) (подпись, дата) Рисунок Г.1, лист 2 45 ГОСТ Р 50.05.02—2022 Приложение Д (обязательное) Ультразвуковой контроль по схеме «тандем» Д.1 Схема «тандем» применяется для УЗК стыковых СС с углом разделки кромки 10° и менее (щелевой, К-образной разделкой и др.) с толщиной свариваемых деталей 30 мм и более следующих типов конструкций: - плоских конструкций; - стыковых кольцевых СС цилиндрических конструкций с наружным диаметром более 800 мм; - стыковых продольных СС цилиндрических конструкций с наружным диаметром не менее 4 м. Схема «тандем» может быть применена также для УЗК угловых и тавровых СС при толщине привариваемой детали 30 мм и более при отсутствии доступа со стороны основной детали (при этом ПЭП устанавливают на по­ верхность привариваемой детали). Д.2 УЗК по схеме «тандем» проводят для выявления вертикально ориентированных плоскостных несплош- ностей (типа трещин) и несплавлений по кромкам в СС.",1994,ГОСТ Р 50.05.02-2022.txt_chunk_73 +ГОСТ Р 50.05.02-2022,https://files.stroyinf.ru/Data/794/79421.pdf,ГОСТ Р 50.05.02-2022.txt,,,"Д.2 УЗК по схеме «тандем» проводят для выявления вертикально ориентированных плоскостных несплош- ностей (типа трещин) и несплавлений по кромкам в СС. УЗК по схеме «тандем» проводят для выявления: - продольных несплошностей (рисунок Д.1 а, проходы 1—4); - поперечных несплошностей (рисунок Д.16, проходы 5—8). При этом усиление СС удалено, УЗК проводят по зачищенным поверхностям СС. Д.З УЗК по схеме «тандем» рекомендуется проводить ПЭП с углами ввода от 45° до 50° на частоте от 1,8 до 2,5 МГц при раздельном режиме работы дефектоскопа. Один из ПЭП работает в режиме излучения, другой — в режиме приема. Д.4 Размер ПЭ для ПЭП, работающего на частоте 2,5 МГц, равен диаметру 12 мм или 12 * 12 мм, а сумма значений т и п должна быть не более 20 мм (рисунок Д.2), где т, мм — расстояние от точки выхода излучающего ПЭП до передней грани принимающего ПЭП; л, мм — стрела принимающего ПЭП. Размер ПЭ для ПЭП, работающего на частоте 1,8 МГц или 1,25 МГц, равен диаметру 18 мм или 18x18 мм, а сумма значений т и п должна быть не более 30 мм (рисунок Д.2). а — схема контроля при наличии усиления шва; б — схема контроля шва со снятым усилением Рисунок Д.1 — УЗК по схеме «тандем» 46 ГОСТ Р 50.05.02—2022 Рисунок Д.2 — Расположение ПЭП при прозвучивании изделия на наибольшей глубине Д.5 При УЗК ПЭП должны быть жестко закреплены между собой с помощью специализированного устрой­ ства для обеспечения необходимого расстояния между ПЭП. Расстояние L между точками выхода ПЭП, а также расстояние /, на которое должна быть удалена точка выхода излучающего ПЭП (рисунок Д.1), определяют по та­ блице Д.1. По таблице Д.1 определяют также соответствующую каждой паре L и / глубину залегания точки пере­ сечения акустических осей hQ и точек пересечения боковых лучей с контролируемой поверхностью УЗ-пучка минус 4 дБ /? 1 и h2 (рисунок Д.1). При проведении УЗК каждым проходом должны выявляться несплошности, располо­ женные в областях глубин между /7 1 и h2. Высота неконтролируемой области шва h3 (см.",1990,ГОСТ Р 50.05.02-2022.txt_chunk_74 +ГОСТ Р 50.05.02-2022,https://files.stroyinf.ru/Data/794/79421.pdf,ГОСТ Р 50.05.02-2022.txt,,,"По таблице Д.1 определяют также соответствующую каждой паре L и / глубину залегания точки пере­ сечения акустических осей hQ и точек пересечения боковых лучей с контролируемой поверхностью УЗ-пучка минус 4 дБ /? 1 и h2 (рисунок Д.1). При проведении УЗК каждым проходом должны выявляться несплошности, располо­ женные в областях глубин между /7 1 и h2. Высота неконтролируемой области шва h3 (см. рисунок Д.1) также может быть определена по таблице Д.1. Таблица Д.1 — Значения L, I, hQ , hv h2, h3 В миллиметрах Номинальная толщина свариваемых деталей ННеобходимые фокусировкиLIH П Н h0 IH h^lH h2 IH h2 IH От 30 до 40 включ. 1 1,20 0,60 0,5 0,4 0,6 0,2 2 0,70 0,85 0,7 0,6 0,8 Св. 40 до 120 включ. 1 0,95 0,70 0,6 0,5 0,7 0,1 2 0,50 0,95 0,8 0,7 0,9 Св. 120 1 1,20 0,60 0,5 0,4 0,6 — 2 0,70 0,85 0,7 0,6 0,8 3 0,25 1,1 0,9 0,8 1,0 Д.6 Схемы прозвучивания показаны на рисунке Д.1. УЗК проводят только в том случае, если размеры СС позволяют реализовать значения L и /, заданные таблицей Д.1. Прозвучивание с каждой стороны СС и по каждой схеме осуществляют всеми проходами, указанными в таблице Д.1 для данной толщины, характеризующимися значениями L и /. Д.7 Настройка чувствительности в соответствии с 7.4.2.17 и приложением Н (Н.2.10). Примечание — При использовании АРД-диаграмм при УЗК по схеме «тандем» учет затухания УЗ не тре­ буется. Д.8 Ширина подготовленной под УЗК зоны с каждой стороны шва должна быть в соответствии с 6.8.8. Под­ готовка поверхности в соответствии с 6.8.9. Д.9 Сканирование и поиск несплошностей Д.9.1 При проведении УЗК по схемам прозвучивания (рисунок Д.1 а) ПЭП следует перемещать вдоль шва на расстоянии от контролируемой плоскости до точки выхода переднего ПЭП, равном /.",1706,ГОСТ Р 50.05.02-2022.txt_chunk_75 +ГОСТ Р 50.05.02-2022,https://files.stroyinf.ru/Data/794/79421.pdf,ГОСТ Р 50.05.02-2022.txt,,,"Примечание — При использовании АРД-диаграмм при УЗК по схеме «тандем» учет затухания УЗ не тре­ буется. Д.8 Ширина подготовленной под УЗК зоны с каждой стороны шва должна быть в соответствии с 6.8.8. Под­ готовка поверхности в соответствии с 6.8.9. Д.9 Сканирование и поиск несплошностей Д.9.1 При проведении УЗК по схемам прозвучивания (рисунок Д.1 а) ПЭП следует перемещать вдоль шва на расстоянии от контролируемой плоскости до точки выхода переднего ПЭП, равном /. При этом необходимо осу­ ществлять поперечно-продольное перемещение ПЭП на расстояние от 5 до 10 мм в обе стороны от положения, характеризуемого значением /, и развороты ПЭП на угол от 10° до 15° в обе стороны от перпендикуляра к контро­ лируемой плоскости. 47 ГОСТ Р 50.05.02—2022 Д.9.2 При схеме прозвучивания, показанной на рисунке Д.16, прозвучивание осуществляется путем переме­ щения ПЭП поперек СС с шагом не более 6 мм с одновременным разворотом на угол от 10° до 15° в обе стороны от продольной оси шва. Д.10 Эхо-сигналы от несплошностей возникают на экране дефектоскопа на том же месте развертки, что и при оценке амплитуды опорного сигнала. Глубина залегания несплошностей не определяется. В заключении по результатам УЗК указывается диапа­ зон глубин, в котором расположена несплошность. При схеме прозвучивания, показанной на рисунке Д.16, местоположение несплошности вдоль шва опреде­ ляется исходя из значения /. Эквивалентная площадь несплошности определяется по АРД-диаграммам по схеме «тандем» в зависимости от значения амплитуд полученных сигналов (опорного и эхо-сигнала) и их разности. 48 ГОСТ Р 50.05.02—2022 Приложение Е (обязательное) Методика ультразвукового контроля подповерхностной части сварных соединений головными волнами Е.1 Настоящая методика регламентирует порядок проведения УЗК СС деталей толщиной 30 мм и более с целью обнаружения несплошностей в подповерхностных слоях соединения от 0 до 15 мм включительно. Основные положения методики могут быть использованы при УЗК металла наплавленной поверхности на кромках и боковых участков металла наплавленной поверхности.",2071,ГОСТ Р 50.05.02-2022.txt_chunk_76 +ГОСТ Р 50.05.02-2022,https://files.stroyinf.ru/Data/794/79421.pdf,ГОСТ Р 50.05.02-2022.txt,48 ГОСТ Р,,"48 ГОСТ Р 50.05.02—2022 Приложение Е (обязательное) Методика ультразвукового контроля подповерхностной части сварных соединений головными волнами Е.1 Настоящая методика регламентирует порядок проведения УЗК СС деталей толщиной 30 мм и более с целью обнаружения несплошностей в подповерхностных слоях соединения от 0 до 15 мм включительно. Основные положения методики могут быть использованы при УЗК металла наплавленной поверхности на кромках и боковых участков металла наплавленной поверхности. Е.2 УЗК проводят головными УЗ-волнами ПГВ в конструктивном отношении: «тандем» или «дуэт» [соответ­ ственно ПГЦ-91 или ПГЦ-70 (ИЦ-70)]. Допускается применение других ПЭП, реализующих способ проведения УЗК головными волнами и удовлетворяющих требованиям настоящего стандарта. Е.З Способ УЗК головными волнами представлен на рисунке Е.1. Излучатель 1 ПЭП с углом призмы, равным первому критическому углу, возбуждает в СС продольно-поверхностную (головную) волну 2, которая распространя­ ется в металле СС и при наличии несплошности 3 отражается от него и идет в обратном направлении — волна 4. Волна 4, распространяясь вдоль поверхности СС, образует в граничной среде так называемую боковую волну, которую и регистрирует приемник 5. 3 2 4 1 5 Е.4 УЗК проводят дефектоскопом с подключением ПГВ по раздельной схеме. Е.5 Настройку диапазона развертки дефектоскопа производят по отражению головных волн от вертикальной грани прямого двугранного угла, образованного торцом и контактной поверхностью ОК или НО. Е.6 НО изготавливают из металла, идентичного металлу свариваемых деталей в СС. Качество поверхности образца должно соответствовать поверхности СС в зоне контроля (в месте контакта ПГВ), но не должно быть бо­ лее Ra 6,3 мкм. Размеры НО приведены на рисунке Е.2. Е.7 Настройку диапазона развертки осуществляют в следующей последовательности: - устанавливают ПГВ на НО таким образом, чтобы передняя грань ПЭП совпадала с плоскостью торца об­ разца. Поднимают чувствительность дефектоскопа до появления на экране эхо-сигнала, соответствующего отра­ жению от торца НО.",2062,ГОСТ Р 50.05.02-2022.txt_chunk_77 +ГОСТ Р 50.05.02-2022,https://files.stroyinf.ru/Data/794/79421.pdf,ГОСТ Р 50.05.02-2022.txt,,,"Качество поверхности образца должно соответствовать поверхности СС в зоне контроля (в месте контакта ПГВ), но не должно быть бо­ лее Ra 6,3 мкм. Размеры НО приведены на рисунке Е.2. Е.7 Настройку диапазона развертки осуществляют в следующей последовательности: - устанавливают ПГВ на НО таким образом, чтобы передняя грань ПЭП совпадала с плоскостью торца об­ разца. Поднимают чувствительность дефектоскопа до появления на экране эхо-сигнала, соответствующего отра­ жению от торца НО. При этом отраженный сигнал должен пальпироваться пальцем, смоченным контактной средой со стороны торца на глубине от 5 до 10 мм включительно; - совмещают передний фронт строб-импульса с передним фронтом эхо-сигнала (рисунок Е.З); 49 ГОСТ Р 50.05.02—2022 - отодвигают ПГВ на расстояние, равное ширине шва и околошовной зоны, наблюдая за эхо-сигналом. Со­ вмещают задний фронт строб-импульса с задним фронтом эхо-сигнала от торца (рисунок Е.З). Эхо-сигнал в про­ цессе перемещения ПГВ следует постоянно пальпировать; - устанавливают длительность строб-импульса такой, чтобы его задний фронт отстоял от 30 % до 60 % дли­ ны развертки от ее начала. 1 — зондирующий импульс; 2 — зона контроля (строб-импульс); 3— импульсы, отраженные от плоскодонного отражателя в НО; 4 — уровень чувствительности УЗК Рисунок Е.З — Схема настройки чувствительности и диапазона развертки Е.8 Настройку чувствительности производят по эхо-сигналу от отражателя с плоским дном в НО согласно рисунку Е.2. Е.9 Настройку чувствительности производят посредством установки: - ПГВ на НО, получают эхо-сигнал от плоскодонного отражателя. Перемещают ПГВ и устанавливают эхо- сигнал от плоскодонного отражателя в конце строб-импульса; - высоты эхо-сигнала, равной 50 % экрана — браковочный уровень; - поискового уровня путем добавления чувствительности на 6 дБ.",1811,ГОСТ Р 50.05.02-2022.txt_chunk_78 +ГОСТ Р 50.05.02-2022,https://files.stroyinf.ru/Data/794/79421.pdf,ГОСТ Р 50.05.02-2022.txt,,,"Е.9 Настройку чувствительности производят посредством установки: - ПГВ на НО, получают эхо-сигнал от плоскодонного отражателя. Перемещают ПГВ и устанавливают эхо- сигнал от плоскодонного отражателя в конце строб-импульса; - высоты эхо-сигнала, равной 50 % экрана — браковочный уровень; - поискового уровня путем добавления чувствительности на 6 дБ. Примечание — Если при одинаковой чувствительности на экране дефектоскопа наблюдаются вершины эхо-сигналов от плоскодонного отражателя в начале и конце строб-импульса, рекомендуется, перемещая ПЭП к отражателю, фиксировать изменение высоты эхо-сигнала на экране дефектоскопа по всей длине строб-импульса и огибающую линию (рисунок Е.З) на экране дефектоскопа. Е.10 УЗК выполняют путем последовательного перемещения ПЭП по поверхности свариваемых деталей (или по наплавленной поверхности) по всей протяженности соединения с обеих сторон от шва. При сканировании ПЭП перемещают параллельно к оси шва с одновременным возвратно-поступательным перемещением перпендикулярно оси. Величина продольного (вдоль шва) шага сканирования не должна превы­ шать 8 мм. Величина поперечного шага сканирования — от 15 до 30 мм включительно (рисунок Е.4). При удален- продольный шаг сканирования — не более 8 мм; поперечный шаг сканирования — 15— 30 мм Рисунок Е.4 — Схема сканирования ПГВ при наличии усиления СС 50 ГОСТ Р 50.05.02—2022 ном усилении сканирование осуществляют по всей ширине СС, включая околошовную зону. При наличии усиления сканирование осуществляют непосредственно от границы сварного шва. В процессе перемещения ПЭП произво­ дят его повороты относительно собственной оси на 15° (за исключением ПЭП, у которых контур рабочей поверх­ ности соответствует радиусу кривизны поверхности ОК в зоне контроля). Е.11 В процессе УЗК необходимо обеспечивать постоянный акустический контакт ПЭП с поверхностью ме­ талла в зоне контроля. Рекомендуется для наблюдения за акустическим контактом ПЭП следить за импульсом, расположенным между зондирующим импульсом и строб-импульсом.",2014,ГОСТ Р 50.05.02-2022.txt_chunk_79 +ГОСТ Р 50.05.02-2022,https://files.stroyinf.ru/Data/794/79421.pdf,ГОСТ Р 50.05.02-2022.txt,,,"В процессе перемещения ПЭП произво­ дят его повороты относительно собственной оси на 15° (за исключением ПЭП, у которых контур рабочей поверх­ ности соответствует радиусу кривизны поверхности ОК в зоне контроля). Е.11 В процессе УЗК необходимо обеспечивать постоянный акустический контакт ПЭП с поверхностью ме­ талла в зоне контроля. Рекомендуется для наблюдения за акустическим контактом ПЭП следить за импульсом, расположенным между зондирующим импульсом и строб-импульсом. Этот импульс наблюдается при повышении чувствительности дефектоскопа в режиме поиска и соответствует обратной продольно-поверхностной волне, распространяющейся от излучателя к приемнику через СС. Е.12 Признаком наличия несплошности является эхо-сигнал в пределах строб-импульса. Е.13 Оценку несплошностей производят следующим образом: - при обнаружении несплошности регуляторами чувствительности устанавливают высоту эхо-сигнала, рав­ ную 50 % экрана, и фиксируют ее местоположение на экране дефектоскопа; - перемещают ПЭП по НО и, не изменяя положения регуляторов чувствительности, устанавливают эхо-сиг­ нал от плоскодонного отражателя в зону развертки, где располагался сигнал от несплошности; - сравнивают (визуально, с учетом показаний дефектоскопа) его амплитуду с амплитудой эхо-сигнала от несплошности; - несплошность считают недопустимой (дефектом), если амплитуда эхо-сигнала от нее превышает амплиту­ ду эхо-сигнала от плоскодонного отражателя в НО. 51 ГОСТ Р 50.05.02—2022 Приложение Ж (обязательное) Методика ультразвукового контроля стыковых продольных сварных соединений цилиндрических конструкций Ж.1 Настоящее приложение определяет особенности методики УЗК стыковых продольных СС цилиндриче­ ских конструкций. Ж.2 Предварительный выбор ПЭП проводят согласно таблице 1 по фактической толщине Н цилиндрической конструкции.",1814,ГОСТ Р 50.05.02-2022.txt_chunk_80 +ГОСТ Р 50.05.02-2022,https://files.stroyinf.ru/Data/794/79421.pdf,ГОСТ Р 50.05.02-2022.txt,51 ГОСТ Р,,"51 ГОСТ Р 50.05.02—2022 Приложение Ж (обязательное) Методика ультразвукового контроля стыковых продольных сварных соединений цилиндрических конструкций Ж.1 Настоящее приложение определяет особенности методики УЗК стыковых продольных СС цилиндриче­ ских конструкций. Ж.2 Предварительный выбор ПЭП проводят согласно таблице 1 по фактической толщине Н цилиндрической конструкции. Ж.З Для обеспечения УЗК стыковых продольных СС цилиндрических конструкций используют эквивалент­ ную толщину с наружной поверхности Нэнп, и с внутренней поверхности Нэ в п, мм, которую рассчитывают по формулам Эквивалентная толщина плоского СС для ОК цилиндрической формы представлена на рисунке Ж.1. Выбирают ПЭП по таблице 1, исходя из значений Нэ нп\ л Нэ вп. Ж.4 В зависимости от отношения HIRH п и HIRB п по таблице Ж.1 устанавливают для каждого из выбранных ПЭП, к какой области (А, Б или В) значений отношения H/R при УЗК с наружной и (или) внутренней стороны ОК принадлежат СС. Проверку корректности выбранного угла ввода допускается проводить расчетно-графическим способом. Для увеличения степени контроледоступности изменяют значение угла ввода выбранного ПЭП на такое, при котором будет обеспечена максимально возможная контроледоступность СС. При этом отклонение уточненного угла ввода от угла, приведенного в таблице Ж.1, не должно превышать 3°.(Ж.1) где а — угол ввода, град; RH п — радиус наружной поверхности, мм; RB п — радиус внутренней поверхности, мм; (Ж.2) 52 ГОСТ Р 50.05.02—2022 Рисунок Ж.1 — Эквивалентная толщина Нэ н п и Нэ в п плоского СС ОК цилиндрической формы Таблица Ж.1— Области значений H/R Область значений HIR Угол ввода УЗ, градА Б В ""/RH .n ""/*н .п 40Св. 0 до 0.188 включ. Св. 0 до 0,526 включ.Св. 0.188 до 0.375 включ. Св. 0,526 до 1 включ.Св. 0,375 45Св.О до 0,140 включ. Св. 0 до 0,322 включ.Св. 0,140 до 0,293 включ. Св. 0,322 до 1 включ.Св. 0,293 50Св. 0 до 0,104 включ. Св. 0 до 0,208 включ.Св. 0,104 до 0,234 включ. Св. 0,208 до 1 включ.Св. 0,234 60Св.",1973,ГОСТ Р 50.05.02-2022.txt_chunk_81 +ГОСТ Р 50.05.02-2022,https://files.stroyinf.ru/Data/794/79421.pdf,ГОСТ Р 50.05.02-2022.txt,,,"0 до 0.188 включ. Св. 0 до 0,526 включ.Св. 0.188 до 0.375 включ. Св. 0,526 до 1 включ.Св. 0,375 45Св.О до 0,140 включ. Св. 0 до 0,322 включ.Св. 0,140 до 0,293 включ. Св. 0,322 до 1 включ.Св. 0,293 50Св. 0 до 0,104 включ. Св. 0 до 0,208 включ.Св. 0,104 до 0,234 включ. Св. 0,208 до 1 включ.Св. 0,234 60Св. 0 до 0,052 включ. Св. 0 до 0,089 включ.Св. 0,052 до 0,134 включ. Св. 0,089 до 1 включ.Св. 0,134 53 ГОСТ Р 50.05.02—2022 Окончание таблицы Ж. 1 Угол ввода УЗ, градОбласть значений H/R А Б В ""/*н.п п""/*н.п Н*н.п 65Св. 0 до 0,035 включ. Св. 0 до 0,057 включ.Св. 0,036 до 0,094 включ. Св. 0,057 до 1 включ.Св. 0,094 68Св. 0 до 0,026 включ. Св. 0 до 0,042 включ.Св. 0,026 до 0,073 включ. Св. 0,042 до 1 включ.Св. 0,073 70Св. 0 до 0,021 включ. Св. 0 до 0,034 включ.Св. 0,021 до 0,060 включ. Св. 0,034 до 1 включ.Св. 0,060 72Св. 0 до 0,017 включ. Св. 0 до 0,027 включ.Св. 0,017 до 0,049 включ. Св. 0,027 до 1 включ.Св. 0,049 Примечание — Н — номинальная толщина свариваемых деталей, мм; RH п — радиус наружной поверхности, мм; RB п — радиус внутренней поверхности, мм. Ж.5 Если отношение H/R находится в области А, то УЗК СС осуществляют аналогично УЗК плоских конструк­ ций в соответствии с настоящим стандартом. Ж.6 Если отношение H/R находится в области Б, то возможность проведения УЗК всего сечения шва (при наличии усиления) и зоны перемещения ПЭП устанавливают расчетно-графическим способом. Ж.7 При проведении УЗК с наружной стороны выбранным ПЭП чувствительность устанавливают, исходя из требований федеральных норм и правил в области использования атомной энергии, документов по стандартиза­ ции, КД, ТД, устанавливающих требования к оценке соответствия металла СС и наплавленных поверхностей, и эквивалентной толщины СС Нэ н п (Ж.1).",1742,ГОСТ Р 50.05.02-2022.txt_chunk_82 +ГОСТ Р 50.05.02-2022,https://files.stroyinf.ru/Data/794/79421.pdf,ГОСТ Р 50.05.02-2022.txt,,,"Ж.6 Если отношение H/R находится в области Б, то возможность проведения УЗК всего сечения шва (при наличии усиления) и зоны перемещения ПЭП устанавливают расчетно-графическим способом. Ж.7 При проведении УЗК с наружной стороны выбранным ПЭП чувствительность устанавливают, исходя из требований федеральных норм и правил в области использования атомной энергии, документов по стандартиза­ ции, КД, ТД, устанавливающих требования к оценке соответствия металла СС и наплавленных поверхностей, и эквивалентной толщины СС Нэ н п (Ж.1). При этом: - если Нэнп СС входит в тот же диапазон толщин, что и истинная толщина Н , то УЗК следует проводить с чувствительностью, предусмотренной для толщины Н; - если Нэнп попадает в следующий диапазон толщин, то УЗК следует проводить с чувствительностью, пред­ усмотренной для этого диапазона толщин, что должно быть отмечено в ТКК и результатах УЗК. Ж.8 При проведении УЗК с внутренней стороны выбранным ПЭП чувствительность определяют исходя из истинной толщины соединений Н , но настраивают ее для глубины, соответствующей эквивалентной толщине сва­ риваемых деталей Нэ в п. Ж.9 Если отношение H IR находится в области В, то при определении контроледоступности следует учесть, что УЗК всего сечения шва с наружной стороны невозможен (степень контроледоступности не выше ЗС). В этом случае УЗК всего сечения шва может быть обеспечен при отсутствии усиления шва и его прозвучивания с наружной и внутренней сторон СС, что должно быть проверено расчетно-графическим способом. Если УЗК возможен, то при выборе его параметров следует учесть требованиями Ж.7. Ж.10 Для определения координат несплошностей в сечении шва глубиномер дефектоскопа следует наст­ раивать в расстояниях по лучу. Ж. 1 1 УЗК на отсутствие поперечных несплошностей проводят в соответствии с требованиями 6.2.1.6. Ж. 12 При выполнении УЗК СС цилиндрических конструкций допускается использовать опору или проточку (сопряжение поверхностей) (рисунки Ж.2, Ж.З).",1960,ГОСТ Р 50.05.02-2022.txt_chunk_83 +ГОСТ Р 50.05.02-2022,https://files.stroyinf.ru/Data/794/79421.pdf,ГОСТ Р 50.05.02-2022.txt,,,"Если УЗК возможен, то при выборе его параметров следует учесть требованиями Ж.7. Ж.10 Для определения координат несплошностей в сечении шва глубиномер дефектоскопа следует наст­ раивать в расстояниях по лучу. Ж. 1 1 УЗК на отсутствие поперечных несплошностей проводят в соответствии с требованиями 6.2.1.6. Ж. 12 При выполнении УЗК СС цилиндрических конструкций допускается использовать опору или проточку (сопряжение поверхностей) (рисунки Ж.2, Ж.З). 54 ГОСТ Р 50.05.02—2022 Преобразователь О и О' — точки выхода луча ПЭП с плоской контактной (до проточки) и обработанной поверхностями Рисунок Ж.З — Схема проточки (сопряжения) контактной поверхности ПЭП 55 ГОСТ Р 50.05.02—2022 Приложение И (обязательное) Методика ультразвукового контроля методом «корневой тандем» сварных соединений биметаллических сосудов и трубопроводов И.1 Общие положения И.1.1 Настоящая методика распространяется на УЗК СС биметаллических сосудов и трубопроводов, с тол­ щиной свариваемых деталей от 36 до 100 мм включительно, имеющих антикоррозионную наплавленную поверх­ ность. Методика предназначена для обнаружения вертикально-ориентированных трещин (в том числе усталостных, возникающих в процессе эксплуатации) под наплавленной антикоррозионной поверхностью на СС (рисунок И.1). Рисунок И.1 — Трещины под наплавленной поверхностью из сталей аустенитного класса на СС Настоящая методика основана на использовании метода «корневой тандем», который позволяет обнаружи­ вать вертикальные трещины при сканировании ПЭП по наружной поверхности трубопровода (рисунок И.2). 1 — ПЭП; 2, 3 — излучающий и приемный ПЭ; 4 — направление хода УЗ-колебаний; 5 — трещина под наплавленной поверхностью; б — антикоррозионная поверхность Рисунок И.2 — Способ УЗК методом «корневой тандем» Настоящая методика УЗК осуществляется при ручном сканировании ПЭП контактным методом и может быть использована при автоматизированном УЗК. И.2 Метод УЗК «корневой тандем» И.2.1 Метод основан на использовании специализированных наклонных PC ПЭП «корневой тандем». И.2.2 УЗ-волны распространяются в ОК, как показано на рисунке И.2.",2080,ГОСТ Р 50.05.02-2022.txt_chunk_84 +ГОСТ Р 50.05.02-2022,https://files.stroyinf.ru/Data/794/79421.pdf,ГОСТ Р 50.05.02-2022.txt,,,"И.2 Метод УЗК «корневой тандем» И.2.1 Метод основан на использовании специализированных наклонных PC ПЭП «корневой тандем». И.2.2 УЗ-волны распространяются в ОК, как показано на рисунке И.2. Конструкция специализированного ПЭП позволяет минимизировать мертвую зону УЗК методом «корневой тандем» и обеспечивает обнаружение вер­ тикальных трещин высотой 3 мм и более. С помощью данной методики возможно обнаружение вертикальных трещин в зоне сплавления и над наплавленной поверхностью на расстоянии от 0 до 20 мм включительно от зоны сплавления. 56 ГОСТ Р 50.05.02—2022 И.З Средства УЗК и образцы И.3.1 При проведении УЗК применяют переносные УЗ-дефектоскопы, позволяющие работать по раздельной схеме, и специализированные наклонные PC ПЭП «корневой тандем» (например, типа ПЦ-45-1,2 КТ). Угол ввода УЗ поперечных волн — 45°, частота УЗ — 1,2 МГц. И.3.2 Для настройки параметров УЗК используют НО (рисунок И.З). Ширина образца — 30 мм (минималь­ ная), длина образца — 140 мм (минимальная). Н— номинальная толщина ОК; Н н — номинальная толщина антикоррозионной поверхности Рисунок И.З — НО для настройки параметров УЗК И.3.3 НО должен быть идентичен ОК по материалам, типоразмерам, методу изготовления и виду механиче­ ской деформации. Допускается изготовление НО из участка ОК. И.3.4 Контактная поверхность НО должна иметь шероховатость не более R a 6,3 мкм. И.3.5 Отражатель диаметром 6 мм должен иметь плоское дно. Клеймо с числовым значением диаметра рас­ полагают в непосредственной близости от отражателя. Отражатель диаметром 3 мм (цилиндрический) имитирует шлаковое включение в зоне сплавления восстановленной наплавленной поверхности на СС, служит для полу­ чения эхо-сигнала от несплошности (рисунок И.4) и правильной интерпретации сигналов от трещин и объемных включений. Рисунок И.4 — Схема обнаружения и интерпретации объемных несплошностей под наплавленной поверхностью 57 ГОСТ Р 50.05.02—2022 И.4 Общие положения по ультразвуковому контролю И.4.1 Подключение ПЭП к дефектоскопу И.4.1.1 Включают дефектоскоп для работы в раздельном режиме.",2050,ГОСТ Р 50.05.02-2022.txt_chunk_85 +ГОСТ Р 50.05.02-2022,https://files.stroyinf.ru/Data/794/79421.pdf,ГОСТ Р 50.05.02-2022.txt,,,"Рисунок И.4 — Схема обнаружения и интерпретации объемных несплошностей под наплавленной поверхностью 57 ГОСТ Р 50.05.02—2022 И.4 Общие положения по ультразвуковому контролю И.4.1 Подключение ПЭП к дефектоскопу И.4.1.1 Включают дефектоскоп для работы в раздельном режиме. Кабели ПЭП подключают к выходу генера­ тора дефектоскопа и ко входу усилителя в соответствии с инструкцией по применению дефектоскопа. И.4.1.2 При наличии в дефектоскопе переключателя диапазона частот УЗ устанавливают его в положение, соответствующее необходимой частоте или ближайший диапазон к данному значению. И.4.1.3 Включают полное усиление дефектоскопа и рассматривают картину на экране дефектоскопа. При исправно работающей системе «ПЭП — кабель — дефектоскоп» после зондирующего импульса должен наблю­ даться импульс, соответствующий прохождению УЗ от излучающего ПЭ к приемнику через щель под акустическим экраном ПЭП. И.4.1.4 Этот импульс изменяет свою амплитуду при прощупывании пальцем участка под экраном. И.4.2 Настройка развертки дефектоскопа И.4.2.1 Настройку диапазона развертки проводят по отражению поперечной волны от прямого двугранного угла НО, т. е. по донному сигналу (рисунок И.5). в а — настройка развертки; б — проверка и корректировка диапазона развертки; в — настройка чувствительности Рисунок И.5 — Схемы настройки дефектоскопа 58 ГОСТ Р 50.05.02—2022 И.4.2.2 Устанавливают ПЭП перпендикулярно к грани образца и путем сканирования (ближе и дальше от грани) находят максимум донного сигнала (рисунок И.5а). Следует прощупать донный сигнал на торцевой поверх­ ности в зоне сплавления образца и убедиться в его идентичности по экрану дефектоскопа. Амплитуда сигнала при прикосновении пальца к образцу уменьшается. И.4.2.3 Необходимо переместить, регулируя диапазон развертки дефектоскопа, импульс донного сигнала «корневой тандем» на середину горизонтальной развертки, оставив положение зондирующего в крайнем левом положении развертки. И.4.2.4 Определяют величину расстояния х0 (см. рисунок И.5а).",1997,ГОСТ Р 50.05.02-2022.txt_chunk_86 +ГОСТ Р 50.05.02-2022,https://files.stroyinf.ru/Data/794/79421.pdf,ГОСТ Р 50.05.02-2022.txt,,,"Следует прощупать донный сигнал на торцевой поверх­ ности в зоне сплавления образца и убедиться в его идентичности по экрану дефектоскопа. Амплитуда сигнала при прикосновении пальца к образцу уменьшается. И.4.2.3 Необходимо переместить, регулируя диапазон развертки дефектоскопа, импульс донного сигнала «корневой тандем» на середину горизонтальной развертки, оставив положение зондирующего в крайнем левом положении развертки. И.4.2.4 Определяют величину расстояния х0 (см. рисунок И.5а). И.4.2.5 Устанавливают длину строб-импульса в соответствии с величиной контролируемой зоны и переме­ щают его на середину развертки. Импульс «корневой тандем» должен располагаться в середине строб-импульса. И.4.2.6 Правильность расположения импульса «корневой тандем» может быть проверена на поверхности в зоне контроля или рядом с ней с помощью ПС ПЭП по положению донных импульсов или при включении двух ПЭП «корневой тандем» ПЦ-45-1,2 КТ навстречу друг другу по зеркально-теневой схеме (рисунок И.56). И.4.3 Настройка чувствительности И.4.3.1 Настройку чувствительности проводят по амплитуде эхо-сигнала от плоского дна отражателя в НО (см. рисунок И.З). И.4.3.2 При настройке чувствительности устанавливают следующие уровни: - браковочный уровень, при котором проводят оценку допустимости обнаруженной несплошности по ампли­ туде сигнала. Браковочный уровень чувствительности равен максимальной амплитуде сигнала «тандем» (корне­ вой) от плоского дна отражателя в НО; - поисковый уровень, при котором проводят поиск несплошностей. Поисковый уровень чувствительности на 6 дБ выше браковочного. И.4.3.3 Настройку браковочного уровня чувствительности проводят следующим образом: - устанавливают ПЭП на рабочей (контактной) поверхности НО перпендикулярно к оси отражателя и соосно с ним; сканированием ПЭП находят максимальное значение амплитуды импульса; - устанавливают регулятором усиления высоту сигнала равной половине высоты экрана дефектоскопа — браковочный уровень чувствительности (рисунок И.5в).",1994,ГОСТ Р 50.05.02-2022.txt_chunk_87 +ГОСТ Р 50.05.02-2022,https://files.stroyinf.ru/Data/794/79421.pdf,ГОСТ Р 50.05.02-2022.txt,,,"Поисковый уровень чувствительности на 6 дБ выше браковочного. И.4.3.3 Настройку браковочного уровня чувствительности проводят следующим образом: - устанавливают ПЭП на рабочей (контактной) поверхности НО перпендикулярно к оси отражателя и соосно с ним; сканированием ПЭП находят максимальное значение амплитуды импульса; - устанавливают регулятором усиления высоту сигнала равной половине высоты экрана дефектоскопа — браковочный уровень чувствительности (рисунок И.5в). И.4.3.4 Поисковый уровень чувствительности устанавливают добавлением 6 дБ к браковочному уровню (см. рисунок И.5в). И.4.4 Сканирование И.4.4.1 УЗК СС проводят с обеих сторон шва при сканировании ПЭП путем его перемещения по поверхности свариваемых деталей параллельно оси сварного шва с одновременным возвратно-поступательным перемещени­ ем перпендикулярно к его оси (рисунок И.6). Рисунок И.6 — Схема сканирования 59 ГОСТ Р 50.05.02—2022 И.4.4.2 Размах и границы зоны сканирования должны обеспечить прозвучивание всей прикорневой и окопо- шовной зон СС в соответствии с требованиями КД, как показано на рисунке И.6. И.4.4.3 В процессе сканирования необходимо обеспечивать постоянный акустический контакт ПЭП с по­ верхностью свариваемых деталей. И.4.4.4 Скорость сканирования не должна превышать 150 мм/с, а шаг сканирования — 10 мм. И.4.4.5 В процессе перемещения ПЭП проводят его повороты относительно собственной вертикальной оси в точке выхода от 0° до 15° (рисунок И.6). И.4.5 Определение характеристик несплошностей И.4.5.1 При обнаружении несплошностей с амплитудой сигнала, равной поисковому уровню или большей, определяют: - координаты h , L; - амплитуду сигнала (эквивалентную площадь); - условную протяженность. И.4.5.2 Координаты h и L определяют при появлении сигнала в рабочей зоне экрана дефектоскопа. И.4.5.2.1 Глубину залегания отражателя h определяют по положению от него эхо-сигнала. Для получения эхо-сигнала необходимо отключить от дефектоскопа заднюю призму ПЭП и переключить дефектоскоп на работу в режим эхо-метода.",2011,ГОСТ Р 50.05.02-2022.txt_chunk_88 +ГОСТ Р 50.05.02-2022,https://files.stroyinf.ru/Data/794/79421.pdf,ГОСТ Р 50.05.02-2022.txt,,,"И.4.5.2 Координаты h и L определяют при появлении сигнала в рабочей зоне экрана дефектоскопа. И.4.5.2.1 Глубину залегания отражателя h определяют по положению от него эхо-сигнала. Для получения эхо-сигнала необходимо отключить от дефектоскопа заднюю призму ПЭП и переключить дефектоскоп на работу в режим эхо-метода. Координату отражателя определяют по положению максимального эхо-сигнала от него, которое находят путем сканирования ПЭП по поверхности в зоне контроля. И.4.5.2.2 Если эхо-сигнал не наблюдается, а такое возможно при обнаружении вертикальной трещины, то принимают глубину залегания отражателя равной (12 ± 3) мм от внутренней поверхности ОК, что соответствует глубине фокуса ПЭП. И.4.5.2.3 Координату L определяют как место расположения несплошности вдоль продольной оси шва. И.4.5.3 При определении координаты несплошности на поверхности относительно оси СС производят дей­ ствия в следующей последовательности: - фиксируют положение ПЭП в момент максимальной амплитуды сигнала; - отмеряют расстояние, равное х0 (И.4.2.4), перед ПЭП — в конечной точке располагается зона несплошно­ сти с максимальной отражательной способностью; - протравляют поверхность СС, устанавливают положение границ сплавления сварного шва и фиксируют относительное положение несплошности. И.4.5.4 Амплитуду сигнала определяют в децибелах по отношению к амплитуде сигнала от плоскодонного отражателя диаметром 6 мм (браковочный уровень по И.4.3.2). Если амплитуда сигнала превосходит браковочный уровень на N дБ, то записывают Аб р + /V , если амплитуда сигнала менее браковочного уровня на М дБ, то записы­ вают Абр — М . И.4.6 Идентификация сигналов И.4.6.1 Сигнал от вертикальной трещины в корне над наплавленной поверхностью на экране дефектоскопа располагается в строб-импульсе (рисунок И.5). И.4.6.2 Возможно обнаружение объемных несплошностей (например, шлаковых включений, пор) в корне СС и под наплавленной поверхностью из сталей аустенитного класса на СС. Такие несплошности обнаруживаются как показано на рисунке И.4.",2018,ГОСТ Р 50.05.02-2022.txt_chunk_89 +ГОСТ Р 50.05.02-2022,https://files.stroyinf.ru/Data/794/79421.pdf,ГОСТ Р 50.05.02-2022.txt,,,"И.4.6 Идентификация сигналов И.4.6.1 Сигнал от вертикальной трещины в корне над наплавленной поверхностью на экране дефектоскопа располагается в строб-импульсе (рисунок И.5). И.4.6.2 Возможно обнаружение объемных несплошностей (например, шлаковых включений, пор) в корне СС и под наплавленной поверхностью из сталей аустенитного класса на СС. Такие несплошности обнаруживаются как показано на рисунке И.4. Время распространения эхо-сигнала при этом менее, чем у сигнала по методу «корневой тандем», и он располагается левее строб-импульса. В некоторых случаях на экране вместе с эхо-сигналом наблю­ дается сигнал «корневой тандем» и его амплитуда может быть более эхо-сигнала. И.4.7 Измерение условной протяженности И.4.7.1 Условную протяженность измеряют как расстояние между точками, соответствующими крайним по­ ложениям ПЭП при перемещении его вдоль несплошности (рисунок И.7). И.4.7.2 Крайними положениями ПЭП считают те, при которых амплитуда эхо-сигнала уменьшается до поис­ кового уровня чувствительности. И.4.7.3 Для облегчения обнаружения несплошностей допускается использовать систему АСД—дефектоско­ па со звуковой и световой сигнализацией.",1152,ГОСТ Р 50.05.02-2022.txt_chunk_90 +ГОСТ Р 50.05.02-2022,https://files.stroyinf.ru/Data/794/79421.pdf,ГОСТ Р 50.05.02-2022.txt,,,"И.4.7 Измерение условной протяженности И.4.7.1 Условную протяженность измеряют как расстояние между точками, соответствующими крайним по­ ложениям ПЭП при перемещении его вдоль несплошности (рисунок И.7). И.4.7.2 Крайними положениями ПЭП считают те, при которых амплитуда эхо-сигнала уменьшается до поис­ кового уровня чувствительности. И.4.7.3 Для облегчения обнаружения несплошностей допускается использовать систему АСД—дефектоско­ па со звуковой и световой сигнализацией. 60 ГОСТ Р 50.05.02—2022 Рисунок И.7 — Схема определения крайних положений ПЭП с целью дальнейшего измерения условной протяженности несплошности И.4.8 Оценка несплошностей Оценку несплошностей, обнаруженных по схеме «корневой тандем», проводят следующим образом: - несплошность, амплитуда сигнала от которой равна или превышает амплитуду сигнала от плоскодонного отражателя диаметром 6 мм в НО, является недопустимой (рисунок И.З); - несплошность, амплитуда сигнала от которой равна или более поискового уровня, но менее браковочного уровня, и ее условная протяженность более условной протяженности плоскодонного отражателя диаметром 6 мм в НО, свидетельствует о наличии вертикальной несплошности (типа трещины); - несплошность, обнаруженная по схеме «корневой тандем» с амплитудой ниже поискового уровня чувстви­ тельности на 6 дБ и менее, должна быть обследована дополнительно ПС и НП и оценена по совокупности полу­ ченных результатов УЗК. 61 ГОСТ Р 50.05.02—2022 Приложение К (справочное) Реализуемая чувствительность Реализуемая чувствительность S, мм2, при УЗК швов тавровых СС со стороны основной детали ПЭП с вол­ новым размером К ■ а = (15 ± 1,5), где К— волновое число, а — радиус ПЭ, приведена на рисунке К.1. При К ■ аФ (15 ± 1,5) возможность УЗК следует определять экспериментально.",1770,ГОСТ Р 50.05.02-2022.txt_chunk_91 +ГОСТ Р 50.05.02-2022,https://files.stroyinf.ru/Data/794/79421.pdf,ГОСТ Р 50.05.02-2022.txt,61 ГОСТ Р,,"61 ГОСТ Р 50.05.02—2022 Приложение К (справочное) Реализуемая чувствительность Реализуемая чувствительность S, мм2, при УЗК швов тавровых СС со стороны основной детали ПЭП с вол­ новым размером К ■ а = (15 ± 1,5), где К— волновое число, а — радиус ПЭ, приведена на рисунке К.1. При К ■ аФ (15 ± 1,5) возможность УЗК следует определять экспериментально. б а — схема УЗК; б — график для расчета; h' — толщина привариваемой детали; Н — толщина основной детали Рисунок К.1 — Реализуемая чувствительность при УЗК тавровых СС со стороны основной детали 62 ГОСТ Р 50.05.02—2022 Приложение Л (обязательное) Ультразвуковой контроль по схеме «стредл» Л.1 УЗК по схеме «стредл» подвергаются стыковые СС плоских конструкций или кольцевые швы цилин­ дрических конструкций с наружным диаметром не менее 2000 мм с Х-образной разделкой свариваемых кромок с толщиной свариваемых деталей от 20 до 100 мм включительно. Схема контроля приведена на рисунке Л.1. а — схема контроля (вид сбоку); И — излучающий ПЭП; П — ПЭП в режиме приема; б — схема контроля (вид сверху); I, II, III, IV — положения ПЭП при контроле по схеме «стредл» Рисунок Л.1 — Схема контроля «стредл» Л.2 УЗК по схеме «стредл» проводят с целью выявления плоскостных несплошностей, ориентированных перпендикулярно к поверхности СС и к продольной оси СС. УЗК проводят при раздельном режиме работы дефектоскопа. Один из ПЭП (любой) работает в режиме из­ лучения, другой — в режиме приема. Л.З УЗК проводят на частоте 2,5 МГц с помощью НПЭП с углом ввода от 63° до 72° с размерами ПЭ диа­ метром 12 мм или 12x12 мм. Л.4 При УЗК ПЭП жестко закрепляют между собой в требуемое положение с помощью специализированного устройства. Л.5 Проверку возможности УЗК в зависимости от конструктивных размеров СС проводят с помощью графи­ ка, приведенного на рисунке Л.2. Л.5.1 УЗК по схеме «стредл» возможен для СС, размеры которых попадают в область 1 (см. рисунок Л.2). Л.5.2 УЗК по схеме «стредл» невозможен для СС, размеры которых попадают в область 3 (см.",1993,ГОСТ Р 50.05.02-2022.txt_chunk_92 +ГОСТ Р 50.05.02-2022,https://files.stroyinf.ru/Data/794/79421.pdf,ГОСТ Р 50.05.02-2022.txt,,,"Л.4 При УЗК ПЭП жестко закрепляют между собой в требуемое положение с помощью специализированного устройства. Л.5 Проверку возможности УЗК в зависимости от конструктивных размеров СС проводят с помощью графи­ ка, приведенного на рисунке Л.2. Л.5.1 УЗК по схеме «стредл» возможен для СС, размеры которых попадают в область 1 (см. рисунок Л.2). Л.5.2 УЗК по схеме «стредл» невозможен для СС, размеры которых попадают в область 3 (см. рисунок Л.2). Л.5.3 Для СС, соответствующих области 2 (см. рисунок Л.2), необходима дополнительная проверка возмож­ ности проведения УЗК по схеме «стредл», которую следует проводить по Л.5.3.1—Л.5.3.3. Примечание — Границу между двумя областями необходимо включать в область с меньшим порядко­ вым номером. 63 ГОСТ Р 50.05.02—2022 S, мм Ь — ширина усиления шва; S — толщина свариваемых деталей Рисунок Л.2 — График определения возможности проведения УЗК в зависимости от конструктивных размеров СС Л.5.3.1 По схеме, приведенной на рисунке Л.За, на поверхности металла вне зоны СС определяют максимум амплитуды опорного сигнала Ао л и соответствующее ему расстояние L между точками выхода ПЭП. Повторяют действия не менее пяти раз и вычисляют средние значения L и Аоп. а — амплитуды отпорного сигнала Аоп и расстояния L между точками выхода ПЭП; б — амплитуды сигнала от поверхности усиления шва Авы п Л.З — Схемы оценки амплитуды Л.5.3.2 Закрепляют ПЭП в устройстве таким образом, чтобы расстояние между их точками выхода было равно среднему значению L. Устанавливают ПЭП по обе стороны СС навстречу друг другу, как показано на рисунке Л.36, при произвольных расстояниях от точек выхода до СС. Определяют амплитуду эхо-сигнала от поверхности усиления шва Аусил Повторяют действия не менее чем в пяти точках шва и вычисляют среднее значение Аусил. Л.5.3.3 УЗК СС данных типоразмеров возможен, если значения Ао п и Аусил отличаются друг от друга не бо­ лее чем на 4 дБ.",1899,ГОСТ Р 50.05.02-2022.txt_chunk_93 +ГОСТ Р 50.05.02-2022,https://files.stroyinf.ru/Data/794/79421.pdf,ГОСТ Р 50.05.02-2022.txt,,,"Определяют амплитуду эхо-сигнала от поверхности усиления шва Аусил Повторяют действия не менее чем в пяти точках шва и вычисляют среднее значение Аусил. Л.5.3.3 УЗК СС данных типоразмеров возможен, если значения Ао п и Аусил отличаются друг от друга не бо­ лее чем на 4 дБ. Л.6 Чувствительность УЗК по схеме «стредл» может задаваться в значениях эквивалентной площади S3 или в значениях А = Аоп - Ад, где Ац — амплитуда эхо-сигнала от несплошности, Ао л — амплитуда опорного сигнала по Л.5.3.1. Связь между значениями S3 и А показана на АРД-диаграммах (см. рисунки Л.4 и Л.5). Форма задания и значение чувствительности определяются требованиями КД. Примечание — При использовании АРД-диаграмм при УЗК по схеме «стредл» учет затухания УЗ не требуется. Л.7 Перед началом контроля по схеме «стредл» необходимо выполнить действия по Л.7.1—Л.7.4. Л.7.1 Выполняют оценку Ао п и L в соответствии с требованиями Л.5.3.1. Л.7.2 На направляющих специализированного устройства закрепляют ПЭП таким образом, чтобы расстоя­ ние от оси шарнира устройства до точки выхода одного из ПЭП составляло 3/8L, а от точки выхода другого ПЭП со- 64 ГОСТ Р 50.05.02—2022 ставляло 5/8L (см. рисунок Л. 16). При таком закреплении точка пересечения акустических осей ПЭП расположена на глубине 0,75/7, а диапазон контролируемых глубин — от 0,5/7 до h. Л.7.3 Устанавливают угол между ПЭП равным от 100° до 120° и фиксируют его, закрепив шарнир на пере­ сечении направляющих. При дальнейшей работе следует следить за тем, чтобы угол между направляющими оста­ вался в указанных пределах. Примечание — Особое внимание следует обращать на то, чтобы угол был не меньше 100°, так как в противном случае понизится чувствительность контроля. Л.7.4 При настройке чувствительности следует повысить чувствительность дефектоскопа на необходимое значение А, дБ, по отношению к величине Лоп. Поиск несплошностей производится на чувствительности на 6 дБ выше, чем заданная КД. Пример — Толщина свариваемых деталей стыкового соединения составляет 48 мм. Заданная ми­ нимальная фиксируемая площадь несплошности S3 = 5 мм2 .",2077,ГОСТ Р 50.05.02-2022.txt_chunk_94 +ГОСТ Р 50.05.02-2022,https://files.stroyinf.ru/Data/794/79421.pdf,ГОСТ Р 50.05.02-2022.txt,,,"Примечание — Особое внимание следует обращать на то, чтобы угол был не меньше 100°, так как в противном случае понизится чувствительность контроля. Л.7.4 При настройке чувствительности следует повысить чувствительность дефектоскопа на необходимое значение А, дБ, по отношению к величине Лоп. Поиск несплошностей производится на чувствительности на 6 дБ выше, чем заданная КД. Пример — Толщина свариваемых деталей стыкового соединения составляет 48 мм. Заданная ми­ нимальная фиксируемая площадь несплошности S3 = 5 мм2 . Используются ПЭП с частотой 2,5 МГц с углом ввода 70°. Среднее значение амплитуды опорного сигнала Аоп = 43 дБ. Необходимо настроить чувствительность поиска. Из АРД-диаграмм видно, что S3 = 5 мм2 соответствует значению А = 25 дБ (см. рисунок Л.5, отрезки АВ и ВС). Показание аттенюатора дефектоскопа, соответствующее значе­ нию S3 = 5 мм2 , равно Аоп -А = 4 3 -2 5 -1 8 дБ. Для настройки поисковой чувствительности необходимо установить аттенюатор в положение 1 8 -6 = 12 дБ. Рисунок Л.4 — АРД-диаграмма при УЗК по схеме «стредл» для f= 2,5 МГц и а = 63° — 67' 65 ГОСТ Р 50.05.02—2022 Л.8 Поиск несплошностей следует проводить путем поперечно-продольного или продольно-поперечного перемещения ПЭП, закрепленных в держателях специализированного устройства. Перемещения осуществляются между положениями, при которых шарнир находится над одним из краев поверхности СС (или, если размер СС не позволяет это сделать, между положениями, при которых ПЭП поочередно касаются поверхности СС). Рисунок Л.5 — АРД-диаграмма при УЗК по схеме «стредл» для f= 2,5 МГц и а = 68°—72° Одновременно необходимо осуществлять развороты устройства от 10° до 15° в обе стороны от среднего положения. Л.9 Эхо-сигналы от несплошностей возникают на экране дефектоскопа в том же месте развертки, что и при определении амплитуды опорного сигнала. При появлении эхо-сигнала необходимо выполнить действия по Л.9.1, Л.9.2. Л.9.1 Следует убедиться, что эхо-сигнал не является ложным импульсом, вызванным отражением боковых лучей от противоположной поверхности СС.",2051,ГОСТ Р 50.05.02-2022.txt_chunk_95 +ГОСТ Р 50.05.02-2022,https://files.stroyinf.ru/Data/794/79421.pdf,ГОСТ Р 50.05.02-2022.txt,,,"Л.9 Эхо-сигналы от несплошностей возникают на экране дефектоскопа в том же месте развертки, что и при определении амплитуды опорного сигнала. При появлении эхо-сигнала необходимо выполнить действия по Л.9.1, Л.9.2. Л.9.1 Следует убедиться, что эхо-сигнал не является ложным импульсом, вызванным отражением боковых лучей от противоположной поверхности СС. Этот импульс может возникнуть, если угол между направляющими устройствами ПЭП превышает 120°. Для этого необходимо ослабить шарнир и разворачивать направляющие под углом более 120°, одновременно наблюдая за экраном дефектоскопа. Если эхо-сигнал получен от несплошности, то он должен исчезнуть с экрана под определенным углом; при дальнейшем увеличении угла на том же месте 66 ГОСТ Р 50.05.02—2022 развертки появляется эхо-сигнал от противоположной поверхности СС. Если же эхо-сигнал является ложным, то он будет монотонно возрастать при увеличении угла и достигнет максимума при таком положении направляющих, когда ПЭП расположены навстречу друг другу. Л.9.2 Если эхо-сигнал не является ложным, то следует выполнить следующие действия: - выполнить операции по Л.7.3; - ослабить крепление ПЭП на направляющих; - перемещая ПЭП вдоль направляющих по поверхности металла СС, найти максимум эхо-сигнала и опре­ делить его амплитуду; - зафиксировать положение несплошности вдоль шва: она находится под шарниром в области радиусом около 15 мм относительно проекции точки крепления шарнира на поверхность ОК. Л. 10 Эквивалентную площадь несплошности определяют с помощью АРД-диаграмм. Глубину залегания несплошности не определяют. В заключении по результатам УЗК указывают диапазон глубин, в котором расположена несплошность (см. Л.7.2). Пример — При УЗК СС, указанного в примере пункта Л.7.4, обнаружена несплошность, амплитуда эхо-сигнала от которого равна 24 дБ. Необходимо определить эквивалентную площадь несплошности. Разность А амплитуд опорного сигнала Аоп и эхо-сигнала от несплошности равна 43 - 24 = 19 дБ. Из АРД-диаграммы (см.",1986,ГОСТ Р 50.05.02-2022.txt_chunk_96 +ГОСТ Р 50.05.02-2022,https://files.stroyinf.ru/Data/794/79421.pdf,ГОСТ Р 50.05.02-2022.txt,,,"Глубину залегания несплошности не определяют. В заключении по результатам УЗК указывают диапазон глубин, в котором расположена несплошность (см. Л.7.2). Пример — При УЗК СС, указанного в примере пункта Л.7.4, обнаружена несплошность, амплитуда эхо-сигнала от которого равна 24 дБ. Необходимо определить эквивалентную площадь несплошности. Разность А амплитуд опорного сигнала Аоп и эхо-сигнала от несплошности равна 43 - 24 = 19 дБ. Из АРД-диаграммы (см. рисунок Л.5, отрезки АД и ЕД) видно, что эквивалентная площадь S3 равна 10 мм2 . 67 ГОСТ Р 50.05.02—2022 Приложение М (обязательное) Методика ультразвукового контроля металла наплавленной поверхности головными волнами М.1 Настоящая методика регламентирует порядок УЗК зоны сплавления металла наплавленной поверхно­ сти из сталей перлитного и аустенитного класса толщиной не более 13 мм с основным металлом в целях выявле­ ния поднаплавочных вертикально ориентированных плоскостных несплошностей (типа трещин), перпендикуляр­ ных к зоне сплавления. М.2 Поверхность перед проведением УЗК должна быть подготовлена: зачищена от брызг металла, грязи и флюса, не должна иметь углублений и неровностей. Шероховатость поверхности Ra должна быть не более 6,3 мкм. М.З УЗК проводят УЗ-дефектоскопом в комплекте с ПГВ типа «дуэт» (наклонный PC ПЭП, например, ИЦ-70 или ПГЦ-70) на частоте 1,8 МГц. Допускается применение других ПЭП, реализующих способ УЗК головными вол­ нами и удовлетворяющих требованиям настоящего стандарта. Схема УЗК показана на рисунке М.1. Допускается проводить УЗК ПГВ типа «тандем» (наклонный PC ПЭП, например, ПГЦ-91), если они обеспечивают выявление настроечного отражателя на уровне, превышающем уровень шумов на 6 дБ.",1689,ГОСТ Р 50.05.02-2022.txt_chunk_97 +ГОСТ Р 50.05.02-2022,https://files.stroyinf.ru/Data/794/79421.pdf,ГОСТ Р 50.05.02-2022.txt,,,"М.З УЗК проводят УЗ-дефектоскопом в комплекте с ПГВ типа «дуэт» (наклонный PC ПЭП, например, ИЦ-70 или ПГЦ-70) на частоте 1,8 МГц. Допускается применение других ПЭП, реализующих способ УЗК головными вол­ нами и удовлетворяющих требованиям настоящего стандарта. Схема УЗК показана на рисунке М.1. Допускается проводить УЗК ПГВ типа «тандем» (наклонный PC ПЭП, например, ПГЦ-91), если они обеспечивают выявление настроечного отражателя на уровне, превышающем уровень шумов на 6 дБ. 1 1 — излучатель; 2 — наплавленная поверхность; 3, 4 — продольно-поверхностные волны; 5 — трещина; 6 — боковая волна; 7 — приемник; 8 — основной металл Рисунок М.1 — Схема УЗК металла наплавленной поверхности головными волнами ПЭП ПГВ «дуэт» М.4 Перед началом УЗК металла наплавленной поверхности ее рекомендуется разметить на участки раз­ мером приблизительно 200 х 200 мм. Поверхность перед проведением УЗК покрывают контактной средой. М.5 Настройку диапазона развертки дефектоскопа осуществляют по отражению продольно-поверхностных волн от свободного прямого двугранного угла ОК или НО. Настройку чувствительности осуществляют по плоско­ донному отражателю в НО. М.6 Согласно [5] чувствительность при УЗК головными волнами должна устанавливаться в зависимости от толщины металла наплавленной поверхности по боковому плоскодонному отражателю диаметром 2 мм, 3 мм или 4 мм. На рисунке М.2 представлен один из вариантов исполнения НО. 68 ГОСТ Р 50.05.02—2022 а Рисунок М.2 — НО (а) и схема настройки диапазона развертки и чувствительности (б) НО изготавливают из тех же видов сталей (основной металл и металл наплавленной поверхности) и по той же технологии, что и ОК в зоне контроля. Толщина металла наплавленной поверхности НО не должна отличаться от толщины металла наплавленной поверхности ОК в зоне контроля более чем на 0,5 мм. Шероховатость контакт­ ной поверхности НО должна соответствовать шероховатости контактной поверхности Ra в зоне контроля, но не должна быть более 6,3 мкм.",1968,ГОСТ Р 50.05.02-2022.txt_chunk_98 +ГОСТ Р 50.05.02-2022,https://files.stroyinf.ru/Data/794/79421.pdf,ГОСТ Р 50.05.02-2022.txt,,,"Толщина металла наплавленной поверхности НО не должна отличаться от толщины металла наплавленной поверхности ОК в зоне контроля более чем на 0,5 мм. Шероховатость контакт­ ной поверхности НО должна соответствовать шероховатости контактной поверхности Ra в зоне контроля, но не должна быть более 6,3 мкм. М.7 Настройку диапазона развертки проводят в следующей последовательности: - устанавливают ПГВ на НО таким образом, чтобы передняя грань ПГВ совпадала с плоскостью торца об­ разца. Поднимают чувствительность дефектоскопа до появления на экране эхо-сигнала, соответствующего от­ ражению от торца образца. При этом эхо-сигнал должен пальпироваться на глубине от 5 до 10 мм от контактной поверхности; - стробируют эхо-сигнал, как показано на рисунке М.26. М.8 Настройку чувствительности проводят в следующей последовательности: - устанавливают ПГВ на образец таким образом, чтобы его передняя грань и дно отражателя находились в одной плоскости; - увеличивают чувствительность дефектоскопа до появления эхо-сигнала, отраженного от дна плоскодонно­ го отражателя в строб-импульсе, и перемещая ПГВ (ближе — дальше), находят его максимум; - устанавливают браковочный уровень чувствительности. Для этого доводят высоту эхо-сигнала на экране до 50 % над линией развертки (рисунок М.26); - устанавливают поисковый уровень чувствительности повышением чувствительности на 6 дБ выше брако­ вочного уровня; - УЗК проводят на поисковом уровне чувствительности путем плавного перемещения ПГВ по наплавленной поверхности; - поиск несплошностей проводят путем плавного построчного сканирования с шагом не более половины диаметра ПЭ ПГВ (9 мм) со скоростью не более 50 мм/с. М.9 Сканирование проводят по наплавленной поверхности в направлении, перпендикулярном и параллель­ ном ходу наплавочной ленты или наплавочного электрода. При этом прозвучивание осуществляют в двух взаимно противоположных направлениях с поворотом ПГВ вокруг вертикальной оси на 30°, как показано на рисунке М.З. 69 ГОСТ Р 50.05.02—2022 М.10 При УЗК по размеченным участкам перекрытие границ участков должно быть не менее шага сканиро­ вания ПГВ.",2105,ГОСТ Р 50.05.02-2022.txt_chunk_99 +ГОСТ Р 50.05.02-2022,https://files.stroyinf.ru/Data/794/79421.pdf,ГОСТ Р 50.05.02-2022.txt,,,"М.9 Сканирование проводят по наплавленной поверхности в направлении, перпендикулярном и параллель­ ном ходу наплавочной ленты или наплавочного электрода. При этом прозвучивание осуществляют в двух взаимно противоположных направлениях с поворотом ПГВ вокруг вертикальной оси на 30°, как показано на рисунке М.З. 69 ГОСТ Р 50.05.02—2022 М.10 При УЗК по размеченным участкам перекрытие границ участков должно быть не менее шага сканиро­ вания ПГВ. Рисунок М.З — Траектория сканирования ПЭП по наплавленной поверхности (стрелками показаны направления перемещения ПЭП) М.11 В процессе сканирования необходимо обеспечивать постоянный акустический контакт ПГВ с наплав­ ленной поверхностью. Для наблюдения за акустическим контактом ПГВ рекомендуется следить за сигналами, проходящими от из­ лучателя на приемник через металл наплавленной поверхности по кратчайшему расстоянию. Для обеспечения одновременного наблюдения за качеством акустического контакта и сравнения амплитуды эхо-сигналов от воз­ можных несплошностей (при наличии) с уровнем браковочной чувствительности используют УЗ-дефектоскопы с большим динамическим диапазоном по экрану. М.12 Для облегчения обнаружения несплошностей рекомендуется использовать систему АСД-дефектоскопа со звуковой и световой сигнализацией. МПЗ Оценку несплошностей проводят по нормам [2], [4], [10], документам по стандартизации, а также КД, ТД, устанавливающими требования к оценке соответствия объектов контроля оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок и других элементов атомных станций. 70 ГОСТ Р 50.05.02—2022 Приложение Н (обязательное) Методика настройки чувствительности дефектоскопа Н.1 Настройка чувствительности дефектоскопа по угловым отражателям Н.1.1 Браковочный уровень Н.1.1.1 Устанавливают чувствительность, достаточную для обнаружения углового отражателя в НО. Н.1.1.2 Находят максимальный эхо-сигнал от соответствующего углового отражателя, перемещая ПЭП по образцу. Н.1.1.3 Уменьшают эхо-сигнал до принятого уровня на экране дефектоскопа. При этом запас чувствитель­ ности должен быть не менее 15 дБ.",2074,ГОСТ Р 50.05.02-2022.txt_chunk_100 +ГОСТ Р 50.05.02-2022,https://files.stroyinf.ru/Data/794/79421.pdf,ГОСТ Р 50.05.02-2022.txt,,,"Н.1.1.2 Находят максимальный эхо-сигнал от соответствующего углового отражателя, перемещая ПЭП по образцу. Н.1.1.3 Уменьшают эхо-сигнал до принятого уровня на экране дефектоскопа. При этом запас чувствитель­ ности должен быть не менее 15 дБ. Н.1.2 Контрольный уровень Повышают чувствительность дефектоскопа относительно браковочного уровня по Н.1.1 на 6 дБ. Н.1.3 Поисковый уровень Повышают чувствительность относительно браковочного уровня по Н.1.1 на 12 дБ. Н.2 Настройка чувствительности при УЗК СС с помощью АРД-диаграмм Н.2.1 Для настройки чувствительности при УЗК СС с толщиной свариваемых деталей 12 мм и более вместо АРД-диаграмм могут быть использованы АРД-шкалы. Н.2.2 Для настройки чувствительности и определения эквивалентной площади выявленных несплошностей по АРД-диаграммам (AVG-диаграммам, АРД-шкалам) необходимо пользоваться их бумажным вариантом с самосто­ ятельным проведением расчетов или использовать встроенные в дефектоскоп АРД-диаграммы (AVG-диаграммы). Н.2.3 В АРД-диаграммах (AVG-диаграммах) для ПС и ПРС ПЭП в качестве опорного сигнала используется донный сигнал. В АРД-диаграммах для НП в качестве опорного сигнала используется сигнал от двугранного угла или сигнал от отражателя диаметром 6 мм в мере СО-2. В AVG-диаграммах для НП в качестве опорного сигнала используется сигнал от цилиндрической поверхности (радиус 100 мм) в НО V1 (/С 1) или от цилиндрической поверх­ ности (радиус 25,50 мм) в НО V2 (К2). Н.2.4 В большинстве случаев АРД-диаграммы (AVG-диаграммы, АРД-шкалы) построены для металла с зату­ ханием УЗ, равным нулю. Затухание в металле ОК следует учитывать путем введения соответствующих поправок. Н.2.5 Работа с АРД-диаграммой при УЗК ПС ПЭП Н.2.5.1 На рисунке Н.1 приведена АРД-диаграмма для ПЭП П111-2,5-К12. По оси абсцисс внизу отложены значения глубины залегания несплошности h в мм. По оси ординат отложены значения амплитуд эхо-сигналов в отрицательных децибелах.",1915,ГОСТ Р 50.05.02-2022.txt_chunk_101 +ГОСТ Р 50.05.02-2022,https://files.stroyinf.ru/Data/794/79421.pdf,ГОСТ Р 50.05.02-2022.txt,,,"Затухание в металле ОК следует учитывать путем введения соответствующих поправок. Н.2.5 Работа с АРД-диаграммой при УЗК ПС ПЭП Н.2.5.1 На рисунке Н.1 приведена АРД-диаграмма для ПЭП П111-2,5-К12. По оси абсцисс внизу отложены значения глубины залегания несплошности h в мм. По оси ординат отложены значения амплитуд эхо-сигналов в отрицательных децибелах. В этих координатах построены графики зависимости амплитуд сигналов от плоско­ донных отражателей. Площади плоскодонных отражателей указаны справа на концах этих графиков. Наклонные прямые характеризуют затухание УЗ в дБ/мм. Н.2.5.2 В качестве опорного сигнала используется донный сигнал или отражение от бокового цилиндри­ ческого отражателя диаметром 6 мм в мере СО-2 на глубине 44 мм. Амплитуда от него привязана к данной АРД- диаграмме и соответствует значению минус 20 дБ. Пример 1 — В угловом сварном шве с толщиной основной детали 60 мм и толщиной приваривае­ мой детали 20 мм не допускаются несплошности эквивалентной площадью 5 мм2 и более. Необходимо настроить чувствительность для УЗК ПС ПЭП со стороны основной детали. Коэффициент затуха­ ния в данном шве составляет 0,00 дБ/мм. На рисунке Н. 1 находим точку А, соответствующую донному сигналу на глубине 60 мм. От этой точки проводим горизонтальную линию (так как нет затухания) до оси ординат — точка В, соот­ ветствующая значению минус 8 дБ. Находим точку С , соответствующую площади недопустимой не­ сплошности (5 мм2 ) на глубине, равной толщине основной детали 60 мм. От этой точки влево прово­ дим горизонтальную прямую CD. Точка D находится на уровне минус 32 дБ. Этот уровень отличается от опорного сигнала на 32 - 8 = 24 дБ. Настройку следует выполнять следующим образом: на экране дефектоскопа получаем донный сигнал с глубины 60 мм и увеличиваем чувствительность на 24 дБ (так, чтобы донный сигнал пошел вверх). Далее следует увеличить чувствительность до уровня фиксации (зафиксировать значение) и до уровня поиска, на котором и следует выполнять контроль.",1986,ГОСТ Р 50.05.02-2022.txt_chunk_102 +ГОСТ Р 50.05.02-2022,https://files.stroyinf.ru/Data/794/79421.pdf,ГОСТ Р 50.05.02-2022.txt,,,"От этой точки влево прово­ дим горизонтальную прямую CD. Точка D находится на уровне минус 32 дБ. Этот уровень отличается от опорного сигнала на 32 - 8 = 24 дБ. Настройку следует выполнять следующим образом: на экране дефектоскопа получаем донный сигнал с глубины 60 мм и увеличиваем чувствительность на 24 дБ (так, чтобы донный сигнал пошел вверх). Далее следует увеличить чувствительность до уровня фиксации (зафиксировать значение) и до уровня поиска, на котором и следует выполнять контроль. 71 ГОСТ Р 50.05.02—2022 Н.2.6 Работа с AVG-диаграммой при УЗК ПС ПЭП Н.2.6.1 На рисунке Н.2 приведена AVG-диаграмма для ПЭП B2S. По оси абсцисс внизу отложены значения расстояния до несплошности по лучу S, мм (лучевая дальность). По оси ординат отложены значения амплитуд эхо- сигналов в децибелах. В этих координатах построены графики зависимости амплитуд сигналов от плоскодонных отражателей. Диаметры плоскодонных отражателей указаны справа на этих графиках. Н.2.6.2 В качестве опорного сигнала может использоваться сигнал от донной поверхности. Пример 2 — Производят настройку чувствительности дефектоскопа для УЗК СС и зоны сплав­ ления антикоррозионной наплавленной поверхности с металлом шва ГЦТ Ду850. Толщина ОК — 70 мм. Использован ПС ПЭП B2S (2 МГц, 0°, d = 24 мм). Браковочный и контрольный уровни для СС определяют в соответствии с КД, например, Scc_ 6p = 7 мм2 ; SCc-q b u K c = 3,5 мм2 . В соответствии с КД определяют браковочный и контрольный уровни для наплавленной поверхности, например, S н_ бр = 20 мм2 ; S н-ф икс~ = 10 мм2 . При настройке чувствительности по донному сигналу на биметаллической трубе поправкой на затухание в плакирующем слое пренебрегают. Необходимо определить чувствительность дефек­ тоскопа на браковочном, контрольном и поисковом уровнях. 72 ГОСТ Р 50.05.02—2022 1 Для СС: - определяют значение донного сигнала на ОК, например Ад но = 30 дБ (определяют или непосред­ ственно на ОК, или на НО, изготовленном из фрагмента ОК); - находят значение Ад но на AVG-диаграмме (рисунок Н.2) на глубине 70 мм: Адно = 3 дБ.",2050,ГОСТ Р 50.05.02-2022.txt_chunk_103 +ГОСТ Р 50.05.02-2022,https://files.stroyinf.ru/Data/794/79421.pdf,ГОСТ Р 50.05.02-2022.txt,,,"При настройке чувствительности по донному сигналу на биметаллической трубе поправкой на затухание в плакирующем слое пренебрегают. Необходимо определить чувствительность дефек­ тоскопа на браковочном, контрольном и поисковом уровнях. 72 ГОСТ Р 50.05.02—2022 1 Для СС: - определяют значение донного сигнала на ОК, например Ад но = 30 дБ (определяют или непосред­ ственно на ОК, или на НО, изготовленном из фрагмента ОК); - находят значение Ад но на AVG-диаграмме (рисунок Н.2) на глубине 70 мм: Адно = 3 дБ. Амплитуда донного сигнала 3 дБ на АРД-диаграмме соответствует Ад но = 30 дБ на ОК; - находят значение амплитуды для отражателя площадью 7 мм2 (d = 3 мм) на AVG-диаграмме (ри­ сунок Н.2) на глубине 60 мм: Ассбр = 26 дБ; - находят разницу в значениях амплитуд отражателя площадью 7 мм2 (d = 3 мм) и донного сигна­ ла на AVG-диаграмме 26 - 3 = 23 дБ. Браковочный уровень чувствительности на глубине 60 мм опреде­ ляют суммированием 30 + 23 = 53 дБ. Для определения браковочного уровня на глубинах 40 и 20 мм необходимо найти пересечение кри­ вой (для отражателя d = 3 мм) с глубиной 40 и 20 мм соответственно (рисунок Н.2). На глубине 40 мм находят разницу в значениях амплитуд отражателя (d - 3 мм) и донного сигнала на AVG-диаграмме 2 5 -3 =22 дБ. Таким образом, браковочный уровень на глубине 40 мм равен 30 + 22 = 52 дБ. На глубине 20 мм находят разницу в значениях амплитуд отражателя размером (d = 3 мм) и донно­ го сигнала на АРД-диаграмме 30 - 3 = 27 дБ. Значение Абр на глубине 20 мм равно 30 + 27 = 57 дБ. Контрольный уровень устанавливают на 6 дБ выше браковочного. Поисковый уровень устанав­ ливают на 12 дБ выше браковочного. Сводят полученные данные в таблице Н.1.",1682,ГОСТ Р 50.05.02-2022.txt_chunk_104 +ГОСТ Р 50.05.02-2022,https://files.stroyinf.ru/Data/794/79421.pdf,ГОСТ Р 50.05.02-2022.txt,,,"Таким образом, браковочный уровень на глубине 40 мм равен 30 + 22 = 52 дБ. На глубине 20 мм находят разницу в значениях амплитуд отражателя размером (d = 3 мм) и донно­ го сигнала на АРД-диаграмме 30 - 3 = 27 дБ. Значение Абр на глубине 20 мм равно 30 + 27 = 57 дБ. Контрольный уровень устанавливают на 6 дБ выше браковочного. Поисковый уровень устанав­ ливают на 12 дБ выше браковочного. Сводят полученные данные в таблице Н.1. Т а б л и ц а Н.1 Гп уб и н а , мм 20 40 60 Браковочный уровень, дБ 57 52 53 Контрольный уровень, дБ 63 58 59 Поисковый уровень, дБ 69 64 65 73 ГОСТ Р 50.05.02—2022 При УЗК в случае обнаружения отражателя на глубине, отличной от 20, 40, 60 мм, необходимо определить значение амплитуды по AVG-диаграмме аналогично перечисленным глубинам. 2 Для зоны сплавления металла антикоррозионной наплавленной поверхности с основным металлом: - находят значение донного сигнала Ад но = 30 дБ (определяют или непосредственно на ОК, или на НО, изготовленном из фрагмента ОК); - находят значение Ад но на AVG-диаграмме (рисунок Н.З) на глубине 70 мм, Адно = 3 дБ. Амплитуда донного сигнала 3 дБ на AVG-диаграмме соответствует Ад н0 = 30 дБ на ОК; - находят значение амплитуды для отражателя площадью 20 мм2 (d = 5 мм) на АРД-диаграмме (рисунок Н.З) на глубине 62 мм А = 18 дБ; - находят разницу в значениях амплитуд отражателя размером (d = 5 мм) и донного сигнала 18-3 = = 15 дБ. Браковочный уровень чувствительности на глубине 62 мм определяют суммированием 30 + 15 = = 45 дБ. Контрольный уровень устанавливают на 6 дБ выше браковочного. Поисковый уровень уста­ навливают на 12 дБ выше браковочного. Рисунок Н.З — Определение браковочного, контрольного и поискового уровней при УЗК металла антикоррозионной наплавленной поверхности по AVG-диаграмме для ПЭП B2S Н.2.7 Работа с АРД-диаграммой при УЗК НП (С) Н.2.7.1 На рисунке Н.4 приведена АРД-диаграмма для ПЭП П121-2,5-65 (12 * 16).",1898,ГОСТ Р 50.05.02-2022.txt_chunk_105 +ГОСТ Р 50.05.02-2022,https://files.stroyinf.ru/Data/794/79421.pdf,ГОСТ Р 50.05.02-2022.txt,,,"Контрольный уровень устанавливают на 6 дБ выше браковочного. Поисковый уровень уста­ навливают на 12 дБ выше браковочного. Рисунок Н.З — Определение браковочного, контрольного и поискового уровней при УЗК металла антикоррозионной наплавленной поверхности по AVG-диаграмме для ПЭП B2S Н.2.7 Работа с АРД-диаграммой при УЗК НП (С) Н.2.7.1 На рисунке Н.4 приведена АРД-диаграмма для ПЭП П121-2,5-65 (12 * 16). По оси абсцисс внизу отложены значения расстояния до несплошности по лучу (лучевая дальность) г, мм, вверху глубина залегания несплошности h, мм. По оси ординат отложены значения амплитуд эхо-сигналов в отрицательных децибелах. В этих координатах построены графики зависимости амплитуд сигналов от плоскодонных отражателей. Площади плоскодонных отражателей указаны справа на концах графиков. Наклонные прямые характеризуют затухание УЗ в дБ/мм. 74 ГОСТ Р 50.05.02—2022 Рисунок Н.4 — Определение браковочного уровня по АРД-диаграмме для П121-2,5-65 (12 * 16) Н.2.7.2 В качестве опорного сигнала используется отражение от бокового цилиндрического отражателя диа­ метром 6 мм в мере СО-2 на глубине 44 мм. Амплитуда от него привязана к АРД-диаграмме и соответствует уровню минус 27,5 дБ (точка N). Пример 3 — При УЗК СС с толщиной свариваемых деталей 60 мм не допускаются несплошности эквивалентной площадью 5 мм2 и более. Коэффициент затухания в данном шве составляет 0,01 дБ/мм. На рисунке Н.4 через центр рисунка, обозначенный крестом, проводим прямую АВ, соответствующую затуханию 0,01 дБ/мм. Находим точку С , соответствующую площади несплошности 5 мм2 на глубине 60 мм. От этой точки влево проводим прямую CD, параллельную прямой АВ. Точка D находится на уров­ не минус 38,5 дБ. Этот уровень отличается от опорного сигнала на 38,5 - 27,5 = 11,0 дБ.",1758,ГОСТ Р 50.05.02-2022.txt_chunk_106 +ГОСТ Р 50.05.02-2022,https://files.stroyinf.ru/Data/794/79421.pdf,ГОСТ Р 50.05.02-2022.txt,,,"Коэффициент затухания в данном шве составляет 0,01 дБ/мм. На рисунке Н.4 через центр рисунка, обозначенный крестом, проводим прямую АВ, соответствующую затуханию 0,01 дБ/мм. Находим точку С , соответствующую площади несплошности 5 мм2 на глубине 60 мм. От этой точки влево проводим прямую CD, параллельную прямой АВ. Точка D находится на уров­ не минус 38,5 дБ. Этот уровень отличается от опорного сигнала на 38,5 - 27,5 = 11,0 дБ. Настройку следует выполнять следующим образом: на экране дефектоскопа получаем сигнал от бокового цилиндрического отражателя в образце СО-2 и увеличиваем чувствительность на 11,0 дБ (так, чтобы сигнал пошел вверх). Далее следует увеличить чувствительность до уровня фиксации (зафиксировать значение) и до уровня поиска, на котором и следует выполнять контроль. Н.2.8 Работа с AVG-диаграммами при УЗК НП (С) Н.2.8.1 На рисунке Н.5 приведена AVG-диаграмма для ПЭП MWB 45-2 (2 МГц, 45°, размер ПЭ — 8 > < 9 мм). По оси абсцисс внизу отложены значения расстояния до несплошности по лучу S, мм (лучевая дальность). По оси ординат отложены значения амплитуд эхо-сигналов в децибелах. В этих координатах построены графики зависи- 75 ГОСТ Р 50.05.02—2022 мости амплитуд сигналов от плоскодонных отражателей. Диаметры плоскодонных отражателей указаны справа на этих графиках. Н.2.8.2 В качестве опорного сигнала может использоваться сигнал от плоскодонного отражателя или донной поверхности (отражение от поверхности, перпендикулярной к углу ввода) или от цилиндрической поверхности (ра­ диус 100 мм) в НО V 1 (/С 1). Пример 4 — При УЗК СС ГЦТ Ду850 в случае настройки с помощью V1 с толщиной свариваемых де­ талей 70 мм необходимо настроить браковочную чувствительность S6p = 7 мм2 и чувствительность фиксации (контрольный уровень) Бфи 1 < с = 3,5 мм2 . Определяют значение сигнала на V1 от цилиндрической поверхности (рисунок Н.6): AV 1 = 23 дБ (расстояние по лучу = 100 мм).",1900,ГОСТ Р 50.05.02-2022.txt_chunk_107 +ГОСТ Р 50.05.02-2022,https://files.stroyinf.ru/Data/794/79421.pdf,ГОСТ Р 50.05.02-2022.txt,,,"Пример 4 — При УЗК СС ГЦТ Ду850 в случае настройки с помощью V1 с толщиной свариваемых де­ талей 70 мм необходимо настроить браковочную чувствительность S6p = 7 мм2 и чувствительность фиксации (контрольный уровень) Бфи 1 < с = 3,5 мм2 . Определяют значение сигнала на V1 от цилиндрической поверхности (рисунок Н.6): AV 1 = 23 дБ (расстояние по лучу = 100 мм). Вычисляют значение сигнала по кривой °° (Ад но) на AVG-диаграмме (ри­ сунок Н.5) на расстоянии 100 мм Ад н0 = 13 дБ. Вычитают из Адно = 13 дБ поправку AVK 1 (рисунок Н.5) AV 1 = 13-10 = 3 дБ. Рисунок Н.6 — Получение максимального сигнала на образце V1 76 ГОСТ Р 50.05.02—2022 Амплитуда 3 дБ на расстоянии по лучу 100 мм на AVG-диаграмме соответствует эхо-сигналу с амплитудой 23 дБ на образце V1. Вычисляют значения амплитуды для отражателя размером d = 3 мм (S6p = 7 мм2 ) на AVG-диаграмме (на глубине 50, 40, 30 и 20 мм (расстояния по лучу 70, 57, 42 и 28 мм соот­ ветственно)): А5 0 = 29 дБ; А4 0 = 26 дБ; А3 0 = 22 дБ; А2 0 = 17,5 дБ. Вычисляют разницу значений амплитуд отражателя размером d = 3 мм А5 0 , А40, А3 0, А2 0 и сигнала от V1 на AVG-диаграмме: АА5 0 = 2 9 -3 = 26 дБ; АА40 = 2 6 -3 = 23 дБ; АА30 = 22 - 3 = 19 дБ; АА20 = 17,5-3 = 14,5 дБ. Чувствительность определяют следующим образом: а) значение амплитуды сигнала от V1 на дефектоскопе суммируют со значением АА50: 23 + 26 = = 49 дБ. Это значение соответствует браковочному уровню на глубине 50 мм; б) браковочный уровень на глубинах 40, 30 и 20 мм определяют аналогично: Абр40 = 23 + 23 = 46 дБ; Абр30 = 23 + 19 = 42 дБ; Абр20 = 23+ 14,5 = 37,5 дБ; в) контрольный уровень устанавливают на 6 дБ выше браковочного; г) поисковый уровень устанавливают на 12 дБ выше браковочного.",1705,ГОСТ Р 50.05.02-2022.txt_chunk_108 +ГОСТ Р 50.05.02-2022,https://files.stroyinf.ru/Data/794/79421.pdf,ГОСТ Р 50.05.02-2022.txt,,,"Чувствительность определяют следующим образом: а) значение амплитуды сигнала от V1 на дефектоскопе суммируют со значением АА50: 23 + 26 = = 49 дБ. Это значение соответствует браковочному уровню на глубине 50 мм; б) браковочный уровень на глубинах 40, 30 и 20 мм определяют аналогично: Абр40 = 23 + 23 = 46 дБ; Абр30 = 23 + 19 = 42 дБ; Абр20 = 23+ 14,5 = 37,5 дБ; в) контрольный уровень устанавливают на 6 дБ выше браковочного; г) поисковый уровень устанавливают на 12 дБ выше браковочного. При УЗК в случае обнаружение отражателя на глубине, отличной от 20, 30, 40, 50 мм, необходимо определить значение амплитуды по AVG-диаграмме аналогично перечисленным глубинам. Пример 5 — При УЗК СС из сталей перлитного класса ПЭП MWB 45-2 выявлен отражатель. Значе­ ние амплитуды эхо-сигнала от отражателя А =48 дБ. Гпубина залегания отражателя — 50 мм. Матери­ ал основного металла СС — Ст20 (сталь перлитного класса). Толщина свариваемых деталей — 100 мм. Использован НП MWB 45-2 (2 МГц, 45°, размер ПЭ — 8 * 9 мм). Необходимо определить эквивалентную площадь отражателя S3 K e в СС в случае получения донного сигнала на НО. Так как AVG-диаграмма построена в зависимости от расстояния по лучу до отражателя, пере­ считывают глубину 50 мм в расстояние по лучу (для этого глубину разделяют на косинус угла ввода): 50/cos 45 = 70 мм. Вычисляют значение донного сигнала на НО из того же материала, что и СС, на рас­ стоянии 70 мм (рисунок Н.7): Адно = 32 дБ. Вычисляют значение Адно на AVG-диаграмме (рисунок Н.8) для расстояния 70 мм: Ад но = 10 дБ. Амплитуда 10 дБ на AVG-диаграмме соответствует Ад но = 32 дБ на НО. Вычисляют разницу в значениях амплитуд эхо-сигнала от отражателя и донного сигнала: А А = = 48 — 32= 16 дБ. На AVG-диаграмме откладывают вниз 16 дБ от донного сигнала на расстоянии 70 мм (рисунок Н.8). Полученная точка соответствует S3 K g (d3 K g ) для исследуемого отражателя.",1885,ГОСТ Р 50.05.02-2022.txt_chunk_109 +ГОСТ Р 50.05.02-2022,https://files.stroyinf.ru/Data/794/79421.pdf,ГОСТ Р 50.05.02-2022.txt,,,"Вычисляют значение Адно на AVG-диаграмме (рисунок Н.8) для расстояния 70 мм: Ад но = 10 дБ. Амплитуда 10 дБ на AVG-диаграмме соответствует Ад но = 32 дБ на НО. Вычисляют разницу в значениях амплитуд эхо-сигнала от отражателя и донного сигнала: А А = = 48 — 32= 16 дБ. На AVG-диаграмме откладывают вниз 16 дБ от донного сигнала на расстоянии 70 мм (рисунок Н.8). Полученная точка соответствует S3 K g (d3 K g ) для исследуемого отражателя. Определя­ ют S3 K Q с учетом близлежащих на AVG-диаграмме линий — d3 K g = 3,5 мм; S3 K g = 9,6 мм2 . Пример 6 — При УЗК СС ГЦТ Ду850 с толщиной свариваемых деталей 70 мм НП MWB 45-2-Е (2 МГц, 45°, размер ПЭ — 8 х 9 мм) необходимо настроить браковочную чувствительность S6p = 7 мм2 и чув­ ствительность фиксации Эфикс = 3,5 мм2 . Необходимо определить чувствительность дефектоскопа на браковочном, контрольном и поисковом уровнях. Определяют значение донного сигнала на НО на глубине 50 мм (расстояние по лучу равно 70 мм) (рисунок Н.7) на дефектоскопе: Ад н0 = 30 дБ. Вычисляют значение Ад но на AVG-диаграмме (рисунок Н.9) на расстоянии 70 мм: Ад н0 = 10 дБ. Амплитуда донного сигнала 10 дБ на AVG-диаграмме соответству­ ет Ад но = 30 дБ на дефектоскопе. Вычисляют значение амплитуды для отражателя размером 7 мм2 (d = 3 мм) на AVG-диаграмме (рисунок Н.9) на расстоянии 70 мм: А = 29 дБ. Вычисляют разницу значений амплитуд отражателя размером 7 мм2 (d = 3 мм) на глубине 50 мм (расстояние по лучу равно 70 мм) и донного сигнала на AVG-диаграмме: А А = 29 - 10 = 19 дБ. Чувствительность дефектоскопа определяют следующим образом: а) значение амплитуды донного сигнала на дефектоскопе суммируют со значением АА: 30 + 19 = = 49 дБ.",1670,ГОСТ Р 50.05.02-2022.txt_chunk_110 +ГОСТ Р 50.05.02-2022,https://files.stroyinf.ru/Data/794/79421.pdf,ГОСТ Р 50.05.02-2022.txt,,,"Вычисляют значение амплитуды для отражателя размером 7 мм2 (d = 3 мм) на AVG-диаграмме (рисунок Н.9) на расстоянии 70 мм: А = 29 дБ. Вычисляют разницу значений амплитуд отражателя размером 7 мм2 (d = 3 мм) на глубине 50 мм (расстояние по лучу равно 70 мм) и донного сигнала на AVG-диаграмме: А А = 29 - 10 = 19 дБ. Чувствительность дефектоскопа определяют следующим образом: а) значение амплитуды донного сигнала на дефектоскопе суммируют со значением АА: 30 + 19 = = 49 дБ. Это значение соответствует браковочному уровню на глубине 50 мм; б) для определения браковочного уровня на глубинах 60, 40, 30 и 20 мм необходимо установить пересечение AVG-кривой (для отражателя эквивалентной площадью 7 мм2 ) с глубиной 60, 40, 30 и 20 мм (на расстоянии по лучу 85, 57, 42 и 28 мм соответственно) (рисунок Н.9); 77 ГОСТ Р 50.05.02—2022 0 10 20 30 40 50 60 70 80 Рисунок Н.8 — Определение эквивалентной площади по AVG-диаграмме с использованием НО в) на расстоянии 57 мм (глубина 40 мм) вычисляют разницу значений амплитуд отражателя экви­ валентной площадью 7 мм2 (d = 3 мм) и донного сигнала на AVG-диаграмме: ЛА40 = 26 - 10 = 16 дБ; г) таким образом, браковочный уровень на глубине 40 мм равен сумме донного сигнала на дефек­ тоскопе и значения ЛА4 0 , Абр = 30 + 16 = 46 дБ; д) на расстоянии 42 мм находят разницу значений амплитуд отражателя размером 7 мм2 (d = = 3 мм) и донного сигнала на AVG-диаграмме: ЛА3 0 = 22-10 = 12 дБ; е) на глубине 30 мм Абр = 30 + 12 = 42 дБ; ж) на расстоянии 28 мм находят разницу значений амплитуд отражателя размером 7 мм2 (d = = 3 мм) и донного сигнала на AVG-диаграмме: АА20 =17,5 -10= 7,5 дБ; и) на глубине 20 мм Абр = 30 + 7,5 = 37,5 дБ; к) на расстоянии 85 мм находят разницу значений амплитуд отражателя размером 7 мм2 (d = = 3 мм) и донного сигнала на AVG-диаграмме: ЛА6 0 =32 - 10 = 22 дБ; л) на глубине 60 мм Абр = 30 + 22 = 52 дБ; м) контрольный уровень устанавливают на 6 дБ выше браковочного.",1933,ГОСТ Р 50.05.02-2022.txt_chunk_111 +ГОСТ Р 50.05.02-2022,https://files.stroyinf.ru/Data/794/79421.pdf,ГОСТ Р 50.05.02-2022.txt,,,"Поисковый уровень уста­ навливают на 12 дБ выше браковочного. Полученные данные приведены в таблице Н.2. При УЗК в случае обнаружения отражателя на глу­ бине, отличной от 20, 30, 40, 50, 60 мм, необходимо вычислить значение амплитуды по AVG-кривой ана­ логично перечисленным глубинам. 78 ГОСТ Р 50.05.02—2022 10 20 30 40 50 60 70 80 Рисунок Н.9 — Настройка чувствительности дефектоскопа с использованием AVG-диаграммы и НО Таблица Н .2 Гл уб и н а , мм 20 30 40 50 60 Браковочны й уровень, дБ 3 7 ,5 4 2 4 6 4 9 5 2 Конт рольны й уровень, дБ 4 3 ,5 4 8 5 2 5 5 5 8 Поисковы й уровень, дБ 4 9 ,5 5 4 5 8 61 64 Пример 7 — При УЗК СС сосуда с толщиной свариваемых деталей 200 мм использован НП WB 45-2-Е (2 МГц, 45°, размер ПЭ: 20 * 22 мм). Необходимо настроить браковочную чувствительность S6p = = 7 мм2 и чувствительность фиксации Эфи 1 < с = 3,5 мм2 при использовании в качестве опорного сигнала НО с плоскодонным отражателем площадью 7 мм2. Гпубина залегания плоскодонного отражателя в НО составляет 150 мм. Необходимо определить чувствительность дефектоскопа на браковочном, контрольном и поисковом уровнях. Определяют значение амплитуды сигнала от плоскодонного отражателя на НО на глубине 150 мм (расстояние по лучу равно 212 мм) (рисунок Н. 10) на дефектоскопе: Апл д но = 30 дБ. Вычисляют значение Апл $ но на AVG-диаграмме (рисунок Н.11) на расстоянии 212 мм: Апл д но = 34 дБ. Амплитуда сигнала от плоскодонного отражателя 34 дБ на AVG-диаграмме соответствует Апл дно = 30 дБ на дефектоскопе.",1500,ГОСТ Р 50.05.02-2022.txt_chunk_112 +ГОСТ Р 50.05.02-2022,https://files.stroyinf.ru/Data/794/79421.pdf,ГОСТ Р 50.05.02-2022.txt,,,"Определяют значение амплитуды сигнала от плоскодонного отражателя на НО на глубине 150 мм (расстояние по лучу равно 212 мм) (рисунок Н. 10) на дефектоскопе: Апл д но = 30 дБ. Вычисляют значение Апл $ но на AVG-диаграмме (рисунок Н.11) на расстоянии 212 мм: Апл д но = 34 дБ. Амплитуда сигнала от плоскодонного отражателя 34 дБ на AVG-диаграмме соответствует Апл дно = 30 дБ на дефектоскопе. Чувствительность дефектоскопа определяют следующим образом: а) браковочный уровень на глубине 150 мм: Апл д но = 30 дБ; б) для определения браковочного уровня на глубинах 200, 100 и 50 мм находят пересечение AVG- кривой (для отражателя эквивалентной площадью 7 мм2 ) с глубинами 200, 100 и 50 мм (расстояние по лучу 283, 141 и 71 мм соответственно) (рисунок Н.11); в) для расстояния 283 мм вычисляют разницу между амплитудой от отражателя размером 7 мм2 (d = 3 мм) на глубине 150 мм (расстояние 212 мм) и амплитудой от отражателя размером 7 мм2 на глуби­ не 200 мм (расстояние 283 мм) на AVG-диаграмме: АА2 0 0 = 38-34 = 4 дБ.",1017,ГОСТ Р 50.05.02-2022.txt_chunk_113 +ГОСТ Р 50.05.02-2022,https://files.stroyinf.ru/Data/794/79421.pdf,ГОСТ Р 50.05.02-2022.txt,,,"Браковочный уровень на глубине 79 ГОСТ Р 50.05.02—2022 200 мм равен сумме значения амплитуды сигнала на дефектоскопе от плоскодонного отражателя на глубине 150 мм и значения АА 200: Абр = 30 + 4 = 34 дБ; г) для расстояния 141 мм вычисляют разницу значений амплитуд отражателя размером 7 мм2 (d = 3 мм) на глубине 150 мм (расстояние 212 мм) и отражателя размером 7 мм2 на глубине 100 мм (рас­ стояние 141 мм) на AVG-диаграмме: А А 100 = 34 - 28 = 6 дБ; д) поскольку отражатель на глубине 100 мм находится выше по AVG-кривой, чем отражатель на глубине 150 мм, браковочный уровень для глубины 100 мм равен разности значения амплитуды сигнала на дефектоскопе от плоскодонного отражателя на глубине 150 мм и значения АА1 0 0 : Абр = 30-6 = 24 дБ; е) для расстояния 71 мм вычисляют разницу значений амплитуд отражателя размером 7 мм2 (d = = 3 мм) на глубине 150 мм (расстояние 212 мм) и отражателя размером 7 мм2 на глубине 50 мм (рассто­ яние 71 мм) на AVG-диаграмме: А А 50 = 34-25 = 9 дБ; ж) на глубине 50 мм Абр = 30-9 = 21 дБ; и) контрольный уровень устанавливают на 6 дБ выше браковочного. Поисковый уровень уста­ навливают на 12 дБ выше браковочного. Полученные данные приведены в таблице Н.З. Рисунок Н.10 — Получение сигнала на НО с плоскодонными отражателями 80Рисунок Н.11 — Настройка чувствительности дефектоскопа с использованием AVG-диаграммы и НО с плоскодонными отражателями ГОСТ Р 50.05.02—2022 Таблица Н .З Гпубина, мм 50 100 150 200 Браковочный уровень, дБ 21 2 4 3 0 3 4 Контрольный уровень, дБ 2 7 3 0 3 6 4 0 Поисковый уровень, дБ 3 3 3 6 4 2 4 6 При УЗК в случае обнаружения отражателя на глубине, отличной от 200, 150, 100, 50 мм, необходи­ мо определить значение амплитуды по AVG-кривой аналогично перечисленным глубинам.",1740,ГОСТ Р 50.05.02-2022.txt_chunk_114 +ГОСТ Р 50.05.02-2022,https://files.stroyinf.ru/Data/794/79421.pdf,ГОСТ Р 50.05.02-2022.txt,,,"Н.2.9 Работа с AVG-диаграммами при УЗК ПРС Н.2.9.1 На рисунке Н.12 приведена AVG-диаграмма для ПЭП SEB 2Н (2 МГц, 0°, размер ПЭ — 7 > < 1 8 мм). По оси абсцисс внизу отложены значения расстояния до несплошности по лучу S, мм (лучевая дальность). По оси ординат отложены значения амплитуд эхо-сигналов в децибелах. В этих координатах построены графики зависи­ мости амплитуд сигналов от плоскодонных отражателей. Диаметры плоскодонных отражателей указаны справа на этих графиках. Рисунок Н.12 — НО для УЗК металла антикоррозионной наплавленной поверхности с плоскодонным отражателем Н.2.9.2 В качестве опорного сигнала может использоваться сигнал от плоскодонного отражателя или донной поверхности [нормальное (90°) падение УЗ-волны на поверхность]. Пример 8 — При УЗК зоны сплавления металла антикоррозионной наплавленной поверхности с металлом СС сосуда со стороны наплавленной поверхности выявили несплошность на глубине 9 мм с амплитудой сигнала от несплошности на 2 дБ, превышающей браковочный уровень S6p = 20 мм2 . Уро­ вень фиксации $фикс = 10 мм2 . В качестве опорного сигнала использовался сигнал от плоскодонного отражателя площадью 20 мм2 в НО, расположенного на глубине 9 мм (рисунок Н.12). Необходимо опре­ делить эквивалентную площадь несплошности. Определяют значение сигнала от плоскодонного отражателя на НО: Апл d но = 20 дБ. Вычисляют значение амплитуды на AVG-диаграмме для отражателя площадью 20 мм2 (d = 5 мм) (рисунок Н.13) на глубине 9 мм Апл дно= 13,5 дБ. Значение амплитуды сигнала от плоскодонного отражателя 13,5 дБ на AVG-диаграмме соответствует Апл дно-20 дБ на дефектоскопе. Значение амплитуды 20 дБ на дефек­ тоскопе является браковочным уровнем. Поскольку амплитуда сигнала от несплошности превышает браковочный уровень на 2 дБ, необ­ ходимо на AVG-диаграмме отложить вверх 2 дБ от найденного значения амплитуды 13,5 дБ на глубине 9 мм (рисунок Н.13).",1884,ГОСТ Р 50.05.02-2022.txt_chunk_115 +ГОСТ Р 50.05.02-2022,https://files.stroyinf.ru/Data/794/79421.pdf,ГОСТ Р 50.05.02-2022.txt,,,"Значение амплитуды сигнала от плоскодонного отражателя 13,5 дБ на AVG-диаграмме соответствует Апл дно-20 дБ на дефектоскопе. Значение амплитуды 20 дБ на дефек­ тоскопе является браковочным уровнем. Поскольку амплитуда сигнала от несплошности превышает браковочный уровень на 2 дБ, необ­ ходимо на AVG-диаграмме отложить вверх 2 дБ от найденного значения амплитуды 13,5 дБ на глубине 9 мм (рисунок Н.13). Таким образом, результирующее значение амплитуды сигнала от несплошности на AVG-диаграмме: 13,5 - 2 = 11,5 дБ. С учетом близлежащих на AVG-диаграмме линий вычисляют S3 K e ~ ~ 28,3 мм2 (бэкв * 6 мм). Н.2.10 Работа с АРД-диаграммой при контроле по схеме «тандем» Н.2.10.1 В качестве опорного сигнала (Аоп), дБ, используется амплитуда эхо-сигнала, полученного непо­ средственно на ОК при прохождении УЗ-луча от излучающего ПЭП к развернутому к нему приемному ПЭП через отражение от дна ОК (рисунок И.14). 81 ГОСТ Р 50.05.02—2022 Излучающий Приемный Допускается определение опорного сигнала по схеме, представленной на рисунке Н.15. Излучающий Приемный ПЭП [— --------------------- —| ПЭП Г "" . Рисунок Н.15 — Схема оценки опорного сигнала Ах (Аоп), дБ Н.2.10.2 При использовании АРД-диаграмм при проведении УЗК по схеме «тандем» учет затухания УЗ не требуется. 82 ГОСТ Р 50.05.02—2022 Н.2.10.3 Настройка чувствительности с помощью АРД-диаграммы при контроле по схеме «тандем» Н.2.10.3.1 В соответствии со схемой, приведенной на рисунке Н.14, определяют амплитуду опорного сигна­ ла на ОК Аоп, дБ. Н.2.10.3.2 На АРД-диаграмме при проведении УЗК по схеме «тандем» находят точку, соответствующую тол­ щине свариваемых деталей. От этой точки через линию, соответствующую выбранному ПЭП, проводят прямую до пересечения с линией, соответствующей эквивалентному диаметру отражателя (браковочная чувствительность, определена КД). Далее проводят вертикальную прямую вверх и получают значение поправки чувствительности по АРД-диаграмме А А, дБ.",1936,ГОСТ Р 50.05.02-2022.txt_chunk_116 +ГОСТ Р 50.05.02-2022,https://files.stroyinf.ru/Data/794/79421.pdf,ГОСТ Р 50.05.02-2022.txt,,,"Н.2.10.3.2 На АРД-диаграмме при проведении УЗК по схеме «тандем» находят точку, соответствующую тол­ щине свариваемых деталей. От этой точки через линию, соответствующую выбранному ПЭП, проводят прямую до пересечения с линией, соответствующей эквивалентному диаметру отражателя (браковочная чувствительность, определена КД). Далее проводят вертикальную прямую вверх и получают значение поправки чувствительности по АРД-диаграмме А А, дБ. Значение браковочного уровня чувствительности, дБ, вычисляют по формуле А бр = Л)п “ ДА (Н.1) Чувствительность фиксации на 6 дБ выше браковочного уровня, поисковая чувствительность — на 12 дБ выше браковочного уровня. Пример 9 — При УЗК СС по схеме «тандем» ПЭП П121-2,5-50° (ПЭ 12 х 16 мм) с толщиной сварива­ емых деталей 60 мм необходимо настроить браковочную чувствительность S6p = 7,0 мм2 , чувстви­ тельность фиксации и поисковую чувствительность с использованием АРД-диаграмме при проведе­ нии УЗК по схеме «тандем» (рисунок Н.16). Эквивалентный диаметр, мм Рисунок Н.16 — Настройка чувствительности по АРД-диаграмме при проведении УЗК по схеме «тандем» для П121-2,5-50° (ПЭ 012 х 16 мм) На ОК в соответствии со схемой (см. рисунок Н.14) получают опорный сигнал Аоп = 16 дБ. Из точки А, соответствующей толщине 60 мм, следует провести вертикальную прямую АВ вниз до пересечения с линией 6 (для заданного ПЭП). Далее от точки В провести горизонтальную прямую ВС до пересечения с линией d3 K e = 3 мм (S3 K g = 7,0 мм2 ). Из точки С провести вертикальную прямую СД. Полученное значение АА = -22 дБ является поправкой по АРД-диаграмме при проведении УЗК по схеме «тандем». Браковочный уровень чувствительности для толщины 60 мм A6 jJ = 16 + 22 = 38 дБ. Чувствительность фиксации на 6 дБ выше уровня браковочной чувствительности. Поисковая чувствительность на 12 дБ выше браковочной чувствительности. Н.З АРД-шкалы и работа с ними Н.3.1 АРД-шкала является одним из способов настройки чувствительности дефектоскопа.",1955,ГОСТ Р 50.05.02-2022.txt_chunk_117 +ГОСТ Р 50.05.02-2022,https://files.stroyinf.ru/Data/794/79421.pdf,ГОСТ Р 50.05.02-2022.txt,,,"Из точки С провести вертикальную прямую СД. Полученное значение АА = -22 дБ является поправкой по АРД-диаграмме при проведении УЗК по схеме «тандем». Браковочный уровень чувствительности для толщины 60 мм A6 jJ = 16 + 22 = 38 дБ. Чувствительность фиксации на 6 дБ выше уровня браковочной чувствительности. Поисковая чувствительность на 12 дБ выше браковочной чувствительности. Н.З АРД-шкалы и работа с ними Н.3.1 АРД-шкала является одним из способов настройки чувствительности дефектоскопа. АРД-шкала по­ строена для конкретных типов ПЭП с учетом ранее представленных формул акустического тракта и их экспери­ ментальной проверки. Амплитудное значение эхо-сигнала определяют как разность между опорным сигналом и сигналом от отражателя. Н.З.2 Общий вид АРД-шкалы представлен на рисунке Н.17. 83 ГОСТ Р 50.05.02— 2022 Н, мм но --------- Абр, дБ — амплитуда эхо-сигнала, соответствующая браковочной чувствительности S6p; Лоп, дБ — амплитуда опорного эхо-сигнала от бокового цилиндрического отражателя 0 6 мм в мере СО-2; АЛ = Лбр - Лоп, дБ — величина поправки чувствительности по АРД-шкале Рисунок Н.17 — Общий вид АРД-шкалы и принцип работы с ней Н.3.3 Настройка чувствительности с использованием АРД-шкал Н.3.3.1 Исходя из параметров СС в соответствии с таблицами 1—3 выбирают ПЭП. Н.3.3.2 Устанавливают ПЭП на меру СО-2 (рисунок Н.18). Находят максимум опорного эхо-сигнала от боко­ вого цилиндрического отражателя диаметром 6 мм (глубина расположения отражателя 15 мм или 44 мм в зависи­ мости от указаний на АРД-шкале) — опорный уровень чувствительности Аоп, дБ. Н.3.3.3 В зависимости от требуемой толщины определяют браковочный уровень и уровень фиксации (с уче­ том поправки чувствительности по АРД-шкале и, при необходимости, поправки на шероховатость поверхности). При этом S6p, мм2, определяют в соответствии с нормами для толщины контролируемого СС, глубину залегания определяют как максимально возможную в данном СС с учетом схемы прозвучивания (прямой и однократно отра­ женный луч).",1994,ГОСТ Р 50.05.02-2022.txt_chunk_118 +ГОСТ Р 50.05.02-2022,https://files.stroyinf.ru/Data/794/79421.pdf,ГОСТ Р 50.05.02-2022.txt,,,"Н.3.3.3 В зависимости от требуемой толщины определяют браковочный уровень и уровень фиксации (с уче­ том поправки чувствительности по АРД-шкале и, при необходимости, поправки на шероховатость поверхности). При этом S6p, мм2, определяют в соответствии с нормами для толщины контролируемого СС, глубину залегания определяют как максимально возможную в данном СС с учетом схемы прозвучивания (прямой и однократно отра­ женный луч). Значение браковочного уровня чувствительности вычисляют по формуле (Н.1). Чувствительность фиксации на 6 дБ выше браковочного уровня, поисковая чувствительность — на 12 дБ выше браковочного уровня. Пример 10 — При УЗК СС с толщиной свариваемых деталей 30 мм ПЭП П121-2,5-65 прямым и одно­ кратно отраженным лучами необходимо настроить браковочную чувствительность S6p = 5 мм2 , чув­ ствительность фиксации и поисковую чувствительность с использованием АРД-шкалы (рисунок Н.19). Получаем опорный сигнал от бокового цилиндрического отражателя диаметром 6 мм в мере СО-2 - Аоп = 38 дБ. Проведя замер разницы шероховатости поверхности СС и меры СО-2, получили по­ правку на шероховатость 4 дБ. Для П121-2,5-65 получаем амплитуды, соответствующие браковочному уровню Абр с учетом поправок на шероховатость поверхности А А шер и поправки чувствительности по АРД-шкале А А для толщины 30 мм (контроль прямым лучом) и 60 мм (контроль однократно отра­ женным лучом). 84 ГОСТ Р 50.05.02—2022 0 10 20 30 40 50 60 70 80 Рисунок Н.19 — АРД-шкала для ПЭП П121 -2,5-65° (ПЭ 012 мм). Опорный сигнал от цилиндрического отражателя диаметром 6 мм на глубине 44 мм в мере СО-2 соответствует уровню 0 дБ На шкале глубины залегания находим точку А, соответствующую 30 мм. От нее до пересечения с прямой, соответствующей эквивалентной площади 5 мм2 проводим прямую АВ, где точка В — зна­ чение поправки А А = 0,5 дБ по АРД-шкале для данной глубины. Получаем значение браковочной чувстви­ тельности Абр = 38 - 0,5 + 4 = 41,5 дБ.",1933,ГОСТ Р 50.05.02-2022.txt_chunk_119 +ГОСТ Р 50.05.02-2022,https://files.stroyinf.ru/Data/794/79421.pdf,ГОСТ Р 50.05.02-2022.txt,,,"Опорный сигнал от цилиндрического отражателя диаметром 6 мм на глубине 44 мм в мере СО-2 соответствует уровню 0 дБ На шкале глубины залегания находим точку А, соответствующую 30 мм. От нее до пересечения с прямой, соответствующей эквивалентной площади 5 мм2 проводим прямую АВ, где точка В — зна­ чение поправки А А = 0,5 дБ по АРД-шкале для данной глубины. Получаем значение браковочной чувстви­ тельности Абр = 38 - 0,5 + 4 = 41,5 дБ. Чувствительность фиксации выше браковочной чувствитель­ ности на 6 дБ, поисковая чувствительность выше браковочной на 12 дБ. На шкале глубины залегания находим точку С, соответствующую 60 мм. От нее до пересечения с прямой, соответствующей эквивалентной площади 5 мм2 проводим прямую CD, где точка D — значе­ ние поправки А А = -14 дБ по АРД-шкале для данной глубины. Получаем значение браковочной чувстви­ тельности Абр = 38+ 14 + 4 = 56 дБ. Чувствительность фиксации выше браковочной чувствительно­ сти на 6 дБ, поисковая чувствительность выше браковочной на 12 дБ.",1004,ГОСТ Р 50.05.02-2022.txt_chunk_120 +ГОСТ Р 50.05.02-2022,https://files.stroyinf.ru/Data/794/79421.pdf,ГОСТ Р 50.05.02-2022.txt,,,"На шкале глубины залегания находим точку С, соответствующую 60 мм. От нее до пересечения с прямой, соответствующей эквивалентной площади 5 мм2 проводим прямую CD, где точка D — значе­ ние поправки А А = -14 дБ по АРД-шкале для данной глубины. Получаем значение браковочной чувстви­ тельности Абр = 38+ 14 + 4 = 56 дБ. Чувствительность фиксации выше браковочной чувствительно­ сти на 6 дБ, поисковая чувствительность выше браковочной на 12 дБ. Н.4 Связь АРД-диаграмм для бокового цилиндрического отражателя и плоскодонного отражателя Н.4.1 Эхо-сигналы Р и Р'от плоскодонного отражателя и бокового цилиндрического отражателя вычисляют по формулам (Н.2) и (Н.З) акустического тракта: - для плоскодонного отражателя _ Sa • Sb • cosa - 2(r8+r2 82) Р A ,2 -(r + r2)2 -cos(3(Н.2) где Sa— Sb~площадь плоскодонного отражателя, мм2; площадь ПЭ, мм2; 85 ГОСТ Р 50.05.02—2022 а — угол ввода, град; X — длина волны, мм; г — расстояние в металле от точки ввода УЗ до отражателя, мм; С ,пр cos аг „ — приведенное расстояние в призме, мм; вычисляется по формуле г2 = х1 ■ — —------- , 2 С, cos р где х1 — длина акустической оси в призме, мм; С,пр — скорость продольных волн в призме, м/с; Ctok — скорость поперечных волн в металле, м/с; а — угол ввода, град; р — угол призмы, град; Р — угол призмы, град; 5 — коэффициент затухания в металле, Нп/мм; 52 — коэффициент затухания в призме, Нп/мм; - для бокового цилиндрического отражателя Р' _ Sa • cosa I d -2(r8+r282) P “ X cosp ^ 8 (r + r2)3 ' где d — диаметр бокового цилиндрического отражателя, мм. Выполняют расчет для несплошностей, расположенных на одинаковых расстояниях (глубинах).",1621,ГОСТ Р 50.05.02-2022.txt_chunk_121 +ГОСТ Р 50.05.02-2022,https://files.stroyinf.ru/Data/794/79421.pdf,ГОСТ Р 50.05.02-2022.txt,,,"Выполняют расчет для несплошностей, расположенных на одинаковых расстояниях (глубинах). Н.4.2 Пересчет плоскодонного отражателя в боковой цилиндрический отражатель, расположенных на оди­ наковом расстоянии, проводят путем приравнивания формул акустических трактов для плоскодонного и бокового цилиндрического отражателей, расположенных на одинаковом расстоянии — формулы (Н.4)—(Н.6): S n 1 I X2-(r + r3)2 X y s -(r + r3)3’ (Н-4) где Sn площадь плоскодонного отражателя, мм2; длина волны, мм; путь по лучу до несплошности, мм; путь в призме, мм; диаметр бокового цилиндрического отражателя, мм; Х2 .(Г + Г 3 )4 8(г + г 3)3 ’ (Н.5) 8-Sn X2-(r + r3)(Н.6) Н.4.3 Расчет для несплошностей, расположенных на разных расстояниях, производят путем приравнивания формул акустических трактов [формулы (Н.7)—(Н.9)]: Sn 1 I < *ц а.2•(/■ „ + '- з)2 х \ 8 (Г6 + Гз)3 '(Н.7) где гп — расстояние от поверхности до плоскодонного отражателя, мм; гб — расстояние от поверхности до бокового цилиндрического отражателя, мм; ^ • ( Г п + г з )4 8-(гб + гзГ(Н.8) 86 ГОСТ Р 50.05.02—2022 8-Sn 2-(r6 + r3)3 ^2 -(rn+ r3)4(Н.9) Н.4.4 Для определения размера бокового цилиндрического отражателя, эхо-сигнал от которого равен эхо- сигналу от плоскодонного отражателя с известным размером и расположенного на той же глубине, можно исполь­ зовать соотношения, построенные для конкретного ПЭП. Пример 1 1 — Необходимо определить размер бокового цилиндрического отражателя для на­ стройки чувствительности при УЗК СС с толщиной свариваемых деталей 70 мм. УЗК выполняется ПЭП WB 45-2 (2 МГц, 45°, размер ПЭ — 20 * 22 мм). Браковочный уровень равен S6p = 15 мм2 . Вычисляют длину волны по формуле I (Н.10) где С( — скорость поперечной волны (3240 м/с); f— номинальная частота ПЭП, МГц.",1747,ГОСТ Р 50.05.02-2022.txt_chunk_122 +ГОСТ Р 50.05.02-2022,https://files.stroyinf.ru/Data/794/79421.pdf,ГОСТ Р 50.05.02-2022.txt,,,"Пример 1 1 — Необходимо определить размер бокового цилиндрического отражателя для на­ стройки чувствительности при УЗК СС с толщиной свариваемых деталей 70 мм. УЗК выполняется ПЭП WB 45-2 (2 МГц, 45°, размер ПЭ — 20 * 22 мм). Браковочный уровень равен S6p = 15 мм2 . Вычисляют длину волны по формуле I (Н.10) где С( — скорость поперечной волны (3240 м/с); f— номинальная частота ПЭП, МГц. Вычисляют расстояние по лучу г , мм, по формуле Нг =--------- .cos 45(Н.11) Затем подставляют полученные значения в формулу для отражателей, расположенных на оди­ наковом расстоянии по формуле d4V ( r + r3)' (Н.12) Таким образом, боковой цилиндрический отражатель, расположенный на глубине 70 мм диаме­ тром dц = 6 мм, имеет такую же отражательную способность, как и плоскодонный отражатель пло­ щадью Ээкв = 15 мм2 (d = 4,4 мм). Н.5 Пересчет плоскодонного отражателя в зарубку Н.5.1 При проведении УЗК СС с толщиной свариваемых деталей до 12 мм включительно настройку чувстви­ тельности следует выполнять по НО с угловыми отражателями (зарубками). При этом, браковочная чувствитель­ ность и чувствительность фиксации, как правило, заданы через эквивалентную площадь плоскодонного отража­ теля. Н.5.2 Общий вид НО с угловым отражателем (зарубкой) приведен на рисунке Н.20. Необходимым условием является то, что ширина зарубки /, мм, и высота h, мм, должны быть больше длины УЗ-волны, а отношение высоты зарубки к ее ширине должно быть от 0,5 до 4,0. Рисунок Н.20 — Настройка на НО с зарубкой Н.5.3 Площадь углового отражателя (зарубки) вычисляется по формуле S3 = Г h, (НИЗ) где / — ширина зарубки, мм; h — высота зарубки, мм. 87 ГОСТ Р 50.05.02—2022 Н.5.4 Площади углового отражателя (зарубки) и плоскодонного отражателя связаны между собой форму­ лой (Н.14) через коэффициент N (рисунок Н.21) — коэффициент для стали, алюминия и его сплавов, титана и его сплавов, зависящий от угла е, град, и угла ввода УЗ а, град.",1906,ГОСТ Р 50.05.02-2022.txt_chunk_123 +ГОСТ Р 50.05.02-2022,https://files.stroyinf.ru/Data/794/79421.pdf,ГОСТ Р 50.05.02-2022.txt,87 ГОСТ Р,,"87 ГОСТ Р 50.05.02—2022 Н.5.4 Площади углового отражателя (зарубки) и плоскодонного отражателя связаны между собой форму­ лой (Н.14) через коэффициент N (рисунок Н.21) — коэффициент для стали, алюминия и его сплавов, титана и его сплавов, зависящий от угла е, град, и угла ввода УЗ а, град. S3 (Н.14) где S3 — площадь углового отражателя (зарубки), мм х мм; Sn — площадь плоскодонного отражателя, мм2. 35 40 45 50 55 60 65 70 а, град Рисунок Н.21 — Зависимость N = f (а) для стали, алюминия и его сплавов, титана и его сплавов Пример 12 — При УЗК СС с толщиной свариваемых деталей 12 мм для настройки браковочной чувствительности S6p = 7 мм2 следует использовать НО с зарубкой. Необходимо определить размер зарубки, если УЗК выполняют ПЭП MWB70-4 (4 МГц, 70°, размер ПЭ — 8 * 9 мм). По рисунку Н.21 с учетом угла ввода 70° вычисляют коэффициент N = 0,65. S 7По формуле (Н. 14) вычисляют площадь зарубки S3 = — Е - = — —N 0,65= 10,8 мм2. Так как отношение высоты зарубки к ее ширине должно быть в интервале от 0,5 до 4,0, при­ нимают высоту зарубки h = 3,6 мм, тогда длина зарубки составляет 1 = 3 мм. Размеры зарубки — 3 х 3,6, мм х мм. 88 ГОСТ Р 50.05.02—2022 Приложение П (обязательное) Методика ультразвукового контроля сварных соединений сферических корпусов задвижек трубопроводов П.1 Настоящая методика определяет порядок и технологию УЗК диаметральных СС сферических корпусов задвижек из сталей марок 15ГС, 15Х1МФ, 12Х1М1Ф с диаметрами условного прохода DN100, 125, 150, 175, 200 и 250 мм. П.2 При УЗК применяют НП с углом ввода от 40° до 50° с частотами от 1,8 до 2,5 МГц. ПЭП должны иметь кривизну контактной поверхности, соответствующую кривизне поверхности ОК в зоне контроля. П.З Проводят операции в соответствии с 7.4. П.4 Для осуществления технологических операций УЗК используют НО, изготовленные по рисунку П.1.",1827,ГОСТ Р 50.05.02-2022.txt_chunk_124 +ГОСТ Р 50.05.02-2022,https://files.stroyinf.ru/Data/794/79421.pdf,ГОСТ Р 50.05.02-2022.txt,,,"П.2 При УЗК применяют НП с углом ввода от 40° до 50° с частотами от 1,8 до 2,5 МГц. ПЭП должны иметь кривизну контактной поверхности, соответствующую кривизне поверхности ОК в зоне контроля. П.З Проводят операции в соответствии с 7.4. П.4 Для осуществления технологических операций УЗК используют НО, изготовленные по рисунку П.1. Па­ раметры НО вычисляют по формулам Ф = arccossina 1 -H IR ’(П.1) где с р — угол между перпендикуляром к внешней поверхности ОК (радиус) и торцом НО, град (рисунок П.1); a — угол ввода, град; Н— номинальная толщина свариваемых деталей, мм; R — радиус ОК, мм; Z _ Rа resinsina— a R(П.2) где Z — расстояние (по дуге) между точкой выхода и проекцией на внешнюю поверхность центра плоскодонного отражателя, мм (рисунок П.1). 89 ГОСТ Р 50.05.02—2022 А П.5 Для УЗК СС корпусов задвижек параметры НО представлены в таблице П.1. Диаметр d плоскодонных отражателей выбирают в соответствии с требованиями федеральных норм и пра­ вил в области использования атомной энергии, документами по стандартизации, КД. Таблица П.1 — Параметры НО для проведения УЗК СС корпусов задвижек ПараметрУгол ввода а, град 40 50 Диаметр условного прохода DN100-150 DN175-200 DN250 DN100-150 DN175-200 DN250 R, мм 135 230 250 135 230 250 Н, мм 30 45 72 30 45 72 Ф, град 30 33 25 14 22 7 Г , град 7 7 7 7 7 7 Z0, м м 46 73 118 58 80 150 /, мм 28 48 70 26 42 60 90 ГОСТ Р 50.05.02—2022 П.6 УЗК проводят путем сканирования ПЭП по сферической поверхности, чистота обработки поверхности должна быть не более Ra 6,3 мкм (Rz 40 мкм) по ГОСТ 2789. Ширина подготовленной под УЗК зоны с каждой сто­ роны шва должна соотвествовать требованиям ТКК. П.7 Дефектоскопы настраивают с учетом кривизны поверхности задвижек для определения глубины h не- сплошности и расстояния Z (по сфере) (рисунок П.1), значения h и Z вычисляют по формуле (П.2). П.8 Настройку глубиномера и диапазона развертки дефектоскопов проводят по плоскодонным отражателям в НО (рисунок П.1).",1949,ГОСТ Р 50.05.02-2022.txt_chunk_125 +ГОСТ Р 50.05.02-2022,https://files.stroyinf.ru/Data/794/79421.pdf,ГОСТ Р 50.05.02-2022.txt,,,"Ширина подготовленной под УЗК зоны с каждой сто­ роны шва должна соотвествовать требованиям ТКК. П.7 Дефектоскопы настраивают с учетом кривизны поверхности задвижек для определения глубины h не- сплошности и расстояния Z (по сфере) (рисунок П.1), значения h и Z вычисляют по формуле (П.2). П.8 Настройку глубиномера и диапазона развертки дефектоскопов проводят по плоскодонным отражателям в НО (рисунок П.1). П.9 Не допускается использование ПЭП, если полученные значения h и Z отличаются от истинных значений h и Z отражателей в НО более чем на 2 мм. П.10 Настройку чувствительности дефектоскопа проводят по плоскодонным отражателям в НО. Браковоч­ ный уровень устанавливают по отражателям в НО (рисунок П.1), с наибольшей площадью. П.11 При обнаружении несплошности ее полученные характеристики следует сравнивать с характеристи­ ками от плоскодонного отражателя, расположенного на глубине, наиболее близкой к глубине обнаруженной не­ сплошности. П.12 УЗК проводят прямым лучом с двух сторон СС двумя ПЭП с выбранным углом ввода. П.13 Проведение УЗК и определение характеристик несплошностей осуществляют в соответствии с положе­ ниями настоящего стандарта. 91 ГОСТ Р 50.05.02—2022 Приложение Р (справочное) Особенности ультразвукового контроля сварных соединений различных конструкций Р .1 Стыковые сварные соединения Р.1.1 Особенностью стыковых СС с V-образной разделкой кромок без подкладных колец является наличие неровностей в корне шва — превышение проплава металла и смещений кромок. Отраженные от неровностей сиг­ налы при УЗК прямым лучом совпадают по времени с сигналами, отраженными от надкорневых несплошностей, обнаруженных однократно отраженным лучом. На рисунке Р .1 приведена схема обнаружения надкорневых несплошностей и неровностей корня шва. Уча­ сток развертки «а» — зона появления эхо-сигналов от несплошностей, расположенных в корне шва. Участок «х» — зона появления эхо-сигналов как от несплошностей, расположенных непосредственно над корнем шва, так и от превышения проплава (зона совпадения).",2019,ГОСТ Р 50.05.02-2022.txt_chunk_126 +ГОСТ Р 50.05.02-2022,https://files.stroyinf.ru/Data/794/79421.pdf,ГОСТ Р 50.05.02-2022.txt,,,"На рисунке Р .1 приведена схема обнаружения надкорневых несплошностей и неровностей корня шва. Уча­ сток развертки «а» — зона появления эхо-сигналов от несплошностей, расположенных в корне шва. Участок «х» — зона появления эхо-сигналов как от несплошностей, расположенных непосредственно над корнем шва, так и от превышения проплава (зона совпадения). Участок «б» — зона появления эхо-сигналов, отраженных от несплош­ ностей в верхней части шва. Примечание — Корневой частью соединения считают слой толщиной 1/ЗН, но не более 5 мм, считая от внутренней поверхности СС. а — настройка диапазона развертки: Д1 — сигнал от нижней зарубки; Д2 — сигнал от верхней зарубки; б — обнаружение сигнала от надкорневых несплошностей и провисаний: Д — сигнал от несплошности; П — сигнал от провисания, совпадающий с сигналом Д по координате; в — разметка экрана после диапазона развертки Рисунок Р .1 — Схема УЗК СС труб толщиной менее 15 мм Р.1.2 Смещение кромок стыкуемых труб отличают от несплошности в корне шва по следующим признакам: - эхо-сигнал от смещения расположен на экране там же, где и корневые несплошности; - смещение кромок из-за разной толщины стыкуемых труб характеризуется наличием сигнала при прозвучи- вании только с одной стороны шва по всему периметру или на большей части периметра. В этом случае следует определить толщину стенок труб; - смещение кромок из-за несоосности стыкуемых труб характеризуется появлением сигналов при прозвучи- вании с разных сторон шва в диаметрально противоположных точках (рисунок Р.2); - амплитуда эхо-сигнала при прозвучивании с одной стороны обычно выше первого браковочного уровня, а с другой — ниже контрольного. Р.1.3 Превышение проплава металла в корне шва отличают от несплошности по следующему признаку: эхо-сигналы от превышения проплава имеют как различные координаты на экране, так и амплитуды при прозвучи­ вании с разных сторон шва.",1887,ГОСТ Р 50.05.02-2022.txt_chunk_127 +ГОСТ Р 50.05.02-2022,https://files.stroyinf.ru/Data/794/79421.pdf,ГОСТ Р 50.05.02-2022.txt,,,"Р.1.3 Превышение проплава металла в корне шва отличают от несплошности по следующему признаку: эхо-сигналы от превышения проплава имеют как различные координаты на экране, так и амплитуды при прозвучи­ вании с разных сторон шва. Кроме того, для СС с толщиной свариваемых деталей менее 15 мм используют дополнительные признаки: - эхо-сигнал от превышения проплава расположен на экране в зоне «х»; - превышение проплава обычно выявляют при меньшем расстоянии между ПЭП и швом, чем при выявлении надкорневых несплошностей; - образование превышения проплава наиболее вероятно на участках, выполненных сваркой в нижнем по­ ложении. В горизонтальных стыках провисания располагаются более равномерно и образуются реже, чем в верти­ кальных стыках. Величину превышения проплава определяют по методике, разработанной организацией-изгото- вителем и прошедшей оценку соответствия в форме испытаний. 92 ГОСТ Р 50.05.02—2022 I Рисунок Р.2 — Определение кромок стыкуемых труб из-за несоосности: I—IV — номера ПЭП Примечание — Если при операционном радиографическом контроле корневой части шва на радио­ грамме имеется изображение превышения проплава, то оценку качества соответствующих участков корневой ча­ сти шва допускается проводить только по результатам радиографического контроля. Р.1.4 Размеры смещения кромок при УЗК не определяются. Р.2 Стыковые соединения с подкладными кольцами Р.2.1 Несплошности, располагающиеся над корневым слоем, могут быть выявлены или прямым лучом, или однократно отраженным лучом (рисунок РЗ). В последнем случае время прихода сигналов от подкладного кольца и несплошности может быть одинаковым. Р2.2 Для того, чтобы различить эти сигналы и избежать ошибки в оценке качества СС, необходимо опреде­ лить линейкой расстояния хк, xv х2 от точки ввода луча (или от передней грани ПЭП) до середины усиления шва на НО. Сигнал от подкладного кольца появляется при меньшем расстоянии между швом и ПЭП, чем сигнал от не­ сплошности, расположенной выше корня шва. В процессе УЗК следует периодически сравнивать эти расстояния с определенными по образцу.",2065,ГОСТ Р 50.05.02-2022.txt_chunk_128 +ГОСТ Р 50.05.02-2022,https://files.stroyinf.ru/Data/794/79421.pdf,ГОСТ Р 50.05.02-2022.txt,,,"В последнем случае время прихода сигналов от подкладного кольца и несплошности может быть одинаковым. Р2.2 Для того, чтобы различить эти сигналы и избежать ошибки в оценке качества СС, необходимо опреде­ лить линейкой расстояния хк, xv х2 от точки ввода луча (или от передней грани ПЭП) до середины усиления шва на НО. Сигнал от подкладного кольца появляется при меньшем расстоянии между швом и ПЭП, чем сигнал от не­ сплошности, расположенной выше корня шва. В процессе УЗК следует периодически сравнивать эти расстояния с определенными по образцу. Контролируя СС детали толщиной от 4,5 до 19,5 мм с углом разделки кромок 14° и менее, не следует при­ ближать ПЭП к шву ближе чем на 5 мм от положения ПЭП, соответствующего максимуму сигнала от подкладного кольца, так как при этом возможно появление дополнительного сигнала от подкладного кольца, который может быть ошибочно принят за сигнал от корневой несплошности. Р.2.3 Чтобы определить, к какой из кромок стыкуемых труб ближе расположена несплошность в корне шва, руководствуются следующим: - если несплошность в корне шва расположена ближе к линии сплавления с трубой, со стороны которой ведется УЗК, то при медленном приближении ПЭП к шву на экране дефектоскопа первым появляется сигнал от несплошности, а затем, когда УЗ-лучи пройдут над несплошностью, частично экранирующей кольцо, на экране по­ является сигнал от кольца; - при УЗК этого участка шва со стороны второй трубы на экране первым появляется сигнал от подкладного кольца, а затем — сигнал от несплошности. Возможно также одновременное появление сигналов. Р.2.4 При проведении УЗК следует учитывать качественные признаки, позволяющие судить о характере не­ которых несплошностей. 93 ГОСТ Р 50.05.02—2022 1 и 2 — положение сигналов от углового отражателя; К — сигнал от подкладного кольца; Д 1 и Д2 — сигналы от надкорневой несплошности, обнаруженные прямым или однократно отраженным лучом; хк, х1 и х2 — расстояния между серединой шва и точкой ввода ПЭП Рисунок Р .З — Подкладное кольцо с проваром.",2017,ГОСТ Р 50.05.02-2022.txt_chunk_129 +ГОСТ Р 50.05.02-2022,https://files.stroyinf.ru/Data/794/79421.pdf,ГОСТ Р 50.05.02-2022.txt,,,"Возможно также одновременное появление сигналов. Р.2.4 При проведении УЗК следует учитывать качественные признаки, позволяющие судить о характере не­ которых несплошностей. 93 ГОСТ Р 50.05.02—2022 1 и 2 — положение сигналов от углового отражателя; К — сигнал от подкладного кольца; Д 1 и Д2 — сигналы от надкорневой несплошности, обнаруженные прямым или однократно отраженным лучом; хк, х1 и х2 — расстояния между серединой шва и точкой ввода ПЭП Рисунок Р .З — Подкладное кольцо с проваром. Схемы обнаружения подкладного кольца и надкорневой несплошности Р.2.5 Трещины в корне шва, как правило, начинаются от зазора, образованного кромкой стыкуемой трубы и подкладным кольцом. Распространяясь по наплавленному металлу, трещины выходят после первого или вто­ рого слоя на его середину. В связи с этим окончательным признаком трещин в корне шва является то, что они частично или полностью экранируют сигнал от подкладного кольца (рисунок Р.4) только при УЗК со стороны той из стыкуемых труб, у кромки которой они берут свое начало. При УЗК шва с противоположной стороны трещина не экранирует подкладное кольцо и УЗ-лучи свободно проходят в него. На экране дефектоскопа возникают два сигна­ ла — от подкладного кольца и трещины. Сигнал от подкладного кольца имеет примерно ту же амплитуду и пробег на экране, как и на участках, где несплошность отсутствует. Трещины с этой стороны выявляются значительно хуже, а при небольшой высоте могут совсем не выявляться. На рисунке Р.4 показана схема выявления корневой трещины высотой 3 мм. Р.2.6 Непровар, расположенный выше корневых слоев сварного шва, мало или совсем не экранирует отра­ жение от подкладного кольца. На экране при УЗК с обеих сторон шва возникают сигналы от подкладного кольца и несплошности. Расстояние между этими сигналами более, чем в случае несплошностей, расположенных в корне шва. В некоторых случаях от несплошности и подкладного кольца на экране наблюдается несколько сигналов.",1945,ГОСТ Р 50.05.02-2022.txt_chunk_130 +ГОСТ Р 50.05.02-2022,https://files.stroyinf.ru/Data/794/79421.pdf,ГОСТ Р 50.05.02-2022.txt,,,"На рисунке Р.4 показана схема выявления корневой трещины высотой 3 мм. Р.2.6 Непровар, расположенный выше корневых слоев сварного шва, мало или совсем не экранирует отра­ жение от подкладного кольца. На экране при УЗК с обеих сторон шва возникают сигналы от подкладного кольца и несплошности. Расстояние между этими сигналами более, чем в случае несплошностей, расположенных в корне шва. В некоторых случаях от несплошности и подкладного кольца на экране наблюдается несколько сигналов. Р.2.7 Для шлаковых включений или пор характерно наличие на экране дефектоскопа импульсов, быстро исчезающих или появляющихся вновь при незначительных перемещениях ПЭП в продольном или поперечном на­ правлении. Скопление мелких шлаковых включений или пор в наплавленном металле дает на экране один сигнал или группу близко расположенных. 94 ГОСТ Р 50.05.02—2022 Положение I Положение II Положение II а — схема обнаружения трещины; б — осциллограмма при положении ПЭП I; в — осциллограмма при положении ПЭП II; Д — сигнал от несплошности; К — сигнал от подкладного кольца Рисунок Р.4 — Подкладное кольцо с проваром. Схема обнаружения трещины в корне шва Р.2.8 Прожог подкладного кольца характеризуется следующими признаками. На экране дефектоскопа левее сигнала от подкладного кольца появляется сигнал от прожога. При этом амплитуда эхо-сигнала от кольца с прожогом менее, чем без прожога. При перемещении ПЭП вдоль образующей трубы на экране дефектоскопа в зоне расположения сигнала от подкладного кольца появляется один сигнал с дву­ мя вершинами или два сигнала в непосредственной близости друг от друга. При УЗК с разных сторон шва форма и характер изменения сигналов от прожога аналогичны. Если прожог переходит в непровар наплавленного металла, то он обнаруживается как непровар. Р.2.9 Зазор между подкладным кольцом и основным металлом трубы сопровождается появлением на экране дефектоскопа сигнала в том же месте, что и от несплошности в корне шва (непровар, трещина), и поэтому может оказаться причиной перебраковки сварного шва.",2023,ГОСТ Р 50.05.02-2022.txt_chunk_131 +ГОСТ Р 50.05.02-2022,https://files.stroyinf.ru/Data/794/79421.pdf,ГОСТ Р 50.05.02-2022.txt,,,"При УЗК с разных сторон шва форма и характер изменения сигналов от прожога аналогичны. Если прожог переходит в непровар наплавленного металла, то он обнаруживается как непровар. Р.2.9 Зазор между подкладным кольцом и основным металлом трубы сопровождается появлением на экране дефектоскопа сигнала в том же месте, что и от несплошности в корне шва (непровар, трещина), и поэтому может оказаться причиной перебраковки сварного шва. Отличительными признаками зазора являются следующие: при плавном перемещении ПЭП вдоль образующей трубы к шву сначала появляется сигнал от подкладного кольца, а затем от зазора. При этом сигнал от подкладного кольца имеет такую же амплитуду, как и в месте шва, где зазор отсутствует. Следует также учитывать, что зазоры величиной не более 0,5 мм, как правило, не обнаруживаются, а не более 1 мм дают эхо-сигналы, меньше или примерно равные первому браковочному уровню. Р.З Угловые соединения штуцеров (патрубков) Р.3.1 Перед началом УЗК рекомендуется разметить СС согласно рисунку Р.5. 95 ГОСТ Р 50.05.02—2022 Рисунок Р.5 — Схема разметки углового кольцевого СС на секторы Р.3.2 УЗК СС в разных секторах проводят в соответствии со схемами, приведенными на рисунке Р6. 96а — УЗК в секторах Б и Г; б — УЗК в секторах А и В; в — УЗК в промежуточных секторах 1—4 Рисунок Р6 — Схемы УЗК углового кольцевого СС ГОСТ Р 50.05.02—2022 УЗК проводят перемещением ПЭП между краем усиления шва и границей зачищенной зоны штуцера. При сканировании ПЭП следует поворачивать вокруг точки ввода таким образом, чтобы обеспечить его перпендикуляр­ ность относительно оси шва. Однако в процессе сканирования ПЭП не должен постоянно находиться в перпенди­ кулярном к оси шва положении, так как при этом ухудшается контакт с поверхностью штуцера. От двух до трех циклов перемещения ПЭП прозвучивается весь объем шва в данном сечении, после чего ПЭП смещается вдоль шва и цикл сканирования повторяется. Р.3.3 При УЗК угловых СС о наличии несплошностей в сварном шве судят по результатам определения их координат.",2020,ГОСТ Р 50.05.02-2022.txt_chunk_132 +ГОСТ Р 50.05.02-2022,https://files.stroyinf.ru/Data/794/79421.pdf,ГОСТ Р 50.05.02-2022.txt,,,"Однако в процессе сканирования ПЭП не должен постоянно находиться в перпенди­ кулярном к оси шва положении, так как при этом ухудшается контакт с поверхностью штуцера. От двух до трех циклов перемещения ПЭП прозвучивается весь объем шва в данном сечении, после чего ПЭП смещается вдоль шва и цикл сканирования повторяется. Р.3.3 При УЗК угловых СС о наличии несплошностей в сварном шве судят по результатам определения их координат. При УЗК СС с толщиной стенки штуцера менее 20 мм точно определить координаты не удается, поэтому о наличии несплошностей в шве судят по положению ПЭП относительно края усиления шва. Для этого при появ­ лении эхо-сигнала в рабочей зоне развертки следует определить расстояние от точки ввода ПЭП до ближайшей границы усиления шва х1 (рисунок Р.6), если эхо-сигнал на экране расположен вблизи левой границы рабочей зоны развертки, или х2, если эхо-сигнал расположен вблизи правой границы. Полученные значения х1 или х2 сравнива­ ют с соответствующими данными в таблице Р.1. Совпадение полученных и табличных значений с точностью ±5 мм свидетельствует о наличии несплошности. При УЗК СС с толщиной стенки штуцера 20 мм и более определяют координаты h и х. Примечани е — Сигналы от несплошностей, находящихся выше корня шва, могут быть получены пря­ мым лучом при расстояниях, меньших xv и однократно отраженным лучом при расстояниях, больших xv Таблица Р1 — Положения ПЭП при УЗК угловых СС Толщина стенки штуцера, ммх1 в секторах, мм х2 в секторах, мм А, В Б, Г 1—4 А, В Б, Г 1—4 4,5 7 5 5 От 17 до 30 От 17 до 30 От 17 до 30 6 10 5 7 От 20 до 32 От 20 до 32 От 20 до 32 9 20 15 17 От 35 до 50 От 35 до 50 От 35 до 50 От 1 1 до 12 25 20 23 От 45 до 60 От 45 до 60 От 45 до 60 16 23 15 20 От 40 до 60 От 40 до 60 От 40 до 60 18 25 17 21 От 45 до 65 От 45 до 65 От 45 до 65 На внутренней поверхности штуцера после механической обработки могут оставаться мелкие неровности (риски, впадины, бугры) и давать ложные сигналы.",1948,ГОСТ Р 50.05.02-2022.txt_chunk_133 +ГОСТ Р 50.05.02-2022,https://files.stroyinf.ru/Data/794/79421.pdf,ГОСТ Р 50.05.02-2022.txt,,,"Признаком неровностей внутренней поверхности штуцера яв­ ляется несоответствие положения эхо-сигнала на развертке положению ПЭП на поверхности штуцера. Так, если на экране появляется эхо-сигнал у левой рабочей зоны развертки, а ПЭП при этом находится в положении, при котором луч не может попасть в корень шва, то причиной появления эхо-сигнала становятся неровности внутрен­ ней поверхности. Р.3.4 При УЗК СС с толщиной стенки штуцера от 40 до 50 мм в центре секторов Б и Г (рисунок Р.6) может появляться эхо-сигнал от двугранного угла внутри трубы. Признаком принадлежности сигнала двугранному углу является то, что сигнал находится на экране у левой границы рабочей зоны развертки, ПЭП при этом вплотную придвинут к усилению шва. Р.4 СС секторных отводов Р.4.1 Особенностью УЗК секторных отводов является неперпендикулярность оси шва образующей трубы. При УЗК СС отводов диаметром 160 мм следует перемещать ПЭП перпендикулярно к оси шва. Контролируя со­ единения секторных отводов меньших диаметров, следует перемещать ПЭП параллельно образующей трубе. Р.4.2 При оценке качества СС во избежание ложной браковки необходимо учитывать признаки смешения кромок и превышение проплава по Р.1.2 и Р.1.3. Р.5 СС сосудов Р.5.1 При проведении УЗК следует учитывать качественные признаки, позволяющие судить о характере не­ которых несплошностей. Для сварных швов сосудов характерны непровары (несплавления) в корне Х-образного шва и по кромкам СС, трещины, шлаковые включения в виде цепочек и скоплений. Р.5.2 Непровары по кромке характеризуются наличием эхо-сигнала при прозвучивании со стороны основно­ го металла (рисунок Р.7а). 97 ГОСТ Р 50.05.02—2022 а — непровар (несплавление) по кромке; б — трещина; в — УЗК по схеме «тандем» Рисунок Р.7 — Выявление непроваров и трещин в СС Р.5.3 При УЗК С ПЭП трещины дают небольшие эхо-сигналы или совсем не обнаруживаются (рисунок Р.76). В этом случае рекомендуется проведение УЗК по схеме «тандем».",1937,ГОСТ Р 50.05.02-2022.txt_chunk_134 +ГОСТ Р 50.05.02-2022,https://files.stroyinf.ru/Data/794/79421.pdf,ГОСТ Р 50.05.02-2022.txt,,,"Р.5.2 Непровары по кромке характеризуются наличием эхо-сигнала при прозвучивании со стороны основно­ го металла (рисунок Р.7а). 97 ГОСТ Р 50.05.02—2022 а — непровар (несплавление) по кромке; б — трещина; в — УЗК по схеме «тандем» Рисунок Р.7 — Выявление непроваров и трещин в СС Р.5.3 При УЗК С ПЭП трещины дают небольшие эхо-сигналы или совсем не обнаруживаются (рисунок Р.76). В этом случае рекомендуется проведение УЗК по схеме «тандем». Р.5.4 Отдельные шлаковые включения и поры характеризуются тем, что при прозвучивании с разных на­ правлений эхо-сигналы слабо изменяют свое расположение и величину на экране дефектоскопа (рисунок Р8). Рыхлость характеризуется появлением широкого эхо-сигнала неопределенной формы (рисунок Р.9). Рисунок Р.8 — Выявление отдельных шлаковых включений и пор в СС сосудов 98 ГОСТ Р 50.05.02—2022 Рисунок Р.9 — Выявление рыхлости в СС сосудов Р5.5 При проведении УЗК прямым и однократно отраженным лучами НП стыковых, а также угловых, тавро­ вых и крестообразных СС со стороны привариваемой детали следует исключить из обзора сигналы, появляющиеся правее границы, соответствующей координате h, равной одной (прямой луч) или двойной (однократно отраженный луч) толщине детали, как показано на рисунке Р.10. Д — зона появления эхо-сигналов от несплошностей шва; ВУ, НУ — зона появления эхо-сигналов от неровностей верхнего усиления и нижнего усиления шва соответственно Рисунок Р10 — Схема обнаружения эхо-сигналов от неровностей формирования усиления шва при УЗК стыковых (угловых, тавровых, крестообразных) СС со стороны привариваемой детали Р5.6 Особенностью УЗК СС плоских конструкций является наличие систематически появляющихся эхо-сиг­ налов от неровностей формирования внутреннего и наружного усилений шва.",1746,ГОСТ Р 50.05.02-2022.txt_chunk_135 +ГОСТ Р 50.05.02-2022,https://files.stroyinf.ru/Data/794/79421.pdf,ГОСТ Р 50.05.02-2022.txt,,,"Д — зона появления эхо-сигналов от несплошностей шва; ВУ, НУ — зона появления эхо-сигналов от неровностей верхнего усиления и нижнего усиления шва соответственно Рисунок Р10 — Схема обнаружения эхо-сигналов от неровностей формирования усиления шва при УЗК стыковых (угловых, тавровых, крестообразных) СС со стороны привариваемой детали Р5.6 Особенностью УЗК СС плоских конструкций является наличие систематически появляющихся эхо-сиг­ налов от неровностей формирования внутреннего и наружного усилений шва. Для исключения возможной ошибки при оценке результатов УЗК руководствуются следующими правилами: - при УЗК прямым и однократно отраженным лучами НП стыковых, а также угловых, тавровых и кресто­ образных СС со стороны привариваемой детали следует исключить из обзора сигналы, появляющиеся на экране дефектоскопа правее границы, соответствующей координате h, равной одной (прямой луч) или двойной (однократ­ но отраженный луч) толщине детали, как показано на рисунке Р.10; - при УЗК однократно отраженным лучом НП стыковых, а также угловых, тавровых и крестообразных СС со стороны привариваемой детали зону перемещения ПЭП при его движении ко шву следует ограничить положени­ ем, соответствующим отражению прямого луча от зоны, прилегающей к границе усиления шва, на поверхности, противоположной той, по которой перемещают ПЭП (рисунок Р.11а); 99 ГОСТ Р 50.05.02—2022 - при УЗК НП угловых и тавровых СС прямым лучом со стороны основной детали зону перемещения ПЭП следует ограничивать положением, соответствующим координате X, равной расстоянию от точки ввода до дальней от ПЭП поверхности привариваемой детали, как показано на рисунке Р.116; - при УЗК ПРС угловых и тавровых СС со стороны основной детали зону перемещения ПЭП ограничивают положением, соответствующим появлению эхо-сигнала от противоположной поверхности основной детали (рису­ нок Р11в).",1859,ГОСТ Р 50.05.02-2022.txt_chunk_136 +ГОСТ Р 50.05.02-2022,https://files.stroyinf.ru/Data/794/79421.pdf,ГОСТ Р 50.05.02-2022.txt,,,"I I I Рисунок Р .11 — Определение границ зон перемещения ПЭП при УЗК СС плоских конструкций 100 ГОСТ Р 50.05.02—2022 Приложение С (обязательное) Методика классификации несплошностей по условной протяженности С.1 Настоящая методика предназначена для классификации зафиксированных несплошностей на протя­ женные и непротяженные (точечные). С.2 Классификацию проводят путем сравнения определенной по 7.6.1.5 условной протяженности ДГ не- сплошности с условной протяженностью AL0 п л о с к о д о н н о г о отражателя площадью S6p, равной наибольшей допу­ стимой площади одиночной несплошности по КД для данной толщины ОК, и расположенного на глубине залегания несплошности. С.З Условную протяженность Д /_0 определяют как условную протяженность соответствующего плоскодонно­ го отражателя или зарубки в образце. С.4 Допускается вычислять ДL0 по формуле AL0 = 0,67гyfN/af, (С.1) где г — расстояние от ПЭ до несплошности вдоль УЗ-луча, мм; г= г м + гпр, где гм и гп р — расстояние в металле и призме ПЭП, мм; N — разность между браковочным и контрольным уровнями чувствительности по 7.4.2.3, дБ; а — радиус (полуширина) ПЭ в плоскости, ортогональной плоскости прозвучивания, мм; f — частота УЗ-колебаний, МГц. Примечания 1 При г не более 135 мм Д /_0 принимают равным 10 мм. 2 Коэффициент 0,67 учитывает скорость распространения УЗ-волн. 3 При работе ПЭП типа ИЦ и ПНЦ на частоте 1,8 и 2,5 МГц принимают N равным 3, af равным 15,5 и расчет проводят по формуле AL0 = 0,075г. (С.2) С.5 Несплошность считают протяженной, если AL больше Д/_0, и компактной, если AL меньше ALQ .",1567,ГОСТ Р 50.05.02-2022.txt_chunk_137 +ГОСТ Р 50.05.02-2022,https://files.stroyinf.ru/Data/794/79421.pdf,ГОСТ Р 50.05.02-2022.txt,,,"Примечания 1 При г не более 135 мм Д /_0 принимают равным 10 мм. 2 Коэффициент 0,67 учитывает скорость распространения УЗ-волн. 3 При работе ПЭП типа ИЦ и ПНЦ на частоте 1,8 и 2,5 МГц принимают N равным 3, af равным 15,5 и расчет проводят по формуле AL0 = 0,075г. (С.2) С.5 Несплошность считают протяженной, если AL больше Д/_0, и компактной, если AL меньше ALQ . 101 ГОСТ Р 50.05.02—2022 Приложение Т (обязательное) Сокращенная форма описания несплошностей Т.1 При описании несплошностей, выявленных при проведении УЗК, применяют следующие обозначения: - А — несплошность с амплитудой эхо-сигнала, не превышающей браковочный уровень (допустимый по амплитуде); - Д — несплошность с амплитудой эхо-сигнала, превышающей браковочный уровень (недопустимый по ам­ плитуде); - Г — непротяженная несплошность; - Е — протяженная несплошность; - У — несплошность, недопустимая по условной высоте; - О — несплошность, оцененная как объемная несплошность; - П — несплошность, оцененная как плоскостная несплошность; - Н — несплошность, с оцененной ориентацией (наклонная); - Т — поперечная несплошность (тип «Т»). Т.2 При описании несплошностей применяют следующую последовательность записи: - значение глубины залегания, мм; - индекс амплитуды эхо-сигнала (А или Д); - индекс условной протяженности (Г или Е); - индекс условной высоты (У); для допустимой по условной высоте несплошности индекс не записывают; - индекс поперечной несплошности (Т); - индекс объемной и плоскостной несплошностей (О или П); - индекс ориентации (Н); - значение координаты несплошности вдоль шва (выраженное в часах для трубопроводов и миллиметрах для плоских конструкций). Т.З После каждой буквы (индекса) проставляют определенное значение (в цифрах) соответствующей харак­ теристики несплошности. Т.4 После индекса амплитуды сигнала записывают значение эквивалентной площади несплошности. Для непротяженной несплошности после индекса «Г» цифру не записывают.",1928,ГОСТ Р 50.05.02-2022.txt_chunk_138 +ГОСТ Р 50.05.02-2022,https://files.stroyinf.ru/Data/794/79421.pdf,ГОСТ Р 50.05.02-2022.txt,,,"Для непротяженной несплошности после индекса «Г» цифру не записывают. 102 ГОСТ Р 50.05.02—2022 Ш [2] [3] [4] [5] [6] [7] [8] [9] [10] [11] [12] [13] [14] [15]Библиография Положение о стандартизации в отношении продукции (работ, услуг), для которой устанавливаются требования, связанные с обеспечением безопасности в области использования атомной энергии, а также процессов и иных объектов стандартизации, связанных с такой продукцией (утверждено постановлением Правительства Российской Федерации от 12 июля 2016 г. № 669) Федеральные нормы и правила в области использования атомной энергии НП-084-15 Федеральные нормы и правила в области использования атомной энергии НП-089-15 Федеральные нормы и правила в области использования атомной энергии НП-010-16 Федеральные нормы и правила в области использования атомной энергии НП-104-18 Федеральные нормы и правила в области использования атомной энергии НП-044-18 Федеральные нормы и правила в области использования атомной энергии НП-045-18 Федеральные нормы и правила в области использования атомной энергии НП-046-18 Федеральные нормы и правила в области использования атомной энергии НП-107-21Правила контроля основного металла, сварных соединений и наплавленных поверхностей при эксплуатации оборудования, трубопроводов и других элементов атомных станций Правила устройства и безопасной эксплуатации оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок Правила устройства и эксплуатации локализующих систем безопасности атомных станций Сварка и наплавка оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под избыточным давлением, для объектов использования атомной энергии Правила устройства и безопасной эксплуатации трубопрово­ дов пара и горячей воды для объектов использования атомной энергии Правила устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов для объектов использования атомной энергии Правила устройства и безопасной эксплуатации корпуса блока реакторного, оборудования, трубопроводов и внутрикорпусных устройств ядерной энергетической установки со свинцовым теплоносителем Федеральные нормы и правила в области Правила контроля металла оборудования и трубопроводов использования атомной энергии НП-105-18 атомных энергетических установок при изготовлении и монтаже Федеральный закон от 26 июня 2008 г.",2370,ГОСТ Р 50.05.02-2022.txt_chunk_139 +ГОСТ Р 50.05.02-2022,https://files.stroyinf.ru/Data/794/79421.pdf,ГОСТ Р 50.05.02-2022.txt,,,"№ 102-ФЗ «Об обеспечении единства измерений» Метрологические требования к измерениям, эталонам единиц величин, стандартным образцам, средствам измерений, их составным частям, программному обеспечению, методикам (методам) измерений, применяемым в области использования атомной энергии (утверждены приказом Госкорпорации «Росатом» от 31 октября 2013 г. № 1 /10-Н ПА) Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей электрической энергии (утверждены приказом Министерства энергетики Российской Федерации от 12 августа 2022 г. № 811) Санитарно-эпидемиологические правила и Санитарно-эпидемиологические требования к физическим нормативы СанПиН 2.2.4.3359-16 факторам на рабочих местах Федеральный закон от 9 января 1996 г. № З-ФЗ «О радиационной безопасности населения» 103 ГОСТ Р 50.05.02—2022 УДК 620.179:1:006.354 ОКС 27.120 Ключевые слова: ультразвуковой контроль, неразрушающий контроль, сварные соединения, наплав­ ленные поверхности 104 Редактор Л.В. Коретникова Технический редактор И.Е. Черепкова Корректор И.А. Королева Компьютерная верстка А.Н. Золотаревой Подписано в печать 10.01.2024. Формат 60x84%. Гарнитура Ариал. Уел. печ. л. 12,56. Уч.-изд. л. 11,30. Тираж 22 экз. Зак. 1. Подготовлено на основе электронной версии, предоставленной разработчиком стандарта Издано и отпечатано в ФГБУ «Институт стандартизации», 117418 Москва, Нахимовский пр-т, д. 31, к. 2. www.gostinfo.ru info@gostinfo.ru ГОСТ Р 50.05.02-2022",1438,ГОСТ Р 50.05.02-2022.txt_chunk_140 +ГОСТ Р 50.05.09-2018,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293732/4293732617.pdf,ГОСТ Р 50.05.09-2018.txt,,,"ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИГ О С Т Р 50.05.09— 2018 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии О Ц Е Н К А С О О Т В Е Т С Т В И Я В Ф О Р М Е К О Н Т Р О Л Я Униф ицированны е методики. Капиллярный контроль Издание официальное Москва Стандартинформ 2018 шарф палантин ГОСТ Р 50.05.09—2018 Предисловие 1 РАЗРАБОТАН Акционерным обществом «Российский концерн по производству электрической и тепловой энергии на атомных станциях» (АО «Концерн Росэнергоатом») 2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 322 «Атомная техника» 3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому ре­ гулированию и метрологии от 28 декабря 2018 г . № 1175-ст 4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ Правила применения настоящего стандарта установлены в статье 26 Федерального закона от 29 июня 2015 г. № 162-ФЗ «О стандартизации в Российской Федерации». Информация об из­ менениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе «Национальные стандарты», а официальный текст изменений и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты».",1415,ГОСТ Р 50.05.09-2018.txt_chunk_0 +ГОСТ Р 50.05.09-2018,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293732/4293732617.pdf,ГОСТ Р 50.05.09-2018.txt,,,"№ 162-ФЗ «О стандартизации в Российской Федерации». Информация об из­ менениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе «Национальные стандарты», а официальный текст изменений и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в ин­ формационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru) © Стандартинформ, оформление, 2018 Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и рас­ пространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническо­ му регулированию и метрологии II ГОСТ Р 50.05.09—2018 Содержание 1 Область применения 1 2 Нормативные ссылки 1 3 Термины и определения 2 4 Сокращения 3 5 Общие положения 3 6 Требования к контролю 7 Технологические карты контроля и технологические инструкции капиллярного контроля 8 Проведение контроля 7 9 Учетная и отчетная документация 1 1 10 Метрологическое обеспечение 12 1 1 Требования безопасности 12 Приложение А (справочное) Рекомендуемые скомплектованные дефектоскопоческие наборы совместимых материалов 14 Приложение Б (обязательное) Технология изготовления контрольных образцов 15 Приложение В (справочное) Рекомендуемая форма паспорта контрольного образца 16 Приложение Г (справочное) Организация стационарных участков капиллярного контроля 17 Приложение Д (обязательное) Технология приготовления дефектоскопических материалов самостоятельно, а также сведения о дефектоскопических материалах, поставляемых в готовом виде 18 Приложение Е (справочное) Ориентировочные нормы расхода дефектоскопических материалов 19 Приложение Ж (справочное) Рекомендуемая форма журнала результатов контроля 20 Приложение И (обязательное) Процедура первичной аттестации контрольных образцов 21 Приложение К (обязательное) Процедура периодической аттестации контрольных образцов 22 Библиография 23T t CD Поправка к ГОСТ Р 50.05.09—2018 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии.",2367,ГОСТ Р 50.05.09-2018.txt_chunk_1 +ГОСТ Р 50.05.09-2018,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293732/4293732617.pdf,ГОСТ Р 50.05.09-2018.txt,,,"Оценка соответствия в форме контроля. Унифицированные методики. Капиллярный контроль В каком месте Напечатано Должно быть Пункт 6.1.2 2.1.2.3 6.1.2.3 Пункт 8.1.17, второй абзац 8.1.14 а). 8.1.14. (ИУС № 10 2019 г.) ГОСТ Р 50.05.09— 2018 НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ Система оценки соответствия в области использования атомной энергии ОЦЕНКА СООТВЕТСТВИЯ В ФОРМЕ КОНТРОЛЯ Унифицированные методики. Капиллярный контроль Conformity assessment system for the use of nuclear energy. Conformity assessment in the form of control. Unified methods. Liquid penetrant control Дата введения — 2019—03—01 1 Область применения 1.1 Настоящий стандарт распространяется на метод капиллярного контроля основного металла, сварных соединений и наплавленных поверхностей оборудования и трубопроводов атомных энергети­ ческих установок. 1.2 Настоящий стандарт устанавливает требования к порядку проведения контроля, средствам контроля, персоналу, обработке и оформлению результатов контроля. 2 Нормативные ссылки В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты: ГОСТ 12.1.003 Система стандартов безопасности труда. Шум. Общие требования безопасности ГОСТ 12.1.004 Система стандартов безопасности труда. Пожарная безопасность. Общие требо­ вания ГОСТ 12.1.005 Система стандартов безопасности труда. Общие санитарно-гигиенические требо­ вания к воздуху рабочей зоны ГОСТ 12.1.007 Система стандартов безопасности труда. Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности ГОСТ 12.1.010 Система стандартов безопасности труда. Взрывобезопасность. Общие требования ГОСТ 12.4.011 Система стандартов безопасности труда. Средства защиты работающих. Общие требования и классификация ГОСТ 12.4.016 Система стандартов безопасности труда. Одежда специальная защитная. Номен­ клатура показателей качества ГОСТ 12.4.021 Система стандартов безопасности труда. Системы вентиляционные. Общие тре­ бования ГОСТ 5949 Металлопродукция из сталей нержавеющих и сплавов на железоникелевой основе коррозионно-стойких, жаростойких и жаропрочных.",2053,ГОСТ Р 50.05.09-2018.txt_chunk_2 +ГОСТ Р 50.05.09-2018,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293732/4293732617.pdf,ГОСТ Р 50.05.09-2018.txt,,,"Взрывобезопасность. Общие требования ГОСТ 12.4.011 Система стандартов безопасности труда. Средства защиты работающих. Общие требования и классификация ГОСТ 12.4.016 Система стандартов безопасности труда. Одежда специальная защитная. Номен­ клатура показателей качества ГОСТ 12.4.021 Система стандартов безопасности труда. Системы вентиляционные. Общие тре­ бования ГОСТ 5949 Металлопродукция из сталей нержавеющих и сплавов на железоникелевой основе коррозионно-стойких, жаростойких и жаропрочных. Технические условия ГОСТ 9378 (ИСО 2632-1—85, ИСО 2632-2—85) Образцы шероховатости поверхности (сравнения). Общие технические условия. ГОСТ 23349 Контроль неразрушающий. Дефектоскопы капиллярные. Общие технологические требования ГОСТ Р 50.04.07 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме испытаний. Аттестационные испытания систем неразрушающего контроля ГОСТ Р 50.05.06 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме контроля. Унифицированные методики. Магнитопорошковый контроль Издание официальное 1 ГОСТ Р 50.05.09—2018 ГОСТ Р 50.05.11 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Персо­ нал, выполняющий неразрушающий и разрушающий контроль металла оборудования и трубопроводов атомных станций. Требования и порядок подтверждения квалификации ГОСТ Р 50.05.15 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме контроля. Неразрушающий контроль. Термины и определения ГОСТ Р 50.05.16 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме контроля. Неразрушающий контроль.",1689,ГОСТ Р 50.05.09-2018.txt_chunk_3 +ГОСТ Р 50.05.09-2018,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293732/4293732617.pdf,ГОСТ Р 50.05.09-2018.txt,,,"Персо­ нал, выполняющий неразрушающий и разрушающий контроль металла оборудования и трубопроводов атомных станций. Требования и порядок подтверждения квалификации ГОСТ Р 50.05.15 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме контроля. Неразрушающий контроль. Термины и определения ГОСТ Р 50.05.16 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме контроля. Неразрушающий контроль. Метрологическое обеспечение Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю «На­ циональные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесяч­ ного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого стандарта с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана дати­ рованная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого стандарта с указанным выше годом утверждения (принятия). Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку. 3 Термины и определения В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ Р 50.05.15, а также следующие термины с соответствующими определениями: 3.1 арбитражный контрольный образец: Пластинка с единичной неразветвленной тупиковой трещиной в среднем сечении с параметрами соответствующего класса чувствительности, используе­ мая при повторном контроле качества набора дефектоскопических материалов в случае невыявления дефектов на контрольном рабочем образце.",2197,ГОСТ Р 50.05.09-2018.txt_chunk_4 +ГОСТ Р 50.05.09-2018,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293732/4293732617.pdf,ГОСТ Р 50.05.09-2018.txt,3 Термины и определения В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ Р,,"3 Термины и определения В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ Р 50.05.15, а также следующие термины с соответствующими определениями: 3.1 арбитражный контрольный образец: Пластинка с единичной неразветвленной тупиковой трещиной в среднем сечении с параметрами соответствующего класса чувствительности, используе­ мая при повторном контроле качества набора дефектоскопических материалов в случае невыявления дефектов на контрольном рабочем образце. 3.2 индикаторный пенетрант: Капиллярный дефектоскопический материал, обладающий спо­ собностью проникать в несплошности объекта контроля и индицировать их. 3.3 индикаторный след: Изображение, образованное пенетрантом в месте расположения не­ сплошности и подобное форме ее сечения у выхода на поверхность объекта контроля. 3.4 кистевой способ нанесения: Нанесение жидкого дефектоскопического материала кистью или щеткой. 3.5 класс чувствительности: Диапазон значений ширины раскрытия несплошности типа нераз­ ветвленной единичной трещины, выявляемой по индикаторному следу. 3.6 капиллярный контроль (проникающими веществами): Метод неразрушающего контроля, основополагающим принципом которого является проникновение специальных жидкостей в несплош­ ности на поверхности объекта контроля с целью их обнаружения. 3.7 ложный индикаторный след: Индикаторный след, не отображающий наличия поверхност­ ной несплошности, а вызванный отступлениями от технологии подготовки контролируемой поверхно­ сти, нарушениями режима контроля и другими факторами. 3.8 люминесцентный пенетрант: Капиллярный дефектоскопический материал, испускающий свет под воздействием длинноволнового ультрафиолетового излучения. 3.9 люминесцентный способ: Метод капиллярного контроля, при котором обнаружение не- сплошностей производится путем регистрации люминесцирующего индикаторного следа в длинновол­ новом ультрафиолетовом излучении на фоне проявителя, нанесенного на контролируемую поверх­ ность объекта. 3.10 механическая очистка: Процесс обработки поверхности объекта контроля абразивными ма­ териалами или резанием, в том числе обработка поверхности шлифованием, полированием, шабровкой.",2120,ГОСТ Р 50.05.09-2018.txt_chunk_5 +ГОСТ Р 50.05.09-2018,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293732/4293732617.pdf,ГОСТ Р 50.05.09-2018.txt,,,"3.9 люминесцентный способ: Метод капиллярного контроля, при котором обнаружение не- сплошностей производится путем регистрации люминесцирующего индикаторного следа в длинновол­ новом ультрафиолетовом излучении на фоне проявителя, нанесенного на контролируемую поверх­ ность объекта. 3.10 механическая очистка: Процесс обработки поверхности объекта контроля абразивными ма­ териалами или резанием, в том числе обработка поверхности шлифованием, полированием, шабровкой. 3.11 одиночный индикаторный след: Индикаторный след, минимальное расстояние от края ко­ торого до края любого другого соседнего индикаторного следа не менее максимальной ширины каждо­ го из двух рассматриваемых индикаторных следов, но не менее максимального размера индикаторного следа с меньшим значением этого показателя (из двух рассматриваемых). 3.12 округлый индикаторный след: Индикаторный след с отношением его максимального раз­ мера к максимальной ширине, равным трем или менее. 3.13 оценка результатов контроля: Сопоставление результатов контроля с требованиями до­ кументации по контролю, технологической и конструкторской документации. 2 ГОСТ Р 50.05.09—2018 3.14 очиститель пенетранта: Капиллярный дефектоскопический материал, предназначенный для удаления индикаторного пенетранта с поверхности объекта контроля самостоятельно или в соче­ тании с органическим растворителем или водой. 3.15 очистка растворителем: Процесс обработки объекта контроля воздействием водяных или органических растворителей на поверхность с целью удаления загрязнений, в том числе посредством струйной промывки, погружения и протирки. 3.16 протяженный индикаторный след: Индикаторный след с отношением его максимального размера к максимальной ширине, равным трем или более. 3.17 проявитель пенетранта: Дефектоскопический материал, предназначенный для извлечения индикаторного пенетранта из полости несплошности с целью образования четкого индикаторного сле­ да и создания контрастирующего с ним фона. 3.18 рабочий контрольный образец: Пластинка с неразветвленной тупиковой трещиной с пара­ метрами соответствующего класса чувствительности, предназначенная для оценки качества дефекто­ скопических материалов, по которой проводится оценка качества набора дефектоскопических матери­ алов при входном контроле и перед их использованием в процессе контроля.",2311,ГОСТ Р 50.05.09-2018.txt_chunk_6 +ГОСТ Р 50.05.09-2018,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293732/4293732617.pdf,ГОСТ Р 50.05.09-2018.txt,,,"3.17 проявитель пенетранта: Дефектоскопический материал, предназначенный для извлечения индикаторного пенетранта из полости несплошности с целью образования четкого индикаторного сле­ да и создания контрастирующего с ним фона. 3.18 рабочий контрольный образец: Пластинка с неразветвленной тупиковой трещиной с пара­ метрами соответствующего класса чувствительности, предназначенная для оценки качества дефекто­ скопических материалов, по которой проводится оценка качества набора дефектоскопических матери­ алов при входном контроле и перед их использованием в процессе контроля. 3.19 технологическая инструкция по капиллярному контролю: Описание в установленной форме технологии контроля, способа, класса чувствительности, используемых материалов, указание на нормативные и руководящие документы по контролю, норм оценки и оформление заключения на контроль, а также других требований проектной и технологической документации. 3.20 ультразвуковая очистка: Процесс обработки объекта контроля органическими растворите­ лями, водой или водными растворами химических соединений в ультразвуковом поле с использовани­ ем режима ультразвукового капиллярного эффекта. 3.21 фон поверхности: Бездефектная поверхность объекта контроля, обработанная дефектоско­ пическими материалами. 3.22 цветной пенетрант: Дефектоскопический материал, имеющий характерный цвет при наблю­ дении в видимом излучении. 3.23 цветной способ: Метод капиллярного контроля, при котором обнаружение несплошностей производится путем регистрации цветного индикаторного следа в видимом излучении на фоне прояви­ теля, нанесенного на контролируемую поверхность объекта. 3.24 чувствительность материалов дефектоскопического набора: Способность материалов дефектоскопического набора выявлять несплошности с минимальной шириной раскрытия в соответ­ ствии с заданным классом чувствительности. 3.25 ширина раскрытия несплошности: Поперечный размер дефекта у его выхода на поверх­ ность объекта контроля. 4 Сокращения В настоящем стандарте использованы следующие сокращения: ГМО — головная материаловедческая организация; ДМ — дефектоскопические материалы; КД — конструкторская документация; КО — контрольный образец; ОК — объект контроля.",2193,ГОСТ Р 50.05.09-2018.txt_chunk_7 +ГОСТ Р 50.05.09-2018,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293732/4293732617.pdf,ГОСТ Р 50.05.09-2018.txt,,,"3.24 чувствительность материалов дефектоскопического набора: Способность материалов дефектоскопического набора выявлять несплошности с минимальной шириной раскрытия в соответ­ ствии с заданным классом чувствительности. 3.25 ширина раскрытия несплошности: Поперечный размер дефекта у его выхода на поверх­ ность объекта контроля. 4 Сокращения В настоящем стандарте использованы следующие сокращения: ГМО — головная материаловедческая организация; ДМ — дефектоскопические материалы; КД — конструкторская документация; КО — контрольный образец; ОК — объект контроля. 5 Общие положения 5.1 Капиллярный метод контроля основан на капиллярном проникновении индикаторных жидко­ стей в полости несплошностей материала, имеющих выход на поверхность ОК и регистрации образую­ щихся индикаторных следов визуальным способом или с помощью преобразователя. 5.2 Капиллярный контроль материалов, полуфабрикатов и сварных соединений (наплавок) прово­ дят с целью выявления несплошностей, выходящих на поверхность: трещин, пор, раковин, непроваров, межкристаллитной коррозии и других несплошностей. 5.3 Контролю капиллярными методами подвергаются поверхности объектов, признанные годны­ ми по результатам визуального контроля в соответствии с требованиями документации по контролю и технологических документов. 3 ГОСТ Р 50.05.09—2018 5.4 Капиллярный контроль проводят после визуального и измерительного контроля перед прове­ дением контроля другими методами (ультразвуковым, магнитопорошковым, радиографическим и др.). 5.5 Капиллярный контроль проводят при температуре окружающего воздуха от минус 40 °С до плюс 40 °С и относительной влажности воздуха не более 90 %. 5.6 Выявление несплошностей с шириной раскрытия 0,5 мм и более капиллярным контролем не гарантируется. 5.7 Чувствительность капиллярного контроля определяют по среднему раскрытию неразветвлен- ной тупиковой трещины длиной не менее 3 мм. 5.8 Класс чувствительности устанавливают согласно проектной (конструкторской) документации. Классы чувствительности в зависимости от ширины раскрытия минимальной из выявленных единич­ ных тупиковых трещин приведены в таблице 1.",2112,ГОСТ Р 50.05.09-2018.txt_chunk_8 +ГОСТ Р 50.05.09-2018,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293732/4293732617.pdf,ГОСТ Р 50.05.09-2018.txt,,5.6 Выявление несплошностей с шириной раскрытия,"5.6 Выявление несплошностей с шириной раскрытия 0,5 мм и более капиллярным контролем не гарантируется. 5.7 Чувствительность капиллярного контроля определяют по среднему раскрытию неразветвлен- ной тупиковой трещины длиной не менее 3 мм. 5.8 Класс чувствительности устанавливают согласно проектной (конструкторской) документации. Классы чувствительности в зависимости от ширины раскрытия минимальной из выявленных единич­ ных тупиковых трещин приведены в таблице 1. Таблица 1 — Классы чувствительности капиллярного контроля Класс чувствительности Ширина раскрытия несплошности на контрольном образце*, мкм I Менее 1,0 II От 1,0 до 10,0 включительно III От 10,0 до 100,0 включительно * Контрольный образец в данном случае — это пластинка с единичной неразветвленной тупиковой трещиной в среднем сечении с параметрами соответствующего класса чувствительности, используемая как при контроле качества набора ДМ (рабочий КО), так и в случае повторного контроля при невыявлении дефектов на рабочем КО (арбитражный КО). 5.9 В случае отсутствия указаний по выбору чувствительности при проведении контроля капил­ лярный контроль следует проводить по II классу чувствительности. 5.10 Чувствительность контроля, соответствующая определенному классу, достигается: - при использовании набора ДМ, обладающего требуемой чувствительностью, подтвержденной проверкой на КО; - соблюдении заданной технологической последовательности операций в соответствии с техноло­ гической картой контроля; - соответствии температуры и влажности требуемым параметрам для правильного использования ДМ и аппаратуры; - соответствии шероховатости поверхности ОК требованиям набора ДМ; - удалении загрязнений с поверхности ОК и обеспечении доступа пенетранта в полости дефектов. 5.11 Капиллярный контроль на этапах изготовления и монтажа проводят в объеме, установленном в [1], а на этапах эксплуатации и ремонта в процессе эксплуатации в объеме, установленном в [2]. Нор­ мы допустимости несплошностей устанавливают также в соответствии с требованиями [ 1] и [2]. 6 Требования к контролю 6.1 Требования к средствам контроля К средствам контроля относятся: -ДМ; -КО; - оборудование.",2143,ГОСТ Р 50.05.09-2018.txt_chunk_9 +ГОСТ Р 50.05.09-2018,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293732/4293732617.pdf,ГОСТ Р 50.05.09-2018.txt,,"5.11 Капиллярный контроль на этапах изготовления и монтажа проводят в объеме, установленном в","5.11 Капиллярный контроль на этапах изготовления и монтажа проводят в объеме, установленном в [1], а на этапах эксплуатации и ремонта в процессе эксплуатации в объеме, установленном в [2]. Нор­ мы допустимости несплошностей устанавливают также в соответствии с требованиями [ 1] и [2]. 6 Требования к контролю 6.1 Требования к средствам контроля К средствам контроля относятся: -ДМ; -КО; - оборудование. 6.1.1 Дефектоскопические материалы 6.1.1.1 ДМ применяют в виде наборов, в которые входят: индикаторный пенетрант, очиститель ОК от пенетранта, проявитель индикаторного следа дефекта. 6.1.1.2 Рекомендуемые скомплектованные дефектоскопические наборы совместимых материа­ лов представлены в приложении А. 6.1.1.3 Не допускается использование ДМ из различных наборов. 6.1.1.4 Использование иных наборов ДМ, составы которых отличаются от приведенных в при­ ложении А, допускается при проведении испытаний материалов в соответствии с требованиями ГОСТ Р 50.04.07. 4 ГОСТ Р 50.05.09—2018 6.1.1.5 ДМ при входном контроле проверяют на наличие на каждом упаковочном месте (пачке, коробке, емкости) сертификатов и т. д. с проверкой полноты приведенных в них данных и соответствия этих данных требованиям стандартов или технических условий на контролируемые материалы. 6.1.1.6 Дефектоскопические наборы при входном контроле проверяют на чувствительность в за­ данном классе чувствительности на КО. 6.1.1.7 Проверка срока годности материалов при входном контроле является обязательной. ДМ с истекшим сроком действия к работе не допускаются. 6.1.1.8 Допускается применение ДМ, обеспечивающих II класс чувствительности при контроле по III классу чувствительности. 6.1.1.9 Пригодность самостоятельно приготовленных ДМ проверяют на аттестованных КО непо­ средственно после приготовления, а затем не реже одного раза в начале рабочей смены. Проверку при­ годности каждой партии набора, поступившей в готовом (разливном) виде, в том числе в аэрозольной упаковке, проводят на аттестованных КО при поступлении.",1993,ГОСТ Р 50.05.09-2018.txt_chunk_10 +ГОСТ Р 50.05.09-2018,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293732/4293732617.pdf,ГОСТ Р 50.05.09-2018.txt,,,"ДМ с истекшим сроком действия к работе не допускаются. 6.1.1.8 Допускается применение ДМ, обеспечивающих II класс чувствительности при контроле по III классу чувствительности. 6.1.1.9 Пригодность самостоятельно приготовленных ДМ проверяют на аттестованных КО непо­ средственно после приготовления, а затем не реже одного раза в начале рабочей смены. Проверку при­ годности каждой партии набора, поступившей в готовом (разливном) виде, в том числе в аэрозольной упаковке, проводят на аттестованных КО при поступлении. 6.1.1.10 При проверке чувствительности набора ДМ в случае неудовлетворительного выявления дефектов на рабочем КО, вызванного длительностью использования образца или плохой очисткой, проводят повторную проверку материалов этого набора на арбитражном КО того же класса чувстви­ тельности. При подтверждении неудовлетворительных результатов по арбитражному КО ДМ бракуют и изымают из употребления. 6.1.1.11 ДМ и наборы ДМ следует хранить в соответствии с требованиями изготовителя ДМ. 6.1.2 Контрольные образцы 6.1.2.1 КО предназначены для оценки качества ДМ в соответствии с требованиями 6.1.1.9, а также для использования при отработке режимов контроля (то есть при оценке времени выдержки на поверх­ ности объекта пенетранта и проявителя). 6.1.2.2 КО для капиллярного контроля должен быть представлен в виде стальной пластины с ис­ кусственной, одиночной, тупиковой трещиной с шириной раскрытия в соответствии с заданным клас­ сом чувствительности (исключение — образец фона). Технология изготовления контрольных образцов представлена в приложении Б. 2.1.2.3 При контроле для каждого класса чувствительности используют два КО: рабочий — д л я проверки материалов перед контролем и арбитражный —д л я контрольной проверки материалов в слу­ чае неудовлетворительных результатов, полученных на рабочем образце. 6.1.2.4 Класс чувствительности КО должен быть не ниже класса чувствительности проверяемых наборов ДМ. 6.1.2.5 Не допускается проверять на КО, обработанных цветными дефектоскопическими набора­ ми, чувствительность люминесцентных комплектов. 6.1.2.6 Очистку КО после их использования следует проводить в соответствии с инструкцией, ко­ торая прилагается к образцам.",2188,ГОСТ Р 50.05.09-2018.txt_chunk_11 +ГОСТ Р 50.05.09-2018,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293732/4293732617.pdf,ГОСТ Р 50.05.09-2018.txt,,,"6.1.2.4 Класс чувствительности КО должен быть не ниже класса чувствительности проверяемых наборов ДМ. 6.1.2.5 Не допускается проверять на КО, обработанных цветными дефектоскопическими набора­ ми, чувствительность люминесцентных комплектов. 6.1.2.6 Очистку КО после их использования следует проводить в соответствии с инструкцией, ко­ торая прилагается к образцам. Очистку рекомендуется проводить путем пяти-шестичасовой выдержки в чистом (неокрашенном) ацетоне или промывкой в чистом ацетоне в течение часа при ультразвуковом воздействии, обеспечивающем обработку в режиме кавитации, с последующей 15-минутной сушкой с подогревом до температуры, не приводящей к окислению металла. Перед проведением очистки указан­ ными способами с КО удаляются все ДМ (индикаторные следы, проявитель). 6.1.2.7 Для очистки КО и предварительной очистки мелких ОК следует использовать механиче­ скую, паровую, растворяющую, химическую, электрохимическую, сорбционную и ультразвуковую очист­ ку в ультразвуковых ваннах, обеспечивающую обработку в режиме кавитации. 6.1.2.8 КО изготавливают из металлических коррозионно-стойких материалов. Технология изго­ товления КО представлена в приложении Б. 6.1.2.9 К каждому КО изготовитель прилагает паспорт. Рекомендуемая форма паспорта КО пред­ ставлена в приложении В. 6.1.2.10 КО, не соответствующие паспортным данным, изымают из обращения и заменяют на но­ вые — соответствующего класса чувствительности. 6.1.2.11 Рабочий КО и арбитражный КО хранят совместно с паспортом в защищенном от вла­ ги месте (в сейфе, шкафу) и вдали от намагничивающих устройств. Допустима замена оригинальных паспортов их копиями, со штампом и подписью руководителя метрологической службы предприятия. Перед хранением образцы должны быть очищены.",1749,ГОСТ Р 50.05.09-2018.txt_chunk_12 +ГОСТ Р 50.05.09-2018,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293732/4293732617.pdf,ГОСТ Р 50.05.09-2018.txt,,,"6.1.2.10 КО, не соответствующие паспортным данным, изымают из обращения и заменяют на но­ вые — соответствующего класса чувствительности. 6.1.2.11 Рабочий КО и арбитражный КО хранят совместно с паспортом в защищенном от вла­ ги месте (в сейфе, шкафу) и вдали от намагничивающих устройств. Допустима замена оригинальных паспортов их копиями, со штампом и подписью руководителя метрологической службы предприятия. Перед хранением образцы должны быть очищены. 5 ГОСТ Р 50.05.09—2018 6.1.3 Оборудование 6.1.3.1 Для проведения капиллярного контроля применяют следующее оборудование: -светильники переносные с лампой накаливания или с люминесцентной лампой; - лампы светодиодные; - облучатели стационарные, передвижные и переносные ультрафиолетовые; - приборы отражательные электронагревательные; - краскораспылители или агрегаты переносные окрасочные, валики поролоновые, кисти; -лупы, приборы оптические, микроскопы бинокулярные, измерительные приборы. 6.1.3.2 При цветном и ахроматическом методах капиллярной дефектоскопии с визуальным спосо­ бом выявления дефектов следует применять комбинированное освещение. 6.1.3.3 Применение в качестве источников света газоразрядных ламп высокого давления не реко­ мендуется. 6.1.3.4 Люминесцентные лампы должны обеспечивать освещенность в соответствии с 8.1.22. 6.1.3.5 Лампы накаливания должны обеспечивать освещенность в соответствии с 8.1.23. 6.1.3.6 При люминесцентном способе контроля применяют стационарные, передвижные и пере­ носные ультрафиолетовые облучатели, обеспечивающие облученность контролируемой поверхности в соответствии с 8.1.23. 6.1.3.7 При применении кистевого способа для нанесения пенетранта следует использовать жест­ кие кисти, для нанесения проявителя — мягкие, флейцевые кисти. Допускается использование краско­ распылителей или переносных окрасочных агрегатов. 6.1.3.8 Для общего осмотра ОК и поиска индикаторных следов используют лупы от двух- до се­ микратного увеличения.",1940,ГОСТ Р 50.05.09-2018.txt_chunk_13 +ГОСТ Р 50.05.09-2018,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293732/4293732617.pdf,ГОСТ Р 50.05.09-2018.txt,,,"6.1.3.7 При применении кистевого способа для нанесения пенетранта следует использовать жест­ кие кисти, для нанесения проявителя — мягкие, флейцевые кисти. Допускается использование краско­ распылителей или переносных окрасочных агрегатов. 6.1.3.8 Для общего осмотра ОК и поиска индикаторных следов используют лупы от двух- до се­ микратного увеличения. Для детального осмотра фактических характеристик несплошности следует использовать лупы или оптические приборы с двадцатикратным увеличением и более, а также биноку­ лярные микроскопы. 6.1.3.9 В процессе контроля используют безворсовые, мягкие, гигроскопические хлопчатобумаж­ ные ткани бязевой группы (далее — чистая ветошь). 6.2 Требования к персоналу, выполняющему контроль Капиллярный контроль должен выполнять персонал, квалификация которого подтверждена в со­ ответствии с требованиями ГОСТ Р 50.05.11. 7 Технологические карты контроля и технологические инструкции капиллярного контроля 7.1 Капиллярный контроль проводят по технологическим картам контроля (далее — технологиче­ ские карты). 7.2 Технологические карты разрабатывает персонал с подтвержденной квалификацией в соот­ ветствии с 6.2.",1154,ГОСТ Р 50.05.09-2018.txt_chunk_14 +ГОСТ Р 50.05.09-2018,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293732/4293732617.pdf,ГОСТ Р 50.05.09-2018.txt,,"6.2 Требования к персоналу, выполняющему контроль Капиллярный контроль должен выполнять персонал, квалификация которого подтверждена в со","6.2 Требования к персоналу, выполняющему контроль Капиллярный контроль должен выполнять персонал, квалификация которого подтверждена в со­ ответствии с требованиями ГОСТ Р 50.05.11. 7 Технологические карты контроля и технологические инструкции капиллярного контроля 7.1 Капиллярный контроль проводят по технологическим картам контроля (далее — технологиче­ ские карты). 7.2 Технологические карты разрабатывает персонал с подтвержденной квалификацией в соот­ ветствии с 6.2. 7.3 В технологической карте отражают следующую информацию: а) название организации, которой принадлежит ОК; б) наименование ОК, контролируемый участок, его номер или другие идентификационные данные; в) ссылку на технологические инструкции, нормативные документы, технические условия и/или требования КД, по которым выполняют контроль и проводят оценку качества ОК; г) объем контроля (при выборочном объеме контроля указывают зоны контроля и их расположе­ ние на ОК); д) координаты и размеры контролируемых участков, их нумерация; е) способ контроля; класс чувствительности контроля; и) используемый набор ДМ; к) условия проведения контроля (сведения о температуре, относительной влажности воздуха, ос­ вещенности); л) используемый набор КО с указанием их регистрационных номеров; м) перечень необходимых приборов, аппаратуры, средств освещения и вспомогательных материалов; н) технологию подготовки поверхности контроля, перечень необходимых для этих целей оборудо­ вания, инструментов и материалов; 6 ГОСТ Р 50.05.09—2018 п) шероховатость контролируемой поверхности; р) последовательность операций контроля с указанием технологии их выполнения; с) конкретные значения норм оценки качества ОК. Технологическая карта может быть дополнена и другими сведениями, предусмотренными на кон­ кретном предприятии. 7.4 Технологические карты и инструкции должны иметь учетный номер, подпись разработчика и проверяющего руководителя службы неразрушающего контроля с указанием даты утверждения.",1955,ГОСТ Р 50.05.09-2018.txt_chunk_15 +ГОСТ Р 50.05.09-2018,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293732/4293732617.pdf,ГОСТ Р 50.05.09-2018.txt,,,"Технологическая карта может быть дополнена и другими сведениями, предусмотренными на кон­ кретном предприятии. 7.4 Технологические карты и инструкции должны иметь учетный номер, подпись разработчика и проверяющего руководителя службы неразрушающего контроля с указанием даты утверждения. 7.5 Допускается проведение капиллярного контроля по технологическим инструкциям, в которых рекомендуется отразить следующее: а) наименование организации, которой принадлежит ОК; б) технические условия и требования КД, по которым выполняют контроль и проводят оценку ка­ чества объекта контроля; в) способ контроля; г) классы чувствительности контроля; д) используемые наборы ДМ; е) перечень необходимых приборов, аппаратуры, средств освещения и вспомогательных материалов; ж) технологию подготовки и значение шероховатости контролируемой поверхности; и) последовательность операций контроля с указанием технологии их выполнения. 8 Проведение контроля 8.1 Подготовка к контролю 8.1.1 Капиллярный контроль следует выполнять на стационарных участках, оборудованных рабо­ чими столами, стендами и другими средствами, обеспечивающими удобство выполнения работ. 8.1.2 Рекомендации к организации стационарных участков капиллярного контроля представлены в приложении Г . 8.1.3 Капиллярный контроль при изготовлении, монтаже, ремонте и эксплуатации может быть вы­ полнен на месте проведения работ. В этом случае следует обеспечить подход персонала к месту про­ ведения работ. Для обеспечения оптимального доступа (удобства работы) персонала, выполняющего контроль ОК, устанавливают ограждения, леса, подмостки, люльки, передвижные вышки, освещение и другие вспомогательные устройства. В случае работы на высоте персонал, выполняющий контроль ОК, должен получить соответствующий допуск на проведение данного вида работ. 8.1.4 Контролируемую поверхность следует очистить от грязи, шлака, пыли, следов коррозии и других загрязнений. 8.1.5 Участки контроля следует механически обработать до шероховатости поверхности по пара­ метру Ra 3,2 (Rz 20). Для контроля качества обработки следует применять образцы шероховатости по ГОСТ 9378. Примечание — Шероховатость поверхности допускается не более Ra 6,3 (Rz 40) при условии отсутствия при контроле недопустимого окрашенного фона.",2251,ГОСТ Р 50.05.09-2018.txt_chunk_16 +ГОСТ Р 50.05.09-2018,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293732/4293732617.pdf,ГОСТ Р 50.05.09-2018.txt,,,"8.1.4 Контролируемую поверхность следует очистить от грязи, шлака, пыли, следов коррозии и других загрязнений. 8.1.5 Участки контроля следует механически обработать до шероховатости поверхности по пара­ метру Ra 3,2 (Rz 20). Для контроля качества обработки следует применять образцы шероховатости по ГОСТ 9378. Примечание — Шероховатость поверхности допускается не более Ra 6,3 (Rz 40) при условии отсутствия при контроле недопустимого окрашенного фона. 8.1.6 Состояние необработанной контролируемой поверхности считают удовлетворительным при отсутствии в процессе контроля окрашенного фона, интенсивность окраски которого превышает интен­ сивность окраски фона КО; в противном случае контролируемая поверхность подвергается механиче­ ской обработке. 8.1.7 Зоны контроля металла на стадии изготовления и монтажа устанавливают в соответствии с [1]. 8.1.8 Зоны контроля металла на стадии эксплуатации устанавливают в соответствии с [2]. 8.1.9 Ширину контролируемых участков основного металла устанавливают для сварных швов: а) без выпуклости (усиления) или со снятым усилением — от границы сплавления свариваемых деталей; б) с выпуклостью (усилением) — от границы выпуклости (усиления). В сварных соединениях ОК различной номинальной толщины ширину контролируемых участков основного металла определяют отдельно для каждой из свариваемых деталей в зависимости от их номинальной толщины. 8.1.10 Зачистку контролируемой поверхности производят механическим способом (например, шлифованием). При зачистке материалов и сварных швов из аустенитных сталей и высоконикелевых сплавов применяют щетки, изготовленные из нержавеющей нагартованной проволоки. 7 ГОСТ Р 50.05.09—2018 8.1.11 Поверхность, подлежащая контролю после зачистки, должна быть обезжирена ацетоном, спиртом или денатуратом с последующей протиркой чистой сухой безворсовой тканью типа мадапо­ лам. Обезжиривание контролируемой поверхности керосином или сольвентом не допускается.",1934,ГОСТ Р 50.05.09-2018.txt_chunk_17 +ГОСТ Р 50.05.09-2018,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293732/4293732617.pdf,ГОСТ Р 50.05.09-2018.txt,,,"При зачистке материалов и сварных швов из аустенитных сталей и высоконикелевых сплавов применяют щетки, изготовленные из нержавеющей нагартованной проволоки. 7 ГОСТ Р 50.05.09—2018 8.1.11 Поверхность, подлежащая контролю после зачистки, должна быть обезжирена ацетоном, спиртом или денатуратом с последующей протиркой чистой сухой безворсовой тканью типа мадапо­ лам. Обезжиривание контролируемой поверхности керосином или сольвентом не допускается. 8.1.12 В случае невозможности использования ацетона, спирта или денатурата (например, при контроле внутри сосуда) обезжиривание рекомендуется проводить 5 % — 10 %-ным водным раствором моющего средства с использованием жестких волосяных щеток, с последующей тщательной промыв­ кой водой при температуре от 50 °С до 60 °С и протиркой контролируемой поверхности чистой ветошью. 8.1.13 Устья и полости возможных несплошностей очищают одним из следующих способов: а) прогревом поверхностного слоя ОК в зоне контроля при температуре от 100 °С до 120 °С в те­ чение не менее 20 мин; б) нанесением на поверхность проявителя для I или II класса чувствительности с выдержкой не менее 20 мин после высыхания и его последующим удалением чистой и сухой ветошью, губкой или во­ лосяной щеткой. Примечания 1 Допускается не проводить операции по обезжириванию и очистке полостей возможных несплошностей для объектов, поступивших на контроль после сварки и термической обработки (с охлаждением «на воздухе») или сухой механической обработки при соблюдении положений, указанных в пункте 8.1.20. 2 Проявитель не рекомендуется удалять в том случае, если далее будет выполнен контроль в режиме на­ копления красителя. 3 Для подогрева воздуха рекомендуется использовать промышленные фены или другие устройства. 8.1.14 При контроле в условиях низких температур от минус 40 °С до плюс 8 °С контролируемую поверхность обезжиривают бензином, затем обрабатывают спиртом. При появлении отпотевания по­ верхность осушают чистой ветошью или теплым воздухом.",1977,ГОСТ Р 50.05.09-2018.txt_chunk_18 +ГОСТ Р 50.05.09-2018,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293732/4293732617.pdf,ГОСТ Р 50.05.09-2018.txt,"2 Проявитель не рекомендуется удалять в том случае, если далее будет выполнен контроль в режиме на",,"2 Проявитель не рекомендуется удалять в том случае, если далее будет выполнен контроль в режиме на­ копления красителя. 3 Для подогрева воздуха рекомендуется использовать промышленные фены или другие устройства. 8.1.14 При контроле в условиях низких температур от минус 40 °С до плюс 8 °С контролируемую поверхность обезжиривают бензином, затем обрабатывают спиртом. При появлении отпотевания по­ верхность осушают чистой ветошью или теплым воздухом. 8.1.15 При проведении капиллярного контроля после магнитопорошкового контроля ОК размаг­ ничивают в соответствии с ГОСТ Р 50.05.06, контролируемую поверхность промывают ацетоном и про­ сушивают при температуре от 170 °С до 220 °С в течение от 50 до 60 мин. 8.1.16 Для удаления с поверхности стойких пленок следует использовать химические или электро­ химические способы очистки с последующей нейтрализацией и подготовкой поверхности устьев и по­ лостей возможных несплошностей к проведению контроля. 8.1.17 При контроле объектов, подвергавшихся травлению, удаление остатков травящего состава с поверхности проводят нейтрализацией 10 % — 15 %-ным раствором кальцинированной соды с по­ следующей промывкой водой (температурой от 30 °С до 40 °С) и просушиванием подогретым воздухом (температурой не менее 40 °С) или протиркой чистой ветошью. При очистке устьев и полостей возможных несплошностей после удаления остатков травящего состава рекомендуется применять способ очистки методом прогрева в соответствии 8.1.14 а). 8.1.18 При влажной поверхности ОК (например, после выпадения атмосферных осадков или случайно пролитой воды), если шероховатость поверхности соответствует требованиям 8.1.5 и 8.1.6, контролируемую поверхность промывают теплой водой (температурой не менее 50 °С) с добавками моющего средства, затем просушивают сухим чистым теплым воздухом (температурой не менее 40 °С) или протирают чистой ветошью. 8.1.19 Сушку крупногабаритных объектов после обезжиривания рекомендуется проводить на чистых опорах или приспособлениях, исключающих возможность загрязнения контролируемой поверхности.",2051,ГОСТ Р 50.05.09-2018.txt_chunk_19 +ГОСТ Р 50.05.09-2018,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293732/4293732617.pdf,ГОСТ Р 50.05.09-2018.txt,,,"8.1.19 Сушку крупногабаритных объектов после обезжиривания рекомендуется проводить на чистых опорах или приспособлениях, исключающих возможность загрязнения контролируемой поверхности. 8.1.20 Время между окончанием подготовки ОК к контролю и нанесением индикаторного пене­ транта должно составлять не более 30 мин. В течение этого времени обеспечивается исключение кон­ денсации атмосферной влаги на контролируемой поверхности, а также попадание на нее различных жидкостей и загрязнений. Допустимо увеличение времени до 8 ч при нахождении ОК в условиях, ис­ ключающих попадание на контролируемую поверхность пыли, масла, влаги и других загрязнений. 8.1.21 Контроль сварных соединений из сталей, склонных к образованию холодных трещин, реко­ мендуется проводить не ранее 24 ч после завершения сварки или термической обработки (в случае ее проведения), что должно быть указано в КД. 8.1.22 При капиллярном контроле применяют комбинированное освещение (к общему освеще­ нию добавляют местное). При этом рекомендуется предусмотреть меры по предотвращению пульса­ ции освещения. 8.1.23 Освещенность на поверхности объекта при контроле цветным способом должна соответ­ ствовать данным, приведенным в таблице 2. 8 ГОСТ Р 50.05.09—2018 Таблица 2 Класс чувствительностиОсвещенность для ламп, лк Люминесцентных Накаливания Комбинированная Общая Комбинированная Общая i 2500 750 2000 500 и 2500 750 2000 500 in 2000 500 1500 400 8.1.24 Облученность на поверхности объекта при контроле люминесцентным способом должна соответствовать данным, приведенным в таблице 3. Таблица 3 Класс чувствительности Значение ультрафиолетовой облученности контролируемой поверхности, мкВт/см2 I 3000 N 3000 8.2 Проведение контроля 8.2.1 Нанесение индикаторного пенетранта 8.2.1.1 Индикаторный пенетрант наносят на подготовленную поверхность кистью, поролоновым валиком, погружением или напылением при помощи аэрозольного баллона, пульверизатора или кра­ скораспылителя (напыление рекомендуется проводить вытянутой рукой, не допуская попадания жид­ кости в глаза).",2033,ГОСТ Р 50.05.09-2018.txt_chunk_20 +ГОСТ Р 50.05.09-2018,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293732/4293732617.pdf,ГОСТ Р 50.05.09-2018.txt,,,"Таблица 3 Класс чувствительности Значение ультрафиолетовой облученности контролируемой поверхности, мкВт/см2 I 3000 N 3000 8.2 Проведение контроля 8.2.1 Нанесение индикаторного пенетранта 8.2.1.1 Индикаторный пенетрант наносят на подготовленную поверхность кистью, поролоновым валиком, погружением или напылением при помощи аэрозольного баллона, пульверизатора или кра­ скораспылителя (напыление рекомендуется проводить вытянутой рукой, не допуская попадания жид­ кости в глаза). Технология приготовления ДМ самостоятельно приведена в приложении Д. Ориенти­ ровочные нормы расхода ДМ приведены в приложении Е. Время контакта пенетранта с поверхностью объекта контроля зависит от используемого пенетранта, регламентируется технической документацией на пенетрант и условиями проведения контроля, но должно составлять не менее 5 мин для сварных соединений, включая околошовную зону, и не менее 10 мин для основного металла. 8.2.1.2 Не допускается высыхание индикаторного пенетранта на поверхности. 8.2.1.3 При контроле вертикальных участков пенетрант наносят снизу вверх. 8.2.1.4 Контроль крупногабаритных объектов (для исключения высыхания пенетранта до его по­ вторного нанесения на поверхность) проводят последовательно по участкам. 8.2.1.5 Для цилиндрических и шаровых ОК протяженность контролируемого участка рекомендует­ ся выбирать в зависимости от диаметра изделия не более: - 700 мм — для изделий диаметром менее 1000 мм; - 1000 мм — для изделий диаметром более 1000 мм. 8.2.1 .6 Для продольных участков рекомендуемая длина контролируемого участка должна быть не более 1000 мм. 8.2.1.7 Площадь контролируемого участка следует устанавливать от 0,6 до 0,8 м2. 8.2.1.8 При контроле деталей, прошедших предварительную обработку в соответствии с 8.1.17 и 8.1.18 или имевших контакт с щелочной или кислой средой в процессе изготовления или эксплуатации, рекомендуется увеличить время контакта пенетранта с поверхностью ОК до 20 мин.",1932,ГОСТ Р 50.05.09-2018.txt_chunk_21 +ГОСТ Р 50.05.09-2018,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293732/4293732617.pdf,ГОСТ Р 50.05.09-2018.txt,,,"8.2.1 .6 Для продольных участков рекомендуемая длина контролируемого участка должна быть не более 1000 мм. 8.2.1.7 Площадь контролируемого участка следует устанавливать от 0,6 до 0,8 м2. 8.2.1.8 При контроле деталей, прошедших предварительную обработку в соответствии с 8.1.17 и 8.1.18 или имевших контакт с щелочной или кислой средой в процессе изготовления или эксплуатации, рекомендуется увеличить время контакта пенетранта с поверхностью ОК до 20 мин. 8.2.1.9 При проведении контроля в режиме накопления красителя рекомендуется следующая по­ следовательность операций: а) на подготовленную поверхность наносят проявитель для I класса чувствительности (если он не был нанесен при подготовке поверхности) и выдерживают на поверхности не менее 20 мин; б) на слой проявителя наносят индикаторный пенетрант и выдерживают на поверхности до вы­ сыхания; в) индикаторный пенетрант наносят второй раз и выдерживают на поверхности не менее 1 мин, не допуская высыхания, после чего его удаляют. 8.2.2 Удаление индикаторного пенетранта 8.2.2.1 Индикаторный пенетрант удаляют чистой ветошью, щеткой, губкой, смоченными очистите­ лем (допускается использовать его в сочетании с органическим растворителем) или водой, если при­ меняется водосмываемый пенетрант. 9 ГОСТ Р 50.05.09—2018 82.2.2 Запрещается распылять очиститель из аэрозольного баллона непосредственно на пене­ трант для предотвращения его вымывания из полости контролируемой несплошности. 8.2.2.3 Время для удаления пенетранта должно быть минимальным для того, чтобы исключить вымывание пенетранта из возможных несплошностей. 8.2.2.4 При контроле в условиях пониженной температуры от минус 40 °С до плюс 8 °С индикатор­ ный пенетрант с контролируемой поверхности удаляют чистой ветошью, смоченной в этиловом спирте или ацетоне. 8.2.2.5 Полноту удаления индикаторного пенетранта определяют визуально.",1852,ГОСТ Р 50.05.09-2018.txt_chunk_22 +ГОСТ Р 50.05.09-2018,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293732/4293732617.pdf,ГОСТ Р 50.05.09-2018.txt,,,"8.2.2.3 Время для удаления пенетранта должно быть минимальным для того, чтобы исключить вымывание пенетранта из возможных несплошностей. 8.2.2.4 При контроле в условиях пониженной температуры от минус 40 °С до плюс 8 °С индикатор­ ный пенетрант с контролируемой поверхности удаляют чистой ветошью, смоченной в этиловом спирте или ацетоне. 8.2.2.5 Полноту удаления индикаторного пенетранта определяют визуально. При этом пенетрант удаляют: а) при люминесцентном способе — до отсутствия свечения, то есть мокрый ОК имеет темную по­ верхность при осмотре под ультрафиолетовой лампой; б) при цветном способе — до отсутствия окрашенного фона, то есть при протирке поверхности белой чистой ветошью на ней отсутствуют окрашенные следы пенетранта. 8.2.2.6 Избыток очистителя удаляют с контролируемой поверхности влажной чистой ветошью. 8.2.2.7 Общее время удаления пенетранта с поверхности ОК и до нанесения проявителя не долж­ но превышать 10 мин (при отсутствии иных указаний). 8.2.3 Нанесение и сушка проявителя 8.2.3.1 Суспензионный проявитель наносят тонким равномерным слоем непосредственно после очистки контролируемой поверхности от пенетранта кистью, поролоновым валиком или напылением при помощи аэрозольного баллона. 8.2.3.2 При нанесении проявителя кистью по одному контролируемому участку следует проходить только один раз. 8.2.3.3 Следует избегать образования проблесков металла, потеков и наплывов проявителя. 8.2.3.4 Сушку проявителя рекомендуется проводить горячим воздухом с температурой от 40 °С до 60 °С или за счет естественного испарения. 8.2.3.5 При контроле в условиях низких температур для сушки дополнительно следует применять отражательные электронагревательные приборы. 8.3 Осмотр контролируемой поверхности 8.3.1 Ориентировочную продолжительность проявления указывает производитель в сопроводи­ тельных документах на конкретный дефектоскопический набор. Если ориентировочное время прояв­ ления, указанное производителем, составляет 20 мин или более, его уточняют на КО для конкретных условий, в которых будет проведен капиллярный контроль объекта.",2068,ГОСТ Р 50.05.09-2018.txt_chunk_23 +ГОСТ Р 50.05.09-2018,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293732/4293732617.pdf,ГОСТ Р 50.05.09-2018.txt,,,"8.2.3.5 При контроле в условиях низких температур для сушки дополнительно следует применять отражательные электронагревательные приборы. 8.3 Осмотр контролируемой поверхности 8.3.1 Ориентировочную продолжительность проявления указывает производитель в сопроводи­ тельных документах на конкретный дефектоскопический набор. Если ориентировочное время прояв­ ления, указанное производителем, составляет 20 мин или более, его уточняют на КО для конкретных условий, в которых будет проведен капиллярный контроль объекта. 8.3.2 При отсутствии указаний в сопроводительной документации осмотр контролируемой поверх­ ности проводят дважды: через 3—5 мин после нанесения проявителя и через 20 мин после его высыхания. 8.3.3 При осмотре поиск дефектов осуществляют по окрашенным или люминесцирующим инди­ каторным следам. Осмотр проводят визуально при естественном или искусственном освещении. Зна­ чения освещенности ОК при контроле цветным способом в зависимости от класса чувствительности представлены в 8.1.23. 8.3.4 При контроле люминесцентным способом обнаружение светящегося индикаторного следа осуществляют облучением контролируемой поверхности ультрафиолетовыми излучателями в диапа­ зоне длин волн 315—400 нм с преобладанием длины волны 365 нм. Значения ультрафиолетовой об­ лученности контролируемой поверхности в зависимости от класса чувствительности представлены в 8.1.24. 8.3.5 При контроле в ультрафиолетовом излучении необходимо иметь источник света, обеспе­ чивающий освещенность не более 10 лк по помещению. При этом следует предусмотреть меры по предотвращению прямой подсветки зоны контроля и глаз персонала, выполняющего контроль, отдан­ ного источника. 8.3.6 При проведении капиллярного контроля люминесцентным методом перед началом осмо­ тра контролируемой поверхности следует осуществить адаптацию глаз персонала, выполняющего кон­ троль, к затемненности. Время адаптации — не менее 5 мин.",1903,ГОСТ Р 50.05.09-2018.txt_chunk_24 +ГОСТ Р 50.05.09-2018,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293732/4293732617.pdf,ГОСТ Р 50.05.09-2018.txt,,,"8.3.5 При контроле в ультрафиолетовом излучении необходимо иметь источник света, обеспе­ чивающий освещенность не более 10 лк по помещению. При этом следует предусмотреть меры по предотвращению прямой подсветки зоны контроля и глаз персонала, выполняющего контроль, отдан­ ного источника. 8.3.6 При проведении капиллярного контроля люминесцентным методом перед началом осмо­ тра контролируемой поверхности следует осуществить адаптацию глаз персонала, выполняющего кон­ троль, к затемненности. Время адаптации — не менее 5 мин. 8.4 Анализ результатов контроля 8.4.1 Классификация индикаторных следов 8.4.1.1 Индикаторные следы при наличии дефектов на контролируемой поверхности подразделя­ ют на две группы: ю ГОСТ Р 50.05.09— 2018 а) протяженные — индикаторные следы с отношением их максимальной длины к максимальной ширине более трех (характерно для трещин, закатов, подрезов, резких западаний наплавленного ме­ талла, близко расположенных пор); б) округлые — индикаторные следы с отношением их максимальной длины к максимальной шири­ не, равным трем или менее 3 (характерно для пор, шлаковых включений). Примечание — При проведении капиллярного контроля существует вероятность возникновения ложных индикаторных следов, которые могут ошибочно классифицироваться как фактические дефекты. Причины их воз­ можного возникновения следующие: а) незначительные повреждения поверхности ОК (риски, заусенцы, особенно смятые), скопления (цепочки) эрозионных поражений, забоин, сколы окисной пленки, коррозия (в основном щелевая) в местах контакта объектов; б) изменения микрорельефа и формы контролируемой поверхности, обусловленные особенностями их кон­ струкции или технологией изготовления (неровности поверхности литых объектов в виде складок), наплывы в свар­ ных швах, уступы при величине западаний между смежными валиками более 1 мм, галтели малого радиуса, следы резцов, фрез и протяжек; в) загрязнения поверхности — следы лакокрасочных покрытий, окрашенные волокна ворсистой ветоши; сле­ ды высохшей проникающей жидкости при плохой промывке поверхности от пенетранта, следы от соприкосновения с обезжиренной поверхностью пальцев рук или загрязненных перчаток; г) слабая прессовая посадка.",2189,ГОСТ Р 50.05.09-2018.txt_chunk_25 +ГОСТ Р 50.05.09-2018,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293732/4293732617.pdf,ГОСТ Р 50.05.09-2018.txt,,,"8.4.1.2 Если результат контроля по индикаторным следам вызывает сомнение, индикаторный след рекомендуется удалить и осуществить визуальный осмотр поверхности с применением лупы двух — семикратного увеличения с последующим повторным проведением капиллярного контроля. 8.4.2 Оценка качества 8.4.2.1 Оценка качества контролируемых поверхностей при капиллярном контроле должна быть проведена по индикаторным следам. 8.4.2.2 При оценке по индикаторным следам качество контролируемой поверхности считают удов­ летворительным при одновременном соблюдении следующих условий: а) индикаторные следы являются округлыми; б) наибольший размер каждого индикаторного следа не превышает трехкратных значений норм по оценке качества, приведенных в [ 1] или [ 2] (при контроле в процессе эксплуатации и ремонта или изготовления и монтажа соответственно) для одиночных включений; в) количество индикаторных следов не превышает норм по оценке качества, приведенных в [ 1] либо [ 2] (при контроле в процессе эксплуатации и ремонта или изготовления и монтажа соответствен­ но) для одиночных включений; г) индикаторные следы являются одиночными. 8.4.2.3 Округлые индикаторные следы размером 0,6 мм и менее не учитывают вне зависимости от номинальной толщины сваренных (наплавленных) деталей. 8.4.2.4 При выявлении индикаторных следов, не удовлетворяющих нормам несплошности, следу­ ет подвергать контролю по фактическим характеристикам, результаты которого являются окончатель­ ными. При контроле по фактическим характеристикам выявленных несплошностей следует руковод­ ствоваться требованиями [ 1] при контроле в процессе изготовления и монтажа либо [ 2] при контроле в процессе эксплуатации и ремонта. 8.4.2.5 Обнаруженные в результате контроля недопустимые индикации (несплошности) для по­ следующего ремонта отмечают на проконтролированной поверхности маркером, мелом, цветными ка­ рандашами. 8.4.2 .6 После проведения осмотра контролируемой поверхности, оценки качества и фиксации вы­ явленных несплошностей рекомендуется удалить проявитель с поверхности чистой ветошью.",2052,ГОСТ Р 50.05.09-2018.txt_chunk_26 +ГОСТ Р 50.05.09-2018,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293732/4293732617.pdf,ГОСТ Р 50.05.09-2018.txt,,,"8.4.2.5 Обнаруженные в результате контроля недопустимые индикации (несплошности) для по­ следующего ремонта отмечают на проконтролированной поверхности маркером, мелом, цветными ка­ рандашами. 8.4.2 .6 После проведения осмотра контролируемой поверхности, оценки качества и фиксации вы­ явленных несплошностей рекомендуется удалить проявитель с поверхности чистой ветошью. 9 Учетная и отчетная документация 9.1 Требования к учетной документации 9.1.1 Учетная документация на стадии изготовления и монтажа должна соответствовать требова­ ниям [1], а на стадии эксплуатации и ремонта — требованиям [ 2]. 9.1.2 Результаты контроля фиксируют в журналах результатов контроля (рекомендуемая форма журнала приведена в приложении Ж). 9.1.3 Журнал результатов контроля должен иметь сквозную нумерацию страниц, быть прошнуро­ ван и скреплен подписью руководителя службы неразрушающего контроля. 11 ГОСТ Р 50.05.09—2018 9.1.4 Исправления и изменения в журнале результата контроля следует заверить подписью руко­ водителя службы неразрушающего контроля с указанием даты их внесения. 9.1.5 Допускается ведение журналов результата контроля в электронном виде при условии обе­ спечения восстановления результатов контроля в случае утраты или порчи отчетной документации. 9.2 Требования к отчетной документации 9.2.1 Отчетная документация на стадии изготовления и монтажа должна соответствовать требо­ ваниям [ 1], а на стадии эксплуатации и ремонта — требованиям [ 2]. 9.2.2 Отчетную документацию оформляют на основании учетной документации. 9.2.3 На основании записей в журнале результатов контроля составляют заключение (протокол).",1617,ГОСТ Р 50.05.09-2018.txt_chunk_27 +ГОСТ Р 50.05.09-2018,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293732/4293732617.pdf,ГОСТ Р 50.05.09-2018.txt,,,"9.1.5 Допускается ведение журналов результата контроля в электронном виде при условии обе­ спечения восстановления результатов контроля в случае утраты или порчи отчетной документации. 9.2 Требования к отчетной документации 9.2.1 Отчетная документация на стадии изготовления и монтажа должна соответствовать требо­ ваниям [ 1], а на стадии эксплуатации и ремонта — требованиям [ 2]. 9.2.2 Отчетную документацию оформляют на основании учетной документации. 9.2.3 На основании записей в журнале результатов контроля составляют заключение (протокол). 9.2.4 В заключении отражают, как минимум, следующее: а) наименование организации, проводившей контроль; б) номер заключения; в) наименование и тип ОК; г) размеры и координаты расположения проконтролированных участков поверхности (при выбо­ рочном контроле); д) тип освещения при проведении капиллярного контроля; е) класс чувствительности; ж) используемый набор ДМ; и) нормативная документация, согласно которой выполнен контроль, проведена оценка качества и сделана запись о соответствии (несоответствии) установленным требованиям; к) описание выявленных несплошностей [для недопустимых индикаций (несплошностей) — коор­ динаты их расположения]; л) фамилия, инициалы контролера, проводившего контроль и оценку качества, номер и срок дей­ ствия его квалификационного удостоверения и подпись; м) фамилия, инициалы и подпись руководителя работ по контролю; н) дата составления заключения; п) номер записи в журнале результатов контроля. 9.3 Журнал и заключение могут быть дополнены и другими сведениями, предусмотренными на конкретном предприятии (в организации). 10 Метрологическое обеспечение 10.1 При проведении капиллярного контроля должны быть использованы средства контроля (из­ мерений), которые отвечают положениям настоящего стандарта и требованиям ГОСТ Р 50.05.16. 10.2 КО, используемые при проведении капиллярного контроля, должны подвергаться первичной и периодической аттестации. 10.3 Срок периодической аттестации должен быть указан в паспорте КО, а в свидетельстве об аттестации приведен срок действия паспорта. 10.4 Процедура первичной аттестации КО приведена в приложении И. 10.5 Процедура периодической аттестации КО приведена в приложении К.",2206,ГОСТ Р 50.05.09-2018.txt_chunk_28 +ГОСТ Р 50.05.09-2018,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293732/4293732617.pdf,ГОСТ Р 50.05.09-2018.txt,,"10.2 КО, используемые при проведении капиллярного контроля, должны подвергаться первичной и периодической аттестации","10.2 КО, используемые при проведении капиллярного контроля, должны подвергаться первичной и периодической аттестации. 10.3 Срок периодической аттестации должен быть указан в паспорте КО, а в свидетельстве об аттестации приведен срок действия паспорта. 10.4 Процедура первичной аттестации КО приведена в приложении И. 10.5 Процедура периодической аттестации КО приведена в приложении К. 11 Требования безопасности 11.1 К выполнению работ по капиллярному контролю допускаются лица, прошедшие инструктаж по правилам электробезопасности и противопожарной безопасности по действующим на предприятии инструкциям с записью результатов инструктажа в журнал инструктажей и подписью инструктируемого. 11.2 При размещении, хранении, транспортировании и использовании дефектоскопических и вспомогательных материалов, отходов производства и проконтролированных объектов следует соблю­ дать требования к защите от пожаров и взрывов по ГОСТ 12.1.004 и ГОСТ 12.1.010. 11.3 Требования безопасности по содержанию вредных веществ, температуре, влажности, под­ вижности воздуха в рабочей зоне — по ГОСТ 12.1.005 и ГОСТ 12.1.007; требования к вентиляционным системам — по ГОСТ 12.4.021. 11.4 Требования к защите от шума — по ГОСТ 12.1.003. 11.5 Отходы производства в виде отработанных ДМ подлежат утилизации и регенерации. 12 ГОСТ Р 50.05.09—2018 11.6 Требования к применению средств коллективной и индивидуальной защиты работающих должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.4.011. 11.7 Требования к специальной одежде — по ГОСТ 12.4.016. 11.8 Проводить работы по капиллярному контролю в закрытых помещениях следует при наличии принудительной вентиляции. 11.9 На месте проведения работ по капиллярному контролю не допускается курение и примене­ ние открытого огня. 11.10 Все горючие материалы следует хранить в металлических шкафах. 11.11 Работы по капиллярному контролю следует проводить в специальной одежде и резиновых перчатках. Непосредственно после окончания работ рекомендуется вымыть руки теплой водой с мы­ лом. Применение для мытья рук керосина, бензина и других органических растворителей недопустимо.",2091,ГОСТ Р 50.05.09-2018.txt_chunk_29 +ГОСТ Р 50.05.09-2018,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293732/4293732617.pdf,ГОСТ Р 50.05.09-2018.txt,,11.9 На месте проведения работ по капиллярному контролю не допускается курение и примене,"11.9 На месте проведения работ по капиллярному контролю не допускается курение и примене­ ние открытого огня. 11.10 Все горючие материалы следует хранить в металлических шкафах. 11.11 Работы по капиллярному контролю следует проводить в специальной одежде и резиновых перчатках. Непосредственно после окончания работ рекомендуется вымыть руки теплой водой с мы­ лом. Применение для мытья рук керосина, бензина и других органических растворителей недопустимо. 13 ГОСТ Р 50.05.09—2018 Приложение А (справочное) Рекомендуемые скомплектованные дефектоскопические наборы совместимых материалов В таблице А.1 перечислены рекомендуемые скомплектованные дефектоскопические наборы совместимых материалов. Таблица А . 1 Набор дефектоскопических материаловСпособ контроляИнтервал рабочих температур, °СКласс чувствитель­ ностиВерхний порог чувствительности дефектоскопических наборов, мкм MET-L-CHEK FP97A(M)/E58D/D70Люминесцентный +10...+50 i Менее 1,0 ARDROX 970P23/9PR88/9D1В Люминесцентный +10...+50 i Менее 1,0 ЛЮМ-ЗЗОВ (ЛЖ-18Н В/ОЖ-7А/П P-15А)Люминесцентный +18...+30 i Менее 1,0 ЛЮМ1-ОВ (ЛЖ-6А/ОЖ-1М/ПР-1) Люминесцентный +18...+28 i Менее 1,0 1-И202НМ101П1 0 1 (или П103) Цветной +8...+40 i Менее 1,0 11-14202^101^101 Цветной +8...+40 и От 1,0 И-И213М1 0 1 Пю1 (или П 104) Цветной +8...+40 и От 1,0 И-И21зМ2о1 (или М 204) П1 0 1 (или П104)Цветной — 40...+40 и От 1,0 II—СиМ (аэрозольный) Цветной -40...+40 и От 1,0 ЦМ — 15В КиМ (аэрозольный) Цветной + 18...+28 и От 1,0 ЛЮМ-34В (ЛЖ-20В/ОЖ-7А/ПР-15А)Люминесцентный + 18...+30 и От 1,0 ЛЮМ-35С (ЛЖ-27С/ОЖ-7А/ПР-15А)Люминесцентный + 18...+30 II От 1.5 NORD-TEST U88/U87/U89 Цветной + 10...+50 II От 1,0 SPOTCHECK S KL-S Р1 /S KC-S/S KD-S2Цветной +10...",1694,ГОСТ Р 50.05.09-2018.txt_chunk_30 +ГОСТ Р 50.05.09-2018,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293732/4293732617.pdf,ГОСТ Р 50.05.09-2018.txt,,,"..+40 и От 1,0 II—СиМ (аэрозольный) Цветной -40...+40 и От 1,0 ЦМ — 15В КиМ (аэрозольный) Цветной + 18...+28 и От 1,0 ЛЮМ-34В (ЛЖ-20В/ОЖ-7А/ПР-15А)Люминесцентный + 18...+30 и От 1,0 ЛЮМ-35С (ЛЖ-27С/ОЖ-7А/ПР-15А)Люминесцентный + 18...+30 II От 1.5 NORD-TEST U88/U87/U89 Цветной + 10...+50 II От 1,0 SPOTCHECK S KL-S Р1 /S KC-S/S KD-S2Цветной +10...+40 II От 2,0 MET-L-CHEK VP30/NPU/D70 Цветной +10...+50 II От 3,0 SHERWIN DP-55/DR-60/D-100 Цветной +10...+50 II От 3,0 SPOTCHECK SK1-WP/BOfla/SKD-S2Цветной +10...+40 II От 4,0 R-Тест OH-51 /ПН-52/ПН-53 Цветной -30...+40 II От 1,0 R-Тест ОС-41 /ПС-42/ПС-43 Цветной -5...+45 II От 2,0 Примечание — Обозначение набора материалов (отечественных) расшифровывается следующим образом: - римская цифра указывает класс чувствительности; - первая цифра индекса у индикаторного пенетранта «И» — способ контроля (1 — люминесцентный; 2 — цветной); - вторая и третья цифры — номер по порядку (при данном способе контроля); - первая цифра индекса у очистителя «М» и проявителя «П» обозначает применимость по наиболее высоко­ му классу чувствительности; - вторая и третья цифры — номер по порядку; - буква «Н» (после обозначения индикаторного пенетранта) указывает на способ контроля набором данного состава в режиме накопления красителя. 14 ГОСТ Р 50.05.09—2018 Приложение Б (обязательное) Технология изготовления контрольных образцов Б.1 КО изготавливают из коррозионно-стойких сталей с шероховатостью рабочей поверхности, соответству­ ющей контролируемой на ОК и равной Rz*20 мкм (см. 8.1.5). Б.2 Соответствие ширины раскрытия дефекта на КО классу чувствительности контроля приведено в таблице Б.1.",1633,ГОСТ Р 50.05.09-2018.txt_chunk_31 +ГОСТ Р 50.05.09-2018,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293732/4293732617.pdf,ГОСТ Р 50.05.09-2018.txt,,,"- буква «Н» (после обозначения индикаторного пенетранта) указывает на способ контроля набором данного состава в режиме накопления красителя. 14 ГОСТ Р 50.05.09—2018 Приложение Б (обязательное) Технология изготовления контрольных образцов Б.1 КО изготавливают из коррозионно-стойких сталей с шероховатостью рабочей поверхности, соответству­ ющей контролируемой на ОК и равной Rz*20 мкм (см. 8.1.5). Б.2 Соответствие ширины раскрытия дефекта на КО классу чувствительности контроля приведено в таблице Б.1. Таблица Б.1 — Классы чувствительности Класс чувствительности Номинальная ширина раскрытия дефекта, мкм I 0,6 II От 1,1 до 8,5 III От 14,0 до 96,0 Б.З Образец № 1 Образец представляет собой объект контроля из коррозионно-стойкого материала (или его часть) с есте­ ственными дефектами. Б.4 Образец № 2 Б.4.1 Образец изготавливают из листовой стали марки 40X13 по ГОСТ 5949 размером 100 х 30 х (3—4) мм. Б.4.2 Вдоль образца проплавляют шов аргонодуговой сваркой без применения присадочной проволоки в режиме / = 100 A, U = 10— 15 В. БАЗ Образец изгибают на любом приспособлении до появления трещин. Б.5 Образец № 3 Б.5.1 Образец изготавливают из листовой стали ЭИ-962 (1Х12Н2ВМФ) размером 30х70х3 мм. Допускается применение любой азотируемой стали. Б.5.2 Полученную заготовку рихтуют и шлифуют на глубину не более 0,1 мм с одной рабочей стороны. Б.5.3 Заготовку азотируют на глубину не более 0,3 мм без последующей закалки. Б.5.4 Рабочую сторону шлифуют на глубину от 0,02 до 0,05 мм. Параметр шероховатости поверхности равен Rz*20 мкм. Б. 5.5 Образец помещают в тиски и плавно зажимают до появления характерного хруста азотированного слоя. Ширину трещин измеряют на металлографическом микроскопе. Для I класса чувствительности точность из­ мерения ширины раскрытия не более 0,3 мкм, для II и III классов — не более 1 мкм. Б.6 Контрольный образец фона Б.6.1 На металлическую поверхность наносят проявитель для I или II класса чувствительности и высушивают.",1957,ГОСТ Р 50.05.09-2018.txt_chunk_32 +ГОСТ Р 50.05.09-2018,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293732/4293732617.pdf,ГОСТ Р 50.05.09-2018.txt,,,"Параметр шероховатости поверхности равен Rz*20 мкм. Б. 5.5 Образец помещают в тиски и плавно зажимают до появления характерного хруста азотированного слоя. Ширину трещин измеряют на металлографическом микроскопе. Для I класса чувствительности точность из­ мерения ширины раскрытия не более 0,3 мкм, для II и III классов — не более 1 мкм. Б.6 Контрольный образец фона Б.6.1 На металлическую поверхность наносят проявитель для I или II класса чувствительности и высушивают. Б.6.2 На высохший слой проявителя однократно наносят индикаторный пенетрант для II класса чувствитель­ ности, разбавленный очистителем для II класса чувствительности в 10 раз, и высушивают. 15 ГОСТ Р 50.05.09—2018 Приложение В (справочное) Рекомендуемая форма паспорта контрольного образца В настоящем приложении приведена рекомендуемая форма паспорта КО. Контрольный образец № предназначен для оценки чувствительности дефектоскопического набора по капиллярной дефектоскопии. Материал контрольного образца Неразветвленная тупиковая трещина Количество трещин Размеры трещин: Таблица В . 1 № трещины от клеймаШирина раскрытия, мкм Длина, мкмДата аттестации (в дальнейшем — калибровки) Погрешность измерений: мкм Используемый набор дефектоскопических материалов По результатам калибровки (протокол от г . N2 ) Контрольный образец № допускается для оценки качества дефектоскопических материалов при контроле по классу чувствительности. Срок калибровки (мес, г.) Руководитель организации или главный метролог организации Ответственный исполнитель Примечание — К паспорту прилагается цветная фотография КО с индикаторными следами дефектов или отпечаток индикаторного следа (соотношение реальных размеров КО с индикаторными следами с его изобра­ жением на фотографии или отпечатке устанавливается в пропорции 1:1). 16 ГОСТ Р 50.05.09—2018 Приложение Г (справочное) Организация стационарных участков капиллярного контроля Г.1 Для стационарного участка контроля необходимо организовать отдельное изолированное помещение площадью не менее 20 м2, в котором должна быть температура не ниже +18 °С, а также обеспечено естественное и искусственное освещение (стационарное и переносное).",2144,ГОСТ Р 50.05.09-2018.txt_chunk_33 +ГОСТ Р 50.05.09-2018,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293732/4293732617.pdf,ГОСТ Р 50.05.09-2018.txt,16 ГОСТ Р,,"16 ГОСТ Р 50.05.09—2018 Приложение Г (справочное) Организация стационарных участков капиллярного контроля Г.1 Для стационарного участка контроля необходимо организовать отдельное изолированное помещение площадью не менее 20 м2, в котором должна быть температура не ниже +18 °С, а также обеспечено естественное и искусственное освещение (стационарное и переносное). Г.2 В изолированном помещении для увеличения контрастности контролируемых поверхностей, повышения контрастной чувствительности глаза и снижения общей утомляемости персонала, выполняющего контроль, необ­ ходимо окрасить поверхности стен, потолков, рабочих столов и стендов в светлые тона (белый, голубой, желтый, светло-зеленый, светло-серый). Г.З Значение освещенности (или облученности) ОК на рабочем месте требуется обеспечивать согласно зна­ чениям, указанным в настоящем стандарте. П4 Для контроля температуры, влажности и освещенности помещение необходимо оборудовать стационар­ ными или переносными термометрами, психрометрическими гигрометрами и люксметрами. П5 В помещении для проведения контроля необходимо иметь общую или местную вентиляцию. Кратность обмена воздуха не может быть менее чем трехкратной; концентрация паров, применяемых в рабочей зоне, соот­ ветствует ГОСТ 12.1.005. Гб Для обработки мелких и средних ОК при обезжиривании с применением летучих веществ (например, ацетона, бензина), а также для нанесения индикаторного пенетранта требуется использовать вытяжные шкафы. Г7 При контроле крупногабаритных объектов в закрытых помещениях требуется применять зонты с вытяж­ ной вентиляцией, расположенной над ОК; возможно использование ванн, оборудованных бортовыми отсосами. Г8 Помещение для контроля требуется оснастить холодной и горячей водой, при необходимости — сжатым воздухом, который поступает на участок через влагомаслоотделитель. Г9 Для проведения контроля люминесцентным способом участок необходимо оснастить люминесцентной аппаратурой. На участке требуется предусмотреть возможность затемнения. Г10 На рабочем месте необходимо создать условия для хранения ДМ и использованных отходов. Место хранения должно быть оборудовано с соблюдением правил пожаро- и взрывобезопасное™.",2171,ГОСТ Р 50.05.09-2018.txt_chunk_34 +ГОСТ Р 50.05.09-2018,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293732/4293732617.pdf,ГОСТ Р 50.05.09-2018.txt,,,"Г8 Помещение для контроля требуется оснастить холодной и горячей водой, при необходимости — сжатым воздухом, который поступает на участок через влагомаслоотделитель. Г9 Для проведения контроля люминесцентным способом участок необходимо оснастить люминесцентной аппаратурой. На участке требуется предусмотреть возможность затемнения. Г10 На рабочем месте необходимо создать условия для хранения ДМ и использованных отходов. Место хранения должно быть оборудовано с соблюдением правил пожаро- и взрывобезопасное™. Г 1 1 Рабочее место для проведения контроля необходимо располагать в соответствии с требованиями по­ жарной безопасности. Г 12 Участок, на котором проводят контроль крупногабаритных изделий, необходимо дополнительно обору­ довать грузоподъемными средствами и поддонами для сбора жидкостей. 17 ГОСТ Р 50.05.09—2018 Приложение Д (обязательное) Технология приготовления дефектоскопических материалов самостоятельно, а также сведения о дефектоскопических материалах, поставляемых в готовом виде Д.1 Приготовление индикаторных пенетрантов Д.1.1 Индикаторный пенетрант И 202■ краситель жирорастворимый темно-красный «Ж» (5 г) растворяют в скипидаре (500 мл) на водяной бане при температуре 60 °С в течение 30 мин; краситель жирорастворимый крас­ ный «С» (5 г) растворяют в смеси керосина (200 мл) и бензина (300 мл) на водяной бане при температуре 60 °С в течение 30 мин. Полученные растворы после охлаждения до температуры окружающего воздуха сливают в одну емкость. Пенетрант необходимо отфильтровать (через несколько слоев марли или мелкое сито) через сутки после приготовления. Д.1.2 Индикаторный пенетрант И 213 выпускается в составе комплекта «СиМ». Д.1.3 Индикаторный пенетрант ЛЖ-18НВ выпускается в розлив, в комплекте с очистителем ОЖ-7А и про­ явителем ПР-15А. Д.1.4 Индикаторный пенетрант ЛЖ- 6А выпускается в розлив, в комплекте с очистителем ОЖ-1М и проявите­ лем ПР-1. Д.1.5 Индикаторный пенетрант «красная проникающая жидкость «К» выпускается в розлив, поставляется в комплекте ЦМ-15В.",2006,ГОСТ Р 50.05.09-2018.txt_chunk_35 +ГОСТ Р 50.05.09-2018,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293732/4293732617.pdf,ГОСТ Р 50.05.09-2018.txt,,,"Д.1.2 Индикаторный пенетрант И 213 выпускается в составе комплекта «СиМ». Д.1.3 Индикаторный пенетрант ЛЖ-18НВ выпускается в розлив, в комплекте с очистителем ОЖ-7А и про­ явителем ПР-15А. Д.1.4 Индикаторный пенетрант ЛЖ- 6А выпускается в розлив, в комплекте с очистителем ОЖ-1М и проявите­ лем ПР-1. Д.1.5 Индикаторный пенетрант «красная проникающая жидкость «К» выпускается в розлив, поставляется в комплекте ЦМ-15В. Д.1.6 Индикаторный пенетрант ЛЖ-20В выпускается в розлив, в комплекте с очистителем ОЖ-7А и прояви­ телем ПР-15А. Д.1.7 Индикаторный пенетрант ЛЖ-27С выпускается в розлив, в комплекте с очистителем ОЖ-7А и прояви­ телем ПР-15А. Д.2 Приготовление очистителей Д.2.1 Очиститель М101: порошкообразное синтетическое моющее средство любой марки (5 г) растворяют в воде (1000 мл). Д.2.2 Очиститель М201: спирт этиловый. Д.2.3 Очиститель М204: ацетон. Д.2.4 Очиститель ОЖ-7А выпускается в розлив. Д.2.5 Очиститель ОЖ-1М выпускается в розлив. Д.З Приготовление проявителей Д.3.1 Проявитель П101: в каолин (250 г) добавляют спирт (1000 мл) и перемешивают до однородной массы. Д.З.2 Проявитель П103: в каолин (250 г) добавляют карбонат натрия безводный (кальцинированную соду) в количестве 20 г и спирт (1000 мл), перемешивают до однородной массы. Д.3.3 Проявитель П 104 выпускается в розлив. Д.З.4 Проявитель ПР15 выпускается в розлив. (Проявитель ПР15 удаляют с поверхности очистителем М 1 0 1 или трехпроцентным водным раствором неонола АФ-9-12 и водой). Д.З.5 Проявитель ПР-1 выпускается в розлив. Д.З.6 Проявитель «Белая проявляющая краска «М» выпускается в розлив. Индикаторные пенетранты рекомендуется приготавливать в лаборатории в вытяжном шкафу или другом специально выделенном для этого и оснащенном необходимым оборудованием помещении, с соблюдением пра­ вил техники безопасности.",1800,ГОСТ Р 50.05.09-2018.txt_chunk_36 +ГОСТ Р 50.05.09-2018,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293732/4293732617.pdf,ГОСТ Р 50.05.09-2018.txt,,,"Д.З.4 Проявитель ПР15 выпускается в розлив. (Проявитель ПР15 удаляют с поверхности очистителем М 1 0 1 или трехпроцентным водным раствором неонола АФ-9-12 и водой). Д.З.5 Проявитель ПР-1 выпускается в розлив. Д.З.6 Проявитель «Белая проявляющая краска «М» выпускается в розлив. Индикаторные пенетранты рекомендуется приготавливать в лаборатории в вытяжном шкафу или другом специально выделенном для этого и оснащенном необходимым оборудованием помещении, с соблюдением пра­ вил техники безопасности. 18 ГОСТ Р 50.05.09— 2018 Приложение Е (справочное) О риентировочны е норм ы расхода деф ектоскопических материалов В настоящем приложении приведены ориентировочные нормы расхода ДМ (см. таблицу Е.1) и принадлеж­ ностей (см. таблицу Е.2). Таблица Е.1 — Ориентировочные нормы расхода дефектоскопических материалов Операции технологического процессаРасход на 1м2 контролируемой поверхности, л Кистевой способ Аэрозольный способ 1 Подготовка поверхности к контролю (ацетон, спирт) 0,2 0,2 2 Обработка индикаторным пенетрантом 0,3 Указано на упаковке 3 Удаление индикаторного пенетранта 8—10 8— 10 4 Нанесение проявителя 0,2 Указано на упаковке Таблица Е.2 — Ориентировочные нормы расхода дефектоскопических принадлежностей в расчете на 10 м2 контролируемой поверхности Наименование принадлежностей Расход Резиновые хирургические перчатки Три пары Хлопчатобумажные перчатки Две пары Малярные кисти и щетки Две штуки Художественные кисти № 20— 24 Две штуки Ветошь [белая, безворсовая (мадаполам)] 10 кг 19 ГОСТ Р 50.05.09— 2018 Приложение Ж (справочное) Рекомендуемая форма журнала результатов контроля В настоящем приложении приведена рекомендуемая форма журнала (см. таблицу Ж. 1). Таблица Ж .",1689,ГОСТ Р 50.05.09-2018.txt_chunk_37 +ГОСТ Р 50.05.09-2018,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293732/4293732617.pdf,ГОСТ Р 50.05.09-2018.txt,,,"таблицу Ж. 1). Таблица Ж . 1 № записи Дата проведения контроля Наименование объекта контроля, обозначение чертежа, нормативно-техническая документация Обозначение зон контроля (при выборочном контроле) Способ контроля (класс чувствительности, на­ бор дефектоскопических материалов) Результат визуального осмотра Объем контроля Оценка качества Выявленные несплошности, их размеры, мм Номер заключения и дата выдачи Персонал, выполняющий контрольпри первичном контроле при контроле после удаления ФИО, подпись Примечания 1 Рекомендуемая форма журнала приведена для этапов изготовления и монтажа оборудования. 2 Технологическая документация по результатам капиллярного контроля хранится в архиве предприятия (ор­ ганизации). 3 В графе «Выявленные несплошности» приводятся размеры индикаторных следов выявленных дефектов. Когда оценку результатов контроля проводят после удаления индикаторного следа дефекта, в графе «Выяв­ ленные несплошности» фиксируют их размеры с обязательной записью: «фактические размеры». 4 При необходимости делают эскизы расположения индикаторных следов. 5 В графе «Оценка качества» записывают удовлетворительное «уд» или неудовлетворительное «неуд». 20 ГОСТ Р 50.05.09—2018 Приложение И (обязател ьное) Процедура первичной аттестации контрольных образцов И.1 Первичную аттестацию КО проводит служба неразрушающего контроля ГМО с привлечением аккредито­ ванной в установленном порядке метрологической службы предприятия или сторонней организации. И.2 Метрологическая служба должна предоставить свидетельство об аттестации, в котором должны быть указаны результаты аттестации: значения длины и ширины раскрытия трещины с погрешностью их измерения. Свидетельство является неотъемлемым приложением к паспорту. И.З Длина трещины должна быть измерена однократно как видимая длина с использованием металлографи­ ческого микроскопа. Погрешность измерения — не более 0,1 мм. И.4 Ширину раскрытия несплошности определяют как среднее арифметическое значение десяти измерений, равномерно распределенных по длине трещины. Погрешность измерения ширины раскрытия в каждой точке из­ мерения должна быть не более 0,3 мкм.",2127,ГОСТ Р 50.05.09-2018.txt_chunk_38 +ГОСТ Р 50.05.09-2018,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293732/4293732617.pdf,ГОСТ Р 50.05.09-2018.txt,,,"Свидетельство является неотъемлемым приложением к паспорту. И.З Длина трещины должна быть измерена однократно как видимая длина с использованием металлографи­ ческого микроскопа. Погрешность измерения — не более 0,1 мм. И.4 Ширину раскрытия несплошности определяют как среднее арифметическое значение десяти измерений, равномерно распределенных по длине трещины. Погрешность измерения ширины раскрытия в каждой точке из­ мерения должна быть не более 0,3 мкм. И.5 Служба неразрушающего контроля ГМО на основании представленного свидетельства о метрологиче­ ской аттестации (калибровке) определяет класс чувствительности, к которому следует относить КО. И.6 Служба неразрушающего контроля ГМО выполняет капиллярный контроль КО в соответствии с методи­ кой настоящего стандарта одним из рекомендованных настоящим стандартом набором ДМ и изготавливает де- фектограмму. Дефектограммой может служить цветная фотография или реплика (отпечаток индикаторного следа). И.7 Служба неразрушающего контроля составляет паспорт на КО. Рекомендуемая форма паспорта КО при­ ведена в приложении В. 21 ГОСТ Р 50.05.09—2018 Приложение К (обязател ьное) Процедура периодической аттестации контрольных образцов К. 1 Периодическую (очередную) аттестацию КО проводит служба неразрушающего контроля ГМО или анало­ гичная служба эксплуатирующей организации с привлечением аккредитованной в установленном порядке метро­ логической службы, в том числе службы своего предприятия. К.2 Срок периодической (очередной) аттестации указан в паспорте на КО и в свидетельстве. К З Свидетельство оформляют впервые по истечении срока, указанного в паспорте, в дальнейшем по исте­ чении срока, указанного в предыдущем свидетельстве. К.4 КО признают пригодным к дальнейшему использованию при соответствии размеров трещины размерам, указанным в паспорте, классу чувствительности и при наличии индикаторного следа. К.5 Перечень сведений, указываемых в свидетельстве КО, должен соответствовать перечню, приведенному в паспорте, в том числе к свидетельству должны быть приложены дефектограмма и копия свидетельства о кали­ бровке.",2084,ГОСТ Р 50.05.09-2018.txt_chunk_39 +ГОСТ Р 50.05.09-2018,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293732/4293732617.pdf,ГОСТ Р 50.05.09-2018.txt,,,"К З Свидетельство оформляют впервые по истечении срока, указанного в паспорте, в дальнейшем по исте­ чении срока, указанного в предыдущем свидетельстве. К.4 КО признают пригодным к дальнейшему использованию при соответствии размеров трещины размерам, указанным в паспорте, классу чувствительности и при наличии индикаторного следа. К.5 Перечень сведений, указываемых в свидетельстве КО, должен соответствовать перечню, приведенному в паспорте, в том числе к свидетельству должны быть приложены дефектограмма и копия свидетельства о кали­ бровке. 22 ГОСТ Р 50.05.09—2018 Библиография [1] ПНАЭ Г-7-010-89 Правила и нормы в атомной энергетике. Оборудование и трубопроводы атомных энергети­ ческих установок. Сварные соединения и наплавки. Правила контроля [2] НП 084-15 Правила контроля основного металла, сварных соединений и наплавленных поверхностей при экс­ плуатации оборудования, трубопроводов и других элементов атомных станций 23 ГОСТ Р 50.05.09—2018 УДК 620.267:53.08:006.354 ОКС 27.120.99 Ключевые слова: система оценки соответствия в области использования атомной энергии, оценка со­ ответствия в форме контроля, унифицированные методики, капиллярный контроль. БЗ 1—2019/4 Редактор Л.С. Зимилова Технический редактор В.Н. Прусакова Корректор О.В. Лазарева Компьютерная верстка Е.О. Асташина Сдано в набор 29.12.2018. Подписано в печать 09.01.2019. Формат 60»841 /8. Гарнитура Ариал. Уел. печ. л. 3,26. Уч.-изд. л. 2,60. Подготовлено на основе электронной версии, предоставленной разработчиком стандарта Создано в единичном исполнении ФГУП «СТАНДАРТИНФОРМ» для комплектования Федерального информационного фонда стандартов, 117418 Москва, Нахимовский пр-т, д. 31, к. 2. www.gostinfo.ru info@gostinfo.ru ГОСТ Р 50.05.09-2018",1729,ГОСТ Р 50.05.09-2018.txt_chunk_40 +ГОСТ Р 50.04.07-2022,https://files.stroyinf.ru/Data/790/79025.pdf,ГОСТ Р 50.04.07-2022.txt,,,"ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИГОСТ Р 50.04.07- 2022 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии ОЦЕНКА СООТВЕТСТВИЯ В ФОРМЕ ИСПЫ ТАНИЙ Аттестационные испытания систем неразрушающего контроля Издание официальное Москва Российский институт стандартизации 2022 методы испытаний ГОСТ Р 50.04.07—2022 Предисловие 1 РАЗРАБОТАН Акционерным обществом «Российский концерн по производству электрической и тепловой энергии на атомных станциях» (АО «Концерн Росэнергоатом») 2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 322 «Атомная техника» 3 УТВЕРЖ ДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 31 октября 2022 г. № 1222-ст 4 ВЗАМЕН ГОСТ Р 50.04.07— 2018 Правила применения настоящего стандарта уст ановлены в статье 26 Федерального закона от 29 июня 2015 г. № 162-ФЗ «О стандартизации в Российской Федерации». Инф ормация об из­ менениях к наст оящ ему ст андарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) инф ормационном указателе «Национальные стандарты», а официальный текст изменений и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещ ают ся также в ин­ формационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по т ехническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.rst.gov.ru) © Оформление.",1687,ГОСТ Р 50.04.07-2022.txt_chunk_0 +ГОСТ Р 50.04.07-2022,https://files.stroyinf.ru/Data/790/79025.pdf,ГОСТ Р 50.04.07-2022.txt,,,"В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещ ают ся также в ин­ формационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по т ехническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.rst.gov.ru) © Оформление. ФГБУ «РОТ», 2022 Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и рас­ пространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническо­ му регулированию и метрологии II ГОСТ Р 50.04.07—2022 Содержание 1 Область прим енения 1 2 Нормативные ссы лки 1 3 Термины и опред ел ения 2 4 С окращ ения 5 5 Общие требования к системам неразрушающего ко н т р о л я 5 6 Общие требования к аттестационным испытаниям систем неразрушающего контроля 6 7 Порядок проведения аттестационных испытаний систем неразрушающего ко н тр о л я 9 8 Оценка достоверности контроля металла оборудования, выполненного испытуемой системой неразрушающего ко нтро л я 11 Приложение А (рекомендуемое) Содержание основных разделов технических требований к системе неразрушающего контроля 12 Приложение Б (рекомендуемое) Порядок подготовки технических требований для подбора или разработки и изготовления испытательных образцов для проведения аттестационных испытаний системы неразрушающего ко н тр о л я 14 Приложение В (справочное) Форма титульного листа и содержания программы и методики аттестационных и сп ы та н и й 16 Приложение Г (справочное) Форма заявки на проведение аттестационных испытаний системы неразрушающего контроля 18 Приложение Д (рекомендуемое) Содержание основных разделов проекта методики неразрушающего контроля металла 19 Приложение Е (справочное) Структура и содержание основных разделов технического о б осно ва ни я 21 Приложение Ж (справочное) Форма приказа об образовании аттестационной ко м и сси и 24 Приложение И (справочное) Форма титульного листа и содержание аттестационного о тч е та 25 Приложение К (рекомендуемое) Форма свидетельства об а ттестац ии 27 Приложение Л (рекомендуемое) Процедуры определения показателей достоверности неразрушающего ко н т р о л я 28 Б иблиограф ия 39 ГОСТ Р 50.04.07—2022 НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ Система оценки соответствия в области использования атомной энергии ОЦЕНКА СООТВЕТСТВИЯ В ФОРМЕ ИСПЫТАНИЙ Аттестационные испытания систем неразрушающего контроля Conformity assessment system for the nuclear power use.",2577,ГОСТ Р 50.04.07-2022.txt_chunk_1 +ГОСТ Р 50.04.07-2022,https://files.stroyinf.ru/Data/790/79025.pdf,ГОСТ Р 50.04.07-2022.txt,,,"Conformity assessment in the form of tests. Qualification tests of non-destructive inspection systems Дата введения — 2023—02—01 1 Область применения 1.1 Настоящий стандарт распространяется на оценку соответствия в форме аттестационных ис­ пытаний систем неразрушающего контроля и устанавливает порядок проведения оценки соответствия. Системы неразрушающего контроля, прошедшие оценку соответствия в форме аттестационных испытаний, предназначены для оценки соответствия в форме контроля продукции1), применяемой на объекте использования атомной энергии в качестве элементов объекта использования атомной энер­ гии, отнесенных в соответствии с федеральными нормами и правилами в области использования атом­ ной энергии к 1 ,2 и 3-му классам безопасности (а также деталей и сборочных единиц такой продукции), за исключением ядерных материалов и отработавшего ядерного топлива. 1.2 Системы неразрушающего контроля подлежат оценке соответствия в форме аттестационных испытаний до их применения для контроля металла оборудования атомных станций. Системы неразрушающего контроля, прошедшие оценку соответствия в форме испытаний до вве­ дения в действие настоящего стандарта, подлежат оценке соответствия в форме аттестационных ис­ пытаний в следующих случаях: - при применении в системе неразрушающего контроля вновь разработанной методики неразру­ шающего контроля; - при применении в системе неразрушающего контроля вновь разработанных и изготовленных средств контроля; - при расширении области распространения методики неразрушающего контроля (новые объекты или зоны контроля). 2 Нормативные ссылки В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты: ГОСТ 4.177 Система показателей качества продукции. Приборы неразрушающего контроля каче­ ства материалов и изделий. Номенклатура показателей ГОСТ 16504 Система государственных испытаний продукции. Испытания и контроль качества продукции. Основные термины и определения ГОСТ Р 50.02.01 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Основные термины и определения 1) Здесь и далее в качестве продукции понимаются оборудование, трубопроводы и другие элементы атом­ ных станций (определены в [1]), на которые распространяются требования [1]—[5].",2238,ГОСТ Р 50.04.07-2022.txt_chunk_2 +ГОСТ Р 50.04.07-2022,https://files.stroyinf.ru/Data/790/79025.pdf,ГОСТ Р 50.04.07-2022.txt,,,"Приборы неразрушающего контроля каче­ ства материалов и изделий. Номенклатура показателей ГОСТ 16504 Система государственных испытаний продукции. Испытания и контроль качества продукции. Основные термины и определения ГОСТ Р 50.02.01 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Основные термины и определения 1) Здесь и далее в качестве продукции понимаются оборудование, трубопроводы и другие элементы атом­ ных станций (определены в [1]), на которые распространяются требования [1]—[5]. Издание официальное 1 ГОСТ Р 50.04.07—2022 ГОСТ Р 50.04.01 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оцен­ ка соответствия в форме испытаний. Аттестационные испытания. Общие положения ГОСТ Р 50.05.11 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Пер­ сонал, выполняющий неразрушающий и разрушающий контроль металла. Требования и порядок под­ тверждения компетентности ГОСТ Р 50.05.16 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оцен­ ка соответствия в форме контроля. Неразрушающий контроль. Метрологическое обеспечение ГОСТ Р 50779.12 Статистические методы. Статистический контроль качества. Методы случай­ ного отбора выборок штучной продукции ГОСТ Р 58904/ISO/TR 25901-1:2016 Сварка и родственные процессы. Словарь. Часть 1. Общие термины ГОСТ Р 59267 Организации материаловедческие головные в области использования атомной энергии. Виды деятельности ГОСТ Р ИСО 3534-1 Статистические методы. Словарь и условные обозначения. Часть 1. Общие статистические термины и термины, используемые в теории вероятностей ГОСТ Р ИСО 6520-1 Сварка и родственные процессы. Классификация дефектов геометрии и сплошности в металлических материалах. Часть 1.",1731,ГОСТ Р 50.04.07-2022.txt_chunk_3 +ГОСТ Р 50.04.07-2022,https://files.stroyinf.ru/Data/790/79025.pdf,ГОСТ Р 50.04.07-2022.txt,,,"Словарь. Часть 1. Общие термины ГОСТ Р 59267 Организации материаловедческие головные в области использования атомной энергии. Виды деятельности ГОСТ Р ИСО 3534-1 Статистические методы. Словарь и условные обозначения. Часть 1. Общие статистические термины и термины, используемые в теории вероятностей ГОСТ Р ИСО 6520-1 Сварка и родственные процессы. Классификация дефектов геометрии и сплошности в металлических материалах. Часть 1. Сварка плавлением Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю «На­ циональные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесяч­ ного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого стандарта с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана дати­ рованная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого стандарта с указанным выше годом утверждения (принятия). Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку. 3 Термины и определения В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ 16504, ГОСТ Р 50.02.01, ГОСТ Р 58904/ISO/ TR 25901-1:2016, ГОСТ Р ИСО 3534-1, а также следующие термины с соответствующими определе­ ниями: 3.1 аттестационные испытания систем неразрушающего контроля: Комплекс мероприятий, осуществляемых с целью подтверждения применения совокупности средств контроля, методик кон­ троля и персонала, выполняющего контроль, для определения информации о состоянии металла обо­ рудования, трубопроводов и других элементов атомных станций с заданными значениями показателей достоверности контроля.",2283,ГОСТ Р 50.04.07-2022.txt_chunk_4 +ГОСТ Р 50.04.07-2022,https://files.stroyinf.ru/Data/790/79025.pdf,ГОСТ Р 50.04.07-2022.txt,,,"3.2 выборка: Подмножество генеральной совокупности, состоящее из трех выборочных единиц или более. Примечание — Выборка (проба) может служить основой для принятия решения о множестве всех рас­ сматриваемых единиц или о процессе, который ее формирует. 3.3 дефектограмма: Условное обозначение на носителе информации зоны контроля с указанием начальной точки, направления контроля, дефектов и заф иксированных несплошностей. [1], приложение № 2, пункт 5] 3.4 доверительная вероятность (уровень доверия): Величина (1 - а) — вероятность, связан­ ная с доверительным интервалом или со статистически накрывающим интервалом. Примечание — Величину (1 - а), как правило, выражают в процентах. 3.5 достоверность неразрушающего контроля: Показатель неразрушающего контроля, свя­ занный с вероятностями принятия безошибочных решений о наличии или отсутствии дефектов. 2 ГОСТ Р 50.04.07—2022 Примечание — Достоверность неразрушающего контроля обеспечивает достоверность информации о состоянии металла [1] и позволяет свести к минимуму риск принятия таких ошибочных решений, как признание дефектных годными или бракование годных в действительности объектов контроля. 3.6 заявитель (на проведение аттестационных испытаний): Ю ридическое лицо, которое обра­ щается с заявкой на проведение аттестационных испытаний. [ГОСТ Р 50.04.01— 2018, статья 3.4] 3.7 изготовитель средств контроля: Ю ридическое лицо (индивидуальный предприниматель), осуществляющее производство средств контроля. Примечание — Изготовитель может быть поставщиком средств контроля и методик неразрушающего контроля. 3.8 искусственный дефект: Деф ект известных размеров, формы и расположения, искусственно введенный в испытательный образец и служащий для получения индикации при неразрушающем кон­ троле. Примечание — Примером искусственного дефекта могут служить отражатели в виде пазов, цилиндриче­ ских плоскодонных сверлений, сегментные или плоские уголковые отражатели, а также царапины, трещины, поры.",1958,ГОСТ Р 50.04.07-2022.txt_chunk_5 +ГОСТ Р 50.04.07-2022,https://files.stroyinf.ru/Data/790/79025.pdf,ГОСТ Р 50.04.07-2022.txt,,,"Примечание — Изготовитель может быть поставщиком средств контроля и методик неразрушающего контроля. 3.8 искусственный дефект: Деф ект известных размеров, формы и расположения, искусственно введенный в испытательный образец и служащий для получения индикации при неразрушающем кон­ троле. Примечание — Примером искусственного дефекта могут служить отражатели в виде пазов, цилиндриче­ ских плоскодонных сверлений, сегментные или плоские уголковые отражатели, а также царапины, трещины, поры. 3.9 испытательный образец: Образец, повторяющий полностью или частично реальный объ­ ект контроля или его часть и воспроизводящий его характеристики с реальными или реалистичными дефектами, предназначенный для проведения аттестационных испытаний систем неразрушающего контроля. 3.10 метрологическая экспертиза: Анализ и оценка правильности установления и соблюдения ме­ трологических требований применительно к объекту, подвергаемому экспертизе. Примечание — Метрологическая экспертиза проводится в обязательном (обязательная метрологиче­ ская экспертиза) или добровольном порядке. [[6], статья 2, пункт 13 3.11 наихудшая дефектная ситуация: Наличие деф ектов и сложной геометрии объекта (зоны) контроля или группы близко расположенных дефектов, которые представляют наиболее сложную за­ дачу для выявления и (или) измерения размеров дефектов с использованием конкретных средств кон­ троля и методик неразрушающего контроля. 3.12 наплавленная поверхность: Поверхность, полученная нанесением слоя металла или сплава посредством сварки плавлением. 3.13 недобраковка: Наличие дефекта хотя бы в одной из зон контроля в объекте контроля, признанных годными по результатам контроля. 3.14 объект (аттестационных испытаний): Новый материал (основной или сварочный) либо тех­ нология сварки (наплавки), либо технология выплавки и разливки стали и сплавов, либо технология термической обработки, либо технология обработки заготовок давлением, либо система неразру­ шающего контроля согласно ГОСТ Р 50.04.06, ГОСТ Р 50.04.03, ГОСТ Р 50.04.05, ГОСТ Р 50.04.02, ГОСТ Р 50.04.04 и ГОСТ Р 50.04.07 соответственно.",2090,ГОСТ Р 50.04.07-2022.txt_chunk_6 +ГОСТ Р 50.04.07-2022,https://files.stroyinf.ru/Data/790/79025.pdf,ГОСТ Р 50.04.07-2022.txt,,,"3.14 объект (аттестационных испытаний): Новый материал (основной или сварочный) либо тех­ нология сварки (наплавки), либо технология выплавки и разливки стали и сплавов, либо технология термической обработки, либо технология обработки заготовок давлением, либо система неразру­ шающего контроля согласно ГОСТ Р 50.04.06, ГОСТ Р 50.04.03, ГОСТ Р 50.04.05, ГОСТ Р 50.04.02, ГОСТ Р 50.04.04 и ГОСТ Р 50.04.07 соответственно. [ГОСТ Р 50.04.01— 2018, статья 3.6] 3.15 объект контроля: Продукция, подвергаемая контролю на всех стадиях ее жизненного цикла. Примечание — К продукции относят: специально сконструированное для применения на атомных энергетических установках (АЭУ) оборудование, трубопроводы и другие элементы АЭУ, а также комплектующие изделия, материалы и полуфабрикаты. [ГОСТ Р 50.05.15— 2018, статья 6] 3 ГОСТ Р 50.04.07— 2022 3.16 открытые испытания: Практические испытания, при которых выполняющий контроль пер­ сонал предварительно информирован о виде, количестве и характеристиках испытательных образцов, а также о параметрах дефектов, подлежащих выявлению и (или) определению размеров (т. е. о виде, расположении и размерах дефектов). 3.17 перебраковка: Отсутствие дефектов хотя бы в одной из зон контроля в объекте контроля, забракованных по результатам контроля. 3.18 повторяемость результатов контроля: Степень близости результатов контроля, получен­ ных одним методом (по одной методике), на одном и том же испытательном образце (или объекте кон­ троля), с использованием одного и того же средства контроля, выполненного разными контролерами или при проведении слепых (закрытых) испытаний. 3.19 поставщик методик и (или) средств контроля: Ю ридическое лицо (индивидуальный пред­ приниматель), осуществляющее поставку средств контроля и (или) методик неразрушающего контроля. 3.20 постулированный дефект: Дефект, наличие которого предполагается в объекте контроля в связи с особенностями его конструкции и условиями эксплуатации, но с неизвестными характеристи­ ками, и поэтому они должны быть постулированы с использованием опыта, полученного при изучении аналогичных дефектов, которые возникают в других объектах контроля.",2142,ГОСТ Р 50.04.07-2022.txt_chunk_7 +ГОСТ Р 50.04.07-2022,https://files.stroyinf.ru/Data/790/79025.pdf,ГОСТ Р 50.04.07-2022.txt,,,"3.19 поставщик методик и (или) средств контроля: Ю ридическое лицо (индивидуальный пред­ приниматель), осуществляющее поставку средств контроля и (или) методик неразрушающего контроля. 3.20 постулированный дефект: Дефект, наличие которого предполагается в объекте контроля в связи с особенностями его конструкции и условиями эксплуатации, но с неизвестными характеристи­ ками, и поэтому они должны быть постулированы с использованием опыта, полученного при изучении аналогичных дефектов, которые возникают в других объектах контроля. 3.21 разработчик методик и (или) средств контроля: Ю ридическое лицо (индивидуальный предприниматель), осуществляющее разработку средств контроля и (или) методик контроля. 3.22 распознаваемость дефектов: Вероятность выявления характерных различий в параме­ трах дефектов разного вида. 3.23 реальный дефект: Дефект, который образовался в оборудовании атомных станций во вре­ мя его производства или эксплуатации без какого-либо преднамеренного вмешательства с целью сти­ мулировать его образование. 3.24 реалистичный дефект: Дефект, искусственно введенный в испытательный образец, кото­ рый имитирует технологический или эксплуатационный деф ект и чья индикация при неразрушающем контроле аналогична или идентична индикации от реальных дефектов для рассматриваемых методов неразрушающего контроля. 3.25 система неразрушающего контроля: Совокупность средств контроля, методики (методик контроля) и персонала, выполняющего контроль. 3.26 слепые [закрытые] испытания: Практические испытания, которые проводятся персона­ лом, не знающим наличия, месторасположения, количества и размеров любых дефектов в испытатель­ ном образце и не имеющим доступа к дефектам, выходящим на контролируемую поверхность испыта­ тельного образца и к маркировке испытательного образца. 3.27 существенные параметры контроля: Параметры контроля, которые оказывают значитель­ ное влияние на результаты контроля по конкретной методике (методу) неразрушающего контроля.",1972,ГОСТ Р 50.04.07-2022.txt_chunk_8 +ГОСТ Р 50.04.07-2022,https://files.stroyinf.ru/Data/790/79025.pdf,ГОСТ Р 50.04.07-2022.txt,,,"3.26 слепые [закрытые] испытания: Практические испытания, которые проводятся персона­ лом, не знающим наличия, месторасположения, количества и размеров любых дефектов в испытатель­ ном образце и не имеющим доступа к дефектам, выходящим на контролируемую поверхность испыта­ тельного образца и к маркировке испытательного образца. 3.27 существенные параметры контроля: Параметры контроля, которые оказывают значитель­ ное влияние на результаты контроля по конкретной методике (методу) неразрушающего контроля. 3.28 технические требования к системе неразрушающего контроля: Документ, в котором сформулированы установленные эксплуатирующей организацией совместно с разработчиками про­ екта реакторной установки и проекта атомной станции основные показатели и требования к систе­ ме неразрушающего контроля (средствам контроля, методикам контроля, персоналу, выполняющему контроль), подлежащие обязательной проверке и испытаниям при выполнении оценки соответствия в форме аттестационных испытаний системы неразрушающего контроля. 3.29 техническое обоснование: Документальное свидетельство, подтверждающее оценку воз­ можностей предложенной системы или средства контроля и обосновывающее выбор основных пара­ метров контроля и их диапазонов, объем необходимых практических испытаний, использование реаль­ ных или реалистичных дефектов и другие требования. 3.30 уровень дефектности: Отношение числа деф ектных зон контроля к общему числу прокон­ тролированных зон, выраженное в процентах. 3.31 характеристический размер [параметр] дефекта: Значение какого-либо параметра де­ фекта, подлежащего выявлению (обнаружению) с использованием конкретного метода (методики) не­ разрушающего контроля, по которому судят о выявлении (обнаружении) дефекта в объекте контроля. Примечание — При радиографическом контроле и электромагнитных методах контроля характери­ стическим параметром является отношение глубины дефекта к толщине металла (безразмерная величина). При ультразвуковом контроле — параметр, определяющий отражательную способность (для метода отражения) или прозрачность (для теневого метода) дефекта при данном направлении падающей на него волны.",2142,ГОСТ Р 50.04.07-2022.txt_chunk_9 +ГОСТ Р 50.04.07-2022,https://files.stroyinf.ru/Data/790/79025.pdf,ГОСТ Р 50.04.07-2022.txt,,,"Примечание — При радиографическом контроле и электромагнитных методах контроля характери­ стическим параметром является отношение глубины дефекта к толщине металла (безразмерная величина). При ультразвуковом контроле — параметр, определяющий отражательную способность (для метода отражения) или прозрачность (для теневого метода) дефекта при данном направлении падающей на него волны. Такими параме­ трами могут быть диаметр плоскодонного или бокового отверстия, диаметр сферического отражателя (мм), экви­ валентная площадь дефекта (мм2) или условный коэффициент выявляемости дефекта (безразмерная величина). 4 ГОСТ Р 50.04.07— 2022 Условный коэффициент выявляемое™ дефекта Кд — отношение амплитуды U эхо-сигнала от дефекта к ампли­ туде UQ эхо-сигнала от эталонного отражателя. Физический смысл Кд состоит в том, что он показывает, насколько амплитуда эхо-сигнала от дефекта больше (или меньше) амплитуды эхо-сигнала от эталонного отражателя, т. е. позволяет оценить отражающие свойства дефекта, сравнить их с эталонным отражателем, по которому произво­ дится настройка чувствительности дефектоскопа. Таким образом, условия обнаружения дефекта определяются его отражающей поверхностью. 3.32 эталонный метод контроля: Метод, который дает прямую информацию о качестве испыта­ тельного образца (о наличии или отсутствии дефектов в испытательном образце или о характеристиках дефектов). Примечание — Для сравнительной оценки в процессе проведения испытаний систем неразрушающего контроля наилучшим эталонным методом (для дефектов типа несплошностей металла), при возможности его ис­ пользования, служит метод разрушающего контроля. При невозможности использования метода разрушающего контроля в качестве эталонного ме­ тода может быть использован метод неразрушающего контроля, основанный на том же или на другом физическом принципе, что и испытываемый, но обладающий лучшими характеристиками по сравнению с испытываемым (чувствительность, разрешающая способность, погрешность измерений).",1986,ГОСТ Р 50.04.07-2022.txt_chunk_10 +ГОСТ Р 50.04.07-2022,https://files.stroyinf.ru/Data/790/79025.pdf,ГОСТ Р 50.04.07-2022.txt,,,"Примечание — Для сравнительной оценки в процессе проведения испытаний систем неразрушающего контроля наилучшим эталонным методом (для дефектов типа несплошностей металла), при возможности его ис­ пользования, служит метод разрушающего контроля. При невозможности использования метода разрушающего контроля в качестве эталонного ме­ тода может быть использован метод неразрушающего контроля, основанный на том же или на другом физическом принципе, что и испытываемый, но обладающий лучшими характеристиками по сравнению с испытываемым (чувствительность, разрешающая способность, погрешность измерений). 3.33 эффективность системы неразрушающего контроля: Совокупность характеристик си­ стемы неразрушающего контроля, определяющих: а) техническую эффективность, включая: 1) вероятность выявления дефектов; 2) распознаваемость дефектов; 3) характеристики погрешности оценки или измерений размеров (характеристических разме­ ров, условных размеров) и координат выявленных дефектов; 4) достоверность неразрушающего контроля; б) производительность по затратам времени: 1) на подготовку объекта контроля; 2) настройку средств контроля; 3) установку и снятие с объекта контроля средств контроля; 4) проведение контроля (сканирование зон контроля); 5) расшифровку результатов контроля и выдачу заключения; 6) необходимое количество персонала (основного и вспомогательного). 4 Сокращения В настоящем стандарте применены следующие сокращения: АИ — аттестационные испытания; АК — аттестационная комиссия; АС — атомная станция; ГМО — головная материаловедческая организация; ИО — испытательный образец; НК — неразрушающий контроль; ПМАИ — программа и методика аттестационных испытаний; РУ — реакторная установка; ТТ — технические требования (к системе НК); ЭО — эксплуатирующая организация. 5 Общие требования к системам неразрушающего контроля 5.1 Оценку соответствия системы НК в форме АИ выполняют на основании ТТ. 5.2 ТТ должны содержать характеристики целевого назначения системы НК, с точки зрения обоснования безопасной эксплуатации и конструкционной целостности оборудования АС. Характеристикой целевого назначения системы НК является выявление дефектов (определение типа выявляемых дефектов, характеристических или геометрических размеров и расположения дефектов) при НК оборудования АС.",2283,ГОСТ Р 50.04.07-2022.txt_chunk_11 +ГОСТ Р 50.04.07-2022,https://files.stroyinf.ru/Data/790/79025.pdf,ГОСТ Р 50.04.07-2022.txt,5 Общие требования к системам неразрушающего контроля,,"5 Общие требования к системам неразрушающего контроля 5.1 Оценку соответствия системы НК в форме АИ выполняют на основании ТТ. 5.2 ТТ должны содержать характеристики целевого назначения системы НК, с точки зрения обоснования безопасной эксплуатации и конструкционной целостности оборудования АС. Характеристикой целевого назначения системы НК является выявление дефектов (определение типа выявляемых дефектов, характеристических или геометрических размеров и расположения дефектов) при НК оборудования АС. 5 ГОСТ Р 50.04.07—2022 5.3 ТТ должны содержать следующие сведения, необходимые для проведения АИ: а) виды и количество средств контроля, наименование проекта методики НК в составе системы НК, проходящей АИ; б) типы АИ [слепые (закрытые) или открытые]; в) требуемые показатели достоверности контроля при использовании испытуемой системы НК; г) перечень документов, предоставляемых на АИ. 5.4 ТТ должны состоять из следующих основных разделов: а) наименование и область применения (использования) системы НК; б) основные показатели и характеристики целевого назначения системы НК; в) условия эксплуатации системы НК; г) требования к метрологическому обеспечению; д) перечень и состав технической документации; е) тип АИ системы НК. Содержание основных разделов ТТ приведено в приложении А. Допускается уточнять содержа­ ние разделов и вводить новые разделы в ТТ. 6 Общие требования к аттестационным испытаниям систем неразрушающего контроля 6.1 АИ систем НК должны проводиться ГМО, признанными в соответствии с требованиями ГОСТ Р 59267 органом управления в области использования атомной энергии компетентными оказы­ вать услуги организациям по проведению АИ систем НК, обладающими подтвержденным опытом про­ ведения АИ систем НК, квалифицированным персоналом, обладающим опытом проведения АИ систем НК и состоящим в штате организации, а также собственной научно-методической и экспериментальной базой, необходимой и достаточной для проведения АИ систем НК. 6.2 АИ системы НК следует проводить по ПМ АИ1). По результатам АИ ГМО оформляет аттеста­ ционный отчет и выдает свидетельство об аттестации. ПМАИ системы НК разрабатывается ГМО. ПМАИ системы НК следует разрабатывать на основе ТТ и технической документации.",2218,ГОСТ Р 50.04.07-2022.txt_chunk_12 +ГОСТ Р 50.04.07-2022,https://files.stroyinf.ru/Data/790/79025.pdf,ГОСТ Р 50.04.07-2022.txt,,6.2 АИ системы НК следует проводить по ПМ АИ,"6.2 АИ системы НК следует проводить по ПМ АИ1). По результатам АИ ГМО оформляет аттеста­ ционный отчет и выдает свидетельство об аттестации. ПМАИ системы НК разрабатывается ГМО. ПМАИ системы НК следует разрабатывать на основе ТТ и технической документации. 6.2.1 Программа АИ должна содержать следующие разделы: - общие положения; - описание объекта АИ; - цель АИ; - тип АИ; - основные документы; - объем АИ; - условия и порядок проведения АИ; - требования безопасности при проведении АИ; - материально-техническое обеспечение АИ; - метрологическое обеспечение АИ; - ответственность за обеспечение и проведение АИ; - выявление несоответствий в ходе АИ; - отчетность по АИ. 6.2.2 Методика АИ должна содержать следующие разделы: - описание объекта АИ; - цель АИ; - тип АИ; - оцениваемые характеристики (в соответствии с ТТ); - процедуру определения показателей достоверности контроля; - условия и порядок проведения АИ; - способы обработки и анализа результатов АИ; - критерии подготовленности (неподготовленности) средств контроля, методик НК и необходимой документации к АИ; - критерии оценки соответствия системы НК, разработанные на основе ТТ; 61) Единый документ в соответствии с ГОСТ Р 50.04.01. ГОСТ Р 50.04.07—2022 - описание технических характеристик используемых стендов, средств контроля и метрологиче­ ских характеристик средств измерений; - требования для подбора или разработки и изготовления ИО для проведения АИ, имитирующих реальные объекты контроля. Должны быть подготовлены в виде отдельных ТТ ИО. Порядок подготовки ТТ ИО приведен в приложении Б; - обязательные приложения. 6.3 ПМАИ системы НК должна быть: - представлена на ознакомление разработчику (изготовителю или поставщику) системы НК; - согласована разработчиком проекта РУ и (или) проекта АС, на которую предполагается поставка; - согласована ЭО и (или) изготовителем оборудования АС; - разработана с учетом требований ГОСТ Р 50.05.16; - утверждена ГМО, которая будет проводить АИ. 6.4 ПМАИ системы НК может предусматривать их проведение в несколько этапов. Форма титульного листа и содержание ПМАИ системы НК приведены в приложении В. Допускает­ ся уточнять содержание разделов и вводить новые разделы в ПМАИ системы НК.",2198,ГОСТ Р 50.04.07-2022.txt_chunk_13 +ГОСТ Р 50.04.07-2022,https://files.stroyinf.ru/Data/790/79025.pdf,ГОСТ Р 50.04.07-2022.txt,,6.4 ПМАИ системы НК может предусматривать их проведение в несколько этапов,"6.4 ПМАИ системы НК может предусматривать их проведение в несколько этапов. Форма титульного листа и содержание ПМАИ системы НК приведены в приложении В. Допускает­ ся уточнять содержание разделов и вводить новые разделы в ПМАИ системы НК. 6.5 К началу проведения АИ системы НК должны быть завершены мероприятия по их подготовке, предусматривающие: - наличие и готовность на месте проведения испытаний средств материально-технического и ме­ трологического обеспечения, необходимых для создания условий и режимов испытаний, соответствую­ щих указанным в ПМАИ системы НК; - наличие персонала, выполняющего контроль ИО во время АИ, аттестованного в соответствии с требованиями ГОСТ Р 50.05.11 на тот (те) метод(ы) контроля, который(е) применяется(ют) в аттестуе­ мой системе НК. Персонал, выполняющий контроль ИО при проведении АИ, должен пройти дополни­ тельное обучение у разработчика средств контроля и (или) методики НК; - ф ормирование АК; - своевременное представление к месту АИ средств контроля и проекта методики НК с комплек­ том технической документации, предусмотренной ПМАИ системы НК. 6.6 АИ системы НК должны проводиться на ИО. ИО должны содержать реальные или реалистич­ ные дефекты, несплошности, изменения размеров и формы, технологические и (или) эксплуатацион­ ные дефекты (согласно требованиям, изложенным в ТТ), предназначенные для оценки системы НК. В качестве ИО могут быть использованы реальные зоны контроля, вырезанные из штатных или опытных изделий и содержащие реальные дефекты, несплошности, изменения размеров и формы. В этом случае сравнение результатов контроля, полученных с помощью аттестуемой системы НК, должно быть проведено с результатами эталонного метода НК. 6.7 В процессе АИ не допускается использование образцов, предназначенных для настройки и калибровки средств контроля, в качестве ИО. 6.8 При проведении слепых (закрытых) испытаний в соответствии с ПМАИ системы НК для оцен­ ки показателей достоверности контроля комплект ИО должен включать в себя ИО, содержащие деф ек­ ты, несплошности, изменения размеров и формы и ИО, не содержащие дефектов.",2090,ГОСТ Р 50.04.07-2022.txt_chunk_14 +ГОСТ Р 50.04.07-2022,https://files.stroyinf.ru/Data/790/79025.pdf,ГОСТ Р 50.04.07-2022.txt,,,"В этом случае сравнение результатов контроля, полученных с помощью аттестуемой системы НК, должно быть проведено с результатами эталонного метода НК. 6.7 В процессе АИ не допускается использование образцов, предназначенных для настройки и калибровки средств контроля, в качестве ИО. 6.8 При проведении слепых (закрытых) испытаний в соответствии с ПМАИ системы НК для оцен­ ки показателей достоверности контроля комплект ИО должен включать в себя ИО, содержащие деф ек­ ты, несплошности, изменения размеров и формы и ИО, не содержащие дефектов. 6.9 ТТ ИО для подбора или разработки и изготовления ИО, которые будут использоваться при АИ системы НК, должны быть разработаны и утверждены ГМО одновременно с ПМАИ и согласованы ЭО и разработчиком проекта РУ и (или) разработчиком проекта АС. 6.10 При проведении АИ системы НК могут проводиться испытания двух типов: слепые (закры­ тые) или открытые. Необходимый тип испытаний системы НК указывают в ТТ и в ПМАИ системы НК. 6.11 При открытых испытаниях подтверждается, что система НК удовлетворяет задачам контро­ ля, указанным в ТТ, и при соблюдении персоналом операций, указанных в проекте методики НК, си­ стемой НК выполняются задачи по выявлению и определению параметров дефектов, несплошностей, изменений размеров, в соответствии с ТТ, без оценки показателей достоверности контроля. 6.11.1 Результаты проведения открытых испытаний оформляют в виде протокола АИ. В протоко­ лах приводят следующую информацию: - объект АИ; - цель АИ; - место проведения АИ; - содержание проверки; - результаты проверки; 7 ГОСТ Р 50.04.07—2022 - выполнены/не выполнены задачи по выявлению и определению параметров дефектов, несплош- ностей, изменений размеров; - замечания и рекомендации. Содержание проверки и критерии оценки результатов устанавливают в ПМАИ системы НК. 6.11.2 ИО для проведения открытых АИ предоставляются разработчиком или поставщиком средств контроля и (или) методик НК. 6.12 При слепых (закрытых) АИ системы НК оцениваются ее ф ункциональные возможности и определяются показатели достоверности контроля, возможность оценки геометрических параметров несплошности (высоты и протяженности) и остаточной толщины, координат выявленных дефектов. 6.12.1 Результаты проведения слепых (закрытых) испытаний оформляют в виде протокола АИ.",2279,ГОСТ Р 50.04.07-2022.txt_chunk_15 +ГОСТ Р 50.04.07-2022,https://files.stroyinf.ru/Data/790/79025.pdf,ГОСТ Р 50.04.07-2022.txt,,,"Содержание проверки и критерии оценки результатов устанавливают в ПМАИ системы НК. 6.11.2 ИО для проведения открытых АИ предоставляются разработчиком или поставщиком средств контроля и (или) методик НК. 6.12 При слепых (закрытых) АИ системы НК оцениваются ее ф ункциональные возможности и определяются показатели достоверности контроля, возможность оценки геометрических параметров несплошности (высоты и протяженности) и остаточной толщины, координат выявленных дефектов. 6.12.1 Результаты проведения слепых (закрытых) испытаний оформляют в виде протокола АИ. В протоколах приводят следующую информацию: - объект АИ; - цель АИ; - место проведения АИ; - содержание проверки; - результаты проверки; - оценка функциональных возможностей системы НК; - показатели достоверности контроля; - оценка геометрических параметров несплошности (высоты и протяженности) и остаточной тол­ щины; - координаты выявленных дефектов; - замечания и рекомендации. Содержание проверки и критерии оценки результатов устанавливают в ПМАИ системы НК. 6.12.2 Для проведения слепых (закрытых) испытаний подбор или разработка и изготовление ИО выполняется ГМО с привлечением, при необходимости, специализированных организаций (кроме орга­ низации изготовителей и поставщиков аттестуемых систем НК, средств контроля), обладающих техно­ логическим оборудованием для изготовления ИО. 6.12.3 ТТ ИО и содержание паспортов ИО при проведении слепых (закрытых) испытаний являют­ ся информацией, доступ к которой ограничен распорядительным документом о формировании АК ГМО, проводящей испытания. 6.12.4 Информация о дефектах, несплошностях в ИО не должна быть известна разработчику или поставщику средств контроля и проектов методик НК и персоналу, проводящему контроль ИО во время АИ. Доступ указанных лиц к ИО для слепых (закрытых) испытаний должен быть исключен. 6.12.5 В процессе проведения слепых (закрытых) испытаний систем НК доступ к поверхностям ИО, содержащим дефекты, должен быть исключен для персонала, участие которого планируется в АИ (дефектоскописты, контролеры, операторы) в целях исключения возможности идентификации деф ек­ тов поверхности визуально, кроме испытаний систем НК, в которых применяется визуальный, капил­ лярный или магнитопорошковый контроль.",2239,ГОСТ Р 50.04.07-2022.txt_chunk_16 +ГОСТ Р 50.04.07-2022,https://files.stroyinf.ru/Data/790/79025.pdf,ГОСТ Р 50.04.07-2022.txt,,,"Доступ указанных лиц к ИО для слепых (закрытых) испытаний должен быть исключен. 6.12.5 В процессе проведения слепых (закрытых) испытаний систем НК доступ к поверхностям ИО, содержащим дефекты, должен быть исключен для персонала, участие которого планируется в АИ (дефектоскописты, контролеры, операторы) в целях исключения возможности идентификации деф ек­ тов поверхности визуально, кроме испытаний систем НК, в которых применяется визуальный, капил­ лярный или магнитопорошковый контроль. 6.13 Для проведения АИ системы НК заявителем в ГМО направляется заявка на проведение АИ. К заявке прилагают следующие документы: - утвержденные ТТ; - результаты заводских испытаний системы НК и проекта методики НК в виде протоколов или актов; - проект методики НК и (или) методика измерений (в соответствии с указанными в ТТ); - чертеж(и) общего вида средства (средств) контроля; - эксплуатационные документы (в соответствии с указанными в ТТ); - документы по утверждению типа средств измерений и аттестации методик измерений; - экспертные заключения в случае проведения экспертизы, полученные в процессе разработки средств контроля и проекта методики НК; -техническое обоснование, подтверждающее оценку возможностей системы НК и обосновыва­ ющее выбор основных параметров системы НК и их эф фективных диапазонов, объем необходимых практических испытаний, использование реальных или искусственных дефектов и другие особые тре­ бования, предъявляемые к системе НК ЭО. Форма заявки на проведение АИ системы НК приведена в приложении Г. 8 ГОСТ Р 50.04.07—2022 6.14 Проект методики НК, представленный на АИ системы НК, должен соответствовать требова­ ниям, изложенным в ТТ, и содержать следующие основные разделы: - назначение методики НК металла; - описание применяемых методов и способов НК; - требования к аппаратуре, средствам и вспомогательным приспособлениям; - подготовка к контролю; - проведение контроля; - оценка результатов контроля и оформление результатов контроля; - требования к квалификации персонала, выполняющего НК; - требования к метрологическому обеспечению; - требования правил и норм охраны труда при выполнении контроля. Содержание основных разделов проекта методики НК приведено в приложении Д. Допускается уточнять содержание разделов и вводить новые разделы в проект методики НК.",2293,ГОСТ Р 50.04.07-2022.txt_chunk_17 +ГОСТ Р 50.04.07-2022,https://files.stroyinf.ru/Data/790/79025.pdf,ГОСТ Р 50.04.07-2022.txt,,,"Содержание основных разделов проекта методики НК приведено в приложении Д. Допускается уточнять содержание разделов и вводить новые разделы в проект методики НК. 6.15 Проекты методик НК должны пройти метрологическую экспертизу. Если в проектах методики НК присутствуют методики измерений, они должны быть аттестованы в соответствии с требованиями [7]. 6.16 До проведения АИ системы НК проект методики НК должен быть подписан разработчиком, изготовителем или поставщиком. 6.17 В процессе АИ системы НК следует использовать техническое обоснование применимости для средств контроля и методики НК. Структура и содержание основных разделов технического обо­ снования приведены в приложении Е. Допускается уточнять содержание разделов и вводить новые разделы технического обоснования. 6.18 Техническое обоснование должно содержать все имеющиеся расчетные (для случая прямых измерений) и (или) экспериментальные данные, подтверждающие полное или частичное соответствие системы НК ТТ. 6.19 Техническое обоснование должно быть подготовлено разработчиком (изготовителем или по­ ставщиком) средств контроля и (или) методики НК и предоставлено вместе с остальными документами на АИ в ГМО. 7 Порядок проведения аттестационных испытаний систем неразрушающего контроля 7.1 Для проведения АИ систем НК ГМО распорядительным документом формирует АК. В состав АК помимо представителей ГМО включают представителей ЭО, представителей разработчика проекта РУ и (или) разработчика проекта АС, для контроля элементов которой планируется применять раз­ работанные средства контроля и (или) методику НК, представителей изготовителя оборудования АС. Члены АК имеют право выдачи предложений или замечаний и право подписи протоколов АИ системы НК. Председателем АК назначают представителя ГМО. Форма приказа об образовании АК приведена в приложении Ж.",1823,ГОСТ Р 50.04.07-2022.txt_chunk_18 +ГОСТ Р 50.04.07-2022,https://files.stroyinf.ru/Data/790/79025.pdf,ГОСТ Р 50.04.07-2022.txt,,,"В состав АК помимо представителей ГМО включают представителей ЭО, представителей разработчика проекта РУ и (или) разработчика проекта АС, для контроля элементов которой планируется применять раз­ работанные средства контроля и (или) методику НК, представителей изготовителя оборудования АС. Члены АК имеют право выдачи предложений или замечаний и право подписи протоколов АИ системы НК. Председателем АК назначают представителя ГМО. Форма приказа об образовании АК приведена в приложении Ж. 7.2 Работа АК должна проводиться в соответствии с ПМАИ системы НК и предусматривать сле­ дующие этапы: - проверку комплектности и содержания технической документации на соответствие ТТ; - рассмотрение технического обоснования, результатов заводских испытаний, наличие свиде­ тельств утверждения типа средств измерений, аттестации методик измерений (при необходимости); - проверку готовности средств контроля и проекта методики НК к АИ системы НК; - проверку наличия и готовности на месте проведения испытаний средств материально-техниче­ ского и метрологического обеспечения, гарантирующих создание условий и режимов испытаний, соот­ ветствующих указанным в ПМАИ системы НК; - проверку наличия условий для проведения АИ системы НК (температура, влажность, освещ ен­ ность); - проведение АИ системы НК; - оценку результатов АИ системы НК; - оформление результатов АИ системы НК. 7.3 При неготовности системы НК к проведению испытаний АК должна принять решение о пере­ носе срока ее работы и оповестить всех участников, а также сообщить условия, при которых АК может возобновить проведение АИ системы НК. 9 ГОСТ Р 50.04.07—2022 7.4 При выявлении каких-либо несоответствий в ходе АИ системы НК, препятствующих их про­ должению, должны быть осуществлены меры по их устранению. При этом о принятых мерах АК делает соответствующую запись в протоколе. Допускается приложение к протоколу дополнительной информа­ ции, поясняющей причины несоответствий, в виде отдельного документа. После устранения несоответствий АИ должны быть проведены повторно в объеме, определен­ ном АК. 7.5 В протоколы АИ АК могут быть включены другие замечания и предложения (необходимость проведения дополнительных испытаний или проведения опытной эксплуатации испытуемой системы НК, внесение изменений в техническую документацию).",2289,ГОСТ Р 50.04.07-2022.txt_chunk_19 +ГОСТ Р 50.04.07-2022,https://files.stroyinf.ru/Data/790/79025.pdf,ГОСТ Р 50.04.07-2022.txt,,,"При этом о принятых мерах АК делает соответствующую запись в протоколе. Допускается приложение к протоколу дополнительной информа­ ции, поясняющей причины несоответствий, в виде отдельного документа. После устранения несоответствий АИ должны быть проведены повторно в объеме, определен­ ном АК. 7.5 В протоколы АИ АК могут быть включены другие замечания и предложения (необходимость проведения дополнительных испытаний или проведения опытной эксплуатации испытуемой системы НК, внесение изменений в техническую документацию). 7.6 Перед проведением АИ все существенные параметры контроля испытуемой системы НК должны быть определены АК и не должны произвольно меняться во время проведения АИ (во время сбора и анализа результатов контроля). Все существенные параметры контроля для аттестуемой си­ стемы НК должны быть отображены АК в аттестационном отчете. 7.7 При проведении АИ системы НК персонал должен выполнять контроль ИО в соответствии с технологией контроля, изложенной в проекте методики НК. Отбор ИО на контроль следует выполнять случайным образом в соответствии с ГОСТ Р 50779.12. Результаты НК должны фиксироваться персоналом в заключениях по контролю в соответствии с требованиями проекта методики НК. В заключениях также приводят информацию в виде деф ектограм- мы, необходимую и достаточную для сопоставления результатов НК с паспортами ИО, содержащих дефектограммы. Дефектограммы являются документами, на основании которых делается заключение о выявлении дефектов, несплошностей, изменений размеров и формы или перебраковке в результате АИ системы НК. 7.8 По результатам АИ системы НК и рассмотрения представленных материалов АК оформляет аттестационный отчет, содержащий оценку результатов испытаний с конкретными формулировками, отражающими соответствие параметров испытанной системы НК параметрам, заданным в ТТ.",1830,ГОСТ Р 50.04.07-2022.txt_chunk_20 +ГОСТ Р 50.04.07-2022,https://files.stroyinf.ru/Data/790/79025.pdf,ГОСТ Р 50.04.07-2022.txt,,,"В заключениях также приводят информацию в виде деф ектограм- мы, необходимую и достаточную для сопоставления результатов НК с паспортами ИО, содержащих дефектограммы. Дефектограммы являются документами, на основании которых делается заключение о выявлении дефектов, несплошностей, изменений размеров и формы или перебраковке в результате АИ системы НК. 7.8 По результатам АИ системы НК и рассмотрения представленных материалов АК оформляет аттестационный отчет, содержащий оценку результатов испытаний с конкретными формулировками, отражающими соответствие параметров испытанной системы НК параметрам, заданным в ТТ. В атте­ стационном отчете приводят следующую информацию: - регистрационный номер отчета и дату его утверждения; - наименование ГМО, проводившей АИ системы НК; - наименование заявителя; - наименование и (или) обозначение системы НК, наименования и обозначения средств контроля и проекта методики НК; - дату и номер распорядительного документа о формировании АК (копия документа должна быть приложена к аттестационному отчету); - наименование и обозначение ПМАИ системы НК; - сведения о соответствии параметров испытуемой системы НК параметрам, заданным в ТТ; - результаты оценки соответствия технической документации ТТ; - перечень и подтверждение соблюдения существенных параметров контроля, влияющих на до­ стоверность НК во время АИ; - инициалы, фамилии, место работы и должность персонала, выполнившего контроль и оценку результатов во время проведения АИ системы НК; - оценку работы персонала во время проведения АИ системы НК по соблюдению им пошаговых операций, предусмотренных проектом методики НК; - указание возможности аттестации персонала, выполнившего контроль и выдачу заключений во время проведения АИ системы НК, в дополнительной области с применением средств контроля и мето­ дики НК, подвергшихся АИ, с правом выдачи заключений по результатам контроля и с правом участия в последующей подготовке и аттестации персонала для допуска к контролю с применением аттестован­ ной системы НК; - ссылку на процедуры определения показателей достоверности НК, изложенные в данном стан­ дарте, и результаты ее оценки либо результаты расчетов показателей достоверности измерительного контроля по ГОСТ Р 50.05.16.",2232,ГОСТ Р 50.04.07-2022.txt_chunk_21 +ГОСТ Р 50.04.07-2022,https://files.stroyinf.ru/Data/790/79025.pdf,ГОСТ Р 50.04.07-2022.txt,,,"При использовании расчетного способа по ГОСТ Р 50.05.16 к аттестаци­ онному отчету должен прилагаться верификационный отчет для использованной расчетной модели с указанием диапазонов существенных параметров контроля, для которых они верифицированы; - протоколы АИ со сравнительными таблицами, содержащими значения параметров ТТ и ф акти­ ческие значения параметров, полученные при АИ; - сведения о месте(ах) проведения АИ системы НК. 10 ГОСТ Р 50.04.07—2022 7.9 Аттестационный отчет должен быть подписан членами АК и утвержден ее председателем. Утверждение аттестационного отчета означает окончание АИ (если в аттестационном отчете не со­ держится перенос сроков испытаний или необходимость дополнительной опытной эксплуатации или опробования системы НК). После утверждения аттестационного отчета с положительным заключением ГМО оформляет и выдает свидетельство об аттестации системы НК (далее — свидетельство). Свидетельство должно быть подписано председателем АК и утверждено руководителем ГМО. Ат­ тестационный отчет является неотъемлемой частью свидетельства. При отрицательном заключении по результатам АИ свидетельство не оформляется. Форма титульного листа и содержание аттестационного отчета приведены в приложении И. Д о­ пускается уточнять содержание разделов и вводить новые разделы в аттестационный отчет. 7.10 Свидетельство должно содержать следующую информацию: - регистрационный номер и дату утверждения свидетельства; - наименование и контактную информацию ГМО, проводившей АИ; - сведения о месте(ах) проведения АИ; - наименование заявителя, его контактную информацию; - наименование и (или) обозначение системы НК; - тип АИ [слепые (закрытые) или открытые]; - сведения об области применения системы НК; - показатели достоверности контроля системы НК; - заключение о соответствии испытанной системы НК установленным требованиям с указанием технических документов; - сведения о персонале (инициалы, фамилии, место работы и должность персонала), выполнив­ шем контроль и выдачу заключений при проведении АИ. Форма свидетельства приведена в приложении К. 7.11 Аттестационный отчет и свидетельство оформляются в одном экземпляре и хранятся у за­ явителя. В ГМО хранятся электронные версии аттестационного отчета и свидетельства. Состав и струк­ тура электронной версии должны быть идентичны бумажному оригиналу.",2323,ГОСТ Р 50.04.07-2022.txt_chunk_22 +ГОСТ Р 50.04.07-2022,https://files.stroyinf.ru/Data/790/79025.pdf,ГОСТ Р 50.04.07-2022.txt,,,"Форма свидетельства приведена в приложении К. 7.11 Аттестационный отчет и свидетельство оформляются в одном экземпляре и хранятся у за­ явителя. В ГМО хранятся электронные версии аттестационного отчета и свидетельства. Состав и струк­ тура электронной версии должны быть идентичны бумажному оригиналу. 7.12 В соответствии с [8] свидетельство должно быть зарегистрировано в Реестре выданных сви­ детельств об аттестации систем НК. 7.13 ГМО или ее сотрудники не могут проводить АИ систем НК, к разработке, изготовлению или поставке которых они привлекались. 8 Оценка достоверности контроля металла оборудования, выполненного испытуемой системой неразрушающего контроля 8.1 Показателем, определяющим эффективность системы НК, является его достоверность. Оценка достоверности контроля испытуемой системы НК должна обеспечивать подтверждение ее соответствия ТТ. 8.2 Достоверность контроля испытуемой системы НК и ее значения зависят от методики (метода), средств контроля, используемых в аттестуемой системе НК, и персонала, выполняющего контроль. 8.3 Процедуры определения показателей достоверности НК приведены в приложении Л. 11 ГОСТ Р 50.04.07—2022 Приложение А (рекомендуемое) Содержание основных разделов технических требований к системе неразрушающего контроля А.1 В разделе «Наименование и область применения (использования) системы неразрушающего контроля» указывают наименование системы НК, виды и количество средств контроля, наименование проекта методики НК в составе системы НК и характеристики объектов контроля, которые необходимо проконтролировать системой НК.",1571,ГОСТ Р 50.04.07-2022.txt_chunk_23 +ГОСТ Р 50.04.07-2022,https://files.stroyinf.ru/Data/790/79025.pdf,ГОСТ Р 50.04.07-2022.txt,,8.3 Процедуры определения показателей достоверности НК приведены в приложении Л,"8.3 Процедуры определения показателей достоверности НК приведены в приложении Л. 11 ГОСТ Р 50.04.07—2022 Приложение А (рекомендуемое) Содержание основных разделов технических требований к системе неразрушающего контроля А.1 В разделе «Наименование и область применения (использования) системы неразрушающего контроля» указывают наименование системы НК, виды и количество средств контроля, наименование проекта методики НК в составе системы НК и характеристики объектов контроля, которые необходимо проконтролировать системой НК. В данном разделе должна быть приведена следующая информация по объектам и зонам НК: - геометрия и размеры объектов и зон контроля, их возможные отклонения от требований конструкторской документации и нормативных правовых актов, и документов по стандартизации (для конкретных объектов или зон контроля); - состояние поверхности объектов и зон контроля, включая шероховатость и волнистость, отложения, неэк- видистантность контролируемых поверхностей; -данные на все основные и сварочные материалы (тип, марка, стандарт или технические условия), исполь­ зованные в объектах и зонах контроля; - краткое описание технологии сварочных и монтажных работ при сборке конкретных объектов контроля; - данные о каких-либо ремонтах (сваркой), проведенных за время существования (изготовления, монтажа и эксплуатации) объекта контроля; - данные о форме разделки и корне сварных швов (при их наличии), усилении сварных соединений и на­ плавленных поверхностях, подлежащих контролю, если известные или постулируемые дефекты расположены в этих зонах; - данные об изгибах, об изменении структуры слоев стенки (листа или трубы), о возможности наличия от­ ложений и (или) вмятин (имеют существенное значение при контроле теплообменных труб парогенераторов вих­ ретоковым методом); - предполагаемое расположение средств контроля во время проведения контроля; - габаритные ограничения в доступе к объекту и зоне контроля; - ограничения времени проведения контроля, связанные с уровнем радиации и другими факторами окружа­ ющей среды. А.2 В разделе «Основные показатели и характеристики целевого назначения системы неразрушающего кон­ троля» указывают основные параметры и эксплуатационные характеристики, определяющие целевое использова­ ние и применение системы НК.",2274,ГОСТ Р 50.04.07-2022.txt_chunk_24 +ГОСТ Р 50.04.07-2022,https://files.stroyinf.ru/Data/790/79025.pdf,ГОСТ Р 50.04.07-2022.txt,,,"А.2 В разделе «Основные показатели и характеристики целевого назначения системы неразрушающего кон­ троля» указывают основные параметры и эксплуатационные характеристики, определяющие целевое использова­ ние и применение системы НК. При изложении требований, определяющих целевое применение системы НК, особое внимание должно быть уделено следующим исходным данным: а) данным о дефектах, несплошностях, изменениях размеров и формы, подлежащих выявлению: 1) технологическим и (или) эксплуатационным; 2) типах дефектов (при наличии информации: форма, внешний вид, макро- и микроструктура); 3) геометрических размерах дефектов, несплошностей, изменений размеров и формы оборудования, трубопроводов и других элементов АС, которые должны быть выявлены (обнаружены) с заданными показателями достоверности НК; 4) расположении дефектов (несплошностей) по объему контролируемого металла. Расположение де­ фектов относительно корня сварного шва, зоны сплавления, зоны термического влияния или усиления сварного шва; 5) ориентации дефектов плоскостного типа [в осевом и окружном направлениях, по наклону относитель­ но нормали к наружной и (или) внутренней поверхности]; 6) металлографических исследованиях для эксплуатационных дефектов типа трещин, которые имели место на объектах контроля или ИО (при наличии); б) требованиям к содержанию информации в результатах контроля и достоверности результатов контроля: 1) по выявлению дефектов, несплошностей, изменений размеров и формы с учетом значений, установ­ ленных в проектно-конструкторской и (или) технологической и (или) эксплуатационной документации; 2) к разрешающей способности (минимальное расстояние между двумя дефектами или несплошностя- ми, наблюдаемыми раздельно); 3) к достоверности результатов контроля. Количественные требования к задаваемой достоверности НК должны содержать вероятность выявления дефектов, недобраковки и перебраковки применительно к конкретным типам и размерам дефектов объектов и зон контроля; 4) по распознаваемости дефектов (характерных различий в параметрах дефектов разного вида). При­ меры классификации дефектов приведены в ГОСТ Р ИСО 6520-1; 5) к характеристикам воспроизводимости и повторяемости результатов НК.",2194,ГОСТ Р 50.04.07-2022.txt_chunk_25 +ГОСТ Р 50.04.07-2022,https://files.stroyinf.ru/Data/790/79025.pdf,ГОСТ Р 50.04.07-2022.txt,,,"Количественные требования к задаваемой достоверности НК должны содержать вероятность выявления дефектов, недобраковки и перебраковки применительно к конкретным типам и размерам дефектов объектов и зон контроля; 4) по распознаваемости дефектов (характерных различий в параметрах дефектов разного вида). При­ меры классификации дефектов приведены в ГОСТ Р ИСО 6520-1; 5) к характеристикам воспроизводимости и повторяемости результатов НК. Примечание — Под воспроизводимостью результатов НК понимают степень близости результатов кон­ троля, полученных одним методом (по одной методике), на идентичных ИО (или объектах контроля), разными операторами с использованием однотипных средств контроля; 12 ГОСТ Р 50.04.07—2022 6) к погрешности оценки или измерений размеров (характеристических размеров, условных размеров) выявленных дефектов, несплошностей, изменений размеров и формы; 7) к погрешности измерений координат выявленных дефектов, несплошностей, изменений размеров и формы с привязкой к реперной точке; 8) к ограничению по времени проведения НК (при необходимости); в) требованиям по способу оценки параметров системы НК. Оценку параметров рекомендуется проводить следующими способами: 1) способом, используемым в методологии ENIQ, который заключается в сочетании обязательных прак­ тических испытаний и технического обоснования. При проведении АИ с учетом этого способа должны быть использованы ИО с реальными или реалистичными дефектами, несплошностями, изменениями размеров и формы, содержащие наихудшие дефектные ситуации. Если в процессе практических ис­ пытаний будет показано, что система НК отвечает ТТ и выявляет дефекты в наихудших дефектных ситуациях, то из этого следует, что система НК будет отвечать требованиям ТТ и для случаев, когда выявление и (или) измерение размеров дефектов не вызывает затруднений.",1823,ГОСТ Р 50.04.07-2022.txt_chunk_26 +ГОСТ Р 50.04.07-2022,https://files.stroyinf.ru/Data/790/79025.pdf,ГОСТ Р 50.04.07-2022.txt,,,"При проведении АИ с учетом этого способа должны быть использованы ИО с реальными или реалистичными дефектами, несплошностями, изменениями размеров и формы, содержащие наихудшие дефектные ситуации. Если в процессе практических ис­ пытаний будет показано, что система НК отвечает ТТ и выявляет дефекты в наихудших дефектных ситуациях, то из этого следует, что система НК будет отвечать требованиям ТТ и для случаев, когда выявление и (или) измерение размеров дефектов не вызывает затруднений. При использовании способа по методологии ENIQ достоверность контроля испытуемой системы НК оцени­ вается качественно без вычисления вероятностных характеристик; 2) способом PDI, который заключается в определении вероятности выявления дефектов, несплошно­ стей, изменений размеров и формы на репрезентативной выборке в объектах и зонах контроля и оцен­ ки показателей достоверности НК с учетом вероятности перебраковки и недобраковки по результатам контроля; 3) оценки показателей достоверности измерительного контроля расчетным способом в соответствии с ГОСТ Р 50.05.16. При использовании этого способа к аттестационному отчету должен прилагаться ве­ рификационный отчет для использованной расчетной модели с указанием диапазонов существенных параметров контроля, для которых они верифицированы. А.З В разделе «Условия эксплуатации системы неразрушающего контроля» в зависимости от вида и назна­ чения средств контроля в составе системы НК указывают: - условия эксплуатации, при которых следует использовать средство контроля с заданными техническими показателями; - требования по стойкости к воздействию внешних климатических факторов (температуры, влажности, ат­ мосферного давления, радиации и т. д.). А.4 В разделе «Требования к метрологическому обеспечению», в зависимости от вида и назначения средств контроля, приводят требования, выполнение которых должно обеспечить с необходимой точностью возможность измерений, проверки параметров и характеристик средств контроля и поверки и калибровки средств измерений из числа или из состава средств контроля. Если в составе системы НК предполагается использование методик измерений, необходимо указать ссылки на имеющиеся аттестованные методики или требования к характеристикам методик, подлежащих разработке. В раздел также включают ссылки на документы, регламентирующие методики поверки и калибровки средств измерений и учитывающие требования ГОСТ Р 50.05.16.",2401,ГОСТ Р 50.04.07-2022.txt_chunk_27 +ГОСТ Р 50.04.07-2022,https://files.stroyinf.ru/Data/790/79025.pdf,ГОСТ Р 50.04.07-2022.txt,,,"Если в составе системы НК предполагается использование методик измерений, необходимо указать ссылки на имеющиеся аттестованные методики или требования к характеристикам методик, подлежащих разработке. В раздел также включают ссылки на документы, регламентирующие методики поверки и калибровки средств измерений и учитывающие требования ГОСТ Р 50.05.16. А.5 В разделе «Перечень и состав технической документации» приводят: - необходимую эксплуатационную документацию на средство контроля (руководство по эксплуатации, про­ граммная документация); - в качестве отдельного документа разработанную методику НК и (или) методики измерений параметров вы­ явленных дефектов, несплошностей, изменений размеров и формы. А.6 В разделе «Тип аттестационных испытаний системы неразрушающего контроля» указывают требования: - к типу испытаний [слепые (закрытые) или открытые]; - способу оценки результатов испытаний («общей оценки» или «интервалов»). 13 ГОСТ Р 50.04.07— 2022 Приложение Б (рекомендуемое) Порядок подготовки технических требований для подбора или разработки и изготовления испытательных образцов для проведения аттестационных испытаний системы неразрушающего контроля Б.1 ИО должны быть представительными с точки зрения соответствия металла, размеров, конфигурации сварных швов и наплавленных поверхностей (если ИО предназначены для испытания систем НК сварных швов и наплавленных поверхностей соответственно) и геометрии объектов и зон контроля. Должна обеспечиваться воз­ можность установки ИО в испытательные или настроечные стенды. Б.2 В целях проверки рабочих характеристик средств контроля и параметров проекта методики НК в составе системы НК ИО должны содержать реальные или реалистичные дефекты, реальные несплошности или реальные изменения размеров и формы для обеспечения оценки системы НК. Б.З ИО для проведения АИ системы НК, предназначенной для стадии изготовления и (или) монтажа обору­ дования АС, должны содержать реальные или реалистичные дефекты технологического характера [образующиеся в результате нарушения технологии изготовления и (или) монтажа]. ИО для проведения АИ системы НК, предназначенной для стадии эксплуатации оборудования АС, в первую очередь должны содержать реальные или реалистичные дефекты эксплуатационного характера (трещины, изме­ нения размеров и формы).",2298,ГОСТ Р 50.04.07-2022.txt_chunk_28 +ГОСТ Р 50.04.07-2022,https://files.stroyinf.ru/Data/790/79025.pdf,ГОСТ Р 50.04.07-2022.txt,,,"Б.З ИО для проведения АИ системы НК, предназначенной для стадии изготовления и (или) монтажа обору­ дования АС, должны содержать реальные или реалистичные дефекты технологического характера [образующиеся в результате нарушения технологии изготовления и (или) монтажа]. ИО для проведения АИ системы НК, предназначенной для стадии эксплуатации оборудования АС, в первую очередь должны содержать реальные или реалистичные дефекты эксплуатационного характера (трещины, изме­ нения размеров и формы). Б.4 При технической возможности дефекты должны вноситься при помощи тех же механизмов поврежде­ ния, которые имеют место в реальном объекте и зоне контроля. При отсутствии такой возможности следует поль­ зоваться реалистичными дефектами для моделирования реальных дефектов. Б.5 Допускается использовать в качестве ИО объекты и зоны контроля (элементы АС или их части) с ре­ альными дефектами, несплошностями, изменениями размеров и формы, вырезанные из штатных или опытных изделий. Б.6 Размеры ИО должны обеспечивать необходимые отступы (свободное бездефектное пространство) для выполнения контроля в полном объеме в соответствии с методикой НК, например на один или два прохода преоб­ разователя для ультразвукового и (или) вихретокового контроля. ИО должны изготавливаться, по возможности, в полном соответствии с использующимся штатным процессом изготовления объектов контроля. Б.7 Изготовитель ИО должен проверить все выполненные сварные швы, основной металл и наплавленные поверхности для того, чтобы выявить все технологические (непреднамеренные) дефекты, несплошности, изме­ нения размеров и формы с использованием ультразвуковых, радиографических или других методов контроля. Непреднамеренные дефекты следует либо удалить или отремонтировать, либо зафиксировать в паспорте ИО для использования при проведении АИ системы НК.",1827,ГОСТ Р 50.04.07-2022.txt_chunk_29 +ГОСТ Р 50.04.07-2022,https://files.stroyinf.ru/Data/790/79025.pdf,ГОСТ Р 50.04.07-2022.txt,,,"ИО должны изготавливаться, по возможности, в полном соответствии с использующимся штатным процессом изготовления объектов контроля. Б.7 Изготовитель ИО должен проверить все выполненные сварные швы, основной металл и наплавленные поверхности для того, чтобы выявить все технологические (непреднамеренные) дефекты, несплошности, изме­ нения размеров и формы с использованием ультразвуковых, радиографических или других методов контроля. Непреднамеренные дефекты следует либо удалить или отремонтировать, либо зафиксировать в паспорте ИО для использования при проведении АИ системы НК. Б.8 В ТТ ИО должны быть указаны требования: - к конструкции ИО; - количеству дефектов, несплошностей, изменений размеров и формы, вносимых в ИО; - типам дефектов, вносимых в ИО; - распределению дефектов по размерам (характеристическим размерам, условным размерам); - пространственному распределению дефектов в металле ИО; - технологии изготовления и металлу(ам) ИО; - механизмам (способам) внесения дефектов [механической обработкой, электроискровой (электроэрозион- ной) обработкой, выращиванием с помощью приложения механических и термических нагрузок, при помощи свар­ ки, имплантации]. Приоритетным условием выбора механизма (способа) внесения дефектов является их реали­ стичность с точки зрения имитации типа (характера) выбранного дефекта для соответствующего метода контроля; - указанию технологической документации на процессы внесения дефектов и процессы сварки; - проверке качества изготовленных ИО; - маркировке; - характеристикам погрешности размеров (характеристических размеров, условных размеров) дефектов (несплошностей, изменений размеров и формы) в ИО; - паспортизации ИО; - конфиденциальности, если ИО будут использоваться для слепых (закрытых) испытаний. Б.9 На каждый ИО должна быть нанесена маркировка с указанием учетного номера и точки начала отсчета координат для определения местоположения дефектов, несплошностей, изменений размеров и формы. На ИО оборудования АС в виде темплетов сварные швы должны быть протравлены с обработанных торцов и на протрав­ ленных местах должны быть нанесены оси сварных швов. Б.",2119,ГОСТ Р 50.04.07-2022.txt_chunk_30 +ГОСТ Р 50.04.07-2022,https://files.stroyinf.ru/Data/790/79025.pdf,ГОСТ Р 50.04.07-2022.txt,,,"Б.9 На каждый ИО должна быть нанесена маркировка с указанием учетного номера и точки начала отсчета координат для определения местоположения дефектов, несплошностей, изменений размеров и формы. На ИО оборудования АС в виде темплетов сварные швы должны быть протравлены с обработанных торцов и на протрав­ ленных местах должны быть нанесены оси сварных швов. Б. 10 Распределение размеров (характеристических размеров, условных размеров), количество и тип де­ фектов или комбинаций дефектов, которые вводятся в ИО, должны соответствовать ТТ на систему НК и зависят: - от комбинации совмещения реальных размеров дефектов с критическими размерами дефектов для элемента контроля на стадии эксплуатации (трубопровод, корпус сосуда давления); 14 ГОСТ Р 50.04.07—2022 - общего количества дефектов, которое возможно ввести в ИО; - использования способа оценки, параметров целевого использования средств и методик НК по методологии ENIQ с наихудшими дефектными ситуациями без оценки достоверности контроля, или способа PDI с оценками вероятности выявления дефектов и достоверности НК, определяющих количество необходимых дефектов, не- сплошностей, изменений размеров и формы; - типа испытаний [слепые (закрытые) или открытые]. Б.1 1 После выполнения контроля ИО, независимо от того, какие дефекты, несплошности, изменения раз­ меров и формы они содержат (реальные или реалистичные), на каждый из них должен быть составлен паспорт. Паспорт на ИО должен содержать: - наименование и описание ИО с приложением чертежа или эскиза; - учетный номер ИО; - марку(и) металла основных частей ИО; - ссылку на описание технологии изготовления ИО [технология сварки, механической обработки, механизмы (способы) внесения дефектов и т. д.]; - дефектограммы расположения и размеры (характеристические размеры, условные размеры) реальных и (или) реалистичных дефектов, подлежащих выявлению, в сварных швах, наплавленных поверхностях и основном металле ИО по результатам НК в процессе паспортизации различными методами [визуальным и измерительным, капиллярным, ультразвуковым, радиографическим (с приложением заключения и снимков) или другими методами НК, включая отметки о всех зафиксированных индикациях независимо от их размеров].",2204,ГОСТ Р 50.04.07-2022.txt_chunk_31 +ГОСТ Р 50.04.07-2022,https://files.stroyinf.ru/Data/790/79025.pdf,ГОСТ Р 50.04.07-2022.txt,,,"д.]; - дефектограммы расположения и размеры (характеристические размеры, условные размеры) реальных и (или) реалистичных дефектов, подлежащих выявлению, в сварных швах, наплавленных поверхностях и основном металле ИО по результатам НК в процессе паспортизации различными методами [визуальным и измерительным, капиллярным, ультразвуковым, радиографическим (с приложением заключения и снимков) или другими методами НК, включая отметки о всех зафиксированных индикациях независимо от их размеров]. При указании характери­ стических или условных размеров должны быть указаны средства контроля, которыми определялись эти размеры, а также значения основных параметров контроля; - обобщенную дефектограмму по всем методам НК с указанием расположения и размеров (характеристиче­ ских размеров или условных размеров) дефектов в сварных швах, наплавленных поверхностях и основном метал­ ле ИО с указанием границ дефектов, полученных по результатам контроля в процессе паспортизации. Обобщенная дефектограмма является исходным документом, на основании которого делается заключение о выявлении дефектов, несплошностей, изменений размеров и формы в результате АИ системы НК. Б. 12 В ТТ ИО должны быть приведены требования к разработке обоснования выбора технологии изготовле­ ния дефектов для подтверждения того, что внесенные дефекты, несплошности, изменения размеров и формы в достаточной степени будут являться реалистичными моделями для испытуемой системы НК. 15 ГОСТ Р 50.04.07—2022 Приложение В (справочное) Форма титульного листа и содержания программы и методики аттестационных испытаний Наименование ГМО УТВЕРЖДАЮ Руководитель ГМО Ф. И. О. « » 20 г. Программа и методика аттестационных испытаний СИСТЕМА НЕРАЗРУШАЮЩЕГО КОНТРОЛЯ 20 16 ГОСТ Р 50.04.07—2022 Содержание 1 Общие положения 2 Программа аттестационных испытаний 2.1 Описание объекта аттестационных испытаний 2.2 Цель аттестационных испытаний 2.3 Тип аттестационных испытаний 2.4 Основные документы 2.5 Объем аттестационных испытаний 2.6 Условия и порядок проведения аттестационных испытаний 2.7 Требования безопасности при проведении аттестационных испытаний 2.8 Материально-техническое обеспечение аттестационных испытаний 2.",2181,ГОСТ Р 50.04.07-2022.txt_chunk_32 +ГОСТ Р 50.04.07-2022,https://files.stroyinf.ru/Data/790/79025.pdf,ГОСТ Р 50.04.07-2022.txt,,,"04.07—2022 Содержание 1 Общие положения 2 Программа аттестационных испытаний 2.1 Описание объекта аттестационных испытаний 2.2 Цель аттестационных испытаний 2.3 Тип аттестационных испытаний 2.4 Основные документы 2.5 Объем аттестационных испытаний 2.6 Условия и порядок проведения аттестационных испытаний 2.7 Требования безопасности при проведении аттестационных испытаний 2.8 Материально-техническое обеспечение аттестационных испытаний 2.9 Метрологическое обеспечение аттестационных испытаний 2.10 Ответственность за обеспечение и проведение аттестационных испытаний 2.11 Выявление несоответствий в ходе аттестационных испытаний 2.12 Отчетность по аттестационным испытаниям 3 Методика аттестационных испытаний 3.1 Описание объекта аттестационных испытаний 3.2 Цель аттестационных испытаний 3.3 Тип аттестационных испытаний 3.4 Оцениваемые характеристики 3.5 Процедура определения показателей достоверности контроля 3.6 Условия и порядок проведения аттестационных испытаний 3.7 Способы обработки и анализа результатов аттестационных испытаний 3.8 Критерии подготовленности (неподготовленности) средств контроля, методик неразрушающего контроля и необходимой документации к аттестационным испытаниям 3.9 Критерии оценки соответствия системы неразрушающего контроля 3.10 Описание технических характеристик используемых стендов, средств контроля и метрологических характеристик средств измерений 3.11 Требования для подбора или разработки и изготовления испытательных образцов для проведения аттестационных испытаний, имитирующих реальные объекты контроля Приложение А (обязательное) Перечень применяемых средств измерений Приложение Б (обязательное) Форма протокола аттестационных испытаний Приложение В (обязательное) Сокращения Библиография 17 ГОСТ Р 50.04.07—2022 Приложение Г (справочное) Форма заявки на проведение аттестационных испытаний системы неразрушающего контроля Заявка № на проведение аттестационных испытаний № п/п Наименование Описание 1 Заявитель 2 Место осуществления деятельности Заявителя 3 Банковские реквизиты Заявителя 4 Лицо,",2050,ГОСТ Р 50.04.07-2022.txt_chunk_33 +ГОСТ Р 50.04.07-2022,https://files.stroyinf.ru/Data/790/79025.pdf,ГОСТ Р 50.04.07-2022.txt,,,"имитирующих реальные объекты контроля Приложение А (обязательное) Перечень применяемых средств измерений Приложение Б (обязательное) Форма протокола аттестационных испытаний Приложение В (обязательное) Сокращения Библиография 17 ГОСТ Р 50.04.07—2022 Приложение Г (справочное) Форма заявки на проведение аттестационных испытаний системы неразрушающего контроля Заявка № на проведение аттестационных испытаний № п/п Наименование Описание 1 Заявитель 2 Место осуществления деятельности Заявителя 3 Банковские реквизиты Заявителя 4 Лицо, ответственное за аттестационные испытания объекта аттестацион­ ных испытаний от Заявителя 5 Основание проведения 6 Регламентирующий документ 7 Наименование системы неразрушающего контроля 8 Назначение системы неразрушающего контроля 9 Область применения системы неразрушающего контроля 10 Поставщик средств контроля, методики неразрушающего контроля 1 1 Производитель средств контроля 12 Характер производства 13 Заводские (идентификационные) номера образцов средств контроля, представленных на аттестационные испытания 14 Идентификационный номер проекта методики неразрушающего контроля 15 Документы, по которым осуществляется изготовление средств контроля 16 Документы, содержащие результаты проведения заводских испытаний средств контроля и методики неразрушающего контроля 17 Методы неразрушающего контроля 18 Документы, на основании которых осуществлялась разработка методики контроля 18 ГОСТ Р 50.04.07—2022 Приложение Д (рекомендуемое) Содержание основных разделов проекта методики неразрушающего контроля металла Д.1 В разделе «Назначение методики неразрушающего контроля металла» указывают объекты и зоны кон­ троля, на которые распространяется настоящая методика, для выявления каких эксплуатационных и (или) техно­ логических дефектов она предназначена и на основе требований каких документов (нормативных правовых актов, документов по стандартизации) она разработана. Д.2 В разделе «Описание применяемых методов и способов неразрушающего контроля» указывают выбран­ ные методы и способы НК, краткое описание их физических принципов, последовательность или совокупность их применения в методике контроля, позволяющей выявлять требуемые дефекты, несплошности, изменения разме­ ров и формы в объекте и зоне контроля и оценивать или измерять их характеристики.",2302,ГОСТ Р 50.04.07-2022.txt_chunk_34 +ГОСТ Р 50.04.07-2022,https://files.stroyinf.ru/Data/790/79025.pdf,ГОСТ Р 50.04.07-2022.txt,,,"документов по стандартизации) она разработана. Д.2 В разделе «Описание применяемых методов и способов неразрушающего контроля» указывают выбран­ ные методы и способы НК, краткое описание их физических принципов, последовательность или совокупность их применения в методике контроля, позволяющей выявлять требуемые дефекты, несплошности, изменения разме­ ров и формы в объекте и зоне контроля и оценивать или измерять их характеристики. Д.З В разделе «Требования к аппаратуре, средствам и вспомогательным приспособлениям» указывают: - тип (марку) применяемой аппаратуры и условия ее эксплуатации; - типы или конструкции автоматизированных средств доставки преобразователей в зону контроля (для авто­ матизированных и полуавтоматизированных средств контроля); - типы преобразователей или аналогичных им устройств, используемых для получения информации; - контрольные и настроечные образцы, вспомогательные устройства настройки аппаратуры для проверки основных параметров контроля, настроечные стенды или сборки; - типы и основные характеристики аппаратуры сбора, обработки и хранения информации по ГОСТ 4.177; - описание программных средств и программных изделий (для автоматизированных и полуавтоматизирован­ ных средств контроля); - требования к вспомогательным и расходным материалам и вспомогательным приспособлениям и их типы. При применении контрольных, настроечных образцов и вспомогательных устройств должны быть приведены необходимые данные для их изготовления. Если в качестве настроечных образцов используют объекты и зоны контроля, то должны быть указаны требования и критерии по их отбору для использования в этих целях. Д.4 В разделе «Подготовка к контролю» указывают: - положение объекта и зоны контроля, при котором осуществляют контроль; - порядок операций подготовки объекта и зоны контроля; - требования к температуре объекта и зоны контроля, качеству поверхности, на которой будут располагаться преобразователи или аналогичные им устройства для получения информации; - способы обеспечения контакта между преобразователем и объектом (зоной) контроля (для контактных ме­ тодов контроля) и применяемые при этом контактирующие среды; - порядок размещения аппаратуры и проверки ее работоспособности перед проведением контроля; - требования к параметрам окружающей среды и способы учета их нестабильности, если это влияет на ре­ зультаты контроля; - выбор основных параметров контроля, процедуру настройки аппаратуры.",2429,ГОСТ Р 50.04.07-2022.txt_chunk_35 +ГОСТ Р 50.04.07-2022,https://files.stroyinf.ru/Data/790/79025.pdf,ГОСТ Р 50.04.07-2022.txt,,,"Д.5 В разделе «Проведение контроля» приводят: - последовательность применения выбранных методов или способов контроля и их вариантов; - процедуры и схемы поиска и фиксации дефектов, такие как сканирование, прозвучивание, просвечивание, запись, архивирование и т. д.; - пример технологической карты контроля; - периодичность проверки основных параметров контроля в процессе контроля; - признаки выявления дефектов (несплошностей, изменений размеров и формы) по показаниям индикаторов аппаратуры; - характеристики выявляемых дефектов, несплошностей, изменений размеров и формы и способы их опре­ деления; - определяемые характеристики выявленных дефектов, несплошностей, изменений размеров и формы, спо­ собы их измерения; - порядок выполнения заключительных операций с указанием способов очистки объектов и зон контроля от контактных сред и их защиты от коррозии, последовательности приведения аппаратуры в нерабочее состояние после проведения контроля; - показатели достоверности НК, достигаемые при применении данной аппаратуры, методики контроля и со­ ответствующей квалификации персонала, которые подтверждены в ходе АИ. Если методика НК предусматривает выявление различных дефектов (технологических, эксплуатационных) с различными характеристиками и в разных объектах и (или) зонах контроля, то значения достоверности контроля должны быть приведены для каждого конкретного случая отдельно. Д.6 В разделе «Оценка результатов контроля и оформление результатов контроля» указывают: - ссылку на документ, содержащий нормы оценки качества объекта и зоны по результатам контроля; 19 ГОСТ Р 50.04.07—2022 - предельные значения определяемых характеристик выявленных дефектов, несплошностей, изменений размеров и формы, обусловленные принятой системой оценки; - принятые условные обозначения выявляемых дефектов, несплошностей, изменений размеров и формы; - форму заключения (протокола) контроля, в котором фиксируют результаты контроля. Д.7 Методика НК должна содержать процедуры по сбору и анализу данных. Схема анализа данных, ис­ пользуемая для принятия решения о том, что выявленные несплошности или изменения идентифицируются как дефекты, является важной частью методики контроля. Схема анализа данных результатов контроля должна быть подробной.",2246,ГОСТ Р 50.04.07-2022.txt_chunk_36 +ГОСТ Р 50.04.07-2022,https://files.stroyinf.ru/Data/790/79025.pdf,ГОСТ Р 50.04.07-2022.txt,,,"Д.7 Методика НК должна содержать процедуры по сбору и анализу данных. Схема анализа данных, ис­ пользуемая для принятия решения о том, что выявленные несплошности или изменения идентифицируются как дефекты, является важной частью методики контроля. Схема анализа данных результатов контроля должна быть подробной. В последовательность действий для подготовки заключений, которые должны быть сделаны в результате контроля, включают: - критерии, использованные для разделения сигналов, соответствующих геометрии контролируемых элемен­ тов и реальных дефектов, несплошностей, изменений размеров и формы; - способы, при помощи которых результаты различных методов контроля были скомбинированы для приня­ тия решения о соответствии или несоответствии сигнала несплошности; - критерии, использованные для определения типа дефекта (объемный или плоскостной, несплавление или трещина и т. д.); - критерии (методы), использованные для оценки или измерения размеров выявленных дефектов (несплош­ ностей, изменений размеров и формы). Д.8 В разделе «Требования к квалификации персонала, выполняющего неразрушающий контроль» указыва­ ют общие требования к квалификации и аттестации персонала, проводящего НК, в соответствии с требованиями ГОСТ Р 50.05.11, а также дополнительные требования к аттестации персонала для контроля конкретных объектов и зон контроля, по конкретной методике НК, с использованием конкретных средств контроля и методики НК. Д.9 В разделе «Требования к метрологическому обеспечению» приводят требования к метрологическому обеспечению аппаратуры НК, используемых контрольных, настроечных или стандартных образцов, вспомогатель­ ных устройств и дополнительных средств измерений с учетом требований ГОСТ Р 50.05.16. Для проекта методики НК с выполнением измерений в раздел включают подраздел «Контроль качества из­ мерений», содержащий процедуры, периодичность проведения и критерии (нормативы) контроля качества изме­ рений. Д.10 В разделе «Требования правил и норм охраны труда при выполнении контроля» указывают требова­ ния, соблюдение которых обязательно при контроле объектов и зон контроля выбранными методами НК. 20 ГОСТ Р 50.04.07—2022 Приложение Е (справочное) Структура и содержание основных разделов технического обоснования Е.1 Содержание каждого конкретного раздела технического обоснования зависит от требований к аттестуе­ мой системе НК.",2362,ГОСТ Р 50.04.07-2022.txt_chunk_37 +ГОСТ Р 50.04.07-2022,https://files.stroyinf.ru/Data/790/79025.pdf,ГОСТ Р 50.04.07-2022.txt,,,"Д.10 В разделе «Требования правил и норм охраны труда при выполнении контроля» указывают требова­ ния, соблюдение которых обязательно при контроле объектов и зон контроля выбранными методами НК. 20 ГОСТ Р 50.04.07—2022 Приложение Е (справочное) Структура и содержание основных разделов технического обоснования Е.1 Содержание каждого конкретного раздела технического обоснования зависит от требований к аттестуе­ мой системе НК. В техническое обоснование включают следующие разделы: - введение; - краткое изложение исходной информации; - краткое описание системы НК; - анализ существенных параметров контроля; - предварительная оценка методики контроля; - физическое обоснование; - расчетное обоснование; - объединение объектов и зон контроля в одну группу (при необходимости); - экспериментальные данные, полученные в ходе разработки средств контроля и методики контроля металла; - анализ параметрических исследований; - анализ средств контроля и процедуры расшифровки данных контроля; - анализ требований к квалификации и аттестации персонала; - выводы и рекомендации. Е.2 В раздел «Введение» включают задачи, поставленные перед системой НК, и перечень эксперименталь­ ных и расчетных материалов, которые представлены в техническом обосновании, свидетельствующих о возмож­ ности системы НК выполнить ТТ. Е.З В разделе «Краткое изложение исходной информации» приводят общие данные об объекте и зоне кон­ троля, используемых материалах, дефектах, условиях проведения контроля, ограничениях доступа и т. д., то есть все факторы, влияющие на результаты применения аттестуемой системы НК. Е.4 В разделе «Краткое описание системы НК» приводят описание аттестуемой системы НК, включая ее состав (средства и методику контроля металла, требования к квалификации персонала, выполняющего контроль). Е.5 В разделе «Анализ существенных параметров контроля» приводят параметры, изменение значений ко­ торых существенно влияет на проведение и результаты контроля. В каждом конкретном случае выполняется ана­ лиз, позволяющий определить существенные параметры контроля для испытуемой системы НК.",2081,ГОСТ Р 50.04.07-2022.txt_chunk_38 +ГОСТ Р 50.04.07-2022,https://files.stroyinf.ru/Data/790/79025.pdf,ГОСТ Р 50.04.07-2022.txt,,,"Е.4 В разделе «Краткое описание системы НК» приводят описание аттестуемой системы НК, включая ее состав (средства и методику контроля металла, требования к квалификации персонала, выполняющего контроль). Е.5 В разделе «Анализ существенных параметров контроля» приводят параметры, изменение значений ко­ торых существенно влияет на проведение и результаты контроля. В каждом конкретном случае выполняется ана­ лиз, позволяющий определить существенные параметры контроля для испытуемой системы НК. Е.6 В разделе «Предварительная оценка методики контроля» приводят результаты оценки следующих по­ казателей: - последовательность изложения методики НК, т. е. что содержащиеся в ней руководства просты, понятны персоналу, выполняющему НК; - наличие возможных недостатков (в полноте и точности измерений методики); - параметры, которые являются существенными для рассматриваемой методики НК; - правильность выбора значений существенных параметров контроля; - соответствие ТТ или иным нормативным правовым актам и документам по стандартизации в том, что ка­ сается зон и объемов контроля, предполагаемых местоположений и ориентаций дефектов, несплошностей, изме­ нений размеров и формы, регистрации признаков дефектов, измерения размеров (характеристических размеров, условных размеров) дефектов, определения типа дефектов; - пошаговое изложение анализа собранных данных и описание процедуры оценки результатов контроля; - правильность применения метрологических требований к средствам и методам измерений и требований к аттестации и квалификации персонала, выполняющего контроль. Е.7 В разделе «Физическое обоснование» приводят обоснование выбора методики и способа ее примене­ ния. Объяснив выбор методики НК, необходимо обосновать и способ ее применения. Примечание — Если взять в качестве примера ультразвуковой контроль, необходимо обосновать выбор способа контроля (эхо-импульсный, зеркально-теневой, эхо-теневой, эхо-зеркальный, дифракционный и т. д.). Е.8 В раздел «Расчетное обоснование» включают результаты расчетов, выполненных в ходе имитационного моделирования, подтверждающие выбор параметров контроля (прогнозирование сигналов от дефектов с учетом их характеристик, а также влияния местоположения и ориентации дефектов, прогнозирования зоны контроля и объема контроля конкретного объекта и зоны контроля).",2313,ГОСТ Р 50.04.07-2022.txt_chunk_39 +ГОСТ Р 50.04.07-2022,https://files.stroyinf.ru/Data/790/79025.pdf,ГОСТ Р 50.04.07-2022.txt,,,"Примечание — Если взять в качестве примера ультразвуковой контроль, необходимо обосновать выбор способа контроля (эхо-импульсный, зеркально-теневой, эхо-теневой, эхо-зеркальный, дифракционный и т. д.). Е.8 В раздел «Расчетное обоснование» включают результаты расчетов, выполненных в ходе имитационного моделирования, подтверждающие выбор параметров контроля (прогнозирование сигналов от дефектов с учетом их характеристик, а также влияния местоположения и ориентации дефектов, прогнозирования зоны контроля и объема контроля конкретного объекта и зоны контроля). При использовании имитационной модели к техническому обоснованию прилагается верификационный от­ чет для использованной расчетной модели с указанием диапазонов существующих параметров контроля, для ко­ торых они верифицированы. Имитационное моделирование должно воспроизводить функционирование испытуемой системы НК на осно­ ве результатов анализа взаимосвязей между всеми ее составляющими (средствами контроля, методикой контро­ ля, персоналом, выполняющим контроль). 21 ГОСТ Р 50.04.07—2022 Е.8.1 Расчетная процедура оценки достоверности контроля испытуемой системы НК в техническом обо­ сновании должна основываться на статистическом имитационном моделировании для всех объектов и (или) зон контроля и всех типов дефектов, заданных в ТТ, и содержать следующие этапы: - подбор, систематизация и классификация данных НК для дальнейшего статистического анализа. Класси­ фикация проводится по типу дефекта, месту его расположения и ориентации в объекте контроля (типу сварного соединения, типам оборудования АС), размеру; - определение набора информативных признаков и связанных с ними параметров сигналов, получаемых от средств контроля. Из всего комплекса признаков сигналов следует выбирать те, для которых разность значений между дефектной и бездефектной областями максимальна; - определение области всех возможных значений информативных параметров; - построение статистической модели, которая представляет собой совокупность функций распределения ве­ роятности информативных параметров для сигналов от дефектов и сигналов от бездефектных областей, в области значений информативных параметров.",2159,ГОСТ Р 50.04.07-2022.txt_chunk_40 +ГОСТ Р 50.04.07-2022,https://files.stroyinf.ru/Data/790/79025.pdf,ГОСТ Р 50.04.07-2022.txt,,,"Из всего комплекса признаков сигналов следует выбирать те, для которых разность значений между дефектной и бездефектной областями максимальна; - определение области всех возможных значений информативных параметров; - построение статистической модели, которая представляет собой совокупность функций распределения ве­ роятности информативных параметров для сигналов от дефектов и сигналов от бездефектных областей, в области значений информативных параметров. Эти функции могут быть получены расчетным способом или установлены экспериментально на представительной выборке данных; - выбор критериев принятия решения о наличии дефекта, достоверности контроля и порога выявления не- сплошностей (изменений) с учетом последствий ошибок первого и второго рода, т. е. ошибки перебраковки и недо- браковки. Выбранный порог выявления дефекта считается оптимальным в том случае, если ошибки перебраковки и недобраковки минимизированы; - расчет вероятности правильного обнаружения дефекта и бездефектной области на основании функций распределения. Е.8.2 В процессе имитационного моделирования используют расчеты для решения следующих задач: - определение наиболее сложных для выявления дефектов (несплошностей, изменений размеров и формы) из числа приведенных в ТТ; - выявление дефектов в наихудших дефектных ситуациях; - экстраполяция и обоснование экспериментальных данных по полному диапазону существенных параме­ тров контроля; - демонстрация применимости смоделированной ситуации ко всем элементам в группе объектов контроля вне зависимости от различий в геометрических формах и размерах; - проведение статистического анализа практических и теоретических результатов с учетом погрешностей; - определение вероятности наличия постулированного дефекта в конкретной области объекта (зоне) кон­ троля на основе расчетов напряженно-деформированного состояния конструкции и эксплуатационных нагрузок.",1887,ГОСТ Р 50.04.07-2022.txt_chunk_41 +ГОСТ Р 50.04.07-2022,https://files.stroyinf.ru/Data/790/79025.pdf,ГОСТ Р 50.04.07-2022.txt,,,"Е.8.3 Для ультразвукового контроля используют модели, позволяющие: - вычислять прохождение ультразвуковых волн или акустические поля в объектах контроля сложной геоме­ трии с учетом отражений от постулированных дефектов; - прогнозировать амплитуды сигналов от постулированных дефектов как функции положения преобразова­ теля; - прогнозировать прохождение волн или акустические поля в анизотропном и неоднородном материале (в аустенитных или разнородных сварных швах) с учетом отражений от постулированных дефектов; - продемонстрировать наличие дифрагированных сигналов от дефектов на выбранных уровнях чувствитель­ ности для обоснования использования их при определении размеров дефектов. Е.8.4 Для вихретокового контроля используют модели, позволяющие: - прогнозировать изменение импеданса от постулированных дефектов в зависимости от положения и частоты преобразователя, геометрии объекта контроля и мешающих факторов (отложения, дистанционирующие решетки); - прогнозировать распределение электрических и магнитных полей в зависимости от материала и геометрии объекта и зоны контроля. Е.9 В раздел «Объединение объектов и зон контроля в одну группу» включают: - анализ изменений геометрии и размеров объектов и зон контроля, объединенных в одну группу. Обосно­ вание возможности использования одних и тех же ИО и одинаковых типов дефектов ко всем объектам и зонам контроля в группе; - анализ имеющихся различий в методиках контроля для различных объектов контроля с целью подтверж­ дения применимости результатов испытаний с использованием отдельных ИО ко всем объектам и зонам контроля в группе. Е.10 В раздел «Экспериментальные данные, полученные в ходе разработки средств контроля и методики контроля металла» включают: - результаты испытаний, проводившихся в рамках предшествующих работ (результаты заводских испытаний, результаты контроля объектов и зон контроля); - результаты экспериментальных исследований, проводившихся в лабораторных условиях с использовани­ ем репрезентативных или упрощенных образцов; - результаты опыта контроля объектов и зон контроля по аналогичной методике контроля и с использованием аналогичных средств контроля. 22 ГОСТ Р 50.04.07—2022 Е.11 Раздел «Анализ параметрических исследований» содержит анализ значимости влияния параметров на результаты и достоверность результатов контроля, проводимый с помощью исследований на ИО.",2362,ГОСТ Р 50.04.07-2022.txt_chunk_42 +ГОСТ Р 50.04.07-2022,https://files.stroyinf.ru/Data/790/79025.pdf,ГОСТ Р 50.04.07-2022.txt,22 ГОСТ Р,,"22 ГОСТ Р 50.04.07—2022 Е.11 Раздел «Анализ параметрических исследований» содержит анализ значимости влияния параметров на результаты и достоверность результатов контроля, проводимый с помощью исследований на ИО. Параметрические исследования следует проводить для оценки: - шероховатости и волнистости поверхности объекта и зоны контроля; - шероховатости дефекта (несплошности); - геометрических параметров дефекта (несплошности, изменения размеров и формы); - различия сигналов от реальных и искусственных дефектов; - геометрии корня и усиления сварного шва; - отклонений геометрических размеров объекта и зоны контроля от установленных требований. Е.12 В раздел «Анализ средств контроля и процедуры расшифровки результатов контроля» включают: - информацию, обосновывающую выбор существенных параметров контроля, относящихся к средству контроля; - обоснование пригодности средства контроля для целей контроля с учетом диапазонов параметров и соот­ ветствующих погрешностей; - информацию о возможности автоматической регистрации данных контроля (включая информацию о каче­ стве процесса сбора данных и выявленных дефектах); - анализ процедур сопоставления результатов контроля и критериев браковки. Е.13 В раздел «Анализ требований к квалификации и аттестации персонала» включают результаты анализа положительных и отрицательных факторов, связанных с персоналом и оказывающих влияние на результаты кон­ троля. К факторам, оказывающим положительное влияние, относятся: опыт (стаж работы), квалификация, специ­ альное образование, интеллект (творческие способности), дисциплинированность, внимательность (переключае- мость внимания), ответственность за выполнение контроля. К факторам, оказывающим отрицательное влияние, относятся: отсутствие опыта (недостаточный стаж ра­ боты), недостаточная компетентность, отсутствие специального образования, недисциплинированность, рассеян­ ность, невнимательность (непереключаемость внимания), однообразие и монотонность деятельности, усталость. В данном разделе приводят результаты анализа достаточности требований к компетентности и аттестации персонала, как к базовой аттестации, так и к той, которая добавляется в соответствии с методикой НК в составе испытуемой системы НК.",2216,ГОСТ Р 50.04.07-2022.txt_chunk_43 +ГОСТ Р 50.04.07-2022,https://files.stroyinf.ru/Data/790/79025.pdf,ГОСТ Р 50.04.07-2022.txt,,,"К факторам, оказывающим отрицательное влияние, относятся: отсутствие опыта (недостаточный стаж ра­ боты), недостаточная компетентность, отсутствие специального образования, недисциплинированность, рассеян­ ность, невнимательность (непереключаемость внимания), однообразие и монотонность деятельности, усталость. В данном разделе приводят результаты анализа достаточности требований к компетентности и аттестации персонала, как к базовой аттестации, так и к той, которая добавляется в соответствии с методикой НК в составе испытуемой системы НК. Е.13.1 Следует рассмотреть необходимость дополнительной специальной подготовки и аттестации персо­ нала в случаях применения методик НК, для которых не существует типовой процедуры аттестации (например, методик контроля разнородных сварных соединений, наплавок; контроль при наличии сложной геометрии объекта контроля или изменяющейся толщины металла объекта контроля и др.). Е.13.2 С целью уменьшения влияния «человеческого фактора» следует проанализировать вопросы, предна­ значенные для персонала, выполняющего анализ данных контроля, и в частности автоматизированного контроля: - знание системы координат, связанной с объектом контроля (это относится главным образом к объектам и зонам контроля со сложной геометрией); - определение влияния геометрии объекта и зоны контроля на анализ результатов контроля; - неблагоприятное влияние свойств материала (анизотропия и неоднородность в аустенитных или разнород­ ных сварных швах) на выполнение анализа результатов контроля; - специфические вопросы, касающиеся пакетов программ, используемых персоналом при выполнении ана­ лиза результатов контроля. Е.13.3 Следует проанализировать факторы, которые необходимо моделировать в ходе дополнительной ат­ тестации персонала: - ограничения времени проведения контроля, являющиеся результатом повышенных радиационного и тем­ пературного уровней или уровня шума; - проведение контроля в труднодоступных зонах или неудобных положениях. Е.14 В раздел «Выводы и рекомендации» включают: - соответствие параметров аттестуемой системы НК параметрам, заданным в ТТ; - оценку разработанного проекта методики НК; - оценку достоверности контроля по результатам экспериментальных данных, полученных в ходе разработки средств контроля и проекта методики контроля металла, расчетного обоснования, имитационного моделирования; - рекомендации о возможности дальнейшего использования по назначению системы НК.",2429,ГОСТ Р 50.04.07-2022.txt_chunk_44 +ГОСТ Р 50.04.07-2022,https://files.stroyinf.ru/Data/790/79025.pdf,ГОСТ Р 50.04.07-2022.txt,,,"Е.14 В раздел «Выводы и рекомендации» включают: - соответствие параметров аттестуемой системы НК параметрам, заданным в ТТ; - оценку разработанного проекта методики НК; - оценку достоверности контроля по результатам экспериментальных данных, полученных в ходе разработки средств контроля и проекта методики контроля металла, расчетного обоснования, имитационного моделирования; - рекомендации о возможности дальнейшего использования по назначению системы НК. 23 ГОСТ Р 50.04.07—2022 Приложение Ж (справочное) Форма приказа об образовании аттестационной комиссии Наименование ГМО ПРИКАЗ № Москва Об образовании аттестационной комиссии для проведения аттестационных испытаний системы неразрушающего контроля Для проведения аттестационных испытаний системы неразрушающего контроля основного металла, сварных соединений и наплавленных поверхностей оборудования и трубопроводов атомной станции (исследовательской ядерной установки) согласно ГОСТ Р 50.04.07 ПРИКАЗЫВАЮ: 1. Образовать аттестационную комиссию в следующем составе: Председатель комиссии: Ф.И.О Должность Заместитель председателя комиссии: Ф. И. О Должность Члены комиссии от ГМО: Ф.И.О Должность Члены комиссии в статусе наблюдателей с правом подписи: Ф. И. О Должность Аттестационной комиссии: 1.1 Провести аттестационные испытания в соответствии с программой и методикой аттестационных испытаний. 1.2 Приступить к выполнению аттестационных испытаний с и завершить аттестационные испыта­ ния . 2. По результатам аттестационных испытаний системы неразрушающего контроля и рассмотрения пред­ ставленных материалов оформить аттестационный отчет. 3. Председателю аттестационной комиссии в срок д о по результатам аттестационных испытаний оформить: - в случае положительного решения по результатам аттестационных испытаний — свидетельство об атте­ стации системы неразрушающего контроля; - в случае отрицательного решения по результатам аттестационных испытаний — протокол с указанием возможных сроков повторного проведения аттестационных испытаний системы неразрушающего контроля. Руководитель ГМО Ф.И.О 24 ГОСТ Р 50.04.07—2022 Приложение И (справочное) Форма титульного листа и содержание аттестационного отчета Наименование ГМО УТВЕРЖДАЮ Председатель аттестационной комиссии Ф .И .О . « » 20 г .",2252,ГОСТ Р 50.04.07-2022.txt_chunk_45 +ГОСТ Р 50.04.07-2022,https://files.stroyinf.ru/Data/790/79025.pdf,ГОСТ Р 50.04.07-2022.txt,,,"Руководитель ГМО Ф.И.О 24 ГОСТ Р 50.04.07—2022 Приложение И (справочное) Форма титульного листа и содержание аттестационного отчета Наименование ГМО УТВЕРЖДАЮ Председатель аттестационной комиссии Ф .И .О . « » 20 г . Аттестационный отчет по результатам аттестационных испытаний СИСТЕМЫ НЕРАЗРУШАЮЩЕГО КОНТРОЛЯ № Москва 20 25 ГОСТ Р 50.04.07—2022 СОДЕРЖАНИЕ ВВЕДЕНИЕ 1 Объект аттестационных испытаний и основания для проведения испытаний 1.1 Объект испытаний 1.2 Основания для проведения испытаний 2 Организация аттестационных испытаний системы неразрушающего контроля 2.1 Этапы проведения испытаний 2.2 Объем проведенных испытаний 2.3 Описание технических характеристик использовавшегося стенда 2.4 Информация об испытательных образцах, использовавшихся для проведения испытаний 2.5 Условия при проведении испытаний 3 Описание проведенных аттестационных испытаний системы неразрушающего контроля 3.1 Проверка представленной документации 3.2 Проверка параметров и характеристик системы неразрушающего контроля 3.3 Проверка системы неразрушающего контроля по назначению 3.4 Соблюдение существенных параметров контроля 3.5 Компетентность персонала, выполнявшего контроль 4 Результаты проверки документации, параметров, характеристик и функций назначения системы неразру­ шающего контроля 4.1 Результаты проверки соответствия представленной технической документации техническим требо­ ваниям 4.2 Результаты проверки параметров и характеристик системы неразрушающего контроля 4.3 Результаты проверки функций назначения системы неразрушающего контроля 5 Выводы и замечания 5.1 Подтверждение соответствия параметров системы неразрушающего контроля 5.2 Оценка эффективности и достоверности контроля 5.3 Оценка проектов методик контроля 5.4 Оценка работы персонала 5.",1758,ГОСТ Р 50.04.07-2022.txt_chunk_46 +ГОСТ Р 50.04.07-2022,https://files.stroyinf.ru/Data/790/79025.pdf,ГОСТ Р 50.04.07-2022.txt,,,"выполнявшего контроль 4 Результаты проверки документации, параметров, характеристик и функций назначения системы неразру­ шающего контроля 4.1 Результаты проверки соответствия представленной технической документации техническим требо­ ваниям 4.2 Результаты проверки параметров и характеристик системы неразрушающего контроля 4.3 Результаты проверки функций назначения системы неразрушающего контроля 5 Выводы и замечания 5.1 Подтверждение соответствия параметров системы неразрушающего контроля 5.2 Оценка эффективности и достоверности контроля 5.3 Оценка проектов методик контроля 5.4 Оценка работы персонала 5.5 Возможность использования системы неразрушающего контроля по назначению Список использованных источников Приложение А (обязательное) Приказ об образовании аттестационной комиссии для проведения аттеста­ ционных испытаний системы неразрушающего контроля Приложение Б (обязательное) Заявка на проведение аттестационных испытаний Приложение В (обязательное) Перечень применяемых при испытаниях средств измерений Приложение Г (обязательное) Протоколы аттестационных испытаний Приложение Д (обязательное) Заключения по контролю испытательных образцов Приложение Е (обязательное) Аттестационные удостоверения персонала, проводившего контроль 26 ГОСТ Р 50.04.07—2022 Приложение К (рекомендуемое) Форма свидетельства об аттестации Наименование ГМО СИСТЕМА ОЦЕНКИ СООТВЕТСТВИЯ В ОБЛАСТИ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ АТОМНОЙ ЭНЕРГИИ СВИДЕТЕЛЬСТВО ОБ АТТЕСТАЦИИ СИСТЕМЫ НЕРАЗРУШАЮЩЕГО КОНТРОЛЯ № Дата утверждения Наименование и контакты организации, проводившей аттестационные испытания Место (места) проведения испытаний Наименование и контакты заявителя Наименование и обозначение системы неразрушающего контроля Тип аттестационных испытаний, место(а) их проведения Область применения Показатели достоверности Заключение о соответствии системы неразрушающего контроля по результатам аттестационных испытаний техническим требованиям. Сведения о персонале, выполнившем контроль и выдачу заключений при проведении аттестационных испытаний Руководитель ГМО Ф.И.О Свидетельство выдано на основании: Аттестационного отчета № дата , являющегося неотъемлемой частью настоящего свидетельства.",2173,ГОСТ Р 50.04.07-2022.txt_chunk_47 +ГОСТ Р 50.04.07-2022,https://files.stroyinf.ru/Data/790/79025.pdf,ГОСТ Р 50.04.07-2022.txt,,,"место(а) их проведения Область применения Показатели достоверности Заключение о соответствии системы неразрушающего контроля по результатам аттестационных испытаний техническим требованиям. Сведения о персонале, выполнившем контроль и выдачу заключений при проведении аттестационных испытаний Руководитель ГМО Ф.И.О Свидетельство выдано на основании: Аттестационного отчета № дата , являющегося неотъемлемой частью настоящего свидетельства. Председатель аттестационной комиссии Должность Ф. И. О Рисунок К.1 27 ГОСТ Р 50.04.07—2022 Приложение Л (рекомендуемое) Процедуры определения показателей достоверности неразрушающего контроля Возможны два вида оценок достоверности — по альтернативному и количественному признакам. Л.1 Анализ выявляемости дефектов (несплошностей, изменений размеров и формы) и расчет достовер­ ности контроля испытуемой системы НК по альтернативному признаку при выполнении АИ выполняют одним из следующих способов: а) сравнение результатов контроля, выполненного испытуемой системой НК, с паспортными данными на ИО — прямое сравнение; б) сравнение результатов контроля, выполненного испытуемой системой НК, с результатами контроля, вы­ полненного по эталонному методу, — относительное сравнение; в) сравнение, основанное на информации о дефектах, полученной испытуемой системой НК при контроле объектов и зон контроля или ИО, с результатами разрушающего контроля этих объектов и зон контроля или ИО — абсолютное сравнение. Характеристики для сравнения и процедура сравнения устанавливаются в ПМАИ системы НК. Л.1.1 При прямом сравнении оценки вероятности выявления и (или) достоверности контроля испытуемой системы НК следует производить по результатам АИ, которые включают в себя проведение НК ИО. Л.1.2 При невозможности использования метода разрушающего контроля в качестве эталонного метода мо­ жет быть использован метод НК, основанный на том же или на другом физическом принципе, что и испытуемый, но обладающий лучшими характеристиками по сравнению с испытуемым (чувствительность, разрешающая способ­ ность). Л.1.3 Абсолютное сравнение основано на информации о содержащихся дефектах (несплошностях, измене­ ниях размеров и формы) в объектах контроля (или в ИО), полученной по результатам проведения разрушающего контроля.",2253,ГОСТ Р 50.04.07-2022.txt_chunk_48 +ГОСТ Р 50.04.07-2022,https://files.stroyinf.ru/Data/790/79025.pdf,ГОСТ Р 50.04.07-2022.txt,,,"Л.1.2 При невозможности использования метода разрушающего контроля в качестве эталонного метода мо­ жет быть использован метод НК, основанный на том же или на другом физическом принципе, что и испытуемый, но обладающий лучшими характеристиками по сравнению с испытуемым (чувствительность, разрешающая способ­ ность). Л.1.3 Абсолютное сравнение основано на информации о содержащихся дефектах (несплошностях, измене­ ниях размеров и формы) в объектах контроля (или в ИО), полученной по результатам проведения разрушающего контроля. Для реальных объектов контроля подобный разрушающий контроль проводится только после их удале­ ния из оборудования АС. В этом случае вычисление значения оценки вероятности выявления дефектов следует проводить по формуле (Л.1), где в качестве эталонных данных принимаются данные разрушающего контроля. Л.1.4 При сравнении результатов НК, полученных в ходе АИ системы НК, с данными, приведенными в па­ спортах на ИО, или результатами разрушающего контроля может быть использован способ «общей оценки» или способ «интервалов». Л.1.5 При сравнении результатов НК, полученных в ходе АИ, сданными, приведенными в паспортах на ИО, или с результатами разрушающего контроля по способу «общей оценки» проводят сравнение выявленных дефек­ тов, несплошностей, отклонений характеристических размеров и формы для всего ИО. При сравнении по способу «интервалов» проводят сравнение выявленных дефектов для соответствующего участка ИО, при этом если де­ фект оказывается расположенным в нескольких участках, то его часть в отдельном участке должна рассматривать­ ся как отдельный дефект, но с учетом результата выявления в соседнем участке. Пример процедуры сравнения для способа «интервалов» показан на рисунке Л.1. Примечания 1 Дефектограмма должна быть привязана к реперной точке на сварном соединении. 2 Каждому дефекту (несплошности) на дефектограмме должен быть присвоен свой порядковый номер. 3 Дефектограмма должна быть разбита на одинаковые по протяженности интервалы. Протяженность и ко­ личество интервалов будут зависеть от периметра сварного соединения или его контролируемой части. 4 На дефектограмме должны быть указаны координаты начала и окончания каждого дефекта (несплошности).",2209,ГОСТ Р 50.04.07-2022.txt_chunk_49 +ГОСТ Р 50.04.07-2022,https://files.stroyinf.ru/Data/790/79025.pdf,ГОСТ Р 50.04.07-2022.txt,,,"Пример процедуры сравнения для способа «интервалов» показан на рисунке Л.1. Примечания 1 Дефектограмма должна быть привязана к реперной точке на сварном соединении. 2 Каждому дефекту (несплошности) на дефектограмме должен быть присвоен свой порядковый номер. 3 Дефектограмма должна быть разбита на одинаковые по протяженности интервалы. Протяженность и ко­ личество интервалов будут зависеть от периметра сварного соединения или его контролируемой части. 4 На дефектограмме должны быть указаны координаты начала и окончания каждого дефекта (несплошности). В зависимости от типа объекта и (или) зоны контроля, определяемых характеристик реальных или реали­ стичных дефектов, длины участка, подлежащего НК, для конкретного типа объекта и зоны контроля ИО следует разбивать на одинаковые интервалы. Значения вероятности выявления дефектов, заданные в ТТ на систему НК, должны быть оценены при про­ ведении АИ на ИО. 28 ГОСТ Р 50.04.07—2022 Дефектограмма сварного соединения по периметру трубопровода (или его части) по периметруДефекты (несплошности) № 1, № 2 № п Номер интервала Действительная дефектная ситуация Результаты НК Оценка результатов НК1 2 3 4 5 679 X X X X XX ++++ + О О п О Н О О Н16 17 18 19 20 X X + + п П Н Н О - обнаружено (оценено) правильно; П - перебраковка; Н - не обнаружено Рисунок Л.1 — Пример процедуры сравнения результатов НК с действительной дефектной ситуацией для расчета показателей достоверности результатов контроля Л.1.6 Оценка вероятности выявления дефектов, несплошностей, изменений размеров и формы, как и до­ стоверности контроля, может быть точечной и доверительной (с уровнем доверия). В качестве точечной оценки вероятности выявления принимают относительную частоту выявления по формуле V = ^ - , (Л.1)п где nd — количество событий, состоящих в выявлении (обнаружении) заданных дефектов при контроле испытуе­ мой системой НК; п — общее количество негодных образцов или участков в ИО (или дефектов заданного типа и размеров в ИО), занесенных в паспорт ИО и подлежащих выявлению. После определения точечной оценки вероятности выявления дефектов заданного типа и размеров по фор­ муле (Л.1) с учетом объема выборки в соответствии с биноминальным распределением определяется нижняя гра­ ница доверительного интервала вероятности выявления.",2275,ГОСТ Р 50.04.07-2022.txt_chunk_50 +ГОСТ Р 50.04.07-2022,https://files.stroyinf.ru/Data/790/79025.pdf,ГОСТ Р 50.04.07-2022.txt,,,"После определения точечной оценки вероятности выявления дефектов заданного типа и размеров по фор­ муле (Л.1) с учетом объема выборки в соответствии с биноминальным распределением определяется нижняя гра­ ница доверительного интервала вероятности выявления. Нижняя граница доверительного интервала может быть определена по таблице Л.1. 29 Нижний односторонний 95 %-ный уровень доверительной вероятности для биноминального распределенияГОСТ Р 50.04.07—2022 с мс м 0 .8 7 3 о C O O'с м 00 b- d d о O' ою C O 0000 N- C O о d d Г-- о b-о- h- X — C O00 ь- C O о о d d 00 см о C O осо со о Ю 0000 г - ь- C O LO о о о d d О) о о C D C Mс м ю О) О- C D C O00 со со LO LO о о о о d d С Т) со о- со O' LOX — со 1^ с м 00 O' 0000 ь- со со ю Ю O' о о о о о d d N- со о о- C M C Dо с м ю о со с м C D C O00 со со ю ю O' O' о о о о о о d d о- со ь- со С Т) см о C M LOО) о со 00 со о h- O' C Dь- ь- со ю ю l o O' O' C O о о о о о о d d d С Т) о- ю о со 00 со 00 O' C Oь- 00 X — со X — 1^ о- X — C D LOh- со со ю l o O' O' O' C O C O о о о о о о о d d d с м о О"" С Т) см о см 00 b-со со C D со 00 ю см С Т) со O' X — т— ь- со ю ю O' O' о со C O C O C O о о о о о о о о d d d со см ю о со о со о C Mо- со со о со с м О) со с м C M о h-ь- со LO ю о- O' со со O' C O C O C M о о о о о о о о о d d d ь- со о со о о со о O' C D C Oт— о со с м О) со со X — со LO C Oь- со ю О- о- со со со со со C M C M C M о о о о о о о о о о d d d 00 со со Ю LO о О) о о о N- C O00 О) со С Т) ю с м о со о C O X — C Dсо со ю ’Г о со со со со с м см со см C M о о о о о о о о о о о d d d см С Т) о со о ю ь- O' ь- с м о 00 ою с м ю О) ю г— 00 со с м х — 00 b- C OГ 4 » со ю ""Г со со со см см см см см см о о о о о о о о о о о о d d d ь- C D о ю О"" ю о- со 00 со h- о C Oо г^. о о- о г^.",1749,ГОСТ Р 50.04.07-2022.txt_chunk_51 +ГОСТ Р 50.04.07-2022,https://files.stroyinf.ru/Data/790/79025.pdf,ГОСТ Р 50.04.07-2022.txt,,,"о о- о г^. O' с м о С Т) Is - со О) O' O' C Mсо со о- O' со со см см см см Т— Т— Т - V- 4 — о о о о о о о о о о о о о d d d cd 00 С Т) с м о со со см см O' см о о оO' т— O' 00 ю с м о 00 со ю O' со см O' о C Dю О"" со см см см см Т— Т - V- X — ▼ "" T - о о о о о о о о о о о о о о о d d d со со ю со О) о U 0 со со о ь- о ю ь- Ю LOо- с м С Т) со ю со см о О) О) 00 О) h- N. C OО"" со с м с м Т— т - т— Т— о о о о о о о о о о о о о о о о о о о о о о d d d 00 cd C D со C D со 1 ^- С Т) см со со о г - O' C M 00со O’ со ю см X — С Т) 00 ь- 1^ со со ю ю ю ю O' O' C Oсо со см т— "" С — о о о о о о о о о о о о о о о о о о о о о о о о о о о о о d d d O' ю 00 со со со со h- со о 00 со O' со о CD 00 C Oс м со О) ь- со ю о- о- со со со с м с м с м с м с м с м X— X— X— см о о о о о о о о о о о о о о о о о о о о о о о о о о о о о о о о о о о d d d О ю г-- со о CD N- со со ю ю О"" о со со со со CO CO C Mю см Т— Т” X— о о о о о о о о о о о о о о о оо о о о о о о о о о о о о о о о о о о о о о о о о о о о о о о о о о о о о о о d d dN/D- см со O’ ю со 00 О)о -см со о ю со ь- 00 CD оC MC MC M 30 ГОСТ Р 50.04.07—2022 C X IC M 0.760 0.682 0.620 0.570 0.476 0.409 0.359осм00 d 0.263C OC MC M d 0.194 0.172 0.154 0.128 0.109960 0 0.084 0.076оC Dо ооU 0о о 0.030 00 Ю oo C D |X 00 00 00 см см Гх оо Гх о ю гх O' ю ГхЮ C D O' о x — C D x — 00 00 C D |X L O 00 C D 00 |Х C D ю O' смC M C D Ю L O L O O' 00 00 см C M X — x — х — X — X — о о о о о о о d d d d d d d d d d d о о о о о о о о о о C O C D |x C M C O rx ю 00 C D 00 00 C D О) о оо о см юX — Ю о C D C D 00 C D C D x — 00 C D O' см о C D |Х ГХ C D ю O' смC D uo L O O' 00 00 C M C M C M x- x— X — X — Х^ о о о о о о о d d d d d d d d d d d о о о о о о о о о о C O oo о о L O L O fx |X о 00 со о C D ю о C D С Т ) Гх С",1759,ГОСТ Р 50.04.07-2022.txt_chunk_52 +ГОСТ Р 50.04.07-2022,https://files.stroyinf.ru/Data/790/79025.pdf,ГОСТ Р 50.04.07-2022.txt,,,D x — 00 00 C D |X L O 00 C D 00 |Х C D ю O' смC M C D Ю L O L O O' 00 00 см C M X — x — х — X — X — о о о о о о о d d d d d d d d d d d о о о о о о о о о о C O C D |x C M C O rx ю 00 C D 00 00 C D О) о оо о см юX — Ю о C D C D 00 C D C D x — 00 C D O' см о C D |Х ГХ C D ю O' смC D uo L O O' 00 00 C M C M C M x- x— X — X — Х^ о о о о о о о d d d d d d d d d d d о о о о о о о о о о C O oo о о L O L O fx |X о 00 со о C D ю о C D С Т ) Гх С Т ) соC D X — IX 00 C D X — |X O' о |X L O 00 см C D 00 IX C D ю O' 00 смC O L O O' O' C O 00 C M C M см X — x — X — х— о о о о о о о о d d d d d d d d d d d о о о о о о о о о о O' L O C M 00 C M |X о C D о о см С Т ) С Т ) ю O' C D смC M |X C O о 00 C D L O 00 00 C D O' см X — C D ГХ C D C D ю O' 00 смL O O' O' O' oo C M C M C M x — x — x — X — х~ о о о о о о о о d d d d d d d d d d d о о о о о о о о о о C D C D о о C M C D |x C M L O C D о U 0 00 L O 00 о IX о о|x 00 о fx X — C D C O x — |x O' 00 х — о 00 |Х C D ю ю O' 00 смO' O' 00 00 C M C M C M x — X — x— X — X — о о о о о о о о d d d d d d d d d d d о о о о о о о о о о |x 00 C D C D C D |X C O L O Гх C D C D L O C D гх С Т ) см ГХ ГХ С Т )00 C D C D 00 C O O' x — C D C D 00 x — о C D |Х C D L O ю O' 00 00 X —'C f' 00 00 00 C M C M C M X — x — x — X — X — о о о о о о о о о d d d d d d d d d d d о о о о о о о о о о |X cdC OC MC D000000oo00оC OоC DC MC DC MC MC DC D00|X|XоuoC MC DоIXC Dо|Х00осмIXо5о3осоO'о00O'о3о00смоIX о d d d d d d d d d d d о о о о о о о о о о 00 |X C D C D O' о oo 00 C D 00 C D ю C D О) оо С Т ) C D юЮ C M о fx 00 о 00 C D 00 X — C D 00 ГХ C D ю O' O' 00 00 см X —00 00 oo C M C M C M X — x — x — x — о о о о о о о о о о о d d d d d d d d d d d о о о о о о о о о о C D C M C D о C O C M L O о C M oo C D C D о о- О) ю 00 со оX — C D C D L O X — 00 C D O' C,1789,ГОСТ Р 50.04.07-2022.txt_chunk_53 +ГОСТ Р 50.04.07-2022,https://files.stroyinf.ru/Data/790/79025.pdf,ГОСТ Р 50.04.07-2022.txt,,,OоC DC MC DC MC MC DC D00|X|XоuoC MC DоIXC Dо|Х00осмIXо5о3осоO'о00O'о3о00смоIX о d d d d d d d d d d d о о о о о о о о о о 00 |X C D C D O' о oo 00 C D 00 C D ю C D О) оо С Т ) C D юЮ C M о fx 00 о 00 C D 00 X — C D 00 ГХ C D ю O' O' 00 00 см X —00 00 oo C M C M C M X — x — x — x — о о о о о о о о о о о d d d d d d d d d d d о о о о о о о о о о C D C M C D о C O C M L O о C M oo C D C D о о- О) ю 00 со оX — C D C D L O X — 00 C D O' C M о 00 fx Гх ю ю •о 00 00 см см X —00 C M C M C M C M x— X — x— X — x — о О о о о о о о о о о d d d d d d d d d d d о о о о о о о о о о C M 00 00 fx 00 о C D C D C D о 00 см uo О) uo U 0 см00 L O 00 C M 00 C D O' C M о oo rx Гх C D L O O' 00 00 00 см см X —x — C M C M C M C M X — X — X — X — о о о о о о о о о о о о d d d d d d d d d d d о о о о о о о о о о C D C D 00 oo O' C M C D oo oo о C D см L O C D C D о о Гх см 00C M о C D C D O' C M C D 00 C D C D L O O' оо 00 00 см см X — V —C M C M C M v- X — x — X — X — о о о о о о о о о о о о о d d d d d d d d d d d о о о о о о о о о о C M O' C D C D 00 C D |x oo о 00 00 о о о C D O' О) C D С Т ) cnT “ C D |X C D O' C M о C D 00 C D C D L O O' O' 00 оо см см X — X — оC M 4 — T- 4 — X — x — X — о о о о о о о о о о о о о о d d d d d d d d d d d о о о о о о о о о о 00 oo о C D о C M C M oo 00 L O о о С Т ) ю см о C D 00 00 oofx C D L O O' x — о C D 00 C D L O L O O' O' 00 см см см см X — X — оV- X — X- x — о о о О О о о о о о о о о о о d d d d d d d d d d d о о о о о о о о о о C D о O' L O 00 L O L O 00 C D 00 C M IX 00 00 O' 00 гх со Гх IX d00 dC M dx — ОC Dо d00о d|XO dC Dо duoо ds ds d00о оооо осмо осмо осмо оо оо оо оо ооо о C O C D 00 |X Гх о о O' 00 oo C D C D см С Т ) C D ю оо C D ю C Ov— о C D C D |X C D C D L O O' 00 oo см см см X — X — X — X — X — о о4 — о О о о о о о о о о о о о о о о о о о d d d d d d,1815,ГОСТ Р 50.04.07-2022.txt_chunk_54 +ГОСТ Р 50.04.07-2022,https://files.stroyinf.ru/Data/790/79025.pdf,ГОСТ Р 50.04.07-2022.txt,,,"см см см см X — X — оV- X — X- x — о о о О О о о о о о о о о о о d d d d d d d d d d d о о о о о о о о о о C D о O' L O 00 L O L O 00 C D 00 C M IX 00 00 O' 00 гх со Гх IX d00 dC M dx — ОC Dо d00о d|XO dC Dо duoо ds ds d00о оооо осмо осмо осмо оо оо оо оо ооо о C O C D 00 |X Гх о о O' 00 oo C D C D см С Т ) C D ю оо C D ю C Ov— о C D C D |X C D C D L O O' 00 oo см см см X — X — X — X — X — о о4 — о О о о о о о о о о о о о о о о о о о d d d d d d d d d d d о о о о о о о о о о C D C D C O 00 00 L O о oo C D L O см о |Х о см о 00 Г х о U "")00 f x | x C D L O L O O' O' 00 C M C M см см X — X— X— X — X— о о оо о о о О О о о о о о о о о о о о о о о о d d d d d d d d d d d о о о о о о о о о о C D о о |X о L O 00 00 о Г х ю о X — о О) 00 г х U0 ю с оЮ L O L O O' O' 00 00 C M C M C M X — X — X — X — X— о о о о о о о о О о о о о о о о о о о о о о о о о о о d d d d d d d d d d d о о о о о о о о о о Ю C M о 00 о 00 t x O' C M о C D со Г х C D ю ю O' 00 00 см oo00 00 00 C M C M C M x— X— x— X— x— о о о о о о о о о оо о о о о о о о о о о о о о о о о о о о о d d d d d d d d d d d о о о о о о о о о о Ю о C O C M о C D 00 | x C D uo о O' о 00 00 см см см C MX— x— x— X— x— о о о о о о о о о о о о о о о оо о о о о о о о о о о о о о о о о о о о о d d d d d d d d d d d о о о о о о о о о о C M C M C M C M x— x— о о о о о о о оо о о о о о о о о о о о о о о о о о о о оо о о о о о о о о о о о о о о о о о о о о d d d d d d d d d d о о о о о о о о о о оN/D 24C DC M 28 30 35 40 45 50оC D 70о0006 оо 120 140оC D 180оосм 250оосо 500 31 Окончание таблицы Л. 1ГОСТ Р 50.04.07—2022 500 0.994 N — число дефектов (несплошностей, отклонений), подлежащих выявлению, D — число выявленных дефектов (несплошностей, отклонений).оосо066 0 0.56325000 00о о 0.794CM CD d200 0.985 0.754 0.619 0.363180 0.983 0.858CD CD CD d 0.551 0.324 осо 0.",1822,ГОСТ Р 50.04.07-2022.txt_chunk_55 +ГОСТ Р 50.04.07-2022,https://files.stroyinf.ru/Data/790/79025.pdf,ГОСТ Р 50.04.07-2022.txt,,,"о о о о о о о о о о о о о о о d d d d d d d d d d о о о о о о о о о о оN/D 24C DC M 28 30 35 40 45 50оC D 70о0006 оо 120 140оC D 180оосм 250оосо 500 31 Окончание таблицы Л. 1ГОСТ Р 50.04.07—2022 500 0.994 N — число дефектов (несплошностей, отклонений), подлежащих выявлению, D — число выявленных дефектов (несплошностей, отклонений).оосо066 0 0.56325000 00о о 0.794CM CD d200 0.985 0.754 0.619 0.363180 0.983 0.858CD CD CD d 0.551 0.324 осо 0.981 0.843 0.748 0.587 0.484CD 00 CM d1406/60 0.824 0.721CMM "" CD dCD О СО dCO ■ 't d 0.247120 0.97566/0/890 ■ 'tо CD d 0.540CD CMM "" d 0.353 0.209 оо0/60 0.767 0.645 0.558 0.492оM "" d 0.348CO 00 CM d 0.171 06 0.967 0.836//90 0.571 0.494CD CO M"" d 0.390 0.310 0.256 0.15280 0.963 0.819 0.723 0.589 0.498 0.432 0.382 0.342 0.271 0.225 0.13470 0.958 0.797 0.694 0.616 0.504 0.427 0.371 0.328 0.294 0.233 0.194 0.115осо 0.951оh- г - d 0.658 0.576 0.513 0.421 0.358 0.311 0.275 0.247 0.196 0.163/60050 0.942 0.734 0.612 0.527 0.463 0.414 0.341 0.290 0.252 0.223оосм d 0.159 0.132 0.07945 0.936 0.801 0.641 0.538м - CDМ; d d 0.177 0.141 0.117о r -o d40 0.928 0.780м -со CD О 0.554CD CD м - d 0.403 0.355 0.318см CD <М О 0.223 0.194 0.172 0.155 0.123CMо d 0.06135 0.918 0.755смсо CD О 0.576 0.469 0.396 0.343 0.303 0.271м -СМсм о 0.191CD CD d 0.147 0.132 0.105г - 00о d 0.05230 0.905 0.723 0.613 0.534 0.474 0.387 0.328 0.284 0.251 0.225CD 00 о 0.159CO CO d 0.123о d880 0 0.073о d28668 0СО О 00 О 0.657о CDЮ О 0.489м-со о 0.356 0.301 0.261 0.231г -о<м о 0.171CD■'Т di-- CM d 0.113о d00о d/900оM""о d26 0.891 0.792 0.720 0.594 0.508 0.",1610,ГОСТ Р 50.04.07-2022.txt_chunk_56 +ГОСТ Р 50.04.07-2022,https://files.stroyinf.ru/Data/790/79025.pdf,ГОСТ Р 50.04.07-2022.txt,,,"06135 0.918 0.755смсо CD О 0.576 0.469 0.396 0.343 0.303 0.271м -СМсм о 0.191CD CD d 0.147 0.132 0.105г - 00о d 0.05230 0.905 0.723 0.613 0.534 0.474 0.387 0.328 0.284 0.251 0.225CD 00 о 0.159CO CO d 0.123о d880 0 0.073о d28668 0СО О 00 О 0.657о CDЮ О 0.489м-со о 0.356 0.301 0.261 0.231г -о<м о 0.171CD■'Т di-- CM d 0.113о d00о d/900оM""о d26 0.891 0.792 0.720 0.594 0.508 0.445 0.395 0.324 0.275 0.239 0.211CD СО ОCDю о 0.134CD d 0.103 0.093M""г -o d 0.061 0.03724со0000 о 0.777 0.702со CD d 0.534 0.458о м - о 0.357 0.293 0.249 0.216 0.191 0.171см м - d 0.121CDо d 0.094 0.084/900CD LO О d 0.033N/D 24 26 28осо 35 40 45 5009 70о 0006 оо 120 140 160 180оосм 250 300 500 32 ГОСТ Р 50.04.07—2022 П рим ер — п — общ ее количест во деф ект ов в ИО, подлеж ащ их вы явлению в соот вет ст вии с ТТ на сист ем у НК, сост авляет 20 штук. nd — количест во деф ект ов, вы явленны х при конт роле испы т у­ емой сист ем ой Н К в процессе АИ, сост авило 19 штук. По ф ормуле (Л.1) получаем значение т очечной оценки вероят ност и вы явления деф ект ов, равное 0,95. Используя т аблицу Л.1, получаем значение до­ верит ельной вероят ност и вы явления деф ект ов, равное 0,784 в 95 % -ном доверит ельном инт ервале. В ТТ на систему НК в качестве значений вероятности выявления дефектов критических (браковочных) раз­ меров рекомендуется устанавливать значение не ниже 0,9 в 95 %-ном доверительном интервале (0,9/95). Минимальное количество ИО с дефектами, несплошностями, изменениями размеров и формы или дефек­ тов в ИО будет зависеть от требуемых в ТТ на систему НК значений вероятности выявления дефектов. При учете всех обнаруживаемых дефектов независимо от их размера (характеристического размера, ус­ ловного размера) кривая их суммарной выявляемости будет иметь вид восходящей экспоненты (см. рисунок Л.2).",1799,ГОСТ Р 50.04.07-2022.txt_chunk_57 +ГОСТ Р 50.04.07-2022,https://files.stroyinf.ru/Data/790/79025.pdf,ГОСТ Р 50.04.07-2022.txt,,,"Минимальное количество ИО с дефектами, несплошностями, изменениями размеров и формы или дефек­ тов в ИО будет зависеть от требуемых в ТТ на систему НК значений вероятности выявления дефектов. При учете всех обнаруживаемых дефектов независимо от их размера (характеристического размера, ус­ ловного размера) кривая их суммарной выявляемости будет иметь вид восходящей экспоненты (см. рисунок Л.2). При этом граничный характеристический размер наименьшего выявляемого дефекта а0 входит в показатель экспоненты и зависит от чувствительности метода (методики) контроля. 0 а0 а Характеристический размер дефекта Рисунок Л.2 — Кривая суммарной вероятности выявления дефектов, учитывающая все выявленные дефекты независимо от их размеров Л. 1.7 Недостатком оценки контроля испытуемой системы НК по вероятности выявления дефектов является отсутствие учета перебраковки, поскольку ремонт ложно забракованного объекта и зоны контроля может привести к значительным материальным затратам и переоблучению персонала в процессе ремонта или замены забракован­ ного объекта и зоны контроля. Вариант, учитывающий перебраковку при оценке вероятности выявления дефектов, может быть выражен формулой (Л.2). В формулу помимо общего количества дефектов, выявленных эталонным методом, и количества выявленных дефектов испытуемой системой НК входит перебраковка. Вероятность выявления дефектов заданного типа и размеров V вычисляют по формуле V = n+n,пер(Л.2) где nd — количество событий, состоящих в выявлении (обнаружении) заданных дефектов при контроле испытуе­ мой системой НК; п — сумма негодных образцов (участков в ИО), определенных эталонным методом, занесенных в паспорт ИО; г?пер — количество ложно выявленных дефектов (перебраковка), негодные только по результатам контроля ис­ пытуемой системой НК. 33 ГОСТ Р 50.04.07—2022 В качестве оценки вероятности перебраковки принимают относительную частоту перебраковки W: W = ^ ~ , (Л.З)т где л — количество ложно (ошибочно) забракованных ИО (участков ИО) при контроле аттестуемой системой НК; т — общее количество ИО (участков ИО) без дефектов, определенных эталонным методом, занесенных в паспорт ИО.",2131,ГОСТ Р 50.04.07-2022.txt_chunk_58 +ГОСТ Р 50.04.07-2022,https://files.stroyinf.ru/Data/790/79025.pdf,ГОСТ Р 50.04.07-2022.txt,33 ГОСТ Р,,"33 ГОСТ Р 50.04.07—2022 В качестве оценки вероятности перебраковки принимают относительную частоту перебраковки W: W = ^ ~ , (Л.З)т где л — количество ложно (ошибочно) забракованных ИО (участков ИО) при контроле аттестуемой системой НК; т — общее количество ИО (участков ИО) без дефектов, определенных эталонным методом, занесенных в паспорт ИО. После определения точечного значения перебраковки по формуле (Л.З) с учетом объема выборки в соответ­ ствии с биноминальным распределением определяется верхняя граница доверительного интервала перебраковки. Верхняя граница доверительного интервала может быть определена с помощью таблицы Л.1. П рим ер — т — общ ее количест во ИО (участ ков ИО) без деф ект ов, определенны х эт алонны м м е­ т одом, занесенны х в паспорт ИО, сост авляет 20 штук. ппер — количест во лож но (ош ибочно) забрако­ ванны х ИО (участ ков ИО) при конт роле ат т ест уем ой сист ем ой НК, сост авило 3 шт уки. По ф ормуле (Л.З) получаем значение т очечной оценки вероят ност и перебраковки, равное 0,15. Используя т абли­ цу Л. 1, получаем значение доверит ельной вероят ност и перебраковки для ниж ней границы 95 %-ного доверит ельного инт ервала, равное 0,042. Д л я получения верхней границы 95 %-ного доверит ельного инт ервала из т очечного (среднего) значения вероят ност и перебраковки 0,15 следует вы чест ь значе­ ние ниж ней границы 95 %-ного доверит ельного инт ервала, равное 0,042, получим разниц у 0,108. Д л я по­ лучения верхней границы 95 %-ного доверит ельного инт ервала следует к т очечном у (среднему) значе­ нию вероят ност и перебраковки 0,15 прибавит ь полученную разниц у 0,108. П олучаем значение верхней границы доверит ельной вероят ност и перебраковки, равное 0,258. Вероятность выявления дефектов, рассчитанная по формуле (Л.2), зависит от уровня дефектности объектов и зон контроля, что снижает эффективность применения этого показателя для оценки контроля испытуемой систе­ мы НК. На рисунке Л.З в качестве примера приведена зависимость вероятности выявления дефектов от уровня дефектности реальных объектов контроля.",2071,ГОСТ Р 50.04.07-2022.txt_chunk_59 +ГОСТ Р 50.04.07-2022,https://files.stroyinf.ru/Data/790/79025.pdf,ГОСТ Р 50.04.07-2022.txt,,,"П олучаем значение верхней границы доверит ельной вероят ност и перебраковки, равное 0,258. Вероятность выявления дефектов, рассчитанная по формуле (Л.2), зависит от уровня дефектности объектов и зон контроля, что снижает эффективность применения этого показателя для оценки контроля испытуемой систе­ мы НК. На рисунке Л.З в качестве примера приведена зависимость вероятности выявления дефектов от уровня дефектности реальных объектов контроля. При увеличении дефектности реальных объектов и (или) зон контроля влияние перебраковки снижается и при 100 %-ной дефектности достигает значения точечной выявляемости дефектов, рассчитанной в соответствии с формулой (Л.1). 0 25 50 75 100 q , % V(q) — вероятность выявления дефектов, q — дефектность; — контроль по методике с вероятностью перебраковки а = 0,05; — контроль по методике с вероятностью перебраковки а = 0,15 Рисунок Л.З — Изменение вероятности выявления дефектов, определенной по формуле (Л.1) в зависимости от дефектности реальных объектов и зон контроля в конкретной выборке Л.1.8 Анализ вероятности выявления дефектов (несплошностей, изменений размеров и формы) и расчет достоверности контроля испытуемой системы НК по количественному признаку может быть выполнен при исполь­ зовании кривых вероятности выявления дефектов PoD. Использование кривых вероятности выявления дефектов PoD для оценки достоверности контроля испытуе­ мой системы НК основано на том, что между значениями PoD для различных по размеру групп дефектов, несплош­ ностей, изменений размеров и формы существует корреляция. Это облегчает задачу сравнения значений PoD и 34 ГОСТ Р 50.04.07—2022 позволяет использовать меньшее число дефектов, несплошностей, изменений размеров и формы при испытаниях, чем при сравнении групп дефектов, которые оценивались без построения кривых вероятности выявления дефек­ тов PoD. Л.1.9 Оценка достоверности контроля, основанная на анализе кривых зависимости вероятности выявления дефектов PoD от его характеристического размера а. PoD для дефекта фиксированного характеристического размера а ,- оценивается по ряду реализаций контро­ ля дефекта размером ау : РоО(ау ) = ndln, (Л .4) где nd — число дефектов размера а ,-, выявленных при контроле; п — общее число дефектов размером ау в ИО.",2249,ГОСТ Р 50.04.07-2022.txt_chunk_60 +ГОСТ Р 50.04.07-2022,https://files.stroyinf.ru/Data/790/79025.pdf,ГОСТ Р 50.04.07-2022.txt,,,"Л.1.9 Оценка достоверности контроля, основанная на анализе кривых зависимости вероятности выявления дефектов PoD от его характеристического размера а. PoD для дефекта фиксированного характеристического размера а ,- оценивается по ряду реализаций контро­ ля дефекта размером ау : РоО(ау ) = ndln, (Л .4) где nd — число дефектов размера а ,-, выявленных при контроле; п — общее число дефектов размером ау в ИО. Решение о выявлении или пропуске дефектов при расчете значений PoD(a у ) принимается в соответствии с критериями, установленными в методике контроля. По набору значений PoD(a>) из нескольких интервалов значений ау строится кривая PoD(a) в соответствии с вариантами, приведенными в Л.1.11 или Л.1.12. При построении кривой PoD(a) необходимо, чтобы большинство сигналов (откликов) от дефектов соответ­ ствовало переходной области размеров дефектов, в которой существует определенная вероятность пропуска де­ фекта и в которой кривая PoD меняется быстрее всего. От 10 % до 90 % данных должны быть расположены в этой области. Это связано с тем, что очень маленькие или очень большие дефекты не дают существенного вклада для построения кривой PoD. В ТТ на систему НК рекомендуется в качестве критерия достоверности контроля для дефектов критических (или браковочных) размеров устанавливать значение PoD равным 0,9 в 95 %-ном доверительном интервале. Для проверки данного критерия требуется получить результаты контроля не менее чем от 29 (30) дефектов заданного размера, расположенных в переходной области контроля. Для построения кривой PoD(a) минимально необходимо выбрать четыре — шесть интервалов значений характеристических размеров дефекта а. Л.1.10 Для построения кривых PoD(a) могут быть использованы два типа выходных данных контроля. Пер­ вый тип выходных данных — это бинарное решение по данным контроля о наличии или отсутствии дефекта в данной области — «да/нет» (дискретная случайная величина). Выявление (обнаружение) — это соответствие ре­ зультатов контроля фактическому наличию дефекта. Второй тип выходных данных — это непрерывная случайная величина, например амплитуда сигнала в заданной области контроля. Для этого типа данных обнаружением счита­ ется факт соответствия значения выбранной случайной величины установленному критерию.",2257,ГОСТ Р 50.04.07-2022.txt_chunk_61 +ГОСТ Р 50.04.07-2022,https://files.stroyinf.ru/Data/790/79025.pdf,ГОСТ Р 50.04.07-2022.txt,,,"Пер­ вый тип выходных данных — это бинарное решение по данным контроля о наличии или отсутствии дефекта в данной области — «да/нет» (дискретная случайная величина). Выявление (обнаружение) — это соответствие ре­ зультатов контроля фактическому наличию дефекта. Второй тип выходных данных — это непрерывная случайная величина, например амплитуда сигнала в заданной области контроля. Для этого типа данных обнаружением счита­ ется факт соответствия значения выбранной случайной величины установленному критерию. Для амплитуды сиг­ нала это может быть факт превышения (или снижения) заданного уровня фиксации несплошностей. Для каждого из этих типов данных используются различные вероятностные модели для построения кривых PoD(a). В зависимости от типа выходных данных контроля, по которым фиксируются дефекты (дискретных или не­ прерывных), необходимое число дефектов, участвующих в построении кривых PoD(a), различается. Так, для дискретных данных для достижения 95 %-ного доверительного интервала во всех интервалах зна­ чений характеристических размеров дефекта а требуется проведение не менее 29—30 отдельных реализаций контроля дефектов в каждом интервале. Количество отдельных контролей, необходимое для получения других значений доверительных интервалов, приведено в таблице Л.1. Для различных интервалов значений характери­ стических размеров дефекта а могут быть также установлены и не одинаковые доверительные интервалы. Для непрерывных данных диапазон характеристических размеров дефектов является менее важным и тре­ буется 30 и более отдельных контролей во всем диапазоне размеров ау . Доверительный интервал определяется при расчете кривой PoD(a). Л.1.11 Кривая PoD для дискретных данных типа «да/нет» Наиболее подходящим аналитическим описанием кривой PoD(a) для такого типа данных является лог- логистическое распределение, записываемое следующим образом: Я р П З -ц ) е л/зЧ о ) PoD (а) = Т й п Т Т Г ' < л -5> 1 + е ^ 1 a J где ц = -аф — среднее отклонение; а = п / P -s /з — стандартное отклонение. Из данного уравнения выводится линейная зависимость натурального логарифма коэффициента разногла­ сия odds = PoD(a)l 1 - PoD(a) от натурального логарифма характеристического размера дефекта а: In(odds) = а + p/na.",2229,ГОСТ Р 50.04.07-2022.txt_chunk_62 +ГОСТ Р 50.04.07-2022,https://files.stroyinf.ru/Data/790/79025.pdf,ГОСТ Р 50.04.07-2022.txt,,,"Из данного уравнения выводится линейная зависимость натурального логарифма коэффициента разногла­ сия odds = PoD(a)l 1 - PoD(a) от натурального логарифма характеристического размера дефекта а: In(odds) = а + p/na. (Л.6) Получив по результатам моделирования несколько значений вероятности PoD(ai), методом максимального правдоподобия определяют параметры а и р прямой формулы (Л.5), по которым восстанавливается кривая фор­ мулы (Л.6). 35 ГОСТ Р 50.04.07—2022 На рисунке Л.4 приведены пример построенной таким образом кривой зависимости вероятности выявления дефекта от его характеристического размера и данные «да/нет». Вероятность выявления PoD з50 а90 аэо/95 Рисунок Л.4 — Зависимость вероятности выявления дефектов от характеристического размера и данные «да/нет» (кривая разбраковки) Л.1.12 Кривая PoD для непрерывных данных Для непрерывных данных кривая PoD(a) определяется как вероятность того, что ln(a) > In(ath), где ath — уровень отсечки, установленный для фиксации дефекта характеристического размера а. Как правило, в методиках контроля уровень отсечки ath устанавливается одинаковым для всех видов дефектов. Исходя из обоснованного предположения о наличии линейной связи между натуральными логарифмами характеристического размера дефекта а и получаемым от него откликом а записывают: 1п(а) = а1 + р ^n(a) + у, (Л.7) где у — величина отклонений от прямой линии с параметрами а1 и р.,, имеющая примерно нормальное распреде­ ление с нулевым средним значением и стандартным отклонением ау. Для описания кривой PoD(a) для такого типа данных используется суммарное (кумулятивное) логнормаль­ ное распределение: PoD(a) = F1п(а)-д а(Л-8) In (ath -а-,) где д = --------------- - — среднее отклонение; Pi а с т = -jp — стандартное отклонение; F — стандартная нормальная функция, вычисляемая по формуле 1 т ^ г{т )= ж I е 2 d x ' (Л 9 ) * - 0 0 Получают по результатам моделирования несколько значений вероятности PoD(aj), методом максимального правдоподобия определяют параметры а1 и р1 прямой формулы (Л.6), затем вычисляют случайную величину у и стандартное отклонение оу, после чего вычисляют кривую по формуле (Л.8). Доверительный интервал для данной кривой определяется известными методами с использованием параметров ц и о.",2232,ГОСТ Р 50.04.07-2022.txt_chunk_63 +ГОСТ Р 50.04.07-2022,https://files.stroyinf.ru/Data/790/79025.pdf,ГОСТ Р 50.04.07-2022.txt,,,"Доверительный интервал для данной кривой определяется известными методами с использованием параметров ц и о. 36 ГОСТ Р 50.04.07—2022 Л.1.13 Границы применимости кривых PoD Использование приведенных аналитических зависимостей кривых PoD(a^) невозможно, когда полученные фактические значения данных не соответствуют предложенным типам функций (лог-логистической или кумулятив­ ной логнормальной). Примером несоответствия могут быть случаи, когда значения PoD(a) уменьшаются с увели­ чением размеров дефекта, что может означать соответствующую ограниченность методики контроля. На рисунке Л.5 показано, как в таких случаях может вести себя кривая PoD. Рисунок Л.5 — Пример, когда модель данных «да/нет» не применима для построения выбранной функции PoD(a) Л.2 Достоверность НК испытуемой системы НК для конкретных объектов контроля связана с нормами оцен­ ки качества, чувствительностью контроля и значением дефектности объектов и (или) зон контроля. Л.2.1 Достоверность контроля Д вычисляют по формуле Д _ лп.о _ ПХ ппер Ппр П 1 пУ(Л.10) где пп0 — количество правильно определенных объектов контроля (участков в объекте контроля) испытуемой системой НК; п^ — количество всех объектов контроля (участков в объекте контроля); л пер — количество ложно выявленных дефектов (перебраковка), негодные только по результатам контроля испытуемой системой НК; лпр — количество невыявленных дефектов (пропуск), признаны годными по результатам контроля испытуе­ мой системой НК из числа негодных объектов контроля (участков в объекте контроля), определенных эталонным методом. Достоверность контроля, определенная по формуле (Л. 10), верна для конкретной статистически репрезен­ тативной выборки. При изменении значения уровня дефектности в выборке и (или) чувствительности контроля значение достоверности контроля также изменится. Л.2.2 Для оценки достоверности контроля для партий (или групп) объектов и (или) зон контроля с пере­ менным уровнем дефектности следует использовать показатели достоверности контроля, учитывающие уровень дефектности партии (или группы) объектов и (или) зон контроля. В этом случае достоверность контроля вы­ числяют по формуле Д/v = Р + < 7 Д , (Л.11) где р — доля годных объектов и зон контроля в партии (или группе), р = 1 - q; q — доля дефектных объектов и зон контроля в партии (или группе); Д — достоверность, фактически определенная как вероятность выявления дефектов по формуле (Л.1).",2408,ГОСТ Р 50.04.07-2022.txt_chunk_64 +ГОСТ Р 50.04.07-2022,https://files.stroyinf.ru/Data/790/79025.pdf,ГОСТ Р 50.04.07-2022.txt,,,"В этом случае достоверность контроля вы­ числяют по формуле Д/v = Р + < 7 Д , (Л.11) где р — доля годных объектов и зон контроля в партии (или группе), р = 1 - q; q — доля дефектных объектов и зон контроля в партии (или группе); Д — достоверность, фактически определенная как вероятность выявления дефектов по формуле (Л.1). Формула (Л.11), учитывающая уровень дефектности партии (или группы) объектов и зон контроля, тем не менее не полностью учитывает перебраковку. 37 ГОСТ Р 50.04.07—2022 Л.2.3 Достоверность контроля партии (или группы) объектов и зон контроля с учетом влияния перебраковки вычисляют по формуле Д/v = 1 — (pa + q(3), (Л.12) где р — доля годных объектов и зон контроля в партии (или группе); а — перебраковка, негодные только по результатам контроля испытуемой системой НК; q — доля дефектных объектов и зон контроля в партии (или группе); [3 — пропуск, признаны годными по результатам контроля испытуемой системой НК из числа негодных объ­ ектов и зон контроля, определенных эталонным методом. На рисунке Л.6 приведен пример графического представления результатов расчета достоверности контроля по результатам испытаний семи систем НК по формуле (Л.12). В качестве эталонного метода применяют разруша­ ющий контроль ИО. 1,0 0,8 0,6 0,4 0,2 0 Щ - правильно определенные участки; Щ - пропущенные несплошности (неправильно определенные участки); □ - ложно выявленные несплошности (неправильно определенные участки) Рисунок Л.6 — Пример графического представления результатов расчета достоверности контроля по результатам испытаний восьми систем НК по формуле (Л. 12) Л.З При низком уровне дефектности реальных объектов и зон контроля, при проведении АИ систем НК, приоритет следует отдавать системам НК, имеющим меньшую перебраковку, а при высоком уровне дефектности реальных объектов и зон контроля приоритет следует отдавать системам НК, имеющим меньший пропуск дефек­ тов (изменений размеров и формы).",1922,ГОСТ Р 50.04.07-2022.txt_chunk_65 +ГОСТ Р 50.04.07-2022,https://files.stroyinf.ru/Data/790/79025.pdf,ГОСТ Р 50.04.07-2022.txt,,,"12) Л.З При низком уровне дефектности реальных объектов и зон контроля, при проведении АИ систем НК, приоритет следует отдавать системам НК, имеющим меньшую перебраковку, а при высоком уровне дефектности реальных объектов и зон контроля приоритет следует отдавать системам НК, имеющим меньший пропуск дефек­ тов (изменений размеров и формы). Л.3.1 Выбор процедуры оценки достоверности контроля испытуемой системой НК оборудования АС, в ко­ тором несплошности (изменения размеров и формы) независимо от их характера и величины не допускаются, следует проводить по одной из следующих методик: а) по методике, изложенной в Л.1.6 и Л.1.7; б) по методике с построением графиков зависимости вероятности выявления дефектов, изложенной в Л.1.11 или Л.1.12. Л.3.2 Выбор процедуры оценки достоверности контроля испытуемой системой НК оборудования АС, в кото­ ром могут допускаться несплошности (изменения размеров и формы) в зависимости от их характера и величины, оценку достоверности НК следует проводить по одной из следующих методик: а) по методике определения достоверности контроля, изложенной в Л.2.1—Л.2.3; б) по методике с построением графиков зависимости вероятности выявления дефектов, изложенной в Л.1.11 или Л.1.12. 38 ГОСТ Р 50.04.07—2022 Библиография [1] Федеральные нормы и правила в области использования атомной энергии НП-084— 15 [2] Федеральные нормы и правила в области использования атомной энергии НП-089— 15 [3] Федеральные нормы и правила в области использования атомной энергии НП-105— 18 [4] Федеральные нормы и правила в области использования атомной энергии НП-010— 16 [5] Федеральные нормы и правила в области использования атомной энергии НП-068—05 [6] Федеральный закон от 26 июня 2008 г. № 102-ФЗ «Об обеспечении единства измерений» [7] Метрологические требования к измерениям, эталонам единиц величин, стандартным образцам, средствам из­ мерений, их составным частям, программному обеспечению, методикам (методам) измерений, применяемым в области использования атомной энергии (утверждены приказом Госкорпорации «Росатом» от 31 октября 2013 г.",2067,ГОСТ Р 50.04.07-2022.txt_chunk_66 +ГОСТ Р 50.04.07-2022,https://files.stroyinf.ru/Data/790/79025.pdf,ГОСТ Р 50.04.07-2022.txt,,,"№ 102-ФЗ «Об обеспечении единства измерений» [7] Метрологические требования к измерениям, эталонам единиц величин, стандартным образцам, средствам из­ мерений, их составным частям, программному обеспечению, методикам (методам) измерений, применяемым в области использования атомной энергии (утверждены приказом Госкорпорации «Росатом» от 31 октября 2013 г. № 1/10-НПА) [8] Федеральные нормы и правила Правила оценки соответствия продукции, для которой устанавливаются в области использования атомной требования, связанные с обеспечением безопасности в области исполь- энергии НП-071— 18 зования атомной энергии, а также процессов ее проектирования (включая изыскания), производства, строительства, монтажа, наладки, эксплуата­ ции, хранения, перевозки, реализации, утилизации и захороненияПравила контроля основного металла, сварных соединений и наплавлен­ ных поверхностей при эксплуатации оборудования, трубопроводов и дру­ гих элементов атомных станций Правила устройства и безопасной эксплуатации оборудования и трубо­ проводов атомных энергетических установок Правила контроля металла оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок при изготовлении и монтаже Правила устройства и эксплуатации локализующих систем безопасности атомных станций Трубопроводная арматура для атомных станций. Общие технические тре­ бования 39 ГОСТ Р 50.04.07—2022 УДК 620.179: 006.354 ОКС 27.120 Ключевые слова: система неразрушающего контроля, средства контроля, методика контроля, досто­ верность неразрушающего контроля, аттестационные испытания 40 Редактор Е.В. Якубова Технический редактор В.Н. Прусакова Корректор Л.С. Лысенко Компьютерная верстка Л.А. Круговой Сдано в набор 03.11.2022. Подписано в печать 16.11.2022. Формат 60x84%. Гарнитура Ариал. Уел. печ. л. 5,12. Уч.-изд. л. 4,60. Подготовлено на основе электронной версии, предоставленной разработчиком стандарта Создано в единичном исполнении в ФГБУ «РСТ» для комплектования Федерального информационного фонда стандартов, 117418 Москва, Нахимовский пр-т, д. 31, к. 2. www.gostinfo.ru info@gostinfo.ru ГОСТ Р 50.04.07-2022",2084,ГОСТ Р 50.04.07-2022.txt_chunk_67 +ГОСТ Р 50.04.01-2018,https://meganorm.ru/Data/663/66371.pdf,ГОСТ Р 50.04.01-2018.txt,,,"ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИГОСТР 50.04.01 — 2018 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии ОЦЕНКА СООТВЕТСТВИЯ В ФОРМЕ ИСПЫТАНИЙ Аттестационные испытания. Общие положения Издание официальное Москва Стандартинформ 2018 индекс изоляции ударного шума ГОСТ Р 50.04.01—2018 Предисловие 1 РАЗРАБОТАН Государственной корпорацией по атомной энергии «Росатом» 2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 322 «Атомная техника» 3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 13 февраля 2018 г . № > 75-ст 4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ Правила применения настоящ его с т а н д а р та установлены в с т а т ь е 26 Федерального закона о т 29 июня 2015 г. № 162-ФЗ «О стан д а р ти за ц и и в Российской Федерации». Информация об из­ менениях к настоящ ем у с т а н д а р т у публ икуется в ежегодном (по состоянию на 1 января те кущ е го года) информационном указател е «Национальные с та н д а р ты » , а официальный т е к с т изменений и поправок — в ежемесячном информационном указател е «Национальные с та н д а р ты » . В случае пересм отра (замены) или о тм е н ы настоящ его с та н д а р та со о тв е тс тв у ю щ е е уведомление б уд е т опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного инф ормационного указател я «Национальные с та н д а р ты » . С о о тв е тств ую щ а я информация, уведомление и т е к с т ы разм ещ аю тся т а кж е в ин­ формационной систем е общ его пользования — на оф ициалыюм с а й т е Федерального а ге н т с т в а по техническом у регулированию и м етрологии в с е т и И н те р н е т (www.gost.ru) © Стандартинформ.",1696,ГОСТ Р 50.04.01-2018.txt_chunk_0 +ГОСТ Р 50.04.01-2018,https://meganorm.ru/Data/663/66371.pdf,ГОСТ Р 50.04.01-2018.txt,,,"С о о тв е тств ую щ а я информация, уведомление и т е к с т ы разм ещ аю тся т а кж е в ин­ формационной систем е общ его пользования — на оф ициалыюм с а й т е Федерального а ге н т с т в а по техническом у регулированию и м етрологии в с е т и И н те р н е т (www.gost.ru) © Стандартинформ. 2018 Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и рас­ пространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническо­ му регулированию и метрологии II ГОСТ Р 50.04.01—2018 Содержание 1 Область применения 1 2 Нормативные ссылки 1 3 Термины и определения 2 4 Сокращения 2 5 Общие положения 3 6 Проведение аттестационных испытаний 4 6.1 Этапы аттестационных испытаний 4 6.2 Рассмотрение заявки 4 6.3 Разработка программы и методики аттестационных испытаний 5 6.4 Подготовка проб и образцов, проведение исследований 5 6.5 Оформление аттестационного отчета и свидетельства об аттестации 5 7 Заключительные положения 6 8 Требования к метрологическому обеспечению 7 Приложение А (справочное) Форма свидетельства об аттестации 8 Библиография 9 ГОСТ Р 50.04.01—2018 Введение Настоящий стандарт взаимосвязан с другими стандартами, входящими в комплекс стандартов «Система оценки соответствия в области использования атомной энергии». Настоящий стандарт устанавливает общие положения оценки соответствия в форме испытаний (аттестационных) новых (ранее не применявшихся) материалов (основных и сварочных), технологий производства, монтажа и ремонта продукции (полуфабрикатов), а также систем иеразрушающего кон­ троля с целью подтверждения обеспечения характеристик, заданных в техническом задании, техниче­ ской документации (проектной, конструкторской, технологической, эксплуатационной) и в документах по стандартизации. Настоящий стандарт разработан в соответствии с нормативными правовыми актами Российской Федерации в области технического регулирования и использования атомной энергии, международными и национальными стандартами в области оценки соответствия продукции.",2030,ГОСТ Р 50.04.01-2018.txt_chunk_1 +ГОСТ Р 50.04.01-2018,https://meganorm.ru/Data/663/66371.pdf,ГОСТ Р 50.04.01-2018.txt,,,"Настоящий стандарт разработан в соответствии с нормативными правовыми актами Российской Федерации в области технического регулирования и использования атомной энергии, международными и национальными стандартами в области оценки соответствия продукции. IV ГОСТ Р 50.04.01—2018 НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ Система оценки соответствия в области использования атомной энергии ОЦЕНКА СООТВЕТСТВИЯ В ФОРМЕ ИСПЫТАНИЙ Аттестационные испытания. Общие положения Conformity assessment system for the use of nuclear energy. Conformity assessment in the form of testing. Qualification testing. General provisions Дата введения — 2018—03— 01 1 Область применения 1.1 Настоящий стандарт устанавливает общие положения по проведению аттестационных испы­ таний новых материалов (основных и сварочных), технологий сварки, выплавки и разливки, термиче­ ской обработки сталей и сплавов, обработки заготовок давлением, систем неразрушающего контроля. 1.2 Настоящий стандарт применяется при проведении аттестационных испытаний материалов, технологий и систем неразрушающего контроля, используемых при производстве, монтаже и эксплуа­ тации оборудования, трубопроводов и других элементов атомных энергетических установок, для кото­ рых устанавливаются требования, связанные с обеспечением безопасности в области использования атомной энергии. 1.3 Настоящий стандарт предназначен для применения разработчиками, изготовителями (постав­ щиками) продукции, головными материаловедческими организациями, специализированными органи­ зациями. иными организациями, выполняющими работы и предоставляющими услуги в области ис­ пользования атомной энергии. 2 Нормативные ссылки В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты: ГОСТ Р 8.563 Государственная система обеспечения единства измерений. Методики (методы) измерений ГОСТ Р 8.568 Государственная система обеспечения единства измерений. Аттестация испыта­ тельного оборудования. Основные положения ГОСТ Р 50.02.01 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Основ­ ные термины и определения ГОСТ Р 50.04.02 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме испытаний.",2203,ГОСТ Р 50.04.01-2018.txt_chunk_2 +ГОСТ Р 50.04.01-2018,https://meganorm.ru/Data/663/66371.pdf,ГОСТ Р 50.04.01-2018.txt,2 Нормативные ссылки В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты,,2 Нормативные ссылки В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты: ГОСТ Р 8.563 Государственная система обеспечения единства измерений. Методики (методы) измерений ГОСТ Р 8.568 Государственная система обеспечения единства измерений. Аттестация испыта­ тельного оборудования. Основные положения ГОСТ Р 50.02.01 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Основ­ ные термины и определения ГОСТ Р 50.04.02 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме испытаний. Аттестационные испытания технологий термической обработки ГОСТ Р 50.04.03 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме испытаний. Аттестационные испытания технологий сварки (наплавки) ГОСТ Р 50.04.04 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме испытаний. Аттестационные испытания технологий обработки заготовок давлением ГОСТ Р 50.04.05 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме испытаний. Аттестационные испытания технологий выплавки и разливки сталей и ьплавив Издание официальное 1 ГОСТ Р 50.04.01—2018 ГОСТ Р 50.04.06 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме испытаний. Аттестационные испытания нового материала {основного или сва­ рочного) ГОСТ Р 50.04.07 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме испытаний. Аттестационные испытания систем неразрушающего контроля ГОСТ Р 51672 Метрологическое обеспечение испытаний продукции для целей подтверждения со­ ответствия. Основные положения ГОСТ Р 54295/ISO/PAS 17003:2004 Оценка соответствия. Жалобы и апелляции.,1801,ГОСТ Р 50.04.01-2018.txt_chunk_3 +ГОСТ Р 50.04.01-2018,https://meganorm.ru/Data/663/66371.pdf,ГОСТ Р 50.04.01-2018.txt,,,"Оценка соответствия в форме испытаний. Аттестационные испытания нового материала {основного или сва­ рочного) ГОСТ Р 50.04.07 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме испытаний. Аттестационные испытания систем неразрушающего контроля ГОСТ Р 51672 Метрологическое обеспечение испытаний продукции для целей подтверждения со­ ответствия. Основные положения ГОСТ Р 54295/ISO/PAS 17003:2004 Оценка соответствия. Жалобы и апелляции. Принципы и тре­ бования Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылоч­ ных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агент­ ства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указа­ телю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого стандарта с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого стандарта с указанным выше годом ут­ верждения (принятия). Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то поло­ жение. в котором дана ссыпка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку. 3 Термины и определения В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ Р 50.02.01, а также следующие термины с соответствующими определениями: 3.1 аттестационная комиссия; АК: Специально созданный орган, состоящий из работников го­ ловной материаловедческой организации и сторонних организаций (привлекаемых при необходимости по решению головной материаловедческой организации), непосредственно выполняющий работы, свя­ занные с проведением аттестационных испытаний.",2211,ГОСТ Р 50.04.01-2018.txt_chunk_4 +ГОСТ Р 50.04.01-2018,https://meganorm.ru/Data/663/66371.pdf,ГОСТ Р 50.04.01-2018.txt,3 Термины и определения В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ Р,,"3 Термины и определения В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ Р 50.02.01, а также следующие термины с соответствующими определениями: 3.1 аттестационная комиссия; АК: Специально созданный орган, состоящий из работников го­ ловной материаловедческой организации и сторонних организаций (привлекаемых при необходимости по решению головной материаловедческой организации), непосредственно выполняющий работы, свя­ занные с проведением аттестационных испытаний. 3.2 аттестационные испытания объекта: Комплекс (серия) исследований объекта с целью подтверждения (определения) заданных (задаваемых) в технической документации характеристик и свойств рассматриваемого объекта. 3.3 головная материаловедческая организация; ГМО: Организация, признанная органом управ­ ления по вопросам использования атомной энергии (если иное не установлено законодательством Рос­ сийской Федерации) компетентной оказывать услуги организациям в сфере ее специализации по вы­ бору и обоснованию применения основных и сварочных материалов, технологий выплавки и разливки металла, обработки заготовок давлением, сварки, наплавки, термической обработки, систем неразру­ шающего контроля при производстве, монтаже и эксплуатации оборудования, трубопроводов и других элементов атомных энергетических установок, для которых устанавливаются требования, связанные с обеспечением безопасности в области использования атомной энергии. 3.4 заявитель (на проведение аттестационных испытаний): Юридическое лицо, которое об­ ращается с заявкой на проведение аттестационных испытаний. 3.5 исследование: Измерение, испытание, измерение при испытании. 3.6 объект (аттестационных испытаний): Новый материал (основной или сварочный) либо тех­ нология сварки (наплавки), либо технология выплавки и разливки стали и сплавов, либо технология тер­ мической обработки, либо технология обработки заготовок давлением, либо система неразрушающего контроля согласно ГОСТ Р 50.04.06. ГОСТ Р 50.04.03. ГОСТ Р 50.04.05. ГОСТ Р 50.04.02, ГОСТ Р 50.04.04 и ГОСТ Р 50.04.07 соответственно.",2038,ГОСТ Р 50.04.01-2018.txt_chunk_5 +ГОСТ Р 50.04.01-2018,https://meganorm.ru/Data/663/66371.pdf,ГОСТ Р 50.04.01-2018.txt,,,"3.6 объект (аттестационных испытаний): Новый материал (основной или сварочный) либо тех­ нология сварки (наплавки), либо технология выплавки и разливки стали и сплавов, либо технология тер­ мической обработки, либо технология обработки заготовок давлением, либо система неразрушающего контроля согласно ГОСТ Р 50.04.06. ГОСТ Р 50.04.03. ГОСТ Р 50.04.05. ГОСТ Р 50.04.02, ГОСТ Р 50.04.04 и ГОСТ Р 50.04.07 соответственно. 4 Сокращения В настоящем стандарте использованы следующие сокращения: АК — аттестационная комиссия; АЭУ — атомная энергетическая установка; ГМО — головная материаловедческая организация. 2 ГОСТ Р 50.04.01—2018 ИЛ — испытательная лаборатория (центр); РУ — реакторная установка; ТД — техническая документация; ТЗ — техническое задание. 5 Общие положения 5.1 Аттестационные испытания объекта являются оценкой соответствия продукции в форме ис­ пытаний. 5.2 Аттестационным испытаниям подлежат объекты, применение которых допускается федераль­ ными нормами и правилами в области использования атомной энергии, устанавливающими требова­ ния к устройству и безопасной эксплуатации оборудования и трубопроводов АЭУ. 5.3 Аттестационные испытания проводят с целью подтверждения безопасности применения объ­ екта аттестации на всех стадиях жизненного цикла оборудования, трубопроводов и других элементов АЭУ путем получения доказательств того, что обеспечивается стабильное качество продукции, для ко­ торой устанавливаются требования, связанные с обеспечением безопасности в области использования атомной энергии. 5.4 Аттестационные испытания объектов осуществляют путем исследований в ходе производства полуфабрикатов или продукции либо исследований непосредственно полуфабрикатов или готовой про­ дукции. 5.5 Аттестационные испытания осуществляет ГМО с использованием испытательной базы (ис­ пытательной лаборатории) заявителя, и/или собственной испытательной базы (лаборатории), и/или ИЛ организаций, выполняющих работы и предоставляющих услуги в области использования атомной энергии. 5.6 ИЛ.",2007,ГОСТ Р 50.04.01-2018.txt_chunk_6 +ГОСТ Р 50.04.01-2018,https://meganorm.ru/Data/663/66371.pdf,ГОСТ Р 50.04.01-2018.txt,,5.4 Аттестационные испытания объектов осуществляют путем исследований в ходе производства полуфабрикатов или продукции либо исследований непосредственно полуфабрикатов или готовой про,"5.4 Аттестационные испытания объектов осуществляют путем исследований в ходе производства полуфабрикатов или продукции либо исследований непосредственно полуфабрикатов или готовой про­ дукции. 5.5 Аттестационные испытания осуществляет ГМО с использованием испытательной базы (ис­ пытательной лаборатории) заявителя, и/или собственной испытательной базы (лаборатории), и/или ИЛ организаций, выполняющих работы и предоставляющих услуги в области использования атомной энергии. 5.6 ИЛ. выполняющая исследования при проведении аттестационных испытаний, должна пройти оценку состояния измерений в соответствии с [1] или должна быть аккредитована в соответствии с законодательством Российской Федерации в области использования атомной энергии на право прове­ дения работ по оценке (подтверждению) соответствия продукции обязательным требования в области использования атомной энергии. 5.7 Привлечение ГМО к проведению работ по аттестационным испытаниям осуществляется на основании договора с заявителем. 5.8 Привлечение ИЛ к проведению работ по аттестационным испытаниям осуществляется либо на основании договора (договоров) с ГМО, либо на основании распорядительных документов ГМО или заявителя, в случае если ИЛ является структурным подразделением ГМО или заявителя. 5.9 ГМО не должна проводить аттестационные испытания объектов, к разработке которых она привлекалась. 5.10 Для выполнения работ, связанных с проведением аттестационных испытаний объектов, в ГМО создается АК. 5.11 Аттестационные испытания новых материалов проводят по ГОСТ Р 50.04.06. 5.12 Аттестационные испытания систем неразрушающего контроля проводят по ГОСТ Р 50.04.07. 5.13 Аттестационные испытания технологий проводят по ГОСТ Р 50.04.02. ГОСТ Р 50.04.03. ГОСТ Р 50.04.04 и ГОСТ Р 50.04.05. 5.14 Аттестационные испытания технологий подразделяются на первичные и внеочередные.",1843,ГОСТ Р 50.04.01-2018.txt_chunk_7 +ГОСТ Р 50.04.01-2018,https://meganorm.ru/Data/663/66371.pdf,ГОСТ Р 50.04.01-2018.txt,,"5.10 Для выполнения работ, связанных с проведением аттестационных испытаний объектов, в ГМО создается АК","5.10 Для выполнения работ, связанных с проведением аттестационных испытаний объектов, в ГМО создается АК. 5.11 Аттестационные испытания новых материалов проводят по ГОСТ Р 50.04.06. 5.12 Аттестационные испытания систем неразрушающего контроля проводят по ГОСТ Р 50.04.07. 5.13 Аттестационные испытания технологий проводят по ГОСТ Р 50.04.02. ГОСТ Р 50.04.03. ГОСТ Р 50.04.04 и ГОСТ Р 50.04.05. 5.14 Аттестационные испытания технологий подразделяются на первичные и внеочередные. 5.14.1 Первичные аттестационные испытания технологий проводят; - при подготовке к применению новых (ранее не подвергавшихся аттестационным испытаниям) технологий; - когда организация (заявитель), занимающаяся производством, монтажом или эксплуатацией продукции, впервые применяет технологию, либо в тех случаях, когда в технологию, прошедшую атте­ стационные испытания, внесены изменения, выходящие за пределы области распространения резуль­ татов аттестационных испытаний, либо в случае окончания срока действия предыдущей аттестации (если такой срок установлен). 5.14.2 Внеочередные аттестационные испытания технологий проводят в случаях; - возникновения аварий и инцидентов, а также выявления дефектов, отказов и повреждения эле­ ментов АЭУ. связанных (в соответствии с актами расследования) с качеством производства, монтажа или ремонта; 3 ГОСТ Р 50.04.01—2018 - наличия рекламаций по качеству элементов АЭУ. связанных с технологиями их производства, минтажа или риминта. 5.15 В случае выявления в ходе проведения аттестационных испытаний обстоятельств (основа­ ний) для отрицательного заключения по результатам аттестационных испытаний объекта проводят со­ ответствующее уведомление заявителя. Если устранение таких обстоятельств возможно, аттестаци­ онные испытания приостанавливают на срок устранения таких обстоятельств, если устранение таких обстоятельств невозможно, аттестационные испытания прекращают и при этом в адрес заявителя на­ правляют уведомление с указанием причин прекращения испытаний.",1987,ГОСТ Р 50.04.01-2018.txt_chunk_8 +ГОСТ Р 50.04.01-2018,https://meganorm.ru/Data/663/66371.pdf,ГОСТ Р 50.04.01-2018.txt,,,"связанных с технологиями их производства, минтажа или риминта. 5.15 В случае выявления в ходе проведения аттестационных испытаний обстоятельств (основа­ ний) для отрицательного заключения по результатам аттестационных испытаний объекта проводят со­ ответствующее уведомление заявителя. Если устранение таких обстоятельств возможно, аттестаци­ онные испытания приостанавливают на срок устранения таких обстоятельств, если устранение таких обстоятельств невозможно, аттестационные испытания прекращают и при этом в адрес заявителя на­ правляют уведомление с указанием причин прекращения испытаний. 6 Проведение аттестационных испытаний 6.1 Этапы аттестационных испытаний 6.1.1 Аттестационные испытания объектов проводят в пять этапов с учетом особенностей прове­ дения аттестационных испытаний объектов. 6.1.2 На первом этапе рассматривают заявку на проведение аттестационных испытаний и фор­ мируют АК. 6.1.3 На втором этапе на основе заявки объекта разрабатывают программу и методику аттестаци­ онных испытаний. 6.1.4 На третьем этапе подготавливают пробы и образцы для проведения исследований. 6.1.5 На четвертом этапе осуществляют проведение исследований. Третий и четвертый этапы могут быть объединены. 6.1.6 На пятом этапе формируют аттестационный отчет, оформляют и выдают свидетельство об аттестации. 6.2 Рассмотрение заявки 6.2.1 Заявитель направляет в ГМО заявку на проведение аттестационных испытаний. 6.2.2 В заявке указывают: а) наименование заявителя, контактную информацию: почтовый адрес, фактический адрес, теле­ фон. факс, адрес электронной почты; б) место (места) осуществления деятельности заявителя; в) лицо, ответственное за аттестационные испытания объекта от организации-заявителя, с указа­ нием фамилии, имени и отчества, должности, контактной информации: г) лиц. рекомендуемых заявителем для включения в состав АК.",1838,ГОСТ Р 50.04.01-2018.txt_chunk_9 +ГОСТ Р 50.04.01-2018,https://meganorm.ru/Data/663/66371.pdf,ГОСТ Р 50.04.01-2018.txt,,6.2 Рассмотрение заявки,"6.2 Рассмотрение заявки 6.2.1 Заявитель направляет в ГМО заявку на проведение аттестационных испытаний. 6.2.2 В заявке указывают: а) наименование заявителя, контактную информацию: почтовый адрес, фактический адрес, теле­ фон. факс, адрес электронной почты; б) место (места) осуществления деятельности заявителя; в) лицо, ответственное за аттестационные испытания объекта от организации-заявителя, с указа­ нием фамилии, имени и отчества, должности, контактной информации: г) лиц. рекомендуемых заявителем для включения в состав АК. с указанием сведений о должно­ сти и месте работы, сведений о компетентности (образовании, опыте работы), предполагаемых функ­ циональных обязанностях в составе комиссии: д) наименование объекта аттестационных испытаний, его назначение и условия применения, рек­ визиты ТД и/или ТЗ на объект; е) вид аттестационных испытаний; ж) реквизиты документов, содержащих информацию о качестве объекта, в том числе результаты ранее проведенных исследований; и) банковские реквизиты заявителя. Заявку подписывает уполномоченное лицо заявителя. К заявке прилагают ТД иУили ТЗ на объект аттестационных испытаний и документы, содержащие информацию о качестве объекта, в том числе результаты ранее проведенных исследований. 6.2.3 ГМО проводит анализ документов, прилагаемых к заявке, задачей которого является опре­ деление достаточности представленных заявителем документов для проведения работ по аттестаци­ онным испытаниям объекта. 6.2.4 Результаты анализа заявки и прилагаемых документов оформляют решением ГМО о про­ ведении (отказе в проведении) аттестационных испытаний объекта. Решение направляют заявителю. 6.2.5 Если для разработки программы и методики аттестационных испытаний объекта необходи­ мы дополнительные документы, то в решение включают такое требование с указанием сроков пред­ ставления документов. 6.2.6 В случае выявления недостаточности прилагаемых к заявке документов и непредставления заявителем дополнительных документов в указанный срок заявку отклоняют с направлением заявите­ лю решения об отказе в проведении аттестационных испытаний. 4 ГОСТ Р 50.04.01—2018 Решение должно содержать основание (причины) отказа. 6.2.7 После принятия положительного решения по заявке ГМО утверждает распорядительный до­ кумент о назначении АК.",2274,ГОСТ Р 50.04.01-2018.txt_chunk_10 +ГОСТ Р 50.04.01-2018,https://meganorm.ru/Data/663/66371.pdf,ГОСТ Р 50.04.01-2018.txt,,,"6.2.6 В случае выявления недостаточности прилагаемых к заявке документов и непредставления заявителем дополнительных документов в указанный срок заявку отклоняют с направлением заявите­ лю решения об отказе в проведении аттестационных испытаний. 4 ГОСТ Р 50.04.01—2018 Решение должно содержать основание (причины) отказа. 6.2.7 После принятия положительного решения по заявке ГМО утверждает распорядительный до­ кумент о назначении АК. 6.2.8 Организацию работы АК осуществляет председатель АК. 6.2.9 В состав АК должны входить не менее трех штатных специалистов ГМО. В состав АК так­ же могут входить представители заявителя, разработчика объекта, разработчика проекта РУ (атомной станции. АЭУ), органа управления по вопросам использования атомной энергии, эксплуатирующей ор­ ганизации. прочих заинтересованных организаций. Решение о составе комиссии утверждает ГМО. Лю­ бые изменения в составе комиссии, происшедшие при проведении аттестационных испытаний объекта, также подлежат утверждению ГМО. 6.3 Разработка программы и методики аттестационных испытаний 6.3.1 Программу и методику аттестационных испытаний разрабатывает ГМО на основании пред­ ставленных заявителем документов с учетом особенностей проведения аттестационных испытаний объекта. 6.3.2 Программа и методика аттестационных испытаний должны содержать: а) уникальный регистрационный номер и дату формирования программы и методики аттестаци­ онных испытаний; б) наименование ГМО.",1444,ГОСТ Р 50.04.01-2018.txt_chunk_11 +ГОСТ Р 50.04.01-2018,https://meganorm.ru/Data/663/66371.pdf,ГОСТ Р 50.04.01-2018.txt,,,"Лю­ бые изменения в составе комиссии, происшедшие при проведении аттестационных испытаний объекта, также подлежат утверждению ГМО. 6.3 Разработка программы и методики аттестационных испытаний 6.3.1 Программу и методику аттестационных испытаний разрабатывает ГМО на основании пред­ ставленных заявителем документов с учетом особенностей проведения аттестационных испытаний объекта. 6.3.2 Программа и методика аттестационных испытаний должны содержать: а) уникальный регистрационный номер и дату формирования программы и методики аттестаци­ онных испытаний; б) наименование ГМО. контактную информацию; в) наименование заявителя, контактную информацию; г) место (места) осуществления деятельности заявителя: д) описание объекта аттестационных испытаний, его назначение, реквизиты ТД и/или ТЗ на объект; е) вид аттестационных испытаний — первичные или внеочередные (только для технологий); ж) предполагаемую область распространения результатов аттестационных испытаний (только для испытаний технологий); и) дату и номер распорядительного документа о назначении АК; к) сведения о составе АК: л) перечень исследований, необходимых для аттестационных испытаний, с указанием (либо опи­ санием) методик (методов) исследований, сформированных в соответствии с разделом 7. соответствую­ щих определяемых показателей, информацию (условия, требования) по подготовке проб и образцов: м) перечень проверок по месту осуществления деятельности заявителя. Программу и методику аттестационных испытаний подписывают члены и председатель АК. 6.3.3 На основании программы и методики аттестационных испытаний стороны (заявитель и ГМО) определяют перечень привлекаемых ИЛ (при необходимости), согласуют даты работ по месту деятель­ ности заявителя и местам проведения исследований, а также согласуют сроки необходимых исследо­ ваний. 6.3.4 По месту деятельности заявителя специалисты ГМО из состава АК: а) осуществляют контроль работ по подготовке и идентификации проб и образцов для проведения исследований; б) проводят работы (проверки) в соответствии с программой и методикой аттестационных испы­ таний; в) присутствуют (осуществляют контроль) при проведении исследований в ИЛ, в случае если ИЛ является структурным подразделением заявителя.",2220,ГОСТ Р 50.04.01-2018.txt_chunk_12 +ГОСТ Р 50.04.01-2018,https://meganorm.ru/Data/663/66371.pdf,ГОСТ Р 50.04.01-2018.txt,,,"6.3.4 По месту деятельности заявителя специалисты ГМО из состава АК: а) осуществляют контроль работ по подготовке и идентификации проб и образцов для проведения исследований; б) проводят работы (проверки) в соответствии с программой и методикой аттестационных испы­ таний; в) присутствуют (осуществляют контроль) при проведении исследований в ИЛ, в случае если ИЛ является структурным подразделением заявителя. 6.4 Подготовка проб и образцов, проведение исследований 6.4.1 Подготовку проб и образцов и проведение исследований осуществляют в соответствии с тре­ бованиями ТД и/или ТЗ на объект. ГОСТ Р 50.04.02. ГОСТ Р 50.04.03. ГОСТ Р 50.04.04. ГОСТ Р 50.04.05, ГОСТ Р 50.04.06 и ГОСТ Р 50.04.07. 6.5 Оформление аттестационного отчета и свидетельства об аттестации 6.5.1 Аттестационный отчет формирует АК по результатам проведенных исследований. Аттеста­ ционный отчет содержит результаты исследований, их анализ, оценку соответствия полученных резуль­ татов требованиям, установленным в ТД и/или ТЗ на объект аттестационных испытаний. 6.5.2 Содержание аттестационного отчета должно удовлетворять требованиям ГОСТ Р 50.04.02, ГОСТ Р 50.04.03. ГОСТ Р 50.04.04. ГОСТ Р 50.04.05, ГОСТ Р 50.04.06 и ГОСТ Р 50.04.07. 5 ГОСТ Р 50.04.01—2018 6.5.3 Аттестационный отчет подписывают члены и председатель АК. 6.5.4 Аттестационный отчет хранят в ГМО. копии — у заявителя и в эксплуатирующей органи­ зации. Допускается хранение аттестационного отчета (копии отчета) в электронном виде при обязатель­ ном условии обеспечения сохранности (наличия резервных копий) отчета. 6.5.5 Срок хранения аттестационного отчета устанавливают не менее чем срок службы продукции, при производстве (эксплуатации) которой применяют объект, прошедший аттестационные испытания. При отрицательном заключении по результатам аттестационных испытаний срок хранения атте­ стационного отчета определяет ГМО. но он должен быть не менее пяти лет. При отрицательном заключении аттестационный отчет в эксплуатирующую организацию не на­ правляют.",2002,ГОСТ Р 50.04.01-2018.txt_chunk_13 +ГОСТ Р 50.04.01-2018,https://meganorm.ru/Data/663/66371.pdf,ГОСТ Р 50.04.01-2018.txt,,,"6.5.5 Срок хранения аттестационного отчета устанавливают не менее чем срок службы продукции, при производстве (эксплуатации) которой применяют объект, прошедший аттестационные испытания. При отрицательном заключении по результатам аттестационных испытаний срок хранения атте­ стационного отчета определяет ГМО. но он должен быть не менее пяти лет. При отрицательном заключении аттестационный отчет в эксплуатирующую организацию не на­ правляют. 6.5.6 На основании аттестационного отчета при наличии положительного заключения (выводов о соответствии результатов исследований объекта требованиям ТД и/или ТЗ) по результатам аттестаци­ онных испытаний ГМО оформляет и выдает свидетельство об аттестации объекта. 6.5.7 Свидетельство об аттестации объекта подписывает председатель АК и утверждает руково­ дитель ГМО. 6.5.8 Свидетельство об аттестации должно содержать: а) регистрационный номер и дату утверждения свидетельства об аттестации, аналогичные реги­ страционному номеру и дате аттестационного отчета; б) наименование ГМО. контактную информацию; в) наименование заявителя, контактную информацию; г) наименование объекта аттестационных испытаний, его назначение и условия применения (для технологий), реквизиты (шифры) ТД. идентифицирующие объект аттестационных испытаний; д) вид аттестационных испытаний — первичные или внеочередные (только для технологий); е) заключение о соответствии объекта установленным требованиям с указанием реквизитов и конкретных пунктов (разделов) документов либо условий применения (для новых материалов); ж) сведения об области распространения аттестационных испытаний (только для технологий). Форма свидетельства об аттестации приведена в приложении А. 6.5.9 Реестр выданных свидетельств об аттестации ведет орган управления по вопросам исполь­ зования атомной энергии в соответствии с установленным им порядком. По решению органа управления по вопросам использования атомной энергии ведение реестра свидетельств об аттестации и аттестационных отчетов может быть передано сторонней организации. 6.5.10 Реестр должен быть размещен в сети Интернет и актуализироваться не менее одного раза в месяц.",2130,ГОСТ Р 50.04.01-2018.txt_chunk_14 +ГОСТ Р 50.04.01-2018,https://meganorm.ru/Data/663/66371.pdf,ГОСТ Р 50.04.01-2018.txt,,,"Форма свидетельства об аттестации приведена в приложении А. 6.5.9 Реестр выданных свидетельств об аттестации ведет орган управления по вопросам исполь­ зования атомной энергии в соответствии с установленным им порядком. По решению органа управления по вопросам использования атомной энергии ведение реестра свидетельств об аттестации и аттестационных отчетов может быть передано сторонней организации. 6.5.10 Реестр должен быть размещен в сети Интернет и актуализироваться не менее одного раза в месяц. 6.5.11 Реестр выданных свидетельств об аттестации должен содержать; а) порядковый номер; б) дату формирования аттестационного отчета; в) уникальный регистрационный номер аттестационного отчета с отметкой о выдаче свидетель­ ства об аттестации (при оформлении); г) наименование и реквизиты заявителя; д) реквизиты ТД иУили ТЗ на объект аттестационных испытаний; е) заключение о соответствии объекта установленным требованиям с указанием реквизитов и конкретных пунктов (разделов) документов либо условиям применения (для новых материалов); ж) сведения об области распространения аттестационных испытаний (только для технологий); и) реквизиты программы и методики аттестационных испытаний. 7 Заключительные положения 7.1 При формировании АК отрицательного заключения по результатам аттестационных испытаний заявитель должен провести анализ причин полученных несоответствий, выявить причины и определить корректирующие действия с формированием соответствующего отчета. 7.2 При повторной подаче заявки на аттестационные испытания отчет о корректирующих меро­ приятиях и результаты исследований предшествующих аттестационных испытаний прикладывают к за­ явке и рассматривает ГМО. По результатам рассмотрения материалов предыдущих аттестационных испытаний объем исследований может быть сокращен. 6 ГОСТ Р 50.04.01—2018 7.3 Обжалование результатов аттестационных испытаний, решений, принятых на основании ре­ зультатов аттестационных испытаний, рассмотрение жалоб и апелляций осуществляют в соответствии с ГОСТ Р 54295 и нормативными правовыми актами Российской Федерации. 7.4 Сроки проведения этапов работ при проведении аттестационных испытаний определяют до­ говорными обязательствами участвующих сторон.",2203,ГОСТ Р 50.04.01-2018.txt_chunk_15 +ГОСТ Р 50.04.01-2018,https://meganorm.ru/Data/663/66371.pdf,ГОСТ Р 50.04.01-2018.txt,,,"По результатам рассмотрения материалов предыдущих аттестационных испытаний объем исследований может быть сокращен. 6 ГОСТ Р 50.04.01—2018 7.3 Обжалование результатов аттестационных испытаний, решений, принятых на основании ре­ зультатов аттестационных испытаний, рассмотрение жалоб и апелляций осуществляют в соответствии с ГОСТ Р 54295 и нормативными правовыми актами Российской Федерации. 7.4 Сроки проведения этапов работ при проведении аттестационных испытаний определяют до­ говорными обязательствами участвующих сторон. 8 Требования к метрологическому обеспечению 8.1 Требования к метрологическому обеспечению аттестационных испытаний объектов определя­ ют в соответствии с [2] и [3]. 8.2 При проведении исследований в ходе аттестационных испытаний следует применять мето­ дики (методы) испытаний и измерений, содержащие детальное описание процедур подготовки к ис­ пытаниям. проведения испытаний и (или измерений), с учетом используемых в ИЛ средств измерений, стандартных образцов, испытательного оборудования и иного технического оснащения. 8.3 Методики (методы), регламентирующие проведение косвенных измерений, применяемых в ходе аттестационных испытаний, должны быть аттестованы организацией, аккредитованной в соот­ ветствии с требованиями Федерального законодательства в области обеспечения единства измерений на аттестацию методик. Методики (методы) косвенных измерений должны иметь свидетельства об их аттестации, в которых должны быть приведены алгоритмы и нормативы контроля качества измерений и приписанные характеристики погрешности (неопределенности) результатов измерений. 8.4 Применяемые методики (методы) измерений и испытаний должны соответствовать ГОСТ Р 51672. ГОСТ Р 8.563. а также метрологическим требованиям в области использования атомной энергии [3]. 8.5 Средства измерений, используемые при исследованиях при проведении аттестационных ис­ пытаний и при аттестации испытательного оборудования, должны быть утвержденных типов и повере­ ны организацией, аккредитованной в соответствии с требованиями федерального законодательства в области обеспечения единства измерений на право поверки средств измерений. 8.6 Испытательное оборудование, используемое при проведении исследований в ходе аттестаци­ онных испытаний, должно быть аттестовано.",2269,ГОСТ Р 50.04.01-2018.txt_chunk_16 +ГОСТ Р 50.04.01-2018,https://meganorm.ru/Data/663/66371.pdf,ГОСТ Р 50.04.01-2018.txt,,,"ГОСТ Р 8.563. а также метрологическим требованиям в области использования атомной энергии [3]. 8.5 Средства измерений, используемые при исследованиях при проведении аттестационных ис­ пытаний и при аттестации испытательного оборудования, должны быть утвержденных типов и повере­ ны организацией, аккредитованной в соответствии с требованиями федерального законодательства в области обеспечения единства измерений на право поверки средств измерений. 8.6 Испытательное оборудование, используемое при проведении исследований в ходе аттестаци­ онных испытаний, должно быть аттестовано. Подтверждением аттестации является аттестат и протоко­ лы аттестации. Аттестация должна быть проведена по программе и методике аттестации испытатель­ ного оборудования в соответствии с требованиями ГОСТ Р 8.568. а также с учетом метрологических требований в области использования атомной энергии (3). 8.7 При проведении исследований в ходе аттестационных испытаний допускается применение только стандартных образцов утвержденного типа. Исследования, проводимые при аттестационных испытаниях, должны быть обеспечены необходимыми стандартными образцами в соответствии с вы­ полняемыми измерениями и испытаниями. В составе документации на стандартные образцы должны быть паспорт, свидетельство об утверждении типа, инструкция по применению, чертеж стандартного образца (при необходимости). 7 ГОСТ Р 50.04.01—2018 Приложение А (справочное) Форма свидетельства об аттестации Утверждаю: Руководитель головной материаловедческой организации Фамилия И.О. и» 2 0 г. М.П.",1543,ГОСТ Р 50.04.01-2018.txt_chunk_17 +ГОСТ Р 50.04.01-2018,https://meganorm.ru/Data/663/66371.pdf,ГОСТ Р 50.04.01-2018.txt,,,"Исследования, проводимые при аттестационных испытаниях, должны быть обеспечены необходимыми стандартными образцами в соответствии с вы­ полняемыми измерениями и испытаниями. В составе документации на стандартные образцы должны быть паспорт, свидетельство об утверждении типа, инструкция по применению, чертеж стандартного образца (при необходимости). 7 ГОСТ Р 50.04.01—2018 Приложение А (справочное) Форма свидетельства об аттестации Утверждаю: Руководитель головной материаловедческой организации Фамилия И.О. и» 2 0 г. М.П. Свидетельство об аттестации № Регистрационный номер аттестационного отчета Наименование головной материаловедческой организации, краткое и полное наименования, контактная информация: почтовый адрес, фак­ тический адрес, телефон, факс, адрес электронной почты Наименование заявителя, краткое и полное наименования, контакт­ ная информация: почтовый адрес, фактический адрес, телефон, факс, адрес электронной почты Место (места) осуществления деятельности заявителя Наименование и назначение объекта аттестации, реквизиты техниче­ ской документации и/ипи технического задания Вид аттестационных испытаний (для технологий) Заключение о соответствии объекта установленным требованиям с ука­ занием реквизитов и конкретных разделов, пунктов документов либо условий применения (для новых материалов) Область распространения результатов аттестационных испытаний Председатель аттестационной комиссии Фамилия И.О. 8 ГОСТ Р 50.04.01—2018 Библиография [1] Приказ Госкорпорации «Росатом» от 23 декабря 2011 г. №1/1114-П [2] Федеральный закон от 26 июня 2008 г. N« 102-ФЗ [3] Приказ Госкорпорации «Росатом» от 31 октября 2013 г. № 1/10-НПАОб утверждении регламента оценки состояния измерений в организациях Госкорпорации «Росатом» Об обеспечении единства измерений Об утверждении метрологических требований к измере­ ниям.",1835,ГОСТ Р 50.04.01-2018.txt_chunk_18 +ГОСТ Р 50.04.01-2018,https://meganorm.ru/Data/663/66371.pdf,ГОСТ Р 50.04.01-2018.txt,8 ГОСТ Р,,"8 ГОСТ Р 50.04.01—2018 Библиография [1] Приказ Госкорпорации «Росатом» от 23 декабря 2011 г. №1/1114-П [2] Федеральный закон от 26 июня 2008 г. N« 102-ФЗ [3] Приказ Госкорпорации «Росатом» от 31 октября 2013 г. № 1/10-НПАОб утверждении регламента оценки состояния измерений в организациях Госкорпорации «Росатом» Об обеспечении единства измерений Об утверждении метрологических требований к измере­ ниям. эталонам единиц величин, стандартным образцам, средствам измерений, их составным частям, программно­ му обеспечению, методикам (методам) измерений, приме­ няемым в области использования атомной энергии 9 ГОСТ Р 50.04.01—2018 УДК 620.267:53.08:006.354 ОКС 27.120 Ключевые слова: система оценки соответствия в области использования атомной энергии, испытания аттестационные, выплавка, заготовка, исследования, полупродукт, полуфабрикат, продукция, разливка. 1иХН0Л0ГИЯ Ю Б З 2— 2018/16 Редактор Л.И. Нахимова Технический редактор В.Н. Прусакова Корректор Е.Р Ароян Компьютерная верстка Ю.В. Поповой Сдано о набор 19.02 2018. П одписано в печать 02.03.2018. Ф ормат 60 « 84 Vg. Уел. печ. л . 1.86. Уч.-иэд Л. 1.69. Тираж 33 экэ. За*. 394. Подготовлено на основе электронной версии, предоставленной разработчиком И Д «Ю риспруденция» 115419. М осква, уп. О рджоникидзе. 11. w w w .;u r o iz d a t.r u y b o o b g m a il.ruГарнитура Ариап. стандарта Издано и отпечатано во ФГУП «СТАМ ДАРТИ НФ О РМ ». 123001, М осква, Гранатный пер. 4. svww.gostinfo.ru info@ gosbnfo.nj ГОСТ Р 50.04.01-2018",1490,ГОСТ Р 50.04.01-2018.txt_chunk_19 +ГОСТ Р 50.04.02-2018,https://meganorm.ru/Data/663/66392.pdf,ГОСТ Р 50.04.02-2018.txt,,,"ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИГОСТР 50.04.02— 2018 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии ОЦЕНКА СООТВЕТСТВИЯ В ФОРМЕ ИСПЫТАНИЙ Аттестационные испытания технологий термической обработки Издание официальное Москва Стандартинформ 2018 сертификация автотранспорта ГОСТ Р 50.04.02—2018 Предисловие 1 РАЗРАБОТАН Государственной корпорацией по атомной энергии «Росатом» 2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 322 «Атомная техника» 3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 13 февраля 2018 г . № > 76-ст 4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ Правила применения настоящего стандарта установлены в статье 26 Федерального закона от 29 июня 2015 г. № 162-ФЗ «О стандартизации в Российской Федерации». Информация об из­ менениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе «Национальные стандарты», а официальный текст изменений и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в ин­ формационной системе общего пользования — на официалыюм сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru) © Стандартинформ.",1571,ГОСТ Р 50.04.02-2018.txt_chunk_0 +ГОСТ Р 50.04.02-2018,https://meganorm.ru/Data/663/66392.pdf,ГОСТ Р 50.04.02-2018.txt,,,"В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в ин­ формационной системе общего пользования — на официалыюм сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru) © Стандартинформ. 2018 Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и рас­ пространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническо­ му регулированию и метрологии II ГОСТ Р 50.04.02—2018 Содержание 1 Область применения 1 2 Нормативные ссылки 1 3 Термины и определения 2 4 Сокращения 3 5 Общие положения 3 6 Технические требования 3 7 Анализ документации 4 8 Разработка программы и методики аттестационных испытаний технологии 4 9 Подготовка проб и образцов 5 10 Проведение исследований 5 11 Анализ и оформление результатов исследований 8 12 Распространение области аттестации 9 ГОСТ Р 50.04.02—2018 Введение Настоящий стандарт взаимосвязан с другими стандартами, входящими в комплекс стандартов «Система оценки соответствия в области использования атомной энергии». Стандарт устанавливает требования к проведению оценки соответствия в форме аттестационных испытаний технологий термической обработки продукции (полуфабрикатов) из сталей и сплавов, про­ водимой с целью подтверждения обеспечения заданных в технической документации (проектной, кон­ структорской, технологической и эксплуатационной документации) показателей (характеристик) про­ дукции (полуфабрикатов) при применении указанных технологий. Настоящий стандарт разработан в соответствии с нормативными правовыми актами Российской Федерации в области технического регулирования и использования атомной энергии, международными и национальными стандартами в области оценки соответствия, испытаний и контроля качества про­ дукции.",1988,ГОСТ Р 50.04.02-2018.txt_chunk_1 +ГОСТ Р 50.04.02-2018,https://meganorm.ru/Data/663/66392.pdf,ГОСТ Р 50.04.02-2018.txt,,,"Настоящий стандарт разработан в соответствии с нормативными правовыми актами Российской Федерации в области технического регулирования и использования атомной энергии, международными и национальными стандартами в области оценки соответствия, испытаний и контроля качества про­ дукции. IV ГОСТ Р 50.04.02—2018 НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ Система оценки соответствия в области использования атомной энергии ОЦЕНКА СООТВЕТСТВИЯ В ФОРМЕ ИСПЫТАНИЙ Аттестационные испытания технологий термической обработки Conformity assessment system for the use of nudear energy. Conformity assessment in the form of testing. Qualification testing of heat treatment processes Дата введения — 2018—03—01 1 Область применения Настоящий стандарт устанавливает единые технические требования к проведению аттестацион­ ных испытаний технологий термической обработки продукции (полуфабрикатов) из легированных ста­ лей. никелевых и железоникелевых сплавов (далее — технологий термической обработки), используе­ мых при производстве оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок. Стандарт распространяется на аттестационные испытания технологий термической обработ­ ки продукции (полуфабрикатов) из сталей марок 15Х2НМФА, 15Х2НМФА-А. 15Х2МФА. 15Х2МФА-А. 10ГН2МФА. 06Х12НЗД и 08Х18Н10Т. применяемых при производстве оборудования первого контура (корпуса и крышки реактора, компенсатора давления и корпуса главного циркуляционного насосного агрегата), главного циркуляционного трубопровода, выгородки внутрикорпусной. а также корпуса и кол­ лектора парогенератора. В случаях, установленных конструкторской документацией, стандарт применяется при проведе­ нии аттестационных испытаний технологий термической обработки продукции (полуфабрикатов) из легированных сталей, никелевых и железоникелевых сплавов других марок, используемых при про­ изводстве иной продукции, для которой устанавливаются требования, связанные с обеспечением без­ опасности в области использования атомной энергии. Стандарт разработан для применения разработчиками, изготовителями (поставщиками) продук­ ции.",2081,ГОСТ Р 50.04.02-2018.txt_chunk_2 +ГОСТ Р 50.04.02-2018,https://meganorm.ru/Data/663/66392.pdf,ГОСТ Р 50.04.02-2018.txt,,,"а также корпуса и кол­ лектора парогенератора. В случаях, установленных конструкторской документацией, стандарт применяется при проведе­ нии аттестационных испытаний технологий термической обработки продукции (полуфабрикатов) из легированных сталей, никелевых и железоникелевых сплавов других марок, используемых при про­ изводстве иной продукции, для которой устанавливаются требования, связанные с обеспечением без­ опасности в области использования атомной энергии. Стандарт разработан для применения разработчиками, изготовителями (поставщиками) продук­ ции. головными материаловедческими организациями, специализированными организациями, иными организациями, выполняющими работы и предоставляющими услуги в области использования атомной энергии. Стандарт не распространяется на технологии термической обработки, применяемые при обра­ ботке металлов давлением, на технологии термической обработки, сопутствующей процессам сварки (наплавки), на технологии химико-термической и термомеханической (деформационно-термической) обработки продукции, а также на оценку изменения химического состава, в том числе в микрообъемах. 2 Нормативные ссылки В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты: ГОСТ 1497 (ИСО 6892—84. СТ СЭВ 471—88) Металлы. Методы испытаний на растяжение ГОСТ 2246—70 Проволока стальная сварочная. Технические условия ГОСТ 2789 Шероховатость поверхности. Параметры и характеристики ГОСТ 2999 Металлы и сплавы. Метод измерения твердости по Виккерсу Издание официальное 1 ГОСТ Р 50.04.02—2018 ГОСТ 5639 Стали и сплавы. Методы выявления и определения величины зерна ГОСТ 6032 (ИСО 3651-1:1989, ИСО 3651-2:1989) Стали и сплавы коррозионно-стойкие. Методы испытаний на стойкость к межкристаллитной коррозии ГОСТ 6996 (ИСО 4136—89. ИСО 5173—81. ИСО 5177—81) Сварные соединения. Методы опре­ деления механических свойств ГОСТ 7268 Сталь. Метод определения склонности к механическому старению по испытанию на ударный изгиб ГОСТ 7564 Прокат. Общие правила отбора проб, заготовок и образцов для механических и техно­ логических испытаний ГОСТ 9012 (ИСО 410—82.",2097,ГОСТ Р 50.04.02-2018.txt_chunk_3 +ГОСТ Р 50.04.02-2018,https://meganorm.ru/Data/663/66392.pdf,ГОСТ Р 50.04.02-2018.txt,,,"Методы испытаний на стойкость к межкристаллитной коррозии ГОСТ 6996 (ИСО 4136—89. ИСО 5173—81. ИСО 5177—81) Сварные соединения. Методы опре­ деления механических свойств ГОСТ 7268 Сталь. Метод определения склонности к механическому старению по испытанию на ударный изгиб ГОСТ 7564 Прокат. Общие правила отбора проб, заготовок и образцов для механических и техно­ логических испытаний ГОСТ 9012 (ИСО 410—82. ИСО 6506—81) Металлы. Метод измерения твердости по Бринеллю ГОСТ 9013 (ИСО 6508—86) Металлы. Метод измерения твердости по Роквеллу ГОСТ 9454 Металлы. Метод испытания на ударный изгиб при пониженных, комнатной и повышен­ ных температурах ГОСТ 9651 (ИСО 783—89) Металлы. Методы испытаний на растяжение при повышенных темпе­ ратурах ГОСТ 10243 Сталь. Метод испытаний и оценки макроструктуры ГОСТ 11878 Сталь аустенитная. Методы определения содержания ферритной фазы в прутках ГОСТ 24507 Контроль неразрушающий. Поковки из черных и цветных металлов. Методы ультра­ звуковой дефектоскопии ГОСТ Р 50.02.01 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Основ­ ные термины и определения ГОСТ Р 50.04.01—2018 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме испытаний. Аттестационные испытания. Общие положения ГОСТ Р 50.05.02 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Уни­ фицированные методики. Оценка соответствия в форме контроля. Ультразвуковой контроль сварных соединении и наплавок ГОСТ Р 50.05.04 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме контроля. Унифицированные методики. Ультразвуковой контроль сварных со­ единений из стали аустенитного класса ГОСТ Р 50.05.05 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме контроля. Унифицированные методики. Ультразвуковой контроль основных ма­ териалов (полуфабрикатов) ГОСТ Р 50.05.06 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии.",2004,ГОСТ Р 50.04.02-2018.txt_chunk_4 +ГОСТ Р 50.04.02-2018,https://meganorm.ru/Data/663/66392.pdf,ГОСТ Р 50.04.02-2018.txt,,,"Оценка соответствия в форме контроля. Унифицированные методики. Ультразвуковой контроль сварных со­ единений из стали аустенитного класса ГОСТ Р 50.05.05 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме контроля. Унифицированные методики. Ультразвуковой контроль основных ма­ териалов (полуфабрикатов) ГОСТ Р 50.05.06 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме контроля. Унифицированные методики. Магнитопорошковый контроль ГОСТ Р 50.05.08 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оцонка соответствия в форме контроля. Унифицированные методики. Визуальный и измерительный контроль ГОСТ Р 50.05.09 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме контроля. Унифицированные методики. Капиллярный контроль Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылоч­ ных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агент­ ства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указа­ телю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого стандарта с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого стандарта с указанным выше годом ут­ верждения (принятия). Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то поло­ жение. в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку.",2117,ГОСТ Р 50.04.02-2018.txt_chunk_5 +ГОСТ Р 50.04.02-2018,https://meganorm.ru/Data/663/66392.pdf,ГОСТ Р 50.04.02-2018.txt,,,"Если заменен ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого стандарта с указанным выше годом ут­ верждения (принятия). Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то поло­ жение. в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку. 3 Термины и определения В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ Р 50.02.01, ГОСТ Р 50.04.01, а также сле­ дующие термины с соответствующими определениями: 3.1 аттестуемая технология: Технология, для которой проводятся аттестационные испытания. 2 ГОСТ Р 50.04.02—2018 3.2 заготовка: Единичный экземпляр продукции (полуфабриката), полученный (обработанный) по технологии, проходящей аттестационные испытания. 3.3 легированная сталь: Сталь, в которую для получения особых свойств намеренно введены один или несколько легирующих элементов. 3.4 легирующие элементы: Химические элементы, специально вводимые в сталь в определен­ ных концентрациях с целью изменения ее строения и свойств. 3.5 технология: Совокупность производственных процессов (и документация по их описанию) получения продукции (полуфабриката). 4 Сокращения В настоящем стандарте используются следующие сокращения: АК — аттестационная комиссия: ГМО — головная материаловедческая организация; ТД — техническая документация. 5 Общие положения 5.1 Аттестационные испытания технологий термической обработки должны проводиться в поряд­ ке. установленном ГОСТ Р 50.04.01—2018 (подраздел 6.1). Должны соблюдаться требования к оформ­ лению результатов аттестационных испытаний, метрологическому обеспечению при аттестационных испытаниях, приведенные в ГОСТ Р 50.04.01—2018 (подраздел 6.5 и раздел 8 соответственно). 5.2 Аттестационные испытания проводятся с целью проверки возможности практического выпол­ нения организацией-изготовителем технологических процессов термической обработки в соответствии с ТД на продукцию (полуфабрикат).",2163,ГОСТ Р 50.04.02-2018.txt_chunk_6 +ГОСТ Р 50.04.02-2018,https://meganorm.ru/Data/663/66392.pdf,ГОСТ Р 50.04.02-2018.txt,,,"установленном ГОСТ Р 50.04.01—2018 (подраздел 6.1). Должны соблюдаться требования к оформ­ лению результатов аттестационных испытаний, метрологическому обеспечению при аттестационных испытаниях, приведенные в ГОСТ Р 50.04.01—2018 (подраздел 6.5 и раздел 8 соответственно). 5.2 Аттестационные испытания проводятся с целью проверки возможности практического выпол­ нения организацией-изготовителем технологических процессов термической обработки в соответствии с ТД на продукцию (полуфабрикат). 5.3 Аттестационные испытания должны проводиться посредством выполнения термической об­ работки контрольной заготовки (нескольких заготовок) и проведения контроля после ее выполнения. 6 Технические требования 6.1 Документы, описывающие аттестуемую технологию и прилагаемые к заявке на аттестацию технологии термообработки, должны содержать следующую информацию: а) виды, сортамент, размеры и марочный состав металла продукции (полуфабриката): б) сведения об организации производства и системе качества организации-заказчика, включая сертификат соответствия ИСО серии 9001 или 9002 (если имеется); в) технологические средства термической обработки и их технические характеристики, в том чис­ ле основное и вспомогательное оборудование, инструмент, приспособления, средства измерения, кон­ трольно-измерительные приборы; г) технологические схемы (маршруты) процессов термической обработки, в том числе характери­ стики контролируемых параметров режимов нагрева, выдержки и охлаждения; д) применяемые методы защиты при нагреве, в том числе перечень и характеристики контролиру­ емых параметров газовой среды нагревательной установки (при наличии): о) специальные процессы, применяемые при термической обработке (при наличии); ж) влияние возможных отклонений процессов термической обработки от заданных параметров на качество продукции, меры предупреждения указанных отклонений; и) правила и порядок проведения контроля качества (технического контроля), а том числе вход­ ного контроля поступившей на термическую обработку продукции (полуфабриката) и операционного контроля; к) систему прослеживаемости продукции (полуфабриката) при всех операциях термической об­ работки.",2160,ГОСТ Р 50.04.02-2018.txt_chunk_7 +ГОСТ Р 50.04.02-2018,https://meganorm.ru/Data/663/66392.pdf,ГОСТ Р 50.04.02-2018.txt,,,"включая правила нанесения и сохранения маркировки; л) требования к составу и квалификации персонала, сведения о персонале, непосредственно уча­ ствующем в процессах термической обработки. 6.2 Описание аттестуемой технологии термической обработки продукции (полуфабрикатов) долж­ но составляться с учетом стадии термической обработки, количества обрабатываемых деталей, видов продукции (полуфабрикатов) и материалов (химическим составом, маркой стали или сплава), структурой 3 ГОСТ Р 50.04.02—2018 материала (для коррозионно-стойких сталей), указанных в 6.3—6.7. возможных модификаций техноло­ гии и видов специальной обработки. 6.3 По стадии изготовления продукции (полуфабриката) виды термической обработки делят на: а) предварительные: б) окончательные. 6.4 По количеству обрабатываемых деталей виды термической обработки подразделяют на: а) единичные: б) групповые: в) типовые. 6.5 Термической обработке подвергают следующие виды продукции (полуфабрикатов): а) листовой прокат; б) поковки и штамповки; в) трубы; г) отливки; д) сварные соединения. 6.6 В соответствии с маркой стали или сплава продукции (полуфабриката) термическую обработ­ ку делят на обработку продукции (полуфабрикатов): а) из коррозионно-стойких сталей, железоникелевых и никелевых сплавов; б) из легированных сталей, которые не являются коррозионно-стойкими. Классификация по маркам сталей и сплавов основывается на химическом составе стали и спла­ ва, предусмотренном документами по стандартизации на материал.",1484,ГОСТ Р 50.04.02-2018.txt_chunk_8 +ГОСТ Р 50.04.02-2018,https://meganorm.ru/Data/663/66392.pdf,ГОСТ Р 50.04.02-2018.txt,,6.6 В соответствии с маркой стали или сплава продукции (полуфабриката) термическую обработ,"6.6 В соответствии с маркой стали или сплава продукции (полуфабриката) термическую обработ­ ку делят на обработку продукции (полуфабрикатов): а) из коррозионно-стойких сталей, железоникелевых и никелевых сплавов; б) из легированных сталей, которые не являются коррозионно-стойкими. Классификация по маркам сталей и сплавов основывается на химическом составе стали и спла­ ва, предусмотренном документами по стандартизации на материал. 6.7 По структуре обрабатываемую продукцию (полуфабрикаты) из коррозионно-стойких сталей классифицируют на следующие виды: а) мартенситные (стали с основной структурой мартенсита); б) мартенситно-ферритные (стали, содержащие в структуре, кроме мартенсита, не менее 10 % феррита); в) ферритные (стали, имеющие структуру феррита без а«-*у превращений): г) аустенитно-мартенситные (стали, имеющие структуру аустенита и мартенсита, количество кото­ рых можно изменять в широких пределах); д) аустенитно-ферритные (стали, имеющие структуру аустенита и феррита с содержанием фер­ рита более 10 %); е) аустенитные (стали, имеющие структуру устойчивого аустенита). 7 Анализ документации 7.1 Анализ документов, прилагаемых к заявке, проводится с целью определения соответствия опи­ сания аттестуемой технологии термической обработки требованиям раздела 6 настоящего стандарта. 7.2 Анализ документации проводится ГМО в соответствии с ГОСТ Р 50.04.01—2018 (подраздел 6.2). 7.3 Результаты анализа документации указывают в решении по заявке на проведение аттестаци­ онных испытаний и в аттестационном отчете. 8 Разработка программы и методики аттестационных испытаний технологии 8.1 Программу и методику аттестационных испытаний разрабатывает ГМО в соответствии с тре­ бованиями ГОСТ 50.04.01—2018 (подраздел 6.3).",1735,ГОСТ Р 50.04.02-2018.txt_chunk_9 +ГОСТ Р 50.04.02-2018,https://meganorm.ru/Data/663/66392.pdf,ГОСТ Р 50.04.02-2018.txt,,7.2 Анализ документации проводится ГМО в соответствии с ГОСТ Р,"7.2 Анализ документации проводится ГМО в соответствии с ГОСТ Р 50.04.01—2018 (подраздел 6.2). 7.3 Результаты анализа документации указывают в решении по заявке на проведение аттестаци­ онных испытаний и в аттестационном отчете. 8 Разработка программы и методики аттестационных испытаний технологии 8.1 Программу и методику аттестационных испытаний разрабатывает ГМО в соответствии с тре­ бованиями ГОСТ 50.04.01—2018 (подраздел 6.3). 8.2 Программа и методика аттестационных испытаний в дополнение к требованиям ГОСТ Р 50.04.01 должны содержать: а) перечень проверок заявителя по месту осуществления деятельности (по мосту производства) для определения достоверности сведений, содержащихся в документах по описанию аттестуемой технологи: б) сведения о контрольной заготовке (заготовках), изготавливаемой по аттестуемой технологии термической обработки с целью контроля со стороны АК отбора (подготовки) проб (образцов) для про­ ведения исследований и выполнения работ по аттестуемой технологии, в том числе описание кон­ трольной заготовки, размеров, количества (размеры и количество определяются, исходя из количества проб и образцов для проведения аттестационных испытаний); 4 ГОСТ Р 50.04.02—2018 в) перечень проверок (контрольных операций), которые должны быть выполнены специалистами ГМО из состава АК при изготовлении контрольной заготовки для подтверждения соответствия техноло­ гии ее изготовления аттестуемой технологии. 9 Подготовка проб и образцов 9.1 Отбор проб (образцов) проводят на контрольной заготовке (заготовках), по разработанной программе и методике аттестационных испытаний технологии. Отбор проб (образцов) осуществляется заявителем под контролем специалистов ГМО из состава АК. 9.2 Для единичной контрольной заготовки все проверки качества металла проводят на самой кон­ трольной заготовке. 9.3 Для проверки качества металла двух и более контрольных заготовок отбирают: а) для контроля качества поверхности — все контрольные заготовки; б) для измерения твердости — две контрольные заготовки; в) для испытания на растяжение — две контрольные заготовки; г) для испытания на ударный изгиб — две контрольные заготовки; д) для испытания на определение склонности к механическому старению по испытанию на удар­ ный изгиб — две контрольные заготовки.",2266,ГОСТ Р 50.04.02-2018.txt_chunk_10 +ГОСТ Р 50.04.02-2018,https://meganorm.ru/Data/663/66392.pdf,ГОСТ Р 50.04.02-2018.txt,,9.2 Для единичной контрольной заготовки все проверки качества металла проводят на самой кон,"9.2 Для единичной контрольной заготовки все проверки качества металла проводят на самой кон­ трольной заготовке. 9.3 Для проверки качества металла двух и более контрольных заготовок отбирают: а) для контроля качества поверхности — все контрольные заготовки; б) для измерения твердости — две контрольные заготовки; в) для испытания на растяжение — две контрольные заготовки; г) для испытания на ударный изгиб — две контрольные заготовки; д) для испытания на определение склонности к механическому старению по испытанию на удар­ ный изгиб — две контрольные заготовки. е) для испытания на изгиб — две контрольные заготовки; ж) для определения стойкости к межкристаллитной коррозии — в соответствии с требованиями ГОСТ 6032; и) для оценки макроструктуры и определения глубины обезуглероженного слоя — одну контроль­ ную заготовку; к) для определения величины аустенитного и действительного зерна — одну контрольную заготовку; л) для определения содержания ферритной фазы — две контрольные заготовки или два образца, отбираемые от металла проб (образцов) в соответствии с ГОСТ 2246—70 (приложение 1). либо в соот­ ветствии с ТД на контрольную заготовку; м) для контроля неразрушающими методами контроля — все контрольные заготовки. 9.4 При работе с контрольными заготовками, изготовленными из металла разных плавок, отбор контрольных единиц для проверки качества металла проводят для каждой плавки в указанном выше количестве (если иное не указано в ТД на контрольную заготовку). 9.5 От каждой исследуемой контрольной заготовки отбирают: а) для определения склонности к механическому старению, определения величины зерна, изме­ рения твердости, определения содержания ферритной фазы — не менее одного образца для каждого вида исследования; б) для испытания на растяжение при нормальной температуре (от 10 до 30 °С) — не менее одного образца.",1836,ГОСТ Р 50.04.02-2018.txt_chunk_11 +ГОСТ Р 50.04.02-2018,https://meganorm.ru/Data/663/66392.pdf,ГОСТ Р 50.04.02-2018.txt,,9.5 От каждой исследуемой контрольной заготовки отбирают,"9.5 От каждой исследуемой контрольной заготовки отбирают: а) для определения склонности к механическому старению, определения величины зерна, изме­ рения твердости, определения содержания ферритной фазы — не менее одного образца для каждого вида исследования; б) для испытания на растяжение при нормальной температуре (от 10 до 30 °С) — не менее одного образца. в) для определения стойкости к межкристаллитной коррозии — в соответствии с требованиями ГОСТ 6032; г) для испытания на растяжение при повышенных температурах по ГОСТ 9651 — не менее одного образца для соответствующих условий испытания; д) для испытания на ударный изгиб при комнатной (нормальной) температуре (от 10 до 30 °С) — не менее одного образца; е) для оценки макроструктуры — не менее одного образца (темплета); ж) для определения механических свойств сварных соединений — в соответствии с требованиями ТД на контрольную заготовку. 9.6 Отбор проб (образцов) для испытаний механических свойств проводят в соответствии с тре­ бованиями ГОСТ 7564. 9.7 Образец, изготовленный для проведения испытаний, должен иметь уникальную стойкую мар­ кировку для его идентификации с контрольной заготовкой, от которой он отобран. 10 Проведение исследований 10.1 Обьем исследований при аттестационных испытаниях технологии термической обработки заготовок из легированных сталей определяют в соответствии с таблицей 1. из коррозионно-стойких сталей, железоникелевых и никелевых сплавов — в соответствии с таблицей 2. 5 ГОСТ Р 50.04.02—2018 Для всех видов заготовок программой и методикой аттестационных испытаний могут быть уста­ новлены дополнительные исследования. Примечание — Знак в+» в таблицах 1 и 2 означает, что испытания проводятся обязательно, а знак «Т» — только при наличии требования в ТД на контрольную заготовку.",1780,ГОСТ Р 50.04.02-2018.txt_chunk_12 +ГОСТ Р 50.04.02-2018,https://meganorm.ru/Data/663/66392.pdf,ГОСТ Р 50.04.02-2018.txt,5 ГОСТ Р,,"5 ГОСТ Р 50.04.02—2018 Для всех видов заготовок программой и методикой аттестационных испытаний могут быть уста­ новлены дополнительные исследования. Примечание — Знак в+» в таблицах 1 и 2 означает, что испытания проводятся обязательно, а знак «Т» — только при наличии требования в ТД на контрольную заготовку. Таблица 1 — Методы исследований при аттестационных испытаниях технологии термической обработки за­ готовок из легированных сталей Метод исследований Проведение исследований 1 Испытания на растяжение + 2 Испытания на растяжение при повышенных температурах + 3 Определение критической температуры хрупкости1 ) т 4 Испытание на ударный изгиб при комнатной температуре2) т 5 Испытание на склонность к механическому старению по испытанию на ударный т изгиб 6 Определение величины зерна т 7 Измерение твердости + 8 Оценка макроструктуры + 9 Неразрушзющий контроль + 10 Испытания сварных соединений т 1) Проводится только для заготовок корпусных деталей. £> Проводится в случав, если не определяется критическая температура хрупкости. Таблица 2 — Методы исследований при аттестационных испытаниях технологии термической обработки заго­ товок, изготавливаемых из коррозионно-стойких сталей, железоникелевых и никелевых сплавов Метод исследований Проведение исследований 1 Испытания на растяжение + 2 Испытания на растяжение при повышенных температурах 3 Испытание на ударный изгиб при комнатной температуре1) + 4 Определение критической температуры хрупкости1 )-2) т 5 Испытание на склонность к механическому старению по испытанию на ударный т изгиб 6 Определение величины зерна т 7 Определение содержания ферритной фазы3) + 8 Измерение твердости + 9 Испытание на склонность к межкристаллитной коррозии т 10 Оценка макроструктуры + 11 Неразрушающий контроль f 12 Испытания сварных соединений т 1) Не проводится для заготовок из коррозионно-стойких сталей аустенитного класса. 2> Проводится только для заготовок корпусных деталей. 3) Проводится только для заготовок свариваемых деталей; для заготовок несвариваемых деталей — по требованиям ТД на контрольную заготовку.",2070,ГОСТ Р 50.04.02-2018.txt_chunk_13 +ГОСТ Р 50.04.02-2018,https://meganorm.ru/Data/663/66392.pdf,ГОСТ Р 50.04.02-2018.txt,,,"2> Проводится только для заготовок корпусных деталей. 3) Проводится только для заготовок свариваемых деталей; для заготовок несвариваемых деталей — по требованиям ТД на контрольную заготовку. 6 ГОСТ Р 50.04.02—2018 10.2 Исследования при аттестационных испытаниях проводят с определением показателей (ха­ рактеристик), указанных в таблице 3. Если программой и методикой аттестационных испытаний установлены дополнительные исследо­ вания. то сведения о них должны быть указаны в перечне определяемых показателей (характеристик). 10.3 Методы определения (исследования) показателей (характеристик) проб (образцов) устанав­ ливаются положениями настоящего стандарта и ТД на контрольную заготовку. Таблица 3 — Показатели (характеристики) металла заготовок, определяемые при аттестационных испытаниях технологии термической обработки Метод Определяемые показатели (характеристики) 1 Испытания на растяжение Временное сопротивление (предел прочности), физический (условный) предел текучести, относительное удлинение после разрыва, относительное сужение после разрыва 2 Испытания на растяжение при повышен­ ных температурахВременное сопротивление (предел прочности), физический (ус­ ловный) предел текучести, относительное удлинение после раз­ рыва.",1240,ГОСТ Р 50.04.02-2018.txt_chunk_14 +ГОСТ Р 50.04.02-2018,https://meganorm.ru/Data/663/66392.pdf,ГОСТ Р 50.04.02-2018.txt,,,"Таблица 3 — Показатели (характеристики) металла заготовок, определяемые при аттестационных испытаниях технологии термической обработки Метод Определяемые показатели (характеристики) 1 Испытания на растяжение Временное сопротивление (предел прочности), физический (условный) предел текучести, относительное удлинение после разрыва, относительное сужение после разрыва 2 Испытания на растяжение при повышен­ ных температурахВременное сопротивление (предел прочности), физический (ус­ ловный) предел текучести, относительное удлинение после раз­ рыва. относительное сужение после разрыва 3 Испытания на ударный изгиб при комнат­ ной температуреУдарная вязкость KCV (KCU) 4 Определение склонности к механическому старению по испытанию на ударный изгибПоказатель склонности к механическому старению 5 Измерение твердости Число твердости 6 Определение стойкости к межкристаллит- ной коррозииСтойкость к межкристаллитной коррозии 7 Оценка макроструктуры Вид дефекта макроструктуры, балл (при наличии) 8 Определение величины зерна Величина зерна (номер балла) 9 Определение содержания ферритной фазы Содержание ферритной фазы, балл (%) 10 Неразрушающий контроль Дефекты в соответствии с требованиями ТД на контрольную за­ готовку 11 Испытания механических свойств свар­ ных соединенийВиды испытаний и определяемые характеристики устанавлива­ ют в соответствии с требованиями ТД на контрольную заготовку 10.4 Определение механических свойств металла при испытании на растяжение должно прово­ диться в соответствии с требованиями ГОСТ 1497. Испытания на растяжение следует проводить на образцах пятикратной длины диаметром 5 или 10 мм. В тех случаях, когда при испытании на растяжение на металле не обнаруживается участок текуче­ сти и невозможно определить физический предел текучести, допускается определять условный предел текучести. Для контрольных заготовок толщиной не более 25 мм испытания допускается проводить на образ­ цах без механической обработки поверхностей, совпадающих с внешними поверхностями контрольной заготовки. 10.5 Испытания на растяжение при повышенных температурах проводят в соответствии с требо­ ваниями ГОСТ 9651.",2132,ГОСТ Р 50.04.02-2018.txt_chunk_15 +ГОСТ Р 50.04.02-2018,https://meganorm.ru/Data/663/66392.pdf,ГОСТ Р 50.04.02-2018.txt,,,"В тех случаях, когда при испытании на растяжение на металле не обнаруживается участок текуче­ сти и невозможно определить физический предел текучести, допускается определять условный предел текучести. Для контрольных заготовок толщиной не более 25 мм испытания допускается проводить на образ­ цах без механической обработки поверхностей, совпадающих с внешними поверхностями контрольной заготовки. 10.5 Испытания на растяжение при повышенных температурах проводят в соответствии с требо­ ваниями ГОСТ 9651. Продолжительность нагрева образца до температуры испытания и время выдерж­ ки при этой температуре указываются в ТД на контрольную заготовку. При отсутствии таких указаний продолжительность нагрева до температуры испытания должна составлять не более одного часа, вре­ мя выдержки — от 20 до 30 мин. 10.6 Испытания на ударный изгиб проводятся в соответствии с требованиями ГОСТ 9454. 10.7 Определение склонности к механическому старению по испытанию на ударный изгиб прово­ дят в соответствии с требованиями ГОСТ 7268. 10.8 Измерение твердости металла по Бринеллю проводятся в соответствии с требованиями ГОСТ 9012. Следует производить не менее трех измерений. Места измерения твердости определяют 7 ГОСТ Р 50.04.02—2018 в соответствии с ТД на контрольную заготовку. Твердость заготовок (полуфабрикатов) диаметром или толщиной менее 5 мм не определяют. 10.9 Твердость по Роквеллу определяют в соответствии с требованиями ГОСТ 9013 на площадке, расположенной на середине длины образца. Поверхность площадки для замера твердости подвергают зачистке, при этом шериховатисть пиверхмости R a должна быть не более 1.25 мкм в соответствии с требованиями ГОСТ 2789. 10.10 Твердость по Виккерсу определяют в соответствии с требованиями ГОСТ 2999. Поверхность испытуемого образца должна иметь шероховатость Ra не более 0.16 мкм в соответствии с требования­ ми ГОСТ 2789 и быть свободной от окисной пленки и посторонних веществ. 10.11 Определение механических свойств сварных соединений проводится в соответствии с тре­ бованиями ГОСТ 6996. 10.12 Оценка макроструктуры должна проводиться в соответствии с ГОСТ 10243.",2111,ГОСТ Р 50.04.02-2018.txt_chunk_16 +ГОСТ Р 50.04.02-2018,https://meganorm.ru/Data/663/66392.pdf,ГОСТ Р 50.04.02-2018.txt,,10.10 Твердость по Виккерсу определяют в соответствии с требованиями ГОСТ,"10.10 Твердость по Виккерсу определяют в соответствии с требованиями ГОСТ 2999. Поверхность испытуемого образца должна иметь шероховатость Ra не более 0.16 мкм в соответствии с требования­ ми ГОСТ 2789 и быть свободной от окисной пленки и посторонних веществ. 10.11 Определение механических свойств сварных соединений проводится в соответствии с тре­ бованиями ГОСТ 6996. 10.12 Оценка макроструктуры должна проводиться в соответствии с ГОСТ 10243. 10.13 Испытание на стойкость к межкристаллитной коррозии проводят в соответствии с требова­ ниями ГОСТ 6032 либо в соответствии с ТД на контрольную заготовку. 10.14 Определение содержания ферритной фазы в поковках из стали аустенитного класса прово­ дят в соответствии с требованиями ГОСТ 11878. 10.15 Величину аустенитного зерна определяют методами цементации или окисления в соответ­ ствии с требованиями ГОСТ 5639. Величину действительного зерна выявляют методом травления в соответствии с требованиями ГОСТ 5639, определение величины зерна проводят методом сравнения с эталонными шкалами в соот­ ветствии с требованиями ГОСТ 5639. Для определения величины зерна допускают использовать образцы, отобранные с головок раз­ рывных образцов, испытанных при нормальной температуре, если они удовлетворяют требованиям ГОСТ 5639. 10.16 Если в ТД на контрольную заготовку не указано иное, то контрольная заготовка должна пройти: а) визуальный и измерительный контроль в соответствии с требованиями ГОСТ Р 50.05.08; б) ультразвуковой контроль в соответствии с требованиями ГОСТ 24507 (для поковок и штампо­ вок), ГОСТ Р 50.05.05. и/или ГОСТ Р 50.05.02. и/или ГОСТ Р 50.05.04: в) магнитопорошковый либо капиллярный контроль по ГОСТ Р 50.05.06 или ГОСТ Р 50.05.09 со­ ответственно. 11 Анализ и оформление результатов исследований 11.1 По результатам проведенных исследований при аттестационных испытаниях технологий термической обработки АК оформляется аттестационный отчет в соответствии с требованиями ГОСТ Р 50.04.01—2018 (подраздел 6.5). 11.2 Анализ результатов исследований проводится на соответствие требованиям ТД на контроль­ ную заготовку.",2088,ГОСТ Р 50.04.02-2018.txt_chunk_17 +ГОСТ Р 50.04.02-2018,https://meganorm.ru/Data/663/66392.pdf,ГОСТ Р 50.04.02-2018.txt,11 Анализ и оформление результатов исследований,,"11 Анализ и оформление результатов исследований 11.1 По результатам проведенных исследований при аттестационных испытаниях технологий термической обработки АК оформляется аттестационный отчет в соответствии с требованиями ГОСТ Р 50.04.01—2018 (подраздел 6.5). 11.2 Анализ результатов исследований проводится на соответствие требованиям ТД на контроль­ ную заготовку. 11.3 Если в ТД на контрольную заготовку отсутствуют требования к макроструктуре, то в макро­ структуре не допускают наличие рыхлости, трещин, пузырей, расслоений и флокенов, определяемых в соответствии с требованиями ГОСТ 10243. 11.4 Получение результатов, не соответствующих ТД на контрольную заготовку по любому из ви­ дов исследований, проводимых при аттестационных испытаниях технологии, является основанием для формирования в аттестационном отчете отрицательного заключения. 11.5 Если выявлены нарушения требований методик проведения исследований, то исследования признаются недействительными, а их результаты аннулируются. В этом случае должны быть установ­ лены причины несоответствий, приняты меры по исключению возможности их повторения и проведены повторные исследования. Повторные испытания проводят на новых образцах, отобранных в том же количестве. 11.6 На основании аттестационного отчета ГМО оформляют свидетельство об аттестации. Свидетельство об аттестации технологий термической обработки должно быть оформлено в со­ ответствии с требованиями ГОСТ Р 50.04.01—2018 (подраздел 6.5). 11.7 Хранение аттестационного отчета, выдача и регистрация свидетельства об аттестации, оформленных по результатам аттестационных испытаний технологий термической обработки, должны осуществляться с соблюдением требований ГОСТ Р 50.04.01—2018 (подраздел 6.5). 8 ГОСТ Р 50.04.02—2018 12 Распространение области аттестации 12.1 Результаты аттестационных испытаний могут быть распространены на технологии термиче­ ской обработки продукции (полуфабрикатов) того же профиля меньших размеров, изготовленной из стали и сплавов того же класса, по той же технологии, с учетом стадии термической обработки и коли­ чества обрабатываемых деталей (см. 6.3—6.7), производимой той же организацией (предприятием).",2162,ГОСТ Р 50.04.02-2018.txt_chunk_18 +ГОСТ Р 50.04.02-2018,https://meganorm.ru/Data/663/66392.pdf,ГОСТ Р 50.04.02-2018.txt,8 ГОСТ Р,,"8 ГОСТ Р 50.04.02—2018 12 Распространение области аттестации 12.1 Результаты аттестационных испытаний могут быть распространены на технологии термиче­ ской обработки продукции (полуфабрикатов) того же профиля меньших размеров, изготовленной из стали и сплавов того же класса, по той же технологии, с учетом стадии термической обработки и коли­ чества обрабатываемых деталей (см. 6.3—6.7), производимой той же организацией (предприятием). 12.2 Решение о распространении области аттестации принимает и обосновывает заявитель атте­ стационных испытаний. Решение согласовывается с ГМ О. 9 ГОСТ Р 50.04.02—2018 УДК 620.267:53.08:006.354 ОКС 27.120 Ключевые слова: оценка соответствия, аттестация, термическая обработка, технология, испытания, ис­ следования. полуфабрикат, продукция 10 Б З 3— 2018/21 Редактор Е .А . Моисеева Технический редактор В.Н. Прусакова Корректор Е .Р Ароян Компьютерная верстка Ю .В. Поповоо Сдано о набор 19.02 2018. П одписано в печать 02.03.2018. Ф ормат 60 « 84 Vg. Уел. печ. л . 1.86. Уч.-иэд Я. 1.68. Тираж 32 экз. За*. 392 Подготовлено на основе электронной версии, предоставленной разработчиком И Д «Ю риспруденция» 115419. М осква, уп. О рджоникидзе. 11. w w w .;uroizdat.ru y.book@ m ail.ruГарнитура Ариал. стандарта Издано и отпечатано во ФГУП «СТАМ ДАРТИ НФ О РМ ». 123001, М осква, Гранатный пер. 4. svww.gostinfo.ru info@ gosbnfo.nj ГОСТ Р 50.04.02-2018",1388,ГОСТ Р 50.04.02-2018.txt_chunk_19 +ГОСТ Р 50.05.25-2020,https://files.stroyinf.ru/Data/745/74515.pdf,ГОСТ Р 50.05.25-2020.txt,,,"ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИГОСТР 50.05.25- 2020 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии ОЦЕНКА СООТВЕТСТВИЯ В ФОРМЕ КОНТРОЛЯ Механические свойства металла сварных соединений и наплавленных поверхностей Издание официальное Сшадщпшфврм 2021 санитарно эпидемиологическое заключение ГОСТ Р 50.05.25—2020 Предисловие 1 РАЗРАБОТАН Государственной корпорацией по атомной энергии «Росатом» 2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 322 «Атомная техника» 3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 29 декабря 2020 г . N9 1435-ст 4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ Правила применения настоящ его с т а н д а р та установлены в с т а т ь е 26 Федерального закона о т 29 июня 2015 г. Ns 162-ФЗ «О стан д а р ти за ц и и в Российской Федерации». Информация об измене­ ниях к настоящ ем у с т а н д а р т у публ икуется в ежегодном (по состоянию на 1 января те ку щ е го года) информационном указател е «Национальные с та н д а р ты ». а официальный т е к с т изменений и попра­ вок — в ежемесячном информационном указател е «Национальные ста н д а р ты » . В случае п е ресм от­ ра (замены) или о тм е н ы настоящ его с т а н д а р та с о о тв е тств ую щ е е уведомление б уд е т опублико­ вано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указател я «Национальные ста н д а р ты » . С о о тв е тств ую щ а я информация, уведомление и т е к с т ы разм ещ аю тся т а кж е в информационной си сте м е общ его пользования — на официальном с а й т е Федерального а ге н т с т в а по техническом у регулированию и м етрологии в с е т и И н т е р н е т (wm v.gost.ru) © Стандартинформ. оформление.",1750,ГОСТ Р 50.05.25-2020.txt_chunk_0 +ГОСТ Р 50.05.25-2020,https://files.stroyinf.ru/Data/745/74515.pdf,ГОСТ Р 50.05.25-2020.txt,,,"С о о тв е тств ую щ а я информация, уведомление и т е к с т ы разм ещ аю тся т а кж е в информационной си сте м е общ его пользования — на официальном с а й т е Федерального а ге н т с т в а по техническом у регулированию и м етрологии в с е т и И н т е р н е т (wm v.gost.ru) © Стандартинформ. оформление. 2021 Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и рас­ пространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническо­ му регулированию и метрологии II ГОСТ Р 50.05.25—2020 Содержание 1 Область применения 1 2 Нормативные ссылки 1 3 Термины и определения 2 4 Обозначения и сокращения 2 5 Общие положения 2 6 Минимальные значения механических свойств металла шва и/или наплавленного металла для автоматической сварки (наплавки) под флюсом 3 7 Минимальные значения механических свойств наплавленного металла для автоматической наплавки под флюсом 8 8 Минимальные значения механических свойств металла шва для электрошлаковой сварки 10 9 Минимальные значения механических свойств металла шва и/или наплавленного металла для ручной дуговой сварки (наплавки) покрытыми электродами 1 1 10 Минимальные значения механических свойств металла шва и/или наплавленного металла для аргоно-дуговой сварки (наплавки) 15 11 Минимальные значения механических свойств сварных соединений 18 12 Допустимые значения твердости металла, наплавленного износостойкими материалами 19 Библиография 21 ГОСТ Р 50.05.25—2020 Введение Настоящий стандарт разработан в соответствии с положениями [1]. Настоящий стандарт взаимосвязан с другими стандартами, входящими в систему стандартов «Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в фор­ ме контроля», и устанавливает требования к механическим свойствам металла сварных соединений и наплавленных поверхностей оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок.",1913,ГОСТ Р 50.05.25-2020.txt_chunk_1 +ГОСТ Р 50.05.25-2020,https://files.stroyinf.ru/Data/745/74515.pdf,ГОСТ Р 50.05.25-2020.txt,,,"Настоящий стандарт взаимосвязан с другими стандартами, входящими в систему стандартов «Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в фор­ ме контроля», и устанавливает требования к механическим свойствам металла сварных соединений и наплавленных поверхностей оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок. IV ГОСТ Р 50.05.25—2020 НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ Система оценки соответствия в области использования атомной энергии ОЦЕНКА СООТВЕТСТВИЯ В ФОРМЕ КОНТРОЛЯ Механические свойства металла сварных соединений и наплавленных поверхностей Conformity assessment system for the use of nuclear energy. Conformity assessment in the form of examination. Mechanical properties of the metal of welded joints and cladded surfaces Дата введения — 2022—02—01 1 Область применения 1.1 Настоящий стандарт устанавливает требования к значениям характеристик механических свойств металла сварных соединений и наплавленных поверхностей при оценке соответствия в форме контроля деталей и сборочных единиц: а) оборудования и трубопроводов, на которые распространяется действие [2], б) оборудования и трубопроводов, работающих под избыточным, гидростатическим или вакуум- метрическим давлением и отнесенных к элементам третьего класса безопасности, на которые не рас­ пространяется действие (2]; в) опор, подвесок, крепежных изделий оборудования и трубопроводов, указанных в перечисле­ ниях а) и б); г) внутрикорпусных устройств водо-водяных реакторов и реакторов на быстрых нейтронах; д) металлоконструкций бассейнов выдержки, бассейнов перегрузки и хранения отработавшего ядериого топлива атомных энергетических установок. 1.2 Настоящий стандарт предназначен для оценки соответствия металла сварных соединений и наплавленных поверхностей в форме контроля по [3] при изготовлении, монтаже и эксплуатации деталей и сборочных единиц оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок в со­ ответствии с [1] и [4]. 2 Нормативные ссылки В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты: ГОСТ Р 8.932 Государственная система обеспечения единства измерений. Требования к методи­ кам (методам) измерений в области использования атомной энергии.",2235,ГОСТ Р 50.05.25-2020.txt_chunk_2 +ГОСТ Р 50.05.25-2020,https://files.stroyinf.ru/Data/745/74515.pdf,ГОСТ Р 50.05.25-2020.txt,,1.2 Настоящий стандарт предназначен для оценки соответствия металла сварных соединений и наплавленных поверхностей в форме контроля по,"1.2 Настоящий стандарт предназначен для оценки соответствия металла сварных соединений и наплавленных поверхностей в форме контроля по [3] при изготовлении, монтаже и эксплуатации деталей и сборочных единиц оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок в со­ ответствии с [1] и [4]. 2 Нормативные ссылки В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты: ГОСТ Р 8.932 Государственная система обеспечения единства измерений. Требования к методи­ кам (методам) измерений в области использования атомной энергии. Основные положения ГОСТ Р 8.933 Государственная система обеспечения единства измерений. Установление и при­ менение норм точности измерений и приемочных значений в области использования атомной энергии ГОСТ Р 50.05.11 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Пер­ сонал, выполняющий неразрушающий и разрушающий контроль металла. Требования и порядок под­ тверждения компетентности ГОСТ Р 58905 Сварка и родственные процессы. Словарь. Часть 3. Сварочные процессы ГОСТ Р ИСО 17659 Сварка. Термины многоязычные для сварных соединений П р и м е ч а н и е — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылоч­ ных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агент­ ства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указа­ телю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий гад. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого Издание официальное 1 ГОСТ Р 50.05.25—2020 стандарта с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого стандарта с указанным выше гадом ут­ верждения (принятия). Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то поло­ жение.",2307,ГОСТ Р 50.05.25-2020.txt_chunk_3 +ГОСТ Р 50.05.25-2020,https://files.stroyinf.ru/Data/745/74515.pdf,ГОСТ Р 50.05.25-2020.txt,,,"Если заменен ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого стандарта с указанным выше гадом ут­ верждения (принятия). Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то поло­ жение. в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей згу ссылку. 3 Термины и определения В настоящем стандарте применены термины и определения по ГОСТ Р 58905 и ГОСТ Р ИС0 17659. 4 Обозначения и сокращения В настоящем стандарте применены следующие обозначения и сокращения: Rm — предел прочности: Rp0 2 — предел текучести; А — относительное удлинение после разрыва; Z — относительное сужение после разрыва: Гк0 — критическая температура хрупкости в исходном состоянии; KCU. KCVr — ударная вязкость с указанием температуры испытаний Г; ВВЭР — водо-водяной энергетический реактор. 5 Общие положения 5.1 Механические свойства металла шва. металла наплавленной поверхности и сварного соеди­ нения контролируются по результатам проведения испытаний на статическое растяжение и ударный изгиб, сварного соединения при испытании на статический изгиб и/или сплющивание, а также антикор­ розионной наплавленной поверхности при испытании на статический изгиб, которые следует проводить в соответствии с требованиями документов по стандартизации, включенных в [5]. и конструкторской документации. 5.1.1 Методики (методы) измерений, используемые для определения значений характеристик механических свойств металла шва, металла наплавленной поверхности и сварного соединения при оценке соответствия в форме контроля, должны соответствовать требованиям [6]. (7) и ГОСТ Р 8.932. 5.1.2 Определение и подтверждение критической температуры хрупкости следует проводить в соответствии с требованиями конструкторской документации. 5.1.3 Испытание на статический изгиб металла антикоррозионной наплавленной поверхности проводят в соответствии с федеральными нормами и правилами в области использования атомной энергии, регламентирующими нормы расчета на прочность оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок.",2304,ГОСТ Р 50.05.25-2020.txt_chunk_4 +ГОСТ Р 50.05.25-2020,https://files.stroyinf.ru/Data/745/74515.pdf,ГОСТ Р 50.05.25-2020.txt,,,"(7) и ГОСТ Р 8.932. 5.1.2 Определение и подтверждение критической температуры хрупкости следует проводить в соответствии с требованиями конструкторской документации. 5.1.3 Испытание на статический изгиб металла антикоррозионной наплавленной поверхности проводят в соответствии с федеральными нормами и правилами в области использования атомной энергии, регламентирующими нормы расчета на прочность оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок. 5.2 При испытаниях сварных соединений труб из сталей аустенитного класса и железоникелевых сплавов на сплющивание должен обеспечиваться просвет между стенками трубы, не превышающий норм, установленных конструкторской документацией или документами по стандартизации, включен­ ными в (5). а при отсутствии таких норм — просвет, не превышающий двукратной толщины стенки сва­ ренных труб. 5.3 При проведении оценки соответствия в форме контроля результаты испытаний на статиче­ ский изгиб и сплющивание считают удовлетворительными, если при достижении заданного угла загиба по 11.3 при испытаниях на статический изгиб или просвета по 5.2 при испытаниях на сплющивание на растянутой стороне и на кромках образца не возникает трещин длиной более 20 % ширины образца при его ширине до 25 мм включительно и не более 5 мм при ширине образца свыше 25 мм. 5.4 Результаты испытания на статический изгиб металла антикоррозионной наплавки считают удовлетворительными при достижении угла загиба не менее 30° для образцов с растяжением поверх­ ности наплавленного покрытия и не менее 20® для образцов с растяжением поверхности, перпендику­ лярной к линии сплавления с основным металлом, если в процессе испытания на растянутой стороне и на кромках образца не возникает трещин длиной более 20 % ширины образца, но не более 5 мм. и эти трещины не расположены в зоне сплавления антикоррозионного покрытия с основным металлом. Осмотр проводится визуально без применения увеличительных средств. 2 ГОСТ Р 50.05.25—2020 При испытании определяют место образования трещины: а) в наплавленном металле; б) в зоне сплавления с основным металлом; в) в основном металле.",2101,ГОСТ Р 50.05.25-2020.txt_chunk_5 +ГОСТ Р 50.05.25-2020,https://files.stroyinf.ru/Data/745/74515.pdf,ГОСТ Р 50.05.25-2020.txt,,,"и эти трещины не расположены в зоне сплавления антикоррозионного покрытия с основным металлом. Осмотр проводится визуально без применения увеличительных средств. 2 ГОСТ Р 50.05.25—2020 При испытании определяют место образования трещины: а) в наплавленном металле; б) в зоне сплавления с основным металлом; в) в основном металле. 5.5 Критерием положительного результата испытаний на сплющивание трубных конструкций из титановых сплавов, определяемых на трубчатых образцах после снятия выпуклости шва. является от­ сутствие видимых невооруженным взглядом трещин при достижении просвета между пуансонами, рав­ ного 0.6D — для труб с отношением D/h выше 10 и равного 0,55 D ♦ 2/7 — для труб с отношением D/h до 10 включительно, где D и h — внутренний диаметр и толщина стенки трубы соответственно. 5.6 Критерием положительного результата испытаний на статический изгиб листовых конструкций из титановых сплавов, определяемых на плоских образцах, является отсутствие трещин при угле изги­ ба после разгрузки, равном 180 — а (где а — угол, образованный сторонами образца после изгиба), при радиусе оправки 2 h — для сплавов ВТ1-0 и ВТ1-00, 4/7 — для сплавов ПТ-ЗВ, ЗМ, ТЛЗ, ТЛ5; 5/7 — для сплавов 5В. 19 (где h — толщина образца). 5.7 При контроле по результатам измерений с известными показателями точности следует руко­ водствоваться правилами принятия решений в соответствии с ГОСТ Р 8.933. 5.8 При получении неудовлетворительных результатов испытаний следует руководствоваться требованиями [1]. 5.9 В таблицах 6.2. 7.2. 9.2, 10.2 приведены требования к механическим свойствам металла шва, металла наплавленной поверхности и сварных соединений в исходном состоянии. 5.10 Прочерк в соответствующих ячейках таблиц, приведенных в разделах 6— 11, означает отсут­ ствие требования к значению характеристики механических свойств. 5.11 Персонал, выполняющий контроль механических свойств металла шва, металла наплавлен­ ной поверхности и сварных соединений, должен быть аттестован в соответствии с ГОСТ Р 50.05.11.",2004,ГОСТ Р 50.05.25-2020.txt_chunk_6 +ГОСТ Р 50.05.25-2020,https://files.stroyinf.ru/Data/745/74515.pdf,ГОСТ Р 50.05.25-2020.txt,,5.9 В таблицах,"5.9 В таблицах 6.2. 7.2. 9.2, 10.2 приведены требования к механическим свойствам металла шва, металла наплавленной поверхности и сварных соединений в исходном состоянии. 5.10 Прочерк в соответствующих ячейках таблиц, приведенных в разделах 6— 11, означает отсут­ ствие требования к значению характеристики механических свойств. 5.11 Персонал, выполняющий контроль механических свойств металла шва, металла наплавлен­ ной поверхности и сварных соединений, должен быть аттестован в соответствии с ГОСТ Р 50.05.11. 5.12 Предел прочности на растяжение сварных соединений из алюминиевых сплавов, опреде­ ляемых на плоских образцах с усилением шва. должен быть не менее 0,9 гарантированного предела прочности основного металла в отожженном состоянии. 5.13 Предел прочности комбинированных сварных соединений из алюминиевых сплавов разных марок определяется пределом прочности сварного соединения менее прочного сплава. 5.14 Значения продела прочности сварных соединений из алюминиевых сплавов должны опреде­ ляться как среднее арифметическое результатов испытаний отдельных образцов. При этом результаты испытаний отдельных образцов должны быть не менее 95 % установленных норм. 6 Минимальные значения механических свойств металла шва и/или наплавленного металла для автоматической сварки (наплавки) под флюсом 6.1 Минимальные значения механических свойств металла шва и/или наплавленного метал­ ла для автоматической сварки (наплавки) под флюсом после окончательного отпуска (многократных промежуточных и окончательных отпусков) приведены в таблице 6.1. 6.2 Минимальные значения механических свойств металла шва и/или наплавленного ме­ талла для автоматической сварки (наплавки) под флюсом без термической обработки приведены в таблице 6.2. 3 Т а б л и ц а 6.1ГОСТ Р 50.05.25—2020 о о VIо VI 1о VI 1о VIо VI•• ш a о 6Я 1 VIin a о 61 Ь : «* m л» 7 1 V l g ±> s1 h 7 ? V 1S > ё| 4 05 СМ Л1 8 i> У1 Ь : i “ .",1900,ГОСТ Р 50.05.25-2020.txt_chunk_7 +ГОСТ Р 50.05.25-2020,https://files.stroyinf.ru/Data/745/74515.pdf,ГОСТ Р 50.05.25-2020.txt,,6.2 Минимальные значения механических свойств металла шва и,"6.2 Минимальные значения механических свойств металла шва и/или наплавленного ме­ талла для автоматической сварки (наплавки) под флюсом без термической обработки приведены в таблице 6.2. 3 Т а б л и ц а 6.1ГОСТ Р 50.05.25—2020 о о VIо VI 1о VI 1о VIо VI•• ш a о 6Я 1 VIin a о 61 Ь : «* m л» 7 1 V l g ±> s1 h 7 ? V 1S > ё| 4 05 СМ Л1 8 i> У1 Ь : i “ . 1 : w 8 ъ> ы§ , ♦ § о 7 бЯ 1 VIо VIя VI ф sфа фс 3 £ X с S• Xо 8 Ж 3о9XX 8Ф 3 X $фУф 5 ф }< 0с; Ф 3Xг X 2и я о»лсо* N8 8 1 8 1 8 8 8 8 8т ь ч8ч Ч8чч8 8 8 § го со 1СОх—1х~ г -со со сот 10со ч со т -ч со х—о ч С 2 1со см‘о г -Jo h -СО CD h -to СПг -со с »ь см(о смсо смТ С О смсо СМ% смч Я? со смЯсм ясм ясм со г 2 а?со яч* 5>ч со** йч соч ?5ч йсо ясо Ясо я’Г 1 8 сосо Ят 8 со5' t Ь Яо очо чсм 5 р о ♦ 4 ОС М# Nю ю1П юin 1Пю inin inin шЩ шш шш шin юU иг > оin inш inю ш1 0 inin inш со # Чсо Ясоясоя ясоГ “ео со со С О со СО in in см 2 5 О ? яЯсм8 8 8 8сот— С МСО см$смЯсмч см$ см4 со СОч соfcчя чЯ ч - « * 2смЯсо ясо Ясо ясо Яо ясо яч ч 5х— чh>ч ч05 805a05 8о 8 В г : X» ги fiс е2 3 ± <5 2 см *» t< "" « < ? ' 2 ? $1 в !$г— 1 2 S< г ^ ©СО < 5 2 ц « 1 8 <Х “ $ ч< СО d r © СО е3 2 < со' 1г*. $ $* 1 11 * 1< СО 5 - © СОd r ©i 45 соi i d r ©05 £ = Г © 05т—d r е98 3X 5а |» 8 пжа а 2г 80а 1$ 8 6 |3 ?о£§9 5у 8 41 % оS * S СО £011 < 3 о < ч | | ’г ло wо 5| | й| | 5 5£ г s A О< g &2 см X о А 4 Продолжение таблицы 6 1ГОСТ Р 50.05.25—2020 О* **I8 \ло т VI18 VI1 1 1 1 1 1 1 1«? ?",1422,ГОСТ Р 50.05.25-2020.txt_chunk_8 +ГОСТ Р 50.05.25-2020,https://files.stroyinf.ru/Data/745/74515.pdf,ГОСТ Р 50.05.25-2020.txt,,,"2 ? $1 в !$г— 1 2 S< г ^ ©СО < 5 2 ц « 1 8 <Х “ $ ч< СО d r © СО е3 2 < со' 1г*. $ $* 1 11 * 1< СО 5 - © СОd r ©i 45 соi i d r ©05 £ = Г © 05т—d r е98 3X 5а |» 8 пжа а 2г 80а 1$ 8 6 |3 ?о£§9 5у 8 41 % оS * S СО £011 < 3 о < ч | | ’г ло wо 5| | й| | 5 5£ г s A О< g &2 см X о А 4 Продолжение таблицы 6 1ГОСТ Р 50.05.25—2020 О* **I8 \ло т VI18 VI1 1 1 1 1 1 1 1«? ? и ° ь "" 61 о *паос 3 g Sа с а G sо 8 кSм и ?Sг 8о 3 к 5о7Г З 5 о 5ос; и3S г S 2о♦ « Sсок!»о 3 3 1<0 Sг».• §1 8 1 8 8 8 1ч 8юS 8 «с*? 8см **г - 1Ч in'? «о 1ю 104Т“in см 1• ? шсм ’J 1 ф с 5 Л £<р СОдат—со сосм «ъо см1 - н - ч*’Г-ЧV ) ч» смС г > со смсо О)г -г » соГ"" сот—ю 8in 8со г-~ югда смin aсм 8*» 8 фс г о:4Ю 3соо 3о 31¥ a смS см1со aСО aсм 8см СОсм 8со 8со см 8см 8о §с § р о ♦ « оC N- г tsiin ЧГSSm о -и X■ > гда юю смш смо соin соin смШ ч —in шin in inin f - ■ i8 т -m со С О8 8со8со со со со in in ы о 9 с о ? 2S см&со8 СО смa смСО см$см$ см3 со3со$ см$см5 со8 со8 ч*3со ь я » §О ) ЙО) ЙО) й 5см 8см !осм 8C M 8СП йда й5см 3да йда йда йда й ® g9Xа г я > 5 гX 5О9 8 а >яа9 2О §9 82 ± <2 ± <. C M ю л 3 I 5x1 b L ? "" 1 1O ’ 05C M M i 1 gsc1 1 1 1 1 i 1 1 * Сварочная проволока ограничением по содержанию S 5 0.010 % и Р 5 0.012 %. *• Значения приведены для температуры 250 *С (устанавливается конструкторской документацией). Для сварки стали 09Г2СА-А устанавливают по требованию конструкторской документации.о &яаV с Э ЕV ► - sас а*-0 •s 8и 1ыи ?Sгя 83 кSX 9гз 5 оa я3SгS2р 4 5С П* Nою: 3l o' t* bоЮоtomC M 1inC M 80 0C Minс м Я * ■ ссоX —i •*C Df to bM - 0 0T-C Ox— 1’ J C OX —с о С Ог -сох— Яс 2 N $ <*ю я• fe см••хош2оОXоXQXоqг о-8 -УX 5Xот осXт оXX2ш кXг оq Xт о Усг оXт о>хXооXт оо3тXXXнqт о2£оXXнш Xт о 5квГ - »ч:<ч 8 ч 1 |я | я я1 1 I8 | 1 эЛ1 Л1 AJ•Л1• и X * ю о о с о о о t o С О С О о С О со Nсм см с о см с о с о см СМ со см оЙ ю см со с о с о см о СО во СМ о £ Я$>X Sтга .Vс 9 Фэ со 5 gо Ж> <*>С 2 to со СО с о со СО г - N- С О со£ со О) от г-~ от ю С О СО3h - ас а> ■ 1 о •S 8иФ С 2 S? я Я я я я я я Я я 8 Я & 5с о со со со с о со с о с о С О со с о со 2 О к SS£ в со о о С О о С О о to о со С П со¥ 2 Сй 2 Nсм с о С О • о о- с о см см см СS ’I X ? 8 Г * о о • о - о ■о С О о со со о со со О C I • iсм см см см см см см*- т*см eg 2 аьq о> 3 ф 2 5 * сг5 о 2 со о- • O ' С О со С О t С О С О со см со Sсч о- т— СО со С О ■о V т о т со1 2см со со см см см со см см с м со см лС фс 2 a 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 | е«о ■ о - ■о • о о- о- ■ о - о- • Т ю ж о:G D aс со to со С О S * г 7 7* о ¥¥ § ? § ? 9 9 !",1208,ГОСТ Р 50.05.25-2020.txt_chunk_11 +ГОСТ Р 50.05.25-2020,https://files.stroyinf.ru/Data/745/74515.pdf,ГОСТ Р 50.05.25-2020.txt,8 Г,,"8 Г * о о • о - о ■о С О о со со о со со О C I • iсм см см см см см см*- т*см eg 2 аьq о> 3 ф 2 5 * сг5 о 2 со о- • O ' С О со С О t С О С О со см со Sсч о- т— СО со С О ■о V т о т со1 2см со со см см см со см см с м со см лС фс 2 a 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 | е«о ■ о - ■о • о о- о- ■ о - о- • Т ю ж о:G D aс со to со С О S * г 7 7* о ¥¥ § ? § ? 9 9 ! о о 4 о ё Q со о ё Q ё во £ 8 'Т т о уо ¥Т—то ¥ О V >х с;ле в о е о"" £ 0 о f О 2 5Т Уо О О о во о в5о о ё О ё о ё ё SТ” т - о*— о о о5л 4 4 ё ё< 0 1 о О о О 5 <к 3g5 дa3о 2аф2ф5ф1 т -X< Т )й о X< 7 15ао Xо тЙ о X 82 С !о Xо1 0от— £ Xш ЙС М Р * г - fX х 8 3со X СО йS 1ю Xсо йсо й £LC е X смО 1 « S X со с$ X X X2 см >< £ О к 8 XS 97 9 9 8? 3 в? ?л йоТ —V2< 3 (3 6(3< 3° 3 3Wо < 4и) О Xл с 8 ГОСТ Р 50.05.25—2020 о L*1 1 I i 1 1 1 & >.► -па г 1 Xа . с 5ко 8 К 5 9 SXВV5к Xх о7П S 3X С«3 2X XX зо «1 8Г>Nю <мсм смю смсм смсм смю смсмсм СО ЧГГ ""соТ "" т -СОг - ё 2 < мсод ат—(Од аСОд аСОд асод ач —С Од аСОд ах — ё 2 Е *СО й(О йсо йсо Йсо йсо йСО й Р о ♦ 1 о(Мг* Nй й й я я 8 й S« <Сtoй Й й й й й в ) С 3 15 ?",1054,ГОСТ Р 50.05.25-2020.txt_chunk_12 +ГОСТ Р 50.05.25-2020,https://files.stroyinf.ru/Data/745/74515.pdf,ГОСТ Р 50.05.25-2020.txt,,,"с 5ко 8 К 5 9 SXВV5к Xх о7П S 3X С«3 2X XX зо «1 8Г>Nю <мсм смю смсм смсм смю смсмсм СО ЧГГ ""соТ "" т -СОг - ё 2 < мсод ат—(Од аСОд аСОд асод ач —С Од аСОд ах — ё 2 Е *СО й(О йсо йсо Йсо йсо йСО й Р о ♦ 1 о(Мг* Nй й й я я 8 й S« <Сtoй Й й й й й в ) С 3 15 ? см5 см3 см соо-т — со см см г 2 Ё Q :8 со8'Г8'З '8м -8•ч -Т -Г8 -3 *ос«Xа .г< в2 к г *оа гоа*а «3 5©со 1 о *Т 8 о 5 О ОФ-10.ОФ-10, ФЦ-18о о 0 О ОФ-Ю, ОФ-40, ФЦ-18о о 8со ©со © ОФ-Ю.ОФ^О, ФЦ-18о о* © осо i © £X 2Xд ач — $ 9 5ш ег0V - 1О )* — 8 < 4 С В - 0 8 Х 1 9 Н 1 0 Г 2 Б АUJ С !о 5 8 X 3 52£ Оv § з < 4со Ё 5 1 Ошсг со X 8 5со £aё < 4S 5 см£ Ош Ё X 1 О 9 ГОСТ Р 50.05.25—2020 r eш 3 Р0 ) 5 > хошо X XXX 5 ооXX Q .г аШ О> хоа 2г ос; 3оа £8г о кВоо $С о ♦ § о т б1оV Iо V I 1 * Конкретное значение величины критической температуры хрупкости указывается в конструкторской документации. ** Знамения приведены для температуры 530 'С.о Впа6с5 2 SQС 5о•X 8ик 5 о 9XX1 3 6X КXX ?V 3 30 a я1 X X X 2о > 9о« л< п* NS Sоюи>■ 'tгого * « С(От—смя 9С S §о:ч- Яto P Sк5см ягого fc. ё 2 f e«о ?го 8о » йо го го О• о * оС 4Nююгого«ои>ююо• ■ г 5:со а з in ю госм Vс 2 < ч а?",1117,ГОСТ Р 50.05.25-2020.txt_chunk_13 +ГОСТ Р 50.05.25-2020,https://files.stroyinf.ru/Data/745/74515.pdf,ГОСТ Р 50.05.25-2020.txt,,,"** Знамения приведены для температуры 530 'С.о Впа6с5 2 SQС 5о•X 8ик 5 о 9XX1 3 6X КXX ?V 3 30 a я1 X X X 2о > 9о« л< п* NS Sоюи>■ 'tгого * « С(От—смя 9С S §о:ч- Яto P Sк5см ягого fc. ё 2 f e«о ?го 8о » йо го го О• о * оС 4Nююгого«ои>ююо• ■ г 5:со а з in ю госм Vс 2 < ч а?(О Я«О яоО)5С Огот - с 3 f eо:о »гоlOго'Гсоо(Ого4tгос м<Т)го 8Сс 0Xа teX к X оа 8О 5аф 20 1ч> 8 РЗdr ©оо 3 <<9 8 P Sdr ©<9 о Яdr © * §о® оас2 0 1 Оj 1 I0 1 J0 1 1 (О 5го 1 1со 51т“ Xго X 3 4 10 9 Минимальные значения механических свойств металла шва и/или наплавленного металла для ручной дуговой сварки (наплавки) покрытыми электродамиГОСТ Р 50.05.25—2020 о оо VIо т V)C W I 'Г 0>см л» ь ® р *о VIо 7 VI1 nto C M T b a *l ♦ § о 7 61оC M VI1«* to + § о 7 61о 7 VIО VIо 7 VI1о VI 8>• 5а 8 г Xас® •х0 8 к 5 8хXX 2ф2 *XXфXф S 1 XАe zФ2XXX2р я о 8* rvfЮазюююю stoto:0 b■v8C O о’»U 1 k8 8Юtoоtoою S>сою-г *космсмсмC MC M00T-со toT оT-оlT 00T-оC M4 t * » о- в С2 jсоГ""toс-toN. C O C M•b C M• Id4 — cmаз C Mto03T —C M'f'Tm aC M~TO )C MtoоC Mto C MC M03C Oсмозсо*8соNсо 0 3 С2еасот—соo- соЙсоeC O• о 88Т»8C Oо toЮ•C M 88 C O■ oкtoо toо to*со a8'Г Р О Яа* N88» 88 8 8to88 a a 8 8 8*? 88 8* К<мсмсмсм?MC M 8 8to со cm со to toC M 8to ю■?8смоо 0 3С2 N £toг - смto'T -С М 3cm8C M8C M5C O3C M8T3C O9со8C M8C MЯ■оя•г3см8со £ 2со 8со 8b 55 503 803 8N. 803a03 aо s503сою03 803 8оз 8 1оа Sа®2юз :сот— X §< 3 J2 со 11Ю «C O I2 I w3 — i8 Ёcto C « cm §S > r t .",1414,ГОСТ Р 50.05.25-2020.txt_chunk_14 +ГОСТ Р 50.05.25-2020,https://files.stroyinf.ru/Data/745/74515.pdf,ГОСТ Р 50.05.25-2020.txt,,,"88 8* К<мсмсмсм?MC M 8 8to со cm со to toC M 8to ю■?8смоо 0 3С2 N £toг - смto'T -С М 3cm8C M8C M5C O3C M8T3C O9со8C M8C MЯ■оя•г3см8со £ 2со 8со 8b 55 503 803 8N. 803a03 aо s503сою03 803 8оз 8 1оа Sа®2юз :сот— X §< 3 J2 со 11Ю «C O I2 I w3 — i8 Ёcto C « cm §S > r t . g f i t f d §to $to §8 £1C M K 3 - 8 § >=r N S<< ¥ £ < Ё1Л $ £ь-см < см < ►£ < $г 11 Продолжение т а б л и ц ы 9.1ГОСТ Р 50.05.25—2020 о оо т VIоС М >лосм VIо С Ло VI 1 1 1 1 1 1 1 1 1O J 1 8 Л 1 *rw 1 O' 05*C M >v * 1cx 1 8 Л 1 8 1 £ г-с оа ? ! *5ас g-тс0 8 К Xа с £тXX 8ф3 вXXфтф 5 SX 1 ® 3 X X Xгр ? »* N 1сп**о•0-г*. ь-оС О Ь>'ТоС ПоС Псо сово соспсм 18ЮсмС П о■ою ьсо1 1 3»C M * Ж .~ 3 оГ -- С г)X —со 5рсоX —оX —о11П1о см <мX —осош 1 1 ©с 3 C V * *сог*.сог*. 8см00► $ гсог-• 9смсо асмсо смсм05со■о05см05см«о 8смО-05С Мо-05смС П■осмС ПТсмсо05т-смсосо•л•оX — со1 1'? 8C M фс 3 е *8**8■ О -Г-- 81«0 'С 1мвсо8■о8о-8*о 5vсоо-8■о5 3со3С ПЮ о 81 1*о 9 о ♦ < Rs* N 18 8;? в вС О U 28С П8 8 я 9 8 9 9 я Хсо 'Г со ю со со со ел со С Псм8 8с п o>▼""со ФС 3 * С?8со ч»-5смвсм9■ч-всо3со со3со со9со5см8со8сп8о-9C M8о- гг о *С Г >а05всм 8см 805вС Оасо в05а05в05в05в05вг -3ово3о 9С53 ф§0 1 го.®2i± 2$от— ±Ох—±о2С Псм ± а±о &S 4сК S►-0 1 Т S ё 5 8 *5в°р!*:С Пт— &10 58«р ашос:00 5оС П § *в й *8 itсм405 gio- 12 С кончание т а б л и ц ы 9.1ГОСТ Р 50.05.25—2020 й 1 о »Я S ■ с 3 с ?",1340,ГОСТ Р 50.05.25-2020.txt_chunk_15 +ГОСТ Р 50.05.25-2020,https://files.stroyinf.ru/Data/745/74515.pdf,ГОСТ Р 50.05.25-2020.txt,,,"*:С Пт— &10 58«р ашос:00 5оС П § *в й *8 itсм405 gio- 12 С кончание т а б л и ц ы 9.1ГОСТ Р 50.05.25—2020 й 1 о »Я S ■ с 3 с ? 9 8(О 5 6 5 L о ’58 88 t гН и |Ц £ ! t f i | p.gf 5gSp I о g ю j S i sи*: ! 2 5 5 1g M C M t® o , e . 5 5 § 6 f l * c | l § 8 Я S? 5 I I | S | | ®podcitj gRS?gД in T in 2 2 2a2223 I aaa| гs 1 a |8sgI * £ |f I г г г I f«si l i i i l S iilSФ Ф Ф Ф Ф R&RZZс с с с c Ф а к cc Ф 5 I 5 i 5 §ал а | а < 5 с З $ з а . : I t §?смю 8: со смю 8ю яю Яю Яю я ё 2со Ясо 8со 8со 8см 5см 3•• ¥ 8сосм 5см 8см 8С М 8 О❖ о ♦ » о<ч* N8 8осо£Ьч» 8оюJoчГююо Ч »очГоЧ ГоЧГ * чсмсмС Осмсосмсосм 8 я к 8 8сосмсосмС Осм чс 2 *5 £5?см3см8см3см5см$см8см3см5см5см3смзсм чС 2 £см о-см о-смX- Ч Г• 8ч»8ЧГ8о-8чГ8Ч»8ю8ю8ю8С О a 1a &0 5 5a.n25 со 5 I* 1% ± 58 со 1ю ?5 5 5< > =Г 5: г г5сосм 6 8 &со 6 S 5 Sг г с J9 §ею 3 г г£ 8§ 1 3 С кончание т а б л и ц ы 9.2ГОСТ Р 50.05.25—2020 О* 6 1 1 1 1 1 1 I 1 1 I I I< M 1 4 o >C M Л1 1 5 * * Для сварки стали 09Г2СА-А устанавливают по требованию конструкторской документации.",1291,ГОСТ Р 50.05.25-2020.txt_chunk_16 +ГОСТ Р 50.05.25-2020,https://files.stroyinf.ru/Data/745/74515.pdf,ГОСТ Р 50.05.25-2020.txt,,,"** Значения приведены для температуры 250 *С (устанавливается конструкторской документацией).фо г*«ваг 5 £ ас 6 <х0 8 К SфуX1 Sф5 *XXфУ ?< • > 1X Zф2 XXX гv> « о »* N 18 Я 8 8 8 я 8 1 ! 8 ? 8 1 * ч8 8 T - ф с 2 < м8 СП8 с оо со8чм ч5 со9 с о8ч$о VIо VIО VIC N 1 J l Со Л) Т * хо VI| s Ч § : Я Со Л 1 3т да 7 a о т 5ч да ♦ a оТ“ н *о1 1 1 1 1 1 1 ?Яо. Vс 2V SC Lс 2и 10 1о ?SZ п 0а КXZ 5ЯXл о 2 2«92SXS 2р Чою< оN8 8 85 Ьч8•• 88 8 я*9дач1 § 8 яда со 9со * чсо СОг*со; Сосо :со▼ -т—смЬсм1 8о от -о о! Ч С 2 < м а *ЯсмЯсмЯ см: ?со смЯсм:со см3см смсо смш 83см8соЯсмЯ см£ $см* $см чсг а*см 8см сосм со•• • 8сосм соt о 8о §о §см 8ь яо §оо 8см !осм ясм 8см 8< 5ь 3 О♦ о * 1 оNдад а 8 8Содао даU0иода дададада чда да чосодасо40т—со Чсо со » со со да СОт - 8да8соЯсм со чС 2 Л Я сс3С М8см8см• см8 см3см5?со5соaсм5со8ч3со5соSсм8со г 2 € аС О ""Гячя чсо я чС П 8 да8да8да8дасо соЯда8 дасмчч8да 5 8 8ОО.с • SоX г »аи Sа п2е 8 <5уарО е 8 aСУ 8 S?",1355,ГОСТ Р 50.05.25-2020.txt_chunk_17 +ГОСТ Р 50.05.25-2020,https://files.stroyinf.ru/Data/745/74515.pdf,ГОСТ Р 50.05.25-2020.txt,,,"Я § : + £ о е 8 a$ # 8 1 JS со ♦ < < 6 ед ач л и a* ■ ” 5 со a:ст > сЕ о j ? 5Ч 8 240 3 9 (38 L0 д ад а 1 Я X 9 (3Я 0 1с э т X 9 (3Я о 5 Я X 9 (3со гд а й & 4со Я 1 X о § 15 С кончание т а б л и ц ы 10.1ГОСТ Р 50.05.25—2020 о >1N 3 ч- 03<ч 1 б1 11 8 /У 8 аXо VI 1осм V I1 1 1 * Сварочная проволока с ограничением по содержанию S s 0.010 % и Р s 0.012 %. ** Значения приведены для температуры 250 ’ С (устанавливается конструкторской документацией).*•* Для сварки стали 09Г2СА-А устанавливают по требованию конструкторской документации.*4 Конкретное значение величины критической температуры хрупкости указывают в конструкторской документации. *5 Значения приведены для температуры 5Э0 'С . •® Значения приведены для температуры 510 е С. ,г Значения приведены для температуры 550 ’ С. *а Значения приведены для температуры 450 °С.ф *Ф 9Сг - 2 X3с 2о« X 8о 0 9жXф S1 < ХX1 ?ф £ф2 1с ;* т?XXX 2р ?о4 0Г О* Nm 8ъо(Оfо«о1 8 §■ VомVin'Г1 1 1 *ьNinюК - ? М 1о1•?С О 1 1 1 0 3с 21? 8гсчК - ясч► м•О < о1асос о $гчф Ягч1 1*? 8гч•о ?-м о эс 2» л ят- 3С М Я*- ь1о ?о Inс о Я© м 1 ч1 1 1 о о ♦ 1оГ М* Nю юююin 8шМшюinсошм - 1 1шм *8lOт-соТ “ '« “in С М соя яш о эс2 N гк<ч3(О5со8ш8м -ям8-53гч8чг8inRсч ё 2 ео :Я«ояюЯin8< о8сояinсоС О8со8С О8н-мм 51гоа.с•XоXУ01 о < 0 • < а .",1262,ГОСТ Р 50.05.25-2020.txt_chunk_18 +ГОСТ Р 50.05.25-2020,https://files.stroyinf.ru/Data/745/74515.pdf,ГОСТ Р 50.05.25-2020.txt,,,"М 1о1•?С О 1 1 1 0 3с 21? 8гсчК - ясч► м•О < о1асос о $гчф Ягч1 1*? 8гч•о ?-м о эс 2» л ят- 3С М Я*- ь1о ?о Inс о Я© м 1 ч1 1 1 о о ♦ 1оГ М* Nю юююin 8шМшюinсошм - 1 1шм *8lOт-соТ “ '« “in С М соя яш о эс2 N гк<ч3(О5со8ш8м -ям8-53гч8чг8inRсч ё 2 ео :Я«ояюЯin8< о8сояinсоС О8со8С О8н-мм 51гоа.с•XоXУ01 о < 0 • < а . < 0 22о Xг- X 3 3 X 9 Xн- X 9 5§ 5 IIIзз| 1 ^2 X f e шь° 0 °§ < fc X §о5 д а§ 4 О| | й XоЙX 9ь- 04 X о 5if и1 1 $* аи оX 92« м X 9< 3Xсо$§Xм 9< 3 Xм1о§ < 1о5 от-88< $ о 16 10.2 Минимальные значения механических свойств металла шва и/или наплавленного металла для аргоно-дуговой сварки и наплавки без термической обработки приведены в таблице 10.2, Таблица 10.2ГОСТ Р 50.05.25—2020 1 1 | Т Is СЗ п г*т дао X 2 ЕО• о о оhJ сме чs да : см47 дасм о♦ § 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 к9VI VI VI да Л 1да л* Л 1 VIоI 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 7 5 V I с Т“I 8. v ia 8 81 К т i > i> i>О 5 о О Ог г х х Xа I - г N3 я я: ь: Sя я Я я § Я Я я я я Я Я Я 13 5м- ® О * со со С ОS •да СО чТ да да С О да да да да о да да э 1оч О. £ •< <оV*v £ > * — см Т” см со 1 ’б О gа К3 п ё tV & с 8> со Л дадам да -7 да о со С О С О со да С О о о с м С Ода да г - да да -7 да V — да да 47 да СО С О да да £Sа.сосм см см смC Mсм см см см см см С М со со со^ 5 ■8 5п S *'Sо 8 К М П аЯ Я яt ► ’ о яя Г? 8 я Я Я 8 асмЯЯSЯ3 . а 5 | | ®|гS5о УС О 47 -7ясоОсо-7 м- -7 47 ч7 со со со со со -7 да да да со 111гяс3зв NяяЯ В в В я В В В в в ВвяЯ Я Я $В« г 5 Ъ * ■ S 8,5 8 СS g - g .",1447,ГОСТ Р 50.05.25-2020.txt_chunk_19 +ГОСТ Р 50.05.25-2020,https://files.stroyinf.ru/Data/745/74515.pdf,ГОСТ Р 50.05.25-2020.txt,,,"8 я Я Я 8 асмЯЯSЯ3 . а 5 | | ®|гS5о УС О 47 -7ясоОсо-7 м- -7 47 ч7 со со со со со -7 да да да со 111гяс3зв NяяЯ В в В я В В В в в ВвяЯ Я Я $В« г 5 Ъ * ■ S 8,5 8 СS g - g . i lXо *7 ?п §со да д а со д а со да С О д а да с м 4 7с м с мс о од а д а д а д аv i ag й о<Г - V — с м с м с м с м с м с м с м с м с о с м У НX £7 3о пС 5 | i lУ*5д а to д а со rtС О -7 ос о с о -* rt 4 7 С О о о СО 4 7SXSо$ЯЯЯя Я а Я а ЯЯ а а я Я Яд а§ § яо а | o VI S 12 а : со а § £ f i l lМ П а£ 38я со со яЯя я я ввяЯвч —•* 8 8 ( ОвI §Ц6 47* » -7 rf 4 7 д а о-д а ч 7д а д а д а 4 7 4 7 д а 4 7д а д а С Од аа :i s 11 е j s | ■ ^ 1 О<< t _ Eg8 & 1 2 n i l 5иS y < ь d8 8 33 h i tS8оа к !О сз ед аO J|С ОS3и з еи з С !сот-С О£ S 2C Dт— § Аоfc5д а 512и з £ t д а X 8 ЙH g *и 3l'Cс• х87ОаВи3ао5йд а1 ? Ойда I < 3 С! 8$ о S 3 5 1 i *оЧ ♦ 8да5 ло ъ5д а X $ 5S ? оО Xда X 8 6ч— Xо S 3 Й5 Й 35 Йс мда о £ 5да X 8 5Ш 1да S 9 5л — о 3 55 | 8 § I 51 ? I I I ? а |« 5 .c e 5 к | i « ® I i 8 | . i | 5 2 I 8П?” 13т* ^ «5' 8 17 ГОСТ Р 50.05.25—2020 11 Минимальные значения механических свойств сварных соединений 11.1 Минимальные значения механических свойств сварных соединений после окончательно­ го отпуска (многократных промежуточных и окончательных отпусков), а также разнородных сварных соединений сталей 10ГН2МФА. 15Х2НМФА со сталью 08Х18Н10Т без термической обработки приведе­ ны в таблице 11.1. 11.2 Для материалов сварных соединений, не указанных в таблице 11.1, предел прочности свар­ ного соединения устанавливается конструкторской документацией, а при его отсутствии — принима­ ется не ниже минимально допустимого значения предела прочности, установленного документом по стандартизации на материал элементов, входящих в состав сварного соединения.",1725,ГОСТ Р 50.05.25-2020.txt_chunk_20 +ГОСТ Р 50.05.25-2020,https://files.stroyinf.ru/Data/745/74515.pdf,ГОСТ Р 50.05.25-2020.txt,,,"15Х2НМФА со сталью 08Х18Н10Т без термической обработки приведе­ ны в таблице 11.1. 11.2 Для материалов сварных соединений, не указанных в таблице 11.1, предел прочности свар­ ного соединения устанавливается конструкторской документацией, а при его отсутствии — принима­ ется не ниже минимально допустимого значения предела прочности, установленного документом по стандартизации на материал элементов, входящих в состав сварного соединения. Таблица 11.1 М арка свариваемых материалов С пособ сварки (наплавки)М инимальные значения м еханических свойств сварных соединений при температуре (20 1 10) 'СМ инимальные значения R m саарны х со единений при температуре 350 X . М Па R m . М Паугол изгиба, градус 10ГН2МФА, 10ГН2МФА-А в любом сочетанииРучная дуговая 539 60 490 Автоматическая под флюсом 539 60 490 15Х2НМФА. 15Х2НМФА-А. 15Х2НМФА класс 1 в любом сочетанииРучная дуговая 539 60 490 Автоматическая под флюсом 539 60 490 15Х2МФА 15Х2МФА-А. 15Х2МФА мод А 15Х2МФА-А мод А . 15Х2МФА-А мод.Б в любом сочетанииРучная дуговая 539 40 490 Автоматическая под флюсом 15ХЗНМФА. 15ХЗНМФА-А. 15Х2НМ1ФА. 15Х2НМ1ФА в любом сочетанииРучная дуговая 539 40 490 Автоматическая под флюсом 10ГН2МФА с 06X12НЗДРучная дуговая 539 40 442 Автоматическая под флюсом ОФ-6 539 40 442 Автоматическая под флюсом ФЦ-19. ФЦК-19539 40 442 08Х18Н10Т с 10П-12МФА с предварительной наплавкой свариваемых кромокРучная дуговая 430 60 353 08Х18Н10Т с 15Х2НМФА с предварительной наплавкой свариваемых кромокРучная дуговая 430 60 353 22К с 10ГН2МФА. 10ГН2МФА-А. 15Х2НМФА. 15Х2НМФА-А. 15Х2НМФА класс 1Автомашческая под флюсом 353 60 314 Ручная дуговая 353 60 314 10ГН2МФА. 10ГН2МФА-А с 15Х2НМФА. 15Х2НМФА-А.",1669,ГОСТ Р 50.05.25-2020.txt_chunk_21 +ГОСТ Р 50.05.25-2020,https://files.stroyinf.ru/Data/745/74515.pdf,ГОСТ Р 50.05.25-2020.txt,,,"ФЦК-19539 40 442 08Х18Н10Т с 10П-12МФА с предварительной наплавкой свариваемых кромокРучная дуговая 430 60 353 08Х18Н10Т с 15Х2НМФА с предварительной наплавкой свариваемых кромокРучная дуговая 430 60 353 22К с 10ГН2МФА. 10ГН2МФА-А. 15Х2НМФА. 15Х2НМФА-А. 15Х2НМФА класс 1Автомашческая под флюсом 353 60 314 Ручная дуговая 353 60 314 10ГН2МФА. 10ГН2МФА-А с 15Х2НМФА. 15Х2НМФА-А. 15Х2НМФА класс 1 в любом сочетанииРучная дуговая 539 60 490 11.3 Минимальные значения угла изгиба при испытании на статический изгиб сварных соедине­ ний сталей, выполненных дуговой сваркой, приведены в таблице 11.2. 18 ГОСТ Р 50.05.25—2020 Таблица 11.2 М атериал спаренных деталей Толщ ина сварного соединения, и м М иним альный угол изгиба град Углеродистые сталиДо 20.0 включ. 100 Се. 20.0 60 Кремнемартанцовистые сталиДо 20.0 включ. 80 Се. 20.0 60 Легированные сталиДо 20.0 включ. 50 Се. 20.0 40 Стали аустенитного классаДо 20.0 включ. 160 Се. 20.0 120 12 Допустимые значения твердости металла, наплавленного износостойкими материалами Допустимые значения твердости наплавленного металла приведены в таблице 12.1 Таблица 12.1 М арка наплавочною материалаТвердость. HRC после термической обработки без термической обработки Проволока (прутки), флюс, защитный газ Св-20Х27Н6МЗАГВ. защитный газ 41.5—49.5 22.0—30.0 Св-15Х18Н12С4ТЮ. флюс ФЦК-28 39.0—51.0 — CB-04X19H9C2. флюс ФЦК-28 29.0—41.0 — Св-04Х19Н9С2. флюс ПКНЛ-17 25.0—40.0 — Св-1 ЗХ14Н9С4ФЗГ (ЭК119). флюсы АН-26С. ОФ-6. ФЦ-17. ТКЗ-НЖ. защитный газ25.0—34.0 — Св-10Х18Н11С5М2ТЮ (ЭП987). защитный газ 26.0—31.0 — ВЗК. Пр-ВЗК. защитный газ 41.5—51.5 — Лента, флюс 15Х18Н12С4ТЮ (ЭИ 654).",1620,ГОСТ Р 50.05.25-2020.txt_chunk_22 +ГОСТ Р 50.05.25-2020,https://files.stroyinf.ru/Data/745/74515.pdf,ГОСТ Р 50.05.25-2020.txt,,,"флюсы ПКНЛ-128, ФЦК-2830.0— 40.0 — Порошок ПР-08Х17Н8С6Г 30.0—39.0 — ПР-10Х18Н9М5С5Г4Б 40.0—51.0 — ВЗК. ПР-КХЗОВС (ВЗК) 42.0-48.0 — ПГ-СР2-М. ПР-НХ15СР2. ПР-Н77Х15СЗР2 38.0—43.0 — ПГ-СРЗ-М. ПР-НХ16СРЗ. ПР-Н77Х15СЗРЗ 47.0—51.5 — 19 ГОСТ Р 50.05.25—2020 О кончание т а б л и ц ы 12.1 М арка наплавочного материалаТвердость. HRC после термической обработки 6es термической обработки Покрытые электроды ЦН-2 41.5—51.5 — ЦН-6Л 29.5— 39.0 — ЦН-12М 39.5—51.5 — ЦН-12М/К2 35.0—45.0 — ЦН-24 25.0— 34.0 — УОНИ-13/Н1-БК 41.0—49.0 22.0—30.0 ЭА-38/52 41.5—49.5 22.0—30.0 ВПН-1 23.5—29,5 — 20 ГОСТ Р 50.05.25—2020 Библиография [1] 12] 13] И] 15] 16] mФедеральные нормы и правила Правила контроля металла оборудования и трубопроводов атомных в области использования атомной энергетических установок при изготовлении и монтаже энергии НП-105-18 Федеральные нормы и правила в области использования атомной энергии НП-080-15 Федеральные нормы и правила в области использования атомной энергии НП-071-18 Федеральные нормы и правила в области использования атомной энергии НП-084-15Правила устройства и безопасной эксплуатации оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок Правила оценки соответствия продукции, для которой устанавливаются требования, связанные с обеспечением безопасности в области использования атомной энергии, а также процессов ее проектирования (включая изыскания), производства, строительства, монтажа, наладки, эксплуатации, хранения, перевозки, реализации, утилизации и захоронения Правила контроля основного металла, сварных соединений и на­ плавленных поверхностей при эксплуатации оборудования, трубо­ проводов и других элементов атомных станций Сводный перечень документов по стандартизации в области использования атомной энергии Федеральный закон от 26 июня «Об обеспечении единства измерений» 2008 г. N4 102-ФЗ Приказ Госкорпорации «Росатом» от 31 октября 2013 г.",1891,ГОСТ Р 50.05.25-2020.txt_chunk_23 +ГОСТ Р 50.05.05-2018,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293739/4293739007.pdf,ГОСТ Р 50.05.05-2018.txt,,,"ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИГОСТР 50.05.05— 2018 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии ОЦЕНКА СООТВЕТСТВИЯ В ФОРМЕ КОНТРОЛЯ Унифицированные методики. Ультразвуковой контроль основных материалов (полуфабрикатов) Издание официальное Москва Стандартинформ 2018 вихретоковый дефектоскоп ГОСТ Р 50.05.05—2018 Предисловие 1 РАЗРАБОТАН Государственной корпорацией по атомной энергии «Росатом» 2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 322 «Атомная техника» 3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому ре­ гулированию и метрологии от 27 февраля 2018 г. № 101-ст 4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ Правила применения настоящего стандарта установлены в статье 26 Федерального закона от 29 июня 2015 г. № 162-ФЗ «О стандартизации в Российской Федерации». Информация об из­ менениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе «Национальные стандарты», а официальный текст изменений и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты».",1347,ГОСТ Р 50.05.05-2018.txt_chunk_0 +ГОСТ Р 50.05.05-2018,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293739/4293739007.pdf,ГОСТ Р 50.05.05-2018.txt,,,"№ 162-ФЗ «О стандартизации в Российской Федерации». Информация об из­ менениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе «Национальные стандарты», а официальный текст изменений и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в ин­ формационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru) © Стандартинформ, 2018 Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и рас­ пространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническо­ му регулированию и метрологии II ГОСТ Р 50.05.05—2018 Содержание 1 Область применения 1 2 Нормативные ссылки 1 3 Термины и определения 2 4 Сокращения 3 5 Общие положения 3 6 Требования к проведению ультразвукового контроля 7 6.1 Требования к объектам ультразвукового контроля 7 6.2 Требования к средствам ультразвукового контроля 7 6.3 Требования к персоналу, выполняющему ультразвуковой контроль 8 7 Проведение ультразвукового контроля 8 7.1 Подготовка к ультразвуковому контролю 8 7.2 Проведение ультразвукового контроля 14 7.3 Проведение ультразвукового контроля поковок, сортового проката и отливок 14 7.4 Проведение ультразвукового контроля т р у б 17 7.5 Проведение ультразвукового контроля листов и штампованных заготовок из листа 19 7.6 Анализ результатов 19 8 Учетная и отчетная документация 20 8.1 Требования к учетной документации 20 8.2 Требования к отчетной документации 20 9 Требования к метрологическому обеспечению 20 10 Требования безопасности 21 Приложение А (обязательное) Методика определения коэффициента затухания ультразвука 22 Библиография 26 ГОСТ Р 50.05.05—2018 Введение Настоящий стандарт взаимосвязан со стандартами, входящими в систему стандартов «Система оценки соответствия в области использования атомной энергии».",2206,ГОСТ Р 50.05.05-2018.txt_chunk_1 +ГОСТ Р 50.05.05-2018,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293739/4293739007.pdf,ГОСТ Р 50.05.05-2018.txt,,,"IV ГОСТ Р 50.05.05— 2018 НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ Система оценки соответствия в области использования атомной энергии ОЦЕНКА СООТВЕТСТВИЯ В ФОРМЕ КОНТРОЛЯ Унифицированные методики. Ультразвуковой контроль основных материалов (полуфабрикатов) Conformity assessment system for the use of nuclear energy. Conformity assessment in the form of examination. Unified procedures. Ultrasonic examination of base materials (semi-products) Дата введения — 2018—03—01 1 Область применения 1.1 Настоящий стандарт распространяется на ультразвуковой контроль (далее — УЗК) основных материалов (полуфабрикатов), включая поковки, сортовой прокат, отливки, листы, трубы и штампован­ ные заготовки, используемые для изготовления оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок (далее — АЭУ) и других элементов атомных станций, выполненных в соответствии с требо­ ваниями федеральных норм и правил в области использования атомной энергии, устанавливающих: - требования к устройству безопасной эксплуатации оборудования и трубопроводов АЭУ; - требования к устройству и эксплуатации локализующих систем безопасности атомных станций; - требования к сварке и наплавке оборудования и трубопроводов АЭУ; - правила контроля металла оборудования и трубопроводов АЭУ при изготовлении и монтаже; - правила контроля основного металла, сварных соединений и наплавленных покрытий при экс­ плуатации оборудования, трубопроводов и других элементов атомных станций. 1.2 Настоящий стандарт распространяется на УЗК состояния металла оборудования, трубопро­ водов и других элементов АЭУ и устанавливает требования к порядку проведения контроля, средствам контроля, персоналу, обработке и оформлению результатов контроля, а также требования безопасности. 2 Нормативные ссылки В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты: ГОСТ 23829 Контроль неразрушающий акустический. Термины и определения ГОСТ Р 50.04.07 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме испытаний. Аттестационные испытания систем неразрушающего контроля ГОСТ Р 50.05.02—2018 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме контроля. Унифицированные методики.",2249,ГОСТ Р 50.05.05-2018.txt_chunk_2 +ГОСТ Р 50.05.05-2018,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293739/4293739007.pdf,ГОСТ Р 50.05.05-2018.txt,2 Нормативные ссылки В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты,,"2 Нормативные ссылки В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты: ГОСТ 23829 Контроль неразрушающий акустический. Термины и определения ГОСТ Р 50.04.07 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме испытаний. Аттестационные испытания систем неразрушающего контроля ГОСТ Р 50.05.02—2018 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме контроля. Унифицированные методики. Ультразвуковой контроль свар­ ных соединений и наплавленных покрытий ГОСТ Р 50.05.11 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Пер­ сонал, выполняющий неразрушающий и разрушающий контроль металла. Требования и порядок под­ тверждения компетентности ГОСТ Р 50.05.15 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме контроля. Неразрушающий контроль. Термины и определения ГОСТ Р 50.05.16 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме контроля. Неразрушающий контроль. Метрологическое обеспечение ГОСТ Р ИСО 5577 Контроль неразрушающий. Ультразвуковой контроль. Словарь ГОСТ Р 55724—2013 Контроль неразрушающий. Соединения сварные. Методы ультразвуковые Издание официальное 1 ГОСТ Р 50.05.05—2018 Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю «На­ циональные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесяч­ ного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого стандарта с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана дати­ рованная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого стандарта с указанным выше годом утверждения (принятия).",2163,ГОСТ Р 50.05.05-2018.txt_chunk_3 +ГОСТ Р 50.05.05-2018,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293739/4293739007.pdf,ГОСТ Р 50.05.05-2018.txt,,,"Если заменен ссылочный стандарт, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого стандарта с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана дати­ рованная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого стандарта с указанным выше годом утверждения (принятия). Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку. 3 Термины и определения В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ Р 50.05.15, ГОСТ Р ИСО 5577, ГОСТ Р 55724, ГОСТ 23829, а также следующие термины с соответствующими определениями: 3.1 браковочный уровень чувствительности: Уровень чувствительности, при превышении ко­ торого выявленная несплошность относится к дефекту (бракуется по амплитудному признаку). 3.2 дальняя зона: Зона ультразвукового пучка, начинающаяся за последним максимумом звуко­ вого давления на акустической оси пучка. 3.3 зеркально-теневой метод: Метод ультразвукового контроля, который основан на анализе акустических импульсов, прошедших через объект контроля, и регистрации несплошностей по измене­ нию амплитуды сигнала, отраженного от донной поверхности (донного сигнала). 3.4 калибровочный образец: Аттестованный объект для калибровки оборудования неразрушаю­ щего контроля. 3.5 контрольный образец: Образец неразрушающего контроля в виде изделия (фрагмента из­ делия), свойства которого могут отличаться от свойств объекта контроля. 3.6 контрольный уровень чувствительности (уровень фиксации): Уровень чувствительности, при котором производят регистрацию несплошностей и оценку их допустимости по условным размерам и количеству. 3.7 излучатель: Преобразователь, работающий в режиме излучения ультразвуковых волн. 3.8 лучевая разрешающая способность: Минимальное расстояние между двумя несплошно- стями, расположенными на акустической оси преобразователя, благодаря которому обеспечивается их различение.",2238,ГОСТ Р 50.05.05-2018.txt_chunk_4 +ГОСТ Р 50.05.05-2018,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293739/4293739007.pdf,ГОСТ Р 50.05.05-2018.txt,,,"3.6 контрольный уровень чувствительности (уровень фиксации): Уровень чувствительности, при котором производят регистрацию несплошностей и оценку их допустимости по условным размерам и количеству. 3.7 излучатель: Преобразователь, работающий в режиме излучения ультразвуковых волн. 3.8 лучевая разрешающая способность: Минимальное расстояние между двумя несплошно- стями, расположенными на акустической оси преобразователя, благодаря которому обеспечивается их различение. 3.9 мертвая зона: Область, прилегающая к контактной и/или донной поверхности, в пределах которой не регистрируются эхо-сигналы от несплошностей, определяемая минимальным расстоянием от поверхности ввода до бокового отверстия, если эхо-сигнал от него разделяется с зондирующим им­ пульсом на уровне не менее 6 дБ. 3.10 поисковый уровень чувствительности: Уровень чувствительности, устанавливаемый при поиске несплошностей. 3.11 приемник: Преобразователь, работающий в режиме приема ультразвуковых волн. 3.12 притирка пьезоэлектрического преобразователя: Придание поверхности излучения пье­ зоэлектрического преобразователя формы поверхности ввода объекта контроля. 3.13 структурные помехи при ультразвуковом контроле: Явление возникновения на экране дефектоскопа в зоне, выделенной стробом, трех импульсов и более, быстро изменяющих амплитуду и местоположение (отсутствие огибающей) в процессе перемещения пьезоэлектрического преобразова­ теля на расстояние от 2 до 3 мм вдоль поверхности объекта контроля. 3.14 схема прозвучивания: Схема или описание применяемых методов ультразвукового контроля, поверхностей ввода, типов преобразователей, типов и направлений распространения ультразвуковых волн. 3.15 теневой метод: Метод ультразвукового контроля, который основан на анализе вызываемого несплошностями уменьшения сигнала, проходящего от излучателя к приемнику. 3.16 угол ввода: Угол между нормалью к поверхности, на которой установлен преобразователь, и линией, соединяющей центр цилиндрического отражателя сточкой выхода луча при установке преоб­ разователя в положение, при котором амплитуда эхо-сигнала от отражателя наибольшая.",2104,ГОСТ Р 50.05.05-2018.txt_chunk_5 +ГОСТ Р 50.05.05-2018,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293739/4293739007.pdf,ГОСТ Р 50.05.05-2018.txt,,,"3.15 теневой метод: Метод ультразвукового контроля, который основан на анализе вызываемого несплошностями уменьшения сигнала, проходящего от излучателя к приемнику. 3.16 угол ввода: Угол между нормалью к поверхности, на которой установлен преобразователь, и линией, соединяющей центр цилиндрического отражателя сточкой выхода луча при установке преоб­ разователя в положение, при котором амплитуда эхо-сигнала от отражателя наибольшая. 3.17 условный размер (протяженность, ширина, высота) дефекта: Размер, указанный в мил­ лиметрах, соответствующий зоне между крайними положениями преобразователя, в пределах которой фиксируют сигнал от несплошности при заданном уровне чувствительности. 2 ГОСТ Р 50.05.05—2018 3.18 эквивалентная площадь несплошности: Площадь плоскодонного искусственного отража­ теля, ориентированного перпендикулярно акустической оси преобразователя и расположенного на том же расстоянии от поверхности ввода, что и несплошность, при которой значения сигнала акустического прибора от несплошности и отражателя равны. 3.19 эхо-метод: Метод ультразвукового контроля, который основан на анализе эхо-сигналов, от­ раженных от несплошностей. 3.20 эхо-сквозной метод: Метод ультразвукового контроля, который основан на анализе ампли­ туды акустических импульсов, отраженных от несплошности и одной из поверхностей изделия при уста­ новке излучателя и приемника с разных сторон изделия. 4 Сокращения В настоящем стандарте использованы следующие сокращения: АЭУ — атомные энергетические установки; КО — калибровочный образец; НО — настроечный образец; НК — неразрушающий контроль; ОК — объект контроля; ПЭП — пьезоэлектрический преобразователь; PC — раздельно-совмещенный; ТКК — технологическая карта контроля; УЗК — ультразвуковой контроль; УЗ — ультразвук (ультразвуковой).",1786,ГОСТ Р 50.05.05-2018.txt_chunk_6 +ГОСТ Р 50.05.05-2018,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293739/4293739007.pdf,ГОСТ Р 50.05.05-2018.txt,4 Сокращения В настоящем стандарте использованы следующие сокращения,,"4 Сокращения В настоящем стандарте использованы следующие сокращения: АЭУ — атомные энергетические установки; КО — калибровочный образец; НО — настроечный образец; НК — неразрушающий контроль; ОК — объект контроля; ПЭП — пьезоэлектрический преобразователь; PC — раздельно-совмещенный; ТКК — технологическая карта контроля; УЗК — ультразвуковой контроль; УЗ — ультразвук (ультразвуковой). 5 Общие положения 5.1 Настоящий стандарт устанавливает методы проведения УЗК основных материалов (полуфа­ брикатов) для выявления несплошностей типа трещин, раковин, рыхпот, флокенов, расслоений, неме­ таллических включений и других несплошностей, вызывающих появление эхо-сигналов с амплитудой более значения, называемого контрольным уровнем, или уменьшение прошедшего сигнала до значе­ ния менее контрольного уровня. 5.2 Настоящий стандарт не регламентирует методики определения реальных размеров, типа и формы выявленных несплошностей. 5.3 При УЗК не обеспечивается выявление несплошностей: - амплитуда эхо-сигнала от которых превышает эхо-сигнал от структурных помех менее чем на 6 дБ; - уменьшение которыми прошедшего сигнала менее чем на 6 дБ отличается от уменьшения сиг­ нала, вызываемого изменением затухания; - вблизи поверхностей ввода и отражающих поверхностей (при УЗК эхо-методом). 5.4 В соответствии с настоящим стандартом должны быть определены следующие характеристи­ ки несплошностей: - эквивалентная площадь (эквивалентный диаметр); - условная протяженность; - разделение на протяженные и непротяженные; - условная высота несплошностей (при УЗК наклонным преобразователем); - расстояние между несплошностями; - количество несплошностей в заданном объеме или на заданном участке поверхности; - другие показатели, доступные определению при УЗК, установленные документами по стандар­ тизации. 5.5 Необходимость проведения и объем УЗК, типы и размеры несплошностей, подлежащих обна­ ружению, должны быть установлены в документах по стандартизации или в конструкторской докумен­ тации на ОК.",1993,ГОСТ Р 50.05.05-2018.txt_chunk_7 +ГОСТ Р 50.05.05-2018,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293739/4293739007.pdf,ГОСТ Р 50.05.05-2018.txt,,"5.5 Необходимость проведения и объем УЗК, типы и размеры несплошностей, подлежащих обна","5.5 Необходимость проведения и объем УЗК, типы и размеры несплошностей, подлежащих обна­ ружению, должны быть установлены в документах по стандартизации или в конструкторской докумен­ тации на ОК. 5.6 Для каждого вида ОК должны быть составлены ТКК, которыми должен руководствоваться спе­ циалист НК и которые должны быть составлены на основании требований настоящего стандарта, дей­ ствующих документов по стандартизации и данных об ОК. 5.7 ТКК должна содержать: - наименование организации-разработчика; - наименование ОК; 3 ГОСТ Р 50.05.05—2018 - эскиз ОК; - обозначение чертежа ОК; - наименование (марка) материала ОК; - схему прозвучивания; - схему сканирования; - наименование средств контроля; - способ настройки чувствительности; - характеристики уровней чувствительности; - наименование НО и КО; - параметры несплошностей, подлежащие определению; - ссылку на методическую документацию, в соответствии с которой проводят контроль; - нормы оценки качества; - фамилию, инициалы, сведения о сертификате (аттестационном удостоверении) и подпись раз­ работчика ТКК; - фамилию, инициалы и подпись лица, утвердившего ТКК. ТКК может дополняться другими сведениями, предусмотренными на предприятии. 5.8 Средства механизации и автоматизации УЗК с автоматической фиксацией результатов кон­ троля (дефектоскопические установки) следует применять при реализации с их помощью методов про­ ведения УЗК, установленных настоящим стандартом. 5.9 При выполнении УЗК с применением средств механизации и автоматизации необходимо раз­ работать инструкцию по контролю, в которой должны быть указаны: - требования к кривизне, овальности и состоянию поверхности ОК; - объем и периодичность определения параметров средств механизации и автоматизации УЗК; - технология УЗК; - ТКК УЗК; - порядок регистрации и оформления результатов УЗК. 5.10 Объем УЗК определяют полнотой проверки металла каждого ОК. Объем УЗК является пол­ ным, если весь металл ОК подвергают УЗК по заданной в 7.3.4 (с учетом 7.3.5) схеме прозвучивания. Объем УЗК выражается в процентах от общей длины, или площади, или объема ОК, либо в штучном отношении количества ОК ко всей партии (также в процентах).",2153,ГОСТ Р 50.05.05-2018.txt_chunk_8 +ГОСТ Р 50.05.05-2018,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293739/4293739007.pdf,ГОСТ Р 50.05.05-2018.txt,,5.10 Объем УЗК определяют полнотой проверки металла каждого ОК,"5.10 Объем УЗК определяют полнотой проверки металла каждого ОК. Объем УЗК является пол­ ным, если весь металл ОК подвергают УЗК по заданной в 7.3.4 (с учетом 7.3.5) схеме прозвучивания. Объем УЗК выражается в процентах от общей длины, или площади, или объема ОК, либо в штучном отношении количества ОК ко всей партии (также в процентах). 5.11 УЗК необходимо проводить после исправления дефектов, обнаруженных при визуальном и измерительном контроле, а также после капиллярного и магнитопорошкового контроля, если послед­ ние предусмотрены технологической документацией. 5.12 УЗК необходимо проводить при температуре окружающего воздуха и поверхности ОК от 5 до 40 °С. Для обеспечения указанного требования допускается применение тепляков и подогрев ме­ талла. Допускается проведение УЗК при температурах, отличающихся от указанных при обеспечении чувствительности заданного уровня, в течение всего времени УЗК. 5.13 Приемо-сдаточный УЗК (УЗК готовой продукции) необходимо проводить после термической обработки изделий, если она предусмотрена технологической документацией. Если ОК перед термиче­ ской обработкой проходит механическую обработку, не обеспечивающую его прозвучивание в полном объеме, то УЗК проводят дважды: до механической и термической обработки в полном объеме и после термической обработки в объеме, допускаемом конфигурацией ОК. 5.14 Проведение ручного УЗК в ночную смену в период с 0 до 6 ч не допускается. 5.15 При невозможности из-за конструктивных особенностей ОК провести НК в соответствии с требованиями настоящего стандарта или использования новых методических решений должна быть применена методика контроля, удовлетворяющая требованиям ГОСТ Р 50.04.07. 5.16 Операции УЗК При УЗК следует применять следующие схемы прозвучивания: а) продольными волнами с углом ввода 0° (прямым ПЭП) (см. рисунок 1а); б) поперечными волнами с углом ввода более третьего критического угла (33,5°) (см. рисунок 1 б) [1]; в) головными волнами (см. рисунок 1в); г) поперечными волнами методом тандем, или корневой тандем, или тандем с трансформацией типа волны (см. рисунок 1г); д) поверхностными волнами (Рэлея) (см.",2122,ГОСТ Р 50.05.05-2018.txt_chunk_9 +ГОСТ Р 50.05.05-2018,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293739/4293739007.pdf,ГОСТ Р 50.05.05-2018.txt,,5.16 Операции УЗК При УЗК следует применять следующие схемы прозвучивания,"5.16 Операции УЗК При УЗК следует применять следующие схемы прозвучивания: а) продольными волнами с углом ввода 0° (прямым ПЭП) (см. рисунок 1а); б) поперечными волнами с углом ввода более третьего критического угла (33,5°) (см. рисунок 1 б) [1]; в) головными волнами (см. рисунок 1в); г) поперечными волнами методом тандем, или корневой тандем, или тандем с трансформацией типа волны (см. рисунок 1г); д) поверхностными волнами (Рэлея) (см. рисунок 1 д); е) нормальными волнами (Лэмба) (см. рисунок 1е); 4 ГОСТ Р 50.05.05—2018 ж) поперечными волнами с углом ввода более третьего критического угла двумя УЗ-пучками с одинаковыми и/или различными углами ввода (см. рисунок 1ж); и) продольными волнами с углом ввода более 10° (с одновременным возбуждением поперечных волн с углом ввода менее третьего критического угла) (см. рисунок 1и); к) дифракционно-временным способом прозвучивания (TOFD) (см. рисунок 1 к); л) продольными и/или поперечными волнами со сканированием луча [метод антенных (фазиро­ ванных) решеток] (см. рисунок 1л); м) дельта-методом продольными и/или поперечными волнами (см. рисунок 1м); н) тандем-дуэт или СТРЭДЛ-метод (см. рисунок 1н). Рисунок 1 — Операции прозвучивания 5 ГОСТ Р 50.05.05—2018 5.17 Методы УЗК 5.17.1 УЗК проводят следующими методами: эхо-импульсным, теневым, зеркально-теневым и эхо-сквозным, в контактном, щелевом или иммерсионном вариантах в зависимости от типоразмеров ОК (см. рисунок 2), а также их сочетаниями, реализуемыми вариантами методов, схемами прозвучива- ния, регламентированными настоящим стандартом. И И, п Эхо-метод Теневой метод И И, п Зеркально-теневой метод Эхо-сквозной метод И — излучатель; П — приемник; Н — несплошность Рисунок 2 — Методы УЗК продольными волнами 5.17.2 Схема прозвучивания должна быть выбрана таким образом, чтобы обеспечить УЗК макси­ мально возможного объема ОК. В частности, для уменьшения мертвой зоны применяют PC ПЭП.",1903,ГОСТ Р 50.05.05-2018.txt_chunk_10 +ГОСТ Р 50.05.05-2018,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293739/4293739007.pdf,ГОСТ Р 50.05.05-2018.txt,,,"рисунок 2), а также их сочетаниями, реализуемыми вариантами методов, схемами прозвучива- ния, регламентированными настоящим стандартом. И И, п Эхо-метод Теневой метод И И, п Зеркально-теневой метод Эхо-сквозной метод И — излучатель; П — приемник; Н — несплошность Рисунок 2 — Методы УЗК продольными волнами 5.17.2 Схема прозвучивания должна быть выбрана таким образом, чтобы обеспечить УЗК макси­ мально возможного объема ОК. В частности, для уменьшения мертвой зоны применяют PC ПЭП. 5.17.3 Для эхо-метода амплитуду эхо-сигнала, соответствующего контрольному уровню чувстви­ тельности, задают с помощью искусственных отражателей, формы и размеры которых указаны в ТКК. 5.17.4 Для эхо-сквозного метода амплитуда эхо-сквозного сигнала, соответствующего контроль­ ному уровню чувствительности, задается в децибелах от уровня сквозного сигнала на участке ОК, не содержащем несплошностей. 5.17.5 Для теневого и зеркально-теневого методов ослабление сквозного или донного сигнала, со­ ответствующее контрольному уровню чувствительности, задается в децибелах или процентах от уров­ ня сквозного или донного сигнала на участке изделия, не содержащем несплошностей. При совмещен­ ном УЗК эхо- и зеркально-теневым методами контрольный уровень последнего допускается задавать по соотношению с контрольным уровнем эхо-метода. 5.17.6 Для повышения вероятности обнаружения несплошностей в ОК, превосходящих контроль­ ный уровень, ручной УЗК необходимо проводить на поисковом уровне чувствительности, который от­ личается от контрольного уровня не менее чем на 6 дБ в сторону, соответствующую повышению чув­ ствительности. 6 ГОСТ Р 50.05.05—2018 6 Требования к проведению ультразвукового контроля 6.1 Требования к объектам ультразвукового контроля 6.1.1 Перед проведением УЗК поверхность ОК в зоне сканирования ПЭП должна быть очищена от пыли, грязи, окалины, неровностей, краски, масляных пятен, брызг от расплавленного металла и других загрязнений.",1936,ГОСТ Р 50.05.05-2018.txt_chunk_11 +ГОСТ Р 50.05.05-2018,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293739/4293739007.pdf,ГОСТ Р 50.05.05-2018.txt,6 ГОСТ Р,,"6 ГОСТ Р 50.05.05—2018 6 Требования к проведению ультразвукового контроля 6.1 Требования к объектам ультразвукового контроля 6.1.1 Перед проведением УЗК поверхность ОК в зоне сканирования ПЭП должна быть очищена от пыли, грязи, окалины, неровностей, краски, масляных пятен, брызг от расплавленного металла и других загрязнений. 6.1.2 Для проведения ручного УЗК поверхность ввода должна быть обработана до шероховатости Rg не более 6,3 мкм, волнистость (отношение максимальной стрелы прогиба к периоду волнистости) поверхности ввода — не более 15 мкм. Допускается проведение УЗК по поверхности с большей шеро­ ховатостью или по необработанной поверхности проката при условии достижения заданной чувстви­ тельности (контрольного уровня) и стабильности акустического контакта. 6.1.3 Донные поверхности ОК, параллельные или концентричные поверхности ввода, должны иметь параметры шероховатости Ra не более 40 мкм, если они доступны механической обработке. 6.1.4 Пригодность поверхности для УЗК прямым ПЭП необходимо проверять по стабильности амплитуды донного сигнала. При перемещении ПЭП изменение амплитуды допускается в пределах ± 2 дБ. 6.1.5 ОК должен иметь припуск не меньший, чем величина мертвой зоны применяемой аппара­ туры. 6.1.6 Для удобства ручного УЗК крупногабаритных ОК поверхность ввода следует размечать на участки с помощью быстросохнущей краски или маркера. 6.2 Требования к средствам ультразвукового контроля 6.2.1 При проведении УЗК следует использовать: - ультразвуковые дефектоскопы с ПЭП и кабелями; - калибровочные и настроечные образцы; - средства механизации и автоматизации УЗК с автоматической фиксацией результатов контроля; - вспомогательные устройства, приспособления (согласующие прокладки, опоры и т. п.) и мате­ риалы. 6.2.2 Средства УЗК должны удовлетворять требованиям соответствующих документов нацио­ нальной системы стандартизации. 6.2.3 Дефектоскоп должен иметь аттенюатор с ценой деления не более 2 дБ и диапазоном не менее 80 дБ. 6.2.4 Рабочую частоту УЗ следует выбирать 0,5 МГц и выше в зависимости от толщины ОК и за­ тухания в нем УЗ.",2077,ГОСТ Р 50.05.05-2018.txt_chunk_12 +ГОСТ Р 50.05.05-2018,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293739/4293739007.pdf,ГОСТ Р 50.05.05-2018.txt,,,"п.) и мате­ риалы. 6.2.2 Средства УЗК должны удовлетворять требованиям соответствующих документов нацио­ нальной системы стандартизации. 6.2.3 Дефектоскоп должен иметь аттенюатор с ценой деления не более 2 дБ и диапазоном не менее 80 дБ. 6.2.4 Рабочую частоту УЗ следует выбирать 0,5 МГц и выше в зависимости от толщины ОК и за­ тухания в нем УЗ. При этом частота должна быть такой, чтобы половина длины волны УЗ была менее линейных размеров отражающей поверхности искусственного отражателя, подлежащего фиксации. При выборе частоты ПЭП для проведения УЗК ОК цилиндрической формы в направлении, перпенди­ кулярном образующей (хордовое прозвучивание), необходимо учитывать эквивалентную толщину ОК, рассчитанную согласно 7.1.22. Коэффициент затухания ультразвука в ОК следует определять в соот­ ветствии с приложением А. 6.2.5 УЗК следует проводить с помощью прямых совмещенных, прямых PC и наклонных ПЭП с углом ввода от 35° до 70°. При возможности выбора предпочтителен угол ввода 45°. 6.2.6 Для УЗК допускается применять также угловые призмы-насадки к прямым ПЭП с углами скоса от 3° до 15°. 6.2.7 УЗК ОК из нелегированной стали, не прошедших высокотемпературную термообработку, толщиной 200 мм и более следует проводить на частоте от 1 ,8 до 2,5 МГц или менее. УЗК ОК, прошед­ ших термообработку или имеющих меньшую толщину, следует проводить на частоте от 2,5 до 5 МГц и более. 6.2.8 УЗК следует проводить на частоте от 1 до 2,5 МГц или менее. 6.2.9 При УЗК цилиндрических ОК с радиусом кривизны R0K менее 250 мм по выпуклым поверх­ ностям для обеспечения стабильного акустического контакта и требуемой чувствительности следует проводить притирание поверхности ПЭП (призмы) или применять согласующие прокладки или опоры, фиксирующие положение ПЭП (см. рисунок Б.2 приложения Б ГОСТ Р 50.05.02—2018).",1803,ГОСТ Р 50.05.05-2018.txt_chunk_13 +ГОСТ Р 50.05.05-2018,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293739/4293739007.pdf,ГОСТ Р 50.05.05-2018.txt,,,"6.2.8 УЗК следует проводить на частоте от 1 до 2,5 МГц или менее. 6.2.9 При УЗК цилиндрических ОК с радиусом кривизны R0K менее 250 мм по выпуклым поверх­ ностям для обеспечения стабильного акустического контакта и требуемой чувствительности следует проводить притирание поверхности ПЭП (призмы) или применять согласующие прокладки или опоры, фиксирующие положение ПЭП (см. рисунок Б.2 приложения Б ГОСТ Р 50.05.02—2018). 6.2.10 При УЗК цилиндрических ОК по вогнутой поверхности ввода размер ПЭП D, мм, в направ­ лении кривизны поверхности выбирают таким образом, чтобы набег фазы лучей в центре и на краю ПЭП не превышал длины волны УЗ X, мм, в ОК и удовлетворял условию 7 ГОСТ Р 50.05.05—2018 (D2l4RO K ) где R0K — радиус кривизны OK, R H0 — радиус кривизны НО. При этом подготовка ПЭП в соответствии с 6.2.9 должна быть выполнена по большему из двух радиусов R0K или R H0 для контроля по выпуклой поверхности и по меньшему из двух радиусов R0K или RH0 для контроля по вогнутой поверхности. 6.2.12 Допускается применять НО с плоскими поверхностями для ОК с меньшими радиусами кри­ визны, если экспериментально подтверждено, что кривизна вызывает изменение амплитуды сигналов от искусственных отражателей не более ± 1 дБ.",1808,ГОСТ Р 50.05.05-2018.txt_chunk_14 +ГОСТ Р 50.05.05-2018,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293739/4293739007.pdf,ГОСТ Р 50.05.05-2018.txt,,,"При этом подготовка ПЭП в соответствии с 6.2.9 должна быть выполнена по большему из двух радиусов R0K или R H0 для контроля по выпуклой поверхности и по меньшему из двух радиусов R0K или RH0 для контроля по вогнутой поверхности. 6.2.12 Допускается применять НО с плоскими поверхностями для ОК с меньшими радиусами кри­ визны, если экспериментально подтверждено, что кривизна вызывает изменение амплитуды сигналов от искусственных отражателей не более ± 1 дБ. 6.2.13 Для обеспечения акустического контакта ПЭП, имеющих криволинейную поверхность, с плоской поверхностью ввода НО или КО следует использовать ванну с контактной жидкостью, уровень которой превышает максимальный зазор между поверхностями ПЭП и НО или КО. 6.2.14 При проведении УЗК следует применять контактную среду, обладающую достаточными смачивающими свойствами. Также контактная среда должна обладать вязкостью и однородностью, легко удаляться с поверхности, быть безвредной для специалиста НК, удовлетворять требованиям по­ жарной безопасности и не вызывать коррозии ОК. 6.2.15 При настройке средств контроля следует использовать контактную среду, применяемую для проведения УЗК. 6.3 Требования к персоналу, выполняющему ультразвуковой контроль 6.3.1 УЗК должен выполнять персонал, компетентность которого подтверждена в соответствии с требованиями ГОСТ Р 50.05.11. 6.3.2 ТКК должен разрабатывать персонал, компетентность которого подтверждена в соответ­ ствии с требованиями ГОСТ Р 50.05.11 и имеющий право выдачи заключений. 7 Проведение ультразвукового контроля 7.1 Подготовка к ультразвуковому контролю 7.1.1 К проведению УЗК допускают средства УЗК, удовлетворяющие требованиям 6.2. 7.1.2 Перед началом УЗК путем внешнего осмотра следует определить сплошность корпуса и из­ нос рабочей поверхности ПЭП. В случае несплошности корпуса, явного перекоса или износа рабочей поверхности ПЭП к эксплуатации допускать не следует. 7.1.3 Перед проведением УЗК должны определить работоспособность дефектоскопа в соответ­ ствии с руководством по эксплуатации на дефектоскоп, соединительного кабеля и ПЭП.",2063,ГОСТ Р 50.05.05-2018.txt_chunk_15 +ГОСТ Р 50.05.05-2018,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293739/4293739007.pdf,ГОСТ Р 50.05.05-2018.txt,,,"7.1.2 Перед началом УЗК путем внешнего осмотра следует определить сплошность корпуса и из­ нос рабочей поверхности ПЭП. В случае несплошности корпуса, явного перекоса или износа рабочей поверхности ПЭП к эксплуатации допускать не следует. 7.1.3 Перед проведением УЗК должны определить работоспособность дефектоскопа в соответ­ ствии с руководством по эксплуатации на дефектоскоп, соединительного кабеля и ПЭП. 7.1.4 Определение работоспособности дефектоскопа, соединительного кабеля и ПЭП следует осуществлять при их одновременной работе. 7.1.5 При определении работоспособности дефектоскопа с прямым совмещенным ПЭП необхо­ димо определять: - мертвую зону; - отклонение акустической оси от нормали к рабочей поверхности. 7.1.6 При определении работоспособности дефектоскопа с прямым PC ПЭП необходимо опреде­ лять: - мертвую зону; - глубину фокуса. 8 ГОСТ Р 50.05.05—2018 7.1.7 При определении работоспособности дефектоскопа с наклонным ПЭП необходимо определять: - точку выхода преобразователя; - угол ввода преобразователя; - отклонение акустической оси от плоскости падения; - мертвую зону. 7.1.8 Для определения параметров ПЭП следует применять калибровочные образцы СО-2, СО-3 по ГОСТ Р 55724—2013 или калибровочные образцы Международного института сварки V'l и V2. 7.1.9 Определение мертвой зоны следует осуществлять по боковому цилиндрическому отверстию диаметром 2 мм на расстоянии 3 и 8 мм от поверхностей по СО-2 или по боковым отверстиям диаме­ тром 1,5 мм на расстоянии 15 мм и диаметром 50 мм на расстоянии 5 и 10 мм от поверхностей ввода V1. Для уточнения мертвой зоны должны использовать НО с плоскодонными отверстиями, располо­ женными на различных расстояниях от поверхности ввода, диаметр которых соответствует поисковому уровню. 7.1.10 Отклонение акустической оси прямого совмещенного ПЭП от нормали к рабочей поверх­ ности следует определять с помощью контрольного образца (см.",1898,ГОСТ Р 50.05.05-2018.txt_chunk_16 +ГОСТ Р 50.05.05-2018,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293739/4293739007.pdf,ГОСТ Р 50.05.05-2018.txt,,,"Для уточнения мертвой зоны должны использовать НО с плоскодонными отверстиями, располо­ женными на различных расстояниях от поверхности ввода, диаметр которых соответствует поисковому уровню. 7.1.10 Отклонение акустической оси прямого совмещенного ПЭП от нормали к рабочей поверх­ ности следует определять с помощью контрольного образца (см. рисунок 3) следующим образом: - устанавливают точку ввода УЗ-волн как геометрический центр ПЭП, для чего проводят две вза­ имно перпендикулярные линии на его рабочей поверхности (для ПЭП с круглой пластиной — диаме­ тры, для преобразователя с прямоугольной пластиной— средние линии, параллельные большей и меньшей сторонам пьезопластины). Точка пересечения линий является геометрическим центром ПЭП. На боковой поверхности ПЭП отмечают рисками точки пересечения линий с боковой поверхностью. Примечание — Если форма и положение пьезопластины в ПЭП неизвестны, то положение центра ПЭП следует определить по СО-3. В положении ПЭП, соответствующем максимуму эхо-сигнала, следует отметить ли­ нию на ПЭП, находящуюся над осью КО. Затем следует повернуть ПЭП на 90° вокруг оси, установить в положении, соответствующем максимуму эхо-сигнала, и отметить вторую линию на ПЭП; ю со , 30 ) Рисунок 3 — Контрольный образец для определения отклонения акустической оси прямых и наклонных преобразователей [на поверхностях А и В наносят риски глубиной не более 0,05 мм, расстояние между рисками — (2 ± 0,1) мм; на поверхности В против рисок клеймят расстояние от риски 0 мм] 9 ГОСТ Р 50.05.05—2018 - ПЭП устанавливают на НО и определяют максимальное значение эхо-сигнала от бокового ци­ линдрического отверстия; - ПЭП устанавливают таким образом, чтобы одна из линий, проходящих через геометрический центр, была перпендикулярна боковой поверхности образца; - определяют отклонение угла ввода по делению шкалы L1, мм, расположенной под соответствую­ щей риской на боковой поверхности ПЭП. Угол отклонения Да, град, вычисляют по формуле Да = (L^ /г) (1 80 /j t), (1) где г = 100 мм; - определяют отклонение угла ввода при повороте ПЭП на 90°.",2068,ГОСТ Р 50.05.05-2018.txt_chunk_17 +ГОСТ Р 50.05.05-2018,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293739/4293739007.pdf,ГОСТ Р 50.05.05-2018.txt,,,"Угол отклонения Да, град, вычисляют по формуле Да = (L^ /г) (1 80 /j t), (1) где г = 100 мм; - определяют отклонение угла ввода при повороте ПЭП на 90°. Отклонение акустической оси от нормали к поверхности должно составлять не более 2°. 7.1.11 Должны определить фокусное расстояние для прямого PC ПЭП с помощью КО (см. рису­ нок 4). Для этого ПЭП устанавливают на поверхность ввода КО и перемещают до получения максималь­ ного донного сигнала. Фокусное расстояние следует принять равным высоте соответствующей ступени. )) 150 Рисунок 4 — Контрольный образец для определения глубины фокуса прямых PC-преобразователей (материал — Ст.З) 7.1.12 Точку выхода для наклонного ПЭП определяют по отражению от вогнутых цилиндрических поверхностей КО CO-2, 1 /1 и V2. Радиус кривизны поверхностей R должен быть более длины ближней зоны ПЭП. ПЭП, ориентированный параллельно боковым поверхностям КО, перемещают до получения мак­ симума эхо-сигнала. Точка выхода расположена над отметкой, соответствующей оси радиуса кривиз­ ны КО. Длину ближней зоны наклонного ПЭП вычисляют по формуле S f cosа n-Ct cosp’(2) где S — площадь пьезопластины ПЭП, мм2; f — частота распространения волн, МГц; cos а — косинус угла ввода; Ct — скорость распространения сдвиговой волны, м/с; cos р — косинус угла призмы. Длину ближней зоны прямого ПЭП вычисляют по формуле N = S/(nX), (3) где S — площадь пьезоэлемента; X — длина волны УЗ в металле НО/КО или ОК. 1 0 ГОСТ Р 50.05.05—2018 7.1.13 Определяют угол ввода для наклонного ПЭП по максимальному эхо-сигналу, полученному: - от бокового цилиндрического отверстия диаметром 6 мм в СО-2; - поверхности R50 мм либо от бокового цилиндрического отверстия диаметром 1,5 мм в 1/1; - бокового цилиндрического отверстия диаметром 5 мм в V2. Расстояние до отверстия должно быть более длины ближней зоны преобразователя. Угол ввода соответствует отметке на шкалах, нанесенных на боковых поверхностях КО.",1912,ГОСТ Р 50.05.05-2018.txt_chunk_18 +ГОСТ Р 50.05.05-2018,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293739/4293739007.pdf,ГОСТ Р 50.05.05-2018.txt,,,"Расстояние до отверстия должно быть более длины ближней зоны преобразователя. Угол ввода соответствует отметке на шкалах, нанесенных на боковых поверхностях КО. ПЭП должен быть ориен­ тирован параллельно боковым поверхностям КО, а расстояние от отражателя до ПЭП — более длины его ближней зоны. 7.1.14 Определяют отклонение акустической оси для наклонного ПЭП с помощью КО (см. рису­ нок 3) по отражению от угла, образуемого отверстием диаметром 3 мм с боковой поверхностью образ­ ца. Следует использовать либо прямое, либо многократное отражение таким образом, чтобы путь УЗ в КО был более длины ближней зоны. ПЭП перемещают по поверхности, на которой нанесены риски, ориентируя его параллельно рискам. Вначале ПЭП перемещают вдоль риски 0 до достижения макси­ мума эхо-сигнала, затем в стороны «+» и «-» до получения абсолютного максимума. Угол отклонения, град, вычисляют по формуле (1), где г — путь УЗ в образце. Отклонение акустической оси наклонного преобразователя от плоскости падения не должно быть более 2°. 7.1.15 Перед началом УЗК необходимо проводить настройку средств контроля на контрольный уровень чувствительности с использованием НО (см. рисунок 5). Рисунок 5 — Настроечные образцы 11 ГОСТ Р 50.05.05— 2018 7.1.16 Основным типом искусственного отражателя в НО является отверстие с плоским дном, расположенным перпендикулярно направлению акустической оси УЗ-пучка. Вместо плоскодонного отверстия допускается использование других типов искусственных отражателей, предусмотренных документами по стандартизации и/или конструкторской документацией либо для которых расчетным (см. приложение Ж ГОСТ Р 50.05.02—2018) или экспериментальным путем установлено количествен­ ное соотношение амплитуд эхо-сигналов с амплитудами эхо-сигналов от плоскодонных отверстий при заданных условиях УЗК. Амплитуду сигнала от искусственного отражателя допускается определять расчетным методом с применением АРД-диаграмм (см. приложение Ж ГОСТ Р 50.05.02—2018). Грани­ цы применимости АРД-диаграмм представлены в таблице 1 .",2018,ГОСТ Р 50.05.05-2018.txt_chunk_19 +ГОСТ Р 50.05.05-2018,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293739/4293739007.pdf,ГОСТ Р 50.05.05-2018.txt,,,"приложение Ж ГОСТ Р 50.05.02—2018) или экспериментальным путем установлено количествен­ ное соотношение амплитуд эхо-сигналов с амплитудами эхо-сигналов от плоскодонных отверстий при заданных условиях УЗК. Амплитуду сигнала от искусственного отражателя допускается определять расчетным методом с применением АРД-диаграмм (см. приложение Ж ГОСТ Р 50.05.02—2018). Грани­ цы применимости АРД-диаграмм представлены в таблице 1 . Таблица 1 — Границы применимости АРД-диаграмм Условие применения АРД-диаграммы Настроечный образец Тип ПЭП Параметр Значение/характеристика Любой ПЭП Тип производ- Крупносерийное Допускается Предпочтительно ства Мелкосерийное Предпочтительно Допускается Однородность затухания УЗРазмах амплитуд донных сигналов внутри изде­ лия — более 4 дБ Размах амплитуд донных сигналов от изделия к из­ делию — более 6 дБОбязательно Не допускается Размах менее вышеука­ занногоПредпочтительно Допускается Толщина изде­ лияТолщина равна или бо­ лее ближней зоны ПЭППредпочтительно Допускается Толщина менее ближней зоны ПЭПНе допускается Обязательно Прямой совме­ щенный ПЭПФорма поверх­ ности ввода УЗПлоская; цилиндриче­ ская выпуклая или вогну­ тая диаметром 500 мм и болееПредпочтительно Допускается (для ПЭП с защитной пленкой допускают­ ся плоские образцы) Цилиндрическая с диа­ метром менее 500 ммДопускается при условиях, оговорен­ ных в примечанииПредпочтительно (для ПЭП с защит­ ной пленкой до­ пускаются плоские образцы при наруж­ ном или внутреннем диаметрах не менее 300 мм) Прямой PC ПЭП Форма поверх­ ности ввода УЗЛюбая Допускается (экспе­ риментальные АРД- диаграммы, согла­ сованные с головной материаловедчес- кой организацией)Предпочтительно (для цилиндриче­ ских ОК допускают­ ся плоские образ­ цы при наружном диаметре не менее 150 мм или вну­ треннем диаметре не менее 300 мм) Наклонный совме­ щенныйФорма поверх­ ности ввода УЗПлоская;",1871,ГОСТ Р 50.05.05-2018.txt_chunk_20 +ГОСТ Р 50.05.05-2018,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293739/4293739007.pdf,ГОСТ Р 50.05.05-2018.txt,,,"согла­ сованные с головной материаловедчес- кой организацией)Предпочтительно (для цилиндриче­ ских ОК допускают­ ся плоские образ­ цы при наружном диаметре не менее 150 мм или вну­ треннем диаметре не менее 300 мм) Наклонный совме­ щенныйФорма поверх­ ности ввода УЗПлоская; цилиндрическая вдоль образующей: выпу­ клая — любого диаметра, вогнутая — насколько по­ зволяет размер ПЭППредпочтительно Допускается (в том числе по плоским образцам) 1 2 ГОСТ Р 50.05.05—2018 Окончание таблицы 1 Условие применения АРД-диа граммы Настроечный образец Тип ПЭП Параметр Значение/характеристика Наклонный совме­ щенныйФорма поверх­ ности ввода УЗЦилиндрическая выпу­ клая при УЗК в хордовом направлении и при наруж­ ном диаметре не менее 150 мм; цилиндрическая вогнутая при УЗК перпен­ дикулярно образующей и при внутреннем диамет­ ре не менее 300 ммПредпочтительно Допускается (в том числе по плоским образцам) Цилиндрическая диаме­ тром менее вышеуказан­ ного при УЗК перпендику­ лярно образующейНе допускается Обязательно (с при­ тертыми ПЭП) Примечания 1 Если при использовании АРД-диаграмм возникает необходимость в оценке отражателей на глубине, меньшей ближней зоны ПЭП, следует использовать НО. 2 При использовании прямых ПЭП с диаметром пьезоэлемента не более 12 мм и частотой не менее 2,5 МГц допускается использование АРД-диаграмм при УЗК цилиндрических ОК диаметром 150 мм и более по выпуклой поверхности и диаметром 300 мм и более по вогнутой поверхности. 3 При использовании прямых ПЭП с диаметром пьезоэлемента 18 и 25 мм и частотой 1,25 МГц допускается использование АРД-диаграмм при УЗК цилиндрических ОК по выпуклой поверхности диаметром 300 мм и более. 7.1.17 Чувствительность дефектоскопа следует определять, исходя из заданного контрольного уровня через эквивалентную площадь S 0 (или диаметр d0 ) плоскодонного отверстия. Дефектоскоп сле­ дует настраивать таким образом, чтобы обеспечивался требуемый уровень чувствительности во всем объеме металла ОК.",1962,ГОСТ Р 50.05.05-2018.txt_chunk_21 +ГОСТ Р 50.05.05-2018,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293739/4293739007.pdf,ГОСТ Р 50.05.05-2018.txt,3 При использовании прямых ПЭП с диаметром пьезоэлемента,,"3 При использовании прямых ПЭП с диаметром пьезоэлемента 18 и 25 мм и частотой 1,25 МГц допускается использование АРД-диаграмм при УЗК цилиндрических ОК по выпуклой поверхности диаметром 300 мм и более. 7.1.17 Чувствительность дефектоскопа следует определять, исходя из заданного контрольного уровня через эквивалентную площадь S 0 (или диаметр d0 ) плоскодонного отверстия. Дефектоскоп сле­ дует настраивать таким образом, чтобы обеспечивался требуемый уровень чувствительности во всем объеме металла ОК. Сканирование следует проводить на поисковом уровне Sn, увеличивая чувстви­ тельность относительно контрольного уровня на 6 дБ. 7.1.18 Средняя квадратическая погрешность настройки чувствительности и оценки эквивалентной площади несплошности не превышает 30 %. 7.1.19 Для выравнивания чувствительности по всей толщине ОК на дефектоскопе следует: - пользоваться временной регулировкой чувствительности; - наносить на экран дефектоскопа линии, показывающие изменение чувствительности с глубиной; - выполнять УЗК различных по глубине зон последовательно, с соответствующей корректировкой чувствительности (послойный УЗК).",1122,ГОСТ Р 50.05.05-2018.txt_chunk_22 +ГОСТ Р 50.05.05-2018,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293739/4293739007.pdf,ГОСТ Р 50.05.05-2018.txt,,,"7.1.18 Средняя квадратическая погрешность настройки чувствительности и оценки эквивалентной площади несплошности не превышает 30 %. 7.1.19 Для выравнивания чувствительности по всей толщине ОК на дефектоскопе следует: - пользоваться временной регулировкой чувствительности; - наносить на экран дефектоскопа линии, показывающие изменение чувствительности с глубиной; - выполнять УЗК различных по глубине зон последовательно, с соответствующей корректировкой чувствительности (послойный УЗК). 7.1.20 Если при УЗК ОК или его части не удается обеспечить заданный уровень чувствительности, следует понизить частоту следования импульсов или проверить возможность достижения требуемой чувствительности при использовании следующих способов: а) если при максимальном усилении дефектоскопа не удается добиться заданной чувствитель­ ности (сигналы в виде помех от неоднородностей металла заготовки отсутствуют), следует применять: - другие типы ПЭП и другие частоты [в частности, при УЗК ОК толщиной 100 мм и более приме­ нять ПЭП большого диаметра и более низкие частоты, а при УЗК ОК толщиной менее 100 мм — ПЭП меньшего диаметра (ширины), PC ПЭП и более высокие частоты], - схему прозвучивания с двух противоположных поверхностей ОК для сокращения пути УЗ, - более чувствительные дефектоскопы; б) если достижению заданной чувствительности препятствует высокий уровень помех от структур­ ных неоднородностей металла заготовки, следует: - понизить рабочую частоту, - применять ПЭП большего диаметра (при УЗК «толстых» ОК) и PC ПЭП (при УЗК «тонких» ОК), - уменьшить длительность зондирующего импульса, - применять схему прозвучивания с двух противоположных поверхностей ОК для сокращения пути УЗ, - применять способы выравнивания чувствительности, предназначенные для устранения струк­ турных помех в начале развертки. 13 ГОСТ Р 50.05.05—2018 7.1.21 Если после выполнения указанных действий требуемая чувствительность по всему ОК не обеспечена, то необходимо выполнять УЗК на максимально возможной чувствительности с ее указани­ ем в отчетной документации. 7.1.22 При выполнении УЗК ОК цилиндрической формы в направлении, перпендикулярном об­ разующей (хордовое прозвучивание) (см.",2170,ГОСТ Р 50.05.05-2018.txt_chunk_23 +ГОСТ Р 50.05.05-2018,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293739/4293739007.pdf,ГОСТ Р 50.05.05-2018.txt,13 ГОСТ Р,,"13 ГОСТ Р 50.05.05—2018 7.1.21 Если после выполнения указанных действий требуемая чувствительность по всему ОК не обеспечена, то необходимо выполнять УЗК на максимально возможной чувствительности с ее указани­ ем в отчетной документации. 7.1.22 При выполнении УЗК ОК цилиндрической формы в направлении, перпендикулярном об­ разующей (хордовое прозвучивание) (см. рисунок 6), настройку дефектоскопа следует проводить таким образом, чтобы реализовать заданный уровень чувствительности на глубине, равной эквивалентной толщине, вычисленной по следующим формулам: Н э н = cosa • • cosa + ^R2 H - R2 ■ sin2 a j, (4) ""э.вн =C O S O C ' [(VRH - R BH ■ sin 2 «) - R BH • c o s a ] (5) где Нэ н — эквивалентная толщина при контроле с наружной поверхности; Нэ вн — эквивалентная толщина при контроле с внутренней поверхности; RH — радиус наружной поверхности; RB H — радиус внутренней поверхности. Для сплошных цилиндров эквивалентную толщину следует вычислять по формуле Нэ = 2R(coscc )2 ( 6) Рисунок 6 — Эквивалентная толщина ОК цилиндрической формы 7.2 Проведение ультразвукового контроля 7.2.1 Поиск несплошностей при ручном УЗК следует проводить построчным сканированием со скоростью не более 150 мм/с с шагом не более 50 % диаметра (ширины) пьезоэлемента ПЭП. 7.2.2 Шаг сканирования может быть уточнен экспериментально с помощью НО по смещению ПЭП до положения, где амплитуда эхо-сигнала уменьшается на 3 дБ относительно ее максимального значения. 7.2.3 В случаях, оговоренных в документах по стандартизации и/или конструкторской документа­ ции, следует проводить УЗК по линиям (или точкам пересечения линий) сетки, нанесенной с заданным шагом на поверхность ОК, что должно быть указано в технологической документации.",1714,ГОСТ Р 50.05.05-2018.txt_chunk_24 +ГОСТ Р 50.05.05-2018,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293739/4293739007.pdf,ГОСТ Р 50.05.05-2018.txt,,,"7.2.2 Шаг сканирования может быть уточнен экспериментально с помощью НО по смещению ПЭП до положения, где амплитуда эхо-сигнала уменьшается на 3 дБ относительно ее максимального значения. 7.2.3 В случаях, оговоренных в документах по стандартизации и/или конструкторской документа­ ции, следует проводить УЗК по линиям (или точкам пересечения линий) сетки, нанесенной с заданным шагом на поверхность ОК, что должно быть указано в технологической документации. 7.3 Проведение ультразвукового контроля поковок, сортового проката и отливок 7.3.1 УЗК подлежат поковки, сортовой прокат и отливки, имеющие форму: - параллелепипеда с размерами каждого из ребер более 8 мм; - сплошного цилиндра диаметром более 8 мм; - полого цилиндра наружным диаметром более 30 мм с толщиной стенки более 8 мм; - сферы наружным диаметром более 100 мм с толщиной стенки более 8 мм; - ОК сложной формы, включающей несколько вышеперечисленных простых форм. 14 ГОСТ Р 50.05.05—2018 7.3.2 УЗК ОК простой формы (параллелепипед, цилиндр, шар и т. п.) с размерами менее ука­ занных допускается выполнять с помощью вспомогательных устройств и приспособлений. ОК следует представлять на УЗК, когда они имеют наиболее простую форму. 7.3.3 УЗК осуществляют эхо-методом, а при использовании прямых совмещенных ПЭП — также зеркально-теневым методом, если конструкция ОК обеспечивает получение донного сигнала. 7.3.4 Схема прозвучивания, обеспечивающая наибольшую достоверность обнаружения несплош- ностей различной формы и ориентации, должна предусматривать прозвучивание каждого элементар­ ного объема ОК в трех взаимно перпендикулярных или близких к ним направлениях. 7.3.5 Прозвучивание прямым ПЭП в каком-либо направлении может быть заменено прозвучива- нием наклонным ПЭП в направлении, близком к требуемому. 7.3.6 Для сокращения мертвой зоны применяют прозвучивание PC ПЭП, высокочастотным ПЭП, УЗК с двух сторон ОК или отраженным лучом. 7.3.7 Схемы прозвучивания ОК простой формы приведены в таблице 2, где также показана возмож­ ность замены прямого ПЭП раздельно-совмещенным и наклонным (знак «или»).",2071,ГОСТ Р 50.05.05-2018.txt_chunk_25 +ГОСТ Р 50.05.05-2018,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293739/4293739007.pdf,ГОСТ Р 50.05.05-2018.txt,,,"7.3.5 Прозвучивание прямым ПЭП в каком-либо направлении может быть заменено прозвучива- нием наклонным ПЭП в направлении, близком к требуемому. 7.3.6 Для сокращения мертвой зоны применяют прозвучивание PC ПЭП, высокочастотным ПЭП, УЗК с двух сторон ОК или отраженным лучом. 7.3.7 Схемы прозвучивания ОК простой формы приведены в таблице 2, где также показана возмож­ ность замены прямого ПЭП раздельно-совмещенным и наклонным (знак «или»). При этом УЗК наклон­ ным ПЭП выполняют в двух противоположных направлениях с разворотом преобразователя на угол 180°. Таблица 2— Направление и способы прозвучивания при УЗК поковок, отливок и сортового проката плоских (плит, брусков, дисков) и цилиндров (валов, колец, обечаек) ОК 15 ГОСТ Р 50.05.05—2018 7.3.8 Полые цилиндрические ОК (см. таблицу 2, позиции За и 36) следует прозвучивать по хорде наклонным или прямым преобразователем с насадкой таким образом, чтобы угол ввода обеспечивал прохождение УЗ-пучка продольных или поперечных волн в направлении, близком к касательной к вну­ тренней цилиндрической поверхности, или падение на нее под углом (45 ± 5)°. 7.3.9 ОК сложной формы следует прозвучивать с учетом требований 7.3.6 и таблицы 2. 7.3.10 Фиксации подлежат несплошности на участках ОК, в которых наблюдается эхо-сигнал, рав­ ный контрольному уровню или более, или на участках, в которых амплитуда донного сигнала равна или менее контрольного уровня или другого уровня, установленного документами по стандартизации и/или конструкторской документацией на изготовление заготовки. 7.3.11 Эквивалентную площадь или эквивалентный диаметр выявленной несплошности следует определять по амплитуде максимального эхо-сигнала как площадь или диаметр плоскодонного отвер­ стия, расположенного на той же глубине и дающего ту же максимальную амплитуду эхо-сигнала. 7.3.12 Соответствие чувствительности заданному уровню должны определять периодически (не реже чем через каждый час) в процессе УЗК, в перерывах между УЗК и после его окончания.",1980,ГОСТ Р 50.05.05-2018.txt_chunk_26 +ГОСТ Р 50.05.05-2018,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293739/4293739007.pdf,ГОСТ Р 50.05.05-2018.txt,,,"7.3.11 Эквивалентную площадь или эквивалентный диаметр выявленной несплошности следует определять по амплитуде максимального эхо-сигнала как площадь или диаметр плоскодонного отвер­ стия, расположенного на той же глубине и дающего ту же максимальную амплитуду эхо-сигнала. 7.3.12 Соответствие чувствительности заданному уровню должны определять периодически (не реже чем через каждый час) в процессе УЗК, в перерывах между УЗК и после его окончания. Если уста­ новлено, что чувствительность была меньше, УЗК необходимо повторить, начиная с момента опреде­ ления последнего положительного соответствия. 7.3.13 Координаты обнаруженной несплошности должны определять с учетом направления аку­ стической оси и расстояния отточки ввода до несплошности (по инструкции к дефектоскопу). 7.3.14 Условную протяженность несплошности следует определять по перемещению ПЭП отно­ сительно поверхности ОК и по максимальному расстоянию Ld между положениями точек ввода, при которых амплитуда эхо-сигнала от несплошности уменьшается на 6 дБ от своего максимального значе­ ния или до контрольного уровня. При этом из двух указанных значений необходимо выбрать значение, соответствующее более высокому уровню чувствительности. 7.3.15 При контроле по цилиндрической поверхности прямым ПЭП условную протяженность сле­ дует определять в двух направлениях: вдоль образующей и перпендикулярно ей. В последнем случае необходимо учесть поправку на кривизну поверхности ввода по формуле ^усл ^у с л /о б р 'R - H(7) где Н — глубина залегания отражателя, мм; R — радиус кривизны поверхности ввода, мм. 7.3.16 Несплошности следует квалифицировать как протяженные, если значения условной про­ тяженности для них больше, чем значение условной протяженности L0 для плоскодонного отражателя с эквивалентной площадью, соответствующей определяемому отражателю. Значение L0 определяют по НО или путем расчета. 7.3.17 Условную высоту несплошности следует находить с помощью только наклонного ПЭП путем перемещения ПЭП по прямой линии через точку, соответствующую максимуму эхо-сигнала, и определять координаты несплошности в точках, соответствующих уменьшению амплитуды эхо-сигнала на 6 дБ от максимального значения или до контрольного уровня.",2206,ГОСТ Р 50.05.05-2018.txt_chunk_27 +ГОСТ Р 50.05.05-2018,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293739/4293739007.pdf,ГОСТ Р 50.05.05-2018.txt,,,"Значение L0 определяют по НО или путем расчета. 7.3.17 Условную высоту несплошности следует находить с помощью только наклонного ПЭП путем перемещения ПЭП по прямой линии через точку, соответствующую максимуму эхо-сигнала, и определять координаты несплошности в точках, соответствующих уменьшению амплитуды эхо-сигнала на 6 дБ от максимального значения или до контрольного уровня. При этом из двух указанных значений необходимо выбрать значение, соответствующее более высокому уровню чувствительности. 7.3.18 Несплошность следует считать развитой по высоте, если разность координат по высоте больше, чем та же разность для плоскодонного отражателя соответствующего эквивалентного диа­ метра. 7.3.19 Расстояние между несплошностями необходимо определять как расстояние между грани­ цами протяженных и центрами непротяженных несплошностей. 7.3.20 Несплошности в количестве двух или более следует учитывать раздельно (разрешаются), если эхо-сигналы от них, наблюдаемые на экране одновременно или последовательно при перемеще­ нии преобразователя по поверхности изделия, разделены интервалом (на линии развертки или вдоль линии сканирования), где амплитуда уменьшается на 6 дБ или более относительно меньшего эхо-сиг­ нала. Если это условие не выполняется, то несплошности рассматривают как одну. 7.3.21 При распространении УЗ-лучей вблизи боковой поверхности заготовки возникает зона не­ уверенного УЗК, где определения характеристик отражателей не проводят. Ширина зоны неуверенного УЗК должна быть не менее половины размера ПЭП и определяется наличием влияния отражения от боковой поверхности на эхо-сигнал от отражателя. 1 6 ГОСТ Р 50.05.05—2018 7.4 Проведение ультразвукового контроля труб 7.4.1 УЗК подлежат бесшовные монометаллические и биметаллические трубы, используемые для изготовления оборудования, трубопроводов и других элементов АЭУ, диаметром от 8 мм и более с толщиной стенки от 1 до 70 мм и отношением толщины стенки трубки к наружному диаметру не бо­ лее 0,2. 7.4.2 При УЗК сплошности металла труб должны применять эхо-, теневой и зеркально-теневой методы в соответствии с таблицей 3.",2099,ГОСТ Р 50.05.05-2018.txt_chunk_28 +ГОСТ Р 50.05.05-2018,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293739/4293739007.pdf,ГОСТ Р 50.05.05-2018.txt,,,"1 6 ГОСТ Р 50.05.05—2018 7.4 Проведение ультразвукового контроля труб 7.4.1 УЗК подлежат бесшовные монометаллические и биметаллические трубы, используемые для изготовления оборудования, трубопроводов и других элементов АЭУ, диаметром от 8 мм и более с толщиной стенки от 1 до 70 мм и отношением толщины стенки трубки к наружному диаметру не бо­ лее 0,2. 7.4.2 При УЗК сплошности металла труб должны применять эхо-, теневой и зеркально-теневой методы в соответствии с таблицей 3. 7.4.3 УЗК обеспечивает обнаружение несплошностей металла труб (при этом учитывают ограни­ чения 5.3): - при УЗК эхо-методом — вызывающих эхо-сигнал амплитудой не менее амплитуды эхо-сигнала от искусственного отражателя в НО, заданного документами по стандартизации и/или конструкторской документацией на трубы; - при УЗК теневым и зеркально-теневым методами — вызывающих ослабление сквозного или донного сигнала не меньшее, чем ослабление, заданное документами по стандартизации и/или кон­ структорской документацией на трубы. 7.4.4 УЗК труб следует проводить на частотах от 2,0 до 10 МГц. Для труб с крупной структурой ма­ териала и грубой поверхностью разрешается проводить УЗК на частотах от 1,0 до 2,0 МГц при условии обеспечения заданной чувствительности УЗК. 7.4.5 Рекомендуемое значение угла ввода ПЭП — 45°. 7.4.6 УЗК труб следует проводить на чувствительности, соответствующей контрольному уровню, указанной в документах по стандартизации и/или конструкторской документации на трубы. В случае от­ сутствия в документах по стандартизации и/или конструкторской документации на трубы браковочного уровня, контрольный уровень принимается как браковочный. 7.4.7 Настройку средств контроля на контрольный уровень чувствительности необходимо прово­ дить с использованием НО. 7.4.8 НО труб должны соответствовать положениям, изложенным в документах национальной си­ стемы стандартизации, устанавливающих требования к средствам УЗК. 7.4.9 Основным типом искусственного отражателя в НО являются отражатели, предусмотренные документами по стандартизации и/или конструкторской документацией на трубы.",2076,ГОСТ Р 50.05.05-2018.txt_chunk_29 +ГОСТ Р 50.05.05-2018,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293739/4293739007.pdf,ГОСТ Р 50.05.05-2018.txt,,,"7.4.7 Настройку средств контроля на контрольный уровень чувствительности необходимо прово­ дить с использованием НО. 7.4.8 НО труб должны соответствовать положениям, изложенным в документах национальной си­ стемы стандартизации, устанавливающих требования к средствам УЗК. 7.4.9 Основным типом искусственного отражателя в НО являются отражатели, предусмотренные документами по стандартизации и/или конструкторской документацией на трубы. Отражатели выпол­ няются в виде рисок, зарубок, вертикальных и боковых сверлений, а также отверстий с плоским дном, перпендикулярным направлению акустической оси УЗ-пучка. 7.4.10 УЗК труб диаметром менее 50 мм при их серийном производстве следует выполнять с по­ мощью средств механизации и автоматизации УЗК (дефектоскопических установок). 7.4.11 При УЗК труб с применением средств механизации и автоматизации технологию прове­ дения УЗК и настройку чувствительности выбирают таким образом, чтобы амплитуда эхо-сигналов от искусственных отражателей на внутренней и наружной поверхностях трубы отличалась не более чем на 3 дБ. 7.4.12 Настройка чувствительности при УЗК с применением средств механизации и автоматиза­ ции закончена, если в установившемся режиме работы при не менее чем пятикратном пропускании че­ рез средства механизации и автоматизации НО происходит стопроцентная регистрация искусственного отражателя. Перед каждым пропусканием НО должен поворачиваться на 60° относительно предыду­ щего положения. 7.4.13 УЗК монометаллических труб 7.4.13.1 Допускается применение схем прозвучивания, отличных от приведенных в таблице 3, при условии сохранения направления УЗ-волн и обеспечения обнаружения заданных искусственных отра­ жателей, определяющих контрольный уровень. 7.4.13.2 УЗК на несплошности, ориентированные по окружности трубы и имитируемые отверсти­ ем с плоским дном, просверленным вдоль радиуса трубы с ее внутренней поверхности, следует про­ водить для труб с толщиной стенки 8 мм и более УЗ-волнами, распространяющимися в радиальном направлении (см. таблицу 3, схемы 3, 4 и 7).",2040,ГОСТ Р 50.05.05-2018.txt_chunk_30 +ГОСТ Р 50.05.05-2018,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293739/4293739007.pdf,ГОСТ Р 50.05.05-2018.txt,,,"7.4.13.2 УЗК на несплошности, ориентированные по окружности трубы и имитируемые отверсти­ ем с плоским дном, просверленным вдоль радиуса трубы с ее внутренней поверхности, следует про­ водить для труб с толщиной стенки 8 мм и более УЗ-волнами, распространяющимися в радиальном направлении (см. таблицу 3, схемы 3, 4 и 7). 7.4.13.3 При отсутствии в документах по стандартизации и/или конструкторской документации на трубы указаний по схеме прозвучивания УЗК следует выполнять по схеме 1, приведенной в таблице 3, а для труб с толщиной стенки 8 мм и более — по схеме 3 прямым или PC ПЭП. 7.4.13.4 УЗК наклонными ПЭП необходимо проводить в двух противоположных направлениях. 17 ГОСТ Р 50.05.05— 2018 Таблица 3 — Схемы прозвучивания труб Номер схемы 1 2Схема прозвучивания И, П I ' Ч / 1 'X о И, пМетод ультразвукового контроля и тип волн Эхо-метод, поперечные волны или волны Лэмба Эхо-метод, поперечные волны или волны Лэмба 3 И 4Эхо-метод, продольные волны ПТеневой метод, продольные волны 5 И, п И, пЗеркально-теневой метод поперечные волны или волны Лэмба 6 И ПЗеркально-теневой метод или теневой метод, поперечные волны или волны Лэмба 7Зеркально-теневой метод, поперечные волны или волны Лэмба Примечание — — ► — направление прозвучивания; D — наружный диаметр; Н — толщина стенки тру­ бы; И — излучатель; П — приемник. 18 ГОСТ Р 50.05.05—2018 7.4.14 УЗК биметаллических труб 7.4.14.1 УЗК основного металла трубы до нанесения плакирующего слоя следует проводить как УЗК монометаллической трубы, если технология производства допускает такой УЗК. В этом случае после нанесения плакирующего слоя необходимо выполнять УЗК биметаллической трубы только на несплошности типа расслоений на границе и/или внутри плакировки по схемам 3 и 4, приведенным в таблице 3, с учетом требований 7.4.14.2.",1788,ГОСТ Р 50.05.05-2018.txt_chunk_31 +ГОСТ Р 50.05.05-2018,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293739/4293739007.pdf,ГОСТ Р 50.05.05-2018.txt,18 ГОСТ Р,,"18 ГОСТ Р 50.05.05—2018 7.4.14 УЗК биметаллических труб 7.4.14.1 УЗК основного металла трубы до нанесения плакирующего слоя следует проводить как УЗК монометаллической трубы, если технология производства допускает такой УЗК. В этом случае после нанесения плакирующего слоя необходимо выполнять УЗК биметаллической трубы только на несплошности типа расслоений на границе и/или внутри плакировки по схемам 3 и 4, приведенным в таблице 3, с учетом требований 7.4.14.2. 7.4.14.2 УЗК биметаллической трубы следует проводить по той же методике, что и УЗК мономе­ таллической трубы, если уровень структурных помех от плакирующего слоя и его границы с основным металлом не препятствуют УЗК при заданном контрольном уровне с учетом ограничений, отмеченных в 5.3. 7.4.14.3 УЗК биметаллической трубы, в которой уровень структурных помех от плакирующего слоя составляет 6 дБ или более от донного сигнала, необходимо проводить только на несплошности ос­ новного металла по схемам 1, 2 и 3, приведенным в таблице 3, прямым лучом (то есть без отражения луча от внутренней поверхности). Настройку следует выполнять по участку трубы без отражателей, со снятым плакирующим слоем. 7.4.14.4 При невыполнимости условий, изложенных в 7.4.14.2 и 7.4.14.3, допустимо выполнять УЗК на максимально возможной чувствительности с указанием в отчетной документации. 7.5 Проведение ультразвукового контроля листов и штампованных заготовок из листа 7.5.1 УЗК подлежат монометаллические и плакированные листы толщиной от 5 мм и более, а также штампованные заготовки из этих листов (далее — штамповки) с радиусом кривизны более 50 мм. 7.5.2 УЗК листов и штамповок проводят с использованием эхо-, теневого, эхо-сквозного и зер­ кально-теневого методов или их сочетаний, а УЗ-колебания в ОК возбуждают контактным, щелевым, иммерсионным или бесконтактным способом.",1827,ГОСТ Р 50.05.05-2018.txt_chunk_32 +ГОСТ Р 50.05.05-2018,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293739/4293739007.pdf,ГОСТ Р 50.05.05-2018.txt,,7.5 Проведение ультразвукового контроля листов и штампованных заготовок из листа,"7.5 Проведение ультразвукового контроля листов и штампованных заготовок из листа 7.5.1 УЗК подлежат монометаллические и плакированные листы толщиной от 5 мм и более, а также штампованные заготовки из этих листов (далее — штамповки) с радиусом кривизны более 50 мм. 7.5.2 УЗК листов и штамповок проводят с использованием эхо-, теневого, эхо-сквозного и зер­ кально-теневого методов или их сочетаний, а УЗ-колебания в ОК возбуждают контактным, щелевым, иммерсионным или бесконтактным способом. 7.5.3 При УЗК теневым, эхо-сквозным и зеркально-теневым методами изменение амплитуды сквозного или донного сигналов на участке без отражателей должно быть как минимум в два раза ме­ нее изменения амплитуды, задаваемой контрольным уровнем. 7.5.4 УЗК штамповок эхо- и зеркально-теневым методами следует осуществлять по плоским и вы­ пуклым поверхностям. При радиусе кривизны 500 мм и более допускается проводить УЗК по вогнутой поверхности. 7.5.5 В зависимости от требований документов по стандартизации и/или конструкторской доку­ ментации листы и штамповки необходимо подвергать: - сплошному УЗК всего металла с направлением УЗ-колебаний по нормали к плоскости листа и в четырех взаимно перпендикулярных направлениях под углом от 40° до 52° к нормали с использованием поперечных волн; предпочтителен угол ввода 45°; - сплошному УЗК всего металла с направлением УЗ по нормали к его плоскости; - УЗК вдоль линий с расстоянием между ними не более 100 мм с направлением УЗ перпендику­ лярно поверхности листа; - УЗК в точках пересечения прямоугольной сетки с размером ячеек не более 100 х 100 мм. 7.5.6 При УЗК металла вдоль линий или в точках пересечения прямоугольной сетки следует про­ водить сплошной УЗК кромок листа под сварку и тех зон, где обнаружены отражатели. Ширину кромки следует принимать не менее 3 Н (где Н — толщина листа), но не менее 50 мм.",1847,ГОСТ Р 50.05.05-2018.txt_chunk_33 +ГОСТ Р 50.05.05-2018,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293739/4293739007.pdf,ГОСТ Р 50.05.05-2018.txt,,,"7.5.6 При УЗК металла вдоль линий или в точках пересечения прямоугольной сетки следует про­ водить сплошной УЗК кромок листа под сварку и тех зон, где обнаружены отражатели. Ширину кромки следует принимать не менее 3 Н (где Н — толщина листа), но не менее 50 мм. 7.5.7 Если в документах по стандартизации и/или конструкторской документации отсутствуют ука­ зания по объему проведения УЗК, листы и штамповки подвергаются сплошному УЗК всего металла в соответствии с требованиями технических условий с направлением УЗ по нормали к плоскости листа. 7.6 Анализ результатов 7.6.1 Нормы допустимых несплошностей по результатам УЗК указывают в документах по стандар­ тизации в области использования атомной энергии и/или конструкторской документации. При этом ис­ пользуются характеристики несплошностей, доступные количественному определению и регистрации при УЗК. 7.6.2 При оценке несплошностей металла необходимо указывать фиксируемую и допустимую эк­ вивалентную площадь (эквивалентный диаметр), допустимость протяженных несплошностей, допусти­ мые условные размеры, количество несплошностей с учетом их координат. 19 ГОСТ Р 50.05.05—2018 7.6.3 Допустимые значения по количеству, эквивалентной площади и расстоянию между одиноч­ ными проекциями несплошностей в отливках приведены в нормативных документах, устанавливающих правила и нормы оценки качества стальных отливок для АЭУ. 7.6.4 При оценке несплошностей, выявленных при УЗК труб с применением средств механизации и автоматизации, для эхо-метода следует указывать размеры искусственных отражателей, амплитуды сигнала от которых не должны превосходить эхо-сигналы от несплошностей, для теневого метода — допустимое уменьшение сквозного сигнала. При ручном УЗК эхо-методом допускается указывать ха­ рактеристики несплошностей, отмеченные в 7.6.2.",1797,ГОСТ Р 50.05.05-2018.txt_chunk_34 +ГОСТ Р 50.05.05-2018,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293739/4293739007.pdf,ГОСТ Р 50.05.05-2018.txt,,,"7.6.4 При оценке несплошностей, выявленных при УЗК труб с применением средств механизации и автоматизации, для эхо-метода следует указывать размеры искусственных отражателей, амплитуды сигнала от которых не должны превосходить эхо-сигналы от несплошностей, для теневого метода — допустимое уменьшение сквозного сигнала. При ручном УЗК эхо-методом допускается указывать ха­ рактеристики несплошностей, отмеченные в 7.6.2. 7.6.5 При оценке несплошностей, выявленных при УЗК листов и штамповок с применением средств механизации и автоматизации, в нормах для эхо-метода и эхо-сквозного метода следует ука­ зывать фиксируемую и допустимую эквивалентную площадь несплошности или допустимую амплитуду эхо-сигнала по отношению к сквозному или донному сигналу, а для теневого или зеркально-теневого метода — фиксируемое ослабление сквозного или донного сигнала. Для всех способов следует ука­ зывать допустимый максимальный условный размер несплошности, определяемый на контрольном уровне чувствительности. При ручном УЗК эхо-методом также могут указываться характеристики не­ сплошностей, приведенные в 7.6.2. 7.6.6 При оценке качества допускается также использование других количественных характери­ стик несплошностей, помимо указанных в 7.6.2—7.6.4. Для них должны быть указаны способы количе­ ственного определения и предельно-допустимые значения. 8 Учетная и отчетная документация 8.1 Требования к учетной документации 8.1.1 Требования к учетной документации (журналам) по НК изложены в федеральных нормах и правилах в области использования атомной энергии, устанавливающих правила контроля металла оборудования и трубопроводов АЭУ при изготовлении и монтаже, и в правилах контроля основного металла, сварных соединений и наплавленных поверхностей при эксплуатации оборудования, трубо­ проводов и других элементов атомных станций. 8.1.2 Журнал результатов контроля должен иметь сквозную нумерацию страниц, быть сброшюро­ ван и скреплен подписью руководителя службы НК. 8.1.3 Все исправления и изменения в журнале должны быть заверены подписью руководителя службы НК с указанием даты их внесения. 8.1.4 В журнал допускается вносить дополнительные данные.",2150,ГОСТ Р 50.05.05-2018.txt_chunk_35 +ГОСТ Р 50.05.05-2018,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293739/4293739007.pdf,ГОСТ Р 50.05.05-2018.txt,,,"8.1.2 Журнал результатов контроля должен иметь сквозную нумерацию страниц, быть сброшюро­ ван и скреплен подписью руководителя службы НК. 8.1.3 Все исправления и изменения в журнале должны быть заверены подписью руководителя службы НК с указанием даты их внесения. 8.1.4 В журнал допускается вносить дополнительные данные. 8.1.5 Сокращенная форма описания несплошности приведена в приложении М ГОСТ Р 50.05.02— 2018. 8.2 Требования к отчетной документации 8.2.1 На основании учетной документации должна быть оформлена отчетная документация в виде заключения (протокола). 8.2.2 Требования к отчетной документации, требования к форме и содержанию заключения (про­ токола) по НК изложены в федеральных нормах и правилах в области использования атомной энергии, устанавливающих правила контроля металла оборудования и трубопроводов АЭУ при изготовлении и монтаже, и в правилах контроля основного металла, сварных соединений и наплавленных поверхно­ стей при эксплуатации оборудования, трубопроводов и других элементов атомных станций. 8.2.3 В заключение (протокол) допускается вносить дополнительные данные. 9 Требования к метрологическому обеспечению 9.1 Объектами метрологического обеспечения УЗК являются: - средства измерений (УЗ-дефектоскопы, ПЭП, образуемые ими измерительные каналы и системы); - выполняющие роль эталонов меры, аттестованные объекты (контрольные и настроечные об­ разцы); - программное обеспечение с измерительными функциями; - методики (методы) измерений. 9.2 Метрологическое обеспечение УЗК должно соответствовать требованиям ГОСТ Р 50.05.16. 20 ГОСТ Р 50.05.05—2018 10 Требования безопасности 10.1 УЗ-дефектоскопы являются переносными электроприемниками, поэтому при их эксплуата­ ции должны быть выполнены требования безопасности и производственной санитарии в соответствии с [2]. 10.2 Организация лаборатории неразрушающих методов контроля должна соответствовать тре­ бованиям [3]. 10.3 Перед допуском к проведению УЗК все лица, участвующие в его выполнении, должны про­ ходить соответствующий инструктаж по охране труда с регистрацией в журнале. 10.4 Инструктаж следует проводить периодически в сроки, установленные приказом по предпри­ ятию (организации).",2182,ГОСТ Р 50.05.05-2018.txt_chunk_36 +ГОСТ Р 50.05.05-2018,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293739/4293739007.pdf,ГОСТ Р 50.05.05-2018.txt,,10.2 Организация лаборатории неразрушающих методов контроля должна соответствовать тре,"10.2 Организация лаборатории неразрушающих методов контроля должна соответствовать тре­ бованиям [3]. 10.3 Перед допуском к проведению УЗК все лица, участвующие в его выполнении, должны про­ ходить соответствующий инструктаж по охране труда с регистрацией в журнале. 10.4 Инструктаж следует проводить периодически в сроки, установленные приказом по предпри­ ятию (организации). 10.5 В случае выполнения УЗК на высоте, в стесненных условиях, а также внутри сосудов кон­ тролеры и обслуживающий персонал должны проходить дополнительный инструктаж по охране труда согласно положению, действующему на предприятии (организации). 10.6 Контролеры, участвующие в выполнении УЗК, должны знать и выполнять общие требования по охране труда, установленные для работников цехов и участков, в которых проводят УЗК. 10.7 Мероприятия по пожарной безопасности осуществляют в соответствии с требованиями [4]. 10.8 Контролеры должны быть обеспечены специальной одеждой, не стесняющей движения, и касками при необходимости. 10.9 При проведении УЗК вблизи мест выполнения сварочных работ рабочее место контролера должно быть ограждено светозащитными экранами. 10.10 Требования к защите от вредного воздействия постоянных магнитных полей должны соот­ ветствовать требованиям [5]. 2 1 ГОСТ Р 50.05.05—2018 Приложение А (обязател ьное) Методика определения коэффициента затухания ультразвука А.1 Общие требования Определение коэффициента затухания в металле ОК следует проводить в зоне, свободной от несплош- ностей. Поверхность ОК должна быть разграничена на участки, в которых первый донный сигнал изменяется не более чем на 4 дБ. Определение амплитуды донного сигнала на каждом участке следует проводить не менее пяти раз и вычислять среднюю арифметическую величину амплитуды донного сигнала. В месте выполнения исследова­ ний поверхность ввода должна иметь параметр шероховатости Ra 2,5 мкм, донная — Ra 10 мкм. А.2 Определение коэффициента затухания продольных волн А.2.1 Следует установить ПЭП на участок ОК с плоскими параллельными поверхностями таким образом, чтобы получить два донных сигнала, причем первый донный сигнал должен иметь возможно большую амплитуду. Необходимо определить в децибелах амплитуду второго донного сигнала А2.",2219,ГОСТ Р 50.05.05-2018.txt_chunk_37 +ГОСТ Р 50.05.05-2018,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293739/4293739007.pdf,ГОСТ Р 50.05.05-2018.txt,,,"В месте выполнения исследова­ ний поверхность ввода должна иметь параметр шероховатости Ra 2,5 мкм, донная — Ra 10 мкм. А.2 Определение коэффициента затухания продольных волн А.2.1 Следует установить ПЭП на участок ОК с плоскими параллельными поверхностями таким образом, чтобы получить два донных сигнала, причем первый донный сигнал должен иметь возможно большую амплитуду. Необходимо определить в децибелах амплитуду второго донного сигнала А2. А.2.2 Не меняя положения ПЭП, к донной поверхности ОК необходимо прижать второй, не присоединенный к дефектоскопу (балластный) ПЭП, идентичный присоединенному к дефектоскопу. Меняя положение и степень прижатия балластного ПЭП, следует добиться наибольшего ослабления первого донного сигнала. Следует опре­ делить его амплитуду А 1 в децибелах. А.2.3 Необходимо вычислить коэффициент затухания по формуле 8 = ^ Z ^ [ A 2 _A1 ' + (А.1) где г — толщина изделия, мм; ср(г) — амплитуда донного сигнала, дБ; ср(2г) — амплитуда второго донного сигнала (для удвоенной толщины), дБ. ф(г) и ф(2г) определяют по АРД-диаграмме с коэффициентом затухания 5 = 0. Если г равно или более трех ближних зон преобразователя, то ф(2г) - ф(г) = 6 дБ. Если величина в квадратных скобках менее 2 дБ, то затухание считается пренебрежимо малым и при контроле не учитывается. Пример — Толщина изделия г = 100 мм. Используют ПЭП на частоту 2,5 МГц с диаметром пьезоэ­ лемента D = 12 мм. Амплитуда второго донного сигнала А2 = 37 дБ. Амплитуда первого донного сигнала после нагрузки балластным ПЭП А1 = 27 дБ. Значения ф (г) и ф(2г) по АРД-диаграмме равны минус 12,5 дБ и минус 18,5 дБ. Поскольку длину ближней зоны ПЭП гб вычисляют по формуле ^P 2 f _ 122 -2,5 6 4с 4-5,9= 15,4 (А.2) и величина г/гб = 100/15, 4 > 3, то ф(2г) - с р (г ) = 6 дБ. Расчет по формуле следующий: 8 _ Pi0576r+37 27 + 12 5 _ 18 gi _ q Q Q23 Нп/мм.",1852,ГОСТ Р 50.05.05-2018.txt_chunk_38 +ГОСТ Р 50.05.05-2018,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293739/4293739007.pdf,ГОСТ Р 50.05.05-2018.txt,,,"Амплитуда первого донного сигнала после нагрузки балластным ПЭП А1 = 27 дБ. Значения ф (г) и ф(2г) по АРД-диаграмме равны минус 12,5 дБ и минус 18,5 дБ. Поскольку длину ближней зоны ПЭП гб вычисляют по формуле ^P 2 f _ 122 -2,5 6 4с 4-5,9= 15,4 (А.2) и величина г/гб = 100/15, 4 > 3, то ф(2г) - с р (г ) = 6 дБ. Расчет по формуле следующий: 8 _ Pi0576r+37 27 + 12 5 _ 18 gi _ q Q Q23 Нп/мм. 1 0 0 L J Если переводить в децибелы, то это составит 8,686 ■ 0,0023 = 0,021 дБ/мм. А.2.4 При наличии планшета с вращающимся диском для АРД-диаграмм вместо вычисления по формуле следует отметить на кривой «Донный сигнал» точки Айв, соответствующие расстояниям г и 2г (см. рисунок А.1 с коэффициентом затухания 5 = 0), из точки А отложить вниз отрезок, равный А2 - А1 (получить точку С), повернуть диск планшета таким образом, чтобы одна из цветных линий проходила через точки В и С. Искомый коэффициент затухания указан на шкале «Затухание» планшета черной линией на диске. Пример — Условия те же, что и в предыдущем примере. Построение изображено на рисунке А.1. Полученное значение 8 = 0,0023 Нп/мм. 22 ГОСТ Р 50.05.05—2018 Амплитуда сигнала, дБ 0 -30 -40 -50 -60 -70с \1/,0,005 0,004 0 100 200 300 400 500 600 Глубина, мм Рисунок А. 1 — Определение коэффициента затухания УЗ по двум донным сигналам (диаметр пьезопластины — 12 мм, длина волны — 2,36 мм, частота — 2,5 МГц, коэффициент затухания — 0) А.2.5 Когда толщина ОК превосходит 500 мм, следует вычислять коэффициент затухания 5 по номограмме, приведенной на рисунке А.2. В ней по оси ординат затухание выражено в неперах или децибелах на миллиметр, по горизонтальной оси — толщина изделия в месте определения затухания выражена в миллиметрах.",1693,ГОСТ Р 50.05.05-2018.txt_chunk_39 +ГОСТ Р 50.05.05-2018,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293739/4293739007.pdf,ГОСТ Р 50.05.05-2018.txt,,,"1 — Определение коэффициента затухания УЗ по двум донным сигналам (диаметр пьезопластины — 12 мм, длина волны — 2,36 мм, частота — 2,5 МГц, коэффициент затухания — 0) А.2.5 Когда толщина ОК превосходит 500 мм, следует вычислять коэффициент затухания 5 по номограмме, приведенной на рисунке А.2. В ней по оси ординат затухание выражено в неперах или децибелах на миллиметр, по горизонтальной оси — толщина изделия в месте определения затухания выражена в миллиметрах. Наклонные линии означают разницу в децибелах амплитуд первого донного сигнала при условии его демпфирования балласт­ ным преобразователем и второго донного сигнала ДА = А 2 - А^. Номограммой следует пользоваться следующим образом: определяют ДА, дБ, и толщину г . Находят точку пересечения вертикальной линии с соответствующим значением г и наклонной линии с соответствующим значе­ нием ДА. Проводят горизонтальную линию до пересечения с осью ординат и фиксируют значение координаты затухания. 23 ГОСТ Р 50.05.05—2018 Рисунок А.2 — Номограмма для определения коэффициента затухания Пример — Величина Д2 - А1 = 14 дБ. Толщина изделия г = 500 мм. Построение, показанное толсты­ ми линиями, дает 8 = 0,0009 Нп/мм (0,008 дБ/мм). А.З Определение коэффициента затухания поперечных волн А.3.1 Определение коэффициента затухания следует проводить путем сопоставления максимальных ам­ плитуд сигналов, полученных при отражении от прямоугольного края плоскопараллельного изделия или образца (см. рисунок А.З). Необходимо использовать ПЭП с углами ввода от 45° до 52°. 2 3 1 3 1 1 — ПЭП; 2 — изделие; 3 — точка ввода Рисунок А.З — Определение коэффициента затухания совмещенным наклонным преобразователем 24 ГОСТ Р 50.05.05—2018 При определении коэффициента затухания необходимо получить максимальные значения амплитуды Л 1 при отражении прямым лучом и определить расстояние Х 1 точки ввода ПЭП от края ОК. Далее следует сместить ПЭП в точку 2Х'1.",1903,ГОСТ Р 50.05.05-2018.txt_chunk_40 +ГОСТ Р 50.05.05-2018,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293739/4293739007.pdf,ГОСТ Р 50.05.05-2018.txt,,,"рисунок А.З). Необходимо использовать ПЭП с углами ввода от 45° до 52°. 2 3 1 3 1 1 — ПЭП; 2 — изделие; 3 — точка ввода Рисунок А.З — Определение коэффициента затухания совмещенным наклонным преобразователем 24 ГОСТ Р 50.05.05—2018 При определении коэффициента затухания необходимо получить максимальные значения амплитуды Л 1 при отражении прямым лучом и определить расстояние Х 1 точки ввода ПЭП от края ОК. Далее следует сместить ПЭП в точку 2Х'1. При этом расстоянии следует определить амплитуду эхо-сигнала А2, соответствующего однократ­ но отраженному лучу, и разность А2 - /Ц = А А. По номограмме (см. рисунок А.2) следует определить коэффициент затухания. В этом случае вместо толщины необходимо использовать расстояние по лучу г^. При определении ко­ эффициента затухания обязательно соблюдение условия г, > 3гб. А.3.2 Если не имеется возможности получить отражение от двугранного угла, как, например, при УЗК рото­ ров, то определение коэффициента затухания производят в соответствии с тем, как показано на рисунке А.4. Не­ обходимо использовать ПЭП с углом ввода 45°. Дефектоскоп следует включить по раздельной схеме. Излучатель и приемник следует расположить на расстоянии а затем увеличить его до расстояния г 2 = г^. Затем необходимо определить соответствующие амплитуды сигналов А 1 и А2 и найти разность А2 - А1 = ДА, дБ, коэффициент затуха­ ния по номограмме, приведенной на рисунке А.2, и полученный результат умножить на 2, так как это определение коэффициента затухания выполнено по методу прохождения, а номограмма построена для эхо-метода. 1 — излучатель; 2 — приемник; 3 — ОК; 4, 5 — точки ввода Рисунок А.4 — Определение коэффициента затухания в крупных изделиях раздельными ПЭП методом прохождения А.4 Определение коэффициента затухания продольных и поперечных волн с использованием компьютерной системы «АРД-универсал» Данный способ определения коэффициента затухания следует использовать для изделий сложной фор­ мы, когда получить второй донный сигнал невозможно. Суть этого способа состоит в следующем.",2031,ГОСТ Р 50.05.05-2018.txt_chunk_41 +ГОСТ Р 50.05.05-2018,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293739/4293739007.pdf,ГОСТ Р 50.05.05-2018.txt,,,"1 — излучатель; 2 — приемник; 3 — ОК; 4, 5 — точки ввода Рисунок А.4 — Определение коэффициента затухания в крупных изделиях раздельными ПЭП методом прохождения А.4 Определение коэффициента затухания продольных и поперечных волн с использованием компьютерной системы «АРД-универсал» Данный способ определения коэффициента затухания следует использовать для изделий сложной фор­ мы, когда получить второй донный сигнал невозможно. Суть этого способа состоит в следующем. По системе «АРД-универсал» строят АРД-диаграммы для донной поверхности для заданных дискретных значений коэффици­ ента затухания. Затем экспериментально определяют амплитуды донных эхо-сигналов в изделии или настроечном образце. При этом если экспериментальные точки укладываются на АРД-кривую, имеющую соответствующее зна­ чение коэффициента затухания с разбросом не более ±1,5 дБ, то это значение на АРД-кривой считают искомым. 25 ГОСТ Р 50.05.05— 2018 Библиография [1] Федеральный закон от 26 июня 2008 г. № 102-ФЗ «Об обеспечении единства измерений» [2] СТО 1.1.1.02.001.0673— 2006 Правила охраны труда при эксплуатации тепломеханического оборудования и тепловых сетей атомных станций ФГУП «Концерн «Росэнергоатом» [3] ПБ 03-372-00 Правила аттестации и основные требования к лабораториям неразрушающего контроля [4] РД 153-34.0-03.301-00 Правила пожарной безопасности для энергетических предприятий [5] СанПиН 2.2.4.3359— 16 Санитарно-эпидемиологические требования к физическим факторам на рабо­ чих местах 26 ГОСТ Р 50.05.05—2018 УДК 621.791.053:620.169.16:006.354 ОКС 27.120 Ключевые слова: ультразвуковой контроль, УЗК, оценка соответствия, основные материалы, полуфа­ брикаты 27 БЗ 2—2018/45 Редактор ЯС. Зимилова Технический редактор В.Н. Прусакова Корректор Е.Р. Ароян Компьютерная верстка И.В. Белюсенко Сдано в набор 28.02.2018. Подписано в печать 13.03.2018. Формат 60 » 841/8. Гарнитура Ариал. Уел. печ. л. 3,72. Уч.-изд. л. 3,37. Тираж 30 экз.",1928,ГОСТ Р 50.05.05-2018.txt_chunk_42 +ГОСТ 15.309-98,https://meganorm.ru/Data2/1/4294849/4294849938.pdf,ГОСТ 15.309-98.txt,,,"ГОСТ 15.309-98 МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ Система разработки и постановки продукции на производство И С П Ы ТА Н И Я И П РИ Е М К А ВЫ П У С К А ЕМ О Й П Р О Д У К Ц И И Основные положения Издание официальное МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ Минск сметные работы ГОСТ 15.309-98 Предисловие 1 РАЗРАБОТАН Всероссийским научно-исследовательским институтом стандартизации (ВНИИстандарт) Госстандарта России ВНЕСЕН Госстандартом России 2 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол № 13 от 28 мая 1998 г.) За принятие проголосовали: Наименование государства Наименование национального органа по стандартизации Республика Беларусь Госстандарт Республики Беларусь Республика Казахстан Госстандарт Республики Казахстан Киргизская Республика Киргизстандарт Республика Молдова Молдовастандарт Российская Федерация Госстандарт России Республика Таджикистан Таджикгосстандарт Туркменистан Главная государственная инспекция Туркменистана Республика Узбекистан Узгосстандарт Украина Госстандарт Украины 3 Постановлением Государственного комитета Российской Федерации по стандартизации и метрологии от 11 июня 1999 г. № 189 межгосударственный стандарт ГОСТ 15.309— 98 введен в действие в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 января 2000 г. 4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ 5 ПЕРЕИЗДАНИЕ. Март 2002 г. Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания на территории Российской Федерации без разре­ шения Госстандарта России © ИПК Издательство стандартов, 1999 © ИПК Издательство стандартов, 2002 © СТАНДАРТИНФОРМ, 2008 Переиздание (по состоянию на май 2008 г.)",1716,ГОСТ 15.309-98.txt_chunk_0 +ГОСТ 15.309-98,https://meganorm.ru/Data2/1/4294849/4294849938.pdf,ГОСТ 15.309-98.txt,4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ,,"4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ 5 ПЕРЕИЗДАНИЕ. Март 2002 г. Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания на территории Российской Федерации без разре­ шения Госстандарта России © ИПК Издательство стандартов, 1999 © ИПК Издательство стандартов, 2002 © СТАНДАРТИНФОРМ, 2008 Переиздание (по состоянию на май 2008 г.) II ГОСТ 15.309-98 Содержание 1 Область применения 1 2 Нормативные ссы лки 1 3 Определения 1 4 Общие положения 2 5 Приемка продукции 3 6 Приемо-сдаточные испытания 4 7 Периодические испытания 5 Приложение А Правила проведения типовых испытаний 8 Приложение Б Критерии рациональности отнесения испытаний к категории пери­ одических 9 Приложение В Типовые формы документов, оформляемых в процессе испытаний и приемки 10 III ГОСТ 1 5 .3 0 9 -9 8 МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ Система разработки и постановки продукции на производство ИСПЫТАНИЯ И ПРИЕМКА ВЫПУСКАЕМОЙ ПРОДУКЦИИ Основные положения System of product development and launching into manufacture. Tests and acceptance of produced goods. Principal positions Дата введения 2000—01—01 1 Область применения Настоящий стандарт распространяется на все виды народнохозяйственной продукции, кроме судов и других изделий, для которых соответствующими стандартами устанавливаются специальные правила испытаний и приемки. Стандарт устанавливает основные положения по проведению испытаний и приемки продукции серийного (массового) производства, выпускаемой предприятиями независимо от их формы собст­ венности (далее — изготовители (поставщики)) и предназначенной для поставки или непосредст­ венной продажи потребителю (заказчику). Положения стандарта обязательны при разработке стандартов, технических условий и других документов, содержащих требования к контролю, испытаниям и приемке, а также непосредственно при проведении этих работ. Отдельные положения стандарта могут быть использованы при разра­ ботке несерийной продукции. 2 Нормативные ссылки В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты: ГОСТ 15.001— 88* Система разработки и постановки продукции на производство.",2122,ГОСТ 15.309-98.txt_chunk_1 +ГОСТ 15.309-98,https://meganorm.ru/Data2/1/4294849/4294849938.pdf,ГОСТ 15.309-98.txt,,,"Положения стандарта обязательны при разработке стандартов, технических условий и других документов, содержащих требования к контролю, испытаниям и приемке, а также непосредственно при проведении этих работ. Отдельные положения стандарта могут быть использованы при разра­ ботке несерийной продукции. 2 Нормативные ссылки В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты: ГОСТ 15.001— 88* Система разработки и постановки продукции на производство. Продукция производственно -технического назначения ГОСТ 15.009— 91 Система разработки и постановки продукции на производство. Непродоволь­ ственные товары народного потребления ГОСТ 27.410— 87 Надежность в технике. Методы контроля показателей надежности и планы контрольных испытаний на надежность ГОСТ 16504—81 Система государственных испытаний продукции. Испытания и контроль качества продукции. Основные термины и определения 3 Определения В настоящем стандарте применены следующие термины: 3.1 контролируемая партия (партия продукции): Совокупность единиц однородной продукции, изготовленных в течение определенного интервала времени по одной и той же технологической документации (стандарту), одновременно предъявляемых на испытания и (или) приемку, при оценке качества которых принимают одно общее решение. Примечание —В зависимости от специфики за партию продукции принимают: - одну плавку (для литья из металла, пластмассы и др.); - одну садку (для термообработки, поковок); - один режим выполнения (для свариваемых, паяных, клееных изделий и т. д.); 3.2 образец-эталон: Образец продукции (покрытия, материала, обработанной поверхности), утвержденный в установленном порядке и предназначенный для сравнения с ним единиц продукции при изготовлении, испытаниях, приемке и поставке; * В Российской Федерации действует ГОСТ Р 15.201— 2000. Издание официальное 1 ГОСТ 15.309-98 3.3 приемка продукции: Процесс проверки соответствия продукции требованиям, установлен­ ным в стандартах, конструкторской документации, технических условиях (далее — ТУ), договоре на поставку и оформление соответствующих документов; 3.4 образец-продукции: Единица конкретной продукции, используемая в качестве представи­ теля этой продукции при испытаниях, контроле или оценке; 3.5 категория испытаний: По ГОСТ 16504.",2261,ГОСТ 15.309-98.txt_chunk_2 +ГОСТ 15.309-98,https://meganorm.ru/Data2/1/4294849/4294849938.pdf,ГОСТ 15.309-98.txt,,,"Издание официальное 1 ГОСТ 15.309-98 3.3 приемка продукции: Процесс проверки соответствия продукции требованиям, установлен­ ным в стандартах, конструкторской документации, технических условиях (далее — ТУ), договоре на поставку и оформление соответствующих документов; 3.4 образец-продукции: Единица конкретной продукции, используемая в качестве представи­ теля этой продукции при испытаниях, контроле или оценке; 3.5 категория испытаний: По ГОСТ 16504. 4 Общие положения 4.1 Изготовленная продукция до ее отгрузки, передачи или продажи потребителю (заказчику) подлежит приемке с целью удостоверения ее годности для использования в соответствии с требова­ ниями, установленными в стандартах и (или) ТУ, договорах, контрактах (далее — стандарты). 4.2 Для контроля качества и приемки изготовленной продукции устанавливают следующие основные категории испытаний: - приемо-сдаточные; - периодические. 4.3 Средства измерений дополнительно подвергают государственным контрольным испытани­ ям в соответствии с требованиями Государственной системы обеспечения единства измерений. 4.4 Для оценки эффективности и целесообразности внесения предлагаемых изменений в конструкцию выпускаемой продукции и (или) технологию ее изготовления проводят испытания по категории типовых испытаний, порядок проведения которых приведен в приложении А. П р имечания 1 В категорию самостоятельных испытаний в обоснованных случаях могут быть выделены испытания на надежность, радиационную стойкость и др. 2 Для целей сертификации продукции проводят сертификационные испытания или используют резуль­ таты испытаний других категорий в порядке, установленном правилами сертификации. 4.5 Приемо-сдаточные и периодические испытания в совокупности должны обеспечивать достоверную проверку всех свойств выпускаемой продукции, подлежащих контролю на соответствие требованиям стандартов, и представлять собой элементы приемки продукции у изготовителя (по­ ставщика). Периодические испытания не проводят в тех случаях, когда все требования стандартов прове­ ряют при приемо-сдаточных испытаниях, объем которых достаточен для контроля качества и приемки продукции, а также если не требуется периодическое подтверждение качества изготовлен­ ной продукции. 4.6 Испытания проводят в соответствии с требованиями стандартов на продукцию, правил приемки и методов испытаний.",2329,ГОСТ 15.309-98.txt_chunk_3 +ГОСТ 15.309-98,https://meganorm.ru/Data2/1/4294849/4294849938.pdf,ГОСТ 15.309-98.txt,,,"Периодические испытания не проводят в тех случаях, когда все требования стандартов прове­ ряют при приемо-сдаточных испытаниях, объем которых достаточен для контроля качества и приемки продукции, а также если не требуется периодическое подтверждение качества изготовлен­ ной продукции. 4.6 Испытания проводят в соответствии с требованиями стандартов на продукцию, правил приемки и методов испытаний. При отсутствии подобных стандартов или при отсутствии в них необходимых требований дополнительные требования к испытаниям включают в ТУ (программу и методику испытаний, инструкцию и т. п.). 4.7 В документах, по которым проводят испытания любой категории, в общем случае устанав­ ливают (непосредственно либо в виде ссылок на другие документы): - требования к продукции, подлежащие контролю (включая требования по безопасности, охране здоровья и окружающей среды, в том числе гармонизированные с требованиями междуна­ родных документов): - категории и виды испытаний, включая состав проверок, последовательность их проведения и распределение проверок по категориям испытаний с учетом приложения Б (при наличии категорий самостоятельных испытаний на надежность, радиационную стойкость и др. в документах должна быть дана ссылка на программы и методики испытаний); - планы контроля; - методы испытаний, условия (режимы) испытаний; - требования к средствам испытаний (пределы измерений, пределы допускаемых погрешнос­ тей, расходуемые материалы, безопасность для здоровья персонала и для окружающей среды и др.); - требования по количеству единиц продукции, отбираемых для каждой категории (вида, группы) испытаний, установленной в документах, а также по порядку отбора единиц продукции; - требования по подготовке к проведению испытаний; - порядок обработки данных, полученных при испытаниях, и критерии принятия решений по ним, а также порядок оформления и представления результатов испытаний; - требования по принимаемым решениям и области распространения результатов испытаний. Применительно к испытаниям конкретных категорий указанные требования дополняются требованиями, приведенными в соответствующих разделах настоящего стандарта. 2 ГОСТ 15.309-98 При применении статистических методов контроля при выборе планов контроля на конкрет­ ные виды продукции следует руководствоваться действующими документами, в которых приведена методика применения стандартов на статистические методы приемочного контроля.",2406,ГОСТ 15.309-98.txt_chunk_4 +ГОСТ 15.309-98,https://meganorm.ru/Data2/1/4294849/4294849938.pdf,ГОСТ 15.309-98.txt,,,"Применительно к испытаниям конкретных категорий указанные требования дополняются требованиями, приведенными в соответствующих разделах настоящего стандарта. 2 ГОСТ 15.309-98 При применении статистических методов контроля при выборе планов контроля на конкрет­ ные виды продукции следует руководствоваться действующими документами, в которых приведена методика применения стандартов на статистические методы приемочного контроля. 4.8 Категории испытаний по составу могут включать в себя один или несколько видов или групп испытаний (механические, электрические, климатические, на надежность и др.) и (или) видов контроля (визуальный, измерительный и др.) и проводиться в один или несколько этапов испытаний. В случае выделения испытания в самостоятельную категорию (например, испытание на надеж­ ность, испытание на радиационную стойкость и др.) правила использования результатов испытаний при принятии решений о приемке продукции должны быть отражены в программах и методиках этих испытаний. 4.9 Применяемые при испытаниях и контроле средства измерений и контроля должны быть поверены, а испытательное оборудование аттестовано в установленном порядке. 4.10 Образцы (единицы) продукцию, предъявляемые на испытания, должны быть укомплек­ тованы в соответствии с требованиями стандартов (при типовых испытаниях — с требованиями программ и методик). 4.11 В процессе испытаний не допускается подстраивать (регулировать) единицы продукции и заменять входящие в них сменные элементы, если это не предусмотрено специальными требова­ ниями стандартов на продукцию (в виде непосредственной записи либо в виде ссылок на другие документы). 4.12 Единицу продукции, предназначенную для функционирования совместно с единицей продукции другого вида, рекомендуется испытывать во взаимосвязи с последней в условиях, мак­ симально приближенных к реальным условиям эксплуатации (на стенде, с имитатором и т. п.). 4.13 Результаты испытаний единиц продукции считают положительными, а продукцию выдер­ жавшей испытания, если она испытана в объеме и последовательности, которые установлены для данной категории испытаний в стандартах на продукцию, а результаты подтверждают соответствие испытуемых единиц продукции заданным требованиям.",2212,ГОСТ 15.309-98.txt_chunk_5 +ГОСТ 15.309-98,https://meganorm.ru/Data2/1/4294849/4294849938.pdf,ГОСТ 15.309-98.txt,,"4.12 Единицу продукции, предназначенную для функционирования совместно с единицей продукции другого вида, рекомендуется испытывать во взаимосвязи с последней в условиях, мак","4.12 Единицу продукции, предназначенную для функционирования совместно с единицей продукции другого вида, рекомендуется испытывать во взаимосвязи с последней в условиях, мак­ симально приближенных к реальным условиям эксплуатации (на стенде, с имитатором и т. п.). 4.13 Результаты испытаний единиц продукции считают положительными, а продукцию выдер­ жавшей испытания, если она испытана в объеме и последовательности, которые установлены для данной категории испытаний в стандартах на продукцию, а результаты подтверждают соответствие испытуемых единиц продукции заданным требованиям. 4.14 Результаты испытаний единиц продукции считают отрицательными, а продукцию не выдержавшей испытания, если по результатам испытаний будет установлено несоответствие про­ дукции хотя бы одному требованию, установленному в стандартах на продукцию для проводимой категории испытаний. 4.15 Результаты испытаний единиц продукции по каждой категории должны быть докумен­ тально оформлены, в том числе и результаты поэтапных испытаний (при проведении категории испытаний в несколько этапов, если таковые предусмотрены в нормативных документах на продук­ цию). 5 Приемка продукции 5.1 Приемку продукции, изготовленной для ее поставки заказчику (потребителю) и (или) непосредственной продажи (реализации) покупателю, проводит ОТК. Если условиями контрактов (договоров) между заказчиком (потребителем) и изготовителем (поставщиком) определено, что приемку продукции следует осуществлять независимому от послед­ него органу приемки (представительству заказчика или потребителя), то испытания и приемку проводят указанные представительства в присутствии ОТК силами и средствами изготовителя (поставщика). При этом все особенности и форму участия сторон в проведении приемки продукции, не отраженные в настоящем стандарте, определяют в договорах (контрактах), стандартах, ТУ или иных совместных документах. 5.2 Процесс приемки продукции, в зависимости от специфики выполняемых работ, может быть совмещен с проведением приемо-сдаточных испытаний в один общий этап либо осуществлен в виде самостоятельных этапов, проводящихся в следующей последовательности: приемо-сдаточные испытания, окончательная приемка продукции, что отражают в стандартах на продукцию.",2231,ГОСТ 15.309-98.txt_chunk_6 +ГОСТ 15.309-98,https://meganorm.ru/Data2/1/4294849/4294849938.pdf,ГОСТ 15.309-98.txt,,,"При этом все особенности и форму участия сторон в проведении приемки продукции, не отраженные в настоящем стандарте, определяют в договорах (контрактах), стандартах, ТУ или иных совместных документах. 5.2 Процесс приемки продукции, в зависимости от специфики выполняемых работ, может быть совмещен с проведением приемо-сдаточных испытаний в один общий этап либо осуществлен в виде самостоятельных этапов, проводящихся в следующей последовательности: приемо-сдаточные испытания, окончательная приемка продукции, что отражают в стандартах на продукцию. В зави­ симости от принятого варианта проведения приемки продукцию соответственно предъявляют либо одним общим предъявительским документом на приемо-сдаточные испытания и приемку, либо отдельно на приемо-сдаточные испытания и отдельно на окончательную приемку. 5.3 Предъявление продукции на приемку осуществляют поштучно либо партиями единиц продукции, либо совокупностью нескольких единиц или партий продукции, что отражают в предъ­ явительском документе, оформляемом в порядке, принятом у изготовителя (поставщика). 5.4 Основанием для принятия решения о приемке единиц (партий) продукции являются положительные результаты приемо-сдаточных испытаний и положительные результаты предшест­ вующих периодических испытаний, проведенных в установленные сроки. 3 ГОСТ 15.309-98 Приемке продукции, выпуск которой предприятием-изготовителем начат впервые, должны предшествовать квалификационные испытания*, проводимые по ГОСТ 15.001. 5.5 Приемку продукции (в том числе приемо-сдаточные испытания) приостанавливают в следующих случаях: единицы (партии) продукции, предъявлявшиеся дважды** на приемку, не выдержали приемо­ сдаточных испытаний оба раза; единицы продукции не выдержали периодических испытаний; обнаружены нарушения выполнения технологического процесса (в том числе обнаружены несоответствия установленным требованиям средств испытаний и контроля), приводящие к неис­ правимым дефектам продукции. Примечания 1 Приемку продукции могут приостанавливать также в других случаях по усмотрению изготовителя, что рекомендуется отражать в документации, действующей у изготовителя (поставщика), в соответствии с системой обеспечения качества.",2188,ГОСТ 15.309-98.txt_chunk_7 +ГОСТ 15.309-98,https://meganorm.ru/Data2/1/4294849/4294849938.pdf,ГОСТ 15.309-98.txt,,,"Примечания 1 Приемку продукции могут приостанавливать также в других случаях по усмотрению изготовителя, что рекомендуется отражать в документации, действующей у изготовителя (поставщика), в соответствии с системой обеспечения качества. 2 В случае приостановки приемки продукции изготовление и проводимую техническую проверку (или приемку) деталей и сборочных единиц, не подлежащих самостоятельной поставке, разрешается продолжать (кроме тех, дефекты которых являются причиной приостановки приемки). 5.6 Решение о возобновлении приемо-сдаточных испытаний и приемки продукции принимают руководство изготовителя (поставщика) и представитель органа приемки (при наличии его на данном предприятии) после устранения причин приостановки приемки (приемо-сдаточных испытаний) и оформления соответствующего документа. Если приемка продукции была приостановлена вследствие отрицательных результатов перио­ дических испытаний, то решение о возобновлении приемки принимают после выявления причин возникновения дефектов, их устранения и получения положительных результатов повторно прово­ димых периодических испытаний (либо, в обоснованных случаях, тех видов испытаний, входящих в категорию периодических испытаний, при проведении которых обнаружены дефекты, если не истек срок действия результатов предшествующих периодических испытаний). 5.7 Принятыми считают единицы (партии) продукции, которые выдержали приемо-сдаточные испытания, промаркированы, укомплектованы и упакованы в соответствии с требованиями стан­ дартов на продукцию и условиями договоров (контрактов) на ее поставку (реализацию), опломби­ рованы ОТК*** и представителем органа приемки (при его наличии и если таковое предусмотрено в стандартах на продукцию) и на которые оформлены документы, удостоверяющие приемку про­ дукции. По товарам народного потребления в указанных документах должна быть информация, которая обеспечивает возможность компетентного выбора товара. 5.8 Принятая продукция подлежит отгрузке или передаче на ответственное хранение. Изгото­ витель (поставщик) должен обеспечить сохранение качества продукции после приемо-сдаточных испытаний и приемки вплоть до доставки к месту назначения, если это определено условиями договора (контракта).",2216,ГОСТ 15.309-98.txt_chunk_8 +ГОСТ 15.309-98,https://meganorm.ru/Data2/1/4294849/4294849938.pdf,ГОСТ 15.309-98.txt,,,"По товарам народного потребления в указанных документах должна быть информация, которая обеспечивает возможность компетентного выбора товара. 5.8 Принятая продукция подлежит отгрузке или передаче на ответственное хранение. Изгото­ витель (поставщик) должен обеспечить сохранение качества продукции после приемо-сдаточных испытаний и приемки вплоть до доставки к месту назначения, если это определено условиями договора (контракта). 6 П риемо-сдаточны е испытания 6.1 Приемо-сдаточные испытания проводят с целью контроля соответствия продукции требо­ ваниям стандартов, установленным для данной категории испытаний, а также контрольному образцу или образцу-эталону**** (если они предусмотрены в стандартах) для определения возможности приемки продукции. 6.2 Приемо-сдаточные испытания проводит ОТК. 6.3 Приемо-сдаточные испытания проводят в объеме и последовательности, которые установ­ лены в стандартах на продукцию для данной категории испытаний. Формирование состава приемо-сдаточных испытаний рекомендуется осуществлять вместе с * Квалификационные испытания носят статус периодических испытаний при приемке продукции вплоть до получения результатов очередных периодических испытаний. ** Число последовательных забракований продукции, при котором принимают решение о приостановке приемки, в зависимости от специфики продукции, массовости производства или других факторов, может быть иным, если это установлено в стандартах на продукцию. *** ОТК — служба технического контроля изготовителя (поставщика) или любая другая служба, персонал или отдельные специалисты, на которых возлагается контроль готовой продукции. **** Утверждение контрольных образцов осуществляется в порядке, принятом у изготовителя (поставщи­ ка), а образцов-эталонов для непродовольственных товаров — по ГОСТ 15.009. 4 ГОСТ 15.309-98 формированием состава периодических испытаний при учете критериев рациональности отнесения испытаний к категории периодических, приведенных в приложении Б. 6.4 Приемо-сдаточные испытания проводят с применением сплошного или выборочного кон­ троля в соответствии со стандартами на продукцию. Выборочный контроль рекомендуется проводить статистическими методами в соответствии со стандартами на статистический контроль.",2225,ГОСТ 15.309-98.txt_chunk_9 +ГОСТ 15.309-98,https://meganorm.ru/Data2/1/4294849/4294849938.pdf,ГОСТ 15.309-98.txt,4 ГОСТ,,"4 ГОСТ 15.309-98 формированием состава периодических испытаний при учете критериев рациональности отнесения испытаний к категории периодических, приведенных в приложении Б. 6.4 Приемо-сдаточные испытания проводят с применением сплошного или выборочного кон­ троля в соответствии со стандартами на продукцию. Выборочный контроль рекомендуется проводить статистическими методами в соответствии со стандартами на статистический контроль. При этом в стандартах на продукцию должны предусмат­ риваться условия перехода от нормального контроля к ослабленному или усиленному контролю в зависимости от получаемых результатов контроля по определенному в стандартах критерию. 6.5 На приемо-сдаточные испытания (приемку) предъявляют единицы, партии, комплекты продукции, выдержавшие предъявительские испытания и (или) производственный контроль, пред­ усматриваемые технологическим процессом изготовления и оговоренные в технологической доку­ ментации. Число одновременно предъявляемых единиц (партий) продукции устанавливают в стандартах на продукцию и (или) в документации изготовителя (поставщика). 6.6 Результаты приемо-сдаточных испытаний оформляют протоколом испытаний (по форме 1 приложения В) или в другом документе контроля по форме, принятой у изготовителя (поставщика), или отражают в журнале. При этом содержание документа контроля рекомендуется давать анало­ гичным содержанию протокола испытаний с учетом специфики автоматизированного контроля. 6.7 При положительных результатах приемо-сдаточных испытаний ОТК изготовителя (постав­ щика) (либо иной орган приемки, указанный в 5.1) принимает единицы (партии) продукции и, если это установлено в стандартах, ставит пломбы и (или) соответствующие клейма на продукцию или на тару и в сопроводительной документации. В формуляре (паспорте) на принятую продукцию дается заключение, свидетельствующее о годности продукции и ее приемке. 6.8 При отрицательных результатах приемо-сдаточных испытаний продукцию (с указанием обнаруженных дефектов) возвращают изготовителю (поставщику) для выявления причин возник­ новения дефектов, проведения мероприятий по их устранению и для определения возможности исправления брака и повторного предъявления.",2185,ГОСТ 15.309-98.txt_chunk_10 +ГОСТ 15.309-98,https://meganorm.ru/Data2/1/4294849/4294849938.pdf,ГОСТ 15.309-98.txt,,,"В формуляре (паспорте) на принятую продукцию дается заключение, свидетельствующее о годности продукции и ее приемке. 6.8 При отрицательных результатах приемо-сдаточных испытаний продукцию (с указанием обнаруженных дефектов) возвращают изготовителю (поставщику) для выявления причин возник­ новения дефектов, проведения мероприятий по их устранению и для определения возможности исправления брака и повторного предъявления. 6.9 Возвращенные единицы (партии) продукции после устранения дефектов (исключения дефектных изделий), повторной проверки изготовителем (новых предъявительских испытаний) с положительными результатами повторно предъявляют на приемо-сдаточные испытания с докумен­ том, подтверждающим принятые меры. 6.10 Повторные приемо-сдаточные испытания проводят в полном объеме приемо-сдаточных испытаний, установленном в стандартах. В случае выборочного контроля объемы выборок для повторных испытаний устанавливают в стандартах. В технически обоснованных случаях (в зависимости от характера дефекта) допускается прово­ дить повторные приемо-сдаточные испытания по сокращенной программе, включая только те проверки из объема приемо-сдаточных испытаний, по которым выявлены несоответствия установ­ ленным требованиям и по которым испытания при первичном предъявлении не проводились. 6.11 Для окончательно забракованной продукции проводят анализ причин забракования, на основании которого изготовителем (поставщиком) и, если это не противоречит условиям договора, то по согласованию с потребителем (заказчиком), принимается решение о ее использовании (с ремонтом или без ремонта), о переводе в другой сорт, о продаже в виде некондиционной продукции или об отправке на утилизацию. 7 Периодические испытания 7.1 Периодические испытания проводят для периодического подтверждения качества продук­ ции и стабильности технологического процесса в установленный период с целью подтверждения возможности продолжения изготовления продукции по действующей конструкторской и техноло­ гической документации и продолжения ее приемки. 7.2 Периодические испытания проводит изготовитель (поставщик) с привлечением, при не­ обходимости, других заинтересованных сторон, в том числе представителей потребителя (заказчика), органов приемки (при их наличии у изготовителя).",2259,ГОСТ 15.309-98.txt_chunk_11 +ГОСТ 15.309-98,https://meganorm.ru/Data2/1/4294849/4294849938.pdf,ГОСТ 15.309-98.txt,7 Периодические испытания,,"7 Периодические испытания 7.1 Периодические испытания проводят для периодического подтверждения качества продук­ ции и стабильности технологического процесса в установленный период с целью подтверждения возможности продолжения изготовления продукции по действующей конструкторской и техноло­ гической документации и продолжения ее приемки. 7.2 Периодические испытания проводит изготовитель (поставщик) с привлечением, при не­ обходимости, других заинтересованных сторон, в том числе представителей потребителя (заказчика), органов приемки (при их наличии у изготовителя). Периодические испытания может проводить другая (сторонняя) организация по договоренности с ней изготовителя (поставщика), если в кон­ тракте (договоре) с заказчиком (потребителем) продукции не предусматривается иное. Примечание — Если продукция по своим свойствам подлежит периодическому контролю со стороны органов, осуществляющих государственный надзор за безопасностью продукции, охраной здоровья и охраной окружающей среды, то периодические испытания следует осуществлять при их участии и под их контролем. 7.3 Периодические испытания проводят в объеме и последовательности, которые установлены в стандартах на продукцию для данной категории испытаний. 5 ГОСТ 15.309-98 Формирование состава периодических испытаний в стандартах и (или) договорах, контрактах рекомендуется осуществлять с учетом критериев рациональности отнесения испытаний к категории периодических, приведенных в приложении Б. 7.4 Периодичность испытаний устанавливают в стандартах или договорах на поставку. Пери­ одичность может быть задана: - по времени; - по количеству изготовленной продукции (образцов или партий); - для контролируемой партии продукции* (которая может формироваться из отдельных про­ изводственных партий, выдержавших приемо-сдаточные испытания). 7.5 Образцы продукции для проведения очередных периодических испытаний отбирают в количестве, установленном в стандартах или договорах на поставку, из числа единиц продукции, изготовленных в течение установленного в 7.4 периода (или установленного количества) и выдер­ жавших приемо-сдаточные испытания. Отбор изделий оформляют документально в порядке, установленном изготовителем (постав­ щиком) и согласованном с представителем заказчика (потребителя) при его наличии.",2283,ГОСТ 15.309-98.txt_chunk_12 +ГОСТ 15.309-98,https://meganorm.ru/Data2/1/4294849/4294849938.pdf,ГОСТ 15.309-98.txt,,"7.5 Образцы продукции для проведения очередных периодических испытаний отбирают в количестве, установленном в стандартах или договорах на поставку, из числа единиц продукции, изготовленных в течение установленного в","7.5 Образцы продукции для проведения очередных периодических испытаний отбирают в количестве, установленном в стандартах или договорах на поставку, из числа единиц продукции, изготовленных в течение установленного в 7.4 периода (или установленного количества) и выдер­ жавших приемо-сдаточные испытания. Отбор изделий оформляют документально в порядке, установленном изготовителем (постав­ щиком) и согласованном с представителем заказчика (потребителя) при его наличии. Примечание —В случае типоразмерного ряда, семейства или гаммы образцов продукции допуска­ ется подвергать периодическим испытаниям образцы — типовые представители продукции при условии еди­ ного технологического процесса изготовления всей продукции из состава типоразмерного ряда (семейства, гаммы) или при других условиях, оговоренных в нормативных документах. Результаты проведенных периоди­ ческих испытаний распространяются на всю совокупность продукции, представленную испытуемыми типовы­ ми представителями. 7.6 Календарные сроки проведения периодических испытаний устанавливают в графиках, которые составляет изготовитель (поставщик) по согласованию с указанными в 7.2 сторонами. В графике указывают: место и сроки проведения испытаний, сроки оформления документации по результатам испытаний. Графики оформляют в соответствии с порядком, принятым у изготовителя (поставщика). 7.7 Результаты периодических испытаний оформляют актом, который подписывают участники испытаний и утверждают изготовитель (поставщик) и представительство потребителя (заказчика) при его наличии (по форме 2 приложения В). 7.8 При получении положительных результатов периодических испытаний качество продукции контролируемого периода (или контролируемого количества, или контролируемой партии) считается подтвержденным по показателям, проверяемым в составе периодических испытаний; также счита­ ется подтвержденной возможность дальнейшего изготовления и приемки продукции (по той же документации, по которой изготовлена продукция, подвергнутая данным периодическим испыта­ ниям) до получения результатов очередных (последующих) периодических испытаний, проведенных с соблюдением установленных в стандартах норм периодичности, указанных в 7.4.",2194,ГОСТ 15.309-98.txt_chunk_13 +ГОСТ 15.309-98,https://meganorm.ru/Data2/1/4294849/4294849938.pdf,ГОСТ 15.309-98.txt,,,"Сроки проведения и количество продукции, на которые распространяются результаты данных периодических испытаний, указывают в акте периодических испытаний (форма 2 приложения В). Примечание — Результаты периодических испытаний могут быть использованы при внутрифирмен­ ной аттестации качества продукции, при аттестации производства в составе работы по сертификации систем качества. 7.9 Если образцы продукции не выдержали периодических испытаний, то приемку и отгрузку принятой продукции приостанавливают до выявления причин возникновения дефектов, их устра­ нения и получения положительных результатов повторных периодических испытаний. Изготовитель (поставщик) совместно с представительством потребителя (заказчика) (при его наличии) анализирует результаты периодических испытаний для выявления причин появления и характера дефектов, составляет перечень дефектов и мероприятий по устранению дефектов и (или) причин их появления, который оформляют в порядке, принятом на предприятии. 7.10 Если данные проведенного анализа показывают, что обнаруженные дефекты существенно снижают технические характеристики продукции, а также могут привести к причинению вреда для жизни, здоровья и имущества граждан и окружающей среды, то всю принятую (но неотгруженную) продукцию, в которой могут быть подобные дефекты, возвращают на доработку (замену), а по всей принятой и отгруженной продукции, в которой могут быть подобные дефекты, принимают (в соответствии с договорами о поставках продукции) решение, не противоречащее интересам граждан и интересам других потребителей (заказчиков). 7.11 Повторные периодические испытания проводят в полном объеме периодических испыта­ ний на доработанных (или вновь изготовленных) образцах продукции после устранения дефектов. * Настоящий критерий устанавливают по согласованию между изготовителем и заказчиком (потребителем). 6 ГОСТ 15.309-98 К моменту проведения повторных периодических испытаний должны быть представлены материалы, подтверждающие устранение дефектов, выявленных при периодических испытаниях, и принятие мер по их предупреждению.",2072,ГОСТ 15.309-98.txt_chunk_14 +ГОСТ 15.309-98,https://meganorm.ru/Data2/1/4294849/4294849938.pdf,ГОСТ 15.309-98.txt,,7.11 Повторные периодические испытания проводят в полном объеме периодических испыта,"7.11 Повторные периодические испытания проводят в полном объеме периодических испыта­ ний на доработанных (или вновь изготовленных) образцах продукции после устранения дефектов. * Настоящий критерий устанавливают по согласованию между изготовителем и заказчиком (потребителем). 6 ГОСТ 15.309-98 К моменту проведения повторных периодических испытаний должны быть представлены материалы, подтверждающие устранение дефектов, выявленных при периодических испытаниях, и принятие мер по их предупреждению. В технически обоснованных случаях в зависимости от характера дефектов повторные перио­ дические испытания допускается проводить по сокращенной программе, включая только те виды испытаний, при проведении которых обнаружено несоответствие продукции установленным требо­ ваниям, а также виды, по которым испытания не проводились. 7.12 Количество образцов продукции, которые подвергаются повторным периодическим ис­ пытаниям, устанавливают в нормативных документах на продукцию и (или) в договорах на поставку. 7.13 При положительных результатах повторных периодических испытаний приемку и отгрузку продукции возобновляют. 7.14 При получении отрицательных результатов повторных периодических испытаний изгото­ витель (поставщик) совместно с потребителем (заказчиком) (при его наличии) принимают решение о прекращении приемки продукции, изготовленной по той же документации, по которой изготов­ лялись единицы продукции, не подтвердившие качество продукции за установленный период, и о принимаемых мерах по отгруженной (реализованной) продукции. Одновременно решается вопрос о необходимости выполнения дополнительных работ по ос­ воению производства данной продукции с проведением квалификационных испытаний (при необ­ ходимости). В случае невозможности устранения изготовителем (поставщиком) причин выпуска продукции с дефектами, которые могут принести вред здоровью и имуществу граждан и окружающей среде, такая продукция снимается с производства.",1944,ГОСТ 15.309-98.txt_chunk_15 +ГОСТ 15.309-98,https://meganorm.ru/Data2/1/4294849/4294849938.pdf,ГОСТ 15.309-98.txt,,,"Одновременно решается вопрос о необходимости выполнения дополнительных работ по ос­ воению производства данной продукции с проведением квалификационных испытаний (при необ­ ходимости). В случае невозможности устранения изготовителем (поставщиком) причин выпуска продукции с дефектами, которые могут принести вред здоровью и имуществу граждан и окружающей среде, такая продукция снимается с производства. 7.15 Решение об использовании образцов продукции, подвергавшихся периодическим испы­ таниям, для каждого конкретного вида продукции принимает потребитель (заказчик), а при его отсутствии — организация торговли (сбыта) и руководство изготовителя (поставщика) на взаимо­ приемлемых условиях, руководствуясь рекомендациями соответствующих документов и правовых актов и условиями договоров. Способ использования образцов для каждого конкретного вида продукции отражается в стан­ дарте или договоре. 7 ГОСТ 15.309-98 ПРИЛОЖЕНИЕ А (обязательное) Правила проведения типовых испытаний А.1 Типовые испытания продукции проводят с целью оценки эффективности и целесообразности предлагаемых изменений в конструкции или технологии изготовления, которые могут повлиять на технические характеристики продукции, связанные с безопасностью для жизни, здоровья или имущества граждан, либо могут повлиять на эксплуатацию продукции, в том числе на важнейшие потребительские свойства продукции или на соблюдение условий охраны окружающей среды. А. 2 Необходимость внесения изменений в продукцию и проведения типовых испытаний определяют разработчик и изготовитель продукции совместным решением с учетом действия и защиты авторского права и права собственности на продукцию. Необходимость внесения изменений в конструкцию с проведением типовых испытаний может также определять и потребитель (заказчик), если предлагаемые изменения потребительских свойств (важнейших характеристик продукции) могут затрагивать положения заключенного договора (контракта) на поставку. А.З Типовые испытания проводит изготовитель (поставщик) или по договору с ним и при его участии испытательная (сторонняя) организация с участием, при необходимости, представителей разработчика продук­ ции, заказчика (потребителя), природоохранных органов и других заинтересованных сторон.",2235,ГОСТ 15.309-98.txt_chunk_16 +ГОСТ 15.309-98,https://meganorm.ru/Data2/1/4294849/4294849938.pdf,ГОСТ 15.309-98.txt,,,"Необходимость внесения изменений в конструкцию с проведением типовых испытаний может также определять и потребитель (заказчик), если предлагаемые изменения потребительских свойств (важнейших характеристик продукции) могут затрагивать положения заключенного договора (контракта) на поставку. А.З Типовые испытания проводит изготовитель (поставщик) или по договору с ним и при его участии испытательная (сторонняя) организация с участием, при необходимости, представителей разработчика продук­ ции, заказчика (потребителя), природоохранных органов и других заинтересованных сторон. А.4 Типовые испытания проводят по программе и методикам, которые в основном должны содержать: - необходимые проверки из состава приемо-сдаточных и периодических испытаний; - требования по количеству образцов, необходимых для проведения типовых испытаний; - указание об использовании образцов, подвергнутых типовым испытаниям. В программу типовых испытаний, при необходимости, могут быть включены также специальные испытания (например, сравнительные испытания образцов продукции, изготовленных без учета и с учетом предлагаемых изменений, а также испытания из состава проводившихся испытаний опытных образцов продукции или испытаний, проводившихся при постановке продукции на производство). Объем испытаний и контроля, включаемых в программу, должен быть достаточным для оценки влияния вносимых изменений на характеристики продукции, в том числе на ее безопасность, на взаимозаменяемость и совместимость, на ремонтопригодность, на производственную и эксплуатационную технологичность, а также на утилизируемость продукции. А. 5 Программу и методики (при отсутствии стандартизованных) типовых испытаний разрабатывает изготовитель (поставщик) продукции или иная организация по договору с ним; утверждают (согласовывают) те же инстанции, которые в установленном порядке утверждали конструкторскую или технологическую документацию на продукцию или изменения в указанной документации. А.6 Типовые испытания проводят на образцах продукции, изготовленных с внесением в конструкцию, рецептуру или технологию изготовления предлагаемых изменений. А.7 Если эффективность и целесообразность предлагаемых изменений конструкции (рецептуры, техно­ логии изготовления) подтверждена положительными результатами типовых испытаний, то эти изменения вносят в документацию на продукцию в соответствии с установленным порядком. А.",2386,ГОСТ 15.309-98.txt_chunk_17 +ГОСТ 15.309-98,https://meganorm.ru/Data2/1/4294849/4294849938.pdf,ГОСТ 15.309-98.txt,,,"А.6 Типовые испытания проводят на образцах продукции, изготовленных с внесением в конструкцию, рецептуру или технологию изготовления предлагаемых изменений. А.7 Если эффективность и целесообразность предлагаемых изменений конструкции (рецептуры, техно­ логии изготовления) подтверждена положительными результатами типовых испытаний, то эти изменения вносят в документацию на продукцию в соответствии с установленным порядком. А. 8 Если эффективность и целесообразность предлагаемых изменений не подтверждена положительными результатами типовых испытаний, то эти изменения в соответствующую утвержденную и действующую документацию на продукцию не вносят и принимают решение по использованию образцов продукции, изготовленных для проведения типовых испытаний (в соответствии с требованиями программы испытаний). А. 9 Результаты типовых испытаний оформляют актом (по форме 3 приложения В) и протоколами типовых испытаний с отражением всех результатов, которые оформляют в порядке, установленном изготови­ телем (поставщиком). Акт подписывают должностные лица, проводившие испытания и участвовавшие в них, и утверждает руководство изготовителя (поставщика). АЛО Результаты типовых испытаний считают положительными, если полученные фактические данные по всем видам проверок, включенных в программу типовых испытаний, свидетельствуют о достижении требуемых значений показателей продукции (технологического процесса), оговоренных в программе и мето­ дике, и достаточны для оценки эффективности (целесообразности) внесения изменений в продукцию (по существующим методикам оценки). 8 ГОСТ 15.309-98 ПРИЛОЖЕНИЕ Б (рекомендуемое) Критерии рациональности отнесения испытаний к категории периодических Б Л Задача периодических и приемо-сдаточных испытаний заключается в подтверждении соответствия качества продукции установленным в ТУ требованиям и в демонстрации этого соответствия потребителю. Увеличение объема (и трудоемкости) испытаний повышает достоверность их результатов, но приводит к росту затрат изготовителя на изготовление продукции.",2033,ГОСТ 15.309-98.txt_chunk_18 +ГОСТ 15.309-98,https://meganorm.ru/Data2/1/4294849/4294849938.pdf,ГОСТ 15.309-98.txt,8 ГОСТ,,"8 ГОСТ 15.309-98 ПРИЛОЖЕНИЕ Б (рекомендуемое) Критерии рациональности отнесения испытаний к категории периодических Б Л Задача периодических и приемо-сдаточных испытаний заключается в подтверждении соответствия качества продукции установленным в ТУ требованиям и в демонстрации этого соответствия потребителю. Увеличение объема (и трудоемкости) испытаний повышает достоверность их результатов, но приводит к росту затрат изготовителя на изготовление продукции. Однако при уменьшении объема и интенсивности испытаний уменьшается достоверность результатов испытаний, что может привести к еще более значительному росту затрат изготовителя на исправление обнаруженных потребителем дефектов, замене дефектной продукции, компенса­ ции причиненного потребителю ущерба, уплате штрафов, потере фирмой репутации и доверия к качеству ее продукции. Поэтому объем и трудоемкость совокупности приемо-сдаточных и периодических испытаний должны быть оптимальными. Б.2 Рациональным должно быть и распределение испытаний внутри этой совокупности с учетом следующего. Б.2.1 Объем выборки при периодических испытаниях несравненно меньше, чем при применении статистического выборочного контроля, так что результаты испытаний могут быть достоверными, только если разброс характеристик отдельных единиц продукции во всей их совокупности, на которую распространяются результаты периодических испытаний, пренебрежимо мал по сравнению с допуском. Б.2.2 Санкции к изготовителю при отрицательных результатах периодических испытаний несравненно жестче, чем при приемо-сдаточных. Это означает, что в процессе периодических испытаний необходимо проводить контроль соответствия продукции только тем требованиям нормативных документов, выполнение которых обеспечивается самим технологическим процессом и его соблюдением и не зависит от индивидуальных качеств исполнителя технологической операции. Б.З Трудоемкость испытаний или их разрушающий характер сами по себе не являются основанием для отнесения испытаний к категории периодических, если не соблюдаются условия Б.2.1 в части разброса характеристик. В этих случаях следует применять статистические методы контроля при приемо-сдаточных испытаниях.",2168,ГОСТ 15.309-98.txt_chunk_19 +ГОСТ 15.309-98,https://meganorm.ru/Data2/1/4294849/4294849938.pdf,ГОСТ 15.309-98.txt,,,"Б.З Трудоемкость испытаний или их разрушающий характер сами по себе не являются основанием для отнесения испытаний к категории периодических, если не соблюдаются условия Б.2.1 в части разброса характеристик. В этих случаях следует применять статистические методы контроля при приемо-сдаточных испытаниях. Б.4 Испытания на надежность проводят в составе периодических испытаний, если периодичность их проведения совпадает. Если период проведения испытаний на надежность больше, чем у периодических испытаний, то испытания на надежность по ГОСТ 27.410 могут быть отнесены к категории самостоятельных испытаний. 9 ПРИЛОЖЕНИЕ В (рекомендуемое)ГОСТ 1 5 .3 0 9 -9 8 Типовые формы документов, оформляемых в процессе испытаний и приемки В Л При заполнении форм машинописным или ручным способом подстрочный текст не воспроизводят. В.2 Формы документов, при необходимости, могут иметь машинно-ориентированный шифр с располо­ жением реквизитов, принятым на конкретном предприятии. Также формы документов могут быть изготовлены (выполнены) с применением средств вычислительной техники. Форма 1 ПРОТОКОЛ приемо-сдаточных испытаний наименование или обозначение продукции за № Наименова­ ние пара­ метра (показателя)Обозначение документа Значение параметра* Данные испытания (контроля)Дата проведения испытанияПодпись лица, про­ водившего испытание (контроль)ПримечаниеНомер пункта Номин. Пред. откл. технических требованийметодов испытаний (контроля) ЗАКЛЮЧЕНИЕ Продукция (единицы, партии, комплекты) за № соответствует требованиям и годна для использования по назначению (эксплуатации). Продукция (единицы, партии, комплекты) за № не соответствует требованиям и подлежит возврату в ОТК. Представитель ОТК орган приемки личная подписьнаименование и обозначение обозначение документа(ов) наименование и обозначение обозначение документа(ов) расшифровка подписи дата * Для отдельных параметров может предусматриваться требование в виде предельных значений («не более», «не менее») вместо номинального значения с предельными отклонениями. При проведении качественной оценки параметров (калибры, контрольно-поверочная оснастка и т. п.",2115,ГОСТ 15.309-98.txt_chunk_20 +ГОСТ 15.309-98,https://meganorm.ru/Data2/1/4294849/4294849938.pdf,ГОСТ 15.309-98.txt,,,"Продукция (единицы, партии, комплекты) за № не соответствует требованиям и подлежит возврату в ОТК. Представитель ОТК орган приемки личная подписьнаименование и обозначение обозначение документа(ов) наименование и обозначение обозначение документа(ов) расшифровка подписи дата * Для отдельных параметров может предусматриваться требование в виде предельных значений («не более», «не менее») вместо номинального значения с предельными отклонениями. При проведении качественной оценки параметров (калибры, контрольно-поверочная оснастка и т. п.), а также при использовании автоматизированных средств контроля (без записи параметров) в протоколах испытаний допускается вместо фактического количественного значения контролируемых параметров указывать «Соответствует технической документации». 10 ГОСТ 1 5 .3 0 9 -9 8 Форма 2 УТВЕРЖДАЮ УТВЕРЖДАЮ должность представителя органа приемки (при его наличии) должность представителя изготовителя (поставщика) личная подпись расшифровка подписи личная подпись расшифровка подписи « » 19 г. « » 19 г. АКТ № о результатах периодических испытаний за № , наименование и обозначение продукции изготовленной предприятием обозначение, наименование Данные результаты периодических испытаний распространяются на продукцию, выпускаемую до или на продукцию месяц,год количество единиц партий или их заводские номера Начало испытаний Окончание испытаний « » 19 г. « » 19 г. Место проведения испытаний 1 Результаты испытаний 2 Заключениеположительный или отрицательный результат в целом; при отрицательном результате перечисляют выявленные дефекты или приводят ссылки на перечень дефектов выдержала или не выдержала продукция периодические испытания 3 Предложения 4 Основание: протокол периодических испытаний 19 г. Акт подписывают должностные лица, проводившие испытания.",1798,ГОСТ 15.309-98.txt_chunk_21 +ГОСТ 15.309-98,https://meganorm.ru/Data2/1/4294849/4294849938.pdf,ГОСТ 15.309-98.txt,,,"« » 19 г. Место проведения испытаний 1 Результаты испытаний 2 Заключениеположительный или отрицательный результат в целом; при отрицательном результате перечисляют выявленные дефекты или приводят ссылки на перечень дефектов выдержала или не выдержала продукция периодические испытания 3 Предложения 4 Основание: протокол периодических испытаний 19 г. Акт подписывают должностные лица, проводившие испытания. 11 ГОСТ 1 5 .3 0 9 -9 8 Форма 3 УТВЕРЖДАЮ должность, наименование организации личная подпись расшифровка подписи 19 г.УТВЕРЖДАЮ должность, наименование организации личная подпись расшифровка подписи 19 г. АКТ № о результатах типовых испытании наименование и обозначение продукции На типовые испытания предъявлены образцы продукции за № , изготовленные внашенование и обозначение продукции обозначение, наименование изготовителя ниимесяц, год 1 Цель испытаний: оценка эффективности и целесообразности предлагаемых измене- внесенные изменения 2 Результаты испытаний: положительные или отрицательные результаты в целом; при наличии отрицательных результатов их перечисляют 3 Заключение соответствует (не соответствует) образец продукции требованиям программы испытаний; подтверждена (не подтверждена) целесообразность внесения предлагаемых изменений в конструкцию,в технологический процесс изготовления) 4 Предложения 5 Акт (отчет) составлен на основании протокола 19 г. Акт подписывают должностные лица, проводившие испытания и участвовавшие в них. 12 ГОСТ 15.309-98 УДК 658.51.011:623:006.354 МКС 03.100.50 Т52 ОКСТУ 0015 19.020 Ключевые слова: выпускаемая продукция, испытания, приемо-сдаточные испытания, периодичес­ кие испытания, типовые испытания, приемка продукции Редактор М.И. Макашова Технический редактор В.Н.Прусакова Корректор В.И.Баренцева Компьютерная верстка А.Н. Золотаревой Подписано в печать 17.06.2008. Формат 60Х841 /». Бумага офсетная. Гарнитура Таймс. Печать офсетная. Усл.печ.л. 1,86. Уч.-изд.л. 1,40. Тираж 94 экз. Зак. 812. ФГУП «СТАНДАРТИНФОРМ», 123995 Москва, Гранатный пер., 4. www.gostinfo.ru info@gostinfo.ru Набрано во ФГУП «СТАНДАРТИНФОРМ» на ПЭВМ.",2087,ГОСТ 15.309-98.txt_chunk_22 +ГОСТ Р 50.05.04-2018,https://files.stroyinf.ru/Data/663/66373.pdf,ГОСТ Р 50.05.04-2018.txt,,,"ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИГОСТР 50.05.04— 2018 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии ОЦЕНКА СООТВЕТСТВИЯ В ФОРМЕ КОНТРОЛЯ Унифицированные методики. Ультразвуковой контроль сварных соединений из стали аустенитного класса Издание официальное Москва Ста ида рт и и форм 2018 с чем носить платье с кружевом ГОСТ Р 50.05.04—2018 Предисловие 1 РАЗРАБОТАН Государственной корпорацией по атомной энергии «Росатом» 2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 322 «Атомная техника» 3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому ре­ гулированию и метрологии от 27 февраля 2018 г. № 100-ст 4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ Правила применения настоящего стандарта установлены в статье 26 Федерального закона от 29 июня 2015 г. № 162-ФЗ «О стандартизации в Российской Федерации». Информация об из­ менениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по сослюянию на 1 января текущего года) информационном указателе «Национальные стандарты», а официальный текст изменений и поправок— в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в ин­ формационной системе общего пользования — на официалыюм сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru) © Стандартинформ.",1617,ГОСТ Р 50.05.04-2018.txt_chunk_0 +ГОСТ Р 50.05.04-2018,https://files.stroyinf.ru/Data/663/66373.pdf,ГОСТ Р 50.05.04-2018.txt,,,"В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в ин­ формационной системе общего пользования — на официалыюм сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru) © Стандартинформ. 2018 Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и рас­ пространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническо­ му регулированию и метрологии II ГОСТ Р 50.05.04—2018 Содержание 1 Область применения 1 2 Нормативные ссылки 1 3 Термины и определения 2 4 Сокращения 2 5 Общие положения 3 6 Требования к контролю 4 7 Требования к средствам контроля и образцам 8 8 Требования к персоналу, выполняющему ультразвуковой контроль 13 9 Проведение контроля 14 10 Учетная и отчетная документация 19 11 Требования к метрологическому обеспечению 20 12 Требования безопасности 20 Приложение А (обязательное) Методика определения контролепригодности аустенитных сварных соединений 21 Библиография «.24 ГОСТ Р 50.05.04—2018 Введение Настоящий стандарт взаимосвязан со стандартами, входящими в систему стандартов «Система оценки соответствия в области использования атомной энергии». IV ГОСТ Р 50.05.04—2018 НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ Система оценки соответствия в области использования атомной энергии ОЦЕНКА СООТВЕТСТВИЯ В ФОРМЕ КОНТРОЛЯ Унифицированные методики. Ультразвуковой контроль сварных соединений из стали аустенитного класса Conformity assessment system for the use of nuclear energy. Conformity assessment in the form of examination. Unified procedures. Ultrasonic examination of austenitic steel welded joints Дата введения — 2018— 03—01 1 Область применения 1.1 Настоящий стандарт устанавливает требования к проведению неразрушающего ультразвуко­ вого контроля аустенитных сварных соединений, а также к средствам (в том числе измерений) и орга­ низации контроля, оценке и оформлению результатов контроля. 1.2 Настоящий стандарт распространяется на ультразвуковой контроль сварных соедине­ ний из сталей марок 08Х18Н9. 09Х18Н9.",2260,ГОСТ Р 50.05.04-2018.txt_chunk_1 +ГОСТ Р 50.05.04-2018,https://files.stroyinf.ru/Data/663/66373.pdf,ГОСТ Р 50.05.04-2018.txt,,,"Conformity assessment in the form of examination. Unified procedures. Ultrasonic examination of austenitic steel welded joints Дата введения — 2018— 03—01 1 Область применения 1.1 Настоящий стандарт устанавливает требования к проведению неразрушающего ультразвуко­ вого контроля аустенитных сварных соединений, а также к средствам (в том числе измерений) и орга­ низации контроля, оценке и оформлению результатов контроля. 1.2 Настоящий стандарт распространяется на ультразвуковой контроль сварных соедине­ ний из сталей марок 08Х18Н9. 09Х18Н9. 10Х18Н9. 12Х18Н9, 08Х18Н10. 03Х16Н9М2. 08Х16Н11МЗ, 10Х18Н12МЗЛ. 10Х18Н9ТЛ. 12Х18Н9Т, 12Х18Н9ТЛ. 06Х18Н10Т, 08Х18Н10Т. 12Х18Н10Т. 08Х18Н12Т. 12Х18Н12Т, 10Х17Н13М2Т, 10X17H13M3T, 10Х18Н12МЗТЛ (перечисленные стали в дальнейшем име­ нуются «стали аустенитного класса») оборудования и трубопроводов атомных энергетических уста­ новок (АЭУ) и других элементов атомных станций (АС), выполненных в соответствии с требованиями федеральных норм и правил в области использования атомной энергии, устанавливающих: - требования к сварке и наплавке оборудования и трубопроводов АЭУ; - правила контроля металла оборудования и трубопроводов АЭУ при изготовлении и монтаже: - правила контроля основного металла, сварных соединений и наплавленных поверхностей при эксплуатации оборудования, трубопроводов и других элементов АС. 1.3 Настоящий стандарт не распространяется на ультразвуковой контроль сварных соединений литых изделий из аустенитных сталей. 2 Нормативные ссылки В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты: ГОСТ Р 8.596 Государственная система обеспечения единства измерений. Метрологическое обе­ спечение измерительных систем. Основные положения ГОСТ Р 50.05.02—2018 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме контроля. Унифицированные методики. Ультразвуковой контроль свар­ ных соединений и наплавленных покрытий ГОСТ Р 50.05.11 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Пер­ сонал. выполняющий неразрушающий и разрушающий контроль металла.",2097,ГОСТ Р 50.05.04-2018.txt_chunk_2 +ГОСТ Р 50.05.04-2018,https://files.stroyinf.ru/Data/663/66373.pdf,ГОСТ Р 50.05.04-2018.txt,,,"Метрологическое обе­ спечение измерительных систем. Основные положения ГОСТ Р 50.05.02—2018 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме контроля. Унифицированные методики. Ультразвуковой контроль свар­ ных соединений и наплавленных покрытий ГОСТ Р 50.05.11 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Пер­ сонал. выполняющий неразрушающий и разрушающий контроль металла. Требования и порядок под­ тверждения компетентности ГОСТ Р 50.05.15 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме контроля. Неразрушающий контроль. Термины и определения ГОСТ Р 50.05.16 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме контроля. Неразрушающий контроль. Метрологическое обеспечение Издание официальное 1 ГОСТ Р 50.05.04—2018 ГОСТ Р ИСО 5577 Контроль неразрушающий. Ультразвуковой контроль. Словарь ГОСТ Р 55724—2013 Контроль нераэрушающий. Соединения сварные. Методы ультразвуковые П р и м е ч а н и е — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылоч­ ных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агент­ ства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указа­ телю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого стандарта с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого стандарта с указанным выше годом ут­ верждения. Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку.",2277,ГОСТ Р 50.05.04-2018.txt_chunk_3 +ГОСТ Р 50.05.04-2018,https://files.stroyinf.ru/Data/663/66373.pdf,ГОСТ Р 50.05.04-2018.txt,,,"Если заменен ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого стандарта с указанным выше годом ут­ верждения. Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку. 3 Термины и определения В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ Р 50.05.15, ГОСТ Р ИСО 5577. а также сле­ дующие термины с соответствующими определениями: 3.1 головная волна: Продольная волна, распространяющаяся вдоль контактной (иУили донной) поверхности контролируемого элемента (среды), и сопутствующие ей боковые (продольная и попереч­ ная) волны. 3.2 эхо-сигнал; эхо-сигнал от отражателя; сигнал: Ультразвуковой сигнал, принятый пьезоэлек­ трическим преобразователем ультразвуковой волны, отраженной от несплошности. неоднородности или границы раздела сред в объекте контроля, и отображенный на экране дефектоскопа. 3.3 условный размер (протяженность, ширина, высота) несплошности: Размер в миллиме­ трах. соответствующий зоне между крайними положениями преобразователя, в пределах которой фик­ сируют сигнал от несплошности при заданном уровне чувствительности. 3.4 угол ввода: Угол между нормалью к поверхности, на которой установлен преобразователь, и линией, соединяющей центр цилиндрического отражателя с точкой выхода луча при установке преоб­ разователя в положение, при котором амплитуда эхо-сигнала от отражателя наибольшая. 3.5 структурные шумы: Возникновение в зоне контроля на экране дефектоскопа двух или более импульсов, амплитуда и местоположение которых быстро изменяются (отсутствует огибающая) при перемещении преобразователя на 2—3 мм перпендикулярно оси аустенитных сварных соединений. 3.6 эхо-импульсный способ: Метод ультразвукового контроля, который основывается на анали­ зе эхо-сигналов, отраженных от несплошностей.",2107,ГОСТ Р 50.05.04-2018.txt_chunk_4 +ГОСТ Р 50.05.04-2018,https://files.stroyinf.ru/Data/663/66373.pdf,ГОСТ Р 50.05.04-2018.txt,,,"3.5 структурные шумы: Возникновение в зоне контроля на экране дефектоскопа двух или более импульсов, амплитуда и местоположение которых быстро изменяются (отсутствует огибающая) при перемещении преобразователя на 2—3 мм перпендикулярно оси аустенитных сварных соединений. 3.6 эхо-импульсный способ: Метод ультразвукового контроля, который основывается на анали­ зе эхо-сигналов, отраженных от несплошностей. 3.7 боковой цилиндрический отражатель: Искусственный отражатель в виде боковой поверх­ ности цилиндрического отверстия, ось которого перпендикулярна направлению падения ультразвуко­ вой волны. 3.8 браковочный уровень чувствительности: Уровень чувствительности, при превышении ко­ торого выявленная иесллошность относится к дефекту (бракуется по амплитудному признаку). 3.9 контрольный уровень чувствительности (уровень фиксации): Уровень чувствительности, при котором производят регистрацию несплошностей и оценку их допустимости по условным размерам и количеству. 3.10 поисковый уровень чувствительности: Уровень чувствительности, устанавливаемый при поиске несплошностей. 4 Сокращения В настоящем стандарте используются следующие сокращения: АС — атомная станция; АСС — аустенитные сварные соединения; АЭУ — атомная энергетическая установка; БЦО — боковой цилиндрический отражатель: КД — конструкторская документация; КО — калибровочный образец; 2 ГОСТ Р 50.05.04—2018 НО — настроечный образец; НП — наклонный ПЭП; ОК — объект контроля; ПГВ — преобразователь головных волн; ПКД — проектно-конструкторская документация; ПТД — производственно-техническая документация; ПЭП — пьезоэлектрический преобразователь; PC — раздельно-совмещенный; С — совмещенный; СС — сварное соединение; УЗ — ультразвуковой (ультразвуковая): УЗК — ультразвуковой контроль; ТКК — технологическая карта контроля. 5 Общие положения 5.1 Общие требования 5.1.1 УЗК по унифицированной методике (далее — методике), представленной в настоящем стан­ дарте. обеспечивает выявление несплошностей АСС.",1974,ГОСТ Р 50.05.04-2018.txt_chunk_5 +ГОСТ Р 50.05.04-2018,https://files.stroyinf.ru/Data/663/66373.pdf,ГОСТ Р 50.05.04-2018.txt,5 Общие положения,,"5 Общие положения 5.1 Общие требования 5.1.1 УЗК по унифицированной методике (далее — методике), представленной в настоящем стан­ дарте. обеспечивает выявление несплошностей АСС. расположенных в наплавленном металле, по границам сплавления СС и околошовной зоне основного металла, размер которой определяется в со­ ответствии с требованиями федеральных норм и правил в области использования атомной энергии, устанавливающих правила контроля металла оборудования и трубопроводов АЭУ при изготовлении и монтаже, и федеральных норм и правил в области использования атомной энергии, устанавливающих правила контроля основного металла. СС и наплавленных поверхностей при эксплуатации оборудова­ ния, трубопроводов и других элементов АС. 5.1.2 Применение методики УЗК. изложенной в настоящем стандарте, при изготовлении и мон­ таже допускается только при невозможности проведения контроля АСС радиографическим методом. 5.1.3 При изготовлении, монтаже и эксплуатации трубопроводов из сталей аустенитного класса оценка качества по результатам контроля, выполненного в соответствии с настоящей методикой, про­ водится в соответствии с требованиями федеральных норм и правил в области использования атомной энергии, устанавливающих правила контроля основного металла, СС и наплавленных поверхностей. 5.1.4 В настоящем стандарте изложен эхо-импульсный способ контроля (эхо-метод) прямым и однократно отраженным лучом АСС с повышенным уровнем структурных шумов на основе примене­ ния поперечных, продольных и головных волн с помощью совмещенных и раздельно-совмещенных УЗ-преобразователей. 5.1.5 По настоящему стандарту контролю подвергаются стыковые сварные соединения с номи­ нальной толщиной свариваемых ОК от 4.5 до 100 мм включительно с радиусом кривизны околошовной наружной поверхности не менее 100 мм для продольных швов и не менее 25 мм для кольцевых. 5.1.6 Настоящий стандарт устанавливает технологию ручного УЗ-контроля сварных соединений без подкладных колец, выполненных электродуговой, аргонодуговой и комбинированной (электродуго- вая + аргонодуговая) сваркой с полным проплавлением корня шва.",2096,ГОСТ Р 50.05.04-2018.txt_chunk_6 +ГОСТ Р 50.05.04-2018,https://files.stroyinf.ru/Data/663/66373.pdf,ГОСТ Р 50.05.04-2018.txt,,,"5.1.5 По настоящему стандарту контролю подвергаются стыковые сварные соединения с номи­ нальной толщиной свариваемых ОК от 4.5 до 100 мм включительно с радиусом кривизны околошовной наружной поверхности не менее 100 мм для продольных швов и не менее 25 мм для кольцевых. 5.1.6 Настоящий стандарт устанавливает технологию ручного УЗ-контроля сварных соединений без подкладных колец, выполненных электродуговой, аргонодуговой и комбинированной (электродуго- вая + аргонодуговая) сваркой с полным проплавлением корня шва. 5.1.7 Возможность контроля сварных соединений из аустенитных сталей в соответствии с настоя­ щим стандартом должна быть установлена в соответствии с методикой, содержащейся в приложении А. 5.1.8 Сварные соединения, деформированный металл-литье контролируют только со стороны де­ формированного металла. 5.1.9 УЗК АСС может проводиться как при наличии, так и при отсутствии усиления на наружной поверхности СС. 5.1.10 УЗК АСС на поперечные несплошности проводят, если это предусмотрено КД. ПКД или требованиями, указанными в таблице 3 ГОСТ Р 50.05.02—2018. 5.1.11 При контроле АСС трубопроводов диаметром менее 300 мм следует использовать притер­ тые ПЭП. 5.1.12 УЗК не гарантирует выявление несплошностей на фоне мешающих отражателей в виде неровностей усиления и корневой части шва. конструктивных элементов свариваемых деталей и струк­ турных неоднородностей, если не предусмотрены специальные способы их обнаружения и идентифи- 3 ГОСТ Р 50.05.04—2018 кации. Не гарантируется выявление несплошностей в пределах мертвой зоны ПЭП. а также непосред­ ственно под усилением сварного шва. 5.1.13 Работы по УЗК АСС должны быть организованы в соответствии с пунктом 5.2 ГОСТ Р 50.05.02—2018. 5.2 Общие требования при подготовке к УЗК 5.2.1 Подготовка поверхности ОК для проведения УЗК и рабочего места контролера осущест­ вляется соответствующими службами завода-изготовителя или эксплуатирующей организацией ОК и в обязанности контролера не входит. 5.2.2 УЗК АСС по настоящему стандарту должен проводиться по ТКК (технологической инструк­ ции). разработанной в соответствии с требованиями настоящего стандарта.",2124,ГОСТ Р 50.05.04-2018.txt_chunk_7 +ГОСТ Р 50.05.04-2018,https://files.stroyinf.ru/Data/663/66373.pdf,ГОСТ Р 50.05.04-2018.txt,,,"5.1.13 Работы по УЗК АСС должны быть организованы в соответствии с пунктом 5.2 ГОСТ Р 50.05.02—2018. 5.2 Общие требования при подготовке к УЗК 5.2.1 Подготовка поверхности ОК для проведения УЗК и рабочего места контролера осущест­ вляется соответствующими службами завода-изготовителя или эксплуатирующей организацией ОК и в обязанности контролера не входит. 5.2.2 УЗК АСС по настоящему стандарту должен проводиться по ТКК (технологической инструк­ ции). разработанной в соответствии с требованиями настоящего стандарта. 5.2.3 ТКК (технологические инструкции) должен разрабатывать специалист, квалификация которо­ го подтверждена в соответствии с требованиями ГОСТ Р 50.05.11. имеющий право выдачи заключения по результатам контроля или право аттестации специалистов. 5.2.4 Каждая ТКК (технологическая инструкция) должна быть подписана разработчиком, а также руководителем подразделения (службы контроля), выполняющего контроль. 5.2.5 Для серии однотипных АСС может быть составлена одна ТКК или технологический процесс. 5.2.6 ТКК должна содержать следующие сведения: - наименование организации (подразделения) разработчика ТКК; - наименование организации, в которой проводится УЗК; - наименование ОК; - обозначение чертежа или схемы ОК; - эскиз АСС ОК; - разделку АСС: - материал ОК (основной и сварочный); - способ сварки в соответствии с нормативными документами. - тип сварного соединения; - объем контроля АСС; - степень контроледоступности: - методическую документацию, в соответствии с которой проводится контроль; - документ с нормами оценки качества — параметры несплошностей. подлежащие определению; - схему и направления прозвучивания; - схему сканирования; - применяемые средства контроля (УЗ-дефектоскоп. ПЭП. НО); - характеристики уровней чувствительности; - способ настройки чувствительности; - фамилию, инициалы, подпись сведения об аттестационном удостоверении разработчика ТКК; - фамилию, инициалы, подпись лица, утвердившего ТКК. ТКК может быть дополнена другими сведениями, предусмотренными на предприятии. 6 Требования к контролю 6.1 Методики и операции ультразвукового контроля 6.1.1 При УЗК АСС применяют следующие операции прозвучивания: а) продольными УЗ-волнами.",2187,ГОСТ Р 50.05.04-2018.txt_chunk_8 +ГОСТ Р 50.05.04-2018,https://files.stroyinf.ru/Data/663/66373.pdf,ГОСТ Р 50.05.04-2018.txt,,,"ПЭП. НО); - характеристики уровней чувствительности; - способ настройки чувствительности; - фамилию, инициалы, подпись сведения об аттестационном удостоверении разработчика ТКК; - фамилию, инициалы, подпись лица, утвердившего ТКК. ТКК может быть дополнена другими сведениями, предусмотренными на предприятии. 6 Требования к контролю 6.1 Методики и операции ультразвукового контроля 6.1.1 При УЗК АСС применяют следующие операции прозвучивания: а) продольными УЗ-волнами. которые распространяются в ОК по нормали (0®) к поверхности вво­ да (см. рисунок 1а); б) поперечными УЗ-волнами. которые распространяются в ОК под углом к нормали поверхности ввода (см. рисунок 16); в) продольными УЗ-волнами. которые распространяются в ОК под углом к нормали поверхности ввода (см. рисунок 1 в); г) головными волнами (см. рисунок 1г). 6.1.2 УЗК АСС продольными УЗ-волнами, которые распространяются в ОК по нормали к поверх­ ности ввода (0°). проводят при снятом усилении со стороны поверхности ввода. 4 ГОСТ Р 50.05.04—2018 Рисунок 1 — Операции прозеучивания 6.2 Ультразвуковой контроль стыковых сварных соединений 6.2.1 В зависимости от номинальной толщины АСС при выборе типа ПЭП необходимо руковод­ ствоваться таблицей 1. Т а б л и ц а 1 — Выбор ПЭП в зависимости от номинальной толщины АСС Н оминальная толшима сварного соединения, ммТип волны ПЭП От 4.5 до 10.0 включ. Поперечная С или PC Св. 10.0 до 20,0 включ. Поперечная и/или продольная, головная С или PC. ПГВ Св. 20.0 до 40.0 включ. Продольная С или PC Св. 40,0 до 100.0 включ. Продольная PC 6.2.2 Выбор частоты и угла ввода НП для проведения УЗК осуществляется в соответствии с табли­ цей 2 и прямого PC ПЭП — в соответствии с таблицей 3. 6.2.3 Для проведения УЗК АСС с номинальной толщиной стенки более 10,0 мм и до 20,0 мм вклю­ чительно применяется ПЭП. возбуждающий и принимающий головные волны частотой 1.8 МГЦ. 6.2.4 УЗК АСС прямым PC ПЭП проводится только при снятом усилении со стороны поверхности ввода УЗ-волн.",1970,ГОСТ Р 50.05.04-2018.txt_chunk_9 +ГОСТ Р 50.05.04-2018,https://files.stroyinf.ru/Data/663/66373.pdf,ГОСТ Р 50.05.04-2018.txt,,,"Продольная С или PC Св. 40,0 до 100.0 включ. Продольная PC 6.2.2 Выбор частоты и угла ввода НП для проведения УЗК осуществляется в соответствии с табли­ цей 2 и прямого PC ПЭП — в соответствии с таблицей 3. 6.2.3 Для проведения УЗК АСС с номинальной толщиной стенки более 10,0 мм и до 20,0 мм вклю­ чительно применяется ПЭП. возбуждающий и принимающий головные волны частотой 1.8 МГЦ. 6.2.4 УЗК АСС прямым PC ПЭП проводится только при снятом усилении со стороны поверхности ввода УЗ-волн. Т а б л и ц а 2 — Параметры НП (номинальные значения) при УЗК АСС Номинальная толщ ина сварною соединенияЧастота, МГцУгол ввода, град прямы w лучом однократно-отраженны м лучом От 4.5 до 10.0 включ. 4.0+ 6,0 70* + 75” 70* + 75” Св. 10.0 до 20,0 включ. 2.5 + 5.0 6 0 '+ 70"" 60* + 70” Св. 20,0 до 40,0 включ. 1,5+ 2.5 45* + 50"" и 60"" - 65” Не допускается Св. 40,0 до 100.0 включ. 0.5+ 2.0 40* + 4 5 ' и 55” * 60” Не допускается 5 ГОСТ Р 50.05.04—2018 Таблица 3 — Параметры прямых PC ПЭП (номинальные значения) при УЗК АСС Номинальная толщ ина сварного соединения, мы Частота, МГц От 4,5 до 10.0 включ. 4.0 + 6.0 Св. 10,0 до 20.0 включ. 2.5 - 5.0 Св. 20.0 до 40.0 включ. 1.5 + 2.5 Св. 40.0 до 100.0 включ. 0.5 + 2.0 6.2.5 Для УЗК АСС конструкций, сваренных из листового проката (пластин), применяются схемы контроля, представленные на рисунке 2а—й. 6.2.6 Для УЗК АСС оборудования и трубопроводов применяются схемы контроля, представлен­ ные на рисунке 26, г, е, и. 6.2.7 Выбор соответствующих схем контроля обуславливается номинальной толщиной стенки АСС, доступом и наличием на нем усиления. 6.2.8 Продольные стыковые сварные соединения оборудования цилиндрической формы и трубо­ проводов контролируют с учетом указаний, приведенных в приложении Б ГОСТ Р 50.05.02—2018.",1756,ГОСТ Р 50.05.04-2018.txt_chunk_10 +ГОСТ Р 50.05.04-2018,https://files.stroyinf.ru/Data/663/66373.pdf,ГОСТ Р 50.05.04-2018.txt,,,"6.2.6 Для УЗК АСС оборудования и трубопроводов применяются схемы контроля, представлен­ ные на рисунке 26, г, е, и. 6.2.7 Выбор соответствующих схем контроля обуславливается номинальной толщиной стенки АСС, доступом и наличием на нем усиления. 6.2.8 Продольные стыковые сварные соединения оборудования цилиндрической формы и трубо­ проводов контролируют с учетом указаний, приведенных в приложении Б ГОСТ Р 50.05.02—2018. 6.2.9 Для АСС с номинальной толщиной стенок от 20,0 мм до 100,0 мм контроль приповерхност­ ного слоя (от 1.0 до 15,0 мм) рекомендуется выполнять головными волнами. жW 7 ш ш 6Рисунок 2 — Схемы УЗК стыковых АСС наклонными и прямым С или PC ПЭП ГОСТ Р 50.05.04—2018 6.2.10 Проведение УЗК с одной стороны или с одной поверхности сканирования однократно от­ раженным лучом допускается в случаях, когда конструкция аустенитного сварного соединения или ос­ новной металл одного из элементов не позволяют провести УЗК с обеих сторон (поверхностей) СС. Это должно быть отражено в ТКК (технологической инструкции). 6.2.11 Степень контроледостулности АСС определяется представителем службы неразрушающе­ го контроля в зависимости от ограничений, налагаемых конструкцией контролируемого ОК на возмож­ ность установки и пределы перемещения ПЭП согласно указаниям пунктов 6.8. 6.8.2 и 6.8.3 (6.8.3.1— 6.8.3.4) ГОСТ Р 50.05.02—2018. и указывается в карте контроля. 6.3 Ультразвуковой контроль аустенитных сварных соединений на поперечные несплошности 6.3.1 УЗК АСС на поперечные несплошности проводят, если это предусмотрено КД. ПКД или тре­ бованиями. указанными в таблице 3 ГОСТ Р 50.05.02—2018. 6.3.2 Для УЗК стыковых сварных соединений на поперечные несплошности применяются наклон­ ные совмещенные и раздельно-совмещенные ПЭП. а также ПГВ. 6.3.3 УЗК стыковых сварных соединений со снятым усилением проводят ПЭП. ориентированным вдоль оси шва. Сканирование осуществляется в двух взаимно противоположных направлениях по всей ширине контролируемой зоны.",1962,ГОСТ Р 50.05.04-2018.txt_chunk_11 +ГОСТ Р 50.05.04-2018,https://files.stroyinf.ru/Data/663/66373.pdf,ГОСТ Р 50.05.04-2018.txt,,,"ПКД или тре­ бованиями. указанными в таблице 3 ГОСТ Р 50.05.02—2018. 6.3.2 Для УЗК стыковых сварных соединений на поперечные несплошности применяются наклон­ ные совмещенные и раздельно-совмещенные ПЭП. а также ПГВ. 6.3.3 УЗК стыковых сварных соединений со снятым усилением проводят ПЭП. ориентированным вдоль оси шва. Сканирование осуществляется в двух взаимно противоположных направлениях по всей ширине контролируемой зоны. В процессе УЗК ПЭП поворачивают относительно своей оси на угол от 0° до 10е в обе стороны. При этом шаг сканирования во всех направлениях не должен превышать по­ ловины диаметра (ширины) пьезоэлемента для совмещенных наклонных ПЭП и не более 8.0 мм для наклонных PC ПЭП и ПГВ (см. рисунок За). ГОСТ Р 50.05.04—2018 6.3.4 УЗК стыковых сварных соединений, выполненных с усилением шва. проводят сплошным сканированием НП в секторе от 10° до 40е относительно продольной оси шва в двух взаимно противо­ положных направлениях (см. рисунок 36). 6.3.5 Скорость сканирования не должна превышать 50 мм/с. 6.4 Требования к объектам ультразвукового контроля 6.4.1 Для каждого СС. подлежащего УЗК. должен быть определен объем контроля по протяжен­ ности. При наличии неконтролируемых из-за недоступности участков СС УЗК считается выполненным в неполном объеме, а недоступные участки отмечаются в отчетной документации по контролю с указа­ нием их координат и протяженности. 6.4.2 Степень контроледоступиости сечения АСС должна быть определена в зависимости от огра­ ничений. налагаемых конструкцией контролируемого изделия на возможность установки и пределы пе­ ремещения ПЭП в соответствии с пунктом 6.8.3 ГОСТ Р 50.05.02—2018. 6.4.3 УЗК СС труб с внутренней расточкой однократно отраженным лучом возможен, если длина (/р) цилиндрической части расточки не менее /р = Н ■ tga + в!2 + В + 5 мм.",1807,ГОСТ Р 50.05.04-2018.txt_chunk_12 +ГОСТ Р 50.05.04-2018,https://files.stroyinf.ru/Data/663/66373.pdf,ГОСТ Р 50.05.04-2018.txt,,,"6.4.2 Степень контроледоступиости сечения АСС должна быть определена в зависимости от огра­ ничений. налагаемых конструкцией контролируемого изделия на возможность установки и пределы пе­ ремещения ПЭП в соответствии с пунктом 6.8.3 ГОСТ Р 50.05.02—2018. 6.4.3 УЗК СС труб с внутренней расточкой однократно отраженным лучом возможен, если длина (/р) цилиндрической части расточки не менее /р = Н ■ tga + в!2 + В + 5 мм. где Н — номинальная толщина стенки трубы; а — угол ввода; в — половина ширины усиления шва; В— ширина околошовной зоны, подлежащей УЗК, определяется требованиями федеральных норм и правил в области использования атомной энергии, устанавливающих правила контроля металла оборудования и трубопроводов АЭУ при изготовлении и монтаже, и федеральных норм и правил в области использования атомной энергии, устанавливающих правила контроля основного металла, СС и наплавленных поверхностей при эксплу­ атации оборудования, трубопроводов и других элементов АС. При меньших размерах расточки УЗК АСС проводят только прямым лучом при удаленном усиле­ нии. что должно быть отражено в ТКК (технологическом процессе). 6.4.4 Поверхности сканирования АСС в зоне перемещения ПЭП с обеих сторон сварного шва должны быть очищены от пыли, грязи, окалины. С них должны быть удалены забоины и неровности по всей длине контролируемого участка. 6.4.5 Ширина подготовленной под УЗК зоны с каждой стороны шва должна быть не менее W «fca 4-А + в -Г Н -10 при контроле прямым лучом и не менее 2 *Н «Ig o H -A + S -n + W при контроле однократно отраженным лучом, где Н — толщина сварного соединения; а— угол ввода; А — ширина участков основного металла, подлежащих контролю, прилегающих к сварному соединению (околошов- ная зона), в — длина контактной поверхности ПЭП. п — величина стрелы ПЭП. определяемой по пун­ кту 8.8 ГОСТ Р 55724—2013. 6.4.6 Для проведения УЗК поверхность сканирования должна быть обработана до шероховатости Ra не более 6.3 мкм (Rz 40). Шероховатость донной поверхности для УЗК однократно отраженным лу­ чом должна быть не более Rz 80 ( Ra 20 мкм), если она доступна для механической обработки.",2110,ГОСТ Р 50.05.04-2018.txt_chunk_13 +ГОСТ Р 50.05.04-2018,https://files.stroyinf.ru/Data/663/66373.pdf,ГОСТ Р 50.05.04-2018.txt,,,"п — величина стрелы ПЭП. определяемой по пун­ кту 8.8 ГОСТ Р 55724—2013. 6.4.6 Для проведения УЗК поверхность сканирования должна быть обработана до шероховатости Ra не более 6.3 мкм (Rz 40). Шероховатость донной поверхности для УЗК однократно отраженным лу­ чом должна быть не более Rz 80 ( Ra 20 мкм), если она доступна для механической обработки. 6.4.7 Волнистость (отношение максимальной стрелы прогиба к периоду волнистости) поверхности сканирования не должна превышать 0,015. 6.4.8 Усиление шва должно быть удалено и выровнено с поверхностью основного металла в сле­ дующих случаях; - при номинальной толщине АСС 40 мм и более; - для оборудования цилиндрической формы и трубопроводов с диаметром более 350.0 мм и но­ минальной толщиной стенки 40.0 мм и более. - если одна из сторон АСС недоступна для УЗК и УЗК однократно отраженным лучом невозможен; - если ширина усиления не позволяет прозвучивать корень шва прямым центральным лучом или все сечение центральным лучом. 6.4.9 Для разнотолщинных АСС усиление шва допускается не удалять. 7 Требования к средствам контроля и образцам 7.1 При проведении УЗК используют; - ультразвуковые дефектоскопы с комплектом ПЭП и соединительными кабелями; - настроечные образцы; - вспомогательные устройства, приспособления и материалы. 7.2 Указания по метрологическому обеспечению средств контроля должны соответствовать тре­ бованиям ГОСТ 50.05.16. 7.3 Проверку работоспособности дефектоскопа и ПЭП проводят до начала, после окончания и через каяедые два часа работы. В случае обнаружения несоответствия в параметрах настройки должен быть выполнен повторный УЗК с момента предыдущей успешной проверки. 8 ГОСТ Р 50.05.04—2018 7.4 Для УЗК АСС применяются настроечные образцы: 7.4.1 Для определения параметров наклонных ПЭП (С и PC) применяются настроечные образцы НО-СО-2Ау {см. рисунок 4а) и НО-СО-ЗАу (см. рисунок 5а). 7.4.1.1 НО следует изготавливать из того же материала, что и контролируемое изделие. 7.4.1.2 Настроечный образец НО-СО-2Ау применяют для определения угла ввода наклонных ПЭП.",2037,ГОСТ Р 50.05.04-2018.txt_chunk_14 +ГОСТ Р 50.05.04-2018,https://files.stroyinf.ru/Data/663/66373.pdf,ГОСТ Р 50.05.04-2018.txt,8 ГОСТ Р,,"8 ГОСТ Р 50.05.04—2018 7.4 Для УЗК АСС применяются настроечные образцы: 7.4.1 Для определения параметров наклонных ПЭП (С и PC) применяются настроечные образцы НО-СО-2Ау {см. рисунок 4а) и НО-СО-ЗАу (см. рисунок 5а). 7.4.1.1 НО следует изготавливать из того же материала, что и контролируемое изделие. 7.4.1.2 Настроечный образец НО-СО-2Ау применяют для определения угла ввода наклонных ПЭП. настройки диапазона развертки экрана УЗ-дефектоскопа и чувствительности. 7.4.1.3 Настроечный образец НО-СО-ЗАу применяют для определения точки выхода луча и стре­ лы ПЭП. настройки диапазона развертки экрана УЗ-дефектоскопа и чувствительности. 7.4.1.4 Ширина настроечных образцов НО-СО-2Ау и НО-СО-ЗАу составляет не менее 60,0 мм. а остальные размеры аналогичны КО СО-2 и СО-3. 7.4.1.5 Для притертых ПЭП применяют НО-СО-2Ау (см. рисунок 46) и НО-СО-ЗАу (см. рисунок 56) с радиусом R. соответствующим наружному диаметру ОК. / / / / / / / л во* 1 Рп во* 1 а — с плоской поверхностью : б — с радиусом наруж ной поверхности Рисунок 4 — Эскиз настроечного образца НО-СО-2Ау ва б а — с плоской поверхностью , б — с радиусом наруж ной поверхности Рисунок 5 — Эскиз настроечного образца НО-СО-ЗАу 9 ГОСТ Р 50.05.04—2018 7.4.2 Для настройки параметров УЗК АСС применяются комплект НО (см. рисунок 6). Вариант 1 — НО для УЗК трубопроводов и ОК цилиндрической формы, а вариант 2 — НО для УЗК листовых конструкций ОК. 7.4.2.1 НО должен: - быть изготовлен из основного металла, что и контролируемое АСС; - иметь СС. выполненное по той же технологии; - иметь номинальную толщину стенки, соответствующую номинальной толщине стенки ОК; - повторять геометрию контролируемого ОК.",1653,ГОСТ Р 50.05.04-2018.txt_chunk_15 +ГОСТ Р 50.05.04-2018,https://files.stroyinf.ru/Data/663/66373.pdf,ГОСТ Р 50.05.04-2018.txt,,,"рисунок 6). Вариант 1 — НО для УЗК трубопроводов и ОК цилиндрической формы, а вариант 2 — НО для УЗК листовых конструкций ОК. 7.4.2.1 НО должен: - быть изготовлен из основного металла, что и контролируемое АСС; - иметь СС. выполненное по той же технологии; - иметь номинальную толщину стенки, соответствующую номинальной толщине стенки ОК; - повторять геометрию контролируемого ОК. 7.4.2.2 В НО должны быть выполнены искусственные БЦО с размерами, определенными в тре­ бованиях федеральных норм и правил в области использования атомной энергии, устанавливающих правила контроля металла оборудования и трубопроводов АЭУ при изготовлении и монтаже и прави­ ла контроля основного металла. СС и наплавленных поверхностей при эксплуатации оборудования, трубопроводов и других элементов АС. или КД. В таблице 4 указаны рекомендуемые размеры и места расположения БЦО. 7.4.2.3 Один из НО должен содержать БЦО. расположенный на глубине 7.0 мм для настройки па­ раметров преобразователя головной волны. Диаметр БЦО выбирается в соответствии с таблицей 4 в зависимости от номинальной толщины ОК (диаметр БЦО выбирают в соответствии с 7.4.2). 7.4.2.4 Расположение БЦО в НО должно обеспечивать настройку прямого С и PC ПЭП для УЗК АСС со снятым усилением. Таблица 4 — Размеры и расположение БЦО в НО Номинальная толщина стенки, мыД иам етр БЦО. ммГлубина располож ение центра БЦО в НО П о центру АСС П о линии сплавления 1 2 3 4 От 4.5 до 10,0 в ключ.2.0 HI2 HI2 Более 10.0 до 20.0 в ключ.3.0 HI2 и 2НГЗ Н!2 и 2HJ3 Более 20.0 до 40,0 включ.4.0 ММ, НГ2 и ЗН/4 HI4, М’2 и 3НМ Более 40.0 до 100.0 включ.5.0 HI5, 2HI5. ЗНГ5 и AHJ5 М'5. 2HS5. ЗН/5 и 4Н/5 Примечание — Н — номинальная толщина стенки. 7.4.2.5 Длина НО выбирается таким образом, чтобы возможно было провести настройку пара­ метров УЗК (диапазон развертки, координат и чувствительности) на прямом и однократно отраженном луче. Ширина НО не менее 60.0 мм.",1899,ГОСТ Р 50.05.04-2018.txt_chunk_16 +ГОСТ Р 50.05.04-2018,https://files.stroyinf.ru/Data/663/66373.pdf,ГОСТ Р 50.05.04-2018.txt,,,"ЗНГ5 и AHJ5 М'5. 2HS5. ЗН/5 и 4Н/5 Примечание — Н — номинальная толщина стенки. 7.4.2.5 Длина НО выбирается таким образом, чтобы возможно было провести настройку пара­ метров УЗК (диапазон развертки, координат и чувствительности) на прямом и однократно отраженном луче. Ширина НО не менее 60.0 мм. 10 ГОСТ Р 50.05.04—2018 б— НО дня УЭК ADC б м д о л м а для Н П Рисунок6. лист 1 — Пример комплекта настроечных образцов для УЗК АСС с номинальной толщиной стенки более 20,0 до 40.0 мм включительно: Вариант 1 — УЗК трубопроводов и ОК цилиндрической формы: Вариант 2 — УЗК листовых конструкций ОК 11 ГОСТ Р 50.05.04—2018 70 — вариант2 » - НО для УЭКЛСС воэ д ол о м и дли ц м к к о PC ПЭЛ я ГГВ А-А 70 У Л ./ У / 7 7 7 7 7 77777 ZZ-A/O /г//< / / / М ////// Рисунок 6 .лист 2 7А 2.6 Для АСС с номинальной толщиной от 4.5 до 10,0 мм включительно в НО допускается ис­ пользовать угловые отражатели (паз. зарубка). Отражатели в атом случае выполняются на наружной и внутренней поверхности образца со снятым усилением корня АСС. Отражатели располагаются на оси АСС на внутренней и наружной поверхностях и по линии сплавления на наружной поверхности. Выбор размеров углового отражателя (паз, зарубка) для настройки чувствительности проводят в соответствии с приложением Ж ГОСТ Р 50.05.02—2018 по следующему алгоритму: - согласно пункту Ж.2.4 ГОСТ Р 50.05.02—2018 определяем площадь плоскодонного отверстия, которая соответствует выполненному БЦО; - согласно пункту Ж.2.5 ГОСТ Р 50.05.02—2018 определяем площадь углового отражателя (паз, зарубка), которая соответствует площади плоскодонного отверстия, а затем его размеры (длина х вы­ сота). Допускается определять размеры углового отражателя экспериментально, путем сравнения ам­ плитуд эхо-сигналов от БЦО и углового отражателя. Амплитуды эхо-сигналов БЦО и углового отражате­ ля должны совпадать с отклонением ± 1.0 дБ.",1863,ГОСТ Р 50.05.04-2018.txt_chunk_17 +ГОСТ Р 50.05.04-2018,https://files.stroyinf.ru/Data/663/66373.pdf,ГОСТ Р 50.05.04-2018.txt,,,"Допускается определять размеры углового отражателя экспериментально, путем сравнения ам­ плитуд эхо-сигналов от БЦО и углового отражателя. Амплитуды эхо-сигналов БЦО и углового отражате­ ля должны совпадать с отклонением ± 1.0 дБ. 7.4.3 Для определения контролепригодности АСС применяется комплект настроечных образцов (см. рисунок 7а. б). 7.4.3.1 На НО для определения контролепригодности АСС усиление на наружной поверхности и выпуклость корня шва должны быть удалены. 7.4.3.2 В НО для определения контролепригодности АСС с номинальной толщиной стенки от 4.5 до 10.0 мм включительно должны быть выполнены зарубки или пазы с размерами 2.0 х 1.0 мм (дли­ на х глубина) (см. рисунок 7а). 7.4.3.3 В НО для определения контролепригодности АСС с номинальной толщиной стенки бо­ лее 10,0 мм должны быть выполнены БЦО диаметром, указанным в таблице 4 (см. рисунок 76). 12 ГОСТ Р 50.05.04—2018 7.4.4 НО проверяют на отсутствие несплошмостей методами НК перед выполнением отражателей (БЦО. зарубка, паз). 7.4.5 Ультразвуковой контроль заготовки НО проводят до выполнения отражателей (БЦО) с фик­ сированием максимальной амплитуды прохождения УЗ-волн через наплавленный металл АСС и опре­ деления амплитуды структурных шумов от АСС. 7.4.6 Допуски на БЦО и линейные размеры образцов указаны в пункте 6.9.6 ГОСТ Р 50.05.02— 2018. в—НО дли M X с нсм мпрю Д тешимой сп и м от 4$ 10,0 нм 03 ни Вермахт 2 6 —НО для АС Ссжжееельнсв т т ф н о Я стеши Вала* 1Q JQ ыис вцмолг 1 — для WK теговые юнлрдонй; ■ W ir 2— дли УЗК 1 р^ ацм щиеиОКц»стнд»тс»зй ф орм а! Рисунок 7 — Эскиз НО для определения контролепригодности 8 Требования к персоналу, выполняющему ультразвуковой контроль Ультразвуковой контроль сварных соединений из стали аустенитного класса должен выполнять персонал, удовлетворяющий требованиям ГОСТ Р 50.05.11.",1804,ГОСТ Р 50.05.04-2018.txt_chunk_18 +ГОСТ Р 50.05.04-2018,https://files.stroyinf.ru/Data/663/66373.pdf,ГОСТ Р 50.05.04-2018.txt,,,"Рисунок 7 — Эскиз НО для определения контролепригодности 8 Требования к персоналу, выполняющему ультразвуковой контроль Ультразвуковой контроль сварных соединений из стали аустенитного класса должен выполнять персонал, удовлетворяющий требованиям ГОСТ Р 50.05.11. 13 ГОСТ Р 50.05.04—2018 9 Проведение контроля 9.1 Подготовка к проведению контроля 9.1.1 Ознакомление с объектом контроля 9.1.1.1 Перед началом УЗК контролер обязан: - получить задание (заявку) на контроль с указанием типа, номера сварного соединения, его рас­ положения на контролируемом объекте (узле, трубопроводе), объема контроля, номинальной толщины и диаметра сварных элементов, номера чертежа и перечня конструктивных отклонений, влияющих на контроледоступность соединения; - ознакомиться с ТКК (технологической инструкцией), конструкцией и особенностями технологии выполнения АСС, а также с документацией, в которой указаны допущенные отклонения от установлен­ ной технологии и. если имеются, результаты предшествующего контроля; - убедиться в отсутствии недопустимых наружных несллошностей; - убедиться, что ширина усиления соответствует требованиям федеральных норм и правил в об­ ласти использования атомной энергии, устанавливающим требования к сварке и наплавке оборудова­ ния и трубопроводов АЭУ, а ширина подготовленной под УЗК зоны — требованиям 6.4.5; - определить контролепригодность АСС по приложению А. 9.1.1.2 Если АСС ранее подлежало УЗК при эксплуатации ОК. то контролепригодность допускает­ ся не определять. 9.1.2 Разметка изделия 9.1.2.1 Контролируемое соединение должно быть размечено. 9.1.2.2 Разметка должна быть предусмотрена технологическим процессом изготовления или усло­ виями проведения УЗК ОК. 9.1.2.3 При снятом усилении с наружной поверхности необходимо определить и отметить границы шва АСС. 9.1.2.4 При необходимости АСС разбивается на участки, и каждый участок должен быть промар­ кирован. Количество участков определяется длиной контролируемого АСС. 9.1.2.5 Необходимо промаркировать начало и направление отсчета АСС на ОК. 9.1.2.6 Количество и границы участков, а также начало и направление отсчета АСС должны быть указаны в ТКК.",2137,ГОСТ Р 50.05.04-2018.txt_chunk_19 +ГОСТ Р 50.05.04-2018,https://files.stroyinf.ru/Data/663/66373.pdf,ГОСТ Р 50.05.04-2018.txt,,,"9.1.2.3 При снятом усилении с наружной поверхности необходимо определить и отметить границы шва АСС. 9.1.2.4 При необходимости АСС разбивается на участки, и каждый участок должен быть промар­ кирован. Количество участков определяется длиной контролируемого АСС. 9.1.2.5 Необходимо промаркировать начало и направление отсчета АСС на ОК. 9.1.2.6 Количество и границы участков, а также начало и направление отсчета АСС должны быть указаны в ТКК. 9.1.2.7 Кольцевые сварные соединения трубопроводов рекомендуется разбивать на участки по аналогии с часовым циферблатом. 9.1.3 Последовательность операций УЗК АСС: - определение параметров ПЭП; - установка высоты уровня измерительного строба на экране УЗ-дефектоскопа; - настройка глубиномера и диапазона развертки (скорость развертки) экрана УЗ-дефектоскопа; - настройка чувствительности для проведения УЗК АСС; - проведение УЗК; - анализ результатов; - оценка условных размеров несплошностей. 9.1.3.1 На образцах НО-СО-2Ау и НО-СО-ЗАу необходимо определить параметры наклонных ПЭП (угол ввода, точка выхода, стрела). 9.1.3.2 Требуется установить уровень измерительного строба по высоте экрана УЗ-дефектосхола (измерительный строб). 9.1.3.2.1 Высота уровня измерительного строба должна устанавливаться на 50—80 % высоты экрана УЗ-дефектоскопа. 9.1.3.2.2 Конец строба должен соответствовать максимальной глубине залегания несплошности, и располагаться на 70—80 % ширины экрана УЗ-дефектоскопа. 9.1.3.3 Проводят настройку глубиномера и диапазона развертки (скорость развертки) экрана УЗ-дефектоскопа. 9.1.3.3.1 Настройку диапазона развертки проводят по отражателям в НО. 9.1.3.3.2 Настройку диапазона развертки проводят таким образом, чтобы эхо-сигналы от всех БЦО НО находились в пределах экрана УЗ-дефектоскопа. 9.1.3.3.3 Настройку диапазона развертки при УЗК сварных соединений толщиной до 10,0 мм вклю­ чительно рекомендуется проводить по угловым отражателям в НО согласно схеме, приведенной на рисунке 8. Размеры углового отражателя (паз или зарубка) приведены в 7.4.3.2 на НО для определения контролепригодности.",2060,ГОСТ Р 50.05.04-2018.txt_chunk_20 +ГОСТ Р 50.05.04-2018,https://files.stroyinf.ru/Data/663/66373.pdf,ГОСТ Р 50.05.04-2018.txt,,,"9.1.3.3.2 Настройку диапазона развертки проводят таким образом, чтобы эхо-сигналы от всех БЦО НО находились в пределах экрана УЗ-дефектоскопа. 9.1.3.3.3 Настройку диапазона развертки при УЗК сварных соединений толщиной до 10,0 мм вклю­ чительно рекомендуется проводить по угловым отражателям в НО согласно схеме, приведенной на рисунке 8. Размеры углового отражателя (паз или зарубка) приведены в 7.4.3.2 на НО для определения контролепригодности. 14 ГОСТ Р 50.05.04—2018 Рисунок 8 — Настройка по угловым отражателям 9.1.3.3.4 Настройку диапазона развертки при УЗК СС с номинальной толщиной свыше 10,0 мм проводят по глубиномеру дефектоскопа. При этом границы рабочей зоны экрана (зона контроля) уста­ навливаются по значениям минимально и максимально возможной глубины залегания несплошностей (см. рисунок 9). 9.1.3.3.5 Допускается настраивать диапазон развертки экрана УЗ-дефектоскопа по эхо-сигналу от прямого угла торца НО. 9.1.3.3.6 Настройку глубиномера проводят в соответствии с инструкцией по эксплуатации УЗ-дефектоскопа по эхо-сигналам от вогнутой поверхности НО-СО-ЗАу. или БЦО НО-СО-2Ау. или БЦО в НО на различной глубине залегания. 9.1.3.3.7 Для наклонных ПЭП требуется определить и зафиксировать по показаниям УЗ-дефек­ тоскопа параметры (глубину залегания (И) и расстояние до БЦО (X)] УЗК для всех БЦО НО. располо­ женных: - по линии сплавления до наплавленного металла АСС; - по центру АСС; - через наплавленный металл АСС. Н а г р ы п м ю п а р м и м ц а и и я Рисунок 9 — Настройка диапазона развертки по БЦО 15 ГОСТ Р 50.05.04—2018 9.1.3.3.8 Настройку диапазона развертки для УЗК АСС ПГВ проводят по отражению головных воли от торца НО: - устанавливают ПГВ на НО так. чтобы передняя грань ПЭП совпадала с торцом образца (см.",1743,ГОСТ Р 50.05.04-2018.txt_chunk_21 +ГОСТ Р 50.05.04-2018,https://files.stroyinf.ru/Data/663/66373.pdf,ГОСТ Р 50.05.04-2018.txt,,,"располо­ женных: - по линии сплавления до наплавленного металла АСС; - по центру АСС; - через наплавленный металл АСС. Н а г р ы п м ю п а р м и м ц а и и я Рисунок 9 — Настройка диапазона развертки по БЦО 15 ГОСТ Р 50.05.04—2018 9.1.3.3.8 Настройку диапазона развертки для УЗК АСС ПГВ проводят по отражению головных воли от торца НО: - устанавливают ПГВ на НО так. чтобы передняя грань ПЭП совпадала с торцом образца (см. ри­ сунок 10); - появившийся на экране эхо-сигнал соответствует отражению головной волны от торца НО, уси­ лением УЗ-дефектоскопа устанавливают его вершину на определенный уровень измерительного стро­ ба (50—80 %); - совмещают передний фронт строба с передним фронтом эхо-сигнала; - перемещают ПГВ от торца НО в сторону АСС на расстояние, равное ширине усиления шва (рас­ стояние X на рисунке 10); - усилением УЗ-дефектоскопа устанавливают эхо-сигнал на определенный уровень измеритель­ ного строба; - совмещают задний фронт строба с задним фронтом эхо-сигнала от торца; - устанавливают диапазон развертки так, чтобы окончание строба располагалось на 60—70 % ширины экрана УЗ-дефектоскопа. 9.1.3.4 Настройка чувствительности для проведения УЗК АСС 9.1.3.4.1 Настройку чувствительности проводят отдельно для каждого типа преобразователей в целях выявления несплошиостей. подлежащих фиксации в данном сварном соединении. 9.1.3.4.2 Для настройки чувствительности УЗК АСС используются НО с выполненными в них ис­ кусственными отражателями: - угол между вертикальным пазом прямоугольного сечения, выполненного перпендикулярно дон­ ной или контактной поверхности настроечного образца; - боковое цилиндрическое отверстие; - вогнутая поверхность НО-СО-ЗАу. 9.1.3.4.3 При настройке устанавливают следующие уровни чувствительности: а) браковочный, на котором проводится оценка обнаруженной несплошности по амплитуде эхо- сигнала.",1842,ГОСТ Р 50.05.04-2018.txt_chunk_22 +ГОСТ Р 50.05.04-2018,https://files.stroyinf.ru/Data/663/66373.pdf,ГОСТ Р 50.05.04-2018.txt,,,"9.1.3.4.2 Для настройки чувствительности УЗК АСС используются НО с выполненными в них ис­ кусственными отражателями: - угол между вертикальным пазом прямоугольного сечения, выполненного перпендикулярно дон­ ной или контактной поверхности настроечного образца; - боковое цилиндрическое отверстие; - вогнутая поверхность НО-СО-ЗАу. 9.1.3.4.3 При настройке устанавливают следующие уровни чувствительности: а) браковочный, на котором проводится оценка обнаруженной несплошности по амплитуде эхо- сигнала. Браковочный уровень устанавливается требованиями федеральных норм и правил в области ис­ пользования атомной энергии, устанавливающих правила контроля металла оборудования и трубо­ проводов АЭУ при изготовлении и монтаже, и федеральных норм и правил в области использования атомной энергии, устанавливающих правила контроля основного металла. СС и наплавленных поверх­ ностей при эксплуатации оборудования, трубопроводов и других элементов АС; б) контрольный, на котором проводятся измерения условных размеров обнаруженных несплош- ностей. Контрольный уровень устанавливается путем повышения чувствительности на 6 дБ от браковоч­ ного; в) поисковый, на котором проводится поиск несплошиостей. Поисковый уровень устанавливается путем повышения чувствительности на 6 дБ от контрольного. 9.1.3.4.4 Для определения амплитуды эхо-сигнала браковочного уровня требуется установить из­ мерительный строб по высоте экрана УЗ-дефектоскопа равным 50—80 %. 9.1.3.4.5 Настройка чувствительности прямого РС-преобразователя: - установить ПЭП на НО и получить эхо-сигнал от БЦО;Рисунок 10 — Настройка диапазона развертки ПГВ 16 ГОСТ Р 50.05.04—2018 - последовательно перемещая ПЭП по поверхности НО и определяя максимумы амплитуд эхо- сигналов от БЦО. залегающих на заданных глубинах, определить для них опорный уровень; - зафиксировать показания амплитуды от каждого БЦО. расположенного на заданной глубине; - определить амплитуду браковочного уровня для заданной глубины залегания на установленном уровне высоты экрана; - установить контрольный и поисковый уровень.",2052,ГОСТ Р 50.05.04-2018.txt_chunk_23 +ГОСТ Р 50.05.04-2018,https://files.stroyinf.ru/Data/663/66373.pdf,ГОСТ Р 50.05.04-2018.txt,,,"залегающих на заданных глубинах, определить для них опорный уровень; - зафиксировать показания амплитуды от каждого БЦО. расположенного на заданной глубине; - определить амплитуду браковочного уровня для заданной глубины залегания на установленном уровне высоты экрана; - установить контрольный и поисковый уровень. 9.1.3.4.6 Настройка чувствительности наклонных ПЭП; - установить наклонный ПЭП на НО; - последовательно перемещая наклонный ПЭП по поверхности НО. определить максимумы ам­ плитуд эхо-сигналов каждого БЦО; - опорный уровень для наклонных ПЭП определяется отдельно для каждого БЦО (по линии сплав­ ления до наплавленного металла АСС; по центру АСС; через наплавленный металл АСС) и глубин их залегания; - определить амплитуду браковочного уровня для заданной глубины залегания на установленном уровне высоты экрана; - установить контрольный и поисковый уровень. 9.1.3.4.7 Настройка чувствительности преобразователем головных волн: - установить ПГВ со стороны наплавленного металла АСС над БЦО. залегающим на глубине 7.0 мм. и получить от него эхо-сигнал; - перемещая ПЭП по поверхности НО, определить максимум амплитуды эхо-сигнала от БЦО на установленном уровне высоты экрана; - определить амплитуду браковочного, контрольного и поискового уровня. 9.1.3.4.8 Уровень чувствительности для каждого типа преобразователей фиксируется относитель­ но эхо-сигнала от вогнутой поверхности НО-СО-ЗАу или БЦО диаметром 6.0 мм НО-СО-2Ау. 9.1.3.4.9 Настройку чувствительности при УЗК АСС с номинальной толщиной от 4.5 до 10,0 мм проводят на НО с БЦО. Допускается проводить настройку чувствительности при УЗК АСС по угловым отражателям (см. рисунок 8) при условии выполнения требований 7.4.2.6. 9.1.3.4.10 Настройка чувствительности для контроля на поперечные несплошности выполняется в соответствии с 9.1.3.4.6. 9.1.3.4.11 Для НП рекомендуется отобразить в графическом виде зависимость амплитуды эхо- сигналов от БЦО и его глубины залегания при расположении: - по линии сплавления до наплавленного металла АСС; - по центру АСС; - через наплавленный металл АСС.",2062,ГОСТ Р 50.05.04-2018.txt_chunk_24 +ГОСТ Р 50.05.04-2018,https://files.stroyinf.ru/Data/663/66373.pdf,ГОСТ Р 50.05.04-2018.txt,,,"Допускается проводить настройку чувствительности при УЗК АСС по угловым отражателям (см. рисунок 8) при условии выполнения требований 7.4.2.6. 9.1.3.4.10 Настройка чувствительности для контроля на поперечные несплошности выполняется в соответствии с 9.1.3.4.6. 9.1.3.4.11 Для НП рекомендуется отобразить в графическом виде зависимость амплитуды эхо- сигналов от БЦО и его глубины залегания при расположении: - по линии сплавления до наплавленного металла АСС; - по центру АСС; - через наплавленный металл АСС. 9.1.3.4.12 При работе с дефектоскопами, обеспечивающими выравнивание эхо-сигналов от оди­ наковых по размеру несллошностей в зоне контроля с границей отклонения ± 1,5 дБ значения амплиту­ ды. настройку чувствительности проводят согласно ГОСТ Р 50.05.02. 9.1.3.4.13 Настройка параметров УЗК продольных АСС трубопроводов и ОК цилиндрической фор­ мы проводят no 9.1.3.1—9.1.3.4 с учетом требований приложения Б ГОСТ Р 50.05.02—2018. 9.2 Проведение контроля 9.2.1 УЗК проводят контактным способом, перемещая ПЭП по поверхности ОК. 9.2.2 При невозможности двустороннего доступа допускается контроль с одной стороны от СС. 9.2.3 Сканирование АСС с неснятым усилением осуществляется наклонными ПЭП, обеспечиваю­ щими прозвучивание прямым и/или отраженным лучом с обеих сторон сварного шва (см. рисунок 11). 9.2.4 Сканирование АСС со снятым усилением осуществляется прямым ПЭП. НП и ПЭП головных волн. При этом контроль проводится непосредственно по поверхности шва и с обеих сторон СС. 9.2.5 В процессе сканирования необходимо обеспечивать постоянный акустический контакт ПЭП с поверхностью. 9.2.6 УЗК сварных соединений на продольные несплошности проводят путем возвратно-поступа­ тельного перемещения НП и ПГВ по поверхности ОК перпендикулярно продольной оси АСС (см. ри­ сунок 126). Одновременно с возвратно-поступательным перемещением НП и ПГВ его поворачивают на ± 15° относительно собственной оси (см. рисунок 12в).",1924,ГОСТ Р 50.05.04-2018.txt_chunk_25 +ГОСТ Р 50.05.04-2018,https://files.stroyinf.ru/Data/663/66373.pdf,ГОСТ Р 50.05.04-2018.txt,,,"При этом контроль проводится непосредственно по поверхности шва и с обеих сторон СС. 9.2.5 В процессе сканирования необходимо обеспечивать постоянный акустический контакт ПЭП с поверхностью. 9.2.6 УЗК сварных соединений на продольные несплошности проводят путем возвратно-поступа­ тельного перемещения НП и ПГВ по поверхности ОК перпендикулярно продольной оси АСС (см. ри­ сунок 126). Одновременно с возвратно-поступательным перемещением НП и ПГВ его поворачивают на ± 15° относительно собственной оси (см. рисунок 12в). 17 ГОСТ Р 50.05.04—2018 Рисунок 11 — Зона контроля и траектория сканирования АСС с неснятым усилением 9.2.7 УЗК прямым PC ПЭП проводят путем ого перемещения по поверхности сварного соединения вдоль или поперек шва. При сканировании PC-преобразователь перемещают так. чтобы экран между излучателем и приемником постоянно находился в положении, перпендикулярном оси СС. 9.2.8 Скорость сканирования не должна превышать 50 мм/с. 9.2.9 Шаг сканирования — не более половины размера (диаметра/ширины) пьезоэлемента для совмещенных наклонных ПЭП и не более 8.0 мм для прямых и наклонных PC ПЭП и ПГВ. а — сканирование на поперечные несплош ности: б — сканирование на продольные несплош ности; в — поворот ПЭП при продольном и поперечном сканировании; D — диам етр (ш ирина) пьезоэпсм сита Рисунок 12 — Сканирование сварного соединения 18 ГОСТ Р 50.05.04—2018 9.2.10 Сканирование наклонными преобразователями и ПЭП головных волн вдоль продольной оси СС проводят возвратно-поступательным движением, перемещая ПЭП по снятому валику усиления с перекрытием на расстояние околошовной зоны (см. рисунок 12а). Одновременно с возвратно-посту­ пательным движением ПЭП его поворачивают на ± 10° относительно собственной оси. 9.2.11 Сканирование АСС, выполненных с усилением шва. на поперечные несплошности прово­ дят сплошным сканированием НП в секторе от 10° до 40° вдоль продольной оси шва по поверхности основного металла ОК в двух встречных направлениях.",1960,ГОСТ Р 50.05.04-2018.txt_chunk_26 +ГОСТ Р 50.05.04-2018,https://files.stroyinf.ru/Data/663/66373.pdf,ГОСТ Р 50.05.04-2018.txt,,,"рисунок 12а). Одновременно с возвратно-посту­ пательным движением ПЭП его поворачивают на ± 10° относительно собственной оси. 9.2.11 Сканирование АСС, выполненных с усилением шва. на поперечные несплошности прово­ дят сплошным сканированием НП в секторе от 10° до 40° вдоль продольной оси шва по поверхности основного металла ОК в двух встречных направлениях. 9.3 Анализ результатов 9.3.1 Измерение характеристик несплошностей 9.3.1.1 При обнаружении несплошностей с амплитудой эхо-сигнала, равной или большей кон­ трольного уровня, определяют: - координаты месторасположения несплошностей (глубина залегания, координаты вдоль и по­ перек оси АСС); - максимальную амплитуду эхо-сигнала; - условные размеры несплошности. включая протяженность. 9.3.1.2 Координаты месторасположения измеряются в соответствии пунктом 7.3.1.3 ГОСТ Р 50.05.02—2018. Глубину залегания и расстояние от точки выхода луча определяют с учетом попра­ вок. определенных при настройке глубиномера по 9.1.3.3.7. 9.3.1.3 Амплитуду эхо-сигнала от несплошности измеряют по значениям усиления УЗ-дефектоскопа при установленном уровне высоты экрана. 9.3.1.4 Условную протяженность измеряют в соответствии пунктом 7.3.1.5 ГОСТ Р 50.05.02—2018. 9.3.1.5 Несплошности учитываются раздельно в соответствии с правилами, приведенными в пун­ кте 7.3.1.8 ГОСТ Р 50.05.02—2018. 9.3.1.6 Если в процессе УЗК АСС на каком-либо участке наблюдается высокий уровень эхо-сигна­ лов с характерными признаками структурных шумов, то его проверяют на контролепригодность. Если участок признается неконтролепригодным. то в заключении по результатам контроля отмечаются его длина и местоположение. 9.4 Оценка условных размеров несплошностей 9.4.1 Условные размеры несплошностей оцениваются по амплитуде эхо-сигналов. 9.4.2 Фиксации подлежат несплошности. максимальная амплитуда эхо-сигнала которых равна или превышает контрольный уровень чувствительности.",1896,ГОСТ Р 50.05.04-2018.txt_chunk_27 +ГОСТ Р 50.05.04-2018,https://files.stroyinf.ru/Data/663/66373.pdf,ГОСТ Р 50.05.04-2018.txt,,,"Если участок признается неконтролепригодным. то в заключении по результатам контроля отмечаются его длина и местоположение. 9.4 Оценка условных размеров несплошностей 9.4.1 Условные размеры несплошностей оцениваются по амплитуде эхо-сигналов. 9.4.2 Фиксации подлежат несплошности. максимальная амплитуда эхо-сигнала которых равна или превышает контрольный уровень чувствительности. 9.4.3 При обнаружении несплошности с амплитудой, равной или превышающей контрольный уро­ вень чувствительности, сравнивают: - амплитуду эхо-сигнала от несплошностей. обнаруженных у ближней к ПЭП линии сплавления АСС. сравнивают с амплитудой от соответствующих БЦО НО со стороны основного металла; - амплитуду эхо-сигнала от несплошностей. обнаруженных в наплавленном металле АСС. необ­ ходимо сравнивать с амплитудой от соответствующих БЦО НО. расположенных по центру СС; - амплитуду эхо-сигнала от несплошностей. обнаруженных через наплавленный металл по линии сплавления АСС соединения, необходимо сравнивать с амплитудой от соответствующих БЦО НО. рас­ положенных по линии сплавления через наплавленный металл АСС. 9.4.4 При контроле головными волнами оценку амплитуды эхо-сигналов от несплошностей прово­ дят по БЦО. залегающему на глубине 7,0 мм. 9.4.5 Сравнение амплитуды эхо-сигнала от несплошностей прямым PC-преобразователем прово­ дят с амплитудой от соответствующего БЦО НО. расположенного на той же глубине залегания, что и обнаруженная несллошность. 9.4.6 Амплитуду эхо-сигнала от поперечной несплошности сравнивают с амплитудой от соответ­ ствующего БЦО НО. расположенного на той же глубине залегания, что и обнаруженная несллошность.",1630,ГОСТ Р 50.05.04-2018.txt_chunk_28 +ГОСТ Р 50.05.04-2018,https://files.stroyinf.ru/Data/663/66373.pdf,ГОСТ Р 50.05.04-2018.txt,,,"залегающему на глубине 7,0 мм. 9.4.5 Сравнение амплитуды эхо-сигнала от несплошностей прямым PC-преобразователем прово­ дят с амплитудой от соответствующего БЦО НО. расположенного на той же глубине залегания, что и обнаруженная несллошность. 9.4.6 Амплитуду эхо-сигнала от поперечной несплошности сравнивают с амплитудой от соответ­ ствующего БЦО НО. расположенного на той же глубине залегания, что и обнаруженная несллошность. 10 Учетная и отчетная документация 10.1 Требования к учетной документации 10.1.1 Требования к учетной документации (журналам) по неразрушающему контролю изложе­ ны в федеральных нормах и правилах в области использования атомной энергии, устанавливающих 19 ГОСТ Р 50.05.04—2018 правила контроля металла оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок при из­ готовлении и монтаже, и в правилах контроля основного металла, сварных соединений и наплавленных поверхностей при эксплуатации оборудования, трубопроводов и других элементов атомных станций. 10.1.2 Журнал результатов контроля должен иметь сквозную нумерацию страниц, быть сброшю­ рован и скреплен подписью руководителя службы неразрушающего контроля. 10.1.3 Все исправления и изменения в журнале должны быть заверены подписью руководителя службы неразрушающего контроля с указанием даты их внесения. 10.1.4 В журнал допускается вносить дополнительные данные. 10.2 Требования к отчетной документации 10.2.1 На основании учетной документации должна оформляться отчетная документация в виде заключения (протокола). 10.2.2 Требования к отчетной документации, требования к форме и содержанию заключения (про­ токола) по иеразрушающему контролю изложены в федеральных нормах и правилах в области исполь­ зования атомной энергии, устанавливающих правила контроля металла оборудования и трубопрово­ дов атомных энергетических установок при изготовлении и монтаже, и в правилах контроля основного металла, сварных соединений и наплавленных поверхностей при эксплуатации оборудования, трубо­ проводов и других элементов атомных станций. 10.2.3 В заключение (протокол) допускается вносить дополнительные данные.",2100,ГОСТ Р 50.05.04-2018.txt_chunk_29 +ГОСТ Р 50.05.04-2018,https://files.stroyinf.ru/Data/663/66373.pdf,ГОСТ Р 50.05.04-2018.txt,,,"10.2.3 В заключение (протокол) допускается вносить дополнительные данные. 10.2.4 Дополнительно в заключении должны быть представлены информация в соответствии с разделом 8 ГОСТ Р 50.05.02—2018. а также данные о наличии, координатах и протяженности областей АСС, не соответствующих требованиям контролепригодности. 11 Требования к метрологическому обеспечению 11.1 Метрологическое обеспечение оборудования УЗК должно соответствовать требованиям [1] с учетом ГОСТ Р 8.596. 11.2 Указания по метрологическому обеспечению дефектоскопов. ПЭП и НО изложены в ГОСТ Р 50.05.16. 12 Требования безопасности 12.1 Ультразвуковые дефектоскопы являются переносными электроприемниками, поэтому при их эксплуатации должны выполняться требования безопасности и производственной санитарии. 12.2 Перед допуском к проведению УЗК все лица, участвующие в его выполнении, должны пройти соответствующий инструктаж по охране труда с регистрацией в журнале. 12.3 Инструктаж следует проводить периодически в сроки, установленные приказом по предпри­ ятию (организации). 12.4 УЗК рекомендуется выполнять эвеном из двух контролеров, один из которых должен иметь право выдачи заключений. 12.5 В случав выполнения УЗК на высоте, в стесненных условиях, а также внутри сосудов контро­ леры и обслуживающий персонал должны пройти дополнительный инструктаж по охране труда соглас­ но положению, действующему в организации. 12.6 Контролеры, участвующие в выполнении УЗК. должны знать и выполнять общие требования по охране труда, установленные для работников цехов и участков, в которых проводят УЗК. 12.7 Контролеры должны быть обеспечены касками и спецодеждой, не стесняющей движения. 12.8 При проведении УЗК вблизи мест выполнения сварочных работ рабочее место контролера должно быть ограждено светозащитными экранами. 12.9 При проведении работ в зоне ионизирующего излучения должны соблюдаться требования по обеспечению радиационной безопасности, установленные законодательством Российской Федерации в области использования атомной энергии. 12.10 Требования охраны труда при проведении контроля АСС должны соответствовать требова­ ниям раздела 12 ГОСТ Р 55724— 2013 и раздела 10 ГОСТ Р 50.05.02—2018.",2167,ГОСТ Р 50.05.04-2018.txt_chunk_30 +ГОСТ Р 50.05.04-2018,https://files.stroyinf.ru/Data/663/66373.pdf,ГОСТ Р 50.05.04-2018.txt,,12.8 При проведении УЗК вблизи мест выполнения сварочных работ рабочее место контролера должно быть ограждено светозащитными экранами,"12.8 При проведении УЗК вблизи мест выполнения сварочных работ рабочее место контролера должно быть ограждено светозащитными экранами. 12.9 При проведении работ в зоне ионизирующего излучения должны соблюдаться требования по обеспечению радиационной безопасности, установленные законодательством Российской Федерации в области использования атомной энергии. 12.10 Требования охраны труда при проведении контроля АСС должны соответствовать требова­ ниям раздела 12 ГОСТ Р 55724— 2013 и раздела 10 ГОСТ Р 50.05.02—2018. 20 ГОСТ Р 50.05.04—2018 Приложение А (обязательное) Методика определения контролепригодности аустенитных сварных соединений А. 1 Контролепригодность АСС определяется по двум показателям: - соотношение эхо-сигнал от несплошности — структурные шумы: - изменение угла УЗ-луча при прохождении наплавленного металла АСС; определяют только для наклонных преобразователей продольных волн с номинальной толщиной свариваемых элементов от 20 до 100 мм. А.1.1 Определение контролепригодности АСС с номинальной толщиной стенки от 4.5 до 10,0 мм А.1.1.1 Контролепригодность АСС определяют на НО. представленном на рисунке 7а. А.1.1.2 Устанавливают ПЭП на поверхность НО и находят максимальную амплитуду эхо-сигнала от несплош- ности при контроле прямым лучом (зарубка, паз) размерами 2.0 х 1.0 мм (длина х высота). АЛЛ .3 Если амплитуда эхо-сигнала от несплошности размерами 2.0 х 1,0 мм превышает уровень структур­ ных шумов наплавленного металла более чем на 6 дБ. то АСС контролепригодно для УЗК прямым лучом. А.1.1.4 Проводят определение контролепригодности АСС при контроле однократно отраженным лучом по А. 1.1.2 и оценивают по А. 1.1.3. А.1.1.5 Если амплитуда эхо-сигнала от несплошности размерами 2,0 х 1.0 мм менее чем на 6 дБ превышает уровень структурных шумов наплавленного металла, то размеры несплошности должны быть увеличены до раз­ меров 3,0 х 1.5 мм. А.1.1.6 АСС считается неконтролепригодным. когда амплитуда эхо-сигнала от несплошности размерами 3,0 х 1,5 мм менее чем на 6 дБ превышает уровень структурных шумов.",2038,ГОСТ Р 50.05.04-2018.txt_chunk_31 +ГОСТ Р 50.05.04-2018,https://files.stroyinf.ru/Data/663/66373.pdf,ГОСТ Р 50.05.04-2018.txt,,,"1.1.2 и оценивают по А. 1.1.3. А.1.1.5 Если амплитуда эхо-сигнала от несплошности размерами 2,0 х 1.0 мм менее чем на 6 дБ превышает уровень структурных шумов наплавленного металла, то размеры несплошности должны быть увеличены до раз­ меров 3,0 х 1.5 мм. А.1.1.6 АСС считается неконтролепригодным. когда амплитуда эхо-сигнала от несплошности размерами 3,0 х 1,5 мм менее чем на 6 дБ превышает уровень структурных шумов. А.1.2 Определение контролепригодности АСС с номинальной толщиной стенки более 10,0 мм А1.2.1 Определение контролепригодности АСС при УЗК по соотношению эхо-сигнал от несплошности — структурные шумы. А. 1.2.1.1 Устанавливают наклонный ПЭП на поверхность НО и находят максимальную амплитуду эхо-сигна­ ла от БЦО, расположенного на глубине Ш2 по линии сплавления, при этом УЗ-волна проходит через наплавленный металл АСС (см. рисунок А.1). Нармпан» гафтмамнм прасбрм омгаля Рисунок А.1 — Схема прозвучивания БЦО НО при определении контролепригодности АСС 21 ГОСТ Р 50.05.04—2018 А. 1.2.1.2 Необходимо выставить амплитуду максимального эхо-сигнала от БЦО на установленную высоту уровня измерительного строба (50—80 %); зафиксировать показания амплитуды максимального эхо-сигнала в де­ цибелах. А. 1.2.1.3 Следует измерить уровень шумов на установленном уровне; зафиксировать показания амплитуды структурных шумов в децибелах. А. 1.2.1.4 Нужно определить разность показаний амплитуд. Если амплитуда эхо-сигнала от БЦО превышает уровень структурных шумов наплавленного металла более чем на 6 дБ. то АСС контролепригодно. А. 1.2.1.5 Для определения эхо-сигналов от БЦО на фоне структурных шумов внутрь БЦО вводят стержень, смоченный контактной смазкой любого типа (глицерин, аквагель, машинное масло и прочее). При касании стерж­ нем отражающей поверхности БЦО эхо-сигналы изменяют свою амплитуду. Если изменения амплитуды не наблю­ даются. то на экране присутствуют эхо-сигналы от структурных шумов. А.",1917,ГОСТ Р 50.05.04-2018.txt_chunk_32 +ГОСТ Р 50.05.04-2018,https://files.stroyinf.ru/Data/663/66373.pdf,ГОСТ Р 50.05.04-2018.txt,,,"то АСС контролепригодно. А. 1.2.1.5 Для определения эхо-сигналов от БЦО на фоне структурных шумов внутрь БЦО вводят стержень, смоченный контактной смазкой любого типа (глицерин, аквагель, машинное масло и прочее). При касании стерж­ нем отражающей поверхности БЦО эхо-сигналы изменяют свою амплитуду. Если изменения амплитуды не наблю­ даются. то на экране присутствуют эхо-сигналы от структурных шумов. А. 1.2.1.6 Контролепригодность при применении преобразователя головных волн определяют no А.1.2.1.1— 1.2.1.4. применяя БЦО. расположенное на глубине 7.0 м ри в НО (см. рисунок 6в). А.1.2.1.7 Контролепригодность при применении прямого PC-преобразователя определяют по А.1.2.1.1—А.1.2.1.4, применяя БЦО. расположенное на максимальной глубине в НО (см. рисунок 6в). А .1.3 Определение контролепригодности АСС при УЗК по изменению угла ввода УЗ-луча при прохож­ дении наплавленного металла АСС А.1.3.1 Подключают к УЗ-дефектоскопу два наклонных ПЭП продольных УЗ-волн с одинаковыри углори ввода. Пьезопластина первого ПЭП является излучателем, а пьезопластина второго — ПЭП-приериникори. А.1.3.2 Определяют расстояние между точками выхода луча X. по формуле: ^ = 2И i/ga- В Д В Н— номи­ нальная толщина стенки, а— угол ввода. А. 1.3.3 ПЭП устанавливают на поверхности основного металла НО навстречу друг к другу так. чтобы излу­ чатель и приемник располагались на одной акустической оси и расстояние между точкэрии выхода луча было X, (см. рисунок А.2). А.1.3.4 Перемещая один из ПЭП. находят максимальную амплитуду эхо-сигнала и зар/еряют расстояние между точкарии выхода луча X,. По формуле o '= рассчитывают угол ввода. А.1.3.5 Затер* ПЭП устанавливают на поверхность НО с двух сторон АСС навстречу друг к другу так. чтобы излучатель и приемник располагались на одной акустической оси (см. рисунок А.З).",1806,ГОСТ Р 50.05.04-2018.txt_chunk_33 +ГОСТ Р 50.05.04-2018,https://files.stroyinf.ru/Data/663/66373.pdf,ГОСТ Р 50.05.04-2018.txt,,,"рисунок А.2). А.1.3.4 Перемещая один из ПЭП. находят максимальную амплитуду эхо-сигнала и зар/еряют расстояние между точкарии выхода луча X,. По формуле o '= рассчитывают угол ввода. А.1.3.5 Затер* ПЭП устанавливают на поверхность НО с двух сторон АСС навстречу друг к другу так. чтобы излучатель и приемник располагались на одной акустической оси (см. рисунок А.З). 22 ГОСТ Р 50.05.04—2018 Рисунок А.З — Схема определения усредненного угла ввода УЗ-волны в АСС при измерении с двух сторон А. 1.3.6 Перемещая один из ПЭП, находят максимальную амплитуду эхо-сигнала и замеряют расстояние между точками выхода лума X2 . По формуле вагаЪ ^ | рассчитывают угол ввода. А. 1.3.7 Определяют разность между углами ввода а ' и а,. Если разность углов составляет более 5*. то АСС считается неконтролепригодным. А. 1.3.8 Для определения угла ввода с одной стороны АСС необходимо найти максимальную амплитуду эхо- сигнала от БЦО, расположенного на глубине Н)2 по линии сплавления, при этом УЗ-волна проходит через наплав­ ленный металл АСС (см. рисунок А.4). Рисунок А.4 — Схема определения угла ввода на НО при одностороннем доступе к АСС А. 1.3.9 Измеряют расстояние Х3 от точки выхода УЗ-луча до центра БЦО. А. 1.3.10 Из формулы tfg -«rotgf— ^ | определяют угол ввода и сравнивают его с углом ввода УЗ-волны в основном металле а. \ N J А. 1.3.11 Определяют разность между углами ввода а и < х 2. Если разность углов больше 5"", то данное АСС считается неконтролепригодным. 23 ГОСТ Р 50.05.04—2018 Библиография [11 Федеральный закон от 26 июня 2008 г. № 102-ФЗ «Об обеспечении единства измерений» УДК 620.267.53.08:006.354 ОКС 27.120 Ключевые слова: ультразвуковой контроль. АСС. контролепригодность, структурные шумы БЗ 3—2018/16 Редактор Н.А. Аргунова Технический редактор В.И. Прусакова Корректор Е.Р. Ароян Компьютерная верстка И.В. Бепюсенко С дано в набор 28.02.2018.",1862,ГОСТ Р 50.05.04-2018.txt_chunk_34 +ГОСТ Р 50.08.07-2017,https://files.stroyinf.ru/Data/659/65913.pdf,ГОСТ Р 50.08.07-2017.txt,,,"ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИГОСТР 50.08.07— 2017 СИСТЕМА ОЦЕНКИ СООТВЕТСТВИЯ В ОБЛАСТИ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ АТОМНОЙ ЭНЕРГИИ Стоимость проведения обязательной сертификации продукции и инспекционного контроля. Порядок определения Издание официальное Москва Стамдартинформ 2017 болеро для женщин ГОСТ Р 50.08.07—2017 Предисловие 1 РАЗРАБОТАН Государственной корпорацией по атомной энергии «Росатом» (Госкорпорация «Росатом») 2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 322 «Атомная техника» 3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 17 ноября 2017 г. Ne 1759-ст 4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ Правила применения настоящего стандарта установлены в статье 26 Федерального закона от 29 июня 2015 г. № 162-ФЗ «О стандартизации в Российской Федерации». Информация об измене­ ниях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе «Национальные стандарты», а официальный текст изменений и попра­ вок — в ежемесячном информационном указатопв «Национальные стандарты». В случав пересмот­ ра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федералыюго агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru) ©Стандартинформ.",1595,ГОСТ Р 50.08.07-2017.txt_chunk_0 +ГОСТ Р 50.08.07-2017,https://files.stroyinf.ru/Data/659/65913.pdf,ГОСТ Р 50.08.07-2017.txt,,,"В случав пересмот­ ра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федералыюго агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru) ©Стандартинформ. 2017 Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и рас­ пространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническо­ му регулированию и метрологии и ГОСТ Р 50.08.07—2017 Содержание 1 Область применения 1 2 Нормативные ссы л ки 1 3 Термины и определения 1 4 Общие положения 2 5 Расчет стоимости работ по сертификации 2 6 Определение трудоемкости работ по сертификации 4 Приложение А (рекомендуемое) Предельные значения трудоемкости работ по сертификации продукции и инспекционному контролю за сертифицированной продукцией 5 Приложение Б (рекомендуемое) Значения коэффициентов сложности производства продукции . . . . 6 Приложение В (рекомендуемое) Значения коэффициентов сложности в зависимости от вида продукции 7 in ГОСТ Р 50.08.07—2017 Введение Целью настоящего национального стандарта (далее — стандарт) является установление общей методики определения стоимости проведения оценки соответствия в форме обязательной сертифика­ ции продукции и инспекционного контроля за прошедшей оценку соответствия в форме обязательной сертификации продукцией. Настоящий стандарт разработан в соответствии с положениями федеральных законов «Об использовании атомной энергии» от 21 ноября 1995 г. No 170-ФЗ. «О техническом регулировании» от 27 декабря 2002 г. No 184-ФЗ. постановлениями Правительства Российской Федерации «Об аккредита­ ции в области использования атомной энергии» от 20 июля 2013 г. N o 612. «Об особенностях оценки соответствия продукции, для которой устанавливаются требования, связанные с обеспечением безо­ пасности в области использования атомной энергии, а также процессов ее проектирования (включая изыскания), производства, строительства, монтажа, наладки, эксплуатации, хранения, перевозки, реа­ лизации. утилизации и захоронения» от 15 июня 2016 г.",2277,ГОСТ Р 50.08.07-2017.txt_chunk_1 +ГОСТ Р 50.08.07-2017,https://files.stroyinf.ru/Data/659/65913.pdf,ГОСТ Р 50.08.07-2017.txt,,,"постановлениями Правительства Российской Федерации «Об аккредита­ ции в области использования атомной энергии» от 20 июля 2013 г. N o 612. «Об особенностях оценки соответствия продукции, для которой устанавливаются требования, связанные с обеспечением безо­ пасности в области использования атомной энергии, а также процессов ее проектирования (включая изыскания), производства, строительства, монтажа, наладки, эксплуатации, хранения, перевозки, реа­ лизации. утилизации и захоронения» от 15 июня 2016 г. № 544. постановлением Г осударственного коми­ тета Российской Федерации по стандартизации и метрологии «Об утверждении правил по сертификации «Оплата работ по сертификации продукции и услуг» от 23 августа 1999 г. № 44. IV ГОСТ Р 50.08.07—2017 НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ СИСТЕМА ОЦЕНКИ СООТВЕТСТВИЯ В ОБЛАСТИ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ АТОМНОЙ ЭНЕРГИИ Стоимость проведения обязательной сертификации продукции и инспекционного контроля. Порядок определения Conformity assessment system for the use of nuclear energy. The cost of the mandatory product certification and Inspection. The procedure for determining Дата введ ения — 2018— 01— 01 1 Область применения Настоящий стандарт устанавливает методику определения стоимости проведения оценки соот­ ветствия в форме обязательной сертификации продукции (далее — сертификация продукции) и инспек­ ционного контроля за прошедшей оценку соответствия в форме обязательной сертификации продукцией (далее — инспекционный контроль за сертифицированной продукцией). Стандарт предназначен для применения юридическими лицами, аккредитованными в области использования атомной энергии в качестве органов по сертификации (далее — органы по сертифика­ ции); организациями, являющимися изготовителями (исполнителями), поставщиками (продавцами) продукцией, реализуемой на территории Российской Федерации. — заявителями на сертификацию; держателями сертификатов соответствия и иными заинтересованными лицами. Настоящий стандарт взаимосвязан с другими стандартами, входящими в систему стандартов «Система оценки соответствия в области использования атомной энергии».",2105,ГОСТ Р 50.08.07-2017.txt_chunk_2 +ГОСТ Р 50.08.07-2017,https://files.stroyinf.ru/Data/659/65913.pdf,ГОСТ Р 50.08.07-2017.txt,,,"— заявителями на сертификацию; держателями сертификатов соответствия и иными заинтересованными лицами. Настоящий стандарт взаимосвязан с другими стандартами, входящими в систему стандартов «Система оценки соответствия в области использования атомной энергии». 2 Нормативные ссылки В настоящем стандарте использована нормативная ссылка на следующий стандарт; ГОСТ Р 50.02.01 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Основные термины и определения Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылоч­ ных стандартов а информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии а сети Интернет или по ежегодному информационному указателю «Национальные стандарты*, который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпус­ кам ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год. Если заменен ссылоч­ ный стандарт, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого стандарта с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный стандарт, на кото­ рый дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого стандарта с указанным выше годом утверждения (принятия). Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положе­ ние. а котором дана ссылка на него, рекомендуется применять 8 части, не затрагивающей эту ссылку. 3 Термины и определения В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ Р 50.02.01. Издание оф ициальное 1 ГОСТ Р 50.08.07—2017 4 Общие положения 4.1 Оплата работ по сертификации продукции основана на следующих принципах: - все фактически произведенные работы по сертификации оплачиваются за счет заявителя вне зависимости от принятых органом по сертификации решений; - уровень рентабельности работ по сертификации не должен превышать 35 %; - инспекционный контроль за сертифицированной продукцией оплачивают в размере фактически произведенных затрат органа по сертификации, выполняющего соответствующие работы.",2322,ГОСТ Р 50.08.07-2017.txt_chunk_3 +ГОСТ Р 50.08.07-2017,https://files.stroyinf.ru/Data/659/65913.pdf,ГОСТ Р 50.08.07-2017.txt,,,"Издание оф ициальное 1 ГОСТ Р 50.08.07—2017 4 Общие положения 4.1 Оплата работ по сертификации продукции основана на следующих принципах: - все фактически произведенные работы по сертификации оплачиваются за счет заявителя вне зависимости от принятых органом по сертификации решений; - уровень рентабельности работ по сертификации не должен превышать 35 %; - инспекционный контроль за сертифицированной продукцией оплачивают в размере фактически произведенных затрат органа по сертификации, выполняющего соответствующие работы. 4.2 Дневные ставки экспертов по сертификации продукции, технических экспертов, а также иных работников органа по сертификации, участвующих в работах по сертификации, включая работы по инспекционному контролю за продукцией, принимаемые для расчета стоимости работ по сертификации и инспекционному контролю, орган по сертификации определяет самостоятельно, исходя из установ­ ленных в нем условий оплаты труда работников. 5 Расчет стоимости работ по сертификации Проведение работ по сертификации продукции и инспекционному контролю за сертифицирован­ ной продукцией предполагает затраты: - органа по сертификации; - испытательных лабораторий (центров). 5.1 Определение общей стоимости работ по сертификации для органа по сертификации 5.1.1 Стоимость работ по сертификации одного вида продукции. С, руб., рассчитывают по форму­ ле: С = Сос + СЙ П . (1) где Сос — стоимость работ по сертификации органа по сертификации при сертификации одного вида продукции, руб.; Сил — суммарная стоимость работ, выполненных испытательными лабораториями при сертифика­ ции одного вида продукции, руб. 5.1.2 Стоимость работ по сертификации органа по сертификации при сертификации одного вида продукции, Сос, руб., рассчитывают по формуле: С ос = 2 о с О + р /1 0 ° ) ( 1 + ^ Я с/1 0 0 )- (2 ) где Zoc — затраты органа по сертификации на проведение работ по сертификации одного вида продук­ ции. руб.; Р — уровень рентабельности. %; Кпдс — ставка налога на добавленную стоимость. %. 5.1.3 Затраты органа по сертификации на работы по сертификации одного вида продукции. Zoc, руб., определяют по формуле: Zoc = Zot + Znp. (3) где Zot — затраты органа по сертификации на оплату труда при проведении сертификации одного вида продукции с учетом страховых взносов (отчислений на социальные нужды), руб.",2303,ГОСТ Р 50.08.07-2017.txt_chunk_4 +ГОСТ Р 50.08.07-2017,https://files.stroyinf.ru/Data/659/65913.pdf,ГОСТ Р 50.08.07-2017.txt,,,"руб.; Р — уровень рентабельности. %; Кпдс — ставка налога на добавленную стоимость. %. 5.1.3 Затраты органа по сертификации на работы по сертификации одного вида продукции. Zoc, руб., определяют по формуле: Zoc = Zot + Znp. (3) где Zot — затраты органа по сертификации на оплату труда при проведении сертификации одного вида продукции с учетом страховых взносов (отчислений на социальные нужды), руб.; Znp — прочие затраты органа по сертификации при проведении сертификации одного вида продук­ ции, руб. Примечание — В затраты органа по сертификации на работы по сертификации одного вида продукции, 2 0С. Руб., при необходимости могут быть включены иные затраты органа по сертиф икации, в том числе затраты на упаковку, транспортирование, хранение, утилизацию образцов продукции, затраты на образцы продукции (в случае проведения разрушающих испытаний этой продукции), командировочные расходы и т. д. 5.1.4 Затраты органа по сертификации на оплату труда при проведении сертификации одного вида продукции с учетом отчислений на социальные нужды. Z0I. руб., определяют по формуле: 2otHcV W 1 + V > ( 1 + ^ 1 0 0 > - (4> 2 ГОСТ Р 50.08.07—2017 где toc — трудоемкость работ по сертификации, вылолняемыхорганом по сертификации при сертифика­ ции одного вида продукции, чел./дн.; Zati — средняя дневная ставка работника органа по сертификации, выполняющего работы по серти­ фикации продукции, руб.; Коуп — коэффициент, определяемый как отношение общих затрат на оплату труда административ­ но-управленческого персонала юридического лица, задействованного в работах по сертифи­ кации одного вида продукции, в составе которого находится орган по сертификации, к затратам на оплату труда персонала, непосредственно выполняющего работы по сертификации этой продукции; Кса — ставка страховых взносов, включая взносы в Пенсионный фонд. Фонд социального страхова­ ния, в Федеральный фонд и территориальный фонд обязательного медицинского страхова­ ния. %; Примечание — # С оуп не может превышать отношение затрат на оплату труда административно-управ­ ленческого персонала к затратам на оплату труда производственного персонала юридического лица, а состав кото­ рого входит орган по сертификации.",2183,ГОСТ Р 50.08.07-2017.txt_chunk_5 +ГОСТ Р 50.08.07-2017,https://files.stroyinf.ru/Data/659/65913.pdf,ГОСТ Р 50.08.07-2017.txt,,,"Фонд социального страхова­ ния, в Федеральный фонд и территориальный фонд обязательного медицинского страхова­ ния. %; Примечание — # С оуп не может превышать отношение затрат на оплату труда административно-управ­ ленческого персонала к затратам на оплату труда производственного персонала юридического лица, а состав кото­ рого входит орган по сертификации. Трудоемкость работ по сертификации органа по сертификации при сертификации одного вида про­ дукции определяют как сумму трудоемкостей по конкретным наименованиям работ, проводимых при сертификации одного вида продукции. Трудоемкость по конкретным наименованиям работ приведена в приложении А. 5.1.5 Трудоемкость работ в зависимости от конкретного вида продукции может быть увеличена за счет коэффициента сложности. Ксп, который определяют по формуле: Ксп = КспАл. (5) где Кспп — коэффициент сложности производства продукции; Ксп — коэффициент сложности продукции. Коэффициенты сложности производства продукции и сложности продукции приведены в приложе­ ниях Б и В соответственно. 5.1.6 Прочие затраты органа по сертификации при сертификации одного вида продукции опреде­ ляют по формуле; гпрв ' о Л Л л ( 1 + ^ у п > Л ,Р< (6) где Кпр — удельный вес прочих затрат юридического лица, в составе которого находится орган по серти­ фикации, на один рубль затрат на оплату труда. Примечание — средняя дневная ставка работника органа по сертиф икации, выполняющего работы по сертификации одного вида продукции Za„, не должна быть меньше средней дневной ставки работника ю ридическо­ го лица, на базе которого аккредитован орган по сертификации. 5.1.7 Удельный вес прочих затрат, приходящихся на юридическое лицо, в составе которого нахо­ дится орган по сертификации, на один рубль затрат на оплату труда определяют по формуле: Knp = (2o6- Z oor(1 + Kc l> /100)y2o6t (7) где Zo6 — общие затраты юридического лица, в составе которого находится орган по сертификации, руб.; Zoot — общие затраты юридического лица, в составе которого находится орган по сертификации, на оплату труда. 5.2 Определение стоимости работ испытательных лабораторий (центров) 5.2.1 Стоимость работ, выполненных испытательной лабораторией (центром) при сертификации одного вида продукции.",2213,ГОСТ Р 50.08.07-2017.txt_chunk_6 +ГОСТ Р 50.08.07-2017,https://files.stroyinf.ru/Data/659/65913.pdf,ГОСТ Р 50.08.07-2017.txt,,,"; Zoot — общие затраты юридического лица, в составе которого находится орган по сертификации, на оплату труда. 5.2 Определение стоимости работ испытательных лабораторий (центров) 5.2.1 Стоимость работ, выполненных испытательной лабораторией (центром) при сертификации одного вида продукции. Сил, руб., определяют по формуле: (8) где Си — стоимость одного вида сертификационных испытаний, проведенных испытательной лабора­ торией (центром) при сертификации одного вида продукции, руб.; з ГОСТ Р 50.08.07—2017 Сс0 — стоимость отбора образцов одного вида продукции для проведения сертификационных испыта­ ний, руб.; п — количество проведенных сертификационных испытаний; т — количество проведенных отборов образцов для проведения сертификационных испытаний. Стоимость отбора образцов Соа учитывают в том случае, если процедуру отбора образцов выпол­ няет испытательная лаборатория (центр). 5.2.2 Стоимость одного вида сертификационных испытаний продукции, стоимость отбора образ­ цов одного вида продукции для проведения сертификационных испытаний Си и С00 определяет юриди­ ческое лицо, аккредитованное в качестве испытательной лаборатории (центра), на основе собственных материальных и трудовых затрат и доводит до сведения заинтересованных сторон. 5.3 Определение стоимости инспекционного контроля за сертифицированной продукцией осуще­ ствляют аналогично 5.1—5.2 настоящего стандарта с соответствующими значениями трудоемкости работ согласно приложению А. 6 Определение трудоемкости работ по сертификации 6.1 Значения предельной трудоемкости работ органа по сертификации toc по сертификации одно­ го вида продукции, а также трудоемкости работ по инспекционному контролю за сертифицированной продукцией приведены в приложении А. 6.2 В случае одновременной сертификации двух и более или однородных видов продукции общая трудоемкость работ органа по сертификации может быть снижена за счет объединения общих этапов работ, указанных в приложении А. Трудоемкость работ органа по сертификации продукции может быть снижена при каждой повтор­ ной сертификации относительно предельной трудоемкости работ по первоначальной сертификации этой продукции. Трудоемкость работ органа по сертификации продукции также может быть снижена по усмотрению органа по сертификации относительно предельной трудоемкости работ по сертификации продукции.",2326,ГОСТ Р 50.08.07-2017.txt_chunk_7 +ГОСТ Р 50.08.07-2017,https://files.stroyinf.ru/Data/659/65913.pdf,ГОСТ Р 50.08.07-2017.txt,,,"Трудоемкость работ органа по сертификации продукции также может быть снижена по усмотрению органа по сертификации относительно предельной трудоемкости работ по сертификации продукции. 6.3 Трудоемкость работ органа по сертификации может быть увеличена с учетом рассредоточения производства сертифицируемой продукции. 4 ГОСТ Р 50.08.07—2017 П рилож ение А (реком ендуем ое) Предельные значения трудоемкости работ по сертификации продукции и инспекционному контролю за сертифицированной продукцией Таблица А . 1 N * п / п Наименование работПредельная трудоем­ кость работ по сертифи­ кации продукции, чел./ди.Коэффициент сложности К,п 1 Сертификация продукции 1.1 Прием, регистрация и рассмотрение заявки 2 1 1.2 Подготовка решения по заявке 1 1 1.3 Рассмотрение представленных заявителем документов 3 Кш 1.4 Подготовка и согласование программы (плана) по серти­ фикации продукции5 K t n K c m 1.5 Подготовка и согласование программы сертификацион­ ных испытаний1 1 1.6 Выбор испытательных лабораторий (центров) для прове­ дения сертификационных испытаний2 1 1.7 Отбор и идентификация образцов для проведения испы­ таний3 1 1.8 Однократное участие в испытании продукции 4 ' 1 1.9 Анализ протоколов испытаний 3 Кш 1.10 Анализ состояния производства 4 1.11 Анализ результатов работ по сертификации, подготовка заключения5 K t n K c m 1.12 Подготовка и отправка сведений о выданном сертифика­ те соответствия в орган по аккредитации, выдача серти­ фиката соответствия1 1 2 Инспекционный контроль за сертифицированной продукцией 2.1 Сбор и анализ информации о сертифицированной про­ дукции4 1 2.2 Разработка программы проведения инспекционного кон­ троля5 KtnKcm 2.3 Подготовка и согласование программы сертификацион­ ных испытаний1 1 2.4 выбор испытательных лабораторий (центров) для прове­ дения сертификационных испытаний2 1 2.5 Отбор и идентификация образцов для проведения испы­ таний3 1 2.6 Анализ протоколов испытаний 3 “ и, 2.7 Анализ состояния производства 4 К™ п 2.8 Анализ полученных результатов, оформление докумен­ тов по результатам инспекционного контроля5 2.9 Подготовка и отправка сведений о приостановлении (от­ мене) сертификата соответствия в орган по аккредитации (в случае отрицательных результатов инспекционного контроля)1 1 * Может быть скорректировано а зависимости от состава и объема испытаний, предусмотренных програм­ мой и методикой.",2357,ГОСТ Р 50.08.07-2017.txt_chunk_8 +ГОСТ Р 50.08.07-2017,https://files.stroyinf.ru/Data/659/65913.pdf,ГОСТ Р 50.08.07-2017.txt,5 ГОСТ Р,,"5 ГОСТ Р 50.08.07—2017 П риложение Б (реком ендуем ое) Значения коэффициентов сложности производства продукции Таблица Б . 1 № л/пСреднее имело технологических операций при изготовлении продукцииКоэффициент сложности производства продушин 1 От 1 до 3 1 2 От 4 до 10 1.1 3 От 11 до 20 1.2 4 От 21 до 50 1.3 5 От 51 до 200 1.5 6 От 201 до 2000 2 7 От 2000 до 5000 2.5 8 Св. 5000 3 6 ГОСТ Р 50.08.07—2017 П рилож ение В (реком ендуем ое) Значения коэффициентов сложности в зависимости от вида продукции Таблица В . 1 M J п / п Вия продукции Коэффициент сложности продукции К< п 1Материалы (металлы, сплавы, поковки, строитель­ ные материалы и т. п.) Продукты нефтехимии Элементы конструкций, детали машин Сырье1 2Изделия машиностроительного применения: инструмент электро- и радиоэлементы средства индивидуальной зашиты1.2 3Машины, оборудование Транспортные средства Приборы, средства автоматики Радиоэлектроника Вычислительная техника1.5 7 ГОСТ Р 50.08.07—2017 УДК 658.562.014:006.354 ОКС 27.120.99 Ключевые слова: оценка соответствия, сертификация, атомная энергия, орган по сертификации, испы­ тательная лаборатория, безопасность БЗ 11— 2017/116 Редактор Е.Л. М оисеева Технический редактор И.С. Черепкова Корректор Л. С. Лы сенко Ком пью терная аерстка А.Н. З опот арсвой С дано в набор 21.11.2017. П одписано а печать 24.11.2017. Ф орм ат 60 к 6 4 ^ . Гарнитура Ариал Уел. печ. я. 1.40. Уч.-изд л. 1.26. Тираж 26 экз. Зак. 2432. П одготовлено на основе электронной версии, предоставленной разработчиком стандарта И здано и отпечатано во Ф ГУП кС ТАН ДАР ТИ М Ф О РМ ». 123001 М осква, Гранатны й пер.. 4 w w w . g o s t in f o . r u in f o ig g o s t in f o . r u ГОСТ Р 50.08.07-2017",1686,ГОСТ Р 50.08.07-2017.txt_chunk_9 +ГОСТ Р 50.02.01-2017,https://meganorm.ru/Data2/1/4293740/4293740809.pdf,ГОСТ Р 50.02.01-2017.txt,,,"ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИГОСТР 50.02.01- 2017 СИСТЕМА ОЦЕНКИ СООТВЕТСТВИЯ В ОБЛАСТИ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ АТОМНОЙ ЭНЕРГИИ Основные термины и определения Издание официальное Москва Стандартинформ 2018 обувь кружево ГОСТ Р 50.02.01—2017 Предисловие 1 РАЗРАБОТАН Государственной корпорацией по атомной энергии «Росатом» (ГК «Росатом») 2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 322 «Атомная техника» 3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому ре­ гулированию и метрологии от 17 ноября 2017 г . № 1758-ст 4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ 5 ПЕРЕИЗДАНИЕ. Март 2018 г . Правила применения настоящего стандарта установлены в статье 26 Федерального закона от 29 июня 2015 г. № 162-ФЗ «О стандартизации в Российской Федерации». Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе «Национальные стандарты», а официальный текст изменений и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты».",1286,ГОСТ Р 50.02.01-2017.txt_chunk_0 +ГОСТ Р 50.02.01-2017,https://meganorm.ru/Data2/1/4293740/4293740809.pdf,ГОСТ Р 50.02.01-2017.txt,,,"№ 162-ФЗ «О стандартизации в Российской Федерации». Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе «Национальные стандарты», а официальный текст изменений и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru) © Стандартинформ, 2018 Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и рас­ пространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническо­ му регулированию и метрологии II ГОСТ Р 50.02.01—2017 Введение Целью настоящего национального стандарта (далее — стандарт) является установление тер­ минов и соответствующих определений по оценке соответствия в области использования атомной энергии. Настоящий стандарт разработан в соответствии с положениями Федерального закона «Об ис­ пользовании атомной энергии» [1], постановления Правительства Российской Федерации «Об особен­ ностях оценки соответствия продукции, для которой устанавливаются требования, связанные с обеспе­ чением безопасности в области использования атомной энергии, а также процессов ее проектирования (включая изыскания), производства, строительства, монтажа, наладки, эксплуатации, хранения, пере­ возки, реализации, утилизации и захоронения» [2]. Разрабатываемый стандарт взаимосвязан сдругими стандартами, входящими в систему стандар­ тов «Система оценки соответствия в области использования атомной энергии». Установленные в настоящем стандарте термины расположены в систематизированном порядке, отражающем систему понятий по оценке соответствия в области использования атомной энергии. Для каждого понятия установлен стандартизированный термин. Заключенная в круглые скобки часть термина может быть опущена при использовании термина в документах по стандартизации, при этом не входящая в круглые скобки часть термина образует его краткую форму.",2331,ГОСТ Р 50.02.01-2017.txt_chunk_1 +ГОСТ Р 50.02.01-2017,https://meganorm.ru/Data2/1/4293740/4293740809.pdf,ГОСТ Р 50.02.01-2017.txt,,,"Установленные в настоящем стандарте термины расположены в систематизированном порядке, отражающем систему понятий по оценке соответствия в области использования атомной энергии. Для каждого понятия установлен стандартизированный термин. Заключенная в круглые скобки часть термина может быть опущена при использовании термина в документах по стандартизации, при этом не входящая в круглые скобки часть термина образует его краткую форму. Для сохранения целостности терминосистемы в стандарте приведены терминологические статьи из других стандартов, действующих на том же уровне стандартизации, которые заключены в рамки из тонких линий. Приведенные определения можно при необходимости изменять, вводя в них производные при­ знаки, раскрывая значения используемых в них терминов, указывая объекты, входящие в объем опре­ деляемого понятия. Изменения не должны нарушать объем и содержание понятий, определенных в настоящем стандарте. В стандарте приведены иноязычные эквиваленты стандартизованных терминов на английском языке. Стандартизированные термины набраны полужирным шрифтом. Их краткие формы и иноязыч­ ные эквиваленты — светлым. ГОСТ Р 50.02.01— 2017 НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ СИСТЕМА ОЦЕНКИ СООТВЕТСТВИЯ В ОБЛАСТИ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ АТОМНОЙ ЭНЕРГИИ Основные термины и определения Conformity assessment system for the use of nuclear energy. Basic terms and definitions Дата введения — 2018—01—01 1 Область применения Настоящий стандарт устанавливает термины и их определения, используемые в деятельности по оценке соответствия в области использования атомной энергии в целом и по оценке соответствия в формах приемки, испытаний, контроля, решения о применении импортной продукции на объекте ис­ пользования атомной энергии, экспертизы технической документации, обязательной сертификации продукции. Термины по оценке соответствия в формах регистрации и федерального государственного над­ зора в области использования атомной энергии определяются нормативными документами, утвержда­ емыми Федеральной службой по экологическому, технологическому и атомному надзору.",2080,ГОСТ Р 50.02.01-2017.txt_chunk_2 +ГОСТ Р 50.02.01-2017,https://meganorm.ru/Data2/1/4293740/4293740809.pdf,ГОСТ Р 50.02.01-2017.txt,,,"Термины по оценке соответствия в формах регистрации и федерального государственного над­ зора в области использования атомной энергии определяются нормативными документами, утвержда­ емыми Федеральной службой по экологическому, технологическому и атомному надзору. Термины, установленные настоящим стандартом, рекомендуются для применения во всех видах документов и документации по оценке соответствия в области использования атомной энергии, входя­ щих в сферу действия стандартизации и (или) использующих результаты этой деятельности. В настоящем стандарте применяются общетехнические термины согласно ГОСТ 27.002, ГОСТ 3.1109, ГОСТ 16504, ГОСТ 2.101. 2 Термины и определения Основные термины 1 материал: Исходный предмет труда, потребляемый для изготовления продукции. 2 монтаж: Комплекс работ по сборке и установке продукции (оборудования, конструкций, элементов и систем). [[2], Положение, пункт 2] 3 наладка: Комплекс работ в процессе монтажа и (или) после монтажа про­ дукции (оборудования, конструкций, элементов и систем), характеризую­ щийся совокупностью работ по настройке и согласованию взаимодействия составных частей такой продукции.",1148,ГОСТ Р 50.02.01-2017.txt_chunk_3 +ГОСТ Р 50.02.01-2017,https://meganorm.ru/Data2/1/4293740/4293740809.pdf,ГОСТ Р 50.02.01-2017.txt,2 Термины и определения Основные термины,,"2 Термины и определения Основные термины 1 материал: Исходный предмет труда, потребляемый для изготовления продукции. 2 монтаж: Комплекс работ по сборке и установке продукции (оборудования, конструкций, элементов и систем). [[2], Положение, пункт 2] 3 наладка: Комплекс работ в процессе монтажа и (или) после монтажа про­ дукции (оборудования, конструкций, элементов и систем), характеризую­ щийся совокупностью работ по настройке и согласованию взаимодействия составных частей такой продукции. [[2], Положение, пункт 2] 4 объект использования атомной энергии; ОИАЭ: К объектам использо­ вания атомной энергии относятся ядерные установки, радиационные источ­ ники, пункты хранения ядерных материалов и радиоактивных веществ, пун­ кты хранения, хранилища радиоактивных отходов, тепловыделяющие сборки ядерного реактора, облученные тепловыделяющие сборки ядерного реакто­ ра, ядерные материалы, радиоактивные вещества, радиоактивные отходы.material assembling/ installation/ mounting adjustment object of atomic energy use (OAEU) Издание официальное 1 ГОСТ Р 50.02.01—2017 5 обязательные требования: Обязательные для применения и исполне­ ния требования к продукции, связанные с обеспечением безопасности в области использования атомной энергии, а также к процессам ее проекти­ рования и разработки (включая изыскания), производства, строительства, монтажа, наладки, эксплуатации (включая сопровождение и ремонт), хра­ нения, перевозки, реализации, вывода из эксплуатации, утилизации и захо­ ронения, установленные нормативными правовыми актами в соответствии с законодательством Российской Федерации об использовании атомной энергии, о техническом регулировании, об обеспечении единства измере­ ний, иными нормативными правовыми актами Российской Федерации, до­ кументами по стандартизации, технической документацией и (или) государ­ ственным контрактом (договором). 6 продукция: Результат деятельности, представленный в материально­ вещественной форме и предназначенный для применения на ОИАЭ, для которого устанавливаются требования, связанные с обеспечением безопас­ ности в области использования атомной энергии. 7 производство: Стадия жизненного цикла продукции, характеризующаяся выполнением совокупности работ, связанных с изготовлением такой про­ дукции.",2261,ГОСТ Р 50.02.01-2017.txt_chunk_4 +ГОСТ Р 50.02.01-2017,https://meganorm.ru/Data2/1/4293740/4293740809.pdf,ГОСТ Р 50.02.01-2017.txt,,,"6 продукция: Результат деятельности, представленный в материально­ вещественной форме и предназначенный для применения на ОИАЭ, для которого устанавливаются требования, связанные с обеспечением безопас­ ности в области использования атомной энергии. 7 производство: Стадия жизненного цикла продукции, характеризующаяся выполнением совокупности работ, связанных с изготовлением такой про­ дукции. [[2], Положение, пункт 2] 8 разработка: Стадия жизненного цикла продукции, характеризующаяся вы­ полнением совокупности работ по разработке технической документации, изготовлению и испытанию опытного образца (опытной партии), головного образца продукции, корректировке и утверждению технической документа­ ции по результатам ее испытаний. [[2], Положение, пункт 2] 9 сварочные (наплавочные) материалы: Сварочная проволока, лента для наплавки, флюсы, покрытые электроды, неплавящиеся вольфрамовые электроды для аргоновой сварки и защитные газы, применяемые при сварке (наплавке) для обеспечения заданного процесса и получения сварного со­ единения и наплавки. 1 0 техническая документация: Совокупность документов на продукцию или продукцию и связанные с такой продукцией процессы (проектная, кон­ структорская, технологическая, эксплуатационная документация и доку­ менты по стандартизации), которые содержат необходимые и достаточные требования к продукции и процессам для обеспечения безопасности в об­ ласти использования атомной энергии на каждой стадии жизненного цикла продукции. [[2], Положение, пункт 2] 1 1 техническое задание (ТЗ) на разработку продукции: Исходный доку­ мент для разработки образца нового изделия и технической документации на него или новую технологию, устанавливающий основное назначение и показатели качества изделия, технико-экономические и специальные тре­ бования, предъявляемые к разрабатываемому изделию, объему, стадиям разработки и составу конструкторской документации. Примечание — В качестве ТЗ может быть использован любой документ, содер­ жащий необходимые и достаточные требования для разработки продукции.mandatory requirements product production development welding (surfacing) materials engineering/technical documentation technical assignment for product development 2 Термины, относящиеся к оценке соответствия 12ГОСТ Р 50.02.01—2017 деятельность по оценке соответствия второй стороной: Деятельность по оценке соответствия, которую осуществляет лицо или организация, заинтересованное(ая) в объекте как пользователь.",2458,ГОСТ Р 50.02.01-2017.txt_chunk_5 +ГОСТ Р 50.02.01-2017,https://meganorm.ru/Data2/1/4293740/4293740809.pdf,ГОСТ Р 50.02.01-2017.txt,,,"Примечание — В качестве ТЗ может быть использован любой документ, содер­ жащий необходимые и достаточные требования для разработки продукции.mandatory requirements product production development welding (surfacing) materials engineering/technical documentation technical assignment for product development 2 Термины, относящиеся к оценке соответствия 12ГОСТ Р 50.02.01—2017 деятельность по оценке соответствия второй стороной: Деятельность по оценке соответствия, которую осуществляет лицо или организация, заинтересованное(ая) в объекте как пользователь. [ГОСТ ИСО/МЭК 17000—2012, статья 2.3] 13 деятельность по оценке соответствия первой стороной: Деятельность по оценке соответствия, которую осуществляет лицо предоставляющее(ая) объект. [ГОСТ ИСО/МЭК 17000—2012, статья 2.2]или организация, 14 деятельность по оценке соответствия третьей стороной: Деятель­ ность по оценке соответствия, которую осуществляет лицо или орган, независимое(ый) от лица или организации, предоставляющего(ей) объект, и от пользователя, заинтересованного в этом объекте. [ГОСТ ИСО/МЭК 17000—2012, статья 2.4] 15 несоответствие: Невыполнение требований, установленных к продук­ ции и процессам. 16 оценка соответствия: Прямое или косвенное определение соблюдения требований, предъявляемых к продукции и процессам. [[2], Положение, пункт 2]second-party conformity assessment activity first-party conformity assessment activity third-party conformity assessment activity nonconformity conformity assessment Термины, относящиеся к оценке соответствия продукции в форме приемки 17 контрольная точка: Технологическая и(или) контрольная операция из­ готовления продукции, включая специальные проверки и испытания, либо совокупность указанных операций, согласно технологическому циклу изго­ товления, а также анализ состояния (проверка) производства и приемочная инспекция, подлежащие контролю в соответствии с планом качества. 18 критерий приемлемости: Числовые предельные значения, диапазоны или другие критерии, определяющие область приемлемости продукции или процесса. 19 оценка соответствия в форме приемки (приемка): Проверка и доку­ ментальное оформление результатов о соответствии продукции обязатель­ ным требованиям, осуществляемые эксплуатирующими организациями и(или) привлекаемыми ими специализированными организациями в согла­ сованных точках планов качества.",2345,ГОСТ Р 50.02.01-2017.txt_chunk_6 +ГОСТ Р 50.02.01-2017,https://meganorm.ru/Data2/1/4293740/4293740809.pdf,ГОСТ Р 50.02.01-2017.txt,,,"18 критерий приемлемости: Числовые предельные значения, диапазоны или другие критерии, определяющие область приемлемости продукции или процесса. 19 оценка соответствия в форме приемки (приемка): Проверка и доку­ ментальное оформление результатов о соответствии продукции обязатель­ ным требованиям, осуществляемые эксплуатирующими организациями и(или) привлекаемыми ими специализированными организациями в согла­ сованных точках планов качества. 20 план качества: Документ, отражающий результаты выполнения работ по оценке соответствия в форме приемки и содержащий записи о проведен­ ных работах в последовательных контрольных точках согласно технологи­ ческому процессу изготовления продукции и порядку выполнения работ по оценке соответствия. 21 точка задержки: Контрольная точка, в которой контроль осуществля­ ется путем наблюдения или непосредственного участия в технологических и (или) контрольных операциях (испытаниях) с возможной приостановкой процесса изготовления продукции.check point acceptance criteria conformity assessment in form of acceptance quality plan witness point 3 ГОСТ Р 50.02.01—2017 22 точка освидетельствования по отчетной документации: Контроль- witness point ная точка, в которой контроль осуществляется по документам путем про- (report) верки отчетной документации по результатам проведения технологических и (или) контрольных операций (испытаний), проведенных изготовителем или субподрядчиком. 23 точка остановки: Контрольная точка, в которой контроль осуществля- hold point ется путем наблюдения или непосредственного участия в технологических и (или) контрольных операциях (испытаниях) с условием, что на время про­ ведения данных операций процесс изготовления продукции должен быть приостановлен и его продолжение возможно только после получения удов­ летворительного результата их выполнения. Термины, относящиеся к оценке соответствия продукции в форме испытаний 24 акт оценки соответствия на основе результатов испытаний: Доку­ мент, содержащий заключение о соответствии или несоответствии продук­ ции обязательным требованиям.the report of conformity assessment based on test results 25 оценка соответствия в форме испытаний: Определение соответствия продукции обязательным требованиям по результатам экспериментального определения количественных и (или) качественных характеристик свойств продукции как результата воздействия на нее, при ее функционировании, при моделировании продукции и(или) воздействий.",2447,ГОСТ Р 50.02.01-2017.txt_chunk_7 +ГОСТ Р 50.02.01-2017,https://meganorm.ru/Data2/1/4293740/4293740809.pdf,ГОСТ Р 50.02.01-2017.txt,,,"Термины, относящиеся к оценке соответствия продукции в форме испытаний 24 акт оценки соответствия на основе результатов испытаний: Доку­ мент, содержащий заключение о соответствии или несоответствии продук­ ции обязательным требованиям.the report of conformity assessment based on test results 25 оценка соответствия в форме испытаний: Определение соответствия продукции обязательным требованиям по результатам экспериментального определения количественных и (или) качественных характеристик свойств продукции как результата воздействия на нее, при ее функционировании, при моделировании продукции и(или) воздействий. 26 протокол испытаний: Документ, содержащий необходимые сведения о продукции, применяемых методах, средствах и условиях испытаний, резуль­ таты испытаний.conformity assessment in form of test test report Термины, относящиеся к оценке соответствия в форме контроля 27 оценка соответствия в форме контроля: Определение соответствия conformity фактического состояния продукции (включая признаки и показатели свойств) assessment in form на соответствие установленным требованиям. of inspection Термины, относящиеся к оценке соответствия в форме решения о применении импортной продукции на ОИАЭ 28 оценка соответствия в форме решения о применении импортной продукции на объекте использования атомной энергии: Оценка соот­ ветствия продукции иностранного производства, по результатам которой устанавливается соответствие указанной продукции обязательным требо­ ваниям для применения на ОИАЭ Российской Федерации с оформлением документа Решение о применении импортной продукции на объекте исполь­ зования атомной энергии.conformity assessment in the form of the decision on the application of imported products for object of atomic energy use Термины, относящиеся к оценке соответствия в форме экспертизы технической документации 29 оценка соответствия в форме экспертизы технической документа­ ции (экспертиза технической документации): Форма оценки соответствия, посредством которой устанавливается соответствие технической докумен­ тации на продукцию обязательным требованиям.conformity assessment in form of review of technical documentation (review of technical documentation) 4 ГОСТ Р 50.02.01—2017 Термины, относящиеся к оценке соответствия в форме обязательной сертификации продукции 30 анализ состояния (проверка) производства: Процедура, проводимая органом по сертификации с целью установления наличия у заявителя необ­ ходимых условий для обеспечения постоянного соответствия выпускаемой продукции требованиям, подтверждаемым (подтвержденным) при сертифи­ кации.",2584,ГОСТ Р 50.02.01-2017.txt_chunk_8 +ГОСТ Р 50.02.01-2017,https://meganorm.ru/Data2/1/4293740/4293740809.pdf,ГОСТ Р 50.02.01-2017.txt,,,"31 аттестация: Подтверждение соответствия физического лица, претенду­ ющего на право получения аттестата эксперта по сертификации продукции, требованиям, предъявляемым к эксперту по сертификации продукции, и признание его компетентности для проведения работ по оценке соответ­ ствия продукции в форме обязательной сертификации продукции в соот­ ветствии с его областью аттестации. 32 аттестат эксперта по сертификации продукции: Документ, выдавае­ мый в порядке, установленном в области использования атомной энергии, эксперту по сертификации продукции и удостоверяющий его компетент­ ность в определенной области аттестации. 33 держатель сертификата соответствия: Физическое или юридическое лицо, на имя которого выдан сертификат соответствия. 34 заявитель на сертификацию: Физическое или юридическое лицо, кото­ рое для подтверждения соответствия обращается за получением сертифи­ ката соответствия, получает сертификат соответствия. 35 идентификация продукции: Установление тождественности характе­ ристик продукции ее существенным признакам. 36 инспекционный контроль за сертифицированной продукцией: Си­ стематическая контрольная оценка соответствия, осуществляемая органом по сертификации с целью установления, что продукция продолжает соот­ ветствовать установленным требованиям. 37 кандидат в эксперты по сертификации продукции: Физическое лицо, претендующее на право получения аттестата эксперта по сертификации продукции. 38 область аттестации: Область распространения знаний, навыков, опыта и личных качеств эксперта по сертификации продукции на осуществление работ по оценке соответствия конкретных видов продукции в форме обяза­ тельной сертификации продукции, подтвержденная аттестатом эксперта по сертификации продукции. 39 обязательная сертификация: Форма оценки соответствия продукции обязательным требованиям, осуществляемой органом по сертификации, аккредитованным в соответствии с законодательством Российской Феде­ рации в области использования атомной энергии.",1982,ГОСТ Р 50.02.01-2017.txt_chunk_9 +ГОСТ Р 50.02.01-2017,https://meganorm.ru/Data2/1/4293740/4293740809.pdf,ГОСТ Р 50.02.01-2017.txt,,,"38 область аттестации: Область распространения знаний, навыков, опыта и личных качеств эксперта по сертификации продукции на осуществление работ по оценке соответствия конкретных видов продукции в форме обяза­ тельной сертификации продукции, подтвержденная аттестатом эксперта по сертификации продукции. 39 обязательная сертификация: Форма оценки соответствия продукции обязательным требованиям, осуществляемой органом по сертификации, аккредитованным в соответствии с законодательством Российской Феде­ рации в области использования атомной энергии. [[2], Положение, пункт 2] 40 признание результатов (протоколов) испытаний: Вид работ по сер­ тификации продукции, осуществляемый органом по сертификации, с целью оценки возможного использования результатов (протоколов) испытаний в целях обязательной сертификации продукции.production conditions analysis qualification certificate of expert on certification of products holder of certificate of conformity applicant for certification identification of products certified products surveillance candidate for certification experts of products scope of certification mandatory certification recognition of test results 5 ГОСТ Р 50.02.01—2017 41 программа (план) сертификации продукции: Исходный документ для обязательной сертификации продукции, подготовленный органом по серти­ фикации и согласованный заявителем на сертификацию, содержащий тре­ бования к сертифицируемой продукции, основные этапы работ, сведения о конкретных видах и объемах сертификационных испытаний. Примечание — Программа (план) может содержать иные сведения по усмотре­ нию органа по сертификации и заявителя на сертификацию. 42 схема сертификации: Определенная совокупность действий, результа­ ты которых рассматриваются в качестве доказательств соответствия про­ дукции установленным требованиям. 43 технический эксперт по сертификации продукции: Физическое лицо с высшим техническим образованием, имеющее стаж работы не менее пяти лет в области использования атомной энергии и обладающее специаль­ ными знаниями по конкретным видам продукции, привлекаемое органами по сертификации к выполнению работ по оценке соответствия продукции в форме обязательной сертификации продукции в целях сертификации этих видов продукции. 44 типовой образец (образец): Единица конкретной продукции, ее часть или проба, используемая в качестве представителя этой продукции при ис­ следовании (испытании) и измерении.",2419,ГОСТ Р 50.02.01-2017.txt_chunk_10 +ГОСТ Р 50.02.01-2017,https://meganorm.ru/Data2/1/4293740/4293740809.pdf,ГОСТ Р 50.02.01-2017.txt,,,"44 типовой образец (образец): Единица конкретной продукции, ее часть или проба, используемая в качестве представителя этой продукции при ис­ следовании (испытании) и измерении. 45 эксперт по сертификации продукции: Физическое лицо, аттестован­ ное в установленном в области использования атомной энергии порядке, привлекаемое органами по сертификации к выполнению работ по оценке соответствия продукции в форме обязательной сертификации продукции, в том числе для подготовки заключения о соответствии сертифицируемой продукции, и включенное в реестр экспертов по сертификации продукции в области использования атомной энергии. Организации — участники проведения работ по оценке соответствия 46 генеральный подрядчик1 ): Юридическое лицо, являющееся главным исполнителем договора подряда на выполнение комплекса работ и услуг, включая проектно-изыскательные, строительно-монтажные, пусконаладоч­ ные работы и прочие работы для ввода в эксплуатацию ОИАЭ. 47 головная материаловедческая организация2): Юридическое лицо, признанное органом управления использованием атомной энергии пригод­ ным оказывать услуги эксплуатирующим или другим организациям по вы­ бору материалов, технологии выплавки и разливки металла, термической резки, обработки давлением, сварки, наплавки и термической обработки продукции при ее конструировании, изготовлении, монтаже, эксплуатации и ремонте. 48 изготовитель: Юридическое лицо (индивидуальный предприниматель), осуществляющее производство продукции и реализующее эту продукцию под своим собственным наименованием или своей собственной торговой маркой.program (plan) certification of products certification scheme technical expert in product certification sampling unit (unit) expert in product certification general contractor the parent material science organization manufacturer 1 ) Генеральный подрядчик принимает участие в проведении оценки соответствия продукции в форме приемки. 2) Головная материаловедческая организация привлекается в рамках осуществления оценки соответствия в форме экспертизы технической документации для контроля соответствия используемых при производстве продук­ ции материалов и методов контроля, технологии выплавки и разливки металла, термической резки, обработки дав­ лением, сварки, наплавки и термической обработки, обеспечению качества оборудования и трубопроводов ОИАЭ.",2336,ГОСТ Р 50.02.01-2017.txt_chunk_11 +ГОСТ Р 50.02.01-2017,https://meganorm.ru/Data2/1/4293740/4293740809.pdf,ГОСТ Р 50.02.01-2017.txt,,,"2) Головная материаловедческая организация привлекается в рамках осуществления оценки соответствия в форме экспертизы технической документации для контроля соответствия используемых при производстве продук­ ции материалов и методов контроля, технологии выплавки и разливки металла, термической резки, обработки дав­ лением, сварки, наплавки и термической обработки, обеспечению качества оборудования и трубопроводов ОИАЭ. 6 ГОСТ Р 50.02.01—2017 49 испытательная лаборатория (центр): Юридическое лицо, аккредито­ ванное в области использования атомной энергии на проведение испыта­ ний в соответствии с его областью аккредитации. 50 орган по сертификации: Юридическое лицо, аккредитованное в области использования атомной энергии для выполнения работ по сертификации. 51 специализированная организация: Организация, привлекаемая в уста­ новленном в соответствии с законодательством Российской Федерации порядке для выполнения работ по оценке соответствия продукции обяза­ тельным требованиям в форме приемки. [[2], Положение, пункт 2] 52 экспертная организация: Организация, осуществляющая оценку соответ­ ствия в форме экспертизы технической документации на продукцию. [[2], Положение, пункт 2] 53 эксплуатирующая организация: Организация, созданная в соответствии с законодательством Российской Федерации и признанная в порядке и на условиях, установленных Правительством Российской Федерации, соот­ ветствующим органом управления использованием атомной энергии при­ годной эксплуатировать ядерную установку, радиационный источник или пункт хранения и осуществлять собственными силами или с привлечени­ ем других организаций деятельность по размещению, проектированию, сооружению, эксплуатации и выводу из эксплуатации ядерной установки, радиационного источника или пункта хранения, а также деятельность по обращению сядерными материалами и радиоактивными веществами. [[1], глава VII, статья 34]testing organization/ testing laboratory (testing center) certification body specialized organization expert organization operating organization 7 ГОСТ Р 50.02.",2056,ГОСТ Р 50.02.01-2017.txt_chunk_12 +ГОСТ Р 50.02.01-2017,https://meganorm.ru/Data2/1/4293740/4293740809.pdf,ГОСТ Р 50.02.01-2017.txt,,,"[[1], глава VII, статья 34]testing organization/ testing laboratory (testing center) certification body specialized organization expert organization operating organization 7 ГОСТ Р 50.02.01—2017 Алфавитный указатель терминов на русском языке акт оценки соответствия на основе результатов испытаний анализ состояния (проверка) производства аттестат эксперта по сертификации продукции аттестация генеральный подрядчик головная материаловедческая организация держатель сертификата соответствия деятельность по оценке соответствия второй стороной деятельность по оценке соответствия первой стороной деятельность по оценке соответствия третьей стороной заявитель на сертификацию идентификация продукции изготовитель инспекционный контроль за сертифицированной продукцией испытательная лаборатория (центр) кандидат в эксперты по сертификации продукции контрольная точка критерий приемлемости материал монтаж наладка несоответствие область аттестации объект использования атомной энергии обязательная сертификация обязательные требования орган по сертификации оценка соответствия оценка соответствия в форме испытаний оценка соответствия в форме контроля оценка соответствия в форме приемки (приемка) оценка соответствия в форме решения о применении импортной продукции на объекте использования атомной энергии оценка соответствия в форме экспертизы технической документации (экспертиза технической докумен­ тации) план качества признание результатов (протоколов) испытаний программа (план) сертификации продукции продукция производство протокол испытаний разработка сварочные (наплавочные) материалы специализированная организация схема сертификации техническая документация технический эксперт по сертификации продукции техническое задание (ТЗ) на разработку продукции типовой образец (образец) точка задержки точка освидетельствования по отчетной документации точка остановки эксперт по сертификации продукции экспертная организация эксплуатирующая организация 824 30 32 31 46 47 33 12 13 14 34 35 48 36 49 37 17 18 1 2 3 15 38 4 39 5 50 16 25 27 19 28 29 20 40 41 6 7 26 8 9 51 42 10 43 11 44 2 1 22 23 45 52 53 ГОСТ Р 50.02.",2122,ГОСТ Р 50.02.01-2017.txt_chunk_13 +ГОСТ Р 50.02.01-2017,https://meganorm.ru/Data2/1/4293740/4293740809.pdf,ГОСТ Р 50.02.01-2017.txt,,,"02.01—2017 Алфавитный указатель эквивалентов терминов на английском языке acceptance criteria adjustment applicant for certification assembling/installation/mounting candidate for certification experts of products certificate of expert on certification of products certification body certification scheme certified products surveillance check point conformity assessment conformity assessment in form of acceptance conformity assessment in form of inspection conformity assessment in form of review of technical documentation (review of technical documentation) conformity assessment in form of test conformity assessment in the form of the decision on the application of imported products for object of atomic energy use development engineering/technical documentation expert in product certification expert organization first-party conformity assessment activity general contractor hold point holder of certificate of conformity identification of products mandatory certification mandatory requirements manufacturer material nonconformity object of atomic energy use (OAEU) operating organization product production production conditions analysis program (plan) certification of products qualification quality plan recognition of test results sampling unit (unit) scope of certification second-party conformity assessment activity specialized organization technical assignment for product development technical expert in product certification the parent material science organization the report of conformity assessment based on test results test report testing organization/testing laboratory (testing center) third-party conformity assessment activity welding (surfacing) materials witness point witness point (report)18 3 34 2 37 32 50 42 36 17 16 19 27 29 25 28 8 10 45 52 13 46 23 33 35 39 5 48 1 15 4 53 6 7 30 41 3 1 20 40 44 38 12 5 1 11 43 47 24 26 49 14 9 2 1 22 9 ГОСТ Р 50.02.01—2017 Библиография [1] Федеральный закон от 21 ноября 1995 г . № 170-ФЗ «Об использовании атомной энергии» [2] Постановление Правительства Российской Федерации от 15 июня 2016 г . № 544 «Об особенностях оценки соответствия продукции, для которой устанавливаются требования, связанные с обеспечением безопасности в области использования атомной энергии, а также процессов ее проектирования (включая изыскания), про­ изводства, строительства, монтажа, наладки, эксплуатации, хранения, перевозки, реализации, утилизации и захоронения» 1 0 ГОСТ Р 50.02.01—2017 УДК 658.562.014:006.354 ОКС 27.120.99 Ключевые слова: оценка соответствия, приемка, атомная энергия, план качества, статус участия, безопасность 11 БЗ 12—2017/227 Редактор М.И. Максимова Технический редактор В.Н. Прусакова Корректор М.И. Першина Компьютерная верстка Л.А. Круговой Сдано в набор 14.03.2018. Подписано в печать 20.03.2018. Формат 60><841 /8. Гарнитура Ариал. Уел. печ. л. 1,86. Уч.-изд. л. 1,68. ТиражИэкз. Зак. 437.",2880,ГОСТ Р 50.02.01-2017.txt_chunk_14 +ГОСТ Р 50.05.01-2018,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293739/4293739651.pdf,ГОСТ Р 50.05.01-2018.txt,,,"ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИГОСТР 50.05.0 1— 2018 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии ОЦЕНКА СООТВЕТСТВИЯ В ФОРМЕ КОНТРОЛЯ Унифицированные методики. Контроль герметичности газовыми и жидкостными методами Издание официальное Стандартинформ 2018 сертификационные испытания ГОСТ Р 50.05.01—2018 Предисловие 1 РАЗРАБОТАН Государственной корпорацией по атомной энергии «Росатом» 2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 322 «Атомная техника» 3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому ре­ гулированию и метрологии от 2 февраля 2018 г. № 38-ст 4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ Правила применения настоящего стандарта установлены в статье 26 Федерального закона от 29 июня 2015 г. № 162-ФЗ «О стандартизации в Российской Федерации». Информация об из­ менениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе «Национальные стандарты», а официальный текст изменений и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты».",1335,ГОСТ Р 50.05.01-2018.txt_chunk_0 +ГОСТ Р 50.05.01-2018,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293739/4293739651.pdf,ГОСТ Р 50.05.01-2018.txt,,,"№ 162-ФЗ «О стандартизации в Российской Федерации». Информация об из­ менениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе «Национальные стандарты», а официальный текст изменений и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в ин­ формационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru) © Стандартинформ, 2018 Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и рас­ пространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническо­ му регулированию и метрологии II ГОСТ Р 50.05.01—2018 С о д ер ж ание 1 Область применения 1 2 Нормативные ссылки 1 3 Термины и определения 2 4 Сокращения 3 5 Общие положения 4 6 Требования к контролю 1 1 7 Проведение контроля газовыми методами 13 8 Проведение контроля жидкостными методами контроля герметичности 22 9 Учетная и отчетная документация 26 10 Требования к метрологическому обеспечению 27 1 1 Требования безопасности 27 Приложение А (справочное) Соотношения различных единиц измерения потока газа 31 Приложение Б (обязательное) Чувствительность систем контроля герметичности 32 Приложение В (обязательное) Порядок определения пороговой чувствительности способов контроля гелиевым течеискателем 34 Приложение Г (справочное) Зависимость давления насыщенных паров хпадона-12 и хпадона-22 от температуры 35 Приложение Д (справочное) Пенообразующие индикаторные составы и способы их приготовления. . . .",1871,ГОСТ Р 50.05.01-2018.txt_chunk_1 +ГОСТ Р 50.05.01-2018,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293739/4293739651.pdf,ГОСТ Р 50.05.01-2018.txt,,,". . . 36 Приложение Е (справочное) Состав и способы приготовления индикаторного покрытия (массы и ленты) 37 Приложение Ж (справочное) Состав и способы приготовления проникающей жидкости и адсорбирующего покрытия 38 Приложение И (обязательное) Содержание технологической карты контроля герметичности 39 Приложение К (обязательное) Требования к рабочему месту и помещению при контроле герметичности 40 Библиография 41 ГОСТ Р 50.05.01—2018 Введение Настоящий стандарт взаимосвязан с другими стандартами, входящими в систему стандартов «Система оценки соответствия в области использования атомной энергии». Стандарт предназначен для применения при проведении оценки соответствия в форме контроля герметичности оборудования, трубопроводов и других элементов атомных станций газовыми и жид­ костными методами и распространяется на специалистов и организации, непосредственно осущест­ вляющие оценку соответствия в форме контроля и приемки. В стандарте учтены тенденции и подходы, использованные в европейских и других международ­ ных стандартах в области контроля герметичности. IV ГОСТ Р 50.05.01—2018 НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ Система оценки соответствия в области использования атомной энергии ОЦЕНКА СООТВЕТСТВИЯ В ФОРМЕ КОНТРОЛЯ Унифицированные методики. Контроль герметичности газовыми и жидкостными методами Conformity assessment system for the use of nuclear energy. Conformity assessment in the form of examination. Unified procedures. Leak tightness examination by gas and liquid methods Дата введения — 2018—03—01 1 Область применения 1.1 Настоящий стандарт устанавливает требования к проведению контроля герметичности газо­ выми и жидкостными методами, средствам (в том числе измерений) и организации контроля, оценке и оформлению результатов контроля.",1775,ГОСТ Р 50.05.01-2018.txt_chunk_2 +ГОСТ Р 50.05.01-2018,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293739/4293739651.pdf,ГОСТ Р 50.05.01-2018.txt,,,"Контроль герметичности газовыми и жидкостными методами Conformity assessment system for the use of nuclear energy. Conformity assessment in the form of examination. Unified procedures. Leak tightness examination by gas and liquid methods Дата введения — 2018—03—01 1 Область применения 1.1 Настоящий стандарт устанавливает требования к проведению контроля герметичности газо­ выми и жидкостными методами, средствам (в том числе измерений) и организации контроля, оценке и оформлению результатов контроля. 1.2 Настоящий стандарт распространяется на контроль герметичности основного металла свар­ ных соединений и наплавленных покрытий (далее — металла) оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок (АЭУ) и других элементов атомных станций (АС), выполненных в соответ­ ствии с требованиями: - федеральных норм и правил в области использования атомной энергии, устанавливающих тре­ бования к устройству безопасной эксплуатации оборудования и трубопроводов АЭУ; - федеральных норм и правил в области использования атомной энергии, устанавливающих тре­ бования к устройству и эксплуатации локализующих систем безопасности АС; - федеральных норм и правил в области использования атомной энергии, устанавливающих тре­ бования к сварке и наплавке оборудования и трубопроводов АЭУ; - федеральных норм и правил в области использования атомной энергии, устанавливающих пра­ вила контроля металла оборудования и трубопроводов АЭУ при изготовлении и монтаже; - федеральных норм и правил в области использования атомной энергии, устанавливающих пра­ вила контроля основного металла, сварных соединений и наплавленных покрытий при эксплуатации оборудования, трубопроводов и других элементов АС. 1.3 Стандарт распространяется на контроль герметичности газовыми и жидкостными методами состояния металла оборудования, трубопроводов и других элементов АС и устанавливает требования к порядку проведения контроля, средствам контроля, персоналу, обработке и оформлению результатов контроля, а также требования безопасности. 2 Нормативные ссылки В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты: ГОСТ Р 8.568 Государственная система обеспечения единства измерений. Аттестация испыта­ тельного оборудования. Основные положения Издание официальное 1 ГОСТ Р 50.05.01— 2018 ГОСТ Р 50.04.07 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме испытаний.",2416,ГОСТ Р 50.05.01-2018.txt_chunk_3 +ГОСТ Р 50.05.01-2018,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293739/4293739651.pdf,ГОСТ Р 50.05.01-2018.txt,2 Нормативные ссылки В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты,,"2 Нормативные ссылки В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты: ГОСТ Р 8.568 Государственная система обеспечения единства измерений. Аттестация испыта­ тельного оборудования. Основные положения Издание официальное 1 ГОСТ Р 50.05.01— 2018 ГОСТ Р 50.04.07 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме испытаний. Аттестационные испытания систем неразрушающего контроля ГОСТ Р 50.05.11 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Пер­ сонал, выполняющий неразрушающий и разрушающий контроль металла. Требования и порядок под­ тверждения компетентности ГОСТ Р 50.05.15 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме контроля. Неразрушающий контроль. Термины и определения ГОСТ Р 50.05.16 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме контроля. Неразрушающий контроль. Метрологическое обеспечение Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылоч­ ных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агент­ ства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указа­ телю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого стандарта с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого стандарта с указанным выше годом ут­ верждения (принятия). Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то поло­ жение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку.",2240,ГОСТ Р 50.05.01-2018.txt_chunk_4 +ГОСТ Р 50.05.01-2018,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293739/4293739651.pdf,ГОСТ Р 50.05.01-2018.txt,,,"Если заменен ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого стандарта с указанным выше годом ут­ верждения (принятия). Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то поло­ жение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку. 3 Термины и определения В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ Р 50.05.15, а также следующие термины с соответствующими определениями: 3.1 герметичность: Свойство изделия или его элементов, исключающее проникновение через них газообразных и (или) жидких веществ. 3.2 течь: Сквозная несплошность или пористый участок изделия или его элементов, нарушающие их герметичность. 3.3 негерметичность: Проникновение веществ через течи изделия или его элементов. Примечание — Признаками негерметичности могут быть протечки, утечки, натекания, изменение дав­ ления и т. п. 3.4 локальная негерметичность: Негерметичность, отнесенная к единичной течи изделия. 3.5 суммарная негерметичность: Сумма негерметичностей через все течи изделия. 3.6 величина течи: Поток воздуха через течь при перепаде давления на ней из атмосферы в ва­ куум при нормальных условиях. 3.7 норма герметичности изделия: Предельно допустимый суммарный или локальный расход вещества через течи герметизированного изделия в заданных условиях, при котором сохраняется его работоспособное состояние, установленный КД. Примечания 1 Для установления класса герметичности и корректного выбора системы контроля норма герметичности задается предельно допустимой величиной потока воздуха через течь (или суммарного потока через все течи из­ делия) при давлении, равном рабочему, в нормальных условиях. 2 Норма герметичности может задаваться также предельно допустимым изменением давления среды в объ­ екте контроля за установленное время. 3 Нулевая величина нормы герметичности не может быть задана, например, в виде формулировки: «течи не допускаются». 3.8 течеискание: Вид неразрушающего контроля, основанный на регистрации проникающих че­ рез течи веществ: жидкости или газа.",2302,ГОСТ Р 50.05.01-2018.txt_chunk_5 +ГОСТ Р 50.05.01-2018,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293739/4293739651.pdf,ГОСТ Р 50.05.01-2018.txt,2 Норма герметичности может задаваться также предельно допустимым изменением давления среды в объ,,"2 Норма герметичности может задаваться также предельно допустимым изменением давления среды в объ­ екте контроля за установленное время. 3 Нулевая величина нормы герметичности не может быть задана, например, в виде формулировки: «течи не допускаются». 3.8 течеискание: Вид неразрушающего контроля, основанный на регистрации проникающих че­ рез течи веществ: жидкости или газа. Примечание — Термин «течеискание» может относиться к процедуре определения места расположе­ ния течей. 3.9 контроль герметичности: Проверка фактических показаний герметичности металла ОК на соответствие обязательным требованиям. 2 ГОСТ Р 50.05.01—2018 3.10 контроль суммарной герметичности: Контроль герметичности изделия с целью установ­ ления соответствия показателей суммарной негерметичности через все течи, имеющиеся на изделии, норме герметичности. 3.11 контроль локальной герметичности: Контроль герметичности изделия с целью проверки соответствия показателей течей обязательным требованиям и установления места расположения те­ чей, не соответствующих требованиям. 3.12 испытания на герметичность: Экспериментальное определение количественных или каче­ ственных характеристик герметичности изделия в условиях воздействия на него факторов и режимов его функционирования или при моделировании этих воздействий. 3.13 опрессовка: Воздействие избыточным давлением жидкости или газа на изделие при испыта­ ниях на герметичность и (или) подготовке к ним. 3.14 пробное вещество: Вещество, проникновение которого через течь должно быть обнаружено при контроле герметичности. Примечание — В зависимости от метода контроля герметичности в качестве пробных веществ могут использоваться контрольные или рабочие среды, а также добавки к ним. 3.15 контрольная среда: Газ или жидкость, заполняющие ОК при испытаниях на герметичность, содержащие установленное количество пробного вещества. 3.16 рабочая среда: Вещество, заполняющее герметизированное изделие при эксплуатации или хранении. 3.17 порог чувствительности (пороговая чувствительность) метода, способа, средств, си­ стемы контроля герметичности: Наименьшая величина течей, расхода, потока, количества пробного вещества, выявляемых при контроле герметичности данным методом, способом, средством, системой.",2232,ГОСТ Р 50.05.01-2018.txt_chunk_6 +ГОСТ Р 50.05.01-2018,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293739/4293739651.pdf,ГОСТ Р 50.05.01-2018.txt,,,"3.15 контрольная среда: Газ или жидкость, заполняющие ОК при испытаниях на герметичность, содержащие установленное количество пробного вещества. 3.16 рабочая среда: Вещество, заполняющее герметизированное изделие при эксплуатации или хранении. 3.17 порог чувствительности (пороговая чувствительность) метода, способа, средств, си­ стемы контроля герметичности: Наименьшая величина течей, расхода, потока, количества пробного вещества, выявляемых при контроле герметичности данным методом, способом, средством, системой. 3.18 классы герметичности изделий: Диапазоны норм герметичности изделий, выраженные в вели­ чинах предельно допустимых потоков воздуха через течи ОК при рабочем давлении и нормальных условиях. 3.19 контрольная течь: Контрольный или настроечный образец в виде устройства с реальными или реалистичными течами определенной величины, предназначенный для настройки и оценки соот­ ветствия средств, способов и систем контроля герметичности. 3.20 система контроля герметичности: Сочетание определенных способов, средств, режимов контроля и способов подготовки изделия к контролю. 3.21 классы чувствительности систем контроля герметичности: Диапазоны величин порого­ вой чувствительности систем контроля герметичности, выраженных в единицах потока воздуха. 3.22 перекрытие течи: Прекращение или уменьшение расхода вещества через течь вследствие ее закупорки или деформации. Примечание — Имеется в виду временное перекрытие течи, которое в процессе контроля герметич­ ности не позволяет контрольной среде проникать через канал течи и приводит к пропуску течи. 3.23 реальная течь: Течь, которая образовалась в объекте контроля во время его производства или эксплуатации без какого-либо преднамеренного вмешательства с целью стимулировать ее образование. 3.24 реалистичная течь: Течь, искусственно введенная в испытательный образец, которая ими­ тирует реальную течь.",1876,ГОСТ Р 50.05.01-2018.txt_chunk_7 +ГОСТ Р 50.05.01-2018,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293739/4293739651.pdf,ГОСТ Р 50.05.01-2018.txt,,,"Примечание — Имеется в виду временное перекрытие течи, которое в процессе контроля герметич­ ности не позволяет контрольной среде проникать через канал течи и приводит к пропуску течи. 3.23 реальная течь: Течь, которая образовалась в объекте контроля во время его производства или эксплуатации без какого-либо преднамеренного вмешательства с целью стимулировать ее образование. 3.24 реалистичная течь: Течь, искусственно введенная в испытательный образец, которая ими­ тирует реальную течь. 4 Сокращения В настоящем стандарте использованы следующие сокращения: АС — атомная станция; АЭУ — атомная энергетическая установка; КГ — контроль герметичности; КД — конструкторская документация; КК — капиллярный контроль; КТ — контрольная течь; ОК — объект контроля; ПАВ — поверхностно-активное вещество; ППИ — пенопленочный индикатор; РЭ — руководство по эксплуатации; ТД — технологическая документация; ТКК — технологическая карта контроля. 3 ГОСТ Р 50.05.01—2018 5 Общие положения 5.1 Назначение контроля герметичности Контроль герметичности проводят с целью установления соответствия герметичности ОК нормам, заданным в конструкторской (проектной) документации. При установленном несоответствии герметич­ ности ОК нормам процедура контроля обеспечивает выявление течей, приводящих к потере герметич­ ности ОК. 5.2 Основы контроля герметичности 5.2.1 Контроль герметичности осуществляется с применением пробных веществ, способных про­ никать через течи под действием перепада давления на концах канала течи, и средств контроля, обе­ спечивающих регистрацию их проникновения. 5.2.2 Негерметичность (суммарная или локальная) определяется по следующим признакам, кото­ рые являются результатом взаимодействия пробного вещества со средством контроля: пузырьки кон­ трольного газа в индикаторной жидкости, люминесцентные, цветные, ахроматические индикаторные следы на индикаторном покрытии, изменение давления в полостях ОК или окружающем ОК объеме, акустические эффекты и т. д.",1968,ГОСТ Р 50.05.01-2018.txt_chunk_8 +ГОСТ Р 50.05.01-2018,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293739/4293739651.pdf,ГОСТ Р 50.05.01-2018.txt,,,"5.2.2 Негерметичность (суммарная или локальная) определяется по следующим признакам, кото­ рые являются результатом взаимодействия пробного вещества со средством контроля: пузырьки кон­ трольного газа в индикаторной жидкости, люминесцентные, цветные, ахроматические индикаторные следы на индикаторном покрытии, изменение давления в полостях ОК или окружающем ОК объеме, акустические эффекты и т. д. 5.3 Испытания на герметичность Фактический поток пробного вещества или контрольной среды через течи, устанавливаемый при контроле герметичности, может объективно соответствовать норме герметичности ОК только при испы­ тательном давлении, равном рабочему, которое обеспечивает выполнение следующих условий: созда­ ет необходимый для течения пробного вещества перепад давления на концах каналов течей и создает напряжения в конструкции ОК, моделирующие рабочие, от которых зависят геометрические и расход­ ные характеристики каналов течи. Примечание — Контроль герметичности объектов, работающих под давлением, может быть проведен без подачи испытательного давления (например, способы обдува гелием, гелиевой камеры, керосиновой пробы, пузырьковый вакуумный) при соответствующем указании в КД. 5.4 Течи. Величина течей 5.4.1 Причинами течей являются трещины, непровары, прожоги, окисные плены и т. п. в сварных соединениях, неметаллические включения в виде зерен, строчек, волокон оксидов, нитридов интерме- таллидов, дислокации кристаллической структуры, расслоения, разрывы, коррозия и другие дефекты основного металла и других элементов оборудования и трубопроводов АС. 5.4.2 В связи с неопределенностью формы канала течей косвенную оценку величины течей осу­ ществляют по величине потока воздуха через течь или все течи, имеющиеся на ОК, при нормальных условиях при перепаде давления из атмосферы в вакуум. Единицы измерения величины течи, выра­ женные через поток воздуха в системе единиц СИ, имеют вид: [Q] = _ вт (Ватт). (1) с Соотношения единиц измерения величины потока газа приведены в приложении А. Эти же единицы применяются для выражения пороговой чувствительности средств и систем кон­ троля, норм герметичности и величин, обнаруженных в процессе контроля герметичности утечек и на­ теканий.",2202,ГОСТ Р 50.05.01-2018.txt_chunk_9 +ГОСТ Р 50.05.01-2018,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293739/4293739651.pdf,ГОСТ Р 50.05.01-2018.txt,,,"Единицы измерения величины течи, выра­ женные через поток воздуха в системе единиц СИ, имеют вид: [Q] = _ вт (Ватт). (1) с Соотношения единиц измерения величины потока газа приведены в приложении А. Эти же единицы применяются для выражения пороговой чувствительности средств и систем кон­ троля, норм герметичности и величин, обнаруженных в процессе контроля герметичности утечек и на­ теканий. 5.5 Классы герметичности 5.5.1 Требования к герметичности объектов контроля должны быть определены разработчиком объекта контроля и заданы в КД в виде норм или класса герметичности объекта. Примечания 1 В обоснованных случаях требования к герметичности ОК могут быть заданы разработчиком ОК в виде класса чувствительности систем контроля, которые необходимо использовать для контроля герметичности данного ОК. 2 Требования к герметичности ОК могут быть заданы его разработчиком в виде конкретных способов или системы контроля. 4 ГОСТ Р 50.05.01— 2018 Таблица 1 — Классы герметичности объектов Класс герметичностиДиапазоны величин предельно допустимых потоков воздуха через течи ОК при рабочем давлении, м3 • Па/с I От 5 • 10-11 до 5 ■ Ю-10 включ. II От 5 • Ю-10 до 5 • 10-9 включ. III От 5 • 10-9 до 5 • 10-7 включ. IV От 5 • 10-7 до 5 • 10-6 включ. V От 5 • 10-6 до 5 • 10-4 включ. 5.6 Методы, способы, средства контроля герметичности В зависимости от свойств контрольной среды, пробного вещества и принципа его регистрации различают газовые и жидкостные методы контроля герметичности, каждый из которых включает в себя ряд способов. В зависимости от применяемого способа определяют места расположения течи или сум­ марную негерметичность ОК, то есть проводят контроль локальной или суммарной герметичности. Перечень основных методов и способов контроля герметичности приведен в таблице 2.",1785,ГОСТ Р 50.05.01-2018.txt_chunk_10 +ГОСТ Р 50.05.01-2018,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293739/4293739651.pdf,ГОСТ Р 50.05.01-2018.txt,,,"V От 5 • 10-6 до 5 • 10-4 включ. 5.6 Методы, способы, средства контроля герметичности В зависимости от свойств контрольной среды, пробного вещества и принципа его регистрации различают газовые и жидкостные методы контроля герметичности, каждый из которых включает в себя ряд способов. В зависимости от применяемого способа определяют места расположения течи или сум­ марную негерметичность ОК, то есть проводят контроль локальной или суммарной герметичности. Перечень основных методов и способов контроля герметичности приведен в таблице 2. Таблица 2 — Методы и способы контроля герметичности Группы методовНаиме­ нование методаПробное веществоСредства контроляПризнак обнару­ жения дефектаНаиме­ нование способаОбласть примененияНазначе­ ние Газовые Масс- спектро- метриче- скийГелий Масс- спектро- метриче- ские гелиевые течеиска- телиПревы­ шение текущим уровнем сигнала брако­ вочного уровняГелиевой (ваку­ умной) камерыДля ОК и сварных швов ОК, в которых можно создать вакуум (или из­ быточное давление ге­ лия) и которые можно поместить в гелиевую (или вакуумную) камеру.",1077,ГОСТ Р 50.05.01-2018.txt_chunk_11 +ГОСТ Р 50.05.01-2018,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293739/4293739651.pdf,ГОСТ Р 50.05.01-2018.txt,,,"Для сварных швов, до­ ступных для установки на них локальных камерКонтроль сум­ марной герметич­ ности Опрес­ совки замкну­ тых обо­ лочекДля замыкающего свар­ ного шва ОК, которые могут быть помещены в камеру для опрессовки гелием Термова­ куумныйДля ОК, в которых можно создать вакуум не более 0,1 Па и которые можно поместить в вакуумную камеру для нагрева 400 °С Гелиево­ го щупаДля сварных швов труб­ ных систем и других ти­ пов ОК, в которых можно создать избыточное дав­ ление гелияКонтроль локаль­ ной герметич­ ности Обдува гелиемДля ОК, в которых мож­ но создать требуемый вакуум Галоген­ ныйХладон Гало­ генные течеиска- телиГало­ генного щупаДля сварных швов труб­ ных систем и других ти­ пов ОК, в которых можно создать избыточное дав­ ление пробного вещества 5 ГОСТ Р 50.05.01— 2018 Продолжение таблицы 2 Группы методовНаиме­ нование методаПробное веществоСредства контроляПризнак обнару­ жения дефектаНаиме­ нование способаОбласть примененияНазначе­ ние Газовые Пузырь­ ковыйВоздух азот, аргон и другие газыМыльная пена, поли­ мерный составОбра­ зование пузырейПневма­ тическийДля ОК, в которых мож­ но создать избыточное давление газа и кон­ тролируемые места по­ крыть пенообразующим составомКонтроль локаль­ ной герметич­ ности Вода, спиртПневмо- гидрав- лический аквари­ умаДля ОК, которые можно заполнить газом под из­ быточным давлением и погрузить в ванну с во­ дой Воздух Мыльная пена, поли­ мерный составОбра­ зование пузырейПузырь­ ковый вакуум­ ныйДля незамкнутых кон­ струкций с односторон­ ним доступом к контро­ лируемой поверхности. Жидкост­ ныеГидрав­ лическийВода Вода Капли, потеки, струиГидрав­ лическийДля ОК, в которых мож­ но создать избыточное давление воды и контро­ лируемые участки до­ ступны для наблюдения Люминес- центно- гидрав- лическийВодный раствор аммони­ евой или дина- триевой соли флуорес- цеинаИсточник ультра­ фиоле­ тового света, тканьСвечение пробного вещества в лучах ультра­ фиоле­ тового светаЛюминес- центно- гидрав- лическийДля ОК всех типов, в которых можно создать избыточное давление жидкости,",2057,ГОСТ Р 50.05.01-2018.txt_chunk_12 +ГОСТ Р 50.05.01-2018,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293739/4293739651.pdf,ГОСТ Р 50.05.01-2018.txt,,,"Жидкост­ ныеГидрав­ лическийВода Вода Капли, потеки, струиГидрав­ лическийДля ОК, в которых мож­ но создать избыточное давление воды и контро­ лируемые участки до­ ступны для наблюдения Люминес- центно- гидрав- лическийВодный раствор аммони­ евой или дина- триевой соли флуорес- цеинаИсточник ультра­ фиоле­ тового света, тканьСвечение пробного вещества в лучах ультра­ фиоле­ тового светаЛюминес- центно- гидрав- лическийДля ОК всех типов, в которых можно создать избыточное давление жидкости, отсутствуют застойные, непромыва- емые зоны и контроли­ руемые участки доступ­ ны для осмотра в лучах ультрафиолетового све­ та или наложения ткани Вода Индика­ торная масса или лента, источник ультра­ фиоле­ тового светаСвечение индика­ торного покрытия в лучах ультра­ фиоле­ тового светаГидрав­ лический с лю­ минес­ центным индика­ торным покрыти­ емДля ОК всех типов, в которых можно создать избыточное давление воды и контролируемые участки доступны для наложения индикатор­ ного покрытия и осмотра в лучах ультрафиолето­ вого света Гидроста- тическийВода — — Налива воды без напора— Прони­ кающими жидко­ стями (капил­ лярный)Органи­ ческие растворы люмино­ форовАдсорби­ рующее веще­ ство, источник ультра­ фиоле­ тового светаСве­ чение адсорби­ рующего вещества в лучах ультра­ фиоле­ тового светаЛюминес­ центных прони­ кающих жидко­ стейДля ОК, поверхность которых доступна с на­ ружной и внутренней стороны 6 ГОСТ Р 50.05.01—2018 Окончание таблицы 2 Группы методовНаиме­ нование методаПробное веществоСредства контроляПризнак обнару­ жения дефектаНаиме­ нование способаОбласть примененияНазначе­ ние Жидкост­ ныеПрони­ кающими жидко­ стями (капил­ лярный)Керосин Меловое покрытиеПятна кероси­ на на меловом покрытииКероси­ новой пробыДля ОК, поверхность которых доступна с на­ ружной и внутренней стороныКонтроль локаль­ ной герметич­ ности Газовый и жид­ костныйМаноме­ триче­ скийГаз или жидкостьМано­ метрПадение давленияПо падению давленияДля замкнутых конструк­ ций,",1978,ГОСТ Р 50.05.01-2018.txt_chunk_13 +ГОСТ Р 50.05.01-2018,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293739/4293739651.pdf,ГОСТ Р 50.05.01-2018.txt,,,"поверхность которых доступна с на­ ружной и внутренней стороныКонтроль локаль­ ной герметич­ ности Газовый и жид­ костныйМаноме­ триче­ скийГаз или жидкостьМано­ метрПадение давленияПо падению давленияДля замкнутых конструк­ ций, в которых можно создать давление выше атмосферногоКонтроль сум­ марной Повы­ шение давленияПо повы­ шению давлениягерметич­ ности Перепад давления относи­ тельно давления в эта­ лонной емкостиДиффе­ ренци­ альный 5.7 Пороговая чувствительность контроля герметичности. Классификация и выбор способов и систем контроля герметичности 5.7.1 Все системы контроля, представленные в настоящем стандарте, разделены на пять классов чувствительности, номера и диапазоны величин которых совпадают с номерами и диапазонами клас­ сов герметичности объектов контроля. 5.7.2 Классы чувствительности систем контроля приведены в таблице 3 и таблице Б.1 приложения Б. В таблице 3 классы чувствительности систем контроля представлены через наименьшие величи­ ны выявляемых течей. В таблице Б.1 приложения Б классы чувствительности представлены как наименьшие величины выявляемых расходов (потоков) пробных веществ, выраженных через поток воздуха на выходе из течи при нормальных условиях. Выбор конкретного вида классификации осуществляется разработчиком конструкторской (про­ ектной) документации. 5.7.3 При невозможности из-за конструктивных особенностей ОК провести контроль герметично­ сти в соответствии с требованиями стандарта или применения новых методических решений должна применяться методика контроля, соответствующая требованиям ГОСТ Р 50.04.07. 5.7.4 Выбор конкретного метода, способа и системы контроля герметичности определяется назна­ ченными классом или нормой герметичности объекта, его конструктивными и технологическими осо­ бенностями, условиями испытаний, а также технико-экономическими показателями контроля, при этом учитывают следующие факторы: - контроль суммарной и (или) локальной герметичности объекта контроля; - контроль всего объекта и (или) его части, сварных соединений, основного материала и т. п.; - величина рабочего давления; - допустимость контакта применяемых веществ (пробное, балластное, индикаторное и т. п.)",2163,ГОСТ Р 50.05.01-2018.txt_chunk_14 +ГОСТ Р 50.05.01-2018,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293739/4293739651.pdf,ГОСТ Р 50.05.01-2018.txt,,,"п.) с ма­ териалами объекта; - требования к условиям контроля; - квалификация и требуемая численность персонала; - удельные и общие трудовые, материальные и финансовые затраты; - меры безопасности; 7 ГОСТ Р 50.05.01—2018 - габаритные размеры и масса объектов; - контролепригодность объектов; - обеспечение доступа пробных веществ и средств их регистрации к контролируемым поверхно­ стям и соединениям объекта контроля; - наличие в составе объекта материалов, проницаемых для пробных веществ или сорбирующих их (полимеры, композиционные материалы, теплоизолирующие покрытия и т. п.); - периодичность контроля герметичности; - условия контроля: производственные, эксплуатационные и т. п. 5.7.5 В соответствии с классом герметичности контроль проводят по ТКК и другой доку­ ментации на контроль, регламентирующим метод, способ, систему контроля и устанавливающим требования к условиям, средствам, параметрам, последовательности и содержанию операций подготовки, проведения контроля и оценки качества. Содержание ТКК герметичности приведено в приложении И. Таблица 3 — Классы герметичности и классы чувствительности систем контроля Класс герме­ тич­ ности и чувстви­ тельно­ стиДиапазон по­ роговой чув­ ствительно­ сти системы контроля, (м3 ■ Па/с)Способ контроляТребования, предъявляемые к изделию при подготовке и проведении контроля герметичности Осушка изделий нагревом, °СИспытательное давление контрольной среды Р при атмосферном давлениипри вакуумированииПа (абсолютное)кгс/см2 (абсолютное) i От 5 ■ 10"" 1 1 до 5 ■ Ю -10Термовакуумный — От 380 до 400 Р > 2 ■ 104 Р > 1 Гелиевой (ваку­ умной) камерыОт 250 до 300Р > 1 ■ 105 Гелиевого щупа Р > 5 ■ 106 Р>50 и От 5 ■ Ю -10 до 5 ■ 10-9Гелиевой (ваку­ умной) камерыОт 250 до 300От 250 до 300 1 • 1 0 5>Р>0,2 ■ 1 0 5 1 >Р>0,",1772,ГОСТ Р 50.05.01-2018.txt_chunk_15 +ГОСТ Р 50.05.01-2018,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293739/4293739651.pdf,ГОСТ Р 50.05.01-2018.txt,,,"°СИспытательное давление контрольной среды Р при атмосферном давлениипри вакуумированииПа (абсолютное)кгс/см2 (абсолютное) i От 5 ■ 10"" 1 1 до 5 ■ Ю -10Термовакуумный — От 380 до 400 Р > 2 ■ 104 Р > 1 Гелиевой (ваку­ умной) камерыОт 250 до 300Р > 1 ■ 105 Гелиевого щупа Р > 5 ■ 106 Р>50 и От 5 ■ Ю -10 до 5 ■ 10-9Гелиевой (ваку­ умной) камерыОт 250 до 300От 250 до 300 1 • 1 0 5>Р>0,2 ■ 1 0 5 1 >Р>0,2 Гелиевого щупа 5 • 1 0 6>Р>6 ■ 1 0 5 5 0 > Р > 6 Обдува гелием — — Люминесцентно­ гидравлическийНе требуется Р > 2 ■ 107 Р > 200 in От 5 ■ 10“ 9 до 5 ■ 10-7Гелиевой (ваку­ умной) камерыОт 150 до 200От 100 до 120 (длительность выдержки при остаточном дав- лении от 7 до 8 Па составляет не менее 1 ч)Р > 0,2 ■ 105 Р > 0,2 Гелиевого щупа Р > 2 ■ 105 Р > 2 Обдува гелием — — Пневматический Р > 2 ■ 106 Р > 20 Опрессовки зам­ кнутых оболочекНе требуется Р > 1 ■ 106 Р>10 Люминесцентно­ гидравлический2 • 107 > Р > 2,5 ■ 106 200 > Р > 25 Гидравлический с люминесцент­ ным индикатор­ ным покрытиемР > 3 ■ 106 Р > 30 Люминесцентных проникающих жидкостей— — 8 ГОСТ Р 50.05.01— 2018 Продолжение таблицы 3 Класс герме­ тич­ ности и чувстви­ тельно­ стиДиапазон по-Требования, предъявляемые к изделию при подготовке и проведении контроля герметичности роговой чув­ ствительно­ сти системыСпособ контроляОсушка изделий нагревом, °СИспытательное давление контрольной среды Р контроля, (м3 • Па/с)при атмосферном давлениипри вакуумированииПа (абсолютное)кгс/см2 (абсолютное) IV От 5 • К Г 7 до 5 • 10-6Гелиевой (ваку­ умной) камерыОт 80 до 100От 10 до 30 (длительность выдержки при остаточном дав- лении от 7 до 8 Па составляетР > 0,2 ■ 105 Р 2 0,2 Гелиевого щупа Р > 1,5 ■ 105 Р>1,",1669,ГОСТ Р 50.05.01-2018.txt_chunk_16 +ГОСТ Р 50.05.01-2018,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293739/4293739651.pdf,ГОСТ Р 50.05.01-2018.txt,,,"°СИспытательное давление контрольной среды Р контроля, (м3 • Па/с)при атмосферном давлениипри вакуумированииПа (абсолютное)кгс/см2 (абсолютное) IV От 5 • К Г 7 до 5 • 10-6Гелиевой (ваку­ умной) камерыОт 80 до 100От 10 до 30 (длительность выдержки при остаточном дав- лении от 7 до 8 Па составляетР > 0,2 ■ 105 Р 2 0,2 Гелиевого щупа Р > 1,5 ■ 105 Р>1,5 Обдува гелием — — Галогенного щупане менее 2 ч)Р > 5 • 105 Р > 5 Пневматический 2 • 106 > Р > 2 • 105 20 > Р > 2 Пневмогидравли- ческий аквари­ умаР > 6 • 105 Р > 6 Пузырьковый вакуумный— — Гидравлический Не требуется Р > 2 • 106 Р>20 Л ю минесцентно­ гидравлический2 ,5 • 1 0 6>Р>6 ■ 1 0 5 2 5 > Р > 6 Гидравлический с люминесцент­ ным индикатор­ ным покрытием3 ■ 106 > Р > 6 ■ 105 30 > Р > 6 Люминесцентных проникающих жидкостей— — V От 5 ■ 10-6 до 5 ■ 1СГ4Гелиевой (ваку­ умной) камерыНе требуется Р > 0,2 ■ 105 Р 2 0,2 Гелиевого щупа Р > 1,2 ■ 105 Р>1,2 Обдува гелием — — Галогенного щупаP'2.2 - 105 Р > 2 Пневматический Р > 1,2 ■ 105 Р>1,2 Пневмогидравли- ческий аквари­ умаР > 1,5 ■ 105 Р>1,5 Гидравлический 2 ■ 106 > Р > 2 • 105 20 > Р > 2 Гидравлический с люминесцент­ ным индикатор­ ным покрытием6 ■ 105 > Р > 2 • 105 6 > Р > 2 Люминесцентно­ гидравлический6 ■ 105 > Р > 2 • 105 6 > Р > 2 9 ГОСТ Р 50.05.01— 2018 Окончание таблицы 3 Класс герме­ тич­ ности и чувстви­ тельно­ стиДиапазон по­ роговой чув­ ствительно­ сти системы контроля, (м3 • Па/с)Способ контроляТребования, предъявляемые к изделию при подготовке и проведении контроля герметичности Осушка изделий нагревом,",1538,ГОСТ Р 50.05.01-2018.txt_chunk_17 +ГОСТ Р 50.05.01-2018,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293739/4293739651.pdf,ГОСТ Р 50.05.01-2018.txt,,,"05.01— 2018 Окончание таблицы 3 Класс герме­ тич­ ности и чувстви­ тельно­ стиДиапазон по­ роговой чув­ ствительно­ сти системы контроля, (м3 • Па/с)Способ контроляТребования, предъявляемые к изделию при подготовке и проведении контроля герметичности Осушка изделий нагревом, °СИспытательное давление контрольной среды Р при атмосферном давлениипри вакуумированииПа (абсолютное)кгс/см2 (абсолютное) V От 5 • 10""6 до 5 • 10-4Люминесцентных проникающих жидкостейНе требуется — — Керосиновой пробы— — Налива воды без напора— — Примечания 1 Испытательное давление контрольной среды в ОК не должно превышать рабочее. Если испытательное давление контрольной среды превышает рабочее, необходимо применить другой способ контроля, указанный в соответствующем классе таблицы. 2 Допускается проведение контроля герметичности сварных швов по заданному классу герметичности без осушки нагревом, если после сварки был исключен контакт с водой и органическими жидкостями (не проводились гидравлические испытания, капиллярная, ультразвуковая, магнитопорошковая дефектоскопия ит. д.) и ОК хранил­ ся в соответствии с 8.1.11. 3 Контроль сварных соединений из сталей, склонных к образованию холодных трещин, рекомендуется про­ водить не ранее 24 ч после завершения сварки или термической обработки (в случае ее проведения), что должно быть указано в КД. 4 Допускается проводить подготовку ОК к контролю путем местного нагрева контролируемых участков ОК до температур, соответствующих назначенному классу герметичности. 5 Допускается проводить контроль герметичности при повышенной температуре. Температуру ОК при кон­ троле назначает проектная организация. 6 При проведении прочностных гидравлических испытаний и испытаний на герметичность жидкостными ме­ тодами допускается совмещать контроль герметичности с прочностными испытаниями. 7 Пределы допускаемой относительной погрешности измерения давления контрольной среды при испыта­ ниях не должны превышать ±5 %. 5.7.6 При выборе метода, способа и системы для заданного класса герметичности объекта зна­ чение пороговой чувствительности системы контроля должно быть в пределах диапазона чувствитель­ ности.",2138,ГОСТ Р 50.05.01-2018.txt_chunk_18 +ГОСТ Р 50.05.01-2018,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293739/4293739651.pdf,ГОСТ Р 50.05.01-2018.txt,,,"Температуру ОК при кон­ троле назначает проектная организация. 6 При проведении прочностных гидравлических испытаний и испытаний на герметичность жидкостными ме­ тодами допускается совмещать контроль герметичности с прочностными испытаниями. 7 Пределы допускаемой относительной погрешности измерения давления контрольной среды при испыта­ ниях не должны превышать ±5 %. 5.7.6 При выборе метода, способа и системы для заданного класса герметичности объекта зна­ чение пороговой чувствительности системы контроля должно быть в пределах диапазона чувствитель­ ности. 5.7.7 В соответствии с КД классы чувствительности систем контроля герметичности могут быть установлены по приложению Б. 5.7.8 Выявление течей в соответствии с заданным классом герметичности объекта обеспечивает­ ся выполнением следующих условий (если нет других указаний в КД): - испытательное давление контроля герметичности должно соответствовать максимальному рас­ четному (рабочему) давлению в пределах допуска, установленного в КД; - градиент (направление) перепада давления на стенке контролируемого объекта должен соот­ ветствовать эксплуатационному градиенту давления. Примечание — При невозможности выполнения указанных условий необходимо произвести корректи­ ровку характеристик и параметров контроля. Например, если заданный способ щупа при контроле герметичности масс-спектрометрическим методом заменяется способом обдува при меньшем перепаде давления на стенках из­ делия, значение пороговой чувствительности системы контроля способом обдува должно быть соответственно больше. 5.7.9 Порог чувствительности способов контроля герметичности определяется на контрольных течах, при этом настройка контроля герметичности на заданный класс и (или) порог чувствительности проводят на контрольных течах, встроенных в схему контроля герметичности таким образом, чтобы имитировать наихудшие условия выявления течей на объекте контроля. ю ГОСТ Р 50.05.01—2018 5.7.10 Контрольные течи для настройки и оценки параметров способов контроля герметичности должны иметь величину потока пробного вещества в пределах диапазона норм герметичности, соот­ ветствующего заданному классу герметичности объекта. 5.7.11 При заданной норме герметичности объекта величина контрольной течи должна быть одно­ го порядка с нормой герметичности объекта.",2296,ГОСТ Р 50.05.01-2018.txt_chunk_19 +ГОСТ Р 50.05.01-2018,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293739/4293739651.pdf,ГОСТ Р 50.05.01-2018.txt,,,"ю ГОСТ Р 50.05.01—2018 5.7.10 Контрольные течи для настройки и оценки параметров способов контроля герметичности должны иметь величину потока пробного вещества в пределах диапазона норм герметичности, соот­ ветствующего заданному классу герметичности объекта. 5.7.11 При заданной норме герметичности объекта величина контрольной течи должна быть одно­ го порядка с нормой герметичности объекта. 5.7.12 Проверку порога чувствительности способов контроля герметичности проводят до и после выполнения контроля или в начале и в конце смены. 5.7.13 Если значение порога чувствительности после контроля герметичности больше заданного, то испытания повторяют. 5.8 Требования к подготовке изделий к контролю герметичности 5.8.1 Контролю герметичности подлежат объекты, принятые по результатам визуального и изме­ рительного контроля, после окончательной термообработки, если таковая предусмотрена КД. 5.8.2 Если на поверхность ОК наносится защитное или иное покрытие, контроль герметичности следует проводить перед указанной операцией или после полного удаления покрытия с поверхности ОК. Допускается проводить контроль после нанесения покрытий, если это указано в КД. 5.8.3 Контроль герметичности материалов и сварных соединений, подлежащих механической об­ работке, в том числе с удалением валика усиления шва, или деформированию, проводят после вы­ полнения указанных операций. 5.8.4 Перед контролем герметичности объекты должны пройти подготовительные операции с це­ лью очистки поверхности от коррозии и загрязнений, а предполагаемых течей — от перекрытия. 5.8.5 Не допускается перед контролем герметичности объекта проведение других видов неразру­ шающего контроля, предусматривающих контакты контролируемых поверхностей с какими-либо жид­ костями (капиллярный контроль, ультразвуковой контроль и т. п.), если в документации по контролю не предусмотрены специальные меры по удалению жидкостей из сквозных несплошностей объекта. 5.8.6 Если технологические или иные операции, предшествующие контролю герметичности, могут привести к перекрытию течей (деформация материала изделия, закупорка течей и т. п.), в документации по контролю герметичности необходимо предусмотреть операции подготовки, обеспечивающие освобождение течей от закупорки.",2236,ГОСТ Р 50.05.01-2018.txt_chunk_20 +ГОСТ Р 50.05.01-2018,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293739/4293739651.pdf,ГОСТ Р 50.05.01-2018.txt,,,"п.), если в документации по контролю не предусмотрены специальные меры по удалению жидкостей из сквозных несплошностей объекта. 5.8.6 Если технологические или иные операции, предшествующие контролю герметичности, могут привести к перекрытию течей (деформация материала изделия, закупорка течей и т. п.), в документации по контролю герметичности необходимо предусмотреть операции подготовки, обеспечивающие освобождение течей от закупорки. Объекты, подлежащие испытаниям на герметичность, перед подачей в их полости из­ быточного давления контрольной среды должны быть испытаны давлением на прочность согласно [1]. 5.9 Общий цикл контроля герметичности 5.9.1 Общий цикл контроля герметичности оборудования, трубопроводов и других элементов включает в себя следующие этапы: - разработка ТКК; - подготовка к контролю (ознакомление с ТКК, подготовка поверхности ОК, проверка качества и работоспособности средств контроля герметичности, проверка работоспособности оборудования и ос­ настки, установка на ОК технологической оснастки, подключение ОК к испытательному оборудованию); - проведение контроля (определение пороговой чувствительности средства и способа контро­ ля герметичности, заполнение полостей ОК контрольной средой, повышение давления в ОК до ис­ пытательного, выполнение контрольных операций, повторная проверка пороговой чувствительности средств и способа контроля (при соответствующем указании в ТКК), сброс испытательного давления и удаление из полостей ОК контрольной среды, если она отличается от воздуха, выполнение заключи­ тельных операций по приведению ОК в исходное состояние); - оценка и оформление результатов контроля. 5.9.2 Проведение ручного контроля герметичности в ночную смену с 22.00 вечера до 6.00 утра не допускается. 6 Требования к контролю 6.1 Требования к средствам контроля герметичности 6.1.1 В состав средств контроля герметичности входят следующие технические устройства и ма­ териалы: испытательное и измерительное оборудование, средства контроля герметичности, средства подготовки ОК к контролю.",2035,ГОСТ Р 50.05.01-2018.txt_chunk_21 +ГОСТ Р 50.05.01-2018,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293739/4293739651.pdf,ГОСТ Р 50.05.01-2018.txt,,,"5.9.2 Проведение ручного контроля герметичности в ночную смену с 22.00 вечера до 6.00 утра не допускается. 6 Требования к контролю 6.1 Требования к средствам контроля герметичности 6.1.1 В состав средств контроля герметичности входят следующие технические устройства и ма­ териалы: испытательное и измерительное оборудование, средства контроля герметичности, средства подготовки ОК к контролю. 6.1.2 К испытательному оборудованию относятся технические устройства для воспроизведения условий испытаний: гелиевые и вакуумные камеры, термовакуумные камеры, пневмо- и гидростенды, 1 1 ГОСТ Р 50.05.01—2018 пневмопульты, баллонные батареи и т. п. Испытательное оборудование должно обеспечивать запол­ нение ОК контрольной средой требуемого состава перед испытаниями, создание необходимого испы­ тательного давления, удаление из ОК контрольной среды. Испытательное оборудование должно обе­ спечивать заданные параметры испытаний в процессе контроля герметичности и подготовки к нему, исключать повреждение ОК или какие-либо вредные воздействия на него. В состав испытательного оборудования входят также средства, обеспечивающие необходимые условия работы персонала и его безопасность. Испытательное оборудование должно быть аттестовано и иметь комплект эксплуатаци­ онной и технологической документации. 6.1.3 К средствам контроля герметичности относятся различные течеискатели (масс- спектрометрические, галогенные и т. п.), индикаторные покрытия, жидкости, газы. Течеискатели независимо от выбранного способа контроля герметичности должны быть настроены в соответствии с указаниями руководства по эксплуатации и иметь паспортные значения чувствительности. Индикаторные покрытия (пенообразующие составы, адсорбирующие покрытия, индикаторные массы и т. п.) перед применением должны быть проверены на контрольных течах, а в некоторых слу­ чаях, когда необходимо подтвердить их технологические свойства, проверка осуществляется на ис­ пытательных образцах, конструкция которых полностью или частично повторяет ОК. Индикаторные покрытия, жидкости и газы, контактирующие с ОК, не должны оказывать на него вредное воздействие, например коррозионное, и должны быть безопасными для персонала.",2179,ГОСТ Р 50.05.01-2018.txt_chunk_22 +ГОСТ Р 50.05.01-2018,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293739/4293739651.pdf,ГОСТ Р 50.05.01-2018.txt,,,"Индикаторные покрытия (пенообразующие составы, адсорбирующие покрытия, индикаторные массы и т. п.) перед применением должны быть проверены на контрольных течах, а в некоторых слу­ чаях, когда необходимо подтвердить их технологические свойства, проверка осуществляется на ис­ пытательных образцах, конструкция которых полностью или частично повторяет ОК. Индикаторные покрытия, жидкости и газы, контактирующие с ОК, не должны оказывать на него вредное воздействие, например коррозионное, и должны быть безопасными для персонала. К средствам контроля герметичности относятся также стационарные, передвижные и переносные ультрафиолетовые облучатели, которые используются для определения мест течей при люминесцент­ ных способах контроля герметичности. Жидкости и газы, используемые в качестве контрольных и технологических сред, должны соот­ ветствовать установленным требованиям по допустимому содержанию в них механических и других примесей, щелочей и кислот. Температура точки росы, определяющая содержание воды в контрольных газах, должна быть не выше минус 55 °С при давлении 1,01 ■ 105 Па. 6.1.4 К средствам подготовки ОК к контролю герметичности относятся средства, обеспечивающие очистку поверхностей ОК от жировых и механических загрязнений (средства удаления лакокрасочных и других покрытий, коррозии и повреждений контролируемых поверхностей не рассматриваются), и средства, удаляющие из каналов сквозных несплошностей различные жидкости и загрязнения и обе­ спечивающие их проницаемость для пробных веществ в процессе контроля. 6.1.5 Для очистки поверхностей ОК от жировых и механических загрязнений применяются органи­ ческие жидкости типа низкокипящих растворителей, которые путем естественного испарения удаляют­ ся из каналов сквозных несплошностей (например, спирт этиловый, ацетон, бензин, хпадон-113), или водные моющие растворы на основе воды и поверхностно-активных веществ, которые удаляются из каналов течей после обработки ОК путем температурной или температурно-вакуумной сушки.",2000,ГОСТ Р 50.05.01-2018.txt_chunk_23 +ГОСТ Р 50.05.01-2018,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293739/4293739651.pdf,ГОСТ Р 50.05.01-2018.txt,,,"6.1.5 Для очистки поверхностей ОК от жировых и механических загрязнений применяются органи­ ческие жидкости типа низкокипящих растворителей, которые путем естественного испарения удаляют­ ся из каналов сквозных несплошностей (например, спирт этиловый, ацетон, бензин, хпадон-113), или водные моющие растворы на основе воды и поверхностно-активных веществ, которые удаляются из каналов течей после обработки ОК путем температурной или температурно-вакуумной сушки. К средствам, применяемым для удаления из каналов течей воды и других жидкостей путем сушки, относятся термовакуумные камеры, сушильные установки, средства для обдува и продувки ОК горячим воздухом. В процессе контроля герметичности и подготовки к нему используются безворсовые, мягкие, ги­ гроскопические хлопчатобумажные ткани бязевой группы. 6.1.6 К измерительному оборудованию для контроля герметичности относятся средства измере­ ния, входящие в состав испытательного оборудования, средства измерения параметров окружающей среды, меры потока. 6.1.7 При необходимости выполнения контроля герметичности радиационно-опасных объектов или объектов, находящихся в радиационно-опасных условиях, должны применяться автоматизирован­ ные дистанционные средства контроля, прошедшие оценку соответствия в форме испытаний (установ­ ленной в области использования атомной энергии). 6.2 Требования к персоналу, выполняющему контроль 6.2.1 Контроль герметичности должен выполнять персонал, компетентность которого подтвержде­ на в соответствии требованиями ГОСТ Р 50.05.11. 6.2.2 Технологические карты контроля должен разрабатывать персонал, удовлетворяющий требо­ ваниям ГОСТ Р 50.05.11 и имеющий право выдачи заключения. 6.2.3 Все работы по испытаниям на герметичность должны выполняться группой специалистов, включающей не менее двух контролеров, один из которых имеет компетентность не ниже уровня с правом выдачи заключений. 12 ГОСТ Р 50.05.01—2018 7 П ровед ение контроля газовы м и м етодам и 7.1 Подготовка к проведению контроля герметичности газовыми методами 7.1.1 Подготовка поверхности объектов контроля должна обеспечить ее очистку от загрязнений, а каналы предполагаемых течей — от перекрытия.",2159,ГОСТ Р 50.05.01-2018.txt_chunk_24 +ГОСТ Р 50.05.01-2018,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293739/4293739651.pdf,ГОСТ Р 50.05.01-2018.txt,,,"6.2.3 Все работы по испытаниям на герметичность должны выполняться группой специалистов, включающей не менее двух контролеров, один из которых имеет компетентность не ниже уровня с правом выдачи заключений. 12 ГОСТ Р 50.05.01—2018 7 П ровед ение контроля газовы м и м етодам и 7.1 Подготовка к проведению контроля герметичности газовыми методами 7.1.1 Подготовка поверхности объектов контроля должна обеспечить ее очистку от загрязнений, а каналы предполагаемых течей — от перекрытия. Общие требования к подготовке ОК должны соот­ ветствовать 5.8. 7.1.2 Из каналов сквозных дефектов должны быть удалены вода и другие жидкости, чтобы обеспечить их проницаемость для пробных веществ при контроле герметичности. На поверхности ОК, сборочных еди­ ниц, сварных соединений, подлежащих контролю герметичности, не должно быть следов ржавчины, масла, эмульсии и других механических и жировых загрязнений, а также лакокрасочных и других покрытий. 7.1.3 Органические загрязнения с доступных участков поверхности ОК следует удалять промыв­ кой органическими растворителями. Загрязнения с недоступных внутренних поверхностей ОК следует удалять путем заполнения полости ОК растворителем, струйной очисткой или другими методами. 7.1.4 В качестве очищающих жидкостей следует использовать спирт, ацетон, бензин, хладон-113 или другие органические низкокипящие растворители, обеспечивающие качественное удаление орга­ нических загрязнений. 7.1.5 После очистки растворитель следует удалить сушкой или протиркой чистой белой безворсо­ вой тканью, а полость ОК — продуть сухим чистым воздухом до полного удаления запаха растворителя. 7.1.6 Качество очистки должно быть проконтролировано протиркой контролируемой поверхности чистой белой безворсовой тканью с последующим ее осмотром. Отсутствие загрязнений на ткани сви­ детельствует о качественной очистке поверхности. 7.1.7 Качество очистки может быть проконтролировано осмотром поверхности ОК в лучах ультра­ фиолетового света, а при недоступности поверхности для осмотра — путем протирки салфетками с по­ следующим осмотром их в ультрафиолетовом свете.",2084,ГОСТ Р 50.05.01-2018.txt_chunk_25 +ГОСТ Р 50.05.01-2018,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293739/4293739651.pdf,ГОСТ Р 50.05.01-2018.txt,,,"7.1.6 Качество очистки должно быть проконтролировано протиркой контролируемой поверхности чистой белой безворсовой тканью с последующим ее осмотром. Отсутствие загрязнений на ткани сви­ детельствует о качественной очистке поверхности. 7.1.7 Качество очистки может быть проконтролировано осмотром поверхности ОК в лучах ультра­ фиолетового света, а при недоступности поверхности для осмотра — путем протирки салфетками с по­ следующим осмотром их в ультрафиолетовом свете. Отсутствие светящихся пятен на контролируемой поверхности или салфетках при освещении их ультрафиолетовым светом свидетельствует о качествен­ ной очистке поверхности. 7.1.8 Окончательную операцию подготовки — осушку поверхности ОК и полостей возможных сквозных дефектов от влаги и других жидких сред — следует проводить непосредственно перед контро­ лем герметичности. Режимы осушки в зависимости от класса чувствительности приведены в таблице 3 и таблице Б.1 (приложение Б). После осушки в целях сохранения чистоты ОК работы следует проводить в чистой спецодежде (халате или спецовке) и хлопчатобумажных перчатках. 7.1.9 В качестве нагревательных средств следует использовать электропечи, индукторы, калорифе­ ры, установки, стенды для пропаривания и т. п. Для нагрева допускается использовать метод электросо­ противления с применением переменного или постоянного тока, если это допускается требованиями НД. 7.1.10 Начало и окончание выдержки при заданной температуре определяется после достижения металлом зоны контроля ОК указанной температуры по всей его толщине. 7.1.11 В случае невозможности выполнения контроля герметичности ОК непосредственно после осушки хранить осушенное ОК не более 5 сут при следующих условиях: - контролируемые участки поверхности ОК должны быть защищены от попадания загрязнений и жидких сред; - влажность воздуха в помещении для хранения осушенных ОК не должна превышать 80 %. 7.1.12 При необходимости транспортирования ОК следует исключить возможность загрязнения и конденсации влаги на внутренних и наружных поверхностях ОК.",2031,ГОСТ Р 50.05.01-2018.txt_chunk_26 +ГОСТ Р 50.05.01-2018,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293739/4293739651.pdf,ГОСТ Р 50.05.01-2018.txt,,,"7.1.11 В случае невозможности выполнения контроля герметичности ОК непосредственно после осушки хранить осушенное ОК не более 5 сут при следующих условиях: - контролируемые участки поверхности ОК должны быть защищены от попадания загрязнений и жидких сред; - влажность воздуха в помещении для хранения осушенных ОК не должна превышать 80 %. 7.1.12 При необходимости транспортирования ОК следует исключить возможность загрязнения и конденсации влаги на внутренних и наружных поверхностях ОК. 7.2 Проведение контроля герметичности масс-спекгрометрическим методом гелиевыми течеискателями 7.2.1 Гелиевый течеискатель основан на масс-спектрометрическом методе регистрации проникающе­ го через течи пробного газа (гелия) и может быть применен для контроля суммарной и локальной герме­ тичности оборудования, трубопроводов и других элементов АС способами вакуумирования (вакуумной и гелиевой камеры), щупа, обдува и другими способами. 7.2.2 Пороговая чувствительность гелиевых течеискателей и способов контроля 7.2.2.1 Значение порога чувствительности гелиевых течеискателей должно быть не более 1 • Ю-10 м3 ■ Па/с. 12.2.2 Значение порога чувствительности способов вакуумной (гелиевой) камеры и термовакуум­ ного способа должно быть не более 5 ■ Ю-10 м3 ■ Па/с, способов обдува гелием и гелиевого щупа — не более 5 ■ 10-9 м3 ■ Па/с. 13 ГОСТ Р 50.05.01—2018 7.2.2.3 Порог чувствительности гелиевых течеискателей определяется в начале каждой смены согласно РЭ течеискателя. 7.2.2.4 Порог чувствительности способа контроля определяется согласно приложению В до и по­ сле испытания на герметичность ОК, партии однотипных ОК или имитатора, конструкция которого со­ ответствует ОК. 7.2.2.5 Если значение порога чувствительности способа контроля после испытания превышает значения, указанные в 7.2.2.2, то ОК или партия ОК должны подвергаться повторному контролю. 7.2.2.6 Признаком негерметичности является превышение потока гелия над браковочным порогом. 7.2.3 Способ вакуумной (гелиевой) камеры 7.2.3.1 Способом вакуумной (гелиевой) камеры осуществляется контроль суммарной герметич­ ности оборудования, трубопроводов и других элементов АС.",2129,ГОСТ Р 50.05.01-2018.txt_chunk_27 +ГОСТ Р 50.05.01-2018,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293739/4293739651.pdf,ГОСТ Р 50.05.01-2018.txt,,,"7.2.2.5 Если значение порога чувствительности способа контроля после испытания превышает значения, указанные в 7.2.2.2, то ОК или партия ОК должны подвергаться повторному контролю. 7.2.2.6 Признаком негерметичности является превышение потока гелия над браковочным порогом. 7.2.3 Способ вакуумной (гелиевой) камеры 7.2.3.1 Способом вакуумной (гелиевой) камеры осуществляется контроль суммарной герметич­ ности оборудования, трубопроводов и других элементов АС. 7.2.3.2 Сущность способа вакуумной (гелиевой) камеры заключается в том, что ОК помещается в герметичную камеру. К камере или ОК подсоединяется через систему вспомогательной откачки течеиска- тель, после чего в ОК (способ вакуумной камеры) или в камеру (способ гелиевой камеры) подается под испытательным давлением контрольный газ, содержащий гелий (или чистый гелий). При наличии течи гелий в результате перепада давлений поступает в вакуумируемый объем соответственно камеры или ОК, соединенный с течеискателем. Схема контроля способом вакуумной камеры приведена на рисунке 1. 7.2.3.3 Конструкция вакуумной камеры должна соответствовать следующим требованиям: - должна быть обеспечена герметичность технологических соединений камеры, а также герметич­ ность системы подачи гелия; - ОК не должен соприкасаться с внутренней поверхностью камеры. 7.2.3.4 Конструкция гелиевой камеры может быть жесткой, соответствующей требованиям 8.2.3.3, или иметь вид чехла, выполненного из эластичных газонепроницаемых материалов, в который помеща­ ют ОК или его часть. Использование гелиевой камеры в виде чехла обеспечивает возможность контро­ ля крупногабаритных ОК, однако при этом испытательное давление не может превышать атмосферно­ го, а ОК должен допускать вакуумирование его внутренних полостей.",1749,ГОСТ Р 50.05.01-2018.txt_chunk_28 +ГОСТ Р 50.05.01-2018,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293739/4293739651.pdf,ГОСТ Р 50.05.01-2018.txt,,,"7.2.3.4 Конструкция гелиевой камеры может быть жесткой, соответствующей требованиям 8.2.3.3, или иметь вид чехла, выполненного из эластичных газонепроницаемых материалов, в который помеща­ ют ОК или его часть. Использование гелиевой камеры в виде чехла обеспечивает возможность контро­ ля крупногабаритных ОК, однако при этом испытательное давление не может превышать атмосферно­ го, а ОК должен допускать вакуумирование его внутренних полостей. 1 2 3 4 5 6 7 8 9 1— течеискатель; 2, 4 — вакуумметры; 3, 8, 10, 11, 13, 15, 17, 18 — клапаны; 5 — вакуумная камера; 6 — ОК; 7 — мановакуумметр; 9 — пневмопульт; 12, 16 — вакуумные насосы; 14 — контрольная течь Рисунок 1 — Схема установки для контроля способом вакуумной камеры 7.2.3.5 Порядок проведения контроля: - ОК подготавливается в соответствии с требованиями 7.1; - ОК помещается в камеру, внутренняя поверхность которой предварительно очищается и про­ сушивается; 14 ГОСТ Р 50.05.01—2018 - после уплотнения крышки камеры проводится откачка полости камеры (ОК) до остаточного дав­ ления не больше 10 Па; - перед заполнением ОК (камеры) гелием полость его предварительно откачивается до остаточ­ ного давления не больше 1000 Па; - после достижения в камере (ОК) требуемого остаточного давления открывается входной клапан течеискателя, отключается система вспомогательной откачки и фиксируются фоновые показания; - в полость ОК (камеры) подается гелий или воздушно-гелиевая смесь до испытательного дав­ ления; - проводится выдержка ОК (камеры) под давлением. Длительность выдержки под давлением устанавливается в зависимости от откачиваемого объема в соответствии с 7.2.3.6; - гелий удаляется за пределы помещения, в котором проводится контроль, продувкой полости ОК (камеры) сухим сжатым воздухом или откачкой. Допускается сбор удаляемого гелия для использования при последующем контроле.",1841,ГОСТ Р 50.05.01-2018.txt_chunk_29 +ГОСТ Р 50.05.01-2018,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293739/4293739651.pdf,ГОСТ Р 50.05.01-2018.txt,,,"Длительность выдержки под давлением устанавливается в зависимости от откачиваемого объема в соответствии с 7.2.3.6; - гелий удаляется за пределы помещения, в котором проводится контроль, продувкой полости ОК (камеры) сухим сжатым воздухом или откачкой. Допускается сбор удаляемого гелия для использования при последующем контроле. 7.2.3.6 Длительность выдержки ОК (камеры) под давлением должна быть при вакуумируемом объеме до 0,1 м3 — не менее 5 мин, от 0,1 до 0,5 м3 — не менее 10 мин, свыше 0,5 до 1,5 м3 — не менее 15 мин, свыше 1,5 до 3,5 м3 — не менее 20 мин, свыше 3,5 м3 — не менее 40 мин. 7.2.3.7 При необходимости контроля участка ОК или отдельного сварного соединения на контро­ лируемый участок или сварное соединение допускается установить локальную камеру. Порядок контроля аналогичен указанному в 7.2.3.5. Длительность выдержки под давлением устанавливают в зависимости от откачиваемого объема в соответствии с 7.2.3.6. 7.2.3.8 При контроле замыкающего сварного шва ОК проводят вакуумирование ОК и подачу гелия в полость ОК с последующей заваркой замыкающего шва в потоке гелия. После заварки необходимо провести испытание замыкающего шва способом локальной вакуумной камеры. Длительность контро­ ля определяется объемом камеры в соответствии с 7.2.3.6. 7.2.4 Способ опрессовки гелием замкнутых оболочек 7.2.4.1 Контроль способом опрессовки замкнутых оболочек, в которые нельзя подать гелий, за­ ключается в том, что ОК или его замыкающий шов помещают в опрессовочную камеру, в которой соз­ дается давление гелия. При наличии негерметичносги гелий через течи проникает в замкнутый объем ОК. Далее проводят контроль ОК накоплением гелия в вакуумной камере, в которую помещается ОК. 7.2.4.2 Контроль герметичности замыкающего сварного шва способом опрессовки проводят для ОК, имеющих объем до 10 л.",1811,ГОСТ Р 50.05.01-2018.txt_chunk_30 +ГОСТ Р 50.05.01-2018,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293739/4293739651.pdf,ГОСТ Р 50.05.01-2018.txt,,,"При наличии негерметичносги гелий через течи проникает в замкнутый объем ОК. Далее проводят контроль ОК накоплением гелия в вакуумной камере, в которую помещается ОК. 7.2.4.2 Контроль герметичности замыкающего сварного шва способом опрессовки проводят для ОК, имеющих объем до 10 л. 7.2.4.3 Порядок проведения контроля: - ОК помещают в опрессовочную камеру и выдерживают под давлением гелия в течение опреде­ ленного времени, согласно 8.2.4.4; - после опрессовки ОК вынимают из опрессовочной камеры, обдувают сжатым воздухом или азотом наружную поверхность ОК для очистки от сорбированного гелия и выдерживают на воздухе от 1 до 2 ч; - перед установкой ОК полость вакуумной камеры, присоединенной к течеискателю, откачивают вспомогательным насосом. Фиксируют фоновые показания течеискателя при давлении в камере от 1 до 7 Па с отключенным вспомогательным насосом; - опрессованный гелием ОК помещают в вакуумную камеру и откачивают камеру с ОК до остаточ­ ного давления от 1 до 7 Па, отключают вспомогательный насос и накапливают гелий в камере не менее 1 ч, после чего открывают входной клапан течеискателя. Признаком течи в замыкающем шве ОК является превышение сигнала течеискателя над брако­ вочным порогом, соответствующим классу чувствительности контроля, или прирост сигнала течеиска­ теля над фоновыми показателями, полученными до установки ОК в вакуумную камеру. Примечание — С целью исключения повышенного гелиевого фона в процессе испытаний не допускает­ ся в качестве вакуумной использовать камеру, в которой проводилась опрессовка ОК гелием. 7.2 А А Длительность опрессовки ОК гелием должна быть при давлении 1 МПа не менее 120 ч, 2 МПа — не менее 50 ч, 5 МПа — не менее 13 ч. 7.2.5 Способ термовакуумный 7.2.5.1 Сущность способа заключается в том, что ОК нагревается в вакуумной камере до темпера­ туры от 380 до 400 °С при остаточном давлении внутри и снаружи ОК не более 0,1 Па, а затем контро­ лируется при подаче гелия в нагретый ОК или в камеру, в которую он помещен.",1985,ГОСТ Р 50.05.01-2018.txt_chunk_31 +ГОСТ Р 50.05.01-2018,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293739/4293739651.pdf,ГОСТ Р 50.05.01-2018.txt,,7.2 А А Длительность опрессовки ОК гелием должна быть при давлении,"7.2 А А Длительность опрессовки ОК гелием должна быть при давлении 1 МПа не менее 120 ч, 2 МПа — не менее 50 ч, 5 МПа — не менее 13 ч. 7.2.5 Способ термовакуумный 7.2.5.1 Сущность способа заключается в том, что ОК нагревается в вакуумной камере до темпера­ туры от 380 до 400 °С при остаточном давлении внутри и снаружи ОК не более 0,1 Па, а затем контро­ лируется при подаче гелия в нагретый ОК или в камеру, в которую он помещен. 15 ГОСТ Р 50.05.01—2018 7.2.5.2 Порядок проведения контроля: - ОК подготавливают к контролю в соответствии с 8.1; - ОК помещают в камеру; - камеру и внутреннюю полость ОК вакуумируют до остаточного давления не более 0,1 Па; - ОК нагревают в печах или нагревательными устройствами до температуры от 380 до 400 °С и выдерживают при этой температуре от 3 до 5 мин. Темп разогрева определяется постоянным поддер­ жанием давления в камере и ОК не больше 0,1 Па и конструкцией ОК; - открывают входной клапан течеискателя при одновременном отключении насосной группы ка­ меры (или ОК) и фиксируют фоновые показания; - в ОК (или камеру) подается гелий до требуемого давления; - ОК (камера) выдерживают под давлением, при этом фиксируют показания течеискателя. Дли­ тельность выдержки выбирают в соответствии с 7.2.3.6; - после охлаждения ОК до температуры не выше 50 °С и напуска атмосферного воздуха камер открывают. 7.2.6 Способ щупа 7.2.6.1 Способ щупа применяют для контроля локальной герметичности объектов. Сущность способа заключается в том, что ОК заполняют гелием или гелиево-воздушной смесью до испытатель­ ного давления, после чего наружную поверхность ОК сканируют специальным щупом, соединенным гибким металлическим или вакуумным резиновым шлангом с течеискателем. В результате перепада давления гелий проникает через имеющийся сквозной дефект, через щуп и шланг попадает в масс- спектрометрическую камеру течеискателя. Определенная конструкция насадки щупа, изготовленная в соответствии с профилем контролируемой поверхности, позволяет сократить время контроля.",1999,ГОСТ Р 50.05.01-2018.txt_chunk_32 +ГОСТ Р 50.05.01-2018,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293739/4293739651.pdf,ГОСТ Р 50.05.01-2018.txt,,,"В результате перепада давления гелий проникает через имеющийся сквозной дефект, через щуп и шланг попадает в масс- спектрометрическую камеру течеискателя. Определенная конструкция насадки щупа, изготовленная в соответствии с профилем контролируемой поверхности, позволяет сократить время контроля. Насадка щупа должна перекрывать проверяемый участок по ширине не менее чем на 5 мм с каждой стороны. Если ширина насадки меньше, то контроль следует проводить в несколько проходов. Схема контроля способом гелиевого щупа приведена на рисунке 2. 1 2 3 4 5 6 1 — течеискатель; 2 — щуп; 3 — ОК; 4 — мановакуумметр; 5, 7, 8 — клапаны; 6 — пневмопульт; 9 — вакуумный насос; 10 — контрольная течь Рисунок 2 — Схема установки для контроля способом щупа 7.2.6.2 При контроле способом щупа используются регулируемые щупы-улавливатели, соединен­ ные шлангом с течеискателем или капиллярные щупы-зонды, представляющие собой гибкий капилляр с распределенным сопротивлением газовому потоку длиной до 10 м. 7.2.6.3 К установке для контроля способом гелиевого щупа предъявляются следующие требования: - все соединения установки должны быть проверены на герметичность при закрытом положении щупа способом обдува; - часть установки, предназначенная для подачи гелия в ОК, должна быть испытана на герметич­ ность способом гелиевого щупа при давлении гелия, равном испытательному; 16 ГОСТ Р 50.05.01— 2018 - длина капиллярного щупа-зонда или шланга (магистрали), соединяющего щуп с течеискателем, должна быть минимально возможной, так как от нее зависит задержка сигнала о наличии течи. 7.2.6.4 Порядок проведения контроля: - подготовленный к контролю в соответствии с требованиями 8.1 ОК после установки технологи­ ческой оснастки откачивается до остаточного давления не больше 1000 Па; - выполняются включение и настройка течеискателя; - осуществляется подача гелия или гелиево-воздушной смеси (не менее 50 % гелия) в ОК до ис­ пытательного давления; Примечания 1 В случае невозможности предварительной откачки ОК допускается проводить продувку полости гелием до появления его на выходе ОК.",2070,ГОСТ Р 50.05.01-2018.txt_chunk_33 +ГОСТ Р 50.05.01-2018,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293739/4293739651.pdf,ГОСТ Р 50.05.01-2018.txt,,,"7.2.6.4 Порядок проведения контроля: - подготовленный к контролю в соответствии с требованиями 8.1 ОК после установки технологи­ ческой оснастки откачивается до остаточного давления не больше 1000 Па; - выполняются включение и настройка течеискателя; - осуществляется подача гелия или гелиево-воздушной смеси (не менее 50 % гелия) в ОК до ис­ пытательного давления; Примечания 1 В случае невозможности предварительной откачки ОК допускается проводить продувку полости гелием до появления его на выходе ОК. 2 Для получения концентрации гелия не менее 50 % под давлением 0,1 МПа после продувки полости гелием в ОК подают гелий до давления 0,1 МПа. Для получения концентрации гелия не менее 75 % давление сбрасывают до атмосферного и вновь подают гелий до давления 0,1 МПа. 3 Для ОК с тупиковыми полостями, исключающими возможность продувки и вакуумирования, время вы­ держки для достижения необходимой концентрации гелия определяется экспериментально в каждом конкретном случае на стенде-имитаторе; - контроль осуществляется перемещением щупа по поверхности ОК с постоянной скоростью, равной 0,10— 0,15 м/мин; - при движении щуп должен находиться в непосредственном соприкосновении с контролируемой поверхностью. Удаление щупа от контролируемой поверхности на 5 мм снижает выявляемость дефек­ тов в 10— 15 раз; - контроль следует начинать с нижних участков ОК с постепенным переходом к верхним. 7.2.7 Способ обдува гелием 7.2.7.1 Способ обдува применяется для контроля локальной герметичности объектов. Сущность способа заключается в том, что ОК подключается ктечеискателю, вакуумируется, после чего наружная поверхность ОК обдувается струей гелия с помощью обдувателя. При наличии течи в ОК гелий попадает в его полость и фиксируется течеискателем. Схема контроля способом обдува приведена на рисунке 3.",1802,ГОСТ Р 50.05.01-2018.txt_chunk_34 +ГОСТ Р 50.05.01-2018,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293739/4293739651.pdf,ГОСТ Р 50.05.01-2018.txt,,,"7.2.7 Способ обдува гелием 7.2.7.1 Способ обдува применяется для контроля локальной герметичности объектов. Сущность способа заключается в том, что ОК подключается ктечеискателю, вакуумируется, после чего наружная поверхность ОК обдувается струей гелия с помощью обдувателя. При наличии течи в ОК гелий попадает в его полость и фиксируется течеискателем. Схема контроля способом обдува приведена на рисунке 3. 1 2 3 4 5 6 7 14 13 12 10 8 1 — течеискатель; 2, 4 — вакуумметры; 3, 8, 10, 12, 13, 14 — клапаны; 5 — ОК; 6 — обдуватель; 7 — камера с гелием; 9 — контрольная течь; 11 — вакуумный насос Рисунок 3 — Схема установки для контроля способом обдува 17 ГОСТ Р 50.05.01— 2018 7.27.2 Порядок проведения контроля: - подготовленный в соответствии с требованиями 7.1 ОК вакуумируется до остаточного давления не больше 10 Па, после чего открывается входной клапан течеискателя и отключается система вспо­ могательной откачки; - обдув следует начинать с мест подсоединения системы вспомогательной откачки к течеиска- телю; затем обдувается сам ОК, начиная с верхних его участков с постепенным переходом к нижним; - на первой стадии испытаний следует установить сильную струю гелия, охватывающую при обду­ ве сразу большую площадь. При обнаружении течи уменьшить струю гелия так, чтобы она слегка чув­ ствовалась при поднесении пистолета-обдувателя к губам, и точно определить место сквозного дефек­ та. Скорость перемещения обдувателя по контролируемой поверхности составляет 0,10— 0,15 м/мин; - при контроле ОК большого объема и протяженности следует учитывать время запаздывания сигнала и уменьшить скорость перемещения обдувателя; - при наличии больших сквозных дефектов и невозможности достижения требуемого вакуума в ОК контроль проводят при включенной системе вспомогательной откачки. После обнаружения больших сквозных дефектов и их устранения проводят повторный контроль с целью нахождения дефектов с ма­ лой величиной натекания при отключенной системе вспомогательной откачки. 7.2.7.3 Способ обдува допускается применять для контроля незамкнутых элементов конструкций.",2073,ГОСТ Р 50.05.01-2018.txt_chunk_35 +ГОСТ Р 50.05.01-2018,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293739/4293739651.pdf,ГОСТ Р 50.05.01-2018.txt,,,"После обнаружения больших сквозных дефектов и их устранения проводят повторный контроль с целью нахождения дефектов с ма­ лой величиной натекания при отключенной системе вспомогательной откачки. 7.2.7.3 Способ обдува допускается применять для контроля незамкнутых элементов конструкций. Для его осуществления следует использовать вакуумные камеры-присоски, накладываемые или за­ крепляемые на ОК со стороны, противоположной обдуваемой. Одна из конструкций камер приведена на рисунке 4. 7.27.4 Режимы испытания указаны в 7.27.2. 1 — течеискатель; 2 — ОК; 3 — обдуватель; 4 — камера с гелием; 5 — вакуумная камера-присоска; б — вакуумный насос; 7 — контрольная течь; 8, 9, 10 — клапаны; 11 — вакуумметр Рисунок 4 — Схема контроля незамкнутых конструкций способом обдува 7.3 Проведение контроля герметичности галогенным методом галогенными течеискателями 7.3.1 Галогенный течеискатель основан на галогенном методе регистрации проникающих через течи галогеносодержащих пробных веществ (например, хладонов) и может быть использован для контроля 18 ГОСТ Р 50.05.01— 2018 локальной герметичности оборудования, трубопроводов и других элементов АС способом атмосфер­ ного щупа. 7.3.2 Для испытания на герметичность кислородных систем галогенный метод неприменим. 7.3.3 Способ галогенного щупа 7.3.3.1 Сущность способа галогенного щупа заключается в том, что ОК, предварительно отваку- умированный, наполняется хладоном (фреоном) или смесью хладона с воздухом (азотом) до испыта­ тельного давления. В результате перепада давлений хладон проникает через течи в ОК и улавливается щупом течеискателя. 7.3.3.2 Настройку течеискателей, определение и проверку пороговой чувствительности галоген­ ных течеискателей следует проводить по контрольным галогенным течам в соответствии с РЭ тече­ искателя. 7.3.3.3 Система подачи хладона в ОК должна быть проверена на герметичность галогенным тече- искателем при испытательном давлении в ОК. 7.3.3.4 Схема установки для контроля способом галогенного щупа приведена на рисунке 5.",2005,ГОСТ Р 50.05.01-2018.txt_chunk_36 +ГОСТ Р 50.05.01-2018,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293739/4293739651.pdf,ГОСТ Р 50.05.01-2018.txt,,,"В результате перепада давлений хладон проникает через течи в ОК и улавливается щупом течеискателя. 7.3.3.2 Настройку течеискателей, определение и проверку пороговой чувствительности галоген­ ных течеискателей следует проводить по контрольным галогенным течам в соответствии с РЭ тече­ искателя. 7.3.3.3 Система подачи хладона в ОК должна быть проверена на герметичность галогенным тече- искателем при испытательном давлении в ОК. 7.3.3.4 Схема установки для контроля способом галогенного щупа приведена на рисунке 5. 1 2 3 4 5 6 1 — галогенный течеискатель; 2 — щуп; 3 — ОК; 4 — мановакуумметр; 5, 7,8 — клапаны; 6 — пневмопульт; 9 — вакуумный насос; 10— кабель Рисунок 5 — Схема установки для контроля способом галогенного щупа 7.3.3.5 Порядок проведения контроля: - после установки технологической оснастки ОК откачивается до остаточного давления не более 1000 Па; - перекрытием клапана вакуумный насос отключают и хладон подают в ОК до необходимого при испытании избыточного давления; - в случае невозможности предварительной откачки ОК, например трубопроводов, допускается вытеснение воздуха хладоном с фиксацией наличия хладона на удаленном конце трубопровода. Далее хладон подается в трубопровод для обеспечения концентрации хладона в трубопроводе не менее 50 %; - для ОК камерного типа допускается подача хладона без откачки ОК при условии обеспечения концентрации хладона в ОК не менее 50 %; - контроль осуществляется перемещением выносного щупа по поверхности ОК с постоянной ско­ ростью; - при движении щуп должен находиться на минимально возможном расстоянии от поверхности. Удаление щупа от контролируемой поверхности на 5 мм снижает выявляемость дефектов в 10— 15 раз; - контроль следует начинать с верхних участков ОК с постепенным переходом к нижним. - после проведения контроля хладон должен быть удален из ОК за пределы рабочего помещения продувкой или откачкой до остаточного давления от 130 до 650 Па. После этого должны быть проведе­ ны напуск воздуха в ОК и повторная откачка до того же давления. Примечание — Двукратная откачка ОК до остаточного давления 130—650 Па обеспечивает остаточное содержание хладона-12 не более 0,01 мг/л, а хладона-22 — не более 0,006 мг/л.",2189,ГОСТ Р 50.05.01-2018.txt_chunk_37 +ГОСТ Р 50.05.01-2018,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293739/4293739651.pdf,ГОСТ Р 50.05.01-2018.txt,,,"- после проведения контроля хладон должен быть удален из ОК за пределы рабочего помещения продувкой или откачкой до остаточного давления от 130 до 650 Па. После этого должны быть проведе­ ны напуск воздуха в ОК и повторная откачка до того же давления. Примечание — Двукратная откачка ОК до остаточного давления 130—650 Па обеспечивает остаточное содержание хладона-12 не более 0,01 мг/л, а хладона-22 — не более 0,006 мг/л. 19 ГОСТ Р 50.05.01—2018 7.3.3.6 Режимы контроля галогенными течеискателями: - скорость перемещения щупа по поверхности ОК должна быть от 0,10 до 0,15 м/мин; - давление хпадона-12 или хладона-22 должно соответствовать требованиям КД или ТКК. При этом для предотвращения сжижения хладона в ОК его парциальное давление должно быть ниже дав­ ления его насыщенных паров. Примечание — Давление насыщенных паров хладона-12 и хладона-22 в зависимости от температуры приведено в приложении Г . 7.4 Проведение контроля герметичности пузырьковым методом 7.4.1 Пузырьковый метод основан на регистрации проникающего через течи пробного газа по пузырь­ кам в индикаторной жидкости, контактирующей с контролируемой поверхностью ОК. Метод может быть при­ менен для контроля локальной герметичности оборудования, трубопроводов и других элементов АС надувом воздуха, пневмогидравлическим аквариумным, пузырьковым вакуумным способами. В качестве пробного (контрольного) газа применяются воздух, азот и другие газы, не растворяющиеся в индикаторной жидкости. 7.4.2 Пневматический способ 7.4.2.1 Способ заключается в том, что ОК заполняется пробным (контрольным) газом под избыточным давлением. На контролируемую поверхность ОК наносят тонкий слой пенообразующей жидкости — инди­ каторного состава, в качестве которого допускается применять мыльную эмульсию, пенопленочный инди­ катор или их аналоги. Пробный газ в местах течей образует пузыри или разрывы в слое мыльной эмульсии, пузыри и пенные коконы или разрывы в слое пенопленочного индикатора. Мыльную эмульсию применяют во вспененном виде, пенопленочный индикатор — преимущественно в виде сплошной пленки.",2065,ГОСТ Р 50.05.01-2018.txt_chunk_38 +ГОСТ Р 50.05.01-2018,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293739/4293739651.pdf,ГОСТ Р 50.05.01-2018.txt,,,"На контролируемую поверхность ОК наносят тонкий слой пенообразующей жидкости — инди­ каторного состава, в качестве которого допускается применять мыльную эмульсию, пенопленочный инди­ катор или их аналоги. Пробный газ в местах течей образует пузыри или разрывы в слое мыльной эмульсии, пузыри и пенные коконы или разрывы в слое пенопленочного индикатора. Мыльную эмульсию применяют во вспененном виде, пенопленочный индикатор — преимущественно в виде сплошной пленки. Примечание — Составы и способы приготовления пенообразующих индикаторных составов приведены в приложении Д. 7.4.2.2 Порядок проведения контроля: - в ОК создается требуемое избыточное давление пробного газа; - мягкой кистью или краскораспылителем на контролируемую поверхность ОК наносят пенообра­ зующий состав и осуществляют визуальное наблюдение. 7.4.2.3 Время наблюдения за состоянием поверхности при нанесении мыльной эмульсии состав­ ляет не более 2—3 мин после ее нанесения на поверхность. 7.4.2.4 При использовании пенопленочного индикатора для контроля герметичности по 4-му клас­ су чувствительности время выдержки под испытательным давлением составляет не менее 15 мин. 7.4.2.5 Для исключения пропуска крупных течей необходимо проводить наблюдение за слоем пе­ нообразующей жидкости непосредственно в процессе ее нанесения. 7.4.2.6 После завершения контроля мыльную эмульсию или пенопленочный индикатор удаляют с контролируемых поверхностей ОК водой путем промывки или протирки влажными салфетками. 7.4.3 Пневмогидравлический способ аквариума 7.4.3.1 Сущность способа заключается в том, что ОК, который заполнен газом под избыточным давлением, погружают в воду или другую жидкость, соответствующую установленным требованиям. Газ, выходящий в местах течей из ОК, вызывает образование пузырей в жидкости. 7.4.3.2 Порядок проведения контроля: - ОК помещают в емкость (аквариум); - в ОК создается испытательное давление пробного газа; - в емкость заливают жидкость до уровня не менее 100—150 мм над контролируемой поверхностью ОК.",2004,ГОСТ Р 50.05.01-2018.txt_chunk_39 +ГОСТ Р 50.05.01-2018,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293739/4293739651.pdf,ГОСТ Р 50.05.01-2018.txt,,,"Газ, выходящий в местах течей из ОК, вызывает образование пузырей в жидкости. 7.4.3.2 Порядок проведения контроля: - ОК помещают в емкость (аквариум); - в ОК создается испытательное давление пробного газа; - в емкость заливают жидкость до уровня не менее 100—150 мм над контролируемой поверхностью ОК. Признаком течи в ОК являются всплывающие к поверхности жидкости пузырьки воздуха, периоди­ чески образующиеся на определенном участке поверхности ОК, или строчки пузырьков. Примечание — Если ОК погружается в жидкость, заполняющую аквариум, то для исключения закупорки каналов предполагаемых течей водой перед погружением в объект необходимо подать предварительное избыточ­ ное давление, равное 20 % от испытательного, но не менее 0,02 МПа. 7.4.4 Пузырьковый вакуумный способ 7.4.4.1 Сущность способа заключается в том, что на контролируемый участок наносят пенообра­ зующий состав, затем на него устанавливают вакуумную камеру — «присоску», в которой создается ва­ куум. Под действием перепада давления на стенке ОК через течи в камеру поступает воздух и образует пузыри, коконы или разрывы индикаторного покрытия, видимые через прозрачный верх (окно) камеры. Способ применяется преимущественно для контроля герметичности незамкнутых конструкций. 20 ГОСТ Р 50.05.01—2018 7.4.4.2 Для обеспечения полного контроля всего сварного соединения вакуум-камеру перестав­ ляют и устанавливают так, чтобы она на 50— 100 мм перекрывала предыдущий проконтролированный участок шва. Пузырьковая вакуум-камера может иметь различную форму в зависимости от конструкции ОК и вида сварного соединения. Для стыковых сварных соединений листовых конструкций изготавливают плоские камеры, для угловых швов — угловые, для контроля кольцевых швов трубопроводов могут быть изготовлены кольцевые камеры. Один из возможных вариантов конструкционного исполнения ва­ куум-камеры представлен на рисунке 6.",1875,ГОСТ Р 50.05.01-2018.txt_chunk_40 +ГОСТ Р 50.05.01-2018,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293739/4293739651.pdf,ГОСТ Р 50.05.01-2018.txt,,,"Пузырьковая вакуум-камера может иметь различную форму в зависимости от конструкции ОК и вида сварного соединения. Для стыковых сварных соединений листовых конструкций изготавливают плоские камеры, для угловых швов — угловые, для контроля кольцевых швов трубопроводов могут быть изготовлены кольцевые камеры. Один из возможных вариантов конструкционного исполнения ва­ куум-камеры представлен на рисунке 6. 2 3 4 5 1 — эластичное уплотнение; 2 — клапан напуска атмосферы; 3 — окно; 4 — индикатор вакуума; 5 — клапан вакуумирования; 6 — вакуумный насос; 7 — течь в сварном соединении; 8 — пенообразующий состав Рисунок 6 — Схема пузырьковой вакуум-камеры для контроля герметичности 7.4.4.3 Порядок проведения контроля: - на контролируемый участок ОК наносят тонкий слой пенообразующего состава без пузырьков, пропусков и подтеков; - на контролируемый участок устанавливают вакуумную камеру; - вакуумная камера вакуумируется до остаточного давления 2,5—3 104 Па; - осуществляют визуальный осмотр контролируемого участка для выявления растущих пузырь­ ков и пенных вздутий, а также оголенного металла, образующегося после разрушения пузыря, которые являются признаками течей; - время с момента нанесения состава до осмотра не должно превышать 10 мин, для исключения про­ пуска крупных течей наблюдение за индикаторным покрытием ведется с начала вакуумирования камеры. 7.5 Проведение контроля герметичности манометрическим методом 7.5.1 Манометрический метод основан на измерении падения давления в ОК, вызванного утечка­ ми пробного газа, за определенное время и применяется для контроля суммарной герметичности обо­ рудования, трубопроводов и других элементов АС. 7.5.2 Для осуществления контроля манометрическим методом ОК заполняют воздухом или дру­ гим пробным газом под испытательным давлением и выдерживают в течение установленного времени.",1842,ГОСТ Р 50.05.01-2018.txt_chunk_41 +ГОСТ Р 50.05.01-2018,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293739/4293739651.pdf,ГОСТ Р 50.05.01-2018.txt,,7.5 Проведение контроля герметичности манометрическим методом,"7.5 Проведение контроля герметичности манометрическим методом 7.5.1 Манометрический метод основан на измерении падения давления в ОК, вызванного утечка­ ми пробного газа, за определенное время и применяется для контроля суммарной герметичности обо­ рудования, трубопроводов и других элементов АС. 7.5.2 Для осуществления контроля манометрическим методом ОК заполняют воздухом или дру­ гим пробным газом под испытательным давлением и выдерживают в течение установленного времени. 7.5.3 Суммарную негерметичность вычисляют по формуле QW pi - p 2) т С учетом изменения температуры ОК за время выдержки: Qv \ Р- р2 = - Т 2 где V — внутренний объем ОК и элементов испытательной системы, м3; Рь Р2 — испытательное давление в ОК в начале и конце выдержки соответственно, Па; т — время опрессовки, с; Т^, Т2 — абсолютная температура пробного газа в начале и конце выдержки соответственно, К.(2) (3) 21 ГОСТ Р 50.05.01—2018 7.5.4 При контроле герметичности по падению давления необходимо соблюдать следующие ус­ ловия: - обеспечение высокой герметичности запорной арматуры, технологической оснастки, средств измерений и их соединений, подключенных к контролируемому объему; - обеспечение минимального объема присоединенных к ОК магистралей и систем, увеличиваю­ щих контролируемый объем; - стабилизация температуры контрольного газа в ОК, которая может измениться при повышении давления в ОК до испытательного, путем выдержки перед началом контроля герметичности; продолжи­ тельность выдержки зависит от испытательного давления, объема и конструкции ОК и устанавливается опытным путем, но не должна быть менее 15 мин. 7.5.5 Пороговая чувствительность манометрического метода может быть повышена путем приме­ нения дифференциального способа контроля, сущность которого заключается в измерении перепада испытательного давления в ОК по отношению к давлению в герметичной эталонной емкости, которое равно испытательному давлению перед началом выдержки. Для измерения падения давления в про­ цессе контроля дифференциальным способом может быть использован дифференциальный манометр с пределом измерения, близким к предельно допустимому падению давления в ОК.",2144,ГОСТ Р 50.05.01-2018.txt_chunk_42 +ГОСТ Р 50.05.01-2018,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293739/4293739651.pdf,ГОСТ Р 50.05.01-2018.txt,,,"7.5.5 Пороговая чувствительность манометрического метода может быть повышена путем приме­ нения дифференциального способа контроля, сущность которого заключается в измерении перепада испытательного давления в ОК по отношению к давлению в герметичной эталонной емкости, которое равно испытательному давлению перед началом выдержки. Для измерения падения давления в про­ цессе контроля дифференциальным способом может быть использован дифференциальный манометр с пределом измерения, близким к предельно допустимому падению давления в ОК. 8 П ров ед ени е контроля ж ид ко стн ы м и м етодам и контроля герм етичности 8.1 Подготовка к проведению контроля жидкостными методами 8.1.1 Общие требования к подготовке ОК должны соответствовать 5.8. 8.1.2 Поверхности ОК (сварного соединения и металла) должны быть очищены от механических и жировых загрязнений протиркой бязью, смоченной органическим растворителем (например, ацетоном, бензином) или водными очистителями, или промыты указанными жидкостями. Примечание — Водный очиститель приготавливается путем растворения в 1 л обессоленной воды 10 г моющего средства. После применения водного очистителя поверхности ОК следует промыть чистой обессоленной водой и высушить. 8.1.3 Чистоту поверхности перед проведением контроля герметичности определяют по отсутствию светящихся в ультрафиолетовом свете пятен или точек, а при осмотре недоступной части контролиру­ емой поверхности определяют с помощью зеркала. 8.1.4 При недоступности контролируемой поверхности для осмотра в лучах ультрафиолетового света контроль качества очистки осуществляется осмотром в лучах ультрафиолетового света салфетки из бязи после протирки ей недоступной части контролируемой поверхности. Отсутствие свечения на салфетке при освещении ее ультрафиолетовым светом свидетельствует о качественной очистке. 8.2 Проведение контроля гидравлическим способом 8.2.1 Сущность гидравлического способа заключается в том, что полости ОК заполняют водой, давление в ОК повышают до испытательного, выдерживают и визуально определяют места течей по появлению струй, капель и отпотевания воды. 8.2.2 Поверхности ОК подготавливают в соответствии с требованиями 9.1.",2166,ГОСТ Р 50.05.01-2018.txt_chunk_43 +ГОСТ Р 50.05.01-2018,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293739/4293739651.pdf,ГОСТ Р 50.05.01-2018.txt,,,"Отсутствие свечения на салфетке при освещении ее ультрафиолетовым светом свидетельствует о качественной очистке. 8.2 Проведение контроля гидравлическим способом 8.2.1 Сущность гидравлического способа заключается в том, что полости ОК заполняют водой, давление в ОК повышают до испытательного, выдерживают и визуально определяют места течей по появлению струй, капель и отпотевания воды. 8.2.2 Поверхности ОК подготавливают в соответствии с требованиями 9.1. 8.2.3 В качестве контрольной жидкости используют обессоленную воду при температуре не ниже 5 °С. При соответствующем указании в НД в воде могут быть растворены технологические добавки, на­ пример ингибиторы коррозии в минимальной концентрации. 8.2.4 Заполнение ОК водой проводят при скорости, исключающей гидроудары, до полного вы­ теснения воздуха из полостей ОК. При невозможности удаления воздуха в технически обоснованных случаях допускается перед заполнением вакуумировать полости ОК. Температура ОК после заполне­ ния должна быть не ниже температуры помещения и исключать отпотевание влаги на контролируемой поверхности. 8.2.5 После плавного повышения давления до испытательного, равного рабочему, ОК выдержива­ ется не менее 1 ч, если нет иных указаний в КД. 8.2.6 Места течей определяются визуально по наличию струй, капель, потеков, отпотевания воды на ОК. Осмотр проводят при давлении, значение которого определяется условиями безопасности. 8.2.7 Слив воды из ОК после испытаний осуществляется при полностью открытых дренажных систе­ мах для напуска атмосферного воздуха и исключения недопустимого понижения давления в полостях ОК. 22 ГОСТ Р 50.05.01—2018 8.3 Проведение контроля люминесцентно-гидравлическим способом 8.3.1 Сущность люминесцентно-гидравлического способа состоит в том, что ОК заполняется кон­ трольной жидкостью — водным раствором люминофора определенной концентрации, давление повы­ шается до испытательного и выдерживается в течение заданного времени. Места расположения течей устанавливают по свечению люминофора на поверхности ОК в лучах ультрафиолетового света.",2051,ГОСТ Р 50.05.01-2018.txt_chunk_44 +ГОСТ Р 50.05.01-2018,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293739/4293739651.pdf,ГОСТ Р 50.05.01-2018.txt,22 ГОСТ Р,,"22 ГОСТ Р 50.05.01—2018 8.3 Проведение контроля люминесцентно-гидравлическим способом 8.3.1 Сущность люминесцентно-гидравлического способа состоит в том, что ОК заполняется кон­ трольной жидкостью — водным раствором люминофора определенной концентрации, давление повы­ шается до испытательного и выдерживается в течение заданного времени. Места расположения течей устанавливают по свечению люминофора на поверхности ОК в лучах ультрафиолетового света. 8.3.2 В качестве люминофоров применется любой водорастворимый люминофор, светящийся в УФ-свете в сухом виде или в водном растворе, например уранин (динатриевая соль флуоресцеина). 8.3.3 Поверхность ОК подготавливают в соответствии с требованиями 9.1. 8.3.4 Цикл испытаний ОК люминесцентным раствором аналогичен циклу гидроиспытаний по 9.2.4— 9.27. Примечания 1 При заполнении ОК люминесцентным раствором должны быть приняты меры, исключающие попадание люминесцентного раствора на наружную поверхность ОК. 2 В случае попадания на контролируемую поверхность люминесцентного раствора его следует удалять не­ медленно чистой водой. 8.3.5 После герметизации и подключения к гидростенду ОК заполняется водным раствором люмино­ фора, и давление повышается до испытательного. Испытательное давление равно рабочему, если нет дру­ гих указаний в КД. Длительность выдержи под испытательным давлением должна составлять не менее 1 ч. 8.3.6 После создания давления в ОК и до окончания испытания не разрешается протирка контро­ лируемых участков во избежание удаления люминофора, проникшего через сквозной дефект. 8.3.7 После вы держи в соответствии с 8.3.5 контролируемые поверхности ОК подвергают осмо­ тру в лучах ультрафиолетового света с целью выявления течей. Сквозные дефекты выявляют в виде светящихся точек и полосок. 8.3.8 При использовании уранина и других люминофоров, светящихся во влажном состоянии, во время первичного осмотра в УФ-свете будут обнаружены течи, при вытекании из которых вода не успеет испариться.",1964,ГОСТ Р 50.05.01-2018.txt_chunk_45 +ГОСТ Р 50.05.01-2018,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293739/4293739651.pdf,ГОСТ Р 50.05.01-2018.txt,,,"8.3.7 После вы держи в соответствии с 8.3.5 контролируемые поверхности ОК подвергают осмо­ тру в лучах ультрафиолетового света с целью выявления течей. Сквозные дефекты выявляют в виде светящихся точек и полосок. 8.3.8 При использовании уранина и других люминофоров, светящихся во влажном состоянии, во время первичного осмотра в УФ-свете будут обнаружены течи, при вытекании из которых вода не успеет испариться. При отсутствии таких течей каждый сварной шов или участок основного металла поочередно следует подвергать увлажнению влагораспылителем и окончательному осмотру в лучах ультрафиолетового света. Примечания 1 Расстояние влагораспылителя от контролируемой поверхности 0,3—0,5 м. 2 Для распыления влаги допускается применение воздуха из цеховой магистрали при условии отсутствия в нем следов масла и эмульсий, светящихся в лучах ультрафиолетового света. 8.3.9 Осмотр ОК в ультрафиолетовом свете следует проводить в условиях затемнения помещения или непосредственно контролируемого участка поверхности ОК (освещенность не более 10 лк). 8.3.10 Слив контрольной жидкости из ОК после испытаний осуществляется в соответствии с 9.2.7. Примечания 1 Допускается многократное использование раствора люминофоров после контроля чистых (свободных от технологических загрязнений) ОК. 2 Люминесцентный раствор следует хранить в закрытых емкостях. Время хранения раствора определяется свойствами люминофора. 8.3.11 В случае необходимости повторения или подтверждения результатов контроля выполняют следующие операции: - промывка контролируемого участка чистой теплой водой для удаления следов люминофора; - проверка качества удаления следов люминофора с поверхности осмотром ее в лучах ультра­ фиолетового света; - выдержка ОК в течение 1 ч при испытательном давлении; - увлажнение (при необходимости) и осмотр в лучах ультрафиолетового света. Примечание — При повторных люминесцентно-гидравлических испытаниях возможно резкое ухудше­ ние выявления дефектов вследствие снижения скорости течения раствора через дефект.",2011,ГОСТ Р 50.05.01-2018.txt_chunk_46 +ГОСТ Р 50.05.01-2018,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293739/4293739651.pdf,ГОСТ Р 50.05.01-2018.txt,,,"Примечание — При повторных люминесцентно-гидравлических испытаниях возможно резкое ухудше­ ние выявления дефектов вследствие снижения скорости течения раствора через дефект. 8.3.12 При контроле сварных швов и других участков ОК, недоступных для осмотра в лучах уль­ трафиолетового света, применяется способ фиксации дефектов с использованием ткани (мадаполам, бязь, марля) или фильтровальной бумаги с соответствующей разметкой. 23 ГОСТ Р 50.05.01—2018 Порядок проведения контроля: - до создания давления в ОК контролируемые участки плотно обматывают тканью или фильтро­ вальной бумагой в один или два слоя; - плотное прилегание бумаги или ткани к контролируемой поверхности ОК обеспечивают с помо­ щью различных прижимных устройств (изоляционной ленты, эластичной пленки, резины и т. п.); - после создания давления и выдержки ОК под давлением с контролируемого участка снимают ткань или фильтровальную бумагу. Место расположения дефекта устанавливают по свечению на инди­ каторной ткани, бумаге люминесцентного раствора, прошедшего через дефект, в лучах ультрафиоле­ тового света. Примечание — Ткань или фильтровальную бумагу, снятую со сварного шва, допускается осматривать в лучах ультрафиолетового света на наличие дефектов в стационарных (лабораторных) условиях. 8.3.13 Удаление остатков люминесцентного раствора из полостей ОК следует проводить путем про­ мывки полостей водой. Перед сбросом в канализацию раствор следует нейтрализовать (обесцветить). 8.4 Проведение контроля гидравлическим способом с люминесцентным индикаторным покрытием 8.4.1 При проведении контроля гидравлическим способом с люминесцентным индикаторным по­ крытием на наружную поверхность ОК наносят индикаторное покрытие, ОК опрессовывают водой, вы­ держивают при испытательном давлении в течение заданного времени и осматривают в лучах ультра­ фиолетового света. При наличии течи вода проникает на наружную поверхность ОК, и в месте дефекта на индикатор­ ном покрытии возникает свечение соответствующего цвета.",1988,ГОСТ Р 50.05.01-2018.txt_chunk_47 +ГОСТ Р 50.05.01-2018,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293739/4293739651.pdf,ГОСТ Р 50.05.01-2018.txt,,8.4 Проведение контроля гидравлическим способом с люминесцентным индикаторным покрытием,"8.4 Проведение контроля гидравлическим способом с люминесцентным индикаторным покрытием 8.4.1 При проведении контроля гидравлическим способом с люминесцентным индикаторным по­ крытием на наружную поверхность ОК наносят индикаторное покрытие, ОК опрессовывают водой, вы­ держивают при испытательном давлении в течение заданного времени и осматривают в лучах ультра­ фиолетового света. При наличии течи вода проникает на наружную поверхность ОК, и в месте дефекта на индикатор­ ном покрытии возникает свечение соответствующего цвета. 8.4.2 Индикаторное покрытие (масса или лента) содержит в своем составе водорастворимый лю­ минофор, дающий при контакте с водой свечение в лучах ультрафиолетового света, и сорбент, удержи­ вающий воду в течение длительного времени. Пример состава и способа приготовления индикаторного покрытия приведен в приложении Е. 8.4.3 Индикаторную массу следует хранить в посуде, исключающей испарение спирта. Индикатор­ ную ленту следует хранить в закрытой таре. 8.4.4 Перед проведением контроля необходимо проверять качество индикаторной массы и ленты на отсутствие светящихся в лучах ультрафиолетового света фона, пятен, точек после нанесения на металлическую пластину. 8.4.5 Поверхность контролируемого ОК следует подготавливать в соответствии с требованиями 8.1. 8.4.6 Порядок и последовательность заполнения ОК водой аналогичны порядку по 9.2.4. Темпера­ тура воды не должна быть ниже температуры воздуха в помещении, где установлен ОК. 8.4.7 Порядок проведения контроля после заполнения ОК водой: - нанести на поверхность ОК мягкой кистью спиртовую индикаторную массу или наложить инди­ каторную ленту. При наложении индикаторной ленты на контролируемый участок ОК необходимо обе­ спечить контакт ее со всеми точками контролируемой поверхности; - проверить качество нанесения индикаторного покрытия в лучах ультрафиолетового света на отсутствие светящегося фона. Недопустимо попадание влаги на индикаторное покрытие извне, так как это может привести к ложной картине дефектов.",2005,ГОСТ Р 50.05.01-2018.txt_chunk_48 +ГОСТ Р 50.05.01-2018,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293739/4293739651.pdf,ГОСТ Р 50.05.01-2018.txt,,,"8.4.7 Порядок проведения контроля после заполнения ОК водой: - нанести на поверхность ОК мягкой кистью спиртовую индикаторную массу или наложить инди­ каторную ленту. При наложении индикаторной ленты на контролируемый участок ОК необходимо обе­ спечить контакт ее со всеми точками контролируемой поверхности; - проверить качество нанесения индикаторного покрытия в лучах ультрафиолетового света на отсутствие светящегося фона. Недопустимо попадание влаги на индикаторное покрытие извне, так как это может привести к ложной картине дефектов. Для устранения возможного попадания влаги контро­ лируемые участки следует защищать полиэтиленовой пленкой; - провести опрессовку ОК водой испытательным давлением, равным рабочему, если нет других указаний в КД. Время выдержки ОК под давлением должно быть не менее 1 ч; - после выдержки ОК под испытательным давлением и снятия давления провести осмотр контро­ лируемых поверхностей или снятой с контролируемых участков индикаторной ленты в лучах ультра­ фиолетового света. Операцию осмотра необходимо осуществлять в условиях затемнения помещения или непосредственно контролируемого участка (освещенность не более 10 лк); - удалить сухое индикаторное покрытие после проведения контроля с помощью волосяных ще­ ток, сухой ветоши. Примечание — В обоснованных случаях допускаются нанесение индикаторного покрытия и осмотр контролируемых поверхностей ОК под испытательным давлением. 8.4.8 Сквозные дефекты выявляются в виде светящихся точек, полосок на индикаторном покры­ тии при облучении его ультрафиолетовым светом. 24 ГОСТ Р 50.05.01—2018 8.4.9 Условия контроля (температура ОК, относительная влажность и температура воздуха) долж­ ны исключать конденсацию атмосферной влаги на стенках ОК и появление фона индикаторного покры­ тия в лучах ультрафиолетового света. Температура ОК должна быть равна (или выше) температуре окружающего воздуха. 8.4.10 При повторном проведении испытаний гидравлическим способом с индикаторным покрыти­ ем выявление дефектов резко ухудшается.",2011,ГОСТ Р 50.05.01-2018.txt_chunk_49 +ГОСТ Р 50.05.01-2018,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293739/4293739651.pdf,ГОСТ Р 50.05.01-2018.txt,24 ГОСТ Р,,"24 ГОСТ Р 50.05.01—2018 8.4.9 Условия контроля (температура ОК, относительная влажность и температура воздуха) долж­ ны исключать конденсацию атмосферной влаги на стенках ОК и появление фона индикаторного покры­ тия в лучах ультрафиолетового света. Температура ОК должна быть равна (или выше) температуре окружающего воздуха. 8.4.10 При повторном проведении испытаний гидравлическим способом с индикаторным покрыти­ ем выявление дефектов резко ухудшается. Перед повторными испытаниями следует: - удалить сухое индикаторное покрытие щеткой или сухой ветошью; - промыть контролируемую поверхность этиловым спиртом или водой с добавками моющих средств; - проверить качество удаления следов люминофора в лучах ультрафиолетового света; - выполнить операции, перечисленные в 9.4.7 и 9.4.8. 8.5 Проведение контроля способом налива воды без напора 8.5.1 Налив воды в ОК осуществляется на высоту, указанную в проектной (конструкторской) до­ кументации. Места расположения дефектов устанавливают визуально по появлению струй, потеков и капель воды на контролируемой поверхности. 8.5.2 Продолжительность нахождения воды в ОК не менее 1 ч, не считая времени, необходимого для заполнения ОК водой и осмотра всей контролируемой поверхности. 8.6 Проведение контроля методом проникающих жидкостей (капиллярным) Метод основан на регистрации контрольных жидкостей, проникающих через течи ОК под действи­ ем капиллярного давления. 8.6.1 Проведение контроля способом люминесцентных проникающих жидкостей 8.6.1.1 Способ контроля герметичности с использованием люминесцентных проникающих жид­ костей заключается в том, что на поверхность стенки ОК наносят проникающую жидкость на основе керосина с добавкой люминофора, а на противоположную поверхность — индикаторное адсорбирую­ щее покрытие. После высыхания покрытия и выдержки в течение заданного времени в соответствии с таблицей 4 при периодическом (через 15—20 мин) нанесении добавочного количества проникающей жидкости проводят осмотр поверхности в лучах ультрафиолетового света. Проникающая под действи­ ем капиллярных сил через течи ОК люминесцентная жидкость дает свечение в лучах ультрафиолето­ вого света.",2144,ГОСТ Р 50.05.01-2018.txt_chunk_50 +ГОСТ Р 50.05.01-2018,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293739/4293739651.pdf,ГОСТ Р 50.05.01-2018.txt,,,"После высыхания покрытия и выдержки в течение заданного времени в соответствии с таблицей 4 при периодическом (через 15—20 мин) нанесении добавочного количества проникающей жидкости проводят осмотр поверхности в лучах ультрафиолетового света. Проникающая под действи­ ем капиллярных сил через течи ОК люминесцентная жидкость дает свечение в лучах ультрафиолето­ вого света. Состав и способы приготовления проникающей жидкости и адсорбирующего покрытия приведены в приложении Ж. 8.6.1.2 Порядок проведения контроля: - подготовить контролируемую поверхность в соответствии с требованиями 9.1; - нанести на контролируемую поверхность кистью или тампоном проникающую жидкость; - нанести адсорбирующее покрытие мягкой кистью сразу же после нанесения проникающей жид­ кости; - высушить адсорбирующее покрытие на поверхности ОК, допускается обдуть покрытие горячим воздухом (температура до 60 °С) для ускорения высыхания; - осмотреть контролируемую поверхность в лучах ультрафиолетового света в условиях затемне­ ния (освещенность не более 10 лк) после выдержки, указанной в таблице 4. Примечание — Перед началом осмотра контролируемой поверхности осуществить адаптацию глаз контролера к затемненности. Время адаптации — не менее 5 мин. Таблица 4 — Время выдержки ОК в контакте с проникающей жидкостью Класс чувствительностиТолщина металла (не более), мм 0,5 1,0 5,0 10,0 Время выдержки ОК в контакте с проникающей жидкостью (не менее), мин IV 9 18 60 180 V 2 3 15 30 25 ГОСТ Р 50.05.01—2018 8.6.1.3 Течи выявляются в виде светящихся пятен, точек и полос на фоне покрытия. 8.6.2 Способ керосиновой пробы 8.6.2.1 При невозможности использовать керосин с добавкой люминофора в качестве проникаю­ щей жидкости применяют чистый керосин. 8.6.2.2 Последовательность операций при выполнении контроля способом керосиновой пробы аналогична изложенной в 8.6.1. Осмотр контролируемой поверхности проводят при освещенности кон­ тролируемой поверхности не менее 500 лк.",1949,ГОСТ Р 50.05.01-2018.txt_chunk_51 +ГОСТ Р 50.05.01-2018,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293739/4293739651.pdf,ГОСТ Р 50.05.01-2018.txt,,,"8.6.2 Способ керосиновой пробы 8.6.2.1 При невозможности использовать керосин с добавкой люминофора в качестве проникаю­ щей жидкости применяют чистый керосин. 8.6.2.2 Последовательность операций при выполнении контроля способом керосиновой пробы аналогична изложенной в 8.6.1. Осмотр контролируемой поверхности проводят при освещенности кон­ тролируемой поверхности не менее 500 лк. 8.6.2.3 Время выдержки контролируемой поверхности в контакте с проникающей жидкостью, за­ висящее от толщины металла и положения контролируемой поверхности в пространстве, представлено в таблице 5. Таблица 5 — Время выдержки ОК в контакте с керосином Положение контролируемых поверхностей в пространствеТолщина металла, мм до 6 от 6 до 24 свыше 24 Время выдержки ОК в контакте с керосином (не менее), мин Нижнее 40 60 90 Вертикальное горизонтальное потолочное60 90 120 8.6.2.4 Допускается для реализации способа контроля проникающими жидкостями использовать дефектоскопические материалы, применяемые для капиллярного контроля. Набор для люминесцент­ ного метода КК используют для контроля герметичности способом люминесцентных проникающих жид­ костей, набор для цветного контроля — для контроля герметичности способом керосиновой пробы. В этом случае в качестве проникающей жидкости используют пенетрант, в качестве индикаторного ад­ сорбирующего покрытия — проявитель. 9 У четная и отчетная д о кум ентаци я 9.1 Требования к учетной документации Требования к учетной документации (журналам) по неразрушающему контролю изложены в фе­ деральных нормах и правилах в области использования атомной энергии, устанавливающих правила контроля металла оборудования и трубопроводов АЭУ при изготовлении и монтаже, и в правилах кон­ троля основного металла, сварных соединений и наплавленных поверхностей при эксплуатации обо­ рудования, трубопроводов и других элементов АС. Журнал результатов контроля должен иметь сквозную нумерацию страниц, быть сброшюрован и скреплен подписью руководителя службы неразрушающего контроля. Все исправления и изменения в журнале должны быть заверены подписью руководителя службы неразрушающего контроля с указанием даты их внесения. В журнал допускается вносить дополнительные данные.",2193,ГОСТ Р 50.05.01-2018.txt_chunk_52 +ГОСТ Р 50.05.01-2018,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293739/4293739651.pdf,ГОСТ Р 50.05.01-2018.txt,,,"Журнал результатов контроля должен иметь сквозную нумерацию страниц, быть сброшюрован и скреплен подписью руководителя службы неразрушающего контроля. Все исправления и изменения в журнале должны быть заверены подписью руководителя службы неразрушающего контроля с указанием даты их внесения. В журнал допускается вносить дополнительные данные. 9.2 Требования к отчетной документации На основании учетной документации следует оформлять отчетную документацию в виде заклю­ чения (протокола). Требования к отчетной документации, требования к форме и содержанию заключения (про­ токола) по неразрушающему контролю изложены в федеральных нормах и правилах в области использования атомной энергии, устанавливающих правила контроля металла оборудования и тру­ бопроводов АЭУ при изготовлении и монтаже и в правилах контроля основного металла, сварных соединений и наплавленных поверхностей при эксплуатации оборудования, трубопроводов и дру­ гих элементов АС. В заключение (протокол) допускается вносить дополнительные данные. 26 ГОСТ Р 50.05.01—2018 10 Требования к м етрол огическом у обеспечению 10.1 Используемое для контроля герметичности испытательное оборудование должно быть атте­ стовано в соответствии с требованиями ГОСТ Р 8.568 и (или) [2]. 10.2 Средства измерений, применяемые при испытаниях на герметичность, должны быть утверж­ денного типа и иметь действующее свидетельство о поверке и (или) знак поверки в соответствии с требованиями [3]. 10.3 Контрольные течи утвержденных типов, представляющие собой меры потоков, которыми комплектуются масс-спектрометрические течеискатели, должны быть поверены и иметь действующее свидетельство о поверке в соответствии с требованиями [3]. 10.4 Контрольные течи, не являющиеся мерами потока (аттестованными объектами в соответ­ ствии с требованиями [4]), допускаются к применению после прохождения аттестации (первичной или периодической) в метрологической службе организации. Периодичность аттестации устанавливают при первичной аттестации. 10.5 Для методов и способов контроля герметичности, содержащих процедуру измерений, долж­ ны быть установлены требования по точности определения характеристик герметичности.",2163,ГОСТ Р 50.05.01-2018.txt_chunk_53 +ГОСТ Р 50.05.01-2018,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293739/4293739651.pdf,ГОСТ Р 50.05.01-2018.txt,,"10.4 Контрольные течи, не являющиеся мерами потока (аттестованными объектами в соответ","10.4 Контрольные течи, не являющиеся мерами потока (аттестованными объектами в соответ­ ствии с требованиями [4]), допускаются к применению после прохождения аттестации (первичной или периодической) в метрологической службе организации. Периодичность аттестации устанавливают при первичной аттестации. 10.5 Для методов и способов контроля герметичности, содержащих процедуру измерений, долж­ ны быть установлены требования по точности определения характеристик герметичности. 11 Требования б езопасности 11.1 Общие требования безопасности при проведении контроля герметичности 11.1.1 При проведении контроля герметичности детали, сборочные единицы и ОК должны быть закреплены или должны находиться на прочном фундаменте. При необходимости вокруг испытуемых ОК должны быть сделаны ограждения. 11.1.2 При проведении работ по контролю заземление аппаратуры должно осуществляться мед­ ным проводом сечением не менее 2,5 мм2. 11.1.3 Внутри металлоконструкций дефектоскописты должны работать в касках. 11.1.4 При работе в монтажных условиях подключение аппаратуры к сети электропитания и от­ ключение от нее по окончании работы должны выполняться дежурным электромонтером. Перед вклю­ чением аппаратуры необходимо убедиться в наличии надежного заземления. 11.2 Требования безопасности при работе с гелиевыми, галогенными течеискателями и люминесцентной аппаратурой 11.2.1 При работе с течеискателями и другой аппаратурой необходимо выполнять требования безопасности, изложенные в соответствующих руководствах по эксплуатации. 11.2.2 После окончания работ по испытаниям на герметичность следует: - выключить течеискатели; - давление в испытуемых конструкциях выровнять с атмосферным; - закрыть баллоны с гелием и другими сжатыми газами; - снять плакаты с охранной зоны. 11.2.3 При работе с галогенными течеискателями и хладонами необходимо выполнять следующие требования: - недопустимо наличие на участке накаленных поверхностей и открытого пламени; - контроль следует проводить на расстоянии не менее 5 м от мест проведения сварочных работ. 11.2.4 При работе с источниками ультрафиолетового излучения должна быть включена приточно­ вытяжная вентиляция. При осмотре в лучах ультрафиолетового света следует предохранять глаза защитными очками.",2235,ГОСТ Р 50.05.01-2018.txt_chunk_54 +ГОСТ Р 50.05.01-2018,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293739/4293739651.pdf,ГОСТ Р 50.05.01-2018.txt,,,"11.2.3 При работе с галогенными течеискателями и хладонами необходимо выполнять следующие требования: - недопустимо наличие на участке накаленных поверхностей и открытого пламени; - контроль следует проводить на расстоянии не менее 5 м от мест проведения сварочных работ. 11.2.4 При работе с источниками ультрафиолетового излучения должна быть включена приточно­ вытяжная вентиляция. При осмотре в лучах ультрафиолетового света следует предохранять глаза защитными очками. 11.3 Требования безопасности при работе с баллонами, находящимися под давлением При работе с баллонами, находящимися под давлением следует выполнять требования к устрой­ ству и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением, для объектов использования атомной энергии, установленные федеральными нормами и правилами в области использования атом­ ной энергии. 27 ГОСТ Р 50.05.01—2018 11.4 Требования безопасности при работе с механическими и пароструйными вакуумными насосами 11.4.1 Все вращающиеся части насосов (маховики) должны быть защищены кожухами. Насосы должны быть надежно укреплены на фундаменте. 11.4.2 Питание механических вакуумных насосов осуществляется от 3-фазной сети переменного тока 220/380 В, в связи с чем насос необходимо заземлить. 11.4.3 Для проведения работ, связанных с применением механического насоса, необходимо: - установить механический насос в местах, удаленных от прохода, в соответствии с планировкой, согласованной со службами техники безопасности; - вращающуюся часть насоса установить так, чтобы к нему был возможен подход с противопо­ ложной стороны; - не загромождать посторонними предметами место установки насоса; - откачку больших объемов с атмосферного давления следует вести при неполностью открытом клапане для предотвращения выброса масла из насосов; - после остановки механического насоса в него необходимо подать атмосферный воздух; - запрещается проводить залив масла во время работы насоса. 11.4.4 Пароструйные насосы должны иметь исправные нагреватели и токопроводящие провода. Вблизи нагревателя не должно находиться воспламеняющихся предметов. 11.4.5 После полной остановки пароструйного насоса необходимо перекрыть систему охлаж­ дения.",2173,ГОСТ Р 50.05.01-2018.txt_chunk_55 +ГОСТ Р 50.05.01-2018,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293739/4293739651.pdf,ГОСТ Р 50.05.01-2018.txt,,,"11.4.4 Пароструйные насосы должны иметь исправные нагреватели и токопроводящие провода. Вблизи нагревателя не должно находиться воспламеняющихся предметов. 11.4.5 После полной остановки пароструйного насоса необходимо перекрыть систему охлаж­ дения. 11.5 Специальные требования безопасности при контроле герметичности газовыми и жидкостными методами 11.5.1 При подаче в ОК испытательного давления опасными факторами, наличие которых возмож­ но при разрушении ОК или оснастки в процессе испытаний, являются: - ударная волна (при пневмоиспытаниях); - струя жидкости или газа; - статическое давление (при пневмоиспытаниях); - осколки ОК и оснастки; - снижение концентрации кислорода (при пневмоиспытаниях). Наряду с указанными опасными факторами следует также учитывать сопутствующие факторы, обусловленные особенностями применяемых средств технологического оснащения, методов испы­ таний и свойствами применяемых рабочих сред (электроопасность, шумовые эффекты, пожароопас­ ность, токсичность и др.). 11.5.2 Состав испытательной установки (стенда, пульта) включает в себя защитное устройство, средства для создания испытательного давления (насос, компрессор и т. п.), предохранительные устройства (клапана), исключающие превышение давления над испытательным, системы управления и контроля процесса испытаний, системы блокировки. 11.5.3 Все системы испытательной установки, работающие под давлением, должны быть про­ верены на функционирование. Результаты испытаний оформляют актом или заносят в формуляр (па­ спорт) испытательной установки. 11.5.4 Оснастка для пневматических и гидравлических испытаний, работающая под давлением, и подводящие к ОК испытательное давление трубопроводы и рукава должны быть испытаны на проч­ ность в соответствии с [1] давлением Ри п = 1,5 Рисп и герметичность давлением Ри г = Рисп, где РИСп — максимальное испытательное давление в ОК. Время выдержки под испытательным давлени­ ем — не менее 5 мин. 11.5.5 Испытательные установки должны проходить планово-предупредительный ремонт.",2010,ГОСТ Р 50.05.01-2018.txt_chunk_56 +ГОСТ Р 50.05.01-2018,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293739/4293739651.pdf,ГОСТ Р 50.05.01-2018.txt,,,"11.5.4 Оснастка для пневматических и гидравлических испытаний, работающая под давлением, и подводящие к ОК испытательное давление трубопроводы и рукава должны быть испытаны на проч­ ность в соответствии с [1] давлением Ри п = 1,5 Рисп и герметичность давлением Ри г = Рисп, где РИСп — максимальное испытательное давление в ОК. Время выдержки под испытательным давлени­ ем — не менее 5 мин. 11.5.5 Испытательные установки должны проходить планово-предупредительный ремонт. 11.5.6 В производственных зданиях испытательные установки размещают на специально выде­ ленных участках в соответствии с проектной документацией на строительство или технологическими планировками, разработанными и утвержденными в организации в установленном порядке. 11.5.7 В зависимости от назначения, конструктивного исполнения и условий проведения испыта­ ний следует применять защитные устройства следующих типов: а) тип 1 — устройства, локализующие действие опасных факторов в заданном объекте при раз­ рушении ОК: - металлические камеры с нормальной атмосферой (бронекамеры, бронешкафы, бронеколпаки); 28 ГОСТ Р 50.05.01—2018 - металлические камеры с жидкостным и газовым наполнением (броневанны, камеры испытаний внешним давлением); - металлические вакуум-камеры (броневакуум-камеры); - железобетонные камеры (бронебоксы); б) тип 2 — устройства, локализующие действия опасных факторов в заданных направлениях при разрушении ОК: - ограждение (щитовое, сетчатое); - железобетонные траншеи с открытым верхом; - бронебоксы с легко сбрасываемыми поверхностями, размещаемые у наружных стен производ­ ственного корпуса, а также бронекамеры и бронебоксы шахтного типа, встроенные в производственный корпус; в) тип 3 — устройства (укрытия), защищающие обслуживающий персонал от действия опасных факторов при разрушении объекта испытаний: - металлические щиты (бронещиты); - металлические кабины (бронекабины); - железобетонные бункеры.",1905,ГОСТ Р 50.05.01-2018.txt_chunk_57 +ГОСТ Р 50.05.01-2018,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293739/4293739651.pdf,ГОСТ Р 50.05.01-2018.txt,,,"11.5.8 Тип защитного устройства выбирают в зависимости от вида испытаний (пневматические, гидравлические или пневмогидравлические) и характеристик (давление испытаний и энергоемкость) испытуемого объекта (Ри и Ри ■ 1 /с соответственно). 11.5.9 Двери защитных устройств должны быть оборудованы запорами с блокирующими устрой­ ствами, исключающими возможность открытия дверей, и блокировкой, обеспечивающей в случае от­ крытия двери во время испытаний автоматическое отключение подачи и сброс давления. 11.5.10 К работам, связанным с подготовкой и проведением испытаний на прочность и герме­ тичность, допускаются лица не моложе 18 лет, обученные по специальными программам, прошедшие медицинское освидетельствование, инструктаж, сдавшие экзамены квалификационной комиссии, имеющие удостоверения на право производства работ, а также допущенные к этим работам на конкрет­ ном испытательном оборудовании в установленном порядке. 11.5.11 В проведении испытаний на герметичность должно участвовать минимальное количество людей, но не менее двух человек. 11.5.12 Во время проведения испытаний запрещается: - находиться на территории участка лицам, не участвующим в испытаниях; - находиться со стороны заглушек лицам, участвующим в испытаниях; - производить посторонние работы на испытательном участке и работы, связанные с устране­ нием обнаруженных дефектов на ОК, находящимся под давлением. Работы по устранению дефектов разрешается производить только после снятия давления и в необходимых случаях после удаления контрольной среды; - транспортировать (кантовать) ОК, находящиеся под испытательным давлением; - транспортировать грузы над ОК, находящимся под давлением. 11.5.13 Испытателю запрещается: - оставлять без надзора пульт управления стендом, испытываемый ОК, ОК, соединенный с ис­ пытательным стендом; - производить под давлением какие-либо работы с ОК, сборку-разборку оснастки, ремонт обо­ рудования и т. п.; - самовольно вносить изменения в технологический процесс испытаний, изменять давление, вре­ мя выдержки под давление и др. 11.5.14 При гидроиспытаниях полости ОК должны быть заполнены жидкостью полностью, нали­ чие в коммуникациях и ОК воздушных подушек не допускается. Поверхность ОК должна быть сухой.",2217,ГОСТ Р 50.05.01-2018.txt_chunk_58 +ГОСТ Р 50.05.01-2018,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293739/4293739651.pdf,ГОСТ Р 50.05.01-2018.txt,,,"11.5.14 При гидроиспытаниях полости ОК должны быть заполнены жидкостью полностью, нали­ чие в коммуникациях и ОК воздушных подушек не допускается. Поверхность ОК должна быть сухой. 11.5.15 Давление в ОК должно повышаться и снижаться плавно. Повышение давления должно проводиться с остановками. Величина промежуточного давления принимается равной половине испы­ тательного. Скорость подъема давления не должна превышать 0,5 МПа в минуту. 11.5.16 Проведение испытаний при наличии неисправностей в испытательной установке, оснастке и инструментах не допускается. 11.5.17 Испытатель должен прекратить испытания, подачу газа или жидкости в объект испытаний, открыть линии сброса давления в случаях: - разрушения испытуемого объекта; - возникновения пожара; 29 ГОСТ Р 50.05.01—2018 - перерыва подачи газа или жидкости; - выхода из строя манометров и других контрольных приборов; - срабатывания аварийной сигнализации; - возрастания давления в объекте выше разрешенного, несмотря на принятые меры, установлен­ ные инструкцией или технологическим процессом; - выхода из строя предохранительных, запорных и регулирующих устройств линии подачи и сбро­ са жидкости или газа. 11.5.18 Перед началом испытаний необходимо убедиться, что ОК прошел испытания на проч­ ность, о чем имеется запись в сопроводительной документации. 11.5.19 Обслуживание систем течеискателей, работающих в радиационно и химически активных средах (профилактика, ремонт, замена деталей) не допускается без их дезактивации. 11.5.20 При необходимости высокочувствительного контроля герметичности в радиационно и хи­ мически опасных условиях необходимо применять специальные течеискатели, система анализатора которых защищена от вредного воздействия контрольной или индикаторной среды и обеспечивает за­ щиту узлов и механизмов от опасных воздействий среды или возможность их дезактивации. 11.5.21 Для контроля герметичности в особо опасных условиях, например когда объекты контроля находятся в радиационно или химически опасных условиях, безопасность персонала должна обеспечи­ ваться применением дистанционных, автоматизированных средств и систем контроля герметичности.",2129,ГОСТ Р 50.05.01-2018.txt_chunk_59 +ГОСТ Р 50.05.01-2018,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293739/4293739651.pdf,ГОСТ Р 50.05.01-2018.txt,,,"11.5.21 Для контроля герметичности в особо опасных условиях, например когда объекты контроля находятся в радиационно или химически опасных условиях, безопасность персонала должна обеспечи­ ваться применением дистанционных, автоматизированных средств и систем контроля герметичности. 30 ГОСТ Р 50.05.01—2018 Приложение А (справочное) Соотношения различных единиц измерения потока газа Таблица А.1 — Соотношения различных единиц измерения потока газа Размерностьм3 ■ Па л • мкм рт. ст ссм^ • атм см3 ■ атм мм3 • МПа С с ГОД С м3 • Па С1 7,6 ■ 103 1соо с о ~соо о л • мкм рт. ст. с1,3 ■ к г 4 17о сото о7о со см3 • атм с C D С О О 7,6 ■ 102 1г-.о со(Nо о см3 • атм год3,2 ■ 1(Г9 2,5 ■ 10-5 3,2 ■ 1СГ8 1 3,2 ■ 1СГ6 мм3 • МПа С О О А ,7,6 О О 3,1 ■ ю 5 1 31 ГОСТ Р 50.05.01— 2018 Приложение Б (обязател ьное) Чувствительность систем контроля герметичности Таблица Б . 1 Класс чувстви­ тельности системы контроляДиапазон порого­ вой чувствитель­ ности системы контроля, (м3 • Па/с)Способ контроляСпособ и режим подготовки ОК к контролю (сушка) Температурный режимТермовакуумный режим Темпе­ ратура сушки, °СВремя сушки, минТемпе­ ратура сушки, °СВаку­ ум, Па (остат.",1160,ГОСТ Р 50.05.01-2018.txt_chunk_60 +ГОСТ Р 50.05.01-2018,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293739/4293739651.pdf,ГОСТ Р 50.05.01-2018.txt,1 Класс чувстви,,"1 Класс чувстви­ тельности системы контроляДиапазон порого­ вой чувствитель­ ности системы контроля, (м3 • Па/с)Способ контроляСпособ и режим подготовки ОК к контролю (сушка) Температурный режимТермовакуумный режим Темпе­ ратура сушки, °СВремя сушки, минТемпе­ ратура сушки, °СВаку­ ум, Па (остат. давле­ ние)Время сушки, мин iОт 5 • 10-11 до 5 • Ю-10 (включительно)Термовакуумный — —От 380 до 4000,1ОтЗ до 5 Гелиевой (вакуумной) камерыОт 250 до 30030От 250 до 3001 5 мОт 5 • Ю-10 до 5 ■ 10 9 (включительно)Гелиевой (вакуумной) камерыОт 250 до 300120От 250 до 3001 20 Обдува гелием inОт 5 ■ 10-9 до 5 ■ 10“ 7 (включительно)Гелиевой (вакуумной) камеры От 150 до 200120От 100 до 1208 60Гелиевого щупа Обдува гелием Опрессовки гелием замкнутых оболочек Пневматический IVОт 5 ■ 10-7 до 5 ■ 10-6 (включительно)Гелиевой (вакуумной) камеры От 80 до 12060От 10 до 308 120Гелиевого щупа Обдува гелием Галогенного щупа Пневматический Пневмогидравлический аквариума Пузырьковый вакуумный Гидравлический Сушка не требуетсяЛюминесцентно-гидравлический Гидравлический с люминесцентным индикаторным покрытием VОт 5 ■ 10“ 6 до 5 ■ 10“ 4 (включительно)Гелиевой (вакуумной) камеры Сушка не требуетсяГелиевого щупа Обдува гелием Галогенного щупа 32 ГО СТ Р 50.05.01— 2018 Окончание таблицы £ > - 1 Класс чувстви­ тельности системы контроляДиапазон порого­ вой чувствитель­ ности системы контроля, (м3 ■ Па/с)Способ контроля ПневматическийСпособ и режим подготовки ОК к контролю (сушка) Температурный режимТермовакуумный режим Темпе­ ратура сушки, °СВремя сушки, минТемпе­ ратура сушки, °СВаку­ ум, Па (остат.",1589,ГОСТ Р 50.05.01-2018.txt_chunk_61 +ГОСТ Р 50.05.01-2018,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293739/4293739651.pdf,ГОСТ Р 50.05.01-2018.txt,,,"давле­ ние)Время сушки, мин Пневмогидравлический аквариума VОт 5 ■ 1СГ6 до 5 ■ 1СГ4 (включительно)Гидравлический Люминесцентно-гидравлический Гидравлический с люминесцентным индикаторным покрытием Капиллярный (люминесцентные проникающие жидкости, керосиновая проба)Сушка не требуется Налива воды без напора Манометрический метод (по падению давления, по повышению давления, дифференциальный) Примечание — Установленный класс герметичности ОК обеспечивается выбором системы контроля того же класса, при испытательном давлении равном рабочему. В случаях, когда невозможно провести контроль герметичности при испытательном давлении, равном рабо­ чему, производят перерасчет потока пробного вещества при фактическом испытательном давлении в поток воз­ духа при рабочем давлении, если нет других указаний в КД. Расчетная формула ®рабч М ’ где Qpgg, Оисп — потоки пробного газа при рабочем и испытательном давлении соответственно, м3 ■ Па/с; Рраб, Ртп — давление рабочее и испытательное, Па; Мв, М — молярные массы воздуха и пробного газа соответственно, г/моль. 33 ГОСТ Р 50.05.01— 2018 Приложение В (обязательное) Порядок определения пороговой чувствительности способов контроля гелиевым течеискателем В.1 Для определения пороговой чувствительности способов контроля используются гелиевые контрольные течи с потоком гелия, соответствующим классу герметичности ОК. В.2 Для способов вакуумной (гелиевой) камеры и обдува необходимо подключить контрольную течь через клапан к удаленному участку ОК (при контроле способом гелиевой камеры или обдува) или камеры (при контроле способом вакуумной камеры). Примечание — При невозможности установления гелиевой течи на удаленный конец ОК допускает­ ся не определять пороговую чувствительность способа для ОК длиной не более 10 м, объемом не более 5 м3 при условии настройки гелиевых течеискателей на пороговую чувствительность, значение которой не превышает 5 ■ 10-11 м3 ■ Па/с. В.З Для определения чувствительности способа гелиевого щупа следует использовать внешнюю контроль­ ную течь, дающую постоянный поток гелия.",2054,ГОСТ Р 50.05.01-2018.txt_chunk_62 +ГОСТ Р 50.05.01-2018,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293739/4293739651.pdf,ГОСТ Р 50.05.01-2018.txt,,,"Примечание — При невозможности установления гелиевой течи на удаленный конец ОК допускает­ ся не определять пороговую чувствительность способа для ОК длиной не более 10 м, объемом не более 5 м3 при условии настройки гелиевых течеискателей на пороговую чувствительность, значение которой не превышает 5 ■ 10-11 м3 ■ Па/с. В.З Для определения чувствительности способа гелиевого щупа следует использовать внешнюю контроль­ ную течь, дающую постоянный поток гелия. 34 ГОСТ Р 50.05.01—2018 Приложение Г (справочное) Зависимость давления насыщенных паров хладона-12 и хладона-22 от температуры Таблица П 1 Температура, °С 0 10 20 30 40 Давление насыщенных паров, кгс/см2хладона-12 3,1 4,3 5,8 7,6 9,8 хладона-22 5,1 7,0 9,3 12,2 15,8 35 ГОСТ Р 50.05.01— 2018 Приложение Д (справочное) Пенообразующие индикаторные составы и способы их приготовления Д.1 Состав А: вода, см3 1000; мыло туалетное или хозяйственное 65%-ное, г 50. Д.2 Состав Б: вода, см3 1000; ПАВ-пенообразователь, г 15. Примечания 1 Мыло (ПАВ) тщательно размешивают в теплой воде до полного растворения. 2 При работе в зимнее время для предохранения пенообразующего состава от замерзания в состав Б до­ бавляется хлористый кальций или хлористый натрий в количествах, указанных в таблице Д.1. Таблица Д.1 — Содержание хлоридов кальция и натрия в зависимости от температуры Температура воздуха, °СОтО до-5 включ.От-5 до -10 ВКЛЮЧ.От-10 до-15 ВКЛЮЧ.От-15 до-20 ВКЛЮЧ.От-20 Д О-25 ВКЛЮЧ.От-25 до -30 включ.От-30 до -35 включ. Количество, Гхлористого кальция100 170 220 290 303 329 366 хлористого натрия83 170 222 290 — — — Д.З Пенопленочный индикатор: декстрин от 5 до 15; регулятор pH среды от 0,5 до 1; поверхностно-активное вещество от 0,05 до 1; глицерин с низкомолекулярным спиртом в соотношении 2:1 от 3 до 30; остальное вода.",1786,ГОСТ Р 50.05.01-2018.txt_chunk_63 +ГОСТ Р 50.05.01-2018,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293739/4293739651.pdf,ГОСТ Р 50.05.01-2018.txt,,,"Количество, Гхлористого кальция100 170 220 290 303 329 366 хлористого натрия83 170 222 290 — — — Д.З Пенопленочный индикатор: декстрин от 5 до 15; регулятор pH среды от 0,5 до 1; поверхностно-активное вещество от 0,05 до 1; глицерин с низкомолекулярным спиртом в соотношении 2:1 от 3 до 30; остальное вода. 36 ГОСТ Р 50.05.01— 2018 Приложение Е (справочное) Состав и способы приготовления индикаторного покрытия (массы и ленты) Е.1 Состав индикаторного покрытия на основе динатриевой соли флуоресцеина Е.1.1 Индикаторная масса содержит: крахмал, г от 290 до 300; декстрин, г от 45 до 50; динатриевая соль флуоресцеина (уранин), г от 2,9 до 3; этиловый спирт, см3 1000 ± 10. Е. 1.2 Индикаторная лента: - белая ткань типа мадаполама, бязи, марли или фильтровальная бумага; - пропитывается 0,29—0,3 мае. % спиртовым раствором динатриевой соли флуоресцеина. Е.2 Способ приготовления индикаторных средств Е.2.1 Индикаторную массу следует готовить, растворяя мелкоизмельченный порошок динатриевой соли флу­ оресцеина в этиловом спирте в соответствующем Е.1.1 количестве. Крахмал и декстрин следует просушить с це­ лью обезвоживания при температуре 100—120 °С до получения их сыпучести [при толщине слоя (1 ± 0,1) см время просушки составляет 55—60 мин] и в соответствующих количествах, указанных в Е.1.1, добавить в спиртовой рас­ твор динатриевой соли флуоресцеина. Приготовленную суспензию следует тщательно перемешать. Е.2.2 Индикаторную ленту следует готовить, пропитывая предварительно просушенную ткань или фильтро­ вальную бумагу в спиртовом растворе динатриевой соли флуоресцеина в соответствующем количестве, указанном в Е.1.2. Пропитанную ткань или бумагу следует высушить феном или в термошкафу. Качество приготовления индикаторной ленты оценивается по отсутствию светящихся пятен или точек на ткани или бумаге в лучах ультрафиолетового света.",1848,ГОСТ Р 50.05.01-2018.txt_chunk_64 +ГОСТ Р 50.05.01-2018,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293739/4293739651.pdf,ГОСТ Р 50.05.01-2018.txt,,,"Приготовленную суспензию следует тщательно перемешать. Е.2.2 Индикаторную ленту следует готовить, пропитывая предварительно просушенную ткань или фильтро­ вальную бумагу в спиртовом растворе динатриевой соли флуоресцеина в соответствующем количестве, указанном в Е.1.2. Пропитанную ткань или бумагу следует высушить феном или в термошкафу. Качество приготовления индикаторной ленты оценивается по отсутствию светящихся пятен или точек на ткани или бумаге в лучах ультрафиолетового света. 37 ГОСТ Р 50.05.01— 2018 Приложение Ж (справочное) Состав и способы приготовления проникающей жидкости и адсорбирующего покрытия Ж.1 В качестве люминесцентной проникающей жидкости применяется жидкость следующего состава: люминофор жирорастворимый, см3 от 150 до 160; керосин, см3 от 840 до 850. Люминофор тщательно размешивается в керосине до полного растворения. Ж.2 В качестве адсорбирующего покрытия для люминесцентной проникающей жидкости и керосина следует применять спиртоводную суспензию каолина с концентрацией каолина 350—500 г на 1 л раствора из равных по объему количеств воды и этилового спирта. Примечания 1 При температуре окружающего воздуха от 0 до 10 °С в качестве адсорбирующего покрытия следует при­ менять спиртовую суспензию каолина с концентрацией 350—360 г каолина на 1 л этилового спирта. 2 При приготовлении адсорбирующего покрытия порошок каолина тщательно перемешивают с неболь­ шим количеством спиртоводного раствора или спирта до получения однородной массы, не содержащей твердых комков, а затем добавляют необходимое количество спиртоводного раствора или спирта до получения нужной концентрации.",1613,ГОСТ Р 50.05.01-2018.txt_chunk_65 +ГОСТ Р 50.05.01-2018,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293739/4293739651.pdf,ГОСТ Р 50.05.01-2018.txt,,,"Примечания 1 При температуре окружающего воздуха от 0 до 10 °С в качестве адсорбирующего покрытия следует при­ менять спиртовую суспензию каолина с концентрацией 350—360 г каолина на 1 л этилового спирта. 2 При приготовлении адсорбирующего покрытия порошок каолина тщательно перемешивают с неболь­ шим количеством спиртоводного раствора или спирта до получения однородной массы, не содержащей твердых комков, а затем добавляют необходимое количество спиртоводного раствора или спирта до получения нужной концентрации. 38 ГОСТ Р 50.05.01— 2018 Приложение И (обязательное) Содержание технологической карты контроля герметичности - наименование организации-разработчика; - обозначение (номер) ТКК; - наименование ОК; - эскиз ОК; - обозначение чертежа ОК; - требования к качеству (класс или норма герметичности); - материал ОК; - рабочее давление; - метод контроля, способ контроля; - методическая документация; - перечень средств контроля (в том числе контрольная течь при необходимости); - требования безопасности; - условия проведения контроля; - порядок подготовки к контролю (в том числе проверка чувствительности средств и способа контроля при необходимости); - порядок проведения контроля; - нормы оценки качества, браковочные признаки; - фамилия, инициалы, подпись, сведения о сертификате (аттестационном удостоверении) разработчика ТКК; - фамилия, инициалы, подпись лица, утвердившего ТКК. ТКК может дополняться другими сведениями, предусмотренными на предприятии. 39 ГОСТ Р 50.05.01— 2018 Приложение К (обязательное) Требования к рабочему месту и помещению при контроле герметичности Площадь рабочего участка должна соответствовать нормам, обеспечивающим безопасное выполнение работ. Рабочий участок должен быть приспособлен для влажной уборки и дегазации от гелия, хладона и других газов. Участок должен быть оборудован приточно-вытяжной вентиляцией, подведены водопроводная вода, очи­ щенные от масел и загрязнений воздух или азот (баллонные или из магистрали воздушной). В процессе контроля герметичности способами обдува или щупа на участке не должно быть сквозняков. Выхлопные трубопроводы форвакуумных насосов должны быть выведены за пределы рабочего участка.",2171,ГОСТ Р 50.05.01-2018.txt_chunk_66 +ГОСТ Р 50.05.01-2018,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293739/4293739651.pdf,ГОСТ Р 50.05.01-2018.txt,,,"Рабочий участок должен быть приспособлен для влажной уборки и дегазации от гелия, хладона и других газов. Участок должен быть оборудован приточно-вытяжной вентиляцией, подведены водопроводная вода, очи­ щенные от масел и загрязнений воздух или азот (баллонные или из магистрали воздушной). В процессе контроля герметичности способами обдува или щупа на участке не должно быть сквозняков. Выхлопные трубопроводы форвакуумных насосов должны быть выведены за пределы рабочего участка. Запасные части приборов, приспособления и инструмент должны храниться в закрытых шкафах или стел­ лажах. Все работы по контролю должны проводиться в спецодежде (халате или спецовке), а контроль жидкостными методами — в резиновых перчатках. Участок для контроля должен иметь пожарный щит. Освещенность помещения должна соответствовать принятым нормам освещенности производственных це­ хов промышленных предприятий. Допускается проведение контроля на участках изготовления и монтажных площадках при соблюдении ука­ занных требований и условий, требуемых для обеспечения работы аппаратуры и выполнения подготовки и контро­ ля выбранным способом. 40 ГОСТ Р 50.05.01— 2018 Библиография [1] НП-089-15 Федеральные нормы и правила в области использования атомной энергии «Правила устройства и безопасной эксплуатации оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок» [2] Приказ Госкорпорации «Росатом» от 31 октября 2010 г . № 1/12-НПА «Аттестация испытательного оборудова­ ния. Методические рекомендации» [3] Приказ Минпромторга России от 2 июля 2015 г . № 1815 «Об утверждении Порядка проведения поверки средств измерений, требования к знаку поверки и содержанию свидетельства о поверке» [4] Приказ Госкорпорации «Росатом» от 31 октября 2013 г .",1734,ГОСТ Р 50.05.01-2018.txt_chunk_67 +ГОСТ Р 50.05.01-2018,https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293739/4293739651.pdf,ГОСТ Р 50.05.01-2018.txt,,,"№ 1/12-НПА «Аттестация испытательного оборудова­ ния. Методические рекомендации» [3] Приказ Минпромторга России от 2 июля 2015 г . № 1815 «Об утверждении Порядка проведения поверки средств измерений, требования к знаку поверки и содержанию свидетельства о поверке» [4] Приказ Госкорпорации «Росатом» от 31 октября 2013 г . № 1/10-НПА «Об утверждении метрологических требо­ ваний к измерениям, эталонам единиц величин, стандартным образцам, средствам измерений, их составным частям, программному обеспечению, методикам (методам) измерений, применяемым в области использова­ ния атомной энергии» 41 ГОСТ Р 50.05.01— 2018 УДК 620.179.1:006.354 ОКС 27.120 Ключевые слова: атомная энергия, контроль герметичности, методы контроля, унифицированные мето­ дики, испытание, класс герметичности, класс чувствительности, течь, пробное вещество, испытатель­ ное давление БЗ 2—2018/20 Редактор Л.В. Коретникова Технический редактор И.Е. Черепкова Корректор Е.Р Ароян Компьютерная верстка Ю.В. Поповой Сдано в набор 05.02.2018. Подписано в печать 19.02.2018. Формат 60 * 841 /8. Гарнитура Ариал. Уел. печ. л. 5,12. Уч.-изд. л. 4,63. Тираж 26 экз. Зак. 352. Подготовлено на основе электронной версии, предоставленной разработчиком стандарта ИД «Юриспруденция», 115419, Москва, ул. Орджоникидзе, 11. www.jurisizdat.ru y-book@mail.ru Издано и отпечатано во ФГУП «СТАНДАРТИНФОРМ», 123001, Москва, Гранатный пер., 4. www.gostinfo.ru info@gostinfo.ru ГОСТ Р 50.05.01-2018",1451,ГОСТ Р 50.05.01-2018.txt_chunk_68 +ГОСТ Р 50.04.08-2019,https://meganorm.ru/Data2/1/4293727/4293727860.pdf,ГОСТ Р 50.04.08-2019.txt,,,"ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ Н А Ц И О Н А Л Ь Н Ы ЙГОСТР( \ С ТА Н Д А РТ \ Уг V -!? / Р О С С И Й С К О Й50.04.08— \ V ^ / Ф Е Д Е Р А Ц И И 2019 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии ОЦЕНКА СООТВЕТСТВИЯ В ФОРМЕ ИСПЫТАНИЙ Порядок проведения Издание официальное Москва Стандартинформ 2019 испытания конструкции зданий и сооружений ГОСТ Р 50.04.08—2019 Предисловие 1 РАЗРАБОТАН Акционерным обществом «Российский концерн по производству электрической и тепловой энергии на атомных станциях» (АО «Концерн Росэнергоатом») и Автономной некоммерческой организацией «Регистр системы сертификации персонала атомной отрасли» (АНО «Атомный регистр») 2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 322 «Атомная техника» 3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому ре­ гулированию и метрологии от 4 сентября 2019 г . № 629-ст 4 В настоящем стандарте реализованы нормы Постановления Правительства Российской Феде­ рации от 15 июня 2016 г . № 544 «Об особенностях оценки соответствия продукции, для которой уста­ навливаются требования, связанные с обеспечением безопасности в области использования атомной энергии, а также процессов ее проектирования (включая изыскания), производства, строительства, монтажа, наладки, эксплуатации, хранения, перевозки, реализации, утилизации и захоронения» 5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ Правила применения настоящего стандарта установлены в статье 26 Федерального закона о т 29 июня 2015 г. № 162-ФЗ «О стандартизации в Российской Федерации». Информация об из­ менениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе «Национальные стандарты», а официальный т е к с т изменений и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты».",1837,ГОСТ Р 50.04.08-2019.txt_chunk_0 +ГОСТ Р 50.04.08-2019,https://meganorm.ru/Data2/1/4293727/4293727860.pdf,ГОСТ Р 50.04.08-2019.txt,,,"№ 162-ФЗ «О стандартизации в Российской Федерации». Информация об из­ менениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе «Национальные стандарты», а официальный т е к с т изменений и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и те ксты размещаются также в ин­ формационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru) © Стандартинформ, оформление, 2019 Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и рас­ пространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническо­ му регулированию и метрологии II ГОСТ Р 50.04.08—2019 Содержание 1 Область применения 1 2 Нормативные ссылки 1 3 Термины и определения 2 4 Сокращения 3 5 Общие положения 3 6 Порядок отбора образцов для проведения приемочных, квалификационных, периодических и типовых испытаний 5 6.1 Общие требования 5 6.2 Особенности отбора образцов для проведения приемочных, квалификационных и периодических испытаний трубопроводной арматуры, на которую распространяются требования [5 ] 6 7 Оценка соответствия в форме приемочных испытаний 8 8 Оценка соответствия в форме квалификационных испытаний 10 9 Оценка соответствия в форме периодических испытаний 1 1 10 Оценка соответствия в форме типовых испытаний 13 1 1 Оценка соответствия в форме предварительных автономных и/или комплексных испытаний . . .",1767,ГОСТ Р 50.04.08-2019.txt_chunk_1 +ГОСТ Р 50.04.08-2019,https://meganorm.ru/Data2/1/4293727/4293727860.pdf,ГОСТ Р 50.04.08-2019.txt,,,". . 14 12 Оценка соответствия в форме испытаний (приемочных) комплексов инженерно-технических средств физической защиты 15 Приложение А (обязательное) Типовое содержание программы и методики приемочных, квалификационных, периодических, типовых испытаний 17 Приложение Б (обязательное) Форма акта комиссии по проведению и рассмотрению результатов испытаний 18 Библиография 21 ГОСТ Р 50.04.08—2019 НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ Система оценки соответствия в области использования атомной энергии ОЦЕНКА СООТВЕТСТВИЯ В ФОРМЕ ИСПЫТАНИЙ Порядок проведения Conformity assessment system for the use of nuclear energy. Conformity assessment in the form of tests. The procedure Дата введения — 2019—12—01 1 Область применения 1.1 Настоящий стандарт устанавливает порядок проведения оценки соответствия в форме испы­ таний продукции, применяемой на атомных станциях, сооруженияхи комплексах с исследовательскими ядерными реакторами, критическими и подкритическими ядерными стендами (далее — объекты ис­ пользования атомной энергии), а также комплексов инженерно-технических средств физической защи­ ты ядерных материалов, ядерных установок, пунктов хранения ядерных материалов. 1.2 Настоящий стандарт распространяется на оценку соответствия в форме испытаний для про­ дукции: а) применяемой на объекте использования атомной энергии в качестве элементов, отнесенных к классам безопасности 1,2 и 3 по [1] или [2]; б) применяемой на объекте использования атомной энергии в качестве элементов, отнесенных к классу безопасности 4 по [1] или [2], отказ которых приводит к снижению генерации или внеплановому останову энергоблока атомной станции; в) грузоподъемных кранов, отнесенных в соответствии с федеральными нормами и правилами в области использования атомной энергии к группам А, Б и В по [3] и применяемых на объекте использо­ вания атомной энергии; г) комплектующих изделий (являющихся оборудованием), применяемых в составе продукции (ее компонентов), указанной в перечислениях а)—в); д) комплексов инженерно-технических средств физической защиты ядерных материалов, ядер­ ных установок, пунктов хранения ядерных материалов.",2129,ГОСТ Р 50.04.08-2019.txt_chunk_2 +ГОСТ Р 50.04.08-2019,https://meganorm.ru/Data2/1/4293727/4293727860.pdf,ГОСТ Р 50.04.08-2019.txt,,1.3 Настоящий стандарт устанавливает особенности применения в области использования атом,"1.3 Настоящий стандарт устанавливает особенности применения в области использования атом­ ной энергии ГОСТ Р 15.301, ГОСТ 15.005, ГОСТ 15.309 и ГОСТ 34.603 при проведении оценки соот­ ветствия в форме испытаний продукции, указанной в перечислениях а)—г) 1.2 и порядок оценки соот­ ветствия в форме испытаний (приемочных) комплексов инженерно-технических средств физической защиты. 1.4 Порядок проведения оценки соответствия в форме аттестационных испытаний установлен в ГОСТ Р 50.04.01. 2 Нормативные ссылки В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты: ГОСТ 2.103 Единая система конструкторской документации. Стадии разработки ГОСТ 2.503 Единая система конструкторской документации. Правила внесения изменений Издание официальное 1 ГОСТ Р 50.04.08— 2019 ГОСТ 15.005 Система разработки и постановки продукции на производство. Создание изделий единичного и мелкосерийного производства, собираемых на месте эксплуатации ГОСТ 15.309 Система разработки и постановки продукции на производство. Испытания и приемка выпускаемой продукции. Основные положения ГОСТ 34.603 Информационная технология. Виды испытаний автоматизированных систем ГОСТ 15150 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных клима­ тических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздей­ ствия климатических факторов внешней среды ГОСТ 16504 Система государственных испытаний продукции. Испытания и контроль качества про­ дукции. Основные термины и определения ГОСТ 26291 Надежность атомных станций и их оборудования. Общие положения и номенклатура показателей ГОСТ 30631 Общие требования к машинам, приборам и другим техническим изделиям в части стойкости к механическим внешним воздействующим факторам при эксплуатации ГОСТ 32137 Совместимость технических средств электромагнитная. Технические средства для атомных станций. Требования и методы испытаний ГОСТ Р 15.301 Система разработки и постановки продукции на производство. Продукция произ­ водственно-технического назначения. Порядок разработки и постановки продукции на производство ГОСТ Р МЭК 60050-426 Международный электротехнический словарь. Часть 426.",2173,ГОСТ Р 50.04.08-2019.txt_chunk_3 +ГОСТ Р 50.04.08-2019,https://meganorm.ru/Data2/1/4293727/4293727860.pdf,ГОСТ Р 50.04.08-2019.txt,,,"Технические средства для атомных станций. Требования и методы испытаний ГОСТ Р 15.301 Система разработки и постановки продукции на производство. Продукция произ­ водственно-технического назначения. Порядок разработки и постановки продукции на производство ГОСТ Р МЭК 60050-426 Международный электротехнический словарь. Часть 426. Оборудование для взрывоопасных сред ГОСТ Р МЭК 60880 Атомные электростанции. Системы контроля и управления, важные для без­ опасности. Программное обеспечение компьютерных систем, выполняющих функции категории А ГОСТ Р МЭК 62138 Атомные электростанции. Системы контроля и управления, важные для без­ опасности. Программное обеспечение компьютерных систем, выполняющих функции категорий В и С ГОСТ Р 50.02.01 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Основ­ ные термины и определения ГОСТ Р 50.04.01 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме испытаний. Аттестационные испытания. Общие положения ГОСТ Р 50.06.01 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия продукции в форме приемки. Порядок проведения ГОСТ Р 50.07.01 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме решения о применении импортной продукции на объекте использования атом­ ной энергии. Процедура принятия решения Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю «На­ циональные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесяч­ ного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого стандарта с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана дати­ рованная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого стандарта с указанным выше годом утверждения (принятия).",2222,ГОСТ Р 50.04.08-2019.txt_chunk_4 +ГОСТ Р 50.04.08-2019,https://meganorm.ru/Data2/1/4293727/4293727860.pdf,ГОСТ Р 50.04.08-2019.txt,,,"Если заменен ссылочный стандарт, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого стандарта с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана дати­ рованная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого стандарта с указанным выше годом утверждения (принятия). Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку. 3 Термины и определения В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ Р 50.02.01, ГОСТ Р 50.07.01, ГОСТ Р 50.06.01, а также следующие термины с соответствующими определениями: 3.1 испы тание типа (type test): Испытание одного или нескольких устройств определенной кон­ струкции с целью установления соответствия данной конструкции определенным требованиям. [ГОСТ Р МЭК 60050-426— 2011, статья 426-05-01] 2 ГОСТ Р 50.04.08—2019 3.2 методика испытаний: Организационно-методический документ, обязательный к выполнению, включающий метод испытаний, средства и условия испытаний, отбор проб, алгоритмы выполнения операций по определению одной или нескольких взаимосвязанных характеристик свойств объекта, формы представления данных и оценивания точности, достоверности результатов, требования тех­ ники безопасности и охраны окружающей среды. [ГОСТ 16504—81, статья 14] 3 . 3 программа испытаний: Организационно-методический документ, обязательный к выполнению, устанавливающий объект и цели испытаний, виды, последовательность и объем проводимых экспе­ риментов, порядок, условия, место и сроки проведения испытаний, обеспечение и отчетность по ним, а также ответственность за обеспечение и проведение испытаний. [ГОСТ 16504—81, статья 13] 3.4 разработчик: Предприятие (организация, объединение, юридическое лицо), осуществляю­ щее разработку продукции в установленном порядке.",2126,ГОСТ Р 50.04.08-2019.txt_chunk_5 +ГОСТ Р 50.04.08-2019,https://meganorm.ru/Data2/1/4293727/4293727860.pdf,ГОСТ Р 50.04.08-2019.txt,,,"[ГОСТ 16504—81, статья 14] 3 . 3 программа испытаний: Организационно-методический документ, обязательный к выполнению, устанавливающий объект и цели испытаний, виды, последовательность и объем проводимых экспе­ риментов, порядок, условия, место и сроки проведения испытаний, обеспечение и отчетность по ним, а также ответственность за обеспечение и проведение испытаний. [ГОСТ 16504—81, статья 13] 3.4 разработчик: Предприятие (организация, объединение, юридическое лицо), осуществляю­ щее разработку продукции в установленном порядке. 4 Сокращения В настоящем стандарте применены следующие сокращения: АСУ ТП — автоматизированная система управления технологическим процессом; ИТТ — исходные технические требования; КИТСФЗ — комплекс инженерно-технических средств физической защиты; ОИАЭ — объект использования атомной энергии; ПТД — производственно-технологическая документация; ПКД — производственно-контрольная документация; ПО — программное обеспечение; РКД — рабочая конструкторская документация; СО — специализированная организация; ТЗ — техническое задание; ТТ — технические требования; ТУ — технические условия; ЧТЗ — частное техническое задание; ЭО — эксплуатирующая организация. 5 Общие положения 5.1 Продукция, указанная в перечислениях а) — г) 1.2, в порядке, установленном настоящим стан­ дартом, подлежит оценке соответствия в виде следующих испытаний: а) приемочных, проводимых в соответствии с ГОСТ Р 15.301 или ГОСТ 15.005; б) квалификационных, проводимых в соответствии с ГОСТ Р 15.301; в) периодических, проводимых в соответствии с ГОСТ 15.309; г) типовых, проводимых в соответствии с ГОСТ 15.309; д) предварительных комплексных и/или автономных (для оборудования АСУ ТП), проводимых в соответствии с ГОСТ 34.603. Примечание — Приемо-сдаточные испытания не являются самостоятельной формой оценки соответ­ ствия и проводятся при оценке соответствия продукции в форме приемки. Порядок проведения приемо-сдаточных испытаний устанавливают по ГОСТ 15.309, ГОСТ Р 50.06.01 и документам ЭО, указанным в договоре поставки. 5.2 КИТСФЗ подлежат оценке соответствия в форме приемочных испытаний в порядке, установ­ ленном в разделе 12.",2143,ГОСТ Р 50.04.08-2019.txt_chunk_6 +ГОСТ Р 50.04.08-2019,https://meganorm.ru/Data2/1/4293727/4293727860.pdf,ГОСТ Р 50.04.08-2019.txt,,,"Примечание — Приемо-сдаточные испытания не являются самостоятельной формой оценки соответ­ ствия и проводятся при оценке соответствия продукции в форме приемки. Порядок проведения приемо-сдаточных испытаний устанавливают по ГОСТ 15.309, ГОСТ Р 50.06.01 и документам ЭО, указанным в договоре поставки. 5.2 КИТСФЗ подлежат оценке соответствия в форме приемочных испытаний в порядке, установ­ ленном в разделе 12. 5.3 До начала проведения заседания(й) комиссии в рамках оценки соответствия в форме испыта­ ний (приемочных, типовых, предварительных комплексных и/или автономных) должна быть завершена оценка соответствия в форме экспертизы технической документации. 3 ГОСТ Р 50.04.08— 2019 5.4 Оценку соответствия продукции в форме испытаний проводят на предмет оценки соответствия продукции установленным обязательным требованиям (техническим параметрам, характеристикам и функциональным свойствам). 5.5 Оценку соответствия продукции, указанной в перечислениях а) — г) 1.2, в форме испытаний должна проводить комиссия с участием: - председателя(ей) комиссии(й): работник ЭО; Примечание — В порядке, установленном в документах ЭО, в качестве председателя(ей) комиссии(й) от ЭО могут назначаться работники филиалов или дочерних или зависимых хозяйственных обществ ЭО. - членов комиссии: работники от СО, разработчика, изготовителя, поставщика (для импортной продукции), а также иных организаций, выполняющих работы и представляющих услуги в области ис­ пользования атомной энергии (по решению разработчика/изготовителя/поставщика). 5.6 Состав комиссии для оценки соответствия продукции, указанной в перечислениях а) — г) 1.2, назначает разработчик или изготовитель (для российской продукции), поставщик (для импортной про­ дукции) в организационно-распорядительном документе. Участие в комиссии конкретных работников и сроки проведения работы комиссии должны быть предварительно согласованы разработчиком/изгото- вителем/поставщиком с организациями, работники которых планируются к включению в состав комис­ сии. Оценку соответствия в форме испытаний следует проводить с обязательным участием работников организаций, указанных в 5.5 (делегирование полномочий или отказ от участия не допускается).",2191,ГОСТ Р 50.04.08-2019.txt_chunk_7 +ГОСТ Р 50.04.08-2019,https://meganorm.ru/Data2/1/4293727/4293727860.pdf,ГОСТ Р 50.04.08-2019.txt,,,"Участие в комиссии конкретных работников и сроки проведения работы комиссии должны быть предварительно согласованы разработчиком/изгото- вителем/поставщиком с организациями, работники которых планируются к включению в состав комис­ сии. Оценку соответствия в форме испытаний следует проводить с обязательным участием работников организаций, указанных в 5.5 (делегирование полномочий или отказ от участия не допускается). 5.7 Оценку соответствия КИТСФЗ в форме приемочных испытаний должна проводить комиссия с участием: - председателя(ей) комиссии(й): работник ЭО; Примечание — В порядке, установленном документами ЭО, в качестве председателя(ей) комиссии(й) от ЭО могут назначаться работники филиалов ЭО. - членов комиссии: работники генподрядчика, ЭО или ее филиала (служб безопасности, эксплу­ атации КИТСФЗ, капитального строительства), сил охраны, а также иных организаций, выполняющих работы и представляющих услуги в области использования атомной энергии (по решению ЭО). 5.8 Состав комиссии для КИТСФЗ назначает руководитель ЭО или ее филиала в организационно­ распорядительном документе. 5.9 Приемочные, квалификационные, периодические, предварительные комплексные и/или авто­ номные испытания продукции проводят в соответствии: - с ТЗ, ТТ или ТУ; - программой и методикой испытаний (разрабатывается при ее отсутствии в ТЗ, ТТ или ТУ, или при изготовлении продукции согласно документам по стандартизации — без разработки ТЗ, ТТ или ТУ). 5.10 Типовые испытания проводят согласно программе и методике испытаний. 5.11 Программу и методику испытаний продукции, указанной в перечислениях а) — г) 1.2, разраба­ тывает разработчик продукции (для зарубежной продукции — совместно с поставщиком), и она должна быть согласована с изготовителем, СО (для продукции, не подлежащей оценке соответствия в форме экспертизы технической документации), главным конструктором реакторной установки (на продукцию, используемую в составе реакторной установки, и на оборудование АСУ ТП, используемое для управ­ ления реакторной установкой), генеральным проектировщиком или главным конструктором АСУ ТП (для оборудования АСУТП), ЭО. Порядок согласования программы и методики приемочных испытаний КИТСФЗ должен быть определен в документах ЭО.",2224,ГОСТ Р 50.04.08-2019.txt_chunk_8 +ГОСТ Р 50.04.08-2019,https://meganorm.ru/Data2/1/4293727/4293727860.pdf,ГОСТ Р 50.04.08-2019.txt,,,"Порядок согласования программы и методики приемочных испытаний КИТСФЗ должен быть определен в документах ЭО. 5.12 Типовое содержание программы и методики указано (определено): - для приемочных, квалификационных, периодических, типовых испытаний продукции, указанной в перечислениях а) — г) 1.2, — в приложении А; - для предварительных автономных и/или комплексных испытаний — по ГОСТ 34.603; - для приемочных испытаний КИТСФЗ — в документах ЭО. 5.13 Перечень испытаний продукции формируют на основании требований федеральных норм и правил в области использования атомной энергии, документов по стандартизации, устанавливающих обязательные требования для данного вида (типа) продукции (которые согласно [4] включены в свод­ ный перечень документов по стандартизации в области использования атомной энергии и/или ссылки на которые указаны в федеральных нормах и правилах в области использования атомной энергии), документов национальной системы стандартизации и документов ЭО. При согласовании программы и методики испытаний, ЭО также должны учитываться ранее согласованные ТЗ, ТТ, ТУ и программа 4 ГОСТ Р 50.04.08—2019 и методика испытаний аналогичной продукции. В ТУ, программе и методике испытаний требования и методы подтверждения сейсмостойкости, стойкости к механическим воздействиям, электромагнитной совместимости, функциональных характеристик импортной продукции (в случае, если они будут под­ тверждаться по результатам испытаний, проводимых зарубежными испытательными центрами и/или зарубежным изготовителем) указывают в соответствии с документами по стандартизации страны за­ рубежного изготовителя. 5.14 По результатам оценки соответствия продукции в форме испытаний следует оформлять акт комиссии по проведению и рассмотрению результатов испытаний, который содержит заключение о со­ ответствии (несоответствии) продукции установленным обязательным требованиям. Акт должен быть подписан членами комиссии и утвержден председателем комиссии. Форма акта установлена (опреде­ лена): - для приемочных, квалификационных, периодических или типовых испытаний продукции, ука­ занной в перечислениях а) — г) 1.2, — в приложении Б; - для предварительных автономных и/или комплексных испытаний и приемочных испытаний КИТСФЗ — в документах ЭО.",2241,ГОСТ Р 50.04.08-2019.txt_chunk_9 +ГОСТ Р 50.04.08-2019,https://meganorm.ru/Data2/1/4293727/4293727860.pdf,ГОСТ Р 50.04.08-2019.txt,,,"Акт должен быть подписан членами комиссии и утвержден председателем комиссии. Форма акта установлена (опреде­ лена): - для приемочных, квалификационных, периодических или типовых испытаний продукции, ука­ занной в перечислениях а) — г) 1.2, — в приложении Б; - для предварительных автономных и/или комплексных испытаний и приемочных испытаний КИТСФЗ — в документах ЭО. 5.15 В случае, если в процессе испытаний допущено отступление от условий и режимов испыта­ ний, установленных в программе и методике испытаний, или по иным причинам не достигнуты установ­ ленные в ней показатели, то решение по дальнейшим работам и их целесообразности должна прини­ мать комиссия во главе с председателем, что должно быть отражено в протоколе совещания комиссии. В протоколе должны быть указаны: предмет совещания, члены комиссии, рассмотренные материалы и принятое решение о целесообразности проведения дальнейших работ по оценке соответствия про­ дукции. Протокол совещаний комиссии должен быть включен в состав приложений к акту комиссии по проведению и рассмотрению результатов испытаний. 5.16 В компетенцию комиссии не входит изменение способа подтверждения показателя с экспери­ ментального на аналитический (расчетный) и принятие решения об отступлении от федеральных норм и правил в области использования атомной энергии, документов по стандартизации, устанавливающих обязательные требования. Участник комиссии в случае своего несогласия с заключениями и выводами других членов комиссии вправе отразить особое мнение в произвольной форме. Мнение в этом случае должно быть изложено предметно и по существу дела. Принятие председателем решения по данному особому мнению (принятие, отказ) должно быть оформлено как дополнение к акту и подписано пред­ седателем. 5.17 Результаты испытаний продукции следует вносить в протокол(ы) испытаний, содержащий сведения о продукции, примененных методах испытаний, испытательного оборудования, условиях ис­ пытаний, а также заданные и фактические значения, включая регистрацию отказов. Члены комиссии должны расписываться в протоколах испытаний, если испытания проводились с их участием.",2115,ГОСТ Р 50.04.08-2019.txt_chunk_10 +ГОСТ Р 50.04.08-2019,https://meganorm.ru/Data2/1/4293727/4293727860.pdf,ГОСТ Р 50.04.08-2019.txt,,,"Принятие председателем решения по данному особому мнению (принятие, отказ) должно быть оформлено как дополнение к акту и подписано пред­ седателем. 5.17 Результаты испытаний продукции следует вносить в протокол(ы) испытаний, содержащий сведения о продукции, примененных методах испытаний, испытательного оборудования, условиях ис­ пытаний, а также заданные и фактические значения, включая регистрацию отказов. Члены комиссии должны расписываться в протоколах испытаний, если испытания проводились с их участием. 5.18 Оценка соответствия в форме испытаний (приемочных, квалификационных, типовых, перио­ дических), проводимая без наличия договора поставки и/или договора на разработку продукции, долж­ на соответствовать требованиям настоящего стандарта, с учетом следующего — согласование РКД и участие работников организаций — участников комиссий проводят на основе договоров с представля­ емыми ими организациями. Примечание — Допускается в порядке, установленном Госкорпорацией «Росатом», проводить со­ гласование РКД и обеспечивать участие работников организаций — участников комиссий без заключения догово­ ров с представляемыми ими организациями. 6 Порядок отбора образцов для проведения приемочных, квалификационных, периодических и типовых испытаний 6.1 Общие требования 6.1.1 Приемочные, квалификационные, периодические испытания продукции, указанной в пере­ числениях а) — г) 1.2, проводят на образцах единичных изделий или на типопредставителях групп однородной продукции. 5 ГОСТ Р 50.04.08—2019 Примечание — Типопредставителем является изделие, выбранное из группы исполнений продукции од­ ного типа, изготавливаемой по одним ТЗ, ТТ, ТУ или документу по стандартизации, результаты испытаний которого могут быть распространены на все (ряд) исполнения данного типа продукции. 6.1.2 Продукция считается однородной, если она характеризуется: - общностью конструктивно-технологического решения, под которой в данном случае понимается единая конструкция и единый технологический процесс изготовления группы изделий; - одинаковым материальным исполнением основных составных частей изделий; - общностью функционального назначения. Примечания 1 Исполнения конструкции изделий в масштабе в пределах типоразмерного ряда признаками неоднород­ ности не являются.",2260,ГОСТ Р 50.04.08-2019.txt_chunk_11 +ГОСТ Р 50.04.08-2019,https://meganorm.ru/Data2/1/4293727/4293727860.pdf,ГОСТ Р 50.04.08-2019.txt,,,"6.1.2 Продукция считается однородной, если она характеризуется: - общностью конструктивно-технологического решения, под которой в данном случае понимается единая конструкция и единый технологический процесс изготовления группы изделий; - одинаковым материальным исполнением основных составных частей изделий; - общностью функционального назначения. Примечания 1 Исполнения конструкции изделий в масштабе в пределах типоразмерного ряда признаками неоднород­ ности не являются. 2 В группу однородной продукции может быть включено несколько единичных изделий, типоразмерный ряд изделий или несколько типоразмерных рядов. 6.1.3 Выбор образцов для типовых испытаний зависит от влияния вносимых изменений на надеж­ ность различных подгрупп однотипной конструкции. 6.2 Особенности отбора образцов для проведения приемочных, квалификационных и периодических испытаний трубопроводной арматуры, на которую распространяются требования [5] 6.2.1 Образцы для испытаний трубопроводной арматуры следует выбирать согласно таблицы 1 настоящего стандарта, с учетом их конструктивной идентичности из типового ряда, представителями которого они являются, материала корпусных деталей, формы проточной части (соосные, смещенные, прямоточные). Примечание — Типовой ряд — группа конструктивно подобных изделий, отличающихся только ос­ новными размерами. Таблица 1 Виды испытаний Условие распространения результатов Примечание Приемочные DN/2 <п< 2DN См. 6.2.2.1; 6.2.2.3; 6.2.2 5 Квалификационные DN/2 <п< 2DN, где п — отдельный образец от разных групп сталейСм. 6.2.2.2; 6.2.2.3; 6.2.2.5 Периодические Отдельный образец от разных групп сталейСм. 6.2.24 6.2.2 В рамках одного ТУ, ТЗ, ТТ отбор образцов производится по следующим критериям: 6.2.2.1 Для приемочных испытаний (в т. ч. для подтверждения ресурса) отбирают образцы из ти­ пового ряда от DN, до DNy, при условии, что номинальный диаметр испытуемого образца не должен от­ личаться более чем в два раза от номинального диаметра исполнений арматуры, в отношении которых засчитываются результаты приемочных испытаний.",2048,ГОСТ Р 50.04.08-2019.txt_chunk_12 +ГОСТ Р 50.04.08-2019,https://meganorm.ru/Data2/1/4293727/4293727860.pdf,ГОСТ Р 50.04.08-2019.txt,,,"6.2.24 6.2.2 В рамках одного ТУ, ТЗ, ТТ отбор образцов производится по следующим критериям: 6.2.2.1 Для приемочных испытаний (в т. ч. для подтверждения ресурса) отбирают образцы из ти­ пового ряда от DN, до DNy, при условии, что номинальный диаметр испытуемого образца не должен от­ личаться более чем в два раза от номинального диаметра исполнений арматуры, в отношении которых засчитываются результаты приемочных испытаний. Примечание — В отношении конструктивно подобных клапанов с DN 10, 15, 20, 32, 50, 80, 100, 150 до­ пускается проводить приемочные испытания на клапанах DN 20 и DN 80. Образец должен быть отобран из конструктивно подобных исполнений согласно заявленным ис­ полнениям в ТЗ, ТТ или ТУ. Образец выбирают из подобных, но при этом он должен воспринимать максимальные нагрузки и более сложные условия эксплуатации. Примечание — Таковыми, в т.ч., являются: рабочее давление и температура, максимальные для кон­ кретного типового ряда; максимальный перепад давления при срабатывании на затворе; отношение массы приво­ да к массе арматуры имеет наибольшую величину; образец имеет наибольший назначенный ресурс, установлен­ ный в ТЗ, ТТ, ТУ; образец имеет наименьшую величину условной пропускной способности из типового ряда. При положительных результатах приемочных испытаний допускается изготовление и поставка опытно-промышленной партии только в отношении исполнений арматуры, изготовленных из той же 6 ГОСТ Р 50.04.08—2019 группы стали, что и образцы, имеющие положительные результаты испытаний, и имеющих номиналь­ ный диаметр, отличающийся не более чем в два раза от номинального диаметра испытанных образцов. Объем опытно-промышленной партии устанавливает приемочная комиссия, исходя из анализа рас­ смотренной документации (наличия РКД, ПТД и ПКД на рассматриваемые типовые ряды), сведений из­ готовителя об укомплектованности технологическим оборудованием, оснасткой и приспособлениями, мерительным инструментом, средствами разрушающего и неразрушающего контроля или договоров на оказание услуг по проведению разрушающего и неразрушающего контроля.",2072,ГОСТ Р 50.04.08-2019.txt_chunk_13 +ГОСТ Р 50.04.08-2019,https://meganorm.ru/Data2/1/4293727/4293727860.pdf,ГОСТ Р 50.04.08-2019.txt,,,"Объем опытно-промышленной партии устанавливает приемочная комиссия, исходя из анализа рас­ смотренной документации (наличия РКД, ПТД и ПКД на рассматриваемые типовые ряды), сведений из­ готовителя об укомплектованности технологическим оборудованием, оснасткой и приспособлениями, мерительным инструментом, средствами разрушающего и неразрушающего контроля или договоров на оказание услуг по проведению разрушающего и неразрушающего контроля. 6.2.2.2 При отборе образцов для квалификационных испытаний принимают критерии отбора об­ разцов для приемочных испытаний, а также следующие дополнительные условия отбора образцов в случае наличия в ТЗ, ТТ, ТУ исполнений с корпусами из разных материалов: - при различных воспринимаемых нагрузках (рабочем давлении или температуре) на исполнени­ ях арматуры с корпусами из разных групп сталей, объем выборки образцов должен учитывать испы­ тания образцов в максимально тяжелых условиях эксплуатации, результаты испытаний которых могут быть распространены на исполнения с номинальным диаметром, не отличающимся более чем в два раза. Помимо прочего, квалификационным испытаниям также должен быть подвергнут образец из иной группы стали, заявленной в ТЗ, ТТ, ТУ. Пример — Из сильфонных запорных клапанов из типового ряда DN 10 — DN 150, с рабочим давле­ нием до 18 МПа, рабочей температурой до 350 °С, из углеродистой и аустенитной сталей отбирают: клапан DN 20 с рабочим давлением 18 МПа, рабочей температурой 350 °С, из аустенитной стали — 1 шт., клапан DN 80, с рабочим давлением 18 МПа, рабочей температурой 350 °С, из аустенитной стали — 1 шт., клапан DN 50, с рабочим давлением 12 МПа, рабочей температурой 250 °С, из углеродистой стали (максимальные параметры для клапанов из этой стали должны быть приведены в ТЗ, ТТ, ТУ) — 1 ш т.; - при равных прочих воспринимаемых нагрузках (рабочего давления, рабочей температуры и т. д.) на исполнениях арматуры из разных групп сталей, объем выборки образцов должен включать испол­ нения из разных групп сталей, причем внутри диапазона исполнений с номинальным диаметром, не отличающимся более чем в два раза, представители могут быть из различных групп сталей.",2144,ГОСТ Р 50.04.08-2019.txt_chunk_14 +ГОСТ Р 50.04.08-2019,https://meganorm.ru/Data2/1/4293727/4293727860.pdf,ГОСТ Р 50.04.08-2019.txt,,,"д.) на исполнениях арматуры из разных групп сталей, объем выборки образцов должен включать испол­ нения из разных групп сталей, причем внутри диапазона исполнений с номинальным диаметром, не отличающимся более чем в два раза, представители могут быть из различных групп сталей. Пример — Из сильфонных запорных клапанов из типового ряда DN 10 — DN 150, с рабочим дав­ лением 2,5 МПа, рабочей температурой 250 °С, из углеродистой и аустенитной сталей, отбирают: кла­ пан DN 20, с рабочим давлением 2,5 МПа, рабочей температурой 250 °С, из аустенитной стали — 1 шт., клапан DN 80, с рабочим давлением 2,5 МПа, рабочей температурой 250 °С, из углеродистой стали — 1шт. При этом в случае, если в ТЗ, ТТ, ТУ заявлена ограниченная линейка типоразмеров (например, типовой ряд DN 10 — DN 40), выборка образцов для квалификационных испытаний должна быть огра­ ничена как минимум двумя образцами. Для квалификационных испытаний, проводимых при условиях, указанных в перечислениях б)—в) 8.2, допускается, по согласованию с ЭО, проведение испытаний на одном образце. 6.2.2.3 Для приемочных испытаний (в случае изготовления опытно-промышленной партии) и ква­ лификационных испытаний арматуры с максимальными расчетными параметрами рабочей среды (ра­ бочее давление до 1,6 МПа, рабочая температура 150 °С для исполнений с корпусами из аустенитной и углеродистой групп сталей, конструкция которых не имеет уплотнения в запорном/регулирующем орга­ не «металл по металлу») допускается проведение испытаний на образцах, изготовленных из углероди­ стой стали, с распространением результатов испытаний на исполнения из аустенитной группы сталей. При оценке результатов работ организатор работ должен представить соответствующей комиссии РКД, ПТД и ПКД (включая, но не ограничиваясь сборочными чертежами, расчетами в соответствии с [6], про­ изводственной технологической документации и производственной контрольной документации) на ти­ повые ряды изделий как из углеродистой группы сталей, так и из аустенитной группы сталей. Обратный порядок по распространению результатов из аустенитной группы сталей на изделия из углеродистой группы стали допустим в обоснованных случаях по согласованию с ЭО.",2175,ГОСТ Р 50.04.08-2019.txt_chunk_15 +ГОСТ Р 50.04.08-2019,https://meganorm.ru/Data2/1/4293727/4293727860.pdf,ГОСТ Р 50.04.08-2019.txt,,,"При оценке результатов работ организатор работ должен представить соответствующей комиссии РКД, ПТД и ПКД (включая, но не ограничиваясь сборочными чертежами, расчетами в соответствии с [6], про­ изводственной технологической документации и производственной контрольной документации) на ти­ повые ряды изделий как из углеродистой группы сталей, так и из аустенитной группы сталей. Обратный порядок по распространению результатов из аустенитной группы сталей на изделия из углеродистой группы стали допустим в обоснованных случаях по согласованию с ЭО. 6.2.2.4 Для подтверждения стабильности качества серийной продукции и неизменности техноло­ гического процесса для периодических испытаний отбираются по одному образцу каждого конструк­ тивного исполнения изделий из сталей, результаты которых намерены распространить на исполнения из этих же групп сталей соответственно. Отбор образцов определяется максимально тяжелыми усло­ виями эксплуатации (рабочие давление и температура максимальные из типового ряда; максималь­ ный перепад давления при срабатывании на затворе и т. д.) исполнений из типовых рядов, указанных в ТЗ, ТТ, ТУ, и без ограничения по диапазону распространения на типовые ряды по номинальному диаметру. 7 ГОСТ Р 50.04.08—2019 6.2.2.5 Для импортной трубопроводной арматуры, для которой в соответствии с ГОСТ Р 15.301 и ГОСТ Р 50.07.01 по результатам приемочных испытаний планируется присвоение РКД литеры «А», объ­ ем выборки образцов должен соответствовать таблице 1, категория испытаний «Квалификационные». 7 Оценка соответствия в форме приемочных испытаний 7.1 До проведения оценки соответствия в виде приемочных испытаний продукции, указанной в перечислениях а) — г) 1.2, для модели 2 (создание продукции по заказу конкретного потребителя) по ГОСТ Р 15.301 или по ГОСТ 15.005 должны быть выполнены следующие этапы: а) заключение договора поставки с включением в него в качестве технической части ИТТ; б) разработка поставщиком (для импортной продукции, совместно с изготовителем) или разработ­ чиком (для российской продукции) на основании требований ИТТ: 1) ТЗ — для российской продукции, планируемой к однократному изготовлению и поставке на ОИАЭ в рамках договора поставки.",2195,ГОСТ Р 50.04.08-2019.txt_chunk_16 +ГОСТ Р 50.04.08-2019,https://meganorm.ru/Data2/1/4293727/4293727860.pdf,ГОСТ Р 50.04.08-2019.txt,,,"Примечание — Допускается в порядке, установленном ЭО, распространение действия (в том числе по­ средством разработки дополнения) для другого ОИАЭ ТЗ, ранее разработанного тем же поставщиком/разработ- чиком, согласованного и утвержденного ЭО и которому по результатам приемочных испытаний РКД присвоена литера «О.,» по ГОСТ 2.103; 2) ТУ (ТТ — для импортных комплектующих, являющихся оборудованием и используемых в составе российского многокомпонентного оборудования) или извещений об изменении ТУ — для им­ портной продукции и российской продукции, планируемой к неоднократному изготовлению и поставке на один или все ОИАЭ. Примечания 1 Для блоков трубопроводов и продукции, изготавливаемой по документам по стандартизации, ТЗ и ТУ не разрабатываются. 2 По решению поставщика или разработчика на данном этапе допускается отсутствие полного комплекта РКД. 3 Для импортного оборудования на данном этапе должен быть разработан комплект РКД, установленный ГОСТ Р 50.07.01. 4 Извещения об изменении разрабатываются в случае внесения нового типоисполнения оборудования в ТУ, имеющие литеру «А» по ГОСТ 2.103; в) направление ТЗ, ТТ, ТУ или извещения об изменении ТУ на первоначальное рассмотрение генподрядчиком (для договоров поставки продукции на строящиеся ОИАЭ, заключенных генеральными подрядчиками) или поставщиком (иной организацией), заключившим договор поставки с ЭО следую­ щим участниками согласования (параллельное рассмотрение): 1) главного конструктора реакторной установки (при согласовании ТЗ, ТТ или ТУ на продукцию, используемую в составе реакторной установки и при согласовании ТЗ или ЧТЗ на АСУ ТП, используе­ мую для управления реакторной установкой); 2) главным конструктором АСУ ТП (для оборудования АСУ ТП); 3) изготовителя; 4) генерального подрядчика1); 5) генерального проектировщика или организацией, в контуре управления которой находятся генеральные проектировщики2); 6 ) ЭО. Примечания 1 В ТЗ или ТУ на оборудование должна быть определена необходимость согласования ТЗ, ТУ на ком­ плектующие изделия. 1 ) Генеральный подрядчик участвует в процессе согласования ТЗ, ТТ или ТУ на продукцию, поставляемую на строящиеся ОИАЭ в рамках заключенных им договоров поставки.",2186,ГОСТ Р 50.04.08-2019.txt_chunk_17 +ГОСТ Р 50.04.08-2019,https://meganorm.ru/Data2/1/4293727/4293727860.pdf,ГОСТ Р 50.04.08-2019.txt,,,"Примечания 1 В ТЗ или ТУ на оборудование должна быть определена необходимость согласования ТЗ, ТУ на ком­ плектующие изделия. 1 ) Генеральный подрядчик участвует в процессе согласования ТЗ, ТТ или ТУ на продукцию, поставляемую на строящиеся ОИАЭ в рамках заключенных им договоров поставки. 2 ) На оборудование и комплектующие, являющиеся оборудованием, — с генеральным проектировщиком ОИАЭ для ТЗ или ТУ, применяемого на одном ОИАЭ; с организацией, в контуре управления которой находятся генеральные проектировщики — для ТУ, применяемого на нескольких или всех ОИАЭ. 8 ГОСТ Р 50.04.08—2019 2 Для изготавливаемых субподрядчиками — изготовителями комплектующих изделий, являющихся оборудо­ ванием и входящих в состав оборудования, изготавливаемого по ГОСТ Р 15.301 или по ГОСТ 15.005, должна быть предусмотрена оценка соответствия в форме испытаний. 3 При направлении на согласование ТЗ, ТТ, ТУ или извещения об изменении ТУ одновременно с сопрово­ дительным письмом и проектом документа направляются следующие документы: - для ТЗ, ТТ или Т У — ИТТ и требования договора поставки, не отраженные в ИТТ. - для извещения об изменении ТУ — ТУ; ИТТ; акты и протоколы приемочных, квалификационных, периоди­ ческих, типовых испытаний продукции по ТУ (при их проведении). 4 Дополнительные участники согласования могу быть установлены договором поставки. 5 При согласовании ТУ на неоднократно используемую на всех площадках ОИАЭ продукцию должно быть проконтролировано соответствие требований, предъявляемых исходя из наиболее «жестких» условий площадок российских ОИАЭ, находящихся в эксплуатации или строящихся, по: - сейсмостойкости по [7]; - группе механического исполнения по ГОСТ 30631; - климатическому исполнению по ГОСТ 15150; - электромагнитной совместимости по ГОСТ 32137; - надежности из числа показателей, приведенных в ГОСТ 26291; г) формирование генеральным подрядчиком или поставщиком реестра учета замечаний и его на­ правление в адрес поставщика или разработчика.",1970,ГОСТ Р 50.04.08-2019.txt_chunk_18 +ГОСТ Р 50.04.08-2019,https://meganorm.ru/Data2/1/4293727/4293727860.pdf,ГОСТ Р 50.04.08-2019.txt,,,"Примечание — Форма реестра замечаний должна быть установлена документами ЭО; д) доработка ТЗ, ТТ, ТУ или извещения об изменении ТУ и направление генеральному подрядчику или поставщику для повторного согласования; е) направление доработанного ТЗ, ТТ, ТУ или извещения об изменении ТУ на повторное согласо­ вание; Примечание — Доработанные документы должны направляться с сопроводительным письмом с прило­ жением реестра учета замечаний, протокола согласительного совещания (при наличии); ж) согласование ТЗ, ТТ, ТУ или извещения об изменении ТУ участниками согласования и пред­ варительное согласование ЭО. Примечание — Согласование ТЗ, ТТ, ТУ или извещения об изменении ТУ участниками согласова­ ния и предварительное согласование ЭО должно быть оформлено в виде письма организации — участника со­ гласования или в виде визы о согласовании на титульном листе ТЗ или листе утверждения ТУ 7.2 Оценка соответствия в форме приемочных испытаний для модели 2 (создание продукции по заказу конкретного потребителя) по ГОСТ Р 15.301 или по ГОСТ 15.005 включает в себя следующие этапы: а) выдача ЭО поручения СО на проведение работ по оценке соответствия в форме испытаний. Примечание — СО привлекается ЭО для проведения работ по оценке соответствия в форме испытаний на основании поручения ЭО в рамках договора с СО. Форма поручения на проведение работ по оценке соответ­ ствия продукции должна быть установлена в договорах между ЭО и СО. Содержание поручения СО установлено ГОСТ Р 50.06.01. ЭО выдает поручения СО на основании запросов генеральных подрядчиков (для договоров по­ ставки продукции на строящиеся ОИАЭ, заключенных генеральными подрядчиками) или поставщиков (иных орга­ низаций), заключивших договор поставки с ЭО; б) согласование в порядке, установленном в разделе 5, программы и методики испытаний (в слу­ чае, если она не установлена в ТЗ, ТТ или ТУ). Типовое содержание программы и методики испытаний должно соответствовать приложению А; в) проверка (анализ) СО состояния производства изготовителя в порядке, установленном в ГОСТ Р 50.06.01.",2051,ГОСТ Р 50.04.08-2019.txt_chunk_19 +ГОСТ Р 50.04.08-2019,https://meganorm.ru/Data2/1/4293727/4293727860.pdf,ГОСТ Р 50.04.08-2019.txt,,,"ЭО выдает поручения СО на основании запросов генеральных подрядчиков (для договоров по­ ставки продукции на строящиеся ОИАЭ, заключенных генеральными подрядчиками) или поставщиков (иных орга­ низаций), заключивших договор поставки с ЭО; б) согласование в порядке, установленном в разделе 5, программы и методики испытаний (в слу­ чае, если она не установлена в ТЗ, ТТ или ТУ). Типовое содержание программы и методики испытаний должно соответствовать приложению А; в) проверка (анализ) СО состояния производства изготовителя в порядке, установленном в ГОСТ Р 50.06.01. Примечание — Допускается не проводить анализ состояния (проверку) производства изготовителя при оценке соответствия в форме испытаний продукции в следующих случаях: - ЭО проводилась проверка производства площадки изготовителя в порядке, установленном ЭО; - на продукцию, подлежащую обязательной сертификации в области использования атомной энергии, сер­ тификат соответствия не приостановлен или не аннулирован, между ЭО и органом по сертификации подписано соглашение о взаимопризнании результатов анализов состояния (проверок) производства, проводимых при оценке соответствия в форме испытаний и при оценке соответствия в форме обязательной сертификации; 9 ГОСТ Р 50.04.08—2019 г) изготовление опытных или головных образцов для проведения испытаний; д) назначение ЭО председателя комиссии на основании запроса разработчика, изготовителя или поставщика. Примечание — Порядок назначения ЭО председателя комиссии и информирования разработчика, из­ готовителя или поставщика должен быть установлен документами ЭО; е) утверждение состава комиссии организационно-распорядительным документом разработчика или изготовителя (для российской продукции), поставщика (для импортной продукции); ж) проведение испытаний и заседаний приемочной комиссии, с оформлением протоколов испы­ таний, протоколов совещаний комиссии (при необходимости), акта комиссии по проведению и рассмо­ трению результатов приемочных испытаний. и) утверждение ТЗ или ТТ или окончательное согласование ТУ или извещения об изменении ТУ ЭО. Примечание — Данные процедуры проводят на основании запроса генерального подрядчика или по­ ставщика и по результатам рассмотрения актов и протоколов приемочных испытаний.",2239,ГОСТ Р 50.04.08-2019.txt_chunk_20 +ГОСТ Р 50.04.08-2019,https://meganorm.ru/Data2/1/4293727/4293727860.pdf,ГОСТ Р 50.04.08-2019.txt,,,"и) утверждение ТЗ или ТТ или окончательное согласование ТУ или извещения об изменении ТУ ЭО. Примечание — Данные процедуры проводят на основании запроса генерального подрядчика или по­ ставщика и по результатам рассмотрения актов и протоколов приемочных испытаний. 7.3 Для изготавливаемых субподрядчиками-изготовителями комплектующих изделий, являющих­ ся оборудованием, оценка соответствия в форме испытаний должна быть выполнена до оценки соот­ ветствия оборудования. 8 Оценка соответствия в форме квалификационных испытаний 8.1 Квалификационные испытания проводят на головных образцах или на изделиях, отобранных от первой опытно-промышленной (серийной) партии или от партий, изготовленных при возобновлении производства. 8.2 Квалификационные испытания проводят при: а) проверке готовности изготовителя и, в частности, производственной площадки изготовителя к выпуску продукции требуемого качества в заданном объеме, и в том числе продукции, разработанной другой организацией и/или изготовлявшейся ранее другим изготовителем; б) подтверждении приемлемости изменений и дополнений к конструкции, а также требований к продукции, указанных в ТУ, после их корректировки по результатам приемочных испытаний; в) возникновении новых требований к продукции (в части изменения параметров условий эксплу­ атации), выполнение которых не подтверждено проведенными ранее испытаниями; г) перерыве в изготовлении более трех лет; д) проверке готовности изготовителя и, в частности, производственной площадки изготовителя к возобновлению выпуска продукции в случае, если она не прошла своевременно периодические испы­ тания по причине повторных отрицательных периодических испытаний. 8.3 До проведения оценки соответствия в виде квалификационных испытаний должны быть за­ ключены договоры поставки с включением в них в качестве технической части ИТТ, в рамках которых будет изготовляться установочная серия продукции. 8.4 Оценка соответствия в форме квалификационных испытаний по ГОСТ Р 15.301 включает в себя следующие этапы: а) выдача ЭО поручения СО на проведение работ по оценке соответствия в форме испытаний. Примечание — СО привлекается ЭО для проведения работ по оценке соответствия в форме испытаний на основании поручения ЭО в рамках договора с СО.",2243,ГОСТ Р 50.04.08-2019.txt_chunk_21 +ГОСТ Р 50.04.08-2019,https://meganorm.ru/Data2/1/4293727/4293727860.pdf,ГОСТ Р 50.04.08-2019.txt,,8.4 Оценка соответствия в форме квалификационных испытаний по ГОСТ Р,"8.4 Оценка соответствия в форме квалификационных испытаний по ГОСТ Р 15.301 включает в себя следующие этапы: а) выдача ЭО поручения СО на проведение работ по оценке соответствия в форме испытаний. Примечание — СО привлекается ЭО для проведения работ по оценке соответствия в форме испытаний на основании поручения ЭО в рамках договора с СО. Форма поручения на проведение работ по оценке соответ­ ствия продукции должна быть установлена в договорах между ЭО и СО. Содержание поручения СО установлено ГОСТ Р 50.06.01. ЭО выдает поручения СО на основании запросов генеральных подрядчиков (для договоров по­ ставки продукции на строящиеся ОИАЭ, заключенных генеральными подрядчиками) или поставщиков (иных орга­ низаций), заключивших договор поставки с ЭО; б) согласование в порядке, установленном в разделе 5, программы и методики испытаний (в слу­ чае, если она не установлена в ТЗ, ТТ или ТУ). Типовое содержание программы и методики испытаний должно соответствовать приложению А; в) проверка (анализ) СО состояния производства изготовителя в порядке, установленном в ГОСТ Р 50.06.01; 1 0 ГОСТ Р 50.04.08—2019 Примечание — Допускается не проводить анализ состояния (проверку) производства изготовителя при оценке соответствия в форме испытаний продукции в следующих случаях: - ЭО проводила проверку производства площадки изготовителя в порядке, установленном ЭО; - на продукцию, подлежащую обязательной сертификации в области использования атомной энергии, сер­ тификат соответствия не приостановлен или не аннулирован, между ЭО и органом по сертификации подписано соглашение о взаимопризнании результатов анализов состояния (проверок) производства, проводимых при оценке соответствия в форме испытаний и при оценке соответствия в форме обязательной сертификации; г) изготовление установочной серии (не менее двух и более образцов продукции по рассматрива­ емой РКД; для квалификационных испытаний, проводимых при условиях, указанных в перечислениях б)— в) 8.2, допускается по согласованию с ЭО один образец) для проведения испытаний; д) назначение ЭО председателя комиссии на основании запроса разработчика, изготовителя или поставщика.",2136,ГОСТ Р 50.04.08-2019.txt_chunk_22 +ГОСТ Р 50.04.08-2019,https://meganorm.ru/Data2/1/4293727/4293727860.pdf,ГОСТ Р 50.04.08-2019.txt,,,"Примечание — Порядок назначения ЭО председателя комиссии и информирования разработчика, из­ готовителя или поставщика устанавливается документами ЭО; е) утверждение состава комиссии организационно-распорядительным документом разработчика или изготовителя (для российской продукции), поставщика (для импортной продукции); ж) проведение испытаний и заседаний квалификационной комиссии, с оформлением протоколов испытаний, протоколов совещаний комиссии (при необходимости), акта комиссии по проведению и рас­ смотрению результатов квалификационных испытаний. 8.5 Основанием для положительных результатов оценки соответствия в виде квалификационных испытаний является, в т. ч., положительная оценка комиссии результатов успешных испытаний, прове­ денных на установочной серии продукции по рассматриваемой РКД. 8.6 Квалификационные испытания могут быть зачтены по положительным результатам приемоч­ ных испытаний в случае положительной оценки приемочной комиссией, в т. ч., технологической ос­ нащенности производства и стабильности технологического процесса изготовления для возможности выпуска в заданных объемах продукции, соответствующей РКД, а также ПТД и ПКД на основании све­ дений, подтверждающих изготовление объектов испытаний одновременно с освоением производства или изготовление объектов испытаний по серийному технологическому процессу (например, план каче­ ства, оформленный по результатам оценки соответствия в форме приемки). 9 Оценка соответствия в форме периодических испытаний 9.1 Периодические испытания проводят для периодического подтверждения качества продукции и стабильности технологического процесса в установленный период с целью подтверждения возможно­ сти продолжения изготовления продукции по действующей РКД, ПТД и ПКД. Периодические испытания проводятся не реже одного раза в три года от даты приемочных, квалификационных или последних периодических испытаний [если иной срок не указан в документах по стандартизации, устанавливаю­ щих обязательные требования для подлежащего испытаниям вида (типа) продукции (которые согласно [4] включены в сводный перечень документов по стандартизации в области использования атомной энергии и/или ссылки на которые указаны в федеральных нормах и правилах в области использования атомной энергии)].",2262,ГОСТ Р 50.04.08-2019.txt_chunk_23 +ГОСТ Р 50.04.08-2019,https://meganorm.ru/Data2/1/4293727/4293727860.pdf,ГОСТ Р 50.04.08-2019.txt,,,"Периодические испытания проводятся не реже одного раза в три года от даты приемочных, квалификационных или последних периодических испытаний [если иной срок не указан в документах по стандартизации, устанавливаю­ щих обязательные требования для подлежащего испытаниям вида (типа) продукции (которые согласно [4] включены в сводный перечень документов по стандартизации в области использования атомной энергии и/или ссылки на которые указаны в федеральных нормах и правилах в области использования атомной энергии)]. По истечении установленного срока давности приемочных, квалификационных или периодических испытаний оценка соответствия в форме приемки продукции проводится до приемочной инспекции до момента получения положительных результатов периодических испытаний, либо до по­ ложительных результатов работ, предусмотренных в 9.10. 9.2 Ежеквартально, до начала испытаний, изготовитель должен направить в ЭО для уведомления график проведения периодических испытаний продукции, поставляемой для ЭО, содержащий следую­ щие сведения: - наименование продукции, номер ТУ; - сроки проведения периодических испытаний и оформления документации по результатам ис­ пытаний (кратно кварталу); - площадки для проведения испытаний и заседаний комиссии; - дату и номер предшествующего акта по ранее проведенным периодическим, приемочным или квалификационным испытаниям; - дату и номер договоров поставки продукции для ЭО, в рамках которых будут изготовлять образ­ цы для проведения испытаний. 11 ГОСТ Р 50.04.08—2019 9.3 Испытания проводят на образцах, отобранных от серийной партии. 9.4 До проведения оценки соответствия в виде периодических испытаний должны быть выполне­ ны следующие этапы: а) заключение договоров поставки с включением в них в качестве технической части ИТТ, в рам­ ках которых будут изготовляться образцы для проведения периодических испытаний; б) направление изготовителем в ЭО графика проведения периодических испытаний продукции, поставляемой для ЭО. 9.5 Оценка соответствия в форме испытаний (периодических) по ГОСТ 15.309 включает в себя следующие этапы: а) выдача ЭО поручения СО на проведение работ по оценке соответствия в форме испытаний. Примечание — СО привлекается ЭО для проведения работ по оценке соответствия в форме испытаний на основании поручения ЭО в рамках договора с СО.",2302,ГОСТ Р 50.04.08-2019.txt_chunk_24 +ГОСТ Р 50.04.08-2019,https://meganorm.ru/Data2/1/4293727/4293727860.pdf,ГОСТ Р 50.04.08-2019.txt,,9.5 Оценка соответствия в форме испытаний (периодических) по ГОСТ,"9.5 Оценка соответствия в форме испытаний (периодических) по ГОСТ 15.309 включает в себя следующие этапы: а) выдача ЭО поручения СО на проведение работ по оценке соответствия в форме испытаний. Примечание — СО привлекается ЭО для проведения работ по оценке соответствия в форме испытаний на основании поручения ЭО в рамках договора с СО. Форма поручения на проведение работ по оценке соответ­ ствия продукции устанавливается в договорах между ЭО и СО. Содержание поручения СО установлено ГОСТ Р 50.06.01. ЭО выдает поручения СО на основании запросов генеральных подрядчиков (для договоров поставки про­ дукции на строящиеся ОИАЭ, заключенных генеральными подрядчиками) или поставщиков (иных организаций), заключивших договор поставки с ЭО. б) согласование в порядке, установленном в разделе 5, программы и методики испытаний (в слу­ чае, если она не установлена в ТЗ, ТТ или ТУ). Типовое содержание программы и методики испытаний должно соответствовать приложению А; в) проверка (анализ) СО состояния производства изготовителя в порядке, установленном в ГОСТ Р 50.06.01. Примечание — Допускается не проводить анализ состояния (проверку) производства изготовителя при оценке соответствия в форме испытаний продукции в следующих случаях: - ЭО проводила проверку производства площадки изготовителя в порядке, установленном ЭО; - на продукцию, подлежащую обязательной сертификации в области использования атомной энергии, сер­ тификат соответствия не приостановлен или не аннулирован, между ЭО и органом по сертификации подписано соглашение о взаимопризнании результатов анализов состояния (проверок) производства, проводимых при оценке соответствия в форме испытаний и при оценке соответствия в форме сертификации; - анализ состояния (проверка) производства изготовителя в отношении продукции, подлежащей испытани­ ям, проведена менее 6 месяцев от даты согласования программы и методики испытаний. г) изготовление образцов для проведения испытаний; д) назначение ЭО председателя комиссии на основании запроса разработчика, изготовителя или поставщика.",2048,ГОСТ Р 50.04.08-2019.txt_chunk_25 +ГОСТ Р 50.04.08-2019,https://meganorm.ru/Data2/1/4293727/4293727860.pdf,ГОСТ Р 50.04.08-2019.txt,,,"г) изготовление образцов для проведения испытаний; д) назначение ЭО председателя комиссии на основании запроса разработчика, изготовителя или поставщика. Примечание — Порядок назначения ЭО председателя комиссии и информирования разработчика, из­ готовителя или поставщика устанавливается документами ЭО; е) утверждение состава комиссии организационно-распорядительным документом разработчика или изготовителя (для российской продукции), поставщика (для импортной продукции); ж) проведение испытаний и заседаний комиссии по периодическим испытаниям, с оформлением протоколов испытаний, протоколов работы комиссии (при необходимости), акта комиссии по проведе­ нию и рассмотрению результатов периодических испытаний. 9.6 При получении положительных результатов периодических испытаний качество продукции контролируемого периода (или контролируемого количества, или контролируемой партии) считается подтвержденным по показателям, проверяемым в составе периодических испытаний. Также считается подтвержденной возможность дальнейшего изготовления изделий (по той же документации, по которой изготовлена продукция, подвергнутая данным периодическим испытаниям) до получения результатов очередных (последующих) периодических испытаний. Датой завершения периодических испытаний считается дата подписания акта комиссии по проведению и рассмотрению результатов периодических испытаний. 9.7 Если образцы изделий не выдержали периодических испытаний, то приемку и отгрузку при­ нятой продукции приостанавливают до выявления причин возникновения дефектов, их устранения и получения положительных результатов повторных периодических испытаний. 9.8 Изготовитель совместно с СО, поставщиком (для импортной продукции) анализирует резуль­ таты периодических испытаний для выявления причин появления и характера дефектов, составля­ ет перечень дефектов и мероприятий по устранению дефектов и/или причин их появления, который оформляют и согласовывают в порядке, установленном ЭО. 12 ГОСТ Р 50.04.08—2019 9.9 Повторные периодические испытания следует проводить в полном объеме периодических ис­ пытаний на доработанных (или вновь изготовленных) образцах после устранения дефектов.",2160,ГОСТ Р 50.04.08-2019.txt_chunk_26 +ГОСТ Р 50.04.08-2019,https://meganorm.ru/Data2/1/4293727/4293727860.pdf,ГОСТ Р 50.04.08-2019.txt,12 ГОСТ Р,,"12 ГОСТ Р 50.04.08—2019 9.9 Повторные периодические испытания следует проводить в полном объеме периодических ис­ пытаний на доработанных (или вновь изготовленных) образцах после устранения дефектов. К моменту проведения повторных периодических испытаний должны быть представлены материалы, подтвержда­ ющие устранение дефектов, выявленных при периодических испытаниях, и принятие мер по их пред­ упреждению. 9.10 При положительных результатах повторных периодических испытаний приемку и отгрузку продукции возобновляют. 9.11 При получении отрицательных результатов повторных периодических испытаний комиссия должна рассмотреть вопрос о выполнении дополнительных работ по повышению качества данной про­ дукции с проведением квалификационных испытаний. 10 Оценка соответствия в форме типовых испытаний 10.1 Типовые испытания проводят на серийных образцах, головных образцах или образцах из опытно-промышленной партии. Типовые испытания следует проводить на этапе совершенствования продукции, то есть в целях подтверждения того, что вносимые изменения в конструкцию или в техно­ логию изготовления, не повлияют на технические и функциональные характеристики, а также на экс­ плуатацию продукции. 10.2 Необходимость проведения типовых испытаний может быть определена: - разработчиком и/или изготовителем продукции при определении необходимости внесения из­ менений в конструкцию продукции; - экспертной организацией при согласовании извещений об изменении РКД, прошедшей оценку соответствия в форме экспертизы; - ЭО и/или СО, при выявлении изменений, не согласованных экспертной организацией, внесен­ ных в конструкцию (в процессе проведения оценки соответствия продукции в форме приемки и/или при согласовании ТЗ, ТТ или ТУ). 10.3 До проведения оценки соответствия в виде типовых испытаний должны быть заключены до­ говоры поставки с включением в них в качестве технической части ИТТ, в рамках которых будут изго­ товляться образцы для испытаний, и оформлены разработчиком в соответствии с ГОСТ 2.503 предва­ рительные извещения на внесение изменений в РКД, ПТД, ПКД. 10.4 Оценка соответствия в виде типовых испытаний включает следующие этапы: а) выдача ЭО поручения СО на проведение работ по оценке соответствия в форме испытаний.",2229,ГОСТ Р 50.04.08-2019.txt_chunk_27 +ГОСТ Р 50.04.08-2019,https://meganorm.ru/Data2/1/4293727/4293727860.pdf,ГОСТ Р 50.04.08-2019.txt,,10.3 До проведения оценки соответствия в виде типовых испытаний должны быть заключены до,"10.3 До проведения оценки соответствия в виде типовых испытаний должны быть заключены до­ говоры поставки с включением в них в качестве технической части ИТТ, в рамках которых будут изго­ товляться образцы для испытаний, и оформлены разработчиком в соответствии с ГОСТ 2.503 предва­ рительные извещения на внесение изменений в РКД, ПТД, ПКД. 10.4 Оценка соответствия в виде типовых испытаний включает следующие этапы: а) выдача ЭО поручения СО на проведение работ по оценке соответствия в форме испытаний. Примечание — СО привлекается ЭО для проведения работ по оценке соответствия в форме испытаний на основании поручения ЭО в рамках договора с СО. Форма поручения на проведение работ по оценке соответ­ ствия продукции устанавливается в договорах между ЭО и СО. Содержание поручения СО установлено ГОСТ Р 50.06.01. ЭО выдает поручения СО на основании запросов генеральных подрядчиков (для договоров поставки про­ дукции на строящиеся ОИАЭ, заключенных генеральными подрядчиками) или поставщиков (иных организаций), заключивших договор поставки с ЭО. б) согласование в порядке, установленном в разделе 5, программы и методики испытаний. Типо­ вое содержание программы и методики испытаний должно соответствовать приложению А; в) проверка (анализ) СО состояния производства изготовителя в порядке, установленном в ГОСТ Р 50.06.01. Примечание — Допускается не проводить анализ состояния (проверку) производства изготовителя при оценке соответствия в форме испытаний продукции в следующих случаях: - ЭО проводила проверку производства площадки изготовителя в порядке, установленном ЭО; - на продукцию, подлежащую обязательной сертификации в области использования атомной энергии, сер­ тификат соответствия не приостановлен или не аннулирован, между ЭО и органом по сертификации подписано соглашение о взаимопризнании результатов анализов состояния (проверок) производства, проводимых при оценке соответствия в форме приемки и при оценке соответствия в форме сертификации; - анализ состояния (проверка) производства изготовителя в отношении продукции, подлежащей испы­ таниям, проведена менее 6 месяцев от даты согласования программы и методики испытаний; г) изготовление образцов для проведения испытаний; д) назначение ЭО председателя комиссии на основании запроса разработчика, изготовителя или поставщика.",2306,ГОСТ Р 50.04.08-2019.txt_chunk_28 +ГОСТ Р 50.04.08-2019,https://meganorm.ru/Data2/1/4293727/4293727860.pdf,ГОСТ Р 50.04.08-2019.txt,13 ГОСТ Р,,"13 ГОСТ Р 50.04.08—2019 Примечание — Порядок назначения ЭО председателя комиссии и информирования разработчика, из­ готовителя или поставщика устанавливается документами ЭО; е) утверждение состава комиссии организационно-распорядительным документом разработчика или изготовителя (для российской продукции), поставщика (для импортной продукции); и) проведение испытаний и заседаний комиссии по типовым испытаниям, с оформлением прото­ колов испытаний, протоколов совещаний комиссии (при необходимости), акта комиссии по проведению и рассмотрению результатов типовых испытаний; к) при положительных результатах типовых испытаний, погашение разработчиком предваритель­ ных извещений и в соответствии с требованиями ГОСТ 2.503 внесение изменений в РКД, ПТД, ПКД. 10.5 Результаты типовых испытаний считают положительными, если полученные фактические данные по всем видам проверок, включенных в программу и методику типовых испытаний, свидетель­ ствуют о достижении требуемых значений показателей продукции (технологического процесса), указан­ ных в программе, и достаточны для оценки эффективности (целесообразности) внесения изменений в продукцию (по существующим методикам оценки). 11 Оценка соответствия в форме предварительных автономных и/или комплексных испытаний 11.1 Предварительные испытания АСУ ТП — испытания оборудования, программного обеспече­ ния, компонентов и подсистем АСУ ТП, с целью определения возможности (невозможности) приемки АСУ ТП в опытную эксплуатацию, а также перечень необходимых доработок и рекомендуемые сроки их выполнения. 11.2 Предварительные испытания могут быть: - автономные; - комплексные. 11.3 Автономные испытания — контрольные испытания, охватывающие части АСУ ТП, изготав­ ливаемые по ТЗ или ЧТЗ. Их проводят по мере готовности частей АСУ ТП к поставке и/или сдаче в эксплуатацию. 11.4 Комплексные испытания — контрольные испытания, проводимые для групп взаимосвязан­ ных частей АСУ ТП или для АСУ ТП в целом. До проведения комплексных испытаний должны быть проведены автономные испытания соответствующих частей АСУТП и устранение ошибок и замечаний, выявленных при автономных испытаниях.",2126,ГОСТ Р 50.04.08-2019.txt_chunk_29 +ГОСТ Р 50.04.08-2019,https://meganorm.ru/Data2/1/4293727/4293727860.pdf,ГОСТ Р 50.04.08-2019.txt,,11.3 Автономные испытания,"11.3 Автономные испытания — контрольные испытания, охватывающие части АСУ ТП, изготав­ ливаемые по ТЗ или ЧТЗ. Их проводят по мере готовности частей АСУ ТП к поставке и/или сдаче в эксплуатацию. 11.4 Комплексные испытания — контрольные испытания, проводимые для групп взаимосвязан­ ных частей АСУ ТП или для АСУ ТП в целом. До проведения комплексных испытаний должны быть проведены автономные испытания соответствующих частей АСУТП и устранение ошибок и замечаний, выявленных при автономных испытаниях. 11.5 Предварительные испытания проводят на ОИАЭ или на полигоне изготовителя и/или главно­ го конструктора АСУ ТП по программе и методике испытаний (допускается совмещение испытаний на полигоне и на ОИАЭ). 11.6 В ТЗ на АСУ ТП должно быть, в т.ч., установлено: - перечень частей АСУ ТП, изготовляемых по ЧТЗ; - порядок проведения предварительных испытаний (автономных и/или комплексных) и сдача ча­ стей АСУ ТП в опытную эксплуатацию; - площадка (ОИАЭ и/или полигон) проведения предварительных автономных и/или комплексных испытаний. 11.7 До проведения оценки соответствия в виде предварительных автономных и/или комплексных испытаний должны быть выполнены следующие этапы: а) заключение договоров поставки с включением в него в качестве технической части ИТТ, в рам­ ках которых будет изготовляться оборудование АСУ ТП; б) разработка поставщиком (для импортной продукции, совместно с изготовителем) или разработ­ чиком (для российской продукции) ТЗ или ЧТЗ на основании: 1) для ТЗ на АСУ ТП — требований ИТТ; 2) для ЧТЗ на части АСУ ТП — требований ТЗ на АСУ ТП; в) согласование ТЗ на АСУ ТП и ЧТЗ на части АСУ ТП, в порядке аналогичном, установленному в разделе 7; г) утверждение ЭО ТЗ на АСУ ТП и ЧТЗ на части АСУ ТП. 11.8 Оценка соответствия в форме предварительных автономных и/или комплексных испытаний по ГОСТ 34.603 включает в себя следующие этапы: а) выдача ЭО поручения СО на проведение работ по оценке соответствия в форме испытаний. 14 ГОСТ Р 50.04.08—2019 Примечание — СО привлекается ЭО для проведения работ по оценке соответствия в форме испытаний на основании поручения ЭО в рамках договора с СО.",2114,ГОСТ Р 50.04.08-2019.txt_chunk_30 +ГОСТ Р 50.04.08-2019,https://meganorm.ru/Data2/1/4293727/4293727860.pdf,ГОСТ Р 50.04.08-2019.txt,,11.8 Оценка соответствия в форме предварительных автономных и,"11.8 Оценка соответствия в форме предварительных автономных и/или комплексных испытаний по ГОСТ 34.603 включает в себя следующие этапы: а) выдача ЭО поручения СО на проведение работ по оценке соответствия в форме испытаний. 14 ГОСТ Р 50.04.08—2019 Примечание — СО привлекается ЭО для проведения работ по оценке соответствия в форме испытаний на основании поручения ЭО в рамках договора с СО. Форма поручения на проведение работ по оценке соответ­ ствия продукции устанавливается в договорах между ЭО и СО. Содержание поручения СО установлено ГОСТ Р 50.06.01. ЭО выдает поручения СО на основании запросов генеральных подрядчиков (для договоров поставки про­ дукции на строящиеся ОИАЭ, заключенных генеральными подрядчиками) или поставщиков (иных организаций), заключивших договор поставки с ЭО. б) изготовление оборудования АСУ ТП с оценкой соответствия в формах, предусмотренных [8], в т. ч. в виде приемочных, квалификационных, периодических или типовых испытаний (включая разра­ ботку, верификацию и валидацию ПО в порядке, установленном в ГОСТ Р МЭК 60880 или ГОСТ Р МЭК 62138); в) согласование в порядке, установленном в разделе 5, программы и методики предварительных автономных и/или комплексных испытаний. Типовое содержание программы и методики испытаний должно соответствовать ГОСТ 34.603; г) назначение ЭО председателя комиссии на основании запроса разработчика, изготовителя или поставщика. Примечание — Порядок назначения ЭО председателя комиссии и информирования разработчика, из­ готовителя или поставщика устанавливается документами ЭО; д) утверждение состава комиссии организационно-распорядительным документом разработчика или изготовителя (для российской продукции), поставщика (для импортной продукции); е) проведение испытаний и заседаний комиссии по проведению предварительных автономных и/или комплексных испытаний, с оформлением протоколов испытаний, протоколов совещаний комис­ сии (при необходимости), акта комиссии по проведению и рассмотрению результатов предварительных автономных и/или комплексных испытаний. 11.9 Форма акта комиссии должна быть аналогична форме, установленной в приложении Б. За­ ключение акта комиссия должна дополнить указанием о возможности (невозможности) приемки АСУТП (части АСУ ТП) в опытную эксплуатацию.",2259,ГОСТ Р 50.04.08-2019.txt_chunk_31 +ГОСТ Р 50.04.08-2019,https://meganorm.ru/Data2/1/4293727/4293727860.pdf,ГОСТ Р 50.04.08-2019.txt,,"11.9 Форма акта комиссии должна быть аналогична форме, установленной в приложении Б","11.9 Форма акта комиссии должна быть аналогична форме, установленной в приложении Б. За­ ключение акта комиссия должна дополнить указанием о возможности (невозможности) приемки АСУТП (части АСУ ТП) в опытную эксплуатацию. 12 Оценка соответствия в форме испытаний (приемочных) комплексов инженерно-технических средств физической защиты 12.1 Испытания КИТСФЗ (его составных частей) проводят на стадии ввода в действие системы физической защиты с целью проверки выполнения заданных функций комплекса, определения и про­ верки соответствия требованиям ТЗ и разработанной проектной и рабочей документации количествен­ ных и/или качественных характеристик комплекса, выявления и устранения недостатков в функциони­ ровании комплекса и отдельных технических средств. 12.2 До проведения оценки соответствия в виде приемочных испытаний КИТСФЗ должны быть выполнены следующие этапы: а) утвержден состав комиссии по п. 5.7 настоящего стандарта организационно-распорядительным документом ЭО; б) проведены предварительные испытания КИТСФЗ (его составных частей); в) завершена опытная эксплуатация КИТСФЗ (его составных частей). Примечания 1 В зависимости от требований ЭО, сложности системы и других факторов допускается объединение и/или исключение отдельных видов испытаний. Предварительные испытания могут проводиться в процессе пускона­ ладочных работ. Положительные результаты опытной эксплуатации могут являться основанием для приемки КИТСФЗ (его составных частей) в постоянную эксплуатацию с оформлением акта приемки без проведения при­ емочных испытаний. 2 Предварительные испытания КИТСФЗ (его составных частей) организует ЭО или ее филиал и проводит организация, выполняющая пусконаладочные работы, под контролем комиссии по 5.7. Предварительные испыта­ ния проводят с целью определения работоспособности и решения вопроса о возможности приемки КИТСФЗ (его составных частей) в опытную эксплуатацию. 3 В зависимости от взаимосвязей составных частей КИТСФЗ, предварительные испытания могут быть ав­ тономными и комплексными. Автономные испытания проводятся по мере готовности составных частей КИТСФЗ к сдаче в опытную эксплуатацию. Комплексные испытания проводятся для групп взаимосвязанных составных ча­ стей или КИТСФЗ в целом.",2224,ГОСТ Р 50.04.08-2019.txt_chunk_32 +ГОСТ Р 50.04.08-2019,https://meganorm.ru/Data2/1/4293727/4293727860.pdf,ГОСТ Р 50.04.08-2019.txt,,,"Предварительные испыта­ ния проводят с целью определения работоспособности и решения вопроса о возможности приемки КИТСФЗ (его составных частей) в опытную эксплуатацию. 3 В зависимости от взаимосвязей составных частей КИТСФЗ, предварительные испытания могут быть ав­ тономными и комплексными. Автономные испытания проводятся по мере готовности составных частей КИТСФЗ к сдаче в опытную эксплуатацию. Комплексные испытания проводятся для групп взаимосвязанных составных ча­ стей или КИТСФЗ в целом. 15 ГОСТ Р 50.04.08—2019 4 Опытная эксплуатация КИТСФЗ (его составных частей) организуется ЭО или ее филиалом и осуществляет­ ся с привлечением, при необходимости, сил охраны и представителей организации, выполняющей пусконаладоч­ ные работы, под контролем комиссии по 5.7. Опытная эксплуатация КИТСФЗ (его составных частей) проводится с целью определения фактических значений количественных и качественных характеристик комплекса, доработки (при необходимости) программного обеспечения КИТСФЗ, дополнительной наладки (при необходимости) и кор­ ректировки (при необходимости) документации. По результатам опытной эксплуатации принимается решение о готовности КИТСФЗ (его составных частей) к приемочным испытаниям. 5 По результатам предварительных испытаний и опытной эксплуатации оформляются акты о соответствии КИТСФЗ ОИАЭ (или его промышленной площадки) обязательным требованиям, а также его готовности к приемоч­ ным испытаниям. 12.3 При проведении оценки соответствия комиссией рассматриваются: - проектная, рабочая и исполнительная документация на КИТСФЗ; - акты входного контроля оборудования (составных частей КИТСФЗ); - сертификаты соответствия оборудования (составных частей КИТСФЗ), подлежащего обязатель­ ной сертификации согласно [8]; - акты готовности смонтированного КИТСФЗ; - акты приемки оборудования (составных частей КИТСФЗ) после индивидуальных испытаний (при необходимости); - акты приемки КИТСФЗ (составных частей) после выполнения пусконаладочных работ; - материалы авторского надзора (при наличии); - программы и методики испытаний. 12.4 При положительных результатах приемочных испытаний комиссией должен быть оформлен акт приемки КИТСФЗ в постоянную эксплуатацию.",2185,ГОСТ Р 50.04.08-2019.txt_chunk_33 +ГОСТ Р 50.04.08-2019,https://meganorm.ru/Data2/1/4293727/4293727860.pdf,ГОСТ Р 50.04.08-2019.txt,,12.4 При положительных результатах приемочных испытаний комиссией должен быть оформлен акт приемки КИТСФЗ в постоянную эксплуатацию,"12.4 При положительных результатах приемочных испытаний комиссией должен быть оформлен акт приемки КИТСФЗ в постоянную эксплуатацию. 12.5 При организации и проведении работ по оценке соответствия КИТСФЗ должны соблюдаться требования по защите сведений, составляющих государственную тайну и иной информации с ограни­ ченным доступом. 16 ГОСТ Р 50.04.08—2019 Приложение А (обязательное) Типовое содержание программы и методики приемочных, квалификационных, периодических, типовых испытаний А.1. Программа и методика должна содержать в себе следующие разделы: - «Назначение и область применения»; - «Объем испытаний»; - «Условия выполнения испытаний»; - «Требования к испытательному оборудованию и средствам измерений»; - «Требования к испытательным средам»; - «Методы контроля и испытаний»; - «Подготовка и выполнение испытаний»; - «Требования к квалификации персонала и к безопасности выполнения испытаний»; - «Рекомендации по распространению результатов испытаний»; - «Перечень основных документов». В разделе «Назначение и область применения» указываются категория испытаний (приемочные, квалифи­ кационные и т.д.) и цели испытаний. В разделе «Объем испытаний» указывают: - количество, тип и марку подлежащих испытаниям образцов; - перечень характеристик испытуемого образца, подлежащих подтверждению испытаниями. В разделе «Условия выполнения испытаний» должны быть указаны: - допустимые условия окружающей среды при проведении испытаний; - другие условия, влияющие на точность воспроизведения режимов испытаний, а также на измерения пара­ метров. В разделе «Требования к испытательному оборудованию и средствам измерений» перечисляются требова­ ния к испытательному оборудованию, его аттестации, необходимым средствам измерений и устройствам. В разделе «Требования к испытательным средам» описываются виды применяемых рабочих сред с требо­ ваниями к их качеству. В разделе «Методы контроля и испытаний» приводится: - перечень испытаний, проводимых с участием председателя и/или членов комиссии (с указанием организа­ ций — членов комиссий), и испытаний, по которым комиссия вправе признавать результаты (протоколы) испыта­ ний, проведенных без присутствия председателя и ее членов.",2184,ГОСТ Р 50.04.08-2019.txt_chunk_34 +ГОСТ Р 50.04.08-2019,https://meganorm.ru/Data2/1/4293727/4293727860.pdf,ГОСТ Р 50.04.08-2019.txt,,,"В разделе «Требования к испытательным средам» описываются виды применяемых рабочих сред с требо­ ваниями к их качеству. В разделе «Методы контроля и испытаний» приводится: - перечень испытаний, проводимых с участием председателя и/или членов комиссии (с указанием организа­ ций — членов комиссий), и испытаний, по которым комиссия вправе признавать результаты (протоколы) испыта­ ний, проведенных без присутствия председателя и ее членов. Примечания 1 Допускается признавать результаты испытаний, выполненных испытательными центрами (лаборатория­ ми), аккредитованными в области использования атомной энергии или в национальных системах аккредитации страны изготовителя. 2 Для импортной продукции допускается признавать протоколы, оформленные по результатам «type test» испытаний. - адреса заседаний комиссии (в случае использования средств телекоммуникационной связи, в программе указывается соответствующая запись вместо адресов заседаний комиссии); - необходимость оценки соответствия в форме приемки образцов для испытаний; - порядок дальнейшего использования образцов, подвергнутых испытаниям (поставка на ОИАЭ и т. д.). В случае поставки образцов, подвергнутых испытаниям, на ОИАЭ, в программе и методике должны быть указаны порядок восстановления функциональных показателей образцов, а также возможные ограничения по их эксплуа­ тации (если таковые должны быть установлены); - приводятся принципиальные схемы испытаний и измерений (при необходимости); - описываются методы проведения испытаний и измерений; - описываются (при необходимости) принципы измерения параметров; - указываются допустимые погрешности измерений. В разделе: «Подготовка и выполнение испытаний»: - должно быть дано описание конкретных операций и их последовательности; - указаны способы обработки информации, необходимые для получения конечного результата испытаний; - указываются действия персонала (при необходимости). В разделе «Перечень основных документов» указывают документы, на основании которых разработана про­ грамма и методика. А.2. Допускается вносить изменения в порядок изложения разделов, дополнять или объединять некоторые из них.",2126,ГОСТ Р 50.04.08-2019.txt_chunk_35 +ГОСТ Р 50.04.08-2019,https://meganorm.ru/Data2/1/4293727/4293727860.pdf,ГОСТ Р 50.04.08-2019.txt,,,"В разделе: «Подготовка и выполнение испытаний»: - должно быть дано описание конкретных операций и их последовательности; - указаны способы обработки информации, необходимые для получения конечного результата испытаний; - указываются действия персонала (при необходимости). В разделе «Перечень основных документов» указывают документы, на основании которых разработана про­ грамма и методика. А.2. Допускается вносить изменения в порядок изложения разделов, дополнять или объединять некоторые из них. 17 ГОСТ Р 50.04.08—2019 Приложение Б (обязательное) Форма акта комиссии по проведению и рассмотрению результатов испытаний УТВЕРЖДАЮ Председатель комиссии должность организация подпись фамилия, инициалы «» АКТ комиссии по проведению и рассмотрению результатов испытаний указать вид испытаний (приемочные, квалификационные, типовые, периодические) указать тип, наименование образца и краткие характеристики образца по (ТЗ, ТТ, ТУ или документу по стандартизации) разработанного « », изготовленного на « » указать наименование разработчика наименование изготовителя (город), (страна) указать место проведение работы комиссии указать дату(ы) проведения Комиссия в составе: Председатель комиссии: указать фамилию, инициалы, должность, организацию, а также дату и номер письма ЭО о назначении председателя комиссии Члены комиссии: указать фамилию, инициалы, должность, наименование СО, а также дату и номер поручения ЭО на про­ ведение оценки соответствия в форме испытаний указать фамилию, инициалы, должность, организацию, указать фамилию, инициалы, должность, организацию, указать фамилию, инициалы, должность, организацию, назначенная приказом (указатьдату и номер приказа, должностное лицо и орга­ низацию, издавшую приказ), и сформированная на основании Программы и методики (указать обозначение документа) рассмотрела результаты испытаний [указать объект испытаний: типы образцов, их обозначения, зав. №(№№)], изготовленных (указать изготовителя) с целью подтверждения требований ТЗ,ТТ,ТУ или документа по стандартизации (указать обозначение документа). Испытания (указать категорию испытаний, например: приемочные, квалификационные, типовые и т.д.) проводились в период с п о . (указать период проведения работ) на стендах (указать наименование испытательной лабо- ратории/центра/изготовителя) в соответствии с Программой и методикой.",2337,ГОСТ Р 50.04.08-2019.txt_chunk_36 +ГОСТ Р 50.04.08-2019,https://meganorm.ru/Data2/1/4293727/4293727860.pdf,ГОСТ Р 50.04.08-2019.txt,,,"№(№№)], изготовленных (указать изготовителя) с целью подтверждения требований ТЗ,ТТ,ТУ или документа по стандартизации (указать обозначение документа). Испытания (указать категорию испытаний, например: приемочные, квалификационные, типовые и т.д.) проводились в период с п о . (указать период проведения работ) на стендах (указать наименование испытательной лабо- ратории/центра/изготовителя) в соответствии с Программой и методикой. Предварительные испытания прово­ дились в период с по (указать период проведения работ) на стендах (указать наименование испытательной лаборатории/центра/изготовителя). 1 На рассмотрении комиссии представлены следующие документы: 1.1 1.2 1.3 18 ГОСТ Р 50.04.08—2019 Комиссией должны быть рассмотрены следующие материалы: - документ, подтверждающий назначение председателя комиссии и приказ о формировании комиссии; - лицензии на право конструирования или изготовления продукции (для российских разработчиков или изготовителей), сертификаты системы менеджмента качества, а также частная программа обеспечения качества при изготовлении оборудования (для российских изготовителей); - документы о качестве комплектующих, использованных в конструкции объекта испытаний; - ТЗ (если договором поставки с российским изготовителем предусмотрена разработка ТЗ и/или по­ ставка продукции по ТЗ (без разработки ТУ) для конкретного ОИАЭ) - проект ТУ (ТТ — для импортных комплектующих, являющихся оборудованием и используемых в соста­ ве российского многокомпонентного оборудования) или извещения об изменении ТУ (в зависимости о т стадии разработки). Примечание — Для блоков трубопроводов и продукции, изготавливаемой по документам по стандарти­ зации, ТЗ и ТУ не разрабатываются: - программа и методика испытаний; - документы о согласовании или утверждения ТЗ, ТТ, ТУ, программы и методики; - результаты предварительных испытаний, документы о качестве, план качества (если ЭО установле­ на оценка соответствия в форме приемки образцов для испытаний) и т.д.; - комплект конструкторской документации включая, но не ограничиваясь: сборочный чертеж, специфи­ кация, таблицы контроля качества, расчеты на прочность (сейсмостойкость, вибропрочность, определения коэффициента сопротивления, расхода, квитанционных характеристик, силовые расчеты и т.д.",2266,ГОСТ Р 50.04.08-2019.txt_chunk_37 +ГОСТ Р 50.04.08-2019,https://meganorm.ru/Data2/1/4293727/4293727860.pdf,ГОСТ Р 50.04.08-2019.txt,,,"; - комплект конструкторской документации включая, но не ограничиваясь: сборочный чертеж, специфи­ кация, таблицы контроля качества, расчеты на прочность (сейсмостойкость, вибропрочность, определения коэффициента сопротивления, расхода, квитанционных характеристик, силовые расчеты и т.д.), расчеты предполагаемой надежности и т . д.; - комплект производственно-технологической и контрольной документации (для приемочных испыта­ ний — не обязательно) включая, но не ограничиваясь: карты контроля, технологические процессы, технологи­ ческие инструкции и т.д.; - комплект документов о качестве (этикета, сертификат и т.д.) и план качества (если ЭО установлена оценка соответствия в форме приемки) на использованные при изготовлении опытных образцов полуфабри­ каты основных деталей, сварочные и наплавочные материалы, уплотнительные (сальниковые, набивочные и иные) материалы, комплектующие изделия; - результаты проверки (анализа) состояния производства изготовителя; - акты и протоколы ранее проведенных работ по данной теме, обоснования о возможности признания результатов работ, выполненных в других системах оценки соответствия или на других образцах', - иные материалы, которые по решению комиссии могут быть использованы в работе. В ходе работы комиссии было установлено: 1) 2) 3) Комиссией должно быть установлено, каким образом подтверждены характеристики и параметры про­ дукции — указываются виды испытаний, согласно ТЗ, ТТ, ТУ или программе и методике испытаний, а также номера и даты протоколов испытаний, номера расчетов. Вышеуказанные протоколы испытаний должны быть приложены к акту. 2 Заключение комиссии 2.1 Испытуемый образец(ы) [указать объекты испытаний: ти п образцов, их обозначение, зав. № (№№) и краткие характеристики образца] соответствует требованиям технической документации и выдержал испытания по программе и методике (указать наименование и номер документа). 2.2 Комиссия считает возможным распространить результаты проведенных испытаний образцов для исполнений (указать марки исполнений и/или характеристики/ ограничения) по ТЗ, ТТ, ТУ, РКД. 2.3 Комиссия считает (изложить позицию комиссии относи­ тельно возможности присвоения соответствующей литеры для РКД и ТД).",2197,ГОСТ Р 50.04.08-2019.txt_chunk_38 +ГОСТ Р 50.04.08-2019,https://meganorm.ru/Data2/1/4293727/4293727860.pdf,ГОСТ Р 50.04.08-2019.txt,,,"№ (№№) и краткие характеристики образца] соответствует требованиям технической документации и выдержал испытания по программе и методике (указать наименование и номер документа). 2.2 Комиссия считает возможным распространить результаты проведенных испытаний образцов для исполнений (указать марки исполнений и/или характеристики/ ограничения) по ТЗ, ТТ, ТУ, РКД. 2.3 Комиссия считает (изложить позицию комиссии относи­ тельно возможности присвоения соответствующей литеры для РКД и ТД). 2.4 Комиссия рекомендует (в обязательном порядке необходимо указать предложения по дальнейшему (неиспользованию образцов испытаний. В случае, если согласно про­ грамме и методике предусмотрена поставка образцов для испытаний на ОИАЭ, должны быть указаны ограни­ чения по его эксплуатации (если таковые приняты по решению комиссии). 19 ГОСТ Р 50.04.08— 2019 Приложение: 1 А к т по результатам проверки (анализа) состояния производства изготовителя. 2 Протоколы испытаний. Члены комиссии: Фамилия, инициалы Фамилия, инициалы Фамилия, инициалы 20 ГОСТ Р 50.04.08—2019 Библиография [1] Федеральные нормы и правила в области использования атомной энергии НП-001-15 [2] Федеральные нормы и правила в области использования атомной энергии НП-033-11 [3] Федеральные нормы и правила в области использования атомной энергии НП-043-18 [4] Постановление Правительства Российской Федерации от 12 июля 2016 г.",1382,ГОСТ Р 50.04.08-2019.txt_chunk_39 +ГОСТ Р 50.04.08-2019,https://meganorm.ru/Data2/1/4293727/4293727860.pdf,ГОСТ Р 50.04.08-2019.txt,2 Протоколы испытаний,,"2 Протоколы испытаний. Члены комиссии: Фамилия, инициалы Фамилия, инициалы Фамилия, инициалы 20 ГОСТ Р 50.04.08—2019 Библиография [1] Федеральные нормы и правила в области использования атомной энергии НП-001-15 [2] Федеральные нормы и правила в области использования атомной энергии НП-033-11 [3] Федеральные нормы и правила в области использования атомной энергии НП-043-18 [4] Постановление Правительства Российской Федерации от 12 июля 2016 г. № 669 [5] Федеральные нормы и правила в области использования атомной энергии НП-068-05 [6] ПНАЭ Г-7-002-86 [7] Федеральные нормы и правила в области использования атомной энергии НП-031-01 [8] Федеральные нормы и правила в области использования атомной энергии НП-071-18Общие положения обеспечения безопасности атомных стан­ ций Общие положения обеспечения безопасности исследова­ тельских ядерных установок Правила устройства и безопасной эксплуатации грузоподъ­ емных машин и механизмов, применяемых на объектах ис­ пользования атомной энергии Об утверждении Положения о стандартизации в отношении продукции (работ, услуг), для которой устанавливаются тре­ бования, связанные с обеспечением безопасности в области использования атомной энергии, а также процессов и иных объектов стандартизации, связанных с такой продукцией Трубопроводная арматура для атомных станций. Общие технические требования Нормы расчета на прочность оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок Нормы проектирования сейсмостойких атомных станций Правила оценки соответствия продукции, для которой уста­ навливаются требования, связанные с обеспечением безо­ пасности в области использования атомной энергии, а также процессов ее проектирования (включая изыскания), произ­ водства, строительства, монтажа, наладки, эксплуатации, хранения, перевозки, реализации, утилизации и захороне­ ния 21 ГОСТ Р 50.04.08— 2019 УДК 658.562.014:006.354 ОКС 27.120.99 Ключевые слова: оценка соответствия, испытания, порядок проведения, атомная энергетика, объекты использования атомной энергии 22 БЗ 2—2019/21 Редактор ЕЛ. Моисеева Технический редактор В.Н. Прусакова Корректор И.А. Королева Компьютерная верстка ЕЛ. Кондрашовой Сдано в набор 06.09.2019.",2180,ГОСТ Р 50.04.08-2019.txt_chunk_40 diff --git a/readme.md b/readme.md new file mode 100644 index 0000000000000000000000000000000000000000..e36464282226fc787e0f266534f37fa4c047a1e9 --- /dev/null +++ b/readme.md @@ -0,0 +1,257 @@ +# 🤖 RAG Система для Анализа Нормативных Документов + +## 📋 Описание + +Интеллектуальная система для анализа и поиска информации в нормативных документах, построенная на основе технологии RAG (Retrieval-Augmented Generation). Система позволяет загружать документы различных форматов, автоматически обрабатывать их содержимое и предоставляет точные ответы на вопросы пользователей с указанием источников. + +## 🎯 Основные возможности + +- **Поддержка множества форматов**: PDF, DOCX, TXT, CSV, XLSX, JSON +- **Интеллектуальная обработка текста**: Семантическое разделение на фрагменты с учетом контекста +- **Динамическое управление базой знаний**: Возможность добавления, обработки и удаления документов +- **Точные ответы с источниками**: Каждый ответ содержит ссылки на конкретные разделы документов +- **Русскоязычная специализация**: Оптимизировано для работы с российскими нормативными документами + +## 🏗️ Архитектура системы + +### Основные компоненты + +``` +app.py # Gradio интерфейс пользователя +├── config.py # Конфигурация и настройки системы +├── document_processor.py # Обработка документов различных форматов +├── rag_engine.py # RAG система и поисковый движок +└── requirements.txt # Зависимости проекта +``` + +### Структура данных + +``` +uploaded_documents/ # Папка с загруженными файлами +processed_chunks.csv # Обработанные фрагменты документов +index_state.json # Состояние индекса системы +``` + +## ⚙️ Технические характеристики + +### Используемые технологии + +- **LLM**: Google Gemini 2.5 Flash +- **Embeddings**: sentence-transformers/all-MiniLM-L6-v2 +- **Vector Store**: LlamaIndex VectorStoreIndex +- **UI Framework**: Gradio +- **Text Processing**: scikit-learn, pandas, numpy + +### Алгоритм обработки документов + +1. **Извлечение текста** из файлов различных форматов +2. **Предобработка текста**: Очистка, нормализация, удаление лишних символов +3. **Создание первичных фрагментов** с размером 1000 символов и перекрытием 150 символов +4. **Семантическое слияние**: Объединение похожих фрагментов на основе cosine similarity > 0.7 +5. **Извлечение метаданных**: Определение разделов и подразделов документов +6. **Создание векторного индекса** для быстрого поиска + +### Параметры конфигурации + +```python +# Размеры фрагментов +CHUNK_SIZE = 1000 # Базовый размер фрагмента +CHUNK_OVERLAP = 150 # Перекрытие между фрагментами +MAX_CHUNK_SIZE = 2500 # Максимальный размер после слияния +MIN_CHUNK_SIZE = 1000 # Минимальный размер для сохранения + +# Параметры поиска +SIMILARITY_THRESHOLD = 0.7 # Порог для слияния фрагментов +RETRIEVER_TOP_K = 10 # Количество возвращаемых фрагментов +RETRIEVER_SIMILARITY_CUTOFF = 0.7 # Порог релевантности при поиске +``` + +## 🚀 Установка и запуск + +### Требования + +- Python 3.8+ +- API ключ Google AI Studio + +### Пошаговая установка + +1. **Клонирование репозитория** +```bash +git clone +cd rag-document-analyzer +``` + +2. **Установка зависимостей** +```bash +pip install -r requirements.txt +``` + +3. **Настройка API ключа** +Отредактируйте `config.py` и укажите ваш Google API ключ: +```python +GOOGLE_API_KEY = "your-api-key-here" +``` + +4. **Запуск приложения** +```bash +python app.py +``` + +5. **Открытие интерфейса** +Откройте браузер и перейдите по адресу `http://localhost:7860` + +## 📖 Руководство пользователя + +### Загрузка документов + +1. Перейдите на вкладку "📤 Управление документами" +2. Нажмите "Выберите файлы для загрузки" и выберите нужные документы +3. Нажмите "📤 Загрузить файлы" +4. После загрузки нажмите "⚙️ Обработать документы" + +### Поиск информации + +1. Перейдите на вкладку "❓ Поиск ответов" +2. Введите ваш вопрос в поле "Ваш вопрос" +3. Нажмите "🔍 Найти ответ" +4. Изучите полученный ответ и источники + +### Управление системой + +1. Вкладка "📊 Статус системы" содержит информацию о: + - Количестве обработанных файлов + - Количестве фрагментов в базе знаний + - Времени последнего обновления + - Списке обработанных файлов + +2. Для очистки всех данных используйте кнопку "🗑️ Очистить все данные" + +## 🔧 API и интеграция + +### Основные функции API + +#### Обработка документов +```python +# Обработка одного документа +processed_chunks = process_single_document(file_path) + +# Обработка множества документов +processed_chunks = process_multiple_documents(file_paths) + +# Создание документов для RAG +documents = create_llama_documents(processed_chunks) +``` + +#### RAG система +```python +# Создание поискового движка +query_engine = build_rag_system(processed_chunks) + +# Поиск ответов +response = query_documents(query_engine, question) + +# Форматирование ответа с источниками +formatted_response = format_response_with_sources(response) +``` + +### Структура ответа + +```python +{ + 'answer': 'Текст ответа на вопрос', + 'sources': [ + { + 'chunk_number': 1, + 'section': 'Раздел документа', + 'subsection': 'Подраздел документа', + 'chunk_id': 'Идентификатор фрагмента', + 'document_id': 'Имя документа', + 'text_preview': 'Превью текста фрагмента...' + } + ] +} +``` + +## 🔒 Требования безопасности + +### Конфиденциальность данных + +- Все документы обрабатываются локально +- Векторные представления хранятся в локальной файловой системе +- API ключи должны храниться в безопасном месте + +### Рекомендации по безопасности + +1. Не передавайте конфиденциальные API ключи в коде +2. Регулярно обновляйте зависимости +3. Ограничьте доступ к загружаемым файлам +4. Используйте HTTPS при развертывании в продакшене + +## 📊 Мониторинг и логирование + +### Отслеживаемые метрики + +- Количество загруженных документов +- Количество обработанных фрагментов +- Время обработки документов +- Количество поисковых запросов +- Качество ответов системы + +### Логи системы + +Система автоматически создает логи для: +- Процесса обработки документов +- Ошибок при загрузке файлов +- Результатов поисковых запросов + +## 🔄 Обновление базы знаний + +### Добавление новых документов + +1. Загрузите новые файлы через интерфейс +2. Нажмите "⚙️ Обработать документы" +3. Система автоматически интегрирует новые данные + +### Обновление существующих документов + +1. Загрузите обновленную версию файла (с тем же именем) +2. Очистите данные через "🗑️ Очистить все данные" +3. Загрузите все файлы заново и обработайте + +## ❓ Часто задаваемые вопросы + +**В: Какие форматы файлов поддерживаются?** +О: PDF, DOCX, TXT, CSV, XLSX, JSON + +**В: Можно ли работать с документами на других языках?** +О: Система оптимизирована для русского языка, но может работать и с другими языками + +**В: Как система определяет релевантность ответов?** +О: Используется векторный поиск на основе semantic similarity с порогом 0.7 + +**В: Можно ли изменить настройки обработки текста?** +О: Да, все параметры настраиваются в файле `config.py` + +## 🤝 Техническая поддержка + +### Самостоятельная поддержка + +1. **Изучите документацию** в README.md +2. **Проверьте конфигурацию** в config.py +3. **Просмотрите логи** для выявления ошибок +4. **Обновите зависимости** до последних версий + +### Устранение неполадок + +| Проблема | Возможное решение | +|----------|-------------------| +| Ошибка API ключа | Проверьте правильность ключа в config.py | +| Медленная обработка | Уменьшите размер документов или увеличите CHUNK_SIZE | +| Нерелевантные ответы | Снизьте RETRIEVER_SIMILARITY_CUTOFF | +| Ошибки памяти | Уменьшите RETRIEVER_TOP_K или MAX_CHUNK_SIZE | + +## 📄 Лицензия + +Этот проект предназначен для внутреннего использования. Все права защищены. + +--- \ No newline at end of file diff --git a/requirements.txt b/requirements.txt new file mode 100644 index 0000000000000000000000000000000000000000..0d97f863193df386d4d17c2b03780c7e70ab3535 --- /dev/null +++ b/requirements.txt @@ -0,0 +1,8 @@ +llama-index +llama-index-embeddings-huggingface +llama-index-vector-stores-faiss +faiss-cpu +PyPDF2 +python-docx +openpyxl +sentence-transformers \ No newline at end of file diff --git a/scripts/__pycache__/document_processor.cpython-311.pyc b/scripts/__pycache__/document_processor.cpython-311.pyc new file mode 100644 index 0000000000000000000000000000000000000000..ce93fa3cb033414e0616035c4e20ac5749104e0e Binary files /dev/null and b/scripts/__pycache__/document_processor.cpython-311.pyc differ diff --git a/scripts/config.py b/scripts/config.py new file mode 100644 index 0000000000000000000000000000000000000000..021240aabcca43019b235a94aab43de502248d9b --- /dev/null +++ b/scripts/config.py @@ -0,0 +1,58 @@ +import os +import google.generativeai as genai +from llama_index.embeddings.huggingface import HuggingFaceEmbedding +from llama_index.llms.google_genai import GoogleGenAI +from llama_index.core import Settings + +GOOGLE_API_KEY = os.getenv('GOOGLE_API_KEY') +EMBEDDING_MODEL = "sentence-transformers/all-MiniLM-L6-v2" +LLM_MODEL = "gemini-2.5-flash" + +CHUNK_SIZE = 1000 +CHUNK_OVERLAP = 150 +MAX_CHUNK_SIZE = 2500 +MIN_CHUNK_SIZE = 1000 +SIMILARITY_THRESHOLD = 0.7 + +RETRIEVER_TOP_K = 15 +RETRIEVER_SIMILARITY_CUTOFF = 0.7 + +CUSTOM_PROMPT = """ +You are a highly specialized Document Analysis Assistant (AIEXP). Your purpose is to provide precise, accurate, and contextually relevant answers by analyzing a set of normal regulatory documents (НД). Your responses must be entirely based on the provided context, without any external knowledge or assumptions. + +Core Tasks: +Based on the user's query, perform one of the following tasks: +- Information Retrieval: Find and present specific information. +- Summarization: Provide a concise summary of a document or a section. +- Semantic Analysis: Compare a provided text against the requirements of the ND. +- Action Planning: Create a step-by-step plan based on ND requirements. + +Strict Rules for Response Generation: +1. Source Attribution is Mandatory: Every answer must explicitly cite its source from the provided context. Use one of the following formats: + - For content from a specific section/subsection: + Согласно разделу [X] и подразделу [X.X]: [Ваш ответ] + - For content that is not part of a specific subsection (e.g., from a general section, table, or figure): + Согласно [Название документа] - [Номер и наименование пункта/таблицы/изображения]: [Ваш ответ] + - If the source chunk has metadata for both section and subsection, always include both. + - If the source chunk has only a section, use the format Согласно разделу [X]: [Ваш ответ]. + +2. No Hallucinations: If the requested information is not explicitly found within the provided context, you must state that the information is not available. Do not attempt to infer, guess, or create a response. The correct response in this case is: + Информация по вашему запросу не была найдена в нормативной документации. + +3. Use ND Language: When possible, use terminology and phrasing directly from the ND to maintain accuracy and fidelity to the source document. + +4. Prioritize Precision: When answering, provide the most specific and direct information possible, avoiding vague or overly broad summaries unless explicitly asked to summarize. + +Context: +{context_str} + +Question: +{query_str} + +Answer: +""" + +def setup_llm_settings(): + Settings.embed_model = HuggingFaceEmbedding(model_name=EMBEDDING_MODEL) + Settings.llm = GoogleGenAI(model=LLM_MODEL, api_key=GOOGLE_API_KEY) + Settings.llm.system_prompt = CUSTOM_PROMPT \ No newline at end of file diff --git a/scripts/document_processor.py b/scripts/document_processor.py new file mode 100644 index 0000000000000000000000000000000000000000..99c9ff19096f679582ca76b195034425ae4a6f7e --- /dev/null +++ b/scripts/document_processor.py @@ -0,0 +1,271 @@ +import pandas as pd +import numpy as np +import re +import json +import os +from io import StringIO +from PyPDF2 import PdfReader +from docx import Document as DocxDocument +from llama_index.core.text_splitter import SentenceSplitter +from llama_index.embeddings.huggingface import HuggingFaceEmbedding +from sklearn.metrics.pairwise import cosine_similarity +from llama_index.core.schema import Document + +EMBEDDING_MODEL = "sentence-transformers/paraphrase-multilingual-MiniLM-L12-v2" +CHUNK_SIZE = 1024 +CHUNK_OVERLAP = 256 +MAX_CHUNK_SIZE = 2048 +MIN_CHUNK_SIZE = 200 +SIMILARITY_THRESHOLD = 0.85 + +def extract_text_from_pdf(file_path): + text = "" + with open(file_path, 'rb') as file: + pdf_reader = PdfReader(file) + for page in pdf_reader.pages: + text += page.extract_text() + "\n" + return text + +def extract_text_from_docx(file_path): + doc = DocxDocument(file_path) + text = "" + for paragraph in doc.paragraphs: + text += paragraph.text + "\n" + return text + +def extract_text_from_txt(file_path): + encodings = ['utf-8', 'windows-1251', 'cp1252', 'iso-8859-1'] + for encoding in encodings: + try: + with open(file_path, 'r', encoding=encoding) as file: + return file.read() + except UnicodeDecodeError: + continue + + with open(file_path, 'r', encoding='utf-8', errors='ignore') as file: + return file.read() + +def extract_text_from_csv(file_path): + df = pd.read_csv(file_path, encoding='utf-8') + text = "" + for column in df.columns: + text += f"{column}: {' '.join(df[column].astype(str).tolist())}\n" + return text + +def extract_text_from_xlsx(file_path): + df = pd.read_excel(file_path) + text = "" + for column in df.columns: + text += f"{column}: {' '.join(df[column].astype(str).tolist())}\n" + return text + +def extract_text_from_json(file_path): + with open(file_path, 'r', encoding='utf-8') as file: + data = json.load(file) + + def flatten_json(obj, prefix=""): + text = "" + if isinstance(obj, dict): + for key, value in obj.items(): + new_key = f"{prefix}.{key}" if prefix else key + text += flatten_json(value, new_key) + elif isinstance(obj, list): + for i, item in enumerate(obj): + new_key = f"{prefix}[{i}]" if prefix else f"[{i}]" + text += flatten_json(item, new_key) + else: + text += f"{prefix}: {str(obj)}\n" + return text + + return flatten_json(data) + +def extract_text_from_file(file_path): + file_extension = os.path.splitext(file_path)[1].lower() + + extractors = { + '.pdf': extract_text_from_pdf, + '.docx': extract_text_from_docx, + '.txt': extract_text_from_txt, + '.csv': extract_text_from_csv, + '.xlsx': extract_text_from_xlsx, + '.xls': extract_text_from_xlsx, + '.json': extract_text_from_json + } + + if file_extension in extractors: + return extractors[file_extension](file_path) + else: + raise ValueError(f"Unsupported file format: {file_extension}") + +def preprocess_text(text): + if pd.isna(text): + return "" + text = str(text) + + text = re.sub(r'(^\s*[\.\_]{3,}\s*$)', '', text, flags=re.MULTILINE) + text = re.sub(r'(^\s*\d+\s*[\.\_]{3,}\s*$)', '', text, flags=re.MULTILINE) + text = re.sub(r'[\.\_]{5,}', ' ', text) + + text = re.sub(r'№\s*[_\s]*от\s*«[_\s]*»\s*[_\s]*\.{0,}', '', text, flags=re.IGNORECASE) + + text = re.sub(r'\n{3,}', '\n\n', text) + text = re.sub(r'[ \t]+', ' ', text) + text = re.sub(r'—{2,}', '—', text) + text = re.sub(r'_{2,}', '', text) + + text = text.strip() + return text + +def create_initial_chunks(text): + sentence_splitter = SentenceSplitter(chunk_size=CHUNK_SIZE, chunk_overlap=CHUNK_OVERLAP) + return sentence_splitter.split_text(text) + +def get_chunk_embeddings(chunks): + embeddings_model = HuggingFaceEmbedding(model_name=EMBEDDING_MODEL) + chunk_embeddings = [] + for chunk in chunks: + embedding = embeddings_model.get_text_embedding(chunk) + chunk_embeddings.append(embedding) + return np.array(chunk_embeddings) + +def merge_similar_chunks(initial_chunks, similarity_matrix): + merged_chunks = [] + used_indices = set() + + for i, chunk in enumerate(initial_chunks): + if i in used_indices: + continue + + current_chunk = chunk + current_indices = [i] + + for j in range(i + 1, len(initial_chunks)): + if j in used_indices: + continue + + if similarity_matrix[i][j] > SIMILARITY_THRESHOLD: + combined_text = current_chunk + " " + initial_chunks[j] + if len(combined_text) <= MAX_CHUNK_SIZE: + current_chunk = combined_text + current_indices.append(j) + + if len(current_chunk) >= MIN_CHUNK_SIZE: + merged_chunks.append(current_chunk) + used_indices.update(current_indices) + + return merged_chunks + +def extract_sections_from_chunk(chunk_text): + section_patterns = [ + r'^(\d+(?:\.\d+)*)\s+([А-Яа-я][А-Яа-я\s,\-\(\)\"\']+)', + r'^([А-Я][А-Я\s]+)\s*\n', + r'^(\d+)\.\s*([А-Яа-я][А-Яа-я\s,\-\(\)\"\']+)', + r'Статья\s+(\d+(?:\.\d+)?)\.\s*([А-Яа-я][А-Яа-я\s,\-\(\)\"\']+)', + r'Пункт\s+(\d+(?:\.\d+)?)\.\s*([А-Яа-я][А-Яа-я\s,\-\(\)\"\']+)', + ] + + current_section = '' + current_subsection = '' + + for pattern in section_patterns: + matches = re.findall(pattern, chunk_text, re.MULTILINE | re.IGNORECASE) + for match in matches: + if len(match) == 2: + section_num = match[0] + section_title = match[1].strip() + + if '.' in section_num and len(section_num.split('.')) > 1: + current_subsection = f"{section_num} {section_title}" + else: + current_section = f"{section_num} {section_title}" + break + if current_section or current_subsection: + break + + return current_section, current_subsection + +def process_single_document(file_path): + filename = os.path.basename(file_path) + + text = extract_text_from_file(file_path) + text = preprocess_text(text) + + if not text or len(text.strip()) < 50: + return [] + + initial_chunks = create_initial_chunks(text) + + if len(initial_chunks) < 2: + merged_chunks = initial_chunks + else: + try: + chunk_embeddings = get_chunk_embeddings(initial_chunks) + similarity_matrix = cosine_similarity(chunk_embeddings) + merged_chunks = merge_similar_chunks(initial_chunks, similarity_matrix) + except Exception as e: + print(f"Error in similarity processing for {filename}: {str(e)}") + merged_chunks = initial_chunks + + results = [] + for i, chunk_text in enumerate(merged_chunks): + current_section, current_subsection = extract_sections_from_chunk(chunk_text) + + results.append({ + 'document_id': filename, + 'file_path': file_path, + 'section': current_section, + 'subsection': current_subsection, + 'chunk_text': chunk_text, + 'chunk_length': len(chunk_text), + 'chunk_id': f"{filename}_chunk_{i}", + 'txt_file_id': filename, + 'file_link': file_path + }) + + return results + +def process_multiple_documents(file_paths): + all_results = [] + + for file_path in file_paths: + try: + doc_results = process_single_document(file_path) + all_results.extend(doc_results) + print(f"Processed {file_path}: {len(doc_results)} chunks created") + except Exception as e: + print(f"Error processing {file_path}: {str(e)}") + + return all_results + +def create_llama_documents(processed_chunks): + documents = [] + + for chunk_data in processed_chunks: + metadata = { + 'chunk_id': chunk_data['chunk_id'], + 'document_id': chunk_data['document_id'], + 'file_path': chunk_data['file_path'], + 'section': chunk_data['section'] if chunk_data['section'] else '', + 'subsection': chunk_data['subsection'] if chunk_data['subsection'] else '', + 'chunk_length': chunk_data['chunk_length'], + 'txt_file_id': chunk_data.get('txt_file_id', chunk_data['document_id']), + 'file_link': chunk_data.get('file_link', chunk_data['file_path']) + } + + doc = Document( + text=chunk_data['chunk_text'], + metadata=metadata, + id_=chunk_data['chunk_id'] + ) + documents.append(doc) + + return documents + +def save_processed_chunks(processed_chunks, output_path='processed_data/processed_chunks.csv'): + os.makedirs(os.path.dirname(output_path), exist_ok=True) + df_chunks = pd.DataFrame(processed_chunks) + df_chunks.to_csv(output_path, index=False, encoding='utf-8') + return df_chunks + +def load_processed_chunks(input_path='processed_data/processed_chunks.csv'): + return pd.read_csv(input_path, encoding='utf-8') \ No newline at end of file diff --git a/scripts/rag_engine.py b/scripts/rag_engine.py new file mode 100644 index 0000000000000000000000000000000000000000..f66eaa8a3ecba0dba12c4a6f1e32fe12820b7a7f --- /dev/null +++ b/scripts/rag_engine.py @@ -0,0 +1,200 @@ +from llama_index.core import VectorStoreIndex, Document, StorageContext, Settings +from llama_index.vector_stores.faiss import FaissVectorStore +from llama_index.embeddings.huggingface import HuggingFaceEmbedding +from llama_index.core.query_engine import RetrieverQueryEngine +from llama_index.core.retrievers import VectorIndexRetriever +from llama_index.core.response_synthesizers import ResponseMode, get_response_synthesizer +from document_processor import create_llama_documents, process_single_document, save_processed_chunks, load_processed_chunks +import pandas as pd +import faiss +import pickle +import os + +EMBEDDING_MODEL = "sentence-transformers/paraphrase-multilingual-MiniLM-L12-v2" +RETRIEVER_TOP_K = 10 +RETRIEVER_SIMILARITY_CUTOFF = 0.7 +RAG_FILES_DIR = "processed_data" +PROCESSED_DATA_FILE = "processed_data/processed_chunks.csv" + +def setup_llm_settings(): + embed_model = HuggingFaceEmbedding(model_name=EMBEDDING_MODEL) + Settings.embed_model = embed_model + +def create_vector_index_with_faiss(documents): + setup_llm_settings() + + d = 384 + faiss_index = faiss.IndexFlatIP(d) + vector_store = FaissVectorStore(faiss_index=faiss_index) + storage_context = StorageContext.from_defaults(vector_store=vector_store) + + index = VectorStoreIndex.from_documents( + documents, + storage_context=storage_context + ) + + return index, faiss_index + +def create_retriever(index): + return VectorIndexRetriever( + index=index, + similarity_top_k=RETRIEVER_TOP_K, + similarity_cutoff=RETRIEVER_SIMILARITY_CUTOFF + ) + +def create_response_synthesizer(): + return get_response_synthesizer( + response_mode=ResponseMode.TREE_SUMMARIZE, + streaming=False + ) + +def create_query_engine(index): + retriever = create_retriever(index) + response_synthesizer = create_response_synthesizer() + + return RetrieverQueryEngine( + retriever=retriever, + response_synthesizer=response_synthesizer + ) + +def save_rag_system(index, faiss_index, documents): + os.makedirs(RAG_FILES_DIR, exist_ok=True) + + faiss.write_index(faiss_index, os.path.join(RAG_FILES_DIR, 'faiss_index.index')) + + index.storage_context.persist(persist_dir=RAG_FILES_DIR) + + with open(os.path.join(RAG_FILES_DIR, 'documents.pkl'), 'wb') as f: + pickle.dump(documents, f) + + metadata_dict = {} + for doc in documents: + metadata_dict[doc.id_] = doc.metadata + + with open(os.path.join(RAG_FILES_DIR, 'chunk_metadata.pkl'), 'wb') as f: + pickle.dump(metadata_dict, f) + + config = { + 'embed_model_name': EMBEDDING_MODEL, + 'vector_dim': 384, + 'total_documents': len(documents), + 'index_type': 'faiss_flat_ip' + } + + with open(os.path.join(RAG_FILES_DIR, 'config.pkl'), 'wb') as f: + pickle.dump(config, f) + +def load_rag_system(): + if not os.path.exists(os.path.join(RAG_FILES_DIR, 'faiss_index.index')): + return None + + try: + setup_llm_settings() + + faiss_index = faiss.read_index(os.path.join(RAG_FILES_DIR, 'faiss_index.index')) + vector_store = FaissVectorStore(faiss_index=faiss_index) + storage_context = StorageContext.from_defaults(vector_store=vector_store) + + index = VectorStoreIndex.from_documents([], storage_context=storage_context) + + with open(os.path.join(RAG_FILES_DIR, 'documents.pkl'), 'rb') as f: + documents = pickle.load(f) + + for doc in documents: + index.insert(doc) + + query_engine = create_query_engine(index) + return query_engine + + except Exception as e: + print(f"Error loading RAG system: {str(e)}") + return None + +def build_rag_system(processed_chunks): + setup_llm_settings() + + documents = create_llama_documents(processed_chunks) + print(f"Created {len(documents)} documents for RAG system") + + index, faiss_index = create_vector_index_with_faiss(documents) + query_engine = create_query_engine(index) + + save_rag_system(index, faiss_index, documents) + + return query_engine + +def add_new_document_to_system(file_path, existing_query_engine): + try: + new_chunks = process_single_document(file_path) + + if not new_chunks: + return existing_query_engine + + if os.path.exists(PROCESSED_DATA_FILE): + existing_df = load_processed_chunks(PROCESSED_DATA_FILE) + existing_chunks = existing_df.to_dict('records') + else: + existing_chunks = [] + + all_chunks = existing_chunks + new_chunks + save_processed_chunks(all_chunks, PROCESSED_DATA_FILE) + + query_engine = build_rag_system(all_chunks) + + print(f"Added {len(new_chunks)} new chunks from {os.path.basename(file_path)}") + return query_engine + + except Exception as e: + print(f"Error adding new document: {str(e)}") + return existing_query_engine + +def query_documents(query_engine, question): + response = query_engine.query(question) + return response + +def get_response_sources(response): + sources = [] + for i, node in enumerate(response.source_nodes): + source_info = { + 'chunk_number': i + 1, + 'section': node.metadata.get('section', 'Не указан'), + 'subsection': node.metadata.get('subsection', 'Не указан'), + 'chunk_id': node.metadata.get('chunk_id', 'Не указан'), + 'document_id': node.metadata.get('document_id', 'Не указан'), + 'txt_file_id': node.metadata.get('txt_file_id', 'Не указан'), + 'file_link': node.metadata.get('file_link', 'Не указан'), + 'text_preview': node.text[:200] + "..." if len(node.text) > 200 else node.text, + 'score': getattr(node, 'score', 0.0) + } + sources.append(source_info) + return sources + +def format_response_with_sources(response): + formatted_response = { + 'answer': response.response, + 'sources': get_response_sources(response) + } + return formatted_response + +def test_rag_system(query_engine, test_questions): + results = [] + + for question in test_questions: + print(f"Question: {question}") + response = query_documents(query_engine, question) + formatted_response = format_response_with_sources(response) + + print(f"Answer: {formatted_response['answer']}") + print("Sources:") + for source in formatted_response['sources']: + print(f" - Chunk {source['chunk_number']}: {source['document_id']}") + print(f" Section: {source['section']}, Subsection: {source['subsection']}") + print(f" Preview: {source['text_preview']}") + print("=" * 80) + + results.append({ + 'question': question, + 'response': formatted_response + }) + + return results \ No newline at end of file